Устройство для раздельного сбора потерь зерна за составными частями зерноуборочного комбайна

Устройство относится к средствам контроля качества технологического процесса сельскохозяйственных машин и может быть использовано при определении потерь зерна, допускаемых зерноуборочными комбайнами в процессе уборки урожая.
Известно управляемое устройство для сбора потерь зерна, допускаемых зерноуборочными комбайнами на уборке урожая по патенту №171483, МПК А01D 75/00, 2016г., которое устанавливается и фиксируется в хлебостое до начала работы (прохода) комбайна и предназначено для раздельного сбора потерь зерна за жаткой и за молотильно-сепарирующим устройством (МСУ).
Известное устройство по патенту №171483, МПК А01D 75/00, 2016г. содержит цилиндрический пластиковый корпус с вырезанными в нем сверху двумя прямоугольными окнами одинаковой длины, изолированными друг от друга в средней части цилиндрической неподвижной пластиковой перегородкой и перекрываемыми индивидуально сверху подвижной сферической крышкой, боковые ребра которой сопряжены с боковыми упорами-ограничителями, по которым она имеет возможность перемещения по вырезанным в боках пазам от одного пробозаборного окна к другому. Для исключения смещения устройства в хлебостое оно фиксируется полукруглыми металлическими штырями (грунтозацепами) путем их вдавливания в почву. Открытие второго отсека производится посредством шнура, при помощи которого выдергивают фиксирующую шпильку подвижной сферической крышки.
Недостатки ивестного устройства следующие:
предложенный диаметр устройства в сочетании с неровностями рельефа поля не позволяет обезопасить режущий аппарат комбайна от контакта с устройством и поломок,
применяемый для активации устройства шнур должен иметь значительную длину, так как, согласно нормативу, оператору (агроному) запрещено находиться ближе 10 метров от работающего комбайна и минимальная длина шнура должна быть соответствующей,
правильно уложить шнур активации устройства среди хлебостоя очень тяжело. Неправильная укладка шнура может привести к его наматыванию на мотовило комбайна или попаданию в режущий аппарат. Это грозит не только остановкой комбайна и повреждением устройства для отбора проб, но и травмированием оператора устройства (агронома), ведь он должен держать шнур в руках перед активацией,
грунтозацепы фиксируют устройство сверху, а это увеличивает общую высоту устройства относительно поверхности поля, что может привезти к контакту режущего аппарата комбайна с устройством и поломкам,
грунтозацепы являются отдельным съемным элементом. В случае  их потери, устройство не получится зафиксировать на поле, а значит и использовать.
Технической задачей полезной модели является обеспечение безопасности оператора устройства (агронома), исключение поломок режущего аппарата комбайна и устройства для сбора потерь зерна.
Техническая задача достигается тем, что устройство, содержащее корпус, разделенный перегородкой, пружину, спусковой механизм с фиксирующей шпилькой и грунтозацепы, согласно полезной модели, снабжено системой дистанционного беспроводного управления фиксирующей шпилькой, корпус выполнен в виде половины цилиндрической пластиковой трубы, крышка – плоской, а грунтозацепы закреплены под корпусом в нижней его части.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен вид сбоку устройства для раздельного сбора потерь зерна за составными частями зерноуборочного комбайна, на фиг. 2 вид А (с торца).
Предлагаемое устройство для сбора потерь зерна содержит корпус 1, в котором с помощью пластиковой перегородки 2 в средней части и пластиковых заглушек 3 и 4 с краев, сформированы две изолированные друг от друга приемные зоны. На корпусе 1 размещена плоская крышка 5, установленная с возможностью перемещаться вдоль корпуса 1. Длина крышки 5, по крайней мере, не меньше длины одной приемной зоны. С помощью кронштейна 6 на конце крышки 5 с внутренней стороны закреплена пружина 7. С другой стороны пружина 7 проходит через паз, вырезанный вверху пластиковой перегородки 2,  и крепится кронштейном 8 к пластиковой заглушке 3. Боковые ребра крышки 5 оснащены продольными пазами и сопряжены с боковинами корпуса 1 через штифты 9, установленные в нем. На штифтах 9 установлены поддерживающие планки 10 так, чтобы крышка 5 свободно перемещалась. Крышка 5 при растянутой пружине 7 удерживается исполнительным механизмом с фиксирующей шпилькой 11. Исполнительный механизм с фиксирующей шпилькой 11 и пульт дистанционного управления входят в систему дистанционного беспроводного управления фиксирующей шпилькой. Исполнительный механизм 11 закреплен на крышке 5 так, что в рабочем состоянии фиксирующая шпилька проходит в отверстие в крышке 5 соостное отверстию в корпусе 1 и фиксирует крышку 5 в данном положении. Грунтозацепы 12, установленные по краям, фиксируют устройство на поверхности почвы. Грунтозацепы 12 могут быть выполнены складывающимися при помощи петель 13 для удобства транспортировки устройства.
Технологический процесс сбора потерь зерна предлагаемым устройством за зерноуборочным комбайном заключается в следующем.
До прохода комбайна устройство устанавливают в междурядье хлебостоя вне колеи колес и закрепляют по краям грунтозацепами 12 путем вдавливания их в грунт.
Для приведения устройства в рабочее состояние, крышку 5 переводят в крайнее положение, противоположное заглушке 3, растягивая пружину 7. Крышку 5 фиксируют при помощи исполнительного механизма с фиксирующей шпилькой 11, совмещая отверстия в крышке 5 и корпусе 1.
При проходе комбайна над установленным пробоотборником в его открытую приемную зону попадают (просыпаются) потери зерна от жатки. После прохода жатки при помощи пульта дистанционного управления активируют исполнительный механизм с фиксирующей шпилькой 11. Шпилька выходит из отверстия в корпусе 1 и крышка 5, под действием пружины 7, перемещается в сторону заглушки 3, открывая другую приемную зону для приема потерь за МСУ.
После прохода комбайна из приемных зон пробоотборника поочередно извлекают потери в разные емкости, очищают, взвешивают и определяют количество (%) потерь зерна за жаткой и МСУ для последующего сравнения с допустимыми значениями потерь.