ПОЛУЧЕНИЕ РАСТВОРИМЫХ В КИСЛОЙ СРЕДЕ ГИДРОЛИЗАТОРОВ БОБОВОГО БЕЛКА С НИЗКОЙ ТЕРПКОСТЬЮ ИЛИ БЕЗ ТЕРПКОСТИ И ГИДРОЛИЗАТОВ БОБОВОГО БЕЛКА С УЛУЧШЕННЫМ АМИНОКИСЛОТНЫМ СКОРОМ

1. Способ обработки бобового белкового материала, который включает осуществление гидролиза бобового белкового материала, необязательное регулирование pH, затем разделение с образованием растворимой фракции и обработку растворимой фракции с получением гидролизата бобового белка, который практически полностью растворим во всем диапазоне pH от примерно 2 до примерно 7 и который обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при потреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка и твердый остаток, и обработку твердого остатка для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего улучшенный аминокислотный скор, по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
2. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой нейтральный сухой порошок, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и натуральный рН в водном растворе от примерно 6,0 до примерно 8,0.
3. Способ по п.2, в котором нейтральный сухой порошок регидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для выполнения гидролиза бобового белкового материала, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, pH полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранных фильтратов, чтобы уменьшить содержание соли и/ или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат до получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс. % (N×6,25) на основе сухого вещества, который растворим в кислой среде и обеспечивает незначительную терпкость в кислом растворе или отсутствие терпкости, или альтернативно, стадию тепловой обработки осуществляют после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
4. Способ по п.3, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, обрабатывают путем сушки, или промывают и затем сушат с получением второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
5. Способ по п.3, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят значение рН до примерно 6,0-8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем в них доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
6. Способ по п.2, где нейтральный сухой порошковый бобовый белковый продукт регидратируют для приготовления раствора бобового белка, рН раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом, обработанный ферментом бобовый белковый продукт нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
7. Способ по п.6, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
8. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой сухой порошок с низким pH, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в водном растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0.
9. Способ по п.8, в котором сухой порошок с низким рН повторно гидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза раствора бобового белка, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, pH полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат до получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и являющегося растворимым в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость в кислом растворе или ее отсутствие, или альтернативно, стадию тепловой обработки проводят после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
10. Способ по п.9, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, обрабатывают сушкой или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
11. Способ по п.9, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят значение рН до примерно 6,0-8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
12. Способ по п.8, в котором сухой порошок с низким рН повторно гидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза раствора бобового белка, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, подвергнутый тепловой обработке раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых частиц, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N × 6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
13. Способ по п.12, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат, до получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
14. Способ по п.8, где сухой порошок с низким pH повторно гидратируют для приготовления раствора бобового белка, pH раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 1,5 до примерно 4,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом, обработанный ферментом бобовый белковый продукт нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости диафильтруют в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
15. Способ по п.14, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
16. Способ по п.14, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до на стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
17. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой бобовый материал 810А или бобовый материал 810N.
18. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал формируют путем экстракции источника бобового белка водой для получения водного раствора бобового белка, по меньшей мере частичного отделения водного раствора бобового белка от остаточного бобового белка, доведения рН водного раствора бобового белка до значения от примерно 1,5 до примерно 3,4 для растворения основной массы белка и получения подкисленного раствора бобового белка, и отделения подкисленного раствора бобового белка от нерастворимого в кислой среде твердого материала, и при необходимости концентрирования, диафильтрации и разбавления подкисленного раствора бобового белка.
19. Способ по п.18, в котором в при необходимости разбавленном растворе бобового белка доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0, затем обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза бобового белкового материала, подвергнутый ферментативной обработке раствор бобового белка подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, рН полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости диафильтруют в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и растворимого в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость в кислой среде или ее отсутствие, или альтернативно, стадию тепловой обработки проводят после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
20. Способ по п.19, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от концентрата, обрабатывают путем сушки, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
21. Способ по п.19, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадия сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые веществ центрифугированием и сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
22. Способ по п.19, в котором в при необходимости разбавленном растворе бобового белка доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0, затем обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза материала бобового белка, раствор подвергнутого ферментативной обработке бобового белка нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат, чтобы получить растворимый в кислой среде гидролизат бобового белка с низкой терпкостью, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества.
23. Способ по п.22, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка около 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
24. Способ по п.18, в котором при необходимости разбавленный белковый раствор обрабатывают при начальном низком значении рН или при необходимости после доведения рН до значения в диапазоне о отпримерн 1,5 до примерно 4,0 путем обработки протеолитическим ферментом, обработанный ферментативным путем раствор бобового белка нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и растворимого в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
25. Способ по п.24, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным белком.
26. Способ по п.24, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
27. Гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, который практически полностью растворим во всем диапазоне рН от примерно 2 до примерно 7 и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при употреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка.
28. Гидролизат бобового белка по п.27, который получают из коммерческого сухого порошкового бобового белкового продукта, имеющий содержание белка более чем примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 6 до примерно 8, причем коммерческий сухой порошковый бобовый белковый продукт имеет содержание белка более примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный pH в растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0, бобовый материал 810A или бобовый материал 810N.
29. Гидролизат бобового белка, имеющий аминокислотный скор, улучшенный по сравнению с субстратным бобовым белком, из которого получен гидролизат.
30. Гидролизат бобового белка по п.29, который получен из коммерческого сухого порошкового бобового белкового продукта, имеющий содержание белка более чем примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 6 до примерно 8, где коммерческий сухой порошковый бобовый белковый продукт имеет содержание белка более примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0, бобовый материал 810А или бобовый материал 810N.
31. Гидролизат бобового белка, имеющий следующий профиль молекулярной массы:
> 100 000 Да - от 0 до 14 масс.%
От 15 000 до 100 000 Да - от 4 до 30 масс.%
От 5 000 до 15 000 Да - от 20 до 29 масс.%
От 1 000 до 5 000 Да - от 27 до 54 масс.%
<1 000 Да - от 8 до 23 масс.%.
32. Способ обработки бобового белкового материала, который включает осуществление гидролиза бобового белкового материала, при необходимости регулирование рН, затем разделение для образования растворимой фракции и обработку растворимой фракции с получением гидролизата бобового белка, который практически полностью растворим во всем диапазоне рН примерно от примерно 2 до примерно 7, и который обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при употреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка.