ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
HEATING CIRCULATION PUMP

Данное раскрытие относится к циркуляционному насосу системы отопления с указанными в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения признаками.
Циркуляционные насосы системы отопления из уровня техники имеют, как правило, корпус насоса с всасывающим и напорным патрубком, а также расположенное в корпусе насоса рабочее колесо насоса. Для приведения в движение рабочего колеса насоса предусмотрен электродвигатель, вал которого несет рабочее колесо насоса. Статор, окружающий ротор, расположен в корпусе, который на своей обращенной к корпусу насоса стороне имеет фланец или подобный присоединительный элемент, при помощи которого корпус двигателя, в частности корпус статора, соединен с корпусом насоса. Для электрического подключения двигателя предусмотрен корпус электроники, называемый также клеммовой коробкой, который расположен на обращенной от корпуса насоса осевой стороне корпуса статора. Корпус электроники включает в себя, как правило, также электронику управления двигателем, то есть, например, частотный преобразователь. Насос системы отопления вышеуказанного типа известен, например, из DE 10 2004 030 721 B3.
Известный из WO 2012/123235 A1 циркуляционный насос системы отопления имеет влагонепроницаемый и теплоустойчивый корпус электроники для промышленных потребителей.
В противоположность этому раскрытый здесь циркуляционный насос системы отопления согласно пункту 1 формулы изобретения имеет повышенную пользовательскую надежность для потребительского бизнеса. Предпочтительные варианты осуществления раскрытия указаны в зависимых пунктах формулы изобретения последующего описания и на чертеже.
Раскрытый здесь циркуляционный насос системы отопления имеет корпус насоса и подключение электрической линии. В корпусе насоса расположено рабочее колесо насоса, которое приводится в движение электродвигателем, статор которого расположен в соединенном с корпусом насоса корпусе двигателя. Подключение электрической линии имеет расположенное на стенке циркуляционного насоса системы отопления гнездо и соответствующий гнезду штекер с электрической линией. Штекер может по существу параллельно стенке вставляться в гнездо и имеет винтовой зажим, который при вставленном штекере проходит по существу перпендикулярно стенке и только при не вставленном штекере может завинчиваться с торцевой стороны штекера. Опционально гнездо расположено настолько близко к стенке и ориентировано таким образом, что винтовой зажим является при вставленном штекере недоступным ввиду стенки. Под понятием "торцевая сторона" здесь следует в каждом случае подразумевать сторону штекера или конструктивного элемента штекера, которая при вставленном штекере обращена к стенке и проходит параллельно ей. Таким образом, понятие "торцевая сторона" здесь следует понимать лишь как описание ориентации, а не как сам конструктивный элемент.
Циркуляционный насос системы отопления с этими признаками является более надежным для потребительского бизнеса, так как винтовой зажим штекера не доступен при вставленном штекере. Винтовой зажим может завинчиваться лишь в том случае, если штекер извлечен из гнезда. Стенка может быть при этом образована посредством корпуса электроники. Дополнительно или альтернативно этому стенка может быть образована посредством корпуса насоса или посредством любой другой подходящей стенки циркуляционного насоса системы отопления.
Опционально электрическая линия имеет первый участок, второй участок и третий участок, причем первый участок соединен с концом электрической линии и проходит внутри штекера при вставленном штекере по существу параллельно стенке и зажат винтовым зажимом, причем второй участок проходит между первым участком и третьим участком и внутри штекера при вставленном штекере по существу перпендикулярно стенке, и причем третий участок проходит за пределами штекера. Тем самым может предоставляться по существу угловой штекер, у которого линия при тянущих усилиях на третьем участке линии за пределами штекера надежно сидит в винтовом зажиме и штекер не вытягивается.
Опционально штекер имеет блок вставки и блок покрытия, причем блок вставки определяет проходящее при вставленном штекере по существу перпендикулярно стенке дно штекера и имеет выступающий из дна штекера вниз участок вставки, форма которого соответствует гнезду, и причем блок покрытия разъемно соединен с блоком вставки и определяет, по меньшей мере, одну стенку штекера, так что блок вставки и блок покрытия определяют внутреннее пространство штекера. При этом стенка штекера может иметь проходящие по периметру участки стенки и участок крыши и может быть колоколообразно надета на дно штекера. В то время как блок вставки обеспечивает надежное посадочное соединение штекера в гнезде, блок покрытия может, обеспечивая защиту, заключать внутреннее пространство штекера, в котором находится винтовой зажим.
