САМОКЛЕЯЩИЙСЯ ЧИСТЯЩИЙ СОСТАВ С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ
SELF-ADHESIVE CLEANING COMPOSITION WITH HIGH VISCOSITY

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
В настоящей заявке испрашивают приоритет заявки США № 12/461102, поданной 31 июля 2009, которая, в свою очередь, испрашивает приоритет заявки США № 12/388576, поданной 19 февраля 2009, которая, в свою очередь, испрашивает приоритет предварительной заявки № 61/064182, поданной 21 февраля 2008; при этом каждая из этих указанных заявок включена в контекст настоящего документа посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Конкретное изобретение, описываемое в контексте данного документа, относится к гелевым чистящим составам для твердых поверхностей, которые являются самоклеящимися к твердой поверхности, на которую их наносят, и пригодными для использования в режиме непрерывной очистки или для ручной очистки. Составы обладают сверхвысокой вязкостью, которая делает возможным нанесение составов на влажную или сухую твердую поверхность без необходимости задействовать дозаторный аппликатор. Физическая природа составов, кроме того, делает возможным распределение части состава при прохождении поверх него воды с тем, чтобы обеспечивать интенсификацию распространения или покрытие участка твердой поверхности, окружающего нанесенную композицию, для обеспечения эффективного действия по немедленной очистке и остаточного действия после очистки. Подходящие твердые поверхности, на которых эти составы могут быть использованы, включают, например, керамическую поверхность, такую как унитазы, застекленные окна, двери, стены душевых или ванных комнат, и подобные.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны различные чистящие составы, закрепляющиеся непосредственно или опосредованно на твердых поверхностях. Составы могут быть представлены в форме твердого тела, геля или жидкости. Гелевым и жидким чистящим составам необходим дозатор или аппликатор для того, чтобы нанести или поместить состав на очищаемую поверхность, что увеличивает стоимость продукта в целом и требует хранения дозатора/аппликатора в промежутках между каждым применением. Пример самоклеящегося состава для унитаза описан в патенте США № 6667286. Состав, как указывается, имеет вязкость по меньшей мере 15000 мПа·с, по меньшей мере 60000 мПа·с или по меньшей мере 150000 мПа·с. Для твердого состава не является обязательным использование аппликатора, но из-за его природы, свойственной твердым телам, требуется сухая поверхность для того, чтобы достигалась адгезия к твердой поверхности, и такой состав не обеспечивает той же степени или объема и скорости распространения очищающих компонентов при отдельном потоке воды поверх него, хотя такой состав, как правило, служит дольше, чем гель с низкой вязкостью.
Кроме того, такие продукты, описанные выше, предназначены для режима одноразового использования, т.е. такие продукты наносят на поверхность для непрерывного использования до тех пор, пока продукт не будет израсходован.
Настоящее изобретение преодолевает эти трудности. Состав по настоящему изобретению способен приклеиваться к влажной или сухой твердой поверхности и не требует использования дозаторного аппликатора для приклеивания состава к твердой поверхности.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Чистящий состав по настоящему изобретению представляет собой гель, обладающий сверхвысокой вязкостью от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП (сантипуаз). Чистящий состав может быть нанесен потребителем на требуемую твердую поверхность без необходимости использования дозаторного аппликатора. Гель может быть представлен в различных состояниях или формах, например полоски, круги, пластыри различной оформительской конфигурации и т.д. Чистящий состав особенно пригоден в качестве очищающего средства для унитазов. Преимущества состава особенно очевидны при таком применении. Таким образом, для простоты обсуждения, описание изобретения будет представлено, в первую очередь, с позиций применения в качестве очищающего средства для унитазов, без ограничения изобретения рамками данного примера, поскольку другие способы использования также описаны в данном документе.
Компоненты чистящего состава обеспечивают желаемые физические свойства и очищающие свойства, включая обеспечение стабильности и хорошего распределения очищающих компонентов по твердой поверхности, на которую композицию наносят перед прохождением воды поверх состава с тем, чтобы обеспечить как эффект немедленной очистки, так и остаточного действия после очистки. Использование состава обеспечивает проявление эффекта Марангони при распространении чистящего состава и обеспечении транспорта очищающих компонентов при постоянной и повторяющейся скоростной подаче транспортной среды в течение срока действия чистящего состава и в течение повторных распространений частей состава, основанных на подаче повторяющихся отдельных потоков воды поверх состава, закрепленного на твердой поверхности. Таким образом, состав обеспечивает непрерывную очистку поверхности в течение продолжительного периода времени. Дополнительно, состав может служить в качестве чистящего состава ручного использования или после первоначального использования в качестве чистящего состава в непрерывном режиме, но до момента израсходования, или в качестве изначальной формы эксплуатации.
Чистящий состав разработан на водной основе и включает воду, по меньшей мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество, многоатомный спирт, пленкообразующий гидрофильный полимер, неполярный углеводород, такой как минеральное масло, второе неионогенное поверхностно-активное вещество в дополнение по меньшей мере к одному неионогенному поверхностно-активному веществу, где второе неионогенное поверхностно-активное вещество содержит смесь неэтоксилированных линейных первичных спиртов или смесь этоксилированных линейных первичных спиртов, где спирты каждой смеси включают углеродную цепь, состоящую из 9-17 атомов углерода. Состав в предпочтительном варианте осуществления включает по меньшей мере одно анионогенное поверхностно-активное вещество. Состав может также необязательно включать подходящие добавки, такие как ароматизирующее вещество(а), краситель(и), консервант(ы), растворитель(и), кислоту(ы), абразив(ы) и т.п., при условии, что такие добавки не оказывают вредного действия на высокую вязкость состава.
Более конкретно, один предпочтительный вариант осуществления чистящего состава обладает вязкостью в диапазоне от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП и включает (1) от приблизительно 7,5% масс. до приблизительно 20% масс. по меньшей мере одного анионогенного поверхностно-активного вещества, (2) от приблизительно 20 до приблизительно 80% масс. по меньшей мере одного неионогенного поверхностно-активного вещества, (3) более чем от 0 до приблизительно 10% масс. многоатомного спирта, (4) от приблизительно 0,5 до приблизительно 10% масс. пленкообразующего полимера, (5) от приблизительно 1 до приблизительно 5% масс. неполярного углеводорода, такого как минеральное масло, (6) более чем от 0 до приблизительно 2% масс. второго неионогенного поверхностно-активного вещества, содержащего смесь неэтоксилированных линейных первичных спиртов или смесь этоксилированных линейных первичных спиртов, где спирты каждой смеси включают углеродную цепь, состоящую из 9-17 атомов углерода, и (7) оптимальное соотношение воды и дополнительных добавок, таких как ароматизирующее вещество(а), краситель(и), консервант(ы), кислота(ы), абразив(ы) и растворитель(и).
