РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА

Полезная модель относится к землеройным машинам, а конкретнее - к одноковшовым экскаваторам.
Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, выбранное в качестве прототипа, содержащее стрелу с рукоятью и ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, снабженное дополнительным звеном, выполненным в виде кронштейна треугольной формы, один конец которого при помощи болтового соединения связан с платформой, а другой шарнирно соединен с гидроцилиндром поворота стрелы. Рабочее оборудование позволяет повысить производительность путем изменения угла между стрелой и гидроцилиндром ее поворота, а также упростить перевод экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой (Патент на полезную модель №54971 РФ, МПК E 02 F 3/28. Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора/ В.Н.Макеев, Д.Д.Плешков. - №2006106999/22; и заявл. 06.03.2006; опубл. 27.07.2006, Бюл. №21. - 2 с.).
Недостатком известного рабочего оборудования является то, что оно не способно плавно изменять угол между стрелой и гидроцилиндром ее поворота, что не в полной мере позволяет контролировать усилие резания грунта в требуемых зонах работы экскаватора, а лишь способствует его увеличению для двух конкретных условий при использовании прямой и обратной лопат соответственно. При этом невозможно плавно регулировать величину усилия на режущей кромке ковша в зависимости от технологических условий проведения земляных работ и категории грунта, чтобы не использовать потенциал экскаватора без надобности.
Полезная модель решает задачу повышения производительности и эффективности использования гидравлического экскаватора в зависимости
от технологических условий проведения земляных работ, путем плавного изменения угла между стрелой и гидроцилиндром ее поворота.
Цель достигается тем, что в рабочем оборудовании одноковшового гидравлического экскаватора, содержащем стрелу с рукоятью и ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, дополнительное звено, выполненное в виде съемного кронштейна треугольной формы, один конец которого при помощи болтового соединения связан с платформой, а другой шарнирно соединен с гидроцилиндром поворота стрелы, согласно полезной модели, съемный кронштейн имеет ряд технологических отверстий для шарнирного соединения с гидроцилиндром поворота стрелы.
В отличие от прототипа точка крепления гидроцилиндра поворота стрелы к платформе имеет несколько положений и тем самым угол между стрелой и гидроцилиндром ее поворота имеет несколько значений, что позволяет плавно увеличить составляющую усилия резания грунта в требуемых зонах работы.
На чертеже изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора.
На платформе 1 экскаватора при помощи болтового соединения установлено дополнительное звено 2, которое имеет ряд технологических отверстий 5.
При использовании экскаватора с оборудованием типа прямая лопата, которое предназначено для разработки грунта, находящегося выше плоскости опоры экскаватора, кронштейн 2 устанавливают на платформу в положение I, при котором обеспечивается необходимый угол γ качания стрелы 3 для охвата зоны работы с данным оборудованием и соответствующий угол α между стрелой 3 и цилиндром ее поворота 4, цилиндр 4 крепится в одно из технологических отверстий 5 кронштейна 2 в зависимости от технологических условий проведения работ и категории разрабатываемого грунта. При установке на экскаватор рабочего оборудования типа обратная лопата, которое предназначено для разработки
грунта ниже плоскости опоры экскаватора, кронштейн 2 устанавливают на платформу в положение II, которое обеспечивает необходимый угол поворота φ стрелы 3 для охвата зоны работы с этим рабочим оборудованием и соответствующий угол β между стрелой 3 и цилиндром 4 ее поворота, цилиндр 3 крепится в одно из технологических отверстий 5 кронштейна 2 в нижней части этой зоны в зависимости от технологических условий проведения работ и категории разрабатываемого грунта, при данном ходе поршня цилиндра.
Размеры кронштейна и количество технологических отверстий в нем выбирают для каждой модели экскаватора отдельно, исходя из требуемых углов поворота стрелы и обеспечения при этом различных по значению углов между стрелой и цилиндром ее поворота, а также конструктивных возможностей.
Изменение расположения точки крепления цилиндра поворота стрелы к платформе с помощью кронштейна, имеющего ряд технологических отверстий, относительно оси вращения стрелы, позволяет изменять угол давления на стрелу со стороны цилиндра ее поворота. При этом уменьшается время рабочего цикла, плавно изменяется усилие резания грунта, повышается производительность и, в сравнении с машинами, выполняющими такие же работы, позволяет рационально использовать потенциал экскаватора в зависимости от технологических условий. Вместе с этим есть возможность небольшого увеличения глубины копания при использовании обратной лопаты, и высоты уступа или выгрузки при использовании прямой лопаты.