ТЕРМОПЛАВКИЙ КЛЕЙ И ОДНОРАЗОВОЕ ИЗДЕЛИЕ
HOT-MELT ADHESIVE AND DISPOSABLE ARTICLE

[Перекрестная ссылка на родственные заявки]
[0001]
Настоящая заявка испрашивает приоритет согласно Парижской конвенции в отношении японской патентной заявки № 2015-31547, поданной 20 февраля 2015 г. и включаемой во всей своей полноте посредством ссылки.
[Область техники, к которой относится изобретение]
[0002]
Настоящее изобретение предлагает термоплавкий клей и, более конкретно, термоплавкий клей, который используется в области одноразовых изделий, типичные примеры которых представляют собой бумажный подгузник и салфетка.
[Уровень техники]
[0003]
Термоплавкий клей используется для изготовления одноразовых изделий, таких как подгузник, салфетка и т. д., и наносится на соответствующий основной материал, например, нетканое полотно, ткань, полиэтиленовую пленку и т. д. Примеры термоплавкого клея включают, главным образом, синтетический термоплавкие клеи на основе каучуков, содержащие термопластический блок-сополимер в качестве основного компонента, и термоплавкие клеи на основе олефинов, представителями которых являются сополимеры этилена, пропилена и бутена. В последние годы использование термоплавких клеев на основе олефинов уменьшается вследствие проблем, таких как низкая применимость (или пригодность для покрытия), низкое сцепление и т. д., и широко используются термоплавкие клеи на основе синтетических каучуков вследствие своей предпочтительной применимости.
[0004]
Подгузник, гигиеническая салфетка и т. д. часто имеют структуру, в которой абсорбент, который составляет бумажная масса, абсорбирующий полимер и т. д., обертывается тканью и покрывается снаружи основным материалом, таким как нетканое полотно, полиэтиленовая пленка и т. д.
Как правило, термоплавкие клеи на основе синтетических каучуков имеют низкое сродство к природным материалам, таким как материалы на основе целлюлозы (например, ткани, бумажная масса и т. д.) и хлопковым материалам, и когда указанные материалы смачиваются текучими средами организма, то есть находятся во влажном состоянии, соответствующая сила адгезии значительно уменьшается.
[0005]
Когда термоплавкий клей на основе синтетического каучука используется таким образом, чтобы соединять ткань с тканью или соединять ткань с нетканым полотном, уменьшается способность абсорбции текучих сред организма абсорбирующим изделием (или одноразовым изделием) во влажном состоянии вследствие разделения соединенной части между тканями и между тканью и нетканым полотном.
Таким образом, описаны разнообразные способы улучшения адгезионного свойства термоплавких клеев на основе синтетических каучуков (см. патентные документы 1-3).
[0006]
Патентный документ 1 описывает термоплавкий клей, содержащий блок-сополимер стирола и воск, модифицированный малеиновой кислотой (ангидридом) (см. патентный документ 1, [0063], [0066] [Таблица 1]). Поскольку воск, модифицированный малеиновой кислотой (ангидридом) присутствует в смеси, термоплавкий клей имеет более высокое сопротивление отслаиванию во влажном состоянии. Однако поскольку клей имеет относительно высокую вязкость при температуре от 140 до 150°C, клей имеет недостаточную применимость при низкой температуре.
[0007]
Патентный документ 2 описывает термоплавкий клей, содержащий термопластический блок-сополимер и подобный жидкости каучук, в молекуле которого присутствует карбоксильная группа и/или группа ангидрида карбоновой кислоты (см. патентный документ 2, [0060]-[0064], [0074] [Таблица 1]). Термоплавкий клей, описанный в патентном документе 2, имеет улучшенную применимость при низкой температуре (от 140°C до 150°C), но может производить неприятный запах.
[0008]
Патентный документ 3 описывает термоплавкий клей, в котором содержатся термопластический блок-сополимер, модифицированная кислотой кумароноинденовая смола и (не модифицированная кислотой) немодифицированная кумароноинденовая смола (см. патентный документ 3, [пункт 1 формулы изобретения], [0069]-[0071], [0088] [Таблица 1]). Поскольку в термоплавком клее, описанном в патентном документе 3, одновременно содержатся модифицированная кислотой кумароноинденовая смола и немодифицированная кумароноинденовая смола, термическая устойчивость клея сохраняется, а адгезионное свойство клея во влажном состоянии улучшается (см. патентный документ 3, [0013], [0088] [Таблица 1]). Однако клей может иметь низкое адгезионное свойство по отношению к полиолефиновой пленке при температуре вблизи температуры тела (40°C), низкую клейкость методом петли и недостаточную начальную силу адгезии.
[Список цитируемой литературы]
[Патентная литература]
[0009]
[Патентный документ 1] JP 2007-169531 A
[Патентный документ 2] JP 5404958 B
[Патентный документ 3] JP 5539599 B
[Сущность изобретения]
[Техническая проблема]
[0010]
Кроме того, проблема каждого из термоплавких клеев, описанных в патентных документах 1-3, заключается в том, что каждый из них имеет низкое сопротивление ползучести во влажном состоянии.
[0011]
Как описано выше, одноразовое изделие, такое как подгузник, гигиеническая салфетка и т. д. имеет структура, в которой абсорбент, состоящий из бумажной массы, абсорбирующего полимера и т. д., обертывается в ткань и снаружи покрывается основным материалом, такие как нетканое полотно, полиэтиленовая пленка и т. д. Что касается одноразового изделия, соединенного (изготовленного или произведенного) с использованием термоплавкого клея на основе синтетического каучука, оно может представлять собой предназначенную для детей или взрослых подгузник или салфетку, в которых содержится абсорбент, который смачивается и впитывает текучую среду организма, такую как моча, в течение продолжительного времени.
[0012]
Когда термоплавкий клей имеет низкое сопротивление ползучести во влажном состоянии, абсорбент не может сохранять свою геометрию (или форму), абсорбирующий полимер и/или бумажная масса в абсорбенте может искажаться и деформироваться, и их положение может смещаться в одну сторону. Деформация и смещение их положения может вызывать утечку текучей среды организма, такой как моча. Таким образом, сопротивление ползучести во влажном состоянии, а также применимость при низкой температуре, уменьшение запаха и адгезионное свойство (или прочность сцепления) представляют собой очень важные свойства термоплавкого клея для одноразовых изделий.
[0013]
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить термоплавкий клей который является превосходным по применимости при низкой температуре в интервале от приблизительно 140°C до приблизительно 150°C и превосходным по сопротивлению ползучести во влажном состоянии, может уменьшать запах, является превосходным по начальной силе адгезии, и имеет превосходное адгезионное свойство (сопротивление отслаиванию) по отношению к олефиновому основному материалу.
[Решение проблемы]
[0014]
Авторы настоящего изобретения провели интенсивные исследования и обнаружили, что при смешивании термопластического блок-сополимера (который представляет собой сополимер ароматического углеводорода на виниловой основе и сопряженного диенового соединения) с аморфным воском, модифицированным карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты, получается термоплавкий клей, который является превосходным по применимости при низкой температуре в интервале от приблизительно 140°C до приблизительно 150°C и превосходным по сопротивлению ползучести во влажном состоянии, может уменьшать запах, является превосходным по начальной силе адгезии и имеет превосходное адгезионное свойство (сопротивление отслаиванию) по отношению к олефиновому основному материалу. Кроме того, авторы настоящего изобретения обнаружили, что такой термоплавкий клей является подходящим для одноразовых изделий, и выполнили настоящее изобретение.
