СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДОИЛЬНЫХ СТАКАНОВ
STAND FOR WASHING TEAT CUPS

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для промывки доильных установок автоматизированного типа.
Для поддержания требуемого санитарно-гигиенического состояния доильных аппаратов их оборудуют стендами промывки коллекторного типа с установленным расходом воды и автономным режимом работы [1]. Недостатком существующих образов систем являются большие затраты моющих средств, продолжительность технологического процесса циркуляционной мойки и значительные энергетические затраты.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) к предлагаемому изобретению является устройство для промывки сосковых трубок доильных стаканов, состоящее из основания с подводом моющей жидкости, к которому подключаются доильные стаканы для промывки, имеющие четыре вращающиеся конусообразные головки с различными выступами на наружной стороне [2]. Недостатком такой схемы промывки является значительный расход моющей жидкости вследствие централизованной подачи и использование дополнительной системы для привода моющих головок.
Задачи изобретения - повышение качества промывки за счет увеличения интенсивности гидромеханического воздействия на внутренние стенки сосковой резины с одновременным сокращением времени, воды и промывочной жидкости.
Стенд для промывки доильных стаканов включает платформу с внутренней полостью для подачи моющей жидкости с эксцентрично установленными на ней с возможностью вращения коллекторными насадками для подключения доильных стаканов с фиксирующими устройствами для их герметичного крепления и механизм привода. В устройстве коллекторные насадки выполнены конусообразными с механически активной поверхностью. По рабочей поверхности насадок для подачи моющей жидкости к внутренним стенкам сосковой резины распределены струйные распылители. Дополнительное фрикционное воздействие определено наличием на наружной поверхности насадок вращающейся с эксцентриситетом щеточной части с дифференцированным размером щетины, увеличивающимся к вершине конуса - минимальным в верхней части и максимальным в нижней. Механизм привода коллекторных насадок выполнен в виде вакуумпривода с пульсирующим режимом работы и кривошипно-шатунной передачи.
Устройство поясняется чертежами:
на фиг. 1 изображен стенд для промывки доильных стаканов, общий вид в разрезе;
на фиг. 2 - сечение А-А конусной поверхности с распределенными струйными распылителями.
Стенд для промывки доильных стаканов включает платформу 1 с внутренней полостью 2 для подачи моющей жидкости, соединенной посредством патрубка 3 с системой подачи моющего раствора. На поверхности платформы 1 установлены четыре коллектора 4 для подключения доильных стаканов и зажимы 5 (фиксирующие устройства) для герметичного крепления доильных стаканов. Полые оси приводных валов 6 коллекторных насадок 7 выполнены с рассредоточенными по конусной поверхности струйными распылителями 8 для равномерной, объемной подачи на загрязненную поверхность сосковой резины моющей жидкости.
Коллекторные насадки 7 выполнены эксцентрично относительно продольных осей доильных стаканов, при этом механически активная поверхность конусов выполнена в виде щеток 9 с дифференцированным размером щетины, увеличивающимся к вершине конуса, т.е. минимальным в верхней части и максимальным в нижней, что способствует фрикционной мойке и определяет равномерность моющего воздействия по всей внутренней поверхности сосковой резины.
Коллекторы 4 на платформе 1 расположены аналогично соскам на вымени животного, вследствие чего доильные аппараты не подвергаются разбору, а молочные шланги 10 и коллектор доильного аппарата 11 промывается одновременно безразборным методом.
Общий привод коллекторных насадок 7 выполнен с использованием кривошипно-шатунного механизма 12 от вакуума, создаваемого вакуумным насосом доильной установки посредством силового пневмоцилиндра 13 и управляющего пульсатора 14.
Доильные стаканы 15, находясь на вращающихся коллекторных насадках 7, приводимых во вращательное движение посредством полых приводных валов 6 с размещенными внутри каналами 16, промываются с внутренней стороны сосковой резины 17.
Устройство работает следующим образом.
При промывке автоматизированной доильной установки доильный аппарат закрепляют на платформе 1, размещенной в каждом доильном станке. Доильные стаканы 15 для подвода моющей жидкости через приводные валы 6 с размещенными внутри каналами 16 к внутренним стенкам сосковой резины 17 располагают на коллекторные насадки 7 и фиксируют с помощью зажимов 5.
Изменив положение крана (не показан), во внутреннюю полость 2 стенда подают моющую жидкость используя в качестве движущей силы вакуум системы, жидкость поступает в полости осей приводных валов 16 и распыляется через струйные распылители 8 на загрязненную часть внутренней поверхности сосковой резины, из которой моющая жидкость попадает в молочные шланги 10, затем коллектор 11, далее поступая в накопительную емкость (не показана), используется для дальнейшего цикла промывки всей системы, гидромеханическое воздействие при активации синхронизировано с работой моющего блока.
Эксцентрично вращающиеся относительно доильных стаканов коллекторные насадки 7 обеспечивают различный подводящий факел струй жидкости к поверхности сосковой резины, а щеточная часть за счет вращения оказывает интенсивное фрикционное моющее воздействие на поверхность.
Выводы. При использовании предлагаемого стенда повышается качество промывки доильных стаканов, а также сокращается время промывки. Кроме того, устройство позволит уменьшить количество воды и промывочной жидкости.
Источники информации
[1] - http://www.gea.com/ru/ru/productgroups/milking-systems/milking-equipment/milking-hygiene/milking-hygiene-icip-cluster-washer.jsp
[2] - Авторское свидетельство СССР №1586632 A01J 7/00, Фомин Л.У.