ДВУХСТОРОННЯЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, СНАБЖЕННЫЙ ДАННОЙ ПЛАСТИНОЙ
DOUBLE-SIDED CUTTING PLATE WITH HIGH FEED RATE AND CUTTING TOOL EQUIPPED WITH SUCH PLATE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к двухсторонней режущей пластине с высокой скоростью подачи и режущему инструменту, снабженному данной пластиной.
Уровень техники
Режущую пластину обычно прикрепляют к режущему инструменту, закрепленному на станке, и используют для обработки резанием детали, изготовленной из черного металла, цветного металла, неметаллического материала и т.п.
Фиг.7 представляет собой перспективный вид обычной тангенциальной режущей пластины, а фиг.8 представляет собой перспективный вид другой обычной двухсторонней режущей пластины.
В ЕР02214857 А1 раскрыт пример обычной тангенциальной режущей пластины 10, которая включает, как показано на фиг.7, верхнюю поверхность 12, нижнюю поверхность 14, две боковые поверхности 24, которые соединяют упомянутую верхнюю поверхность с упомянутой нижней поверхностью, переднюю поверхность 20, которая соединяет две боковые поверхности, главную режущую кромку 32, образованную между передней поверхностью 20 и верхней поверхностью 12, вспомогательную режущую кромку 34, образованную между передней поверхностью 20 и боковой поверхностью 24, крепежное отверстие 18, в которое вставляют крепежный болт (не показанный) режущего инструмента, проходящий через верхнюю поверхность 12 и нижнюю поверхность 14. В данном примере, если смотреть со стороны верхней поверхности 12, то главная режущая кромка 32 имеет по существу V-образную форму, в которой две наклонные прямые линии соединены посередине, и если смотреть со стороны боковой поверхности 24, то вспомогательная режущая кромка 32 имеет прямолинейную форму. Между главной режущей кромкой 32 и вспомогательной режущей кромкой 34 расположена угловая режущая кромка 36.
В ЕР01711296 раскрыт другой пример обычной двухсторонней режущей пластины 10, которая включает, как показано на фиг.8, две короткие боковые поверхности 12, которые обращены друг к другу в противоположных направлениях, две главные боковые поверхности 18 и две вспомогательные боковые поверхности 16, которые соединяют две торцевые поверхности, четыре главные режущие кромки 34, которые соединяют каждую из торцевых поверхностей 12 с каждой из главных боковых поверхностей 18, четыре вспомогательные режущие кромки 36, которые соединяют каждую из торцевых поверхностей 12 с каждой из вспомогательных боковых поверхностей 16, крепежное отверстие 22, в которое вставляют крепежный болт (не показанный) режущего инструмента, проходящий через две главные боковые поверхности. В данном примере главная режущая кромка 34 имеет форму прямой линии, наклоненной в одну сторону, если смотреть со стороны главной боковой поверхности 18, и вспомогательная режущая кромка 36 имеет форму прямой линии, наклоненной в одну сторону, если смотреть со стороны вспомогательной боковой поверхности 16, и между главной режущей кромкой 34 и вспомогательной режущей кромкой 36 расположена угловая режущая кромка 40.
Однако обычные технологии, такие как описанные выше, имеют недостаток в том, что поскольку главная режущая кромка и вспомогательная режущая кромка имеют прямолинейную форму, прочность кромки уменьшена, и их нельзя использовать для обработки резанием с высокой скоростью подачи вследствие большой контактной нагрузки с обрабатываемой деталью.
Подробное описание
Техническая проблема
Технической задачей настоящего изобретения является создание двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи и режущего инструмента, снабженного данной пластиной, выполненной с возможностью повышения прочности кромок, а также уменьшения нагрузки при резании, благодаря чему данная пластина пригодна для обработки резанием с высокой скоростью подачи.
Техническое решение
В соответствии с аспектом настоящего изобретения, описана двухсторонняя режущая пластина с высокой скоростью подачи, которая может включать: две главные поверхности, которые обращены в противоположных направлениях, две короткие боковые поверхности, которые соединяют две главные поверхности и которые обращены в противоположных направлениях, две длинные боковые поверхности, которые соединяют две главные поверхности и две короткие боковые поверхности, которые обращены в противоположных направлениях, и ширина которых больше, чем ширина упомянутых коротких боковых поверхностей, и крепежное отверстие, которое продолжается через две длинные боковые поверхности так, что в него вставляют крепежный болт режущего инструмента, причем упомянутая двухсторонняя режущая пластина с высокой скоростью подачи может включать короткую режущую кромку, предусмотренную на границе между каждой из главных поверхностей и каждой из коротких боковых поверхностей, длинную режущую кромку, предусмотренную на границе между каждой из главных поверхностей и каждой из длинных боковых поверхностей, и угловую режущую кромку, которая соединяет короткую режущую кромку с длинной режущей кромкой, и упомянутая короткая режущая кромка имеет изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, если смотреть со стороны главных поверхностей.
