РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СУСПЕНЗИИ С ПРОФИЛИРУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ, СИСТЕМА И СПОСОБ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Распределитель суспензии, содержащий:
распределительный трубопровод, в целом проходящий вдоль продольной оси и содержащий входную часть и выпускное распределительное отверстие, сообщающееся по текучей среде с входной частью, при этом указанное выпускное распределительное отверстие проходит на заданное расстояние вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси; причём выпускное распределительное отверстие содержит выпускное отверстие, имеющее ширину, измеренную вдоль поперечной оси, и высоту, измеренную вдоль вертикальной оси, которая взаимно перпендикулярна продольной оси и поперечной оси;
профилирующий механизм, содержащий профилирующий элемент, находящийся в контакте с распределительным трубопроводом и выполненный с возможностью перемещения в диапазоне перемещения таким образом, что профилирующий элемент находится в диапазоне положений, в которых профилирующий элемент находится в увеличенном сжимающем взаимодействии с частью распределительного трубопровода рядом с выпускным распределительным отверстием для изменения формы и/или размера выпускного отверстия.
2. Распределитель суспензии по п. 1, в котором отношение ширины к высоте выпускного отверстия выпускного распределительного отверстия составляет примерно 4 или больше.
3. Распределитель суспензии по п. 1 или 2, в котором выпускное отверстие выпускного распределительного отверстия имеет ширину, измеренную вдоль поперечной оси, причём профилирующий элемент имеет ширину, проходящую на заданное второе расстояние вдоль поперечной оси, при этом ширина выпускного отверстия больше, чем ширина профилирующего элемента, и профилирующий элемент расположен таким образом, что пара боковых частей выпускного распределительного отверстия смещена относительно профилирующего элемента.
4. Распределитель суспензии по любому из пп. 1-3, в котором профилирующий элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси.
5. Распределитель суспензии по любому из пп. 1-4, в котором профилирующий элемент имеет по меньшей мере две степени свободы.
6. Распределитель суспензии по любому из пп. 1-5, в котором профилирующий элемент выполнен с возможностью перемещения по меньшей мере вдоль одной оси и с возможностью вращения по меньшей мере вокруг одной шарнирной оси.
7. Распределитель суспензии по п. 5 или 6, в котором профилирующий элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси и с возможностью вращения вокруг шарнирной оси, которая по существу параллельна продольной оси, причём профилирующий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг шарнирной оси вдоль длины дуги таким образом, что профилирующий элемент находится в диапазоне положений, в которых профилирующий элемент находится в изменяемом сжимающем взаимодействии с частью распределительного трубопровода вдоль поперечной оси таким образом, что высота выпускного отверстия изменяется вдоль поперечной оси.
8. Распределитель суспензии по п. 7, в котором профилирующий механизм содержит узел держателя, содержащий неподвижный поддерживающий элемент и шарнирный поддерживающий элемент, причём шарнирный поддерживающий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг шарнирной оси вдоль длины дуги относительно неподвижного поддерживающего элемента, при этом шарнирный поддерживающий элемент поддерживает профилирующий элемент.
9. Распределитель суспензии по любому из пп. 1-8, в котором профилирующий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг шарнирной оси вдоль длины дуги таким образом, что профилирующий элемент находится в диапазоне положений, в которых профилирующий элемент находится в изменяемом сжимающем взаимодействии с частью распределительного трубопровода, проходящей вдоль поперечной оси, таким образом, что высота выпускного отверстия изменяется вдоль поперечной оси.
10. Распределитель суспензии по любому п.п. 1-9, в котором профилирующий механизм содержит узел держателя, и профилирующий элемент содержит взаимодействующий сегмент, в целом проходящий в продольном направлении и в поперечном направлении, и регулирующий перемещение шток, в целом проходящий вертикально от взаимодействующего сегмента, причём регулирующий перемещение шток профилирующего элемента прикреплен с возможностью перемещения к узлу держателя таким образом, что профилирующий элемент может перемещаться в диапазоне вертикальных положений.
