СОСТАВНОЙ КОНТЕЙНЕР И СПОСОБ ВЫЛИВАНИЯ
COMPOSITE CONTAINER AND METHOD OF POURING OUT

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к составному контейнеру, выполненному с возможностью смешивания содержимого множества камер для размещения, образованных в контейнере, при одновременном эффективном избежании утечки содержимого во внешнюю среду. В частности, изобретение относится к составному контейнеру, который при обработке содержимого в герметичном контейнере может обеспечить эффективное предотвращение утечки содержимого, подлежащего нагреву, во внешнюю среду во время данной обработки, не вызывая ухудшения характеристик герметичности контейнера, и к способу выливания заданного количества жидкой приготовленной пробы из данного составного контейнера.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен ряд способов обнаружения наличия патогенных бактерий в пробе, взятой из тела субъекта, при генетическом скрининге в сферах, связанных с консервативным лечением или лекарственными препаратами. Из этих способов привлекает внимание метод амплификации гена, известный как метод LAMP, который обеспечивает возможность облегчения обнаружения, при этом в данном методе геномную ДНК экстрагированных патогенных бактерий и заданный реагент смешивают, и полученную в результате смесь выдерживают в термостате при заданной температуре, чтобы тем самым амплифицировать ДНК-мишень (непатентный документ 1).
С помощью подобного метода амплификации гена не только сокращают время обследования по сравнению с обычным генетическим скринингом, но также обеспечивается возможность визуальной оценки наличия гена-мишени, поскольку получают очень значительное количество амплифицированных продуктов, в результате чего достигается упрощение обследования.
В патентном документе 1 раскрыт контейнер для жидкой экстрагированной пробы, в котором готовится жидкая экстрагированная проба, подлежащая капанию в реагент для реакции для обнаружения вирусов, таких как вирус гриппа.
Непатентный документ 1: Virus, Volume 54, No. 1, стр.107-112, 2004
Патентный документ 1: JP-A-2008-26090
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Проблемы, подлежащие решению посредством изобретения
Между тем, в вышеупомянутом методе амплификации гена, когда ген, подлежащий амплификации, представляет собой ген, полученный из патогенных бактерий, и влечет за собой риск воздушной инфекции подобно туберкулезной бацилле, возникали следующие проблемы.
Например, если во время процесса, в котором смешивают пробу, содержащую туберкулезную бациллу и заданный реагент, и получающуюся в результате смесь нагревают при постоянной температуре для экстракции гена-мишени, данную обработку проводят в контейнере с открытым отверстием, контейнер может быть случайно опрокинут, что вызывает расплескивание содержимого или вызывает рассеивание туберкулезной бациллы в воздухе из открытого отверстия контейнера. В таком случае лицо, проводящее исследование, может подвергаться риску заражения туберкулезной бациллой. То есть, безопасность лица, проводящего исследование, не была гарантирована.
С другой стороны, в контейнере для жидкой экстрагированной пробы, раскрытом в патентном документе 1, можно готовить пробу при герметизированном контейнере, а также добавлять жидкую экстрагированную пробу капля по капле в контейнер для реакционноспособного реагента при одновременном отфильтровывании ненужных ингредиентов, в результате чего риск загрязнения или инфицирования при приготовлении жидкой экстрагированной пробы может быть предотвращен.
Однако в патентном документе 1 приготовление жидкой пробы завершается только погружением пробы, взятой у пациента, в раствор, экстракцией с последующей фильтрацией. В способе, раскрытом в патентном документе 1, совсем не принимается во внимание ситуация, когда пробу в контейнере нагревают вместе с контейнером. Следовательно, если контейнер, раскрытый в патентном документе 1, будет применен для вышеупомянутого метода амплификации гена в том виде, как он есть, цилиндрический контейнер, образованный из гибкого материала, может быть подвергнут тепловой деформации во время тепловой обработки, и характеристики его герметичности могут ухудшиться. Следовательно, по-прежнему существует проблема, связанная с тем, что происходит утечка содержимого во внешнюю среду.
Изобретение было сделано с учетом вышеупомянутых обстоятельств. Задача изобретения состоит в разработке - для случая, в котором, например, выполняется обработка содержимого, которое должно быть подвергнуто тепловой обработке посредством нагрева его вместе с контейнером или тому подобным при одновременном сохранении состояния, при котором содержимое герметично изолировано внутри контейнера, - составного контейнера, который обеспечивает возможность смешивания содержимого, герметично изолированного в множестве камер для размещения, образованных в контейнере, при одновременном эффективном избежании утечки содержимого, подлежащего нагреву, во внешнюю среду, а также способа выливания, предназначенного для выливания заданного количества жидкой приготовленной пробы из составного контейнера.
Средства для решения проблем
Составной контейнер согласно изобретению имеет конфигурацию, в которой контейнер содержит, по меньшей мере, основной корпус контейнера, образующий первую камеру для размещения, и вспомогательный контейнер, образующий вторую камеру для размещения, при этом установочная часть, на которой устанавливается вспомогательный контейнер, предусмотрена в основном корпусе контейнера, и образована режущая часть, которая разрезает разделительную перегородку второй камеры для размещения, отделяющую часть второй камеры для размещения, образованной во вспомогательном контейнере, и при установке вспомогательного контейнера на основном корпусе контейнера разделительная перегородка второй камеры для размещения разрезается, в результате чего обеспечивается возможность сообщения друг с другом первой камеры для размещения и второй камеры для размещения.
Составной контейнер согласно изобретению имеет конфигурацию, в которой для обеспечения возможности отбора содержимого из первой камеры для размещения элемента для выпуска содержимого выполнен в основном корпусе контейнера, и предусмотрен открывающийся выливной элемент, подлежащий установке на элементе для выпуска содержимого, при этом открывающийся выливной элемент выполнен с режущей частью, которая разрезает разделительную перегородку первой камеры для размещения, отделяющую часть первой камеры для размещения, образованной в основном корпусе контейнера, и при установке открывающегося выливного элемента на основном корпусе контейнера разделительная перегородка первой камеры для размещения разрезается.
Способ выливания согласно изобретению представляет собой способ, в котором при выливании из выливной горловины жидкой приготовленной пробы, полученной посредством приготовления пробы, которая была взята у субъекта, посредством использования вышеупомянутого составного контейнера, и подаче жидкой приготовленной пробы каплями в заданный капельный контейнер предусмотрено средство позиционирования, предназначенное для установки переднего конца выливной горловины в определенном положении так, чтобы расстояние между передним концом выливной горловины и внутренней нижней поверхностью капельного контейнера стало постоянным, когда выливной наконечник будет вставлен в капельный контейнер, и на капельном контейнере визуально выделена линия уровня жидкости, показывающая, по меньшей мере, нижний предел заданного количества, и после установки переднего конца выливной горловины в определенном положении при вставке выливной горловины в капельный контейнер основной корпус контейнера сдавливают для обеспечения возможности выливания жидкой приготовленной пробы до тех пор, пока количество жидкости, которое вылилось, не превысит линии уровня жидкости, показывающей нижний предел, и при сохранении состояния установки в определенном положении основной корпус контейнера возвращают в исходное состояние для всасывания жидкой приготовленной пробы, которая была избыточно вылита, когда уровень жидкой приготовленной пробы, которая была вылита, поднимется выше переднего конца выливной горловины, установленной таким образом, в результате чего обеспечивается возможность выливания надлежащего количества жидкой приготовленной пробы.
