ПОВОРОТ ВОЛОКНА В ВОЗДУХЕ ДЛЯ ВОЛОКНА С НИЗКИМ ОСЛАБЛЕНИЕМ СИГНАЛА

1. Способ получения оптического волокна, причем указанный способ включает:
вытягивание волокна из источника нагретого стекла, и
обработку оптического волокна выдерживанием оптического волокна в зоне обработки, в котором длина зоны обработки составляет по меньшей мере около 5 м, в то же время подвергая оптическое волокно охлаждению в зоне обработки со средней скоростью, определяемой как величина входной поверхностной температуры волокна минус выходная поверхностная температура волокна, деленная на общее время пребывания оптического волокна в зоне обработки, составляющая менее 5000°С/с, в котором температура поверхности оптического волокна, выходящего из зоны обработки, составляет по меньшей мере около 1000°С.
2. Способ по п.1, в котором общее время пребывания волокна в зоне обработки составляет более 0,25 с.
3. Способ по п.1, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 20 м/с.
4. Способ по п.1, в котором средняя скорость охлаждения волокна в зоне обработки составляет менее 2500°С/с.
5. Способ по п.1, в котором температура поверхности оптического волокна, поступающего в зону обработки, составляет от около 1550°С до около 1750°С, и температура поверхности оптического волокна, выходящего из зоны обработки, составляет от около 1250°С до около 1450°С.
6. Способ по п.4, в котором средняя скорость охлаждения волокна в зоне обработки составляет менее 1000°С/с.
7. Способ по п.3, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 30 м/с.
8. Способ по п.1, в котором стадии вытягивания волокна из источника нагретого стекла и обработки волокна в зоне обработки выполняют вдоль первого маршрута, и способ далее включает:
контактирование обнаженного оптического волокна с областью флюида в гидродинамическом подшипнике, причем указанный гидродинамический подшипник включает канал, причем указанный канал определяется по меньшей мере двумя боковыми стенками, причем волокно удерживается внутри области указанного канала, который является достаточным, чтобы указанное волокно находилось во взвешенном состоянии внутри канала, по существу в результате разности давлений, которая присутствует ниже волокна внутри канала, причем указанная разность давлений обусловливается более высоким давлением, создаваемым подведением указанного флюида под волокно внутри канала, по сравнению с давлением, которое имеет место над волокном, и
перенаправление волокна вдоль второго маршрута по мере вытягивания указанного обнаженного оптического волокна вдоль указанной области флюидной подушки.
9. Способ по п.8, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 20 м/с.
10. Способ получения оптического волокна, причем указанный способ включает:
вытягивание волокна из источника нагретого стекла со скоростью вытягивания, большей или равной 20 м/с, и
обработку оптического волокна выдерживанием оптического волокна в зоне обработки в течение общего времени пребывания более 0,25 с, в то же время подвергая оптическое волокно охлаждению в зоне обработки со средней скоростью, определяемой как величина входной поверхностной температуры волокна минус выходная поверхностная температура волокна, деленная на общее время пребывания оптического волокна в зоне обработки, составляющая менее 5000°С/с, в котором температура поверхности оптического волокна, выходящего из зоны обработки, составляет по меньшей мере около 1000°С.
11. Способ по п.10, в котором средняя скорость охлаждения волокна в зоне обработки составляет менее 2500°С/с.
12. Способ по п.10, в котором волокно вытягивают со скоростью вытягивания, большей или равной 30 м/с.
13. Способ по п.11, в котором средняя скорость охлаждения волокна в зоне обработки составляет менее 1000°С/с.
14. Способ по п.10, в котором температура поверхности оптического волокна, поступающего в зону обработки, составляет от около 1550°С до около 1750°С, и температура поверхности оптического волокна, выходящего из зоны обработки, составляет от около 1250°С до около 1450°С.
15. Способ по п.10, в котором стадии вытягивания волокна из источника нагретого стекла и обработки волокна в зоне обработки выполняют вдоль первого маршрута, и способ далее включает:
контактирование обнаженного оптического волокна с областью флюида в гидродинамическом подшипнике, причем указанный гидродинамический подшипник содержит канал, причем указанный канал определяется по меньшей мере двумя боковыми стенками, причем волокно удерживается внутри области указанного канала, который является достаточным, чтобы указанное волокно находилось во взвешенном состоянии внутри канала, по существу в результате разности давлений, которая присутствует ниже волокна внутри канала, причем указанная разность давлений обусловливается более высоким давлением, создаваемым подведением указанного флюида под волокно внутри канала, по сравнению с давлением, которое имеет место над волокном, и
перенаправление волокна вдоль второго маршрута по мере вытягивания указанного обнаженного оптического волокна вдоль указанной области флюидной подушки.