ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ
DISTRIBUTOR CONNECTION MODULE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к присоединительному модулю распределителя для телекоммуникационной техники и техники передачи и обработки данных.
Уровень техники
Из DE 10029649 A1 известен присоединительный модуль распределителя, включающий в себя корпус, в котором, с доступом извне, расположены входные и выходные контакты для подсоединения проводов или жил, причем корпус имеет полость, в которой между входными и выходными контактами располагаются функциональные элементы. Функциональные элементы располагаются при этом, по меньшей мере, на одной печатной плате, которая закреплена в корпусе. Входные и выходные контакты осуществлены при этом, к примеру, в виде соединительных контактов жил в форме разрезных зажимных контактов, причем входные и выходные контакты располагаются в предпочтительном варианте на противолежащих торцевых сторонах корпуса. Далее предлагается, чтобы между входным и выходным контактами располагался, соответственно, размыкающий контакт, который доступен извне.
Раскрытие изобретения
В изобретении поставлена задача создания присоединительного модуля распределителя, более простого и универсального в применении, а также способа монтажа такого присоединительного модуля распределителя.
Решение данной задачи осуществляется признаками пунктов 1 и 13 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения выявляются из последующих зависимых пунктов формулы изобретения.
Присоединительный модуль распределителя для телекоммуникационной техники и техники передачи и обработки данных включает в себя для этого первый субмодуль и второй субмодуль, причем субмодули имеют, соответственно, контактные элементы, причем контактные элементы имеют, соответственно, соединительный контакт и интерфейсный контакт, причем интерфейсные контакты первого субмодуля и интерфейсные контакты второго субмодуля электрически соединены друг с другом, причем в предпочтительном варианте осуществляется и механическое соединение. Вследствие этого присоединительный модуль распределителя может иметь блочную конструкцию, поскольку необходимо согласовать друг с другом лишь интерфейсные контакты первого и второго субмодулей. Соединительные контакты первого и/или второго субмодулей могут быть согласованы, напротив, в зависимости от варианта применения. При этом, к примеру, однако, и первый субмодуль может быть осуществлен, соответственно, аналогичным образом, а согласование осуществляется исключительно посредством второго субмодуля. Электрическими соединительными контактами являются в предпочтительном варианте соединительные контакты для жил, к примеру разрезные зажимные контакты, контакты по методу монтажа накруткой, вилочные контакты или электрические соединители, к примеру электрические соединители типа RJ или соосные электрические соединители. Электрическими соединительными контактами могут являться, однако, также контакты съема напряжения, контактные язычки или штырьковые выводы, которые, к примеру, могут быть припаяны.
В альтернативном варианте осуществления присоединительный модуль распределителя включает в себя, по меньшей мере, один следующий субмодуль. Следующий субмодуль или следующие субмодули расположены при этом между первым и вторым субмодулями, причем интерфейсные контакты первого субмодуля соединены с интерфейсными контактами следующего субмодуля, а интерфейсные контакты второго субмодуля соединены с интерфейсными контактами следующего субмодуля. В предпочтительном варианте при этом между первым и вторым субмодулями располагается лишь один следующий субмодуль, который может быть обозначен также как третий субмодуль. В этом случае третий субмодуль имеет интерфейсные контакты для первого субмодуля и интерфейсные контакты для второго субмодуля. Если первый и второй субмодули должны использоваться как одни, так и с третьим субмодулем, то интерфейсные контакты третьего субмодуля для соединения с первым субмодулем осуществляются также или аналогично интерфейсным контактам второго субмодуля. Соответственно, интерфейсы третьего субмодуля для соединения со вторым субмодулем осуществляются также или аналогично интерфейсным контактам первого субмодуля. При этом также может быть предусмотрено, что третий субмодуль имеет контактные элементы с интерфейсными контактами, которые служат для соединения с первым и/или вторым субмодулями. Однако возможны также варианты осуществления, когда постоянно имеется третий субмодуль. В