УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОШТУКАТУРИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Заявляемая полезная модель относится к строительству и ремонту, а именно к устройствам, используемым для оштукатуривания поверхностей стен, потолков, стяжки пола и предназначена для выравнивания уровня обрабатываемых поверхностей.
Из уровня техники известен штукатурный маяк (свидетельство РФ №4984, кл. E04F 21/00, дата публикации 16.09.1997 г.), включающий в себя направляющие для укладки раствора и регулировочные винты. Направляющие выполнены в виде совокупности меток, каждая из которых укреплена по меньшей мере на двух установочных винтах, снабженных установочными гайками, торцы последних взаимодействуют с метками. Кроме того, маяк снабжен контрольным отвесом, выполненным в виде совокупности укрепленных в стене штырей и натянутого между ними шнура, размещенного в заданной плоскости наружного слоя штукатурки.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции и как следствие увеличение трудоемкости работ по монтажу и демонтажу направляющих и по установке отвеса.
Известен штукатурный маяк (патент №72711, кл. E04F 21/00, дата публикации 27.04.2008 г.), включающий в себя направляющие для укладки раствора, выполненные в виде совокупности меток, каждая из которых закреплена по меньшей мере на двух винтах, причем метки имеют полый профиль прямоугольной формы, а в промежутках между метками и обрабатываемой поверхностью используются пружины сжатия. В зонах установки пружин на метке выполнены продолговатые отверстия вдоль оси метки, причем наружное отверстие имеет большую ширину, чем внутреннее.
Недостатком данной конструкции также является сложность и повышенная трудоемкость при использовании штукатурного маяка, т.к. монтаж, регулировка уровня направляющих, демонтаж маяка по окончанию штукатурных работ с последующей окончательной отделкой поверхности требуют значительных затрат времени.
Известен регулируемый маяк для выравнивания уровня поверхности (патент №123813, кл. E04F 21/00, дата публикации 10.01.2013 г. - прототип), включающий направляющий элемент и регулируемые по высоте стойки, выполненные в виде винтов. Причем на регулируемых по высоте стойках устанавливаются скобы, в которых закрепляется направляющий элемент, выполненный из полого профиля, верхняя часть которого в поперечном разрезе имеет вид выпуклой дуги.
Недостатком прототипа является сложность изготовления элементов устройства и сложность в использовании, обусловленная необходимостью точной разметки отверстий на стене для обеспечения попадания посадочного места стойки в отверстие в направляющем элементе; существенная длительность монтажа устройства; отсутствие гарантии надежной фиксации стойки в отверстии стены и направляющего элемента со скобой на стойке.
Заявляемая полезная модель решает техническую проблему создания конструкции устройства, которая бы в значительной степени упрощала и ускоряла процесс оштукатуривания и способствовала созданию идеально ровных поверхностей.
Технический результат, проявляющийся при использовании предлагаемого устройства, заключается в упрощении и ускорении монтажа устройства, включающего установку и регулировку уровня профиля маячкового.
Указанная техническая проблема решается предлагаемым устройством для оштукатуривания поверхностей, содержащим профиль маячковый и крепежные элементы. Отличительной особенностью данного технического решения является то, что профиль маячковый имеет по всей длине паз для крепежных элементов, а крепежные элементы выполнены в виде прутка, сечение и поверхность которого выполнены с возможностью обеспечения их жесткой фиксации в пазу профиля маячкового, и, непосредственно, в оштукатуриваемой поверхности.
Профиль маячковый с пазом для крепежных элементов может иметь овальное, трубообразное, п-образное сечение.
Сечение крепежных элементов в виде прутка, может быть выполненно цилиндрическим, прямоугольным или многогранным, а их поверхность может быть выполнена, как минимум с одной стороны, шероховатой или зубчатой для повышения надежности фиксации профиля.
Крепежные элементы могут быть выполнены из полимерного термопластичного материала, например, ПВХ, полипропилен, полиэтилен.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется следующими графическими изображениями:
На фиг. 1 показан профиль маячковый с овальным сечением и пазом под крепежный элемент.
На фиг. 2 показан крепежный элемент в виде прутка цилиндрического сечения.
На фиг. 3 показано устройство для оштукатуривания поверхностей - крепежный элемент в виде прутка цилиндрического сечения одним концом зафиксирован в пазу профиля маячкового с овальным сечением, а другим концом - в оштукатуриваемой поверхности.
На фиг. 4 показан 2-й вариант исполнения профиля маячкового с трубчатым сечением.
На фиг. 5 показан 2-й вариант исполнения крепежного элемента в виде прутка цилиндрического сечения и зубчатой поверхностью на одном конце.
На фиг. 6 показан 2-й вариант исполнения устройства для оштукатуривания поверхностей - крепежный элемент в виде прутка цилиндрического сечения одним концом с зубчатой поверхностью зафиксирован в пазу профиля маячкового с трубчатым сечением, а другим концом - в обрабатываемой поверхности.
