УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА

1
1
2
1. Устройство (3) для обезвоживания волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, содержащее первую зону (15.1) прессования, которая имеет длину Lзоны прессования и через которую волокнистое полотно (10) пропускается лежа между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой (8) и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой (9), при этом первая зона (15.1) прессования выполнена с обеспечением возможности прохождения через проницаемую ленту (8), волокнистое полотно (10) и опорную ленту (9) по меньшей мере на части длины L зоны прессования текучей среды, а также следующую за ней вторую зону (15.2) прессования, имеющую длину Lпрессования, отличающееся тем, что волокнистое полотно (10) пропускается через вторую зону (15.2) прессования между двумя лентами (8, 9) с различной объемной упругостью.
2. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с более высокой объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой сукно (9).
3. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента с меньшей объемной упругостью, пропускаемая через вторую зону (15.2) прессования, представляет собой ленту (8) со структурированной поверхностью и/или TAD-сетку.
4. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) имеет структурированную поверхность и/или представляет собой TAD-сетку.
5. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая лента (8) образует ленту с меньшей объемной упругостью второй зоны (15.2) прессования и пропускается через эту зону.
6. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку с плотностью нити основы в диапазоне свыше 14,1 нитей/см (36 нитей/дюйм), в частности 17,3 или более нитей/см (44 нитей/дюйм), предпочтительно свыше 22 нитей/см (56 нитей/дюйм).
3
3
3
7. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку с воздухопроницаемостью свыше 14,16 м/мин (500 куб.футов/мин), в частности, свыше 15,58 м/мин (550 куб.футов/мин), предпочтительно свыше 17 м/мин (600 куб.футов/мин).
8. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку, при этом по меньшей мере контактирующая с бумагой сторона имеет контактную поверхность, равную или превышающую 20%, предпочтительно равную или превышающую 25%, в частности, превышающую 27%.
9. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку со структурированной поверхностью, имеющей приподнятые и углубленные зоны, причем углубленные зоны образуют карманы.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что приподнятые и углубленные зоны равномерно расположены на поверхности сетки.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
11. Устройство (3) по одному из пп.9 или 10, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку со структурированной поверхностью с менее чем 77,4 карманов (pockets) на см (500 карманов на дюйм), предпочтительно менее чем 38,7 карманов (pockets) на см (250 карманов на дюйм), особенно предпочтительно с равным или меньшим числом карманов (pockets) чем 31 карман на см (200 карманов на дюйм), в частности менее чем 28 карманов на см (180 карманов на дюйм), предпочтительно менее чем 23 карманов на см (150 карманов на дюйм).
12. Устройство (3) по одному из пп.9 или 10, отличающееся тем, что лента (8) с меньшей объемной упругостью представляет собой тонкую сетку, при этом доля поверхности приподнятых зон контактирующей с бумагой стороны равна или больше чем 20%, предпочтительно равна или больше чем 25%, в частности равна или больше чем 27%.
2
2
2
13. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что лента (8) с более высокой объемной упругостью имеет модуль объемной упругости, равный или больший чем 0,5 Н/мм, в частности больший чем 2 Н/мм, предпочтительно больший чем 4 Н/мм.
14. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая опорная лента (9) образует ленту с более высокой объемной упругостью второй зоны прессования и пропускается через эту зону.
15. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что проницаемая опорная лента (9) не имеет структурированной поверхности и/или представляет собой сукно.
16. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что текучая среда представляет собой воздух, горячий воздух, пар или паровоздушную смесь.
1
2
17. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что длина L зоны прессования больше длины L зоны прессования.
1
2
18. Устройство (3) по п.17, отличающееся тем, что длина L зоны прессования превышает длину L зоны прессования более чем в 10 раз, в частности более чем в 20 раз.
19. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что первая зона (15.1) прессования образована проницаемым прессовальным элементом (11) и проницаемым контрэлементом (13).
20. Устройство (3) по п.19, отличающееся тем, что проницаемый прессовальный элемент (11) состоит из прессовальной ленты и/или прессовального башмака.
