УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ

Полезная модель относится к упаковочному оборудованию, а именно к машинам для упаковки в полимерную пленку штучных грузов при доставке товаров торговыми и другими компаниями, а также для упаковки коробок, сумок и т.п. ручной клади и предназначено для использования в аэропортах, вокзалах и других транспортных терминалах для защиты легких грузов или багажа во время перевозок от вскрытия, воды и грязи.
Из уровня техники известно устройство для защиты багажа, содержащее корпус, поворотный стол и привод. Поворотный стол снабжен штырями. Защита багажа осуществляется путем вращения на поворотном столе багажа и оборачивания его пленку из пластмассы. (см. US 5365723A, В65В 11/04, 1994.11.22)
Также из уровня техники известна машина для упаковки в полимерную пленку, содержащая корпус, механизм подачи изделий, механизм подачи пленки и механизмы для образования торцевых и боковых швов пакетов со сварочными колодками, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом для подпрессовки изделий в процессе сварки, смонтированным за механизмом для образования торцевых швов в направлении перемещения изделий, и расположенным под ним шаговым механизмом сдвига изделий из зоны образования торцевых швов в зону образования боковых швов, причем на корпусе укреплены подпружиненные упоры для предотвращения свисания верхнего края пленки, а также разваливания изделий при упаковывании их стопками, при этом каждый упор кинематически связан с соответствующим механизмом для образования бокового шва и установлен с возможностью перемещения поперек сварочных колодок этого механизмами 2015943С1, В65В 9/02, 15.07.1994).
Известно устройство - машина для упаковки штучных грузов в полиэтиленовую пленку включающая основание, механизм передвижения, корпус, каркас для рулона пленки, привод подачи и растяжения пленки, включающий протяжные валики с резиновым покрытием, взаимодействующие с пленкой, механизм отключения привода подачи пленки, поворотный стол, снабженный приводом и механизмом установки и фиксации на нем груза. При этом привод подачи и растяжения пленки выполнен в виде цепной передачи, состоящей из трех звездочек, закрепленных на осях валиков с резиновым покрытием, в их верхней части, при этом один валик соответственно является приводным от ведущей звездочки, два других - протяжными, первый из которых постоянно контактирует с рулоном пленки, для обеспечения ее подачи ко второму и к направляющему валикам. Отношение числа зубьев звездочек, обеспечивающих вращение первого и второго протяжных валиков, равно трем, а направляющий валик установлен на выходе из корпуса и ось его в нижней части снабжена самоцентрирующимся подшипником, а в верхней - размещена в прорези подпружиненного рычага. (RU 2283800 C1, B65B 11/04, 2006.09.20)
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в создании мобильного автономно функционирующего устройства для упаковки в полимерную пленку объектов с обеспечением их полной упаковки независимо от их габаритов, превышающих ширину расходного материала.
Поставленная задача решается за счет того, что заявленное устройство для упаковки в полимерную пленку, согласно полезной модели, оно содержит корпус, выполненный в виде пространственной рамы, обшитой облицовочным материалом, снабженный механизмом для его транспортировки, выполненным с возможностью фиксации объекта упаковывания барабаном вращения с площадкой для установки объекта упаковывания, соединенным механизмом привода с электромотором, размещенное внутри корпуса устройство для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки, выполненное с возможностью изменения своего положения по высоте посредством приводного механизма для вертикальных перемещений и дополнительного электромотора, при этом устройство снабжено, по крайней мере, одним независимым источником электропитания, скоммутированным посредством электрических проводов электромоторами, а корпус выполнен с образованием ниши для размещения и подключения к электропитанию съемного электронного устройства.
Устройство для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки может быть выполнено в виде рамной каретки, снабженной приспособлением для установки сменных рулонов расходного материала и натяжными ролями для него. При этом рамная каретка может быть выполнена закрепленной, по крайней мере, на одной вертикально установленной направляющей с обеспечением возможности перемещения каретки вдоль нее.
