Концевая фреза

Полезная модель относится к области обработки материалов резанием, а именно к режущим инструментам, оснащенными сменными режущими пластинами.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранная в качестве прототипа, известная концевая фреза с радиальным расположением пластин, содержащая корпус с пазами, размещенными в них режущими пластинами и винты для закрепления последних (Патент РФ №2453401, опубл. 20.06.2012 г.).
Недостатком известного режущего инструмента, в том числе технической проблемой является невозможность обработки прямоугольных уступов и фасок при использовании одной и той же геометрии режущих пластин.
В основу заявленной полезной модели был положен технический результат -расширение эксплуатационных возможностей за счет возможности настройки главного и вспомогательного угла в плане путем поворота режущих пластин, что позволяет использование одной и той же геометрии режущих пластин для обработки прямоугольных уступов и фасок.
Технический результат достигается тем, что в концевой фрезе с радиальным расположением пластин, содержащей корпус с пазами, размещенными в них режущими пластинами и винты для закрепления последних, прямоугольная форма паза выполнена с возможностью поворота пластины на 60° вокруг оси ее резьбового отверстия, а боковые стенки паза выполнены в виде ломаной линии, образованной пересечением граней и их продолжений режущей пластины, образовывая для каждого положения режущей пластины, базирующие поверхности.
Полезная модель объясняется графическими изображениями.
На фиг. 1 изображена концевая фреза в сборке.
На фиг. 2 изображен корпус концевой фрезы.
На фиг. 3 изображен корпус концевой фрезы, вид слева.
На фиг. 4 изображен паз под режущую пластину, разрез А-А.
1
На фиг. 5 изображена установленная режущая пластина в пазе корпуса фрезы с главным ϕ=30° и вспомогательным ϕ=60° углами в плане.
1
На фиг. 6 тоже, с главным ϕ=90° и вспомогательным ϕ=15° углами в плане.
На фиг. 7 изображена изометрия режущей пластины.
Концевая фреза с радиальным расположением пластин содержит корпус 1 с пазами 2, размещенными в них режущими пластинами 3 и винты 4 для закрепления последних 3. Прямоугольная форма паза 2 выполнена с возможностью поворота режущих пластин 3 на 60° вокруг оси ее резьбового отверстия 5, а боковые стенки 6, 7, 8 и 9 паза 2 выполнены в виде ломаной линии 10, образованной пересечением граней 6 и 7, 8 и 9 и их продолжений режущей пластины 3, образовывая для каждого положения режущей пластины 3, базирующие поверхности 11, 12, 13 и 14.
Концевая фреза с радиальным расположением пластин работает следующим образом.
1
В пазы 2 корпуса 1 устанавливают режущие пластины 3 и фиксируют их с помощью винтов 4, проходящие через резьбовые отверстия 5 таким образом, чтобы базирующие поверхности 11 и 12 паза 2 совпали с базирующими поверхностями 15 и 16 режущей пластины 3. Это позволяет фрезе обрабатывать прямоугольные пазы с главным углом в плане ϕ=90° и вспомогательном углом в плане ϕ=15°.
1
Для обработки фасок с главным углом в плане ϕ=30° и вспомогательном углом в плане ϕ=60° концевой фрезой, режущие пластины 3 устанавливают в пазе 2 корпуса 1 и закрепляют винтами 4, проходящие через резьбовые отверстия 5 таким образом, чтобы базирующие поверхности 13 и 14 паза 2 совпали с базирующими поверхностями 15 и 16 режущей пластины 3.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в формуле полезной модели, обеспечивает получение заявленного технического результата - расширение эксплуатационных возможностей за счет возможности настройки главного и вспомогательного угла в плане путем поворота режущих пластин, что позволяет использование одной и той же геометрии режущих пластин для обработки прямоугольных уступов и фасок.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осуществления процесса обработки прямых уступов и фасок при использовании одной и той же геометрии режущих пластин;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.