ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОЗОЛЕЙ
CORNS REMOVAL DEVICE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к устройству для обработки кожи, предназначенному для удаления мозолей с кожи путем абразивной обработки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Удаление мозолей с кожи в целом может быть осуществлено вручную с использованием соответствующих ручных инструментов, таких как пилки, пемзы и кремы. Более эффективным и быстрым способом удаления мозолей с кожи является использование устройств с электрическим приводом, имеющих абразивную поверхность, приводимую в движение относительно кожи. Такие устройства могут быть использованы для сошлифовывания мозолей. Преимущественно, подобные устройства выполнены таким образом, что ролик с абразивной окружной поверхностью, приводимым во вращение вокруг оси, скреплен с рукояткой, проходящей в направлении, перпендикулярном указанной оси. Ролик может быть направлен вдоль кожи таким образом, что ось вращения ролика параллельна поверхности кожи. Таким
образом, окружная поверхность ролика истирает и сошлифовывает мозоль.
В другом варианте подобного устройства для удаления мозолей абразивная поверхность выполнена на осевой поверхности диска, приводимого во вращение двигателем. Осевая поверхность диска может быть выполнена плоской и может быть приведена в контакт с кожей для обеспечения эффекта шлифования и истирания. В данной конфигурации при использовании устройства ось вращения перпендикулярна поверхности кожи.
Такие устройства для удаления мозолей имеют различные недостатки. Было обнаружено, что конфигурация, содержащая ролик с окружной абразивной поверхностью, обеспечивает значительное локальное истирание, однако сложно обеспечивать функционирование этой конфигурации и управлять ею при необходимости обеспечения равномерного истирания на участке кожи большей площади. Управление устройствами, содержащими дискообразный абразивный элемент, затруднено вследствие того, что в условиях, в которых диск соприкасается с кожей под небольшим углом, т.е. в положении, в котором ось вращения не является точно перпендикулярной поверхности кожи, этот частичный контакт вращающейся абразивной поверхности приводит к возникновению силы кручения, приводящей к перемещению устройства по коже из области, в которой это устройство было первоначально размещено. В подобных условиях пользователю сложно управлять устройством и сохранять точное местоположение этого устройства.
В US 2014/0305458 A1 и WO 2006/002489 A1 раскрыты подобные инструменты для осуществления абразивной обработки кожи посредством вращающегося диска, имеющего осевую абразивную поверхность. Такие устройства содержат корпус, имеющий обод, охватывающий диск таким образом, что вся окружность диска покрыта ободом. Таким образом, уменьшено влияние углового, т.е. непланарного, расположения поверхности диска на кожу, в результате чего значительно снижена вероятность возникновения нежелательных сил кручения, приводящих к перемещению диска по коже. Однако было обнаружено, что конструкция, реализованная в указанных устройствах, снижает эффективность удаления мозолей. Под эффективностью в данном случае следует понимать объем или массу мозоли, удаляемой в течение определенного промежутка времени. Кроме того, при использовании подобной конфигурации невозможно точно обработать небольшой участок кожи.
В WO 2015/082995 A1 раскрыто косметическое устройство, содержащее корпус и барабанный узел, имеющий абразивную внешнюю окружную поверхность и соединенный с возможностью вращения с корпусом. В одном из примеров реализации к корпусу может быть присоединен экран или защитный элемент, проходящий вокруг части барабанного узла. Раскрыты различные примеры реализации барабанного узла, в том числе барабанный узел, содержащий дополнительную плоскую или дискообразную абразивную часть на одном из концов барабанного узла.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для удаления мозолей, позволяющего устранить вышеописанные недостатки и обеспечивающего точную обработку кожи.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Поставленная задача согласно настоящему изобретению решена путем обеспечения устройства для обработки кожи, содержащего корпус, имеющий часть в виде рукоятки, элемент обработки кожи, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения, защитный обод, неподвижно установленный на корпусе и имеющий осевую поверхность контакта с кожей, выполненную и расположенную с возможностью обеспечения опоры для кожи пользователя при использовании, причем элемент обработки кожи выполнен с возможностью вращения относительно защитного обода, и приводной механизм для приведения в действие элемента обработки кожи при осуществлении вращательного движения вокруг оси вращения, причем элемент обработки кожи имеет осевую поверхность абразивной обработки, доступ к которой для обработки кожи обеспечен через осевое отверстие защитного обода, а осевое отверстие проходит в угловом диапазоне в 360° вокруг оси вращения, причем элемент обработки кожи также имеет окружную поверхность абразивной обработки, имеющую по меньшей мере частично радиальную ориентацию, а защитный обод частично охватывает элемент обработки кожи в окружном направлении в угловом диапазоне более 120° и менее 330° вокруг оси вращения, в результате чего доступ к окружной поверхности абразивной обработки для обработки кожи обеспечен в области, проходящей в угловом диапазоне от 30° до 240° вокруг оси вращения.
Устройство для обработки кожи по настоящему изобретению содержит элемент обработки кожи, имеющий осевую поверхность абразивной обработки и окружную поверхность абразивной обработки. Под осевой поверхностью абразивной обработки понимают поверхность обработки, ориентированную примерно перпендикулярно относительно осевого направления, такую как передняя сторона вращательного диска, или по меньшей мере содержащую участок поверхности, ориентированный подобным образом. Под окружной поверхностью абразивной обработки понимают поверхность, ориентированную таким образом, что вектор, ортогональный относительно указанной поверхности, имеет компонент, параллельный радиальному направлению, такую как поверхность окружной кромки вращательного диска. Под осевым направлением понимают направление, параллельное оси вращения, а под радиальным направлением понимают направление, ортогональное относительно оси вращения. Осевая поверхность абразивной обработки может иметь плоскую или изогнутую форму, такую как вогнутая или выпуклая форма. Окружная поверхность абразивной обработки может иметь цилиндрическую или коническую форму, или может иметь изогнутую форму сечения (в продольном сечении вдоль оси вращения) с вогнутой или выпуклой кривизной.
Следует понимать, что окружная поверхность абразивной обработки и осевая поверхность абразивной обработки предпочтительно прилегают друг к другу с образованием круглого обода, который может иметь острую, скошенную или закругленную кромку.
Элемент обработки кожи приводят во вращательное движение вокруг оси вращения посредством приводного механизма. Под вращательным движением понимают постоянное вращение в одном направлении вокруг оси вращения, причем может быть обеспечена возможность выбора направления вращения пользователем устройства. В другом варианте вращательное движение может представлять собой колебательное вращательное движение, во время которого направление вращения часто изменяют. Устройство для обработки кожи может быть выполнено таким образом, что пользователь может осуществлять выбор, посредством пользовательского интерфейса блока управления, встроенного в устройство, между постоянным вращательным движением и колебательным вращательным движением.