Предпочтительные эффекты изобретения
В соответствии с конструкцией составного контейнера по изобретению конечная экстракция содержимого выполняется со стороны основного корпуса контейнера, и, следовательно, вспомогательный контейнер может быть спроектирован только с учетом характеристик его герметичности. По этой причине легко обеспечить возможность выполнения вспомогательного контейнера с такой конструкцией, которая надежно герметизирована, так что содержимое не может вытекать наружу, и характеристики его герметичности не могут ухудшиться, когда вспомогательный контейнер подвергают любым обработкам отдельно от основного корпуса контейнера. В результате содержимое, герметично изолированное в камере для размещения, образованной в каждом из основных корпусов контейнеров и во вспомогательном контейнере, может быть смешано при одновременном сохранении состояния, в котором данное содержимое изолировано от внешней среды.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий первый вариант осуществления составного контейнера согласно изобретению;
фиг.2 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение, показывающее первый вариант осуществления составного контейнера согласно изобретению;
фиг.3 представляет собой разъясняющий вид, показывающий пример, в котором укупорочный элемент и защитный элемент установлены в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.1;
фиг.4 представляет собой разъясняющий вид, показывающий элемент для выпуска содержимого, выполненный в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.1;
фиг.5 представляет собой вид в плане открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.1;
фиг.6 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.1;
фиг.7 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
фиг.8 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
фиг.9 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения составного контейнера в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
фиг.10 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления контейнера для обследования в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
фиг.11 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий второй вариант осуществления составного контейнера по изобретению;
фиг.12 представляет собой схематический выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий второй вариант осуществления составного контейнера по изобретению;
фиг.13 представляет собой разъясняющий вид, показывающий пример, в котором укупорочный элемент и защитный элемент установлены в основном корпусе контейнера, показанном на фиг.11;
фиг.14 представляет собой вид в плане, показывающий открывающийся выливной элемент, показанный на фиг.11, если смотреть со стороны выливной горловины;
фиг.15 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение открывающегося выливного элемента, показанного на фиг.11;
фиг.16 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;
фиг.17 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;
фиг.18 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию в примере применения в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению;
фиг.19 представляет собой разъясняющий вид, показывающий одну операцию герметизации фильтрата, который был добавлен капля за каплей в капельный контейнер в соответствии со вторым вариантом осуществления составного контейнера по изобретению; и
фиг.20 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления контейнера для обследования в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения.
Лучший вариант осуществления изобретения
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи.
Первый вариант осуществления
Будет разъяснен первый вариант осуществления изобретения.
Фиг.1 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий основные компоненты одного примера составного контейнера в соответствии с данным вариантом осуществления. Фиг.2 представляет собой сечение, полученное посредством секущей плоскости, которая параллельна бумаге и включает в себя центральную ось, показанную штрихпунктирной линией на фиг.1.
Сначала будут разъяснены основные компоненты составного контейнера в соответствии с данным вариантом осуществления изобретения. В примере, показанном на фиг.1 и фиг.2, составной контейнер 1 состоит из основного корпуса 2 контейнера, который образует первую камеру 20 для размещения, вспомогательного контейнера 3, образующего вторую камеру 30 для размещения, и открывающегося выливного элемента 4.
Кроме того, при использовании составного контейнера 1 вспомогательный контейнер 3 устанавливают на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, и открывающийся выливной элемент 4 устанавливают на элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера. Как показано на фиг.3, во время распространения и хранения перед использованием укупорочный элемент 5 присоединен к установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, и защитный элемент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого, предусмотренному в основном корпусе 2 контейнера.
Фиг.3 представляет собой разъясняющий вид, показывающий состояние, в котором содержимое S3 размещено в основном корпусе 2 контейнера, показанном на фиг.1, и основной корпус 2 контейнера герметично закрыт укупорочным элементом 5, и защитный элемент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого.
Как упомянуто выше, составной контейнер 1 по данному варианту осуществления состоит из пяти элементов, то есть из основного корпуса 2 контейнера, вспомогательного контейнера 3, открывающегося выливного элемента 4, укупорочного элемента 5 и защитного элемента 6.
В данном варианте осуществления эти элементы могут быть образованы посредством литья под давлением и т.д., например, посредством использования термопластичных полимерных материалов, таких как полимеры на основе полиолефинов, к конкретным примерам которых относятся полипропилен и полиэтилен, и конструкционных пластиков, таких как полиацеталь и полибутилентерефталат. Каждый элемент может быть изготовлен посредством использования одного и того же материала. Тем не менее, в соответствии с различием в функциональных характеристиках или тому подобном, которые требуются для каждого элемента, материал, подлежащий использованию, может различаться соответствующим образом. Каждый элемент может быть окрашен для защиты от светового излучения. Для того чтобы можно было видеть размещенное содержимое снаружи, каждый элемент может быть прозрачным или полупрозрачным.
Далее детализированная конструкция каждого из вышеупомянутых элементов будет разъяснена в основном и в следующем порядке: вспомогательный контейнер 3, основной корпус 2 контейнера и открывающийся выливной элемент 4.
Вспомогательный контейнер
Вспомогательный контейнер 3 выполнен с цилиндрической трубчатой частью 31, в которой одна торцевая сторона (верхняя сторона на фигуре) становится входной частью, а другая торцевая сторона (нижняя сторона на фигуре) перекрыта разделительной перегородкой 30а второй камеры для размещения, которая отделяет часть второй камеры 30 для размещения, и с крышкой 32, которая герметично закрывает вторую камеру 30 для размещения, разделенную посредством трубчатой части 31 и разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения.
Как показано на фигуре, в разделительной перегородке 30а второй камеры для размещения периферийный край, который находится в контакте с внутренней поверхностью трубчатой части 31, выполнен тонким. При установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера он разрезается режущей частью 221, образованной на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, упомянутого позже, вдоль утоненного периферийного края.
Предпочтительно, чтобы в данный момент разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения не отделялась от трубчатой части 31 и не падала. Более точно, предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена между внутренней поверхностью трубчатой части 31 и режущей частью 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера, при одновременном сохранении состояния, в котором разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения частично соединена с внутренней поверхностью трубчатой части 31 (см. фиг.8(с) или тому подобные, рассмотренные позднее).
Для обеспечения этого достаточно того, чтобы затылованная часть была образована посредством уменьшения наружного диаметра стороны режущей части 221, расположенной ближе к переднему концу, и место, в котором образована разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, было задано таким образом, чтобы разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения была расположена в зазоре, образованном между данной затылованной частью и внутренней поверхностью трубчатой части 31, при одновременном сохранении состояния, в котором она будет частично соединена с внутренней поверхностью трубчатой части 31, при этом принимается во внимание размер или тому подобное режущей части 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера. В показанном примере разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения образована в месте, которое находится внутри на заданном расстоянии от передней концевой части другого торца трубчатой части 31, при этом принимается во внимание расположение разделительной перегородки 30а относительно режущей части 221, образованной на стороне основного корпуса 2 контейнера, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера.
В данном случае часть, проходящая от места, в котором образована разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, до передней концевой части другого торца трубчатой части 31, будет названа цилиндрической свисающей частью 312.
Крышка 32 присоединена с возможностью отсоединения к отверстию трубчатой части 31 для герметичного закрытия тем самым второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательном контейнере 3, чтобы размещенное содержимое не могло вытечь наружу.
В показанном примере крышка 32 образована из наружной цилиндрической части 321, внутренней цилиндрической части 322 и верхней пластинчатой части 323. Резьба образована на наружной периферийной поверхности на стороне входной части трубчатой части 31 и на внутренней периферийной поверхности наружной цилиндрической части 321 крышки 32, в результате чего крышка 32 будет прикреплена к трубчатой части 31 посредством резьбового соединения. В то же время, когда крышка 32 прикреплена к трубчатой части 31, обеспечивается возможность входа наружной периферийной поверхности внутренней цилиндрической части 322 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 для улучшения тем самым характеристик герметичности.
Кроме того, в показанном примере обеспечивается возможность присоединения крышки 32 к трубчатой части 31 посредством резьбового соединения. Способы присоединения/прикрепления крышки 32 к трубчатой части 31 могут быть заменены соответствующими альтернативными способами, такими как насаживание.
