Устройство для передачи и учета жидкости

Настоящая полезная модель относится к технике для налива и учета жидкости, передаваемой посредством насоса из одной емкости в другую емкость, и может быть использована для передачи различного типа жидкостей на производстве, в автомобильных сервисах, а также полезная модель может быть использована в помещениях и (или) на емкостях, где наблюдается недостаток места для установки устройств для передачи и учета жидкости, осуществляющих, по крайней мере, передачу и учет жидкости, передаваемой из одной емкости в другую.
Из уровня техники известно устройство для измерения расхода массы с датчиками датчики угловой скорости с цилиндрическими магнитами и обмотками, электронным блоком, причем устройство подключается к трубопроводу (Патент RU 2153652, опубл. 27.07.2000). Недостатком известного способа является отсутствие компактных элементов, позволяющих осуществить изготовление компактного устройства для учета жидкости, передаваемой посредством насоса из одной емкости в другую. Также, в данном патенте не описано использование насоса, датчиков наклона, удара, измерения уровня жидкости в исходной емкости, из которой осуществляется передача жидкости в целевую емкость.
Также известны способ учета расхода топлива и устройство для его осуществления (Патент RU 2241210, опубл. 27.11.2004), в котором описывается способ и устройство для измерения массы жидкостей, в частности топлива, реализуемого потребителю через топливно-раздаточную колонку (ТРК) автозаправочной станции. Предложен способ учета расхода топлива, при котором приводят к одной стандартной температуре полный отпускаемый объем топлива из резервуара и сумму мгновенных доз объема отпущенного потребителю топлива. После сравнения этих объемов, отпускают потребителю объем топлива, соответствующий полному отпускаемому объему топлива из резервуара, при этом потребитель оплачивает заказанный объем топлива в соответствии с его массой, плотность которой соответствует плотности топлива при стандартной температуре. Предложено устройство для учета расхода топлива, включающее датчик исходной температуры топлива и плотномер, установленные в резервуаре для хранения топлива. Устройство содержит пропускное устройство с установленными на его нагнетательном трубопроводе насосом, отсекателем подачи топлива, преобразователем температуры текущего расхода топлива, импульсным объемным счетчиком, а также силовой блок, электрически связанный с насосом и отсекателем топлива. В устройстве имеется электронный вычислитель с микроконтроллером и его блоком памяти, формирователем импульсов, корректором доз, связанным с преобразователем температуры текущего расхода топлива и импульсным объемным счетчиком, связанным с микроконтроллером, панель индикации. Дополнительно устройство содержит задатчик объема расхода топлива, блок сравнения, устройство управления, электрически связанное с силовым блоком, который установлен в пропускном устройстве, сумматор импульсов и задатчик условно-постоянной плотности. Технический результат от использования изобретений заключается в создании условий для обеспечения точного учета расхода топлива и его отпуска посредством создания устройства, обеспечивающего учет расхода заданного объема топлива по соответствующей ему массе, рассчитанной независимо от изменяющейся температуры и плотности топлива при его отпуске. Недостатком такого решения является необходимость приведения к одной стандартной температуре полного отпускаемого объема топлива из резервуара и суммы мгновенных доз объема отпущенного потребителю топлива, а также необходимость сравнения упомянутых объемов, необходимость использования датчика исходной температуры топлива и плотномера, преобразователем температуры текущего расхода топлива, корректора доз. Также недостатком такого устройства являются его габариты, в связи с чем затрудняется возможность перемещать такое устройство от (или с) одной исходной емкости до (или на) другой емкости. Также недостатком является необходимость использования ТРК.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в устранении недостатков устройств, известных из уровня техники, а именно, в уменьшении размеров составных частей устройства с одновременным повышением компактности устройства в целом, а также возможности измерения уровня жидкости в исходной емкости посредством использования датчика уровня жидкости, а также датчика наклона и (или) удара, который позволяет определять воздействия на описываемое устройство с осуществлением более эффективного использования устройства для осуществления передачи жидкости из одной емкости в другую. Упомянутые воздействия приводят к снижению точности измерения уровня жидкости в исходной емкости.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для передачи и учета жидкости содержит насос, выполненный с возможностью осуществлять передачу из исходной емкости жидкости, подаваемой на вход насоса, в целевую емкость из выхода насоса; заборный шланг, погруженный в исходную емкость и выполненный с возможностью осуществлять насосом забор жидкости из исходной емкости с целью передачи в целевую емкость; выходной патрубок насоса, выполненный с возможностью осуществлять передачу жидкости насосом в целевую емкость; счетчик расхода жидкости, выполненный с возможностью осуществлять измерение количества жидкости, передаваемой насосом из исходной емкости в целевую емкость; датчик наклона и удара, выполненный с возможностью осуществлять регистрирование факта наклона устройства и факта удара по устройству; датчик вскрытия, выполненный с возможностью осуществлять контроль факта нахождения устройства на исходной емкости; датчик уровня жидкости, выполненный с возможностью осуществлять измерение количества жидкости в исходной емкости; вентилятор, выполненный с возможностью осуществлять охлаждение устройства; блок питания, выполненный с возможностью осуществлять подачу напряжения на устройство; аккумуляторную батарею, выполненную с возможностью осуществлять подачу напряжения на устройство в случае отсутствия напряжения с блока питания; модуль отображения информации, выполненный с возможностью осуществлять отображение состояния устройства; динамик, выполненный с возможностью осуществлять воспроизведение звуков при взаимодействии с устройством и изменении состояния устройства; кнопку включения подачи жидкости, выполненную с возможностью осуществлять для начала передачи жидкости насосом из исходной емкости в целевую емкость; кнопку выключения подачи жидкости для окончания передачи жидкости насосом из исходной емкости в целевую емкость; кнопку увеличения подачи жидкости для увеличения количества передаваемой жидкости посредством насоса из исходной емкости в целевую емкость; кнопку уменьшения подачи жидкости для уменьшения количества передаваемой жидкости посредством насоса из исходной емкости в целевую емкость; кнопку включения и выключения устройства; реле насоса и вентилятора, выполненное с возможностью осуществлять подачу напряжения на вентилятор и насос; реле регулятора зарядки и питания, выполненное с возможностью осуществлять подачу напряжения с аккумуляторной батареи на устройство в случае отсутствия напряжения от блока питания; модуль связи, выполненный с возможностью осуществлять передачу данных от устройства на сервер; вычислительный модуль, выполненный с возможностью осуществлять контроль, управление и функционирование устройства, а также осуществлять получение сигналов с датчика наклона и удара, датчика вскрытия, датчика уровня жидкости, счетчика расхода жидкости, а также осуществлять получение сигналов с реле насоса, и вентилятора (охлаждения), и реле регулятора зарядки и питания и осуществлять отправку сигналов на упомянутые реле, а также осуществлять получение сигналов с модуля связи и осуществлять передачу сигналов и данных на упомянутый модуль связи для дальнейшей отправки на сервер; при этом счетчик расхода жидкости, датчик наклона и удара, датчик вскрытия, датчик уровня жидкости, модуль отображения информации, динамик, кнопка включения подачи жидкости, кнопка увеличения подачи жидкости, кнопка включения и выключения устройства, реле насоса и вентилятора, реле регулятора зарядки и питания, модуль связи выполнены с возможностью подключения к вычислительному модулю.
