УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОЛОТЕН
DEVICE FOR CLEANING FILTER CLOTH

Изобретение относится к устройству для очистки фильтровальных полотен, причём устройство содержит отсасывающую балку и всасывающую пластину.
Устройства для очистки фильтровальных полотен используются, к примеру, при очистке сточных вод ворсовыми фильтрами. При этом фильтровальное полотно выполнено в виде ворсовой ткани. Она состоит из байковой, плюшевой или бархатной ткани, которая имеет каркасную тканевую структуру с относительно крупными петлями и ввязанный, к примеру, в форме W-переплетения ворс из ворсовых нитей. При этом ворсовые нити располагаются в процессе фильтрации на приточной стороне фильтровального полотна, а их длина, жёсткость и плотность рассчитаны таким образом, что подаваемая жидкость проводится в положение, примерно параллельное каркасной тканевой структуре и, благодаря этому, расположенные в несколько слоёв друг над другом ворсовые нити образуют многочисленные узкие, извилистые и многократно изогнутые проточные каналы, в которых могут удерживаться также частицы твёрдых веществ, размеры которых меньше, чем ширина в свету проточных каналов, частично механически, а частично за счёт абсорбции.
Гидравлическое сопротивление фильтровального полотна относительно велико и быстро увеличивается в процессе нарастания закупорки проточных каналов. Поэтому, очистка фильтровального полотна должна осуществляться в относительно короткие промежутки времени. Это происходит, как правило, за счёт промывки обратным потоком, то есть за счёт проведения жидкости, к примеру, чистой воды или фильтрата, через фильтровальное полотно в направлении, противоположном направлению фильтрования.
При промывке ворсовой ткани обратным потоком ворсовые нити подвергаются воздействию обращённого от каркасной тканевой структуры потока жидкости и, за счёт этого, выравниваются относительно каркасной тканевой структуры и далее в значительной мере располагаются параллельно относительно друг друга и относительно направления потока, вследствие чего объём ворсового слоя сильно увеличивается и имеющиеся между ворсовыми нитями проточные каналы открываются и выпрямляются. Благодаря этому, с одной стороны, уменьшается гидравлическое сопротивление в отношении обратного потока жидкости, так что она может с большой скоростью проходить между ворсовыми нитями, а, с другой стороны, высвобождаются механически блокированные ранее в проточных каналах частицы твёрдых веществ, так что они могут быть смыты или удалены обратным потоком жидкости, с преодолением сил абсорбции.
Выравнивание и очистка ворсовых нитей поддерживается при этом специально сформированными всасывающими пластинами, которые на переднем конце отсасывающих балок находятся в контакте с ворсовой тканью. Такие всасывающие пластины известны, к примеру, из документа US 10,195,549 В1.
В основе изобретения лежит задача оптимизации устройств для очистки фильтровальных полотен.
Задача у устройств для очистки фильтровальных полотен решается в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения посредством того, что всасывающая пластина и отсасывающая балка выполнены с возможностью разъёмного соединения посредством крепёжных средств.
При очистке фильтровальных полотен, прежде всего, находящаяся в непосредственном механическом контакте с фильтровальным материалом передняя часть отсасывающей балки, так называемая всасывающая пластина, со временем изнашивается. Фильтровальным материалом может быть, к примеру, ворсовая ткань. В предпочтительном варианте всасывающая пластина при помощи крепёжных средств может быть быстро и просто заменена. Всасывающая пластина может быть при этом приведена в соответствие с соответствующим фильтровальным материалом и, в зависимости от фильтровального материала, может быть заменена.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения состоит в том, что крепёжные средства содержат стопорные соединения, винты и/или болты.
В предпочтительном варианте всасывающая пластина при помощи стопорных соединений, винтов и/или болтов может быть быстро и просто соединена с отсасывающей балкой. Для замены всасывающей пластины стопорные соединения, винты и/или болты могут быть быстро отсоединены.
И наконец, в соответствии с изобретением, отсасывающая балка и/или всасывающая пластина состоят из полимерного материала.
Далее пример осуществления изобретения описывается более детально на основании чертежей, на которых представлены:
фиг. 1 - вид в перспективе всасывающей пластины в соответствии с изобретением,
фиг. 2 - следующий вид в перспективе всасывающей пластины по фиг.1,
фиг. 3 - вид спереди отсасывающей балки в соответствии с изобретением,
фиг. 4 - вид в перспективе отсасывающей балки по фиг.3.
Фиг. 1 и 2 демонстрируют схематичное изображение всасывающей пластины 1 в соответствии с изобретением. Через всасывающие отверстия 3 может происходить всасывание ворсовой ткани ворсового фильтра. Всасывающая пластина 1 через отверстие 4 может соединяться с отсасывающей балкой 2. Дополнительно всасывающая пластина 1 может быть соединена с отсасывающей балкой 2 при помощи стопорного соединения 5.
Фиг. 3 и 4 демонстрируют схематичное изображение отсасывающей балки 2 в соответствии с изобретением. Отсасывающая балка 2 имеет углубления 6 для захвата стопорных выступов 6 всасывающей пластины 1. Благодаря этому, всасывающая пластина 1 может быть соединена с отсасывающей балкой 2 с возможностью разъёма.