САМОХОДНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
SELF-PROPELLED COMBINE HARVESTER

Область техники, к которой относится изобретение
Согласно ограничительной части пункта 1 формулы, изобретение относится к самоходному зерноуборочному комбайну с разбрасывающим устройством для распределения соломы, которое установлено в задней части комбайна и получает солому из устройства для выделения остаточного зерна, причем устройство для разбрасывания соломы состоит, по меньшей мере, из двух швыряльных дисков, которые функционируют по принципу швырялки-вентилятора, расположены в рабочем положении, по существу, горизонтально, приводятся в движение навстречу друг другу при помощи собственных приводных элементов и имеют радиальные захваты на своих торцевых поверхностях, соприкасающихся с соломой.
Уровень техники
При уборке зерновых или рапса при помощи зерноуборочного комбайна культура, срезанная жаткой вблизи почвы, захватывается и транспортируется наклонным транспортером на молотильное и разделительное устройство. Оттуда обмолоченная солома поступает в устройство для выделения остаточного зерна, которое, как правило, состоит из ряда клавишных соломотрясов. Клавишные соломотрясы совершают колебательные движения и оснащены ступенями падения и возвратными карманами, посредством которых остаточное зерно, выделенное из соломы, вместе с примесями поступает на рифленые возвратные поддоны. Также известны осевые потоковые системы, в которых устройство выделения остаточного зерна содержит, по меньшей мере, один ротор, осуществляющий подачу в осевом направлении, и отделяющую корзину, частично охватывающую этот ротор. При этом солома, выходящая из тангенциального молотильного устройства, подается реверсивным барабаном на отделяющую корзину, ориентированную по продольной оси зерноуборочного комбайна. Затем солома проталкивается ротором через отделяющую корзину (при этом происходит выделение остаточного зерна) и выбрасывается через заднюю часть зерноуборочного комбайна. Также имеется возможность выполнить молотильное устройство и устройство выделения остаточного зерна в виде единой осевой потоковой системы.
Если под выбрасываемой соломой понимаются обмолоченные стебли рапса, то они, как правило, разрезаются навесным измельчителем или соломорезкой на мелкие части. Если зерноуборочный комбайн убирает зерновые культуры, то солома, выходящая из устройства выделения остаточного зерна, может также измельчаться соответствующей соломорезкой или выбрасываться на стерню не измельченной в форме валков. В последнем случае валки соломы могут собираться тюковым прессом с захватом в ходе дополнительной операции. Для этого предусматривается возможность подключения и отключения соломорезки, которая состоит из ротора с несколькими вращающимися ножами и корзины с неподвижными противорежущими ножами, и возможность перевода соломорезки из рабочего положения в положение покоя, в котором может производиться вышеупомянутая укладка валков соломы.
Устройство для разбрасывания соломы, описываемое предлагаемым изобретением, имеет большое значение для работы зерноуборочного комбайна с соломорезкой и без нее. С точки зрения обработки почвы, которая должна выполняться после уборки урожая, необходимо равномерно распределить солому (измельченную или не измельченную) по убранной площади. Это позволит равномерно внести солому в почву и обеспечить ее равномерное переживание. Если солома распределяется неравномерно и образует скопления, то следствием будет значительное ухудшение консистенции почвы.
Ранее делались попытки добиться соответствующего распределения измельченного материала при помощи помещенных за соломорезкой направляющих устройств, оснащенных соответствующим образом регулирующимися направляющими. Однако, по мере увеличения рабочей ширины уборочного навесного оборудования, устанавливаемого на зерноуборочный комбайн, соответственно увеличивается ширина полосы, по которой соломорезка должна распределять соломенную сечку за зерноуборочным комбайном. Равномерное распределение соломы или соломенной сечки по всей рабочей ширине уборочного агрегата может быть достигнуто только за счет установки устройства для распределения не измельченной или измельченной соломы за устройством выделения остаточного зерна или соломорезкой. Такое устройство может быть выполнено в виде швырялок-вентиляторов, которые захватывают солому или измельченный материал при помощи горизонтальных швыряльных дисков, оснащенных захватами, и распределяют ее по ширине срезанной полосы на поле. Горизонтальные швыряльные диски вращаются вокруг вертикальной оси.
