МАШИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПОЛНЕННЫХ БЕЗ СЕРДЕЧНИКА РУЛОНОВ МАТЕРИАЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ВИДЕ ЛИСТА, В ЧАСТНОСТИ АЛЮМИНИЕВОГО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

1. Машина для получения рулонов (70) материала, предназначенного для использования в виде листа (71), в частности алюминиевого, предназначенного для использования для пищевых продуктов, содержащая по меньшей мере один по существу цилиндрический перемоточный вал (3), который может быть приведен во вращательное движение вокруг его продольной оси (3а) для выполнения этапа перемотки указанного материала, предназначенного для использования в виде листа (71), и средства (4) подачи материала, предназначенного для использования в виде листа (71), которые могут быть приведены в действие для подачи материала, предназначенного для использования в виде листа (71) и подлежащего намотке, к перемоточному валу (3); отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один перемоточный вал (3) содержит множество цилиндрических сегментов (17, 16), которые расположены по окружности вокруг указанной продольной оси (3а) и образуют наружную боковую поверхность (90) перемоточного вала (3), выполненную с возможностью контактирования с указанным материалом, предназначенным для использования в виде листа (71), во время указанного этапа намотки;
при этом указанные цилиндрические сегменты (17, 16) включают неподвижные цилиндрические сегменты (16), чередующиеся с выдвижными цилиндрическими сегментами (17);
при этом указанные выдвижные цилиндрические сегменты (17) выполнены с возможностью радиального поступательного перемещения по направлению к и от указанной продольной оси (3а) между
раздвинутым положением, в котором указанные выдвижные цилиндрические сегменты (17) и указанные неподвижные цилиндрические сегменты (16) расположены вровень друг с другом для формирования наружной боковой поверхности (90) перемоточного вала (3), которая является цилиндрической и по существу однородной, и
втянутым положением, в котором указанные выдвижные цилиндрические сегменты (17) расположены дальше внутри по отношению к указанному раздвинутому положению так, что образуются продольные углубления (91) вдоль указанной наружной боковой поверхности (90) перемоточного вала (3).
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит приводной кулачок, который размещен в указанном перемоточном вале, при этом указанный приводной кулачок (18) выполнен с возможностью удерживания указанных выдвижных цилиндрических сегментов (17) в указанном раздвинутом положении по меньшей мере во время указанного этапа намотки, так что намотка материала, предназначенного для использования в виде листа (71), происходит вокруг наружной боковой поверхности (90), когда наружная боковая поверхность (90) является цилиндрической и по существу однородной.
3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанный приводной кулачок (18) содержит вал, который размещен коаксиально в указанном перемоточном вале (3) и выполнен с коническими частями (18а), которые механически соединены с указанными выдвижными цилиндрическими сегментами (17), при этом указанный приводной кулачок (18) выполнен с возможностью аксиального перемещения относительно указанных неподвижных цилиндрических сегментов (16) для выполнения радиального перемещения указанных выдвижных цилиндрических сегментов (17) между указанным раздвинутым положением и указанным втянутым положением.
4. Машина по одному или более из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один перемоточный вал (3) выполнен с всасывающими каналами, которые выполнены с возможностью обеспечения плотного прилегания материала, предназначенного для использования в виде листа (71), к наружной боковой поверхности (90) перемоточного вала (3) посредством применения всасывающего потока, проходящего в радиальном направлении к указанной продольной оси (3а) перемоточного вала (3).
5. Машина по одному или более из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит множество указанных перемоточных валов (3), которые опираются на конструкцию (6) револьверного типа, при этом рабочие позиции (25, 26, 27, 28, 29, 30) расположены вокруг основной оси (6а) указанной конструкции (6) револьверного типа и указанная конструкция (6) револьверного типа выполнена с возможностью поворота при прерывистом движении вокруг указанной основной оси (6а) для размещения - в каждый момент - одного из указанных перемоточных валов (3) в одной из указанных рабочих позиций (25, 26, 27, 28, 29, 30).
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что указанные рабочие позиции (25, 26, 27, 28, 29, 30) включают по меньшей мере одну позицию (27) перемотки материала, предназначенного для использования в виде листа (71), которая размещается последовательно вокруг основной оси (6а) указанной конструкции (6) револьверного типа вдоль направления поворота указанной конструкции (6) револьверного типа вокруг указанной основной оси (6а).
7. Машина по п.5 или 6, отличающаяся тем, что каждый из указанных перемоточных валов (3) опирается с возможностью свободного вращения вокруг его собственной продольной оси (3а) посредством указанной конструкции (6) револьверного типа и с возможностью перемещения по команде вдоль его продольной оси (3а) относительно указанной конструкции (6) револьверного типа для ввода его конца, определяемого в аксиальном направлении, в зацепление или вывода его конца, определяемого в аксиальном направлении, из зацепления с соответствующей задней бабкой (14), снабженной приводом, и для отсоединения от рулона (70) после перемотки указанного материала, предназначенного для использования в виде листа (71).
8. Машина по одному или более из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанные средства (4) подачи содержат средства (31) для обеспечения опоры для питающего рулона (32) материала, предназначенного для использования в виде листа (71), и устройство для вытягивания материала, предназначенного для использования в виде листа (71), которое расположено между указанными опорными средствами (31) и указанной позицией (27) перемотки, при этом на указанной позиции (27) перемотки имеются средства (34) для разрезания материала, предназначенного для использования в виде листа (71).
9. Способ получения рулонов (70) материала, предназначенного для использования в виде листа (71), в частности, алюминиевого сплава, предназначенного для использования для пищевых продуктов, включающий этап перемотки материала, предназначенного для использования в виде листа (71), для формирования рулона (70), отличающийся тем, что указанный этап перемотки выполняют посредством намотки указанного материала, предназначенного для использования в виде листа (71), непосредственно на перемоточный вал (3) при контакте указанного материала, предназначенного для использования в виде листа (71), с непрерывной цилиндрической наружной боковой поверхностью (90) указанного перемоточного вала (3), который приводится во вращательное движение вокруг его продольной оси (3а), для получения рулона (70) без сердечника, и тем, что указанный этап перемотки включает перед намоткой материала, предназначенного для использования в виде листа, по меньшей мере один раз вокруг указанного перемоточного вала (3) этап радиального раздвигания выдвижных цилиндрических сегментов (17) указанного перемоточного вала (3), которые выполнены с возможностью образования указанной непрерывной цилиндрической наружной боковой поверхности вместе с неподвижными цилиндрическими сегментами указанного перемоточного вала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что он включает последующий этап выгрузки, на котором
указанные выдвижные цилиндрические сегменты перемещают в радиальном направлении по направлению к внутренней части указанного перемоточного вала;
рулон (70), полученный на этапе перемотки, сдвигают с перемоточного вала (3) посредством перемещения последнего вдоль его собственного продольной оси (3а).
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что во время указанного этапа перемотки лист размещают внутри первых витков указанного рулона (70).