МИКРОХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

МИКРОХИРУРГИЧЕСКИЙ ИИСТРУМЕНТ
Полезная модель относится к медицине и может быть использована для проведения микрохирургических операций различного профиля в качестве инструмента, входящего в группу захватывающих, удерживающих и режущих инструментов.
Известен хирургический инструмент, входящий в группу захватывающих, удерживающих и режущих инструментов, содержащий рукоятку и рабочую часть с рабочими поверхностями в виде губок, крючков или лезвий (Каталог. Инструменты для офтальмологии. Новые рукоятки. АО Казанский медико-инструментальный завод. 1999).
Рукоятка выполнена из металла с получением анодных оксидных пленок на поверхности металла с целью создания антикоррозионного покрытия. ГОСТ 9305-84 предусматривает анодирование при температурах до -8°С. Однако электрофизические параметры пленок, как показали методы электронной микроскопии и электрографии, неудовлетворительны, т.к. с повыщением температуры электролита у оксида резко увеличивается его пористость и неоднородность по толщине, уменьщается его микротвердость.
Цель - создание инструмента с улучщенными электрофизическими параметрами: повыщением микротвердости и однородности по толщине покрытия.
МПК А61В
Поставленная цель достигается тем, что в микрохирургическом инструменте, входящем в группу захватывающих, удерживающих и режущих инструментов, содержащем рукоятку и рабочую часть с рабочими поверхностями в виде губок, крючков или лезвий с анодированным антикоррозионным покрытием, последнее выполнено в процессе, который осуществляют в электролите, охлажденном ниже точки его замерзания, при этом температуру замороженного электролита регулируют так, чтобы количества электричества, выделяющегося при электролизе было недостаточно для образования жидкой прослойки вблизи положительного электрода, что позволяет получить практически беспористые пленки, умеренной толщины с однородными параметрами по толщине и с высокой микротвердостью покрытия.
На фиг. 1 изображен предлагаемый микрохирургический инструмент.
Инструмент, входящий в группу захватывающих, удерживающих и режущих инструментов, содержит рукоятку 1 и рабочую часть 2, например в виде удерживающих губок (иглодержатель).
Рукоятка 1 выполнена из металла с антикоррозионным покрытием. Контроль методами электронной микроскопии и электрографии показывают, что покрытие однородно по толщине покрытия и имеет высокую микротвердость.
Покрытие на инструменте может быть получено следующим образом.
При температуре ниже -13-14 С электролит даже при энергичном перемешивании замерзает. Раствор электролита замораживается до t-20 С. Процесс проходит при тех же значениях формирующего напряжения, что и при анодировании в водных растворах. Все остальные известные условия соблюдаются (20% серная кислота, плотность тока в цепи формирования 5А/ дм, время анодирования 50 мин. При этом характер переноса ионов в
межэлектродном пространстве изменяется. Ток в цепи формирования резко падает. При приложении достаточно большого формирующего напряжения, количество выделяемого тепла достаточно для плавления льда. Этот процесс начинается в прианодной области, где на аноде образуется тонкая пленка жидкого электролита. В этот момент резко увеличивается ток в цепи формирования. Параметры пленок при анодировании при низкой температуре (до -20 С) следующие.
1.Покрытие инструмента практически получено с беспористой пленкой умеренной толщины (до 10-20 мкм) с однородными параметрами по толщине.
2.Микротвердость покрытия высока и достигает 1150 кг/мм .
В таблице приводятся сравнительные характеристики двух инструментов: с покрытием по ГОСТ 9305-84 и принципиально новым покрытием.
Авторы
Е.Е.Аверьянов С.Б.Александров П.Х.Вагапова В.М.Матухнов