РЕЗЬБОВАЯ КРЫШКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАКРЫТИЯ ЕМКОСТИ С РЕЗЬБОВОЙ ГОРЛОВИНОЙ

Предложенное решение относится к резьбовым крышкам для герметичного закрытия емкостей, в частности оно относится к пластмассовым крышкам относительно небольшого диаметра для герметичного закрытия имеющих резьбовую горловину емкостей с находящимся в них под избыточным давлением содержимым, обычно с безалкогольными напитками, пивом или другими газированными напитками.
Известно техническое решение:
RU (11) 2160693 (13) С1, (51) МПК 7 B65D 41/04
(54) КРЫШКА ДЛЯ РАЗЪЕМНОЙ УКУПОРКИ СОСУДОВ
Крышка для разъемной укупорки сосудов содержит цилиндрическую боковую стенку с внутренней резьбой и дно крышки. В месте сопряжения стенки с крышкой размещен уплотняющий выступ, взаимодействующий с торцевой частью горлышка сосуда, и запорный элемент, выполненный на внутренней поверхности дна крышки и контактирующий с боковой поверхностью горлышка сосуда. Запорный элемент выполнен в форме радиально-распорного кольца. Уплотняющий выступ имеет кольцевую площадку, параллельную внутренней поверхности дна крышки и прилегающую к ее цилиндрической боковой стенке, а также кольцевую коническую поверхность, сопряженную большим основанием с кольцевой площадкой, а меньшим - с радиально-распорным кольцом в месте его контакта с дном крышки. На внутренней поверхности дна крышки внутри радиально-распорного кольца выполнены ребра жесткости. Изобретение позволяет обеспечить высокую степень герметизации сосуда и просто по конструкции.
Однако, известное решение не обладает оптимальными показателями надежности, технологичности, материалоемкости и удобства пользования.
Известно также техническое решение: RU (11) 2176974 (13) С2 (51) МПК 7 B65D 41/34 РЕЗЬБОВАЯ КРЫШКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАКРЫТИЯ ЕМКОСТИ С РЕЗЬБОВОЙ ГОРЛОВИНОЙ (ВАРИАНТЫ)(57)
- Резьбовая крышка имеет контрольное кольцо, соединенное с возможностью отрыва с крышкой вдоль ее свободного края. Контрольное кольцо имеет верхний выступающий край, на котором расположены точки соединения кольца со свободным краем крышки. Кольцо имеет относительно толстую нижнюю основную часть, ограниченную верхней проходящей в радиальном направлении поверхностью и цилиндрической внутренней поверхностью. Цилиндрическая внутренняя поверхность переходит в верхнюю поверхность основной части через наклонный участок с относительно тонким поперечным сечением. С основной частью кольца шарнирно соединены несколько радиальных обращенных внутрь кольца лапок. Каждая лапка имеет поверхность, расположенную радиально по направлению внутрь от наклонного участка с относительно тонким поперечным сечением. Эта поверхность своими участками может упираться либо в проходящую в радиальном направлении поверхность, либо во внутреннюю цилиндрическую поверхность, ограничивая при отвинчивании крышки направленное внутрь кольца движение лапки.
Указанное решение также не обладает оптимальными показателями надежности, технологичности, материалоемкости и удобства пользования.
Решаемой предложенным решением технической задачей является создание конструкции с оптимальными показателями надежности, технологичности, материалоемкости и удобства пользования, что обеспечено совокупностью существенных признаков.
Резьбовая крышка для герметичного закрытия емкости с резьбовой горловиной, включающая верхнюю стенку, боковую стенку, упругую уплотняющую прокладку, углубление, сделанное на внутренней поверхности верхней стенки крышки, для размещения упругой уплотняющей прокладки, скругленный край верхней стенки, переходящий в боковую стенку, причем боковая стенка ограничена наружной поверхностью и внутренней поверхностью с резьбой,
при этом
крышка дополнительно снабжена, охватывающей корпус снаружи, металлической оболочкой, верхняя стенка оболочки имеет расположенный на ее наружной поверхности рельеф, торцевой поясок боковой стенки со стороны открытия внутренней полости крышки закрыт фиксирующим кольцевым подгибом оболочки, резьба выполнена однозаходной, самотормозящейся, упорной, причем
- угол подъема резьбы, а=3-6 град.;
- угол профиля резьбы со стороны открытия внутренней полости, с=17-23 град., угол профиля резьбы со стороны верхней стенки, b=35-45 град.;
- корпус крышки заключен в преимущественно металлическую оболочку толщиной =0,1-0,5 мм.;
- верхняя стенка оболочки имеет расположенный на ее наружной поверхности рельеф толщиной =0,1-0,3 мм.;
- торцевой поясок боковой стенки со стороны открытия внутренней полости крышки закрыт фиксирующим кольцевым подгибом оболочки;
- материал прокладки - полиэтилен (РЕ);
- материал металлической оболочки - алюминий;
- материал крышки - полипропилен или другие синтетические полимерные материалы с такими же свойствами (полиэтилен низкого или высокого давления), пищевого назначения;
- толщина верхней стенки составляет 1,0-2,0 мм.;
- толщина боковой стенки составляет 1,0-2,0 мм.;
- толщина упругой уплотняющей прокладки составляет 1,0-1,8 мм.;
Предложенное решение относится к резьбовым крышкам для герметичного закрытия емкостей, в частности оно относится к пластмассовым крышкам относительно небольшого диаметра для герметичного закрытия имеющих резьбовую горловину емкостей с находящимся в них под избыточным давлением содержимым, обычно с безалкогольными напитками, пивом или другими газированными напитками. Ранее для закрытия таких емкостей обычно использовали металлические колпачки или так называемые кромчатые крышки, для снятия которых пользовались специальными приспособлениями. В последние пятнадцать-двадцать лет подобного вида крышки были практически полностью заменены пластмассовыми крышками, изготавливаемыми иногда литьем под давлением, а как правило, прямым прессованием. При всех очевидных преимуществах, которыми обладают такие пластмассовые крышки, в частности возможности снятия крышки без всяких приспособлений и возможности повторного закрытия не полностью опорожненной после первого вскрытия емкости, их изготовление сопряжено со значительными проблемами. Одна из проблем связана с необходимостью изготовления расположенной под внутренней поверхностью верхней стенки крышки уплотняющей прокладки. Используемый для изготовления крышки материал с определенной упругостью, как правило, не обладает адекватной хладотекучестью, достаточной для образования газонепроницаемого уплотнения между крышкой и горловиной емкости.
