БЫТОВОЙ ПРИБОР
DOMESTIC APPLIANCE

Область техники
Данное изобретение относится к бытовому прибору в форме шкафа с корпусом, окружающим внутреннюю камеру, и с по меньшей мере одной перекладиной, которая монтируется с внедрением ее в первый и второй вырезы в первой и во второй противоположных стенках внутренней камеры, при этом по меньшей мере первый из вырезов является частью выполненного в стенке паза.
Уровень техники
Известными приборами подобного рода являются, например, холодильные аппараты с перегородками в форме решетки, которая формируется двумя проволочными перекладинами, проходящими в поперечном направлении по отношению к корпусу, и с продольно проходящими проволочными элементами, соединяющими эти проволочные перекладины между собой, причем проволочные перекладины входят в горизонтальные пазы в боковых стенках корпуса.
Эти перекладины или перегородки, к которым они относятся, в общем случае без заметного сопротивления извлекаются из пазов вперед, поэтому они не подходят для того, чтобы закреплять на них встроенные узлы, к которым в эксплуатации прикладываются усилия, направленные параллельно пазам.
Раскрытие изобретения
Поэтому существует потребность в бытовом приборе, который обеспечивает надежное закрепление подобных встраиваемых узлов.
Задача решена таким образом, что в бытовом приборе с корпусом, окружающим внутреннюю камеру и имеющим по меньшей мере одну перекладину, которая монтируется с внедрением в первый и второй вырезы в первой и во второй противоположных стенках внутренней камеры, причем по меньшей мере первый из вырезов является частью паза, выполненного в стенке, в паз входит гибкий фиксирующий выступ, который блокирует движение первого конца перекладины наружу из выреза вдоль паза и вытесняется из паза движением первого конца этой перекладины вдоль паза по направлению к вырезу. Таким образом, перекладина легко монтируется, однако в установленном состоянии не может быть легко извлечена из своего смонтированного положения усилием, направленным в противоположную направлению монтажа сторону.
Если каждый из вырезов на обеих стенках камеры является частью одного из взаимно параллельных пазов, то монтаж перекладины осуществляется путем ее параллельного сдвига в направлении вдоль пазов.
В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения перекладина выполнена с возможностью поворота относительно второго выреза как центра, и выступ вытесняется из паза поворотным движением перекладины, центром которого является второй вырез.
Чтобы минимизировать возможность препятствования повороту перекладины со стороны других встроенных узлы внутренней камеры, паз предпочтительно ориентирован по существу горизонтально.
Первый вырез располагается предпочтительно на закрытом продольном конце паза, так что одного фиксирующего выступа достаточно для по существу неподвижного удерживания первого конца перекладины в вырезе.
Выступ выполняется в виде входящего в паз гибкого язычка со свободным концом, обращенным к вырезу. Если паз ограничен двумя по существу параллельными ребрами, отходящими от вертикальной плоскости стены, то в целесообразном варианте язычок образован отрезком одного из ребер, не связанным с плоскостью стены.
Для придания жесткости по меньшей мере одно ребро имеет волнообразную форму.
Вырезы и паз выполняются на фасонных деталях, монтируемых на внутренней стороне стенок корпуса.
Чтобы обеспечить устойчивость навешивания встроенных узлов, целесообразно предусматривать по меньшей мере две перекладины. Вырезы для этих двух перекладин предпочтительно выполнены на одной и той же фасонной детали.
Под встроенным узлом подразумевается, в частности, каркас, на котором поддерживается емкость с возможностью ее выдвигания.
Согласно предпочтительному варианту использования изобретения встроенный узел представляет собой ледогенератор.
В этом случае емкость является емкостью для формирования кусочков льда или резервуаром для сбора кусочков льда.
При наличии резервуара для сбора его целесообразно устанавливать под емкостью для формирования кусочков льда.
Для того чтобы извлечь готовые кусочки льда из емкости для их формирования, последняя предпочтительно помещена с возможностью поворота между первым положением, в котором формирующие углубления емкости для формирования кусочков льда открыты сверху и в котором замерзает залитая в формирующие углубления вода, и вторым положением, в котором открытые части формирующих углублений находятся снизу.
Если каркас помещен в отделении камеры, которое закрывается при помощи дверцы, то целесообразно наличие в дверце выреза, через который емкость выдвигается при закрытом положении дверцы. Таким образом, во-первых, упрощается и ускоряется пользование емкостью, поскольку нет необходимости в открывании и закрывании дверцы;
во-вторых, отделение, содержащее каркас, остается защищенным дверцей от проникновения тепла и влаги.
