ТЕРМОПАКЕТНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к строительству и может быть использована в малоэтажном домостроении для возведения жилых домов, административных и хозяйственных построек.
В настоящее время усилился интерес к строительству малоэтажных зданий. Наиболее перспективным является использование модульных технологий, которые обеспечивают высокую степень индустриализации изготовления строительных модулей и упрощение и удешевление строительства зданий и сооружений.
Известна сборно-разборная стеновая конструкция для малоэтажного строительства, включающая установленные на расстоянии одна от другой стойки и размещенные между ними стеновую панель из установленных друг на друга модулей, каждый из которых выполнен в виде соединенных между собой продольных элементов (патент Германии N1784746).
Недостатком известной конструкции является трудоемкость и сложность сборки, т.к. монтаж осуществляют из модулей значительных размеров, при установке которых требуется применение вспомогательных грузоподъемных механизмов.
Для упрощения и удешевление конструкции, снижение трудоемкости сборки разработана стеновая конструкция, описанная №2121549.
Стеновая конструкция включает установленные на расстоянии одна от другой стойки и размещенную между ними стеновую панель из установленных друг на друга модулей, каждый из которых выполнен в виде соединенных между собой продольных элементов. Стойки соединены с модулями посредством закладных деталей, каждая из которых частично размещена в пазу стойки и частично в пазу поверхности модуля, обращенной к стойке. Каждый модуль имеет длину от 700 до 1200 мм, а высоту от 200 до 600 мм. Для повышения теплоизоляции стеновой конструкции предлагается выполнение ее с дополнительной стеновой панелью, установленной параллельно первой стеновой
панели с образованием зазора между ними. В зазоре между стеновыми панелями размещают утеплительный материал.
Благодаря выбору расстояния между стойками в интервале 700-1200 мм и выполнению стеновой панели составной из модулей, каждый из которых в свою очередь состоит из уложенных друг на друга и соединенных между собой элементов, повышается производительность сборки конструкции, т.к. сборка осуществляется не отдельными элементами как кирпичиками, а укрупненными модулями, причем при выполнении размера модуля по высоте не более 200-600 мм вес составляемого модуля с учетом его длины от 700 до 1200 мм таков, что его могут поднять и монтировать 2 человека без применения грузоподъемных механизмов.
При небольшой длине элементов, составляющих модуль, примерно около 1 м, исключается влияние продольной нелинейности и пропеллерности на зазор между элементами-брусьями вследствие их небольшой длины. Поэтому плотное без зазора прилегание друг к другу продольных элементов - брусьев может быть обеспечено даже без уплотняющего материала, исключается необходимость в компенсирующих устройствах, т.е. повышаются теплофизические свойства стеновой панели без применения утеплительных материалов.
Продольные элементы, из которых состоит каждый модуль, могут быть изготовлены индустриальным способом, обработаны на станке и соединены между собой известным способом, например, с помощью нагелей, пропущенных через круглые соосные отверстия, выполненные в брусьях.
Для обеспечения более плотного соединения продольных элементов модуля между собой каждый элемент выполнен с шипом на верхней поверхности и выемкой на нижней, а для исключения попадания атмосферных осадков с наружной стороны бруса выполнен продольный паз на нижней его стороне, так называемый "слезник", и скос на ответной верхней поверхности смежного элемента.
Известная конструкция представляет собой усовершенствованную конструкцию здания из деревянного бруса. Эта конструкция позволяет достаточно быстро возводить здания и сооружения при обеспечении хороших экологических и экономических характеристиках.
Вместе с тем, при необходимости обеспечить повышенные теплоизоляционные свойства возводимого сооружения, в частности, при строительстве зданий в северных или даже умеренных климатических зонах,
возникает потребность в установке дополнительных теплоизоляционных материалов, как это предлагается в известной конструкции, путем размещения этих теплоизоляционных материалов между основной и дополнительной стеновыми панелями. Это существенно усложняет строительство и увеличивает затраты.
Кроме того, использовании этой конструкции стеновой панели предполагает применение высококачественных пиломатериалов (бруса) и их точной предварительной обработки, что также удорожает строительство.
Наиболее близкой к заявляемой является конструкция строительной панели, описанная в патенте на полезную модель №52885.
Модульная строительная панель содержит каркас в виде нескольких продольных деревянных брусьев прямоугольного сечения и пенополистирольные плиты, Каркас и пенополистирольными плиты соединены между собой в одной плоскости. Брусья и плиты склеены между собой и дополнительно связаны между собой поперечными затяжками, выполненными из металлической ленты.
По верхнему и нижнему торцам панели брусья и плиты соединены термопрофилями. Термопрофили выполнены в виде металлических швеллеров П-образного сечения. Термопрофиль служит для фиксации склеенной конструкции для предотвращения линейных деформаций дерева. На наружной поверхности термопрофиля выполнены прорези, для исключения возможности образования мостиков холода.
Торцевые поверхности строительных панелей крепятся к брусьям каркаса возводимого сооружения при помощи коротких металлических полосок (10 см). Таким же способом они соединяются и между собой.
Известная строительная панель обладает хорошими конструкционными характеристикам, а именно хорошими теплоизоляционными свойствами при малом весе панелей (около 100 кг), что позволяет производить монтаж зданий и сооружений без применений грузоподъемного оборудования. Модульный стеновой элемент выполняет одновременно функции несущей, теплоизолирующей и ограждающей конструкции.
В то же время, соединение плит и брусьев по торцам с помощью металлических профилей вызывает определенные проблемы. Части
металлических профилей оказываются расположенными как с наружной, так и с внутренней стороны стены, что неизбежно приводит к возникновению «мостика холода». Наличие прорезей в термопрофиле, расположенных в шахматном порядке, только частично решает эту проблему, поэтому в области примыкания термопанелей к нижнему или верхнему брусу каркаса дома необходимо использовать дополнительные средства для теплоизоляции этих соединений.
