СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА
RAW MIXTURE FOR MAKING STRUCTURAL HEAT-INSULATING FOAMED CONCRETE

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.
2
Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.
2
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и воду, дополнительно содержит маршалит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 29,0-31,0; указанная зола-унос 29,0-31,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 1,5-1,7; маршалит 10,0-12,0; вода - остальное.
Составы сырьевой смеси для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.
Для приготовления смеси может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент и др.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.%
состав №1
состав №2
состав №3
Цемент
29,0<sup>ПЦ</sup>
30,0<sup>ШПЦ</sup>
31,0<sup>ГЦ</sup>
Зола-унос ТЭС
29,0<sup>*</sup>
30,0<sup>**</sup>
31,0<sup>***</sup>
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная
0,11
0,14
0,17
Карбоксиметилцеллюлоза
0,07
0,06
0,05
Суперпластификатор С-3
1,5
1,6
1,7
Маршалит
12,0
11,0
10,0
Вода
28,32
27,20
26,08
1) ПЦ - в качестве цемента используют портландцемент; ШПЦ - в качестве цемента используют шлакопортландцемент; ГЦ - в качестве цемента используют глиноземистый цемент;
2) <sup>*</sup> - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800 см<sup>2</sup>/г;
<sup>**</sup> - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 3500 см<sup>2</sup>/г;
<sup>***</sup> - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 5000 см<sup>2</sup>/г.
Используемая в смеси зола-унос получена от сжигания бурого угля.
2
Маршалит используют дисперсностью 2500-3000 см/г.
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная представляет собой продукт омыления канифольной смолы 30%-ным раствором едкого натра (Технические требования к смоле воздухововлекающей ЭК).
Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Цемент смешивают с золой-уносом и маршалитом, не прекращая перемешивания добавляют нагретую до 35-45 °С воду, затем смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы. Изделия (стеновые блоки, панели) выдерживают в формах в течение 12 ч при температуре 20-25 °С, а затем подвергают автоклавной обработке при температуре 175 °С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.
Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента при сохранении прочности пенобетона на сжатие не менее 1,5 МПа.
Источники информации
1. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.