УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ, НАПРАВЛЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, ТАКИХ КАК ГРАНУЛЫ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ

1. Устройство для введения, направления и удаления цилиндрических деталей, таких как гранулы (Р) ядерного топлива, в бесцентрово-шлифовальный станок (10), содержащий:
- продольный ряд (2), предназначенный для рядного направления упомянутых цилиндрических деталей по длине рабочего шлифовального круга (8) и привода бесцентрово-шлифовального станка,
- первую направляющую (3, 30, 31), называемую входной направляющей, расположенную на одном продольном конце продольного ряда и предназначенную для осуществления рядного введения цилиндрических деталей на линейку из конвейерной системы на вход бесцентрово-шлифовального станка,
- механические регулирующие средства (4, 40, 41) для микрометрического регулирования выравнивания входной направляющей относительно продольного ряда,
- вторую направляющую (5, 50, 51), называемую выходной направляющей, расположенную на другом продольном конце продольного ряда и предназначенную для обеспечения передачи деталей от линейки к конвейерной системе с выхода бесцентрово-шлифовального станка,
- механические средства (6, 60, 61) микрометрического регулирования выравнивания выходной направляющей относительно продольного ряда,
в котором механические средства (4, 40, 41) микрометрического регулирования выравнивания входной направляющей независимы от микрометрических средств выравнивания выходной направляющей.
2. Устройство (1) по п.1, в котором продольный ряд (2) выполнен в виде моноблочной детали из стали ХС 38, отожженной и закаленной по поверхности и в сердцевине и предпочтительно поверхностной обработкой изготовленной линейки (2).
3. Устройство (1) по одному из пп.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одна из двух направляющих образована двумя брусками (30, 31; 50, 51), один из которых (30; 50) закреплен параллельно на продольном краю (200) линейки, а другой (31; 51) установлен с возможностью наклона, что позволяет регулировать отвод от расположенной напротив неподвижной направляющей, при этом отвод наклонной направляющей осуществляют воздействием механических средств регулирования выравнивания упомянутой направляющей.
4. Устройство (1) по п.3, в котором входная направляющая и выходная направляющая образованы двумя брусками, один их которых неподвижен и параллелен продольному краю линейки, а другой установлен с возможностью поворота для регулирования отвода направляющей от расположенной напротив неподвижной направляющей.
5. Устройство (1) по п.3, в котором поворотный брусок (31, 51) двух направляющих установлен с возможностью поворота на валу (310, 510), снабженном полимерным подшипником.
6. Устройство (1) по п.4, в котором:
- вал (310, 510) поворота поворотного бруска входной и/или выходной направляющей установлен в суппорте (32, 52),
- механические средства (4, 40, 41) микрометрического регулирования выравнивания входной направляющей относительного продольного ряда выходной направляющей или механические средства (6, 60, 61) регулирования содержат первый винт (40; 60), ввинченный в суппорт поворотного вала, и второй винт (41; 61), ввинченный в первый винт и имеющий меньший шаг, чем первый, и предназначенный для упора в поворотную часть бруска, а ввинчивание первого винта в суппорт вызывает перемещение обоих, тогда как ввинчивание второго винта в первый винт и упор в часть поворотного бруска вызывает поворот последнего.
7. Устройство (1) по п.6, в котором шаг второго винта (41; 61) является меньшим, но по величине достаточно близким к шагу первого винта (40, 60) для осуществления микрометрического регулирования поворотных брусков.
8. Устройство (1) по п.6, содержащее пружину (42; 62) для выборки функциональных зазоров устройства, обеспечивающую постоянный упор между вторым винтом (41, 61) и поворотным бруском (31; 51).
9. Устройство (1) по п.7, в котором каждый суппорт (32, 52) поворотного вала закреплен на продольном ряду.
10. Устройство (1) по п.7, в котором каждый суппорт (32, 52) поворотного вала и винт выполнены в виде турели с двумя ввинченными один в другой винтами и расположены в верхней части турели.
11. Устройство (1) по п.1, в котором геометрическая форма и длина выходной направляющей выбраны с возможностью ограничения в комке числа шлифуемых цилиндрических деталей на выходе шлифовальных кругов.
12. Устройство по п.1, образующее моноблочную систему, в которой установлены ручки (70, 71), предназначенные для установки и удаления бесцентрово-шлифовального станка (10).
13. Бесцентрово-шлифовальный станок (10), содержащий устройство по п.1.
14. Бесцентрово-шлифовальный станок по п.13, предназначен для шлифования гранул (Р) ядерного топлива.
15. Секционный бокс для обработки радиоактивных отходов, в котором размещен бесцентрово-шлифовальный станок по одному из пп.13 или 14.