УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ

Предполагаемая полезная модель относится к нефтепереработке, нефтехимии и металлообработке и может быть использована для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), восстановления качества смазочных масел по содержанию ферромагнитных примесей, других технических жидкостей и масел, применяемых в качестве СОЖ при точении, фрезеровании, сверлении, лезвийной обработке, шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях и процессах обработки металла, которые характеризуются большими статическими нагрузками, высокими температурами, воздействием обрабатываемого материала на режущий инструмент, штамповочное и прокатное оборудование.
Известна установка для очистки СОЖ, содержащая бак-отстойник, скребковый транспортер, батарею гидроциклонов, вращающийся вакуумный фильтр с механизмом непрерывной регенерации фильтрующего элемента [1]. Недостатками данной установки являются низкая производительность и степень очистки СОЖ и низкая эффективность использования установки.
Известна установка [2] для очистки жидкости от ферромагнитных частиц фирмы «Монтанус» (ФРГ), содержащая емкость для очищаемой жидкости с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем шламосборными элементами (магнитными стержнями) и приспособление для очистки стержней.
Недостатками данной установки являются низкая производительность и степень очистки СОЖ и низкая эффективность эксплуатации установки.
Известна установка для очистки жидкости от ферромагнитных частиц [3] фирмы «Маннесман» (ФРГ), содержащая емкость для очищаемой жидкости с подводящими и отводящими патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленного на нем шламосборными (магнитными) элементами (стержнями) и приспособление для очистки шламосборных элементов.
Недостатками данной установки являются низкая производительность и степень очистки СОЖ и низкая эффективность эксплуатации установки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предполагаемой полезной модели является установка для очистки жидкости от ферромагнитных частиц [4], выбранная в качестве прототипа.
Установка для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц, содержит емкость для очищаемой жидкости, основание которой выполнено цилиндрической формы, с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему со шламосборными элементами, приспособлением для очистки шламосборных элементов, которой подводящий и отводящий патрубки выполнены в виде желоба прямоугольной формы из немагнитного материала, магнитной системы представляющей собой магнитные диски, выполненные одинаковыми по размерам и посаженые с натягом на вал с лыской, между которыми установлены втулки из немагнитного материала, при этом отверстия в магнитных дисках и втулках выполнены соответствующими по форме валу с лыской, причем ширина цилиндрических магнитных дисков равна длине втулки, приспособление для очистки шламосборных элементов выполнено в виде гребенки из немагнитного материала, установленной в наклонном положении, выступы которой выполнены в виде желоба цилиндрической формы, длина выступов гребенки равна радиусу цилиндрических магнитных дисков, а ширина выступов гребенки меньше длины втулки, причем во всех желобах цилиндрической формы гребенки установлены шнеки.
Недостатками данной установки являются низкая эффективность процесса сепарации, в связи с проскакивал ием частиц сквозь шламосборное устройство и конструкционной сложностью приспособления для очистки шламосборных элементов.
Предполагаемая полезная модель решает задачу повышения эффективности процесса сепарации и степени очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), смазочных масел и других технических жидкостей от ферромагнитных частиц, а также конструкционного упрощения предлагаемой установки.
Поставленная задача достигается установкой для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц, содержащей емкость для очищаемой жидкости, основание которой выполнено цилиндрической формы, с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему со шламосборным элементами, приспособлением для очистки шламосборных элементов, в которой подводящий и отводящий патрубки выполнены в виде желоба прямоугольной формы из немагнитного материала, магнитной системы представляющей собой магнитные диски, выполненные одинаковыми по размерам и посаженые с натягом на вал с лыской, между которыми установлены втулки из немагнитного материала, при этом отверстия в магнитных дисках и втулках выполнены соответствующими по форме валу с лыской, причем ширина цилиндрических магнитных дисков равна длине втулки, приспособление для очистки шламосборных элементов выполнено в виде основной и малой гребенок из немагнитного материала, установленных в наклонном положении, выступы которых выполнены в виде желоба цилиндрической формы, причем над малой гребенкой установлена горизонтальная трубка с отводными вертикальными шлангами подводящими воду в каждый желоб.
