КРЕПЕЖНАЯ ТРУБА, А ТАКЖЕ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ
FASTENING TUBE AND WIPER

Уровень техники
Настоящее изобретение относится к крепежной трубе для крепления привода стеклоочистителя в автомобиле согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также к стеклоочистителю согласно п.10 формулы изобретения.
Известные стеклоочистители, в первую очередь стеклоочистители ветровых стекол автомобилей, имеют крепежную трубу, к которой крепежными винтами крепится привод стеклоочистителя, состоящий из приводного электродвигателя и приводимого им в действие редуктора. С целью, во-первых, облегчить крепление привода стеклоочистителя и, во-вторых, обеспечить достаточно высокую жесткость крепежной трубы при изгибе и кручении известно придание выполненной в виде полой трубы крепежной трубе на ее крепежном участке путем штамповки U-образного в поперечном сечении профиля. Такой профиль имеет прилегающую полку, в которой предусмотрено два сквозных отверстия под пропускаемые через них крепежные винты и которой определяются два примыкающих к ее обращенным друг от друга плоским сторонам полупространства. Подобный профиль поперечного сечения крепежного участка имеет далее две проходящие параллельно друг другу опорные полки, которые совместно выступают в первое из обоих полупространств. Известная крепежная труба в принципе хорошо зарекомендовала себя на практике. Тем не менее существует необходимость в дальнейшем повышении жесткости крепежной трубы при изгибе и кручении, прежде всего на ее крепежном участке.
Краткое изложение сущности изобретения
Задача изобретения
В основу настоящего изобретения была положена задача - разработать обладающую особо высокой жесткостью при изгибе и кручении крепежную трубу для крепления привода стеклоочистителя на автомобиле. Задача изобретения состояла далее в разработке стеклоочистителя с соответствующим образом оптимизированной крепежной трубой.
Решение положенной в основу изобретения задачи
В отношении крепежной трубы положенная в основу изобретения задача решается с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения, а в отношении стеклоочистителя - с помощью отличительных признаков, представленных в п.10 формулы изобретения. Различные предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения. В объем изобретения включены также все возможные комбинации из по меньшей мере двух его отличительных особенностей, представленных в описании, в формуле изобретения и/или на чертежах.
Основная идея изобретения состоит в том, чтобы в отличие от уровня техники, согласно которому профиль поперечного сечения крепежной трубы на ее крепежном участке имеет две отходящие от прилегающей полки и проходящие параллельно друг другу опорные полки, которые совместно выступают в первое полупространство, придавать выполненной в соответствии с предлагаемой в изобретении концепцией крепежной трубе такой профиль в поперечном сечении, который имеет только одну выступающую в первое полупространство опорную полку (первую опорную полку). При этом согласно изобретению можно при необходимости предусматривать и другие отходящие от прилегающей полки опорные полки, выступающие, однако, не в первое полупространство, а во второе, отделенное от него прилегающей полкой полупространство. Под первым и вторым полупространствами согласно настоящему изобретению подразумеваются воображаемые пространственные области или полупространства, примыкающие к двум обращенным друг от друга боковым поверхностям (плоским сторонам) прилегающей полки. Иными словами, прилегающая полка, соответственно плоскость, в которой расположена ровная или плоская прилегающая полка, образует границу между двумя полупространствами, а именно: между первым полупространством и вторым полупространством, при этом согласно изобретению только одна отходящая от прилегающей полки опорная полка выступает в первое полупространство. В предпочтительном варианте осуществления изобретения требуемый профиль поперечного сечения крепежной трубе, которая изначально и на своем крепежном участке выполнена в виде полой трубы, прежде всего круглой трубы, придают путем ее пластического деформирования (обработки давлением). При этом крепежную трубу, прежде всего после резки на мерные куски и при необходимости после гибки, для придания ей на крепежном участке требуемого профиля в поперечном сечении подвергают штамповке в пригодном для этой цели штампе и прежде всего с образованием прилегающей полки и/или первой опорной полки в каждом случае двумя участками окружной стенки крепежной трубы, которые по меньшей мере на отдельных участках вплотную прилегают друг к другу. Тем самым предлагаемая в изобретении крепежная труба на своем крепежном участке приобретает повышенную по сравнению с уровнем техники жесткость при изгибе и при кручении. Помимо этого можно отказаться от применения необходимого согласно уровню техники держателя электродвигателя, поскольку привод стеклоочистителя (электродвигатель и/или редуктор, прежде всего червячный редуктор) своим корпусом, прежде всего его образующим корпус редуктора участком, можно непосредственно привинчивать к прилегающей полке крепежного участка крепежной трубы. Благодаря этому, с одной стороны, удается сократить количество необходимых деталей, а с другой стороны, упростить монтаж стеклоочистителя.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения прилегающая полка и первая опорная полка расположены по меньшей мере приблизительно под прямым углом друг относительно друга. Этот вариант позволяет получить крепежную трубу с особо высокой жесткостью при изгибе и кручении. В наиболее предпочтительном варианте образующие прилегающую полку и/или первую опорную полку участки окружной стенки крепежной трубы, исходно выполненной в виде полой трубы и на крепежном участке, по меньшей мере на отдельных участках непосредственно прилегают друг к другу.