[0015]
Таким образом, настоящее изобретение предлагает, согласно аспекту, новый термоплавкий клей, который содержит:
(A) термопластический блок-сополимер, который представляет собой блок-сополимер ароматического углеводорода на виниловой основе с сопряженным диеновым соединением; и
(B) воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты.
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения используется, соответственно, для изготовления одноразовых изделий.
[0016]
Настоящее изобретение предлагает, согласно варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором (A) термопластический блок-сополимер содержит блок-сополимер стирола, имеющий содержание стирола от 10 до 50 мас.%.
Настоящее изобретение предлагает, согласно еще одному варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором (A) термопластический блок-сополимер содержит блок-сополимер стирола и изопрена.
Настоящее изобретение предлагает, согласно следующему варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором (A) термопластический блок-сополимер содержит блок-сополимер стирола и бутадиена.
[0017]
Настоящее изобретение предлагает, согласно предпочтительному варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором (B) аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты, содержит аморфный полиолефиновый воск, модифицированный малеиновой кислотой и/или малеиновым ангидридом.
Настоящее изобретение предлагает, согласно следующему предпочтительному варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором аморфный полиолефиновый воск, модифицированный малеиновой кислотой и/или малеиновым ангидридом, содержит аморфный воск на основе сополимера этилена и пропилена.
Настоящее изобретение предлагает, согласно следующему варианту осуществления, термоплавкий клей, причем данный клей дополнительно содержит (C) повышающую клейкость смолу, и (C) повышающая клейкость смола содержит гидрированное производное.
[0018]
Настоящее изобретение предлагает, согласно следующему варианту осуществления, термоплавкий клей, причем данный клей дополнительно содержит (D) пластификатор, и (D) пластификатор содержит парафиновое масло.
Настоящее изобретение предлагает, согласно следующему предпочтительному варианту осуществления, термоплавкий клей, в котором клей имеет вязкость расплава не более чем 5000 мПа⋅с при температуре 150°C.
Настоящее изобретение предлагает, согласно еще одному аспекту, одноразовое изделие, причем данное одноразовое изделие может быть получено посредством применения любого из вышеупомянутых термоплавких клеев.
[Полезные эффекты изобретения]
[0019]
Термоплавкий клей согласно вариантам осуществления настоящего изобретения содержит: (A) термопластический блок-сополимер, который представляет собой блок-сополимер ароматического углеводорода на виниловой основе и сопряженного диенового соединения; и (B) аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты. Термоплавкий клей имеет повышенное сопротивление ползучести во влажном состоянии, является превосходным по применимости при низкой температуре и превосходным по адгезионному свойству и может уменьшать запах. Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению может использоваться, соответственно, для изготовления одноразовых изделий.
[Краткое описание чертежа]
[0020]
[Фиг. 1]
Фиг. 1 представляет собой кривые ДСК, показывающие поведение при плавлении аморфного воска (B1) и кристаллического воска (B2'), которые используются в примерах.
[Описание вариантов осуществления]
[0021]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит два компонента в качестве обязательных компонентов: (A) термопластический блок-сополимер, который представляет собой блок-сополимер ароматического углеводорода на виниловой основе с сопряженным диеновым соединением (далее называется "(A) блок-сополимер"); и (B) аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты (далее называется "(B) аморфный воск").
[0022]
Согласно настоящему изобретению, ʺ(A) термопластический блок-сополимерʺ представляет собой сополимер, в котором ароматический углеводород на виниловой основе и сопряженное диеновое соединение подвергаются блок-сополимеризации, и получается обычная полимерная композиция, содержащий блок-сополимер, имеющий блок ароматического углеводорода на виниловой основе и блок сопряженного диенового соединения. Здесь отсутствует определенное ограничение, при том условии, что может быть получен заданный термоплавкий клей согласно настоящему изобретению.
[0023]
При упоминании в настоящем документе ʺароматический углеводород на виниловой основеʺ означает ароматическое углеводородное соединение, имеющее винильную группу, и соответствующие конкретные примеры включают стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, п-трет-бутилстирол, 2,4-диметилстирол, 3,5-диметилстирол, α-метилстирол, винилнафталин, винилантрацен и т. д. Стирол является особенно предпочтительным. Указанные ароматические углеводороды на виниловой основе могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0024]
ʺСопряженное диеновое соединениеʺ означает диолефиновое соединение, имеющее, по меньшей мере, одну пару сопряженных двойных связей. Конкретные примеры ʺсопряженного диенового соединенияʺ включают 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (или изопрен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен и 1,3-гексадиен. Среди указанных сопряженных диеновых соединений особенно предпочтительными являются 1,3-бутадиен и 2-метил-1,3-бутадиен. Указанные сопряженные диеновые соединения могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0025]
Термопластический блок-сополимер (A) согласно настоящему изобретению может представлять собой негидрированный или гидрированный термопластический блок-сополимер.
Конкретные примеры ʺнегидрированного термопластического блок-сополимера (A)ʺ включают блок-сополимеры, в которых блоки на основе сопряженного диенового соединения не являются гидрированными. Конкретные примеры ʺгидрированного термопластического блок-сополимера (A)ʺ включают блок-сополимеры, в которых блоки, произведенные из сопряженного диенового соединения, являются полностью или частично гидрированными.
Пропорция, в которой ʺгидрированный термопластический блок-сополимер (A)ʺ является гидрированным, может быть выражена как ʺкоэффициент гидрированияʺ. ʺКоэффициент гидрированияʺ ʺгидрированного термопластического блок-сополимера (A)ʺ означает пропорцию двойных связей, превращенных в насыщенные углеводородные связи посредством гидрирования, по отношению ко всем алифатическим двойным связям, включенным в блоки на основе сопряженного диенового соединения. ʺКоэффициент гидрированияʺ может быть измерен с помощью инфракрасного спектрофотометра, спектрометра ядерного магнитного резонанса и т. д.
[0026]
Конкретные примеры ʺнегидрированного термопластического блок-сополимера (A)ʺ включают блок-сополимер стирола и изопрена (также называется ʺSISʺ) и блок-сополимер стирола и бутадиена (также называется ʺSBSʺ). Конкретные примеры ʺгидрированного термопластического блок-сополимера (A)ʺ включают гидрированный блок-сополимер стирола и изопрена (также называется ʺSEPSʺ) и гидрированный блок-сополимер стирола и бутадиена (также называется ʺSEBSʺ).
[0027]
Указанные термопластические блок-сополимеры (A) могут использоваться индивидуально или в сочетании. Термопластический блок-сополимер (A) предпочтительно содержит SIS. Когда термопластический блок-сополимер (A) содержит SIS, термоплавкий клей согласно настоящему изобретению является более предпочтительным по сопротивлению ползучести во влажном состоянии.
