ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ КУХОННОЕ УСТРОЙСТВО С ПРЕССУЮЩИМ ШНЕКОМ
ELECTRIC KITCHEN DEVICE WITH EXTRUSION AUGER

Настоящее изобретение относится к электрическому кухонному устройству, содержащему прессующий шнек, размещенный в рабочей камере вдоль по существу вертикальной оси вращения.
В частности, настоящее изобретение относится к электрическому кухонному устройству типа пресса, содержащему прессующий шнек, связанный с фильтром, для изготовления соков или пюре, и/или типа мясорубки, содержащей прессующий шнек, связанный с расположенным на выходе ротационным ножом для приготовления молотых мясных продуктов.
В документе WO 2007148872 описано устройство, содержащее прессующий шнек, расположенный вокруг вертикальной оси в рабочем контейнере, размещенном на корпусе двигателя. Вокруг прессующего шнека размещен фильтр отжима. Привод для вращения прессующего шнека находится в его основании, и верхняя ось винта вставлена в нижнюю прорезь в центре крышки, закрывающей рабочий контейнер. Двустороннее крепление прессующего шнека позволяет снизить его вибрации. Таким образом, это устройство дает возможность уменьшить шум оборудования. Устройство также позволяет предотвратить износ прессующего шнека.
Задачей настоящего изобретения является более эффективное управление, в ходе работы устройства, усилиями, создаваемыми прессующим шнеком.
Указанная задача решена посредством электрического кухонного устройства, содержащего прессующий шнек, приводимый во вращение вокруг по существу вертикальной оси в рабочей камере, имеющего желоб для ввода пищевого продукта, сообщающийся с верхним концом прессующего шнека, и выпускной канал, отличающегося тем, что прессующий шнек содержит по меньшей мере два основных витка, обеспечивающих по меньшей мере два отдельных прохода для ввода пищевого продукта, причем каждый основной виток имеет нижнюю поверхность, проходящую по меньшей мере на четверть окружности прессующего шнека. Указанное решение позволяет более равномерно распределять пищевой продукт, подлежащий обработке, вокруг прессующего шнека, что позволяет снизить вибрации и сделать конструкцию более экономичной.
Далее для лучшего распределения пищевого продукта желательно, чтобы нижняя поверхность каждого основного витка проходила по меньшей мере на половину окружности прессующего шнека.
Кроме того, для упрощения ввода пищевого продукта в различные каналы, обеспечиваемые прессующим шнеком, желательно, чтобы основные витки проходили до верхнего конца прессующего шнека.
Для улучшения отжатой продукции желательно также, чтобы основные витки были вытянуты вдоль оси по меньшей мере на две трети высоты прессующего шнека.
Для увеличения площади поверхностей отжима желательно также, чтобы по меньшей мере один дополнительный виток, размещенный между двумя основными витками, прерывался на некотором расстоянии от верхнего конца прессующего шнека.
Желательно также, чтобы между желобом для ввода пищевого продукта и прессующим шнеком был размещен дисковый нож предварительной резки (далее дисковый нож), содержащий по меньшей мере один проход для разрезанного пищевого продукта, расположенный напротив каждого прохода для ввода пищевого продукта. Такое устройство позволяет упростить отжим вводимого по желобу пищевого продукта, поскольку перед отжимом продукт разрезают и разрезанные куски вводят в каждый из каналов, предусмотренных в прессующем шнеке.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения возможно отделение дискового ножа от прессующего шнека. Альтернативно возможно осуществление прессующего шнека, содержащего, в частностиустройства для предварительной резки на верхнем конце нижней поверхности основных витков.
Далее для упрощения резания пищевого продукта, вводимого через желоб, желательно, чтобы дисковый нож имел нижние приводные средства, выполненные с возможностью взаимодействия с верхними приводными средствами на верхнем конце основных витков прессующего шнека.
