СУШИЛЬНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ СТОЛ ГОФРОАГРЕГАТА

СУШИЛЬНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ СТОЛ ГОФРОАГРЕГАТА
Полезная модель относится к оборудованию для изготовления гофрированного картона.
Известна конструкция сушильно-охлаждающего стола, включающая нагревательные плиты, холодные плиты, транспортирующее сукно, ведущий и ведомый барабаны привода сукна, и прижимные ролики, в которой предусмотрен механизм, позволяющий при необходимости создавать зазор между нагреваемыми плитами и сукном (Б.В.Кононов, Г.Е.Ландау, Е.М.Погребов «Гофрированный картон. Лесная промышленность, М., 1971, с.91). При этой конструкции в случае остановки гофроагрегата или обрыва картона, для предотвращения подгорания сукна, оно выводится из контакта с горячими плитами за счет поднятия ведомого барабана вместе с сукном и прижимными роликами над жестко установленными плитами. Зазор необходим также для введения полотна картона в зону сушки (между плитами и сукном) при пуске гофроагрегата в работу или при перезаправке после обрыва. Подъем осуществляется, например, гидравлическими цилиндрами через систему рычагов и тяг (с.79, 91) или вручную (с.68). Для фиксации сукна в верхнем положении установлены мощные стопоры, приводимые в действие пневмоцилиндрами.
Недостатками конструкции являются: 1) Наличие системы рычагов и тяг в рабочей зоие между сукном и плитами создает неудобство, затрудняет обзор и снижает уровень безопасности персонала при заправке полотна картона на сушильном столе (т.е. при введении полотна в зону между плитами и сукном), повышает вероятность образования смятых участков полотна и комков при заправке; 2) Недостаточно большая величина создаваемого зазора, который имеет максимальное значение со стороны ведомого барабана и сужается по длине стола, не обеспечивает полного исключения вероятности пригорания сукна в случае остановки работы гофроагрегата. Кроме того, величина зазора дополнительно уменьшается за счет провисания тяжелого сукна.
Целью разработки полезной модели является повышение удобства и уровня безопасности работ при заправке слоев картона в сушильноохлаждаюш;ий стол, снижение количества отходов, образующихся при пуске (перезаправке) гофроагрегата, увеличение срока службы сукна.
Поставленная цель достигается тем, что зазор между нагревательными плитами и транспортируюш,им сукном создается не за счет поднятия сукна, а за счет опускания сушильного стола.
На фиг.1 показана принципиальная схема сушильноохлаждающего стола.
барабаны с приводом 5, прижимные ролики 6. Нагревательные плиты шарнирно установлены на качающихся опорах 7, приводимых в движение самостоятельным приводом 8. При включении привода опоры 7 начинают двигаться по дуге и увлекают за собой установленные на них плиты 1 стола. Стол опускается. При этом между нагревательными плитами и сукном образуется свободное пространство, обеспечивающее удобный доступ и безопасность при заправке полотна, и надежно предотвращающее пригорание сукна в случае остановки гофроагрегата или его аварийного выключения, например, при отключении электроэнергии. Качающиеся опоры и их привод расположены вне рабочей зоны стола и не создают помех для действий персонала.
При реверсивном включении привода опоры совершают обратное движение, осуществляя подъем плит в рабочее положение. При этом важным является правильное верхнее положение плит по отношению к сукну и роликам, поэтому отключение привода подъема осуществляется конечным выключателем или датчиком, или другим способом.
Движение плит вниз также ограничивается конечным выключателем или датчиком. Для повышения безопасности дополнительно предусмотрена установка жестких фиксирующих опор 9, дублирующих срабатывание системы отключения привода и ограничивающих движение стола вниз.