Кроме того, блок-сополимер (A) предпочтительно содержит SBS. Когда блок-сополимер (A) одновременно содержит SIS и SBS, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет более предпочтительный баланс сопротивления ползучести во влажном состоянии, применимости при низкой температуре, адгезионного свойства и уменьшения запаха.
[0028]
Содержание стирола в термопластическом блок-сополимере (A) составляет предпочтительно от 10 до 50 мас.% и предпочтительнее от 15 до 45 мас.%. ʺСодержание стиролаʺ означает пропорцию стирольных блоков, включенных в (A) блок-сополимер.
Когда термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет содержание стирола в вышеупомянутом интервале, термоплавкий клей имеет также повышенное сопротивление ползучести во влажном состоянии и более предпочтительный баланс применимости при низкой температуре, адгезионного свойства и уменьшения запаха.
[0029]
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, (A) блок-сополимер предпочтительно имеет содержание диблока, составляющее 80 мас.% или менее и особенно предпочтительно от 20 до 70 мас.%. Диблок означает диблок-сополимер стирола и сопряженного диена, представленный химической формулой (1):
S-E (1)
[в которой S означает стирольный блок, и E означает блок сопряженного диенового соединения].
ʺСодержание диблокаʺ означает пропорцию диблок-сополимера стирола и сопряженного диенового соединения, представленного химической формулой (1), включенного в (A) блок-сополимер. Когда блок-сополимер (A) имеет содержание диблока в вышеупомянутом интервале, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет повышенное сопротивление ползучести во влажном состоянии и более предпочтительный баланс применимости при низкой температуре, адгезионного свойства и уменьшения запаха.
Кроме того, в настоящем описании линейный сополимер, в котором стирольный блок соединяется с сопряженным блоком диблока, и содержание диблока составляет более чем 0 мас.% (то есть сополимер содержит диблок), означает блок-сополимер стирола линейного типа. С другой стороны, блок-сополимер, имеющий содержание диблока 0 мас.% (то есть сополимер, не содержащий диблок) может представлять собой триблок-сополимер.
[0030]
Блок-сополимер (A) предпочтительно имеет вязкость 25 мас.% раствора в толуоле при 25°C от 100 до 800 мПа⋅с.
ʺВязкость 25 мас.% раствора в толуоле при 25°Cʺ означает измеряемую при 25°C вязкость раствора, имеющего концентрацию 25 мас.%, в толуоле в качестве растворителя, и она может быть измерена, например, с помощью вискозиметра типа Brookfield BM (шпиндель № 2).
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет вязкость 25 мас.% раствора в толуоле при 25°C в вышеупомянутом интервале, клей может иметь меньшую вязкость расплава и может легче наноситься при низкой температуре.
[0031]
В качестве термопластического блок-сополимера (A) могут быть использованы имеющиеся в продаже продукты.
Соответствующие примеры включают Asaprene T439 (товарное наименование), Asaprene T436 (товарное наименование), Asaprene T438 (товарное наименование), Asaprene N505 (товарное наименование), TAFTEC H1121 (товарное наименование), TAFTEC H1062 (товарное наименование), TAFTEC H1052X (товарное наименование) и TUFPREN T125 (товарное наименование), производитель Asahi Kasei Chemicals Corporation;
TR2000 (товарное наименование), TR2003 (товарное наименование), TR2500 (товарное наименование) и TR2600 (товарное наименование), производитель JSR Corporation;
Stereon 857 (товарное наименование) и Stereon 841A (товарное наименование), производитель Firestone;
Kraton D1118 (товарное наименование), Kraton G1654 (товарное наименование), Kraton G1726 (товарное наименование) и Kraton D1162 (товарное наименование), производитель Kraton Polymers;
Sol T166 (товарное наименование), производитель Enichem;
Quintac 3433N (товарное наименование), Quintac 3270 (товарное наименование) и Quintac 3421 (товарное наименование), производитель Zeon Corporation; и
SEPTON 2002 и SEPTON 2063 (товарное наименование), производитель Kuraray Co., Ltd.; и
Vector 4211 (товарное наименование), производитель Dexco.
Указанные имеющиеся в продаже продукты термопластического блок-сополимера (A) могут, соответственно, использоваться индивидуально или в сочетании.
[0032]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты.
В настоящем описании, ʺкристаллический воскʺ означает воск, имеющий температура плавления, для которого острый и четкий пик плавления получается при измерении поведения воска при плавлении методом ДСК. С другой стороны, ʺаморфный воскʺ означает воск, для которого температура плавления не может быть легко измерена, поскольку пик плавления не может четко наблюдаться методом ДСК.
Температура плавления означает значение, измеряемое методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).
В частности, после помещения навески 10 мг образца в алюминиевый контейнер измерение осуществляется с использованием прибора DSC 6220 (товарное наименование), производитель SII NanoTechnology Inc., следующим образом: образец охлаждается от 200°C до -40°C при скорости охлаждения -5°C/мин, выдерживается при -40°C в течение 5 минут и нагревается от -40°C до 200°C при скорости нагревания 5°C/мин, и температура вершины наблюдаемого пика плавления означает температуру плавления. Для кристаллического воска (B2': Licocene PP MA 6252 (товарное наименование), производитель Clariant), наблюдался острый и четкий пик плавления, как представлено на фиг. 1, но для аморфного воска (B1: Licocene PP MA 1332TP, производитель Clariant), наблюдение четкого пика плавления оказалось невозможным. Кроме того, для (B2') наблюдали несколько пиков. В таком случае температура вершины пика плавления, наблюдаемого при наиболее высокой температуре, принимается как температура плавления. Кроме того, изменение кривой ДСК (B1) принимается как изменение базовой линии.
[0033]
Поскольку в смеси присутствует аморфный воск (B), термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет превосходное сопротивление ползучести во влажном состоянии. Поскольку сопротивление ползучести во влажном состоянии повышается, абсорбент прикрепляется в подгузнике и/или салфетке без отклонения, и абсорбирующий полимер удерживается без изменения положения в абсорбенте. Когда абсорбирующий полимер удерживается без изменения положения, текучая среда организма, такая как моча и т. д., не вытекает из подгузника и салфетки.
[0034]
Здесь отсутствует определенное ограничение в отношении аморфного воска (B), при том условии, что он является модифицированным карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты, и может быть получен заданный термоплавкий клей согласно настоящему изобретению. Примеры аморфного воска (B) включают аморфный воск, который получается посредством привитой полимеризации карбоновой кислоты или ангидрида карбоновой кислоты с основным воском; и аморфный воск, который получается посредством сополимеризации карбоновой кислоты или ангидрида карбоновой кислоты с синтетическим воском в процессе полимеризации. Таким образом, аморфный воск может также быть модифицирован и получен в результате введения карбоновой кислоты и/или ангидрида карбоновой кислоты с использованием разнообразных реакций.
[0035]
Здесь отсутствует определенное ограничение вышеупомянутого термина ʺосновной воскʺ, при том условии, что он представляет собой обычно используемый воск для термоплавких клеев, и может быть получен заданный термоплавкий клей согласно настоящему изобретению. Соответствующие конкретные примеры включают синтетический воски, такие как воск Фишера-Тропша и полиолефиновый воск (полиэтиленовый воск, полипропиленовый воск и т. д.); нефтяные воски, такие как парафиновый воск и микрокристаллические воск; и натуральные воски, такие как касторовый воск.
