ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ)

Предполагаемые полезные модели относятся к термоэлектрическим приборам, в частности, их конструктивным элементам, а именно к термопарам, устанавливаемым в оборудовании, используемом для измерения температур в технологических процессах различных отраслей промышленности.
Известен термоэлектрический преобразователь, включающий термочувствительный элемент, выполненный в виде термопары, изготовленной в виде хромель-алюмелевой термопары, изготовленной из термоэлектродной проволоки или термопарного кабеля (РФ, ПМ №41190, МПК H01L 35/02, от 29.06.2004 г., опубл. 10.10.2004 г.).
Недостатком указанного преобразователя термоэлектрического является малый ресурс термочувствительного элемента - термопары.
Данная конструкция выбрана заявителем в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Технической задачей предполагаемых полезных моделей является повышение долговечности чувствительных элементов (термопар) применяемых в преобразователе термоэлектрическом.
Поставленная задача достигается тем, что в преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термоэлектродной проволоки с межэлектродной изоляцией и/или помещенной в защитный чехол в виде оплетки нитями из диэлектрического материала, согласно полезной модели, оплетка межэлектродной изоляции и/или защитного чехла термопары выполнена из нитей, например, кремнеземной марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, а диаметр термоэлектродной проволоки составляет 0,81-4 мм.
Выполнение оплетки межэлектродной изоляции и/или защитного чехла из, например, кремнеземной нити марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить чувствительный элемент (термопару) от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды при оплетке заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки, которая образована заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют оплетенную термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку, тем больше плотность оплетки, что увеличивает ее надежность и долговечность при использовании термопар в агрессивных средах.
Выполнение оплетки с заявляемым количеством слоев, позволяет повысить надежность и долговечность за счет подбора необходимой ее толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев оплетки, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка такой толщины недолговечна.
Оптимальное количество слоев оплетки, т.е. 5 и более слоев - обеспечивает ее надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев оплетки, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность оплетки, но такая оплетка неэкономична.
Применение в термопаре термоэлектродной проволоки с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 0,81 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 2,4 мм является оптимальным для обеспечения долговечности при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 4 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но термопара с таким термоэлектродом неэкономична.
В преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термоэлектродной проволоки с межэлектродной изоляцией и/или помещенной в защитный чехол в виде оплетки нитями из диэлектрического материала, согласно полезной модели, термопара установлена в металлическую или керамическую гильзу, при этом оплетка межэлектродной изоляции и/или защитного чехла выполнена из нитей, например, кремнеземной марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, а диаметр термоэлектродной проволоки составляет 0,81-4 мм.
Установка термопары из термоэлектродной проволоки в металлическую или керамическую гильзу позволяет увеличить долговечность термопары при установке ее для измерений в агрессивной среде, за счет дополнительной защиты термопары, при этом, даже при нарушении герметичности гильзы в процессе износа, оплетка продолжает предохранять термопару от воздействия измеряемой среды.
Выполнение оплетки межэлектродной изоляции и/или защитного чехла из, например, кремнеземной нити марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить чувствительный элемент (термопару) от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды при оплетке заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки, которая образована заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют оплетенную термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку, тем больше плотность оплетки, что увеличивает ее надежность и долговечность при использовании термопар в агрессивных средах.
Выполнение оплетки с заявляемым количеством слоев, позволяет повысит надежность и долговечность за счет подбора необходимой ее толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев оплетки, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка такой толщины недолговечна.
Оптимальное количество слоев оплетки; т.е. 5 и более слоев - обеспечивает ее надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев оплетки, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность оплетки, но такая оплетка неэкономична.
Применение в термопаре термоэлектродной проволоки с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 0,81 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 2,4 мм является оптимальным для обеспечения долговечности при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 4 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но термопара с таким термоэлектродом неэкономична.
В преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термоэлектродной проволоки с межэлектродной изоляцией и/или помещенной в защитный чехол из диэлектрического материала, согласно полезной модели, термопара установлена в металлическую или керамическую гильзу, содержащую защитную оболочку в виде оплетки или съемного чехла, при этом межэлектродная изоляция и/или защитный чехол и защитная оболочка гильзы выполнены из нитей, например, кремнеземной марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки и съемного чехла составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, а диаметр термоэлектродной проволоки составляет 0,81-4 мм.