Опционально блок покрытия может быть соединен с блоком вставки при помощи винтового соединения, причем винтовое соединение проходит при вставленном штекере по существу параллельно стенке циркуляционного насоса системы отопления. Блок покрытия может иметь при этом отверстие линии, которое расположено и ориентировано таким образом, что электрическая линия при вставленном штекере входит по существу перпендикулярно стенке циркуляционного насоса системы отопления в штекер. Тем самым достигается устойчивый и надежный угловой штекер для гнезда.
Опционально электрическая линия может быть закреплена накидной гайкой на отверстии линии. Тем самым тянущее усилие передается с линии на блок покрытия штекера и предотвращается то, что линия вырывается из винтового зажима.
Опционально штекер имеет внутренний контактный держатель, который имеет первое контактное отверстие для винтового зажима, причем первое контактное отверстие расположено на торцевой стороне контактного держателя, и второе контактное отверстие для электрической линии, причем второе контактное отверстие расположено на верхней стороне контактного держателя, которая расположена по существу перпендикулярно торцевой стороне контактного держателя. Это равным образом повышает прочность зажатия линии на винтовом зажиме при тянущих усилиях на линии.
Опционально блок вставки имеет при этом проходящий от дна штекера к блоку покрытия зуб, причем контактный держатель надет на зуб, и винтовое соединение между блоком вставки и блоком покрытия ввинчено в зуб. Тем самым упрощается конструкция штекера, и сокращается разнообразие конструктивных элементов. Зуб может при этом служить с одной стороны в качестве резьбы для винтового соединения между блоком вставки и блоком покрытия, а с другой стороны в качестве анкерной опоры для контактного держателя. При сборке штекера контактный держатель может просто насаживаться на зуб и таким образом фиксироваться.
Опционально контактный держатель может включать в себя электропроводную контактную дугу, в которую ввинчен винтовой зажим, причем контактная дуга может выступать вниз в участок вставки и при вставленном штекере находиться в электропроводном контакте с контактным приемником в гнезде. Блок вставки имеет при этом опционально сужающийся от отверстия в дне штекера вниз внутреннее пространство, в которое с точной посадкой может вводиться контактная дуга. Благодаря сужению может достигаться центрирование и прочный фрикционный контакт между контактной дугой и блоком вставки.
Опционально циркуляционный насос системы отопления может иметь несколько электрических линий и соответствующих винтовых зажимов и контактных дуг, причем несколько электрических линий сплетены предпочтительно в одном кабеле. При этом линией предпочтительно является линия подачи питания для блока питания циркуляционного насоса системы отопления с внешним проводом (фаза), нулевым проводом и заземляющим проводом для снабжения циркуляционного насоса системы отопления переменным током местной электросети. Опционально винтовые зажимы и контактные дуги расположены параллельно друг к другу, чтобы гнездо могло выполняться наиболее плоским и компактным.
Опционально на блоке вставки проходящая по периметру уплотнительная губка может при вставленном штекере водонепроницаемо соединять блок вставки с гнездом и удерживать с фрикционным замыканием в гнезде. Тем самым штекер в гнезде защищен от непреднамеренного отсоединения из-за вибраций или других эффектов. Опционально также внутреннее пространство штекера водонепроницаемо закрыто.
Опционально электродвигатель может быть выполнен с вращением ротора в жидкой среде. В комбинации с повышенной надежностью для потребительского бизнеса это наиболее предпочтительно.
Далее раскрытие более подробно разъяснено при помощи изображенных на чертежах примеров осуществления.
Показано:
фиг.1a - на изображении в перспективе пример раскрытого здесь циркуляционного насоса системы отопления с не вставленным штекером;
фиг.1b - на изображении в перспективе пример раскрытого здесь циркуляционного насоса системы отопления с вставленным штекером;
фиг.2 - первое изображение в разобранном виде примера штекера раскрытого здесь циркуляционного насоса системы отопления; и
фиг.3 - второе изображение в разобранном виде примера блока вставки штекера раскрытого здесь циркуляционного насоса системы отопления.
Изображенный посредством фиг.1a и 1b циркуляционный насос системы отопления имеет центробежный насос с корпусом 1 насоса, включающим в себя всасывающий патрубок 2 и напорный патрубок 3 с выполненной между ними канальной направляющей, которая поступающую из всасывающего патрубка 2 жидкость подводит к всасывающему устью установленного внутри корпуса 1 насоса рабочего колеса насоса, выходная сторона которого примыкает к ведущему к напорному патрубку 3 каналу.
