КОНФИГУРАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЛЕФИНОВ

1. Способ преобразования всей сырой нефти и других потоков тяжелых углеводородов для производства олефинов и/или ароматических соединений, и этот способ включает:
разделение всей сырой нефти, по меньшей мере, на легкокипящую фракцию, среднекипящую фракцию и фракцию высококипящего остатка;
гидрокрекинг фракции высококипящего остатка в первой системе гидрокрекинга с получением гидрокрекированного выходящего потока;
разделение гидрокрекированного выходящего потока во встроенном устройстве разделения с получением ультранизкосернистого тяжелого нефтяного топлива и гидроочищенной фракции;
объединение среднекипящей фракции и гидроочищенной фракции;
деструктивное гидрирование объединенных среднекипящей фракции и гидроочищенной фракции во второй системе гидроочистки с получением сырьевого потока паровой крекинг-установки;
подачу сырьевого потока паровой крекинг-установки и легкокипящей фракции в паровую крекинг-установку для преобразования находящихся в них углеводородов в один или несколько легких олефинов и пиролизное масло.
2. Способ по п. 1, в котором легкокипящая фракция имеет два или несколько из следующих свойств:
95%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 130 до 200°C;
содержание водорода, по меньшей мере, 14 мас.%;
ИКГБ (индекс корреляции горного Бюро (Bureau of Mines Correlation Index (BMCI)), меньше чем 5;
плотность в градусах АНИ (API gravity) больше чем 40°;
содержание серы меньше чем 1000 ppm;
содержание азота меньше чем 10 ppm;
вязкость, измеренную при 40°C, меньше чем 1 сСт;
меньше чем 1 мас.% MCRT (микроуглеродистый остаток (microcarbon residue)); и
меньше чем 1 ppm всех металлов.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором среднекипящая фракция имеет два или несколько из следующих свойств:
5%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 130 до 200°C;
95%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 400 до 600°C;
содержание водорода в интервале приблизительно от 12 до 14 мас.%;
ИКГБ в интервале приблизительно от 5 до меньше чем 50;
плотность в градусах АНИ в интервале приблизительно от 10° до 40°;
содержание серы в интервале приблизительно от 1000 до 10000 ppm;
содержание азота в интервале приблизительно от 1 до 100 ppm;
вязкость, измеренную при 40°C, больше чем 1 сСт;
меньше чем 5 мас.% MCRT; и
меньше чем 50 ppm всех металлов.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором фракция высококипящего остатка имеет два или несколько из следующих свойств:
5%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 400 до 600°C;
содержание водорода меньше чем 12 мас.%;
ИКГБ больше чем 50;
плотность в градусах АНИ меньше чем 10°;
содержание серы больше чем 10000 ppm;
содержание азота больше чем 100 ppm;
вязкость, измеренную при 100°C, больше чем 100 сСт;
больше чем 5 мас.% MCRT и
больше чем 50 ppm всех металлов.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором общее производство химических продуктов из сырья составляет, по меньшей мере, 65 мас.% из расчета на общее количество произведенных олефинов по сравнению со общим объемом подачи исходного сырья.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором деструктивное гидрирование фракции высококипящего остатка включает преобразование углеводородов во фракции высококипящего остатка в один или несколько крекируемых водяным паром продуктов.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором часть фракции высококипящего остатка, не преобразованную в крекируемые водяным паром продукты, отделяют во втором встроенном устройстве разделения в виде ультранизкосернистого тяжелого нефтяного топлива.
8. Способ по п. 1, в котором разделение включает:
подачу углеводородного исходного сырья в нагреватель с получением подогретого углеводородного исходного сырья;
разделение подогретого углеводородного исходного сырья в сепараторе на легкокипящую фракцию и промежуточную фракцию;
подачу промежуточной фракции назад в нагреватель с получением нагретой промежуточной фракции;
подачу потока водорода в водородную горячую отпарную колонну;
разделение нагретой промежуточной фракции в водородной горячей отпарной колонне на среднекипящую фракцию и фракцию кубовых остатков водородной горячей отпарной колонны; и
охлаждение фракции кубовых остатков водородной горячей отпарной колонны посредством непрямого теплообмена относительно промежуточной фракции с получением фракции высококипящего остатка;
9. Способ по п. 1, в котором гидрокрекинг фракции высококипящего остатка включает введение в контакт фракции высококипящего остатка с катализатором десульфуризации остатков.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий подачу части среднекипящей фракции в комплекс по переработке ароматических соединений с получением ароматических соединений и подачу второй более тяжелой части среднекипящей фракции в паровую крекинг-установку.
