КОМБИНИРОВАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА

1. Структура электрохимического устройства, содержащая:
первый и второй электроды, разделенные плотным электролитом;
подложку, содержащую плотную и пористую области подложки, где указанные плотная и пористая области подложки имеют общую границу раздела плотная подложка-пористая подложка и содержат материал одного и того же типа; и
плотный электролит, размещенный, по меньшей мере, на участке плотной области подложки для формирования границы раздела электролит-плотная подложка; причем
граница раздела электролит-плотная подложка и граница раздела плотная подложка-пористая подложка образуют между первым электродом и вторым электродом газонепроницаемое уплотнение.
2. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что тип материала плотной и пористой областей подложки выбран из группы, состоящей из металла и кермета.
3. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что структура дополнительно содержит внешний уплотняющий элемент, соединенный с плотной областью подложки.
4. Структура электрохимического устройства по п.3, отличающаяся тем, что внешний уплотняющий элемент не имеет физического контакта с плотным электролитом.
5. Структура электрохимического устройства по п.3, отличающаяся тем, что внешний уплотняющий элемент размещен между плотной подложкой и металлическим корпусом или трубопроводом.
6. Структура электрохимического устройства по п.3, отличающаяся тем, что плотная область подложки прилегает к металлическому корпусу или элементу, причем указанный корпус или элемент не имеет физического контакта с плотным электролитом.
7. Структура электрохимического устройства по п.1 или 6, отличающаяся тем, что плотная область подложки создает точку электрического контакта, обеспечивающую обмен током или напряжением с устройством.
8. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что структура дополнительно содержит промежуточный слой из керамики или кермета, размещенный между пористой областью подложки и плотным электролитом.
9. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что плотный электролит перекрывает плотную и пористую области подложки.
10. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что плотный электролит представляет собой диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия.
11. Структура электрохимического устройства по п.1 или 2, отличающаяся тем, что плотная и пористая области подложки содержат ферритную нержавеющую сталь.
12. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что электролит и плотная область подложки подвергнуты совместному спеканию.
13. Структура электрохимического устройства по п.1, отличающаяся тем, что пористая и плотная области подложки подвергнуты совместному спеканию.
14. Структура электрохимического устройства по п.1 или 2, отличающаяся тем, что плотная и пористая области подложки дополнительно содержат 1-20 мас.% меди.
15. Способ изготовления структуры электрохимического устройства, где указанная структура устройства содержит подложку, имеющую плотную и пористую области подложки, и, по меньшей мере, одно газонепроницаемое уплотнение между электролитом и плотной областью подложки, причем указанный способ содержит этапы:
создания необожженной заготовки для структуры подложки, где указанную необожженную заготовку формируют таким образом, что после спекания образуются граничащие одна с другой плотная и пористая области подложки;
покрытия, по меньшей мере, участка необожженной заготовки необожженным материалом электролита; и
совместного спекания необожженной заготовки для структуры подложки и необожженного материала электролита таким образом, что образуется подложка, имеющая граничащие одну с другой пористую и плотную области подложки, плотная область подложки и электролит становятся практически газонепроницаемыми, а на границе раздела электролит-плотная область подложки образуется комбинированное газонепроницаемое уплотнение.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что тип материала плотной и пористой областей подложки выбран из группы, состоящей из металла и кермета.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что структура дополнительно содержит внешний уплотняющий элемент, соединенный с плотной областью подложки.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что внешний уплотняющий элемент не имеет физического контакта с плотным электролитом.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что внешний уплотняющий элемент размещен между плотной подложкой и металлическим корпусом или трубопроводом.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что плотная область подложки прилегает к металлическому корпусу или элементу, причем указанный корпус или элемент не имеет физического контакта с плотным электролитом.
21. Способ по п.15 или 20, отличающийся тем, что плотная область подложки создает точку электрического контакта, обеспечивающую обмен током или напряжением с устройством.
22. Способ по п.15, отличающийся тем, что структура дополнительно содержит промежуточный слой из керамики или кермета, размещенный между пористой областью подложки и плотным электролитом.
23. Способ по п.15, отличающийся тем, что плотный электролит перекрывает плотную и пористую области подложки.
24. Способ по п.15, отличающийся тем, что плотный электролит представляет собой диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия.
25. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что плотная и пористая области подложки содержат ферритную нержавеющую сталь.
26. Способ по п.15, отличающийся тем, что электролит и плотная область подложки подвергнуты совместному спеканию.
27. Способ по п.15, отличающийся тем, что пористая и плотная области подложки подвергнуты совместному спеканию.
28. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что плотная и пористая области подложки дополнительно содержат 1-20 мас.% меди.