При использовании чистящий состав с высокой вязкостью наносят вручную, т.е. в отсутствие дозаторного аппликатора, на требуемую твердую поверхность, предпочтительно унитаза. Поверхность может быть влажной или сухой. Состав может быть оставлен на определенном месте для того, чтобы обеспечивать продолжительную очистку окружающей поверхности. Когда поток воды пропускается над составом, часть состава вымывается из состава в направлении распространения на 360°, т.е. как в направлении с потоком воды, так и в направлении, противоположном потоку воды, с тем, чтобы обеспечивать образование покрытия или пленки на поверхности для немедленного очищающего действия и остаточного действия после очистки, т.е. таким образом, чтобы предотвращать последующее налипание загрязнений непосредственно на поверхности, тем самым делая возможным быстрое удаление их путем последующего смывания. Альтернативно, состав, как только приклеится к поверхности, может быть незамедлительно или после определенного периода времени непрерывной очистки использован в качестве чистящего состава ручного использования. Ручная очистка обеспечивается путем использования щетки, губки или подобных средств для распределения чистящего состава по поверхности с целью непосредственной локализованной очистки и израсходования состава.
Некоторые преимущества, предусмотренные изобретением, но не будучи ограниченными ими, включают: возможность использования в качестве состава для непрерывной и ручной очистки, устраняя необходимость в двух отдельных продуктах, снижение затрачиваемого объема упаковочного материала и потребность в меньшем пространстве для хранения, поскольку не требуется дозаторный аппликатор, повышение эффективности без ущерба для безопасности, большее удобство в пользовании, поскольку состав можно использовать в качестве очищающего средства непрерывного действия, и после этого готового к немедленной ручной очистке, поскольку состав уже находится на месте использования, и можно добавить абразивный компонент для увеличения как эффективности очистки, так и приклеивания состава к поверхности.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Определения
В контексте данного документа, «состав» относится к любому веществу, содержащему более одного компонента.
В контексте данного документа, «самоклеящийся» или «самопроизвольно прилипающий» относится к способности состава прилипать к твердой поверхности без необходимости использования отдельного адгезива или другого вспомогательного устройства. В одном варианте осуществления самоклеящийся состав не оставляет никаких остаточных или других веществ (т.е. дополнительного адгезива) после того, как состав израсходован.
В контексте данного документа, «гель» не является ни обычным твердым телом, ни обычной жидкостью, а скорее относится к неупорядоченному твердому телу, состоящему из жидкости с сеточной структурой взаимодействующих частиц или полимеров, которые обладают ненулевым напряжением сдвига. Вязкость геля не обязательно должна быть на 100% гомогенной по всей массе геля, но должна находиться в пределах приводимого диапазона, т.е. от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП, в любой точке геля.
В контексте данного документа, «ароматическая добавка» относится как к любой отдушке, нейтрализатору запаха, маскирующему запах агенту, так и к их сочетаниям. В некоторых вариантах осуществления ароматическая добавка представляет собой любое вещество, которое может оказывать влияние на обоняние потребителя или пользователя.
В контексте данного документа, «% масс.» относится к массовому процентному содержанию ингредиента в общей рецептуре, где общий состав рецептуры составляет 100% масс. Например, компонент, который составляет до 10% активных веществ, описывается как присутствующий в составе в количестве 1% масс., при этом присутствует в таком количестве, которое соотносится с общей массой рецептуры, но не с общей массой активных веществ, что составляло бы 0,1% масс. активных веществ (т.е. 10% от 1% масс.).
В контексте данного документа, «твердая поверхность» относится к любой пористой и/или непористой поверхности. В одном варианте осуществления твердая поверхность может быть выбрана из группы, состоящей из: керамики, стекла, металла, полимера, камня и их сочетаний. В другом варианте осуществления твердая поверхность не включает кремниевые пластины и/или другие полупроводниковые материалы. Неограничивающие примеры керамических поверхностей включают: унитаз, раковину, душевую, плитку и их сочетания. Неограничивающие примеры стеклянных поверхностей включают: окна и тому подобное. Неограничивающие примеры металлических поверхностей включают: дренажные трубы, раковину, автомобили и их сочетания. Неограничивающие примеры полимерной поверхности включают: ПВХ-трубы, стекловолокно, акриловый материал, материал марки Corian, как и их сочетания. Неограничивающие примеры каменной твердой поверхности включают: гранит, мрамор и тому подобное.
Твердая поверхность может быть любой формы, размера или иметь любую ориентацию, которая является подходящей для ее желаемой цели. В одном неограничивающем примере твердая поверхность может представлять собой окно, которое может быть расположено в вертикальной плоскости. В другом неограничивающем примере, твердая поверхность может представлять собой изогнутую поверхность, такую как керамический унитаз. Еще в одном неограничивающем примере твердая поверхность может представлять собой внутреннюю поверхность трубы, которая содержат вертикальные и горизонтальные элементы, и также может содержать изогнутые элементы. Считается, что форма, размер и/или ориентация твердой поверхности не имеет влияния на составы по настоящему изобретению по причине неожиданно конкурентных транспортных свойств составов в условиях, описанных ниже.
В контексте данного документа, «поверхностно-активное вещество» относится к любому агенту, который понижает поверхностное натяжение жидкости, например воды. Примерами поверхностно-активных веществ, которые могут быть подходящими для использования в настоящем изобретении, описаны ниже.
При использовании состав по настоящему изобретению может быть нанесен непосредственно на влажную или сухую твердую поверхность, подлежащую обработке, например очистке, например унитаза, душевой или корпуса ванны, сливных труб, окна, или т.п., и сам по себе приклеивается к ней, в том числе после многократного прохождения потоков воды поверх самоклеящегося состава и поверхности, например промывки струей, потоки душевой воды, ополаскивания или т.п. Каждый раз, когда вода протекает поверх состава, часть состава попадает в воду, которая протекает поверх состава. Часть состава, выпускаемая на покрытую водой поверхность, обеспечивает образование непрерывной влажной пленки на поверхности с тем, чтобы, в свою очередь, обеспечивать немедленную и долгосрочную очистку, и/или дезинфекцию, и/или освежение, или другой вид обработки поверхности в зависимости от типа активного агента(ов), присутствующего в составе. Считается, что состав и, следовательно, активные агенты состава могут распространяться из или доставляются из первоначального места размещения состава, непосредственно контактирующего с поверхностью, с тем, чтобы покрывать в непрерывном режиме обширную область на поверхности. Влажная пленка действует как покрытие и выделяется из самоклеящегося состава во всех направлениях, т.е. на 360° вокруг, из состава, которые включают направление против потока промывочной воды. Движения поверхности жидкости совмещаются с движениями находящегося под поверхностью слоя жидкости или жидкостей, так что перемещения жидкости обычно обуславливают появление напряжений на поверхности и наоборот. Механизм перемещения геля и/или активных ингредиентов обсуждается более подробно ниже.
