СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА
METHOD FOR OBTAINING PURIFIED GAS STREAM

Область техники
Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа.
Уровень техники
2
2
Газовые потоки, такие как получаемые из скважин природного газа, обычно представляют собой потоки «кислого газа», поскольку часто содержат диоксид углерода и сероводород. HS и CO должны быть удалены, прежде чем такие потоки газа могут быть использованы в дальнейшем.
2
2
2
2
Процессы удаления HS и CO из «кислого газа» хорошо известны в данной области. Такие процессы обычно включают стадию абсорбции для удаления соединений серы и диоксида углерода из потока газообразного сырья путем контактирования такого потока газообразного сырья с растворителем, например аминовым растворителем, в абсорбционной колонне. Таким образом, получают очищенный газообразный поток, часто называемый «сладким газом», и растворитель, содержащий примеси. Загруженный растворитель обычно регенерируют в отпарной колонне для получения обедненного растворителя и потока газа, содержащего относительно высокую концентрацию HS и CO. Обедненный растворитель может быть возвращен в абсорбционную колонну.
2
2
2
2
Газовый поток, содержащий относительно высокую концентрацию HS и CO, может быть обработан на второй стадии поглощения. Например, он может быть подвергнут процессу Клауса для получения элементарной серы и отходящего газа Клауса. Отходящий газ Клауса часто подвергается процедурам удаления HS и/или CO.
2
2
2
2
Часто используемым процессом удаления CO из отходящего газа Клауса является обработка метилдиэтаноламином (МДЭА) или активированным МДЭА при повышенном давлении. Однако МДЭА чувствителен к деградации в присутствии HS. Поэтому HS часто удаляется перед обработкой (активированным) МДЭА. Обработка (активированным) МДЭА обычно выполняется при повышенном давлении. Поскольку отходящий газ Клауса, также после удаления HS, обычно находится при атмосферном давлении, это требует повышения давления отходящего газа Клауса перед обработкой (активированным) МДЭА. Кроме того, из-за повышенного давления, при котором выполняется процесс, существует ограничение на размер блоков абсорбции. Таким образом, при работе с большими потоками отходящего газа Клауса требуется несколько компрессоров и несколько абсорбционных установок.
2
2
Данное изобретение направлено на улучшенный способ удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа, особенно когда он включает обработку отходящего газа Клауса. Одной из целей является эффективное удаление CO. Другая цель - упрощенная компоновка, предпочтительно с уменьшением количества необходимого оборудования. Другая цель состоит в том, чтобы иметь способ с уменьшенным потреблением энергии. В то же время желательно, чтобы способ обработки был менее чувствительным к присутствию HS.
Сущность изобретения
Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа, включающему следующие этапы:
(i) превращения сероводорода в потоке исходного газа до элементарной серы в установке Клауса, как результат получение элементарной серы и газового потока, содержащего пониженное количество сероводорода и диоксида углерода;
(ii) контактирования по меньшей мере части газового потока, полученного на этапе (i), с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции для поглощения углекислого газа и получения очищенного от диоксида углерода потока газа и отработанной поглощающей среды;
при этом давление в зоне абсорбции, используемое на этапе (ii), находится в диапазоне от 0,9 бар абс. до 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.; и
при этом водная обедненная абсорбирующая среда, используемая на этапе (ii), содержит один или несколько аминов, выбранных из:
- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa (отрицательный десятичный логарифм от константы диссоциации кислоты), достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин содержит по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa, менее чем 10,0 при 25°C,
- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин содержит по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0, при 25°C.
Данное изобретение представляет собой улучшенный способ по сравнению со способом, включающим обработку отходящего газа Клауса (активированным) МДЭА.
2
2
С помощью способа согласно изобретению достигается эффективное удаление CO, в то же время можно использовать упрощенное технологическое оборудование. Поскольку нет необходимости повышать давление отходящего газа Клауса, способ может быть выполнен с меньшим количеством оборудования. Это также приводит к снижению потребления энергии. Кроме того, способ обработки, в котором перечисленные выше амины менее чувствительны к присутствию HS ниже по потоку от установки Клауса.
Подробное описание сущности изобретения
Данное изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения. Поток исходного газа содержит сероводород и диоксид углерода и необязательно содержит другие загрязнители, такие как COS.
На этапе (i) сероводород в потоке исходного газа превращают в элементарную серу в установке Клауса. Получают газовый поток, содержащий уменьшенное количество сероводорода. Диоксид углерода не удаляется или почти не удаляется в способе Клауса и, таким образом все еще присутствует в потоке газа.
Предпочтительно поток исходного газа, используемый на этапе (i), содержит до 25 об.% диоксида углерода.
