ПРИВОДНАЯ РУКОЯТКА
DRIVE HANDLE

Изобретение касается приводной рукоятки для створчатых конструктивных элементов, таких как окна, двери и тому подобные, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Приводные рукоятки используются, например, для открывания и закрывания окна или двери и включают в себя рукояточную часть в виде, например, дверной ручки, которая соединена без возможности вращения с захватным элементом, например, в виде четырехгранного штифта. При вращении дверной ручки соединенный с ней без возможности вращения четырехгранный штифт тоже вращается и приводит в действие, например, дверной замок.
Захват обычно также должен передавать на створчатый конструктивный элемент осевые тянущие силы и силы нажима, приложенные посредством рукояточной части, так как, например, после открывания дверного замка посредством приводной ручки дверь оттягивается. При этом соединение между рукояточной частью и захватным элементом должно быть выполнено так, чтобы оба после монтажа были соединены друг с другом как в осевом направлении, так и без возможности вращения. У обычных известных из уровня техники приводных рукояток для этого, например, потайной винт ввертывается через соответствующий участок ручки рукояточной части и приводится в контакт с захватным элементом. Однако недостатком этих известных из уровня техники приводных рукояток является трудоемкий монтаж, так как рукояточная часть сначала должна надеваться на захватный элемент, после чего посредством инструмента, такого как, например, отвертка или ключ с внутренним шестигранником, винт ввертывается через проходное отверстие рукояточной части, пока он не придет в контакт с захватным элементом.
Из EP 1683 933 B1 известна приводная рукоятка такого рода, которая включает в себя ручку и захватный элемент, который может без возможности вращения приводиться в зацепление с ручкой, при этом между ручкой и захватным элементом предусмотрено зажимное устройство, которое выполнено таким образом, что ввод захватного элемента в ручку может осуществляться в первом направлении, а в противоположном направлении заперт. При этом зажимное устройство по первому примеру осуществления включает в себя две расположенные в осевом направлении захватного элемента друг за другом поворотные зажимные рамки, которые выполнены каждая замкнутым образом, охватывают захватный элемент и могут приводиться в зажимное зацепление с захватным элементом. Зажимные рамки расположены при этом во втулке, которая зафиксирована в ручке. Кроме того, зажимные рамки пружиной постоянно прижимаются в направлении наклонной поверхности, которая предусмотрена на торцевой стороне втулки, окружающей захватный элемент. При этом ось поворота зажимных рамок расположена диагонально к поверхности поперечного сечения захватного элемента, так что зажимные рамки находятся в зацеплении только с угловыми кромками захватного элемента.
В основе изобретения лежит задача создать приводную рукоятку для створчатых конструктивных элементов, таких как окна, двери и тому подобные, которая обеспечит возможность особенно простого и быстрого монтажа и демонтажа, а также надежно предотвратит непреднамеренное снятие рукояточной части с захватного элемента.
Эта задача в соответствии с изобретением решается с помощью приводной рукоятки с признаками п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предлагаемая изобретением приводная рукоятка включает в себя рукояточную часть, захватный элемент и гнездовую втулку, которая может соединяться или соединена без возможности вращения с рукояточной частью и имеет гнездовое отверстие, через которое в гнездовую втулку в направлении ввода может вводиться захватный элемент, при этом захватный элемент может соединяться с гнездовой втулкой без возможности вращения. Кроме того, приводная рукоятка включает в себя зажимное устройство, посредством которого захватный элемент может зажиматься в гнездовой втулке таким образом, что предотвращается извлечение захватного элемента против направления ввода, и которое включает в себя первую зажимную рамку и вторую зажимную рамку, имеющие по выемке для продевания захватного элемента и зажимную поверхность, приводимую в контакт с захватным элементом. Первая зажимная рамка и вторая зажимная рамка расположены напротив друг друга таким образом, что две выемки вместе образуют сквозное отверстие для захватного элемента. Кроме того, обе зажимные рамки обладают возможностью поворота в противоположных направлениях поворота. При вводе захватного элемента в сквозное отверстие обе зажимные рамки из исходного положения, в котором они составляют друг с другом первый угол, могут поворачиваться в положение, в котором они составляют второй угол, который меньше, чем первый угол, при этом зажимные рамки посредством устройства для приложения силы нагружены силой в направлении их исходного положения и вследствие контакта зажимных поверхностей с захватным элементом действуют на захватный элемент с удерживающей силой.
