КУРИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ НАГРЕВАЕМОЙ НЕВОСПЛАМЕНЯЕМОЙ СИГАРЕТЫ С НИЗКОЙ СТЕПЕНЬЮ УДЕРЖИВАНИЯ ДЫМА
SMOKING PART OF HEATED NON-FLAMMABLE CIGARETTE WITH LOW SMOKE RETENTION DEGREE

Область техники
Настоящее изобретение относится к области технологий производства нагреваемых невоспламеняемых сигарет, и, в частности, оно относится к курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма.
Уровень техники
По мере того как со стороны потребителей повышается внимание к проблемам со здоровьем и увеличиваются требования касательно обеспечения курительными изделиями индивидуальных впечатлений, табачная промышленность непрерывно реагирует на увеличение требований со стороны потребителей и разрабатывает разнообразные курительные части, характеризующиеся уменьшением содержания смол и вредного воздействия. При этом, поскольку нагреваемые невоспламеняемые сигареты отличаются от традиционных сигаретных изделий способом нагревания сигареты, они наряду с удовлетворением органолептических требований потребителей касательно курительных изделий могут обеспечивать более здоровые впечатления от курения.
Курительная часть существующих нагреваемых невоспламеняемых сигарет в основном содержит часть с материалом центрального элемента для выработки дыма, опорную часть, охлаждающую часть и фильтровальную часть, при этом опорная часть не только обеспечивает опору курительной части, но и, более того, собирает дым и помогает охлаждающей части понижать температуру дыма. Из предшествующего уровня техники известно применение поточного лазерного сверления для выполнения отверстий в трубчатой стенке опорной части, а также в формующей бумаге и ободковой бумаге, которыми обернута трубчатая стенка, для получения вентиляционных отверстий, позволяющих наружному воздуху проходить внутрь опорной части и смешиваться с дымом, в результате чего увеличивается количество дыма и эффективно понижается температура дыма, однако эффект понижения температуры дыма и эффект от обеспечения смешивания воздуха с дымом при этом по-прежнему не удовлетворительные, и это объясняется двумя следующими причинами: 1) у трубчатой стенки опорной части радиальное опорное усилие является недостаточным, и трубчатая стенка после воздействия на нее внешнего усилия деформируется в направлении центра трубчатой полости, что приводит к блокировке канала для потока дыма и воздуха, а также к недостаточному количеству дыма; 2) площадь контакта дыма с трубчатой стенкой полого опорного элемента является ограниченной, из-за чего не может осуществляться эффективное понижение температуры; 3) время пребывания дыма и воздуха в опорной части является коротким, и дым и воздух непосредственно быстро проходят через опорную часть и попадают в охлаждающую часть, из-за чего не может обеспечиваться полное смешивание. Следовательно, чтобы дополнительно осуществлялось понижение температуры дыма, сегодня акцент ставится в основном на усовершенствовании охлаждающего материала охлаждающей части или на непосредственном увеличении применяемого количества охлаждающего материала, однако охлаждающий материал в большинстве случаев представляет собой материал с изменяемым фазовым состоянием, при этом после нескольких затяжек материал с изменяемым фазовым состоянием разрушается и блокирует канал для потока, и значительно повышается сопротивление всасыванию, что влияет на впечатления от курения.
С другой стороны, применение поточного лазерного сверления для выполнения отверстий в опорной части курительной части будет связано со следующими проблемами: 1) в случае процесса поточного лазерного сверления установлены сравнительно высокие требования касательно материала и толщины трубчатой стенки опорной части, при этом в первую очередь материал трубчатой стенки опорной части не должен разрушаться в процессе поточного лазерного сверления, и трубчатая стенка опорной части также не должна быть очень толстой, чтобы избежать того, что во время поточного лазерного сверления не удастся выполнить отверстия; 2) в случае процесса поточного лазерного сверления требования к мощности лазера являются высокими: если посредством оборудования для лазерного сверления не удастся выполнить отверстия в трубчатой стенке опорной части, то возникнут проблемы, связанные с несоответствием производства курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты требованиям и с чрезмерно высокой температурой дыма; 3) сегодня путем выполнения отверстий в опорной части, а также в формующей бумаге и ободковой бумаге, которыми обернута опорная часть, получают вентиляционные отверстия, и наружный воздух непосредственно проходит сквозь вентиляционные отверстия и попадает внутрь опорной части, при этом то, что скорость втягивания воздуха вентиляционными отверстиями является высокой, площадь контакта втягиваемого воздуха с дымом является ограниченной, и их смешивание не является равномерным, приводит к тому, что, несмотря на увеличение количества дыма, попадающего потребителю в рот, концентрация дыма низкая, и с дымом явно смешано большое количество воздуха, отчего качество курения ухудшается; 4) существующими способами поточного лазерного сверления отверстия в опорной части выполняют на расстоянии 14-15 мм или 18 19 мм от табачной части, поэтому расположение вентиляционных отверстий является строго определенным.
2
2
В частности, из документа WO/2013/120565 известно генерирующее аэрозоль изделие, которое можно рассматривать в качестве ближайшего аналога заявленного изобретения. Указанное изделие содержит множество элементов, собранных в виде стержня, в том числе образующую аэрозоль подложку и охлаждающий аэрозоль элемент, расположенный ниже по потоку от образующей аэрозоль подложки. Охлаждающий аэрозоль элемент содержит множество проходящих в продольном направлении каналов и имеет пористость от 50% до 90% в продольном направлении. Указанный охлаждающий аэрозоль элемент может иметь общую площадь поверхности от 300 мм на мм длины до 1000 мм на мм длины. Аэрозоль, проходящий через охлаждающий аэрозоль элемент, охлаждается, и, в некоторых вариантах осуществления, вода конденсируется внутри указанного элемента.
