ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУТЫЛОК
EXTRACTOR FOR BOTTLE PRODUCTION AUTOMATIC DEVICE

Настоящее изобретение относится к автоматам, которые производят стеклянные бутылки, и более конкретно к выталкивающему устройству, применяемому на этих автоматах.
Предпосылки к созданию изобретения
Автоматы для изготовления бутылок состоят из ряда идентичных секций, в которых производят бутылки из отдельных капель стекломассы. Бутылки, изготовленные в секции, помещают на приемный стол, на котором они в течение короткого периода времени остывают и затем перемещаются выталкивающим устройством с разворотом на 90 градусов на конвейер. В патенте США №5527372 описан применяемый в настоящее время толкатель, который является частью выталкивающего устройства. Другие толкатели описаны в патентах США №№5988355 и 6494063. В этих патентах для улучшения контроля бутылок толкателем предлагается использование сжатого воздуха в виде направленных воздушных струй.
Цели изобретения
Целью настоящего изобретения является предложение выталкивающего устройства, которое содержит быстро заменяемый диафрагмовый элемент, облегчающий выполнение нужной регулировки положения.
Другие цели и преимущества настоящего изобретения станут понятными из следующей части настоящего описания и из прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют предпочтительный в настоящий момент вариант реализации, основанный на принципах изобретения.
Поставленные цели достигаются посредством выталкивающего устройства для автомата для изготовления бутылок, содержащего толкательный пальцевый узел, включающий в себя
балку, предназначенную для поддержки по меньшей мере одного пальца,
причем балка имеет:
переднюю поверхность, которая вместе с каждым из указанных пальцев ограничивает карман для приема формованной бутылки, причем каждый карман имеет угол,
заднюю поверхность,
полость, ограниченную указанной задней поверхностью для каждого кармана,
канал, ведущий от каждой полости к передней поверхности в углу кармана,
питающую линию, включающую в себя входное отверстие для воздуха и канал, соединяющий указанное входное отверстие для воздуха с каждым из каналов,
диафрагмовый элемент, для каждого из указанных пальцев, имеющий цилиндрическую головку, конфигурированную таким образом, чтобы ее можно было вводить в полость, и стойку, конфигурированную таким образом, чтобы ее можно было вводить в канал в полости, причем
стойка имеет осевой канал, имеющий на конце выпускной канал, выполненный с возможностью выпуска вверх и вниз потока воздуха, и поперечный канал, соединяющий канал в стойке и канал балки,
средство для крепления с возможностью отсоединения цилиндрической головки каждого диафрагмового элемента внутри полости с приданием выпускному каналу нужной ориентации, так что положение выпускного канала можно регулировать, снимая диафрагмовый элемент, имеющий стойку одной длины, и заменяя его диафрагмовым элементом, имеющим стойку другой длины.
Предпочтительно указанная полость является цилиндрическим карманом.
Предпочтительно основание диафрагмового элемента имеет размеры и форму указанного цилиндрического кармана.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид спереди в косой проекции части пальцевого узла толкателя автомата для изготовления бутылок;
на фиг.2 показан вид сзади в вертикальной проекции балки части пальцевого узла, показанного на фиг.1; и
на фиг.3 показан вид сбоку в поперечном разрезе одного из диафрагмовых элементов, которые прикреплены к балке, показанной на фиг.3.
Краткое описание предпочтительного варианта реализации
Выталкивающее устройство включает в себя пальцевый узел 10, который содержит балку 11 и множество расположенных перпендикулярно пальцев 12, соединенных с балкой и ограничивающих карманы (три), в которые будут помещаться сформованные бутылки. В то время как на иллюстрации пальцевый узел имеет три кармана, количество карманов зависит от размеров выпускаемых бутылок, и небольшие бутылки могут производиться из капли по четыре, а пальцевый узел будет иметь четыре кармана. Эти пальцы могут, как показано, составлять одно целое с балкой или же соединяться с балкой с возможностью отсоединения, а пальцы могут иметь графитовые прокладки 13, предназначенные для взаимодействия с бутылками. Бутылка, помещенная в карман, будет отгоняться в угол струей сжатого воздуха, выходящей из сопла 14. Балка 11 соединяется с толкательной скобой 16 с помощью подходящих винтов 18, помещенных в протяженных пазах 19, и скоба прикреплена к механизму смещения выталкивания (не показан), который будет поворачивать пальцевый узел по заданной траектории.
На фиг.2 показана задняя сторона балки 11 перед сборкой. Входное отверстие 20 для воздуха, которое принимает воздух из питающей линии (не показана) в толкательной скобе 16, сообщается с поперечным каналом 22 в балке. Диафрагмовый элемент 24 (фиг.3) имеет цилиндрическую головку 26 и выступающую стойку 28. Цилиндрическая головка 26 диафрагмового элемента входит в цилиндрическую полость 32, обладающую совместимыми с ней размерами и формой, и крепится с возможностью отделения на месте посредством крепежного винта 34, входящего в резьбовое отверстие 36 в балке. Винт ориентирует диафрагмовый элемент. Стойка 28 проходит через канал 38. Поперечный канал 40 в диафрагмовом элементе сообщается с поперечным каналом 22 в балке для подачи воздуха в осевой канал 42 в стойке, который снабжает выпускной канал или патрубок 44. В проиллюстрированном варианте реализации канал осуществляет выпуск как вверх, так и вниз. Расстояние, на которое часть стойки выступает из скобы, представлено расстоянием 50. Как можно видеть, эту диафрагму можно легко снять и заменить устьевым элементом, имеющим более длинную или более короткую стойку, так что положение воздушного патрубка можно легко регулировать. Как можно видеть, кончик стойки скошен для того, чтобы иметь возможность поместить патрубок как можно ближе к бутылке.