ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПРОМЫВКИ ОБРАТНЫМ ПОТОКОМ

1. Плоский фильтрующий элемент (10, 60), содержащий жесткую плоскую поддерживающую конструкцию (11, 61) и по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62), изготовленный из мембранного материала,
причем указанная плоская поддерживающая конструкция содержит первый и второй противоположные внешние поверхностные слои (111, 112), расположенные на расстоянии друг от друга и прикрепленные друг к другу в группе точек, распределенных по указанной поддерживающей конструкции, посредством промежуточных элементов (113), проходящих между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями, образуя, таким образом, отводной отсек (14) между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями (111, 112), который выполнен с возможностью отвода фильтрата, при этом по меньшей мере один слой из указанных первого и второго внешних поверхностных слоев содержит сквозные отверстия (115), находящиеся в соединении, с возможностью переноса текучей среды, с отводным отсеком (114), причем указанные сквозные отверстия распределены по указанным внешним поверхностным слоям и не имеют внутренних соединений друг с другом в пределах внешнего поверхностного слоя,
причем указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), за исключением сквозных отверстий (115, 515, 615), образован из материала, проходящего непрерывно по указанному внешнему поверхностному слою,
при этом указанный по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62) покрывает указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), включая сквозные отверстия (115, 515, 615),
отличающийся тем, что мембранный материал указанного фильтрующего слоя (12, 13, 52, 62) проходит через сквозные отверстия, образуя, таким образом, выступы (122, 521, 622) по направлению к отводному отсеку, причем указанные выступы имеют размеры, большие, чем размеры сквозных отверстий (115, 515, 615), образуя, таким образом, анкеры подрезного типа для анкерного закрепления фильтрующего слоя на поддерживающей конструкции.
2. Элемент (10, 60) по п. 1, в котором указанные первый и второй внешние поверхностные слои (111, 112) содержат сквозные отверстия (115, 515, 615), и на оба указанных слоя нанесены фильтрующие слои (12, 13, 52, 62), причем мембранный материал проходит через указанные сквозные отверстия, образуя, таким образом, выступы с анкерами подрезного типа.
3. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой и указанный фильтрующий слой имеют, по существу, плоскую контактную поверхность, проходящую между указанными сквозными отверстиями.
4. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором поддерживающая конструкция (11, 61) имеет модуль упругости при изгибе, равный по меньшей мере 150 МПа, предпочтительно по меньшей мере 250 МПа.
5. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные сквозные отверстия (115, 615) являются перфорированными отверстиями.
6. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором площадь указанных сквозных отверстий (115, 515, 615) на единицу общей площади поверхности указанного по меньшей мере одного поверхностного слоя находится в диапазоне между 2% и 70%, предпочтительно между 2% и 50%.
7. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные сквозные отверстия (115, 515, 615) имеют размер между 0,1 мм и 2 мм, предпочтительно между 0,2 мм и 1,5 мм.
8. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные выступы содержат стержни (121), проходящие через сквозные отверстия (115, 615), и выступающие головки (122, 622), проходящие за указанные сквозные отверстия по направлению к отводному отсеку, причем указанные головки введены в зацепление с указанной поддерживающей конструкцией.
9. Элемент (10, 60) по п. 8, в котором размер указанных выступающих головок (122, 622) превышает размер соответствующих сквозных отверстий (115, 615).
10. Элемент (60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой образован наложением внешней фольги (618) и внутреннего слоя (611), причем указанная внешняя фольга (618) соединена с указанным внутренним слоем (611), при этом указанная фольга и указанный внутренний слой имеют соответствующие сквозные отверстия (615), причем указанные сквозные отверстия внешней фольги (618) выполнены меньшими, чем соответствующие отверстия указанного внутреннего слоя (611), при этом выступы (622) по меньшей мере закреплены анкерно на внешней фольге (618).
11. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный отводной отсек содержит проходы (114) для жидкости, по меньшей мере частично свободные от мембранного материала.
12. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный первый и/или второй внешний поверхностный слой не имеет сквозных отверстий (115) по периферийной границе (151-154), причем указанный фильтрующий слой (12) дополнительно соединен с соответствующим внешним поверхностным слоем на указанной границе для обеспечения изоляции между неотфильтрованной и отфильтрованной жидкостями.
13. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором фильтрующий слой (12, 13, 52, 62) имеет толщину, находящуюся в диапазоне между 25 мкм и 500 мкм.
14. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанная поддерживающая конструкция имеет толщину, находящуюся в диапазоне между 2 мм и 50 мм.
15. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором размер указанных сквозных отверстий (115, 515, 615), площадь указанных сквозных отверстий на единицу площади указанного по меньшей мере одного внешнего поверхностного слоя, мембранный материал и размер указанных выступов выбраны для получения анкерного закрепления между указанным внешним поверхностным слоем и указанным фильтрующим слоем, которое выдерживает противодавление по меньшей мере 1,4 бар, предпочтительно по меньшей мере 5 бар.
16. Фильтрующее устройство, содержащее группу вертикально расположенных фильтрующих элементов по любому из пп. 1-15.
17. Способ изготовления плоского фильтрующего элемента (10, 60), включающий в себя этапы, на которых:
- обеспечивают наличие жесткой плоской поддерживающей конструкции (11, 61), содержащей первый и второй противоположные внешние поверхностные слои (111, 112, 511, 611, 618), образованные из материала, проходящего непрерывно по указанным поверхностным слоям, причем указанные внешние поверхностные слои расположены на расстоянии друг от друга и прикреплены друг к другу в группе точек, распределенных по указанной поддерживающей конструкции, посредством промежуточных элементов (113) для образования отводного отсека (114), расположенного между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями (111, 112),
- обеспечивают наличие в по меньшей мере одном слое из указанных первого и второго внешних поверхностных слоев в группе точек, распределенных по всему указанному слою, сквозных отверстий, находящихся в соединении, с возможностью переноса текучей среды, с отводным отсеком (114) и не имеющих внутренних соединений (115, 515, 615) друг с другом в пределах указанного внешнего поверхностного слоя,
- наносят образующий мембрану жидкий раствор на указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой для получения поддерживающей конструкции с покрытием так, чтобы указанный раствор проходил через указанные сквозные отверстия (115, 515, 615),
- применяют к указанной поддерживающей конструкции с покрытием по меньшей мере один этап образования мембраны для получения, из указанного нанесенного раствора, фильтрующего слоя (12, 13, 52, 625), содержащего мембранный материал и покрывающего указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой, а также для получения выступов (122, 521, 622) из мембранного материала, проходящих от указанного фильтрующего слоя через указанные сквозные отверстия и имеющих размеры, превышающие размеры сквозных отверстий, образующих, таким образом, анкеры подрезного типа для анкерного закрепления указанного фильтрующего слоя на указанной поддерживающей конструкции.
18. Способ по п. 17, в котором указанные выступы проходят за указанные сквозные отверстия по направлению к указанному отводному отсеку.
19. Способ по п. 17 или 18, в котором указанные сквозные отверстия выбирают так, чтобы размер указанных отверстий находился в диапазоне между 0,1 мм и 2 мм, а также так, чтобы площадь указанных сквозных отверстий на единицу общей площади поверхности указанного по меньшей мере одного поверхностного слоя находилась в диапазоне между 2% и 70%.
20. Использование плоского фильтрующего элемента по любому из п.п. 1-15 в фильтрующем устройстве, в котором указанный плоский фильтрующий элемент подвергают циклу промывки обратным потоком при давлении по меньшей мере 1,4 бар, предпочтительно по меньшей мере 5 бар.