КУЗОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ГРУЗОВОГО ПОЛУВАГОНА С РАЗГРУЗОЧНЫМИ ЛЮКАМИ

Полезная модель относится к конструкции кузовов железнодорожных полувагонов с разгрузочными люками.
Известен кузов железнодорожного грузового полувагона с разгрузочными люками содержащий раму, торцевые и боковые стенки, размещенные на раме, при этом хребтовая балка рамы состоит из нижней балки высотой "В" и верхней балки высотой "С", причем отношение В/С находится в диапазоне от 1,64 до 2,38 (см. RU 118599 U1, B61D 7/02, B61F 1/02, опубл. 27.07.2012).
В известном техническом решении за счет заявленного соотношения объем кузова полувагона увеличен путем понижения пола. Увеличить объем кузова больше за счет понижения пола невозможно без ухудшения эксплуатационных характеристик полувагона, так как в этом случае уменьшается угол наклона крышек люков полувагона при его разгрузке и ухудшаются условия разгрузки.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание грузового железнодорожного полувагона с разгрузочными люками с увеличенным объемом кузова при сохранении максимально допустимых внешних размеров полувагонов в рамках действующих габаритов подвижного состава.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в кузове железнодорожного грузового полувагона с разгрузочными люками, содержащем раму, торцевые и боковые стенки, размещенные на раме, хребтовая балка рамы состоит из верхней балки высотой "В" и нижней балки высотой "С", соотношение С/В находится в диапазоне от 1,64 до 2,38, кроме того, верхняя часть торцевой стены выполнена плоской и вынесена за границу рамы в направлении продольной оси полувагона, а нижняя часть торцевой стены соединена с рамой наклонным участком, при этом верхняя горизонтальная поверхность верхней балки выполнена шириной 90-300 мм.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображены:
фиг. 1 - кузов полувагона вид сбоку;
фиг. 2 - хребтовая балка в поперечном сечении.
Кузов полувагона состоит из рамы 1 с полом 2, боковых стен 3, торцевых стен 4. Рама 1 состоит из продольной хребтовой балки 5 и поперечных балок (не показаны). Хребтовая балка 5 состоит из верхней балки 6 высотой "В", которая может быть выполнена в виде П-образного профиля (или другого профиля, например, Z-образного, из двух двутавров или швеллеров, не показано) и нижней балки 7 высотой "С", которая может состоять из двух балок Z-образного профиля, образующих единую сварную конструкцию. Высота "А" хребтовой балки может находиться в пределах 440-500 мм, при этом высота "В" верхней балки 6 в предпочтительном варианте реализации может находиться в пределах 130-189 мм. Минимальное значение высоты "В" верхней балки 6 обусловлено тем, что при открывании крышки 8 разгрузочного люка, прикрепленной к верхней балке 6 при помощи петель 9, между нижним краем боковой стенки вагона и краем крышки образуется проем для выгрузки груза (на чертежах не показано), величина которого соответствует минимальной величине, установленной нормативными документами. Дальнейшее уменьшение высоты "В" верхней балки 6 приведет к уменьшению проема, что затруднит разгрузку вагона.
Пол 2 может быть сплошным, например, в виде листа или из профильных элементов, или образован рамой с крышками люков (не показано). Боковые стены 3 и торцевые 4 содержат каркас в виде стоек 10, 11 и верхней обвязки 12, к которым крепится обшивка 13 и 14.
Объем кузова полувагона может быть увеличен также за счет удлинения его кузова. В предлагаемом техническом решении это выполнено без увеличения размера рамы 1 и расстояния между осями сцепления автосцепок 15. С этой целью торцевая стена 4 выполнена из верхней части 16 и наклонной части 17. Верхняя часть 16 торцевой стены 4, в том числе ее внутренняя поверхность, образованная обшивкой 14 - не менее половины высоты боковых стен 3 и торцевых стен 4 кузова полувагона, - вынесена за границу рамы 1 (проекции рамы на горизонтальную плоскость) в направлении продольной оси 18 полувагона и расположена над автосцепкой 15. С рамой 1 и полом 2 верхняя часть 15 соединена посредством наклонного участка 17. Части 16 и 17 торцевой стены 4 выполнены плоской формы. Величина выноса части 16 торцевой стены 4 выбирается, исходя из условия предотвращения взаимодействия элементов торцевой стены полувагона с соседним вагоном при нахождении полувагона в кривом участке пути минимального радиуса. Ограничение по длине может выбрано и из других условий, например, для обеспечения введения между полувагонами привода перемещения полувагонов на вагоноопрокидывателях или безопасного расположения человека на торцевой стене.
Дополнительное увеличение объема кузова полувагона может быть достигнуто за счет увеличение его ширины. Для обеспечения возможности использования стандартных крышек 8 люков в рамках действующих габаритов подвижного состава верхняя горизонтальная поверхность 19 выполнена шириной D=90-300 мм. В этом случае в качестве верхней балки 6 используется не стандартный двутавровый профиль №19, а другой профиль с верхней горизонтальной поверхностью 19 указанной ширины "D". Это позволит расширить кузов полувагона при использовании стандартных крышек люков без нарушения габарита подвижного состава.
Таким образом, уменьшение общей высоты "А" хребтовой балки 5 грузового железнодорожного полувагона с разгрузочными люками, например, за счет уменьшения высоты "В" верхней балки 6 до 130 мм при соотношении С/В в диапазоне от 1,64 до 2,38, вынос торцевой стены и увеличение ширины кузова полувагона (что обеспечивается за счет изменении ширины верхней горизонтальной поверхности верхней балки) дает возможность увеличения объема кузова с сохранением максимально допустимых внешних габаритов полувагона, обеспечивающих его беспрепятственное взаимодействие с существующей инфраструктурой железнодорожной сети, в том числе вагоноопрокидывателями.