МАШИНА ДЛЯ ОБЕСШКУРИВАНИЯ КАЛЬМАРА

Полезная модель относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для переработки кальмаров и может быть использована для обесшкуривания кальмара.
Полезная модель направлена на создание устройства, осуществляющего процесс отделения шкуры от тушки кальмара более эффективно, с наименьшими ресурсо- и энергозатратами.
В настоящее время в шкуросъемных машинах тушки или филе кальмара подвергают воздействию горячей воды при одновременном механическом воздействии щеток, лопаток, пластин и т.д. Это обеспечивает снятие не только верхнего пигментного слоя, но и очень тонкой плотной оболочки, которая покрывает наружную и внутреннюю поверхности мантии, что в свою очередь предотвращает при дальнейшей тепловой обработке скручивание мяса кальмара (Направления совершенствования оборудования для первичной обработки кальмара / Ефимов В.Н. // Реферативная и аналитическая информация. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности / ВНИИЭРХ, 1990, вып. 1, с. 2-16.).
Известно устройство для обесшкуривания кальмара, в котором обесшкуривание происходит за счет трения в воде с температурой 65°C при непрерывном перемешивании. Устройство представляет собой ванну, по внешнему периметру которой смонтирован гидрожелоб, соединенный трубопроводом с рыбонасосом и ванной. Ванну наполняют горячей водой и загружают кальмар. Затем включают насос и смесь воды и кальмара циркулирует в замкнутом контуре по трубопроводу, гидрожелобу и ванне. По истечении 7-10 минут открывают шибер, установленный на гидрожелобе, и обесшкуренный кальмар направляется в рыбомоечную роторную машину, где разделяется тушка и кожный покров. Нагрев воды в ванне осуществляют паром, который подают через барботер, расположенный в стенке ванны (Устройство для обесшкуривания кальмара / Гапонов В.В. // Рыбн. Хоз-во. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. Отеч. произ. опыт: ЭИ / ЦНИИТЭРХ. - 1988. - Вып. 1. С. 7-8).
Известен обесшкуривающий бланширователь, представляющий собой дюралюминиевый опрокидывающийся резервуар емкостью около 300-350 л, снабженный мешалкой (Обработка нерыбных объектов промысла / Куликов П.И. // Обзорная информация / ЦНИИТЭИРХ, сер. Технологическое оборудование, 1973, вып. 4, с. 21). Бланширователь снабжен патрубком для слива и подогрева нагретой воды. Бланширователь заполняют горячей водой и порциями загружают кальмар в соотношении 1:2. Процесс осуществляют в 2 этапа: первый этап длится 10 минут при температуре воды 70°C, второй- в течение 3 минут при температуре 90°C, при этом обеспечивается полное снятие кожного покрова. Очищенные от кожного покрова тушки кальмара перегружают и охлаждают до 20°C.
Известна машина для удаления с тушек и щупалец кальмара наружного кожного покрова (Обработка нерыбных объектов промысла / Куликов П.И. // Обзорная информация / ЦНИИТЭИРХ, сер. Технологическое оборудование, 1973, вып. 4, с. 26-28), которая выполняет следующие основные операции: ошпаривание кальмара горячей водой, отделение наружного кожного покрова и бланширование. Машина содержит наружный и внутренний барабаны, станину и опоры, загрузочное и выгрузочное устройства, ограждения и привод. Корпус внутреннего барабана имеет сварную из листовой стали обечайку, к внутренней поверхности которой приварена полоса по винтовой линии с шагом, создающим винтовую спираль. По наружному диаметру внутреннего барабана на металлических пластинах прикреплены восемь капроновых щеток для обесшкуривания кальмара. Наружная обечайка барабана имеет два бандажа, опирающихся на приводные ролики.
