ЗАЩИТНАЯ УПАКОВОЧНАЯ НАКЛАДКА И ЗАЩИТНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Полезная модель относится к области упаковки и может быть использована, в частности для упаковки листовой бумаги, а так же картонных коробок с бумажными листами, установленных на поддон при автоматической обвязке (стяжке) сверху-вниз.
Известна защитная упаковочная накладка (Патент РФ на полезную модель №31773, МПК: В65D 61/00, опубл. 27.08.2003.)-наиболее близкий аналог. Она имеет основную часть в виде прямоугольника и защитные элементы в виде пластин, расположенные на противоположных сторонах и выполненные с ней за единое целое.
Недостатком такой защитной упаковочной накладки является то, что защитные пластины и основная часть вырубаются из листа картона или гофрокартона, имеющего размеры, превышающие размеры основной части на длину этих пластин, что ведет к большому расходу материала.
Известна конструкция защитного упаковочного элемента (Патент Р.Ф. №2105708, МПК:В65D 61/00, опубл. 27.02.98.) - наиболее близкий аналог. Предположительно, защитный элемент состоит из двух частей, выполненных за единое целое и согнутых в виде уголка. Такой уголок вырубается из стандартного листа материала и предназначается для конкретной конструкции упаковки. Неиспользованная часть листа является отходами производства.
Полезная модель (защитная упаковочная накладка и защитный упаковочный элемент) позволяет уменьшить расход материала и обеспечить возможность взаимозаменяемости отдельных элементов конструкции за счет их раздельного изготовления, а так же повысить прочность изделия.
Кроме того, обеспечивается возможность самостоятельного использования защитного элемента в процессе упаковки.
При наложении защитных элементов на основную часть со сдвигом, с образованием из оставшейся части «крылышка» обеспечивается создание прочного угла.
При наложении защитных элементов на основную часть всей обращенной внутрь поверхностью обеспечивается возможность увеличения прочности защитной упаковочной накладки сверху за счет увеличения прочности защитных элементов. Защитный элемент может быть выполнен из плотного материала, обладающего большей прочностью, чем основная часть, например, прессованного картона, ДВП, дерево, пластик и пр. Он может быть наложен всей поверхностью на основную часть, выполненную в виде прямоугольника, имеющею или не имеющею «крылышки».
Выполнение защитных элементов состоящих, по крайней, мере, из двух частей, позволяет дополнительно уменьшить расход материала т.к. отдельные части могут быть выполнены из отходов или остатков материалов.
При снабжении защитных элементов упрочняющими накладками увеличивается прочность защитной упаковочной накладки.
При выполнении защитных элементов из картона или гофрокартона удешевляется технологический процесс изготовления за счет использования недорогого материала. Защитный элемент может быть выполнен из плотного материала, обладающего большей прочностью, например, ДВП, дерево, пластик и пр.
При дополнительном наложении защитных элементов с обратной стороны основной части т.е. с двух сторон поверхностей основной части (прилегающей к упаковываемой продукции и наружной поверхности) обеспечивается повышение прочности защитной упаковочной накладки.
При выполнении защитного упаковочного элемента из частей, скрепленных между собой посредством эластичного клея или наклеенного гибкого материала или гибкого материала, имеющего липкий слой, обеспечивается возможность сгиба частей пластины относительно друг друга.
Части защитного упаковочного элемента имеют липкий слой, что позволяет им крепиться непосредственно на товаре.
При выполнении защитного упаковочного элемента, по крайней, мере, из трех частей, средней основной части и расположенных с двух сторон боковых частей обеспечивается возможность его использования в виде крышки с боковыми «крылышками».
Технический результат достигается в защитной упаковочной накладке, имеющей основную часть в виде прямоугольника и защитные элементы в виде пластин, расположенные на противоположных сторонах.
Новым является то, что защитные элементы и основная часть выполнены раздельно, защитные элементы наложены на основную часть и скреплены с ней, по крайней мере, частью соприкасающихся поверхностей.
Защитная упаковочная накладка может иметь следующие конструктивные особенности:
- защитные элементы наложены на основную часть со сдвигом в плоскости соприкасающихся сторон в направлении перпендикулярном боковой поверхности основной части и скреплены с ней частью поверхности с образованием из оставшейся части «крылышка» с возможностью сгиба;
- защитные элементы наложены на основную часть всей поверхностью, обращенной внутрь;
- защитные элементы выполнены, по крайней, мере, из двух частей;
- части защитных элементов, наложенных на основную часть и части защитных элементов, образующих «крылышки» снабжены упрочняющими накладками, расположенными с двух сторон от линии сгиба;
- по крайней, мере, часть поверхности защитного элемента снабжена упрочняющей накладкой;
- защитные элементы выполнены из картона или гофрокартона;
- защитные элементы дополнительно наложены с обратной стороны основной части.
