УДЕРЖИВАЮЩАЯ РАМА ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ МОДУЛЕЙ ШТЕКЕРНОГО СОЕДИНИТЕЛЯ
HOLDING FRAME FOR HOLDING MODULES OF PLUG CONNECTOR

Изобретение относится к удерживающей раме согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
Такие удерживающие рамы служат для удержания модулей штекерного соединителя, причем удерживающая рама оснащается различными модулями штекерного соединителя и затем вставляется в корпус штекерного соединителя и закрепляется в нем. При этом удерживающая рама должна быть механически прочной для того, чтобы выдерживать возникающие при соединении или же при рассоединении вставного разъема силы вставления и вытягивания.
Удерживающие рамы этого вида могут вместо использования вставной посадки в корпусе штекерного соединителя также привинчиваться к стенке корпуса или прибора. Таким образом, контактирование и/или соединение проводников может быть реализовано посредством стенки корпуса или прибора.
Уровень техники
DE 19707120 C1 показывает удерживающую раму для удержания модулей штекерного соединителя. Модули штекерного соединителя вставлены в удерживающую раму, причем удерживающие средства на модулях штекерного соединителя взаимодействуют с предусмотренными на противоположных частях стенки удерживающей рамы выемками, а модули штекерного соединителя удержаны в удерживающей раме с геометрическим замыканием.
Невыгодным в известной из уровня техники удерживающей раме является то, что при неполностью оснащенной удерживающей раме модули штекерного соединителя, которые захвачены в удерживающей раме, имеют известный люфт.
Этот люфт возникает в результате допусков удерживающих средств модулей штекерного соединителя по отношению к выемкам в удерживающей раме, в которые они вставлены. Поскольку эти удерживающие средства являются относительно малыми по сравнению с общими размерами модулей штекерного соединителя, на удерживающие средства приходится большое рычажное усилие.
Вследствие большого рычажного усилия вставленные по отдельности в удерживающую раму модули штекерного соединителя склонны к шатанию. Только при полностью оснащенной удерживающей раме модули штекерного соединителя взаимно опираются и обеспечивают относительно безлюфтовую посадку.
Также известный люфт может возникать со временем. Если штекерный соединитель часто соединяется и рассоединяется, удерживающие средства, которые в большинстве случаев произведены из пластика, могут иметь износ, который, в свою очередь, приводит к люфту модулей в удерживающей раме.
Этот появляющийся люфт модулей штекерного соединителя может отрицательно сказываться при контактировании со второй удерживающей рамой с сопряженными модулями штекерного соединителя. Контактирование и втыкание возможно только при большой затрате сил и при высоком трении модулей штекерного соединителя.
Эта повышенная сила трения приводит к более быстрому износу модулей штекерного соединителя и удерживаемых в них контактов. В наихудшем случае какое-либо контактирование и втыкание становится невозможным.
Последствием является вырывание модулей штекерного соединителя из удерживающей рамы вследствие разрушений в удерживающей раме и/или в модулях штекерного соединителя.
Постановка задачи
Цель изобретения состоит в выполнении удерживающей рамы таким образом, что сделана возможной безлюфтовая посадка модулей штекерного соединителя. При этом модули штекерного соединителя известной разновидности должны применяться без необходимости в их модификации.
Цель достигнута посредством отличительной части п.1 формулы изобретения.
Выгодные варианты осуществления изобретения продемонстрированы в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Согласно изобретению речь идет об удерживающей раме, которая выполнена по существу прямоугольной. В противоположных частях стенки удерживающая рама имеет выемки. Эти выемки предусмотрены для приема удерживающих средств, которые находятся на модулях штекерного соединителя. Посредством приема нескольких модулей штекерного соединителя в удерживающей раме образуется так называемый модульный штекерный соединитель.
Согласно изобретению удерживающая рама состоит из двух составляемых отдельных частей: основы рамы и надеваемой на основу рамы крепежной рамы.
В специальном варианте осуществления крепежная рама состоит из двух отдельных частей, которые совместно образуют крепежную раму. Прежде всего в особом варианте осуществления части выполнены аналогичным образом. За счет этого они могут быть составлены вместе взаимопроникающим образом и образовывать крепежную раму.
В предпочтительной форме этого варианта осуществления в частях, которые образуют крепежную раму, предусмотрены удерживающие средства. Эти удерживающие средства служат для удержания частей. Такая крепежная рама может быть разобрана на две части только посредством увеличенной затраты сил. Это помогает прежде всего при монтаже и демонтаже.
