ДЕРЖАТЕЛЬ ФЛАКОНА С РЕГУЛИРУЮЩИМ ДОЗИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ

Заявляемая полезная модель предназначена для использования в медицинских учреждениях, местах общественного пользования и в быту, и служит для подачи мелких порций (от 1,5 до 3,0 мл) моющих или дезинфицирующих средств (кожных антисептиков, жидкого мыла и т.д.) из пластиковых флаконов для мытья или дезинфекции рук и позволяет регулировать величину порции моющего средства.
Из уровня техники известен дозатор «УМР-01 Устройство для мытья рук дезинфицирующими растворами», выпускаемое фирмой «ПЕТРОСПИРТ», г.Санкт-Петербург, соответствующее ТУ-9451-013-00479095-96 и используемое для мытья и обработки рук жидким мылом и антисептиками. Дозатор содержит корпус, в котором установлены локтевой рычаг и помпа, при этом, рычаг установлен в верхней части корпуса. Величину порции средства регулируют с помощью поворотного упора, ограничивающего ход рычага (см. паспорт СИЮБ. 941714.001.ПС; http:/www.petrospirt.ru).
К недостаткам данного аналога относятся, прежде всего, сложности и неудобства, возникающие при регулировании величины порции моющего средства. Для того, чтобы изменить объем порции моющих растворов, необходимо демонтировать устройство, которое, как правило, закреплено на стене, извлечь из корпуса дозирующий механизм, установить в нем заданную величину порции, а затем в обратной последовательности собрать устройство и снова закрепить его на прежнем месте. Проведение перечисленных работ требует применения специального инструмента, а также наличия персонала, способного осуществить данный вид работ. Кроме того, переустановка и регулировка дозатора требует определенных временных затрат.
Известен универсальный автоматический сенсорный дозатор V-450, предлагаемый к продаже ООО «Дезиндустрия», г.Москва. Дозатор состоит из пластикового блока, на верхней панели которого выполнено резьбовое отверстие, служащее для присоединения флакона с жидкостью. На нижней панели установлена ручка, имеющая форму колеса и, благодаря вращению которой по часовой стрелке меняют порцию антисептика в интервале от 0 до 4,5 мл. С тыльной стороны блока размещена крышка отсека питания (см. Инструкцию по применению «Дозатора сенсорного V-450», http://www.dezin.ru).
Дозатор имеет следующие недостатки:
- работа устройства зависит от срока службы используемых элементов питания, так как существует необходимость их частой замены;
- сложности и неудобства при проведении ремонта и обслуживания;
- использование только стандартных ПЭТ флаконов с диаметром горла 28 мм.
Кроме того, известны автоматические сенсорные системы для бесконтактной дезинфекции, в которых дозировка моющего средства от 0,5 до 5 мл производится ступенчатым регулированием (см. дозаторы, выпускаемые фирмой STERIPOWER, Германия, www.sterpower.com, а также дозаторы фирмы GAMMAR, Италия, www.gamarsrl.ifa).
Осуществление работы указанных устройств возможно благодаря использованию аккумуляторных батарей 12 В. Помимо этого, данная конструкции предусматривает применение дезинфицирующих средств только определенного производителя. Стоимость таких дозаторов высока.
Наиболее близким по технической сущности является устройство по патенту РФ на полезную модель №88929 «Держатель флакона с дозирующим устройством», дата подачи 07.09.2009 г., опубликовано 27.11.2009 г., которое включает корпус, рычаг и насос, выполненный в виде помпы, при этом корпус выполнен из цельной развертки с образованием верхнего козырька и опорного элемента, на котором дополнительно установлена втулка для фиксации помпы и флакона, верхний козырек снабжен пазом для фиксации рычага и ограничения его хода, а в нижнем основании выполнено сквозное отверстие.
Известный держатель флакона с дозирующим устройством рассчитан только на определенную величину порции моющего и/или дезинфицирующего средства.
