ФРЕЗА ТОРЦЕВАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ С РАВНООСНЫМ КОНТУРОМ

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при обработке профильных валов с равноосным контуром.
Известен способ обработки валов с равноосным контуром торцовой фрезой, расположенной перпендикулярно, ширина которой постоянна по всей производящей поверхности, т.е. подъем на зуб отсутствует, при котором для получения РК-профиля фрезе и заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение с амплитудой, равной величине эксцентриситета профиля и частотой, зависящей от количества граней РК-профиля [А.с. №1599158, В23С 3/08, В24В 19/08, 1987].
Недостатком указанного способа является необходимость обеспечения металлорежущих станков специальными приспособлениями, которые из-за сложной кинематики, снижающей режимы резания, не обеспечивают удовлетворительной производительности оборудования.
Технической задачей полезной модели является упрощение обработки валов с равноосным контуром, повышение качества обработки валов данного типа и производительности оборудования.
n
n
n
Указанный результат достигается тем, что торцовая фреза имеет производящую поверхность, описываемую координатами x, y, z:
n
z=-e·cos(N·θ)-B
где N - количество вершин РК-профиля;
е - эксцентриситет РК-профиля;
θ - угол поворота заготовки;
в
z - длина обрабатываемой шейки вала;
ф
D - диаметр фрезы;
H - ширина фрезерования;
В - ширина фрезы.
Применение торцевой фрезы позволит в процессе обработки валов с равноосным контуром при одинаковых скоростях вращения заготовки и фрезы, исключить другие движения, реализация которых осуществляется конструктивным исполнением торцевой фрезы, и не требует обеспечения станков специальными приспособлениями.
Торцевая фреза позволит качественно обрабатывать как участки профиля в окрестностях основания валов данного типа, так и грани валов с равноосным контуром, которые выполняют функции центрирования или передачи крутящего момента.
max
min
На фиг.1 представлена торцевая фреза, имеющая производящую поверхность 1, позволяющую обрабатывать участок вала 2 шириной, равной ширине фрезерования Н с количеством вершин РК-профиля равным трем. Наличие подъема на зуб приводит к образованию разницы (h) между максимальным (В) и минимальным значениями (B) ширины фрезы, значение которой меняется по длине всей производящей поверхности, количество полных циклов изменений значения величины h равно числу вершин РК-профиля. На фиг.2 показан профиль производящей поверхности, полученный в результате сечения производящей поверхности по окружности.
Применение торцевой фрезы при обработке валов с равноосным контуром позволит достичь высокой точности обработки наиболее важных участков валов данного типа, оптимальной шероховатости и правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности валов с равноосным контуром, высокой производительности оборудования, вследствие упрощения схемы формообразования валов данного типа.