Основной задачей, которую решает заявляемая полезная модель, является создание конструкции термопакетной строительной панели, с улучшенными теплоизоляционными свойствами, обеспечиваемыми путем предотвращения возникновения «мостиков холода» в области соединения панелей и брусьев каркаса возводимого дома при улучшении конструкционных и теплоизолирующих характеристик панелей.
Поставленная задача решается тем, что термопакетная строительная панель, содержащая каркас в виде нескольких продольных деревянных брусьев прямоугольного сечения и пенополистирольные плиты, причем брусья и плиты соединены между собой в одной плоскости и закреплены поперечными затяжками, в соответствии с полезной моделью термопакетная строительная панель включает две пенополистрирольных плиты, боковые поверхности которых примыкают друг к другу и сдвинуты по отношении друг к другу таким образом, что по торцам образуются четверти.
Благодаря наличию этих четвертей в области примыкания торцов заявляемой термопакетной строительной панели к верхним и нижним (или боковым) брусьям каркаса возводимого дома обеспечивается надежная теплоизоляция стыка, поскольку последний полностью перекрывается частью одной из пенополистирольных плит строительной панели. Этот стык не требует дополнительной теплоизоляции, а, кроме того, наличие указанных четвертей улучшает конструкционные характеристики панелей, поскольку облегчает установку и закрепление строительных панелей в каркасе дома.
Поперечные затяжки предотвращают деформации плит и могут быть выполнены как из металлической, так и из неметаллической ленты.
Пенополистирольные плиты могут иметь как равную, так и разную толщину. Каждый продольный элемент каркаса может быть выполнен из двух продольных
брусьев, соответствующих по толщине полистирольным плитам. При этом один из брусьев имеет больший поперечный размер в направлении плоскости стены для повышения надежности соединения с соседним элементом и улучшения теплоизоляционных свойств в месте соединения, обеспечивая перекрывание места стыка с соседней панелью или брусом каркаса дома.
В другом варианте выполнения каждый продольный элемент каркаса может быть выполнен в виде цельного бруса, поперечный размер которого соответствует сумме толщин обеих полистирольных плит, а в боковой наружной поверхности бруса выполнен канал для улучшения теплоизоляционных свойств в месте соединения.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых
Фиг.1 изображает общий вид термопакетной строительной панели, выполненной согласно полезной модели;
Фиг.2 изображает вид А на фиг.1
Фиг.3 изображает вид в разрезе термопакетной строительной панели, выполненной согласно полезной модели;
Фиг.4 изображает узел А на фиг.1 в увеличенном масштабе;
Фиг.5 показывает узел Б на фиг.3 в поперечном разрезе в увеличенном масштабе в первом варианте воплощения;
Фиг.6 показывает узел Б на фиг.3 в поперечном разрезе в увеличенном масштабе во втором варианте воплощения полезной модели;
Фиг.7 показывает термопакетную строительную панель, выполненную согласно полезной модели, в аксонометрии.
Как показано на фиг.1, термопакетная строительная панель включает продольные деревянные брусья 1 прямоугольного сечения, между которыми установлены пенополистирольные плиты 2 и 2а. Пенополистирольные плиты могут иметь как равную, так и различную толщину. Пенополистирольные плиты 2 и 2а примыкают друг к другу и сдвинуты по отношению друг к другу таким образом, что по торцам
образуются четверти. Брусья 1 и плиты 2, 2а соединены между собой в одной плоскости, склеены и дополнительно скреплены поперечными затяжками 3. Поперечные затяжки могут быть выполнены как из стальной полосы, так и из пластика. Выбор материала зависит от размеров конструкции и условий эксплуатации возводимого сооружения.
Брусья 1 могут иметь различное выполнение. Как показано на фиг.5, брусья 1 могут быть выполнены из прямоугольных брусков 4 и 5, имеющих различную конфигурацию. Брусок 4 имеет несколько больший размер в направлении плоскости стены по сравнению с аналогичным размером бруска 5. В поперечном относительно плоскости стены направлении размеры брусков 4 и 5 соответствуют толщинам пенополистирольных плит 2, 2а и в собранном виде поверхности брусков и пенополистирольных плит образуют плоскость стены.
При сборке стены из термопакетных строительных панелей, выполненных согласно этому варианту воплощения полезной модели, соседние панели примыкают своими боковыми поверхностями 4а и 5а частично к обвязочным брусьям каркаса дома (на фиг. не показан) и частично друг к другу, что обеспечивает получение плоской поверхности стены с обеих сторон каркаса.
Во втором варианте воплощения полезной модели, показанном на фиг.6, используется фигурный брусок 6 с продольным каналом 7. Конструкция предполагает заполнение канала жидким утеплителем (макрофлекс). Этим предотвращаются теплопотери в этом стыке, а монтаж стеновых панелей в каркасе возводимого сооружения ведется «встык».
Как и в прототипе, торцевые поверхности панелей крепятся к брусьям каркаса возводимого дома при помощи коротких металлических полосок (10 см). Таким же способом термопакетные панели соединяются и между собой.
Заявленная термопакетная строительная панель может быть изготовлена на обычном оборудовании даже в небольших столярных цехах.
Из таких модульных панелей в соответствии с архитектурным проектом набирается необходимый комплект. Монтаж дома осуществляется непосредственно на строительном участке, в результате чего появляется черновая строительная «коробка» здания, готовая для последующей чистовой отделки и монтажа инженерного оборудования. Последующая облицовка панелей
может вестись любым видом существующих отделочных материалов: вагонкой, блок-хаусом, сайдингом и т.д.