ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ КОРЗИН И ЕГО ВАРИАНТЫ

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ КОРЗИН И ЕГО ВАРИАНТЫ.
Предлагаемое техническое решение относится к плетению объёмных изделий из лозы, проволоки, шнура и подобного линейного материала и может найти применение в области народного промысла .
Известно приспособление для плетения корзин (А.С. СССР N 1509251), содержащее поворотный стол с выдвижными штырями и полукольцами, которые сединены со столом при помощи П-образных кронштейнов.
Однако такое приспособление позволяет плести изделия, имеющие в поперечном сечении только округлую форму. Кроме того, это приспособление не обеспечивает выполнения строгой геометрической формы изделий. Это связано с тем, что такое приспособление позволяет жестко закрепить только верхний, прикрепяемый к полукольцам, и нижний конец, прикрепляемый ко дну изделия, так называемых стоячков (стоячки- это деревянные или пластиковые прутья, или отрезки проволоки, прикрепляемые ко дну изделия и образующие каркас боковой стенки изделия), при этом их основная часть остается свободной и расстояние между ними при плетении изделия довольно легко меняется, что приводит к нарушению формы изделия, например, появлению выпученного или плоского бока у круглых изделий. Особенно трудно обеспечить строгую геометрическую форму крупных изделий, например, больших корзин, коробов, сундуков и проч.
МКИ: В 27J 1/02
является приспособление для плетения корзин (патент США N 4678016), взятое нами за прототип и содержащее станину с двумя вертикальными колоннами и валами, установленными на этих колоннах. При этом на одном валу установлен с возможностью вращения вокруг длинной оси и возвратно-поступательного перемещения шаблон изделия, а на другом валу установлена резиновая пластина, служащая для фиксации дна к шаблону изделия, который выполнен в форме изделия, а именно корзины, имеющей в поперечном сечении форму круга. При этом сменяемость шаблона и наличие шаблонов других форм не предусмотрены.
Таким образом это приспособление позволяет с одной стороны плести только круглые корзины, а с другой - это приспособление также не обеспечивает выполнения строгой геометрической формы боковой стенки изделий, поскольку позволяет жестко закрепить только концы стоячков, прикрепленные ко дну изделия.
Техническая задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, заключается в обеспечении возможности изготовления плетеных изделий различной формы с обеспечением правильной геометрической формы боковой поверхности изделий.
Поставленная задача решается тем, что в известном приспособлении для плетения корзин, включающем станину с колоннами и валами, на одном из которых установлена пластина для фиксации дна изделия, а на другом установлен шаблон, задающий форму и величину изделия, согласно предложенной полезной модели, шаблон выполнен сборным (разъёмным) в виде пластины, направляющих трубок и распорки, при этом в пластине предусмотрены
отверстия, размещенные по периметру по меньшей мере одной геометрической фигуры, задающей форму и величину изделия, направляющие трубки выполнены имеющими диаметр меньше диаметра упомянутых отверстий и длину, превышающую заданную высоту изделия.
Отверстия в пластине могут быть размещены по периметру круга, квадрата, треугольника, шестиугольника, а также любого многоугольника.
Отверстия и направляющие трубки могут быть выполнены изогнутыми по одной и той же дуге.
Пластина для фиксации дна может быть выполнена съемной в виде геометрической фигуры, определяющей форму дна изделия.
Отверстия и направляющие трубки могут быть изогуты по дуге сфероида.
Предложен также вариант приспособления для плетения корзин, включающий станину с колоннами и валами, на одном из которых установлена пластина для крепления (фиксации) дна изделия, а на другом установлен шаблон, задающий форму и величину изделия, в котором, согласно варианта полезной модели, шаблон выполнен сборным в виде пластины, коротких и длинных направляющих трубок и распорки, при этом пластина выполнена в виде геометрической фигуры, задающей форму и величину изделия, по периметру которой установлены короткие направляющие трубки, длинные направляющие трубки выполнены имеющими диаметр меньше диаметра упомянутых коротких трубок и длину, превышающую заданную высоту изделия.
Предложен также другой вариант приспособления для плетения корзин, включающий станину с колоннаки и валами, на одном из которых установлена пластина для крепления дна изделия, а на другом установлен шаблон, задающий форму и величину изделия, в котором, согласно предложенного варианта полезной модели, шаблон выполнен сборным в виде пластины, коротких и длинных направляющих трубок и распорки, при этом пластина выполнена в виде геометрической фигуры, задающей форму и величину изделия, и в ней предусмотрены отверстия, размещенные также по периметру по меньшей мере одной геометрической фигуры, задающей форму и величину изделия, короткие направляющие трубки установлены по меньшей мере по периметру этой пластины, длинные направляющие трубки выполнены имеющими диаметр меньше диаметра упомянутых коротких трубок и отверстий и длину, превышающую заданную высоту изделия.