На фиг. 7 показан 3-й вариант исполнения полимерного профиля маячкового с п-образным сечением.
На фиг. 8 показан 3-й вариант исполнения крепежного элемента в виде прутка цилиндрического сечения и зубчатой поверхностью на одном конце.
На фиг. 9 показано устройство для оштукатуривания поверхностей (3-й вариант исполнения) - крепежный элемент в виде прутка цилиндрического сечения одним концом с зубчатой поверхностью зафиксирован в пазу профиля маячкового с п-образным сечением, а другим концом - в оштукатуриваемой поверхности.
На фиг. 10-14 изображено использование устройства для оштукатуривания поверхностей, а именно порядок монтажа профиля маячкового.
Устройство для оштукатуривания поверхностей содержит профиль маячковый 1 с пазом по всей длине и крепежные элементы 2, которые устанавливаются одной стороной в паз профиля маячкового 1, а другой стороной - непосредственно в отверстие в оштукатуриваемой поверхности 3. Профиль маячковый 1 может иметь овальное (фиг. 1), трубообразное (фиг. 4) сечение. Крепежные элементы 2 выполнены в виде прутка, сечение которого может быть цилиндрическое (фиг. 2, фиг. 5, фиг. 8), прямоугольное или многогранное. Поверхность крепежных элементов 2 может быть, как минимум с одной стороны, выполнена шероховатой или зубчатой, что повышает надежность фиксации в пазу профиля маячкового 1 (фиг. 5, фиг 8). Возможно использование п-образного профиля маячкового 1 (фиг 7), имеющего внутреннюю зубчатую поверхность, который будет использоваться с крепежным элементом 2 с зубчатой поверхностью (фиг 8).
Зубчатая поверхность позволяет фиксировать профиль маячковый 1 на крепежном элементе 2 на любом расстоянии от обрабатываемой поверхности в зависимости от требуемой толщины слоя штукатурки или стяжки пола.
Для изготовления крепежных элементов 2 лучше применять полимерный термопластичный материал, например, ПВХ, полиэтилен, полипропилен. Он обладает достаточной прочностью для обеспечения требуемой жесткости крепежного элемента 2, позволяет при монтаже устройства простои быстро регулировать высоту крепежного элемента 2 в зависимости от требуемого слоя штукатурки путем отрезания. Возможно применение композиционного полимерного материала, в состав которого могут входить различные добавки. Профиль маячковый 1 может быть выполнен из полимерных материалов, из металла и других применяемых для этого материалов. Если все элементы устройства выполнены из полимерных материалов, то в этом случае они не подвержены коррозии, и не требуется извлечение устройства из оштукатуренной поверхности.
Устройство целесообразно изготавливать разных типоразмеров в зависимости от выполняемых работ. Ширина профиля маячкового 1 составляет 8-30 мм, высота 8-30 мм (в зависимости от нужной толщины штукатурки), толщина стенок 1-5 мм (в зависимости от использованного материала), ширина паза составляет 4-20 мм, толщина зубчатого крепежного элемента 2 на 0,5-3 мм больше ширины паза профиля маячкового 1 и составляет 4,5-23 мм. Длина профиля маячкового 1 составляет 270-600 мм. Длина крепежных элементов 2 составляет 50-300 мм.
Принцип работы с устройством следующий (фиг. 10 - фиг. 14):
При штукатурке поверхностей 3, например стен, на стене, по заранее нарисованной вертикальной линии сверлят отверстия 4 под крепежные элементы 2, через каждые 40-50 см. Крепежные элементы 2 вбивают в отверстия 4 на поверхности 3 стены (фиг. 10). Прикладывают уровень 5 к крепежным элементам 2 и, выбрав необходимую толщину слоя штукатурки, делают насечки маркером (фиг. 11). Концы крепежных элементов 2 по нанесенным с помощью уровня 5 насечкам отрезают с помощью кусачек или ножниц (фиг. 12). Затем крепежные элементы 2 фиксируют до упора в пазу профиля маячкового 1. На фиг. 3, фиг. 6, фиг. 9, фиг. 13, фиг. 14 изображены профили маячковые 1 разного сечения, установленные на отрегулированные по высоте крепежные элементы 2.
Таким образом, форма выполнения крепежных элементов позволяет забивать их непосредственно в отверстия в обрабатываемой поверхности, а также жестко и надежно фиксировать в пазу профиля маячкового. Тем самым, исключается установка дюбель-гвоздей, нет необходимости в регулировке уровня установки профиля маячкового 1 с помощью саморезов, винтов, пружин сжатия и сухих смесей. Наличие паза по всей длине профиля маячкового 1 способствует быстрой фиксации в нем крепежных элементов 2.
В результате, заявляемая конструкция устройства упрощает, сокращает по времени, делает более удобным процесс установки и регулировки уровня профилей маячковых, также, дополнительно, удешевляет процесс оштукатуривания поверхностей.