3
Машина работает следующим образом. Кальмар подают в лоток загрузочного устройства во внутренний барабан, где кальмар за один оборот барабана перемещается на расстояние, равное шагу винтовой спирали. В процессе работы во внутренний барабан непрерывно через барботер подается горячая вода. Кальмар ошпаривается и непрерывно перемещается и переходит с водой в наружный барабан. В наружном барабане кальмар с водой перемещается в противоположном направлении. При этом обесшкуривание кальмара происходит за счет вращающихся капроновых щеток. Снятый кожный покров вместе с отработанной водой сливают в канализацию. Время ошпаривания кальмара составляет 2,5 минуты, время обесшкуривания - 3 минуты. Частота вращения внутреннего барабана равна 5,2 об/мин., внешнего барабана - 6,6об/мин. Расход морской воды - 3 м/ч.
Известен аппарат для обесшкуривания кальмара, выпускаемый ООО «Волтэк Групп», г. Владивосток, модель VF 250, (http://voltekgoup.pulscen.ru/goods/7422578-apparat_obesshkurivaniya_kalmara).
Аппарат содержит бак, имеющий внутри рифленый корпус. В бак загружают кальмар и наполняют горячей водой, затем бак начинает вращаться. За счет соприкосновения кальмара к рифленой поверхности бака и за счет горячей воды шкура отделяется. По завершении процесса кальмар вынимают из бака, отработанную воду сливают через сливное отверстие. Объем бака 700 л, диаметр бака 900 мм, скорость вращения 40 об/мин, производительность 250 кг/ч. Эффективность очистки составляет 90-95%.
3
Известно устройство для обесшкуривания кальмара 0810.04-2 (www.andreyvl.ru/fish/kshkura.htm, компания «Андрей», г. Владивосток), представляющее собой бак с установленной внутри вращающейся мешалкой, устройство используют на судах или на береговых предприятиях. В основе работы устройства лежит принцип перемешивания лопастями тушек кальмара с применением тепловой обработки. Масса единовременной загрузки составляет до 100 кг, расход горячей воды не более 0,6 м/ч, число оборотов лопастей 56 об/мин.
Однако использование горячей воды для обесшкуривания имеет существенные недостатки: кальмар теряет водорастворимые вещества, уменьшается его масса, следовательно, и выход готовой продукции. Из-за потери ценных и питательных веществ существенно снижается его ценность, при этом консистенция мяса кальмара становится жесткой. Кроме того, использование щеток, мешалок обычной конфигурации ускоряет процесс снятия кожи с кальмара, однако существенно снижает качество очищенного кальмара.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в повышении качества очищаемого от кожи кальмара при сохранении высокой степени очистки.
Для достижения технического результата в машине для обесшкуривания кальмара, содержащей установленный на станине цилиндрический корпус с откидной крышкой и размещенной внутри мешалкой, приводимой во вращение мотор-редуктором, сливной патрубок, откидная крышка выполнена в виде рамы с перекладинами по диаметру, в центре которых жестко установлен мотор-редуктор с мешалкой, выполненной спиралевидной формы, причем на одном конце перекладин установлен груз-противовес, необходимый для откидывания крышки и поддержания баланса при работе машины, а противоположный конец перекладин снабжен откидной защелкой, внутри корпуса коаксиально установлен перфорированный бак-вкладыш.
Благодаря наличию этих признаков кожа кальмара, соприкасаясь с перфорированным баком-вкладышем и спиралевидной мешалкой отделяется от мяса тушки без травмирования.
Предлагаемая машина для обесшкуривания кальмара иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1, 2.
На фиг. 1 показан продольный разрез машины, на фиг. 2 - вид сверху.
