СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Полезная модель относится к регулируемым системам для удаления от источников пылеобразования и транспортирования газовых потоков, содержащих взвешенные частицы, в т.ч. пылевоздупшых потоков, от технологического оборудования, из производственных помещений и т.д., и может быть использована в любых отраслях промышленности, где обрабатываются порошкообразные твердые вещества и/или имеют место процессы пылеобразования, например, в машиностроении, деревообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Известны различные конструкции систем аспирации (Охрана воздушной среды на деревообрабатывающих предприятиях / О.Н.Русак, В.В.Милохов, Ю.А.Яковлев, В.П.Щеголев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1989, с.34-41, рис.1).
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является известная система аспирации, содержащая магистральный участок газохода, магистральный побудитель тяги, местные отсосы от технологического оборудования, периферийные ответвления газохода, по крайней мере один вспомогательный побудитель тяги и запорное устройство, расположенные на периферийном ответвлении газохода (Охрана воздушной среды на деревообрабатывающих предприятиях / О.Н.Русак, В.В.Милохов, Ю.А.Яковлев, В.П.Щеголев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1989, с.34-41, рис.1, л).
Известная система аспирации обладает следующими недостатками:
- для регулировки и гибкого использования сети газоходов и аспирационного оборудования требуются дорогостоящие, сложные в эксплуатации и обслуживании регулирующие и запорные устройства, значительно снижающие надежность, взрывопожаробезопасность и
работоспособность системы, увеличивающие гидравлическое сопротивление системы и ее габаритные размеры;
- наличие большого количества приборов КПП и А, а также связанные с этим эксплуатационные расходы.
Для снижения капитальных и эксплуатационных затрат, для упрощения и удешевления мероприятий по регулировке и гибкому использованию сети газоходов и аспирационного оборудования, повышения надежности и работоспособности системы, снижения уровня взрывопожароопасности, снижения гидравлического сопротивления предложена система аспирации, содержащая магистральный участок газохода, магистральный побудитель тяги, местные отсосы от технологического оборудования, периферийные ответвления газохода, по крайней мере, один вспомогательный побудитель тяги и запорное устройство, расположенные на периферийном ответвлении газохода, отличающаяся тем, что запорное устройство расположено на нагнетательной стороне вспомогательного побудителя тяги и выполнено в виде гибкого неармированного рукава.
Гибкий рукав одновременно играет роль гибкой вставки и запорного устройства, перекрывающего поперечное сечение газохода при отключении или выходе из строя вспомогательного побудителя тяги, за счет разницы между атмосферным давлением и разрежением, создаваемым магистральным вентилятором. Гибкий рукав может быть установлен сразу после вспомогательного побудителя тяги, либо на некотором расстоянии от него, обусловленном параметрами конкретной системы аспирации.
Техническим результатом предложенной конструкции системы аспирации является более простая, дешевая, надежная, взрывопожаробезопасная и эффективная схема ее работы, обусловленная наличием на нагнетательной стороне периферийного ответвления газохода запорного устройства, выполненного в виде гибкого неармированного рукава.
Вспомогательные побудители тяги и гибкие рукава могут быть установлены как на вертикальных и горизонтальных участках газоходов, так и на наклонных. Гибкий рукав может быть прямым или в виде фасонной части, например, отвода.
Для сохранения работоспособности и исключения разбалансировки системы при отключении или выходе из строя одного или нескольких вспомогательных побудителей тяги на периферийном ответвлении газохода между вспомогательным побудителем тяги и магистральным участком газохода может быть установлена врезка с клапаном, обеспечивающим подсос газа в систему извне. Клапан может открываться и закрываться под действием разности давлений внутри газохода и вне его, либо иметь привод (например, электрический), сблокированный с соответствующим вспомогательным побудителем тяги. В большинстве случаев в качестве подсасываемого газа будет выступать воздух из окружающей среды, например, воздух обслуживаемого помещения. В ряде случаев, например, когда система аспирации обслуживает технологическое оборудование, работающее в среде инертных газов, в качестве подсасываемого газа должен использоваться применяемый в технологическом процессе газ и, следовательно, он должен подводиться к клапану по каким-либо трубопроводам или поступать непосредственно из объема технологического оборудования.
