ПУЛЬСАТОР ДОИЛЬНОГО АППАРАТА
PULSATOR OF MILKING MACHINE

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для преобразования постоянного вакуумметрического давления в пульсирующее, и может быть использовано в конструкции аппаратов для доения коров.
Известен пульсатор доильных установок [SU 1793857 А3, 5 A01J 5/16, 07.02.1993], содержащий пару соединенных друг с другом подвижной штангой мембран, которые расположены в герметичных коробках и делят их полости на демпфирующие и рабочие камеры. Демпфирующая камера одной коробки сообщается с одноименной камерой другой коробки перепускной трубкой, имеющей дроссельный проход. Регулирование режима работы доильных стаканов обеспечивается посредством дискового золотника, переключающего такты пульсатора.
Известен доильный аппарат [SU 2193305 C2, 7 A01J 5/00, 27.11.2002], пульсатор которого выполнен в виде двух силовых камер, жестко скрепленных между собой, каждая из которых выполнена в виде разделенных гибкой мембраной гидравлической и пневматической частей, причем гидравлическая часть заполнена вязкой жидкостью. Обе камеры соединены между собой трубкой с калиброванным отверстием.
Однако данные пульсаторы не обеспечивает надежное регулирование частоты переключения режимов работы доильных стаканов доильного аппарата.
Наиболее близким к изобретению является доильный аппарат [RU 2328110 С2, A01J 5/00, (2006.01), 10.07.2008], пульсатор которого выполнен в виде двух силовых камер, жестко скрепленных между собой и каждая из которых выполнена в виде разделенных гибкими мембранами пневматических камер и сообщаемых между собой калиброванной трубкой гидравлических камер, заполненных вязкой жидкостью с магнитоуправляемыми физико-механическими свойствами, а коаксиально трубке установлен соленоид, электрически связанный с блоком управления.
Однако данный пульсатор также не обеспечивает надежное регулирование частоты переключения режимов работы доильных стаканов доильного аппарата.
Задача изобретения - повышение надежности регулирования частоты переключения режимов работы доильных стаканов доильного аппарата.
Для достижения этого для создания управляющего магнитного поля пульсатор снабжен двумя примыкающими к внешним сторонам гидравлических камер установленными соосно с калиброванной трубкой соленоидами, поочередно подключаемыми золотниковым коммутатором через блок управления к источнику электрической энергии; золотник коммутатора, кинематически связанный с ползуном коммутатора потока воздуха и управляемый пружиной, содержит центральный контакт, соединяемый с блоком управления, а к корпусу золотникового коммутатора прикреплены контакты соленоидов, с которыми взаимодействует центральный контакт при изменении положения золотника. При этом блок управления, в зависимости от выбираемого режима доения коровы при той или иной интенсивности потока молока, обеспечивает или изменение тока и напряжения питания соленоидов, или их отключение от источника электрической энергии, причем при соединении пневматической камеры с источником вакуумметрического давления одной силовой камеры центральный контакт, соединяемый с блоком управления, взаимодействует с контактом соленоида, прикрепленного к гидравлической камере второй силовой камеры, и наоборот.
Предлагаемое изобретение будет понято из следующего описания и приложенных чертежей.
На фиг. 1 приведена схема пульсатора; на фиг.2 - схема размещения воздушных каналов коммутатора потока воздуха.