Циркуляционный насос системы отопления имеет помимо этого двигатель, здесь двигатель с вращением ротора в жидкой среде, ротор которого вращается в защитной трубе, которая заполнена жидкостью. Защитная труба окружается статором, то есть расположенными по периметру вокруг защитной трубы обмотками двигателя, а также корпусом 8 двигателя, который вмещает статор. Ротор имеет центральный вал, который распространяется внутрь корпуса 1 насоса и несет рабочее колесо насоса, так что вращательное движение ротора передается на рабочее колесо насоса.
Корпус 8 двигателя имеет на своей обращенной к корпусу 1 насоса стороне фланец 10, при помощи которого он присоединен к корпусу 1 насоса и четырьмя винтами 11 в угловых областях фланца герметично и неподвижно соединен с корпусом 1 насоса. В изображенном варианте осуществления корпус 1 насоса и корпус 8 двигателя состоят из металла и изготовлены в виде отливок.
У изображенных здесь циркуляционных насосов системы отопления корпус 8 двигателя выполнен в виде металлического литого корпуса. Однако для данного раскрытия корпус может также образовываться посредством залитого статора, что имеет место, если обмотка статора влита в пластик. Также корпус двигателя может быть выполнен в виде детали, отлитой из пластика под давлением. Следует понимать, что в этом случае заземляющий контакт присоединен отдельно внутри пластика и электрически соединен с пакетом листов статора и с выполненной в этом случае из металла защитной трубой двигателя.
Циркуляционный насос системы отопления имеет помимо этого корпус 12 электроники, который состоит из пластика и размещен на обращенной от корпуса 1 насоса осевой стороне корпуса 8 двигателя и перекрывает корпус 8 двигателя с его осевой стороны полностью, а в радиальном направлении, то есть по периметру, частично.
Указанные выше и ниже пространственные указания "в осевом направлении" и "в радиальном направлении" относятся к оси 13 вращения ротора или рабочего колеса насоса. То есть осевыми сторонами являются стороны, которые проходят по существу перпендикулярно к оси 13 вращения, в то время как радиальными поверхностями являются поверхности, которые распространяются параллельно оси 13 вращения. Поперечная ось 15 перпендикулярна оси 13 вращения.
Корпус 8 двигателя имеет в области фланца округлое, но по существу квадратное поперечное сечение, в то время как остальная часть корпуса 8 двигателя, то есть прилегающая к корпусу 12 электроники часть, имеет по существу круглое поперечное сечение и, следовательно, имеет окружную поверхность в виде боковой поверхности цилиндра. В то время как корпус 1 насоса и корпус 8 двигателя разъемно соединены друг с другом четырьмя винтами 11, состоящий из пластика корпус 12 электроники закреплен на корпусе 8 двигателя посредством защелкивающихся соединений. Для этого корпус 12 электроники имеет четыре распространяющиеся из боковых стенок 14 корпуса 12 электроники к корпусу 1 насоса лапки, на концах которых сбоку расположены защелкивающие выступы, которые входят сзади в защелкивающие выемки в корпусе 8 двигателя, которые выполнены на корпусе 8 двигателя в области фланца 10. Эти защелкивающие выемки в каждом случае образованы посредством уступа в трубообразной, указывающей от фланца 10 к корпусу 12 электроники направляющей 18 на корпусе 8 двигателя.
Корпус 12 электроники имеет, если смотреть в направлении оси 13 вращения, по существу прямоугольный внешний контур и в угловых областях, то есть в области воображаемых осевых продлений винтов 11, выполнен с выемками, чтобы винты 11 были также при надетом корпусе 12 электроники доступны для применяемого с осевого направления инструмента. Эти угловые выемки обозначены ссылочной позицией 20.
При таком формообразовании возникают при вертикальном монтажном положении (всасывающий патрубок 2 и напорный патрубок 3 расположены вертикально друг над другом, так что вертикаль проходит поперек к оси 13 вращения и к поперечной оси 15) горизонтальные краевые области 21 и вертикальные краевые области 22 корпуса 12 электроники.
Вертикальные краевые области 22 используются в изображенном варианте осуществления для вывода электрических контактов, в то время как горизонтальные краевые области 21 используются для расположения электронных компонентов внутри корпуса электроники. Так как конструктивно идентичные насосы могут оснащаться электродвигателями с различной электроникой управления, при использовании различных клеммовых коробок, которые различаются только радиальной протяженностью горизонтальных краевых областей 21, внутренний объем корпуса электроники может варьироваться, без того чтобы электрические вводы должны были бы здесь изменяться, а именно ни со стороны двигателя, ни со стороны корпуса электроники.
