МЕБЕЛЬНЫЙ КАРКАС
FURNITURE FRAME

Область техники
Настоящее изобретение относится к мебельному каркасу, образованному панелями, соединенными своими краями посредством соединения в паз и гребень, в котором
- первую и вторую панели соединяют через кромку первой панели, прилегающую к внутреннему краю второй панели, образуя таким образом двугранный угол, при этом первая панель имеет первое направление, и вторая панель имеет второе направление в плоскости, перпендикулярной к направлению ребра двугранного угла, образованного в результате соединения.
Уровень техники
Мебельные каркасы получают посредством сборки панелей, как правило, путем соединения краями.
Средства соединения панелей могут быть самыми разными, начиная от сложных форм соединения, применяемых в столярном деле, и до более простого соединения краями при помощи клея с усилением, в случае необходимости, при помощи штифтов и скрепок. В клеевых соединениях краями часто используют вставные элементы, такие как шпонки, пластинки, располагаемые в соответствующих пазах и соединяемые при помощи клея (например, пластинки овальной или прямоугольной формы, выпускаемые под товарным знаком «Lamello»).
Однако для обеспечения хорошего соединения эти способы соединения требуют специальной квалификации.
Цель изобретения
Настоящее изобретение предлагает мебельный каркас, получаемый соединением панелей, сборка которых в углах каркаса является простой, обеспечивает гарантированный результат и не требует специальных знаний в области столярного дела.
Сущность и преимущества изобретения
В связи с этим объектом изобретения является мебельный каркас вышеупомянутого типа, отличающийся тем, что
первая панель содержит на своей кромке по краю своей внутренней стороны сборочный гребень, оставляя опорную поверхность кромки, и
блокировочный паз в основании гребня вдоль внутреннего края этой панели,
вторая панель содержит вдоль своего внутреннего края гнездо, имеющее форму, соответствующую форме кромки первой панели, с одной стороны, с продольным сборочным пазом, имеющим форму, соответствующую форме гребня, и, с другой стороны, с наружной опорной поверхностью за пределами паза для посадки опорной поверхности кромки другой панели,
блокировочный паз во второй панели, сообщающийся со сборочным гнездом в положении, соответствующем положению блокировочного паза первой панели, когда обе панели соединяют, при этом гребень первой панели заходит в сборочное гнездо второй панели, и опорная поверхность кромки первой панели прижимается в наружной опорной поверхности второй панели, при этом блокировочные пазы дополняют друг друга, образуя канал, в который заходит блокировочная шпонка, при этом соединение гребня и сборочного паза обеспечивает блокировку во втором направлении, и блокировочная шпонка блокирует соединение в первом направлении.
Сборка мебельного каркаса в соответствии с изобретением является исключительно простой, так как для этого достаточно соединить различные панели, например, четыре панели, образующие каркас в виде параллелепипеда. Каркас в соответствии с изобретением не требует никаких сборочных приспособлений, называемых метизами, таких как винты, шпильки, эксцентрики, которые усложняют упаковку и подготовку к отправке с завода, а также сборку покупателем, который в принципе не является специалистом в области технологий сборки в столярном деле.
В соответствии с изобретением сборку осуществляют посредством простого соединения в паз, при этом углы соединения (например, 90°) получают гарантированно за счет простого соединения панелей. В случае погрешности совмещения вдоль линии соединения сборку панелей можно, в случае необходимости, очень просто скорректировать таким образом, чтобы передние стороны и задние стороны панелей идеально находились в створе.
После этого достаточно заблокировать соединения путем введения блокировочной шпонки в канал, образованный соединением двух блокировочных пазов на уровне каждого угла соединения.
Если каркас содержит дно, заходящее в паз, выполненный вблизи заднего края каждой из панелей, сборка становится еще легче, поскольку панели направляются при соединении также дном каркаса, вставленным в пазы.
Завершают сборку введением блокировочных шпонок в соединенный со своим дном каркас.
В случае каркаса с дном, устанавливаемым в открытый паз в виде четверти, выполненный вдоль заднего края панелей, сборку производят, просто соединяя панели, затем блокируя их соединение, после чего дно устанавливают в четверть, закрывая концы блокировочных шпонок.
Согласно предпочтительному отличительному признаку, блокировочные пазы выходят наружу только на одной стороне панелей. Предпочтительно блокировочные пазы выходят наружу с задней стороны панелей, то есть сзади каркаса, таким образом, чтобы на передней стороне каркаса была видна только линия стыка между гребнем и его гнездом, но чтобы не был виден канал, образованный соединением двух блокировочных пазов на уровне каждого угла. За счет этого улучшается внешний вид мебели спереди.