Короткая режущая кромка может иметь изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, если смотреть со стороны короткой боковой поверхности.
Длинная режущая кромка может включать первый и второй вогнутые участки, которые являются углубленными внутрь, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности, и прямолинейный участок, который соединяет первый и второй вогнутые участки.
Если смотреть со стороны длинной боковой поверхности, то каждый из упомянутых первого и второго вогнутых участков может начинаться из угловой режущей кромки и заканчиваться в упомянутом прямолинейном участке.
Если смотреть со стороны длинной боковой поверхности, то угловая режущая кромка может быть соединена с короткой режущей кромкой в вогнутой форме, непрерывно из первого и второго вогнутых участков.
Угловая режущая кромка может быть изогнутой с таким же радиусом кривизны, как и первый и второй вогнутые участки.
Длинная режущая кромка может иметь симметричную форму относительно центра упомянутого прямолинейного участка.
Упомянутый прямолинейный участок может выступать наружу относительно первого и второго вогнутых участков.
Короткая боковая поверхность может включать первую и вторую краевые задние поверхности, смежные каждой из главных поверхностей, и центральную заднюю поверхность, которая соединяет первую и вторую краевые задние поверхности. Каждая из первой и второй краевых задних поверхностей может образовывать тупой угол относительно главной поверхности.
Центральная задняя поверхность может образовывать прямые углы относительно главной поверхности и может иметь преимущественно плоскую форму.
Каждая из первой и второй краевых задних поверхностей может иметь форму, постепенно расширяющуюся от центра к каждой из длинных боковых поверхностей.
Каждая из главных поверхностей может быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра, каждая из коротких боковых поверхностей быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра, и каждая из длинных боковых поверхностей быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра.
Если смотреть со стороны главной поверхности, то центр короткой режущей кромки может выступать больше, чем другой участок.
Если смотреть со стороны короткой боковой поверхности, то центр короткой режущей кромки может выступать больше, чем другой участок.
При этом режущий инструмент в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения представляет собой режущий инструмент, который снабжен двухсторонней режущей пластиной с высокой скоростью подачи в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления настоящего изобретения, причем упомянутый режущий инструмент может включать первую плоскую поверхность, на которой размещается главная поверхность, вторую плоскую поверхность, на которой размещается короткая боковая поверхность, третью плоскую поверхность, на которой размещается длинная боковая поверхность, и упомянутая третья плоская поверхность наклонена в направлении от центра режущего инструмента к нижней поверхности режущего инструмента.
Полезные эффекты
Как было описано выше, двухсторонняя режущая пластина с высокой скоростью подачи и режущий инструмент, снабженный данной пластиной в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, обладают следующими эффектами.
В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, описана техническая конфигурация, которая включает короткую режущую кромку, длинную режущую кромку и угловую режущую кромку, причем короткая режущая кромка имеет изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, если смотреть со стороны главной поверхности. Поскольку данная изогнутая форма способна повысить прочность короткой режущей кромки и уменьшить контактное сопротивление с обрабатываемой деталью и соответственно уменьшить контактную нагрузку, упомянутая техническая конфигурация может быть оптимизирована для обработки резанием с высокой скоростью подачи.
Краткое описание чертежей
Выше и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными для специалистов в данной области техники посредством подробного описания примерных вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
Фиг.1 представляет собой перспективный вид, схематично показывающий двухстороннюю режущую пластину с высокой скоростью подачи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг.2 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны главной поверхности;
Фиг.3 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны короткой боковой поверхности;
Фиг.4 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности;
Фиг.5 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.3, в разрезе по линии V-V.
Фиг.6 представляет собой перспективный вид, схематично показывающий режущий инструмент, снабженный двухсторонней режущей пластиной с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1;
Фиг.7 представляет собой перспективный вид, показывающий обычную тангенциальную режущую пластину; и
Фиг.8 представляет собой перспективный вид, показывающий другую обычную двухстороннюю режущую пластину.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Ниже будут подробно описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые будут вполне понятными для специалистов в области техники, к которой относится данное изобретение. Однако представленное в данном документе описание является только предпочтительным примером, приведенным только в целях объяснения, не имеет целью ограничивать объем изобретения, поэтому необходимо понимать, что другие эквиваленты и модификации могут быть выполнены в нем без отхода от объема изобретения.
