СТЕНОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении деревянных зданий различного назначения, в том числе, многоэтажных.
Известен деревянный щит для сборки стенового ограждения и блок деревянных щитов стенового ограждения, щит выполнен из состыкованных досок, соединенных между собой, по крайней мере, двумя поперечными планками, причем последние соединены со всеми досками щита и расположены под углом к направлению досок, при этом, по меньшей мере, два конца планок выступают за габариты щита и служат для соединения со смежным щитом, а блок состоит, по меньшей мере, из двух щитов, состыкованные доски которых связаны между собой, по меньшей мере, одной парой крепежных поперечных планок, выходящих за габариты одного щита и соединены с досками смежного щита (Свидетельство на полезную модель №29542, Ш, дата приоритета 17.09.2002, дата публикации 20.05.2003, автор Андрюшкин С.А., RU).
Недостатком аналога является низкая несущая способность сооружений из дощатых деревянных щитов, особенно многоэтажной конструкции, а также наличие выступающих крепежных поперечных планок, ухудшающих внешний вид сооружения.
Известна утепленная стена вертикальной разрезки, включающая основные несущие конструкции, выполненные в виде клееных блоков длиной на высоту стены, имеющих П-образное сечение с ребрами, ориентированными наружу, пленочную пароизоляцию, утеплитель, наружную обшивку, теплоизоляционные прокладки и герметичные стыки блоков (Патент на полезную модель №36404, U1, дата приоритета 01.09.2003, дата публикации 10.03.2004, авторы Дмитриев П.А. и др., RU).
Недостатком известного аналога является высокая трудоемкость изготовления клееных блоков П-образного сечения.
В качестве прототипа принята сборная строительная конструкция строений из массивной профильной древесины, содержащая профильные деревянные элементы, собираемые в блоки, каждый блок состоит, по меньшей мере, из двух стеновых профильных деревянных элементов с выступами и пазами и, по меньшей мере, одного центрального профильного деревянного элемента с сопрягаемыми выступами и пазами, продольные примыкаемые поверхности которых образуют между собой жесткие продольные лабиринтные сопряжения, предотвращающие поперечное смещение стеновых блоков, а торцевые примыкаемые поверхности которых образуют между собой жесткие торцевые лабиринтные сопряжения, предотвращающие продольное смещение стеновых блоков в конструкции, причем центральный профильный элемент расположен между стеновыми профильными элементами с образованием, по меньшей мере, одной полости, ограниченной плоскими поверхностями стеновых и центрального профильного элементов, продольное соединение блоков осуществляют наращиванием элементов блока по - длине внахлест, а для выполнения углового сопряжения продольных и поперечных стен на стеновых профильных элементах выполняют торцевые контуры сопрягаемых поверхностей (Свидетельство на полезную модель №26802, U1, дата приоритета 09.07.2001, дата публикации 20.12.2002, автор Парфенов В.В., RU, прототип).
Недостатками прототипа являются повышенные трудозатраты при изготовлении конструкции, обусловленные, во-первых, большим количеством элементов блока, во-вторых, сложностью профильного сечения самих элементов конструкции, в-третьих, сложностью монтажа узлового соединения, а также ухудшение эксплуатационных качеств при эксплуатации в связи с подверженностью усадке.
Задачей изобретения является снижение трудозатрат как на производстве за счет уменьшения количества изготавливаемых элементов и применения унифицированных однотипных элементов с простым профильным сечением, так и при возведении стенового ограждения за счет использования сборных элементов полной заводской готовности, а также минимизация усадочных деформаций древесины.
Для решения поставленной задачи стеновая деревянная панель, выполненная из профильного бруса, сопряженного между собой по типу шип-паз и обжатого с помощью стержневых стяжек, установленных поперек сопрягаемых поверхностей бруса в выполненных в нем отверстиях, снабженная элементами сопряжения для возведения ограждения, согласно изобретению, панель выполнена из профильного бруса сплошного сечения с вертикальным его расположением и дополнительно обжата пружинами, установленными на концах стержневых стяжек с возможностью их совместной работы, при этом в панели выполнены уширенные отверстия под пружины, а элементы сопряжения для возведения ограждения выполнены в виде закрепляемых на смежных панелях накладок или замковых устройств.
Согласно изобретению, сопряжение профильного бруса выполнено с трапециевидной формой сопрягаемых поверхностей М-образного очертания с уширенной средней частью, снабженной утеплителем.
Согласно изобретению, стержневая стяжка выполнена с резьбовыми концами, на каждом из которых установлены шайбы с размещенной между ними пружиной, затянутые гайкой.
Согласно изобретению, на стержневой стяжке могут быть установлены винтовые цилиндрические пружины.
Согласно изобретению, на стержневой стяжке могут быть установлены тарельчатые пружины.
Согласно изобретению, в крайних брусьях панели выполнены ниши для установки замковых устройств.
Для решения поставленной задачи сопряжение панелей в стеновом ограждении, содержащее соединительные элементы для выполнения рядового и углового соединений стенового ограждения, согласно изобретению, отличается тем, что соединительные элементы выполнены однотипными в виде замковых устройств типа щеколды с ответной частью, устанавливаемых в панелях, в их нишах, симметрично выполненных в крайних брусьях панели, по меньшей мере, по две с каждого края по высоте панели, соответственно под щеколду и ответную часть.