Кроме того, для улучшения характеристик герметичности при присоединении крышки 32 к трубчатой части 31 предпочтительно, чтобы круговые выступы, которые контактируют с передней торцевой поверхностью периферийного края трубчатой части 31, были образованы в соответствующем месте на стороне крышки 32. Таким образом, даже в том случае, если произойдет утечка содержимого из зазора между наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 322 и внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31, дальнейшая утечка может быть предотвращена посредством передней торцевой поверхности периферийного края входной части трубчатой части 31 и круговых выступов, которые контактируют с ней.
Кроме того, посредством образования фланцевой части 311, показанной на фигуре, на наружной периферийной поверхности трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3 в направлении вдоль окружности обеспечивается не только повышение его жесткости, но также предотвращается отделение вспомогательного контейнера 3, когда он установлен на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера. Кроме того, за счет подвергания наружной периферийной поверхности другой торцевой стороны трубчатой части 31 (цилиндрической свисающей части 312) и наружной периферийной поверхности наружной цилиндрической части 321 крышки 32 накатыванию рифлений данные поверхности могут служить в качестве элемента, препятствующего скольжению, при присоединении крышки 32 к трубчатой части 31 или отсоединении крышки 32 от трубчатой части 31 посредством резьбового соединения.
Основной корпус контейнера
Основной корпус 2 контейнера имеет цилиндрическую трубчатую часть 21. Установочная часть 22, на которой установлен вспомогательный контейнер 3, выполнена на стороне одного торца (стороне верхнего торца на фигуре) данной трубчатой части 21. Кроме того, элемент 23 для выпуска содержимого предусмотрен на стороне другого торца (стороне нижнего торца на фигуре) трубчатой части 21. Открывающийся выливной элемент 4 установлен на данном элементе 23 для выпуска содержимого.
Фиг.4 представляет собой разъясняющий вид, показывающий элемент 23 для выпуска содержимого. Фиг.4(а) представляет собой вид спереди, если смотреть в том же направлении, что и в примере, показанном на фиг.1. Фиг.4(b) представляет собой вид сбоку, если смотреть сбоку при повороте на 90 градусов вокруг оси из положения, показанного на фиг.1.
Установочная часть 22 выполнена с режущей частью 221, которая разрезает разделительную перегородку 30а второй камеры для размещения, отделяющую часть второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательной контейнере 3, при установке вспомогательного контейнера 3. Как показано, режущая часть 221 может быть образована с формой, которая получена посредством разрезания под углом стороны переднего конца цилиндрической части, которая простирается вверх, например, параллельно аксиальному направлению. Таким образом, разрезание начинается посредством проникновения переднего конца режущей части 221 в разделительную перегородку 30а второй камеры для размещения при установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22. Кроме того, если вталкивать вспомогательный контейнер 3 внутрь, периферия разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения будет постепенно разрезана. В данном случае, как упомянуто выше, наружный диаметр части, расположенной ближе к переднему концу режущей части 221, уменьшен, в результате чего образуется затылованная часть.
Кроме того, цилиндрическая уплотнительная трубка 222, которая простирается вверх концентрически относительно режущей части 221, образована на наружной периферийной стороне режущей части 221. При установке вспомогательного контейнера 3 на установочной части 22 после ввода наружной периферийной поверхности режущей части 221 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3 начинается разрезание разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения посредством режущей части 221. Впоследствии внутренняя периферийная поверхность цилиндрической уплотнительной трубки 222 входит в плотный контакт с наружной периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, и разрезание разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения выполняется в данном состоянии.
Таким образом, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22, наружная периферийная поверхность режущей части 221 находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, и внутренняя периферийная поверхность уплотнительного цилиндра 222 находится в плотном контакте с наружной периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, при этом сторона цилиндрической свисающей части 312 вспомогательного контейнера 3 устанавливается посредством режущей части 221 и уплотнительного цилиндра 222. Посредством соответствующего регулирования размера, такого как толщина стенки, могут быть улучшены характеристики герметичности, когда вспомогательный контейнер 3 установлен на установочной части 22 и разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения разрезана.
Кроме того, круговой выступ 225, который выступает по окружности в направлении вдоль окружности, образован на внутренней периферийной поверхности установочной части 22. Данный круговой выступ 225 входит во взаимодействие с фланцевой частью 311, образованной на трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3, когда вспомогательный контейнер установлен на установочной части 22, в результате чего предотвращается выпадение вспомогательного контейнера 3.
Установочная часть 22, которая должна быть предусмотрена на основном корпусе 2 контейнера, может быть выполнена за одно целое с трубчатой частью 21. В показанном примере трубчатая часть 21 и установочная часть 22 выполнены отдельно, и основной корпус 2 контейнера образован посредством присоединения установочной части 22 к трубчатой части 21.
Как упомянуто позже, при извлечении содержимого из составного контейнера 1 основной корпус 2 контейнера сдавливают, тем самым обеспечивая возможность выдавливания соответствующего количества содержимого капля за каплей из выливной горловины 411 открывающегося выливного элемента 4 (см. фиг.9(с), которая будет рассмотрена позже). Следовательно, желательно, чтобы основной корпус 2 контейнера был образован из гибкого материала, который может быть сдавлен. В том случае, когда установочная часть 22 образована из гибкого материала, могут возникнуть затруднения при обеспечении герметичности вспомогательного контейнера 3, который должен быть установлен на установочной части 22. По этой причине для образования трубчатой части 21 из гибкого материала, который может быть сдавлен, и для обеспечения возможности образования установочной части 22 из сравнительного твердого материала, принимая во внимание обеспечение герметичности при установленном вспомогательном контейнере 3, предпочтительно, чтобы трубчатая часть 21 и установочная часть 22 были выполнены отдельно. Кроме того, если установочная часть 22 образована из сравнительного твердого материала, жесткость режущей части 221, образованной в установочной части 22, также может быть надежно обеспечена. Это предпочтительно для обеспечения разрезания разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения, предусмотренной во вспомогательном контейнере 3, режущей частью 221.
В показанном примере установочная часть 22 имеет внутреннюю цилиндрическую часть 224, которая простирается вверх на наружной периферийной стороне уплотняющего выступа 222 и находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21, и наружную цилиндрическую часть 223, которая повернута в обратном направлении посредством передней торцевой стороны данной внутренней цилиндрической части 224 и удлинена в вертикальном направлении. Как показано, установочная часть 22 имеет конфигурацию, в которой круговой выступ, образованный на стороне переднего конца внутренней периферийной поверхности наружной цилиндрической части 223, входит во взаимодействие с круговым выступом, образованным на стороне переднего конца наружной периферийной поверхности на стороне входной части трубчатой части 21, в результате чего установочная часть 22 будет прикреплена к входной части трубчатой части 21.
В этом случае характеристики герметичности между трубчатой частью 21 и установочной частью 22 улучшаются за счет обеспечения возможности входа наружной периферийной поверхности внутренней цилиндрической части 224 в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21. Для улучшения характеристик герметичности между ними предпочтительно образовать круговой выступ, который контактирует с передней торцевой поверхностью периферийного края отверстия трубчатой части 21 в соответствующем месте на установочной части 22. Благодаря такой конфигурации даже в том случае, если содержимое вытечет из зазора между наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 224 и внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 21, дальнейшая утечка может быть предотвращена посредством передней торцевой поверхности на периферийном крае отверстия трубчатой части 21 и круговых выступов, которые контактируют с ней.
Кроме того, в показанном примере элемент 23 для выпуска содержимого образован так, что его внутренний диаметр меньше внутреннего диаметра трубчатой части 21. Основное назначение данной конфигурации состоит в том, чтобы при сдавливании основного корпуса 2 контейнера для выдавливания содержимого обеспечить возможность эффективного воздействия противодавления на содержимое. За счет того, что обеспечивается возможность выполнения меньшего внутреннего диаметра элемента 23 для выпуска содержимого по сравнению с внутренним диаметром трубчатой части 21 открывающийся выливной элемент 4 может быть размещен надлежащим образом в элементе 23 для выпуска содержимого.
