Способ очистки отработанного теплоносителя сушильных установок от частиц сухого молока и устройство для его осуществления

8
1. Способ очистки отработанного теплоносителя от частиц сухого молока, предусматривающий подачу в нижнюю часть корпуса вращающегося потока отработанного теплоносителя, в который сверху распыляют жидкость, при этом распыленные капли жидкости вместе с потоком теплоносителя приобретают вращательное движение и смешиваются с ним, причем величина центробежной силы, действующей на капли орошающей жидкости, до 10 раз превышает центробежную силу, действующую на улавливаемые сухие частицы, в следствие чего образуется пленка жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса, а вертикальная составляющая скорости движения теплоносителя превышает скорость витания сухих частиц в 2-22 раза, после чего отработанный теплоноситель отводится в атмосферу через верхнюю часть корпуса.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток теплоносителя разделяется на центральный и пристенный, при этом центральный поток имеет вертикальную и вращательную составляющие, а пристенный только вращательную.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная составляющая скорости потока теплоносителя, отнесенная к его поперечному сечению, равна 5-25 м/с.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отвод орошающей жидкости осуществляется из теплоносителя при скорости его вращения в 1,5-10 раз ниже, чем скорость вращения основного его объема, при этом вертикальная составляющая скорости теплоносителя в зоне отвода орошающей жидкости отсутствует.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потока теплоносителя в процессе его вертикального движения увеличивается, при этом увеличивается как линейная (вертикальная), так и окружная (вращательная) скорости его движения, что в 1,05-1,2 раза увеличивает центробежную силу, действующую на капли жидкости, находящиеся в потоке теплоносителя.
6. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что содержит корпус конусообразной формы, сообщенный с трубопроводами для подвода теплоносителя, содержащего частицы сухого молока и воды, и имеющий патрубок для отвода жидкости, при этом к внутренней поверхности стенок корпуса прикреплены желоба кольцеобразной формы поярусно или в виде змеевика с образованием зазора между горизонтальным дном желоба и внутренней стенкой корпуса, причем указанный зазор увеличивается в направлении от верхнего желоба к нижнему, а в нижней части корпуса установлена дугообразная направляющая, соединяющая трубопровод для подвода теплоносителя и корпус устройства, причем патрубок для отвода жидкости находится перед дугообразной направляющей по ходу вращения жидкости.