ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СОЛОМЫ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к измельчителям соломы, устанавливаемым на зерноуборочных комбайнах.
Известен измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну, выполненный из барабана с ножами, установленными от середины к концам барабана по винтовым линиям противоположного направления. Между рядов ножей расположены винтовые лопасти того же направления [А.с. СССР №404443, A01F 12/40; A01F 29/00, опубл. 1973].
Известный измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну имеет недостатки.
Недостаточная высота лопастей снижает создаваемый воздушный поток. Вследствие этого уменьшается равномерность распределения измельченной соломы по ширине зоны разбрасывания.
Кроме того, незначительная высота лопастей на барабане измельчителя способствует захвату соломы в образованные карманы и протаскиванием ее, минуя растворы режущих пар "нож-противорез". В результате нарушается технологический процесс измельчения соломы.
Также известно измельчительное устройство с разбрасывателем, содержащие корпус, в котором установлен вращающийся ротор с закрепленными маятниковым образом, или жестко попарно, или по отдельности на крепежных серьгах, расположенными на расстоянии друг от друга скрученными измельчительными ножами, а также неподвижные, взаимодействующие с измельчительными ножами контрножи и примыкающий к выходному отверстию корпуса разбрасыватель с направляющими листами [Патент РФ №2467553, A01F 12/00; A01F 12/40, опубл. 2012].
Измельчительное устройство с разбрасывателем имеет недостатки.
Скрученная форма ножей увеличивает общую площадь их поперечного сечения и приводит к уменьшению рабочего зазора между ножами и неподвижными контрножами. Вследствие этого, при увеличенных подачах соломы создаются условия для забивания измельчителя.
Известен измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, вал с режущими ножами, противорежущее устройство с неподвижными ножами и разбрасыватель с направляющими, установленные через четыре ножа промежуточные и два крайних со ступицей и крепежным винтом диски, через отверстия в которых пропущены восемь продольных тяг.Каждый режущий нож с двумя отверстиями установлен на двух продольных тягах. Направляющие выполнены в виде шести регулируемых лопаток, установленных на крышке разбрасывателя. Вал имеет обгонную муфту и установленные на нем два подшипника в корпусах. (Патент на изобретение РФ №2129358 МПК A01F 12/40, заявл. 05.01.1998, опубл. 27.04.1999).
У известного измельчителя соломы для зерноуборочного комбайна солома из соломотряса захватывается движущими ножами, установленными между роторными втулками на продольных тягах. При взаимодействии режущих и противорежущих ножей солома измельчается и расщепляется. Наличие на разбрасывателе симметрично расположенных лопаток обеспечивает равномерное распределение измельченной массы по полю. Возможность регулирования положения направляющих лопаток позволяет регулировать ширину разбрасывания измельченной соломы.
Однако известный соломоизмельчитель не позволяет изменять длину измельчения и перенастроить измельчитель в положение: транспортное; при укладке соломы в валок; при разбрасывании измельченной соломы по полю.
Также известен измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна, состоящий из корпуса с заключенным, в нем вращающимся ротором и примыкающим к корпусу разбрасывателем, оснащенным направляющими листами. Вращающийся ротор имеет измельчительные ножи с монтажным отверстием и режущей кромкой, взаимодействующими с неподвижными контрножами. Измельчительные ножи выполнены с лопастями, расположенными между монтажным отверстием и режущей кромкой и установленными под углом к плоскости измельчительного ножа. Лопасти ножей ориентированы в сторону от центра ротора. Режущие кромки контрножей выполнены вогнутыми в форме логарифмической спирали с полюсом на оси вращения ротора. [Патент РФ №2647902, МПК A01F 12/40, заявл. 26.09.2016, опубл. 21.03.2018 Бюл. №9].
Поступающая в соломоизмельчитель солома захватывается маятниковыми или жестко установленными измельчительными ножами и при взаимодействии с неподвижными контрножами измельчается и с помощью направляющих листов разбрасывателя распределяется по полю. Повышение эффективности процесса резания и увеличение производительности измельчителя достигается тем, что благодаря вогнутой режущей кромке неподвижных контрножей, выполненной в форме логарифмической спирали, с полюсом, расположенным на оси вращения ротора, угол защемления материала в растворе режущей пары остается постоянными на всей длине режущей кромки неподвижного контрножа.