Самоходный зерноуборочный комбайн, описанный в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, известен из патентной заявки DE 102010003907 A1. Этот зерноуборочный комбайн содержит осевую потоковую систему, то есть, агрегат для обработки убранной культуры состоит из ротора, расположенного по продольной оси зерноуборочного комбайна и окруженного различными элементами корзины, имеющими форму полого цилиндра. Первый элемент корзины вместе с ротором образует молотильное устройство, а примыкающий к нему элемент корзины вместе с ротором служит устройством выделения остаточного зерна. Солома, выходящая из последнего элемента корзины, транспортируется барабанным выталкивателем и барабанным транспортером в соломорезку. Эта соломорезка взаимодействует с разбрасывающим устройством, которое при помощи приводящихся навстречу друг другу швыряльных дисков распределяет соломенную сечку по полосе стерни, убранной уборочным агрегатом зерноуборочного комбайна. Между приводящимися навстречу друг другу швыряльными дисками находится направляющее устройство, а швыряльные диски частично заключены в кожухи, которые ограничивают пропускные отверстия, через которые соломенная сечка может выбрасываться на поле. Кроме того, в области выпуска разбрасывающего устройства предусмотрен подвижный направляющий элемент, который должен совершать колебательные движения. При этом швыряльные диски крепятся монтажными элементами на раме зерноуборочного комбайна и/или на лотке, по которому поступает соломенная сечка.
Кроме того, в патентном документе DE 29822621 U1 описывается распределительное устройство для зерноуборочного комбайна, которое при помощи очищающего вентилятора в области сетчатого фильтра должно захватывать солому, отделенную от зерен, и распределять ее по убранной площади. Такое равномерное распределение соломы по убранной стерне необходимо для того, чтобы содержащиеся в соломе частицы, способные к прорастанию, например, частицы зерна, семена сорняков и прочее, не попадали на поле, не прорастали и не вызывали скучивания материала, перегнивающего в почве. Распределительное устройство содержит два корпуса распределителя, внутри которых расположены рабочие колеса с крыльчаткой. При этом корпус распределителя, способный поворачиваться, позволяет настраивать выталкивающее устройство на соответствующие условия работы. Для этого соответствующие корпуса распределителя устанавливаются на поперечной балке с возможностью поворота, то есть, реализуется соответствующее отклонение относительно оси, перпендикулярной направлению движения зерноуборочного комбайна.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является разработка (простыми конструктивными средствами) устройства для разбрасывания соломы, установленного в задней части самоходного зерноуборочного комбайна, причем это устройство должно быть выполнено таким образом, чтобы ширина разброса соломы могла оставаться постоянной даже в критичных условиях, например, при боковом ветре, и могла согласовываться с шириной срезания жатки.
Согласно отличительной части пункта 1 формулы изобретения эта задача решается за счет того, что каждый швыряльный диск может поворачиваться из, по существу, горизонтального положения вокруг оси, ориентированной вдоль продольной оси зерноуборочного комбайна. Таким образом, становится возможным изменять положение любого из тарельчатых швыряльных дисков, благодаря чему измельченная или не измельченная солома может выбрасываться в зону рядом с зерноуборочным комбайном под различными углами выпуска и, тем самым, с покрытием зоны различной ширины. В исходном положении швыряльные диски расположены приблизительно горизонтально. Швыряльные диски могут иметь механический или гидростатический привод. Решающее значение имеет способность приводной системы к регулированию швыряльных дисков, при котором швыряльные диски наклоняются или поворачиваются вокруг оси, ориентированной вдоль продольной оси зерноуборочного комбайна.
