УСТАНОВКА ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Полезная модель относится к нефтегазодобыче и может быть использована для приготовления и нагнетания тампонажных растворов и других технологических жидкостей при проведении ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах, в умеренном и холодном макроклиматических районах.
Наиболее близким к заявляемому является смесительная установка для приготовления растворов, содержащая на раме автошасси бункер для аккумулирования и транспортирования сыпучих материалов с вибраторами, гидровакуумный смеситель, перемешивающий механизм с установленной над ним сетчатой емкостью, приемно-распределительное устройство, расположенное внутри бункера в верхней его части и выполненного в виде тройника с патрубками. Один патрубок соединен с гидросмесителем, второй направлен вниз и снабжен запорным органом с вакуумным рукавом, третий патрубок оборудован крукоизогнутым фитингом, свободный конец которого направлен вверх и оборудован пылевым фильтром. Установлен насос высокого давления с приводом от двигателя автошасси через трансмиссию, манифольд, резервуар для жидкости затворения с измерителем объема жидкости [1].
Основными недостатками известной установки является:
Конструкция приемно-распределительного устройства сложна, ненадежна, требует высоких энергозатрат на загрузку.
Отсутствие функций оперативного контроля, регулирования и поддержания всех заданных параметров в реальном времени, что ухудшает качество тампонажного раствора.
Задачей полезной модели является обеспечение автономности работы, улучшение качества приготавливаемого тампонажного раствора, повышение надежности в работе, обеспечение непрерывности процесса приготовления и закачки тампонажного раствора, улучшение эксплуатационных качеств.
Поставленная задача решается тем, что установка для ремонтно-изоляционных работ, содержащая на раме автошасси бункер для аккумулирования и транспортирования сухого цемента с пневмозагрузкой, пневмовибраторами, гидровакуумный смеситель в виде воронки, насос высокого давления, манифольд, состоящий из приемной и нагнетательной линий, перемешивающий механизм, согласно полезной модели установка оснащена двумя осреднительными емкостями с двумя перемешивающими механизмами, установленными горизонтально, привод которых осуществляется от коробки отбора мощности автомобиля, с двойными теплоизолирующими наружными стенками, с мерными линейками и указателями уровня, вмонтированным шнеком в бункере для подачи сухого цемента с просеивающей сеткой для удаления комков, с технологическими люками для технического обслуживания и ремонта, лестницами, ограждениями перильного типа, расположенными на обеих осреднительных емкостях и бункере, силовым агрегатом, являющимся приводом насоса высокого давления, пультом управления силовым агрегатом с контрольно-измерительными и сигнальными приборами, контролирующими работу двигателя силового агрегата, системой контроля и управления, содержащей датчики и измерительные устройства, расположенные на нагнетательной линии насоса высокого давления и ЭВМ, расположенную в кабине установки, осуществляющая точное выдерживание заданных параметров (температуры, давления, плотности, расхода) в реальном времени, информация по всем контролируемым параметрам поступает в память ЭВМ, системой выхлопа, промывки, осушки и обогрева.
Выполнение привода насоса высокого давления от силового агрегата, расположенного на раме, увеличивает надежность и ресурс установки, обеспечивает автономность работы. Наличие двух осреднительных емкостей, с двумя перемешивающими механизмами, установленными горизонтально, привод которых осуществляется от коробки отбора мощности автомобиля, с двойными теплоизолирующими наружными стенками, с мерными линейками и указателями уровня, позволяет более качественно и непрерывно вести процесс приготовления и закачки тампонажного раствора из любой емкости в скважину.
Вмонтированный шнек в бункере для подачи сухого цемента в гидровакуумный смеситель в виде воронки позволяет более точно дозировать подачу сухого цемента. Технологические люки для технического обслуживания и ремонта, ограждения перильного типа, лестницы, расположенные на бункере и двух осреднительных емкостях, улучшают эксплуатационные качества. Пульт управления силовым агрегатом, с размещенными на нем контрольно-измерительными и сигнальными приборами, которые контролируют работу двигателя силового агрегата и система контроля и управления, содержащая датчики и измерительные устройства, расположенные на нагнетательной линии насоса высокого давления и ЭВМ, расположенную в кабине установки, осуществляющая точное выдерживание всех параметров (температуры, давления, плотности, расхода) в реальном времени, способствуют повышению качества приготавливаемого тампонажного раствора и обеспечивают непрерывность процесса закачки тампонажного раствора в скважину. Установка оснащена системой подогрева гидравлической части насоса высокого давления перед началом работы и системой промывки водой и осушки осреднительных емкостей, насоса высокого давления и манифольда после окончания работы, что улучшает эксплуатационные качества.
