ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

1. Окислительная печь для окислительной обработки волокон, прежде всего для изготовления углеродных волокон, c:
а) корпусом (12), который за исключением проходных областей (18а, 18b) для углеводородных волокон (20) является газонепроницаем,
б) находящейся во внутреннем пространстве (14) корпуса (12) технологической камерой (28),
в) по меньшей мере одним устройством (36, 38) подачи воздуха, с помощью которого в технологическую камеру является вдуваемым горячий воздух (28),
г) обводными роликами (32), которые обрамляют технологическую камеру (28) и проводят волокна (20) через технологическую камеру (28) лежащими рядом зигзагообразно в форме ковра, причем волоконный ковер образует между противолежащими обводными роликами (32) соответственно одну плоскость,
отличающаяся тем, что
д) устройство (36, 38) подачи воздуха выполнено так, что горячий воздух является направляемым к противолежащей технологической камере (28) стороне (58) обводных роликов (32), так что горячий воздух обтекает там соответствующий обводной ролик (32) и волокна (20) до их входа в технологическую камеру (28).
2. Окислительная печь по п.1, отличающаяся тем, что обводные ролики (32) расположены в реверсивной области (24, 26) корпуса (12), которая, по меньшей мере, гидродинамически отделена от технологической камеры (28).
3. Окислительная печь по п.2, отличающаяся тем, что между реверсивной областью (24, 26) и технологической камерой (28) имеются средства (40) для направления потока.
4. Окислительная печь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что обводные ролики (32) выполнены с возможностью экранирования посредством корпусного элемента (62, 66, 74, 76, 84) от окружающей атмосферы окислительной печи (10).
5. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что корпусной элемент (62, 66, 74, 76, 84) расположен на противолежащей технологической камере (28) стороне (58) обводных роликов (32) таким образом, что между корпусным элементом (62, 66, 74, 76, 84) и обводным роликом образован проточный канал для горячего воздуха.
6. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что корпусной элемент (62, 66, 74, 76, 84) изготовлен из стекла.
7. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что посредством корпусного элемента (62, 66, 74, 76, 84) предусмотрена возможность обеспечения доступа снаружи по меньшей мере к одному обводному ролику (32).
8. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один корпусной элемент (62) является установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (60) пластиной.
9. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один корпусной элемент (66, 74) является выполненной с возможностью снятия пластиной с разъемным креплением.
10. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один корпусной элемент (76) является надетым со стороны (58) обводного ролика (32), которая противолежит технологической камере (28), поддонным элементом.
11. Окислительная печь по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один корпусной элемент (84) является установленным с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (82) ламельным элементом.
12. Окислительная печь по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что устройство (36, 38) подачи воздуха выполнено таким образом, что горячий воздух по выбору может быть направлен или не направлен к противолежащей технологической камере (28) стороне (58) одного из обводных роликов (32), или вместо горячего воздуха к противолежащей технологической камере (28) стороне (58) одного из обводных роликов (32) может быть направлен холодный воздух.
13. Окислительная печь по п.12, отличающаяся тем, что устройство (36, 38) подачи воздуха включает в себя несколько подающих воздушных коробов (50), которые расположены между плоскостями волоконного ковра (20) и запитываются от источника (54) приточного воздуха.
14. Окислительная печь по п.13, отличающаяся тем, что подающие воздушные короба (50) выполнены с возможностью смещения в горизонтальном направлении между эксплуатационным положением, в котором они подают горячий воздух к противолежащей технологической камере (28) стороне (58) обводных роликов (32), и отличающимся от него положением технического обслуживания.
15. Окислительная печь по п.13, отличающаяся тем, что подающие воздушные короба (50) взаимодействуют с выполненными с возможностью извлечения из реверсивной области (24, 26) воздухопроводящими коробами (72).
16. Окислительная печь по п.12, отличающаяся тем, что устройство (36, 38) подачи воздуха включает в себя несколько откидных элементов (80), которые расположены между плоскостями волоконного ковра (20) и запитываются от источника (54) приточного воздуха и отдают горячий воздух через выходную щель (80а), причем откидные элементы (80) выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси между эксплуатационным положением, в котором выходная щель (80а) расположена вблизи плоскости волоконного ковра (20), и положением технического обслуживания, в котором выходная щель (80а) расположена на большем расстоянии от данной плоскости.