Вместе с тем, согласно предпочтительному отличительному признаку, если из соображений эстетики желательно показать устье канала на передней стороне, блокировочные пазы могут занимать всю длину края панелей и выходить наружу на передней стороне. В этом случае в канал можно устанавливать декоративный элемент, который подчеркивает угол мебели с фасада.
В этом случае блокировочная шпонка может иметь длину, превышающую длину канала, если она должна выходить спереди, или длину, меньшую длины канала, чтобы канал свободно выходил на переднюю сторону и чтобы в него можно было установить крепежный элемент, такой как стяжка, сзади элемента, декорирующего переднюю сторону каркаса.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, блокировочные пазы имеют прямоугольное сечение, и блокировочная шпонка имеет прямоугольное сечение, равное, с учетом зазора, сечению канала, образованного соединением двух блокировочных пазов.
Таким образом, шпонку плотно сажают в канал, и она усиливает соединение, блокируя его и компенсируя возможный зазор.
Согласно еще одному предпочтительному отличительному признаку, блокировочная шпонка заканчивается сзади лапкой, образующей опору или упор конца хода захождения шпонки в канал. Эта лапка облегчает введение шпонки в канал, особенно если сечение шпонки точно соответствует сечению канала, увеличивая, таким образом, опорную поверхность.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, блокировочные пазы имеют прямоугольное сечение, и блокировочная шпонка имеет прямоугольное сечение, не превышающее, с учетом зазора, сечение паза, чтобы она могла зайти в этот паз перед соединением панелей, не выходя из паза, и чтобы ее можно было толкнуть на соединении двух пазов, когда сборку панелей завершают, чтобы заблокировать их соединение.
Эту шпонку можно установить в блокировочный паз после изготовления панели, чтобы панели мебельного каркаса можно было упаковать, не заботясь о блокировочных шпонках, которые конечный пользователь найдет уже установленными на место. После сборки панелей достаточно толкнуть каждую блокировочную шпонку, чтобы она могла также зайти в другой паз, образующий канал. Это движение можно осуществить при помощи стержня, вставленного в паз. Преимуществом этого варианта выполнения является то, что блокировочная шпонка гарантированно занимает всю длину паза и не может заклиниться, не дойдя до конца канала, в случае, когда какая-либо шероховатость может создать препятствие для продвижения шпонки вдоль канала.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, в случае каркаса, оснащенного дном, вставленным в периферический паз, выполненный вблизи края каждой из панелей, дно имеет вырез вблизи своих углов, оставляющий открытым канал, образованный пазами.
Этот вариант выполнения позволяет точно адаптировать размеры дна к размерам по высоте и по ширине посадочного места, образованного периферическими пазами, предназначенными для его размещения, таким образом, чтобы максимально близко адаптировать дно к размеру формы, образованной пазами.
Согласно наиболее предпочтительному отличительному признаку, блокировочная шпонка заканчивается блокировочным элементом, зацепляющимся на конце двугранного угла каркаса, образованного соединением двух панелей, опираясь на кромку и заходя в паз панелей, в который заходят края дна, для стопорения блокировочной шпонки. Этот блокировочный элемент позволяет застопорить блокировочную шпонку и избегать ее выхода сзади каркаса под действием на него вибрирующих или других движений. Преимуществом блокировочного элемента является также возможность стопорения дна в периферическом пазу стенок, чтобы избегать возможной вибрации дна.
Эту блокировочную шпонку, оснащенную таким блокировочным элементом, устанавливают просто посредством легкого деформирования блокировочного элемента по отношению к шпонке, чтобы переместить его на внутреннюю сторону поверхностей двугранного угла, образованного соединением двух панелей, на уровне угла каркаса, затем блокировочный элемент возвращается в положение опоры на внутренние стороны, на верх каркаса (как правило, задняя сторона) и в периферический паз.
Согласно предпочтительному отличительному признаку, блокировочный элемент содержит большое основание в виде уголка для плоской опоры на кромки панелей в их соединении, образующем сборочный двугранный угол, причем это большое основание, выполненное заодно с блокировочной шпонкой, продолжено соединительной частью в виде двугранного угла, которая прижимается к внутренней стороне соединения панелей в виде двугранного угла и на которой выполнено малое основание с выступающими пластинками зацепления, заходящими в периферический паз, в который заходят края дна. Этот вариант выполнения блокировочного элемента обеспечивает отличное стопорение этого элемента на внутренней стороне двух панелей на их соединении.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, малое основание треугольной формы образует дно внутри двугранного угла соединительной части и содержит приводную выемку. Эта выемка позволяет вводить образующий рычаг конец инструмента, такого как отвертка, в выемку, чтобы слегка повернуть или деформировать малое основание блокировочного элемента и извлечь блокировочные пластинки из периферического паза двух панелей, а затем легко вытянуть блокировочный элемент вместе с блокировочной шпонкой.