Однако указанное известное генерирующее аэрозоль изделие не решает вышеуказанных проблем, присутствующих в уровне техники.
Таким образом, по прежнему существует необходимость в предоставлении такого решения, в котором опорная часть будет не только в целом обеспечивать опору курительной части, но также и предусматривать снижение температуры дыма и собирать дым, то есть необходимо разработать курительную часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты, характеризующуюся температурой дыма, подходящей для курения, достаточным количеством и равномерным смешиванием дыма, а также высоким качеством дыма.
Для решения вышеуказанных проблем предложено настоящее изобретение.
Суть изобретения
Согласно настоящему изобретению предложена курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма, которая содержит по порядку: часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма, опорную часть 2 и фильтровальную часть 4;
указанная опорная часть 2 содержит трубчатую стенку 21 и трубчатую полость 22; указанная трубчатая полость 22 внутри снабжена опорным элементом 23, контактирующим с указанной трубчатой стенкой 21; указанный опорный элемент 23 выполнен из первого воздухопроницаемого бумажного материала;
указанный опорный элемент 23 делит указанную трубчатую полость 22 на несколько продольных каналов; суммарный объем указанных нескольких продольных каналов составляет от 50% до 90% объема указанной трубчатой полости 22;
указанная опорная часть 2 и указанная фильтровальная часть 4 за счет обертывания формующей бумагой образуют мундштук; указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма скреплена с указанным мундштуком ободковой бумагой;
длина указанной опорной части 2 составляет 1/3-3/4 общей длины указанного мундштука.
Предпочтительно указанный опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2, при этом указанные несколько продольных каналов параллельны друг другу.
Предпочтительно указанный опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, при этом угол спирали составляет от 5° до 30°; указанные продольные каналы проходят в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали.
При этом указанный угол спирали означает угол искривления конечного конца опорного элемента относительно начального конца в направлении окружности. Предпочтительно указанный опорный элемент 23 в поперечном сечении имеет волнообразную форму или форму пустого многоугольника.
При этом указанная курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма означает, что у нее коэффициент удерживания дыма, вырабатываемого частью 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма, в мундштуке курительной части более низкий, чем у курительных частей общепринятых нагреваемых невоспламеняемых сигарет, известных из предшествующего уровня техники.
Предпочтительно способ изготовления указанного опорного элемента 23 следующий:
(1) выбирают бумажный материал с хорошей способностью обеспечивать опору, при этом ширина полотна при выравнивании составляет от 40 мм до 90 мм, толщина составляет от 70 мкм до 400 мкм, вес в граммах составляет от 50 г до 200 г; давлением обеспечивают пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, у которого воздухопроницаемость составляет 50-10000 CU;
(2) выбранный первый воздухопроницаемый бумажный материал одной поверхностью направляют вверх, при этом направленную вверх поверхность называют лицевой поверхностью; затем первый воздухопроницаемый бумажный материал вдоль его одной стороны в направлении его другой стороны последовательно фальцуют в направлении лицевой поверхности и обратной поверхности с получением волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала; сворачиванием волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением волнообразной формы; свертыванием одной стороны волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала в направлении другой стороны может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением в виде пустого многоугольника.
При этом один конец полученного фальцеванием опорного элемента 23 закручивают в определенном направлении, и угол искривления этого конца относительно другого конца в направлении окружности после закручивания составляет от 5° до 30°, то есть можно получить опорный элемент 23, проходящий в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали.
При этом на этапе (1) бумажному материалу с хорошей способностью обеспечивать опору обеспечивают давлением пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, чтобы горячий дым и воздух полностью смешивались в опорной части 2; кроме того, не возникает проблемы смятия, при этом имеется определенная жесткость; и в качестве используемого на этапе (1) бумажного материала с хорошей способностью обеспечивать опору могут применяться легко фальцуемые бумажные материалы, например обыкновенная бумага формата А4, формующая бумага с большим весом в граммах, крафт-бумага и т.п.
Предпочтительно указанный опорный элемент 23 снабжен слоем 231 усиливающего аромат материала. Смешанный раствор этанола и многоатомного спирта применяют в качестве растворителя, при этом содержание многоатомного спирта составляет больше чем 50%. В растворитель добавляют табачный экстракт и вкусоароматическое вещество на основе табака и получают насыщенный раствор. Насыщенный раствор распыляют на первый воздухопроницаемый бумажный материал полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23, то есть на полученный на вышеуказанном этапе (1) первый воздухопроницаемый бумажный материал, чтобы на опорном элементе 23 образовался указанный слой 231 усиливающего аромат материала, при этом на 1 грамм первого воздухопроницаемого бумажного материала полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23 распыляют 15 мл вышеуказанного насыщенного раствора.
Предпочтительно указанная опорная часть 2 содержит вентиляционные отверстия 24, проходящие в его радиальном направлении сквозь указанную трубчатую стенку 21, формующую бумагу 5 и ободковую бумагу 6.
