ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к крутильным машинам может быть использовано для стабилизации удлинения пряжи в процессе трощения.
Известна крутильная машина, включающая вытяжное устройство, состоящее из пары цилиндрических питающих валиков, пары выпускающих цилиндрических валиков и веретена.
Исследование указанного устройства, выполненного авторами («Известия вузов, технология текстильной промышленности» №3 (357), 2015 г. с.44-49) выявило, что в результате неконтролируемого вытягивания в зоне между питающей и выпускной парами цилиндрических валиков повышается неровнота разрывного удлинения на 8-11%, что отрицательно сказывается на качестве готовой продукции.
Техническим результатом заявляемого устройства является устранение указанных недостатков, а именно стабилизация удлинения пряжи за счет регулируемого ее вытягивания.
Для понимания сущности заявляемого решения на фиг. 1 представлен вытяжное устройство, где
1 - Паковки с пряжей
2, 4, 5 - направляющие прутки
3 - тормозные устройства
6, 7 - питающие конические валики
8.9 - выпускные цилиндрические валики
10 - нитенаправитель
11 - катушка
12 - измерительный ролик
13 - система рычагов
14 - воронка
Вытяжное устройство для крутильной машины состоит из пары питающих валиков и пары выпускающих цилиндрических валиков, причем питающая пара выполнена из конических валиков 6, 7 а между питающей 6,7 и выпускной парами 8, 9 установлен измерительный ролик 12, соединенный через систему рычагов 13 с направляющей воронкой 14, установленной перед питающей парой валиков 6, 7 и выполненной с возможностью перемещения вдоль оси питающих валиков.
Вытяжное устройство работает следующим образом. Пряжа с паковки 1 проходит через направляющие прутки 2, тормозные устройства 3, направляющие прутки 4, 5 и попадает в зону вытягивания между питающей парой конических валиков 6, 7 и выпускной парой цилиндрических валиков 8, 9, проходит через нитенаправитель 10 и далее подвергается кручению и намотке на катушку 11. Между питающей парой 6, 7 и выпускной парой 8, 9 расположен измерительный ролик 12, через канавку которого, проходит вытягиваемая пряжа.
В случае, если разрывное удлинение пряжи высокое, ролик с пряжей опускается вниз и через систему рычагов 13 (фиг 1а) перемещает воронку 14 в сторону малого диаметра питающего конического валика 6, что влечет за собой снижение скорости подачи пряжи в зону вытягивания, увеличению вытяжки и снижению разрывного удлинения пряжи. При этом измерительный ролик 12 поднимается пряжей вверх, а воронка 14 смещается в середину питающего валика (фиг. 1б).
В таб. 1 приведены экспериментальные данные, характеризующие изменение физико-механических свойств полиэфирной штапельной пряжи в результате вытягивания.
В таблице 1 приняты следующие обозначения:
Р - разрывная нагрузка
р
CV - коэффициент вариации разрывной нагрузки
0
Р - относительная разрывная нагрузка
Е - относительное разрывное удлинение
E
СV - коэффициент вариации относительного разрывного удлинения
Из анализа экспериментальных данных следует заключить, что в результате вытягивания происходит утонение пряжи на 3,5%, повышается прочность на 1,6%,возрастает относительная разрывная нагрузка на 5,6%, снижается относительное разрывное удлинение на 5,6 и коэффициент вариации по разрывному удлинению на 9,0%.