11. Распределитель суспензии по п. 10, в котором узел держателя содержит зажимное приспособление, выполненное с возможностью выборочного взаимодействия с регулирующим перемещение штоком для фиксации профилирующего элемента в выбранном диапазоне вертикальных положений.
12. Распределитель суспензии по п. 10 или 11, в котором узел держателя выполнен с возможностью поддерживания с возможностью вращения профилирующего элемента таким образом, что профилирующий элемент может вращаться вокруг шарнирной оси в диапазоне положений вдоль длины дуги.
13. Распределитель суспензии по любому из пп. 10-12, в котором узел держателя содержит неподвижный поддерживающий элемент и шарнирный поддерживающий элемент, причём шарнирный поддерживающий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг шарнирной оси вдоль длины дуги относительно неподвижного поддерживающего элемента, при этом шарнирный поддерживающий элемент поддерживает профилирующий элемент.
14. Распределитель суспензии по любому из пп. 10-13, в котором узел держателя содержит вращающийся регулировочный шток, проходящий между неподвижным поддерживающим элементом и шарнирным поддерживающим элементом, причём вращающийся регулировочный шток прикреплен с возможностью перемещения к неподвижному поддерживающему элементу таким образом, что перемещение вращающегося регулировочного штока относительно неподвижного элемента вызывает шарнирное перемещение шарнирного поддерживающего элемента вокруг шарнирной оси относительно неподвижного поддерживающего элемента.
15. Распределитель суспензии по любому из пп. 10-14, в котором узел держателя содержит зажимное приспособление, выполненное с возможностью выборочного взаимодействия с вращающимся регулировочным штоком для фиксации профилирующего элемента в выбранном диапазоне положений вдоль длины дуги.
16. Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел, содержащий:
смеситель, выполненный с возможностью смешивания воды и вяжущего материала для формирования водной вяжущей суспензии;
распределитель суспензии, сообщающийся по текучей среде со смесителем и содержащий:
распределительный трубопровод, в целом проходящий вдоль продольной оси и содержащий входную часть и выпускное распределительное отверстие, сообщающееся по текучей среде с входной частью, причём выпускное распределительное отверстие проходит на заданное расстояние вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси, при этом выпускное распределительное отверстие содержит выпускное отверстие, имеющее ширину, измеренную вдоль поперечной оси, и высоту, измеренную вдоль вертикальной оси, которая взаимно перпендикулярна продольной оси и поперечной оси; и
профилирующий механизм, содержащий профилирующий элемент, находящийся в контакте с распределительным трубопроводом и выполненный с возможностью перемещения в диапазоне перемещения таким образом, что профилирующий элемент находится в диапазоне положений, в которых профилирующий элемент находится в увеличенном сжимающем взаимодействии с частью распределительного трубопровода рядом с выпускным распределительным отверстием для изменения формы и/или размера выпускного отверстия.
17. Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел по п. 16, дополнительно содержащий:
поддерживающий элемент распределителя, который поддерживает распределительный трубопровод;
причём профилирующий механизм распределителя суспензии содержит узел держателя, содержащий неподвижный поддерживающий элемент и шарнирный поддерживающий элемент, причём неподвижный поддерживающий элемент соединен с поддерживающим элементом распределителя, при этом шарнирный поддерживающий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг шарнирной оси вдоль длины дуги относительно неподвижного поддерживающего элемента и поддерживает профилирующий элемент.
18. Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел по п. 16 или 17, дополнительно содержащий:
подающий трубопровод, расположенный между смесителем и распределителем суспензии и сообщающийся по текучей среде с ними;
изменяющий поток элемент, связанный с подающим трубопроводом и выполненный с возможностью управления потоком водной вяжущей суспензии, вытекающей из смесителя;
подающий трубопровод для водной пены, сообщающийся по текучей среде по меньшей мере с одним из смесителя и подающего трубопровода.
