УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ УПАКОВКИ И СПОСОБ ТЕРМОУСАДКИ УПАКОВКИ

1. Устройство для термоусадки упаковки, содержащее:
камеру (10), выполненную таким образом, что упаковка (2) на поверхности (11) указанного устройства может быть подвергнута термоусадке посредством нагревающей текучей среды в этой камере (10); и
резервуар (20) предварительного нагрева, выполненный с возможностью подачи предварительно нагретой жидкости (21) в тепловой бак (30), из которого нагревающая текучая среда подается в указанную камеру (10);
при этом резервуар (20) предварительного нагрева расположен над указанной поверхностью (11) таким образом, что жидкость в резервуаре (20) предварительного нагрева может быть предварительно нагрета посредством тепла от указанной камеры (10).
2. Устройство по п. 1, в котором резервуар (20) предварительного нагрева находится над указанной камерой (10).
3. Устройство по п. 1, в котором резервуар (20) предварительного нагрева находится внутри указанной камеры (10).
4. Устройство по п. 1, содержащее средства для направления нагревающей текучей среды (31) на упаковку (2), содержащие: по меньшей мере один канал, выполненный для создания водяной завесы (12) внутри указанной камеры (10), при этом резервуар (20) предварительного нагрева находится над указанным по меньшей мере одним каналом; и/или по меньшей мере одну распылительную головку (13), распыляющую нагревающую текучую среду (31) на упаковку (2).
5. Устройство по п. 1, содержащее тепловой бак (30).
6. Устройство по п. 5, в котором тепловой бак (30) находится под указанной поверхностью (11) таким образом, что сила тяжести обеспечивает перемещение предварительно нагретой жидкости (21) из резервуара (20) предварительного нагрева в указанный тепловой бак (30).
7. Устройство по п. 5, содержащее устройство (33) для контроля уровня в баке, выполненное с возможностью контроля уровня нагревающей текучей среды в тепловом баке (30).
8. Устройство по п. 1, содержащее устройство (23) для контроля уровня в резервуаре, выполненное с возможностью контроля уровня жидкости в резервуаре (20) предварительного нагрева.
9. Устройство по п. 7 или 8, содержащее контроллер (40), выполненный с возможностью управления подачей внешней жидкости в резервуар (20) предварительного нагрева на основании результатов контроля с помощью устройства (33) для контроля уровня в баке и/или устройства (23) для контроля уровня в резервуаре устройства.
10. Устройство по п. 1, в котором резервуар (20) предварительного нагрева содержит отверстие, через которое предварительно нагретая жидкость (21) может перетекать в тепловой бак (30).
11. Устройство по п. 1, содержащее внешний жидкостный трубопровод (25), выполненный с возможностью подачи внешней жидкости в резервуар (20) предварительного нагрева, при этом внешняя поверхность внешнего жидкостного трубопровода прилегает к указанной камере (10) или находится внутри нее таким образом, что при протекании внешней жидкости сквозь внешний жидкостной трубопровод, указанная внешняя жидкость обменивается теплом с нагревающей текучей средой внутри камеры (10).
12. Устройство по п. 1, содержащее контроллер (40), выполненный с возможностью переключения работы указанного устройства между первым режимом, в котором внешнюю жидкость подают в тепловой бак (30), но не в резервуар (20) предварительного нагрева, и вторым режимом, в котором внешнюю жидкость подают в резервуар (20) предварительного нагрева, но не в тепловой бак (30).
13. Устройство по п. 1, содержащее извлекающее устройство, выполненное с обеспечением возможности извлечения паров нагревающей текучей среды из указанной камеры (10) и выпуска их в окружающую среду снаружи указанного устройства.
14. Устройство по п. 1, в котором указанная поверхность (11) является поверхностью конвейерной ленты, выполненной с возможностью транспортировки упаковок в указанную камеру (10) и/или из нее.
15. Устройство по п. 1, в котором указанная поверхность (11) содержит отверстия и/или является пористой таким образом, что жидкая нагревающая текучая среда (31) в камере (10) может проходить сквозь указанную поверхность (11).
16. Устройство по п. 4, в котором по меньшей мере одна распылительная головка (13) расположена над поверхностью (11) и выполнена с возможностью распыления нагревающей текучей среды (31) вниз по направлению к упаковке (2), или по меньшей мере одна распылительная головка (13) расположена под поверхностью (11) и выполнена с возможностью распыления нагревающей текучей среды (31) вверх по направлению к упаковке (2).
17. Способ термоусадки упаковки, в частности с использованием устройства по п. 1, согласно которому:
размещают упаковку на поверхности (11);
предварительно нагревают жидкость в резервуаре предварительного нагрева (20);
подают указанную предварительно нагретую жидкость (21) в тепловой бак (30), из которого нагревающую текучую среду подают в камеру (10); и
осуществляют термоусадку указанной упаковки на указанной поверхности (11) посредством нагревающей текучей среды в камере (10);
при этом резервуар (20) предварительного нагрева находится над указанной поверхностью (11) таким образом, что жидкость в резервуаре (20) предварительного нагрева предварительно нагревается посредством тепла от указанной камеры (10).
18. Способ термоусадки упаковки по п. 17, в котором тепловой бак (30) расположен под указанной поверхностью (11) так, что сила тяжести обеспечивает перемещение предварительно нагретой жидкости из резервуара (20) предварительного нагрева в указанный тепловой бак (30), и излишки нагревающей текучей среды из любой водяной завесы перетекают обратно в тепловой бак (30) под действием силы тяжести.
19. Способ термоусадки упаковки по п. 17, в котором во внутренней части камеры (10) поддерживается температура в диапазоне от приблизительно 75°C до приблизительно 100°C, а предпочтительно, в диапазоне от приблизительно 87°C до приблизительно 92°C.
20. Способ термоусадки упаковки по п. 17, в котором наружная поверхность внешнего жидкостного трубопровода (25) прилегает к камере (10) или находится внутри нее, при этом:
когда внешняя жидкость протекает сквозь внешний жидкостной трубопровод (25), осуществляется теплообмен с нагревающей текучей средой (31) внутри камеры (10);
пары нагревающей текучей среды, которые выходят из камеры (10) вступают в контакт с наружной поверхностью внешнего жидкостного трубопровода (25) и переносят тепло к внешнему жидкостному трубопроводу (25), который выполняет функцию конденсации паров нагревающей текучей среды внутри камеры (10) в нагревающую текучую среду (31);
а конденсированная жидкая нагревающая текучая среда (31) перетекает под действием силы тяжести обратно в тепловой бак (30).