ЛАЗЕРНОЕ МИКРОПЛАКИРОВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКООБРАЗНОГО ФЛЮСА И МЕТАЛЛА

1. Способ, содержащий:
использование газа-носителя для направления порошкообразного сплава и порошкообразного флюса на подложку;
плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса энергетическим пучком для формирования ванны расплава на упомянутой подложке; и
предоставление возможности ванне расплава затвердевать и охлаждаться на упомянутой подложке в виде слоя плакированного сплава, покрытого слоем шлака.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий выбор воздуха или азота в качестве газа-носителя.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий выбор порошкообразного сплава и порошкообразного флюса для получения перекрывающихся диапазонов размеров частиц.
4. Способ по п. 1, дополнительно содержащий плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лазерным лучом.
5. Способ по п. 4, дополнительно содержащий плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лучом диодного лазера.
6. Способ по п. 1, дополнительно содержащий:
плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лазерным лучом, имеющим диаметр D; и
растрирование лазерным лучом посредством повторяющихся изменений направления, так что величина перекрытия О диаметра луча в местах изменения его направления находится между 25-90% от D.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий формирование порошкообразного сплава и порошкообразного флюса в виде комбинированных частиц сплава и флюса.
8. Способ по п. 1, дополнительно содержащий изменение состава порошкообразного сплава, когда упомянутый способ перемещают вдоль поверхности.
9. Способ по п. 1, дополнительно содержащий выбор порошкообразного сплава с составом вне зоны свариваемости, определяемой по графику суперсплавов, выражающему содержание
титана относительно содержания алюминия, причем зона свариваемости ограничена сверху линией, пересекающей ось содержания титана в точке 6% мас.%, и пересекающей ось содержания алюминия в точке мас.%.
10. Способ, содержащий:
выбор порошкообразного сплава для содержания состава вне зоны свариваемости, определяемой по графику суперсплавов, выражающему содержание титана относительно содержания алюминия, причем зона свариваемости ограничена сверху линией, пересекающей ось содержания титана в точке 6% мас.% и пересекающей ось содержания алюминия в точке 3% мас.%;
использование газа-носителя для направления порошкообразного сплава и порошкообразного флюса на подложку;
плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лазерным лучом для формирования ванны расплава на подложке;
предоставление возможности ванне расплава затвердевать и охлаждаться на подложке в виде слоя плакированного суперсплава, покрытого слоем шлака; и
удаление слоя шлака.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий азот или воздух в качестве газа-носителя.
12. Способ по п. 10, дополнительно содержащий выбор порошкообразного сплава и порошкообразного флюса с перекрывающимися диапазонами размеров частиц.
13. Способ по п. 10, осуществляемый на негоризонтальной поверхности.
14. Способ по п. 10, осуществляемый на искривленной поверхности.
15. Способ по п. 10, дополнительно содержащий плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лучом диодного лазера.
16. Способ по п. 10, дополнительно содержащий:
плавление порошкообразного сплава и порошкообразного флюса лучом лазера, имеющим диаметр D; и
растрирование лазерным лучом посредством повторяющихся изменений в направлении, так что величина перекрытия О диаметра
луча в участках изменения его направления находится между 25-90% от D.