Устройство для обработки кожи также содержит приводной механизм. Следует понимать, что подобный приводной механизм может содержать двигатель, встроенный в корпус, однако в другом варианте двигатель может быть размещен на расстоянии от корпуса и соединен с элементом обработки кожи посредством механического соединительного элемента, такого как гибкий вал. Предпочтительно, приводной механизм содержит электрический двигатель. Кроме того, следует понимать, что для обеспечения энергии для электрического двигателя в корпус устройства может быть включен источник электрической энергии, такой как сменная или перезаряжаемая батарея.
Защитный обод расположен на корпусе устройства для обработки кожи. Защитный обод может быть выполнен за одно целое с корпусом или может представлять собой отдельный элемент, устанавливаемый на корпусе. Защитный обод может быть прикреплен к корпусу с возможностью открепления для обеспечения возможности смены или замены защитного обода. Защитный обод не полностью охватывает элемент обработки кожи вдоль окружной поверхности абразивной обработки элемента, а лишь частично охватывает элемент обработки кожи в угловом диапазоне от 120° до 330° вокруг оси вращения. В результате элемент обработки кожи в радиальном направлении не покрыт защитным ободом в угловом диапазоне по меньшей мере от 30° до 240° вокруг оси вращения. Следует отметить, что формулировки  "частично охватывать в конкретном угловом диапазоне" или "частично окружать в конкретном угловом диапазоне" в контексте защитного обода следует считать включающими непрерывное охватывание и окружение на всем протяжении конкретного углового диапазона и прерывистое охватывание и окружение, где защитный обод может содержать отверстия в пределах конкретного углового диапазона, или где защитный обод имеет ряд отдельных сегментов обода, размещенных в пределах конкретного углового диапазона и отделенных друг от друга отверстиями.
Защитный обод имеет осевую поверхность контакта с кожей, обеспечивающую возможность опоры для кожи пользователя при использовании устройства для обработки кожи. Аналогично осевой поверхности абразивной обработки элемента обработки кожи, под осевой поверхностью контакта с кожей следует понимать поверхность контакта с кожей, ориентированную примерно перпендикулярно осевому направлению или по меньшей мере имеющую участок поверхности, ориентированный подобным образом, причем осевое направление следует считать параллельным оси вращения.
Было установлено, что указанная конструкция защитного обода предотвращает значительные силы кручения, вызываемые вращающимся элементом обработки кожи, даже в случае, если осевая поверхность абразивной обработки ориентирована под углом относительно поверхности кожи. Этот результат достигнут вследствие предотвращения контакта между элементом обработки кожи и кожей при наличии угловой ориентации и предотвращения контакта между угловым участком элемента обработки кожи и кожей. Кроме того, защитный обод содействует планарному позиционированию осевой поверхности абразивной обработки вследствие обеспечения защитным ободом опоры на коже. Устройство для обработки кожи по настоящему изобретению обеспечивает элемент обработки кожи, который может выступать из защитного обода в радиальном направлении таким образом, что окружная поверхность абразивной обработки и осевая поверхность абразивной обработки могут быть использованы для точной обработки небольших участков кожи на выступающем участке. Таким образом, устройство для обработки кожи обеспечивает улучшенные контроль, управление и эффективность при обработке больших участков кожи, и одновременно обеспечивает улучшенную точную обработку небольших участков кожи или любых труднодоступных участков кожи.
Несмотря на то, что доступ к окружной поверхности абразивной обработки таким образом может быть обеспечен посредством окружного отверстия с ограниченным угловым протяжением в защитном ободе, доступ к осевой поверхности абразивной обработки может быть обеспечен посредством отверстия в защитном ободе, проходящего по всему угловому диапазону в 360° вокруг оси вращения. В частности, защитный обод может иметь осевое отверстие, посредством которого обеспечен доступ к осевой поверхности абразивной обработки, причем осевое отверстие имеет размер, равный размеру осевой поверхности обработки.
Следует понимать, что нижний предел значения угла, в пределах которого обод охватывает элемент обработки кожи вокруг оси вращения, может быть выбран из группы значений, включающей 135°, 160°, 180° или 225°, а верхний предел может быть выбран из группы значений, включающей 180°, 225°, 275° и 300°, причем соответствующий угловой диапазон участка элемента обработки кожи не покрыт в радиальном направлении.
Обычно, защитный обод имеет довольно гладкую поверхность контакта с кожей по сравнению с абразивными поверхностями обработки элемента обработки кожи для содействия скользящему перемещению устройства для обработки кожи по поверхности кожи в ходе процесса обработки кожи.
