СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПОСРЕДСТВОМ РАСПОРНОЙ ДЕТАЛИ БАЙОНЕТНОГО ТИПА ДЛЯ ПАКЕТА ЛОПАТОК ТУРБИНЫ С ПЕРЕМЕННОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ

1. Пакет (90) лопаток для турбонагнетателя с переменной геометрией, содержащий:
первое кольцо (92) направляющего аппарата;
второе кольцо (94) направляющего аппарата;
несколько распорных соединительных деталей (50), соединяющих первое и второе кольца (92, 94) направляющего аппарата и сохраняющих расстояние между ними, при этом распорные соединительные детали (50) выполнены с возможностью осуществления байонетного соединения по меньшей мере с одним из первого кольца (92) направляющего аппарата и второго кольца (94) направляющего аппарата.
2. Пакет лопаток по п. 1, отличающийся тем, что распорные соединительные детали (50) содержат основную часть (52) распорной детали, имеющую противоположные торцевые поверхности (58, 60), первую часть (54) в виде вала, проходящую от одной из торцевых поверхностей (60) основной части (52) распорной детали к дальнему концу (68), и при этом несколько поперечных выступов (78) проходят от внешней периферийной поверхности (74) первой части (54) в виде вала для байонетного соединения с первым кольцом (92) направляющего аппарата.
3. Пакет лопаток по п. 2, отличающийся тем, что основная часть (52) распорной детали и первая часть (54) в виде вала выполнены в виде единой конструкции.
4. Пакет лопаток по п. 2, отличающийся тем, что первое кольцо (92) направляющего аппарата содержит несколько первых отверстий (104), имеющих участки (107), выполненные с возможностью размещения в них поперечных выступов (78), при этом каждая первая часть (54) в виде вала расположена в соответствующем одном из первых отверстий (104) и повернута так, что поперечные выступы (78) смещены от участков (107) первых отверстий (104), тем самым предотвращая извлечение каждой первой части (54) в виде вала из соответствующего первого отверстия (104).
5. Пакет лопаток по п. 4, отличающийся тем, что участки (107) отверстия, выполненные с возможностью размещения в них поперечных выступов (78), расположены, по существу, под углом 45° относительно радиального направления первого кольца (92) направляющего аппарата.
6. Пакет лопаток по п. 5, отличающийся тем, что поперечные выступы (78) расположены, по существу, под углом 45° относительно радиального направления первого кольца (92) направляющего аппарата и, по существу, под углом 90° относительно участков (107) отверстия, выполненных с возможностью размещения в них поперечных выступов (78).
7. Пакет лопаток по п. 4, отличающийся тем, что несколько из первых отверстий (104) содержат расточенное отверстие (108), и при этом дальний конец (68) соответствующих первых частей (54) в виде вала расположен в расточенном отверстии (108) так, что дальний конец (68), по существу, находится на одном уровне с внешней поверхностью (96) первого кольца (92) направляющего аппарата или утоплен относительно нее.
8. Пакет лопаток по п. 4, отличающийся тем, что распорные соединительные детали (50) содержат вторую часть (56)в виде вала, проходящую от одной из противоположных торцевых поверхностей (58) основной части (52) распорной детали к дальнему концу (72), при этом несколько поперечных выступов (78) проходят от внешней периферийной поверхности (76) второй части (56)в виде вала распорных соединительных деталей (50) для байонетного соединения со вторым кольцом (94) направляющего аппарата, при этом второе кольцо (94) направляющего аппарата содержит несколько вторых отверстий (106), имеющих участки (107), выполненные с возможностью размещения в них поперечных выступов (78) второй части (56)в виде вала, и при этом каждая вторая часть (56)в виде вала расположена в соответствующем одном из вторых отверстий (106) во втором кольце (94) направляющего аппарата и повернута так, что поперечные выступы (78) каждой второй части (56)в виде вала смещены от участков (107) соответствующего второго отверстия (106), тем самым предотвращая извлечение каждой второй части (56)в виде вала из соответствующего второго отверстия (106).
