ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С КОНТЕЙНЕРОМ ДЛЯ ОВОЩЕЙ
REFRIGERATING UNIT WITH VEGETABLE CONTAINER

Область техники
Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, в частности к бытовому холодильному аппарату, который содержит корпус, окружающий камеру для хранения, и расположенный в камере для хранения контейнер.
Уровень техники
Поскольку такой контейнер хранится закрытым, внутри него может поддерживаться более влажный микроклимат по сравнению с окружающей камерой для хранения, в которой воздух во время работы постоянно обезвоживается, соприкасаясь с холодной поверхностью испарителя. Влажный микроклимат в контейнере особенно хорошо подходит для хранения продуктов питания, которые постоянно испаряют влагу и теряют вследствие этого свои потребительские качества. Речь идет, в частности, о свежих овощах, фруктах и подобных им продуктах. Поэтому такой контейнер обычно называют контейнером или ящиком для овощей.
Так как для оптимального сохранения свежести различных продуктов питания требуется различная влажность воздуха, то в зависимости от вида хранящихся в контейнере продуктов питания может потребоваться отведение влаги из контейнера в той или иной степени. Обычно для управления отводом влаги из контейнера служит передвижной замок, расположенный на передней стороне или на крышке контейнера. Когда замок находится в открытом положении, становится возможным вывод влажного воздуха из контейнера в окружающую камеру для хранения. Однако эффективность этого известного решения недостаточно высока, так как, в частности, при хранении в контейнере охлаждаемых продуктов, выделяющих много влаги, на холодной стенке контейнера может конденсироваться вода, которая затем может собираться на дне контейнера. Этот риск дополнительно усиливается, в частности, тем, что наиболее холодной стенкой контейнера в большинстве случаев является задняя стенка и что у задней стенки, которая наиболее удалена от замка, влажность воздуха достигает наибольших значений. Если охлаждаемые продукты входят в соприкосновение с конденсатом, их способность к хранению значительно ухудшается.
В патентных заявках WO 2004/038312 A1, CN 1888789 A и WO 2005/064248 A1 описываются холодильные аппараты с корпусом, окружающим камеру для хранения, и установленным в камере для хранения контейнером, который содержит лоток и крышку, причем крышка может перемещаться по высоте между положением закрывания лотка и открытым положением.
В патентной заявке KR 2002 0051135 A описан контейнер для холодильного аппарата, который содержит крышку, установленную на контейнере с возможностью поворота. Благодаря этому крышка может перемещаться между положением закрывания контейнера и открытым положением.
В патентной заявке US 4250719 A описывается холодильный аппарат с корпусом, окружающим камеру для хранения, и установленным в камере для хранения контейнером, который состоит из лотка и крышки. Крышка может переставляться по высоте между положением закрытия лотка и открытым положением. Крышка переводится между закрывающим положением и открытым положением по наклонной траектории.
В патентной заявке US 2007/262686 A1 описывается холодильный аппарат с корпусом, окружающим камеру для хранения, и установленным в камере для хранения контейнером, который состоит из лотка и крышки, причем крышка может переставляться по высоте между положением закрытия лотка и открытым положением.
Раскрытие изобретения
Таким образом, задачей изобретения является разработка холодильного аппарата с камерой для хранения и расположенным в камере для хранения контейнером, в котором будет возможно более эффективно контролировать влажность в контейнере по сравнению с обычными холодильными аппаратами.
Под холодильным аппаратом понимается, в частности, бытовой холодильный аппарат, то есть холодильный аппарат, использующийся в домашнем хозяйстве, например холодильник или комбинированный холодильно-морозильный аппарат. Холодильный аппарат может быть оснащен системой No Frost, которая предусматривает охлаждение камеры для хранения холодным воздухом, поступающим в камеру для хранения из камеры испарителя.
Задача решается за счет того, что в холодильном аппарате с корпусом, окружающим камеру для хранения, и установленном в камере для хранения контейнером, состоящим из лотка и крышки, крышка может переставляться по высоте между закрывающим лоток положением и открытым положением. Благодаря перестановке крышки по высоте можно создать зазор во всем объеме контейнера или по меньшей мере в большей его части. Таким образом, внутри контейнера остается значительно меньше областей, которые значительно удалены от потока воздуха и из которых вследствие этого может плохо отводиться влага. В то время как в известных контейнерах хранящиеся в нем охлаждаемые продукты могут образовывать барьер, отсекающий заднюю часть контейнера от воздухообмена через воздушный канал, расположенный в передней области контейнера, конструкция, описываемая изобретением, значительно снижает вероятность того, что какая-либо область внутри контейнера будет изолирована лежащими в контейнере охлаждаемыми продуктами от воздухообмена. Кроме того, подъем крышки при соответствующей в остальных отношениях конструкции холодильного аппарата позволяет направить воздушный поток через открытый контейнер в поперечном направлении, обеспечивая очень быстрый и эффективный воздухообмен с окружающей камерой для хранения.
