4
УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ C УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ

4
Полезная модель относится к области нефтехимии, конкретно, к установкам, предназначенным для разделения С углеводородных фракций.
4
7
Известна установка разделения С углеводородных фракций, полученных в результате дегидрирования н-бутана и содержащих, как минимум, н-бутан, н-бутен и изобутен, включающая узел отделения изобутена от н-бутана и н-бутенов и узел разделения н-бутана и н-бутена экстрактивной ректификацией. Как вариант установка может содержать узел разделения н-бутана и смеси н- и изобутена экстрактивной ректификацией и узел извлечения соединений изобутена путем контактирования смеси н- и изобутена с реагентами в присутствии каталитических систем (Патент РФ №2165913, МПК С 07 С 5/333, С 07 С 5/25, С 07 С 11/02, опубл. 20.10.2000).
Использование установки позволяет выделять только образующиеся из изобутена продукты - 4,4-диметилдиоксан-1,3, 3-метилбутандиол-1,3 и трет-бутанол.
4
Известна установка комплексной переработки С углеводородных фракций пиролиза бензина, содержащая узел выделения бутадиена-1,3 экстрактивной ректификацией, узел извлечения изобутилена и узел отделения бутанов от н-бутенов экстрактивной ректификацией (С.Ю.Павлов «Выделение и очистка мономеров для синтетического каучука». Л., «Химия», 1987, стр.167-168).
4
Описанная установка предназначена только для разделения С пиролизных фракций с низким содержанием изобутилена.
4
Наиболее близкой к предлагаемой является установка разделения С углеводородных фракций, включающая узел разделения бутанов и бутенов экстрактивной ректификацией, состоящий из колонн экстрактивной ректификации, десорбционной колонны и колонны отмывки углеводородных
фракций от экстрагента, и узел синтеза метил-трет-бутилового эфира (С.Ю.Павлов «Выделение и очистка мономеров для синтетического каучука», Л., «Химия», 1987, стр.170, 51-52).
4
Установка позволяет осуществлять разделение С углеводородных фракций каталитического крекинга, которые характеризуются практическим отсутствием бутадиена-1,3 и низким содержанием изобутилена.
4
Задачей полезной модели является разработка установки, позволяющей осуществлять разделение С углеводородных фракций различного состава с высокой степенью разделения.
4
Поставленная задача решается установкой разделения С углеводородных фракций, включающей узел разделения бутан-изобутановой и бутилен-изобутиленовой фракций экстрактивной ректификацией, содержащий колонну экстрактивной ректификации, колонну десорбции и колонны отмывки углеводородных фракций от экстрагента, и ректификационную колонну для разделения бутилен-изобутиленовой фракции, установленную после узла экстрактивной ректификации.
Кубовая часть колонны экстрактивной ректификации может быть совмещена с колонной десорбции.
Отличием предлагаемой полезной модели от наиболее близкой является то, что она содержит ректификационную колонну для разделения бутилен-изобутиленовой фракции на бутиленовую и изобутиленовую фракции, установленную после узла экстрактивной ректификации.
Предлагаемая установка содержит (Фиг.):
4
1 - узел экстрактивной ректификации С углеводородных фракций, включающий колонну экстрактивной ректификации, десорбционную колонну и колонны отмывки углеводородных фракций от экстрагента;
2 - ректификационную колонну для разделения бутиленовой и изобутиленовой фракций.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
4
С углеводородная фракция подается в колонну экстрактивной ректификации узла экстрактивной ректификации 1, где в присутствии экстрагента происходит разделение углеводородных фракций на бутан-изобутановую и бутилен-изобутиленовую фракции. Верхним продуктом колонны экстрактивной ректификации отбирают пары бутан-изобутановой фракции, которые после конденсации направляют в колонну отмывки от экстрагента и на дальнейшую переработку. Кубовый продукт колонны экстрактивной ректификации направляют в колонну десорбции, которая может быть совмещена с кубовой частью колонны экстрактивной рнктификации. В десорбционной колонне происходит разделение бутилен-изобутиленовой фракции и экстрагента. Верхним продуктом колонны десорбции отбирают пары бутилен-изобутиленовой фракции, которые после конденсации направляют в колонну отмывки от экстрагента. Десорбиро-ванный экстрагент выводится из куба колонны десорбции и возвращается в узел экстрактивной ректификации. Бутилен-изобутиленовую фракцию подают в ректификационную колонну 2. Верхним продуктом колонны отбирают пары изобутиленовой фракции, которые после конденсации направляют на дальнейшую переработку. Кубовым продуктом ректификационной колонны выводится бутиленовая фракция, которая направляется на дальнейшую переработку.
4
Предлагаемая полезная модель позволяет перерабатывать С углеводородные фракции различного состава с получением целевых продуктов, например, изобутилена.