Короткие трубки могут быть установлены также и в отверстиях пластины.
Отверстия, короткие и длинные трубки могут быть выполнены изогнутыми по одной и той же дуге.
Короткие и длинные направляющие трубки могут быть выполнены изогнутыми по одной и той же дуге.
Отверстия и трубки могут быть изогуты по дуге сфероида.
Пластина для фиксации дна может быть выполнена съемной в виде геометрической фигуры, определяющей форму дна изделия.
Сущность предложенной полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображена схема общего вида станины с колоннами, на фиг.2, 3 - пластина для крепления дна
изделия: а- вид сверху, б- вид сбоку; на фиг.4- первый вариант пластины, задающей форну и величину изделия, вид сверху; на фиг.5- первый вариант пластины, задающей форму и величину изделия: а - вид сверху, б, в, г - вид сбоку; на фиг- б третий вариант пластины, задающей форму и величину изделия: а - вид сверху, б - вид сбоку; на фиг.7, 8 - второй вариант пластины, задающей форму и величину изделия: а - вид сверху, б - вид сбоку; на фиг.9- распорка, вид сбоку и сверху.
Приспособление для изготовления корзин содержит (Фиг.1) станину 1, на которой установлены колонны 2 и 3. На колонне 2 установлен вал 4, на который, в процессе подготовки приспососбления к работе, устанавливают и закрепляют с помощью предусмотренного болта 5 пластину (на фиг.1 не показана), задающую форму и размеры изделия. На колонне 3 смонтирован вал, выполненный в виде винта 6, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На одном конце винта 6 установлен подшипник 7 для закрепления на нем пластины (на фиг.1 не показана) для крепления дна изделия, а на другом предусмотрена ручка 8.
Приспособление также содержит пластину 9 (фиг.2,3) для фиксации дна изделия, пластину 10 (фиг.4,5,6,7,8), задающую форму и величину изделия, направляющие длинные трубки 11 (фиг.5 б,в,г, бб, 7б, 8б) для фиксации стоячков, направляющие короткие трубки 12 (фиг. 6,7,8) для фиксации трубок 11 и распорку 13 (фиг.9).
напринер, в виде круга (фиг.2 а) или квадрата {фиг.3 а), или иной геонетрической фигуры. Для установки пластины 9 на подшипнике 7 в ней предускотрена выенка 14.
Пластина 10 (фиг.4, 5а, 6а, 7а, 8а) выполнена с центральным отверстием 15 для установки ее на валу 4 и отверстиями 15а,6, расположенными по периметру геометрической фигуры, соответствующей желаемой (заданной) форме и размерам корпуса изделия, например, круга (отверстия 15 а) (фиг.4, 5а, ба) или квадрата (отверстия 15б) (фиг.4), или иной геометрической фигуры. Задающие форму изделия отверстия (далее задающие отверстия) могут быть выполнены под углом к плоскости (короткой оси) пластины 10 (фиг.бв), или по дуге (фиг.5 г). Диаметр этих отверстий больше диамеметра направляющих трубок 11.
Трубки 11 (фиг.5 б,в,г, бб,7б,8б) имеют длину, превышающую заданную высоту изделия. При работе с пластинами 10, в которых предусмотрены дугообразные задающие отверстия (фиг.5 г), трубки 11 также выполнены изогнутыми по дуге, идентичной дуге соответствующих отверстий (фиг.5 г).
Распорка 13 может быть выполнена, например, в виде бруса или цилиндра (фиг.9), длина которого определяется заданной высотой изделия.
Короткие направляющие трубки 12, предусмотренные во втором (фиг.7,8) и третьем (фиг.6) вариантах приспособления, размещены по периметру пластины 10 (фиг.6,7,8), выполненной при этом в виде геометрической фигуры, задающей форму и величину изделия. Диаметр трубок 12 больше диаметра трубок 11. Трубки 12 могут быть установлены под углом к (плоскости) короткой оси пластины 10 (фиг.б б). Трубки 12 могут быть выполнены дугообраэно изогнутыми (фиг.8 б), при этом берут трубки 11 изогнутые по идентичной дуге.