Чтобы можно было регулировать интенсивность воздухообмена с камерой для хранения, крышка предпочтительно должна быть стабильна по меньшей мере в одном, предпочтительно в каждом, промежуточном положении между закрывающим положением и открытым положением.
Особенно простой направляющий механизм, а также самоторможение крышки в открытом положении и/или в промежуточных положениях может быть реализован/реализовано в том случае, если крышка перемещается между открытым положением и закрывающим положением по наклонной траектории.
Предпочтительно, для стабильного направления крышки по этой траектории служат наклонные направляющие, расположенные рядом с углами крышки. Такая наклонная направляющая может быть частью крышки и может перемещаться вместе с крышкой или фиксироваться на корпусе холодильного аппарата. Наклонная направляющая может иметь, например, форму наклонной боковой стороны крюка или наклонной кромки прорези.
Чтобы крышка не блокировалась или не ограничивалось ее перемещение охлаждаемыми продуктами, установленными на нее, крышка, целесообразно, расположена непосредственно под горизонтальной стенкой, расположенной над крышкой. Эта стенка может представлять собой верхнюю стенку корпуса; предпочтительно, горизонтальная стенка представляет собой вставленную в камеру для хранения пластину, которая со своей стороны может служить полкой для охлаждаемых продуктов.
Благодаря тому, что крышка подвешена на пластине, для изготовления холодильного аппарата согласно изобретению можно использовать известный корпус холодильного аппарата, в который вставляется пластина с подвешенной на ней крышкой. Это позволяет, во-первых, снизить стоимость изготовления холодильного аппарата согласно изобретению за счет максимального использования уже имеющихся компонентов, а во-вторых, переоснастить существующий холодильный аппарат согласно изобретению, вставив пластину с подвешенной на ней крышкой.
Предпочтительно, для перестановки крышки по вертикали предусмотрен перемещающийся в горизонтальной плоскости ползунок. Кроме того, один из элементов - крышка или ползунок - содержит наклонный направляющий контур, а второй из указанных крышки или ползунка содержит элемент, который взаимодействует с направляющим контуром и может перемещаться относительно направляющего контура.
Для удобства доступа пользователя ползунок расположен, предпочтительно, на передней кромке горизонтальной стенки.
Направляющий контур может проходить наклонно (под углом) в вертикальной плоскости поперечно направлению движения ползунка. Предпочтительно, направляющий контур ориентирован под углом в горизонтальной плоскости, то есть он проходит как в направлении ширины, так и в направлении глубины корпуса холодильного аппарата. Передвижной элемент и направляющий контур должны в этом случае иметь возможность перемещения относительно друг друга по вертикали.
Предпочтительно, канал воздушного потока, который может быть обусловлен вентилятором или конвекцией, по меньшей мере, при закрытом положении крышки проходит над крышкой. Таким образом, у закрытого контейнера особенно интенсивно охлаждается верхняя сторона, что позволяет противодействовать нежелательному перепаду температур в контейнере в направлении сверху вниз. Один и тот же поток воздуха при открытой крышке может проходить через контейнер между крышкой и лотком, обеспечивая эффективный воздухообмен с камерой для хранения и отвод влаги из внутреннего пространства контейнера.
Чтобы обеспечить быстрый и удобный доступ к содержимому контейнера, лоток, предпочтительно, может выдвигаться из корпуса холодильного аппарата независимо от крышки.
Чтобы, с одной стороны, надежно закрывать контейнер крышкой, находящейся в закрывающем положении, а с другой стороны, не препятствовать выдвижению лотка, целесообразен вариант, в котором опорная поверхность лотка, к которой прилегает крышка, находящаяся в закрывающем положении, наклонена к задней стенке корпуса.
Краткое описание чертежей
Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур, на которых изображено:
Фигура 1: схематичный разрез холодильного аппарата согласно первому варианту исполнения изобретения.
Фигура 2: схематичный разрез согласно второму варианту исполнения изобретения, аналогичный фигуре 1.
Фигура 3: разнесенный вид контейнера с лотком и крышкой, предназначенного для установки в холодильный аппарат согласно фигурам 1 и 2, а также пластины холодильного аппарата, на которой подвешена крышка контейнера.
Фигура 5: увеличенный перспективный вид ползунка, который служит для регулировки расстояния между лотком и крышкой контейнера, показанного на фигуре 3.