Кроме того, в элементе 23 для выпуска содержимого первое круговое ребро 234 образовано на границе с трубчатой частью 21. Второе круговое ребро 233 образовано в месте, которое находится на заданном расстоянии от первого кругового ребра 234. Кроме того, между первым круговым ребром 234 и вторым круговым ребром 233 образовано множество ребер 231 выпуклой формы, которые удлинены в аксиальном направлении, присоединены к первому круговому ребру 234 и второму круговому ребру 233 и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга с одинаковым угловым шагом в направлении вдоль окружности. Несмотря на то, что это обеспечивает жесткость элемента 23 для выпуска содержимого, также целесообразно увеличить толщину элемента 23 для выпуска содержимого, подобного показанному, для обеспечения жесткости элемента 23 для выпуска содержимого.
Посредством надежного обеспечения жесткости элемента 23 для выпуска содержимого при сдавливании основного корпуса 2 контейнера для извлечения содержимого может быть предотвращено выпадение открывающегося выливного элемента 4, который установлен на элементе 23 для выпуска содержимого, и одновременно может быть предотвращено ухудшение характеристик герметичности между ними. То есть, желательно, чтобы основной корпус 2 контейнера (в частности, трубчатая часть 21) был образован из материала, который может быть сдавлен, в показанном примере, в котором элемент 23 для выпуска содержимого образован за одно целое с трубчатой частью 21, предпочтительно, чтобы элемент 23 для выпуска содержимого имел вышеупомянутую конструкцию, то есть конструкцию, которая может обеспечить жесткость, чтобы тем самым предотвратить выпадение открывающегося выливного элемента 4 и ухудшение характеристик герметичности, когда открывающийся выливной элемент 4 будет установлен в элементе 23 для выпуска содержимого.
Кроме того, как и в случае вышеупомянутой установочной части 22, жесткость элемента 23 для выпуска содержимого может быть надежно обеспечена посредством обеспечения возможности выполнения его отдельно от трубчатой части 21 и образования его из сравнительно твердого материала. Тем не менее, с точки зрения уменьшения числа компонентов подобно показанному примеру, предпочтительно, чтобы элемент 23 для выпуска содержимого был образован за одно целое с трубчатой частью 21.
Кроме того, элемент 23 для выпуска содержимого перегорожен разделительной перегородкой 20а первой камеры для размещения, которая отделяет часть первой камеры 20 для размещения.
Как показано, периферийный край разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения, который контактирует с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого, имеет меньшую толщину. При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения разрезается режущей частью 42 (упомянутой позже), которая образована в открывающемся выливном элементе 4 вдоль периферийного края, который выполнен тонким. В данном случае предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения не отделялась и не выпадала из элемента 23 для выпуска содержимого. Более точно, предпочтительно, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена между внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого и режущей частью 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, при одновременном сохранении состояния, в котором она частично присоединена к внутренней периферийной поверхности элемента 23 для выпуска содержимого (см. фиг.9(b) или тому подобное, которые будут рассмотрены позже).
Для этого наружный диаметр передней концевой стороны режущей части 42, образованной на открывающемся выливном элементе 4, уменьшен для образования затылованной части, место, в котором будет образована разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, может быть определено с учетом размера или тому подобного режущей части 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, так, чтобы разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения, которая была разрезана, была расположена в зазоре, образованном между данной затылованной частью и внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого, при одновременном сохранении состояния, в котором разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения частично соединена с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого. В показанном примере, принимая во внимание расположение разделительной перегородки 20а относительно режущей части 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, когда открывающийся выливной элемент 4 установлен на элементе 23 для выпуска содержимого, разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения образована в месте, которое находится внутри на заданном расстоянии от переднего конца элемента 23 для выпуска содержимого.
При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого открывающийся выливной элемент 4 может быть установлен посредством насаживания. Однако в показанном примере открывающийся выливной элемент 4 установлен на элементе 23 для выпуска содержимого посредством резьбового соединения.
При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого посредством резьбового соединения, в показанном примере из четырех ребер 231 выпуклой формы, образованных на элементе 23 для выпуска содержимого, на двух ребрах 231 выпуклой формы, противоположных в радиальном направлении, образован упор 232, препятствующий повороту, при этом он выполнен в виде элемента, выступающего на стороне, которая соединена с первым круговым ребром 234. В то же время две части 235 с углублением, предназначенные для установки в определенном положении, которые противоположны друг другу в радиальном направлении, образованы в том месте на втором круговом ребре 233, которое «перекрывает» упор 232, препятствующий повороту (см. фиг.4(b)). На внутренней периферийной поверхности переднего края наружной цилиндрической части 41 открывающегося выливного элемента 4 два установочных выступа 412, которые противоположны друг другу в радиальном направлении, образованы так, что их длина в направлении вдоль окружности становится почти такой же, как ширина углубления части 235 с углублением, предназначенной для установки в определенном положении и образованной на втором круговом ребре 233 элемента 23 для выпуска содержимого.
При установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого открывающийся выливной элемент 4 вталкивается внутрь при одновременном выполнении установки части 235 с углублением, предназначенной для установки в определенном положении, и установочного выступа 412 в определенном положении, и, когда установочный выступ 412 проходит над вторым круговым ребром 233, передний конец режущей части 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, входит в разделительную перегородку 20а первой камеры для размещения, и начинается ее разрезание. Далее, когда начинается навинчивание открывающегося выливного элемента 4, периферийный край разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения постепенно разрезается. Кроме того, когда открывающийся выливной элемент 4 совершит почти пол-оборота, установочный выступ 412 входит в контакт с упором 232, препятствующим повороту, и дальнейший поворот открывающегося выливного элемента 4 предотвращается. Разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения расположена между внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого и режущей частью 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, при сохранении состояния, в котором разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения частично присоединена к внутренней периферийной поверхности элемента 23 для выпуска содержимого.
Конкретный вариант осуществления установки открывающегося выливного элемента 4 не ограничен, и установка может быть выполнена посредством насаживания, как упомянуто выше. То есть открывающийся выливной элемент 4 может быть установлен на элементе 23 для выпуска содержимого только посредством насаживания открывающегося выливного элемента 4, и одновременно с этим обеспечивается возможность разрезания разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения. В этом случае, принимая во внимание относительное взаимное расположение режущей части 42, образованной в открывающемся выливном элементе 4, который установлен на элементе 23 для выпуска содержимого, и разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения, предпочтительно, чтобы форма режущей части 42, образованной в открывающемся выливном элементе 4, была предусмотрена такой, чтобы обеспечить возможность регулирования степени смещения открывающегося выливного элемента 4, подлежащего насаживанию, к разделительной перегородке 20а первой камеры для размещения, в результате чего разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения будет разрезана в состоянии, в котором она будет частично соединена с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого.
Во время использования вспомогательный контейнер 3 и открывающийся выливной элемент 4 установлены на вышеупомянутом основном корпусе 2 контейнера. Как упомянуто выше, укупорочный элемент 5 присоединен с возможностью отсоединения к установочной части 22, в результате чего вторая камера 30 для размещения, образованная в основном корпусе 2 контейнера, может быть герметично закрыта так, что размещенное содержимое не сможет вытекать наружу. Кроме того, для предотвращения разрушения разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения или тому подобного защитный элемент 6 может быть присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого, предусмотренному в основном корпусе 2 контейнера.
