СПОСОБ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА, УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА С ФИКСИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
METHOD FOR FIXING THE TENSIONING LEAF, A UNIT FOR FIXING THE TENSIONING LEAF WITH THE FIXING INSERT FOR ITS IMPLEMENTATION

Назначение и область применения
Группа изобретений относится к строительной промышленности и может быть использована в области создания натяжных плоскостей, в частности, натяжных потолков.
Группа изобретений может быть использована для решения двойной задачи, с одной стороны - создания дополнительного натяжения натяжных потолков и иных натяжных конструкций, которые характеризуются, например, значительными площадями и, как следствие, создают значительные нагрузки на конструктивные элементы для обеспечения необходимой плоскостности без провисания на протяжении продолжительного периода времени, а с другой стороны - для закрытия зазоров между полотном и стеной. Предложенное техническое решение обеспечивает простой, удобный и эргономичный монтаж и надежное натяжение полотна, а также обеспечивает возможность закрытия зазора между натяжным полотном и стеной.
Предшествующий уровень техники
Конструкции, использующие различного рода натяжные полотна, в частности натяжные потолки, как таковые, хорошо известны и широко применяются в помещениях и устройствах самого различного назначения.
Из предшествующего уровня техники известен узел крепления натяжного потолка к стене, включающий профильный элемент П-образного сечения, примыкающая к стене полка которого с внутренней стороны выполнена с продольным пазом, и закладную деталь для установки внутри профильного элемента, при этом закладная деталь в поперечном сечении выполнена в виде треугольника, один из углов которого размещен в пазе профильного элемента, а противоположная этому углу грань в рабочем положении контактирует с другой вертикальной полкой профильного элемента (см. патент на полезную модель РФ №37744, кл. МПК Е04В D 7/10).
Поскольку полотно в профильный элемент заводится и закрепляется при помощи закладной детали треугольного сечения, такое конструктивное выполнение закладной детали не обеспечивает равномерного прижима к ней полотна из-за малой площади контакта между ними, проходящей по одному из ребер закладной детали. Из-за отсутствия необходимой площади контакта между закладной деталью и натягиваемым полотном не обеспечивается равномерное распределение нагрузки на закладной элемент и узел крепления, вследствие чего возможно образование складок и морщин на натягиваемом полотне, что снижает качество крепления и внешний вид готового изделия. Кроме того, выполнение закладной детали треугольного поперечного сечения не обеспечивает также достаточной площади ее контакта с полкой профильного элемента в рабочем положении, что приводит к ослаблению натягиваемого полотна.
В другом, известном из предшествующего уровня техники решении, узел крепления натяжного потолка к стене содержит профильный элемент П-образного сечения и закладную деталь для установки внутри профильного элемента (см. патент на полезную модель РФ №52883, кл. МПК Е04В 9/30). Примыкающая к стене полка профильного элемента с внутренней стороны выполнена с продольным пазом. Закладная деталь в поперечном сечении выполнена, по крайней мере, с одним выпуклым дугообразным участком и клинообразным участком для фиксации в пазе профильного элемента. В примыкающей к стене полке профильного элемента с внутренней стороны может быть выполнен дополнительный продольный паз для установки декоративной накладки. Примыкающая к стене полка профильного элемента может быть выполнена с выступающим в противоположном направлении участком для крепления его к стене. Выполнение закладной детали, являющейся по существу фиксирующей вставкой, в виде сектора круга с прямым центральным углом не обеспечивает достаточной площади ее контакта с профильным элементом в рабочем положении, что приводит к ослаблению натягиваемого полотна и возможности формирования волн. При этом, сам процесс установки закладной детали в рабочее положение с одновременным натяжением и фиксацией полотна в профильном элементе также не обеспечивает равномерного натяжения полотна, так как фиксация закладной детали в профиле обеспечивается опорой узкой кромки клинообразного участка закладной детали на смежный с ней передний участок узкого продольного паза, что сложно выполнить технологически.