Осуществление изобретения
На фигуре 1 представлен схематичный разрез бытового холодильного аппарата с системой No Frost, который содержит корпус 1 и дверь 2, окружающие внутреннюю полость. Внутренняя полость делится оболочкой 3, установленной под крышкой корпуса 1, на камеру 4 испарителя и камеру 5 для хранения охлаждаемых продуктов. Камера 5 для хранения разделена горизонтальной пластиной 6, которая может быть выполнена, в частности, в виде стеклянной пластины таким образом, чтобы вблизи дна образовался отсек для контейнера 7, выполненного, в частности, в форме выдвижного ящика.
В камере 4 испарителя известным образом расположен испаритель 8 и вентилятор 9. Когда вентилятор 9 работает, он всасывает воздух из камеры 5 для хранения через отверстия 10 на передней кромке оболочки 3 в камеру 4 испарителя. В этой камере воздух охлаждается, соприкасаясь с испарителем 8, после чего выталкивается вентилятором 9 в распределительный канал 11, который спускается вниз по задней стенке корпуса 1. Несколько выпускных отверстий 12 распределительного канала 11 выходят в камеру 5 для хранения на различных уровнях. Самое нижнее выпускное отверстие 13 выходит в отсек контейнера 7 под пластиной 6.
Контейнер 7 содержит лоток 14, который отлит под давлением из пластмассы, может выдвигаться из корпуса 1 при помощи не показанных на фигуре телескопических направляющих и показан на фигуре 1 в положении, в котором он задвинут до упора в корпус 1, и крышку 15, которая в закрывающем положении, показанном на фигуре 1 пунктиром, полностью накрывает открытую верхнюю сторону, по существу, прямоугольного лотка 14, находящегося в положении упора. Вентиляционный канал 16 продолжает распределительный канал 11, соединяясь с его выпускным отверстием 13 между крышкой 15 и пластиной 6. Вентиляционный канал, параллельный каналу 16, может проходить вдоль задней стенки и под дном лотка 14; большая часть контейнера 7 в любом случае охлаждается потоком воздуха, движущимся по каналу 16.
Боковые стенки 17 лотка 14 имеют слегка наклоненные к задней стенке корпуса 1 верхние кромки 18. Соответственно, нижние кромки крышки 15, прилегающие к этим верхним кромкам 18 в закрывающем положении крышки, также наклонены в степени, соответствующей наклону верхних кромок 18. При выдвижении лотка 14 из камеры 5 для хранения крышка 15 остается на своем месте. При этом вследствие наклона кромок 18 контакт с крышкой 15 теряется уже после небольшого смещения лотка 14, в результате чего крышка не препятствует дальнейшему выдвижению лотка 14.
Крышка 15 может плавно переставляться между закрывающим положением и открытым положением, которое показано на фигуре сплошными линиями. В то время как крышка 15, находящаяся в закрывающем положении, не пропускает холодный воздух из выпускного отверстия 13 вовнутрь контейнера 7, открытая крышка 15 максимально блокирует вентиляционный канал 16, а воздух, выходящий из выпускного отверстия 13, должен будет проходить между крышкой 15 и лотком 14 через внутреннее пространство контейнера 7. Поэтому даже небольшого подъема крышки 15 достаточно для того, чтобы обеспечить эффективный воздухообмен между внутренним пространством контейнера 7 и окружающей камерой 5 для хранения.
Направляющий механизм, предназначенный для перемещения крышки 15, будет описан ниже в связи с фигурами 3 и 4, так как этот же механизм может использоваться и во втором варианте исполнения холодильного аппарата, который показан на фигуре 2 в разрезе, аналогичном фигуре 1.
На фигуре 2 представлен холодильный аппарат с холодной стенкой, у которого испаритель 8 расположен в задней стенке корпуса 1. Тип контейнера 7 соответствует типу, описанному в связи с фигурой 1. Второй выдвижной ящик 24, расположенный над контейнером 7 и пластиной 6, удерживающей его крышку 15, перекрывается по вертикали с испарителем 8, в результате чего зазор 25 между выдвижным ящиком 24 и задней стенкой интенсивно охлаждается. Холодный воздух, спускающийся вниз по зазору 25, в зависимости от положения крышки 15 проходит через канал 16 между крышкой 15 и удерживающей ее пластиной 6 или через контейнер 7.
На фигуре 3 представлен детальный вид пластины 6, крышки 15 и лотка 14, которые могут использоваться в холодильных аппаратах, показанных на фигурах 1 и 2.
