Узел для крепления металлоконструкций к блок-модулям

Полезная модель относится к строительству, в частности к креплению металлических конструкций к блочно-каркасным модулям (БКМ) при сборке зданий.
При строительстве зданий из блок-модулей контейнерного типа крепление конструкции крыши, в частности ферм, а также иных металлоконструкций, осуществляется к угловым опорам верхней рамы БКМ (фиг. 2).
Известны варианты соединения блок-модулей в здании (см. изобретение RU №2524074, МКП Е04С 3/00, опубл. 27.07.2014), в которых проводят крепление блок-модулей в здании между собой и с основанием. Модульные блоки размещены, по меньшей мере, в два ряда по высоте по периметру основания и, по меньшей мере, одной площадки и к ним могут быть присоединены дополнительные мобильные блоки в три или несколько этажей.
Недостатком данного решения является невозможность закрепить при их помощи металлические фермы и иные металлоконструкции, не имеющие специальных технологических отверстий.
По способу закрепления наиболее близким аналогом является автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка (см. патент US №4626155, опубл. 02.12.1986), в котором крепление контейнеров между собой осуществляется за счет поворота кулачка внутри углового фитинга, обеспечивая надежное закрепление контейнеров в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Недостатком известного решения является то, что автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка имеет высокую трудоемкость изготовления.
Задачей предлагаемого решения является создание крепежа металлических конструкций кровли к блок-модулю, обеспечивая при этом минимальные трудозатраты и время монтажа.
Технический результат предлагаемого решения заключается в снижении трудоемкости монтажных и демонтажных работ, обеспечивая при этом надежное крепление металлоконструкций к блок-модулю.
Техническая задача решается за счет того, что предложен узел для крепления металлоконструкций к блок-модулям, включающий каркас, состоящий из сваренных между собой пластин и четырех ребер жесткости треугольной формы, причем одна из пластин расположена перпендикулярно к двум другим пластинам и является опорой для них, кроме того в каждой пластине выполнены отверстия, в которые установлены резьбовые соединения и крепежные захваты, каждый из которых, в свою очередь, состоит из ручки, приваренной к стержню, с установленными на нем гайкой и крепежной пластиной. Каждый крепежный захват оборудован контргайкой и шайбой.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид узла без резьбовых соединений; на фиг. 2 - общий вид узла с закрепленной посредством данного узла фермой; на фиг. 3 - вид узла сбоку; на фиг. 4 - общий вид узла с закрепленной посредством данного узла фермой к блок-модулям.
Узел для крепления металлоконструкций к блок-модулям содержит:
каркас 1, состоящий из сваренных между собой под углом 90° трех пластин 2, 3 и 4, которые соединены между собой четырьмя ребрами жесткости 5 и 6 треугольной формы, обеспечивающих пространственную жесткость конструкции при установке в нее металлоконструкций. Пластина 2 расположена горизонтально и является опорой для пластин 3 и 4 и для фермы поперечной 7. Пластины 3 и 4 жестко закреплены перпендикулярно к пластине 2, причем расстояние между пластинами 3 и 4 (с учетом технологического зазора) обеспечивает установку фермы поперечной 7, либо иной металлоконструкции устанавливаемой на блок-модуль. В пластине 2 выполнены отверстия для крепежных захватов 8. В пластинах 3 и 4 также выполнены отверстия 9 и 10 для установки в них резьбовых соединений 11, включающих, болт, гайку и контргайку;
два крепежных захвата 8, каждый из которых состоит из стержня 12, на котором жестко закреплены с одной стороны ручка 13, а с другой крепежная пластина 14. Для фиксации захватов 8 в рабочем положении, стержень 12 оборудован гайкой 15, контргайкой 16 и плоской шайбой 17. Стержни 12 расположены в отверстиях пластин 2 каркаса 1 и обеспечивают перемещение крепежных захватов 8, при установке изделия в технологическом узле.
Работа предлагаемого решения заключается в том, что узел устанавливают опорной плоскостью пластины 2 на верхнюю угловую опору 18 рамы верхней блок-модуля таким образом, что крепежная пластина 14 проходит в отверстие в угловой опоре 18. После чего осуществляют поворот крепежной пластины 14 в пространстве на 90° за счет поворота ручки 13 захвата 8. Для закрепления устройства крепежная пластина 14 перекрывает отверстие 19 в угловой опоре 18 блок-модуля, окончательную фиксацию пластины 14 обеспечивают затягиванием гаек 15 и 16. Затем устанавливают ферму поперечную 7 (либо иную металлоконструкцию), между пластинами 3 и 4, и закрепляют при помощи резьбовых соединений 11.
По сравнению с известным техническим решением предлагаемое позволяет снизить трудоемкость монтажных и демонтажных работ, обеспечивая при этом надежное крепление металлоконструкций к блок-модулю.