СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ УСАДОЧНЫХ ЭТИКЕТОК

1. Устройство для обработки этикеток, предназначенное для одновременного нагрева и контакта этикетки с емкостью, причем устройство для обработки содержит:
жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, причем рама образует отверстие, проходящее между первой и второй поверхностями;
гибкий элемент, расположенный рядом с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы и проходящий через отверстие рамы и выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для контакта с этикеткой, образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и способен деформироваться при приложении усилия для контакта с этикеткой к участку элемента, выступающего наружу от второй поверхности рамы.
2. Устройство для обработки этикеток по п.1, дополнительно содержащее источник тепла, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента для нагревания наружной поверхности гибкого элемента.
3. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором внутренняя полая область гибкого элемента по меньшей мере частично закрыта для ограничения сообщения между внутренней областью элемента и областью на наружной стороне элемента.
4. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором после деформации гибкого элемента, вызывающей уменьшение объема внутренней полой области гибкого элемента, давление во внутренней области повышается.
5. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла нагревает наружную поверхность гибкого элемента до температуры, составляющей по меньшей мере 38°C.
6. Устройство для обработки этикеток по п.5, в котором температура составляет от 120 до 150°C.
7. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла включает в себя текучую среду, которая нагревается в местоположении на наружной стороне гибкого элемента и затем передается во внутреннюю полую область гибкого элемента.
8. Устройство для обработки этикеток по п.7, в котором текучая среда выбрана из группы, состоящей из масла и воздуха.
9. Устройство для обработки этикеток по п.8, в котором текучей средой является воздух, причем устройство для обработки этикеток дополнительно содержит трубопровод, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента, причем трубопровод находится в сообщении по потоку с нагретым наружным воздухом.
10. Устройство для обработки этикеток по п.9, в котором трубопровод включает в себя трубку, образующую проходящий в продольном направлении внутренний канал потока и множество отверстий в боковой стенке трубки, обеспечивающих сообщение по потоку между внутренней частью трубки и внутренней полой областью гибкого элемента.
11. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла включает в себя электрический резистивный нагреватель, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента.
12. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент включает в себя силиконовый материал.
13. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент имеет среднюю толщину от около 2,3 до около 3,0 мм.
14. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент образует продольную ось и имеет такую форму, чтобы быть симметричным вокруг продольной оси.
15. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором рама включает в себя по меньшей мере одну направляющую, проходящую от второй поверхности рамы, причем по меньшей мере одна направляющая проходит по меньшей мере частично вдоль боковой области гибкого элемента.
16. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором рама включает в себя первую направляющую и вторую направляющую, проходящие от второй поверхности рамы, причем первая и вторая направляющие отделены по меньшей мере участком отверстия.
17. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент расположен между первой и второй направляющими, причем первая и вторая направляющие используются для ограничения степени направленной наружу вбок деформации гибкого элемента после приложения усилия для контакта этикетки с гибким элементом.
18. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором первая и вторая направляющие ориентированы параллельно друг другу.
19. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором первая и вторая направляющие проходят поперек от второй поверхности рамы.
20. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором по меньшей мере одна из первой направляющей и второй направляющей включает в себя внутреннюю сторону, имеющую по меньшей мере одну из вогнутой области и выпуклой области.
21. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором по меньшей мере одна из первой направляющей и второй направляющей способна селективно позиционироваться относительно рамы.
22. Устройство для обработки этикеток по п.21, в котором рама включает в себя по меньшей мере один вертикально проходящий рельс, с которым по меньшей мере одна из первой и второй направляющих зацеплена с возможностью отсоединения, таким образом позволяя по меньшей мере одной направляющей селективно позиционироваться относительно рамы.
23. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором каждая из первой и второй направляющих образует внутреннюю поверхность, причем форма внутренних поверхностей соответствует форме емкости для вмещения этикетки устройством для обработки этикеток.
24. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором первая направляющая образует дистальную концевую область, расположенную на расстоянии от второй поверхности рамы, причем первая направляющая включает в себя элемент в форме крыла, прикрепленный к дистальной концевой области первой направляющей, при этом элемент в форме крыла используется для дополнительного ограничения степени направленной наружу деформации гибкого элемента.
