РАЗЖИМАТЕЛЬ ФЛАНЦЕВ

Полезная модель относится к ручным переносным инструментам для разжимания фланцев, и может быть использована при проведении аварийно-спасательных и демонтажных работ.
Известно устройство для разъединения фланцев из описания изобретения к авторскому свидетельству СССР 607729, опубликованному в 1975 году, содержащее силовой винт, опорную плиту с установленными на ней упорами, в одном из которых выполнено отверстие, параллельное опорной плите, для размещения силового винта, толкатель и разжимной элемент.
Недостатком известного устройства является неудобство в эксплуатации.
Указанного выше недостатка лишено устройство для разъединения фланцев, известное из описания изобретения к патенту 2020052, опубликованному 30.09.1994 и наиболее близкое к заявляемой полезной модели. Данное устройство содержит силовой винт, опорную плиту с установленными на ней двумя упорами, толкатель и разжимной элемент, размещенный между фланцами и закрепленный на толкателе. В одном из упоров выполнено отверстие, ось которого параллельна опорной плите, для размещения силового винта, который имеет головку под гаечный ключ, которая уперта в шайбу. Вторая шайба приварена к силовому винту и служит ограничителем. Упоры связаны между собой ребрами жесткости и имеют соосные отверстия для размещения съемного фиксатора.
Недостатками прототипа являются:
- необходимость наличия значительного зазора между фланцами для размещения разжимного элемента и упора;
- недостаточное усилие разжимания, т.к. в качестве силового органа использован винт.
Указанные недостатки прототипа сужают область его применения.
Предлагаемой полезной моделью решается задача расширения области применения.
Для достижения указанного технического результата предлагается разжиматель фланцев, который, как и наиболее близкий к нему, содержит силовой орган, разжимной элемент, размещаемый между фланцами, съемный фиксатор, дополнительно снабжен траверсой, в которой выполнено два отверстия, двумя захватами, которые установлены с возможностью перемещения в отверстиях траверсы, а силовой орган выполнен в виде гидроцилиндра, на нижней части корпуса которого установлена траверса и на шток-поршне закреплен разжимной элемент, выполненный в виде клина, имеющего паз в середине острой части.
Разжиматель фланцев иллюстрируется чертежом, на котором изображен его продольный разрез.
Разжиматель фланцев 1 и 2 содержит силовой орган, выполненный в виде гидроцилиндра, в корпусе 3 которого расположен шток-поршень 4, пружину 5, расположенную на штоке шток-поршня 4, гидроразъем 6 быстрого соединения, установленный в дне корпуса 3, съемный фиксатор 7, выполненный в виде оси, разжимной элемент 8, выполненный в виде клина, имеющего паз 9 в середине острой части, два захвата 10 и 11 и траверсу 12, которая установлена неподвижно с помощью резьбового соединения на корпусе 3 передней части гидроцилиндра и в которой выполнено два овальной формы сквозных отверстия 13 и 14 для размещения в них захватов 10 и 11 с возможностью перемещения.
Одна из боковых сторон захватов 10 и 11 выполнена плоской по всей длине, а нижняя часть противоположной ей боковой стороны выполнена с выступом 15. Две другие боковые стороны захватов имеют в верхней части выступы 16, обеспечивающие размещение верхней части захватов над поверхностью траверсы 12.
В нижней части захватов 10 и 11 для съемного фиксатора 7 выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна поверхности выступа 15.
Съемный фиксатор 7 и захваты 10 и 11 предназначены для закрепления разжимателя на фланцах 1 и 2.
Разжиматель фланцев работает следующим образом.
После подсоединения к гидроразъему 6 рукава высокого давления от источника гидравлической энергии, например, ручного насоса или насосной станции, разжиматель закрепляют на фланцах 1 и 2, которые необходимо разжать. Для этого совмещают отверстия фланцев 1 и 2 и отверстия в захватах 10 и 11, после чего устанавливают в них съемный фиксатор 7.
Захваты 10 и 11 устанавливают выступами 15 вплотную к поверхности фланцев 1 и 2, если толщина последних меньше диаметра корпуса гидроцилиндра.
Захваты 10 и 11 устанавливают плоской стороной вплотную к поверхности фланцев 1 и 2, если толщина последних больше диаметра корпуса гидроцилиндра.
После закрепления разжимателя на фланцах подают рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра, и шток-поршень 4 совершает рабочий ход, а разжимной элемент 8, выполненный в виде клина, заходит в зазор между фланцами 1 и 2 и разжимает их. При сбросе давления в поршневой полости гидроцилиндра шток-поршень 4 с разжимным элементом 8 возвращается в исходное положение.
Расширение области применения разжимателя фланцев осуществляется за счет следующих признаков:
- выполнение силового органа в виде гидроцилиндра позволяет развивать значительное усилие разжимания (до нескольких тонн);
- выполнение разжимного элемента в виде клина позволяет использовать разжиматель при минимальном зазоре между фланцами;
- наличие паза в середине острой части клина позволяет углубиться в зазор между фланцами, что обеспечивает его увеличение.
В уровне техники не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого технического решения, что говорит о его соответствии критерию «новизна».