Также на врезке в периферийное ответвление газохода может быть установлено регулирующее устройство, обеспечивающее возможность поддержания требуемых параметров подсасываемого потока газа. При этом наиболее предпочтительным является установление параметров потока подсасываемого в систему газа (при проектировании или пуско-нападочных работах) на том же уровне, что и параметры потока через периферийное ответвление газохода во время работы вспомогательного побудителя тяги.
Сущность полезной модели иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема системы аспирации с одним
вспомогательным побудителем тяги, запорным устройством в виде гибкого рукава и врезкой в периферийное ответвление газохода с клапаном и регулирующим устройством; на фиг.2 изображена принципиальная схема системы аспирации с несколькими вспомогательными побудителями тяги и запорными устройствами в виде гибких рукавов, соединенными между собой последовательно и параллельно системой газоходов, а также с врезками в соответствующие периферийные ответвления газоходов с клапанами и регулирующими устройствами.
В соответствии с фиг.1 и 2 система аспирации состоит из местных отсосов 1, периферийных ответвлений сети газоходов 2, магистрального участка газохода 3, магистрального побудителя тяги 4, магистрального пылеуловителя 5. На периферийных ответвлениях 2 установлены вспомогательные побудители тяги 6, запорные устройства 7 в виде гибких рукавов и врезки 8 с клапанами 9 и регулирующими устройствами 10.
Система аспирации работает следующим образом.
Запыленный газ от источников пылевыделения через местные отсосы 1 под действием вспомогательного побудителя тяги 6 перемещается по периферийному ответвлению 2. Далее под действием магистрального побудителя тяги 4 по магистральному участку газохода 3 газ направляется в магистральный пылеуловитель 5 или на утилизацию каким-либо способом.
Находящееся на нагнетательной стороне вспомогательного побудителя тяги запорное устройства 7 в виде гибкого рукава под действием избыточного давления принимает цилиндрическую (коническую) форму и выполняет функцию газохода. При этом клапан 9 находится в закрытом положении.
При отключении или выходе из строя вспомогательного побудителя тяги 6 соответствующее запорное устройство 7 в виде гибкого рукава сминается под действием разницы между атмосферным давлением и разрежением, создаваемым магистральным побудителем тяги 4, перекрывая поперечное сечение периферийного ответвления газохода 2. При этом клапан
9 открывается под действием разности давлений внутри газохода и вне его, либо под действием какого-либо привода (например, электрического), сблокированного с соответствующим вспомогательным побудителем тяги 6. Подсасываемый в систему через клапан 9 газ компенсирует потерю производительности, вызванную отключением (выходом из строя) вспомогательного побудителя тяги 6. Если параметры потока подсасываемого в систему газа будут соответствовать параметра потока через периферийное ответвление газохода 2 во время работы вспомогательного побудителя тяги 6, то это исключит разбалансировку системы. Для этого на врезке в периферийное ответвление газохода 2 может быть установлено регулирующее устройство 10, обеспечивающее возможность поддержания требуемых параметров подсасываемого потока.
Указанный выше технический результат при использовании предложенной системы аспирации возникает благодаря наличию на нагнетательной стороне вспомогательного побудителя тяги 6 запорного устройства 7, выполненного в виде гибкого неармированного рукава, которое позволяет значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты, повысить надежность и взрывопожаробезопасность системы.
Стабильная работа системы аспирации обеспечивается с помощью клапана 9, позволяющего за счет подсасываемого в систему извне газа компенсировать потери производительности, вызванные отключением (выходом из строя) вспомогательного побудителя тяги 6, и регулирующего устройства 10, обеспечивающего возможность поддержания требуемых параметров подсасываемого потока.