СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СОРТИРОВАЛЬНЫХ РЕШЕТ
METHOD AND FACILITY FOR CLEANING SORTING SIEVE

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при создании новых способов и устройств очистки решет.
Известен способ и устройство очистки сортировальных решет, описанное в книге М.С.Кулагина и др. "Механизация послеуборочной обработки хранения зерна и семя М., "Колос", 1979, с.38-39. Устройство представляет собой возвратно-поступательный механизм с жестко закрепленными на них щетками, которые и очищают поверхность решет от застрявших зерен. Однако этот способ и устройство не имеют ничего общего с предлагаемыми. Кроме того, они обладают существенными недостатками: забиваются отверстия решет, громоздкость привода, сильные динамические нагрузки.
Задача изобретения состоит в том, чтобы устранить указанные недостатки, повысить качество очистки решет, снизить динамические нагрузки за счет того, что сначала снизу решета жестко прикрепляют электромагнитные вибраторы с равным шагом так, чтобы зоны воздействия от каждого вибратора перекрывали друг друга не менее чем на 30-40%, а затем включают вибраторы переодически с заданной частотой, при этом снизу решета ниже указанных вибраторов устанавливают пневматическую штангу с соплами для прохода сжатого воздуха и возможностью продольных перемещений ее вдоль решета с заданной частотой и скоростью, причем подачу сжатого воздуха осуществляют в импульсном режиме в перерывах между работой виброторов, а его давление устанавливают в интервале 0,5-1 МПа, при этом устанавливают исполнительные механизмы, монтируют систему управления и бортовой компьютер с программой управления работой вибраторов и пневматической штанги в заданном режиме.
Устройство очистки сортировальных решет от забивания состоит из электромагнитных вибраторов, жестко прикрепленных снизу решета с равным шагом так, чтобы зоны воздействия от каждого вибратора перекрывали друг друга не менее чем на 30-40%, а ниже вибраторов установлена круглая штанга с соплами и возможностью ее продольного перемещения с помощью винта, шарнирно прикрепленного с одного бока решета, а на другом жестко закреплена ось, а торцовые рычаги штанги установлены шарнирно на винте и оси, причем на одном конце винта прикреплен гидро- или электродвигатель, а сопла на штанге установлены двумя параллельными рядами с равным шагом и повернутыми в разные стороны относительно друг друга и образуют прямой угол между собой, при этом на машине установлены исполнительные механизмы: компрессор, пневмопроводы, клапаны, ресивер и др., они объеденены в систему управления, работа которой запрограммирована в бортовом компьютере.
Новые существенные признаки способа состоят в том, что:
- сначала снизу решета жестко прикрепляют электромагнитные вибраторы с равным шагом так, чтобы зоны воздействия каждого вибратора перекрывали друг друга не менее чем на 30-40%,
- включают в работу вибраторы переодически с заданной частотой,
- снизу решета, ниже вибраторов, устанавливают пневматическую штангу с соплами для прохода сжатого воздуха и возможностью продольных перемещений ее вдоль решета с заданной частотой и скоростью,
- подачу сжатого воздуха осуществляют в импульсном режиме в перерывах между работой виброторов,
- давление подаваемого воздуха устанавливают в пределах 0,5-1 МПа,
- устанавливают исполнительные механизмы, монтируют систему управления и бортовой компьютер с программой управления работой вибраторов и пневматической штанги в заданном режиме.
Новые существенные признаки устройства состоят в том, что:
- устройство очистки сортировальных решет от забивания состоит из электромагнитных вибраторов, жестко прикрепленных снизу решета с равным шагом так, чтобы зоны воздействия каждого вибратора перекрывали друг друга не менее чем на 30-40%,
- ниже виброторов установлена круглая штанга с соплами и возможностью ее продольного возвратно-поступательного движения с помощью винта, шарнирно прикрепленного с одного бока решета, а на другом жестко закреплена ось, а торцовые рычаги штанги установлены шарнирно на винте и оси,
- торцовые рычаги штанги установлены шарнирно на винте и оси, а на одном конце винта прикреплен гидро- или электродвигатель, а сопла на штанге установлены двумя параллельными рядами с равным шагом и повернуты в разные стороны относительно друг друга, образуя прямой угол между собой и один ряд относительно другого смещен на половину шага,
- на этой машине установлены исполнительные механизмы: компрессор, пневмопроводы, клапаны, ресивер и др., они объеденены в систему управления, работа которой запрограммирована в бортовом компьютере.
