РЕАКЦИОННАЯ ЕМКОСТЬ, СОДЕРЖАЩАЯ НА БОКОВОЙ СТЕНКЕ ПЛИТЫ С ОДНОНАПРАВЛЕННОЙ СХОДИМОСТЬЮ

1. Реакционная емкость, содержащая:
- верхний впуск и нижний выпуск;
- в основном вертикально ориентированную боковую стенку между верхним впуском и нижним выпуском, причем боковой стенкой образован периметр внутреннего прохода для потока в упомянутой емкости;
- первую пару поддерживающих плит, расположенных на противоположных сторонах боковой стенки, причем посредством первой пары поддерживающих плит уменьшена площадь поперечного сечения прохода для потока в первом одном направлении сходимости; и
- вторую пару поддерживающих плит, расположенных на противоположных сторонах боковой стенки, причем посредством второй пары поддерживающих плит уменьшена площадь поперечного сечения прохода для потока во втором одном направлении сходимости; причем второе одно направление имеет угловое смещение относительно первого одного направления; причем вторая пара поддерживающих плит находится на другой высотной отметке емкости, отличающейся от отметки, на которой расположена первая пара поддерживающих плит.
2. Реакционная емкость по п. 1, в которой поддерживающие плиты отделены по высоте расстоянием в диапазоне от трех четвертей диаметра емкости до 1,50 диаметра емкости.
3. Реакционная емкость по п. 1, в которой биомасса поступает в емкость через верхний впуск, протекает через проход для потока биомассы и выпускается через нижний выпуск.
4. Реакционная емкость по п. 1, в которой поддерживающие плиты отделены вертикальным расстоянием, составляющим один диаметр, между вершиной одной из поддерживающих плит и задним краем вертикальной смежной поддерживающей плиты.
5. Реакционная емкость по п. 1, в которой каждая из поддерживающих плит является плоской, имеет прямой задний край и, в основном, гиперболический верхний край, причем верхний край упирается в боковую стенку.
6. Реакционная емкость по п. 5, в которой каждая из поддерживающих плит образует угол, по существу, составляющий 30°, между наружной поверхностью плиты и внутренней поверхностью боковой стенки.
7. Реакционная емкость по п. 5, в которой каждая из поддерживающих плит образует угол между наружной поверхностью плиты и внутренней поверхностью боковой стенки, составляющий в диапазоне от 10° до 45°.
8. Реакционная емкость по п. 1, в которой угловое смещение составляет, по существу, 90°.
9. Реакционная емкость по п. 1, в которой столб потока, образованный задними краями каждой из пар плит, имеет геометрический центр, соосный с вертикальной осью емкости.
10. Реакционная емкость по п. 1, в которой столб потока, образованный задними краями, по меньшей мере, двух пар плит, последовательно расположенных вдоль вертикального направления, имеет геометрический центр, смещенный от вертикальной оси  емкости.
11. Способ обработки биомассы в реакционной емкости, содержащий этапы на которых:
- непрерывно подают измельченную биомассу в верхний впуск реакционной емкости;
- непрерывно добавляют воду или другую жидкость в биомассу таким образом, чтобы уровень жидкости в реакционной емкости находился, по существу, ниже верхнего уровня биомассы в реакционной емкости;
- обрабатывают биомассу в реакционной емкости;
- непрерывно выпускают обработанную биомассу из нижнего выпуска реакционной емкости;
- по мере прохода потока биомассы постепенно и непрерывно по направлению вниз через реакционную емкость от верхнего уровня биомассы к нижнему выпуску, перемещают биомассу между множеством пар поддерживающих плит, причем: (i) пары поддерживающих плит расположены на различных высотных отметках в емкости; (ii) плиты каждой пары прикреплены к боковой стенке емкости под наклоном относительно боковой стенки, что обеспечивает схождение плиты внутрь к противоположной плите по направлению вниз; и (iii) сходимость каждой пары плит имеет место вдоль одного направления сходимости;
- постепенно повышают уплотнение биомассы по мере прохода биомассы вниз между каждой парой поддерживающих плит;
- быстро прекращают действие на биомассу некоторых из сжимающих усилий при протекании биомассы нижних краев каждой пары поддерживающих плит.
12. Способ по п. 11, в котором каждая из пар поддерживающих плит отделена расстоянием в диапазоне от трех четвертей диаметра емкости до 1,50 диаметра емкости.
13. Способ по п. п. 11, в котором смежные пары поддерживающих плит смещены, по существу, на 90°, и горизонтальная составляющая уплотнения биомассы под воздействием каждой пары плит смещается, по существу, на 90° при перемещении биомассы от одной пары поддерживающих плит к следующей паре поддерживающих плит.
14. Способ по п. 11, в котором поддерживающие плиты отделены вертикальным расстоянием, составляющем один диаметр между вершиной одной из поддерживающих плит и задним краем вертикальной смежной поддерживающей плиты.
15. Способ по п. 11, в котором постепенным уплотнением и быстрым прекращением посредством каждой из пар поддерживающих плит подавляют образование сводов в биомассе.
16. Способ по п. 11, в котором уровень жидкости поддерживают около или ниже задних краев самой нижней пары поддерживающих плит и нижнего выпуска.
17. Способ по п. 11, в котором верхний уровень биомассы выше вершин пары поддерживающих плит на самой верхней высотной отметке в емкости.
18. Способ по п. 11, в котором расход жидкости, добавляемой в емкость, является достаточным для пропитки биомассы.
19. Способ по п. 11, дополнительно содержащий этап, на котором добавляют пар в верхнюю область емкости.
20. Способ по п. 11, дополнительно содержащий этап, на котором взбалтывают или перемешивают биомассу в нижней части емкости.