КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИМ УРАВНОВЕШИВАНИЕМ СКОРОСТИ ПОТОКА

1. Клапан (1) управления потоком для текучей среды, содержащий:
- корпус (10) клапана, содержащий впускной порт (101), выпускной порт (102) и промежуточную камеру (36), помещенную между указанным впускным портом (101) и указанным выпускным портом (102),
- средство регулирования статической скорости потока текучей среды, доступное снаружи корпуса (10) клапана и выполненное с возможностью изменения размера отверстия канала, расположенного между впускным портом (101) и выпускным портом (102) клапана,
- средство динамического уравновешивания скорости потока, выполненное с возможностью регулирования скорости потока текучей среды, вытекающей из указанного выпускного порта (102) в качестве функции изменения перепада давления между указанным впускным портом (101) и указанным выпускным портом (102),
отличающийся тем, что
средство динамического уравновешивания скорости потока содержит:
- перфорированный элемент (6,70), помещенный между впускным портом (101) и промежуточной камерой (36), чтобы обеспечить возможность прохождения текучей среды только через по меньшей мере одно отверстие (63, 64, 65, 66, 74) перфорированного элемента (6.70),
- упругий элемент (8,90), расположенный на одной поверхности (62,73b) перфорированного элемента (6,70), обращенной в направлении впускного порта (101), таким образом, что увеличение перепада давления между указанным впускным портом (101) и указанным выпускным портом (102) соответствует расширению упругого элемента (8,90) вдоль поверхности (62,73b) перфорированного элемента (6,70), чтобы закрывать поверхность по меньшей мере одного отверстия в зависимости от увеличения перепада давления.
2. Клапан (1) по п. 1, в котором средство регулирования статической скорости потока текучей среды содержит подвижный элемент (35) управления, вставленный внутри промежуточной камеры (36) и снабженный первым отверстием канала, выполненным с возможностью помещения впускного порта (101) клапана и выпускного порта (102) клапана в сообщении с прохождением текучей среды, при этом указанный подвижный элемент (35) управления является подвижным относительно корпуса (10) клапана, таким образом, что в двух различных закрывающих положениях первое отверстие канала расположено в двух различных положениях относительно выпускного порта (102), чтобы определять разный размер отверстия канала.
3. Клапан (1) по п. 2, в котором первое отверстие канала содержит по меньшей мере одну кромку с криволинейным профилем, имеющим ненулевую производную.
4. Клапан (1) по п. 2 или 3, в котором подвижный элемент (35) управления дополнительно содержит второе отверстие канала, выполненное с возможностью помещения впускного порта (101) клапана и выпускного порта (102) клапана в сообщении с прохождением текучей среды, при этом второе отверстие канала имеет другой размер, чем первое отверстие канала, причем подвижный элемент (35) управления может поочередно передвигаться с расположением у выпускного порта (102) первого отверстия канала или второго отверстия.
5. Клапан (1) по любому одному из пп. 2-4, в котором перфорированный элемент (6,70) содержит множество сквозных отверстий (63, 64, 65), которые проходят через перфорированный элемент (6,70) от поверхности (62), обращенной к входному порту (101), до поверхности (61), обращенной к промежуточной камере (36), и в котором подвижный элемент (35) управления дополнительно содержит поверхность (352b) заслонки, помещенной в контакте с поверхностью (61) перфорированного элемента (6,70), обращенной к промежуточной камере (36), причем поверхность заслонки и перфорированный элемент имеют такую форму, что различные повороты подвижного элемента (35) управления соответствуют закрыванию разного количества указанных отверстий.
6. Клапан (1) по п. 5, в котором геометрические центры отверстий расположены вдоль части окружности или вдоль части спирали, и в котором поверхность (352b) заслонки подвижного элемента (35) управления представляет собой круговой сектор, предпочтительно больше чем 180°.
7. Клапан (1) по любому из пп. 1-4, в котором подвижный элемент (35) управления дополнительно содержит поверхность (352b) заслонки, помещенной в контакте с поверхностью (61) перфорированного элемента (6,70), обращенной к промежуточной камере, причем поверхность заслонки и перфорированный элемент имеют такую форму, что различные повороты подвижного элемента (35) управления соответствуют закрыванию другой секции указанного по меньшей мере одного отверстия перфорированного элемента.
