КОРПУС ИНСТРУМЕНТА С ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ДЛЯ ГОЛОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ЦЕНТРАЛЬНУЮ ВЫЕМКУ, ОСНАЩЕННУЮ УПРУГО СМЕЩАЕМЫМИ ОПОРНЫМИ УЧАСТКАМИ

F
R
1. Корпус (20) инструмента, имеющий продольную ось вращения (А1), задающую прямое и обратное направления (D, D), и содержащий
приемное гнездо (22) для головки на переднем конце (24) и множество стружкоотводных канавок (26), проходящих от него в обратном направлении (DR) вдоль продольной оси вращения (А1);
при этом приемное гнездо (22) для головки имеет поддерживающую поверхность (30), поперечную продольной оси вращения (А1), и центральную выемку (32);
причем центральная выемка (32) выполнена в поддерживающей поверхности (30) и проходит от нее в обратном направлении (DR) вдоль продольной оси вращения (А1),
центральная выемка (32) имеет множество упруго смещаемых опорных участков (38), чередующихся в окружном направлении с множеством промежуточных участков (40) и разделенных ими,
каждый опорный участок (38) имеет обращенную радиально внутрь опорную поверхность (42), и каждый промежуточный участок (40) имеет промежуточную поверхность (44), пересекающуюся с двумя смежными в окружном направлении опорными поверхностями (42).
2. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1), перпендикулярной продольной оси вращения (А1) и проходящей через центральную выемку (32):
каждая опорная поверхность (42) имеет первую угловую протяженность (Е1) в окружном направлении,
каждая промежуточная поверхность (44) имеет вторую угловую протяженность (Е2) в окружном направлении, и
суммарная угловая протяженность в окружном направлении указанного множества опорных поверхностей (42) и указанного множества промежуточных поверхностей (44) равна 360°.
3. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1), перпендикулярной продольной оси вращения (А1) и проходящей через центральную выемку (32):
в центральную выемку (32) вписана воображаемая первая окружность (С1), соосная с продольной осью вращения (А1).
4. Корпус (20) инструмента по п. 3, в котором
при отсутствии направленных радиально наружу усилий (FO), приложенных к указанному множеству опорных поверхностей (42), воображаемая первая окружность (С1) имеет первый диаметр (D1),
при наличии направленных радиально наружу усилий (FO), приложенных к указанному множеству опорных поверхностей (42), воображаемая первая окружность (С1) имеет первый диаметр (DL1) в нагруженном состоянии, и первый диаметр (D1) меньше, чем первый диаметр (DL1) в нагруженном состоянии.
5. Корпус (20) инструмента по п. 3, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1):
воображаемая вторая окружность (С2), соосная с продольной осью вращения (А1), является касательной к указанному множеству стружкоотводных канавок (26) в множестве первых точек (NF1) канавок, и
третья плоскость (Р3), содержащая продольную ось вращения (А1) и по меньшей мере одну из указанных первых точек (NF1) канавок, пересекается по меньшей мере с одной из опорных поверхностей (42).
6. Корпус (20) инструмента по п. 5, в котором на пересечении первой и третьей плоскостей (Р1, Р3) образована радиальная ось (А2), и каждая первая точка (NF1) канавки расположена на минимальном первом расстоянии (d1) от смежной с нею опорной поверхности (42) вдоль указанной радиальной оси (А2).
7. Корпус (20) инструмента по п. 6, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1)
каждая стружкоотводная канавка (26) имеет вторую точку (NF2) канавки, расположенную на расстоянии от первой точки (NF1) канавки,
указанная вторая точка (NF2) канавки расположена на минимальном втором расстоянии (d2) от смежной с нею промежуточной поверхности (44), и
минимальное второе расстояние (d2) равно или меньше, чем минимальное первое расстояние (d1).
8. Корпус (20) инструмента по п. 3, в котором воображаемая первая окружность (С1) контактирует с указанным множеством опорных поверхностей (42).
9. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором
указанное множество промежуточных поверхностей (44) проходят на первую глубину (Н1) выемки в обратном направлении поддерживающей поверхности (30) до дна (45) центральной выемки;
указанное множество опорных поверхностей (42) проходят на вторую глубину (Н2) выемки в обратном направлении поддерживающей поверхности (30), и расположены на расстоянии в продольном направлении от дна (45) центральной выемки; и отношение первой глубины (Н1) выемки ко второй глубине (Н2) выемки составляет от 1,3 до 2,5 (1,3<H1/H2<2,5).
10. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором центральная выемка (32) не пересекается ни с одной из указанного множества стружкоотводных канавок (26).
11. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором указанное множество опорных поверхностей (42) расходится в обратном направлении (DR).
12. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором указанное множество промежуточных поверхностей (44) пересекается с поддерживающей поверхностью (30).
13. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором указанное множество опорных участков (38) выполнены с возможностью упругого смещения в радиальном направлении (DO) наружу.
14. Корпус (20) инструмента по п. 1, в котором на виде сбоку корпуса инструмента по касательной к поддерживающей поверхности (30) обзор всей центральной выемки (32) закрыт, так что никакие участки опорных поверхностей (42) и промежуточных поверхностей (44) не видны.
15. Вращающийся режущий инструмент (52), содержащий корпус (20) инструмента по п. 1 и режущую головку (54), установленную с возможностью отсоединения в приемном гнезде (22) для головки,
при этом режущая головка (54) содержит
режущую часть (56)и установочную часть (58),
установочная часть (58) имеет базовую поверхность (60) и элемент (62) взаимодействия, выступающий от нее вдоль оси (А3) головки,
причем в собранном состоянии:
базовая поверхность (60) обращена к поддерживающей поверхности (30),
ось (А3) головки совпадает с продольной осью (А1) вращения, и
элемент (62) взаимодействия упруго удерживается в центральной выемке (32) с упором в указанное множество опорных поверхностей (42).
16. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 15, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1), перпендикулярной продольной оси вращения (А1) и проходящей через центральную выемку (32):
в центральную выемку (32) вписана воображаемая первая окружность (С1), соосная с продольной осью вращения (А1),
причем в несобранном состоянии, в котором элемент (62) взаимодействия не удерживается упруго в центральной выемке (32), воображаемая первая окружность (С1) имеет первый диаметр (D1),
в собранном состоянии воображаемая первая окружность (С1) имеет первый диаметр (DA1) в собранном состоянии, и первый диаметр (D1) меньше, чем первый диаметр (DA1) в собранном состоянии.
17. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 16, в котором воображаемая окружность (С1) контактирует с указанным множеством опорных поверхностей (42).
18. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 15, в котором
элемент (62) взаимодействия имеет множество обращенных радиально наружу поверхностей (64) взаимодействия, чередующихся в окружном направлении с множеством соединительных поверхностей (66), и
указанное множество поверхностей (64) взаимодействия контактируют с указанным множеством опорных поверхностей (42).
19. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 18, в котором
в поперечном сечении в первой плоскости (Р1), перпендикулярной продольной оси вращения (А1) и проходящей через центральную выемку (32):
вокруг элемента (62) взаимодействия описана воображаемая третья окружность (С3), соосная с продольной осью вращения (А1).
20. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 19, в котором воображаемая окружность (С3) контактирует с указанным множеством поверхностей (64) взаимодействия.
21. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 18, в котором указанное множество поверхностей (64) взаимодействия расходится в обратном направлении (DR).
22. Вращающийся режущий инструмент (52) по п. 15, в котором базовая поверхность (60) контактирует с поддерживающей поверхностью (30) или с множеством смещенных от него поверхностей (63) заплечиков.
23. Способ сборки вращающегося режущего инструмента (52) по п. 15,
в котором элемент (62) взаимодействия имеет множество обращенных радиально наружу поверхностей (64) взаимодействия, чередующихся в окружном направлении с множеством соединительных поверхностей (66),
при этом способ включает в себя этапы, на которых
a) ориентируют базовую поверхность (60) в направлении поддерживающей поверхности (30);
b) выравнивают ось (А3) головки с продольной осью вращения (А1);
c) выравнивают в окружном направлении указанное множество поверхностей (64) взаимодействия с указанным множеством промежуточных поверхностей (44);
d) вставляют элемент (62) взаимодействия внутрь центральной выемки (32) и
e) поворачивают режущую головку (54) вокруг оси (А3) головки до тех пор, пока указанное множество поверхностей (64) взаимодействия не будут упруго удерживаться с упором в указанное множество опорных поверхностей (42).