КОМБАЙН С ПНЕВМОТРАНСПОРТЁРОМ ЗЕРНА

Область техники, к которой относится полезная модель.
Предлагаемая полезная модель относится к области сельскохозяйственной техники и может быть использована при разработке и изготовлении зерноуборочного комбайна для промышленной уборки сельскохозяйственных культур, а также при модернизации серийно выпускаемого зерноуборочного комбайна. Известен селекционный зерноуборочный комбайн Wintersteiger Delta (https://www.wintersteiger.com/ru/%D0%A0%D0%90%D0%A1%D0%A2%D0%95%D0%9D%D0%98%D0%95%D0%92%D0%9E%D0%94%D0%A1%D0%A2%D0%92%D0%9E-%D0%98-%D0%98%D0%A1%D0%A1%D0%9B%D0%95%D0%94%D0%9E%D0%92%D0%90%D0%9D%D0%98%D0%AF/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F/%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82/%D0%A1%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B1%D0%B0%D0%B9%D0%BD%D1%8B/36-Delta), содержащий, по меньшей мере, остов, смонтированные на нем, дизельный двигатель, зерновой бункер и зерновой пневмотранспортер с механическим приводом от дизельного двигателя, например, клиноременной передачей.
Известный зерноуборочный комбайн, в силу известной из уровня техники специфики выполнения селекционных работ, имеет относительно небольшую производительность по сравнению с известными из уровня техники зерноуборочными комбайнами для промышленной уборки сельскохозяйственных культур.
Известный зерноуборочный комбайн в силу вышеописанной особенности, имеет существенный недостаток в случае применения при промышленной уборке сельскохозяйственных культур, а именно, имеет существенно меньшую производительность по сравнению с зерноуборочным комбайном для промышленной уборки сельскохозяйственных культур.
Известный комбайн близок к предлагаемому техническому решению, взят за прототип. Устройство механических систем транспортирования зерна известно, а именно, зерновой шнек установлен через опоры в зерновом канале с возможностью вращения, зерновой канал открыт сверху для поступления зерна,
выходное окно зернового канала, расположенное в торцевой части зернового канала, связано с приемной частью зернового элеватора, зерновой элеватор представляет собой известный из уровня техники цепной скребковый транспортер, установленный в желобе, выходное окно зернового элеватора связано со входным окном транспортера загрузки в бункер, который представляет собой трубу, в которой на опорах установлен загрузочный шнек с возможностью вращения, выходное окно трубы находится в пространстве зернового бункера.
Работа механической системы транспортирования зерна происходит следующим образом. В зерновой канал, открытый сверху, поступает зерно, зерновой шнек, установленный в канале через опоры, при вращении перемещает зерно по направлению к выходу, при этом происходят процессы внешнего и внутреннего трения зерна, а именно трение зерна о поверхность шнека, о поверхность желоба и взаимное трение зерен.
Далее в зерновом элеваторе скребки зернового транспортера захватывают зерно и волокут зерно по желобу к выходному окну зернового элеватора. При этом происходит процесс трения зерна о стенки желоба.
Далее зерно через входное окно поступает в транспортер загрузки зерна в бункер, где загрузочный шнек при вращении перемещает зерно, которое через выходное окно трубы попадает в зерновой бункер, при этом происходят процессы внешнего и внутреннего трения зерна, а именно трение зерна о поверхность загрузочного шнека, о поверхность трубы и взаимное трение зерен.
Таким образом, известные механические рабочие органы имеют существенный недостаток, а именно, происходит истирание и травмирование зерна, таким образом снижается качество собираемого зерна, увеличивается его засоренность.
Задача реализации настоящей полезной модели, заключается в снижении травмирования и истирания зерна, повышении качества собираемого урожая.
Технический результат заключается в исключении воздействия механических рабочих органов на транспортируемое зерно.
Технический результат достигается тем, что в качестве системы транспортирования зерна применен пневмотранспортер,
при этом обеспечена возможность установки элементов пневмотранспортера на серийно выпускаемый зерноуборочный комбайн.
Согласно настоящей полезной модели предложен зерноуборочный комбайн для промышленной уборки сельскохозяйственных культур, содержащий, по меньшей мере, остов и смонтированные на нем дизель-электрическую силовую установку, зерновой бункер, причем остов оборудован местами для системы транспортирования зерна, а именно, местом для зернового шнека, местом зернового элеватора и местом для зернового транспортера загрузки зернового бункера.
При этом система транспортирования зерна выполнена в виде пневмотранспортера, содержащего, по меньшей мере, вентилятор, выход которого связан пневмопроводом со входом питателя пневмотранспортера, а выход питателя пневмотранспортера связан зернопроводом со входом циклона, причем циклон имеет один зерновой выход и один воздушный выход, а вентилятор и питатель пневмотранспортера оснащены электрическим приводом,
причем питатель пневмотранспортера установлен вместо зернового шнека, зернопровод установлен вместо зернового элеватора и зернового транспортера загрузки бункера, а циклон установлен над зерновым бункером, причем параметры вентилятора и циклона подобраны таким образом, что в циклоне происходит отделение пылевидных частиц, мелких семян, например, семян сорных растений, от зерна, а воздушный выход циклона устроен таким образом, что происходит отведение пылевидных частиц и мелких семян в сторону от бункера. Далее полезная модель поясняется чертежами, на которых:
на фиг. 1 изображен общий вид зерноуборочного комбайна,
на фиг. 2 изображен компоновочный вид пневмотранспортера зерна, при этом комбайн условно не показан,
на фиг. 3 изображен питатель пневмотранспортера.
Предлагаемый зерноуборочный комбайн
для промышленной уборки сельскохозяйственных культур содержит (фиг. 1, 2, 3) остов 1, смонтированные на нем дизель-электрическую силовую установку 2, зерновой бункер 3, систему транспортирования зерна выполненную в виде пневмотранспортера, содержащего вентилятор 4, выход которого связан пневмопроводом 5 со входом питателя 6 пневмотранспортера, а выход питателя 6 пневмотранспортера связан зернопроводом 7 со входом циклона 8, причем циклон 8 имеет один зерновой выход 9 и один воздушный выход 10, а вентилятор 4 и питатель 6 пневмотранспортера оснащены электрическим приводом 11 и 12, а циклон 8 установлен над зерновым бункером 3. Предложенное техническое решение позволяет применить предложенную пневматическую систему транспортирования зерна как на вновь создаваемом зерноуборочном комбайне для промышленной уборки сельскохозяйственных культур, так и на на штатном месте механической системы транспортирования зерна серийно выпускаемого зерноуборочного комбайна для промышленной уборки сельскохозяйственных культур без изменения компоновки рабочих органов, снижает затраты на подготовку производства и изготовление комбайна с электрическими приводами рабочих органов, обеспечивает реализацию преимуществ гидростатического привода ходовой части и электрического привода рабочих органов.
Применение предложенного технического решения позволяет снизить травмирование зерна, снизить количество механических приводов, производить очистку зерна от пыли и мелких включений, уменьшить необходимость очистки зерна на току, создать условия для дополнительной обработки зерна, например, сушки, обработки фунгицидами и инсектицидами, озонировании, обеспечить возможность установки пневмотранспортера зерна на серийно выпускаемый зерноуборочный комбайн при обеспечении минимальных изменений конструкции, обеспечить возможность изменения компоновки рабочих органов вновь создаваемого зерноуборочного комбайна с целью оптимизации конструкции, а применение электрического привода вентилятора позволяет разместить вентилятор вне зависимости от расположения источника и энергии.