КАРКАС ТЕПЛИЦЫ

Полезная модель относится к сборной конструкции каркаса теплицы, предназначенной для выращивания овощной продукции, цветов, рассады и т.п. в весенне-летне-осенний период.
В настоящее время пользуются спросом долговечные теплицы из поликарбоната, не требующие демонтажа на зимний период.
В связи с этим возникает потребность в создании прочного, легкосборного каркаса.
Так, из патента РФ №103701 (опубликован 27.04.2011) известна теплица, содержащая каркас, имеющий боковую поверхность, образованную соединенными между собой сверху попарно дугами, составленными из деталей, и продольными деталями, торцевые конструкции с дверями и форточками, светопрозрачное покрытие, узлы заделки, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднока-таного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу краев, притом все внешние детали боковой поверхности каркаса обращены средними полками профиля наружу, дуги образуют стрельчатую конструкцию, отгибы профиля выполнены в виде боковых полок; при этом все детали дуг соединены между собой внахлест и скреплены с помощью винтовых соединений, дуги соединены с продольными деталями путем скрепления винтовым соединением боковых полок продольной детали на боковой полке дуги; в коньковой части дуги соединены между собой и покрыты угловым коньковым профилем; дуги снабжены подкосами в виде хорд, при этом дуги в районе скрепления с верхними частями подкосов соединены между собой попарно стяжками, а средние части подкосов соединены со своими дугами радиальными стяжками; подкосы соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей; радиальные стяжки соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы боковых полок профиля; радиальные стяжки соединены с подкосами охватом снаружи их профиля концевыми участками радиальных стяжек, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы средней полки профиля; радиальные стяжки скреплены с дугами и подкосами винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей, при этом угловой коньковый профиль закреплен винтовым соединением на угловых накладках, соединяющих дуги.
Кроме этого, из патента Японии №2003306973 (опубликован 31.10.2003) известна теплица, которая состоит из прямоугольных труб и арок, при этом в верхней части арка содержит горизонтально расположенную распорку, по центру которой перпендикулярно расположена вертикальная распорка, от нижнего основания которой отходят два угловых раскоса.
Из описания к патенту РФ №98322 (опубликован 20.10.2010) известна теплица, которая содержит торцевые стенки, каркасные дуги, жестоко скрепленные с ребрами жесткости, гибкое светопрозрачное покрытие, выполненное из поликарбоната в виде торцовых листов, неподвижно закрепленных на каркасных дугах, и боковых листов, причем каркасные дуги прикреплены к основанию, с образованием арочной конструкции теплицы и имеют профиль, по меньшей мере, с двумя продольными пазами, в заявляемой полезной модели, при этом теплица снабжена усилителями каркаса теплицы, содержащими усилители арки, снабженные жестко прикрепленным к изогнутой части каркасных дуг, горизонтально расположенным усиливающим профилем, с примыкающими к его краям, расположенными с обеих сторон арки, наклонными усиливающими профилями, а также снабженные дополнительными усиливающими профилями, два из которых жестко прикреплены, с одной стороны, к нижней части упомянутых наклонных усиливающих профилей, а с другой стороны, к удлинителям каркасной дуги, а также другие два жестко прикреплены, с одной стороны, к верхней части упомянутых наклонных усиливающих профилей, а с другой стороны, к нижней плоскости упомянутого горизонтально расположенного усиливающего профиля и содержащими перегородку-усилитель, расположенную в центральной части каркаса теплицы, причем упомянутая перегородка-усилитель и каждый торец теплицы выполнены в виде жестких каркасных конструкций, содержащих соединенный с арочной частью теплицы дверной проем, включающий стойки, соединенные перемычками, и содержащих две поперечины средние, одним концом соединенные к стойкам упомянутого дверного проема, а другим концом закрепленные с каждой стороны арки на узле стыковки каркасной дуги с упомянутыми удлинителями каркасной дуги, две поперечины нижние, одним концом соединенные к стойкам упомянутого дверного проема, напротив нижней перемычки, а другим концом соединенные с каждой стороны арки с нижними сторонами удлинителей каркасной дуги, а также две укосины, верхним концом, закрепленные с каждой стороны арки на упомянутом уголке, смонтированном на упомянутом узле стыковки каркасной дуги с упомянутыми удлинителями каркасной дуги, а нижним концом закрепленные к стойкам дверного проема напротив нижней перемычки, при этом с каждой стороны арок на каждом торце теплицы смонтированы кронштейны, на которых закреплено упомянутое гибкое светопрозрачное покрытие, выполненное из поликарбоната.
За наиболее близкий аналог к патентуемому решению можно принять теплицу, конструкция которой раскрыта на сайте http://www.tehmontag.ru/pr4.htm.
Известная теплица содержит каркасные дуги, скрепленные продольными стяжками, основание, рамную конструкцию двери, каркасные дуги, прикрепленной к основанию с образованием арочной конструкции. При этом каркас теплицы изготовлен из стальной трубы квадратного сечения.
Недостатком данной конструкции является повышенная материалоемкость, а, следовательно, и масса каркаса в разобранном состоянии, а также громоздкость (для транспортировки требуется грузовой транспорт, неудобство крепления листов материала покрытия на каркасе за счет его выполнения квадратного сечения.
