РАСКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
OPENING DEVICE

Объектом изобретения является раскрывающее устройство согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Из ЕР 0285754 А2 известен ограничитель для раскрывающего рычага окна или двери, у которого ограничивающий ширину раскрытия раскрывающий рычаг образован двумя пластинами, которые выполнены с возможностью телескопического перемещения друг в друга. Для этого каждая из обеих конструктивно одинаковых пластин пронизывает своим упорным выступом продольный паз соответственно другой пластины. Упорные выступы выполнены в виде выступающих над уровнем пластин Т-образных продолжений, которые соответственно охватывают края продольного паза другой пластины. Упорный выступ каждой пластины расположен смежно с упором для другого упорного выступа так, что суммарное удлинение (растягивание) ограничителя составляет почти двойную длину пластин.
При этом недостаток заключается в том, что положение максимального удлинения не фиксируется. Это может привести, например, к тому, что створка под действием ветровой нагрузки неожиданно захлопывается или открывается, что может привести к повреждениям окна, или двери, или раскрывающего устройства. Из уровня техники уже известны так называемые предохранители от захлопывания, которые служат для фиксации раскрытого положения раскрывающего устройства.
Примеры таких устройств известны, например, из DE 3619682 С2, DE 3904210 С2 или DE-GM 1777242. Во всех этих конструкциях раскрывающий рычаг согласован со створкой посредством поворотно-раздвижного соединения. Поворотно-раздвижное соединение образовано цапфой, которая проходит через продольное отверстие в неподвижной направляющей, например штульповой направляющей. Если цапфа доходит до области конца продольного отверстия, причем она - в зависимости от выполнения - охватывает сзади пружинный фиксатор или входит захватом в пружинный фиксатор, то положение цапфы и тем самым положение раскрывающего рычага относительно створки фиксируется в продольном отверстии. В таком случае створка только лишь при преодолении (усилия) пружинного фиксатора может достигать положения, в котором она находится плоскопараллельно по отношению к раме.
Недостатком в этом случае является то, что предложенные решения ограничиваются раскрывающими рычагами, которые соответственно согласованы со створкой с помощью поворотно-раздвижного соединения. Но такие рычаги нуждаются в большом конструктивном пространстве в створке.
Также из DE 10142558 А1 уже известен тормоз створки, снабженный фиксирующим элементом, который в одном концевом положении ограничивающего рычага должен обеспечивать фиксацию створки. Устройство вне зависимости от обычно предусматривающегося раскрывающего устройства следует закреплять, однако вышеназванное устройство также нуждается в большом конструктивном пространстве так, что не удается его применение, например, для небольшой створки.
Поэтому задачей изобретения является предоставление раскрывающего устройства для ограничения ширины раскрытия створки, в котором наряду с небольшим конструктивным пространством также предусмотрена фиксация створки в ее открытом положении.
Решение данной задачи обеспечивается раскрывающим устройством с отличительными признаками пункта 1 формулы изобретения.
За счет соответствующего изобретению выполнения требуется только небольшое конструктивное пространство, поскольку раскрывающий рычаг выполняется из пластин, которые выполнены с возможностью телескопического перемещения друг в друге. Отказ от поворотно-раздвижного соединения у створки способствует тому, что необходимая в противном случае для него область сгибания (складывания) может использоваться для других монтажных элементов или размеры створок могут быть очень маленькими. При этом фиксация створки посредством раскрывающего устройства позволяет избежать установки дополнительной фурнитуры. При этом специальное выполнение в виде фиксирующего элемента также предотвращает износ конструктивных элементов, который по прошествии определенного времени мог бы приводить к выходу из строя раскрывающего устройства.
.
Чтобы гарантировать фиксацию упорного выступа, предусмотрено то, что по меньшей мере один зажимной выступ имеет наклонный по отношению к плоскости пластины ход и в направлении свободного конца зажимного выступа приближается к плоскости пластины
Кроме того, может быть предусмотрено то, что при максимальной ширине раскрытия раскрывающего устройства упорные выступы расположены на расстоянии друг от друга. Вследствие этого при максимальной ширине раскрытия также устраняется перекашивание упорных пластин в продольных пазах.
Чтобы сделать возможным максимально простой монтаж и демонтаж раскрывающего устройства предусмотрено то, что расположенный на створке или раме поворотный шарнир образован отверстием и проходящей через него грибовидной цапфой, расширенная головка которой охватывается снизу стопорным рычагом.
При этом усовершенствование названного последним варианта осуществления предусматривает то, что стопорный рычаг закреплен на раскрывающем рычаге с возможностью поворота и смещения и отдельным участком охватывает снизу с блокирующим эффектом грибовидную головку. Демонтаж, например, для целей чистки благодаря этому может осуществляться без инструментов.
