УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

1. Устройство для правки металлических полос, включающее в себя
первую верхнюю группу (1) и вторую нижнюю группу (1΄) правильных валков, которые расположены в направлении перемещения полосы в каждом случае непосредственно друг за другом, и
группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться, и,
по меньшей мере, одну вторую группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться,
отличающееся тем, что посредством группы исполнительных элементов (2) может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, первого из правильных валков (1), а посредством второй группы исполнительных элементов может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, второго из правильных валков (1), отличающееся от изменения изгиба первого правильного валка (1).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, три расположенные последовательно в направлении перемещения полосы группы в каждом случае, по меньшей мере, из трех исполнительных элементов (2), которые в целом образуют поле регулируемых отдельно, исполнительных элементов (2), при помощи которого несколько расположенных последовательно в направлении перемещения полосы, правильных валков (1) можно независимо регулировать по их соответствующему изменению изгиба.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) включают в себя гидравлический цилиндр (2a).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна, в частности несколько из групп исполнительных элементов (2) установлены с опорой на жесткую благодаря своей форме траверсу (6).
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что наклон траверсы (6) вокруг направления перемещения полосы может регулироваться при помощи, по меньшей мере, одного установочного элемента (7) траверсы.
6. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что концевые опорные области (8), по меньшей мере, одного из правильных валков могут нагружаться с возможностью регулировки посредством боковых исполнительных элементов (9), в частности в противоположном к исполнительным элементам (2) направлении.
7. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) воздействуют на несущую систему (4) для множества опорных роликов (5), причем опорные ролики (5) передают усилие исполнительных элементов (2) на правильный валок (1).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что несущая система включает в себя ряд (4) соединенных друг с другом в осевом направлении, опорных участков (3) для опорных роликов (5).
9. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что как перед, так и после групп правильных валков (1, 1΄) расположено измерительное устройство (11, 12), посредством которого могут измеряться отклонения от плоскости и/или деформации на металлической полосе (13), причем оба измерительных устройства (11, 12) используются для регулировки правильных валков (1) во время одного и того же процесса правки.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что измерительные устройства (11, 12) производят оптическое, в частности лазерное, измерение формы металлической полосы (13), причем металлическая полоса (13), по меньшей мере, в области измерительных устройств (11, 12) проведена преимущественно без растягивающего напряжения.
11. Способ правки металлической полосы при помощи устройства по любому из пп. 1-10, включающий в себя:
a) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи измерительного устройства (11) перед первым проходом через правильный участок;
b) регулировку правильных валков (1) правильного участка в зависимости от измерения металлической полосы (13), в частности при помощи электронного блока (14) управления;
c) правку металлической полосы (13) посредством проходов через правильный участок;
d) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи второго измерительного устройства (12) со стороны выхода правильного участка.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в зависимости от результата измерения на этапе d) происходит повторение этапов b) и c).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что металлическая полоса (13) проходит правильный участок при следующих друг за другом процессах правки в каждом случае в противоположном направлении.