КОЛЛЕКТОР ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Полезная модель относится к одной из отраслей сельского хозяйства - молочному животноводству, в частности, к аппаратам для механизации доения животных. Известен доильного аппарат «Uniflow-3», разработанный датской фирмой SAC, содержащий коллектор, нижняя часть которого - корпус включает сливной молочный патрубок, расположенный под корпусом и своими габаритами заходит внутрь рабочего объема корпуса, а верхняя часть - крышка имеет патрубки для соединения трубками с доильными стаканами. На выступе, образованном внутри корпуса сливным молочным патрубком, жестко установлена вертикальная труба, свободным резьбовым концом проходящая в отверстие крышки для скрепления ее с корпусом. В корпусе расположен перекрывной кран в виде двух шарнирно связанных рычагов, один из которых выведен наружу для управления краном [1]. Однако, такой коллектор конструктивно сложен при изготовлении и монтаже из-за большого количества деталей перекрывного крана, недостаточно надежен в эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности и общим признакам является коллектор, содержащий корпус с размещенным в его днище молочным патрубком с перекрывным краном и крышку с патрубками для соединения трубками с доильными стаканами, при этом корпус и крышка скреплены между собой разъемным соединением в виде трубы, жестко закрепленной в днище корпуса, свободным резьбовым концом проходящей в отверстие крышки для прижима ее к корпусу специальным винтом [2].
Недостаток данной конструкции коллектора связан с тем, что внутри корпуса находятся соединительный элемент в виде трубы, проходящей через весь рабочий объем коллектора и перекрывной кран, который цилиндрическим выступом возвышается над донной поверхностью. Указанные неровности донной поверхности и наличие вертикальной трубы
уменьшают рабочий объем коллектора и создают в процессе доения завихрения потока молока, что приводит к обильному пенообразованию внутри коллектора, нарушает нормальный режим работы доильного аппарата, затрудняет промывку внутренней поверхности коллектора.
Технический результат от использования полезной модели, на решение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в увеличении рабочего объема коллектора и стабилизации процесса прохождения потока молока через коллектор за счет уменьшения пенообразования. Технический результат достигается тем, что в коллекторе доильного аппарата, содержащем скрепленные между собой разъемным соединением корпус со сливным молочным патрубком и перекрывным краном и крышку с патрубками для соединения молочными трубками с доильными стаканами, соединение корпуса с крышкой выполнено в виде клиновых зажимов и стопорных элементов, установленных по периметру коллектора. При этом соединительные детали включают по меньшей мере два клиновых зажима и один стопорный элемент. Кроме того, сливной молочный патрубок с перекрывным краном расположен внизу под днищем корпуса, за габаритами коллектора.
Благодаря наличию отличительных признаков в коллекторе появилась возможность обеспечить свободный сток молока в молочный патрубок без завихрений и обильного пенообразования, а устранение соединительного элемента в виде вертикальной трубы из коллектора и вынос сливного молочного патрубка за габариты коллектора позволило увеличить рабочий объем коллектора при сохранении его внешних размеров.
Предлагаемый коллектор представлен на фиг.1-6. На фиг.1 показан общий вид коллектора, на фиг.2 - то же вид сверху, на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2, на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.2, на фиг.5 - разрез по В-В на фиг.4 в положении «закрыто», на фиг.6 - то же в положении «открыто».
Коллектор доильного аппарата включает пластмассовый корпус 1 с расположенным под ним, в выемке, молочным патрубком 2 с перекрывным
краном 3, крышку 4 с патрубками 5 для соединения молочными трубками 6 с доильными стаканами (на чертеже не показаны). Корпус и крышка скреплены между собой по периметру с помощью клиновых зажимов 7 и стопорных элементов 8. В коллекторе четыре клиновых зажима, два из них - со стопорными элементами, установленными на диаметрально противоположных сторонах периметра. Клиновой зажим содержит две взаимодействующие рабочие грани, верхняя 9 из которых принадлежит корпусу 1, а нижняя 10 - крышке 4. Быстродействие подобного зажима обеспечивает сокращение времени на сборку и разборку коллектора. Стопорной элемент выполнен в виде двух сопряженных деталей: расположенного в приливе корпуса поворотного пальца 11 с поперечным пазом 12 и сегментной выемкой 13, с радиусом пальца на периферии крышки. Стопорной элемент останавливает и удерживает крышку на корпусе в положении зажатия, то есть в рабочем положении.
Перед началом работы с доильным аппаратом, после промывки деталей, собирают коллектор. Для этого соединяют корпус с крышкой и небольшим относительным поворотом вводят в зацепление их наклонные плоскости 9, 10 до плотного зажима соприкасаемых поверхностей. Стопорение соединения корпуса и крышки осуществляют поворотом пальца 11 на 180°, в положение «закрыто», при этом в сегментную выемку 13 крышки войдет цилиндрическая поверхность пальца. Коллектор собран и готов к работе. После подключения доильного аппарата к источнику пульсирующего вакуума оператор открывает сливной канал молочного патрубка 2 с помощью перекрывного крана 3. Начинается процесс доения.
Молоко через молочные трубки 6 поступает в коллектор и по его донной поверхности беспрепятственно проходит в сливной молочный патрубок 2.
После завершения доения аппарат отключают и снимают с сосков вымени. Для разборки коллектора вначале поворотом пальца на 180° выключают стопорной элемент 8, при этом паз 12 устанавливается напротив
сегментной выемки 13 и не препятствует относительному повороту крышки или корпуса, а затем после небольшого поворота отделяют крышку от корпуса и производят обработку их внутренних поверхностей.
Источники информации:
1. Приложение. Чертежи коллектора доильного аппарата фирмы SAC.
2. Патент RU №35947 кл. A01J 15/04, 2003 г.