Чтобы минимизировать возможность проникновения теплого воздуха через вырез в дверце, каркас ледогенератора предпочтительно снабжен передней панелью, которая при закрытом положении дверцы располагается напротив дверцы и при этом закрывает вырез.
Для упрощения пользования выдвигаемой емкостью последняя предпочтительно снабжена ручкой, которая в смонтированном положении емкости выступает за пределы передней панели каркаса в вырез.
Вращаемая ручка ледогенератора, которая служит для поворота емкости для формирования кусочков льда, в целесообразном варианте также доступна через вырез в дверце при закрытом положении дверцы. Таким образом, имеется возможность извлекать готовые кусочки льда из формы, не открывая дверцы.
Эта вращаемая ручка предпочтительно прикрепляется к одному концу емкости для формирования кусочков льда, и свобода вызванного ею вращения ограничивается профилем, взаимодействующим со вторым, противоположным по длине, концом емкости для формирования кусочков льда.
Чтобы доставать готовые кусочки льда из емкости для формирования кусочков льда, последняя предпочтительно выполнена с возможностью ее упругого деформирования под действием момента вращения, приложенного к вращаемой ручке.
Чтобы упростить заполнение емкости для формирования кусочков льда и ее последующее помещение снова в ледогенератор, емкость для формирования кусочков льда предпочтительно подвешивается с возможностью вращения в рамке, которая выдвигается из каркаса вместе с емкостью для формирования кусочков льда.
Краткий комментарий к чертежам
Дальнейшие свойства и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания примеров исполнения, ссылающегося на прилагаемые чертежи. На них показаны:
фигура 1 - аксонометрическое изображение холодильного аппарата согласно изобретению;
фигура 2 - увеличенное изображение верхней дверцы холодильного аппарата в соответствии с фигурой 1, с расположенным за ней ледогенератором;
фигура 3 - схематично представленный разрез в направлении в глубину верхней части корпуса холодильного аппарата в соответствии с фигурой 1;
фигура 4 - ледогенератор в соответствии с фигурами 2 и 3 без дверцы;
фигура 5 - разрез ледогенератора;
фигура 6 - второй вариант исполнения ледогенератора в изображении, аналогичном фигуре 4;
фигура 7 - разрез ледогенератора в соответствии с фигурой 6;
фигура 8 - аксонометрическое изображение рамы, которая предусмотрена для подвешивания на ней ледогенератора; и
фигура 9 - фрагмент вида боковой части рамы в соответствии с фигурой 8.
Осуществление изобретения
Фигура 1 представляет собой аксонометрическое изображение морозильного аппарата с корпусом 1 и показанной в открытом виде дверью 2, которые образуют камеру 3, разделенную на несколько отделений. Каждое отделение закрывается дверцей 4 или 5, каждая из которых выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, проходящей рядом с ее нижним краем. Дверцы 5 трех нижних отделений закрыты, и каждая из них снабжена ручкой-желобком 6, проходящей по существу по всей ширине дверцы. В дверце 4 верхнего отделения ручка-желобок 6 укорочена, и в боковой части дверцы расположены два выреза, верхний круглый вырез 7 и вырез 8 прямоугольной формы, открытый со стороны нижнего края дверцы.
Как видно, в частности, в разрезе на фигуре 2 и в увеличенном изображении дверцы 5 на фигуре 2, нижний, открытый со стороны края вырез 8 по существу заполнен ручкой 9, которая относится к выдвижному ящику (не виден на фигуре 2) ледогенератора 10, расположенного за дверцей 5. Через круглый вырез 7 имеется доступ к вращаемой ручке 11 ледогенератора 10.
Ледогенератор 10 имеет каркас в форме двух половин 12 чашеобразной формы с закрытыми стенками, которые на нижней стороне соединены друг с другом крючками с возможностью поворота и из которых одна имеет на своей верхней стороне упругие скобы 13, защелкиваемые на выступах 14 другой чашеобразной половины каркаса. Путем отгибания вверх скоб 13 чашеобразные половины 12 каркаса раскрываются, чтобы открыть доступ к внутренней части для технического обслуживания или чистки.
Кроме того, на верхних сторонах чашеобразных половин 12 каркаса расположены крючки 24, свободные концы которых направлены к заднему концу каркаса. Как видно в разрезе на фигуре 3, крючки 24 предусмотрены для закрепления каркаса на двух перекладинах 25, укрепленных на боковых стенках корпуса 1 способом, который более подробно описан ниже. Свободные концы 26 крючков 24 на изображении фигуры 3 незначительно загнуты вниз для того, чтобы осуществить фиксацию на перекладинах 25, охватываемых крючками 24 с геометрическим замыканием. В качестве альтернативного варианта для той же цели образованы выступы на верхнем краю чашеобразной половины 12 каркаса напротив свободных концов каждого крючка.
