СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

1. Устройство для снижения давления текучей среды для использования в устройстве для регулирования потока текучей среды, содержащее единый корпус, содержащий внутреннюю стенку и наружную стенку, разнесенную радиально наружу от внутренней стенки, причем единый корпус проходит вдоль продольной оси; и множество проточных каналов, определенных между внутренней стенкой и наружной стенкой единого корпуса, причем каждый из проточных каналов содержит впускное отверстие, выпускное отверстие и промежуточный участок, проходящий между впускным и выпускным отверстиями, причем по меньшей мере часть промежуточного участка проходит в направлении, которое является по существу параллельным к продольной оси.
2. Устройство для снижения давления текучей среды по п. 1, отличающееся тем, что существенная часть промежуточного участка проходит в указанном направлении.
3. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что единый корпус имеет длину, определенную между верхним концом и нижним концом единого корпуса, и при этом по меньшей мере часть промежуточного участка, проходящая в вертикальном направлении, проходит по меньшей мере основную длину единого корпуса.
4. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что множество проточных каналов содержит по меньшей мере первый проточный канал, имеющий первую длину, и второй проточный канал, имеющий вторую длину, отличную от первой длины.
5. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что впускное и выпускное отверстия ориентированы вдоль оси, которая по существу перпендикулярна к продольной оси.
6. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее множество ограничителей давления, образованных в промежуточном участке.
7. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускной частью и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускной частью и является по существу параллельной к продольной оси, и изогнутую часть, которая соединяет первую и вторую вертикальные части.
8. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что впускное и выпускное отверстия расположены вблизи нижнего конца единого корпуса, и при этом изогнутая часть промежуточного участка расположена вблизи верхнего конца единого корпуса.
9. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первый проточный канал и второй проточный канал из множества проточных каналов совместно используют общий промежуточный участок.
10. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускным участком и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускным участком и является по существу параллельной к продольной оси, и множество промежуточных отверстий, которые соединяют первую и вторую вертикальные части и являются по существу перпендикулярными к продольной оси.
11. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что впускное отверстие имеет первый диаметр, каждое из промежуточных отверстий промежуточного участка имеет второй диаметр, превышающий первый диаметр, а выпускное отверстие имеет третий диаметр, превышающий второй диаметр.
12. Устройство для снижения давления текучей среды для использования в устройстве для регулирования потока текучей среды, содержащее единый корпус, содержащий центральное отверстие и внешнюю оболочку, окружающую центральное отверстие, причем внешняя оболочка содержит верхний конец и нижний конец, противоположный верхнему концу; множество проточных каналов, определенных во внутренней стенке и наружной стенке единого корпуса, причем каждый из проточных каналов содержит впускное отверстие, выпускное отверстие и промежуточный участок, соединяющий впускное и выпускное отверстия, причем промежуточный участок проходит между положением вблизи нижнего конца корпуса и положением вблизи верхнего конца корпуса.
13. Устройство для снижения давления текучей среды по п. 12, отличающееся тем, что внешняя оболочка ограничена внутренней стенкой и наружной стенкой, разнесенной радиально наружу от внутренней стенки, и при этом проточные каналы определены между внутренней стенкой и наружной стенкой.
14. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что множество проточных каналов содержит по меньшей мере первый проточный канал, имеющий первую длину, и второй проточный канал, имеющий вторую длину, отличную от первой длины.
15. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что единый корпус проходит вдоль продольной оси, а промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, и изогнутую часть, которая соединяет первую и вторую вертикальные части.
16. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что впускное и выпускное отверстия расположены вблизи нижнего конца единого корпуса, и при этом изогнутая часть промежуточного участка расположена вблизи верхнего конца единого корпуса.
17. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что единый корпус проходит вдоль продольной оси, а промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, и множество промежуточных отверстий, которые соединяют первую и вторую вертикальные части и являются по существу перпендикулярными к продольной оси.
18. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что впускное отверстие имеет первый диаметр, каждое из промежуточных отверстий имеет второй диаметр, превышающий первый диаметр, а выпускное отверстие имеет третий диаметр, превышающий второй диаметр.
19. Способ изготовления, включающий создание устройства для снижения давления текучей среды с использованием технологии аддитивного производства, включающей в себя: формирование корпуса, содержащего внутреннюю стенку и наружную стенку, разнесенную радиально наружу от внутренней стенки, причем корпус проходит вдоль продольной оси; и формирование множества проточных каналов в корпусе между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из проточных каналов содержит впускное отверстие, выпускное отверстие и промежуточный участок, проходящий между впускным и выпускным отверстиями, причем по меньшей мере часть промежуточного участка проходит в направлении, которое является по существу параллельным к продольной оси.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что технология аддитивного производства включает в себя трехмерную печать.
21. Способ по любому из пп. 19, 20, отличающийся тем, что промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускным участком и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускным участком и является по существу параллельной к продольной оси, и изогнутую часть, которая соединяет первую и вторую вертикальные части.
.
22. Способ по любому из п.. 19-21, отличающийся тем, что промежуточный участок содержит первую вертикальную часть, которая соединена с впускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, вторую вертикальную часть, которая соединена с выпускным отверстием и является по существу параллельной к продольной оси, и множество промежуточных отверстий, которые соединяют первую и вторую вертикальные части и являются по существу перпендикулярными к продольной оси