В частном случае реализации, насос устройства для передачи и учета жидкости является электрическим насосом.
В частном случае реализации, насос устройства для передачи и учета жидкости является масляным насосом.
В частном случае реализации, насос устройства для передачи и учета жидкости является электромеханическим насосом.
В частном случае реализации, счетчик расхода жидкости устройства для передачи и учета жидкости установлен между входом насоса и заборным шлангом.
В частном случае реализации, счетчик расхода жидкости устройства для передачи и учета жидкости является частью насоса.
В частном случае реализации, счетчик расхода жидкости устройства для передачи и учета жидкости установлен между выходом насоса и выходным патрубком насоса.
В частном случае реализации, модуль связи устройства для передачи и учета жидкости является GSM/GPS модулем.
В частном случае реализации, модуль связи устройства для передачи и учета жидкости включает SIM-карту.
В частном случае реализации, датчиком вскрытия устройства для передачи и учета жидкости является геркон.
В частном случае реализации, датчик уровня жидкости устройства для передачи и учета жидкости является ультразвуковым дальномером.
В частном случае реализации, динамик устройства для передачи и учета жидкости является пьезоэлементным динамиком.
В частном случае реализации, модуль отображения информации устройства для передачи и учета жидкости является жидко-кристаллическим монитором.
В частном случае реализации, кнопка включения и выключения устройства для передачи и учета жидкости является тумблером.
В частном случае реализации, модуль связи устройства для передачи и учета жидкости выполнен с возможностью осуществления определения географических координат местонахождения устройства для передачи и учета жидкости.
В частном случае реализации, к выходному патрубку насоса устройства для передачи и учета жидкости присоединен заправочный пистолет.
Сущность полезной модели поясняется изображениями:
ФИГ. 1 иллюстрирует вид устройства сверху;
ФИГ. 2 иллюстрирует вид устройства сбоку в частичном разрезе;
ФИГ. 3 иллюстрирует общую схему элементов описываемого устройства, связей и взаимодействия между ними.
ФИГ. 4 иллюстрирует один из вариантов внешнего вида устройства.
ФИГ. 5 иллюстрирует один из вариантов внешнего вида устройства сверху.
Устройство (100), изображенное на ФИГ. 1-ФИГ. 5, содержит корпус (110, ФИГ. 1), на котором расположены составные части описываемого устройства (100), в том числе:
- насос (115, ФИГ. 1), в частности, электрический насос, который может являться масляным насосом, жидкостным насосом, электромеханическим насосом, центробежным, помповым и т.д. Насос (115, ФИГ. 1) осуществляет (выполнен с возможностью осуществления) передачу (подачу, перекачку и т.д.) жидкости (220, ФИГ. 2) из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 1). Стоит отметить, что исходной емкостью (210, ФИГ. 2) может быть любая емкость, в частности, бочка, цистерна и т.д. Исходная емкость (210, ФИГ. 2) может иметь несъемную верхнюю крышку или съемную верхнюю крышку, а также иметь горловины (в частности, отверстия 265 и 275, ФИГ. 2), оси которых располагаются вертикально и т.д., причем исходная емкость может быть закатной, сварной и т.д. и может быть изготовлена из любого известного материала, например, металла, пластика и т.д. В свою очередь целевая емкость 105 может являться канистрой, бочкой и т.д., изготовленной из любого известного материала и иметь, по крайней мере, одно отверстие для залива жидкости в такую целевую емкость. К насосу (115, ФИГ. 1) присоединен заборный шланг (235, ФИГ. 2), проходящий через отверстие (270, ФИГ. 2) в корпусе (110, ФИГ. 1), проходящий через отверстие (275, Фиг. 2) в исходной емкости (210, ФИГ. 2) и погруженный в жидкость (220, ФИГ. 2) исходной емкости (210, ФИГ. 2). Стоит отметить, что отверстия (270 и 275, Фиг. 2) могут иметь различный диаметр, в частности совпадающий с диаметром заборного шланга (235, ФИГ. 2) или быть диаметра упомянутого заборного шланга. Также, отверстия (270 и 275, Фиг. 2) могут иметь различные формы сечений, в частности, совпадающих или не совпадающих с формой сечений упомянутого заборного шланга. Стоит также отметить, что заборный шланг (235, ФИГ. 2) может иметь различную длину (а также внешний и внутренний диаметр), в частности, необходимую для подачи всей жидкости (220, ФИГ. 2) или, по крайней мере, части такой жидкости, из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 1) посредством насоса (115, ФИГ. 1). Стоит также отметить, что, в случае недостаточности длины заборного шланга (235, ФИГ. 2) для передачи всей или части жидкости (220, ФИГ. 2) из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 1), заборный шланг (235, ФИГ. 2) может быть удлинен, в частности посредством присоединения (одним из известных способов) к заборному шлангу (235, ФИГ. 2) удлинителя упомянутого заборного шланга, причем удлинитель может являться шлангом, трубой, профилем и т.д. различной длины и сечений (внутренних и внешних), а также может быть выполнен из различных материалов (металла, пластика, резины, композитных материалов и т.д., а также их сочетаний) с различной жесткостью и гибкостью. Стоит отметить, что вместо заборного шланга может быть использован заборный (входной) патрубок насоса, к которому может быть присоединен упомянутый заборный шланг (235, ФИГ. 2). Стоит отметить, что заборный шланг (235, ФИГ. 2), в частном случае, выполненный (изготовленный), например, в виде трубы, трубки, шланга и т.д.) используется для осуществления забора жидкости (220, ФИГ. 2) из исходной емкости (210, ФИГ. 2) для передачи посредством насоса в целевую емкость (105, ФИГ. 1). Также насос (115, ФИГ. 1) включает выходной патрубок (120, ФИГ. 1), также называемый наливным патрубком. Выходной патрубок (120, ФИГ. 1) используется для доставления (передачи) жидкости (220, ФИГ. 2) от выхода насоса (115, ФИГ. 1) к целевой емкости (105, ФИГ. 1), причем выходной патрубок (120, ФИГ. 1) может быть закреплен на выходе (в частности, выходной трубе или патрубке) насоса (115, ФИГ. 1) или являться его составной частью. Стоит отметить, что вместо выходного патрубка (120, ФИГ. 1), также известным как наливной патрубок, может быть использован выходной шланг (наливной шланг). Стоит также отметить, что, в случае недостаточности длины выходного (наливного) патрубка (120, ФИГ. 1) насоса (120, ФИГ. 1) такой выходной патрубок насоса (120, ФИГ. 1), может быть может быть удлинен, в частности посредством присоединения (одним из известных способов) к выходному патрубку насоса (120, ФИГ. 1) удлинителя для упомянутого выходного (наливного) патрубка (120, ФИГ.1), причем удлинитель может являться шлангом, трубой и т.д. различной длины и сечений (внутренних и внешних), а также может быть выполнен из различных материалов. Стоит также отметить, что к выходу насоса (120, ФИГ. 1) или выходному (наливному) патрубку (120, ФИГ. 1) насоса (120, ФИГ. 1) может быть присоединен заправочный пистолет (также называемый краном заправочным, раздаточным краном и т.д.), причем между выходом насоса (120, ФИГ. 1) или выходным (наливным) патрубком (120, ФИГ. 1) насоса (120, ФИГ. 1) может использоваться шланг, в частности, с целью возможности наполнения целевой емкости 105, находящейся на (значительном) удалении от устройства 100.
- счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1), присоединенный к выходу насоса (115, ФИГ. 1) и осуществляющий регистрирование (в частности, определение) количества (в частности, массы и/или объема, в зависимости от типа используемого датчика) жидкости (220, ФИГ. 2), перекачиваемой (пролитой, проливаемой, наливаемой, передаваемой, прокачиваемой и т.д.) насосом (115, ФИГ. 1) из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 1). Стоит отметить, что в частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может быть установлен между выходом насоса (115, ФИГ. 1) и выходным (наливным) патрубком (120, ФИГ. 1) насоса. Также, стоит отметить, что в частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может быть закреплен на корпусе описываемого устройства (100). Еще в одном из вариантов счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может быть установлен в выходном (наливном) патрубке (120, ФИГ. 1) насоса (120, ФИГ. 1), т.е. являться частью выходного (наливного) патрубка (120, ФИГ. 1). Также, стоит отметить, что в частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может быть установлен между выходным (наливным) патрубком (120, ФИГ. 1) и удлинителем для упомянутого выходного (наливного) патрубка (120, ФИГ. 1). Стоит отметить, что в частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может быть установлен между входом насоса и заборным шлангом (235, ФИГ. 2). В частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) является частью насоса (120, ФИГ. 1), в частности составным элементом упомянутого насоса. В частном случае счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) является расходомером (в частности проточным расходомером), который позволяет осуществлять изменение объемного или массового расход жидкости. Также, счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может включать интегрирующее устройство (счетчик) с возможностью осуществления одновременного измерения количества жидкости (220, ФИГ. 2), перекачиваемой насосом (115, ФИГ. 1) из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 1). Также, счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может являться механическим счетчиком, крыльчатым счетчиком (многоструйным или однострунным), турбинным счетчиком, расходомером-счетчиком, турбинным счетчиком с механическим счетным механизмом, турбинным расходомером-счетчиком с индукционным узлом съема сигнала, электромагнитным расходомером-счетчиком, вихревым расходомером-счетчиком (в том числе с индуктивным преобразователем сигнала, с электромагнитным преобразователем сигнала или с ультразвуковым преобразователем сигнала), ультразвуковым расходомером-счетчиком жидкости, расходомером переменного перепада давления, расходомером постоянного перепада давления (ротаметром) и т.д. Стоит отметить, что счетчик расхода жидкости (125, ФИГ. 1) может включать геркон, датчик Холла, использовать оптопару (оптическую пару) и т.д. В частном случае, по пересчету с датчика расхода жидкости 125 погрешность не существенная, таким образом один импульс (импульсный выход) датчика расхода жидкости 125 равен одному литру. Стоит отметить, что в частном случае датчик расхода жидкости 125 может быть дополнен дополнительным герконом. Импульсный выход основан на воздействии магнитного поля постоянного магнита на геркон, при котором происходит чередующееся замыкание и размыкание контактов геркона. Геркон формирует пассивный выходной сигнал («сухой контакт»).
- вычислительный модуль (140, ФИГ.1), который в частном случае является (универсальным) вычислительным устройством (140, ФИГ. 1), который также может являться многофункциональным вычислительных устройством, микроконтроллером, или содержать, по крайней мере, один микроконтроллер, в частном случае, программируемый микроконтроллер. Таким вычислительным модулем (140, ФИГ. 1) может являться Intel Galileo, Raspberry Pi, Arduino, в частности, AT-Mega328, а также другие аналоги (в частности, с использованием Arduino и т.д.). Также вычислительным модулем (140, ФИГ. 1) могут являться любые известные программируемые микроконтроллеры, микрокомпьютеры, компьютеры, ЭВМ, ПЭВМ, персональные компьютеры, мобильные вычислительные устройства (такие как смартфоны, планшеты, мобильные телефоны и т.д.) и другие вычислительные устройства. Стоит отметить, что вычислительный модуль (140, ФИГ.1) осуществляет контроль, управление и функционирование описываемого устройства (100) и, по крайней мере, одной из его составных элементов (частей), в частности осуществляет получение сигналов с кнопок 291, 292, 295, 296 (ФИГ. 2) и других, а также осуществляет получение сигналов (в частности, данных) с датчиков 195, 125, 165, 130 и т.д., а также осуществляет получение сигналов (в частности, данных) с реле 145 и 180 и осуществляет отправку сигналов (в том числе управляющих сигналов) на упомянутые реле, а также осуществляет получения сигналов (в частности, данных) с модуля связи 150 и осуществляет отправку сигналов (в том числе управляющих сигналов) и данных на упомянутый модуль связи, в частности, для дальнейшей отправки в виде, по крайней мере, одного сообщения на сервер.
