СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗООТОПИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
MANUFACTURING METHOD OF GAS HEATING DEVICE

Известна система обогрева «Юнкере BP-10 Жи» - аналог. К недостаткам данной системы относится обязательность изготовления специальной турбины, обеспечивающей электропитанием схему получения электроразряда, обеспечивающего розжиг электроколонки, что практически удорожает способ изготовления газонагревательного устройства.
В новом способе не предусматривается индивидуальный розжиг колонки, так как используется более простой технологический подход к варианту газового нагрева водяного котла, обеспечивающего водяным теплом жилые многоэтажные строения домов.
Известен аналог - патент RU 2293929, МПК F24H 1/00, опубл. 20.02.2007. К недостаткам известного изобретения следует отнести: отсутствие более рационального конструктивного решения, направленного на защиту отопительного устройства; отсутствие многоуровневого нагрева воды; меньшее обеспечение полного сгорания химической энергии топлива.
Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления и использования газоотопительного устройства, заключающийся в изготовлении блока (2) с контрольно-измерительной аппаратурой, водяного котла (3) и нагревателя с зоной горения (17), отличается тем, что выполняют газоотопительное устройство (1) с многоуровневыми емкостями, заполненными водой (4), последние снабжают рядами секций труб (5-7), которые выполняют во взаимосвязи сваренных сплошным швом секций (8-10), с жидкостью (4), которые образуют между поперечно расположенными перегородками (11) и продольно расположенными перегородками (12) водяного котла (3), последний снабжают водоотводом (23) и водоподводом (24), а секции труб (5-7) располагают разнонаклонно и поперек потока продуктов горения топливного газа, плавно увеличивают площадь развития теплообменной поверхности за счет движения жидкости (4), окно (13) перекрывают фланцем (14) относительно свободного емкостного пространства, одновременно пересекают газоподводящие патрубки (15), с отверстиями (16), зоной защиты от теплового излучения зоны горения (17), экраном (18) и/или теплостойкой изоляцией (19), вытяжкой (20) и воздухозаборником (21), с профилированными каналами и/или отверстиями (22), которые обеспечивают приток дозированного объема воздуха, максимально используют химическую энергию топлива, завершающего горение перед трубами (5), температуру нагрева воды для потребления ограничивают контрольно-измерительными приборами, установленными в верхней части газоотопительного устройства (1), после достижения контрольной температуры обогрева горящим газовым потоком его уменьшают до теплового потока газового запальника и/или полностью исключают процесс горения.
На чертеже изображена боковая проекция прямоугольной емкости с центральным разрезом.
Цифровые обозначения, изображенные на чертеже: газоотопительное устройство (1), блок (2), многоуровневые емкости с водой (4); ряды секций труб (5-7); секции (8-10); горизонтальные перегородки (11); вертикальные перегородки (12); окно (13), фланец (14); газоподводящие патрубки (15); отверстия (16); зоны горения (17); экран (18); теплостойкая изоляция (19); вытяжка (20), воздухозаборник (21); профилированные каналы и/или отверстия (22); водоотвод (23); водоподвод (24).
Описание способа
Способ изготовления и использования газоотопительного устройства, заключающийся в изготовлении блока (2) с контрольно-измерительной аппаратурой, водяного котла (3) и нагревателя с зоной горения (17), отличается тем, что:
1. выполняют газоотопительное устройство (1), с многоуровневыми емкостями, заполненными жидкостью (4);
2. последние снабжают рядами секций труб (5-7), которые выполняют водой (4) во взаимосвязи, сваренных сплошным швом секций (8-10), которые образуют между поперечно расположенными перегородками (11) и продольно расположенными перегородками (12) водяного котла (3);
3. водяной котел (3) снабжают водоотводом (23) и водоподводом (24), а секции труб (5-7) располагают разнонаклонно и поперек потока продуктов горения топливного газа;
4. плавно увеличивают площадь развития теплообменной поверхности за счет движения жидкости (4);
5. окно (13) перекрывают фланцем (14) относительно свободного емкостного пространства;
6. пересекают газоподводящие патрубки (15), с отверстиями (16), зоной защиты от теплового излучения зоны горения (17), экраном (18) и/или теплостойкой изоляцией (19), вытяжкой (20) и воздухозаборником (21), с профилированными каналами и/или отверстиями (22), которые обеспечивают приток дозированного объема воздуха;
7. максимально используют химическую энергию топлива, завершающего горение перед трубами (5);
8. температуру нагрева воды для потребления ограничивают контрольно-измерительными приборами, установленными в верхней части газоотопительного устройства (1);
9. после достижения контрольной температуры обогрева горящим газовым потоком его уменьшают до теплового потока газового запальника и/или полностью исключают процесс горения.
Пример выполнения способа
Способ изготовления и использования газоотопительного устройства, заключающийся в изготовлении блока (2) с контрольно-измерительной аппаратурой, водяного котла (3) и нагревателя с зоной горения (17), отличается тем, что:
- выполняют газоотопительное устройство (1), с многоуровневыми емкостями, заполненными водой (4);
- последние снабжают рядами секций труб (5-7), которые выполняют водой (4) во взаимосвязи, сваренных сплошным швом секций (8-10), которые образуют между поперечно расположенными перегородками (11) и продольно расположенными перегородками (12) водяного котла (3);
- водяной котел (3) снабжают водоотводом (23) и водоподводом (24), а секции труб (5-7) располагают разнонаклонно и поперек потока продуктов горения топливного газа;
- плавно увеличивают площадь развития теплообменной поверхности за счет движения жидкости (4);
- окно (13) перекрывают фланцем (14) относительно свободного емкостного пространства;
- пересекают газоподводящие патрубки (15), с отверстиями (16), зоной защиты от теплового излучения зоны горения (17), экраном (18) и/или теплостойкой изоляцией (19), вытяжкой (20) и воздухозаборником (21), с профилированными каналами и/или отверстиями (22), которые обеспечивают приток дозированного объема воздуха;
- максимально используют химическую энергию топлива, завершающего горение перед трубами (5);
- температуру нагрева воды для потребления ограничивают контрольно-измерительными приборами, установленными в верхней части газоотопительного устройства (1);
- после достижения контрольной температуры обогрева горящим газовым потоком его уменьшают до теплового потока газового запальника и/или полностью исключают процесс горения.
Промышленная полезность нового технического решения заключается в упрощении системы нагрева воды.
Экономическая целесообразность заключается в потребности изготовления по предлагаемому способу изготовления и использования системы обогрева многоэтажных помещений жилых домов.