Фиг.1 представляет собой перспективный вид, схематично показывающий двухстороннюю режущую пластину с высокой скоростью подачи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.2 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны главной поверхности.
Фиг.3 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны короткой боковой поверхности, фиг.4 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности, и фиг.5 представляет собой вид двухсторонней режущей пластины с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.3, в разрезе по линии V-V.
Как показано на фиг.1-5, двухсторонняя режущая пластина 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает две главные поверхности (верхнюю и нижнюю поверхности) 110, две короткие боковые поверхности 120, две длинные боковые поверхности (вспомогательные боковые поверхности) 130, крепежное отверстие 140, короткую режущую кромку (главную режущую кромку) 150, длинную режущую кромку (внешнюю главную режущую кромку) 160 и угловую режущую кромку 170. Ниже каждый элемент будет описан подробно со ссылкой на фиг.1-5.
Как показано на фиг.1-4, две главные поверхности 110 обращены в противоположных направлениях, две короткие боковые поверхности 120 соединяют две главные поверхности 110 и обращены в противоположных направлениях, и две длинные боковые поверхности 130 соединяют две главные поверхности 110 и две короткие боковые поверхности 120, обращены в противоположных направлениях и имеют ширину, которая больше, чем ширина короткой боковой поверхности 120. Кроме того, как показано на фиг.1 и 4, крепежное отверстие 140 продолжается через две длинные боковые поверхности 130 так, что в него вставляют крепежный болт 10 режущего инструмента (см. фиг.6).
Кроме того, каждая из главных поверхностей 110 может быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра А2, как показано на фиг.2. Кроме того, каждая из коротких боковых поверхностей 120 может быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра А3, как показано на фиг.3. Каждая из длинных боковых поверхностей 130 может быть горизонтально симметричной, вертикально симметричной и вращательно симметричной на 180° относительно ее центра А4, как показано на фиг.4. Таким образом, упомянутая режущая пластина может быть использован не только в правостороннем режущем инструменте 200 (см. фиг.6), который осуществляет обработку резанием при вращении вправо, но и в левостороннем режущем инструменте (не показанном), который осуществляет обработку резанием при вращении влево, и с двухсторонней режущей пластиной 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с настоящим изобретением можно использовать режущий инструмент любого типа используя восемь углов попеременно.
Как показано на фиг.1-4, короткая режущая кромка (главная режущая кромка) 150 предусмотрена на границе между каждой из главных поверхностей 110 и каждой из коротких боковых поверхностей 120, чтобы по существу осуществлять обработку резанием детали в контакте с ней, длинная режущая кромка 160 предусмотрена на границе между каждой из главных поверхностей 110 и каждой из длинных боковых поверхностей 130, чтобы по существу осуществлять обработку резанием детали в контакте с ней, и угловая режущая кромка 170 соединяет каждую из коротких режущих кромок 150 с каждой из длинных режущих кромок 160, чтобы по существу осуществлять обработку резанием детали в контакте с ней. Вышеописанная двухсторонняя режущая пластина 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает четыре короткие режущие кромки 150, четыре длинные режущие кромки 160 и восемь угловых режущих кромок 170.
Ниже, также со ссылкой на фиг.1-4, будет более подробно описана короткая режущая кромка 150.
Короткая режущая кромка 150 имеет изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, если смотреть со стороны главной поверхности 110, как показано на фиг.2. Таким образом, выпуклая изогнутая форма позволяет повысить прочность короткой режущей кромки 150, а также уменьшает контактное сопротивление с обрабатываемой деталью и соответственно уменьшает нагрузку при резании, а следовательно, двухсторонняя режущая пластина 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с настоящим изобретением, которая содержит короткую режущую кромку вышеописанной формы, безусловно может быть использована для обработки резанием с высокой скоростью подачи. Кроме того, как показано на фиг.2, если смотреть со стороны главной поверхности 110, то центр короткой режущей кромки 150 может выступать больше, чем другой участок, и имеет горизонтально симметричную структуру относительно выступающего участка, так что режущая пластина может быть использована как для левостороннего режущего инструмента (не показанного), так и для правостороннего режущего инструмента 200 (см. фиг.6).
