УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к устройствам для очистки поверхностей, преимущественно наружных поверхностей транспортных средств.
Широко известен способ очистки стекол и зеркал с применением двух отдельных устройств: бутылка с очищающей жидкостью и распылителем и водосгон с ручкой и наконечником. Для очистки загрязненной поверхности предварительно распыляют жидкость на очищаемой поверхности, а затем посредством водосгона производят очистку поверхности.
Известно устройство для очистки стекол, состоящее из рукоятки со встроенным клапаном для подачи моющей жидкости и моющего элемента, расположенного в держателе, связанном с рукояткой и выполненным в виде согнутого эластичного бруска, при этом устройство снабжено перфорированной трубкой, расположенной в сгибе бруска и соединенной с рукояткой, а держатель представляет собой конусообразный кожух, в вершине которого выполнено отверстие для ввода конца рукоятки (а.с. СССР №456608, МПК A47L 1/10, публикация 1975 г.).
Недостатками известного устройства является достаточно сложная конструкция моющего элемента и необходимость внешнего источника для принудительной подачи моющей жидкости к моющему элементу.
Известно портативное устройство для мойки наружной поверхности транспортных средств, включающее корпус с рукояткой пистолетного типа, снабженной электровыключателем, размещенный внутри корпуса насос, со встроенным электроприводом, имеющим возможность подключения с помощью внешнего электрического провода к внешнему источнику электроэнергии (патент РФ №38141, МПК B60S 3/04, публикация 2003 г.).
Недостатком известного устройства является его сложность и необходимость наличия внешнего источника электроэнергии.
Известно переносное устройство для влажной чистки наружной поверхности транспортных средств, включающее канистру, снабженную ручкой и крышкой в верхней части, размещенный внутри канистры водяной погружной насос, со встроенным электроприводом, имеющим возможность подключения с помощью внешнего электрического провода к внешнему источнику электроэнергии (патент РФ №31543, B60S 3/04, публикация 2003 г.).
Недостатком известного устройства является его сложность, громоздкость, необходимость наличия внешнего источника для принудительной подачи моющей жидкости к моющему элементу.
Известно устройство для очистки от загрязнений поверхности транспортных средств, для мытья остекленных поверхностей окон квартир и офисов, содержащее моющий элемент, например щетку, источник давления, выполненный из эластичного материала и клапан подачи раствора на моющий элемент, при этом устройство снабжено дополнительным клапаном, установленным на входе моющей жидкости в трубопровод, источник давления расположен между двумя клапанами и сообщен с трубопроводом отверстиями, клапан подачи раствора на моющий элемент выполнен в виде шарика, ход которого ограничен со стороны источника давления седлом, а со стороны моющего элемента ограничительной втулкой с щелевыми пазами в осевом направлении (патент РФ №2128089, МПК B60S 3/04; A 4711/00, публикация 1999 г.).
Недостатком известного устройства является его неэффективность при очистки наружных поверхностей транспортных средств от различных загрязнений.
Известно устройство для очистки окон немецкой фирмы LEIFHEIT AG, содержащее основание, полость которого образует резервуар для очищающей жидкости, распылительный механизм, включающий насосное устройство, управляющий нажимной рычаг и распылительную головку с соплом, а также чистящее средство, выполненное в виде плоского скребка удлиненной формы, установленного в держателе, при этом распылительная головка с соплом и управляющий нажимной рычаг расположены на противоположных сторонах устройства (европейский патент №1872701, МПК A47L 1/06, публикация 2008 г.).
Известно также устройство для очистки различных поверхностей, содержащее основание, полость которого образует резервуар для очищающей жидкости, распылительный механизм, включающий насосное устройство, управляющий нажимной крючок и распылительную головку с соплом, а также чистящее средство, выполненное в виде плоского скребка удлиненной формы, установленного в держателе, причем держатель скребка расположен в устройстве таким образом, что при вертикальном положении устройства скребок располагается над и впереди сопла распылительной головки. Наклон плоскости скребка и наклон оси сопла распылительной головки ориентированы под прямым углом к очищаемой поверхности (патент США №6223380, МПК A47L 1/08, публикация 2001 г. - прототип).
Технической задачей предложенных вариантов устройства является повышение эффективности очистки загрязненных поверхностей с помощью устройства, а также повышение удобства его эксплуатации.
Технический результат заключается в создании устройства, обеспечивающего удобную для пользователя эффективную очистку загрязненной поверхности.
Предложенные варианты устройства расширяют арсенал технических средств, используемых для очистки наружных поверхностей транспортных средств от загрязнений.
Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.
