УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ МИНЕРАЛОВ

Полезная модель относится к горнодобывающей промышленности и может быть использована для извлечения мелких фракций полезных ископаемых, в частности, при извлечении труднообогатимых частиц золота, серебра и других минералов.
В процессе обогащения драгоценных металлов в циклах измельчения руд золото расплющивается, поверхность золотых пластин загрязняется, что влияет на показатели обогащения. В таком виде тонкое золото (класс - 325 меш и менее) становится труднообогатимым для флотационных и гравитационных аппаратов. Кроме того, присутствие в пульте глинистых веществ также усложняет обогащение, ведет к дополнительным технологическим потерям золота в отвальные хвосты.
Известен модуль центробежного обогащения золота (патент РФ №2137550, В 03 В 9/00, опубл. 20.09.1999), выполненный из центробежных аппаратов двух стадий обогащения - основного и контрольного. Модуль содержит несколько ступеней обогащения, каждая из которых включает набор сложных технологических аппаратов для вывода готового концентрата и направления сливов модуля во входной аппарат в качестве циркуляционной нагрузки. Такой модуль имеет сложное аппаратурное исполнение.
Наиболее близким к предлагаемой установке является модуль доводки флотационного концентрата из хвостов обогатительных приборов. Модуль включает первую ступень основного обогащения, содержащую вибрационный грохот, установленный перед зумпф-насосом, который подает пульпу в последовательно сообщенные: конусный гидроциклон, дуговой грохот, цилиндрический центробежный концентратор, концентрат с которого поступает в бункер; и вторую ступень контрольного обогащения, питанием которой
является слив с конусного гидроциклона первой ступени. Ступень включает последовательно сообщенные батареи конусных гидроциклонов, распределитель потоков, цилиндрический центробежный концентратор, концентрат с которого направлен в бункер. При этом сливные выводы батарей конусных гидроциклонов и цилиндрических центробежных концентраторов обоих ступеней объединены и направлены на хвостовой шлюз.
Данный модуль имеет сложное аппаратурное исполнение, а также хвостовой шлюз обогащает хвосты недостаточно эффективно в следствие турбулентных потоков в трафарете шлюза, выносящих обогащаемый материал в хвосты.
Таким образом, задачей предлагаемого решения является использование простой и в то же время эффективной аппаратуры, позволяющей обеспечить высокую ступень извлечения тонких фракций обогащаемых материалов.
Поставленная задача решается за счет того, что в установке для излечния мелких фракций драгоценных металлов и других минералов, содержащей модуль основного обогащения и модуль контрольного обогащения, в которой модуль основного обогащения включает зумпф, насос, конусный гидроциклон и цилиндрическое центробежное устройство, и модуль контрольного обогащения включает конусные гидроциклоны, и цилиндрическое центробежное устройство и шлюзовое устройство, все сообщенные друг с другом средствами связи, предлагается, в обоих модулях в качестве цилиндрического центробежного устройства использовать цилиндрический гидроциклон, в качестве шлюзового устройства модуля контрольного обогащения использовать вибрационный концентратор, в модуль основного обогащения ввести также вибрационный концентратор, а в модуль контрольного обогащения ввести зумпф и насос; при этом в модуле основного обогащения последовательно сообщить песковыми выводами: зумпф, насос, цилиндрический гидроциклон, конусный гидроциклон и вибрационный концентратор, и в модуле контрольного обогащения последовательно сообщить песковыми выводами: зумпф, насос, цилиндрический гидроциклон, первый конусный
гидроциклон и вибрационный концентратор, при этом сливной вывод конусного гидроциклона модуля основного обогащения направить в зумпф модуля контрольного обогащения, в котором цилиндрический гидроциклон сливным выводом сообщить со вторым конусным гидроциклоном, сообщенным песковым выводом со сливным выводом первого конусного гидроциклона и их общий вывод направить в зумпф.
При этом, цилиндрический и конусный гидроциклоны модуля основного обогащения выполнить с внутренними поперечными канавками, и цилиндрический и конусный гидроциклоны модуля контрольного обогащения выполнить с внутренними продольными канавками.
Конусный гидроциклон модуля основного обогащения предлагается выполнить с углом конусности около 90, и конусные гидроциклоны модуля контрольного обогащения выполнить первый с углом конусности около 60 и второй - около 40.
Также, вибрационные концентраторы обоих модулей выполнить каждый в виде прямоугольного корпуса, внутри которого закреплен с зазором от донной частим трафарет из равномерно разнесенных по длине корпуса поперечных концентрирующих элементов, закрепленных на сетке, размещенной на опорной решетке.
В корпус между трафаретом и донной частью ввести перфорированную трубу для подачи воды.
При этом, корпус вибрационного концентратора установить на пружинах, расположенных под его углами, а вибратор, расположенный под корпусом в средней части, выполнить в виде эксцентрикового вала.
