СПОСОБ ОБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ЗУБЬЯМИ КОНИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ИЛИ ГИПОИДНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

1. Способ обработки со снятием стружки по меньшей мере одного зазора (31) между зубьями конического зубчатого колеса или гипоидного зубчатого колеса обрабатываемой детали (30), который включает в себя следующие операции:
- вращение инструмента (40), имеющего по меньшей мере первую главную режущую кромку (42) и вторую главную режущую кромку (43), относительно оси вращения (WR) инструмента, при осуществлении следующих операций индексации:
- осуществление первого относительного линейного движения врезания вдоль первого вектора (Vk1) врезания, который идет главным образом перпендикулярно к конусу основания обрабатываемой детали (30) и который определяет одну конечную точку (E1) первого движения врезания, которая лежит у положения обрабатываемой детали (50), составляющего больше чем 10 процентов глубины паза зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен, чтобы механически обработать при помощи первой главной режущей кромки (42) сначала область поблизости от головки зуба первой боковой поверхности (24) зазора (31) между зубьями;
- осуществление относительного поперечного движения вдоль поперечного вектора (Vk2), чтобы переместить вторую главную режущую кромку (43) в направлении второй боковой поверхности (23) зазора (31) между зубьями, чтобы механически обработать сначала область поблизости от головки зуба второй боковой поверхности (23) зазора (31) между зубьями; и
- осуществление второго относительного движения врезания вдоль векторного пути (Vk3), который определяет конечную точку (E3) второго движения врезания, которая лежит у положения обрабатываемой детали (30), которое приблизительно соответствует глубине (LT) паза зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый вектор (Vk1) врезания получают за счет линейного движения подачи.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что поперечный вектор (Vk2) определяет линейное движение, которое идет параллельно номинальному радиусу (54) резцовой головки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатываемая деталь (30) представляет собой кольцевое зубчатое колесо, а первый вектор (Vk1) врезания образует с осью (RA) вращения обрабатываемой детали острый угол (φ), составляющий от -15 до +15 градусов.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что конечная точка (E1) первого движения врезания доходит до глубины врезания на обрабатываемой детали (30), которая соответствует по меньшей мере 40% глубины (LT) паза зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что векторный путь (Vk3) определен единственным вектором (Vk3), идущим наклонно в направлении основания (32) зуба зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен, или же векторный путь (Vk3) определен двумя составляющими векторами, при этом первый составляющий вектор (Vk31) определен вектором, идущим наклонно относительно движения вывода инструмента (40) в зазоре (31) между зубьями, а второй составляющий вектор (Vk32) определен вектором, идущим линейно в направлении основания (32) зуба зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что инструмент (40) содержит первые главные режущие кромки (42) для механической обработки вогнутых боковых поверхностей, вторые главные режущие кромки (43) для механической обработки выпуклых боковых поверхностей, и головные режущие кромки (45), причем, при осуществлении первого движения врезания, первые главные режущие кромки (42), вторые главные режущие кромки (43) и головные режущие кромки (45) производят механическую обработку.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что, при осуществлении относительного поперечного движения, главным образом только вторые главные режущие кромки (43) и, возможно, головные режущие кромки (45) производят механическую обработку.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что при осуществлении первого относительного линейного движения врезания при помощи первой главной режущей кромки (42) в области около головки зуба первой боковой поверхности (24) вдоль первой линии получают окончательный профиль боковой поверхности и тем, что при осуществлении относительного поперечного движения при помощи второй главной режущей кромки (43) в области около головки зуба второй боковой поверхности (23) вдоль второй линии получают окончательный профиль боковой поверхности, причем первая линия и вторая линия лежат на конической боковой поверхности (KB) обрабатываемой детали (30).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в последующей операции для повторной обработки, обрабатываемую деталь (30) поворачивают в положительном или отрицательном направлении вращения относительно оси (RA) вращения обрабатываемой детали, в то время как инструмент (40) приводят во вращение дополнительно относительно оси (WR) вращения инструмента.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют как способ индексации с прерывистыми поворотами индексации или как непрерывный способ.