ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

1. Центробежное смесительное устройство, содержащее всасывающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду и обеспечивать давление всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента, смеситель, способный принимать входную текучую среду, подаваемую посредством всасывающего центробежного насоса, и смешивать ее с расклинивающим агентом, поступающим из входа для расклинивающего агента, причем смеситель выполнен существенно оптимизированным для смешивания, и откачивающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, из смесителя и откачивать входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, из смесителя в скважину, причем откачивающий центробежный насос выполнен существенно оптимизированным для откачки.
2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее датчик скорости, способный измерять скорость рабочего колеса смесителя, датчик давления, способный измерять давление на выходе смесителя, регулятор скорости/давления, способный принимать информацию о скорости рабочего колеса, измеренной датчиком скорости, и информацию о давлении на выходе смесителя, измеренном датчиком давления, гидравлический блок управления смесителя, способный управляться регулятором скорости/давления, гидравлический насос смесителя, управляемый гидравлическим блоком управления смесителя, и гидравлический двигатель смесителя, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом смесителя для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса смесителя.
3. Устройство по п.1, дополнительно содержащее датчик давления всасывания, способный измерять давление всасывания входной текучей среды, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, регулятор давления всасывания, способный принимать информацию о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, гидравлический блок управления всасыванием, способный управляться регулятором давления всасывания, гидравлический насос всасывания, управляемый гидравлическим блоком управления всасыванием, и гидравлический двигатель всасывания, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом всасывания для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса.
4. Устройство по п.1, дополнительно содержащее датчик давления откачки, способный измерять давление откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемое посредством откачивающего центробежного насоса, регулятор давления откачки, способный принимать информацию о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, гидравлический блок управления откачкой, управляемый регулятором давления откачки, гидравлический насос откачки, управляемый гидравлическим блоком управления откачкой, и гидравлический двигатель откачки, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом откачки для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса.
5. Устройство по п.1, в котором всасывающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду и обеспечивать давление всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента способен обеспечивать давление всасывания в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 5 фунтов на квадратный дюйм.
6. Устройство по п.1, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания способен обеспечивать дополнительное давление, превышающее давление всасывания, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, на величину в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм.
7. Устройство по п.1, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе.
8. Устройство по п.1, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления.
9. Устройство по п.1, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.
10. Устройство по п.2, дополнительно содержащее датчик давления всасывания, способный измерять давление всасывания входной текучей среды, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, регулятор давления всасывания, способный принимать информацию о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, гидравлический блок управления всасыванием, управляемый регулятором давления всасывания, гидравлический насос всасывания, управляемый гидравлическим блоком управления всасыванием, гидравлический двигатель всасывания, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом всасывания для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса, датчик давления откачки, способный измерять давление откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемое посредством откачивающего центробежного насоса, регулятор давления откачки, способный принимать информацию о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, гидравлический блок управления откачкой, управляемый регулятором давления откачки, гидравлический насос откачки, управляемый гидравлическим блоком управления откачкой, и гидравлический двигатель откачки, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом откачки для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса, причем смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе, существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления, и существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.
11. Способ центробежного смешивания текучей среды и расклинивающего наполнителя, содержащий следующие этапы:
создание давления всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента с использованием всасывающего центробежного насоса, принимающего входную текучую среду;
прием входной текучей среды, подаваемой посредством всасывающего центробежного насоса, и ее смешивание с расклинивающим агентом, поступающим из входа для расклинивающего агента, с использованием смесителя, выполненного существенно оптимизированным для смешивания;
прием входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, и откачка входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя в скважину с использованием откачивающего центробежного насоса, выполненного существенно оптимизированным для откачки.
12. Способ по п.11, дополнительно содержащий следующие этапы:
измерение скорости рабочего колеса смесителя с использованием датчика скорости;
измерение давления на выходе смесителя с использованием датчика давления;
прием информации о скорости рабочего колеса, измеренной датчиком скорости, и информации о давлении на выходе смесителя, измеренном датчиком давления, с использованием регулятора скорости/давления;
управление гидравлическим блоком управления смесителя с использованием регулятора скорости/давления;
управление гидравлическим насосом смесителя с использованием гидравлического блока управления смесителя;
приведение в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса смесителя с использованием гидравлического двигателя смесителя, взаимодействующего с гидравлическим насосом смесителя.
13. Способ по п.11, дополнительно содержащий следующие этапы:
измерение давления всасывания входной текучей среды, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, с использованием датчика давления всасывания;
прием информации о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, с использованием регулятора давления всасывания;
управление гидравлическим блоком управления всасыванием с использованием регулятора давления всасывания;
управление гидравлическим насосом всасывания с использованием гидравлического блока управления всасыванием; и
приведение в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса с использованием гидравлического двигателя всасывания, взаимодействующего с гидравлическим насосом всасывания.
14. Способ по п.11, дополнительно содержащий следующие этапы:
измерение давления откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемое посредством откачивающего центробежного насоса, с использованием датчика давления откачки;
прием информации о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, с использованием регулятора давления откачки;
управление гидравлическим блоком управления откачкой с использованием регулятора давления откачки;
управление гидравлическим насосом откачки с использованием гидравлического блока управления откачкой;
приведение в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса с использованием гидравлического двигателя откачки, взаимодействующего с гидравлическим насосом откачки.
15. Способ по п.11, в котором этап создания давления всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента с использованием всасывающего центробежного насоса, принимающего входную текучую среду, дополнительно содержит создание давления всасывания в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 5 фунтов на квадратный дюйм.
16. Способ по п.11, в котором прием входной текучей среды, подаваемой посредством всасывающего центробежного насоса, и смешивание входной текучей среды с расклинивающим агентом, поступающим от входа для расклинивающего агента, с использованием смесителя, выполненного существенно оптимизированным для смешивания, дополнительно включает использование смесителя для создания дополнительного давления, превышающего давление всасывания на величину в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм, обеспечиваемого посредством всасывающего центробежного насоса.
