ПЕРЕДВИЖНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ СЫПУЧИХ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПЕРЕДВИЖНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ СЫПУЧИХ ТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Полезная модель относится к области механизации погрузочноразгрузочных работ, предназначена для сбора тонкодисперсных сыпучих материалов и может быть использована при работе с токсичными и ядовитыми материалами.
Известна пневматическая установка для сбора и переработки шлака, включающая приёмное устройство в виде пылезаборного зонта, выполненного совместно с бункером готового продукта и снабжённого воздушным коллектором с соплами, закреплёнными на его обечайке, причём воздушный коллектор соединён нагнетательным воздуховодом с пневмонагнетателем, а сопла, входящие внутрь пылезаборного зонта, установлены под различными углами с его вертикальной осью, всасывающий воздуховод соединён с одной стороны с внутренней частью пылезаборного зонта и сдругой стороны с циклоном, а вентилятор, соединённый всасывающим воздуховодом с циклоном, пневмонагнетатель и циклон установлены на крышке бункера готового продукта, которая снабжена устройством для стыковки с подъёмным краном (Евтушенко Е.И. и др. Установка для переработки шлака. Полезная модель. Свид. № 7101, приоритет от 20.05.97г.).
Недостатками данной установки являются выбросы пылевидного ма г
териала при выгрузке приемного бункера готового продукта и значительные потери времени на разгрузку и холостые перемещения к месту выгрузки.
Наиболее близкой по конструктивному исполнению является передвижная пневматическая установка всасывающего действия, включающая двухосный прицеп с установленными на нём вакуумным насосом, соединённым последовательно воздуховодами через входные и выходные присоединительные патрубки с пылеочистным аппаратом и разгрузителем, соединенным с гибким всасывающим рукавом, снабженным аборным соплом. (Пневмотранспортное оборудование. Спргаввчн к г Под ред. М.П.Калинушкина. -Л. Машиностроение, Ленинградское отделение, 1986. с 33-35)-прототип.
г о и i 1 о
МКИ3В65С 53/00
обходимость применения дополнительных устройств для выгрузки материала в виде шлюзовых затворов и транспортирующих конвейеров.
Создание полезной модели направлено на снижение выбросов пылевидного материала при выгрузке в приёмные контейнеры, используемые для захоронения токсичных и ядовитых материалов, упрощение конструкции установки.
Поставленная задача достигается тем, что в передвижной пневматической установке, включающей двухосный прицеп с установленными на нём вакуумным насосом, соединённым последовательно воздуховодами через входные и выходные присоединительные патрубки с пылеочистным аппаратом и разгрузителем, соединенным с гибким всасывающим рукавом, снабженным заборным соплом, согласно предлагаемому решению разгрузитель выполнен в виде герметичного сменного контейнера в форме пылеосадительной камеры инерционного типа с размерами, выбранными из условия обеспечения осаждения частиц сыпучего материала, пылеочнстной аппарат состоит из тканевого пылевого мешка с каркасом типа рукавного фильтра, свободно размещенного в герметичном корпусе и закреплённого на его крышке, снабжённой смотровым люком, а заборное сопло установлено на одноосной тележке.
Заявленное решение отличается от прототипа тем, что разгрузитель выполнен в виде герметичного сменного контейнера в форме пылеосадигельной камеры инерционного типа с размерами, выбранными из условия обеспечения осаждения частиц сыпучего материала, пылеочистной аппарат состоит из тканевого пылевого мешка с каркасом типа рукавного фильтра, свободно размещенного в герметичном корпусе и закреплённого на его крышке, снабжённой смотровым люком, а заборное сопло установлено на одноосной тележке, что соответствует критерию «новизна.
Применение в качестве разгрузителя сменного контейнера, используемого при хранении и захоронении токсичных сыпучих материалов, исключает операцию выгрузки из установки и загрузки в приёмные контейнеры пылящего материала, что снижает загрязнения окружающей среды и улучшает санитарно-гигиенические условия труда при работе с токсичными, а также с радиоактивными материалами.
