ПРОТИВОПОЖАРНОЕ УСТРОЙСТВО С КОНФОРМНЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Разрывная капсула, содержащая полость, полностью закрытую и ограниченную стенкой сосуда, содержащей хрупкий материал; в полости расположена вызывающая разрушение текучая среда; на внешней поверхности стенки сосуда расположен электрический проводник; и конформное покрытие на по меньшей мере части внешней поверхности покрывает электрический проводник.
2. Разрывная капсула по п. 1, в которой конформное покрытие имеет среднюю толщину приблизительно от 25 мкм до 750 мкм.
3. Разрывная капсула по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что конформное покрытие выполнено с возможностью проводить тепло.
4. Разрывная капсула по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что конформное покрытие содержит полиуретановый полимер.
5. Разрывная капсула по п. 4, отличающаяся тем, что полиуретановый полимер содержит полимер сложного полиэфира с уретаном и/или модифицированный маслом полиуретановый полимер.
6. Разрывная капсула по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что разрывная капсула представляет собой стеклянный сосуд.
7. Разрывная капсула по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что разрывная капсула имеет предопределенную температуру пуска в диапазоне от 50°C до 275°C.
8. Разрывная капсула по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что разрывная капсула имеет время срабатывания электрического активирования не более чем приблизительно 10 секунд.
9. Разрывная капсула по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что электрический проводник имеет электрическое сопротивление, не превышающее приблизительно 5 Ом.
10. Разрывная капсула по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что электрический проводник имеет электрическое сопротивление, которое увеличивается не более чем в десять (10) раз после воздействия влажной смеси сероводород-воздух в условиях 10-дневных испытаний коррозионной стойкости согласно UL 199.
11. Разрывная капсула по любому из пп. 7-10, отличающаяся тем, что разрывная капсула имеет начальное предопределенное время срабатывания при предопределенной температуре пуска; и после воздействия влажной смеси сероводород-воздух в условиях 10-дневных испытаний коррозионной стойкости согласно UL 199 разрывная капсула имеет время срабатывания при предопределенной температуре пуска, которое не более чем приблизительно в два (2) раза превышает начальное предопределенное время срабатывания.
12. Разрывная капсула по любому из пп. 7-11, отличающаяся тем, что вызывающая разрушение текучая среда выполнена с возможностью разрыва стенки сосуда после пребывания разрывной капсулы при предопределенной температуре пуска в течение предопределенного времени срабатывания не более чем приблизительно 30 с.
13. Разрывная капсула по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что конформное покрытие сформировано процессом, включающим нанесение преполимера в форме аэрозоля; и отверждение нанесенного преполимера для формирования конформного покрытия.
14. Разрывная капсула по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что конформное покрытие покрывает по существу всю внешнюю поверхность стенки сосуда.
15. Разрывная капсула по любому из пп. 1-14, содержащая вызывающую разрушение жидкость и газовый пузырь, располагающиеся в полости; отличающаяся тем, что конформное полимерное покрытие имеет среднюю толщину приблизительно от 25 мкм до 500 мкм; хрупкий материал содержит стекло; электрический проводник имеет электрическое сопротивление, не превышающее приблизительно 5 Ом; и
разрывная капсула имеет предопределенную температуру пуска в диапазоне от 50°C до 275°C и время срабатывания электрического активирования не более чем приблизительно 2 с.
16. Разрывная капсула по п. 15, отличающаяся тем, что конформное покрытие содержит полиуретановый полимер.
17. Разрывная капсула по п. 16, отличающаяся тем, что полиуретановый полимер содержит модифицированный маслом полиуретановый полимер.
18. Противопожарное устройство, содержащее разрывную капсулу по любому из пп. 1-17.
19. Система противопожарной защиты, содержащая по меньшей мере одну спринклерную головку, которая содержит разрывную капсулу по любому из пп. 1-17.
20. Система противопожарной защиты по п. 19, отличающаяся тем, что каждая спринклерная головка содержит первую и вторую точки электрического контакта, находящиеся в электрическом контакте с электрическим проводником, расположенным на стенке сосуда разрывной капсулы, а конформное покрытие представляет собой непрерывное покрытие, полностью охватывающее проводящий элемент, а также первую и вторую точки электрического контакта.
21. Система противопожарной защиты по п. 20, отличающаяся тем, что конформное покрытие каждой разрывной капсулы покрывает по существу всю внешнюю поверхность стенки сосуда.
22. Способ производства спринклерной головки, включающий
подсоединение разрывной капсулы по п. 1 к спринклерной головке, включая первую точку контакта и вторую точку контакта, таким образом, что формируется электрическое соединение между проводящим элементом на разрывной капсуле и первой и второй точками электрического контакта; и
нанесение конформного покрытия на по меньшей мере часть спринклерной головки и разрывной капсулы для формирования непрерывного покрытия, полностью охватывающего проводящий элемент и первую и вторую точки электрического контакта.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что нанесение конформного покрытия включает нанесение преполимера в форме аэрозоля; и отверждение нанесенного преполимера для формирования конформного покрытия.
24. Способ по п. 22 или 23, отличающийся тем, что конформное покрытие имеет среднюю толщину приблизительно от 25 мкм до 750 мкм.
25. Способ по любому из пп. 22-24, отличающийся тем, что конформное покрытие выполнено с возможностью проводить тепло.