ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, а именно - к средствам контролируемого запирания дверей, люковых закрытий подвижного состава.
Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус в виде стакана, в который последовательно установлены чашеобразные: обойма роликов и втулка толкателя, сопряженные открытыми торцами и уплотненные неразъемно соединенной с корпусом пробкой, при этом устройство снабжено гибким петлевым захватом в виде троса, один конец которого жестко закреплен в пломбе в виде наконечника плоской формы со сквозным отверстием, в которое и в соосные отверстия, выполненные в корпусе, в обойме, втулке и в пробке, пропущен другой, свободный конец троса, с возможностью его фиксации в рабочем положении устройства средством блокировки, включающим в себя фиксирующие ролики, которые размещены в четырех продольных прорезях в открытом торце обоймы с опиранием на наклонные к основанию чаши ее направляющие, при этом в указанные прорези вставлены до контакта с роликами четыре лапки толкателя, основание которого выполнено в виде цилиндра, сопряженного с внутренней поверхностью втулки, со стороны закрытого торца которого выполнен центрирующий выступ, охваченный пружиной, размещенной в открытой торцевой полости толкателя, устройство снабжено установочным контроллером в виде заостренного стержня в раздвоенным торцом, (патент RU 2156388, МПК F16G 11/04, B65D 55/06; Е05В 39/02, опубликовано: 20.09.2000 г., бюлл. №26).
Данное техническое решение является наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату, поэтому принято за прототип.
Недостатками прототипа является затрудненность запирания из-за поваышенного трения в сопряжениях металлических деталей.
При создании полезной модели решается техническая проблема, состоящая в расширении арсенала технических средств контролируемого запирания дверей, люковых закрытий подвижного состава.
Технический результат от использования заявленного технического решения состоит в реализации назначения заключающегося в расширении арсенала технических средств.
Ниже раскрыты все общие и частные существенные признаки технического решения, характеризующие их причинно-следственную связь с указанным техническим результатом, достаточные для осуществления полезной модели специалистом в данной области техники.
Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус в виде стакана, в который последовательно установлены чашеобразные: обойма роликов и втулка толкателя, сопряженные открытыми торцами и уплотненные неразъемно соединенной с корпусом пробкой. При этом устройство снабжено гибким петлевым захватом в виде троса, один
конец которого жестко закреплен в пломбе в виде наконечника плоской формы со сквозным отверстием, в которое и в соосные отверстия, выполненные в корпусе, в обойме, во втулке и в пробке, пропущен другой, свободный конец троса, с возможностью его фиксации в рабочем положении устройства средством блокировки, включающим в себя фиксирующие ролики, которые размещены в четырех продольных прорезях в открытом торце обоймы с опиранием на наклонные к основанию чаши ее направляющие. В указанные прорези вставлены до контакта с роликами четыре лапки толкателя, основание которого выполнено в виде цилиндра, сопряженного с внутренней поверхностью обоймы, при этом со стороны закрытого торца втулки выполнен центрирующий выступ, охваченный пружиной, размещенной в открытой торцевой полости толкателя. Втулка выполнена из неметаллического материала. Толкатель выполнен монолитным из неметаллического материала и представляет собой цилиндрическую чашку, сопряженную открытым торцом со втулкой, имеющей на днище пустотелый выступ внутрь нее, сквозное отверстие в котором не меньше диаметра троса. Наружный диаметр указанного выступа выполнен с возможностью свободного размещения на нем пружины. Указанный наконечник пломбы выполнен в виде овальной пластины, на одном торце которой выполнен хвостовик шестигранного поперечного сечения с открытым отверстием диаметром, не меньшим троса с кольцевой проточкой между пломбой и хвостовиком, в зоне которой выполнено поперечное контрольное отверстие. На другом конце троса запрессован цилиндрический колпачок, глубина глухого отверстия в котором не менее четырех диаметров троса, а закрытый торец выполнен в виде выпуклой сферы. Втулка может быть выполнена из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78. Толкатель может быть выполнен из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78. Указанный контроллер выполнен из сополимера МНС-1 ГОСТ 12271-80.
Устройство иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 - продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пломба; на фиг. 4 - колпачок троса; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1, ролики сняты; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - обойма, вид сзади; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - толкатель, вид сзади; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 11 - продольный разрез втулки.
Запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1 в виде стакана, в который последовательно установлены чашеобразные: обойма 2 и втулка 3, сопряженные открытыми торцами и уплотненные неразъемно соединенной с корпусом пробкой 4.
