КАМЕРА ДЛЯ ПРОПИТКИ СМОЛОЙ ОСТОВА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ВВОДА С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к высоковольтным вводам трансформаторов, выключателей и других аппаратов.
Основной конструктивной частью высоковольтных вводов является изоляционный остов, представляющий собой токоведущую металлическую трубу (или стержень) с пропитанной бумажной изоляцией, разделенной на слои проводящими уравнительными обкладками (изоляция конденсаторного типа).
Вводы с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, имеют такие же хорошие электрические характеристики, как и у маслонаполненных вводов, но в отличие от последних не требует высоких эксплуатационных расходов по обслуживанию вводов. Эти вводы имеют более компактную конструкцию.
При изготовлении остова бумажная изоляция, прошедшая термовакуумную обработку, пропитывается смолой, а затем отверждается при определенных температуре и давлении.
Получение высоких электрических характеристик твердых вводов с изоляцией, пропитанной смолой, наряду со многими факторами (свойства применяемых материалов, режим полимеризации и др.) связано с полнотой пропитки изоляции смолой и отсутствием в ней воздушных (вакуумных) включений.
Этого можно достичь за счет глубокого вакуумирования смолы и изоляции, а также создания условий, при которых движение смолы через изоляцию носило бы направленный характер и способствовало бы вытеснению оставшегося воздуха из изоляции.
Известная камера для пропитки смолой остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией выполнена в виде цилиндра с крышкой и днищем, в которой размещен остов ввода в герметичной оболочке, и имеющей технологические отверстия для подачи смолы, вакуумирования и создания избыточного давления внутри камеры. (Патент РФ на полезную модель №34801 кл. Н 01 В 17/26).
Однако известная камера для пропитки смолой остова с бумажной изоляцией сложна по своей конструкции и недостаточно технологична (введение дополнительного цилиндра, который после проведения режима полимеризации идет в отходы, технологические трудности, возникающие при сборке камеры, а также трудоемкая чистка деталей от смолы).
Поставленная задача состояла в разработке камеры для пропитки остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией с целью упростить конструкцию камеры, повысить технологичность ее сборки, обеспечить чистку от смолы (по окончании процесса), не снижая при этом электрических характеристик остова.
Технический результат достигается тем, что в камере для пропитки смолой остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией, выполненной в виде цилиндра с крышкой и днищем, в котором расположен остов ввода в герметичной оболочке, и имеющий технологические отверстия для подачи смолы, вакуумирования и создания избыточного давления внутри камеры, остов ввода снабжен компенсатором в виде трубы, расположенным в его верхней части, а герметичная оболочка остова ввода выполнена из полимерных лент с клеящим покрытием.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором представлена схема камеры.
Камера для пропитки смолой остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией, представляющая собой цилиндр 1 с крышкой 2 и днищем 3, имеет отверстие для подачи смолы 4, отверстие для вакуумирования 5 и отверстие для создания избыточного давления 6.
Внутри цилиндра 1 размещен остов ввода 7 со втулкой 8, уплотнение которой на трубе остова 9 произведено с помощью прокладки 10, кольца 11 и гайки 12.
Верхняя часть остова ввода снабжена компенсатором 13 в виде трубы.
На втулку 8, поверхность остова ввода 7, а также компенсатор 13 наматывается из полимерных лент с клеящим покрытием оболочка 14.
В нижней части остова клеящие ленты на торце втулки 8 уплотнены с помощью прокладки 15, шайбы 16, кольца 17 и болтов 18.
Во втулку 8 с нижней стороны ввернут ниппель 19, который соединен трубкой 20 с отверстием 4 для подачи смолы.
Работа камеры для пропитки смолой остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией заключается в следующем:
Камеру, состоящую из цилиндра 1, крышки 2 и днища 3, в котором размещен остов ввода 7 в герметичной оболочке 14, вакуумируют через отверстие 5.
По достижении необходимого избыточного давления в камеру через отверстие 4 падают дегазированную смолу.
Смола, протекая по трубке 20, ниппель 19, втулку 8 попадает в полость, образованную торцем бумажной изоляции остова 7 и втулкой 8.
Конструкция герметичной оболочки 14 обеспечивает направленность движения смолы в изоляции и не позволяет протекать смоле по поверхности изоляции.
При появлении смолы на верхнем торце изоляции остова вакуумирование камеры продолжают доя заполнения смолой компенсатора 13 до определенного уровня.
По окончании процесса заполнения изоляции остова смолой в камере через отверстия 6 создают избыточное давление воздуха (или газа).
Герметичная оболочка 14 на остове ввода может быть выполнена, например, из полипропиленовых лент с клеящим покрытием.
Использование предлагаемой камеры для пропитки смолой остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией позволяет изготовлять остова, имеющие высокие электрические характеристики, при одновременном упрощении конфигурации камеры.