ИЗОГНУТОЕ ТРУБНОЕ КОЛЕНО (ФИТИНГ)

Полезная модель относится к конструкциям труб, а именно, к изогнутым трубным коленам.
Известны металлические изогнутые трубные колена (см. кн. Доллеталь. У истоков рукотворного мира, - М.: Знание, 1)89. -С. 73-74.)
Недостатком таких трубных колен является износостойкость и малая химическая стойкость нри воздействии абрашвных сред, щелочей, кислот и нефтепродуктов.
Целью разработки полезной модели является повышение качества и надежности изогнутого трубного колена.
Указанная цель достигается тем, что изогнутое трубное колено выполнено из стеклопластика намоткой и состоит из неразъемных составных частей: внутренней трубчатой оболочки, установленной на ней наружной трубчатой оболочки и концевых соединительных элементов; при этом, внутренняя оболочка имеет прорезь, заполненную отвержденной полимерной массой и проходящую вдоль оси колена по стенке в месте наименьшего радиуса изгиба, при этом, внутренняя оболочка является одновременно оправкой для намотки наружной оболочки и футеровочным слоем изогнутого трубного колена.
МКИ  в 05 С7/08
В 05 D7/22
Выполнение фитинга из стеклопластика намоткой из неразъемных составных частей нозволяет пол чить более качественное изделие вследствие лучшей онрессовки в процессе полрщеризации и меньших остаточных напряжений по сравнению с монолитной структурой.
Выполнение внутренней части фитинга с прорезью, проходящей вдоль оси колена по стенке в месте наименьшего радиуса изгиба позволяет осуществить съем этой части с технологической оснастки и в дальнейшем использовать внутреннюю часть фитинга как оправку для намотки наружной силовой оболочки.
Вьшолнение внутренней оболочки в качестве футеровчного слоя позволяет повысить качество и надежность изогнутого трубного колена.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, см. рис.
Фитинг 1 выполнен намоткой из стеклопластика и состоит из неразъемных составных частей: внутренней трубчатой оболочки 2, являющейся футеровкой, наружной трубчатой силовой оболочки 3 и концевых соединительных элементов 6 и 7. Внутренняя оболочка 2 имеет прорезь 4, заполненную полимерной массой 5. Прорезь 4 проходит вдоль оси фитинга 1 но стенке в месте наименьшего радиуса изгиба,
Пример конкретного вынолнения.
Внутренняя часть 2 фитинга 1 выполняется намоткой на металлическую онравку стеклоткани ГОСТ 19170-73, пронитанной эпоксидной смолой горячего отверждения ЭД-20 ГОСТ 10587-84, на которую наматывается 1-2
слоя стеклоткани и слой материала футеровки, далее производится полимеризация нагревом в печи.
Съем внутренней части фитинга 2 с металлической оправки возможен при наличии разреза в оболочке. Производят разрез 4 шириной  мм вдоль оси фитинга на стенке в месте наименьдтего радиуса изгиба. Затем вклеиваются соединительные элементы 6 и 7, после чего разрез 4 заполняется полимерной массой 5, после чего производят намотку силовой наружной оболочки 3 фитинга 1 стеклоровингом и стеклотканью, пропитанными связующим, и производят окончательную полимеризацию.