СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ

1. Способ получения продукта с пределами кипения, соответствующими бензиновой фракции, из потока сырья из смеси легких олефинов, включающего этилен и пропилен, и потока жидкого ароматического сырья, включающего моноциклические ароматические соединения, включающий:
экстракцию легких олефинов, включающих этилен и пропилен, из потока газообразных олефинов, включающих этилен и пропилен, растворением в потоке легких ароматических углеводородов, содержащем бензол;
алкилирование ароматических углеводородов, содержащихся в потоке, экстрагированными олефинами, растворенными в указанном потоке, на неподвижном слое твердого катализатора алкилирования на основе молекулярных сит, путем реакции, осуществляемой в жидкой фазе, с образованием продукта с пределами кипения, соответствующими бензиновой фракции, содержащего алкилароматические углеводороды.
2. Способ по п.1, в котором поток ароматического сырья включает продукт реформинга.
2
4
3. Способ по п.1, в котором поток сырья из смеси легких олефинов, включает олефины от С до С.
4. Способ по п.1, в котором катализатор алкилирования на основе молекулярных сит включает цеолит семейства MWW.
5. Способ по п.1, в котором цеолит семейства MWW включает МСМ-22.
6. Способ по п.5, в котором загружаемый поток олефинов подвергают взаимодействию с потоком ароматического сырья в присутствии катализатора при температуре, составляющей от 150 до 250°С.
7. Способ по п.6, в котором поток олефинового сырья подвергают взаимодействию с потоком ароматического сырья в присутствии катализатора при температуре от 150 до 200°С.
8. Способ по п.1, в котором поток ароматического сырья представляет собой поток продуктов реформинга, который содержит от 5 до 60 мас.% бензола.
9. Способ по п.8, в котором поток ароматического сырья содержит от 25 до 40 мас.% бензола.
10. Способ по п.1, в котором поток олефинового сырья подвергают взаимодействию с потоком ароматического сырья при давлении, не превышающем 3000 кПа избыт.
11. Способ получения продукта с пределами кипения, соответствующими бензиновой фракции, из потока сырья из смеси легких олефинов, включающего этилен и пропилен, и потока жидкого ароматического сырья, включающего моноциклические ароматические соединения, включающий:
экстракцию легких олефинов, включающих этилен и пропилен, из потока газов, отходящих из установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, путем пропускания потока олефинового сырья противотоком и в контакте с потоком ароматического сырья, при температуре, не превышающей 120°С, и давлении, не менее 7500 кПа избыт., с целью растворения олефинов в потоке жидкого ароматического сырья;
направление потока жидкого ароматического сырья, содержащего растворенные экстрагированные олефины, на стадию алкилирования, на которой ароматические соединения, содержащиеся в потоке, подвергают алкилированию экстрагированными олефинами, растворенными в указанном потоке, на неподвижном слое твердого катализатора алкилирования, на основе молекулярных сит, путем реакции, осуществляемой в жидкой фазе, при температуре, составляющей от 120 до 250°С, и давлении, не превышающем 7500 кПа избыт., с образованием продукта, с пределами кипения, соответствующими бензиновой фракции, содержащего алкилароматические углеводороды.
5+
12. Способ по п.11, в котором продукт с пределами кипения, соответствующими бензиновой фракции, имеет пределы кипения от температуры кипения С до 200°С.
13. Способ по п.11, в котором катализатор, изготовленный на основе молекулярных сит, включает цеолит семейства MWW.
14. Способ по п.13, в котором цеолит семейства MWW включает МСМ-22.
15. Способ по п.1, в котором поток ароматического сырья включает поток продуктов реформинга, который содержит от 5 до 60 мас.% бензола.
16. Способ по п.15, в котором поток ароматического сырья содержит от 25 до 40 мас.% бензола.
17. Способ по п.1, в котором поток олефинового сырья подвергают взаимодействию с потоком ароматического сырья при давлении, не превышающем 3000 кПа избыт.