ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА КРАФТ-ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЗАВОДА И ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ

1. Объединенная система крафт-целлюлозного завода и термохимического превращения, включающая:
крафт-целлюлозный завод, содержащий варочную установку для вываривания лигноцеллюлозного материала с белым щелоком с получением целлюлозной массы и черных щелоков;
подсистему термохимического превращения, содержащую:
по меньшей мере один смесительный бак для объединения варочных щелоков, полученных из целлюлозного завода, с сырьем на основе органического вещества и водой с получением реакционной смеси;
сосуд реактора для обработки реакционной смеси, полученной из смесительного бака при температуре и давлении реакции, подходящих для превращения всего или части органического вещества в реакционной смеси в смесь продуктов, содержащую биопродукт и водный поток, содержащий как органические, так и неорганические соединения; и
устройство для понижения давления для понижения давления смеси продуктов, полученных из указанного сосуда реактора;
и
один или более конвейеров для транспортировки варочных щелоков из целлюлозного завода в смесительный бак.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что целлюлозный завод дополнительно включает испаритель для концентрирования слабого черного щелока, полученного из варочной установки, с получением крепкого черного щелока и конденсатов.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что указанные конденсаты представляют собой конденсаты, обогащенные органическими веществами, при этом такие обогащенные органическими веществами конденсаты содержат метанол, этанол, органические соединения и/или восстановленные серные соединения или любую их комбинацию.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что органическое соединение или восстановленное серное соединение включает метилмеркаптан, сульфид водорода, диметилмеркаптан, диметилдисульфид или их комбинацию.
5. Система по пп. 2, 3 или 4, отличающаяся тем, что один или более конвейеров включают конвейер для слабого щелока для транспортировки слабого щелока в смесительный бак, конвейер для крепкого черного щелока для транспортировки крепкого черного щелока из испарителей в смесительный бак, конвейер для насыщенного черного щелока для транспортировки насыщенного черного щелока из концентратора в смесительный бак или и те и другие конвейеры.
6. Система по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что часть черных щелоков удерживается в мыле таллового масла, которое собирается на поверхности слабого черного щелока, при том указанная система дополнительно содержит конвейер для мыла таллового масла для транспортировки мыла таллового масла, снятого с поверхности слабого черного щелока, в смесительный бак.
7. Система по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для воды для транспортировки воды из по меньшей мере одного источника воды на целлюлозном заводе в смесительный бак, при этом по меньшей мере один источник воды на целлюлозном заводе включает:
производственную воду;
слабый фильтрат из установки для промывки небеленой сульфатной целлюлозы;
поток, образующийся при отбеливании;
чистые конденсаты;
отработанные конденсаты;
грязные конденсаты;
объединенные конденсаты;
конденсаты колонны для отгонки;
конденсаты варочной установки;
конденсаты испарителя;
или любую их комбинацию;
8. Система по любому из пп. 1-7, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для пара для транспортировки пара из по меньшей мере одного источника пара, связанного с целлюлозным заводом, в сосуд реактора.
9. Система по п. 8, отличающаяся тем, что пар из по меньшей мере одного источника пара, связанного с целлюлозным заводом, транспортируют в сосуд реактора или суспензию исходного сырья опосредовано через по меньшей мере один теплообменник.
10. Система по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что по меньшей мере один источник пара представляет собой
котел, в котором в качестве топлива используют щепу;
утилизационный котел;
транспортабельный котел;
выдувной бак;
турбину;
конденсационную турбину;
пар вскипания из термохимического реактора; или
любую их комбинацию.
11. Система по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что подсистема термохимического превращения дополнительно содержит сепаратор для разделения продукта реакции на биопродукт и отделенную воду.
12. Система по п. 11, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для отделенной воды для транспортировки отделенной воды на целлюлозный завод или в систему обработки сточных вод.
13. Система по п. 11, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конвейер для отделенной воды предназначен для транспортировки отделенной воды в колонну для отгонки воздухом или паром для удаления органических веществ, дистилляционную колонну для удаления органических веществ, установку для промывки небеленой сульфатной целлюлозы, отбелочную установку, систему рекаустизации, систему обработки сточных вод или любую их комбинацию.
14. Система по любому из пп. 1-12, дополнительно содержащая паропровод для отведения пара из устройства для понижения давления на целлюлозный завод.
15. Система по любому из пп. 1-13, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для органического вещества для транспортировки органического вещества из по меньшей мере одного источника органического вещества на целлюлозном заводе в смесительный бак для получения по меньшей мере части реакционной смеси.
16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что по меньшей мере один источник органического вещества представляет собой
слабый черный щелок;
крепкий черный щелок;
конденсаты;
мыло таллового масла;
неочищенный сульфатный скипидар;
сучки;
отходы после сортировки;
волокнистые отходы черного щелока;
первичный шлам из системы обработки сточных вод;
вторичный шлам из установки по обработке сточных вод;
щепу;
древесную стружку;
древесные опилки;
измельченную древесную муку; или
любую их комбинацию.
17. Система по любому из пп. 1-16, дополнительно содержащая один или более детекторов для определения скорости, с которой в смесительный бак из целлюлозного завода поступают черные щелоки, органическое вещество, конденсаты или любая их комбинация.
18. Система по п. 17, дополнительно содержащая регулирующее устройство для регулирования скорости, с которой органический материал добавляют в смесительный бак и реактор, в соответствии с изменением измеренной скорости, с которой в смесительный бак из целлюлозного завода поступают черные щелоки, органическое вещество, конденсаты или любая их комбинация.
19. Система по любому из пп. 1-18, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для потока воды для транспортировки потока воды из подсистемы термохимического превращения на целлюлозный завод.
20. Система по любому из пп. 1-19, дополнительно содержащая по меньшей мере один конвейер для золы для транспортировки золы из по меньшей мере одного источника золы на целлюлозном заводе в смесительный бак, при этом по меньшей мере один источник золы представляет собой золу от котла, в котором в качестве топлива используют щепу, летучую золу или и то и другое.
21. Система по любому из пп. 1-20, дополнительно содержащая конвейер для осадков для транспортировки осадков из устройства для осветления зеленого щелока в смесительный бак для уменьшения накопления твердых веществ в реакторе для получения биопродуктов.
22. Система по любому из пп. 1-21, дополнительно содержащая конвейер для неконденсирующегося газа (NCG) для транспортировки NCG из устройства для понижения давления в утилизационный котел, печь для обжига извести, котел, в котором в качестве топлива используют щепу, инсинератор NCG или любую их комбинацию для извлечения или разложения серы, содержащейся в NCG.
23. Система по любому из пп. 1-21, дополнительно содержащая:
хлорщелочную установку для обеспечения каустика и хлора для варки и/или отбеливания и водорода, который можно направить в установку гидроочистки в системе термохимического превращения;
натрийхлоратную установку для подачи диоксида хлора в отбелочную установку целлюлозного завода и водорода в установку гидроочистки системы термохимического превращения;
перекисноводородную установку для подачи водорода в установку гидроочистки системы термохимического превращения; или
любую их комбинацию.
24. Способ получения биопродукта, включающий:
вываривание лигноцеллюлозного материала с белым щелоком с получением целлюлозной массы и черных щелоков;
транспортировку по меньшей мере части черного щелока в систему термохимического превращения для объединения с сырьем на основе органического вещества и водой;
объединение части черного щелока с сырьем на основе органического вещества и водой с получением реакционной смеси;
обработку реакционной смеси при температуре и давлении реакции, подходящих для превращения всего или части органического вещества в реакционной смеси в смесь продуктов, содержащую биопродукт и водный поток; и
понижение давления смеси продуктов.