ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к области очистки сточных вод и осадка, в частности, к устройствам и механизмам, служащим для привода исполнительных органов устройств для задержания и извлечения мусора и отбросов из сточных вод.
Известен привод (авт. св. СССР №1432153, опублик. 23.10.1988) устройства для механической очистки сточных вод, содержащий электропривод граблин и гидроцилиндр для качательного движения подвижной полурамы.
Недостатком данного привода является то, что он состоит из двух циклически связанных частей - электропривода и гидропривода, требующих синхронизации их работы для обеспечения требуемого цикла работы устройства, что усложняет конструкцию и снижает надежность привода.
Известен также привод (патент РФ №2238374, опублик. 27.05.2004) устройства для механической очистки сточных вод, содержащий закрепленный на кронштейне редуктор с электродвигателем и ведущей звездочкой, соединенной цепью с ведомой звездочкой приводного вала, установленного с возможностью наладочного перемещения на двух каретках, каждая из которых зафиксирована на корпусе винтом и гайкой, несущие граблины две бесконечные цепи, установленные на парах цепных звездочек и натяжное устройство цепи, соединяющей ведущую и ведомую звездочки.
Недостатком привода, выполненного по патенту №2238374, является наличие натяжного устройства цепи, соединяющей ведущую и ведомую звездочки, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы привода.
Кроме того, при выполнении наладочного перемещения приводного вала для компенсации износа и вытяжки бесконечных цепей необходимо производить дополнительно регулировку натяжного устройства, а это увеличивает трудоемкость обслуживания и эксплуатационные расходы.
Техническая задача - повышение надежности привода и снижение эксплуатационных затрат.
Указанная техническая задача достигается тем, что в приводе устройства для механической очистки сточных вод по первому варианту, содержащем, закрепленный на кронштейне редуктор с электродвигателем и ведущей звездочкой, установленный на двух каретках, каждая из которых зафиксирована на корпусе натяжным винтом и гайкой, приводной вал с ведомой звездочкой, соединенной цепью с ведущей звездочкой, и несущие граблины две бесконечные цепи, установленные на парах цепных звездочек, в цепных передачах число зубьев каждой звездочки выполнено нечетным, а число звеньев цепи - четным, ось ведущей звездочки размещена на перпендикуляре, выставленном из середины линейного регулировочного перемещения оси ведомой звездочки, а корпус снабжен опорной площадкой, на которой закреплен кронштейн, причем между кронштейном и опорной площадкой установлена компенсаторная прокладка.
Указанная техническая задача достигается тем, что в приводе устройства для механической очистки сточных вод по второму варианту, содержащем, закрепленный на кронштейне редуктор с электродвигателем и ведущей звездочкой, установленный на двух каретках, каждая из которых зафиксирована на корпусе натяжным винтом и гайкой, приводной вал с ведомой звездочкой, соединенной цепью с ведущей звездочкой, и несущие граблины две бесконечные цепи, установленные на парах цепных звездочек, в цепных передачах число зубьев каждой звездочки выполнено четным, а число звеньев цепи - нечетным, ось ведущей звездочки размещена на перпендикуляре, выставленном из середины линейного регулировочного перемещения оси ведомой звездочки, а корпус снабжен опорной площадкой, на которой закреплен кронштейн, причем между кронштейном и опорной площадкой установлена компенсаторная прокладка.
Как указано, в цепных передачах число зубьев каждой звездочки может быть выполнено нечетным, а число звеньев цепи - четным. Также в цепных передачах число зубьев каждой звездочки может быть выполнено четным, а число звеньев цепи - нечетным.
Использование предложенных приводов позволяет обеспечить надежную и экономически эффективную их работу за счет исключения из их конструкции натяжного устройства цепи, соединяющей ведущую и ведомую звездочки, выполнения в цепных передачах по первому варианту числа зубьев каждой звездочки нечетным, а числа звеньев цепи - четным, а также выполнения в цепных передачах по второму варианту числа зубьев каждой звездочки четным, а числа звеньев цепи - нечетным и размещения в обоих вариантах оси ведущей звездочки на перпендикуляре, выставленном из середины линейного регулировочного перемещения оси ведомой звездочки, снабжения корпуса опорной площадкой, с закреплением на ней кронштейна и установки между кронштейном и опорной площадкой компенсаторной прокладки.
