УПАКОВКА ДЛЯ НАЛИВАЕМЫХ ИЛИ ТЕКУЧИХ ПРОДУКТОВ
PACKAGE FOR FLUIDS

Изобретение относится к упаковке для наливаемых или текучих продуктов, имеющей крышку упаковки, которая расположена на плоскости и имеет отверстие, причем отверстие закрыто в крышке упаковки закрывающим элементом.
Изобретение также относится к упаковке, выполненной из металла и наполненной газированной средой, и к использованию закрывающего элемента.
Упаковки такого типа известны, например, как обычные банки для напитков. В банках такого типа некоторый участок вырублен на поверхности крышки и снабжен ручкой таким образом, что вырубленный участок крышки может быть удален, если потянуть за ручку. Это позволяет открыть банку, однако банку нельзя больше закрыть, используя это открывающее устройство.
Существуют также повторно закрываемые банки с закрывающим элементом и крышкой. В этих банках имеется встроенная в крышку упаковки пластмассовая часть, которая закрывает банку и от которой может быть отделена уплотнительная прокладка, чтобы открыть банку. Банки такого типа имеют над этой пластмассовой частью повторно закрываемую крышку, с помощью которой банка может быть закрыта, после того как уплотнительная часть была удалена.
В документе EP 1607341 описана крышка упаковки с убираемым закрывающим элементом и средством закрытия, которое размещено над ним, и позволяет открытую крышку упаковки повторно закрыть, после того как закрывающий элемент был удален.
Ввиду большого числа изготавливаемых банок постоянно разрабатывают новые крышки для закрытия банок, поскольку даже самая малая экономия или преимущества в области крышки банки позволяют в изделии, производимом в массовом масштабе, таком как простая банка, получить большую экономию.
Поэтому изобретение основано на задаче разработки упаковки для наливаемых или текучих продуктов таким путем, чтобы упаковка могла быть изготовлена простым путем и предоставляла потребителю больше преимуществ.
В упаковке обсуждаемого типа эта задача достигается тем, что закрывающий элемент имеет уплотнительную рамку и уплотнительную крышку, которые могут быть по меньшей мере частично отделены друг от друга для опорожнения, причем уплотнительная рамка остается соединенной с крышкой упаковки во время опорожнения, и которые расположены близко в плоскости крышки упаковки.
Изобретение относится к крышке упаковки, снабженной закрывающим элементом, который подлежит изготовлению в форме, позволяющей группу дополнений над крышкой упаковки, которые должны быть распределены, причем одновременно еще комбинируя функции уплотнения и закрытия в плоскости крышки.
В зависимости от варианта осуществления изобретения новая упаковка позволяет сложить отдельные упаковки одну над другой стопкой без закрывающих элементов на крышке упаковки, мешающих этому.
В частности, для крепления закрывающего элемента к крышке упаковки было признано предпочтительным, если закрывающий элемент продолжается по меньшей мере частично в отверстие.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения обеспечивает выполнение уплотнительной рамки и уплотнительной крышки как единой детали с заданным местом разрыва. Это позволяет изготовить закрывающий элемент как единую часть, такую как, например, часть, полученную литьем под давлением, выполненную из пластмассы, в которой уплотнительная рамка и уплотнительная крышка отделены простым путем с помощью заданного места разрыва до опорожнения упаковки. Неразъемный вариант осуществления изобретения облегчает изготовление и соединение закрывающего элемента и крышки упаковки.
Чтобы можно было отделить уплотнительную рамку и уплотнительную крышку друг от друга простым способом, предложено, чтобы между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой был обеспечен надрез. В другом варианте осуществления изобретения предложено, чтобы между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой была обеспечена линия сварки.
В зависимости от предназначенного применения может быть предпочтительным, чтобы уплотнительная крышка оставалась соединенной с упаковкой даже после того, как упаковка была открыта. Чтобы это обеспечить, было предложено, чтобы в дополнение к заданному месту разрыва существовало дополнительное соединение между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой. Это дополнительное соединительное место может быть осуществлено определенным надежным образом, чтобы, кроме того, получить соединение между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой даже после того, как уплотнительная рамка и уплотнительная крышка были отделены в районе заданного места разрыва. Однако дополнительное соединение может быть также выполнено определенным непрочным образом, чтобы облегчить начало, в конкретной точке, разрыва между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой вдоль заданного места разрыва.
