СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ СЛОЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЖИР И САХАР, НА ПОВЕРХНОСТЬ СЪЕДОБНОГО ПРОДУКТА

1. Способ нанесения слоя композиции, содержащей по меньшей мере жир и сахар, на поверхность съедобного продукта, в котором указанный продукт подвергают по меньшей мере двум стадиям распыления, каждая из которых включает создание по меньшей мере одной форсункой конической струи, имеющей угол α и вертикальную ось, причем указанная форсунка расположена над продуктом на высоте Н между 200 и 800 мм, и предпочтительно между 300 и 650 мм, так что при падении на продукт распыляемая струя становится вертикально ориентированным шлейфом брызг с, по существу, цилиндрическим поперечным сечением.
2. Способ по п.1, в котором продукт представляет собой шоколад или заменитель шоколада.
3. Способ по п.1, в котором указанный шлейф имеет диаметр между 30 и 200 мм, и предпочтительно между 60 и 100 мм.
4. Способ по п.2, в котором указанный шлейф имеет диаметр между 30 и 200 мм, и предпочтительно между 60 и 100 мм.
5. Способ по любому из пп.1-4, включающий две стадии распыления, разделенные интервалом времени от 1 до 5 с, и предпочтительно 3 с.
6. Способ по любому из пп.1-4, включающий две стадии распыления, разделенные интервалом времени от 4 до 40 с, и предпочтительно свыше 20 с.
7. Способ по любому из пп.1-4, включающий три стадии распыления.
8. Способ по любому из пп.1-4, включающий четыре стадии распыления.
9. Способ по п.7, включающий две последовательные стадии, разделенные интервалом от 1 до 5 с, и предпочтительно 3 с.
10. Способ по п.8, включающий две последовательные стадии, разделенные интервалом от 1 до 5 с, и предпочтительно 3 с.
11. Способ по п.7, включающий две последовательные стадии, которые разделены интервалом от 4 до 40 с, и предпочтительно свыше 20 с.
12. Способ по п.8, включающий две последовательные стадии, которые разделены интервалом от 4 до 40 с, и предпочтительно свыше 20 с.
13. Способ по п.9 или 10, включающий две последовательные стадии, которые разделены интервалом от 4 до 40 с, и предпочтительно свыше 20 с.
14. Способ по п.8, в котором:
1
2
- первая и вторая стадии распыления, с одной стороны, и третья и четвертая стадии распыления, с другой стороны, разделены интервалом времени (d, d) от 1 до 5 с, и предпочтительно 3 с.
- вторая и третья стадии распыления разделены интервалом времени (D) 4-40 секунд, и предпочтительно свыше 20 с.
15. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, в котором по меньшей мере одна форсунка для создания упомянутой конической струи имеет угол α от 12 до 25°, предпочтительно 18°.
16. Способ по п.5, в котором по меньшей мере одна форсунка для создания упомянутой конической струи имеет угол α между 12 и 25°, и предпочтительно 18°.
17. Способ по п.6, в котором по меньшей мере одна форсунка для создания упомянутой конической струи имеет угол α между 12 и 25°, и предпочтительно 18°.
18. Способ по п.7, в котором по меньшей мере одна форсунка для создания упомянутой конической струи имеет угол α между 12 и 25°, и предпочтительно 18°.
19. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одна форсунка для создания упомянутой конической струи имеет угол α между 12 и 25°, и предпочтительно 18°.
20. Способ по п.15, в котором по меньшей мере одна форсунка расположена между двумя дорожками перемещающихся продуктов.
21. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, в котором указанную коническую распыляемую струю создают при давлении воздуха между 1,5 и 4 бар (0,15-0,4 МПа), и предпочтительно между 1,8 и 3,8 бар (0,18-0,38 МПа).
22. Способ по п.5, в котором указанную коническую распыляемую струю создают при давлении воздуха между 1,5 и 4 бар (0,15-0,4 МПа), и предпочтительно между 1,8 и 3,8 бар (0,18-0,38 МПа).
23. Способ по п.6, в котором указанную коническую распыляемую струю создают при давлении воздуха между 1,5 и 4 бар (0,15-0,4 МПа), и предпочтительно между 1,8 и 3,8 бар (0,18-0,38 МПа).
24. Способ по п.7, в котором указанную коническую распыляемую струю создают при давлении воздуха между 1,5 и 4 бар (0,15-0,4 МПа), и предпочтительно между 1,8 и 3,8 бар (0,18-0,38 МПа).
25. Способ по п.8, в котором указанную коническую распыляемую струю создают при давлении воздуха между 1,5 и 4 бар (0,15-0,4 МПа), и предпочтительно между 1,8 и 3,8 бар (0,18-0,38 МПа).
26. Способ по п.21, в котором производительность указанной форсунки составляет между 1,4 и 2,5 г/с, предпочтительно между 1,6 и 2,2 г/с.
27. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, в котором шоколад имеет общее содержание жира между 33 и 42% и предпочтительно между 35 и 39%.
28. Способ по п.27, в котором вязкость шоколада, измеренная при температуре 40°С, составляет от 700 до 1300 мПа·с, и предпочтительно от 900 до 1100 мПа·с.
2
29. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, 28, в котором съедобный продукт имеет выпуклую верхнюю поверхность, имеющую радиус кривизны между 25 и 32 мм, и площадь между 20 и 30 см.
30. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, 28, в котором слой шоколада на съедобном продукте имеет толщину от 0,36 до 0,52 мм, и предпочтительно 0,43 мм.
31. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, 28, в котором между двумя из указанных стадий распыления выполняют стадию нанесения верхнего слоя или украшения.
32. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, 28, в котором после стадий распыления шоколада и во время кристаллизации шоколадного слоя выполняют конечную стадию напыления покровного продукта, разбавленного спиртом.
33. Способ по п.32, в котором покровный продукт представляет собой смесь очищенного шеллака, растительного масла и глицерина, разбавленную этанолом до содержания менее чем 15%, и предпочтительно между 7 и 10%.
34. Способ по п.32, в котором конечную стадию выполняют с использованием по меньшей мере одной форсунки при вертикальном расстоянии Н' между 90 и 120 мм над поверхностью продуктов.
35. Способ по п.32, в котором конечную стадию выполняют при слое шоколада, охлажденном до температуры между 24 и 26°С.
36. Способ по п.32, в котором конечную стадию выполняют после интервала времени между 2 и 3 мин после стадий распыления шоколада, и предпочтительно спустя 2,5 мин.
37. Способ по п.32, в котором конечную стадию выполняют с использованием по меньшей мере одной форсунки при давлении между 1,4 бар и 2 бар (0,14-0,2 МПа), и предпочтительно 1,6 бар (0,16 МПа).
38. Способ по любому из пп.1-4, 9-12, 14, 16-20, 22-26, 28, 33-37, в котором съедобный продукт имеет неправильную или изогнутую поверхность.
39. Способ по п.38, в котором съедобный продукт представляет собой фигурное печенье с изогнутой формой.