УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ МАССЫ ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩЕСТВА В БАЛЛОНЕ

Устройство контроля массы огнетушащего вещества в баллоне
Полезная модель относится к противопожарной технике и предназначена для сигнализации о пороговом уменьшении массы огнетушащего вещества вследствие утечки последнего из баллона при его хранении.
Известно устройство для контроля массы огнетушащего вещества в баллоне, содержащее стационарную раму со стойками и траверсой, на подвижной каретке которой смонтирован балансир с двумя плечами: коротким, на котором закреплен узел подвеса баллона, и длинным, на котором закреплен противовес, и сигнальное устройство, взаимодействующее с балансиром (описание к а.с. СССР №1210860, МКИ4 А62С 39/00, 1983г). В случае уменьшения массы баллона с огнетушащим веществом каретка и противовес резко перемещаются, что сигнализирует о недопустимом уровне утечки. Данное устройство принято в качестве прототипа к заявляемому, поскольку оно является наиболее близким по технической сути и количеству существенных конструктивных признаков.
Важнейшим требованием к противопожарной технике является ее максимальная надежность, однако рассмотренное устройство не обладает в полной мере этим качеством, поскольку содержит значительное число движущихся частей, одна из которых-каретка-должна перемещаться поступательно и в тоже время она находится под действием силы тяжести. Такое выполнение, в силу перечисленных причин, не обеспечивает
r  МКИ7 A62C 39/00
необходимой надежности, а кроме того, имеет многголелтентную конструкцию, что резко повышает стоимость устройства и усложняет эксплуатацию.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности устройства с одновременным снижением его стоимости и улучшением условий эксплуатации путем упрощения конструкции устройства.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для контроля массы узел подвеса баллона выполнен в виде скобы, которая шарнирно связана с жесткой пластиной, предназначенной для закрепления на горловине баллона, при этом упомянутый узел снабжен цапфой, которая расположена на коротком плече балансира и которая охватывается упомянутой скобой, а устройство снабжено подвижным упором, жестко соединенным с балансиром и предназначенным для взаимодействия с сигнальным устройством.
Целесообразно при этом подвижный упор выполнить в виде рычага, закрепленного на балансире оппозитно рычагу противовеса и предназначенного для взаимодействия с сигнальным устройством.
Перечисленные отличительные признаки позволяют решить задачу шарнирной подвески баллона, исключив тем самым влияние тангенциальной составляющей силы веса, что снижает до минимума погрешность измерений и повышает точность устройства.
Выполнение подвижного упора в виде рычага, закрепленного оппозитно рычагу противовеса на балансире, позволяет максимально упростить настройку устройства на требуемую величину срабатывания.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором схематично изображено заявляемое устройство.
Устройство для контроля массы, выполненное согласно полезной модели, содержит прикрепляемую к полу стойку 1, представляющую собой пространственную сварную конструкцию, снабженную траверсой, на которой закреплен балансир 2, имеющий ось 3 поворота относительно стойки и ось 4 узла подвеса баллона 5, при этом оси 3 и 4 конструктивно выполнены в виде соответствующих цапф. Через цапфу 4 переброшена П-образная осесимметричная скоба 6, опирающаяся на упомянутую цапфу своей серединой, а края скобы закреплены на жесткой пластине 7, которая, в свою очередь, закреплена на баллоне 5. Балансир 2 имеет короткое плечо, образованное горизонтальной проекцией А расстояния между цапфами 3 и 4, и длинное плечо 8, на конце которого закреплен с возможностью установочных перемещений противовес 9. Оппозитно длинному плечу 8, на балансире 2 закреплен подвижный упор 10, выполненный в виде рычага, взаимодействующего с контактом 11 сигнального устройства (не показано). Контакт 11 смонтирован на кронштейне 12, закрепленном, например, на коллекторе 13, соединяющем баллоны 5. Во избежании поломки контакта 11 перемещения упора 10 в вертикальном направлении определяются
ограничителем 14, выполненном, например, в виде винта. Балансир 2 с указанными элементами закреплен на траверсе 15, опирающейся на стойки 1.
Устройство контроля массы, выполненное согласно полезной модели, работает следующим образом. Осуществляют сборку устройства, для чего крепят на горловине баллона 5 пластину 7, а на ней-скобу 6, предварительно пропустив ее над цапфой 4. К балансиру 2 крепят длинное плечо 8, на конце которого размещают противовес 9. Крепление скобы 6 на пластине 7 осуществляют таким образом, что выводят баллон 5 в подвешенное положение, а перемещая противовес 9 по плечу 8, добиваются горизонтального положения последнего. Далее, настраивают сигнальное устройство на определенное усилие срабатывания, т.е. на усилие взаимодействия упора 10 с контактом 11. При утечке огнетушащего состава из баллона 5, вес последнего уменьшается, он поднимается, а балансир 2 поворачивается относительно цапфы 3, при этом уменьшается длина А короткого плеча, подвижный упор 10 поднимается, с силой воздействуя на контакт 11 сигнального устройства, вызывая срабатывание последнего.
Устройство просто в настройке и обеспечивает необходимую точность регистрации массы утечки, не требуя при эксплуатации дополнительного обслуживания.