По причинам, относящимся к производству, и, в частности, в случае изготовления неразъемной уплотнительной рамки и уплотнительной крышки, было сделано предложение изготавливать уплотнительную рамку и уплотнительную крышку из одного и того же материала, в частности, из отливаемой под давлением пластмассы. Поэтому, в частности, предложено, чтобы уплотнительная рамка была изготовлена литьем под давлением или путем прессования в пресс-форме под давлением.
Однако, поскольку уплотнительная рамка, уплотнительная крышка, и, при необходимости, также и ручка должны отвечать различным требованиям, при этом также соединительные участки между этими частями предназначены удовлетворять определенным требованиям, предложено, чтобы закрывающий элемент был выполнен из различных материалов.
Современное оборудование для литья под давлением позволяет проводить совместную экструзию различных материалов для изготовления пластмассовых элементов, обеспечивающую в дополнение к форме, чтобы свойства на конкретных участках части, полученной литьем под давлением, также зависели от выбора материала. Таким образом, например, уплотнительная рамка может быть выполнена из материала, отличного от материала уплотнительной крышки. Однако участки перехода, участки крепления, такие как фланцы, или участки места разрыва также могут быть выполнены из материала, отличного от материалов, окружающих этот участок. Это позволяет, в частности, комбинировать пластично деформируемые материалы друг с другом, чтобы соединить, например, твердую уплотнительную рамку с более легко деформируемой уплотнительной крышкой.
Поэтому предложено, чтобы уплотнительная рамка и уплотнительная крышка были изготовлены последовательным литьем под давлением (типа «сэндвич»). Это позволяет, например, изготовить уплотнительную рамку из материала, отличающегося от материала уплотнительной крышки. Однако также можно выполнить участок перехода между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой из другого материала или снабдить дополнительными составными элементами, такими как, например, ручка или соединение с ручкой из другого материала. Форма для литья под давлением по типу сэндвича также позволяет выбрать различные цвета для различных участков закрывающего элемента.
Является предпочтительным, если закрывающий элемент имеет наконечник для опорожнения. Этот наконечник предпочтительно выполнен на уплотнительной рамке таким образом, что он остается на крышке упаковки во время опорожнения уплотнительной крышки. Однако если уплотнительная крышка остается на уплотнительной рамке после открытия, уплотнительная крышка может быть также выполнена как наконечник.
Существует большое число возможностей для соединения закрывающего элемента с крышкой упаковки. Является предпочтительным, если закрывающий элемент имеет по меньшей мере один радиально выступающий наружу фланец. Фланец такого типа позволяет прикрепить закрывающий элемент с этим фланцем к внутренней части крышки упаковки или прикрепить закрывающий элемент фланцем к наружной стороне крышки упаковки.
Конкретный вариант осуществления изобретения предусматривает вхождение пограничного участка отверстия в крышке упаковки между двумя фланцами закрывающего элемента. Это обеспечивает надежную, правильно расположенную сборку закрывающего элемента относительно крышки упаковки.
Особенно предпочтительный вариант осуществления изобретения ведет к повторно закрываемой крышке. С этой целью предложено, чтобы уплотнительная крышка была выполнена таким образом, чтобы она, после ее удаления с уплотнительной рамки, могла бы быть повторно соединена с уплотнительной рамкой в качестве зарывающего колпачка. Уплотнительная крышка, таким образом, имеет первую функцию в качестве уплотнения и соединена с уплотнительной рамкой предпочтительно через заданное место разрыва с целью обеспечить пользователю, в состоянии, при котором упаковка отправляется по назначению, чтобы упаковка не была предварительно открыта третьими сторонами. После того как это уплотнение было удалено, это уплотнение не выбрасывают, как это обычно делается, вместо этого уплотнение выполнено таким образом, что оно может быть повторно присоединено к уплотнительной рамке в качестве закрывающего колпачка.
В зависимости от варианта осуществления уплотнительной крышки и уплотнительной рамки уплотнительная крышка, после того как она была отделена от уплотнительной рамки, может быть повторно присоединена к уплотнительной рамке, по существу, в том же положении. Наоборот, в предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, чтобы уплотнительная крышка была выполнена таким образом, чтобы она, после того как она была отделена от уплотнительной рамки, могла быть вновь присоединена с ориентированием наружу внутри уплотнительной рамки. Таким образом, чтобы открыть упаковку, уплотнительную крышку, после того как она была отделена от уплотнительной рамки, поворачивают на 180° относительно ее исходного положения и повторно устанавливают на упаковке с целью закрыть упаковку.
