ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ТЯГА

Полезная модель относится к электротехнике, а именно, к электроизолирующим тягам, используемым в высоковольтных электрических аппаратах, например, для приведения в движение контактных ножей разъединителей.
Известна электроизолирующая тяга (далее - тяга), содержащая изоляционный корпус с кольцевыми приливами на конце, цилиндрическую металлическую вставку с глухой внутренней резьбой и с кольцевыми выступами снаружи, находящуюся внутри изоляционного корпуса на его конце («Тяги электроизолирующие». ТУ 3493-017-5346 7867-2004, «ВЗЭФ», г. Великие Луки, 2004 г., с. 17). Такая тяга имеет низкую надежность из-за существенно неравномерного распределения электрической напряженности вдоль металлической вставки, достигающей максимума на ее закрытом конце, а также на острых кромках кольцевых выступов. Все это может приводить к электрическому пробою изоляционного корпуса, а также к старению изоляции. Для обеспечения требуемой надежности приходится увеличивать диаметр изоляционного корпуса, что приводит к увеличению материалоемкости.
Задачей настоящей полезной модели является создание тяги с более равномерным распределением электрической напряженности вдоль вставки и, как следствие, с увеличенной надежностью работы под напряжением, а также с уменьшенной материалоемкостью.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в известной тяге, содержащей изоляционный корпус с кольцевыми приливами на конце, цилиндрическую металлическую вставку с глухой внутренней резьбой и с кольцевыми выступами снаружи, находящуюся внутри изоляционного корпуса на его конце, закрытый конец вставки со стороны тела корпуса выполнен в виде гладкой выпуклой криволинейной поверхности, при этом на поверхности упомянутого корпуса выполнено N≥2 продольных радиально ориентированных ребер жесткости.
Первый кольцевой выступ со стороны указанного закрытого конца вставки может быть выполнен с гладкой криволинейной поверхностью, с наружным диаметром, не меньшим наружного диаметра остальных кольцевых выступов.
По меньшей мере, один кольцевой выступ может быть выполнен, по меньшей мере, с одним пазом.
По меньшей мере, один кольцевой выступ может быть выполнен, по меньшей мере, с одной лыской.
Упомянутая гладкая выпуклая криволинейная поверхность может быть выполнена в виде части поверхности сферы.
Упомянутая гладкая выпуклая криволинейная поверхность может быть выполнена в виде части параболоида вращения.
Упомянутая гладкая выпуклая криволинейная поверхность может быть выполнена в виде части гиперболоида вращения.
Упомянутый кольцевой прилив на изоляционном корпусе может быть расположен в районе указанного первого кольцевого выступа.
На поверхности корпуса может быть выполнено n≥1 поперечных кольцевых ребер жесткости.
На фиг. 1, показана тяга, соответствующая пп. 1-3, 5, 8, 9 формулы полезной модели, с вырезом на конце в районе вставки, на фиг. 2 - разрез А-А этой тяги, на фиг. 3 - ее разрез Б-Б.
Тяга содержит изоляционный корпус 1 с кольцевым приливом 2, цилиндрическую металлическую вставку 3 с глухой внутренней резьбой 4 и с кольцевыми выступами 5, гладкую выпуклую криволинейную поверхность 6, продольные радиально ориентированные ребра жесткости 7, кольцевой выступ с гладкой криволинейной поверхностью 8, кольцевой выступ с пазом 9, поперечные кольцевые ребра жесткости 10.
Тяга работает следующим образом. Усилие от какого-либо приводящего механизма аппарата передается изоляционному корпусу 1 тяги. Последний, в свою очередь, оперирует частями электрического аппарата, находящимися под напряжением через вставку 3. Изоляционный корпус при этом испытывает нагрузку сжатия или растяжения, а также электрическую напряженность от токоведущих частей аппарата, изолируя части электрического аппарата между собой. При этом, благодаря наличию гладкой выпуклой поверхности 6, гладкой поверхности первого кольцевого выступа 8, а также указанным расположением кольцевого прилива 2 на изоляционном корпусе 1 обеспечивается выравнивание и снижение электрической напряженности. Наличие ребер жесткости 7 и 10 уменьшает материалоемкость тяги.
При выполнении тяги в соответствии с формулой полезной модели обеспечивается более равномерное распределение электрической напряженности, а также уменьшение материалоемкости благодаря наличию ребер жесткости. Все это свидетельствует о решении поставленной задачи.
Заявляемая полезная модель уже реализована в ЗАО «ЗЭТО» (г. Великие Луки) применительно к тяге, используемой в разъединителе внутренней установки РВР(З)-III-10/4000 УЗ и успешно прошедшей соответствующие испытания.