этом случае интерфейсные контакты первого и второго субмодулей не должны быть согласованы друг с другом. При этом понимается, что варианты осуществления третьего субмодуля действительны и для вариантов осуществления с несколькими следующими субмодулями, причем в этом случае несколько субмодулей между первым и вторым субмодулями, в принципе, могут рассматриваться, в целом, как третий субмодуль. Третий субмодуль может иметь, к примеру, электронные компоненты, которые располагаются, к примеру, на печатных платах. Электронными компонентами являются при этом в предпочтительном варианте пассивные электрические конструктивные элементы, так что нет необходимости предусматривать отдельные подключения для питающего напряжения или отдельные аккумуляторы. Посредством замены третьего субмодуля в данном случае можно очень легко осуществить переконфигурацию или апгрейд системы. При этом длина корпуса третьего субмодуля может зависеть от типа использованной электроники. Все это позволяет осуществлять также универсальную дополнительную переналадку или демонтаж структуры, обеспечивающей предоставление телекоммуникационных услуг. Первый, и/или второй, и/или третий субмодули могут иметь средства для закрепления на несущей системе. Так, возможно, к примеру, смонтировать первые субмодули на несущей системе, причем в этом случае, при необходимости, вторые субмодули или, при известных условиях, третьи субмодули соединяются с первыми субмодулями. Несущей системой является, к примеру, поддон или несущая система в виде круглого прутка. В предпочтительном варианте соединительные контакты расположены таким образом, что в смонтированном состоянии присоединительного модуля распределителя соединительные контакты первого субмодуля и второго субмодуля доступны с противолежащих друг другу торцевых сторон модуля распределителя.
В варианте осуществления первый субмодуль и/или второй субмодуль включают в себя корпус, причем в предпочтительном варианте оба субмодуля включают в себя корпус. Корпуса могут быть осуществлены при этом цельными или многосекционными. Однако возможны также варианты осуществления, когда лишь один субмодуль состоит, к примеру, из печатной платы, на которую припаяны соединительные контакты, а интерфейсные контакты свободны, так что они могут быть соединены с интерфейсными контактами другого субмодуля.
В следующем варианте осуществления изобретения контактные элементы первого субмодуля и/или второго субмодуля расположены без возможности выпадения. Расположение без возможности выпадения означает при этом, что контактные элементы могут воспринимать усилия, возникающие при вставке, при выемке и при монтаже. За счет этого возможно предварительно укомплектовывать кабелями первый и/или второй субмодули. При этом кабель может быть также разделен на несколько первых и/или вторых субмодулей. В частности, при осуществлении соединительных контактов в виде разрезных зажимных контактов или контактов по методу монтажа накруткой следствием такой предварительной подготовки является существенная экономия времени при монтаже.
В следующем варианте осуществления изобретения интерфейсные контакты первого и второго субмодулей осуществлены в виде вилочных контактов или контактных язычков.
К примеру, интерфейсные контакты контактных элементов первого субмодуля осуществлены в виде вилочных контактов, а интерфейсные контакты контактных элементов второго субмодуля в виде контактных язычков. Преимуществом вилочных контактов является то, что они обеспечивают хорошую компенсацию допусков при достаточном контактном усилии, причем, кроме того, контактное усилие симметрично. При этом может быть также предусмотрено, что, наоборот, контактные элементы первого субмодуля осуществлены в виде контактных язычков, а контактные элементы второго субмодуля в виде вилочных контактов. Также может быть предусмотрено, что интерфейсные контакты для каждого субмодуля чередующимся образом осуществлены, соответственно, то в виде вилочных контактов, то в виде контактных язычков. Наконец, возможно, чтобы и интерфейсные контакты первого субмодуля, и интерфейсные контакты второго субмодуля были осуществлены в виде вилочных контактов.
В следующем варианте осуществления изобретения интерфейсные контакты контактных элементов первого субмодуля и/или интерфейсные контакты контактных элементов второго субмодуля выполнены как упругие контактные консоли, причем, соответственно, интерфейсный контакт контактного элемента первого и второго субмодулей образуют размыкающий контакт.
