РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА
SPRAY DRYER

Предлагаемое изобретение предназначено для сушки растворов, суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна вихревая распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры. Сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра. Сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла. В камере также установлены лопатки [патент РФ №2328676].
К недостаткам данной вихревой распылительной сушилки следует отнести повышенные затраты энергии и теплоносителя, вызванные неравномерностью распределения объемной плотности распыляемого материала по сечению потока.
Наиболее близкой к предлагаемой является распылительная сушилка, содержащая устройство загрузки раствора и подачи сушильного агента, устройство выгрузки, сушильную камеру, систему газораспределения сушильного агента, причем система газораспределения оборудована двумя газораспределителями, один из которых является центральным. Центральный газораспределитель подводит сушильный агент к корню факела распыла и предназначен для равномерного распределения сушильного агента по факелу распыленного материала. Сушилка содержит систему очистки отработанного сушильного агента. Второй газораспределитель является тангенциальным и позволяет вводить сушильный агент в сушильную камеру в виде плоских высокоскоростных струй, расположенных по периферии камеры и направленных таким образом, что каждая струя перекрывает зону действия соседней [патент РФ №2323396].
К недостаткам данной распылительной сушилки следует отнести повышенные энергозатраты теплоносителя, вызванные неравномерностью распределения объемной плотности распыляемого материала по сечению потока, т.е. в объеме аппарата высушиваемый дисперсный материал находится в разных условиях сушки.
Задачей данного изобретения является создание распылительной сушилки, позволяющей получать разреженный поток диспергированного материала равномерной объемной плотностью, имеющей невысокое потребление теплоносителя, а главное, равномерное высушивание материала по всему объему аппарата.
Поставленная задача достигается тем, что в распылительной сушилке, содержащей устройство загрузки раствора, систему подачи и газораспределения сушильного агента, устройство выгрузки, сушильную камеру, устройство загрузки раствора, система подачи и газораспределения сушильного агента выполнены в виде установленного на валу с приводом полого цилиндра с крышкой и днищем, внутренняя полость которого разделена на чередующиеся в окружном направлении секторы, одни из которых связаны с системой подачи сушильного агента, а другие - с устройством загрузки раствора, каждый из секторов снабжен окнами, выполненными на боковой поверхности цилиндра, причем окна, выполненные в секторах, связанных с системой газораспределения сушильного агента, имеют прямоугольную форму, а в секторах, сообщающихся с устройством загрузки раствора, представляют вертикальный ряд отверстий.
На фиг.1 показана распылительная сушилка.
На фиг.2 показано сечение А-А.
Распылительная сушилка состоит из сушильной камеры 1, устройств загрузки раствора 2 и подачи сушильного агента 3, устройства выгрузки 4. Внутри сушильной камеры размещен цилиндр 5 с приводом 6, внутренняя полость которого разделена на чередующиеся в окружном направлении секторы 7 и 8. Секторы 7 связаны с системой подачи сушильного агента, а 8 - с устройством загрузки раствора 2. Каждый из секторов снабжен окнами, выполненными на боковой поверхности цилиндра. Окна 9, выполненные в секторах, связанных с системой газораспределения сушильного агента, имеют прямоугольную форму, а окна 10 в секторах, сообщающихся с устройством загрузки раствора, окна представляют вертикальный ряд отверстий.
Распылительная сушилка работает следующим образом.
Подлежащий высушиванию раствор и сушильный агент подаются во внутренний объем вращающегося цилиндра 5. При этом раствор направляется в секторы 8, а сушильный агент - в секторы 7, которые чередуются в окружном направлении. Под действием центробежных сил раствор и сушильный агент движутся к периферийной части секторов 8. Проходя через окна 10, раствор распыливается. Конструктивное исполнение окон 10 в виде нескольких отверстий, расположенных вертикально, дает возможность получить плоский (малой толщины) разреженный поток частиц раствора с практически равномерной объемной плотностью. Прямоугольная форма окон 9 для подачи сушильного агента позволяет организовать наиболее эффективное проникновение сушильного агента в разреженный поток раствора. Чередование секторов 7 и 8 приводит к одинаковым условиям взаимодействия частиц раствора с потоком теплоносителя по всему объему сушилки, что дает возможность сократить энергозатраты и получить продукт одинакового по всей массе качества.