ТРУБА

Полезная модель относится к области производства труб из полимерных материалов, армированных упрочняющим каркасом, предназначенных для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих материалов, в том числе обладающих агрессивными свойствами, при высоких давлениях, вакууме и колебаниях температуры.
Известна труба, содержащая внутренний и наружный слои из полимерного материала и армированный наполнитель из переплетающихся нитей, расположенный между слоями (Патент РФ №2205318, F16 9/12, 2003 г.).
Недостатком аналога является невысокая нагрузочная способность.
Известна труба, содержащая блок монолита из полимерного материала и расположенный в нем металлический упрочняющий каркас, состоящий из сварных между собой металлических продольных и поперечных элементов (Патент РФ №2161748, F16L 9/08, 2001 г.).
Недостатком указанной трубы является большая жесткость в продольном направлении, что делает невозможным ее использование на гнутых участках трубопроводов, большая трудоемкость изготовления, высокий расход материала и электроэнергии при сварке.
Известна труба, выбранная в качестве прототипа, содержащая блок монолита из полимерного материала и расположенный в нем металлический упрочняющий каркас, состоящий из несвязанных между собой жесткой связью продольных стержней и навитых на них по длине поперечных витков проволоки (Патент РФ №2220354, F16L 9/12, 2003 г.).
Недостатком прототипа является невысокая продольная и поперечная нагрузочная способность из-за отсутствия жесткой связи между продольными и поперечными элементами каркаса.
Техническим результатом, на который направлена полезная модель, является повышение прочностных характеристик и нагрузочной способности трубы.
Эта задача достигается тем, что в известной трубе, содержащей блок монолита из полимерного материала и размещенный в нем металлический упрочняющий каркас, состоящий из несвязанных между собой жесткой связью продольных стержней и навитых на них по длине поперечных витков проволоки, согласно полезной модели полимерным материалом блока монолита является термопластичный полиуретан, а поперечные витки проволоки на продольных стержнях навиты сплошными рядами.
Предлагаемая труба показана на прилагаемых чертежах и в описании. При этом на фиг.1 показан продольный, а на фиг.2 поперечный разрезы трубы.
Труба состоит из блока монолита 1 и размещенного в нем металлического упрочняющего каркаса 2. Последний содержит несвязанные между собой жесткой связью продольные стержни 3 и навитые на них по длине поперечные витки проволоки 4. Упомянутые витки 4 на указанных стержнях 3 навиты сплошными рядами (плотно друг к другу).
Труба выполнена из термопластичного полиуретана. Этот материал обладает высокими физико-механическими и эксплутационными характеристиками. Его плотность составляет 930-1260 кг/куб. м., прочность при растяжении 20-60 МПа, относительное удлинение 400-800%. Материал превосходит все полимеры по износостойкости. Обладает масло-, атмосферо- и радиационной стойкостью, газонепроницаем. Стоек по отношению к агрессивным жидким, газообразным и сыпучим материалам.
Использование в трубе термопластичного полиуретана, наличие в ней упрочняющего каркаса с продольными стержнями и поперечными сплошными витками существенным образом повышают прочностные и нагрузочные способности трубы.
По причине своих достоинств и преимуществ труба может найти широкое применение в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.