При этом является целесообразным, если стопорный рычаг в блокирующем положении находится в совмещенном положении с раскрывающим рычагом. При этом, с одной стороны, поддерживается относительно малым необходимое конструктивное пространство при сохранении улучшенного манипулирования, а с другой стороны, стопорный рычаг при закрывании створки и при находящемся не в запертом положении стопорном рычаге автоматически перемещается за счет упора в ограничивающие поверхности паза кромки створки и рамы в свою запирающую позицию. Таким образом могут предотвращаться последствия небрежного обращения.
При этом с целью предотвращения нежелательного снятия блокировки особенно предпочтительным является то, что стопорный рычаг зафиксирован в своем блокирующем положении посредством фиксирующего элемента.
Для обеспечения возможности использования даже в случае очень маленьких створок является предпочтительным, если пластины в своей плоскости сформированы дугообразно. В случае очень маленьких створок ввиду близости к оси поворота имеются особенно узкие радиусы, которые в противном случае могут приводить к деформированию раскрывающего устройства и к заеданию пластин.
Дальнейшие предпочтительные варианты осуществления следуют из фигур, на которых показано:
фиг.1 - трехмерное изображение раскрывающего устройства в сдвинутом основном положении,
фиг.2 - раскрывающее устройство по фиг.1 в раздвинутом положении и повернутым стопорным рычагом,
фиг.3 - вид сбоку и вид сверху раскрывающего устройства по фиг.1 и 2,
фиг.4 - частичное увеличение отдельной области раскрывающего устройства в двух различных положениях перемещения (фиг.4а и 4b).
,
На фиг.1 раскрывающий рычаг раскрывающего устройства 1 обозначен ссылочной позицией 2. Раскрывающее устройство 1 предусмотрено для ограничения ширины раскрытия створки окна или двери и для этого выполнено с возможностью согласования посредством подшипника 3 с возможностью поворота с не показанной здесь рамой, а посредством цапфы 4 - с также не показанной створкой. Вследствие этого расположенное со стороны створки крепление выполнено в виде поворотного шарнира и образовано отверстие 5 в раскрывающем рычаге 2 и проходящей через него грибовидной цапфой 4. В связи с фиг.2 и 3 становится понятно, что расположенное со стороны створки крепление раскрывающего рычага 2 выполнено разъемнымнапример, чтобы иметь возможность перевести раскрывающее устройство 1 в бездействующее состояние и обеспечить полное открытие створки, например, для целей уборки. Блокирование раскрывающего рычага 2 на цапфе 4 достигается благодаря тому, что расширенная головка 5 (фиг.1 и 3) охватывается снизу стопорным рычагом 7.
Стопорный рычаг 7 в варианте осуществления изобретения закреплен с возможностью поворота на раскрывающем рычаге 2 и в своем блокирующем положении (фиг.1 и вид сбоку на фиг.3) выполненным в форме носика отдельным участком 8 охватывает снизу с блокирующим эффектом грибовидную головку 6. Вследствие этого аксиальное перемещение цапфы 4 невозможно в блокирующем положении.
Кроме того, из фиг.1 очевидно, что стопорный рычаг 7 в блокирующем положении находится в совмещенном положении с раскрывающим рычагом 2. Вследствие этого требуемое конструктивное пространство между створкой и рамой уменьшается до минимума. Также посредством такого расположения достигается то, что стопорный рычаг 7 при закрытии створки упирается в кромку сгиба и таким образом при закрытии створки автоматически приводится в свое блокирующее положение. Вследствие этого может предотвращаться случайное отсутствие блокировки. Для этого также предпочтительно, если угол поворота стопорного рычага в его открытом положении ограничен и в этом открытом положении составляет острый угол с раскрывающим рычагом 2, чтобы не препятствовать процессу закрытия вследствие упирающегося в случае тупого угла в створку стопорного рычага 7, что могло бы даже привести к повреждению раскрывающего устройства 1 и створки. Этому также способствует то, что стопорный рычаг 7 по своей ширине подогнан к раскрывающему рычагу 2.
Несмотря на то что стопорный рычаг 7 в своем блокирующем положении может ограничиваться в своей подвижности посредством зачеканивания заклепки 9, является предпочтительным, если стопорный рычаг 7 в своем блокирующем положении зафиксирован посредством фиксирующего элемента. Благодаря этому непреднамеренное разъединение цапфы 4 надежно предотвращается. При этом фиксатор действует как в блокирующем, так и в открытом положении так, что также упрощается сцепление раскрывающего рычага 2 с цапфой 4.
.
