СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ИЗ БОКОВЫХ ДОСОК БРЕВНА (ВАРИАНТЫ)
METHOD OF PRODUCING GLUED TIMBER FROM LOG SIDE BOARDS (VERSIONS)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в технологии получения пиломатериалов.
Известен способ получения клееных пиломатериалов из тонкомерных (диаметром до 14 мм) бревен длиной до 4 м путем их раскроя на доски трапецеидального сечения, которые затем сушат, строгают и склеивают по скошенным кромкам в непрерывный ковер. Далее ковер раскраивают на доски или щиты требуемой ширины [Пищик Д.И. Переработка тонкомерного сырья [Текст] / Д.И.Пищик // Дерево. ru, №4, 2005 - с.48-51].
В качестве прототипа выбран способ получения клееных пиломатериалов из боковых досок бревна, включающий сушку симметрично расположенных в бревне боковых досок, обрезку перпендикулярно пласти их кромок по сбегу и строгание, склеивание по кромке после переворачивания пластей и концов одной из досок на 180°и оторцовку полученного полуфабриката с двух концов для придания изделию прямоугольной формы [Аксенов П.П. Технология пиломатериалов [Текст]: учеб. / П.П.Аксенов, Н.С.Макарова, И.К.Прохоров - М: Лесн. пром-сть, 1976. - с.414].
Недостатком известных способов получения обрезных пиломатериалов является невысокий объемный выход древесины.
Изобретение решает задачу увеличения объемного выхода пиломатериалов.
Это достигается тем, что в способе получения клееных пиломатериалов из боковых досок бревна, включающем сушку симметрично расположенных в бревне боковых досок, обрезку по сбегу и строгание их кромок, склеивание по кромке после переворачивания пластей и концов одной из досок на 180° и оторцовку полученного полуфабриката с двух концов для придания изделию прямоугольной формы, согласно изобретению кромки боковых досок фрезеруют по сбегу с наклоном, соответствующим наклону поверхности кромки; одну из досок распиливают на две части, направляя пропил параллельно продольной оси симметрии доски; полученные три заготовки склеивают по наклонным кромкам таким образом, чтобы отпиленные части одной доски оказались после переворачивания их концов и пластей на 180° с двух сторон от целой доски.
Поставленная цель может быть достигнута тем, что в способе получения клееных пиломатериалов из боковых досок бревна, включающем сушку симметрично расположенных в бревне боковых досок, обрезку по сбегу и строгание их кромок, склеивание по кромке после переворачивания одной из досок на 180° и оторцовку полученного полуфабриката с двух концов для придания изделию прямоугольной формы, согласно изобретению кромки боковой доски фрезеруют по сбегу с наклоном, соответствующим наклону поверхности кромки, доску распиливают на две части, направляя пропил параллельно продольной оси симметрии доски, склеивают полученные заготовки по кромкам, перевернув предварительно одну из заготовок концами и пластями на 180°.
На фигуре 1 показан верхний торец бревна с симметрично расположенными в нем двумя боковыми необрезными досками; на фигуре 2 и 3 - фрезерованные по сбегу с наклоном, соответствующим наклону поверхности кромки, левая и правая (по поставу) необрезные доски; на фигуре 4 - две заготовки, полученные путем распиловки на две части по продольной оси симметрии фрезерованной по кромке доски; на фигуре 5 - клееный пиломатериал, полученный из трех заготовок - фрезерованной по кромке одной доски и двух заготовок, выпиленных из другой доски по фигуре 4; на фигуре 6 - склеенный по наклонным кромкам пиломатериал, полученный из двух заготовок по фигуре 4.
Для осуществления способа полученные при распиловке бревна (фиг.1) две симметрично расположенные необрезные доски сушат, а затем фрезеруют их кромки по сбегу с наклоном, соответствующим наклону поверхности кромки (фиг.2 и 3). В первом варианте одну из пары фрезерованных досок раскраивают на две части продольно по оси симметрии (фиг.4). Затем эти части склеивают наклонными кромками с фрезерованной доской предварительно повернув их пласти и концы на 180° (фиг.5). Во втором варианте каждую фрезерованную по кромке доску распиливают на две части по оси симметрии (фиг.4), склеивают эти части по кромке, так чтобы образовался прямоугольный пиломатериал (фиг.6).
Полученные клееные пиломатериалы могут быть оторцованы и раскроены впоследствии на пиломатериалы нужных размеров. Предлагаемый способ позволяет снизить количество отходов по сравнению с известным способом в среднем в семь раз по первому варианту и в шесть раз по второму варианту.