ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЦ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1. Измельчитель для получения частиц (16) из ленточного материала (17), содержащий продольное режущее устройство (1) с первым режущим валиком (2) и вторым режущим валиком (3), а также поперечное режущее устройство (4), расположенное за продольным режущим устройством (1), отличающийся тем, что первый режущий валик (2) имеет пилообразный профиль с проходящими наискось к направлению продольной оси первого режущего валика (2) продольными боковыми сторонами (4) и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками перпендикулярно продольной оси первого режущего валика (2) боковыми сторонами (5), второй режущий валик (3) имеет пилообразный профиль с проходящими наискось к направлению продольной оси второго режущего валика (3) продольными боковыми сторонами (6) и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками вертикально или, по меньшей мере, участками с наклоном до 4° к перпендикуляру к продольной оси второго режущего валика (3) боковыми сторонами (7), причем пилообразный профиль первого режущего валика (2) на глубину (Т) проникновения входит в пилообразный профиль второго режущего валика (3) так, что в направлении продольных осей режущих валиков (2, 3) продольная боковая сторона (4) и боковая сторона (5) пилообразного профиля первого режущего валика (2) участками примыкают к боковой стороне (7) пилообразного профиля второго режущего валика (3), в результате чего возникающие режущие кромки образованного продольного режущего устройства (1) проходят параллельно в продольном направлении ленточного материала, и что, по меньшей мере, три из четырех сторон нарезанных полосок ленточного материала прилегают между продольными боковыми сторонами (4, 6) пилообразного профиля первого и второго режущих валиков (2, 3) и боковыми сторонами (7) пилообразного профиля второго режущего валика (3) и при этом направлены наискось к продольным осям первого и второго режущих валиков (2, 3) в соответствии с наклоном продольных боковых сторон (4, 6) и при этом направлены параллельно в продольном направлении ленточного материала в соответствии с возникающими режущими кромками, так что полоски после продольного режущего устройства (1) параллельно в продольном направлении ленточного материала непрерывно подаются к поперечному режущему устройству (4).
2. Измельчитель для получения частиц (16) из ленточного материала (17), содержащий продольное режущее устройство (1) с первым режущим валиком (2) и вторым режущим валиком (3), а также поперечное режущее устройство (4), расположенное за продольным режущим устройством, отличающийся тем, что первый режущий валик (2) имеет высокий и глубокий профиль с проходящими наискось к направлению продольной оси первого режущего валика (2) продольными боковыми сторонами (8, 9) и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками вертикально или, по меньшей мере, участками с наклоном до 4° к перпендикуляру к продольной оси первого режущего валика (2) боковыми сторонами (10, 11), второй режущий валик (3) имеет высокий и глубокий профиль с проходящими наискось к направлению продольной оси второго режущего валика (3) продольными боковыми сторонами (12, 13) и примыкающими к ним, проходящими, по меньшей мере, участками вертикально или, по меньшей мере, участками с наклоном до 4° к перпендикуляру к продольной оси второго режущего валика (3) боковыми сторонами (14, 15), причем высокий и глубокий профиль первого режущего валика (2) на глубину (Т) проникновения входит в высокий и глубокий профиль второго режущего валика (3) так, что в направлении продольных осей режущих валиков (2, 3) продольная боковая сторона (8, 9) и боковая сторона (10, 11) высокого и глубокого профиля первого режущего валика (2) участками примыкают к боковой стороне (14, 15) высокого и глубокого профиля второго режущего валика (3), а продольная боковая сторона (12, 13) и боковая сторона (14, 15) высокого и глубокого профиля второго режущего валика (3) примыкают к боковой стороне (10, 11) первого режущего валика (2), в результате чего возникающие режущие кромки образованного продольного режущего устройства (1) проходят параллельно в продольном направлении ленточного материала, и что, по меньшей мере, три из четырех сторон нарезанных полосок ленточного материала прилегают между продольными боковыми сторонами (8, 9, 12, 13) высокого и глубокого профиля первого и второго режущих валиков (2, 3) и боковыми сторонами (10, 11, 14, 15) их высокого и глубокого профиля и при этом направлены наискось к продольной оси первого и второго режущих валиков (2, 3) в соответствии с наклоном продольных боковых сторон (8, 9, 12, 13) и при этом направлены параллельно в продольном направлении ленточного материала в соответствии с возникающими режущими кромками, так что полоски после продольного режущего устройства (1) параллельно в продольном направлении ленточного материала непрерывно подаются к поперечному режущему устройству (4).
3. Измельчитель по п.2, отличающийся тем, что продольные боковые стороны (8, 9, 12, 13) первого режущего валика (2) и продольные боковые стороны (12, 13) второго режущего валика (3) участками, предпочтительно участками между боковыми сторонами (10, 11, 14, 15) первого и второго режущих валиков (2, 3), могут быть попеременно наклонены к их продольным осям с положительными и отрицательными углами наклона, причем значения углов наклона предпочтительно одинаковые.
4. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что профиль первого режущего валика (2) и/или профиль второго режущего валика (3) образованы несколькими расположенными рядом друг с другом и примыкающими друг к другу парными боковыми сторонами (5, 7; 10, 11, 14, 15) и продольными боковыми сторонами (4, 6; 8, 9, 12, 13).
5. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что наклон боковых сторон (7; 14, 15) второго режущего валика (3) проходит вдоль его радиуса наружу в направлении от входящих боковых сторон (5; 10, 11) первого режущего валика (2).
6. Измельчитель по п.2 или 3, отличающийся тем, что наклон боковых сторон (10, 11) первого режущего валика (2) проходит вдоль его радиуса наружу в направлении от входящих боковых сторон (14, 15) второго режущего валика (3).
7. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что наклон продольных боковых сторон (4; 8, 9), проходящих наискось в направлении продольной оси первого режущего валика (2), и/или наклон продольных боковых сторон (6; 12, 13), проходящих наискось в направлении продольной оси второго режущего валика (3), составляет до 30°.
8. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый режущий валик (2) расположен над вторым режущим валиком (3).
9. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что продольная ось первого режущего валика (2) расположена наискось к продольной оси второго режущего валика (3).
10. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый режущий валик (2) и второй режущий валик (3) установлены с возможностью смещения в своем положении по отношению друг к другу, предпочтительно можно смещать положение их продольных осей по отношению друг к другу, особенно предпочтительно можно регулировать глубину (Т) проникновения профиля первого режущего валика (2) в профиль второго режущего валика (3), причем предпочтительнее всего глубину проникновения можно регулировать в соответствии с толщиной разрезаемого ленточного материала.
11. Измельчитель по п.10, отличающийся тем, что предусмотрено устройство подачи на глубину для регулирования положения обоих режущих валиков (2, 3) по отношению друг к другу, причем устройство подачи на глубину выполнено с возможностью приложения к ленточному материалу предпочтительно упруго усилия, регулируемого особенно предпочтительно гидравлически, пневматически или посредством усилия пружины, так что предпочтительнее всего можно регулировать усилие резания продольного режущего устройства (1).
12. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед поперечным режущим устройством (4) предусмотрено подающее устройство (18) для продольной подачи ленточного материала.
13. Измельчитель по п.12, отличающийся тем, что подающее устройство (18) расположено перед или за продольным режущим устройством (1).
14. Измельчитель по п.12, отличающийся тем, что продольное режущее устройство (1) выполнено в виде подающего устройства.
15. Измельчитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что он используется для измельчения ленточного материала, который может быть выбран из группы полимерного, целлюлозного, бумажного, эластомерного и/или металлического материала, причем материал может быть деформируемым или недеформируемым.