СПРИНКЛЕРНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМЫМ ПУСКОМ

Полезная модель относится к противопожарной технике, к средствам для предотвращения или сдерживания огня, в частности, к оросителям. Спринклерный ороситель предназначен для использования в автоматических установках водяного и пенного пожаротушения.
Спринклерный ороситель, как правило, состоит из корпуса, запорного клапана, розетки для распыления жидкости, вытекающей из выходного отверстия оросителя, термочувствительного элемента, который удерживает запорный клапан оросителя и срабатывает при достижении заданной температуры.
В качестве термочувствительного элемента теплового замка в настоящее время используются разрывные элементы - стеклянные термоколбы.
Принцип действия спринклерного оросителя заключается в следующем. При достижении температуры в зоне теплового замка выше его номинальной температуры срабатывания происходит разрушение термоколбы, запорный клапан выпадает из гнезда корпуса оросителя, и поток воды, ударяясь в розетку оросителя, распределяется по защищаемой площади.
Наиболее близкой к предлагаемому спринклерному оросителю и выбранный нами за прототип, является ороситель с термочувствительной колбой по патенту США 6491110, МПК А62С 2/00. Колба представляет собой закрытую полую цилиндрическую стеклянную оболочку наполненную жидкостью с низкой температурой кипения, электрическую нагревательную спираль, размещенную в оболочке, отрицательный электрод, сформированный на внешней поверхности нижнего торца оболочки и подключенный к первому концу обмотки; положительный электрод, размещенный на внешней поверхности боковой стенки оболочки и подключенный ко второму концу обмотки.
К недостаткам рассматриваемого оросителя следует отнести то, что невозможно контролировать состояние, как самого оросителя, так и состояние электрической цепи, т.е. отсутствует принципиальная возможность дистанционного определения факта срабатывания оросителя, т.к. в конструкции
рассматриваемого оросителя отсутствуют элементы дистанционного контроля, позволяющие однозначно определить факт срабатывания оросителя.
Технической задачей, на решение которой направлен предлагаемый ороситель, является обеспечение возможности дистанционного управления и контроля состояния оросителя, т.е. определение факта срабатывания оросителя, а также контроля готовности оросителя к работе.
Эта задача решена тем, что спринклерный ороситель, содержащий корпус, в котором размещен прижатый через уплотняющую дисковую пружину, запорный клапан, терморазрушающийся чувствительный элемент, соединенный с термонагревательным элементом, с выводами для связи с управляющим источником питания, снабжен нормально-замкнутой контактной группой, связанной с выводами термонагревательного элемента.
В соответствии с п.2 формулы контактная группа выполнена в виде запорного клапана и конусной чашки, расположенной между запорным клапаном и терморазрушающимся чувствительным элементом.
В соответствии с п.3 формулы, посадочная поверхность конусной чашки имеет форму идентичную форме конусной выборке запорного клапана.
Сущность изобретения пояснена чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид спринклерного оросителя.
Ороситель содержит корпус 1, в котором расположен запорный клапан 2, уплотняющую дисковую пружину 3, прижимающую запорный клапан 2. Термонагревательный элемент 4 с выводами 5, для соединения с источником питания (на чертеже не показан). Термонагревательный элемент 4 охватывает терморазрушающийся чувствительный элемент 6, который прижимает через конусную чашку 7 запорный клапан 2 и пружину 3 к корпусу 1. Контактная группа 8 образована запорным клапаном 2 и конусной чашкой 7. Контактные запорный клапан 2 и конусная чашка 7 крепятся к оросителю за счет усилия затяжки терморазрушающегося элемента 6, что обеспечивает сохранность конструкции в процессе эксплуатации в дежурном режиме работы. Кроме того, контактная группа может быть выполнена при помощи других конструктивных элементов, таких как контактные шайбы, дисковые контакты, ножевые контакты, которые должны обеспечить выполнение функций замыкания/размыкания электрической цепи управления и контроля.
Работает спринклерный ороситель следующим образом. В дежурном режиме по электрической цепи оросителя протекает ток, недостаточный для разогрева нагревательного элемента 4, обеспечивающего терморазрушение чувствительного элемента 6 для открытия выходного отверстия оросителя. Этот ток используется для контроля целостности цепи управления и, соответственно, индикации состояния оросителя (открыт/закрыт).
При возникновении пожара и последующем тепловом воздействии на ороситель, происходит разрушение чувствительного элемента 6. Так как чувствительный элемент 6 является устройством, фиксирующим запорный клапан 2 оросителя, то под воздействием давления воды/воздуха в спринклерной системе и усилия уплотняющей дисковой пружины 3 происходит выталкивание запорного клапана 2 вместе с конусной чашкой 7, что приводит к открытию выходного отверстия оросителя и одновременно размыканию контактной группы 8 управляющей цепи, в результате обеспечена возможность контроля срабатывания оросителя.
Дополнительно к вышеуказанному варианту возможен принудительный способ вскрытия оросителя до момента разрушения чувствительного элемента 5 от воздействия пожара. В случае более раннего обнаружения возгорания (средствами автоматической пожарной сигнализации, визуально и т.д.) возможно осуществление вскрытия оросителя путем подачи через управляющую цепь тока, существенно превышающего ток в дежурном режиме, способного разогреть нагревательный элемент 4 до значений, позволяющих разрушить чувствительный элемент 6 и открыть выходное отверстие оросителя для подачи огнетушащего вещества и проконтролировать срабатывание оросителя при размыкании контактной группы 8.
Таким образом, как показано в работе спринклерного оросителя, обеспечена возможность, во-первых, дистанционно управлять состоянием оросителя; во-вторых, постоянно контролировать состояние оросителя, а также контролировать готовность оросителя к работе.