ВАННА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
BATH FOR ELECTROPLATING AND METHOD OF ITS PRODUCTION

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к ваннам для гальванических производств с рабочими электролитами, имеющими нейтральную, щелочную и кислую среду, работающим при температуре до 80°С, а также к промывочным ваннам гальванопроизводства, емкостям для сброса, хранения и переработки агрессивных жидкостей и отходов.
Известны ванны для гальванических производств, содержащие металлический корпус и внутреннее защитное покрытие - вкладыш, выполненный из термопласта, например пластиката или винипласта: авторские свидетельства №983153, 1416530, 1477788.
Ванна такой конструкции при больших габаритах сложна в изготовлении в связи с возможной размеронестабильностью изготовления защитного покрытия - вкладыша путем сварки из отдельных элементов, что приводит к неравномерному прилеганию заготовки покрытия к боковым стенкам и днищу ванны. При локальном повреждении защитного покрытия требуется сложный ремонт или замена всего вкладыша. В такой ванне практически исключается наличие отверстий, необходимых для ввода реагентов, вывода рабочих жидкостей и др.
Наиболее близкими к изобретению по технической сущности являются ванна для гальванических производств и способ ее изготовления (патент РФ №2252278 - прототип). Известная ванна включает многослойный корпус с внутренним защитным покрытием, выполненным из раствора термопластов или полиуретана холодного отверждения, или химически стойкого компаунда, армированного углетканью, и герметизирующего слоя из эпоксиперхлорвинилового связующего, модифицированного фторполимерами.
2
При изготовлении такого покрытия вкладыш из углеткани, пропитанный связующим из эпоксиперхлорвиниловых смол и фторополимеров, устанавливается в вакуумный мешок и отверждается при комнатной температуре под вакуумом (Р=0,9 кг/см), что очень усложняет и удорожает процесс изготовления гальванической ванны. При такой схеме изготовления покрытия затруднено изготовление ванн с отверстиями.
Технической задачей данного изобретения является обеспечение эффективной защиты ванны от коррозии, простоты изготовления, транспортировки и ремонта ванны или емкости любых размеров и при наличии любых отверстий для ввода-вывода агрессивных жидкостей и реагентов.
Технический результат достигается тем, что металлический корпус ванны для гальванических производств имеет внутреннее защитное покрытие, выполненное в виде сформированного слоя базальтопластика с нанесенной на него эмалью, включающей базальтовый наполнитель. Способ изготовления ванны заключается в том, что защитное покрытие формируют путем накладывания базальтоткани на сырую эпоксидную шпатлевку, предварительно нанесенную на внутреннюю поверхность корпуса, с «нахлестом» в месте швов и пропиткой «нахлестов» той же шпатлевкой, с последующим нанесением хлорвиниловой эмали, включающей базальтовый наполнитель.
Химически стойкое многослойное покрытие образуется на основе лакокрасочных материалов, армированных базальтовой тканью, практически инертных к гальваническим средам и способных после отверждения препятствовать их проникновению в структуру металла, что позволяет надежно защитить внутренние поверхности ванны от агрессивного воздействия технологического раствора.
Разрывная нагрузка базальтовой ткани (БТ) сравнима с разрывной нагрузкой угольной ткани марки «Урал», использующейся в прототипе. Базальтовые ткани предназначены для изготовления конструкционных базальтопластиков, стойких к воздействию агрессивных сред при высоких температурах. Эти свойства базальтоткани использованы при изготовлении защитного покрытия для гальванической ванны. В результате выполнения режимов пропитки базальтоткани эпоксидным и хлорвиниловым материалом после отверждения при комнатной температуре, на внутренней поверхности гальванической ванны получают базальтопластик, стойкий к агрессивным средам при температуре до 80°С, легко восстанавливаемый после проведения локальных ремонтных работ.
Нанесение предложенного защитного покрытия из базальтопластика позволяет конструкционно повторять любую геометрию внутренних поверхностей ванны - днища и боковых стенок.
Защитное покрытие из базальтопластика бездефектно выкладывается вокруг любых отверстий, и в случае локальных ремонтных работ легко восстанавливается до исходного состояния.
Защитное покрытие, выполненное из базальтопластика, позволяет изготавливать гальванические ванны больших (без ограничения габаритов) размеров экономично и технологично.
На чертеже показана разработанная схема защитного покрытия, где приняты следующие обозначения:
1 - металлический корпус ванны,
2 - грунтовка,
3 - шпатлевка,
4 - базальтовая ткань,
5 - грунтовка,
6 - эмаль с базальтовой чешуей.
Пример изготовления защитного покрытия.
На металлический корпус (внутреннюю металлическую поверхность) ванны 1 и верхний наружный край, предварительно очищенные от коррозии, наносят валиком или кистью два слоя грунтовки АК-070 - 2, сушат до полного высыхания. Затем на подготовленную поверхность шпателем наносят шпатлевку ЭП - 0020 - 3 исходной вязкостью, сразу же на нее прикладывают базальтовую ткань 4 до полного прилегания. Базальтоткань 4 наносят с «нахлестом» в месте швов, пропитывая «нахлесты» шпатлевкой 3. На верхний наружный край ванны или емкости также наносят шпатлевку 3 и перекрывают базальтоткань 4 сплошным слоем. Сушат не менее 24 часов, пропитывают грунтовкой ВЛ-02 - 5, сушат 1 час, затем наносят 3 слоя хлорвиниловой эмали ХВ-16 - 6 с базальтовым наполнителем (чешуя 5-7 мм). Покрытие окончательно полимеризуется и готово к работе через 5 суток.
Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить эффективную защиту ванны от коррозии, простоту изготовления, транспортировки, ремонта ванны или емкости любых размеров и при наличии любых отверстий для ввода-вывода агрессивных жидкостей и реагентов.