Определение прочности сцепления слоев роликоуплотненного бетона методом осевого растяжения

УДК 691.32 DOI: 10.22227/1997-0935.2017.6.647-653

определение прочности сцепления слоев роликоуплотненного бетона методом осевого растяжения

танг Ван лам, Б.И. Булгаков, О.В. Александрова

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26

АННОТАцИЯ. Рассмотрен метод исследования прочности сцепления слоев роликоуплотненного бетона методом осевого растяжения. Этот метод позволяет получать объективные и достаточно точные результаты при общей толщине уплотненного бетона до 300...400 мм. Результаты проведенных этим методом исследований показали, что прочность сцепления между бетонными слоями, помимо состава бетона, также зависит от качества и параллельности торцевых поверхностей образцов-цилиндров, к которым крепятся стальные пластины для осевого растяжения, а также от состояния поверхностей контакта бетонных слоев. Метод может быть использован для определения прочности межслоевого сцепления в роликоуплотненных бетонах, которые применяются при строительстве плотин и других гидротехнических сооружений.

КЛЮчЕВЫЕ СЛОВА: строительство плотин и гидротехнических сооружений, роликоуплотненный бетон, прочность сцепления между бетонными слоями, метод осевого растяжения, поверхность межслоевого контакта, экспериментальные бетонные образцы-цилиндры

ДЛЯ цИТИРОВАНИЯ: Танг Ван Лам, Булгаков Б.И., Александрова О.В. Определение прочности сцепления слоев роликоуплотненного бетона методом осевого растяжения // Вестник МГСУ 2017. Т. 12. Вып. 6 (105). С. 647-653. DOI: 10.22227/1997-0935.2017.6.647-653

DETERMINATION OF ADHESIVE STRENGTH LAYER'S ROLLER COMPACTED CONCRETE THE METHOD AXIAL EXTENSION

Tang Van Lam, B.I. Bulgakov, O.V. Aleksandrova

Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation

ABSTRACT. Roller compacted concrete for the construction of hydraulic and hydroelectric buildings is a composite material, which consists of a binder, fine aggregate (sand), coarse aggregate (gravel or crushed stone), water and special additives that provide the desired concrete workability and impart the required concrete performance properties.

Concrete mixture is prepared at from concrete mixing plants strictly metered quantities of cement, water, additives and graded aggregates, whereupon they are delivered to the site laying Mixer Truck and sealing layers with each stack layer. The advantages of roller compaction technology should include the reduction of construction time, which allows fast DO commissioning construction projects, as well as reduce the amount of investment required. C

One of the main problems encountered in the process of roller compaction of the concrete mix is the need to provide h the required adhesion strength between layers of concrete. I

This paper presents a method for determining the strength of adhesion between the concrete layers of different ages roller compacted concrete using axial tension. this method makes it possible to obtain objective and accurate results with a total thickness of layers of compacted concrete of up to 300...400 mm. Results from this method, studies have shown that the value of strength between the concrete layers in addition to the composition of the concrete and adhesion depends on C the quality and the parallel end surfaces of the cylinder-models, which are mounted steel plates for axial tension, as well y

4

as the state of the contact surfaces of the concrete layer. The method can be used to determine the strength of interlayer adhesion in roller compacted concrete, which are used in the construction of dams and other hydraulic structures. °

KEY WORDS: Construction of dams and hydro technical constructions, roller compacted concrete, adhesive strength X between the concrete layers, interlayer contact surface, method of axial tension, experimental samples of concrete cylinders

FOR CITATION: Tang Van Lam, Bulgakov B.I., Aleksandrova O.V. Opredelenie prochnosti stsepleniya sloev до

rolikouplotnennogo betona metodom osevogo rastyazheniya [Determination of Adhesive Strength Layer's Roller Compacted 0"

Concrete the Method Axial Extension]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2017,

vol. 12, issue 6 (105), pp. 647-653. DOI: 10.22227/1997-0935.2017.6.647-653 С

X 6)

Бетон для строительства гидротехнических и жущего вещества, мелкого заполнителя (песка), Q

гидроэлектрических сооружений является компо- крупного заполнителя (гравия или щебня), воды, а зиционным материалом, который состоит из вя- также специальных добавок, обеспечивающих не-

СЛ

© Танг Ван Лам, Булгаков Б.И., Александрова О.В., 2016

647

Ю О

(О X

о >

с

10

N ^

2 О

н >

О

X S I h

О ф

to

обходимую удобоукладываемость бетонной смеси и придающих бетону требуемые эксплуатационные свойства1 [1-4].

