Фиксирующее приспособление для механических испытаний цилиндрических изделий

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, предназначенному для фиксации цилиндрических изделий при проведении механических испытаний.
Известен «Стенд для вибрационных испытаний длинномерных изделий» [SU 1840349 опубликовано 10.10.2006 МПК G01M 7/00], содержащий вибровозбудитель с платформой, установленное на платформе приспособление для крепления испытуемого изделия, выполненное в виде пустотелой прямоугольной призмы. Призма выполнена восьмигранной и имеет П-образные элементы жесткости, нижние и торцевые кромки которых закреплены, соответственно, на внутренних поверхностях боковых и торцевых граней призмы, при этом в торцевых гранях призмы выполнены отверстия для пропускания через них элементов крепления испытуемого изделия.
Наиболее близким по технической сущности является «Приспособление для механических испытаний прибора» [RU 164968 опубликовано 27.09.2016 МПК G01M 7/00]. Приспособление содержит основание, в котором выполнены отверстия, на противоположных поперечных сторонах основания в отверстия установлено по кронштейну, на одной из продольных сторон основания закреплены держатели, в которых выполнены пазы, причем кронштейны и держатели установлены с возможностью перемещения по основанию и их фиксации, а в держателях установлены цанговые втулки.
Недостатком аналогов является невозможность фиксации длинномерных цилиндрических изделий и соответственно невозможность их использования для проведения механических испытаний цилиндрических изделий.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в достижении возможности проведения механических испытаний различных длинномерных цилиндрических изделий, путем обеспечения их фиксации.
Сущность предлагаемого фиксирующего приспособления для механических испытаний цилиндрических изделий заключается в том, что оно содержит основание с отверстиями и двумя кронштейнами, установленными на его противоположных сторонах. Один из кронштейнов установлен на основании с возможностью перемещения и фиксации.
Новым является то, что подвижный кронштейн выполнен с ребрами жесткости и отверстием в его вертикальной части, а также сквозными пазами в его горизонтальной части. В пазы подвижного кронштейна и соответствующие им отверстия основания установлены крепежные элементы. Кроме того, неподвижный кронштейн выполнен с трехступенчатым отверстием и резьбовыми отверстиями в его вертикальной части. Отверстие в вертикальной части подвижного кронштейна выполнено сквозным. Неподвижный кронштейн закреплен на основании болтами. Резьбовые отверстия неподвижного кронштейна выполнены по контуру трехступенчатого отверстия. Отверстия основания и крепежные элементы выполнены резьбовыми. Резьбовые крепежные элементы выполнены в виде болтов.
На Фиг. 1 изображен общий вид (вид спереди) фиксирующего приспособления для механических испытаний цилиндрических изделий с установленным изделием.
На Фиг. 2 изображен вид слева фиксирующего приспособления для механических испытаний цилиндрических изделий с установленным изделием.
На Фиг. 3 изображен вид А-А фиксирующего приспособления для механических испытаний цилиндрических изделий с установленным изделием.
На Фиг. 4 изображен общий вид неподвижного кронштейна фиксирующего приспособления для механических испытаний цилиндрических изделий.
Фиксирующее приспособление для механических испытаний цилиндрических изделий содержит основание (1). На одной стороне основания (1) установлен подвижный кронштейн (2), закрепленный болтами (4), проходящими через сквозные пазы (6) горизонтальной части (7) подвижного кронштейна (2), и установленными в резьбовые отверстия (5) основания (1). Подвижный кронштейн (2) выполнен с ребрами жесткости (8). В вертикальной части подвижного кронштейна (2) выполнено сквозное отверстие (9). Неподвижный кронштейн (3) установлен на противоположной от подвижного кронштейна (2) стороне основания (1) и закреплен болтами (10), установленными в ступенчатые отверстия (11) основания (1). В вертикальной части неподвижного кронштейна (3) выполнено трехступенчатое отверстие (12), а по его контуру выполнены резьбовые отверстия (13).
Приспособление работает следующим образом. В исходном положении неподвижный кронштейн (3) закреплен на основании (1) болтами (10), подвижный кронштейн (2) установлен на основании (1), а болты (4) сняты. Подвижный кронштейн (2) переставляют в крайнее левое положение. В качестве испытываемого изделия может быть установлен цилиндрический корпус (14) радиоэлектронного блока с двумя фланцами (15) и (16) по его краям.
В трехступенчатое отверстие (12) неподвижного кронштейна (3) устанавливают первый фланец (15) цилиндрического корпуса (14), при этом первый фланец (15) прилегает к поверхности первой ступеньки (17) трехступенчатого отверстия (12), а его выступающие части входят вовнутрь трехступенчатого отверстия (12) и располагаются в его полостях (18), (19). Корпус (14) фиксируют в неподвижном кронштейне (3) резьбовыми элементами, например резьбовыми шпильками (20), являющимися частью конструкции корпуса (14), вкручиваемыми в резьбовые отверстия (13) неподвижного кронштейна (3). Такая фиксация имитирует установку корпуса (14) на реальном объекте.
Далее подвижный кронштейн (2) придвигают ко второму фланцу (16) корпуса (14). Фланец (16) устанавливают в отверстие (9) подвижного кронштейна (2) по ходовой посадке. Возможность перемещения подвижного кронштейна (2) позволяет устанавливать изделия различной длины, а ребра жесткости (8) обеспечивают дополнительную прочность кронштейна (2) при размещении длинномерных изделий. Затем осуществляют фиксацию подвижного кронштейна (2) на основании (1) болтами (4). Таким образом, осуществляется крепление корпуса (14) аналогичное монтажу на реальном объекте.
Далее приспособление устанавливают на испытательном стенде, например, на столе вибростенда, и проводят необходимые испытания. После испытаний осуществляется демонтаж корпуса (14) из приспособления.
Таким образом, достигается возможность проведения механических испытаний различных длинномерных цилиндрических изделий.