УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ РАСКАТА ПРИ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПРОКАТКЕ

Полезная модель относится к прокатному производству, а именно к конструкциям устройств для продольного разделения многониточного раската и может быть использовано на сортовых прокатных станах, использующих технологию прокатки разделения.
В качестве прототипа принято устройство многоручьевой прокатки сортовых заготовок, содержащее рабочие валки с ручьями, образующими калибр для получения неразделенного многожильного раската, и установленную по ходу технологического процесса за рабочими валками кассету для продольного разделения раската с делительными роликами в виде тел вращения, имеющими гребни в их центральной части [1].
Недостатком прототипа является снижения качества проката при разделении, например, строенного раската круглого сечения. Из анализа силового взаимодействия разделяемого раската с разделительным калибром следует, что после разделения такого раската крайние его части подвергаются скручиванию относительно их продольных осей. При разделении многожильного раската, что имеет место в прототипе, скручивание предупреждается боковыми стенками разделяющего и фиксирующего калибров. При разделении многожильного раската круглого сечения предотвратить скручивание частей разделяемого раската не представляется возможным. Указанное обстоятельство не позволяет удалить следы разрушения перемычек, связывающих строенный раскат круглого сечения, что наследуется готовым прокатом и снижает тем самым его качество. Причем данное устройство используется только при разделении строенного раската.
Задача, решаемая полезной моделью, состоит в увеличении производительности прокатного стана при разделении раската на четыре нитки, за счет создания условий деформации, позволяющих получить
четырехниточный раскат, имеющий два крайних профиля круглой формы, а два центральных - овальной формы.
Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в улучшении качества поверхности готового профиля двух центральных раскатов.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство для продольного разделения раската при многоручьевой прокатке, содержит рабочую клеть, включающую станину с привалковым брусом, установленным с выходной стороны клети; рабочие валки, ручьи, которых образуют калибр, для получения неразделенного многониточного раската; кассету для продольного разделения раската с делительными роликами, установленную на привалковом брусе по ходу технологического процесса. Причем кассета имеет две пары делительных роликов, производящих последовательное отделение двух крайних раскатов в первой паре, и разделение двух центральных раскатов во второй паре делительных роликов. Два центральных раската после разделения имеют форму вертикальных овалов. При этом разделение производится на четыре раската.
Отличие заявленного решения от прототипа заключается в том, что кассета имеет две пары делительных роликов, производящих последовательной отделение двух крайних раскатов в первой паре, и разделение двух центральных раскатов во второй паре делительных роликов. Два центральных раската после разделения имеют форму вертикальных овалов. При этом разделение производится на четыре раската.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - схема калибра, образованного валками прокатной клети; на фиг.3 - схема калибра, образованного роликами первой делительной пары; на фиг.4 -схема калибра, образованного роликами второй делительной пары.
Устройство для продольного разделения раската состоит из рабочей клети, содержащей станину 1 с привалковым брусом 2, установленным с выходной стороны клети, рабочие валки 3, ручьи которых образуют калибр (фиг.2) для получения неразделенного многожильного (четырехниточного) раската и кассету 4 для продольного разделения раската, установленную на привалковом брусе 2. Кассета 4 для продольного разделения раската содержит две пары делительных роликов 5.
Пример конкретной реализации полезной модели. Полезная модель использована на непрерывном мелкосортно-проволочном стане 320 РУП»БМЗ» при производстве арматурных профилей диаметром №10 и №12 процессом разделения на 4 нитки из непрерывной литой заготовки сечением 125×125 мм.
При производстве профилей прокаткой разделением раскат в виде счетверенного профиля, имеющего крайние нитки круглой формы, а две средние - форму вертикальных овалов, сформированный в предыдущих клетях стана задается в калибр рабочих валков 3 прокатной клети 1, в котором осуществляется подготовка раската к продольному разделению. С этой целью в указанном калибре (фиг.2) формируется четырехниточный раскат, соединенный перемычками. Выходящий из рабочих валков 3 прокатной клети 1 четырехниточный раскат поступает в первую пару делительных роликов 5 (фиг.3), делительной кассеты 4, расположенной на привалковом брусе 2 после рабочей клети по ходу технологического процесса, где происходит отделение двух крайних раскатов круглой формы.
Центральная часть раската в виде двух вертикальных овалов, соединенных перемычкой, поступает во вторую пару роликов (фиг.4) делительной кассеты, где происходит разделение на два отдельных раската овальной формы. При дальнейшей деформации два центральных раската овальной формы, имеющие остатки перемычек, получают дополнительную
деформацию остатков перемычек, что обеспечивает улучшенное качество готового проката. Увеличение количества разделяемых ниток с 3-х до 4-х дает увеличение производительности стана.
Использование полезной модели в условиях стана 320 позволяет получать лучшее качество поверхности готового проката двух центральных ниток и увеличить производительность прокатного стана по сравнению со строенной прокаткой разделением.
Источники информации:
1. RU 2036743, Бюл. №16, 09.06.95 г.