На Фиг.1 представлен общий вид установки для ремонтно-изоляционных работ.
Установка для ремонтно-изоляционных работ Фиг.1 содержит размещенную на раме автошасси 1 монтажную раму, на которой установлены:
бункер для сухого цемента 2, представляющий собой влагонепроницаемую емкость с пневмовибраторами 3 и просеивающей сеткой для удаления комков, с вмонтированным шнеком 4 для подачи цемента в гидровакуумный смеситель в виде воронки 5 с приводом от двигателя автошасси через трансмиссию, с технологическими люками 6 для технического обслуживания и ограждениями перильного типа, насос высокого давления 7, соединенный трансмиссией с силовым агрегатом 8, манифольд, состоящий из приемной и нагнетательной линий 9, сообщающихся с двумя осреднительными емкостями 10 в каждой из которой установлены перемешивающие механизмы 11, привод которых осуществляется от коробки отбора мощности автомобиля, с двойными теплоизолирующими наружными стенками, с мерными линейками и указателями уровня, с технологическими люками для технического обслуживания и ремонта, лестницами, с просеивающим устройством 12, установка снабжена системой выхлопа 18, продувки, промывки, осушки и обогрева, домкратами 13 для дополнительной опоры, пультом управления 14 двигателя силового агрегата, системой контроля и управления 15 через датчики и измерительные устройства контролирующей работу установки в реальном времени.
Установка для ремонтно-изоляционных работ работает следующим образом: цемент задувается в бункер для сухого цемента 2, который предназначен для аккумулирования и транспортирования сухого цемента, через питающий трубопровод манифольда установки 16 с шиберной заслонкой. Затем цемент шнеком 4 из бункера 2, подается в
гидровакуумнуый смеситель в виде воронки 5, где происходит предварительное приготовление тампонажного раствора. Привод шнека осуществляется от двигателя автошасси через трансмиссию.
Из гидровакуумного смесителя в виде воронки 5 через трубопровод 16 тампонажный раствор подается на просеивающее устройство 12, где происходит отделение комкообразных включений, затем с помощью перемешивающих механизмов 11 происходит приготовление тампонажного раствора заданной плотности в любой из двух осреднительных емкостей 10, имеющих мерные линейки и поплавковые указатели уровня. Привод шнеков осреднительных емкостией 10, осуществляется от коробки отбора мощности автомобиля через карданные валы с редуктором 17 и цепную передачу.
Насосом высокого давления 7 через манифольд, состоящий из приемной и нагнетатеной 9 линий, разборный трубопровод, состоящий из труб высокого давления, которые служат для соединения нагнетательной линии 9 установки с устьем скважины, тампонажный раствор перекачивается в скважину. Привод насоса высокого давления 7 осуществляется от силового агрегата 8 через трансмиссию.
Приемная линия манифольда насоса высокого давления при помощи установленных на ней шиберных заслонок позволяет забирать раствор из любой осреднительной емкости 10.
Нагнетательная линия 9 выведена на правую сторону установки и заканчивается уплотнительным конусом с гайкой, к которому присоединен разборный трубопровод, состоящий из труб высокого давления.
Система контроля и управления 15, содержащая датчики и измерительные устройства, расположенные на нагнетательной линии 9 насоса высокого давления 7 и ЭВМ, расположенную в кабине установки, осуществляет точное выдерживание в реальном времени заданных параметров (температуры, давления, плотности, расхода), имеет возможность в соответствии с отклонениями параметров изменять режимы
работы. Информация по всем контролируемым параметрам поступает в память ЭВМ. Имеется пульт управления 14 силовым агрегатом 8, с размещенными на нем контрольно-измерительными и сигнальными приборами, которые контролируют работу двигателя силового агрегата.
Установка оснащена системой, подогрева гидравлической части насоса высокого давления перед началом работы и системой промывки водой и осушки осреднительных емкостей, насоса высокого давления и манифольда после окончания работы.
Установка оснащена системой выхлопа в виде выхлопной трубы 18.
Список использованной литературы:
1. Патент РФ 2150381, В 28 С 5/38 от 13.04.99.