Машина для обесшкуривания кальмара содержит цилиндрический корпус 1 (фиг. 1, 2). Цилиндрический корпус 1 установлен на станине 2. В верхней части корпус 1 снабжен откидной крышкой 3. Откидная крышка 3 выполнена в виде рамы с перекладинами За, расположенными по диаметру рамы. В центре перекладин За жестко установлен червячный мотор-редуктор 4 с мешалкой 5. Мешалка 5 выполнена спиралевидной формы (фиг.1) и состоит из прутков разной высоты, которые закреплены на валу 6 мешалки 5. Прутки мешалки 5 выполнены из нержавеющей стали. Внутри корпуса 1 коаксиально установлен съемный перфорированный бак-вкладыш 7 для загрузки неочищенного кальмара и заливки раствора пищевой кислоты концентрацией 0,5-1,5% и температурой от 5° до 15°C. Соотношение кальмара и раствора пищевой кислоты составляет 1:2. Бак-вкладыш 7 перфорирован только по боковой поверхности. Корпус 1 в нижней части снабжен сливным патрубком (на фиг. 1 не изображен) для удаления отработанного раствора кислоты и шкуры кальмара. Вместимость перфорированного бака-вкладыша составляет 30-50 кг неочищенного кальмара. На одном конце перекладин За установлен груз-противовес 8 для поддержания баланса при работе машины и для осуществления откидывания крышки 3. На противоположном конце перекладин За устанавливают откидную защелку 9.
Машина работает следующим образом.
Неочищенный кальмар в количестве 30 кг с помощью электротали загружают в бак-вкладыш 7. Затем заливают раствор пищевой кислоты концентрацией, взятой из интервала 0,5-1,5% и с температурой 5-15°C (соотношение кальмара и раствора пищевой кислоты составляет 1:2), закрывают крышку 3, при этом спиралевидная мешалка 5 погружается внутрь бака-вкладыша 7, устанавливают откидную защелку 9 и фиксируют крышку 3 к корпусу 1. Включают червячный мотор-редуктор 4, который приводит в движение мешалку 5 в баке-вкладыше 7, кальмар непрерывно перемешивается с помощью мешалки 5, также трется о перфорированные стенки бака-вкладыша 7, за счет этого происходит интенсивное и деликатное отделение кожи кальмара. Процесс идет интенсивно, при этом не происходит разрыва самого сырья за счет спиралевидной конфигурации мешалки 5 и за счет боковой перфорации бака-вкладыша 7. За процессом обесшкуривания удобно визуально наблюдать, т.к. крышка выполнена в виде рамы. По достижению указанной степени очистки процесс завершается. Отработанный раствор сливают через сливной патрубок. Вынимают откидную защелку 9 и под действиями тяжести груза-противовеса 8 откидная крышка 3 вместе с мотор-редуктором и мешалкой 5 откидывается вверх, при этом мешалка 5 удаляется из бака-вкладыша 7. Очищенный кальмар вручную извлекают из бака-вкладыша 7, далее он поступает на следующие этапы обработки.
Кроме того, использование для обесшкуривания кальмара раствора пищевой кислоты концентрацией 0,5-1,5% и температурой от 5° до 15°C существенно повышает качество очищенного кальмара.
Время обесшкуривания в машине составляет от 5 до 15 минут. Эффективность очистки в машине составляет 97-100%.
Предлагаемая машина для обесшкуривания кальмара обладает следующими преимуществами:
- простота конструкции, легкость санобработки, малая металлоемкость, приходящаяся на единицу площади, универсальность, простота обслуживания, высокая ремонтопригодность, невысокое потребление электрической энергии, возможность визуального контроля за процессом.
Предлагаемая машина также обладает долговечностью в связи с расположением мотор-редуктора 4 на откидной крышке 3.
Вся машина выполнена из высококачественной нержавеющей стали. Данная машина также может работать при температуре 50-60°C, однако это негативно сказывается на качестве продукта (потеря водорастворимых веществ, частичная денатурация белков, общая потеря массы полуфабриката, и т.д.). Без перфорированного бака-вкладыша машину можно использовать для интенсивного вкусового посола, для замачивания сухих водорослей, а так же можно использовать как рыбомоечную машину на предприятиях малой мощности.