В зависимости от соотношения и характеристик исходных сырьевых компонентов меняются свойства бетона как строительного материала. Цемент и модифицирующие добавки — материалы заводского изготовления, остальные составляющие являются, как правило, местными материалами, которые заготовляются на близлежащих месторождениях: карьерах, разведанных в процессе инженерных изысканий. Состав гидротехнического бетона и соотношение между отдельными его составляющими подбирается на основе лабораторных исследований — пробных замесов — и последующих испытаний, полученных контрольных образцов.

Роликоуплотненный бетон (rollcrete) представляет собой бетон, уложенный на земляную поверхность и уплотненный с помощью больших тяжелых роликов, которые обычно используют при производстве земляных работ. Этот прием уплотнения бетонной смеси придает ей высокую плотность, так как способствует удалению пузырьков защемленного воздуха2 [5-9].

Такой вид бетона применяется при строительстве плотин, поскольку при этом используют более жесткие бетонные смеси с меньшим содержанием вяжущего и воды с целью снижения экзотермии при твердении, чтобы избежать возникновения в бетонном массиве местных перегревов, приводящих к образованию термических напряжений в теле плотины.

Бетонные смеси для роликоуплотненного бетона приготавливают на бетоносмесительных заводах из строго дозированных количеств цемента, воды, добавок и фракционированных заполнителей, после чего их доставляют автомиксерами к месту

1 EM 1110-2-2006. Roller-Compacted Concrete / US Army Corps of Engineers.

2 СТО 70238424.27.140.037-2009. Гидроэлектростанции. Научное обоснование создания гидроэнергетических объектов.

укладки и послойно укладывают с уплотнением каждого слоя (рис. 1) [10, 11].

К достоинствам технологии роликового уплотнения бетона следует отнести сокращение сроков строительства, что позволяет быстрее вводить в эксплуатацию строящиеся объекты, а также уменьшить объем требуемых инвестиций.

Одной из основных проблем, возникающих в процессе роликового уплотнения бетонной смеси, является необходимость обеспечить требуемую прочность сцепления слоев бетона между собой [12-14].

В работах [15-17] описаны эмпирические методы определения прочности сцепления нового слоя из мелкозернистого бетона, нанесенного на поверхность старого бетона в ходе проведения ремонтных работ. В исследованиях [19, 20] рассматривается метод прямого осевого растяжения бетона с помощью предварительно калиброванной гидравлической испытательной машины. В ходе испытаний регистрируется величина разрушающего усилия и характер разрушения бетонных образцов слоистой структуры. Следует отметить, что результаты испытаний, получаемые с помощью указанных методов, в значительный степени зависят от качества поверхности испытуемых образцов и точности их осевой ориентации. Поэтому они лучше подходят для испытаний бетонов в тонких слоях.

В данной работе представлен метод определения прочности сцепления между бетонными слоями различного возраста роликоуплотненного бетона с помощью осевого растяжения.

Бетонные образцы были вырезаны из кернов, высверленных на месте строительства, и имели форму цилиндра с размерами Б х Н = 150 х 300 мм и маркировкой слоев бетона. Схемы испытуемого бетонного образца и экспериментальной установки для определения прочности сцепления бетонных слоев методом осевого растяжения изображены на рис. 2, подготовка и проведение испытаний представлены на рис. 3.

Рис. 1. Слоистая структура роликоуплотненного бетона

С. 647-653

Рис. 2. Схемы бетонного образца и экспериментальной установки для определения прочности сцепления бетонных слоев методом осевого растяжения: 1 — бетонный образец; 2 — поверхность контакта между бетонными слоями; 3 — слой эпоксидного клея с тонко измельченным песком для соединения бетонного образца со стальными пластинами; 4 — стальные пластины для осевого растяжения бетонного образца

00

Ф

0 т

1

*

О У

Т

0

1

м

В

г

3

у

о *

№

О

(Л

а б в

Рис. 3. Подготовка и проведение испытаний бетонных образцов методом осевого растяжения: а — бетонный образец, скрепленный со стальными пластинами, перед испытанием после 24-часового твердения в нормальных условиях; б — определение прочности сцепления бетонных слоев методом осевого растяжения

Составы исследованных роликоуплотненных бетонов и результаты испытаний их прочности на сжатие и межслоевого сцепления методом осевого растяжения в возрасте 28 и 90 сут приведены в таблице.

