СТАБИЛЬНАЯ, ГОТОВАЯ К ПРИМЕНЕНИЮ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ЛЕГКИХ МЕРКАПТАНОВ
STABLE, READY TO USE CATALYTIC COMPOSITION FOR CLEANING OIL AND GAS CONDENSATE FROM HYDROGEN SULFIDE AND LIGHT MERCAPTANS

Изобретение относится к способам окислительно-каталитической очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и легких меркаптанов, в частности к производству готовых к применению каталитических композиций для технологий очистки углеводородного сырья от сернистых соединений, применяемых в газонефтедобывающей промышленности.
1
3
В нефтях и газоконденсатах даже после стабилизации на установке подготовки может присутствовать до 0,07% сероводорода и до 0,5% меркаптанов. Присутствие сероводорода и легких, низкокипящих меркаптанов С-С, создает дурной запах нефти и газоконденсата. При нарушении герметичности хранилищ и при транспортировке по трубопроводам, сероводород и меркаптаны могут попасть в атмосферу, создавая опасную экологическую ситуацию. По ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия» массовая доля сероводорода в нефти сорта 1 не должна превышать 0,002% (20 ppm) и суммы метил- и этилмеркаптанов 0,004% (40 ppm) Присутствие более тяжелых меркаптанов С3+ не лимитируется. По ТР ЕАЭС 045/2017 «Требования к показателям при передаче нефти на транспортировку магистральным трубопроводом или переработку» нефть должны соответствовать нефти 1 сорта ГОСТ Р 51858-2002.
Для очистки нефти и газоконденсата от сероводорода известен способ, в котором окисление кислородом воздуха проводят в присутствии раствора аммониевых солей сульфофталоцианинов кобальта в 20-30%-ном водном растворе аммиака, который вводят в нефть или газоконденсат (Пат. RU №2272065 С2, МПК6 C10G 27/04, оп. 20.03.2006 г.). Метод предусматривает применение сульфо-, дисульфо-, тетросульфо-, дихлордисульфофталоцианинов кобальта и глубокую очистку до требований ГОСТ Р 51858-2002 для нефти 1 сорта от сероводорода и не раскрывает возможность очистки от легких меркаптанов.
6
Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту является процесс, в котором содержащийся в нефти или газоконденсате сероводород окисляется до элементной серы, а меркаптаны до дисульфидов в присутствии водно-щелочного раствора фталоцианинового катализатора (Пат. RU №2109033 С1, МПК C10G 27/06, C10G 19/02, оп. 10.02.2006 г.). Метод предусматривает применение только дисульфо-, тетросульфо-, дихлордиоксидисульфо- и полифталоцианинов кобальта растворы которых готовятся аппаратчиками у потребителя из поставляемых отдельно катализаторов и щелочных и аммиачных растворов, что требует дополнительных затрат на строительство специальной схемы изготовления и усложняет труд аппаратчиков у потребителя продукции. Если сырье содержит много сероводорода (до 500-600 ppm) и мало меркаптанов (до 200 ppm), то используют 0,01-0,05%-ные растворы катализатора в 20-30%-ном водном аммиаке, если сырье содержит мало сероводорода (менее 150 ppm) и много меркаптанов C1-С2 (более 200 ppm), то используют 0,03-0,1%-ные растворы фталоцианинового катализатора в 2-20%-ных растворах NaOH. Применение данного процесса не позволяет очистить углеводородное сырье с содержанием сероводорода до 600 ppm и содержанием легких меркаптанов более 200 ppm одновременно (в одну стадию) только раствором фталоцианинового катализатора в 20-30%-ном водном аммиаке.
Техническая задача заявляемого изобретения состоит в разработке способа окислительной очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и легких меркаптанов как в промысловых, так и в условиях нефтегазоперерабатывающих заводов, с использованием готовой к применению каталитической композиции в стабильной жидкой форме.
Технический результат - стабильная жидкая композиция для эффективной очистки в одну стадию углеводородного сырья с высоким содержанием сероводорода 500-600 ppm и легких меркаптанов содержанием до 460 ppm, приготовленная непосредственно у производителя, а также высокая активность композиции за счет применения в составе галогензамещенных производных фталоцианина кобальта.
Технический результат достигается тем, что стабильная готовая к применению каталитическая композиция для очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и легких меркаптанов включает 20-30% водный раствор аммиака и каталитическую добавку в виде производных комплексов фталоцианинов кобальта, при этом используют в количестве 0,05-5 мас. % галогензамещенные производные комплексов фталоцианинов общей формулы:
3
2
2-
+
[СоФЦ] Xn (SO)2Кат,
+
+
+
+
4
где X=Cl, Br; n=1-3; Кат=H, Na, K+, NH, СоФЦ - соединение структурной формулы:
3
3
1
2
2
где R=-H, - SOH, - SONa, R=- H, - NH, - NO, Cl, - Br, - OH.