- модуль связи (150, ФИГ. 1), в частном случае являющийся GSM/GPS модулем, который осуществляет передачу данных на сервер, в частности, в формате, по крайней мере, одного сообщения (далее сообщение на сервер), отправляемого на сервер (посредством html (web), смс-сообщений (SMS-сообщений) и т.д.), причем такие данные могут содержать данные о текущем режиме (которые более подробно описаны далее) устройства 100, статус устройства 100 (в частности, запущена подача (пролив и т.д.) жидкости и т.д.), уровень заряда аккумуляторной батареи 185, значения (показания) датчика уровня жидкости 165, значения (показания) датчика расхода жидкости 165, (географические) координаты местонахождения устройства 100 (GPS-координаты), идентификатор включения или выключения (в частности, нажатия), по крайней мере, одной из описываемых кнопок (или устройства 100), причем, идентификатор, в частном лсучае является битовой величиной (0 или 1), идентифицирующий статус соответствия нажатой кнопки и осуществляемой ее функции (например, так при отсутствии подачи жидкости идентификатор равен «0», при включении подачи жидкости, идентификатор изменяется с «0» на «1», и при отключении, соответственно на «0», далее осуществляется проверка статуса средствами вычислительного модуля 140, при несовпадении таких данных фиксируется ложное срабатывание) и т.д. Модуль связи (150, ФИГ. 1) может являться частью вычислительного модуля (140, ФИГ. 1) или может быть подключен (связан, присоединен и т.д.) к вычислительному модулю (140, ФИГ. 1) посредством любого известного типа (вида, способа и т.д.) подключения, например, посредством проводного топа подключения (связи) или беспроводного типа подключения. Так, между модулем связи (150, ФИГ. 1) и вычислительным модулем (140, ФИГ. 1) может быть установлена связь (соединение) посредством использования известных проводных и/или беспроводных средств, устройств и т.д. связи и подключения. Модуль связи (150, ФИГ. 1) может использовать (или включать в себя, позволять устанавливать/интегрировать и т.д.) SIM-карту (от англ. Subscriber Identification Module - модуль идентификации абонента), являющимся идентификационным модулем абонента, применяемым в мобильной связи для осуществления передачи упомянутых данных на сервер. В частном случае, модуль связи (150, ФИГ. 1) является GSM/GPS-совместимой платой (расширения) для вычислительного модуля (140, ФИГ. 1), так, например, может использоваться приемопередатчик SYM800L, любой аналог, позволяющий осуществлять прием и передачу данных посредством технологий 2G, 3G, LTE и т.д.
- реле насоса и вентилятора (охлаждения) (145, ФИГ. 1), которое подключено к вычислительному модулю (140, ФИГ. 1), который осуществляет управление упомянутым реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1) по управляющему кабелю, причем реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1) позволяет осуществлять подачу напряжения на вентилятор 155 и насос 115, причем напряжение питания насоса 115 и вентилятора 145 может составлять 220 Вольт (или любое другое напряжение для функционирования упомянутого насоса и вентилятора, в зависимости от типа вентилятора или насоса, в частности, от необходимого напряжения для их функционирования), как описано далее. Стоит также отметить, что реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1) может являться частью вычислительного модуля (140, ФИГ. 1) или может быть присоединено (подключено) к вычислительному модулю (140, ФИГ. 1) посредством любого известного типа (вида, способа и т.д.) подключения (присоединения), в частности, проводного типа подключения. Стоит также отметить, что реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1) может являться твердотельным или электромеханическим реле.
- реле регулятора зарядки и питания (180, ФИГ. 1), которое осуществляет подачу напряжения с аккумуляторной батареи 185 на вычислительный модуль (140, ФИГ. 1) и описываемые датчики 195, 125, 165, 130 и т.д. в случае отсутствия питания устройства 100 (напряжения в электрической сети 220 Вольт и, в частности, питания от блока питания 135). Стоит также отметить, что реле регулятора зарядки и питания (180, ФИГ. 1) может являться частью вычислительного модуля (140, ФИГ. 1) или может быть присоединено (подключено) к вычислительному модулю (140, ФИГ. 1) посредством любого известного типа (вида, способа и т.д.) подключения (присоединения), в частности, проводного типа подключения. Стоит также отметить, что реле регулятора зарядки и питания (180, ФИГ. 1) может являться твердотельным или электромеханическим реле.
- вентилятор (охлаждения) (155, ФИГ. 1), в частности, электрический вентилятор, осуществляющий охлаждение устройства 100, в частном случае элементов (содержимого корпуса (110, ФИГ. 1), в частности, насоса (115, ФИГ. 1), вычислительного модуля (140, ФИГ. 1) и других) описываемого устройства (100).
- блок питания (135, ФИГ. 1), осуществляющий преобразование подаваемого напряжения (в частности, 220 Вольт) в напряжение, необходимое для функционирования, по крайней мере, одного описываемого элемента (в частности, части) описываемого устройства 100 или всего устройства 100 и подачу необходимого напряжения для питания (в частности, функционирования) реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1) и реле регулятора зарядки и питания (180, ФИГ. 1), причем, в частном случае, первый контур блока питания (135, ФИГ. 1) осуществляет подачу напряжения (220 Вольт, или любого другого необходимого напряжения) на реле насоса (115, ФИГ. 1) и вентилятора (145, ФИГ. 1), а второй контур - осуществляет подачу напряжения (например, 5 Вольт, 12 Вольт, 24 Вольт и т.д.) на реле регулятора зарядки и питания (180, ФИГ. 1), описываемые датчики и т.д. Стоит отметить, что упомянутый первый контур блока питания (135, ФИГ. 1) может осуществлять подачу напряжения не только 220 Вольт, но и любого другого напряжения, достаточного для функционирования реле насоса и вентилятора (145, ФИГ. 1), а также насоса 115 и вентилятора (охлаждения) 155. Стоит также отметить, что упомянутый второй контур блока питания (135, ФИГ. 1) осуществлять подачу любого другого (отличного от упомянутых выше) напряжения, достаточного для функционирования упомянутых датчиков, реле и т.д.
- аккумуляторная батарея (185, ФИГ. 1), осуществляющая питание (подачу необходимого напряжения) на вычислительный модуль (140, ФИГ. 1), описываемые реле и описываемые датчики 195, 125, 165, 130 и т.д. в случае отсутствия питания устройства 100 (например, в случае отсутствия напряжения в электрической сети 220 Вольт, в том числе питания от блока питания 135, например, в случае неисправности блока питания 135, отсутствия напряжения в (электрической) сети 220 Вольт, осуществляющей питания устройства 100 и т.д.).