В другом предпочтительном варианте осуществления указанная опорная часть 2 содержит вентиляционные окошки 25, проходящие в ее радиальном направлении сквозь указанную трубчатую стенку 21; в области, в которой указанной ободковой бумагой 6 обернута указанная опорная часть 2, выполнены воздухопропускные отверстия 26; площадь указанных воздухопропускных отверстий 26 меньше, чем площадь указанных вентиляционных окошек 25; и указанные воздухопропускные отверстия 26 и указанные вентиляционные окошки 25 по меньшей мере частично совмещены друг с другом.
Предпочтительно длина прохождения указанных вентиляционных окошек 25 в осевом направлении курительной части составляет 1-2 мм.
Предпочтительно указанные вентиляционные окошки 25 содержат одно отверстие 27 в окошке; указанное отверстие 27 в окошке выполнено прямоугольным, квадратным или круглым.
Предпочтительно указанные вентиляционные окошки 25 содержат несколько отверстий 27 в окошке; указанные несколько отверстий 27 в окошке расположены с интервалами относительно друг друга с образованием указанных вентиляционных окошек 25; указанные отверстия 27 в окошке выполнены прямоугольными, квадратными или круглыми.
Предпочтительно указанная формующая бумага 5 представляет собой второй воздухопроницаемый бумажный материал или воздухопроницаемый нетканый материал; воздухопроницаемость указанного второго воздухопроницаемого бумажного материала или указанного воздухопроницаемого нетканого материала составляет 2000-32000 CU.
Предпочтительно между указанной опорной частью 2 и указанной фильтровальной частью 4 дополнительно предусмотрена охлаждающая часть 3; указанная опорная часть 2, охлаждающая часть 3 и указанная фильтровальная часть 4 за счет обертывания формующей бумагой образуют мундштук; указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма скреплена с указанным мундштуком ободковой бумагой; длина указанной опорной части 2 составляет 1/3-3/4 общей длины указанного мундштука.
При этом трубчатая стенка 21 указанной опорной части 2 получена экструзионным формованием с применением бумажного материала, нетканого материала из высокополимерного материала или высокополимерного материала; указанный высокополимерный материал выбран из ацетатных волокон, полилактида, полиэтилена, полипропилена, модифицированного крахмала или полиэтилентерефталата, при этом указанный модифицированный крахмал представляет собой крахмал после обработки карбоксильными или гидроксильными функциональными группами.
При этом, если для трубчатой стенки 21 указанной опорной части 2 выбран бумажный материал или нетканый материал из высокополимерного материала, то указанные вентиляционные окошки 25 могут быть получены предварительным прорезанием в бумажном материале и нетканом материале из высокополимерного материала получаемой трубчатой стенки 21, а затем бумажный материал и нетканый материал из высокополимерного материала непосредственно скручивают или сворачивают с получением опорной части 2; если указанную опорную часть 2 получают экструзионным формованием из высокополимерного материала, то указанные вентиляционные окошки 25 формируют в процессе экструзионного формования опорной части 2 из высокополимерного материала. И указанные воздухопропускные отверстия 26 получают пробиванием перед скручиванием указанной ободковой бумаги 6.
Указанные вентиляционные окошки 25 могут быть сформированы в процессе экструзионного формования трубчатой стенки 21 указанной опорной части 2 из высокополимерного материала; или также указанные воздухопропускные отверстия 26 могут быть получены после получения курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты путем поточного лазерного сверления в области, в которой указанная опорная часть 2 обернута указанной формующей бумагой 5 или указанной ободковой бумагой 6; также можно путем предварительного пробивания указанной формующей бумаги 5 или указанной ободковой бумаги 6 сначала получить указанные вентиляционные окошки 25 или указанные воздухопропускные отверстия 26, чтобы затем путем обертывания указанной формующей бумагой 5 указанной опорной части 2, указанной охлаждающей части 3 и указанной фильтровальной части 4 получить мундштук; указанную часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма и указанный мундштук обертывают указанной ободковой бумагой 6 с получением указанной курительной части, при этом область, в которой в указанной формующей бумаге 5 и указанной ободковой бумаге 6 предварительно выполнены отверстия, окружает указанную опорную часть 2.
При этом указанная охлаждающая часть 3 представляет собой свернутую полилактидную сетчатую пленку, пучки полилактидных нитей или пучки нитей ацетатных волокон, обернутые полилактидной сетчатой пленкой.
При этом указанная фильтровальная часть 4 представляет собой пучки нитей ацетатных волокон, или пучки нитей, полученные смешиванием ацетатных волокон с полилактидом, или элемент, полученный обматыванием снаружи пучков нитей ацетатных волокон полилактидной пленкой; если указанная фильтровальная часть 4 представляет собой пучки нитей, полученные смешиванием ацетатных волокон с полилактидом, то массовое соотношение указанных ацетатных волокон и указанного полилактида составляет 50-90%; если указанная фильтровальная часть 4 представляет собой элемент, полученный обматыванием снаружи пучков нитей ацетатных волокон полилактидной пленкой, то объемное соотношение указанных пучков нитей ацетатных волокон и указанной полилактидной пленки составляет 50-90%.
При этом указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма представляет собой стержнеобразную образующую дым табачную вставку, полученную неупорядоченным заполнением табаком, содержащим дымообразующее вещество, или восстановленным табаком, содержащим ароматизирующее вещество.
