УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

Полезная модель относится к устройствам для предварительного напряжения арматуры, а именно к приспособлениям для закрепления концов арматуры и ее натяжения при производстве железнодорожных шпал.
Известно устройство для натяжения арматуры, используемое для реализации способа натяжения и фиксирования канатной арматуры (см. патент РФ на изобретение №2134759, МПК E04G 21/12). Устройство для натяжения включает две цилиндрические гильзы, снабженные на внешней поверхности резьбой, длиной не менее 0,8 диаметра гильзы. Одна из гильз закреплена на конце арматуры, а другая гильза закреплена на арматуре таким образом, чтобы конец арматуры выступал из гильзы на величину, необходимую для захвата и натяжения арматуры. Арматура с гильзами расположена в каналах железобетонной конструкции таким образом, чтобы свободный конец арматуры выступал за пределы конструкции, при этом гильзу, расположенную на конце арматуры, закреплена в конструкции неподвижно, другая - с возможностью продольного перемещения. Для натяжения арматуры выступающий конец закрепляют в натяжном устройстве с упором на конструкцию, прикладывают растягивающее усилие до тех пор, пока подвижная гильза не будет выступать за пределы конструкции на величину равную высоте гайки или более. После натяжения арматуры на подвижную гильзу устанавливают гайку, навинчивая ее до упора в торец конструкции. Затем натяжное устройство снимают, конец арматуры, выступающий за гильзу, обрезают.
Недостатком известного устройства является необходимость использования дополнительного устройства для создания растягивающего усилия, а также удаления выступающего конца арматуры.
Известно устройство для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №1559071, МПК E04B 5/08). Устройство содержит цилиндрический корпус с отжимной гайкой и установленные в корпусе втулку, механизм захвата в виде сферической головки и механизм натяжения арматуры. Корпус жестко соединен с формой и выполнен с фланцем, в котором установлен конец втулки со сферической головкой, имеющий паз под анкер арматуры. Отжимная гайка выполнена с упором, контактирующим с концом втулки, на котором установлен механизм натяжения. Навинчивая гайку на конец втулки, производят предварительное натяжение арматуры. Затем с помощью гидродомкрата за гайку производят проектное натяжение и между гайкой и корпусом устанавливают фиксирующую втулку.
Недостатком известного устройства является необходимость использования дополнительного устройства для создания растягивающего усилия.
Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому устройству является приспособление для закрепления концов арматурной проволоки при ее расположении и натяжении в форме для изготовления железобетонных изделий (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №125023, МПК E04C 5/12, E04G 21/12, F16G 11/00). Приспособление выполнено в виде цилиндрического стержня с резьбовой внешней поверхностью, снабженного средством крепления арматурной проволоки на одном конце, выполненном в виде продольной канавки с поперечным отверстием, предназначенными для размещения арматурной проволоки, и двух крепежных гаек, навинченных на резьбовую внешнюю поверхность стержня для закрепления между ними конца арматурной проволоки. Приспособление снабжено опорной гайкой, предназначенной для навинчивания на резьбовую внешнюю поверхность стержня и прикрепления к форме. Вращением стержня в опорной гайке производится скручивание и натяжение проволочной арматуры.
Недостатком прототипа является необходимость замены всего приспособления при износе средства крепления арматурной проволоки.
Задачей заявляемой полезной модели является увеличение срока эксплуатации устройства для натяжения арматуры.
Технический результат заключается в улучшении ремонтопригодности устройства, и повышении надежности закрепления арматуры.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для натяжения арматуры, содержащее цилиндрический стержень, снабженный резьбой на внешней поверхности и средством крепления арматуры на одном конце, опорную гайку, предназначенную для навинчивания на резьбовую внешнюю поверхность стержня, согласно решению средство крепления арматуры выполнено в виде сменной насадки с конической внешней поверхностью и сквозным осевым резьбовым отверстием с диаметром, равным диаметру арматуры.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 представлены левый и правый варианты выполнения устройства для натяжения арматуры соответственно, на фиг.3 представлен общий вид формы для изготовления железобетонных изделий с арматурами, закрепленными и натянутыми в ней при помощи заявляемого устройства. Позициям на чертежах обозначены:
1 - стержень;
2 - резьба;
3 - опорная гайка;
4 - сменная насадка;
5 - осевое отверстие;
6 - арматура;
7 - форма.
Устройство для натяжения арматуры содержит цилиндрический стержень 1, на внешней поверхности которого выполнен участок с нанесенной на него резьбой 2. В зависимости от варианта выполнения устройства - левого (фиг.1) или правого (фиг.2), резьба может быть выполнена левой или правой соответственно. На резьбовую внешнюю поверхность стержня навинчена опорная гайка 3. На одном конце стержня выполнен резьбовой наконечник для закрепления на нем средства крепления арматуры - сменной насадки 4. Сменная насадка выполнена в виде осесимметричной детали с конической внешней поверхностью, сужающейся по направлению от стержня. Насадка снабжена сквозным осевым резьбовым отверстием 5, имеющим два участка, первый из которых выполнен диаметром и длиной, равными соответственно диаметру и длине резьбового наконечника, а второй участок выполнен диаметром, соответствующим диаметру резьбы, выполненной на конце арматуры 6. Длину второго резьбового участка выбирают из условия достаточной прочности резьбового соединения для выдерживания усилия натяжения арматуры. Для предотвращения самопроизвольного отворачивания сменной насадки от стержня в ней могут быть выполнены радиальные резьбовые отверстия для размещения стопорных винтов. На противоположном от сменной насадки конце стержня выполнено крепление для соединения с ключом или ручкой.
Устройство работает следующим образом. Стержни размещают в соответствующих отверстиях в форме 7 для изготовления железобетонных изделий, в частности шпал, с возможностью свободного вращения вокруг оси и продольного перемещения таким образом, чтобы сменная насадка располагалась внутри формы, а участок с нанесенной на него резьбой был расположен с внешней стороны формы, при этом устройство левого варианта выполнения располагают напротив устройства правого варианта выполнения, а в осевые отверстия сменных насадок вворачивают до упора противоположные концы арматуры, снабженные ответной резьбой, таким образом достигается повышение надежности закрепления арматуры. Затем на каждый стержень наворачивают гайку до упора в форму, после чего начинают вращать стержень, расположенный на одном из концов арматуры, вращение передается и на противоположный стержень. За счет трения гайки о форму предотвращается поворот гайки вокруг стержня, вследствие выполнения резьбы на противоположных стержнях противонаправленной стержни перемещаются друг от друга, растягивая арматуру. Создание необходимого натяжения арматуры контролируют по крутящему моменту, прилагаемому к стержню. Затем заливают бетон, а после его застывания выворачивают стержни так, чтобы обеспечить снятие насадок с концов арматуры. За счет выполнения внешней поверхности насадок конусной обеспечивается легкое извлечение заявляемого устройства из бетонного изделия. При этом концы арматуры остаются внутри бетонного изделия, что снимает необходимость их обрезания. Изделие вынимают из формы и вновь используют заявляемое устройство для натяжения новой арматуры. При износе возможна быстрая замена насадки, таким образом достигается улучшение ремонтопригодности устройства.