УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности для приготовления буровых растворов и прочих технологических жидкостей при строительстве скважин.
Известны устройства для приготовления буровых растворов и химреагентов, входящие в состав циркуляционных систем (см. Ж. «Бурение и нефть», №11, 2004, с.38-39). Эти устройства стационарны и коэффициент их использования составляет от 0,3 до 0,5 из-за периодичности работы.
Известна мобильная установка для приготовления тампонажных растворов, содержащая резервуар, установленный на шасси автомобиля, гидровакуумный смеситель, трубопроводы. Резервуар снабжен мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом автомобиля (см. RU 54331. U1).
Недостатком такой установки является ее низкие технологические возможности, не позволяющие готовить буровой раствор и другие технологические жидкости без привлечения дополнительного насосного оборудования.
Задачей, поставленной перед полезной моделью, является создание мобильной установки, способной готовить буровые растворы и другие технологические жидкости автономно, без подключения коммуникаций буровой установки, оперативно перемещаясь с одного объекта на другой.
Поставленная задача решается тем, что установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, гидровакуумный смеситель и трубопроводы, дополнительно оборудована песковым насосом, соединенным с резервуаром и гидровакуумным смесителем
в замкнутую систему, и емкостью для химических реагентов, к которой подведены выхлопные газы от ходового двигателя транспортного средства для обогрева.
Установка может быть оборудована вторым гидровакуумным смесителем, установленным над резервуаром и снабженным отводами для подключения цементировочного агрегата и материалопровода.
На представленных чертежах на фиг.1 и фиг.2 изображен общий вид установки для приготовления растворов в двух проекциях, на фиг.3 - технологическая схема установки.
Установка содержит шасси транспортного средства 1, например, автомобиля КрАЗ, на котором установлен резервуар 2 с мешалками 3, которые приводятся в действие двигателем 4 транспортного средства 1 через коробку 5 перемены передач, раздаточную коробку 6 и коробку 7 отбора мощности. Над передней торцевой стенкой резервуара 2 установки установлен гидровакуумный смеситель 8, соединенный трубопроводом с песковым насосом 9 и приемным коллектором 10 резервуара 2 в замкнутую систему. Гидровакуумный смеситель 8 снабжен отводом 11 для подачи глинопорошка. Песковый насос 9 приводится в действие двигателем 4 через коробку 12 отбора мощности. На раме шасси транспортного средства 1 за его кабиной установлена емкость 13 для приготовления, накопления и перевозки жидких химических реагентов. Емкость 13 трубопроводом соединена с песковым насосом 9. Параллельно с гидровакуумным смесителем 8 над резервуаром 2 установлен второй гидровакуумный смеситель 14, отличающийся от первого меньшим диаметром установленного на нем штуцера, который обеспечивает утяжеление буровых растворов или наработку цементного раствора, для чего смеситель 14 снабжен отводом 15 для подачи цемента или утяжелителя и отводом 16 для подачи жидкости затворения.
Для обеспечения рециркуляции приготавливаемого раствора, коллектор 10 снабжен отводом 17 для подключения к приему насоса цементировочного агрегата
(на чертеже не показан). От ходового двигателя 4 транспортного средства 1 через выхлопной коллектор 18 и змеевик 19 выхлопные газы подведены в емкость 13.
Рама шасси транспортного средства снабжена домкратами 20.
Установка работает следующим образом.
3
В резервуар 2 подают воду в расчетном объеме с учетом его вместимости, составляющей, например, 20 м. Включают привод мешалок 3 и привод насоса 9. С помощью пескового насоса 9 создают циркуляцию в системе: резервуар 2 - насос 9 - смеситель 8 - резервуар 2. При этом в приемной камере смесителя 8 образуется вакуум, создающий воздушный поток в отводе 11, по которому подают глинопорошок из бункера установки УС6-30 или контейнеров (мешков).
В процессе рециркуляции получаемый в резервуаре 2 буровой раствор наращивает плотность, значение которой контролируют плотномером. При достижении заданной плотности бурового раствора, подачу глинопорошка прекращают, продолжая циркуляцию через смеситель 8.
При необходимости утяжеления бурового раствора, циркуляцию его в резервуаре 2 создают цементировочным агрегатом, а в гидровакуумный смеситель 14 через отвод 15 подают утяжелитель.
Таким же методом готовят и цементный раствор. При этом циркуляцию раствора обеспечивают цементировочным агрегатом, в который раствор поступает из резервуара 2 через коллектор 10 и отвод 17, а цемент подают так же как утяжелитель через отвод 15.
Заявляемая полезная модель обеспечивает автономное приготовление бурового раствора мобильной установкой с возможностью приготовления на ней также утяжеленных и цементных растворов с применением цементировочного агрегата.