ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ СО СПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ

Двухступенчатая система пылеулавливания со спирально-коническим циклоном, содержащая циклон в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси, акустическую систему и рукавный фильтр, являющийся второй ступенью системы пылеулавливания, в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси служит спирально-конический циклон, вход которого соединен с акустической системой коагуляции пыли, а выход - с рукавным фильтром, содержащим импульсную систему регенерации рукавного фильтра и систему обеспечения пожаровзрывобезопасности работы системы пылеулавливания, отличающаяся тем, что спирально-конический циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, спиральный ввод газового потока, выполненный в виде входного патрубка, пылевыпускное отверстие и выхлопную трубу для выхода очищенного газа, рукавный фильтр соединен с выходом выхлопной трубы спирально-конического циклона воздуховодом через фланец для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру рукавного фильтра, имеющей вид шкафа с удобной выемкой через боковые двери вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов, причем фланец для выхода очищенного газа расположен в камере очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем для входа очищаемого газа в фильтр, который дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции, а в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, а в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которым соединен с управляющим контроллером, причем бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а система регенерации фильтра включает в себя клапанные блоки, в которых смонтированы электромагнитные клапаны, вход которых соединен с выходом управляющего контроллера; импульсные клапаны с импульсными трубами и патрубками, сопла Вентури; дифманометр, подключенный через датчик давления к камере для выхода очищенного газа и через датчик давления к фильтрующей камере для входа очищаемого газа, а также комплект арматуры для подвода сжатого воздуха к блокам клапанов, причем дифманометр соединен с управляющим контроллером, при этом в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для системы пожаротушения, при этом форсунка содержит цилиндрический корпус который выполнен в виде подводящего жидкость штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой, в которой расположена расширительная камера, соосная корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, образованной его днищем, причем в торцевой поверхности сопла также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузором, при этом эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий, взятые в совокупности, и центрального отверстия равны между собой, причем в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка, при этом к корпусу, в его нижней части, осесимметрично закреплен диффузор с подводом воздуха и перфорированной пластиной, закрепленной на его срезе, при этом в боковой поверхности диффузора закреплены резонаторы Гельмгольца с горловинами, обращенными в сторону оси диффузора, при этом на перфорированной пластине, соосно корпусу форсунки, установлен центральный резонатор Гельмгольца с горловинами, обращенными в сторону боковой поверхности диффузора.