ОЧИСТИТЕЛЬ САЛЬНИКОВЫЙ СВАБА

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам, применяемым в насосной технике, в нефтегазодобывающей отрасли в качестве внутрискважинного уплотняющего устройства, входящего в состав оборудования, предназначенного для подъема жидкости из скважин, при их освоении и пробной эксплуатации.
Известна конструкция сальникового очистителя сваба, состоящего из корпуса, поршня с возвратной пружиной, разрезного сальника и бронзовых разрезных втулок (см. «Комплект инструментов для свабирования скважин» СЛ. 08.00.000 Руководство по эксплуатации СЛ. 08.00.000 РЭ, ООО «Синергия-Лидер» г. Пермь). Трос сваба проходит через центральный канал устройства.
Недостатком этой конструкции является то, что разрезные втулки, предназначенные для предупреждения искрообразования при движении каната через узел уплотнения, изготовлены из бронзы, имеют большие габаритные размеры и требуют частой замены из-за быстрого их износа. Это не только удорожает конструкцию, но ведет к неоправданным затратам при ее эксплуатации.
Полезная модель решает задачу снижения затрат на изготовление и ремонт устройств герметизации нефтегазового оборудования.
Суть предложения заключается в том, что в усовершенствованной конструкции массивные разрезные втулки выполнены из менее дефицитной стали с некоторым зазором, при котором во время движения троса через устройство не происходит искрения, а для герметизации зазора и предотвращения искрения при движении каната (троса) в стальных разрезных втулках размещены малогабаритные бронзовые полукольца.
Конструкция предлагаемого устройства показана на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, жестко соединенного с установленным выше каплесборником 2, соединенным с корпусом при помощи заглушки 3 со штифтами 4, и установленным ниже него скважинным оборудованием 5. В корпусе последовательно размещены верхняя опора 6, разрезное уплотнение 7 из эластичного материала (например, резины), нижняя опора 8 уплотнения 7 и подпружиненный поршень 9. Каждая из опор 6 и 8 выполнена в виде двух разрезных втулок из стали, через которые с определенным безопасным зазором А проходит тартальный трос 10 со скважинным оборудованием сваба 5, а
уплотнение зазора осуществляется малогабаритными полукольцами из бронзы 11, которые концентрично размещены в стальных разрезных втулках 6 и 8.
Работает устройство следующим образом. При спуске в скважину трос 10 пропускают через подпружиненный поршень 9 с корпусом 1 и присоединяют к нему сваб. Подпружиненный поршень 9 с корпусом 1 навинчивают на колонну насосно-компрессорных труб. Затем в корпус последовательно вставляют разрезные втулки нижней опоры 8 со вставленными в них бронзовыми полукольцами 11, резиновое уплотнение 7 и верхнюю опору 6 в сборе, аналогично нижней. Затем при помощи штифтов 4 закрепляют заглушку 3. После этого устройство готово к работе, приступают к свабированию. При опускании сваба 5, под действием пружины поршень 9 ослабляет давление резинового уплотнения 7 на трос 10 и трос контактирует только с полукольцами 11. При подъеме сваба 5 под давлением поршня 9 резиновое уплотнение 7 сжимается, производя очистку троса 10.
Прикладная и потребительская новизна модели заключаются в удешевлении устройства и снижении затрат на проведение ремонта. Модель может быть изготовлена на любом производстве, оснащенным современным металлорежущим оборудованием. Технология изготовления отработана в условиях промысловой ремонтной базы.