ТЕРМОФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПОЛИМОЛОЧНУЮ КИСЛОТУ С D-ЛАКТИДОМ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Изделие из материала, содержащего полимолочную кислоту, которое содержит термоформованную часть, в котором:
материал содержит полимолочную кислоту, имеющую звенья D-лактида и звенья L-лактида, в виде сополимера и/или смеси, причем соотношение между звеньями D-лактида и звеньями L-лактида составляет от 4/96 до 20/80, предпочтительно от 5/95 до 10/90,
термоформованная часть содержит по меньшей мере одну зону, в которой локальная степень вытяжки составляет по меньшей мере 4,2, предпочтительно по меньшей мере 4,5, предпочтительно по меньшей мере 5, предпочтительно по меньшей мере 6, предпочтительно по меньшей мере 7.
2. Изделие по п. 1, в котором термоформованная часть имеет общую степень вытяжки по меньшей мере 2,5, предпочтительно по меньшей мере 3, предпочтительно по меньшей мере 4, предпочтительно по меньшей мере 5.
3. Изделие по п. 1 или 2, в котором термоформованная часть имеет толщину, варьирующую в диапазоне от 60 мкм до 750 мкм, предпочтительно от 70 мкм до 500 мкм.
4. Изделие по любому из пп. 1-3, которое представляет собой контейнер (1), имеющий полый корпус (2) и необязательно по меньшей мере один фланец (10), причем полый корпус определяет указанную термоформованную часть, при этом полый корпус снабжен горловиной (8).
5. Изделие по п. 4, в котором полый корпус (2) по меньшей мере частично покрыт наклейкой.
6. Изделие по п. 4 или 5, в котором полый корпус (2) содержит:
днище (3) напротив горловины (8),
боковую стенку (2а), представляющую по меньшей мере часть, предпочтительно нижнюю часть (13), которая не закрыта наклейкой (18).
7. Изделие по п. 6, в котором указанная горловина (8) является в целом круглой горловиной, и днище (3) имеет в целом круглую наружную кромку.
8. Изделие по п. 6 или 7, в котором боковая стенка (2а) имеет в целом цилиндрическую верхнюю часть (12), имеющую высоту h2, и нижнюю часть (13), имеющую высоту h1, криволинейно сужающуюся от верхней части в направлении днища (3), причем верхняя часть и нижняя часть пересекаются и соединяются на периферийной линии пересечения.
9. Изделие по п. 8, в котором днище (3) представляет собой плоское дно, и где периферийная линия пересечения расположена на, по существу, расстоянии от плоского дна, причем нижняя часть (13), имеет высоту h1, соответствующую меньшей части высоты Н контейнера (1).
10. Изделие по п. 9, в котором высота h2 указанной верхней части (12) является постоянной, причем отношение h2/Н составляет от 3:5 до 6:7, и предпочтительно от 2:3 до 4:5.
11. Изделие по п. 10, в котором отношение h2/Н равно или меньше 3:4.
12. Изделие по любому из пп. 8-11, в котором боковая стенка (2а) имеет такой профиль толщины, что средняя толщина нижней части (13) превышает среднюю толщину верхней части (12).
13. Изделие по любому из пп. 8-12, в котором указанная горловина (8) имеет внутренний диаметр, который меньше высоты Н контейнера (1) и больше высоты h1 нижней части (13).
14. Способ получения изделия по любому из пп. 1-13, который включает стадии:
a) обеспечения пластика из указанного материала,
b) термоформования по меньшей мере части листового пластика таким образом, чтобы термоформованная часть содержала по меньшей мере одну зону, в которой локальная степень вытяжки составляет по меньшей мере 4,2, предпочтительно по меньшей мере 4,5, предпочтительно по меньшей мере 5, предпочтительно по меньшей мере 6, предпочтительно по меньшей мере 7.
15. Способ по п. 14, в котором термоформование осуществляют с общей степенью вытяжки по меньшей мере 2,5, предпочтительно по меньшей мере 3, предпочтительно по меньшей мере 4, предпочтительно по меньшей мере 5.
16. Способ по п. 14 или 15, в котором листовой пластик имеет толщину больше, чем 300 мкм, предпочтительно по меньшей мере 500 мкм, предпочтительно по меньшей мере 750 мкм, предпочтительно от 750 мкм до 1500 мкм.