Известно также решение профиля для монтажа натяжного потолка с использованием закладной детали (штапика) (см. патент на полезную модель РФ № 91087, кл. МПК E04B 9/00) выполненного в виде протяженного элемента, являющегося несущим профилем, снабженное замковым профилем, имеющим П-образное поперечное сечение, и включающим соединенные между собой горизонтальную верхнюю полку и две симметричные друг другу вертикальные ребра, на концах каждого из которых с внутренней стороны выполнены продольные пазы для размещения штапика. Одно из ребер выполнено опорным. При этом. профиль выполнен с обеспечением возможности упругой деформации, каждая его вертикальная полка имеет продольный излом на внешней поверхности, а пазы на каждой вертикальной полке выполнены параллельными, фигурными и разноразмерными, причем высота и глубина паза, расположенного ближе к концу вертикальной полки больше, чем высота и глубина паза, расположенного дальше от конца указанной полки. Штапик выполнен близкой к треугольной форме в сечении, с дугообразно выгнутыми боковыми сторонами и плоским основанием. Штапик устанавливают в пазы, расположенные сверху, а нижние пазы предназначены для установки в них декоративной вставки. Таким образом, в данном решении штапик выполняет функцию фиксирующей полотно вставки. По совокупности существенных признаков, данное решение может быть принято в качестве прототипа. Несмотря на то, что применение в конструкции упругого профиля позволяет несколько упростить работу с монтажным инструментом, вместе с тем, недостатки присущие предыдущим решениям в полной мере можно отнести и к данному решению. При этом, упругие свойства конструкции профиля способствуют ослаблению фиксации штапика в пазах профиля при нагрузках, т.е. при установке натяжного полотна и его непосредственной эксплуатации, вызывая неконтролируемую подвижность штапика в пазах, что может вызвать провисание полотна или формирование на нем волн или складок.
Всем вышеуказанным известным решениям присущ также недостаток связанный с необходимостью применяя декоративного элемента для закрытия зазора, формируемого между местом заведения полотна и поверхностью стены, что усложняет процесс монтажа, а также снижает потребительские качества натяжного полотна.
Указанные выше проблемы присущи известным из предшествующего уровня техники профильным конструкциям не только при монтаже натяжных потолков, но и при аналогичном монтаже рекламных конструкций с закрепленным по контуру рекламным полем, в виде натяжного полотна, а также в случае применения натяжных полотен при оборудовании различного рода инсталляционных пространств и для оборудования иных аналогичных конструкций.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая задача, решаемая заявленной группой изобретений, заключается в предложении системы узла крепления натяжного потолка, в которой после монтажа не оставалось бы технологического зазора, и поэтому отпала бы необходимость в использовании декоративных элементов, в частности, маскировочной ленты, а также которая обеспечивала бы удобство и простоту монтажа натяжного потолка и его эксплуатации.
Технический результат, достигаемый заявленной группой изобретений заключается в устранении недостатков известных из уровня техники решений, повышении эксплуатационных характеристик заявленного решения, удобства монтажа, с обеспечением плотного прилегания полотна натяжного потолка к стене или иной опорной поверхности Предложенная в данной заявке группа изобретений проста и эргономична в использовании.
Заявленный технический результат достигается использованием узла фиксации натяжного полотна, включающего фиксирующую вставку и несущий профиль, имеющий, по меньшей мере, одно опорное ребро, предназначенное для крепления на опорной поверхности, и замковый профильный элемент, содержащий, по меньшей мере, одну открытую с одной стороны полость паза для заведения и фиксации натяжного полотна, отличающегося от прототипа тем, что фиксирующая вставка установлена в полости паза замкового профильного элемента враспор и выполнена в виде эластичного упругого профиля, при этом ширина фиксирующей вставки, в поперечном сечении не менее максимальной ширины паза профильного элемента в поперечном сечении, с возможностью фиксации полотна в полости паза замкового профильного элемента вдоль его тыльной стенки поджатием с усилием полотна к внутренней стенке полости паза упругой поверхностью фиксирующей вставки.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления заявленного изобретения, фиксирующая вставка выполнена из эластичного упругого материала, при этом, форма вставки выполнена в виде конструкции, обладающей упругой деформацией растяжения-сжатия, по меньшей мере в поперечном направлении при ее установке в полость паза замкового профильного элемента. При этом, предпочтительно, выполнение высоты фиксирующей вставки не превышающей высоту полости паза замкового профильного элемента.
В соответствии с любым из вышеуказанных вариантов осуществления заявленного изобретения, несущий профиль может быть выполнен фигурной формы, с h-образной формой поперечного сечения, где удлиненное ребро выполнено опорным и снабжено отстоящей от верхней кромки опорного ребра горизонтально ориентированной полкой и наружным ребром, сопряженным с наружным торцом полки, с формированием открытой вниз полости паза между ребрами и полкой, образующих совместно замковый профильный элемент.
При этом, в одном из вариантов осуществления внутренняя поверхность наружного ребра и смежная с ним поверхность фиксирующей вставки могут быть дополнительно снабжены ответными частями замкового соединения выступ-паз.
В другом варианте заявленного изобретения, наружное ребро со стороны внутренней поверхности может быть дополнительно снабжено короткой полкой, расположенной в верхней части полости паза с формированием над ней дополнительной полости для размещения излишков полотна открытой в полость паза, причем нижняя поверхность короткой полки является упором для установки фиксирующей вставки.
