СТАНОК ГИБОЧНЫЙ ДЛЯ ПРУТКОВ АРМАТУРЫ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки арматурных стержней круглого сечения и труб небольшого диаметра, и может быть использована, преимущественно, для гибки прутков арматуры при изготовлении железобетонных конструкций.
Известна гибочная машина, состоящая из корпуса, в котором на цапфе установлен поворотный диск с эксцентрично расположенными гибочными органами, в пазу корпуса установлены подвижные противоупоры с ограничителями их перемещения, причем противоупоры выполнены перемещающимися либо вдоль паза, либо по направляющей. Указанные противоупоры имеют возможность утапливания ниже плоскости поворотного диска и, кроме того, противоупоры могут быть жестко скреплены между собой. Машина снабжена упором-выключателем, который установлен вне поворотного диска и кинематически связан с ним для обеспечения возможности опускания упора ниже уровня диска. Поворотный диск приводится конической шестерней, получающей вращение от двигателя, закрепленного в корпусе [1].
Недостатком указанной машины является низкая точность гибки и низкое качество получаемых деталей. Не выдерживается радиус перехода кольцевой части изделия в прямолинейную, поскольку этот радиус выполняется не по оправке, а также вследствие быстрого износа противоупоров, через которые скользит пруток заготовки во время операции гибки. Кроме того, наличие большого количества движущихся элементов, увеличивает трудоемкость изготовления машины и усложняет ее настройку и техническое обслуживание.
Известен станок приводной гибочный для прутков арматуры, содержащий опорную раму, диск, установленный на раме с возможностью вращения вокруг центральной оси, установленные на опорном диске центральный палец и четыре гибочных пальца, а также упорный элемент, установленный неподвижно относительно рамы; упорный элемент выполнен в виде планки, с выполненными в ней сквозными отверстиями круглой формы, в одно из которых вставлен палец, с насаженной на него втулкой [2], [3]. Для получения малого внутреннего радиуса гиба, гибки пакетов заготовок, а также для гибки короткомерных заготовок указанный станок снабжен вилкой и кронштейном, дополнительно
устанавливаемых на станок при необходимости выполнения указанных операций [4].
Станок принят за прототип настоящей полезной модели.
Данный станок имеет ряд недостатков:
- недостаточная прочность конструкции кронштейна, подверженность его деформации в процессе работы;
- высокая трудоемкость настройки станка, в частности процедуры регулировки натяжения ремня и установки шкива двигателя в одной плоскости со шкивом цилиндрического редуктора.
Целью настоящей полезной модели является создание станка для гибки арматурных стержней, который был бы простым в изготовлении и эксплуатации, имел повышенный ресурс, обладая при этом широкими функциональными возможностями.
Указанная выше цель реализуется в полезной модели за счет того, что на станке гибочным для прутков арматуры, содержащем каркас, обшитый листовой сталью, рабочий стол, диск, помещенный на столе с возможностью вращения вокруг центральной оси, центральный палец на диске, упорные планки с отверстиями для установки упорных штырей, установленные неподвижно на столе, поддерживающие ролики, расположенные параллельно планкам, привод станка, включающий в себя электродвигатель и цилиндрический редуктор, соединенные ременной передачей, смонтирован вращающийся рычаг, угол поворота которого в плоскости диска ограничен упорным штырем электродвигатель привода установлен на подмоторной плите, один конец которой шарнирно закреплен относительно каркаса на оси, параллельной оси электродвигателя, с возможностью осевого перемещения, а другой конец связан с каркасом посредством хотя бы одного регулировочного винта с возможностью перемещения и фиксации вдоль оси винта.
Поставленная цель решается также за счет того, что рычаг выполнен V-образной формы, имеет опорную полку, а рабочий стол имеет форму прямоугольника, центральная ось диска проходит через точку пересечения его диагоналей, поддерживающие ролики и упорные планки установлены вдоль коротких сторон прямоугольника, при этом выполняется соотношение , где l - длина ролика, b - ширина рабочего стола.
Из использования аналогичных станков неизвестно о наличии в каком-либо известном техническом решении существенных признаков, идентичных заявляемым. Таким образом, в заявляемом техническом решении используется новая совокупность признаков, изложенных в формуле полезной модели, которая обеспечивает реализацию поставленной в полезной модели цели. Правомерен вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «новизна».
Изложенная выше совокупность существенных признаков может быть использована (воспроизведена) неоднократно с получением одного и того же полезного эффекта - конструкции станка гибочного для прутков арматуры. Указанная совокупность существенных признаков дает основание утверждать, что заявляемое техническое решение соответствует критерию «промышленная применимость».
Изложенная сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен рабочий стол станка в режиме гиба с использованием вилки и кронштейна.
На фиг.2 изображен рабочий стол станка в режиме гиба с использованием ролика и пальца.