Указанные комбинации числа зубьев звездочек и числа звеньев цепи обеспечивают более равномерный износ звеньев цепи, т.е. значительно повышают надежность и долговечность привода.
Вышеизложенное показывает, что совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение поставленной цели, а именно позволяет повысить надежность привода и снизить эксплуатационные затраты.
На фиг.1 представлен общий вид привода; на фиг.2 - вид А (повернуто) на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.3; на фиг.3 - схема положений оси ведомой звездочки.
Привод 1 (фиг.2) содержит редуктор 2 с электродвигателем 3 и перегрузочной муфтой 4, цепную передачу 5, приводной вал 6 с двумя рабочими цепными звездочками 7, две опоры 8 с направляющими цепными звездочками 9 и две бесконечные цепи 10.
Корпус 11 устройства снабжен опорной площадкой 12 (фиг.4). Опорная площадка 12 и корпус 11 жестко связаны друг с другом и дополнительно соединены ребрами 13.
Редуктор 2 установлен на кронштейне 14, который закреплен на опорной площадке 12.
Цепная передача 5 состоит из ведущей звездочки 15 и ведомой звездочки 16, соединенных цепью 17. Звездочка 15 установлена на редукторе 2, а звездочка 17 - на приводном вале 6.
Для компенсации износа и вытяжки бесконечных цепей 10 приводной вал 6 установлен в корпусе 11 на каретках 18, имеющих возможность регулировочного перемещения относительно корпуса 11 с помощью натяжных винтов 19 (фиг.3). После регулировки положения вала 6 каретки 18 жестко фиксируются на корпусе 11 гайками 20.
Каждая бесконечная цепь 10 установлена на паре цепных звездочек - рабочей 7 и направляющей 9. Бесконечные цепи 10 на прямолинейных участках между звездочками 7 и 9 поддерживаются направляющими 21 (фиг.1) и 22.
В цепных передачах привода каждая звездочка 7, 9, 15 и 16 имеет число зубьев нечетное, а число звеньев цепи 10 и 17 - четное (в первом варианте) либо каждая звездочка 7, 9, 15 и 16 имеет число зубьев четное, а число звеньев цепи 10 и 17 - нечетное (во втором варианте).
На бесконечных цепях 10 закреплены граблины 23 (фиг.3) с гребенками 24.
1
Ось 25 (фиг.5) ведущей звездочки 15 размещена на перпендикуляре 26, выставленном из середины линейного регулировочного перемещения «L» оси 27 ведомой звездочки 16. Указанное взаимное расположение звездочек 15 и 16 обеспечило колебание межцентрового расстояния «L» цепной передачи 5 в допустимых пределах на всей величине линейного регулировочного перемещения «L» оси 27 ведомой звездочки 16, что с учетом тихоходности цепной передачи 5 и ее расположения в пространстве позволило исключить необходимость использования натяжного устройства для обеспечения работоспособности цепной передачи 5.
Для компенсации погрешности изготовления между кронштейном 14 и опорной площадкой 12 установлена компенсаторная прокладка 28 (фиг.3).
Привод работает следующим образом.
Бесконечные цепи 10, а следовательно, и граблины 23 с гребенками 24 приводятся в движение от электродвигателя 3 через редуктор 2, цепную передачу 5 и приводной вал 6 с звездочками 7. Перемещаясь по заданной траектории бесконечные цепи 10 последовательно переносят граблины 23 с холостого участка на рабочий участок.
На рабочем участке, в зоне фильтровального 29 (фиг.2) граблины 23 с гребенками 24 подхватывают мусор и транспортируют его в зону сброса, где мусор сваливается на ленту транспортера 30 или в накопитель (на чертеже не показан), при этом бесконечные цепи 10 поддерживаются направляющими 21.
Далее граблины 23 вновь попадают на холостой участок, где бесконечные цепи 10 поддерживаются направляющими 22.
После этого цикл работы повторяется.