В одном из возможных вариантов осуществления, сопрягаемые поверхности опорного ребра и фиксирующей вставки могут быть дополнительно снабжены ответными частями запорного элемента.
Возможен также вариант осуществления изобретения, согласно которому, ответные части запорного элемента выполнены в виде зубчатой поверхности. Причем, выступы зубцов и выемки между ними на сопрягаемых зубчатых поверхностях могут быть выполнены ответными, с обеспечением площади соприкосновения сопрягаемых поверхностей с полотном, либо, в другом варианте, зубцы сопрягаемых зубчатых поверхностей могут быть выполнены встречными, с обеспечением усиленного точечного прижима полотна между ними
Заявленный технический результат также достигается использованием фиксирующей вставки для установки в узел фиксации натяжного полотна, выполненного согласно любому из раскрытых ранее вариантов осуществления, характеризующаяся тем, что выполнена из эластичного упругого материала, при этом, форма вставки выполнена в виде профиля, обладающего упругой деформацией растяжения-сжатия.
При этом, в одном из возможных вариантов осуществления заявленного изобретения, профиль фиксирующей вставки выполнен U-образной в сечении формы с размещением вершины в открытом створе полости паза. Причем, во внутренней полости между вертикально ориентированными ребрами профиля фиксирующей вставки размещены перемычки, расположенные друг над другом вдоль ребер. В одном из возможных вариантов осуществления, перемычки расположены под углом к вертикальным ребрам.
В другом возможном варианте осуществления изобретения, во внутренней полости между вертикально ориентированными ребрами профиля фиксирующей вставки вдоль одного из ребер размещены, расположенные друг над другом полки, образующие гребенчатые выступы. Гребенчатые выступы могут быть расположены под углом к вертикальным ребрам и в касание к поверхности ребра, оппозитно расположенного ребру, снабженного полками гребенчатых выступов.
В еще одном, возможном варианте осуществления, фиксирующая вставка выполнена в виде ленточного шнура, а U-образный профиль сформирован перегибом ленты шнура вдоль продольной оси.
Возможен также вариант осуществления изобретения, в котором профиль фиксирующей вставки выполнен в виде пластины, снабженной продольными полками с образованием гребенчатых выступов, с обеспечением возможности размещения пластины вертикально в полости паза замкового профильного элемента узла фиксации полотна по любому из рассмотренных выше вариантов его осуществления, вдоль наружного ребра, с ориентированием гребенчатых выступов в сторону оппозитно расположенного ребра. При этом, гребенчатые выступы выполнены под углом к смежной поверхности пластины.
В еще одном возможном варианте осуществления изобретения, фиксирующая вставка выполнена в виде полого профиля с замкнутым контуром внешней поверхности в поперечном сечении.
Также возможен вариант осуществления изобретения, в котором фиксирующая вставка выполнена в форме фигурного профиля с плоским вертикально ориентированным опорным основанием, сопряженным с фигурной фиксирующей поверхностью, образующей вдоль опорного основания не менее двух полых профильных элементов с замкнутым и/или разомкнутым контуром поперечного сечения, причем, плоское вертикальное основание, выполнено с обеспечением возможности размещения вдоль наружного ребра замкового профильного элемента, во внутренней полости паза узла фиксации полотна по любому из рассмотренных выше вариантов осуществления. При этом, в еще одном, возможном варианте осуществления фиксирующая поверхность может быть выполнена с образованием вдоль опорного основания в его нижней части полого профиля О-образной формы, а в верхней части U-образного профиля, разомкнутого вверх. Возможен также вариант осуществления, в котором фиксирующая поверхность фиксирующей вставки, выполнена в виде повторяющихся одинаковых или разнородных профильных элементов с замкнутым в сечении внешним контуром, либо одинаковых, или разнородных, или разнонаправленных профильных элементов с разомкнутым в сечении внешним контуром, либо сочетания профильных элементов с замкнутым и разомкнутым в сечении внешним контуром.
Заявленный технический результат достигается также использованием способа фиксации натяжного полотна при котором котором полотно растягивают и закрепляют в профильном элементе узла фиксации натяжного полотна отличающийся от прототипа тем, что используют узел фиксации натяжного полотна по любому из рассмотренных выше вариантов осуществления, опорное ребро несущего профиля которого крепят к опорной поверхности, а фиксацию полотна в замковом профильном элементе осуществляют установкой по внутреннюю полость паза замкового профильного элемента упругой фиксирующей вставки по любому из рассмотренных вариантов осуществления и заведением посредством монтажного инструмента натяжного полотна в паз замкового профильного элемента, между смежных поверхностей опорного ребра и фиксирующей вставки, с поджатием монтажным инструментом упругой поверхности вставки в сторону наружного ребра на этапе заведения и натяжения полотна и фиксации положения полотна в полости паза прижимом полотна упругой поверхностью вставки при удалении монтажного инструмента из полости паза.
