РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА

Полезная модель относится к землеройным машинам, а конкретнее - к одноковшовым экскаваторам.
Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, содержащее стрелу с рукоятью и ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, снабженное дополнительным звеном выполненным в виде кронштейна треугольной формы, один конец которого при помощи болтового соединения связан с платформой, а другой шарнирно соединен с гидроцилиндром поворота стрелы. Рабочее оборудование способствует повышению производительности путем изменения угла между стрелой и гидроцилиндром ее поворота, а также упрощению перевода экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой (Патент на полезную модель №54971 РФ, МПК E02F 3/28. Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора/ В.Н.Макеев, Д.Д.Плешков. - №2006106999/22; и заявл. 06.03.2006; опубл. 27.07.2006, Бюл. №21. - 2 с.).
Недостатком рабочего оборудования является то, что оно не способно плавно изменять угол между стрелой и гидроцилиндром ее поворота, а лишь способствует его увеличению для двух конкретных случаев, при использовании прямой и обратной лопат соответственно. При этом сам процесс перевода экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой достаточно энергоемкий, т.к. для этого необходимо отсоединить гидроцилиндр поворота стрелы от кронштейна, отсоединить болтовое соединение, крепящее кронштейн к платформе, повернуть кронштейн на 180° и, соответственно, все закрепить, проделав эту операцию дважды (имеем два кронштейна к которым крепится два гидроцилиндра поворота стрелы).
Полезная модель решает задачу повышения производительности гидравлического экскаватора и снижения энергоемкости его перевода с
рабочего оборудования на другой.
Цель достигается тем, что в рабочем оборудовании одноковшового гидравлического экскаватора, содержащем стрелу с рукоятью и ковшом, гидроцилиндры поворота стрелы, снабженном дополнительным звеном, согласно полезной модели, дополнительное звено выполнено в виде кронштейна в форме сектора круга с рядом технологических отверстий, один конец которого при помощи болтового соединения связан с платформой, а через одно из технологических отверстий кронштейна, в зависимости от применяемого рабочего оборудования, шарнирно соединен с гидроцилиндром поворота стрелы.
В отличие от прототипа точка крепления гидроцилиндра поворота стрелы к платформе имеет несколько положений и переносится по сектору окружности кронштейна, что значительно упрощает перевод гидравлического экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой и при этом есть возможность изменения угла между стрелой и гидроцилиндром ее поворота, что позволяет изменять момент сил гидроцилиндра, вращающих стрелу, т.е. увеличивать подъемную составляющую гидроцилиндра стрелы в требуемых зонах работы.
На чертеже изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора.
На платформе 1 экскаватора при помощи болтового соединения установлено дополнительное звено 2, выполненное в форме сектора круга, которое имеет ряд технологических отверстий.
При использовании экскаватора с оборудованием типа прямая лопата, которое предназначено для разработки грунта, находящегося выше плоскости опоры экскаватора, гидроцилиндр 4 поворота стрелы 3 крепится в отверстия а или b кронштейна. В этот момент обеспечивается необходимый угол γ качания стрелы 3 для охвата зоны работы с данным оборудованием и необходимый угол α между стрелой 3 и цилиндром ее поворота 4. Крепление гидроцилиндра к отверстиям кронштейна а или b осуществляется
в зависимости от технологических особенностей проведения земляных работ и исходя из требуемых конструктивных параметров экскаватора.
При установке на экскаватор рабочего оборудования типа обратная лопата, которое предназначено для разработки грунта ниже плоскости опоры экскаватора, гидроцилиндр 4 поворота стрелы 3 крепится к кронштейну 2 в отверстия с или d в зависимости от технологических параметров проведения земляных работ. При этом обеспечивается необходимый угол поворота φ стрелы 3 для охвата зоны работы с этим рабочим оборудованием и оптимальный угол α между стрелой 3 и цилиндром 4 ее поворота.
Размеры кронштейна и количество технологических отверстий в нем выбираются для каждой модели экскаватора отдельно, исходя из требуемых углов поворота стрелы и технологических особенностей проведения земляных работ, а также конструктивных возможностей.
Применение кронштейна в виде сектора круга для изменения расположения точки крепления гидроцилиндра поворота стрелы к платформе, позволяет изменять угол давления на стрелу со стороны гидроцилиндра ее поворота при различных технологичеких условиях проведения земляных работ и в момент перехода гидравлического экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой. Причем сам процесс перехода гидравлического экскаватора с прямой лопаты на обратную и наоборот становится менее энергоемким, что в значительной степени экономит время и сокращает применение ручного труда. Вследствие этого уменьшается время рабочего цикла, плавно изменяется усилие резания грунта, повышается производительность и, в сравнении с машинами, выполняющими такие же работы, более рационально используется потенциал экскаватора в зависимости от технологических условий. Вместе с этим есть возможность увеличения глубины копания при использовании обратной лопаты, и высоты уступа или выгрузки при использовании прямой лопаты.