Площадка для установки объекта упаковывания может быть снабжена фиксаторами его положения, выполненными с обеспечением возможности изменения их положения в зависимости от габаритов объекта упаковывания.
Фиксаторы положения объекта упаковывания могут быть жестко закреплены на ползунах, охватывающих направляющие стержни, установленные в прорезях, выполненных в площадке для установки объекта упаковывания барабана вращения, с возможностью перемещения вдоль них по направляющим стержням, причем ползуны может быть соединены посредством двухзвенных шарнирных тяг с фигурной втулкой, установленной в опорном подшипнике и снабженной жестко установленным на ее торце приводным шкивом, который в свою очередь посредством ремня кинематически соединен через натяжной ролик с валом электромотора, причем каждая шарнирная тяга одним своим концом шарнирно соединена с фигурной втулкой, а другим шарнирно с ползуном, при этом в торце фигурной втулки, противоположном торцу с приводным шкивом, может быть выполнена цилиндрическая проточка, в которой посредством подшипника скольжения установлена Т-образная дисковая опора барабана вращения, установленного на нее с опиранием на подшипники качения или ролики, расположенные по периметру барабана вращения и закрепленные на корпусе устройства.
Пространственная рама корпуса, обшитая облицовочным материалом может образовывать горизонтально ориентированное основание с расположенным на нем вертикально ориентированным шкафом, при этом барабан вращения с площадкой для установки объекта упаковывания будет расположен в основании корпуса, а устройство для закрепления, натяжения и подачи расходного материала будет расположено в шкафу.
Вертикально ориентированный шкаф может быть снабжен, по крайней мере, одной технологической дверью для обеспечения доступа в корпус устройства для его обслуживания.
Устройство может быть снабжено электрическим щитом управления, выполненным с обеспечением возможности регулирования параметров работы устройства, в том числе скорости вращения барабана, уровня перемещения по высоте устройства для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала, величины преднатяжения расходного материала, а также с обеспечением контроля за напряжением и током питания устройства.
Механизм транспортировки может содержать, по крайней мере, четыре колеса, размещенные на пространственной раме в нижней части корпуса устройства, и быть снабжен, по крайней мере, одним фиксатором перемещения.
Устройство может быть дополнительно снабжено фискальным счетчиком для учета количества израсходованного упаковочного расходного материала - полимерной пленки и/или количества включений двигателя, также текущего и полного количества оборотов барабана вращения.
Пространственная рама может быть выполнена из профильной трубы прямоугольного сечения, окрашенной грунтовкой, а в качестве облицовочного материала пространственной рамы корпуса использована листовая сталь, например, оцинкованная или окрашенная краской, например, порошковой.
Устройство для закрепления, натяжения и подачи расходного материала, может быть выполнено с возможностью использования в качестве расходного материала полимерной стрейч пленки.
Съемное электронное устройство может быть выполнено в виде кассового аппарата или мобильного компьютера, оснащенного печатным устройством, или платежного терминала, в том числе принимающего платеж по банковским картам, или мобильного телефона или смартфона, поддерживающего необходимые программные продукты.
Устройство может быть снабжено встроенными двух- или трехточечными электронными весами для взвешивания объекта упаковывания, а также источником питания от сети постоянного или переменного тока. При этом независимый источник питания может быть выполнен автоматически включаемым, обеспечивающим бесперебойную работу устройства независимо от подключения к внешнему источнику питания от сети постоянного или переменного тока.
Независимый источник питания выполнен предпочтительно в виде аккумулятора, перезаряжаемого при подключениях к внешней сети постоянного или переменного тока.
Устройство может быть дополнительно снабжено, по крайней мере, одним электрическим трансформатором.
