СПОСОБЫ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАГНИЙ И ИЗДЕЛИЯ НА ИХ ОСНОВЕ

1. Способ, содержащий:
(a) литье алюминиевого сплава, имеющего 2,5-12,0 мас.% Zn и от 1,0 до 5,0 мас.% Mg, где по меньшей мере один из цинка и магния является преобладающим легирующим компонентом, исключая алюминий;
(b) необязательно, горячую обработку давлением или холодную обработку давлением алюминиевого сплава;
(c) после этапа литья (a) и необязательного этапа (b), термообработку на твердый раствор, а затем закалку алюминиевого сплава;
(d) после этапа (c), необязательно, обработку давлением алюминиевого сплава;
(e) после этапа (c) и необязательного этапа (d), искусственное старение алюминиевого сплава, причем этап (e) искусственного старения содержит:
(i) первое старение алюминиевого сплава при первой температуре от примерно 330˚F до 530˚F и в течение времени первого старения от 1 минуты до 6 часов;
(ii) второе старение алюминиевого сплава при второй температуре в течение времени второго старения по меньшей мере 30 минут, причем вторая температура является более низкой, чем первая температура.
2. Способ по п. 1, в котором первая температура составляет от 350 до 460˚F.
3. Способ по п. 1, в котором первая температура составляет от 390 до 420˚F.
4. Способ по п. 1, в котором время первого старения составляет не более 2-х часов.
5. Способ по п. 1, в котором время первого старения составляет не более 1-го часа.
6. Способ по п. 1, в котором время первого старения составляет не более 30-ти минут.
7. Способ по любому из пп. 4-6, в котором время первого старения составляет по меньшей мере 5 минут.
8. Способ по п. 1, в котором температура второго старения на 5-150˚F ниже, чем температура первого старения.
9. Способ по п. 1, в котором температура второго старения на 10-100˚F ниже, чем температура первого старения.
10. Способ по п. 1, в котором температура второго старения на 10-75˚F ниже, чем температура первого старения.
11. Способ по п. 1, в котором температура второго старения на 20-50˚F ниже, чем температура первого старения.
12. Способ по п. 1, в котором температура первого старения составляет примерно 400˚F и в котором температура второго старения составляет примерно 360˚F.
13. Способ по п. 1, при этом способ состоит из этапов (a), (c) и (e), необязательно с этапом (d).
14. Способ по п. 1, в котором алюминиевый сплав содержит до 3,0 мас.% Cu.
15. Способ по п. 14, в котором алюминиевый сплав содержит 4,0-5,0 мас.% Zn и 1,0-2,5 мас.% Mg.
16. Способ, содержащий:
(a) литье алюминиевого сплава, имеющего 4,0-5,0 мас.% Zn и 1,0-3,0 мас.% Mg;
(b) после этапа (a) литья, термообработку на твердый раствор, а затем закалку алюминиевого сплава;
(c) после этапа (b), искусственное старение алюминиевого сплава, причем этап (c) искусственного старения содержит:
(i) первое старение алюминиевого сплава при первой температуре 400˚F в течение 1-20 минут или практически эквивалентном режиме старения;
(ii) второе старение алюминиевого сплава при второй температуре 360˚F в течение 2-8 часов или практически эквивалентном режиме старения;
(d) необязательно, растягивание алюминиевого сплава, причем необязательное растягивание происходит после этапа (b) литья.
17. Способ по п. 16, содержащий:
(e) одновременно с или после этапа (c) искусственного старения, формование алюминиевого сплава в изделие с заданной формой.
18. Способ по п. 16, состоящий из этапов (a)-(c), необязательно с этапом (d).
19. Способ по п. 17, состоящий из этапов (a)-(c) и (e), необязательно с этапом (d).
20. Способ, содержащий:
(a) приготовление деформируемого алюминиевого сплава 7xxx для термообработки на твердый раствор, причем деформируемый алюминиевый сплав 7xxx содержит 4,0-9,5 мас.% Zn, 1,2-3,0 мас.% Mg и до 2,6 мас.% Cu;
(b) после этапа (a), термообработку на твердый раствор, а затем закалку деформируемого алюминиевого сплава 7xxx;
(c) после этапа (b), искусственное старение деформируемого алюминиевого сплава 7xxx, причем этап (c) искусственного старения содержит:
(i) первое старение деформируемого алюминиевого сплава 7xxx при первой температуре в диапазоне от 310 до 430˚F в течение от 1 минуты до 360 минут;
(ii) второе старение деформируемого алюминиевого сплава 7xxx при второй температуре в течение по меньшей мере 0,5 часа, причем вторая температура ниже, чем первая температура.
21. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 10˚F ниже, чем первая температура.
22. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 20˚F ниже, чем первая температура.
23. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 30˚F ниже, чем первая температура.
24. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 40˚F ниже, чем первая температура.
25. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 50˚F ниже, чем первая температура.
26. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 60˚F ниже, чем первая температура.
27. Способ по п. 20, в котором вторая температура по меньшей мере на 70˚F ниже, чем первая температура.
28. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 120 минут.
29. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 90 минут.
30. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 60 минут.
31. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 45 минут.
32. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 30 минут.
33. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится не более 20 минут.
34. Способ по любому из пп. 28-32, в котором этап первого старения длится по меньшей мере 5 минут.
35. Способ по п. 20, в котором этап первого старения длится от 5 до 20 минут.