Для упрощения распределения пищевого продукта в различных каналах прессующего шнека и увеличения срока службы дискового ножа, если он имеется, желательно, чтобы основные витки были расширены в направлении верхнего конца прессующего шнека.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения прессующий шнек, установленный в рабочей камере, является съемным.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения электрическое кухонное устройство содержит корпус, в который заключен электродвигатель, соединенный с верхним приводным выходным элементом, предназначенным для вращения прессующего шнека. В некоторых случаях возможен привод прессующего шнека через передачу. В частности, возможна связь дискового ножа с упомянутой передачей.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения рабочая камера установлена на корпусе с возможностью съема. Альтернативно возможно выполнение корпуса и рабочей камеры в едином блоке.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения рабочая камера содержит рабочий контейнер, закрытый крышкой, рабочий контейнер содержит выпускной канал, крышка содержит желоб для ввода пищевого продукта.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, приспособленным для получения соков и пюре, фильтр делит рабочую камеру на первое отделение, в котором находится прессующий шнек, и второе отделение с выпускным каналом.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, приспособленным для приготовления молотых мясных продуктов, между прессующим шнеком и выпускным каналом размещены по меньшей мере одна решетка и по меньшей мере один вращающийся нож.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, приспособленным для устройств, используемых в домашнем хозяйстве, прессующий шнек имеет симметрию второго, третьего и четвертого порядка.
Изобретение станет понятнее при рассмотрении примера его осуществления, который ни в коей мере не ограничивает изобретение и проиллюстрирован на приложенных чертежах.
На фиг.1 приведен пример электрического кухонного устройства в соответствии с изобретением, показан вид с частичным разрезом в вертикальной плоскости с корпусом, в который помещен показанный схематично двигатель.
На фиг.2 в аксонометрии показан вид сверху фильтра, помещенного в рабочую камеру устройства, представленного на фиг.1, на фиг.3 показан фильтр и рабочий контейнер изображенного на фиг.1 устройства под другим углом.
На фиг. 4 и 5 показаны соответственно вид сверху в аксонометрии и вид сверху прессующего шнека, помещаемого в рабочую камеру представленного на фиг.1 устройства.
На фиг.6 показан верхний приводной выходной элемент и часть корпуса представленного на фиг.1 устройства.
На фиг. 7 и 8 в аксонометрии показаны соответственно виды сверху и снизу узла предварительной резки, помещаемого в рабочую камеру устройства, представленного на фиг.1.
Электрическое кухонное устройство, показанное на фиг.1, содержит корпус 1 и рабочую камеру 2, имеющую желоб 40 для подачи пищевого продукта и выпускной канал 9. Прессующий шнек 7 имеет привод для вращения вокруг по существу вертикальной оси 15 в рабочей камере 2. Желоб 40 для подачи пищевого продукта сообщается с верхним концом прессующего шнека 7.
Фильтр 5 делит рабочую камеру 2 на первое отделение 6, в котором находится прессующий шнек 7, и второе отделение 8 с выпускным каналом 9.
Рабочая камера 2 содержит рабочий контейнер 3, закрытый крышкой 4. Рабочий контейнер 3 имеет выпускной канал 9.
Корпус 1 имеет основание 10, на который установлен рабочий контейнер 3. В корпусе 1 находится показанный схематично электродвигатель 11. Электродвигатель 11 соединен с верхним приводным выходным элементом 12 в некоторых случаях через схематично показанную передачу 13. Верхний приводной выходной элемент 12 размещен на основании 10.
Точнее, как видно из фиг. 1 и 6, верхний приводной выходной элемент 12 выходит из выступающей части 14 основания 10. Верхний приводной выходной элемент 12 совершает вращение вокруг оси 15. Верхний приводной выходной элемент 12 предназначен для вращения прессующего шнека 7, в некоторых случаях через передачу.