Курительную часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты согласно настоящему изобретению в равной степени также можно использовать, как традиционную сигарету, для прикуривания с целью курения.
По сравнению с аналогами, известными из уровня техники, настоящее изобретение обладает следующими преимуществами.
1. В опорной части 2 согласно настоящему изобретению предусмотрен опорный элемент 23, при этом опорный элемент 23 представляет собой бумажный материал с хорошим опорным усилием, и тем, что опорный элемент 23 контактирует с трубчатой стенкой 21, может обеспечиваться радиальное опорное усилие в отношении трубчатой стенки 21, что исключает проблемы, связанные с блокировкой канала для потока дыма и недостаточным количеством дыма из-за деформации трубчатой стенки 21 в направлении центра трубчатой полости 22 после воздействия на нее внешнего усилия.
2. В опорной части 2 согласно настоящему изобретению предусмотрен опорный элемент 23, при этом опорный элемент 23 делит трубчатую полость 32 на несколько каналов для потока; после попадания дыма в охлаждающий элемент опорный элемент 23 делит весь дым на несколько частей, в результате чего увеличивается площадь контакта дыма с опорным элементом 23; в то же время опорный элемент 23 согласно настоящему изобретению выполнен из первого воздухопроницаемого бумажного материала, и воздух, попадающий сквозь вентиляционные отверстия 24 или вентиляционные окошки 25 в трубчатую полость 22, после прохождения сквозь первый воздухопроницаемый бумажный материал распределяется по всем продольным каналам и полностью смешивается с дымом в продольных каналах, и тем самым дополнительно снижается температура дыма.
3. В опорной части 2 согласно настоящему изобретению суммарный объем указанных продольных каналов составляет от 50% до 90% объема указанной трубчатой полости 22; движение дыма является плавным, то есть опорная часть 2 согласно настоящему изобретению обеспечивает полное смешивание дыма и воздуха в трубчатой полости 22 без повышения степени удерживания дыма. Таким образом, обеспечивается курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты, характеризующаяся температурой дыма, подходящей для курения, и достаточным количеством дыма.
4. В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, и прохождение по спирали может изменять путь течения дыма и воздуха в продольных каналах, в результате чего увеличивается время пребывания дыма и воздуха в опорном элементе 23, что обеспечивает отдельное смешивание дыма с воздухом, предотвращение непосредственно быстрого прохождения дыма и воздуха через опорный элемент 23, а также осуществление понижения температуры дыма.
5. Опорный элемент 23 согласно настоящему изобретению выполнен из бумажного материала, в процессе поглощения тепла в точке превращения он не будет разрушаться, и предотвращается то, что после нескольких затяжек имеет место значительное повышение сопротивления всасыванию, вызванное тем, что материал с изменяемым фазовым состоянием разрушается и блокирует канал для потока, что влияет на впечатления от курения.
6. В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению сначала в трубчатой стенке 21 опорной части 2 выполняют вентиляционные окошки 25; в ободковой бумаге 6 предварительно выполняют отверстия с получением воздухопропускных отверстий 26, затем указанной формующей бумагой 5, полученной из указанного воздухопроницаемого нетканого материала, обертывают указанную опорную часть 2 и указанную фильтровальную часть 4 с получением мундштука; указанной ободковой бумагой 6 обертывают указанную часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма и указанный мундштук с получением указанной курительной части, при этом воздухопропускные отверстия 26 в указанной ободковой бумаге 6 и вентиляционные окошки 25 в указанной опорной части 2 частично совмещены друг с другом; такой способ исключает поточное лазерное сверление указанной опорной части 2 курительной части, а также формующей бумаги 5 и ободковой бумаги 6, которыми обернута опорная часть 22, и тем самым снижает требования касательно материала и толщины трубчатой стенки 21 опорной части 2, при этом снижаются требования касательно мощности лазера в процессе поточного лазерного сверления, и его проще осуществлять в процессе промышленного производства.
7. В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению снаружи вентиляционных окошек 25 в опорной части 2 расположена воздухопроницаемая формующая бумага 5, а затем идут воздухопропускные отверстия 26 в ободковой бумаге 6; в процессе курения курительной части, наружный воздух сквозь воздухопропускные отверстия 26, воздухопроницаемую формующую бумагу 5 и вентиляционные окошки 25 попадает внутрь опорной части 2. При этом функция воздухопроницаемой формующей бумаги 5 аналогична функции сетки, применяемой на существующих окошках, которая заключается в обеспечении того, чтобы воздух, проходящий сквозь воздухопропускные отверстия 26, не непосредственно попадал внутрь опорной части 2, и то, что наружный воздух попадает внутрь опорной части 2 после прохождения сквозь слой сетки на окошке, может обеспечивать еще большее снижение скорости воздуха, проходящего внутрь опорной части 2, и тем самым лучший контакт с дымом. При этом у вентиляционных окошек 25 согласно настоящему изобретению площадь больше, чем у воздухопропускных отверстий 26, и воздух, попадающий внутрь опорной части 2, легче распространяется, площадь контакта с дымом больше, поэтому происходит лучшее смешивание с дымом, и исключается проблема, связанная с тем, что, несмотря на увеличение количества дыма, попадающего потребителю в рот, концентрация дыма низкая, и с дымом явно смешано большое количество воздуха, отчего качество курения ухудшается.