В примере, показанном на фиг.3, укупорочный элемент 5 присоединен с возможностью отсоединения к установочному элементу 22 в состоянии, в котором наружный периферийный край круговой верхней пластинчатой части 51 введен в контактное взаимодействие с круговым выступом 225, образованным на внутренней периферийной поверхности установочной части 22. При вытягивании укупорочного элемента 5 наружу посредством использования элемента 54, представляющего собой ручку, контакт с круговым выступом 225 устраняется, в результате чего укупорочный элемент 5 извлекается из установочной части 22. Кроме того, укупорочный элемент 5 имеет уплотняющую часть 52, которая удлинена в вертикальном направлении от внутреннего окружного периферийного края верхней пластинчатой части 51 в виде цилиндра с закрытым дном и находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью режущей части 221, образованной в установочной части 22, и цилиндрическую свисающую часть 53, которая удлинена в вертикальном направлении от верхней пластины 51 таким образом, что она находится в контакте с режущей частью 221, образованной в установочной части 22, и с уплотняющим выступом 222 и расположена между ними. Вторая камера 20 для размещения, образованная в основном корпусе 2 контейнера, будет герметично закрыта посредством данных элементов.
Укупорочный элемент 5 не только герметично закрывает основной корпус 2 контейнера во время распространения/дистрибуции и хранения перед использованием, но также он может быть присоединен так, чтобы выливная горловина 411 открывающегося выливного элемента 4 была закрыта, для предотвращения утечки содержимого, остающегося в контейнере, наружу во время обработки для удаления/избавления.
То есть, внутренний диаметр уплотняющей части 52 укупорочного элемента 5 задан в соответствии с наружным диаметром выливной горловины 411 открывающегося выливного элемента 4, и в то же время круговой выступ 55 образован на внутренней поверхности уплотняющей части 52. Таким образом, выливную горловину 411 открывающегося выливного элемента 4 вставляют в уплотняющую часть 52 укупорочного элемента 5. За счет ввода кругового выступа 413, образованного на наружной периферийной поверхности выливной горловины 411, в контактное взаимодействие с круговым выступом 55, образованным на внутренней периферийной поверхности уплотняющей части 52, укупорочный элемент 5 может быть присоединен таким образом, что он будет закрывать выливную горловину 411 открывающегося выливного элемента 4 (см. фиг.10, рассмотренную позже).
Кроме того, защитный элемент 6 может быть выполнен в виде навинчивающегося колпачка, который имеет цилиндрическую часть 61, которая находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью на стороне переднего конца элемента 23 для выпуска содержимого. Цилиндрическая часть 61 может быть исключена в соответствии с необходимостью, и защитный элемент 6 может быть присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого посредством насаживания. Для улучшения характеристик герметичности в состоянии, когда защитный элемент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого, образована не только цилиндрическая часть 61, но и круговой выступ, который контактирует со стороной переднего конца элемента 23 для выпуска содержимого, может быть образован в соответствующем месте на защитном элементе 6.
Открывающийся выливной элемент
Открывающийся выливной элемент 4 имеет наружную цилиндрическую часть 41, на которой образована выливная горловина 411, режущую часть 42, подлежащую присоединению к внутренней стороне наружной цилиндрической части 41, и фильтр 43, расположенный между наружной цилиндрической частью 41 и режущей частью 42.
Фиг.5 представляет собой вид в плане открывающегося выливного элемента 4, и фиг.6 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение, выполненное по линии А-А на фиг.5.
Как показано, в наружной цилиндрической части 41 концентрически относительно выливной горловины 411 образована опорная часть 414, предназначенная для обеспечения опоры для периферийного края фильтра 43. В то же время выступ 415 для сцепления, который выступает в аксиальном направлении, образован вдоль наружного периферийного края опорной части 414. Кроме того, на наружной периферийной стороне опорной части 414 образована круговая канавка 416 для сцепления.
В показанном примере, как упомянуто выше, обеспечивается возможность установки открывающегося выливного элемента 4 посредством резьбового соединения на элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера. Наружная периферийная поверхность наружной части 41 подвергнута накатыванию рифлений для того, чтобы она могла служить в качестве элемента, препятствующего скольжению при креплении открывающегося выливного элемента 4 к элементу 23 для выпуска содержимого, предусмотренному в основном корпусе 2 контейнера, посредством резьбового соединения.
С другой стороны, как показано, режущая часть 42 может быть образована с формой, полученной посредством срезания под углом стороны переднего торца цилиндрической части, которая простирается вверх в направлении, параллельном аксиальном направлению. На стороне основания режущей части 42 образованы круговая часть 421 для сцепления, канавка 422 для сцепления, круговая часть 423 для поджима фильтра и крестообразная часть 424 для поджима фильтра.
В данном случае при установке открывающегося выливного элемента 4 на элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера, как упомянуто выше, режущая часть 42 разрезает разделительную перегородку 20а первой камеры для размещения, которая перекрывает элемент 23 для выпуска содержимого, предусмотренный в основном корпусе 2 контейнера, и в этом случае наружный диаметр стороны переднего конца режущей части 42 уменьшен, в результате чего образуется затылованная часть.
Кроме того, когда режущая часть 42 разрезает разделительную перегородку 20а первой камеры для размещения, предусмотренную в основном корпусе 2 контейнера, наружная периферийная поверхность режущей части 42 находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого, предусмотренного в основном корпусе 2 контейнера, для герметичного закрытия зазора между ними. Для улучшения характеристик герметичности в этом случае, как показано, предпочтительно образовать круговой выступ 420, который входит в контакт с передней торцевой поверхностью элемента 23 для выпуска содержимого в соответствующем месте на стороне открывающегося выливного элемента 4 концентрически с режущей частью 42. Таким образом, даже в том случае, если произойдет утечка содержимого из зазора между режущей частью 42 и элементом 23 для выпуска содержимого, предусмотренным в основном корпусе 2 контейнера, дальнейшая утечка может быть предотвращена посредством передней торцевой поверхности элемента 23 для выпуска содержимого и кругового выступа 420, который контактирует с ней.
Если из состояния, показанного на фиг.6, режущая часть 42 будет присоединена к наружной цилиндрической части 41 с фильтром 43, расположенным между ними, выступ 415 для сцепления, выполненный на наружной цилиндрической части 41, входит в контактное взаимодействие с канавкой 422 для сцепления, образованной на стороне основания режущей части 42, и круговая часть 421 для сцепления, образованная на стороне основания режущей части 42, входит в контактное взаимодействие с канавкой 416 для сцепления, выполненной на наружной цилиндрической части 41. В результате режущая часть 42 может быть зафиксирована в наружной цилиндрической части 41 посредством опорной части 414, образованной в наружной цилиндрической части 41, и круговой части 423 для поджима фильтра, образованной на стороне основания режущей части 42, при этом периферия фильтра 43 будет удерживаться опорной частью 414, образованной в наружной цилиндрической части 41, и круговой частью 423 для поджима фильтра, образованной на стороне основания режущей части 42.
Хотя это особо не показано, для предотвращения поворота режущей части 42 в направлении вдоль окружности внутри наружной цилиндрической части 41, предпочтительно, чтобы выпуклые и вогнутые профильные элементы, которые взаимодействуют друг с другом, были образованы в соответствующих местах наружной цилиндрической части 41 и режущей части 42. Конфигурация не ограничена той, которая показана на фигуре. Различные фильтры могут быть встроены в открывающийся выливной элемент 4, в котором наружная цилиндрическая часть 41 и режущая часть 42 образованы как одно целое.
Фильтр 43 служит в качестве фильтра, который фильтрует содержимое для удаления ненужного твердого содержимого, содержащегося в содержимом. В качестве фильтра 43 может быть использован фильтр, который был образован посредством использования различных фильтрующих материалов, в соответствии с содержимым, которое подлежит фильтрации. Предпочтительно использовать мембранный фильтр, который обеспечивает возможность тонкой фильтрации.
