ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ ТРУБЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

1. Технологическая линия изготовления бесшовной стальной трубы, содержащая устройство для нагрева, обеспечивающее нагрев стали, устройство для прошивки, обеспечивающее прошивку стали и получение пустотелой стальной трубы, и прокатный стан, обеспечивающий получение из пустотелой стальной трубы бесшовной стальной трубы, имеющей предварительно определенный размер, при этом между устройством для нагрева и устройством для прошивки или между устройством для прошивки и прокатным станом расположена система охлаждения.
2. Технологическая линия по п. 1, в которой система охлаждения имеет охлаждающую способность для охлаждения внешней поверхности стали со средней скоростью охлаждения, составляющей 1,0°C/сек и более.
3. Технологическая линия по любому из пп. 1 или 2, в которой термостат расположен на выходной стороне прокатного стана.
4. Способ изготовления бесшовной трубы из высокопрочной нержавеющей стали для нефтяных скважин в технологической линии по любому из пп. 1-3, включающий в себя нагрев стали в устройстве для нагрева, прошивку стали в устройстве для прошивки и получение пустотелой стальной трубы, охлаждение пустотелой стальной трубы в системе охлаждения и получение из пустотелой стальной трубы на прокатном стане бесшовной стальной трубы, имеющей предварительно определенный размер, или дальнейшее пропускание бесшовной стальной трубы через термостат, при этом сталь имеет химический состав, состоящий в % (мас.) из нижеследующего: 0,050% и менее С, 0,50% и менее Si, от 0,20 до 1,80% Mn, от 15,5 до 18,0% Cr, от 1,5 до 5,0% Ni, от 1,0 до 3,5% Мо, от 0,02 до 0,20% V, от 0,01 до 0,15% N, 0,006% и менее О и Fe и неизбежные примеси в качестве балансового компонента, причем нагрев в устройстве для нагрева проводят таким образом, чтобы нагреть сталь до температуры, находящейся в диапазоне от 600°C до температуры, меньшей, чем температура плавления стали, а охлаждение в системе охлаждения проводят таким образом, чтобы подвергнуть пустотелую стальную трубу после прошивки охлаждению со средней скоростью охлаждения, составляющей 1,0°C/сек и более, на внешней поверхности стали вплоть до температуры прекращения охлаждения, составляющей 600°C и более, и в диапазоне температур охлаждения, составляющем 50°C и более, между температурой начала охлаждения и температурой прекращения охлаждения.
5. Способ по п. 4, в котором бесшовную стальную трубу пропускают через термостат для охлаждения со средней скоростью охлаждения, составляющей 20°C/сек и менее.
6. Способ по любому из пп. 4 или 5, в котором химический состав, кроме того, содержит в % (мас.) по меньшей мере одну группу, выбранную из следующих далее групп от А до D:
группа А: от 0,002 до 0,050% Al,
группа В: 3,5% и менее Cu,
группа С: по меньшей мере один элемент, выбранный из нижеследующего: 0,2% и менее Nb, 0,3% и менее Ti, 0,2% и менее Zr, 3,0% и менее W и 0,01% и менее В,
группа D: по меньшей мере один элемент, выбранный из нижеследующего: 0,01% и менее Са и 0,01% и менее редкоземельного металла.