УПАКОВКА С ОБЛАСТЬЮ УКУПОРКИ
PACKAGE WITH SEALING AREA

Изобретение касается упаковки с областью укупорки, содержащей жестко соединенную с упаковкой крышку и покрывающий крышку, расположенный напротив нее укупорочный колпачок, причем как крышка, так и укупорочный колпачок содержит по одному выпускному отверстию, которые выполнены с возможностью их приведения в положение взаимного выравнивания, а укупорочный колпачок содержит область запирания, выполненную с возможностью приведения в положение взаимного выравнивания с выпускным отверстием.
Упаковка такого типа известна из заявки DE 19706112 C2. При этой известной упаковке, которая описана, в частности, в качестве банки для напитков, существует та проблема, что после заполнения этой банки и отбортовки крышки залитая в банку жидкость может попасть в область между крышкой и укупорочным колпачком, так как отверстие в крышке перед установкой укупорочного колпачка не является закрытым. Другие проблемы известной упаковки заключаются в почти невозможной чистке загрязненной крышки перед установкой укупорочного колпачка без загрязнения упаковки чистящим средством или грязью, а также в весьма сложном исполнении понятной конечному пользователю оригинальной укупорки, в частности, без дополнительных конструктивных элементов. Упаковки такого рода пригодны, в частности, для сыпучих или текучих продуктов.
Задачей изобретения является такое выполнение упаковки, при котором после заполнения упаковки и установки крышки, а также последующей установки укупорочного колпачка загруженный продукт не может попасть в область между крышкой и укупорочным колпачком. Дальнейшими задачами изобретения являются надежная укупорка крышки уже к моменту чистки после заполнения упаковки, а также изготовление оригинального укупорочного устройства.
Исходя из упаковки описанного выше типа, эта задача решается в соответствии с изобретением за счет того, что выпускное отверстие в крышке закрыто запечатывающим элементом, который для опорожнения упаковки может переводиться в по меньшей мере частично открытое состояние запечатывающего элемента.
Таким образом, если упаковка переполняется, как это иногда случается при заполнении жидкостью, чтобы избежать проникновения воздуха при отбортовке крышки, то при этом соответствующем изобретению выполнении обеспечивается невозможность попадания жидкости через выпускное отверстие на крышку, так как выпускное отверстие закрыто запечатывающим элементом.
Таким образом, после установки укупорочного колпачка невозможно нахождение жидкости между крышкой и укупорочным колпачком, в результате чего устранены все гигиенические проблемы. При сыпучих продуктах изобретение оказывает благоприятный эффект также, в частности, по той причине, что между крышкой и укупорочным колпачком не присутствуют частицы продукта, которые могли бы привести к нарушению подвижности укупорочного колпачка.
Соединенная с упаковкой крышка может иметь различные формы. Важно, чтобы форма была выбрана таким образом, чтобы укупорочный колпачок мог двигаться относительно крышки. При имеющих большую длину упаковках пригодна длинная крышка, при которой укупорочный колпачок перемещается латерально относительно крышки. Применительно к большому количеству круглых банок, которые используются в качестве упаковок, предпочтительно, если соединенная с упаковкой крышка имеет круглую форму. Это позволяет поворачивать укупорочный колпачок относительно крышки с целью разблокирования или уплотнения выходного отверстия.
По этой причине в качестве усовершенствования предлагается, чтобы укупорочный колпачок был установлен с возможностью вращения.
Укупорочный колпачок может крепиться на крышке с помощью захватов. Для придания там функций укупорочного колпачка достаточно несколько поперечных ребер. Предпочтительно, однако, чтобы область укупорки содержала укупорочный колпачок, проходящий на протяжении всей крышки. За счет этого достигается особая стабильность укупорочного колпачка, и это создает множество возможностей для выполнения укупорочного колпачка с целью придания разнообразных функций.
В частности, при круглых крышках в конструктивном отношении особенно предпочтительно, если как крышка, так и укупорочный колпачок содержит по одному эксцентричному выходному отверстию.
Прежде всего при использовании более твердых материалов для укупорочного колпачка и крышки предпочтительно, если выходное отверстие крышки снабжено областью уплотнения, которая окружает выходное отверстие.