19. Смешивающий и распределяющий вяжущую суспензию узел по любому из пп. 16-18, в котором распределитель суспензии содержит подающий трубопровод, имеющий первую входную часть с первым впускным подающим отверстием и вторую входную часть с вторым впускным подающим отверстием, расположенным на расстоянии от первого впускного подающего отверстия, причём входная часть распределительного трубопровода сообщается по текучей среде с первым и вторым впускными подающими отверстиями подающего трубопровода, при этом первое впускное подающее отверстие выполнено с возможностью приема первого потока водной вяжущей суспензии от смесителя, второе впускное подающее отверстие выполнено с возможностью приема второго потока водной вяжущей суспензии от смесителя, и выпускное распределительное отверстие сообщается по текучей среде с первым и вторым впускными подающими отверстиями и выполнено таким образом, что объединенные первый и второй потоки водной вяжущей суспензии выпускаются из распределителя суспензии сквозь выпускное распределительное отверстие.
20. Смешивающий и распределяющий гипсовую суспензию узел по п. 19, дополнительно содержащий:
подающий трубопровод, расположенный между смесителем и распределителем суспензии и сообщающийся по текучей среде с ними, причём подающий трубопровод содержит основной подающий магистральный трубопровод и первое и второе подающие ответвления;
делитель потока, соединяющий основной подающий магистральный трубопровод с первым и вторым подающими ответвлениями, при этом делитель потока расположен между основным подающим магистральным трубопроводом и первым подающим ответвлением и между основным подающим магистральным трубопроводом и вторым подающим ответвлением;
причём первое подающее ответвление сообщается по текучей среде с первым впускным подающим отверстием распределителя суспензии, и второе подающее ответвление сообщается по текучей среде со вторым впускным подающим отверстием распределителя суспензии.
21. Способ подготовки вяжущего продукта, включающий этапы, согласно которым:
выпускают водную вяжущую суспензию из смесителя,
обеспечивают протекание водной вяжущей суспензии сквозь входную часть распределительного трубопровода распределителя суспензии,
выпускают водную вяжущую суспензию из выпускного отверстия выпускного распределительного отверстия распределителя суспензии на полотно из материала покрытия, продвигающееся вдоль машинного направления, причём выпускное распределительное отверстие проходит на заданное расстояние вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси, при этом выпускное отверстие имеет ширину, измеренную вдоль поперечной оси, и высоту, измеренную вдоль вертикальной оси, которая взаимно перпендикулярна продольной оси и поперечной оси, и
подвергают сжимающему воздействию часть распределительного трубопровода рядом с выпускным распределительным отверстием для изменения формы и/или размера выпускного отверстия.
22. Способ подготовки вяжущего продукта по п. 21, согласно которому подвергают распределительный трубопровод сжимающему воздействию посредством профилирующего механизма таким образом, что поток водной вяжущей суспензии выпускается из выпускного отверстия с увеличенным углом распространения относительно машинного направления.
23. Способ подготовки вяжущего продукта по п. 21 или 22, согласно которому подвергают распределительный трубопровод сжимающему воздействию посредством профилирующего механизма, содержащего профилирующий элемент в контакте с распределительным трубопроводом, причём профилирующий элемент выполнен с возможностью перемещения в диапазоне перемещения таким образом, что профилирующий элемент находится в диапазоне положений, в которых профилирующий элемент находится в увеличенном сжимающем взаимодействии с распределительным трубопроводом.
24. Способ подготовки вяжущего продукта по любому из пп. 21-23, согласно которому дополнительно:
перемещают профилирующий элемент вдоль вертикальной оси для регулирования размера и/или формы выпускного отверстия.
25. Способ подготовки вяжущего продукта по любому из пп. 21-24, согласно которому дополнительно:
перемещают профилирующий элемент таким образом, что профилирующий элемент перемещается по меньшей мере вдоль одной оси и/или вращается по меньшей мере вокруг одной оси для регулирования размера и/или формы выпускного отверстия.