Особенно предпочтителен вариант, в котором профиль поперечного сечения крепежного участка крепежной трубы имеет по меньшей мере приблизительно Г-образную форму, т.е. первая опорная полка начиная от концевой части прилегающей полки проходит, предпочтительно по меньшей мере приблизительно под прямым углом к ней, в первое полупространство. При этом в смонтированном положении крепежной трубы первая опорная полка не обязательно должна проходить строго в вертикальном направлении, поскольку под Г-образным профилем поперечного сечения помимо прочего подразумевается также, например, форма в виде лежащей буквы "Г" или форма в виде перевернутой буквы "Г" (L-образная форма).
Особенно предпочтителен также вариант, в котором первая опорная полка является не единственной проходящей от прилегающей полки опорной полкой, а предусмотрена вторая опорная полка, которая, однако, проходит не в первое полупространство, а начиная от прилегающей полки проходит во второе полупространство.
Для дальнейшего повышения жесткости при изгибе и кручении предпочтителен вариант, в котором вторая опорная полка расположена по меньшей мере приблизительно под прямым углом к прилегающей полке. При этом предпочтителен вариант, в котором вторая опорная полка примыкает к одному из обоих концов прилегающей полки, соответственно отходит от него.
При наличии второй, проходящей во второе полупространство опорной полки особенно предпочтителен вариант, в котором профиль поперечного сечения крепежного участка крепежной трубы выполнен по меньшей мере приблизительно Т-образной формы, т.е. обе опорные полки образуют общую поперечную полку, по меньшей мере приблизительно перпендикулярно к которой проходит прилегающая полка. Предпочтительно при этом зеркально-симметричное выполнение относительно воображаемой плоскости симметрии, в которой расположена прилегающая полка. Под Т-образным профилем поперечного сечения подразумевается не только профиль с вертикально ориентированной в смонтированном положении крепежной трубы прилегающей полкой. Т-образный профиль поперечного сечения крепежного участка крепежной трубы может занимать любое положение в трехмерном пространстве.
Вместо выполнения крепежного участка крепежной трубы с Т-образным в поперечном сечении профилем возможен также вариант, в котором обе опорные полки примыкают не к одному и тому же концу прилегающей полки, как в случае Т-образного профиля поперечного сечения, а вместо этого образуют по меньшей мере приблизительно Z-образный профиль поперечного сечения на крепежном участке крепежной трубы, т.е. профиль, в котором одна из обеих проходящих в разные полупространства опорных полок расположена на одном, а вторая - на другом из двух концов прилегающей полки.
Для дальнейшей оптимизации жесткости при изгибе и кручении предпочтителен вариант выполнения крепежной трубы, в котором участки ее окружной стенки, образующие профиль поперечного сечения крепежного участка, при образовании ими по меньшей мере одной полки не прилегают вплотную друг к другу по всей его продольной протяженности, а расположены друг относительно друга таким образом, что они образуют между собой по меньшей мере одну полость.
Предпочтительно при этом, чтобы такая по меньшей мере одна полость располагалась в зоне конца одной из полок (прилегающей полки и/или опорной полки). При выполнении крепежного участка с Г-образным профилем поперечного сечения подобная полость в предпочтительном варианте находится, например, в зоне свободного конца первой опорной полки. При выполнении крепежного участка с Т-образным профилем поперечного сечения дополнительно к полости в зоне свободного конца первой опорной полки предпочтительно предусмотреть также полость в переходной части между прилегающей полкой и обеими, предпочтительно лежащими в одной плоскости, опорными полками. При выполнении же крепежного участка с Z-образном профилем поперечного сечения предпочтителен вариант с двумя полостями, одну из которых предпочтительно при этом предусматривать в зоне свободного конца первой опорной полки, а другую - в зоне свободного конца второй опорной полки.