Технический результат так же достигается в защитном упаковочном элементе в виде пластины, состоящем, по крайней, мере, из двух частей.
Новым является то, что его части выполнены раздельно и скреплены между собой с возможностью сгиба относительно друг друга.
Защитный упаковочный элемент может иметь следующие конструктивные особенности:
- части пластины скреплены между собой встык, посредством эластичного клея;
- части пластины скреплены между собой встык, посредством, наклеенного гибкого материала;
- части пластины скреплены между собой встык, посредством гибкого материала, имеющего липкий слой;
- части пластины имеют липкий слой;
- он выполнен, по крайней, мере, из трех частей, средней основной части и расположенных с двух сторон боковых частей.
Технической задачей является создание такой защитной упаковочной накладки и защитного упаковочного элемента, которые позволят уменьшить расход материала и обеспечить возможность взаимозаменяемости отдельных элементов конструкции.
Выполнением защитных элементов и основной части защитной упаковочной накладки раздельно обеспечивается возможность изготовления их из материалов разной прочности. Кроме того, защитные элементы могут быть выполнены из обрезков или отходов листового материала, что уменьшает расход материала.
В случае ремонта защитной упаковочной накладки могут быть заменены защитные элементы.
Наложение защитных элементов на основную часть и скрепление с ней, по крайней мере, частью соприкасающихся поверхностей обеспечивает повышение прочности в местах, давления упаковочной ленты т.к. образуется двойной слой материала из защитного элемента и основной части. Наружный контур части защитного элемента имеет прямоугольную, или прямоугольную с закругленными углами, или овальную или форму усеченного конуса. Защитные элементы могут быть наложены на лицевую поверхность или обратную ей поверхность основной части, которая прилегает к упаковываемой продукции.
Выполнение защитных элементов, наложенными на основную часть со сдвигом в плоскости, соприкасающихся сторон в направлении перпендикулярном боковой поверхности основной части и скрепленными с ней частью поверхности с образованием из оставшейся части «крылышка» с возможностью сгиба относительно основной части обеспечивает при стяжке образование прочного угла.
Кроме того, не требуется релевка, т.к защитный элемент в виде пластины сам складывается в угол по кромке основной части.
Защитная упаковочная накладка с образованием «крылышка» может иметь разные размеры. Для защиты товара от давления ленты сбоку, можно быстро менять размеры защитного элемента при неизменном размере основной части.
Если товару при упаковке и транспортировке не требуется защита от давления лент сбоку, а требуется защита только сверху, то достаточно чтобы защитный элемент был наложен сверху всей поверхность на основную часть.
При изготовлении защитных элементов, наложенными на основную часть всей поверхностью, обращенной внутрь обеспечивается возможность увеличения прочности защитной упаковочной накладки за счет увеличения прочности защитных элементов.
Защитные элементы могут быть расположены в любом месте на основной части, там, где будет расположена упаковочная лента (используется только один штамп для изготовления основной части).
Выполнение защитных элементов, которые являются составной частью защитной упаковочной накладки, состоящими, по крайней, мере, из двух частей, позволяет дополнительно уменьшить расход материала т.к. отдельные части могут быть выполнены из отходов или остатков материалов. Каждый защитный элемент может быть выполнен и более чем из двух частей, например, из четырех частей.
Собирая защитные элементы и основную часть раздельно (в зависимости от задач упаковки) для удешевления защитной накладки, можно увеличивать прочность, менять материал только одного защитного элемента или его части, при этом основная часть остается неизменной и может изготавливаться из более дешевых и не очень прочных материалов. Защитные элементы могут быть выполнены, так же, как и основная часть из картона или гофрокартона, чем удешевляется технологический процесс изготовления за счет использования недорогого материала.
При снабжении защитных элементов (по свей прилежащей к ним поверхности или по ее части) упрочняющими накладками увеличивается прочность защитной упаковочной накладки. Они м.б. выполнены из ДВП, дерева, пластика, ДСП.
