ОТКЛОНИТЕЛИ И КАМЕРЫ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ В СЕБЯ ОТКЛОНИТЕЛИ

1. Отклонитель, содержащий:
пластину отклонителя;
штуцер, который выступает из поверхности пластины отклонителя и содержит открытую часть боковой стенки;
углубленную часть, образованную в пластине отклонителя и проходящую от штуцера; и
отбойную часть, которая выступает из поверхности углубленной части и расположена вблизи от штуцера.
2. Отклонитель по п. 1, в котором высота отбойной части, по существу, равна глубине углубленной части.
3. Отклонитель по п. 1, в котором открытая часть боковой стенки штуцера выполнена с возможностью открытия в сторону отбойной части.
4. Отклонитель по п. 1, в котором штуцер выполнен с возможностью размещения соединительного элемента камеры тепловой обработки, к которому прикреплен отклонитель.
5. Отклонитель по п. 4, в котором соединительный элемент камеры тепловой обработки обеспечивает непроницаемое для текучей среды соединение для принятия среды для тепловой обработки, передаваемой к камере тепловой обработки.
6. Отклонитель по п. 5, в котором отбойная часть выполнена с возможностью принудительного рассеивания среды для тепловой обработки, входящей в камеру тепловой обработки с увеличенной скоростью вокруг отбойной части, причем частицы внутри камеры тепловой обработки направляются к сливу в камере тепловой обработки.
7. Отклонитель по п. 1, в котором штуцер содержит цилиндрический сегмент, имеющий, по существу, полукруглое поперечное сечение.
8. Отклонитель по п. 1, в котором стороны углубленной части расположены под углом, так что расстояние между сторонами увеличивается с увеличением расстояния от штуцера.
9. Отклонитель по п. 1, в котором стороны углубленной части проходят от открытой части боковой стенки штуцера до края пластины отклонителя.
10. Отклонитель по п. 1, в котором поперечное сечение отбойной части является, по существу, круглым.
11. Отклонитель по п. 1, в котором поперечное сечение отбойной части является, по существу, полукруглым.
12. Камера тепловой обработки, выполненная с возможностью удерживания в себе среды для тепловой обработки и приготовления в себе пищевых продуктов, содержащая:
нагревающий элемент, выполненный с возможностью передачи тепла к среде для тепловой обработки, удерживаемой в камере тепловой обработки;
стенку;
входное окно, образованное в стенке;
соединительный элемент камеры тепловой обработки, расположенный вблизи от входного окна, причем соединительный элемент камеры тепловой обработки выполнен с возможностью обеспечения непроницаемого для текучей среды соединения для принятия среды для тепловой обработки, передаваемой через входное окно в емкость, образованную стенкой; и
отклонитель, расположенный вблизи от входного окна, причем отклонитель содержит:
пластину отклонителя;
штуцер, который проходит из поверхности пластины отклонителя, содержит открытую часть боковой стенки и выполнен с возможностью размещения соединительного элемента камеры тепловой обработки, чтобы среда для тепловой обработки могла проходить через него;
углубленную часть, образованную в пластине отклонителя, проходящую от штуцера; и
отбойную часть, которая проходит из поверхности углубленной части и расположена вблизи от штуцера.
13. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой отбойная часть выполнена с возможностью принудительного рассеивания среды для тепловой обработки, входящей в камеру тепловой обработки с увеличенной скоростью вокруг отбойной части, причем частицы внутри камеры тепловой обработки направляются к сливу в камере тепловой обработки.
14. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой высота отбойной части, по существу, равна глубине углубленной части.
15. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой открытая часть боковой стенки штуцера выполнена с возможностью открытия в сторону отбойной части.
16. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой штуцер содержит цилиндрический сегмент, имеющий, по существу, полукруглое поперечное сечение.
17. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой стороны углубленной части расположены под углом, так что расстояние между сторонами увеличивается с увеличением расстояния от штуцера.
18. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой стороны углубленной части проходят от открытой части боковой стенки штуцера до края пластины отклонителя.
19. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой поперечное сечение отбойной части является, по существу, круглым.
20. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой поперечное сечение отбойной части является, по существу, полукруглым.
21. Камера тепловой обработки по п. 12, в которой стенка содержит боковую стенку и нижнюю стенку, и входное окно образовано в боковой стенке на заданном расстоянии от нижней стенки.
22. Устройство для тепловой обработки, содержащее:
камеру тепловой обработки, выполненную с возможностью удерживания в себе среды для тепловой обработки и приготовления в себе пищевых продуктов;
фильтрующий поддон, находящийся в соединении по текучей среде с камерой тепловой обработки и выполненный с возможностью принятия и фильтрации среды для тепловой обработки из камеры тепловой обработки через слив в камере тепловой обработки;
насос фильтрации, выполненный с возможностью перекачивания отфильтрованной среды для тепловой обработки от фильтрующего поддона к камере тепловой обработки;
входное окно, образованное в стенке камеры тепловой обработки, сквозь которое отфильтрованная среда для тепловой обработки входит в камеру тепловой обработки; и
отклонитель, расположенный вблизи от входного окна,
причем отклонитель содержит отбойную часть, которая выступает из поверхности отклонителя.
23. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором отклонитель выполнен с возможностью рассеивания среды для тепловой обработки, чтобы частицы внутри камеры тепловой обработки проходили к сливу камеры тепловой обработки.
24. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором отбойная часть выполнена с возможностью принудительного рассеивания среды для тепловой обработки, входящей в камеру тепловой обработки с увеличенной скоростью вокруг отбойной части, причем частицы внутри камеры тепловой обработки проходят к сливу в камере тепловой обработки.
25. Устройство для тепловой обработки по п. 22, дополнительно содержащее углубленную часть, образованную в отклонителе.
26. Устройство для тепловой обработки по п. 25, в котором отбойная часть расположена внутри углубленной части.
27. Устройство для тепловой обработки по п. 25, в котором отклонитель содержит штуцер, который проходит из поверхности отклонителя и содержит открытую часть боковой стенки вблизи от углубленной части, причем штуцер выполнен с возможностью размещения соединительного элемента камеры тепловой обработки, расположенного вблизи от входного окна.
28. Устройство для тепловой обработки по п. 27, в котором стороны углубленной части расположены под углом, так что расстояние между сторонами увеличивается с увеличением расстояния от штуцера.
29. Устройство для тепловой обработки по п. 25, в котором высота отбойной части, по существу, равна глубине углубленной части.
30. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором отклонитель содержит штуцер, который проходит из поверхности отклонителя и содержит открытую часть боковой стенки, причем штуцер выполнен с возможностью размещения соединительного элемента камеры тепловой обработки, расположенного вблизи от входного окна.
31. Устройство для тепловой обработки по п. 30, в котором штуцер содержит цилиндрический сегмент, имеющий, по существу, полукруглое поперечное сечение.
32. Устройство для тепловой обработки по п. 30, в котором открытая часть боковой стенки штуцера выполнена с возможностью открытия в сторону отбойной части.
33. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором поперечное сечение отбойной части является, по существу, круглым.
34. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором поперечное сечение отбойной части является, по существу, полукруглым.
35. Устройство для тепловой обработки по п. 22, в котором входное окно образовано в боковой стенке камеры тепловой обработки на заданном расстоянии от нижней стенки камеры тепловой обработки.