ОТВЕРЖДАЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ

1. Отверждаемая композиция, содержащая:
компонент, представляющий собой эпоксидную смолу, обладающую эпоксидной эквивалентной массой, равной от 75 г/экв. до 210 г/экв.;
аминный компонент, обладающий эквивалентной массой атомов водорода, равной от 18 г/экв. до 70 г/экв.; и
акрилатный компонент, обладающий акрилатной эквивалентной массой, равной от 85 г/экв. до 160 г/экв., где акрилатный компонент содержится в количестве, равном от 1 части на 100 частей эпоксидной смолы до менее чем 5 частей на 100 частей эпоксидной смолы.
2. Композиция по п.1, в которой компонент-эпоксидная смола включает эпоксид, выбранный из группы, включающей простые глицидиловые эфиры, сложные глицидиловые эфиры, глицидиламины, дивинилбензолдиоксид и их комбинации.
3. Композиция по п.1, в которой аминный компонент выбран из группы, включающей алифатические полиамины, арилалифатические полиамины, циклоалифатические полиамины, алканоламины, простые полиэфирполиамины и их комбинации.
4. Композиция по п.1, в которой акрилатный компонент состоит из множества акрилатных соединений, и каждое из множества акрилатных соединений включает две или большее количество акрилатных групп.
5. Композиция по п.1, в которой компонент-эпоксидная смола, аминный компонент и акрилатный компонент содержатся в таком количестве, что сумма эпоксидной эквивалентной массы и акрилатной эквивалентной массы, деленная на эквивалентную массу атомов водорода, равна от 0,9 до 1,1.
6. Композиция по п.1, в которой эпоксидная эквивалентная масса компонента-эпоксидной смолы равна от 165 г/экв. до 175 г/экв.; эквивалентная масса атомов водорода аминного компонента равна от 50 г/экв. до 55 г/экв., акрилатная эквивалентная масса акрилатного компонента равна от 95 г/экв. до 105 г/экв.
7. Продукт, полученный путем отверждения отверждаемой композиции по любому из предыдущих пунктов.
8. Способ уменьшения температуры экзотермического пика отверждаемой композиции, для которой максимальное теоретическое повышение температуры равно 180°C или более при адиабатических условиях, включающий:
выбор компонента-эпоксидной смолы, обладающей эпоксидной эквивалентной массой, равной от 75 г/экв. до 210 г/экв., аминного компонента, обладающего эквивалентной массой атомов водорода, равной от 18 г/экв. до 70 г/экв., и выбор акрилатного компонента, обладающего акрилатной эквивалентной массой, равной от 85 г/экв. до 160 г/экв., где акрилатный компонент содержится в количестве, равном от 1 части на 100 частей эпоксидной смолы до менее чем 5 частей на 100 частей эпоксидной смолы, с получением отверждаемой композиции;
выбор массы отверждаемой композиции, в которой компонент-эпоксидная смола, аминный компонент и акрилатный компонент обладают таким соотношением количеств эквивалентов, что сумма эпоксидной эквивалентной массы и акрилатной эквивалентной массы, деленная на эквивалентную массу атомов водорода, равна от 0,9 до 1,1;
проверку того, что максимальное теоретическое адиабатическое повышение температуры отверждаемой композиции равно 180°C или более; и
отверждение отверждаемой композиции с получением продукта.
9. Способ по п.8, в котором проверка максимального теоретического адиабатического повышения температуры включает определение максимального теоретического повышения температуры при адиабатических условиях в виде произведения количества энергии, выделяющейся при размыкании эпоксидной группы (кДж/моль), и массы компонента-эпоксидной смолы (в граммах), деленного на эпоксидную эквивалентную массу компонента-эпоксидной смолы (г/экв.), деленного на массу отверждаемой композиции в пересчете на 100 частей компонента-эпоксидной смолы (в граммах) и деленного на теплоемкость отверждаемой композиции (кДж/г·°C).
10. Способ по любому из пп.8-9, включающий:
выбор массы акрилатного компонента, такой, что продукт обладает температурой стеклования, которая на 15% или менее снижена по сравнению с продуктом, полученным путем отверждения не содержащей акрилат композиции, в котором не содержащая акрилата композиция обладает теми же концентрациями компонента-эпоксидной смолы и аминного компонента.