ОДНОРАЗОВЫЙ КАРТРИДЖ ДЛЯ ПИСТОЛЕТА-КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЯ
THROWAWAY CARTRIDGE FOR PAINT SPRAY GUN

Область техники
Изобретение относится к усовершенствованному ручному пистолету-краскораспылителю (далее - краскораспылитель), сконструированному специально для применения с картриджами, используемыми для нанесения краски. Более конкретно изобретение направлено на создание одноразового картриджа для краскораспылителя.
Уровень техники
Краскораспылители широко используются при окрашивании, когда требуется равномерно нанести краску на достаточно большие поверхности, например на автомобили при их окрашивании по завершении ремонта после дорожного происшествия. Обычно жидкость, используемая краскораспылителями, находится в прикрепленном к краскораспылителю резервуаре, из которого жидкость подается к распылительному соплу. В распылительном сопле сжатый воздух распыляет жидкость, которая затем наносится на окрашиваемую поверхность. Жидкость может подаваться под действием силы тяжести, всасывания или давления, создаваемого воздухом, поступающим к краскораспылителю по воздушному шлангу от линии подачи сжатого воздуха. Традиционно краскораспылители и другое оборудование, применяемые при распылении краски, должны тщательно очищаться после каждого использования, и на такую очистку оборудования и частей краскораспылителя расходуется много времени. Затраты на растворители и расходуемые материалы, образующие отходы при очистке краскораспылителей, дополнительно увеличивают затраты и отходы. Изобретение существенно сокращает, вплоть до полного устранения, подобные отходы и затраты.
Традиционные краскораспылители используют фиксированные размеры материального сопла для выведения жидкости; если же материальное сопло регулируемое, оно должно тщательно очищаться после каждого использования. Изобретение позволяет работать с материальными соплами, имеющими размеры, варьируемые в зависимости от конкретного применения или задания, и не требующими чистки после использования.
Раскрытие изобретения
Изобретение обеспечивает создание краскораспылителя с одноразовым картриджем. Тело картриджа представляет собой полую трубку с наружной и внутренней поверхностями. У картриджа имеются также соединитель для резервуара (бачка) с краской, материальное сопло с выходным (сопловым) отверстием для выведения распыленной текучей среды, отверстие для колпачка на втором конце трубки, а также запорная игла, уплотнение для запорной иглы, прокладка для запорной иглы, пружина сжатия, пружинная шайба и колпачок. Картридж выполнен с возможностью его установки внутри типичного краскораспылителя и легкого извлечения для выбрасывания после использования. Чтобы обеспечить совместимость с краскораспылителями различных типов, картриджу можно придавать различные формы и размеры. Бачок обеспечивает поступление через соединитель жидкости, такой как краска, химический реагент, политура, лак или иная распыляемая жидкость, в полое тело картриджа. В краскораспылитель подается сжатый воздух, обтекающий картридж, в том числе его материальное сопло, высасывая жидкость из картриджа за счет сифонного эффекта и распыляя жидкость для нанесения ее на покрываемую поверхность. Содержащий жидкость бачок может быть прикреплен к картриджу у входного отверстия соединителя. Альтернативно жидкость можно подавать в картридж по шлангу или каким-то иным образом. Конфигурацию входного отверстия соединителя с бачком можно варьировать с целью ее согласования с конкретным типом бачка или шланга, по которому жидкость должна поступать в картридж. Тело картриджа, запорную иглу и колпачок можно изготовить из многих различных материалов, таких как пластик, металлический сплав или какой-то прочный вторичный материал.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 картридж по изобретению показан в разрезе;
на фиг.2 картридж 1 показан с пространственным разделением частей;
на фиг.3 в разрезе представлен типичный краскораспылитель с помещенным в него картриджем.
Осуществление изобретения
На фиг.1 картридж 1 показан в продольном разрезе. У картриджа 1 имеются тело 2, наружная поверхность 3, внутренняя поверхность 4, сужающееся на конус материальное сопло 5 с отверстием 6 для распыляемой жидкости и входное отверстие 7 соединителя.
На фиг.2 картридж 1 показан с пространственным разделением частей. Видно, что он дополнительно содержит пружинную шайбу (E-clip) 8, пружину 9 сжатия, прокладку 10, уплотнение 11, колпачок 12 картриджа и запорную иглу 13. У колпачка 12 имеется сопрягающий конец 14 и конец 15 для настройки положения иглы. Кроме того, в этом колпачке 12 выполнен канал 16, проходящий от одного его конца 14 до другого конца 15. Диаметр канала 16 достаточен для того, чтобы запорная игла 13 могла проходить со скольжением сквозь колпачок 12 картриджа.
