ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГАЗОСЖИГАТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГАЗОСЖИГАТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая полезная модель относится к магнитной предохранительной группе, подходящей для сборки в предохранительном клапане в газосжигательном устройстве.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Различные типы быстрых соединителей, через которые термопара электрически соединяется с магнитной предохранительной группой для управления подачей газа, которая в свою очередь вводится в предохранительный клапан газосжигательного устройства, хорошо известны на современном уровне техники. Таким образом, гарантируется, что, если в горелке вышеупомянутого газового устройства отсутствует пламя, то термопара, связанная с вышеупомянутой горелкой, остынет и, следовательно, прекратит подачу питания на электромагнитный клапан, где вышеупомянутый электромагнитный клапан перекрывает прохождение газа в направлении горелки.
В документе ЕР 619460 А1 раскрывается быстрый соединитель, включающий цилиндрический непроводящий корпус, содержащий внутри охватывающую клемму, соединенную с фазным проводом термопары, и металлическую оболочку, внешне окружающую непроводящий корпус и устанавливающую электрическую проводимость с проводом заземления термопары. Охватывающая клемма подходит для соединения с охватываемой фазной клеммой магнитной группы. Магнитная группа включает втулкоподобную клемму заземления, так что, когда быстрый соединитель соединен с магнитной группой, непроводящий корпус и фазная клемма располагаются внутри втулки, тогда как металлическая оболочка внешне соединена с втулкой, устанавливая электрическую
проводимость между клеммой заземления соединителя и втулкоподобной клеммой заземления.
В документе ES 1023978 U раскрывается магнитная группа, где заземление осуществляется через металлический цилиндр, имеющий значительную длину, с двумя секторами, имеющими немного отличающиеся диаметры для обеспечения механической устойчивости соединения.
ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Целью полезной модели является предоставление предохранительного клапана для газосжигательного устройства, как определено далее.
Предохранительный клапан включает электромагнит, фазную клемму, электрически соединенную с электромагнитом и подходящую для соединения с фазной клеммой соединителя термопары, клемму заземления, электрически соединенную с электромагнитом и подходящую для соединения с клеммой заземления соединителя, и втулку, электрически соединенную с клеммой заземления.
Втулка содержит множество выступающих частей, которые проходят радиально в направлении внутренней части втулки и которые подходят для направления введения соединителя термопары для соединения с магнитной группой. Кроме того, втулка подходит для электрического соединения с клеммой заземления термопары через вышеупомянутые выступающие части и через внешнюю поверхность вышеупомянутой втулки.
Таким образом, получается предохранительный клапан, который позволяет соединение различных типов термопар, т.е. предохранительный клапан полезной модели подходит для осуществления соединения различных типов термопар без необходимости приспосабливать вышеупомянутый предохранительный клапан к каждому типу термопары. Кроме того, конфигурация втулки способствует введению соединителя термопары и улучшает электрическое соединение между ними.
Эти и другие преимущества и особенности полезной модели станут очевидны при рассмотрении чертежей и подробного описания полезной модели.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 показан вид в разобранном виде электрического соединения между термопарой и магнитной предохранительной группой в соответствии с полезной моделью.
На фиг. 2 показан вид в разрезе магнитной предохранительной группы, соединенной с термопарой, показанной на фиг. 1.
На фиг. 3 показан вид в перспективе втулки, включенной в магнитную группу, показанную на фиг. 1.
На фиг. 4 показан вид спереди втулки, показанной на фиг. 3.
На фиг. 5 показан продольный разрез втулки, показанной на фиг. 3.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
На фиг. 1 и 2 показаны магнитная предохранительная группа 1, подходящая для сборки в предохранительном клапане 20 газосжигательного устройства, и термопара, в частности, соединитель 30 термопары. Магнитная предохранительная группа 1 позволяет или блокирует прохождение газа в направлении горелки газосжигательного устройства (ни одно из которых не изображено).
Магнитная группа 1 включает электромагнит 2, запирающий элемент 4, подходящий для закрытия предохранительного клапана 20, предотвращая прохождение газа в направлении горелки, подвижный якорь 5, соединенную с запирающим элементом 4 и перемещающуюся между открытым положением клапана, позволяющим прохождение газа в направлении горелки, и закрытым положением клапана, блокирующим прохождение газа в направлении горелки, и пружину 6, подходящую для возвращения запирающего элемента 4 вместе с
подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана. Запирающий элемент 4 соединен с подвижным якорем 5 через стержень 3.
