РОТОРНАЯ ТУРБОМАШИНА, УЗЕЛ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЗАЗОРА НА ПОВЕРХНОСТИ СОПРЯЖЕНИЯ МЕЖДУ ВРАЩАЮЩИМИСЯ И НЕПОДВИЖНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ТУРБИНЫ

1. Роторная турбомашина, содержащая:
ротор с установленным по меньшей мере одним диском, который имеет наружную поверхность и по меньшей мере одну рабочую лопатку, проходящую в радиальном направлении от указанной наружной поверхности,
неподвижный компонент статора, расположенный смежно с указанным диском,
уплотнительную пластину, проходящую от указанного неподвижного компонента статора, уплотнение типа "крыло ангела", проходящее от указанной рабочей лопатки и ограничивающее зазор между ними, а также истираемый уплотнительный элемент, расположенный на указанной уплотнительной пластине,
при этом истираемый уплотнительный элемент и уплотнительная пластина наклонены в первом направлении под углом относительно центральной оси ротора, проходя в радиально наружном направлении в направлении к указанному уплотнению типа "крыло ангела".
2. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит ограничительное уплотнение.
3. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанная уплотнительная пластина содержит съемную вставку, селективно вставляемую в указанный неподвижный компонент статора.
4. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанное уплотнение типа "крыло ангела" содержит по меньшей мере один уплотнительный зубец, проходящий в радиально наружном направлении от поверхности указанного уплотнения типа "крыло ангела".
5. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит сотовое уплотнение.
6. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанный истираемый уплотнительный элемент содержит истираемое покрытие, нанесенное с толщиной приблизительно 0,040-0,050 дюйма (1,0-1,3 мм).
7. Роторная турбомашина по п.5, в которой указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
8. Роторная турбомашина по п.1, в которой указанное уплотнение типа "крыло ангела" наклонено во втором по существу противоположном направлении.
9. Узел газовой турбины, содержащий:
ротор с рабочими лопатками, которые расположены по окружности указанного ротора и каждая из которых имеет крыло и хвостовик, от которого проходит по меньшей мере одно уплотнение типа "крыло ангела",
неподвижный компонент статора, который расположен смежно с указанным ротором и имеет по меньшей мере один выступ, ограничивающий уплотнительный зазор с указанным уплотнением типа "крыло ангела", и
истираемое уплотнение, которое расположено на поверхности указанного по меньшей мере одного выступа, при этом указанный по меньшей мере один выступ и истираемое уплотнение наклонены в радиально наружном направлении под углом 10-50° относительно центральной оси указанного ротора, причем уплотнение типа "крыло ангела" наклонено в радиально наружном направлении во втором по существу противоположном направлении.
10. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный по меньшей мере один выступ содержит ограничительное уплотнение, прикрепленное к указанному неподвижному компоненту статора.
11. Узел газовой турбины по п.10, в котором указанное ограничительное уплотнение содержит съемную вставку, селективно вставляемую в указанный неподвижный компонент статора.
12. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный истираемый уплотнительный элемент содержит сотовое уплотнение.
13. Узел газовой турбины по п.9, в котором указанный истираемый уплотнительный элемент содержит истираемое покрытие, нанесенное на указанную поверхность указанного выступа.
14. Узел газовой турбины по п.12, в котором указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
15. Способ уменьшения уплотнительного зазора на поверхности сопряжения между вращающимися и неподвижными компонентами турбины, включающий:
использование ротора, поддерживающего диск, имеющий наружную поверхность, по меньшей мере одну рабочую лопатку, проходящую в радиальном направлении от наружной поверхности, по меньшей мере одно уплотнение типа "крыло ангела", проходящее по существу в осевом направлении от указанной по меньшей мере одной рабочей лопатки,
использование неподвижного компонента статора, расположенного смежно с указанной по меньшей мере одной рабочей лопаткой в осевом направлении и имеющего ограничительное уплотнение, снабженное истираемым уплотнением и проходящее к уплотнению типа "крыло ангела" с ограничением радиального зазора между указанным уплотнением типа "крыло ангела" и указанным истираемым уплотнением, и
уменьшение радиального размера указанного зазора при осевом расширении ротора путем размещения указанного ограничительного уплотнения и указанного истираемого уплотнения под острым углом относительно центральной оси указанного ротора.
16. Способ по п.15, в котором указанный острый угол составляет 10-50° относительно указанной центральной оси.
17. Способ по п.15, в котором указанное истираемое уплотнение содержит сотовое уплотнение.
18. Способ по п.15, в котором указанное истираемое уплотнение содержит истираемое покрытие на указанном ограничительном уплотнении.
19. Способ по п.17, в котором указанное сотовое уплотнение имеет длину приблизительно 0,50-2,00 дюйма (12,7-50,8 мм) и толщину приблизительно 0,150-0,500 дюйма (3,8-12,7 мм).
20. Способ по п.18, в котором указанное истираемое покрытие нанесено с толщиной приблизительно 0,04-0,05 дюйма (1,0-1,3 мм).