СПОСОБ ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ

1. Способ одновременного получения по меньшей мере двух углеводородных фракций с низким содержанием серы из смеси углеводородов, начальная температура кипения которых составляет от 35 до 100°С, а конечная температура кипения составляет от 260 до 340°С, и имеющих общее содержание серы от 30 до 10000 м.д. мас., причем указанная смесь углеводородов содержит:
по меньшей мере первую фракцию, содержащую углеводороды с диапазоном температур кипения от начальной температуры кипения смеси до 160°С и содержащую от 20 до 80 мас.% олефинов указанной первой фракции, и
по меньшей мере вторую фракцию, содержащую углеводороды с диапазоном температур кипения от 160°С до конечной температуры кипения смеси, причем указанная вторая фракция содержит по меньшей мере 10 мас.% углеводородов с диапазоном температур кипения от 220°С до конечной температуры кипения смеси,
при этом способ включает следующие стадии:
-1
a) в первом реакторе обрабатывают смесь на первой стадии гидрообессеривания в присутствии водорода и катализатора, содержащего по меньшей мере один металл группы VIII, по меньшей мере один металл группы VIB и носитель, при этом первую стадию гидрообессеривания проводят при температуре от 200 до 400°С, давлении от 1 до 10 МПа, объемной скорости жидкости от 0,1 до 10 h и с соотношением (объем водорода/объем смеси углеводородов) от 50 до 500 N л/л;
b) выделяют по меньше мере часть сульфида водорода из частично обессеренного потока, выходящего со стадии а);
-1
c) во втором реакторе обрабатывают частично обессеренную смесь, выходящую со стадии b), на второй стадии гидрообессеривания в присутствии водорода и катализатора, содержащего по меньшей мере один элемент группы VIII, по меньшей мере один элемент группы VIB и носитель, при этом вторую стадию гидрообессеривания проводят при температуре от 205 до 500°С, давлении от 1 до 3 МПа, объемной скорости жидкости от 1 до 10 h и с соотношением (объем водорода/объем смеси) от 50 до 500 N
л/л, при этом температура на второй стадии гидрообессеривания с) выше, чем температура на первой стадии гидрообессеривания а); и
d) фракционируют обессеренную смесь, выходящую со стадии с), с получением по меньшей мере двух обессеренных фракций углеводородов, легкой и тяжелой, причем начальная температура кипения легкой фракции углеводородов составляет от 35 до 100°С, а конечная температура кипения составляет от 160 до 220°С, и общее содержание серы в ней меньше 50 м.д. мас., а начальная температура кипения тяжелой фракции углеводородов составляет от 160 до 220°С, и конечная температура кипения составляет от 260°С до 340°С.
2. Способ по п. 1, в котором катализатор на стадии а) содержит металл группы VIII, выбранный из никеля и кобальта, и металл группы VIB, выбранный из молибдена и вольфрама.
3. Способ по п. 1, в котором катализатор на стадии а) содержит фосфор.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором катализатор на стадии с) содержит металл группы VIII, выбранный из никеля и кобальта, и металл группы VIB, выбранный из молибдена и вольфрама.
5. Способ по п. 4, в котором катализатор на стадии с) дополнительно содержит фосфор.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором первая фракция углеводородов является бензиновой фракцией, полученной в установке каталитического крекинга.
+
7. Способ по п. 6, в котором первая фракция углеводородов является фракцией углеводородов С6, полученной путем перегонки бензиновой фракции, полученной в установке каталитического крекинга.
8. Способ по п. 7, в котором до стадии перегонки бензиновая фракция проходит стадию селективного гидрирования диолефинов, присутствующих в указанной бензиновой фракции.
9. Способ по любому из пп. 1-3, в котором вторую фракцию углеводородов выбирают из рециклового газойля, легкой фракции
газойля, тяжелой фракции газойля, фракции вакуумного дистиллята, фракции углеводородов, полученных в установке висбрекинга, и фракции углеводородов, полученных в установке коксования.
10. Способ по любому из пп. 1-3, в котором смесь содержит бензиновую фракцию и фракцию рециклового газойля.
11. Способ по п. 10, в котором указанная смесь является продуктом перегонки потока, полученного в установке каталитического крекинга.
12. Способ по любому из пп. 1-3, в котором температура на стадии с) выше по меньшей мере на 5°С, чем температура на стадии а).
13. Способ по любому из пп. 1-3, в котором температура на стадии с) выше по меньшей мере на 10°С, чем температура на стадии а).
14. Способ по любому из пп. 1-3, в котором до стадии а) проводят стадию смешивания первой и второй фракций углеводородов перед входом в реактор на первой стадии гидрообессеривания.
15. Способ по любому из пп. 1-3, в котором смешивают первую и вторую фракции углеводородов в реакторе первой стадии гидрообессеривания.