УСТАНОВКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

Полезная модель  относится к области вагоностроения, сверлению отверстий в триангелях железнодорожных вагонов. Установка обеспечивает одновременное сверление отверстий двух типоразмеров в различных моделях триангелей железнодорожных вагонов.
Поочередное сверление отверстий приводит к их отклонению от оси триангеля, что не обеспечивает равномерного прижимания тормозных колодок к рабочими поверхностями колес, а значит, увеличивает износ колодок.
Из уровня техники известно изобретение, относящееся к обработке металлов резанием, которое может быть использовано для сверления отверстий в тормозных накладках колесных транспортных средств. [Патент № 1703287«Сверлильный станок»].
Настоящая полезная модель относится к способу сверления отверстий в триангелях железнодорожных вагонов. Полезная модель позволяет совершать сверление за одну установку от одной базы. Триангель на установке фиксируется пневмоцилиндрами с противоположных сторон. Затем происходит одновременное сверление двух отверстий сверлильными головками, находящимися с противоположных сторон триангеля, после чего при помощи специализированных ложементов меняется расстояние между базовыми элементами фиксации триангеля в установке, затем производится обработка второй группы отверстий. После чего триангель освобождается и автоматической системой разгрузки – выгрузки передается на следующий этап конвейерной обработки. Сверлильные головки снабжены бесконтактными индуктивными выключателями, обеспечивающими автоматические настройки холостого и рабочего хода инструмента, а также возврата инструмента после обработки в исходное положение. Для исключения разбрызгивания СОЖ на сверлильных головках установлены прозрачные защитные кожухи, которые в момент обработки опускаются при помощи пневмоцилиндров. Конструкцией рамы установки предусмотрена возможность сбора СОЖ с последующим поступлением ее в накопительный бак.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, выражен в следующем:  спроектированная установка для сверления позволяет осуществить сверление отверстий двух типоразмеров в различных моделях триангелей. Одновременное сверление отверстий, расположенных симметрично относительно оси триангеля, обеспечивает равномерный прижим рабочих поверхностей тормозных колодок к рабочим поверхностям колес, а значит снижение износа колодок.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
Фиг.1 – Установка для сверления общий вид
Фиг.2 – Установка для сверления вид слева
Фиг.3 – Установка для сверления вид сверху
Фиг.4 – Установка для сверления (вариант сверления триангеля)
Фиг.5 – Пульт управления установки для сверления
Фиг.6 – Ложемент в сборе
Фиг. 7 – Ложемент в сборе вид сверху
Фиг.8 - Схема пневматическая принципиальная
Установка для сверления состоит из: станины 12, представляющей собой сварную конструкцию, на которой крепятся: - стойки 8; 13, - поддон средний 23. Также в станину 12 вкручены грузовые винты 17. Стойки 8; 13 представляют собой сварные конструкции, на которых крепятся: - головки сверлильные 3; - плиты кондукторные 1; - защиты 14; - поддоны 18; 22 (на стойках 13; 8 соответственно); - ложементы 9; 15 (на стойках 8; 13 соответственно). Головка сверлильная 3 представляет собой сложную сборную конструкцию, служит для осуществления процесса сверления. Плита кондукторная 1 представляет собой сборную конструкцию, состоящую из кронштейна и втулок. Ложементы в сборе 9; 15 представляют собой сборную конструкцию, состоящую из ложемента 26, на котором крепятся: - планка накладная 27; - планка опорная 35; - планка упорная 34; - цилиндр со встроенными направляющими 37, приводящий в движение прижимной ролик 36; - поворотный цилиндр 33, приводящий в движение поворотные планки 30; 31 с накладками 28; 29 соответственно. В исходном положении  поворотные планки 28; 29 установлены вертикально, - кожух 32. Ложементы в сборе 9;15 предназначены для укладки триангеля и фиксации его в нужном положении. Поддоны 18; 22 представляют собой сварную конструкцию и служат для сбора СОЖ. Экран защитный в сборе 4 представляет собой сборную конструкцию и служит для защиты рабочего места от брызг СОЖ и стружки в процессе сверления. 8 Поддон средний 23 представляет собой сварную конструкцию, на котором крепятся: - направляющие 5; 6, - узлы передвижения 19; 20; - пластина защитная 21. Поддон средний 23 служит для сбора СОЖ  с поддонов 18; 22 и слива ее в бак 16. Направляющие 5; 6 представляют собой сварную конструкцию и служат для размещения на них триангеля и как защита бесштоковых цилиндров узлов передвижения 19; 20 от СОЖ. Узлы передвижения 19; 20 представляют собой сборную конструкцию, состоящую из двух бесштоковых цилиндров, на каретках которых закреплены два цилиндра со встроенными направляющими, объединенные общим кронштейном для подъема-опускания триангеля. Гидростанция 11 предназначена для подачи СОЖ к сверлильным головкам и обеспечения необходимого рабочего цикла. Бак 16 служит для подачи СОЖ к рабочему инструменту.