21. Устройство (3) по п.20, отличающееся тем, что прессовальная лента (11) состоит из сеточной ткани, спиральной сетки, металлической сетки, перфорированной металлической ленты или ленты из композиционного материала.
22. Устройство (3) по одному из пп.19-21, отличающееся тем, что прессовальный элемент (11) снабжен нагнетательным колпаком (12).
23. Устройство по п.19, отличающееся тем, что контрэлемент (13) состоит из вала или короба с изогнутой или плоской контактной поверхностью.
24. Устройство (3) по одному из пп.19-21, отличающееся тем, что контрэлемент (13) выполнен с отсосом.
25. Устройство (3) по п.1, отличающееся тем, что вторая зона (15.2) прессования состоит из прессовального элемента (16) и контрэлемента (17).
26. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что контрэлемент (17) образован гладким и/или твердым валом.
27. Устройство (3) по п.25 или 26, отличающееся тем, что вал (17) имеет твердость от 0 до 5 P&J, предпочтительно от 0 до 1 P&J.
28. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) состоит из башмачного вала, включающего прессовальное покрытие и прессовальный башмак.
29. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) состоит из мягкого вала.
30. Устройство (3) по п.28 или 29, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) имеет твердость от 30 до 33 P&J.
31. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) имеет поверхность с глухими отверстиями или канавками и/или выполнен в виде отсасывающего прессовального вала.
32. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что контрэлемент (17) предназначен для ленты с меньшей объемной упругостью.
33. Устройство (3) по п.25, отличающееся тем, что прессовальный элемент (16) предназначен для ленты с более высокой объемной упругостью.
1
1
2
34. Способ обезвоживания волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, в котором волокнистое полотно (10) пропускают лежа между проходящей по замкнутой траектории проницаемой лентой (8) и проходящей по замкнутой траектории проницаемой опорной лентой (9) через первую зону (15.1) прессования, имеющую длину Lзоны прессования, при этом через ленту (8), волокнистое полотно (10) и опорную ленту (9) по меньшей мере на части длины L зоны прессования пропускают текучую среду, после чего его обезвоживают во второй зоне (15.2) прессования, имеющей длину Lзоны прессования, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) пропускают через вторую зону (15.2) прессования между двумя лентами с различной объемной упругостью.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что текучая среда вначале протекает через ленту (8), затем через волокнистое полотно (10) и, наконец, через опорную ленту (9).
36. Способ по п.34 или 35, отличающийся тем, что текучая среда представляет собой воздух, горячий воздух, пар или паровоздушную смесь.
37. Способ по п.34, отличающийся тем, что воду в волокнистом полотне (10) удаляют в первой зоне (15.1) прессования механическим давлением прессования, и/или вытеснительным обезвоживанием, и/или термической сушкой.
38. Способ по п.34, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) обезвоживают во второй зоне (15.2) прессования механическим давлением прессования и поддерживающим воздействием ленты (9) с более высокой объемной упругостью.
39. Способ по п.34, отличающийся тем, что вторую зону (15.2) прессования образуют зазором между валами.
40. Способ по п.34, отличающийся тем, что волокнистое полотно (10) пропускают через вторую зону (15.2) прессования с проницаемой лентой (8) и/или проницаемой опорной лентой (9).
41. Машина (1) для изготовления волокнистого полотна (10), в частности бумажного полотна санитарно-гигиенического назначения, содержащая зоны (15.1, 15.2) прессования по п.1, а также образованную прессовальным элементом (18) и сушильным цилиндром (19), в частности Yankee-цилиндром, третью зону прессования, через которые пропускается волокнистое полотно (10) вместе с покрывным материалом (8), при этом машина (1) содержит дополнительные устройства (30, 31, 32), которые позволяют реализовать различные концепты машины, состоящие из выбора и/или комбинации трех зон прессования.
42. Машина по п.41, отличающаяся тем, что устройства (30, 31, 32) выбраны по меньшей мере из одного из элементов: направляющих валиков, правильных валиков с регуляторами движения полотна, натяжных валиков с натяжными устройствами, устройства для очистки ленты, консольных устройств.