Швыряльные диски, описанные в патентной заявке DE 102010003907 A1, напротив, не могут регулироваться, так как они закреплены монтажными элементами на раме зерноуборочного комбайна и/или на лотке разбрасывающего устройства. Упомянутая в этой заявке возможность регулирования обоих выпусков разбрасывающего устройства при помощи специальных направляющих устройств, расположенных между швыряльными дисками, недостаточна для коррекции ширины зоны разбрасывания в случае бокового ветра. Несмотря на то, что в патентном документе DE 29822621 U1 упоминается возможность поворота разбрасывающих вентиляторов на поперечной балке, такое решение не предусматривает равномерного распределения соломенной сечки, поступающей из соломорезки, по убранной стерне. Вместо этого рабочие колеса с крыльчаткой, находящиеся в спиральных корпусах, всасывают солому в осевом направлении и выталкивают ее на поле через тангенциальные выпуски. При этом, как уже говорилось, спиральный корпус может поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной зерноуборочному комбайну, благодаря чему можно изменять высоту соответствующих тангенциальных выпусков.
В следующем варианте исполнения изобретения каждый из швыряльных дисков должен быть установлен без возможности проворачивания на приводной вал, соединенный с относящимся к нему приводным элементом, причем приводной вал каждого из швыряльных дисков проложен по направляющему элементу с возможностью вращения. Направляющий элемент установлен с возможностью поворота на поворотной опоре, причем ось поворота поворотной опоры ориентирована вдоль продольной оси зерноуборочного комбайна. Кроме того, между соответствующим направляющим элементом и неподвижной частью зерноуборочного комбайна установлен регулировочный элемент. Этот регулировочный элемент поворачивает конец приводного вала, на который посажен соответствующий швыряльный диск, через направляющий элемент. Направляющий элемент выполняет это поворотное движение вокруг поворотной опоры.
Следовательно, путем поворота приводного вала, на который посажен соответствующий швыряльный диск, можно изменять угол выпуска разбрасывающего устройства таким образом, чтобы негативные факторы, в частности, боковой ветер, преобладающий во время уборки урожая, не приводили к уменьшению ширины полосы разброса. Под неподвижной частью зерноуборочного комбайна, на которую устанавливается поворотная опора и опирается регулировочный элемент, может пониматься монтажный элемент разбрасывающего устройства или элемент рамы зерноуборочного комбайна.
Предпочтительно, передняя часть обоих швыряльных дисков, то есть, их область, расположенная в направлении движения комбайна, накрыта направляющими пластинами, которые предотвращают выброс соломы или соломенной сечки из швыряльных дисков в этой области. Предпочтительно, приводные элементы обоих швыряльных дисков выполнены в виде гидравлических двигателей, которые расположены в соответствующих направляющих элементах и непосредственно или опосредованно приводят приводной вал, помещенный с возможностью вращения в направляющий элемент. В альтернативном варианте приводные элементы обоих швыряльных дисков могут быть выполнены в виде угловых передач, причем горизонтальный поперечный вал посредством конических передач приводит концы валов, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с приводными валами. Поворотное движение швыряльных дисков приводит к тому, что солома или соломенная сечка разбрасывается под соответствующим углом сбоку от зерноуборочного комбайна. Это позволяет компенсировать уменьшившуюся ширину полосы разброса, например, вследствие бокового ветра, путем изменения этого угла. Такая регулировка выполняется конструктивно простыми средствами, которые состоят из шарнирно соединенных швыряльных дисков и регулировочных элементов, входящих в зацепление с направляющими элементами.
Кроме того, согласно изобретению, направляющий элемент должен быть выполнен в виде трубы, в которую, по меньшей мере, на одном подшипнике качения или скольжения помещен приводной вал, причем труба установлена на неподвижный элемент посредством поворотной опоры. При этом ось поворотной опоры совпадает с продольной осью зерноуборочного комбайна. Внутри этой трубы находится гидравлический двигатель, который приводит приводной вал, помещенный в трубу. В альтернативном варианте, в котором приводные элементы выполнены в виде угловых передач, шарнир привода может иметь ось, пролегающую в плоскости поворотной опоры. Таким образом, при соответствующем отклонении трубы крутящий момент привода может передаваться от приводного элемента через шарнир на приводную ось. При этом шарнир привода может быть выполнен в виде карданного шарнира, сдвоенного кардана с крестовиной или шарнира равных угловых скоростей.
