Ленточная пила
BAND SAW

Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли промышленности и предназначено для повышения долговечности и износостойкости ленточных дереворежущих пил.
Известен способ периодического упрочнения пил, включающий первичную закалку вершин зубьев пилы с повторной закалкой при уменьшении остаточной высоты закаленного участка при заточках (RU  2326175 C1, 21.06.2006).
Недостатками аналога является необходимость выполнения повторной закалки вершин зубьев пилы при уменьшении остаточной высоты закаленного участка при заточках.
Известна ленточная пила, содержащая полотно, зубчатую и заднюю кромки, полотно пилы поделено на чередующиеся участки с различной жесткостью, соединяющие зубчатую и заднюю кромки пилы и расположенных с шагом, соответствующим шагу зубьев (пат. РФ № 2718570 C1, МПК B27B33/00, B27B15/00, C21D9/24, 2020).
Это решение наиболее близко к заявленному и принято за прототип. Недостатками прототипа является то, что изначально твердость полосовых участков, расположенных по оси зуба пилы остается неизменной и при заточке необходимо производить закалку зубьев, вписывающихся в эти участки.
Изобретение направлено на решение задачи повышения долговечности и износостойкости ленточных пил.
t
Это достигается тем, что в предлагаемом техническом решении для исключения повторной закалки зубьев пилы в ленточной пиле, содержащей зубчатую и заднюю кромки, полотно, поделенное на равномерно чередующиеся полосовые смежные участки в соответствии с количеством зубьев, соединяющие зубчатую и заднюю кромки пилы, каждый смежный участок, совпадающий с зубом пилы, выполнен закаленным с повышенной твердостью и расположен симметрично оси, проходящей по передней грани угла заточки и по вершине зуба, а ширина участка не превышает половину шага зубьев пилы (0,5).
А
На фиг.1 показана ленточная пила с чередующимися полосовыми участками, на фиг.2 – вид .
t
b
α
Пила включает полотно пилы 1 c чередующимися полосовыми участками с большей 2 и меньшей 3 твердостью, ось 4, проходящую по передней грани 5 угла заточки α и вершину зуба, зубчатую кромку с зубьями 6 и заднюю кромку 7,  – шаг зубьев пилы, – ширина участка с большей твердостью,  - угол заточки зуба пилы.
Во время работы инструмента зубья пилы изнашиваются, заострение уменьшается, поэтому требуется периодическая заточка и закалка вершин зубьев для повышения их твердости и износостойкости.
В заявленном техническом решении предложено повышать твердость одноразовой закалкой всего полосового участка, расположенного симметрично оси, проходящей по передней грани угла заточки и вершину зуба. Это позволяет исключить операции промежуточной закалки зубьев при заточках. Закалка участков производится по всей площади полосового участка индукционным нагревом.
б
В результате полотно пилы 1 поделено на равномерно чередующиеся полосовые участки с большей 2 и с меньшей 3 твердостью. Участки с большей твердостью формируются путем закалки индукционным нагревом полосовых участков 2, соединяющих зубчатую и заднюю 7 кромки полотна пилы и расположенных симметрично оси 4, проходящей по передней грани 5 угла заточки  и по вершине зуба.
b
t
Ширина участка c большей твердостью не превышает половину шага зубьев пилы (0,5).
Изгибная жесткость полотна пилы обеспечивается незакаленными полосовыми участками с меньшей твердостью.
Применение предлагаемого технического решения позволяет повысить долговечность и износостойкость ленточных пил.