ОПОРЫ ДАТЧИКОВ ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ КЛАПАНОВ УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ

1. Опора датчика положения для системы диагностики клапанов управления потоком, содержащая
основание, содержащее опору для соединения датчика положения с первой зажимной губкой;
шарнирный зажим, жестко прикрепленный к основанию и содержащий вторую зажимную губку, расположенную напротив первой зажимной губки, причем шарнирный зажим выполнен с возможностью автоматической регулировки для обеспечения фиксированной зажимающей силы на разном расстоянии между первой зажимной губкой и второй зажимной губкой; и
узел взаимодействия, установленный на второй губке и содержащий по меньшей мере первую зажимную накладку, дистальный конец которой непосредственно обращен к первой зажимной губке и поворачивается относительно второй зажимной губки.
2. Опора датчика положения по п. 1,
в которой зажимная накладка содержит шарнирное соединение, позволяющее зажимной накладке поворачиваться.
3. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, в которой узел взаимодействия дополнительно содержит:
разделительный рычаг, установленный на второй зажимной губке и проходящий поперечно второй зажимной губке;
первую зажимную накладку, установленную на разделительный рычаг; и
вторую зажимную накладку, установленную на разделительный рычаг, причем дистальный конец второй зажимной накладки непосредственно обращен к первой зажимной губке и поворачивается относительно второй зажимной губки,
причем первая и вторая зажимные накладки расположены на противоположных боковых сторонах второй зажимной губки.
4. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой зажимная накладка наклонена внутрь под углом к шарнирному зажиму от второй зажимной губки таким образом, что дистальный конец зажимной накладки оказывается расположенным параллельно первой зажимной губке, когда вторая зажимная губка расположена непараллельно под углом первой зажимной губке.
5. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой зажимная накладка содержит мягкое покрытие.
6. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой первая зажимная губка содержит приемное устройство, обращенное ко второй зажимной губке,
причем приемное устройство имеет форму и размер, позволяющие принимать конец болта.
7. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов в сочетании с приводом клапана, в которой первая и вторая зажимные губки зажимных щипцов прижаты к приводу клапана.
8. Опора датчика положения для системы диагностики клапанов управления потоком, содержащая
зажимные щипцы, имеющие первые и вторые зажимные губки, которые прижаты к болтовым фланцам корпуса мембраны, причем зажимные щипцы содержат направляющую штангу, проходящую вниз от зажимных губок;
кронштейн датчика для установки на нем датчика положения и
шарнирный рычаг, содержащий первый конец, прикрепленный к направляющей штанге, и второй конец, прикрепленный с возможностью разъединения к кронштейну датчика,
причем шарнирный рычаг содержит комбинацию рычагов и шарнирных соединений, расположенных таким образом, что кронштейн датчика может быть отрегулирован по шести степеням свободы относительно зажимных щипцов.
9. Опора датчика положения по п. 8, дополнительно содержащая:
множество сквозных отверстий, выполненных в направляющей штанге, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении вдоль направляющей штанги; и
первый конец шарнирного рычага, содержащий соединитель, который прикрепляется с возможностью разъединения к любому из отверстий, в результате чего шарнирный рычаг может быть выборочно прикреплен к направляющей штанге посредством любого одного из отверстий.
10. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой кронштейн датчика содержит удлиненную пластину, проходящую от первого конца ко второму концу, первое сквозное отверстие, выполненное на первом конце, и второе сквозное отверстие, выполненное на втором конце, причем соединитель, расположенный на втором конце шарнирного рычага, прикреплен с возможностью разъединения к первому отверстию, а датчик положения прикреплен ко второму отверстию.
11. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов в сочетании с приводом клапана, в которой первая и вторая губки зажимных щипцов прижаты к приводу клапана.
