Мангал

Полезная модель относится к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов, а именно для тепловой обработки мяса, сосисок, сарделек, мяса птицы, рыбы, сала, а также овощей и картофеля.
Из уровня техники известен мангал содержащий корпус с крышкой, зону горения твердого топлива, сменные элементы для размещения пищевых продуктов, размещенные в корпусе воздухоприточные прорези (RU №59383,2006 г.).
Недостатком данного устройства является воспламенение и сгорание органических веществ, капающих на угли, с выделением концерогенных веществ во внешнюю среду и на запекаемые продукты, сложность конструкции из-за установки на нем механизма вращения шампур.
Известен мангал для тепловой обработки продуктов, содержащий корпус, жаровню, сменные элементы для размещения пищевых продуктов (RU №108938 от 10.10.2011).
Недостатком данного устройства является низкий коэффициент использования тепла сгорания топлива, вследствие выделения его большей части в атмосферу, что в свою очередь ведет к существенному увеличению времени тепловой обработки продукта, неравномерности прогрева, недостаточному уровню пожаробезопасности.
Известен мангал содержащий корпус, с открытыми боковыми стенками, жаровню, с сетчатыми боковинами, пазы в корпусе для сменных элементов (RU 185463, 05.12.2018 г.). Недостатками данного мангала является то, что в связи с открытыми боковыми стенками и наличия у жаровни двусторонних сетчатых боковин он имеет низкий коэффициент использования тепла сгорания топлива, кроме того постоянно приходится следить за положением сменных элементов, поворачивая их, чтобы не сгорел приготавливаемый продукт.
Наиболее близким по своей технической сущности является мангал содержащий открытый корпус, с поддоном и крышкой, внутри которого установлены с возможностью изменения расстояния между ними жаровни, образующие между собой камеры для размещения пищевых продуктов (заявка на ПМ RU 2010138272).
Недостатками данной полезной модели является сложность ее конструкции и большие габариты при низкой эффективности использования тепла из-за нерационального использования внутреннего пространства, в частности жаровен.
Задачей решаемой настоящей полезной моделью является упрощение конструкции мангала и повышение его коэффициента использования в нем тепла продуктов сгорания.
Настоящая задача решается тем, что в мангале, содержащем корпус, с поддоном и крышкой, внутри которого установлены с возможностью изменения расстояния между ними две жаровни, образующие между собой камеру для размещения пищевых продуктов, жаровни выполнены в виде пустотелых прямоугольных емкостей, с возможностью изменения положения одной из их боковых стенок по направляющим, жестко закрепленным к другой боковой стенке, днища жаровен выполнены колосникового типа, а стенки обращенные к камере для размещения продуктов - перфорированными, на одной из торцевых стенок корпуса, в зоне размещения камеры для пищевых продуктов, выполнена вертикальная прорезь, с фиксаторами положения сменных элементов, а в противоположной торцевой стенке ряд размещенных по ее вертикали отверстий, при этом в днище корпуса мангала, под днищами жаровен, выполнены воздухозаборные продольные прорези, а в крышке корпуса над рядами жаровен выполнены продольные дымоотводные прорези. Продольные прорези, днища, крышки корпуса и межколосниковое пространство днищ жаровен размещены с возможностью изменения их поперечного сечения.
Поддон выполнен с возможностью доступа воздуха под днище корпуса. Направляющие жаровни жестко закреплены к перфорированным стенкам жаровни. Поддон выполнен без торцевых стенок.
Техническая сущность предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности ее работы независимо от погодных условий в которых она используется.
На фиг. 1 общая схема мангала.
На фиг. 2 вид мангала спереди.
На фиг. 3 вид мангала сверху.
На фиг 4 вид мангала сбоку.
На фиг. 5 вид крышки корпуса мангала.
