ПЕЧЬ С ПОДВИЖНОЙ БАЛОЧНОЙ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЙ СИСТЕМОЙ

1. Печь (1) с подвижной балочной погрузочно-разгрузочной системой, в частности, для нагревания или термической обработки черного или цветного металлического материала (М), содержащая:
- печную камеру (2), проходящую в продольном направлении (Х-Х) между печной погрузочной секцией (2а) и печной разгрузочной секцией (2b) для материала (М);
- первые балки (10), расположенные внутри указанной камеры (2) и определяющие множество основных опор для материала (М), подлежащего обработке в указанной камере (2), проходящие в продольном направлении между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b), находящиеся на расстоянии в поперечном направлении друг от друга, предназначенные в качестве опоры для указанного материала (М) в различных поперечных положениях в печной камере (2), расположенные выше пода (3) указанной камеры;
- вторые балки (20), расположенные внутри указанной камеры и определяющие множество временных опор для материала (М), проходящие в продольном направлении между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b), находящиеся на расстоянии в поперечном направлении друг от друга и чередующиеся с указанными основными опорами, причем указанные вторые балки (20) выполнены с возможностью циклического движения по отношению к первым балкам (10), таким образом, чтобы приводить указанный материал (М) в движение между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b), имеющее компонент движения, параллельный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х),
причем печь отличается тем, что указанные первые балки (10) или указанные вторые балки (20), или одновременно первые балки (10) и вторые балки (20) являются подвижными по отношению к печной камере (2), и при этом движения имеют компонент движения (Y-Y), поперечный по отношению к указанному продольному направлению (X-X), чтобы производить относительные движения между материалом (М) и первыми балками (10) в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х), таким образом, чтобы в циклическом режиме изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10).
2. Печь по п. 1, в которой указанные первые балки (10) и/или указанные вторые балки (20) являются подвижными, причем движения имеют компонент движения (Y-Y), поперечный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х), независимо от любых движений, имеющих компонент движения, параллельный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х).
3. Печь по п. 1 или 2, в которой указанные вторые балки (20) являются подвижными по отношению к первым балкам (10) также в вертикальном направлении и движутся между:
- нижним положением, в котором указанные вторые балки (20) находятся на меньшей высоте, чем первые балки (10), по отношению к поду (3) указанной камеры (2), таким образом, чтобы оставлять материал (М), находящийся на первых балках (10), и
- верхним положением, в котором указанные вторые балки (20) находятся на большей высоте, чем первые балки (10), по отношению к поду (3) указанной камеры (2), таким образом, чтобы поднимать материал (М) с опоры на первых балках (10).
4. Печь по п. 3, в которой указанные вторые балки (20) являются подвижными в вертикальном направлении независимо от движений, параллельных по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х).
5. Печь по любому из предшествующих пунктов, в которой только указанные первые балки (10) являются подвижными по отношению к печной камере (2), причем движения имеют компонент движения (Y-Y), поперечный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х), в то время как указанные вторые балки (20) являются подвижными с возможностью движений, которые имеют только компонент движения, параллельный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х), и/или вертикальный компонент движения (Z-Z) по отношению к указанному поду (3).
6. Печь по п. 5, в которой указанные первые балки (10) являются подвижными по отношению к печной камере (2) с возможностью движений, которые имеют только компонент движения (Y-Y), поперечный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х).
7. Печь по любому из предшествующих пунктов, в которой опору для каждой из указанных первых балок (10) и указанных вторых балок (20) обеспечивают, соответственно, первые стойки (11) и вторые стойки (21), которые проходят через под (3) указанной печной камеры (2) в соответствующих сквозных отверстиях (11а; 21а), и при этом указанные первые балки (10) и указанные вторые балки (20) приводятся в движение соответственно первыми подвижными приспособлениями (100) и вторыми подвижными приспособлениями (200), которые расположены в технической камере (5), расположенной ниже пода (3) указанной камеры (2), и находятся в кинематическом соединении с указанными первыми и вторыми балками (10; 20), соответственно, посредством первых стоек (11) и вторых стоек (21).
8. Печь по п. 7, в которой указанные первые подвижные приспособления (100) являются подходящими, чтобы приводить в поступательное движение указанные первые балки (10) только в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению.
9. Печь по п. 8, в которой указанные первые подвижные приспособления (100) регулируются таким образом, что ширина поперечных поступательных движений, придаваемых указанным первым балкам (10), составляет не менее чем поперечная ширина указанных первых балок (10).
10. Печь по п. 7, в которой указанные вторые подвижные приспособления (200) содержат:
- первые устройства (201), предназначенные, чтобы приводить указанные вторые балки (20) в поступательное движение, параллельное по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х); и
- вторые устройства (202), предназначенные, чтобы приводить указанные вторые балки (20) в вертикальное движение,
причем предпочтительно указанные первые устройства (201) и указанные вторые устройства (202) можно эксплуатировать независимо друг от друга.
11. Печь по п. 10, в котором указанные вторые устройства (202) регулируются таким образом, что ширина вертикальных поступательных движений, придаваемым указанным вторым балкам (20), является такой, чтобы обеспечивать циклическое прохождение указанных вторых балок между указанным нижним положением и указанным верхним положением.