Кроме того, предусматривается исполнение регулировочного элемента в виде электромеханического сервопривода. Кроме того, разумеется, регулировочный элемент может быть также выполнен в виде гидравлического цилиндра или механического сервопривода. В случае выполнения в виде механического сервопривода этот сервопривод может представлять собой шпиндель, регулирующийся вручную оператором зерноуборочного комбайна.
Кроме того, направляющие элементы должны иметь возможность независимого перевода в различные угловые положения относительно приводных элементов, осуществляемого регулировочными элементами. Таким образом, если с одной стороны зерноуборочного комбайна дует боковой ветер, снижающий эффективность разбрасывания соответствующего швыряльного диска, то этот диск переводится в угловое положение, в котором, как и ранее, солома или соломенная сечка будет накрывать всю убранную полосу. В этом случае на подветренной стороне может потребоваться отрегулировать швыряльный диск таким образом, чтобы ширина разброса сократилась.
При этом должна иметься возможность управления регулировочными элементами с пульта управления, расположенного в кабине оператора зерноуборочного комбайна. Благодаря этому оператор может наблюдать из кабины в зеркало заднего вида за разбросом соломы или соломенной сечки по убранной стерне и может в любое время воспользоваться органами управления, чтобы отрегулировать процесс разброса. Кроме того, предлагается оснастить зерноуборочный комбайн устройством для распознавания бокового ветра, показания которого будут обрабатываться контроллером и использоваться для регулирования рабочего хода регулировочных элементов. Подобные устройства для распознавания определенных ветровых условий известны на уровне техники в достаточном количестве и должны применяться для этой цели.
Кроме того, солома может измельчаться на выходе из устройства выделения остаточного зерна при помощи соломорезки и подаваться в таком виде на разбрасывающее устройство. Кроме того, разбрасывающее устройство может быть расположено таким образом, чтобы на него из устройства выделения остаточного зерна поступала как мякина, так и солома или соломенная сечка.
Кроме того, солома из устройства выделения остаточного зерна, соломенная сечка из соломорезки и/или мякина должны подаваться таким образом, чтобы они поступали на разбрасывающее устройство (если смотреть в направлении движения зерноуборочного комбайна) перед осями вращения приводных осей. В этой области целесообразно предусмотрено отклоняющее устройство, которое предотвращает выброс материала в направлении очищающего устройства зерноуборочного комбайна.
Наконец, разбрасывающее устройство может также переводиться в рабочее положение, в котором не измельченная солома выкладывается на стерню в форме валков. Для этого солома может непосредственно поступать на разбрасывающее устройство или, если предусмотрена соломорезка, привод соломорезки может отключаться, в результате чего солома может выходить из зерноуборочного комбайна в обход соломорезки и разбрасывающего устройства. Привод разбрасывающего устройства в обоих случаях также отключается, а оба швыряльных диска могут при помощи исполнительного элемента поворачиваться вверх вокруг оси поворота, перпендикулярной продольной оси зерноуборочного комбайна. Благодаря этому устраняются препятствия на пути выкладывающегося валка не измельченной соломы.
Изобретение не ограничивается признаками, раскрывающимися в п. 1 формулы и в связанных с ней зависимых пунктах формулы. Признаки, заявленные в рамках патента, в частности, при описании преимуществ, связанных с пунктами формулы, в последующем описании вариантов исполнения изобретения или на чертежах, могут комбинироваться с отдельными признаками пунктов формулы. Кроме того, привязка пунктов формулы к чертежам, осуществляемая при помощи обозначений, не должна ограничиваться этими конкретными изображениями.
Краткое описание чертежей
Изобретение детально поясняется ниже на основании чертежей, на которых упрощенно изображен вариант исполнения изобретения.
На чертежах изображено:
Фиг. 1: схематичный вид сзади на самоходный зерноуборочный комбайн, который выполняет уборку урожая на поле и распределяет солому или соломенную сечку по убранной стерне при помощи разбрасывающего устройства, выполненного согласно изобретению.