[0036]
Здесь отсутствует определенное ограничение в отношении карбоновой кислоты и/или ангидрида карбоновой кислоты для использования в целях модификации основного воска, при том условии, что может быть получен заданный термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Соответствующие конкретные примеры представляют собой малеиновая кислота, малеиновый ангидрид, фумаровая кислота, янтарная кислота, янтарный ангидрид, фталевая кислота, фталевый ангидрид, глутаровая кислота, глутаровый ангидрид, итаконовая кислота, акриловая кислота, метакриловая кислота и т. д. Указанные карбоновые кислоты и/или ангидриды карбоновых кислот могут использоваться индивидуально или в сочетании. Согласно настоящему изобретению, малеиновая кислота и малеиновый ангидрид являются особенно предпочтительными.
[0037]
Материалы для модификации основного воска могут представлять собой разнообразные производные карбоновых кислот, при том условии, что может быть введена полярная группа. В настоящем документе примерные ʺпроизводные карбоновых кислотʺ включают:
сложные эфиры карбоновых кислот, такие как этилацетат и винилацетат;
галогенангидриды кислот, такие как бензоилбромид;
амиды, такие как бензамид, N-метилацетамид и N,N-диметилформамид;
имиды, такие как сукцинимид;
ацилазиды, такие как ацетилазид;
гидразиды, такие как пропаноилгидразид;
гидроксамовые кислоты, такие как хлорацетилгидроксамовая кислота;
лактоны, такие как γ-бутиролактон; и
лактамы, такие как δ-капролактам.
[0038]
Согласно настоящему изобретению, аморфный воск (B) имеет кислотное число, составляющее предпочтительно от 5 до 60 мг KOH/г и предпочтительнее от 10 до 40 мг KOH/г. Кислотное число может измеряться в соответствии со стандартами ASTM D1386 или BWM 3.01A.
Согласно настоящему изобретению, аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты (B), представляет собой предпочтительно полиолефиновый воск, модифицированный малеиновой кислотой и/или малеиновым ангидридом, а также особенно предпочтительно воск на основе сополимера этилена и пропилена, модифицированный малеиновым ангидридом.
Когда аморфный воск (B) содержит воск на основе сополимера этилена и пропилена, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может иметь более высокое сопротивление ползучести во влажном состоянии, и может уменьшаться утечка текучей среды организма, такой как моча и т. д., из подгузника, салфетки и т. д.
[0039]
В качестве аморфного воска (B) могут быть использованы, имеющиеся в продаже продукты, модифицированные карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты. Примеры воска (B) включают Licocene PP MA 1332TP (товарное наименование), производитель Clariant и т. д.
Аморфный воск (B) не содержится в (D) пластификаторе, описанном ниже.
[0040]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения дополнительно содержит (C) повышающая клейкость смола. Повышающая клейкость смола может представлять собой вещество, обычно используемое для термоплавких клеев, и не ограничивается определенным образом, при том условии, что может быть получен заданный термоплавкий клей согласно настоящему изобретению. Повышающая клейкость смола (C) предпочтительно содержит гидрированное производное. Когда повышающая клейкость смола (C) содержит гидрированное производное, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может уменьшать запах, производимый одноразовыми изделиями.
[0041]
Примеры повышающей клейкость смолы (C) представляют собой природная канифоль, модифицированная канифоль, гидрированная канифоль, сложный эфир глицерина и натуральной канифоли, сложный эфир глицерина и модифицированной канифоли, сложный эфир пентаэритрита и натуральной канифоли, сложный эфир пентаэритрита и модифицированной канифоли, сложный эфир пентаэритрита и гидрированной канифоли, сополимер натурального терпена, терполимер натурального терпена, гидрированные производные сополимера гидрированного терпена, политерпеновая смола, гидрированные производные модифицированной терпеновой смолы на основе фенола, смола на основе алифатических нефтяных углеводородов, гидрированные производные смолы на основе алифатических нефтяных углеводородов, смола на основе ароматических нефтяных углеводородов, гидрированные производные смолы на основе ароматических нефтяных углеводородов, смола на основе циклических алифатических нефтяных углеводородов и гидрированные производные смолы на основе циклических алифатических нефтяных углеводородов. Указанные повышающие клейкость смолы могут использоваться индивидуально или в сочетании. Кроме того, в качестве повышающей клейкость смолы может быть использована повышающая клейкость смола жидкого типа, при том условии, что является бесцветной или имеет бледно-желтый цвет и практически не имеет запаха, а также имеет удовлетворительную термическую устойчивость.
[0042]
В качестве повышающей клейкость смолы (C) могут быть использованы, имеющиеся в продаже продукты. Примеры указанных имеющихся в продаже продуктов включают MARUKACLEAR H (товарное наименование), производитель Maruzen Petrochemical Co., Ltd..; Alcon M100 (товарное наименование), производитель Arakawa Chemical Industries, Ltd.; I-MARV S100 (товарное наименование) и I-MARV P125 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd.; Clearon K100 (товарное наименование), Clearon K4090 (товарное наименование) и Clearon K4100 (товарное наименование), производитель YASUHARA CHEMICAL Co., Ltd.; ECR179EX (товарное наименование) и ECR231C (товарное наименование), производитель ExxonMorbil Corporation; Rigarite C6100L (товарное наименование) и Rigarite C8010 (товарное наименование), производитель Eastman Chemical Company; и FTR2140 (товарное наименование), производитель Mitsui Chemicals, Inc. Кроме того, примерные негидрированные повышающие клейкость смолы включают Quinton DX395 (товарное наименование) и Quinton DX390N (товарное наименование), производитель Zeon Corporation; и CX495 (товарное наименование), производитель Zeon Corporation. Указанные имеющиеся в продаже повышающие клейкость смолы могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0043]
Термоплавкий клей согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать (D) пластификатор. Пластификатор (D) присутствует в смеси для целей уменьшения вязкости расплава термоплавкого клея, придания гибкости термоплавкому клею и улучшения способности смачивания термоплавкого клея по отношению к склеиваемому материалу. Пластификатор (D) не ограничивается определенным образом, при том условии, что он является совместимым с блок-сополимером (A), и может быть получен термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Примеры пластификатора (D) включают масло на парафиновой основе, масло на нафтеновой основе, масло на ароматической основе и т. д. Учитывая уменьшение запаха, который представляет собой одну из проблем настоящего изобретения, наиболее предпочтительным является бесцветное и не имеющее запаха масло на парафиновой основе.
[0044]
В качестве пластификатора (D) могут быть использованы имеющиеся в продаже продукты. Соответствующие примеры включают White Oil Broom 350 (товарное наименование), производитель Kukdong Oil & Chemical Co., Ltd.; Diana Fresia S32 (товарное наименование), Diana Process Oil PW-90 (товарное наименование) и Daphne Oil KP-68 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd.; Enerper M1930 (товарное наименование), производитель BP Chemicals Ltd.; Kaydol (товарное наименование), производитель Crompton Corporation; Primol 352 (товарное наименование), производитель Esso Corporation; и Sun Pure N-90 (товарное наименование), производитель Sun Oil Company Ltd. Указанные пластификаторы (D) могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0045]
Если это необходимо, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержат разнообразные добавки. Примеры разнообразных добавок включают стабилизатор и тонкодисперсный наполнитель.
