ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Способ изготовления конической шестерни с помощью инструмента, выполненного с возможностью вращения вокруг оси инструмента металлорежущего станка, имеющего множество осей станка, в котором:
определяют положения стандартных настроек станка для изготовления шестерни, а также положение центра стандартного инструмента;
изменяют положение инструмента из положения центра стандартного инструмента в смещенное положение инструмента, так чтобы ось инструмента была совмещена с центральной линией исходного профиля изготавливаемой впадины зуба или была расположена под углом к этой линии;
вращают инструмент и вводят его в контакт с заготовкой;
выполняют относительное перемещение между инструментом и заготовкой для перемещения инструмента по ширине поверхности заготовки посредством множества проходов для последовательного формирования впадины зуба, при этом инструмент следует по дуге окружности при каждом проходе.
2. Способ по п.1, в котором инструмент выполнен в виде конусного фрезерного инструмента.
3. Способ по п.2, в котором указанный угол составляет нуль градусов.
4. Способ по п.1, в котором металлорежущий станок выполнен в виде станка с ЧПУ для изготовления конических шестерен свободной формы.
5. Способ по п.1, в котором металлорежущий станок выполнен в виде фрезерного станка с ЧПУ для обработки по пяти осям.
6. Способ по п.1, в котором перед каждым проходом инструмент и заготовку позиционируют относительно друг друга в различных положениях обката.
7. Способ по п.1, в котором множество проходов выполняют одновременно с непрерывным перемещением обката, определяемым непрерывным относительным позиционированием инструмента и заготовки.
8. Способ по п.1, в котором осуществляют:
вращение заготовки во временной взаимосвязи со скоростью перемещения инструмента вдоль ширины поверхности заготовки.
9. Способ по п.1, в котором инструмент выполнен в виде цилиндрического инструмента.
10. Способ по п.1, в котором инструмент выполнен в виде периферийного инструмента.
11. Способ по п.1, в котором инструмент выполнен в виде режущего инструмента.
12. Способ по п.1, в котором инструмент выполнен в виде шлифовального инструмента.
13. Способ по п.1, в котором указанный угол составляет от 0 до 90°.
14. Способ по п.1, в котором смещенное положение инструмента определяется вектором смещения, продолжающимся от положения центра стандартного инструмента до центра ширины поверхности зуба заготовки.
15. Способ по п.1, в котором при каждом проходе перемещают инструмент по ширине поверхности заготовки в переднем и заднем направлении.