ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Полезная модель относится к области строительства, в частности к нормально закрытому обратному клапану для систем водяного отопления, горячего и холодного водоснабжения и предназначенного для предотвращения изменения направления потока среды в технологической системе трубопроводов.
Широко известны обратные клапана с осью прохода в седле корпуса, расположенного перпендикулярно оси трубопровода, с золотником имеющим хвостовик в виде штока, который перемещается по направляющей в пробке клапана. Чаще всего посадка золотника на седло происходит под действием собственного веса, что требует установки обратных клапанов только на горизонтальных участках трубопроводов. Чтобы обеспечить посадку золотника на седло при установке клапана на вертикальных или наклонных участках, используют пружину в качестве дополнительного прижимного элемента. Материал исполнения корпуса -латунь или нержавеющая сталь, корпус имеет резьбовые либо фланцевые патрубки для подсоединения клапана к трубопроводу. Недостатками указанного устройства являются трудоемкий, дорогостоящий процесс производства связанный с изготовлением заготовки и обработкой элементов корпуса из металла. Как видно в данном случае все недостатки связаны в большей степени с материалом изготовления - металлом и ограниченностью условий применения.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленной полезной модели, является устройство по ссылке https://ibuildrussia.ru/obratnyj-klapan-dlya-vody-dlya-nasosa-naznachenie-i-princip-dejstviya или в соответствии с каталогом https://valtec.ru/document/technical/VTp.716-0916.pdf включающее в себя корпус из полипропилена, закладной элемент с внутренней резьбой для установки пробки, шток, пружину и золотниковую шайбу. Обратный клапан присоединяется к трубопроводу методом полифузионной сварки.
Однако указанные устройства обладают существенным недостатком. Если при запуске насоса и открытии обратного клапана (поднятии вверх золотника) пружина, размещенная между золотником и пробкой, обеспечивает торможение открытия обратного клапана и предотвращение возникновения резких колебаний давления, то наличие той же самой пружины отрицательно влияет на работу клапана при закрытии, так как она ускоряет перемещение вниз золотника, что является причиной возникновения гидравлического удара из-за быстрого перекрытия седла, где протекает рабочая жидкая среда. Гидравлический удар, как известно, способен вызывать повреждение элементов трубопровода.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанного недостатка, а именно уменьшение вероятности возникновения гидравлического удара и получение технического результата, заключающегося в увеличении эффективности срабатывания и надежности функционирования устройства.
Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата предлагается, показанный на фиг. 1, обратный клапан, изготовленный из термостойкого полипропилена, состоящий из корпуса 1 с седлом 2, закладного элемента 3 с внутренней резьбой для установки пробки 4, уплотнительного кольца 5, штока 6 с золотниковой тарелкой 7, пружины 8 и золотниковой шайбы 9. Шайба 9 выполнена из эластичного материала и имеет выступающую коническую часть, направленную конусом в сторону набегающего потока жилкости.
Обратный клапан работает следующим образом: корпус 1 обратного клапана присоединяется к трубопроводу методом полифузионной сварки. Если напор потока превышает сопротивление пружины 8, то шток 6 с золотниковой тарелкой 7 и шайбой 9 перемещается по направляющему отверстию в пробке 4, открывая зазор для прохода воды в заданном направлении. При выравнивании избыточного давления до и после клапана или уменьшении давления потока в полости до клапана, пружина 8 перемещает шток 6, золотниковую тарелку 7 и шайбу 9 на седло 2, закрывая зазор для прохода воды, при этом выступающая коническая часть золотниковой шайбы обеспечивает постепенное закрытие зазора для прохода воды, препятствуя быстрому изменению скорости потока и устраняя возможность возникновения гидравлического удара.