Очевидно, что раскрытые выше варианты могут быть использованы как отдельно и независимо, так и совместно.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где
Фиг. 1 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с фиксирующей вставкой U-образного в сечении профиля ;
Фиг. 2 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с фиксирующей вставкой U-образного в сечении профиля, снабженного перемычками;
Фиг. 3 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с фиксирующей вставкой Е-образного в сечении профиля, в виде опорной пластины с гребенчатыми выступами;
Фиг. 4 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с фиксирующей вставкой О-образного в сечении профиля;
Фиг. 5 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с фиксирующей вставкой в виде опорной пластины сопряженной с полыми профильными элементами с замкнутым и разомкнутым контуром внешней поверхности
Фиг. 6 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка c выполнением замкового соединения выступ-паз на смежных поверхностях фиксирующей вставки и наружного ребра.
Фиг.7 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с выполнением зубчатых запирающих элементов на смежных поверхностях вставки и опорного ребра: а) ответное размещение зубчатых поверхностей; б) встречное размещение зубчатых поверхностей;
Фиг. 8 - вариант реализации узла фиксации натяжного потолка с дополнительной короткой полкой в полости паза
Фиг. 9 - этапы установки и фиксации натяжного полотна в узле фиксации (выборочно): А_ заведение натяжного полотна в узел фиксации; б) фиксации полотна в узле фиксации
Следует отметить, что прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько конкретных вариантов осуществления изобретения и не могут рассматриваться в качестве ограничивающих объем патентной защиты.
Осуществимость изобретения
Как следует из представленных на чертежах фиг.1-8 примеров осуществления заявленного решения, узел фиксации натяжного полотна представляет собой несущий профиль 1 снабженный фиксирующей вставкой 2, размещенной в полости паза 3 замкового профильного элемента 4. Несущий профиль, в представленных примерах осуществления имеет h-образный профиль поперечного сечения, где удлиненное ребро выполнено опорным 5 и предназначено для крепления несущего профиля к опорной поверхности, например, стене. При этом, замковый профильный элемент 4 несущего профиля, как следует из представленных примеров осуществления (фиг.1-9), имеет П-образный профиль поперечного сечения, содержащий горизонтально ориентированную (горизонтальную) полку 6 сопряженную с двумя вертикальными ребрами, одно из которых, представляет часть прилегающего к стене опорного 5 ребра, образующего одну из вертикальных сторон замкового профильного элемента, являющейся тыльной по ходу введения натяжного полотна 8 в узел фиксации, а второе, противолежащее, ребро отстоит от первого на ширину горизонтальной полки 6 и является наружным 7 ребром, образующим вторую, наружную, вертикальную сторону замкового профильного элемента. Горизонтальная полка 6 с тыльной и наружными сторонами, образованными ребрами 5 и 7, образуют полость 3 паза, внутри которой размещена фиксирующая вставка 2.
Фиксирующая вставка 2, согласно представленным примерам осуществления, выполнена в виде эластичного упругого профиля, в рабочем режиме не превышающего высоту паза профильного элемента, т.е. не выступающего за нижнюю линию раскрыва паза профильного элемента, а по ширине равной или превышающей максимальную ширину полости паза 3.
Упругие свойства профиля фиксирующей вставки достигаются, как применением упругого материала, например, пластифицированного ПВХ, так и формообразованием профиля вставки, обеспечивающим устойчивые упругие деформации, по меньшей мере, растяжения-сжатия в поперечном направлении, позволяющие при поджатии монтажным инструментом размещенной в полости паза фиксирующей вставки в сторону наружного ребра, обеспечить зазор между вставкой и тыльной стороной полости паза, достаточный для заведения в него натяжного полотна 8, а при снятии усилия сжатия, оказываемым монтажным инструментом, восстановить первоначальную форму профиля фиксирующей вставки, тем самым прижимая с усилием полотно к статичным профильным элементам конструкции узла фиксации, а именно к внутренней поверхности тыльной вертикальной стенки замкового профильного элемента, соответствующего в рассматриваемых вариантах осуществления изобретения, опорному ребру несущего профиля.
Для осуществления эффективной фиксации натяжного полотна в замковом профильном элементе узла фиксации, помимо обеспечения прижима полотна к статичным профильным элементам необходимо также увеличить и площадь соприкосновения полотна с фиксирующими элементами конструкции, во избежание перекосов в натяжении полотна и создания волн или складок при его натяжении, а также для обеспечения поддержания натяжения полотна с требуемым усилием в процессе его эксплуатации.