При этом у предлагаемой изобретением приводной рукоятки при вводе захватного элемента в гнездовую втулку первая зажимная рамка поворачивается вокруг первой оси поворота, а вторая зажимная рамка - вокруг второй оси поворота, при этом расстояние между зажимной стороной или соответственно зажимной поверхностью первой зажимной рамки и зажимной стороной или соответственно зажимной поверхностью второй зажимной рамки увеличивается. При этом устройство для приложения силы всегда действует на зажимное устройство с силой, направленной противоположно направлению ввода, так чтобы зажимное устройство было нагружено силой в направлении исходного положения. В результате действующей на рукояточную часть и противоположной направлению ввода тянущей силы первая и вторая зажимные рамки вследствие контакта их зажимных сторон с захватным элементом действуют на захватный элемент с удерживающей силой, которая противодействует снятию рукояточной части или соответственно гнездовой втулки с захватного элемента.
У предлагаемой изобретением приводной рукоятки только боковые поверхности захватного элемента нагружаются силой с помощью зажимного устройства, так что кромки захватного элемента не повреждаются. Захватный элемент может просто вставляться в гнездовую втулку в направлении ввода, в результате чего две зажимные рамки отворачиваются друг от друга, в то время как надежно предотвращается снятие соединенной с гнездовой втулкой приводной части с захватного элемента. Таким образом, предлагаемая изобретением приводная рукоятка может комфортабельно использоваться у створчатых конструктивных элементов различной толщины, в частности дверей.
Предпочтительно первая зажимная рамка обладает возможностью поворота вокруг первой оси поворота, а вторая зажимная рамка - вокруг второй оси поворота, при этом оси поворота ориентированы перпендикулярно направлению ввода и расположены параллельно друг другу.
Предпочтительно каждая зажимная рамка включает в себя соединенный с зажимной стороной зажимной рамки и выдающийся за эту зажимную сторону зажимной выступ, который в направлении поворота зажимной рамки установлен относительно нее под углом.
Благодаря этому облегчается ввод захватного элемента через сквозное отверстие зажимного устройства, так как зажимные выступы зажимных рамок образуют своего рода направляющую воронку для захватного элемента. Кроме того, зажимные выступы при действующей на рукояточную часть тянущей силе могут утапливаться в боковые поверхности захватного элемента, так чтобы еще более эффективно предотвращалось непреднамеренное снятие рукояточной части с захватного элемента.
Предпочтительно каждая зажимная рамка имеет противолежащий зажимной стороне выступ, а гнездовая втулка имеет по меньшей мере два радиальных углубления. При этом две зажимные рамки шарнирно оперты в гнездовой втулке, при этом выступы зажимных рамок помещены в соответствующие радиальные углубления.
У соответственно выполненной приводной рукоятки возможно особенно простое шарнирное крепление зажимных рамок в гнездовой втулке.
Предпочтительным образом устройство для приложения силы выполнено в виде пружинного устройства, которое расположено в гнездовой втулке и опирается на нее.
В другом предпочтительном варианте осуществления приводной рукоятки рукояточная часть имеет углубление, в которое гнездовая втулка может вводиться и соединяться с рукояточной частью без возможности вращения таким образом, чтобы при введенном в углубление захватном элементе гнездовая втулка была размещена между рукояточной частью и захватным элементом.
Гнездовая втулка может быть цельно расположена в рукояточной части, так чтобы рукояточная часть могла быть предварительно смонтирована вместе с гнездовой втулкой, благодаря чему возможен особенно простой монтаж приводной рукоятки на месте.
Ниже изобретение поясняется подробнее на примерах с помощью чертежей. Показано:
фиг.1: вид в перспективе предлагаемой изобретением приводной рукоятки в демонтированном состоянии;
фиг.2: изображенная на фиг.1 приводная рукоятка в частично смонтированном состоянии;
фиг.3: вид в перспективе приводной рукоятки, изображенной на фиг.1 и 2, в смонтированном состоянии в частичном сечении;
фиг.4: детальный вид внутренней области предлагаемой изобретением приводной рукоятки в смонтированном состоянии без приводной части на изображении в сечении;
фиг.5: вид поперечного сечения захватного элемента, зажатого двумя зажимными рамками предлагаемой изобретением приводной рукоятки;
фиг.6a-6d: изображения продольных сечений предлагаемой изобретением приводной рукоятки в различных смонтированных состояниях.
