СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОЙ ДЕФОСФОРИЗАЦИИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА

1. Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна, в котором:
подают ванадийсодержащий расплавленный чугун в конвертер для извлечения ванадия и регулируют температуру ванадийсодержащего расплавленного чугуна в диапазоне 1230-1250°С;
3
выплавляют ванадийсодержащий расплавленный чугун при вдувании в него кислорода с помощью кислородной фурмы при постоянной скорости потока 17000-25000 нм/мин, причем выплавление чугуна включает:
первую стадию, длящуюся с момента времени начала вдувания до момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,6-1,8 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь, с помощью которой регулируют основность шлака, имеющегося в конвертере для извлечения ванадия, чтобы она составляла 2-4, а также добавляют окалину оксида железа в количестве 15-20 кг/т Fe;
вторую стадию, после наступления момента времени, к которому вдувание осуществляли в течение 1-2 мин, в продолжение которой контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,8-2,1 м, и в рамках которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют окалину оксида железа в количестве 5-18 кг/т Fe в момент времени, к которому вдувание осуществили в течение 3 мин, или раньше; и
третью стадию, с момента времени, к которому вдувание должно продолжаться в течение 2 мин или меньше, до момента окончания вдувания, в продолжение которой в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь с большим содержанием магния в количестве 0,5-2 кг/т Fe, а кислородную фурму опускают так, чтобы она находилась на высоте 1,6-1,8 м; и
выпускают сталистый чугун и выводят ванадийсодержащий шлак из конвертера.
2. Способ по п. 1, в котором ванадийсодержащий расплавленный чугун получают плавлением ванадий-титансодержащего магнетита в доменной печи.
3. Способ по п. 1, в котором регулируют температуру ванадийсодержащего расплавленного чугуна в диапазоне 1230-1250°С посредством размещения чугунных чушек в ванадийсодержащем расплавленном чугуне.
3
4. Способ по п. 1, в котором кислород вдувают с постоянной скоростью потока 18000-24000 нм/мин.
5. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся с момента начала вдувания до момента времени, к которому вдувание осуществили в течение 1-2 мин, контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,65-1,75 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь, с помощью которой регулируют основность шлака, имеющегося в конвертере для извлечения ванадия, чтобы она составляла 2,5-3,5, а также окалину оксида железа в количестве 17-19 кг/т Fe.
6. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся после наступления момента времени, к которому вдувание осуществили в течение 1-2 мин, контролируют, чтобы кислородная фурма находилась на высоте 1,85-2,05 м, и в конвертер для извлечения ванадия добавляют окалину оксида железа в количестве 10-15 кг/т Fe в продолжение периода времени, в котором вдувание осуществили в течение 2,5-3 мин.
7. Способ по п. 1, в котором на стадии, длящейся с момента времени, к которому вдувание должно продолжаться в течение 1,5 мин или меньше, до момента окончания вдувания, в конвертер для извлечения ванадия добавляют известь с большим содержанием магния в количестве 1-1,8 кг/т Fe и опускают кислородную фурму так, чтобы она находилась на высоте 1,65-1,75 м.