После подачи энергии на электромагнит 2 вручную или через определенный источник питания подача на него питания продолжается через термопару до тех пор, пока пламя обнаруживается в горелке. В вышеупомянутом положении подвижный якорь 5 соприкасается с электромагнитом 2 (открытое положение клапана), и запирающий элемент 4 не препятствует прохождению газа через предохранительный клапан 20. Если питание на электромагнит больше не подается, то пружина 6 воздействует на запирающий элемент 4, перемещая его вместе с подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана, перекрывая прохождение газа через предохранительный клапан 20.
С другой стороны, магнитная группа 1 также включает опору 7 для электромагнита 2. Опора 7 изготавливается из электропроводящего материала, предпочтительно металлического материала. Опора 7 включает корпус 7b, в котором частично содержится и поддерживается электромагнит 2. Кроме того, электромагнит 2 содержит сердечник 2а, изготовленный из ферромагнитного материала, и обмотку 2b, имеющую первый конец, соединенный с клеммой заземления, и второй конец, соединенный с фазной клеммой 8 магнитной группы 1. Магнитная группа 1 также включает оболочку 26, вмещающую в себя электромагнит 2, подвижный якорь 5 и частично вмещающую в себя опору 7.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, опора 7 действует в качестве клеммы заземления, а первый конец обмотки 2b прикрепляется непосредственно к опоре 7. Второй конец в свою очередь пересекает опору 7. Электромагнит 2 хорошо известен на современном уровне техники, так что включение остальных его функций в описание не считается необходимым.
С другой стороны, магнитная группа 1 также содержит втулку 10, электрически соединенную с клеммой 9 заземления и расположенную, главным образом, соосно с фазной клеммой 8 магнитной группы 1. Втулка 10 прикрепляется непосредственно к опоре 7.
Втулка 10, показанная более подробно на фиг. 3-5, имеет, главным образом, цилиндрическую геометрию. Втулка 10 является цилиндром из листового металла. Вышеупомянутая втулка 10 предпочтительно изготавливается из луженого листового металла. Втулка 10 предпочтительно имеет толщину приблизительно 0,3 мм. Втулка 10 вводится в опору 7. Втулка 10 имеет на первом конце 19 фланец 14, посредством которого она прикрепляется к опоре 7 магнитной группы 1. Фланец 14 проходит в направлении наружной части втулки 10 и способствует прикреплению втулки 10 к опоре 7, поскольку вышеупомянутый фланец 14 позволяет улучшение сцепления втулки 10 на опоре 7, обеспечивая электрическое соединение между втулкой 10 и опорой 7 на протяжении всей поверхности соприкосновения.
С другой стороны, термопара частично изображена на фиг. 1 и 2 посредством соединителя 30, содержащего фазную клемму 31, клемму 32 заземления, где обе клеммы 31 и 32 являются электропроводящими, и непроводящий корпус 33, содержащий внутри фазную клемму 31 и соединенный внешне с клеммой 32 заземления соединителя 30. Фазная клемма 31 термопары подходит для соединения с фазной клеммой 8 магнитной группы 1. С другой стороны, клемма 32 заземления термопары подходит для внутреннего соединения с клеммой 7 заземления магнитной группы 1. Непроводящий корпус 33 электрически изолирует фазную клемму 31 от клеммы 32 заземления и включает отверстия, проходящие в осевом направлении от одного конца непроводящего корпуса 33, образуя выступы 33b, подходящие для радиального расширения. Отверстия равномерно распределяются равноудаленно по всей поверхности непроводящего корпуса. Клемма 32 заземления по периметру окружает непроводящий корпус, подходящее для деформации относительно внутренней части втулки 10.