Предпочтительно, если область укупорки на укупорочном колпачке снабжена областью уплотнения, которая окружает область укупорки. Эта область уплотнения может быть расположена как на крышке, так и на укупорочном колпачке, она может располагаться между крышкой и укупорочным колпачком и может быть также выполнена в виде единого целого с крышкой и/или укупорочным колпачком.
Предпочтительно, если область уплотнения содержит уплотнение. В настоящем случае под уплотнением следует понимать не только отдельные уплотнения, а под уплотнением можно понимать также специально выполненную область крышки или укупорочного колпачка, которая обусловливает особое уплотняющее действие.
Даже если в рамках изобретения говорят об области уплотнения, это не исключает того, что, например, крышка в целом или колпачок в целом могут быть выполнены из обладающего уплотнительными свойствами материала с целью достижения желаемого уплотнения.
Особый вариант выполнения предусматривает то, что между крышкой и укупорочным колпачком предусмотрено эффективное подъемное устройство, которое при вращении укупорочного колпачка обусловливает устранение уплотнительного действия области уплотнения между крышкой и укупорочным колпачком.
Предпочтительным является выполнение запечатывающего устройства эластичным. Это обеспечивает возможность деформации вследствие избыточного давления в упаковке или вследствие приложенного предварительного напряжения. В этом случае эластичный запечатывающий элемент, если он попадает под отверстие в укупорочном колпачке, может вдавливаться в это отверстие. Это облегчает захват запечатывающего элемента или воздействие укупорочным колпачком на запечатывающий элемент.
Несмотря на то, что как выпускное отверстие в крышке, так и запечатывающий элемент практически не подлежит ограничениям в отношении выполнения их формы, предпочтительно, если в следующем варианте выполнения изобретения запечатывающий элемент выполнен относительно упаковки выпуклым наружу в виде колпака и содержит по меньшей мере один выступающий радиально наружу фланец.
Выпуклое в наружном направлении выполнение оказывается предпочтительным, например, в том случае, если предусмотрено средство манипулирования для открывания запечатывающего элемента, причем предпочтительно, если средство манипулирования жестко соединено с запечатывающим элементом или встроено в защитный колпачок. После поворота укупорочного колпачка в положение отпирания именно выпуклый в наружном направлении колпак оказывает давление через выпускное отверстие наружу, в результате чего может быть произведен более легкий захват средства манипулирования для открывания запечатывающего элемента.
Перевод запечатывающего элемента в по меньшей мере частично открытое состояние облегчается в том случае, если запечатывающий элемент содержит область заданного надлома. Последнее может быть выполнено таким образом, что запечатывающий элемент лишь частично открывается, или область заданного излома может также допускать полное открывание запечатывающего элемента.
Наличие области заданного надлома является предпочтительным также в том случае, если средство манипулирования встроено в укупорочный колпачок и выполнено, в частности, в виде элемента формы укупорочного колпачка, и при его вращении входит в зацепление с запечатывающим элементом. За счет этого, в частности, в совокупности с областью заданного надлома уже при повороте укупорочного колпачка запечатывающий элемент переводится в по меньшей мере частично открытое состояние.
Средство манипулирования может также крепиться в укупорочном колпачке с возможностью перемещения в виде высекателя. При этом для открывания запечатывающего элемента необходимо перевести высекатель путем нажима вниз после поворота укупорочного колпачка в открытое положение, в результате чего в зависимости от выполнения режущей кромки высекателя происходит частичное или полное рассечение запечатывающего элемента.
Запечатывающий элемент может быть зафиксирован с помощью фланца на внутренней стороне или на внешней стороне.
Предпочтительное выполнение достигается за счет того, что краевая область отверстия в крышке поднята между фланцами запечатывающего элемента. Это выполнение предпочтительно по той причине, что с одной стороны запечатывающий элемент может располагаться на крышке с особо высокой прочностью и, кроме того, при этом выполнении верхний из обоих фланцев может в положении запирания укупорочного колпачка окружать его область запирания в качестве уплотнения. Этот вариант выполнения уплотнения имеет то преимущество, что также и в этом случае возможно обеспечение внутреннего соединения между уплотнением и крышкой.
