УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ЗА СЧЕТ ТЕПЛА ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ

1. Устройство, состоящее из турбины, компрессоров, жидкостного насоса, теплообменников, радиаторов, редукционных клапанов, генератора электрического тока, отличающееся тем, что выход из компрессора (1) связан с теплообменником (2), выход из которого связан с редукционным клапаном (4) выход из которого связан с радиатором (5), выход из которого связан с входом в компрессор (1) далее, выход из компрессора (7) связан с входом в теплообменник (8), выход из которого связан с редукционным клапаном (10), выход из которого связан с радиатором (11), выход из которого связан с входом в компрессор (7); далее, выход из жидкостного углекислого насоса высокого давления (12) связан с одной стороны с входом в радиатор (13), с другой стороны связан с входом в радиатор (14), выходы из которых соединяются и связаны с входом в радиатор (15), выход из которого связан с входом в углекислую турбину (16), выход из которой связан с входом в теплообменник (17), выход из которого связан с входом в жидкостный углекислый насос высокого давления (12) далее, радиатор (5) установлен в потоке речной воды, радиатор (14) установлен в теплообменнике (2), радиатор (11) установлен в теплообменнике (17), радиаторы (13), (15) установлены в теплообменнике (8) далее, генератор электрического тока (19), аммиачный компрессор (1), аммиачный компрессор (7), углекислая турбина (16) и жидкостный углекислый насос высокого давления (12) - все установлены на одном валу.
2. Способ производства электроэнергии за счет тепла охлаждения воды, отличающийся тем, что при помощи аммиачного теплового насоса первого, работающего с параметрами аммиака на входе в аммиачный компрессор (1) =268К (-5°С); давлении  обеспечивается отъем тепла от воды при кипении аммиака в радиаторе (5) при t=-5°С в то время, как температура воды в трубопроводе (6) tв=0°C; в аммиачном компрессоре (1) пары аммиака сжимаются и с параметрами =338К (65°С); поступают в аммиачный углекислый теплообменник (2); где тепло конденсации паров аммиака при =338К и тепло охлаждения жидкого аммиака от =338К до =313К передается на нагрев двуокиси углерода в углекисло-аммиачном радиаторе (14).
3. Способ производства электроэнергии за счет тепла охлаждения воды по п.2, отличающийся тем, что при помощи аммиачного теплового насоса второго работающего с параметрами аммиака на входе в аммиачный компрессор (7) =293К (+20°С);  обеспечивается отъем (регенерация) тепла от двуокиси углерода при кипении аммиака в радиаторе (11) при t=20°С в то время, как температура двуокиси углерода в теплообменнике (17) =303К (30°С); в аммиачном компрессоре (7) пары аммиака сжимаются и с параметрами =363К (90°С);  - поступают в аммиачно-углекислый теплообменник (8), где тепло конденсации паров аммиака при =363К и тепло охлаждения жидкого аммиака от =363К до =313К передается на нагрев двуокиси углерода в углекислых радиаторах (13) и (15).
2
3
3
4
4
2
кр
кр
303
4. Способ производства электроэнергии за счет тепла охлаждения воды по п.2, отличающийся тем, что при помощи углекислой турбины (15), рабочим телом в контуре которой, является двуокись углерода (СО) с параметрами на входе в углекислую турбину Т=353К; Р=153,35 - и с параметрами на выходе из углекислой турбины Т=303К и давлении Р=70,668, то есть параметры углекислого газа (CO) на выходе из углекислой турбины (15) близки к критическим параметрам углекислого газа (Т=304,5К; P=72,357), что обеспечивает минимальные потери тепла (Q°=14,7129кк) при конденсации паров углекислого газа, а значит минимальные потери тепла в холодильник (аммиачно-углекислый радиатор (11)).
1
2
3
3
4
4
5. Способ производства электроэнергии за счет тепла охлаждения воды по п.2, отличающийся тем, что коэффициент теплопроизводительности первого аммиачного теплового насоса, отнимающего тепло от воды составляет β=4,953, тем что коэффициент теплопроизводительности второго аммиачного теплового насоса, регенирирующего тепло конденсации паров двуокиси углерода составляет β=5,257 и тем, что коэффициент полезного действия углекислой турбины с параметрами на входе в турбину T=363К; P=153,35 и с параметрами на выходе из турбины:T=303К; Р=70,6687 с учетом потерь на сжатие жидкой углекислоты составляет .