Части защитных пластин, наложенных на основную часть и части защитных пластин, образующих «крылышки» снабжены упрочняющими накладками, расположенными с двух сторон от линии сгиба. Так же могут иметь упрочняющие накладки защитные элементы, наложенные всей, обращенной внутрь поверхностью на основную часть. Дополнительные накладки увеличивают прочность угла при одновременном использовании менее прочного защитного элемента.
При дополнительном наложении защитных элементов с обратной стороны основной части т.е. защитные элементы наложены на лицевую и обратную поверхности основной части (прилегающей к упаковываемой продукции и наружной поверхности) обеспечивается повышение прочности защитной упаковочной накладки.
Защитный упаковочный элемент в виде пластины, состоящий, по крайней, мере, из двух частей, выполненных раздельно и скрепленных между собой с возможностью сгиба относительно друг друга, может быть использован, как самостоятельное приспособление, например в виде уголка, крышки с «крылышками» или как составной элемент защитной упаковочной накладки. Каждый защитный элемент может быть выполнен и более чем из двух частей, например, из трех или четырех частей. Это позволяет уменьшить расход материала и обеспечить возможность взаимозаменяемости отдельных элементов конструкции, а так же повысить прочность изделия за счет прочности материалов отдельных частей защитного элемента. Наружный контур части защитного элемента имеет прямоугольную, или прямоугольную с закругленными углами, или овальную или форму усеченного конуса.
Части пластины скреплены разными средствами. Они могут быть соединены скобами по двум прилегающим краям, скреплены между собой встык с образованием зазора или без него т.е. вплотную друг к другу (стык в стык), посредством эластичного клея либо наклеенного гибкого материала или посредством гибкого материала, имеющего липкий слой. Это обеспечивает возможность сгиба частей пластины относительно друг друга.
Части защитного упаковочного элемента имеют липкий слой, что позволяет им крепиться непосредственно на товаре.
При выполнении защитного упаковочного элемента, по крайней, мере, из трех частей, средней основной части и расположенных с двух сторон боковых частей обеспечивается возможность его использования в виде крышки с боковыми «крылышками». Такая конструкция может состоять из набора частей, составляющих среднюю основную часть и расположенных с двух и более сторон боковых частей.
Части защитного упаковочного элемента могут быть соединены бумагой, картоном или другим гибким материалом, прикрепленным с помощью клея или материалами имеющие липкий слой (скотч, липкая лента), которые приклеиваются к частям пластины шириной и длинной не менее такого размера, при котором пластины будут прикреплены к друг другу с возможность сгиба в стык или с зазором, но не более расстояния, при котором стягивающая лента может повредить товар.
Части защитного упаковочного элемента состоят из жесткого материала (ДВП, дерево, пластик и пр.), который не требует усиления или увеличения толщины, способен сам, без деформаций, выдерживать давление ленты. Это экономит материал, т.к. не используются упрочняющие накладки. Дает возможность использовать ее отдельно, сразу на товар, без защитной упаковочной накладки. Для крепления части защитного элемента могут иметь липкий слой, который удерживает пластину на товаре или на защитной упаковочной накладке при упаковке лентой.
Полезная модель поясняется следующими фигурами.
На фиг.1 - изображен общий вид (изометрия) защитной упаковочной накладки с защитными элементами в виде «крылышек».
На фиг.2 - изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом с «крылышком» и с упрочняющей накладкой(фрагмент).
На фиг.3 - изображен общий вид (изометрия) защитной упаковочной накладки, где накладки наложены на основную часть всей поверхностью.
На фиг.4 - изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом с частью поверхности, снабженной упрочняющей накладкой(фрагмент).
На фиг.5 - изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом, образующим «крылышко» с частью поверхности, снабженной упрочняющей накладкой(фрагмент).
На фиг.6 - изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом с поверхностью, снабженной упрочняющей накладкой (фрагмент).
На фиг.7 - изображена защитная упаковочная накладка с защитными элементами, образующими «крылышки», расположенными на лицевой и обратной поверхностях основной части.
На фиг.8 - изображен защитный упаковочный элемент.
На фиг.9 - изображен защитный упаковочный элемент, части которого скреплены клеем.
На фиг.10 - изображен защитный упаковочный элемент части которого, крепятся вплотную друг к другу.
На фиг.11 - изображен защитный упаковочный элемент(изометрия) в виде упаковочной накладки с боковыми «крылышками».