Предусмотренные в частях стенки удерживающей рамы выемки согласно изобретению располагаются, по меньшей мере, частично в плоскости разъема, которая задана основой рамы и крепежной рамой.
При этом выемки могут находиться полностью в одной из частей удерживающей рамы и закрываться посредством второй части удерживающей рамы. Однако также предполагается предусматривать одну часть выемок в основе рамы, а вторую часть выемок в крепежной раме. Также предполагается возможной смешанная форма обоих вариантов осуществления в удерживающей раме.
За счет такого односторонне открытого выполнения выемок их размеры могут быть заданы меньшими, чем размеры удерживающих средств модулей штекерного соединителя. При соединении основы рамы и крепежной рамы, таким образом, между частями удерживающей рамы образуется щель.
Выемки не должны обязательно проникать на всю толщину материала удерживающей рамы. Также возможно формирование выемок только частично в материале с внутренней части удерживающей рамы, без полного проникновения при этом через часть стенки удерживающей рамы.
Согласно изобретению посредством приемных средств на основе рамы и на крепежной раме является возможным их соединение друг с другом. Посредством ранее описанной щели удерживающие средства модулей штекерного соединителя могут быть закреплены между основой рамы и крепежной рамой.
Таким образом, изобретение осуществляет надежную безлюфтовую посадку модулей штекерного соединителя в удерживающей раме.
В выгодном варианте осуществления выемки в удерживающей раме выполнены в виде трапеций. При этом выемки шире в области крепежной рамы, чем в области основы рамы. Вследствие этого удерживающие средства модулей штекерного соединителя дополнительно стабилизированы и удержаны в удерживающей раме.
Другие варианты осуществления изобретения продемонстрированы в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Вариант осуществления
Вариант осуществления изобретения представлен на чертежах и разъяснен в дальнейшем более подробно. Показано на:
Фиг. 1 - удерживающая рама согласно изобретению,
Фиг. 2 - основа рамы согласно изобретению,
Фиг. 3 - крепежная рама согласно изобретению,
Фиг. 4 - двухчастная крепежная рама согласно изобретению,
Фиг. 5 - различные варианты осуществления выемок в удерживающей раме,
Фиг. 6 - сравнение удерживающей рамы согласно изобретению с уровнем техники.
Фиг. 1 показывает удерживающую раму 1 согласно настоящему изобретению. Она состоит из основы 2 рамы и крепежной рамы 3. Выполненная по существу прямоугольной, удерживающая рама 1 имеет две противоположные части 10 стенки. В этих частях 10 стенки в данном случае предусмотрены в каждом случае по шесть выемок 11.
Выемки 11 служат для приема удерживающих средств 41, которые предусмотрены на модулях 40 штекерного соединителя. Посредством вставки, по меньшей мере, одного модуля 40 штекерного соединителя в удерживающую раму образован модульный штекерный соединитель.
Кроме того, удерживающая рама 1 имеет фланец 12, посредством которого удерживающая рама может быть смонтирована на корпусе или приборе. Более подробно форма выполнения фланца 12 и прикрепление удерживающей рамы 1 на корпусе или приборе далее не рассматриваются в этом изобретении. Это известно из уровня техники и не является составной частью данного изобретения.
На фиг. 2 показана соответствующая изобретению основа 2 рамы. На ней в двух противоположных частях 20 стенки размещены взаимосвязанные в каждом случае друг с другом выемки 11. Выемки 11 служат для приема удерживающих средств 41 в составе модулей 40 штекерного соединителя.
Выемки 11 согласно данному изобретению закрыты только с трех сторон и размещены в области частей 20 стенки, в которых размещена крепежная рама 3. Таким образом, с четвертой стороны, как это также показано на фиг. 1, выемки 11 закрыты посредством крепежной рамы 3.
Соединяемая с основой 2 рамы крепежная рама 3 представлена на фиг. 3. Она состоит по существу из приспособленного к основе 2 рамы основания, причем две противоположные части 30 стенки закрывают выемки 11 основы 2 рамы.
По бокам крепежной рамы 3 предусмотрены крепежные средства 35. В сочетании с крепежными средствами 25, см. фиг. 2, они служат для закрепления и фиксации основы 2 рамы и крепежной рамы 3 друг с другом.
Целесообразным образом крепление производится при помощи винтов, поскольку таким образом расстояние друг от друга основы 2 рамы и крепежной рамы 3 может быть изменено. В данном случае предполагаются тем не менее также возможными и другие способы крепления таким образом, что данное изобретение не ограничено привинчиванием.
