УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ОБВЯЗКИ КИП

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в устройствах для прессования лубяных волокон, шерсти, химических волокон.
Известно устройство для прессования и обвязки кип (А.с. СССР №461020, Кл. В65В 27/12, 1973), содержащее прессующие плиты с пазами для протаскивания обвязочного материала, бесконечные эластичные тяговые транспортеры с зажимами для обвязочного материала и приводной вал, соединенный с тяговыми транспортерами.
Основным недостатком этого устройства является возможность заклинивания эластичных тяговых транспортеров и звездочек волокнистым материалом, проникающим в пазы при его прессовании, и необходимость применения ручного труда при выталкивании спрессованных кип из камеры прессования, что снижает надежность работы и производительность.
Известно устройство для прессования и обвязки кип (А.с. СССР №958240, Кл. В65В 27/12, 1981, прототип), содержащее станину, верхнюю и нижнюю плиты, размещенные внутри камеры прессования, состоящей из боковых стенок, задней стенки с укрепленным на ней механизмом для выталкивания спрессованных кип и дверьми на всей фронтальной плоскости, при этом механизм обвязки кип выполнен в виде бесконечных эластичных тяговых транспортеров, натянутых на звездочки. В прессующих плитах имеются фигурные пазы, а в задней стенке - сквозные пазы (их количество равно числу обвязочных поясов) для прохода лент транспортеров механизма протаскивания обвязочного материала.
Недостатками, присущими известному устройству, являются деформация камеры прессования, обусловленная наличием сквозных пазов в задней стенке камеры прессования и квадратного отверстия в ней под
плиту толкателя в совокупности с наличием фронтальных дверей с запорами по всей ее высоте, в то время как давление на стенки камеры составляет до 25% и выше от давления на прессующей плите (см. Б.А.Левкович, И.Б.Соркин и др. Первичная обработка хлопка. М.: Гизлегпром, 1950), а также возможность заклинивания эластичных тяговых транспортеров и звездочек волокнистым материалом, проникающим в пазы при его прессовании, обусловленная сложностью конструктивного исполнения механизма протаскивания обвязочного материала. Вышеописанные недостатки известного устройства приводят к снижению надежности его работы и производительности.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении надежности работы пресса.
Технический результат, полученный от решения поставленной задачи, заключается в повышении производительности устройства для прессования и обвязки кип.
Поставленная полезной моделью задача решена тем, что в устройстве для прессования и обвязки кип, содержащем раму, на которой установлена камера прессования с размещенными в ней верхней и нижней прессующими плитами с пазами, и механизм обвязки кип, камера прессования установлена на раме посредством вертикальных направляющих с возможностью перемещения в них, при этом впускное средство для ввода прессуемого материала в камеру прессования размещено в верхней ее части, кроме того, механизм обвязки кип выполнен в виде двух одинаковых параллельных и соединенных стойкой валов, один конец которых установлен на раме устройства с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а другой снабжен рапирой с зажимом для фиксации обвязочного материала с возможностью установки каждой из них в пазах соответственно нижней и верхней прессующих плит. Впускное средство для ввода
прессуемого материала в камеру прессования выполнено в виде фронтальных дверей с запорными устройствами.
Установка камеры прессования на раме посредством вертикальных направляющих с возможностью перемещения в них позволяет выполнить ее только с одной фронтальной дверью, являющейся впускным средством для ввода прессуемого материала в камеру прессования, и разместить ее в верхней части камеры прессования. Отсутствие нижней фронтальной двери с запорными устройствами исключает возможность деформации стенок камеры, обеспечивает жесткость ее конструкции, исключает поломки запорных устройств (они отсутствуют в зоне сжатой кипы), а также - необходимость установки механизма выталкивания готовых кип.
Данная конструкция камеры прессования позволяет упростить и механизм обвязки кип, исключив транспортеры, звездочки и др. Все это упрощает конструкцию устройства для прессования и обвязки кип в целом, повышая ее надежность в работе и производительность.
Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежами.
На фиг.1 изображено устройство для прессования и обвязки кип, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, механизм обвязки кип.
Устройство для прессования и обвязки кип содержит раму 1, на которой посредством вертикальных направляющих 2 с возможностью перемещения в них установлена камера прессования 3 с размещенными в ней верхней 4 и нижней 5 прессующими плитами с пазами 6, а также механизм обвязки кип, выполненный в виде двух одинаковых параллельных и соединенных стойкой 7 валов 8, один конец которых установлен на раме 1 устройства с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а другой снабжен рапирой 9 с зажимом 10 для фиксации обвязочного материала 11 с возможностью установки каждой из них в пазах 6
соответственно нижней 5 и верхней 4 прессующих плит. Одним механизмом обвязки кип производят один обвязочный пояс на кипе 12.
Впускное средство для ввода прессуемого материала в камеру прессования 3 выполнено в виде фронтальной двери 13 с запорными устройствами 14 и размещено в верхней ее части.
Перемещение камеры прессования 3 в вертикальных направляющих 2 осуществляют с помощью механизма подъема камеры прессования 15.
Устройство для прессования и обвязки кип работает следующим образом.
Верхнюю прессующую плиту 4 при помощи винтов поднимают в верхнее положение. Камеру прессования 3 устанавливают в нижнее положение с помощью вертикальных направляющих 2, фиксируя относительно верхней 4 и нижней 5 прессующих плит. Волокно через фронтальную дверь 13 загружают в камеру прессования 3, закрывают ее с помощью запорных устройств 14 и включают привод 16 прессующей плиты 4.
После окончания прессования при нижнем положении прессующей плиты 4 включают привод 17 механизма подъема 15 камеры прессования, которая, поднимаясь вверх, открывает доступ к кипе 12. В зажимы 10 рапир 9 вставляют обвязочный материал 11. Валы 8, перемещаясь на раме 1 в горизонтальной плоскости посредством стойки 7, вводят рапиры 9 в пазы 6 верхней 4 и нижней 5 плит прессования. Вместе с рапирами 9 перемещается и обвязочный материал 11, охватывая кипу 12. На выходе рапир 9 из пазов 6 плит прессования 4, 5 обвязочный материал 11 освобождается из зажимов 10, а рапиры 9 возвращаются в исходное положение. Кипа 12 обвязывается, прессующая плита 4 приводом 17 отводится в крайнее верхнее положение. Далее кипа 12 перемещается к месту хранения.
Устройство для прессования и обвязки кип изготовлено и испытано. Отмечена надежная его работа. По сравнению с известным устройством
для прессования и обвязки кип (прототип) производительность заявленного устройства выше на 26,1%.