СПОСОБ МИНИМИЗАЦИИ ВРЕМЕНИ ПЕРЕХОДА ОТ ОДНОГО КАЧЕСТВЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПОЛИМЕРА К ДРУГОМУ КАЧЕСТВЕННОМУ СОСТОЯНИЮ ПОЛИМЕРА НА УСТАНОВКЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

1. Способ сокращения времени перехода и/или полимерных отходов, не удовлетворяющих техническим условиям, во время изменения от первого качественного состояния полимера ко второму качественному состоянию полимера в процессе непрерывной полимеризации, проводимой на установке полимеризации, в котором:
- установка полимеризации включает, по меньшей мере, один реактор обратного смешения,
- по меньшей мере, один мономер и, по меньшей мере, один технологический агент, выбираемый из группы, включающей катализаторы, сокатализаторы, инициаторы полимеризации, сомономеры, агенты переноса цепи, разветвляющие агенты, растворители и произвольные комбинации двух или более из вышеупомянутых агентов, добавляют до и/или во время процесса полимеризации, по меньшей мере, в один реактор обратного смешения, при этом концентрацию одного или более из, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента в подаваемом потоке, введенном, по меньшей мере, в один реактор обратного смешения варьируют в виде функции времени от первого значения, связанного с первым качественным состоянием полимера, до конечного значения, связанного со вторым качественным состоянием полимера,
- первое качественное состояние полимера и второе качественное состояние полимера представляет собой один или более параметров, относящихся к молекулярной массе получаемого полимера, и/или один или более параметров, связанных с составом получаемого полимера, и/или один или более параметров, связанных со структурой получаемого полимера, и/или один или более параметров, связанных с количеством получаемого полимера,
причем во время варьирования концентрации, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента от первого значения до конечного значения регулируют одно или более промежуточных значений, причем, по меньшей мере, одно из одного или более промежуточных значений находится ближе к конечному значению, чем первое значение, причем абсолютная разность, по меньшей мере, между одним из одного или более промежуточных значений и первым значением больше, чем абсолютная разность между конечным и первым значением, причем одно или более промежуточных значений поддерживают в течение времени, которое рассчитывают на основании только времени пребывания, по меньшей мере, в одном реакторе обратного смешения и установившихся корреляций между входом и выходом из реактора и/или установки полимеризации, и причем способ осуществляют в отсутствие динамического моделирования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ проводят в отсутствие использования регулятора.
1
2
2
2
2
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время варьирования концентрации, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента, концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента понижают от первого значения с до одного или более промежуточных значений αс, а затем повышают от последнего промежуточного значения αс до конечного значения с, в котором одно или более промежуточных значений αс меньше, чем конечное значение, так что α меньше 1, и причем промежуточные значения поддерживают в течение времени:
,
1
где спредставляет собой первую концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента,
2
с представляет собой конечную концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента,
2
α представляет собой минимальный коэффициент, за счет которого минимальное промежуточное значение ниже, чем конечная концентрация с,
τ означает период времени, представляющий собой, по меньшей мере, среднее время пребывания реакционной смеси в реакторе обратного смешения, и
ε представляет собой относительное допустимое отклонение конечной концентрации, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента, которое гарантирует, что устойчивое состояние второго качественного состояния полимера таково, что оно рассматривается пользователем как удовлетворяющее техническим условиям, то есть имеет не больше чем допустимое отклонение относительно целевого второго качественного состояния полимера.
1
2
2
2
2
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время варьировании концентрации, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента повышают от первого значения с до одного или более промежуточных значений αс, а затем понижают от последнего промежуточного значения αс до конечного значения с, в котором одно или более промежуточных значений αс выше, чем конечное значение, так что α больше 1, и причем промежуточные значения поддерживают в течение времени:
,
1
где с представляет собой первую концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента,
2
с представляет собой конечную концентрацию, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента,
2
α представляет собой максимальный коэффициент, за счет которого максимальное промежуточное значение выше, чем конечная концентрация с,
τ означает период времени, представляющий собой, по меньшей мере, среднее время пребывания реакционной смеси в реакторе обратного смешения, и
ε представляет собой относительное допустимое отклонение конечной концентрации, по меньшей мере, одного добавленного технологического агента, которое гарантирует, что устойчивое состояние второго качественного состояния полимера таково, что оно рассматривается пользователем как удовлетворяющее техническим условиям, то есть имеет не больше чем допустимое отклонение относительно целевого второго качественного состояния полимера.
5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что ε имеет значение меньше чем 0,2, предпочтительно меньше чем 0,1 и более предпочтительно меньше чем 0,05.
6. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что τ соответствует самое большее десятикратному среднему времени пребывания в реакторе обратного смешения, более предпочтительно самое большее пятикратному среднему времени пребывания в реакторе обратного смешения, еще более предпочтительно самое большее трехкратному среднему времени пребывания в реакторе обратного смешения и наиболее предпочтительно равно среднему времени пребывания в реакторе обратного смешения.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первое качественное состояние полимера и второе качественное состояние полимера каждое выбрано из группы, включающей молекулярную массу получаемого полимера, полидисперсность получаемого полимера, индекс текучести расплава получаемого полимера, плотность получаемого полимера, вязкость получаемого полимера, степень разветвленности получаемого полимера, концентрацию твердых частиц получаемого полимера, стереохимическое расположение мономеров в получаемом полимере, и произвольные комбинации двух или более вышеупомянутых качественных состояний.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что первое качественное состояние полимера и второе качественное состояние полимера каждое представляет собой среднечисленную молекулярную массу или средневесовую молекулярную массу получаемого полимера.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один реактор обратного смешения представляет собой реактор, выбираемый из группы, включающей петлевые реакторы, реакторы с непрерывным перемешиванием и произвольные комбинации двух или более вышеупомянутых реакторов.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед реактором обратного смешения устанавливают устройство предварительного смешения для гомогенизации подаваемых потоков в реактор обратного смешения.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, один мономер, выбираемый из группы, включающей лактид, L-лактид, D-лактид, мезо-лактид, комбинации L-лактида, D-лактида и мезо-лактида, циклические мономеры, стирол, винилацетат, акрилаты, метакрилаты, такие как метилметакрилат, этилен, пропилен, бутилен, комбинацию изоцианатного соединения и полиола, амиды, ε-капролактон, гликолид и смеси одного или более указанных мономеров.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, один катализатор, в где катализатор представляет собой, по меньшей мере, одно металлоорганическое соединение, содержащее металл, выбираемый из группы, включающей магний, титан, цинк, алюминий, индий, иттрий, олово, свинец, сурьму, висмут и любую комбинацию двух или более из вышеупомянутых металлов, где, по меньшей мере, одно металлоорганическое соединение предпочтительно содержит в качестве органического остатка остаток, выбираемый из группы, включающей алкильные группы, арильные группы, галогениды, оксиды, алканоаты, алкоксиды и любую комбинацию двух или более из вышеупомянутых групп, и/или где катализатор представляет собой азо- и/или диазо-соединение, предпочтительно 4-пирролидинопиридин, 1,8-диазабициклоундецен, 1,5,7-триазабицикло[4.4.0]дец-5-ен, 7-метил-1,5,7-триазобицикло-[4.4.0]дец-5-ен или 2-трет-бутилимино-2-диэтиламино-1,3-диметил-пергидро-1,3,2-диазафосфорин.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, один инициатор, в котором инициатор представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, содержащее, по меньшей мере, одну карбоксильную группу и/или гидроксильную группу, и предпочтительно, по меньшей мере, одно соединение, выбираемое из группы, включающей воду, спирты, молочную кислоту, олигомеры циклического сложного эфира, полимеры циклического сложного эфира и любую комбинацию двух или более из указанных веществ.
2+
2+
2+
3+
2+
2+
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, один инициатор полимеризации, где инициатор полимеризации выбирают из группы, включающей пероксиды, гидропероксиды, азо-соединения, дисульфиды, тетразены и комбинации двух или более из указанных соединений, и предпочтительно пероксиды в комбинации с ионами железа (Fe), пероксиды в комбинации с другими металлическими ионами, такими как Cr, V, Ti, Co, Cu, или пероксиды в комбинации с амином.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
i) по меньшей мере, один мономер выбирают из группы, включающей лактид, L-лактид, D-лактид, мезо-лактид и смеси одного или более из указанных мономеров,
ii) первое качественное состояние полимера и второе качественное состояние полимера представляет собой среднечисленную молекулярную массу или средневесовую молекулярную массу получаемого полимера полимолочной кислоты, и
iii) в качестве технологической добавки добавляют, по меньшей мере, один катализатор и, по меньшей мере, один инициатор, где концентрацию, по меньшей мере, одного инициатора варьируют в виде функции времени от первого значения, связанного с молекулярной массой полимера полимолочной кислоты, до конечного значения, связанного с молекулярной массой получаемого полимера полимолочной кислоты.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что:
i) по меньшей мере, один мономер выбирают из группы, включающей стирол, винилацетат, акрилаты, метакрилаты, такие как метилметакрилат, этилен, пропилен, бутилен и смеси одного или более из указанных мономеров,
ii) первое качественное состояние полимера и второе качественное состояние полимера представляет собой среднечисленную молекулярную массу или средневесовую молекулярную массу получаемого полимера, и
iii) в качестве технологической добавки добавляют, по меньшей мере, один катализатор и, по меньшей мере, один инициатор полимеризации или один агент переноса цепи, где концентрацию, по меньшей мере, одного инициатора полимеризации или агента переноса цепи варьируют в виде функции времени от первого значения, связанного с молекулярной массой полимера, до конечного значения, связанного с молекулярной массой получаемого полимера.