Лучшее распределение измельченной соломы за комбайном достигается тем, что лопасти маятниковых или жестко закрепленных измельчительных ножей, ориентирование плоскостей которых направлено в сторону от центра ротора формируют направленные воздушные потоки, которые в сочетании с направляющими листами разбрасывателя способствуют равномерной укладке измельченной массы по всей ширине полосы.
Равномерное распределение измельченной соломы по ширине зоны разбрасывания достигается путем веерного разбрасывания измельченной соломы за счет придания им направленных импульсов удара и воздушного потока и обеспечения постоянного угла защемления в режущей паре «нож-противорез» на всей длине лезвия.
Известный измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна имеет недостатки.
Известный соломоизмельчитель не позволяет изменять длину измельчения и перенастроить измельчитель в положение: транспортное; при укладке соломы в валок; при разбрасывании измельченной соломы по полю.
Задача полезной модели - совершенствование измельчителя-разбрасывателя соломы зерноуборочного комбайна.
Технический результат заключается тем, что совершенствование измельчителя-разбрасывателя соломы зерноуборочного комбайна осуществляется путем получения возможности регулирования длины измельчения соломы и перевода измельчителя в положение: транспортное; разбрасывание измельченной соломы по полю; укладки соломы в валок.
Техническое решение достигается тем, что измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна, состоящий из корпуса с заключенным в нем вращающимся ротором, имеющим измельчительные ножи, выполненные с монтажными отверстиями и взаимодействующими с неподвижными контрножами, выполненными с режущей кромкой, и примыкающим к корпусу разбрасывателем, оснащенным направляющими листами, ножевой опоры с неподвижными контрножами выполненными с вогнутой режущей кромкой в форме логарифмической спирали, а в ножевой опоре выполнены овальные отверстия, на боковинах корпуса закреплена опора противореза, на которой закреплен поперечный нож с продольными отверстиями, на корпус шарнирно навешен дефлектор, фиксируемый полозами на одном из четырех пазов, соответственно, в одном из положений и закреплен на боковинах корпуса гайками, между боковинами корпуса на оси шарнирно закреплена заслонка, имеющая рукоятку.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну соответствует критерию «новизна», так как имеет отличия от прототипа.
1. В ножевой опоре выполнены овальные отверстия.
2. На боковинах корпуса закреплена опора противореза, на которой закреплен поперечный нож с продольными отверстиями.
3. На корпус шарнирно навешен дефлектор фиксируемый полозами на одном из четырех пазов соответственно в одном из положений и закреплен на боковинах корпуса гайками.
4. Между боковинами корпуса на оси шарнирно закреплена заслонка, имеющая рукоятку.
Для изменения длины измельчения соломы в ножевой опоре выполнены овальные отверстия, позволяющие поворачивать ее совместно с ножами.
Для регулирования зазора между поперечным ножом и ножами ротора на боковинах корпуса закреплена опора противореза, на которой закреплен поперечный нож с продольными отверстиями.
Для настройки работы измельчителя (с измельчением соломы или с укладкой в валок) на корпус шарнирно навешен дефлектор фиксируемый полозами на одном из четырех пазов Д, Е, Ж, И, К соответственно в одном из положений «а», «б», «в» и закреплен на боковинах корпуса гайками. Между боковинами корпуса на оси шарнирно закреплена заслонка, имеющая рукоятку, с помощью которой заслонка может поворачиваться в одно из положений I или II и фиксироваться гайками на осях, приваренных к боковинам корпуса и проходящих через продольные пазы секторов заслонки. В положении II заслонка ложится на отражатель, который закрепляется планкой на одно из трех отверстий в зависимости от настройки работы измельчителя (с измельчением соломы или укладкой в валок).
По совокупности признаков предлагаемое техническое решение соответствует критерию «новизна», поскольку обеспечивается возможность изменения ширины зоны распределения измельченной соломы, регулирование длины измельчения соломы и перевод измельчителя в положение: транспортное; разбрасывание измельченной соломы по полю; укладки соломы в валок.
