ФИЛЬЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ ПОСРЕДСТВОМ ЭКСТРУЗИИ

1. Фильера для изготовления пленки посредством экструзии, содержащая два блока (100, 200), образующих между собой канал (110) для потока, при этом по меньшей мере один (200) из блоков содержит:
корпус (210), имеющий участок (220), выполненный с возможностью упругой деформации и расположенный вблизи выходного устья (112) канала, и
регулируемые средства (300) создания нагрузки на указанный деформирующийся участок (220) корпуса (210) для деформации деформирующегося участка (210) с целью выборочного изменения расстояния между ним и другим блоком (100) фильеры,
при этом средства (300) создания нагрузки содержат:
по меньшей мере одну нажимную деталь (310), установленную с возможностью опоры на деформирующийся участок (220) и расположенную в общем направлении (V), перпендикулярном к плоскости (101) потока на выходе фильеры, причем каждая нажимная деталь (310) содержит первый конец (312), опирающийся на деформирующийся участок (220), и
регулировочные средства (350, 380), выполненные с возможностью перемещения относительно корпуса (210) и воздействия на второй конец (314) каждой нажимной детали (310), противоположный первому концу (312) и удаленный от выхода фильеры, с целью изменения положения указанной детали,
отличающаяся тем, что средства создания нагрузки содержат по меньшей мере один промежуточный рычаг (350), при этом рычаг или каждый рычаг установлен между нажимной деталью или одной из нажимных деталей (310), опираясь на ее второй конец, и регулировочным средством (380).
2. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что средства создания нагрузки содержат множество нажимных деталей (310), расположенных в поперечном направлении, в целом, перпендикулярном к плоскости потока, выполненных и установленных так, что они опираются первым (312) из своих концов на различные части деформируемого участка (220), распределенные в поперечном направлении фильеры вдоль устья канала, при этом вторые концы (314) нажимных деталей (310), удаленные от выхода фильеры, соединены с регулировочными средствами (350, 380), выполненными с возможностью изменения положения каждой из указанных деталей (310) независимо от положения по меньшей мере одной другой нажимной детали, причем каждая нажимная деталь (310) предпочтительно соединена с соответствующим регулировочным средством (350, 380).
3. Фильера по любому из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что корпус (210) блока или по меньшей мере одного из блоков (200) имеет концевую поверхность (204), расположенную, в целом, поперек плоскости потока и смежную с выходным устьем (112) канала, при этом средства создания нагрузки выполнены так, что регулировочные средства (380) находятся перед концевой поверхностью (205) относительно направления потока (L).
4. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что каждый рычаг имеет L-образную форму с двумя плечами (360, 370) и шарнирно установлен с возможностью поворота на корпусе (210) блока (200), содержащем регулируемый участок (220), при этом более короткое плечо (360) содержит конец (364), опирающийся на второй конец (314) соответствующей нажимной детали (310) для обеспечения толкания указанной детали (310) к деформирующемуся участку (220), а более длинное плечо (370) взаимодействует с регулировочным средством (380).
5. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение между, с одной стороны, расстоянием (D2) между осью (232) поворота рычага относительно корпуса соответствующего блока и местом опоры каждого регулировочного средства (380) на рычаг (210) и, с другой стороны, расстоянием (D1) между осью (232) поворота и местом (365) опоры рычага (350) на каждую нажимную деталь (310) превышает 2, предпочтительно составляет от 4 до 6 и предпочтительно равно 5.
6. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что блок (200), оснащенный деформирующимся участком (220), имеет выемку (240), ответную к выступу (367), выполненному на рычаге (350), для обеспечения удержания рычага (350) и соответствующей нажимной детали (310) в положении на блоке (200).
7. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один набор из нескольких расположенных в виде каскада рычагов (350), при этом набор или каждый набор расположен между нажимной деталью или по меньшей мере одной из нажимных деталей (310) и соответствующим регулировочным средством (380), что позволяет уменьшить передаточное отношение между перемещением каждого регулировочного средства (380) и перемещением каждой нажимной детали (310), связанной с указанным регулировочным средством.
8. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что концевые поверхности (104, 204) блоков (100, 200), расположенные, в целом, поперек плоскости потока (101) и смежные с выходным устьем (112) канала, являются вогнутыми и предпочтительно имеют общую геометрическую форму в виде цилиндра вращения, соответствующую огибающей поверхности находящихся на выходе ламинирующих валков.
9. Фильера по п. 8, отличающаяся тем, что корпус (210) блока или блоков (200), содержащий деформирующийся участок, также имеет, в целом, вогнутую концевую поверхность (205), при этом нажимные детали (310) следуют вогнутому контуру корпуса (210) и имеют по существу постоянную толщину.
10. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что деформирующийся участок (220) имеет, по существу, постоянную толщину на основной части своей длины и содержит выступающую нервюру (223), образующую утолщение на уровне его свободного конца (222), смежного с выходом фильеры, для удержания средств создания нагрузки (300).
11. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что блоки (100, 200) являются, в целом, симметричными относительно плоскости потока (101), при этом устье (112) образует выступ по отношению к остальной части фильеры.
12. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что регулировочные средства (380) содержат по меньшей мере одну деталь теплового расширения, выполненную с возможностью воздействия на нажимную деталь или одну из нажимных деталей, и по меньшей мере одно средство нагрева, соединенное с соответствующей деталью или каждой деталью расширения для контролируемого изменения размеров детали теплового расширения в зависимости от температуры.
13. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что регулировочные средства содержат по меньшей мере один регулировочный винт (380), выполненный с возможностью воздействия на нажимную деталь или одну из нажимных деталей (310).
14. Фильера по п. 1, отличающаяся тем, что деформирующийся участок (220) является моноблочным по всему поперечному размеру фильеры.