МОНТАЖНАЯ ВСТАВКА

Полезная модель относится к оборудованию, предназначенному для соединения двух участков ремонтируемых труб и может найти применение при ремонте участков трубопроводов проведении работ по замене запорной арматуры, компенсаторов.
В настоящее время известна монтажная вставка, выполненная в виде быстроразъемного соединения, представляющего собой участок трубы с фланцами. Материалом вставки является высокопрочный чугун с шаровидным графитом (см. http://www.sbrks.ru/index.php?option=com content&task=view&id=89<emid=91). Данная монтажная вставка является наиболее близким аналогом к патентуемому решению.
Недостатком известного решения является высокая стоимость изделия.
Техническим результатом патентуемой полезной модели удешевление конструкции, повышение коррозионной стойкости и простота монтажа на сопрягаемых трубах. Кроме этого, техническим результатом монтажной вставки является возможность использования одной вставки для соединения труб с зазорами разных размеров.
Заявленный технический результат достигается за счет применения монтажной вставки, которая состоит из двух коаксиально расположенных труб меньшего и большего диаметра, выполненных с возможностью их перемещения друг относительно друга, прижимного фланца и манжеты, расположенной между прижимным фланцем и трубой большего диаметра, при этом на одной стороне каждой трубы жестко закреплены фланцы, расположенные на противоположных концах вставки, прижимной фланец выполнен плоским, материалом вставки является сталь, которая содержит кремний - 0,8%, марганец - 2,0%, никель - 9-11%, серу - 0,02%, фосфор - 0,035, хром - 17-19% и медь - 0,3%.
Благодаря использованию в качестве материала стали, содержащий кремний - 0,8%, марганец - 2,0%, никель - 9-11%, серу - 0,02%, фосфор - 0,035, хром - 17-19% и медь - 0,3%, достигается удешевление изготовления монтажной вставки и повышение коррозионной стойкости. Хром, содержание которого составляет 17-19% обеспечивает способность металла к пассивации и, соответственно, ее высокую коррозионную стойкость. Содержащийся в составе стали никель позволяет сочетать высокую технологичность стали с уникальным комплексом эксплуатационных характеристик. В присутствии 0,1% углерода сталь имеет при >900°С полностью аустенитную структуру, что связано с сильным аустенитообразующим воздействием углерода. Соотношение концентраций хрома и никеля оказывает специфическое воздействие на стабильность аустенита при охлаждении температуры обработки на твердый раствор (1050-1100°С). Кроме влияния основных элементов, необходимо учитывать также присутствие в стали кремния, титана и алюминия, способствующих образованию феррита.
Возможность использования монтажной вставки для соединения труб, зазоры между которыми могут иметь разную длину, обеспечивается благодаря телескопическому эффекту патентуемой монтажной вставки, который достигается за счет коаксиального расположения двух труб большего и меньшего диаметра, выполненных с возможностью их перемещения друг относительно друга вдоль продольной оси симметрии.
Таким образом, патентуемая конструкция позволяет получить герметичное соединение труб, расположенных с зазором.
Прижимной фланец может быть выполнен плоским с кольцеобразным выступом, расположенным со стороны манжеты либо плоским с кольцеобразным пазом, расположенным со стороны манжеты и предназначенным для ее фиксации.
Далее решение поясняется ссылкой на фигуру 1.
Монтажная вставка содержит трубу 1 меньшего диаметра, коаксиально расположенную относительно трубы 2 большего диаметра, на одном конце трубы меньшего диаметра жестко закреплен (например, сваркой) фланец 6, на одном конце трубы большего диаметра жестко закреплен (например, также сваркой) фланец 8, при этом фланцы 6 и 8 расположены на противоположных концах монтажной вставки. Монтажная вставка поставляется с прижимным фланцем 3, который в рабочем положении монтажной вставки уплотнен манжетой 4, расположенной между прижимным фланцем 3 и трубой большего диаметра 2. Фланец может быть выполнен плоским с кольцеобразным выступом 5, расположенным со стороны манжеты и предназначенным для ее фиксации.
Монтаж вставки между трубами, имеющими зазор, происходит следующим образом.
К концам соединяемых труб приваривают фланцы 9, затем вставляют монтажную вставку, выполненную с возможностью регулирования ее длины и раздвигают ее до нужного размера, фиксация вставки происходит за счет затягивания соединительных элементов 7 (шпилек и гаек). При затягивании гаек на шпильках происходит передача усилия на манжету 4, в результате чего манжета распирается и обеспечивает герметичность зазора, образуемого между трубой 1 меньшего диаметра и трубой 2 большего диаметра.