УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КРОВЕЛЬНЫХ БИТУМОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к области строительных материалов, а именно их утилизации, и более конкретно к оборудованию для переработки пришедших в негодность рулонных материалов с битумной пропиткой основы.
Известна установка для выплавки битума из отходов битумных рулонных материалов, которая содержит битумный котел, в котором установлен пакет нарезок в кассете в вертикальном положении.
В указанной установке осуществляют тепловую обработку пакета нарезок, сливают битум и удаляют основу (патент РФ на изобретение 2148599, МПК 7 С10С 3/10, 1997.
Наиболее близким аналогом к разработанному устройству является установка по патенту РФ №№2195475, 2002.12.27.
Установка представляет собой емкость, изготовленную из листового металла. Внутри емкости помещены два трубчатых регистра, служащие для разогрева битума при прохождении через них пара. Для облегчения слива битума дно емкости выполнено с обогревом. Сверху емкость закрывается крышкой. Для слива битума установка снабжена пробковым обогреваемым краном. При несанкционированном подъеме уровня битума, последний сливается через переливную трубу в инвентарный поддон. В верхней части емкости имеется патрубок для сброса паров.
Внутри емкости предусмотрена мерная гребенка для определения уровня жидкого битума. Для замера температуры битума в боковую стенку вмонтирован специальный стакан для установки термометра. Для измерения температуры и давления пара предусмотрены термометр и манометр.
3
Емкость кассеты составляет 1 м
3
Расчетная производительность переработки отходов - 2-3 м/смена
Расчетная потребность пара 1-1,5 т/ч
2
Давление пара 10-11 кг/см
Температура пара 180-185°С
Рабочее время выплавления 2-3 ч
3
Объем заливаемого теплоносителя (битума) - 2,5-3 м
К недостаткам известной установки следует отнести малую производительность, большой объем теплоносителя. Формирование пакета материала отходов в промышленном производстве производится в кассете из нарезок с помощью, например шампуров или крюков с возможностью закрепления нарезок в вертикальном положении в кассете (во взвешенном состоянии) с образованием пакета, что является трудоемким процессом.
Задачей, на которую направлена разработка заявляемой полезной модели является создание установки для переработки кровельных битумосодержащих отходов обладающая высокой производительностью.
Технический результат достигаемый заявляемой полезной моделью заключается в сокращении объема заливаемого битума, снижение трудоемкости процесса и соответственно удешевление себестоимости переработки вторичного сырья.
Задача решается тем, что заявленная установка для переработки кровельных битумосодержащих материалов содержит котел для расплавления битума, который включает рабочую камеру с патрубком для отвода топочного газа. В котле закреплены на кронштейне с возможностью вращения круглые контейнеры с боковыми сетчатыми стенками для загрузки измельченных материалов отходов. В котле для расплавления битума может быть закреплен по крайней мере один контейнер.
Котел для расплавления битума снабжен пропановыми горелками для разогрева теплоносителя - битума.
Контейнер снабжен дверцами для загрузки измельченных отходов.
На рис.1 схематически изображена установка для переработки кровельных битумсодержащих материалов, где 1 - котел для расплавления битума 2, 3 - контейнеры с измельченным сырьем кровельных битумосодержащих отходов. Контейнеры установлены на кронштейне 5 с возможностью вращения в котле 1. Котел снабжен пропановыми горелками 6 с баллоном для горелки 7 и электрическими тэнами 8 имеет патрубок для отвода топочного газа 9.
На Рис.2 изображен круглый контейнер 3 с сетчатыми боковыми стенками 10. Контейнер снабжен дверцами 11 для загрузки измельченного сырья.
Способ переработки кровельных битумсодержащих материалов включает следующие производственные операции:
- Измельчение старого рубероидного ковра (Кровельного материала) до величины кусков диаметром 5-15 см
- Засыпка измельченного сырья в контейнеры 3
- Установка контейнеров в битумном котле 1 с первоначально загруженным битумом 2 до уровня 1, 2 м
- Разогрев котла посредством пропановых горелок 4 и тэнами 8.
Ориентировочное время разогрева битума 2 составляет 2-2,5 часа до температуры 160-180°С. После разогрева котла пропановые горелки 4 отключают и поддерживают необходимую температуру с помощью тэнов.
Вращаясь в ванне расплавленного битума битум измельченного сырья расплавляется и уходит в ванну, повышая уровень расплавленного битума, который периодически понижается путем слива излишнего битума через сливной вентиль, а картон остается в контейнере и извлекается после подъема из ванны котла для расплавления битума.
Максимальная производительность установки составляет 10-15 тонн/смену.
Габаритные размеры (длина* ширина* высота) 15000*10000*6000.
Объем битумных котлов 12 Мкуб - 2 шт.
Объем заливаемого теплоносителя в котел до уровня 1,2 м.
Разработанная установка является высокопроизводительной за счет того, что выплавка битума из отходов осуществляется при вращении контейнера, что облегчает процесс извлечения вторичного битумного сырья.
Отпадает трудоемкий процесс нанизывания нарезок ковра с помощью, например шампуров или крюков, что требует затрат физического труда. Процесс размола и подачи сырья автоматизирован и не требует трудоемкого ручного труда. Объем теплоносителя - первоначально загруженного битума значительно ниже, чем в известном устройстве, в котором требуется погружение кассеты с нарезками полностью в расплав теплоносителя.
Не требуется использование пара под высоким давлением.