8. В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению вентиляционные окошки 25 и воздухопропускные отверстия 26 предварительно выполняют перед свертыванием курительной части, при этом указанные вентиляционные окошки 25 и воздухопропускные отверстия 26 не ограничены в отношении расположения и формы и в опорной части 2 могут быть выполнены в любом месте. В то же время степень сложности выполнения окошек в опорной части 2 и пробивания ободковой бумаги 6 перед скручиванием явно ниже, чем при поточном пробивании опорной части 2, формующей бумаги 5 и ободковой бумаги 6 после скручивания с получением курительной части, и этот способ легче осуществим в процессе промышленного производства и является более высокоэффективным.
9. В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению опорный элемент 23 снабжен слоем 231 усиливающего аромат материала, и одновременно с понижением температуры дыма может усиливаться аромат дыма.
Описание прилагаемых графических материалов
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение конструкции курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
фиг. 2 представляет собой схематическое изображение конструкции курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма согласно варианту осуществления 2 настоящего изобретения;
фиг. 3 представляет собой схематическое изображение конструкции курительной части нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма согласно варианту осуществления 3 настоящего изобретения;
фиг. 4 представляет собой изображение в поперечном сечении опорной части 2 согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
фиг. 5 представляет собой изображение в поперечном сечении одного конца опорной части 2 согласно варианту осуществления 2 и варианту осуществления 3 настоящего изобретения;
фиг. 6 представляет собой изображение в поперечном сечении другого конца опорной части 2 согласно варианту осуществления 2 и варианту осуществления 3 настоящего изобретения;
фиг. 7 представляет собой развернутое изображение сверху опорной части 2 согласно варианту осуществления 3 настоящего изобретения;
фиг. 8 представляет собой развернутое изображение сверху опорной части 2 согласно настоящему изобретению;
фиг. 9 представляет собой развернутое изображение сверху опорной части 2 согласно настоящему изобретению.
Номерами ссылочных позиций в прилагаемых графических материалах обозначено следующее: 1 - часть с материалом центрального элемента для выработки дыма; 2 - опорная часть; 3 - охлаждающая часть; 4 - фильтровальная часть; 21 - рубчатая стенка; 22 - трубчатая полость; 23 - опорный элемент; 24 - вентиляционное отверстие; 25 - вентиляционное окошко; 26 - воздухопропускное отверстие; 27 - отверстие в окошке; 231 - слой усиливающего аромат материала.
Конкретные варианты осуществления
Ниже настоящее изобретение описано более подробно посредством вариантов осуществления в сочетании с прилагаемыми графическими материалами, при этом варианты осуществления предназначены лишь для описания настоящего изобретения и не являются ограничивающими настоящее изобретение.
Вариант осуществления 1
Как показано на фиг. 1, в этом варианте осуществления предложена курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма, которая содержит по порядку: часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма, опорную часть 2 и фильтровальную часть 4;
указанная опорная часть 2 содержит трубчатую стенку 21 и трубчатую полость 22; указанная трубчатая полость 22 внутри снабжена опорным элементом 23, контактирующим с указанной трубчатой стенкой 21; указанный опорный элемент 23 выполнен из первого воздухопроницаемого бумажного материала;
указанный опорный элемент 23 делит указанную трубчатую полость 22 на несколько продольных каналов; суммарный объем указанных нескольких продольных каналов составляет 60% объема указанной трубчатой полости 22;
указанная опорная часть 2 и указанная фильтровальная часть 4 за счет обертывания формующей бумагой образуют мундштук; указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма скреплена с указанным мундштуком ободковой бумагой;
длина указанной опорной части 2 составляет 2/3 общей длины указанного мундштука.
Указанный опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2, при этом указанные несколько продольных каналов параллельны друг другу.
Указанный опорный элемент 23 в поперечном сечении имеет волнообразную форму.
Указанная опорная часть 2 содержит вентиляционные отверстия 24, проходящие в его радиальном направлении сквозь указанную трубчатую стенку 21.
Способ изготовления указанного опорного элемента 23 следующий:
(1) выбирают бумажный материал с хорошей способностью обеспечивать опору, при этом ширина полотна при выравнивании составляет 50 мм, толщина составляет 200 мкм, вес в граммах составляет 150 г; давлением обеспечивают пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, у которого воздухопроницаемость составляет 5000 CU;
(2) выбранный первый воздухопроницаемый бумажный материал одной поверхностью направляют вверх, при этом направленную вверх поверхность называют лицевой поверхностью, затем первый воздухопроницаемый бумажный материал вдоль его одной стороны в направлении его другой стороны последовательно фальцуют в направлении лицевой поверхности и обратной поверхности с получением волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала; сворачиванием волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением волнообразной формы, как показано на фиг. 3.
При этом на этапе (1) бумажному материалу с хорошей способностью обеспечивать опору обеспечивают давлением пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, чтобы горячий дым и воздух полностью смешивались в опорной части 2, кроме того, не возникает проблемы смятия, при этом имеется определенная жесткость; и в качестве используемого на этапе (1) бумажного материала с хорошей способностью обеспечивать опору могут применяться легко фальцуемые бумажные материалы; в этом варианте осуществления применяется крафт-бумага.