Таким образом преимущества решения заключаются в том, что в верхней части предлагаемой крышки присутствует удерживающий уплотняющую прокладку выступ, образующий углубление, в котором располагается прокладка, причем для изготовления прокладки используют высококачественные уплотняющие материалы, позволяющие увеличить по сравнению с известными конструкциями диаметр уплотнения и создать большую по площади уплотняющую поверхность, сместив ее к наружному краю горловины емкости. Уплотняющая прокладка внутри крышки прочно связана с внутренней поверхностью верхней стенки крышки и удерживается на ней.
Далее решение поясняется подробным описанием выполнения с ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одни и те же элементы обозначены одинаковыми позициями и на которых показаны:
на фиг.1 - вид сбоку частично в разрезе с указанием основных позиций и габаритных размеров для примера конкретного исполнения.
на фиг.2 - вид сбоку частично в разрезе с указанием условных размеров для возможных примеров исполнения.
на фиг.3 - вид сбоку частично в разрезе с указанием дополнительных условных размеров для возможных примеров исполнения.
на фиг.4 - вид сбоку частично в разрезе с указанием дополнительных условных размеров для возможных примеров исполнения.
На фигурах позициями, в частности, обозначены.
Корпус крышки 1, верхняя стенка 2, боковая стенка или юбка 3, упругая уплотняющая прокладка 4, верхняя стенка 2, ограниченная наружной поверхностью 5, внутренней поверхностью с посадочным местом 6, предназначенным для размещения прокладки 4. Скругленный край 8 верхней стенки 2 радиусом R=l-4 мм. переходит в боковую стенку 3. Боковая стенка 3 ограничена наружной поверхностью 9 и внутренней поверхностью 10 с резьбой 11.
Угол подъема резьбы, а=3-6 град., угол профиля резьбы со стороны открытия внутренней полости, с=17-23 град.; угол профиля резьбы со стороны верхней стенки 2, b=35-45 град.
Корпус крышки 1 заключен в преимущественно металлическую оболочку 12 (толщиной=0,1-0,5 мм.)
Верхняя стенка 13 оболочки 12 имеет расположенный на ее наружной поверхности рельеф 14 (толщиной=0,1-0,3 мм.), торцевой поясок 15 боковой стенки 3 со стороны открытия внутренней полости крышки 1 закрыт фиксирующим кольцевым подгибом 16 оболочки 12 (с возможным зазором t=0,15-0,27 мм.).
Материал прокладки 4 - полиэтилен (РЕ)
Материал металлической оболочки 12-алюминий
Материал крышки 1 - полипропилен или другие синтетические полимерные материалы с такими же свойствами (полиэтилен низкого или высокого давления), пищевого назначения.
толщина верхней стенки 2 составляет 1,0-2,0 мм.
толщина боковой стенки 3 составляет 1,0-2,0 мм.
толщина упругой уплотняющей прокладки 4 составляет 1,0-1,8 мм.
Диаметры:
Внутренний резьбовой диаметр D1=18,0-19,0 мм.
Внутренний диаметр юбки D2=l9,0-21,5 мм.
Наружный диаметр оболочки D3=22,5-23,8 мм.
Наружный диаметр корпуса крышки D4=20,0-22,4 мм.
Диаметр уплотняющей прокладки D5=18,6-20,0 мм.
Шаг резьбы = 2,8-3,2 мм.
t-0.15-0.27MM.
k=0,2-0,6 мм.
f=0,1-0,3 мм.
Предлагаемая в решении крышка 1 имеет обычное исполнение и состоит из верхней стенки 2, боковой стенки или юбки 3, упругой уплотняющей прокладки 4. Обычно вся крышка, кроме прокладки 4, изготавливается прессованием или литьем под давлением из полипропилена или других синтетических полимерных материалов с такими же свойствами (полиэтилен низкого или высокого давления). Изготовление прокладки 4 осуществляется хорошо известными методами из полиэтилена РЕ, с размещением в соответствующем в углублении, сделанном на внутренней поверхности верхней стенки крышки - в посадочном месте 6. Верхняя стенка 2 ограничена наружной поверхностью 5 и внутренней поверхностью с указанным посадочным местом 6.
Скругленный край 8 верхней стенки 2 радиусом R=l-4 мм. переходит в боковую стенку 3. Боковая стенка 3 ограничена наружной поверхностью 9 и внутренней поверхностью 10 с резьбой 11.
Использование предложенной совокупности конструктивных элементов, их связей обеспечивает технологичность изготовления, герметичность укупоривания, удобство использования, надежность и экономичность.