УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА МЕЖДУ ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ РОЛЬГАНГАМИ

Полезная модель относится к области прокатного производства и может быть использована для поперечной передачи сортового и листового проката между параллельными рольгангами.
Известно устройство для перемещения проката (Патент РФ №45315, М. кл. В 21 В 39/00, опубл. 10.05.2005 г.), состоящее из параллельных рольгангов и механизма передачи проката между ними, содержащего штанги с реечным приводом их горизонтального перемещения, расположенным между рольгангами, и транспортирующие линейки, попарно соединяющие концы штанг, снабженных катками, установленными с возможностью продольного перемещения в профильных направляющих, закрепленных между роликами рольгангов по всей длине хода штанг. Между роликами установлены направляющие, снабженные опорными роликами.
Недостатком известного устройства является то, что перемещение проката, осуществляемое линейками, происходит волоком со скольжением о ролики рольгангов, что вызывает деформацию и повреждение трущихся поверхностей, как роликов, так и проката.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по назначению, по конструкции и достигаемому техническому результату является устройство для перемещение проката между параллельными рольгангами (Патент RU №56229 от 10.03.2006 г. МПК В 21 В 39/00), содержащее механизм передачи проката с одного рольганга на другой, реечный привод его перемещения, включающий поворотный вал с шестернями, размещенный между параллельными рольгангами, механизм подъема и опускания проката, состоящий из параллельных рядов поворотных двуплечих рычагов, установленных по всей длине перемещения проката,
нижние плечи которых соединены между собой тягами и с общим рычажным механизмом их поворота, снабженным гидравлическим приводом.
Недостатком рассмотренного устройства является то, что независимо от длины и количества проката, его перемещение осуществляется работой всего механизма, что существенно замедляет процесс передачи, снижается производительность прокатки в целом,
Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства и повышения производительности участка прокатки в целом.
Для достижения указанной задачи в устройстве для перемещения проката между параллельными рольгангами, содержащем механизм передачи проката с одного рольганга на другой, реечный привод его перемещения, включающий поворотный вал с шестернями, размещенный между параллельными рольгангами, механизм подъема и опускания проката, состоящий из параллельных рядов поворотных двуплечих рычагов, установленных по всей длине перемещения проката, нижние плечи которых соединены тягами между собой, механизм передачи проката выполнен в виде параллельных тавровых балок с зубчатыми рейками и направляющими в нижней части, верхние плечи поворотных двуплечих рычагов снабжены катками с ребордами, при этом тавровые балки установлены с возможностью продольного перемещения между роликами рольгангов реечным приводом перемещения по каткам двуплечих рычагов, а смежные ряды поворотных двуплечих рычагов объединены в секции по две и более, каждая секция снабжена индивидуальным приводом ее подъема и опускания.
Благодаря наличию этих признаков достигается расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности процесса прокатки в целом.
Предлагаемое устройство для перемещения проката между параллельными рольгангами представлено на чертежах.
На фиг.1 показан общий вид устройства в плане;
На фиг.2 - разрез А-А фиг.1;
На фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2;
На фиг.4 - разрез В-В фиг.2.
Устройство для перемещения проката между параллельными рольгангами содержит рольганги 1, 2, механизм передачи проката с одного рольганга на другой, включающий параллельные тавровые балки 3 с направляющими 4 и с зубчатыми рейками 5, установленные с возможностью продольного перемещения между роликами рольгангов 1, 2, механизм подъема и опускания тавровых балок 3, состоящий из параллельных рядов поворотных двуплечих рычагов 6, последовательно установленных под каждой тавровой балкой 3 на всей длине ее хода, нижние плечи которых соединены тягами 7 между собой и с рычагами 8 привода их поворота, а также реечный привод 9 продольного перемещения тавровых балок 3, расположенный между параллельными рольгангами 1, 2, включающий приводные вал-шестерни 10, соединенные между собой зубчатыми муфтами 11 и взаимодействующие с зубчатыми рейками 5 тавровых балок 3 через промежуточные шестерни 12, установленные с возможностью свободного вращения на верхних плечах центральных поворотных рычагов 13 каждого ряда. Верхние плечи поворотных двуплечих рычагов 6 снабжены катками 14 с ребордами, взаимодействующими с направляющими 4 тавровых балок 3, установленными по обеим сторонам зубчатых реек 5, при этом смежные ряды поворотных двуплечих рычагов 6 объединены в секции по две и более и каждая секция снабжена индивидуальным приводом 15 ее подъема и опускания.
Работа устройства осуществляется следующим образом. В исходном положении поворотные двуплечие рычаги 6 находятся в нижнем положении, параллельные тавровые балки 3 с направляющими 4 опущены ниже уровня роликов рольгангов 1 и 2. Прокат, поступающий по одному из рольгангов, подлежащий передаче на другой рольганг, останавливается в зоне работы механизма передачи проката с одного рольганга на другой. В зависимости от
длины проката, одна или несколько секций параллельных тавровых балок 3 с направляющими 4 поднимаются в верхнее положение, поднимают прокат над рольгангом и переносят его для укладки на параллельный рольганг. Тавровые балки 3 не задействованных секций устройства при этом перемещаются под уровнем рольганга. После остановки в требуемой позиции, поднятые секции тавровых балок 3 с направляющими 4 опускаются в нижнее положение, устройство возвращается в исходное положение.
Использование устройства для перемещения проката между параллельными рольгангами предложенной конструкции позволит увеличить производительность участка прокатки в 1,5-2 раза в зависимости от сортамента проката.