Универсальная почвообрабатывающая машина

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам почвообрабатывающих машин.
Известно устройство, состоящее из стойки, гибкого элемента типа струны. Один конец гибкого элемента присоединен к лапе, а другой - к расположенному на стойке кронштейну через пружину и регулировочный винт с гайкой (SU № 536768, МПК A01B 35/26,1976).
Недостатком известного устройства является возможность чрезмерного скопления растительных остатков на гибком элементе типа струны, вследствие чего следует ожидать возрастания тягового сопротивления рабочего органа.
Наиболее близким к заявляемому устройству является комбинированный агрегат с универсальным почвообрабатывающим устройством содержащий два крыла, выполненные в виде двух дугообразных сегментов передние части которых изготовлены с возможностью смещения вокруг общей неподвижной оси, жестко закрепленной в плоском держателе, устройство снабжено мини гидроцилиндром, дистанционно связанным беспроводным исполнительным механизмом с гидросистемой агрегата и установленным между задними частями сегментов с возможностью изменения ширины захвата (RU 206814, МПК A 01 B 35/20, 2020).
Недостатком известной конструкции является то, что известным устройством невозможно проводить щелевание.
Технической задачей полезной модели является повышение функциональной возможности и увеличение устойчивости движения почвообрабатывающей машины.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в универсальная почвообрабатывающая машина, содержащая два крыла, выполненных в виде двух дугообразных сегментов с заостренной внешней кромкой и углом заточки 5…7°, передние части которых изготовлены с возможностью смещения вокруг общей неподвижной оси, жестко закрепленной в плоском держателе, установленном на стойке рамы почвообрабатывающей машины под острым углом к горизонтальной плоскости, мини гидроцилиндр, дистанционно связанный беспроводным исполнительным механизмом с гидросистемой почвообрабатывающей машины и установленный между задними частями сегментов с возможностью изменения ширины захвата, отличающаяся тем, что она снабжена щелевателем, имеющим ширину в средней части 6…8 см, при этом держатель и щелеватель, выполненные саблевидной формы с углом наклона к горизонтальной плоскости соответственно 40…45° и 15…20°, жестко установлены на общей неподвижной оси: сверху - держатель, снизу с возможностью демонтажа – щелеватель, причем фронтальная площадь держателя вдвое больше, чем у щелевателя, а длина каждого дугообразного сегмента равна 25 см
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена универсальная почвообрабатывающая машина (вид сбоку);
на фиг.2 - то же, вид сверху;
на фиг.3 – общий вид универсальной почвообрабатывающей машины в 3D-изображении; на фиг.4 - то же, вид сбоку;
на фиг.5 - то же, вид спереди;
на фиг.6– держатель;
на фиг.7 – щелеватель;
на фиг.8– сегмент.
Универсальная почвообрабатывающая машина содержит сницу 1, талреп 2, шарнирно соединенные с несущей рамой 3, звенья 4 параллелограммного механизма 5 с передней 6 и задней 7 балками, установленные на них стойки 8, держатель 9, сегменты 10 и щелеватель 11 установлены на общей неподвижной оси 12.
Несущая рама 3 содержит продольные13, переставные 14 по ширине и поперечную 15 балки. На балке 13 установлен присоединенный к раме 3, гидроцилиндр 16 с гидрозамком 17, соединенный с кареткой 18, на которой установлены опорно-транспортные колеса 19.
На задней балке 20 рамы 3 закреплены стойки 21, к которым шарнирно присоединены дышло 22 и рычаг 23 с болтом 24, предназначенным для регулировки высоты установки катков. Рычаг 23 шарнирно соединен с тягой 25, на которой установлены пружина 26 и гайка для регулировки ее сжатия. Дышло 22 шарнирно соединено с кронштейнами рамки 27 секции катков. Изменением длины участка тяги 28 между отверстиями для ее крепления регулируется наклон рамки 27 и положение установленных на ней катков 29 и 30 с планчато-зубчатым и трубчатым барабанами по высоте относительно друг друга.
