УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНОЙ ФАНЕРЫ

Устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может использоваться в оборудовании фанерного производства для изготовления гнуто-клееной фанеры.
Известно устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры из набранного в пакет древесного шпона, содержащее пуансон и матрицу по форме необходимого профиля фанеры /SU 209697 А1, B27D1/08, 1968/. При этом из тонких слоев шпона набирают заготовку фанеры, между шпоном наносят слой клея и заготовка зажимается между матрицей и пуансоном в прессе на время до затвердевания клея.
Такое устройство не позволяет получать качественную фанеру круглой формы.
Известно также устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры, содержащее штамп в форме, соответствующей половине заданного диаметра заготовки фанеры /ЕР 822041 А2, B27D1/08, 1998/.
Такое устройство позволяет получать фанеру круглой формы, но оно дорогостоящее.
Из известных устройств наиболее близким к заявленному является устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры, содержащей раму и установленный на ней узел формирования профиля заготовки со съемными оправками /SU 1451013 А1, B27D1/00, 1989/. Узел формирования в этом устройстве выполнен круглой формы и снабжен фиксаторами в виде подпружиненной рамки.
Это устройство сложно по конструкции и не позволяет изготавливать круглую фанеру больших размеров.
Задача, решаемая полезной моделью, состоит в создании устройства для изготовления гнуто-клееной фанеры, свободного от недостатков прототипа. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в упрощении устройства для
МПК 6: B27D1/08
изготовления гнуто-клееной фанеры и обеспечении возможности изготовления круглой фанеры больших размеров.
Это достгается тем, что в устройстве для изготовления гнуто-клееной фанеры, содержащем раму и установаленный на ней узел формирования профиля заготовки со съемными оправками, узел формирования профильной заготовки выполнен в виде металлической трубы, а съемные оправки выполнены в виде стальных хомутов, снабженных на своих концах стяжными болтами, установленными с возможностью их закрепления в отверстиях, выполненных в раме под металлической трубой. Стальные хомуты могут быть выполнены ленточной формы.
Указанный выше технический результат обеспечивается всей совокупностью существенных признаков.
На чертеже показан вид сбоку на устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры.
Оно содержит раму 1, металлическую трубу 2, например, длиной 1,5м, со стяжными болтами 3 и стальные хомуты 4, например, в количестве пяти с шириной 150мм каждый.
Листы тонкой фанеры (из нескольких слоев шпона) проклеивают и накладывают на металлическую трубу 2. Например, для получения круглой фанеры толщиной 16мм берут четыре листа фанеры толщиной 4мм. При этом укладывают листы таким образом, чтобы их сгиб происходил поперек волокон. Сверху на листы фанеры накладывают стальные хомуты 4, которыми прижимают фанеру к металлической трубе 2 с помощью стяжных болтов 3. В сжатом состоянии фанера находится до затвердевания клея.
Устройство для изготовления гнуто-клееной фанеры, выполненное в соответствии с полезной моделью, просто по конструкции и позволяет изготавливать круглую фанеру больших размеров, в том числе и по толщине. Процесс производства гнуто-клееной фанеры на таком устройстве дешев и не требует затрат энергоносителей.
- 2 Устройство