Технический результат, достигаемый приведенной совокупностью признаков, заключается в обеспечении полной упаковки груза разных габаритов, превышающих ширину расходного материала за счет снабжения его устройством для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки, выполненное с возможностью перемещения по высоте, а также в обеспечении мобильности и автономности устройства за счет снабжения его механизмом перемещения и независимым источником электропитания, надежном размещении и подключении к электропитанию съемного электронного устройства за счет выполнения в корпусе специальной ниши, кроме того, за счет использования устройства для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала, дающего возможность использования полимерной пленки, не требующей в процессе упаковки, благодаря ее преднатяжению, клеящих материалов и температурного воздействия, обеспечивается экологическая безопасность процесса упаковки.
Расположение электронного устройства в нише, образованной в корпусе обеспечивает повышение производительности труда оператора, а также надежную фиксацию съемного электронного устройства в нише, исключающую возможность опрокидывания или произвольного отключения от разъемов питания, а также удобное подключение и отключение при начале и завершении работы.
Заявленное устройство для упаковки в полимерную пленку содержит корпус, выполненный в виде пространственной рамы, обшитой облицовочным материалом.
Такое выполнение корпуса позволяет менять по мере изнашивания или по мере необходимости (смена колористического решения изделия) обшивку устройства не затрагивая его основную техническую оснастку.
Устройство снабжено механизмом для его транспортировки - колесиками, что обеспечивает его мобильность. Устройство снабжено выполненным с возможностью фиксации объекта упаковывания барабаном вращения с площадкой для установки объекта упаковывания, соединенным механизмом привода с электромотором, устройство для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки, выполненное с возможностью изменения своего положения по высоте путем перемещения посредством приводного механизма для вертикальных перемещений и дополнительного электромотора. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность быстрой полной упаковки груза разных габаритов и экономию упаковочного материала. Устройство также снабжено одним независимым источником электропитания - аккумулятором, скоммутированным посредством электрических проводов электромоторами, что обеспечивает бесперебойность работы устройства, его энергонезависимость от внешних источников питания.
В корпусе, предпочтительно в верхней его части, выполнена ниша для размещения и подключения к электропитанию съемного электронного устройства, например, кассового аппарата. Это обеспечивает дополнительную защиту электронному устройству, а электропитание от аккумулятора также способствует поддержанию работоспособности устройства даже при отсутствии электричества.
Устройство работает используя эластичные свойства расходного материала - полимерной пленки, ее растяжимость и липкость. Полимерная пленка перед наматыванием ее на предмет упаковывания предварительно растягивается не менее чем в полтора раза от первоначальной длины, что повышает ее липкость и экономит материал. В процессе упаковки багажа не используется никаких клеящих материалов (кроме клейкой ленты типа скотч для фиксации концов пленки), а также не применяется температурное воздействие, что делает процесс экологически безвредным. Оператор упаковочной машины размещает объект для упаковывания на барабане вращения. К установленному объекту для упаковывания механически (в ручную) подается край используемого расходного материала с последующей фиксацией на нем любым известным способом, например скотч-лентой. Производят запуск барабана вращения, предмет упаковывания начинает вращаться вытягивая и наматывая на себя расходный материал - полимерную пленку. Если объект для упаковывания выше ширины полимерной пленки, происходит включение приводного механизма устройства для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки, обеспечивающего перемещение указанного устройства по высоте, что позволяет изменить высоту выхода из устройства расходного материала. При завершении процесса упаковывания, происходит остановка электромотора и механизма привода барабана вращения с установленным на его площадке объектом упаковывания. Оператор механически обрезает полимерную пленку, принимает оплату и выдает чек или иной документ, подтверждающий оплату оказанных услуг, не отходя от своего рабочего места.
Это устройство отвечает всем современным требованиям к данному виду оборудования и промышленно применимо.
Заявленное техническое решение иллюстрируется следующими графическими материалами, которые не охватывают и тем более не ограничивают весь объем притязаний данного решения, а являются лишь частным случаем выполнения данного устройства:
на фиг.1 изображено устройство для упаковки в полимерную пленку вид в аксонометрии;
на фиг.2 - то же вид сбоку;
на фиг.3 - то же вид сверху;
на фиг.4 - вид на устройство для упаковки в полимерную пленку со стороны барабана вращения;
на фиг.5 - рама корпуса устройства;
на фиг.6 - барабан вращения вид сверху;
на фиг.7 - барабан вращения разрез по А-А на фиг.6.