Фиг. 4 показывает другой целесообразный вариант осуществления крепежной рамы 3. В нем крепежная рама 3 выполнена двухчастной: из двух полурам 34.
В этом представленном особом варианте осуществления обе полурамы 34 выполнены идентичными. То есть является возможным соединение вторых полурам 34 взаимопроникающим образом. За счет этого сокращена номенклатура производимых частей.
Преимущество двухчастной крепежной рамы 3 состоит в том, что она делает возможным монтаж крепежной рамы 3 также и после вставки в основу 2 рамы нескольких уже снабженных кабелями модулей 40 штекерного соединителя. Таким образом, полурамы 34 могут быть уложены вокруг кабельного жгута и быть соединены друг с другом с образованием крепежной рамы 3.
Для своего соединения полурамы 34 имеют в каждом случае первое приемное средство 32 и второе приемное средство 33. Они являются вставляемыми друг в друга с геометрическим замыканием. Таким образом, первое приемное средство 32 выполнено в этом варианте осуществления в виде усеченного конуса и подлежит вставке во второе приемное средство 33, которое выполнено в виде выемки в форме усеченного конуса. Наряду с этим приемные средства 32, 33 совместно образуют крепежные средства 35 для крепления крепежной рамы 3 на основе 2 рамы.
На фиг. 5А-5Д показаны различные варианты осуществления по размещению и позиционированию выемок 11 в удерживающей раме 1.
На фиг. 5A выемка 11 размещена по существу в основе рамы 2. Крепежная рама 3 закрывает выемки 11 с представленной в данном случае сверху стороны. При этом между основой 2 рамы и крепежной рамой 3 образуется обусловленная габаритом захваченного удерживающего средства 41 щель 2/3.
В этом специальном варианте осуществления на фиг. 5А выемка 11 выполнена, кроме того, в виде трапеции. Эта форма трапеции служит для лучшей безлюфтовой посадки удерживающих средств 41 в выемке 11.
При этом предполагаются возможными также и другие формы выемки 11. Они должны лишь иметь одну более широкую область 11а и одну более узкую область 11b. При этом более широкая область 11а должна располагаться на щели 2/3, что делает возможной вставку удерживающего средства 41.
На фиг. 5Б также, как и на фиг. 5А, в основе рамы 2 имеется в наличии выемка 11, закрытая крепежной рамой 3. В данном случае в отличие от фиг. 5A выемки 11 выполнены прямоугольными.
В противоположность этому выемка 11 размещена на фиг. 5В как в основе 2 рамы, так и в крепежной раме 3. Эти частичные выемки 21, 31 совместно образуют выемку 11 для приема удерживающего средства 41.
На фиг. 5Г имеется в наличии выемка 11 в основе 2 рамы, причем выемка 11 тем не менее больше, чем размеры удерживающего средства 41. Это в данном случае компенсировано посредством элемента формы на крепежной раме 3 в области выемки 11, выполненного для обеспечения безлюфтовой посадки удерживающих средств 41. В последнем представленном варианте осуществления фиг. 5Д показывает выемку 11 в основе 2 рамы, которая способна захватить два удерживающих средства 41, причем удерживающие средства 41 разделены предусмотренным между ними элементом формы на крепежной раме 3.
Все представленные на фиг. 5А-5Д варианты осуществления предполагаются также возможными и применимыми при обмене соответствующим образом ссылочных обозначений 2 и 3.
В заключение, на фиг. 6А и 6Б также представлено сравнение соответствующей изобретению удерживающей рамы 1 (фиг. 6Б) с обычной удерживающей рамой 1, известной из уровня техники (фиг. 6А).
Из фиг. 6А вполне понятно, что за счет необходимых допусков удерживающего средства 41 в выемке 1 образуется люфт. Вследствие этого возможен наклон модуля 40 штекерного соединителя в удерживающей раме.
В противоположность этому на фиг. 6Б возможно закрепление удерживающего средства 41 посредством двухчастной удерживающей рамы 1. Вследствие этого предотвращен наклон модуля 40 штекерного соединителя в удерживающей раме 1.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1
удерживающая рама
10
часть стенки
11
выемка
11a
широкая область дет. 11
11b
узкая область дет. 11
12
фланец
2/3
щель
2
основа рамы
20
часть стенки дет. 2
21
частичная выемка в дет. 2
25
крепежные средства дет. 2
3
крепежная рама
30
часть стенки дет. 3
31
частичная выемка в дет. 3
32
первое приемное средство
33
второе приемное средство
34
полурама
35
крепежные средства дет. 3
40
модуль штекерного соединителя
41
удерживающее средство