ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к химической промышленности, в частности, к переработке углеродсодержащего минерального сырья.
Известна линия для переработки углекарбонатного минерального сырья (патент №74912 на полезную модель, МПК С04В 2/02, опубликован 20.07.2008), включающая реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом, бункером дозатором, и источник кислорода.
Недостатком известной линии для переработки углекарбонатного минерального сырья является ее сложность.
Известна линия для переработки углекарбонатного минерального сырья (патент №110734 на полезную модель, МПК С01В 31/00, опубликован 27.11.2011), включающая реактор для обжига углекарбонатного сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос, и источник кислорода, причем реактор соединен газопроводом с горелкой, а горелка и реактор соединены газопроводами с источником кислорода.
Недостатком известной линии для переработки углекарбонатного минерального сырья является ее сложность.
Задача полезной модели - упрощение линии для переработки углесодержащего минерального сырья и снижение расходов за счет использования дешевого сырья для получения газа.
Поставленная задача решается тем, что в линии для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включающей реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос, и источник кислорода, причем реактор снабжен отводящим газопроводом, а горелка топки котла и реактор соединены дополнительными газопроводами с источником кислорода, согласно полезной модели дымосос установлен в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединен к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла.
Установка дымососа в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединен к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла, позволяет упростить линию для переработки углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.
На чертеже изображена предлагаемая линия для переработки углесодержащего минерального сырья.
Линия для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включает реактор 1 для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом 2 и бункером 3 зольного остатка, топку 4 котла с горелкой 5, дымосос 6, и источник 7 кислорода, причем реактор 1 снабжен отводящим газопроводом 8, а горелка 5 топки 4 котла и реактор 1 соединены дополнительными газопроводами, соответственно, 9 и 10 с источником 7 кислорода. Согласно полезной модели, дымосос 6 установлен в рассечку между отводящим газопроводом 8 реактора 1 и горелкой 5 топки 4 котла, при этом всасывающий патрубок 11 дымососа 6 подсоединен к отводящему газопроводу 8 реактора 1, а напорный патрубок 12 дымососа - к горелке 5 топки 4 котла.
Это позволяет упростить линию по переработке углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.
Линия для переработки углесодержащего минерального сырья работает следующим образом.
2
В реактор 1 из загрузочного узла 2 поступает углесодержащее минеральное сырье (прокаленный уголь). С помощью растопочных форсунок (не обозначены) в реакторе 1 производится воспламенение угля и последующее его горение в среде кислорода. В реакторе 1 образующийся при горении диоксид углерода (CO), проходя через вышерасположенные слои раскаленного до 700 градусов угля, восстанавливается до оксида углерода (CO) (Б.В. Некрасов. Краткий курс общей химии. Москва, 1937 год, стр. 194), который через отводящий газопровод 8 отсасывается из реактора 1 с помощью всасывающего патрубка 11 дымососа 6 и поступает в горелку 5 топки 4 котла с помощью напорного патрубка 12 дымососа 6, при этом в горелку 5 топки 4 котла подается кислород от источника 7 по дополнительному газопроводу 9, а в реактор 1 подается кислород от источника 7 кислорода по дополнительному газопроводу 10. Зольный остаток из реактора 1 удаляется в бункер 3 зольного остатка.
Предлагаемое техническое решение позволяет упростить линию по переработке углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.