Состав
Состав имеет гелевую или гелеобразную консистенцию. В описанном варианте осуществления состав является, таким образом, твердым, но не жестким, как твердые материалы. Гелевый состав обладает вязкостью от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП, которая обеспечивает физическую устойчивость гелевого состава, что делает возможным заготовку состава в виде порций с заранее определенными размерами и позволяет потребителю вручную размещать желаемое количество гелевого состава на твердой поверхности, подлежащей очистке, в отсутствие дозирующего аппликатора. Примерами способов заготовки отмеренных порций для ручного размещения являются (1) заготовка порции в термоформованном водорастворимом лотке и (2) заготовка с нанесением отслаиваемой полоски материала на отдельную порцию. В варианте осуществления с лотком открытый верх первоначально закрывают прокладкой, которая может быть снята. Каждый вариант осуществления спланирован так, чтобы предусмотреть по меньшей мере одну сторону порции состава, которая может быть открыта непосредственно перед нанесением на твердую поверхность. Гелевый состав затем помещают, чтобы он сам по себе приклеивался, на твердую поверхность с помощью простого надавливания вручную потребителем путем прижатия открытой стороной гелевого состава к твердой поверхности, в результате чего гелевый состав остается в таком расположении даже при прохождении многочисленных отдельных потоков поверх приклеенного гелевого состава. В варианте осуществления с водорастворимым лотком лоток растворяется с чистящим составом в потоке промывочной воды. В варианте с отслаиваемыми полосками полоски могут быть удалены вручную, или же подобное действие также может быть обеспечено в водорастворимом лотке.
Улучшенная адгезия, достигаемая с использованием состава по настоящему изобретению, делает возможным нанесение на вертикальные поверхности без последующего отделения после прохождения многочисленных потоков промывочной воды и постепенного вымывания части состава с течением времени для обеспечения желаемой очистки, и/или дезинфекции, и/или ароматизации, или других эффектов, являющихся результатами обработки. После того как состав полностью смыт, ничего не остается для удаления и далее просто наносится большее количество состава.
9
17
9
17
Чистящий состав с высокой вязкостью по настоящему изобретению, который обладает размерной стабильностью даже под действием промывочной воды, включает, в предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество, предпочтительно этоксилированный спирт; по меньшей мере одно анионогенное поверхностно-активное вещество, предпочтительно алкилэфирсульфат или сульфонат щелочного металла; неполярный углеводород, предпочтительно минеральное масло; второе неионогенное поверхностно-активное вещество, содержащее смесь неэтоксилированных линейных первичных спиртов или смесь этоксилированных линейных первичных спиртов, где каждый спирт смеси включает углеродную цепь, состоящую из 9-17 атомов углерода (называемых для удобства в контексте данного документа «смесь неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта» и «смесь этоксилированного линейного C-C первичного спирта», соответственно); многоатомный спирт; пленкообразующий гидрофильный полимер; воду; и, необязательно, ароматизирующее вещество(а), краситель(и), консервант(ы), растворитель(и), кислоту(ы), абразив(ы). Второе неионогенное поверхностно-активное вещество отличается от по меньшей мере одного неионогенного поверхностно-активного вещества.
9
17
9
17
9
17
9
17
9
17
9
17
Пленкообразующий гидрофильный полимер способствует обеспечению адгезии, а также расширяет область распространения и, таким образом, доставки активных агентов для обработки поверхности и/или окружающей среды. В некоторых вариантах осуществления состав может также включать супер-увлажняющее соединение для улучшения распространения влажной пленки. Состав демонстрирует стабильность при использовании без необходимости применения внешнего навесного устройства или держателя, таким образом, требуя только нанесения состава заново на поверхность после продолжительного промежутка времени, и нет необходимости в удалении какого-либо устройства. Смесь неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта и смесь этоксилированного линейного C-C первичного спирта, каждая, служат для снижения температуры гелеобразования состава в процессе обработки, что делает возможным обработку состава при более низкой температуре, что снижает степень разложения или вероятность разложения компонентов состава. Это особенно применимо при использовании горячей обработки, причем в этом случае минеральное масло повышает температуру гелеобразования. Смесь линейного первичного спирта служит для снижения температуры. Включение смеси неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта или смеси этоксилированного линейного C-C первичного спирта, таким образом, обеспечивает более высокую стабильность компонентов и, таким образом, получение более стабильного продукта. Ключевым параметром при составлении рецептуры состава по настоящему изобретению является адгезия. Как правило, с целью улучшения эксплуатационных характеристик продукта улучшают адгезионные свойства состава. При увеличении адгезии, однако, температура гелеобразования состава также повышается. Желательно для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик продукта поддерживать температуру гелеобразования на сбалансированном уровне, минимизируя температуру обработки, в то же время сохраняя структуру гелевого состава до и в процессе доставки, хранения и использования. Этого достигают за счет включения смеси неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта или смеси этоксилированного линейного C-C первичного спирта, которые служат для снижения или сдерживания температуры гелеобразования до требуемого значения с минимальным воздействием на адгезию, величину усилия для приведения в действие и максимальной вязкости геля.
22
16-18
По меньшей мере одно, т.е. первое неионогенное поверхностно-активное вещество присутствует в количестве от приблизительно 20% масс. до приблизительно 80% масс., предпочтительно от приблизительно 20% масс. до приблизительно 60% масс. и наиболее предпочтительно в количестве от приблизительно 20% масс. до приблизительно 30% масс. Одно или несколько неионогенных поверхностно-активных веществ могут быть использованы для того, чтобы предпочтительно среднее распределение длины цепи в их структурной формуле составляло 19-20 атомов углерода. Соответственно, высокое содержание одного неионогенного поверхностно-активного вещества может быть использовано, или, например, два неионогенных поверхностно-активных вещества могут быть использованы, где один из них имеет большее число атомов углерода в основной цепи и один имеет меньшее число атомов углерода в основной цепи, например C неионогенное поверхностно-активное вещество и C неионогенное поверхностно-активное вещество.
