НОЖ

Изобретение на полезную модель относится к обработке металлов резанием, в частности для удаления облоя (грата) после сварки длинномерных изделий с криволинейным профилем (например рельсов).
Известен способ удаления облоя при обработке изделий с криволинейным профилем (см. а.с. №578184, кл. В26Д 3/00, опубл. 1977) заключающийся в воздействии на облой режущего инструмента, при перемещении профиля на встречу ему, при этом облой отгибают и сдвигают передней поверхностью режущего инструмента.
Однако такой способ удаления облоя не пригоден для обработки длинномерных изделий после стыковой сварки, при этом не раскрыта конструкция ножа.
Наиболее близким по конструктивной сущности является нож (см. патент РФ №2014134, кл. В02С 18/36, опубл. 1994), в котором раскрыта конструкция, но режущий инструмент имеет другое предназначение и не пригоден для снятия горячего грата после сварки изделий.
Техническим результатом от использования изобретения на полезную модель является создание ножа, пригодного для обработки длинномерных изделий с криволинейным профилем (рельсов) для снятия грата после стыковой сварки. А так же повышение срока службы режущего инструмента, за счет применения сменных режущих пластин.
Технический результат от использования изобретения на полезную модель достигается за счет того, что нож пластинчатой формы с режущими кромками, выполнен разъемным, снабженным сменными пластинами с режущими кромками, форма пластин, которого соответствует наружному профилю обрабатываемого длинномерного изделия, при этом толщина сменной пластины составляет 15% от общей толщины ножа, причем последний выполнен из углеродистой стали, сменная пластина выполнена из аустенитной стали, а режущие кромки выполнены из
износостойкого инструментального материала, при этом крепеж сменных пластин к ножу осуществляют либо путем напаивания, либо путем крепежа посредством потайных болтов.
Техническая сущность изобретения на полезную модель поясняется чертежом. Фиг.1 - разъемный профиль режущего инструмента (ножа). Фиг.2 - вид А (крепление режущего ножа к основанию). Фиг.3 - схема обработки режущим инструментом движущегося по роликам рельса.
Нож 1 выполнен разъемным, закрепленным в основании устройства (последнее на чертеже не указано). Нож 1 снабжен сменными пластинами 2 с режущими кромками 3, охватывающими профиль обрабатываемого длинномерного изделия (рельса 4). При этом крепление режущей части 3 к ножу 1 осуществляют посредством потайных болтов, которые на чертеже указаны условно. На фиг.3 показано место сварки с образованием грата 5 и подающие ролики 6. При этом нож выполнен из углеродной стали, сменные пластины 2 - из аустенитной стали с немагнитными свойствами для исключения прилипания горячего грата при его удалении. А толщина сменных пластин 2 составляет 15% от толщины ножа 1. Этот параметр выбран оптимальным исходя из экономической целесообразности. Сменные пластины 2 крепятся к ножу 1, либо с помощью потайных болтов, либо посредством напаивания (на фиг.2 указан способ напаивания).
После сварки (см. фиг.3) изделия (рельса) с образованием грата 5 рельс 4 движется по подающим роликам 6 навстречу режущему ножу 1, который охватывает (см. фиг 1) наружный профиль рельса 4 своими сменными пластинами профиль рельса 4 и режущей кромкой 3 срезает грат 5, при этом обеспечивается требуемая чистота обрабатываемого изделия.
Предполагаемое изобретение технологично и повышает срок службы инструмента за счет применения сменных режущих пластин.