УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗРЕВАНИЯ ПЛАСТИН СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Полезная модель относится к электротехнической промышленности и может быть использована для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов.
Известно устройство для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов, содержащее камеру, размещенные в камере нагреватели с датчиками температуры среды, влажности среды в камере, движитель воздуха с приводом и заслонки. (См. книга А.И.Русин «Основы технологии свинцовых аккумуляторов», изд. «Инергоатомиздат», Ленинград, 1987 г., с.89-92)
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится весьма длительный и трудоемкий процесс дозревания пластин свинцовых аккумуляторов, вызванный использованием в камере чехлов для накрытия платформ с пластинами и выдержкой пластин до 3 суток и отсутствие автоматизированной программной системы управления теплофизическими характеристиками воздуха с определенным влагосодержанием, не позволяющей оперативно влиять на поддержание параметров режима дозревания пластин.
Наиболее близким к заявленному объекту по совокупности признаков является устройство для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов, содержащее камеру, размещенные в камере нагреватели с датчиком температуры среды, форсунки подачи влаги с датчиком влажности среды в камере, движитель воздуха с приводом, заслонки с приводом и схему управления по заданному алгоритму, включающему блок управления нагревательными элементами, блок управления форсунками, блок управления приводом движителя воздуха и блок управления приводом заслонок (См. проспект фирмы MAC, США. MAC Form Number GAC, MAC 1
Engineering and Eguipment Company, Inc., Printed in USA Copyringht 2000 г., MACgrid Aging Chamber.) - принято за прототип.
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата относится недостаточная степень точности поддержания программы нагрева в среде камеры, что несколько снижает качество пластин после их дозревания.
Это вызвано отсутствием быстрого реагирования исполнительных органов - заслонок вентиляционных на изменения температуры, происходящие в пластинах, так как датчики температуры подают сигнал на привод заслонок в зависимости от величины нагрева общей среды камеры, без учета температуры нагрева в самой пластине.
В результате этого возможен перегрев пластин из-за чего ускоряется влагоотделение, уменьшается окисленностъ металлического свинца, создаются условия для снижения прочности пластин, что, соответственно, влияет на качество пластин.
Предлагаемой полезной моделью решается задача обеспечения более высокой точности поддержания программы нагрева пластин в камере.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов, содержащем камеру, размещенные в камере нагреватели с датчиком температуры среды, форсунки подачи влаги с датчиком влажности среды в камере, движитель воздуха с приводом, заслонки с приводом и схему управления по заданному алгоритму, включающую блок управления нагревательными элементами, блок управления форсунками, блок управления приводом движителя воздуха и блок управления приводом заслонок, - в камеру введен датчик температуры поверхности пластин, а в схему управления по заданному алгоритму введен второй блок управления приводом заслонок, вход которого соединен с датчиком температуры поверхности пластин, а выход
соединен с приводом заслонок параллельно первому блоку управления приводом заслонок.
Отличительными признаками предлагаемого устройства для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, является то, что в камеру введен датчик температуры поверхности пластин, а в схему управлении по заданному алгоритму введен второй блок управления приводом заслонок, вход которого соединен с датчиком температуры поверхности пластин, а выход соединен с приводом заслонок параллельно первому блоку управления приводом заслонок.
Благодаря наличию этих признаков обеспечивается высокая точность поддержания программы нагрева (поддержания заданной величины нагрева).
Введение в камеру датчика температуры поверхности пластин, а в схему управления по заданному алгоритму второго блока управления приводом заслонок, позволяет повысить быстродействие срабатывания заслонок в зависимости от значения температуры пластин, что обеспечивает оперативную возможность управления параметрами нагрева и влажности в камере.
Использование дополнительного параметра определения величины температуры пластины обеспечивает быстродействие управления параметрами нагрева.
На чертеже схематично изображено устройство для дозревания пластин для свинцово-кислотных аккумуляторов.
Предложенное устройство для дозревания пластин свинцово-кислотных аккумуляторов содержит камеру - 1 с герметичными дверями, расположенный в камере движитель воздуха в виде, например, вентилятора - 2 с приводом - 3, вентиляционные заслонки - 4 с приводом - 5, нагреватели - 6 с датчиком - 7 температуры среды, форсунки - 8 для подачи влаги с датчиком - 9 влажности среды в камере и датчик - 10 температуры поверхности пластин. Устройство включает схему управления - 11 по
заданному алгоритму, состоящую из блока - 12 управления нагревательными элементами, блока - 13 управления приводом вентилятора, блока - 14 управления форсунками, блоков - 15, 16 управления приводом заслонок. Вход - 17 блока - 16 (управления заслонками) соединен с датчиком 10 температуры поверхности пластин, а выход соединен с приводом заслонок параллельно блоку 15 управления приводом заслонок. На чертеже изображен так же каркас с расположенными на нем пластинами - 17.
Устройство работает следующим образом.
Каркасы с пластинами - 17, устанавливаются во внутрь камеры - 1, которая закрывается герметичными дверями. Затем непосредственно к поверхности пластин подсоединяется датчик - 10 температуры поверхности пластин.
Блоком - 13 управления посредством привода - 3 включается вентилятор - 2, который обеспечивает равномерную циркуляцию воздушного потока в камере. Блоком - 15 управления посредством привода - 5 осуществляется закрытие заслонок - 15. Затем блоком - 12 управления по сигналу датчика - 7 температуры среды по заданному алгоритму производится включение нагревателя - 6 воздушного потока. После чего блоком - 14 управления по сигналу датчика - 9 влажности среды по заданному алгоритму производится впрыск воды в камеру через форсунки - 8. Вода попадает на нагреватель испаряется и смешивается с воздушным потоком, создаваемым вентилятором. Таким образом в камере осуществляется поддержание заданных в блоках управления нагревателем и форсунками значений температуры и влажности.
При увеличении значения температуры поверхности пластин выше допустимой, сигнал с датчика - 10 передается в блок - 16 управления приводом заслонок, которым по заданному алгоритму осуществляется открытие заслонок - 4 посредством привода - 5. В результате чего происходит удаление из камеры части нагретого и увлажненного потока
воздуха через заслонки и одновременное добавление в камеру воздуха из окружающей среды, что обеспечивает охлаждение пластин.
При наличии допустимого значения температуры поверхности пластин из блока - 16 подается сигнал на привод - 5 на закрытие заслонок - 4 и процесс дозревания пластин ведется в обычном режиме.
Данное устройство позволяет обеспечить высокую точность поддержания программы нагрева за счет повышения быстродействия срабатывания заслонок в зависимости от значения температуры пластин, чем обеспечивается оперативная возможность управления параметрами нагрева и влажности в камере. Использование дополнительного параметра определения величины температуры пластин обеспечивает быстродействие управления параметрами нагрева и, в конечном итоге, позволяет получать пластины стабильного качества.
Таким образом заявленная полезная модель соответствует требованию «промышленная применимость» по действующему законодательству.