АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА ФОРМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ изготовления полого стеклянного изделия (30) с использованием, по меньшей мере, одной формы, содержащей две полуформы (100, 200), закрывающиеся на одном конце на шейковой форме (300) и закрываемые на другом конце дном, при этом производят смазку, по меньшей мере, одной из упомянутых форм в закрытом положении упомянутых полуформ (100, 200) на шейковой форме, при этом упомянутое дно не закрывает упомянутый другой конец, отличающийся тем, что смазку производят распылением через движущуюся трубку (4) в полости формы, при этом трубку (4) удерживает робот (1), передвигающийся вдоль черновых форм машины I.S.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что
в положении полуформ (100, 200), закрытом на шейковой форме (300), вводят распылительную трубку (4) в полость формы через ее конец, остающийся открытым в отсутствие упомянутого дна,
перемещают трубки (4) в направлении шейковой формы и одновременно напыляют трубкой равномерный слой по всей поверхности полости,
открывают две полуформы (100, 200),
в случае необходимости удаляют трубки (4) от шейковой формы (300),
затем производят распыление трубкой (4) на шейковой форме (300).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что
в положении полуформ (100, 200), не закрытом на шейковой форме (300), позиционируют распылительную трубку (4) на расстоянии от шейковой формы (300), соответствующем распылению,
производят распыление трубкой (4) на шейковой форме (300),
в случае необходимости приближают трубку (4) к шейковой форме (300),
затем удаляют трубки (4) от шейковой формы (300) и одновременно напыляют трубкой (4) равномерный слой на всей поверхности полости.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что при смазке форм осуществляют контроль горячей стадии изготовления полых стеклянных изделий.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что контроль горячей стадии включает в себя измерение инфракрасного излучения, испускаемого изделиями (30) на выходе из форм.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смазку черновой(ых) формы(форм) осуществляют поочередно секция за секцией.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют одновременную смазку всех черновых форм в одной секции машины I.S. при помощи устройства, содержащего распылительные трубки (4), число которых соответствует числу черновых форм в упомянутой секции.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что, если во время работы машины I.S. производят смазку черновой формы (черновых форм) одной секции, извлекают наборку(и), предназначенную(ые) для этой черновой формы (этих черновых форм).
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что при осуществлении смазки черновой формы (черновых форм) одной секции в процессе работы машины I.S. соответствующая(ие) шейковая форма (шейковые формы) остается(ются) со стороны черновой формы.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что при осуществлении смазки черновой формы (черновых форм) одной секции в процессе работы машины I.S. прекращают охлаждение этой черновой формы (этих черновых форм).
11. Устройство для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, содержащее
одну или несколько трубок (4) для одновременного распыления смазочной текучей среды в полости соответствующего числа черных форм в одной секции машины I.S., при этом каждая из этих черновых форм содержит на своем конце две полуформы (100, 200) в положении, закрытом на соответствующей шейковой форме (300), при этом ее верхний конец не закрыт соответствующим черновым дном,
средства (1, 50, 60, 70, 80) управления и приведения в действие распылительной трубки или распылительных трубок (4),
и средства (50, 60) адаптации рабочего цикла упомянутой секции машины I.S.,
при этом трубка или трубки (4) установлена(ы) на роботе (1), перемещающемся вдоль ряда черновых форм упомянутой машины I.S.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что робот (1) установлен с возможностью поступательного перемещения на направляющей (5) вдоль черновых форм упомянутой машины I.S.
13. Устройство по одному из пп.11 или 12, отличающееся тем, что робот (1) имеет шесть осей перемещения.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что упомянутые средства (50, 60) адаптации содержат средства извлечения наборки или наборок, предназначенной(ых) для черновой формы (черновых форм), во время смазки.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что упомянутые средства (1, 50, 60, 70, 80) управления и приведения в действие распылительной трубки или распылительных трубок (4) соединены со средствами обнаружения дефектов изделия после его формования.
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что содержит аварийное средство (6) остановки в присутствии тела внутри определенного пространства.