СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ ПРИ ХРАНЕНИИ В РЕЗЕРВУАРАХ
METHOD TO PROTECT OIL AND OIL PRODUCTS AGAINST EVAPORATION FROM STORAGE TANKS

Изобретение относится к хранению нефти и нефтепродуктов, в частности к способам предохранения нефти и нефтепродуктов от испарения при их хранении в резервуарах.
Известен способ эксплуатации резервуара с плавающим покрытием для технологических операций с нефтью или нефтепродуктами (пат. РФ №2305654, МПК B65D 88/34, опубл. 10.09.2007 г.), который содержит герметичные поплавки. Плавающее покрытие выполнено в виде кольца из жестко соединенных периметральных и радиально-лучевых боков, образующих полые сектора, герметично закрытые маслобензостойкой тканью. Блоки стянуты струнами, образующими сетку на уровне поверхности жидкости. Тканевые сектора покрытия лежат на струнах и на поверхности жидкости, при этом для сбора парогазовоздушных пробок, попадающих в резервуар под покрытие из магистрального трубопровода, и исключения образования вакуума под покрытием при его посадке на опоры, на тканевых секторах установлены поплавковые клапаны.
Известен способ эксплуатации резервуара с понтоном (пат. РФ №2245288, МПК B65D 88/34, B65D 90/32, опубл. 10.07.2005 г.), снабженный средствами выпуска газовоздушной смеси из подпонтонной области, а также средствами выпуска газовоздушной среды в подпонтонную область и элементами ограничения нижнего положения понтона, который включает закачку и откачку продукта через приемораздаточный патрубок из подпонтонной области при обеспечении равенства давлений газовоздушной смеси в надпонтонной и подпонтонной областях посредством указанных средств выпуска и впуска газовоздушной смеси.
Известен способ получения полимерной пленки с помощью экструзионного оборудования (Реувендаль К. Экструзия полимеров. Экструзионное оборудование. Анализ процесса. Практические приложения. СПб.: Издательство «Профессия», 2006, 768 с), в которое входит экструдер, формирующая головка и вспомогательное оборудование.
Наиболее простым оборудованием для осуществления способа является шнековый (червячный) экструдер, в бункер которого поступает полимерный материал в виде порошка или гранул. Постепенная пластификация и перемещение материала осуществляется вращающимся червяком (шнеком) внутри цилиндра. При длительной работе экструдера возможен перегрев цилиндра под воронкой бункера и самого бункера. В этом случае гранулы (порошок) начнут слипаться и прекратится их подача на червяк (шнек). Для предотвращения перегрева этой части цилиндра в нем делают полости для циркуляции охлаждающей воды. Нагревается цилиндр с помощью специальных нагревателей. Получаемый материал проходит через формирующее оборудование, в которое входит фильтрующая решетка с сетками и формирующая головка.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявленному способу является способ и устройство предохранения нефти и нефтепродуктов от испарения при хранении в резервуарах, принятый за прототип (пат. РФ №2176978, МПК B65D 88/34, B65D 90/28, опубл. 20.12.2001 г.), заключающийся в установке в резервуаре понтона, выполненного в виде полой оболочки, облегающей внутреннюю поверхность резервуара. Затем в полости понтона создают давление и поддерживают его постоянным в процессе заполнения и опорожнения резервуара. В устройстве для реализации способа дополнительно установлены компрессор и газосборник для сброса давления, каждый из которых связан с полостью понтона через автоматический регулятор давления. Понтон может иметь в верхней части средство для крепления к верхней части резервуара и выполнен из маслобензостойкого резинотканевого или синтетического материала.
Недостатком способа является низкая эффективность герметизации зазора между стенкой резервуара и понтоном.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности предохранения нефти и нефтепродуктов от испарения в местах зазора между стенкой резервуара и краем понтона.
Технический результат изобретения достигается тем, что согласно изобретению предохранение нефти и нефтепродуктов от испарения при хранении в резервуаре, заключается в установке в резервуаре понтона, выполненного в виде полой оболочки, облегающего внутреннюю поверхность резервуара, в котором создается давление, которое поддерживается постоянным в процессе заполнения и опорожнения резервуара. Зазор между краем понтона и стенкой резервуара заполняется эластичным полимерным материалом с помощью экструдера.
В качестве полимерных материалов могут использоваться композиционные полимерные материалы.
Распределение эластичного полимерного материала может осуществляться в несколько слоев.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом (см. чертеж) Перед заполнением резервуара 1 продуктом хранения через специально предназначенные люк-лаз 2 или монтажный люк проникает рабочий персонал и оборудование экструзии. В бункер экструдера 3 поступает полимерный материал. Далее процесс экструзии складывается из последовательной пластификации и перемещения материала вращающимся червяком (шнеком) внутри цилиндра экструдера 3. Получаемый материал проходит через формирующее оборудование, которое направляет эластичный полимерный материал в зазор между стенкой резервуара 1 и краем понтона 4. После завершения герметизации зазора экструзионное оборудование извлекают из резервуара 1. Затем через приемораздаточные патрубки 5 заполняют резервуар нефтью или нефтепродуктом, при этом в полости понтона 4 создают давление и поддерживают его постоянным в процессе заполнения и опорожнения резервуара.
При наличии резких температурных изменений в процессе хранения нефти и нефтепродукта, связанных с операциями заполнения и опорожнения, а также при суточных колебаниях температуры в качестве полимерных материалов используют композиционные полимерные материалы, например полиамид, которые имеют многослойную структуру, позволяющую защищать хранимый продукт при больших скачках температур в резервуаре.
Для получения более прочной пленки, способной защищать продукт от испарения при резких температурных изменениях в резервуаре, используют разделительную формирующую головку.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволит существенно понизить степень испарения по сравнению с прототипом за счет увеличения надежности герметизации зазора между стенкой резервуара и краем понтона.