СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ВОССТАНОВЛЕННОГО ЖЕЛЕЗА И ШЛАКА

1. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, содержащий:
этап агломерирования смеси исходных материалов, содержащей вещество, которое содержит оксид железа и оксид титана, углеродный материал и регулятор температуры плавления; и
этап нагревания получающихся в результате агломератов с тем, чтобы частично расплавить агломераты и восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,
причем эти этапы предусматривают в указанном порядке.
2. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, включающий:
этап агломерирования смеси исходных материалов, содержащей вещество, которое содержит оксид железа и оксид титана, углеродный материал и регулятор температуры плавления; и
этап нагревания получающихся в результате агломератов при температуре, равной или большей, чем температура, при которой агломераты частично плавятся, но меньшей, чем температура, при которой агломераты плавятся полностью с тем, чтобы восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,
причем эти этапы выполняют в указанном порядке.
2
2
3. Способ по п. 1 или 2, в котором регулятор температуры плавления содержит по меньшей мере CaO-содержащее вещество и количество добавленного к агломератам этого CaO-содержащего вещества регулируют так, что основность (CaO/SiO) шлака, определенная из содержания CaO и содержания SiO в агломератах, составляет 0,2-0,9.
2
3
4. Способ по п. 3, в котором по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из CaO, Ca(OH) и CaCO, добавляют в качестве CaO-содержащего вещества.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором количество добавленного регулятора температуры плавления регулируют так, что количество расплава пустой породы, содержащейся в агломератах, составляет 55 масс.% или более при температуре на 100°С ниже, чем максимальная температура нагревания агломератов.
2
2
3
2
6. Способ по п. 5, в котором количество расплава пустой породы определяют на основе количеств пяти компонентов, которыми являются CaO, SiO, AlO, MgO и TiO, содержащиеся в агломератах.
2
2
3
2
7. Способ по п. 1 или 2, в котором агломераты нагревают при температуре на 100°С выше, чем температура, при которой количество расплава пятикомпонентного оксида CaO-SiO-AlO-MgO-TiO, содержащегося в агломератах, составляет 55 масс.% или более.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором железную руду, содержащую 40 масс.%-60 масс.% Fe, используют в качестве вещества, которое содержит оксид железа и оксид титана.
2
9. Способ по п. 1 или 2, в котором железную руду, содержащую 7 масс.%-20 масс.% TiO, используют в качестве вещества, которое содержит оксид железа и оксид титана.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором углеродный материал добавляют так, что содержание связанного углерода в этом углеродном материале составляет ±5 масс.% относительно содержания связанного углерода, при котором оксид железа в агломератах может быть восстановлен.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором агломераты нагревают при 1200°С-1500°С.
12. Способ разделения восстановленного железа и шлака, причем способ включает:
этап измельчения смеси восстановленного железа и шлака, полученной способом по п. 1 или 2, до 8 мм или менее (не включая 0 мм) в диаметре; и
этап магнитной сепарации получающегося в результате измельченного продукта,
причем этапы осуществляют в указанном порядке.
2
13. Немагнитный материал, отделенный посредством способа по п. 12, причем немагнитный материал содержит 40 масс.% или более TiO.
2
14. Магнитный материал, отделенный посредством способа по п. 12, в котором магнитный материал содержит 8 масс.% или менее (не включая 0 масс.%) SiO.