ТЕРМИЧЕСКИ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЭТИЛЕНА ИЗ ПОТОКА ЭТАНОЛА

1. Способ дегидратации этанольного сырья с получением этилена и последующего окисления этилена до окиси этилена, включающий:
a) необязательно, стадию предварительного нагрева указанного этанольного сырья до температуры в интервале от 70°C до 130°C путем теплообмена с потоком, выходящим со стадии e),
b) необязательно, стадию предварительной обработки этанольного сырья на твердой кислоте, осуществляемую при температуре от 70°C до 130°C, с получением предварительно обработанного этанольного сырья,
c) стадию испарения испаряемого сырья, содержащего указанное предварительно обработанное этанольное сырье и по меньшей мере часть возвращаемого со стадии g) потока воды разбавления, содержащей этанол, в теплообменнике посредством теплообмена с потоком, выходящим из последнего реактора стадии e), причем указанное испаряемое сырье подают на указанную стадию испарения при давлении в от 0,1 до 1,4 МПа, с получением испаренного сырья,
d) стадию сжатия и перегрева указанного испаренного сырья в компрессоре, с получением сжатого сырья при температуре подачи в секцию дегидратации e),
e) стадию дегидратации смеси, содержащей указанное сжатое сырье и испаренный поток воды разбавления, содержащий этанол и полученный на стадии h), причем указанная смесь имеет массовое отношение воды к этанолу от 1 до 4, в по меньшей мере одном адиабатическом реакторе, который содержит по меньшей мере один катализатор дегидратации и в котором протекает реакция дегидратации, работающий при входной температуре 350-550°C и входном давлении от 0,3 до 1,8 МПа,
f) стадию разделения потока, выходящего из последнего адиабатического реактора стадии e), на поток, содержащий этилен при давлении ниже 1,6 МПа, и поток, содержащий воду,
g) стадию очистки по меньшей мере части потока, содержащего
воду, выходящего со стадии f), и разделение на по меньшей мере один поток очищенной воды и поток воды разбавления, содержащий этанол,
h) стадию рециркуляции и испарения по меньшей мере части потока воды разбавления, содержащего этанол и выходящего со стадии g), путем частичного или полного испарения в теплообменнике посредством теплообмена с потоком охлаждающей жидкости, выходящим со стадии j) окисления, в испарительном теплообменнике, причем указанный охлажденный поток охлаждающей жидкости возвращают затем в один или несколько реакторов стадии j) окисления, а указанный, по меньшей мере частично превращенный в пар, поток воды разбавления, содержащий этанол, возвращают в процесс до стадии e), а неиспарившуюся часть потока очищенной воды, выходящего со стадии g), возвращают на вход стадии c) испарения,
i) стадию сжатия и, предпочтительно, очистки потока, содержащего этилен и выходящего со стадии f),
j) стадию окисления этилена, содержащего в этиленсодержащем потоке, выходящем со стадии i), с получением окиси этилена, причем на этой стадии окисления используют по меньшей мере один трубчатый реактор окисления, охлаждаемый за счет испарения указанного потока охлаждающей жидкости, предпочтительно содержащего воду и выходящего со стадии h), причем повторно нагретый поток охлаждающей жидкости возвращают на стадию h).
2. Способ по п. 1, в котором поток воды разбавления, содержащий этанол и выходящий со стадии h), нагнетают на вход стадии e).
3. Способ по п. 1, в котором поток воды разбавления, содержащий этанол и выходящий со стадии h), нагнетают на вход однофазного теплообменника газ/газ на стадии d) сжатия и перегревают.
4. Способ по одному из пп. 1-3, в котором указанное сжатое сырье нагревают в однофазном газовом теплообменнике посредством теплообмена с потоком, выходящим из последнего адиабатического реактора стадии e).
5. Способ по одному из пп. 1-3, в котором сжатый поток на
выходе с указанной стадии i) подвергают очистке.
6. Способ по одному из пп. 1-3, в котором часть потока воды разбавления, содержащего этанол и выходящего со стадии g), подвергшаяся теплообмену с потоком охлаждающей жидкости, такова, чтобы на выходе указанного испарительного теплообменника испарялось по меньшей мере 50% указанного потока воды разбавления.
7. Способ по одному из пп. 1-3, в котором давление сжатого сырья составляет от 0,3 до 1,8 МПа.
8. Способ по одному из пп. 1-3, в котором поток, выходящий из последнего адиабатического реактора стадии e), имеет на выходе из этого реактора температуру от 270 до 450°C и давление от 0,2 до 1,6 МПа.
9. Способ по одному из пп. 1-3, в котором стадию e) дегидратации осуществляют в одном или двух реакторах.
10. Способ по одному из пп. 1-3, в котором указанный катализатор дегидратации, использующийся на стадии e), является аморфным кислотным катализатором или цеолитным кислотным катализатором.
11. Способ по одному из пп. 1-3, в котором указанное этанольное сырье имеет массовое содержание этанола от 35 до 99,9 мас.%.
12. Способ по одному из пп. 1-3, в котором стадия b) необязательной предварительной обработки дополняется предварительной обработкой, использующей анионообменную смолу.