Кроме того, короткая режущая кромка 150 может иметь изогнутую форму, которая является выпуклой наружу, даже если смотреть со стороны короткой боковой поверхности 120, как показано на фиг.3. Таким образом, короткие режущие кромки 150 образуют тупой угол относительно длинной режущей кромки 160, если смотреть со стороны главной поверхности 110, как показано на фиг.2, и образуют тупой угол относительно длинной боковой поверхности 130, если смотреть со стороны короткой боковой поверхности 120, как показано на фиг.3, так что короткая режущая кромка 150 имеет по существу спиральную структуру режущей кромки, а это может дополнительно повышать прочность короткой режущей кромки 150 и дополнительно уменьшать нагрузку при резании короткой режущей кромки 150.
Кроме того, как показано на фиг.3, даже если смотреть со стороны короткой боковой поверхности 120, центр короткой режущей кромки 150 может выступать больше, чем другой участок, и короткая режущая кромка 150 может иметь горизонтально симметричную структуру относительно выступающего участка, так что режущая пластина может быть использована как для левостороннего режущего инструмента (не показанного), так и для правостороннего режущего инструмента 200 (см. фиг.6).
Ниже, также со ссылкой на фиг.1-4, будет более подробно описана длинная режущая кромка 160.
Как показано на фиг.1 и 4, длинная режущая кромка 160 может включать первый вогнутый участок (первую внешнюю главную режущую кромку) 161 и второй вогнутый участок (третью внешнюю главную режущую кромку) 162, которые выполнены вогнутыми внутрь, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности 130, и прямолинейный участок (вторую внешнюю главную режущую кромку) 163, которая соединяет первый и второй вогнутые участки 161 и 162. Таким образом, прочность длинной режущей кромки 160 может быть повышена посредством первого и второго вогнутых участков 161 и 162, и нагрузка при резании длинной режущей кромки 160 может быть уменьшена посредством первого и второго вогнутых участком 161 и 162, что в результате уменьшает сопротивление при обработке резанием с деталью во время проточки пазов для обработки канавок и т.п. Кроме того, хотя это не показано, когда режущую пластину 100 в соответствии с настоящим изобретением закрепляют на режущем инструменте (см. 200 на фиг.6), поскольку режущая пластина 100 в соответствии с настоящим изобретением может быть реализована в положительно наклонной форме относительно оси (см. С1 на фиг.6) режущего инструмента (см. 200 на фиг.6) посредством первого или второго вогнутого участка 161 или 162, можно предотвратить столкновения с боковой стенкой обрабатываемой детали во время ступенчатого фрезерования, а также уменьшить сопротивление при резании, когда режущая пластина контактирует с обрабатываемой деталью.
Кроме того, как показано на фиг.1 и 4, каждый из первого и второго вогнутых участков 161 и 162, может начинаться из угловой режущей кромки 170 и заканчиваться в прямолинейном участке 163, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности 130. Кроме того, как показано на фиг.4, длинная режущая кромка 160 может иметь вертикально симметричную форму относительно центра прямолинейного участка, так что режущая пластина может быть использована как для левостороннего режущего инструмента (не показанного), так и для правостороннего режущего инструмента 200 (см. фиг.6).
Кроме того, прямолинейный участок 163 может относительно выступать наружу относительно первого и второго вогнутых участков 161 и 162, как показано на фиг.1 и 4. Таким образом, поскольку длинная боковая поверхность 130 становится шире до выступающего прямолинейного участка 163, когда режущая пластина соединена с режущим инструментом 200 (см. фиг.6), площадь контакта с третьей плоской поверхностью 203 (см. фиг.6) режущего инструменте 200 (см. фиг.6) увеличена, тем самым повышая прочность закрепления относительно режущего инструмента 200 (см. фиг.6). В частности, как показано на фиг.1 и 4, прямолинейный участок 163 режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением выступает наружу относительно первого и второго вогнутых участков 161 и 162, так что площадь контакта увеличена до выступающего участка, что приводит к повышенной прочности закрепления относительно режущего инструмента (200 на фиг.6). Между тем как в соответствии с обычной технологией, как показано на фиг.7, главная режущая кромка 32 режущей пластины 10 является вогнутой в приблизительно V-образной форме, если смотреть со стороны верхней поверхности 12, так что площадь контакта уменьшена до величины вогнутой глубины, и таким образом прочность закрепления относительно режущего инструмента уменьшена по сравнению с настоящим изобретением.
Ниже, также со ссылкой на фиг.1-4, будет более подробно описана угловая режущая кромка 170.
