СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В ПРИСУТСТВИИ СОСТАВА АНТИСТАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

1. Способ получения полиолефинов путем полимеризации олефинов при температуре от 20 до 200 °C и давлении от 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации и состава антистатического действия в реакторе полимеризации, отличающийся тем, что состав антистатического действия представляет собой смесь, содержащую растворимое в масле поверхностно-активное вещество и воду.
2. Способ полимеризации олефинов по п.1, отличающийся тем, что растворимое в масле поверхностно-активное вещество представляет собой сильную органическую кислоту со значением pKa, равным или менее +4, содержащую гидрокарбильную группу с 6-40 атомами углерода.
3. Способ полимеризации олефинов по п.1 или 2, отличающийся тем, что растворимое в масле поверхностно-активное вещество представляет собой додецилбензолсульфоновую кислоту.
4. Способ полимеризации олефинов по пп.1-3, отличающийся тем, что полимеризация выполняется непрерывно, а количество растворимого в масле поверхностно-активного вещества в реакторе полимеризации составляет от 0,025 до 50 ч/млн по весу относительно общей массы готового полиолефина, а количество воды, поданной в реактор полимеризации, составляет от 0,005 до 0,5 ч/млн по весу относительно общей массы готового полиолефина.
5. Способ полимеризации олефинов по пп.1-4, отличающийся тем, что полимеризация выполняется непрерывно, а состав антистатического действия представляет собой смесь, дополнительно содержащую спирт в количестве от 0,05 до 5 ч/млн по весу относительно общей массы готового полиолефина.
6. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что прежде приготавливается смесь растворимого в масле поверхностно-активного вещества, воды при добавлении спирта и одного или нескольких алифатических углеводородов, а затем указанная смесь подается в реактор полимеризации.
7. Способ полимеризации олефинов по п.5 или 6, отличающийся тем, что спирт представляет собой метанол, этанол или изопропанол.
8. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что полимеризация осуществляется в газофазном реакторе с псевдоожиженным слоем.
9. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что полимеризация осуществляется как суспензионная полимеризация в петлевом реакторе или в реакторе с постоянным перемешиванием.
10. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что катализатор полимеризации представляет собой катализатор Филлипса, катализатор с единым центром полимеризации на металле или смесь катализаторов, содержащую, по меньшей мере, один катализатор с единым центром полимеризации на металле.
11. Способ полимеризации олефинов по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что данный способ применяется для получения полиэтилена с MFR21.6 при температуре 190 °C и массе нагрузки 21,6 кг от 0,5 до 300 г/10 мин.
12. Использование состава антистатического действия, содержащего растворимое в масле поверхностно-активное вещество и воду в качестве антистатической добавки, для полимеризации олефинов при температуре от 20 до 200 °C и давлении от 0,1 до 20 МПа, в присутствии катализатора полимеризации.