Каталитическую композицию на основе водного раствора аммиака и производного комплексов фталоцианинов готовят в условиях завода-изготовителя.
В качестве производного комплексов фталоцианинов используют галогензамещенные производные фталоцианина кобальта общей формулы
где X=Cl, Br; n=1-3; Кат+=H+, Na+, K+, NH4+,
Фталоцианины кобальта имеют следующую структуру:
(2)
где R=-H, - SO3H, - SO3Na; R1=- H, - NH2, - NO2, Cl, - Br, - OH и т.д.
Для целей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и легких меркаптанов вводят каталитическую композицию в количестве 0,1 мас. % при термостатировании при 60°C и интенсивном перемешивании с последующей выдержкой в течении 2 ч.
Каталитическая композиция готовится на предприятии-изготовителе следующим образом:
В аппарат с перемешивающим устройством загружают водный раствор аммиака, прибавляют при перемешивании производные фталоцианина кобальта, и перемешивают до однородного состояния, поднимая температуру при необходимости до 60°С, охлаждают и сливают в тару готовый продукт.
Готовая каталитическая композиция обладает высокой стабильностью и далее поставляется к месту применения.
Примеры осуществления изобретения:
Пример 1. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 30% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,02 г динатриевой соли дисульфокислоты монохлорфталоцианина кобальта, после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 2. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 30% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,1 г дихлордисульфокислоты фталоцианина кобальта и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 3. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 30% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,5 г динатриевой соли дисульфокислоты трихлорфталоцианина кобальта и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 4. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 30% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 5 г 20%-ного раствора аммонийной соли дисульфокислоты монобромфталоцианина кобальта и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 5. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 20% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,01 г дикалиевой соли дисульфокислоты дибромфталоцианина кобальта и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 6. В лабораторный смеситель с Z-образными лопастями загружают 20 г 20% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 5 г 20%-ного водного раствора триэтаноламиновой соли дихлордисульфокислоты фталоцианина кобальта и после размешивания в течение 20 минут продукт сливают в тару.
Пример 7. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 20% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,1 г динатриевой соли дисульфокислоты монохлормонобромфталоцианина кобальта, и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 8. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 25% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,04 г динатриевой соли дисульфокислоты монохлормонобромфталоцианина кобальта, и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 9. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 25% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,22 г 20%-ного водного раствора динатриевой соли дихлордисульфокислоты фталоцианина кобальта, и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 10. В стакан, снабженный мешалкой, загружают 20 г 25% водного раствора аммиака, затем к полученному раствору прибавляют 0,22 г 20%-ного водного раствора триэтаноламиновой соли дихлордисульфокислоты фталоцианина кобальта, и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару.
Пример 11 (по прототипу). В стакан, снабженный мешалкой, загружают водный раствор аммиака, затем к полученному раствору прибавляют сухой порошок дисульфофталоцианин кобальта, и после размешивания в течение 10 минут продукт сливают в тару. Соотношение компонентов: Аммиак -25 мас. %, дисульфофталоцианин кобальта -0,22 мас. %, вода - остальное.
Все полученные по примерам 1-9 образцы композиции и образец, полученный по прототипу, были испытаны с положительным результатом при окислительной очистке проб нефти и газоконденсата с различным содержанием сероводорода и меркаптанов. Анализ проводили по ГОСТ 22985-90.
В стеклянную круглодонную колбу объемом 150 мл наливали 75 г стабилизированной нефти и добавляли 0,075 г каталитической композиции. Колбу плотно закрытую пробкой, термостатировали при 60°C при интенсивном перемешивании и выдерживали в течение 2 ч. Затем колбы охлаждали до 5-10°C и определяли содержание сероводорода () и общей меркаптановой серы () потенциометрическим титрованием по ГОСТ 22980-90.
В таблице 1 приведены состав каталитической композиции по примерам 1-11 и результаты испытаний на пробах нефти.
Преимущества предлагаемого способа очистки по сравнению с известными способами состоят в использовании стабильной жидкой композиции как для очистки углеводородного сырья с высоким содержанием сероводорода (до 500-600 ppm) так и высоким содержанием легких меркаптанов (до 460 ppm) одновременно (в одну стадию), приготовленной непосредственно у производителя, а также высокая активность композиции за счет применения в составе галогензамещенных производных фталоцианина кобальта.
Изготовление композиции на заводе-изготовителе позволяет получить композицию с точными пропорциями, однородную по всему составу.
1
2
Предлагаемая каталитическая композиция исключает необходимость создания специальной схемы ее приготовления и улучшает условия труда аппаратчиков у потребителя продукции. Предлагаемый способ позволяет проводить глубокую очистку нефти и газоконденсата от сероводорода содержанием от 500-600 ppm до менее 5 ppm и метил- и этилмеркаптанов (С-С меркаптанов) содержанием от 460 ppm до менее 30 ppm (соответствие требованиям к нефти 1 сорта по ГОСТ Р 51858-2002) без применения раствора фталоцианинового катализатора в 2-20%-ных растворах NaOH.