Техническим результатом патентуемого решения является упрощение монтажа, снижение материалоемкости при сохранении достаточной жесткости конструкции, что позволит, в свою очередь, удешевить конструкцию каркаса, а также обеспечение компактности при хранении и транспортировке теплицы. Кроме этого, для транспортировки патентуемого каркаса достаточно легкового автомобиля.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции каркаса теплицы изготовленной из металлического профиля и состоит из дуг, скрепленных между собой посредством продольных элементов и соединенных со стойками, скрепленными посредством продольных элементов, на нижней части стоек закреплены опоры, и содержит рамную конструкцию двери, при этом сечение металлического профиля представляет собой основание с боковыми стенками, переходящими в полки с отбортовками, форма сечения боковых стенок профиля выполнена в виде ломаной линии, а все образованные между основанием, боковыми поверхностями, полками и отбортовками углы выполнены с радиусом скругления (профиль защищен патентом РФ №89561).
За счет такой формы профили можно компактно складывать «один в другой». Кроме этого, благодаря выполнению углов с радиусом скругления, обеспечивается жесткость конструкции при небольшой толщине, что приводит к облегчению каркаса.
Выполнение профиля с полками позволит быстро и удобно монтировать листы покрывающего материла.
Как видно, профиль имеет достаточно простую для изготовления форму.
В частности, профиль может быть выполнен из полосы оцинкованной или нержавеющей стали толщиной t=0,5-1,5 мм, при этом радиус R скругления углов профиля выбирают из диапазона (3-8)t.
Боковая стенка, выполненная в виде ломаной линии, может состоять из двух звеньев с углом между ними 160-177,5º.
В частном случае, угол у основания, между звеньями ломаной, выбирают равным 60-80º, а угол между звеньями ломаной, переходящими в полки, - равным 40-55º.
Часть дуг может быть выполнена с распорным горизонтальным элементом и боковыми подкосами.
Дополнительно в центре горизонтального элемента могут быть жестко закреплены усиливающие элементы в виде угловых подкосов.
Сечение профиля горизонтального элемента и угловых подкосов представляет собой основание с боковыми стенками, переходящими в полки с отбортовками, форма сечения боковых стенок профиля выполнено в виде ломаной линии, а все образованные между основанием, боковыми поверхностями, полками и отбортовками углы выполнены с радиусом скругления.
Стойка выполнена из металлического профиля, аналогичного профилю, из которого изготовлена дуга, и сечение которого представляет собой основание с боковыми стенками, переходящими в полки с отбортовками, форма сечения боковых стенок профиля выполнена в виде ломаной линии, а все образованные между основанием, боковыми поверхностями, полками и отбортовками углы выполнены с радиусом скругления.
Опора может быть выполнена в виде углового металлического профиля.
Каркас может быть дополнительно оснащен рамной конструкцией форточки.
Далее патентуемое решение поясняется ссылками на фигуры, на которых изображено следующее.
На фигуре 1 - общий вид каркаса теплицы в собранном состоянии;
На фигуре 2 - сечение металлического профиля, из которого изготавливается каркас теплицы;
На фигуре 3 - вид на дугу с распорным горизонтальным элементом, в центре которого жестко закреплены усиливающие элементы в виде угловых раскосов.
Каркас теплицы состоит из дуг 1, соединенных продольными элементами 2, стоек 3, также соединенных посредством продольных элементов 2 и с укрепленными в нижней части опорами 4. Каркас также комплектуется рамной конструкцией двери 5 и дополнительно может содержать рамную конструкцию форточки (не показана), которые обычно устанавливаются на торцевых сторонах каркаса.
Металлический профиль представляет собой основание 6 с боковыми стенками 7, переходящими в полки 8, выполненные с отбортовками 9.
На фигуре также обозначены следующие размеры профиля:
В - Ширина профиля;
Н - Высота профиля;
h - Уровень изгиба боковой поверхности профиля от уровня основания;
t - Толщина металла, из которого изготовлен профиль;
α - Угол между боковыми стенками профиля в зоне размера h (у основания);
β - Угол между боковыми стенками профиля выше уровня h (у полок);
γ - Угол, на который отбортовка D отогнута от плоскости полок С.
В рассматриваемом примере, профиль выполнен из оцинкованной стали толщиной t=0,5 мм. Ширина основания А была выбрана в пределах (7÷15)t, ширина полок - C=(7÷15)t, ширина отбортовок D=(3÷6)t, при этом угол отгиба отбортовок относительно полок γ=(30÷60)º, боковые стенки имеют изгиб на высоте h=(6÷12)t.
От основания профиля до уровня h угол между боковыми поверхностями составляет α=(60÷80)º, а выше уровня h (у полок) β=(40÷55)º. Все изгибы выполнены с внутренним радиусом скругления R=(3÷8)t. Высота профиля составляет Н=(15÷30)t.
Как показано на фиг.3, часть дуг 1 каркаса (обычно через одну) выполняется с распорным горизонтальным элементом 10 и боковыми подкосами 11, в центре горизонтального элемента жестко закреплены усиливающие элементы в виде угловых подкосов 12.
Сборка каркаса осуществляется следующим способом.
Сначала собирают тоннель теплицы, состоящий из дуг 1, стоек 3 с прикрепленными в нижней их части опорами 4, дуги и стойки соединяют продольными элементами 2. Часть дуг собирает с распорным горизонтальным элементом 10, боковыми подкосами 11 и угловыми раскосами 12. На крайних арках собирают торцевые стенки с дверным проемом, в которые устанавливают двери и форточки. Затем нижнюю часть стойки и дверного проема с укрепленными на них опорами заглубляют в грунт.
С помощью крепежных элементов крепится покрытие в виде пленочных или листовых полимерных материалов. При этом боковые полки профиля должны быть обращены к покрытию.
В качестве крепежных элементов могут быть использованы болты.
Таким образом, патентуемый каркас теплицы с листовым или пленочным покрытием из сотового поликарбоната обладает прочностью, жесткостью, долговечностью, простотой при сборке, эксплуатации и замене элементов, минимальным количеством наименований деталей.