Элемент для изоляции криволинейного участка трубопровода

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к устройствам, предназначенным для изоляции криволинейных участков трубопроводов (отводов труб).
Из уровня техники известен  отвод, включающий пластмассовый уголок с патрубками, теплоизоляционное покрытие и наружную гидроизоляционную оболочку, отличающийся тем, что патрубки снабжены дополнительными оболочками, установленными на наружной поверхности патрубков и жестко соединенными с ними и с теплоизоляцией (RU38885U1, 2004.07.10).
Теплоизолированное фасонное изделие, включающее теплоизоляционное покрытие, отличающееся тем, что толщина теплоизоляционного покрытия увеличивается с увеличением радиуса изгиба трубы (RU111243U1,  2011.12.10).
Из уровня техники известен  сегмент теплоизоляции, выполненный из волокнистого материала, отличающийся тем, что он представляет собой объемное тело, состоящее из основной части, выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, и присоединенной к ней, по меньшей мере, одной торцевой части, также выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, но обладающего большей степенью сжимаемости и/или меньшей плотностью по отношению к материалу основной части  (RU138052U1,15.05.2013).
Из уровня техники известна защитная оболочка теплоизоляции отводов трубопроводов. Теплоизоляцию охватывают две пластмассовые полуформы, на продольных опорных кромках которых выполнены соответственно элементы защелкивающегося шпунтового соединения в виде канавок и размещенных в них выступов. На наружных стенках выступов и канавок отформованы входящие в взаимное зацепление соответственно штыри и косые пазы. Канавки и выступы размещены с чередованием на половине длины каждой кромки полуформы. Все элементы шпунтового соединения расположены зеркально симметрично (RU 2000514 C1, 07.09.1993).
Из уровня техники известна теплоизоляционная скорлупа для изоляции отводов трубопровода, выполненная изогнутой формы с разными радиусами вогнутого и выпуклого участка, в которой с целью изоляции отводов с разными радиусами изгиба, радиус вогнутого участка больше радиуса выпуклого участка, а концы скорлупы выполнены в виде раструба (RU138052U1, 2014.02.27) .
Из уровня техники известна изоляция для отводов труб, состоящая из изделий, выполненных из сегментов из  теплоизоляционного материала, расположенных под углом друг к другу.  (см., например изделие производства ООО XOTPIPE https://венторус.рф/catalog/otvody_xotpipe_l/otvody_90_xotpipe_100_l_me/). Недостатком подобных отводов является то, что после стыковки изделий на изолируемых участках трубопровода в частях сегментов, составляющих каждое изделие, возникают неравномерные деформации, что с одной стороны ухудшает свойства теплоизоляции в местах наибольших деформаций, а с другой стороны ухудшает точность позиционирования изделий и образованной ими изоляции на трубе.
Задачей, на решение которой, направлено заявленное техническое решение является устранение недостатков наиболее близкого аналога.
Существующая проблема - при установке и стыковке теплоизоляционных изделий, аппроксимирующих радиальный изгиб криволинейной части (участка) трубопровода, возникает ситуация, когда необходимо прилагать значительные усилия для сминания волокнистого материала (минеральной ваты) теплоизоляционных изделий в  местах прилегания (контакта) теплоизоляционного изделия к внешней криволинейной поверхности трубы (обозначены точками на Фиг.3).
Если усилие смыкания (сжатия) двух теплоизоляционных изделий на трубе избыточно, то возможны существенные деформации в местах контакта внутренней поверхности теплоизоляционных изделий и внешней криволинейной поверхности трубы изолируемой трубы, кроме того при избыточном монтажном усилии возможны перекосы стыкуемых изделий.
Также при избыточном усилии возможно полное или частичное разрушение теплоизоляционного изделия в местах клеевых соединений, составляющих его элементов.
При недостаточном усилии, прилагаемом к стыкуемым теплоизоляционным изделиям, не обеспечивается плотная стыковка теплоизоляционных изделий. Неплотное смыкание теплоизоляционных изделий приводит к наличию значительной разницы во внешних диаметрах установленных теплоизоляционных изделий на криволинейном участке (отводе) и на прямом участке трубопровода, следствием чего является неплотное прилегание, перекосы и нарушение геометрии состыкованных изделий, что затрудняет последующий монтаж и стыковку с теплоизоляционными изделиями на прямолинейных участках трубопровода.