В последующем описании одинаковые ссылочные обозначения обозначают одинаковые конструктивные элементы или соответственно одинаковые признаки, так что во избежание повторного описания описание, касающееся одного и того же конструктивного элемента, сделанное со ссылкой на один чертеж, относится также к другим чертежам.
Из фиг.1 и 2 видна конструкция предлагаемой изобретением приводной рукоятки 1, при этом на фиг.1 изображена приводная рукоятка 1 в демонтированном состоянии, в отличие от чего на фиг.2 изображена приводная рукоятка в частично смонтированном состоянии. Приводная рукоятка 1 включает в себя рукояточную часть 10, которая в изображенном примере осуществления выполнена в виде нажимной дверной ручки 10, имеющей участок 11 шейки и участок 12 захвата. Участок 11 шейки выполнен полым и имеет выемку 11' для помещения крепежной втулки 50 и гнездовой втулки 30.
Гнездовая втулка 30 имеет гнездовое отверстие 31 для помещения захватного элемента 20. Захватный элемент 20 в изображенном примере осуществления выполнен в виде четырехгранника 20, а гнездовое отверстие 31 гнездовой втулки 30 имеет соответствующую геометрию поперечного сечения, так что четырехгранный штифт 20 может соединяться с гнездовой втулкой 30 без возможности вращения.
Гнездовая втулка 30 включает в себя также зажимное устройство, имеющее две поворачивающиеся друг относительно друга, идентично выполненные зажимные рамки 33a и 33b, которые выполнены в U-образной или C-образной форме и расположены симметрично относительно средней плоскости. Расположенные рядом друг с другом и с этой средней плоскостью концы двух зажимных рамок 33a и 33b отделены друг от друга и могут поворачиваться относительно друг друга. Зажимные рамки 33a и 33b имеют по выемке 34a, 34b, так что расположенные напротив друг друга зажимные рамки 33a, 33b вместе имеют сквозное отверстие 38 для четырехгранного штифта 20.
Кроме того, приводная рукоятка 1 включает в себя выполненное в виде пружины 40 сжатия устройство 40 для приложения силы и соединяемое с гнездовой втулкой 30 опорное кольцо 41, на которое может опираться пружина 40. В смонтированном состоянии первая и вторая зажимная рамка 33a, 33b всегда нагружаются силой посредством пружины 40. При этом сила пружины, приложенная к зажимным рамкам 33a, 33b, противоположна направлению R ввода, в котором четырехгранный штифт 20 вводится в гнездовую втулку 30. Пружина 40 действует на зажимные рамки 33a, 33b с силой пружины, так чтобы зажимное устройство было нагружено силой в направлении исходного положения.
Крепежная втулка 50 вводится в выемку 11' участка 11 шейки и соединяется там с приводной рукояткой 10, например, путем склеивания или путем сварки. Крепежная втулка 50 имеет углубления 52, которые служат для направления и, кроме того, в качестве упора для радиальных выступов 32 гнездовой втулки 30. С помощью углублений 52 фиксируется осевое положение гнездовой втулки 30 в участке 11 шейки и, кроме того, обеспечивается фиксация от вращения с геометрическим замыканием, которая препятствует вращению гнездовой втулки 30 в крепежной втулке 50. Кроме того, гнездовая втулка 30 вклеена или вварена в крепежную втулку 50 и благодаря этому зафиксирована по оси и без возможности вращения.
В участке 11 шейки предусмотрено отверстие 13 под отверточный инструмент, поясняемое ниже, и в гнездовой втулке 30 тоже предусмотрено отверстие 13' под отверточный инструмент. В смонтированном состоянии оба отверстия 13, 13' под отверточный инструмент совпадают. Кроме того, гнездовая втулка 30 имеет два радиальных углубления 39a, 39b, посредством которых зажимные рамки 33a, 33b закреплены в гнездовой втулке 30 с возможностью поворота.