- датчик вскрытия (130, ФИГ. 1), использующийся для установления факта «снятия» («отрыва» и т.д., т.е. когда устройство 100 поднимается над целевой емкостью 210 или удаляется с целевой емкости 210) устройства 100 с целевой емкости 210, т.е. в частном осуществляющий контроль факта нахождения устройства 100 на исходной емкости 210. В частном случае датчик вскрытия (130, ФИГ. 1) крепится снаружи устройства 100 и осуществляет фиксирование устройства 100 от целевой емкости 210. В частном случае, датчик вскрытия (130, ФИГ. 1) может быть установлен внутри устройства 100. Также, стоит отметить, что, по крайней мере, одна часть датчика вскрытия (130, ФИГ. 1) может быть установлена внутри устройства 100, а другая часть такого датчика может быть выведена за пределы устройства 100, в частности на его нижнюю часть (под устройство 100, в частности под нижнюю поверхность, в частном случае являющейся нижней крышкой устройства 100). Так, датчиком вскрытия (130, ФИГ. 1) может являться, например, геркон, кнопка, контактная пара и т.д. Стоит отметить, что, например, в случае использования геркона, одна часть геркона может быть закреплена на устройстве 100, а другая часть (в частности, ответная часть) - на целевой емкости 210.
- модуль отображения информации (175, ФИГ. 1), в частном случае являющийся монитором состояния описываемого устройства (100) и его составных частей (элементов). Так, например, таким модулем отображения информации (175, ФИГ. 1) может быть, например, жидко-кристаллический монитор, символьный матричный дисплей, либо любое другое устройство для вывода графической и текстовой информации, известные из уровня техники.
2
- датчик уровня жидкости (165, ФИГ. 1), который позволяет осуществлять измерение количества (в частности уровня) жидкости (220, ФИГ. 2) в исходной емкости (210, ФИГ. 2). Так, например, датчиком уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может являться ультразвуковой датчик. В частном случае датчик уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может быть реализован ультразвуковым дальномером (например, jsn-5r04t, который является датчиком с контроллером), а также любые известные погружные, конденсаторные и другие типы датчиков уровня жидкости, причем, в частном случае, по крайней мере, одна часть датчика уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может быть закреплена в корпусе (110, ФИГ. 1), а другая часть такого датчика может находиться внутри исходной емкости (210, ФИГ. 2), причем датчик уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может быть погружен в жидкость (220, ФИГ. 2). Также, стоит отметить, что, в частном случае датчик уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может являться частью заборного шланга (235, ФИГ. 2) или может быть закреплен на таком заборном шланге (235, ФИГ. 2). Стоит отметить, что в частном случае при установке (в частности фиксировании) датчика уровня жидкости (165, ФИГ. 1) в корпусе (110, ФИГ. 1) устройства (100, ФИГ. 1) такой датчик уровня жидкости (165, ФИГ. 1) может быть установлен над (в частности, напротив) отверстия (260, ФИГ. 2) в корпусе (110, ФИГ. 1) устройства (100, ФИГ. 1) и отверстия (265, ФИГ. 2) в исходной емкости (210, ФИГ. 2). В частном случае реализации датчика уровня жидкости 165 ультразвуковым датчиком погрешность такого датчика составляет 1 сантиметр. Количество, в частности, объем (V), жидкости (210, ФИГ. 2) высотой (h), в данном случае, в один сантиметр в исходной емкости (210, ФИГ. 2), являющейся цилиндром (например, бочкой цилиндрической) с радиусом (R), в данном случае равным 280 миллиметрам, может быть вычислено по формуле V=πRh (объем жидкости равен произведению числа Пи на квадрат радиуса и высоту уровня жидкости) и составляет 0,246 литра.
- динамик (170, ФИГ. 1), который осуществляет воспроизведение звуков при нажатии пользователем устройства 100 описываемых кнопок, при обратном отсчете, при остановке (в частности, выключении) или переходе устройства 100 в один из описываемых режимов. В частном случае динамик (170, ФИГ. 1) является пьезоэлементным динамиком (пьезоэлементом), электродинамическим громкоговорителем или может являться любым другим репродуктором звука, в частности, средством (в частном случае, устройством) воспроизведения звуков.
- кнопка включения подачи жидкости (291, ФИГ. 2) и кнопка выключения подачи жидкости (292, ФИГ. 2), которые осуществляют начало подачи и окончание подачи жидкости из исходной емкости (210, ФИГ. 2) в целевую емкость (105, ФИГ. 2) посредством насоса (115, ФИГ. 1), причем включение и выключение подачи жидкости насосом 115 осуществляется через реле насоса и вентилятора 145.
- кнопка увеличения подачи жидкости (295, ФИГ. 2) и кнопка уменьшения подачи жидкости (296, ФИГ. 2), осуществляющие увеличение количества подаваемой жидкости (в литрах) и уменьшения количества подаваемой жидкости (в литрах) посредством насоса (115, ФИГ. 1), причем сигнал с таких кнопок передается на вычислительный модуль 140, который осуществляет преобразование таких сигналов с целью изменения количества жидкости, которое должен передать насос 115 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105.
- кнопку включения и выключения устройства (298, ФИГ. 2), при нажатии на которую осуществляется подача «питания» (напряжения) на блок питания (135, ФИГ. 1) устройства (100). В частном случае кнопку включения и выключения устройства (298, ФИГ. 2) может являться тумблером с положениями «Включено» и «Выключено».
- датчик наклона и удара (195, ФИГ. 1), который позволяет осуществлять регистрирование таких воздействий на устройство (100, ФИГ. 1), как факта наклона описываемого устройства (100, ФИГ. 1) и факта удара по описываемому устройству (100, ФИГ. 1). В частном случае датчик наклона и удара (195, ФИГ. 1) является гироскопом и (или) акселерометром, или любым другим аналогом датчика наклона и удара (наклона/удара). Так, например, таким датчиком наклона и удара (195, ФИГ. 1) может являться датчик GY-BI160. Датчик наклона и удара (195, ФИГ. 1) связан с вычислительным модулем (140, ФИГ. 1), причем показания (результаты измерений, сигналы, данные и т.д.) датчика наклона и удара (195, ФИГ. 1) передаются на вычислительный модуль (140, ФИГ. 1), в котором программа вычислительного модуля (320, ФИГ. 3) обрабатывает такие показания, в частности с целью перевода устройства 100 в один из режимов работы (функционирования) устройства 100, а также с целью корректировки измерения количества жидкости 220 в исходной емкости 210 датчиком уровня жидкости 165. Стоит отметить, что уровень жидкости 200 (в частности, количества жидкости 220) в исходной емкости 210 определяется в зависимости от показаний датчика уровня жидкости 165 по одной из известных формул, причем данная формула также может учитывать корректировку (в частности, по крайней мере, один коэффициент) определения уровня (и (или) объема) жидкости 220 в зависимости от показаний датчика наклона и удара (195, ФИГ. 1), в частности, в зависимости от наклона исходной емкости 210 и устройства 100.
