ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Предложенный осадительный электрод электрофильтра относится к области электрической очистки газов от твердых примесей и может быть использовано в теплоэнергетике, металлургической, химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях.
Известен осадительный электрод электрофильтра, состоящий из осадительных элементов, каждый из которых выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, в средней части которой расположена гофрированная часть с различной высотой несимметрично расположенных гофров, и полузамкнутых концевых поверхностей на крайних участках (см. журнал «Сталь» №7, 1984, И.С.Тришевский и др. «Производство гнутых профилей проката»).
Недостатком известных осадительных электродов является недостаточная жесткость электродов, вследствие достаточно большого зазора в месте их взаимного соединения, из-за чего происходит расцентровка, люфт осадительных электродов, неравномерное распределение электростатического поля, в связи с чем снижается эффективность работы электрофильтра.
Технической задачей полезной модели является повышение жесткости осадительных электродов и, как следствие, повышение эффективности работы электрофильтра.
Поставленная задача решается за счет того, что в осадительном электроде электрофильтра, состоящем из осадительных элементов, каждый из которых выполнен в поперечном сечении в
сечении в виде сложной ломаной поверхности, в средней части которой расположена гофрированная часть с различной высотой несимметрично расположенных гофров, и полузамкнутых концевых поверхностей на крайних участках, одна концевая поверхность каждого осадительного элемента выполнена с одной его стороны 1 с выступом, а с другой его стороны - с углублением, по размеру совпадающим с выступом, при этом место соединения осадительных элементов электрода образует замок, в котором одна сторона осадительного элемента входит во внутрь другой стороны следующего осадительного элемента. Повышается жесткость осадительного электрода за счет ликвидации больших зазоров в месте соединения.
На фиг.1 изображен профиль осадительного элемента;
На фиг.2 - место соединения концевых поверхностей.
Элемент осадительного электрода выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности 1, в средней части которой расположена гофрированная часть с различной высотой несимметрично расположенных гофров 2, и полузамкнутых концевых поверхностей 3 и 4. на крайних участках. Концевые поверхности осадительных элементов выполнены следующим образом: одна концевая поверхность 3 имеет углубление, по размеру совпадающее с выступом, расположенным на другой концевой поверхности 4 осадительного элемента.
Такая конфигурация концевых поверхностей элементов осадительного электрода обеспечивает жесткость соединения элементов и тем самым повышает жесткость осадительного электрода в целом.