В вертикальных краевых областях 22 расположены электрические контакты, а именно, если смотреть в осевом направлении от корпуса 12 электроники по направлению к корпусу 1 насоса, в правой вертикальной краевой области 22 расположены ведущие к обмотке двигателя контакты, а левой вертикальной краевой области 22 расположены ведущие к подключению электрической линии контакты.
На левой стороне вертикальной краевой области 22 корпуса 12 электроники расположено гнездо 34 для приема штекера 35 для подачи питания. Гнездо 34 и штекер 35 образуют совместно подключение электрической линии насоса. Корпус гнезда 34 выполнен здесь за одно целое с корпусом 12 электроники. Гнездо 34 расположено со смещением к корпусу 12 электроники рядом с корпусом 8 двигателя на его внешнем периметре. Входящий в зацепление с этим гнездом 34 штекер 35 может вставляться в осевом направлении, а именно по направлению к корпусу 1 насоса (см. фиг. 1b), и располагается затем рядом с корпусом 12 электроники, а именно на стенке 36 левой вертикальной краевой области 22 корпуса 12 электроники. Гнездо 34 имеет защелкивающий выступ 40, который является частью защелкивающегося соединения, другая часть которого предусмотрена на ответном элементе, то есть на штекере 35.
Гнездо 34 выполнено в виде плоской втулки таким образом, что его контакты находятся в каждом случае друг около друга в расположенной по существу параллельно корпусу 8 двигателя плоскости. Благодаря этому расположению радиальное монтажное пространство рядом с корпусом 8 двигателя, соответственно, корпусом 12 электроники сравнительно мало.
Фиг.2 показывает строение штекера 35 подключения электрической линии показанного на фиг.1a и 1b циркуляционного насоса системы отопления, который соответствует гнезду 34 (см. фиг.1a) и может вставляться в него. Штекер 35 имеет блок 42 вставки и блок 44 покрытия. Блок 42 вставки определяет проходящее при вставленном штекере 35 по существу перпендикулярно стенке 36 дно 46 штекера и имеет выступающий из дна 46 штекера вниз участок 48 вставки, форма которого соответствует гнезду 34. Блок 44 покрытия может разъемно при помощи винта 50 соединяться с блоком 42 вставки. Винтовое соединение винтом 50 проходит при этом при вставленном штекере 35 по существу параллельно стенке 36, например, вдоль оси 13 вращения. Блок 44 покрытия может колоколообразно надеваться на блок 42 вставки и определяет проходящую по периметру (=окружную) стенку 52 штекера. Блок 42 вставки и блок 44 покрытия определяют тем самым в свинченном друг с другом состоянии внутренне пространство штекера 35, которое водонепроницаемо закрыто. Торцевая сторона 54 стенки 52 штекера расположена при вставленном штекере 35 по существу параллельно и близко к стенке 36.
Две наружных стороны 56 стенки 52 штекера блока 44 покрытия имеют снаружи области 58 захвата, для того чтобы облегчать захват рукой, вставку и вытягивание штекера 35 из гнезда 34. На обратной стороне стенка 52 штекера блока 44 покрытия имеет отверстие 60 линии, которое расположено и ориентировано таким образом, что электрическая линия (не показана) при вставленном штекере 35 входит в штекер 35 по существу перпендикулярно стенке 36, например, вдоль поперечной оси 15. Отверстие 60 линии образовано трубообразным выступом 62 с наружной резьбой 64 и расположенными по периметру и проходящими в осевом направлении зажимными губками 66. При помощи зажимной втулки 68 и накидной гайки 70, которая может навинчиваться на наружную резьбу 64, ведущий вдоль поперечной оси 15 в штекер кабель можно с фрикционным замыканием соединять со штекером 35. При этом накидная гайка 70 прижимает зажимные губки 66 в радиальном направлении вовнутрь, для того чтобы тем самым зажимать кабель.
Электрическая линия (не показана) может иметь первый участок, второй участок и третий участок. Первый участок соединен при этом с концом электрической линии и проходит внутри штекера 35 при вставленном штекере 35 по существу параллельно стенке 36, например, вдоль оси 13 вращения. Первый участок может располагаться при этом в основном в блоке 42 вставки. Второй участок может проходить по существу в блоке 44 покрытия и при вставленном штекере 35 по существу перпендикулярно стенке 36, например, вдоль поперечной оси 15. Третий участок проходит затем за пределами штекера 35. Электрическая линия может быть при этом изогнута или согнута в штекере 35.