Техническое решение поясняется чертежным материалом. На фиг. 1 показан измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну; на фиг. 2 - измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну, вид сбоку; на фиг. 3 - положение дефлектора измельчителя-разбрасывателя соломы при переездах зерноуборочного комбайна (транспортное положение); на фиг. 4 - положение дефлектора измельчителя-разбрасывателя соломы к зерноуборочному комбайну при укладке соломы в валок; на фиг. 5 положение дефлектора измельчителя-разбрасывателя к зерноуборочному комбайну при разбрасывании измельченной соломы по полю; на фиг. 6 - схема установки дефлектора.
Измельчитель-разбрасыватель соломы к зерноуборочному комбайну состоит из сварного корпуса 1, на боковинах которого на подшипниках 2 установлен ротор 3 с закрепленными на нем шарнирно измельчительными ножами 4. На боковинах корпуса 1 также закреплена ножевая опора 5 с установленными на ней противорежущими ножами 6. В ножевой опоре 5 предусмотрены овальные отверстия 7, позволяющие поворачивать ее совместно с ножами 6 для изменения длины измельчения соломы.
На корпусе 1 измельчителя шарнирно навешивается дефлектор 8 и фиксируется полозами 9 на одном из пазов 10 в положении Д, Е, Ж, И, К соответственно в одном из положений: транспортном (фиг. 3); при укладке соломы в валок (фиг. 4); при разбрасывании измельченной соломы по полю (фиг. 5).
Полозы 9 зафиксированы в пазах 10 гайками 11. Между боковинами корпуса 1 на оси 12 шарнирно закреплена заслонка 13, имеющая рукоятку 14. При помощи рукоятки 14 заслонка 13 может быть откинута вперед или назад, то есть в одно из положений I или II и зафиксироваться гайками 15 на осях 12 приваренных к боковинам корпуса 1 и проходящих через продольные пазы заслонки 16. (На фиг. 1 заслонка 13 откинута назад).
В положении II заслонка 13 ложится на отражатель 17 на одно из трех отверстий в зависимости от работы от настройки работы соломоизмельчителя (с измельчением соломы (фиг. 4) или укладки в валок (фиг. 5).
Привод вала ротора 3 измельчителя осуществляется посредством двух клиноременных передач от главного привода, расположенного на правой стороне молотилки комбайна. (Клиноременная передача от главного привода, расположенного на правой стороне молотилки комбайна на чертежном материале не показана).
В положении, когда заслонка 13 откинута вперед, включение контрпривода соломоизмельчителя запрещено.
Перед вводом соломоизмельчителя в работу необходимо проверить:
- отсутствие повреждения ножей 4 на роторе 3 и ножевой опоре 5 и их крепление;
- установку ножевой опоры 5 на требуемую длину измельчения соломы.
При перемещении ножевой опоры 5 вверх длина резки соломы уменьшается, вниз - увеличивается).
Работа на измельчение соломы и разбрасывание измельченной соломы при транспортном положении (фиг. 3) дефлектора 8 не допускается.
При переводе дефлектора 8 из транспортного положения (фиг. 3) в рабочее зазор Б (фиг. 2) между полкой усиливающего уголка 29 и траекторией вращения ножей 4 должен быть не менее 4 мм. При уменьшении зазора необходимо восстановить прямолинейность уголка 29 путем рихтовки для обеспечения зазора Б.
Для ввода соломоизмельчителя в работу необходимо ослабить гайки 11 крепления полозов 9 установки угла наклона дефлектора 8. Установить дефлектор 8 под требуемым углом к поверхности земли и зафиксировать гайками 11.
Заслонку 13 перевести в положение вперед или назад рукояткой 14 сектора 16, закрепленной справа на оси 12, предварительно ослабив гайки 15 заслонки 13 справа и слева. После перевода заслонки 13 в необходимом положении гайки 15 затянуть.
Положение отражателя 17 и заслонки 13 (фиг. 3) определяется исходя из условий работы комбайна. При меньшем угле между отражателем 17 и задней стенкой капота 18 увеличивается проходное окно между клавишами соломотряса 19 и отражателем 17 с заслонкой 13, но ухудшается сход соломы повышенной влажности особенно при уборке длинноволокнистых культур рапса и др., а также бобовых культур в ротор 3 измельчителя.