Перечисленные новые существенные признаки способа и устройства необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.
Технический результат способа получается за счет того, что:
- используются электровибраторы, которые исключают большие динамические нагрузки и повышают качество очистки решета от застрявших семян,
- дополнительное использование пневматической штанги, подающей сжатый воздух в импульсном режиме, позволяет убирать из рабочей зоны застрявшие семена и тем самым улучшает качество очистки,
- использование компьютера с заданной программой работы системы управления рабочими органами автоматизирует процесс работы, упрощает работу контроля, повышает быстродействие и в конечном итоге - качество очистки решет.
Технический результат устройства достигается за счет того, что:
- установленные электровибраторы создают все необходимые условия для очистки отверстий решета от застрявших семян без больших динамических нагрузок,
- установка винта с одного бока решета и гидро- или электродвигателя на одном конце позволит получить возвратно-поступательное движение штанги, а подача сжатого воздуха в сопла давлением в диапазоне 0,5-1 МПа позволяет убирать освобожденные вибраторами от заклинивания семена из рабочей зоны и, таким образом, очищать рабочую поверхность сортировального решета,
- объединение исполнительных механизмов в систему управления, программирование ее работы и использование компьютера для слежения и исполнения рабочего процесса повышает эффективность работы и системы управления и качество очистки решета.
На фиг.1 дан вид сбоку с продольным разрезом, на фиг.2 - вид А с фиг.1.
Устройство очистки сортировальных решет от забивания состоит из электромагнитных виброторов 1, жестко прикрепленных снизу решета 2 с равным шагом так, чтобы зоны воздействия от каждого вибратора перекрывали друг друга не менее на 30-40%. Ниже вибраторов 1 установлена круглая штанга 3 с соплами 4 и возможностью ее продольного перемещения с помощью винта 5, шарнирно прикрепленного с одного бока решета 2, а на другом жестко закреплена ось 6 параллельно винту 5, а торцовые рычаги 7 и 8 штанги 3 установлены шарнирно на винте 5 и оси 6. На одном конце винта 5 жестко закреплен гидро- или электродвигатель 9, а сопла 4 на штанге 3 установлены двумя параллельными рядами с равным шагом и повернутыми в разные стороны относительно друг друга и образуют прямой угол между собой. На зерноочистительной машине 10 установлены исполнительные механизмы: компрессор 11, пневмопроводы 12, клапаны 13, ресивер 14 и другие необходимые механизмы, которые объеденены в систему управления, работа которой запрограммирована в бортовом компьютере 15.
Работа устройства (пример осуществления способа) заключается в том, что при работе машины зерно известным способом подается на решето 2, поверхность которого вибрирует от электромагнитных вибраторов с определенной амплитудой и в заданном режиме, который управляется программой, установленной в компьютере, и в промежутках между работой вибраторов 1 включается двигатель 9, вращается винт 5 и так как один боковой рычаг 7 имеет резьбу с таким же шагом, как у винта, то штанга 3 начинает перемещаться вдоль решета 2, а второй торцовый рычаг 8 просто скользит на оси 6 и в определенный момент, согласно заданной программе, из сопел 4 подается сжатый воздух из компрессора 11 и те семена, которые были выброшены вибраторами из отверстий, отбрасываются дальше и дальше по решету, не давая им возможности снова заклиниться в отверстиях потому, что воздух подается в импульсном режиме. В тот момент, когда штанга 3 доходит до конца решета 2, по соответствующей команде системы управления она или останавливается, или движется в обратном направлении.