Кроме того, обеспечивается возможность выпуска соответствующего количества содержимого (фильтрата, профильтрованного посредством фильтра 43) капля за каплей из выливной горловины 411 открывающегося выливного элемента 4 при сдавливании основного корпуса 2 контейнера. По этой причине в показанном примере образована не только сужающая часть 411b, которая обеспечивает уменьшение площади пропускного сечения выливной горловины 411, но также вогнутая часть 411а, подобная усеченному конусу, образована на стороне переднего конца выливной горловины 411. Посредством соответствующего регулирования объема вогнутой части 411а, угла наклона внутренней боковой поверхности вогнутой части 411а, площади пропускного сечения сужающей части 411b или тому подобного обеспечивают возможность подачи содержимого капля за каплей после накопления заданного количества содержимого (фильтрата) в вогнутой части 411а, в результате чего может быть обеспечено капание капель жидкости, количество жидкости в которых было задано от нескольких микролитров до нескольких десятков микролитров.
Как упомянуто выше, круговой выступ 413 образован на наружной окружной поверхности выливной горловины 411, и во время обработки для удаления/избавления укупорочный элемент 5 может быть присоединен так, что он будет закрывать выливную горловину 411.
Пример применения
Далее, в качестве примера применения вышеупомянутого составного контейнера 1 в методе LAMP (см. непатентный документ 1), который был предложен ранее одним из заявителей по изобретению, будет разъяснен пример, в котором контейнер используется для приготовления пробы (пробы для проверки наличия патогенных бактерий, таких как туберкулезная бацилла), которая была взята у субъекта.
В данном случае фиг.7 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором пробу S0, которая была взята у субъекта, добавляют к реагенту S1, размещенному во вспомогательном контейнере 3, с последующей тепловой обработкой. Фиг.8 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором вспомогательный контейнер 3 устанавливают на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера, обеспечивая возможность установления сообщения друг с другом первой камеры 20 для размещения и второй камеры 30 для размещения, и содержимое S2 в подвергнутой тепловой обработке, второй камере 30 для размещения добавляется к адсорбенту S3, размещенному в первой камере 20 для размещения, после чего происходит взбалтывание и перемешивание. Фиг.9 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором открывающийся выливной элемент 4 устанавливают на элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера, содержимое S4, которое приняло форму суспензии, подвергают фильтрации, и фильтрат (жидкую приготовленную пробу) выливают капля за каплей. Фиг.10 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления при одновременном предотвращении утечки содержимого S5, остающегося в контейнере, наружу посредством присоединения укупорочного элемента 5 так, чтобы он закрыл выливную горловину 411.
В данном примере применения адсорбент S3 размещают в первой камере 20 для размещения, образованной в основном корпусе 2 контейнера, и основной корпус 2 контейнера герметично закрывают укупорочным элементом 5, присоединяемым к установочной части 22. В этом случае основной корпус 2 контейнера с укупорочным элементом 6, присоединенным к элементу 23 для выпуска содержимого (см. фиг.3), распространяют и хранят после упаковывания посредством упаковочного материала, образованного из влагонепроницаемого материала, такого как алюминиевый мешок, в случае необходимости.
Кроме того, в состоянии, в котором реагент S1 размещен во второй камере 30 для размещения (см. фиг.7(а)), вспомогательный контейнер 3 распространяют и хранят после упаковывания посредством упаковочного материала, образованного из влагонепроницаемого материала, такого как алюминиевый мешок, в случае необходимости.
В данном примере применения сначала крышку 32 снимают со вспомогательного контейнера 3. Пробу S0, которая была взята у субъекта и обработана соответствующим образом, добавляют в реагент S1, размещенный во второй камере 30 для размещения, и снова герметично закрывают крышкой 32 (см. фиг.7(b) и (с)). После этого вспомогательный контейнер 3 перемещают к оборудованию для тепловой обработки, и содержимое S2, полученное путем добавления пробы S0 к реагенту S1, нагревают вместе со вспомогательным контейнером 3, в результате чего туберкулезная бацилла, которая может содержаться в пробе S0, подвергается цитолизу или инактивируется.
Затем укупорочный элемент 5 снимают с основного корпуса 2 контейнера (см. фиг.8(а)). Вспомогательный контейнер 3, который был подвергнут заданной тепловой обработке, устанавливают на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера (см. фиг.8(b)). В этот момент разделительная перегородка 30а второй камеры для размещения, которая отделяет часть второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательном контейнере 3, разрезается режущей частью 221, образованной в установочной части 22, и устанавливается сообщение между второй камерой 30 для размещения и первой камерой для размещения, образованной в основном корпусе 2 контейнера.
В результате содержимое S2, которое было подвергнуто тепловой обработке во вспомогательном контейнере 3, проходит в первую камеру 20 для размещения и добавляется к абсорбенту S3 в основном корпусе 2 контейнера. За счет встряхивания или трения основного корпуса 2 контейнера содержимое S2 и адсорбент S3 взбалтываются и перемешиваются для образования содержимого S4, подобного суспензии (см. фиг.8(с)), в результате чего обеспечивается возможность адсорбции части или всех ненужных веществ, содержащихся в содержимом S2, в адсорбенте S3.
Кроме того, что касается емкости трубчатой части 21 основного корпуса 2 контейнера, предпочтительно, чтобы основной корпус 2 контейнера был спроектирован так, чтобы взбалтывание и перемешивание могли выполняться в достаточной степени.
После этого основной корпус 2 контейнера переворачивают, и, пока содержимое S4 удерживается вдали от элемента 23 для выпуска содержимого (см. фиг.9(а)), открывающийся выливной элемент 4 устанавливают на элементе 23 для выпуска содержимого. Разделительная перегородка 20а первой камеры для размещения разрезается режущей частью 42, образованной на стороне открывающегося выливного элемента 4, в результате чего основной корпус 2 контейнера открывается (см. фиг.9(b)). После этого основной корпус 2 контейнера, который снова был перевернут вертикально, сдавливают, и за счет приложения противодавления к содержимому S4 фильтрат, количество которого было определено (в данном примере применения было задано малое количество, составляющее, например, приблизительно 30 мкл), выпускают капля за каплей из открывающейся выливной горловины 411 при одновременной фильтрации содержимого S4 посредством фильтра 43 (см. фиг.9(с)).
Посредством вышеупомянутой операции приготовления получают жидкую приготовленную пробу из пробы S0, и данную жидкость затем подвергают последующим процессам реакций.
Укупорочный элемент 5 присоединяют к использованному составному контейнеру 1 так, чтобы он закрыл выливную горловину 411 (см. фиг.10), и выбрасывают при одновременном предотвращении утечки содержимого S5, остающегося в контейнере 1.
Что касается составного контейнера 1 в соответствии с данным вариантом осуществления, который может быть использован для вышеупомянутой цели, предпочтительно, чтобы основной корпус 2 контейнера был образован из гибкого материала, который может быть сдавлен. Поскольку вспомогательный контейнер 3 сам по себе необязательно должен быть образован из гибкого материала, вспомогательный контейнер 3 легко может быть выполнен с такой конфигурацией, чтобы он имел конструкцию, в которой вторая камера 30 для размещения будет надежным образом герметизирована, так что ее содержимое не будет вытекать наружу и характеристики ее герметичности не будут ухудшаться при нагреве.
То есть, конечное извлечение содержимого выполняют со стороны основного корпуса 2 контейнера, и вспомогательный контейнер 3 может быть спроектирован, принимая во внимание главным образом характеристики его герметичности. По этой причине можно легко выполнить вспомогательный контейнер 3 с полностью герметичной конструкцией с тем, чтобы содержимое не могло вытекать наружу, и даже в том случае, если он будет подвергнут любым другим обработкам, отличным от тех, которым подвергается основной корпус 2 контейнера, будет легко обеспечить отсутствие ухудшения характеристик его герметичности. Кроме того, становится возможным смешивание содержимого, герметично изолированного в камерах 20 и 30, образованных в каждом из основного корпуса 2 контейнера и вспомогательного контейнера 3, при одновременном сохранении состояния, в котором содержимое изолировано от внешней среды.