На ФИГ. 3 показана общая схема элементов устройства, связей и взаимодействия между ними.
Стоит отметить, что устройство 100 может функционировать в трех режимах: «режиме работа», «режиме ожидания» и режиме «блокировки», которые более подробно описаны далее.
Далее описан примерный вариант работы (функционирования) устройства 100 в «режиме работа».
Включение устройства 100 осуществляется посредством подачи напряжения на блок питания 135 после нажатия пользователем кнопки включения и выключения устройства 298.
Далее блок питания 135 осуществляет преобразование поданного на него напряжения в 220 Вольт в необходимое напряжение для питания составных элементов устройства 100, как описано в рамках настоящего описания (например, 5 Вольт, 12 Вольт, 24 Вольта и т.д.), и осуществляет подачу напряжения на реле регулятора зарядки и питания (180) и реле регулятора зарядки и питания (180).
Стоит отметить, что реле регулятора зарядки и питания (180) и реле регулятора зарядки и питания (180) связаны с вычислительным модулем 140 посредством (управляющего) кабеля (в частности, по крайней мере, одного провода, связки проводов и т.д.) или посредством одного из известных способов и устройств для соединения (в частности, подключения) электрических компонентов (в частности, элементов), причем такой вид соединения (в частности, подключения) применим в рамках настоящего описания устройства 100 ко всем составным элементам (частям) описываемого устройства 100 и соединениям между ними.
Далее посредством реле регулятора зарядки и питания (180) осуществляется зарядка аккумуляторной батареи 185. Если блок питания 135 не осуществляет подачу напряжения на элементы (в частности, вычислительный модуль 140, насос 115, датчики и т.д.) описываемого устройства 100, например, отсутствует напряжение в сети 220 Вольт, то аккумуляторная батарея 185 осуществляет подачу необходимого напряжения на упомянутые элементы устройства 100, в частности напряжения, необходимого для функционирования (работы) таких элементов устройства 100.
Далее посредством реле регулятора зарядки и питания (180) осуществляется подача напряжения на вычислительный модуль 140 и на модуль связи 150.
Далее осуществляется загрузка программы вычислительного модуля 320 на вычислительном модуле 140 и на модуль отображения информации 175 средствами вычислительного модуля 140 (в частности, средствами программы вычислительного модуля 320) осуществляется вывод сообщения о загрузке программы вычислительного модуля 320, например «Загрузка...», «Загружается программное обеспечения вычислительного модуля...» и т.д. Причем программа вычислительного модуля 320 осуществляет обработку (в частном случае преобразование) сигналов (и/или данных, информации и т.д.) полученных вычислительным модулем 140 с описываемых датчиков и других элементов (в частности, составных частей устройства 100), а также осуществляет передачу (в частном случае, отправку) данных и/или сигналов (в частности, управляющих сигналов) на описываемые датчики и другие элементы описываемого устройства 100 и(или) составных частей вычислительного модуля 140 (например, микросхемы, являющиеся частью вычислительного модуля 140, процессоры, микропроцессоры и т.д.).
Далее на модуле связи 150 осуществляется загрузка программного обеспечения модуля связи 150 и регистрация программного обеспечения модуля связи 150 в сети (в частности в сети оператора (мобильной, сотовой, спутниковой и т.д.) связи) и выводится приветственное сообщение на модуле отображения информации 175, в частности, содержащее данные (например, в текстовом или графическом формате представления данных) о текущем режиме устройства 100, в частности (Режим работа), текущем остатке жидкости 220 в исходной емкости 210, определенный (в частности, зафиксированный) датчиком уровня жидкости 165), количестве жидкости 220 переданной (перекачанной, пролитой и т.д.) посредством насоса 115 в целевую емкость 105 из исходной емкости 210 за последний раз осуществления передачи (пролива и т.д.), которое также включает информацию (данные) о необходимости указания пользователем устройства 100 количества передаваемой жидкости в литрах (осуществляемое посредством кнопки увеличения подачи жидкости 295 и кнопки уменьшения подачи жидкости 295) или о необходимости нажатия пользователем устройства 100 кнопки включения подачи жидкости 291.
Далее на сервер отправляется сообщение посредством модуля связи 150, причем такое сообщение может включать:
- Состояние устройства 100, в частности, описываемые режимы (работы) устройства 100, а также название или идентификаторы, например, идентификационный номер, ID, по крайней мере, одного из описываемых датчиков, если было зафиксировано срабатывание такого датчика (в частности, датчика, показания которого вызвали (привели к) блокировке устройства 100 или перевода его в один из описываемых режимов (работы) устройства 100). Стоит отметить, что в частном случае состояние устройства 100 показывает (описывает, определяет и т.д.) причину изменения режима работы устройства 100;
- Уровень заряда аккумуляторной батареи 185, передаваемый на вычислительный модуль 140 и обрабатываемый программой вычислительного модуля 320;
- Значение датчика расхода жидкости 125, в частности (текущих) показателей датчика расхода жидкости 125, пересчитанных в литры вычислительным модулем 140 посредством программы вычислительного модуля 320, причем могут быть передано количество переданной жидкости из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 посредством насоса 105 с момента начала подачи (в частности, пролива, перекачки и т.д.) жидкости 220 насосом 115;
- Значение уровня жидкости в исходной емкости 110, регистрируемое и передаваемое в вычислительный модуль 140 датчиком уровня жидкости 165, причем вычислительный модуль посредством программы вычислительного модуля 320 может осуществлять преобразование показаний датчиком уровня жидкости 165 в литры посредством использования известных формул пересчета показаний датчика в литры (в частности, в количество жидкости, оставшейся в исходной емкости 210), где формула записана программным кодом;
- Идентификатор включения или выключения, в частности, кнопки включения подачи жидкости 291 и (или) кнопки выключения подачи жидкости 292, описанный выше;
- GPS-координаты устройства 100, определенные (зафиксированные) модулем связи 150, переданные модулем связи 150 в вычислительный модуль 140.
Далее осуществляется воспроизведение звукового сигнала посредством динамика 170, информирующий (оповещающий) пользователя о готовности устройства 100 к работе.