В примере осуществления изобретения, показанном на фиг.1, рабочий контейнер 3 установлен на корпусе 1 с возможностью отсоединения от корпуса. Соответственно рабочая камера 2, установленная на корпусе 1, является съемной. Фильтр 5, установленный в рабочем контейнере 3, является съемным. Прессующий шнек 7 установлен в рабочей камере 2 с возможностью извлечения из камеры 2.
Рабочий контейнер 3 имеет верхнее отверстие, закрытое крышкой 4. В нижней части рабочего контейнера 3 предусмотрен выпускной канал 9, выходящий наружу из фильтра 5. Рабочий контейнер 3 имеет нижнюю стенку 30 с осевой бобышкой, предназначенной для насадки выступающей части 14.
Рабочий контейнер 3 предусматривает возможность прохода через него передачи 16, связывающей электродвигатель 11 и прессующий шнек 7. Поэтому осевой выступ 31 имеет осевое отверстие 32. Для обеспечения уплотнения передачи в осевом отверстии 32 желательна установка прокладки 33.
Крышка 4 выполнена с возможностью фиксации на рабочем контейнере 3, в частности, с помощью байонетного соединения с защелкой (не показано на фигурах). Крышка 4 содержит желоб 40 для подачи пищевого продукта. Желоб 40 смещен в поперечном направлении относительно оси прессующего шнека 7. В желоб 40 помещен толкатель 41. Крышка 4 имеет осевую направляющую 42, которую, как правило, закрепляют эластично на упругой прокладке 43.
Фильтр 5 содержит по меньшей мере фильтрующую часть 55, размещенную напротив прессующего шнека 7. Для упрощения извлечения сока фильтрующую часть или части 55 размещают, главным образом, между прессующим шнеком 7 и выпускным каналом 9.
Как показано на фиг.1, фильтр расположен вокруг прессующего шнека. Фильтрующая часть или части 55 размещены поблизости от выпускного канала 9. Предпочтительно размещение фильтрующей части или частей 55 в одной половине рабочей камеры 2 с обеих сторон выпускного канала 9.
Как правило, фильтр содержит основание 51 и венец 52, фильтрующая часть или части 55 помещены между основанием 51 и венцом 52.
Между основанием 51 и венцом 52 возможна установка промежуточного кольца 53. Точнее нижнюю фильтрующую часть 50 размещают между основанием 51 и промежуточным кольцом 53, а верхнюю фильтрующую часть 54 - между промежуточным кольцом 53 и венцом 52.
Конкретнее фильтр 5 опирается на нижнюю стенку 30 рабочего контейнера 3. Крышка 4 поддерживает венец 52 фильтра 5.
Как видно из фиг.2, фильтр 5 включает в себя внутреннюю ребристую зону 56, вытянутую, по меньшей мере, выше нижней фильтрующей части. Внутренняя ребристая зона 56 имеет, например, ряд вертикальных расположенных посередине ребер 58. Внутренняя ребристая зона 56 выходит за пределы фильтрующей части или частей 56. Внутренняя ребристая зона 56, как правило, имеет кольцеобразную форму и служит для измельчения пищевого продукта вокруг всего прижимного винта.
Как видно из фиг. 1-3, фильтр 5 имеет по меньшей мере одну верхнюю фильтрующую часть 54, выходящую над внутренней ребристой зоной 56.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения верхняя фильтрующая часть или части 54 имеют фильтрующие проходы больших размеров по сравнению с проходами нижней фильтрующей части или частей 50.
Как видно из фиг. 1-3, фильтр 5 имеет по меньшей мере одно верхнее ребро 59, идущее вверх за пределами внутренней фильтрующей части или частей. Верхнее ребро или ребра взаимодействуют с витками верхней части прессующего шнека 7 для передачи пищевого продукта в зоне отжима вблизи фильтрующей части или частей 55.
