СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ

Полезная модель относится к стеновым (кровельным) самонесущим панелям каркасно-панельного домостроения. Техническое решение направлено на снижение затрат при изготовлении и монтаже стеновых и кровельных панелей в крупноузловом малоэтажном строительстве, улучшение экологических показателей, а также на снижение теплопотерь на мостах холода по каркасу стен [E04C2/26, E04C2/29, E04C2/28].
δ
δ
λ
δ
λ
Из уровня техники известна МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ [CN215106391, опубл. 10.12.2021], содержащая наружный и внутренний конструктивные слои, между которыми размещен слой пористого утеплителя и дополнительный изоляционный слой, отличающаяся тем, что дополнительный изоляционный слой выполнен в виде паронепроницаемого теплоотражающего экрана, расположенного в толще слоя пористого утеплителя на расстоянии  от внутреннего конструктивного слоя, определяемом из соотношения:  = (0,5-4,0), где  - расстояние между внутренним конструктивным слоем и паронепроницаемым теплоотражающим экраном;  - теплопроводность материала слоя пористого утепли
теля.
Недостатком данного аналога является то, что описанный вариант реализации стандартной трехслойной сэндвич-панели, с дополнительным звукоизоляционным и огнеупорным слоем, не может являться самонесущей стеновой панелью в виду отсутствия каркаса. В таком случае, существенно усложняется прокладка коммуникаций и требуется дополнительная внутренняя отделка.
Также из уровня техники известно МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ "РА-ДОМ" ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ [RU62945, опубл. 10.05.2007], включающее, наружный и внутренний слои в виде наружной и внутренней стенок несъемной опалубки, закрепленной на каркасе с размещенным между стенками слоем заполнителя, отличающееся тем, что каркас выполнен двухрядным с наружным и внутренними рядами стоек, связанных между собой монтажными связями и установленных в рядах с соответствующим каждому ряду шагом, причем на наружном и внутренних рядах стоек смонтированы, соответственно, внешние и внутренние стенки опалубки, в качестве заполнителя между которыми использован монолитный пенобетонный утеплитель.
Недостатком данного аналога является то, что данное техническое решение является разновидностью несъемной опалубки. В таком случае, требуется поэлементная сборка каркаса на объекте строительства с последующей заливкой засыпкой утеплителем, что существенно усложняет прокладку коммуникаций и требует дополнительной внутренней отделки.
Также недостатком аналога является сложность конструкции, из-за того, что каркас выполнен двухрядным с наружным и внутренними рядами стоек.
Также из уровня техники известна ПАНЕЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ [RU2158338, опубл. 27.10.2000]. Панель, включающая каркас, переднюю и заднюю стенки, образующие оболочку с полостью, заполненной наполнителем, отличающаяся тем, что передняя стенка выполнена из армированной сеткой многослойной штукатурки, состоящей из подкладочного, выравнивающего и отделочного слоев, а задняя стенка выполнена из монолитного или вспененного полимера.
Недостатками данного аналога являются:
- данное решение представляет собой панель и не является самонесущей конструкцией, вследствие чего требует возведения каркаса при монтаже панелей на строительных объектах. При таком способе монтажа по торцевым сторонам панели возникают мосты холода.
- при реализации решения аналога существенно усложнена прокладка коммуникаций, также требуется дополнительная внутренняя отделка.
Наиболее близким по технической сущности является ДОМ ИЗ ЛЕГКОЙ СТАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ СЛОЕМ [CN216195383, опубл. 05.04.2022] в котором, внешняя сторона стены снабжена огнезащитным слоем, внешняя сторона огнезащитного слоя снабжена внешней стальной пластиной, внешняя сторона наружной стальной пластины снабжена антикоррозионным слоем, внутренняя сторона стены снабжена теплоизоляционным слоем.