Этап (i) предпочтительно включает два этапа. На этапе (ia) сероводород в потоке исходного газа преобразуется в элементарную серу в установке Клауса, тем самым получая элементарную серу и поток газа, содержащий уменьшенное количество сероводорода и содержащий диоксид углерода. На этапе (ib) еще больше сероводорода удаляют из потока газа, полученного на этапе (ia), с помощью растворителя.
2
На этапе (ib) растворитель, содержащий амин, используется для удаления сероводорода, предпочтительно для селективного удаления сероводорода, а не для удаления или почти без удаления диоксида углерода. Получают поток, содержащий дополнительное уменьшенное количество сероводорода, а также еще содержащий CO. Предпочтительно сероводород удаляют на этапе (ib) с помощью способа Шелла-Клауса очистки отходящего газа (SCOT). Другим подходящим способом удаления сероводорода на этапе (ib) является использование растворителя, такого как Flexsorb (ExxonMobil).
На этапе (ii) по меньшей мере часть газового потока, полученного на этапе (i), вводят в контакт с водной обедненной поглощающей средой в зоне поглощения. Выполняется поглощение углекислого газа. Получают поток очищенного от диоксида углерода газа. Получают отработанную поглощающую среду.
Давление в зоне абсорбции, используемой на этапе (ii), находится в диапазоне между 0,9 бар абс. и 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.
Водная обедненная поглощающая среда, используемая на этапе (ii), содержит один или несколько аминов, выбранных из:
- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин имеет по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa менее чем 10,0, при 25°C,
- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин имеет по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0 при 25°C.
Предпочтительными примерами «полиаминов в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, причем полиаминов, имеющих по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa менее чем 10,0 при 25°C» являются диэтилентриамин (ДЭТА), триэтилентетрамин (ТЭТА), тетраэтиленпентамин (ТЭПА) и их смеси.
Предпочтительный пример «полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамина имеющего по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0 при 25°С» является N-(2-гидроксиэтил)пиперазин.
Поскольку этап (ii) не нужно выполнять при повышенном давлении, существует свобода в отношении конструкции и размера абсорбционных установок. При работе с большими потоками отходящего газа Клауса в большинстве случаев нет необходимости использовать несколько компрессоров и несколько абсорбционных установок. Скорее, в большинстве случаев будет достаточно избежать использования компрессора между этапом (i) и этапом (ii). Дополнительно или в качестве альтернативы в большинстве случаев будет достаточно использовать одну абсорбционную установку. Следовательно, в большинстве случаев достаточно одной цепочки.
Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не был под давлением выше 2 бар абс. между этапом (i) и этапом (ii). Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не находился под давлением, создаваемым компрессором, между этапом (i) и этапом (ii). Давление потока газа может быть немного выше атмосферного давления, так как требуется поток газа. Давление потока газа, используемого на этапе (ii), находится в диапазоне от 0,9 бар абс. до 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.
Предпочтительно по меньшей мере 70%, более предпочтительно по меньшей мере 85%, еще более предпочтительно по меньшей мере 95%, наиболее предпочтительно весь поток газа, полученный на этапе (i), обрабатывают в одной абсорбционной установке на этапе (ii).
2
Способ по данному изобретению не очень чувствителен к HS или к другим серосодержащим компонентам. Следовательно, обедненная абсорбирующая среда в зоне абсорбции на этапе (ii) может содержать сероводород и, необязательно, COS.
2
Таким образом, нет необходимости удалять уменьшенное количество HS, которое все еще присутствует в потоке газа, который должен быть обработан на этапе (ii). Таким образом, например, нет необходимости сжигать газ, полученный на этапе (i) перед этапом (ii). Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не сжигали между этапом (i) и этапом (ii). Это позволяет экономить на сложности, а также на оборудовании.
Предпочтительно поток газа, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), содержит сероводород, диоксид углерода и, необязательно, COS.
В предпочтительном варианте реализации изобретения способ включает следующие этапы после этапа (ii):
(iii) регенерирование отработанной поглощающей среды, полученной на этапе (ii), в зоне регенерации для получения регенерированной водной поглощающей среды и диоксида углерода; а также
(iv) рециркуляция по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), на этап (ii).
В предпочтительном варианте реализации изобретения, часть регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), рециркулирует на этап (ii), а способ включает следующие этапы после этапа (iv):
(v) удаление термически стабильных солей из второй части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), предпочтительно с помощью ионообменной смолы, электродиализа, кристаллизации, или термической утилизации; а также
(vi) рециркуляцию по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученную на этапе (v) и имеющую пониженное содержание термостабильной соли, на этап (ii).
Предпочтительно этап (iii) выполняется в ребойлере, предпочтительно в ребойлере с котлом, ребойлере с принудительной циркуляцией, ребойлере с огневым подводом теплоты, ребойлере с падающей пленкой, паровом ребойлере или термосифоне, предпочтительно в термосифоне.