ЧАСТИЦЫ ПЕНОПЛАСТА С НАНЕСЕННЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕ СОДЕРЖАЩИХ ГАЛОИДОВ, ОГНЕСТОЙКИХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА В ВИДЕ ЧАСТИЦ

1. Способ получения формованных изделий из пенопласта, включающий стадии
i) предварительное вспенивание вспучивающихся полимеров стирола в частицы пенопласта,
ii) нанесение водной дисперсии полимера на частицы пенопласта,
iii) сушка дисперсии полимера с образованием водонерастворимой полимерной пленки,
iv) засыпка частиц пенопласта с нанесенной полимерной пленкой в форму и спекание.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушка дисперсии полимера, нанесенной на частицы пенопласта, производится воздухом или азотом при температуре в области от 0 до 80°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют водную дисперсию полимера, которую получают смешением
а) 40 до 80 мас.ч. раствора жидкого стекла с содержанием воды от 40 до 90 мас.%,
б) 20 до 60 мас.ч. порошка жидкого стекла с содержанием воды от 0 до 30 мас.% и
в) 5 до 40 мас.ч. водной дисперсии полимера с содержанием твердого вещества от 10 до 60 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что высушенная полимерная пленка имеет температуру стеклования в области от -60 до +60°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водной дисперсии полимера используют радикальный эмульсионный полимеризат ненасыщенных по типу этилена мономеров.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое соотношение частицы пенопласта/смесь для покрытий составляет после высушивания 2:1 до 1:10.
3
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность формованного изделия согласно ДИН 53420 составляет 10 до 120 кг/м.
2
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание осуществляют при давлении от 0,5 до 30 кг/см.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание происходит при микроволновом облучении.
10. Способ по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что в форму нагнетают горячий воздух или водяной пар.