Фильтр устьевой
WELLHEAD FILTER

Устройство относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к наземному оборудованию для очистки воды от механических примесей для последующего распределения ее по нагнетательным скважинам с целью поддержания пластового давления (ППД).
Из уровня техники известна фильтровальная установка, включающая камеру с входным и выходным патрубками, сменный фильтр, состоящий из фильтроэлемента, установленного на корпусе, выполненном с радиальными отверстиями и соединенном с выходным патрубком, сливного и промывочного патрубков, установка снабжена установленным на сменном фильтре коническим рассекателем, направленным вершиной навстречу потоку очищаемой пластовой воды, и направляющим узлом, состоящим из бандажных колец, контактирующих с упорами, установленными на внутренней поверхности камеры, и полозьев, жестко соединенных с бандажными кольцами и упорами (RU 57629 U1 27.10.2006).
Недостатком известной установки является сложность установки сменного фильтра в камеру, а также выполнение крышки в виде фланца с крепежными винтами, что усложняет съем крышки, например, при необходимости замены сменного фильтра, и приводит к частым поломкам винтов.
Технический результат заключается в облегчении работ по обслуживанию фильтра устьевого за счет упрощения установки фильтрующего блока во внутреннюю полость корпуса фильтра устьевого, а также за счет сокращения времени на съем крышки и исключения поломок и, как следствие, исключения необходимости вывоза на ремонт фильтра устьевого.
Указанный технический результат достигается в фильтре устьевом, содержащем цилиндрический корпус с крышкой, внутри которого размещен фильтрующий блок, состоящий из фильтроэлемента, установленного на опоре с отверстиями, при этом, согласно изобретению,  цилиндрический корпус соединен с одной стороны с муфтой, а с другой – с тройником, содержащим входной канал для поступления очищаемой жидкости во внутреннюю полость цилиндрического корпуса, а крышка выполнена с резьбой для вкручивания в тройник и имеет отверстие для отворота длинным рычагом, с обеих сторон фильтрующего блока выполнены втулки с наружными коническими поверхностями, соприкасающимися с внутренней конической поверхностью муфты и крышки соответственно.
На чертеже представлен фильтр устьевой.
Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, с одной стороны соединенного с муфтой 2, а с другой – с тройником 3, крышки 4. Крышка 4 выполнена с резьбой для вкручивания в тройник 3 и имеет отверстие 5 для отворота длинным рычагом (лом). Внутри цилиндрического корпуса 1 размещен фильтрующий блок, состоящий из фильтроэлемента 6, установленного на опоре 7 с отверстиями. С обеих сторон фильтрующий блок содержит втулки, соответственно 8 и 9, с наружными коническими поверхностями, которые соприкасаются с внутренней конической поверхностью муфты 2 и крышки 4 соответственно, что позволяет фильтрующему блоку легко заходить в посадочное место при завороте крышки 4 в тройник 3, тем самым исключая необходимость сложных манипуляций по установке фильтрующего блока во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 1.
Фильтрующий блок расположен горизонтально в цилиндрическом корпусе 1, что значительно облегчает его извлечение и установку, например, при замене фильтроэлемента 6.
Соединение крышки 4 с тройником 3 при помощи резьбового соединения, в отличие от аналога, в котором использован фланец с крепежными элементами (винтами, например), сокращает время на съем крышки, исключает частую поломку крепежных элементов, и, как следствие, исключает необходимость вывоза на ремонт всего фильтра по этой причине.
Выполнение отверстия 5 в крышке 4 для отворота длинным рычагом (лом) также облегчает работу по обслуживанию фильтра, исключая необходимость применения массивного ключа.
Входной канал 10 тройника 3, по которому очищаемая жидкость поступает во внутреннюю полость фильтра, выполнен под углом 90 градусов по отношению к цилиндрическому корпусу 1, что исключает необходимость установки фундамента под фильтр при установке на манифольд устьевой обвязки скважины, так как вес фильтра распределяется на прочную вертикальную часть трубопровода.
Конструкция фильтра выполнена на резьбовых соединениях, что исключает необходимость применения сварки, позволяет применять более прочные металлы с меньшим весом, и, как следствие, снижает стоимость.
Устройство работает следующим образом.
Очищаемая жидкость поступает через входной канал 10 тройника 3, расположенный под углом 90 градусов к корпусу 1, во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 1, затем проходит через фильтроэлемент 6, который задерживает механические примеси, размеры которых больше щелевого зазора применяемого фильтроэлемента 6. Очищенная жидкость поступает во внутреннюю полость фильтрующего блока и через муфту 2 выводится из фильтра, затем поступает в нагнетательный водовод и далее в нагнетательную скважину (на чертеже не показаны).
Для очистки фильтра откручивают крышку 4, извлекают фильтрующий блок и осуществляют промывку фильтроэлемента 6 или его замену при необходимости. Внутреннюю полость цилиндрического корпуса 1 также очищают от выпавших механических примесей.