СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛАМИНА

1. Установка высокого давления для получения меламина, включающая секцию (100) синтеза и секцию (200) очистки меламина, в которой секция (100) синтеза обеспечивает первый содержащий меламин поток (6), а секция (200) очистки меламина содержит:
квенчер (2), в который из секции (100) синтеза поступает первый содержащий меламин поток (6), представляющий собой расплав неочищенного меламина;
секцию (3) отпарки, в которую подается второй содержащий меламин поток (7) из квенчера (2), а также среда (9) для отпарки, и в которой получают очищенный меламин (11) и отделяются пары (10);
теплообменник (12), в котором пары (10) из секции (3) отпарки по меньшей мере частично конденсируются за счет теплообмена с охлаждающей средой (13а), с получением конденсированного потока (14);
абсорбер (4), в который подается конденсированный поток (14) из теплообменника (12) и в котором образуется водный раствор (15), содержащий аммиак и диоксид углерода, причем по меньшей мере часть (15b) этого водного раствора отводится из секции (200) очистки установки,
при этом первый содержащий меламин поток (6) не содержит или по существу не содержит, отходящий газ синтеза меламина.
2. Установка по п. 1, в которой первая часть (15а) водного раствора (15) рециркулирует внутри абсорбера (4) в качестве абсорбирующей среды для конденсированного потока, а вторая часть (15b) водного раствора (15) отводится от секции (200) очистки установки.
3. Установка по п. 1 или 2, содержащая линию (13), обеспечивающую введение потока воды в секцию (200) очистки, причем первая часть (13а) этого потока воды (13) образует охлаждающую среду для по меньшей мере частичной конденсации паров (10) секции отпарки; вторая часть (13b) потока воды (13) направляется в квенчер (2); первая часть воды (13а), прошедшая теплообменник (12), и вторая часть воды (13b) выполняют роль среды быстрого охлаждения первого содержащего меламин потока.
4. Установка по п. 3, содержащая линию (17), обеспечивающую введение аммиака в поток воды (13).
5. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой охлаждающая среда (13с), выходящая из теплообменника (12), по меньшей мере частично подается в квенчер (2), предпочтительно, после нагревания в следующем теплообменнике (18).
6. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой секция (100) синтеза содержит первый реактор (101) синтеза меламина, второй стриппинг-реактор 102 и газоочиститель (103).
7. Способ очистки содержащего меламин потока (6) из секции (100) синтеза установки высокого давления для получения меламина, выполняемой в секции (200) очистки меламина этой установки, при осуществлении которого содержащий меламин поток (6) обеспечивается секцией (100) синтеза так, что он не содержит или по существу не содержит отходящий газ синтеза меламина и подвергается процессу быстрого охлаждения, в котором меламин растворяется для получения второго содержащего меламин потока (7); второй поток (7) подвергают отпарке средой (9) для отпарки с получением очищенного меламина (11) и паров (10); пары (10) по меньшей мере частично конденсируют за счет теплообмена с охлаждающей средой (13а) с получением конденсированного потока (14); и конденсированный поток (14) подвергают абсорбции с получением водного раствора (15), по меньшей мере частично (15b) отводимого из секции очистки.
8. Способ по п. 7, в котором процесс быстрого охлаждения осуществляют с использованием среды быстрого охлаждения, в которой содержание диоксида углерода составляет менее 5 масс. %, более предпочтительно, менее 1 масс. %.
9. Способ по любому из пп. 7 или 8, в котором первая часть (13а) потока воды (13) формирует охлаждающую среду, а вторая часть (13b) потока воды (13) используется в процессе быстрого охлаждения.
10. Способ по п. 9, в котором аммиак (17) вводят в поток воды (13).
11. Способ по любому из пп. 7-10, в котором охлаждающую среду (13с), используемую для конденсации паров (10), образующихся в процессе отпарки, направляют в процесс быстрого охлаждения, предпочтительно, после дальнейшего подогрева.
