ШАРОШЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ОСНАЩЕННЫЙ ШАРОШЕЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ ДОЛБЯК
ROLLER DEVICE AND SHAPING CUTTER EQUIPPED WITH ROLLER DEVICES

Изобретение относится к шарошечному устройству согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.
Такое шарошечное устройство и оснащенный шарошечными устройствами долбяк известны из DE 9415897 U1. Это ранее известное шарошечное устройство для долбяка тоннелепроходческой машины имеет сменный стакан и опорный блок, который установлен в сменном стакане с возможностью перемещения вдоль оси перемещения. Кроме того, имеется шарошечный узел, который имеет по меньшей мере одну установленную с возможностью вращения в опорном блоке и действующую вдоль наклоненной относительно оси перемещения оси воздействия шарошку.
Еще одно шарошечное устройство и оснащенный шарошечными устройствами долбяк известны из DE 4408992 С1. Это ранее известное шарошечное устройство для долбяка тоннелепроходческой машины имеет сменный стакан и опорный блок, который установлен в сменном стакане с возможностью перемещения вдоль оси перемещения. Кроме того, имеется шарошечный узел, который имеет по меньшей мере одну установленную с возможностью вращения в опорном блоке и действующую вдоль наклоненной относительно оси перемещения оси воздействия шарошку. Кроме того, имеется шарошечный узел, который имеет по меньшей мере одну установленную с возможностью вращения в опорном блоке и действующую вдоль оси воздействия шарошку. В ранее известном шарошечном устройстве ось перемещения и ось воздействия находятся на одной прямой. В ранее известном долбяке тоннелепроходческой машины шарошечные устройства расположены в радиальном направлении на относительно большом расстоянии друг от друга.
В основе изобретения лежит задача указать шарошечное устройство указанного вначале вида, которое при разгрузке перемещающего шарошку перемещающего узла допускает тесное расположение, прежде всего, в центральной области долбяка тоннелепроходческой машины.
Кроме того, в основе изобретения лежит задача создать долбяк для тоннелепроходческой машины, при котором шарошечные устройства расположены в центральной области в близком соседстве.
Первая указанная задача решена в шарошечном устройстве указанного вначале вида согласно изобретению с отличительными признаками п. 1 формулы изобретения.
Вторая указанная задача решена в долбяке для тоннелепроходческой машины согласно изобретению с признаками п. 7 формулы изобретения.
За счет того, что в шарошечном устройстве согласно изобретению ось перемещения и ось воздействия (рабочая ось) ориентированы под углом друг к другу и параллельные стенки воспринимают силы, несколько шарошечных устройств с шарошечными узлами согласно изобретению, прежде всего, в центральной области долбяка с разгрузкой перемещающего шарошку перемещающего узла могут быть расположены в близком соседстве, причем сменные стаканы расположены наклонно, указывая в направлении друг от друга, и за счет этого создается пространство для дополнительного, прежде всего необходимого для замены шарошек, оборудования.
Другие целесообразные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Другие целесообразные варианты и преимущества изобретения вытекают из последующего описания примера осуществления со ссылками на фигуры чертежа.
Показано на:
Фиг. 1: в виде спереди пример осуществления долбяка тоннелепроходческой машины согласно изобретению, который в центральной области оснащен рядом примеров осуществления шарошечных устройств согласно изобретению,
Фиг. 2: в виде в перспективе устройство согласно фиг. 1 в центральной области при взгляде на переднюю в направлении выработки сторону плиты долбяка долбяка,
Фиг. 3: в виде в перспективе устройство согласно фиг. 2 в центральной области при взгляде на заднюю в направлении выработки сторону плиты долбяка долбяка,
Фиг. 4: в виде в разрезе пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению с шарошечным узлом, который расположен в выдвинутом вперед рабочем положении,
Фиг. 5: в виде в разрезе пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению согласно фиг. 4 с шарошечным узлом в промежуточном положении,
Фиг. 6: в виде в разрезе пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению согласно фиг. 4 с шарошечным узлом в отведенном назад положении техобслуживания,
Фиг. 7: в виде в разрезе еще один пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению с двумя шарошечными узлами, которые расположены в выдвинутом вперед рабочем положении.
Фиг. 1 показывает пример осуществления долбяка 1 тоннелепроходческой машины согласно изобретению в виде спереди при взгляде на переднюю в направлении выработки сторону. Долбяк 1 имеет плоскую плиту 2 долбяка, которая оснащена рядом самих по себе известных периферийных шарошечных устройств 3. Периферийные шарошечные устройства 3 расположены радиально с внешней стороны расположенной в середине центральной области 4 плиты 2 долбяка и разнесены между собой относительно далеко в соответственно радиальном направлении. В этом варианте в качестве примеров осуществления шарошечных устройств согласно изобретению в центральной области 4 имеются одинарное центральное шарошечное устройство 5, двойное центральное шарошечное устройство 6 и по меньшей мере одно переходное шарошечное устройство 7.