Как показано на фиг.1 и 4, если смотреть со стороны длинной боковой поверхности 130, угловая режущая кромка 170 может быть соединена с короткой режущей кромкой 150 в вогнутой форме, непрерывно из вогнутых участков 161 и 162 длинной режущей кромки 160. Таким образом, прочность угловой режущей кромки 170 может быть повышена посредством угловой режущей кромки 170 в вогнутой форме, и нагрузка при резании угловой режущей кромки 170 может быть уменьшена посредством угловой режущей кромки 170 вогнутой формы, что приводит к уменьшенному сопротивлению при обработке резанием относительно детали во время проточки пазов для прорезания канавок и т.п.
В частности, как показано на фиг.4, угловая режущая кромка 170 может быть изогнутой с таким же радиусом кривизны, как и вышеописанные вогнутые участки 161 и 162 длинной режущей кромки 160. Таким образом, можно облегчить регулирование размера для угловой режущей кромки 170.
Ниже, также со ссылкой на фиг.1, 3 и 5, будет более подробно описана короткая боковая поверхность 120.
Как показано на фиг.1, 3 и 5, короткая боковая поверхность (главная боковая поверхность) 120 может включать первую и вторую краевые задние поверхности 121 и 122 (главную заднюю поверхность), смежные соответствующим главным поверхностям 110, и центральную заднюю поверхность (вспомогательную заднюю поверхность) 123, которая соединяет первую и вторую краевые задние поверхности 121 и 122. Кроме того, как показано на фиг.5, каждая из первой и второй краевых задних поверхностей 121 и 122 может образовывать тупой угол θ1 относительно главной поверхности 110. Таким образом, поскольку первая и вторая краевые задние поверхности 121 и 122, смежные короткой режущей кромке 150, образуют тупой угол θ1 относительно главной поверхности 110, величина массы короткой режущей кромки 150 увеличена, тем самым увеличивая прочность короткой режущей кромки 150.
Кроме того, центральная задняя поверхность 123 может образовывать прямые углы относительно главной поверхности 110 и иметь преимущественно плоскую форму. Таким образом, когда режущая пластина прикреплена к режущему инструменту 200 (см. фиг.6), площадь контакта с третьей плоской поверхностью 203 (см. фиг.6) режущего инструмента 200 (см. фиг.6) увеличена, тем самым повышая прочность закрепления относительно режущего инструмента 200 (см. фиг.6).
Кроме того, каждая из первой и второй краевых задних поверхностей 121 и 122 может иметь форму, которая постепенно расширяется от ее центра к каждой из длинных боковых поверхностей 130, как показано на фиг.3.
Ниже будет подробно описан режущий инструмент 200 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг.6.
Фиг.6 представляет собой перспективный вид, схематично показывающий режущий инструмент, снабженный двухсторонней режущей пластиной с высокой скоростью подачи, показанной на фиг.1.
Режущий инструмент 200 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения представляет собой режущий инструмент, который снабжен двухсторонней режущей пластиной 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления настоящего изобретения, и он включает первую плоскую поверхность 201, вторую плоскую поверхность 202 и третью плоскую поверхность 203, которые предусмотрены в гнездовом участке.
Первая плоская поверхность 201 представляет собой поверхность, на которой размещается главная поверхность 110 вышеописанной двухсторонней режущей пластины 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с настоящим изобретением, вторая плоская поверхность 202 представляет собой поверхность, на которой размещается короткая боковая поверхность 120 вышеописанной двухсторонней режущей пластины 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с настоящим изобретением, и третья плоская поверхность 203 представляет собой поверхность, на которой размещается длинная боковая поверхность 130 вышеописанной двухсторонней режущей пластины 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с настоящим изобретением.
В частности, третья плоская поверхность 203 может быть наклонена под вторым углом θ2 в направлении от центра С1 режущего инструмента 200 к нижней поверхности 204 режущего инструмента 200. Таким образом, когда двухсторонняя режущая пластина 100 с высокой скоростью подачи в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения установлена на третьей плоской поверхности режущего инструмента настоящего изобретения, образуется обратный конус с вторым углом θ2, тем самым уменьшая столкновение с обрабатываемой деталью во время проточки пазов.
Настоящее изобретение описано подробно, однако необходимо понимать, что подробное описание и конкретные примеры, показывающие предпочтительные варианты осуществления изобретения, приведены только в качестве пояснения, поскольку из данного подробного описания различные изменения и модификации в пределах объема изобретения станут очевидными для специалистов в данной области техники.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение относится к двухсторонней режущей пластине с высокой скоростью подачи и режущему инструменту снабженному данной пластиной, которая может быть использована для обработки резанием детали и соответственно является промышленно применимой.