Как очевидно из фиг.2, раскрывающий рычаг 2 выполнен из пластин 10, 11, причем пластина 10 через цапфу 4 согласована со створкой, а пластина 11 через подшипник 3 - с рамой. Каждая пластина 10, 11 имеет продольный паз 12, 13. Кроме того, каждая пластина 10, 11 имеет расположенный спереди на расстоянии от плоскости пластины упорный выступ 14, 15, образованный посредством отогнутого участка, вследствие чего, как показано на виде сбоку на фиг.3, имеется L-образно выступающее плечо с короткой длиной, которое соответственно ориентировано в направлении другой пластины 11, 10На фиг.2 видим только упорный выступ 14, который, однако, так же, как упорный выступ 15 входит в продольный паз 13, 12 соответственно другой пластины 11, 10. Как также следует из фиг.2 и фиг.4а и 4b, упорный выступ 14, 15 (если смотреть в продольном направлении пластины 10, 11) имеет Т-образную форму, так что она может охватывать продольные края продольного паза 13, 12. Одновременно конец каждого продольного паза 12, 13 расположен на расстоянии от упорного выступа 14, 15, но находится смежно с ним (в примыкании к нему). Благодаря этому образованный посредством конца продольного паза 12, 13 упор 16 (фиг.4а) для упорного выступа 15, 14 и упорного выступа 14, 15 располагается так, что пластины 10, 11 могут перемещаться исключительно вдоль своей продольной оси и без перекоса относительно друг друга. Максимальная длина раскрывающего рычага 2 достигает практически длины обеих пластин 10, 11.
На фиг.4а и 4b видно, что продольный паз 13 заканчивается выполненным в виде окошка расширением 17. В этом расширении 17 расположен зажимной выступ 18, который выступает от конца 20 продольного паза, обращенного в продольном направлении продольного паза 13. Зажимной выступ 18 выполнен за одно целое с пластиной 11, которая предпочтительно состоит из закаленного металлического участка. На фиг.4а видно, что зажимной выступ 18 имеет наклонный по отношению к плоскости пластины ход и в направлении свободного конца зажимного выступа 18 приближается к плоскости другой пластины 10. В свою очередь, пластина 10 на упоре 16 снабжена скосом 19, который образует наклонную плоскость к пластине 11. Зажимной выступ 18 со своей стороны также снабжен сформированной ответной к нему подъемной фаской, как видно из фиг.4а.
Если упор 16 и зажимной выступ 18 совместно перемещаются при вытягивании друг из друга пластин 10, 11, то за счет скоса зажимного выступа 18 они примыкают друг к другу наклонной поверхностью зажимного выступа 18 и скосом 19. При дальнейшем смещении пластин 10, 11 по отношению друг к другу это движение тормозится посредством действующего между зажимным выступом 18 и упором 16 трения.
К тому же упор 16 и зажимной выступ 18 согласованы относительно друг друга так, что они имеют возможность прохождения мимо друг друга вследствие упругой деформации зажимного выступа 18. Появляющиеся при этом силы трения препятствуют захлопыванию или открыванию створки, например, из-за порыва ветра. Одновременно движение створки при раскрывании относительно медленно притормаживается так, что предотвращаются повреждения раскрывающего устройства 1 вследствие ударного взаимодействия упорных выступов 14, 15 с упором 16.
При максимальной ширине раскрытия раскрывающего устройства 1 упорный выступ 14 и зажимной выступ 18 находятся так же, как и сами упорные выступы 14, 15 на расстоянии друг от друга. Здесь предусмотрено, что упорный выступ 15 вместе с концом продольного паза 12 ограничивают максимальную ширину раскрытия.
На виде сбоку на фиг.3 также видно, что пластины в своей плоскости сформированы дугообразно. Вследствие этого достигается простое согласование и, в частности, допустимы небольшие створки, в которых возникают относительно большие радиусы кривизны.
Несмотря на то что в показанном примере осуществления изобретения только пластина 11 снабжена зажимным выступом 18, конечно же, также обе пластины 10, 11 могут иметь зажимные выступы. В таком случае оба зажимных выступа взаимодействуют вблизи максимальной ширины раскрытия, поскольку упор 16 заменен на второй зажимной выступ пластины 10.
В заключение еще следует упомянуть, что раскрывающее устройство 1 применимо предпочтительно для створок, которые выполнены с возможностью поворота вокруг нижней горизонтальной оси. Однако также может быть предусмотрено, что должно ограничиваться поворотное движение створки, которая выполнена с возможностью поворота вокруг боковой оси.
Перечень ссылочных позиций
1 - раскрывающее устройство
2 - раскрывающий рычаг
3 - подшипник
4 - цапфа
5 - отверстие
6 - головка
7 - стопорный рычаг
8 - отдельный участок
9 - заклепка
10 - пластина
11 - пластина
12 - продольный паз
13 - продольный паз
14 - упорный выступ
15 - упорный выступ
16 - упор
17 - расширение
18 - зажимной выступ
19 - скос
20 - конец продольного паза.