Устройство снабжено гибким петлевым захватом в виде троса 5, один конец которого жестко закреплен в пломбе в виде наконечника плоской формы 6 со сквозным отверстием, в которое и в соосные отверстия, выполненные в корпусе 1, в обойме 2, во втулке 3 и в пробке, 4 пропущен другой, свободный конец троса 5, с возможностью его фиксации в рабочем положении устройства средством блокировки, включающим в себя фиксирующие ролики 7, которые размещены в четырех продольных прорезях в открытом торце обоймы 2 с опиранием на наклонные к основанию чаши ее направляющие L.
В указанные прорези вставлены до контакта с роликами 7 четыре лапки 8 толкателя 9, основание которого выполнено в виде цилиндра, сопряженного с внутренней поверхностью втулки 3, со стороны
закрытого торца которой выполнен центрирующий выступ 10, охваченный пружиной 11, размещенной в открытой торцевой полости толкателя 9.
Втулка 3 выполнена из неметаллического материала, при этом толкатель 9 выполнен монолитным из неметаллического материала и представляет собой цилиндрическую чашку, сопряженную открытым торцом со втулкой 3, имеющей на днище пустотелый выступ 10 внутрь нее, сквозное отверстие в котором не меньше диаметра троса 5.
Наружный диаметр указанного выступа 10 выполнен с возможностью свободного размещения на ней пружины.
Указанный наконечник пломбы выполнен в виде овальной пластины, на одном торце которой выполнен хвостовик 12 шестигранного поперечного сечения с открытым отверстием диаметром, не меньшим диаметра троса с кольцевой проточкой 13 между пломбой 6 и хвостовиком 12, в зоне которой выполнено поперечное контрольное отверстие 14.
На другом конце троса запрессован цилиндрический колпачок 15, глубина глухого отверстия в котором не менее четырех диаметров троса, а закрытый торец выполнен в виде выпуклой сферы.
Устройство снабжено установочным контроллером 16 в виде заостренного стержня с раздвоенным торцом.
Втулка может быть выполнен из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78. Толкатель может быть выполнен из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, она может быть осуществлена промышленным способом для предотвращения несанкционированного вскрытия объектов на ж/. д транспорте, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки, приведенные в формуле полезной модели устройства позволяют получить заданный технический результат, т.е. являются существенными.
Техническое решение в том виде, как оно охарактеризовано в формуле, может быть осуществлено с помощью средств и методов, описанных в патенте RU 2156388, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Для подтверждения возможности осуществления полезной модели ниже приводятся следующие сведения о работе устройства, раскрывающие, как может быть осуществлено техническое решение с реализацией указанного заявителем назначения и с подтверждением возможности достижения технического результата при осуществлении полезной модели.
Реализация устройства осуществляется следующим образом.
Один конец троса 5, жестко закрепляют в пломбе 6 в виде наконечника плоской формы. Для сборки и транспортировки устройства используют контроллер 16, который при замыкании запорно-пломбировочного устройства на объекте выталкивается со стороны раздвоенного конца тросом 5.
Устанавливают фиксирующие ролики 7 в четырех продольных прорезях в открытом торце обоймы 2 с опиранием на наклонные к основанию чаши ее направляющие L.
В указанные прорези вставляют до контакта с роликами 7 четыре лапки 8 толкателя 9, основание которого вставляют вовнутрь втулки 3, со стороны закрытого торца которого на центрирующий выступ 10 надевают пружину и на нее надевают втулку 3.
Затем обойму 2 и втулку 3 вставляют в корпус 1, поджимают их пробкой 4, которую жестко закрепляют в корпусе 1.
При запирании свободный конец троса 5 пропускают через сквозное отверстие в пломбе бив соосные отверстия, выполненные в корпусе 1, в обойме 2, во втулке 3 и в пробке 4, с возможностью фиксации троса 5 роликами 7 в рабочем положении устройства.
На пломбе 6 могут быть предусмотрены места для нанесения маркировки и средств индивидуализации производителя.
При попытке несанкционированного снятия запертого запорно-пломбировочного устройства под воздействием пружины 11 ролики 7 откатываются назад и начинают перемещаться по сходящимся направляющим L, внедряясь в трос 5 и, не давая вытянуть его из корпуса 1.
Использование полезной модели позволяет упростить конструкцию и снизить вес устройства за счет изготовления толкателя в виде одной детали из пластмассы и изготовления из пластмассы кондуктора толкателя.