Объектом изобретения является также стеклоочиститель, привод которого закреплен на крепежном участке описанной выше крепежной трубы. При этом привод стеклоочистителя, предпочтительно корпус привода стеклоочистителя, наиболее предпочтительно образующий корпус редуктора участок корпуса привода стеклоочистителя, непосредственно прилегает к прилегающей полке, при этом возможен вариант, в котором привод стеклоочистителя расположен на обращенной в первое полупространство прилегающей поверхности прилегающей полки. Равным образом возможен вариант, в котором привод стеклоочистителя расположен на обращенной во второе полупространство прилегающей поверхности прилегающей полки. Предпочтителен последний из указанных вариантов.
Краткое описание чертежей
Другие преимущества и отличительные особенности изобретения более подробно рассмотрены в последующем описании на примере предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - вид в аксонометрии фрагмента крепежной трубы с крепежным участком,
на фиг.2 - увеличенный вид изображенного на фиг.1 крепежного участка, имеющего в поперечном сечении Г-образный профиль,
на фиг.3 - выполненный по другому варианту крепежный участок, имеющий в поперечном сечении Т-образный профиль,
на фиг.4 - выполненный еще по одному варианту крепежный участок, имеющий в поперечном сечении Z-образный профиль, и
на фиг.5 - стеклоочиститель в сборе с его приводом, закрепленным на изображенном на фиг.4 крепежном участке крепежной трубы.
Описание вариантов осуществления изобретения
На чертежах одинаковые по своей конструкции и выполняющие одинаковую функцию детали и элементы обозначены одними и теми же позициями.
На фиг.1 показана крепежная труба 1, предназначенная для закрепления не изображенного на чертеже привода стеклоочистителя на кузове автомобиля. На по меньшей мере одном конце крепежной трубы 1, выполненной в виде полой трубы (в данном случае в виде круглой трубы), стандартно установлена не показанная на чертеже опора 2, 3 оси рычага щетки стеклоочистителя, каковая опора обеспечивает возможность крепления крепежной трубы к кузову, например, вставляемыми в крепежные отверстия 4, 5 крепежными винтами и во взаимодействии с кинематикой стеклоочистителя обеспечивает перемещение щетки стеклоочистителя.
Крепежная труба 1 имеет полученный путем штамповки крепежный участок 6, к которому непосредственно может привинчиваться привод стеклоочистителя без необходимости предусматривать для этого отдельный крепежный кронштейн.
Возможные варианты выполнения крепежного участка 6 ниже более подробно рассмотрены со ссылкой на фиг.2-4.
В первом, показанном на фиг.2 варианте крепежный участок 6 имеет в поперечном сечении профиль Q с ровной прилегающей полкой 7, в которой выполнено два отстоящих друг от друга в продольном направлении крепежной трубы 1 сквозных отверстия 8, 9 под пропускаемые через каждое из них не показанные на чертеже крепежные винты для крепления привода стеклоочистителя. Сквозные отверстия 8, 9 соединяют при этом первую плоскую сторону 10 прилегающей полки 7 с обращенной от этой первой плоской стороны, параллельной ей в показанном на чертеже варианте второй плоской стороной 11 (на фиг.2 нижняя сторона).
Прилегающая полка 7, соответственно плоскость Е, в которой расположена эта прилегающая полка, отделяет первое полупространство 12 (на фиг.2 верхнее полупространство) от второго полупространства 13 (на фиг.2 нижнее полупространство). При этом первая плоская сторона 10 обращена в направлении первого полупространства 12, а проходящая параллельно ей вторая плоская сторона 11 обращена в направлении второго полупространства 13.
Как показано на фиг.2, профиль Q поперечного сечения крепежного участка 6 наряду с прилегающей полкой 7, проходящей в поперечном направлении между двумя своими концами 14, 15, имеет первую опорную полку 16, которая примыкает к концу 15 прилегающей полки, который отстоит от ее свободного конца 14, и проходит под прямым углом к прилегающей полке 7 в первое полупространство 12. Тем самым профиль Q поперечного сечения крепежного участка имеет Г-образную форму. Как показано далее на фиг.2, прилегающая полка 7 образована двумя участками 17, 18 окружной стенки крепежной трубы 1, которые прилегают один к другому вдоль всей прилегающей полки 7 и которые в зоне ее второго конца 15 переходят в участки 19, 20 окружной стенки крепежной трубы, образующие первую опорную полку 16. Участки 19, 20 окружной стенки крепежной трубы не прилегают один к другому по всей продольной протяженности первой опорной полки 16. Более того, участок 20 окружной стенки крепежной трубы имеет в зоне свободного конца 21 первой опорной полки 16 изогнутый профиль и несколько отстоит от противолежащего участка 19 окружной стенки крепежной трубы с образованием в результате полости 22, которая проходит вдоль продольной протяженности крепежного участка 6.
