ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА С ВНУТРЕННЕЙ КАМЕРОЙ ДРОБЛЕНИЯ

Полезная модель относится к машинам, предназначенным для дробления материалов (горных пород), а именно к щековым дробильным машинам.
Известна щековая дробильная машина, где две взаимоподвижные рабочие щеки, щека дробления и щека упора посредством трехпарного балансирного звена и трехпарного приводного звена образуют замкнутый разрушающий четырехзвенный контур (RU №2538108 МПК В02С 1/02, опубл. 10.01.2015).
Недостатком такой дробильной машины является ограниченное изменение объема замкнутого разрушающего пространства, так как ни одно из звеньев четырехзвенного контура не может входить вовнутрь контура.
Данное техническое решение является наиболее близким и принято авторами за прототип.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в увеличении разрушающего воздействия на дробимый материал, что позволяет увеличить производительность дробления.
Существующая техническая проблема решается тем, что в известной дробильной машине, содержащей трехпарное приводное звено, соединенное с приводным кривошипом и подвижной щекой, трехпарное балансирное звено, шарнирно соединенное со стойкой и второй подвижной щекой, согласно полезной модели, подвижные щеки соединены шарнирно посредством дополнительного трехпарного звена, а трехпарное приводное звено и трехпарное балансирное звено шарнирно соединены между собой, и все звенья в совокупности образуют замкнутый подвижный пятизвенный контур, при этом дополнительное трехпарное звено шарнирно соединено со стойкой через двух парный поводок.
Технический результат, получаемый в результате использования полезной модели, заключается в увеличении разрушающего воздействия, которое возникает за счет введения дополнительного трехпарного звена, которое позволяет снять ограничения изменения объема замкнутого разрушающего пространства, так как звено входит вовнутрь замкнутого пятизвенного контура, что позволяет в разы увеличить производительность дробления внутри замкнутого контура.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображено крайнее положение с наименьшим изменяемым объемом камеры дробления, на фиг. 2 - наибольший объем камеры дробления.
Дробильная машина состоит из приводного кривошипа 1, который соединен с приводным двигателем (на фигуре не указан), приводного трехпарного звена 2, подвижной щеки 3, дополнительного трехпарного звена 4, подвижной щеки 5, трехпарного балансирного звена 6 и двух парного поводка 7.
Работает механизм следующим образом. Обрабатываемый материал помещается в камеру дробления, представляющую собой пятизвенный замкнутый контур, образованный тремя трехпарными и двумя двух парными звеньями. Приводной кривошип 1, делая полный оборот, приводит в движение приводное трехпарное звено 2, которое сближает подвижные щеки 3 и 5, заставляя тем самым их измельчать обрабатываемый материал. Работоспособность предложенного механизма доказывается известной формулой Чебышева П.Л. (Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1987, с. 518)
W=3n-2p5,
где W - подвижность механизма, n - число подвижных звеньев, р5 - количество одноподвижных кинематических пар.
В предложенном механизме n=7, р5=10, следовательно,W=3⋅7-2⋅10=1, т.е. при заданном движении кривошипа все остальные звенья будут двигаться вполне определенно.
Применение в предлагаемой полезной модели трех трехпарных подвижных звеньев позволяет направить все давление, которое испытывают подвижные щеки, в пользу разрушающего воздействия.