УСТЬЕВОЙ РАЗОБЩИТЕЛЬ ПОТОКОВ

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована при одновременно-раздельной добыче нефти из нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной.
Известна устьевая арматура [1], состоящая из тройника, гибкого рукава, а также устьевого сальника, через который проходит полый полированный шток.
Недостатком такой конструкции является применение подвижного гибкого рукава, что в целом снижает надежность конструкции ввиду возможного его повреждения при работе станка качалки.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является узел устьевой разделительный [2], состоящий из двух выкидных патрубков, устьевого сальника, герметизирующего полый полированный шток с отверстием и узел уплотнения, в качестве которого используется фторопластовое уплотнение.
Недостатками такой конструкции являются быстрая изнашиваемость фторопластового уплотнения и наличие отверстия в полом полированном штоке, что в целом значительно снижает надежность работы прототипа.
Решаемая предлагаемой полезной моделью задача и ожидаемый технический результат заключаются в повышении надежности работы конструкции.
Поставленная задача решается тем, что в устьевом разобщителе потоков, узел уплотнения состоит из полого плунжера и цилиндра, а полированный шток выполнен цельным.
Между полым плунжером и полированным штоком установлена клетка насоса.
Известен ряд технических решений [3], элементы которых подобны использованным в заявляемом устьевом разобщителе потоков. Однако следует отметить, что авторами впервые предложено совокупное использование сочетания конструктивных элементов, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устьевого разобщителя потоков критерию патентоспособности «новизна».
На фиг.1 схематично приведен заявляемый устьевой разобщитель потоков.
Устьевой разобщитель потоков включает в себя узел уплотнения, состоящий из полого плунжера 1 и цилиндра 2, выкидные патрубки, нижний 3 и верхний 4, цельный полированный шток 5, уплотняемый в устьевом сальнике 6. Между полым плунжером 1 и цельным полированным штоком 5 установлена клетка насоса 7.
Устьевой разобщитель потоков работает следующим образом.
Поток жидкости 1 проходит между колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 9 и полыми насосными штангами 8, далее между колонной НКТ 9 и наружной поверхностью цилиндра 2 до нижнего выкидного патрубка 3, через который направляется на замерное устройство и далее в нефтесборный трубопровод.
Поток жидкости 2 проходит по полым насосным штангам 8, далее через полый плунжер 1, клетку насоса 7 и затем между внутренней поверхностью цилиндра 2 и цельным полированным штоком 5 до верхнего выкидного патрубка 4, через который направляется на замерное устройство и далее в нефтесборный трубопровод.
Использование цельного полированного штока 5, клетки насоса 7, а также полого плунжера 1 и цилиндра 2 в качестве узла уплотнения способствуют повышению надежности работы заявляемого устьевого разобщителя потоков.
Описанный устьевой разобщитель потоков внедрен на скв. №63р Восточно-Перевального месторождения ОАО «РИТЭК» - ТПП «РИТЭККогалымнефть» и на скв. №210 и скв. №212 Сергинского месторождения ОАО «РИТЭК» - ТПП «РИТЭКБелоярскнефть». В таблице представлены результаты работы заявляемого устьевого разобщителя потоков.
Таблица
Скважина
Месторождение
Наработка по состоянию на 18.04.2012 г., сутки
Текущее состояние
63р
Восточно-Перевальное
170
в работе
210
Сергинское
79
в работе
212
Сергинское
86
в работе
Таким образом, заявляемый устьевой разобщитель потоков эффективен и промышленно применим для решения поставленной задачи.
Источники информации
1. Семенов В.Н. Опыт эксплуатации оборудования ОРЭ производства ЗАО «ЭЛКАМ-нефтемаш» // Инженерная практика. - 2011. - №3. - С.64-68.
2. Абуталипов У.М. Разработка и применение технологий ОРЭ в ОАО АНК «Башнефть» // Инженерная практика. - 2010. - №1. - С.72-77.
3. ГОСТ Р51896-2002. Насосы скважинные штанговые. Общие технические требования.