ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛИСТОВ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ

Полезная модель относится к грузозахватным приспособлениям, применяемым для подъема и перемещения плоских листов металла различной толщины.
Известна конструкция эксцентрического захвата для вертикального перемещения листов, содержащая эксцентриковый зажимной рычаг, накидное кольцо, скобу, зажимную губку (Александров М.П. «Подъемно-транспортные машины», 6-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1985. - 520 с., рис. 58).
Недостатком рассматриваемого грузозахватного устройства является возможность захвата листов одной, фиксированной толщины.
Известна конструкция эксцентрического захвата (Авторское свидетельство СССР №385883), состоящая из корпуса, к которому при помощи пальца шарнирно прикреплен эксцентрик с пазом для пальца, имеющего резьбовое отверстие под винт, взаимодействующий с эксцентриком. Такая конструкция позволяет обеспечить транспортировку листового материала различной толщины. Недостатком рассматриваемого захвата является неизменяемый угол наклона между осью эксцентрика и транспортируемым грузом, что в случае проскальзывания листового материала может привести к падению груза.
Также известна конструкция эксцентрикового захвата для груза (патент РФ №2009982), содержащая П-образный корпус, зажимной эксцентрик, шарнирно закрепленный на одной из его вертикальных полок с возможностью ограниченного поворота, прижимной винт, закрепленный горизонтально на второй полке против зажимного эксцентрика и обращенный к нему элемент навешивания на крюк грузоподъемного средства, расположенный в наклонном к прижимному винту пазу, выполненном на горизонтальной полке. Этот захват обеспечивает работу с грузом разной толщины, предварительную фрикционную связь зажимного эксцентрика с грузом, способствует частичному уменьшению опрокидывающих моментов, возникающих при подъеме груза и создающих дополнительные нагрузки на детали захвата, но перемещение элемента навешивания из одного места шарнирного сочленения с корпусом в другое способствует появлению дополнительных динамических нагрузок (рывка) на захват и груз, что снижает надежность удерживания и сохранность груза, а прижимной болт за счет своей малой площади поверхности и большого усилия прижатия может деформировать поверхность груза.
Наиболее близким к заявленному решению является захват для вертикального перемещения листов (Александров М.П. «Подъемно-транспортные машины», стр. 89), выбранный в качестве прототипа. В данном захвате в начале подъема эксцентрик, касающийся листа, благодаря силе трения проворачивается и прижимает лист к упору рамки захвата. Лист удерживается в захвате силами трения между листом и эксцентриком, а так же между листом и упором рамки.
Недостатком известного устройства является ограниченность использования, т.е. возможность захвата листов одной, фиксированной толщины.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание механизма для вертикального перемещения листов различной толщины с регулируемым интервалом захвата.
Поставленная задача решена тем, что зев захвата выполнен регулируемым посредством шарнирной связи Г-образной левой и плоской правой щек П-образной скобы, винтовой стяжки между ними. Создан эксцентриковый захват для вертикального перемещения листов различной толщины, содержащий П-образную скобу, на левой щеке которой шарнирно закреплен зажимной кулачок, а на другой щеке установлена зажимная губка, при этом щека с зажимной губкой закреплена шарнирно верхней частью на полке скобы и снабжена винтовым механизмом поворота вокруг оси крепления к скобе.
Технический результат полезной модели - создание механизма для вертикального перемещения листов различной толщины с регулируемым интервалом захвата.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображен вид сбоку на заявляемое устройство.
Грузозахватное устройство содержит П-образную скобу, включающую зажимной кулачок 1, установленный посредством шарнира 11 на левой щеке 3 скобы, зажимную губку 6, жестко закрепленную на правой щеке 7 напротив кулачка, вращающуюся рукоять 9 с гайкой для изменения ширины зева захвата. Винтовая стяжка 8 закреплена жестко на левой щеке 3 посредством шайбы 4 и гайки 5 и подвижно на правой щеке 7 в пазу 10 посредством вращающейся рукояти 9 с гайкой. Верхняя полка захвата снабжена кольцом 12 для подвески к грузовому крюку.
Грузозахватное устройство работает следующим образом.
При загрузке скоба накидывается вручную на вертикальный лист 13. Затем вращающейся рукоятью 9 регулируется величина зева под размер захватываемого листа, далее производится движение захвата вверх, и кулачок 1 начинает вращение вокруг шарнира 11 и прижимает лист 13 к губке 6. Возникающая сила трения надежно фиксирует лист в губах захвата, блокируя его дальнейшее перемещение.
Лист освобождается при опускании захвата и упоре листа 13 в опорную поверхность. При этом захват под действием силы тяжести опускается на лист, кулачок 1 проворачивается вверх и отпускает лист 13.