Если укупорочный колпачок в области запирания содержит выемку для по меньшей мере частичного приема запечатывающего элемента, то это создает преимущество по меньшей мере в том случае, если запечатывающий элемент имеет направленную наружу выпуклую форму в виде колпака. В этой по меньшей мере частично принятой позиции запечатывающего элемента в выемке укупорочного колпачка запечатывающий элемент при вращении укупорочного колпачка может особо легко разрушаться с целью открывания.
Укупорочный колпачок может быть выполнен из такого материала, что предпочтительно изготовление как выпускного отверстия, так и уплотнения, окружающего область запирания, в виде единого целого с укупорочным колпачком.
Возможно также, что как выпускное отверстие, так и уплотнение, окружающее область запирания, закреплено на укупорочном колпачке. При этом особенно предпочтительно, если уплотнения частично введены в выемки укупорочного колпачка.
Особенно предпочтительно, если запечатывающий элемент в открытом состоянии остается соединенным с крышкой, поскольку за счет этого предотвращается выпадение отделенной запечатывающей части вместе с содержимым упаковки, что, в частности, нежелательно в случае банок с напитками, если пьют непосредственно из банки.
При этом выполнении предпочтительно, если запечатывающий элемент после открывания входит с предварительным напряжением внутрь упаковки, так что при опорожнении упаковки он не может оказывать мешающего влияния.
В качестве альтернативы или в совокупности предлагается, что запечатывающий элемент при движении укупорочного колпачка относительно крышки входит в зацепление с укрепленными на укупорочном колпачке захватами. Это позволяет удерживать отделенную или подлежащую отделению часть запечатывающего элемента на укупорочном колпачке, чтобы он вновь не упал в упаковку или куда-либо в окружающую среду. Захваты могут захватывать запечатывающий элемент или по меньшей мере часть запечатывающего элемента перед его отделением, удерживать его во время отделения и предпочтительно удерживать его даже после его отделения.
При этом предпочтительно, если запечатывающий элемент после открывания фиксируется к укупорочному колпачку. В результате этого запечатывающий элемент или отделенная часть запечатывающего элемента жестко подвешена к укупорочному колпачку, где она может оставаться подвешенной по возможности без вероятности утери.
Подъемное устройство содержит выполненные на крышке или укупорочном колпачке фиксирующие выступы и выполненное на соответствующей приданной части фиксирующее углубление, причем фиксирующие выступы и взаимодействующее с ними фиксирующее углубление за счет своей геометрической формы определяют оба положения укупорочного колпачка, в которых, с одной стороны, оба выходных отверстия и, с другой стороны, область запирания укупорочного колпачка взаимно выравнены с выпускным отверстием в крышке. За счет этого выполнения не только достигается необходимый подъем укупорочного колпачка во время движения укупорочного колпачка относительно крышки, но и одновременно достигаются также оба эксплуатационных положения укупорочного колпачка, в результате чего обеспечивается то, что в одном положении упаковка полностью открыта, а в другом положении - полностью закрыта.
Для облегчения опорожнения упаковки, в частности, если речь идет о жидкости, или для ускорения процесса опорожнения, в следующей форме выполнения изобретения в крышке предусмотрено второе отверстие, которое закрыто вторым, предпочтительно эластичным запечатываемым элементом. Это второе отверстие служит в качестве вентиляционного отверстия, если запечатывающий элемент разрушен.
Для вентиляции предпочтительно, если второе отверстие выполнено в секторе, который расположен по существу напротив выпускного отверстия. За счет этого обеспечивается особенно благоприятный поток воздуха при опорожнении упаковки.
Для открывания запечатывающего элемента для этого второго отверстия предпочтительно, если укупорочный колпачок снабжен выступом, который в открытом положении укупорочного колпачка входит во второй запечатывающий элемент и открывает его.
Особенно предпочтительным является случай, когда укупорочный колпачок снабжен еще одной областью уплотнения, которая в закрытом состоянии герметизирует второй запечатывающий элемент. Второй запечатывающий элемент, который служит, как правило, для вентиляции при выливании жидкостей, является после своего открывания открытым и тем самым обеспечивает возможность выхода жидкости. Следующая область уплотнения, которая выполнена предпочтительно в качестве уплотнительного кольца, позволяет, в частности, если банка закрыта, герметизировать открытый второй запечатывающий элемент.
