ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ИМЕЮЩИЙ ПРЕВОСХОДНУЮ УДАРОПРОЧНОСТЬ, И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Высокопрочный стальной лист, имеющий превосходную ударопрочность, содержащий, в % мас.,
C: от 0,075% до 0,300%,
Si: от 0,30% до 2,50%,
Mn: от 1,30% до 3,50%,
P: от 0,001% до 0,050%,
S: от 0,0001% до 0,0050%,
Al: от 0,001% до 0,050%,
Ti: от 0,0010% до 0,0150%,
N: от 0,0001% до 0,0050% и
O: от 0,0001% до 0,0030%,
с остатком, состоящим из железа и неизбежных примесей, и
2
имеющий структуру стального листа, в которой в диапазоне от 1/8 до 3/8 толщины листа, через 1/4 толщины листа, содержится 1-8% остаточного аустенита в объемных долях, среднее отношение сторон остаточного аустенита составляет 2,0 или меньше, количество марганца в твердом растворе в остаточном аустените превышает среднее количество Mn в 1,1 раза или больше, содержатся частицы TiN, имеющие средний диаметр 0,5 мкм или меньше, и плотность частиц AlN с диаметром зерна 1 мкм или больше составляет 1,0 1/ммили меньше, и
у которого максимальный предел прочности составляет 900 МПа или больше.
2. Высокопрочный стальной лист по п. 1,
в котором в диапазоне от 1/8 до 3/8 толщины листа структура стального листа содержит, в объемных долях, от 10% до 75% феррита, от 10% до 50% в общем количестве любого или обоих из бейнитного феррита и бейнита, и от 10% до 50% мартенсита отпуска, и
в котором объемная доля перлита ограничена 5% или меньше, и объемная доля свежего мартенсита ограничена 15% или меньше.
3. Высокопрочный стальной лист, по п. 1, дополнительно содержащий, в % мас., один или два или больше из
Nb: от 0,0010% до 0,0150%,
V: от 0,010% до 0,150% и
B: от 0,0001% до 0,0100%.
4. Высокопрочный стальной лист по п. 1, дополнительно содержащий, в % мас., один или два или больше из
Cr: от 0,01% до 2,00%,
Ni: от 0,01% до 2,00%,
Cu: от 0,01% до 2,00%,
Мо: от 0,01% до 1,00% и
W: от 0,01% до 1,00%.
5. Высокопрочный стальной лист по п. 1, дополнительно содержащий в сумме от 0,0001% мас. до 0,5000% мас. одного или двух или больше из Ca, Ce, Mg, Zr, Hf и REM.
6. Высокопрочный гальванизированный стальной лист по п. 1, на поверхности которого сформирован слой гальванического покрытия.
7. Высокопрочный стальной лист по п. 6, в котором на поверхности слоя гальванического покрытия сформирована покрывающая пленка, состоящая из оксида фосфора и/или из сложного оксида, содержащего фосфор.
8. Способ производства высокопрочного стального листа, имеющего превосходную ударопрочность, включающий в себя:
стадию горячей прокатки, на которой сляб, содержащий, в % мас.,
C: от 0,075% до 0,300%,
Si: от 0,30% до 2,50%,
Mn: от 1,30% до 3,50%,
P: от 0,001% до 0,050%,
S: от 0,0001% до 0,0050%,
Al: от 0,001% до 0,050%,
Ti: от 0,0010% до 0,0150%,
N: от 0,0001% до 0,0050% и
O: от 0,0001% до 0,0030%,
с остатком, состоящим из железа и неизбежных примесей,
3
нагревается до температуры 1210°C или выше, горячая прокатка выполняется в условиях, удовлетворяющих следующему (Выражению 1) по меньшей мере в диапазоне температур от 1100°C до 1000°C, горячая прокатка заканчивается при температуре завершения горячей прокатки, которая не ниже, чем более высокая температура из 800°C и точки преобразования Ar, и не выше чем 970°C, смотка выполняется в диапазоне температур 750°C или ниже, и охлаждение выполняется при средней скорости охлаждения 15°C/час или меньше;
стадию холодной прокатки, на которой холодная прокатка выполняется со степенью обжатия от 30% до 75% после стадии горячей прокатки; и
1
после стадии холодной прокатки, стадию непрерывного отжига, на которой выполняется нагревание в диапазоне температур от 550°C до 700°C при средней скорости нагрева 10°C/с или меньше, максимальная температура нагрева устанавливается между (точка преобразования Ac + 40) и 1000°C, охлаждение выполняется в диапазоне температур от максимальной температуры нагрева до 700°C со средней скоростью охлаждения от 1,0°C/с до 10,0°C/с, охлаждение выполняется в диапазоне температур от 700°C до 500°C со средней скоростью охлаждения от 5,0°C/с до 200,0°C/с, и процесс выдержки выполняется в диапазоне температур от 350°C до 450°C в течение от 30 до 1000 секунд:
где i представляет собой число проходов, Ti представляет собой рабочую температуру i-го прохода, ti представляет собой время, прошедшее от i-го прохода до i+1-го прохода, и i представляет собой степень обжатия i-го прохода.
9. Способ производства высокопрочного гальванизированного стального листа, имеющего превосходную ударопрочность, в котором на стадии непрерывного отжига производственного способа по п. 8, после процесса выдержки на поверхности стального листа формируют слой гальванического покрытия посредством применения электролитической гальванизации.
10. Способ производства высокопрочного гальванизированного стального листа, имеющего превосходную ударопрочность, в котором на стадии непрерывного отжига производственного способа по п. 8, после охлаждения в диапазоне температур от 700°C до 500°C стальной лист погружают в ванну для гальванизации с тем, чтобы перед процессом выдержки в диапазоне температур от 350°C до 450°C или после процесса выдержки сформировать на поверхности стального листа слой гальванического покрытия.
11. Способ по п. 10, в котором после погружения в ванну для гальванизации стальной лист повторно нагревают до температуры от 460°C до 600°C и выдерживают в течение двух секунд или дольше для легирования слоя гальванического покрытия.
12. Способ по п. 10, в котором после формирования слоя гальванического покрытия на поверхность слоя гальванического покрытия наносят покрывающую пленку, состоящую из оксида фосфора и/или сложного оксида, содержащего фосфор.
13. Способ по п. 11, в котором после легирования слоя гальванического покрытия на поверхность легированного слоя гальванического покрытия наносят покрывающую пленку, состоящую из оксида фосфора и/или сложного оксида, содержащего фосфор.