СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОНТРОЛИРУЕМОГО ОБЪЕКТА

1. Способ диагностики и контроля качества контролируемого объекта, включающий воздействие на него высоконапорной струи жидкости, вызывающей в месте воздействия локальное изменение рельефа поверхности в результате ее гидроэрозии, и оценку качества контролируемого объекта в месте воздействия струи по параметрам гидроэрозии, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют воздействие указанной высоконапорной струи жидкости на образцы эталона контролируемого объекта из материала, аналогичного материалу контролируемого объекта и имеющего известные физико-механические свойства, а по разнице параметров гидроэрозии контролируемого объекта и его эталона судят о качестве поверхности и/или приповерхностного слоя материала контролируемого объекта, при этом в качестве контролируемого объекта диагностируют объект из конструкционного материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве параметров гидроэрозии используют интенсивность размывания поверхности, количество, объем, форму и/или размеры отделившихся от поверхности объекта контроля частиц и/или топографию профиля образующейся на поверхности каверны.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости для формирования высоконапорной струи используют жидкость, содержащую частицы абразива.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве параметров гидроабразивной эрозии используют количество, размеры и/или форму разрушившихся при ударе о поверхность контролируемого объекта твердых частиц используемой высоконапорной струи суспензии с частицами абразива.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что результаты анализа гидроэрозии поверхности контролируемого объекта в разных местах сравнивают между собой.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сравнивают параметры гидроэрозии в наиболее нагруженных и ненагруженных местах контролируемого объекта.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сравнения используют образцы-свидетели, подвергаемые гидроструйному воздействию.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что образцы-свидетели вырезают из наименее или наиболее нагруженных участков контролируемого объекта.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что процесс вырезки образцов-свидетелей совмещают с процессом указанных диагностики и контроля параметров качества.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в жидкость струи вводят твердофазные частицы, образующие диагностическую рабочую суспензию.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс гидроэрозионного воздействия совмещают с гидроструйной очисткой поверхности от загрязнений или ремонтно-восстановительными работами с применением гидрорезания.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что определению качества подвергают контролируемые объекты после воздействия на них нерасчетных режимов эксплуатации.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменяют динамическую компоненту гидросилового воздействия струи путем придания ей импульсного определенной скважности и/или квитирующего характера взаимодействия с поверхностью.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность контролируемого объекта до и/или в процессе указанного воздействия оказывают физическое воздействие.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительную информацию о характере разрушения материала получают после окончания процесса гидроструйного воздействия путем СВЧ-воздействия на место контроля конструкционного материала для определения остаточной трещиноватости.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют многократное, более одного раза движение струи относительно поверхности по одной и той же траектории и осуществляют измерение параметров гидроэрозии - глубину и форму гидрокаверны на поверхности контролируемого объекта после каждого прохода.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что индентируют поверхность струей через различные расстояния, оценивают возможность скола и по этому расстоянию, вызывающему скол, судят о дефектности поверхности.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что на поверхность одновременно действуют более одной струи, обеспечивающих скалывание поверхности, и по расстоянию между скалывающими струями судят о хрупкости поверхности.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют физические параметры взаимодействия струи с поверхностью.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в качестве физических параметров измеряют вибрации, акустическую эмиссию и/или электромагнитное излучение.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что акустическую эмиссию измеряют после окончания диагностики и контроля параметров качества поверхности, когда изменение дефектности материала происходит в результате перераспределения остаточных напряжений.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что по разнице параметров гидрокаверны судят о нагруженности участков, не подвергнутых воздействию струи.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что о нагруженности участков, не подвергнутых воздействию струи, судят путем соответствующей экстраполяции полученных результатов, чтобы не внести дополнительную дефектность в наиболее опасные места контролируемого объекта.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что по топографии каверны судят о качестве контролируемого материала, его пористости, наличии включений, дефектности.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве контролируемого объекта диагностируют объект из конструкционного материала.