МНОГООСНАЯ УКЛАДКА, СКРЕПЛЕННАЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКОЙ, ПОЛУЧЕННОЙ С ПОМОЩЬЮ ВСТАВНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТОНКИХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Укладка из волокнистых материалов, содержащая по меньшей мере два слоя однонаправленных углеродных волокон, идущих в разных направлениях, в которой каждый однонаправленный слой соединен на по меньшей мере одной своей поверхности с прилегающим тонким нетканым материалом из термопластичных волокон, отличающаяся тем, что связь между каждым однонаправленным слоем и каждым нетканым материалом, прилегающим к нему, обеспечивается благодаря нетканому материалу, посредством сварных точек, приводящим к прерывистой сварке, причем указанные сварные точки обеспечивают также когезию укладки.
2. Укладка по п.1, отличающаяся тем, что между двумя последовательными однонаправленными слоями углеродных волокон предусмотрен один нетканый материал.
n
3. Укладка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что укладка соответствует последовательности (нетканый материал/UD), где UD означает однонаправленный слой, и n означает целое число, и все нетканые материалы, находящиеся внутри укладки, имеют одинаковый граммаж.
n
4. Укладка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что укладка соответствует последовательности (нетканый материал/UD)/нетканый материал, где UD означает однонаправленный слой, и n означает целое число, причем наружные нетканые материалы имеют граммаж, равный половине граммажа каждого внутреннего нетканого материала.
5. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что для обеспечения связи между разными однонаправленными слоями и неткаными материалами не используют сшивку, или провязывание.
6. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что сварные точки лежат на непрерывных линиях сварки, параллельных друг другу.
7. Укладка по п.6, отличающаяся тем, что линии сварки идут в направлениях, не являющихся параллельными с каким-нибудь из однонаправленных слоев.
8. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что сварные точки соответствуют прерывистым линиям сварки.
9. Укладка по п.8, отличающаяся тем, что прерывистые линии смещены относительно друг друга таким образом, что каждая нить регулярно проходит через сварку, например, по меньшей мере через одну сварку каждые 50 мм.
10. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый слой однонаправленных углеродных волокон не имеет собственной когезии перед соединением с неткаными материалами из термопластичных волокон.
11. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый слой однонаправленных углеродных волокон имеет надлежащую когезию перед соединением с неткаными материалами из термопластичных волокон, причем эта когезия получена путем иглопробивания, в результате присутствия термопластичных связующих нитей, которые пересекают, без переплетения, волокна однонаправленных слоев и обеспечивают связь путем склеивания, или в результате присутствия уточных нитей, образующих однонаправленную ткань.
2
12. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый однонаправленный слой углеродных волокон имеет поверхностную плотность от 100 до 280 г/м.
13. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что она имеет коэффициент раскрытия 0%.
14. Укладка по одному из п.п.1-12, отличающаяся тем, что она имеет коэффициент раскрытия в диапазоне от 0,05 до 3%, предпочтительно от 0,1 до 0,6%, полученный благодаря перфорациям, выполненным в толще укладки.
-11
-14
2
-12
-13
2
15. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что она имеет проницаемость, лежащую в интервале от 10 до 10 м, предпочтительно в интервале от 10 до 10 м, при объемной доле волокон 60%.
16. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что термопластичные волокна нетканых материалов выбраны из волокон полиамида (PA: PA6, PA12, PA11, PA6,6, PA 6,10, PA 6,12 и т.д.), сополиамида (CoPA), блок-сополимеров полиамида с простым или сложным эфиром (PEBAX, PEBA), полифталамида (PPA), сложных полиэфиров (полиэтилентерефталат (PET), полибутилентерефталат (PBT) и т.д.), сложных сополиэфиров (CoPE), термопластичных полиуретанов (TPU), полиацеталей (POM и т.д.), полиолефинов (PP, HDPE, LDPE, LLDPE и т.д.), полиэфирсульфонов (PES), полисульфонов (PSU и т.д.), полифениленсульфонов (PPSU и т.д.), полиэфирэфиркетонов (PEEK), полиэфиркетонкетонов (PEKK), полифениленсульфида (PPS) или простых полиэфиримидов (PEI), термопластичных полиимидов, жидкокристаллических полимеров (LCP), фенокси-смол, блочных сополимеров, таких, как сополимеры стирол-бутадиен-метилметакрилат (SBM), сополимеры метилметакрилат-бутилакрилат-метилметакрилат (MAM), или из смеси волокон, образованных из этих термопластичных материалов.
2
17. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый нетканый материал имеет поверхностную плотность в диапазоне от 0,2 до 20 г/м.
18. Укладка по п. 1 или п. 2, отличающаяся тем, что каждый нетканый материал имеет толщину от 0,5 до 50 микрон, предпочтительно от 3 до 35 микрон.
19. Способ получения укладки по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
a) подготавливают укладку волокнистых материалов, содержащую по меньшей мере два слоя однонаправленных углеродных волокон, идущих в разных направлениях, в которой на по меньшей мере одной стороне каждого однонаправленного слоя находится тонкий нетканый материал из термопластичных волокон, причем между двумя последовательными однонаправленными слоями находится по меньшей мере один нетканый материал,
b) осуществляют точечную сварку, приводящую в целом к прерывистой сварке, путем нагрева нетканых материалов, чтобы получить связь каждого однонаправленного слоя с каждым нетканым материалом, прилегающим к нему, а также обеспечить когезию укладки.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что однонаправленные слои получают поточным методом, причем до их связывания с нетканым материалом собственной когезии им не придавалось.
21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что поперечное связывание, на уровне каждой сварной точки, системы слоев и нетканых материалов, составляющих укладку, производятся одновременно.
22. Способ по п. 19 или п. 20, отличающийся тем, что сварные точки реализуют термокомпрессией.
23. Способ по п. 19 или п. 20, отличающийся тем, что сварные точки получают, выполняя перфорации по всей толщине укладки, причем каждую сварную точку реализуют вокруг перфораций.