КОРПУС ГИБКОГО ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА

Область техники, к которой относится полезная модель
Данная полезная модель относится в целом к скобяным изделиям и, в частности, к одноразовым запорно-пломбировочным устройствам (ЗПУ) и предназначено для запирания и одновременного пломбирования дверей грузовых контейнеров, рефрижераторов, автофургонов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и других объектов, обеспечивая контроль и защиту от проникновения и несанкционированного доступа к содержащимся в них грузам, имеющих отверстия в запирающих и пломбировочных узлах диаметром отверстия не менее 2,5 мм.
Более конкретно полезная модель относится к запорно-пломбировочным устройствам, в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например, отрезок каната(троса).
Уровень техники
Известен корпус гибкого запорно-пломбировочного устройства (ЗПУ), изготовленный способом литья, содержащий на внешней поверхности на одной из боковых сторон прилив с дополнительным отверстием для крепления пассивного конца отрезка каната посредством местных опрессовок, при этом корпус выполнен полым (Патент RU №67155. E05B, 39/02).
Известен также корпус гибкого запорно-пломбировочного устройства, изготовленный способом литья под давлением, содержащий на внешней поверхности на одной из боковых сторон прилив с дополнительным отверстием для крепления пассивного конца отрезка каната, предварительно опрессованного втулкой, при этом корпус выполнен полым (Патент RU №2229577, E05B, 39/02).
Пассивный конец при этом закреплен в отверстии посредством опрессованной втулки и дополнительного обжатия в приливе. Такое крепление увеличивает затраты на крепление каната, так как требуется штамп и отдельная операция на дополнительное обжатие.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является расширение арсенала средств крепления пассивного конца отрезка каната в корпусе гибкого ЗПУ посредством устранения указанных недостатков.
Раскрытие полезной модели
Указанный технический результат достигается тем, что корпус гибкого запорно-пломбировочного устройства, изготовленный способом литья под давлением, содержащий на внешней поверхности на одной из боковых сторон прилив с дополнительным отверстием для крепления пассивного конца отрезка каната, предварительно опрессованного втулкой, при этом корпус выполнен полым, согласно полезной модели втулка выполнена в форме многогранной призмы, на гранях которой в однорядном, порядке расположены выступы для обеспечения жесткого крепления отрезка каната в дополнительном отверстии в корпусе посредством заливки втулки с выступами в теле корпуса в процессе формования последнего в прессформе методом литья под давлением.
А также тем, что на корпусе предусмотрено место для нанесения контрольной идентификационной маркировки.
Полезная модель будет лучше понятна при обращении к следующему описанию воплощения полезной модели, приведенному с сопровождающими чертежами.
Краткое описание чертежей
на чертеже изображен общий вид, в аксонометрии, с вырезом узла крепления;
Осуществление полезной модели
Корпус 1 гибкого запорно-пломбировочного устройства, изготовленный способом литья под давлением, содержит на внешней поверхности на одной из боковых сторон прилив 2 с дополнительным отверстием 3 для крепления пассивного конца 4 отрезка каната 5, предварительно опрессованного втулкой 6, при этом корпус 1 выполнен полым. Согласно полезной модели втулка 6 выполнена в форме многогранной призмы, на гранях 7 которой в определенном однорядном порядке расположены выступы 8 для обеспечения жесткого крепление отрезка каната 5 в дополнительном отверстии 3 в корпусе 1 посредством заливки втулки 6 с выступами 8 в теле корпуса 1 в процессе формования последнего в прессформе методом литья под давлением.
На корпусе 1 предусмотрено места 9 и 10 для нанесения контрольной идентификационной маркировки.
Устройство работает следующим образом. При пломбировании специализированных железнодорожных цистерн ЗПУ и других объектов, подлежащих пломбированию, свободный конец 11 отрезка каната 5 последовательно пропускается через совмещенные отверстия запорного узла. Затем он вводится во входное отверстие 12 до взаимодействия с основным механизмом невозвратной фиксации. После чего производится проталкивание отрезка каната 5 через корпус 1 до выхода на длину возможного захвата рукой и последующего вытягивания до контакта корпуса 1 ЗПУ с элементами запорного узла объекта.
После установки ЗПУ на охраняемый объект (цистерны и др.) производится проверка надежности его замыкания попыткой вручную переместить корпус 1 относительно отрезка каната 5 в обратном направлении. При исправном закрытом ЗПУ это исключается. Для цели воспрепятствования криминальному вскрытию, служит крепление отрезка каната 5 в корпусе 1 осуществляемое заливки металлом втулки 6 обжатой на пассивном конце 4 каната 5 в теле корпуса 1 в процессе формования последнего в прессформе методом литья под давлением, так как полученная при этом сборка корпуса 1 с канатом 5 является неразъемной, что абсолютно исключает возможность разблокирования ЗПУ путем отрезания пассивного конца 4 каната 5 при попытке несанкционированного проникновения на опломбированный объект.
Снятие запорно-пломбировочного устройства осуществляется перекусыванием отрезка каната 5 специальным инструментом.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах, позволяет утверждать, что заявляемое решение соответствует требованию «новизна».
Следует отметить, что преимущество полезной модели перед близким аналогом (прототипом) обеспечивается представленной совокупностью существенных признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи, они решают задачу создания нового изделия, отвечающего современным требованиям.