УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ ИЗ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Полезная модель относится к льнопрядильному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения ровницы из льняного волокна.
При производстве пряжи из льняного волокна формируется волокнистый продукт в виде ленты, имеющий постоянную линейную плотность. На последующих технологических переходах происходит его утонение в процессе вытягивания, при этом линейная плотность продукта уменьшается. Заканчивается технология подготовки волокна к прядению формированием ровницы - продукта с линейной плотностью 0,25-2,0 ктекс. Для наматывания ее на паковку, удобную для использования на дальнейших технологических переходах, ровница должна иметь определенную прочность. Создание требуемой прочности ровницы, вырабатываемой по традиционной технологии, обеспечивается путем придания ей крутки с помощью крутильно-мотального механизма (Пиковский Г.И., Сальман С.И. Прядение льна - М.: Легкая индустрия, 1968). Крутильно-мотальный механизм ровничной машины имеет сложную конструкцию и требует переналадки при смене ассортимента продукции.
В (RU №2164567 С1, 27.03.2000) для придания прочности ровнице используется механический вьюрок ложной крутки и устройство увлажнения в виде центрального трубчатого канала диаметром 3-5 мм, соединенного с системой подачи воды через патрубок, ось которого направлена по касательной к поверхности центрального канала. Устройство является малоэффективным из-за того, что смачивание мычки производится за вьюрком, где в процессе формирования продукта крутка отсутствует.
В (RU №2208070 С, 01.07.2001) для повышения эффективности уплотнения продукта устройство увлажнения расположено перед вьюрком ложной крутки, а сам вьюрок помещен в цилиндрический стакан, имеющий в дне центральное отверстие с диаметром зависящим от линейной плотности ровницы. Недостатком устройства является высокая влажность формируемого продукта, вызванная тем, что избыточная влага под действием центробежных сил выделяется из баллонирующей ровницы в стакане, заполняет его и стекает через центральное отверстие, сквозь которое движется ровница, впитывающая при этом большое количество влаги.
Прототипом предполагаемой полезной модели является устройство для формирования ровницы из льняного волокна (RU №49001 С1, 28.04.2005), в котором стакан имеет на боковой поверхности окно, через которое под действием центробежных сил удаляется избыточная влага и мелкие сорные примеси, содержащиеся в ровнице. Прототип имеет общий для перечисленных устройств недостаток - сформированная ровница имеет повышенную влажность, что способствует развитию микроорганизмов, имеющихся в льняном волокне, которые в процессе своей жизнедеятельности разрушают органические вещества, входящие в состав волокна, в результате чего снижается его прочность. Поэтому химическая обработка мокрой некрученой ровницы должна производиться не позднее суток после ее формирования, что накладывает дополнительные ограничения на сопряженность технологических переходов и усложняет организацию прядильного производства.
Технической задачей полезной модели является обеспечение требуемой прочности некрученой ровницы изо льна без существенного увеличения влажности с одновременным подавлением развития микроорганизмов, имеющихся в льняном волокне.
Решение технической задачи достигается за счет того, что в состав устройства дополнительно вводится парогенератор, соединенный с боковым каналом устройства увлажнения.
На фиг. приведена технологическая схема устройства реализующего заявляемую полезную модель для формирования ровницы из льняного волокна. В состав устройства входят: выпускная пара 1 вытяжного прибора, тянульная пара 2 устройства формирования ровницы, парогенератор 3, соединенный с помощью гибкого шланга 4 с патрубком 5 устройства увлажнения ровницы 6. Патрубок 5 соединен с боковым каналом 7 устройства увлажнения и выходит в центральный канал по касательной к его поверхности. Далее по ходу продукта установлен механический вьюрок 9, вращающийся в подшипниках 10 от ремня тангенциального привода 11. Вьюрок 9 находится в неподвижном стакане 12, снабженным окном и имеющим в дне отверстие 14 для прохождения сформированной ровницы.
Устройство работает следующим образом: мычка 15, выходящая из выпускной пары 1 вытяжного прибора и проходящая через центральный канал 8 смачивающего устройства 6, подвергается ложному кручению с помощью механического вьюрка 9. При этом происходит ее уплотнение и формирование продукта округлой формы. Пар от парогенератора 3 поступает по шлангу 4 через патрубок 5 в центральный канал 8. Под действием пара размягчаются пектиновые вещества, входящие в состав льняного волокна, одновременно под действием высокой температуры подавляются имеющиеся в волокне микроорганизмы. Волокна в продукте под действием крутки и размягченных пектинов склеиваются, образуя ровницу, которая выводится из зоны формирования тянульной парой 2. Влага, образующаяся на волокнах при конденсации пара, под действием центробежных сил попадает в стакан, где образовавшаяся ровница баллонирует, и удаляется через окно 13.
Полезный эффект от предполагаемой полезной модели заключается в увеличении срока хранения ровницы после ее формирования, что позволяет комплектовать оптимальные партии катушек для проведения последующей химической обработки ровницы.