УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДОННЫХ ОСАДКОВ ВОДНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки горизонтальных водных резервуаров от донных загрязнений и может найти применение на предприятиях обработки сточных вод, питьевой воды и промышленных предприятиях, использующих резервуары для хранения жидкостей.
Известны системы очистки резервуаров от донных отложений путем подачи через напорный трубопровод размывающей жидкости управляемым стволом с соплом и удаление размытых осадков через очистной трубопровод, например, по патенту РФ №2196062, B60S 3/00. При такой очистке увеличивается мутность воды, что не желательно для резервуаров питьевого водоснабжения.
Известны системы очистки резервуаров от выпавших в осадок и взвешенных частиц скребками, перемещающими осадок к очистному трубопроводу, например, по патенту РФ №1457958, B01D 21/08. Очистка скребками этой группы аналогов также не предназначена для резервуаров-отстойников питьевого водоснабжения.
В настоящее время широко применяются системы очистки жидкости в резервуарах-отстойниках шведской фирмы ZICKERT модели Z 2000, состоящие из установки по удалению плавающих осадков, установки по удалению донного осадка и трубопровода для откачки ила и плавающих веществ (www.ekomservis.ru). Известное устройство по удалению донного осадка резервуаров-отстойников по конструктивному сходству выбрано в качестве прототипа предлагаемой полезной модели. Устройство содержит скребки в виде клиновидных пластин, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения по стальной полосе, установленной на пластмассовой направляющей. При движении вперед скребки продвигаются к месту сбора осадков, при движении назад пластины скребков поднимаются. Используются электрический или гидравлический приводы.
Известное устройство со скребковым механизмом имеет следующие недостатки. При постоянном движении стальной полосы по пластмассовым направляющим происходит их интенсивное истирание, которое усугубляется воздействием на них микроскопических частиц песка, что требует ремонта и приводит к простою всей установки.
Задачей заявителя является повышение надежности и долговечности работы оборудования. Технический результат заключается в значительном уменьшении коэффициента трения скольжения между поверхностями стальной полосы и пластмассовой направляющей.
Технический результат достигается тем, что устройство по удалению донного осадка, состоящее из скребков в виде клиновидных пластин, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения по стальной полосе, установленной на пластмассовой направляющей, и приямка сбора осадков, согласно предлагаемому решению, содержит дополнительную стальную полосу с пазом по всей длине, установленную над пластмассовой направляющей, напорный трубопровод, расположенный под пластмассовой направляющей и снабженный дросселями для подачи воды в паз стальной полосы. Количество дросселей зависит от длины резервуара при расстоянии между ними 300-400 мм.
Уменьшение коэффициента трения скольжения достигается тем, что в промежуток между стальной пластиной и пластмассовой направляющей через дроссель подается вода под давлением, за счет чего вся конструкция приподнимается во время движения скребков.
Как показали сравнительные испытания и дальнейшая эксплуатация, усилие на движение скребков модернизированного механизма уменьшилось в 2,5 раза по сравнению с прототипом. Это было определено по манометрам гидростанций, которые подают гидравлическую жидкость в механизм привода скребков.
На фиг.1 показан вид устройства для очистки водных резервуаров от донных осадков в разрезе.
Устройство состоит из скребков 1, установленных на стальных направляющих 2, дополнительных стальных полос 3 с пазами во всю длину, пластмассовых направляющих 4, установленных под стальными полосами 3. Под пластмассовыми направляющими 4 расположен напорный трубопровод 5 с дросселями 6 для подачи воды, которые закреплены к трубам через пластмассовую направляющую 4.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Цикл включения скребкового устройства удаления донных осадков из отстойников задается технологом в зависимости от скорости образования осадка, по программе. Привод скребков 1 в действие и выключение осуществляется автоматически. За минуту до включения привода скребков открываются задвижки и вода под давлением через дроссели 6 подается между стальной полосой 3 и пластмассовой направляющей 4. В результате чего между ними вымываются частички абразива и создается гидродинамический подшипник. Через минуту после подачи воды приводятся в движение скребки 1. После окончания цикла очистки донного осадка еще 1 минуту подается вода для гарантии удаления абразива. Обследование, произведенное через 8 месяцев эксплуатации, показало, что износ пластмассовых направляющих отсутствует.