ʺСтабилизаторʺ вводится в смесь, чтобы повышалась устойчивость термоплавкого клея посредством предотвращения уменьшения молекулярной массы, гелеобразования, окрашивания и образование запаха термоплавкого клея вследствие нагревания, и здесь отсутствует определенное ограничение в отношении стабилизатора, при том условии, что может быть получен заданный термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Примеры ʺстабилизатораʺ включают антиоксидант и поглотитель ультрафиолетового излучения.
[0046]
ʺПоглотитель ультрафиолетового излученияʺ используется таким образом, чтобы повышалось светостойкость термоплавкого клея. ʺАнтиоксидантʺ используется таким образом, чтобы предотвращать окислительное разложение термоплавкого клея. Антиоксидант и поглотитель ультрафиолетового излучения обычно используются в одноразовых изделиях и могут использоваться без определенного ограничения, при том условии, что могут быть получены упомянутые ниже заданные одноразовые изделия.
Примеры антиоксиданта включают антиоксидант на основе фенола, антиоксидант на основе серы и антиоксидант на основе фосфора. Примеры поглотителя ультрафиолетового излучения включают поглотитель ультрафиолетового излучения на основе бензотриазина и поглотитель ультрафиолетового излучения на основе бензофенона. Кроме того, может быть добавлен стабилизатор на основе лактона. Указанные добавки могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0047]
В качестве стабилизатора могут быть использованы имеющиеся в продаже продукты. Соответствующие примеры включают SUMILIZER GM (товарное наименование), SUMILIZER TPD (товарное наименование) и SUMILIZER TPS (товарное наименование), производитель Sumitomo Chemical Co. Ltd.; IRGANOX 1010 (товарное наименование), IRGANOX HP2225FF (товарное наименование), IRGAFOS 168 (товарное наименование) и IRGANOX 1520 (товарное наименование), производитель BASF; и JF77 (товарное наименование), производитель Johoku Chemical Co., Ltd. Указанные стабилизаторы могут использоваться индивидуально или в сочетании.
[0048]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может дополнительно содержать тонкодисперсный наполнитель. Может использоваться обычно используемый тонкодисперсный наполнитель, и здесь отсутствует определенное ограничение, при том условии, что может быть получен термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Примеры ʺтонкодисперсного наполнителяʺ представляют собой слюда, карбонат кальция, каолин, тальк, оксид титана, диатомовая земля, смола на основе карбамида, стирольные гранулы, прокаленная глина, крахмал и т. д. Указанные частицы предпочтительно имеют сферическую форму, и здесь отсутствует определенное ограничение в отношении размера (диаметра в случае сферической форма).
[0049]
Учитывая смешивание блок-сополимер (A) с аморфным воском (B) согласно настоящему изобретению, аморфный воск (B) предпочтительно содержится в количестве от 1 до 15 мас. ч. и наиболее предпочтительно содержится в количестве от 2 до 7 мас. ч. в расчете на 100 мас. ч. полной массы термопластического блок-сополимера (A) и аморфного воска (B). Когда блок-сополимер (A) и аморфный воск (B) смешиваются в вышеупомянутом интервале, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может иметь повышенное сопротивление ползучести во влажном состоянии, сохраняя при этом прочность сцепления по отношению к олефиновому основному материалу.
[0050]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит термопластический блок-сополимер (A) и аморфный воск (B), а также предпочтительно содержит повышающую клейкость смолу (C) и/или пластификатор (D).
Повышающая клейкость смола (C) предпочтительно присутствует в смеси в количестве от 200 до 300 мас. ч., особенно предпочтительно присутствует в смеси в количестве от 220 до 260 мас. ч. в расчете на 100 мас. ч. полной массы термопластического блок-сополимера (A) и аморфного воска (B) в составе термоплавкого клея согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Когда повышающая клейкость смола (C) присутствует в смеси в количестве в пределах вышеупомянутого интервала, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может также быть превосходным по применимости при низкой температуре, сохраняя при этом прочность сцепления по отношению к олефиновому основному материалу.
[0051]
В термоплавкий клей согласно настоящему изобретению содержание пластификатора (D) в смеси составляет предпочтительно от 50 до 80 мас. ч. и предпочтительнее от 60 до 75 мас. ч. в расчете на 100 мас. ч. полной массы термопластического блок-сополимера (A) и аморфного воска (B). Когда пластификатор (D) присутствует в смеси в количестве в пределах вышеупомянутого интервала, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может быть превосходным по применимости при низкой температуре, поскольку клей имеет пониженную вязкость расплава, клею придается гибкость, и клей имеет улучшенную способность смачивания склеиваемого материала.
[0052]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения можно изготавливать, смешивая компонент (A) и компонент (B), смешивая необязательные компоненты (C) и/или компонент (D), если это необходимо, вводя разнообразные добавки, осуществляя плавление смеси при нагревании и последующее перемешивание. Кроме того, когда компоненты (C) и (D) присутствуют в смеси, компоненты (A), (B), (C) и (D) присутствуют в смеси в вышеупомянутом интервале, и клей может быть предпочтительно изготовлен аналогичным способом. В частности, термоплавкий клей может быть изготовлен посредством загрузки вышеупомянутых компонентов в резервуар для плавления и перемешивания, оборудованный мешалкой, с последующем нагреванием и перемешиванием.
[0053]
Поскольку термоплавкий клей согласно настоящему изобретению может иметь низкую вязкость расплава, составляющую 5000 мПа⋅с или менее при 150°C, и низкую вязкость расплава, составляющую 8000 мПа⋅с или менее при 140°C, клей может применяться при низкой температуре (от 140°C до 150°C) и может наноситься описанным ниже методом покрытия Omega. Термоплавкие клеи, которые могут наноситься методом покрытия Omega при низкой температуре, являются подходящими для изготовления одноразовых изделий.
[0054]
Термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может широко использоваться для обработки бумаги, переплета книг, одноразовых изделий и т. д., и клей может использоваться особенно предпочтительно для одноразовых изделий, поскольку он имеет превосходное сопротивление ползучести во влажном состоянии. Здесь отсутствует определенное ограничение в отношении одноразовых изделий, при том условии, что они представляют собой так называемые гигиенические материалы. Соответствующие конкретные примеры представляют собой бумажный подгузник, гигиеническая салфетка, подстилка для животных, больничная рубашка, хирургический халат и т. д.
[0055]
Настоящее изобретение предлагает, согласно еще одному аспекту, одноразовые изделия, получаемые посредством применения вышеупомянутого термоплавкого клея. Одноразовые изделия могут быть изготовлены посредством нанесения термоплавкого клея согласно варианту осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, на материал одного типа, выбранный из группы, которую составляют тканое полотно, нетканое полотно, каучук, смола, бумага и полиолефиновая пленка. Полиолефиновая пленка предпочтительно представляет собой полиэтиленовую пленку по соображениям долговечности, стоимости и т. д.
