ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к ручному инструменту для выполнения операций по сборке-разборке изделий и может быть использована для завинчивания или развинчивания резьбовых (винтовых) соединений ответственных изделий.
В настоящее время в машиностроении существует большое количество деталей машин, сборочных единиц, в которых использованы резьбовые (винтовые) соединения. Данные соединения формируются при сборке изделий и в процессе эксплуатации или ремонта возникает необходимость в их периодической разборке, например, для технического обслуживания изделий с последующей сборкой изделия. Из уровня техники известен довольно широкий спектр решений, используемых при сборке-разборке таких соединений.
Так, например, известен инструмент для навинчивания поршня на поршневой шток гидроцилиндра, содержащий первый элемент с соединительными элементами для разъемного соединения с поршнем и вращаемый относительно первого элемента второй элемент с соединительными элементами для разъемного соединения с поршневым штоком. Соединительные элементы представляют собой цапфы, которые могут аксиально вставляться в соответствующие отверстия поршня и поршневого штока. Соединительные элементы создают соединение с геометрическим замыканием между первым элементом и поршнем и вторым элементом и поршневым штоком, через которое передаются крутящие моменты, необходимые для затяжки поршня на поршневом штоке. При этом ответные соединительные элементы на поршне и поршневом штоке расположены на торцах поршневого штока со стороны поршня и поршне, так что инструмент может без проблем аксиально надеваться на поршень и поршневой шток.
Второй элемент инструмента содержит дискообразную соединительную пластину, на которой расположены соединительные элементы, а первый элемент инструмента содержит также дискообразную соединительную пластину, на которой расположены соединительные элементы. Соединительная пластина первого элемента инструмента выполнена в виде кольцевого диска и имеет центральное отверстие, через которое проходят соединительные элементы на соединительном диске второго элемента инструмента. В этом отверстии расположен также соединительный диск второго элемента инструмента.
Первый элемент инструмента установлен с возможностью вращения на втором элементе инструмента, так что после соединения инструмента с поршнем и поршневым штоком за счет вращения первого элемента инструмента относительно его второго элемента на поршень и поршневой шток через соединительные элементы передается необходимый для их свинчивания крутящий момент. Элемент инструмента поворачивается при этом через силовое звено относительно элемента, в результате чего соединительные элементы также поворачиваются относительно соединительных элементов, затягивая при этом поршень на поршневом штоке. В качестве силового звена используется передача с ходовым винтом. Она содержит резьбовую штангу, установленную с возможностью вращения на опоре. На резьбовой штанге расположена ходовая гайка, которая при вращении резьбовой штанги перемещается по ней. Передача усилия, созданного движением передачи с ходовым винтом, происходит при этом через плечо рычага первого и плечо рычага второго элементов инструмента. Опора для резьбовой штанги расположена на одном плече рычага, а ходовая гайка расположена на другом плече рычага. Опора и ходовая гайка сочленены с плечами рычагов с возможностью вращения вокруг соответствующей, расположенной перпендикулярно резьбовой штанге оси сочленения. При этом сочленение ходовой гайки с плечом рычага препятствует вращательному движению шпинделя вокруг оси резьбовой штанги.
(см. патент РФ №2506153, кл. B25B 13/06, 2014 г.).
В результате анализа конструкции известного инструмента необходимо отметить, что он имеет ограниченную область применения, так как может быть использован для проведения технологических операций только с изделиями, у которых предусмотрены места, за которые осуществляется фиксация элементов устройства с последующим приложением усилия по свинчиванию-развинчиванию соединения. Кроме того, для обеспечения работы такого устройства необходимо довольно значительное пространство с одного из его торцов.
Известно устройство для завинчивания-развинчивания крепежных изделий, содержащее корпус с рукояткой и пазом для установки устройства на изделии. Устройство оснащено направляющей втулкой, жестко связанной с завинчиваемой-вывинчиваемой деталью. На торце корпуса установлено ограничительное кольцо, внутренний диаметр которого превышает наружный диаметр втулки. На направляющей втулке выполнен фиксатор, например, в виде упругого элемента.
Для проведения работ втулку жестко фиксируют на изделии, перемещают корпус устройства по втулке, устанавливая его на изделие до контакта ограничительного кольца с торцом изделия, фиксатор при этом выступает за контур втулки и способствует удержанию корпуса на изделии. Вращением корпуса за рукоятку осуществляют завинчивание или развинчивание резьбового соединения крепежного изделия.
