Очесывающее устройство
STRIPPING APPARATUS

Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для уборки семян сельскохозяйственных культур методом очесывания растений на корню.
Известен агрегат для уборки растений RU 2285380 [1]. Агрегат содержит раму, на которой установлены очесывающий барабан, шнек, ленточный транспортер с эластичными скребками и приемный бункер. Недостатком устройства являются повышенные потери очесываемого продукта из-за невозможности оперативного обеспечения оптимального заглубления очесывающего барабана в растительную массу, обусловленную отсутствием системы контроля высоты очесывающего барабана и отсутствием регулируемой зоны захвата очесываемой массы.
Известно очесывающее устройство RU 2471331 [2]. Устройство содержит установленные на раме очесывающий барабан и шнек, на концевых участках которого выполнены спирали левого и правого направления витков. Очесывающий барабан закрыт обтекателем, установленным с возможностью поворота вокруг оси барабана.
Недостатком известного устройства является то, что при вращении очесывающего барабана создаются два воздушных потока - положительный и отрицательный. В связи с тем, что в известном устройстве не предусмотрены средства для устранения отрицательного потока воздуха, происходит выброс продукта за пределы обтекателя, что приводит к значительным потерям очесываемого продукта.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) является очесывающее устройство патент RU 2578492 [3].
Очесывающее устройство содержит раму, на которой установлены очесывающий барабан, закрывающий его обтекатель и шнек. Обтекатель установлен с возможностью поворота вокруг оси очесывающего барабана. На концевых участках шнека выполнены спирали левого и правого направления витков. С задней стороны очесывающего барабана расположен неподвижный направитель, под которым расположен подвижный направитель. Обтекатель и подвижный направитель жестко соединены между собой с образованием между ними зоны захвата растений. Часть поверхностей неподвижного и подвижного направителей перекрывают друг друга.
Недостатком конструкции является неустойчивость воздушного потока, создаваемого барабаном, что ведет к потерям зерна.
Заявленное изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков известного устройства. От его использования может быть получен следующий технический результат: улучшения качества очеса путем уменьшения потерь зерна.
Указанный технический результат достигается за счет применения очесывающего устройства содержащего раму 1, с установленными на ней очесывающим барабаном 2 и закрывающим его обтекателем 3, который имеет возможность поворота вокруг оси очесывающего барабана 2 и шнеком 4. На концевых участках шнека 4 выполнены спирали левого и правого направления витков. Очесывающий барабан 2 с задней его стороны оснащен направителем 5. В отличие от прототипа в заявленном устройстве величина зазора между барабаном 2 и направителем 5 выполнена переменной. Форма направителя 5 в плоскости перпендикулярной продольной оси симметрии барабана 2 представляет собой дугу длиной  при этом в передней и задней его части на 1/3 длины дуги в плоскости перпендикулярной продольной оси симметрии барабана 2 величина зазора между направителем 5 и барабаном 2 меньше, чем в средней его части, при чем величина зазора между барабаном 2 и направителем 5 в задней его части находится в диапазоне от 3 до 30 мм. Проставка 6, установленная в задней части рамы 1 выполнена виде рамной конструкции состоящей из двух балок 7 имеющих горизонтальную ось симметрии соединенных между собой косынками 8 находящимися в плоскости перпендикулярной оси симметрии балок 7 на которых установлены кронштейны 9 жесткого крепления проставки 6 к раме 1. На верхней балке 10 проставки 6 имеется подшипниковая опора 11. На нижней балке 12 проставки 6 установлены кронштейны крепления 13 нижней части уравновешивающих пружинных блоков 14, а в верхней задней части рамы 1 установлены крепления верхней части уравновешивающих пружинных блоков 14, причем крепление 15 проставки 6 к раме 1 на нижней балке 12 имеет гибкую связь с рамой 1.
Техническое решение иллюстрировано чертежами:
на фиг. 1 изображено очесывающее устройство, вид сбоку;
на фиг. 2 выносной элемент С (барабан с направителем на нем указаны зазоры);
на фиг. 3 задняя часть рамы с проставкой основной вид;
1 - рама; 2 - барабан; 3 - обтекатель; 4 - шнек; 5 - направитель; 6 -проставка; 7 - балка; 8 - косынка; 9 - кронштейны; 10 - верхняя балка; 11-подшипниковая опора; 12 - нижняя балка; 13 - кронштейны крепления; 14 - пружинные блоки; 15 - крепление;  - длина дуги направителя 5;  - третья часть длины дуги Устройство работает следующим образом:
При вращении барабана 2 установленного на раме 1 он внедряется в хлебную массу захватывает колосья, которые попадают в щель между вращающимся барабаном 2 и обтекателем 3 и протягиваются снизу вверх зубьями гребенки барабана 2, освобождаясь от зерна. В зависимости от вида и состояния очесываемой массы обтекатель 3 поворачивают относительно оси вращения барабана 2. Хлебная масса, которая образовалась в результате очеса стеблей, под действием центробежных сил инерции и воздушного потока перемещается к шнеку 4, который при помощи спиралей перемещает очесанную массу в центральную часть очесывающего устройства, где она передается в наклонную камеру комбайна для дальнейшей переработки. Воздушный поток проходит через переменный зазор между барабаном 2 и направителем 5, который представляет в сечении дугу длиной  За счет того, что в передней и задней части направителя 5 на 1/3 длины дуги в плоскости перпендикулярной продольной оси симметрии барабана 2 величина зазора меньше, чем в средней его части воздушный поток стабилизируется. В зависимости от условий уборки зазор между барабаном 2 и направителем 5 в задней его части изменяют в диапазоне от 3 до 30 мм. При установке в задней части рамы 1 проставки 6, которая имеет вид рамной конструкции состоящей из двух балок 7 соединенных между собой косынками 8 с кронштейнами 9 жесткого крепления проставки 6 к раме 1 появляется возможность агрегатировать очесывающее устройство с различным типом комбайнов. При установке на верхней балке 10 проставки 6 подшипниковой опоры 11, она позволит перемещаться раме 1 относительно проставки 6. И если на нижней балке 12 проставки 6 установлены кронштейны крепления 13 нижней части уравновешивающих пружинных блоков 14, а в верхней задней части рамы 1 установлены крепления верхней части уравновешивающих пружинных блоков 14, причем крепление 15 проставки 6 к раме 1 на нижней балке 12 имеет гибкую связь с рамой 1, то обеспечивается копирование рельефа поля.
Таким образом, названная новая совокупность общих существенных признаков обеспечивает технический результат.