[0056]
На линии по изготовлению одноразовых изделий разнообразные материалы (например, ткань, хлопок, нетканое полотно, полиолефиновая пленка и т. д.) одноразовых изделий обычно покрываются термоплавким клеем. В случае покрытия термоплавкий клей может выпускаться (или выталкиваться) из разнообразных выпускных устройств (или эжекторов).
Здесь отсутствует определенное ограничение в отношении способа применения термоплавкого клея, при том условии, что могут быть получены заданные одноразовые изделия согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Такие способы покрытия приблизительно классифицируются как контактные способы покрытия и бесконтактные способы покрытия. ʺСпособ контактного покрытияʺ означает способ покрытия, в котором выпускное устройство приводится в контакт с материалом или пленкой в процессе покрытия термоплавким клеем, в то время как ʺспособ бесконтактного покрытияʺ означает способ покрытия, в котором выпускное устройство не приводится в контакт с материалом или пленкой в процессе покрытия термоплавким клеем. Примеры способа контактного покрытия включают способ покрытия с помощью щелевого устройства, способ покрытия с помощью покровного валика и т. д., и примеры способа бесконтактного покрытия включают спиральное покрытие, обеспечивающее покрытие в форме спирали, покрытие Omega или способ покрытия с регулируемым швом, обеспечивающий покрытие волнообразной формы, щелевое распылительное покрытие или способ распылительного покрытия поливом, обеспечивающий покрытие плоской формы, а также точечный способ, обеспечивающий покрытие в точечной форме.
[0057]
Покрытие (или нанесение) Omega с применением термоплавкого клея согласно варианту осуществления настоящего изобретения может осуществляться при низкой температуре, составляющей 150°C или менее.
Покрытие Omega представляет собой один способ бесконтактного покрытия, в котором прерывистое или непрерывное нанесение клея осуществляется в форме широкой волны с использованием пневматического распыления. Данный способ является чрезвычайно пригодным для использования в изготовлении одноразовых изделий, поскольку является возможным нанесение термоплавкого клея широкой полосой. Ширина клеевого покрытия может быть уменьшена посредством регулирования давления горячего воздуха, используемого для распыления
В случае термоплавкого клея, который не может быть нанесен широкой полосой, требуется множество распылительных сопел, чтобы получить широкую область соединения (или область склеивания), когда применяется клей. Необходимо нанесение термоплавкого клея широкой полосой способом покрытия Omega таким образом, чтобы уменьшить число сопел для изготовления относительно мелких одноразовых изделий, таких как прокладка для мочи (или абсорбирующая мочу прокладка) и одноразовых изделий, имеющих сложную форму.
[0058]
Как правило, клеи, используемые в покрытии Omega, имеют вязкость расплава, составляющую 5000 мПа⋅с или менее. Обычные термоплавкие клеи имеют вязкость расплава при 150°C, составляющую более чем 5000 мПа⋅с. Таким образом, температуру нанесения покрытия способом Omega следует устанавливать на высоком уровне, составляющем 160°C или более, таким образом, чтобы уменьшать вязкость расплава термоплавких клеев до 5000 мПа⋅с или менее. Однако если термоплавкий клей наносится при температуре 160°C или более, поскольку полиэтиленовая пленка в качестве основного материала одноразовых изделий подвергается плавлению и усадке при нагревании, внешний вид одноразовых изделий значительно ухудшается.
Как описано выше, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения может иметь вязкость расплава при 150°C, составляющую 5000 мПа⋅с или менее, и его можно наносить при 150°C способом покрытия Omega. Поскольку температура покрытия может составлять 150°C, несмотря даже на то, что термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения наносится способом покрытия Omega, внешний вид полиэтиленовой пленки и нетканого полотна не изменяется. Таким образом, термоплавкий клей согласно варианту осуществления настоящего изобретения является подходящим для изготовления одноразовых изделий.
[Примеры]
[0059]
Настоящее изобретение будет описано подробным и конкретным образом в примерах и сравнительных примерах, но указанные примеры представляют собой просто варианты осуществления настоящего изобретения, и настоящее изобретение не должно каким-либо образом ограничиваться указанными примерами. Кроме того, в примерах, доли без растворителя представлены в массовых частях и массовых процентах, если не определяются другие условия.
[0060]
Ниже перечислены компоненты, используемые в примерах.
(A) Термопластический блок-сополимер
(A1) Блок-сополимер стирола и изопрена триблочного типа (Kraton D1162 (товарное наименование), производитель Kraton Polymers), содержание стирола: 44 мас.%, содержание диблока: 0 мас.%, вязкость при 25°C 25 мас.% раствора в толуоле (TV): 120 мПа⋅с)
(A2) Блок-сополимер стирола и изопрена триблочного типа (Vector 4211A (товарное наименование), производитель Dexco), содержание стирола: 30 мас.%, содержание диблока: 0 мас.%, TV: 300 мПа⋅с)
(A3) Блок-сополимер стирола и изопрена линейного типа (Quintac 3433N (товарное наименование), производитель Zeon Corporation), содержание стирола: 16 мас.%, содержание диблока: 56 мас.%, TV: 810 мПа⋅с)
(A4) Блок-сополимер стирола и изопрена линейного типа (Quintac 3270 (товарное наименование), производитель Zeon Corporation), содержание стирола: 24 мас.%, содержание диблока: 67 мас.%, TV: 20 мПа⋅с)
(A5) Блок-сополимер стирола и изопрена триблочного типа (TR2000 (товарное наименование), производитель JSR Corporation), содержание стирола: 40 мас.%, содержание диблока: 0 мас.%, TV: 95 мПа⋅с)
(A6) Блок-сополимер стирола и изопрена линейного типа (Asaprene T438 (товарное наименование), производитель Asahi Kasei Chemicals Corporation), содержание стирола: 38 мас.%, содержание диблока: 70 мас.%, TV: 360 мПа⋅с)
(A7) Блок-сополимер стирола и изопрена линейного типа (Asaprene T439 (товарное наименование), производитель Asahi Kasei Chemicals Corporation), содержание стирола: 43 мас.%, содержание диблока: 60 мас.%, TV: 170 мПа⋅с)
[0061]
(B) Аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты
(B1) Аморфный модифицированный малеиновым ангидридом воск на основе сополимера этилена и пропилена (Licocene PP MA 1332TP (товарное наименование), производитель Clariant), кислотное число: 18 мг KOH/г)
(B2') Кристаллический модифицированный малеиновым ангидридом полипропиленовый воск (Licocene PP MA 6252 (товарное наименование), производитель Clariant), температура плавления: 140°C, кислотное число: 40 мг KOH/г)
(B3') Кристаллический модифицированный малеиновым ангидридом полиэтиленовый воск (HI-ВОСК (товарное наименование), производитель Mitsui Chemicals, Inc.), температура плавления: 104°C, кислотное число: 60 мг KOH/г)
(B4') Кристаллический модифицированный карбоновой кислотой полиэтиленовый воск (EXCEREX 15341PA (товарное наименование), производитель Mitsui Chemicals, Inc.), температура плавления: 89°C, кислотное число: 14 мг KOH/г)
(B5') Кристаллический воск на основе сополимера этилена и винилацетата (A-C 400 (товарное наименование), производитель Honeywell), содержание винилацетата: 13%, температура плавления: 92°C)
[0062]
(C) Повышающая клейкость смола
(C1) Гидрированная повышающая клейкость смола (гидрированное производное) (ECR179EX (товарное наименование), производитель Exxon Mobil Corporation), температура размягчения: 100°C)
(C2) Гидрированная повышающая клейкость смола (гидрированное производное) (AlconM100 (товарное наименование), производитель Arakawa Chemical Industries, Ltd., температура размягчения: 100°C)
(C3) Гидрированная повышающая клейкость смола (гидрированное производное) (I-MARV S100 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd., температура размягчения: 100°C)
(C4) Гидрированная повышающая клейкость смола (гидрированное производное) (I-MARV P125 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd., температура размягчения: 100°C)
(C5) Модифицированная малеиновой кислотой повышающая клейкость смола (CX495 (товарное наименование), производитель Zeon Corporation, кислотное число: 1,8 мг KOH/г)
(C6) Повышающая клейкость смола на основе терпена (Clearon K4100 (товарное наименование), производитель YASUHARA CHEMICAL Co., Ltd., температура размягчения: 100°C)
[0063]
(D) Пластификатор
(D1) Парафиновое масло (Diana Fresia S32 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd.)
