СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СКВАЖИНАХ
METHOD FOR DETERMINATION OF CORROSION OF CASING STRINGS IN PRODUCTION WELLS

Предлагаемое изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для контроля технического состояния нефтегазовых скважин.
Известен способ выделения и оценки зон коррозии обсадных колонн в скважинах [Патент РФ №2330276, МПК G01 N27/82. Бюлл. №21, 2008. Способ электромагнитной дефектоскопии обсадных колонн в скважине и электромагнитный дефектоскоп для его реализации]. Этот способ обеспечивает выделение зон коррозии обсадной колонны по стволу скважины и последующую оценку ее толщины. Однако в основном при хорошем качестве цементирования по стволу скважины коррозии подвержена лишь внутренняя поверхность обсадной колонны. В хорошо зацементированной части колонны коррозионные процессы отсутствуют. А в интервалах с плохим качеством цементирования, в которых имеют место заколонные перетоки, они непременно присутствуют.
Таким образом, недостатком способа является невозможность разделения внутренней и наружной коррозии обсадной колонны по ее толщине и, соответственно, невозможность определения наружной коррозии как наиболее опасной, приводящей к аварийному техническому состоянию обсадной колонны.
В интервалах низкого качества цементирования в заколонном пространстве скважины могут иметь место перетоки агрессивной пластовой жидкости с высокой минерализацией из одного водоносного пласта с более высоким пластовым давлением в другой с более низким. При добыче нефти при депрессии на пласт может быть «подсос» в интервал перфорации из вышележащего или нижележащего водоносных пластов, что приводит к обводнению продукции.
Экспериментальным путем установлено, что в основном перетекаемый поток жидкости имеет вихревой, турбулентный режим движения [См. Casing Corrosion Measurement to Extend Asset Life. Изучение коррозии обсадной колонны для продления срока службы. Oilfield Review. Autumn 2013, Vol.25, №3, p. 18-31]. С внешней стороны колонны при плохом контакте цементного камня имеют место как площадная, так и «ручейковая» коррозии. Последняя приводит к прорезанию каналов вплоть до сквозных щелей в теле колонны перетекаемыми агрессивными жидкостями.
Заколонные водопритоки в продуктивный пласт и межпластовые перетоки жидкости определяются известным способом [Авторское свидетельство СССР №1379757, МПК G01V 1/40. Способ определения заколонных водопритоков]. Способ выявляет по повышенным амплитудам акустических низкочастотных шумов интервалы водопритоков и перетоков жидкости в заколонном пространстве скважины и может быть использован для локализации в скважине интервалов с плохой гидроизоляцией, т.е. с плохим качеством цементирования.
Целью предлагаемого изобретения является устранение вышеупомянутого недостатка. Поставленная цель достигается тем, что импульсным электромагнитным дефектоскопом производят измерения суммарной ЭДС импульсов магнитной проницаемости и электропроводимости обсадной колонны по стволу скважины с последующим вычислением толщины обсадной колонны, дополнительно регистрируют амплитуды низкочастотных акустических шумов, по повышенным аномалиям шумов выявляют интервалы заколонных перетоков жидкости, в которых по пониженным значениям ЭДС импульсов магнитной проницаемости и электропроводимости обсадной колонны определяют ее толщину и путем сравнения ее с толщиной соседнего беспереточного по отсутствию акустических шумов интервала, в котором толщина обсадной колонны понижена только за счет коррозии ее внутренней стенки, по разности этих толщин судят о коррозии наружной стороны обсадной колонны.
На фиг.а, б представлены диаграммы импульсов электромагнитной дефектоскопии и низкочастотная акустическая шумограмма в эксплуатационной скважине в интервале глубин 815-910 м.
На фиг.а показана диаграмма импульсного электромагнитного дефектоскопа МИД-К. На фиг.б приведена низкочастотная акустическая шумограмма, зарегистрированная акустическим шумомером АШИМ-36. На диаграмме акустического шума выделен интервал перетока жидкости на глубине 830-892 м. На этой же глубине выделена аномалия пониженных значений импульсов суммарной ЭДС магнитной проницаемости и электропроводимости. При сопоставлении двух диаграмм явно просматривается корреляция амплитуды низкочастотных акустических шумов с импульсами электромагнитной дефектоскопии - суммарной ЭДС магнитной проницаемостью и электропроводимостью обсадной колонны. Амплитуды акустических шумов пропорциональны скорости заколонных перетоков жидкости. Суммарная ЭДС импульсов магнитной проницаемости и электропроводимости пропорциональна величине коррозии обсадной колонны. С утончением обсадной колонны в результате коррозии (потери массы обсадной трубы) уменьшаются ее магнитная проницаемость и электропроводимость, поэтому ЭДС импульсов имеет преимущественно отрицательное значение. Положительная часть импульсов обусловлена переходными процессами.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Сначала по стволу эксплуатационной скважины проводится импульсная электромагнитная дефектоскопия, а затем низкочастотная акустическая шумометрия. В выделенных шумометрией интервалах, где имеет место заколонный межпластовый переток или «подсос» жидкости в зону перфорации проводят определение коррозии наружной стороны обсадной колонны. Границы интервалов с импульсами пониженных значений магнитной проницаемости и электропроводимости всегда совпадают с границами интервалов низкочастотной акустической шумометрии.
На примере эксплуатационной скважины границы заколонных перетоков жидкости, выделенные по акустической шумограмме (фиг.б), совпадают с границами аномалии импульсов с пониженными значениями суммарной ЭДС магнитной проницаемости и электропроводимости (фиг.а), пропорциональной пониженной толщине обсадной колонны. Определение коррозии наружной стороны обсадной колонны в интервале перетоков жидкости осуществляют по ее толщине путем сравнения с толщиной в соседнем беспереточном по отсутствию акустических шумов интервале, в котором толщина обсадной колонны понижена только за счет коррозии ее внутренней стенки. По разности этих толщин судят о коррозии наружной стороны обсадной колонны.
Технический эффект: Определение коррозии наружной стороны обсадных колонн в эксплуатационных скважинах, повышение надежности оценки технического состояния скважин.