СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА
CRUDE MIXTURE FOR PRODUCING EXPANDED CLAY

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей дня изготовления керамзита.
Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая бентонитовую глину, фосфорный шлак и другое [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости керамзита, полученного из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, содержащая бентонитовую глину и фосфорный шлак, дополнительно содержит сподуменовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонитовая глина 81,0-85,0; фосфорный шпак 7,5-9,5, сподуменовый концентрат 7,5-9,5.
2
2
3
2
3
3
Для изготовления керамзита могут быть использованы бентонитовые глины, содержащие, мас.%: SiO 42,18-75,34; AlO 9,45-22,9; FeO 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO 0,1-3,4, п.п.п. 3,66-19,08.
2
2
3
2
3
3
2
5
Фосфорный шлак - побочный продукт, получаемый при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и быстрого охлаждения, содержит 90-95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 40,0-43,0; AlO 1,0-3,0; FeO 0,4-3,0; CaO 42,0-49,0, MgO 3,0-4,0, SO 2,0-3,0; PO 0,9-3,0.
2
2
3
2
3
2
2
2
Сподуменовый концентрат включает, мас.%: SiO 64,46; AlO 25,82, FeO 0,56; CaO 0,59; MgO 0,5; KO 2,34; NaO 0,82; LiO 4,5; п.п.п. 0,1.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления керамзита.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Бентонитовая глина
85,0
83,0
81,0
Фосфорный шлак
7,5
8,5
9,5
Сподуменовый концентрат
7,5
8,5
9,5
Морозостойкость циклы
~150
~150
~150
Фосфорный шлак и сподуменовый концетрат размалывают, просеивают через сетку 014, смешивают с бентонитовой глиной и готовят сырьевую смесь с влажностью 21-23%. Из полученной сырьевой смеси формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 900-1000°C.
Источники информации
1. SU 1555312, C04B 33/00, 1990.