КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ ОПАСНЫХ ПО ГАЗУ И ПЫЛИ, СКЛОННЫХ К ГОРНЫМ УДАРАМ И ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ
COMPLEX METHOD FOR DEVELOPMENT OF BEDS THAT ARE DANGEROUS BY GAS AND DUST, DISPOSED TO MOUNTAIN BUMPS AND SPONTANEOUS EMISSIONS

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при разработке пластов опасных по газу и пыли, склонных к горным ударам.
Известен способ извлечения метана из угольного пласта [1], включающий бурение направленных скважин с поверхности, отбор свободного метана, нагнетание в пласт вещества с большей, чем у метана сорбционной емкостью с последующим извлечением из него метана, отличающийся тем, что создают замкнутую циркуляционную систему, образованную нагнетательной и добычной скважинами направленного бурения с перфорированным по длине горизонтальными стволами, фильтрационными каналами, образованными направленным радиальным гидроразрывом пласта, причем горизонтальный ствол нагнетательной скважины расположен выше горизонтального ствола добычной скважины, затем в пласт закачивают широкую фракцию легких углеводородов (соляровый дистиллят, керосин), отбор которой с сорбированным метаном осуществляют по добычной скважине, далее по наземному трубопроводу добычной скважины на станцию сепарации для отделения метана от широкой фракции легких углеводородов, которую направляют через нагнетательную скважину в угольный пласт.
Недостатком способа являются большие затраты при использовании легких фракций углеводородов.
Известен способ управления работой в скважине и система бурения скважины [2], при которых осуществляется построение модели процесса бурения, представляющей взаимодействие условий в забое скважины с работой колонны бурильных труб; получения множества результатов скважинных измерений условий бурения в ходе работы в скважине; обновление модели процесса бурения на основе результатов скважинных измерений условий бурения; осуществляют определение оптимальных параметров бурения на основе обновленной модели процесса бурения; передачу в систему управления наземным оборудованием данных об оптимальных параметрах бурения; и многократное повторение операций получения, обновления, определения и передачи в ходе работы в скважине.
Недостатком способа является малая вероятность сбойки, например, двух скважин в плоскости пласта при сложных его нарушениях.
Известен способ дегазации высокогазоносных пластов при проходе горных выработок [3], включающий проведение передовых выработок, затем из них навстречу проводимым выработкам бурят барьерные и забойные скважины и подключают их к газоотсасывающей системе со стороны передовых выработок, причем барьерные скважины бурят до зоны дренирования массива угля, а забойные скважины бурят в забой проводимых выработок.
Недостатком способа является необходимость проходки передовых выработок, что увеличивает стоимость затрат.
Известны способы дегазации угольных пластов, доразведки месторождений методом направленного бурения [4], проведение скважин с использованием систем направленного бурения, исключающие системы контроля отклонения скважин и разведочного керноотбора.
Известны способы и рекомендации по дегазации неразгруженных угольных пластов [5], включающих проведение прямых перекрещивающихся скважин в плоскости пласта по длине и ширине выемочного столба, проходимых под различными углами, и разных точек горных выработок.
Недостатком способов является большой объем буровых работ в подземных условиях.
Известен способ подготовки газонасыщенного пласта забоя, принятый за прототип [6], отличающийся тем, что предварительную дегазацию осуществляют из выработки в направлении двух или более забоев, а затем проходят выработки комбайном.
Недостатком способа является невозможность проветривания горных выработок за счет общешахтной депрессии.
Задачами предлагаемого изобретения являются снижение объемов буровых работ, затрат на проведение горных выработок при отработке угольных пластов длинными столбами и механизированными комплексами за счет совмещения процессов доразведки, дегазации, разгрузки пластов опасных по газу и пыли, склонных к горным ударам, и проветривания подготавливающих горных выработок за счет общешахтной депрессии.
Решение поставленных задач достигается тем, что выемочный столб оконтуривают с двух сторон двумя параллельными скважинами, которые направленным бурением путем изменения траектории перекрещивают между собой в плоскости выемочного столба, для разгрузки угольного пласта в точках перекрещивания скважины соединяют между собой каналами, которые образуют путем гидроразрыва, при этом с одной стороны угольного пласта проводят подготовительные выработки по скважинам, служащим для проветривания за счет общешахтной депрессии, а с другой стороны выемочного столба проводят дегазацию пласта с использованием проведенных скважин.
