СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

1. Способ изготовления металлической полосы или листа (1), в котором полосу или лист (1) прокатывают в многоклетьевом прокатном стане, после последней прокатной клети (2) прокатного стана выводят по направлению (F) подачи и охлаждают в охлаждающем устройстве (3), причем полосу или лист (1) непосредственно после прохода через рабочие валки последней прокатной клети (2) подвергают дополнительному быстрому охлаждению (4) посредством нанесения охлаждающей среды на полосу или лист (1) сверху и снизу, которое по меньшей мере частично начинают выполнять внутри пространства последней прокатной клети (2), протяженного  по направлению (F) подачи, отличающийся тем, что объемный расход охлаждающей среды, подаваемой на полосу или лист (1) снизу составляет по меньшей мере 120% от величины объемного расхода охлаждающей среды, наносимой на полосу или лист (1) сверху, при этом в процессе быстрого охлаждения (4) полосы или листа (1) охлаждающую среду наносят в количестве и/или при давлении, которые обеспечивают возможность охлаждения поверхности  полосы или листа (1) с градиентом температур по меньшей мере 500 К/сек,  при этом  используют устройство (4) быстрого охлаждения, протяженность которого от внутреннего пространства последней прокатной клети (2) прокатного стана в направлении (F) подачи составляет   2 - 15 м.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объемный расход охлаждающей среды, подаваемой на полосу или лист (1) снизу, составляет по меньшей мере 150% от величины объемного расхода наносимой на полосу или лист (1) сверху охлаждающей среды.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что максимальный объемный расход охлаждающей среды, подаваемой на полосу или лист (1) снизу, составляет 400% от  объемного расхода охлаждающей среды,  подаваемой на полосу или лист (1) сверху.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе  быстрого охлаждения полосы или листа (1) охлаждающую среду наносят в количестве и/или при давлении, которые обеспечивают возможность  охлаждения поверхности  полосы или листа (1) с градиентом температур по меньшей мере 750 К/сек, предпочтительно  1000 К/сек.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при  изготовлении полосы или листа (1)  в установке непрерывной разливки отливают тонкий сляб, который затем нагревают до заданной температуры в печи, в частности, в печи с роликовым подом, и непосредственно после этого подвергают прокатке в чистовом прокатном стане до получения толщины готовой полосы по CSP-технологии.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полосы (1) или листа изготавливают стальную полосу или стальной лист.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют устройство (4) быстрого охлаждения, протяженность которого от внутреннего пространства последней прокатной клети (2) прокатного стана в направлении (F) подачи составляет  6-19 м.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют  охлаждающее устройство (3), которое  расположено  за последней прокатной клетью (2) прокатного стана в направлении (F) подачи на расстоянии по меньшей мере 10 м, предпочтительно по меньшей мере 13 м.