Установка термопары из термоэлектродной проволоки в металлическую или керамическую гильзу позволяет увеличить долговечность термопары при установке ее для измерений в агрессивной среде, за счет дополнительной защиты термопары, при этом, даже при нарушении герметичности гильзы в процессе износа, оплетка продолжает предохранять термопару от воздействия измеряемой среды.
Наличие защитной оболочки для гильзы повышает ресурс термопары, т.к. при длительном использовании термопары в агрессивной среде, в гильзе могут появляться местные прогары, через которые гильза заполняется, например, расплавом металла, и защиту термопары (кабельной или из термоэлектродов в оплетке) от воздействия, например, расплава металла в этом случае осуществляет оплетка, а защиту термопары от механического воздействия шлака - гильза. Применяемая для защиты гильза может иметь диаметр от 2 до 70 мм в зависимости от технологических условий.
Выполнение защитной оболочки в виде оплетки или в виде съемного чехла, позволяет увеличить ресурс термопары за счет дополнительной защиты от высоких агрессивности среды и температур. Кроме того, выполнение защитной оболочки, в том числе, в виде съемного чехла позволяет осуществить быструю его замену при выходе из строя, например, первоначальной оплетки.
Выполнение межэлектродной изоляции, и/или защитного чехла и защитной оболочки гильзы, в т.ч. съемного чехла из, например, кремнеземной нити марки K11C6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить чувствительный элемент (термопару) от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды при оплетке или помещении в съемный чехол заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки межэлектродной изоляции, и/или защитного чехла и защитной оболочки гильзы, заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку или полотно для съемного чехла с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку или полотно для съемного чехла, тем больше плотность плетения, что увеличивает надежность и долговечность термопар при использовании их в агрессивных и высокотемпературных средах.
Выполнение оплетки или полотна с заявляемым количеством слоев, позволяет повысит надежность и долговечность за счет подбора необходимой ее толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев для оплетки или полотна, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка или полотно такой толщины недолговечны.
Оптимальное количество слоев оплетки, т.е.5 и более слоев - обеспечивает ее надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев для оплетки или полотна, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность оплетки или полотна, но они неэкономичны.
Применение в термопаре термоэлектродной проволоки с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 0,81 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 2,4 мм является оптимальным для обеспечения долговечности при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре термоэлектродной проволоки с диаметром 4 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но термопара с таким термоэлектродом неэкономична.
В преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термопарного кабеля в металлической оболочке, согласно полезной модели, металлическая оболочка термопары содержит защитную оболочку в виде оплетки или съемного чехла из нитей, например, кремнеземной, марки K11C6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки или съемного чехла составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, при этом диаметр металлической оболочки термопарного кабеля составляет 1-20 мм.
Наличие защитной оболочки в виде оплетки или съемного чехла позволяет увеличить долговечность термопары.
При вышедшей из строя оболочке в виде оплетки, на металлическую оболочку термопары можно надеть сплетенный заранее, т.е. съемный чехол, что технологично.
Выполнение оплетки защитной оболочки или полотна для съемного чехла из, например, кремнеземной нити марки K11C6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить термопару от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки или съемного чехла, которые образованы заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку или съемный чехол с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку или полотно для съемного чехла, тем больше плотность, что увеличивает надежность и долговечность при использовании термопар в агрессивных средах.
Выполнение оплетки или полотна для съемного чехла с заявляемым количеством слоев, позволяет, повысить надежность и долговечность за счет подбора необходимой толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев в оплетке или полотне для съемного чехла, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка или съемный чехол такой толщины недолговечны.
Оптимальное количество слоев, т.е. 5 и более слоев - обеспечивает надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность, но такая оплетка и съемный чехол неэкономичны.
Применение в термопаре металлической оболочки термокабеля с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 1 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 10,5 мм является оптимальным для обеспечения долговечности термопары при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 20 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но такая термопара неэкономична.
В преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термопарного кабеля в металлической оболочке, согласно полезной модели, металлическая оболочка термопары содержит защитную оболочку, при этом термопара установлена в металлическую или керамическую гильзу, защитная оболочка выполнена в виде оплетки нитями, например, кремнеземной, марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, а диаметр металлической оболочки термопарного кабеля составляет 1-20 мм.
Наличие защитной оболочки в виде оплетки позволяет увеличить долговечность термопары.
Установка термопары в металлическую или керамическую гильзу позволяет защитить термопару от агрессивного воздействия окружающей среды.
Выполнение оплетки из, например, кремнеземной нити марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить термопару от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды при оплетке заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки, которая образована заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют оплетенную термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку, тем больше плотность оплетки, что увеличивает ее надежность и долговечность при использовании термопар в агрессивных средах.
Выполнение оплетки с заявляемым количеством слоев, повышает надежность и долговечность за счет подбора необходимой ее толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев оплетки, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка такой толщины недолговечна.
Оптимальное количество слоев оплетки, т.е. 5 и более слоев - обеспечивает ее надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев оплетки, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность оплетки, но такая оплетка неэкономична.
Применение в термопаре металлической оболочки термокабеля с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 1 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 10,5 мм является оптимальным для обеспечения долговечности термопары при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 20 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но термопара с таким термоэлектродом неэкономична.
В преобразователе термоэлектрическом, содержащем термочувствительный элемент в виде, например, хромель-алюмелевой термопары, выполненной из термопарного кабеля в металлической оболочке, согласно полезной модели, термопара установлена в металлическую или керамическую гильзу, содержащую защитную оболочку в виде оплетки или съемного чехла из нитей, например, кремнеземной, марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, количество нитей для оплетки или съемного чехла составляет не менее 4, количество слоев изоляции 1-10, при этом диаметр металлической оболочки термопарного кабеля составляет 1-20 мм.
Установка термопары в металлическую или керамическую гильзу позволяет увеличить долговечность термопары при установке для измерений в агрессивной среде, за счет дополнительной защиты термопары, при этом, даже при нарушении герметичности гильзы в процессе износа, оплетка продолжает предохранять термопару от воздействия измеряемой среды.
Наличие защитной оболочки для гильзы повышает ресурс термопары, т.к. при длительном использовании термопары в агрессивной среде, в гильзе могут появляться местные прогары, через которые гильза заполняется, например, расплавом металла, и защиту термопары (кабельной или из термоэлектродов в оплетке) от воздействия, например, расплава металла в этом случае осуществляет оплетка, а защиту термопары от механического воздействия шлака - гильза. Применяемая для защиты гильза может иметь диаметр от 2 до 70 мм в зависимости от технологических условий.
Выполнение защитной оболочки в виде оплетки или в виде съемного чехла, позволяет увеличить ресурс термопары за счет дополнительной защиты от высоких агрессивности среды и температур. Кроме того, выполнение защитной оболочки, в том числе, в виде съемного чехла позволяет осуществить быструю его замену при выходе из строя, например, первоначальной оплетки термопары.
Выполнение защитной оболочки гильзы, в т.ч. съемного чехла из, например, кремнеземной нити марки К11С6-250 БА (250 текс), или керамической марки 3M™Nextel™ Continuous Filament Ceramic Oxide Fibers 312, 440, 550, 610 and 720, или кварцевой марки ЕС9 34 Z 160×2 S 150 ГОСТ 8325-93, позволяет защитить термопару от агрессивного воздействия и температуры измеряемой среды при оплетке или помещении в съемный чехол заявленной кремнеземной нитью до 1200°С, керамической - до 1400°С, кварцевой - до 600°С.
Выполнение оплетки или полотна для съемного чехла гильзы, заявляемым количеством нитей, т.е. не менее 4, позволяет получить оплетку или полотно для съемного чехла с оптимальной плотностью, которую меняют в зависимости от технологических условий, при которых используют термопару. Чем больше количество нитей, образующих оплетку или полотно для съемного чехла, тем больше плотность плетения, что увеличивает надежность и долговечность термопар при использовании их в агрессивных и высокотемпературных средах.