(D2) Нафтеновое масло (Sun Pure N-90 (товарное наименование), производитель Sun Oil Company Ltd.)
(D3) Парафиновое масло (Daphne Oil KP-68 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd.)
(D4) Парафиновое масло (Diana Process Oil PW90 (товарное наименование), производитель Idemitsu Kosan Co., Ltd.)
[0064]
(E) Стабилизатор
(E1) Первичный антиоксидант на основе фенола (SUMILIZER GM (товарное наименование), производитель Sumitomo Chemical Co. Ltd.)
(E2) Вторичный антиоксидант на основе серы (SUMILIZER TPD (товарное наименование), производитель Sumitomo Chemical Co. Ltd.)
(E3) Поглотитель ультрафиолетового излучения (JF77 (товарное наименование), производитель Johoku Chemical Co., Ltd.)
(E4) Первичный антиоксидант на основе фенола (IRGANOX 1010 (товарное наименование), производитель BASF)
(F) Подобный жидкости каучук, имеющий карбоксильную группу
(F1) Подобный жидкости полиизопрен, имеющий карбоксильную группу (LIR-410 (товарное наименование), производитель Kuraray Co., Ltd.)
[0065]
Указанные компоненты смешивали (или составляли) согласно композициям, представленным в таблицах 1 и 2, а затем перемешивали в расплаве приблизительно при 150°C в течение приблизительно 3 часов, используя универсальную мешалку, чтобы изготовить термоплавкие клеи в примерах 1-5 и сравнительных примерах 1-8.
Для каждого из вышеупомянутых термоплавких клеев измеряли и оценивали вязкость расплава (применимость или пригодность для покрытия), применимость в покрытии Omega (или с покрытием Omega), сопротивление ползучести во влажном состоянии, запах, клейкость методом петли (начальная сила адгезии) и сопротивление отслаиванию (по отношению к полиэтиленовой пленке). Результаты оценки представлены в таблицах 1 и 2.
[0066]
<Вязкость расплава (оценка применимости)>
Вязкость расплава измеряли посредством нагревания и плавления каждого из термоплавких клеев, используя вискозиметр типа Brookfield RVT (шпиндель № 27) и термоячейку, чтобы получить вязкость в расплавленном состоянии при каждой из температур 140°C и 150°C. Применимость при каждой температуре оценивали, используя каждое значение вязкости. Были использованы следующие критерии оценки.
Температура расплава: 140°C (применимость при 140°C)
A: менее чем 5000 мПа⋅с
B: 5000 мПа⋅с или более и 8000 мПа⋅с или менее
C: более чем 8000 мПа⋅с
Температура расплава: 150°C (применимость при 150°C)
A: менее чем 3500 мПа⋅с
B: 3500 мПа⋅с или более и 5000 мПа⋅с или менее
C: более чем 5000 мПа⋅с
[0067]
<Применимость в покрытии Omega>
Каждую из термоплавких клеев наносили пленку из полиэтилентерефталата (PET) толщиной 12 мкм устройством для распыления способом Omega (или распылителем для покрытия Omega) при температуре 150°C для оценки применимости.
2
Распылитель для покрытия Omega (производитель ITW Dynateck K. K.) устанавливали на высоте 30 см от пленки PET. Покрытие Omega осуществляли в условиях скорости выпуска 20 г/мин, давления воздуха 0,4 кгс/см и линейной скорости пленки PET 250 м/мин, чтобы оценить применимость для покрытия Omega в отношении ширины покрытия термоплавкого клея.
A: ширина покрытия составляет 5 мм или более и 7 мм или менее
B: ширина покрытия составляет более чем 7 мм и менее чем 9 мм, или более чем 3 мм и менее чем 5 мм
C: ширина покрытия составляет 3 мм или менее, или 9 мм или более
[0068]
<Сопротивление ползучести во влажном состоянии>
Каждый из термоплавких клеев наносили на пленку PET толщиной 12 мкм, используя распылитель для покрытия Omega, и пленку PET соединяли с тканью, чтобы изготовить образец. Температура покрытия составляла 150°C, скорость (или интенсивность) покрытия составляла 5 г/мин, и продолжительность составляла 0,15 с.
Вырезали образец шириной 50 мм, и часть, покрытую термоплавким клеем, пропитывали водой, а затем груз массой 500 г подвешивали вниз с клейкой поверхности и выдерживали при 35°C. Время падения груза (или время, требуемое для падения груза) измеряли, чтобы оценить сопротивление ползучести во влажном состоянии. Критерии оценки описаны ниже.
A: время падения составляет более чем 100 с
B: время падения составляет от 85 до 100 с
C: время падения составляет менее чем 85 с
[0069]
<Запах>
В стеклянную бутылочку объемом 70 мл загружали каждый термоплавкий клей в количестве 30 г. Алюминиевую фольгу в качестве крышки помещали на стеклянную бутылочку. Термоплавкий клей плавили и выдерживали на воздухе при 160°C в течение суток, а затем охлаждали до комнатной температуры. Алюминиевую фольгу удаляли, и запах термоплавкого клея оценивали органолептическим способом. Критерии оценки описаны ниже.
A: ощущается слабый запах
B: ощущается слабый неприятный запах
C: ощущается сильный неприятный запах
[0070]
<Клейкость методом петли (начальная сила адгезии)>
Каждый термоплавкий клей наносили на пленку PET толщиной 50 мкм таким образом, что толщина термоплавкого клея составляла 50 мкм. Из данной пленки PET вырезали образец, имеющий размеры 25 мм × 100 мм. Изготовленный образец свертывали в форме петли таким образом, что клейкая поверхность (поверхность, покрытая клеем) оказывалась снаружи, и вводили в контакт с пластиной PE при скорости 300 мм/мин при 20°C. Затем исследуемый образец отслаивали от пластины PE при скорости отслаивания 300 мм/мин, чтобы измерить прочность при отслаивании, которую принимали как клейкость методом петли. Критерии оценки описаны ниже.
