Опыт применения технологии отработки целиков угля короткими забоями в условиях Воргашорского месторождения

В местах, где выявлена неудовлетворительная забутовка кровли закладочными породами, рекомендуется дополнительную забутовку производить лесоматериалом. На разрезном слоевом штреке 2, предназначенном для вентиляции и транспортировки руды со всего слоя, рекомендуется устраивать настилы.

После проморозки первичных заходок вынимаются вторичные заходки (междукамерные целики), которые можно закладывать пустыми породами без водонасыщения - сухая закладка. При выемке заходки над сухой закладкой используются настилы.

Второй и следующие слои также вскрываются со спирального съезда разрезными слоевыми штреками и работы по добыче руды и закладке пустот проводятся в указанном выше порядке.

Работы по возведению искусственного целика из льдопородной закладки производятся при отрицательных температурах, при этом в камеры вентиляторами местного проветривания с поверхности подается холодный воздух.

Схема отработки рудного тела с льдопородной закладкой при вскрытии фланговым разрезным штреком заключается в следующем (рис. 3). Рудное тело вскрывается двумя петлевыми съездами 1, расположенными по длинной оси залежи в вмещающих породах на противоположных флангах, причем один из съездов проходится с превышением в 10 - 120 по отно-

1. Необутое Г.П., Зубкое В.П., Мамоное А.Ф. Подземная добыча руды с использованием льдопородной закладки на месторождении Бадран в Якутии // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2001. -№10. - С. 71-74.

шению к другому для обеспечения эффективности закладочных работ в заходках. Залежь разрезными штреками 2 делится на выемочные слои, которые отрабатываются снизу вверх. С разрезного штрека проходится слоевая рассечка, с которой производится выемка слоя наклонными заходками 3 на всю ширину рудного тела. Заходки вынимаются через одну, отбитая руда доставляется к основным действующим горизонтам через съезды, либо через рудоспуск. Закладка отработанных заходок производится погрузочно-доставоч-ной машиной

слоями 0,4-0,6 м, орошается водой и промораживается. Закладочный материал доставляется по съездам, либо через породоспуск.

После проморозки первичных заходок вынимаются вторичные заходки, которые можно закладывать пустыми породами без водонасыщения - сухая закладка. При выемке заходки над сухой закладкой используются настилы. Разработки переданы в виде рекомендаций для отработки слепого рудного тела на месторождении кимберлитовой трубки «Айхал».

Предлагаемые технологические схемы предназначены для подземной разработки месторождений полезных ископаемых криолито-зоны, представленных небольшими залежами богатых руд линзо-, трубо-, штокообразной формы залегания при рудах и вмещающих породах, обеспечивающих устойчивость очистных выработок в период выемки и закладки.

---------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

2. Необутое Г.П., Петров Д.Н. Методические аспекты рационального освоения месторождений криоли-тозоны с использованием льдопородной закладки. / Якутск // Наука и образование. - 2002. - № 4. - С.5 - 7.

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------------

Необутое Геннадий Павлович - кандидат технических наук, ст. научный сотрудник, Институт горного дела Севера СО РАН им. Н.В.Черского.

------------------------------------------ © А.А. Табалов, В.Н. Бобровников,

Ю.М. Погудин, Ю.Н. Долоткин,

2004

УДК 622.272

А.А. Табалов, В.Н. Бобровников, Ю.М. Погудин,

Ю.Н. Долоткин

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОТРАБОТКИ ЦЕЛИКОВ УГЛЯ КОРОТКИМИ ЗАБОЯМИ В УСЛОВИЯХ ВОРГАШОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Семинар № 11

Задачей угольной промышленности в условиях рыночной экономики является проблема повышения эффективности добычи полезного ископаемого за счет совершенствования технологии горных работ.

Одним из способов снижения капитальных и эксплуатационных затрат на угольных шахтах является вовлечение в разработку запасов угля, сосредоточенных в ранее оставленных целиках по горно-геологическим и горнотехническим причинам.

Геометрические размеры и конфигурация целиков не позволяют применить традиционную технологию по их отработке с использованием длинных лав. В таких условиях достаточно эффективной и технически осуществимой является технология отработки целиков короткими забоями.

