ЧУГУН
CAST-IRON

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 1,5-2,5; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение жаропрочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, железо, дополнительно включает ванадий и индий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 11,0-13,0; медь 0,2-0,3; ванадий 0,4-0,6; индий 0,01-0,02; железо - остальное
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%.
1
2
3
Углерод
2,8
3,0
3,2
Кремний
2,5
2,3
2,0
Марганец
10,0
8,0
6,0
Алюминий
11,0
12,0
13,0
Медь
0,3
0,25
0,2
Ванадий
0,6
0,5
0,4
Индий
0,02
0,015
0,01
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности на растяжение при 900°С, кгс/мм<sup>2</sup>
~30
~30
~30
Повышение жаропрочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ванадий и медь увеличивают прочность сплава, препятствует возникновению трещин при перепадах температур. Алюминий тормозит рост окалины. Индий препятствует окислению.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Для снятия линейных напряжений отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°C.
Источники информации
1. SU 576348, C22C 37/10, 1977.