СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПОРОДЫ
RAW MIXTURE FOR PRODUCTION OF ARTIFICIAL ROCK

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности искусственной породы, получаемой из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственной породы, включающая портландцемент, песок, воду, в качестве песка содержит кварцевый песок и дополнительно - волокнистую металлокерамику и фенилэтоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26-30; кварцевый песок 48,44-56,9; вода 16-20; волокнистая металлокерамика 1,0-1,5; фенилэтоксисилоксан 0,06-0,1.
Составы сырьевой смеси для получения искусственной породы приведены в табл.1.
В составе сырьевой смеси может быть использована волокнистая металлокерамика - сплав металлов с неметаллическими добавками - асбестом, графитом, баритом, сульфидами, окислами и др., изготовляемый методом порошковой металлургии, табл.2. [2].
Таблица 1
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
Портландцемент (М 500)
26
30
Кварцевый песок
56,9
48,44
Вода
16
20
Волокнистая металлокерамика
- на железной основе
-
1,5
- на медной основе
1
-
Фенилэтоксислоксан
0,1
0,06
Таблица 2
Тип металлокерамики
Fe
Cu
Pb
графит
барит (BaSO<sub>4</sub>)
кремнезем (SiO<sub>2)</sub>
асбест
сульфид меди
На железной основе
основа
10-15
-
5-9
2,5-3
0-3
0-3
0,5-7
На медной основе
0,2-2
основа
5-15
4-8
-
0,3-0,5
0,3-0,5
-
Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Портландцемент, кварцевый песок, волокнистую металлокерамику (предварительно измельченную до прохождения через сетку №0,14) смешивают, добавляют воду и фенилэтоксисилоксан и еще раз смешивают. Приготовленной смесью заполняют металлические формы, выдерживают смесь в формах до затвердевания при температуре 20-25°C, а затем изделия извлекают из форм. Прочность при сжатии искусственной породы, полученной из сырьевой смеси, в возрасте 28 сут составит ~15 МПа.
Источники информации:
1. Патент №268011 ПНР, C04B, 1990.
2. Конструкционные материалы / Гл. ред. А.Т. Туманов. - часть 2. - М.: Изд-во «Советская энциклопедия», 1964. - С.165-167.