ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШТЕКЕРНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, СНАБЖЕННЫЙ БЛОКИРОВОЧНОЙ СКОБОЙ
ELECTRICAL PLUG CONNECTOR EQUIPPED WITH LOCKING BRACKET

Изобретение касается электрического штекерного соединителя, состоящего из первой и второй половины корпуса, при этом первая половина корпуса содержит две противолежащие U-образные блокировочные скобы, которые соответственно с обеих сторон удерживаются с возможностью поворота на опорной цапфе и которые соответственно с обеих сторон содержат стопорные выступы, в которых имеется выемка, которая при закрывании блокировочных скоб соответственно воздействует на блокировочные цапфы второй половины корпуса, так чтобы две половины корпуса были прижаты друг к другу.
Штекерные соединители, снабженные блокировочными скобами, необходимы, чтобы обеспечивать надежный электрический контакт и предотвращать случайное раздвигание половин корпуса штекерного соединителя.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В случае штекерных соединителей половины корпуса часто прижимаются друг к другу посредством так называемых блокировочных скоб, чтобы обеспечивать надежный контакт электрических контактных элементов двух половин корпуса. Для предотвращения проникновения в корпус штекерного соединителя таких сред, как пыль или вода, между половинами корпуса часто предусмотрено уплотнительное кольцо, уплотнительное действие которого обеспечивается усилием, которое создают блокировочные скобы между опорными и блокировочными цапфами, и вместе с тем между половинами корпуса.
В DE 19508605 C1 показан, например, электрический штекерный соединитель, который для надежной блокировки половин корпуса содержит блокировочные скобы, в которые встроены пружинные элементы. Эти пружинные элементы оказывают усилие на соответствующие блокировочные цапфы.
Если половины корпуса электрического штекерного соединителя перед процессом блокировки не прилегают друг к другу с точной посадкой, то электрические контактные элементы соответствующей половины корпуса не находятся вертикально друг над другом. Из-за этого, с одной стороны, затрудняется процесс блокировки штекерного соединителя, а с другой стороны, повышается износ электрических контактных элементов вследствие возникающих поперечных усилий.
Если у вышеназванных штекерных соединителей имеется перекос половин корпуса, и блокировочная скоба направляется посредством блокировочных цапф, встроенные в скобу пружины растягиваются с одной стороны и быстро теряют пружинящее усилие, так что надежная блокировка половин корпуса штекерного соединителя больше не обеспечивается.
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
Задача изобретения заключается в том, чтобы предложить электрический штекерный соединитель, снабженный блокировочными скобами, который обеспечивает вставление друг в друга контактных элементов с небольшим износом и одновременно надежную блокировку половин корпуса штекерного соединителя.
Задача решается за счет того, что первая половина корпуса содержит по меньшей мере одно ребро, которое при соединении двух половин корпуса входит в предусмотренную для этого выемку второй половины корпуса, так что половины корпуса перед блокировкой с точной посадкой прилегают друг к другу, при этом блокировочные скобы имеют боковые щитки, которые в заблокированном состоянии электрического штекерного соединителя закрывают как опорную цапфу первой половины корпуса, так и блокировочную цапфу второй половины корпуса, при этом соответствующие щитки между гнездом опорной цапфы и блокировочной цапфой имеют прямую боковую поверхность.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предлагаемый изобретением электрический штекерный соединитель состоит из двух половин корпуса, которые с помощью двух противолежащих U-образных блокировочных скоб могут блокироваться друг с другом. Особенность блокировочных скоб заключается в том, что они имеют боковые щитки, которые в заблокированном состоянии закрывают части, имеющие отношение к блокировке, такие как опорные цапфы, стопорные выступы и стопорные крючки. Благодаря этому эти части, в частности, защищаются от воздействий окружающей среды.
Кроме того, блокировочные цапфы за щитком направляются в выемки блокировочной цапфы, что обеспечивает возможность надежного и равномерного процесса блокировки.
