ТОПЛИВНЫЙ БАК, СНАБЖЕННЫЙ ДАТЧИКОМ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО БАКА

1. Пластмассовый топливный бак, содержащий стенку, датчик, приемный стакан, содержащий гибкий участок, подставку для датчика, содержащую корпус, и опору, поддерживающую датчик и имеющую 2 конца, при этом приемный стакан и датчик прикреплены к стенке бака, причем опора датчика расположена так, что один конец опоры взаимодействует с корпусом подставки для датчика, а другой конец находится в принудительном контакте с гибким участком приемного стакана.
2. Бак по п.1, в котором датчик состоит из поплавка, расположенного на одном конце кронштейна, причем другой конец кронштейна закреплен на опоре датчика, на конце, взаимодействующем с корпусом подставки для датчика.
3. Бак по п.1 или 2, в котором подставка для датчика является литой пластмассовой частью, которая прикреплена к стенке бака в ее фиксированном местоположении с помощью точки с заклепкой с полукруглой головкой или сварной точки.
4. Бак по п.1, в котором корпус подставки для датчика содержит, по меньшей мере, один гибкий участок и один жесткий участок, способные вместе обеспечивать зажимное действие, так что, когда один конец опоры датчика вставлен в корпус и взаимодействует с гибким участком и жестким участком, указанный конец удерживается при сжатии между 2 гибкими и жестким участками.
5. Бак по п.4, в котором корпус подставки для датчика содержит дополнительные жесткие участки, которые ориентированы по существу перпендикулярно гибкому участку и жесткому участку, и которые предотвращают любое перемещение конца опоры датчика в направлении, приблизительно перпендикулярном направлению, в котором конец опоры удерживается при сжатии.
6. Бак по п.1, в котором корпус подставки для датчика является по существу жестким.
7. Бак по п.1, в котором дополнительная фиксирующая часть используется для предотвращения отсоединения опоры от приемного стакана и подставки.
8. Способ изготовления пластмассового топливного бака по любому из пп.1-7 посредством формования трубчатой заготовки, разрезанной на два листа, с помощью формы, содержащей две полости и стержень, при этом способ включает в себя следующие этапы, на которых:
1. вводят заготовку в полости формы;
2. вводят стержень внутрь заготовки, причем стержень сначала устанавливают в приемный стакан (1) и подставку (4) для датчика, содержащей корпус;
3. закрывают форму, так что полости входят в плотный контакт со стержнем;
4. прижимают заготовку к полостям посредством выдувания через стержень и/или приложения вакуума за полостями;
5. прикрепляют приемный стакан (1) и подставку (4) для датчика к заготовке, используя устройство, прочно прикрепленное к стержню;
6. открывают форму для удаления стержня;
7. выполняют окончательное формование заготовки посредством выдувного формования (посредством подачи текучей среды под давлением внутрь заготовки) и/или горячего формования (посредством приложения вакуума за полостями);
8. извлекают бак.
9. Способ по п.8, включающий следующие дополнительные этапы, на которых:
9. выполняют разрез в стенке бака для получения отверстия (8); и
10. вводят опору, поддерживающую датчик и имеющую 2 конца, в бак через отверстие (8), и располагают опору (2) датчика так, что один конец опоры (2) взаимодействует с корпусом подставки (4) для датчика, а другой конец находится в контакте с гибким участком (5).
10. Способ по п.8, в котором опора датчика уже установлена между приемным стаканом и подставкой для датчика перед прикреплением приемного стакана и подставки для датчика к заготовке во время этапа 5.