Устройство для организации вентиляционного канала и входная решетка устройства для организации вентиляционного канала
DEVICE FOR ARRANGEMENT OF VENTILATION CHANNEL AND INPUT GRID OF DEVICE FOR ARRANGEMENT OF VENTILATION CHANNEL

Область применения
Изобретение относится к области вентиляции, преимущественно вентиляции жилых помещений, а именно к устройствам для организации вентиляционного канала.
Уровень техники
Из уровня техники известно решение RU2468575 (опубл. 10.09.2012), приточная труба для приточной вентиляции животноводческих помещений, содержащая отверстие для впуска наружного воздуха, выпускное отверстие, воздушный канал, растягивающийся вдоль продольной оси трубы и соединяющий отверстие для впуска наружного воздуха с выпускным отверстием, имеющим первую секцию воздушного канала, растягивающую в направлении потока наружного воздуха из отверстия впуска наружного воздуха во впускное отверстие воздуха животноводческого помещения. Труба также содержит вторую секцию воздушного канала, вытянутую в направлении потока от впускного отверстия комнатного воздуха к выпускному отверстию, устройство подачи воздуха, расположенное внутри второй секции воздушного канала и предназначенное для подачи воздуха от отверстия воздухозаборника помещения и первой секции воздушного канала до выпускного отверстия. Впускная труба содержит первое дроссельное устройство с дроссельным клапаном, способным вращаться между первой позицией, в которой она закрывает первую секцию воздушного канала, и второй позицией, в которой она открывает первую секцию воздушного канала.
Труба содержит второе дроссельное устройство, расположенное в первой секции воздушного канала в направлении потока ниже первого дроссельного устройства. Второе дроссельное устройство содержит, по меньшей мере, один направляющий воздух элемент, установленный в первом положении для подачи воздуха через второе дроссельное устройство в виде спирального движения вокруг продольной оси трубы. Изобретение обеспечивает надежность работы приточной трубы при низких температурах окружающего воздуха и предотвращает образование снега или льда.
Недостатками данного технического решения являются его большие габариты и невозможность его использования для организации вентиляции в вентиляционных каналах в жилых и административных помещениях.
Также известно техническое решение UA95015 (опубл. 25.06.2011). Изобретение относится к вентиляционному каналу или трубе, которые в основном используются в зданиях для передачи горячего или холодного воздуха, а также для других применений, где требуется циркуляция воздуха или жидкостей, при этом вентиляционный канал или трубопровод можно легко хранить, транспортировать и подготавливать для монтажа, при этом имеет высокие эксплуатационные характеристики. Бесшовный вентиляционный канал имеет несколько удлиненных панелей и полностью сформированное шарнирное соединение между панелями, сформированными посредством совместной экструзии, что делает возможным соответствующее перемещение между панелями вокруг этих областей шарнирного соединения таким образом, что канал может быть собран для транспортировки и/или место хранения. Вентиляционный канал или трубу получают путем подготовки набора панелей и области соединения панелей, изготовленных из другого, упругого материала, по сравнению с материалом этих экструдированных панелей, это включает стадии совместной экструзии или параллельного инжекционного прессования или совместного прессования, формирование продувкой, охлаждением канала и изгибом канала в соответствующих соединениях.
Недостатками данного технического решения являются такие моменты, как – само сечение канала подразумевает прямоугольную форму, а не круглую, что способствует возникновению застойных воздушных зон, и, следовательно, негативно сказывается на движении воздушного потока в канале, а так же данный воздушный канал выполнен сборным, а следовательно, имеет места стыков элементов, что так же негативно сказывается на движении воздушного потока в канале.
Известно техническое решение GB2400639 (опубл. 20.10.2004). Бесшовный вентиляционный канал 1, включающий в себя шарнирное средство 6, выполненное за одно целое, позволяет складывать канал для транспортировки и/или хранения. Канал 1 может содержать множество жестких или полужестких панелей, каждая из которых соединена с соседней панелью с помощью шарнирного средства, выполненного как одно целое, для обеспечения относительного перемещения между панелями. Канал может быть изготовлен из пластмассы, такой как термопластичный или термопластичный эластомер, или из полипропилена или ПВХ. Канал может быть сформирован путем экструзии. Также описан способ изготовления бесшовного вентиляционного канала методом экструзии.
