КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Полезная модель относится к коммутационным аппаратам и может использоваться в области электротехники, в коммутационных аппаратах.
Наиболее близким по технической сущности является устройство контактной системы (RU 2148867, опубл.: 10.05.2000 Бюл. № 137), содержащей подвижный контактный мостик с симметричными на его краях площадками с закрепленными на них контакт-деталями и неподвижные контакты в виде скоб, на верхних полках расположены площадки с контакт-деталями, площадки для крепления контакт-деталей подвижного контактного мостика и неподвижных контактов выполнены с наклоном внешними кромками к плоскости замыкания контактов. В результате этого точки первоначального контактирования контакт-деталей смещены к внешним краям контактной системы и вынос контактного материала при возникновении и перемещении дуги происходит по плоскости, расположенной под углом к основаниям контакт-деталей, поэтому вначале происходит вынос контактного материала с их внешних краев, затем зона выноса контактного материала постепенно смещается в сторону центральной части и далее к их внутренним кромкам. Недостатком является недостаточная надежность конструкции.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности коммутационного аппарата.
Данная задача решается тем, что контактная система содержит контакт-детали и неподвижные контакты, стальные защищающие пластины, размещенные выше токопроводящих пластин прямоугольного сечения, при этом токопроводящие пластины выполнены с отверстиями для соединения с внешними проводниками тока и закреплены в отверстиях корпуса посредством крепежных деталей с резьбой через крепежные отверстия, предусмотренные в токопроводящих пластинах, при этом корпус для крепления неподвижных контактов снабжен выполненными заедино с корпусом диэлектрическими межполюсными перегородками, каждая из которых размещена между неподвижными контактами, относящимися к разным соседним полюсам коммутационного аппарата.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение надежности коммутационного аппарата.
Термин «контакт-деталь» означает деталь из токопроводящих частей, образующих контакт.
Термин «оборудованный» значит содержащий, и/или соединенный с, и/или соединенные посредством другой детали с, и/или соединенные посредством других деталей.
Термин «неподвижные контакты» означает деталь, состоящую из неподвижной (без возможности перемещения при коммутации) токопроводящей пластины и контакт-детали.
Термин «неподвижный держатель» означает деталь для крепления контакт-деталей, не имеющую возможность перемещения при коммутации контактора.
Термин «пластина прямоугольного сечения» означает, что форма хотя бы одного сечения токопроводящей пластины прямоугольная.
Термин «контактная система» включает контакты (в том числе контакт-детали), токоведущие элементы, осуществляющие отведение и/или подведение тока к контактам, контакт-деталям, детали на которых закреплены контакты и/или элементы, осуществляющие подведение тока к контактам, защитные элементы, защищающие контакты и/или токоведущие детали, осуществляющие подведение тока к контактам и/или детали, на которых закреплены контакты, а также детали, необходимые для крепления этих деталей и/или детали для улучшения контакта между этими деталями, а также детали, защищающие контакты, в том числе детали, защищающие контакты от негативного воздействия окружающей среды.
Термин «замыкание» контактов означает срабатывание, в результате которого контакты устройства переводятся из разомкнутого положения в замкнутое, при этом неподвижный контакт устройства для управления двигателем остается неподвижным. Подвижный контакт перемещается относительно неподвижного контакта до соприкосновения с неподвижным контактом в положении «включено» устройства для управления двигателем. Замкнутое положение устройства для управления двигателем это положение, при котором обеспечена предусмотренная непрерывность главной цепи устройства для управления двигателем.
Термин «размыкание» контактов означает срабатывание, в результате которого контакты устройства переводятся из замкнутого положения в разомкнутое, при этом неподвижный контакт устройства для управления двигателем остается неподвижным. Подвижный контакт перемещается относительно неподвижного контакта, в разомкнутом положении между подвижным и неподвижным контактами образуется зазор.
Термин «пластина» означает тело, ограниченное двумя параллельными плоскостями, расстояние между которыми, называемое толщиной пластины, мало по сравнению с его другими размерами.
Выражение «соединенных с» означает наличие механического соединения между деталями, при этом механическое соединение может быть осуществлено непосредственным соединением деталей, и/или соединением посредством другой детали, и/или соединением посредством других деталей.
Термин «главный контакт» означает контакт, включенный в главную цепь контактного коммутационного аппарата, предназначенный для проведения в замкнутом положении тока главной цепи. Ток главной цепи обозначается в маркировке коммутационного аппарата как номинальный рабочий ток Ie (и/или номинальный ток In).
Контактная система содержит шесть контакт деталей главных контактов, и по числу контакт деталей неподвижных главных контактов содержит шесть стальных защищающих пластин, размещенных выше токопроводящих пластин.
Наличие не менее шести стальных защищающих пластин существенно, так как это необходимо для защиты шести токопроводящих пластин, с которыми соединено шесть контакт-деталей главных контактов, и шести контакт-деталей главных контактов. Шесть контакт-деталей главных контактов обеспечивают надежную коммутацию, это более надежно в работе, чем меньшее число контакт-деталей, увеличение точек контакта (в сравнении с меньшим числом точек контактов, например, с одной точкой контакта увеличение точек контакта увеличивает надежность аппарата), в случае определенного износа одной из контакт-деталей коммутационный аппарат будет работать в нормальном режиме.
