МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
BULK MATERIALS THROWER

Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна.
Известен зернометатель, содержащий ведущий, ведомый и лопастной барабаны, охваченные бесконечной лентой, и приемный бункер. Лопастной барабан, консольно установленный на двух подшипниковых опорах, содержит несущий диск, закрепленный на валу с помощью болтов и соединенный посредством лопаток с кольцеобразным торцевым диском. Лопатки выполнены призматической формы одинаковых размеров с углублением на передней их стороне, вершина которого расположена посередине, и наклонены под углом α=30-50° вперед в сторону вращения барабана. /Патент RU №2264342 B65G 31/04, опубл. 20.11.2005/.
Недостатком данного зернометателя является травмирование зернового материала, так как зерно распределяется по ширине бесконечной ленты неравномерно, локально скапливаясь в центральной части лопатки, вследствие чего в его слоях происходит скольжение и истирание, а по краям лопатки небольшой по величине слой зерна испытывает высокое давление.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является зернометатель, состоящий из сборного корпуса, включающего в себя две боковины, крышку и стенки, в котором установлены на осях натяжной барабан и приводной барабан, охватываемые бесконечной лентой, катушка с двумя ребордами на дисках, соединенных дистанционной трубой диаметром, меньшим от диаметра реборд на величину высоты прямоугольного окна, образованного цилиндрической поверхностью дистанционной трубы и цилиндрической поверхностью огибающей бесконечной ленты шириной, равной промежутку между дисками реборд. На цилиндрической поверхности дистанционной трубы приварены параллельно оси равномерно по окружности из металлической полосы восемь пластин-кронштейнов с четырьмя отверстиями каждая, на которые установлены насадки из толстого прорезиненного ремня высотой, равной разности радиусов дистанционной трубы и реборд, т.е. равной высоте сечения прямоугольного окна, образованного катушкой и бесконечной лентой. Насадки закреплены на две соседние пластины-кронштейны последовательно, то есть первая насадка закрепляется на первое отверстие одной пластины-кронштейна и на третье отверстие соседней пластины-кронштейна, а следующая - на четвертое отверстие этой же пластины-кронштейна и на второе отверстие соседней от нее пластины-кронштейна, с тем чтобы насадки были расположены по винтовой линии шевронами и зигзагами. Таким образом, насадки создают опорную поверхность для бесконечной ленты в промежутке между ребордами, тем самым предотвращают прогиб бесконечной ленты. /Патент RU №2419583 B65G 31/02, опубл. 16.09.2009 - прототип/.
Недостатком такого технического решения является травмирование зерна между бесконечной лентой и насадкой.
Задачей настоящего изобретения является снижение степени травмирования обрабатываемого зернового материала.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом метателе сыпучих материалов, состоящем из сборного корпуса, в котором установлены на осях натяжной барабан и приводной барабан, охватываемые бесконечной лентой, и лопастной барабан с установленными на радиальных стойках метательными лопатками, метательные лопатки имеют регулируемый зазор между своей нижней кромкой и рабочей поверхностью бесконечной ленты. Кроме того, метательная лопатка выполнена таким образом, что в верхней ее части имеется козырек, наклоненный под углом α=35-55° к вертикали в сторону возможного вращения барабана, а опорные катки лопастного барабана имеют ограничительные реборды, предотвращающие осевое смещение бесконечной ленты.
Предложенное изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена схема зернометателя (вид сбоку); на фиг.2 - лопастной барабан (поз.2 на фиг.1), на фиг.3 - схема установки лопатки на стойке.
Метатель сыпучих материалов (фиг.1) содержит приводной 1 и натяжной 2 барабаны, охваченные бесконечной лентой 3, и лопастной барабан 4. На оси 5 лопастного барабана 4 (фиг.2) посредством стоек 6 установлены метательные лопатки 7 с козырьком в верхней части, наклоненным под углом α=35-55° в сторону вращения барабана (фиг.3). Установка козырька под углом менее 35° приведет к пересыпанию порции метаемого зерна за лопатку, а более 55° - к задержке порции зернового материала между метательной лопаткой и бесконечной лентой на выходе и ухудшению качества метания. Бесконечная лента 3 удерживается от осевого смещения по опорным каткам 8 при помощи ограничительных реборд 9.
Работает метатель сыпучих материалов следующим образом. Из питателя 10 (фиг.1) зерно самотеком поступает на поверхность бесконечной ленты 3 и равномерно распределяется по ней при движении последней. Далее при движении вместе с лентой большая часть зерна подхватывается метательными лопатками 7 лопастного барабана 4 (фиг.2). Оставшаяся масса зерна, по высоте слоя равная предустановленному зазору между бесконечной лентой 3 и кромкой метательной лопатки 7, выбрасывается из метателя за счет сил трения между поверхностью бесконечной ленты 3 и зерновым материалом. Наличие регулируемого зазора между метательной лопаткой 7 и бесконечной лентой 3 позволяет исключить возможность травмирования зернового материала при его попадании между метательной лопаткой и бесконечной лентой.