Модульный сборно-разборный блок-контейнер

Полезная модель относится к области строительства, в частности к производству блок-контейнеров, предназначенных для хранения и складирования материалов, веществ и предметов различного назначения, а также для размещения в них различного технологического оборудования.
Известны аналоги полезной модели:
Известен блок-контейнер (патент RU 32814 U1, E04H 7/00, публ.27.09.2003), включающий каркас из гнутых профилей, содержащий секции пола и потолка, соединенные стойками. Все соединения элементов каркаса выполнены посредством специальных соединительных элементов и являются разъёмными. Основным недостатком является сложность конструкции.
Известна конструкция блок-контейнера (RU 180356 U1, B65D 88/10, публ.08.06.2018), включает металлический каркас из гнутых профилей, содержащий раму основания и крышевую раму, состоящую из балок наружного контура и жестко связанных с ними поперечных внутренних криволинейных балок, поверх которых закреплены листы кровли, при этом рама основания и крышевая рама соединены между собой угловыми и промежуточными стойками, в проемах между которыми установлены стеновые панели, отличающийся тем, что поперечные внутренние криволинейные балки крышевой рамы имеют форму обратной арки выпуклостью вниз. Особенность - слегка вогнутая крыша, на торцах которой имеются поперечные желоба для отвода дождевой воды к водостокам, расположенным в угловых стойках. Недостатками аналога является относительная сложность его конструкции, состоящей из каркаса, рамы основания и рамы крыши, сложность сборки контейнера. Имеется болтовое соединение стоек с рамой основания и рамой крыши. При сборке требуются подъемные механизмы для установки крыши ввиду ее тяжести.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой конструкции по назначению и достигаемому результату является сборно-разборный блок-контейнер (патент RU 201547 U1, B65D 88/10, публ. 21.12.2020), принятый за прототип: сборно-разборный блок-контейнер, содержащий основание, включающее лаги с прикрепленным к ним настилом, боковые, торцевую стены, ворота и крышу, отличающийся тем, что боковые, торцевая стены и ворота изготовлены из профилированных листов, установленных вертикально и склепанных между собой, и обрамлены по периметру доборными элементами в виде U-профиля, крыша снабжена элементами фиксации в виде талрепов и проушин, стены и воротная рама скреплены с основанием посредством шуруп-колец.
Одним из недостатков описанного контейнера является его ограниченная вместимость: единые боковые стены, основание и крыша из профилированных листов имеют конкретные ограничения по габаритам, установленные заводом-изготовителем и конструкции этих контейнеров не предусматривают возможность регулировки этого объема.
Вторым недостатком прототипа является сложность хранения в собранном виде и транспортировке. Габариты деталей прототипа при равных конечных показателях вместимости с заявляемым модульным сборно-разборным блоком-контейнером будут иметь значительные различия, поскольку боковые стены, основание и крыша из профилированных листов выполнены единой деталью. Транспортировка и хранение в сборном виде крупногабаритных деталей - боковых стен, оснований и крыш из профилированных листов влечет дополнительные траты и увеличит риск повреждения деталей.
Третьим недостатком прототипа является сложность сборки контейнера при равных конечных показателях вместимости с заявляемым модульным сборно-разборным блоком-контейнером. Установка крупногабаритных деталей: боковых стен и крыши потребуют использования подъемных механизмов, ввиду их тяжести и крупных габаритов.
Указанные недостатки не могут быть устранены при использовании аналогов и прототипа, требуется объект, параметры которого удовлетворяют заданным требованиям.
Технический результат направлен на снижение трудоёмкости сборки модульного сборно-разборного блок-контейнера, быстроту сборки и разборки, и достигается путем того, что модульный сборно-разборный блок-контейнер имеет составные боковые стены и крышу, а также предусматривает возможность добавить дополнительные составные части для боковых стен и крыши при необходимости.
В заявляемом модульном сборно-разборный блок-контейнере каждый элемент может быть установлен без применения подъемных механизмов, ввиду их небольших габаритов, и невысокой тяжести, что обеспечивает снижение трудоемкости сборки модульного сборно-разборного блок-контейнера, а также снижение расходов при установке.
В заявленном модульном сборно-разборном блоке-контейнере устранены указанные выше недостатки: боковые стены, основание и крыша являются составными, а, следовательно, можно увеличить длину модульного сборно-разборного блока-контейнера, путем включения дополнительных панелей.
Боковые стены и крыша из профилированных листов являясь составными, имеют уменьшенные габариты в сборном виде, что дополнительно снижает затраты на транспортировку, осуществляет удобство хранения и снижение риска повреждения составных деталей: боковых стен и крыши в собранном виде.
В заявляемом модульном сборно-разборный блок-контейнере каждый элемент может быть установлен без применения подъемных механизмов, ввиду их небольших габаритов, и невысокой тяжести, что обеспечивает снижение трудоемкости сборки модульного сборно-разборного блок-контейнера, а также снижение расходов при установке.
Указанные недостатки устранены путем создания технического решения альтернативному известным решениям, относящегося к устройству того же вида и назначения, обеспечивающего решение той же проблемы и достижение.