К недостаткам данного технического решения можно отнести следующие моменты: само сечение канала подразумевает прямоугольную форму, а не круглую, что способствует возникновению застойных воздушных зон, а следовательно, негативно сказывается на движении воздушного потока в канале, а так же данный воздушный канал выполнен сборным, а следовательно, имеет места стыков элементов, что так же негативно сказывается на движении воздушного потока в канале.
Кроме того из уровня техники известно следующее решение - воздухораспределительная решетка RU2115867 (опубл. 20.07.1998). Устройство содержит корпус с расположенными внутри него направляющими лопатками; Направляющие лопатки выполнены в виде параллельных пластин, которые разделены на стороне воздуховыпускного отверстия, образуя секции, изогнутые под углом 15-30 градусов к противоположным сторонам. Количество секций, согнутых к противоположным сторонам, достигает 10 или 20 для получения более высокой эффективности; длина края этих секций по линиям разреза составляет от 0,02 до 0,1 от максимального размера плиты при движении воздуха. Кроме того, участки, изогнутые к противоположным сторонам, имеют криволинейную поверхность, а их выпуклые стороны направлены навстречу друг другу. Направляющие лопатки поворачиваются для контроля скорости и направления воздушного потока. Технический результат - повышение эффективности.
К недостаткам использования такой решетки можно отнести образование застойных зон воздуха в воздушном канале, образующихся вследствие того, что ламели имеют одинаковую длину и не обеспечивают равномерный ламинарный поток воздуха, поступающий в канал.
Краткое описание
Задачей изобретения является организация вентиляционного канала.
Технический результат заключается в эффективной подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации.
Технический результат достигается в изобретении за счет устройства для организации вентиляционного канала, состоящего из трубы, внутренняя поверхность которой образует внутреннюю поверхность входного вентиляционного канала, и прикрепленной к ней входной решетки, при этом входная решетка состоит из корпуса в виде полого цилиндра, ламелей, расположенных внутри корпуса, а труба выполнена из полимерного пористого материала, при этом диаметр трубы больше диаметра вентиляционного канала.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором труба выполнена монолитно, то есть является цельной и не имеет сварных швов.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором толщина стенок трубы составляет 10-20 мм.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором труба изготавливается из вспененного полипропилена.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором труба изготавливается из вспененного полиэтилена.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором входная решетка крепится к трубе при помощи самонарезающих винтов.
Возможно выполнение устройства для организации вентиляционного канала, в котором диаметр корпуса входной решетки, выполненного в виде полого цилиндра, меньше внешнего диаметра трубы, но больше внутреннего диаметра трубы.
Технический результат достигается в изобретении за счет входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, состоящей из корпуса в виде полого цилиндра, наклонных ламелей, расположенных внутри корпуса с внешнего края, при этом, по крайней мере, две наклонные ламели в нижней части корпуса выполнены с удлинением.
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой, по крайней мере, одна ближняя к краю решетки удлинённая ламель выполнена с меньшим удлинением.
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой угол наклона наклонных ламелей составляет 30 до 45 градусов.
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой наклонные ламели, выполненные с удлинением, имеют, по крайней мере, один изгиб в месте удлинения
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой внутри корпуса по центру наклонных ламелей выполнен рассекатель в виде вертикальной пластины.
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой в корпусе входной решетки, выполненного в виде полого цилиндра, выполнены посадочные места для крепления решётки к трубе.
Возможно выполнение входной решетки устройства для организации вентиляционного канала, в которой с внешнего края корпуса имеется наружное кольцо, выполненное из пластины вровень с плоскостью внешнего края корпуса, при этом ширина пластины наружного кольца с внешнего края корпуса составляет 10-20 мм, а в наружном кольце проделаны, по крайней мере, два отверстия для крепления решётки к трубе.
Технический результат достигается в изобретении наилучшим образом за счет совокупного устройства для организации вентиляционного канала, состоящего из трубы и прикрепленной к ней входной решетки, при этом входная решетка состоит из корпуса в виде полого цилиндра, ламелей, расположенных внутри корпуса при этом, по крайней мере, две наклонные ламели в нижней части корпуса выполнены с удлинением, а труба выполнена из полимерного пористого материала, при этом диаметр трубы больше диаметра вентиляционного канала.
