УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, а именно к отделочным работам по выравниванию штукатурных смесей, нанесенных на вертикальную поверхность.
Известно применение уровневых маяков для отделочных строительных работ при обработке как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей, например по свидетельству на полезную модель №4984, E04F 21/04, по патенту на полезную модель №72711 E04F 21/10. Общим недостатком штукатурных маяков является повышенная трудоемкость монтажа и съема маяков и ухудшение качества обрабатываемой поверхности в местах их крепления.
Известны устройства для выравнивания строительного раствора, содержащие направляющую раму, рабочий инструмент для выравнивания поверхности, установленный на раме с возможностью передвижения по направляющим по вертикали и горизонтали, например, патент РФ №79912, E04G 21/10. Известное устройства направлено на достижение удобства в эксплуатации, но предполагает закрепление на выравниваемой стене и включает несколько трудоемких предварительных операций по сборке конструкции перед установкой и закреплением ее в рабочем положении.
Известно устройство для нанесения и разравнивания строительного раствора по патенту РФ №2052609, E04F 21/02, выбранное в качестве прототипа по сходству конструктивных признаков, которое содержит направляющую раму и рабочий орган, установленный на раме с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости рамы и вдоль нее. Рабочий орган имеет привод и выполнен в виде П-образного составного щита, боковые стенки которого подпружинены относительно его основания.
Недостатками известного устройства по патенту №2052609 является: сложность и громоздкость конструкции, которой трудно управлять вручную, а также малая площадь обрабатываемой поверхности за единицу монтажа.
Заявитель ставит задачу создания простого по конструкции и монтажу устройства, повышающего производительность труда. Технический результат выражается в значительной экономии времени при выполнении работ и улучшении качества штукатурного покрытия.
Технический результат достигается тем, что для выравнивания оштукатуренных поверхностей, известная опорная направляющая рама с установленным на ней с возможностью движения по вертикали рабочим органом, согласно предлагаемому решению, состоит из нескольких, в зависимости от длины стены, опорных стоек, соединенных направляющими рельсами, прикрепленными к стойкам с помощью узлов временно-фиксированного соединения, на направляющих рельсах установлена большая каретка, с возможностью движения по горизонтали, внутри которой с возможностью движения по вертикали помещена малая каретка с рабочим органом в виде штукатурного правила, при этом штукатурное правило крепится к малой каретке с помощью узлов временно-фиксированного соединения.
При этом каждый узел временно-фиксированного соединения может быть выполнен, например, из соединительного элемента для труб, предназначенных для устройства перегородок системы Jocker, представляющего из себя шар из легкосплавного материала. Шар имеет сквозные отверстия d25 в перекрестных направлениях в плоскостях касания и состоит из двух половин, разделяющих его по осям отверстий. С помощью болта, пронизывающего обе половины щара, регулируется сила прижимания обеих половин друг к другу, тем самым фиксируя трубы d25, вставленные в сквозные отверстия шара.
Выполнение опорной рамы из нескольких, в зависимости от длины стены, опорных стоек, соединенных направляющими рельсами, по которым горизонтально движется большая каретка, внутри которой размещена с возможностью вертикального перемещения малая каретка с рабочим органом, позволит без какого-либо перемещения устройства производить штукатурные работы по всей длине поверхности стены с возможностью возврата на участки с подсохшим раствором для коррекции последствий усадки раствора. При этом значительно сокращаются временные затраты, т.к. за один монтаж устройства можно выполнить работу по оштукатуриванию стены вне зависимости от ее протяженности к тому же улучшается качество штукатурного покрытия за счет отсутствия разрывов в процессе оштукатуривания.
Узлы временно-фиксированного соединения направляющих рельсов позволяют выставить направляющие рельсы таким образом, при котором большая каретка будет находиться в идеально вертикальном положении и двигаться по ним в идеально горизонтальном положении, независимо от правильности выставленных стоек, соответственно и малая каретка тоже будет двигаться в идеально вертикальном направлении. Кроме того крепление правила с помощью узлов временно-фиксированного соединения позволяет корректировать слой наносимой штукатурки путем приближения штукатурного правила к оштукатуриваемой поверхности до нужного значения.