Устройство для упаковки в полимерную пленку представляет собой корпус 1 с размещенными в нем барабаном 2 вращения с площадкой 3 для установки объекта упаковывания и устройством 4 для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки, типа «стрейч».
Устройство 4 для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала снабжено механизмом 5 для вертикальных перемещений этого устройства.
Корпус 1 выполнен в виде пространственной рамы 6, обшитой облицовочным материалом с образованием ниши 7 для размещения и подключения к электропитанию съемного электронного устройства, предпочтительно кассового аппарата.
Пространственная рама 6 корпуса 1 представляет собой горизонтально ориентированное основание 8 с расположенным на нем вертикально ориентированным шкафом 9, с размещенными внутри него оборудованием.
На основании 8 корпуса 1 размещен барабан 2 вращения с площадкой 3 для установки на нее объекта упаковывания. Барабан 2 вращения установлен на подшипники качения или ролики 10, которые расположены по внутреннему периметру барабана 2 вращения и закреплены на корпусе 1 устройства, в его основании 8. Барабан 2 вращения соединен механизмом привода с электромотором 11. Для этого в центральной части по центру барабан 2 вращения опирается на Т-образную, (в продольном сечении) дисковую опору 12, которая в свою очередь посредством подшипника (условно не показан) установлена в цилиндрической проточке 13, выполненной в фигурной втулке 14.
Фигурная втулка 14 установлена в опорном подшипнике 15 и снабжена жестко установленным на ее торце приводным шкивом, выполненным в виде звездочки 16, который в свою очередь посредством ремня 17 кинематически соединен через натяжной ролик с валом (на чертежах условно не показаны) электромотора 11.
Площадка 3 для установки объекта упаковывания снабжена двумя фиксаторами 18 его положения объекта, которые выполнены с обеспечением возможности изменения их положения в зависимости от габаритов объекта упаковывания. Для этого в площадке 3 для установки объекта упаковывания барабана 2 вращения выполнены прорези 19.
Фиксаторы 18 положения объекта упаковывания жестко закреплены на ползунах 20, охватывающих направляющие стержни 21, установленные вдоль прорезей 19 и жестко закрепленные по концам на внутренней стороне барабана.
Ползуны 20 и соединенные с ними фиксаторы 18 имеют возможность перемещаться вдоль прорезей 19 по направляющим стержням 21.
Ползуны 20 соединены посредством двухзвенных шарнирных тяг 22 с фигурной втулкой 14. Причем каждая тяга одним своим концом шарнирно соединена с втулкой, а другим шарнирно с ползуном.
Устройство 4 для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала расположено в шкафу 9 корпуса 1. Оно выполнено с возможностью перемещения по высоте посредством приводного механизма 5 и дополнительного электромотора (на чертежах условно не показан).
Для этого устройство 4 для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала - полимерной пленки выполнено в виде рамной каретки 23, снабженной приспособлением 24 для установки сменных рулонов расходного материала и натяжными ролями 25 для него.
Рамная каретка 23 закреплена на вертикально установленной направляющей 26 с обеспечением возможности перемещения рамной каретки 23 вдоль нее.
Устройство 4 и/или механизм 5 снабжены независимым источником электропитания, типа аккумуляторной батареи, скоммутированным посредством электрических проводов электромоторами (на чертежах условно не показаны).
Для обеспечения возможности регулирования параметров работы всего устройства, в том числе скорости вращения барабана, уровня перемещения по высоте устройства для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала, величины преднатяжения расходного материала, а также с обеспечением контроля за напряжением и током питания устройства. Устройство снабжено электрическим щитом управления 27.
Вертикально ориентированный шкаф 9 может быть снабжен, по меньшей мере, одной, а предпочтительно тремя технологическими дверями для обеспечения доступа в корпус 1 устройства для его обслуживания.