Стоит отметить, что программа вычислительного модуля 320 выполняется в цикличном режиме (периоде), осуществляя опрос элементов устройства 100, в частности таких элементов, как модуля связи 150, модуля отображения информации 175, кнопки включения подачи жидкости 291, кнопки выключения подачи жидкости 292, кнопки увеличения подачи жидкости 295, кнопки уменьшения подачи жидкости 296, датчика вскрытия 130, датчик уровня жидкости 165, датчика расхода жидкости 125, датчика наклона и удара 195, динамика 170. Также осуществляется определение уровня зарядки аккумуляторной батареи 185. Стоит отметить, что данные, полученные с упомянутых элементов устройства 100 отправляются посредством модуля связи 150 на сервер с предопределенной (заданной) периодичностью (которая программируется в программе вычислительного модуля 320, например, разработчиком (например, программистом) или пользователем устройства 100), например, такие упомянутые данные могут отправляться на сервер с периодичностью один раз в минуту, один раз в пять минут, один раз в тридцать минут и т.д.
В частном случае при получении сигнала вычислительным модулем 140 об отсутствии питания (напряжения), подаваемого (которое поступает) на блок питания 135 (и осуществляется подача питания (напряжения) на аккумуляторную батарею 185, т.е. осуществляется заряд(ка) аккумуляторной батареи 185), устройство 100 переходит в режим ожидания (в частном случае, в данном режиме устройство 100 ожидает подачу питания (напряжения) на аккумуляторную батарею 185 и питание с внешнего источника, частности, с (электрической) сети напряжением 220 Вольт), который более подробно описан далее.
При срабатывании датчика вскрытия 130 и (или) датчика наклона и удара 195, а также если объем жидкости (регистрируемый датчиком уровня жидкости 165) в исходной емкости 210 меньше предустановленного значения (например, менее одного, двух, пяти и т.д. литров, причем такой объем жидкости определяется, в частном случае, вычисляется (рассчитывается и т.д.) программой вычислительного модуля 320, в частности, в зависимости от предельного (максимального и т.д.) значения для упомянутого датчика), а также если через датчик расхода жидкости 125 не осуществляется подача жидкости (т.е. сигнал с датчика расхода жидкости 125 не подается на вычислительный модуль 140), или было зафиксировано модулем связи 150 изменение GPS-координат (местоположения устройства 100, в частности, его географических координат), то устройство 100 переходит в режим блокировки, который более подробно описан далее. Стоит отметить, что на сервер модулем связи 150 осуществляется отправка данных об оставшемся количестве (в частности, объеме) жидкости, регистрируемом датчиком уровня жидкости 165.
В частном случае, пролив (перекачка, передача жидкости посредством насоса 115) жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 может осуществляться устройством 100 как с указанием пользователем устройства 100 количества (в частности, объема) жидкости 220, необходимой для пролива (в частности, перекачки) из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, так и без указания пользователем устройства 100 количества (в частности, объема) жидкости 220, необходимой для пролива (в частности, перекачки) из исходной емкости 210 в целевую емкость 105.
В случае взаимодействия (работы) пользователя устройства 100 с устройством 100 с указанием количества жидкости, необходимой для пролива (в частности, перекачки насосом 115) из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 пользователь устройства 100 нажимает кнопку включения подачи жидкости 291. Далее на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение сообщения об обратном отсчете (например, «До начала пролива жидкости осталось 5 секунд», «До начала пролива жидкости осталось 4 секунды» и т.д., или «Обратный отсчет: 5 секунд», «Обратный отсчет: 4 секунды», «Обратный отсчет: 3 секунды», «Обратный отсчет: 2 секунды», «Обратный отсчет: 1 секунда»,) до начала пролива жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 посредством насоса 115. Стоит отметить, что упомянутый обратный отсчет до начала пролива жидкости реализован программой вычислительного модуля 320, в частности, программным таймером. Стоит также отметить, что сообщения об обратном отсчете может сопровождаться воспроизведением динамиком 170 звуковых сигналов. Далее по окончании обратного отсчета вычислительный модуль 140 подает управляющий сигнал (в частности, напряжения определенного значения с вычислительного модуля 140) на реле насоса и вентилятора 145, которое осуществляет включение вентилятора (охлаждения) 155 (для охлаждения элементов описываемого устройства 100) и насоса 115 (для осуществления пролива (перекачки, прокачки, передачи и т.д.) жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105). Осуществляется пролив (подача, перекачка) жидкости 220 насосом 115 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, в процессе которого на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение текущих показателей датчика уровня жидкости 165 (причем осуществляется преобразование программным обеспечением вычислительного модуля 320 таких показателей в количество, в частности, объем, жидкости 220, оставшейся в исходной емкости 210) и датчика расхода жидкости 125 (причем осуществляется преобразование программным обеспечением вычислительного модуля 320 таких показателей в количество, в частности, объем, жидкости 220, оставшейся в исходной емкости 210). Для прекращения пролива (прокачки, передачи) жидкости 220 насосом 115 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 пользователь устройства нажимает кнопку выключения подачи жидкости 292, в результате чего вычислительный модуль 140 подает управляющий сигнал на реле насоса и вентилятора 145, которое осуществляет выключение вентилятора (охлаждения) 155 и насоса 115. Далее на сервер отправляется сообщение на сервер (которое описано выше) посредством модуля связи 150. Далее на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение сообщения о текущем состоянии (в частности режиме) описываемого устройства 100, т.е. что текущее состояние устройства 100 - «Выключено», после чего осуществляется отображение приветственного сообщения, описанного выше, после чего пользователь устройства 100 может продолжить взаимодействие с устройством 100, например, запустить процесс пролива (прокачки, перекачки, передачи) жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, как описано выше. Выключение устройства 100 осуществляется после (повторного) нажатия пользователем кнопки включения и выключения устройства 298.