В частности, для такого повторного закрытия предпочтительно сделано предложение, чтобы уплотнительная крышка была выполнена таким образом, чтобы она, после того как она была отделена от уплотнительной рамки, могла быть повторно соединена фиксирующим образом с уплотнительной рамкой в качестве закрывающего колпачка. А именно это фиксирующее соединение позволяет уплотнительной крышке быть повторно соединенной простым путем с уплотнительной рамкой и даже после этого, чтобы упаковка была повторно просто вновь открыта и закрыта.
В альтернативном варианте предусмотрено, чтобы уплотнительная крышка была выполнена таким образом, чтобы она, после ее удаления с уплотнительной рамки, могла быть повторно соединена с уплотнительной рамкой в качестве закрывающего колпачка посредством липких полосок. Липкая полоска, в частности, является особенно подходящей с точки зрения простого и, в частности, плоского соединения между уплотнительной крышкой и уплотнительной рамкой для временного закрытия упаковки.
Уплотнительная крышка может быть соединена с уплотнительной рамкой посредством резьбы или байонетного закрытия как закрывающий колпачок, чтобы быть легко удаляемой и замещаемой. В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, чтобы уплотнительная крышка была выполнена таким образом, чтобы она, после ее удаления с уплотнительной рамки, могла быть вставлена в зажимной конус уплотнительной рамки в качестве закрывающего колпачка. В этом случае, один зажимной конус может привести к адекватному соединению. Однако зажимной конус может также дополнительно иметь фиксирующее устройство, чтобы достичь оптимального расположения уплотнительной крышки в уплотнительной рамке в качестве закрывающего колпачка.
Пользователь может, например, вдавить закрывающий элемент в упаковку, используя палец. Однако является предпочтительным, если выполнена ручка для открытия закрывающего элемента. Ручка такого типа может быть выполнена разнообразными путями и способами.
Таким образом, является, например, предпочтительным, если ручка жестко соединена с закрывающим элементом. В частности, ручка выполнена в виде одной детали с закрывающим элементом. Является предпочтительным, если ручка отлита на уплотнительной крышке.
Дополнительно или альтернативно предложено, чтобы ручка имела приспособление для воздействия на заданное место разрыва. С этой целью первый вариант осуществления изобретения предусматривает изготовить для ручки рычаг или эксцентрик, чтобы облегчить разрыв в заданном месте разрыва. Согласно другому варианту осуществления изобретения ручка имеет шипообразную конструкцию, чтобы воздействовать на заданное место разрыва.
В особо предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено выполнение ручки, встроенной в закрывающий колпачок.
В приведенном в качестве примера варианте осуществления изобретения предусмотрено в этом случае, чтобы ручка была выполнена как фасонная деталь закрывающего колпачка, который может быть соединен с уплотнительной рамкой фиксирующим образом. Альтернативно предусмотрено, чтобы ручка была выполнена таким образом, что она может быть соединена с крышкой упаковки фиксирующим образом.
Чтобы простым путем отделить уплотнительную крышку от уплотнительной рамки и позднее также повторно прикрепить к уплотнительной рамке, предложено, чтобы вторая ручка была размещена на стороне уплотнительной крышки, которая противоположна первой ручке.
В частности, для упаковок, наполненных жидкостями, предложено, чтобы второе отверстие, которое закрыто вторым закрывающим элементом, было выполнено в крышке. Это позволяет упаковке быть опорожненной через первое отверстие, тогда как воздух может затем проходить в упаковку через второе отверстие.
В этом случае является предпочтительным, если в крышке упаковки второе отверстие выполнено в секторе, по существу, противоположном первому отверстию.
Описанный механизм крышки пригоден для широкого диапазона типов упаковки. Однако тип крышки предоставляет определенные преимущества банке, поскольку крышка может быть выполнена, в частности, простым образом на крышке банки, в результате без значительного увеличения высоты банки.
