ШЛАНГОВЫЙ ХОМУТ
HOSE CLAMP

Шланговые хомуты для присоединения, например, шланга к патрубку выполняют в большинстве случаев с заданным номинальным диаметром таким образом. что в затянутом состоянии внутренняя поверхность клеммной петли плотно прилегает на протяжении всего своего периметра к шлангу и между ним и патрубком доcтигнуто сплошное сжатие поверхности.
Из документа WO 2015/022024 А1 известен шланговый хомут, при котором в клеммной петле выполнено имеющее форму уха натяжное устройство, сформированное из двух выступающих радиально наружу плечей и соединяющей их перемычки. С помощью соответствующего предварительного формования этого натяжного устройства можно обеспечить насаживание шлангового хомута на шланг с по возможности малым зазором. После этого зажим натягивают против упругого сопротивления предварительно отформованного натяжного устройства и пластически деформируют, в результате чего достигают плотного и герметичного крепления шланга на патрубке.
В смонтированном состоянии наружный участок клеммной петли, охватывающий также выступающее наружу натяжное устройство, охватывает внутренний участок клеммной петли. После затяжки клеммной петли частичный участок внутреннего участка клеммной петли расположен непосредственно под натяжным устройством. Этот частичный участок, расположенный между обоими плечами натяжного устройства на наружном участке петли, в отличие от своих обоих соседних частичных участков, на которых внутренний слой петли усилен непосредственно прилегающим наружным участком петли, в меньшей мере защищен от излома или также проворачивания в радиальном направлении.
В основу изобретения положена главная задача, заключающаяся, по меньшей мере, в частичном устранении недостатков, возникающих при сравнимых шланговых хомутах из уровня техники. Специальную задачу изобретения можно видеть в создании регулируемого по диаметру шлангового хомута с улучшенной защитой от излома клеммной петли при выгибании в радиальном направлении или при других вращениях.
Поставленная задача решена с помощью шлангового хомута, охарактеризованного признаками п. 1 формулы изобретения. На внутреннем участке клеммной петли, по меньшей мере, проходящий между краями клеммной петли и параллельно к ним волнистый желобок выполнен таким образом, что, по меньшей мере, часть гофрированного желобка в закрытом состоянии клеммной петли расположена под натяжным устройством. В частности, на внутреннем участке петли могут быть расположены два проходящих параллельно друг другу на обоих боковых краях гофрированных желобка.
За счет зацепления соответствующих натяжных и позиционирующих крюков можно в смонтированном состоянии регулировать диаметр клеммной петли в пределах определенного диапазона. В зависимости от того, какие из натяжных и позиционирующих крюков находятся в зацеплении друг с другом, в смонтированном состоянии другой участок клеммной петли переходит в позицию под натяжным устройством. Поэтому целесообразно обеспечить прохождение гофрированного желобка или гофрированных желобков по области клеммной петли, в которой содержатся все участки, способные при соответствующем диаметре пели перейти в позицию под натяжным устройством.
Гофрированный желобок выполнен в виде последовательности выполненных в продольном направлении углублений в клеммной петле. Целесообразным образом эти углубления вдавлены перпендикулярно в радиальном направлении во внутрь в клеммную петлю, так что в смонтированном состоянии они выступают в материал шланга и при этом обеспечивают лучшее крепление шлангового хомута, также перед затяжкой или после нее. При монтаже, равно как также и при последующей эксплуатации, гофрированные желобки противодействуют за счет соей волнистой формы проворачиванию шлангового хомута на шланге. Кроме того, прерывания гофрированных желобков между отдельными углублениями упрощают ручную деформацию клеммной петли, что является преимуществом при обработке, а также при монтаже.
Возможно исполнение гофрированных желобков в клеммной петле перпендикулярными в радиальном направлении наружу, за счет чего можно избежать дополнительного давления на шланг; в этом случае выступающая за пределы натяжного устройства часть гофрированного желобка или гофрированных желобков давит на внутреннюю поверхность наружного участка клеммной петли. Поэтому может быть целесообразным исполнение в граничащей с натяжным устройством части наружного участка клеммной петли соответствующих, выступающих наружу продольных бороздок для приема гофрированных желобков.