В следующем варианте осуществления изобретения контактные элементы первого субмодуля и/или контактные элементы второго субмодуля имеют функциональный контакт, который располагается между интерфейсным контактом и соединительным контактом, причем к функциональному контакту подсоединен, по меньшей мере, один электрический функциональный элемент. В предпочтительном варианте функциональный контакт имеется во втором субмодуле, так как в этом случае дефектные функциональные элементы могут быть заменены с меньшими затратами или последовательно могут быть подсоединены другие функциональные элементы.
В следующем варианте осуществления изобретения контактные элементы второго субмодуля имеют функциональные контакты, причем функциональные контакты имеют прямоугольные контактные полосы, к которым подсоединены функциональные элементы.
В следующем варианте осуществления изобретения функциональные контакты осуществлены U-образными, причем основание U-образного контакта формирует контактную полосу, а плечи U-образного контакта образуют соединительные перемычки к соединительному контакту и к интерфейсному контакту контактного элемента.
В предпочтительном варианте функциональные контакты пары контактных элементов плечами направлены друг на друга, так что образуется прямоугольная зона, в которой располагается функциональный элемент или функциональные элементы.
В предпочтительном варианте функциональные элементы осуществлены в виде разрядников защиты от перенапряжения, далее предпочтительно в виде трехполюсных разрядников защиты от перенапряжения. Разрядники защиты от перенапряжения осуществлены в предпочтительном варианте цилиндрическими, причем они могут располагаться таким образом, что их продольные оси проходят параллельно или перпендикулярно продольным осям контактных элементов.
В следующем варианте осуществления изобретения клеммы соединения с землей разрядника защиты от перенапряжения соединены с заземлителем. В предпочтительном варианте заземлитель находится в контакте с центральными электродами разрядников защиты от перенапряжения, к примеру приварен, припаян, приклеен или зажат на них. В предпочтительном варианте разрядники защиты от перенапряжения имеют далее контакты безаварийности. При возникающем перенапряжении контакты безаварийности замыкают электроды и тем самым соответствующую соединенную с электродами линию на землю. Для этого под контактом безаварийности располагается Lotpille или плавящаяся пленка. В предпочтительном варианте заземлитель осуществлен с контактами на землю, которые находятся в контакте с несущей системой.
В следующем варианте осуществления изобретения контактные элементы второго субмодуля имеют, соответственно, следующий соединительный контакт. Этот следующий соединительный контакт может быть осуществлен в вид контактного язычка или в виде соединительного контакта жил. Посредством данного следующего соединительного контакта могут производиться последовательные измерения или же может быть обеспечено бесперебойное переключение на рабочей стороне.
Монтаж присоединительного модуля распределителя осуществляется в предпочтительном варианте посредством того, что сначала монтируются соединительные контакты первого субмодуля. При этом первый субмодуль может быть, к примеру, предварительно смонтирован или же он может быть смонтирован по месту. При монтаже по месту первый субмодуль в предпочтительном варианте с поворотом на 180° сдвигается на несущую систему, так что соединительные контакты жил указывают вперед. Затем в первый субмодуль монтируются жилы на удалении от несущей системы и опять же с поворотом на 180°. Затем, по меньшей мере, один первый субмодуль закрепляется на несущей системе, а затем второй субмодуль соединяется с первым субмодулем. Это может быть осуществлено посредством закрепления на первом субмодуле и/или посредством закрепления на несущей системе. В вариантах осуществления с третьим субмодулем этот субмодуль сначала может скрепляться с первым субмодулем, а затем второй субмодуль может соединяться с третьим субмодулем. При этом третий субмодуль может соединяться с несущей системой перед скреплением первого субмодуля с несущей системой или после этого. Также возможно, чтобы второй и третий субмодули были соединены друг с другом, прежде чем третий субмодуль будет соединен с первым субмодулем.
