УЗЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СКВАЖИНЫ

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для исследования скважин и отбора проб пластовых флюидов.
Известно устройство для отбора проб жидкости, в котором применена единая замкнутая с газопроводом система отбора в виде байпасной линии, позволяющая отобрать часть потока транспортируемого газообразного продукта, отделить необходимую жидкую пробу и направить эту часть потока газа в основной транспортируемый поток (Патент РФ №2160834, кл. Е 21 В 49/00, опубл. 2000.12.20).
Такая конструкция позволяет обеспечить накопление и постоянное обновление жидкой фазы в полости сепаратора, имеющего входной штуцер, соединенный с газопроводом. Улучшается качество отбираемой пробы и полностью исключается выброс газа в атмосферу. Процесс отбора проб не оказывает влияния на режим работы скважин, газопровода или технологической схемы.
Недостатком известного устройства является невысокая точность и оперативность полученной информации.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности является пробоотборник для исследования газоконденсатных скважин, включающий полую рабочую камеру в виде цилиндра. С двух ее сторон находятся вентили, к одному из вентилей присоединен патрубок. Рабочая камера снабжена терморубашкой, манометром и термометром. Патрубком с обратным клапаном она соединена с равной ей по объему приемной камерой. Приемная камера снабжена с двух сторон клапанами-отсекателями и соединена двумя патрубками, с расположенными на них вентилями, с газоконденсатопроводом, образуя байпасную линию. Газоконденсатопровод снабжен после первого по потоку газа вентиля клапаном-отсекателем. Клапан-отсекатель, как и два клапана-отсекателя приемной камеры, соединены с гидравлическим пультом управления. Обе камеры через вентили соединены с прессом. Пресс оборудован манометром и емкостью для рабочей жидкости. (Патент РФ №2172835, кл. Е 21 В 49/08, опубл. 2001.08.27 - прототип).
Известное изобретение позволяет повысить качество и информативность отбираемых проб.
Недостатком известного устройства является невысокая оперативность контроля за работой скважины.
В предложенной полезной модели решается задача повышения оперативности контроля за работой скважины.
Задача решается тем, что узел технологического контроля скважины, включающий байпасную линию с размещенными на ней манометром, гнездом для термометра, термометром и вентилями, согласно полезной модели, содержит один из вентилей как пробоотборный вентиль с каналом малого диаметра, другой вентиль для манометра, и, дополнительно, индикатор прохода жидкости, состоящий из канала с
седлом, запорного органа, установленного в направляющем патрубке с возможностью контактирования с седлом и поджимаемого к седлу Г-образной рукояткой, Признаками полезной модели являются:
1. байпасная линия;
2. то же с размещенными на ней манометром, гнездом для термометра, термометром и вентилями;
3. один из вентилей как пробоотборный вентиль;
4. то же с каналом малого диаметра;
5. другой вентиль для манометра;
6. индикатор прохода жидкости;
7. то же состоящий из канала с седлом;
8. то же запорного органа, установленного в направляющем патрубке с возможностью контактирования с седлом;
9. то же поджимаемого к седлу Г-образной рукояткой.
Признаки 1, 2 являются общими с прототипом, признаки 3-9 являются отличительными признаками полезной модели.
Сущность полезной модели
При работе нефтедобывающей скважины возникает необходимость в оперативном контроле за подачей жидкости из скважины, в отборе проб жидкости, в обеспечении безопасности работ на скважине. Существующие устройства не обеспечивают необходимого уровня эксплуатационных показателей
В предложенной полезной модели решается задача повышения оперативности контроля за работой скважины, а также в снижении погрешностей при определении обводненности добываемой нефти и повышении безопасности работ.
Задача решается узлом технологического контроля скважины, представленным на фиг.1 и 2.
Узел технологического контроля скважины включает индикатор прохода жидкости 1, состоящий из канала 2 с седлом 3, запорного органа 4, установленного в направляющем патрубке 5 с возможностью контактирования с седлом 3 и поджимаемого к седлу 3 Г-образной рукояткой 6, установленной с возможностью поворота вокруг оси 7. Индикатор прохода жидкости 1 размещен в байпасной линии 8, в которой также имеется гнездо для термометра 9, термометр 10, пробоотборный вентиль 11 с каналом малого диаметра 12 и вентиль 13 с манометром 14. Узел технологического контроля смонтирован на выкидной линии у устья скважины на байпасной линии выкидного манифольда 15, который снабжен секущей задвижкой 16 и быстроразъемными соединениями 17. Запорный орган 4 может быть выполнен в виде шара.
Узел технологического контроля скважины работает следующим образом.
В исходном состоянии за счет силы тяжести Г-образной рукоятки б запорный орган 4 поджат к седлу 3 канала 2.
После закрытия секущей задвижки 16 нефть, добываемая из скважины, поступает через индикатор прохода жидкости 1, проходит по каналу 2, отжимает запорный орган 4 от седла 3, запорный орган 4 перемещается по направляющему патрубку 5 и давит на Г-образную рукоятку б и поворачивает ее. Чем больше поток нефти, тем дальше запорный орган 4 отходит от седла 3 и на больший угол поворачивает Г-образную рукоятку 6. По углу отклонения Г-образной рукоятки судят о величине потока нефти.
Гнездо для термометра 9 заполнено трансформаторным маслом или тосолом.
Замер температуры нефти термометром 10 показывает осредненную температуру нефти.
Проба нефти отбирается через пробоотборный вентиль 11. В канале малого диаметра 12 обеспечивается турбулентность потока нефти. Это обеспечивает отсутствие расслоения нефти на нефть и воду и максимальную достоверность определения обводненности нефти.
Кроме того, при разгерметизации устьевого сальника штанговой скважинной насосной установки индикатор прохода жидкости 1 выполняет роль обратного клапана, предотвращая излив нефти. При этой ситуации поток нефти давит на запорный орган 4 и прижимает его к седлу 3 канала 2. Обратный поток нефти становится невозможен. Обеспечивается безопасность работ на скважине.
Применение предложенного узла технологического контроля скважины позволит повысить оперативность контроля за работой скважины, снизить погрешности при определении обводненности добываемой нефти и повысить безопасность работ на устье скважины.