ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН

Устройство относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для групповой очистки круглых лесоматериалов от коры.
Известна конструкция окорочного барабана (Описание изобретения к патенту RU 2377122, приоритет 31.07.2008, опубликовано 27.12.2009) состоящего из обечайки и окорочных балок. Окорочные балки имеют съемные шипы в виде волнистых пятиугольников стоячих прутков в количестве N.
Недостатком известного окорочного барабана является низкая эффективность процесса окорки.
Известен окорочный барабан (Описание изобретения к авторскому свидетельству SU 562425, приоритет от 20.10.75, опубликовано 25.06.1977) включающий корпус барабана, с поперечными бандажами. На внутренней поверхности корпуса барабана закреплены окорочные балки и лопатки с дополнительными окорочными элементами. Лопатки выполнены в форме сегментов, превышающих по высоте продольные окорочные балки и расположены под углом к ним.
Недостатками известного окорочного барабана является сложность конструкции и низкая эффективность процесса окорки.
Наиболее близким по своей сущности и взятым за прототип является устройство групповой окорки лесоматериалов [Описание изобретения к патенту RU 180949, опубликовано 02.07.2018] включающее приводной барабан с рабочими органами на внутренней поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, твердые предметы, вводимые внутрь барабана, по размерам большие, чем коровыводящие щели, перегружатели, служащие для возвращения твердых предметов вышедших за пределы барабана через выгружное окно к загружному окну.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная необходимостью постоянного перемещения твердых предметов, вышедших из выгружного окна к загружному окну и их повторная загрузка внутрь барабана. Поскольку твердые предметы внутри барабана в результате взаимодействия с обрабатываемыми лесоматериалами, рабочими органами барабана, кусками отделенной коры двигаются хаотично и выходят из выгружного окна барабана не равномерно, то возникает сложность с обеспечением равномерной подачи твердых материалов при их повторном введении. Неравномерность подачи твердых предметов нарушит равномерность окорки обрабатываемых лесоматериалов и, как следствие, эффективность процесса окорки. Кроме того, передвигаясь по всей длине барабана, твердые предметы во второй половине барабана будут взаимодействовать с уже окоренной поверхностью лесоматериалов, разрушая древесину, повреждая ее и увеличивая количество древесных отходов, соответственно снижая объем выходящей из барабана древесины.
Технический результат предлагаемого устройства заключается в снижении трудоемкости, повышении эффективности процесса окорки и уменьшении потерь древесины в процессе окорки.
Достигается технический результат тем, что в окорочном барабане, включающем приводной барабан с рабочими органами на внутренней поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, твердые предметы, твердые предметы прикреплены к внутренней поверхности барабана гибкими элементами, а гибкие элементы с твердыми предметами расположены в первой от входа половине по длине барабана.
На фиг. 1 показан общий вид окорочного барабана.
Окорочный барабан включает приводной барабан 1 с рабочими органами 2 на внутренней поверхности. К внутренней поверхности барабана посредством гибких элементов 3 прикеплены твердые предметы 4. Внутрь барабана загружены лесоматериалы 5, подлежащие окорке. Гибкие элементы могут быть выполнены в виде тросика, в виде сварной круглозвенной цепи или в каком-либо другом виде. Гибкие элементы с твердыми предметами расположены в первой от входа половине по длине барабана.
Работает окорочный барабан следующим образом.
Во внутренне пространство барабана 1 загружают лесоматериалы 5. Вращают барабан. В результате вращения лесоматериалы будут взаимодействовать со внутренней поверхностью барабана, рабочими органами 2, установленными на внутренней поверхности барабана, и твердыми предметами 4 и гибкими элементами 3.
Благодаря тому, что твердые предметы 4 прикреплены к внутренней поверхности барабана гибкими элементами 3, они постоянно будут находиться внутри барабана. Следовательно, будет отсутствовать необходимость сбора твердых предметов после выхода из барабана и повторного возвращения обратно внутрь барабана, что свойственно прототипу. За счет этого предложенное исполнение окорочного барабана позволит снизить трудоемкость работ при его эксплуатации.
Кроме того, гибкие элементы в свою очередь, кроме удерживания твердых предметов, будут оказывать дополнительное фрикционное воздействие на кору обрабатываемых лесоматериалов и еще больше интенсифицировать этот процесс, т.е. повысить его эффективность.
Благодаря тому, что гибкие элементы с твердыми предметами расположены в первой от входа половине по длине барабана твердые предметы не взаимодействуют с уже окоренной поверхностью лесоматериалов во второй от входа половине барабана, не разрушают древесину на поверхности окоренных лесоматериалов, не повреждают ее, тем самым в процессе работы барабана снижаются потери древесины и соответственно повышается полезный объем выходящей из барабана древесины.
Если в прототипе в виду отсутствия ограничительных связей твердые предметы могут неравномерно распределяться вдоль внутренней поверхности барабана, т.е. скапливаться в одной части барабана при этом будет наблюдаться их недостаток в другой, то благодаря наличию гибких элементов, крепящих твердые тела к внутренней поверхности барабана будет обеспечиваться равномерное распределение твердых тел, что позволит обеспечить равномерность окорки лесоматериалов вдоль всей рабочей поверхности окорочного барабана и тем самым интенсифицировать процесс окорки, повысить его эффективность.