СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ НЕФТИ ИЗ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ

2
1. Способ получения искусственной нефти из газа, содержащего CO, причем включающий стадии:
2
а. подачи газа, который содержит CO, в реактор, содержащий культуру, которая содержит по меньшей мере один вид микроводоросли, который способен к фотосинтезу;
2
b. фотосинтеза, осуществляемого видом микроводоросли, с использованием CO,поданном для получения биомассы;
c. анаэробной ферментации полученной биомассы;
d. термохимического разложения ферментированной биомассы при давлении между 0 и 20 МПа и температуре между 200 и 420°С для получения искусственной нефти, смешанной с водой и газами, и
e. отделения полученной искусственной нефти,
отличающийся тем, что после стадии фотосинтеза от 5 до 100% культуры извлекают из реактора, далее ее разделяют на твердую фракцию, которая содержит биомассу, при этом твердую фракцию затем подвергают стадии анаэробной ферментации, и жидкую фракцию, содержащую карбонаты и/или бикарбонаты, при этом карбонаты и/или биокарбонаты отделяют от жидкой фракции, и эту жидкую фракцию, по существу лишенную карбонатов и бикарбонатов, возвращают по меньшей мере частично в реактор.
2. Способ по п.1, в котором на стадии по меньшей мере частичного извлечения из реактора извлекают от 5 до 50% культуры.
3. Способ по п.2, в котором на стадии по меньшей мере частичного извлечения из реактора извлекают приблизительно 10% культуры.
2
x
x
4. Способ по любому из предыдущих пп., в котором до стадии подачи газа, содержащего CO, в реактор указанный газ предварительно обрабатывают по меньшей мере одним из следующих способов: существенным устранением SO, NO, влажности и адаптацией температуры газа до 30-40°С.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором стадию фотосинтеза осуществляют в турбулентном режиме и подвергают воздействию естественного и/или искусственного освещения.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором после стадии по меньшей мере частичного извлечения культуры из реактора извлеченную культуру подкисляют до величины рН между 3,5 и 8.
7. Способ по п.6, в котором извлеченную культуру подкисляют до величины рН между 6 и 8.
2
2
8. Способ по п. 6, в котором подкисление осуществляют путем добавления к культуре по меньшей мере одного подкисляющего агента, выбранного из группы, состоящей из CO, смеси CO и воздуха, сильных или слабых кислот или любого их сочетания.
2
9. Способ по п.8, в котором подкисление осуществляют путем добавления к культуре смеси CO и воздуха.
10. Способ по любому из пп. 1-3 и 7-9, в котором после стадии по меньшей мере частичного извлечения культуры из реактора осуществляют разделение твердой фракции, которая содержит биомассу, и жидкой фракции, которая содержит карбонаты и/или бикарбонаты, путем по меньшей мере одной методики, выбранной из группы, состоящей из фильтрации, центрифугирования, флокации, электрокоагуляции, обработки ультразвуком, выпаривания, декантации или любого их сочетания.
11. Способ по любому из пп. 1-3 и 7-9, в котором отделение карбонатов и/или бикарбонатов от жидкой фракции, полученной при по меньшей мере частичном извлечении культуры из реактора, осуществляют путем осаждения соответствующих карбонатных солей, полученных при добавлении по меньшей мере одной щелочи.
12. Способ по любому из пп. 1-3 и 7-9, в котором стадия анаэробной ферментации содержит анаэробную ферментацию биомассы, в которой концентрация твердых веществ составляет от 1 до 50%, и эту стадию осуществляют при температуре между 10 и 165°С.
13. Способ по п.12, в котором биомасса имеет концентрацию твердых веществ от 5 до 12% и анаэробную ферментацию осуществляют при температуре между 30 и 75°С.
14. Способ по п.13, в котором анаэробную ферментацию осуществляют при температуре приблизительно 38°С.
15. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13 и 14, в котором перед или после стадии анаэробной ферментации, осуществляют подстадию гомогенизации или кавитации биомассы, в процессе которой ее подвергают давлению между 1 бар и 2500 бар.
16. Способ по п.15, в котором биомассу подвергают давлению между 250 и 1200 бар.
17. Способ по п.15, который повторяют от 1 до 5 раз.
18. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16 и 17, в котором стадию термохимического разложения ферментированной биомассы осуществляют путем нагрева массы до температуры между 240 и 340°С и создания давления от 10 до 20 МПа.
19. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16 и 17, в котором после стадии анаэробной ферментации и перед стадией термохимического разложения водную фракцию, содержащую соли аммония, отделяют от биомассы, полученной при анаэробной ферментации, причем водную фракцию затем возвращают в реактор вновь.
20. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16 и 17, в котором вид микроводоросли, который осуществляет фотосинтез, выбирают из группы, состоящей из Chlorophyceae, Bacillariophyceae, Dinophyceae, Cryptophyceae, Chrysophyceae, Haptophyceae, Prasinophyceae, Raphidophyceae, Eustigmatophyceae или любого их сочетания.
2
21. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16 и 17, в котором газ, который содержит CO и который подают в реактор, поступает экзогенно из атмосферы или с любого производства и/или эндогенно из газов, образованных в реальном способе, в любом их сочетании.
2
22. Способ по п.21, в котором экзогенный компонент газа, содержащий CO, поступает с цементных заводов или аналогичного производства.
2
x
4
23. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16, 17 и 22, в котором газ, содержащий CO, дополнительно содержит другие парниковые газы, такие как NOи СН.
24. Способ по любому из пп. 1-3, 7-9, 13, 14, 16, 17 и 22, который включает заключительную стадию очистки полученной искусственной нефти.
25. Искусственная нефть, полученная способом по любому из пп.1-24, отличающаяся тем, что содержит от 65 до 95% углерода.
26. Искусственная нефть по п.25, которая содержит от 75 до 90% углерода.
27. Применение искусственной нефти по п.25 или 26 для сжигания в двигателях внутреннего сгорания, турбинах или бойлерах, работающих на жидком топливе.
2
28. Применение газа, содержащего CO, для получения искусственной нефти, используя способ, описанный в каком-либо из пп.1-24 выше.
29. Применение по п.28, в котором газ поступает с производства, такого как цементные заводы.