ДВУХЭТАЖНЫЙ ДЫМОВОЙ ЗОНТ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
TWO-STOREY CHIMNEY COWL AND APPLICATIONS THEREOF

Область техники
Настоящее изобретение относится к области техники пылеудаления, в частности, относится к способу использования двухэтажного дымового зонта.
Фон техники
В процессе производства металлургической, химической промышленности и других областях часто образуется большое количество дымовой пыли. Чтобы защитить операторов от дымовой пыли и уменьшить загрязнение окружающей среды, необходимо установить зонт для сбора дымовой пыли на каждом источнике дымовой пыли. В связи с тем, что некоторое пылеобразующее оборудование производит большое количество дымовой пыли, необходимо установить относительно большой дымовой зонт, чтобы закрыть все технологическое оборудование для улавливания дымовой пыли. Однако если все пылеобразующее оборудование накрыто зонтом, технологическое оборудование не может быть отремонтировано и поднято с помощью подъемного оборудования в цеху. Кроме того, из-за большого объема крупногабаритного дымового зонта трудно контролировать объем вытяжного воздуха в различных областях зонта, эффект улавливания дымовой пыли является слабым.
Содержание изобретения
Вариант осуществления настоящего изобретения относится к способу использования двухэтажного дымового зонта, который может, по меньшей мере, частично устранить недостатки предшествующего уровня техники.
Вариант осуществления изобретения относится к двухэтажному дымовому зонту, включает в себя верхний зонт и нижний зонт. В верхней части нижнего зонта имеется отверстие для подъема и монтажа технологического оборудования. Верхний зонт включает в себя неподвижный зонт и подвижный зонт. Неподвижный зонт устанавливается в верхней части нижнего зонта и соединяется с трубой вытяжки дымовой пыли. Подвижный зонт подвижно устанавливается на верхней части нижнего зонта, так что имеется рабочее состояние, соединяющееся с неподвижным зонтом и закрывающее отверстие для подъема и монтажа, и нерабочее состояние, отклоняющееся от отверстия для подъема и монтажа.
Как один из вариантов осуществления, подвижный зонт с возможностью скольжения расположен на верхней части нижнего зонта и снабжен приводным механизмом горизонтального скольжения.
Как один из вариантов осуществления, в горизонтальном направлении скольжения подвижного зонта длина нижнего зонта больше, чем длина верхнего зонта, нерабочее положение подвижного зонта находится на стороне отверстия для подъема от неподвижного зонта.
Как один из вариантов осуществления, в горизонтальном направлении скольжения подвижного зонта длина нижнего зонта не больше, чем длина верхнего зонта, в нерабочем состоянии подвижный зонт вместится в неподвижный зонте или неподвижный зонт вместится в подвижном зонте.
Как один из вариантов осуществления, полость неподвижного зонта разделена от полости нижнего зонта вытяжной перегородке, на вытяжной перегородке предусмотрено вытяжное отверстие.
Как один из вариантов осуществления, вытяжная перегородка включает неподвижную пластину и подвижную пластину, которые уложены друг над другом. Как неподвижная пластина, так и подвижная пластина снабжены несколькими вытяжными отверстиями. Подвижная пластина расположена на боковой пластине неподвижного зонта или на боковой пластине нижнего зонта. Подвижная пластина соединена с приводным механизмом действия перегородки, так что можно отрегулировать площадь перекрытия вытяжного отверстия на подвижной пластине и неподвижной пластине.
Как один из вариантов осуществления, вытяжная перегородка включает неподвижную пластину и подвижную пластину, которые уложены друг над другом. Неподвижная пластина снабжена несколькими вытяжными отверстиями. Подвижная пластина расположена на боковой пластине неподвижного зонта или на боковой пластине нижнего зонта. Подвижная пластина разделена на несколько регулирующих частей, и каждая регулирующая часть соединена с приводным блоком, так что положение вытяжки на недвижной пластине является регулируемым.