Согласно первому предпочтительному примеру реализации, осевая регулировка положения элемента обработки кожи и положения защитного обода относительно друг друга в осевом направлении, параллельном оси вращения, обеспечена с возможностью изменения положения осевой поверхности абразивной обработки относительно защитного обода в осевом направлении. Этот пример реализации обеспечивает возможность осевой регулировки положения защитного обода относительно положения элемента обработки кожи. Обычно, такая конфигурация может быть обеспечена путем установки защитного обода таким образом, что обод может быть перемещен в осевом направлении параллельно оси вращения относительно корпуса, а элемент обработки кожи установлен в неподвижном осевом положении на корпусе, или наоборот, таким образом, что элемент обработки кожи выполнен с возможностью осуществления осевого перемещения относительно корпуса, а защитный обод установлен в неподвижном осевом положении на корпусе. В другом варианте защитный обод и элемент обработки кожи могут быть выполнены с возможностью осевого перемещения относительно корпуса. Во многих областях применения предпочтительна конфигурация, в которой осевая поверхность абразивной обработки элемента обработки кожи расположена вровень с осевой поверхностью контакта с кожей защитного обода, в результате чего при размещении осевой поверхности абразивной обработки элемента обработки кожи на плоской поверхности защитный обод соприкасается с плоской поверхностью. Однако в некоторых областях применения предпочтительным является выступающее положение осевой поверхности абразивной обработки элемента обработки кожи относительно защитного обода, а в других конкретных областях применения предпочтительным является утопленное положение осевой поверхности абразивной обработки относительно защитного обода. Например, выступающее положение осевой поверхности абразивной обработки обеспечивает более высокую скорость истирания, и соответственно, может обеспечивать повышенную скорость абляции материала мозоли с одновременным повышением вероятности возникновения сил кручения при нахождении осевой поверхности абразивной обработки в угловом положении относительно кожи. Напротив, утопленное положение осевой поверхности абразивной обработки улучшает ручное управление устройством и способствует лучшему предотвращению случаев возникновения сил кручения, но одновременно снижает скорость абляции. Этот предпочтительный пример реализации может быть дополнительно усовершенствован таким образом, что осевая регулировка обеспечена посредством защитного обода, выбранного из ряда различных взаимозаменяемых защитных ободов, устанавливаемых на корпус, причем взаимозаменяемые защитные ободы имеют отличные друг от друга значения высоты, параллельной оси вращения, и/или элемента обработки кожи, выбранного из ряда взаимозаменяемых элементов обработки кожи, устанавливаемых на корпус и имеющих отличные друг от друга значения высоты, параллельной оси вращения. Согласно данному примеру реализации, устройство для обработки кожи по настоящему изобретению содержит по меньшей мере два различных защитных обода или по меньшей мере два различных элемента обработки кожи, причем одна из указанных деталей установлена на корпусе и может быть заменена на другую деталь. Например, может быть предоставлен обычный защитный обод для конфигурации "вровень" осевой поверхности абразивной обработки и защитного обода, и кроме того, могут быть предоставлены более низкий защитный обод для выступающей конфигурации осевой поверхности абразивной обработки и более высокий защитный обод для утопленной конфигурации осевой поверхности абразивной обработки. Согласно данному примеру реализации, защитные ободы устанавливают на корпус посредством высвобождаемой связи, такой как, например, винтовое соединение, защелочное соединение или формо-фиксирующее соединение любого типа, обеспечиваемое посредством выполненного с возможностью гибкого перемещения формо-фиксирующего элемента на защитном ободе, зацепляемого с соответствующим формо-фиксирующим элементом на корпусе. В другом варианте или дополнительно, могут быть обеспечены первый элемент обработки кожи, имеющий крупную зернистость и второй элемент обработки кожи, имеющий мелкую зернистость, причем первый элемент обработки кожи имеет высоту, меньшую по сравнению с высотой второго элемента обработки кожи, в результате чего первый элемент обработки кожи в большей степени утоплен в защитный обод по сравнению со вторым элементом обработки кожи с мелкой зернистостью.
Следует понимать, что помимо указанных защитных ободов различной высоты могут быть реализованы и другие различные конструкции защитных ободов, которые могут быть установлены на устройство для обработки кожи. Например, может быть обеспечен защитный обод, содержащий два угловых зазора, причем в указанных зазорах ни один защитный обод не охватывает элемент обработки кожи. Эти два угловых зазора предпочтительно могут быть размещены напротив друг друга или могут быть расположены с обеспечением вращательной симметрии вокруг оси вращения.
Кроме того, предпочтительный пример реализации может быть дополнительно или в другом варианте усовершенствован таким образом, что осевая регулировка обеспечена элементом обработки кожи или защитным ободом, выполненным с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения. Согласно вышеприведенному описанию, любое из указанных перемещений (или оба перемещения) могут быть обеспечены для обеспечения осевой регулировки элемента обработки кожи и защитного обода относительно друг друга. Перемещение вдоль оси вращения может, например, быть обеспечено в виде линейного перемещения вдоль оси вращения или в виде винтового перемещения вдоль витка. Кроме того, могут быть обеспечены запирающие средства для фиксации положения элемента обработки кожи относительно защитного обода в конкретном осевом положении относительно друг друга.
Согласно еще одному предпочтительному примеру реализации, защитный обод имеет окружную внутреннюю кромку, которая частично окружает элемент обработки кожи и выступает над осевой поверхностью абразивной обработки или расположена вровень с ней таким образом, что частицы, отбрасываемые наружу в радиальном направлении вдоль осевой поверхности абразивной обработки кожи, собираются внутренней кромкой и направляются в собирающее пространство для сбора частиц. Обычно заявитель отмечал неприятный запах, зачастую возникающий при удалении мозоли путем сошлифовывания. Заявитель обнаружил, что подобный неприятный запах может быть значительно ослаблен в случае сбора частиц, возникающих в ходе удаления мозоли путем сошлифовывания, в собирающем пространстве, вместо свободного отброса указанных сошлифованных частиц от устройства. Согласно данному примеру реализации, защитный обод обеспечивает дополнительную функцию, заключающуюся в том, что защитный обод также выполняет функцию уловительного кольца, улавливающего сошлифованные частицы. Эта функция улавливания обеспечена вследствие отлета частиц от элемента обработки кожи под действием центробежной силы в радиальном/касательном направлении и последующего столкновения частиц с окружной внутренней кромкой таким образом, что обеспечен сбор частиц на внутренней кромке, или внутренняя кромка направляет частицы в собирающее пространство для сбора частиц. Следует понимать, что окружная внутренняя кромка может выступать над осевой поверхностью абразивной обработки лишь на небольшое расстояние в пределах нескольких миллиметров или даже менее 1 мм. Обычно сбор мелких частиц, отбрасываемых в радиальном направлении от осевой поверхности абразивной обработки, обеспечен даже при наличии подобного небольшого расстояния выступа внутренней кромки. Внутренняя кромка может быть образована таким образом, что она направляет частицы непосредственно в собирающее пространство, но перемещению частиц в собирающее пространство могут способствовать и другие средства, такие как, например, поток воздуха, образуемый осевой поверхностью абразивной обработки или отдельным компонентом - вентилятором или нагнетателем воздуха. Заявитель обнаружил, что в результате сбора частиц неприятный запах может быть в значительной мере ослаблен вследствие того, что было обнаружено, что указанные частицы представляют собой источник неприятного запаха. Кроме того, пример реализации, содержащий окружную внутреннюю кромку, позволяет улучшить гигиенические свойства устройства вследствие того, что устройство не отбрасывает частицы, пыль и подобные элементы, или степень высвобождения указанных частиц и пыли по меньшей мере значительно снижена.
Этот пример реализации может быть дополнительно усовершенствован при использовании транспортировочного устройства для транспортировки частиц, собранных в собирающем пространстве, в накопитель. Обычно частицы, захваченные внутренней кромкой, могут быть собраны исключительно в собирающем пространстве, которое обычно размещено рядом или в непосредственной близости от внутренней кромки. Однако указанная конфигурация может требовать частой чистки собирающего пространства для удаления накопленных в нем частиц. Согласно данному предпочтительному примеру реализации, частицы транспортируют из собирающего пространства в накопитель, который может иметь емкость, достаточную для устранения необходимости в частой чистке.