Существуют различные возможности открывания запечатывающего элемента. Наряду с описанными возможностями использования извлекаемых средств манипуляции или высекателей, которые могут оказывать давление вовнутрь, существует возможность горизонтального рассечения запечатывающего элемента. Для этого предлагается, чтобы укупорочный колпачок содержал режущую кромку.
Простой вариант выполнения предусматривает, что режущая кромка расположена в выпускном отверстии. Если запечатывающий элемент входит в выпускное отверстие, он может быть отрезан режущей кромкой. В завершение укупорочный колпачок вновь поворачивается несколько назад, после чего содержимое упаковки может быть извлечено из выпускного отверстия.
При практическом обращении с упаковкой было установлено предпочтительным расположение режущей кромки в другом отверстии укупорочного колпачка. Тем самым разделяются функции обрезания части запечатывающего элемента и выход содержимого упаковки из упаковки.
Простая форма выполнения предусматривает, что другое отверстие является продольным отверстием. Это позволяет ввести взаимно выравненный с продольным отверстием сегмент запечатывающего элемента в отверстие и открыть сегмент запечатывающего элемента посредством движения укупорочного колпачка относительно крышки.
В частности, если в упаковке транспортируются находящиеся под давлением жидкости, например, содержащие углекислый газ напитки, зачастую возникают давления в несколько бар. Если при закрытом положении укупорочного колпачка зона запирания укупорочного колпачка прижата к запечатывающему элементу, то менее стабильно выполненный запечатывающий элемент также может выдерживать эти давления.
Особо простое взаимодействие между закрепленной на укупорочном колпачке режущей кромки и запечатывающим элементом достигается за счет того, что часть находящегося под предварительным напряжением запечатывающего элемента при движении укупорочного колпачка относительно крышки проникает в отверстие укупорочного колпачка. Запечатывающий элемент может быть при этом подвергнут предварительному напряжению путем специальной деформации, или под воздействием давления укупорочного колпачка, оказываемого на запечатывающий элемент, находиться в состоянии предварительного напряжения до тех пор, пока запечатывающий элемент не войдет в отверстие укупорочного колпачка.
Особенно предпочтительно, если часть предварительно напряженного запечатывающего элемента при движении укупорочного колпачка относительно крышки входит в позицию, в частности, отверстие укупорочного колпачка, со звуком. Со звуком «плопп» запечатывающий элемент входит в отверстие, в котором он затем обрезается за счет движения укупорочного колпачка. Акустический сигнал может вырабатываться также в том случае, если запечатывающий элемент входит в углубление в укупорочном колпачке и тем самым предпочтительно слышимым образом индицирует специальную позицию крышки относительно укупорочного колпачка.
С целью облегчения резания запечатывающего элемента в заранее определенной позиции предусматривается, что запечатывающий элемент содержит окружное утонение для входа режущей кромки.
Особенно предпочтительно, кроме того, если открытый запечатывающий элемент образует область уплотнения между крышкой и укупорочным колпачком. При этом следует обратить внимание на то, чтобы также после удаления части запечатывающего элемента для открывания запечатывающего элемента оставалось достаточно запечатывающего материала, чтобы обеспечить возможность достаточного уплотнения между крышкой и укупорочным колпачком.
С целью предотвращения потери отрезанной части запечатывающего элемента укупорочный колпачок может иметь отверстие с покрытием. В этом случае покрытие образует полость для приема по меньшей мере одной части запечатывающего элемента. Это покрытие может быть выполнено как единое целое с укупорочным колпачком или быть соединено с ним в качестве дополнительной части. При этом может быть предпочтительно предусмотрено, что отверстие с режущей кромкой содержит покрытие. В частности, при высоких давлениях в упаковке это препятствует тому, что проходящий на одной прямой с отверстием в укупорочном колпачке запирающий элемент самостоятельно и неконтролируемо откроется и произойдет выплескивание жидкости, или что часть запечатывающего элемента отлетит в сторону под воздействием приданного давлением ускорения.