Устройство для очистки поверхностей содержит пустотелое основание удлиненной формы, полость которого образует резервуар для очищающей жидкости, распылительное устройство, включающее насосное устройство, управляющий нажимной крючок и распылительную головку с соплом, а также чистящий элемент, выполненный в виде плоского скребка удлиненной формы, установленного в держателе скребка. Распылительная головка с соплом и управляющий нажимной крючок размещены с одной стороны устройства под держателем скребка, который расположен в устройстве с наклоном таким образом, что при вертикальном положении устройства скребок располагается над и впереди сопла распылительной головки. Держатель скребка и распылительное устройство жестко соединены с основанием устройства, при этом наклон плоскости скребка и наклон оси сопла распылительной головки ориентированы под острым углом к очищаемой поверхности. В стенке основания устройства образовано сквозное отверстие, предназначенное для заполнения резервуара очищающей жидкостью.
Угол наклона оси сопла распылительной головки к продольной оси основания устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
Угол наклона плоскости скребка к продольной оси основания устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
Расстояние от выходного среза сопла до кромки скребка предпочтительно равно 80-180 мм.
Сопло распылительной головки может быть выполнено в виде узкой плоской щели для возможности образования веерообразной струи очищающей жидкости.
Насосное устройство содержит соединенный с управляющим нажимным крючком подпружиненный поршень, размещенный в цилиндре, сообщенном с одной стороны с резервуаром для очищающей жидкости посредством заборной трубки, пропущенной через стенку основания, а с другой стороны соединенным с распылительной головкой.
Основание может быть образовано в виде ручки-емкости.
В стенке верхней части основания выполнено сквозное отверстие, в которое герметично встроен воздушный клапан.
Скребок чистящего элемента может быть выполнен съемным и закреплен в держателе с возможностью замены.
В другом варианте исполнения устройство для очистки поверхностей содержит пустотелое основание удлиненной формы, полость которого образует резервуар для очищающей жидкости, распылительное устройство, включающее насосное устройство, управляющий нажимной крючок и распылительную головку с соплом, а также чистящий элемент, выполненный в виде плоского скребка удлиненной формы, установленного в держателе. Распылительная головка с соплом и управляющий нажимной крючок размещены с одной стороны устройства под держателем скребка, который расположен в устройстве с наклоном таким образом, что при вертикальном положении устройства скребок располагается над и впереди сопла распылительной головки. Держатель скребка и распылительное устройство соединены с основанием посредством переходного соединительного устройства, при этом наклон плоскости скребка и наклон оси сопла распылительной головки ориентированы под острым углом к очищаемой поверхности.
Угол наклона оси сопла распылительной головки к продольной оси основания устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
Угол наклона плоскости скребка к продольной оси основания устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
Расстояние от выходного среза сопла до кромки скребка предпочтительно равно 80-180 мм.
Сопло распылительной головки может быть выполнено в виде узкой плоской щели для возможности образования веерообразной струи очищающей жидкости.
Насосное устройство содержит соединенный с управляющим нажимным крючком подпружиненный поршень, размещенный в цилиндре, сообщенном с одной стороны с резервуаром для очищающей жидкости посредством заборной трубки, а с другой стороны соединенным с распылительной головкой.
Насосное устройство может быть закреплено непосредственно на держателе скребка.
Насосное устройство может быть закреплено непосредственно на переходном соединительном устройстве, при этом держатель скребка и цилиндр насосного устройства могут быть соединены шарнирно друг с другом с возможностью поворота держателя скребка вокруг оси соединяющего их шарнира.
Скребок чистящего элемента может быть выполнен съемным и закреплен в держателе с возможностью замены.
Основание может быть образовано в виде ручки-емкости.
Основание может быть выполнено в виде стандартной пластиковой бутылки.
Заявляемая полезная модель представлена на чертежах, где на фиг.1 изображено устройство для очистки поверхностей (1-ый вариант); на фиг.2 вид А на фиг.1 (вид в плане); на фиг.3 - разрез ББ на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - устройство для очистки поверхностей (2-й вариант); на фиг.6 - вид Г на фиг.5; на фиг.7 - разрез ДД на фиг.6; на фиг.8 вид Ε на фиг.7; на фиг.9 - устройство для очистки поверхностей; на фиг.10 - вид Ж на фиг.9; на фиг.11 - разрез ЗЗ на фиг.10; на фиг.12 - устройство на фиг.9 в сложенном состоянии.
Устройство для очистки поверхностей по 1-му варианту содержит пустотелое удлиненное основание 1, полость которого образует резервуар 2 для очищающей жидкости, распылительное устройство 3, включающее насосное устройство 4, управляющий нажимной крючок 5 и распылительную головку 6 с соплом 7.
Основание 1 образовано в виде ручки-емкости.
Устройство содержит также чистящий элемент, выполненный в виде плоского скребка 8 удлиненной формы, установленного в держателе 9.
Держатель 9 скребка расположен в устройстве таким образом, что при вертикальном положении устройства скребок 8 располагается над и впереди сопла 7 распылительной головки.
Скребок 8 чистящего элемента может быть выполнен съемным и закреплен в держателе с возможностью замены (не показано).
Держатель 9 скребка 8 и распылительное устройство 3 жестко соединены с основанием 1 устройства.