Выполнение оплетки или полотна с заявляемым количеством слоев, позволяет повысит надежность и долговечность за счет подбора необходимой ее толщины в зависимости от технологических условий.
Минимальное количество слоев для оплетки или полотна для съемного чехла, т.е. 1 - обеспечивает достаточную толщину, но оплетка или полотно для съемного чехла такой толщины недолговечны.
Оптимальное количество слоев, т.е. 5 и более слоев - обеспечивает надежность и долговечность.
Максимальное количество слоев для оплетки или полотна для съемного чехла, т.е. 10 слоев - обеспечивает надежность и долговечность оплетки или полотна, но они неэкономичны.
Применение в термопаре металлической оболочки термокабеля с заявляемым диапазоном диаметров, позволяет увеличить ресурс термопары за счет подбора оптимального диаметра в зависимости от технологических условий ее применения.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 1 мм не обеспечивает достаточный ресурс термопары при использовании ее в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 10,5 мм является оптимальным для обеспечения долговечности термопары при применении в условиях высоких агрессивности и температуры среды.
Использование в термопаре металлической оболочки термокабеля с диаметром 20 мм позволяет добиться увеличение ресурса, но термопара с таким термоэлектродом.
В результате проведенных патентных исследований не выявлено аналогичных технических решений, характеризуемых заявляемой совокупностью признаков, что позволяет сделать вывод, что заявляемые технические решения обладает «новизной» и могут найти применение в промышленности, т.е. «промышленно применимы».
Сущность полезных моделей поясняется чертежами, где на фиг.1 - преобразователь термоэлектрический, на фиг.2 - термопара (вариант 1); на фиг.3 - термопара (вариант 2); на фиг.4 - термопара (вариант 3); на фиг.5 - термопара (вариант 4); на фиг.6 - термопара (вариант 5); на фиг.7 - термопара (вариант 6).
Преобразователь термоэлектрический содержит головку 1, клеммную колодку 2, чувствительный элемент (термопару) 3 с оплеткой 4, защитную арматуру 5, соединительную втулку 6, металлический стакан 7.
Термопара (фиг.2) содержит термоэлектродную проволоку 8, межэлектродную изоляцию 9, защитный чехол 10.
Термопара (фиг.3) содержит термоэлектродную проволоку 11 межэлектродную изоляцию 12, защитный чехол 13, гильзу 14.
Термопара (фиг.4) содержит термоэлектродную проволоку 15 межэлектродную изоляцию 16, защитный чехол 17, гильзу 18, защитную оболочку 19.
Термопара (фиг.5) содержит термоэлектродный кабель 20, в металлической оболочке 21, с наполнителем 22 в виде, например периклаза, защитный чехол 23.
Термопара (фиг.6) содержит термоэлектродный кабель 24, в металлической оболочке 25 защитный чехол 26, гильзу 27.
Термопара (фиг.7) содержит термоэлектродный кабель 28 в металлической оболочке 29, гильзу 30, защитный чехол 31.
Преобразователь термоэлектрический работает следующим образом.
Измерение температуры, например, расплава металла, основано на явлении возникновения в цепи термопреобразователя термоэлектродвижущей силы при разности температур между его рабочим и свободными концами.
Величина термоэлектродвижущей силы зависит от этой разности температур и фиксируется потенциометром (на фиг не показан). Измерительным узлом термопреобразователя является чувствительный элемент термопары, состоящий, например, из термоэлектродной проволоки или термопарного кабеля. Свободные концы чувствительного элемента подключены к контактам колодки 2, расположенной в головке 1 термопреобразователя. С контактов колодки 2 сигнал поступает на показывающий прибор или иное устройство контроля и (или) регулирования(на фиг. не показано).
В зависимости от технологических условий, в которых работает преобразователь термоэлектрический, в качестве чувствительного элемента в нем применяют заявляемые варианты термопар.
По первому варианту (фиг.2), термопару, выполненную из термоэлектродной проволоки 8, с межэлектродной изоляций 9 и защитным чехлом в виде оплетки 10.