Указанный опорный элемент 23 снабжен слоем 231 усиливающего аромат материала. Смешанный раствор этанола и глицерина применяют в качестве растворителя, при этом содержание глицерина составляет больше чем 50%. В растворитель добавляют табачный экстракт и вкусоароматическое вещество на основе табака и получают насыщенный раствор. Насыщенный раствор распыляют на первый воздухопроницаемый бумажный материал полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23, то есть на полученный на вышеуказанном этапе (1) первый воздухопроницаемый бумажный материал, чтобы на опорном элементе 23 образовался указанный слой 231 усиливающего аромат материала, при этом на 1 грамм первого воздухопроницаемого бумажного материала полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23 распыляют 3 мл вышеуказанного насыщенного раствора.
При этом материал указанной трубчатой стенки 21 представляет собой бумажный материал.
При этом указанная фильтровальная часть 4 представляет собой пучки нитей ацетатных волокон.
При этом указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма представляет собой стержнеобразную образующую дым табачную вставку, полученную неупорядоченным заполнением табаком, содержащим дымообразующее вещество.
Курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты, полученная согласно этому варианту осуществления, называется образцом 1 курительной части. На основании образца 1 курительной части согласно этому варианту осуществления получали сравнительный образец 1 курительной части, при этом другая конструкция сравнительного образца 1 курительной части идентична конструкции образца 1 курительной части согласно этому варианту осуществления, за исключением того, что в трубчатую полость 22 опорной части 2 не добавлен опорный элемент 23. Оба образца использовали для курения по отдельности в приспособлении для курения нагреваемой невоспламеняемой сигареты. Оказалось, что температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из сравнительного образца 1 курительной части, составляла 51°С, при этом курящий ощущал определенное жжение, и впечатления от курения были плохими. А температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из образца 1 курительной части согласно этому варианту осуществления, составляла 37°С, и ощущаемая курящим температура была подходящей, чтобы можно было курить. Поэтому опорная часть 2 в образце 1 курительной части согласно этому варианту осуществления характеризуется большим опорным усилием и в ней может одновременно учитываться эффект понижения температуры дыма, вплоть до того что она может заменить охлаждающую часть.
Вариант осуществления 2
Как показано на фиг. 2, в этом варианте осуществления предложена курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма, которая содержит по порядку: часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма, опорную часть 2, охлаждающую часть 3 и фильтровальную часть 4;
указанная опорная часть 2 содержит трубчатую стенку 21 и трубчатую полость 22; указанная трубчатая полость 22 внутри снабжена опорным элементом 23, контактирующим с указанной трубчатой стенкой 21; указанный опорный элемент 23 выполнен из первого воздухопроницаемого бумажного материала;
указанный опорный элемент 23 делит указанную трубчатую полость 22 на несколько продольных каналов; суммарный объем указанных нескольких продольных каналов составляет 80% объема указанной трубчатой полости 22;
указанная опорная часть 2, охлаждающая часть 3 и указанная фильтровальная часть 4 за счет обертывания формующей бумагой образуют мундштук; указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма скреплена с указанным мундштуком ободковой бумагой;
длина указанной опорной части 2 составляет 2/5 общей длины указанного мундштука.
Указанный опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, при этом угол спирали составляет 10°; указанные продольные каналы проходят в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, при этом указанные несколько продольных каналов параллельны друг другу.
При этом указанный угол спирали означает угол искривления конечного конца опорного элемента 23 относительно начального конца в направлении окружности. Указанный опорный элемент 23 в поперечном сечении имеет форму пустого многоугольника, как показано на фиг. 4 и фиг. 5.
При этом на изображении в поперечном сечении одного конца опорной части 2, представленном на фиг. 4, показаны две точки пересечения трубчатой стенки 21 опорной части 2 и опорного элемента 23А и В. А на изображении в сечении другого конца опорной части 2, представленном на фиг. 4, точки пересечения А и В представляют собой точки пересечения А' и В', поэтому угол спирали прохождения опорного элемента 23 в осевом направлении опорной части 2 по спирали представляет собой угол 10° закручивания от точки А до точки А'. Указанная опорная часть 2 содержит вентиляционные отверстия 24, проходящие в его радиальном направлении сквозь указанную трубчатую стенку 21.
Способ изготовления указанного опорного элемента 23 следующий:
(1) выбирают бумажный материал с хорошей способностью обеспечивать опору, при этом ширина полотна при выравнивании составляет 50 мм, толщина составляет 200 мкм, вес в граммах составляет 150 г; давлением обеспечивают пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, у которого воздухопроницаемость составляет 5000 CU;
(2) выбранный первый воздухопроницаемый бумажный материал одной поверхностью направляют вверх, при этом направленную вверх поверхность называют лицевой поверхностью; затем первый воздухопроницаемый бумажный материал вдоль его одной стороны в направлении его другой стороны последовательно фальцуют в направлении лицевой поверхности и обратной поверхности с получением волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала; сворачиванием волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением волнообразной формы; свертыванием одной стороны волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала в направлении другой стороны может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением в виде пустого многоугольника. При этом один конец полученного фальцеванием опорного элемента 23 закручивают в определенном направлении, и угол искривления этого конца относительно другого конца в направлении окружности после закручивания составляет 10°, то есть можно получить опорный элемент 23, проходящий в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали.
При этом на этапе (1) бумажному материалу с хорошей способностью обеспечивать опору обеспечивают давлением пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, чтобы горячий дым и воздух полностью смешивались в опорной части 2, кроме того, не возникает проблемы смятия, при этом имеется определенная жесткость; и в качестве используемого на этапе (1) бумажного материала с хорошей способностью обеспечивать опору могут применяться легко фальцуемые бумажные материалы;
в этом варианте осуществления применяется формующая бумага с большим весом в граммах.
