УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

Предлагаемая полезная модель относится к области автоматизации отбора проб движущихся потоков сыпучих материалов и может быть использована в горной, строительной и металлургической промышленности.
Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов в потоке, состоящее из пробоотборника, выполненного в виде вращающейся заборной трубы, имеющей продольные прорези, размещенный в нем шнек и привод с редуктором, при этом устройство снабжено смесителем-делителем, соединенным с трубой пробоотборника, накопительной емкостью [1].
Недостатком указанного технического устройства является низкая механическая надежность при оценке качества влажного сыпучего материала.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой полезной модели является, выбранное в качестве прототипа, устройство пробоотбирающее для отбора проб сыпучих материалов, включающее нижний разгрузочный паз, сдвинутый в сторону шнека. Нижний разгрузочный паз снабжен заслонкой, которая регулирует его размеры, а накопительная емкость выполнена в виде стакана с загнутыми боковыми стенками-полозьями. Включатели путевые снабжены колесиками, которые поджимаются полозьями стакана и исключают работу пробоотборника в его отсутствии [2].
Недостатком указанного пробоотбирающего устройства является то, что при опробовании различного по крупности и качеству сыпучего потока материала верхний загрузочный паз частично пересекает поток и не обеспечивает достоверности отбора проб.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение достоверности отбора проб.
Решение поставленной задачи достигается тем, что устройство для отбора проб, включающее короб, пробоотборник, размещенный в потоке сыпучего материала на задвижках с возможностью перемещения посредством зубчатой рейки, ведущей шестерни, соединенной с моторредуктором, установленный с возможностью вращения посредством привода шнек, размещенный в корпусе пробоотборника с верхним загрузочным пазом и нижней разгрузочной течкой, загрузочный паз корпуса пробоотборника выполнен длиной, равной ширине короба, а шнек установлен с возможностью вращения с постоянной скоростью относительно собственной оси и перемещения по всей длине короба.
На фиг. 1 - общий вид устройства для отбора проб, на фиг. 2 - вид A фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху фиг. 1.
Устройство для отбора проб состоит из короба 1 (фиг. 1), который представляет собой квадратную емкость с приваренными к ней карманами 2 (фиг. 3) и направляющими 3 (фиг. 2), пробоотборника 4. Пробоотборник 4 содержит: загрузочный паз 5 (фиг. 3); корпус 6 (фиг. 3), внутри которого расположен шнек 7 (фиг. 3), вращающийся с постоянной скоростью относительно собственной оси посредством моторредуктора 8 и вмонтированный в задвижки 9 (фиг. 2), совершающие возвратно-поступательное движение по направляющим 3 посредством зубчатой рейки 10 (фиг. 2), ведущей шестерни 11, моторредуктора 12; разгрузочную течку 13. На концах направляющих 3 установлены направляющие ролики 14 (фиг. 2). На концах задвижек 9 приварены кронштейны 15 (фиг. 2). На коробе 1 закреплены выключатели бесконтактные 16 (фиг. 2), которые и обеспечивают автоматическую остановку процесса отбора пробы при приближении кронштейна 15.
Устройство для отбора проб устанавливается в рудоспуске, к стенкам которого приваривается короб 1 с карманами 2 и двумя направляющими 3, устанавливаются две задвижки 10, в которых монтируется пробоотборник 4, начинающий движение (отбор пробы) по направляющим 3 посредством зубчатой рейки 10, ведущей шестерни 11, моторредуктора 12 и направляющих роликов 14. Движущийся в свободном падении сыпучий материал пересекается пробоотборником 4 по всей длине короба 1. Ширина b загрузочного паза 5 выполнена кратной размеру максимальной крупности сыпучего материала, а длина паза L - равна ширине короба 1. По мере перемещения шнеком 7 сыпучего материала в корпусе 6 пробоотборника 4 обеспечивается подготовка достоверной пробы по качеству за счет интенсивного перемешивания и усреднения материала. Выгрузку усредненного материала осуществляют через разгрузочную течку 13. При приближении кронштейна 15 к выключателю бесконтактному 16 происходит автоматическое отключение моторредуктора 12, а через промежуток времени моторредуктора 9, что соответствует крайнему положению пробоотборника 4 в кармане 2. Спрятанные в кармане 2 корпус 6 и шнек 7 пробоотборника 4 защищаются от воздействия потока сыпучего материала в нерабочем положении.
Таким образом, предлагаемая полезная модель, позволяет производить достоверную оценку качества сыпучего материала с последующим повышением эффективности технологии переработки руды.
Источники информации:
1. Пат. RU 1422072, МПК5 G01N 1/20. Опубл. 07.09.1988. Бюл. - №33.
2. Пат. RU 2267766, МПК5 G01N 1/20. Опубл. 10.01.2006 - прототип.