Хотя это извлечение является простым, оно не приводит к нарушению отличного зацепления блокировочного элемента, опирающегося на кромку панелей и заходящего в паз, в котором находятся края дна каркаса.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, большое основание выходит за пределы соединительной части в виде двугранного угла на ширину, соответствующую ширине опорной поверхности уступа, выполненного в кромке панелей.
Предпочтительно большое основание блокировочного элемента содержит выемку по существу напротив выемки малого основания для введения образующего рычаг инструмента и для предупреждения его проскальзывания по большой стороне большого основания.
Предпочтительно блокировочный элемент имеет асимметричную форму по отношению к двухсекторной плоскости соединения двух панелей, к которым он прилегает.
Согласно другому предпочтительному отличительному признаку, блокировочная шпонка выполнена с возможностью деления для ее адаптации к глубине мебели, в частности, шпонка разделена на части локальными сужениями сечения, ограничивающими сегменты, в частности, сегменты разной длины, чтобы изготавливать только один тип шпонки и адаптировать ее к глубине мебели или каркасов путем простого отделения одного или нескольких сегментов.
Чертежи
Далее следует описание вариантов выполнения мебельных каркасов в соответствии с изобретением со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 - вид в разрезе детали двух сборочных панелей мебельного каркаса, образованного панелями, при этом предназначенные для соединения две панели разъединены.
Фиг. 2 - схематичный вид в разрезе соединения двух панелей, показанных на Фиг. 1.
Фиг. 3(А, В) - вариант выполнения сборочного паза и блокировочного паза одной из панелей, при этом на Фиг. 3А показано фрезерование сборочного паза, а на Фиг. 3В - фрезерование блокировочного паза.
Фиг. 4 - вид в перспективе блокировочной шпонки для соединения панелей в соответствии с изобретением.
Фиг. 5(А,В,С) - сравнение между заявленным соединением и известным соединением в паз и гребень, при этом для облегчения сравнения на Фиг. 5А показано сечение двух панелей в соответствии с изобретением до их соединения, на Фиг. 5В для сравнения показана традиционная форма соединения в паз и гребень, и на Фиг. 5С показан другой тип известного соединения.
Фиг. 6(А,В,С,D) - пример заявленного каркаса, вид спереди:
Фиг. 6А - изометрический вид спереди каркаса,
Фиг. 6В - детальный вид паза боковой панели,
Фиг. 6С - форма гребня и блокировочного паза нижней панели каркаса с левой стороны,
Фиг. 6D - увеличенный вид нижнего правого угла каркаса, показанного на Фиг. 6А.
Фиг. 7(А,В,С,D) - каркас со своей задней стороной, соответствующий каркасу, показанному на Фиг. 6:
Фиг. 7А - вид в разборе каркаса с панелью дна,
Фиг. 7В - детальный вид угла панели дна, вырезанного для прохождения блокировочной шпонки,
Фиг. 7С - детальный вид заднего угла нижней панели каркаса,
Фиг. 7D - вид нижнего угла боковой панели каркаса.
Фиг. 8(А,В,С) - различные этапы сборки и блокировки каркаса, вид сзади:
Фиг. 8А - установка дна в паз нижней панели и соответствующая боковая панель, связанная с гребнем с этой стороны нижней панели,
Фиг. 8В - установка блокировочных шпонок в четырех углах собранного каркаса, дно которого установлено в периферические пазы четырех панелей,
Фиг. 8С - введение блокировочной шпонки в одно из блокировочных гнезд каркаса (левый верхний угол, задняя сторона).
Фиг. 9(А,В,С,D) - другой вариант выполнения каркаса, дно которого устанавливают в выбранный в виде четверти паз:
Фиг. 9А - вид в разборе сзади каркаса с пазом в четверть,
Фиг. 9В - детальный вид угла нижней панели каркаса с показом выбранной четверти,
Фиг. 9С - увеличенный вид заднего нижнего угла боковой панели с показом выбранной четверти,
Фиг. 9D - установка дна в паз в виде четверти и крепление гвоздями или скрепками.
Фиг. 10 - вид в перспективе соединения двух панелей с блокировочной шпонкой, оснащенной блокировочным элементом, закрепленным на двух панелях.
Фиг. 11(А,В) - установка блокировочной шпонки в канал, образованный двумя панелями:
Фиг. 11А - блокировочная шпонка заходит в канал, но блокировочный элемент еще находится над кромкой соединяемых панелей,
Фиг. 11В - следующий этап введения блокировочной шпонки, при этом блокировочный элемент перемещается скольжением по внутренней стороне двух панелей на уровне их соединения в виде двугранного угла.
Фиг. 12 - вид сверху в разрезе по плоскости I Фиг. 10.
Фиг. 13 - вид сверху в разрезе по плоскости II Фиг. 10.
Фиг. 14 - вид сверху соединения угла, показанного на Фиг. 10.