20
22
20
22
Примеры неионогенных поверхностно-активных веществ, подходящих для использования, включают C-C алкилэтоксилат, содержащий 18-50 этиленоксидных групп (ЭО). В другом варианте осуществления C-C алкилэтоксилат, содержащий 25-35 этиленоксидных групп, используют предпочтительно в качестве промотора адгезии и неионогенного поверхностно-активного вещества.
x
n
Дополнительные неограничивающие примеры других неионогенных поверхностно-активных веществ, подходящих для использования, включают алкилполигликозиды, такие как те, которые доступны под торговым названием GLUCOPON от Henkel, Cincinnati, Ohio, USA. Алкилполигликозиды имеют следующую формулу: RO-(R′O)-Z, где R представляет собой одновалентный алкильный радикал, содержащий 8-20 атомов углерода (алкильная группа может быть линейной или разветвленной, насыщенной или ненасыщенной), O представляет собой атом кислорода, R′ представляет собой двухвалентный алкильный радикал, содержащий 2-4 атома углерода, предпочтительно этилен или пропилен, x представляет собой число, имеющее среднее значение 0-12, Z представляет собой восстанавливающий сахаридный фрагмент, содержащий 5 или 6 атомов углерода, предпочтительно глюкозу, галактозу, глюкозил или остаток галактозила, и nпредставляет собой число, имеющее среднее значение 1-10. Для подробного обсуждения различных алкилгликозидов см. публикации US Statutory Invention Registration H468 и патент США № 4565647, которые включены в контекст настоящего документа посредством ссылки. Некоторые примеры составов продукта под торговым названием GLUCOPON представлены примерами (где Z представляет собой фрагмент глюкозы и x=0) в таблице А.
Таблица AПримеры составов продукта марки GLUCOPON
Продукт
N
R (число атомов углерода)
425N
2,5
8-14
425LF
2,5
8-14 (добавляют 10 мас./мас.% разветвленного звездообразного спирта)
220UP
2,5
8-10
225DK
2,7
8-10
600UP
2,4
12-14
215CSUP
2,5
8-10
13
25
15
27
2
4
n
13
15
2
4
11
15
2
4
Другие неограничивающие примеры неионогенных поверхностно-активных веществ, подходящих для использования, включают этоксилаты спиртов, такие как этоксилаты, которые доступны под торговыми названиями Lutensol от BASF, Ludwigshafen, Germany. Данные поверхностно-активные вещества имеют общую формулу (CH/CH-OCH)-OH (алкильная группа является смесью C/C). Особенно предпочтительными являются продукты под торговыми названиями Lutensol AO3; (n=3), AO8 (n=8) и AO10 (n=10). Другие этоксилаты спиртов включают вторичные спирты, конденсированные с группой (OCH), такие как продукт под торговым названием TERGITOL 15-S-12, C-C-вторичный спирт, конденсированный с группой 12(OCH), доступный от Dow Surfactants. Другим примером неионогенного поверхностно-активного вещества, подходящего для использования, является полиоксиэтилен(4)лауриловый эфир. Также подходящими являются аминоксиды.
По меньшей мере одно анионогенное поверхностно-активное вещество предпочтительно присутствует в составе, и оно присутствует в количестве от приблизительно 7,5% масс. до приблизительно 20% масс. Применение анионогенного поверхностно-активного вещества обеспечивает получение продукта с особенно сильными «вспенивающими» свойствами, которые привлекают потребителей.
6
18
4
3
Примеры анионогенных поверхностно-активных веществ, подходящих для использования, включают C-C-алкилэфирсульфаты щелочных металлов, например лаурилэфирсульфат натрия; α-олефинсульфонаты или метилтауриды. Другие подходящие анионогенные поверхностно-активные вещества включают соли щелочных металлов алкил-, алкенил- и алкиларилсульфатов и сульфонатов. Некоторые подобные анионогенные поверхностно-активные вещества имеют общую формулу RSOM или RSOM, где R может представлять собой алкильную или алкенильную группу, состоящую из атомов углерода в количестве от приблизительно 8 до приблизительно 20, или алкиларильную группу, алкильный фрагмент которой может быть алкильной группой с неразветвленной или разветвленной цепью, состоящей из атомов углерода в количестве от приблизительно 9 до приблизительно 15, арильная часть которой может представлять собой фенил или его производное, и М может представлять собой щелочной металл (например, аммоний, натрий, калий или литий).
Неполярный углеводород, такой как минеральное масло (предпочтительно белое минеральное масло высокой степени очистки), вносит свой вклад в способность достигать высокой вязкости по настоящему изобретению. Включение неполярного углеводорода, такого как минеральное масло, дополнительно способствует повышению стабильности состава и его способности самому по себе приклеиваться к твердой поверхности, особенно к керамической поверхности. Минеральное масло присутствует в количестве от приблизительно 1% по массе до приблизительно 5% по массе, в расчете на общую массу состава. В одном варианте осуществления минеральное масло присутствует в количестве от приблизительно 1,5% масс. до приблизительно 3,5% масс. В другом варианте осуществления минеральное масло присутствует в количестве от приблизительно 1,75% масс. до приблизительно 2,5% масс. Количество минерального масла, которое необходимо включать в состав, зависит от требуемого значения вязкости, а также от адгезионных эксплуатационных характеристик конечного продукта согласно рецептуре. При повышении содержания минерального масла вязкость и адгезия состава также повышаются.
Хотя минеральное масло обеспечивает ряд преимуществ при использовании в составах, полагают также, что включение минерального масла в больших количествах без уменьшения содержания поверхностно-активного вещества, и/или загустителя, и/или улучшающих адгезию компонентов приводит к сгущению составов до такой степени, при которой обработка состава в процессе изготовления и использования становится затруднительной, поскольку возрастающая твердость состава делает затруднительной его обработку. При производстве обработка может быть осуществлена при повышенных температурах, но принятие подобных мер увеличивает стоимость производства и создает другие трудности из-за повышенного уровня температуры.
