БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Предложение относится к строительно-дорожному машиностроению, в частности, к бульдозерам и может быть использовано при проектировании землеройных машин.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является бульдозерное оборудование с челюстным захватом по патенту №2206669, кл. E02F, 3/76, 2003, которое включает толкающие брусья и отвал, снабженный в верхней части валом, установленного на кронштейнах посредством подшипников, на концах которого закреплены рычаги поворота челюстного захвата с ножом в нижней части, а в средней части закреплен рычаг поворота самого вала, приводимый в действие гидроцилиндром, установленным на поперечной балке толкающих брусьев.
Однако, указанная полезная модель имеет сложное устройство, так как включает такие дополнительные элементы конструкции бульдозерного оборудования, такие как: вал на всю длину отвала, кронштейны с подшипниками его установки, поперечную балку толкающих брусьев, удлиненные рычаги (из-за размещения вала в верхней части отвала) поворота челюстного захвата. Последние будут приводить к большим крутящим моментам на валу при взаимодействии ножа челюстного захвата с грунтом (или другим материалом) во время работы. Все это будет усложнять конструкцию и снижать надежность бульдозерного оборудования. Заявленная полезная модель решает задачи упрощения конструкции и повышения надежности бульдозерного оборудования.
Для решения поставленных задач заявляемая модель имеет следующие существенные признаки отличительные от наиболее близкого аналога: рычаги поворота челюстного захвата с ножом шарнирно закреплены на боковых стенках отвала и шарнирными тягами соединены с рычагами, закрепленными по краям козырька отвала, который шарнирно закреплен в верхней части основного корпуса отвала и имеет на тыльной средней его части рычаг поворота самого козырька, приводимый в действие гидроцилиндром, установленным на тыльной нижней части отвала.
В отличии от прототипа заявляемая полезная модель позволяет упростить конструкции и повысить надежность бульдозерного оборудования за счет исключения дополнительных, сложных и металлоемких элементов, таких как вал на всю длину отвала, кронштейнов и подшипников его установки на отвале, поперечной балки толкающих брусьев для установки гидроцилиндра поворота челюстного захвата. А также снижения динамических нагрузок на козырьке отвала от сил сопротивлений, возникающих при взаимодействии ножа челюстного захвата с грунтом (или другим материалом) при работе за счет уменьшения длины рычагов поворота челюстного захвата. Все это обеспечит повышение надежности бульдозерного оборудования.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где приведено бульдозерное оборудование с челюстным захватом в позициях, когда челюстной захват находится в крайнем верхнем положении (сплошные линии на чертеже) и в крайнем нижнем положении (пунктирные линии на чертеже).
Бульдозерное оборудование с челюстным захватом включает толкающие брусья 1, которые осью 2 и раскосами 3 соединено с отвалом 4, снабженным боковыми стенками 5 и ножом 6. Боковые стенки 5 осью 7 соединены с рычагами 8 челюстного захвата 9, которые шарнирными тягами 10 соединены с рычагами 11, закрепленными по краям козырька 12 с их передней стороны. Козырек 12 осью 13 шарнирно соединен с основным корпусом отвала 4 и имеет на тыльной стороне в средней части жестко закрепленный рычаг 14, который соединен с гидроцилиндром 15, установленный в проушине 16 на тыльной нижней части отвала 4. Челюстной захват 9 имеет в нижней части нож 17.
Работает бульдозерное оборудование с челюстным захватом следующим образом. Когда шток гидроцилиндра 14 поворота челюстного захвата 8 полностью вдвинут в его корпус, челюстной захват 8 находится в крайнем верхнем положении над отвалом 4 (сплошные линии на чертеже). При этом бульдозерное оборудование используется в традиционном технологическом режиме, срезая ножом 6 стружку грунта и формируя призму волочения перед отвалом 4. Когда шток гидроцилиндра 14 поворота челюстного захвата 8 выдвигается из его корпуса, происходит поворот рычага 13, закрепленного в средней тыльной части козырька 11, вместе с последним против часовой стрелки, который крайними рычагами 10 и шарнирными тягами 9 поворачивает в ту же сторону и челюстной захват 8, вплоть до контакта ножа 16 челюстного захвата 8 с ножом 6 отвала 4 (пунктирные линии на чертеже). При этом нож 16 челюстного захвата 8 отсекает большую часть грунта призмы волочения и удерживает его на отвале 4 в процессе перемещения к месту отсыпки. Разгрузка грунта с отвала 4 и из челюстного захвата 8 осуществляется обратным подъемом челюстного захвата 8 гидроцилиндром 14 в верхнее положение с образованием зазора между ножами 6 и 16 отвала 4 и челюстного захвата 8, через который грунт свободно высыпается на место его отсыпки.