Несмотря на то, что подобное транспортировочное устройство может представлять собой отдельный блок с отдельным приводным механизмом, в частности предпочтителен вариант, в котором транспортировочное устройство выполнено в виде вентилятора, приводимого в действие приводным механизмом. Согласно указанному усовершенствованию, транспортировочное устройство приводят в действие приводным механизмом, который приводит в действие элемент обработки кожи, так что отсутствует необходимость в использовании вторых, независимых средств привода. Вентилятор предпочтительно обеспечивает радиально-осевое транспортирующее действие для сбора частиц из собирающего пространства и транспортировки указанных частиц в осевом направлении в накопитель. В другом варианте могут быть обеспечены направляющие элементы на вентиляторе или неподвижные направляющие элементы для образования конкретного пути транспортировки частиц из собирающего пространства в накопитель. Следует понимать, что транспортировочное устройство, реализованное в виде вентилятора, может в частности обеспечивать сбор частиц в собирающем пространстве внутренней кромкой таким образом, что возникает образуемый вентилятором эффект всасывания в зазоре между внутренней кромкой и элементом обработки кожи.
Далее, предпочтительно, транспортировочное устройство установлено с возможностью вращения вокруг оси вращения и выполнено с возможностью приведения в действие синхронно с элементом обработки кожи. Согласно данному примеру реализации, транспортировочное устройство установлено соосно с элементом обработки кожи, и соответственно, может быть предпочтительно установлено кзади от элемента обработки кожи при рассмотрении со стороны осевой поверхности абразивной обработки с соответствующим обеспечением простой и надежной конструкции устройства для обработки кожи в части элемента обработки.
Согласно другому предпочтительному примеру реализации, элемент обработки кожи выступает наружу в радиальном направлении от корпуса на участке, на котором обеспечен доступ к окружной поверхности абразивной обработки для осуществления обработки кожи. Вследствие наличия радиального выступа элемента обработки кожи, устройство для обработки кожи в частности выполнено с возможностью точной обработки кожи для обеспечения возможности обработки небольших, труднодоступных, или требующих особого внимания при обработке участков кожи. Выступ элемента обработки кожи может обеспечивать возможность обработки кожи посредством осевой поверхности абразивной обработки на выступающем участке и/или посредством окружной поверхности абразивной обработки.
Согласно другому предпочтительному примеру реализации, элемент обработки кожи представляет собой дискообразный абразивный инструмент, имеющий поверхность абразивной обработки на примыкающей осевой поверхности, образующую осевую поверхность абразивной обработки, и имеющий абразивную поверхность окружной кромки, образующую окружную поверхность абразивной обработки. Этот пример реализации обеспечивает возможность замены элемента обработки кожи, например, для обеспечения дополнительных функций устройства для обработки кожи. С этой целью элемент обработки кожи может быть установлен на валу, связанном с приводным механизмом с возможностью высвобождаемого запирающего действия, в результате чего в разных конфигурациях могут быть установлены два или более различных элементов обработки кожи, или может быть обеспечена возможность замены потерявших способность к истиранию, изношенных или непригодных к использованию по другим причинам элементов обработки кожи. Следует понимать, что при использовании дискообразного абразивного инструмента осевая поверхность абразивной обработки и окружная поверхность абразивной обработки могут быть смежными друг с другом с образованием круглого углового участка, который может быть острым, скошенным или закругленным. Кроме того, следует понимать, что окружная поверхность абразивной обработки может находиться под углом относительно осевой поверхности абразивной обработки, составляющим 90° или более 90°, в результате чего окружная поверхность абразивной обработки ориентирована в радиально-осевом направлении. Элемент обработки кожи может быть, например, заменен на инструмент щеточного типа, причем следует понимать, что инструмент щеточного типа может содержать щетки лишь на осевой поверхности обработки, или может дополнительно (или исключительно) содержать щетки на окружной поверхности обработки для обеспечения возможности обработки больших участков и точной обработки небольших участков кожи.
Согласно еще одному предпочтительному примеру реализации:
часть в виде рукоятки проходит вдоль оси рукоятки, а ось вращения ориентирована под углом более 20° и менее 90° относительно оси рукоятки, причем нижний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 31°, 41° и 51°, а верхний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 49°, 59° и 79°;
элемент обработки кожи имеет дискообразную форму и имеет кромку между осевой поверхностью абразивной обработки и окружной поверхностью абразивной обработки, при этом радиус кромки составляет более 0,3 мм и менее 10 мм, нижний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 1,1 мм, 2,1 мм и 2,5 мм, а верхний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 2,1 мм, 5,1 мм и 7,5 мм;
элемент обработки кожи имеет дискообразную форму с диаметром диска, составляющим более 25 мм и менее 55 мм, причем нижний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 31 мм и 36 мм, а верхний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 29 мм, 39 мм и 44 мм;
приводной механизм выполнен с возможностью управления скоростью вращения элемента обработки кожи, составляющей более 200 об/мин и менее 1000 об/мин, причем нижний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 410 об/мин и 610 об/мин, а верхний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 690 об/мин и 890 об/мин; а
каждая из осевой и окружной поверхности абразивной обработки выполнена с возможностью образования абразивной поверхности, имеющей зернистость менее 80 и более 200 в соответствии с определением Американского национального института стандартов (ANSI), причем нижний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 105, 115 и 125, а верхний предел предпочтительно выбран из группы, состоящей из 135, 155 и 185.
