БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Полезная модель относится к области строительства, а именно, к производству бетонных смесей. Известна бетоносмесительная установка, состоящая из отдельных блоков, в которых размещено технологическое оборудование для приготовления бетонных смесей. Установка содержит отделение инертных материалов с расходными бункерами, конвейерами и дозатором инертных материалов, наклонный конвейер для подачи инертных материалов и смесительное отделение.(см. отраслевой каталог «Строительные мащины, М., 1988, стр. 396, Бетоносмесительная установка СБ-145-2). Недостатками этой известной установки являются ее малая производительность, недостаточно высокое качество вьшускаемой бетонной смеси и большие габариты установки. Технической задачей полезной модели является: повыщение качества получаемой бетонной смеси, обеспечение повьппенной производительности при уменьшении габаритов установки. Поставленная задача достигается за счет того, что конвейеры расходных материалов являются их дозаторами, наклонный конвейер выполнен высокоскоростным с углом его наклона, лежащим в пределах от 0° до 30°, лента конвейера в поперечном сечении имеет форму полуокружности, диаметр которой равен ширине конвейера, при этом смесительное отделение выполнено в виде блока смесителей с механизмом распределения подачи инертных материалов, а расходный бункер цемента в горизонтальном сечении имеет форму прямоугольника. В28С 9/00 7/00 Полезная модель иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 - дана схема бетоносмесительной установки; фиг. 2 - дано поперечное сечение ленты конвейера; фиг. 3 - дано горизонтальное сечение расходного бункера цемента. Бетоносмесительная установка включает в себя отделение 1 инертных материалов, в котором расположены бункеры 2. Под бункерами 2 расположены конвейеры 3, являющиеся дозаторами инертных материалов, установленные на тензодатчиках 4. Наклонный конвейер 5 связывает отделение 1 инертных материалов со смесительным отделением 6, которое вьшолнено в виде блока смесителей 7 с механизмом 8 распределения подачи инертных материалов в смесители 9 принудительного действия. Расходный бункер 10 цемента смесительного отделения 6 в горизонтальном сечении (фиг. 3) имеет форму прямоугольника, что препятствует сводообразованию цемента. Работа бетоносмесительной установки осуществляется следующим образом. Инертные материалы (песок, щебень различной фракции) загружаются в бункеры 2, снабженные паровыми регистрами, обеспечивающими их обогрев, далее попадают на конвейеры 3. Конвейеры 3 установлены на тензо датчиках 4, с помощью которых происходит дозирование материала. Отдозированный материал подается на наклонный конвейер 5, связывающий отделение 1 инертных материалов со смесительным отделением 6. Наклонный конвейер 5 вьшолнен высокоскоростным и угол его наклона лежит в пределах от 0° до 30° в зависимости от места расположения бетоносмесительной установки. Лента конвейера 5 в поперечном сечении имеет форму полуокружности, диаметр которой равен щирине конвейера 5. Отдозированная порция инертного материала через механизм 8 распределения и подачи инертных материалов подается в
смесители 9 принудительиого действия. Одновременно с этим сюда же поступает цемент через дозаторы цемента из расходного бункера 10, а через дозатор воды (на схеме не указан) - вода, после чего происходит перемешивание и приготовление бетонной смеси. Предусмотрена подача различных добавок, обеспечивающих заданные свойства бетонной смеси.
Предложенная полезная модель в отличие от известных бетоносмесительных установок предусматривает пневмозагрузку цемента в расходный бункер, имеет высокую степень автоматизации управления процессом, может работать беспрерывно в различных климатических условиях. Для обеспечения работы установки требуется один оператор.
Бетоносмесительная установка снабжена фильтрами очистки воздуха, что исключает загрязнение окружающей ее среды.
По стоимости и эксплуатационным расходам она в несколько раз превосходит отечественные и зарубежные аналоги, обеспечивая производство бетона высокого качества.