КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к жесткой таре из полимерных материалов, а именно, к конструкции полимерных контейнеров для пищевых продуктов.
Известен универсальный контейнер для холодных пищевых продуктов, содержащий емкость, крышку и соединяющий замок, состоящий из двух ободов, которые выполнены один - с выступающим поясом, а другой - с карманом, являющимся замыкающим звеном замка. В этом контейнере обод крышки выполнен в виде двух гофр, имеющих в сечении упругую гибкость, при этом вогнутая гофра расположена по периметру крышки и имеет укороченную кромку с наклоном, а обод емкости выполнен с карманом жестким в сечении, имеющим возможность сопрягаться с поверхностями гофр крышки, а на наружной стенке внутри кармана вверху выполнен ободок с внутренним уклоном и прямым уступом к наклонной плоскости, которая соответствует уклону кромки обода и крышки, причем вышеуказанный уступ расположен на высоте, соответствующей высоте упругой фиксации плоскости наклонной кромки обода крышки и герметичного замыкания сопрягаемых поверхностей гофр крышки и кармана емкости, а размыкание сопрягаемых поверхностей ободов крышки и емкости осуществляется отгибом наружу ободка кармана емкости, имеющего под уступом сечение с шарнирно-упругой гибкостью и расфиксацией плоскостей уступа ободка и наклонной кромки. По наружным углам контейнера предусмотрены упоры, которые при транспортировке емкостей, помещенных одна в другую, фиксируют емкости без заклинивания.
Наиболее близким по технической сущности является контейнер универсальный, содержащий корпус с наклонными к днищу стенками, верхний край которых выполнен с отбортовкой, взаимодействующей с отбортовкой крышки, при этом отбортовка стенок контейнера выполнена в виде желоба с зубцом, обращенным вовнутрь, отбортовка крышки выполнена зигзагообразной формы, край которой скошен под углом для взаимодействия с зубцом на стенках желоба с возможностью образования замкового соединения по всему периметру контейнера, причем внутренние поверхности зигзагообразной формы крышки взаимодействуют с верхней гранью. Наружная поверхность стенок контейнера вверху по углам снабжена вертикальными упорами, ограничивающими посадку порожних контейнеров друг в друга и предотвращающими заклинивание последних (2).
Известные контейнеры обеспечивают возможность складирования порожней тары одна в другую без заклинивания при их транспортировке. При работе в автоматическом режиме при заполнении контейнеров пищевыми продуктами важна быстрая подача корпусов и крышек на позиции сборки, не нарушающая ритм работы автоматической линии. Корпусы контейнеров поступают по одному на конвейер из узлов их подачи, в которых они сложены в стопку - «один в другом». Недостатком использования известных контейнеров является возможное «залипание» корпусов контейнера между собой при их отделении из стопки, что приводит к сбою в работе при заполнении контейнеров пищевым продуктом.
Задачей настоящего технического решения является улучшение эксплуатационных возможностей контейнера путем устранения залипания корпусов между собой, помещенных один в другой, при их отделении из стопки.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель достигается тем, что в контейнере для пищевых продуктов, содержащем корпус и крышку с возможностью соединения между собой замковым элементом, корпус образован плоскими и наклонными к днищу стенками, сопряженными между собой криволинейными поверхностями таким образом, что в сечении, параллельном днищу, корпус имеет форму прямоугольника со скругленными углами, а его верхний край имеет выступающий поясок с отбортовкой по всему периметру, при этом образующая внутренней и наружной поверхности корпуса представляет собой наклонную прямую линию, нижний конец которой выполнен с радиальным округлением, сопрягающимся с днищем корпуса, а верхний конец посредством выпукло-вогнутой кривой сопрягается с выступающей наружу вертикальной линией, формирующей поясок корпуса и переходящей в скругленную отбортовку, при этом контакт корпусов при установке их одного в другой происходит в зоне перехода от вертикальной линии пояска скругления отбортовки - для нижнего корпуса и в зоне выпукло-вогнутой линии перехода от наклонной стенки в вертикальную линию пояска - для верхнего корпуса, причем отношение длины корпуса контейнера к его ширине по верхнему краю составляет от 1,1 до 2,0, к высоте корпуса - от 2,0 до 4,0, а угол наклона стенок составляет от 15 до 20 градусов. На фиг.1 изображен общий вид контейнера с закрытой крышкой, фиг.2 - вид спереди на контейнер с закрытой крышкой, фиг.3- вид сверху на контейнер без крышки, на фиг.4 - вид спереди на контейнер без крышки, на фиг.5 - фрагмент сечения двух корпусов контейнеров, помещенных один в другой. Контейнер для пищевых продуктов состоит из корпуса 1 и крышки 2. Корпус 1 образован наклонными к днищу 3 стенками 4. Угол наклона стенок 4 составляет от 15 до 20 градусов. Стенки 4 сопряжены между собой криволинейными поверхностями таким образом, что в сечении, параллельном днищу 3, корпус 1 имеет форму прямоугольника со скругленными углами 5. Отношение длины L корпуса 1 контейнера к его ширине В по верхнему краю составляет от 1,1 до 2,0, а к высоте Н корпуса 1 - от 2,0 до 4,0. Верхний край корпуса 1 выполнен с выступающим пояском 6 с отбортовкой, выполненной в виде горизонтально-ориентированного обода 7, представляющего собой в сечении выпукло-вогнутую кривую, обращенную наружу. Крышка 2 имеет проходящий по всему периметру контейнера поясок 8, по средней линии которого расположены на одинаковом расстоянии друг от друга N выступов 9, обращенных внутрь крышки 2, где N -количество выступов. Обод 7 и поясок 8 крышки 2 образуют между собой замковое соединение по всему периметру контейнера. Образующая 10 и 11 соответственно внутренней и наружной поверхностей корпуса! представляет собой наклонную прямую линию, нижний конец которой радиальным округлением сопрягается с днищем 3 корпуса 1, а верхний конец посредством выпукло-вогнутой кривой сопрягается с выступающей наружу вертикальной линией, формирующей поясок 6 корпуса 1 и переходящей в горизонтально-ориентированного обод 7, представляющий собой в сечении выпукло-вогнутую кривую. При складировании корпусов «один в другой», например двух корпусов - корпуса 1 и корпуса 12 контакт последних происходит для нижнего корпуса 1 зоне перехода от вертикальной линии пояска 6 к округлению обода 7, а для верхнего корпуса 12 - в зоне выпукло-вогнутой линии перехода от наклонной стенки 4 в вертикальную линию пояска 6. Контейнер используют следующим образом. На конвейер автоматической линии (на чертеже не показан) подается корпус 1, который легко «без залипания» извлекается из узла подачи корпусов, где последние складированы один в другой. Далее осуществляют заполнение корпуса! пищевым продуктом, после этого на позицию сборки подается крышка 2, которая также легко «без залипания» извлекается из узла подачи крышек, складированных одна в другую и помещается на корпус 1.0бод 7 корпуса 1 зацепляется за выступы 9 пояска 8 крышки 2, осуществляя таким образом замковое соединение контейнера. Данная конструкция при складировании 5 корпусов и крышек в стопку исключают «залипание», обеспечивает беспрепятственную индивидуальную подачу корпусов и крышек на позицию сборки, а также позволяет беспрепятственно отделяться корпусам, помещенным один в другой, и таким образом, улучшить эксплуатационные возможности и показатели контейнера.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Свидетельство на полезную модель RU №9694, кл. A47j 47/02, приоритет 10.08.1998
2.Свидетельство на полезную модель RU №12682, кл. B65D 6/00 приоритет 10.08.1999