Из фиг.2 видно также, что запорная игла 13 имеет сужающийся на конус конец 17 со стороны материального сопла, управляющий конец 18 и кольцевую канавку 19, расположенную примерно посередине между сужающимся (заостренным) концом 17 и управляющим концом 18. Диаметр запорной иглы 13 выбран немного меньшим, чем диаметр канала 16 в колпачке картриджа, так что запорная игла 13 может со скольжением перемещаться вдоль этого канала. Диаметр управляющего конца 18 превышает диаметр канала 16 с тем, чтобы запорная игла 13 не могла полностью проходить через колпачок 12. При сборке запорная игла 13 проводится, заостренным концом 17 вперед, через колпачок 12 картриджа, начиная с его конца 15 для настройки положения иглы. Затем запорная игла проводится через охватывающее ее уплотнение 11, которое входит внутрь колпачка 12 картриджа по плотной посадке, предотвращая вытекание жидкости наружу через канал 16. Затем на запорную иглу 13 последовательно устанавливаются прокладка 10 и пружина 9 сжатия. После этого на запорную иглу 13 устанавливается охватывающая ее пружинная шайба 8, вводимая в кольцевую канавку 19, предотвращая тем самым соскальзывание пружины 9 сжатия и прокладки 10 с запорной иглы 13. Затем колпачок 12 присоединяется к телу 2 картриджа за счет ввода в тело 2 сопрягающего конца 14 этого колпачка и его фиксации относительно тела 2 с помощью клеящих средств. Удерживание колпачка 12 в теле 2 картриджа может быть обеспечено также за счет трения, при условии придания его сопрягающему концу достаточно большого диаметра, чтобы он мог входить в тело 2 по фрикционной посадке относительно внутренней поверхности 4.
На фиг.1 картридж 1 представлен с запорной иглой 13 в исходном положении, в котором ее заостренный конец 17 находится внутри соплового (выходного) отверстия 6. Пока игла находится в данном положении, жидкость (или другая текучая среда) не может выйти из картриджа 1. Чтобы начать работу, запорную иглу 13 нужно слегка сместить назад относительно исходного положения, что позволит жидкости выходить через выходное отверстие 6. Кроме того, во входном отверстии 7 соединителя должен быть закреплен резервуар (бачок) с жидкостью (не изображен), что позволит жидкости поступать внутрь картриджа 1 под действием силы тяжести.
На фиг.3 представлен краскораспылитель 20 с картриджем 1, установленным в заданное положение, и с резервуаром (бачком) 28, присоединенным к входному отверстию 7 соединителя, образующего часть картриджа 1. Для обеспечения функционирования картридж помещается в цилиндрический барабан 21 корпуса краскораспылителя 20. При этом входное отверстие 7 соединителя с бачком выступает из указанного барабана 21 так, что вокруг этого отверстия 7 формируется уплотнение, предотвращающее утечку воздуха из барабана 21 вокруг входного отверстия 7. У краскораспылителя 20 имеются пусковой крючок 22, который задает количество сжатого воздуха, поступающего в барабан 21 корпуса краскораспылителя 20, рычажный узел 23, входной воздушный порт 24 и воздушное сопло 25. Пусковой крючок 22 связан с рычажным узлом 23, который переводит запорную иглу 13 в рабочее положение, смещая ее относительно исходного положения и тем самым отводя заостренный конец 17 запорной иглы 13 от отверстия 6. Воздух под давлением поступает в краскораспылитель 20 через входной воздушный порт 24 и течет через краскораспылитель 20, выходя через воздушное сопло 25. Картридж 1 помещается в цилиндрический барабан 21 краскораспылителя 20 так, что вокруг картриджа 1 образуется зазор 26. Это позволяет воздуху под давлением течь вокруг картриджа 1 и за него, выходя через воздушное сопло 25 краскораспылителя 20. Когда пусковой крючок 22 оттягивается назад, запорная игла 13 смещается относительно своего запирающего, исходного положения, позволяя жидкости поступать под действием силы тяжести в картридж из бачка 28 и выходить из картриджа 1 через отверстие 6 материального сопла, распыляясь под действием сжатого воздуха, истекающего из воздушного сопла 25 краскораспылителя 20. Перемещение пускового крючка 22 ограничивается регулировочной рукояткой 27, подвижно прикрепленной к краскораспылителю 20. Тем самым регулируется количество сжатого воздуха, поступающего в краскораспылитель 20, и, соответственно, количество жидкости, выходящей из картриджа 1. Действительно, количество жидкости, отсасываемой через выходное отверстие 6 из картриджа 1, определяется потоком сжатого воздуха, обтекающего это отверстие: чем сильнее поток воздуха, тем больше жидкости отсасывается из отверстия 6. Диаметр данного отверстия должен быть достаточного размера для используемого типа жидкости. Для более текучих жидкостей требуется меньший диаметр отверстия 6, а для более вязких жидкостей - более крупный диаметр.
Жидкость не соприкасается ни с какой внутренней частью краскораспылителя 20, что существенно облегчает его очистку после использования. Картридж 1 и его компоненты могут быть изготовлены из многих различных недорогих материалов, например из пластика, что позволит пользователю выбрасывать картриджи 1 после их использования, уменьшая за счет этого объем чистки или устраняя ее необходимость.
Изобретение было раскрыто выше достаточно подробно, чтобы обеспечить соответствие требованиям патентного законодательства и снабдить специалистов информацией, достаточной для практической реализации новых принципов, т.е. для конструирования и использования необходимых специализированных компонентов. Однако должно быть понятно, что изобретение может быть реализовано посредством различных устройств и оборудования и что, не выходя за границы изобретения, в это оборудование и в режимы его работы могут быть внесены различные модификации.