На шахте «Октябрьская» (г. Воркута) был апробирован камерный способ отработки целиков, оставленных в районе западного откаточного штрека 1-го горизонта. В соответствии с разработанными ООО «ВНИМИ-Геотех» рекомендациями к выемке было запланировано 5 целиков прямоугольной и трапециевидной форм с усредненными размерами от 40x100 м до 150x160 м и запасами, соответственно, от 16 тыс. т до 100 тыс. т. Суммарные балансовые запасы в целиках составили 241 тыс. т.

В каждом из целиков с учетом их конфигурации было предусмотрено пройти от 6 до 10 камер длиной от 35 до 206 м.

Угольный пласт Мощный на рассматриваемом участке имеет падение 2-50, выдержан по площади, имеет мощность 3,1-3,5 м (при средней по блоку 3,32 м), гипсометрия полого-волнистая.

Ложная кровля представлена уг-

Технологическая схема отработки целиков. 1-8 выемочные камеры.

листым аргиллитом мощностью до 0,2 м, непосредственная - крупнозернистым алевролитом мощностью т = 10,0 м, прочностью асж = 50 МПа. Выше расположен песчаник (т = 12,0 м, стсж = 80 МПа).

Почва сложена аргиллитом т = 1,0 м, асж = 20 МПа, ниже песчаником - т = 2,0 м, асж = 70 МПа.

По внезапным выбросам угля, породы и газа пласт не опасен. Глубина ведения работ от дневной поверхности составляет 230 м. Отработка участков производилась по следующей технологической схеме (рис.).

Отбойка и погрузка горной массы производилась проходческим комбайном ГПКС, транспортировка - скребковым конвейером СР-70М по выемочным камерам до сопряжения с западным откаточным штреком 1-го горизонта с последующей перегрузкой в вагонетки ВГ-3,3.

Крепление выработок для подготовки целиков к их отработке осуществлялось рамами МТПШ с сечением в свету 13,0 м2 (длина верх-няка 4,0 м), а выемочных камер сечением 11,4 м2 - крепью КСТ (металлический верхняк СВП-27 длиной 3,5 м и деревянные стойки

диаметром 18-20 см) с плотностью установки 1 рама на метр. Ширина междукамерных целиков составляла 2,5 м, а барьерных - 12-15 м. При завершении выемки комбайн выходил из отработанной камеры и перемещался к месту нарезки следующей (камера 3, см. рис.). В камере 1 производилось извлечение крепи, эле-

менты которой использовались повторно. Проветривание камер осуществлялось вентилятором местного проветривания типа ВМ-6.

За период 2001-2003 гг. при использовании данной технологии было добыто 120 тыс. т, что составило - около 40 % балансовых запасов в целиках.

— Коротко об авторах -------------------------------------------------------------------------

Табалов АнатолийАндреевич - кандидат технических наук, главный инженер, ООО "Шахта "Октябрьская". Погудин Юрий Михайлович - кандидат технических наук, доцент кафедры горного дела, Филиал Санкт-Петербургского государственного горного института им. Г. В. Плеханова (технического университета) «Вор-кутинский горный институт».

Бобровников Владимир Николаевич - доктор технических наук, профессор кафедры горного дела, Филиал Санкт-Петербургского государственного горного института им. Г. В. Плеханова (технического университета) «Воркутинский горный институт».

Долоткин Юрий Николаевич - кандидат технических наук, доцент кафедры горного дела, Филиал Санкт-Петербургского государственного горного института им. Г. В. Плеханова (технического университета) «Воркутинский горный институт».

--------------------------------------- © Е.Г. Булдакова, Н.Н. Даль,

2004

УДК 122.86

Е.Г. Булдакова, Н.Н. Даль

ПРОГНОЗ РИСКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА В ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ УГОЛЬНЫХ ШАХТ ВОРКУТЫ

Семинар № 11

Уровень общего травматизма в угольной промышленности России, и, в частности, со смертельным исходом, за последние 10 лет остается стабильно высоким. Данная проблема актуальна и для шахт Воркуты (рис. 1).

Вопросам оценки охраны труда и разработки мероприятий по ее совершенствованию по-

священы работы многих специалистов в области промышленной безопасности и охраны труда. Однако до последнего времени остается не решенной задача учета влияния на уровень риска значительного числа травмоопасных факторов.