СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА И КРИСТАЛЛИЗАТОР

1. Способ получения абразивного материала путем плавления смеси оксидов алюминия и циркония с получением расплава с дефицитом кислорода относительно стехиометрического состава, разливки расплава в рабочее пространство между плитами кристаллизатора, соединенными стяжками, сжимающими пакет плит за счет сил гравитации, охлаждения расплава и его кристаллизацию вместе с плитами, снятия гравитационного сжатия, извлечения полученного материала, отличающийся тем, что совместное охлаждение закристаллизовавшегося расплава и плит кристаллизатора производят до момента, когда температура пластин, полученных из расплава, и температура поверхности плит выравнивается, извлеченный из кристаллизатора циркониевый электрокорунд охлаждают на воздухе отдельно от плит кристаллизатора.
2. Способ получения абразивного материала по п.1, отличающийся тем, что охлаждение расплава вместе с плитами кристаллизатора производят до температуры 700 - 600°С.
3. Способ получения абразивного материала по п.1, отличающийся тем, что охлаждение расплава вместе с плитами кристаллизатора производят в течение 10 ч 20 мин после разливки.
4. Кристаллизатор, содержащий секции плит, между которыми образовано рабочее щелевое пространство для размещения расплава, плиты в секции гравитационно сжаты подвешенными на опорах стяжками, отличающийся тем, что в качестве стяжки использована цепь.
5. Кристаллизатор по п.4, отличающийся тем, что верхние части плит выполнены в виде одностороннего клина.
6. Кристаллизатор по п.5, отличающийся тем, что угол при вершине клина составляет 30°.