Описание чертежей
На фигуре 1 изображен общий вид устройства для организации вентиляционного канала.
На фигуре 2 и 3 изображена входная решетка устройства для организации вентиляционного канала.
На фигуре 4 изображено распределение потоков воздуха в канале стены при установке стандартной входной решетки, без удлиненных наклонных ламелей, с образованием нижней зоны завихрения воздушного потока.
На фигуре 5 изброжено распределение потоков воздуха в канале стены при установке входной решетки, с удлиненными наклонными.
На фигуре 6 изображена входная решетка, имеющая с внешнего края корпуса наружное кольцо, выполненное из пластины вровень с плоскостью внешнего края корпуса.
На фигуре 7 изображен общий вид устройства для организации вентиляционного канала в натуральном изображении.
Позиция 1 – труба;
Позиция 2 – входная решетка устройства для организации вентиляционного канала;
Позиция 3 – корпус в виде полого цилиндра;
Позиция 4 – наклонная ламель;
Позиция 5 – наклонная ламель с удлинением;
Позиция 6 – ближняя к краю решетки удлинённая ламель выполненая с меньшим удлинением;
Позиция 7 – рассекатель;
Позиция 8 – посадочные места для крепления решётки к трубе;
Позиция 9 – нижняя зона завихрения и искривления потока воздуха в воздушном канале;
Позиция 10 - наружное кольцо, выполненное из пластины вровень с плоскостью  внешнего края корпуса.
Позиция 11 – отверстия для крепления решётки к трубе.
Подробное описание изобретения
В приведенном ниже подробном описании реализации изобретения приведены многочисленные детали реализации, призванные обеспечить отчетливое понимание настоящего изобретения. Однако, квалифицированному в предметной области специалисту, очевидно, каким образом можно использовать настоящее изобретение, как с данными деталями реализации, так и без них. В других случаях хорошо известные методы, процедуры и компоненты не описаны подробно, чтобы не затруднять излишне понимание особенностей настоящего изобретения.
Кроме того, из приведенного изложения ясно, что изобретение не ограничивается приведенной реализацией. Многочисленные возможные модификации, изменения, вариации и замены, сохраняющие суть и форму настоящего изобретения, очевидны для квалифицированных в предметной области специалистов.
Труба 1 выполнена из полимерного пористого материала, например, может использоваться вспененный полиэтилен, а также может использоваться вспененный полипропилен, при этом труба 1 выполнена монолитно, то есть не имеет сварных швов и является цельной, а диаметр трубы больше диаметра вентиляционного канала на 2-10 миллиметров, толщина стенок трубы 1 составляет 10-20 мм. Труба 1 может быть изготовлена из материала торговой марки «Тилит», а так же для её изготовления может применяться материал торговой марки «Энергофлекс».
Выполнение трубы 1 из пористого материала обеспечивает теплоизоляцию, шумоизоляцию и влагоизоляцию, таким образом, на поток воздуха в воздушном канале не влияют внешние факторы, такие как сырость, которая может образовываться в результате конденсата, грязь, которая может накапливаться и образовываться в канале, перепады температур, образованные в результате промерзания стен, что в итоге способствует эффективной подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации. Кроме того, такой материал обладает достаточными жесткостью и упругостью, что позволяет трубе 1 не сгибаться при монтаже и при этом восстанавливать свою форму в канале, что позволяет трубе 1 плотно и надёжно закрепиться в воздушном канале за счёт силы трения, ведь диаметр трубы 1 больше диаметра вентиляционного канала, что обеспечивает качественную, надежную и плотную установку трубы 1 в воздушный канал. При этом, диаметр трубы 1 больше диаметра вентиляционного канала на 2-10 миллиметров если диаметр трубы 1 больше диаметра вентиляционного канала менее чем на 2 мм, то установка трубы в канале может быть не достаточно плотной и надёжной, если же этот параметр будет превышать значение в 10 мм, то труба может не влезть в канал или сильно деформироваться при установке, что отрицательно скажется на подготовке воздуха для его последующей фильтрации и на организации воздушного канала в целом, т.к. в местах деформации могут возникать завихрения и застойные зоны, например при диаметре канала 132-133 мм диаметр трубы может составлять 135-137 мм. Выполнение трубы 1 монолитной, то есть цельной, без сварных и спаечных швов обеспечивает ее надежность с точки зрения влияния внешних факторов, таких как температура, влажность, то есть, таким образом, труба обладает одинаковыми свойствами по всей длине и по всему диаметру, а так же ровной, гладкой внутренней поверхностью, в то время как наличие спаечного шва может менять характеристики теплопроводности, влагопроницаемости в месте этого шва, а так же отрицательно сказываться на равномерности протекания воздушного потока, что в итоге способствует эффективной подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации. Таким образом, внутренняя поверхность трубы из полимерного пористого материала образует внутреннюю поверхность входного вентиляционного канала частично со стороны входной решетки, либо полностью.
