ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕЁ ПРИМЕНЕНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для очистки отработанных масел, в частности для фильтрации гидравлических жидкостей, используемых в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений в целях защиты оборудования от износа, предназначена для возможности повторного применения технических жидкостей гидравлических систем запорной арматуры шаровых кранов магистральных газопроводов.
Известен ряд устройств для фильтрации рабочей жидкости в целях защиты оборудования от износа при перекачке жидкости с большим содержанием механических примесей.
Известна установка для очистки и осушки светлых нефтепродуктов (патент РФ №2084490, МПК C10G 31/09, 20.07.1997), которая содержит рабочую емкость с перфорированной перегородкой для размещения на ней тканевой мембраны и ячеек с сыпучим наполнителем.
Недостатком этой установки является плохой доступ к рабочей емкости для замены маслоочистительных материалов, т.к. она расположена в масляной ванне.
Для того чтобы не допустить попадания грязного масла из рабочей емкости в чистое, ее крышка затянута, что еще больше затрудняет доступ к ее фильтрам.
Небольшой объем рабочей емкости и наличие одной тканевой мембраны предполагают незначительное количество очищаемого масла.
Нагреватель в установке расположен в ванне с грязным маслом, что приводит к его окислению и образованию нагара.
Известен также "Способ для очистки и осушки светлых нефтепродуктов и установка для его осуществления" (патент РФ №2119371, 29.09.1998). Установка содержит рабочую емкость, в корпус которой введен фильтр тонкой очистки, включающий медную мелкоячеистую сетку с несколькими слоями ватина на ней, на котором находится верхняя перфорированная пластина. Все это уложено на ячеистый рассекатель с наполнителем, который находится на тканевой мембране, размещенной на средней перфорированной перегородке. Фильтр упакован в мешковину.
Недостатком данной установки является неудобство ее обслуживания, т.к. под емкостью с фильтрами установлен огромный бак с грязным маслом, который вместе с системой маслопроводов создает трудности при замене фильтров, ограничивая к ним свободный доступ.
Наиболее близкой к заявляемой является установка для очистки масел (патент РФ №2246337, МПК B01D 17/022, 20.11.2002) выбранная в качестве прототипа, выполнена в форме, напоминающей шестилучевую звезду, каждый луч которой имеет прямоугольное сечение и является блоком двухступенчатой очистки, а все передние торцевые поверхности каждого блока соединены между собой таким образом, что образуют шестигранное пространство, в центре которого на пересечении вертикальных осевых плоскостей блоков установлен вертикальный цилиндрический резервуар и соединен с каждым блоком посредством маслопроводов и вентилей, причем каждый блок помещен в корпус с герметично закрывающейся крышкой через войлочную прокладку и содержит последовательно от центра перфорированную пластину с упорами, тканевую прокладку, форму с ячейками для наполнителя, мелкую медную сетку, ватин, перфорированную пластину, перфорированную пластину с упорами, тканевую прокладку, форму с ячейками для наполнителя, мелкую медную сетку, ватин, перфорированную пластину с упорами, вывод для чистого масла на задней торцевой стенке корпуса и ввод на передней.
Недостатком известного устройства конструктивная сложность изготовления установки, наличие в составе нагревательного элемента и насоса, что в свою очередь снижает мобильность установки для фильтрации в трассовых условиях, невозможность одновременной фильтрации нескольких типов масел (гидравлических жидкостей).
Задачей полезной модели является обеспечение повторного использования технических жидкостей различных типов гидравлических систем трубопроводной арматуры.
Технический результат - одновременная очистка гидравлической жидкости различного типа, используемой в гидпропневмоприводах шаровых кранов, для ее последующего применения.
Поставленная задача решается созданием специальной фильтрационной установки, а также способа ее применения для очистки гидравлической жидкости используемой в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений, предназначенной для возможности повторного применения технических жидкостей гидравлических систем запорной арматуры шаровых кранов магистральных газопроводов.
Заявленная фильтрационная установка и способ ее применения для очистки гидравлической жидкости поясняется с помощью:
фиг. 1 - общий вид фильтрационной установки для очистки гидравлической жидкости.