Указанный опорный элемент 23 снабжен слоем 231 усиливающего аромат материала. Смешанный раствор этанола и глицерина применяют в качестве растворителя, при этом содержание глицерина составляет больше чем 50%. В растворитель добавляют табачный экстракт и вкусоароматическое вещество на основе табака и получают насыщенный раствор. Насыщенный раствор распыляют на первый воздухопроницаемый бумажный материал полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23, то есть на полученный на вышеуказанном этапе (1) первый воздухопроницаемый бумажный материал, чтобы на опорном элементе 23 образовался указанный слой 231 усиливающего аромат материала, при этом на 1 грамм первого воздухопроницаемого бумажного материала полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23 распыляют 3 мл вышеуказанного насыщенного раствора.
При этом материал указанной трубчатой стенки 21 представляет собой бумажный материал.
При этом указанная охлаждающая часть 3 представляет собой свернутую полилактидную сетчатую пленку.
При этом указанная фильтровальная часть 4 представляет собой пучки нитей ацетатных волокон.
При этом указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма представляет собой стержнеобразную образующую дым табачную вставку, полученную неупорядоченным заполнением табаком, содержащим дымообразующее вещество.
Курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты, полученная согласно этому варианту осуществления, называется образцом 2 курительной части. На основании образца 2 курительной части согласно этому варианту осуществления получали сравнительный образец 2 курительной части, при этом другая конструкция сравнительного образца 2 курительной части идентична конструкции образца 2 курительной части согласно этому варианту осуществления, за исключением того, что в трубчатую полость 22 опорной части 2 не добавлен опорный элемент 23. Оба образца использовали для курения по отдельности в приспособлении для курения нагреваемой невоспламеняемой сигареты. Оказалось, что температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из сравнительного образца 2 курительной части, составляла 42°С, при этом курящий ощущал определенное жжение, и впечатления от курения были плохими. А температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из образца 2 курительной части согласно этому варианту осуществления, составляла 35°С, и ощущаемая курящим температура в полной мере подходила для курения.
Поэтому опорная часть 2 в образце 2 курительной части согласно этому варианту осуществления характеризуется большим опорным усилием и в ней может одновременно учитываться эффект понижения температуры дыма.
Вариант осуществления 3
Как показано на фиг. 6, в этом варианте осуществления предложена курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты с низкой степенью удерживания дыма, которая содержит по порядку: часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма, опорную часть 2, охлаждающую часть 3 и фильтровальную часть 4;
указанная опорная часть 2 содержит трубчатую стенку 21 и трубчатую полость 22; указанная трубчатая полость 22 внутри снабжена опорным элементом 23, контактирующим с указанной трубчатой стенкой 21; указанный опорный элемент 23 выполнен из первого воздухопроницаемого бумажного материала;
указанный опорный элемент 23 делит указанную трубчатую полость 22 на несколько продольных каналов; суммарный объем указанных нескольких продольных каналов составляет 80% объема указанной трубчатой полости 22;
указанная опорная часть 2, охлаждающая часть 3 и указанная фильтровальная часть 4 за счет обертывания формующей бумагой образуют мундштук; указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма скреплена с указанным мундштуком ободковой бумагой;
длина указанной опорной части 2 составляет 2/5 общей длины указанного мундштука.
Указанный опорный элемент 23 проходит в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, при этом угол спирали составляет 10° указанные продольные каналы проходят в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали, при этом указанные несколько продольных каналов параллельны друг другу.
При этом указанный угол спирали означает угол искривления конечного конца опорного элемента 23 относительно начального конца в направлении окружности. Указанный опорный элемент 23 в поперечном сечении имеет форму пустого многоугольника, как показано на фиг. 4 и фиг. 5.
При этом на изображении в поперечном сечении одного конца опорной части 2, представленном на фиг. 4, показаны две точки пересечения трубчатой стенки 21 опорной части 2 и опорного элемента 23 - А и В. А на изображении в сечении другого конца опорной части 2, представленном на фиг. 4, точки пересечения А и В представляют собой точки пересечения А' и В', поэтому угол спирали прохождения опорного элемента 23 в осевом направлении опорной части 2 по спирали представляет собой угол 10° закручивания от точки А до точки А'.
Указанная опорная часть 2 содержит вентиляционные окошки 25, проходящие в ее радиальном направлении сквозь указанную трубчатую стенку 21; в области, в которой указанной ободковой бумагой 6 обернута указанная опорная часть 2, выполнены воздухопропускные отверстия 26; площадь указанных воздухопропускных отверстий 26 меньше, чем площадь указанных вентиляционных окошек 25; и указанные воздухопропускные отверстия 26 и указанные вентиляционные окошки 25 по меньшей мере частично совмещены друг с другом.
Длина прохождения указанных вентиляционных окошек 25 в осевом направлении курительной части составляет 1 мм.
Указанные вентиляционные окошки 25 содержат 3 отверстия 27 в окошке; 3 указанных отверстия 27 в окошке расположены с интервалами относительно друг друга с образованием указанных вентиляционных окошек 25; указанные отверстия 27 в окошке выполнены прямоугольными.
Указанная формующая бумага 5 представляет собой воздухопроницаемый нетканый материал; воздухопроницаемость указанного воздухопроницаемого нетканого материала составляет 5000 CU.