В частности, если предусмотрено специальное отверстие для отрезания запечатывающего элемента, является предпочтительным, если запечатывающий элемент и выпускное отверстие в укупорочном колпачке выполнены таким образом, что запечатывающий элемент не может попасть в выпускное отверстие.
Для обеспечения того, чтобы функции открывания запечатывающего элемента и опорожнения упаковки производились в правильной последовательности посредством движения укупорочного колпачка относительно крышки, предлагается, чтобы укупорочный колпачок мог перемещаться относительно крышки лишь в одном направлении.
На практике было установлено, что предпочтителен случай, когда расстояние между выпускным отверстием и следующим отверстием меньше диаметра запечатывающего элемента. Это позволяет насаживать укупорочный колпачок на крышку в любой позиции.
Особые возможности для рекламы или также для информации об обслуживании укупорки упаковки возникают, если укупорочный колпачок содержит выдавленное углубление для информации.
С точки зрения техники предпочтительно, если укупорочный колпачок выполнен из многокомпонентного материала. Это позволяет заранее подготавливать особо прочные материалы для соединения укупорочного колпачка и крышки, в то время как материалы с другими качествами используются для целей уплотнения.
По этой причине один предпочтительный вариант выполнения предусматривает, что укупорочный колпачок содержит металлическую раму с пластиковой вставкой.
Для многих примеров выполнения эластичности запечатывающего элемента не требуется. Предпочтительно, однако, если запечатывающий элемент может деформироваться для прилегания к укупорочному колпачку. Это позволяет крепить в закрытом состоянии запечатывающий элемент с укупорочным колпачком.
При этом предпочтительно предусмотрено, что запечатывающий элемент содержит раму с герметизацией относительно укупорочного колпачка.
Предпочтительно, если запечатывающий элемент содержит гофрированную часть. Это позволяет несложным образом вдавливать часть запечатывающего элемента в упаковку или также удлинять часть запечатывающего элемента, например, в качестве выпускного отверстия.
Другая форма выполнения предусматривает, что запечатывающий элемент содержит пленочный шарнир. Один или несколько пленочных шарниров обеспечивают возможность предусмотрения участка заданного надлома, с которыми может быть выполнена гофрированная часть, или которые обеспечивают возможность определенной деформации запечатывающего элемента.
Несмотря на то, что в последующем изобретение поясняется на примере круглой банки, признаки изобретения в зависимости от применения могут использоваться также для упаковки, при которой укупорочный колпачок может смещаться.
Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью различных примеров выполнения. На фигурах показано:
фиг.1 - вид сверху на крышку с укупорочным колпачком упаковки, выполненной, например, в виде банки для напитков;
фиг.2 - сечение по линии II-II на фиг.1;
фиг.3 - соответствующее фигуре 2 сечение, однако с повернутым на 180° укупорочным колпачком;
фиг.4 - соответствующий фигуре 1 вид сверху с развернутым приблизительно на 30° положением конструкции крышки и укупорочного колпачка;
фиг.5 - сечение по линии V-V на фиг.4;
фиг.6 - соответствующее фигуре 5 изображение сечения с повернутым на 180° укупорочным колпачком;
фиг.7-10 - фрагменты изображений в области выпускного отверстия в крышке с различными положениями поворота расположенного выше укупорочного колпачка;
фиг.11-13 - фрагменты изображений в области выпускного отверстия в крышке с различными вариантами выполнения запечатывающего элемента для отверстия;
фиг.14-16 - фрагменты изображений в сечении следующей формы выполнения;
фиг.17-19 - вид сверху на крышку с укупорочным колпачком и изображение в сечении зацепления укупорочного колпачка с запечатывающим элементом;
фиг.20-31, каждая, - сечение через банку и вид сверху на банку с целью пояснения откупорирования банки посредством режущего элемента в укупорочном колпачке;
фиг.32 - сечение через банку с разделенной на две части крышкой и расположенным на ней укупорочным колпачком.
