СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНАШИВАЕМОЙ ФУТЕРОВКИ ИЗ ЗЕРНИСТОГО ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ, А ТАКЖЕ ИЗНАШИВАЕМАЯ ФУТЕРОВКА, ПОЛУЧЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ

1. Способ изготовления изнашиваемой футеровки для разливочных ковшей и промежуточных ковшей, применяемых в литейном производстве, в котором в зазор между формой, вставленной в разливочный ковш или в промежуточный ковш, и постоянной футеровкой вводят текучую массу, состоящую из гранулированного или зернистого огнеупорного материала, который обладает низкой теплопроводностью и содержит связующее в форме, по меньшей мере, 4 мас.% силиката натрия или силиката калия и сложного эфира или смеси сложных эфиров, причем указанное связующее обеспечивает преобразование указанного силиката в силикатосодержащий гель, который скрепляет зернистый огнеупорный материал с образованием сплошного материала, отличающийся тем, что упомянутое связующее, состоящее из указанного силиката и сложного эфира, добавляют к зернистому огнеупорному материалу одновременно с подачей последнего в заданное место изготовления футеровки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компоненты связующего, силикат натрия или калия и сложный эфир добавляют к зернистому огнеупорному материалу посредством комбинированного смешивающего и питающего устройства, такого как смесительный шнек, который используют также для доставки зернистого базового материала в заданное место изготовления футеровки, при этом добавление выполняют одновременно с подачей зернистого базового материала в упомянутое место.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что газопроницаемость и теплоизолирующие свойства готовой футеровки варьируют через пористость смеси, которую в свою очередь регулируют путем установки размера и химического состава частиц базового материала, доставляемого с помощью смесительного и питающего устройства.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что количество компонентов связующего, добавленных к зернистому огнеупорному базовому материалу с помощью смесительного и питающего устройства, регулируют в зависимости от типа зернистого базового материала и его потребности в связующем, так же как в зависимости от размера и химического состава частиц.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что количество компонентов связующего, добавленных к зернистому огнеупорному базовому материалу с помощью смесительного и питающего устройства, регулируют в зависимости от типа зернистого базового материала и его потребности в связующем, так же как в зависимости от размера и химического состава частиц.
6. Способ согласно любому из пп.1-5, отличающийся тем, что силикатный компонент используют в виде «сухого жидкого стекла», которое добавляют в форме порошка к влаге базового материала.
7. Способ изготовления изнашиваемой футеровки для разливочных ковшей и промежуточных ковшей, применяемых в чугунолитейном и сталелитейном производстве, при котором жаропрочный гранулированный базовый материал отверждают с применением силиката натрия или силиката калия согласно способу по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что химический состав гранулированного базового материала, используемого для изготовления футеровки с горизонтальной разделительной плоскостью, которая характеризует верхнюю поверхность слоя расплавленного чугуна или стали и нижнюю поверхность слоя шлака, плавающего на поверх металла в обычных разливочных ковшах и промежуточных ковшах, подбирают таким образом, что готовая футеровка в нижней части разливочного ковша или промежуточного ковша имеет более низкое общее содержание МgO, чем содержание МgО выше упомянутой плоскости, при этом химический состав базового материала в частях футеровки, которые лежат выше упомянутой плоскости и предназначены для контакта со шлаком, имеет содержание МgО, равное, по меньшей мере, 45%.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что силикатный компонент используют в виде «сухого жидкого стекла», которое добавляют в форме порошка к влаге базового материала.
9. Изнашиваемая футеровка разливочных ковшей и промежуточных ковшей, применяемых в литейном производстве, приготовленная способом по любому из пп.1-8.