УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА

Устройство для очистки вентиляционного воздуха
Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где применимы мокрые способы пылеподавления.
Известно изобретение (SU А.с. 1460334, Е21F5/20, опубликовано 23.02.1989, бюл. № 7), устройство для очистки вентиляционного воздуха, содержащее подводящий патрубок с оросителями, соединенный с тупиковой камерой, имеющей перфорационные участки, частично размещенной внутри кожуха, соединенного через вакуум-систему с подводящим патрубком, отводящий патрубок, размещенный под острым углом к продольной оси камеры, шламосборник.
Наиболее близким техническим решением является изобретение (SU А.с. 1518541, Е21F5/00, опубликовано 30.10.1989 г., бюл. № 40), устройство для очистки вентиляционного воздуха, содержащее подводящий патрубок с оросителями, соединенный с тупиковой камерой, имеющей перфорационные участки, частично размещенной внутри кожуха, соединенного через вакуум- систему с подводящим патрубком, отводящий патрубок, размещенный под острым углом к продольной оси камеры, шламосборник, размещенные внутри камеры направляющие и обечайку, в виде усеченного конуса, расположенную малым основанием к тупиковой части камеры.
Однако данное устройство обладает недостаточной эффективностью очистки вентиляционного воздуха.
Задача полезной модели - повышение эффективности очистки вентиляционного воздуха.
Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для очистки вентиляционного воздуха, содержащее подводящий патрубок с оросителями, соединенный с конической тупиковой камерой, частично размещенной внутри кожуха, соединенного через вакуум-систему с подводящим патрубком, отводящий патрубок, размещенный под острым углом к продольной оси камеры, шламосборник, размещенные внутри камеры направляющие и обечайку, в виде усеченного конуса, расположенного малым основанием к тупиковой части камеры, при этом на поверхности конической тупиковой части камеры выполнены линейные щелевые зазоры с отогнутыми наружу по ходу движения воздушного потока кромками, расположенными вдоль оси камеры и увеличивающие свою ширину к тупиковой части камеры.
Технический результат - отогнутые наружу по ходу движения воздушного потока кромки линейных щелевых зазоров позволяют увеличить эжекцию воздушного потока из конической части камеры в улиткообразный кожух, что способствует увеличению увлечения неуловленных частиц пыли в улиткообразный кожух, с последующим направлением на рециркуляцию в активную зону орошения, а увеличение ширины щелевых зазоров к тупиковой части камеры способствует увеличению увлечения неуловленных частиц пыли из зоны их максимальной концентрации в улиткообразный кожух, с последующим направлением на рециркуляцию в активную зону орошения, что в конечном итоге способствует увеличению эффективности процесса очистки вентиляционного воздуха за счет многократной рециркуляции неуловленных каплями жидкости пылевых частиц в активную зону орошения.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен разрез устройства, а на фиг.2 - фрагмент конического участка камеры со щелевыми зазорами с отогнутыми кромками, аксонометрия.
15,
Камера 1 с конической тупиковой частью 2, на поверхности которой выполнены линейные щелевые зазоры с отогнутыми наружу по ходу движения воздушного потока кромками 3 помещена в улиткообразный кожух 4, имеющий в верхней части тангенциальный отвод 5 для отсоса воздуха, который подключен к всасывающему патрубку вакуум-системы 6. Напорный патрубок вакуум-системы б соединен с подводящим патрубком 7 устройства. Ороситель 8 установлен внутри подводящего патрубка 7 соосно с ним и сопутно пылевоздушному потоку. Отводящий патрубок 9, размещенный под острым углом α к продольной оси камеры, оканчивающийся воздуховодом и является продолжением кольцевого зазора между наружной поверхностью подводящего патрубка 7 и внутренней поверхностью цилиндрической части камеры 1. Внутри камеры 1 по ее продольной оси на направляющих 10 установлена обечайка в виде усеченного конуса 11, расположенного малым основанием к тупиковой части камеры 1, той же конусности, что и камера 1, жестко соединенного с тягой 12. В нижней части корпуса 1 и кожуха 4 имеются спускные трубы 13, опущенные в шламосборник 14 и образующие с ним гидрозатвор. Тяга 12 служит для перемещения усеченного конуса 11 в крайнее правое или крайнее левое положение по направляющим 10. При этом одним концом тяга 12 жестко соединена с крестовиной которая закреплена с торца усеченного конуса 11 на меньшем его основании, и пропущена через сальниковый уплотнитель 16, расположенный в вершине конического участка камеры 1, а на другом (наружном) конце имеет закрепленный маховик 17 для удобства перемещения конуса 11.
Устройство работает следующим образом.
ч
ч
Загрязненный воздушный поток, проходя через подводящий патрубок 7, попутно орошается диспергированной жидкостью из оросителя 8. При этом происходит взаимодействие пылевого и жидкостного аэрозолей, которое в наибольшей степени проявляется в конической тупиковой части 2 камеры 1. Выделенные из воздушного потока частицы пыли с каплями жидкости удаляются в шламосборник 14, а оставшаяся часть пылежидкостного аэрозоля направляется к отводящему патрубку 9. Если в потоке загрязненного воздуха преобладают пылевые частицы мелких фракций (d≤50 мкм), усеченный конус 11 устанавливают посредством тяги 12 в крайнее правое положение вплотную к подводящему патрубку 7. Частицы аэрозоля направляются в зазор между наружной поверхностью усеченного конуса 11 и поверхностью конической тупиковой части 2, в активной зоне которой происходит их улавливание, при этом отогнутые по ходу движения воздушного потока кромки линейных щелевых зазоров З и увеличение их ширины к тупиковой части камеры 1 позволяют увеличить увлечение неуловленных частиц пыли в улиткообразный кожух 4, с последующим направлением на рециркуляцию в активную зону орошения. Если в загрязненном воздушном потоке преобладают частицы пыли крупных фракций (d>100 мкм), обладающие большой кинетической энергией, скоростью витания и инерционностью, то усеченный конус 11 устанавливают посредством тяги 12 в крайнее левое положение (вплотную к коническому участку камеры 1). При этом перфорация 2 частично перекрывается, что приводит к изменению аэродинамических и геометрических параметров зоны ее активного действия, а следовательно, к наиболее эффективному улавливанию и удалению частиц крупных фракций, а неуловленные частицы пыли из зоны их максимальной концентрации увлекаются в улиткообразный кожух 4, с последующим направлением на рециркуляцию в активную зону орошения. Образующийся шлам через спускную трубку поступает в шламосборник 14, из которого насосом удаляется в дренаж. Максимальный и минимальный уровни пульпы в шламосборнике 14 служат для предотвращения соответственно перелива пульпы и подсоса воздуха в кожух 4 извне.
Устройство позволяет производить очистку вентиляционного воздуха от частиц пыли мелких фракций с эффективностью до 83-85%, крупных фракций пыли - до 99,2%, а очистку от полидисперсной пыли с интегральной эффективностью - до 99,95%, что превышает эффективность известных устройств по очистке от частиц пыли мелких фракций на 4-5%, крупных - на 0,4% и полидисперсной пыли - на 0,15%.