УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Полезная модель относится к плазменной технике, обеспечивает эффективную антикоррозионную обработку как внешних, так и внутренних труднодоступных поверхностей материалов и изделий.
Известно устройство очистки поверхности изделия, которое содержит электролитическую ванну с металлической пластиной для подвода отрицательного потенциала к электролиту. Процесс очистки поверхности обрабатываемого изделия заключается в зажигании разряда между обрабатываемым изделием и электролитическим электродом, когда на обрабатываемое изделие подают положительный потенциал. Устанавливают зазор между обрабатываемым изделием и электролитом (1,0-1,5 мм), поддерживают разрядный ток 0,1≤I≤7А при разрядном напряжении 100≤U≤500 В соответственно (А.с. 144.1991. СССР от 07.06.93 / Способ очистки поверхности изделия, Гайсин Ф.М.).
э
э
В качестве прототипа предлагаемого устройства выбрано устройство очистки и полировки поверхности изделия (варианты). Патент РФ 2111284, Гайсин А.Ф., бюл. №14 опубликовано от 20.05.2008. Устройство по прототипу содержит электролитическую ячейку с металлическим катодом для подвода отрицательного потенциала и обрабатываемое изделие, причем обрабатываемое изделие размещают непосредственно над поверхностью электролита на расстоянии не более 1 мм, зажигают разряд между обрабатываемым изделием и электролитом путем подачи на изделие положительного потенциала и изделие плавно погружают в проточный электролитический катод на непробойное расстояние от металлической пластины, расположенной на дне электролитической ячейки. Процесс очистки и полировки происходит следующим образом. Устанавливают напряжение между обрабатываемым металлическим анодом, которым является обрабатываемое изделие, и электродом-катодом в диапазоне 10<U<650 В и устанавливают ток разряда 0,025<I<200А, при температуре электролита 40<Т<60°С, которую обеспечивают путем создания циркуляции электролита и дополнительного охлаждения обрабатываемого изделия, процесс осуществляют в течение времени не менее 1 мин при не менее 3%-ном насыщении электролита с потенциалом ионизации атомов ϕ<6 эВ, где U - напряжение разряда между электродами, I - ток разряда, Т - температура электролита.
Недостаток известного устройства очистки и полировки поверхности изделия по прототипу по патенту РФ заключается в том, что известное устройство не позволяет эффективно проводить антикоррозионную обработку поверхности изделия. При контакте изделия с помощью механического зажима происходит деформация обрабатываемого изделия в месте зажима.
Техническая проблема заключается в том, что без специального устройства с магнитом не удается проводить эффективную антикоррозионную обработку поверхности изделия.
Решаемая техническая задача (технический результат) заключается в эффективном обеспечении возможности проведения антикоррозионной обработки путем оптимального закрепления обрабатываемого изделия с помощью специального устройства с магнитом.
Решаемая техническая задача (технический результат) в устройстве для антикоррозионной обработки поверхности изделия, содержащем электролитическую ванну с электролитом, с металлической пластиной для подвода отрицательного потенциала, достигается тем, что оно снабжено магнитом цилиндрической формы для подвода положительного потенциала и закрепления обрабатываемого металлического изделия, причем магнит закреплен на стержне, пропущенном через выполненное в магните отверстие и закрепленном к стенке электролитической ванны.
На фиг. 1. приведен чертеж предлагаемого устройства для антикоррозионной обработки поверхности металлического изделия и обрабатываемое изделие.
На фиг. 2. показан круглый диск после антикоррозионной обработки.
Устройство (фиг. 1) для антикоррозионной обработки изделия содержит -
1 - источник питания постоянного тока, 2 - провода для подвода положительного и отрицательного потенциала, 3 - электролитическую ванну, 4 - стальную пластину для подвода отрицательного потенциала, 5 - обрабатываемую деталь или изделие, 6 - магнит для закрепления изделия 5, 7 - электролит, 8 - стрежень для закрепления магнита, 9 - винты для зажима.
Рассмотрим предлагаемое устройство для антикоррозионной обработки изделия в работе. Осуществляют подачу напряжения между электролитическим катодом 7 и твердым анодом 5 - обрабатываемым изделием. Устанавливают контакт обрабатываемого изделия 5 с электролитом 7. Магнит 6 закреплен стержнем 8 к электролитической ячейке.
Таким образом, в предлагаемом устройстве для антикоррозионной обработки изделия, технический результат достигается за счет исключения деформации поверхности обрабатываемого изделия, увеличения срока службы магнитного крепежа изделий.