СПОСОБ ОБЩЕЙ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ДЛЯ ТУРБОРЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И ОБЩЕЕ ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ наплавки металлической детали (202) турбореактивного двигателя летательного аппарата, причем упомянутая металлическая деталь (202) содержит множество подлежащих наплавке металлических частей (203, 204), при этом упомянутый способ предусматривает использование форсунки (211), излучающей лазерный пучок или пучок электронов, предназначенный для расплавления нанесенного порошка, обеспечивая наплавку упомянутых подлежащих наплавке металлических частей (203, 204), отличающийся тем, что упомянутый способ включает в себя следующие различные этапы:
- размещение металлической детали (202), содержащей множество подлежащих наплавке металлических частей (202), на поворотной плите (201);
- размещение крышки (205) на поворотной плите (201), при этом вся металлическая деталь (202) размещена под упомянутой крышкой (205);
- позиционирование форсунки (211) на уровне отверстия (206), имеющегося в крышке (205);
- введение инертного газа под крышку (205);
- наплавка первой части (203) из множества металлических частей металлической детали (202) путем операции нанесения металлических порошков, операции излучения лазерного пучка, обеспечивающего наплавку упомянутой первой металлической части (203), и операции относительного перемещения форсунки (211) по отношению к упомянутой первой металлической детали (203) по предварительно определенной траектории наплавки.
2. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что перед этапом введения инертного газа он включает в себя дополнительный этап, состоящий в герметичном креплении крышки (205) на поворотной плите (201).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает в себя дополнительный этап, состоящий в оснащении отверстия (206), имеющегося в крышке, телескопической плитой (207), имеющей отверстие (208), на уровне которого размещена форсунка (211).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после этапа наплавки первой металлической части (203) он включает в себя следующие различные дополнительные этапы:
- поворот поворотной плиты (201) относительно отверстия (206) крышки (205) для подвода второй металлической части (204) из множества подлежащих наплавке металлических частей к форсунке (211);
- наплавка второй металлической части (204) металлической детали (202).
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя, после размещения металлической детали (202), содержащей множество подлежащих наплавке металлических частей (202), на поворотной плите (201), дополнительный этап, состоящий в осуществлении операции проверки щупом подлежащих наплавке металлических частей (203, 204) для определения траекторий форсунки (211) при наплавке.
6. Оборудование (200), выполненное с возможностью осуществления способа по одному из предыдущих пунктов, для наплавки металлических частей (203, 204) металлической детали (202) для турбореактивного двигателя летательного аппарата, упомянутая наплавка осуществляется с помощью лазера, создаваемого форсункой (211), нагревающего порошок, обеспечивая наплавку упомянутых металлических частей (203, 204), отличающееся тем, что оборудование (200) содержит:
- поворотную плиту (201), на которой размещена металлическая деталь (202);
- крышку (205), расположенную на поворотной плите (201) и закрывающую всю металлическую деталь (202), размещенную на поворотной плите (201), при этом упомянутая крышка (205) имеет отверстие (206), на уровне которого размещена форсунка (211) для операций наплавки.
7. Оборудование (200) по предыдущему п., отличающееся тем, что оно содержит телескопическую плиту (207), размещенную на уровне отверстия (206) крышки (205) и имеющую отверстие (208), на уровне которого размещена форсунка (211).
8. Оборудование (200) по предыдущему пункту, отличающееся тем, что телескопическая плита (207) является двухмерной телескопической плитой.
9. Оборудование (200) по п. 7, отличающееся тем, что форсунка (211), размещенная на уровне отверстия (208) телескопической плиты (207), имеет зазор с упомянутым отверстием (208), пропускающим инертный газ, имеющийся в пространстве между крышкой (205) и поворотной плитой (201) в процессе наплавки.
10. Оборудование (200) по п. 7, отличающееся тем, что оно содержит гибкое соединение на уровне отверстия (208) телескопической плиты (207).
11. Оборудование (200) по п. 6, отличающееся тем, что оно содержит герметизирующие средства между поворотной плитой (201) и крышкой (205).
12. Оборудование (200) по п. 6, отличающееся тем, что оно содержит средства съемного крепления между поворотной плитой (201) и крышкой (205).
13. Оборудование (200) по п. 6, отличающееся тем, что крышка (205) или поворотная плита (201) содержит средства (212) введения инертного газа.
14. Оборудование (200) по предыдущему пункту, отличающееся тем, что средства (212) введения инертного газа имеют расход, составляющий от пяти до пятидесяти литров в минуту.