Механизм транспортировки устройства для упаковки в полимерную пленку, содержит средства транспортировки, выполненные в виде колес 28, размещенные на пространственной раме 6 в нижней части корпуса 1 устройства
Устройства для упаковки в полимерную пленку, предпочтительно, оснащено фиксатором перемещений, выполненного в виде стояночного тормоза (на чертежах условно не показан).
Съемное электронное устройство выполнено в виде кассового аппарата 29. Также съемное электронной устройство может быть выполнено в виде мобильного компьютера, оснащенного печатным устройством, или платежного терминала, в том числе принимающего платеж по банковским картам, или мобильного телефона или смартфона, поддерживающего необходимые программные продукты, например, с поддержкой Java-приложений.
Пространственная рама 6 выполнена из профильной трубы прямоугольного сечения, окрашенной грунтовкой, а в качестве облицовочного материала пространственной рамы 6 корпуса 1 использована листовая сталь окрашенная краской, например, порошковой.
Устройство может быть дополнительно снабжено фискальным счетчиком для учета количества израсходованного упаковочного расходного материала - полимерной пленки и/или количества включений двигателя, а также текущего и полного количества оборотов барабана вращения, и встроенными двух- или трехточечными электронными весами для взвешивания объекта упаковывания, а также источником питания от сети постоянного или переменного тока, например 220 В.
Представленное на графических материалах устройство работает следующим образом:
На площадку 3 барабана 2 вращения устанавливают объект упаковывания. Для этого барабан 2 вращают вручную против часовой стрелки. Поскольку Т-образная дисковая опора 11 установлена в фигурной втулке 14 через подшипник скольжения 12, барабан легко приводится в движение. При вращении барабана вручную против часовой стрелки фиксаторы 18 положения объекта упаковывания перемещаются по направляющим стержням 21 в концы прорезей 19, ближних к краю барабана 2 вращения, тем самым давая возможность для установки объекта упаковывания на площадку 3 барабана 2 вращения.
После установки объекта полимерная пленка вручную натягивается с прилипанием на объект упаковывания и подается питание на электромотор привода барабана 2. Вращение от вала электромотора через ремень 17 передается приводному шкиву 16 и фигурной втулке 14, которая в свою очередь посредством двухзвенных шарнирных тяг 22 заставляет фиксаторы 18 положения объекта упаковывания перемещаться по направляющим стержням 21 в направлении, противоположном предыдущему. Происходит фиксация объекта упаковывания и стопорение Т-образной дисковой опоры 11 относительно фигурной втулки 14. В этот момент барабан 2 вместе с объектом упаковывания начинает вращаться. Происходит наматывание полимерной пленки на объект.
При необходимости, в случае, когда высота объекта больше, чем ширина полимерной пленки, после обмотки нижней части объекта устройство 4 для закрепления, преднатяжения и подачи расходного материала в виде рамной каретки 23 вместе с установленным на нее рулоном полимерной пленки перемещают вверх на нужную высоту по вертикальной направляющей 26, на которой она установлена, посредством приводного механизма электромотора. При достижении нужной высоты электромотор привода каретки отключают.
После того, как объект упакован, электромотор привода барабана 2 выключают, барабан останавливается и пленку отрезают вручную. Затем, вращают вручную барабан 2 против часовой стрелки, освобождая объект от фиксации, и снимают его с площадки для упаковывания. Таким образом, производят упаковывание объектов в полимерную пленку, обеспечивающую механическую защиту объекта упаковывания от повреждения, загрязнения и расхищения.
Заявленное устройство компактно (занимает не более 2-х квадратных метров) и мобильно. Независимый источник питания позволяет эксплуатировать устройство в автономном режиме до 6-8 часов. Благодаря относительно малой массе и габаритам (за счет каркасного выполнения корпуса) устройства и снабжением его механизмом для его транспортировки, его можно легко перемещать в разные точки терминала для более эффективной работы.