Фиг. 2 показывает в виде в перспективе устройство согласно фиг. 1 в центральной области 4 при взгляде на переднюю в направлении выработки сторону плиты 2 долбяка долбяка 1. Кроме того, в центральной области 4 имеются расположенные радиально с внешней стороны центральных шарошечных устройств 5, 6 переходные шарошечные устройства 7, которые, по меньшей мере, частично выполнены в качестве примеров осуществления шарошечных устройств согласно изобретению. Из изображения на фиг. 2 можно понять, что центральные шарошечные устройства 5, 6 и переходные шарошечные устройства 7 в качестве шарошек имеют двойные шарошки 8, которые имеют по два режущих диска 9. Центральные шарошечные устройства 5, 6 и переходные шарошечные устройства 7 в каждом случае окружены адаптированной к контуру противоизносной пластиной 10, которые установлены для защиты на передней в направлении выработки стороне плиты 2 долбяка.
Фиг. 3 в виде в перспективе показывает устройство согласно фиг. 2 в центральной области 4 при взгляде на заднюю в направлении выработки сторону плиты 2 долбяка долбяка 1. Из изображения на фиг. 3 можно понять, что центральные шарошечные устройства 5, 6 и соответствующие изобретению примеры осуществления переходных шарошечных устройств 7 в качестве сменного стакана имеют по одному угловому сменному стакану 11, который относительно плоскости плиты 2 долбяка ориентирован косоугольно и для наиболее оптимального использования имеющегося в распоряжении пространства, предпочтительно кроме закругленных угловых участков, имеет прямоугольное или квадратное поперечное сечение. На нескольких угловых сменных стаканах 11 посредством отстоящих радиально наружу крепежных язычков 12 установлены несколько жестких реек 13 подвески цилиндра, которые своими обращенными от плиты 2 долбяка концами соединены с соотнесенной соответственно с угловым сменным стаканом 11 подвеской 14 цилиндра. В свою очередь, каждая подвеска 14 цилиндра, которая расположена на обращенной от соотнесенного углового сменного стакана 11 плиты 2 долбяка стороне, несет в качестве перемещающего узла возвратный цилиндр 15, который простирается от соответствующей подвески 14 цилиндра в соответствующий угловой сменный стакан 11.
Другие переходные шарошечные устройства 7 имеют по одному параллельному сменному стакану 16, который ориентирован перпендикулярно относительно плоскости плиты 2 долбяка.
В не снабженные рейками 13 подвески цилиндра угловые сменные стаканы 11 и в целесообразно выполненные с разной длиной параллельные сменные стаканы 16 в качестве перемещающих узлов также входят возвратные цилиндры 15, которые своими обращенными от плиты 2 долбяка концами установлены на фланцах 17 подвески цилиндра, которые, в свою очередь, находятся в соединении с долбяком 1.
Как центральные шарошечные устройства 5, 6, так и переходные шарошечные устройства 7 оснащены запорными задвижками 18 шиберных узлов. Каждая запорная задвижка 18 расположена с возможностью перемещения в шиберном корпусе 19 перемещающего угла, причем корпус интегрирован в соответствующий угловой сменный стакан 11 или же параллельный сменный стакан 16.
Фиг. 4 в виде в разрезе показывает пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению в виде переходного шарошечного устройства 7. Из фиг. 4 следует, что изображенный угловой сменный стакан 11, как и остальные угловые сменные стаканы 11, выполнен состоящим из двух частей с соответственно одним расположенным между ними шиберным корпусом 19. Каждый угловой сменный стакан 11 имеет несколько ориентированных параллельно представленной пунктиром на фиг. 4, как и на последующих фигурах, оси 20 перемещения параллельных стенок 21. На обращенной при надлежащем креплении к плите 2 долбяка стороне каждый угловой сменный стакан 11 выполнен с угловой стенкой 22, которая приформована к параллельной стенке 21 и расположена под углом относительно оси 20 перемещения, но ориентирована перпендикулярно к плите 2 долбяка.