Вариант осуществления данного изобретения также включает в себя способ использования двухэтажного дымового зонта, способ использования включает:
При необходимости улавливания дымовой пыли, подвижный зонт находится в рабочем положении, дымовые пыли, уловленные нижним зонтом, могут попадать в трубу вытяжки дымовой пыли через подвижный зонт и неподвижный зонт.
При необходимости техобслуживании технологического оборудования в дымовом зонте подвижный зонт находится в нерабочем положении, подъемное оборудование может поднимать и монтировать технологическое оборудование через для подъема и монтажа отверстиядля подъема и монтажа на нижнем зонте.
Как один из вариантов осуществления, способ использования включает:
Полость неподвижного зонта и полость нижнего зонта разделены вытяжной перегородкой,
Отрегулируйте площадь вытяжного канала на вытяжной перегородке, чтобы отрегулировать распределение объема воздуха, забираемого из нижней части подвижного зонта и нижней части неподвижного зонта.
Как один из вариантов осуществления, способ использования включает:
Полость неподвижного зонта и полость нижнего зонта разделены вытяжной перегородкой,
Отрегулируйте положение вытяжного канала на вытяжной перегородке, чтобы контролировать объем воздуха в различных областях зонта.
Варианты осуществления настоящего изобретения имеют, по меньшей мере, следующие положительные эффекты:
Зонт двухэтажного дымового зонта по настоящему изобретению расположен послойно, верхний зонт представляет собой конструкцию из неподвижного зонта и подвижного зонта. С помощью переключения между рабочим и нерабочим состояниями подвижного зонта, отвечать условным требованиям технологического оборудования подъема и монтажа и техобслуживания, обеспечивая успешное проведение производства и техобслуживания.
Объяснения к рисункам
Для более ясного объяснения вариантов осуществления настоящего изобретения или технических решений в предшествующем уровне техники ниже будут кратко описывать рисунки, которые необходимо использовать в описании вариантов осуществления или предшествующего уровня техники. Очевидно, что рисунки в нижеследующем описании представляют собой только некоторые варианты осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что простой техник в данной области может получить другие рисунки на основе этих рисунок без творческой работы.
Рис. 1 представляет собой схему сверху двухэтажного дымового зонта, предусмотренный вариантом осуществления настоящей полезной модели;
Рис. 2 представляет собой вид A в Рис. 1;
Рис. 1 представляет собой схему, когда подвижный зонт находится в нерабочем положении в Рис. 2;
Рис. 1 представляет собой разрез A-A в Рис. 2;
Подробные способы осуществления
Технические решения в вариантах осуществления настоящего изобретения будут ясно и полностью описаны ниже вместе со ссылкой на рисунки в вариантах осуществления настоящего изобретения. Очевидно, описанные варианты осуществления являются только частью вариантов осуществления настоящего изобретения, а не всеми вариантами осуществления. Все другие варианты осуществления, полученные простым техником в данной области на основе вариантов осуществления настоящего изобретения без творческой работы, должны подпадать под объем защиты настоящего изобретения.
Как показано в Рис.1-3 настоящий вариант осуществления изобретения предоставляет Двухэтажный дымовой зонт, включает в себя верхний зонт 2 и нижний зонт 1. В верхней части нижнего зонта 1 имеется отверстие для подъема и монтажа 11 технологического оборудования. Верхний зонт 2 включает в себя неподвижный зонт 22 и подвижный зонт 21. Неподвижный зонт 22 устанавливается в верхней части нижнего зонта 1 и соединяется с трубой вытяжки дымовой пыли 3. Подвижный зонт 21 подвижно устанавливается на верхней части нижнего зонта 1, так что имеется рабочее состояние, соединяющееся с неподвижным зонтом 22 и закрывающее отверстие для подъема и монтажа 11, и нерабочее состояние, отклоняющееся от отверстия для подъема и монтажа 11.