Указанные признаки являются существенными для решения задачи предполагаемой полезной модели, т.к.:
1. Приспособление для очистки шламосборных элементов выполнено в виде основной и малой гребенок из немагнитного материала. Это необходимо для того, чтобы повысить эффективность процесса сепарации, в связи с проскакиванием частиц сквозь шламосборное устройство, что в конечном итоге обеспечит повышенную производительность установки и степень очистки смазочных масел, смазочно-охлаждающих и других технических жидкостей, подлежащих очистке от ферромагнитных частиц.
2. Над малой гребенкой установлена горизонтальная трубка с отводными вертикальными шлангами подводящими воду в каждый желоб. Этот признак обеспечивает равномерное прохождение воды и смывание скопившегося шлама с выступов малой гребенки и вынос шлама на основную гребенку, а в дальнейшем в специальный контейнер.
Данная конструкция на основании проведенных авторами экспериментально теоретических исследований является самой оптимальной.
Таким образом, все признаки, указанные в формуле полезной модели необходимы в совокупности для решения поставленной задачи полезной модели.
На фиг.1 показана принципиальная схема предлагаемой установки для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц.
Установка для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц содержит емкость 1 для очищаемой жидкости с подводящим 6 и отводящим 3 патрубками (выполнены в виде желоба прямоугольной формы из немагнитного материала), перегородки 2 в подводящем патрубке для равномерного протекания жидкости, приспособление 4, 5 для очистки шламосборных элементов (выполнено в виде основной и малой гребенок из немагнитного материала), вал с лыской 7, втулки 8, соответствующими по форме валу с лыской выполнены из немагнитного материала. Основание 9 емкости 1 для очищаемой жидкости выполнено цилиндрической формы. Магнитная система представляет собой цилиндрические магнитные диски 10 с отверстиями, соответствующими по форме валу с лыской. Горизонтальная трубка с отводными вертикальными шлангами 11. Установка для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц работает следующим образом.
Жидкость, подлежащая очистке от ферромагнитных частиц, подается в емкость 1 по подводящему патрубку 6 тонким слоем по каналам, образованными перегородками 2 в рабочую зону между вращающимися магнитными дисками 10 и основанием 9 емкости 1. Под действием сильного магнитного поля ферромагнитные частицы (шлам) притягиваются к вращающимся магнитным дискам 10 и выносятся из жидкости. При вращении цилиндрических магнитных дисков происходит их очистка от шлама, посредством приспособления для их очистки 4, 5.. После удаления с магнитных дисков 10 шлама с помощью стекающей воды из трубки с шлангами 11, этот шлам удаляется из желоба в специальный контейнер, после чего происходит дальнейшая очистка жидкости от ферромагнитных частиц. Очищенная жидкость выводится из емкости 1 по отводящему патрубку 3. В предлагаемой полезной модели предусмотрена возможность применения цилиндрических магнитных дисков отдельно (вне магнитной системы установки) путем различной установки их по ходу движения очищаемой жидкости с последующей периодической заменой магнитных дисков со шламом на магнитные диски с очищенными магнитными элементами.
Технико-экономический эффект предлагаемой установки для очистки смазочных масел, смазочно-охлаждающих и других технических жидкостей от ферромагнитных частиц заключается в повышении производительности и степени очистки водных и масляных СОЖ. Литература.
1. Патент РФ N 2036691, B01D 33/04, 1995.
2. Заявка ФРГ N 2710005, B01D 35/06, 1978.
3. Проспект фирмы ФРГ "Маннесманн". Mannesmann Demag Sack. Kuhl-schmiertechnik. Ketten - Magnetabscheider. 1992 г.
4. Патент на полезную модель №74309 27 июня 2008. - прототип.