Фиг. 2: схематичное сечение самоходного зерноуборочного комбайна, в задней части которого расположена соломорезка и разбрасывающее устройство, описываемое изобретением.
Фиг. 3: отдельный вид разбрасывающего устройства, выполненного согласно изобретению.
Фиг. 4: фрагмент самоходного зерноуборочного комбайна с разрезом задней части комбайна, причем устройство выделения остаточного зерна в зерноуборочном комбайне выполнено в виде осевого барабанного устройства, а выходящая из него солома подступает непосредственно на разбрасывающее устройство.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 изображен самоходный зерноуборочный комбайн 1, в передней части которого установлен (предпочтительно, съемный) уборочный агрегат 2. Этот уборочный агрегат 2 имеет относительно большую рабочую ширину и, тем самым, значительно выступает с обеих сторон за поперечный габарит зерноуборочного комбайна 1, то есть, за габарит его ходовой части, молотильного устройства и т.д. Под уборочным агрегатом 2 понимается жатка для уборки зерновых или рапса. Кроме того, в середине зерноуборочного комбайна 1, за кабиной оператора (не показанной на фиг. 1 в деталях), находится зерновой бункер 3, от которого на левой продольной стороне зерноуборочного комбайна 1 (если смотреть в направлении движения) отходит подающая труба, выполненная в виде выпускной трубы 4 зернового бункера. Эта выпускная труба 4 зернового бункера может поворачиваться в положение для опорожнения зернового бункера 3, показанное на фиг. 1. Кроме того, выпускная труба 4 зернового бункера может поворачиваться в транспортировочное положение, в котором она проходит параллельно продольной оси зерноуборочного комбайна 1.
Во время уборки зерновых или рапса солома этих культур попадает в соломорезку 5, которая расположена в задней части зерноуборочного комбайна 1, измельчает солому на очень мелкие частицы и подает ее на разбрасывающее устройство 6. Это разбрасывающее устройство 6, как будет детально описано в связи с фиг. 3, может регулироваться предусмотренным изобретением образом, причем в области зернового бункера 3 зерноуборочного комбайна 1 предусмотрены устройства 7 для распознавания бокового ветра, выполненные в виде соответствующих датчиков. Еще не убранные зерновые / рапс обозначены на фиг. 1 цифрой 8. В альтернативном варианте зерноуборочный комбайн 1 выполнен без соломорезки, то есть, солома поступает непосредственно на разбрасывающее устройство 6.
Как показано на фиг. 2, уборочный агрегат 2 зерноуборочного комбайна 1, который выполнен в виде жатки для зерновых и рапса, содержит мотовило 9 и поперечный транспортер 10, причем мотовило 9 подает убранную культуру, срезанную жаткой, в направлении поперечного транспортера 10, который при помощи вращающихся навстречу друг другу шнеков собирает ее в средней части и передает на наклонный транспортер 11. Этот наклонный транспортер 11 передает стебли культуры на молотильное и разделяющее устройство 12, за которым установлен реверсивный барабан 13 для соломы, транспортирующий солому в устройство 14 выделения остаточного зерна. В представленном варианте исполнения устройство 14 состоит из клавишных соломотрясов 15. Молотильное и разделяющее устройство 12 в варианте исполнения, показанном на фиг. 2, выполнено в виде тангенциального молотильного устройства. Также возможен вариант, в котором молотильное и разделяющее устройство построено по принципу осевого потока, согласно которому вдоль продольной оси зерноуборочного комбайна 1 расположен соответствующий ротор и корзины, причем в этом случае устройство 14 выделения остаточного зерна является составной частью этой осевой потоковой системы.
