ПРОГНОЗИРУЮЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ

1. Способ прогнозирования дефектов в роликовом подшипнике (3), причем роликовый подшипник (3) включает в себя внутренние и внешние кольца (3a, 3b) и тела (3c) качения, распределенные равномерно под углом между ними, при этом способ содержит этапы, на которых:
обрабатывают позиционный сигнал (x(t)), указывающий относительную угловую позицию внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b), и сигнал (y(t)) вибрации, указывающий связанные со скоростью вибрации в роликовом подшипнике (3), так что они соответствуют либо угловому смещению тел (3c) качения, равному целому числу угловых промежутков между смежными телами (3c) качения, либо целому числу полных оборотов внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b);
пространственно дискретизируют обработанный сигнал ((t)) вибрации на основе обработанного позиционного сигнала ((t); и
прогнозируют дефекты в роликовом подшипнике (3) на основе пространственно дискретизированного сигнала ((t)) вибрации.
2. Способ по п. 1, в котором обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации включает в себя этапы, на которых:
удаляют из позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации части, которые приводят к тому, что они не соответствуют либо угловому смещению тел (3c) качения, равному целому числу угловых промежутков между смежными телами (3c) качения роликового подшипника (3), либо целому числу полных оборотов внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b); и
объединяют по очереди оставшиеся части позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации.
3. Способ по п. 1, в котором, когда роликовый подшипник (3) работает циклически без изменения на противоположное относительного направления вращения внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b), обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации включает в себя этап, на котором:
обрабатывают позиционные сигналы и сигналы (x(t), y(t)) вибрации так, что они соответствуют, в каждом рабочем цикле, либо угловому смещению тел (3c) качения, равному целому числу угловых промежутков между смежными телами (3c) качения, либо целому числу полных оборотов внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b).
4. Способ по п. 1, в котором, когда роликовый подшипник (3) работает так, чтобы циклически изменять на противоположное относительное направление вращения внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b), обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации включает в себя этапы, на которых:
обрабатывают позиционные сигналы и сигналы (x(t), y(t)) вибрации так, что они соответствуют, в каждом рабочем цикле, либо угловому смещению тел (3c) качения, равному целому числу угловых промежутков между смежными телами (3c) качения, либо целому числу полных оборотов внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b); и
обрабатывают пространственно дискретизированный сигнал ((t)) вибрации так, что он соответствует непрерывному вращению внутреннего кольца (3a) относительно внешнего кольца (3b) в одном направлении и на постоянной скорости.
5. Способ по п. 4, в котором обработка пространственно дискретизированного сигнала ((t)) вибрации включает в себя этапы, на которых:
пространственно дискретизируют обработанный позиционный сигнал ((t)), посредством чего формируют пространственно дискретизированный позиционный сигнал ((t)), имеющий практически треугольное развертывание во времени с возрастающими и ниспадающими линейными изменениями; и
переставляют части пространственно дискретизированного сигнала ((t)) вибрации, которые соответствуют возрастающим или ниспадающим линейным изменениям в пространственно дискретизированном позиционном сигнале ((t)).
6. Способ по п. 1, в котором обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации дополнительно включает в себя этапы, на которых:
вычисляют относительное угловое смещение тел (3c) качения относительно выбранного одного из внутренних и внешних колец (3a, 3b), так что оно равно целому числу угловых промежутков между смежными телами (3c) качения, на основе позиционного сигнала (x(t)); и
f
обрабатывают сигналы вибрации (x(t), y(t)) на основе вычисленного относительного углового смещения тел (3c) качения.
7. Способ по п. 1, в котором пространственная дискретизация включает в себя этап, на котором:
выполняют постоянную пространственную дискретизацию.
8. Способ по п. 1, в котором прогнозирование дефектов в роликовом подшипнике (3) включает в себя этапы, на которых:
выполняют быстрое преобразование Фурье пространственно дискретизированного сигнала ((t)) вибрации, посредством чего формируют частотный спектр пространственно дискретизированного сигнала ((t)) вибрации; и
выполняют поиск характеристики частотной сигнатуры дефекта.
9. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя этапы, на которых:
выбирают одно из внутренних и внешних колец (3a, 3b); и
осуществляют способ по любому из предшествующих пунктов, чтобы тестировать роликовый подшипник (3) на предмет дефекта в выбранном кольце (3a, 3b).
10. Способ по п. 1, в котором обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации включает в себя этап, на котором:
выполняют временную дискретизацию позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации.
11. Способ по п. 1, в котором обработка позиционных сигналов и сигналов (x(t), y(t)) вибрации включает в себя этап, на котором:
выполняют, по меньшей мере, полосовую фильтрацию и анализ огибающей для сигнала (y(t)) вибрации.
12. Система (8) обработки цифровых сигналов, запрограммированная так, чтобы реализовывать способ по любому из предшествующих пунктов.
13. Программа, подходящая для загрузки в систему (8) обработки цифровых сигналов и выполненная с возможностью реализовывать при выполнении способ по любому из пп. 1-11.