СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ)
METHOD FOR FIXATION OF STRUCTURAL ELEMENTS (VERSIONS) AND ACCESSORY FOR METHOD REALISATION (VERSIONS)

Изобретение относится к области крепежных работ, применяемых в строительстве, промышленности и быту, в частности для крепления фрагментов твердых листовых материалов, как между собой, так и для крепления к элементам конструкций.
Известны способы и устройства для производства крепежных работ методом односторонней клепки, например с помощью заклепки по патенту RU 217758 С1.
Технический результат изобретения заключается в предложении двух вариантов способа производства упомянутых работ, а также конструкции двух вариантов приспособления для осуществления этих работ в случаях, когда необходимо скрепление конструкционных элементов между собой, причем предлагаемые способы превосходили бы способы на основе использования прототипа по скорости, удобству, экономичности, обеспечивая в то же время достаточную прочность и улучшенную герметичность точек соединений, а, кроме того, универсальность применения, связанная с возможностью использования крепежных элементов одного размера в отношении отверстий с широким диапазоном размеров как по диаметру, так и по линейной протяженности данных отверстий.
Для достижения данного технического результата предлагается применение капсул согласно патенту RU 2347131 С2, оболочка которых выполнена из эластичного пленочного материала и наполненных вязкой затвердевающей пастой (например, известного класса холодной сварка). Заявленное изобретение содержит два варианта способа крепления и два варианта приспособления для осуществления способа. В состав второго варианта приспособления входят армирующие элементы для поставленных заклепок.
На фиг.1 показаны два скрепляемых конструкционных элемента (1) и (2) с совмещенными отверстиями (3) и (4), а, кроме того, изображено предлагаемое приспособление по первому варианту, представляющее собой удлиненную листовую полосу (5), выполненную из твердого, упругого на изгиб материала. На полосе выполнены полые полусферические выпуклости-ячейки (6) (в дальнейшем именуемые ячейками), вогнутые поверхности которых покрыты слоем липкого вещества (на чертеже не показанного) с возможностью удержания на упомянутой вогнутой поверхности каждой ячейки мягкой капсулы (7) с эластичной оболочкой (8) и заполненной застывающей пастой согласно упомянутому патенту RU 2347131 С2, причем предварительно инициированной к затвердеванию (размятой для перемешивания содержимого).
На фиг.2 показаны конструкционные элементы (1) и (2) с совмещенными отверстиями (3) и (4), а также второй вариант предлагаемого приспособления. Ячейка (6) выполнена с отверстием (9) на полюсе купола. Данное отверстие является продолжением отверстия выступа (10) данной ячейки (6). Внутрь ячейки (6) вставлен колпачок (11), также имеющий отверстие (12) в полюсе, совмещенное с отверстием в ячейке (6), причем на выпуклой и вогнутой поверхностях данного колпачка также присутствует слой липкого вещества с возможностью временной фиксации колпачка (11) на внутренней поверхности ячейки (6). Капсула (7) в данном случае приклеена к внутренней поверхности данного колпачка.
На фиг.3 изображены два конструкционных элемента (1) и (2) с совмещенными отверстиями (3) и (4), а также согласно упомянутому первому варианту способа сформированная затвердевающая заклепка, преобразованная из капсулы (7) в результате вдавливания последней в совмещенные отверстия (3) и (4), то есть в варианте, не предусматривающем армирование данных заклепок.
На фиг.4 показано рабочее положение элементов конструкции второго варианта вышеупомянутого устройства (согласно фиг.2) при осуществлении соответственно второго варианта предлагаемого способа. Под цифрой 13 показан армирующий элемент, внедренный во внутреннее пространство капсулы-заклепки (7) через отверстия (9) и (12). Данный элемент представляет собой стержень, один конец которого заострен, а другой имеет утолщение (13). Причем данный элемент заостренным концом имеет возможность свободно проникать как в отверстия ячеек, так и в отверстия колпачков (11), однако утолщение (14) имеет возможность свободно проникать только в отверстия (9) ячеек, но не в отверстия (12) колпачков (11).
Технический результат достигается следующим образом. Сначала внутренние поверхности ячеек (6) по первому варианту и колпачков (11) по второму варианту заполняют капсулами (7), предварительно инициированными, то есть размятыми до перемешивания между собой заключенных в данных капсулах пасты и отвердителя согласно упомянутому патенту №2347131. Затем полосой (5) с прилипшими капсулами (7) накрывается цепочка совмещенных отверстий (3) и (4) таким образом, что каждое из упомянутых отверстий оказывается закрытым капсулой (7). После этого к каждой ячейке (6) прикладывают вдавливающее усилие в направлении оси совмещенных отверстий (3 и (4), закрытых капсулами (7), благодаря чему каждая капсула, будучи вдавленной в упомянутое отверстие, образует на противоположной его стороне пузырь выходной головки мягкой пломбы, а остаток наполнителя капсулы (7) образует входную головку данной пломбы. Таким образом, все отверстия (3) и (4) оказываются запломбированными, а после затвердевания наполнителя капсул (7) скрепляемые детали оказываются к тому же и заклепанными, то есть капсула (7) превращается в твердую заклепку. После этого полосы (5) отделяют от этих заклепок. В первом варианте, когда заклепки не армируются, входные головки заклепок (7) приобретают одинаковую форму и объем, что является важным функциональным (технологическим) и эстетическим фактором.
Во втором варианте способа, предусматривающем армирование заклепок, после проведения процедуры односторонней клепки отверстий (3) и (4) вышеприведенным методом, но уже с использованием полос (5) по второму варианту, через отверстия (9) и (12) во внутреннее пространство каждой заклепки, до момента затвердевания ее наполнителя, вводят армирующий элемент (13). После этого, аналогично предыдущему способу, полосу (5) отделяют от пломб-заклепок (7), причем колпачки (11) остаются зафиксированными (пришпиленными) к входным головкам пломб-заклепок (7) армирующими элементами (13), за счет утолщений (14), препятствующим отделению колпачков (11) от пломб-заклепок (7).
Предлагаемый способ с применением вышеописанных вариантов приспособления предпочтительно использовать в производстве работ, связанных с покрытием листовыми фрагментами каркасов строительных сооружений (павильонов, ангаров, навесов, времянок, складских построек, изгородей). Использование же армированных затвердевающих заклепок в рамках предлагаемого способа позволит расширить область применения последнего. В частности данный способ можно рассматривать как альтернативу существующим методам крепления в сборке металлических и пластмассовых изделий.