УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы и охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. При этом кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.
Известное устройство обладает недостатками, к которым относят низкую производительность и неравномерный нагрев зерна.
Цель создания полезной модели - повышение производительности устройства и улучшение качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что кожух выполняют прямоугольного сечения. Рядом с загрузочным бункером на нижней стороне кожуха устанавливают отсекатель с возможностью изменения угла его наклона к горизонтали. Внутри кожуха горизонтально устанавливают пластину, с нижней стороны которой устанавливают нагревательные элементы, размещенные на равном расстоянии между загрузочным бункером и выгрузным окном. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи со скребками, причем верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на пластину. Воздуховод устанавливают над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна.
На фиг.1 изображен общий вид устройства.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха 1 прямоугольного сечения, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, установленного рядом с загрузочным бункером на нижней стороне кожуха отсекателя 4 с возможностью изменения угла его наклона к горизонтали, выгрузного окна 5, установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 6, нагревательных элементов 7, а также охлаждающего устройства, состоящего из вентилятора 8 и воздуховода 9. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде бесконечной цепи со скребками, причем скребки выполнены в виде прямоугольных пластин и расположены на равном расстоянии друг от друга. Нагревательные элементы 6 размещены между загрузочным бункером 3 и выгрузным окном 5. Внутри кожуха 1 горизонтально установлена пластина 10. Нагревательные элементы 7 расположены с нижней стороны пластины 10, причем верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину 10. Воздуховод 9 расположен над пластиной 10 на равном расстоянии от загрузочного бункера 3 и выгрузного окна 5.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 7. После достижения необходимой температуры пластины 10 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно попадает на пластину 10, по которой перемещается транспортирующим рабочим органом 6 к выгрузному окну 5. При перемещении зерна к выгрузному окну 5 отсекатель 4 снимает верхний слой зерна. Контактируя с нагретой поверхностью пластины 10, зерно нагревается, теряет излишки влаги, которые выдуваются вентилятором 8 через воздуховод 9 и выгрузное окно 5. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 5.
Повышение производительности устройства и улучшение качества готового продукта достигается за счет изготовления кожуха прямоугольного сечения и загрузочного бункера с отбойником, размещения внутри кожуха транспортирующего рабочего органа 6, выполненного в виде бесконечной цепи со скребками. Отсекатель 4 снимает верхний слой зерна, обеспечивая тем самым, перемещение зерна в единичном слое. Скребки выполнены в виде прямоугольных пластин и расположены на равном расстоянии друг от друга, что обеспечивает равномерный забор зерна, вращение его при движении по пластине и равномерный нагрев. Требуемую температуру нагрева зерна обеспечивают при перемещении зерна верхней ветвью цепи со скребками с заданной скоростью по горизонтально установленной внутри кожуха пластине. В свою очередь, заданную температуру нагрева пластины обеспечивают расположенные с ее нижней стороны нагревательные элементы. Расположение воздуховода над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна также улучшает качество готового продукта за счет более полного удаления испарившейся влаги из устройства.