Фиг. 15 - вид сверху блокировочной шпонки, оснащенной своим блокировочным элементом.
Фиг. 16 - изометрический вид варианта блокировочной шпонки, оснащенной своим блокировочным элементом.
Фиг. 17 - изометрический вид части блокировочной шпонки согласно варианту выполнения.
Описание вариантов выполнения изобретения
Объектом изобретения является мебельный каркас, образованный панелями, соединенными своими краями посредством соединения в паз и гребень, в данном случае каркас, имеющий форму параллелепипеда.
На Фиг. 1 показана область соединения двух панелей 10, 20 в соответствии с изобретением, характерная для соединения всех четырех панелей каркаса.
Как правило, каркас включает в себя четыре стороны: две боковые стороны, верх, низ и дно. Однако изобретение не ограничивается такой конструкцией в виде параллелепипеда с панелями под прямым углом. Угол между двумя сторонами может отличаться от 90°, и панели можно соединять с углами 120° или 135° при восьмиугольных или шестиугольных сечениях. Такие каркасы могут являться частью модульного комплекта или могут представлять собой индивидуальные элементы. Каркасы могут быть ориентированы, как обычно, с горизонтальными ребрами, но также и с вертикальными ребрами, образуя, например, цоколи столов, в частности, низких столиков или кресел.
Панели 10, 20 имеют внутреннюю сторону 10а, 20а и наружную сторону 10b, 20b.
Первая панель 10 содержит гребень 11, то есть, шип, расположенный в продолжении внутренней стороны 10а панели 10. Этот гребень 11 выполнен по всей длине панели 10 и образует переднюю поверхность 12 и две опорные боковые поверхности 13, 14, одна из которых соединяется с опорной поверхностью 15 кромки. Внутренняя сторона 100 первой панели 10 в основании гребня 11 содержит блокировочный паз 16, параллельный кромке.
Вторая панель 20 содержит вблизи своего края на внутренней стороне 20а гнездо или вырез, имеющий форму, соответствующую форме кромки первой панели, то есть гнездо, образующее сборочный паз 21, предназначенный для захождения гребня 11, и за пределами сборочного паза - внутреннюю опорную поверхность 25.
По краю сборочного паза 21 проходят большая опорная поверхность 23, состоящая из двух частей 23а, 24b, и малая опорная поверхность 24.
Большая опорная поверхность 23 содержит блокировочный паз 25 в положении, аналогичном положению блокировочного паза 16 первой панели 10, когда обе панели 10, 20 соединены, при этом гребень 11 вставляют до упора в сборочный паз 21, и опорная поверхность 15 кромки первой панели прижимается к внутренней опорной поверхности 25 второй панели 20.
В этом собранном положении, показанном на Фиг. 2, оба блокировочных паза 16, 26 соединяются и образуют канал 30, параллельный оси сборки и предназначенный для размещения блокировочной шпонки 40.
Предпочтительно блокировочные пазы 16, 26 двух панелей 10, 20 останавливаются непосредственно перед одним концом двух панелей 10, 20, но выходят наружу через другой конец панелей. Это позволяет вводить блокировочную шпонку 40 и избегать ее выхода с одной стороны соединения (под плоскостью Фиг. 1), поэтому форма двух сборочных пазов 16, 26 не видна на торце двух соединенных панелей 10, 20.
Как показано на Фиг. 1 и 2, после соединения обе панели 10, 20 образуют двугранный угол, ребро которого является направлением соединения.
Для облегчения понимания описания первая панель 10 имеет направление Х, и вторая панель 20 имеет направление Y, причем эти направления находятся в плоскости, перпендикулярной к ребру образованного двугранного угла, которая в данном случае является плоскостью Фиг. 1.
Соединение гребня 11 со сборочным пазом 21 происходит в направлении Y, а блокировка этого соединения шпонкой 40, введенной в канал 40, образованный соединением двух сборочных пазов 16, 26, происходит в направлении Х.
На Фиг. 1 видно также, что внутренняя опорная поверхность 25 второй панели 20 отступает на расстояние R от плоскости внутренней стороны 20а панели 20. Соответственно, опорная поверхность 15 кромки первой панели 10 выдвинута на расстояние А, то есть гребень 11 является более коротким, чем известный гребень.
На Фиг. 3А, 3В схематично показано выполнение сборочной конструкции панели 20 и ее сборочного паза 21 с ее блокировочным пазом 26.
Согласно этому варианту выполнения, сначала вырезают сборочный паз 21 при помощи фрезы FR1 (Фиг. 3А), при этом фреза вращается вокруг оси Y1-Y1, параллельной направлению Y, снимая также часть перед внутренней опорной поверхностью 25 для получения отступающей части.
Затем, используя фрезу FR2, вращающуюся вокруг оси Х1-Х1 (параллельной оси Х-Х), пропускают опорную внутреннюю поверхность 25 и вырезают блокировочный паз 26.
