СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН

1. Способ изготовления шин, при котором:
изготавливают множество конструктивных элементов шин, по меньшей мере, один из которых содержит, по меньшей мере, одну эластомерную смесь;
при этом при изготовлении упомянутого, по меньшей мере, одного конструктивного элемента:
- изготавливают, по меньшей мере, одну эластомерную смесь (4);
- устанавливают рабочие параметры смесительного экструдера (6);
- превращают эластомерную смесь (4) в небольшие кусочки (3) регулируемых размеров и непрерывно питают этими небольшими кусочками смесительный экструдер (6), который непрерывно их обрабатывает;
- обнаруживают, по меньшей мере, одно значение (L, C) величины, свидетельствующей о степени заполнения смесительного экструдера (6); и
- регулируют скорость превращения эластомерной смеси (4) в небольшие кусочки (3) для поддержания одного из обнаруживаемых значений (L, C) величины в заранее установленной области заранее предварительно определенного значения.
2. Способ по п. 1, при котором обнаруживаемой величиной (C) является крутящий момент шнеков (24) смесительного экструдера (6).
3. Способ по п. 1 или 2, при котором обнаруживаемой величиной (L) является уровень заполнения входного приемника (18) смесительного экструдера (6).
4. Способ по п. 1 или 2, при котором величиной (L; C), поддерживаемой в заранее установленной области соответствующего предварительно определенного значения, является та, которая первой выходит во время работы смесительного экструдера (6) за пределы заранее установленной области.
5. Способ по п. 1 или 2, при котором корректируют скорость вращения шнеков (24) смесительного экструдера (6) таким образом, чтобы сохранять обнаруживаемую величину (L; C) в области предварительно определенного значения.
6. Способ по п. 1 или 2, при котором небольшие кусочки отрезают от ленты, листа или брикета эластомерной смеси.
7. Способ по п. 1 или 2, при котором небольшие кусочки имеют размеры порядка сантиметра.
8. Способ по п. 7, при котором небольшие кусочки (3) имеют две стороны, размеры которых составляют, по меньшей мере, около 10 мм.
9. Способ по п. 1 или 2, при котором на эластомерную смесь (4) во время или после превращения ее в небольшие кусочки (3) распыляют смазывающую жидкость.
10. Способ по п. 1 или 2, при котором упомянутую, по меньшей мере, одну эластомерную смесь (4) изготавливают посредством, по меньшей мере, одной операции смешения, осуществляемой в, по меньшей мере, одном смесителе прерывистого действия.
11. Способ по п. 1 или 2, при котором эластомерную смесь (4), которая должна подаваться в смесительный экструдер (6), получают в виде непрерывной ленты, сложенной слоями, и непрерывно подают в приспособление (2) для превращения в небольшие кусочки (3).
12. Способ по п. 1, при котором в смесительном экструдере (6) осуществляют операцию повторного смешивания эластомерной смеси (4).
13. Способ по п. 1, при котором в смесительный экструдер (6) помимо эластомерной смеси (4) подают дополнительные ингредиенты.
14. Способ по п. 13, при котором дополнительные ингредиенты до введения их в смесительный экструдер (6) взвешивают и дозируют с небольшими кусочками (3) эластомерной смеси (4) в предварительно определенных пропорциях.
15. Устройство для изготовления эластомерных смесей, содержащее:
приспособление для превращения эластомерной смеси (4) в небольшие кусочки (3) регулируемых размеров;
приспособление (5) для непрерывной подачи эластомерной смеси (4) на вход (8) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3);
смесительный экструдер (6), имеющий входное отверстие (18a), функционально соединенное с выходом (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3);
по меньшей мере, одно приспособление для обнаружения величины, указывающей на степень заполнения смесительного экструдера (6); и
блок (26) управления, функционально соединенный с приспособлением (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и обнаруживающим приспособлением, для регулирования скорости функционирования приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) таким образом, чтобы поддерживать упомянутую величину, являющуюся индикатором, в заранее установленной области предварительно определенного значения.
16. Устройство по п. 15, в котором обнаруживающее приспособление функционально действует на шнеках (24) экструдера и обнаруживает крутящий момент шнеков (24) экструдера.
