Молотковая дробилка

Полезная модель относится к молотковым дробилкам для измельчения зерна с последующим разделением продуктов размола на фракции.
Известна принимаемая за прототип молотковая дробилка (RU №2477657, МПК В02С 13/04 опубл. 20.03.2013), содержащая корпус с приемной и конусной разгрузочной воронками, вал с ротором и пластичными билами с острыми кромками, под которыми размещена просеивающая решетка.
Недостатком известной конструкции молотковой дробилки является низкая производительность и степень измельчения, а также высокая энергоемкость процесса измельчения.
Технической задачей, на которое направлена полезная модель, является повышение производительности и снижение измельчения, а также снижение энергоемкости процесса измельчения.
Задача решается тем, что в корпусе на валу установлены ударные молотки, головки которых имеют полусферическую форму по ходу движения молотка, причем корпус в нижней части выполнен конусным и в нем установлен подвижный конусный барабан, а также корпус соединен с корпусом, в котором установлено вибрационное просеивающее сито с механизмом вибрации и приемными емкостями для разных фракций.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 представлен общий вид дробилки, на фиг. 2-разрез АА фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1, на фиг. 4 разрез В-В фиг. 1.
Молотковая дробилка содержит электродвигатель 1, вал 2, муфту 3, вал 4, приемный бункер 5, корпус 6, четырехлучевую опору 7, рычаг 8, ударные молотоки 9, четырехлучевую опору вала 10, конусный корпус 11, конусный измельчитель 12, корпус вибрационного механизма 13, конусное просеивающее сито 14, опора сита 15, емкость для сбора крупной фракции 16, рама 17, емкость для сбора мелкой фракции 18, корпус привода вибрационного механизма 19, электродвигатель 20, вал 21, муфта 22, вал 23, механизм вибрации 24, вал привода вибрации 25.
Молотковая дробилка работает следующим образом: Включается электродвигатель 1, который передает крутящий момент через вал 2, на муфту 3 и вал 4, который установлен в корпусе 6 на четырехлучевой опоре 7. При вращении вала 4 начинает вращаться рычаг 8 и ударные молотки 9. Зерно из приемного бункера 5 проходит через четырехлучевую опору 7, поступает внутрь корпуса 6, подхватывается вращающимися рычагами 8 и отбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса 6, где ударные молотки 9 сферической поверхностью вначале раздавливают, а затем разбивают зерна пшеницы. Измельченная масса зерна пшеницы проходит через четырехлучевую опору вала 10 и попадает на конусный измельчитель 12, который в нижней конусной части взаимодействует с конусным корпусом 11 и дополнительно измельчает поступившую зерновую массу. Затем измельченная масса зерна попадает на конусное просеивающее сито 14, установленное в корпусе вибрационного механизма 13. При включении электродвигателя 20, установленного на раме 17, крутящий момент через вал 21 муфту 22 и вал 23, передает крутящий момент в механизм вибрации 24, передающий вибрации валу привода вибрации 25, который создает вибрации конусному просеивающему ситу 14. Конусное решетчатое сито 14 начинает вибрировать и производить рассеивание измельченной смеси зерна. В нижней части конусное просеивающее сито 14 взаимодействует с опорой сита 15, которая соединена с емкостью для сбора крупной фракции 16, куда ссыпается крупная фракция измельченного сырья, не прошедшее через конусное решетчатое сито 14. Измельченное зерно, прошедшее конусное просеивающее сито 14 попадает на верхнюю стенку корпуса привода вибрационного механизма 19 и затем ссыпается в емкость для сбора мелкой фракции 18, установленной на раме основания 17.