КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

Полезная модель относится к вспомогательным устройствам паровых систем и предназначена для периодического автоматического слива накопившегося конденсата.
Из уровня техники известен конденсатоотводчик, содержащий бочкообразный полый корпус, образованный соединенными между собой верхней и нижней частями с верхним подводящим патрубком и нижним отводящим отверстием, размещенный внутри корпуса поплавок, соединенный с качающимся рычагом, закрепленный на указанном рычаге запорный орган и выходную втулку, верхний торец которой образует седло для запорного органа (см. патент RO 113894, кл. F16T 1/24, опубл. 30.11.1998). Недостатками известного устройства являются сложность сборки и технического обслуживания, а также недостаточная устойчивость корпуса к сильным перепадам давления.
Технической проблемой является расширение арсенала технических средств для отвода конденсата, в которых устранены отмеченные недостатки.
В предлагаемом конденсатоотводчике, содержащем бочкообразный полый корпус, образованный соединенными между собой верхней и нижней частями с верхним подводящим патрубком и нижним отводящим отверстием, размещенный внутри корпуса поплавок, соединенный с качающимся рычагом, закрепленный на указанном рычаге запорный орган и выходную втулку, верхний торец которой образует седло для запорного органа, указанная выходная втулка выполнена в виде единой детали с расширяющимся внутренним каналом, центральная часть которой зафиксирована в отводящем отверстии, а нижняя часть образует отводящий патрубок. В верхней части корпуса предпочтительно выполнено технологическое отверстие, в котором установлен ниппель с выпускным каналом, закрываемым ввертным штуцером. По периметру изгибов корпуса предпочтительно выполнены впадины, образующие ребра жесткости.
Совокупность изложенных признаков позволяет решить вышеуказанную техническую проблему и получить технический результат, заключающийся в создании альтернативной конструкции конденсатоотводчика.
На фиг. 1 представлен предлагаемый конденсатоотводчик в разрезе;
На фиг. 2 - вид снизу.
Предлагаемый конденсатоотводчик представляет собой бочкообразный полый корпус, образованный верхней 1 и нижней 2 частями, соединенными между собой хомутом 3 через прокладку 4 посредством гаек 5 и болтов 6. Для повышения прочности по периметру изгибов корпуса выполнены впадины 7, образующие по краям ребра жесткости.
Верхняя часть 1 корпуса снабжена верхним подводящим патрубком 8, а в нижней части 2 выполнено нижнее отводящее отверстие с выходной втулкой 9 в нем. Втулка 9 выполнена в виде единой детали с расширяющимся внутренним каналом 10. Центральная часть втулки 9 зафиксирована в отводящем отверстии, а нижняя часть образует отводящий патрубок. Внутри корпуса размещен сферический поплавок 11, соединенный с качающимся рычагом 12, и стопор 13. На рычаге 12 закреплен запорный орган 14, в закрытом положении взаимодействующий с седлом, образованным верхним торцом втулки 9. Форма канала 10 внутри втулки 9 обеспечивает его надежное закрытие запорным органом 14 в узкой верхней части и при этом не препятствует свободному истечению конденсата в широкой нижней части.
В верхней части 1 корпуса выполнено технологическое отверстие, в котором установлен ниппель 15 с выпускным каналом, закрываемым ввертным штуцером 16.
Конденсатоотводчик работает следующим образом.
Пар и конденсат поступают внутрь корпуса через верхний подводящий патрубок 8. При этом седло на втулке 9 под действием силы тяжести поплавка 11 закрыто запорным органом 14. По мере накопления конденсата на дне корпуса под действием Архимедовой силы поплавок 11 поднимается, и седло на втулке 9 открывается для истечения конденсата через канал 10.
Для снятия давления внутри конденсатоотводчика перед его разборкой в ходе технического обслуживания слегка выворачивают ввертной штуцер 16 до открытия выпускного канала в ниппеле 15. Затем отворачивают гайки 5, снимают болты 6 и хомуты 3 и разделяют части 1, 2 корпуса.
Снабжение конденсатоотводчика единой втулкой 9, образующей одновременно и седло для запорного органа 14, и отводящий патрубок значительно упрощает изготовление и сборку устройства, а также ускоряет его замену в процессе технического обслуживания. При этом наличие технологического отверстия с ниппелем 15 позволяет быстро и безопасно сбросить давление перед разделением частей 1, 2 корпуса. Кроме того, наличие впадин 7 на изгибах значительно повышает прочность бочкообразного корпуса, позволяя увеличить диапазон допустимого рабочего давления.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет создать простую в изготовлении, и при этом конкурентоспособную альтернативную конструкцию конденсатоотводчика.