Краткое описание чертежей
Изобретение поясняется далее более детально на основании предпочтительного примера осуществления. На фигурах представлено:
фиг.1 - перспективный вид спереди присоединительного модуля распределителя,
фиг.2 - перспективный вид сзади присоединительного модуля распределителя,
фиг.3 - перспективный вид спереди первого субмодуля,
фиг.4 - перспективный вид сзади первого субмодуля,
фиг.5 - поперечное сечение первого субмодуля,
фиг.6 - перспективный вид спереди второго субмодуля,
фиг.7 - перспективный вид сзади второго субмодуля,
фиг.8 - перспективный вид спереди пары контактных элементов второго субмодуля,
фиг.9 - перспективный вид сзади пары контактных элементов второго субмодуля,
фиг.10 - перспективный вид спереди пары контактных элементов второго субмодуля в альтернативном варианте осуществления,
фиг.11 - перспективный вид сзади пары контактных элементов второго субмодуля в альтернативном варианте осуществления,
фиг.12 - перспективное изображение заземлителя,
фиг.13 - перспективный вид спереди несущей системы в форме поддона,
фиг.14 - перспективный вид сзади несущей системы в форме поддона,
фиг.15 - перспективный вид спереди несущей системы с насаженными первыми субмодулями,
фиг.16 - перспективный вид сзади несущей системы с насаженными первыми субмодулями,
фиг.17 - перспективный вид спереди несущей системы с насаженными присоединительными модулями распределителя,
фиг.18 - перспективный вид сзади несущей системы с насаженными присоединительными модулями распределителя,
фиг.19 - схематичное изображение варианта осуществления с упругими контактными плечами в качестве интерфейсных контактов,
фиг.20 - схематичная блок-схема структуры, обеспечивающей предоставление телекоммуникационных услуг, с присоединительными модулями распределителя в соответствии с изобретением и
фиг.21 - схематичное изображение присоединительного модуля распределителя с тремя субмодулями.
Осуществление изобретения
На фиг.1 и 2 в перспективном изображении представлен присоединительный модуль 1 распределителя для телекоммуникационной техники и техники передачи и обработки данных. Присоединительный модуль 1 распределителя включает в себя первый субмодуль 2 и второй субмодуль 3. При этом верхняя сторона корпуса 4 первого субмодуля 2 образует первую торцевую сторону S1, с которой доступны соединительные контакты 8 (см. фиг.3-5) первого субмодуля 2. Соединительные контакты 8 осуществлены при этом в виде разрезных зажимных контактов. Первый субмодуль 2 имеет шестнадцать соединительных контактов 8, так что может быть подсоединено восемь пар жил. Соединительные контакты 8 подсоединены при этом попарно, причем расстояние d1 между соединительными контактами 8 подсоединенной пары многократно меньше, чем расстояние D1 между соединительными контактами 8 различных пар. Соответственно, верхняя сторона корпуса 5 второго субмодуля 3 образует вторую торцевую сторону S2, с которой доступны соединительные контакты 14 (см. фиг.8-11) второго субмодуля 3. Количество контактов, которые доступны со второй торцевой стороны S2, в два раза больше количества соединительных контактов первого субмодуля 2. Контакты, которые доступны с торцевой стороны S2, все, или же только наполовину, могут быть осуществлены в виде соединительных контактов для жил, в частности в виде разрезных зажимных контактов. Далее это будет пояснено более детально на основании фиг.8-11. При этом посредством d2 обозначено расстояние между соединительными контактами 14 (см. фиг.8-11) пары 13-13 контактных элементов. При этом расстояние d2 в предпочтительном варианте равно расстоянию d1. Расстоянием d3 обозначено при этом расстояние между соединительным контактом 14 и соседним следующим соединительным контактом 17, причем соединительный контакт 14 и следующий соединительный контакт 17 соединены друг с другом (см. фиг.8-11). При этом, в предпочтительном варианте, действительно равенство d2=d3. Расстоянием d4 обозначено расстояние между следующим соединительным контактом 17 пары 13-13 контактных элементов и соседним соединительным контактом 17 соседней пары 13-13 контактных элементов, причем d4 больше, чем d3 или d2. Расстоянием D2 обозначено расстояние между двумя соседними соединительными контактами 14 различных пар контактов и, в предпочтительном варианте, равно D1. Сбоку на втором субмодуле 2 располагаются, к тому же, кабелепроводы 6.