Установка поясняется прилагаемыми чертежами. На фиг.1 представлена схема установки обогащения концентратов, получаемых на стадиях предыдущего обогащения сульфидосодержащих руд. Установка содержит модуль основного обогащения, включающий зумпф 1, песковый насос 2, подающий пульпу в цилиндрический гидроциклон 3, сообщенный с конусным гидроциклоном 4, песковый вывод которого направлен в вибрационный концентратор
5 шлюзового типа, а сливной вывод направлен в зумпф 6 модуля контрольного обогащения; модуль контрольного обогащения включает упомянутый зумпф 6, насос 7, подающий пульпу в цилиндрический гидроциклон 8, песковый вывод которого направлен в первый конусный годроциклон 9, песковый вывод которого направлен в вибрационный концентратор 10, при этом сливной вывод цилиндрического гидроциклона 8 направлен во второй конусный гидроциклон 11, и сливной вывод первого корпусного гидроциклона 9 объединен с песковым выводом второго конусного гидроциклона 11 и их общий вывод направлен в зумпф 6. Вибрационные концентраторы 5 и 10 обоих модулей выполнены идентичными. Каждый концентратор имеет прямоугольный корпус 12, внутри которого закреплен с зазором от донной части трафарет, содержащий равномерно разнесенные по длине корпуса концентрирующие элементы 13, закрепленные на сетке 14, размещенной на опорной решетке 15. Концентрирующие элементы 13 выполнены из деревянных треугольных брусьев высотой около 15 мм, сетка 14 - из полиуретана с ячейкой 5-6 мм и опорная решетка сварена из металлических пластин. Трафарет закреплен на внутренних боковых стенках корпуса 12 с зазором от его донной части. В зазор введена перфорированная труба 16 для подачи воды. Корпус 12 снабжен карманом 17 в донной части в конце корпуса для сбора концентрата. Под корпусом 12 по его углам расположены пружины 18, а в средней части размещен вибратор 19 в виде эксцентрикового вала, соединенного с электродвигателем, под действием которого корпус получает колебательное движение.
Установка работает следующим образом. В модуль основного обогащения на входной зумпф 1 подается хвостовая пульпа предыдущих стадий обогащения золота или других полезных ископаемых. Песковым насосом 2 под давлением 1,5 атм она направляется в цилиндрический гидроциклон 3, в котором шероховатость внутренней поверхности образуют поперечные канавки глубиной 200 мкм, на которой происходит сгущение пульпы и отделение от глинистых и других шламов. Обесшламленная песковая часть пульпы
поступает в конусный гидроциклон 4 с углом конусности около 90, выполненный также с шероховатостью внутренней поверхности, образуемую поперечными канавками глубиной 200 мкм. Пески с конусного гидроциклона 4 подаются в вибрационный концентратор 5 шлюзового типа, а слив гидроциклона 4 подается в зумпф 6 модуля контрольного обогащения. В вибрационном концентраторе 5 песковая часть пульпы, поступая на концентрирующие элементы 13, равномерно промывается потоками воды снизу, подаваемыми через перфорационную трубу 16. Под действием колебаний, сообщаемых вибратором 19, пески оседают в донной части наклонного корпуса 12 и скапливаются в кармане 17, который имеет калиброванное отверстие для вывода готового концентрата в контейнер.
Питанием для модуля контрольного обогащения служит слив конусного гидроциклона 4, подаваемый в зумпф 6 для дальнейшего обогащения. Песковым насосом 7 пульпа подается на обработку в цилиндрический гидроциклон 8, в котором шероховатость внутренней поверхности образуют продольные канавки глубиной 20 мкм. Цилиндрический гидроциклон 8 разделяет пульпу на две фазы - тонкий слив и пески. Пески подаются на обработку в первый конусный гидроциклон 9 с углом конусности около 60, имеющий шероховатость внутренней поверхности образованную продольными канавками глубиной 0,2 мкм, на которой производится дальнейшее сгущение и осаждение мелких фракций обогащаемого материала, А тонкий слив цилиндрического гидроциклона 8 подается во второй конусный гидроциклон 11 с углом конусности около 40 и шероховатостью внутренней поверхности, образованную продольными канавками глубиной 20 мкм. Пески первого конусного гидроциклона 9 поступают в концентратор 10 для вибрационной обработки на трафарете с концентрирующими элементами 13, промываемыми потоками воды снизу из перфорационной трубы 16. Оседающие в донной части пески скапливаются в кармане концентратора 10 и выводятся в виде готового концентрата в контейнер. А тонкий слив первого конусного гидроциклона 9 объединяется с песковой частью второго
циклона 9 объединяется с песковой частью второго конусного гидроциклона 11 и общим выводом направляется в зумпф 6 как циркуляционная нагрузка.
Таким образом, установка выполнена из простых по конструкции, но эффективных в работе аппаратов. За счет разработки внутренней поверхности гидрациклонеов, конструкции вибрационного концентратора и схемного решения модулей установки флото-гравитационная обработка хвостов в аппаратах установки позволяет извлекать труднообогатимое золото до частиц 0,1-0,01 мм, серебро до следовых количеств в хвостах установки. Содержание золота в хвостах установки не превышает 0,1 г/т.
Предлагаемая установка может быть использована:
- для обогащения хвостов сульфидной флотации с целью извлечения труднообогатимого тонкого золота с размером частиц до 0,01 мм;
- для обогащения других драгоценных минералов;
- для обогащения руд с большим содержанием глины или угля;
- для обогащения руд вулканического происхождения, содержащих труднообогатимое золото;
- для перечистки баритового концентрата с целью получения высококачественного барита со степенью до 98-99%.