Согласно представленным примерам осуществления, фиксирующая вставка по высоте выполнена сопоставимой по высоте с высотой полости паза, что позволяет обеспечить площадь контакта полотна с конструктивными элементами узла фиксации, по меньшей мере, сопоставимой с площадью сопряженной с ним стороны вертикальной стенки замкового профильного элемента. При этом, площадь контакта с конструктивными элемента узла фиксации может быть увеличена за счет выполнения смежной с полотном поверхности фиксирующей вставки, т.е. ее фиксирующей поверхности, фигурной, снабженной выпуклыми профильными элементами, выступами и пазами. Однако, для обеспечения равномерного натяжения полотна, предпочтительно, обеспечить ограничение эластичных и упругих свойств конструкции фиксирующей вставки в вертикальном направлении для исключения выхода части конструкции при сжатии из внутреннего объема полости паза.
Как следует из представленных примеров осуществления фиг.1-8, вышеуказанный результат может быть достигнут за счет конструктивных решений фиксирующей вставки. В частности, фиксирующая вставка может иметь U-образный в сечении профиль (фиг.1), с размещением вершины в открытом створе полости паза. Данное решение способствует усилению упругих свойств конструкции в поперечном направлении, поскольку используется напряжение формы согнутого материала. Жесткость изогнутого основания, образованного вершиной профиля вставки, обеспечивает максимальное прилегание полотна к ответной части, минимизируя визуальный зазор между полотном и ответной частью. При этом, при воздействии усилия сжатия в поперечном направлении, например, при вводе в паз между ребром профиля и смежной стороной вставки монтажного инструмента, вертикальная сторона профиля вставки на которую осуществляется внешнее воздействие, довольно легко сжимается за счет упругих свойств материалы вставки и перемещается в поперечном направлении за счет особенностей конструктивного решения. Тогда как при снятии указанного воздействия усилия сжатия, вертикальная сторона, подвергшаяся деформации сжатия, возвращается в исходное положение за счет упругости материала вставки и стремления самой конструкции к восстановлению формы, в том числе и за счет жестокости основания (вершины перегиба). Данная форма профиля может быть получена как непосредственным формованием вставки U-образной в сечении формы, так и выполнением фиксирующей вставки в виде ленточного шнура с перегибом ленты вдоль продольной оси симметрии.
Для увеличения пружинящих свойств фиксирующей вставки, внутри U образной формы ее профиля, между вертикальными сторонами профиля, могут быть выполнены дополнительные поперечные перемычки 9, предпочтительно располагаемые под углом к смежным поверхностям вертикальных сторон, обеспечивающие более высокую подвижность открытых концов профиля при стремлении к стабилизации формы профиля за счет дугообразно выгнутой вершины, располагаемой в области раскрыва паза (фиг. 2).
Возможно также выполнение во внутреннем пространстве U-образной формы профиля вставки поперечных гребенчатых 10 выступов, полки которых располагаются параллельно друг над другом по высоте, вдоль одной из вертикальных сторон вставки. Возможно также размещение полок гребенчатых выступов вдоль обеих вертикальных сторон фиксирующей вставки U-образной формы профиля, с чередованием встречно направленных выступов противолежащих сторон. Гребенчатые выступы, предпочтительно, расположены наклонно к смежным поверхностям вертикальных сторон профиля и могут быть выполнены в касание к оппозитно расположенной стороне профиля вставки или с отступом от нее, а полки гребенчатых выступов могут быть выполнены с сужением по толщине к вершине, что обеспечивает большие возможности по управлению свойствами упругости конструкции за счет изменения формы полок и степени их сужения к вершине. В любом случае, размещение во внутреннем пространстве U-образной формы профиля фиксирующей вставки поперечных гребенчатых выступов позволяет при увеличении пружинящего эффекта от наличия гребенчатых выступов, увеличить подвижность деформируемой при внешнем воздействии стороны профиля фиксирующей вставки, что упрощает процесс монтажа полотна в замковом профильном элементе узла фиксации натяжного полотна.