В случае взаимодействия (работы) пользователя устройства 100 с устройством 100 с указанием количества жидкости, необходимой для пролива (в частности, перекачки насосом 115) из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 пользователь устройства 100 осуществляет выбор (задание, установка) необходимого количества (в частности, объема) жидкости (которое будет пролито (перелито передано) из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 посредством насоса 115) посредством использования упомянутым пользователем кнопки увеличения подачи жидкости 295 и кнопки уменьшения подачи жидкости 296 (причем, сигналы с упомянутых кнопок передаются в вычислительный модуль 140 и обрабатываются таким модулем с целью установления количества (в частности, объема) жидкости, которая должна быть передана из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, причем необходимое количество жидкости для передачи (перекачки, пролива, прокачки и т.д.) насосом 115 сохраняется в хранилище данных вычислительного модуля или связанного с ним хранилища данных, где хранилищем данных может являться ОЗУ, ППЗУ, карта памяти, накопитель на жестких магнитных дисках и т.д., причем сохраненное необходимое количество жидкости для передачи данных сравнивается с количеством жидкости, переданной с начала нажатия кнопки подачи жидкости 292), для увеличения или уменьшения количества (в частности, объема) жидкости из исходной емкости 210 в целевую емкость 105 соответственно, причем выбранное (заданное, установленное) количество (в частности, объема) жидкости пользователем устройства 100 отображается на модуле отображения информации 175. Стоит отметить, что процесс выбора количества (в частности, объема) жидкости, которая будет пролита (передана, перелита, прокачана, перекачана и т.д.) насосом 115, сопровождается воспроизведением звуковых сигналов динамиком 170, в частности, звуковой сигнал воспроизводится динамиком 170 при каждом нажатии пользователем устройства 100 на кнопку увеличения подачи жидкости 295 или на кнопку уменьшения подачи жидкости 296, либо после того, как пользователь устройства 110 перестает взаимодействовать (в частности, нажимать) с кнопкой увеличения подачи жидкости 295 или кнопкой уменьшения подачи жидкости 296. Далее пользователь устройства 100 нажимает кнопку включения подачи жидкости 291. Далее на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение сообщения об обратном отсчете, как было описано выше. Стоит также отметить, что сообщения об обратном отсчете может сопровождаться воспроизведением динамиком 170 звуковых сигналов, как было описано выше. Далее по окончании обратного отсчета вычислительный модуль 140 подает управляющий сигнал на реле насоса и вентилятора 145, которое осуществляет включение вентилятора (охлаждения) 155 (для охлаждения элементов описываемого устройства 100) и насоса 115 (для осуществления пролива (перекачки, прокачки, передачи и т.д.) жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105). Осуществляется пролив (подача, перекачка) указанного пользователем устройства 100 количества жидкости 220 насосом 115 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, в процессе которого на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение текущих показателей датчика уровня жидкости 165 и датчика расхода жидкости 125. При достижении значения количества пролитой (переданной, перекачанной и т.д.) насосом 100, указанной пользователем устройства 100 ранее (в частности, данные с датчика расхода жидкости 125 передаются в вычислительный модуль 140 и (непрерывно) сравниваются с сохраненным значением количества жидкости, которое должно быть пролито, и при совпадении количества жидкости, которое должно быть передано (пролито и т.д.) и количества переданной (пролитой и т.д.) жидкости осуществляется остановка насоса 115), осуществляется передача управляющего сигнала на реле насоса и вентилятора 145 и осуществляется выключение насоса 115 (тем самым осуществляя прекращение передачи (пролива, подачи, перекачки и т.д.) жидкости насосом 115) и выключение вентилятора (охлаждения) 155. Далее вычислительным модулем 140 посредством модуля связи на сервер отправляется сообщение на сервер (которое описано выше). Далее на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение сообщения о текущем состоянии описываемого устройства 100, т.е. что текущее состояние устройства 100 - «Выключено», после чего осуществляется отображение приветственного сообщения, описанного выше, после чего пользователь устройства 100 может продолжить взаимодействие с устройством 100, например, запустить процесс пролива (прокачки, перекачки, передачи) жидкости 220 из исходной емкости 210 в целевую емкость 105, как описано выше. Выключение устройства 100 осуществляется после (повторного) нажатия пользователем кнопки включения и выключения устройства 298.
В упомянутом выше «режиме ожидания» на модуле отображения информации 175 осуществляется отображение сообщения о необходимости подключить питание к устройству 100 (подать напряжение на устройство 100), например, в виде «Подключите питание. Режим ожидания». Далее вычислительный модуль 140 на сервер отправляет сообщение на сервер (которое описано выше) посредством модуля связи 150. Отправка сообщения осуществляется с заданной периодичностью, которая программируется (задается) в программе вычислительного модуля 320, например, разработчиком (в частности, программистом) или пользователем устройства 100, например, отправка упомянутого сообщения один раз в пять минут, десять минут и т.д. При определенном минимальном (остаточном) уровне заряда аккумуляторной батареи (который передается с реле регулятора зарядки и питания 180 на вычислительный модуль 140) 185, например, при 10 (15, 12, 14 и т.д.) процентах, посредством вычислительного модуля 140 осуществляется перевод устройства 100 в "режим блокировки" и вычислительный модуль осуществляет отключение (выключение) модуля отображения информации 175.
В упомянутом выше «режиме блокировки» вычислительный модуль 140 посредством модуля отображения информации 175 осуществляет отображение сообщения о необходимости пользователю устройства 100 обратиться в сервисный центр, например, «Обратитесь в сервис. Режим блокировки». Далее вычислительный модуль 140 на сервер отправляет сообщение на сервер (описанное выше) посредством модуля связи 150. Причем стоит отметить, что с сервера может быть осуществлен опрос режима устройства 100, в частности, посредством проводных или беспроводных способов и устройств связи (в частности подключения, соединения и т.д.), и (или) перевод (переключение) устройства 100 в один из упомянутых режимов, например, посредством графического интерфейса (пользователя) или текстового интерфейса на сервере, а также осуществлять отключение (в частности, сброс значений (показателей и т.д.), по крайней мере, одного из описываемых датчиков, причем также с сервера осуществляется возможность отправлять сигналы (в частности, управляющие сигналы), по крайней мере, на один из элементов описываемого устройства 100.
Стоит отметить, что в частном случае между устройством (100) и исходной емкостью 210 может быть использована амортизирующая прокладка из любого известного материала, например, резины, в том числе пористой. Также, такая амортизирующая прокладка может быть использована между насосом 115 и нижней частью корпуса 110 устройства 100. Стоит также отметить, что амортизирующая прокладка имеет отверстия, соответствующие отверстиям в исходной емкости 210 и устройстве 100, причем диаметр и сечение таких отверстий может отличаться от упомянутых отверстий, например, с целью (дополнительного) фиксирования заборного шланга (235, ФИГ. 2) в отверстии 275.
Стоит также отметить, что упомянутый в описании сервер может осуществлять отображение (в частности, посредством графического или текстового интерфейса пользователя) передаваемых на него данных (в том числе сообщений) с устройства 100, а также осуществлять управление устройством 100, в частности, режимами устройства 100 (в частности, посредством графического или текстового интерфейса пользователя), например, посредством отправления данных, которые могут быть получены модулем связи 150 и переданы в вычислительный модуль 140 с целью преобразования для составных частей (элементов) устройства 100.
На ФИГ. 4 показан один из вариантов внешнего вида описываемого устройства, в частности вентилятор (охлаждения) 155, подключение устройства 100 к электрической сети посредством кабеля питания, а также описываемые выше кнопки.
На ФИГ. 5 показан один из вариантов внешнего вида описываемого устройства сверху, в частности, верхняя часть (которая может быть реализована крышкой) устройства 100, на которой расположены кнопки, описываемые выше.