СПОСОБ ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ БЕЗ СЪЕМА С ТРУБОПРОВОДА
METHOD OF CALIBRATION OF ELECTROMAGNETIC FLOWMETERS WITHOUT DISMANTLING FROM PIPELINE

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к способам измерения расхода с помощью электромагнитных расходомеров, предназначенных для измерения расхода электропроводных жидкостей, к способам поверки электромагнитных расходомеров.
Известен способ градуировки и поверки электромагнитных расходомеров (RU, патент № 2330246, G01F 25/00, 2006 г.), заключающийся в размещении в магнитном поле первичного преобразователя расхода индукционной катушки, интегрирование электрического напряжения на выходных клеммах катушки, наведенного магнитным полем первичного преобразователя, и подачу напряжения на вход измерительного устройства электромагнитного расходомера.
Недостатком известного способа является невозможность поверки расходомера, находящегося в эксплуатации, без демонтажа его с трубопровода.
р
р
р2
р
р2
р2
р2
р
р
р2
Известен способ поверки электромагнитных расходомеров без съема с трубопровода (RU, патент № 2432551, G01F 25/00, 2010 г.). Способ поверки электромагнитных расходомеров предусматривает преобразование магнитного поля первичного преобразователя в электрическое напряжение с помощью индукционной катушки, расположенной в магнитном поле расходомера, интегрирование электрического напряжения, полученного на выходных клеммах индукционной катушки, и определение экспериментального коэффициента преобразования расходомера К. До начала эксплуатации определяют коэффициент преобразования с помощью соответственно двух индукционных катушек, одна из которых в канале, а другая располагается за пределами канала расходомера, и вычисляют отношение коэффициентов преобразования электромагнитного расходомера К=К/К, где К - коэффициент преобразования, определенный с помощью индукционной катушки, расположенной в канале расходомера, а К - коэффициент преобразования, определенный с помощью индукционной катушки, расположенной за пределами канала расходомера, при этом при поверке расходомера без съема с трубопровода определяют коэффициент преобразования Кпутем интегрирования электрического напряжения на выходных клеммах индукционной катушки, расположенной за пределами канала, вычисления коэффициента преобразования К и на основании его вычисляют расчетное значение коэффициента преобразования К по формуле К=К*К.
Недостатком известного способа является наличие дополнительной индукционной катушки, что удорожает стоимость расходомера, сложность вычисления коэффициентов и при поверке не учитывается состояние электродов и электропроводность измеряемой жидкости.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ поверки электромагнитных расходомеров (RU, патент № 2270420, G01F 25/00, 2004 г.), заключающийся в размещении в магнитном поле первичного преобразователя электромагнитного расходомера индукционной катушки, интегрирование электрического сигнала, а также подачу напряжения, выделяемого на сопротивлении, включенном последовательно в цепь питания обмоток возбуждения первичного преобразователя, на вход измерительного устройства через симметричный резисторный делитель напряжения и измерение полученного сигнала, производят сравнение с паспортными данными при выпуске из производства.
Недостатком известного способа является невозможность поверки расходомера, находящегося в эксплуатации без демонтажа его с трубопровода, и при поверке не учитывается электропроводность измеряемой жидкости и электрохимические процессы на электродах первичного преобразователя.
Задачей изобретения является обеспечение возможности поверки эксплуатируемого расходомера без демонтажа его с трубопровода.
Этот технический результат достигается тем, что в способе поверки электромагнитных расходомеров, включающем подачу напряжения на вход измерительного устройства, входящего в состав расходомера, выделенного на сопротивлении, включенном последовательно с катушками возбуждения первичного преобразования расхода и сформированного симметричным резисторным делителем напряжения, резисторный делитель подключают к обмоткам возбуждения и электродам первичного преобразователя расхода, контактирующим с жидкостью, запитывают от измерительного устройства расходомера, формируют резисторным делителем эталонные сигналы и через электроды, контактирующие с измеряемой жидкостью, подают на вход измерительного устройства, усиливают, преобразуют в цифровую форму и индуцируют на индикаторе измерительного устройства, считывают с индикатора значение контрольного объема жидкости за определенное время и сравнивают полученные данные со значением паспортных данных контрольного объема первичной поверки при выпуске из производства, а при несоответствии производят подрегулировку подстроечным резистором.
Резисторный делитель формирует сигналы ПАН1, ПАН2, имитирующие сигналы, пропорциональные расходу из тока запитки In измерительного устройства (ИУ), которые через электроды (Э1, Э2), контактирующие с измеряемой жидкостью, подаются на вход измерительного устройства (ИУ), где усиливаются, преобразуются в цифровую форму и индуцируются на индикаторе.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где:
1 - измерительное устройство ИУ;
2 - трубопровод первичного преобразователя расхода ППР;
3 - резисторный делитель;
4 - обмотки возбуждения ОВ;
5 - электроды Э1, Э2.
Первичный преобразователь расхода (ППР) состоит из трубопровода 2, электродов 5 (Э1 и Э2) и двух обмоток возбуждения 4 (ОВ). Питание обмоток возбуждения производится от измерительного устройства 1 (ИУ), входящего в состав электромагнитного расходомера. Резисторный делитель 3 подключается к обмоткам возбуждения 4 (ОВ) и электродам 5 (Э1, Э2). Резисторный делитель 3 состоит из четырех резисторов R1, R2, R3, R4, соединенных соответствующим образом и подключенных в соответствии с чертежом.
Способ осуществляют следующим образом.
Ток запитки Iзап. измерительного устройства 1(ИУ), проходя через обмотки возбуждения 4 (ОВ) и резисторный делитель 3, формирует сигналы ПАН1, ПАН2, имитирующие сигналы с первичного преобразователя расхода 2 (ППР). Сигналы ПАН1, ПАН2, подаваемые через соответствующие электроды 5 (Э1, Э2), контактирующие с жидкостью внутри трубопровода, на вход измерительного устройства 1(ИУ) усиливаются, преобразуются в цифровую форму и индуцируются на индикаторе измерительного устройства.
Омическое сопротивление жидкости между электродами 5 (Э1, Э2), зависящее от электропроводности жидкости, имеет определенное значение и учитывается при поверке. Поверка электромагнитного расходомера заключается в подаче на вход измерительного устройства 1 (ИУ) эталонных сигналов, сформированных с помощью резисторного делителя 3, состоящего из образцовых мер электрического сопротивления, считывания на индикаторе измерительного устройства 1 (ИУ) контрольного значения объема жидкости за определенное время и сравнение с паспортными данными, при несоответствии производится подрегулировка резистором R5.
Способ поверки предусматривает определение контрольного объема жидкости, измеренного электромагнитным расходомером, находящимся в эксплуатации без демонтажа его с трубопровода, и сравнение его с паспортными значениями, определенными при выпуске из производства при первичной поверке.