ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ РЕЗЕРВУАР

1. Герметичный и теплоизолированный резервуар (71) для хранения сжиженного газа, причём резервуар (71) содержит стенку (2) резервуара, прикреплённую к несущей стенке (1), стенка резервуара содержит конструкцию с множеством слоёв, наложенных друг на друга в направлении толщины, включающих в себя по меньшей мере одну уплотнительную мембрану (3) и по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (4), расположенный между несущей стенкой и герметизирующим элементом (3),
уплотнительная мембрана (3) содержит множество гофрированных металлических листов (8), герметично приваренных друг к другу,
теплоизолирующий барьер (4) содержит множество расположенных рядом изоляционных панелей (11), каждая из которых имеет внутреннюю поверхность, которая образует опорную поверхность (13) для уплотнительной мембраны (3), причём уплотнительная мембрана (3) и теплоизолирующий барьер (4) прерываются в отдельной зоне проёмом (7),
металлические крепёжные пластины (14) закреплены на внутренних поверхностях изоляционных панелей (11), а гофрированные металлические листы (8) имеют края, приваренные к крепёжным пластинам (14), для удержания уплотнительной мембраны (3) на опорной поверхности (13),
причём резервуар содержит полую конструкцию (15), вставленную в проем (7), и полая конструкция (15) расположена по всей толщине стенки (2) резервуара,
резервуар (71) содержит металлическую закрывающую пластину (23), и металлическая закрывающая пластина (23) содержит внутренний край (24), приваренный вокруг всей полой конструкции (15), металлическая закрывающая пластина (23) содержит внешний край (25), размещённый под уплотнительной мембраной (3) так, чтобы образовывать зону перекрытия, при этом
металлическая закрывающая пластина (23) герметично сварена с уплотнительной мембраной (3) в зоне перекрытия и металлическая закрывающая пластина (23) остаётся свободной относительно теплоизолирующего барьера (4).
2. Резервуар по п. 1, содержащий непригодное для сварки теплозащитное покрытие (27), расположенное между металлической закрывающей пластиной (23) и теплоизолирующим барьером (4) по меньшей мере в зоне, где уплотнительная мембрана (3) покрывает закрывающую пластину (23), для избежание разрушения внутренней поверхности изоляционных панелей (11) вследствие выполнения сварного шва между металлической закрывающей пластиной (23) и уплотнительной мембраной (3).
3. Резервуар по п. 1 или 2, в котором полая конструкция представляет собой конструкцию (15) отстойника, причём конструкция (15) отстойника содержит жёсткий контейнер (16), содержащий боковую стенку (18) и кромку (19), выступающую наружу из контейнера (16) вокруг всей боковой стенки (18), причём внутренний край (24) металлической закрывающей пластины (23) приварен к кромке (19) контейнера (16) вокруг всей боковой стенки (18) контейнера (16).
4. Резервуар по п. 3, в котором контейнер (16) имеет цилиндрическую форму, проём (7) уплотнительной мембраны (3) имеет квадратную форму и в котором закрывающая пластина (23) имеет квадратную форму с размером стороны закрывающей пластины (23), превышающим размер стороны проёма (7), причём закрывающая пластина (23) содержит отверстие, образованное так, чтобы дополнять форму контейнера (16).
5. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором в зоне резервуара в стороне от отдельной зоны уплотнительная мембрана (3) имеет первую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров (9), протяжённых в первом направлении плоскости несущей стенки, и вторую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров (10), протяжённых во втором направлении плоскости несущей стенки, причём второе направление находится под прямыми углами к первому направлению, а расстояние между двумя смежными гофрами первой последовательности (9) и расстояние между двумя смежными гофрами второй последовательности (10) равны заранее определённому интервалу io (28) гофр.
6. Резервуар по п. 5, в котором гофрированные металлические листы (8) имеют прямоугольные формы, чьи стороны параллельны соответственно первому направлению и второму направлению плоскости несущей стенки и чьи размеры по существу равны целым числам, кратным интервалу io гофр, причём каждый край гофрированного металлического листа (8) расположен между двумя смежными гофрами, параллельными упомянутому краю.
7. Резервуар по п. 6, в котором закрывающая пластина (23) ориентирована так, чтобы иметь одну сторону, параллельную первому направлению, и другую сторону, параллельную второму направлению, причём каждая сторона имеет размер, равный 3io, и закрывающая пластина (23) прерывает два гофра уплотнительной мембраны (3) в первом направлении и два гофра уплотнительной мембраны (3) во втором направлении.