Промышленная применимость предлагаемого модульного сборно-разборного блок-контейнера обусловлена простотой изготовления его деталей на штамповочных прессах и листогибочных станках, обеспечивающих высокую точность изготовления, возможность механизировать изготовление деталей, быстротой сборки и разборки, не требующих оборудования и инструмента, а также длительным использованием деталей контейнера без ремонта, их взаимозаменяемостью.
Проведенный сопоставительный анализ предложенных технических решений с выявленными аналогами показал, что они неизвестны, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления модульного сборно-разборного блок-контейнера, можно сделать вывод о соответствии заявленной полезной модели критериям патентоспособности.
Выполнения полезной модели описываются далее на основе представленных чертежей, где:
Фиг. 1 - Конструкция модульного сборно-разборного блока-контейнера;
Фиг. 2 - Модульный сборно-разборный блок-контейнер в собранном виде, вид спереди;
Фиг. 3 - Модульный сборно-разборный блок-контейнер в собранном виде, вид сбоку.
Модульный сборно-разборный блок-контейнер (фиг. 1) содержит основание, включающее металлические лаги и прикрепленный к ним настил при этом основание является составным, содержит равные части 1(а) и 1(b), скрепленные между собой; боковые стены являются составными, каждые состоят из панелей 2(а) и 3(а) к которым крепятся панели с пазом 2(b) и 3(b); торцевую стену 4 и ворота 5, и крышу при этом крыша является составной, содержит панель 6(а), к которой крепится панель с пазом 6(b).
Предусматривается возможность добавить дополнительные панели и панель с пазом для боковых стен, ворот, крыши.
Боковые и торцевая стены связаны между собой посредством доборных элементов 7, которые выполнены в виде U-профиля. Боковые, торцевая стены и ворота образованы из профилированных листов 8, установленных вертикально и скрепленных между собой посредством клепок, и обрамленных по периметру доборными элементами 7 в виде U-профиля. Воротная рама представляет собой сварную конструкцию прямоугольной формы из элементов в виде U-профиля. Крыша выполнена из профилированных листов, скрепленных между собой клепками и обрамленных по периметру доборными элементами, обеспечивающими водоотведение. Фиксация боковых торцевой стенок и воротной рамы по низу происходит шуруп-кольцами 9 путем вкручивания через доборные элементы в основание. Крыша фиксируется талрепами 10, 11 через проушины, специально приклепанные для этого.
Сборка/разборка контейнера выполняется без применения какого-либо инструмента и подъемных механизмов. За счёт применения доборных элементов контейнер имеет естественную вентиляцию. В разобранном виде контейнер может складироваться поэлементно как вертикально, так и горизонтально.
Работа со сборно-разборным контейнером осуществляется следующим образом.
На металлические лаги основания устанавливают торцевую стенку. Затем устанавливают боковую стенку таким образом, чтобы торцевая стенка зашла в ее доборный элемент в виде U-профиля. Затем, также устанавливают боковую стенку, чтобы торцевая стенка зашла в доборный элемент в виде U-профиля. Затем устанавливают воротную раму таким образом, чтобы ее нижняя часть опиралась на пол (металлические лаги), а боковые части в виде U-профиля зашли на боковые стенки. В специальные планки внизу данных стенок в углах вкручивают шуруп-кольца. Затем сверху заносится крыша и укладывается по принципу крышки от обувной коробки. Далее через проушины посредством талрепов крыша притягивается к стенкам. Собранный контейнер готов к эксплуатации.
Для разборки контейнера необходимо произвести вышеперечисленные действия в обратном порядке.
Демонтированные контейнеры могут штабелироваться как при их хранении, так и во время транспортировки. К месту загрузки контейнеров целесообразно доставлять их в разобранном виде, собирая их непосредственно на месте складирования по мере необходимости. При этом достигается значительный выигрыш за счет снижения потребности в транспорте, а также в подъемных механизмах, поскольку разгрузку и сборку контейнеров можно осуществить только людскими ресурсами.
Предложенный контейнер очень прост по конструкции, надежен и долговечен в эксплуатации. Все его части легко ремонтируются. Конструкция контейнера позволяет изготавливать различные комбинации габаритов контейнера. Контейнер обладает высокой технологичностью в изготовлении за счет унифицированного U-образного профиля, используемого для изготовления доборных элементов стенок, минимального количества подвижных сочленений, возможности создания любой длины, ширины, и высоты контейнера, простотой сборки и разборки.
Наиболее успешно предложенный сборно-разборный контейнер может быть использован для складирования и хранения различных веществ, материалов, изделий и предметов, без каких бы то ни было специальных требований к условиям их хранения. Контейнер может с успехом применяться для хранения не только в промышленности, но и в сельском хозяйстве, а также торговле, строительстве, подсобных хозяйствах и т.д. Для использования контейнера под мелкоразмерную, рассыпную или жидкую продукцию, последняя должна быть расфасована в пакеты, мешки, тару соответствующих размеров.
Таким образом, реализация полезной модели решает все поставленные авторами задачи.