ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

Полезная модель относится к области машиностроения и используется для механической обработки валов, преимущественно шеек «бесконечных» валов, валов с защемленными концами, валов с установленными на них деталями, габаритные размеры которых значительно превышают диаметр обрабатываемой шейки, а также протяженных цилиндрических поверхностей. Полезная модель может быть использована при ремонте и восстановлении крупногабаритного оборудования без его демонтажа.
Известно переносное устройство для металлообработки (см. патент Украины на полезную модель №43040, МПК В23В 5/00), включающее две подшипниковые опоры с механизмами фиксации на обрабатываемой детали, закрепленную на опорах направляющую, ходовой винт и резцедержательный суппорт, размещенные на направляющей, и привод, связанный с одной из опор. Ходовой винт снабжен приводом вращения, а резцедержательный суппорт связан с ходовым винтом. Конструкция известного устройства позволяет устанавливать его только с торца обрабатываемой детали, а механизм фиксации одной из опор выполнен с возможностью закрепления опоры на торце обрабатываемого вала.
Недостатком конструкции известного устройства является то, что оно может быть использовано только для хвостовиков валов, к которым есть доступ с торца обрабатываемого вала. Это сужает технологические возможности устройства. Также известное устройство имеет сложную конструкцию опоры, связанную с установкой ее на торце обрабатываемой детали.
Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства за счет новой конструкции опор, которые позволят производить монтаж устройства в любом месте обрабатываемой детали и переустанавливать его вдоль обрабатываемой поверхности при обработке протяженных цилиндрических поверхностей.
Задача решается тем, что в переносном устройстве для металлообработки, включающем две подшипниковые опоры с механизмами фиксации на обрабатываемой детали, по меньшей мере одну направляющую, закрепленную на опорах, размещенные на направляющей ходовой винт и резцедержательный суппорт, и привод, связанный с одной из опор, при этом ходовой винт снабжен приводом вращения, а резцедержательный суппорт связан с ходовым винтом, опоры выполнены разъемными в диаметральной плоскости, механизмы фиксации опор установлены на внутренних кольцах подшипников, а направляющая закреплена на наружных кольцах подшипников опор.
Каждая опора представляет собой узкий подшипник качения.
Привод закреплен на внутреннем кольце подшипника опоры и связан зубчатой передачей с наружным кольцом подшипника опоры.
Привод вращения ходового винта выполнен в виде обгонной муфты, установленной на ходовом винте и выполненной с возможностью поворота при вращении устройства.
Механизмы фиксации опор выполнены в виде радиально установленных отжимных винтов.
Резцедержательный суппорт связан с ходовым винтом посредством ходовой гайки.
Сущность заявляемого переносного устройства для металлообработки поясняется чертежом.
Переносное устройство для металлообработки содержит две опоры 1 и 2, направляющие 3, ходовой винт 4, резцедержательный суппорт 5 и привод 6.
Каждая из опор 1 и 2 представляет собой узкий подшипник, например качения, и выполнена с разъемом 7 в диаметральной плоскости. Для соединения половин опоры 1 на каждом полукольце, образующем внутреннее кольцо 8 подшипника, и на каждом полукольце, образующем наружное кольцо 9 подшипника, в местах разъема 7 закреплены кронштейны 10, соединяемые между собой винтами 11. Для соединения половин опоры 2 на каждом полукольце, образующем внутреннее кольцо 12 подшипника, и на каждом полукольце, образующем наружное кольцо 13 подшипника, в местах разъема 7 закреплены кронштейны 14, соединяемые между собой винтами 15. Для установки устройства на деталь и юстировки опоры 1 и 2 снабжены механизмами фиксации в виде радиально установленных отжимных винтов 16 и 17, закрепленных на внутренних кольцах 8 и 12 опор 1 и 2. Опоры 1 и 2 расположены соосно и на расстоянии друг от друга.
Направляющие 3 установлены на опорах 1 и 2 с помощью разъемных хомутов 18 и 19, закрепленных посредством кронштейнов 20 на наружных кольцах 9 и 13 опор 1 и 2.
На разъемных хомутах 18 и 19 одной из направляющих 3 закреплены подшипниковые корпуса 21 и 22, в которых установлен ходовой винт 4. На этой же направляющей 3 размещен резцедержательный суппорт 5, связанный с ходовым винтом 4 с помощью ходовой гайки 23.
На внутреннем кольце 12 опоры 2 с внешней стороны закреплен кронштейн 24, на котором установлен привод 6. На наружном кольце 13 опоры 2 закреплен зубчатый венец 25, а на конце выходного вала привода 6 установлена шестерня 26, взаимодействующая с зубчатым венцом 25.
На конце ходового винта 4 со стороны опоры 2 закреплена обгонная муфта 27. Обгонная муфта 27 снабжена подпружиненным флажком 28 и ограничителем 29. На корпусе привода 6 посредством кронштейна 30 закреплен упор 31 для взаимодействия с флажком 28 при вращении устройства.
Работает переносное устройство для металлообработки следующим образом.
Половинами опор 1 и 2 охватывают обрабатываемую часть вала 32 и соединяют половины опор 1 и 2 винтами 11 и 15. С помощью отжимных винтов 16 и 17 производят юстировку устройства в радиальном направлении. В суппорте 5 закрепляют режущий инструмент 33. Включают привод 6, и через шестерню 26 и зубчатый венец 25 вращение передается наружному кольцу 13 опоры 2 и далее направляющим 3 и наружному кольцу 9 опоры 1. При вращении устройства флажок 28 обгонной муфты 27 периодически входит во взаимодействие с упором 31, отклоняется, одновременно поворачивая ходовой винт 4 вокруг своей оси, и после выхода из взаимодействия с упором 31 под действием пружины возвращается в исходное положение до упора в ограничитель 29. Ходовой винт 4 вращается вокруг своей оси, перемещая при этом ходовую гайку 23 с суппортом 5 и резцом 33.
По окончании обработки поверхности резец 33 извлекают из суппорта 5, винты 11 и 15 извлекают из кронштейнов 10 и 14, отводят отжимные винты 16 и 17 от поверхности вала 32 и демонтируют устройство.
Предлагаемое переносное устройство позволяет производить обработку как валов, имеющих открытый доступ с торца для монтажа устройства, так и валов с защемленными концами, шеек «бесконечных» валов, валов, на которых закреплены детали с наружными размерами, значительно превосходящими диаметр обрабатываемой шейки вала, а также протяженных цилиндрических поверхностей, для обработки которых необходима многократная переустановка устройства. Устройство имеет простую конструкцию, малый вес, легко монтируется, демонтируется и обслуживается, обеспечивает качественную обработку детали. Использование узких подшипников в качестве опор значительно уменьшает не обрабатываемую зону, что позволяет устанавливать устройство непосредственно на обрабатываемую часть детали, причем без предварительной подготовки поверхности для юстировки.