Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций
METHOD FOR FORMING CONTACT LAYERS OF MULTILAYER ENCLOSING STRUCTURES

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных конструкций с теплоизоляционным слоем из легких бетонов низкой теплопроводности.
Известен способ изготовления многослойных строительных конструкций из бетонов различной плотности и прочности, который предусматривает формование нижнего слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с последующим виброуплотнением всех слоев одновременно (а.с. СССР N 477144, кл. В32В 13/00, 1975 г.).
Недостатком данного способа является то, что виброуплотнение сразу всех слоев одновременно может привести к расслоению или недоуплотнению в зоне контакта слоев и, как следствие, снижение прочности и надежности многослойной конструкции.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое техническое решение, заключается в образовании по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы.
3
3
Поставленная цель достигается тем, что предложенный способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, при этом после укладки первого конструкционного слоя средней плотностью 2400 кг/м, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут. Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.
На заключительном этапе форма заполняется вторым конструкционным слоем, его состав аналогичен первому и выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.
В результате формируется контактный слой толщиной от 0,5 до 1 см за счет взаимного проникновения заполнителя бетонов между внутренним и наружными слоями.
На Фиг. 1 представлено нормальное сечение фрагмента многослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления, где показано
1 - первый конструкционный слой;
2 - нижний контактный слой;
3 - теплоизоляционный слой;
4 - верхний контактный слой;
5 - второй конструкционный слой.
Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает следующие операции:
3
Формируется первый конструкционный слой. Для чего форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 2400 кг/м, толщиной, необходимой по расчету, и уплотняют ее. Далее происходит виброуплотнение в течение 30-40 секунд и делается перерыв до 30 мин.
3
После формирования первого конструкционного слоя выполняется формирование теплоизоляционного слоя, для этого форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м, выполняется виброуплотнение в течение 20-30 секунд, а затем делается перерыв до 30 мин.
После чего выполняются операции по формированию второго конструкционного слоя, включающие заполнению формы следующим конструкционным слоем (его состав аналогичен первому) и выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.
Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.
В результате выполнения операций между слоями образуется контактный слой, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.
Способ формирования контактных слоев позволяет обеспечивать монолитность соединения внутреннего и наружних слоев, а также совместного восприятия нагрузки при работе многослойных конструкций и повысить надежность расчета наприжения-деформации конструкции на 2-5%. На качество формирования контактных слоев влияют фракции крупного и мелкого заполнителя, соотношении воды и цемента, а также время вибрирования.
Справочно: Суперпластификатор SR5000F имеет полное название ROADCON-PEMA-SR5000F - это суперпластификатор, уменьшающий количество воды для бетонных смесей, с поликарбоновой кислотой в качестве основного компонента. Это продукт компании SILKROAD-Korea.SR5000F:
• темно-коричневая или светло-желтая жидкость;
• рН: р Н: 5±2(20°C);
• Удельный вес: 1,06±0,03 (20°C).
Информации о добавке суперпластификатора SR5000F:
http://www.silkroadtnd.co.kr или http://www.silkroadhanoi.vn.