Под клавишными соломотрясами 15 расположен возвратный поддон 16 и сетчатый фильтр 17, причем очищающий вентилятор 18 создает поток воздуха, посредством которого легкие составляющие, называемые мякиной, направляются с сетчатых фильтров 17 в заднюю часть зерноуборочного комбайна 1. В состав мякины может входить ворох, ость, высевки, сечка зерна, семена сорняков и т.п. В предлагаемом варианте эта мякина равномерно распределяется распределительным устройством 19 с швыряльными дисками 20 по убранной стерне. Солома, транспортируемая клавишными соломотрясами 15 в заднюю часть зерноуборочного комбайна 1, попадает в соломорезку 5, которая содержит барабан 21 с ножами и корзину 22 с противорежущими пластинами. Мелко измельченная солома, называемая соломенной сечкой, подается через направляющие пластины 23 на разбрасывающее устройство 6. В альтернативном варианте зерноуборочный комбайн 1 может не иметь отдельного распределительного устройства 19 и соломорезки 5, то есть, не измельченная солома и мякина будут подаваться на разбрасывающее устройство 6. Вариант исполнения такого разбрасывающего устройства 6 описывается ниже в связи с фиг. 3.
На фиг. 3 показаны направляющие пластины 23, посредством которых солома подается на переднюю часть разбрасывающего устройства 6. Разбрасывающее устройство 6 состоит из двух швыряльных дисков 24 и 25, закрепленных на приводных валах 26 и 27. Приводной вал 26, соединенный с швыряльным диском 24, помещен в направляющий элемент 29, выполненный в форме трубы 28, с возможностью вращения. Кроме того, на верхней стороне тарелкообразного швыряльного диска 24, обращенной к направляющим пластинам 23, имеются захваты 30. Аналогичным образом выполнен другой швыряльный диск 25, который посажен на приводной вал 27, помещен с возможностью вращения в направляющий элемент 32, выполненный в форме трубы 31, и оснащен захватами 33. Швыряльный диск 24, приводящийся приводным валом 26, вращается при работе разбрасывающего устройства 6 против часовой стрелки, в то время как швыряльный диск 25 вращается в противоположном направлении, то есть, по часовой стрелке.
Как показано на фиг. 3, предусмотрен неподвижный элемент 34 в форме элемента рамы, листа или поперечной балки зерноуборочного комбайна 1, на который с возможностью поворота подвешены два направляющих элемента 29 и 32. Для этого между неподвижной частью 34 и двумя трубами 28 и 31 предусмотрено по одной поворотной опоре 35 и 36, оси 35a и 36a поворота которых проходят вдоль продольной оси зерноуборочного комбайна 1. Трубы 28 и 31 с швыряльными дисками 24 и 25 могут поворачиваться вокруг этих осей 35a и 36a поворота в направлении одной или другой боковой стороны (эти повороты обозначены на фиг. 3 дугами (стрелка P)). Поворотное движение труб 28 и 31 с швыряльными дисками 24 и 25 в обоих направлениях ограничивается упорами, что позволяет предотвратить их столкновение друг с другом или с рамой зерноуборочного комбайна 1. Упоры могут быть выполнены в виде расположенных друг напротив друга жестких упорных элементов. В альтернативном варианте может быть предусмотрена кулиса, ограничивающая поворотное движение соответствующих направляющих элементов 29, 31, а также швыряльных дисков 24, 25 разбрасывающего устройства 6.
Кроме того, на неподвижном элементе 34 в области трубы 28 установлен регулировочный элемент 39, в то время как труба 31 связана с регулировочным элементом 40. В предлагаемом варианте два этих регулировочных элемента 39, 40 выполнены в виде электродвигателей 41, 42, которые активизируются управляющим устройством 50, показанным на фиг. 2 внутри кабины 49 оператора. В альтернативном варианте электродвигатели 41, 42 могут активизироваться устройством 7 для распознавания бокового ветра, описанным в связи с фиг. 1.
В альтернативном варианте регулировочные элементы 39, 40 могут быть выполнены в виде гидравлических цилиндров двойного действия, к которым по напорным трубопроводам подается рабочая жидкость, в результате чего швыряльные диски 24, 25 совершают поворотные движения. Рабочая жидкость поступает в напорные трубопроводы (по выбору) через гидравлические распределители, причем гидравлические распределители также активизируются управляющим устройством 50, показанным на фиг. 2 внутри кабины 49 оператора.
