Установка для запайки ампул кварцевых

Полезная модель относится к области запайки ампул кварцевых и может быть использована в фармацевтической, химической, пищевой промышленности.
Известно устройство для запайки сосудов (патент РФ № 2111926, опубликовано 27.05.1998), содержащее узел вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения, механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда, механизм зажима. Механизм оттяжки отпаиваемой части сосуда имеет корпус с окном и цилиндрической камерой, в которой установлены механизм зажима, выполненный в виде подпружиненного штока, и патрубок, связывающий цилиндрическую камеру с устройством подачи сжатого воздуха.
Известно устройство для запайки ампул (авторское свидетельство СССР № 966044, опубликовано 15.10.1982), включающее держатель ампулы с механизмом вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения и механизм оттяжки капилляра ампулы. Нагревательный элемент снабжен устройством для перемещения его против рабочего хода механизма оттяжки, снабженного направляющей втулкой и поворотной шторкой с установленной в ее корпусе захватом, смонтированным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем устройство перемещения нагревательного элемента выполнено с ограничителем хода.
Недостатками известных установок, выбранных в качестве аналогов настоящей полезной модели, является то, что они не обеспечивают высокого качества запайки ампул из кварцевого стекла, имеют ограниченную функциональность и сложную конструкцию.
Задачей настоящей полезной модели является создание установки, лишенной указанных недостатков.
В результате достигается технический результат, заключающийся в обеспечение качественной запайки ампул из кварцевого стекла и упрощение конструкции устройства и расширении его функциональных возможностей.
Указанный технический результат достигается посредством создания установки для запайки ампул кварцевых, содержащей держатель ампулы с механизмом вращения, нагревательный элемент с механизмом его перемещения и механизм оттяжки ампулы, при этом содержащей основание, на которое монтируется механизм захвата и оттяжки ампулы, снабженный сменными грузами, которые позволяют проводить оттяжку под действием силы тяжести на ампулу, верхнюю плиту, закрепленную на основании посредством четырех стоек, на которую устанавливается механизм вращения ампулы, включающий вакуумный подшипник, шаговый двигатель и держатель ампулы, нагревательный элемент, фиксируемый на одной из стоек с возможностью последующей регулировки его положения, микроконтроллерную систему, регулирующую частоту вращения ампулы во время запайки, вакуумную систему, создающую разрежение в ампуле, благодаря которому ампула удерживается в держателе и осуществляется схлопывание стенок ампулы в месте расплава, позиционер, регулируемый по высоте ампулы и предотвращающий ее изгиб в процессе запайки.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:
- на фиг. 1 - общий вид установки для запайки ампул кварцевых;
- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;
- на фиг. 3 - механизм вращения ампулы.
Установка для запайки ампул кварцевых состоит из основания 10, к которому посредством четырех стоек 4 крепится верхняя плита 3. На верхней плите монтируется механизм вращения ампулы 1, в который входит шаговый двигатель 12, вакуумный подшипник 13, вал с центральным отверстием 15 и шариковые радиально-упорные подшипники 14. Вращение от шагового двигателя 12 на вал 15 передается посредством ременной передачи. Верхний конец вала входит в соединение с вакуумным подшипником 13, а на нижнем крепится держатель 2, изготовленный из вакуумной резины. В состав установки входит вакуумная система, создающая разрежение в ампуле 5, благодаря которому ампула 5 удерживается в держателе 2 и осуществляется схлопывание стенок ампулы в месте расплава. С целью предотвращения изгиба верхней половины ампулы 5 в процессе ее герметизации на среднем уровне каркаса устанавливается составной позиционер 6, состоящий из двух частей. При смыкании позиционер 6 лишает ампулу двух степеней свободы. К нижней части ампулы 5 крепится захват 9, положение которого определяется позиционером 11. Позиционер 11, установленный на основании 10, имеет возможность регулировки под ампулу определенной высоты посредством вращения внутренней втулки, входящей в резьбовое соединение с наружным фланцем. К нижней части захвата 9 крепятся грузы, под действием силы тяжести которых производится оттяжка ампулы 5 в процессе запайки. Исключение дополнительного привода для оттяжки обеспечивает упрощение конструкции установки. Количество грузов определяется исходя из толщины стенки запаиваемой ампулы. На одной из четырех стоек 4 устанавливаются блок подвода горелки 7 и непосредственно горелка 8. Блок состоит из упора и фиксатора. Упор определяет положение горелки 8 по высоте и конечную точку подвода горелки к ампуле 5 в процессе герметизации. Фиксатор фиксирует угловое положение горелки 8 относительно оси стойки 4, вылет горелки, угловое положение горелки относительно оси фиксатора и угловое положение горелки относительно своей оси. Фиксатор имеет две рукоятки и один регулировочный винт. Таким образом, положение горелки можно настроить исходя из типоразмеров запаиваемых ампул и места запайки по длине ампулы. С целью обеспечения возможности варьирования режимом запайки при изменении типоразмера и материала ампулы установка снабжена микроконтроллерной системой, регулирующей частоту вращения ампулы в процессе запайки. Кроме того, микроконтроллерная система позволяет изменять частоту в процессе запайки и осуществлять реверс. Микроконтроллерная система обеспечивает также и сохранение в памяти режимов запайки для выбранных типоразмеров ампул, что обеспечивает повышение качества запайки и воспроизведение результата при запайке партий ампул.
Таким образом, установка для запайки ампул кварцевых обеспечивает высокое качество запайки ампул из кварцевого стекла, имеет расширенную функциональность по настройке и сохранению режимов запайки, а также упрощенную конструкцию за счет использования механизма оттяжки, основанного на действии силы тяжести на ампулу.