Кроме того, изготовление трубы из полимерного пористого материала, например вспененного полиэтилена или вспененного полипропилена обеспечивает высокую устойчивость по отношению к внешним агрессивным факторам, к биологическому воздействию (плесень, грибок и пр.), также, такой материал токсически безопасный – не выделяет вредных веществ, кроме того, такой материал обладает низкой гигроскопичностью (поглощает мало влаги) и низкой теплопроводностью за счёт того, что поры в таком материале изолированные, что безусловно способствует эффективной подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации. Так же к еще одному преимуществу изготовления трубы 1 из полимерного пористого материала можно отнести его технологичность, он легко режется ножом, податлив, то есть при монтировании легко подрезается в соответствии с длинной воздушного канала, а так же он лёгок, мягок и эластичен, и при этом достаточно плотный для того что бы держать самонарезающие винты, которыми прикручивается входная решетка 2, а так же для того что бы удерживать корпус 3 входной решетки 2, диаметр которого меньше диаметра трубы за счёт силы трения, что способствует эффективной организации воздушного канала и эффективной подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации.
Входная решетка 2, состоит из корпуса 3 в виде полого цилиндра,  наклонных ламелей 4, расположенных внутри корпуса с внешнего края на расстоянии 15-20 мм друг от друга, угол наклона наклонных ламелей по отношению к вертикальной плоскости сечения корпуса входной решетки составляет 30 до 45 градусов, при этом по крайней мере, две наклонные ламели 5 в нижней части корпуса в виде полого цилиндра выполнены с удлинением, количество наклонных ламелей 5 может быть увеличено при увеличении общего числа наклонных ламелей в случае увеличения диаметра корпуса 3, а по крайней мере одна ближняя к краю решетки удлинённая ламель 6 выполнена с меньшим удлинением, но количество наклонных ламелей 6 может быть увеличено при увеличении общего числа наклонных ламелей в случае увеличения диаметра корпуса 3, при этом наклонные ламели, выполненные с удлинением 5, 6 , имеют, по крайней мере, один изгиб в месте удлинения, внутри корпуса 3 по центру наклонных ламелей 4 выполнен рассекатель 7 в виде вертикальной пластины, внутри корпуса 3 по центру первой снизу и сверху наклонной ламели 4 выполнены посадочные места 8 под элементы крепления. Диаметр корпуса 3 входной решетки 2, выполненного в виде полого цилиндра, меньше диаметра трубы 1. Кроме того, возможен вариант выполнения входной решетки, в которой с внешнего края корпуса имеется наружное кольцо 10, выполненное из пластины вровень с плоскостью внешнего края корпуса, при этом ширина пластины из которой выполнено наружное кольцо 10 составляет 10-20 мм.
Диаметр заборного отверстия стандартной входной решетки 2 равен 96 мм, а большое количество наклонных ламелей 4 (9 штук) дополнительно уменьшает полезную площадь заборного отверстия. При этом, для диаметра заборного отверстия 126 мм, количество наклонных ламелей 4 равно 7 шт., а рекомендованное число наклонных ламелей 5 с удлинением и, по крайней мере, одним изгибом в месте удлинения равняться 4, включая ближнюю к краю решетки удлинённую ламель 6, с меньшим удлинением и имеющей, по крайней мере, один изгиб в месте удлинения выполненную в нижней части корпуса в виде полого цилиндра 3. При этом, как правило, наклонные ламели 5 с удлинением имеют два-три изгиба в месте удлинения, а одна ближняя к краю решетки удлинённая ламель с меньшим удлинением 6 имеет 1 изгиб в месте удлинения, при этом само место изгиба изогнуто таким образом, что стремиться к округлой форме. Входная решетка 2 может быть выполнена из композитных материалов, металла, пластика.
