СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА РОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ И КОМПОНЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УПОМЯНУТОГО СПОСОБА

1. Способ изготовления компонента ротационной машины, имеющего по меньшей мере один внутренний проход (7), который продолжается от центра (6) до граничной поверхности (42) компонента и является по меньшей мере частично закрытым, отличающийся тем, что предусматривают заготовку (10), которая содержит граничную поверхность (42) и верхнюю поверхность (11), причем выполняют первый этап субтрактивной механической обработки, при котором путем механической обработки выполняют часть прохода (7), которая по меньшей мере содержит раскрыв (71) прохода (7) в граничную поверхность (42), а также вырез (72) в верхней поверхности (11), после чего проход (7) завершают путем обработки наращиванием на заготовке (10).
2. Способ по п.1, в котором вырез (72) выполняют в верхней поверхности (11) на первом этапе субтрактивной механической обработки так, что он продолжается к центру (6), откуда начинается проход (7).
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором компонент содержит множество внутренних проходов (7), каждый из которых продолжается от центра (6) до граничной поверхности (42), причем соседние проходы (7) разделены разделительной стенкой (3), при этом соответствующую часть прохода (7) выполняют на первом этапе субтрактивной механической обработки каждого прохода (7), причем упомянутая часть содержит по меньшей мере раскрыв (71) прохода (7) в граничную поверхность (42) и вырез (72) в верхней поверхности (11), при этом каждую разделительную стенку (3) завершают только путем обработки наращиванием.
4. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором верхняя поверхность (11) заготовки (10) имеет не более одного центрального отверстия перед первым этапом субтрактивной механической обработки, которое расположено радиально внутри так, что каждое начало прохода (7) расположено в центре (6), отделенном от центрального отверстия кольцевым телом (21) в завершенном состоянии компонента.
5. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором первый этап субтрактивной механической обработки выполняют так, что после его завершения верхняя поверхность (11) заготовки (10) имеет прилегающую кольцеобразную область (111), которая является смежной с граничной поверхностью (42) и покрывает все раскрывы (71).
6. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором обработку наращиванием осуществляют послойно.
7. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором обработка наращиванием включает в себя множество этапов аддитивной механической обработки для последовательного наращивания компонента (1).
8. Способ по п.7, в котором между этапами аддитивной механической обработки выполняют по меньшей мере один дополнительный этап субтрактивной механической обработки.
9. Способ по п.7 или 8, в котором соответствующий дополнительный этап субтрактивной механической обработки выполняют между двумя этапами аддитивной механической обработки.
10. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором компонент (1) наращивают элемент за элементом после первого этапа субтрактивной механической обработки, причем предпочтительно, чтобы сначала была завершена только каждая разделительная стенка (3).
11. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором обработку наращиванием выполняют с помощью лазера.
12. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, в котором компонент (1) выполняют в виде рабочего колеса, или статора, или диффузора ротационной машины, в частности насоса, турбины, компрессора, компактора или расширителя.
13. Компонент ротационной машины, изготовленный в соответствии со способом по любому одному из предшествующих пунктов.
14. Компонент по п.13, в котором каждая разделительная стенка выполнена в виде лопатки (3).
15. Компонент по п.13 или 14, выполненный в виде рабочего колеса или статора, или диффузора ротационной машины, в частности насоса, турбины, компрессора, компактора или расширителя.