СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ В ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С КИСЛОРОДОТОПЛИВНЫМИ ГОРЕЛКАМИ

1. Способ термообработки стальных изделий (3), в частности, полосовой или тонколистовой стали, в котором изделие (3) нагревают с начальной температуры до заданной температуры в зоне (6, 7, 8, 10, 14) подогрева, имеющей по меньшей мере одну горелку (1, 2), работающую на топливе, в частности, топливном газе и кислородсодержащем газе, включающем более 21% кислорода, причем изделие (3) вводят в непосредственный контакт с создаваемым горелкой(ами) (1, 2) пламенем (5), отличающийся тем, что изделие (3) перемещают через зону (6, 7, 8, 10, 14) подогрева в направлении перемещения, причем пламя (5) охватывает изделие (3) по всей внешней границе его поверхности поперек направления перемещения, а в зоне пламени (5) горелки(ок) воздушный коэффициент λ устанавливается в зависимости от указанной начальной температуры и(или) заданной температуры.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют дополнительные зоны (9, 11, 12, 13, 15) обработки, в которых в каждом случае изделие (3) нагревают от начальной температуры до заданной температуры, причем воздушный коэффициент λ в каждой из этих зон (9, 11, 12, 13, 15) обработки устанавливается в зависимости от соответствующей начальной температуры и(или) соответствующей заданной температуры.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют несколько зон (6, 7, 8) подогрева, в каждой из которых подогрев осуществляют с помощью по меньшей мере одной горелки (1, 2), которая может работать на топливе, в частности, на топливном газе и газе, содержащем более 21% кислорода, причем изделие (3) вводят в непосредственный контакт с пламенем (5), создаваемым горелкой(ами) (1, 2).
2
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в зоне (6, 7, 8, 10, 14) подогрева изделие (3) подвергается воздействию теплового потока плотностью 300-1000 кВт/м.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что,, обеспечивают заданную температуру в зоне (6, 7, 8, 10, 14) подогрева, используя конфигурацию пламени горелки(ок) (1,2).
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что он включает следующие шаги:
нагрев изделия (3) в зоне (6, 10) подогрева до первой заданной температуры 300-400°С,
нагрев изделия (3) по меньшей мере еще в одной зоне (7, 8, 11) обработки от первой заданной температуры до температуры 600-900°С.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что он включает следующие шаги:
нагрев изделия (3) в первой зоне (13) обработки до первой заданной температуры 500-600°С,
нагрев изделия (3) в зоне (14) подогрева от первой заданной температуры до температуры 600-900°С.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что изделие (3) подвергают обработке путем нанесения покрытия или цинкования.
9. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что изделие (3) подвергают воздействию восстановительной среды, а затем нагревают до заданной температуры в зоне подогрева.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что изделие (3) подвергают воздействию восстановительной среды, а затем нагревают до заданной температуры в зоне подогрева.