ГОРНЫЙ КОМБАЙН
MINING MACHINE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к горным комбайнам непрерывного действия, и предназначено для проведения горных выработок при добыче полезных ископаемых подземным способом.
Уровень техники
Известен погрузочный орган горного комбайна (а.с. №618566), содержащий конвейер, соосно расположенные по бокам конвейера шнеки с концевыми опорами и боковыми поворотными погрузочными лемехами.
Недостатком данного решения является невозможность формирования шнеками необходимого профиля выработки по ширине для комбайнов непрерывного действия при обработке забоя буровым исполнительным органом.
Также известен раздвижной фрезерный барабан для бурильной машины (патент РФ №2422634 (C1)), включающий фрезерный барабан, содержащий концевые барабаны, среднюю секцию и выдвигающиеся удлинители на концевых барабанах. Данное устройство принято за прототип.
Недостатком прототипа является необходимость подвода гидравлической жидкости через вращающие валы барабана к гидроцилиндрам, которые выдвигают удлинители, что значительно усложняет конструкцию валов и снижает надежность узла, т.к. требует дополнительных гидравлических муфт для подачи жидкости от неподвижных частей корпуса к вращающемуся валу. Кроме того, барабан имеет постоянный диаметр и для формирования профиля, приближающегося по ширине к диаметру режущей головки (срезания козырьков - выступов от исполнительного органа), необходимо значительно увеличивать диаметр режущего барабана, что не всегда конструктивно возможно.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение конструкции за счет исключения подачи жидкости через вращающиеся валы и возможность обеспечения максимальной ширины профиля выработки.
Это достигается тем, что каждый режущий узел с приводом способен выдвигаться с помощью механизма перемещения до требуемого профиля выработки.
Для обеспечения максимальной ширины профиля выработки желательно дополнительное усовершенствование, при котором режущий узел содержит кроме режущего барабана отрезную фрезу большего диаметра.
Сопоставление заявляемого горного комбайна с прототипом позволяет сделать вывод об отсутствии в последнем признаков, сходных с существенными отличительными признаками заявляемого изобретения.
Также изобретение не следует явным образом из уровня техники, поэтому авторы считают, что объект является новым и имеет изобретательский уровень, поскольку при устранении такого технического решения, как каждый режущий узел с приводом, способный выдвигаться с помощью механизма перемещения до требуемого профиля выработки,  значительно усложнится конструкция узла, т.к. потребуется подача жидкости для раздвижки концевых частей через вращающиеся валы, а при исключении усовершенствования в виде дополнительного отрезного барабана большего диаметра не удастся обеспечить максимальную ширину профиля выработки, а следовательно, исчезнет и технический результат.
Описание чертежей
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где изображено:
Фиг. 1 - Горный проходческий комбайн с нижним отбойным устройством и механизмом перемещения режущего узла с приводом.
Фиг. 2 - Вид на два режущих узла с барабанами и отрезными фрезами.
Осуществление изобретения
Горный комбайн содержит механизм передвижения (1), раму (2), исполнительный орган (3), нижнее отбойное устройство (4), включающее режущие узлы (5) с приводами (6), содержащие режущие барабаны (7) и отрезные фрезы (8), механизмы перемещения (9) размещенные с правой и левой сторон комбайна.
Горный комбайн работает следующим образом.
Горный комбайн с помощью механизма передвижения 1 (Фиг. 1) перемещается по выработке. Исполнительный орган 3 (Фиг. 1) производит отбойку руды, а нижнее отбойное устройство 4 (Фиг. 1) режущими барабанами 7 (Фиг. 2) и отрезными фрезами 8 (Фиг. 2) производит перемещение и отгрузку отбитой руды к конвейеру рамы 2 (Фиг. 1), причем режущие узлы 5 (Фиг. 2) с приводами 6 (Фиг. 2) выдвинуты механизмами перемещения 9 (Фиг. 1) так, что торцевые поверхности режущих барабанов 7 (Фиг. 2) или отрезных фрез 8 (Фиг. 2) формируют ширину профиля выработки. При отгоне комбайна режущие узлы 5 (Фиг. 2) с приводами 6 (Фиг. 2) сдвигаются на величину «А» механизмами перемещения 9 (Фиг. 1) для исключения соударения режущих барабанов 7 (Фиг. 2) или отрезных фрез 8 (Фиг. 2) с боковыми стенками выработки, при этом режущие барабаны 7 (Фиг. 2) расположены соосно и смещаются по валу 13 (Фиг. 2) вдоль оси его вращения. Механизм перемещения 9 (Фиг. 1) может состоять, например, из гидроцилиндра, одна из проушин которого закреплена на раме 2 (Фиг. 1), а вторая 10 (Фиг. 1) - на корпусе привода 6 (Фиг. 2) сдвигаемого режущего узла 5 (Фиг. 2), причем выступы 11 (Фиг. 2) корпуса привода 6 (Фиг. 2) расположены в направляющих рамы 12 (Фиг. 2).
Следует отметить, что приведенная конфигурация горного проходческого комбайна и ее элементы являются частным случаем и могут быть исполнены по-другому, существенным  являются сами возможности, которые такая конфигурация дает и которые, тем не менее, могут быть достигнуты рядом с другими конструктивными особенностями. Например, каждый режущий узел может содержать кроме режущего барабана и отрезную фрезу.
Также для заявленного горного проходческого комбайна в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, существует возможность изготовления и применения с помощью известных до даты подачи заявки средств и методов.
Заявляемое изобретение может найти широкое применение в горной промышленности для проведения выработок породы, в частности комбайнов непрерывного действия, используемых при добыче полезных ископаемых подземным способом.