12. Способ модернизации секции (200) очистки меламина установки высокого давления для получения меламина, включающей:
квенчер (2), в который из секции (100) синтеза поступает первый содержащий меламин поток (23), представляющий собой расплав неочищенного меламина, и водный раствор (15d), содержащий аммиак и диоксид углерода, и в котором растворяется меламин (7) и выделяется отходящий газ (30);
секцию (3) отпарки, в которую подается второй содержащий меламин поток (7) из квенчера (2) и среда (9) для отпарки, и в которой получается очищенный меламин (11) и выделяются пары (10), в которые после их извлечения из секции (3) отпарки добавляется поток воды (32);
первый теплообменник (12), в котором пары (10), соединенные с потоком воды (32), по меньшей мере частично конденсируются за счет теплообмена с водным раствором (15d), содержащим аммиак и диоксид углерода, образуя конденсированный поток (14);
абсорбер (4), в который подаются конденсированный поток (14) и раствор (31) карбоната, и в котором получается водный раствор (15), содержащий аммиак и диоксид углерода, по меньшей мере частично используемый для конденсации паров (10) в первом теплообменнике (12), нагреваемый во втором теплообменнике (18) и рециркулируемый в квенчер (2),
отличающийся тем, что
монтируют линию (13а) для по меньшей мере частичной подачи потока воды, возможно, с добавлением аммиака, в первый теплообменник (12) для конденсации паров (10);
монтируют линию (13с) для по меньшей мере частичной передачи воды, выходящей из теплообменника (12), в квенчер (2);
монтируют линию (15b) для по меньшей мере частичного отведения водного раствора, получаемого в абсорбере (4), от секции (200) очистки установки;
перекрывают линию (15d) для подачи водного раствора в первый теплообменник (12), для дальнейшей подачи во второй теплообменник (18) и рециркуляции в квенчер (2);
перекрывают линию (32) для добавления потока воды (32) в пары (10), извлекаемые из секции (3) отпарки;
перекрывают линию (31) для подачи раствора карбоната в абсорбер (4).
13. Способ по п. 12, в котором монтируют линию (13b) для подачи части потока воды, возможно, с добавлением аммиака, в квенчер (2) в обход первого теплообменника (12).
14. Способ по п. 12 или 13, причем часть (15с) водного раствора, извлеченного из абсорбера (4), направляется непосредственно в квенчер (2), и при осуществлении способа перекрывают линию для непосредственной подачи водного раствора в квенчер.
15. Способ по любому из пп. 12-14, в котором перекрывают линию (30) для извлечения отходящего газа (30) из квенчера (2).
16. Способ модернизации секции (200) очистки меламина установки высокого давления для получения меламина, включающей:
квенчер (2), в который поступает первый содержащий меламин поток (23) из секции (100) синтеза и водный раствор (15d), содержащий аммиак и диоксид углерода, в котором растворен меламин (7) и удален отходящий газ (30);
секцию (3) отпарки, в которую подается второй содержащий меламин поток (7) из квенчера (2) и среда (9) для отпарки, и в которой получается очищенный меламин (11) и удаляются пары (10);
первый теплообменник (12), в котором пары (10) по меньшей мере частично конденсируются за счет теплообмена с водным раствором (15d), с получением конденсированного потока;
абсорбер (4), в который подается конденсированный поток из первого теплообменника (12) и в котором вырабатывается водный раствор (15), по меньшей мере частично используемый для конденсации паров (10) в первом теплообменнике (12), повторно конденсируемый во втором теплообменнике (18) и рециркулируемый в квенчер (2),
отличающийся тем, что
монтируют линию (13), подающую поток воды, возможно, с добавлением аммиака, в квенчер (2), причем по меньшей мере часть (13 с) этого потока воды нагревается внутри второго теплообменника (18);
удаляют секцию (3) отпарки;
удаляют первый теплообменник (12);
перенаправляют среду (9) для отпарки в квенчер (2);
монтируют линию для отведения второго содержащего меламин потока (7) из квенчера (2);
удаляют абсорбер (4).
17. Способ по любому из пп. 12-16, в котором монтируют линию (17) для подачи аммиака в поток воды (13).