ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно - к оболочкам, предназначенным для упаковки пищевых продуктов, например, ветчин, колбас сыров и др.
Известна многослойной упаковочной структура [1], имеющая жесткость по меньшей мере 100 мН, по меньшей мере, содержащая промежуточный слой расширенного полимерного материала и на каждой стороне указанного расширенного полимерного слоя слой газобарьерного материала. При этом указанный расширенный полимерный материал включает первый жесткий компонент и второй податливый компонент. Изобретение касается производства такой многослойной структуры и упаковочных контейнеров. Изобретение обеспечивает многослойную структуру для упаковки, имеющую газобарьерные свойства, а также хорошие механические свойства, в частности жесткость и небольшой вес.
Из известных решений наиболее близким по сущности к предлагаемой оболочке является [2], оболочка, в частности, слоистый материал, имеющий внутренний слой из эластичной полимерной пленки с, по меньшей мере, одним слоем растяжимого нетканого полотна, присоединенного к каждой стороне внутреннего слоя из эластичной полимерной пленки, и имеющему одну или более фактически неэластичных, нерастяжимых зон, расположенных в слоистом материале. Слоистый материал содержит первое нетканое полотно и второе нетканое полотно, соединенные с эластичным полотном. Слоистый материал включает, по меньшей мере, одну эластичную полоску и, по меньшей мере, одну полоску повышенной жесткости. При этом в одном из вариантов известной оболочки третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6.
Недостатком известных оболочек [1, 2] являются недостаточные защитные свойства при герметизации пищевого продукта.
Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в предлагаемой оболочке для пищевых продуктов, выполненной в виде рукава из тонколистового полимерного материала, плотно охватывающего пищевой продукт по приданной ему форме, тем, что она выполнена трехуровневой, при этом первый уровень, являющийся внутренним, включает упомянутый тонколистовой полимерный материал, второй уровень, являющийся промежуточным, включает алюминиевую фольгу, плотно охватывающую полимерный материал по форме, приданной пищевому продукту, а третий уровень, являющийся внешним, включает сетчатый материал, плотно охватывающий алюминиевую фольгу по форме, приданной пищевому продукту. При этом в оболочке тонколистовой полимерный материал выполнен пятислойным или семислойным.
Технический результат достигается также тем, что алюминиевая фольга выполнена с толщиной δ=0,05-0,30 мм, а сетчатый материал выполнен с ячейкой от 5 мм до 25 мм из хлопчатобумажной или полимерной нити.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг.1 показана заготовка оболочки, выполненная в виде рукава;
- на фиг.2 изображено сечение оболочки (в увеличенном масштабе), на котором видна ее трехуровневая структура;
- на фиг.3 изображено пищевое изделие, заключенный в предлагаемую оболочку.
Оболочка 1 (фиг.1) выполнена в виде рукава, плотно охватывающего пищевой продукт по приданной ему форме (фиг.3).
Оболочка выполнена трехуровневой (фиг.2).
Первый уровень 2, являющийся внутренним, включает тонколистовой полимерный материал. Полимерный материал 2 находится в непосредственном контакте с пищевым продуктом 6 (фиг.3) и является барьерным к газовой среде. Тонколистовой полимерный материал может быть пятислойным или семислойным.
В пятислойном варианте конструктивного выполнения первого уровня оболочки (на чертеже не показан) первый слой выполнен из полиамида (РА), а пятый слой, контактирующий с пищевым продуктом, выполнен из полиэтилена (РЕ), при этом третий слой, являющимся барьерным к газовой среде, содержит поливинилдихлорид
(PVC) и связан с одной стороны через адгезивный слой с первым слоем, а с другой стороны через другой адгезивный слой с пятым полиэтиленовым (РЕ) - слоем.
В семислойном варианте конструктивного выполнения первого уровня оболочки (на чертеже не показан) первый слой выполнен из полиамида (РА), а седьмой слой, контактирующий с пищевым продуктом, выполнен из полиэтилена (РЕ), третий слой выполнен из полиэтилена (РЕ) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, являющимся барьерным к газовой среде, содержащим поливинилдихлорид (PVC) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым полиэтиленовым (РЕ) - слоем.
Второй уровень 3, являющийся промежуточным, выполнен из алюминиевой фольги, плотно охватывающую полимерный материал по форме, приданной пищевому продукту.
Третий уровень 4, являющийся внешним, выполнен из сетчатого материала 5, плотно охватывающего алюминиевую фольгу по форме, приданной пищевому продукту.
Алюминиевая фольга предназначена для обеспечения дополнительной герметичности при хранении пищевого продукта и способствует также сохранению формы пищевого продукта (фиг.3). Фольга выполнена с толщиной δ=0,10-0,25 мм.
Сетчатый материал 5 выполнен в виде чулка с ячейкой от 5 мм до 25 мм из хлопчатобумажной или полимерной нити. Сетчатый материал предохраняет алюминиевую фольгу от произвольного развертывания и обеспечивает сохранение формы изделия и придает ему эстетичный вид.
В предлагаемой полезной модели комбинация указанных материалов позволяет создать пятислойные оболочки с необходимыми свойствами с учетом специфических требований для различных пищевых продуктов и тем самым обеспечивает достижение технического результата за счет повышения степени герметизации пищевых продуктов, что позволяет увеличить срок их хранения.
Предлагаемая оболочка изготавливается и используется следующим образом.
Полимерный материал оболочки изготавливается на технологической линии, включающей питательные емкости для загрузки сырья - гранулята, смеситель, вакуумный
загрузчик, гравиметрические дозаторы, экструдеры, потокоформирователь, охлаждающая ванна, устройство локального охлаждения первичного рукава оболочки, калибратор, отжимные валики и устройство удаления влаги, камера нагрева первичного рукава, печи термофиксации, барабаны окончательного охлаждения рукава перед намоткой, приемник готовой продукции и др. технические средства (на чертежах не показаны).
При использовании оболочки в пищевом изделии рукав оболочки предварительно разрезают на заготовки 1 необходимой длины. Оболочка заполняется под давлением путем экструзии колбасным фаршем 6, края оболочки стягиваются, формуются и скрепляются обжимными элементами 7.
В качестве основных сырьевых компонентов для материала первого уровня 1 оболочки используются полимеры Ultramid B4, Ultramid B35 производства фирмы BASF (Германия) и ПА-6 производства Гроднинского ПО «Химволокно» (Беларусь) (полиамид-6) и Ultramid C35 (сополимер полиамида 6 и полиамида 66). В качестве аморфного полиамида 6I/6T используется Selar PA 3426 производства фирмы DuPont.
На следующем технологическом этапе оболочка плотно заворачивается в алюминиевую фольгу (второй уровень 3 оболочки) и на нее натягивается предохранительный чулок из сетчатого материала (третий уровень 4 оболочки), края которого стягиваются и закрепляются. При этом пищевой продукт является подготовленным к хранению, транспортировке и использованию.
В предлагаемой оболочке решена техническая задача выбора оптимального числа уровней и материала оболочки, что позволило создать оболочку для пищевой продукции, обладающую более высокими физико-техническими показателями оболочки по отношению к известным техническим решениям (по механической прочности, стойкости, долговечности и барьерным свойствам для газовой среды).
В настоящее время отработан технологический процесс изготовления предлагаемой оболочки, которая находится в серийном производстве.
Источники информации:
1. Патент РФ №2230694, М. кл. B65D 65/38, 1999.
2. Патент РФ №2227784, М. кл. В32В 27/12, 2001.