УТЯЖЕЛИТЕЛЬ КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к вспомогательному оборудованию при укладке трубопроводов или замене неисправных труб и предназначена для пригружения (балластировки) от всплытия трубопроводов, расположенных в траншеях, в обводненных грунтах, для закрепления их на проектных отметках и т.п.
В качестве прототипа принято описание полезной модели "Полимерконтейнер текстильный бескаркасный "ПТБК" для балластировки трубопровода диаметром менее 500 мм (варианты) к патенту №101767, МПК F16L 1/06, опубл. 27.01.2011. Упомянутая полезная модель содержит две образованные единым полотнищем и соединенные налагаемой на трубопровод перемычкой и параллельно ориентируемые продольными осями вдоль трубопровода емкости призматической формы, имеющие в расположенных по их торцам основаниях предпочтительно правильные четырехугольники или ромбовидные четырехугольники. При этом контейнер имеет, по меньшей мере, пару грузовых петель для перемещения контейнера на трубопровод, а каждая емкость со стороны образованной в одном из ее торцов прорези имеет вшитый рукав для загрузки сыпучего материала и петли для подвешивания контейнера при загрузке.
Признаки известного технического решения, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии двух протяженных из прочного гибкого материала (текстиль) емкостей, заполненных сыпучей средой, расположенных вдоль боков трубопровода. Совпадающие признаки заключаются также и в наличии, как минимум, одного силового пояса, наложенного на трубопровод, а также в наличии загрузочных горловин и грузовых петель.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в том, что емкости имеют призматическую форму, ребра которых могут зацепляться при укладке за неровности окружающего рельефа и не обеспечивать плотного прилегания емкостей к поверхности трубы, перенося часть веса емкости на упомянутые неровности. Другая причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в расположении грузовой петли в средней части каждой емкости. Такое расположение предопределяет воздействие на соединение петель с емкостями веса всей наполненной емкости, что снижает прочность как соединений, так и емкостей и петель. Следующая причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в том, что загрузочные прорези расположены на торцевых поверхностях емкостей. Такое расположение прорезей вынуждает для загрузки емкостей сыпучим материалом устанавливать их вертикально. А это добавляет в технологию балластировки лишние трудоемкие операции.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении эффективности эксплуатации утяжелителей контейнерного типа для балластировки трубопроводов.
Технический результат, обеспечивающий решение указанной задачи, заключается в обеспечении горизонтального положения емкостей утяжелителя при операциях загрузки их сыпучей средой, транспортировке, укладке, и эксплуатации на трубопроводе. Технический результат заключается также и в увеличении прочности утяжелителя.
Достигается технический результат тем, что в утяжелителе контейнерного типа для балластировки трубопроводов, включающем две протяженные из прочного гибкого материала, например, текстиль, емкости, заполненные сыпучей средой, расположенные вдоль боков трубопровода, соединенные между собой, как минимум, одним, наложенным на трубопровод, силовым поясом, снабженные загрузочными горловинами и грузовыми петлями, согласно полезной модели, каждая протяженная емкость сформирована двумя торцевыми стенками круглой или овальной формы и соединяющей их обечайкой, загрузочные горловины расположены на верхней части емкостей, а грузовые петли соединены с торцевыми стенками емкостей и расположены вертикально. Достигается технический результат также и тем, что торцевые стенки емкостей, обечайка и силовой пояс снабжены дополнительно усиливающими элементами.
Формирование емкостей двумя торцевыми стенками круглой или овальной формы, соединенных обечайкой, определяет форму емкости в виде цилиндра или овальной протяженной емкости. Такая форма обеспечивает более плотное прилегание емкостей как к трубе, так и к окружающему рельефу грунта, исключая зацепление за последний. Расположение загрузочных горловин на верхней части емкостей позволяет заполнять их сыпучей средой, не переводя в вертикальное положение и исключая трудоемкую технологическую операцию установки емкости в вертикальное расположение, как в прототипе. Расположение грузовых петель на торцевых стенках, т.е. по краям емкостей, обеспечивает распределение веса не на одну петлю, а на две, увеличивая прочность соединения петель с торцевой стенкой, самих петель и емкостей. Вертикальное расположение петель обеспечивает горизонтальное положение утяжелителя при всех технологических операциях: засыпке, транспортировке, укладке на трубопровод. Наличие усиливающих элементов на торцевых стенах, обечайке, силовом поясе упрочняет утяжелитель в целом.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в формировании каждой емкости двумя торцевыми стенками круглой или овальной формы и соединяющей их обечайкой, в расположении загрузочных горловин на верхней части емкости, в соединении грузовых петель с торцевыми стенками и их вертикальном расположении. Новые признаки заявленного технического решения заключаются также и в том, что торцевые стенки емкостей, обечайка и силовой пояс снабжены дополнительно усиливающими элементами.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показан утяжелитель контейнерного типа, расположенный на трубопроводе.
Утяжелитель контейнерного типа состоит из двух протяженных емкостей 1. Емкости 1 соединены друг с другом как минимум одним силовым поясом 2. Каждая емкость 1 состоит из двух торцевых стенок 3, имеющих круглую или овальную форму. Торцевые стенки 3 соединены обечайкой 4. Торцевые стенки 3, обечайка 4 и силовой пояс 2 могут быть снабжены усиливающими элементами 5. На верхней части емкостей 1 расположены загрузочные горловины 6. К торцевым стенкам 3 емкостей 1 вертикально присоединены грузовые петли 7. Все элементы утяжелителя выполнены из текстиля.
Утяжелитель контейнерного типа эксплуатируется следующим образом. Емкости 1, находящиеся в горизонтальном положении, через горловины 6 заполняют сыпучей средой. Подъемно-транспортным средством захватывают петли 7 и транспортируют утяжелитель в горизонтальном положении к трубопроводу 8. У трубопровода 8 утяжелитель опускают на трубу, располагая емкости 1 по ее бокам. При этом при выполнении всех операций, начиная с засыпания емкостей утяжелителя до укладки его на трубу, утяжелитель всегда находится в горизонтальном положении, упрощая весь технологический цикл.