Как показано на фиг. 1-3, фильтр 5 включает в себя пластиковый корпус 60, отлитый по меньшей мере на одном перфорированном листе 61, образующем фильтрующую часть или части 55. Таким образом, верхнее ребро или ребра 59 и средние ребра, выступают непосредственно из корпуса 60 фильтра. Однако возможны и другие варианты осуществления изобретения, в которых одну или ряд фильтрующих частей 55 приклеивают к корпусу 60 или вставляют в опору с помощью фиксирующих элементов на корпусе 60 фильтра.
Фильтр 5 снабжен указателем для правильной установки в рабочем контейнере 3 с помощью любых известных средств, например одного или ряда элементов 62 соответствующей формы.
Как видно из фиг. 1, 4 и 5, прессующий шнек 7 включает в себя основу 70 с витками, предназначенными для проталкивания пищевого продукта вплотную к фильтру 5.
Из фиг. 4 и 5 ясно видно, что прессующий шнек содержит два основных витка 71, обеспечивающих два отдельных прохода 72 для ввода пищевого продукта. Прессующий шнек 7 имеет симметрию второго порядка, обеспечивающую более равномерное распределение пищевого продукта, сжимаемого вокруг прессующего шнека 7.
Основные витки 71 вытянуты до верхнего конца прессующего шнека 7. Каждый основной виток 71 имеет верхнюю переднюю кромку 78 и верхнюю заднюю кромку 79. Соответственно каждый проход 72 для ввода пищевого продукта частично ограничен одной из верхних передних 78 и одной из верхних задних кромок 79. Основные витки 71 расширяются в направлении верхнего конца прессующего шнека 7. Как видно из фиг. 4, каждый из основных витков 71 имеет нижнюю поверхность 73, проходящую по меньшей мере на четверть, а желательно на половину окружности прессующего шнека 7. Из фиг. 4 видно, что основные витки 71 вытянуты по оси 15 по меньшей мере на две трети высоты прессующего шнека 7.
Как видно из фиг. 4 и 5, по меньшей мере один дополнительный виток 74, расположенный между двумя основными витками 71, прерывается на некотором расстоянии от верхнего конца прессующего шнека 7. Предусмотрены соответствующие верхние приводные средства 75 на верхнем конце основных витков 71 прессующего шнека 7. Как показано на фиг.  4 и 5, средства 75 выполнены в виде пустот. Альтернативно или дополнительно верхнее приводное средство 75 может иметь выступы.
Прессующий шнек 7 содержит осевой проход 76, который виден на фиг. 1, 4 и 5. Точнее прессующий шнек 7 опирается на фильтр 5. Вращение съемного прессующего шнека 7 обеспечивает верхний приводной выходной элемент 12, который хорошо виден на фиг. 6.
Дисковый нож 110 (см. фиг. 1) установлен между желобом 40 для ввода пищевого продукта и прижимным винтом 7. Дисковый нож 110 помещен в первое отделение 6.
Дисковый нож 110 содержит по меньшей мере один проход 111 для разрезанного пищевого продукта, расположенный напротив каждого прохода 72 для ввода пищевого продукта. Как видно из фиг. 7 и 8, дисковый нож 110 имеет два прохода 111 для разрезанного пищевого продукта, каждый из которых размещен между верхней передней кромкой 112 и нижней опорной кромкой 113. Каждая нижняя опорная кромка 113 вытянута, образуя опорную поверхность 114, предназначенную для приема пищевого продукта, выходящего из желоба 40.
Дисковый нож 110 является съемным, и возможно его отсоединение от прессующего шнека 7. Дисковый нож 110 имеет нижнее приводное средство 115, соответствующее верхнему приводному средству 75 на верхнем конце основных витков 71 прессующего шнека 7.
В примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-8, вращение прессующего шнека 7 обеспечивается вращающейся частью 100, включающей в себя дисковый нож 110. Вращающаяся часть 100 содержит приводной элемент 120, воспринимающий вращение от верхнего приводного выходного элемента 12, в некоторых случаях через дополнительную передачу. Возможно извлечение вращающейся части 100 из первого отделения 6 через верхнее отверстие в рабочем контейнере 3.
