НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН
LOW-ALLOYED CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей стеклоформующих машин.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-4,8; кремний 0,02-0,8; марганец 0,01-1,5; ванадий 0,03-1,0; титан 0,02-0,6; фосфор 0,015-0,1; сера 0,01-0,05; медь 0,01-0,12; никель 0,02-0,3; кобальт 0,001-0,14; хром 0,02-0,9; алюминий 0,03-0,15; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,0001-0,004; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.
Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, медь, никель, хром, титан, кобальт, алюминий, галлий, гафний, железо, дополнительно содержит молибден, свинец и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,01-0,02; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; медь 0,15-0,2; никель 0,2-0,3; хром 0,1-0,15; титан 0,001-0,002; кобальт 0,03-0,07; алюминий 0,2-0,3; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,05-0,09; молибден 0,1-0,3; свинец 0,01-0,03; олово 0,001-0,003; железо - остальное.
В таблице приведены составы низколегированного чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,0
3,1
3,2
Кремний
1,5
1,25
1,0
Марганец
0,01
0,015
0,02
Фосфор
0,07
0,05
0,03
Сера
0,07
0,05
0,03
Медь
0,2
0,17
0,15
Никель
0,2
0,25
0,3
Хром
0,1
0,13
0,15
Титан
0,001
0,0015
0,002
Кобальт
0,07
0,05
0,03
Алюминий
0,3
0,25
0,2
Галлий
0,0001
0,0002
0,0003
Гафний
0,09
0,07
0,05
Молибден
0,1
0,2
0,3
Свинец
0,03
0,02
0,01
Олово
0,003
0,002
0,001
Железо
остальное
остальное
остальное
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, хрома, титана, селена, молибдена, гафния, галлия, олова обеспечивают ему мелкозернистое строение. Алюминий раскисляет сплав. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, улучшают жидкотекучесть чугуна. Медь, галлий, олово, свинец и сера улучшают обработку сплава резанием и способствуют повышению качества поверхности чугунных изделий.
Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 400-450°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C.
Источник информации
1. RU 2116372 С1, C22C 37/10, 1998.