ПЕНОГЕНЕРАТОР

Предлагаемое техническое решение относится к области пожарной техники и может быть использовано для получения воздушно-механической пены и подачи ее струи на очаг пожара.
Прототипом предлагаемого технического решения является пеногенаратор «Генератор высокократной воздушно-механической пены» (Патент РФ на полезную модель №40594, 2004). Известное устройство состоит из полого корпуса, распылителей и ячеистых элементов, расположенных на выходе корпуса. Ячеистый элемент выполнен из металлической сетки.
Недостатком прототипа является его большая длина.
Указанный недостаток обусловлен тем, что ячеистый элемент, на поверхности которых происходит образование пены, расположен на выходе корпуса и выступает за габариты корпуса, тем самым увеличивает общую длину пеногенератора.
Целью предлагаемого технического решения является уменьшение длины пеногенератора.
Сущность предлагаемого технического решения состоит в том, что в пеногенераторе, содержащем полый корпус, распылители и расположенный на выходе корпуса и связанный с ним ячеистый элемент, ячеистый элемент выполнен в виде полузамкнутой сетчатой оболочки, сплетенной из термостойкого волокна.
В предпочтительном варианте исполнения пеногенератора в качестве термостойкого волокна применено стекловолокно.
Отличительными признаками полезной модели являются:
1. Ячеистый элемент выполнен в виде полузамкнутой сетчатой оболочки -признак 1.
2. Сетчатая оболочка сплетена из термостойкого волокна - признак 2.
3. В качестве термостойкого волокна применено стекловолокно - признак 3.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем: Выполнение ячеистого элемента в виде полузамкнутой сетчатой оболочки (признак 1) при условии, что сетчатая оболочка сплетена из термостойкого волокна (признак 2) позволяет уменьшить длину пеногенератора, т.к. в дежурном режиме такой ячеистый элемент может располагается внутри, а при подаче пенообразователя из распылителей в полость корпуса, сетчатая оболочка выходит из корпуса и занимает рабочее положение. Применение в качестве термостойкого волокна стекловолокна (признак 3) обеспечивает сохранение параметров сетчатой оболочки при тепловом воздействии, например, очага пожара.
На рисунке (фиг. 1) изображен пеногенератор в дежурном режиме. Пеногенератор состоит из полого корпуса (1), распылителей (2), установленных перед входным отверстием корпуса. На выходе корпуса закреплен ячеистый элемент (3), выполненный в виде полузамкнутой сетчатой оболочки, сплетенной из стекловолокна. Периферийные края сетчатой оболочки закреплены по периметру выходного отверстия корпуса. Сетчатая оболочка располагается внутри полости корпуса. На рисунке (фиг. 2) изображен пеногенератор в рабочем режиме. Сетчатая оболочка под воздействием подающегося раствора пенообразователя располагается с наружной стороны корпуса.
Пеногенератор работает следующим образом. Пеногенератор присоединяют к напорной линии подачи раствора пенообразователя. В исходном положении сетчатая оболочка располагается внутри полости корпуса. Производят подачу раствора пенообразователя через распылители (2) в полость корпуса (1). Поток пенообразователя, поступающий из распылителей, проходя через полость корпуса выталкивает сетчатую оболочку наружу корпуса. Сетчатая оболочка занимает рабочее положение. Раствор пенообразователя поступает на поверхность сетчатой оболочки, распыляется, а затем смешиваясь с воздухом, образует огнетушащую пену, которая подается на очаг пожара.