Мангал состоит из корпуса 1 с крышкой 2, внутри которого напротив друг друга размещены две жаровни 3 образующие между собой камеру 4 для размещения пищевых продуктов. Жаровни 3 и установлены с возможностью изменения расстояния между ними. Жаровни 3 выполнены в виде пустотелых прямоугольных емкостей 5. Обращенные друг к камере для размещения продуктов стенки 6 жаровен выполнены перфорированными, а стенки 7, обращенные к корпусу 1, сплошными. Днища жаровен 3 выполнены колосникового типа с возможностью поступления через них атмосферного воздуха. Для этого в днищах жаровен 3 установлены колосники 8. Под жаровнями 3, с колосниками 8 в днище 9 корпуса 1 размещены воздухозаборные продольные прорези 10. В крышке 2 корпуса 1 над жаровнями 3, размещены продольные прорези 11 для отвода дыма продуктов сгорания. В жаровнях, с внутренней стороны перфорированных стенок 6, установлены направляющие 12 на которых закреплены, с возможностью изменения их положения стенки 7. Изменение положения жаровен относительно корпуса 1 за счет их возможного перемещения по направляющим 12 в пределах корпуса, дополнительно к выше сказанному, позволяет также менять и размеры камеры 4 для размещения пищевых продуктов и поперечное сечение продольных прорезей, днища, крышки корпуса и межколосникового пространства днищ жаровен (взаимно их частично перекрывая). В одной из торцевых стенок 13 корпуса 1 выполнена прорезь 14 с фиксаторами 15 для размещения в них сменных элементов 16 с закрепленными на них продуктами питания. В рабочем состоянии мангала прорезь 14 для жесткости корпуса перекрыта планкой 17. На противоположной торцевой стенке 18 корпуса 1 выполнен ряд вертикальных отверстий 19 для опоры на них свободных концов сменных элементов 16. В Днище 9 размещен поддон 20, торцевая часть 21 которого выполнена без торцевых стенок для доступа воздуха и удаления попадающей на него золы после окончания его работы.
Мангал работает следующим образом. Корпус 1 мангала с установленным на нем поддоном 20 размещают на месте его использования. Изменением положения жаровен 3 выбирается необходимый между ними интервал для нужного объема камеры 4 для размещения и запекания пищевых продуктов (в зависимости от размеров продукта), а также объемы самих жаровен в зависимости от погодных условий (температуры окружающего воздуха, направления ветра и т.д.). Размер жаровен устанавливают путем передвижения стенок 7 жаровни по направляющим 12 жестко закрепленным на ее перфорированных стенках 6. Затем в пустотелые емкости 5 жаровни 3, размещенные прямо в корпусе мангала или вынутые из него, закладывается топливо. Топливо в жаровнях 3 поджигается с помощью жидкости для розжига или другим способами они устанавливаются обратно в корпус. На сменные элементы 16 нанизывается приготавливаемый продукт и они устанавливаются с торцевой стенки 13 корпуса через прорезь 14 в фиксаторы 15, при этом свободные концы сменных элементов 16 вставляются в отверстия 19 размещенные на таком же уровне по вертикали как и фиксаторы но с другой торцевой стенки 18 корпуса 1. После установки сменных элементов в корпус мангала, прорезь 14 перекрывается планкой 17. Корпус накрывается крышкой 2. При запекании выделяющиеся из продукта органические вещества (жир и т.д.) попадают не на угли, а через воздухозаборные прорези 10 на поддон 20, где температура меньше подгорания этих веществ. При этом тепловое воздействие идет на продукт сразу с двух стороне, поэтому с помощью данного мангала продукты запекаются быстро, равномерно и безвредно для здоровья и окружающей среды. Продукты сгорания топлива, попадая под крышку мангала, выводятся через продольные прорези 11. Процесс тления топлива поддерживается за счет поступления кислорода из воздуха через торцевую часть поддона 21, через воздухозаборные продольные прорези 10 корпуса 1 днища 9 и колосники 8.