ЭКСКАВАЦИОННАЯ МАШИНА

ЭКСКАВАЦИОННАЯ МАШИНА
Настоящая полезная модель относится к горному машиностроению, а именно,- экскавационным машинам, предназначенным для производства вскрышных и добычных работ при открытой добыче полезных ископаемых, а также при иных земляных работах, например, при строительстве каналов, возведений дамб и т.п.
В настоящее время известно большое количество разнообразных экскавационных машин. Так,.например, в авторском свидетельстве СССР 840246 Машина для разработки грунта, опубликованном 23.06.81, Вюллетень 2 3,описана машина, содержащая ходовую часть с рабочим оборудованием, имеющим стрелу, тяговый канат и связанный с ним ковш. Эта машина имеет дополнительную ходовую часть с рабочим оборудованием, включающим в себе стрелу, тяговый канат соединенный с ним ковш. При этом ковши связаны между собой шарнирно.
Однимиз недостатков такой конструкции этой машины является то, что ковши могут разгружаться только в крайних точках траектории их перемещения, что не позволяет формировать предотвалы и затрудняет точную разгрузку ковша в транспортные средства. Кроме того, эта конструкция не предусматривает возможность регулировки угла резания ковша в режиме копания.
Известна экскавационно-отвальная машина для разработки пологих и наклонных пластов полезных ископаемых авторское свидетельство СССР 1242588, опубликованное 07.07.86 Бюллетень 5, имеющее забойную ходовую базу, на поворотной
платформе которой расположена стрела с подъемным канатом с закрепленной на ней обоймой уравнительного блока, ковш, соединенный с подъемным тяговым и уравнительным канатом и отвальную ходовую базу, на поворотной платформе которой расположена стрела с подъемно-транспортным канатом. В этой машине для повышения производительности забойная ходовая база снабжена дополнительным подъемным канатом, конец которого расположен с возможностью взаимодействия с основным подъемным канатом посредством роликовой обоймы, причем подъемно-транспортный канат отвальной ходовой базы имеет на конце крюк, а роликовая обойма - горизонтально расположенное кольцо, при этом крюк соединен с роликовой обоймой посредством гибкой связи и установлен с возможностью взаимодействия с кольцом.
Эта машина является усовершенствованием ранее описанной машины авторское свидетельство СССР 840246 и по сравнению с ней действительно обладает более высокой производительностью и меньшей энергоемкостью. Между тем, ей присущ тот же недостаток, что и машине по авторскому свидетельству СССР 840246, то есть обеспечивается возможность разгрузки только в крайних точках траектории движения ковша, что не позволяет формировать предотвала и затрудняет точную разгрузку ковша в транспотные средства.
В основу полезной модели положена задача так выполнить в экскавационной машине тяговую систему ковша, чтобы обеспечивалась возможность разгрузки ковша в любой точке его траектории, а также регулировка угла резания при копании.
Поставленная задача решается тем, что в экскавационной машине, содержащей по меньшей мере одну самоходную платформу, снабженную лебедкой с канатом, огибающим неподвижный блок и несущей ковш, обращенный режущей частью к платформе, согласно изобретению, на самоходной платформе размещен дополнительный подвижный блок, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно лебедки и фиксации в выбранном положении, а лебедка снабжена дополнительным канатом огибающим этот подвижный блок и соединенным свободным концом с ковшом со стороны противолежащей режущей части.
При таком выполнении тяговой системы ковша можно легко изменять вылет дополнительного каната за счет перемещения подвижного блока относительно тягового каната, в результате чего происходит поворот ковша в эту или в другую сторону или изменения угла копания. Таким образом, может быть повышена эффективность и точность разгрузки ковша или копания и заполнения ковша.
Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения подвижного блока целесообразно использовать гидроцилиндр.
В случае использования экскавационной машины, в которой ковш несут две платформы, дополнительный подвижный блок и лебедка устанавливаются на платформе, обращенной к режущей части ковша.