Наклон плоскости скребка 8 и наклон оси сопла 7 распылительной головки ориентированы под острым углом к очищаемой поверхности, что обеспечивается конструктивным расположением держателя 9 и распылительной головки 6 с соплом 7 относительно продольной оси основания 1 устройства.
Угол «α» наклона оси сопла 7 к продольной оси основания устройства, равный углу наклон оси сопла 7 распылительной головки к очищаемой поверхности при расположении основания 1 устройства параллельно относительно очищаемой поверхности, предпочтительно составляет 25°-50°.
Угол «β» наклона плоскости скребка 8 к продольной оси основания 1 устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
Расстояние L от выходного среза сопла 7 до рабочей кромки скребка 8 предпочтительно равно 80-180 мм.
Для возможности образования веерообразной струи очищающей жидкости сопло 7 распылительной головки 6 может быть выполнено в виде узкой плоской щели.
Распылительная головка 6 может быть выполнена с возможностью перекрытия сопла 7 посредством запорного механизма (не показано).
Насосное устройство 4 содержит подпружиненный поршень 10, размещенный в цилиндре 11, который сообщен, с одной стороны, с резервуаром 2 посредством заборной трубки 12, пропущенной через стенку основания 1, а с другой стороны соединен с распылительной головкой 6.
В стенке верхней части основания 1 выполнено сквозное отверстие 13, в которое герметично встроен воздушный клапан 14, препятствующий образованию пониженного давления в резервуаре 2 при работе насосного устройства.
В стенке нижней части основания 1 выполнено сквозное отверстие 15, через которое в устройство заливается очищающая жидкость. Отверстие 15 закрыто резьбовой крышкой 16.
Устройство для очистки поверхностей по 2-му варианту содержит пустотелое удлиненное основание 17, полость которого образует резервуар 18 для очищающей жидкости, распылительное устройство 19, включающее насосное устройство 20, управляющий нажимной крючок 21 и распылительную головку 22 с соплом 23.
Основание 17 образовано в виде ручки-емкости.
Устройство содержит также чистящий элемент, выполненный в виде плоского скребка 24 удлиненной формы, установленного в держателе 25. Держатель 25 скребка расположен в устройстве таким образом, что при вертикальном положении устройства скребок 24 располагается над и впереди сопла 23 распылительной головки.
Скребок 24 чистящего элемента может быть выполнен съемным и закреплен в держателе с возможностью замены (не показано).
Держатель 25 скребка 24 жестко соединен с распылительным устройством 19, которое в свою очередь соединено с основанием посредством переходного устройства.
Наклон плоскости скребка 24 и наклон оси сопла 23 распылительной головки ориентированы под острым углом к очищаемой поверхности, что обеспечивается конструктивным расположением держателя 25 и распылительной головки 22 с соплом 23 относительно продольной оси основания 17 устройства.
1
Угол «α» наклона оси сопла 23 к продольной оси основания 17 устройства, равный углу наклон оси сопла распылительной головки к очищаемой поверхности при расположении основания 17 устройства параллельно относительно очищаемой поверхности, предпочтительно составляет 25°-50°.
1
Угол «β» наклона плоскости скребка 24 к продольной оси основания 17 устройства предпочтительно составляет 25°-50°.
1
Расстояние L от выходного среза сопла 23 до рабочей кромки скребка 24 предпочтительно равно 80-180 мм.
Сопло 23 распылительной головки может быть выполнено в виде узкой плоской щели для возможности образования веерообразной струи очищающей жидкости.
Распылительная головка 22 может быть выполнена с возможностью перекрытия сопла 23 посредством запорного механизма (не показано).
Насосное устройство 20 содержит подпружиненный поршень 27, размещенный в цилиндре 28, который сообщен, с одной стороны, с резервуаром 18 посредством заборной трубки 29, а с другой стороны соединен с распылительной головкой 22.
На фиг.5-8 показано устройство с держателем 25 скребка, жестко соединенным с распылительным устройством.
На фиг.9-11 показано устройство с держателем 30 скребка, шарнирно закрепленным на распылительном устройстве с возможностью поворота держателя скребка вокруг оси соединяющего их шарнира 31.
Данное конструктивное решение позволяет уменьшить габариты устройства в нерабочем состоянии.
Для очистки загрязненной поверхности устройство удерживают в руке и располагают устройство параллельно очищаемой поверхности (скребок располагается вверху). При нажатии пальцем на крючок моющая жидкость (моющий раствор) с помощью насосного устройства поступает из резервуара в сопло распылительного устройства, посредством которого наносится на очищаемую поверхность в плоскости скребка и непосредственно перед ним. Поскольку жидкость распыляется под острым углом к поверхности, обеспечивается более качественный смыв струей жидкости загрязнений с очищаемой поверхности. При прижатии кромки скребка к поверхности и перемещении скребка вдоль нее происходит очистка поверхности.
Предложенное устройство может быть использовано как в его вертикальном положении, так и почти в горизонтальном положении.
Данное техническое решение обеспечивает удобную для пользователя эффективную очистку загрязненной поверхности.