СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД
FLOTATION METHOD OF BERYLLIUM-CONTAINING ORES

Изобретение относится к области флотационного обогащения бериллийсодержащих руд.
Известен способ флотации бертрандита, фенакита и берилла из руд (пат. США №3078997, НКИ 209-166, 1961).
Способ заключается в обработке пульпы депрессорами: фтористым натрием, полифосфатом натрия или их смесью с бурой и флотацию полезного минерала жирнокислотным собирателем при проведении основной и перечистных операций флотации в слабощелочной среде. По осуществлению этот способ наиболее близок к предлагаемому. Он выбран в качестве прототипа.
Недостаток способа заключается в том, что он не обеспечивает достаточно высоких технологических показателей, а полученные концентраты сильно загрязнены сопутствующими минералами (например, флюоритом), которые являются вредными примесями для последующей переработки концентратов.
Технический результат изобретения заключается в повышении технологических показателей и снижении содержания в концентратах примесей, затрудняющих их последующую переработку.
Технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем обработку пульпы регуляторами и собирателем, основную и перечистные операции флотации, в качестве депрессора в перечистные операции вводят тиомочевину, в количестве 0,5-3,0 кг/т, для депрессии минералов-примесей, флюорита или бериллия.
Введение в процесс тиомочевины на стадии основной флотации было проверено при флотации бериллиево-флюоритовой руды. Обработка пульпы тиомочевиной перед проведением основной флотации заметного влияния на технологический процесс не оказывает. Подача же ее в перечистную операцию при расходах 0,5-3,0 кг/т приводит к росту извлечения ценных минералов в концентрат в результате снижения потерь с промпродуктом и депрессированию минералов-примесей, например флюорита.
Пример 1. Проводили флотацию бериллиевых минералов из продукта обогащения бериллиево-флюоритовой руды. В питании флотации содержится 5-6% флюорита, 9% кальцита, 12% везувиана, 12% кварца, 50% полевых шпатов, 1% фенакита, 1,5% бертрандита, 1,5% апатита, 7-8% гидроокиси железа, слюды и другие.
По предлагаемому способу флотацию проводили в следующих условиях: пульпу обрабатывали едким натром (2 кг/т), содой (1,5 кг/т), ТПФ (2 кг/т), ЖКТМ (1,1 кг/т). Проводили основную флотацию бериллиевых минералов, в перечистные операции флотации вводили тиомочевину в количестве 1,5 кг/т.
По способу, взятому за прототип, тиомочевину в процесс не вводили. Полученные результаты приведены в табл.1.
2
Из данных табл.1 следует, что предлагаемый способ в сравнении с прототипом позволяет повысить извлечение окиси бериллия на 0,3% и снизить в нем содержание CaF, являющегося вредной примесью для последующей гидрометаллургической переработки, на 5,83% абсолютных (37,4% относительных).
Пример 2. Проводили флотацию флюорита из флюоритово-бериллиевой руды, содержащей 24% флюорита, 7-8% кальцита, 8% везувиана, 10% кварца, 43% полевых шпатов, 0,8% фенакита, 1,2% бертрандита, 6% гидроокислов железа, апатита и др. минералов.
По предлагаемому способу флотацию проводили в следующих условиях: измельченную руду обрабатывали фтористым натрием (0,5 кг/т), жидким стеклом (0,5 кг/т), ЖКТМ (0,3 кг/т) и проводили основную флотацию и 7 перечисток концентрата при подаче в перечистки жидкого стекла и фтористого натрия. Жидким стеклом и фтористым натрием пульпу обрабатывали при температуре 70°С в течение 10 мин, дополнительно в 5-7 перечистки вводили тиомочевину при расходе по 0,5 кг/т.
Таблица 1
Результаты бериллиевой флотации, %
Продукт
Выход
BeO
CaF<sub>2</sub>
Условия
Содержание
Извлечение
Содержание
Извлечение
Бериллиевый концентрат
11,2
9,56
93,1
9,78
19,1
Предлагаемый способ
Хвосты
88,8
0,09
6,9
5,23
80,9
Питание бериллиевой флотации
100,0
1,15
100,0
5,74
100,0
Бериллиевый концентрат
10,9
9,20
86,9
15,61
30,2
Прототип
Хвосты
89,1
0,17
13,1
4,41
69,8
Питание бериллиевой флотации
100,0
1,15
100,0
5,63
100,0
По способу, взятому за прототип, тиомочевина в процесс не подавалась.
Полученные результаты представлены в табл.2.
2
Из полученных результатов следует, что предлагаемый способ в сравнении с прототипом позволяет повысить извлечение CaF во флюоритовый концентрат на 1,8% при снижении содержания в нем бериллия, загрязняющего при переработке флюоритовых концентратов окружающую среду и ухудшающего условия труда, на 47,4% относительных.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет улучшить технологические показатели флотации, повысить извлечение на 1,8-6,2%, повысить качество концентратов на 0,3-0,4% и снизить в них содержание примесей на 37-47% относительных.
Таблица 2
Результаты флюоритовой флотации, %
Продукт
Выход
BeO
CaF<sub>2</sub>
Условия
Содержание
Извлечение
Содержание
Извлечение
Флюоритовый концентрат
17,0
0,10
1,6
93,8
67,6
Предлагаемый способ
Хвосты
83,0
1,34
98,4
9,2
32,4
Исходная руда
100,0
1,13
100,0
23,6
100,0
Флюоритовый концентрат
16,6
0,19
3,05
93,5
65,8
Прототип
Хвосты
83,4
1,20
96,95
9,7
34,2
Исходная руда
100,0
1,03
100,0
23,6
100,0