На фиг.1 предлагаемое устройство вид спереди; на фиг.2 - проекция устройства сбоку; на фиг.3 - проекция узла опоры большой каретки на металлический уголок для перемещения вдоль выравниваемой поверхности по горизонтали; на фиг.4 - узел соединения малой и большой кареток для перемещения вдоль выравниваемой поверхности по вертикали. Позиция А на фиг.2 показывает узел временно фиксированного соединения.
Предлагаемое устройство состоит из опорных стоек 1 (тонкостенные трубы в диаметре 25 мм) с упором в потолок и пол; направляющих рельсов (металлические уголки) 2, большой каретки 3, малой каретки 4, перемещающейся внутри большой каретки 3, штукатурного правила 5, закрепленного в малой каретке 4. Большая каретка 3 имеет ролики 6 для перемещения по направляющим рельсам 2. Малая каретка 4 передвигается вдоль направляющих профилей 7 с помощью роликового механизма 8. Штукатурное правило 5 крепится к малой каретке 4 с помощью отрезков труб 9 с помощью узлов временно фиксированного соединения, например, из соединительного элемента для труб, предназначенных для устройства перегородок системы Jocker, представляющего из себя шар из легкосплавного материала. Шар имеет сквозные отверстия d25 в перекрестных направлениях в плоскостях касания и состоит из двух половин, разделяющих его по осям отверстий. С помощью болта, пронизывающего обе половины щара, регулируется сила прижимания обеих половин друг к другу, тем самым фиксируя трубы d25, вставленные в сквозные отверстия шара. Место фиксации на любом участке этих труб можно быстро сменить путем ослабления болта, что дает возможность регулировать установку правила 5 в зависимости от толщины слоя нанесенной штукатурки. Отрезки труб 9, к которым крепятся направляющие рельсы 2, также установлены с возможностью временной фиксации, что дает возможность регулировать установку направляющих рельсов и вместе с этим движение каретки 3.
Работа с предлагаемым устройством осуществляется следующим образом. Для обеспечения оптимального выбора места монтажа устройства применяется натянутый шнур вдоль всей поверхности для выявления выступов и впадин. Данная процедура применима для стен длиной от 2 метров и далее и высотой от 2,5 до 5 метров. По обоим концам стен выставляется по одной опорной стойке 1 с ориентировочным зазором между стеной и трубами 0,5 м. (зазор отмеряется от наиболее выступающих участков стены). Между крайними опорными стойками натягивается шнур по верху и низу для выставления остальных стоек в одной плоскости с расстоянием 1,5-1,65 м друг от друга. На каждую опорную стойку крепится два отрезка труб 9 сверху и снизу с помощью узла временно-фиксированного соединения, позиция А на фиг.2, (в том случае, когда монтаж производится впервые). На отрезки труб 9, расположенные внизу, накладывается направляющий рельс 2 (металлический уголок на всю длину стены ребром вверх, в котором просверлены отверстия на расстоянии 1,50-1,65) Для соединения направляющего рельса 2 с отрезками труб 9 применяется шпилька с резьбой М6 или М8 с гайками сверху уголка и снизу отрезка трубы для возможности регулирования направляющих рельсов по горизонту и приема нагрузки от большой каретки 3. На установленный направляющий рельс ставится большая каретка 3. Монтаж верхнего направляющего рельса для каретки 3 в точности повторяет монтаж нижнего в зеркальном отражении. Верхний направляющий рельс 2 свои ребром, направленным вниз ложится на верхние ролики большой каретки 3. С помощью узлов временно-фиксированного соединения, расположенными сверху труб, регулируется вертикаль большой каретки 3 на всем протяжении ее передвижения. Перемещение большой 3 и малой кареток 4 производится вручную. Большая каретка 3 перемещается от одного участка стены к другому без разборки конструкции с возможностью возврата на участки с подсохшим раствором для коррекции последствий усадки раствора. В случае необходимости можно установить опорные стойки на других стенах и путем перестановки большой каретки поочередно выполнять работу, дожидаясь подсыхания штукатурного раствора на первоначальных участках работы.