МАЛОГАБАРИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМА

Полезная модель относится к области механизации сельскохозяйственных процессов, в частности к установкам для приготовления комбикорма для животных и птицы.
Известен малогабаритный комбикормовый агрегат, содержащий питатель для обогатительных добавок, дробилку с молотковым ротором и вертикальный смеситель-накопитель (Патент 2185081 МПК7 A23N 17/00, 2000).
Данный агрегат снабжен решетом в дробильной камере и не может обеспечить высокую пропускную способность и необходимый гранулометрический состав готового продукта, и приводит к повышенному расходу энергии и интенсивному износу молотков и решета. Кроме того раздельный пневмовакуумный забор исходных компонентов и перемещение их из дробилки в смеситель также приводит к вышеперечисленным недостаткам и дополнительному расходу времени на загрузку агрегата обогатительными добавками. А выгрузка готового продукта в верхней части смесителя-накопителя требует дополнительного расхода энергии на транспортирование комбикорма к выгрузному патрубку.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является малогабаритная комбикормовая установка, оснащенная дробилкой с загрузочной горловиной, размещенные в дробильной камере молотковый ротор, деки и неподвижное решето (Патент 2275156 МПК A23N 17/00, 2004). С дробилкой сообщен бункер-смеситель, имеющий установленный в нем вертикально шнек. В основании шнека установлен питатель для обогатительных добавок. В верхней части бункера-смесителя смонтирован улавливающий фильтр. Установка имеет вентилятор, крыльчатка которого смонтирована на валу дробилки. Дробилка имеет выгрузную горловину, внутренняя часть которой оснащена двумя направляющими. Они выполнены по логарифмической спирали. С наружной стороны неподвижного решета размещен регулятор «живого» сечения в виде другого решета. Это решето установлено с возможностью горизонтального перемещения по ширине дробильной камеры. Загрузочная горловина дробилки смещена относительно оси вращения молоткового ротора в сторону, противоположную выгрузной горловине решета.
Однако, данная комбикормовая установка снабжена решетом в дробильной камере и также не может обеспечить необходимый гранулометрический состав готового продукта и приводит к повышенному расходу энергии, интенсивному износу рабочих органов дробилки и ограничивает пропускную способность.
Данные недостатки ограничивают область применения установки.
Задача полезной модели заключается в создании установки, позволяющей обеспечить необходимый гранулометрический состав и максимально-возможную пропускную способность при минимальном расходе энергии и износе рабочих органов.
Поставленная задача достигается тем, что решето из дробильной камеры вынесено и установлено в бункере-смесителе. При этом площадь поверхности решета значительно увеличена, что дает возможность увеличить пропускную способность установки, выровнять гранулометрический состав готового продукта при минимальном расходе энергии и износе молотков.
На фиг. 1 представлен общий вид малогабаритной установки для приготовления комбикорма.
Малогабаритная установка для приготовления комбикорма включает в себя дробилку 2 с приводом от электродвигателя 1 и бункер-смеситель 9.
Дробилка 2 пневмопроводом 5 соединена со смесителем-накопителем 9. Для подачи сырья (зерна) дробилка 2 без решета в дробильной камере имеет заборный гибкий рукав 4, на конце которого смонтирована насадка 19, оснащенная заслонкой 18 для регулирования подачи сырья. Перед входом в дробильную камеру установлен уловитель примесей 3. Бункер-смеситель 9 состоит из следующих основных частей: корпуса 7, фильтров 8, решета-сепаратора 10, соединенного возвратным кормопроводом 12 через пневмопровод 6 с заборным рукавом 4. Корпус 7 бункера-смесителя 9 выполнен цилиндрической формы с усеченным конусным днищем, предназначен для накопления и смешивания компонентов. На конусной части смесителя установлен питатель-дозатор 17, предназначенный для загрузки обогатительных добавок. Сверху корпус 7 закрыт фильтрами 8, удерживаемыми стойками (на схеме они не показаны). Фильтры 8 предназначены для удержания в смесителе-накопителе 9 увлекаемых воздухом измельченных частиц и сброса нагнетаемого воздуха. По оси корпуса 7 установлен кожух 13, внутри которого размещен шнек 11, предназначенный для смешивания обогатительных добавок и измельченного фуража. В центральной части кожуха 13 смонтирован выгрузной патрубок 15 и задвижка 14, предназначенные для выгрузки готового продукта шнеком 11, приводимым в движение двигателем 16.
Малогабаритная установка для приготовления комбикорма работает следующим образом. При включении электродвигателя 1 в пространстве дробилки 2 создается разрежение, благодаря которому зерно по заборному гибкому рукаву 4 поступает в дробильную камеру в зону действия шарнирно подвешенных молотков дробилки. Далее материал в результате соударения с молотками и деками измельчается, затем измельченная масса через выгрузную горловину нагнетается по пневмопроводу 5 в бункер-смеситель 9, где происходит сепарация при помощи решета-сепаратора 10. Продуктовая смесь различной фракции, поступившая в решето-сепаратор 10, расширенным потоком продолжает движение по внутренней поверхности по ниспадающей спирали, максимально заполняя активную поверхность. При движении по поверхности решета-сепаратора 10 продуктовая смесь разделяется на фракции: готовая и на доизмельчение. Готовая фракция проваливается в бункер-смеситель 9, где смешивается с обогатительными добавками при помощи шнека 11. При этом пылевидные частицы и отработанный воздух через фильтры 8 отводятся из внутреннего пространства бункера-смесителя 9, а частицы, размер которых не превышает размер ячейки сепарирующего конуса под действием сил инерции и тяжести стекают в конусное днище смесителя 9. Частицы фракции на доизмельчение, оставшиеся внутри сепарирующего решета-сепаратора 10, достигают его дна и через возвратный кормопровод 12 и пневмопровод 6 поступают в дробилку для их повторного измельчения. Одновременно в питатель-дозатор 17 бункера-смесителя 9 загружаются обогатительные добавки, включается привод шнека 11 двигателем 16. Добавки, находящиеся в питателе-дозаторе 17, дозировано поступают в бункер-смеситель 9 и перемешиваются с готовой фракцией шнеком 11. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок 15 путем открытия задвижки 14.
Предложенная малогабаритная установка для приготовления комбикорма, включающая дробилку для зерна без решета в дробильной камере с заборным гибким рукавом и нагнетательным пневмопроводом, соединенным с бункером смесителем, в котором установлено решето-сепаратор позволяет увеличить пропускную способность установки, выровнять гранулометрический состав готового продукта при минимальном расходе энергии и износе молотков.