На Фиг. 4 показан пример блокировочной шпонки 40 прямоугольного сечения с заостренным передним концом 41, содержащей на своем заднем конце лапку 42, служащую опорой и упором при введении. Лапку 42 используют также для разборки каркаса с целью облегчения извлечения шпонки.
Аналогичные Фиг. 5А, 5В позволяют сравнить заявленное соединение (Фиг. 5А) с известным соединением в паз и гребень (Фиг. 5В). Это сравнение позволяет наглядно увидеть основные отличительные признаки изобретения:
блокировочные пазы 16, 26, образующие канал для введения блокировочной шпонки 40,
опорные поверхности 15, 25, одна (15) из которых выполнена выдвинутой (А), а другая (25) - отступающей (R).
В случае известного соединения в паз и гребень панелей 100, 200 одна из панелей (100) имеет длинный гребень 111, а другая (200) имеет глубокий паз (221), так как внутренняя сторона 200а выполнена без отступа и кромка панели 100 не выдвинута на части под гребнем 111.
Это сравнение позволяет в заявленном соединении наглядно увидеть форму гнезда 21 второй панели 20, которая не ограничивается только сборочным пазом 21, а содержит часть в виду отступа R перед внутренней опорной поверхностью 25. Эта отступающая часть R и выдвинутая часть А выделены пунктирными линиями.
На Фиг. 5С показано плоское соединение с использованием сборочных метизов, таких как винты, штифты, шпильки, эксцентрики, и здесь все эти метизы представлены в виде винта 240, соединяющего панели 130, 230. Это соединение является сложным в подготовке и требует применения вышеупомянутых метизов.
На Фиг. 6 представлен первый вариант выполнения каркаса 300 в виде параллелепипеда, состоящего из двух боковых стенок 20А, 20В, нижней стенки 10А и верхней стенки 10В и из дна 50. Эти стенки образованы панелями, соединяемыми своими сторонами посредством соединения в соответствии с изобретением. На Фиг. 6А показан изометрический вид с передней стороны. Детали соединения, в основном описанные со ссылками на Фиг. 1-5, представлены на Фиг. 6В, 6С, 6D, где показаны детали некоторых частей стенок и соединения, при этом понятно, что соединения всех четырех углов каркаса выполняют точно таким же образом.
Общее расположение боковых стенок 20А, 20В, нижней стенки 10А и верхней стенки 10В соответствует основным принципам конструкции мебели или каркаса: дно 10А и верх 10В не соединяют низ и верх боковых стенок 20А, 20В, а опираются на внутреннюю сторону этих стенок.
На Фиг. 6В более детально и для зоны соединения двух стенок показаны сборочный паз 21 стенки 20В, выходящий наружу спереди, и внутренняя опорная поверхность 25.
На Фиг. 6С показана деталь стороны соединения панели 10А, образующей нижнюю стенку каркаса 300. Эта сторона соответствует гребню 11, геометрические характеристики которого были указаны в связи с описанием Фиг. 1-5. На этой Фиг. 6С показан также блокировочный паз 16, выполненный в основании гребня 11. Этот паз 16 заканчивается также перед передней стороной панели 10А. Он не выходит на переднюю сторону, а только на заднюю сторону (на этой фигуре не показана).
На Фиг. 6D показан внешний вид соединения двух панелей 10А, 20А на уровне правого нижнего угла, но не видно двух блокировочных пазов, образующих блокировочный канал, не видимый с передней стороны каркаса.
На Фиг. 7 показан каркас 300 с задней стороны, который в данном примере, содержит дно 50, устанавливаемое в пазы 51-54, выполненные вблизи заднего края каждой из четырех панелей 10А,В, 20А,В.
На Фиг. 7А представлен изометрический вид в разборе четырех панелей 10А, В, 20А, В, образующий каркас 300, и панели дна 50. Здесь же показаны паз 51, выполненный рядом с задним краем нижней панели 10А, и паз 52, выполненный рядом с задним краем правой боковой панели 20А.
Другие панели 10В, 20В имеют пазы 53, 54 в таком же положении, образующие периферический паз, в который заходит край панели, образующей дно 50, например, посредством простого соединения форм.
На Фиг. 7В показан один из углов 55 с вырезом панели дна 50, выполненный таким образом, чтобы после установки в пазы 51-54 угол 55 не выходил в блокировочные пазы 16, 26 и не мешал введению блокировочных шпонок 40 в каналы 30, закрываемые соединением углов.
На Фиг. 7С детально показан паз 52 в нижней панели 10А, который пересекает блокировочный паз 16 вдоль сборочного края этой нижней панели 10А.