На переднюю и заднюю кромку пластины 6, изготовленной из небьющегося стекла, надеты два профиля 27, 28, изготовленные из пластмассы или металла, в частности алюминия. На профилях 27, 28 рядом с углами пластины 6 предусмотрены серьги 29, 30, выступающие вниз. Каждая серьга 29 переднего профиля 27 содержит прорезь 31, направленную под углом вниз.
Крышка 15 представляет собой, по существу, плоскую (или незначительно выпуклую в целях увеличения жесткости) прямоугольную пластмассовую пластину 19, на кромках которой сформированы вертикальные стенки 20, 21. Стенки 20, 21 в закрывающем положении крышки прилегают к верхним кромкам лотка 14 и дополняют их, образуя выдвижной ящик 7, имеющий, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда. На верхней стороне пластины 19 расположены выступающие вверх ребра 32 жесткости, образующие прямоугольную рамку. На ребре 32, расположенном рядом с задней кромкой пластины 19, сформировано два крючка, свободные оконечности которых образованы язычками 33, отходящими под углом назад. В смонтированном состоянии язычки 33 проходят через отверстия задних серег 30. Рядом с передними углами крышки 15 от ребер 32 вбок выступают штифты 34. Эти штифты 34 в смонтированном состоянии входят в косые прорези 31 передних серег 29. Направляющий контур, имеющий форму косой прорези 35, проходящей в направлении глубины и ширины корпуса 1, проходит по передней кромке крышки 15.
На фигуре 4 представлен перспективный вид (под углом снизу) ползунка 36, который может фиксироваться на переднем профиле 27 и перемещаться вдоль продольной оси этого профиля. Ползунок 36 содержит три цельных, похожих на асимметричный U-образный профиль, соединенных под прямым углом элемента 37, 38, 39 стенки, которые в собранном состоянии охватывают переднюю, верхнюю и заднюю сторону профиля 27. Рукоятка 40, посредством которой можно удобно передвигать ползунок 36, выступает вперед из элемента 37 стенки. На противоположной стороне элемента 37 стенки сформирован выступ 41, который в собранном состоянии заходит под нижнюю сторону профиля 27 параллельно элементу 38 стенки. Конечный участок 42 выступа 41, отогнутый вниз, в смонтированном состоянии входит в прорезь 35 крышки 15. Длина этого конечного участка соответствует, по меньшей мере, вертикальной свободе перемещения крышки 15, заданной вертикальным протяжением прорезей 31 и язычков 33. Зацепление конечного участка 42 в прорези 35 ограничивает свободу перемещения ползунка 36 вдоль профиля 27 и вынуждает крышку 15 перемещаться вглубь корпуса 1 по мере бокового смещения ползунка 36. Зацепление стержней 34 и язычков 33 с серьгами 29, 30 ограничивает, в свою очередь, свободу перемещения крышки 15 по косо поднимающейся вперед траектории, в результате чего смещение крышки 15 вглубь сопровождается принудительным перемещением по вертикали. Это означает, что если ползунок 36 находится в положении упора, в котором выступ 41 упирается в левую оконечность прорези 35, то крышка 15 находится в положении закрывания выдвижного ящика 7, в котором она полностью прилегает к горизонтальной опорной поверхности 44 верхних кромок стенок лотка 14 и герметично закрывает лоток 14. В данном случае опорная поверхность 44 с трех сторон окружена рамкой 43, которая однозначно определяет положение крышки 15. На задней стороне лотка 14 рамка 43 открыта, позволяя выдвинуть лоток 14 из холодильного аппарата, не захватывая с собой крышку 15, даже если крышка 15 находится в закрытом положении. Стержни 34 располагаются на нижних задних оконечностях прорезей 31, а язычки 33 почти на всю свою длину проходят через отверстия серег 30.
Если ползунок 36 сдвинут в противоположное крайнее положение, в котором его выступ 41 находится на правой оконечности прорези 35, крышка 15 сдвигается вперед и одновременно вверх под действием зацепления стержней 34 и язычков 33 с серьгами 29, 30. В результате крышка 15 и лоток 14 оказываются на некотором удалении друг от друга и воздух из выпускного отверстия 13 может проходить через контейнер 7.
Протяжение прорези 35 по направлению ширины корпуса 1 больше, чем ее протяжение по направлению глубины. Чем больше соотношение или чем меньше ориентация прорези 35 отклоняется от оси ширины, тем сильнее самоторможение показанного направляющего механизма, которое удерживает крышку 15 на расстоянии от опорной поверхности 44, противодействуя влияющей на нее силе тяжести. Такое самоторможение обеспечивает стабильность крышки 15 в любом положении ползунка 36.