17. Устройство по п. 15 или 16, в котором смесительное приспособление (6) содержит входной приемник (18), а обнаруживающее приспособление содержит датчик (25) уровня, действующий функционально на входном приемнике (18) для обнаружения уровня небольших кусочков (3), находящихся в пути во входном приемнике (18).
18. Устройство по п. 17, в котором датчик (25) уровня является датчиком уровня лазерного типа.
19. Устройство по п. 15, в котором приспособление (2) для превращения в небольшие кусочки (3) содержит приспособления (10, 11, 14, 15) для резки.
20. Устройство по п. 15, в котором приспособление (2) для превращения в небольшие кусочки (3) сдержит приспособление (10, 11) для продольной резки и приспособление (14, 15) для поперечной резки.
21. Устройство по п. 20, в котором приспособление (10, 11) для продольной резки содержит множество дисковых ножей (10), каждый из которых расположен вокруг первого цилиндра (10), вращающегося около первой оси, перпендикулярной направлению (A) подачи эластомерной смеси (4).
22. Устройство по п. 20, в котором приспособление (10, 11) для продольной резки содержит два первых цилиндра (10), обращенных друг к другу и вращающихся в противоположных направлениях около соответствующих первых осей, перпендикулярных направлению (A) подачи эластомерной смеси (4), и каждый из двух первых цилиндров (10) имеет кольцевые выступы (10a), снабженные дисковыми ножами (11) и входящими в соответствующие кольцевые канавки (10b) другого первого цилиндра (10).
23. Устройство по п. 20, в котором приспособление (14) для поперечной резки содержит, по меньшей мере, один поперечный нож, проходящий вдоль направления, по существу перпендикулярного направлению (A) подачи эластомерной смеси (4), и расположенный на втором цилиндре, вращающемся около второй оси, параллельной первой оси.
24. Устройство по п. 20, в котором приспособление (14) для поперечной резки содержит, по меньшей мере, один поперечный нож (14a), выполненный с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению (A) подачи эластомерной смеси (4).
25. Устройство по п. 15, содержащее конвейер (27, 28), помещенный между выходом (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и входом (18a) смесительного экструдера (6).
26. Устройство по п. 25, в котором блок (26) управления функционально соединен с конвейером (27, 28) для регулирования скорости подачи конвейера (27, 28) в зависимости от скорости функционирования приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3).
27. Устройство по п. 25 или 26, дополнительно содержащее вспомогательный приемник (19), размещенный после выхода (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и над конвейером (27), для временного хранения эластомерной смеси (4) в виде небольших кусочков (3).
28. Устройство по п. 27, в котором стенки приемника (19) являются подвижными для снижения возможности слеживания небольших кусочков (3).
29. Устройство по п. 25 или 26, в котором конвейер (28) содержит поверхность (29) транспортирования и удерживающие стенки (30, 31, 32), проходящие от поверхности (29) транспортирования, причем удерживающая торцевая поверхность (32) имеет проем (33) для дозирования эластомерной смеси (4) в виде небольших кусочков (3).
30. Устройство по п. 29, в котором удерживающие стенки (30, 31, 32) являются подвижными для сокращения возможности слеживания небольших кусочков (3).
31. Устройство по п. 15 или 16, дополнительно содержащее весовое дозирующее приспособление (17), помещенное между выходом (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и входным отверстием (18a) смесительного экструдера (6) и функционально соединенное с блоком (26) управления, чтобы дозировать эластомерную смесь (4) в виде небольших кусочков (3) согласно заранее заданным пропорциям с дополнительными ингредиентами.
32. Устройство по п. 15, содержащее:
первый и второй конвейер (27a, 27b), размещенные параллельно между выходом (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и входом (18a) смесительного экструдера (6);
перегородку (34), размещенную у выхода (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) и выполненную с возможностью переправления выходящих небольших кусочков (3) на первый или второй конвейер (27a, 27b).
33. Устройство по п. 15, в котором выход (16) приспособления (2) для превращения в небольшие кусочки (3) размещен над входом (18a) смесительного экструдера (6).
34. Устройство по п. 15, в котором смесительный экструдер (6) является смесительным экструдером двухшнекового типа.
35. Устройство по п. 15, в котором смесительный экструдер (6) является смесительным экструдером многошнекового кольцеобразного типа.