36. Способ по п. 20, в котором этап второго старения длится от 1 до 12 часов.
37. Способ по п. 20, в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
38. Способ по п. 20, в котором этап второго старения длится от 3 до 8 часов.
39. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 1,0 до 2,6 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 310 до 400˚F, и в котором этап первого старения длится не более 120 минут.
40. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 1,0 до 2,6 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 320 до 390˚F, и в котором этап первого старения длится не более 90 минут.
41. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 1,0 до 2,6 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 330 до 385˚F, и в котором этап первого старения длится не более 60 минут.
42. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 1,0 до 2,6 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 340 до 380˚F, и в котором этап первого старения длится не более 30 минут.
43. Способ по любому из пп. 39-42, в котором температура второго старения составляет от 250 до 350˚F и в котором этап второго старения длится от 0,5 до 12 часов.
44. Способ по любому из пп. 39-42, в котором температура второго старения составляет от 270 до 340˚F и в котором этап второго старения длится от 1 до 12 часов.
45. Способ по любому из пп. 39-42, в котором температура второго старения составляет от 280 до 335˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
46. Способ по любому из пп. 39-42, в котором температура второго старения составляет от 290 до 330˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
47. Способ по любому из пп. 39-42, в котором температура второго старения составляет от 300 до 325˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
48. Способ по п. 43, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 3 часа.
49. Способ по п. 43, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 4 часа.
50. Способ по п. 20, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx включает в себя от 5,7 до 8,4 мас.% Zn, от 1,3 до 2,3 мас.% Mg и от 1,3 до 2,6 мас.% Cu.
51. Способ по п. 50, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx включает в себя от 7,0 до 8,4 мас.% Zn.
52. Способ по п. 20, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx выбран из группы, состоящей из 7x85, 7x55, 7x50, 7x40, 7x99, 7x65, 7x78, 7x36, 7x37, 7x49 и 7x75.
53. Способ по п. 52, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав 7x85.
54. Способ по п. 52, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав 7x55.
55. Способ по п. 52, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав 7x65.
56. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 0,25 до менее 1,0 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 330 до 430˚F, и в котором этап первого старения длится не более 120 минут.
57. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 0,25 до менее 1,0 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 340 до 425˚F, и в котором этап первого старения длится не более 90 минут.
58. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 0,25 до менее 1,0 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 350 до 420˚F, и в котором этап первого старения длится не более 60 минут.
59. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя от 0,25 до менее 1,0 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 360 до 415˚F, и в котором этап первого старения длится не более 30 минут.
60. Способ по любому из пп. 56-59, в котором температура второго старения составляет от 250 до 370˚F и в котором этап второго старения длится от 0,5 до 12 часов.
61. Способ по любому из пп. 56-59, в котором температура второго старения составляет от 270 до 360˚F и в котором этап второго старения длится от 1 до 12 часов.
62. Способ по любому из пп. 56-59, в котором температура второго старения составляет от 280 до 355˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
63. Способ по любому из пп. 56-59, в котором температура второго старения составляет от 290 до 350˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
64. Способ по любому из пп. 56-59, в котором температура второго старения составляет от 300 до 345˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
65. Способ по п. 60, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 3 часа.
66. Способ по п. 60, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 4 часа.
67. Способ по п. 60, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав RU1953.
68. Способ по п. 60, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав 7x41.
69. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя менее 0,25 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 310 до 400˚F, и в котором этап первого старения длится не более 120 минут.
70. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя менее 0,25 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 320 до 390˚F, и в котором этап первого старения длится не более 90 минут.
71. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя менее 0,25 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 330 до 385˚F, и в котором этап первого старения длится не более 60 минут.
72. Способ по п. 20, в котором сплав включает в себя менее 0,25 мас.% Cu и в котором первая температура составляет от 340 до 380˚F, и в котором этап первого старения длится не более 30 минут.
73. Способ по любому из пп. 69-72, в котором температура второго старения составляет от 250 до 350˚F и в котором этап второго старения длится от 0,5 до 12 часов.
74. Способ по любому из пп. 69-72, в котором температура второго старения составляет от 270 до 340˚F и в котором этап второго старения длится от 1 до 12 часов.
75. Способ по любому из пп. 69-72, в котором температура второго старения составляет от 280 до 335˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
76. Способ по любому из пп. 69-72, в котором температура второго старения составляет от 290 до 330˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
77. Способ по любому из пп. 69-72, в котором температура второго старения составляет от 300˚ до 325˚F и в котором этап второго старения длится от 2 до 8 часов.
78. Способ по п. 73, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 3 часа.
79. Способ по п. 73, в котором этап второго старения длится по меньшей мере 4 часа.
80. Способ по п. 73, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx выбран из группы, состоящей из 7x05, 7x39, 7x47 и RU1980.
81. Способ по п. 20, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав 7x39.
82. Способ по п. 20, в котором деформируемый алюминиевый сплав 7xxx представляет собой сплав RU1980.
83. Способ по п. 20, при этом способ содержит снятие напряжений у деформируемого алюминиевого сплава 7xxx, причем снятие напряжений происходит после этапа (b) и перед этапом (c).
84. Способ по п. 83, в котором снятие напряжений содержит по меньшей мере одно из растягивания на 0,5-8% и сжатия на 0,5-12%.
85. Способ по п. 20, в котором этап искусственного старения состоит из этапа первого старения и этапа второго старения.