8. Резервуар по одному из пп. 5-7, в котором в отдельной зоне гофр, непосредственно смежный с гофром, прерываемым закрывающей пластиной (23), имеет особый участок (29), который смещён в сторону от закрывающей пластины (23) относительно направляющей указанного гофра за пределы особой зоны для того, чтобы не прерываться закрывающей пластиной (23).
9. Резервуар по одному из пп. 5-8, в котором уплотнительная мембрана (3) содержит по обе стороны от закрывающей пластины (23) в первом направлении два прямоугольных гофрированных металлических листа (31) с вырезами размера 1io в первом направлении и 7io во втором направлении, причем упомянутые листы (31) с вырезами симметричны друг другу относительно оси симметрии, параллельной второму направлению, проходящему через центр проёма (7), и каждый лист (31) с вырезом содержит внутренний край, приваренный к закрывающей пластине (23) и содержащий вырез (32), образованный для избежание вырезания проёма (7), причём упомянутый вырез (32) имеет размер 1io в первом направлении и размер 3io во втором направлении для того, чтобы внутренний край с вырезом проходил вдоль проёма (7).
10. Резервуар по п. 9, в котором каждый лист (31) с вырезом содержит внешний край, противоположный внутреннему краю с вырезом в первом направлении, причём внешний край приварен к смежному гофрированному металлическому листу (8) внахлёст и в сварном шве внешнего края листа (31) с вырезом со смежным гофрированным металлическим листом (8) резервуар содержит не пригодное для сварки теплозащитное покрытие (27) на теплоизолирующем барьере (4).
11. Резервуар по п. 2 или 10, в котором теплозащитное покрытие (27) изготовлено из композитного материала, содержащего по меньшей мере один слой стекловолокна, прикреплённого к алюминиевому листу.
12. Резервуар по одному из пп. 1-11, в котором уплотнительная мембрана (3) представляет собой основную уплотнительную мембрану, теплоизолирующий барьер (4) представляет собой основной теплоизолирующий барьер, а изоляционные панели (11) представляют собой основные изоляционные панели, стенка резервуара содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер (6), расположенный на несущей стенке, и также содержит вспомогательную уплотнительную мембрану (5), расположенную между вспомогательным теплоизолирующим барьером (6) и основным теплоизолирующим барьером (4), причём вспомогательная уплотнительная мембрана (5) и вспомогательный теплоизолирующий барьер (6) прерываются в отдельной зоне проёмом (7).
13. Резервуар по пп. 3 и 12 в сочетании, в котором контейнер (16) представляет собой основной контейнер, кромка (19) представляет собой первую кромку, а конструкция (15) отстойника содержит жёсткий вспомогательный контейнер (17), окружающий основной контейнер (16), так, что нижняя часть основного контейнера (16) расположена во вспомогательном контейнере (17), вспомогательный контейнер (17) содержит боковую стенку (18) и вторую кромку (20), выступающую наружу из вспомогательного контейнера (17) вокруг всей боковой стенки (18) вспомогательного контейнера (17), вторая кромка (20) вспомогательного контейнера (17) протяжена в плоскости, совпадающей с плоскостью, образованной вспомогательной уплотнительной мембраной (5), причём вторая кромка (20) выполнена с возможностью герметичного крепления к вспомогательной уплотнительной мембране (5).
14. Резервуар по п. 13, в котором в отдельной зоне вспомогательный теплоизолирующий барьер (6) и вспомогательный контейнер (16) конструкции (15) отстойника отделены друг от друга регулировочной трубой (34) и в котором основной теплоизолирующий барьер содержит релаксационные прорези (33), причём по меньшей мере некоторые из релаксационных прорезей (33) основного теплоизолирующего барьера (4) прерываются в отдельной зоне на одной линии с регулировочной трубой (34).
15. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и резервуар по любому из пп. 1-14, расположенный в двойном корпусе (72).
16. Система транспортировки холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 15, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные так, чтобы связывать резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучей или береговой установкой (77) для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.
17. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 15, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучей или береговой установки (77) для хранения в резервуар (71) судна или в плавучую или береговую установку (77) для хранения из резервуара (71) судна.