Триангель узлом передвижения 20 подается на позицию сверления, где укладывается в ложементы 9; 15, фиксируется в них. Затем производится его обработка. По окончании сверления триангель расфиксируется и узлом передвижени 19 выводится с позиции сверления, укладывается на направляющие 5; 6. Опрокидывается вручную для слива накопившейся при сверлении СОЖ. Обработка триангеля с четырьмя отверстиями в вертикальном положении:
а) Установить триангель в вертикальном положении на направляющие 5;  6, уперев балку триангеля в упоры 24, чтобы правый конец балки триангеля совпадал с пластиной ограничителя 25.
б)  Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 47 на пульте управления 38, включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц3; Ц4) узла передвижения 20, поднять триангель вверх, повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 39, подать воздух к бесштоковым пневмоцилиндрам (Ц1; Ц2), передвинуть каретки с триангелем в зону сверления. Пневмораспределитель 39 трехпозиционный, чтобы была возможность остановить триангель в любом положении по ходу движения.
в) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 47, включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими(Ц3; Ц4) узла передвижения 20 и опустить триангель вниз, уложив его в ложементы в сборе 9; 15. Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 39, подать воздух к бесштоковым пневмоцилиндрам (Ц1; Ц2), вернуть каретки в исходное положение.
г) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 46 , включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими 37 (Ц5; Ц6)  ложементов в сборе 9;15, прижать триангель к упорным планкам 34.
д) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 45 , включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 10 (Ц7), зажать триангель в ложементах в сборе 9;15, сдвинув стойку 8 влево.
е) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 44 , включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц14; Ц15) защитных экранов 4, опустив экраны вниз.
ж) Нажать кнопку СВЕРЛЕНИЕ ПУСК на пульте управления 41. Начать сверление отверстий. Одновременно с этим включается подача СОЖ из бака 16. Процесс сверления осуществляется автоматически, благодаря установленным на сверлильных головках 3 конечным выключалям 7.
и) По окончании сверления повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 46 в среднее положение, сняв при этом усилие с прижимного ролика 36.
к)  Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 45 , включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 10 (Ц7), разжать триангель в ложементах в сборе 9;15, сдвинув стойку 8 вправо.
л) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 43, включить подачу воздуха к поворотным пневмоцилиндрам 33 (Ц12; Ц13), откинуть поворотные планки 30;31 с накладками 28; 29 в разные стороны.
м) Повторить действия в соответствии перечисления с г) по к), исключая перечисление е).
н) По окончании сверления повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 44 , включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц14; Ц15) защитных экранов 4, подняв экраны вверх.
п) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 43 , включить подачу воздуха к поворотному пневмоцилиндру 33, вернуть поворотные планки 30; 31 с накладками 28; 29 в исходное положение.
р) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 40, подать воздух к бесштоковым пневмоцилиндрам (Ц8; Ц9), передвинуть каретки в зону сверления.  Пневмораспределитель 40 трехпозиционный, чтобы была возможность остановить каретки в любом положении по ходу движения.
с) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 42, включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц10; Ц11)  узла передвижения 19, поднять триангель из ложементов вверх.
т) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 40, подать воздух к бесштоковым пневмоцилиндрам (Ц8; Ц9), передвинуть каретки в исходное положение.
у) Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 42, включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц10; Ц11)  узла передвижения 19 и опустить триангель вниз, уложив его на направляющие 5; 6.
ф) Опрокинуть триангель в горизонтальное положение струной вперед по ходу его продвижения. Слить остатки СОЖ, накопившиеся в балке триангеля во время сверления.
Обработка триангеля с двумя отверстиями в вертикальном положении:
Повторить действия в соответствии с подпунктом перечисления с  а) по к); н) и с р) по ф).
Обработка триангеля с двумя отверстиями в горизонтальном положении:
Выполнить переналадку составных частей установки:
Ложементы 9;15, кондукторные плиты 1, защитные экраны 4 снять, установить ложементы 51; 50, кондукторные плиты 52, защитные экраны 49 из комплекта сменных частей, также проставки 2 заменить на прокладки 48.
Повторить действия в соответствии с подпунктом перечисления с  а) по в).
Повернуть вручную триангель в горизонтальное положение, уложив его в ложементы 50; 51.
Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 45 , включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 10 (Ц7), зажать триангель в ложементах 50; 51, сдвинув стойку 8 влево.
Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 44 , включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц14; Ц15) защитных экранов 49, опустив экраны вниз.
Нажать кнопку СВЕРЛЕНИЕ ПУСК на пульте управления 41. Начать сверление отверстий. Одновременно с этим включается подача СОЖ из бака 16. Процесс сверления осуществляется автоматически, благодаря установленным на сверлильных головках 3 конечным выключалям 7.
Повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 45 , включить подачу воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 10 (Ц7), разжать триангель в ложементах 50; 51, сдвинув стойку 8 вправо.
По окончании сверления повернуть рукоятку ручного пневмораспределителя 44 , включить подачу воздуха в штоковую полость пневмоцилиндров со встроенными направляющими (Ц14; Ц15) защитных экранов 49, подняв экраны вверх.
Повернуть вручную триангель в вертикальное положение.
Повторить действия в соответствии с подпунктом перечисления с р) по у).