Способ наплавки медных сплавов на стальные изделия

Способ наплавки медных сплавов на стальные изделия, включающий выполняемые последовательно подготовительный этап, этап наплавки покрытия на специальном оборудовании и этап постобработки, характеризующийся тем, что в качестве специального оборудования используют комплекс для лазерной обработки материалов, на подготовительном этапе создают управляющую программу процесса обработки с заданием в ней траекторий взаимного перемещения обрабатываемого изделия и лазерной фокусирующей головы, при этом задают последовательность наплавки сначала нечётных валиков с шагом поперечного смещения между осями валиков 4 мм, а затем чётных с тем же шагом, при этом расстояние между осями чётных и нечётных валиков составляет 2 мм, посредством управляющей программы в автоматическом режиме на этапе наплавки покрытия через сварочную горелку подают защитный газ, обеспечивающий локальную газовую защиту ванны расплава и присадочную проволоку на медной основе, таким образом, чтобы ось проволоки, ось лазерного луча и поверхность изделия пересекались в одной точке, генерируют лазерное излучение, фокусируют его на поверхности изделия и далее перемещают лазерную голову со сварочной горелкой относительно изделия по траекториям из созданной управляющей программы в заданном порядке, при этом используют присадочную проволоку диаметром от 0,8 мм до 1,2 мм, подаваемую в область обработки под углом к оси лазерного луча от 30 град. до 60 град., процесс наплавки ведут «углом назад», расход защитного газа задают в пределах от 10 л/мин до 20 л/мин, скорость подачи присадочной проволоки задают в диапазоне от 20 мм/с до 90 мм/с, генерируют лазерное излучение мощностью в пределах от 4 кВт до 5 кВт, фокусируют его на поверхности подложки в пятно диаметром от 2 мм до 3 мм и перемещают лазерную голову по текущей траектории со скоростью в пределах от 10 мм/с до 30 мм/с.