Прежде всего, на основании фиг.3-5 более детально поясняется конструкция первого субмодуля 2. Первый субмодуль 2 включает в себя шестнадцать контактных элементов 7, которые без возможности выпадения располагаются в корпусе 4. Каждый контактный элемент 7 включает в себя соединительный контакт 8 и интерфейсный контакт 9. Соединительный контакт 8 осуществлен в предпочтительном варианте в виде соединительного контакта для жил, в частности в виде разрезного зажимного контакта. Интерфейсный контакт 9 осуществлен при этом в предпочтительном варианте в форме вилочного контакта. Разумеется, интерфейсный контакт 9 может быть осуществлен, к примеру, в форме контактного язычка. Решающим является лишь тот факт, что интерфейсный контакт 9 согласован с соответствующим ему интерфейсным контактом 15 второго субмодуля 3. Контактный элемент 7 осуществлен в предпочтительном варианте в виде цельной детали, полученной методом гибки в штампе. Корпус 4 первого субмодуля 2 выполнен ступенчатым и имеет узкую верхнюю часть 10 и широкую нижнюю часть 11, причем сбоку на переходе располагается, соответственно, шлицеобразный канал 12 для вставки, который проходит по всей нижней части 11. Принцип функционирования канала 12 для вставки будет пояснен далее более детально.
Прежде всего на основании фиг.6-12 более детально поясняется конструкция второго субмодуля 3. Второй субмодуль 3 также имеет шестнадцать контактных элементов 13, причем на фиг.8 и 9 и, соответственно, 10 и 11 представлено два варианта осуществления в виде пар 13-13 контактных элементов. Каждый контактный элемент 13 включает в себя соединительный контакт 14, интерфейсный контакт 15, функциональный контакт 16 и следующий соединительный контакт 17. Соединительные контакты 14 осуществлены при этом в виде разрезных зажимных контактов. В варианте осуществления в соответствии с фиг.8 и 9 следующий соединительный контакт 17 выполнен в форме разрезного зажимного контакта. При этом все четыре разрезных зажимных контакта ориентированы параллельно друг другу, что, однако, не является обязательным условием. В примере осуществлении в соответствии с фиг.10 и 11 соединительный контакт 17 выполнен, напротив, в форме контактного язычка. При этом осуществленный в виде разрезного зажимного контакта соединительный контакт 14 для жил и контактный язычок располагаются относительно друг друга под углом 45°. Другие соединительные контакты 17 могут быть использованы в виде мест измерения или же для бесперебойной работы в режиме переключения, в частности, в варианте осуществления, когда следующие соединительные контакты 17 выполнены в виде соединительных контактов для жил, к примеру в виде разрезных зажимных контактов.