Как видно из изображения на фиг.1-6, упаковка 1, выполненная, например, в виде банки для напитков, содержит в своей, обозначенной в целом ссылочным обозначением 2, области запирания крышку 3 и поворачиваемый относительно крышки 3 укупорочный колпачок 4. Крышка 3 содержит эксцентричное (расположенное не по центру) выпускное отверстие 5 для опорожнения содержимого. Укупорочный колпачок 4, который хотя и может поворачиваться относительно крышки, но в данном примере выполнения не может подниматься, также содержит эксцентричное выпускное отверстие 6, которое в позиции поворота, в соответствии с фиг.3, может переводиться в положение, в котором оно взаимно выравнено с выпускным отверстием 5 в крышке.
Укупорочный колпачок содержит, кроме того, эксцентричную область 7 запирания, которая также, как и выпускное отверстие 6, имеет внецентровое расположение и может переводиться в положение взаимного выравнивания с выпускным отверстием 5 в крышке, как это следует из фиг.2.
После заполнения упаковки крышка 3 крепится на упаковке 1, например, посредством отбортовки. При этом упаковка, если речь идет о жидкости, которую она вмещает, может переполняться на незначительное процентное число, так что после установки крышки 3 отсутствуют какие-либо включения воздуха. После этого устанавливается укупорочный колпачок 4. В неиспользуемом состоянии область 7 запирания укупорочного колпачка 4 расположена взаимно выравненной с отверстием 5 в крышке, как это следует из фиг.2.
При установке крышки 3 на упаковку 1 выпускное отверстие 5 закрывается с герметизацией относительно жидкости с помощью запечатывающего элемента 8. Этот запечатывающий элемент 8 в изображенном примере выполнения имеет выпуклую наружу форму колпака и содержит фланец 9, который выступает радиально наружу. С помощью этого фланца 9 запечатывающий элемент 8 крепится на внутренней стороне крышки 3, например, посредством приклеивания.
В неиспользуемом состоянии запечатывающий элемент 8 входит внутрь выемки 10 в укупорочном колпачке, которая расположена в области 7 запирания. Запечатывающий элемент снабжен средством 11 манипулирования, которое после поворота укупорочного колпачка 4 из изображенного на фиг.7 положения в изображенное на фиг.9 положение выступает из выпускного отверстия 6 укупорочного колпачка 4 и обеспечивает возможность обрыва запечатывающего элемента 8 в позиции 21 заданного излома, как это видно из фиг.9.
После по меньшей мере частичного удаления запечатывающего элемента 8 содержимое упаковки 1 может опорожняться. На фиг.7-10 показано полностью закрытое положение в исходном состоянии в соответствии с фиг.7, промежуточное положение в соответствии с фиг.8, концевое положение в соответствии с фиг.9 перед обрывом запечатывающего элемента 8 и уже частично надорванное состояние в соответствии с фиг.10.
В примерах выполнения по фиг.1-12 укупорочный колпачок 4 содержит один единственный, обозначенный ссылочным обозначением 9, радиально выступающий фланец, который закреплен на нижней стороне крышки 3. При всех формах выполнения в соответствии с фиг.1-12 как область вокруг выпускного отверстия 6 в укупорочном колпачке, так и область 7 запирания окружена уплотнением 12 или 13, чтобы предотвратить проникновение продукта из упаковки между укупорочным колпачком и крышкой 3 в открытом положении в соответствии с фиг.10.
При повторной укупорке область 7 запирания оказывается над выпускным отверстием 5 крышки. Также и в этом состоянии уплотнение 13 герметизирует зазор между укупорочным колпачком 4 и крышкой 3, так что исключается возможность проникновения жидкости или прочих частиц продукта между укупорочным колпачком 4 и крышкой 3.
В варианте выполнения по фиг.11 фланец имеющего форму колпака запечатывающего элемента 8 укреплен на верхней стороне крышки 3.
Вариант выполнения по фиг.12 отличается от всех ранее изображенных вариантов выполнения тем, что имеющий форму колпака запечатывающий элемент 8 содержит два фланца 9 и 9', которые принимают между собой кромку отверстия крышки 3.
В варианте выполнения на фиг.13 верхний фланец имеет ссылочное обозначение 9'' и выполнен с существенно большей шириной и толщиной. В результате этого фланец 9'' может служить в качестве уплотнения и заменяет тем самым уплотнение 12, окружающее выпускное отверстие 6 в укупорочном колпачке 4, равно как и уплотнение 13, окружающее область 7 запирания.