Защитная упаковочная накладка (фиг.1, 2, 3, 4) имеет основную часть 1 в виде прямоугольника и защитные элементы 2 в виде пластин, расположенные на противоположных сторонах основной части 1. Защитные элементы 2 и основная часть 1 выполнены раздельно. Защитные элементы 2 наложены на основную часть 1 и скреплены с ней, по крайней мере, частью соприкасающихся поверхностей. Скрепление производится посредством нанесения слоя клея 3 (фиг.2, 4).
Как показано на (фиг.2) защитные элементы 2 наложены на основную часть 1 со сдвигом в плоскости соприкасающихся сторон в направлении перпендикулярном боковой поверхности основной части 1 и скреплены с ней слоем клея 3 частью поверхности с образованием из оставшейся части «крылышка» 4 с возможностью сгиба. Части защитных элементов 2, наложенных на основную часть 1 и части защитных элементов, образующих «крылышки» 4 снабжены упрочняющими накладками 5, расположенными с двух сторон от линии сгиба. На (фиг.5) изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом 2 с «крылышком» 4 с частью поверхности, снабженной упрочняющей накладкой 5.
Как показано на (фиг.6) защитные элементы 2 наложены на основную часть 1 всей поверхностью, обращенной внутрь. Часть поверхности защитного элемента 2 снабжена упрочняющей накладкой 5. На (фиг.3, 4) изображена защитная упаковочная накладка с защитным элементом 2,имеющем поверхность, которая полностью накрыта упрочняющей накладкой 5 (фрагмент). Упрочняющие накладки 5 приклеены к защитным элементам 2 (слой клея на фиг. не показан).
Защитные элементы 2 выполнены из картона или гофрокартона. На (фиг.7) изображены защитные элементы 2, образующие «крылышки» 4 дополнительно, наложенные с обратной стороны основной части 1 т.е. наложены на лицевую и обратную поверхности основной части.
На (фиг.8) изображен защитный упаковочный элемент в виде пластины, состоящий, по крайней, мере, из двух частей 6 и 7, которые выполнены раздельно и скреплены между собой с возможностью сгиба относительно друг друга.
Части пластины 6 и 7 скреплены разными средствами. Они могут быть соединены скобами по двум прилегающим краям (на фиг. не показано), скреплены между собой встык с образованием зазора или без него т.е. вплотную друг к другу, посредством эластичного клея 8 (фиг.9) либо наклеенного гибкого материала 9 (фиг.8) или посредством гибкого материала, имеющего липкий слой. Это обеспечивает возможность сгиба частей пластины относительно друг друга. Защитный упаковочный элемент, имеющий скрепленные друг с другом части 6 и 7, выполненный в виде пластины может накладываться на упаковку в виде уголка (фиг.10).
Части 6 и 7 защитного упаковочного элемента имеют липкий слой (на фиг. не показано), что позволяет им крепиться непосредственно на товаре.
При выполнении защитного упаковочного элемента из трех частей, средней основной части 1 и расположенных с двух сторон боковых частей 4 обеспечивается возможность его использования в виде упаковочной накладки с боковыми «крылышками» (фиг.11).
Т.О. защитная упаковочная накладка и защитный упаковочный элемент позволяют уменьшить расход материала и обеспечить возможность взаимозаменяемости отдельных элементов конструкции за счет их раздельного изготовления, а так же повысить прочность изделия.
Сборка защитной упаковочной накладки и защитного упаковочного элемента осуществляется следующим образом.
На поддон (фиг.1, 3, 10, 11) устанавливаются коробки 10. Коробки сверху покрываются листом полиэтилена и обматываются стретч пленкой. Далее сверху листа кладется защитная упаковочная накладка и в таком виде конструкция направляется на операцию автоматической обвязки (стяжки) лентами, например, на машину “Циклоп”. Ленты 11 набрасываются сверху защитной упаковочной накладки и под их давлением боковые «крылышки» 4 сгибаются к боковым поверхностям коробок 8(фиг.1, 2, 11). Ленты 11 закрепляются под нижней поверхностью поддона 12.
Положив защитную упаковочную накладку сверху коробок 10, паллет отправляют на машину «Циклоп» для автоматической обвязки Strap-лентой. Боковые «крылышки» 4 и упрочняющие накладки 5, располагаются на основной части 1 так, чтобы при неправильной или сдвинутой установке поддона с товаром Strap-лента попадала прямо на них. Автоматически лента, затягивая паллет сверху, прижимает «крьшышки» 4 по бокам. При этом образуется жесткий угол, предохраняющий товар от деформации Strap-лентой (стяжной лентой), максимально прижимая его к поддону. В таком виде паллет уходит на склад готовой продукции, готовый к отправке потребителю.