Согласно данному предпочтительному примеру реализации, часть в виде рукоятки ориентирована относительно оси вращения в пределах конкретного углового диапазона. Было обнаружено, что указанная угловая конструкция элемента обработки кожи относительно рукоятки содействует и улучшает работу с устройством для обработки кожи таким образом, что пользователь может лучше управлять процессом обработки и осуществлять точную обработку посредством устройства для обработки кожи. Следует понимать, что может быть обеспечен фиксированный угол, но в другом варианте устройство может быть выполнено с возможностью регулировки указанного угла в пределах указанного диапазона пользователем для конфигурирования устройства для обработки различных участков кожи. Кроме того, согласно данному предпочтительному примеру реализации, радиус кромки дискообразного элемента обработки кожи, диаметр диска элемента обработки кожи, скорость вращения элемента обработки кожи и зернистость абразивных поверхностей элемента обработки кожи выбирают из конкретного диапазона значений параметров, определенных заявителем для значительного улучшения ручного управления и функциональности устройства для обработки кожи. В частности, было обнаружено, что эти параметры обеспечивают оптимальный компромисс между возможностью выполнения эффективного истирания мозолей, осуществления точной обработки, и предотвращения возникновения сил кручения в случае углового размещения осевой поверхности абразивной обработки на коже. Более конкретно, заявитель обнаружил, что излишне малый угол между осью рукоятки и осью вращения, излишне высокая скорость вращения диска, излишне крупный диаметр диска, и излишне малая зернистость, т.е. в случае излишней грубости поверхностей абразивной обработки, оказывают негативное воздействие на ручное управление и контроль за устройством таким образом, что устройство не может быть точно размещено на конкретном участке кожи и склонно к формированию сил кручения, не поддающихся нейтрализации и надежному контролю со стороны пользователя. С другой стороны, слишком большой угол между осью рукоятки и осью вращения, слишком низкая скорость диска, слишком маленький диаметр диска и слишком большая зернистость ухудшают эффективность процесса удаления мозолей. Кроме того, при выборе большого угла между осью рукоятки и осью вращения затруднено использование осевой поверхности абразивной обработки диска. Относительно небольщой диаметр диска не позволяет осуществлять обработку больших поверхностей кожи для эффективного удаления мозолей. В отношении определения зернистости следует понимать, что согласно определению ANSI, используемому в настоящем описании, зернистость должна быть мельче или равна 100 и должна быть грубее или равна 140. Определение ANSI обычно используют для характеризации наждачной бумаги или любых других абразивных поверхностей с неопределенными режущими кромками.
Следует понимать, что согласно предпочтительному примеру реализации, в качестве дополнительной функции может быть обеспечено конкретное соотношение между зернистостью и диапазоном скорости вращения. Например, конкретное значение зернистости элемента обработки кожи может быть определено или распознано блоком распознавания, встроенным в устройство, например, посредством программного кода или т.п., реализованного в элементе обработки кожи. В случае подобного распознавания скорость вращения может быть отрегулирована до предварительно определенного значения в зависимости от зернистости или может быть ограничена предварительно определенным диапазоном, наиболее соответствующим зернистости. Обычно более мелкая зернистость может требовать меньшей скорости вращения по сравнению с более крупной зернистостью.
Согласно другому предпочтительному примеру реализации устройство для обработки кожи может содержать элемент защитного обода, выполненный с возможностью охватывания элемента обработки кожи по окружности в угловом диапазоне более 30° и менее 240° вокруг оси вращения, соответственно, для обеспечения взаимодействия с защитным ободом для полного охватывания элемента обработки кожи, причем элемент защитного обода может быть переведен из первого положения, в котором элемент обработки кожи частично охвачен по своей окружности защитным ободом, во второе положение, в котором элемент обработки кожи полностью охвачен по своей окружности защитным ободом и элементом защитного обода. Согласно данному примеру реализации, угловой зазор в диапазоне от 30° до 240° защитного обода вокруг оси вращения может быть закрыт отдельным элементом защитного обода, который может быть установлен на корпусе или на защитном ободе. В результате элемент обработки кожи может быть полностью окружен защитным ободом, состоящим из защитного обода и элемента защитного обода. Несмотря на то, что подобная конфигурация может не обеспечивать возможности точной обработки, указанная конфигурация пригодна для обработки больших участков кожи и содействует дополнительному снижению вероятности поступательного перемещения по коже, вызываемого силами кручения при размещении устройства на коже с угловым смещением.
Следует понимать, что элемент защитного обода может быть переведен из первого положения во второе положение, причем в первом положении элемент обработки кожи не полностью окружен элементом защитного обода, а окружен лишь в степени, позволяющей обеспечить точную обработку посредством участка элемента обработки кожи, не охваченного защитным ободом. Во втором положении элемент защитного обода закрывает угловой зазор таким образом, что элемент обработки кожи полностью окружен защитным ободом и элементом защитного обода вдоль периферии элемента обработки кожи. В втором положении элемент защитного обода предпочтительно расположен вровень с защитным ободом для обеспечения расположенной вровень контактной поверхности с кожей.
Обычно предпочтительно, если эта возможность перевода из первого положения во второе положение и обратно обеспечена элементом защитного обода, установленным на корпусе с возможностью демонтажа или выполненным с возможностью перемещения относительно корпуса. Согласно данному примеру реализации, элемент защитного обода может быть перемещен скользящим или другим образом из первого во второе положение, и наоборот, и может сохранять положение, в котором элемент установлен на устройстве для обработки кожи, в первом и во втором положении. В другом варианте элемент обработки кожи может быть установлен на устройстве для обработки кожи с возможностью отсоединения с образованием второго положения, и может быть удален с устройства для обработки кожи с образованием первого положения.
Согласно еще одному предпочтительному примеру реализации, защитный обод выполнен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения, и смещен в направлении наружного положения, в котором защитный обод выступает в осевом направлении над элементом обработки кожи вдоль оси вращения. Согласно данному примеру реализации, защитный обод не установлен на корпусе неподвижно относительно корпуса и относительно элемента обработки кожи, а установлен таким образом, что защитный обод может совершать ограниченное осевое перемещение вдоль оси вращения. Следует понимать, что в случае наличия защитного элемента защитный элемент может осуществлять идентичное осевое перемещение в ограниченных пределах синхронно с защитным ободом.
Возможность перемещения вдоль оси вращения в ограниченных пределах обеспечивает возможность дополнительного усовершенствования ручного управления устройством, в результате которого пользователь может управлять скоростью абляции устройства путем увеличения или уменьшения усилия по прижатию устройства для обработки кожи к коже. Защитный обод смещен в направлении наружного положения, представляющего собой положение, в котором защитный обод может выступать над осевой поверхностью абразивной обработки или может быть расположен вровень с указанной поверхностью. При использовании устройства для обработки кожи пользователем защитный обод прижимают кнутри против указанной силы смещения, в результате чего элемент обработки кожи плотно соприкасается с кожей для осуществления абразивной функции. Указанная абразивная функция усилена при увеличении усилия по прижатию с сопутствующим дальнейшим вжатием защитного обода кнутри. Одновременно, защитный обод может частично терять выполняемую им функцию обеспечения лучшего управления при повышении усилия по прижатию вследствие того, что осевая поверхность абразивной обработки все более и более выступает относительно защитного обода. Вследствие вышеуказанного, пользователь может задавать сбалансированный компромисс между управляемостью и эффективностью истирания посредством устройства путем управления усилием по прижатию устройства к коже.
