ЭЛЕКТРОКАЛОРИФЕР

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для нагрева газовых потоков.
Известен электрокалорифер, выбранный в качестве прототипа (RU №2029201), содержащий корпус с проточным трактом, расположенные внутри корпуса, поперек проточного тракта, рамочные тепловыделяющие секции, образованные панелями с рядами Li-образных трубчатых электронагревательных элементов, подключенных к клеммам электропитания на лицевых панелях тепловыделяющих секций, причем фиксаторы положения каждой тепловыделяющей секции размещены на стенках корпуса.
В данном электрокалорифере используется конструкция с изогнутыми нагревательными элементами, что усложняет в целом конструкцию как при изготовлении, так и при ремонте, когда выходит из строя одна из тепловыделяющих секций. Кроме того, данная конструкция не может быть ориентирована в пространстве произвольным образом.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание электрокалорифера с тепловыделяющими секциями, позволяющими минимизировать число элементов конструкции вплоть до унификации, используя которую, можно было бы собрать электрокалорифер с помощью одной унифицированной тепловыделяющей секции, что повышает надежность устройства.
Кроме того, поставленной задачей является уменьшение затрат на монтажные и ремонтные работы, используя для замены любой вышедшей из строя тепловыделяющей секции одну унифицированную секцию.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленной полезной модели, заключается в уменьшении затрат при ремонте и техническом обслуживании электрокалорифера, повышении надежности и унификации элементов электрокалорифера. Кроме того, выведение высоковольтных клемм из области проточного тракта повышает надежность и пожаробезопасность конструкции.
Указанный технический результат достигается в предложенном калорифере за счет того, что он содержит от одной до шести тепловыделяющих секций, в каждой из которых дополнительно расположена торцевая панель с клеммами электропитания так, что трубчатые электронагревательные элементы закреплены между двумя панелями и связаны друг с другом с помощью клемм электропитания, трубчатые электронагревательные элементы каждой секции выполнены прямолинейными и расположены параллельно друг другу в шахматном порядке, проточный тракт расположен между плоскостями лицевых и торцевых панелей тепловыделяющих секций и горизонтальными стенками корпуса, фиксаторы положения тепловыделяющей секции на торцевых панелях выполнены штыревыми, лицевые и торцевые панели выполнены из изолирующего материала, тепловыделяющие секции электроизолированы от внутренней поверхности корпуса, крепление трубчатых электронагревательных элементов в панелях выполнено с помощью фторопластовых муфт.
На фиг.1 изображен предлагаемый электрокалорифер; на фиг.2 изображен вид лицевой панели электрокалорифера.
Электрокалорифер содержит корпус 1, с проточным трактом 2, расположенные внутри корпуса поперек проточного тракта от одной до четырех тепловыделяющих секции 3, образованные лицевыми и торцевыми панелями 4 с расположенными между ними рядами
трубчатых электронагревательных элементов 5, подключенных и связанных друг с другом с помощью клемм электропитания 6 электропитания на лицевых и торцевых панелях тепловыделяющих секций, фиксаторы положения 7 каждой тепловыделяющей секции размещенные на стенках корпуса, причем, трубчатые электронагревательные элементы 5 каждой секции выполнены прямолинейными и расположены параллельно друг другу в шахматном порядке, проточный тракт расположен между плоскостями лицевых и торцевых панелей тепловыделяющих секций и горизонтальными стенками корпуса, фиксаторы положения 7 тепловыделяющей секции на торцевых панелях выполнены штыревыми, лицевые и торцевые панели 4 выполнены из изолирующего материала, трубчатые нагревательные элементы тепловыделяющих секций электроизолированы от корпуса, крепление 8 трубчатых электронагревательных элементов в панелях выполнено с помощью электроизоляционных муфт.
Данное техническое решение обеспечивает оптимальное размещение активной поверхности нагревательных элементов в проточном тракте, что улучшает теплоотдачу, снижая тем самым температуру на нагревательных элементах и повышая надежность устройства.
Выполнение крепления трубчатых электронагревательных элементов в панелях с помощью электроизоляционных муфт, электроизолированность корпуса, выведение высоковольтных контактов из зоны проточного тракта повышают надежность и пожаробезопасность электрокалорифера.
Простота конструкции и крепления тепловыделяющих секций позволяет уменьшить затраты на монтажные и ремонтные работы, используя для замены любой вышедший из строя тепловыделяющей секции одну унифицированную секцию.
Предлагаемый электрокалорифер может быть использован на транспортных средствах, в частности, на железнодорожном транспорте - на вновь разрабатываемых и на модифицируемых вагонах.