Техническим результатом, на которое направлена заявляемая полезная модель, является создание универсального дозирующего устройства с возможностью регулирования величины порции моющего и/или дезинфицирующего средства и позволяющего использовать флаконы различной формы, размеров и разных производителей.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном держателе флакона с дозирующим устройством, содержащем корпус, рычаг и насос в виде помпы, при этом, корпус выполнен из цельной развертки с образованием вертикальной панели, нижнего основания со сквозным отверстием, верхнего козырька, состоящего из горизонтальной части и снабженной пазом вертикальной части, и опорного элемента, на котором установлена втулка для фиксации помпы и флакона, согласно полезной модели, в горизонтальной части козырька установлен регулирующий элемент, взаимодействующий с рычагом, а вертикальная часть козырька дополнительно снабжена щелевидными рисками, служащими для фиксации и ограничения хода рычага и соответствующими заданной величине порции моющего средства.
Регулирующий элемент выполнен цанговым.
Корпус и рычаг выполнены из антикоррозионного материала и/или с нанесением антикоррозионного покрытия.
Регулирующий элемент выполнен из полимерного материала.
Насос дополнительно снабжен патрубком, выполненным из эластичного материала, например, силикона.
На корпус наносят надписи и рисунки.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемой полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели такому условию патентоспособности, как «новизна».
Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления заявляемого устройства.
Полезная модель поясняется чертежами, где
фигура 1 - вид сбоку держателя для флакона с дозирующим устройством;
фигура 2 - вид спереди держателя для флакона с дозирующим устройством;
фигура 3 - регулирующий элемент в разрезе В-В;
фигура 4 - вертикальная панель козырька.
Заявляемый держатель для флаконов состоит из корпуса 1, локтевого рычага 2 и насоса 3, в качестве которого используют помпу. Корпус 1 выполнен из единой (цельной) развертки, из которой способом загиба образованы вертикальная задняя панель 4, нижнее основание 5 и верхний козырек 6. В панели 4 вырезан опорный элемент 7, расположенный перпендикулярно панели 4. В опорном элементе 7 выполнено сквозное отверстие, служащее для размещения втулки 8, которая обеспечивает фиксацию крышки помпы и предотвращает ее от бокового смещения. Кроме того, на панели 4 выполнены сквозные технологические отверстия для крепления держателя к стене.
По краям нижнего основания 5 выполнены два боковых ограничителя 9.1, 9.2, фиксирующие положение флаконов прямоугольной формы, а в основании 5 выполнено сквозное отверстие 10, предназначенное для установки в держателе флаконов, имеющих в сечении круг или овал. Форма сквозного отверстия 10 является сочетанием комбинаций поперечных сечений указанных флаконов.
Верхний козырек 6 снабжен пазом 11, благодаря которому не только фиксируется положение рожка помпы 3 и локтевого рычага 2 от бокового смещения, но и ограничивается длина хода рычага 2. Благодаря этому, в крайней верхней точке 12.4 величина порции моющей жидкости равна максимальному значению. Помимо этого, вертикальная часть козырька 6 снабжена щелевидными рисками, например, 12.1, 12.2, 12.3, также служащими для фиксации и ограничения хода рычага 2 и соответствующими заданной величине порции моющего средства, а именно, 1,5, 2,0 и 2,5 мл. Щелевидные риски выполнены трапециевидными, а кромки рисок скруглены.
