СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ ТРУБ

1. Способ охлаждения экструдируемой термопластической трубы (1), которая на выходе из экструдера (2) проходит через калибратор и одну или несколько охлаждающих ванн, при котором на входе термопластической трубы (1) в калибратор газообразный охлаждающий агент направляется по касательной к внутренней поверхности термопластической трубы (1) по всей ее периферии, при этом внутренняя полость термопластической трубы (1) разделяется защитной трубой (8) на внешний кольцеобразный проточный канал (9) для протекания охлаждающего агента по внутренней поверхности термопластической трубы (1) и центральный возвратный канал (10), через который часть охлаждающего агента под влиянием потока охлаждающего агента во внешнем кольцеобразном проточном канале (9) всасывается обратно для того, чтобы быть повторно направленной к внутренней поверхности термопластической трубы (1), отличающийся тем, что охлаждающим агентом является воздух, при этом часть воздуха, которая всасывается обратно через возвратный канал (10), охлаждается повторно охлаждающим оборудованием (6), установленным в возвратном канале (10), в результате чего температура и скорость потока, по меньшей мере, охлаждающей воды направляемой в охлаждающее оборудование (6) для охлаждения охлаждающего воздуха, циркулирующего в термопластической трубе (1), регулируется и управляется в соответствии с размерами и скоростью экструзии изготавливаемой термопластической трубы (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что потоки воздуха направляются так, что охлаждающий воздух будет протекать по спирали через кольцеобразный проточный канал (9), делая возможным эффективное и равномерное охлаждение стенки трубы и смешивание воздуха в трубе (1).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время калибровки давлением внутренняя полость термопластической трубы (1) закрывается в направлении ее открытого конца, после чего избыточное давление удерживается внутри термопластической трубы (1) подачей сжатого воздуха одновременно с тем, что избытку охлаждающего воздуха дается возможность вытекать из трубы (1) через экструдер (2) к регулирующему клапану (14i), уравновешивая давление внутри термопластической трубы (1) и сохраняя циркуляцию охлаждающего воздуха в термопластической трубе (1)
4. Охлаждающее устройство для охлаждения термопластической трубы (1), которая на выходе из экструдера (2) проходит через калибратор и одну или несколько охлаждающих ванн, при этом охлаждающее устройство соединено с экструдером (2), коаксиально с кольцеобразной щелью (2а) экструдера, и содержит цилиндрическую соединительную часть (3), направляющую втулку (4), которая адаптирована к внутреннему размеру термопластической трубы (1) и закрыта напротив экструдера (2), множество элементов (5), установленных по кругу внутри цилиндрической боковой стенки направляющей втулки (4) для того, чтобы направить струи газообразного охлаждающего агента преимущественно по касательной к внутренней поверхности термопластической трубы (1), цилиндрическую защитную трубу (8), расположенную с образованием кольцеобразного проточного канала (9) вдоль внутренней поверхности термопластической трубы (1) и центральный возвратный канал (10), заканчивающийся в направляющей втулке (4), для того, чтобы часть охлаждающего агента протекающего через кольцеобразный проточный канал (9), возвращалась к вышеупомянутым элементам (5)под влиянием всасывающего эффекта потоков охлаждающего агента для того, чтобы быть повторно направленной к внутренней стенке термопластической трубы (1), отличающееся тем, что охлаждающим агентом является воздух, в возвратном канале (10) расположено охлаждающее оборудование (6), при этом вышеупомянутое охлаждающее оборудование содержит, по меньшей мере, один теплообменник, установленный в центральной раме (7), выступающей из соединительной части (3) и направляющей втулки (4), причем каждый из элементов (5) для направления потоков охлаждающего воздуха установлен с возможностью поворота на своем собственном телескопическом валике (11), выступающем по существу в радиальном направлении из центральной рамы (7) охлаждающего устройства, обеспечивая радиальное перемещение и поворот каждого элемента (5) вокруг своего телескопического валика (11).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные элементы (5) регулируются относительно продольной оси охлаждающего устройства так, что охлаждающий воздух течет по спирали через кольцеобразный проточный канал (9) между защитной трубой (8) и внутренней, охлаждаемой стенкой трубы.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что вышеупомянутые элементы (5) для направления потоков охлаждающего воздуха выполнены в виде воздушных активаторов эжекторного типа.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что внешний управляющий узел (12) управляет работой устройства через трубопроводы (13а-d), проведенные через соединительную часть (3) охлаждающего устройства и экструдер (2), причем указанный управляющий узел содержит средство (14а) для приема сжатого воздуха, средство для его очищения (14b), средство (14с) для управления подачей сжатого воздуха к элементам (5), направляющим потоки охлаждающего воздуха, и средство (14f) для охлаждения вместе со средством (14g) для управления потоком охлаждающего агента, предпочтительно, воды, к теплообменникам (6) охлаждающего устройства для охлаждения охлаждающего воздуха, циркулирующего в трубе (1).
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что направляющая втулка (4) охлаждающего устройства выполнена из двух или более легко заменяемых сегментов или переходных шайб (4а-4с).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что охлаждающее устройство применимо для внутреннего охлаждения термопластических труб (1) большого размера при помощи радиального перемещения элементов (5), направляющих потоки охлаждающего воздуха, замены направляющей втулки (4b, 4с) на такую же втулку большего размера и установки съемной второй защитной трубы (8а, 8b) сверху обычной защитной трубы (8) устройства, при этом указанная вторая защитная труба (8а, 8b) содержит средства (15а, 15b) для того чтобы закрыть кольцеобразное пространство (9а, 9b), образованное между обычной защитной трубой (8) и указанной другой защитной трубой (8а, 8b).
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что первый набор переходный шайб (4а) для термопластических труб (1) наименьшего размера заменяется вторым набором переходных шайб (4b) с соответствующей второй защитной трубой (8а) для термопластических труб (1) среднего размера и третьим набором переходных шайб (4с) с соответствующей защитной трубой (8b) для термопластических труб большого размера (1).
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что передний конец устройства выполняется с блоком (16) для соединения провода, скрепленного с герметичной заглушкой, которая должна располагаться в отделенной части впереди термопластической трубы (1), когда выполняется внутреннее охлаждение в процессе калибровки давлением, в результате чего пространство внутри термопластической трубы (1) соединяется с регулируемым выходным клапаном (14i) для выпуска избытка охлаждающего воздуха через трубу (13с), протянутую через соединительную часть (3) устройства и экструдера (2).
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ниже переднего торца защитной трубы (8) установлен поддон для жидкости (17), предотвращающий внутреннюю поверхность трубы (1) от попадания на нее капель конденсата пластика.