Согласно изобретению, щеколда содержит опору, выполненную в виде швеллера с установленным в ее стенках валиком, и откидной стержень, один конец которого установлен в опоре с возможностью поворота стержня вокруг оси валика, другой конец откидного стержня выполнен с резьбовой нарезкой и снабжен установленной на нем подпружиненной гайкой, взаимодействующей с ответной частью, выполненной в виде опорной полосы со стенкой, снабженной прорезью под резьбовой конец откидного стержня щеколды.
Согласно изобретению, для выполнения углового сопряжения ниша под устанавливаемую в ней щеколду или ответную часть выполнена на боковой стенке сопрягаемой угловой панели, а стык снабжен теплоизоляцией.
Согласно изобретению, теплоизоляция установлена в продольных пазах сопрягаемых панелей, а на угловой панели в месте сопряжения выполнены ответные продольные пазы.
На фиг.1 показана схема стеновой панели; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3-разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема углового сопряжения панелей; на фиг.5 -схема установки замкового устройства; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.
Заявляемая стеновая деревянная панель выполнена из вертикально расположенных профильных брусьев 1 сплошного сечения, сопряженных между собой по системе «шип-паз». Для этого на сопрягаемых поверхностях бруса (пластях) сформированы трапециевидные шипы на одной пласти и соответствующие пазы на противоположной пласти, например, W- или М-образного очертания с расширенной средней частью под устанавливаемую теплоизоляционную прокладку 2 для обеспечения надежной теплоизоляции. Сопряженный брус обжат с помощью стержневых стяжек 3, установленных поперек сопрягаемых поверхностей бруса по высоте панели в выполненных в них отверстиях с уширением на концах. Стержневые стяжки 3 выполнены в виде стержня из круглой стали и снабжены на концах резьбовой нарезкой с установленными на каждом из них двумя шайбами 4 и размещенной между ними пружиной 5, затянутыми гайкой 6. Пружина 5 при этом работает совместно со стержневой стяжкой и снижает усадочные деформации бруса. В конструкции панели могут быть использованы как винтовые цилиндрические пружины, так и тарельчатые пружины. На верхней и нижней гранях панели посередине выполнен технологический прямоугольный продольный паз 7 под шпонку. Для соединения рядовых и угловых панелей в стеновом ограждении могут быть использованы накладки (условно не показано), а также однотипные специальные замковые устройства, устанавливаемые на смежных панелях в выполненных в них по краям нишах.
Заявляемое сопряжение панелей в стеновом ограждении содержит однотипные соединительные элементы для выполнения рядового и углового соединений стенового ограждения в виде замковых устройств типа щеколды 8 с ответной частью 9, устанавливаемых в панелях, в их нишах 10, симметрично выполненных в крайних брусьях панелей, по две с каждого края по высоте панели, соответственно под щеколду и ответную часть. Щеколда 8 содержит опору 11, выполненную в виде швеллера с установленным в ее стенках валиком 12, и откидной стержень 13. Один конец этого стержня установлен в опоре 11 с возможностью его поворота вокруг оси валика 12, Другой конец откидного стержня 13 выполнен с резьбовой нарезкой и снабжен установленной на нем подпружиненной гайкой 14, взаимодействующей с ответной частью 9. Ответная часть выполнена в виде опорной полосы со стенкой 15, снабженной прорезью 16 под резьбовой конец откидного стержня 13 щеколды. Щеколда 8 и ответная часть 9 установлены в соответствующих нишах 10 стыкуемых панелей и прикреплены к ним с помощью крепежных элементов 17.
Для выполнения углового сопряжения ниша 10 под устанавливаемую в ней щеколду 8 или ответную часть 9 выполнена на боковой стенке сопрягаемой угловой панели. Для надежной теплоизоляции углового стыка сопрягаемых панелей установлена теплоизоляционная прокладка 2, а в угловой панели в месте сопряжения выполнены ответные продольные пазы.
Изготовление деревянных панелей осуществляют в производственных условиях на промышленном оборудовании с использованием сборочного кондуктора для сборки бруса, выполнения отверстий под стержневые стяжки и для обжатия бруса. Установку замковых устройств на готовые панели также осуществляют на производстве.
Монтаж стенового ограждения осуществляют из панелей полной заводской готовности с использованием однотипных средств.
Преимущество заявляемой стеновой деревянной панели и сопряжения панелей в стеновом ограждении по сравнению с прототипом заключается в снижении трудоемкости изготовления и монтажа панелей и в улучшении эксплуатационных качеств стенового ограждения вследствие следующих факторов:
- применение более простого и однотипного поперечного сечения бруса, что позволяет упростить изготовление панели;
- использование панелей повышенной заводской готовности, что позволяет обеспечить быстроту возведения, снижение трудоемкости монтажа и стоимости строительных работ;
- применение однотипных элементов для выполнения рядового и углового сопряжении панелей;
- упрощение устройства углового стыка панелей;
- снижение возникающих усадочных деформаций в период эксплуатации путем дополнительного сжимающего усилия за счет совместной работы пружин в стержневой стяжке.