Следует понимать, что сила смещения защитного обода может быть обеспечена посредством пружинного элемента или любого другого упруго деформируемого элемента. Кроме того, защитный обод может быть изготовлен из упруго деформируемого материала.
Согласно еще одному предпочтительному примеру реализации, защитный обод содержит множество сегментов обода, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга. Такое множество сегментов обода, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, позволяет приспосабливать угловой или радиальный размер защитного обода путем перемещения одного или нескольких указанных сегментов обода относительно одного или нескольких других сегментов обода или одного остающегося сегмента обода. Подобное перемещение сегмента обода может быть осуществлено в осевом, радиальном или осерадиальном направлении. В частности, сегменты могут быть перемещены относительно друг друга таким образом, что один или несколько сегментов обода удаляют или прикрепляют с образованием части защитного обода. Согласно данной модификации примера реализации, сегменты обода прикреплены к корпусу устройства для обработки кожи с возможностью отсоединения для обеспечения подобного избирательного удаления и прикрепления. В частности, указанный пример реализации позволяет обеспечить охват защитным ободом меньшего или большего углового диапазона, но также обеспечивает возможность модификации защитного обода таким образом, что обод содержит два, три или более участков защитного обода, отделенных друг от друга зазором, причем зазор может иметь угловой размер, зависящий от размера или количества сегментов обода, перемещенных или удаленных между участками обода. В частности, сегменты обода могут быть прикреплены к корпусу посредством формо-фиксирующего взаимодействия с возможностью отсоединения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На нижеприведенных чертежах:
На ФИГ. 1а схематично показан вид сбоку устройства для обработки кожи в прямоугольной и наклонной ориентации,
На ФИГ. 1b схематично показаны силы противодействия на виде сверху дискообразного элемента обработки кожи по ФИГ. 1а,
На ФИГ. 2 показан вид сбоку первого примера реализации устройства для обработки кожи по настоящему изобретению,
На ФИГ. 3 показан частичный вид сбоку и сверху в перспективе устройства по ФИГ. 2,
На ФИГ. 4 показан частичный вид сверху в перспективе устройства по ФИГ. 2,
На ФИГ. 5 показан частичный вид сбоку в перспективе устройства по ФИГ. 2,
На ФИГ. 6 показан вид по ФИГ. 3 с удаленным элементом обработки кожи,
На ФИГ. 7a-c показаны виды в перспективе по ФИГ. 5, на которых показаны три различных положения регулировки элемента обработки кожи относительно защитного обода,
На ФИГ. 8 показан частичный вид сбоку в перспективе второго примера реализации настоящего изобретения,
На ФИГ. 9а-с показан частичный вид сверху и сбоку в перспективе третьего примера реализации настоящего изобретения,
На ФИГ. 10a,b показан частичный вид сверху и сбоку в перспективе четвертого примера реализации настоящего изобретения, причем показаны два различных положения регулировки,
На ФИГ. 11 схематично показан вид в поперечном сечении пятого примера реализации настоящего изобретения,
На ФИГ. 12 a-c показан вид в перспективе шестого примера реализации настоящего изобретения, причем показаны три различные конфигурации.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Типичная проблема, присущая устройствам для удаления мозолей, в которых используют дискообразный вращающийся элемент обработки кожи, проиллюстрирована на ФИГ. 1 a,b. Согласно чертежу, устройство для обработки кожи в целом содержит ручку 10 и дискообразный обрабатывающий элемент 20, установленный на ручке с возможностью вращения вокруг оси 1 вращения. Согласно ФИГ. 1a, ось 1 вращения может быть немного наклонена влево относительно перпендикулярной оси на поверхности 100 кожи, подвергаемой обработке, или может быть немного наклонена вправо, что проиллюстрировано ручкой 10', диском 20' и осью 1' вращения. Соответственно, в результате лишь небольшого углового наклона на угол α осевая поверхность 21, 21' абразивной обработки более не ориентирована параллельно поверхности 100 кожи. Это угловое смещение между осевой поверхностью 21, 21' абразивной обработки создаст соответственно силу TF или TF' кручения согласно схематичному виду сверху, показанному на ФИГ. 1b. Однако подобная сила кручения приводит к потере контроля за точным размещением устройства, и может вызывать поступательное перемещение по поверхности кожи, являющееся нежелательным и не поддающимся контролю со стороны пользователя.
Обычно, причиной подобной потери контроля являются сцепление силами трения между лишь частью осевой поверхности абразивной обработки и кожей с одной стороны, и местный контакт в ограниченном угловом диапазоне окружной поверхности 22, 22' абразивной обработки или углового участка между осевой и окружной поверхностями абразивной обработки с другой стороны.
На ФИГ. 2 показан первый пример реализации устройства для обработки кожи по настоящему изобретению. Устройство для обработки кожи обычно содержит корпус, в который встроена часть 110, выполненная в виде рукоятки и часть 111, выполненная в виде обрабатывающей головки. Часть 110 в виде рукоятки может содержать электрический двигатель, перезаряжаемую аккумуляторную батарею, связанную с указанным двигателем для подачи энергии, гнездо для зарядки батареи и пользовательский интерфейс, выполненный с возможностью управления двигателем. Пользовательский интерфейс может содержать переключатель "включено-выключено", а также может содержать средства управления для регулировки параметров электрического двигателя, таких как скорость вращения, направление вращения, одностороннее или колебательное перемещение, и т.п. Кроме того, может быть встроен дисплей, отображающий такие параметры, как скорость вращения, вид движения или уровень заряда батареи.
Согласно ФИГ. 2, обрабатывающая головка 111 содержит дискообразный обрабатывающий элемент 120 на одном конце. Дискообразный обрабатывающий элемент выполнен с возможностью вращательного движения вокруг оси 101 вращения. На чертеже показано, что ось 101 вращения ориентирована под углом относительно оси 102 рукоятки, вдоль которой проходит часть 110 в виде рукоятки. В примере реализации по ФИГ. 2 угол между осью 101 вращения и осью 102 рукоятки составляет примерно 75°. Следует понимать, что угол может предпочтительно находиться в диапазоне 40-90° для обеспечения надлежащего управления устройством.