Для того, чтобы при опорожнении жидкостей последняя могла выходить относительно быстро также при относительно малом выпускном отверстии 5, предусмотрено вентиляционное отверстие 22, которое закрыто запечатывающим элементом 14, пока упаковка находится в неоткрытом состоянии. Вентиляционное отверстие и запечатывающий элемент показаны, в частности, на фиг.4 и 5.
Для открывания этого вентиляционного отверстия  на нижней стороне укупорочного колпачка 4 предусмотрен выступ 15, который в закрытом состоянии общей области запирания входит в углубление 16 крышки с целью предотвращения приподнимания запечатывающего колпачка в этом закрытом состоянии.
На фиг.5 показано состояние, в котором вентиляционное отверстие 22 закрыто запечатывающим элементом 14. Расположенная напротив запечатывающего элемента 14 область укупорочного колпачка 4 окружена уплотнением 17, которое служит для того, чтобы вновь герметизировать вентиляционное отверстие 22 после повторной укупорки упаковки, так что через вентиляционное отверстие 22 невозможно проникновение жидкости или частиц продукта через крышку 3 и укупорочный колпачок 4. После поворота укупорочного колпачка 4 из положения в соответствии с фиг.5 в положение в соответствии с фиг.6 выступ 15 проникает в запечатывающий элемент 14 и протыкает его.
На фиг.14-16 показан преобразованный вариант выполнения, который обеспечивает возможность другого типа отверстия запечатывающего элемента 8. На фиг.14 показано состояние, в котором область 7 запирания укупорочного колпачка расположена над запечатывающим элементом. На фиг.15 показано изображение в сечении в области выпускного отверстия 6 укупорочного колпачка 4, в котором располагается высекатель 18, который за счет продавливания в изображенное на фиг.16 положение протыкает запечатывающий элемент 8 на частичном периметре его имеющей форму колпака области.
Для этого высекатель 18 на протяжении частичной области периметра снабжен режущей кромкой 23, в то время как другая частичная область 24 выполнена тупой, так что не происходит рассечения запечатывающего элемента, как следует из фиг.16. Не рассеченная часть запечатывающего элемента выполнена таким образом, что она с предварительным напряжением вдавливает отделенную часть вовнутрь в упаковку, и это состояние видно на фиг.16.
Преимущество этого выполнения запечатывающего элемента заключается в том, что в случае банки для напитков отсеченная часть не может быть проглочена, а, не мешая процессу питья, выступает внутрь упаковки.
Во избежание разрушения уплотнения при повороте укупорочного колпачка 4 предусмотрено подъемное устройство, которое на нижней стороне укупорочного колпачка 4 содержит фиксирующий выступ 19 и в сопряженной области крышки - фиксирующее углубление 20.
Геометрическая форма этих обеих частей выполнена таким образом, что с началом вращения укупорочного колпачка 4 относительно крышки 3 укупорочный колпачок поднимается, причем уплотнения 12 и 13 свободно отходят от крышки. В случае варианта выполнения по фиг.13 укупорочный колпачок 4 освобождается от фланца 9'', служащего в качестве уплотнения.
Поскольку выпускное отверстие 6 в укупорочном колпачке 4 и область 7 запирания в укупорочном колпачке 4 расположены точно друг против друга для того, чтобы фиксирующий выступ 19 вновь вошел в зацепление с фиксирующим углублением 20, необходим поворот укупорочного колпачка на 180°. В любом положении выпускные отверстия 5 и 6 крышки 3 и укупорочного колпачка взаимно выравнены, в то время как во втором, развернутом на 180° положении, область 7 запирания располагается над отверстием 5 крышки. Из изображенного на фиг.1 и 4 видно, что вентиляционное отверстие 22 расположено почти напротив выпускного отверстия 5 в крышке, что способствует хорошей деаэрации.
