СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

1. Способ разделения минеральных смесей, в частности соединений щелочных металлов, включающий в себя селективную агломерацию и способ разделения посредством пленочного течения, отличающийся тем, что при селективной агломерации естественно гидрофильные или полностью или частично гидрофобизированные минеральные зерна после предшествующей стадии сортировки или классификации селективно агломерируются с помощью связующей жидкости, причем агломерация может проводиться раздельно от гидрофобизации или совместно с ней путем добавки связующей жидкости с собирательными свойствами, и что полученные при этом агломераты отделяются способом разделения посредством пленочного течения от не агломерированных гидрофильных частиц, причем агломерированные частицы представляют собой как ценный компонент, так и отходы и могут быть на последующих технологических стадиях (в частности, при разделении по удельному весу, флотации) дополнительно обогащены или измельчены, если их размер превышает обычную, специфичную для обогащения зернистость сырья (так называемую флотационную граничную крупность зерна).
2. Способ разделения минеральных смесей, в частности соединений щелочных металлов, включающий в себя селективную агломерацию и способ разделения посредством пленочного течения, отличающийся тем, что при селективной агломерации естественно гидрофильные или полностью или частично гидрофобизированные минеральные зерна агломерируют после предшествующей стадии сортировки или классификации селективно с помощью связующей жидкости.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что агломерация проводится раздельно от гидрофобизации или совместно с ней путем добавок связующей жидкости с собирательными свойствами.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что полученные агломераты отделяют от не агломерированных гидрофильных частиц, полученных способом разделения посредством пленочного течения, причем агломерированные частицы представляют собой как ценный компонент, так и отходы и на последующих технологических стадиях (в частности, при разделении по удельному весу, флотации) дополнительно обогащаются или измельчаются, если их размер превышает обычную, специфичную для обогащения зернистость сырья (так называемую флотационную зернистость).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная смесь имеет зернистость от 0,1 до 3,0 мм, предпочтительно от 0,2 до 2,5 мм, особо предпочтительно от 0,3 до 2,0 мм или от 0,3 до 0,8 мм.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная смесь содержит первую, по существу чистую фракцию жильной породы и вторую фракцию с содержанием ценного компонента и жильной породы.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная смесь переводится в суспензию, в частности, в водную или масляную суспензию, или в органический растворитель.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кондиционирование для агломерации проводится с помощью а) гидрофобного средства с содержанием анионных амфифильных молекул и/или b) катионного собирателя и масла.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кондиционирование для агломерации проводится с помощью смеси из амина жирного ряда и масла, растительного масла со свободными кислотами жирного ряда, амина жирного ряда и керосина, олеиновой кислоты и керосина, олеиновой кислоты и растительного масла или олеиновой кислоты.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кондиционирование для агломерации предусматривает применение, по меньшей мере, 2 г средства кондиционирования на кг минеральной смеси, предпочтительно, по меньшей мере, 5 г, более предпочтительно 10 г.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что стадия разделения посредством пленочного течения содержит, по меньшей мере, стадию мокрого разделения посредством пленочного течения жидкости, в частности, сортировочный стол или спиральный рештак.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная смесь состоит из кальцита/кварца, KCl/NaCl, неочищенной соли или породы.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная смесь, состоящая из фракции жильной породы и фракции ценного компонента, отделяется от чистой фракции жильной породы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что минеральная смесь из фракции жильной породы и фракции ценного компонента после мокрого тонкого измельчения разделяется способом разделения, в частности, флотацией, с помощью сортировочного стола и/или спирального рештака на фракцию ценного компонента и фракцию жильной породы.
15. Устройство для разделения агломерированных частиц по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно расположено за обогатительной установкой и что сепарация не агломерированных гидрофильных элементов производится встряхиванием, поворачиванием, классификацией, сортировкой раздельно или в комбинации между собой.