Чтобы избежать нагрузки на вставные модули во время процесса блокировки, обусловленной возникающими поперечными усилиями, первая половина корпуса имеет по меньшей мере одно выступающее в направлении вставления ребро, которое при соединении двух половин корпуса входит в предусмотренную для этого выемку второй половины корпуса, так что половины корпуса прилегают друг к другу с точной посадкой.
Ребро выполнено выступающим в направлении вставления первой половины корпуса так, что оно при введении в выемку второй половины корпуса может обеспечивать стабильность, иначе обеспечиваемую, например, только посредством применения дополнительных направляющих штифтов.
Благодаря этому обеспечивается то, что половины корпуса штекерного соединителя при процессе блокировки всегда ориентированы друг относительно друга надлежащим образом.
Чтобы защитить внутреннюю область электрического штекерного соединителя от таких сред, как, например, пыль и/или вода, первая половина корпуса имеет окружной буртик, который предназначен для помещения уплотнительного кольца.
От стопорного выступа до гнезда опорной цапфы щиток блокировочной скобы образует прямую боковую поверхность. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения боковые поверхности противолежащих блокировочных скоб в заблокированном состоянии ориентированы параллельно друг другу.
Предпочтительно, если в первой половине корпуса имеются приемные области для отдельных вставных модулей. Вставные модули содержат электрические контактные элементы. В каждую приемную область могут вставляться разные вставные модули с разными электрическими контактными элементами.
Полезная модель DE 202005020026 на имя заявителя касается комплектации крепежной рамки для электрических штекерных соединителей вставными модулями. Содержание описания этой полезной модели касательно вставных модулей одновременно включается в содержание описания этой заявки.
Для фиксации вставных модулей в приемных областях первой половины 2 корпуса предусмотрены стопорные выступы, которые могут стопориться в надлежащих выемках во вставных модулях.
Для помещения вставных модулей во вторую половину корпуса предусмотрена крепежная рамка, которая, в свою очередь, имеет приемные области, предназначенные для помещения электрических контактных элементов в виде отдельных вставных модулей.
Для фиксации крепежной рамки во второй половине корпуса предусмотрены стопорные выступы, которые стопорятся в надлежащих выемках второй половины корпуса.
При стыковании двух половин корпуса противолежащие электрические контактные элементы вставных модулей также электрически контактируются друг с другом.
Благодаря возможности оснащения электрического штекерного соединителя различными вставными модулями он может применяться в различных технических целях.
Все конструктивные элементы предлагаемого изобретением штекерного соединителя могут изготавливаться из полимерного материала. В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления блокировочная скоба может быть изготовлена из другого материала, чем половины 2, 3 корпуса штекерного соединителя, например металла.
ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Один из примеров осуществления изобретения изображен на чертежах и поясняется более подробно ниже. Показано:
фиг.1 - изображение в перспективе первой половины корпуса электрического штекерного соединителя,
фиг.2 - вид сверху второй половины корпуса электрического штекерного соединителя,
фиг.3 - вид в перспективе блокировочной скобы электрического штекерного соединителя,
фиг.4 - вид в перспективе крепежной рамки для вставных модулей для второй половины корпуса, и
фиг.5 - вид в перспективе электрического штекерного соединителя во вставленном состоянии.
На фиг.1 показано изображение в перспективе первой половины 2 корпуса предлагаемого изобретением электрического штекерного соединителя 1.
Первая половина 2 корпуса имеет практически прямоугольную поверхность основания, которая содержит приемные области 16, в которые вставлены не показанные здесь вставные модули, содержащие электрические контактные элементы. Вставные модули образуют вставную область первой половины 2 корпуса.
В поверхности основания половины 2 корпуса выполнены отверстия 28. Отверстия предназначены для крепления (например, винтового соединения) половины 2 корпуса на надлежащем конструктивном элементе, например корпусе машины.
В показанном здесь примере осуществления вставные модули вставлены в предусмотренную для этого приемную область 16 половины 2 корпуса вдоль противолежащих шин 23. Приемные области 16 для вставных модулей изображены в качестве примера на фиг.1 и 2 штриховыми линиями. Вставные модули могут стопориться в стопорных крючках 19 приемных областей 16.