Токопроводящие пластины подводят и/или отводят ток к и/или от контакт-детали главного контакта. Кроме защиты токопроводящих пластин и контакт-деталей стальные защитные пластины могут защищать корпус и/или контакты. В процессе работы могут возникать различные режим с отклонением от нормальной эксплуатации, в том числе повышение температуры выше нормы или искра, которая может повреждать контакты, токопроводящие пластины, корпус. Для этого над токопроводящими пластинами размещены стальные защитные пластины, защищающие детали коммутационного аппарат от негативных воздействий, возникающих в процессе эксплуатации. Это повышает надежность коммутационного аппарата. При этом для повышения надежности может использоваться большее число таких пластин.
Наличие именно шести токопроводящих пластин, связанных с главными контактами (по числу шести контакт-деталей) существенно, так как при такой конструкции каждая контакт деталь оборудована токопроводящей пластиной, закрепленной на корпусе коммутационного аппарата. Таким образом, обеспечивается фиксированное положение контактов, исключая их сдвиг в процессе работы, что увеличивает надежность коммутационного аппарата.
Защитные пластины выполнены из стали. Это обусловлено высокой температурой плавления стали: (1450-1520)°C, температура плавления других металлов значительно ниже: меди 1085°C, чугун 1200°C, алюминий 660°C. Благодаря этому стальные защищающие пластины не повреждаются, сохраняют свою форму, не деформируются при попадании на них искры высокой температуры, и выполняют свою защитную функцию, предохраняя от разрушения токопроводящие пластины, контакты и стенки корпуса. Таким образом, повышается надежность коммутационного аппарата в работе.
Стальные защищающие пластины размещены в коммутационном аппарате выше токопроводящих пластин. Такое расположение позволяет максимально эффективно защищать токопроводящие пластины от разрушения, увеличивая, таким образом, надежность коммутационного аппарата в работе.
Токопроводящие пластины закреплены в отверстиях корпуса, это позволяет надежно зафиксировать положение каждой из токопроводящих пластин, исключая их смещения. Таким образом, увеличивается надежность коммутационного аппарата в работе. Токопроводящие пластины закреплены в отверстиях корпуса посредством крепежных соединений с резьбой, это позволяет надежно закрепиться к корпусу и зафиксировать положение каждой из токопроводящих пластин, исключая их смещение. Таким образом, увеличивается надежность коммутационного аппарата в работе.
Токопроводящие пластины выполнены с крепежными отверстиями. Это позволяет через эти крепежные отверстия зафиксировать (закрепить на корпусе в отверстиях корпуса) положение каждой из токопроводящих пластин посредством крепежного соединения с резьбой, исключая их смещения, таким образом, увеличивается надежность коммутационного аппарата в работе.
Токопроводящие пластины выполнены с крепежными отверстиями с резьбой, корпус также содержит отверстие, что позволяет через эти крепежные отверстия закрепить токопроводящую пластину с корпусом посредством крепежного соединения с резьбой, это исключает смещение элементов в работе, таким образом, увеличивается надежность коммутационного аппарата в работе.
Корпус для крепления неподвижных контактов снабжен выполненными заедино с корпусом диэлектрическими межполюсными перегородками, каждая из которых размещена между неподвижными контактами, относящимися к разным соседним полюсам коммутационного аппарата. Выполнение межполюсных перегородок заедино с корпусом повышает надежность конструкции, так как исключает выпадание этих перегородок в процессе эксплуатации. Наличие диэлектрических межполюсных перегородок повышает надежность конструкции благодаря свойствам диэлектрика и наличию барьера, так как исключает возможность электрического пробоя воздушного промежутка между неподвижными контактами, относящимися к разным соседним полюсам аппарата и повреждения деталей.
Ширина токопроводящей пластины с отверстием значительно больше ее толщины. Токопроводящая пластина имеет прямоугольное сечение, что позволяет надежно соединить токопроводящую пластину с внешними проводниками тока и закрепить их через предусмотренные отверстия крепежными деталями. Прямоугольное сечение токопроводящей пластины существенно, достаточная ширина, а именно большая чем толщина токопроводящей пластины позволяет обеспечить надежное соединение благодаря достаточной поверхности соприкосновения токопроводящей пластины, имеющей прямоугольное сечение, и внешнего проводника с током. Таким образом, наличие отверстия в токопроводящей пластине для присоединения внешнего проводника позволяет закрепить это соединение крепежной деталью и обеспечить надежность соединения, исключая возможность смещения, увеличивая надежность коммутационного аппарата в работе.
Устройство работает следующим образом.
Внешние проводники крепятся к токопроводящим пластинам прямоугольного сечения, содержащим отверстие, через которое внешние проводники крепятся к токопроводящим пластинам, по токопроводящим пластинам ток поступает на контакт, таким образом, осуществляется передача тока от источника к получателю тока.
Стальные защищающие пластины выполняются изогнутыми, это позволяет отводить от контакт-деталей и токоведущих пластин по телу защитной пластины в другом направлении перегрев или искру, защищая конструкцию и повышая ее надежность.