ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ПОЛОТНА ИЗ ГОМОГЕНИЗИРОВАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА

1. Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала, содержащая:
- литейный короб, выполненный с возможностью нахождения в нем пульпы указанного гомогенизированного табачного материала;
- подвижную основу;
- литейную лопатку, выполненную с возможностью литья указанной пульпы, находящейся в указанном литейном коробе, на указанной подвижной основе с целью образования литого полотна;
при этом указанная литейная машина дополнительно содержит первый, второй и третий приводы, соединенные с указанной литейной лопаткой в первом, втором и третьем местах, соответственно, и пригодные для изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в указанных первом, втором и третьем местах, соответственно.
2. Литейная машина по п.1, в которой указанные первый, второй третий приводы выполнены таким образом, что обеспечена возможность их активирования независимо друг от друга для изменения указанного расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в указанных первом, втором и третьем местах, соответственно.
3. Литейная машина по п.1 или 2, в которой указанные первое и второе места расположены на первом и втором продольных концах указанной литейной лопатки соответственно, а указанное третье место расположено между указанными первым и вторым продольными концами указанной литейной лопатки.
4. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая средства поперечного смещения, обеспечивающие возможность поперечного смещения по меньшей мере одного места из указанных первого, второго или третьего мест, в котором расположен указанный первый, второй или третий привод, вдоль указанной литейной лопатки.
5. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая множество прецизионных регулировочных элементов, которые соединены с указанной литейной лопаткой, и каждый из которых выполнен с возможностью локального изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой, причем эти прецизионные регулировочные элементы расположены вдоль продольной ширины указанной литейной лопатки через промежутки, составляющие от примерно 5 см до примерно 12 см.
6. Литейная машина по п.5, в которой по меньшей мере один из указанных прецизионных регулировочных элементов выполнен с возможностью локального изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой на величину, составляющую от примерно 1 мкм до примерно 200 мкм.
7. Литейная машина по п.5 или 6, в которой указанные прецизионные регулировочные элементы содержат винты, которые, при их завинчивании или отвинчивании, соответственно, выполнены с возможностью опускания или подъема указанной литейной лопатки относительно подвижной основы.
8. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
- датчик, и
- модуль управления, выполненный с возможностью передачи сигналов на указанный датчик или приема от него сигналов и с возможностью передачи сигналов на указанные первый, второй и третий приводы или приема от них сигналов,
при этом указанный датчик выполнен с возможностью определения параметра указанного литого полотна или указанной пульпы и передачи соответствующего сигнала на указанный модуль управления, который, в свою очередь, выполнен с возможностью передачи командного сигнала на указанный первый, второй или третий привод для приведения в действие указанного первого, второго или третьего привода, соответственно.
9. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая модуль управления и один или более датчиков, выполненных с возможностью передачи сигналов на указанный модуль управления, причем эти один или более датчиков включают в себя:
- датчик для распознавания волочильных дефектов литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для определения влажности указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для измерения толщины или изменений толщины указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для измерения вязкости пульпы в указанном литейном коробе;
- датчик для измерения температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
- датчик для определения местоположения дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для определения плотности пульпы в указанном литейном коробе;
- и комбинации из двух или более вышеперечисленных датчиков.
10. Литейная машина по п.9, в которой модуль управления выполнен с возможностью управления первым, вторым или третьим приводом в соответствии с сигналами, принимаемыми от одного или более из указанных датчиков, с целью реализации контура обратной связи для изменения одного или более из указанных параметров, контролируемых указанными одним или более датчиками, в ответ на указанные сигналы.
11. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная литейная лопатка имеет в поперечном сечении кромку лопатки, содержащую первую дугу окружности, имеющую первый радиус кривизны, и вторую дугу окружности, имеющую второй радиус кривизны, или указанная кромка лопатки содержит эллиптический участок.
12. Способ формирования литого полотна из гомогенизированного табачного материала, согласно которому:
- вводят пульпу указанного гомогенизированного табачного материала в литейный короб;
- осуществляют литье пульпы на подвижной основе посредством литейной лопатки таким образом, чтобы сформировать литое полотно;
- определяют параметр указанного литого полотна или указанной пульпы; и
- изменяют расстояние между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра,
причем на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра приводят в действие первый, второй и третий приводы, соединенные с указанной литейной лопаткой в первом, втором и третьем месте, соответственно, причем каждый из указанных первого, второго и третьего приводов пригоден для изменения расстояния от указанной литейной лопатки до указанной подвижной основы в указанных первом, втором и третьем местах.
13. Способ по п.12, согласно которому до этапа литья указанного литого полотна
- осуществляют прецизионное регулирование расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой во множестве мест, отстоящих друг от друга на расстояние, составляющее от примерно 5 см до 12 см, вдоль продольной ширины указанной литейной лопатки.
14. Способ по п.12 или 13, согласно которому определение параметра указанного литого полотна или указанной пульпы включает в себя одно или более из следующего:
- определение наличия волочильных дефектов указанного литого полотна;
- определение влажности указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- измерение толщины или изменений толщины указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- измерение вязкости пульпы в указанном литейном коробе;
- измерение температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
- определение наличия дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- определение местоположения дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- определение плотности пульпы в указанном литейном коробе;
- и комбинации двух или более из вышеперечисленного.
15. Способ по любому из пп.12-14, согласно которому на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра
- сгибают указанную литейную лопатку с приданием ей нелинейной формы.
16. Способ по любому из пп.12-15, согласно которому на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой обеспечивают, чтобы среднее расстояние между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой составляло от примерно 0,1 мм до примерно 2 мм.