ПРОЗРАЧНЫЕ ПЛЕНКИ

1. Оптически прозрачные полимерные пленка или экструдат, полученные из полимерной композиции, содержащей полукристаллический полиамид (А), где полукристаллический полиамид (А) имеет температуру плавления (Tm-A), равную по меньшей мере 270°С, и присутствует в количестве, равном соответственно по меньшей мере 60 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из полуароматического полукристаллического полиамида или из смеси из полуароматического полукристаллического полиамида и алифатического полукристаллического полиамида, или по меньшей мере 75 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из алифатического полукристаллического полиамида, где мас.% приведены в расчете на общую массу полимерной композиции, полимерная композиция имеет температуру плавления (Tm-C), равную по меньшей мере 270°С, и пленка или часть экструдата характеризуются мутностью, меньшей, чем 12%, и светопропусканием, равным по меньшей мере 88%, измеренными методом в соответствии с документом ASTM D1003A.
2. Пленка или экструдат по п.1, где полимерная композиция характеризуется энтальпией плавления, равной по меньшей мере 25 Дж/г, измеренной методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) в соответствии с документом ASTM D3418-03 во втором проходе нагревания при скорости нагревания 10°С/мин.
3. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где полукристаллический полиамид (А) представляет собой полукристаллический полуароматический сополиамид, содержащий повторяющиеся звенья, произведенные из:
(a) 25-45 мол.% терефталевой кислоты,
(b) 5-25 мол.% ароматической дикарбоновой кислоты, отличной от терефталевой кислоты, и/или алифатической дикарбоновой кислоты,
(c) 5-30 мол.% диамина, выбранного из группы, состоящей из этилендиамина, триметилендиамина, тетраметилендиамина и пентаметилендиамина,
(d) 20-45 мол.% диамина, содержащего по меньшей мере 6 атомов С,
и необязательно
(e) 0-10 мол.% одной или нескольких аминокарбоновых кислот и/или лактамов,
(f) 0-3 мол.% соединений, являющихся монофункциональными или трифункциональными по аминовым и/или карбокислотным группам;
где мол.% каждого из компонентов a-f приведены в расчете на общее количество компонентов a-f.
4. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где полукристаллический полиамид (А) представляет собой политетраметиленадипамид или его сополиамид, содержащий (i) повторяющиеся звенья, произведенные из тетраметилендиамина и адипиновой кислоты, и (ii) повторяющиеся звенья, произведенные из других дикислот, диаминов и/или аминокарбоновых кислот и/или лактамов, где повторяющиеся звенья (i), произведенные из тетраметиленадипамида, присутствуют в количестве, равном по меньшей мере 75 мас.% в расчете на общую массу сополиамида.
5. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где полимерная композиция содержит по меньшей мере один другой полимер и/или по меньшей мере одну добавку.
6. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где полимерная композиция содержит аморфный полуароматический полиамид и/или полукристаллический алифатический или полуароматический полиамид, имеющий температуру плавления, меньшую, чем 270°С.
7. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где полимерная композиция состоит из:
(A) 60-100 мас.% полукристаллического полиамида,
(B) 0-40 мас.% по меньшей мере одного другого полимера,
(C) 0-10 мас.% по меньшей мере одной добавки,
где мас.% приведены в расчете на общую массу полимерной композиции.
8. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где пленка или часть экструдата имеют толщину, равную, самое большее, 500 мкм.
9. Пленка или экструдат по п.1 или 2, где пленка или часть экструдата характеризуются мутностью, меньшей, чем 5%, и светопропусканием, равным по меньшей мере 90%, измеренными в соответствии с документом ASTM D1003A.
10. Способ получения прозрачной полимерной пленки, включающий стадии, на которых
(1) полимерную композицию с составом по п.1 нагревают и экструдируют из расплава через щелевую экструзионную головку для получения экструдированного полимерного слоя;
(2) экструдированный полимерный слой пропускают через охлаждающий валик, имеющий температуру, меньшую, чем 40°C, получая полимерную пленку, и
(3) полимерную пленку собирают,
причем полимерная пленка характеризуется мутностью, меньшей, чем 12%, и светопропусканием, равным по меньшей мере 88%, измеренными в соответствии с документом ASTM D1003A.
11. Способ по п.10, в котором щелевая экструзионная головка и охлаждающий валик находятся друг от друга на расстоянии, равном, самое большее, 1,3 см, и охлаждающий валик имеет температуру поверхности, равную, самое большее, 8°С, более предпочтительно охлаждающий валик охлаждают ледяной водой.
12. Способ последующей обработки полимерной пленки, где прозрачную полимерную пленку по любому из пп.1-9 или прозрачную полимерную пленку, полученную способом по п.10 или 11, подвергают воздействию вытяжки, на которой пленку подвергают растяжению, и/или термической усадке и/или отжигу, при котором прозрачную полимерную пленку с температурой стеклования (Tg) и температурой плавления (Tm), нагревают до температуры в диапазоне от Tg до Tm или выдерживают при этой температуре в течение определенного периода времени.
13. Способ получения экструдата, включающий стадии, на которых:
i полимерную композицию с составом по п.1 экструдируют из расплава через экструзионную головку;
ii. экструдированную полимерную композицию пропускают через закаливающую жидкость, имеющую температуру, меньшую, чем 40°С, получая твердый продукт, и
iii. твердый продукт собирают,
причем твердый продукт включает часть, характеризующуюся мутностью, меньшей, чем 12%, и светопропусканием, равным по меньшей мере 88%, измеренными в соответствии с документом ASTM D1003A.
14. Стерилизуемое водяным паром медицинское изделие, включающее экструдат по любому из пп.1-9.
15. Применение прозрачной полимерной пленки по любому из пп.1-9 или прозрачной полимерной пленки, полученной способом по п.12 или 13, в упаковочных материалах или в электротехнике и электронике.