На фиг.5 показан вид сечения четырехгранника 20, зажатого двумя зажимными рамками 33a, 33b. Каждая из зажимных рамок 33a, 33b имеет соответствующую выемку 34a, 34b, которые вместе образуют сквозное отверстие 38 зажимного устройства. Кроме того, каждая зажимная рамка 33a, 33b имеет зажимную поверхность 35a, 35b, которая в смонтированном состоянии приводной рукоятки 1 расположена напротив боковой поверхности четырехгранного штифта 20. В изображенном примере осуществления каждая зажимная поверхность 35a, 35b включает в себя зажимной выступ 36a, 36b, который выдается за остальную часть зажимной поверхности 35a, 35b, причем этот зажимной выступ 36a, 36b в направлении поворота зажимной рамки 33a, 33b установлен относительно нее под углом. Кроме того, каждая из зажимных рамок 33a, 33b имеет крепежный выступ 37a, 37b, которые могут вставляться в соответствующие радиальные выемки 39a, 39b гнездовой втулки 30. При этом посадка крепежных выступов 37a, 37b в радиальные углубления 39a, 39b такова, что зажимные рамки 33a, 33b оперты в гнездовой втулке 30 с возможностью поворота.
В исходном положении зажимного устройства, в котором первая зажимная рамка 33a и вторая зажимная рамка 33b составляют первый угол α1 (см. фиг.6c), расстояние от первой зажимной поверхности 35a или соответственно первого зажимного выступа 36a до второй зажимной поверхности 35b или соответственно второго зажимного выступа 36b второй зажимной рамки 33b составляет предопределенную величину A. При этом ширина B поперечного сечения четырехгранника 20 больше, чем расстояние A между первой и второй зажимной поверхностью двух зажимных рамок.
Из фиг.6a-6d виден принцип действия и компоновка предлагаемой изобретением приводной рукоятки 1. При этом на фиг.6a-6d изображена одна из модификаций приводной рукоятки 1, которая не включает в себя крепежную втулку 50, а у которой гнездовая втулка 30 введена непосредственно в выемку 11' рукояточной части 11 и может соединяться с ней. Для крепления приводной рукоятки 1 она имеет стопорные шарики 42, которые могут стопориться в радиальном углублении 11'' выемки 11'. Эти стопорные шарики 42 служат также для легкоходного и точного направления захватного элемента 20, когда он вводится в гнездовую втулку 30. Однако эти стопорные шарики 42 и радиальное углубление 11'' являются лишь опциональными, а не обязательными для предмета изобретения. Остальное исполнение и принцип действия приводной рукоятки 1, изображенной на фиг. 6a-6d, идентично приводной рукоятке 1, изображенной на фиг.1-3.
На фиг. 6a приводная рукоятка 1 изображена в еще частично демонтированном состоянии, в котором гнездовая втулка 30 еще не вставлена в выемку 11' рукояточной части 10 и при котором захватный элемент 20 еще не введен в гнездовую втулку 30.
На фиг.6b гнездовая втулка 30 вставлена в участок 11 шейки рукояточной части 10, при этом стопорные шарики 42 еще не застопорены в радиальном углублении 11'' выемки 11'. Кроме того, на фиг. 6b также четырехгранник 20 еще не вставлен в гнездовую втулку 30.
На фиг.6c четырехгранник 20 частично через гнездовое отверстие 31 вставлен в гнездовую втулку 30, так что четырехгранник 20 давит на стопорные шарики 42 радиально наружу, так что стопорные шарики 42 входят в зацепление с радиальным углублением 11''. Однако четырехгранник 20 вставлен в гнездовую втулку 30 не настолько, чтобы четырехгранник 20 вдавался через сквозное отверстие 38 зажимного устройства. Первая зажимная рамка 33a и вторая зажимная рамка 33b в изображенном на фиг.6c исходном положении зажимного устройства составляют первый угол α1, равный 180°.
