Способ изготовления рабочего колеса вентилятора

1. Способ изготовления рабочего колеса вентилятора, включающий раскрой армирующего наполнителя для получения заготовок с размерами, превышающими размеры лопаток со стороны их корневого сечения, укладку заготовки в пресс-форму, пропитывание связующим составом и прессование, отличающийся тем, что укладку заготовки в пресс-форму и пропитывание связующим наполнителя всего рабочего колеса, включая лопатки и центральный диск, выполняют в течение одного технологического цикла до момента полимеризации связующего, при этом лопасти колеса состоят из не менее чем двух слоев наполнителя, формирование лопаток и элементов центрального диска выполняют одновременно посредством укладки заготовок на рабочую поверхность пресс-формы, осуществляют соединение элементов пресс-формы, выполняют окончательное формирование центрального диска укладкой отдельных заготовок наполнителя на цилиндрическую и торцевую части пресс-формы в области диска и после полного пропитывания наполнителя связующим выполняют равномерную полимеризацию всего колеса без границ полимеризации внутри рабочего колеса с образованием монолитного рабочего колеса.
2. Способ изготовления рабочего колеса вентилятора по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с укладкой наполнителя на рабочую поверхность пресс-формы поочередно с формированием лопаток и элементов центрального диска выполняют частичное пропитывание элементов заготовок из наполнителя связующим.
3. Способ изготовления рабочего колеса вентилятора по п. 1, отличающийся тем, что окончательное формирование формы лопаток производят укладкой нескольких слоев наполнителя различных размеров с формированием профиля лопаток.
4. Способ изготовления рабочего колеса вентилятора по п. 1, отличающийся тем, что верхнюю часть пресс-формы выполняют разборной из соотношения, что количество элементов верхней части пресс-формы равно количеству лопастей рабочего колеса.
5. Способ изготовления рабочего колеса вентилятора по п. 1, отличающийся тем, что после завершения полимеризации связующего выполняют термостабилизацию монолитного рабочего колеса, заключающуюся в том, что монолитное рабочее колесо выдерживают в нагревательной камере в интервале от 100 до 140 минут при температуре в диапазоне от 70 до 90°C либо в интервале от 50 до 70 минут при температуре в диапазоне от 110 до 130°C.