СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУТЕНИЯ ИЛИ СОЕДИНЕНИЙ РУТЕНИЯ ИЗ РУТЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, А ТАКЖЕ ЕГО ИЛИ ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Способ получения металлического рутения или соединений рутения из твердых материалов, содержащих рутений или соединения рутения, обработкой твердого материала газовым потоком, который содержит по меньшей мере галогеноводород и монооксид углерода, предпочтительно хлороводород и монооксид углерода, при повышенной температуре в зоне реакции, предпочтительно по меньшей мере при 250°C, с образованием летучих соединений рутения, которые выносятся с газовым потоком, и последующим охлаждением насыщенного потока, предпочтительно осаждением соединений рутения в зоне осаждения, которая является более холодной, чем зона реакции, в особенности на холодных поверхностях для осаждения, и/или абсорбцией в растворах и/или адсорбцией на материалах-носителях.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание галогеноводорода в смеси галогеноводород/CO в газовом потоке, поступающем в зону реакции, составляет от 0,1 до 99,9 об.%, предпочтительно от 1 до 99 об.%, особенно предпочтительно от 10 до 90 об.% и наиболее предпочтительно от 30 до 70 об.%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание монооксида углерода в смеси галогеноводород/CO в газовом потоке, поступающем в зону реакции, составляет от 0,1 до 99,9 об.%, предпочтительно от 1 до 99 об.%, особенно предпочтительно от 10 до 90 об.% и наиболее предпочтительно от 30 до 70 об.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сумма обоих компонентов, галогеноводорода и CO, в газовом потоке, поступающем в зону реакции, составляет, по меньшей мере, 0,2 об.%, предпочтительно, по меньшей мере, 2 об.%, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 20 об.% и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 60 об.%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток, поступающий в зону реакции, содержит менее, чем 10 об.%. кислорода, особенно предпочтительно менее, чем 1 об.% и наиболее предпочтительно газовый поток не содержит кислорода.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость в пустой трубе газового потока, поступающего в зону реакции, составляет менее, чем 10 см/с, особенно предпочтительно менее, чем 2 см/с.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура в зоне реакции составляет по меньшей мере 250°C, предпочтительно от 250 до 400°C, особенно предпочтительно от 250 до 380°C и наиболее предпочтительно от 300 до 350°C.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток, насыщенный летучими соединениями рутения, для получения твердых соединений рутения охлаждается до температуры меньше, чем 250°C, предпочтительно не более чем 100°C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка твердого материала смесью галогеноводород-монооксид углерода повторяется многократно, в частности, по меньшей мере, 3 раза.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый материал, содержащий соединения рутения и/или металлический рутений, перед обработкой смесью галогеноводород-монооксид углерода в фазе окисления обрабатывается газовым потоком, содержащим кислород, причем содержание кислорода в газовом потоке составляет, в частности, по меньшей мере, 0,1 об.%, предпочтительно от 10 до 50 об.%, а окисление проводится при температуре до 700°C.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что окисление повторяется многократно, в частности, по меньшей мере, 3 раза.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердый материал, содержащий соединения рутения и/или металлический рутений, перед обработкой смесью галогеноводород-монооксид углерода обрабатывается в фазе галогенирования газовым потоком, содержащим галогеноводород, предпочтительно хлороводород, причем содержание хлороводорода в газовом потоке составляет по меньшей мере, 0,1 об.%, предпочтительно по меньшей мере, 1 об.%, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10 об.%, а галогенирование проводится при температуре до 700°C.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что галогенирование повторяется многократно, в частности, по меньшей мере, 3 раза.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что галогенирование проводится после окисления по п.9.
15. Способ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что твердый материал, содержащий соединения рутения, представляет собой материал катализатора или электрода.
16. Применение соединений рутения или рутения, полученных по способу по любому из пп.1-15, для изготовления катализаторов или электродных покрытий.