ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОВША СКРЕПЕРА

Полезная модель относится к землеройной технике, в частности к машинам для послойного копания грунта и его транспортировки.
Известны скреперы с силовой загрузкой ковша, заполняемые за счет подпора грунта при реализации тягового усилия базового тягача (Самоходные пневмоколесные скреперы и землевозы / Под ред. канд. техн. наук Д.И. Плешкова. М, «Машиностроение», 1970, рис. 21). Недостатками данного типа скреперов является высокая энергоемкость загрузки и, как следствие, неспособность загрузить полностью ковш без толкача, т.к. тягового усилия тягача собственного самоходного скрепера недостаточно.
Известны скреперы с элеваторной загрузкой ковша, энергоемкость которой ниже, чем у скреперов с силовой загрузкой (патент РФ №2188279; патент РФ №2170306). Недостатками данного типа скреперов является невозможность загрузки грунта с каменистыми включениями более 0,1 м в связи с вероятностью выхода из строя скребков элеватора.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является скрепер, содержащий ковш, нож, скребковый элеватор для загрузки ковша, гидроцилиндр подъема элеватора, выдвижную заднюю стенку, причем элеватор установлен над ножом и подает срезаемый грунт в ковш своей нижней рабочей ветвью, обращенной внутрь ковша (Машины для земляных работ. Атлас конструкций / Под ред. Бромберга - М.: Машиностроение, 1968, лист 26, 28). Элеватор содержит раму, закрепленную шарнирно в верхней части ковша, верхнюю ведущую и нижнюю натяжную звездочки тяговой цепи элеватора, скребки, закрепленные на тяговой цепи, гидроцилиндры подъема элеватора, закрепленные на боковых стенках в нижней части ковша.
Недостатками данного технического решения являются:
- невозможность загрузки грунта с каменистыми включениями в связи с вероятностью выхода из строя скребков элеватора;
- большое сопротивление движению скребковой цепи с грунтом внутри ковша вследствие трения о грунт внутри ковша;
- возможность залипания связного грунта на скребках, что снижает объем перемещаемого грунта и, следовательно, производительность процесса загрузки;
- возможность повреждения гидроцилиндров подъема элеватора при маневрировании скрепера, т.к. они находятся по бокам ковша в нижней его части.
Задача полезной модели заключается в повышении эффективности работы скрепера
Сущность технического решения заключается в том, что самоходный скрепер, содержащий ковш, нож, заднюю выдвижную стенку, скребковый элеватор, гидроцилиндр подъема элеватора, снабжен механизмом привода элеватора, обеспечивающим перемещение грунта по верхней ветви элеватора, причем элеватор установлен позади ножа, также элеватор снабжен рычажным механизмом подъема с приводом от гидроцилиндра, прикрепленного к верхней части ковша. Над верхней ветвью элеватора, установлен упор на расстоянии, обеспечивающем задевание его скребками. Под нижней ветвью элеватора установлен металлический лист, отделяющий элеватор от внутреннего пространства ковша.
Перемещение грунта по верхней ветви элеватора обеспечивает низкое сопротивление перемещению грунта в ковш. Установка элеватора позади ножа удаляет элеватор из зоны резания грунта и тем самым исключает воздействие крупных каменистых включений на лопатки элеватора. Установка механизма подъема элеватора с приводом от гидроцилиндра, закрепленного в верхней части ковша позволяет удалить гидроцилиндр из зоны возможного контакта с препятствиями при маневрировании скрепера. Установка упора над верхней ветвью элеватора, на расстоянии, обеспечивающем задевание его скребками способствует сбрасыванию налипшего грунта со скребков. Установка металлического листа, отделяющего элеватор от внутреннего пространства ковша исключает трение скребков элеватора при движении внутри ковша, что снижает сопротивление движению элеватора.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности работы скрепера.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид ковша с элеватором. На фиг. 1 изображены ковш скрепера 1, нож 2, скребковый элеватор 3, механизм 4 подъема элеватора, гидроцилиндр подъема элеватора 5. Элеватор включает раму 6, звездочки привода цепи 8 и натяжения цепи 7, скребки 9. В верхней части ковша 1 установлен упор 10, под нижней частью элеватора установлен металлический лист 11, закрепленный на держателях 12. В задней части ковша установлена выдвижная задняя стенка 13.
Элеватор загрузки скрепера работает следующим образом.
В начале резания грунта элеватор 3 поднимается посредством гидроцилиндра 5 и рычажной системы 4, срезаемый ножом 2 грунт поступает в ковш 1 под действием подпора срезаемой стружки и заполняет его до уровня, определяемого углом естественного откоса грунта (примерно 35 градусов), то есть примерно на треть ковша. Затем элеватор 3 опускается до соприкосновения скребков 9 с дном ковша 1 и срезаемый грунт поднимается посредством элеватора 3 наверх и загружается через верхнюю часть ковша 1.
После окончания процесса заполнения ковша 1 грунтом ковш поднимается, и скрепер перемещается к месту разгрузки. На месте разгрузки ковш 1 опускается до уровня требуемой толщины слоя отсыпки грунта, элеватор 3 поднимается с помощью рычажной системы 4 и гидроцилиндра 5, скрепер начинает двигаться вперед и одновременно перемещается вперед задняя стенка 13, выталкивая грунт из ковша 1. Высота подъема элеватора 3 обеспечивает свободное прохождение под ним задней стенки 13 до передней части ковша 1.