УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА

6
Известна установка для получения водяного пара и грануляции металлургического шлака. Она содержит герметичную камеру водяного пара, коллектор подачи воды и пароотводящий коллектор, емкости для расплавленного шлака. Бункер для грануляции шлака-выполнен в виде полого водоохлаждаемого вала с лопастями, а лопасти - в виде полых призм и в виде конических обечаек. Большие основания лопастей состыкованы между собой. Меньшие основания сопряжены с валом и образуют окружающие вал лопасти. Одна из крайних полостей соединена с пароотводящим коллектором, другая через полость вала - с герметичной камерой водяного пара. Обечайки выполнены с прорезями, имеющими угловое смещение (см. пат. РФ №2091342, МПК С 04 В 5/02).
Недостатком известной установки является сложность ее конструктивного решения, а также получение гранулированного шлака с избытком влаги.
6
Известна установка для грануляции расплава шлака, содержащая желоб для подвода расплава, диспергатор в виде гидромонитора, ступенчатый пневмоструйный лоток с воздуходувкой, паросборник с трубой, коробчатый обезвоживающий конвейер, ленточный конвейер, камеру оборотной воды с регулятором уровня, шламовым эрлифтом и насосом. Между днищами смежных ступеней пневмост-руйного лотка размещены щелевидные сопла. Первая ступень лотка расположена под гидромонитором, а последняя ступень - над обезвоживающим конвейером (см. пат. РФ №2099297, МПК С 04 В 5/02).
Недостатком известной установки является достаточно высокая влажность получаемого граншлака.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для грануляции шлакового расплава, содержащее ковш с
6
расплавом, емкость с водой и расположенный над ней отражательный экран из основной и дополнительной металлических плит, основная из которых установлена под углом 25-35° к вертикали. Над этой плитой под углом 50-70° расположена дополнительная плита, при этом расстояние по вертикали между ее нижней кромкой и емкостью с водой, а также зазор между плитами соответственно составляют 0,5-1,0 и 0,05-0,15 глубины емкости с водой. Плиты отражательного экрана выполнены охлаждаемыми водой со стороны, обратной их рабочей поверхности (см. пат. РФ №2091152, МПК С 04 В 5/02).
Недостатком известного устройства является высокая влажность граншлака.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является использование гидравлической активности гранулированного шлака для удаления избытка влаги и обеспечение экологической безопасности процесса.
Это достигается тем, что известная конструкция устройства, содержащая ковш для расплава и наклонную плиту для отекания последнего в шлакосборник, заключена в герметичную камеру, снабжена шнековым транспортером, установленным в герметичной камере над шлакосборником вертикально, а также ленточным транспортером, размещенным у донной части шлакосборника. В плиту для отекания расплава вмонтированы сопла для подачи пара. Перед входом в герметичную камеру размещен ковш для расплава, и над наклонной плитой для стекания расплава дополнительно установлен дозатор угля. Газы из герметичной камеры уходят через газоотвод, выполненный в стенке нижней ее части над шлакосборником.
Сущность предложения поясняется чертежом, где изображено устройство для грануляции шлака в разрезе.
Устройство для грануляции расплава шлака содержит герметичную камеру 1, внутри которой размещена наклонная плита 2, в которую вмонтированы паровые сопла 3. В нижней части камеры 1 размещен шлакосборник 4. Камера 1 оборудована шнековым транспортером 5, а у донной части шлакосборника 4 размещен ленточный транспортер 6. В нижней части стенки герметичной камеры 1, расположенной над шлакосборником 4, выполнен газоотвод 7 для удаления фильтрованных очищенных газов. Ковш 8 для расплава шлака
установлен перед входом в герметичную камеру 1. У входа в камеру 1 над наклонной плитой 2 установлен дозатор 9 угля.
Устройство работает следующим образом.
Шлак подается из ковша 8 на наклонную плиту 2, и движется по ней вниз, подвергаясь по ходу движения обработке паром через сопла 3. Одновременно с подачей шлака осуществляется подача угля через дозатор 9. в результате гранулированный шлак скапливается в нижней части герметичной камеры 1, рыхлится и подается шнековым транспортером 5, выполняющим функцию рыхлителя, в шлакосборник 4, где далее ленточный транспортер 6 направляет гранулированный шлак на, отгрузку.
Полученная паро-газовая смесь из герметичной камеры 1, проходя через слой разрыхленного шлака, фильтруется им и удаляется через газоотвод 7 для дальнейшего использования.
Удаление избытка влаги достигается за счет использования гидравлической активности гранулированного шлака. Тепло шлака утилизируется путем газификации угля на шлаковом расплаве. Запыленный газовый поток постоянно очищается гранулированным шлаком, используемым в качестве непрерывного сменного фильтра.
Заключение устройства в герметичную камеру предотвращает загрязнение атмосферы вредными выбросами, обеспечивая процессу экологическую безопасность.