ЗОЛОВОЙ СЕПАРАТОР

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована в паровых и водогрейных котлах, работающих на твердом топливе, использующих технологии факельного, слоевого, низкотемпературного вихревого сжигания, стационарного и циркулирующего кипящего слоя. Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому эффекту является инерционное устройство для уменьшения эолового износа котельных труб (Авторское свидетельство №1046578, опубликовано 07.10.1983 Бюл. №37). Недостатком подобных устройств является вероятность разворота относительно оси котловой трубы профилированных элементов устройств вследствие термической и газодинамической разверки в процессе эксплуатации котла, что приводит к снижению эффективности устройств по улавливанию золовых частиц из дымовых газов и понижению защиты котельных труб от золового износа.
Предлагаемое устройство состоит из лобовых частей 1, которые препятствуют золовому износу котельных труб, направляющих поверхностей 2 для золовых частиц, профилированного элемента 3, в котором происходит выделение золовых частиц из потока дымовых газов и их концентрация. Все устройство крепится на двух соседних охлаждаемых котельных трубах 4. Устройство выполняется сварным согласно прилагаемому чертежу из труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей с центральным углом для лобовой части 150°, для профилированного элемента - 270°, для направляющих поверхностей используются стальные полосы шириной 200-300 мм. Для изготовления устройства могут использоваться бывшие в употребление трубы из обычных котельных сталей.
Устройство работает следующим образом: встречаясь с лобовыми частями 1, частицы золы скользят вдоль направляющих поверхностей 2,
попадают в профилированный элемент 3, в котором создается закрученный поток одного направления, вероятность выноса золовых частиц из сепаратора сведена к минимуму, уловленные золовые частицы под собственной силой тяжести ссыпаются в расположенный внизу золосборник, откуда периодически удаляются или в зависимости от конструкции топки могут направляться, например, в объем кипящего слоя. Устройство позволяет:
а) повысить эффективность улавливания золовых частиц, снижая нагрузку основных золоулавливающих устройств котла, так как может служить первой ступенью золоулавливания;
б) значительно снизить золовой износ конвективных поверхностей нагрева котла, таким образом, повышая надежность котельного агрегата;
в) компенсировать увеличенный механический недожог, что повышает экономичность котла, при необходимости усиленной вентиляции кипящего слоя.
На чертеже изображен поперечный разрез золового сепаратора, который состоит из лобовых частей 1, направляющих поверхностей 2 для золовых частиц, профилированного элемента 3, в котором происходит выделение золовых частиц из потока дымовых газов и увеличивается их концентрация, все устройство крепится на котельных трубах 4.
Необходимым условием осуществления полезной модели является установка золового сепаратора за топкой на конвективных пароперегревательных поверхностях в горизонтальном газоходе котла, в конструктивном исполнении согласно чертежу, для повышения эффективности золоулавливания желательна установка нескольких сепараторов в шахматном расположении в два ряда.