БЕГУНЫ

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам и устройствам для переработки глины.
Известны бегуны, содержащие чашу, днище которой выполнено в виде плиты с решеткой, катки с бандажами, привод, рабочая поверхность каждого бандажа выполнена цилиндро-конической формы, причем цилиндрическая часть поверхности бандажа расположена над сплошной частью плиты чаши, а коническая - над решеткой (А.с. СССР №944644).
Наиболее близким техническим решением являются бегуны мокрого помола CM-365 А (ТУ 22-3533-76), состоящие из станины, вертикального и горизонтального валов, двух катков, чаши, двух прижимов, двух внутренних скребков, сбрасывающей дуги, разгрузочной тарели, коромысла, вращающейся течки и привода («Машины и оборудование для производства керамических и силикатных изделий», Москва 1982 - см. приложение).
Недостатком данного устройства является то, что по дну чаши укладываются сплошные плиты, образующие внутреннюю кольцевую дорожку, и решетки с отверстиями, образующие наружную дырчатую дорожку, катки в процессе работы сильно изнашиваются - уменьшается срок их службы, а также возникает вибрационная нагрузка при вращении катков на стыках между плитами. Кроме того, известное устройство предназначено
для работы с глинистым сырьем влажностью более 17%, что ограничивает его использование для полусухой подготовки сырья.
Задачей полезной модели является обеспечение грануляции глинистого сырья при влажности 6-12%, увеличение сроков службы катков, снижение металлоемкости оборудования.
Сущность полезной модели заключается в том, что бегуны, состоят из станины, вертикального и горизонтального валов, двух катков, сбрасывающей дуги, разгрузочной тарели, коромысла и чаши, выполненной из цельного материала с перфорированным дном.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображено предлагаемое устройство бегунов.
Бегуны состоят из станины 1, вертикального 2 и горизонтального 3 валов, катков 4, чаши 5, выполненной из цельного материала с перфорированным дном 6, сбрасывающей дуги 7, разгрузочной тарели 8, коромысла 9.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно увлажненное глинистое сырье подается под катки 4, затем на перфорированное дно 6 чаши 5. При вращении вертикального вала 2 и катков 4 происходит сдавливание глинистого сырья между катками 4 и перфорированным дном 6 чаши 5, выполненной из цельного материала, в результате чего глинистое сырье продавливается через отверстия и попадает в виде гранул на разгрузочную тарель 8, откуда сбрасывающей дугой 7 удаляется из устройства.
Выполнение чаши из цельного материала с перфорированным дном обеспечивает более качественную грануляцию глинистого сырья, предотвращает преждевременный износ катков, исключает возникновение вибрационной нагрузки при вращении катков на стыках между плитами.