КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ
Последняя модель относится к области черной металлургии, в частности к конструктивным особенностям элементов конвертера, а именно к особенностям конструкций выпускной летки.
Известен сталеплавильный агрегат, содержащий выпускную летку, перекрытую огнеупорным блоком со сквозными каналами, оси которых расположены под углом к оси летки и пересекаются с ее осью в общей точке, лежащей в полости летки, причем, симметрично первой выпускной летке, смещенной относительно оси агрегата, выполнена вторая выпускная летка, а в центральной части блока каждой из леток - сквозной вертикальный канал, при этом летки снабжены полыми огнеупорными стержнями, установленными со стороны рабочего пространства агрегата и соединяющими вертикальные каналы с системой подачи реагентов, причем кладка между выпускными летками по всей высоте его рабочего пространства выполнена с уклоном в сторону выпускных леток. (А.с. № 901285).
Наиболее близким аналогом является конвертер для выплавки стали содержащий расположенную в его корпусе летку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и щлака и поплавок для его перекрытия по окончании слива металла, летка снабжена съемным футерованным огнеупорным материалом насадком, имеющим канал, соосный каналу для слива металла и шлака, причем канал насадка в месте сочленения с леткой выполнен в виде конусообразной полости, в которой размещен поплавок. (А.с. № 488866).
Недостатками описанных выше конструкций являются сложность их конструкции, трудоемкость горячего ремонта, а также неравномерный износ футеровки в районе летки, что ведет к частым ремонтам, повышенному расходу огнеупоров, снижению производства.
2002101822
С21С5/42
:v: ;ift-VV-9v-; -2--j- ;- --;р:.
Техническая задача достигается тем, что диаметр леточной коробки (D ), выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D .
Диаметр леточной коробки выбран таким образом, что при D  0,2Н толщины кладки футеровки недостаточно для достижения вышеуказанной цели, а приD
0,2Н результат не улучшается, а леточная коробка становится неконструктивной. Ось канала для слива металла расположена ниже оси леточной коробки, для достижения равномерного износа в районе летки, т.к. при совпадении этих осей износ футеровки прилегающей к конусной части конвертера происходит значительно сильнее, что ведет к более частым ремонтам, остановкам конвертера, снижению производительности. Смещая ось канала для слива металла, происходит удаление от конусной части конвертера сливаемого металла.
Кроме того, в верхней части леточной коробки появились возможность для размещения оборудования для отсечки шлака, в результате чего снижается расход металлошихты и ферросплавов.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен продольный разрез конвертера. Конвертер 1 имеет леточн то коробку 2, представляющую из себя металлический кожух, футеровку летки 3 и канал для слива металла и шлака 4.
Пример конкретного вынолнення
На Магнитогорском металлургическом комбинате на конвертере, имеющем высоту Н  10 метров была установлена леточная коробка диаметром D  2 метра. Ось канала для слива металла была выполнена ниже оси леточной коробки на 0,2 метра.
При такой конструкции конвертера стойкость футеровки была увеличена до 3000 плавок, простои на ремонтах сократились на 25%, а расход конвертерных огнеупоров снизился с 1,63 до 1,33 кг/т, производство стали увеличилось на ЮОтыс.т.
Ш1МШ