Образцы для прочности на сжатие имели такие же размеры и форму, как и для прочности сцепления между слоями бетона, но в отличие от них были изготовлены и испытаны ранее в лабораторных условиях для определения оптимальных составов ро-ликоуплотненного бетона.

Прочность сцепления между слоями роликоу-плотненного бетона, определенную методом осевого растяжения, рассчитывали по формуле

=

р

Ю О

где ^сцеп — прочность сцепления между бетонными слоями, МПа; Р — значение разрушающей нагруз-

ки при осевом растяжении, Н; Г — площадь рабочего сечения образца, мм2.

После завершения испытаний методом осевого растяжения части разрушившихся бетонных образцов (рис. 4) нагревали на электрической плитке для отделения от стальных пластин.

В результате проведенных испытаний можно сделать следующие выводы:

1. Рассмотренный метод определения прочности сцепления слоев роликоуплотненного бетона методом осевого растяжения позволяет получать объективные и достаточно точные результаты при общей толщине уплотненного бетона до 300...400 мм.

2. Результаты испытаний сильно зависят от качества и параллельности торцевых поверхностей образцов-цилиндров, к которым крепятся стальные пластины для осевого растяжения, а также от состояния поверхностей контакта бетонных слоев.

(О X

о >

с а

N ^

2 о

н *

о

X 5 I н

о ф

ю

Составы и прочностные показатели образцов из роликоуплотненного бетона

Номер образца Составы роликоуплотненного бетона, кг/м3 Жесткость бетонной смеси, с Прочностью на сжатие в возрасте, МПа Прочность межслоевого сцепления в возрасте, МПа

ц ЗУ В П Щ 28 сут 90 сут 28 сут 90 сут

1 75 100 117 695 1435 18 11,5 19,4 0,75 1,234

2 75 120 117 688 1423 16 12,2 20,3 0,95 1,372

3 95 100 117 691 1420 20 14,4 22,5 1,014 1,414

4 95 120 117 685 1415 19 15,5 24,7 1,115 1,446

Примечания. Ц — портландцемент класса ЦЕМ II 42,5Н производства завода «Хоанг Тхач»; ЗУ — зола-унос ТЭЦ «фалай»; В — вода; П — кварцевый песок (М = 3,0) из долины реки Ло; Щ — известняковый щебень (Бтах = 20 мм) производства завода «Киен Кхе — Хоа Бинь».

литература

1. Ляпичев Ю.П. Проектирование и строительство современных высоких плотин. М., 2004. 247 с.

2. Pham Hùu Hanh. Bê tông dâm lan. NXB Xây dung. 2009. tr. 204 [Фам Хыу Хань. Роликоуплотненный бетон. Ханой : NXB, 2009. 204 с].

3. Dolen T., Hepler T., Mares D. et al. Roller-Compacted Concrete : Design and Construction Considerations for Hydraulic Structures. Denver, Colorado, 2005. 177 p. Режим доступа: https://www.usbr.gov/tsc/techreferences/mands/ mands-pdfs/RCC.pdf.

4. Ляпидевская О.Б., Безуглова Е.А., Самотесова Н.В. Новый гидроизоляционный материал на минеральной основе для защиты подземных сооружений от воздействия агрессивной среды // Вестник МГСУ. 2011. № 1-1. С. 126-130.

5. Nguyên Nhu Quy, Nguyên Quang Hiêp. Ung dung công nghê bê tông dâm lan tai Viêt Nam. Thuc trang và nhùng thách thúc // Hôi thâo khoa hoc quôc tê "Mot sô thành tuu moi trong nghiên cúu vât liêu xây dung hiên dai". Hà Nôi, 2006. Tr. 19-31 [Нгуен Нху Куи, Нгуен Куанг Хиеп. Применение технологии роликового уплотнения бетона во Вьетнаме. Текущая ситуация и проблемы // Совместный международный научный симпозиум «Научные достижения в исследованиях новых современных строительных материалов». Ханой, 2006. C. 19-31].