При открытом положении дверцы 4 весь ледогенератор 10 доступен и демонтируется путем простого снятия его с перекладин 25. После этого демонтированный ледогенератор легко разбирается на отдельные части, чтобы, например, вымыть их в посудомоечной машине. Повторный монтаж ледогенератора 10 осуществляется соответственно просто путем его фиксации на перекладинах 25.
Чтобы наполнить емкость 18 для кусочков льда, необходимо открыть дверцу 4 и вынуть вперед емкость 18 вместе с несущей ее рамкой из щитка 15, кронштейнов 16 и пластины 17, а после наполнения снова вставить. Каркас, состоящий из двух чашеобразных половин 12, все это время остается на месте.
Как наглядно видно на фигурах 3 и 4, вращаемая ручка 11 закреплена с возможностью вращения на щитке 15, который надет спереди на верхний передний угол каркаса 12, 13. На щитке 15 закреплены два показанных на фигуре 5 в разрезе кронштейна 16, которые проходят внутри чашеобразных половин 12 каркаса через всю их протяженность по глубине и на конце, расположенном напротив щитка 15, поддерживают вертикальную пластину 17. Емкость 18 для формирования кусочков льда, имеющая по существу цилиндрическую форму, которая разделена на несколько отделений 20 для кусочков льда перегородками 19, проходящими параллельно плоскости разреза фигуры 5, лежит на вогнутых внутренних поверхностях кронштейнов 16 и удерживается в продольном направлении между щитком 15 и пластиной 17. Емкость 18 для формирования кусочков льда жестко соединена с вращаемой ручкой 11 через отверстие в щитке 15. Когда дверца 4 находится в закрытом положении, щиток 15 плотно прилегает к задней стороне дверцы 4, при этом он полностью закрывает край выреза 7. Передние стороны чашеобразных половин 12 каркаса соответственно плотно прилегают к обратной стороне закрытой дверцы 4 и закрывают вырез 8. Поэтому при закрытой дверце 4 воздухообмен между отделением, закрытым дверцей 4, и внешней средой возможен только за счет прохождения воздуха через узкие промежуточные пространства между вращающейся ручкой 11 и окружающим ее краем выреза 7, а также между задней стороной дверцы 4 и щитком 15 или между боковыми поверхностями ручки 9 и краями выреза 8, а также между задней стороной дверцы 4 и передней стороной чашеобразных половин 12 каркаса. Таким путем не может происходить сколько-нибудь значительный воздухообмен и теплообмен.
Когда спустя некоторое время требуется достать готовые кусочки льда из емкости 18, больше нет необходимости открывать дверцу 4; достаточно повернуть вращающуюся ручку 11 по часовой стрелке, до достижения показанного на фигуре 5 пунктирным контуром положения емкости 18, в котором она упирается краем в ребро 21, выступающее из пластины 17.
При дальнейшем повороте вращаемой ручки 11 за это положение емкость 18 для формирования кусочков льда упруго деформируется, благодаря чему образовавшиеся в ней кусочки льда отделяются и падают между двух кронштейнов 16 в выдвижной ящик 22, соединенный с ручкой 9, в нижней части каркаса. Сечение выдвижного ящика 22 немного меньше, чем открытый с одного края вырез 8, так что ящик вынимается через него. Таким образом, отделение кусочков льда и их изъятие производятся без открывания дверцы 4.
Видоизмененный вариант исполнения устройства для формирования кусочков льда показан на фигурах 6 и 7. В данном случае не используется щиток 15; вместо него вращающаяся ручка 11 проходит непосредственно через отверстие в передней стороне чашеобразных половин 12 каркаса, а размеры емкости 18 для формирования кусочков льда таковы, что она вынимается через это отверстие. На фигуре 6 показана емкость 18 для формирования кусочков льда, лежащая на двух проходящих в глубину кронштейнах 16, которые неподвижно расположены на каркасе 12, 13. Чашеобразная половина 12 каркаса имеет ряд выступающих вниз крючков 23, один ряд для каждой формы емкости 18 для формирования кусочков льда. Крючки 23 незначительно отличаются друг от друга по размеру, так что при поворачивании емкости 18 для формирования кусочков льда крючки последовательно, один за другим, входят в контакт с кусочками льда в формах емкости 18 и выталкивают их из форм. Высвобожденные кусочки падают, как и в случае варианта исполнения на фигурах 3-5, в выдвижной ящик 22 под емкостью 18 для формирования кусочков льда, которая достается при помощи ручки 9 без необходимости открывания дверцы 4.