Техническим результатом, достигаемым посредством реализации технического решения является снижение усилия необходимого для стыковки двух теплоизоляционных изделий и возможность обеспечение плавности нарастания (увеличения) этого усилия и его контроля монтажником за счет наличия на внутренней стороне оболочки протяженных выступов, которые легче подвергаются смятию во время монтажа на криволинейном (радиальном) участке трубопровода.
За счет снижения усилия необходимого для стыковки двух теплоизоляционных изделий и возможности более плавного увеличения упомянутого усилия до достижения стыковки двух изделий, возможно обеспечить более точное прилегание стыкуемого изделия к внутренним поверхностям изолируемого участка трубы.
Кроме того, достигается упрощение монтажа, повышается скорость монтажа и улучшение эксплуатационных (теплоизоляционных) характеристик изделия за счет уменьшения деформаций теплоизоляционного слоя в местах прилегания (Фиг.3) теплоизоляционных изделий к поверхностям изолируемой трубы по сравнению с аналогами без выступов. Также существенно снижается случаи перекосов (смещений) стыкуемых изделий относительно друг друга и участков изолируемой трубы.
Технический результат достигается за счет того, что
Техническое решение поясняется чертежами.
На Фиг.1 изображено теплоизоляционное изделие (изометрический вид)
На Фиг.2 показан вид с внутренней стороны (вид в плане)
На Фиг.3 точками показаны места наибольших деформаций элементов. теплоизоляционного изделия без выступов (например наиболее близкого аналога)
На Фиг.4 показана схема формирования изоляции вокруг трубы из двух заявленных изделий (схема монтажа)
На Фиг. 5-7 показаны смонтированные на трубе в единую оболочку изделия
Элемент для изоляции криволинейного участка трубопровода, выполнен в виде изогнутого объемного тела из минеральной ваты, имеющего плоские боковые стороны 1 и 2, расположенные под углом друг к другу, при этом элемент имеет внешнюю выпуклую криволинейную поверхность 3 и внутреннюю вогнутую криволинейную 4 поверхность, на которой выполнены ряды выступов 5.
Элемент имеет внешнюю криволинейную (цилиндрическую) поверхность 3 и внутреннюю 4 криволинейную (цилиндрическую поверхность), на которой выполнены ряды выступов 5.
На конечных частях элемента выполнены средства стыковки с аналогичным элементом – выступ 6 и впадина 7 (в данном случае аналогичный элемент расположен сверху исходного).
Элемент выполнен  клиновидным и сужающемся трапециевидной формы в плане за счет сходящихся под углом друг к другу плоских боковых сторон 1 и 2. Предпочтительно, что элемент выполнен трапециевидной формы в плане в виде равнобедренной трапеции или трапециевидной формы. Предпочтительно, что он выполнен трапециевидной формы в плане в виде прямоугольной трапеции.
Выступы 5 выполнены упругими или сжимаемыми.
Выступы 5 выполнены из минеральной ваты и монолитно соединены с элементами, образующими объемное тело, которое также, предпочтительно, выполнено из минваты.
Предпочтительно, что выступы выполнены с возможностью сжатия под действием монтажного усилия или меньшего усилия.
Выступы 5 выполнены округлой формы. Такая форма выбрана из технологических соображений, а также из соображений устойчивости раскрашиванию и ненужных деформаций.
Ряды протяженных выступов 5, предпочтительно, расположены параллельно друг другу.
Расстояние между рядами выступов, предпочтительно, выполнено одинаковым для обеспечения равномерности сжатия.
Устройство монтируют следующим образом (Фиг.4). Два изделия, которые имеют ответные выступы 3 и впадины 4, стыкуют на криволинейном участке изолируемого трубопровода и с усилием прижимают друг к другу, сминая протяженные выступы 2 на внутренней стороне теплоизоляционной оболочки, каждого из стыкуемых изделий. После чего, их фиксируют крепежными приспособлениями, такими как строительный скотч,  проволока, хомуты, ленты фиксирующие шайбы  или диски.
Теплоизоляционное изделие, выполненное из соединённых между собой элементов 1 из минеральной ваты расширяет арсенал технических средств и значительно дешевле аналогов вырезанных из массива минеральной ваты, поскольку упрощается процесс резки и сокращается количество отходов, при этом неточность аппроксимации изделием поверхности трубы компенсируется наличием протяженных выступов 2 на внутренней стороне объемного тела.