УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИМЕЮЩИХ ПОЛОСТЬ НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНОМ АВТОМАТЕ

Устройство для обработки деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате.
Полезная модель относится к станкостроению и может быть использована для обработки деталей, имеющих полость, на токарно-револьверных автоматах, имеющих поворотную многопозиционную револьверную головку с гнездами.
Известно устройство для обработки деталей на токарно-револьверном автомате содержащее шпиндельную бабку с механизмом зажима обрабатываемой детали, продольный суппорт с поворотной многопозиционной револьверной головкой с гнездами и поперечный суппорт с инструментом, например резцом для обточки детали (см. книгу авторов Н.И. Камышный, B.C. Стародубцев «Конструкции и наладка токарных автоматов и полуавтоматов», Москва, «Высшая школа», 1975 г., стр. 88, рис. 81). Недостатком устройства является обработка деталей только из прутковой заготовки. Известно также устройство для обработки деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате с установленным в гнезде револьверной головки державкой с заталкивателем деталей в зажимной механизм шпинделя автомата (см. книгу автора Малов А.Н. «Загрузочные устройства для металлорежущих станков», Москва, «Машиностроение», 1972 г., стр. 247, рис. 156), где деталь из магазина через приемник подается на позицию заталкивания детали в механизм зажима и сначала надевается на штырь-ловитель заталкивателя, установленного в гнезде револьверной головки, затем наружная часть детали охватывается втулкой, имеющей возможность вращения, и деталь подается в зажимной механизм шпинделя автомата, происходит закрепление детали и ее обработка-прототип.
Недостатком устройства является пониженная производительность из-за множества движений сложного механизма подачи детали на позицию заталкивания детали в зажимной механизм шпинделя автомата.
Другим недостатком устройства является невозможность обработки деталей имеющих покрытие, например фосфатирование как наружной, так и внутренней поверхностей.
Технический результат полезной модели направлен на повышение производительности устройства и расширение его технологических возможностей путем обработки деталей с покрытием.
Технический результат достигается тем, что устройство для обработки деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате, содержащее размещенный в шпинделе шпиндельной бабки механизм зажима обрабатываемой детали, включающий цангу и упор, и имеющий державку с заталкивателем деталей для установки в гнезде многопозиционной револьверной головки с центральным отверстием, установленной на продольном суппорте, в отличие от прототипа, оно снабжено направляющей втулкой для взаимодействия с полостью детали, установленной на упоре механизма зажима, державка с заталкивателем содержит корпуса, внутри которого с возможностью вращения установлена оправка с цангой для зажима детали, с размещенным внутри ловителем, спрофилированным по форме детали, при этом цанга для зажима детали выполнена с возможностью перемещения посредством толкателя от кулачка, который выполнен с возможностью неподвижного размещения в центральном отверстии револьверной головки.
Кроме этого, направляющая зажимного механизма и ловитель заталкивателя выполнены из фторопласта.
Признаки полезной модели отвечают п. 36 «Требованиям к документам заявки на выдачу патента на полезную модель», утвержденных приказом Минэкономразвития Российской Федерации от 30.09.2015 г. №701:
- «оно снабжено направляющей втулкой для взаимодействия с полостью детали, установленной на упоре механизма зажима» - наличие одной детали… (направляющая втулка);
- «державка с заталкивателем содержит корпус, внутри которого с возможностью вращения установлена оправка с цангой для зажима детали, с размещенным внутри ловителем, спрофилированным по форме детали» - наличие нескольких частей (деталей…), соединенных между собой сборочными операциями, обеспечивающими конструктивное единство и реализацию устройством общего функционального назначения (корпус, оправка с цангой, ловитель);
- «ловитель, спрофилированный по форме детали» - наличие одной детали, ее форма;
- «при этом цанга для зажима детали выполнена с возможностью перемещения посредством толкателя от кулачка, который выполнен с возможностью неподвижного размещения в центральном отверстии револьверной головки» - конструктивное выполнение частей устройства, характеризуемое наличием и функциональным назначением частей устройства, их взаимным расположением;
- «направляющая зажимного механизма и ловитель заталкивателя выполнены из фторопласта» - материал, из которого выполнены части устройства (фторопласт). Вышеупомянутые существенные признаки в совокупности докрывают их причинно-следственную связь с достигнутым техническим результатом - повышение производительности и расширение его технологических возможностей путем обработки деталей с покрытием.