Недостатками данного прототипа являются:
- отсутствие возможности выполнить бетонный внешний слой;
- при реализации решения прототипа существенно усложнена прокладка коммуникаций, также требуется дополнительная внутренняя отделка стен.
Основной технической проблемой прототипа является наличие высоких теплопотерь строительной конструкции из-за того, что при возведении каркаса при монтаже стен на строительных объектах не исключается возможность возникновения мостов холода по торцевым сторонам панелей. В частности, мосты холода могут также возникнуть в ходе длительной эксплуатации конструкции прототипа, под воздействием внешних негативных факторов, из-за нарушения целостности теплоизоляционного слоя.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом полезной модели является снижение теплопотерь возводимой из панелей конструкции.
2
Указанный технический результат достигается за счет того, что стеновая панель каркасно-панельного домостроения, включающая слой утеплителя отличающаяся тем, что включает силовой каркас поверх которого располагается разделительная пленка, выступающая в качестве разделителя слоя при заливке утеплителя, поверх разделительной пленки располагается армирующее полотно, выступающее в качестве связующего между утеплителем и силовым каркасом, поверх армирующего полотна располагается слой утеплителя, поверх которого располагается адгезионный слой геотекстиля плотностью от 200 г/м, выступающий для сцепления монолитного внешнего финишного покрытия с утеплителем, поверх адгезионного слоя располагается внешнее финишное покрытие.
В частности, в качестве утеплителя выступает закрытоячеистый PIR-наполнитель.
В частности, в качестве утеплителя выступает закрытоячеистый PUR-наполнитель.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен вид в разрезе стеновой панели каркасно-панельного домостроения
На фигурах обозначено: 1 – силовой каркас; 2 – разделительная пленка; 3 – утеплитель; 4 – армирующее полотно; 5 - адгезионный слой; 6 – внешнее финишное покрытие.
Осуществление полезной модели.
Стеновая панель каркасно-панельного домостроения состоит их нескольких слоев расположенных один над другим.
2
2
В качестве конструкционного слоя выступает непосредственно силовой деревянный или стальной каркас 1, сортамент материалов которого определяется проектом каркасного сооружения. Поверх силового каркаса 1 располагается разделительная пленка 2, выполняемая из любых мембранных материалов, таких как: ПВХ паропленка, полиэтиленовая пленка, пергамин и пр., которая выступает в качестве разделителя слоев при заливке утеплителя 3 на плоскость стены. Поверх разделительной пленки 2 располагается армирующее полотно 4, которое может быть выполнено из щелочестойкой стеклосетки, щелочестойкой ПВХ, углепластиковой сетки, стальной армирующей сетки или деревянных реек, механически смонтированных на силовой каркас 1 стены. Армирующее полотно 4 является связующим в паре: утеплитель 3 – силовой каркас 1. Поверх армирующего полотна 4 располагается утеплитель 3, представляющий из себя закрытоячеистый PIR- или PUR-наполнитель, имеющие в своем составе необходимый комплекс огнебиозащитных добавок, заливаемый на внешнюю плоскость стены в съемную опалубку при помощи специального оборудования, в частности пресса. Толщина слоя утеплителя 3 определяется климатическим районом эксплуатации помещения. На сегодняшний день полиуретановый утеплитель 3 является максимально эффективным и экологичным. Коэффициент теплопроводности, Вт/м К °С, не более: 0,018/0,024. Утеплитель 3, располагается сверху силового каркаса 1 и выполняет функцию гидропароизоляции (водопоглощение за 24 часа при насыщении водой, об.%, не более: 2,0, влагопоглощение за 24 часа при относительной влажности воздуха 96%, об.%, не более: 0,1). Поверх утеплителя 3 располагается адгезионный слой 5 из нетканого материала - геотекстиля, плотностью от 200 г/м. Адгезионный слой 5 выполнен для возможности сцепления монолитного бетонного внешнего финишного покрытия 6 с утеплителем 3 и позволяет компенсировать температурное расширение слоев. Связующим в паре утеплитель 3 – адгезионный слой 5 - является сам утеплитель 3, (прочность сцепления PIR/PUR-наполнителя с облицовками, Н/мм, не менее, при равномерном отрыве: 0,08). Поверх адгезионного слоя 5, для обеспечения необходимой прочности внешнего покрытия стены, располагается внешнее бетонное монолитное финишное покрытие 6, толщиной от 20 мм. Внешнее финишное покрытие 6 выполнено монолитным на цементном связующем с песчаным наполнителем крупной фракции. Внешнее финишное покрытие 6 имеет армирование щелочестойким ПВХ, или щелочестойкой стеклосеткой, или углепластиковой сеткой. Внешнее финишное покрытие имеет в составе фиброволокно, с пакетом необходимых присадок. Выполняет функцию огнезащиты здания /сооружения.