Хотя был описан широкий диапазон крышек для пластмассовых и бумажных составных упаковок, существует, в частности, в упаковках, выполненных из металла, конкретное требование для плоских и повторно закрываемых крышек. Поэтому в одном приведенном в качестве примера варианте осуществления изобретения предложено, чтобы упаковка была выполнена из металла. Конкретные преимущества открываются, если упаковка имеет запаянную крышку, поскольку такое сшивание обуславливает ограниченный вес для закрывающего устройства, в который только конкретные типы крышек могут попасть.
Вариант осуществления крышки открывает широкое поле применения для упаковок такого типа. Тип крышки позволяет наполнять упаковки газированными жидкостями, которые создают определенное внутреннее давление, которое эта крышка должна выдержать. Поэтому крышка идеально подходит, в дополнение к большому числу дополнительных возможных применений, к упаковкам, наполненным лимонадом или пивом.
Изобретение поэтому также ведет к упаковке, выполненной из металла, которая наполнена газированной средой, и имеет пластмассовую часть, выполненную как отверстие, и к использованию закрывающего элемента, выполненного из пластмассы, для упаковки, выполненной из металла, которая содержит газированную среду.
Множество приведенных в качестве примеров вариантов осуществления изобретения показаны на чертежах. Существуют только различные варианты осуществления изобретения, показывающие, как изобретение может быть осуществлено; эти приведенные в качестве примеров варианты осуществления изобретения, которые не ограничивают объем применения изобретения, но скорее поощряют специалиста в данной области техники к определенным дополнительным вариантам осуществления изобретения.
На чертежах:
Фиг.1 представляет собой схематичный вид сверху банки;
Фиг.2 представляет собой схематичный разрез банки, показанной на Фиг.1, по линии I-I;
Фиг.3 представляет собой схематичный разрез крышки с внутренним фланцем;
Фиг.4 представляет собой схематичный разрез крышки с внешним фланцем;
Фиг.5 представляет собой схематичный разрез крышки с внутренним и внешним фланцем;
Фиг.6 представляет собой схематичный разрез крышки с поднятой ручкой;
Фиг.7 представляет собой схематичный разрез крышки с поднятой ручкой и опущенной уплотнительной крышкой;
Фиг.8 представляет собой разрез крышки с удаленной уплотнительной крышкой;
Фиг.9 представляет собой схематичный разрез крышки с шарнирно сочлененной с возможностью поворота ручкой;
Фиг.10 представляет собой схематичный разрез крышки с шарнирно сочлененной ручкой и кулачком рычага;
Фиг.11 представляет собой схематичный разрез крышки с шарнирно сочлененной ручкой и острым выступом в первом положении;
Фиг.12 представляет собой схематичный разрез крышки, показанной на Фиг.11, с ручкой во втором положении:
Фиг.13 представляет собой схематичный разрез крышки с подвешенной ручкой в закрытом положении;
На Фиг.14 схематично показана крышка, представленная на Фиг.13, в открытом положении;
На Фиг.15 схематично показана крышка, представленная на Фиг.14, в зацепленном положении на закаточном шве упаковки;
Фиг.16 представляет собой схематичный разрез крышки с крышкой, входящей в зацепление;
На Фиг.17 схематично показана крышка, показанная на Фиг.16, с поднятой ручкой;
На Фиг.18 схематично показана крышка, представленная на Фиг.16, в слегка открытом положении;
На Фиг.19 схематично показана крышка, представленная на Фиг.16, с прикрепленной крышкой; и
Фиг.20 представляет собой разрез крышки с наконечником.
На Фиг.1 показана упаковка 1 на виде сверху на крышку 2 упаковки со смещенным от центра отверстием 3, которое закрыто закрывающим элементом 4. Этот закрывающий элемент 4 состоит, по существу, из уплотнительной рамки 5 и уплотнительной крышки 6, которая расположена почти в плоскости крышки 2 упаковки.
На разрезе, представленном на Фиг.2, показано, как закрывающий элемент 4 прикреплен к крышке 2 сосуда с верхним фланцем 7 и нижним фланцем 8. Фланцы 7 и 8 образуют, по существу, уплотнительную рамку 5, которая удерживает уплотнительную крышку 6.
На каждой из Фиг. 3 и 4 показан закрывающий элемент, в котором выполнен только нижний фланец 8 или только верхний фланец 7.