9. Пакет лопаток по п. 2, отличающийся тем, что первые части (54) в виде вала каждой распорной соединительной детали (50) содержат область (84), содержащую, по существу, плоскую поверхность (86).
10. Пакет лопаток по п. 9, дополнительно содержащий несколько штифтов (116), при этом каждый штифт (116) расположен в соответствующем одном из нескольких из отверстий (114), образованных в первых кольцах (92) направляющего аппарата, так, что конец (118) штифта (116) входит в зацепление с, по существу, плоской поверхностью (86), тем самым предотвращая поворот распорной соединительной детали (50).
11. Способ фиксации пакета (90) лопаток турбонагнетателя с переменной геометрией, включающий:
предоставление первого кольца (92) направляющего аппарата;
предоставление второго кольца (94) направляющего аппарата;
предоставление нескольких распорных соединительных деталей (50);
соединение каждой распорной соединительной детали (50) с первым и вторым кольцами (92, 94) направляющего аппарата, так что кольца (92, 94) направляющего аппарата поддерживаются на расстоянии относительно друг друга, и так, что каждая распорная соединительная деталь (50) образует байонетное соединение по меньшей мере с одним из первого кольца (92) направляющего аппарата и второго кольца (94) направляющего аппарата.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что распорные соединительные детали (50) содержат основную часть (52) распорной детали, имеющую противоположные торцевые поверхности (58, 60), первую часть (54) в виде вала, проходящую от одной из торцевых поверхностей (60) основной части (52) распорной детали к дальнему концу (68), при этом несколько поперечных выступов (78) проходят от внешней периферийной поверхности (74) первой части (54) в виде вала, при этом первое кольцо (92) направляющего аппарата содержит несколько первых отверстий (104), имеющих участки (107), выполненные с возможностью размещения в них поперечных выступов (78), и при этом соединение включает:
вставку каждой из первых частей (54) в виде вала в соответствующее одно из первых отверстий (104);
вращение распорных соединительных деталей (50) для смещения поперечных выступов (78) от участков (107) первых отверстий (104), тем самым предотвращая извлечение каждой первой части (54) в виде вала из соответствующего первого отверстия (104).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что каждое из нескольких первых отверстий (104) содержит расточенное отверстие (108), и при этом вращение происходит тогда, когда дальний конец (68) и поперечные выступы (78) первой части (54) в виде вала расположены в расточенном отверстии (108).
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что распорные соединительные детали (50) дополнительно содержат вторую часть (56)в виде вала, проходящую от одной из противоположных торцевых поверхностей (58) основной части (52) распорной детали к дальнему концу (72), при этом несколько поперечных выступов (78) проходят от внешней периферийной поверхности (76) второй части (56)в виде вала распорных соединительных деталей (50) для байонетного соединения со вторым кольцом (94) направляющего аппарата, при этом второе кольцо (94) направляющего аппарата содержит несколько вторых отверстий (106), имеющих участки (107), выполненные с возможностью размещения в них поперечных выступов (78) второй части (56)в виде вала, и при этом соединение дополнительно включает:
вставку каждой из вторых частей (56)в виде вала в соответствующее одно из вторых отверстий (106);
вращение распорных соединительных деталей (50) для смещения поперечных выступов (78) от участков (107) вторых отверстий (106), тем самым предотвращая извлечение каждой второй части (56)в виде вала из соответствующего второго отверстия (106).
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что распорные соединительные детали (50) содержат область (84), имеющую , по существу, плоскую поверхность (86), и при этом несколько отверстий (114) предусмотрены в первом кольце (92) направляющего аппарата, при этом способ дополнительно включает:
предоставление нескольких штифтов (116);
вставку каждого штифта (116) в соответствующее одно из отверстий (114) так, что конец (118) штифта (116) входит в зацепление с, по существу, плоской поверхностью (86) соответствующей распорной соединительной детали (50), тем самым предотвращая вращение распорной соединительной детали (50).
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что после вращения поперечные выступы (78) расположены, по существу, под углом 45° относительно радиального направления первого кольца (92) направляющего аппарата и, по существу, под углом 90° относительно участков (107) отверстия, выполненных с возможностью размещения в них поперечных выступов (78).