8. Клапан (1) по п. 7, в котором упругий элемент (8) помещается в кольцевом гнезде, образованном на цилиндрическом корпусе (80), который выступает от поверхности (62) отверстий (6), и при этом по меньшей мере одно отверстие перфорированного элемента продолжается вдоль части спирали с началом в центре кольцевого гнезда, и при этом поверхность (352b) заслонки подвижного элемента (35) управления представляет собой круговой сектор, предпочтительно больше чем 180°.
9. Клапан (1) по п. 7, в котором упругий элемент (8) помещается in кольцевое гнездо образованный на цилиндрическом корпусе (80), которые выступает от поверхности (62) перфорированного элемента (6), и в котором по меньшей мере одно отверстие перфорированного элемента образовано внутренней кромкой, наружной кромкой и соединения кромки которого соединяют внутреннюю кромку с наружной кромкой, в котором внутренняя кромка следует a участок окружности концентрическими to кольцевое гнездо, и в котором наружная кромка представляет собой участок спирали с началом в центре окружности, на которой лежит внутренняя кромка.
10. Клапан (1) по любому одному из предшествующих пунктов, в котором упругий элемент (8) помещается в кольцевом гнезде, образованном на цилиндрическом корпусе (80), который выступает от поверхности (62) перфорированного элемента (6), обращенной к впускному порту (101).
11. Клапан (1) по п. 10, в котором указанный упругий элемент (8) представляет собой кольцо, изготовленное из эластомерного материала с круглым сечением.
12. Клапан (1) по п. 11, в котором перфорированный элемент представляет собой цилиндрический элемент (70), в котором по меньшей мере одно отверстие проходит через указанный перфорированный элемент от верхней поверхности (70a) до нижней поверхности (70b), при этом перфорированный элемент снабжен гнездом (75), вмещающим упругий элемент (90), причем упругий элемент представляет собой мембрану, содержащую по меньшей мере одну створку, свободно передвигающуюся в ответ на изменения перепада давления между впуском и выпуском клапана, причем указанная створка продолжается в направлении внутренней части указанной нижней поверхности (70b) и имеет такую длину, чтобы пропорционально закрывать указанное по меньшей мере одно отверстие, когда перепад давления между впуском и выпуском превышает предварительно установленное значение перепада давления.
13. Клапан (1) по любому одному из пп. 2-12, в котором средство регулирования статической скорости потока дополнительно содержит средство (32) передвижения, соединенное с заслонкой (5), при этом указанное средство (32) передвижения выполнено с возможностью передвижения указанной заслонки (5) во множество рабочих положений внутри указанной промежуточной камеры (36) для изменения канала текучей среды внутри промежуточной камеры (36).
14. Клапан (1) по п. 13, в котором подвижный элемент управления содержит полый корпус, который имеет первое отверстие (35a) на первом конце, и второе отверстие (35b) на противоположном конце, примыкающем к поверхности (352b) заслонки, и при этом множество рабочих положений указанной заслонки (5) содержит полностью закрытое положение, в котором указанная заслонка занимает первое отверстие (35a) подвижного элемента (35) управления, так что канал текучей среды между указанным впускным портом (101) и указанной промежуточной камерой (36) является заблокированным.
15. Клапан (1) по п. 14, в котором
движущееся средство (32) содержит штангу (32) и контрастную пружину (33), выполненную с возможностью противодействия усилию, воздействующему на свободный конец штанги (32), и при этом
средство регулирования статической скорости потока дополнительно содержит элемент (4) управления, доступный снаружи корпуса (10) клапана, при этом элемент (4) управления жестко соединен с подвижным элементом (35) управления таким образом, что вращению элемента (4) управления соответствует эквивалентное вращение поверхности (352b) заслонки, которое обеспечивает возможность регулирования прохождения текучей среды через по меньшей мере одно отверстие (63, 64, 65, 66, 74) указанного перфорированного элемента (6), при этом элемент управления дополнительно свободно вращается вокруг штанги (32), так чтобы его вращение не мешало движению штанги (32).
16. Клапан (1) по любому одному из пп. 2-15, в котором подвижный элемент (35) управления, перфорированный элемент (6, 70) и упругий элемент (8, 90) помещены внутри картридж (30), при этом указанный картридж имеет профиль (31b) захвата снаружи корпуса (10) клапана, так чтобы можно было осуществить удаление картриджа (30) с корпуса (10) клапана.