ПРЕОБРАЗОВАНИЕ СЫРОЙ НЕФТИ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ С ДВУМЯ ЗОНАМИ С РАЗНЫМ ВРЕМЕНЕМ КОНТАКТА

1. Устройство каталитического крекинга в псевдоожиженном слое углеводородного сырья, содержащее:
реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем, выполненный с возможностью крекинга, по меньшей мере частично, первого углеводородного сырья (2) в присутствии катализатора (3) для получения первого отходящего потока и подачи, по меньшей мере частично, катализатора (3) в реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем;
и реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем, выполненный с возможностью крекинга, по меньшей мере частично, по меньшей мере, второго углеводородного сырья (10) в присутствии катализатора (3) для получения второго отходящего потока,
при этом, второе углеводородное сырье (10) является более тяжелым сырьем, чем первое углеводородное сырье (2).
2. Устройство по п. 1, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем непосредственно соединен с реактором (4) с подвижным псевдоожиженным слоем для непосредственной подачи в реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем катализатора (3).
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с кипящим или турбулентным псевдоожиженным слоем.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем с восходящим или нисходящим попутным потоком газовой и твердой фаз.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем с восходящим попутным потоком газовой и твердой фаз.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем соединен с промежуточным впуском сырья реактора (4) с подвижным псевдоожиженным слоем.
7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем содержит, по меньшей мере, два отделения (14А, 14В; 17А, 17В) для обработки первого углеводородного сырья (2) в форме, по меньшей мере, первого, более легкого сырья (2А) и первого, менее легкого сырья (2В), и в котором: либо в первое отделение (17А) подают первый катализатор (3А) и во второе отделение (17В) подают второй катализатор (3В); либо в первое отделение (14А) подают катализатор непосредственно из регенератора и во второе отделение (14В) подают катализатор путем циркуляции между первым отделением (14А) и вторым отделением (14В).
8. Способ каталитического крекинга в псевдоожиженном слое углеводородного сырья, включающий стадии, на которых:
крекируют, по меньшей мере частично, первое углеводородное сырье (2) в реакторе (1) с плотным псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора (3) для получения первого отходящего потока;
подают катализатор (3) в реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем, по меньшей мере частично, из реактора (1) с плотным псевдоожиженным слоем; и
крекируют, по меньшей мере частично, второе углеводородное сырье (10) в реакторе (4) с подвижным псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора (3) с получением второго отходящего потока,
при этом, второе углеводородное сырье (10) является более тяжелым сырьем, чем первое углеводородное сырье (2).
9. Способ по п. 8, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем непосредственно соединен с реактором (4) с подвижным псевдоожиженным слоем для непосредственной подачи в реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем катализатора (3).
10. Способ по п. 8 или 9, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с кипящим или турбулентным псевдоожиженным слоем.
11. Способ по любому из пп. 8-10, в котором реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем с восходящим или нисходящим попутным потоком газовой и твердой фаз.
12. Способ по любому из пп. 8-11, в котором реактор (4) с подвижным псевдоожиженным слоем представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем с восходящим попутным потоком газовой и твердой фаз.
13. Способ по любому из пп. 8-12, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем соединен с промежуточным впуском сырья реактора (4) с подвижным псевдоожиженным слоем.
14. Способ по любому из пп. 8-13, в котором реактор (1) с плотным псевдоожиженным слоем содержит, по меньшей мере, два отделения (14А, 14В; 17А, 17В) для обработки первого углеводородного сырья (2) в форме, по меньшей мере, первого, более легкого сырья (2А) и первого, менее легкого сырья (2В), и в котором: либо в первое отделение (17А) подают первый катализатор (3А) и во второе отделение (17В) подают второй катализатор (3В); либо в первое отделение (14А) подают катализатор непосредственно из регенератора и во второе отделение (14В) подают катализатор путем циркуляции между первым отделением (14А) и вторым отделением (14В).
15. Способ по любому из пп. 8-14, в котором рабочие условия в реакторе (1) с плотным псевдоожиженным слоем следующие:
- поверхностная скорость газа: от 0,2 до 2 м/с;
- температура от 500 до 800°С, предпочтительно, меньше 750°С;
- давление от 0,1 до 0,6 МПа абс.; и
- время контакта более 1 с, и/или
рабочие условия в реакторе (4) с подвижным псевдоожиженным слоем следующие:
- поверхностная скорость газа: от 3 до 30 м/с;
- температура от 500 до 700°С, предпочтительно, меньше 650°С;
- давление от 0,1 до 0,6 МПа абс.;
- время контакта менее 1 с; и
- С/О: от 3 до 50.