25. Устройство для обработки этикеток по п.24, в котором элементом в форме крыла, прикрепленным к первой направляющей, является первый элемент в форме крыла, вторая направляющая образует дистальную концевую область, расположенную на расстоянии от второй поверхности рамы, и вторая направляющая включает в себя второй элемент в форме крыла, прикрепленный к дистальной концевой области второй направляющей, причем второй элемент в форме крыла также используется для дополнительного ограничения степени направленной наружу деформации гибкого элемента.
26. Устройство для обработки этикеток по п.24, в котором элемент в форме крыла, прикрепленный к первой направляющей, может позиционироваться таким образом, что степень направленной наружу деформации гибкого элемента может изменяться.
27. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент дополнительно включает в себя:
основание в контакте с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы;
множество боковых стенок, выступающих от основания; и
куполообразную поверхность, причем куполообразная поверхность включает в себя наружную поверхность для нагревания и контакта с этикеткой;
при этом множество боковых стенок проходит между основанием и куполообразной поверхностью и выполнено как одно целое с основанием и куполообразной поверхностью.
28. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором отверстие рамы образует четыре кромки, и гибкий элемент включает в себя четыре боковые стенки, причем каждая боковая стенка расположена вдоль соответствующей кромки.
29. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором боковые стенки расположены таким образом, что первая боковая стенка и вторая боковая стенка параллельны друг другу и проходят между третьей боковой стенкой и четвертой боковой стенкой, причем третья и четвертая боковые стенки также параллельны друг другу.
30. Способ нанесения этикетки на изделие, причем способ включает в себя:
обеспечение устройства для обработки этикеток, включающего в себя (i) жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, и (ii) гибкий элемент, выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для нагрева и контакта с этикеткой, и гибкий элемент образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы;
нагрев наружной поверхности гибкого элемента;
обеспечение изделия и этикетки, по меньшей мере частично контактируемой с ним, причем участок (участки) этикетки, контактирующий с изделием, образуют закрепленную область (области), и участок (участки), не контактирующий с изделием, образует незакрепленную область (области); и
постепенный контакт этикетки с нагретой наружной поверхностью гибкого элемента так, что гибкий элемент сначала контактирует с закрепленной областью этикетки и, затем, контактирует и нагревает незакрепленную область, чтобы, таким образом, должным образом наносить незакрепленную область этикетки на сложную криволинейную поверхность изделия.
31. Узел для нанесения этикеток на множество n емкостей, причем узел содержит:
множество n устройств для обработки этикеток, причем каждое устройство для обработки включает в себя (i) жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, (ii) гибкий элемент, выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для нагрева и контакта с этикеткой, и гибкий элемент образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и (iii) источник тепла, расположенный во внутренней полой области каждого гибкого элемента.
32. Система для обработки этикеток для контакта этикетки с емкостью, причем система содержит:
устройство для обработки этикеток для одновременного нагрева и контакта этикетки с емкостью, причем устройство для обработки включает в себя:
жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, причем рама образует отверстие, проходящее между первой и второй поверхностями;
гибкий элемент, расположенный рядом с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы и проходящий через отверстие рамы и выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для контакта с этикеткой, образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и способен деформироваться при приложении усилия для контакта этикетки с участком элемента, выступающего наружу от второй поверхности рамы; и
этикетку для нагрева и контакта с емкостью при помощи устройства для обработки.
33. Узел для селективного контакта одной или более областей этикетки с перемещающейся емкостью, причем узел содержит:
подвижную раму, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, перемещаемый с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, зацепленное с элементом рамы и перемещаемое с ним, причем приглаживающее средство включает в себя приглаживающий элемент для контакта с этикеткой; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и перемещаемый с ней;
причем перемещение элемента, приводимого в движение кулачком, соответствует перемещению емкости и этикетки, которая приводится в контакт приглаживающим элементом, в результате чего приглаживающий элемент селективно приводит в контакт этикетку с перемещающейся емкостью.
