Конвективная сушилка

Полезная модель относится к технике сушки мелкокусочных материалов и может быть использована для сушки древесной щепы, опилок, гранулированных или рубленых отходов термопластов и других подобных материалов.
Известен конвективный подогреватель (А.С. СССР №922467, кл. F26B 17/12, опубл. 23.04.82 г.), содержащий шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на секции, каждая из которых имеет выполненные в форме трехгранных призм индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, общие на все секции подводящий и отводящий коллекторы.
Также известна сушилка (патент РФ №2287751, кл. F26B 17/12, опубл. 20.11.2006 г.), состоящая из вертикальной шахты прямоугольного сечения с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенной на секции с наклонными сборными сетчатыми полками; секции содержат отводящие и подводящие коллекторы, изолированы друг от друга по сушильному агенту, соединены между собой пересыпными патрубками; полки состоят из верхней и нижней частей, объединенных между собой при помощи роликов, причем нижняя часть соединена с внутренней стенкой шахты шарниром, расположенным в местах присоединения пересыпных патрубков, а верхняя часть закреплена на стенке секции при помощи реечного механизма, расположенного с внутренней стороны каждой секции и приводимого в движение с помощью установленного с внешней стороны шахты электродвигателя.
Наиболее близкой по своей технической сущности к предлагаемой полезной модели является конвективная сушилка (патент РФ №: 175075 опубл. 17.11.2017 г.), содержащая вертикальную шахту прямоугольного сечения с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенную на секции, содержащие подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, при этом наклонные сетчатые полки закреплены посредством гибких полотен на стенках секций и на горизонтальных перегородках, образующих совместно с нижней наклонной стенкой секции, имеющей отверстия, короб для отвода отработанного сушильного агента, снабжены механизмом вынужденных колебаний, выполненным в виде вертикального стержня, соединенного с каждой наклонной сетчатой полкой жестко и с каждой горизонтальной перегородкой посредством направляющей с возможностью перемещения в ней, укрепленным своим верхним концом на горизонтальной площадке, установленной на пружинной опоре и содержащей закрепленный на ней вибратор, а пересыпные отверстия выполнены в виде щелей, образованных козырьком нижней наклонной стенки и нижним торцом сетчатой наклонной полки, при этом накладные планки для гибких полотен, выполненных из теплостойкого материала, укреплены на сетчатых полках, стенках секций и горизонтальных перегородках с помощью заклепок и в качестве источника вынужденных колебаний стержня использован дебалансный электромеханический вибратор, дополнительно во вторую и третью секции установлены подводящие коллекторы с охлаждающим агентом, а в первой, второй и третьей секции установлены датчики влажности, при этом в первой секции установлен датчик уровня зерна; в четвертой секции подводящий коллектор выполнен с охлаждающим агентом; в пересыпных отверстиях между секциями на выходе загрузочного бункера и на выходе последней секции установлены шиберные заслонки.
Недостатками указанных сушилок являются: неравномерность процесса сушки зерна по всей толщине зерновой массы, низкое качество сушки семян из-за толстого слоя насыпи и малая производительность.
Техническим результатом является возможность равномерного процесса сушки зерна по всей толщине зерновой массы, увеличение качества сушки семян, так как уменьшается толщина слоя насыпи. Увеличение производительности.
Технический результат достигается в конвективной сушилке, содержащей вертикальную шахту с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенную на секции, содержащую подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, при этом наклонные сетчатые полки закреплены посредством гибких полотен на стенках секций, имеющая горизонтальные перегородки, снабжена механизмом вынужденных колебаний, при этом накладные планки для гибких полотен выполнены из теплостойкого материала, укреплены на сетчатых полках, стенках секций с помощью заклепок, дополнительно во вторую и третью секции установлены подводящие коллекторы с охлаждающим агентом, а в первой, второй и третьей секциях установлены датчики влажности, при этом, в первой секции установлен датчик уровня зерна; в четвертой секции подводящий коллектор выполнен с охлаждающим агентом; в пересыпных отверстиях между секциями на выходе загрузочного бункера и на выходе последней секции установлены шиберные заслонки, отличающаяся тем, что вертикальная шахта выполнена с круглым сечением, загрузочный патрубок расположен по оси бункера, наклонные сетчатые полки выполнены конусообразной формы, расположены по оси бункера и крепятся с помощью креплений к стенкам бункера, в качестве источника вынужденных колебаний вместо дебалансного электромеханического вибратора использованы вибраторы, закрепленные на стенках бункера с внешней стороны в местах крепления наклонных сетчатых полок.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично представлен поперечный разрез устройства (фиг. 1), где: 1 - шахта, 2 - загрузочный бункер, 3 - разгрузочное устройство, 4 - подводящие коллекторы, 5 - отводящие коллекторы, 6 - наклонные сетчатые полки, 7 - гибкие полотна, 8 - горизонтальные перегородки, 9 - заклепки, 10 - датчики влажности, 11 - датчик уровня зерна, 12 - шиберные заслонки, 13 - вибратор, 14 - крепление (показано на фиг. 2, сечение А-А).
Зерно с начальной влажностью поступает в загрузочный бункер 2, а затем в первую секцию (I). В первой секции установлен датчик уровня 11, позволяющий регулировать количество и соответственно дозировать поступающее зерно. Установленный датчик влажности 10 позволяет производить сушку в необходимом режиме в (I) секции. Зерно попадает на наклонные сетчатые полки, выполненные конусообразной формы и расположенные по оси бункера, в качестве источника вынужденных колебаний использованы вибраторы, закрепленные на стенках бункера с внешней стороны в местах крепления наклонных сетчатых полок. Затем зерно попадает на наклонные сетчатые полки. Между секциями установлены шиберные заслонки 12, позволяющие задерживать и дозировать просушиваемое зерно.
Имеющиеся во второй (II) и третьей (III) секции подводящие коллекторы 4 позволяют работать в двух режимах - или сушка или охлаждение. Во второй (II) и третьей (III) секции также установлены датчики влажности 10. Эти датчики позволяют регулировать влажность просушиваемого зерна в каждой секции и выбирать необходимый режим сушки. В четвертой (IV) секции вместо сушильного агента подводится охлаждающий агент, то есть продувается обычным воздухом. Там происходит только охлаждение зерна. Зерно, температура которого, совпадает с температурой воздуха, при выходе из сушилки может быстро впитать в себя влагу.
Возможность регулирования влажности и температуры во время сушки, а также дозирование и равномерность проходящей массы, получаемая вследствие использования наклонных сетчатых полок, выполненных конусообразной формы, и расположенных по оси бункера, исключает возможность дополнительного повышения влажности зерна.
Использование данной разработки позволяет получать равномерный слой просушиваемой массы. Равномерность процесса сушки зерна по всей толщине зерновой массы повышает качество сушки семян, так как уменьшается толщина слоя насыпи. Так как масса зерна просушивается один раз, то соответственно увеличивается производительность.