На Фиг. 7D показан нижний угол правой боковой панели 20А, а также паз 52, в который вставляют края панели дна 50. Этот паз 52 не пересекает внутреннюю опорную поверхность 25 края боковой панели 20А, так как паз 52 для края дна 50 имеет такую же глубину, что и паз 26, в который вставляют блокировочную шпонку 40, и, как показано на Фиг. 1, одна из сторон блокировочного паза находится в продолжении внутренней опорной поверхности 25 только за счет того, что блокировочный паз выполняют посредством фрезерования, что приводит к этому копланарному расположению.
На Фиг. 8 в ее частях 8А-8С показаны различные этапы продолжения сборки и блокировки каркаса 300.
Так, на Фиг. 8А показана ситуация на уровне нижнего угла боковой панели 20В, при этом панель дна 50 вставлена в ее паз 51, и вырезанный угол 55 оставляет свободным блокировочный паз 16 в основании гребня 11 с этой стороны нижней панели 10А. Вырезанная часть 55 панели дна 50 находится над поверхностью нижней панели 10А, чтобы не пересекать показанный слева блокировочный паз 26 второй панели 20В.
На Фиг. 8В показаны сзади каркас 300, дно 50 которого установлено в пазы 51-54, и четыре панели 10А, В; 20А, В, соединенные путем введения каждого гребня в соответствующий паз. На этой фигуре показаны также блокировочные шпонки.
Фиг. 8С представлен увеличенный вид этой блокировочной шпонки 40 перед блокировочным каналом 30. Блокировочная шпонка 40 выполнена в виде планки определенной толщины, заканчивающейся захватным язычком 42.
На Фиг. 9 в ее частях 9А-9D показан вариант каркаса 400, который отличается от «пазового» каркаса 300, показанного на Фиг. 7 и 8, своим пазом 61-64, выполненным в виде четверти, в который заходит дно 70.
Как показано на Фиг. 9А, четыре панели 10АА, 10ВВ; 20АА, 20ВВ, предназначенные для сборки, содержат задний край, образующий паз в четверть 61-64 для установки панели дна 70, углы которой не имеют вырезов в месте блокировочных пазов 16, 26.
На Фиг. 9В показана деталь заднего угла нижней панели 10АА с блокировочным пазом 16, который выходит сзади над частью, образующей паз в четверть 61 (выступ нижнего края панели).
На Фиг. 9С показана нижняя форма боковой панели с пазом в четверть. Другие углы боковых панелей и нижних панелей имеют аналогичную конструкцию.
Когда панели 10АА-20ВВ собраны и заблокированы, каждая, блокировочной шпонкой 40, в паз в виде четверти 61-64 вставляют панель дна 70, которую просто устанавливают в четверть 61-64. Ее крепят скрепками или штифтами 71, как показано на Фиг. 9D.
Согласно не показанному на фигурах варианту выполнения, в один из блокировочных пазов, например, в блокировочный паз 26, вставляют блокировочную шпонку, которая не выходит из отверстия паза, и, поскольку после соединения двух панелей гребень 11 находится в положении упора в сборочном гнезде 21, достаточно опустить блокировочную шпонку, протолкнув ее в блокировочный паз другой панели 10 таким образом, чтобы шпонка образовала замок, заходящий в блокировочный паз 16, одновременно оставаясь в блокировочном пазу 26. Предпочтительно блокировочную шпонку вставляют в блокировочный паз 26, который расположен параллельно плоскости панели 20, а не в блокировочный паз 16 панели 10, так как в этом случае она будет перпендикулярной к плоскости панели, и слишком большая глубина блокировочного паза 16 ослабит гребень 11; этого не происходит в случае блокировочного паза 26, который может иметь намного большую глубину, не ослабляя при этом будущую сборку.
На Фиг. 10 представлен другой вариант выполнения блокировочной шпонки 40 для соединения двух панелей 10, 20, который отличается от описанного выше наличием блокировочного элемента 60, находящегося на заднем конце блокировочной шпонки 40, которая сама остается такой же. Согласно этому варианту выполнения, кромка 10-1, 20-1 двух панелей 10, 20 имеет уступ, образующий периферическую опорную поверхность 10-2, 20-2 на всех панелях 10, 20 на уровне их кромки 10-1, 20-1, как правило, на уровне кромки с задней стороны каркаса.
В данном случае собранный каркас показан в горизонтальном положении лежа.
В примере, показанном на Фиг. 10, 11А, 11В кромки 10-1, 20-1 с их уступом имеют форму, слегка отличающуюся от того, что было показано на предыдущих фигурах, например, на Фиг. 8С. Действительно, уступ имеет фрезерованную часть, которая проходит по краю внутренней стороны каждой панели таким образом, что канал 30 пересекается и выходит на опорную поверхность 20-2 (этот выход не показан), и гребень 11 частично пересекается уступом, образующим опорную поверхность 20-2. Гребень 11 и сборочный паз 21 видны сверху сборки, показанной на Фиг. 10.