34. Система для частичного нанесения этикетки на перемещающуюся емкость, причем система содержит:
конвейер для перемещения емкостей, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга и находящихся на одной прямой на нем;
приглаживающий узел, расположенный рядом с конвейером, причем приглаживающий узел включает в себя:
подвижную раму, причем рама способна перемещаться с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, прикрепленное к раме и способное располагаться таким образом, что приглаживающее средство может размещаться в непосредственном контакте с емкостью, перемещаемой конвейером посредством селективного поворота рамы; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и приводимый в действие таким образом, что перемещение конвейера приводит к возвратно-поступательному поворотному движению элемента, приводимого в движение кулачком, рамы и приглаживающего средства;
при этом элемент, приводимый в движение кулачком, выполнен таким образом, что при перемещении емкости на конвейере к приглаживающему узлу и рядом с ним приглаживающее средство располагается так, чтобы контактировать с этикеткой, расположенной между емкостью и приглаживающим устройством и прикладывать усилие к этикетке, чтобы таким образом приводить в контакт этикетку с емкостью, однако оставляя по меньшей мере один флажок этикетки.
35. Система для нанесения этикеток для получения этикетированной емкости, причем система содержит:
диспенсер этикеток, выполненный с возможностью селективного позиционирования этикетки вдоль перемещающейся емкости;
этикетку для направления диспенсером этикеток;
узел для селективного контакта с одной или более областями этикетки, расположенной вдоль емкости при помощи диспенсера этикеток, причем узел содержит:
подвижную раму, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, перемещаемый с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, зацепленное с элементом рамы и перемещаемое с ним, причем приглаживающее средство включает в себя приглаживающий элемент для контакта с этикеткой; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и перемещаемый с ней;
причем перемещение элемента, приводимого в движение кулачком, соответствует перемещению емкости, в результате чего приглаживающий элемент селективно контактирует с этикеткой на перемещающейся емкости.
36. Способ селективного контакта этикетки с перемещающейся емкостью, причем способ включает в себя:
обеспечение подвижного узла рамы, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, способный перемещаться с возможностью поворота вокруг оси поворота;
прикрепление приглаживающего средства к раме;
позиционирование рамы таким образом, что после поворота рамы вокруг оси поворота приглаживающее средство смещается между (i) первым положением, в котором приглаживающее средство находится в контактной близости от траектории перемещающейся емкости, и (ii) вторым положением, в котором приглаживающее средство расположено на расстоянии от траектории перемещающейся емкости;
обеспечение элемента, приводимого в движение кулачком, на узле рамы;
позиционирование этикетки между емкостью и приглаживающим средством; и
конфигурирование элемента, приводимого в движение кулачком, и перемещения емкости таким образом, что рама поворачивается так, что когда перемещающаяся емкость находится вдоль приглаживающего средства, приглаживающее средство смещается в первое положение, так что приглаживающее средство контактирует с этикеткой на емкости.
37. Способ предотвращения постдефектов в этикетке, причем способ включает в себя:
обеспечение подложки, содержащей полимерную этикетку, нанесенную при помощи клея на подложку; и
сразу после нанесения этикетки при помощи клея на подложку нагрев этикетки до температуры, достаточной для снятия по меньшей мере части внутренних напряжений в полимерном материале этикетки и таким образом предотвращения постдефектов в этикетке.
38. Способ улучшения удержания этикетки после нанесения при помощи клея на подложку, причем способ включает в себя
сразу после нанесения при помощи клея этикетки на подложку нагрев этикетки и клея до температуры, составляющей по меньшей мере 30°C.
39. Способ предотвращения дефектов в этикетке, нанесенной на емкость, причем способ включает в себя:
обеспечение емкости, имеющей наружную поверхность;
обеспечение этикетки;
нанесение этикетки при помощи клея на наружную поверхность емкости посредством использования эффективного количества клея, расположенного между этикеткой и наружной поверхностью емкости; и
сразу после нанесения этикетки на наружную поверхность емкости нагрев нанесенной этикетки и клея до температуры, составляющей по меньшей мере 30°C в течение периода времени, меньшего 5 с.
40. Способ уменьшения дефектов в этикетке, возникающих после нанесения нанесенной при помощи клея этикетки на наружную поверхность емкости, причем способ включает в себя
сразу после нанесения этикетки на наружную поверхность емкости нагрев нанесенной этикетки и клея до температуры от около 50 до около 100°C в течение периода времени, меньшего 5 с.
41. Система для уменьшения постдефектов в этикетке, причем система содержит:
узел для нанесения этикетки при помощи клея на емкость; и
нагреватель для нагрева нанесенной этикетки сразу после нанесения на емкость, причем нагреватель способен нагревать нанесенную этикетку до температуры от около 30 до около 150°C в течение периода времени, меньшего 5 с.