СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ МИКРОВОЛОКНИСТОЙ НЕТКАНОЙ ТКАНИ ПОД ЗАМШУ

1. Способ получения микроволокнистой нетканой ткани, который содержит следующие стадии:
a) получение войлока иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море",
b) горячая пропитка указанного войлока водным раствором поливинилового спирта (ПВС), имеющего степень омыления, по меньшей мере, 94%, или горячая пропитка указанного войлока водой и затем холодная пропитка полиуретаном (ПУ),
с) удаление компонента "моря" из промежуточного продукта стадии b),
d) пропитка микроволокнистого промежуточного продукта ПУ,
е) фиксирование ПУ с микроволокнистым промежуточным продуктом с помощью коагуляции и удаление ПВС, возможно введенного на стадии b),
f) зашкуривание таким образом полученного материала на одной или обеих сторонах, окрашивание и расщепление, предпочтительно, выполняемые в определенном порядке.
2. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой водным раствором ПВС при температуре, по меньшей мере, 50˚С.
3. Способ по п. 1, в котором стадия b) осуществляется пропиткой ПУ в водной среде при температуре не выше 50˚С.
4. Способ по п. 1, в котором ПВС на стадии b) имеет степень омыления, по меньшей мере, 94%, даже более предпочтительно, свыше 97%.
5. Способ по п. 1, в котором на стадии b) ПУ присутствует в водной среде, и коагуляция ПУ имеет место в воде, содержащей электролиты или кислоты, в горячей воде или посредством радиочастотной или паровой коагуляции.
6. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при взаимодействии промежуточного продукта, как получено на стадии b), с водным щелочным раствором гидроксида щелочного металла или щелочно-земельного металла,
предпочтительно, NaOH.
7. Способ по п. 1, в котором стадия с) удаления компонента "моря" имеет место при температуре ниже 80˚С, предпочтительно, ниже или равно 70˚С, в котором случае стадия b) осуществляется с ПВС.
8. Способ по п. 1, в котором стадия d) пропитки осуществляется с ПУ в водной среде в присутствии одного или более из следующего: эмульгаторы, сшивающие агенты, загустители, поверхностно-активные вещества, регуляторы вязкости, агенты дестабилизации, щелочные металлы или щелочно-земельные металлы и внешние силиконовые производные.
9. Способ по п. 1, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, и стадия е) осуществляется посредством коагуляции в горячей воде, в воде, содержащей электролиты или кислоты, в горячем воздухе или посредством радиочастотной, микроволновой или паровой коагуляции.
10. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в водном растворе в температурном интервале от 20 до 90˚С, предпочтительно, в интервале от 40 до 80˚С.
11. Способ по п. 9, в котором стадия е) осуществляется посредством коагуляции в водном растворе, содержащем соль в количествах в интервале от 0,01 до 5%, предпочтительно, в интервале от 0,1 до 1%.
12. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в горячем воздухе в температурном интервале 50-200˚С, предпочтительно, в интервале от 60 до 160˚С.
13. Способ по п. 9, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки ПУ в водной среде, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в радиочастотной печи с параллельным или наклонным полем и напряжением между электродами
в интервале от 0,1 кВ до 6 кВ.
14. Способ по п. 13, в котором стадия е) осуществляется посредством коагуляции в радиочастотной печи с параллельным полем и напряжением между электродами в интервале от 0,3 кВ до 5 кВ.
15. Способ по п. 1, в котором стадия d) осуществляется посредством пропитки органическим раствором ПУ, а стадия е) осуществляется посредством коагуляции в воде или в смеси воды и органического растворителя.
16. Способ по п. 15, в котором растворитель указанного органического раствора выбран из ДМФ и ДМАЦ, предпочтительно с соотношением растворитель/вода в интервале от 0/100 до 50/50.
17. Способ по п. 1, в котором войлок получают иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море", где компонент "острова" выбран из группы, состоящей из модифицированных сложных полиэфиров, катионных сложных полиэфиров, найлона или других типов полиамидов, полиэтилена, полипропилена, полиметилентерефталата ((ПМТФ)(РТТ)), полибутилентерефталата ((ПБТФ)(РВТ)) и полиэтилентерефталата ((ПЭТФ) (РЕТ)), предпочтительно, ПЭТФ.
18. Способ по п. 1, в котором войлок получают иглопробиванием бикомпонентного волокна типа "остров-в-море", где компонент "моря" выбран из группы, состоящей из поливинилового спирта (ПВС), сополимеров полистирола, содержащих ПВС (со-ПВС-ПС), сложных сополиэфиров содержащих ПВС (со-ПВС-ПЭС) и сложного сополиэфира, содержащего 5-сульфоизофталевую кислоту или ее натриевую соль (со-ПЭС), причем последний является особенно предпочтительным.
19. Синтетическая микроволокнистая нетканая ткань под замшу, полученная способом по п. 1.