СОЛОМОРАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам, производящим разброс незерновой части урожая по полю, а конкретно - к измельчителям-разбрасывателям зерноуборочных комбайнов и применяемым в них способам и устройствам регулировки ширины разброса измельченной незерновой части урожая по полю во время работы зерноуборочного комбайна (например, комбайн «CLAAS», модель TUCANO 450-320, Руководство по эксплуатации 000 295 475 0 - UBA SV M/G TUCANO 450-320 - 08/07).
Наиболее близким к заявляемому устройству является разбрасыватель комбайна «CLAAS» по патенту RU 2528446 С2 от 27.02.2010, содержащий один разгрузочный кожух, оснащенный внутри направляющими элементами для убранной массы, выполненными в виде комбинации из неподвижных направляющих листов и вращающихся швырялок-вентиляторов, каждая из которых снабжена множеством бегунков с транспортирующими элементами, выполненными в виде зубцов, спиц или лап, соединенных с соответствующим бегунком с помощью винтового соединения и регулируемых пакетами из направляющих листов (дефлекторов).
Недостатками данного технического решения являются следующие:
- ближние к центру ротора регулируемые направляющие листы (дефлекторы) только частично перекрывают швырялки-вентиляторы, что негативно отражается на ширине разбрасывания;
- регулировка положения каждого направляющего листа (дефлектора) производится в отдельности, что ослабляет все болтовые соединения направляющего листа;
- для достижения оптимальной равномерности разбрасывания убираемой массы положение каждого зубца, спицы или лапы регулируется в отдельности, что увеличивает время и трудоемкость настройки, регулировки разбрасывателя соломы.
Задачей заявляемой полезной модели является улучшение равномерности разброса незерновой части урожая по полю в зависимости от ширины жатвенной части во время работы комбайна и облегчение управления соломоразбрасывателем.
Технический результат достигается за счет того, что в конструкцию соломоразбрасывателя, содержащего каркас, включающий в себя левую и правую боковины и раму, жестко соединенные между собой, дефлекторы и два ротора, снабженные тремя лопастями каждый, с гидромоторами, закрепленными в верхней части роторов с наружной стороны корпуса, и установленные на одной линии, при этом гидромоторы подсоединены к гидравлической системе комбайна, введены резинотканевые пластины, закрепленные на каждой лопасти, с армированными нитями и с минимальным количеством слоев прокладок (не менее 5 шт. ), а дефлекторы объединены в два пакета и выполнены с возможностью регулировки углового положения каждого пакета, которая может производиться механически, при помощи зубчато-реечной передачи через лючок в крышке каркаса или дистанционно из кабины механизатора при помощи электропривода с червячным редуктором или при помощи силового привода с линейным перемещением. Измельченная незерновая часть урожая, выходящая из измельчителя и попадающая в соломоразбрасыватель, равномерно распределяется по полю на ширину жатки при помощи дефлекторов, которые конструктивно полностью перекрывают роторы. Роторы выполнены с возможностью регулировки числа оборотов и направления вращения, что дает возможность равномерно разбрасывать незерновую часть урожая по полю на требуемую ширину за счет изменения числа оборотов роторов из кабины комбайна, с панели управления, либо при помощи автоматического управления для компенсациии бокового ветра, или при работе комбайна на уклонах, учитывая величину уклона убираемого поля. Регулируемые дефлекторы создают заданное направление движения потока массы и, тем самым, обеспечивают необходимую ширину и равномерность разброса незерновой части урожая на ширину жатки.
Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - конструктивная схема соломоразбрасывателя при работе комбайна на измельчение незерновой части урожая и разброс по полю;
- фиг. 2 - схема соломоразбрасывателя в статическом положении, вид снизу.
Заявляемая полезная модель содержит следующие конструктивные элементы: 1 - соломоразбрасыватель; 2 - каркас соломоразбрасывателя; 3 - дефлектор; 4 - ротор; 5 - гидромотор; 6 - крышка каркаса; 7 - рама; 8 - зубчато-реечная передача; 9 - лючок; 10 - лопасти; 11 - резинотканевая пластина; 12 - болтовое соединение крепления дефлекторов, 13 - болт, - при этом гидромоторы 5 с тремя лопастями 10 с резинотканевыми пластинами 11 на каждом роторе прикреплены к роторам 4, которые закреплены на раме 7 каркаса соломоразбрасывателя 2, на котором болтовым соединением 12 закреплены дефлекторы 3 соломоразбрасывателя 1; регулировка дефлекторов механическим путем осуществляется при помощи зубчато-реечной передачи 8 через лючок 9, выполненный в крышке каркаса 6, путем ослабления головки болта 13.
Заявляемое устройство работает следующим образом. На раме 7 каркаса 2 соломоразбрасывателя на одинаковом расстоянии друг от друга закреплены два ротора 4, а соединенные между собой гидравлически гидромоторы 5 прикреплены к корпусам роторов 4. Между роторами 4 равномерно установлены регулируемые дефлекторы 3, объединенные в два пакета, закрепленные на каркасе 2 соломоразбрасывателя через пазы болтовым соединением 12.
При уборке урожая жатками разной ширины необходимо обеспечить равномерный разброс незерновой части урожая из измельчителя на ширину захвата жатки. Это достигается увеличением либо уменьшением линейной скорости схода частиц за счет изменения числа оборотов роторов 4 и регулировкой дефлекторов 3 путем их установки в нужном направлении. Регулировка осуществляется механически, перемещением зубчато-реечной передачи 8 за счет ослабления гаечным ключом головки болта 13 через лючок 9, расположенный в крышке каркаса 6. В результате ослабления гаечным ключом головки болта 13 конструкция дефлекторов 3 имеет возможность свободно перемещаться по пазам, выполненным в каркасе 6. Опытным путем, в зависимости от вида и урожайности убираемой культуры, дефлекторы 3 выставляют в положение, которое обеспечивает необходимую ширину и равномерность разброса незерновой части урожая на ширину жатки. После выставления дефлекторов 3 в заданное положение гаечным ключом фиксируют головку болта 13.
Регулировку дефлекторов также можно осуществить при помощи электропривода из кабины механизатора. Для исключения забивания роторов 4 и остановки комбайна в лопасти 10 роторов 4 введены резинотканевые пластины 11 с армированными нитями, с минимальным количеством слоев прокладок (5 шт.) на каждой лопасти и с рабочей поверхностью толщиной не менее 6 мм для снижения влияния кинетической энергии измельченной массы на лопасти 10 и, как следствие, для увеличения их долговечности.
Технический результат заключается в обеспечении возможности своевременной регулировки дефлекторов и изменения числа оборотов и направления вращения роторов, исключающего забивание роторов и остановку комбайна, в снижении влияния кинетической энергии измельченной массы на лопасти, что увеличивает их долговечность, в обеспечении непрерывной работы комбайна с помощью установленных резинотканевых пластин в лопастях роторов.