Подвижный зонт 21 может перемещаться/переключаться между рабочим положением и нерабочим положением. Он может быть установлен с возможностью вращения на нижнем зонте 1. В оптимальном варианте осуществления подвижный зонт 21 установлен на нижнем зонте 1 с возможностью скольжения и может скользить горизонтально относительно неподвижного зонта 22, чтобы подвижный зонт перемещается к или от отверстию для подъема и монтажа 11. Соответственно, подвижный зонт 21 устанавливается с возможностью скольжения на верхней части нижнего зонта 1 и комплектуется приводным механизмом горизонтального скольжения.
Нижний зонт 1 предпочтительно подходит для размещения технологического оборудования внутри зонта; В одном из вариантов осуществления нижний зонт 1 представляет собой квадратный зонт, то есть его горизонтальное сечение представляет собой квадрат, включая четыре боковые панели, две из них являются боковыми панелями в первом направлении X, а две другие являются боковыми панелями в первом направлении Y. Например, поверхности двух боковых панелей в первом направлении X параллельны горизонтальному направлению скольжения подвижного зонта 21, поверхности двух боковых панелей в первом направлении Y перпендикулярны горизонтальному направлению скольжения подвижного зонта 21.
Верхний зонт 2 также предпочтительно представляет собой квадратный, то есть подвижный зонт 21 и неподвижный зонт 22 являются квадратными, при этом подвижный зонт 21 включает в себя верхнюю панель, две боковые панели во втором направлении X и одну боковую панель во втором направлении Y, когда подвижный зонт 21 находится в рабочем положении, боковая панель во втором направлении Y расположена на конце подвижного зонта 21 вдали от неподвижного зонта 22; Неподвижный зонт 22 включает в себя верхнюю панель и две боковые панели в третьем направлении X, один конец неподвижного зонта 22 используется для соединения с подвижным зонтом 21, другой конец используется для соединения с трубой вытяжки дымовой пыли 3.
Поскольку неподвижный зонт 22 представляет собой квадратную конструкцию, как показано на Рис.1-3, труба вытяжки дымовой пыли 3 включает в себя секцию основной трубы 31 и переходную секцию 32. Переходная секция 32 представляет собой переход c прямоугольного на круглое сечение, прямоугольный конец соединяется с неподвижным зонтом 22, круглый конец соединяется с секцией основной трубы 31.
Подвижный зонт 21 установлен с возможностью скольжения на верхней части нижнего зонта 1, соответственно, на верхней части нижнего зонта 1 предусмотрен направляющий рельс, внизу подвижного зонта 21 предусмотрен механизм перемещения. Существующий механизм перемещения применим к этому варианту осуществления. Например, роликовый механизм перемещения, приводимый в действие двигателем, конкретная конструкция здесь не повторяется.
В одном из вариантов осуществления, как показано на Рис. 2 и 3, в нерабочем положении подвижный зонт 21 и неподвижный зонт 22 соответственно расположены с обеих сторон отверстия для подъема и монтажа 11, в горизонтальном направлении скольжения подвижного зонта 21 длина нижнего зонта 1 больше, чем длина верхнего зонта 2, нерабочее положение подвижного зонта 21 расположено на стороне отверстия для подъема и монтажа 11 вдали от неподвижного зонта 22. То есть длина боковой панели в первом направлении X больше, чем общая длина боковой панели во втором направлении X и боковой панели в третьем направлении X, более предпочтительно не меньше, чем общая длина боковой панели в третьем направлении X и два раза боковой панели во втором направлении X. В этом варианте осуществления высота подвижного зонта 21 и неподвижного зонта 22 предпочтительно одинакова, эффект соединения и герметичность подвижного зонта 21 и неподвижного зонта 22 хороший. Для обеспечения эффекта улавливания дымовой пыли, верхняя часть нижнего зонта 1, на стороне отверстия для подъема и монтажа 11, удаленной от неподвижного зонта 22, была герметизирована.
