УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Устройство для сушки плоских изделий
Полезная модель относится к сушильным установкам (печам) проходного типа и предназначено для использования, например, при поточном изготовлении номерных знаков автомобилей.
Известно устройство для сушки плоских изделий, содержащее перемещающий обрабатываемые изделия транспортер, а также камеру сущки, в верхней части которой установлены сопла, соединенные трубопроводами с вентиляторами и калорифером (SU 609032 А, F 26 В 3/04, 30.05.1978).
Недостаток известного устройства связан с ограниченной областью практического использования, охватывающей лищь предварительно отформованные изделия, в частности в гипсовых формах.
Наиболее близким к предложенному является устройство для сушки плоских изделий, содержащее сушильную камеру с электронагревателями, транспортер, предназначенный для перемещения через камеру обрабатываемых изделий и выполненный с подающими валиками, которые через редуктор связаны с проводным электродвигателем, вентилятор, установленный с возможностью поддува воздуха в зону сушки, и пульт управления, подключенный к управляющим входам механизмов (SU 1790731 А, F 27 D 11/02, 23.01.1993).
Недостаток указанного устройства определяется отсутствием системы регулирования температуры в производственном процессе. Кроме того, в нем не предусмотрена сигнализация отказов. Это отрицательно сказывается на эффективности и качестве сушки.
установки за счет регулирования температуры в зоне сушки и сигнализации неисправности.
Технический результат достигается тем, что в устройство для сушки плоских изделий, содержащее металлический короб, внутри которого смонтированы электронагреватели, образующие зону сушки, транспортер, установленный с возможностью перемещения через последнюю плоских изделий к приемному столу, вентилятор, установленный с возможностью поддува воздуха в зону сушки - введены регулятор температуры в зоне сушки с датчиками температуры и исполнительными органами, а также узел световой и/или звуковой сигнализации о неисправности, датчики температуры регулятора разнесены по всей протяженности транспортера, исполнительные органы подключены к регулирующим входам электронагревателей, а упомянутый узел сигнализации неисправности выполнен с возможностью формирования предупредительного сигнала при длительном отклонении температуры в зоне сушке от заданного значения.
На чертеже представлен общий вид предложенного устройства для сушки плоских изделий.
Устройство содержит металлический короб 1, внутри которого смонтированы электронагреватели 2, образующие зону сушки 3, защищенную от наружного воздуха теплоизоляционным материалом. Транспортер 4 установлен с возможностью перемещения через зону 3 сушки плоских изделий 5 к приемному столу 6 и выполнен с подающими валиками 7. Последние через редуктор 8 связаны с приводным электродвигателем 9. Вентилятор (не показан) установлен с возможностью поддува воздуха в зону 3 сушки. Пульт 9 управления подключен к управляющим входам составных механизмов.
В зону сушки 3 введен регулятор 10 температуры с датчиками температуры и исполнительными органами, а также узел световой и/или звуковой сигнализации о неисправности (на чертеже не показаны). При этом датчики температуры регулятора
разнесены по всей протяженности транспортера 4, а исполнительные органы подключены к регулирующим входам электронагревателей 2. Узел сигнализации неисправности (на чертеже также не показан) выполнен с возможностью формирования предупредительного сигнала при длительном отклонении температуры в зоне сушке от заданного значения.
Работает устройство следующим образом.
Изделие кладется на транспортер 4, который приводится в движение от электродвигателя 9 через редуктор 8, передающий вращение валикам 7. Поддув воздуха осуществляется вентилятором, расположенным внутри зоны сушки.
Поддержание температурного режима в зоне сушки производится регулятором 10 температуры.
После прохождения зоны сушки готовое изделие поступает на приемный стол 6.