УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к оборудованию для восстановления или упрочнения наплавкой изношенной поверхности деталей сложной конфигурации, преимущественно, крестовин стрелочных переводов железнодорожного пути.
Известна установка для автоматической дуговой наплавки под слоем флюса, содержащая формирующее устройство большой теплопроводности в виде съемного медного водоохлаждаемого шаблона-кристаллизатора с внутренним отверстием, имеющим конфигурацию рабочей части наплавленного изделия (см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1776511, кл. В 23 К 9/04, 1992).
К недостаткам данного устройства относится необходимость наличия предварительной разделки под наплавку и использования дополнительного формирующего устройства в виде съемного шаблона-кристаллизатора.
Наиболее близким из известных по своей технической сущности и достигаемому эффекту является выбранная в качестве прототипа установка для автоматической электродуговой наплавки деталей, содержащая опору для размещения наплавляемой детали, вертикальную колонну с наплавочной оснасткой, включающей наплавочную головку с механизмом ее вертикального перемещения, бункер для флюса, катушку электродной проволоки с механизмом ее подачи в зону наплавки и пульт управления (см., например, патент РФ на ПМ №34431, кл. В 23 Р 6/00, опубл. 10.12.2003).
Недостатком известного устройства является то, что оно практически не предназначено для наплавки поверхностей больших размеров сложной конфигурации и с неравномерным износом.
Сущность заявляемой полезной модели выражается в совокупности существенных признаков, достаточных для достижения обеспечиваемого предлагаемой полезной моделью технического результата.
Технический результат от использования устройства состоит в возможности восстановления в автоматическом режиме изношенных поверхностей сложной конфигурации наплавляемой поверхности крестовины стрелочного перевода и обеспечении повышения ресурса ее работы при экономии затрат на приобретение новых.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для автоматической электродуговой наплавки деталей, содержащая опору для размещения наплавляемой детали, вертикальную колонну с наплавочной оснасткой, включающей наплавочную головку с механизмом ее вертикального перемещения, бункер для флюса, катушку электродной проволоки с механизмом ее подачи в зону наплавки и пульт управления, снабжена укрепленным к вертикальной колонне рабочим столом с продольными и поперечными направляющими и кареткой, установленной с возможностью продольного и поперечного перемещения по направляющим рабочего стола, при этом наплавочная головка с механизмом ее вертикального перемещения смонтирована на каретке, а вертикальная колонна выполнена в виде П-образной рамы с вертикальными направляющими для перемещения по ним наплавочной головки и осуществления электродуговой наплавки детали по заданной программе.
Кроме того, механизм вертикального перемещения наплавочной головки выполнен в виде сервопривода.
Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", так как оно не известно из уровня техники.
Предложенное устройство является промышленно применимым, поскольку может быть реализовано существующими техническими средствами.
Таким образом, предложенное техническое решение соответствует установленным условиям патентоспособности полезной модели.
Других известных технических решений аналогичного назначения с подобными существенными признаками заявителем не обнаружено.
На фиг.1 представлена предложенная установка, общий вид, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Установка для автоматической электродуговой наплавки деталей содержит опору 1 для размещения наплавляемой детали (не обозначена), вертикальную колонну 2 с наплавочной оснасткой, включающей наплавочную головку 3 с механизмом ее вертикального перемещения, бункер 4 для флюса, катушку электродной проволоки (не показана) с механизмом ее подачи в зону наплавки, связанную с блоком подачи проволоки 5, инверторным выпрямителем 6, а также пульт управления 7.
Установка снабжена укрепленным к вертикальной колонне 2 рабочим столом 8 с продольными 9 и поперечными 10 направляющими и кареткой 11, установленной с возможностью продольного перемещения от привода 12 и поперечного перемещения от привода 13 по направляющим 9 и 10 рабочего стола 8, при этом наплавочная головка 3 с механизмом ее вертикального перемещения смонтирована на каретке 11, а вертикальная колонна 2 выполнена в виде П-образной рамы с вертикальными направляющими 14 для перемещения по ним наплавочной головки 3 и осуществления электродуговой наплавки изношенной поверхности детали сложной конфигурации по заданной программе, выбранные режимы работы которой предназначены для ввода, контроля, записи параметров в микропроцессоре и отображения на мониторе (не обозначен) пульта управления 7.
Кроме того, механизм вертикального перемещения наплавочной головки 3 выполнен в виде сервопривода 15 для подключения к шлангу 16.
Работа предложенной установки осуществляется следующим образом.
Предварительно отдефектованную наплавляемую крестовину стрелочного перевода устанавливают с помощью грузоподъемного механизма (не показан) на рабочем столе 8, производят перевод вертикальной колонны 2 с наплавочной головкой 3 в рабочее положение, включают
пульт управления 7 путем набора заданной программы в соответствии с выбранным режимом наплавки и осуществляют технологический процесс электродуговой наплавки изношенных участков в автоматическом режиме с учетом припуска на механическую обработку.
Предложенная установка обеспечивает автоматическую электродуговую наплавку под слоем флюса изнашиваемых поверхностей крестовин стрелочных переводов:
- центральной опорной поверхности по спирали с автоматическим смещением электрода на шаг наплавки;
- внутренней поверхности левого и правого усовика крестовины;
- наклонных поверхностей в линейном режиме с автоматическим смещением электрода на шаг наплавки.
Применение предложенной установки обеспечивает снижение брака при наплавке поверхностей сложной конфигурации, универсальность за счет возможности восстановления в автоматическом режиме изношенных поверхностей сложной конфигурации наплавляемой поверхности крестовин стрелочных переводов и повышение ресурса их работы при экономии затрат на приобретение новых.