(см. патент РФ на полезную модель №24967, кл. B25B 13/00, 2002 г.) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа известного устройства необходимо отметить, что для его использования необходимо крепить к изделию промежуточный элемент - втулку, что не всегда возможно, а, кроме того, область его использования ограничена жесткими изделиями, имеющими грани на поверхности, на которые необходимо установить имеющий ответные грани корпус устройства. Все это снижает область применения данного устройства и удобство работы.
Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка устройства, обладающего более широкими технологическими возможностями за счет обеспечения сборки или разборки резьбовых соединений изделий, в том числе, цилиндрической формы, нежестких, на которых затруднена фиксация корпуса, а также имеющих в месте резьбового соединения выступающие части - ребра, стабилизаторы и пр.) и в конструкции которых не предусмотрены элементы, (выступы, углубления и пр.), на которых могло бы быть установлено устройство.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в приспособлении для сборки и разборки резьбовых соединений изделий, содержащем корпус, имеющий возможность фиксации на изделии, установленные на корпусе рукоятки, новым является то, что корпус выполнен разъемным из двух полуколец, соединенных друг с другом посредством оси с возможностью их относительного поворота, причем приспособление оснащено размещенным на корпусе механизмом, предназначенным для фиксации полуколец на изделии, при этом на корпусе имеются пазы для размещения в них выступающих частей изделия, а по внутренней поверхности полуколец проложен защитный материал, при этом механизм фиксации может быть выполнен в виде выступа на каждом полукольце, в каждом из выступов имеется паз, в одном из которых установлен с возможностью поворота на оси резьбовой стержень, имеющий возможность расположения в пазу второго выступа, а на резьбовую часть стержня навинчена гайка, имеющая возможность контакта со вторым выступом.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлено приспособление, вид в плане.
Приспособление для сборки и разборки резьбовых соединений изделий состоит из корпуса, выполненного разъемным из двух полуколец 1 и 2, соединенных друг с другом посредством оси 3 с возможностью их относительного поворота. На полукольцах закреплены рукоятки 4. Приспособление оснащено размещенным на корпусе механизмом, предназначенным для фиксации полуколец 1 и 2 на изделии. Данный механизм может быть реализован различным образом, например, в виде выполненных на полукольцах выступов 5 (первый выступ) и 6 (второй выступ), в которых имеются пазы. В пазу одного из выступов (например, 5) с возможностью поворота на оси (позицией не обозначена) установлен резьбовой стержень 7, имеющий возможность расположения в пазу (пазы позициями не обозначены) второго выступа 6. На резьбовую часть стержня навинчена гайка 8, которая при монтаже корпуса на изделии упирается в выступ 6 полукольца 2 и стягивает резьбовое соединение, фиксируя приспособление на изделии. Данный механизм может быть выполнен и иным известным для специалистов образом, например, в виде резьбовой стяжки, пропущенной через резьбовые отверстия, выполняемые для этого в полукольцах.
На корпусе имеются пазы 9 для размещения в них выступающих частей изделия (ребер, стабилизаторов и пр.). На внутренней поверхности полуколец имеется защитный материал (ткань, поролон и пр.) 10.
Приспособление работает следующим образом.
Работу приспособления рассмотрим на примере разделения головной части ракеты и ее корпуса, которые связаны посредством резьбового соединения.
Для проведения операции разборки резьбового соединения разводят полукольца 1 и 2 корпуса относительно оси 3, охватывают ими головную часть, располагая стабилизаторы головной части в пазах 9, сводят полукольца 1 и 2. Вводят резьбовой стержень 7 в паз выступа 6 полукольца 2, навинчивают на стержень гайку 8 и, вращая ее, стягивают полукольца, фиксируя приспособление на головной части. Защитный материал 10 предохраняет поверхность изделия от повреждений. Приспособление готово к работе. Вращением приспособления за рукоятки 4, свинчивают головную часть. Отвинчивают гайку 8, разводят полукольца 1 и 2 и снимают приспособление с отвинченной от корпуса головной части. Операция разборки закончена. Операция сборки осуществляется аналогично.