КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ
GLUE COMPOSITION FOR ADHESIVE TAPES

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для изоляции и защитного покрытия газонефтепроводов.
Известен клеевой состав, применяемый для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащий: перхлорвиниловую смолу, канифоль, диоктилфталат и наполнитель [патент RU №2196794, кл. C09J 127/24, за 2001 г.] при следующем соотношении компонентов, % масс.:
Диоктилфталат
55-66
Перхлорвиниловая смола
25-30
Канифоль сосновая
3-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1
3-7
Недостатком данного клея является низкая адгезия и высокая степень миграции пластификатора диоктилфталата из клея в поливинилхлоридную пленку, что ведет к ухудшению качества липких поливинилхлоридных лент.
Известен клей для липких лент [патент RU 2244729, опубл. 20.01.2005], содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль и наполнитель при следующем соотношении компонентов, масс. ч:
Диоктилфталат
33-55
Хлорированные α-олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена
11-33
Перхлорвиниловая смола
25-30
Канифоль сосновая
6-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1
0-7
Показатель липкость известного клея - 75-92 сек, адгезия липкой ленты к стали - 5-6 H/см ширины.
Недостатком известного состава является низкая адгезия ленты ПВХ липкой к стали, использование дорогостоящего и труднодоступного компонента активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1.
Наиболее близким к заявляемой композиции является клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, с целью повышения адгезии липких поливинилхлоридных лент дополнительно содержит уротропин или полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя содержит мел, или отсев цеолита, или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, масс.ч. [патент RU 2381249, опубл. 27.03.2009]:
Диоктилфталат
33-55
Хлорпарафин ХП-470 или
хлорированные α-олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена
11-33
Перхлорвиниловая смола
25-30
Канифоль или
глицериновый эфир канифоли или
смола Герлак
3-8
Мел, или отсевы цеолитов, или
мрамор молотый
3-7
Уротропин или полиэтиленполиамины
0,01-0,1
Липкость клея составляет 70-110 сек.
2
Авторами дополнительно был проведен анализ ленты ПВХ липкой на показатель площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C по ГОСТ P 51164. Результат - 4,3 см.
Задача изобретения - повысить липкость клея, снизить площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C, себестоимость полимерного материала и расширить сырьевую базу клеев.
Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция для липких лент, содержащая перхлорвиниловую смолу, хлорпарафин ХП-470 или хлорированные α-олефины, канифоль, мел или мрамор молотый, дополнительно содержит пластификатор ДЭС, представляющий собой в основе модифицированную смесь высококипящих эфиров диоксановых спиртов (4-метил-1,3диоксан-4этанол) с добавлением стабилизаторов.
Перхлорвиниловая смола
25-35
Хлорпарафин ХП-470 или
хлорированные α-олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена
11-33
Канифоль
3-10
Мел или мрамор молотый
5-20
Пластификатор ДЭС
5-60
В результате использования в рецептуре клея пластификатора ДЭС, представляющего собой в основе модифицированную смесь высококипящих эфиров диоксановых спиртов (4-метил-1,3диоксан-4этанол) с добавлением стабилизаторов, увеличивается липкость клея, уменьшается площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C, снижается себестоимость клея.
Используют:
3
- пластификатор ДЭС, имеющий следующие показатели качества и определяемые по ГОСТ 8728-88 «Пластификаторы»: температура вспышки - 181°C; кислотное число 0,1 мг КОН/г; массовая доля летучих веществ при 100°C в течение 6 часов - 0,2%; плотность при 20°C - 1,08-1,14 г/см; пластификатор замерзает при температуре -38°C;
- марки мела с массовой долей углекислого кальция, %, не менее 95;
- мрамор молотый по ТУ 5716-002-36945182-2003;
- канифоль по ГОСТ 19113-84.
Сущность изобретения поясняется следующими примерами.
Пример 1 (по прототипу)
В реакторе при 70-75°C, при перемешивании готовят композицию следующего состава, (масс.ч.):
Диоктилфталат - 49
Хлорированные парафины - 22,5
Перхлорвиниловая смола - 28
Смола Герлак - 8
Мел - 4,5
Полиэтиленполиамины - 0,1
Композицию перемешивают в течение 8 часов до получения однородной по составу клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту вальцево-каландровым способом.
Значение липкости полученного клея определяют по ГОСТ 20477-86. Значение площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C определяют по ГОСТ P 51164. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 2. Аналогично примеру 1, композиция содержит 5 масс.ч. пластификатора ДЭС, 33 масс.ч. хлорированных α-олефинов, полученных из отходов олигомеризации этилена, 10 масс.ч. канифоли, 5 масс.ч. мрамора молотого, 35 масс.ч. перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС.
Пример 3. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 25, хлорированных α-олефинов 22, мела 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, канифоли 7.
Пример 4. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 38, хлорпарафинов 20,7, мела 7, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, канифоли 3.
Пример 5. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 47, хлорированных α-олефинов 11, мела 12, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 32, канифоли 6,2.
Пример 6. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 50, хлорированных α-олефинов 15,2, мела 9, канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.
Пример 7. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 52, хлорированных α-олефинов 27, мрамора молотого 11, канифоли 9, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 26.
Пример 8. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 60, хлорпарафинов 11, мела 20, канифоли 7,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 33.
Пример 9. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 15, хлорпарафинов 33, мела 15, канифоли 4,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 30.
Пример 10. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 39, хлорированных α-олефинов 22,5, мрамора молотого 20, канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29.
Рецептурный состав клеевой композиции и свойства клея для липких лент приведены в таблице.
2
Предлагаемая клеевая композиция обеспечивает высокую липкость 113-204 сек, также уменьшается площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C 2,1-4,2 см.
При этом существенно снижается себестоимость ленты ПВХ липкой из-за применения дешевого пластификатора ДЭС.
Таблица
Рецептурный состав клеевой композиции и свойства клея
Компоненты
Примеры по изобретению, состав, масс.ч.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Диоктилфталат
49
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Пластификатор ДЭС
-
5
25
38
47
50
52
60
15
39
Хлорпарафин ХП-470
22,5
-
-
20,7
-
-
11
33
-
Хлорированные α-олефины
-
33
22
-
11
15,2
27
-
22,5
Мел
4,5
5
7
12
9
-
20
15
-
Смола Герлак
8
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Перхлорвиниловая смола
28
35
27
25
32
27
26
33
30
29
Канифоль
10
7
3
6,2
5
9
7,5
4,5
8
Полиэтиленполиамины
0,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Мрамор молотый
-
5
-
-
-
11
-
-
20
Свойства
Липкость, сек
110
185
125
118
126
120
204
177
113
136
Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C, см<sup>2</sup>
4,3
3,1
3,4
4,0
2,8
2,9
2,1
2,3
4,2
2,5