В другом варианте осуществления, в нерабочем положении подвижный зонт 21 и неподвижный зонт 22 расположены с одной стороны от отверстия для подъема и монтажа 11, в горизонтальном направлении скольжения подвижного зонта 21 длина нижнего зонта 1 не больше, чем длина верхнего зонта 2, в нерабочем состоянии подвижный зонт 21 вместится в неподвижный зонте 22 или неподвижный зонт 22 вместится в подвижном зонте 21. Этот вариант осуществления особенно подходит для ситуаций, когда общий размер дымового зонта ограничен или размер необходимого отверстия для подъема и монтажа 11 относительно большой. Чтобы обеспечить герметичность соединения между подвижным зонтом 21 и неподвижным зонтом 22 при улавливании дымовой пыли, на обеих соединительных сторонах, соответственно, может быть предусмотрена перегородка, при этом первая перегородка на подвижном зонте 21 расположена на внутренней стенке и проходит вниз, вторая перегородка на неподвижном зонте 22 расположена на внешней стенке и проходит вверх. Когда подвижный зонт 21 перемещается в рабочее положение, две перегородки соединяются для закрытия зазора между двумя зонтами или двумя зонтами образуют лабиринтное уплотнение (нижняя сторона первой перегородки расположена ниже верхней стороны второй перегородки).
Зонты двухэтажного дымового зонта по настоящему варианте осуществления расположены послойно, верхний зонт 2 представляет собой конструкцию из неподвижного зонта 22 и подвижного зонта 21. С помощью подвижного зонта 21 осуществляется переключение между рабочим и нерабочим состояниями, отвечать условным требованиям технологического оборудования подъема и монтажа и техобслуживания, обеспечивая успешное проведение производства и техобслуживания.
Дальнейшая оптимизация вышеуказанного варианта осуществления, как показано в Рис.4, полость неподвижного зонта 22 разделена от полости нижнего зонта 1 вытяжной перегородке 4, на вытяжной перегородке 4 предусмотрено вытяжное отверстие 41. Часть дымовой пыли, попадающей в неподвижный зонт 22, поступает через подвижный зонт 21, а другая часть - через вытяжную трубу на вытяжной перегородке 4.
Вариант осуществления данного изобретения также включает в себя способ использования двухэтажного дымового зонта, способ использования включает:
При необходимости улавливания дымовой и пыли, подвижный зонт 21 находится в рабочем положении, дымовые пыли, уловленные нижним зонтом, могут попадать в трубу вытяжки дымовой пыли 3 через подвижный 21 зонт и неподвижный зонт 22;
При необходимости техобслуживании технологического оборудования в дымовом зонте подвижный зонт 21 находится в нерабочем положении, подъемное оборудование может поднимать и монтировать технологическое оборудование через отверстия для подъема и монтажа 11 на нижнем зонте 1.
Для дальнейшей оптимизации вышеупомянутого способа осуществления, способ использования также включает: отрегулируйте площадь вытяжного канала на вытяжной перегородке 4, чтобы отрегулировать распределение объема воздуха, забираемого из нижней части подвижного зонта 21 и нижней части неподвижного зонта 22.
Для дальнейшей оптимизации вышеупомянутого способа осуществления, способ использования также включает: регулировать положение вытяжного канала на вытяжной перегородке 4, чтобы реализовать контроль всасываемого объема в различных областях зонта.
С помощью вышеупомянутого способа можно управлять объемом вытяжного воздуха из различных зон в зонте, так что основная мощность вытяжки может быть сконцентрирована в зоне, где дымовая пыль образуются наиболее сильно, в соответствии с потребностями и эффективностью, и повысить эффект улавливания дымовой пыли.
