ОБРАЗОВАННЫЙ ВИТКАМИ ПОДАТЛИВЫЙ СЕРДЕЧНИК

1. Образованный витками податливый сердечник (40) для использования при соотверждении полой углеродно-эпоксидной конструкции, содержащий:
волокно (48), смоченное примесным материалом (49), который при высыхании придает волокну (48) жесткость,
причем волокно (48) сформовано витками (56), проходящими вдоль продольной оси и поддерживающими при высыхании внешнюю форму витков, которая оказывает сопротивление внешним силам сжатия при использовании в качестве сердечника во время последующего наслаивания и отверждения полой углеродно-эпоксидной конструкции, а
образованный витками податливый сердечник (40) выполнен с возможностью сминания в осевом направлении посредством сдвигающих сил, прикладываемых при вытягивании волокна (48) в направлении вдоль продольной оси, так что образованный витками податливый сердечник (40) может быть просто удален из полой углеродно-эпоксидной конструкции после отверждения.
2. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 1, в котором витки (56) содержатся в защитном вкладыше (44).
3. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 2, в котором защитный вкладыш (44) изготовлен из материала, который обеспечивает возможность высвобождения образованного витками податливого сердечника (40) от внутренних поверхностей (22) полой углеродно-эпоксидной конструкции после отверждения.
4. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 2, в котором материалом защитного вкладыша (44) является эластомер, армированный силиконовый каучук или синтетический фторполимерный каучук.
5. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 1, в котором волокно (48), используемое для формования образованного витками податливого сердечника (40), представляет собой натуральное или искусственное волокно (48), которое является достаточно пористым для поглощения примесного материала (49) и имеет прочность на разрыв, превышающую при высыхании прочность связи примесного материала (49).
6. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 1, в котором примесный материал (49) представляет собой керамический порошок, находящийся во взвешенном состоянии в текучей среде на основе воды.
7. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 1, в котором образованный витками податливый сердечник (40) имеет форму витков, размер и плотность витков, подходящие для использования в качестве сердечника для формования стрингера (16) в конструкции воздушного летательного аппарата.
8. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 1, в котором образованный витками податливый сердечник (40) имеет трапециевидное или шляпообразное сечение для использования при формовании полой углеродно-эпоксидной конструкции с трапециевидным или шляпообразным сечением.
9. Образованный витками податливый сердечник (40) для использования при соотверждении полой углеродно-эпоксидной конструкции, содержащий:
образованный витками металлический элемент (60), имеющий витки (56), проходящие вдоль продольной оси и поддерживающие внешнюю форму витков, которая оказывает сопротивление внешним силам сжатия во время последующего наслаивания и отверждения полой углеродно-эпоксидной конструкции,
причем образованный витками металлический элемент (60) выполнен с возможностью сминания в осевом направлении посредством сдвигающих сил, прикладываемых при вытягивании конца образованного витками металлического элемента (60) в направлении вдоль продольной оси, так что он после отверждения может быть просто удален из полой углеродно-эпоксидной конструкции и изъят из эксплуатации, и
защитный вкладыш (44), надетый поверх образованного витками металлического элемента (60), изготовленного из материала, который обеспечивает возможность высвобождения образованного витками податливого сердечника (40) от внутренних поверхностей (22) полой углеродно-эпоксидной конструкции после отверждения.
10. Образованный витками податливый сердечник (40) по п. 9, в котором образованный витками металлический элемент (60) изготовлен из стальной проволоки.
11. Способ изготовления образованного витками податливого сердечника (40), включающий этапы, на которых:
берут пресс-форму (50), имеющую верхнюю и нижнюю формовочные половины (50А, 50В), проходящие вдоль продольной оси и имеющие половинные углубления взаимодополняющей формы, обращенные друг к другу и вместе образующие объединенные формовочные углубления (51А, 51В) пресс-формы (50);
вставляют подающее устройство (54) через открытый конец (46) объединенных формовочных углублений (51А, 51В) пресс-формы (50) и подают в подающее устройство (54) волокно (48), смоченное примесным материалом (49), который при высыхании придает волокну (48) жесткость;
выдавливают волокно (48), смоченное примесным материалом (49), из выпускного конца (54А) подающего устройства (54) для формования образованного витками элемента (42) с витками (56), заполняющими объединенные формовочные углубления (51А, 51В) пресс-формы (50), посредством вращения подающего устройства (54) при отводе его назад из объединенных формовочных углублений (51А, 51В) пресс-формы (50); и
сушат волокно (48), смоченное примесным материалом (49), в объединенных формовочных углублениях (51А, 51В) пресс-формы (50), так что полученный образованный витками элемент (42) имеет жесткость, чтобы оказывать сопротивление силам сжатия во время последующего наслаивания и отверждения при использовании в качестве сердечника (40) для формования полой углеродно-эпоксидной конструкции, и выполнен с возможностью сминания в осевом направлении посредством сдвигающих сил, прикладываемых при вытягивании конца образованного витками элемента (60) в направлении вдоль продольной оси, так что он после отверждения может быть просто удален из полой углеродно-эпоксидной конструкции и изъят из эксплуатации.
12. Способ по п. 11, также включающий этап, на котором вдевают образованный витками податливый сердечник (40) в защитный вкладыш (44).
13. Способ по п. 12, в котором защитный вкладыш (44) изготовлен из материала, который обеспечивает возможность высвобождения образованного витками податливого сердечника (40) из внутренних поверхностей (22) полой углеродно-эпоксидной конструкции после отверждения.
14. Способ по п. 13, при котором материалом защитного вкладыша (44) является эластомер, армированный силиконовый каучук или синтетический фторполимерный каучук.
15. Способ по п. 11, в котором волокно (48) представляет собой натуральное или искусственное волокно (48), которое является достаточно пористым для поглощения примесного материала (49) и имеет прочность на разрыв, превышающую при высыхании прочность связи примесного материала (49).
16. Способ по п. 11, в котором примесный материал (49) представляет собой керамический порошок, находящийся во взвешенном состоянии в текучей среде на основе воды.
17. Способ по п. 11, в котором образованный витками податливый сердечник (40) выполнен с формой витков, размером и плотностью витков во время наслаивания и отверждения стрингера (16).
18. Способ изготовления образованного витками податливого сердечника (40) по п. 11, при котором образованный витками податливый сердечник (40) имеет трапециевидное или шляпообразное сечение для использования при формовании полой углеродно-эпоксидной конструкции с трапециевидным или шляпообразным сечением.
19. Способ изготовления образованного витками податливого сердечника (40), включающий этапы, на которых:
берут образованный витками металлический элемент (56), имеющий витки (56), проходящие вдоль продольной оси и поддерживающие внешнюю форму витков, которая оказывает сопротивление внешним силам сжатия во время последующего наслаивания и отверждения полой углеродно-эпоксидной конструкции,
причем образованный витками податливый сердечник (40) выполнен с возможностью сминания в осевом направлении посредством сдвигающих сил, прикладываемых при вытягивании конца образованного витками металлического элемента (60) в направлении вдоль продольной оси, так что он после отверждения может быть просто удален из полой углеродно-эпоксидной конструкции и изъят из эксплуатации, и
надевают защитный вкладыш (44) поверх образованного витками металлического элемента, причем защитный вкладыш (44) изготовлен из материала, который обеспечивает возможность высвобождения образованного витками податливого сердечника (40) от внутренних поверхностей (22) полой углеродно-эпоксидной конструкции после отверждения.
20. Способ по п. 19, в котором образованный витками металлический элемент (60) изготовлен из стальной проволоки.