Комплексный способ разработки пластов опасных по газу и пыли, склонных к горным ударам и внезапным выбросам, поясняется чертежом.
На чертеже представлена система разработки пласта длинными столбами механизированным способом.
На чертеже приняты следующие обозначения:
1, 2 - подготавливающие пласт выработки;
3, 4 - оконтуривающие выемочный столб скважины;
L - длина выемочного столба;
В - ширина выемочного столба;
М, Н - точки перекрещивания скважин;
6, 7 - подготавливающие выемочный столб выработки;
8 - монтажная камера.
Реализация способа заключается в следующем.
Из подготавливающих пласт выработок 1, 2, на первом этапе, проходят параллельные скважины 3, 4, оконтуривающие выемочный столб 5 на всю его длину L и ширину В. На втором этапе у скважин 3, 4, направленным бурением, изменяют траекторию, таким образом, чтобы они перекрещивались в плоскости выемочного столба и оконтуривали его. Скважины 3, 4 подключают к дегазационной установке, обеспечивающей отсос газа из выемочного столба и вмещающих пород, что обеспечивает дегазацию пласта, после которой для разгрузки угольного пласта и формирования каналов в точках перекрещивания скважин в скважины 3 или 4 под давлением, обеспечивающим гидроразрыв пласта в точках перекрещивая скважин М и Н, подается вода, которая дополнительно вытесняет и растворяет метан в горном массиве и прорывает каналы в точках перекрещивания скважин М и Н. По скважинам проходят подготавливающие горные выработки с одной стороны выемочного столба 6 или 7, а с другой стороны производят дегазацию пласта, используя перекрещивающиеся скважины 4 или 3. Возможен вариант проведения по скважинам пилотных выработок малого сечения с последующим их расширением.
Сокращение объемов буровых работ и затрат на проведение горных выработок достигается тем, что скважины проводят методом направленного бурения за один проход, которые обеспечивают совмещения процессов доразведки, дегазации, разгрузки пласта и служат для проветривания подготавливающих горных выработок при их проходке за счет общешахтной депрессии.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Патент РФ 2256079. Способ извлечения метана из угольного пласта. / Заявит. Санкт-Петербурский государственный горный институт (технический университет). Изобр. Н.И.Слюсарев, С.П.Мозер, В.В.Феллер. МПК Е21F 7/00, Е21В 43/00. Заявл. 2004.04.05. Опубл. 2005.07.10. Бюл. №19.
2. Заявка РФ №2003106283/03. Способ управления работой в скважине и система бурения. /Заявит. ШЛЮМБЕРГЕР ТЕКНОЛОДЖИ. Изобр. У.Д.Элдред, Р.Михан. МПК Е21В 44/00. Заявл. 2003.03.05. Опубл. 2004.09.10.
3. Патент РФ №2168638. Способ дегазации высокогазоносных пластов при проходке горных выработок. /Заявит. КуГТУ. Изобр. А.И.Дьячков, А.Ф.Галанин. МПК Е21F 7/00. Заявл. 1999.11.10. Опубл. 2001.06.10.
4. Демченко А.Г. Дегазация угольных пластов и проведение доразведки угольных месторождений методом направленного бурения. - М.: Уголь, 2008, №3. - С.60-65.
5. Методические рекомендации о порядке дегазации угольных шахт (РД-15-09-2006). Серия 05. Выпуск 14. / А.Д.Рубан, B.C.Забурдяев, В.Б.Артемьев, С.Н.Подображин. - М.: ОАО «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2007. - 256 с. // Рекомендации по дегазации неразгруженных угольных пластов. - С.60-85.
6. Патент РФ №2182970. Способ подготовки газонасыщенного пласта. /Заявит. ОАО «Сельвинг». Изобр. Ю.П.Бушуев, А.Н.Чистяков, В.В.Федорищев и др. МПК Е21С 41/16. Заявл. 2000.08.01. Опубл. 2002.05.25.