Описание этого варианта выполнения шпонки 40 с ее блокировочным элементом 60, представленное для одного угла каркаса, применимо в таких же условиях и для других углов каркаса.
Блокировочная шпонка 40, показанная вставленной в канал 30 (не показан), образованный соединением двух панелей 10, 20, и имеющая на своем верхнем конце, соответствующем задней стороне шпонки, элемент зацепления, который заходит в двугранный угол, образованный соединением двух панелей, и зацепляется, с одной стороны, опираясь на кромку 10-1, 20-1, то есть в данном случае на опорную поверхность 10-2, 20-2 уступа, и, с другой стороны, заходит пластинками зацепления 63-1 в периферический паз 51, 52 (53, 54), выполненный в панелях 10, 20 для установки краев дна 50 каркаса.
Более конкретно, блокировочный элемент 60 согласно этому варианту выполнения имеет большое основание 61 в виде уголка, чтобы опираться на кромку 10-1, 20-1 панелей 10, 20, в данном случае на опорные поверхности 10-2, 20-2, образованные уступами кромок 10-1, 20-1. Это большое основание 61 соединено с верхним концом (согласно ориентации этой фигуры) блокировочной шпонки 40; как правило, этот верхний конец является задним концом шпонки, поскольку кромки 10-1, 20-1 соответствуют задней стороне каркаса, через которую вставляют блокировочные шпонки 40.
Большое основание 61 имеет соединительную часть 62 в виде двугранного угла, которая опирается на внутренние стороны панелей 10, 20 под опорными поверхностями 10-2, 20-2. Эта соединительная часть 62 в виде двугранного угла имеет высоту (h) по существу соответствующую расстоянию, отделяющему кромку 10-1, 10-2 (или в данном случае опорную поверхность 10-2, 20-2) от края паза 51, 52. На конце этой соединительной части 62 находится малое основание 63 треугольной формы, перекрывающее дно двугранного угла и продолженное за пределами соединительной части 62 двумя выступающими пластинками 63-1 зацепления, заходящими в паз 51, 52 панелей 10, 20 над дном 50.
Как правило, периферический паз 51-54 является достаточно широким, чтобы в него можно было легко вставить дно 50, и свободное пространство занимают пластинки 63-1, 63-2 зацепления с двух сторон 62-1, 62-2 соединительной части 62 в виде двугранного угла. В данном случае малое основание 63 занимает   внутреннее пространство двугранного угла своей внутренней частью 63-3, содержащей выемку 63-4, которая позволяет освободить блокировочный элемент 60 и извлечь блокировочную шпонку 40.
Для этой разблокировки используют инструмент, символично показанный линией 64 и представляющий собой инструмент, образующий рычаг, такой как отвертка, «нижний» конец которого вводят в выемку 63-4 и которым нажимают на край большого основания 61, производя движение рычага, толкая его в направлении стрелки F, для извлечения пластинок 63-1 зацепления из паза 51, 52, что позволяет вытянуть вверх блокировочный элемент 60 вместе с блокировочной шпонкой 40. Чтобы направлять инструмент 64 и избегать его проскальзывания в том или другом направлении по большой стороне большого основания 61, предусмотрен вырез 61-3. Это движение разблокировки представляет собой поворот соединительной части 62 вокруг соединения с большим основанием 61 или даже поворот всего блокировочного элемента 60 вокруг его соединения с концом блокировочной шпонки 40, или же упругую деформацию этих компонентов, используя в разных случаях определенную гибкость материала.
Как показано на Фиг. 10, блокировочный элемент 60 имеет большое основание 61 в виде уголка, сторона 61-1 которого соединена с блокировочной шпонкой 40, тогда как другая сторона 61-2 остается свободной. Точно так же, соединительная часть 62 в виде двугранного угла имеет две стенки 62-1, 62-2, но, согласно не показанному варианту выполнения, блокировочный элемент 60 может быть ограничен только одной стенкой 62-1 соединительной части в виде двугранного угла, соединенной с большим основанием 61, которое, в свою очередь, ограничено практически своей стороной 61-1. Это же касается и малого основания 63, ограниченного только своей стороной с пластинкой 63-1, соответствующей стороне 61-1 большого основания. В этом случае блокировочный элемент тоже опирается на кромку 20-1 панели 20 или на ее опорную поверхность 20-2 согласно представленному примеру, и его пластинка 63-1 заходит в паз 52 над дном 50, чтобы застопорить блокировочную шпонку 40.
Предпочтительно, чтобы заклинить блокировочный элемент 60, стороны 61-1, 61-2 большого основания 61 выступают относительно соединительной части 62 на длину, по существу равную ширине (l) опорных поверхностей 10-2, 20-2.