Как показано далее на фиг.2, крепежный участок 6 за пределами сквозных отверстий 8, 9 имеет с каждой стороны по переходной части 23, 24, через которую крепежный участок 6 переходит в соответствующий примыкающий к нему участок 25, 26 круглой трубы (см. фиг.1).
На фиг.3 показан выполненный по другому варианту крепежный участок 6 крепежной трубы 1. Дополнительно к прилегающей полке 7, которая проходит между своими концами 14, 15, и дополнительно к первой, расположенной под прямым углом к прилегающей полке 7 и примыкающей к его концу 15 опорной полке 16, выступающей в первое полупространство 12, профиль Q поперечного сечения крепежного участка имеет вторую, примыкающую к концу 15 прилегающей полки 7 опорную полку 27, которая расположена в одной плоскости с первой опорной полкой 16 по всей ее продольной протяженности с образованием в результате Т-образного профиля Q поперечного сечения. Дополнительно к полости 22 в зоне свободного конца 21 первой опорной полки 16 профиль Q поперечного сечения имеет еще одну, проходящую в продольном направлении крепежного участка 6 полость 28, которая расположена в зоне конца 15 прилегающей полки 7 или, иными словами, в зоне перехода к обеим проходящим перпендикулярно прилегающей полке 7 опорным полкам 16, 27. Вторая опорная полка 27 выступает во второе полупространство 12 в направлении, непосредственно противоположном направлению, в котором выступает первая опорная полка 16, и образована двумя участками 29, 30 окружной стенки крепежной трубы, при этом участок 30 окружной стенки крепежной трубы, который расположен под прямым углом к участку 18 окружной стенки крепежной трубы, образующему прилегающую полку 7, в зоне конца 15 прилегающей полки 7 переходит в нее. Периферийная полка 29, которая на большей части продольной протяженности второй опорной полки 27 прилегает к участку 30 окружной стенки крепежной трубы, переходит в плоскости Е в участок 20 окружной стенки крепежной трубы, образующий первую опорную полку 16.
В следующем, показанном на фиг.4 варианте вторая опорная полка 27 в отличие от показанного на фиг.3 варианта расположена не в зоне конца 15 прилегающей полки 7, а примыкает к ее свободному на фиг.3 концу 14, и поэтому профиль Q поперечного сечения крепежного участка приобретает Z-образную форму. Вторая опорная полка 27 расположена под прямым углом к прилегающей полке 7 и проходит во второе полупространство 12, тогда как первая опорная полка 16, как и в описанных выше вариантах, проходит в первое полупространство 12 и имеет полость 22 в зоне своего свободного конца 21. Вторая опорная полка 27 также имеет в зоне своего свободного конца 31 полость 28, которая, как и полость 22, проходит в продольном направлении крепежного участка 6 крепежной трубы 1.
На фиг.5 показан фрагмент стеклоочистителя 32 в сборе с его приводом 33. Привод 33 стеклоочистителя имеет не показанный на чертеже электродвигатель, расположенный в своем корпусе 34 и приводящий в действие также не показанный на чертеже редуктор, расположенный в своем корпусе 35. Корпус 34 электродвигателя и корпус 35 редуктора совместно образуют общий корпус 36 привода стеклоочистителя. Из корпуса 35 редуктора выступает выходной вал 37, к свободному концу которого может крепиться не показанная на чертеже кривошипная пластина также не показанного на чертеже кривошипного шарнирно-рычажного механизма привода щеток, закрепляемого на крепежной трубе 1.
Как показано далее на фиг.5, корпус 36 привода стеклоочистителя, а точнее корпус 35 редуктора, прилегает ко второй плоской стороне 11, которая обращена во второе полупространство 13. К противоположной первой плоской стороне 10 прилегают головки 38, 39 пропущенных через сквозные отверстия 8, 9 крепежных винтов 40, 41, которые при этом, например, ввинчены в не показанные на чертеже отверстия с внутренней резьбой в корпусе 35 редуктора или законтрены гайками с наружной стороны корпуса 35 редуктора.
На фиг.5 показано далее, что профиль Q поперечного сечения на крепежном участке 6 показанной только фрагментарно крепежной трубы 1 соответствует изображенному на фиг.4 профилю Q (Z-образному профилю). Вместо этого возможно также использование, например, крепежной трубы с показанным на фиг.3 Т-образным либо с показанным на фиг.2 Г-образным профилем Q поперечного сечения на крепежном участке. Важное значение имеет лишь то, что профиль Q поперечного сечения имеет прилегающую полку 7 для непосредственного прилегания к приводу 33 стеклоочистителя, а также единственную первую, проходящую в первое полупространство 12 опорную полку 16. В показанном на фиг.5 варианте профиль Q поперечного сечения дополнительно имеет вторую, выступающую во второе полупространство 13 опорную полку 27.