Ленточный фильтр-пресс для непрерывного обезвоживания материала

Полезная модель относится к устройствам для непрерывного обезвоживания различных материалов, например, торфа, требующих отжатия из них избыточной влаги и может быть использовано в различных производствах.
Известен ленточный фильтр-пресс непрерывного действия (SU №1045900, кл. B01D 33/4, опубл. 07.10.83, бюл. №37), содержащий раму со смонтированными на ней приводными и натяжными барабанами, между которыми натянуты фильтровальные ленты, а также отжимные ролики, последовательно установленные по ходу перемещения лент. При этом фильтровальные ленты установлены под углом одна к другой с образованием клиновой щели.
Недостатком указанного фильтр-пресса является отсутствие возможности регулирования величины угла между верхней и нижней фильтровальными лентами.
Известен ленточный фильтр-пресс непрерывного действия (Справочник по торфу. М., Недра, 1982, 760 с.), который состоит из рамы с установленными на ней загрузочного устройства, фильтрующих лент, роликов, гидроцилиндров и привода. При этом фильтровальные ленты установлены под углом одна к другой, так, что образуют клиновую щель.
Однако отсутствует возможность регулировать величину угла между верхней и нижней фильтровальными лентами.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является пресс для непрерывного обезвоживания материала, преимущественно торфа (SU №578198, кл. В30В 9/24, опубл. 30.10.1977, бюл. №40), содержащий раму с загрузочным бункером, два приводных влагопроницаемых полотна верхнее и нижнее, сближающиеся в направлении движения отжимаемого материала, которые удерживаются в таком положении нажимными и опорными роликами.
Недостатком указанного фильтр-пресса является то, что нет возможности регулировать величину угла между верхним и нижним фильтровальными полотнами.
Проблемой полезной модели является разработка ленточного фильтр-пресса непрерывного действия с возможностью регулирования угла между фильтровальными полотнами.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества отжатого материала по получаемой влажности за счет установки оптимального угла между фильтровальными полотнами, который соответствует физико-механическим характеристикам отжимаемого материала.
Поставленная проблема и технический результат достигнуты тем, что ленточный пресс-фильтр непрерывного действия состоит из рамы с загрузочным бункером, фильтровальных полотен верхнего и нижнего, которые сближаются в направлении движения отжимаемого материала, установленные на параллельных горизонтальных приводных валах, а также из натяжных валов, нажимных и опорных роликов, согласно полезной модели, над натяжным валом верхнего фильтровального полотна дополнительно установлено устройство поворота верхнего фильтровального полотна относительно оси приводного вала верхнего фильтровального полотна.
В качестве устройства поворота верхнего фильтровального полотна используют гидроцилиндр.
Установка над натяжным валом верхнего фильтровального полотна устройства поворота верхнего фильтровального полотна относительно оси приводного вала верхнего фильтровального приводного вала позволяет регулировать величину угла а между верхним и нижним фильтровальными полотнами в соответствии с физико-механическим характеристикам отжимаемого материала, что повышает качество отжатого материала по получаемой влажности.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид ленточного фильтр-пресса, и фиг. 2 - поперечный разрез А-А фильтр-пресса.
Ленточный фильтр-пресс непрерывного действия состоит из рамы 1 с загрузочным бункером 2. На раме 1 установлены приводные валы верхний 3 и нижний 4 (привод условно не показан), а также натяжные валы 5 и 6, на которых установлены фильтровальные полотна верхнее 7 и нижнее 8, при этом верхнее фильтровальное полотно 7 установлено под углом а к нижнему фильтровальному полотну 8. На верхнем фильтровальном полотне установлены нажимные ролики 9 с гидроцилиндрами 10 и опорный ролик 11. На нижнем фильтровальном полотне также установлены опорные ролики 11. Над верхним натяжным валом 5 на раме 1 установлен гидроцилиндр 12, который шарнирно соединен с осью натяжного вала 5. Для удаления отжатой воды с верхнего фильтровального полотна 7 установлен поддон 13, ас нижнего фильтровального полотна 8 установлен поддон 14. На приводных валах 3 и 4 установлены счищающие ножи 15. Внутреннее пространство фильтр-пресса заполнено отжимаемым материалом 16.
Работа фильтр-пресса происходит следующим образом. Сначала в зависимости от физико-механических характеристик отжимаемого материала гидроцилиндром 12 устанавливают необходимый угол а наклона верхнего фильтрующего полотна 7 к нижнему полотну 8. Затем в бункер 2 загружают фильтруемый материал 16, после чего включают в работу приводные валы 3 и 4. Поступающий материал 16 непрерывно поступает в зону отжима, откуда отфильтрованная вода с верхнего фильтровального полотна 7 стекает в поддон 13, а с нижнего фильтровального полотна 8 стекает в поддон 14, после чего отводится в канализацию.
Отжатый материал 16 после фильтрации счищается с поверхности фильтровальных полотен 7 и 8 ножами 15, после чего поступает на дальнейшую переработку.
Полезная модель доступна для изготовления на машиностроительных заводах и может найти применение для фильтрования различных материалов, например, торфа.
В настоящее время полезная модель находится на стадии технического предложения.