СПОСОБ ТОКАРНОЙ И/ИЛИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ РОТОРОВ ТУРБИН И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ВАЛОВ

1. Способ токарной и/или фрезерной обработки роторов турбин и крупногабаритных валов, характеризующийся использованием токарного станка, содержащего станину с двумя основными и двумя вспомогательными продольными направляющими, переднюю бабку с главным шпинделем, приводом вращения главного шпинделя и/или приводом его поворота вокруг координатной оси С и патроном, закрепленным на конце главного шпинделя, заднюю бабку с противошпинделем, установленную с возможностью перемещения по основным продольным направляющим станины, снабженную приводом ее перемещения в продольном направлении и патроном, закрепленным на конце противошпинделя, по меньшей мере один инструментальный суппорт, установленный с возможностью перемещения по вспомогательным продольным направляющим станины и снабженный приводом его перемещения в продольном направлении, и по меньшей мере два люнета с поддерживающими роликами, установленные на основных продольных направляющих станины между передней и задней бабками, и заключающийся в том, что перед установкой заготовки на станок перемещают люнеты по основным продольным направляющим станины и устанавливают их в местах расположения базовых цилиндрических поверхностей заготовки, заводят передний конец заготовки в кулачки патрона главного шпинделя, устанавливают заготовку базовыми цилиндрическими поверхностями на поддерживающие ролики люнетов, перемещая заднюю бабку по основным направляющим станины заводят задний конец заготовки в кулачки патрона противошпинделя, зажимают концы заготовки кулачками патронов главного шпинделя и противошпинделя, зажимают заготовку поддерживающими роликами люнетов, производят обработку заготовки, перемещая инструментальный суппорт по вспомогательным продольным направляющим станины и вращая заготовку при помощи приводов вращения и/или поворота вокруг координатной оси С главного шпинделя, отличающийся тем, что используют станок, в котором, помимо вышеперечисленного, передняя бабка установлена с возможностью перемещения по основным продольным направляющим станины и снабжена приводом ее перемещения в продольном направлении, задняя бабка снабжена приводом вращения противошпинделя и/или приводом поворота противошпинделя вокруг координатной оси С, а люнеты выполнены самоцентрирующими с тремя поддерживающими роликами, одновременно и равномерно сходящимися к одной оси, причем люнеты установлены таким образом, что ось схождения поддерживающих роликов каждого люнета совпадает с осью центров станка, при этом зажим заготовки поддерживающими роликами люнетов осуществляют до заведения переднего и/или заднего концов заготовки в кулачки патронов соответственно главного шпинделя и противошпинделя и зажима этих концов в кулачках этих патронов, заведение переднего конца заготовки в кулачки патрона главного шпинделя осуществляют посредством перемещения передней бабки по основным продольным направляющим станины, вращение заготовки в процессе обработки осуществляют либо при помощи приводов вращения и/или поворота вокруг координатной оси С главного шпинделя, либо при помощи приводов вращения и/или поворота вокруг координатной оси С противошпинделя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед обработкой заднего конца и/или заднего торца заготовки разжимают кулачки патрона противошпинделя и, перемещая заднюю бабку по основным продольным направляющим станины, отводят заднюю бабку от заготовки, а вращение заготовки в процессе обработки ее заднего конца и/или заднего торца осуществляют при помощи приводов вращения и/или поворота вокруг координатной оси С главного шпинделя.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед обработкой переднего конца и/или переднего торца заготовки разжимают кулачки патрона главного шпинделя и, перемещая переднюю бабку по основным продольным направляющим станины, отводят переднюю бабку от заготовки, а вращение заготовки в процессе обработки ее переднего конца и/или переднего торца осуществляют при помощи приводов вращения и/или поворота вокруг координатной оси С противошпинделя.