Выполнение корпуса 3 входной решетки 2 в виде полого цилиндра обеспечивает возможность использования устройства для организации вентиляционного канала, а именно входной решетки 2 прикрепленной к трубе 1, в воздушных каналах с круглым сечением, в каналах с круглым сечением воздух протекает наиболее естественно, не образуя застойных зон. Кроме того, выполнение корпуса 3 входной решетки 2 в виде полого цилиндра позволяет устанавливать данный корпус к трубе 1 плотно и герметично, т.к. диаметр корпуса 3 входной решетки 2, выполненного в виде полого цилиндра, меньше наружного диаметра трубы 1, но больше внутреннего диаметра трубы 1 и составляет 125-130 мм, корпус 3 легко вставляется в трубу 1 и решетка 2 держится в трубе 1 за счёт силы трения плотно и герметично.
Выполнение наклонных ламелей 4 внутри корпуса 3 с внешнего края на расстоянии 15-20 мм друг от друга и углом наклона наклонных ламелей по отношению к вертикальной плоскости сечения корпуса входной решетки 30 до 45 градусов, т.к. если угол наклона менее 30 градусов, то увеличивается сопротивление проходящему воздушному потоку, если же угол наклона ламелей по отношению к вертикальной плоскости сечения корпуса входной решетки больше 45 градусов, то ламели не эффективно задерживают капельную влагу и снежинки,  и выполнение как минимум двух наклонных ламелей 5 в нижней части корпуса в виде полого цилиндра с удлинением и как минимум одним изгибом в месте удлинения позволяет обеспечить минимальное сопротивление воздушному потоку, а так же равномерный ламинарный поток воздуха сразу же после входа в корпус 3 входной решетки, а так же устраняет нижнюю зону завихрения и искривления потока воздуха 9, что положительно сказывается на подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации, так например выполнение наклонных ламелей 4 внутри корпуса с внешнего края на расстоянии менее 15 мм не обеспечит минимального сопротивления воздушному потоку, т.е. увеличивается сопротивление проходящему воздушному потоку, при этом выполнение наклонных ламелей 4 внутри корпуса с внешнего края на расстоянии более 20 мм может способствовать тому, что тогда ламели не эффективно задерживают капельную влагу и снежинки и может способствовать попаданию в воздушный, вентиляционный канал различных предметов, таких как листья деревьев, мелких птиц и т.п., и негативно сказываться на протекании воздушного потока по каналу, нарушая его равномерность или и вовсе блокируя воздушный поток.
Выполнение во входной решетке 2 ближней к краю решетки корпуса 3 в виде полого цилиндра одной или более крайней наклонной ламели 6 с меньшим удлинением необходимо для плотного соединения корпуса 3 входной решетки и трубы 1. Так же данная наклонная ламель 6 выполняет функцию упора, что положительно сказывается на надежности крепления и, следовательно, на подготовке воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации и организации вентиляционного канала в целом.
Выполнение во входной решетке 1 внутри корпуса 3 по центру первой снизу и сверху наклонной ламели 4 посадочных мест 8 для крепления решётки к трубе позволяет более надежно закрепить с помощью крепежных элементов, например самонарезающих винтов, корпус 3 входной решетки к корпусу трубе 1, что положительно сказывается на удобстве монтажа и положительно влияет на надежность крепления и, следовательно, на подготовку воздуха поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации и организации вентиляционного канала в целом.