Согласно более подробным иллюстрациям на ФИГ. 3-5, дискообразный обрабатывающий элемент 120 имеет осевую поверхность 121 абразивной обработки и окружную поверхность 122 абразивной обработки. Круглый угловой участок между указанными двумя поверхностями 121, 122 абразивной обработки закруглен для обеспечения радиуса кромки диска, составляющего 3 мм. Следует понимать, что радиус кромки диска может предпочтительно находиться в пределах 1-5 мм. Дискообразный обрабатывающий элемент имеет диаметр 104 диска, составляющий 33 мм, причем этот диаметр может предпочтительно быть выбран в диапазоне от 30 до 36 мм. Кроме того, зернистость поверхности осевой поверхности 121 абразивной обработки, окружной поверхности 122 абразивной обработки и круглого углового участка 123 составляет 120 согласно определению ANSI, причем зернистость может предпочтительно быть выбрана в пределах 100-140. Зернистость окружной поверхности абразивной обработки может отличаться от зернистости осевой поверхности абразивной обработки. Кроме того, зернистость круглого углового участка может отличаться от зернистости осевой поверхности абразивной обработки.
Защитный обод 130 охватывает дискообразный обрабатывающий элемент по окружности в ограниченном угловом диапазоне 105. Защитный обод 130 имеет осевую гладкую поверхность 131 контакта с кожей, расположенную вровень с осевой поверхностью 121 абразивной обработки согласно подробному изображению на ФИГ. 5. Защитный обод 130 проходит под углом приблизительно 225°, причем угол β может быть выбран в диапазоне от 120° до 330°.
Следовательно, окружная поверхность 122 абразивной обработки и угловой участок 123 покрыты защитным ободом на большом угловом протяжении и лишь небольшой угловой участок указанных элементов не покрыт для осуществления процесса обработки кожи на указанном участке. Этот небольшой угловой участок составляет 135° в примере реализации по ФИГ. 4, но может находиться в диапазоне от 30° до 240°.
Защитный обод выполнен в виде цельной части корпусной части обрабатывающей головки. Согласно ФИГ. 5, диск выступает из корпусной части 111а в радиальном направлении на расстояние 106, которое предпочтительно может быть выбрано в диапазоне от 4 до 6 мм для обеспечения достаточного контроля и точной обработки посредством выступающего участка дискообразного обрабатывающего элемента.
На ФИГ. 6 показана обрабатывающая головка по ФИГ. 3 с удаленным дискообразным обрабатывающим элементом 120. Согласно чертежу, приводной механизм встроен в устройство и содержит формо-фиксирующий элемент 140 в виде элемента с шестиугольным поперечным сечением для установки дискообразного обрабатывающего элемента. Кроме того, показаны два всасывающих канала 150a, b, предназначенные для удаления сошлифованных частиц и пыли из зазора между дискообразным обрабатывающим элементом и ободом 130. Работа указанных каналов подробно раскрыта в нижеприведенном описании.
На ФИГ. 7а-с показана особая функция, реализованная в обрабатывающей головке согласно первому примеру реализации изобретения. Согласно чертежу, корпусная часть 111 обрабатывающей головки разделена на два отдельных корпусных элемента 111a, 111b. Защитный обод 130 выполнен за одно целое с корпусным элементом 111a, а другой корпусной элемент 111b установлен на части 110 в виде рукоятки корпуса. Корпусная часть 111а и защитный обод 130 установлены с возможностью отсоединения таким образом, что вместо защитного обода 130, показанного на ФИГ. 7а, может быть установлен другой защитный обод 130b, имеющий меньшую высоту, что показано на ФИГ. 7b. Таким образом, поверхность 131 контакта с кожей защитного обода 130 может быть отрегулирована таким образом, что она расположена вровень с осевой поверхностью 121 абразивной обработки согласно ФИГ. 7a, или поверхность 131b защитного обода 130b может быть отрегулирована таким образом, что она выступает от осевой поверхности 121 абразивной обработки согласно ФИГ. 7b. Другими словами, защитный обод 130 и корпусная часть 111а могут быть заменены на защитный обод 130b таким образом, что осевая поверхность 121 абразивной обработки утоплена в защитный обод 130b согласно ФИГ. 7b.
Кроме того, в качестве альтернативной или дополнительной функции, защитный обод 130 и корпусная часть 111a могут быть сохранены в исходном положении, а элемент 120 обработки кожи может быть в некоторой степени смещен наружу, в результате чего осевая поверхность 121 абразивной обработки выступает от защитного обода 130 согласно ФИГ. 7c. Посредством скользящего перемещения защитного обода 130 относительно элемента обработки кожи могут быть выбраны обычное положение по ФИГ. 7a, положение усиленного контроля по ФИГ. 7b и положение увеличенной скорости абляции по ФИГ. 7c.
На ФИГ. 8 показан второй пример реализации изобретения. В данном втором примере реализации защитный обод 230 по существу выполнен сходно с защитным ободом 130 по первому примеру реализации, но обод установлен с обеспечением возможности скользящего перемещения вдоль оси 201 вращения, обозначенного стрелкой 207. Таким образом, защитный обод выполнен в виде единого отдельного компонента и не выполнен за одно целое с корпусом обрабатывающей головки. Защитный обод направляют вдоль оси 201 вращения посредством соответствующих линейных подшипников 235a, b, и кроме того, защитный обод смещен посредством пружины в выступающее положение по ФИГ. 8. В выступающем положении осевая поверхность 221 абразивной обработки в некоторой мере утоплена в защитный обод и расположена ниже поверхности 231 контакта защитного обода с кожей. При использовании второго примера реализации по ФИГ. 8, пользователь обеспечивает контакт защитного обода с обрабатываемым участком кожи и затем прикладывает ручное усилие для оказания давления на участок контакта между поверхностью 231 контакта защитного обода и кожей. Следовательно, защитный обод в некоторой степени сдвинут кнутри против силы смещения, и соответственно, осевая поверхность абразивной обработки непосредственно соприкасается с обрабатываемым участком кожи. Пользователь может управлять давлением, посредством которого обрабатывающая головка прижата к коже, и соответственно, может регулировать и компенсировать степень контроля и скорость абляции путем приложения большего или менеего усилия для обеспечения скользящего перемещения защитного обода кнутри против силы смещения.
На ФИГ. 9a-c показан третий пример реализации устройства для обработки кожи по настоящему изобретению. Согласно чертежу, устройство для обработки кожи согласно указанному третьему примеру реализации выполнено с возможностью установки различных защитных ободов 330a, 330b на обрабатывающую головку. На ФИГ. 9а показана конфигурация, в которой защитный обод не установлен на обрабатывающей головке 311, что приводит к обеспечению выступающим дискообразным обрабатывающим элементом 320 высокоэффективной скорости абляции с одновременно сниженной степенью контроля. На ФИГ. 9b показан защитный обод 330a, установленный на обрабатывающей головке и обеспечивающий частичный окружной охват элемента обработки кожи согласно вышеприведенному описанию со ссылкой на первый и второй примеры реализации. Защитный обод 330a предназначен для обеспечения поверхности контакта с кожей, расположенной вровень с осевой поверхностью абразивной обработки, соприкасающейся с кожей.
