СПОСОБ ОБРАБОТКИ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВЛЕННОГО ЖЕЛЕЗА

1. Способ обработки с механическим перемешиванием хромсодержащего расплавленного железа, который включает стадию, в которой проводят процесс рафинирования с механическим перемешиванием хромсодержащего расплавленного железа, содержащегося в резервуаре для рафинирования, с использованием лопастной мешалки, имеющей ось вращения в вертикальном направлении, при этом резервуар для рафинирования является таким, что горизонтальное поперечное сечение его внутренней стенки является круглым вокруг центральной оси резервуара в вертикальном направлении, и лопастная мешалка, выполненная в виде цельной детали с осевым стержнем, покрытым огнеупорным материалом, вращается вокруг центральной оси осевого стержня как ее оси вращения, в котором:
режим перемешивания регулярно или нерегулярно переключают, по выбору для каждой перемешиваемой загрузки, между «режимом концентрического перемешивания» с перемешиванием расплавленного железа в состоянии, где ось вращения лопастной мешалки центрирована по центральной оси резервуара, и «режимом эксцентрического перемешивания» с перемешиванием расплавленного железа в состоянии, где ось вращения лопастной мешалки децентрирована относительно центральной оси резервуара.
2. Способ по п.1, в котором режим концентрического перемешивания и режим эксцентрического перемешивания попеременно переключают с каждой отдельной перемешиваемой загрузкой.
3. Способ по п.1 или 2, в котором хромсодержащее расплавленное железо представляет собой расплавленный чугун или расплавленную сталь, предназначенные для переработки в нержавеющую сталь в последующей стадии, в которой проводят еще одно рафинирование и литье.
4. Способ по п.1 или 2, в котором хромсодержащее расплавленное железо представляет собой расплавленный чугун, имеющий содержание Cr от 8% до 35% по массе.
5. Способ по п.1 или 2, в котором, в режиме эксцентрического перемешивания, ось вращения лопастной мешалки децентрирована относительно центральной оси резервуара на величину в пределах диапазона от 0,20 D до 0,45 D, где D (мм) означает начальный диаметр осевого стержня, который обозначает диаметр огнеупорного материала в начальном состоянии части осевого стержня, погруженной ниже уровня зеркала расплавленного материала перед началом вращения.
0
0
6. Способ по п.1 или 2, в котором начальный диаметр D осевого стержня составляет от 10% до 30% от D, где D (мм) означает внутренний диаметр резервуара для рафинирования в положении высоты среднего уровня зеркала перемешиваемого расплавленного материала.
7. Способ по п.3, в котором хромсодержащее расплавленное железо представляет собой расплавленный чугун, имеющий содержание Cr от 8% до 35% по массе.
8. Способ по п.3, в котором, в режиме эксцентрического перемешивания, ось вращения лопастной мешалки децентрирована относительно центральной оси резервуара на величину в пределах диапазона от 0,20 D до 0,45 D, где D (мм) означает начальный диаметр осевого стержня, который обозначает диаметр огнеупорного материала в начальном состоянии части осевого стержня, погруженной ниже уровня зеркала расплавленного материала перед началом вращения.
9. Способ по п.4, в котором, в режиме эксцентрического перемешивания, ось вращения лопастной мешалки децентрирована относительно центральной оси резервуара на величину в пределах диапазона от 0,20 D до 0,45 D, где D (мм) означает начальный диаметр осевого стержня, который обозначает диаметр огнеупорного материала в начальном состоянии части осевого стержня, погруженной ниже уровня зеркала расплавленного материала перед началом вращения.
0
0
10. Способ по п.3, в котором начальный диаметр D осевого стержня составляет от 10% до 30% от D, где D (мм) означает внутренний диаметр резервуара для рафинирования в положении высоты среднего уровня зеркала перемешиваемого расплавленного материала.
0
0
11. Способ по п.4, в котором начальный диаметр D осевого стержня составляет от 10% до 30% от D, где D (мм) означает внутренний диаметр резервуара для рафинирования в положении высоты среднего уровня зеркала перемешиваемого расплавленного материала.
0
0
12. Способ по п.5, в котором начальный диаметр D осевого стержня составляет от 10% до 30% от D, где D (мм) означает внутренний диаметр резервуара для рафинирования в положении высоты среднего уровня зеркала перемешиваемого расплавленного материала.