Указанная формующая бумага 5 не содержит искусственно выполненных отверстий, и вентиляция обеспечена только за счет воздухопроницаемости самой формующей бумаги 5.
Способ изготовления указанного опорного элемента 23 следующий:
(1) выбирают бумажный материал с хорошей способностью обеспечивать опору, при этом ширина полотна при выравнивании составляет 50 мм, толщина составляет 200 мкм, вес в граммах составляет 150 г; давлением обеспечивают пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, у которого воздухопроницаемость составляет 5000 CU;
(2) выбранный первый воздухопроницаемый бумажный материал одной поверхностью направляют вверх, при этом направленную вверх поверхность называют лицевой поверхностью; затем первый воздухопроницаемый бумажный материал вдоль его одной стороны в направлении его другой стороны последовательно фальцуют в направлении лицевой поверхности и обратной поверхности с получением волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала; сворачиванием волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением волнообразной формы; свертыванием одной стороны волнообразного первого воздухопроницаемого бумажного материала в направлении другой стороны может быть получен опорный элемент 23 с поперечным сечением в виде пустого многоугольника. При этом один конец полученного фальцеванием опорного элемента 23 закручивают в определенном направлении, и угол искривления этого конца относительно другого конца в направлении окружности после закручивания составляет 10°, то есть можно получить опорный элемент 23, проходящий в осевом направлении указанной опорной части 2 по спирали.
При этом на этапе (1) бумажному материалу с хорошей способностью обеспечивать опору обеспечивают давлением пористую структуру с получением первого воздухопроницаемого бумажного материала, чтобы горячий дым и воздух полностью смешивались в опорной части 2, кроме того, не возникает проблемы смятия, при этом имеется определенная жесткость; и в качестве используемого на этапе (1) бумажного материала с хорошей способностью обеспечивать опору могут применяться легко фальцуемые бумажные материалы; в этом варианте осуществления применяется формующая бумага с большим весом в граммах.
Указанный опорный элемент 23 снабжен слоем 231 усиливающего аромат материала. Смешанный раствор этанола и глицерина применяют в качестве растворителя, при этом содержание глицерина составляет больше чем 50%. В растворитель добавляют табачный экстракт и вкусоароматическое вещество на основе табака и получают насыщенный раствор. Насыщенный раствор распыляют на первый воздухопроницаемый бумажный материал полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23, то есть на полученный на вышеуказанном этапе (1) первый воздухопроницаемый бумажный материал, чтобы на опорном элементе 23 образовался указанный слой 231 усиливающего аромат материала, при этом на 1 грамм первого воздухопроницаемого бумажного материала полученного фальцеванием указанного опорного элемента 23 распыляют 3 мл вышеуказанного насыщенного раствора.
При этом материал указанной трубчатой стенки 21 представляет собой бумажный материал.
Процесс свертывания курительной части согласно этому варианту осуществления следующий: сначала в бумажном материале получаемой трубчатой стенки 21 прорезанием предварительно получают окошки, а затем бумажный материал наполовину сворачивают с получением опорной части 2 и получением указанных вентиляционных окошек 25; затем предварительно пробивают указанную ободковую бумагу 6, чтобы получить указанные воздухопропускные отверстия 26. В процессе свертывания сначала указанной формующей бумагой 5 в виде указанного воздухопроницаемого нетканого материала обертывают указанную опорную часть 2, указанную охлаждающую часть 3 и указанную фильтровальную часть 4 с получением мундштука; затем указанной ободковой бумагой 6 обертывают указанную часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма и указанный мундштук с получением указанной курительной части, при этом указанные воздухопропускные отверстия 26 и указанные вентиляционные окошки 25 частично совмещены друг с другом.
При этом указанная охлаждающая часть 3 представляет собой свернутую полилактидную сетчатую пленку.
При этом указанная фильтровальная часть 4 представляет собой пучки нитей ацетатных волокон.
При этом указанная часть 1 с материалом центрального элемента для выработки дыма представляет собой стержнеобразную образующую дым табачную вставку, полученную неупорядоченным заполнением табаком, содержащим дымообразующее вещество.
Курительная часть нагреваемой невоспламеняемой сигареты, полученная согласно этому варианту осуществления, называется образцом 3 курительной части; при сравнении образец 3 курительной части согласно варианту осуществления 3 настоящего изобретения отличается от образца 2 курительной части согласно варианту осуществления 2 лишь элементом обеспечения вентиляции опорной части 2. Оба образца использовали для курения по отдельности в приспособлении для курения нагреваемой невоспламеняемой сигареты. Оказалось, что температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из образца 3 курительной части, составляла 33°С, при этом эта температура дыма была немного ниже, чем температура дыма, попадающего в ротовую полость курящего из образца 2 курительной части. Тем не менее после курения образца 2 курительной части и образца 3 курительной части несколькими сотрудниками, задействованными в органолептической оценке, выяснилось, что, если площадь вентиляционных отверстий 24 в образце 2 курительной части и площадь вентиляционных окошек 25 в образце 3 курительной части являются одинаковыми, то концентрация воздуха в дыме при курении образца 2 курительной части является большой, и с дымом явно смешано большое количество воздуха, тогда как при курении образца 3 курительной части того, что с дымом смешан воздух, не ощущается, дым и воздух смешиваются равномерно, и качество дыма является высоким.