Втулка 10 содержит выступающие части 11, проходящие радиально в направлении внутренней части втулки 10 от ее внутренней поверхности 16, где выступающие части 11 подходят для направления введения соединителя 30 термопары во втулку 10. Выступающие части 11 радиально распределены равноудаленно вдоль периметра втулки 10. Втулка 10 подходит для
электрического соединения клеммы заземления магнитной группы 1 с клеммой 32 заземления соединителя 30 термопары. В частности, в варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, вышеупомянутое электрическое соединение осуществляется внутри между выступающими частями 11 и внешней поверхностью 34 клеммы 32 заземления соединителя 30.
В других вариантах осуществления, которые не изображены, термопара может иметь другой тип соединителя, отличный от показанного на чертежах, электрическое соединение между клеммой заземления магнитной группы 1 и клеммой заземления термопары осуществляется между внешней поверхностью 17 втулки 10 и внутренней поверхностью клеммы заземления соединителя термопары. В вышеупомянутом случае выступающие части 11 втулки 10 будут соприкасаться непосредственно с непроводящим корпусом 33.
Втулка 10 позволяет соединение различных типов соединителя термопары для одной и той же магнитной группы 1 без необходимости приспосабливать вышеупомянутую магнитную группу к другому типу термопары.
Выступающие 11 получают посредством процесса формирования, выполненного из внешней поверхности 17 втулки 10. В предпочтительном варианте осуществления вышеупомянутые выступающие части 11 получают посредством процесса вытягивания самой втулки 10.
В другом варианте осуществления, показанном на чертежах, выступающие части 11 проходят в осевом направлении на определенную длину. Каждая выступающая часть 11 имеет поверхность Па соприкосновения, через которую обеспечивается электрический контакт с соединителем 30, наклонную поверхность 8 на одном конце, которая непрерывно объединяет поверхность Па соприкосновения с несформированной областью втулки 10, и полость 12а на противоположном конце.
Наклонная поверхность 13 упрощает введение соединителя 30 термопары. Вышеупомянутая наклонная поверхность 13 подходит для направления введения
клеммы 32 заземления, если клемма заземления соединителя вводится внутрь втулки 10, как показано на чертежах, или для направления введения непроводящего корпуса 33, если клемма заземления соединителя осуществляет электрический контакт с внешней частью втулки 10.
Полость 12а разграничивается поверхностью 12 упора, проходящей в поверхности, которая, главным образом, располагается поперек втулки 10. Поверхность 12 упора, главным образом, является плоской поверхностью, подходящей для упора соединителя 30 термопары после введения вышеупомянутого соединителя. В частности, в варианте осуществления, показанном на чертежах, после введения соединителя 30 внутрь втулки 10 фазная клемма 31 соединителя 30 соединяется с фазной клеммой 8 магнитной группы 1, непроводящий корпус 33, в частности, выступы 33b, расширяется радиально наружу после преодоления им выступающих частей 11 втулки, обеспечивая соприкосновение клеммы 32 заземления с выступающими частями 11 втулки 10. Из этого положения, даже если соединитель 30 тянут в продольном направлении, вышеупомянутый соединитель 30 останется прикрепленным к втулке 10, поскольку один конец 33а соответствующего выступа 33b упирается в поверхность 12 упора соответствующей выступающей части 11, таким образом, удерживая соединитель 30 прикрепленным к втулке 10. Радиального давления на непроводящий корпус 33 для отсоединения каждого конца 33а выступа 33b от поверхности 12 упора соответствующей выступающей части 11 будет достаточно для высвобождения соединителя 30 из магнитной группы 1.
Наконец, втулка 10 включает фаску 15 на втором конце 18. Фаска 15 упрощает введение соединителя термопары, где электрическое соединение осуществляется между внешней поверхностью 17 втулки 10 и внутренней поверхностью клеммы заземления соединителя.
Магнитная группа 1 частично размещена в отверстии 22 корпуса 21 предохранительного клапана 20, а втулка 10 выступает наружу относительно вышеупомянутого корпуса 21. Магнитная группа 1 прикрепляется к корпусу 21
посредством резьбового кольца 24, показанного на фиг. 1 и 2, привинченного на резьбовом конце 23 корпуса 21, удерживая магнитную группу 1 внутри отверстия 22. В настоящей полезной модели магнитная группа 1 прикрепляется к корпусу 21 независимо от магнитной группы 1; вышеупомянутый навинчиваемый элемент 24 не является электропроводящим и, следовательно, могут быть использованы не проводящие электричество крепежные средства.