АППАРАТ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОЙ СЕКЦИИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЦЕЛЕЙ

1. Аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей, содержащий сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика, установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию, аппарат также содержит средства отверждения, предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника, отличающийся тем, что по меньшей мере часть сердечника выполнена винтообразной, благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательные движения как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отверждение выполняют нагреванием или посредством микроволн.
3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит один или более роликов, размещенных вдоль винта или под углом относительно винта.
4. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит поперечные режущие средства и/или продольные рассекающие и/или режущие средства.
5. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит одно или более отверстий для подачи мата вокруг сердечника.
6. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная вата представляет собой каменную вату.
7. Способ формирования непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты для изоляционных целей, включающий шаги:
подачу мата из минеральной ваты вокруг свободного с одного конца сердечника таким способом, что последующий оборот мата по меньшей мере частично перекрывает предыдущий оборот мата;
сжатие мата из минеральной ваты, поданного вокруг сердечника, в направлении сердечника с помощью внешней роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, установленных с возможностью регулировки, для производства преформы трубной секции;
отверждение сформированной преформы трубной секции,
отличающийся тем, что для продвижения сформированной части трубной секции и в конечном итоге для снятия ее с сердечника со стороны свободного конца, как наружные поверхности, так и внутренние поверхности преформы трубной секции подвергают вращательным движениям посредством сердечника, по меньшей мере часть которого выполнена винтообразной, и вышеуказанной роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, установленных с возможностью регулировки, причем указанная роликовая сборка по меньшей мере частично окружает сердечник.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что сформированную преформу трубной секции отверждают посредством горячего воздуха и/или микроволн.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что каждый ролик аппарата расположен параллельно или под углом относительно винта.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что преформу трубной секции отрезают после ее отверждения.
11. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что после отвердения преформу трубной секции разрезают в продольном направлении и/или снабжаются продольной внутренней прорезью.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что на трубную секцию наносят покрытие.
13. Трубная секция для изоляционных целей, изготовленная посредством аппарата по любому из пп.1-6.
14. Трубная секция для изоляционных целей, изготовленная способом по любому из пп.7-12.