ТЕРМОЭЛЕМЕНТ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ КОНТУРА ОХЛАЖДЕНИЯ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Термоэлемент (1, 1', I''), содержащий:
теплопроводящий стакан (2, 2', 2''), содержащий терморасширяющийся материал (3, 3', 3''),
поршень (4, 4', 4''), который перемещается вдоль оси (X-X) относительно стакана под действием терморасширяющегося материала при расширении этого материала,
неразъемный узел (5, 5', 5''), содержащий жесткий вкладыш (51, 51', 51'') для направления поршня (4, 4', 4'') относительно стакана (2, 2', 2''), погруженного в гибкий кожух (52, 52', 52''), изолированный от терморасширяющегося материала и вставленный между вкладышем и, с одной стороны, поршнем, а с другой стороны, стаканом,
в котором вкладыш (51, 51', 51'') включает опору (51C, 51C', 51C'') для размещения неразъемного узла (5, 5', 5'') относительно стакана (2, 2', 2''), причем опора проходит в виде выступа в сторону терморасширяющегося материала (3, 3', 3'') от по существу плоской части (51B, 51B', 51B'') основания вкладыша в направлении, по существу, параллельном оси (X-X) перемещения поршня (4, 4', 4''), а пространство со стороны вкладыша, обращенное к терморасширяющемуся материалу, ограниченное между опорой и плоской частью вкладыша, по меньшей мере, частично заполнено соответствующей частью (52D, 52D', 52D'') наполнителя кожуха, расплющенного уплотняющим давлением о соответствующую несущую часть (2C2, 2C2', 2C2'') стакана.
2. Термоэлемент по п.1, в котором несущая часть (2C2, 2C2', 2C2'') стакана (2, 2', 2'') является плоской и проходит по существу перпендикулярно оси (X-X)перемещения поршня (4, 4', 4'').
3. Термоэлемент, по п.1, в котором опора (51C, 51C', 51C'') является пригодной для центрирования неразъемного узла (5, 5', 5'') относительно стакана (2, 2', 2'') при его взаимодействии за счет взаимодополняющих форм с соответствующей частью (2Cl, 2C2', 2Cl'') стакана, в который или вокруг которого размещена опора.
4. Термоэлемент по п.3, в котором опора (51C, 51C'') размещена в соответствующую часть (2C1, 2C1'') стакана (2; 2'') с радиальным размещением между ними части (52B, 52B") кожуха (52, 52").
5. Термоэлемент по п.1, в котором расплющивание части (52D; 52D'; 52D'') наполнителя составляет порядка 40%.
6. Термоэлемент по п.1, в котором на стороне стакана (2, 2', 2''), о которую расплющивается часть (52D, 52D', 52D'') наполнителя, размещена несущая часть (2C2, 2C2', 2C2'') стакана, с канавкой (2C4, 2C4', 2C4''), заполненной частью наполнителя.
7. Термоэлемент по п.1, в котором опора (51C, 51C, 51C'') образует кольцевую кромку, в по существу коаксиальную с поршнем (4, 4', 4'').
8. Термоэлемент по п.1, в котором часть (2C3, 2C2', 2C3") стакана (2, 2', 2'') и опора (51C, 51C', 51C'') прижаты друг к другу.
9. Термоэлемент по п.1, в котором кожух (52, 52', 52'') образует, на стороне вкладыша (51, 51', 51''), обращенной к терморасширяющемуся материалу (3, 3', 3''), первый уплотняющий выступ (52E, 52E', 52E'') относительно терморасширяющегося материала, прижатого к поршню (4, 4', 4'').
10. Термоэлемент по п.1, в котором кожух (52, 52') образует, на стороне вкладыша (51, 51'), противоположной терморасширяющемуся материалу (3, 3'), второй уплотняющий выступ (52F, 52F') относительно среды, окружающей стакан (2, 2'), в часности, относительно жидкости, в которую погружен термоэлемент (1, 1'), прижатый к поршню (4, 4').
11. Термоэлемент по п.9, в котором на его поверхности обеспечен первый выступ (52E, 52E', 52E''), для прижатия к поршню (4, 4', 4''), с, по меньшей мере, одним ребром (52El) для усиления уплотнения.
12. Термоэлемент по п.10, в котором на его поверхности обеспечен второй выступ (52F, 52F'), для прижатия к поршню (4, 4', 4''), с, по меньшей мере, одним ребром (52Fl) для усиления уплотнения.
13. Термоэлемент по п.1,в котором кожух (52, 52', 52'') изготовлен из материала, выбранного из резины, нитрила, гидрированного нитрила или из смеси этих материалов.
14. Термоэлемент по п.1, в котором вкладыш (51, 51', 51'') ограничивает проход (53, 53', 53") для приема и направления поршня (4, 4', 4"), и стенка которого покрыта соответствующей частью (52A, 52A', 52A") кожуха (52, 52', 52").
15. Термоэлемент по п.1, в котором вкладыш (51, 51', 51") формируется в основном путем штамповки, механической обработки или объемной штамповки на падающем молоте.
16. Термоэлемент по п.1, в котором кожух (52') образует «глухой палец перчатки» (52G') для приема концевой части (4A') поршня (4'), обращенной к терморасширяющемуся материалу (3').
17. Термоэлемент по п.16, в котором кожух (52') включает дополнительные отверстия (52H') для смазки (6') поршня (4').
18. Способ изготовления термоэлемента (1, 1', 1"), включающего:
теплопроводящий стакан (2, 2', 2"), частично заполненный теплопроводящим материалом (3, 3', 3"),
поршень (4, 4', 4"), и
жесткий вкладыш (51, 51', 51") для направления поршня, в котором поршень частично подгоняется внутри стакана, вследствие чего данный поршень перемещается вдоль оси (X-X) относительно стакана под действием терморасширяющегося материала при расширении данного материала,
причем вкладыш погружают в гибкий кожух (52, 52', 52"), изолированный от терморасширяющегося материала, и размещают между вкладышем и, с одной стороны, поршнем, а с другой стороны стаканом, причем вкладыш и кожух образуют неразъемный узел (5, 5', 5"), при этом
кожух встраивают в стакан таким образом, что часть (52B, 52C и 52D; 52D'; 52B", 52C" и 52D") кожуха вставляют между вкладышем и стаканом, тогда как другую часть (52A, 52A', 52A") кожуха вставляют между вкладышем и поршнем, когда последний собран,
в котором, когда неразъемный узел (5, 5', 5") размещают в стакане (2, 2', 2"), данный узел располагают относительно стакана с использованием опоры (51C, 51C', 51C") вкладыша (51, 51', 51"), которая проходит в виде выступа, направленного в сторону терморасширяющегося материала (3; 3'; 3") от по существу плоской части (51B, 51B', 51B") основания вкладыша в направлении, в значительной степени параллельном оси (X-X) перемещения поршня (4, 4', 4"), причем пространство со стороны вкладыша, обращенное к терморасширяющемуся материалу, ограниченное между опорой и плоской частью вкладыша, по меньшей мере, частично заполняют соответствующей частью (52D, 52D', 52D") наполнителя кожуха (52, 52', 52"), и
после размещения неразъемного узла в стакане, часть наполнителя под действием уплотняющего давления осесимметрично (стрелка F) расплющивают о соответствующую несущую часть (2C2, 2C2', 2C2") стакана за счет сжатия друг с другом опоры и стакана.