ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ

Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения.
Известен дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения [Патент RU №176555, Опубл. 23.01.2018, Бюл. №3, кл. В24В 39/00], включающий оправку, в хвостовой части которой на резьбе установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, на передней части оправки установлен калибрующий зуб, имеющий квадратное сечение, в хвостовой части оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием, в которое установлен штуцер для подачи охлаждающей жидкости, а в передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям калибрующего зуба и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия в оправке.
Известный дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба, а также высокая трудоемкость сборки и разборки инструмента.
Цель полезной модели - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента, а также снижение трудоемкости сборки и разборки инструмента.
Указанная цель достигается тем, что посадочная часть под калибрующий зуб, в передней части оправки, имеет квадратное сечение, окончанием которой является цилиндрическая резьба, на цилиндрической поверхности оправки, в передней ее части, выполнены симметрично две лыски, калибрующий зуб квадратного сечения выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде четырехугольной призмы со скругленными гранями являющейся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде четырехгранной усеченной пирамиды, основанием прилегающей к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие квадратного сечения одинакового размера, соединяется в указанном выше порядке с посадочной поверхностью на передней части оправки и фиксируется гайкой.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения, на фиг. 2 - сечение по линии А-А, на фиг. 3 представлен общий составного калибрующего зуба.
Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения включает оправку 1, в хвостовой части которой на резьбе установлены стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3, на передней части оправки 1 установлен калибрующий зуб 4, имеющий квадратное сечение, в хвостовой части оправки 1 выполнено осевое глухое отверстие 5, герметично заглушенное винтовой пробкой 6, в средней части оправки выполнено радиальное глухое отверстие, сообщенное с осевым глухим отверстием 5, в которое установлен штуцер 7 для подачи охлаждающей жидкости, а в передней части оправки на внешней стороне выполнены два симметричных друг другу канала 8 для подвода охлаждающей жидкости к сопрягаемым поверхностям калибрующего зуба и обрабатываемого отверстия из осевого глухого отверстия 5 в оправке 1 отличающийся тем, что посадочная часть под калибрующий зуб 4 в передней части оправки 1 имеет квадратное сечение 9, окончанием которой является цилиндрическая резьба 10, на цилиндрической поверхности оправки 1 в передней ее части выполнены симметрично две лыски 11, калибрующий зуб квадратного сечения 4 выполнен составным и включает заборную часть 12, выполненную из стали в форме четырехгранной усеченной пирамиды, к основанию которой прилегает калибрующая часть 13 из твердого сплава в виде четырехугольной призмы со скругленными гранями являющейся продолжением заборной части 12, продолжением калибрующей части 13 является задняя часть 14, выполненная из стали в виде четырехгранной усеченной пирамиды основанием прилегающей к калибрующей части 13, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие квадратного сечения одинакового размера, соединяется в указанном выше порядке с посадочной поверхностью на передней части оправки и фиксируется гайкой 15.
2
Работает инструмент для отделочно-упрочняющей обработки отверстий квадратного сечения следующим образом. Оправку с калибрующим зубом заводят в обрабатываемое отверстие. Инструмент при обработке движется вертикально вниз. Через место контакта зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j=250…300 А/мм. В результате этого контактирующие поверхности упрочняющего зуба с внутренней поверхностью отверстия разогреваются до температуры 900…1000°С, а при последующем осевом перемещении дорна относительно оси отверстия и подачи в зону упрочнения охлаждающей жидкости через штуцер, осевое отверстие в оправке и два радиальных отверстия на внешней стороне оправки происходит мгновенный отвод тепла и формирование закаленного слоя на поверхности отверстия.
Изготовление калибрующего зуба составным позволит снизить себестоимость его изготовления за счет применения более дешевого материала на менее нагруженных участках.
Наличие посадочной поверхности под калибрующий зуб квадратного сечения и цилиндрической резьбовой части в передней части оправки позволит правильно ориентировать составные части зуба относительно друг друга и фиксировать составной зуб на оправке.
Наличие лысок на оправке позволит облегчить процесс сборки и разборки инструмента.