СПОСОБ АДДИТИВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ПОДЛОЖКИ ИЗ ТЕРМОПЛАВКОЙ КОМПОЗИЦИИ И ПОЛУЧАЕМАЯ МЕМБРАНА

1. Способ изготовления по меньшей мере одной пористой монолитной неорганической подложки (1), имеющей пористость, составляющую от 10% до 60%, и средний диаметр пор в диапазоне от 0,5 мкм до 50 мкм, с использованием машины (I) для 3D-печати, содержащей по меньшей мере одну экструзионную головку (6), установленную с возможностью перемещения в пространстве относительно неподвижной горизонтальной площадки (5) и над ней, при этом указанная машина для 3D-печати обеспечивает нанесение полосы (7i,j) неорганической композиции (4) для построения, на основании цифровой 3D-модели (M), поддающейся манипуляциям черновой трехмерной структуры (2), предназначенной для формирования монолитной пористой неорганической подложки или монолитных пористых неорганических подложек (1), при этом способ состоит из следующих стадий:
готовят неорганическую композицию (4), при этом указанная неорганическая композиция (4) содержит первую порошкообразную твердую неорганическую фазу в виде частиц со средним диаметром, составляющим от 0,1 мкм до 150 мкм, и вторую фазу в виде матрицы, содержащую по меньшей мере один термоплавкий полимер,
неорганическую композицию (4) подают в экструзионную головку (6) машины (I) для 3D-печати, при этом указанная экструзионная головка (6) находится при температуре, обеспечивающей экструзию неорганической композиции (4), для формирования полосы (7i,j),
при помощи указанной полосы (7i,j) на указанной горизонтальной площадке (5) выстраивают поддающуюся манипуляциям черновую трехмерную структуру (2), соответствующую цифровой 3D-модели (М),
эту поддающуюся манипуляциям черновую трехмерную структуру (2) помещают в печь для термической обработки с целью осуществления операции спекания при температуре, составляющей от 0,5 до 1-кратной температуры плавления по меньшей мере одного материала, образующего порошкообразную твердую неорганическую фазу.
2. Способ по п. 1, в котором уплотнение поддающейся манипуляциям черновой трехмерной структуры (2) ускоряют по мере экструзии указанной полосы (9) при помощи устройства (10) уплотнения.
3. Способ по п. 2, в котором устройство (10) уплотнения является устройством контролируемого охлаждения, обеспечивающим отверждение по меньшей мере одного термоплавкого полимера, содержащегося в матрице.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором поддающуюся манипуляциям черновую трехмерную структуру (2) выполняют с наклоном без применения средств поддержки.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором порошкообразная твердая неорганическая фаза содержит один или несколько оксидов и/или карбидов и/или нитридов и/или металлов, предпочтительно выбираемых из оксида титана, оксида алюминия, оксида циркония, оксида магния, карбида кремния, титана и нержавеющей стали, и, в частности, содержит оксид титана.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реологию неорганической композиции (4) регулируют по меньшей мере по одной из следующих характеристик: зернистость порошкообразной твердой неорганической фазы, природа и/или доля термоплавкого полимера или термоплавких полимеров, температура неорганической композиции (4).
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поддающуюся манипуляциям черновую трехмерную структуру (2) выполняют в виде нескольких отделяемых друг от друга трехмерных подструктур (23, 24).
8. Способ по предыдущему пункту, в котором поддающуюся манипуляциям черновую трехмерную структуру (2) выполняют в виде нескольких трехмерных подструктур (23, 24), соединенных и скрепленных друг с другом при помощи по меньшей мере одного разрушаемого мостика (13), выполненного с использованием полосы (7i,j).
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неорганическую композицию (4) применяют в виде нити.
10. Способ по любому из пп. 1-8, в котором неорганическую композицию (4) применяют в виде гранул.
11. Способ получения мембраны для тангенциальной фильтрации, включающий изготовление в соответствии с любым из предыдущих пунктов пористой монолитной неорганической подложки (1), в которой выполняют по меньшей мере один канал (11) для циркуляции обрабатываемой текучей среды, после чего следует этап выполнения по меньшей мере одного разделительного слоя на стенках канала или каналов (11).
12. Пористая монолитная неорганическая подложка (1), полученная по любому из пп. 1-10, выдерживающая внутреннее давление не менее 30 бар без разрывов.
13. Мембрана для тангенциальной фильтрации, полученная по п. 11, выдерживающая внутреннее давление не менее 30 бар без разрывов.