УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МОДУЛЯ БЛАНКЕТА НА ВАКУУМНОМ КОРПУСЕ ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА

Полезная модель относится к термоядерной технике, а более конкретно к устройствам для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявленной полезной модели является устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора, содержащее упругую полую опору с фланцами, которая одним из фланцев соединена с корпусом, а другим связана с модулем посредством резьбового крепежного элемента, установленного в регулирующей втулке, снабженной фланцем, которая расположена в опоре с образованием резьбового соединения с обращенным к модулю фланцем опоры и с обеспечением контакта поверхностей фланца втулки и модуля (патент РФ №2268506, МПК G21B 1/00, опубл. 2006 г.).
В известном устройстве в качестве крепежного элемента использован болт. Болт установлен внутри упругой полой опоры так, что его головка расположена внутри опоры, а стержень свободно проходит через отверстие в регулирующей втулке и своей резьбовой частью закреплен в крепежном отверстии модуля. Внутри упругой опоры между головкой болта и регулирующей втулкой установлена компенсационная втулка.
Монтаж модуля на вакуумном корпусе осуществляют следующим образом. В вакуумном корпусе выполнены четыре посадочных резьбовых гнезда для четырех упругих опор. Каждую из четырех опор устанавливают в соответствующее гнездо с образованием резьбового соединения фланца опоры и гнезда, после чего в каждую опору устанавливают болт с компенсационной втулкой и ввинчивают во фланец опоры доработанную для каждого конкретного места регулирующую втулку. Затем на четыре упругие опоры устанавливают модуль с обеспечением совпадения осей каждого сквозного крепежного отверстия модуля и отверстия регулирующей втулки. Далее с помощью ключа дистанционного манипулятора через сквозное отверстие в модуле и отверстие регулирующей втулки ввинчивают болт в резьбовое отверстие модуля.
Недостатком известного устройства является сложность монтажа модуля на корпусе, что объясняется трудностью совмещения крепежного отверстия модуля и отверстия регулирующей втулки, особенно это усложняется в процессе одновременного обеспечения соосности всех четырех крепежных отверстий модуля и отверстий регулирующих втулок.
Задачей настоящей полезной модели является создание устройства для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора, позволяющего упростить и ускорить монтажные работы с одновременным обеспечением надежности работы крепежного узла.
Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение точности совпадения осей крепежного отверстия модуля и отверстия регулирующей втулки при монтаже конструкции за счет использования крепежного элемента в качестве направляющей, что позволяет просто и быстро обеспечить соосность всех четырех крепежных отверстий модуля и отверстий регулирующих втулок.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора, содержащем упругую полую опору с фланцами, которая одним из фланцев соединена с корпусом, а другим связана с модулем посредством резьбового крепежного элемента, установленного в регулирующей втулке, снабженной фланцем, которая расположена в опоре с образованием резьбового соединения с обращенным к модулю фланцем опоры и с обеспечением контакта поверхностей фланца втулки и модуля,
резьбовой крепежный элемент выполнен в виде шпильки, при этом регулирующая втулка снабжена внутренней резьбой, соответствующей резьбе шпильки.
Кроме этого, шпилька закреплена в модуле посредством шайбы, гайки и стопорной гайки.
Отличительный признак, касающийся использования в заявленном устройстве в качестве крепежного элемента шпильки, позволяет получить новое свойство шпильки. Упомянутое свойство шпильки проявляется при монтаже модуля на вакуумном корпусе. Шпилька в отличие от крепежного элемента в прототипе жестко закреплена перед сборкой всего крепежного узла в упругой опоре и выполняет функцию направляющего элемента, что обеспечивает возможность гарантированного совпадения осей крепежных отверстий модуля и регулирующей втулки
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлено устройство крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора (продольный разрез).
Устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора содержит упругую полую опору 1, регулирующую втулку 2 с фланцем и резьбовой крепежный элемент 3. Опора 1 выполнена в виде одного кольцевого ряда стержней, соединенных по концам фланцами. Одним из своих фланцев опора 1 соединена с вакуумным корпусом 4, а другим фланцем связана посредством резьбового крепежного элемента 3 с модулем 5. Регулирующая втулка 2 снабжена наружной резьбой и установлена в опоре 1 с образованием резьбового соединения с внутренней резьбой фланца опоры 1, обращенного к модулю 5. Регулирующая втулка 2 установлена в опоре 1 с обеспечением контакта поверхностей фланца втулки 2 и модуля 5. Фланец опоры 1, обращенный к корпусу 4, снабжен наружной резьбой, посредством которой опора 1 закреплена в посадочном гнезде 6 вакуумного корпуса 4, которое выполнено с ответной внутренней резьбой. Резьбовой крепежный элемент 3 выполнен в виде шпильки и установлен в отверстие втулки 2, при этом отверстие регулирующей втулки 2 выполнено с резьбой, соответствующей резьбе шпильки 3. Втулка 2 дополнительно зафиксирована на фланце опоры 1 с помощью стопорного винта 7. Шпилька 3 проходит через сквозное отверстие 8, выполненное в посадочном гнезде 9 модуля 5. В посадочном гнезде 9 на резьбовом конце шпильки 3 установлены шайба 10, гайка 11 и стопорная гайка 12.
Монтаж модуля на корпусе вакуумной камеры осуществляют следующим образом.
В вакуумном корпусе 4 выполнены четыре посадочных гнезда 6 для четырех упругих опор 1. Каждую из четырех опор 1 устанавливают в соответствующее гнездо 6 с образованием резьбового соединения между нижним фланцем опоры 1 и боковыми стенками посадочного гнезда 6. Для компенсации возможной несоосности посадочного гнезда 6 вакуумного корпуса 4 и посадочного гнезда 9 модуля 5 втулка 2 (в виде заготовки) дорабатывается по месту ее установки путем выполнения сквозного резьбового отверстия и механической обработки торцевой поверхности, обращенной к модулю 5. Доработанную втулку 2 устанавливают в резьбовое отверстие верхнего фланца опоры 1 и фиксируют ее стопорным винтом 7. Во втулку 2 вкручивают шпильку 3 и затем по четырем шпилькам 3 как по направляющим точно ориентируют крепежные отверстия 8 модуля 5, устанавливая его на упругие опоры 1. При этом обеспечивается совпадение осей каждого сквозного отверстия 8 посадочного гнезда 9 модуля 5 и шпилек 3. В посадочном гнезде 9 модуля 5 на шпильку 3 устанавливают электроизоляционную шайбу 10, навинчивают гайку 11 и стопорную гайку 12.