УСТОЙЧИВЫЕ К РАЗРЫВУ ВОЗДУШНЫЕ ШАРИКИ

1. Воздушный шарик, проходящий в основном в осевом направлении от отверстия на первом конце и содержащий: эластомерную пленку, имеющую первую толщину; и множество пересекающихся ребер второй, бóльшей, толщины, образованных на пленке, причем ребра выполнены наклоненными относительно оси воздушного шарика и любой оси, перпендикулярной ей.
2. Воздушный шарик по п. 1, в котором пересекающиеся ребра являются вытянутыми.
3. Воздушный шарик по п. 1, в котором ребра имеют, по существу, постоянный профиль по их длине.
4. Воздушный шарик по п. 3, в котором каждое ребро имеет, по существу, одинаковый профиль.
5. Воздушный шарик по п. 3 или п. 4, в котором профиль является изогнутым.
6. Воздушный шарик по п. 1, в котором разные ребра имеют разные толщины.
7. Воздушный шарик по п. 6, в котором ребра имеют две разные толщины, и в котором чередующиеся ребра имеют каждую из разных толщин.
8. Воздушный шарик по п. 1, в котором в точках пересечения, профиль каждого ребра остается, по существу, одинаковым.
9. Воздушный шарик по п. 1, в котором профиль каждого ребра включает сглаживание краев или вершин между ребрами.
10. Воздушный шарик по п. 1, в котором ребра выровнены под углами от 5° до 85° относительно оси воздушного шарика.
11. Воздушный шарик по п. 1, в котором ребра содержат множество спиралей.
12. Воздушный шарик по п. 11, в котором ребра содержат равное число противоположно наклоненных спиралей.
13. Воздушный шарик по п. 11, который содержит, по меньшей мере, один дистальный конец и, по меньшей мере, один колпачок на каждом дистальном конце воздушного шарика, при этом каждая из спиралей начинается на, по меньшей мере, одном колпачке.
14. Воздушный шарик по п. 12 или 13, в котором ребра выполнены таким образом, что каждое ребро заканчивается на пересечении с другим ребром.
15. Воздушный шарик по п. 1, который является устойчивым к разрыву.
16. Воздушный шарик по п. 1, который получен путем окунания.
17. Воздушный шарик по п. 1, внутри которого установлено устройство освещения.
18. Формователь для выполнения воздушного шарика из эластомерного материала, содержащий: корпусной участок, проходящий в основном в осевом направлении от основания и соответствующий форме формируемого воздушного шарика; и множество пересекающихся канавок, выполненных на указанном корпусном участке, причем канавки выполнены наклоненными относительно оси корпуса и любой оси, перпендикулярной относительно нее.
19. Формователь по п. 18, в котором пересекающиеся канавки являются вытянутыми.
20. Формователь по п. 18, в котором канавки имеют, по существу, постоянный профиль по их длине.
21. Формователь по п. 20, в котором каждая канавка имеет, по существу, одинаковый профиль.
22. Формователь по п. 20 или 21, в котором профиль является изогнутым.
23. Формователь по п. 18, в котором разные канавки имеют разные глубины.
24. Формователь по п. 23, в котором канавки имеют две разные глубины, и чередующиеся канавки имеют каждую разную глубину.
25. Формователь по п. 18, в котором в точках пересечения, профиль каждой канавки остается, по существу, идентичным.
26. Формователь по п. 18, в котором в точках пересечения, профиль каждой канавки включает сглаживание краев или вершин между канавками.
27. Формователь по п. 18, в котором канавки выровнены под углами от 5° до 85° относительно оси воздушного шарика.
28. Формователь по п. 18, в котором канавки содержат множество спиралей.
29. Формователь по п. 28, в котором канавки содержат равное число противоположно наклоненных спиралей.
30. Формователь по п. 28, который содержит, по меньшей мере, один дистальный конец и, по меньшей мере, один колпачок на каждом дистальном конце воздушного шарика, при этом каждая из спиралей начинается на, по меньшей мере, одном колпачке.
31. Формователь по любому из пп. 28-30, в котором канавки выполнены таким образом, что каждая канавка заканчивается на пересечении с другой канавкой.
32. Способ выполнения воздушного шарика по любому из пп. 1-17, используя формователь по любому из пп. 18-31, при этом согласно способу: обеспечивают формователь по любому из пп. 18-31; вводят указанный формователь в соответствующий контейнер с жидким эластомерным материалом в направлении, по существу, параллельном оси корпуса; удаляют формователь из контейнера с жидким эластомерным материалом в направлении, по существу, параллельном оси корпуса; отверждают эластомерный материал; и вынимают затвердевший эластомерный материал из формователя.
33. Способ по п. 32, согласно которому отверждение осуществляют под действием излучения, тепла или атмосферы.
34. Способ по п. 32, согласно которому эластомерный материал содержит латекс.
35. Способ по любому из пп. 32-34, согласно которому дополнительно устанавливают устройство освещения внутри воздушного шарика.
36. Способ по п. 35, согласно которому при установке прикрепляют выступ устройства освещения к эластомерной пленке внутри воздушного шарика посредством зажима, ленты или уплотнительного кольца, посаженного на выступ снаружи воздушного шарика.