ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-УГЛЕВОДНОГО КОМПЛЕКСА ИЗ СЕМЯН ДЫНИ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЯСНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к переработке бахчевых культур.
Прототипом полезной модели является технологическая линия производства биологически активной добавки «Арбуз» из композиционной смеси и выжимок арбуза [Ульянова О.В. Разработка технологии и оценка потребительских свойств биологически активной добавки на основе семян и выжимок арбуза: автореферат дис. на соиск. уч. степ. канд. тенх. наук: 05.18.15 - Краснодар, 2006. - 26 с.]. Линия состоит из сушилки инфракрасными лучами для семян, бункера для высушенных семян арбуза, дисковой дробилки для семян арбуза, бункер-дозатора для грубоизмельченных семян арбуза, роторно-валкового дезинтегратора, калорифера, накопительного бункера для БАД.
Недостатком технологической линии является невозможность выделения белково-углеводного комплекса, как самостоятельного биологически ценного компонента из семян дыни.
Задачей полезной модели является разработка средств арсенала подобного назначения.
Техническим результатом является выделение белково-углеводного комплекса, с целью дальнейшего использования в функциональных продуктах.
2
2
Технический результат достигается тем, что линия по переработке семян дыни, содержащая ИК-сушилку для семян, дробилку для грубого измельчения семян, устройство для тонкого измельчения семян, накопительный бункер для готового продукта, дополнительно содержит моечную машину для дыни, транспортер, машины для резки дыни и отделения семян дыни от мякоти, установленные в технологической последовательности перед вакуумной ИК-сушилкой и СО-экстрактор с мисцеллосборником, расположенный после дробилки, а устройство для тонкого измельчения выполнено в виде СО-гомогенизатора.
2
2
2
2
Введение в линию вакуумной ИК-сушилки, СО-экстрактора и СО-гомогенизатора позволяет повысить выход белково-углеводного комплекса, т.к. вакуумная ИК-сушка позволяет высушить семена до нужной влажности при низкой плюсовой температуре и минимальных потерях летучих веществ. При этом появляется возможность увеличить скорость сушки в 3,3 раза и подготовить сырье к СО-экстракции, где происходит извлечение липидных компонентов из измельченных сухих семян дыни. В СО-гомогенизаторе происходит сверхтонкое измельчение сырья за счет резкого сброса давления в аппарате от 4 МПа до атмосферного. Смеситель компонентов сырья, формовочно-упаковочное оборудование позволяют соединить растительный белково-углеводный комплекс из семян дыни и измельченное мясное сырье, тем самым, обогатив животное сырье дополнительными питательными веществами и пищевыми растительными волокнами, произвести формовку и упаковку готовой продукции.
2
2
2
На фиг.1 представлена линия получения белково-углеводного комплекса из семян дыни для обогащения мясного сырья, которая состоит из моечной машины 1, транспортера 2, машины для резки на части 3, машины для отделения семян 4 марки ЛСБ 20 [www.cnshb.ru], вакуумной ИК-сушилки для семян 5, дробилки 6, CO-экстрактора 7 [Коробицын B.C. Обработка мясного сырья диоксидом углерода [Текст] - Сб. межд. науч.-практ. конф. «Теория и практика суб- и сверхкритической флюидной обработки сельскохозяйственного сырья» / КубГТУ - Краснодар: Экоинвест, 2009. - С.28], мисцеллосборника 8, СО-гомогенизатора 9 [Ломачинский В.А. CO-гомогенизация растительного сырья [Текст] / В.А.Ломачинский, О.Н.Лукашевич, О.И.Квасенков, Р.Г.Кулиева // Сб. межд. науч.-практ. конф. «Теория и практика суб- и сверхкритической флюидной обработки сельскохозяйственного сырья» / КубГТУ - Краснодар: Экоинвест, 2009. - С.55], накопительного бункера для сбора белково-углеводного комплекса 10, смесителя компонентов сырья 11, формовочно-упаковочного оборудования 12.
2
2
Линия по переработке семян дыни работает следующим образом, плоды дынь подают в моечную машину 1, затем по транспортеру 2 дыни попадают в сортировочную машину для резки на части 3. Нарезанные части плодов подают в машину для отделения семян 4. Семена дыни поступают в вакуумную ИК-сушилку 5, затем сухие семена подаются в дробилку 6. Раздробленные семена попадают в СО-экстрактор 7, где происходит извлечение липидов из семян дыни сжиженным диоксидом углерода при давлении 5,7 МПа, при температуре 20°С, в течение 30 минут и с последующим отделением липидов семян дыни в мисцеллосборник 8. Далее шрот из семян дыни передают в СО-гомогенизатор 9, где происходит взрывное измельчение и получение белково-углеводного комплекса. Далее он попадает в накопительный бункер для сбора белково-липидного комплекса 10, откуда подается нужное количество в смеситель компонентов сырья 11, где происходит смешивание с измельченным мясным сырьем. Далее продукт поступают в формовочно-упаковочное оборудование 12, в которое поступает так же белкозиновая оболочка, в которую формуется готовый продукт. Затем упаковывается продукт в асептическую пленку и поступает на хранение.
Таким образом, совокупность признаков, указанных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый результат.