УСТРОЙСТВО ДИСКРЕТНОЙ НАМОТКИ АРМИРОВАННОЙ КОЛЮЧЕЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в приводах барабанов для намотки проволоки.
Из уровня техники известно устройство для намотки армированной колючей ленты, включающее барабан, установленный на опоре, вал которого соединен с электроприводом, механизмом укладки на барабан армированной колючей ленты, а барабан выполнен из стержней (патент №2077404 В 21 F 25/00 «Станок для изготовления спиралей», авторов Месяц А.А. и Малевич П.Я., 1993 г.; РФ). К недостаткам устройства можно отнести небольшой объем наматываемой армированной колючей ленты, а также барабан не позволяет получать бухты армированной колючей ленты различного диаметра, что ограничивает его функциональные возможности.
Целью предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство дискретной намотки армированной колючей ленты содержит барабан, установленный на опоре ось которого соединена с электроприводом, механизм укладки на барабан армированной колючей ленты, а барабан выполнен из опорных стержней, опора снабжена колесами и дополнительным электроприводом, преобразующим вращательное движение в возвратно-поступательное движение опоры, кроме того барабан включает спицы шарнирно соединенные с осью барабана и опорными стержнями.
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2. вид слева фиг.1. Устройство дискретной намотки армированной колючей ленты содержит барабан 1, установленный на опоре 2, ось 3 барабана соединена с электроприводом 4. Механизм укладки армированной колючей ленты 5. Барабан 1 выполнен из опорных стержней 6, и спиц 7. Спицы шарнирно
соединены с осью 3 барабана 1 и опорными стержнями 6. Опора 1 снабжена колесами 8 и дополнительным электроприводом 9, преобразующим вращательное движение мотора 10 в возвратно-поступательное движение опоры 2.
Устройство работает следующим образом. Армированная колючая лента от станка поступает на механизм укладки армированной колючей ленты 5. В механизме укладки 5 имеются пазы по которым армированная колючая лента поступает на барабан 1. Длина барабана может изменяться от 1,5 до 3 метров а диаметр от 300 до 1450 мм. Вращение барабана осуществляется от электропривода 4. установленного на опоре 2. Одновременно с вращением барабана происходит его перемещение. Перемещение барабана 1 осуществляется с помощью дополнительного электропривода 9 и колес 8. Перемещение барабана синхронизировано со скоростью поступления армированной колючей ленты благодаря чему происходит равномерная укладка проволоки на барабан. После намотки проволоки на барабан срабатывает конечный выключатель (не показан) происходит одновременная остановка станка, электропривода 4 и дополнительного электропривода 9. Снятие проволоки с барабана осуществляется с помощью специального приспособления расположенного на оси 3 барабана 1, которое освобождает спицы 7 барабана они благодаря шарнирному соединению из вертикального положения переводятся в наклонное положение. Диаметр барабана уменьшается и проволока легко снимается с барабана. Опора возвращается в исходное положение и процесс намотки повторяется.
Таким образом использование в устройстве опоры снабженной колесами и дополнительного электропривода преобразующего вращательное движение мотора в возвратно-поступательное движение опор, на которой могут быть установлены барабаны различной длины и различного диаметра
что позволяет одновременно наматывать в 2,3 раза больше проволоки на барабан чем в существующем устройстве. Это расширяет функциональные возможности устройства, а наличие спиц шарнирно соединенных с осью барабана и опорными стержнями позволило ускорить процесс съема армированной колючей ленты. Подвижная тележка барабана не требует выступающих из пола направляющих, затрудняющих подъезд подъемной техники в зоне обслуживания агрегата.