Предлагаемое приспособление используют следующим образом: берут пластины 9 и 10, имеющие форму и величину, определяемые заданной формой и величиной изделия. Количество задающих отверстий 15а,б в пластине 10 определено величиной (размерами) изделия. Форма (прямая или дугообразная) или расположение (под прямым или иным углом к плоскости (короткой оси) пластины) задающих отверстий в пластине 10 заданы желаемой конструкцией (формой) изделия. Берут распорку 12, длина которой превышает заданную высоту изделия, и направляющие трубки 11, длина которых также превышает заданную высоту изделия, а форма соответствует форме задающих отверстий пластины 10 или (при работе с вариантом приспособления) форме коротких направляющих трубок 12. Количество направляющих трубок 11 равно заданному количеству стоячков.
Готовят донышко заданой формы и заданного размера. На подшипник 7 винта 6 устанавливают пластину 9, идентичную заранее приготовленному донышку. На вал 4 устанавливают пластину 10, задающую форму изделия, в задающие отверстия 15а или 15б (или короткие трубки 12 при работе с вариантом) которой заранее установлены направляющие трубки 11. Пластину 10 устанавливают на вал 4 и закрепляют болтом 5. На пластину 9 накладывают донышко, между пластиной 10 и донышком устанавливают распорку 13 и вращая ручку 8 винтом 6 зажимают её между пластинами 9 и 10.
КОЙ 13, прикрепляют заранее заготовленные стоячки - элементы, образующие каркас (основу) боковой стенки изделия. Также можно устанавливать донышко с заранее закрепленными стоячками. Стоячки укрепляют в дне с помощью клеевого крепления в заранее предусмотренных в нем отверстиях или, при использовании плетеного донышка, известным способом (Ф.Ф.Трапезников Плетение ивового прута и бересты, М., Нива России, 1992г., стр.63-64), применяемым для изготовления плетеных изделий. В качестве стоячков берут заранее подготовленные ивовые или из иного материала прутья. Свободные концы стоячков вставляют в направляющие трубки 11.
Трубки 11 продвигают по стоячкам так, чтобы между дном и трубками 11 оставалось около 5 см. Приспособление с установленным шаблоном и закрепленным донышком размещают перед изготовителем изделия так, чтобы наружная часть донышка была обращена к изготовителю. Берут оплетающий материал (прут, проволоку , шнур и др.), закрепляют его у самого дна изделия (Ф.Ф.Трапезников, стр. 25) и оплетают известным способом стоячки (там же, стр. 24-63).
Вращают донышко, распорку 13 и пластину 10 с направляющими трубками 11 так, чтобы место плетения было перед изготовителем. По мере изготовления изделия направляющие трубки 11 передвигают по стоячкам от пластины 9 в сторону пластины 10 так, чтобы для плетения оставался свободным небольшой участок стоячков, а остальная их часть была жестко закреплена в направляющих трубках 11. После того, как желаемая высота стенки будет сплетена, свободные концы стоячков вынимают из трубок 11, а распорку 13 и полуфабрикат изделия снимают с приспособления. Верх изделия выполняют известнын способок.
Такик образом, наличие пластины 10 с задающими отверстиями 15а,б и направляющих трубок 11 позволяет обеспечить правильную форму боковой стенки (боковых стенок) изделий, что. повышает их потребительскую ценность. Кроме того, наличие разборного шаблона позволяет изготавливать объемные плетеные изделия разной геометрической формы. Выполнение шаблона разборным позволяет также менять задающую форму пластину 10 непосредственно в процессе плетения изделия или же переходить от одной задающей формы фигуры к другой без снятия пластины 10 с вала 4, позволяя тем самым получать изделия оригинальной формы (например, с треугольным дном и трехгранной нижней частью, округлой средней частью и многоугольным верхом), гарантируя при этом строгое выполнение заданной формы.
При пользовании вариантом приспособления, содержащего задающую форму пластину 10, снабженную короткими направляющими трубками 12, все действия по изготовлению плетеных изделий производят также, как описано выше.
При работе с вариантами приспособления наличие направляющих трубок 11 и 12 также позволяет обеспечить правильную форму боковой стенки изделий.
Выполнение пластины 10 с направляющими короткими трубками 12, установленными по её периметру, в совокупности с отверстиями 15 а,б, размещенными по периметру разных геометрических фигур (вариант приспособления), позволяет задавать и изменять геометрическую форму изделия с помощью только одной пластины 10 непосредственно в процессе изготовления этого изделия.