УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИОЛЕФИНА

1. Способ получения гомогенной полиолефиновой композиции, включающий следующие стадии:
а. обеспечение одного или более олефиновых полимерных компонентов высокой молекулярной массы и одного или более полиолефиновых компонентов низкой молекулярной массы;
б. компаундирование олефинового полимерного компонента высокой молекулярной массы и полиолефинового компонента низкой молекулярной массы в непрерывном смесителе, включающем два или более не аналогичных вращающихся устройства, смещенных друг относительно друга в верхних точках, с целью получения расплава гомогенного полимодального полиолефина;
в. продвижение расплава из смесителя в экструдер или шестеренный насос
и
г. продавливание расплава с целью его продвижения из экструдера или шестеренного насоса через фильеры грануляционного диска, в которых поток полимера разделяется на отдельные потоки и их разрезают с получением гранул гомогенной полимодальной полиолефиновой композиции.
2. Способ по п.1, в котором олефиновый полимерный компонент низкой молекулярной массы подвергают полимеризации в одном реакторе, олефиновый полимерный компонент высокой молекулярной массы подвергают полимеризации в другом реакторе, причем два реактора работают последовательно или параллельно.
3. Способ по п.1, в котором олефиновый полимерный компонент высокой молекулярной массы выбирают из группы, включающей этилен, пропилен, бутен-1, пентен-1, 4-метилпентен-1, гексен-1, октен-1 и децен-1.
4. Способ по п.1, в котором олефиновый полимерный компонент низкой молекулярной массы выбирают из группы, включающей этилен, пропилен, бутен-1, пентен-1, 4-метилпентен-1, гексен-1, октен-1 и децен-1.
5. Способ по п.1, в котором олефиновый компонент низкой молекулярной массы и олефиновый компонент высокой молекулярной массы представляют собой полимеры этилена, полимеризацию каждого из которых проводили в суспензионном процессе полимеризации.
6. Способ по п.5, в котором каждый процесс суспензионной полимеризации протекает в суспензионном циркуляционном контуре или суспензионном автоклаве.
7. Способ по п.5, в котором процесс полимеризации действует последовательно.
8. Способ по п.1, в котором олефиновый компонент низкой молекулярной массы и олефиновый компонент высокой молекулярной массы представляют собой полимеры этилена, полимеризацию каждого из которых проводили с применением газофазного процесса полимеризации.
9. Способ по п.8, в котором процессы полимеризации работают последовательно.
3
10. Способ по п.1, в котором гомогенный полимодальный полиолефиновый гранулированный продукт включает бимодальную смесь полиэтилена, изготовленную из сополимера этилена высокой молекулярной массы и полимера этилена низкой молекулярной массы и имеющую индекс расплава (MI5) 190/5, составляющий от 0,15 до 0,45 г/10 мин, плотность от 0,947 до 0,955 г/см и сопротивление растрескиванию при напряжении под действием окружающей среды УРОС (РЕНТ) более 500 ч.
11. Способ по п.1, в котором вращающиеся устройства работают с различными скоростями.
12. Способ по п.11, в котором скорости вращающихся устройств составляют от 228 до 258 об./мин.
2
13. Способ по п.1, в котором площадь геля в пленке, полученной из полиолефиновой композиции, составляет менее чем 265 на 1523 см (265 на 236 кв. дюймов).
14. Способ по п.1, в котором b-цветность полиолефиновой композиции по настоящему изобретению составляет менее чем 5,0.
15. Способ по п.1, в котором удельная энергия полиолефиновой композиции в смесителе составляет менее чем 0,2 кВт·ч/кг.