СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНОМ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, при котором на первом шаге непрерывно подаваемые слои волокнистого материала пластически деформируют путем поперечного пластического деформирования до получения предварительно заданного поперечного сечения, отличающийся тем, что на втором шаге полученный профиль целенаправленно изгибают путем продольного пластического деформирования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку собирают, по меньшей мере, из двух профилей.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два профиля изготавливают параллельно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои волокнистого материала уложены на барабанах или катушках, и их подают в процесс изготовления из блока пополнения запаса.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замену катушек производят автоматически, и/или слои волокнистого материала непрерывно изготавливают предварительно в расположенном спереди устройстве для изготовления.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве слоев волокнистого материала используют сухой волокнистый материал, ровинги, ткани, специальные текстильные полотнища, нетканые материалы, жгуты или препреги, а в качестве матрицы используют термопластичный синтетический материал, который может покрывать волокна.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала вводят в процесс разгруженными от натяжения.
8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала, по меньшей мере, одного профиля перед поперечным пластическим деформированием фиксируют только точечным образом, в особенности не в области будущего наружного радиуса.
9. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что предусмотрен нагревательный блок, в частности, по меньшей мере, один излучатель инфракрасного излучения, для активизации термопластичного синтетического материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что нагревательные источники выполнены с возможностью шарнирного отвода и/или поворота и/или экранирования.
11. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что радиус продольного пластического деформирования является регулируемым.
12. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что готовые профили разделяют посредством разделительного блока на определенные размеры.
13. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что изготовленные профили с помощью манипуляторного блока, в особенности робота, передают в сборочно-обжимное устройство.
14. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, содержащее, по меньшей мере, блок пополнения запаса, по меньшей мере, нагревательный блок, по меньшей мере, блок поперечного пластического деформирования, отличающееся тем, что подлежащие обработке слои волокнистого материала могут непрерывно подаваться из блока пополнения запаса и в блоке поперечного пластического деформирования могут пластически деформироваться до предварительно заданного поперечного сечения, и предусмотрен, по меньшей мере, один блок продольного пластического деформирования, в котором поперечно деформированные слои волокнистого материала могут быть изогнуты по радиусу кривизны.
15. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен модуль нанесения связующего, с помощью которого проходящие через установку слои волокнистого материала локально или полностью снабжаются связующей системой.
16. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих блоков: индукторный блок, модуль нанесения связующего, разделительный блок, манипуляторный блок, сборочно-обжимное устройство.