Также возможно выполнение входной решетки 2 устройства для организации вентиляционного канала, в которой с внешнего края корпуса имеется наружное кольцо 10, выполненное из пластины вровень с плоскостью внешнего края корпуса, при этом ширина пластины наружного кольца с внешнего края корпуса составляет 10-20 мм, что больше или равно толщине стенок трубы 1, наружное кольцо 10 служит ограничителем при вставлении корпуса 3 входной решетки в трубу 1, что бы решетка 2 не проваливалась в трубу 1, а так же защищает торец трубы 1 от воздействия внешних агрессивных факторов, таких как влага, ветер, пыль, грязь. Кроме того, выполнение корпуса 3 входной решетки 2 в виде полого цилиндра позволяет устанавливать данный корпус к трубе 1 плотно и герметично, т.к. диаметр корпуса 3 входной решетки 2, выполненного в виде полого цилиндра, меньше наружного диаметра трубы 1, но больше внутреннего диаметра трубы 1 и составляет 125-130 мм корпус 3 легко вставляется в трубу 1 и решетка 2 держится в трубе 1 за счёт силы трения плотно и герметично, кроме того для более надёжного прикрепления решетки 2 к трубе 1 наружное кольцо 10 может содержать, по крайней мере, два отверстия для крепления решетки 2 к трубе 1 при помощи самонарезающих винтов.
Выполнение во входной решетке 2 внутри корпуса 3 по центру наклонных ламелей 4 рассекателя 7 в виде вертикальной пластины необходимо для корпусов 3 входной решетки большого диаметра и позволяет обеспечить заданные проходные сечения между наклонными ламелями 4 в условиях непогоды и сильного ветра, что в свою очередь положительно сказывается на эффективности подготовки воздуха, поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации.
Устройство для организации вентиляционного канала функционирует следующим образом. Входная решетка 2 прикрепляется к трубе 1 при помощи самонарезающих винтов, т.е. самонарезающих винтов, при этом самонарезающие винты прикрепляют входную решетку 2 к трубе 1 через посадочные места 8, пористый полимерный материал из которого выполнена труба 1, обладает достаточной плотностью, чтобы удерживать надёжно самонарезающие винты и обеспечивать плотное, надежное, герметичное крепление входной решетки 2 к трубе 1. Кроме того, возможно крепление входной решетки 2 к трубе 1 не используя крепежные элементы, в частности самонарезающие винты, за счёт выполнения корпуса 3 входной решетки 2 диаметром меньше наружного диаметра трубы, но больше внутреннего диаметра трубы и за счёт наличия с внешнего края корпуса 3 наружного кольца 10, выполненного из пластины вровень с плоскостью внешнего края корпуса. Затем устройство для организации вентиляционного канала, плотно, надежно и герметично вставляется в воздушный, вентиляционный канал, после чего возможна установка внутрь устройства для организации вентиляционного канала, а именно в трубу 1, например, канального фильтра и другого оборудования. При этом входная решетка 2 предотвращает попадание в воздушный канал крупного мусора, мелких птиц, мелких животных, а также защищает от атмосферных осадков. Кроме того, входная решетка 2, благодаря своей конструкции обеспечивает минимальное сопротивление воздушному потоку, а так же обеспечивает, за счёт, наличия наклонных ламелей 4, наклонных ламелей с удлинением и изгибами 5 и 6, равномерный ламинарный поток воздуха сразу же после входа в корпус 3 входной решетки, а так же устраняет нижнюю зону завихрения и искривления потока воздуха 9 воздушном, вентиляционном канале, а именно в трубе 1. Равномерный ламинарный поток воздуха после прохождения входной решетки 2 движется по трубе 1 без завихрения и искривления, при этом благодаря трубе 1, а именно таким свойствам материала из, которого она выполнена, как низкая теплопроводность, низкая гигроскопичность исключено влияние на поток воздуха таких факторов, как влажность, нежелательные высокие и низкие температуры, а так же исключается попадание в воздушный поток различных плесеней, грибков (которые могут образовываться в вентиляционном канале) и прочих биологических факторов, при этом сам материал является токсически безопасным и не выделяет в воздушный поток вредных веществ, при этом, обеспечивается однородность воздушного, вентиляционного канала. После чего воздушный поток поступает на фильтр для последующей фильтрации.
Таким образом, заявленные технические решения обеспечивают эффективную подготовку воздуха, поступающего с улицы в вентиляционный канал для последующей его фильтрации, за счет минимального сопротивления воздушному потоку, обеспечения плавного, без значительных завихрений, перетекания воздуха с улицы через входную решетку по воздушному каналу и исключения влияния на поток различных агрессивных внешних факторов.
В настоящих материалах заявки представлено предпочтительное раскрытие осуществление заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки испрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов в соответствующей области техники.