Первый интерфейсный контакт 15 в варианте осуществления в соответствии с фиг.8 и 9 выполнен в виде вилочного контакта, а в варианте осуществления в соответствии с фиг.10 и 11 в виде контактного язычка. Первый интерфейсный контакт 15 служит при этом для электрического соединения с интерфейсным контактом 9 первого субмодуля 2. При этом в варианте осуществления, когда первые интерфейсные контакты 15 выполнены в виде вилочных контактов, интерфейсные контакты 9 могут быть выполнены в виде контактных язычков или же также в виде вилочных контактов. Функциональные контакты 16 осуществлены в U-образной форме. Основание U-образного контакта образует контактную полосу 16a, которая служит для подсоединения функционального элемента. При этом, соответственно, контактная полоса 16a пары 13-13 контактных элементов соединена с электродом 18 трехполюсного разрядника 19 защиты от перенапряжения. Плечо 16b U-образного функционального контакта 16 образует соединительную перемычку между контактной полосой 16a и соединительным контактом 14 или соединительным контактом 17. Другое плечо 16с образует соединительную перемычку между контактной полосой 16a и интерфейсным контактом 15. Как изображено на фиг.10 и 11, U-образный функциональный контакт 16 располагается при этом в одной плоскости с осуществленным в виде контактного язычка соединительным контактом 17 или интерфейсным контактом 15. Функциональные контакты 16 пары 13-13 контактных элементов своими печами 16b, 16c направлены друг на друга, так что между функциональными контактами 16 образуется прямоугольная зона B, в которой располагается разрядник 19 защиты от перенапряжения. Центральный электрод 20 разрядника 19 защиты от перенапряжения представляет собой соединение с землей. На нем располагается контакт 21 безаварийности, к которому подсоединен плавящийся элемент. В случае перенапряжения этот элемент плавится и контакт 21 безаварийности входит в контакт с электродами 18, так что они соединяются с землей.
Для создания соединения с землей от центрального электрода 20 к несущей системе служит заземлитель 22, который изображен на фиг.12. Заземлитель 22 включает в себя удлиненную базовую шину 23, от верхней кромки 24 и нижней кромки 25 которой отходят, соответственно, контакты 26, которые обхватывают разрядник 19 защиты от перенапряжения с двух сторон и при этом входят в контакт с центральным электродом 20. На обоих концах базовой шины 23 располагается, соответственно, U-образный в поперечном сечении контакт 27 с землей.
Пары 13-13 контактных элементов сначала электрически соединяются с разрядниками 19 защиты от перенапряжения, к примеру спаиваются, свариваются или склеиваются. В принципе, возможно, однако, осуществить также функциональные контакты 16 и другим образом, к примеру в виде вилочных или пружинных контактов. Затем заземлитель 22 соединяется с разрядниками 19 защиты от перенапряжения, которые затем вместе вставляются в корпус 5 второго субмодуля 3. В альтернативном варианте может быть также предусмотрено, что заземлитель 22 также насаживается извне, причем контакты 26 проходят через отверстия в корпусе 5 и входят в контакт с центральным электродом 20. Корпус 5 может быть осуществлен при этом цельным или двухсекционным. Корпус 5, по аналогии с корпусом 3, включает в себя широкую нижнюю часть 28 и узкую верхнюю часть 29. На нижней части 28 располагаются прямоугольные направляющие 30, между которыми расположены интерфейсные контакты 15. Далее корпус 5 имеет сбоку каналы 31 для вставки.
На фиг.13 и 14 представлена несущая система 40 в форме поддона. Несущая система 40 имеет, в основном, U-образную форму. Несущая система 40 имеет к тому же заднюю стенку 41 и две боковые стенки 42. На обращенных от задней стенки 41 торцевых поверхностях боковые стенки 42 имеют, соответственно, направленный вовне отворот 43 с примыкающим к нему удлинением 44, причем удлинение 44 параллельно боковой стенке 42. На торцевых сторонах удлинения 44 располагаются приемные элементы 45. Приемные элементы 45 имеют, соответственно, широкую перемычку 46 и узкую перемычку 47, которые имеют, соответственно, приемные элементы 48 и 49 для фиксатора. С торцевой стороны узкая перемычка 47 осуществлена в виде вилочного контакта.
Монтаж присоединительного модуля 1 распределителя на несущей системе 40 поясняется далее более детально на основании фиг.13-18. На первом этапе в первые субмодули 2 монтируются жилы. Смонтированные первые субмодули 2 посредством каналов 12 для вставки насаживаются на приемные элементы 45, причем торцевая сторона S1 соответствующего первого субмодуля 2 направлена к задней стенке 41. При этом фиксирующие элементы входят внутрь каналов 12 для вставки в приемный элемент 48 для фиксатора соответствующего приемного элемента 45. Узкая перемычка 47 со своим приемным элементом 49 для фиксатора, а также вилочным контактом 50 выступает при этом наружу из первого субмодуля 2. Это изображено на фиг.15 и 16, причем из соображений наглядности подсоединенные жилы не изображены. Таким образом, полностью или частично укомплектованная несущая система, к примеру, оснащенная жилами с лицевой стороны, может быть смонтирована как предварительно подготовленная к использованию модель.