17. Способ по п.11, в котором используют смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, и выполненный с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе.
18. Способ по п.11, в котором используют смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания и выполненный с возможностью существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления.
19. Способ по п.11, в котором используют смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания и выполненный с возможностью существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.
20. Способ по п.12, дополнительно содержащий следующие этапы:
измерение давления всасывания входной текучей среды, обеспечиваемого посредством всасывающего центробежного насоса, с использованием датчика давления всасывания;
прием информации о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, с использованием регулятора давления всасывания;
управление гидравлическим блоком управления всасыванием с использованием регулятора давления всасывания;
управление гидравлическим насосом всасывания с использованием гидравлического блока управления всасыванием;
приведение в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса с использованием гидравлического двигателя всасывания, взаимодействующего с гидравлическим насосом всасывания;
измерение давления откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемого посредством откачивающего центробежного насоса, с использованием датчика давления откачки;
прием информацию о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, с использованием регулятора давления откачки;
управление гидравлическим блоком управления откачкой с использованием регулятора давления откачки;
управление гидравлическим насосом откачки с использованием гидравлического блока управления откачкой; и
приведение в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса с использованием гидравлического двигателя откачки, взаимодействующего с гидравлическим насосом откачки, причем смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе, существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления, и существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.
21. Система, применимая при стимулирующем смешивании для по меньшей мере одной из текучих сред, смесей и суспензий, используемых в операциях по обслуживанию скважин, содержащая всасывающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду и обеспечивать давление всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента, смеситель, способный принимать входную текучую среду, подаваемую посредством всасывающего центробежного насоса, и смешивать входную текучую среду с расклинивающим агентом, принимаемым из входа для расклинивающего агента, причем смеситель выполнен существенно оптимизированным для смешивания, откачивающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, от смесителя и откачивать входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, от смесителя в скважину, причем откачивающий центробежный насос выполнен существенно оптимизированным для откачки, и по меньшей мере один скважинный насос, способный принимать от смесителя входную текучую среду, смешанную с расклинивающим агентом, откачиваемую в скважину посредством откачивающего центробежного насоса.
22. Система по п.21, дополнительно содержащая датчик скорости для измерения скорости рабочего колеса смесителя, датчик давления для измерения давления на выходе смесителя, регулятор скорости/давления, способный принимать информацию о скорости рабочего колеса, измеренной датчиком скорости, и информацию о давлении на выходе смесителя, измеренном датчиком давления, гидравлический блок управления смесителя, управляемый регулятором скорости/давления, гидравлический насос смесителя, управляемый гидравлическим блоком управления смесителя, и гидравлический двигатель смесителя, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом смесителя для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса смесителя.
23. Система по п.21, дополнительно содержащая датчик давления всасывания для измерения давления всасывания входной текучей среды, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, регулятор давления всасывания, способный принимать информацию о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, гидравлический блок управления всасыванием, управляемый регулятором давления всасывания, гидравлический насос всасывания, управляемый гидравлическим блоком управления всасыванием, и гидравлический двигатель всасывания, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом всасывания для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса.
24. Система по п.21, дополнительно содержащая:
датчик давления откачки для измерения давления откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемое посредством откачивающего центробежного насоса, регулятор давления откачки, способный принимать информацию о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, гидравлический блок управления откачкой, управляемый регулятором давления откачки, гидравлический насос откачки, управляемый гидравлическим блоком управления откачкой, и гидравлический двигатель откачки, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом откачки для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса.
25. Система по п.21, в которой всасывающий центробежный насос, способный принимать входную текучую среду и обеспечивать давление всасывания для существенной минимизации гейзерного эффекта на входе для расклинивающего агента способен обеспечивать давление всасывания в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 5 фунтов на квадратный дюйм.
26. Система по п.21, в которой смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, способен обеспечивать дополнительное давление, превышающее давление всасывания на величину в диапазоне от приблизительно 1 фунта на квадратный дюйм до приблизительно 10 фунтов на квадратный дюйм, обеспечиваемого посредством всасывающего центробежного насоса.
27. Система по п.21, в которой смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе.
28. Система по п.21, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления.
29. Система по п.21, в котором смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.
30. Система по п.22, дополнительно содержащая датчик давления всасывания для измерения давления всасывания входной текучей среды, обеспечиваемое посредством всасывающего центробежного насоса, регулятор давления всасывания, способный принимать информацию о давлении всасывания, измеренном датчиком давления всасывания, гидравлический блок управления всасыванием, управляемый регулятором давления всасывания, гидравлический насос всасывания, управляемый гидравлическим блоком управления всасыванием, гидравлический двигатель всасывания, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом всасывания для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса всасывающего центробежного насоса, датчик давления откачки, способный измерять давление откачки входной текучей среды, смешанной с расклинивающим агентом, из смесителя, обеспечиваемое посредством откачивающего центробежного насоса, регулятор давления откачки, способный принимать информацию о давлении откачки, измеренном датчиком давления откачки, гидравлический блок управления откачкой, управляемый регулятором давления откачки, гидравлический насос откачки, управляемый гидравлическим блоком управления откачкой, и гидравлический двигатель откачки, способный взаимодействовать с гидравлическим насосом откачки для приведения в действие, по меньшей мере, одного рабочего колеса откачивающего центробежного насоса, причем смеситель, выполненный существенно оптимизированным для смешивания, выполнен с возможностью существенной минимизации скорости износа в смесителе, существенной минимизации пара, испускаемого из летучих жидкостей вследствие понижения давления, и существенной минимизации требуемой мощности вследствие его существенной оптимизации для смешивания.