На фиг.3 и фиг.4 изображена конструкция рычага.
На фиг.5 и фиг.6 изображена конструкция узлов регулировки натяжения и положения приводного ремня.
Станок гибочный для прутков арматуры содержит рабочий стол 1, диск 2, установленный на столе 1 с возможностью вращения вокруг центральной оси, при этом диск зафиксирован на приводном валу (на фигурах не показан) посредством шлицевого соединения. Диск 2 имеет отверстия 3 для установки гибочного пальца 4, причем указанные отверстия расположены по окружности диска на различном расстоянии от его центра. В центре диска выполнено шестигранное отверстие, в которое, в зависимости от режима работы станка, устанавливаются центральный палец 5 и ролик 6, либо вилка 7. На рабочем столе неподвижно закреплены упорные планки 8 с отверстиями для установки упорных штырей 9 и поддерживающие ролики 10. Для гиба короткомерных заготовок, а также для получения малого внутреннего радиуса гиба в отверстия на упорных планках устанавливается рычаг 11, угол поворота которого ограничен упорным штырем 9. На диске 2 имеются кулачки реверса и останова 12, воздействующие при вращении диска на конечные выключатели 13.
Рычаг 11 имеет V-образную форму, более длинное плечо является рабочим, короткое - упорным, штырь для установки в гнездо упорной планки расположен в месте пересечения плеч рычага. Вдоль рабочего плеча параллельно нижнему основанию рычага выполнена опорная полка для поддержания заготовок.
Рабочий стол 1 со всеми приспособлениями для гибки арматуры расположен на каркасе 14, выполненном из прокатных профилей, и обшитом листовой сталью. Внутри каркаса расположены механизмы привода станка. Для улучшения вентиляции внутреннего пространства станка листы обшивки имеют жалюзийные решетки.
Электродвигатель 15 жестко установлен на подмотороной плите 16 при помощи болтов 17. Подмоторная плита 16 установлена с возможностью вращения вокруг оси 18, жестко закрепленной на каркасе станка 14. Второй конец подмотрной плиты 16 соединен с каркасом станка посредством как минимум одного регулировочного болта 19с гайками 20. Вращением гаек 20 изменяют угол наклона подмоторной плиты и устанавливают необходимое натяжение приводного ремня 21. При этом нижний конец регулировочного болта 19 установлен на каркасе 14 с возможностью перемещения вдоль оси, параллельной оси 18.
Подмоторная плита 16 фиксируется на оси 18 при помощи позиционирующих гаек 22. Перемещением плиты 16 вдоль осевой линии оси 18 добиваются соосности шкива электродвигателя 23 и шкива редуктора 24 (редуктор условно не показан), так, чтобы смещение d было минимальным или нулевым. В результате увеличивается срок службы элементов клиноременной передачи.
Станок гибочный для прутков арматуры работает следующим образом.
Для получения малого внутреннего радиуса гиба используют рычаг 11 совместно с вилкой 7. Один конец заготовки закладывают в паз вилки 7, а другой ее конец прижимают к рычагу 11. Перемещение рычага ограничено штырем 9. Применяя штыри разного диаметра можно установить рабочее плечо рычага в требуемое положение. Включают привод рабочего диска 2, который начинает вращаться (например, по часовой стрелке). При повороте диска 2 происходит прижим заготовки рабочему плечу рычага 11, и при дальнейшем вращении диска 2 осуществляется гибка заготовки. Ввиду того, что рабочий конец рычага 11 расположен вблизи вилки 7, возможно получение малого внутреннего радиуса
гиба. Кроме того, применение пары «вилка - рычаг» позволяет производить гибку коротких заготовок, вследствие чего обеспечивается экономия металла, а также выполнять гибку пакетов заготовок, что увеличивает производительность станка.
В обычном режиме (Фиг.2) один из концов заготовки устанавливают на диске 2 между роликом 6, насаженном на центральный палец 5 и гибочным пальцем 4, а второй конец заготовки прижимают к штырю 9. При повороте диска 2 (например, по часовой стрелке) происходит прижим заготовки к ролику 6 и ее гибка, при этом загнутая заготовка повторяет форму ролика 6.
Станок прост в изготовлении и эксплуатации, имеет повышенный ресурс, обладает широкими функциональными возможностями.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 984562, кл. В 21 D 7/02, В 21 F 1/00, опубл. 30.12.1982.
2. Константопуло Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий: Учебник для техникумов. - М,: Стройиздат, 1982 г.
3. Могилевский Я.Г. и др. Машины и оборудование для бетонных и железобетонных работ. М.: Стройиздат, 1993 г.
4. Станок приводной гибочный для прутков арматуры С-146 Б (СМЖ-173А). Техническое описание и инструкция по эксплуатации С-146 Б.ТО, формуляр С-146 Б.ФО. Л.: Ленинградский завод строительных машин, 1976 г.