На фиг.2 показана вторая половина 3 корпуса электрического штекерного соединителя 1. Для комплектации второй половины 3 корпуса вставными модулями предусмотрена отдельная крепежная рамка 20, которая с помощью средств 21 стопорения может стопориться во второй половине корпуса. На фиг.4 показана такая крепежная рамка 20. Крепежная рамка 20 может комплектоваться вставными модулями аналогичным первой половине 2 корпуса образом.
Первая половина 2 корпуса имеет буртик 18, на который может устанавливаться уплотнительное кольцо 10, которое уплотняет соединенный готовый корпус 1 штекерного соединителя от воздействий окружающей среды, таких как пыль и влага.
Первая половина 2 корпуса имеет опорные цапфы 12, которые входят в зацепление в гнезда 22 (фиг.3) опорных цапф блокировочных скоб 8, так чтобы блокировочные скобы были зафиксированы с возможностью вращения.
На фиг.3 показана такая блокировочная скоба 8. Стопорный выступ 9 и гнездо 22 опорной цапфы скобы 8 закрываются боковым щитком 7. Щиток 7 заканчивается прямой соединительной линией или, соответственно, прямой боковой поверхностью 17 на боковой части блокировочной скобы 8. Гнездо 22 опорной цапфы выполнено глубже, чем толщина B стенки боковых частей скоб 8, так что скобы 8 не могут соскальзывать с опорной цапфы 13 первой половины 2 корпуса. Первая половина 2 корпуса с обеих сторон имеет выемки 5 для боковых частей блокировочных скоб 8, так что блокировочные скобы 8 обладают возможностью поворота в направлении стрелки 27.
На боковых продольных рамках первой половины 2 корпуса предусмотрены ребра 4, которые при стыковке половин 2, 3 корпуса с точной посадкой вводятся в предусмотренные для этого выемки 6 второй половины 3 корпуса. Тем самым обеспечивается, что половины корпуса перед процессом блокировки находятся непосредственно друг над другом. Ребра 4 и выемки 6 половин 2, 3 корпуса служат для направления вставных модулей при вставлении. Ребра 4 входят в зацепление в выемки 6, когда электрические контактные элементы вставных модулей отдельных половин корпуса вставляются друг в друга. Тем самым обеспечивается, что противолежащим электрическим контактным элементам не приходится воспринимать поперечных усилий. Эта мера предотвращает износ электрического штекерного соединителя.
При повороте противолежащих блокировочных скоб 8 друг к другу (или, соответственно, вверх) стопорные выступы 9 направляются над блокировочными цапфами 13 второй половины 3 корпуса до тех пор, пока блокировочные цапфы не будут находиться выемках 11 стопорных выступов 9. Выемка 11 проходит в продольном направлении боковой части скобы.
На фиг.5 можно видеть заблокированный электрический штекерный соединитель 1. Боковые поверхности 17 противолежащих блокировочных скоб в заблокированном состоянии располагаются параллельно друг другу. Путем поворота блокировочных скоб 8 в противоположном направлении (здесь вниз) блокировка снимается и половины 2, 3 корпуса могут снова удаляться друг от друга, а вставные модули отсоединяться.
Вторая половина 3 корпуса снабжена куполообразным корпусом 24, который имеет отходящий кабельный фидер 26.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Электрический штекерный соединитель
2 Первая половина корпуса
3 Вторая половина корпуса
4 Ребро
5 Выемки
6 Выемка
7 Щиток
8 Блокировочная скоба
9 Стопорный выступ
10 Уплотнительное кольцо
11 Выемка
12 Опорная цапфа
13 Блокировочная цапфа
14 Боковая стенка
15
16 Приемная область для вставных модулей
17 Боковая поверхность (щитка 7)
18 Буртик
19 Стопорный крючок
20 Крепежная рамка
21 Средство стопорения
22 Гнездо опорной цапфы
23 Шина
24 Куполообразный корпус
26 Отходящий кабельный фидер
27 Поворотное движение/стрелка
28 Отверстие
В Толщина стенки скобы 8