УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАДИАТОРА

Область техники
Заявленная полезная модель относится к отопительным приборам, в частности, к биметаллическим радиаторам используемых для обогрева помещений.
Предшествующий уровень техники
Секционные биметаллические радиаторы известны и широко используются. В отличие от других секционных радиаторов биметаллические радиаторы характеризуются соединением и алюминиевых оболочек соседних секций, и закладных элементов.
Известен узел соединения секций биметаллического радиатора, раскрытый в патенте РФ 2172901 от 27.08.2001, со стальными закладными элементами и оболочкой из алюминиевого сплава включает стянутые ниппелем горизонтальные патрубки закладных элементов соседних секций радиатора и кольцеобразный уплотнитель, сжатый торцевыми поверхностями алюминиевых оболочек, которые снабжены, соответственно, одна - кольцевым выступом, другая - кольцевой впадиной, в которой находится кольцеобразный уплотнитель. Расположение уплотнителя предполагает проникновение теплоносителя в зону контакта стального патрубка и алюминиевой оболочкой и, соответственно, приводит к снижению качества герметизации соединения из-за коррозии секций радиатора в месте соединения, уменьшается надежность и срок службы радиатора.
В известном также из уровня техники биметаллическом радиаторе, раскрытом в патенте РФ №2351858 от 10.04.2009, узел соединения секций биметаллического радиатора со стальными закладными элементами и оболочкой из алюминиевого сплава включает стянутые ниппелем горизонтальные патрубки закладных элементов соседних секций радиатора и кольцеобразный уплотнитель, сжатый торцевыми поверхностями горизонтальных патрубков закладных элементов и алюминиевых оболочек соседних секций. Это известное техническое решение является наиболее близким аналогом заявленной полезной модели.
Вместе с тем, в этом известном техническом решении, расположение уплотнителя между торцами секций допускает его выталкивание наружу теплоносителем, что проявляется при недостаточном сжатии уплотнителя и скачках давления в системе отопления, а также, по мере утраты уплотнителем эластичности в течение эксплуатации. Проникновение теплоносителя в зону контакта стального патрубка и алюминиевой оболочкой приводит к преждевременной коррозии и последующему нарушению герметичности соединения секций радиатора.
Заявленная полезная модель направлена на решение технической задачи по надежной герметизации узла соединения секций биметаллического радиатора.
Раскрытие полезной модели
Технический результат, достигаемый в заявленном техническом решении, заключается в повышении надежности герметичного соединения секций биметаллического радиатора.
Указанный технический результат реализуется в узле соединения секций биметаллического радиатора со стальными закладными элементами и оболочкой из алюминиевого сплава, включающем стянутые ниппелем горизонтальные патрубки закладных элементов соседних секций радиатора и кольцеобразный уплотнитель, сжатый горизонтальными патрубками закладных элементов соседних секций, при этом каждый горизонтальный патрубок закладных элементов соседних секций выполнен с кольцевым уступом, примыкающим к торцу патрубка с наружным и внутренним диаметрами большими, соответственно, наружного и внутреннего диаметров остальной части горизонтального патрубка, а кольцеобразный уплотнитель расположен внутри кольцевых уступов горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций.
Кольцеобразный уплотнитель может быть расположен на внешней поверхности ниппеля.
Выступы, выполненные на внутренней поверхности ниппеля и предназначенные для закручивания ниппеля при стягивании горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций радиатора, могут быть смещены относительно плоскости расположения кольцеобразного уплотнителя на внешней поверхности ниппеля.
На внешней поверхности ниппеля может быть выполнена кольцеобразная канавка, в которой устанавливается кольцеобразный уплотнитель.
Горизонтальные патрубки закладных элементов соседних секций могут быть состыкованы друг с другом своими торцевыми поверхностями. При этом наружная поверхность кольцевых уступов, примыкающих к торцам горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций, может быть покрыта оболочкой из алюминиевого сплава.
Наружная поверхность кольцевых уступов горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций может быть выполнена без оболочки из алюминиевого сплава.
Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 показан разрез нижнего узла соединения соседних секций биметаллического радиатора. Наружная поверхность кольцевых уступов, примыкающих к торцам горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций, покрыта оболочкой из алюминиевого сплава.
На Фиг. 2 узел соединения, представленный на фиг. 1, показан в увеличенном масштабе.
На Фиг. 3 также показан в увеличенном масштабе разрез нижнего узла соединения соседних секций биметаллического радиатора, но наружная поверхность кольцевых уступов горизонтальных патрубков закладных элементов соседних секций выполнена без оболочки из алюминиевого сплава.
Реализация полезной модели
Узел соединения секций биметаллический радиатор отопления, представленный на фигурах 1, 2 и 3, состоит из горизонтальных патрубков 1 и 2 стальных закладных элементов соседних секций радиатора, ниппеля 3, вкрученного в патрубки 1 и 2 и стягивающего их, и кольцеобразного уплотнителя 4, установленного на ниппеле 3 и между патрубками 1 и 2. Узел соединения внизу секций биметаллического радиатора отопления, показанный на чертежах, идентичен узлу соединения вверху секций биметаллического радиатора.
Патрубки 1 и 2 выполнены с кольцевыми уступами, соответственно 5 и 6, примыкающими к торцам патрубков 1 и 2, состыкованным друг с другом. Кольцеобразный уплотнитель 4 находится внутри уступов 5 и 6, закрывающих снаружи уплотнитель 4, охватывающий ниппель 3. При стягивании ниппелем 3 патрубков 1 и 2, степень сжатия уплотнителя 4 составляет не более 30-35%. При возрастании давления теплоносителя, уплотнитель 4 поджимается к стенкам кольцевых уступов 5 и 6 и, тем самым, еще сильней уплотняет стык патрубков 1 и 2, сохраняя герметизацию соединения секций радиатора.
Формирование кольцевых уступов 5 и 6, примыкающих к торцам патрубков 1 и 2, выполняют пуансоном и, при необходимости, последующей расточкой в заданный размер. После формирования кольцевых уступов на горизонтальных патрубках и сварки закладных элементов, литьем под давлением формируют алюминиевую оболочку, которая, как показано на фиг 1 и фиг. 2, покрывает снаружи кольцевые уступы на горизонтальных патрубках. Однако, возможно, не покрывать алюминиевой оболочкой кольцевые уступы на горизонтальных патрубках, как показано на фиг. 3.