A: клейкость методом петли составляет более чем 2400 (г/25 мм)
B: клейкость методом петли составляет от 2200 до 2400 (г/25 мм)
C: клейкость методом петли составляет менее чем 2200 (г/25 мм)
[0071]
<Сопротивление отслаиванию>
Каждый термоплавкий клей наносили на пленку PET толщиной 50 мкм таким образом, что толщина термоплавкого клея составляла 50 мкм. Из данной пленки вырезали образец шириной 25 мм. Образец соединяли с полиэтиленовой пленкой толщиной 100 мкм при 20°C. В процессе соединения валик массой 2 кг вводили в контакт с пленкой PET при скорости 5 мм/с. После того, как образец выдерживали в течение суток при 20°C, испытание отслаивания осуществляли при скорости отслаивания 300 мм/мин при 40°C, чтобы измерить сопротивление отслаиванию. Критерии оценки описаны ниже.
A: сопротивление отслаиванию составляет более чем 1400 (г/25 мм)
B: сопротивление отслаиванию составляет от 1200 до 1400 (г/25 мм)
C: сопротивление отслаиванию составляет менее чем 1200 (г/25 мм)
[0072]
[Таблица 1]
Примеры
1
2
3
4
5
(A)
(A1)
26
11,5
(A2)
16
(A3)
57
19
(A4)
24
(A5)
(A6)
43
41
39
62
58
(A7)
26
29
19
(B)
(B1)
6
4
3
11,5
(B')
(B2')
(B3')
(B4')
(B5')
(C)
(C1)
192
238
128
165
(C2)
117
109
(C3)
65
114
60
(C4)
(C5)
(C6)
(D)
(D1)
24
22
68
62
58
(D2)
48
45
(D3)
(D4)
(E)
(E1)
1
1
1
1
(E2)
1,5
1,5
1,5
1,5
(E3)
1
1
1
(E4)
5
(F)
(F1)
Итого
432,5
408,5
418
388,5
385,5
Вязкость расплава
140°C(мПа⋅с)
4590
4910
6800
5350
6440
A
A
B
B
B
150°C(мПа⋅с)
2950
3170
4430
3480
4050
A
A
B
A
B
Применимость в покрытии Omega
Температура 150°C
A
A
A
A
A
Сопротивление ползучести во влажном состоянии
(с)PET и ткань
133
131
142
114
120
A
A
A
A
A
Запах
160°C, через 1 сутки
A
A
A
A
A
Клейкость методом петли
(г/25 мм)
2890
3125
2900
2450
2780
A
A
A
A
A
Сопротивление отслаиваниюPET и PE
(г/25 мм)
1410
1470
1520
1460
1560
A
A
A
A
A
[0073]
[Таблица 2]
Сравнительные примеры
1
2
3
4
5
6
7
8
(A)
(A1)
(A2)
(A3)
100
18,5
26,5
26,5
62,5
100
(A4)
26
26
(A5)
31,5
31,5
(A6)
43,5
22
42
42
37,5
(A7)
30,5
52
(B)
(B1)
(B')
(B2')
6
(B3')
8
(B4')
10,5
(B5')
20
(C)
(C1)
255
255
232
229
(C2)
226
300
(C3)
84
84
(C4)
226
(C5)
79
79
(C6)
237
(D)
(D1)
24
48
100
100
71
(D2)
48
24
(D3)
105
105
(D4)
100
(E)
(E1)
1
1
1
1
1
(E2)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
(E3)
1
1
(E4)
10
10
5
(F)
(F1)
2,5
Итого
520
540
430,5
430,5
526,5
526
416,5
507,5
Вязкость расплава
140°C(мПа⋅с)
8670
3900
4760
3960
3100
3000
8100
5400
C
A
A
A
A
A
C
B
150°C(мПа⋅с)
4400
2500
3050
2550
2100
2000
5450
3500
B
A
A
A
A
A
C
B
Применимость в покрытии Omega
Температура150°C
B
A
A
A
A
A
C
B
Сопротивление ползучести во влажном состоянии
(с)PET и ткань
69
82
39
42
78
82
78
62
C
C
C
C
C
C
C
C
Запах
160°C, через 1 сутки
B
C
A
A
B
B
B
C
Клейкость методом петли
(г/25 мм)
2190
2390
3270
3060
2420
2590
2270
2810
C
B
A
A
A
A
B
A
Сопротивление отслаиванию PET и PE
(г/25 мм)
1240
1040
1290
1330
1500
1490
1690
1210
B
C
B
B
A
A
A
B
[0074]
Как показано в таблице 1, термоплавкие клеи в примерах 1-5 являются превосходными по сопротивлению ползучести во влажном состоянии. Кроме того, они имеют удовлетворительную вязкость расплава (применимость при низкой температуре), применимость в покрытии Omega, запах (низкий уровень запаха) и сопротивление отслаиванию (по отношению к полиэтиленовой пленке), а также превосходный баланс вышеупомянутых свойств.
С другой стороны, термоплавкие клеи в сравнительных примерах 1-8, указанные в таблице 2, имеют низкое сопротивление ползучести во влажном состоянии.
Термоплавкие клеи в сравнительных примерах 1 и 2 соответствуют изобретению патентного документа 3, и они оба имеют низкое сопротивление ползучести во влажном состоянии. Кроме того, термоплавкий клей в сравнительном примере 1 имеет низкую применимость при 140°C и низкую клейкость методом петли (начальную силу адгезии), и термоплавкий клей в сравнительном примере 2 не может предотвращать образование запаха.
Термоплавкий клей в сравнительном примере 7 соответствует изобретению патентного документа 1 и имеет недостаточную применимость и сопротивление ползучести во влажном состоянии.
Термоплавкий клей в сравнительном примере 8 соответствует изобретению патентного документа 2, имеет низкое сопротивление ползучести во влажном состоянии и не может предотвращать образование запаха.
Согласно указанным результатам, показано, что когда термоплавкий клей одновременно содержит "термопластический блок-сополимер, который представляет собой блок-сополимер ароматического углеводорода на виниловой основе с сопряженным диеновым соединением" и "аморфный воск, модифицированный карбоновой кислотой и/или ангидридом карбоновой кислоты", клей имеет в превосходном балансе сопротивление ползучести во влажном состоянии, применимость при низкой температуре, адгезионное свойство (сопротивление отслаиванию), начальную силу адгезии и уменьшение запаха.
[Промышленная применимость]
[0075]
Настоящее изобретение предлагает термоплавкий клей и одноразовое изделие, получаемое посредством применения термоплавкого клея. Поскольку термоплавкий клей согласно настоящему изобретению имеет в превосходном балансе сопротивление ползучести во влажном состоянии, применимость при низкой температуре, адгезионное свойство, начальную силу адгезии и уменьшение запаха, клей является особенно подходящим для изготовления одноразового изделия.
Поскольку одноразовое изделие согласно настоящему изобретению изготовлено с использованием термоплавкого клея, имеющего превосходное сопротивление ползучести во влажном состоянии, не происходит утечка мочи и т. д., а также значительно затрудняется образование постороннего запаха.