УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В СИСТЕМЕ СМАЗЫВАНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для измерения количества металлических включений в системе смазывания силовых установок летательных аппаратов или наземных машин.
Известно устройство для регистрации металлических включений в системе смазывания (авторское свидетельство СССР №211217, МПК F16Н 29/04, 1968), например, силовых установок, содержащее установленный в маслоприемнике пластинчатый измерительный механизм, выполненный в виде расположенных под углом и образующих клиновидную полость с проточным зазором на выходе двух контактных пластин, одна из которых, неподвижная, снабжена обмоткой сопротивления, а другая, управляемая, выполнена подвижной для удаления металлических включений из измерительного объема.
Недостаток этого устройства в том, что часть металлических включений под действием потока масла, через фильтрующие отверстия выходит в систему смазывания двигателя.
Технический результат направлен на повышение точности измерений содержания металлических включений в системе смазывания.
Технический результат достигается тем, что устройство для регистрации металлических включений в системе смазывания, например, в силовых установках, содержащее установленный в маслоприемнике пластинчатый измерительный механизм и последовательно включенный регистрирующий прибор, выполненный в виде расположенных под углом и образующих клиновидную полость с проточным зазором на выходе двух контактных пластин, одна из которых, неподвижная, снабжена обмоткой сопротивления, а другая, управляемая, выполнена подвижной для удаления металлических включений из измерительного объема, при этом в устройство дополнительно введен ограничитель хода, выполненный в виде электромагнита.
Отличительным признаком от прототипа является то, что в устройство дополнительно введен ограничитель хода, выполненный в виде электромагнита.
Сопоставительный анализ заявляемого решения и выбранного в качестве прототипа показывает, что предлагаемое устройство для регистрации металлических включений в системе смазывания, например силовых установок, позволяет задерживать металлические частицы любого размера в измерительном объеме, что повышает точность измерения.
На рисунке изображен общий вид описываемого устройства.
Устройство для измерения скорости образования металлических включений в системе смазывания двигателя представляет собой маслоприемник прямоугольной или цилиндрической формы с резьбовым соединением на концах. В пазах корпуса 1 маслоприемника размещена реохордная пластина 2, контактная пластина 3 с мелкими фильтрующими отверстиями для слива масла закреплена на осях 4 и 5 под некоторым углом к оси реохордной пластины. Между пластинами 2 и 3 установлен ограничитель хода 6, выполненный в виде электромагнита. На рабочую поверхность реохордной пластины намотано ленточное сопротивление 7. Выводы ленточного сопротивления и электромагнита проходят через герметизированный клемник 8. К корпусу 1 подключено втягивающее устройство, состоящее из сердечника 9 для перемещения контактной пластины 3, пружины 10, заглушенной трубки 11 и обмотки 12. На передней панели электроизмерительного прибора расположены стрелочный индикатор 13, тумблер 15 включения устройства и переключатель режимов «контроль» или «очистка» 14.
Устройство для регистрации металлических включений в системе смазывания подключено к специально выполненному для этой цели мас-лопроводному каналу.
Устройство работает от сети 12 вольт следующим образом. При включении устройства в электрическую цепь тумблером 15 и установления режима «контроль» переключателем 14 электрический ток проходит через обмотку возбуждения электромагнита 6, создается электромагнитное поле, притягивающее металлические включения, содержащиеся в масле,
3
По мере заполнения металлическими включениями объема клиновидной полости, составленной реохордной 2 и контактной 3 пластинами, омическое сопротивление обмотки реохордной пластины изменяется соответственно заполнению металлическими включениями данного объема. Изменение сопротивления регистрируется омметром 13, включенным в измерительную электрическую цепь, составленную ленточным сопротивлением 7 реохордной пластины и контактной пластиной 3 (начало обмотки сопротивления 7 и контактная пластина 3 замкнуты на корпус). Шкала омметра проградуирована в единицах объема (мм) металлических включений.
Для удаления металлических включений из измерительного объема после ее замера переключатель режимов 14 переводится в положение «очистка», электромагнит 6 и ленточное сопротивление 7 обесточиваются, ток подается в обмотку 12 втягивающего устройства, сердечник 9 опускает контактную пластину 3, увеличивая выходной зазор клиновидной полости. Стружка под действием потока масла выходит в масляный фильтр двигателя.
Применение электромагнита позволит задерживать металлические включения любого размера в измерительном объеме, что повышает точность измерения.