На фиг.6d приводная рукоятка 1 изображена в полностью смонтированном состоянии, в котором четырехгранник 20 вдается через гнездовую втулку 30. Так как ширина B поперечного сечения четырехгранника 20 больше, чем расстояние между первой и второй зажимными поверхностями 35a, 35b в исходном положении, четырехгранник 20 выдавливает первую зажимную рамку 33a и вторую зажимную рамку 33b из исходного положения. При этом первая зажимная рамка 33a обладает возможностью поворота вокруг первой оси поворота, а вторая зажимная рамка 33b - вокруг второй оси поворота, в противоположных направлениях поворота. Как первая ось поворота, так и вторая ось поворота ориентированы каждая перпендикулярно направлению R ввода и расположены параллельно со смещением друг относительно друга. При вводе четырехгранника 20 в направлении R ввода в гнездовую втулку 30 и через сквозное отверстие 38 зажимного устройства первая зажимная рамка 33a поворачивается вокруг первой оси поворота, а вторая зажимная рамка 33b - вокруг второй оси поворота, так что первая зажимная рамка 33a и вторая зажимная рамка 33b составляют второй угол α2, который меньше, чем первый угол α1, так что расстояние A между первой зажимной поверхностью 35a и второй зажимной поверхностью 35b увеличивается. Спиральная пружина 40 действует на зажимное устройство с силой, направленной противоположно направлению R ввода, так что зажимное устройство нагружается силой в направлении его исходного положения, и зажимные поверхности 35a, 35b или соответственно зажимные выступы 36a, 36b давят на боковые поверхности четырехгранника 20.
На фиг.3 изображена предлагаемая изобретением приводная рукоятка 1 в смонтированном состоянии на изображении в перспективе в частичном сечении, а на фиг.4 изображен детальный вид внутренней области предлагаемой изобретением приводной рукоятки 1 в смонтированном состоянии без приводной части 10, при этом гнездовая втулка 30 изображена в сечении.
Из фиг.4 видны направления поворота первой зажимной рамки 33a и второй зажимной рамки 33b, когда четырехгранник 20 продевается через сквозное отверстие 38 зажимного устройства.
Дверная ручка 10 не может больше сниматься с четырехгранника 20, так как в результате действующей на дверную ручку 10 и противоположной направлению R ввода тянущей силы первая зажимная рамка 33a и вторая зажимная рамка 33b вследствие контакта первой зажимной поверхности 35a, или соответственно первого зажимного выступа 36a и второй зажимной поверхности 35b, или соответственно второго зажимного выступа 36b с захватным элементом 20 действуют на захватный элемент 20 с удерживающей силой, противодействующей снятию рукояточной части 10 с захватного элемента 20. Потому что при извлечении захватного элемента 20 из гнездовой втулки 30 зажимные рамки 33a и 33b должны были бы снова поворачиваться в их исходное положение, что, однако, невозможно, так как соответствующие зажимные поверхности 35a, 35b через зажимные выступы 36a, 36b находятся в зажимном контакте с боковыми поверхностями захватного элемента 20.
При вводе отверточного инструмента через отверстия 13, 13' под отверточный инструмент зажимные рамки 33a, 33b могут поворачиваться еще дальше, так чтобы четырехгранник больше не был зажат зажимным устройством, и приводная часть 10 может сниматься с четырехгранника.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Приводная рукоятка
10 Рукояточная часть/нажимная дверная ручка
11 Участок шейки (рукояточной части)
11' Выемка (в участке шейки)
11'' Радиальное углубление (в выемке участка шейки)
12 Участок ручки (рукояточной части)
13, 13' Отверстие под отверточный инструмент (в участке шейки)
20 Захватный элемент/четырехгранный штифт
30 Гнездовая втулка
31 Гнездовое отверстие (гнездовой втулки)
32 Радиальный выступ (гнездовой втулки)
33a, 33b Первая/вторая зажимная рамка
34a, 34b Выемка (зажимной рамки)
35a, 35b Зажимная поверхность (зажимной рамки)
36a, 36b Зажимной выступ
37a, 37b Крепежный выступ/лапка (зажимной рамки)
38 Сквозное отверстие (зажимного устройства)
39a, 39b Радиальное углубление (гнездовой втулки)
40 Устройство для приложения силы/пружинное устройство
41 Опорное кольцо
42 Стопорный шарик
50 Крепежная втулка
52 Углубление (крепежной втулки)
A Расстояние между первой и второй зажимной поверхностью
B Ширина поперечного сечения захватного элемента
R Направление ввода