9
17
9
17
9
17
9
17
Смесь неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта или смесь этоксилированного линейного C-C первичного спирта присутствует в количестве более чем от 0% масс. до приблизительно 2,0% масс., предпочтительно в количестве от приблизительно 0,2% масс. до приблизительно 1,75% масс., более предпочтительно в количестве от приблизительно 1,0% масс. до приблизительно 1,5% масс. Включение в составы по настоящему изобретению смеси неэтоксилированных линейных первичных спиртов или смеси этоксилированных линейных первичных спиртов, где каждый спирт в смесях включает углеродную цепь, состоящую из 9-17 атомов углерода, представляется целесообразным в том отношении, что такие спирты, как обнаружено, способны понижать температуру гелеобразования приблизительно на 2°C для каждого 0,1% масс. от количества смеси, присутствующей в составе. Включение смеси неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта или смеси этоксилированного линейного C-C первичного спирта делает возможным производство чистящего средства при более низкой температуре, что снижает степень разложения или вероятность разложения по меньшей мере некоторых компонентов состава, которые повышают стабильность компонентов и, следовательно, и состава. Таким образом, получают продукт с очищающими свойствами, улучшенными за счет повышенной стабильности компонентов продукта.
9
17
9
17
Понижение температуры гелеобразования путем включения смеси неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта или смеси этоксилированного линейного C-C первичного спирта представляется целесообразным, поскольку некоторые из сырьевых материалов для компонентов, образующих чистящий состав, не следует обрабатывать при температуре выше 45°C. Снижение температуры гелеобразования в процессе обработки, таким образом, уменьшает любое разложение, которое происходит в таких материалах в процессе обработки, приводя к сохранению в полном объеме компонентов и их свойств, присутствующих в полученных составах. Данная мера также обязательно обеспечивает получения более экономичного продукта, поскольку не должны быть использованы большие количества данных компонентов, которые бы служили причиной разложения, которое так или иначе должно иметь место. Включение смеси неэтоксилированных спиртов или смеси этоксилированных спиртов позволяет повышать адгезию с целью усовершенствования эксплуатационных характеристик продукта за счет сохранения пониженной температуры гелеобразования состава с тем, чтобы минимизировать температуру обработки состава, в то же время сохраняя требуемую структуру геля в условиях доставки, хранения и использования. Смеси, описанные в данном документе, служат для снижения температуры гелеобразования до требуемого значения с минимальным воздействием на адгезионные свойства, величину усилия для приведения в действие и максимальную вязкость геля.
9
17
12
13
9
11
12
15
14
15
11
13
15
16
17
10
12
9
17
n
(2n+1)
Неограничивающими примерами смесей неэтоксилированного линейного C-Cпервичного спирта, подходящего для использования в настоящем изобретении, являются смеси, включающие Cи C спирты, C-C спирты, C-C спирты, C и C спирты, C-C-C спирты, C и C спирты и C-C спирты и этоксилаты этих смесей. Такие спирты являются коммерчески доступными от Shell Company и продаются под торговым названием NEODOL. Примеры смесей неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта включают продукты под торговыми названиями NEODOL 23, NEODOL 91, NEODOL 25, NEODOL 45, NEODOL 135, NEODOL 67 и NEODOL 1. Общая формула для спиртов в смеси имеет вид CHOH, где n=9-17.
Этоксилаты под торговым названием NEODOL, подходящие для использования, сохраняют то же описание исходных спиртов, за которым следует цифра, указывающая среднее число молей добавленного этиленоксида, и включают, например, продукты под торговыми названиями NEODOL 23-1, NEODOL 23-3, NEODOL 23-6.5, NEODOL 23-2, NEODOL 91-8, NEODOL 91-2.5, NEODOL 91-5, NEODOL 91-6, NEODOL 25-2.5, NEODOL 25-3, NEODOL 25-7, NEODOL 25-9, NEODOL 25-5, NEODOL 25-1.3, NEODOL 45-4, NEODOL 45-7, NEODOL 45-6.8 и NEODOL 1-9.
9
17
12
13
Предпочтительный пример смеси линейного C-C первичного спирта, подходящей для использования в настоящем изобретении, представляет собой смесь C и C первичных спиртов, например реализуемый под торговым названием продукт NEODOL 23. Типичные свойства продукта NEODOL 23 включают следующие:
Свойства
Величина/значение
C<sub>11</sub> и низшие спирты
<1% массовых долей
C<sub>12</sub> спирт
41% массовых долей
С<sub>13</sub> спирт
58% массовых долей
C<sub>14 </sub>и высшие спирты
<1% массовых долей
Нормальность
минимум 75% массовых долей
Гидроксильное число
285-294 мг КОН/г
Молекулярная масса
191-197 г/моль
12
13
9
17
9
17
Смесь C-C первичного спирта предпочтительно используют в количестве от приблизительно 1,0% масс. до приблизительно 1,5% масс. Как видно из примеров смесей, подходящих для использования в качестве смеси неэтоксилированного линейного C-C первичного спирта и его этоксилированной смеси, могут присутствовать небольшие количества других линейных первичных спиртов, такие как, например, побочные продукты, полученные в ходе процесса получения смеси. Смесь неэтоксилированного линейного спирта и смесь этоксилированного линейного спирта, используемая в составе по изобретению, включает спирты, имеющие длину цепи, составляющую C-C, в качестве основного компонента смеси, которые в совокупности составляют большую часть присутствующих спиртов. В смеси не присутствуют нелинейные спирты.
Многоатомный спиртовой компонент состава присутствует в количестве более чем от 0% масс. до приблизительно 10% масс., предпочтительно более чем от 0% масс. до приблизительно 5% масс. Предпочтительным многоатомным спиртом является глицерин. Другие многоатомные спирты, подходящие для использования, включают, например, полиоксиэтилены.
Подходящие пленкообразующие гидрофильные полимеры для использования в чистящем составе включают природные и синтетические полимеры, например полиакрилаты, полисахариды, поливиниловые спирты или поливинилпирролидоны. Данные полимеры могут служить для повышения адгезии состава. Для целей достижения высокой вязкости настоящего состава предпочтительны полиакрилаты. Неограничивающие примеры пленкообразующих полимеров, применимых в контексте настоящего изобретения, включают полимеры на основе акриловой кислоты и акрилатов, такие как, например, описано в патентах США №№ 6593288, 6767410, 6703358, 6569261 и 7923428. Подходящие полимеры реализуются под торговым названием MIRAPOL SURF S производства Rhodia. Предпочтительным полимером является продукт под торговым названием Mirapol SURF S-500. Полимер присутствует в количестве от приблизительно 0,5% масс. до приблизительно 10% масс., предпочтительно от приблизительно 1% масс. до приблизительно 5% масс., более предпочтительно от приблизительно 1% масс. до приблизительно 2% масс.