Первый участок может при этом зажиматься тремя винтовыми зажимами 72, причем один винтовой зажим 72 может зажимать в каждом случае один из трех проводов в электрической линии. Тремя проводами электрической линии могут быть, например, внешний провод (фаза), нулевой провод и заземляющий провод для снабжения электроэнергией из местной электросети. Три винтовых зажима 72 расположены параллельно друг к другу во внутреннем контактном держателе 74, который находится в блоке 42 вставки, проходят при вставленном штекере 35 по существу перпендикулярно стенке 36 и только при не вставленном штекере 35 могут завинчиваться с торцевой стороны 54 штекера 35. При вставленном штекере 35 винтовые зажимы 72 не доступны ввиду стенки 36 даже при отвинченном блоке 44 покрытия.
Блок 42 вставки имеет выступающий из дна 46 штекера вверх к блоку 44 покрытия зуб 76, причем контактный держатель 74 надет на зуб 76, и винт 50 между блоком 42 вставки и блоком 44 покрытия ввинчен в зуб 76.
На фиг.3 можно более подробно увидеть структуру блока 42 вставки. Контактный держатель 74 имеет первые контактные отверстия 78 для винтовых зажимов 72, причем первые контактные отверстия расположены на торцевой стороне 54 контактного держателя 74. Кроме того, контактный держатель 74 имеет вторые контактные отверстия 80 для электрической линии, причем вторые контактные отверстия 80 расположены на верхней стороне 82 контактного держателя 74, которая расположена по существу перпендикулярно к торцевой стороне 54 контактного держателя 74.
Контактный держатель 74 удерживает три расположенные параллельно друг к другу электропроводные контактные дуги 84, в которые три винтовых зажима 72 ввинчены в каждом случае вдоль поперечной оси 15. Первый участок электрической линии (не показана) проходит вдоль оси 13 вращения в контактных дугах 84 и латерально зажат в них винтовыми зажимами 72. Уплотнительная прокладка 86, например, из резины может с одной стороны обеспечивать проходящее по периметру водонепроницаемое соединение при свинчивании блока 42 вставки и блока 44 покрытия, а с другой стороны определять раму для точной посадки контактного держателя 74 и блока 44 покрытия.
От дна 46 блока 42 вставки вверх распространяется зуб 76, а вниз соответствующий гнезду 34 участок 48 вставки. Контактные дуги 84 вдаются в сужающееся вниз внутреннее пространство участка 48 вставки, для того чтобы при вставленном штекере 35 находиться в электропроводном контакте с соответствующими контактными приемниками в гнезде 34. На участке 48 вставки блока 42 вставки предусмотрена проходящая по периметру уплотнительная губка 88, которая при вставленном штекере 35 водонепроницаемо соединяет блок 42 вставки с гнездом 34 и удерживает с фрикционным замыканием в гнезде 34. Для дополнительной фиксации штекера 35 в гнезде 34 блок 42 вставки может иметь стопорные средства 90, которые образуют часть защелкивающегося соединения и входят в зацепление с защелкивающим выступом 40 гнезда 34. Для отсоединения штекера 35 может требоваться в этом случае разъединение защелкивающегося соединения пальцами или подходящим инструментом.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1 корпус насоса
2 всасывающий патрубок
3 напорный патрубок
8 корпус двигателя
10 фланец корпуса двигателя
11 винты
12 корпус электроники
13 ост вращения двигателя
14 боковая стенка корпуса электроники
15 поперечная ось двигателя
18 направляющие
20 угловые выемки
21 горизонтальные краевые области корпуса электроники
22 вертикальные краевые области корпуса электроники
34 гнездо подключения электрической линии
35 штекер подключения электрической линии
36 стенка
40 защелкивающий выступ на гнезде
42 блок вставки
44 блок покрытия
46 дно штекера
48 участок вставки
50 винт
52 стенка штекера
54 торцевая сторона
56 наружная сторона
58 области захвата
60 отверстие линии
62 трубообразный выступ
64 наружная резьба
66 зажимные губки
68 зажимная втулка
70 накидная гайка
72 винтовой зажим
74 контактный держатель
76 зуб
78 первые контактные отверстия
80 вторые контактные отверстия
82 верхняя сторона
84 контактные дуги
86 уплотнительная прокладка
88 уплотнительная губка
90 стопорные средства