В еще одном представленном варианте осуществления заявленного изобретения (фиг. 3) фиксирующая вставка выполнена в виде опорной панели 11 с поперечными гребенчатыми выступами 10, размещаемой в полости паза замкового профильного элемента вертикально, вдоль наружного ребра, с ориентированием полок гребенчатых выступов в сторону оппозитно расположенного ребра тыльной стороны замкового профильного элемента. По аналогии с рассмотренным выше возможным вариантом осуществления, полки гребенчатых выступов могут быть расположены под углом к поверхности опорной панели. При этом, предпочтительно, расположение гребенчатых выступов с формированием внутреннего, т.е. в направлении к горизонтальной полке замкового профильного элемента, острого угла наклона между полкой гребенчатого выступа и смежной поверхностью панели, при выполнении полок гребенчатых выступов с сужением к вершине по толщине. Пружинящие свойства фиксирующей вставки, в данном случае, реализуются за счет напряжения, создаваемого при деформации полок выступов введенным полотном. Причем, надежная фиксация полотна в узле фиксации в данной конструкции обеспечивается за счет пружинящих свойств конструкции гребенчатых выступов, а также увеличения площади соприкосновения и сил трения, создаваемых в результате формирования множественных перегибов полотна в пазах между гребенчатыми выступами. Полки гребенчатых выступов удерживают материал полотна в пазах между ними за счет упругих свойств материала фиксирующей вставки. При этом, пазы между выступами позволяют регулировать натяжение полотна, легко исправляя любые неточности монтажа натяжного полотна в конструкции узла фиксации. Поскольку гребенчатые выступы обращены к опорному ребру несущего профиля, заведение полотна в узел фиксации осуществляется вплотную к его поверхности, образующей тыльную сторону замкового профильного элемента, не оставляя зазора между полотном и конструкцией опорного ребра, исключая тем самым необходимость в применении в конструкции узла фиксации дополнительных декоративных элементов, маскирующих технологический зазор свойственный решениям-аналогам.
Как следует из представленного на чертеже фиг.4 варианта осуществления заявленного изобретения, фиксирующая вставка 2 может быть выполнена в виде полого профиля с замкнутой внешней поверхностью, например, овальной О-образной в поперечном сечении формы, в том числе кольцевой, либо в форме полой многоугольной призмы в поперечном сечении, либо фигурной формы поперечного сечения, образованной сопряжением прямых и лекальных участков внешней поверхности, в зависимости от формы полости паза замкового профильного элемента. Упругие свойства фиксирующей вставки, раскрытой в данном примере реализации достигаются за счет упругой деформации растяжения-сжатия в поперечном направлении. Наличие полости позволяет в необходимой мере деформироваться фиксирующей вставке вдоль ее боковых сторон для заведения полотна, а возникающее в общем замкнутом контуре фиксирующей вставки напряжение при деформации обеспечивает фиксацию полотна в узле за счет стремления упругой конструкции к восстановлению изначальной формы. Выбор формы профиля вставки зависит от решаемых задач, т.к. упругость конструкции О-образной формы или сложной формы, сочетающей прямые и лекально выгнутые участки внешней поверхности выше, чем у конструкции в виде прямой четырехугольной призмы, с параллельным размещением боковых сторон вдоль ребер и полки полости паза, зато площадь соприкосновения фиксируемого полотна с внешним контуром вставки в последнем случае выше, чем в конструкциях вставки О-образной формы, что обеспечивает надежную фиксацию полотна в конструкции узла фиксации за счет увеличения силы трения создаваемой между соприкасаемыми поверхностями полотна и элементов конструкции узла фиксации: полотна и смежных с ним сторон полости паза и фиксирующей вставки.
Согласно представленному на чертеже фиг.5 варианту осуществления заявленной группы изобретений, фиксирующая вставка может быть также выполнена фигурной формы, сочетающей в себе свойства фиксирующих вставок с замкнутым и разомкнутым профилем поперечного сечения. Например, в представленном варианте осуществления, фиксирующая вставка содержит плоское, вертикально ориентированное в полости паза, основание, выполняющее роль опорного основания 20, и фиксирующую поверхность, образующую в сопряжении с опорным основанием, в нижней его части, полого профильного элемента с замкнутым контуром 12 поперечного сечения, в частности О-образной формы, а в верхней части полого профильного элемента с разомкнутым 13 сверху контуром поперечного сечения, в частности U-образной формы. В данном случае, в месте сопряжения полотна с фиксирующей вставкой, профильный элемент с замкнутым контуром О-образной формы обеспечивает максимальный прижим полотна к статичным элементам конструкции и его фиксацию в замковом профильном элементе за счет стремления упругой конструкции фиксирующей вставки к восстановлению изначальной формы. При этом, часть профиля вставки образованная профильным элементом с разомкнутым контуром U-образной формы помимо прижима полотна к смежным элементам несущего профиля узла фиксации полотна за счет за счет пружинящих свойств конструкции, дополнительно обеспечивает усиление надежности фиксации полотна в узле фиксации за счет увеличения площади соприкосновения полотна с конструктивными элементами узла и возникающих сил трения в результате формирования множественных перегибов полотна в пазах между профильными элементами с замкнутым и разомкнутым контуром, а также в пазе профильного элемента с разомкнутым контуром поперечного сечения.
