УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ ТОЧЕЧНЫХ МАШИН

Область техники
Полезная модель относится к технологическим процессам, а именно, к сварке, в частности, к устройствам съема электродов на контактных точечных машинах и может быть использовано в различных областях машиностроения, и других областях народного хозяйства.
Уровень техники
Наиболее близким к заявленной полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство (авт. св-во 1047637 ASU, опубликовано 23.08.1978 г.) для съема электродов контактных машин, содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса на электродах, механизм отжима электродов с опорным элементом, в которых кольцевые горизонтальные и вертикальные цилиндры при подаче рабочей среды (воздуха) обеспечивают жесткое крепление механизма на электроде и последующее его изъятие из электрододержателя. Недостатком этого устройства является его сложность и необходимость подачи рабочей среды высокого давления.
Известна конструкция съемника электродов на точечных сварочных машинах (патент №2095214 RU, опубликовано 10.11.1997 г.), в котором усилие съема прилагается как вдоль продольной оси снимаемого электрода, так и в плоскости, перпендикулярной этой оси, т.е. при создании вращательного момента. Недостатком этого съемника является приложение значительных физических усилий и вероятность возникновения дефектов на конусной поверхности электрода или электрододержателя, что может привести к негерметичности соединения электрод-электрододержатель, которое должно эффективно охлаждаться.
Прототипом заявленной модели может служить устройство для съема электродов (авт. св-во №451508, опубликовано 02.04.1975 г.), содержащий корпус с отверстием под снимаемый электрод и опорной гайкой, зажимное и расфиксирующее устройства, установленные в корпусе. При этом, зажимное устройство выполнено в виде подпружиненных сухарей, снабженных на торцах насечкой, расположенных в пазах корпуса и промежуточного стакана, снабженного скошенными поверхностями, взаимодействующими с со скосами сухарей, и снизу опирающегося на прижимную гайку. Расфиксирующее устройство выполнено в виде подпружиненных толкателей.
В устройстве захват электрода осуществляется сухарями, перемещающимися за счет промежуточного стакана, который скошенными поверхностями своих пазов воздействует на сухари, прижимая их к электроду. В рассматриваемом устройстве сложно определить необходимое усилие зажима гайкой 2 (черт. 1). Весь процесс визуально не контролируется. Нельзя захватить короткий электрод и электрод другого диаметра. Кроме того, устройство сложно по конструкции и ненадежно в работе.
Сущность полезной модели.
Задачей полезной модели является разработка устройства для съема электродов контактных точечных машин, которое обладало бы простотой конструкции и было бы простым и надежным в эксплуатации.
Кроме того, предлагаемое устройство предназначено для съема электродов на контактных точечных машинах сэлектрододержателей. Такие операции часто производятся при смене электродов в случае его доработки или замены. Электроды используются для сжатия свариваемых деталей. Усилие сжатия доходит до нескольких сот и тысяч кгс. По ним пропускается сварочный ток, доходящий до нескольких тысяч ампер. Это требует интенсивного их охлаждения, поэтому электроды выполняются полыми, где должна циркулировать охлаждающая жидкость. При смене электродов к ним прилагаются значительные усилия, которые должны исключать деформацию электродов и нарушение герметичности соединения электрод-электрододержатель.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для съема электродов, содержащем корпус с отверстием под снимаемый электрод и опорной гайкой, зажимное устройство, установленные в корпусе и снабженное зажимными элементами, контактирующими с снимаемым электродом, в корпусе с одной его стороны выполнены три прямоугольных паза через 120 градуса, пазы начинаются от поверхности отверстия под снимаемый электрод и заканчиваются отверстиями с резьбой, выполненными в стенке корпуса по его переферии, при этом в каждом из пазов установлены зажимные элементы выполненные в виде вкладышей, фиксируемых зажимными винтами, установленными в отверстиях с резьбой, а корпус снабжен съемной крышкой.
Выполненное в соответствии с полезной моделью устройство имеет простую конструкцию, просто в эксплуатации, не деформирует электрод, т.к. обеспечивает надежную фиксацию электродов за счет плавного подвода зажимов к электроду, равномерную их затяжку.
Перечень фигур на чертежах.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых:
- Фиг. 1 - показывает общий вид устройства для съема электродов;
Фиг. 2 - показывает разрез А-А фиг. 1.;
Фиг. 3 - показывает разрез В-В фиг. 2.
Осуществление полезной модели.
Полезная модель реализуется следующим образом.
Устройство для съема электродов, содержит корпус с отверстием под снимаемый электрод и опорной гайкой, зажимное устройство, установленные в корпусе и снабженное зажимными элементами, контактирующими с снимаемым электродом.
В корпусе с одной его стороны выполнены три прямоугольных паза через 120 градуса, пазы начинаются от поверхности отверстия под снимаемый электрод и заканчиваются отверстиями с резьбой, выполненными в стенке корпуса по его переферии, при этом в каждом из пазов установлены зажимные элементы выполненные в виде вкладышей, фиксируемых зажимными винтами, установленными в отверстиях с резьбой, а корпус снабжен съемной крышкой.
Пример конкретного выполнения устройства для съема электродов.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором по оси выполнено отверстие под снимаемый электрод, выполненного с положительным допуском от диаметра электрода. В корпусе с одной его стороны выполнены 3 прямоугольных паза через 120 градуса. Пазы начинаются от поверхности отверстия под снимаемый электрод и заканчиваются отверстиями с резьбой М10, выполненными в стенке корпуса по его переферии. В каждом из пазов устанавлены зажимные элементы в виде вкладышей 3, которые фиксируются 3-мя зажимными винтами 5 по резьбе М10. На рабочей поверхности зажимов, обращенной к электроду, нанесены насечки глубиной 0,8 мм перпендикулярно оси электрода. На концах зажимных винтов установлены ручки 6 для возможности затяжки зажимов вручную. В корпусе на стороне, противоположной внешней, выполнена внутренняя резьба, в которую устанавливается опорная гайка 2, предназначенная для установки устройства и выема электрода из посадочного места электрододержателя. На торцовой поверхности корпуса предусмотрены три отверстия с резьбой для крепления крышки 4, фиксирующей установленные в корпусе детали.
Для съема электрода устройство работает следующим образом. Корпус 1 с навинченной гайкой 2 устанавливается на электрод таким образом, чтобы гайка опиралась внутренней проточкой на свободную поверхность электродержателя. Затем плавно перемещаются нажимные винты до соприкосновения с электродом с последующей их затяжкой. Вращением гайки 2 вместе с корпусом электрод снимается со своего посадочного места. Выворачивая нажимные винты электрод освобождается и вынимается из корпуса.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает следующие преимущества:
- простота в изготовлении и эксплуатации,
- не требует специальных навыков,
- универсально (возможность применения для нескольких диаметров электродов),
- возможность визуального контроля и регулировки усилия зажима при необходимости.