Установка выполнена из опорной рамы (1) изготовленной из сваренных между собой продольных и поперечных швеллеров. На опорную раму (1) устанавливают вертикальные стойки (2) изготовленные из уголка. На вертикальные стойки (2) монтируют изготовленное из уголка основание (3) для установки четырех не связанных между собой съемных фильтрационных блоков (4) с очищаемой гидравлической жидкостью (5). Каждый фильтрационный блок (4) представляет собой выполненную из нержавеющей стали герметичную емкость прямоугольного сечения, закрывающуюся крышкой (6) предназначенной для защиты фильтра грубой очистки (7) от загрязнений. Фильтр грубой очистки (7), установленный в верхней части фильтрационного блока (4) представляет собой рамку, в которой закреплена сетка (8). В верхней части двух фильтрационных блоков (4) закреплена сетка (8) с размером ячеек 0,01 мм для жидкостей ПМС-20 и Николюб 4020, в остальных фильтрационных блоках (4) закреплена сетка (8) с размером ячеек 0,2 мм для масел АМГ-10 и ВМГЗ. В нижней части фильтрационного блока (4) вверен маслопровод (9) с установленным отсечным шаровым краном (10). Маслопровод (9) соединяет каждый фильтрационный блок (4) с не связанными между собой корпусами фильтров тонкой очистки (11). В корпус фильтра тонкой очистки (11) через завинчивающуюся крышку (12) монтируют фильтр тонкой очистки (13), представляющий собой сменный бумажный фильтрующий элемент типа Реготмас. В нижней части корпуса фильтра тонкой очистки (11) вварен маслопровод (9) с установленным выпускным шаровым краном (14). Для удобства использования фильтрационная установка для очистки гидравлической жидкости выполнена мобильной снабжена рукояткой (15) и колесными парами (16).
Технология очистки гидравлической жидкости, используемой в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений заключается в следующем. Очищаемая жидкость проходит первоначальное обследование на содержание воды и механических примесей в химической лаборатории. При содержании в пробе воды необходимо выполнить отстаивание очищаемых расходных материалов при положительных температурах (не менее 240 часов). С последующим воздействием на отстоявшийся материал отрицательными температурами (не менее 240 часов) методом вымораживания. Повторный анализ на содержание воды в химической лаборатории. При отсутствии воды в пробе происходит дальнейшая очистка гидравлической жидкости с использованием фильтрационной установки в следующей последовательности. Неочищенную техническую жидкость гидравлических систем запорной арматуры через фильтр грубой очистки (7) заливают в соответствующий типу жидкости фильтрационный блок (4), в котором, проходя через закрепленную сетку (8), происходит первичное отделение механических примесей, содержащихся в жидкости. После полного заполнения фильтрационного блока (4) производят открытие отсечного шарового крана (10) и прошедшая первичную ступень отчистки гидравлическая жидкость (5) через маслопровод (9) самотеком за счет гидростатического столба жидкости поступает в корпус фильтра тонкой очистки (11). После прохождения фильтра тонкой очистки (13) происходит окончательная очистка гидравлической жидкости (5) от механических примесей и слив очищенной жидкости через выпускной шаровый кран (14) в чистую емкость. Отсутствие механических примесей в жидкости подтверждается результатом химического анализа.
Существенными отличительными признаками заявленной фильтрационной установки и способа ее применения для очистки гидравлической жидкости являются:
- конструкция установки выполнена таким образом, что позволяет производить одновременную очистку до четырех типов гидравлических жидкостей с различными физико-химическими свойствами путем использования соответствующего количества фильтрационных блоков;
- устройство фильтрационных блоков позволяет производить их демонтаж с рамы фильтрационной установки для индивидуального использования в трассовых условиях;
- указанная размерность ячеек фильтра грубой очистки позволяет обеспечивать должное соотношение пропускной способности и степени очистки для соответствующего типа гидравлической жидкости;
- в установке не используются исполнительные механизмы, являющиеся потребителями электрической энергии, что в свою очередь увеличивает область применения установки;
- конструкция корпуса фильтра тонкой очистки позволяет быстро производить смену бумажного фильтрующего элемента исходя из степени его загрязнения;
- разделение чистой и грязной фракции в корпусе фильтра тонкой очистки происходит за счет плотности прилегания жесткого торца бумажного фильтра к днищу корпуса путем его поджатия со стороны завинчивающейся в корпус крышки фильтра;
- технология очистки гидравлической жидкости от воды методом вымораживания легко применима в условиях действующего производственного объекта и не требует больших экономических затрат;
- входящие в состав установки конструктивные элементы просты в изготовлении, что позволит их использовать в условиях компрессорной станции;
- для удобства использования установка выполнена мобильной и снабжена рукояткой и колесными парами;
- внедрение данной фильтрационной установки и способа ее применения для очистки гидравлической жидкости позволяет обеспечить повторное использование дорогостоящих технических жидкостей гидравлических систем трубопроводной арматуры.
Заявленные существенные отличительные признаки являются нам неизвестными из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим являются "Новыми".
На заявленное устройство выполнены рабочие чертежи, прочностные расчеты и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания при производстве работ по фильтрации гидравлической жидкости в Приводинском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта». Необходимая для повторного применения чистота гидравлической жидкости подтверждается результатами лабораторного анализа. В связи с этим заявленное нами устройство соответствует критерию "Промышленная применимость".
Заявленная установка и способ ее применения для очистки гидравлической жидкости позволяет производить очистку гидравлической жидкости, используемой в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твердых механических загрязнений и предназначена для возможности повторного применения технических жидкостей гидравлических систем запорной арматуры шаровых кранов магистральных газопроводов, что в значительной степени позволит снизить затраты на приобретение дорогостоящих материалов.