Далее, из изображения согласно фиг. 4 следует, что представленное переходное шарошечное устройство 7 в качестве примера осуществления шарошечного устройства согласно изобретению, как и не представленные на фиг. 4 центральные шарошечные устройства 5, 6 в качестве дополнительных примеров осуществления шарошечных устройств согласно изобретению имеет шарошечный узел 23, который, наряду с уже поясненной связи фиг. 1 двойной шарошкой 8, имеет массивный опорный блок 24. Опорный блок выполнен согласно угловому сменному стакану 11 с несколькими параллельными стенками 25, которые ориентированы параллельно оси 20 перемещения и расположены так, что на обращенных радиально внутрь внутренних сторонах параллельных стенок 21 углового сменного стакана 11 они установлены по существу без зазора и с возможностью перемещения вдоль оси 20 перемещения. Для перемещения опорного блока 24 возвратный цилиндр 15 через соединительный узел 26 воздействует на обращенную от двойной шарошки 8 сторону на опорном блоке 24.
На опорном блоке 24 на обращенной от соединительного узла 26 стороне выполнена угловая стенка 27, которая, в качестве угловой стенки 22 углового сменного стакана 11 ориентирована под углом относительно оси перемещения 20. Опорный блок 24 на своей обращенной от соединительного узла 26 стороне имеет опорную ось 28 шарошечного узла 23, на которой установлена двойная шарошка 8. Опорная ось 28 удерживается одним концом на угловой стенке 27, а другим концом - на противолежащей угловой стенке 27 параллельной стенке 25 опорного блока 24, так что изображенная на фиг. 4, как и на последующих фигурах, штрихпунктиром ось 29 воздействия, которая ориентирована перпендикулярно к плите 2 долбяка, расположена под углом относительно оси 20 перемещения.
На изображении согласно фиг. 4 шарошечный узел 23 расположен в выдвинутом вперед рабочем положении, в котором после выдвижения возвратного цилиндра 15 режущие диски 9 выступают над плитой 2 долбяка. В рабочем положении опорный блок, прежде всего в области своей угловой стенки 27 и примыкающей к угловой стенке 27 опорного блока 24 параллельной стенки 25, прилегает с геометрическим замыканием к соответствующим областям углового сменного стакана 11, так что действующие на шарошечный узел 23 в направлении оси 29 воздействия силы за счет расположенной под углом относительно оси 29 воздействия осью 20 перемещения частично вводятся в угловой сменный стакан 11. В результате этого по сравнению с параллельной, соосной ориентации оси 29 воздействия и оси 20 перемещения уменьшается воспринимаемая возвратным цилиндром сила.
Фиг. 5 в виде в разрезе показывает пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению в виде переходного шарошечного устройства 7 согласно фиг. 4 с шарошечным узлом 23 в промежуточном положении, которое, исходя из рабочего положения согласно фиг. 4, было занято в результате сокращения рабочей длины возвратного цилиндра 15. Из изображения согласно фиг. 5 следует, что противолежащая угловой стенке 27 опорного блока 24 внешняя кромка 30 шарошки выполнена на одной прямой с противолежащей угловой стенке 27 опорного блока 24 параллельной стенкой 25 опорного блока 24, так что шарошечный узел 23 является перемещаемым вдоль оси 20 перемещения, беспрепятственно входя в угловой сменный стакан 11.
Фиг.6 в виде в разрезе показывает пример осуществления шарошечного устройства согласно изобретению в виде переходного шарошечного устройства 7 согласно фиг. 4 с шарошечным узлом 23 в отведенном назад положении техобслуживания, которое было занято за счет максимального сокращения рабочей длины возвратного цилиндра 15. В положении техобслуживания шарошечный узел 23 отведен назад в угловой сменный стакан 11 настолько, что запорная задвижка 18 является вдвигаемой в угловой сменный стакан 11, герметично запирая переднюю в направлении выработки сторону плиты 2 долбяка. Теперь, в рабочем положении (очевидно - «положении техобслуживания» - прим. переводчика) согласно фиг. 6 может быть произведена замена при атмосферном давлении, например, подверженных относительно сильному износу режущих дисков 9.
Фиг. 7 в виде в разрезе показывает в качестве еще одного примера осуществления шарошечного устройства согласно изобретению двойное центральное шарошечное устройство 6, которое имеет два шарошечных узла 20. Угловые сменные стаканы 11 центрального шарошечного устройства 6 расположены так, что оси 20 перемещения сходятся в направлении плиты 2 долбяка и пересекаются в направлении выработки на расстоянии от плиты 2 долбяка.
Шарошечные узлы 20 на изображении согласно фиг. 7 расположены в выдвинутом вперед рабочем положении и в близком соседстве за счет сходящейся в направлении плиты 2 долбяка ориентацией обоих угловых сменных стаканов 11, причем одновременно на расстоянии от плиты 2 долбяка против направления выработки за счет наклонно установленных угловых сменных стаканов 11 центральных шарошечных устройств 5, 6 и соседних примеров осуществления переходных шарошечных устройств 7 согласно изобретению имеется относительно много пространства для конструктивно относительно простого расположения возвратных цилиндров 15 и, прежде всего, реек 13 подвески цилиндра в центральной области.