На фиг.17 показан укупорочный колпачок 2 с выпускным отверстием 5. Схематическое изображение показывает, кроме того, продольное отверстие 25, на одном конце которого расположена режущая кромка 26. Внутри продольного отверстия 25 обозначен запечатывающий элемент 27, который входит в продольное отверстие 25. Запечатывающий элемент 27 удерживается двумя фланцами на крышке 28, в то время как имеющее форму колпака покрытие 29 запечатывающего элемента 27 входит в область укупорочного колпачка 30. Укупорочный колпачок 30 содержит на одном конце продольного отверстия 25 режущую кромку 26, которая за счет вращения укупорочного колпачка 30 относительно крышки 28 может входить в зацепление с запечатывающим элементом 27. Для этого запечатывающий элемент 27 содержит окружное утонение 31, которое облегчает отделение колпака 29 от запечатывающего элемента 27 с помощью режущей кромки 26.
Следующий пример выполнения, при котором укупорочный колпачок взаимодействует с расположенным в крышке запечатывающим элементом, описан на фиг.20-31.
На фиг.20 показана крышка 40 банки 41 с запечатывающим элементом 43, который эксцентрично расположен в отверстии 42 крышки 40. Запечатывающий элемент 43 имеет предварительное напряжение за счет своей формы, которая обеспечивает то, что колпачок 44 отчетливо возвышается над уровнем крышки 40.
На фиг.22 и 23 показано, как при насадке укупорочного колпачка 45 колпачок 44 запечатывающего элемента 43 вдавливается вниз. Гибкий пленочный шарнир 46 в запечатывающем элементе 43 позволяет вдавливать запечатывающий элемент 43 внутрь во внутреннее пространство банки, в результате чего колпачок 44 запечатывающего элемента 43 располагается непосредственно выше крышки 40 банки 41. Запечатывающий элемент 43 остается под напряжением таким образом, что в дальнейшем он испытывает потребность "выпрыгнуть" наружу. Поскольку укупорочный колпачок 45 в насаженной позиции не имеет, однако, отверстия выше запечатывающего элемента 43, укупорочный колпачок 45 поддерживает запечатывающий элемент 43 при выдержке внутреннего давления внутри банки 40. Это весьма важно, в частности, для банок с напитками, содержащими углекислый газ. Верхний фланец 47 запечатывающего элемента 43 служит при этом в качестве уплотнения между крышкой 40 банки 41 и укупорочным колпачком 45.
На фиг.23 показано, как укупорочный колпачок 45 покрывает запечатывающий элемент 43.
На фиг.24-27 показано, как при вращении укупорочного колпачка 45 в направлении стрелки 48 продольное отверстие 49 с режущей кромкой 50 проходит через запечатывающий элемент 43. Как только запечатывающий элемент 43 оказывается в состоянии полностью проникнуть в продольное отверстие 49, он входит со слышимым звуком «плоп» в продольное отверстие 49 и тем самым в плоскость действия режущей кромки 50. При этом пользователь банки с напитком акустически и оптически распознает целостность запечатывающего элемента 43 внутри продольного отверстия.
На фиг.28 и 29 показано, каким образом режущая кромка 50 отделяет колпачок 44 запечатывающего элемента 43 за счет ее сдвигания укупорочным колпачком 45 под колпачок 44.
При дальнейшем вращении укупорочного колпачка 45 относительно крышки 40 банки 41 колпачок 44 полностью отделяется, и продольное отверстие поворачивается от отверстия 42 в крышке 40. Тем самым образуется выпускное отверстие 51 в области выше выпускного отверстия 42 в крышке 40 банки, так что содержимое банки может вытекать через выпускные отверстия 42 и 51. Также и в этой позиции верхний фланец 47 запечатывающего элемента 43 обеспечивает уплотнение между крышкой 40 банки 41 и укупорочным колпачком 45.
Специальная форма выполнения укупорки 60 банок показана на фиг.32. При этом на банку 61 нанесена состоящая из двух частей крышка 62. Эта выполненная из двух частей крышка состоит из накатанного на банку 61, имеющего кольцевую форму элемента 63 из металла и укрепленной на нем с помощью фланцев внутренней части 64 из пластмассы. Во внутренней части 64 из пластмассы выполнен запечатывающий элемент 65, который взаимодействует с выемкой 66 в укупорочном колпачке 67 и при вращении укупорочного колпачка 67 относительно крышки 62 может проникать в выпускное отверстие.
Также в этом примере выполнения открывание запечатывающего элемента 65 может осуществляться с помощью средства манипулирования или режущей кромки.