вакуумный насос 2, соединённый последовательно воздуховодами 3 через входные и выходные присоединительные патрубки 4, 5, 6,7 с пылеочистным аппаратом 8 и сменным контейнером 9. Гибкий всасывающий рукав 10 соединён с входным патрубком сменного контейнера и снабжён заборным соплом 11, установленным на одноосной тележке 12 с возможностью гго наклона в вертикальной плоскости.
ГТылеочистной аппарат, состоит из тканевого мешка 13, например, с проволочным каркасом 14, свободно размещенного в герметичном корпусе, выполненном, например, идентичным корпусу сменного контейнера и закреплённого на его крышке, снабжённой смотровым люком 15, Привод вакуумного насоса осуществляется от вала отбора мощности транспортирующего агрегата.
Установка работает следующим образом.
Двухосный прицеп буксируется транспортирующим агрегатом, например трактором «Беларусь. На прицепе установлен вакуум-насос I, привод которого осуществлён от вала отбора мощности двигателя трактора. При включении вакуум-насос создаёт вакуум в магистралях установки. Сбор материала осуществляются за счёт захвата всасывающим воздухом порошкообразного материала через заборное сопло 11 и транспортирования его по гибкому всасывающему рукаву 10 в сменный контейнер 9. Перемещение и наклон заборного сопла производится вручную с помощью одноосной тележки 12. Заборное сопло выполнено, например, в виде металлического наконечника с прямоугольным входным отверстием. Размеры отверстия выбраны из условия обеспечения скорости воздушного потока, превышающй скорость витания частиц собираемого материала. Сменный контейнер выполнен в виде пылеосадительной камеры инерционного типа с размерами, выбранными из условия осаждения частиц собираемого материала и обеспечения скорости газового потока 0,2-1 м/с ( см. «Справочник по пыле- и золоулавливанию. Изд. 2-е, перераб. и доп. Под ред. А. А. Русанова. М. : Энергоиздат, 1983. с 50-54).
В контейнере 9 происходит осаждение частиц материала, а воздух с мелкой пылью по воздуховоду 3 попадает в пылеочистной аппарат 8, где проходя через тканевый мешок 13 очищается от пыли и вакуумным насосом 2 откачивается в атмосферу.
заполнения пылеочистною аппарата контролируют через смотровой люк 15, например, с помощью щупа. После заполнения пылеочистного аппарата присоединительные патрубки 4, 5 отсоединяют от воздуховодов, закрывают заглушками и герметизируют сваркой. После этого его заменяют другим.
Таким образом передвижная пневматическая установка обеспечивает сбор россыпей токсичных материалов с одновременной погрузкой в контейнеры для их захоронения. При этом обеспечивается минимальное количество операций с токсичными материалами и снижается возможность загрязнения атмосферы в рабочей зоне, улучшаются санитарногигиенические условия труда.
ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Передвижная пневматическая установка для утилизации сыпучих токсичных материалов, включающая двухосный прицеп с установленными на нём вакуумным насосом, соединённым последовательно воздуховодами через входные и выходные присоединительные патрубки с пылеочисгным аппаратом и разгрузителем, соединенным с гибким всасывающим рукавом, снабженным заборным соплом, отличающаяся тем, что разгрузитель выполнен в виде герметичного сменного контейнера в форме пылеосадительной камеры инерционного типа с размерами, выбранными из условия обеспечения осаждения частиц сыпучего материала, пылеочистной аппарат состоит из тканевого пылевого мешка с каркасом типа рукавного фильтра, свободно размещенного в герметичном корпусе и закреплённого на его крышке, снабжённой смотровым люком, а заборное сопло установлено на одноосной тележке.
Передбижная пневматическая установка для сбора сыпучих токсичных материалов