ОХЛАЖДЕНИЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1. Загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, в контейнер,
отличающееся тем, что
загрузочное устройство (1) включает:
- вращающийся бункер (8), выполненный с возможностью вращения вокруг центральной оси (9) вращения, имеющий впускное отверстие (7) для сыпучего материала (2), через которое проходит центральная ось (9) вращения, и имеющий выпускное отверстие (10) для сыпучего материала (2), причем выпускное отверстие (10) размещено смещенным относительно центра;
- подающий бункер (11), в который открывается выпускное отверстие (10) вращающегося бункера (8);
- по меньшей мере три спускных трубы (12а, 12b, 12с), выступающих из подающего бункера (11);
причем подающий бункер (11) и спускные трубы (12а, 12b, 12с) являются неподвижными.
2. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что контейнер представляет собой холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4).
3. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.
4. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.
5. Загрузочное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение спускной трубы (12а, 12b, 12с) становится все  с увеличением расстояния от подающего бункера (11).
6. Устройство для охлаждения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, включающее
шахтный холодильник (4) с холодильной шахтой (3),
и
загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2) в шахтный холодильник (4) по любому из п.п. 1-5,
причем загрузочное устройство (1) размещено на верхнем конце холодильной шахты (3) шахтного холодильника (4), причем спускные трубы (12а, 12b, 12с) открываются своими нижними концами в холодильную шахту (3), причем вращающийся бункер (8) и подающий бункер (11) размещены снаружи холодильной шахты (3).
7. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.
8. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.
9. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что подводящие охлаждающий газ трубопроводы размещены по окружности и по центру в холодильной шахте (3) с кольцевыми и центральными воздуховыпускными каналами (29, 28).
10. Устройство для охлаждения по п. 6, отличающееся тем, что предусмотрено приводное моторное устройство (37) для вращающегося бункера (8), и на верхнем краю вращающегося бункера (8) размещен зубчатый венец для приведения вращающегося бункера (8) во вращение.
11. Устройство для охлаждения по п. 9, отличающееся тем, что внутренняя стенка холодильной шахты (3) шахтного холодильника (4) снабжена футеровкой выше кольцевого воздуховыпускного канала.
12. Способ, предпочтительно непрерывного, введения сыпучего материала (2), состоящего из частиц с различными размерами частиц, в контейнер, предпочтительно в холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4),
причем сыпучий материал сначала подают в центр вращающегося бункера (8), который вращается вокруг центральной оси (9) вращения, затем эксцентрично пересыпают из вращающегося бункера (8) в неподвижный подающий бункер (11), и затем из неподвижного подающего бункера (11) через неподвижные спускные трубы (12а, 12b, 12с) пересыпают в контейнер, предпочтительно холодильную шахту (3) шахтного холодильника (4).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что сыпучий материал (2) имеет температуру по меньшей мере 300°С, предпочтительно по меньшей мере 400°С.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что сыпучий материал (2) представляет собой горячий агломерат.