КАМЕРА ПРИЕМА ЛЕГКИХ ПРИМЕСЕЙ СЕПАРАТОРА ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ
CHAMBER OF RECEIVING OF LIGHT IMPURITIES OF SEPARATOR OF GRAIN MIXTURE

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для очистки зерновой смеси от легких примесей.
Известна камера приема легких примесей пневмосепаратора, состоящая из корпуса, в верхней части которого расположен диаметральный вентилятор и соединен с ним всасывающим окном, жалюзийный отделитель, на выходе которого установлен противоточный пылеотделитель, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей в виде шлюзового затвора (Тарасенко, А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян [Текст]: Учеб. для вузов. / А.П.Тарасенко. - М.: КолосС, 2008. - С.99).
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси, содержащая корпус, в верхней части которого установлен вентилятор с расположенным в корпусе всасывающим окном, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей. При этом в качестве вентилятора использован диаметральный вентилятор (Патент RU №2428001, МПК A01F 12/44, В07В 4/00, опубл. 2011).
Недостатком описанных камер является высокое энергопотребление, обусловленное установкой в камере приема легких примесей диаметрального вентилятора с низким коэффициентом полезного действия.
Предлагаемым изобретением решается задача сокращения энергопотребления при сохранении высокой эффективности очистки зерновой смеси.
Поставленная задача достигается тем, что камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси содержит корпус, в верхней части которого установлен вентилятор с расположенным в корпусе всасывающим окном, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей, и она снабжена дефлекторами, жестко закрепленными внутри корпуса в области расположения всасывающих окон центробежного вентилятора секционного типа.
Сокращение энергопотребления при сохранении высокой эффективности очистки зерновой смеси обеспечивается за счет того, что камера снабжена дефлекторами, жестко закрепленными внутри корпуса в области расположения всасывающих окон центробежного вентилятора секционного типа.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси, общий вид; на фиг.2 - то же, разрез А-А.
Кроме того, на фиг.1 и 2 стрелками показано:
-----→
воздушный поток;
→→
легкие примеси.
Камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси содержит (фиг.1) корпус 1, в верхней части которого установлен вентилятор 2 с расположенным в корпусе 1 всасывающим окном 3, а в нижней части размещено устройство вывода легких примесей 4. Камера снабжена дефлекторами 5, жестко закрепленными внутри корпуса 1 в области расположения всасывающих окон 3 центробежного вентилятора 2, например, двухсекционного типа (фиг.2). При этом дефлекторы 5 закреплены близи центробежного вентилятора 2, секции которого размещены симметрично относительно центра камеры и на одинаковом расстоянии от корпуса 1. В верхней части камеры приема расположен конец сепарирующего канала 6 сепаратора (на чертеже не показан) с входным окном 7, предназначенный для подачи потока зернового вороха с примесями из сепаратора. К камере приема присоединен воздухоподводящий канал 8 сепаратора с выходным окном 9 в зоне расположения центробежного вентилятора 2.
Камера приема легких примесей сепаратора зерновой смеси работает следующим образом.
Поток зерновой смеси с легкими примесями поступает через входное окно 7 сепарирующего канала 6 в камеру приема легких примесей. Вследствие того что поперечное сечение камеры приема легких примесей в несколько раз больше поперечного сечения входного окна 7, скорость потока зерновой смеси с примесями резко снижается. Частицы легких примесей опускаются на дно камеры приема и поступают в устройство вывода легких примесей 4. Воздушный поток, очищенный от примесей, проходит через дефлекторы 5 для обеспечения выравнивания скорости в целях оптимизации работы центробежного вентилятора 2, поступает с двух сторон каждой секции в всасывающие окна 3 центробежного вентилятора 2, а затем направляется через выходное окно 9 в воздухоподводящий канал 8 для дальнейшего использования в сепараторе для разделения зерновой смеси.
Таким образом, применение предлагаемого изобретения приводит к сокращению энергопотребления при сохранении высокой эффективности очистки зерновой смеси.