СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТЕЙ В ДВИГАТЕЛЕ, ПРИВОДИМОМ В ДЕЙСТВИЕ ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

1. Устройство для изменения рабочих характеристик скважинного инструмента, содержащее клапан, первый путь управления потоком, сообщенный с клапаном для перемещения текучей среды через силовую секцию инструмента, и второй путь управления потоком, сообщенный с клапаном для отклонения текучей среды вокруг силовой секции инструмента, причем клапан способен управлять количеством потока текучей среды через, по меньшей мере, один из путей управления потоком.
2. Устройство по п.1, в котором поток текучей среды через оба пути управления потоком остается полностью внутри инструмента.
3. Устройство по п.2, в котором клапан приспособлен приводиться в действие гидравлически.
4. Устройство по п.2, в котором клапан приспособлен приводиться в действие цикличным прохождением текучей среды вниз по бурильной колонне.
5. Устройство по п.4, в котором клапан включает в себя подпружиненный кулачок.
6. Устройство по п.5, в котором кулачок включает кольцо с делениями.
7. Устройство по п.2, в котором клапан способен открываться в ответ на изменение давления, воздействующего на двигатель.
8. Устройство по п.2, в котором клапан способен приводиться в действие инструментом, спускаемым на кабеле.
9. Устройство по п.2, в котором клапан способен, по меньшей мере, один раз за цикл находиться в открытом и закрытом положении.
10. Устройство по п.2, в котором клапан способен много раз проработать за цикл находиться в открытом и закрытом положении.
11. Устройство по п.2, в котором клапан имеет множество открытых положений и, по меньшей мере, одно закрытое положение, причем каждое открытое положение управляет интенсивностью потока, по меньшей мере, через один из путей управления потоком.
12. Устройство по п.2, в котором клапан способен управлять рабочими характеристиками инструмента.
13. Устройство по п.12, в котором рабочими характеристиками инструмента являются скорость, обороты в минуту, момент вращения, интенсивность потока или давление.
14. Устройство по п.2, в котором текучая среда протекает через один из путей управления потоком.
15. Устройство по п.2, в котором силовая секция является турбиной.
16. Устройство по п.2, в котором силовая секция является винтовым забойным двигателем.
17. Устройство по п.16., в котором винтовой забойный двигатель содержит ротор и статор.
18. Устройство по п.2, в котором клапан способен приводиться в действие электрически.
19. Устройство по п.2, в котором клапан способен приводиться в действие автоматически.
20. Устройство по п.2, в котором клапан способен приводиться в действие механически.
21. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит второй клапан, соединенный с первым клапаном, и вторым путями управления потоком, причем второй клапан управляет количеством потока текучей среды через, по меньшей мере, один из путей управления потоком.
22. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит второй клапан, соединенный с третьим и четвертым путями управления потоком, причем третий путь управления потоком проводит текучую среду через силовую секцию инструмента, а четвертый путь управления потоком отклоняет текучую среду вокруг силовой секции инструмента, и второй клапан способен управлять количеством потока текучей среды через, по меньшей мере, один из третьего и четвертого путей управления потоком.
23. Способ изменения рабочих характеристик забойного инструмента, содержащий нагнетание текучей среды вниз по бурильной колонне через силовую секцию забойного двигателя и отклонение части текучей среды вокруг силовой секции инструмента без вытеснения текучей среды наружу бурильной колонны.
24. Способ по п.23, в котором отклонение части текучей среды осуществляется с помощью открытия перепускного клапана.
25. Способ по п.24, в котором открытие перепускного клапана осуществляется автоматически, вручную, электрически, механически или с помощью инструмента, спускаемого на кабеле.
26. Способ по п.23, который дополнительно содержит осуществление перепускным клапаном цикла открытого и закрытого положений, по меньшей мере, один раз.
27. Способ по п.23, который дополнительно содержит осуществление перепускным клапаном цикла множества открытых положений, каждое из которых управляет рабочими характеристиками силовой секции.
28. Способ по п.23, в котором забойный инструмент является гидравлическим забойным двигателем.
29. Способ по п.23, который дополнительно содержит этап закупоривания перепускного клапана.
30. Способ по п.23, который дополнительно содержит этап откупоривания перепускного клапана.
31. Способ по п.23, в котором текучей средой является газ.
32. Устройство для изменения рабочих характеристик скважинного инструмента, содержащее двигатель, имеющий силовую секцию, способную сообщить вращательное движение буровому долоту, перепускной клапан для отклонения потока текучей среды вокруг силовой секции для изменения рабочих характеристик двигателя и путь управления потоком для поддержания отклоненного потока текучей среды в бурильной колонне.
33. Устройство по п.32, в котором силовая секция содержит ротор и статор.
34. Устройство по п.32, в котором перепускной клапан способен приводиться в действие автоматически.
35. Устройство по п.32, которое дополнительно содержит, по меньшей мере, один выпускной клапан, открываемый в ответ на изменение давления, воздействующего на двигатель.
36. Устройство по п.32, в котором перепускной клапан способен приводиться в действие механически.
37. Устройство по п.32, в котором перепускной клапан способен приводиться в действие с помощью изменения в давлении.
38. Устройство по п.32, в котором перепускной клапан способен приводиться в действие с помощью изменения потока текучей среды.
39. Устройство по п.32, в котором рабочими характеристиками являются, скорость, обороты в минуту, крутящий момент, интенсивность потока или давление.
40. Устройство по п.32, в котором силовая секция является турбиной.
41. Устройство по п.32, в котором двигатель является объемным двигателем.
42. Устройство по п.41, в котором объемный двигатель содержит ротор и статор.
43. Устройство по п.32, которое имеет извлекаемую пробку для закупоривания канала, используемого для отклонения текучей среды вокруг силовой секции инструмента.
44. Устройство по п.43, в котором пробка способна предотвращать поступление текучей среды в перепускной клапан.