УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в конструкции бункеров зерноуборочных комбайнов.
Известны устройства для загрузки зерна в бункер зерноуборочных комбайнов: CLASS MEGA 350/360 [Руководство по эксплуатации. 0002995401 ВА MEGA 360 / 350 RU - 07.05 CLAAS KGaA GmbH Postfach 1163 33426 Harsewinkel - Germany] и New Holland CX 8030-8090 [Руководство оператора. №84131026 - 3-е издание - 07-2008, CNH BELGIUM N.V., Leon Claeystraat 3А, 5-8210 ZEDELGEM-Belgium].
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство для загрузки зерна в бункер зерноуборочного комбайна «Вектор» [Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-101 «Вектор». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «Ростсельмаш», 2013], включающее в себя зерновой элеватор, наклонный загрузочный шнек, соединенный с зерновым элеватором через приемную камеру и привод наклонного загрузочного шнека, состоящий из углового редуктора с коническими шестернями и цепного привода.
Недостатками прототипа являются: низкая надежность привода наклонного загрузочного шнека в виде углового редуктора и большая трудоемкость выполнения операций по техническому обслуживанию углового редуктора.
Задачей заявляемой полезной модели являются повышение надежности работы конструкции и уменьшение времени на техническое обслуживание.
Для достижения указанного технического результата в заявляемую полезную модель, содержащую зерновой элеватор, наклонный загрузочный шнек, соединенный с зерновым элеватором через приемную камеру, и цепной привод, введены горизонтальный шнек, опорные кронштейны, универсальный шарнир, состоящий из двух вилок, соединенных между собой крестовиной, и промежуточная спираль, при этом горизонтальный шнек шарнирно установлен на опоре и на опорном кронштейне, закрепленных в приемной камере, и расположен параллельно ведущему валу, входящему в состав зернового элеватора. Горизонтальный и наклонный загрузочные шнеки соединены между собой универсальным шарниром, на котором установлена промежуточная спираль, позволяющая своевременно забирать порции зерна и направлять их в сторону наклонного загрузочного шнека. Опорные кронштейны, один из которых установлен в приемной камере, на валу горизонтального шнека, а другой - в кожухе наклонного загрузочного шнека, препятствуют заклиниванию универсального шарнира, что способствует плавному протеканию технологического процесса.
Благодаря указанным нововведениям достигают повышения надежности работы конструкций и уменьшения времени на техническое обслуживание.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид загрузочного устройства бункера зерноуборочного комбайна, вид в аксонометрии;
- фиг. 2 - горизонтальный и наклонный загрузочные шнеки, вид спереди.
Заявляемая полезная модель содержит следующие конструктивные элементы (фиг. 1, 2): 1 - бункер; 2 - наклонный загрузочный шнек; 3 - зерновой элеватор; 4 - приемная камера; 5 - цепной привод; 6 - ведущая звездочка; 7 - ведомая звездочка; 8 - ведущий вал; 9 - горизонтальный шнек; 10 - кожух; 11 - шнек; 12, 13 - валы; 14, 15 - ленты; 16, 17 - опоры; 18 - опорный кронштейн; 19 - промежуточная спираль; 20 - универсальный шарнир; 21 - вилки; 22 - крестовина; 23 - шпонка; 24 - винт, - при этом загрузочное устройство бункера 1 включает в себя наклонный загрузочный шнек 2, соединенный с зерновым элеватором 3 через приемную камеру 4, и цепной привод 5 горизонтального шнека 9. Цепной привод 5 включает в себя ведущую звездочку 6, установленную на ведущем валу 8 зернового элеватора 3, ведомую звездочку 7, установленную на валу 12 горизонтального шнека 9, и натяжную звездочку (на фиг. не показана). Горизонтальный шнек 9 шарнирно установлен на опоре 16 и на опорном кронштейне 18, закрепленных в приемной камере 4, представляет собой вал 12 с приваренной лентой 14 и расположен параллельно ведущему валу 8, входящему в состав зернового элеватора 3. Наклонный загрузочный шнек 2 включает в себя кожух 10, в котором на опоре 17 и на опорном кронштейне 18 шарнирно установлен шнек 11, состоящий из вала 13 с приваренной лентой 15. На валу 12 горизонтального шнека 9 закреплена шпонкой 23 и винтом 24 вилка 21 универсального шарнира 20, установленная до упора в буртик вала 12. Вторая вилка 21 универсального шарнира 20 приварена к валу 13 наклонного загрузочного шнека 2. К одной из вилок 21 универсального шарнира 20 приварена промежуточная спираль 19. Вилки 21 соединены между собой крестовиной 22.
Заявляемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 1, 2).
Зерновой шнек (на фиг. не показан) перемещает зерно в приемное окно зернового элеватора 3, который транспортирует зерно, поступившее из зернового шнека, к выгрузному окну. Зерно при достижении выгрузного окна ссыпается в приемную камеру 4 и попадает на горизонтальный шнек 9, который перемещает зерно к наклонному загрузочному шнеку 2, транспортируется им в центральную верхнюю часть бункера 1 и ссыпается с его конца внутрь бункера 1, обеспечивая равномерное заполнение его объема. Вращение наклонного загрузочного шнека 2 обеспечивается цепным приводом 5 и универсальным шарниром 20. При вращении ведущей звездочки 6, установленной на ведущем валу 8, цепь (на фиг. не показана) своей ведущей ветвью передает крутящий момент на ведомую звездочку 7, закрепленную на валу 12 горизонтального шнека 9. В свою очередь, горизонтальный шнек 9 через универсальный шарнир 20 с промежуточной спиралью 19, позволяющей своевременно забирать порции зерна и направлять их в сторону наклонного загрузочного шнека 2, передает крутящий момент наклонному загрузочному шнеку 2, при вращении которого зерно подается из приемной камеры 4 в бункер 1.
Технический результат заключается в уменьшении времени на техническое обслуживание и в повышении надежности работы конструкции.