На ФИГ. 9с показан другой защитный обод 330b, установленный на обрабатывающей головке. Согласно чертежу, защитный обод 330b содержит первый и второй участки 331b, 332b обода, расположенные напротив друг друга и, соответственно, обеспечивающие два неохваченных угловых участка 333b, 334b элемента обработки кожи. Первый неохваченный угловой участок 334b идентичен неохваченному угловому участку в 135°, описанному со ссылкой на первый и второй примеры реализации. Второй неохваченный угловой участок 333b противоположен указанному первому угловому участку и проходит примерно на угловое расстояние, равное расстоянию первого углового участка.
На ФИГ. 10а,b показан четвертый пример реализации настоящего изобретения. Устройство для обработки кожи согласно данному четвертому примеру реализации содержит защитный обод 430, выполненный в основном идентичным защитному ободу 130 по первому примеру реализации по ФИГ. 2-6; определенное конструктивное изменение реализовано на угловых концевых частях 430a,b защитного обода, выполненных таким образом, что они имеют прямой радиальный контур вместо слегка закругленного радиально-тангенциального контура первого примера реализации. Четвертый пример реализации также содержит элемент 460 защитного обода, показанный в двух положениях, который может быть перемещен между первым утопленным положением, показанным на ФИГ. 10a, и вторым положением "вровень", показанным на ФИГ. 10b. Элемент 460 защитного обода заполняет угловой зазор, оставленный защитным ободом 430, и соответственно, при переходе во второе положение, показанное на ФИГ. 10b, обеспечивает полный охват дискообразного обрабатывающего элемента 420 по всей периферии на 360°. Таким образом, во втором положении элемент 460 защитного обода обеспечивает лучший контроль при обработке больших поверхностей.
Для переключения в первое положение, показанное на ФИГ. 10а, выполняют скользящее перемещение элемента защитного обода вдоль направления оси вращения в утопленное положение, в результате чего элемент 420 обработки кожи окружен лишь защитным ободом 430, и соответственно, выступает из защитного обода на угловом участке в 135°. Таким образом, в первом положении конфигурация по существу идентична конфигурации, обеспечиваемой защитным ободом 130 по первому примеру реализации, что позволяет осуществлять точную обработку выступающим участком элемента 420 обработки кожи. В частности, в данном первом положении окружная поверхность абразивной обработки может быть использована для точной обработки, а во втором положении по ФИГ. 10b окружная поверхность абразивной обработки полностью покрыта защитным ободом 430 и элементом 460 защитного обода.
Со ссылкой на ФИГ. 11 подробно описана дополнительная функция защитного обода, обеспеченная согласно одному из примеров реализации настоящего изобретения. Следует понимать, что дополнительная функция может быть обеспечена всеми четырьмя примерами реализации, раскрытыми в вышеприведенном описании, а именно защитным ободом или элементом защитного обода, включенным в эти примеры реализации.
Согласно чертежу, защитный обод выполнен в виде полого элемента оболочки, и соответственно, задает внутреннее пространство 570. Защитный обод 530 в некоторой степени выступает над осевой поверхностью 521 абразивной обработки таким образом, что любая пыль или частицы, сбрасываемые с осевой поверхности абразивной обработки в радиальном направлении или по касательной, проходят под защитным ободом, а внутренняя поверхность 532 защитного обода направляет указанные частицы в окружное пылесборное пространство 533, представляющее собой внешний круглый участок внутреннего пространства 570. Частицы и пыль, собранные в пылесборном пространстве 533, могут впоследствии быть выведены посредством каналов 550a, 550b, причем следует понимать, что каналы 550a, 550b соответствуют каналам 150a, b по ФИГ. 6, в пылесборный накопитель или сходный элемент, встроенный в устройство для обработки кожи.
На ФИГ. 12а показан подробный вид обрабатывающей головки по шестому примеру реализации, имеющей особую конструкцию защитного обода, проходящего по частичному угловому диапазону вокруг формо-фиксирующего элемента 640, выполненного с возможностью прикрепления элемента обработки кожи. Следует понимать, что конкретная конструкция может быть включена во все пять примеров реализации, раскрытых в вышеприведенном описании. Пример реализации по ФИГ. 12а содержит защитный обод 630, состоящий из множества сегментов 630a-k обода. В примере реализации по ФИГ. 12a 11 сегментов обода образуют непрерывный защитный обод, проходящий по угловому диапазону приблизительно в 225° и оставляющий открытый зазор приблизительно в 135°. Два сегмента 630а, k обода, примыкающие к указанному зазору и расположенные на соответствующих концах защитного обода, имеют длину, в некоторой степени превышающую длину других сегментов 630b-j обода.
Каждый из сегментов обода содержит проходящий в осевом направлении штифт с некруглым поперечным сечением, вводимый в соответствующее отверстие 631a-k, обеспеченное на корпусе устройства. Каждый штифт установлен с возможностью удаления и может быть замкнут по форме в подобном соответствующем отверстии. Следовательно, один сегмент или множество сегментов могут быть перемещены относительно других сегментов и могут быть удалены из корпуса.
На ФИГ. 12b показана вторая конфигурация, в которой сегменты 630a, b и 630 j, k обода удалены. В результате защитный обод состоит только из сегментов 630 c-l обода, и соответственно, угловой размер защитного обода 630 в данной второй конфигурации меньше по сравнению с первой конфигурацией по ФИГ. 12a.
На ФИГ. 12с показана третья конфигурация, в которой удалены сегменты 630b-e и 630 g-j обода. В результате защитный обод состоит только из сегментов 630a, h и k обода, и соответственно, образует три отдельных участка 630', 630'' и 630''' защитного обода с зазором между указанными участками.
Другие вариации раскрытых примеров реализации могут быть очевидны специалисту в области, к которой относится заявляемое изобретение, и могут быть реализованы им на основании рассмотрения чертежей, описания и сопутствующей формулы изобретения.
В формуле изобретения термин "содержащий" не исключает другие элементы или этапы, а элементы, указанные в единственном числе, не исключают возможности реализации множества.
Никакие ссылочные обозначения в формуле изобретения не следует считать ограничивающими объем изобретения.