В представленном выше варианте осуществления разомкнутый в сечении контур профильного элемента фиксирующей вставки получен сопряжением фигурной дугообразно выгнутой полки с опорным основанием. Однако, в других возможных вариантах осуществления, разомкнутый в сечении контур полого профильного элемента может быть получен, например, размещением нескольких гребенчатых выступов, полки которых образуют боковые стороны полых профильных элементов, а часть поверхности опорного основания - их тыльную часть. При этом, форма гребенчатых выступов и их взаимное расположение, а также расположение каждого из них по отношению к опорному основанию не меняют принцип фиксации полотна в узле фиксации при помощи фиксирующей вставки данной конструкции, а лишь позволяют управлять упругими характеристиками конструкции и дополнительными возможностями по стопорению полотна в узле фиксации. Для специалиста в данной области техники, понятно, что фиксирующая поверхность фиксирующей вставки, выполненной согласно рассматриваемому варианту осуществления, может быть также выполнена как из сочетания повторяющихся одинаковых или разнородных профильных элементов с замкнутым в сечении внешним контуром, либо одинаковых или разнородных, или разнонаправленных профильных элементов с разомкнутым в сечении внешним контуром, либо сочетании в любом порядке одинаковых или разнородных или разнонаправленных профильных элементов с замкнутым и разомкнутым в сечении внешним контуром. Принцип осуществления фиксации полотна в узле фиксации согласно заявленному изобретению при любом из вышеуказанных вариантов осуществления фиксирующей вставки остается неизменным.
Согласно заявленному изобретению, для усиления фиксации натяжного полотна в рабочем положении смежные стороны профиля фиксирующей вставки и замкового профильного элемента могут быть снабжены дополнительными запирающими элементами, упрощающими фиксацию вставки в полости паза и поддержание степени натяжения полотна и предотвращающими изменение его положения в процессе эксплуатации.
В частности, в решении согласно представленному на чертеже фиг.6 варианту осуществления внутренняя поверхность наружного ребра и смежная с ним поверхность фиксирующей вставки дополнительно снабжены ответными частями замкового соединения выступ-паз 14, размещенного со смещением к области входа в створ паза, что позволяет осуществлять дополнительную фиксацию положения вставки в полости паза, избегая возможности случайно перекоса при поджатии вставки в процессе ввода в полость паза монтажным инструментом натяжного полотна и обеспечивая, тем самым надежный прижим и фиксацию полотна при снятии сжимающего усилия на вставку. Вызванную давлением монтажного инструмента. Кроме того, наличие замкового соединения типа выступ-паз позволяет удерживать фиксацию полотна с постоянным натяжением, за счет поддерживаемого стабильного положения вставки в полости паза.
При этом, в решении, представленном на чертеже фиг. 7 сопрягаемые поверхности опорного ребра и фиксирующей вставки дополнительно снабжены запирающими элементами 15 в виде зубчатой поверхности. Причем, в одном из возможных вариантов осуществления заявленного решения выступы зубцов 16 и выемки между ними на сопрягаемых поверхностях выполнены ответными, что позволяет увеличить площадь соприкосновения сопрягаемых поверхностей с полотном (фиг. 6а) и обеспечить дополнительную фиксацию полотна за счет дополнительного прижима полотна и сил трения, возникающих на перегибах полотна на зубцах. В другом варианте, представленном на чертеже фиг. 6б зубцы сопрягаемых поверхностей выполнены встречными, с обеспечением усиленного точечного прижима полотна между ними, оставляя возможность увеличения площади соприкосновения полотна с запирающими элементами за счет заполнения полостей (выемок) между зубцами материалом полотна, что также позволяет управлять степенью натяжения полотна на выходе из паза.
Возможность управлять натяжением полотна, как в процессе его монтажа, так и в процессе эксплуатации является существенной для обеспечения его надежной фиксации в рабочем положении. В частности, в примере осуществления заявленного изобретения, представленном на чертеже фиг.8 наружное ребро замкового профильного элемента, со стороны его внутренней поверхности, дополнительно снабжено короткой 17 полкой, расположенной в верхней части полости паза с формированием над ней выделенной, открытой в полость паза дополнительной 18 полости для размещения излишков полотна, причем нижняя поверхность короткой полки является упором для установки фиксирующей вставки, что упрощает процесс ее позиционирования и создает требуемые напряжения в упругой конструкции вставки при закреплении полотна в узле фиксации.
Профильные элементы узла фиксации (несущий профиль) могут быть выполнены, например, из алюминия, композитных пластиков и т.п., известных из данной области техники материалов, тогда как фиксирующая вставка может быть выполнена из упругих, эластичных материалов (пластифицированный ПВХ, резина и т.п.), а полотно натяжного потолка - из материала ПВХ (100%) толщиной 0,18-0,2 мм.
