ПОЛУЧАЕМЫЕ ПО СПОСОБУ ЭЛЕКТРОПРЯДЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКО-НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

1. Органическо-неорганическое композитное волокно, включающее:
(a) органическую полимерную фазу и
(b) неорганическую полимерную фазу,
где (а) и (b) перемешиваются и вступают в реакцию друг с другом.
2. Волокно по п.1, имеющее диаметр, доходящий вплоть до 5000 нм.
3. Волокно по п.1, в котором органическую полимерную фазу получают из полимера, имеющего силановые группы.
4. Волокно по п.3, в котором органическую полимерную фазу получают из (мет)акрилового полимера или сополимера.
5. Волокно по п.3, в котором органическую полимерную фазу получают из полимера, имеющего силановые группы и имеющего группы, выбранные из карбоксильной, и гидроксильной, и, необязательно, азотсодержащей групп.
6. Волокно по п.5, в котором органическую полимерную фазу получают из полимера, содержащего:
(a) от 0,2 до 20% силановых групп согласно измерению по кремнию,
(b) от 1 до 20% карбоксильных групп,
(c) от 0,5 до 6,5% гидроксильных групп и
(d) от 0,2 до 5,0% азота.
7. Волокно по п.1, в котором неорганическую полимерную фазу получают из неорганического полимера.
8. Волокно по п.7, в котором неорганическую полимерную фазу получают из предшественника по месту.
9. Волокно по п.7, в котором неорганическую полимерную фазу получают из полимерного оксида металла, имеющего алкоксидные группы.
10. Волокно по п.9, в котором алкоксидные группы содержат от 1 до 4 атомов углерода.
11. Волокно по п.10, в котором алкоксидные группы выбирают из метоксидной и этоксидной.
12. Волокно по п.9, в котором металлом в полимерном оксиде металла является кремний.
13. Волокно по п.12, в котором полимерным оксидом металла является полиалкилсиликат.
14. Волокно по п.13, в котором алкильные группы полиалкилсиликата выбирают из метила и этила.
15. Волокно по п.1, содержащее:
от 10 до 90 мас.% (а) и
от 10 до 90 мас.% (b),
при этом массовые проценты получают при расчете на совокупную массу волокна.
16. Способ получения композитного волокна, имеющего органическую фазу и неорганическую фазу, включающий:
(1) электропрядение электропроводящего раствора органического полимера и неорганического полимера или предшественника неорганического полимера в присутствии электрического поля между мундштуком и источником заземления до получения композитного волокна, где органическая и неорганическая фазы композитного волокна перемешиваются и вступают в реакцию друг с другом.
17. Способ по п.16, в котором волокна собирают на источнике заземления.
18. Способ по п.16, в котором волокна имеют диаметр, доходящий вплоть до 5000 нм.
19. Способ по п.16, в котором органический полимер, или неорганический полимер, или предшественник неорганического полимера имеют совместно реагирующие функциональные группы, которые во время электропрядения вступают в реакцию друг с другом.
20. Способ по п.16, в котором органический полимер имеет силановые группы.
21. Способ по п.17, в котором органическим полимером является (мет)акриловые полимер или сополимер.
22. Способ по п.17, в котором органический полимер, имеющий силановые группы, также имеет группы, выбранные из карбоксильной, гидроксильной и, необязательно, азотсодержащей групп.
23. Композитное изделие, включающее полимерную матрицу и введенные в матрицу волокна по п.1.
24. Композитное изделие по п.23, где волокна составляют приблизительно от 0,1 до 95 мас.% композитного изделия при расчете на совокупную массу композитного изделия.
25. Композитное изделие по п.23, в котором полимерную матрицу получают из термопластичной или термоотверждающейся смолы.
26. Композитное изделие по п.23, в котором полимерной матрицей является термоотверждающаяся смола, полученная из эпоксидной смолы.
27. Композитное изделие по п.23 в форме печатной платы.