12. Опора датчика положения для системы диагностики клапанов управления потоком, содержащая
зажимные щипцы, имеющие первые и вторые зажимные губки, которые прижаты к болтовым фланцам корпуса мембраны, причем зажимные щипцы содержат направляющую штангу, проходящую вниз от зажимных губок;
кронштейн датчика для установки на нем датчика положения и
удлинительную штангу, проходящую между первым концом и вторым концом, причем первый конец прикреплен с возможностью разъединения к направляющей штанге, а между первым концом и вторым концом в удлинительной штанге выполнено множество отверстий, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении,
причем кронштейн датчика может быть установлен с возможностью отсоединения во множество положений вдоль удлинительной штанги посредством крепежного элемента, который прикрепляет кронштейн датчика к каждому из множества отверстий.
13. Опора датчика положения по п. 12, в которой кронштейн датчика содержит направляющее отверстие, выполненное с возможностью приема удлинительной штанги, причем кронштейн датчика может скользить вдоль удлинительной штанги к любому из множества отверстий, выполненных в удлинительной штанге.
14. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, в которой кронштейн датчика содержит установочное отверстие, при помощи которого датчик положения прикреплен к кронштейну датчика.
15. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, в которой установочное отверстие содержит удлиненный паз, и датчик положения может быть прикреплен в любом из неопределенного числа положений вдоль удлиненного паза.
16. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, в которой удлинительная штанга содержит удлиненный полый трубчатый элемент, и нижний конец направляющей штанги входит в первый конец удлинительной штанги.
17. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, в которой на первом конце удлинительной штанги выполнена пара соосных болтовых отверстий, проходящих через первую и вторую противоположные стенки полого трубчатого элемента, и пара пазов, проходящих в продольном направлении от первого конца третьей и четвертой противоположных стенок полого трубчатого элемента, причем первый конец прикреплен с возможностью разъединения к направляющей штанге посредством крепежного элемента, проходящего через пару соосных болтовых отверстий и еще одно отверстие, проходящее через нижний конец направляющей штанги.
18. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая:
первую зажимную накладку, установленную на первой зажимной губке и содержащую первую зажимающую поверхность; и
вторую зажимную накладку, установленную на второй зажимной губке и содержащую вторую зажимающую поверхность;
причем первая и вторая зажимающие поверхности расположены напротив друг друга и непосредственно обращены друг к другу;
первая зажимная накладка содержит первое приемное устройство, выполненное на первой зажимающей поверхности;
вторая зажимная накладка содержит второе приемное устройство, выполненное на второй зажимающей поверхности,
причем каждое из первого приемного устройства и второго приемного устройства имеет форму и размер, позволяющие принимать головку болта и/или гайку и дистальный конец болта.
19. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой второе приемное устройство представляет собой рассверленное отверстие.
20. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов в сочетании с приводом клапана, в которой первая и вторая губки зажимных щипцов прижаты к приводу клапана.
21. Опора датчика положения для системы диагностики клапанов управления потоком, содержащая
швеллер, который содержит стенку и первую и вторую полки, а также первые установочные отверстия, выполненные в стенке;
ленту для прижимания швеллера к корпусу привода и
кронштейн датчика, который содержит второе установочное отверстие и третье установочное отверстие,
причем второе установочное отверстие может быть выборочно выровнено с каждым из первых установочных отверстий, и кронштейн датчика прикреплен к стенке швеллера посредством болта, проходящего через одно из первых установочных отверстий и второе установочное отверстие, и
датчик положения прикреплен к кронштейну датчика в третьем установочном отверстии.
22. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов,
в которой кронштейн датчика содержит плоскую пластину и полку на первом конце пластины, причем второе отверстие проходит через полку, а третье отверстие проходит через плоскую пластину.
23. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов, содержащая:
четвертые установочные отверстия, проходящие через первую и вторую полки,
причем второе установочное отверстие может быть выборочно выровнено с каждым из четвертых установочных отверстий, и кронштейн датчика прикреплен к полке швеллера посредством болта, проходящего через одно из четвертых установочных отверстий и второе установочное отверстие.
24. Опора датчика положения по любому из предшествующих пунктов в сочетании с приводом клапана, в которой швеллер прикреплен к приводу клапана посредством ленты.