Установка блокировочной шпонки 40 с ее блокировочным элементом 60 представлена в виде двух этапов на Фиг. 11А, 11В.
На Фиг. 11А показано введение блокировочной шпонки 40 в канал 30, при этом конец шпонки 40 пока остается снаружи соединения панелей 10, 20. Затем, продолжая вводить шпонку 40, слегка отводят блокировочный элемент 60 и перемещают его скольжением краями его двух пластинок зацепления по внутренней поверхности двух панелей 10, 20 до момента, когда пластинки 63-1, 63-2 оказываются перед пазом 51, 52 двух панелей 10, 20 над дном 50 и могут зайти в этот паз. В этом положении низ сторон 61-1, 61-2 большого основания 61, которые выходят за пределы сторон 62-1, 62-2 соединительной части 62 элемента, опирается на опорные поверхности 10-2, 20-2. Таким образом, блокировочный элемент 60 одновременно образует клин для дна 50 и средство стопорения блокировочной шпонки 40, так как она не может выйти назад (со стороны кромок 10-1, 10-2) под действием движений или вибраций, которым может подвергаться каркас.
На Фиг. 12 в разрезе показана соединительная часть 62 в виде двугранного угла с ее малым основанием 63, продолженным с «наружной» стороны пластинками 63-1, 63-2 зацепления. На этой фигуре показаны также внутренняя часть 63-3 с выемкой 63-4, а также блокировочная шпонка 40 в разрезе по плоскости I.
Треугольник, показанный пунктирной линией, является контуром большого основания 61, которое не видно на этой фигуре, представляющей собой вид в разрезе сверху.
Фиг. 13 представляет собой вид в разрезе снизу по плоскости II, где показана соединительная часть 62 в виде двугранного угла в разрезе, а также блокировочная шпонка 40. Здесь же видно большое основание 61 со своими двумя сторонами 61-1, 61-2, а также выемка 63-4.
На Фиг. 14 представлен вид сверху сборки и показаны различные описанные выше и скрытые элементы. Выемка 63-4 видна по причине наличия выреза 61-3, выполненного в большом основании 61.
На Фиг. 15 в проекции снизу показана блокировочная шпонка 40 с ее блокировочным элементом 60.
На Фиг. 16 представлен вариант блокировочной шпонки 40 и ее блокировочного элемента 60, в котором малое основание 63 не содержит внутренней части 63-3 и выемки 63-4, а другие части, идентичные описанным выше, имеют такие же обозначения.
Как показано на Фиг. 17, шпонка 40А является шпонкой, которую можно разделить на фрагменты таким образом, чтобы ее длину можно было легко адаптировать к глубине каркаса на основании шпонки стандартной длины.
Эта шпонка разделена локальными сужениями сечения 41-1, 41-2 (41-i), равномерно или неравномерно распределенными по базовой длине шпонки 40А и образующие сегменты (42-1, 42-3…42-i) одинаковой или разной длины Li для лучшей адаптации к глубине каркаса.
Ограниченные таким образом сегменты имеют длину Li, и сужения сечения 41-i образованы выемками, полученными при формовании шпонки 40А.
Сужения сечения 41i имеют закругленные поверхности А1В1 (AiBi), чтобы избегать любого зацепления в канале, образованном соединением двух панелей каркаса и предназначенном для установки шпонки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
10 первая панель
10А нижняя стенка
10В верхняя стенка
10АА нижняя стенка
10ВВ верхняя стенка
10а внутренняя сторона
10b наружная сторона
10-1 кромка
10-2 опорная поверхность
11 гребень
12 передняя сторона гребня
13 боковая опорная поверхность
14 боковая опорная поверхность
15 опорная поверхность кромки
16 блокировочный паз
20 вторая панель
20а внутренняя сторона
20b наружная сторона
20А, 20В боковая стенка
20АА,20ВВ боковая стенка
20-1 кромка
20-2 опорная поверхность
21 сборочный паз
22 дно паза
23 большая опорная поверхность
23а часть большой опорной поверхности
23b часть большой опорной поверхности
24 малая опорная поверхность
25 внутренняя опорная поверхность
26 блокировочный паз
30 канал
40 блокировочная шпонка
41 передний конец шпонки
42 задняя концевая лапка
50 дно каркаса
51-54 паз для дна
60 блокировочный элемент
61 большое основание
61-1 сторона
61-2 сторона
61-3 вырез
62 соединительная часть в виде двугранного угла
62-1 сторона
62-2 сторона
63 малое основание
63-1 пластинка зацепления
63-2 пластинка зацепления
63-3 внутренняя часть
63-4 выемка
71 штифт, скребка
100 панель
200 панель
211 гребень
221 паз
130 панель
230 панель
240 соединительные метизы
300 каркас с дном и с пазом
400 каркас с дном и с пазом в четверть