УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА

1. Формовочное устройство (7; 107) для создания формы из волокнистого продукта (15), причем это формовочное устройство, выполненное с возможностью установки на паллету (6; 106) конвейера (4, 5) для транспортировки волокнистого продукта через нагревающее устройство (2), причем паллета (6; 106) образует принимающую поверхность (63; 163) для волокнистого продукта, причем формовочное устройство имеет:
- формовочный блок (8; 108), основная часть (81; 181) которого выполнена с возможностью расположения спереди от принимающей поверхности (63; 163), и
- по меньшей мере один крепежный элемент (9; 199), который выполнен с возможностью прикрепления к паллете, при этом будучи расположенным сзади принимающей поверхности (63; 163),
отличающееся тем, что формовочный блок (8; 108) и крепежный элемент (9; 199) содержат комплементарные защелкивающиеся элементы (89, 99; 189, 199), которые, когда основная часть (81; 181) формовочного блока обращена к принимающей поверхности (63; 163) и крепежный элемент (9; 199) прикреплен к паллете (6; 106) сзади от принимающей поверхности (63; 163), могут зацепляться посредством приложения односторонней толкающей силы (F1), которая толкает основную часть (81; 181) формовочного блока к принимающей поверхности (63; 163), в поперечном направлении (X) по отношению к принимающей поверхности.
2. Формовочное устройство по п.1, отличающееся тем, что паллета (6; 106) образует внутренний объем сзади от принимающей поверхности (63; 163), причем крепежный элемент (9; 199) выполнен с возможностью вставления в этот внутренний объем.
3. Формовочное устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что, когда они зацеплены, защелкивающиеся элементы (89, 99; 189, 199) упруго удерживают формовочный блок (8; 108) по отношению к крепежному элементу (9; 199).
4. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один из защелкивающихся элементов (89, 99; 189, 199) образован листовой пружиной (98; 188).
5. Формовочное устройство по п.4, отличающееся тем, что листовая пружина (98; 188) выполнена из металлического сплава, для которого изменение предела упругости составляет менее 30% в относительных величинах, предпочтительно менее 20% в относительных величинах, в диапазоне температур 20°C - 300°C.
6. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что защелкивающийся элемент (99; 199) крепежного элемента (9; 199) имеет входную поверхность (S1), которая образует усиленное место крепления для зацепления защелкивающихся элементов (89, 99; 199, 199), причем эта входная поверхность (S1) наклонена по отношению к направлению толкающей силы (F1) под углом (α1), меньшим или равным 45°, предпочтительно между 10° и 30°, чтобы обеспечивать прохождение усиленного места крепления во время приложения толкающей силы (F1).
7. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что защелкивающиеся элементы (89, 99; 189, 199) могут быть отсоединены посредством приложения разделяющей силы (F2) для отделения формовочного блока (8; 108) от принимающей поверхности (63; 163), в поперечном направлении (X) по отношению к принимающей поверхности.
8. Формовочное устройство по п.7, отличающееся тем, что защелкивающийся элемент (99; 199) крепежного элемента (9; 199) имеет удерживающую поверхность (S2), которая образует усиленное место крепления для отсоединения защелкивающихся элементов (89, 99; 189, 199), причем эта удерживающая поверхность (S2) наклонена по отношению к направлению разделяющей силы (F2) под углом (α2), приблизительно равным 45°, и остающимся меньше 45°, чтобы обеспечивать прохождение усиленного места крепления во время приложения разделяющей силы (F2).
9. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что формовочный блок (8; 108) имеет по меньшей мере одно отверстие (84), которое, в конфигурации, в которой формовочное устройство установлено на паллете (6; 106), расположено спереди от принимающей поверхности (63; 163), причем защелкивающиеся элементы (89, 99; 189, 199) выполнены с возможностью отсоединения посредством приложения, через боковое отверстие (84), разделяющей силы (F2) для отделения формовочного блока (8; 108) от принимающей поверхности (63; 163) в поперечном направлении (X) по отношению к принимающей поверхности.
10. Формовочное устройство по п.9, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью быть расположенным вблизи от бокового края (65) паллеты (6; 106), причем боковое отверстие (84) в формовочном блоке (8; 108) ориентировано к этому боковому краю.
11. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что формовочный блок (8; 108) содержит по меньшей мере два защелкивающихся элемента (88-89; 188-189), выступающих из его основной части (81; 181), причем каждый из упомянутых защелкивающихся элементов (88-89; 188-189) выполнен с возможностью зацепления с защелкивающимся элементом (99; 199) крепежного элемента (9; 199).
12. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит средство (110) для предотвращения вращения формовочного блока (8; 108) по отношению к крепежному элементу (9; 199) или по отношению к принимающей поверхности (63; 163).
13. Формовочное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что основная часть (81; 181) формовочного блока (8; 108) является перфорированной.
14. Устройство (1) для изготовления волокнистого продукта, содержащее:
- нагревающее устройство (2),
- нижний конвейер (4) и верхний конвейер (5), которые циркулируют в нагревающем устройстве, причем каждый конвейер содержит множество паллет (6; 106), каждая из которых образует принимающую поверхность (63; 163) для волокнистого продукта, причем нижний и верхний конвейеры расположены так, чтобы сжимать волокнистый продукт (15) между принимающими поверхностями, когда они транспортируют волокнистый продукт через нагревающее устройство,
отличающееся тем, что по меньшей мере один из нижнего конвейера (4) и верхнего конвейера (5) имеет по меньшей мере одну паллету (6; 106), которая предусмотрена с формовочным устройством (7; 107) по любому из предшествующих пунктов.
15. Устройство для изготовления по п.14, отличающееся тем, что формовочное устройство (7; 107) расположено вблизи от бокового края конвейера.
16. Устройство для изготовления по любому из пп.14 и 15, отличающееся тем, что нижний конвейер (4) имеет формовочные устройства (7; 107), которыми оснащены паллеты (6; 106) на одном крае двух обращенных друг к другу конвейеров (4, 5), тогда как верхний конвейер (5) имеет формовочные устройства (7; 107), которыми оснащены паллеты (6; 106) на противоположном крае двух обращенных друг к другу конвейеров (4, 5).