УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
Полезная модель относится к абразивной иромышленности и может быть использована при изготовлении прерывистых шлифовальных кругов.
Известно устройство для формования шлифовального круга по схеме двухстороннего прессования (см. Оборудование и оснастка предприятий абразивной и алмазной промышленности / Под ред. В.А. Рыбакова. Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1981. С. 154 - 156). К причинам, препятствуюш,им достижению указанного ниже технического результата при использовании данного устройства, относится то, что оно предназначено для изготовления только стандартных шлифовальных кругов, имеющих относительно невысокую стойкость.
Известно устройство для формования шлифовального круга (авт. св. № 1404315А2. Устройство для формования абразивного инструмента / Р.Б. Мартиросян, Т.Г. Африкян, P.P. Мартиросян. Опубл. БИ № 23. 1988). К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании данного устройства, относится то, что оно не позволяет изготовить шлифовальные круги, обеспечивающие оптимальный расход круга на единицу объема сошлифованного металла.
Наиболее близким устройством для формования шлифовального круга к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является устройство для формования шлифовального круга (патент RU 2150372 С1. Устройство для формования шлифовального круга / Л.В. Худобин, Н.И. Веткасов, Е.А. Свиязова, Д.А. Коршунов. Опубл. в Б.И., 2000. № 23), принятое за прототип. У известного устройства на верхней и нижней формо:jJCrli« -i.:;i..jiiA,, li
.i-. -,rt-- -.; :.i  .- - I O.--.
МПК B24 D 18/00, B30 В 11/06, B24 D 5/00 вечных плитах равномерно расположены вкладыши длиной 1  (DH - Ви)/2
(DH - максимальный диаметр круга, мм; DH - диаметр предельно изношенного круга, мм), имеюш;ие в продольном и поперечном сечениях форму равнобочной трапеции, вкладыши на верхней и нижней формовочных плитах смеш,ены относительно друг друга на угол а  тс / т, где количество вкладышей на одной плите m  1 / (п  t), где п - число оборотов шлифовального круга, об/с; t - время максимально допустимого контакта режуш;его выступа круга с обрабатываемой поверхностью заготовки, с.
К причинам, препятствуюп ;им достижению указанного ниже технического результата при использовании данного устройства для формования шлифовального круга, принятого за прототип, относится то, что после формования и извлечения из прессформы посредством выталкивателя нижней формовочной плиты вместе с кругом создаются трудности в дальнейшем съеме шлифовального круга с нижней плиты.
Сущность полезной модели заключается в следующем. Необходимость резкого повышения в последнее время качества изготовления абразивных инструментов и производительности операции их изготовления сделало особенно актуальной проблему снижения трудоемкости и увеличения надежности этой операции. Одним из путей снижения трудоемкости и увеличения вероятности получения годной продукции в абразивном производстве является улучшение условий прессования и извлечения абразивного инструмента из прессформы.
Технический результат - повышение качества изготовления абразивных инструментов и производительности операции их изготовления.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для формования прерывистого шлифовального круга, содержащем основание, камеру, оправку, крышку, верхнюю и нижнюю формовочные плиты с равномерно расположенными на них вкладышами, выполненными в поперечном сечении в форме равнобочной трапеции, особенность заключается в дополнительные шайбах, установленных на нижней и верхней формовочных нлитах, в которых выполнены радиальные нрорези, копирующие в продольном направлении форму вкладышей, количество и расположение прорезей в шайбе соответствует количеству и расположению вкладышей, в верхней формовочной плите для удержания шайбы при подготовке прессформы к прессованию размещены магнитные элементы.
Дополнение известного устройства для формования шлифовального круга шайбами позволяет после формования производить выемку прерывистого круга из прессформы, значительно сократив время, затрачиваемое на эту операцию, и увеличив ее надежность, а тем самым и улучшив качество прессуемого абразивного инструмента.
На чертежах представлено: на фиг. 1 - чертеж общего вида прессформы; на фиг. 2 - разрез А - А по фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б по фиг. 1; на фиг. 4 - чертеж разреза В - В по фиг. 3.
Заявляемая полезная модель содержит основание 1, на котором установлена и зафиксирована с помощью штифта 2 камера 3, нижнюю 4 и верхнюю 5 формовочные плиты, на которых с помощью винтов 6 и штифтов 7 закреплены вкладыши 8, имеющие в поперечном сечении форму равнобочной трапеции, дополнительные шайбы 9, оправку 10, которая запрессована в основание 1, крышку 11, штифты 12 и 13, ручки 14.
Устройство для формования шлифовального круга работает следующим образом. Перед началом работы верхнюю крышку 11 закрепляют на пуансоне пресса. Основание 1 с оправкой 10 и камеру 3 закрепляют на столе пресса. Затем на оправку 10 устанавливают нижнюю формовочную плиту 4 и при помощи штифта 13 фиксируют в строго определенном положении. Сверху на нижнюю формовочную плиту устанавливают шайбу 9. Формовочную смесь, содержашую компоненты материала круга, засыпают в камеру прессформы. Устанавливают верхнюю формовочную плиту 5, положение которой относительно камеры 3 фиксируют штифтом 12.
Предварительно на верхней формовочной плите размещают шайбу 9, которую крепят к ней с помощью магнитных элементов 15. Затем осуществляют прессование шлифовального круга. После формования круга пуансон вместе с крышкой 11 отходит в крайнее верхнее положение. Выталкиватель пресса через технологические отверстия в основании 1 и нижней формовочной плите 4 выдвигает из камеры 3 шлифовальный круг на нижней шайбе вместе с верхней формовочной плитой 5. Верхнюю формовочную плиту отделяют от шлифовального круга и шайбы 9 поворотом ручек 14. После этого шлифовальный круг отделяют от верхней шайбы и отправляют на операцию сушки.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемого устройства для формования шлифовального круга следующей совокупности условий:
-устройство для формования шлифовального круга, воплощающее заявляемую полезную модель при ее осуществлении, предназначено для использования в абразивной промышленности, а именно на операциях прессования шлифовальных кругов;
-для заявляемого устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
-устройство, воплощающее заявляемую полезную модель при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость.
4