СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
METHOD OF SOIL TREATMENT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Патентуемое изобретение относится к технологии образования массива почвы состоящего по большей части из агрономически ценных агрегатов посредством дообработки отфрезерованной почвы.
Известно орудие - полосообразователь формирующее полосы из мелкокомковатых агрегатов почвы посредством активных рабочих органов-шнеков по фону предварительно обработанной почвы стрельчатыми лапами (а.с. 175324 A01B, 45a, 39/00, 1964 г.). При этом снижаются энергозатраты на измельчение почвы в формируемых полосах.
Однако полосы с неглубоким измельчением почвы не способствуют раскрытию потенциала возделывания корнеклубнеплодных растений, а именно получению корнеклубнеплодов характерный для них формы, выровненных по массе.
Известен способ обработки тяжелых почв под посев и уборку корнеклубнеплодов и устройство для его осуществления (патент RU №2305388 A01B..... - прототип), когда предварительно обработанная почва стрельчатыми лапами посредством дополнительного воздействия разрушается на сепарирующем транспортере.
Известный способ позволяет сформировать почвенный массив из агрегатов легко сепарируемых в период уборки корнеклубнеплодов.
Однако в нем недостаточно агрономически ценных агрегатов почвы и это сказывается на дружности всходов, на выровненности корнеплодов по массе, по размерам, на товарности.
Технической задачей патентуемого изобретения явилось создание почвенного массива, состоящего не только из легко сепарируемого при уборке корнеклубнеплодов, но и максимальное увеличение в нем агрономически ценных агрегатов почвы, что способствует получению большого количества товарной продукции. Такой почвенный массив обеспечивает хорошие водно-физические условия для развития корневой системы и формирования корнеклубнеплодов.
Техническим результатом при осуществлении изобретения относительно способа и устройства явилось образование массива, содержащего агрономически ценные агрегаты почвы по всей его толщине.
Относительно способа это достигается тем, что фрезеруется полоса почвы, которая затем попадает на сепарирующую решетку, откуда неотсепарированные комья попадают на достаточно широкую металлическую полосу, скрепляющую в поперечном направлении прутки сепарирующей решетки. Комья почвы в момент нахождения на этой полосе подвергаются ударному воздействию резиновых лопастей заднего ротора, по мере схода с полосы почва попадает на сепарирующую решетку, где неразрушенные комья почвы раздавливаются на прутьях и продавливаются в просветы между прутьями сепарирующей решетки резиновыми лопастями заднего ротора.
Относительно устройства это достигается тем, что под задним ротором установлена сепарирующая решетка, спрофилированная в поперечном сечении так, что резиновые лопасти, тангенциально закрепленные на поверхности заднего ротора, всей рабочей поверхностью ударяют по всей ширине металлической полосы, скрепляющей прутки сепарирующей решетки в поперечном направлении. Ширина рабочей поверхности резиновой лопасти соответствует ширине металлической полосы. Разрушение комьев почвы на металлической полосе дает существенную прибавку агрономически ценных агрегатов почвы в верхней части получаемого массива почвы.
Наличие отражателя над выходной частью фрезы и над входной частью сепарирующей решетки позволяет направить весь поток отфрезерованной почвы на дополнительную обработку задним ротором.
Патентуемое изобретение соответствует требованию единства, поскольку способ и устройство направлены на решение одной и той же задачи - формирование массива почвы, содержащего агрономически ценные агрегаты по всей его толще.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного способа и устройства для его осуществления, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналоги, как для способа, так и для устройства, с характеризующимися признаками всем существенным признакам заявленного способа и устройства.
Таким образом, патентуемое изобретение соответствует критерию «новизна». Для проверки соответствия каждого объекта патентуемого изобретения критерию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений по патентам и научно-техническим источникам информации. Результаты поиска показали, что способ и устройство для его осуществления патентуемого изобретения по совокупности отличительных признаков не подпадают под известные технические решения и не вытекают для специалиста явным образом из известного уровня техники.
На фиг.1 изображен поперечный разрез почвеного массива с проходами для движителей машин.
На фиг.2 - устройство для осуществления способа, вид сбоку.
На фиг.3 - то же, вид сверху.
На фиг.4 - сепарирующая решетка, вид сверху.
Устройство для осуществления способа (фиг.2 и 3) содержит смонтированные на раме 1 в технологической последовательности фрезу 2, отражатель 3 (фиг.2), установленный за фрезерным барабаном и над входной частью сепарирующей решетки, задний ротор 4 с закрепленными на нем резиновыми лопастями 5 (тангенциально), под задним ротором размещена сепарирующая решетка 6, состоящая из прутьев 7 и широкой металлической полосы 8, фиксирующей прутья в заданном положении.
Способ формирования почвенного массива осуществляется устройством и реализуется в следующей последовательности.
При движении агрегата ножи фрезерного барабана измельчают почвенный пласт на мелкие почвенные комки, при этом отфрезерованная почва в виде полосы вбрасывается на приемную часть сепарирующей решетки, откуда не отсепарированная почва попадает на металлическую полосу, где она подвергается ударному воздействию резиновых лопастей заднего ротора и сбрасывается лопастями на сепарацию, где не разрушенные комья раздавливаются лопастями на прутьях и продавливаются в просветы между прутьями сепарирующей решетки.
Задний ротор удерживается в рабочем положении под воздействием сжатой пружины, в случае попадания на сепарирующую решетку не разрушаемых предметов, например камня(природного), пружины дополнительно сжимаются и камень проскакивает в увеличившейся зазор между задним ротором и сепарирующей решеткой, агрегат продолжает рабочий цикл.
Источники информации
1. А.с. СССР №175324 A01B, 45a, 39/00, 1964 г.
2. Пат. RU №2305388 A01B.