Состав может быть доведен до 100% масс. добавлением воды и необязательно ингредиентов, таких как ароматизирующее вещество(а), краситель(и), консервант(ы), кислота(ы), абразив(ы), растворитель(и) и т.п., и их сочетания. Абразив, включенный в гелевый состав, служит для повышения адгезионных свойств состава, а также для обеспечения эффекта очистки.
Ароматизирующие вещества и отдушки могут быть включены в состав для улучшения окружающей атмосферы. Гелевый состав предпочтительно включает менее чем 6% масс. ароматизирующего вещества, более предпочтительно более чем от 0% масс. до 6% масс. ароматизирующего вещества. В другом варианте осуществления, тем не менее, гелевый состав включает более чем от 0% масс. до приблизительно 5% масс. ароматизирующего вещества, и наиболее предпочтительно гелевый состав включает от приблизительно 2% масс. до приблизительно 5% масс. ароматизирующего вещества.
По меньшей мере один растворитель может необязательно присутствовать в составе, чтобы способствовать смешиванию поверхностно-активных веществ и других жидкостей. Растворитель присутствует в количестве от 0% масс. до приблизительно 15% масс., предпочтительно от приблизительно 1% масс. до приблизительно 12% масс. и более предпочтительно в количестве от приблизительно 5% масс. до приблизительно 10% масс. Примерами растворителей, подходящих для использования, являются алифатические спирты, содержащие до 8 атомов углерода; алкиленгликоли, содержащие до 6 атомов углерода; полиалкиленгликоли, содержащие до 6 атомов углерода в составе алкиленовой группы; моно- или диалкиловые эфиры алкиленгликолей или полиалкиленгликолей, содержащие до 6 атомов углерода в составе гликолевой группы и до 6 атомов углерода в составе каждой алкильной группы; и моно- или диэфиры алкиленгликолей или полиалкиленгликолей, содержащие до 6 атомов углерода в составе гликолевой группы и до 6 атомов углерода в составе каждой сложноэфирной группы. Конкретные примеры растворителей включают трет-бутанол, трет-пентиловый спирт; 2,3-диметил-2-бутанол, бензиловый спирт или 2-фенилэтанол, этиленгликоль, пропиленгликоль, дипропиленгликоль, моно-н-бутиловый эфир пропиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир дипропиленгликоля, моно-н-пропиловый эфир пропиленгликоля, моно-н-пропиловый эфир дипропиленгликоля, моно-н-бутиловый эфир диэтиленгликоля, монометиловый эфир диэтиленгликоля, монометиловый эфир дипропиленгликоля, триэтиленгликоль, моноацетат пропиленгликоля, глицерин, этанол, изопропанол и моноацетат дипропиленгликоля. Одним из предпочтительных растворителей является полиэтиленгликоль.
Гелевый состав по настоящему изобретению с вязкостью от приблизительно 600000 сП до 1500000 сП прилипает к влажным или сухим твердым поверхностям посредством самопроизвольного приклеивания при нанесении. Состав является стабильным по своим размерам, так что он не «сползает» или не «подтекает» при прохождении многочисленных потоков воды поверх него. Считается, что потребители предпочитают такой состав, поскольку адгезия и форма состава остаются неизменными в процессе размещения, а также в процессе использования, даже после многочисленных промываний водой. Однако, как описано выше, когда требуется концентрированная очистка, наносимый состав можно распределять вручную с помощью щетки, губки или т.п. с тем, чтобы обеспечивать немедленную очистку поверхности.
Примеры составов описаны в таблице B, ниже.
Таблица BПримеры составов
КОМПОНЕНТЫ
ПРИМЕР 1 (% масс.)
ПРИМЕР 2 (% масс.)
Этоксилированный C<sub>22</sub> спирт (30 ЭО)
15
15
Этоксилированный С<sub>16-18</sub> спирт (30 ЭО)
12
12
Консервант
0,15
0,15
Деионизированная вода
43,145
43,649
Минеральное масло
2,2
2,2
Глицерин
5
5
Mirapol SURF S-500*
1
1
Лаурилэфирсульфат натрия (2 ЭО) (70%)
15
15
NEODOL 23
1,5
1,0
Ароматизирующее вещество
5
5
Краситель(и)
0,005
0,001
Общее количество, % масс.
100% масс.
100% масс.
* водный раствор полиакрилатов, амфотерное поверхностно-активное вещество
Перенос активных компонентов
Как описано выше, состав по настоящему изобретению можно наносить непосредственно на поверхность гигиенического объекта, подлежащего очистке, такого как унитаз, душевая или корпус ванны или тому подобное, и он самопроизвольно приклеивается к ней при прохождении многочисленных потоков воды, стекающих поверх самоклеящегося состава, например смывы воды или потоки душевой воды. Каждый раз, когда вода протекает поверх состава, часть состава выпускается на поверхность, к которой состав приклеивается, а также в воду с тем, чтобы обеспечивать продолжительную очистку, дезинфекцию, ароматизацию, предотвращение появления пятен, модификацию поверхности, защиту от ультрафиолетового излучения, придание белизны, обесцвечивание и подобные эффекты. Считается, что проявление любых последующих эффектов при использовании состава может быть достигнуто за счет включения ингредиентов, описанных выше, которые предусматривают распределение и/или перемещение состава по твердой поверхности в зонах, на которых состав не был первоначально расположен. Более конкретно, составы и, таким образом, активные агенты состава, распространяются из или доставляются из первоначального места размещения состава в непосредственном контакте с поверхностью, чтобы покрывать обширную сопредельную область на поверхности. Движения поверхности жидкости сопряжены с движениями слоев под поверхностью жидкости или жидкостей, так что движения жидкости, как правило, приводят к образованию напряжений в поверхности, и наоборот. Движение поверхности и захваченной жидкости(ей), вызываемое наличием градиентов поверхностного натяжения, называют эффектом Марангони (Справочник по химической терминологии IUPAC, 2-е издание, 1994 год). Таким образом, состав по настоящему изобретению предусматривает, что жидкость перетекает вдоль границы раздела жидкость-воздух из областей с низким поверхностным натяжением в области с более высоким поверхностным натяжением. Течение по Марангони представляет собой процесс макроконвекции, т.е. градиент поверхностного натяжения накладывается асимметрическим образом на систему, в противоположность случаю микроконвекции, где поток обусловлен волнением, которое усиливается с течением времени (основывается на нестабильности). Таким образом, при прохождении потока воды поверх состава по изобретению состав растекается, чтобы покрыть обширные смежные участки поверхности, а не только локальный участок, покрытый составом или примыкающий к нему.
