АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОЛИМЕРЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ НИЗКИМИ СКОРОСТЯМИ ОБРАЗОВАНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА

1. Непрерывный способ получения полиэфирных полимеров, включающий добавление атомов фосфора в расплав полиэфира, причем указанный расплав полиэфира содержит a) атомы алюминия и b) атомы щелочноземельного металла или атомы щелочного металла, или остатки щелочных соединений, где указанные атомы фосфора добавляют к расплаву полиэфира, когда удовлетворяется одно или несколько из следующих условий, или после этого и до затвердевания расплава полиэфира:
a) It.V. расплава полиэфира достигает значения по меньшей мере 0,50 дл/г, или
b) вакуум, приложенный к расплаву полиэфира, если он имеется, хотя бы частично уменьшен, или
c) если в реакции полимеризации в расплаве присутствует расплав полиэфира, добавление соединения фосфора в конечный реактор получения полиэфирного полимера или после конечного реактора и до режущего устройства, предназначенного для резки полиэфирного расплава, или
d) если в реакции полимеризации в расплаве присутствует расплав полиэфира, по истечении по меньшей мере 85% времени, отведенного для поликонденсации расплава полиэфира, или
e) значение It.V. расплава полиэфира находится в пределах +/- 0,15 дл/г от значения It.V., полученного при затвердевании; или
f) в момент времени за 20 мин или менее до затвердевания расплава полиэфира.
2. Способ по п.1, где расплав полиэфирного полимера присутствует в способе полимеризации в расплаве для получения указанного полиэфирного полимера.
3. Способ по п.1, где расплав полиэфира присутствует в зоне обработки расплава для производства изделия.
4. Способ по п.1, где в число указанных зон обработки расплава входит цилиндр экструдера.
5. Способ по п.4, где в число указанных зон обработки расплава входит цилиндр агрегата для литья под давлением.
6. Способ по п.1, где атомы фосфора добавляют в месте, расположенном рядом с конечным реактором или в его конечной части, или после конечного реактора и до агрегата резки, предназначенного для разрезания расплава полиэфирного полимера на частицы.
7. Способ по п.1, где атомы фосфора добавляют в конечный реактор, предназначенный для поликонденсации расплава полиэфира, через вход в виде трубки, причем указанные атомы фосфора содержатся в части полиэфирного полимера, выходящей из конечного реактора и подаваемой обратно в конечный реактор.
8. Способ по п.1, где атомы фосфора добавляют в расплав полиэфира по истечении по меньшей мере 95% времени поликонденсации.
9. Способ по п.1, где способ включает непрерывную реакцию полимеризации в расплаве, имеющую производительность не менее 1 тонны/сутки при установившемся режиме работы.
10. Способ по п.1, где время реакции расплава полиэфира от значения It.V. 0,40 дл/г и до значения It.V. в диапазоне от по меньшей мере 0,68 дл/г составляет 150 мин или менее.
11. Способ по п.1, где It.V. расплава полиэфира при затвердевании составляет от 0,82 дл/г до 0,92 дл/г перед добавлением атомов фосфора.
12. Способ по п.1, где полиэфирный полимер включает:
(a) кислотный компонент, включающий по меньшей мере 80 мол.% остатков терефталевой кислоты или производных терефталевой кислоты, и
(b) гидроксильный компонент, включающий по меньшей мере 80 мол.% остатков этиленгликоля,
в расчете на 100 мол.% остатков кислотного компонента и 100 мол.% остатков гидроксильного компонента в полиэфирном полимере.
13. Готовые частицы полиэфирного полимера, имеющие среднее значение It.V., полученное при полимеризации в расплаве, по меньшей мере 0,74 дл/г и остаточное содержание ацетальдегида 5 ч./млн. или менее, где указанные частицы имеют степень кристалличности по меньшей мере 30% и содержат атомы алюминия в количестве по меньшей мере 10 ч./млн. в расчете на массу полиэфирного полимера.
14. Частицы по п.13, помещенные в отгрузочный контейнер.
15. Частицы по п.13, содержащие отличное от нуля количество атомов щелочноземельного металла или атомов щелочного металла, а также отличное от нуля количество атомов фосфора.
16. Частицы по п.15, где скорость образования ацетальдегида в указанных частицах составляет менее 15 ч./млн.
17. Частицы по п.15, где значение параметра яркости L* указанных частиц составляет по меньшей мере 60.
18. Частицы по п.13, где частицы не содержат органических поглотителей ацетальдегида.
19. Частицы по п.13, где частицы не полимеризованы в твердом состоянии.
20. Частицы по п.13, где из частиц отливают преформы бутылок.
21. Частицы по п.20, где из частиц отливают преформы при температуре в диапазоне от 280 до 290°C при времени пребывания в расплавленном состоянии, равном 2 мин или менее, где преформы имеют значение параметра яркости L* 65 или более.
22. Изделия, полученные путем подачи гранул в зону обработки расплава, плавления гранул с образованием расплава полиэфира и формования изделия из расплава полиэфира, где указанные гранулы имеют значение It.V. по меньшей мере 0,72 дл/г и не подвергались полимеризации в твердом состоянии, причем указанные гранулы содержат полиэфирные полимеры и:
a) атомы алюминия; и
b) атомы щелочноземельного металла или щелочного металла, или остатки щелочного соединения; и
c) атомы фосфора,
где содержание ацетальдегида в указанных изделиях составляет менее 11 ч./млн.
23. Изделие по п.22, где изделие представляет собой преформу бутылки, изготовленную без добавления органических поглотителей ацетальдегида.
24. Изделие по п.22, где содержание ацетальдегида составляет 7 ч./млн. или менее.
25. Изделие по п.22, где гранулы содержат атомы фосфора в количестве по меньшей мере 20 ч./млн.
26. Изделие по п.22, где изделие имеет значение параметра L* по меньшей мере 70.
27. Изделие по п.22, где содержание ацетальдегида составляет 4 ч./млн. или менее.