На фиг.8 хорошо виден приводной элемент 120, имеющий на конце втулку 101, выступающую из дискового ножа 110.
Как видно из фиг.7, вращающаяся часть 100 имеет гнездо 102, предназначенное для приема осевой направляющей 42. Гнездо 102 предусмотрено в верхней части втулки 101. На фиг.1 показана вращающаяся часть 100 в первом отделении 6 между прессующим шнеком 7 и желобом 40 для подачи пищевого продукта. Точнее вращающаяся часть 100 опирается на прессующий шнек 7. Вращающаяся часть 100, установленная на прессующем шнеке 7, размещенном в первом отделении 6, приводит во вращение прессующий шнек 7.
Приводное средство 103 вращающейся части 100, которое хорошо видно на фиг. 5 и 6, соответствует приводному средству 77, связанному с прессующим шнеком 7 (см. фиг. 4 и 5).
Точнее форма приводного средства 103 втулки 101 соответствует форме 77 осевого прохода 76.
Устройство, выполненное в соответствии с изобретением, применяется и работает следующим образом.
Пищевой продукт, подаваемый в желоб 40, разрезают или разделяют на части с помощью одной или другой передней кромки 112 дискового ножа 110 и пропускают через соответствующий проход 111 для разрезанного продукта для достижения расположенного напротив прохода 72, предназначенного для вводимого пищевого продукта.
Таким образом, обеспечивается более равномерное распределение пищевого продукта вокруг прессующего шнека 7, особенно в его верхней части, благодаря чему улучшается вращение. Поэтому достигается более равномерная работа с меньшими ударными воздействиями, что в свою очередь увеличивает срок службы и/или упрощает привод прессующего шнека 7.
Альтернативно, прессующий шнек 7 содержит по меньшей мере два основных витка 71, обеспечивающих по меньшей мере два отдельных прохода 72 для ввода пищевого продукта, желательно, чтобы каждый из упомянутых основных витков 71 имел нижнюю поверхность 73, проходящую по меньшей мере на четверть окружности прессующего шнека 7.
Предпочтительно, прессующий шнек 7 содержит от 2 до 4 основных витков. При этом, как правило, прессующий шнек 7 имеет симметрию второго, третьего или четвертого порядка.
Альтернативно, вращающаяся часть 100 между верхним приводным выходным элементом 12 и прессующим шнеком не обязательно содержит дисковый нож для предварительной резки.
Альтернативно, верхние передние кромки 78 прессующего шнека 7 могут образовывать элементы, обеспечивающие предварительную резку. Альтернативно, прессующий шнек 7 может содержать приводной элемент 120, приводимый во вращение от верхнего приводного выходного элемента 12.
Альтернативно, ось 15 необязательно должна быть вертикальной, возможна ось с отклонением от вертикали на угол не более 45°.
Альтернативно, основная часть дискового ножа 110, и/или основная часть прессующего шнека 7, и/или основная часть фильтра 5 необязательно должны быть в рабочем контейнере 3.
Альтернативно, возможно размещение прижимного винта 7 в рабочем контейнере 3 с образованием канала, соединяющего желоб для ввода пищевого продукта и выпускной канал с решеткой и вращающимся ножом между прессующим шнеком и выпускным каналом для измельчения пищевого продукта, сжатого прессующим шнеком 7. Поэтому фильтр 5 необязательно должен находиться в рабочей камере 2.
Альтернативно, возможно выполнение рабочего контейнера 3 в едином блоке с корпусом 1.
Альтернативно, возможно наличие еще одного выпускного канала для вывода остатков пищевого продукта из первого отделения (6) наружу и/или в приемник отходов.
Настоящее изобретение ни в коей мере не ограничено описанными здесь примерами его осуществления, оно охватывает многочисленные модификации в объеме формулы изобретения.