СПОСОБ ОБРАБОТКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ ОТРАБОТАННОГО ГАЗА РЕАКЦИИ ОКИСЛЕНИЯ

1. Способ обработки отработанного газа реакции окисления при производстве ароматической дикарбоновой кислоты путем жидкофазного окисления ароматического диалкилового углеводорода, взятого в качестве исходного вещества, с использованием в качестве растворителя уксусной кислоты, в присутствии металлического катализатора, содержащего в качестве промотора кобальт, марганец и бром, при температуре в реакторе для окисления в пределах от 185 до 205°C и с использованием кислородсодержащего газа, и включающий шаги, на которых:
охлаждают отработанный газ реакции окисления, отходящий от реактора для окисления, и отделяют после конденсации конденсирующиеся компоненты отработанного газа реакции окисления при высоком давлении,
осуществляют мокрую очистку полученного отработанного газа при 40°C или ниже в абсорбционных колоннах высокого давления промывочной жидкостью в две стадии уксусной кислотой и затем водой, и снижают концентрации содержащихся в нем компонентов, и
2
последовательно пропускают указанный обработанный газ реакции окисления через турбины двух ступеней после нагрева этого газа, соответственно подаваемого в первую и вторую ступени турбины, паром с давлением примерно 5 кг/см (изб.) до температуры 140°C или выше, и получают энергию за счет тепла и давления пропускаемого газа.
2. Способ по п.1, в котором в отношении температуры обработки в абсорбционных колоннах высокого давления предпочтительная температура газа на выходе из абсорбционной колонны высокого давления составляет 35°C или ниже, более предпочтительно 30°C или ниже, и еще более предпочтительно 25°C или ниже, и обеспечивается снижение концентрации содержащихся в газе компонентов.
2
3. Способ по п.1 или 2, в котором в качестве пара используют водяной пар с давлением примерно 5 кг/см (изб.) от парогенератора, присоединенного к реактору для окисления.
4. Способ по п.2, в котором используют двухступенчатые турбины с отношением энергии, полученной во второй ступени, к энергии, полученной в первой ступени, в пределе от 1 до 1,4.
5. Способ по п.3, в котором используют двухступенчатые турбины с отношением энергии, полученной во второй ступени, к энергии, полученной в первой ступени, в пределе от 1 до 1,4.
2
6. Способ по п.1 или 2, в котором используют получаемый газ низкого давления 0,1 кг/см (изб.) для операций осушки, транспортировки и смешивания получаемой порошкообразной ароматической дикарбоновой кислоты без какой-либо очистки.