Кроме того, на фиг. 3 показано, что передняя часть швыряльных дисков 24, 25, обращенная к зерноуборочному комбайну 1, закрыта листом 54, простирающимся, предпочтительно, по всей ширине зерноуборочного комбайна 1. Этот лист препятствует выбросу соломы или соломенной сечки в направлении движения под зерноуборочный комбайн.
Как показано на фиг. 3, изобретением предусматривается устройство для регулирования разбрасывающего устройства 6, которое позволяет изменять угол, под которым солома или соломенная сечка выбрасывается вбок от зерноуборочного комбайна 1. Это позволяет надежно регулировать ширину разброса даже в экстремальных условиях.
Наконец, разбрасывающее устройство 6 может быть переведено в рабочее положение, в котором не измельченная солома выкладывается на почву в виде валка. Для этого гидравлические двигатели 52, 53 отключают разбрасывающее устройство 6 и отсоединяют его от гидравлического контура. Затем направляющие элементы 29, находящиеся в них гидравлические двигатели 52, 53 и соответствующие швыряльные диски 24, 25 поворачиваются при помощи исполнительных элементов вверх вокруг оси 51 поворота, перпендикулярной продольной оси зерноуборочного комбайна. В результате они оказываются вне потока соломы, выбрасываемой из зерноуборочного комбайна 1, и не препятствуют выкладке валка не измельченной соломы.
Наконец, на фиг. 4 показан продольный разрез задней части зерноуборочного комбайна 1, в котором устройство 14 выделения остаточного зерна выполнено в виде осевой потоковой системы. Эта система содержит сепарирующую корзину 56, которая вместе с корпусом 57 радиально окружает ротор (не показанный в деталях на фиг. 4). В осевом направлении к сепарирующей корзине 56 примыкает выпуск 58, посредством которого из устройства 14 выходит солома. При этом солома падает в воронку 59, имеющую, по существу, прямоугольное сечение, и попадает в переднюю часть показанного швыряльного диска 20, который экранирован листом 54. Аналогичным образом часть соломы поступает на другой швыряльный диск, не показанный на разрезе. При этом, согласно изобретению, каждый из этих швыряльных дисков 20 может регулироваться, для чего, например, швыряльный диск 20 отклоняется при помощи регулировочного элемента 39, входящего в зацепление с направляющим элементом 29.
Кроме того, отделенная от зерен мякина сдувается с сетчатых фильтров 17 очищающего устройства посредством очищающего вентилятора (не показанного на фиг. 4) на лоток 60, который направляет ее также на разбрасывающее устройство 6. Поэтому мякина может равномерно разбрасываться по убранной стерне вместе с соломой или соломенной сечкой. Разбрасывающее устройство 6 окружено защитной рамой 61.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 зерноуборочный комбайн
2 уборочный агрегат
3 зерновой бункер
4 выпускная труба зернового бункера
5 соломорезка
6 разбрасывающее устройство
7 устройство для распознавания бокового ветра
8 зерновые или рапс (не убранные)
9 мотовило
10 поперечный транспортер
11 наклонный транспортер
12 молотильное и разделяющее устройство
13 реверсивный барабан для соломы
14 устройство выделения остаточного зерна
15 клавишный соломотряс
16 возвратный поддон
17 сетчатый фильтр
18 очищающий вентилятор
19 распределительное устройство для мякины
20 швыряльные диски устройства 19
21 барабан измельчителя
22 корзина измельчителя
23 направляющие пластины
24 швыряльный диск
25 швыряльный диск
26 приводной вал
27 приводной вал
28 труба
29 направляющий элемент
30 захват
31 труба
32 направляющий элемент
33 захват
34 неподвижный элемент
35 поворотная опора
36 поворотная опора
35a ось поворота
36a ось поворота
39 регулировочный элемент
40 регулировочный элемент
41 электродвигатель
42 электродвигатель
49 кабина оператора
50 панель управления
51 ось поворота
52 гидравлический двигатель
53 гидравлический двигатель
54 лист
56 сепарирующая корзина
57 корпус
58 выпуск
59 воронка
60 лоток
61 защитная рама