6. Nguyên Nhu Oanh. Thành tuu vê dâp bê tông dâm lan và kiên nghi áp dung ó nuóc ta // Tap chí Khoa hoc ky thuât Thúy loi và Môi truong. Hà Nôi 12/2007. No. 19. Tr. 81-88 [Нгуен Нху Ань. Использование роликоуплотненного бетона при строительстве плотин и рекомендации по его применению во Вьетнаме // Журнал науки и техники водных ресурсов и охраны окружающей среды. Ханой, 12/2007. № 19. С. 81-88].

7. Каррер А.Ж. Строительство арочных плотин из укатанного бетона: тенденции и новые идеи // Международный дайджест по гидроэнергетике и плотинам. 2007. C. 53-58. Режим доступа: http://old.e-m.ru/archive/ prilojene/2007/05/53-58_Coyne.pdf.

9. Брызгалов В.И., Гордон Л.А. Гидроэлектростанции. Красноярск : ИПЦ КГТУ, 2002. 544 с.

10. Ивашинцов Д.А., Судаков В.Б., Василевский А.Г. и др. Принципы конструирования современных бетонных плотин // Гидротехническое строительство. 2004. № 2. С. 45-52.

11. Nguyen Quang Hiep. Cong nghe be tong dam lan — tinh hinh su dung tren the gioi va trien vong ung dung о Viet Nam // Tuyen tap bao cao Hoi thao ky thuat su dung be tong dam lan trong xay dung, Hoi dap lon Viet Nam, 2005, tr. 75-83 [Нгуен Куанг Хиеп. Технология роликового уплотнения бетона — мировой опыт и перспективы применения во Вьетнаме // Материалы технического семинара по применению в гидротехническом строительстве роликового уплотнения бетона. Вьетнамская Ассоциация строителей плотин, 2005. C. 75-83].

12. Scuero A., Vaschetti G. Synthetic geomembranes in RCC dams: since 1984, a reliable cost effective way to stop leakage // Proceedings of the IV International Symposium on Roller Compacted Concrete Dams, Madrid, Spain, 17-19 November 2003; 2 Vol set. Lisse, 2003. Pp. 519-530.

13.Судаков В.Б. О долговечности и технологичности ступенчатых водосбросов // Гидротехническое строительство. 2010. № 10. С. 75-88.

14. Williams B.A., Green B.H., Andreatta R. A. et al. Investigation of lift bonding for roller-compacted concrete with low normal loads at variable placement times. Режим доступа: http://acwc.sdp.sirsi.net/client/en_US/search/asset/ 1025700;jsessionid=AFEB7117AE256858E95A95749BBB2 95B.enterprise-15000.

15. Momayez A., Ehsani M.R., Ramezanianpour A.A., Rajaie H. Comparison of methods for evaluating bond strength between concrete substrate and repair materials // Cement and concrete research. 2005. 35. Pp. 748-757.

16. Nguyen Quang Hiep, Ho TrongManh. Ung dung be tong mac cao sua chua mat san hangar. Tap chi KHCN Xay dung. 2011. No. 2. Tr. 15-21 [Нгуен Куанг Хиеп, Хо Чонг Мань. Применение высокопрочного бетона для ремонта поверхности ангара. Строительный научно-технологический журнал. 2011. № 2. C. 15-21].

17. Tang Van Lam. Nghien cuu che tao be tong hat min chat luong cao dung cho mat duong san bay : Luan van Thac sy - Truong Dai hoc Xay dung. 2010. Tr. 98 [ТангВан Лам. Изучение производства высококачественного мелкозернистого бетона, используемого в аэродромных покрытиях : диплом ... магистра технологии. Строительный университет, 2010. 98 с.].

18. Танг Ван Лам, Булгаков Б.И. Исследование прочности сцепления нового бетонного слоя с поверхностью старого бетона // Вестник МГСУ. 2016. № 4. С. 76-83.

m

ф

0 т

1

s

*

о

У

Т

0 s

1

К)

В

г

3

у

о *

№

о

(Л

19. Bakhsh, Keivan Neshvadian. Evaluation of bond strength between overlay and substrate in concrete repairs : master degree thesis. Stockholm, 2010, 71 p.