Согласно любому варианту осуществления узла фиксации натяжного полотна и фиксирующей вставки для него, фиксации полотна с их помощью включает крепление узла фиксации к опорной поверхности, посредством крепления любым известным из уровня техники способом, например, посредством резьбового крепления, опорного ребра несущего профиля к стене или иной опорной поверхности. Установку во внутреннее пространство полости паза замкового профильного элемента несущего профиля фиксирующей вставки. За счет упругих свойств вставки ее установка в полость паза не требует применения специальных инструментов и может быт осуществлена одним специалистом, например, посредством ручной установки, либо с помощью автоматической прокладки профилированного упругого шнура фиксирующей вставки в профиль полости паза по всему контуру установки полотна, если такой способ укладки фиксирующей вставки целесообразен для экономии времени на осуществление данной операции. Фиксирующая вставка устанавливается в полость паза до упора в горизонтальную полку или дополнительную короткую полку при ее наличии, что облегчает позиционирование фиксирующей вставки в полсти паза. Поскольку фиксирующая вставка выполнена из эластичного упругого материала и ее конструкция также обеспечивает поддержание ее упругих свойств, установка вставки в полость паза не вызывает затруднений. При этом, за счет равенства или превышения ширины вставки ширины полости паза, фиксирующая вставка в полости паза устанавливается подпружиненной за счет ее поджатия по боковым сторонам боковыми сторонами (ребрами) замкового профильного элемента. Полотно растягивают и посредством монтажного инструмента, например, шпателем 19 с полукруглой рабочей частью, заводят в паз замкового профильного элемента между тыльной стенкой полости паза, образованной опорным ребром несущего профиля, и смежной с ней поверхностью фиксирующей вставки (фиг. 9а). С помощью монтажного инструмента упругая поверхность фиксирующей вставки прижимается в сторону наружного ребра, образуя комфортный зазор для беспрепятственного заведения материала полотна в полость паза на требуемую высоту. По мере удаления монтажного инструмента из узла фиксации, упругая вставка прижимает расположенное в сформированном монтажным инструментом зазоре полотно к статичным профильным элементам (в частности, опорному ребру) узла фиксации за счет упругих свойств материала и конструкции вставки, стремящихся восстановить первоначальную форму фиксирующей вставки. Поскольку изменение сжимающих усилий вызывает немедленную реакцию сил растяжения-сжатия, обеспечивающих упругие свойства вставки, прижим и фиксация полотна в узле фиксации происходит по мере выведения монтажного инструмента из зацепления с полотном, не позволяя полотну выскальзывать из полости паза узла фиксации.
Остатки полотна могут быть обрезаны снаружи ножом (фиг.9 б). При наличии в конструкции узла фиксации дополнительной полости для размещения излишек полотна, при заведении полотна в полость паза монтажным инструментом регулируют натяжение полотна и вводят выступающий за контуры фиксирующей вставки по высоте край полотна в дополнительную полость через отверстие, образованное между короткой полкой и ребром полости паза. В дальнейшем, при эксплуатации натяжного полотна степень его натяжения может быть отрегулирована посредством высвобождения части полотна из полости паза или дополнительной подтяжкой полотна и увеличением остаточной длины полотна, с введением ее в дополнительную полость узла фиксации.
Дополнительные запирающие элементы, такие как замковый элемент выступ-паз или зубчатые выступы на смежных ребрах профиля и сторонах фиксирующей вставки замкового профильного элемента также позволяют осуществлять дополнительную регулировку степени натяжения полотна в узле фиксации, как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации, помимо усиления фиксирующих свойств узла фиксации согласно заявленной группы изобретений.
Заявленное решение позволяет осуществлять установку и фиксацию натяжного полотна без необходимости последующего применения каких-либо декоративных элементов, маскирующих технологический зазор, формируемый в известных решениях-аналогах между полотном и опорной поверхностью, например. стеной при установке натяжного потолка. Данный эффект обеспечивается возможностью заведения полотна не со стороны наружного ребра, а непосредственно со стороны опорного ребра и опорной поверхности, таким образом, не оставляя зазора между ними. Данный вариант установки возможен за счет упругих свойств фиксирующей вставки, обеспечивающий возможность осуществления управляемого монтажа вплотную к опорной поверхности в узел фиксации, в котором фиксирующая вставка предварительно установлена до ввода в узел натяжного полотна.
Таким образом, заявленное решение устраняет недостатки известных из уровня техники решений, и обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик и удобства монтажа, с обеспечением плотного прилегания полотна натяжного полотна к стене или иной опорной поверхности. Заявленное изобретение просто и эргономично в использовании.
Технология может быть применена в любых системах, где применяется натяжение полотна (потолки, стены, рекламные конструкции и т.п.).
Раскрытые выше варианты реализации изобретения следует рассматривать как примеры, не ограничивающие объем патентной защиты, но лишь поясняющие признаки, раскрытые в приложенной формуле.