Устройство для намотки двух гофрированных лент на стальной сердечник насадки кауперного нагревателя

Полезная модель относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройства для намотки гофрированной ленты в рулон.
Известно устройство для намотки ленты в рулон (патент RU 13792 U1, B65Н 18/00, опубл. 2000.05.27), состоящее из корпуса с крышкой, привода, оправки для намотки ленты, представляющей ролик с вырезами на концах для фиксации края ленты, механизма прижима ленты к оправке.
Устройство позволяет проводить намотку стальной гофрированной ленты в рулон с высокой производительностью.
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования величины натяжения ленты; невозможность контролировать величину зазоров в центре намотке (у сердечника) и на выходе ленты (возле стальной цилиндрической заготовки насадки теплообменника), а также сложность конструкции.
Задачей заявляемой полезной модели является уменьшение величины зазоров у сердечника, между витками ленты и на выходе ленты (возле стальной цилиндрической заготовки насадки теплообменника) и упрощение конструкции. Технический результат применения полезной модели заключается в улучшении качества изготовления насадок кауперного нагревателя.
На Фиг 1 представлен общий вид установки для наматывания гофрированных лент на стальной сердечник.
На Фиг 2. - вид установки сбоку.
Устройство для намотки двух гофрированных лент на стальной сердечник насадки кауперного нагревателя характеризуется тем, что оно содержит размещенный на основании стальной цилиндр, выполненный с возможностью установки в нем стального сердечника с обеспечением его вращения посредством динамометрического ключа и имеющий диаметр, соответствующий диаметру готовой насадки кауперного нагревателя, и прорезь для подачи гофрированных лент на сердечник, осуществляемой между двумя роликами с моментом, установленным динамометрическими ключами, с обеспечением жесткого закрепления на сердечнике концов лент, и раздвижные боковые стойки, между которыми расположен упомянутый цилиндр с обеспечением его жесткого зажатия стойками и снятия вместе с намотанными лентами.
Установка работает следующим образом.
Края двух сложенных друг на друга гофрированных лент привариваются к сердечнику 1, например, точечной сваркой. Сердечник устанавливается в неподвижный стальной цилиндр с прорезями для подачи ленты 2, зажатый раздвижными боковыми стойками 4 с помощью шпильки 5. Особенностью цилиндра является наличие прорези, через которую лента поступает на сердечник. Диаметр цилиндра должен соответствовать диаметру готовой насадки. Динамометрическим ключом 3, прикрепленным к сердечнику 1, совершается вращение сердечника. Таким образом, производится наматывание ленты на сердечник. После 3-7 оборотов момент на ключе 4 необходимо увеличивать для создания плотной намотки.
Перед окончанием намотки лент на сердечник края лент обрезаются и шлифуются с образованием клинообразного участка. Динамометрическим ключом 4 совершается заключительный оборот для создания максимально плотной намотки с минимальными зазорами возле внутренней оболочки цилиндра 2. После окончания намотки цилиндр с прорезью снимется вместе с намотанной лентой.
Весь процесс намотки лент осуществляется вручную, под постоянным визуальным контролем для предотвращения смещения ленты и осуществления намотки с заданной плотностью.
В результате использования схемы с регулируемым моментом намотка ленты осуществляется равномерно без зазоров между витками ленты.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает намотку гофрированных лент на стальной сердечник без образования зазоров у сердечника, между витками ленты и на выходе ленты.