В горизонтальном участке козырька 6 выполнено сквозное отверстие, в котором установлен регулирующий элемент, в качестве которого используют, например, цанговое устройство, состоящее из корпуса 13, закрепленного с помощью гайки 14 и соединенного с колпачком 15 посредством резьбового соединения. Для удобства пользования внешняя поверхность колпачка 15 выполнена граненной. Внутри корпуса 13 размещен упор 16, выполненный в виде цилиндрического металлического стержня. Своим нижним концом упор 16 упирается в рычаг 2, а верхний конец упора выходит за пределы корпуса 13. На упоре 16 закреплена ручка 17. В верхней части корпуса 13 установлено эластичное кольцо 18, служащее для предотвращения перемещения упора 16. Помимо этого, для повышения надежности сцепления на внешней поверхности упора 16 в зоне эластичного кольца 18 выполнена накатка. Верхний участок корпуса 13 снабжен цанговыми элементами, выполненными в виде лепестков, охватывающих эластичное кольцо 18. При закручивании колпачка 15 лепестки смещаются к центру окружности и сжимают эластичное кольцо 18.
Корпус 13 регулирующего элемента, гайка 14, колпачок 15 и ручка 17 выполнены из полимерного материала, упор - металлическим, кольцо - из эластичного материала, например, резины.
Корпус 1 и локтевой рычаг 2 выполнены металлическими, в том числе, из антикоррозионного материала и/или с нанесением на поверхность антикоррозионного покрытия. При этом локтевой рычаг 2 изготовлен из прутка, один конец которого оформлен в виде петли, а другой конец снабжен поперечным штырем 19, с помощью которого рычаг устанавливают в проушины 20, расположенные в верхней части торцевых поверхностей панели 4.
На рычаге 2 выполнен изгиб, благодаря которому при нажатии рычага осуществляется точечная передача усилия строго по центру крышки помпы 3, за счет чего происходит заданное дозирование дезинфицирующей жидкости.
Для более полного расходования дезинфицирующего раствора на конец трубки помпы 3 дополнительно устанавливают патрубок 21, выполненный из эластичного полимерного материала, например, силикона.
На поверхность корпуса 1 наносят надписи и рисунки.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы держатель монтируют на стене, как правило, над раковиной или поддоном, предусматривая сверху и снизу свободное пространство, необходимое, в первом случае, для установки и удаления флакона, во втором - для демонтажа держателя.
Для регулирования величины порции моющего раствора необходимо ослабить действие колпачка 15, установить рычаг 2 напротив риски, соответствующей определенному объему, и удерживать его в таком положении. Одновременно с этим, необходимо переместить упор 16, приведя его во взаимодействие с рычагом 2 и обратно затянуть колпачок 15.
Осуществление работы заявленного держателя для флаконов с дезинфицирующим раствором подтверждено на примерах конкретного выполнения.
Пример 1.
Флакон прямоугольной формы размещают непосредственно на нижнем выступе держателя, предварительно установив в нем трубку помпы.
Пример 2.
Флаконы круглой и овальной формы заводят снизу в отверстие нижнего выступа и, удерживая емкость, накручивают на резьбу ее горлышка крышку помпы.
После установки флакона в держателе проводят заполнение насосной системы. Нажатием на рычаг 2 производят несколько холостых нажатий до появления первой порции дезинфицирующей жидкости из рожка помпы 3. Каждое последующее нажатие на рычаг будет выдавать порцию средства.
Нажатие на локтевой рычаг 2 при хирургической обработке рук производят локтем.
Данные, подтверждающие использование заявленного устройства для флаконов различной формы и размеров приведены в таблице.
Таблица
Вид флакона
Форма флакона
Габаритные размеры флакона, мм
Диаметр горлышка флакона, мм
длина
ширина
высота
1
прямоугольная
90-95
80-90
180-208
24-28
2
круглая
диаметр не более 78
260
28
3
овальная
90
78
278
28
Необходимо отметить, что длительные интервалы бездействия не приводят к сбою работы держателя. Кроме того, быстрая замена флакона позволяет выдавать дезинфицирующее средство без предварительных холостых прокачиваний.
Преимуществами заявляемой полезной модели является универсальность, позволяющая не только регулировать величину порции моющего средства от 1,5 до 3,0 мл, но и использовать данное устройство для флаконов различной формы и размеров. Кроме того, предлагаемая к защите конструкция более надежная и удобная в эксплуатации.