Дышло 22 и рамка 27 катков 29 и 30 соединены сверху посредством тяги 31. Такая регулировка необходима при изменении общей глубины обработки и наклона дышла 22.
На дышле 22 закреплена регулируемая по высоте установки рамка 32 с боронкой 33 с пружинными зубьями и регулировочной рейкой 34, содержащей ряд отверстий, позволяющих изменять длину участка между пальцами для ее крепления на рамке 27.
Универсальная почвообрабатывающая машина снабжена щелевателем 11, имеющим ширину в средней части 6…8 см. Держатель 9 и щелеватель 11, выполненные саблевидной формы с углом наклона к горизонтальной плоскости соответственно 40…45° и 15…20°, жестко установлены на общей неподвижной оси 12 сверху - держатель, снизу с возможностью демонтажа – щелеватель. Фронтальная площадь держателя 9 вдвое больше, чем у щелевателя 11, а длина каждого дугообразного сегмента 10 равна 25 см.
Выполнение каждого дугообразного сегмента длиной 25 см позволяет обрабатывать почву с подрезанием сорной растительности с большей (до 40…45 см) шириной захвата, чем у стандартных лап культиватора.
Нормой по ГОСТа № 23.2.164-87 для культиваторов является использование универсальных лап типоразмера три с шириной захвата 270 мм, толщиной металла 5 мм; а также типоразмера пять (В=330 мм, S=6 мм.
Увеличение длины дугообразных сегментов 10 до 25 см позволяет увеличить ширину захвату до 40…45 см, такой подбор параметров позволяет проводить предпосевную полосную обработку почвы более широкой полосой по сравнению со стандартной шириной обработки, что дает возможность посеву с увеличенной нормой высева семян. Однако, дальнейшее увеличение параметров сегментов 10 приводит к росту тягового сопротивления почвообрабатывающей машины и расхода горючего.
Наличие щелевателя 11, установленного с возможностью демонтажа, позволяет проводить дополнительную операцию - щелевание почвы, что повышает функциональную возможность почвообрабатывающей машины. Выполнение щелевателя 11 с максимальной шириной в средней части 6…8 см, повышает устойчивость хода почвообрабатывающей машины в целом, а в большем увеличении ширины щелевателя 11 нет необходимости, поскольку это приведет к необоснованному росту затрат на металл.
Щелеватель 11 и держатель 9 выполнены саблевидной формы с углом наклона к горизонтальной плоскости 15…200 и 40…450 соответственно, поскольку больший угол увеличивает тяговое сопротивление почвообрабатывающей машины  и расход горючего, а меньший, во-первых усложняет конструкцию по креплению держателя 9 к стойке рамы почвообрабатывающей машины, во вторых снижается глубина рыхления почвы держателем и глубина щелевания, а достижение установленной глубины обработок рыхлителем и щелевания с меньшим углом установки потребует увеличения длины щелевателя и рыхлителя, что не целесообразно.
Наличие щелевателя 11 повышает функциональные возможности универсальной почвообрабатывающей машины, при этом растет устойчивость движения почвообрабатывающая машина.
Универсальная почвообрабатывающая машина работает следующим образом.
Перед началом работы на ось 12 держателя 9 насаживают щелеватель 10, и два дугообразных сегмента 11 через отверстия 35.
Мини гидроцилиндр 36, связанный с гидросистемой универсальной почвообрабатывающей машины, дистанционно устанавливает заданную ширину захвата (10…45 см).
При движении машины дугообразные сегменты 10 подрезают слой почвы на установочную глубину обработки и одновременно уничтожают сорную растительность. Держатель 9 рыхлит почву над сегментами 10, а щелеватель 11 нарезает щель под ним.
При необходимости оператор из кабины трактора производит перенастройку сегментов 10 на требуемую ширину захвата, дистанционно беспроводным исполнительным механизмом.
Использование предлагаемого почвообрабатывающего устройства позволит повышение функциональных возможностей и увеличение устойчивости движения почвообрабатывающей машины.