ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ПИТАНИЯ ИЗЛОЖНИЦЫ РАСПЛАВЛЕННЫМ МЕТАЛЛОМ, УСТАНОВКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ С ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕМ

1. Установка (1) из керамического материала для изготовления множества деталей, отливаемых из расплавленного металла, содержащая:
вертикальную трубу (3), над которой находится разливочный стакан (2), через который жидкий металл заливается в установку, при этом вблизи своего нижнего конца вертикальная труба содержит распределитель (4),
по меньшей мере одну литниковую систему (5; 5’; 5”) для доставки расплавленного металла, предназначенного для литья деталей, при этом каждая система содержит литниковый канал (51; 151; 251), выполненный с возможностью обеспечения стекания расплавленного металла под действием силы тяжести внутри указанного литникового канала, при этом указанный литниковый канал содержит первый участок (51а; 151а; 251a), проходящий в первом направлении (А) от распределителя, и два вторых участка (51b; 151b; 251b), проходящих во втором направлении (В), отличающимся от первого направления, при этом каждый второй участок расположен на выходе первого участка и соединен с первым участком через переходник (52; 152; 252), и
по меньшей мере две изложницы (7), при этом каждая изложница соединена со вторым участком (51b; 151b; 251b) литникового канала (51; 151; 251) таким образом, чтобы расплавленный металл мог проходить из литниковой системы в каждую изложницу.
отличающаяся тем, что литниковая система дополнительно содержит амортизационный канал (54; 154; 254), имеющий первый конец (54а; 154а; 254а), сообщающийся с переходником, и второй закрытый конец (54b; 154b; 254b), при этом указанный амортизационный канал продолжает первый участок (51а; 151а; 251а) литникового канала.
2. Установка по п. 1, в которой литниковый канал (151) литниковой системы (5”) имеет круглое сечение, при этом длина (L) амортизационного канала превышает или равна по меньшей мере двукратному диаметру (d) литникового канала.
3. Установка по п. 1 или 2, в которой амортизационный канал (254) содержит первый участок (254с), проходящий между первым концом (254а) и вторым участком (254d), при этом указанный второй участок проходит между указанным первым участком и указанным вторым концом (254b) амортизационного канала, при этом указанный второй участок расположен ниже относительно указанного первого участка.
4. Установка по п. 3, в которой второй участок (254d) амортизационного канала (254) литниковой системы (5”) проходит в наклонном направлении (D).
5. Установка по п. 3, в которой второй участок (254d) амортизационного канала литниковой системы (5”) проходит в вертикальном направлении (D).
6. Установка по любому из пп. 1-5, в которой амортизационный канал (54) литниковой системы (5) имеет полукруглое сечение.
7. Установка по любому из пп. 1-6, в которой первое (А) и второе (В) направления являются ортогональными.
8. Установка по любому из пп. 1-7, дополнительно содержащая по меньшей мере два канала (8) выбора зерна, при этом каждый канал выбора зерна соединен со вторым участком (51b; 151b; 251b) литникового канала (51; 151; 251) и с изложницей (7).
9. Установка по любому из пп. 1-8, в которой изложницы (7) приспособлены для литья турбинных лопаток авиационного газотурбинного двигателя.
10. Способ изготовления множества деталей, отливаемых из расплавленного металла, содержащий следующие этапы, на которых:
заполняют (Е1) изложницы (7) расплавленным металлом, заливая расплавленный металл в разливочный стакан (2) установки (1) по любому из пп. 1-9, и
производят направленную кристаллизацию (Е2) металла, присутствующего в каждой изложнице, чтобы получить литую деталь.