Помимо улучшения прочности на изгиб гофрированные желобки способствуют также улучшению прочности при растяжении и в результате этого улучшению приема сил в окружном направлении и ведут, таким образом, в целом к повышенной стабильности шлангового хомута.
Пример исполнения изобретения поясняется ниже более подробно на основании чертежей. На чертежах представлено следующее:
Фиг. 1 показывает перспективное изображения шлангового хомута в соответствии с примером исполнения изобретения в закрытом состоянии,
Фиг. 2 показывает следующее перспективное изображение шлангового хомута в закрытом состоянии при рассмотрении под другим углом,
Фиг. 3 показывает шланговый хомут в расправленном исходном состоянии, при рассмотрении с наружной в закрытом состоянии стороны,
Фиг. 4 показывает шланговый хомут в расправленном исходном состоянии в закрытом состоянии при рассмотрении с внутренней стороны.
Изображенный на фиг. 1 и 2 шланговый хомут по примеру исполнения изобретения состоит из открытой клеммной петли 10, которая содержит – исходя от внутреннего конца петли - язычок 11, ряд (в показанном примере семь) позиционирующих крюков 12, вырезанную посредством двух параллельных продольных резов из клеммной петли 10, соединенную перемычками 13 с боковыми частями клеммной петли 10 дугу 14, натяжное устройство 15 в виде так называемой «петли Отикера» с парой согнутых наружу плечей и соединяющей их, усиленным зиговкой 16 перемычкой, освобождающий корпус 17, а также на другом, наружном участке петли – три сцепных крюка 19 и открывающий корпус 18.
Такой шланговый хомут задуман, в частности, для уплотнения и крепления сильфонов, приблизительно применительно к карданным валам, из термопластичных полимеров или других, трудно формуемых материалов с высокой твердостью по Шору.
При использовании поставленный изготовителем в закрытом состоянии шланговый хомут аксиально насаживают на закрепляемый материал, например, патрубок и охватывающий его шланг или, альтернативно, раскрывают для радиального монтажа и оборачивают вокруг закрепляемого материала, причем язычок 22 оказывается лежащим под дугой 14.
Затем присутствующие на наружном участке петли сцепные крюки вводят в зацепление с соответствующими минимально возможному диаметру соответствующего закрепляемого материала, расположенными на внутреннем участке петли, позиционирующими крюками.
В показанном примере исполнения присутствуют три сцепных крюка 19. В зависимости от требований к усилию и прочности может быть достаточно двух или одного единственного сцепного крюка или также более трех сцепных крюков 19.
Количество позиционирующих крюков 12 больше количества сцепных крюков 19, чтобы добиться соответствующей области вариации диаметра зажима. В показанном примере исполнения предусмотрены семь позиционирующих крюков 12. На фиг. 1 клеммный хомут закрыт на среднем диаметре. В этом случае при минимальном закрытом диаметре средний из семи позиционирующих крюков 12 располагался бы под освобождающим корпусом 17, а расположенные в направлении к центру петли три позиционирующих крюка 12 находились бы в зацеплении с тремя сцепными крюками 19.
Соответствующий изобретению шланговый хомут содержит две проходящие в продольном направлении волнистых зиговки 21. Волнистые зиговки 21 проходят параллельно друг другу на боковых кромках 10 клеммной петли в области от язычка 11 до последнего из позиционирующих крюков 12. Эта область выбрана таким образом, что, независимо от того, с каким диаметром шланговый хомут укреплен на шланге, соответственно часть волнистых зиговок 21 позиционирована в смонтированном состоянии под натяжным устройством 15. В зависимости от конфигурации шлангового хомута этому критерию может удовлетворять также другая области для волнистой зиговки, в частности, меньшая или большая область.
Как видно, в частности, из фиг. 3 и 4, каждый позиционирующий крюк 12 расположен в вырезанном из клеммной петли 10 освобождающем окне 20. Он содержит выступ, который своей обращенной от натяжного устройства 12 кромкой примыкает к клеммной петле 10 и проходит главным образом параллельно к клеммной петле 10. На переходе к выступу выполнен уступ, расположенный радиально внутрь и обращенный от натяжного устройства 15.