Площадь и положение вытяжного канала на вытяжной перегородке 4 можно регулировать во время технического обслуживания; в других вариантах осуществления можно регулировать в онлайновом режиме. Ниже предоставлена предпочтительная структура регулирования, конкретно:
(1) Вытяжная перегородка 4 включает неподвижную пластину и подвижную пластину, которые уложены друг над другом. Как неподвижная пластина, так и подвижная пластина снабжены несколькими вытяжными отверстиями 41. Подвижная пластина расположена на боковой пластине неподвижного зонта 22 или на боковой пластине нижнего зонта 1. Подвижная пластина соединена с приводным механизмом действия перегородки, так что можно регулировать площадь перекрытия вытяжного отверстия 41 на подвижной пластине и неподвижной пластине. Приводной механизм перегородки расположен вне дымового зонта, например, неподвижно установлен на нижней зонте 1 или неподвижно установлен на неподвижном зонте 22, который может представлять собой пневматический цилиндр, гидроцилиндр, зубчатой рейки зубчатого колеса + двигателя и другие структуры. Вышеупомянутая подвижная пластина предпочтительно расположена над неподвижной пластиной, что является безопасным и ее движение относительно стабильно.
Предпочтительно, чтобы количество вытяжных отверстий 41 на неподвижной пластине и подвижной пластине было одинаковым по количеству и расположено соответственно. В исходном состоянии вытяжные отверстия 41 на неподвижной пластине и подвижной пластине расположены прямо напротив друг друга, площадь вытяжного канала на вытяжной перегородке 4 самая большая. При необходимости регулирования площади вытяжного канала, подвижную пластину толкают и тянут в горизонтальном направлении, так что вытяжные отверстия 41 на подвижной пластине не совпадают с вытяжными отверстиями 41 на неподвижной пластине, чем больше площади смещения, тем меньше будет площадь вытяжного канала на вытяжной перегородке 4.
(2) Вытяжная перегородка 4 включает неподвижную пластину и подвижную пластину, которые уложены друг над другом. Неподвижная пластина снабжена несколькими вытяжными отверстиями 41. Подвижная пластина расположена на боковой пластине неподвижного зонта 22 или на боковой пластине нижнего зонта 1. Подвижная пластина разделена на несколько регулирующих частей, и каждая регулирующая часть соединена с приводным блоком, так что положение вытяжки на недвижной пластине является регулируемым.
Подвижная пластина предпочтительно расположена над неподвижной пластиной, что является безопасным и ее движение относительно стабильно. Приводной блок для движения каждой перегородки расположен установлен вне дымового зонта, например, неподвижно установлен на нижней зонте 1 или неподвижно установлен на неподвижном зонте 22, который может представлять собой пневматический цилиндр, гидроцилиндр, зубчатой рейки зубчатого колеса + двигателя и другие структуры.
В одном из вариантов осуществления регулирующая панель расположена последовательно вдоль горизонтального направления скольжения подвижного зонта 21.
В одном из вариантов осуществления на регулирующей пластине нет вытяжного отверстия 41. В соответствии с требованиями условий работы регулирующая пластина в соответствующей области может быть вставлена в зонт, чтобы заблокировать вытяжные отверстия 41 в соответствующей области неподвижной пластины, или вытащить регулирующие пластины в соответствующей области из зонта, чтобы открыть вытяжные отверстия 41 в соответствующей области неподвижной пластины, дополнительно контролировать площадь вытяжного канала в соответствующей области неподвижной пластины посредством контроля величины выдвижения регулирующей пластины.
В другом варианте осуществления подвижная пластина принимает подвижную пластину в вышеупомянутом (1) варианте осуществления, и подвижная пластина разделена на несколько регулирующих пластин, которые могут одновременно реализовать регулирование площади и положения вытяжного канала на вытяжной перегородке 4, и эффект регулирования хороший.
Вышеприведенное описание дано только для представления предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, не предназначено для ограничения настоящего изобретения. Следует понимать, что любые модификации, эквивалентные замены или улучшения и т.д., сделанные на основе описания в рамках сущности и принципа настоящего изобретения, должны подпадать под объем защиты настоящего изобретения.