Пульсатор доильного аппарата (Фиг. 1) выполнен в виде двух силовых камер 1 и 2, жестко скрепленных между собой и каждая из которых выполнена в виде разделенных гибкими мембранами 3 и 4 пневматических камер 5 и 6 и сообщаемых между собой калиброванной трубкой 7 гидравлических камер 8 и 9, заполненных вязкой жидкостью с магнитоуправляемыми физико-механическими свойствами. Причем для создания управляющего магнитного поля пульсатор снабжен двумя примыкающими к внешним сторонам гидравлических камер 8 и 9 и установленными соосно с калиброванной трубкой 7 соленоидами 10 и 11. Для их поочередного подключения к источнику электрической энергии (на схеме не показан) пульсатор содержит золотниковый коммутатор 12 и блок управления 13. Для этого золотник 14 коммутатора 12, кинематически связанный с ползуном 15 коммутатора потока воздуха 16 и управляемый пружиной 17, содержит центральный контакт 18, соединяемый с блоком управления 13, а к корпусу золотникового коммутатора 12 прикреплены контакты 19 и 20 соленоидов 10 и 11, с которыми взаимодействует центральный контакт 18. При этом блок управления 13, в зависимости от выбираемого режима доения коровы при той или иной интенсивности потока молока, обеспечивает или изменение тока и напряжения питания соленоидов 10 и 11, или их отключение от источника электрической энергии. Золотник 14 коммутатора 12 патрубками 21 и 22 соединен с пневматическими камерами 5 и 6 силовых камер 1 и 2, а патрубком 23 - с источником вакуумметрического давления (на схеме не показан). При изменении положения золотник 14 коммутатора 12 поочередно соединяет пневматические камеры 5 и 6 или патрубком 23 с источником вакуумметрического давления или с атмосферой. Причем при соединении пневматической камеры с источником вакуумметрического давления одной силовой камеры центральный контакт, соединяемый с блоком управления, взаимодействует с контактом соленоида, прикрепленного к гидравлической камере второй силовой камеры, и наоборот. Калиброванная трубка 7 (Фиг.2) кинематически связана с ползуном 15 коммутатора потока воздуха 16, перемещаемым ею по остову 24 с каналом 25 постоянного вакуумметрического давления, сообщаемого с вакуумпроводом и каналами 26 и 27 переменного вакуумметрического давления, сообщаемыми с межстенными камерами доильных стаканов (на схеме не показаны).
Пульсатор доильного аппарата работает следующим образом.
При подключении доильного аппарата к вакуумпроводу, молокопроводу и источнику электрической энергии (на схеме не показаны) золотник 14 коммутатора 12 (Фиг.1), изменяя положение под воздействием пружины 17, патрубками 21 и 22  поочередно соединяет пневматические камеры 5 и 6 силовых камер 1 и 2 с патрубком 23, соединяемым с источником вакуумметрического давления или с атмосферой. При этом последовательное чередование атмосферного и вакуумметрического давления в пневматических камерах 5 и 6 силовых камер 1 и 2 пульсатора (фиг.1) вызывает прогиб гибких мембран 3 и 4 и возвратно-поступательное перемещение калиброванной трубки 7 с одновременным перетеканием между гидравлическими камерами 8 и 9 по калиброванной трубке 7 вязкой жидкости с магнитоуправляемыми физико-механическими свойствами. Перемещение калиброванной трубки 7 (Фиг.2) обеспечивает возвратно-поступательное перемещение ползуна 15 по остову 24 коммутатора потока воздуха 16 в поперечном направлении относительно каналов 25, 26 и 27. Последовательное сообщение каналов 26 и 27 переменного вакуумметрического давления с каналом 25 постоянного вакуумметрического давления или атмосферой приводит к колебаниям давления в межстенных камерах доильных стаканов (на схеме не показаны). Одновременно центральный контакт 18 (Фиг.1) золотника 14 коммутатора 12, поочередно взаимодействуя с контактами 19 и 20, соединяет соленоиды 10 и 11 через блок управления 13 с источником электрической энергии (на схеме не показан). При этом блок управления 13 обеспечивает, в зависимости от выбираемого режима доения коровы, или синхронное с изменением интенсивности потока молока изменение тока и напряжения питания соленоидов 10 и 11, или их отключение от источника электрической энергии. Причем при соединении пневматической камеры с источником вакуумметрического давления одной силовой камеры центральный контакт, соединяемый с блоком управления, взаимодействует с контактом соленоида, прикрепленного к гидравлической камере второй силовой камеры, и наоборот. При этом магнитное поле соленоидов 10 и 11, воздействуя на жидкость, заполняющую гидравлические камеры 8 и 9 пульсатора, изменяет ее физико-механические свойства, тем самым изменяя частоту пульсаций пульсатора,
Применение данного пульсатора доильного аппарата позволит повысить надежность регулирования частоты переключения режимов работы доильных стаканов доильного аппарата и в результате повысить выдаиваемость коров на 3-4%.
Источники информации
1. SU 1793857 А3, 5 A01J 5/16, 07.02.1993.
2. SU 2193305 C2, 7 A01J 5/00, 27.11.2002.
3. RU 2328110 С2, A01J 5/00, (2006.01), 10.07.2008.