20. Julio E.N., Branco A.B., Silva V.D. Concrete-to-concrete bond strength, influence of the roughness of the substrate surface // Construction and Building Materials. 2004. No. 18. Pp. 675-681.

Поступила в редакцию в октябре 2016 г. Принята в доработанном виде в декабре 2016 г. Одобрена для публикации в апреле 2017 г.

Об авторах: танг Ван лам — аспирант кафедры технологии вяжущих веществ и бетонов, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИу МГСу), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, lamvantang@gmail.com;

Булгаков Борис Игоревич — кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры технологии вяжущих веществ и бетонов, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, fakultetst@mail.ru;

Александрова Ольга Владимировна — кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры технологии вяжущих веществ и бетонов, Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ), 129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26, aleks_olvl@mail.ru.

references

1. Lyapichev Yu.P. Proyektirovaniye i stroitel'stvo sovremennykh vysokikh plotin [Design and Construction of Modern High Dams]. Moscow, 2004. 247 p.

2. Pham Huu Hanh. Be tong dam lan. NXB Xay dung. 2009. tr. 204 [Pham Huu Hanh. Roller Compacted Concrete. Hanoi, NXB, 2009, 204 p.]

3. Dolen T., Hepler T., Mares D. et al. Roller-Compacted Concrete : Design and Construction Considerations for Hydraulic Structures. Denver, Colorado, 2005. 177 p. Available at: https://www.usbr.gov/tsc/techreferences/mands/man-ds-pdfs/RCC.pdf.

4. Lyapidevskaya O.B., Bezuglova E.A., Samotesova N.V. Novyy gidroisolyatsionnyy material na mineral'noy os-nove dlya zashchity podzemnykh sooruzheniy ot vozdeyst-viya agressivnoy sredy [New Waterproofing Mineral-Based Material for Protection of Underground Constructions from Corrosive Medium]. Vestnik MGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2001, no. 1-1, pp. 126-130.

Ifl 5. Nguyen Nhu Quy, Nguyen Quang Hiep. Ung dung

© cong nghe be tong dam lan tai Viet Nam. Thuc trang va nhung thach thuc. Hoi thao khoa hoc quoc te "Mot so thanh tuu © m&i trong nghien cuu vat lieu xay dung hien dai". Ha Noi, 2006. Tr. 19-31 [Nguyen Nhu Quy, Nguyen Quang Hiep. The ^ Use Technology of Roller Compacted Concrete in Vietnam. E Current Situation and Problems. Joint International Scientific IQ Symposium "Advances in research of new modern building ^ materials". Hanoi. 2006, pp. 19-31]. (In Vietnamese) T" 6. Nguyen Nhu Oanh. Thanh tuu ve dap be tong dam

2 lan va kien nghi ap dung o nuoc ta. Tap chi Khoa hoc ky thuat O Thuy loi va Moi tru&ng. Ha Noi 12/2007, no. 19, tr. 81-88 [Nguyen Nhu Oanh. Using Roller Compacted Concrete in the Q Construction of Dams and the Recommendations for Its Use I— in Vietnam. Science and Technology Journal of Water Re-2 sources and Environment. Hanoi 12/200, no. 19, pp. 81-88].

j 7. Karrer A.Zh. Stroitel'stvo arochnykh plotin iz uka-

JJ tannogo betona: tendentsii i novye idei [Construction of (D Arch Dam of Rolled Concrete: the Trends and New Ideas]. Mezhdunarodnyy daydzhest po gidroenergetike i plotinam [International Digest on Hydropower and Dams]. 2007,

pp. 53-58. Available at: http://old.e-m.ru/archive/prilo-jene/2007/05/53-58_Coyne.pdf.

9. Bryzgalov V.I., Gordon L.A. Gidroelektrostantsii [Hydroelectric Power Stations]. Krasnoyarsk, IPTs KGTU Publ., 2002, 544 p.

10. Ivashintsov D.A., Sudakov V.B., Vasilevskiy A.G. et al. Printsipy konstruirovaniya sovremennykh betonnykh plotin [Principles of Modern Concrete Dams Construction]. Gidrotekhnicheskoye stroitel'stvo [Power Technology and Engineering]. 2004, no. 2, pp. 45-52.