12. Печь по п. 9 или 10, содержащая управляющий блок (300), запрограммированный для эксплуатации указанных первых подвижных приспособлений (100) и указанных вторых подвижных приспособлений (200), раздельно или в координации друг с другом, согласно заданным технологическим последовательностям в следующих целях:
- движение материала (М) в параллельном направлении по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х) между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b); и/или
- осуществление относительных движений между материалом (М) и первыми балками (10) в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х), таким образом, чтобы в циклическом режиме изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10).
13. Печь по п. 12, в которой указанный управляющий блок (300) запрограммирован для эксплуатации указанных первых подвижных приспособлений (100) в координации с по меньшей мере вторыми устройствами (202) вторых подвижных приспособлений (200), чтобы изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10) согласно следующей технологической последовательности:
a) эксплуатация вторых устройств (202) для удержания или приведения указанных вторых балок (20) в нижнее положение, таким образом, чтобы оставлять материал (М), находящийся на первых балках (10), в первых поперечных положениях покоя;
b) эксплуатация первых подвижных приспособлений (100) для приведения в поступательное движение указанных первых балок (10) в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению на первое поперечное расстояние (ΔΥ1) от исходного поперечного положения до конечного поперечного положения, что приводит материал (М), находящийся на них, в такое же поперечное поступательное движение;
c) эксплуатация вторых устройств (202) для приведения указанных вторых балок (20) в верхнее положение, что поднимает материал (М) с его опоры на первых балках (10); и
d) эксплуатация первых подвижных приспособлений (100) для приведения в поступательное движение указанных первых балок (10) в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению на второе поперечное расстояние (ΔΥ2), таким образом, чтобы перемещать их из указанного конечного поперечного положения;
e) эксплуатация вторых устройств (202) для возврата указанных вторых балок (20) в нижнее положение, что приводит материал (М), находящийся на первых балках (10), во вторые поперечные положения покоя в поперечном направлении, удаленных от указанных первых поперечных положений покоя на указанное второе поперечное расстояние (ΔΥ2),
причем указанное второе поперечное расстояние (ΔΥ2) может быть таким же или отличаться от указанного первого поперечного расстояния (ΔΥ1).
14. Печь по п. 12, в которой указанный управляющий блок (300) запрограммирован для эксплуатации указанных первых подвижных приспособлений (100) в координации с по меньшей мере вторыми устройствами (202) вторых подвижных приспособлений (200), чтобы изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10) согласно следующей технологической последовательности:
a) эксплуатация вторых устройств (202) для удержания или приведения указанных вторых балок (20) в верхнее положение, что поднимает материал (М) с опоры на первых балках (10) из первых поперечных положений покоя;
b) эксплуатация первых подвижных приспособлений (100) для приведения в поступательное движение указанных первых балок (10) в поперечном направлении по отношению к указанному продольному направлению на поперечное расстояние (ΔΥ) от исходного поперечного положения до конечного поперечного положения; и
c) эксплуатация вторых устройств (202) для приведения указанных вторых балок (20) в нижнее положение, что приводит материал (М) в состояние покоя на первых балках (10) во вторых поперечных положениях покоя, удаленных в поперечном направлении от указанных первых поперечных положений покоя на указанное поперечное расстояние (ΔΥ).
15. Печь по п. 13 или 14, в которой указанный управляющий блок (300) запрограммирован для эксплуатации указанных первых подвижных приспособлений (100) в координации только со вторыми устройствами (202) вторых подвижных приспособлений (200), что оставляет первые устройства (202) вторых подвижных приспособлений (200) бездействующими, таким образом, изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10) без приведения указанного материала (М) в движение между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b), имеющее компонент движения, параллельный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х).
16. Печь по п. 13 или 14, в которой указанный управляющий блок (300) запрограммирован для эксплуатации указанных первых подвижных приспособлений (100) в одновременной координации со вторыми устройствами (202) и с первыми устройствами (201) вторых подвижных приспособлений (200), таким образом, чтобы изменять поперечные положения покоя материала (М) на первых балках (10) и при этом приводить указанный материал (М) в движение между указанной печной погрузочной секцией (2а) и указанной печной разгрузочной секцией (2b), имеющее компонент движения, параллельный по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х).
17. Печь по любому из пп. 7-16, в которой все первые стойки (11) указанных первых балок (10) соединены друг с другом посредством первой опорной конструкции (110), которая находится в кинематическом соединении с указанными первыми подвижными приспособлениями (100) для поступательное движение с соединенными первыми стойками (11) и первыми балками (10) в поперечном направлении по отношению к поду (3) указанной камеры (2), причем предпочтительно указанная первая опорная конструкция (110) расположена в указанной технической камере (5), находящейся между подом (3) указанной камеры (2) и опорным основанием (4) указанной печи (1).
18. Печь по п. 17, в которой все вторые стойки (21) указанных вторых балок (20) соединены друг с другом посредством второй опорной конструкции (211), которая находится в кинематическом соединении с первыми устройствами (201) указанных вторых подвижных приспособлений (200) для поступательного движения с соединенными вторыми стойками (21) и вторыми балками (20) в параллельном направлении по отношению к указанному продольному направлению (Х-Х) по отношению к третьей опорной конструкции (212)
и при этом указанная третья опорная конструкция (212) находится в кинематическом соединении со вторыми устройствами (202) указанных вторых подвижных приспособлений (200) для движения в вертикальном направлении вместе с указанной второй опорной конструкцией (211) по отношению к поду (3) указанной камеры (2), причем предпочтительно указанные вторая и третья опорные конструкции (211, 212) расположены в указанной технической камере (5).