Модуль строительный

ПОМОЩИ поперечных стяжек, имеющих 1-образную форму. Концы стяжек заглубляются внутрь стеновых элементов в процессе их формования. На верхних и нижних граняхстеновых элементов имеются выступы и впадины,
представляющие собой рельеф ячеистой структуры. При этом ячейки верхней (нижней) грани являются ответной частью ячеек нижней (верхней) грани, что обеспечивает взаимное сочленение и фиксацию смежных по высоте стеновых элементов. Прототип имеет простую конструкцию. Однако жесткая фиксация стеновых элементов на заданном расстоянии друг от друга осуществляется во время их формования, что усложняет технологию изготовления и увеличивает транспортные расходы при доставке модулей на объект.
В качестве прототипа выбрана Инструкция фирмы Lite-Form International Installation Guide to Insulated Concrete Construction, 2 Edition, January, 2000. Представленная в инструкции технология основана на использовании несъемной опалубки. Строительный модуль состоит из двух стеновых панели, выполненных из вспененного пластического листового материала (пенополистирола) с гладкими лицевыми и внутренними поверхностями. Стеновые панели расположены оппозитно на некотором расстоянии друг от друга и соединены между собой поперечно ориентированными стяжками. Стяжка имеет перемычку, центральная часть которой выполнена в виде цилиндрического стержня с направляющими роликами для фиксации элементов арматуры. На каждом конце перемычки перпендикулярно ее оси установлены две пластины, одна из которых является торцевой, а вторая удалена от нее на расстояние, равное толщине стеновой панели. В процессе строительства осуществляют монтаж стеновых панелей, их фиксацию при помощи стежек, монтаж закладных элементов (арматуры) и заливку образовавщейся полости строительным раствором. Толщина полученной стены определяется фиксированной длиной перемычки стяжки, а потому
uA,
использование модуля-прототипа не позволяет изменять толщину бетонной части стены или толщину теплоизолирующего слоя, определяемого толщиной листа пенополистирола, а так же закреплять между дополнительными листами пенополистирола любые листовые материалы ,как то огнезащитные металлические листы, термо изолирующую фольгу и так далее.
В основу полезной модели поставлена задача расширения арсенала строительных средств и создание строительного модуля простой конструкции, удобного при монтаже и транспортировании и позволяющего формировать стены различной толщины и термоизоляционных свойств.
Поставленная задача решается конструкцией модуля строительного, который представляет собой фрагмент несъемной опалубки и включает как минимум две стеновые панели. Панели выполнены из вспененного пластического листового материала, например, с гладкими лицевыми и внутренними поверхностями. Стеновые панели расположены оппозитно на некотором расстоянии друг от друга и соединены между собой поперечно ориентированными стяжками. Стяжки имеют перемычку, на каждом конце которой перпендикулярно оси перемычки установлены две пластины. Одна из пластин является торцевой, а вторая удалена от нее на расстояние, равное толщине стеновой панели. Новым в полезной модели является то , что на боковых и торцевых поверхностях панелей выполнены пазы для заглубления перемычек, каждая из которых выполнена в форме стержня с поперечными пазами, предназначенными для фиксации элементов арматуры. Стяжка снабжена как минимум одним съемным концевиком, имеющим на одном из торцов поперечно установленную пластину.
Возможны различные варианты присоединения концевика к стяжке, а именно:
-съемный концевик снабжен осевым штифтом переменного сечения, а на торце стяжки выполнено ответное отверстие, предназначенное для фиксации штифта концевика стяжки.
-съемный концевик снабжен осевым винтом, а на торце стяжки выполнено ответное отверстие с резьбой.
-на втором торце съемного концевика имеется поперечно установленная пластина, на наружной поверхности этой пластины и на наружной поверхности одной из торцевых пластин стяжки выполнены канавки и соответствуюшие выступы, обеспечивающие присоединение концевика к стяжке.
-на втором торце съемного концевика имеется поперечно установленная пластина, имеющая в верхней части загиб, предназначенный для фиксации концевика на торцевой пластине стяжки.
Более подробно полезная модель иллюстрируются приведенными ниже примерами реализации и Фигурами чертежей, на которых представлено:
Фиг. 1- монтаж опалубки с собранными модулями,
Фиг. 2 - обший вид стяжки,
Фиг. 3 - общий вид хвостовика со штифтом.
Фиг. 4 - общий вид окантовочной пластипы.
Модуль имеет две стеновые панели 1,2, выполненные из вспененного пластического листового материала, например, из стандартного листа пенополистирола, например, с гладкими или оребренными поверхностями, без специального формирования релъефа на лицевой поверхности и поверхности, обращенной к внутреннему объему модуля).Стеновые панели 1,2 в блоке
расположены оппозитно (друг напротив друга), на некотором удалении друг от
друга. Такое взаимное расположение панелей фиксируется при помощи поперечно ориентированных стяжек 3, выполненных из полимерного материала, например, из полипропилена. Каждая стяжка 3 имеет перемычку 4, представляющую собой стержень, например, прямоугольного сечения или имеющего форму двутавра, на верхней и нижней поверхности выполнены поперечные пазы, предназначенные для фиксапии элементов арматуры. На каждом конце перемычки перпендикулярно ее оси установлены две пластины. Одна из пластин 5 установлена непосредственно на торце перемычки 4, а вторая пластина 6 удалена от нее на расстояние, равное толщине стеновой панели. Стяжки могут быть дополнительно снабжены ребрами 7, усиливающими жесткость фиксации пластин 5,6 к перемычке. Для того, чтобы обеспечить плотное прилегание друг к другу смежных стеновых панелей на их боковых и торцевых поверхностях выполнены пазы 8 по форме заглубляемой в тело панели части перемычки.