Сцепные крюки 19 являются соответственно радиально выпуклыми во внутрь в виде купола и содержат выступ, захватывающий выступ позиционирующего крюка 12. Открывающий корпус 18, сформованный радиально наружу на противолежащей стороне сцепного крюка, обеспечивает для позиционирующего крюка 12 пространство, достаточное для того, чтобы выступ сцепного крюка 19 вообще мог захватывать выступ позиционирующего крюка 12. На переходе к выступу выполнен уступ, расположенный радиально во внутрь и обращенный к натяжному устройству 15.
Выступы позиционирующих и сцепных крюков 12, 19 удерживают друг на друге наружный и внутренний участки клеммной петли, в то время как передача силы при натянутом шланговом хомуте происходит между расположенными поперечно продольному направлению клеммной петли 10 поперечными поверхностями 19 и расположенными поперечно продольному направлению клеммной петли 10 поперечными поверхностями позиционирующих крюков 12.
В зависимости от конструктивной длины выступов в закрытом состоянии шлангового хомута уступ позиционирующего крюка 12 на свободном конце выступа сцепного крюка 19 и уступ сцепного крюка 19 могут прилегать к свободному концу выступа позиционирующего крюка 12, в результате чего возникает вторичное место передачи силы, что обеспечивает обоюдостороннюю стабилизация расположенных на внутреннем и наружном участках петли крюков.
В закрытом состоянии шлангового хомута три из позиционирующих крюков 12 находятся в зацеплении со сцепными крюками 19. В зависимости от диаметра шланга позиционирующие крюки для зацепления со сцепными крюками выбирают таким образом, что они могут обеспечить желаемое плотное замыкание. На стороне язычка от них часть внутреннего конца петли попадает в позицию под натяжными устройством 15. При этом боковые волнистые зиговки 21, предусмотренные в принимаемой для этого в расчет части клеммной петли 10, стабилизируют клеммную петлю 10 против излома в радиальном направлении под натяжным устройством 15. Волнистые зиговки 21 могут быть выполнены в форме непрерывных бороздок или в виде последовательности отдельных зиговок. На обоих боковых краях клеммной петли они в примере исполнения соответственно переходят в направлении к язычку в сплошные усиливающие зиговки 22 в форме бороздок (альтернативно или дополнительно волнистые зиговки могут быть продолжены также в направлении к натяжному устройству в качестве таких сплошных усиливающих зиговок.
В примере исполнения дополнительно к волнистыми зиговкам 21 в области дуги 14, образующей язычковый канал для язычка 11 и принимающей его в закрытом состоянии, предусмотрены боковые усиливающие зиговки в форме сплошных бороздок. Места излома возникают чаще всего в области дуги 14, так что дополнительные усиливающие зиговки 23 могут здесь эффективно содействовать стабилизации области дуги.
В настоящем примере исполнения сплошные усиливающие зиговки 22, 23 предусмотрены как в области позиционирующих крюков 12, так и в области дуги 14для совместного способствования общей стабильности шлангового хомута. Наряду с волнистыми зиговками 21 возможно, однако, наличие только усиливающих зиговок 22 или только усиливающих зиговок 23.
Кроме того, в примере исполнения сцепные крюки 19 и открывающий корпус 18 окружены вытисненными в клеммной петле 10 усиливающими зиговками, которые при заданной толщине материала повышают жесткость при изгибе и обеспечивают возможность передачи больших усилий.
По той же причине освобождающим окнам 20 позиционирующих крюков 12 придана жесткость с помощью тиснений между окнами 20 и боковыми кромками клеммной петли 10.
Перечень ссылочных позиций
10 Клеммная петля
11 Язычок
12 Позиционирующий крюк
13 Перемычки
14 Дуга
15 Натяжное устройство
16 Зиговка
17 Освобождающий корпус
18 Открывающий корпус
19 Сцепной крюк
21 Волнистая зиговка
22 Усиливающая зиговка
23 Усиливающая зиговка