УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ТРАВМАТИЗМА ЛЮДЕЙ ПРИ СВАРКЕ ТРУБ

Настоящая полезная модель относится к области машиностроения: предохранительные устройства или устройства для предотвращения травматизма людей для сварочных работ.
Автору известна технология производства сварочных работ с укладкой труб на искусственные призмы или инвентарные подкладки (источник: «СП 34-112-97 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Комплексная технология и организация» раздел 6), которая представлена на Фиг. 1. Случаи применения подставок или опор заводского изготовления для сварки труб автору не известны. Зачастую при производстве сварочно-монтажных работ используют подставки кустарного производства (Фиг. 2, Фиг. 3)
Техническими недостатками данных конструкций, которые влекут за собой риск травмирования людей в случае соскальзывания и падения с них трубы, по мнению автора являются:
- отсутствие фиксирующего элемента в конструкции подставки;
- неустойчивость подставки под воздействием силы тяжести, уложенной на них трубы, в случае неправильной установки на поверхность;
- неустойчивость подставки при случайном механическом воздействии на трубу извне (например, спецтехникой), в результате человеческого фактора (невнимательность и неосторожность машинистов).
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является исключение возможности опрокидывания или соскальзывания трубы при сварке, и последующего травмирования людей.
Существенным признаком, характеризующим данную полезную модель, является пирамидальная конструкция полезной модели с самозаклинивающим эффектом под действием силы тяжести трубы, а также смещение оси уложенной трубы ближе к центру устройства, что увеличивает устойчивость всей конструкции.
Задача решается (технический результат достигается) за счет выполнения конструкции полезной модели в форме пирамиды, предотвращающей ее опрокидывание, и закрепления подвижных боковых образующих конструкции на шарнирах, обеспечивающих самозаклинивание и фиксацию трубы под действием ее силы тяжести, а также за счет смещения оси уложенной трубы ближе к центру устройства.
Устройство для предотвращения травматизма людей при сварке труб (далее по тексту - УПТЛС) представлено на Фиг. 4 (вид спереди - вид сбоку - вид сверху). Основными частями являются: каркас из подвижных боковых образующих 1 и рамы 2 с шарнирами 3, обеспечивающими свободное схождение-расхождение подвижных боковых образующих 1, подвижный ложемент 4 из двух текстильных лент с прорезиненными накладками 5, который подвешивается на сочлененные шарниры 6. Шарниры 6 в свою очередь одеваются на боковые образующие конструкции 1. Шарниры 6 выполнены таким образом, что позволяют трубе 12 (не является частью полезной модели), ложиться на ложемент 4 и принимать свободное положение под небольшим углом, обусловленное естественным изгибом трубы 12. Для обеспечения плавности самозаклинивания при опускании трубы 12, и предотвращения обратного расхождения (разваливания) подвижных боковых образующих 1 при извлечении трубы 12, предусмотрены пружинные амортизаторы-ограничители 7, которые крепятся к раме 2. Для перемещения УПТЛС в нерабочем состоянии предусмотрены две лыжи 8 с пружинными амортизаторами 9 и дышло 10. Учитывая, что у сварщиков разный рост, пружинные амортизаторы 9 имеют несколько отверстий для регулировки УПТЛС по высоте фиксаторами 11. Для предотвращения горизонтального смещения УПТЛС в рабочем состоянии нижние концы пружинных амортизаторов 9 выполнены в виде конусов.
Принцип действия полезной модели представлен на Фиг. 5 - Фиг. 7:
УПТЛС перед опусканием трубы 12 находится в свободном положении. При этом лыжи 8 под действием пружинных амортизаторов 9 отжаты, УПТЛС можно передвигать. Подвижные боковые образующие 1 отжаты пружинными амортизаторами-ограничителями 7, ложемент 4 находится в произвольном положении (Фиг. 5).
При опускании трубы 12 ложемент 4 обхватывает ее, и под действием силы тяжести труба 12 устремляется вниз к центру устройства, при этом через шарниры 6 стягивает подвижные боковые образующие 1, происходит фиксация трубы в УПТЛС. Под действием тяжести трубы 12 УПТЛС опускается вниз, лыжи 8 отжимают пружинные амортизаторы 9, при этом их заостренные нижние концы через отверстия в лыжах погружаются в грунт, происходит закрепление УПТЛС от горизонтального смещения (Фиг. 6).
При извлечении трубы 11 снимается нагрузка с ложемента 4, подвижные боковые образующие 1 раздвигаются пружинными амортизаторами-ограничителями 7, что позволяет извлечь трубу 12 без участия персонала. Пружинные амортизаторы 9 отжимают лыжи 8 вниз, УПТЛС поднимается, и готово к перемещению в горизонтальном направлении к следующему месту работ или к выведению из зоны работ вообще (Фиг. 7).
Техническим результатом являются придание устойчивости УПТЛС и исключение травматизма людей при падении или соскальзывании трубы при производстве сварочных работ.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
Фиг. 1 - фото общей технологии производства сварочных работ;
Фиг. 2, - подставка кустарного производства;
Фиг. 3 - применение подставки кустарного производства при сварочных работах;
Фиг. 4 - общий вид устройства для предотвращения травматизма людей при сварке (виды - спереди; - сбоку; - сверху).
Фиг. 5 - положение конструктивных частей УПТЛС без нагрузки, в нерабочем состоянии.
Фиг. 6 - положение конструктивных частей УПТЛС под нагрузкой, в рабочем состоянии.
Фиг. 7 - положение конструктивных частей УПТЛС после снятия нагрузки.
Внедрение в производство полезной модели позволит минимизировать риск травмирования людей в результате падения трубы, снизить общую статистику несчастных случаев при производстве сварочно-монтажных работ.
Недостатком данной полезной модели является относительная громоздкость конструкции.