Резервуар с заборным циркуляционным конусом

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Резервуар с заборным циркуляционным конусом
Данная полезная модель относится к технологическому оборудованию предприятий молочной промышленности.
При производстве кисломолочных продуктов - кефира, йогурта и т.п. применяют резервуары с перемешивающими устройствами 1. Наиболее часто для этих целей применяются резервуары вертикального типа, в которых осуществляется охлаждение и сквашивание продукта.
Недостаток применяемых резервуаров состоит в том, что перемешивание продукта в них осуществляется, в основном, в радиальном направлении, при этом пристенные охлаждённые слои недостаточно полно перемешиваются с основной массой продукта. В результате охлаждение продукта продолжается сравнительно долго и имеет место различие кислотности продукта по высоте резервуара, что отрицательно сказывается на качестве вырабатываемого продукта.
Технический результат, который может быть достигнут за счёт предлагаемой полезной модели, состоит в более полном перемешивании пристенных охлаждённых слоев с основной массой продукта в резервуаре. Это приведёт к более быстрому охлаждению продукта и к более равномерному распределению кислотности продукта по всему объёму резервуара.
Указанный технический результат достигается следующей конструкцией резервуара.
Внутри цилиндра резервуара размещается заборный циркуляционный конус широким основанием вверх. По центру конуса на валу устанавливается шнековая мешалка конусного типа, при этом наружные кромьси шнековых витков располагаются в непосредственной близости от внутренней поверхности заборного конуса. В верхней части заборного циркуляционного конуса на валу установлено распределительное устройство центробежного типа в виде радиально размещённых лопастей, загнутых назад (по ходу вращения). Это обеспечивает интенсивное перемещивание продукта и одновременно оказывает щадящее воздействие на его структуру. В нижней части заборного конуса на валу устанавливается напорное устройство в виде диска с наклонными лопастями. Это устройство обеспечивает движение продукта, выходящего из заборного циркуляционного конуса, в зазоре между охлаждаемой поверхностью резервуара и наружной поверхностью заборного циркуляционного конуса. В результате этого обеспечивается более быстрое охлаждение продукта и более равномерное распределение кислотности продукта во всём
2Щ2129726
6А23СЗ/04
объёме резервуара. Кроме того, установка шнековой мешалки конусного типа в заборном циркуляционном конусе оказывает щадящее влияние на структуру продукта, что также является положительным результатом.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 схематически изображён резервуар вертикального типа с заборным циркуляционным конусом и его узлы для производства кисломолочных продуктов. Резервуар состоит из внутреннего цилиндра 1, снаружи которого имеется охлаждающая рубашка 2 с патрубком 3 для подачи в рубашку хладоносителя. Отвод отработанного хладоносителя производится через патрубок 4. Внутри цилиндра 1 имеется лопастная мешалка 5, размещённая на валу 6. В центре цилиндра 1 располагается заборный циркуляционный конус 7 широким основанием вверх. В заборном циркуляционном конусе на валу 6 установлена шнековая мешалка конусного типа 8. В нижней части шнековой мешалки расположено напорное устройство 9, имеющее наклонные лопасти 10, установленные под углом . В верхней части заборного циркуляционного конуса установлено распределительное устройство центробежного типа 17, в корпусе 19 которого размещены в радиальном направлении лопасти 20 с изогнутым назад (по ходу вращения) профилем. Вал 6 имеет опору 11. Подача продукта в резервуар осуществляется через патрубок 12, а отвод продукта из резервуара - через патрубок 13. Резервуар имеет крышку 14, днище 15, стоит на ножках 16, а снаружи имеет термоизоляцию 21с защитным .
Производство вязких кисломолочных продуктов в предлагаемом резервуаре осуществляется следующим образом.
В резервуар поступает пастеризованное молоко, охлаждённое до температуры сквашивания. Для сквашивания молока в резервуаре в него подают закваску, которая перемешивается с молоком лопастной мешалкой. С целью более интенсивного перемешивания пристенных охлаждённых слоев с основной массой продукта продукт, поступающий в заборный циркуляционный конус, посредством распределительного устройства центробежного типа интенсивно перемешивается и посредством шнековой мешалки конусного типа движется в направлении напорного устройства, размещённого в нижней части заборного циркуляционного конуса. Благодаря лопастям напорного устройства, установленным под углом, выходящий из заборного циркуляционного конуса продукт под напором поступает в кольцевой зазор, образованный поверхностями цилиндра и заборного циркуляционного конуса, и движется в направлении расширенной части конуса. Далее продукт вновь поступает в заборный цир10 ляционный конус.
В охлаждающей рубашке резервуара движется хладоноситель, который поступает и отводится через входной и выходной патрубки. В верхней части рубашки резервуара по всему наружному периметру цилиндра размещена труба с отверстиями. Хладоноситель движется по трубе, через её отверстия подаётся на наружную поверхность цилиндра, стекает по ней и охлаждает поверхность цилиндра, а тем самым охлаждает и продукт, содержащийся в цилиндре резервуара.
1. Сурков В.Д., Липатов Н.Н., Золотин Ю.П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -432 с.
Литература