Таким образом, проба S0, которая была добавлена во вспомогательный контейнер 3, может обеспечить возможность завершения всех обработок внутри герметичного составного контейнера 1 без подвергания ее воздействию внешней среды до тех пор, пока процесс приготовления не будет завершен. Таким образом, при использовании составного контейнера 1 в соответствии с данным вариантом осуществления утечка патогенных бактерий, таких как туберкулезная бацилла, которые могут содержаться в пробе S0, может быть эффективно предотвращена, в результате чего безопасность лица, проводящего исследования, может быть гарантирована, и загрязнение окружающей среды может быть предотвращено.
Кроме того, после разрезания разделительной перегородки 20а первой камеры для размещения, образованной в элементе 23 для выпуска содержимого, предусмотренном в основном корпусе 2 контейнера, и разгерметизации необходимое количество содержимого может выпущено капля за каплей из выливной горловины 411, образованной в открывающемся выливном элементе 4, при одновременной фильтрации содержимого посредством фильтра 43.
Второй вариант осуществления
Далее будет разъяснен второй вариант осуществления изобретения.
Фиг.11 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид, показывающий основные компоненты одного примера составного контейнера в соответствии с данным вариантом осуществления. Фиг.12 представляет собой сечение, полученное посредством секущей плоскости, параллельной бумаге и включающей в себя центральную ось составного контейнера 1, показанную штрихпунктирной линией на фиг.11. Фиг.13 представляет собой разъясняющий вид, показывающий состояние, в котором содержимое S3 размещено в основном корпусе 2 контейнера по фиг.11 с последующей герметизацией посредством укупорочного элемента 5, и защитный компонент 6 присоединен к элементу 23 для выпуска содержимого.
Как и в случае вышеупомянутого первого варианта осуществления, составной контейнер 1 в соответствии с данным вариантом осуществления также состоит из пяти элементов, то есть из основного корпуса 2 контейнера, вспомогательного контейнера 3, открывающегося выливного элемента 4, укупорочного элемента 5 и защитного элемента 6. Что касается структуры, которая аналогична первому варианту осуществления, то аналогичные части обозначены теми же символами, и их разъяснение опущено. Разъяснение приводится главным образом в отношении тех моментов, которые отличаются от первого варианта осуществления.
Во-первых, в вышеупомянутом первом варианте осуществления вспомогательный контейнер 3 устанавливают на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера так, что он вталкивается внутрь. Для уменьшения усилия, необходимого для разрезания разделительной перегородки 30а второй камеры для размещения во время установки вспомогательного контейнера 3, в данном варианте осуществления вспомогательный контейнер 3 устанавливают посредством резьбового соединения. По этой причине резьбовые части, которые входят во взаимодействие друг с другом, предусмотрены на стороне переднего конца трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3 и уплотнительного цилиндра 222 установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера. Уплотнительный цилиндр 222 установочной части 22 простирается вверх с образованием резьбовой части со стороны основания, в результате чего полностью гарантируется наличие зоны, которая будет находиться в плотном контакте с наружной периферийной поверхностью трубчатой части 31 вспомогательного контейнера 3.
Кроме того, в крышке 32 вспомогательного контейнера 3 по данному варианту осуществления образованы две выступающие части 325, подобные показанным на фигуре, так что она может быть туго затянута с меньшим усилием при установке вспомогательного контейнера 3 посредством резьбового соединения. Выступ 226, который контактирует с конечным местом резьбы, выступает вверх на верхней поверхности установочной части 22. В результате в данном варианте осуществления при установке вспомогательного контейнера 3 посредством резьбового соединения крышка 32 будет выступать со стороны верхней поверхности установочной части 22.
Кроме того, в вышеупомянутом первом варианте осуществления в крышке 32 вспомогательного контейнера 3 верхняя пластина 323 предусмотрена со стороны нижнего конца с внутренней цилиндрической частью 322, которая удлинена в вертикальном направлении так, что она находится в плотном контакте с внутренней поверхностью трубчатой части 31. Подобный вариант осуществления эффективен при уменьшении свободного пространства над веществом, когда реагент S1 или тому подобное размещен во вспомогательном контейнере 3 (см. фиг.7).
С другой стороны, если отсутствует необходимость в уменьшении свободного пространства над веществом, как в данном варианте осуществления, наружная цилиндрическая часть 321, в которой резьбовая часть образована на внутренней периферийной поверхности, и внутренняя цилиндрическая часть 322, которая находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью трубчатой части 31, выполнены таким образом, что они будут выступать концентрически как удлиненные элементы от верхней пластины 323, и в то же время выполнен круговой выступ 324, который обеспечивает размещение стороны переднего конца отверстия трубчатой части 31 между данным выступом и внутренней цилиндрической частью 322. В результате характеристики герметичности второй камеры 30 для размещения, образованной во вспомогательном контейнере 3, могут быть дополнительно улучшены. В этом случае, как и в первом варианте осуществления, предпочтительно, чтобы круговой выступ, который контактирует с передним концом периферийного края отверстия трубчатой части 31, был образован в соответствующем месте на стороне крышки 32.
Кроме того, в данном варианте осуществления укупорочный элемент 5 также установлен с возможностью отсоединения в установочной части 22 посредством контактного взаимодействия периферийного края круговой верхней пластинчатой части 51 с круговым выступом 225, образованным на внутренней периферийной поверхности установочной части 22. Посредством вытягивания укупорочного элемента 5 посредством элемента 54, представляющего собой ручку, контакт с круговым выступом 225 устраняется, в результате чего обеспечивается возможность отделения его от установочной части 22.
Укупорочный элемент 5 по данному варианту осуществления отличается от укупорочного элемента 5 в первом варианте осуществления тем, что уплотняющая часть 52, которая находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью режущей части 221, выполненной в установочной части 22, соединена с внутренней периферийной поверхностью цилиндрической свисающей части 53 и что элемент 54, представляющий собой ручку, является круговым. Так же, как и в первом варианте осуществления, вторая камера 20 для размещения, образованная в основном корпусе 2 контейнера, герметично закрыта уплотняющей частью 52 и цилиндрической свисающей частью 53. Что касается того, как вторая камера 20 для размещения может быть герметично закрыта, конкретная форма герметизирующего средства не ограничена.
В данном варианте осуществления, посредством обеспечения возможности выполнения меньшего внутреннего диаметра элемента 23 для выпуска содержимого по сравнению с внутренним диаметром трубчатой части 21, трубчатая часть 21 постепенно сужается со стороны элемента 23 для выпуска содержимого, в результате чего не образуется никакого уступа на границе между трубчатой частью 21 и элементом 23 для выпуска содержимого. Таким образом, не остается никакого содержимого на границе между трубчатой частью 21 и элементом 23 для выпуска содержимого.
Фиг.14 представляет собой вид в плане открывающегося выливного элемента 4, если смотреть со стороны переднего конца выливной горловины 411. Фиг.15 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение, выполненное по линии В-В на фиг.14. Как показано на данных фигурах, открывающийся выливной элемент 4 по данному варианту осуществления образован почти так же, как в первом варианте осуществления. Он отличается от открывающегося выливного элемента в первом варианте осуществления тем, что выливная горловина 411 выполнена сужающейся, и четыре установочных выступа 417 образованы на базовой части выливной горловины 411 с почти идентичным угловым шагом в направлении вдоль окружности. Это результат того, что принимается во внимание то обстоятельство, что при выпуске капель жидкости в капельный контейнер с малым диаметром в том случае, если диаметр контейнера эквивалентен диаметру капли жидкости или меньше диаметра капли жидкости, воздух захватывается каплями жидкости, что затрудняет надлежащее определение количества жидкости, выпускаемой капля за каплей. Это будет подробно разъяснено позже.