Ширина разброса измельченной соломы устанавливается путем регулировки разбрасывающих лопаток 20 (фиг. 1 и 6) в кожухе 21 дефлектора 8. Для этого необходимо ослабить гайки 22 крепления сектора 23 и путем поворота рукоятки 24 повернуть лопатки 20, после чего зафиксировать сектор 23 гайками.
Запустив двигатель комбайна, на малых оборотах необходимо проверить работу соломоизмельчителя вхолостую. При работе в соломоизмельчителе не должно быть стуков, задевания ножами 4 ротора 3 за ножи 6 ножевой опоры 5.
Длину измельчения соломы можно регулировать, поворачивая ножевую опору 5 (фиг. 1). При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать ножи 6 прямо вниз. Для этого необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры 5 с обеих сторон корпуса 1 соломоизмельчителя и повернуть ножевую опору 5. При подъеме ножей 6 ножевой опоры 5 вверх длина измельчения уменьшается, при опускании - увеличивается. После регулировки затянуть болты крепления ножевой опоры 5.
Высота среза стеблей рапса при прямом комбайнировании должна составлять 30-40% от средней высоты растений, но не выше первого бокового ответвления. При уборке рапса (высокосоломистых культур) во избежание забивания дефлектора 8, необходимо демонтировать направляющие лопатки 20 дефлектора 8 через одну и развести их в максимальную ширину разброса измельченной соломы.
Для настройки противорежущего бруса 25 (фиг. 2) необходимо ослабить болты 26 его крепления к уголку 27 и установить зазор между крайней точкой полностью отведенного ножа 4 ротора 3 и кромкой противорежущего бруса 25 равный 5…6 мм (фиг. 2. Закончив регулировку затянуть болты 26 крепления бруса 25.
Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора 8 соломоизмельчителя относительно земли (угол наклона больше - ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток 20, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.
Для укладки соломы в валок необходимо провести следующие операции:
- дефлектор 8 соломоизмельчителя повернуть раструбом вниз в крайнее положение, зафиксировать его гайками.
- граблины 27 и 28 (фиг. 6), установленные на дефлекторе 8, повернуть вокруг их осей и зафиксировать таким образом, чтобы они обеспечивали укладку соломы, сходящей с соломотряса в валок. Заслонку 13 и отражатель 14, находящиеся внутри заднего капота 15 комбайна, расфиксировать и перевести заслонку 13 в крайнее переднее положение, отражатель 14 в крайнее заднее положение и зафиксировать их.
Для блокировки включения главного контрпривода, при неправильно установленной заслонке 13, на боковине очистки и на стенке соломоизмельчителя установлены концевые выключатели, которые должны быть включены при отключении ременной передачи и переводе заслонки в переднее положение. (Концевые выключатели и ременная передача на чертежном материале не показаны).
При неудачном положении клавиш соломотряса 19 возможен такой случай, когда полному повороту заслонки 13 будет препятствовать клавиша соломотряса 19. В этом случае клавиши соломотряса 19 необходимо провернуть вручную!
После проведения этих операций включить двигатель и проверить работу комбайна на холостом ходу.
На роторе 3 соломоизмельчителя установлены ножи 4 одинаковой весовой группы, поэтому затупленные ножи 4 перетачивать нельзя. Изношенные с одной стороны ножи 4 необходимо перевернуть, не изменяя порядка их установки. При замене изношенного или поврежденного ножа 4 необходимо также заменить нож, диаметрально расположенный заменяемому. При этом ножи 4 должны быть одной весовой группы. В противном случае будет нарушена балансировка ротора 3.
Для замены ножей 6 ножевой опоры 5 необходимо ослабить болты (болты не показаны) крепления ножевой опоры 5 и повернуть ее таким образом, чтобы ось ножей 6 находилась против отверстия в корпусе 1 измельчителя; извлечь шплинт, установленный на оси. (Шплинт и ось на чертежном материале не показаны). Затем, перемещая ось снять нож 6, требующий замены и вновь собрать ножевую опору 5. После замены ножа 6, установить требуемую длину измельчения.
Заявляемый измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна позволяет регулировать длину измельчения соломы и переводить измельчитель в положение: транспортное; разбрасывание измельченной соломы по полю; укладки соломы в валок.