ПРОФИЛЬ, ОБРАЗУЮЩИЙ ИМПОСТ

Полезная модель относится к строительству, а конкретно к профилю, образующему импост при изготовлении оконных и дверных блоков, витрин, разделительных перегородок и иных систем остекления, который изготавливается из поливинилхлорида.
Известен набор профилей из поливинилхлорида с различной конфигурацией сечений (RU С1 №2250336, МПК 7 Е 06 В 3/22, 20.04.2005). Эти профили предназначены для формирования рам оконных или дверных блоков и иных систем остекления, различаются по назначению и типоразмерам.
Общей чертой профилей является наличие нескольких разделенных перегородками полостей. В основные полости профилей при сборке вводится металлическая арматура для придания собираемой конструкции жесткости. Полости профилей, располагающиеся со стороны наружных, видимых поверхностей, при сборке конструкции рамы остаются пустыми.
Набор профилей включает профиль, образующий импост и имеющий Т-образное сечение с основной частью и выступающей с двух ее сторон полкой. Основная часть выполнена с центральной полостью, сопрягающейся через внутреннюю перегородку с расположенной на конце центральной части, противоположном концу с полкой, малой полостью. С другой стороны центральная полость также через внутреннюю перегородку сопрягается с полостями полки. Полка выполнена с четырьмя последовательно расположенными по ширине полостями, разделенными перегородками. Одна перегородка расположена по оси симметрии сечения профиля между наружной поверхностью полки и перегородкой с центральной полостью. Две другие перегородки расположены симметрично и каждая из них лежит между стенкой профиля, образующей наружную поверхность полки профиля с внешней его стороны, и стенками, образующими наружную
поверхность полки внутри углов между сторонами полки и основной частью.
Перегородки полки располагаются в полостях равномерно с целью придания профилю необходимой жесткости и сопрягаются с соответствующими стенками и внутренней перегородкой под прямым углом.
При изготовлении профиля силы, возникающие при усадке отверждающегося поливинилхлорида, приводят к образованию утяжин, видимых углублений на наружных поверхностях профиля со стороны поверхностей, противоположных месту сопряжения перегородки с соответствующей стенкой профиля.
В зоне, где перегородки полки сопрягаются как с наружной стороной профиля, так и с внутренней перегородкой с центральной полостью, избежать появления утяжин позволяет выполнение внутренней перегородки более тонкой, чем наружная стенка профиля. За счет этого деформируется внутренняя перегородка, а не наружная стенка профиля. Но в случае, когда перегородка располагается между наружными стенками профиля, избавится от утяжин утончением одной из сторон нельзя, поскольку это приведет к потере несущей способности профиля в целом.
Появляющиеся видимые продольные канавки на наружных поверхностях профиля приводят не только к ухудшению внешнего вида изделия. В этих полостях скапливается грязь, что делает их не только более заметными зрительно, но и сказывается на ухудшении санитарно-гигиенических показателей. В загрязненных канавках скапливается влага, которая в циклах замерзания - оттаивания приводит к негативному воздействию на материал профиля, снижается с течением времени его пластичность, появляется возможность самопроизвольного растрескивания под действием остаточных напряжений в профиле в зоне утяжины, то есть снижается срок службы профиля.
Технический результат, достижение которого обеспечивает настоящая полезная модель, заключается если и не в полном устранении утяжин, то, по меньшей мере, в значительном уменьшении размеров возникающих дефектов поверхности, что делает их
практически невидимыми глазу человека и наравне со всеми наружными поверхностями рамы полностью доступными инструментам и моющим средствам, используемым при обычной очистке (мойке) рам, собранных с использованием образующего импост профиля.
Достижение указанного технического результата обеспечивается за счет выполнения профиля, образующего импост и имеющего Т-образное сечение с основной частью и выступающей с двух ее сторон полкой, следующим образом.
Основная часть выполнена с центральной полостью, сопрягающейся через внутреннюю перегородку с расположенной на конце центральной части, противоположном концу с полкой, малой полостью. С другой стороны центральная полость также через внутреннюю перегородку сопрягается с полостями полки. Полка выполнена с четырьмя последовательно расположенными по ширине полостями, разделенными перегородками. Одна (первая) перегородка расположена по оси симметрии сечения между наружной стенкой полки и перегородкой с центральной полостью. Вторая и третья перегородки расположены симметрично и каждая из них лежит между стенкой профиля, образующей наружную поверхность полки профиля с внешней его стороны, и стенками, образующими наружные поверхности полки внутри углов между сторонами полки и основной частью. При этом вторая и третья перегородки расположены под одинаковыми углами к сопряженным с ней стенкам, величина которых лежит в диапазоне 5-30°.
В наилучшем варианте осуществления полезной модели эти углы равны 15°.
За счет наклонного расположения второй перегородки удается убрать утяжины с лицевой поверхности полки, поскольку каждая из сил, приложенных к стенке профиля со стороны второй и третьей перегородок при их наклонном расположении могут быть разложены на две взаимноперпендикулярные составляющие и величина составляющей, перпендикулярной стенке профиля, очевидно, меньше, чем в случае силы, действующей в
этом же направлении при расположении перегородок под прямым углом, то есть в том случае, когда силы от действия перегородок не будут распадаться на взаимноперпендикулярные составляющие. Сопряжение перегородок со свободными участками наружных стенок профиля без привязки к узлам сопряжения нескольких стенок и перегородок сечения, позволяет добиться хороших показателей прочности профиля. При выполнении профиля в соответствии с настоящей полезной моделью сохраняются высокие технологичность и производительность его изготовления.
В наилучшем варианте вторая и третья перегородки наклонены в сторону центральной части профиля, а толщина внутренних перегородок меньше толщины наружных стенок профиля.
Полезная модель поясняется конкретным примером профиля, образующего импост при изготовлении рамы, показанным на чертеже.
Профиль имеет Т-образное сечение с основной частью и выступающей с двух ее сторон полкой.
Основная часть выполнена с центральной полостью 1, сопрягающейся через внутреннюю перегородку 2 с расположенной на конце центральной части, противоположном концу с полкой, малой полостью 3.
С другой стороны центральная полость 1 через внутреннюю перегородку 4 сопрягается с полостями 5 и 6 полки. Полка имеет четыре полости, две центральные 5 и 6 и две периферийные 7 и 8. Полости 5, 6, 7 и 8 расположены последовательно по ширине полки и разделены перегородками 9, 10 и 11.
Первая перегородка 9 расположена по оси симметрии сечения между наружной стенкой 12 и перегородкой 2, а вторая 10 и третья 11 перегородки расположены симметрично и каждая из них лежит между стенкой 12 и стенками 13 и 14.
Перегородки 10 и 11 расположены под одинаковыми углами к сопряженным с ней стенкам 12, 13 и 14, величина которых лежит в диапазоне 5-30° и в данном
конкретном случае величина углов равна 15°. Перегородки 10 и 11 наклонены в сторону центральной части профиля с полостью 1.
Профиль изготавливается на выпускаемом промышленностью двухшнековом экструдере методом экструзии порошкообразной композиции с калиброванием с помощью вакуума. Производство и сборку оконных или дверных блоков осуществляют по общепринятой технологии.