Наконец, на фиг.17 и 18 представлено конечное состояние смонтированного модуля. Для этого вторые субмодули 3 посредством своих каналов 31 для вставки насажены на выступающие узкие перемычки 47 (см. фиг.13). При этом второй субмодуль 2 фиксирующими элементами входит внутрь каналов 31 для вставки в приемные элементы 49 для фиксаторов, причем вилочные контакты 50 входят в контакт с контактами 27 с землей заземлителя 22. При этом следует заметить, что монтаж второго субмодуля может осуществляться перед или после насаживания на перемычку 47. Затем, в результате насаживания, происходит соединение интерфейсных контактов 15 второго субмодуля 3 с интерфейсными контактами 9 первого субмодуля 2, так что соединительные контакты 8 для жил оказываются соединены с соединительными контактами 14 для жил.
Также следует заметить, что приемный элемент 49 для фиксатора меньше, чем приемный элемент 48 для фиксатора. Вследствие этого усилие стопорения второго субмодуля 3 оказывается несколько меньше, так что оно запросто может быть деблокировано посредством сгибания кабелепроводов 6, к примеру, с целью замены субмодуля 3 с дефектными разрядниками 19 защиты от перенапряжения.
На фиг.19 схематично изображен вариант осуществления, когда интерфейсные контакты 9, 15 осуществлены в виде упругих контактных плеч, которые образуют размыкающий контакт 51. Из соображений наглядности части корпуса не изображены. Контактные элементы 7 первого субмодуля 2 имеют, соответственно, соединительный контакт 8 и интерфейсный контакт 9. Контактные элементы 13 второго субмодуля 3 имеют, соответственно, соединительный контакт 14, функциональный контакт 16 и интерфейсный контакт 15. К функциональным контактам 16 электрически подсоединен, к примеру приварен лазером, разрядник 19 защиты от перенапряжения. Функциональный контакт 16 проходит при этом от соединительного контакта 14 к электродам 18. От функционального контакта 16 затем ответвляется интерфейсный контакт 15, который проводится обратно в направлении соединительного контакта 14 и образует с интерфейсным контактом 9 размыкающий контакт 51. В этом случае размыкающий контакт 51 оказывается доступен с торцевой стороны S2 второго субмодуля 3.
На фиг.20 схематично изображена блок-схема инфраструктуры, предоставляющей телекоммуникационные услуги. В центре изображены присоединительные модули 1 распределителя в соответствии с изобретением. Первые субмодули 2 соединены с системой 52, к примеру с системой MSAN (Multi Service Access Node). Вторые субмодули соединены с абонентской системой 53, которая в целом может быть обозначена также как СТТХ (Copperto the X). Абонентской системой 53 может быть при этом, к примеру, также и кабельная развилка. Соединение между системой 52 и первыми субмодулями 2 осуществляется в предпочтительном варианте посредством предварительно подготовленного кабеля 54. Соответственно, соединение между вторыми субмодулями 3 и абонентской системой 53 происходит в предпочтительном варианте посредством предварительно подготовленного кабеля 55.
