ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Полезная модель относится к мебельной промышленности и используется для соединения стеклянных столешниц и другой подобной мебели (различного рода столешниц, стеллажей и т.д.) с трубчатыми ножками и различными элементами мебели.
Известный опорный элемент, выбранный в качестве прототипа, содержит пластину с плоской верхней рабочей поверхностью, снабженную крепежным элементом с внутренней резьбой. Данный опорный элемент выполнен из материала с коэффициентом теплового расширения близким к коэффициенту теплового расширения стекла, например из нержавеющей стали или дюралюминия, и в целом повторяет известные способы соединения трубчатых ножек со стеклянными столешницами (мебельная фурнитура компании «Линкос», г.Санкт-Петербург, www.lincos.ru).
Однако, в данных мебельных конструкциях не учитываются свойства используемого материала опорного элемента, а именно: металл является твердым, жестким материалом, то есть при достаточной ударной нагрузке на ножку стола стекло начинает крошиться в месте склейки стекла с опорным элементом, либо опорный элемент отклеивается от стекла.
Стеклянная столешница может также раскрошиться при сборке стола в тот момент, когда в крепежный элемент вкручивают шпильку для соединения с остальными деталями. В этот момент сила, действующая на шпильку и крепежный элемент направлена перпендикулярно вниз от столешницы, а силы ножки стола - трубы, направлены в противоположную ей сторону. Под действием этих сил пластина прогибается, а стеклянная столешница в месте соединения с опорным элементом крошиться или происходит разрушение склейки.
Кроме того, технология производства, изготовление опорного элемента полностью из нержавеющей стали или дюралюминия требует значительных затрат. При обработке поверхностей детали остается много отходов. Все это влияет на стоимость опорного элемента в целом.
Модельный ряд опорных элементов такого типа невелик, так как по имеющийся технологии можно выпускать опорные элементы только круглой формы.
Основной задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание недорого опорного элемента при одновременном увеличении надежности соединения со стеклянной столешницей, а также расширение модельного ряда опорного элемента за счет технологии производства.
Решение перечисленных задач достигается тем, что опорный элемент, содержит пластину с плоской верхней рабочей поверхностью, при этом пластина снабжена крепежным элементом с внутренней резьбой, согласно полезной модели, крепежный элемент выполнен в виде втулки, причем верхняя рабочая поверхность пластины остается открытой, а остальные нерабочие поверхности опорного элемента покрыты упругим неметаллическим материалом.
При этом крепежный элемент выполнен в виде Т-образной втулки, а пластина выполнена из материала с коэффициентом теплового расширения близким к коэффициенту теплового расширения стекла, например, нержавеющей стали или дюралюминия.
Пластина и крепежный элемент выполнены из разных металлов и соединены между собой сваркой или склейкой.
Также в качестве усилителя на крепежный элемент дополнительно одевают шайбу.
Для надежного соединения между собой пластины, крепежного элемента и шайбы, крепежный элемент выполняют в виде Т-образной втулки.
Выполнение пластины из материала с коэффициентом теплового расширения близким к коэффициенту теплового расширения стекла, например из нержавеющей стали или дюралюминия, необходимо для образования прочного, оптически прозрачного соединения стекла с металлом с помощью специальных полимерных клеев, в связи с этими свойствами верхняя рабочая поверхность пластины должна оставаться открытой.
Для предотвращения разломов в месте соединения стеклянной столешницы и опорного элемента с ножкой мебели нерабочие поверхности опорного элемента покрывают упругим неметаллическим материалом, который, демпфируя, подавляет механические колебания, возникающие при ударной нагрузке.
Для того, чтобы снизить затраты на материалы заявитель предлагает выполнять пластину из нержавеющей стали или дюралюминия, а крепежный элемент - из любого другого недорого металла и соединять их между собой сваркой или склейкой.
Для обеспечения большей надежности и снятия изгибающей нагрузки с пластины опорного элемента в качестве усилителя на крепежный элемент дополнительно одевают шайбу.
Для изготовления пластины применяют технологию обработки металлов - штамповку, следовательно, расход металла на отходы сокращается, а также увеличивается производительность и модельный ряд опорного элемента: от круглой формы до различных форм многоугольников. Все это также влияет на стоимость опорного элемента.
В результате проведенных патентных исследований заявителю не удалось выявить сходных конструктивных решений, следовательно, можно предположить, что заявляемое устройство соответствует критерию «новизна». Заявляемое устройство может быть изготовлено на любом предприятии с металлообрабатывающим инструментом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом.
Предлагаемый опорный элемент содержит пластину 1, выполненную из нержавеющей стали, с плоской верхней рабочей поверхностью 2, при этом пластина 1 снабжена крепежным элементом 3 с внутренней резьбой. Верхняя рабочая поверхность 2 пластины 1 остается открытой, а нерабочие поверхности 4 опорного элемента покрыты упругим неметаллическим материалом 5. В качестве усилителя на крепежный элемент 3 дополнительно одевают шайбу 6.
В промышленности опорный элемент изготавливают следующим образом. На любом штамповочном оборудовании изготавливают штамповкой из нержавеющей стали 40Ч13 пластину 1, диаметром 53 мм, толщиной 2 мм. К пластине 1 приваривается с помощью аргонно-дуговой сварки крепежный элемент 3 с внутренней резьбой М10. Крепежный элемент 3 выполнен из Ст.3 в виде Т-образной втулки, изготовленной на токарном станке. На крепежный элемент 3 одевают шайбу 6 марки Ст.3, диаметром 53 мм, толщиной 3 мм. Полученное устройство помещают в форму любого известного термо-пласт автомата и заливают пластиком любого цвета, например, полистиролом.
В готовом опорном элементе зачищается и обезжиривается плоская верхняя рабочая поверхность 2 пластины 1, на одну из поверхностей наносится клей, обеспечивается точное позиционирование деталей. Затем происходит фиксация клея, например, при помощи ультрафиолетовой лампы (в зависимости от марки клея). После того, как склеивание деталей произошло, в опорный элемент вкручивают шпильку, обеспечивая тем самым крепление к ножке стола. Изделие собрано.
Полученное устройство представляет собой недорогой опорный элемент с надежным соединением со стеклянной столешницей.