Составной контейнер 1 в соответствии с данным вариантом осуществления, как упомянуто выше, может быть использован для варианта применения, аналогичного примеру применения первого варианта осуществления.
В данном случае фиг.16 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором пробу S0, которая была взята у субъекта, добавляют к реагенту S1, размещенному во вспомогательном контейнере 3, с последующей тепловой обработкой. Фиг.17 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором вспомогательный контейнер 3 устанавливают на установочной части 22 основного 2 корпуса контейнера, обеспечивая возможность установления сообщения друг с другом первой камеры 20 для размещения и второй камеры 30 для размещения, и содержимое S2 в подвергнутой тепловой обработке, второй камере 30 для размещения добавляется к адсорбенту S3, размещенному в первой камере 20 для размещения, после чего происходит взбалтывание и перемешивание. Фиг.18 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором открывающийся выливной элемент 4 устанавливают на элементе 23 для выпуска содержимого, содержимое S4 в виде суспензии подвергают фильтрации, и фильтрат (жидкую приготовленную пробу) добавляют капля за каплей в капельный контейнер 7. Фиг.19 представляет собой разъясняющий вид, показывающий процесс, в котором фильтрат содержимого S4, который был добавлен капля за каплей в капельный контейнер 7. Фиг.20 представляет собой разъясняющий вид, показывающий конфигурацию во время выполнения обработки для удаления при одновременном предотвращения утечки содержимого S5, остающегося в контейнере, наружу посредством присоединения укупорочного элемента 5 так, чтобы он закрыл выливную горловину 411.
В варианте применения составного контейнера 1 в соответствии с данным вариантом осуществления операция, посредством которой содержимое S2, полученное посредством добавления пробы S0 к реагенту S1, подвергают тепловой обработке вместе со вспомогательным контейнером 3, такая же, как в случае первого варианта осуществления (см. фиг.16). В варианте применения составного контейнера 1 в соответствии с данным вариантом осуществления, при установке вспомогательного контейнера 3, который был подвергнут заданной тепловой обработке, на установочной части 22 основного корпуса 2 контейнера данная установка отличается от первого варианта осуществления тем, что вспомогательный контейнер 3 устанавливают посредством резьбового соединения. Что касается операций (см. фиг.17(а)-17(с)), в которых обеспечивается возможность прохода содержимого S2 в первую камеру 20 для размещения и обеспечивается возможность адсорбции некоторых или всех ненужных веществ в адсорбенте S3, и операций, в которых открывающийся выливной элемент 4 устанавливают для герметизации основного корпуса 2 контейнера. Операция, посредством которой открывающийся выливной элемент 4 устанавливают и корпус 2 контейнера разгерметизируют, такая же, как в случае первого варианта осуществления (см. фиг.18(а)-18)b)).
После установки открывающегося выливного элемента 4 на основном корпусе 2 контейнера посредством вышеупомянутой операции, в данном варианте осуществления, как показано на фиг.18(с), при вставке выливной горловины 411 открывающегося выливного элемента 4 в капельный контейнер 7 установку переднего конца выливной горловины 411 в определенном положении выполняют посредством обеспечения возможности входа установочного выступа 417 в контакт с периферийным краем отверстия капельного контейнера 7. Затем основной корпус 2 контейнера сдавливают для обеспечения возможности выпуска фильтрата содержимого S4, профильтрованного посредством фильтра 43, капля за каплей из выливной горловины 411. Таким образом, можно эффективно избежать захвата воздуха в капли жидкости, которые были выпущены капля за каплей, в результате чего соответствующее количество фильтрата может быть подано капля за каплей в капельный контейнер 7 в соответствии с линиями 71 и 72 уровня жидкости, показанными на капельном контейнере 7. Капельный контейнер 7, в который соответствующее количество фильтрата было подано капля за каплей, укупоривают колпачком, как показано на фиг.19(b), и подвергают последующему процессу реакции.
В данном случае в показанном примере две линии 71 и 72 уровня жидкости, верхняя и нижняя, показаны на капельном контейнере 7, и соответствующее количество определяется как количество, при котором уровень жидкости находится между данными линиями. То есть линия 71 уровня жидкости показана в верхнем положении в качестве верхнего предела соответствующего количества, и линия 72 уровня жидкости показана в нижнем положении в качестве нижнего предела соответствующего количества. Посредством выполнения установки так, что передний конец выливной горловины 411 будет перекрывать верхнюю линию 71 уровня жидкости, в том случае, когда накапанное количество слишком большое, всасывание может выполняться до тех пор, пока уровень жидкости не перестанет перекрывать верхнюю линию 71 уровня жидкости, посредством уменьшения усилия, необходимого для сдавливания основного корпуса 2 контейнера, в результате чего восстанавливается исходная форма основного корпуса 2 контейнера.
Таким образом, в данном варианте осуществления линия 72 уровня жидкости, которая показывает нижний предел соответствующего количества, по меньшей мере, показана на капельном контейнере 7, и после установки переднего конца выливной горловины 411 в определенном положении основной корпус 2 контейнера сдавливают для обеспечения возможности выливания фильтрата после прохода жидкости мимо линии 72 уровня жидкости. Когда уровень жидкого фильтрата поднимется выше переднего конца выливной горловины 411, восстанавливают исходное состояние основного корпуса 2 контейнера при одновременном сохранении состояния установки в определенном положении. В результате обеспечивается возможность выливания соответствующего количества фильтрата посредством всасывания избыточного количества фильтрата, который был вылит.
В данном варианте осуществления установочный выступ 417 выполнен на базовой части выливной горловины 411 для выполнения установки переднего конца выливной горловины 411 в определенном положении. Тем не менее, конкретный вариант осуществления средства позиционирования, предназначенного для установки переднего конца выливной горловины 411 в определенном положении, не ограничен данным выступом. При вставке выливной горловины 411 в капельный контейнер 7 расстояние между передним концом выливной горловины 411 и внутренней нижней поверхностью капельного контейнера 7 становится постоянным. Например, могут быть предусмотрены различные варианты осуществления, например, элемент, соответствующий установочному выступу 417, может быть предусмотрен на стороне капельного контейнера 7.
Изобретение разъяснено выше со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления. Однако изобретение не ограничено вышеупомянутыми вариантами осуществления, и не приходится говорить о том, что различные модификации возможны в пределах объема изобретения.
Например, в вышеупомянутом варианте осуществления в методе LAMP приводится разъяснение на примере, в котором проба используется для проверки наличия патогенных бактерий, таких как туберкулезная бацилла. Однако пример применения не ограничен этим. Составной контейнер согласно изобретению может быть использован не только в методе LAMP, но также в методе амплификации гена, таком как метод полимеразной цепной реакции (ПЦР), в других методах обнаружения генов, при определении иммунитета методом иммунологического исследования и в тесте на наличие микроорганизмов.
В примере применения, показанном в вышеупомянутом варианте осуществления, обработка содержимого S2 вместе со вспомогательным контейнером 3 направлена главным образом на цитолиз или инактивацию грибков, вирусов и т.д., которые главным образом содержатся в используемой пробе S0. Обработка не ограничена данной обработкой. Это может быть обработка для разрушения клеточной мембраны тела грибка, оболочки вируса и т.д. для отбора нуклеиновой кислоты.
Составной контейнер согласно изобретению может быть особенно предпочтительно использован в случае обработки, которая оказывает большее влияние на характеристики герметичности составного контейнера, такой как тепловая обработка.
Кроме того, в изобретении также можно выполнить конструкцию в вышеупомянутых двух вариантах осуществления.
Промышленная применимость
Как разъяснено выше, составной контейнер согласно изобретению может быть использован широко в качестве контейнера, который обеспечивает возможность быстрой проверки при одновременном гарантировании безопасности лица, проводящего исследование, и контроля за загрязнением окружающей среды, не только в областях, связанных с консервативным лечением или лекарственными препаратами, но также в областях, связанных с химией.