СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДЫМОВОГО ГАЗА

1. Газоохладитель (10), скомпонованный для обработки горячего, необработанного дымового газа (G) из алюминиевых электролизеров на предприятии по выплавке алюминия, включающими:
(a) газовпускную камеру (14);
(b) газовыпускную камеру (16); и
(c) пучок из расположенных на расстоянии друг от друга взаимно параллельных газоохладительных труб (18), причем каждая охладительная труба имеет впускной конец (19) во впускной камере и выпускной конец (21) в выпускной камере,
отличающийся тем, что впускные концы (19) газоохладительных труб имеют колоколообразную форму и имеют аэродинамически изогнутый профиль для ускорения газа, эффективный для облегчения ламинарного потока горячего необработанного дымового газа в трубы.
2. Газоохладитель по п.1, в котором впускная камера (14) имеет рассеивающий впуск (15) для принятия горячего, необработанного дымового газа (G), в результате чего поток газа через впускную камеру замедляется и стабилизируется, что способствует равномерному течению во впускные концы (19) газоохладительных труб (18).
3. Газоохладитель по п.2, в котором рассеивающий впуск впускной камеры замедляет горячий дымовой газ во впускной камере до относительно низкой скорости в диапазоне приблизительно 8-12 м/с.
4. Газоохладитель по любому из пп.1-3, в котором впуски охладительных труб ускоряют дымовой газ до скорости в диапазоне приблизительно 20-30 м/с.
5. Газоохладитель по п.1, в котором впускные и выпускные концы охладительных труб выступают во впускные и выпускные напорные камеры соответственно.
6. Газоохладитель по п.1, включающий оболочку для хладагента вокруг охладительных труб, причем оболочка для хладагента снабжена входным и выходным каналами для хладагента.
7. Газоохладитель по п.1, включающий оболочку для хладагента вокруг охладительных труб, формирующую часть наружного кожуха газоохладителя, причем оболочка для хладагента снабжена входным и выходным каналами для хладагента.
8. Газоохладитель по п.6 или 7, в котором направление течения хладагента через оболочку для хладагента противоположно направлению потока газа через трубы.
9. Газоохладитель по п.6 или 7, в котором впускные и выпускные напорные камеры являются съемными с оболочки для хладагента.
10. Способ охлаждения и очистки горячего необработанного дымового газа (G) на предприятии по выплавке алюминия, оснащенном установкой (4) очистки дымового газа типа сухой очистки, отличающийся стадиями, на которых
(а) пропускают горячий необработанный дымовой газ (G) при начальной температуре, превышающей температуру, которая допустима для установки (4) очистки дымового газа, через множество газоохладителей (10), размещенных для принятия необработанного дымового газа параллельно друг другу, причем газоохладители содержат множество охладительных труб (18), выполненных с возможностью принятия и пропускания через себя необработанного дымового газа в ламинарном потоке;
(b) обеспечивают протекание хладагента (22) снаружи охладительных труб для охлаждения необработанного дымового газа путем переноса теплоты дымового газа к хладагенту, тем самым охлаждая дымовой газ до температуры, приемлемой для установки (4) очистки дымового газа; и
(c) пропускают охлажденный необработанный дымовой газ к установке очистки дымового газа.
11. Способ по п.10, в котором охладители дымового газа принимают необработанные дымовые газы при температуре в диапазоне 120-250°С и подают их к установке очистки дымового газа при температуре в диапазоне 60-120°С.
12. Способ по п.10 или 11, в котором для обеспечения равномерного течения в газоохладительные трубы, необработанный дымовой газ сначала замедляется и стабилизируется с помощью процесса рассеяния потока.
13. Способ по п.12, в котором процесс рассеяния потока замедляет течение газа до относительно низкой скорости в диапазоне около 8-12 м/с.
14. Способ по п.12, в котором при входе в охладительные трубы дымовой газ подвергается процессу ускорения потока для установления ламинарного течения через них.
15. Способ по п.14, в котором процесс ускорения потока ускоряет течение газа до скорости в диапазоне около 20-30 м/с.
16. Способ по п.10, в котором тепловая энергия извлекается из хладагента с помощью теплообменного устройства и используется для повышений эффективности последующей установки, соединенной с теплообменным устройством.