Наличие у упора зажимного механизма направляющей позволяет установить на направляющую втулку обрабатываемую деталь с зазором во вращающуюся цангу перед закреплением детали - исключается соприкосновение поверхности детали с поверхностью цанги в момент подачи детали в цангу, что обеспечивает возможность обработки деталей с покрытием, не повреждая его.
Ловитель державки револьверной головки размещен внутри цанги и спрофилирован по форме обрабатываемой детали и при ее установке в ловитель, деталь в нем центрируется и располагается также с зазором относительно цанги державки - исключается повреждение покрытия наружной и внутренней поверхностей обрабатываемой детали.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки деталей перед установкой детали в ловитель державки револьверной головки; на фиг. 2 изображено устройство с установленной деталью в ловителе в момент зажима детали цангой державки револьверной головки; на фиг. 3 изображено устройство в момент подачи детали к механизму зажима обрабатываемой детали шпиндельной бабки: на фиг. 4 изображено устройство в момент установки обрабатываемой детали на направляющую втулку механизма зажима шпиндельной бабки; на фиг. 5 изображено устройство в момент закрепления обрабатываемой детали цангой механизма зажима и обработки детали резцом; на фиг. 6 изображено устройство в момент выдачи детали из державки револьверной головки.
Устройство для обработки деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате, содержит станину 1, на которой установлены шпиндельная бабка 2 с механизмом зажима 3 обрабатываемой детали 4, продольный суппорт 5 с револьверной головкой 6 имеющий позиции I, II, III, IV, V, VI и поперечный суппорт 7 с режущим инструментом - резцом 8.
Механизм зажима 3 расположен в шпинделе 9, внутри которого размещены: нажимная конусная втулка 10, цанга 11, упирающаяся в гайку 12. Кроме этого, внутри цанги 11 размещен упор 13 с направляющей втулкой 14 для центрирования обрабатываемой детали 4 перед зажимом ее цангой 11.
Револьверная головка 6 продольного суппорта 5 по окружности имеет гнезда 15 с размещенными в них державками 16, а в центральном отверстии 17 револьверной головки 6 неподвижно установлен кулачок 18.
Державка 16 включает в себя корпус 19, внутри которого с возможностью вращения на подшипниках 20 и 21 установлена оправка 22 с цангой 23, с размещенным внутри ловителем 24 спрофилированным по форме детали 4 и толкатель 25.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 4 из загрузочного устройства (не показано) поступает в полость ловителя 24 державки 16 револьверной головки 6 на позиции I. В ловителе 24 деталь 4 центрируется и располагается с зазором относительно цанги 23 (фиг. 1) и при повороте револьверной головки 6 толкатель 25 перемещаясь по неподвижному кулачку 18 сходит с его образующей и посредством пружины происходит зажим детали 4 цангой 23 (фиг. 2).
При дальнейшем повороте револьверной головки 6 она занимает положение соосное механизму зажима 3 шпиндельной бабки 2 (фиг. 3) и при перемещении продольного суппорта 5 деталь 4 находит на вращающуюся направляющую втулку 14, центрируется по ней, далее деталь доходит до упора 13, при этом деталь 4 расположена с зазором относительно цанги 11 (фиг. 4), затем при перемещении нажимной конусной втулки 10 происходит зажим детали 4 цангой 11, деталь вращается вместе с цангой 23 и ловителем 24 (фиг. 5).
При перемещении поперечного суппорта 7 производится обработка-обточка детали 4 резцом 8 (фиг. 5)…
После окончания обработки происходит разжим детали 4 цангой 11, продольный суппорт 5 отводится в исходное положение, револьверная головка 6 поворачивается, при этом толкатель 25 находит на неподвижный кулачок 18 и цанга 23 освобождает деталь 4, которая выдается из державки 16 револьверной головки 6 в тару готовой продукции (не показана) (фиг. 6).
Таким же образом происходит загрузка обрабатываемых деталей в другие державки II, III, IV, V, VI многопозиционной револьверной головки, обработка деталей и их выдача, что повышает производительность устройства.
Устройство имеет возможность производить обработку деталей с покрытием, что расширяет технологические возможности процесса обработки, за счет центрирования детали в державке револьверной головки ловителем детали и в механизме зажима шпиндельной бабке направляющей втулкой с гарантированным зазором относительно их цанг, а также из-за выполнения ловителя и направляющей втулки из фторопласта.
Полезная модель «Устройство для обработки деталей, имеющих полость на токарно-револьверном автомате» промышленно применима.
На АО «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана конструкторская документация и изготовлено устройство.