УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК НА ШПИНДЕЛЕ ТОКАРНОГО СТАНКА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления заготовок, в частности штамповок колес, на шпинделе токарного станка.
Известно приспособление для крепления деталей состоящее из корпуса, в осевой расточке которого расположена тяга. На правом конце тяги с помощью шайбы и гайки закреплена крестовина, в проушинах которой шарнирно установлены кулачки, перемещающиеся в радиальных пазах корпуса. Зажим детали осуществляется как в радиальном направлении, так и по торцу [1].
Недостатком известного приспособления является невозможность центрирования с высокой точностью и осуществления жесткой фиксации по торцу кольцеобразных тонкостенных деталей.
Предлагаемое приспособление для закрепления кольцеобразных тонкостенных заготовок, отличается от известного тем, что на втулке 1, закрепленной на торце корпуса 2 крепится кольцо 3, в котором выполнена базовая центровочная канавка 4, с помощью которой заготовка 10 базируется на втулке 1 и окончательно фиксируется прижимными кулачками 5, закрепленными на диске 6, расположенном в корпусе 2 и жестко закрепленном с тягой 7 гайкой 8 и шайбой 9.
Предлагаемое приспособление позволяет избежать деформации тонкостенной заготовки в процессе обработки, жестко фиксируя ее по торцу, исключая при этом смещение заготовки в радиальном направлении.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе. На втулке 1, закрепленной на корпусе 2 крепится кольцо 3, в котором выполнена базовая центровочная канавка 4, с помощью которой фиксируется заготовка 10. Устройство содержит так же диск 6, жестко закрепленный с тягой 7 гайкой 8 и шайбой 9, расположенный в корпусе 2 и крепящиеся к нему кулачки 5.
Зажим и разжим детали производится следующим образом. Перемещение вниз тяги 7 и закрепленного на ней диска 6 совместно с кулачками 5, прижимают заготовку 10 к кольцу 3, в результате чего выступ на заготовке (штамповке) фиксируется в центровочной канавке 4, тем самым исключается смещение детали 10 в радиальном направлении в процессе обработки.
Перемещение вверх тяги 7, диска 6 вместе с кулачками 5, освобождает заготовку 10.