Оплетка межэлектродной изоляции и защитного чехла, выполненная из заявляемых видов нитей, количество их в оплетке, количество слоев оплетки, а также заявляемый диапазон диаметров термоэлектродной проволоки для этой термопары, позволяет создать надежный и долговечный чувствительный элемент для преобразователя термоэлектрического и, тем самым, расширить область применения в зависимости от технологических условий.
По второму варианту (фиг.3)
Термопару выполненную из термоэлектродной проволоки 11, с межэлектродной изоляцией 12, защитным чехлом 13, гильзой 14.
Оплетка межэлектродной изоляции 12 и защитного чехла 13, выполненная из заявляемых видов нитей, количество их в оплетке, количество слоев оплетки, а также заявляемый диапазон диаметров термоэлектродной проволоки для этой термопары, позволяет создать надежный и долговечный чувствительный элемент для преобразователя термоэлектрического. Повышает ресурс термопары наличие гильзы 14, в которую термопара устанавливается. Диаметр гильзы 14 выбирается в зависимости от конкретных технологических условий и может составлять 2-70 мм.
По третьему варианту (фиг.4)
Термопару, выполненную из термоэлектродной проволоки 15 с межэлектродной изоляцией 16, защитным чехлом 17, гильзой 18, защитной оболочкой 19.
Оплетка межэлектродной изоляции 16 и защитного чехла 17, выполненная из заявляемых видов нитей, количество их в оплетке, количество слоев оплетки, а также заявляемый диапазон диаметров термоэлектродной проволоки для этой термопары, позволяет создать надежный и долговечный чувствительный элемент для преобразователя термоэлектрического. Повышает ресурс термопары наличие гильзы 18, и защитная оболочка 19, которой оплетают гильзу 18 или надевают на нее съемный чехол из полотна образованного выше нитями. Диаметр гильзы 18 выбирается в зависимости от конкретных технологических условий и может составлять 2-70 мм.
По четвертому варианту (фиг.5)
Термопару, содержащую термоэлектродный кабель 20, в металлической оболочке 21, с наполнителем 22 в виде, например периклаза, защитный чехол 23.
Наличие защитного чехла 23 у металлической оболочки 21 термопары в виде оплетки выполненной из заявляемых видов нитей, количество их в оплетке, количество слоев в оплетке, позволяет увеличить долговечность термопары, а заявляемый диапазон диаметров металлической оболочки термопарного кабеля, позволяет расширить область применения преобразователя термоэлектрического в зависимости от технологических условий.
По пятому варианту (фиг.6)
Термопару, содержащую термоэлектродный кабель 24, в металлической оболочке 25, наполнитель в виде, например, периклаза 26, защитный чехол 27, гильзу 28.
Наличие защитного чехла 27 у металлической оболочки 25 термопары в виде оплетки выполненной из заявляемых видов нитей, количество их в оплетке, количество слоев в оплетке, позволяет увеличить долговечность термопары, а заявляемый диапазон диаметров металлической оболочки термопарного кабеля, позволяет расширить область применения преобразователя термоэлектрического в зависимости от технологических условий. Гильза 28, в которую помещают термопару повышает ресурс термопары. Диаметр гильзы 28 выбирается в зависимости от конкретных технологических условий и может составлять 2-70 мм.
По шестому варианту (фиг.7)
Термопару, содержащую термоэлектродный кабель 28, в металлической оболочке 29, помещенная в гильзу 30, имеющую защитную оболочку 31 в виде оплетки или съемного чехла.
Наличие защитного чехла 31 у гильзы 30, в которую помещена термопара из термоэлектродного кабеля 28 в металлической оболочке 29, в виде оплетки выполненной из заявляемых видов нитей или съемного чехла, полученного из полотна сплетенного из заявляемых нитей, их количество, количество слоев в оплетке или полотне для съемного чехла, позволяет увеличить долговечность термопары, а заявляемый диапазон диаметров металлической оболочки термопарного кабеля, позволяет расширить область применения преобразователя термоэлектрического в зависимости от технологических условий. Диаметр гильзы 30 выбирается в зависимости от конкретных технологических условий и может составлять 2-70 мм.
Таким образом, преобразователь термоэлектрический с заявляемыми вариантами термопар позволяет повысить долговечность за счет повышения надежности термопар, расширить область применения в зависимости от технологических условий.