Более конкретно, считается, что данный эффект наблюдается в результате массообмена на поверхности или в толще слоя жидкости из-за различий в поверхностном натяжении в данном слое жидкости. Не желая ограничиваться какой-либо теорией, можно полагать, что поскольку жидкость с относительно высоким поверхностным натяжением тянет сильнее на окружающую жидкость, по сравнению с жидкостью с относительно низким поверхностным натяжением, то градиент поверхностного натяжения будет вызывать протекание жидкости от областей с относительно низким поверхностным натяжением в направлении областей с относительно высоким поверхностным натяжением. Такое свойство, эффект Марангони, используют в высокотехнологичной обработке полупроводниковых пластин. Неограничивающие примеры включают патенты США №№ 7343922; 7383843 и 7417016.
Специалистам в данной области будет понятно, что безразмерная единица, которую часто называют числом Марангони, может быть использована для оценки эффекта Марангони, и других характеристик материала. Один из факторов, которые могут быть использованы для оценки эффекта Марангони, присущего материалу, число Марангони, может быть описано уравнением 1. Специалисту в данной области будет понятно, что число Марангони предусматривает безразмерный параметр, который представляет собой меру сил, обусловленных градиентами поверхностного натяжения, относительно сил вязкости.
a
число Марангони, M=-Γ (dσ/dc)/D µ
a
где M представляет собой число Марангони
2
Γ представляет собой поверхность с избыточной концентрацией поверхностно-активного вещества (моль/м),
σ представляет собой поверхностное натяжение (Н/м),
3
c представляет собой концентрацию поверхностно-активного вещества в объеме (моль/м),
µ представляет собой динамическую вязкость в объеме (Паскаль в секунду),
2
D представляет собой коэффициент диффузии поверхностно-активного вещества в объеме (м/с).
Как описано выше, существуют большое число составов, которые используют для перемещения активных ингредиентов по поверхности. Однако действие большинства упомянутых выше составов основано на силе тяжести или адгезии-когезии жидкостей как индивидуальных механизмах переноса состава по поверхности. Подобным образом, традиционно используемые жидкие очистители для ванной комнаты или аналогичные составы для способов очистки ванны, например, часто требуют использования потребителем щетки, других орудий труда, для распределения состава по поверхности вручную.
Специалисту в данной области будет понятно, что механизм переноса, описанный выше, может быть использован применительно к любой твердой поверхности, на которой находится жидкий слой, и не обязательно ограничен использованием при очистке унитазов. Например, предполагается, что потребитель будет иметь возможность использовать состав на поверхности раковины, окнах, дренажных каналах или на любой другой твердой поверхности, на которой вода или другие жидкости могут присутствовать. Дополнительные примеры поверхностей описаны в последующих частях документа.
Продукт своим действием способен покрывать обширный участок в радиусе 360° вне участка изначального нанесения продукта. Кроме того, состав может обеспечивать начальное и/или дальнейшее остаточное действие по обработке поверхности. Скорость распределения является весьма существенной, поскольку степень распределения, что желательно, должна достигаться до момента высыхания воды на поверхности, поскольку вода является обязательным компонентом при поддержании непрерывной пленки.
Способ использования
Как описано выше, составы по настоящему изобретению могут быть использованы для обеспечения немедленного и/или остаточного эффектов по очистке твердой поверхности при нанесении на данную поверхность, где поверхность будет подвергаться воздействию воды или другой жидкости, которая будет образовывать слой для возникновения градиента поверхностной энергии.
В одном варианте осуществления использование состава по настоящему изобретению может включать следующие стадии: (1) применение одной или нескольких порций состава к твердой поверхности; и (2) воздействие на твердую поверхность, и впоследствии одной или нескольких порций состава, в слое жидкости с тем, чтобы обеспечить растекание и размывание слоя состава. Способ использования продукта может далее включать дополнительные стадии: (3) воздействие на твердую поверхность, и впоследствии растекание и размывание слоя состава в жидком слое с тем, чтобы обеспечить дальнейшее растекание и размывание слоя состава. Специалисту в данной области будет понятно, что проведение стадии (3) можно повторять неограниченное число раз до тех пор, пока состав не будет полностью размыт. В некоторых вариантах осуществления жидкий слой представляет собой воду.
Как описано выше, твердая поверхность может быть выбрана из группы, состоящей из: керамики, стекла, металлов, полимеров, стекловолокна, акриловых материалов, камня, как и их сочетаний.
Слой жидкости может быть образован любыми средствами, которые являются подходящими для предполагаемого функционирования. Например, в случае унитаза, порция состава может быть нанесена на внутреннюю поверхность унитаза (керамическая твердая поверхность), и в туалете можно спустить воду, чтобы обеспечить образование слоя жидкости, который необходим для содействия переносу состава внутри полости унитаза. В другом примере, порция состава может быть нанесена на внешнюю поверхность окна. На внешней поверхности окна потребителем может быть распылена вода с использованием шланга или механической мойки, или дождь может нанести слой воды на окно. Еще в одном примере, порция состава может быть нанесена на внутреннюю сторону раковины или сливной трубы. Потребитель может просто отвернуть кран для того, чтобы образовать слой воды в раковине или в сливной трубе. Еще в одном примере, порция состава может быть нанесена на стенку душевой кабины. Потребитель может включить воду в душевой для того, чтобы образовать слой жидкости на поверхности. Еще в одном примере, предполагается, что образование слоя жидкости может также быть обеспечено действием пара или в условиях относительно высокой влажности.
Гелевый состав по настоящему изобретению с высокой вязкостью от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП, предоставляет дополнительные вариации по использованию. Прежде всего, гелевый состав может быть представлен в заданном количестве, форме и т.д. и нанесен на твердую поверхность вручную без необходимости использования дозаторного аппликатора. Состав может быть представлен в виде порции заранее определенного количества, помещенной в водорастворимый лоток, с отслаиваемой полоской, или в аналогичной форме, так что потребитель может обеспечить размещение без непосредственного контакта состава, но может открываться одна его поверхность, которая обеспечивает приклеивание состава к твердой поверхности. Данный эффект позволяет экономить на стоимости производства и, таким образом, снижать стоимость для потребителя, поскольку дозаторное устройство не является необходимым, результатом чего является меньшая необходимость в упаковке. Кроме того, требуется меньше складского помещения как на момент продажи, так и при хранении в процессе неиспользования потребителем. Гелевый состав высокой вязкости также пригоден для любой непрерывной очистки при нанесении на твердую поверхность и частичного испускания с течением времени при прохождения промывочной воды над составом и поверхностью, а также для немедленного использования при нанесении на поверхность или течение которого производилось по истечении периода времени непрерывного использования, но до израсходования. В последнем случае, щетку, губку или подобные средства используют для перемещения гелевого состава по твердой поверхности для сконцентрированной одноразовой очистки поверхности.
