СУШИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПУХА АРКТИЧЕСКИХ ПТИЦ

Полезная модель относится к технике очистки перо-пухового материала, предназначена для сушки пуха арктических птиц (гаги, казарки) с целью его очистки от грязи и испарения жира и может быть использована для сушки пуха на специализированных предприятиях.
Известна сушилка барабанного типа (патент №2681387 (F26B 3/34, оп 06.03.2019, БИ №7)). Общими признакми с предлагаемым устройством являются термоизолированный корпус с отверстиями, корпус барабанного типа, нагревательный элемент, возможность автоматического программного изменения температуры во времени.
Недостатком является то, что в данном аппарате не происходит очистка пухоперьевой массы от грязи в процессе сушки, так как цилиндрический барабан не оснащен штифтами для перемешивания пуха, а также отсутсттвием отверстия для очистки машины не позволяет удалять отделившийся влажный мусор из машины. А также отсутствуют защитные воздушные фильтры, защищающие нагревательные элементы от попадания на них взвешенных частиц пуха и пыли.
Известна сушилка вакуумная барабанная по патенту №45018 (F26B 11/04, оп. 10.04.2005, БИ №10). Общими признаками с предлагаемым устройством являются корпус с загрузочным люком, вращающийся барабан, нагревательный элемент.
Недостатком является то, что в данном аппарате не происходит очистка пухо-перьевой массы от грязи в процессе сушки, так как цилиндрический барабан не оснащен штифтами для перемешивания пуха, а также отсутствием отверстия для очистки машины,что не позволяет удалять отделившийся влажный мусор из машины. А также отсутствуют защитные воздушные фильтры, защищающие нагревательные элементы от попадания на них взвешенных частиц пуха и пыли.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является сушилка для пуха и пера (а.с. №981788 (F26B 9/08, оп. 15.12.1982, БИ №46)). Общими признаками с предлагаемым устройством являются теплоизолированный корпус с загрузочным отверстием, барабан, нагреватель, вентилятор.
Недостатком является то, что в данном аппарате не происходит очистка пухо-перьевой массы от грязи в процессе сушки, так как цилиндрический барабан не оснащен штифтами для перемешивания пуха, а также отсутствием отверстия для очистки машины,что не позволяет удалять отделившийся влажный мусор из машины. А также отсутствуют защитные воздушные фильтры, защищающие нагревательные элементы от попадания на них взвешенных частиц пуха и пыли.
Задача полезной модели заключается в сушке пуха, выпаривании птичьего жира и очистки от грязи.
Технический результат – расширение арсенала технических средств путем очистки пухо-перьевой массы от примесей и жира.
Указанный технический результат достигается сушильным аппаратом для пуха арктических птиц, включающим термоизолированный корпус с крышкой, выполненный с отверстиями и оснащенный сетчатым барабаном, сообщенным через воздушный фильтр с каналом для подачи воздуха, связанным с нагревательными элементами и термостойким вентилятором, отделившийся влажный мусор удаляют через люк очистки, при этом открывание крышки термоизолированного корпуса осуществляется с панели управления, выполненной с возможностью управления терморегулятором и таймером.
Вращательное движение сетчатого барабана обеспечивает равномерное распределение тепловой энергии через сырье, одновременно перемещает сырье так, чтобы до 70% примесей (растительности и прочей грязи) отделилось от сырья во время сушки. Это, в свою очередь, позволяет сделать следующий этап обработки быстрее и проще, чем при использовании более примитивного типа сушилки, а именно статичной, при которой сырье просто неподвижно лежит на металлической сетке внутри корпуса.
Устройство иллюстируется рисунками, где на фигуре 1 показан общий вид открытого сушильного аппарата, на фиг. 2 – показаны люк очистки и расположение электродвигателя, на фиг. 3 – устройство в закрытом виде с панелью управления, на фиг. 4 – термостойкий вентилятор, нагревательные элементы и канал для подачи воздуха.
Устройство включает
1 – сетчатый барабан,
2 –термоизолированный корпус,
3 – редуктор,
4 – электродвигатель,
5 – крышка,
6 – отверстия,
7 – панель управления,
8 – воздушный фильтр,
9 – термостойкий вентилятор,
10 – нагревательные элементы,
11 – канал для подачи воздуха,
12 – люк очистки.
Устройство оснащено горизонтально расположенным вращающимся сетчатым барабаном 1, который помещен в металлический термоизолированный корпус 2. Сетчатый барабан 1 через редуктор 3 соединен с электродвигателем 4, которые придают ему вращение со скоростью 20 об/мин внутри термоизолированного корпуса 2. Термоизолированный корпус 2 имеет крышку 5, через которую загружают сырье в сетчатый барабан 1, раскрывающийся на две половины, а также отверстия 6 для прохождения потока воздуха из сушильной камеры для повторного нагрева нагревательными элементами 10. Воздух подается для нагрева нагревательными элементами 10 в канал для подачи воздуха 11 в термоизолированный корпус 2 термостойким вентилятором 9 через воздушный фильтр 8. Подъем крышки 5, а также управление терморегулятором и таймером (на рисунке не показаны) происходит на панели управления 7. Через люк очистки 12 происходит очистка термоизолированного корпуса 2 от грязи.
Утройство работает следующим образом.
Через крышку 5 термоизолированного корпуса 2 в сетчатый барабан 1, открывающийся на две половины, помещают сырье так, чтобы заполнить его наполовину, а затем сетчатый барабан 1 закрывают. Когда начинается процесс сушки, сырье (грязная пухо-перьевая масса) увеличивается в объеме и полностью заполняет сетчатый барабан 1. На панели управления 7 устанавливают температуру сушки не менее 120°С и время работы. После запуска электродвигателя 4, нагревательных элементов 10 и термостойкого вентилятора 9 сетчатый барабан 1 начинает вращаться и к нему подается нагреваемый воздух через канал для подачи воздуха 11. Через два часа начала процесса сушки устройство чистят от грязи через люк очистки 12, расположенный в нижней части термоизолированного корпуса 2, воздушный фильтр 8 чистится пылесосом. По окончанию сушки пухо-перьевую массу достают из устройства. Грязь вычищается из термоизолированного корпуса 2, воздушного фильтра 5 и вентиляционных труб при необходимости.
Сама сушка осуществляется потоком горячего воздуха, который постоянно нагнетается в термоизолированный корпус 2 через канал для подачи воздуха 11, который имеет четыре соединительных отверстия с конусными насадками (не показаны на рисунке), расположенными в нижней части термоизолированного корпуса 2 сбоку под сетчатым барабаном 1. Горячий воздух проходит внутри термоизоляционной камеры 2, нагревая пух до температуры не менее 120°С во вращающемся сетчатом барабане 1 и выходит через отверстие 6, расположенное в верхней части термоизолированного корпуса 2. Воздух рециркулирует через воздушный фильтр 8 с помощью термостойкого вентилятора 9, который нагнетает воздух через нагревательные элементы (тэны) 10, и от них нагретый воздух снова поступает в термоизолированный корпус 2 через канал для подачи воздуха 11.
Термостат, связанный с термодатчиком (на рисунке не показаны), поддерживает температуру поступающего в термоизолированный корпус 2 воздуха на уровне не менее 120°C.
Предлагаемая полезная модель позволяет очистить пухо-перьевую массу от примесей на 70% и жира на 100%.