ЭМАЛЬ
ENAMEL

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из мельхиора.
2
2
3
2
2
3
2
3
2
2
5
2
2
2
3
Известна эмаль, содержащая, мас.%: SiO 28,6-31,5; PbO 26,3-28,6; SbO 1,5-2,0; ZnO 0,1-0,2; NaO 0,5-2,5; AlO 3,0-3,5; BaO 6,0-8,1; CaO 0,3-0,5; BO 0,4-3,2; KO 11,4-14,5; PO 0,87-2,0; LiO 0,5-2,0; TiO 6,0-10,0; CeO 0,5-2,0 [1].
Задачей изобретения является повышение химической стойкости эмали к кислотам.
2
2
3
2
2
3
2
3
2
2
5
2
2
3
2
2
3
2
2
3
2
3
2
2
5
2
2
3
Технический результат достигается тем, что эмаль, включающая SiO, SbO, ZnO, NaO, AlO, BaO, CaO, BO, KO, PO, TiO, дополнительно содержит NdO, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO 45,4-46,0; SbO 2,2-2,6; ZnO 3,0-4,0; NaO 0,5-1,5; AlO 22,0-24,0; BaO 1,0-1,5; CaO 0,3-0,5; BO 6,0-7,5; KO 2,0-2,5; PO 0,5-1,0; TiO 11,0-12,5; NdO1,0-1,5.
В таблице приведены составы эмали.
Варку фритты эмали осуществляют при температуре ~ 1500°С. Расплав гранулируют в воду. Гранулы размалывают мокрым способом до прохождения через сетку 0056. Полученный порошок напыляют в струе плазмы на подготовленную поверхность изделий.
3
Химическая стойкость предложенной эмали к кислотам (потери в весе в 3% растворе HNO) составит ~3% для всех составов.
Источники информации
1. SU 706347, С03С 8/12, 1979.