На Фиг. 5-8 показано отверстие упаковки в области ее крышки 2 путем отсоединения уплотнительной крышки 6 от уплотнительной рамки 5. С этой целью уплотнительная крышка 6 соединена с уплотнительной рамкой 5 посредством заданного места 9 разрыва. Сила разрыва, которая в первом месте разрывает соединение между уплотнительной рамкой и уплотнительной крышкой на участке заданного места разрыва, создается за счет поднятия ручки 10, дальнейшее выдергивание ручки 10 ведет, как показано на Фиг.7, к отсоединению уплотнительной крышки от уплотнительной рамки, и таким образом к открытию упаковки. Уплотнительная крышка 6 может оставаться на уплотнительной рамке во время опорожнения упаковки. Альтернативно этому, уплотнительная крышка может, как показано на Фиг.8, быть полностью удалена с уплотнительной рамки 5, чтобы полностью освободить отверстие 3.
На Фиг.9 показана крышка упаковки с закрывающим элементом, имеющим уплотнительную рамку и уплотнительную крышку 13. С уплотнительной крышкой 13 шарнирно соединена ручка 14, которая выполнена из другого материала, и служит, чтобы отсоединить уплотнительную крышку 13 от уплотнительной рамки.
Чтобы облегчить это отсоединение уплотнительной крышки 13 от уплотнительной рамки 12, ручка 14, показанная на Фиг.10, имеет кулачок 16. Во время поднятия ручки 14, кулачок 16 давит в направлении к заданному месту разрыва 9, чтобы облегчить в этом месте разрыв соединения между уплотнительной крышкой 13 и уплотнительной рамкой 12.
В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг. 11 и 12, на ручке 17 предусмотрено острие 18. Когда ручку 17 поворачивают вокруг центра вращения, острие 18 входит в зацепление с заданным местом разрыва 9, чтобы разорвать заданное место разрыва в результате приложения усилия к ручке 17, и, следовательно, нажатия острия 18 на заданное место разрыва 9.
В частности, если крышка не должна выбрасываться, она свешивается с уплотнительной рамки таким образом, что это может вызвать неудобство. Поэтому на Фиг.13-15 показан вариант осуществления крышки, в которой ручка 20 может свешиваться с закаточного шва 21 крышки 22 фиксирующим образом. С этой целью уплотнительная рамка 23 прикреплена к крышке 22 банки, тогда как уплотнительная крышка 24 продолжается внутрь уплотнительной рамки 23. Ручка 20, которая может быть вытянута вместе с уплотнительной крышкой таким образом, чтобы ее можно было зацепить на закаточном шве 21 крючкообразным концом 25 на одной стороне уплотнительной крышки 24.
Закрывающее приспособление 30, показанное на Фиг. 16-19, в котором крышка 31 расположена в уплотнительной рамке 32, позволяет особенно легко закрываемую упаковку. Уплотнительная рамка имеет слегка коническое, открытое отверстие 33, в котором закреплена крышка 31. Соединение между уплотнительной рамкой 32 и крышкой 31 обеспечивает плотное закрытие упаковки.
Крышка 31 имеет ручку 34, поднятие которой сначала рвет соединение между крышкой 31 и уплотнительной рамкой 32 таким образом, что крышка 31 может быть отсоединена от уплотнительной рамки 32 путем выдергивания с помощью ручки 34 на крышке 31. Поднятие ручки 34 и отсоединение крышки 31 от уплотнительной рамки 32 показаны на Фиг. 17 и 18.
Поскольку крышка 31 целиком отсоединяется от уплотнительной рамки 32, крышка 31 может быть повторно прикреплена, в обратной ориентации, к уплотнительной рамке 32. С этой целью в уплотнительной рамке 32 выполнен периферический выступ 35, образующий поднутрение, с которым может взаимодействовать периферический выступ 36 на крышке 31.
В результате крышка 31 может быть в перевернутом положении плотно вставлена в уплотнительную рамку 32, причем выступ 36, окружающий край, соединяет крышку 31 с уплотнительной рамкой 32 фиксирующим образом на выступе 35.
Ручка 34 в этом случае продолжается внутрь упаковки, для лучшего захвата крышки 31, а дополнительная ручка 37 размещена на той стороне крышки 31, которая противоположна первой ручке 34.
Приведенный в качестве примера вариант осуществления изобретения, показанный на Фиг.20, выполнен подобно приведенному в качестве примера варианту осуществления изобретения, показанному на Фиг.2. Однако в этой крышке 40, наконечник 42, который на чертеже указан только схематично, выполнен на уплотнительной рамке 41.