11. Способ по п. 1, в котором деструктивное гидрирование включает преобразование углеводородов в объединенных среднекипящей фракции и гидроочищенной фракции преимущественно в крекируемые водяным паром продукты.
12. Система преобразования всей сырой нефти и других потоков тяжелых углеводородов для производства олефинов, и эта система включает:
первое встроенное устройство разделения для разделения углеводородного исходного сырья, по меньшей мере, на легкокипящую фракцию, среднекипящую фракцию и фракцию высококипящего остатка;
первую систему гидроочистки, выполненную с возможностью гидроочистки фракции высококипящего остатка и производства гидроочищенного выходящего потока;
второе встроенное устройство разделения, выполненное с возможностью разделения гидроочищенного и гидрокрекированного выходящего потока и производства ультранизкосернистого тяжелого нефтяного топлива и гидроочищенной фракции;
вторую систему гидроочистки, выполненную с возможностью гидрокрекинга гидроочищенной фракции и производства сырьевого потока паровой крекинг-установки;
паровую крекинг-установку для преобразования сырьевого потока паровой крекинг-установки и легкокипящей фракции в один или несколько легких олефинов и пиролизное масло.
13. Система по п. 12, в котором первое встроенное устройство разделения выполнено с возможностью давать легкокипящую фракцию, содержащую углеводороды, имеющие 95%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 130 до 200°C, содержание водорода, по меньшей мере, 14 мас.%, ИКГБ меньше чем 5, плотность в градусах АНИ больше чем 40°, содержание серы меньше чем 1000 ppm, содержание азота меньше чем 10 ppm, вязкость, измеренную при 40°C, меньше чем 1 сСт, меньше чем 1 мас.% MCRT и меньше чем 1 ppm всех металлов, и фракцию высококипящего остатка, содержащую углеводороды, имеющие 5%-ную температуру начала кипения приблизительно 200°C, содержание водорода в интервале приблизительно от 12 до 14 мас.%, плотность в градусах АНИ вплоть до приблизительно 40°, вязкость, измеренную при 40°C, больше чем 1 сСт, больше чем 1 мас.% MCRT и больше чем 10 ppm всех металлов.
14. Система по п. 12, в котором первое встроенное устройство разделения выполнено с возможностью давать легкокипящую фракцию, содержащую углеводороды, имеющие 95%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 130 до 200°C, содержание водорода, по меньшей мере, 14 мас.%, ИКГБ меньше чем 5, плотность в градусах АНИ больше чем 40°, содержание серы меньше чем 1000 ppm, содержание азота меньше чем 10 ppm, вязкость, измеренную при 40°C, меньше чем 1 сСт, меньше чем 1 мас.% MCRT и меньше чем 1 ppm всех металлов, среднекипящую фракцию, содержащую углеводороды, имеющие 5%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 130 до 200°C и 95%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 400 до 600°C, содержание водорода в интервале приблизительно от 12 до 14 мас.%, ИКГБ в интервале приблизительно от 5 до меньше чем 50, плотность в градусах АНИ в интервале приблизительно от 10° до 40°, содержание серы в интервале приблизительно от 1000 до 10000 ppm, содержание азота в интервале приблизительно от 1 до 100 ppm, вязкость, измеренную при 40°C, больше чем 1 сСт, меньше чем 5 мас.% MCRT и меньше чем 50 ppm всех металлов, и фракцию высококипящего остатка, содержащую углеводороды, имеющие 5%-ную температуру начала кипения в интервале приблизительно от 400 до 600°C, содержание водорода меньше чем 12 мас.%, ИКГБ больше чем 50, плотность в градусах АНИ меньше чем 10°, содержание серы больше чем 10000 ppm, содержание азота больше чем 100 ppm, вязкость, измеренную при 100°C, больше чем 100 сСт, больше чем 5 мас.% MCRT и больше чем 50 ppm всех металлов.
15. Система по п. 14, дополнительно включающая технологическую линию, выполненную с возможностью подавать среднекипящую фракцию во вторую систему гидроочистки.
16. Система по п. 15, дополнительно включающая узел смешения или Т-образное разветвление, выполненные с возможностью объединения среднекипящей фракции и гидроочищенной фракции выше по потоку перед второй системой гидроочистки.
17. Система по п. 15, в котором вторая система гидроочистки содержит катализатор, предназначенный для преобразования углеводородов в гидроочищенной фракции и среднекипящей фракции преимущественно в крекируемые водяным паром продукты.