УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ В СКВАЖИНЕ ОТ АСПО

УСТРОЙСТВО для очистки
ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ В СКВАЖИНЕ ОТ АСПО
Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть иснользована для очистки внутренней поверхности трубы в скважине от асфальтосмолисто-парафиновых образований (АСПО).
Известны различные устройства для удаления АСПО в нефтяной или газовой скважине: тепловые, химические, механические (В.А. Хорошилов, А.Г. Малышев. Предупреждение и ликвидация гидратных отложений при добьие нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1986. Обзорная информация нефтяной промышленности, серия «Нефтепромысловое  В.В. Девликанов и др. Борьба с гидратами при эксплуатации газлифтных скважин. Уфа, 1984, С.70).
Недостатком известных устройств является большая трудоемкость работ при их использовании и то, что после их работы на стенках труб остается слой АСПО.
Частично этот недостаток устранен в устройстве, принятом за прототип. Устройство для очистки внутренней поверхности труб в скважине от АСПО по прототипу содержит шток с установленными на нем скребками в виде кольцевых ножей (свидетельство РФ на полезную модель № 20129, МПК 7Е21В37/02). При воздействии на АСПО, скребки соскальзьшают с твердых включений слоя АСПО и не могут его полностью убрать, а ножи могут повреждаться. Кроме того, скребки забиваются срезанным слоем АСПО. Производительность разрушения слоя АСПО падает.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.
Техническим результатом, достигаемым при использовании полезной модели, является увеличение производительности разрушения слоя АСПО, в том числе и прочного, а также увеличение стойкости разрушаюшего инструмента.
МПК7Е21В37/02
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности трубы в скважине от АСПО, содержащем шток с размещенными на нем скребками в виде кольцевых ножей на обеих сторонах скребка и распорными втулками между ними, согласно полезной модели, скребки установлены на штоке с возможностью вращения вокруг штока, в скребках выполнены сквозные отверстия, толщина скребка превышает муфтовый зазор в трубах.
Установка скребков на штоке, с возможностью их вращения обеспечивает врашение скребков независимо друг от друга и увеличивает производительность работ по очистке труб, скребки срезают АСПО как поступательными движениями, так и вращательными. Благодаря вращательным движениям скребков стойкость режущей кромки повышается, она дольше остается острой. Выполнение в скребках сквозных отверстий обеспечивает выход через них удаленного в процессе работы АСПО, в связи с чем скребок не забивается и не тормозится. Чтобы скребок не повреждался и не застревал, попадая в муфтовый зазор в трубах, ширину скребка выполняют больще муфтового зазора.
Предложенное устройство показано на чертеже, где изображен его продольный разрез.
Устройство содержит шток 1, скребки 2 с режущей кромкой 3, скребки 2 установлены на щтоке 1 с возможностью вращения вокруг него. В скребках 2 выполнены сквозные отверстия 4. Устройство работает следующим образом.
При спуске и при подъеме устройства в зоне АСПО скребки 2 с режущей кромкой 3 взаимодействуют с образованиями. Скребки 2 начинают вращаться благодаря тому, что слой АСПО имеет неоднородный состав с местными уплотнениями и (или) наличием песка. Очищенный слой АСПО не мещает прохождению устройства в скважине, т.к. он проходит через сквозные отверстия 4 и удаляется. Чтобы скребок 2 не попадал в муфтовый зазор и не ломался при движении устройства, его высоту вьшолняют больше муфтового зазора.