Устройство для извлечения жидкости из фильтровального осадка

1. Устройство для извлечения жидкости из фильтровального осадка, содержащее:
вертикально расположенную цилиндрическую рабочую камеру для загрузки, по меньшей мере, двух порций упомянутого фильтровального осадка, каждая из которых представляет собой фильтровальный осадок, помещенный в тканый фильтровальный материал, при этом между упомянутыми порциями расположена, по меньшей мере, одна разделительная дискообразная пластина,
гидравлический пресс, который размещен со стороны нижнего торца упомянутой рабочей камеры и предназначен для приложения давления к загруженным в рабочую камеру порциям для осуществления их сжатия и извлечения жидкости из фильтровального осадка,
упорный элемент для предотвращения несанкционированного извлечения порций из рабочей камеры, размещенный со стороны верхнего торца рабочей камеры,
поддон с патрубком для сбора и отвода упомянутой жидкости, расположенный со стороны нижнего торца рабочей камеры,
отличающееся тем, что дополнительно содержит опорные кольцевые элементы, которые расположены со стороны верхнего и нижнего торца рабочей камеры, при этом цилиндрическая стенка рабочей камеры выполнена из продольных вертикальных наборных пластин, каждая из которых своими оппозитными концами закреплена на упомянутых опорных кольцевых элементах, а упомянутые наборные пластины установлены с шагом (t), при этом между смежными наборными пластинами образованы сквозные щелевые каналы, ширина (S) которых определяется по следующей зависимости:
0,01t<S≤0,67t,
где t - расстояние (шаг), с которым установлены продольные наборные пластины, образующие цилиндрическую стенку рабочей камеры, мм;
S - ширина сквозного щелевого канала между смежными наборными пластинами, мм,
при этом рабочая камера дополнительно снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым коллектором для сбора и отвода жидкости в упомянутый поддон, примыкающим по всей длине к наружной поверхности цилиндрической стенки рабочей камеры.
2. Устройство по п. 1, в котором на каждой торцевой кромке наборных пластин, образующих внутреннюю цилиндрическую поверхность рабочей камеры, выполнена фаска, радиус (R) которой определяется по следующей зависимости:
0,02t≤R<0,05t,
где t - шаг, с которым установлены продольные наборные пластины, образующие цилиндрическую стенку рабочей камеры, мм;
R - радиус фаски торцевой кромки наборной пластины, мм.
3. Устройство по п. 1, в котором, по меньшей мере, на одной из сторон разделительной дискообразной пластины выполнены отводные каналы.
4. Устройство по п. 3, в котором отводные каналы расположены радиально, при этом в месте их пересечения выполнено углубление.
5. Устройство по п. 1, в котором рабочая поверхность кольцевого коллектора выполнена с наклоном в сторону противоположную месту примыкания кольцевого коллектора к наружной поверхности цилиндрической стенки рабочей камеры.
6. Устройство по п. 1, в котором на нижней поверхности кольцевого коллектора в его периферической части выполнен отбойник жидкости.
7. Устройство по п. 6, в котором отбойник жидкости выполнен в виде кольцевого паза.
8. Устройство по п. 1, в котором упорный элемент для предотвращения несанкционированного извлечения порций фильтровального осадка из рабочей камеры установлен с возможностью перемещения для осуществления выгрузки отработанных порций фильтровального осадка.
9. Устройство по п. 1, которое содержит:
поворотный вал, на котором смонтирована, по меньшей мере, одна дополнительная рабочая камера, и гидравлический манипулятор для обеспечения выгрузки отработанных порций фильтровального осадка из рабочей камеры.
10. Устройство по п. 1, в котором кольцевые коллекторы установлены равномерно по всей высоте камеры.