Специалисту в данной области будет понятно, что различные приложения и варианты осуществления состава по настоящему изобретению могут быть обеспечены различными активными ингредиентами или агентами, обладающими каким-либо полезным действием, которые могут варьироваться в зависимости от желаемого применения.
Распространение по поверхности
Составы по настоящему изобретению с высокой вязкостью от приблизительно 600000 сП до приблизительно 1500000 сП обеспечивают такие преимущества, среди прочих, улучшение мобильности и транспортных характеристик. Составы в примерах 1 и 2, как описано выше в таблице B, испытывают на распространение по поверхности, используя «Метод распространения по поверхности», описанный ниже.
Составы в примерах 1 и 2 характеризуются значением коэффициента скорости переноса менее 50 секунд, в частности менее чем приблизительно 46 секунд.
Результаты испытаний по оценке распространения по поверхности (коэффициента скорости переноса) продукта приведены в таблице C ниже. Коэффициент скорости переноса представлен в секундах (в единицах времени).
Распространение продукта по поверхности измеряют путем проведения испытания на распространение по поверхности, описанного ниже.
Таблица C
Пример 1
Пример 2
Испытание 1
Испытание 2
Испытание 1
Испытание 2
41
44
45
44
43
31
38
41
50
30
38
47
58
34
49
49
40
33
49
52
46
44
42
46
52
38
43
46
33
57
42
44
48
50
45
39
38
34
47
43
Среднее значение 44,9
Среднее значение 39,5
Среднее значение 43,8
Среднее значение 45,1
Испытание на распространение по поверхности
Значение «коэффициента скорости переноса» измеряют, как описано ниже.
Панель «12×12» из матового или вытравленного стекла устанавливают в плоскодонном водосборнике, который является достаточно большим для того, чтобы поддерживать оконное стекло. Резервуар снабжен устройством для слива, так что вода не накапливается на поверхности панели из стекла в процессе проведения эксперимента при комнатной температуре, составляющей приблизительно 22°C в условиях окружающей среды. Панель из стекла поддерживается на верхней части дна поддона с водой с использованием керамической плитки «4×4» - по одной плитке с каждой стороны нижнего края панели. 4 дюйма по центру панели не касаются дна таким образом, что вода может стекать вниз с панели из стекла. Панель из стекла располагается таким образом, что панель из стекла находится под углом приблизительно 39° от нижней части поддона.
Панель из стекла снабжена 0,5-дюймовыми измерительными маркерами на протяжении от одного края до противоположного края.
Стеклянная воронка (с длиной отвода 40 мм и диаметром выходного отверстия 15 мм, вместимостью >100 мл) устанавливается на уровне приблизительно 3,5′′ выше отметки 9′′ на панели из стекла.
Панель из стекла очищают водой, имеющей комнатную температуру, для удаления следовых количеств поверхностно-активных агентов. Очищенную панель из стекла промывают до тех пор, пока не появятся заметные волновые размывы на панели.
Образец весом приблизительно 7 г (круговой образец диаметром приблизительно 1,5′′ для случая гелей) состава наносят на панель из стекла на уровне отметки 0′′. Медленно выливают четыре стакана (ориентировочно 200 мл каждый) воды на верхнюю часть панели из стекла на уровне отметки 9′′ по высоте и позволяют спуститься вниз с панели из стекла с тем, чтобы создать условия для функционирования состава.
Через приблизительно одну минуту затем подключают воронку и заливают в нее приблизительно 100 мл воды. Дополнительные 100 мл воды медленно выливают на панель из стекла приблизительно на уровне отметки 9′′. Приблизительно через 10 секунд снимают стопор и запускают таймер одновременно с тем моментом, когда вода в воронке начинает стекать по панели из стекла.
Наблюдают, как волновое образование, возникающее на поверхности пленки воды, стекающей над составом, поднимается по стеклу, и отмечают период времени, за которое состав достигает отметки на уровне 5′′.
Испытание воспроизводят в 10 повторах и период времени в секундах усредняют и принимают за «коэффициент скорости переноса» (время в секундах).
Дополнительные примеры составов по настоящему изобретению приведены ниже в таблице D как примеры 3-6.
Таблица D
КОМПОНЕНТЫ
ПРИМЕР 3 (мас.%)
ПРИМЕР 4 (мас.%)
ПРИМЕР 5 (мас.%)
ПРИМЕР 6 (мас.%)
Деионизированная вода
45,00
45,00
44,80
43,80
Лаурилэфирсульфат натрия (2 ЭО, 70%)
15,00
15,00
15,00
15,00
Imbentin AG/618
13,00
13,00
13,00
13,00
Imbentin AG/618S/300 SP
13,00
13,00
13,00
13,00
Глицерин, USP 99,5%
5,00
5,00
5,00
5,00
Ароматизирующая добавка
5,00
5,00
5,00
5,00
Mirapol Surf S-500 Rhodia, содержание активных веществ 22%
1,00
Белое минеральное масло высокой степени очистки
2,00
2,00
2,20
2,20
Neodol 23
1,00
1,00
1,00
1,00
HEC QP 52000*
1,00
0,50
1,00
1,00
(КМЦ) карбоксиметилцеллюлоза
0,50
Общее содержание, мас.%
100
100
100
100
Температуры гелеобразования
67
69,7
69,8
71,1
Максимальные значения вязкости, (сП)
655000
666000
940000
689000
* Гидроксиэтилцеллюлоза
Примеры вариантов осуществления, приведенные в данном документе, не являются исчерпывающими или излишне ограничивающими объем изобретения. Примеры вариантов осуществления были выбраны и описаны с целью объяснения принципов действия настоящего изобретения таким образом, чтобы другие специалисты в данной области имели возможность реализовать изобретение на практике. Как будет очевидно специалисту в данной области, могут быть осуществлены различные модификации в рамках указанного выше описания изобретения. Воплощения таких модификаций находятся в пределах компетенции специалиста в данной области, являясь частью настоящего изобретения, и охватываются прилагаемой формулой изобретения.