Способ производства стеновых панелей каркасно-панельного домостроения, характеризующийся тем, что первоначально осуществляют сборку силового каркаса 1 стены, согласно проектному решению. Далее, осуществляют монтаж на силовой каркас 1 разделительной пленки 2, армирующего полотна 4, съемной бортовой опалубки и адгезионного слоя 5. Далее осуществляют заливку компонентов утеплителя 3 в специальном прессе. Далее осуществляют заливку монолитного внешнего финишного покрытия 6 на плоскость стены в вибростенде при помощи съемной опалубки или путем накатки бетонного слоя с последущей сушкой паром. После заливки/накатки, производят сушку, стеновой панели, при необходимости окраску и осуществляют перемещение на строительную площадку в составе комплексной поставки панелей.
В дальнейшем, производят сборку конструкций стен, кровли на заранее выполненный фундамент (любой, в том числе самый легкий - винтовой, согласно проектному решению.); осуществляют прокладку коммуникаций по внутреннему периметру открытого силового каркаса 1 и осуществляют монтаж внутренней отделки (гипсокартон, МДФ, ДВП, рейка и любой другой отелочный материал).
Заявленный технический результат снижение теплопотерь возводимой из панелей конструкции достигается за счет применения энергоэффективного утеплителя 3, например, из PIR/PUR наполнителя, располагающегося поверх силового каркаса 1, что позволяет полностью устранить мосты холода и соответственно возникновение таких эффектов как конденсация по силовому каркасу 1.
Срок эксплуатации стеновых панелей каркасно-панельного домостроения согласно заявленному техническому решению составляет от 20 лет.
Заявителем был изготовлен опытный и промышленный образец стеновой панели каркасно-панельного домостроения. Использование заявленного технического решения подтвердило заявленный технический результат, было обеспечено существенное снижение теплопотерь возводимой из панелей конструкции, в том числе высокие теплоизоляционные характеристики обеспечивались при воздействии внешних негативных факторов.
Также преимуществами заявленного решения, по сравнению с известными из уровня техники аналогами является: сниженная стоимость стеновой панели (от 20%до 30%) и увеличенная скорость возведения конструкций зданий /сооружений (не менее чем на 30%).
Пример реализации
2
2
В качестве примера реализации может быть использована следующая конструкция стеновой панели каркасно-панельного домостроения, обладающая заявленными преимуществами: силовой деревянный каркас 1 с разделительной пленкой 2 (с водоупорностью — до 800 мм водяного столба; паропроницаемостью — до 2000 г/м в сутки; нагрузкой на разрыв —170 Н/50 мм); армирующим полотном 4 выполненным из щелочестойкой стеклосетки; в качестве утеплителя 3 использовался PUR наполнитель; поверх утеплителя 3 располагался адгезионный слой 5 из геотекстиля плотностью 300 г/м; поверх адгезионного слоя 5 располагалось внешнее финишное покрытие 6 толщиной 25 мм.
Заявленное устройство может изготавливаться на предприятии и является единым изделием, состоящем их механически соединенных слоев стеновой панели.