В дальнейшем приводится описание конкретного, но не ограничивающего, варианта осуществления экскаваторной машины, сопровождаемого чертежом, на котором:
фиг.1 изображает схематичный вид сбоку экскавационной машины с двумя самоходными платформами;
фиг.2 - экскавационная машина с одной самоходной платформой.
Обратимся к фиг.1, где видно, что экскавационная машина содержит тяговую самоходную платформу 1 и подъемную самоходную платформу 2. На тяговой самоходной платформе 1 расположена тяговая лебедка 3, барабан которой содержит основной или тяговый канат 4, огибающий неподвижный блок 5 надстройки 6 и закрепленный свободным концом на ковше 7 с режущей частью 8, обращенной в сторону тяговой самоходной платформы 1. Тяговый канат 4 может иметь одну или несколько ветвей. Барабан той же лебедки 3 содержит также дополнительный канат 9, закрепленный свободным концом на ковше 7, с его стороны, обращенной к подъемной платформе 2, то есть со стороны ковша, противолежащей режущей части 8, этот дополнительный канат 9 может иметь одну или несколько ветвей. Дополнительный канат 9, сходя с барабана лебедки, огибает подвижный блок 10 и неподвижный блок 5 надстройки б. Подвижный блок 10 установлен на штоке гидроцилиндра 11. Возможны и другие исполнения конструкции, когда, например, подвижный блок 10 установлен в направляющих и может перемещаться посредством специальной лебедки, зубчатой рейки и тому подобное.
На самоходной платформе 2 установлена подъемная лебедка 12, содержащая подъемный канат 13, огибающий неподвижный
блок 14 надстройки 15 и закрепленный свободным концом на ковше 7.
Самоходные платформы снабжены ходовыми устройствами 16, например гусеничными тележками.
Работает экскавационная машина следзпошим образом.
Вращением барабанов лебедок 3 и 12 ковш перемешают на забой, располагаемый в зоне тяговой самоходной платформы 1, далее протягивая ковш тяговым канатом 4 по забою, осуществляют копание и заполнение ковша. При этом, если неподвижный блок 10 не перемещается (гидроцилиндр 11 заблокирован), то при вращении тяговой лебедки вылеты тягового 4 и дополнительного 9 канатов меняются одинаково и ковш перемещается по существу поступательно.
Бри перемещении подвижного блока 10 посредством гидроцилиндра 11 вылет дополнительного каната 9 меняется относительно тягового каната и происходит поворот в другую сторону в зависимости от того, втягивается или выдвигается шток гидроцилиндра. При этом изменяется угол копания (наклон режущей части ковша к плоскости копания), что позволяет выбирать его оптимальным. Последнее повышает эффективность копания и ускоряет заполнение ковша.
После заполнения ковша его поднимают, выбирая лебедкс1ми тяговый (соответственно дополнительный) и подъемный канаты и перемещением канатов транспортируют ковш к месту разгрузки. При этом перемещением подвижного блока 10 устанавливают, как это указано выше, нужный угол наклона ковша для предотвращения просыпей.
в зоне разгрузки ковша, которая может находиться в любой точке его траектории, втягивают шток гидроцилиндра, вылет дополнительного каната уменьшается, ковш разворачивается режущей (открытой) частью вниз, и происходит его разгрузка. При необходимости (например разгрузка в транспорт) темп разгрузки можно регулировать скорость разворота ковша за счет регулирования скорости движения штока гидроцилиндра.
Показанная на фиг.2 экскавационная машина содержит только одну самоходную платформу 1, выполненную в основном аналогично платформе 1 (фиг.1), но снабженную стрелой 18, несущей неподвижные блоки 19 (подобные блокеи 14 по фиг.1), огибаемые подъемными канатами 13 подъемной лебедки 12, абсолютно аналогичными тем же элементам показанным на фиг.1. Принцип и суть работ экскавационной машины по фиг.2 аналогична описанной выше и поэтому нами подробно не рассматриваются во избежание загромождения описания избыточной информацией.
Описанная экскаваторная машина обеспечивает высокую точность разгрузки. Испытании на ряде карьеров и показали хорошие результаты.