РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Полезная модель относится к технологическому оборудованию молочной отрасли и предназначена для сушки молока.
Известна распылительная сушильная установка включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, трубопровод для удаления отработанного воздуха, бункера-накопители, систему пневмотранспорта сухого продукта, циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер. распылительный диск. [«Очистка сушильной установки»/ М.Я.Бурлев; Москва; Молочная промышленность, №6, 2009, с.50]
Известна распылительная сушилка включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, пневмотранспортную линию, разгрузочный циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, фильтр, вибрационное сито. [Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов.- М.: Агропромиздат, 1986. - 9 с.]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является распылительная сушилка включающая воздуходувку, воздухоохладитель, фильтр, вентилятор, фильтр тканевый, бункер для промежуточного хранения сухого молока, многопозиционный переключатель, ротационный питатель, экспедиционный буекер, шнековый питатель. [Н.Н.Липатов, Харитонов В.Д. Сухое молоко. Теория и практика производства.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 152 с., рис.91]
Недостатком вышеприведенных аналогов является возможность из-за случайных перепадов давления в пневмотранспортной системе обратного выброса в сушильную камеру высушенного порошкообразного продукта, что снижает надежность работы распылительной сушилки.
Задача направлена на устранение вышеуказанного недостатка.
Поставленная задача решается предлагаемой распылительной сушилкой включающей сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, разгрузочный циклон, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, в которой согласно полезной модели между вибрационным ситом и пневмотранспортной линией установлено шнековое транспортное устройство, вход которого подсоединен через гофрированную трубу к виброситу, а на выходе установлена компрессионная камера, в виде пустотелой трубы, которая является продолжением корпуса шнекового транспортного устройства.
Надежность работы сушильной установки обеспечивается двумя конструктивными элементами - шнековым транспортным устройством с вибратором и компрессионной камерой.
Шнековое транспортное устройство с вибратором обеспечивает разгрузку и равномерную подачу высушенного материала в пневмотранспортную линию, однако опыт эксплуатации показал, что этого недостаточно, поскольку возможны пульсирующие перепады давления между виброситом и трудопроводами пневмотранспортной системы. Этот недостаток устраняется с помощью установки на выходе шнекового транспортного устройства с вибратором и компрессионной камерой, в виде пустотелой трубы, которая является продолжением корпуса шнекового транспортера. Эта камера при работе заполняется высушенным продуктом, создающим аналог обратного клапана, что полностью исключает возможность обратного выброса продукта в зону вибросита.
Совокупное взаимодействие вибраций шнекового транспортного устройства и оснащение его компрессионной камерой предотвращает агломерацию сухого молока и его адгезию к внутренним стенкам устройства.
Установка дополнительно амортизатора в виде гофрированной трубы вызвана необходимостью исключить передачу вибрационных колебаний сита на шнековое транспортное устройство, частота и амплитуда которых не совпадает.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг.1 представлена общая схема распылительной сушилки; на фиг.2 - представлена схема шнекового транспортного устройства с вибратором, компрессионной камерой и амортизатором.
Установка включает сушильную камеру 1, внутри которой расположен распылительный диск 2 с электроприводом 3. В верхней части сушильной камеры установлен кожух 4 тангенциально подсоединенный к трубопроводу подачи теплоносителя, вентилятора 5 и калорифера 6. Пневмотранспортная линия включает трубопроводы 7 и 8, вентиляторы 9, 10, фильтр 11, головной циклон 12 с шлюзовым затвором 13, разгрузочный циклон 14 с шлюзовым затвором 15, бункеры 16 для сбора и хранения сухого молока с с фильтрами 17, циклонами 18 и шиберными затворами 19. К разгрузочному циклону 14 подсоединено вибрационное сито 20. Между вибрационным ситом и трубопроводом 8 установлено шнековое транспортное устройство 21 с вибратором (на фиг. не показано), вход которого подсоединен через гофрированную трубу 22 к виброситу 20. Выход шнекового транспортного устройства 21 через компрессионную камеру 22 подсоединен к выгружной камере 23 и трубопроводу 8 пневмотранспортной линии.
Установка работает следующим образом.
Включают вентилятор 5, калорифер 6 и подают через кожух 4 теплоноситель в сушильную камеру 1. Одновременно включают электропривод 3 и осуществляют подачу молока через распылительный диск 2. Высушенное молоко собирается в конической части сушильной камеры 1 и по подсоединенному к ней трубопроводу 7 транспортируется в разгрузочный циклон 14. Отработанный воздух из сушильной камеры 1 и разгрузочного циклона 14 с помощью вентилятора 9 поступает в головной циклон 12, где отделяется от сухого молока, которое возвращается через шлюзовой затвор 13 в трубопровод 7, а отработанный воздух с помощью вентилятора 10 и фильтра 11 выбрасывается в атмосферу. Из разгрузочного циклона 14 через шлюзовой затвор 15 поступает в вибрационное сито 20, откуда через гофрированную трубу 22 ссыпается в приемный бункер шнекового транспортного устройства 21 с вибратором. Шнековый транспортер подает сухое молоко в компрессионную камеру 22 из нее в выгружную камеру 23 и по трубопроводу 8 транспортирует в циклон 18, откуда сухое молоко ссыпается в бункеры 16. По мере необходимости выгрузку осуществляют через шиберные затворы 19. Отработанный воздух из циклонов 18 очищается в фильтрах 17 и выбрасывается в атмосферу.