СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТОГО ШЛАКА В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

3
1. Способ восстановления высокохромистого шлака (7), находящегося при выплавке нержавеющей стали в электродуговой печи (1) поверх стального расплава (6), в котором в шлак (7) добавляются формованные частицы, такие, как окатыши или брикеты (8), компоненты которых реагируют с оксидами металлов в шлаке (7) и восстанавливают их, причем загружаемые в электродуговую печь (1) окатыши или брикеты (8) состоят из определенной смеси носителя железа как балластного материала, углерода или углерода и кремния как восстановителя, а также из связующего, при этом окатыши или брикеты (8) под слоем шлака химически реагируют с оксидами металла в шлаке (7), в частности, с имеющимся оксидом хрома, и восстанавливают его, а образующиеся реакционные газы (16) способствуют вспениванию шлака, отличающийся тем, что балластный материал состоит преимущественно из образующих нержавеющую сталь элементов - железа и хрома, при этом в качестве балластного материала используется низколегированный мелкий лом плотностью примерно 7 т/м, тонко измельченный и являющийся носителем железа.
3
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность окатышей или брикетов (8) устанавливают на значение 3-4 т/м с тем, чтобы окатыши или брикеты (8) плавали в плавке (6) вблизи границы (13) раздела фаз расплав/шлак.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве балластного материала используется сплав с составом FeCrHC (высокоуглеродистый ФХ), содержащий примерно 8% C и 3% Si.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в окатышах или брикетах (8) углерод находится в форме кокса, а кремний в форме FeSi или, альтернативно, как SiC.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав окатышей или брикетов (8) определяется соотношением углерод (кокс) - FeSi, причем состав варьируется в следующем диапазоне:
кокс >60%
FeSi (70-75) >20%
прочие балластные материалы >20%
связующее <2%.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве связующего используются меласса и цемент и/или битумы, асфальтовый пек или гидрат кальция.
7. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что предусмотрен предварительный процесс прессования, в котором сжатие окатышей или брикетов (8) проводят так, чтобы длительность их растворения при реакции с компонентами шлака (7) соответствовала оптимальному восстановлению, прежде всего оксида хрома.
8. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что окатыши или брикеты (8) в отношении их формы и размера выполнены так, чтобы была возможна их пневмотранспортировка.
2
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зависимости от получаемого сорта стали в электродуговую печь (1) загружаются следующие конкретные диапазоны количеств окатышей или брикетов, в расчете на 1 м ванны металла:
2
аустенитные плавки: 1-4 кг/т/м жидкой стали,
2
ферритные плавки: 1,5-3 кг/т/м жидкой стали.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что скорость подачи окатышей или брикетов устанавливают постоянной со значением более 5 кг/т/мин.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что подачу окатышей или брикетов производят в кольцевое пространство между боковыми стенками (10) печи и электродным контуром, образованным электродами (5).