Стяжка снабжена как минимум одним съемным концевиком, который является продолжением стяжки. Концевик имеет стержень 9, устанавливаемый соосно перемычке 4. На свободном торце концевика имеется поперечная пластина 10, аналогичная пластине 5. Целесообразно придать стержню 9 ту же форму, которую имеет перемычка 4.
Присоединение концевика к стяжке может реализовываться различными способами, один из которых иллюстрируется Фиг. 4 и Фиг. 5. Для осуществления разъемного соединения указанных деталей на концевике со стороны, противоположной пластине 10, может быть выполнен штифт переменного сечения, например, с зубьями. Ответной частью для штифта 11 служит глухое отверстие 12, выполненное на торце стяжки, проходящее через пластину 5 в тело перемычки.
Концевик может быть снабжен второй пластиной 13, установленной оппозитно пластине 10 на расстоянии, равном толщине панели. При необходимости к противоположной стороне стяжки может быть присоединен второй концевик.
Для присоединения концевика к стяжке в ее отверстие 12 с усилием вставляют штифт 11. Наличие зубьев, упругие свойства материала концевика и стяжки (например, полипропилен) и подобранная форма отверстия позволяют прочно зафиксировать концевик на торце стяжки.
Присоединение концевика (концевиков) к стяжке может осуществляться любым другим приемлемым способом, некоторые из которых описаны ниже. Ввиду простоты осуществления возможных разъемных соединений они не иллюстрируются Фигурами.
Одним из примеров реализации может служить винтовое соединение. С этой целью хвостовик, выполненный в целом аналогично представленному на Фиг. 3, снабжен осевым винтом. Ответное отверстие выполнено в торце стяжки и снабжено внутренней резьбой. Соединение осуществляется ввинчиванием винта в отверстие на стяжке.
Другим примером реализации разъемного соединения является следующий. Концевик выполняется с двумя торцевыми поперечно установленными пластинами. На одной из пластин концевика, точнее, на ее наружной поверхности, а также на наружной поверхности одной из торцевых пластин стяжки выполнены канавки и их ответная часть - выступы соответствующей формы. Введением выступов в канавки обеспечивается взаимное зацепление пластин и фиксация концевика на стяжке.
Приведем еще один из возможных нримеров реализации. У одной из нластин хвостовика верхняя часть выполняется с загибом, при помощи которого, она зацепляется сверху за торцевую пластину стяжки.
Несмотря на то, что полезная модель описана в связи с предпочтительными примерами ее реализации, специалистам понятно, что возможны альтернативные решения, модификации и варианты исполнения съемного хвостовика.
На место монтажа элементы модуля, а именно, стеновые панели 1, 2 (стандартные гладкие листы пенополистирола), стяжки, концевики доставляются в разобранном состоянии, что упрощает и удешевляет транспортирование. Предварительно (или на месте монтажа) в панелях выпиливают пазы для заглубления перемычек.
Стеновые панели собирают в модули. Положение панелей фиксируют, устанавливая их в зазор между пластинами на концах стяжек. Дополнительн)пю жесткость конструкции обеспечивается ребрами 7, которые заглубляются в упомянутые пазы. Такое соединение панелей обеспечивает поддержание постоянного зазора между стеновыми элементами.
Таким образом, формируют несъемную опалубку, в которой размещают элементы арматуры, укладывая их в поперечные пазы на перемычке. При наборе заданной высоты опалубки и формирования полостей между стеновыми панелями осуществляют заливку строительного раствора 6, и его выдержку до набора необходимой прочности.
Набранные по высоте стеновые панели, выполненные из вспененного пластического материала (пенополистирола) в процессе эксплуатации играют не только роль несъемной опалубки, но и роль утеплителя. Сформированная в
, ПОЛОСТИ опалубки железобетонная стена выполняет функцию несущей
конструкции.
В случае необходимости увеличить толщину железобетонной стены в процессе формирования несъемной опалубки к перемычкам присоединяют концевики, на которых закрепляют стеновые панели. Это приводит к увеличению зазора между панелями, а, следовательно, к утолщению несущей конструкции.
В случае необходимости увеличить толщину утеплителя, также в процессе формирования несъемной опалубки к перемычкам присоединяют концевики, на которых закрепляют дополнительные стеновые панели, формируя дополнительный слой (слои) утеплителя.
Для укрепления выступающих участков несъемной опалубки (эркеров, выходящих за плоскость стены выступов) или для укрепления углов могут быть применены устанавливаемые на наружной поверхности стеновой панели окантовочные пластины 13. На пластинах предварительно выполняются перегибы, соответствующие формируемому рельефу, углам здания, и на них предварительно выполняют прорези, обеспечивающие фиксацию окантовочной пластины на концевой части пермычки или на стержне 9 концевика.
Таким образом, как это видно из приведенных выше примеров реализации, заявляемая полезная модель имеет упрощенную конструкцию, удобна при монтаже и транспортировании и позволяет при необходимости формировать стены различной толщины. В качестве теплоизолирующих стеновых панелей используются стандартные гладкие листы пенополистирола, подвергаемые минимальной обработке непосредственно на месте монтажа. Применение заявляемой полезной модели не требует высокой квалификации строителей.
ДЩх1МЛ(
8