ПАКЕР УСТЬЕВОЙ

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для проверки герметичности приустьевой части обсадной колонны совместно с противовыбросным оборудованием при бурении нефтяных и газовых скважин.
Известна конструкция устьевого пакера (Радковский В.Р. и др. «Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов» Справочник. - М.: Недра, 1996 г., с.136-137), состоящая из корпуса, манжеты, упора, стабилизатора, двух гаек и шайбы. Пакер спускают в скважину на колонне бурильных труб до требуемой глубины и закачивая жидкость, создают давление в затрубном пространстве.
Данная конструкция устьевого пакера обладает низкой надежностью работы при больших давлениях опрессовки из-за затекания нижней части манжеты в кольцевой зазор между пакером и обсадной трубой.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пакер устьевой (патент RU №2152506, Е 21 В 33/12 опубл. от 10.07.2000 г.), состоящий из корпуса, узла уплотнения и хвостовика, при этом узел уплотнения выполнен из двух радиальных манжет с воротничками и пологими наружными фасками для ввода пакера в устье скважины, разделенных шайбой со скосами, геометрически соответствующими поверхности воротничков манжет, и снабженной каналами подачи жидкости из верхней манжеты в нижнюю, а также распорной втулки для ограничения степени сжатия манжет упорами - стабилизаторами, верхний из которых снабжен каналами подачи жидкости из затрубного пространства в полость верхней манжеты, при этом хвостовик снабжен кольцевым рядом радиальных сквозных отверстий с резьбой для установки стопорных винтов, фиксирующих хвостовик в кольцевой проточке корпуса.
Недостатками данной конструкции являются:
- во-первых, сложность конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей;
- во-вторых, сложность изготовления, обусловленная большим количеством технически сложных деталей, что ведет к удорожанию конструкции в целом и как следствие высокой ее стоимости.
Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции, и как следствие, снижение металлоемкости и стоимости устройства.
Поставленная техническая задача решается пакером устьевым, состоящим из корпуса и узла уплотнения, установленного на наружной поверхности корпуса.
Новым является то, что узел уплотнения выполнен в виде сборной манжеты, состоящей из набора чередующихся резиновых и металлических колец, при этом в муфте устьевого оборудования герметично установлено седло, с которым герметично взаимодействует уплотнительный элемент, причем корпус выше уплотнительного элемента оснащен наружным кольцевым упором, ограничивающей осевое перемещение корпуса вниз.
На фигуре изображен пакер устьевой в продольном разрезе.
Пакер устьевой состоит из корпуса 1 и узла уплотнения 2, установленного на наружной поверхности корпуса 1.
Узел уплотнения 2 выполнен в виде сборной манжеты, состоящей из чередующихся резиновых 3 и металлических 4 колец.
В муфте 5 устьевого оборудования 6 герметично установлено седло 7, с которым герметично взаимодействует уплотнительный элемент 2.
Корпус 1 выше уплотнительного элемента 2 оснащен наружной кольцевым упором 8, ограничивающей осевое перемещение корпуса 1 вниз.
Пакер устьевой работает следующим образом.
Перед спуском пакера устьевого в скважину производят сборку устьевого оборудования 6 (см. фиг.), которое снизу крепят к верхнему концу эксплуатационной колонны 9. После сборки устьевой оборудования 6 к его верхнему фланцу 10 закрепляют превентор 11.
Далее пакер устьевой в собранном виде на конце трубы 12 спускают в устьевое оборудование 6 до тех пор, пока корпус 1 своим наружным кольцевым упором 8 не упрется в седло 7, при этом уплотнительный элемент 2, выполненный в виде сборной манжеты, состоящей из чередующихся резиновых 3 и металлических 4 колец герметично входит в седо 7, которое в сою очередь герметично установлено в муфте 5 устьевого оборудования 6.
Затем доливают межколонное пространство 13 технологической жидкостью и герметизируют превентор 11. Создают требуемое давление в межколонном пространстве 13 и производят опрессовку, согласно утвержденного плана работ, при этом опрессовке подвергается как устьевое оборудование 6, так и превентор 11. После проведения опрессовки давление в межколонном пространстве 13 стравливают и производят извлечение устьевого пакера.
Предлагаемый пакер устьевой имеет простую конструкцию, в связи с чем, он является дешевым и не сложным в изготовлении, а это позволяет сэкономить материальные и финансовые средства.