В предпочтительном варианте сторона подсоединения первого субмодуля 2 всегда одна и та же, причем соединительные контакты 8 в предпочтительном варианте осуществлены в виде разрезных зажимных контактов. Кабели 54 имеют при этом, в зависимости от варианта применения, различные системные штекеры 56. Подсоединение первого субмодуля 2 к различным системам 52 осуществляется, таким образом, в предпочтительном варианте исключительно посредством выбора системного штекера 56 на предварительно подготовленном кабеле 53. В зависимости от варианта применения может быть использован соответствующий второй субмодуль 3. Он может быть осуществлен в этом случае с оптимизированными под соответствующий вариант применения соединительными контактами 14, к примеру с соосными электрическими соединителями, электрическими соединителями типа RJ, разрезными зажимными контактами, двойными разрезными зажимными контактами (см. фиг.8, 9), разрезными зажимными контактами со съемом измеренного напряжения (см. фиг.10, 11), разрезными зажимными контактами с размыкающими контактами (см. фиг.19). Посредством присоединительного модуля 1 распределителя в соответствии с изобретением можно, таким образом, создавать или видоизменять различные инфраструктуры, к примеру, посредством замены второго субмодуля 3. В частности, модульное исполнение присоединительного модуля 1 распределителя позволяет получить гибкую и быструю в сборке конструкцию.
На фиг.21 схематично изображен присоединительный модуль 1 распределителя с первым субмодулем 2, вторым субмодулем 3 и третьим субмодулем 60, который располагается между первым субмодулем 2 и вторым субмодулем 3. Третий субмодуль 60 включает в себя интерфейсные контакты 61 для соединения с интерфейсными контактами 9 первого субмодуля 2 и интерфейсные контакты 62 для соединения с интерфейсными контактами 15 второго субмодуля 3. В третьем субмодуле 60 при этом располагается, к примеру, печатная плата с электрическими элементами конструкции. Интерфейсные контакты 61, 62 при этом согласованы с интерфейсными контактами 9, 15 первого и второго субмодулей 2, 3. Если, к примеру, интерфейсные контакты 9 являются вилочными контактами, а интерфейсные контакты 15 контактными язычками, то интерфейсные контакты 61 являются, к примеру, контактными площадками на печатной плате или контактными язычками контактного элемента, в то время как интерфейсные контакты 62 являются вилочными контактами. Длина L корпуса 63 третьего субмодуля 60 может иметь при этом различные значения в зависимости от того, какие компоненты должны быть помещены внутрь. Если используется более трех субмодулей, то значит такой вариант осуществления имеют смысл, причем субмодули между первым и вторым субмодулями могут быть объединены в третий субмодуль.
Перечень ссылочных позиций
1 присоединительный модуль распределителя
2 первый субмодуль
3 второй субмодуль
4 корпус
5 корпус
6 кабелепровод
7 контактный элемент
8 соединительный контакт
9 интерфейсный контакт
10 верхняя часть
11 нижняя часть
12 канал для вставки
13 контактный элемент
13-13 пара контактных элементов
14 соединительный контакт
15 интерфейсный контакт
16 функциональный контакт 16а контактная полоса
16b плечо
16c плечо
17 соединительный контакт
18 электрод
19 разрядник защиты от перенапряжения
20 центральный электрод
21 контакт безаварийности
22 заземлитель
23 базовая шина
24 верхняя кромка
25 нижняя кромка
26 контакт
27 U-образный контакт с Землей
28 нижняя часть
29 верхняя часть
30 прямоугольная направляющая
31 канал для вставки
40 несущая система
41 задняя стенка
42 боковая стенка
43 отворот
44 удлинение
45 приемный элемент
46 широкая перемычка
47 узкая перемычка
48 приемный элемент для фиксатора
49 приемный элемент для фиксатора
50 вилочный контакт
51 размыкающий контакт
52 система
53 абонентская система
54 кабель
55 кабель
56 системный штекер
60 третий субмодуль
61 интерфейсный контакт
62 интерфейсный контакт
63 корпус
51 первая торцевая сторона
52 вторая торцевая сторона
d1 расстояние между соединительными контактами пары контактов первого субмодуля
D1 расстояние между соединительными контактами соседних пар контактов первого субмодуля
d2 расстояние между соединительными контактами пары контактов второго субмодуля
d3 расстояние между соединительным контактом и следующим соединительным контактом контактного элемента второго субмодуля
d4 расстояние между следующими соединительными контактами соседних пар контактов второго субмодуля
D2 расстояние между соединительными контактами соседних пар контактов второго субмодуля
B прямоугольная зона
L длина.