11. Nguyen Quang Hiep. Cong nghe be tong dam lan — tinh hinh su dung tren the gioi va trien vong ung dung o Viet Nam. Tuyen tap bao cao Hoi thao ky thuat su dung be tong dam lan trong xay dung, Hoi dap l&n Viet Nam. 2005, tr. 75-83. [Nguyen Quang Hiep. Roller Compacted Concrete Technology — World Experience and Prospects of Application in Vietnam. Proceedings of the Technical Workshop on the Use of Roller Compaction. The Vietnam Association of Dam Builders. 2005, pp. 75-83].

12. Scuero A., Vaschetti G. Synthetic Geomembranes in RCC Dams: Since 1984, A Reliable Cost Effective Way to Stop Leakage. Proceedings of the IV International Symposium on Roller Compacted Concrete Dams, Madrid, Spain, 17-19 November 2003 — 2 Vol. set. Lisse, 2003, pp. 519-530.

13. Sudakov V.B. O dolgovechnosti i tekhnologich-nosti stupenchatykh vodosbrosov [On the Durability and Manufacturability of Stepped Spillways]. Gidrotekhniches-koe stroitel'stvo [Power Technology and Engineering]. 2010, no. 10, pp. 75-88.

14. Williams B.A., Green B.H., Andreatta R.A. et al. Investigation of Lift Bonding for Roller-Compacted Concrete with Low Normal Loads at Variable Placement Times. Available at: http://acwc.sdp.sirsi.net/client/en_US/search/asset/10 25700;jsessionid=AFEB7117AE256858E95A95749BBB29 5B.enterprise-15000.

15. Momayez A., Ehsani M.R., Ramezanianpour A.A., Rajaie H. Comparison of Methods for Evaluating Bond Strength between Concrete Substrate and Repair Materials. Cement and Concrete Research. 2005, vol. 35, issue 4, pp. 748-757.

16. Nguyen Quang Hiep, Ho Trong Manh. Ung dung be tong mac cao sua chua mat san hangar. Tap chi KHCN Xay

С. 647-653

dung. 2011, no. 2, tr. 15-21. [Nguyen Quang Hiep, Ho Trong Manh. Use of High-Strength Concrete for the Repair Hangar Surface. Construction Science and Technology Journal. 2011, no. 2, pp. 15-21].

17. Tang Van Lam. Nghien cuu che tao be tong hat min chat lwong cao dung cho mat ¿twang san bay : Luan van Thac sy. Truong Dai hoc Xay dung. 2010. Tr. 98. [Tang Van Lam. Study of high-quality production of fine-grained concrete used in airfield pavements : Master of Technology graduate work. University of Civil Engineering, 2010, p. 98].

18. Tang Van Lam, Bulgakov B.I. Issledovanie proch-nosti stsepleniya novogo betonnogo sloya s poverkhnost'yu

starogo betona [Research of Adhesion of New Concrete Layer with the Old Concrete Surface]. VestnikMGSU [Proceedings of Moscow State University of Civil Engineering]. 2016, no. 4, pp. 76-83.

19. Bakhsh, Keivan Neshvadian. Evaluation of Bond Strength between Overlay and Substrate in Concrete Repairs : master degree thesis. Stockholm, 2010, 71 p.

21. Julio E.N., Branco F.A.B., Silva V.D. Concrete-to-concrete Bond Strength, Influence of the Roughness of the Substrate Surface. Construction and Building Materials. 2004, no. 18, pp. 675-681.

Received in October 2016.

Adopted in revised form in December 2017.

Approved for publication in April 2017.

About the authors: Tang Van Lam — postgraduate student, Technology of Binders and Concretes Department, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; lamvantang@gmail.com;

Bulgakov Boris Igorevich — Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Technology of Binders and Concretes Department, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; fakultetst@mail.ru;

Alexandrova Olga Vladimirovna — Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Technology of Binders and Concretes Department, Moscow State University of Civil Engineering (National Research University) (MGSU), 26 Yaroslavskoe shosse, Moscow, 129337, Russian Federation; aleks_olvl@mail.ru.

m

ф

0 т

1

s

*

о

У

Т

о 2

К)

В

г

3

у

о *

№

О

(Л