СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДЫ

5
5
Способ очистки оборотной технической воды, заключающийся в принудительной - под давлением в несколько атмосфер, последовательной подаче очищаемой воды с выхода технического сооружения в магистральную трубу и трубопровод с несколькими гидроакустическими излучателями интенсивных - с амплитудой акустического давления не менее 10 Па на расстоянии 1 м от излучателя, акустических волн верхнего звукового диапазона - от 12 кГц до 20 кГц и ультразвукового диапазона - выше 20 кГц, частот, при этом оси активных поверхности излучателей ориентированы под острым - 7-16 градусов углом навстречу потоку очищаемой воды, а в резонаторные камеры которых подают раствор химического реагента путем его вакуумного затягивания в фазе разряжения интенсивной акустической волны, диспергировании и равномерном распределении раствора химического реагента в потоке очищаемой оборотной технической воды, ее подаче на вход основного отстойника; в полной очистке оборотной технической воды от крупнодисперсных и среднедисперсных частиц, практически полной очистке от мелкодисперсных частиц и существенной очистке от коллоидных частиц в основном отстойнике, а также в полной очистке от среднедисперсных частиц, мелкодисперсных частиц и практически полной очистке от коллоидных частиц в первых дополнительных отстойниках, подключенных к выходу основного отстойника параллельно друг другу, путем излучения во всей толще воды бегущих гидроакустических волн звукового и ультразвукового диапазонов частот - для акустического прибития менее крупных и более подвижных частиц к более крупным и менее подвижным частицам, а также акустических волн звукового и ультразвукового диапазона частот, распространяющихся из воздуха под воду - для акустического придавливания ко дну всех частиц, а также путем использования диспергированного и физико-химически активированного раствора химического реагента - для компенсации одноименных поверхностных зарядов на основной массе частиц; в сгущении осадка в основном, первых и втором дополнительных отстойниках путем излучения в придонном слое воды бегущих гидроакустических волн верхнего звукового и ультразвукового диапазонов частот; направлении очищенной воды оборотной технической воды к потребителю, а осадка - для последующей сушки и переработки; в формировании за несколько десятков метров, в зависимости от глубины района и скорости потока воды, от водозаборного окна акустико-пузырьковой завесы для основной массы механических и биологических примесей путем: ввода в воду пузырьков различного размера: крупного - для поднятия примесей на поверхность и мелкого - для удержания примесей на поверхности в виде грязной пены и направленного - вверх и навстречу движущемуся потоку воды, линейного - с амплитудой акустического давления менее 10 Па излучения гидроакустических волн верхнего звукового и ультразвукового диапазонов частот, поднятии примесей и их удержание на поверхности воды, а также их сносе вниз по течению реки мимо водозаборного окна; в формировании на водозаборном окне акустической завесы для оставшихся в толще воды механических и биологических примесей путем направленного: вверх и навстречу, а также вниз и навстречу движущемуся потоку воды, нелинейного излучения гидроакустических верхнего звукового и ультразвукового диапазонов частот; поднятию на поверхность одной части и прижатию ко дну другой части оставшихся в толще воды механических и биологических примесей, а также их сносу вниз по течению реки мимо водозаборного окна с одновременным обездвиживанием биологических примесей, исключающим их последующее прикрепление к подводным конструкциям и оборудованию; последовательном направлении природной воды для дальнейшей очистки во втором дополнительном отстойнике и в технологическую схему предприятия - для компенсации потерь оборотной технической воды.