Фигура 8 представляет собой аксонометрическое изображение, которое демонстрирует уже упомянутые перекладины 25, расположенные параллельно между боковыми сторонами каркаса, а также две фасонные детали 27, которые соединяют перекладины 25 с не показанными на чертеже боковыми стенками корпуса 1.
Перекладины 25 представляют собой полые профили прямоугольного сечения с закругленными углами из алюминия, нержавеющей стали или из прочной на изгиб, в частности усиленной волокнами, пластмассы. Фасонные детали 27 представляют собой литые изделия из пластмассы с передней стенкой 28 и задней стенкой, каждая из которых имеет форму двух пересекающихся на углах треугольников, и с горизонтальными и вертикальными отрезками 29-32 стенок, связывающими между собой катеты этих прямоугольных треугольников. От наружных сторон вертикальных отрезков 32 стенки отходят цапфы 33, которые предусмотрены для того, чтобы вставлять их с геометрическим замыканием в непоказанные выемки боковых стен корпуса 1. На обращенных друг к другу внутренних сторонах вертикальных отрезков 30 стенок расположены несущие ребра 35 для фиксации перекладин 25, которые изображены на фигуре 9 и описаны в связи с этой фигурой. Горизонтальный отрезок 29 стенки разделен углублением 34.
На фигуре 9 показан вид сверху на внутренние стороны вертикальных отрезков 30, 32 стенок детали одной из фасонных деталей 27. Несущее ребро 35 в форме крючка проходит от горизонтального отрезка 29 стенки дугообразно вниз, при этом оно переходит в отрезок 36, параллельный отрезку 29 стенки. Несущее ребро 35 на протяжении всей своей длины составляет единое целое с вертикальным отрезком 30 стенки. Перекладина 25 показана закрепленной с геометрическим замыканием между несущим ребром 35 и отрезком 29 стенки.
Длина перекладины 25 такова, что каждый из ее продольных концов прилегает к вертикальным отрезкам 30 стенки двух фасонных деталей 27 или располагается напротив них с небольшим зазором так, что перекладину 25 невозможно отделить от несущих ребер 35 двух фасонных деталей 27 путем ее сдвига в продольном направлении.
Продвижение перекладины 25 по глубине корпуса блокируется в одном направлении самим несущим ребром 35, а в противоположном направлении - ребром 37, напротив продольного конца 38 которого на незначительном расстоянии расположена узкая сторона перекладины 25. Противоположный продольный конец сливается с боковой стенкой выемки 34. Ребро 37 только на части своей длины - в изображении на фигуре 9 справа от пунктирной ограничительной линии 39 - неразрывно соединено с отрезком 30 стенки. Деталь ребра 37, расположенная слева от линии 39, образует язычок 40, который имеет возможность гибко отклоняться вниз, как показано на фигуре 9 пунктирной линией. Для придания ребру 37 жесткости в остальной его части 41, соединенной в одно целое с отрезком 30 стенки, оно имеет волнообразную форму.
Горизонтальный отрезок 29 стенки и ребро 37 вместе ограничивают паз 42, который достаточно широк, чтобы горизонтально перемещать в нем конец перекладины 25. Как показано на фигуре 8 на примере задней перекладины 25, перекладины 25 могут занимать показанное пунктиром отклоненное положение, в котором один конец соответствующей перекладины 25 удерживается несущим ребром 35 одной из фасонных деталей 27, в то время как другой конец располагается напротив паза 42 другой фасонной детали 27, однако не входит в него. Перекладина легко приводится в это положение, когда фасонные детали 27 входят своими цапфами 33 в соответствующие выемки боковых стенок. При поворачивании перекладины 25 вокруг ее конца, удерживаемого на несущем ребре 35, в положение, перпендикулярное боковым стенкам, другой ее конец постепенно входит в паз 42 и достигает в нем положения, показанного на фигуре 9 в виде пунктирного сечения 25а, в котором он касается язычка 40 и этот язычок препятствует дальнейшему повороту перекладины 25. Если перекладина 25, преодолевая сопротивление язычка 40, поворачивается дальше, она проходит положение, указанное на фигуре 9 обозначением 25b, в котором выступ 40 упруго оттесняется вниз. Смещенный выступ 40 показан пунктирной линией. Из положения 25b конец перекладины в конечном счете проходит в положение между несущим ребром 35 и стенкой 29, как показано на фигуре сплошной линией, и язычок 40 возвращается в изображенное сплошной линией ненапряженное положение, в котором он блокирует поворот перекладины 25 в противоположном направлении и таким образом фиксирует ее.
Чтобы снова вынуть перекладину 25 в случае необходимости, достаточно поместить в паз 42 палец, отжав язычок 40 вниз настолько, что он снова позволит повернуть перекладину 25.