ПЫЛЕСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПЫЛЕСОСА (ВАРИАНТЫ)
DUST-COLLECTING DEVICE OF VACUUM CLEANER (VERSIONS)

Настоящее изобретение относится к пылесборному устройству пылесоса, более конкретно к пылесборному устройству пылесоса, в котором загрязняющие частицы могут отделяться более эффективно, и может быть предотвращен обратный поток собранных загрязняющих частиц.
Обычно пылесосом является устройство, отделяющее загрязняющие частицы в корпусе устройства после всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы при использовании отрицательного давления, создаваемого всасывающим электродвигателем, установленным в корпусе.
Пылесосы, в основном, подразделяются на пылесос контейнерного типа, в котором щетка, используемая для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, с очищаемой поверхности, соединена через соединительную трубку, для отдельного расположения от основного корпуса, и пылесос вертикального типа, в котором щетка и основной корпус выполнены как одно целое.
Между тем, пылесборное устройство, установленное в пылесосе, содержит пылесборную емкость, содержащую отделение для накапливания загрязняющих частиц и трубку для всасывания воздуха, всасывающую воздух, содержащий загрязняющие частицы, пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого через всасывающую трубку, выпускное отверстие для выпуска воздуха, всасываемого в пылеотделительное устройство и фильтрующий элемент для фильтрации загрязняющих частиц.
Здесь пылеотделительное устройство и отделение для накопления загрязняющих частиц образованы во внутреннем пространстве пылесборной емкости, разделенные при помощи разделительной перегородки, и отверстие для выпуска загрязняющих частиц образовано в перегородке для выгрузки загрязняющих частиц в отделение для накопления загрязняющих частиц.
Кратко будет сделана ссылка на работу пылесборного устройства, сконфигурированного, как указано выше. При приведении в действие всасывающего электродвигателя воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается в пылесборную емкость. При этом воздух, содержащий загрязняющие частицы, подвергается процессу отделения в отделении для накопления загрязняющих частиц. Кроме того, воздух, отделенный от загрязняющих частиц, выпускается через выпускное отверстие, а отделенные загрязняющие частицы выгружаются в отделение для накопления загрязняющих частиц, которое является нижней частью пылесборной емкости, через отверстие для выпуска загрязняющих частиц.
В соответствии с обычным пылесборным устройством загрязняющие частицы относительно высокой плотности легко проходят через отверстие для выпуска загрязняющих частиц для накопления, поскольку пылесборное устройство выполнено таким образом, что отделенные загрязняющие частицы направляются в отделение для накопления загрязняющих частиц под действием силы тяжести через отверстие для выпуска загрязняющих частиц, образованное в разделительной перегородке, однако, загрязняющие частицы относительно низкой плотности не проходят через отверстие для выпуска загрязняющих частиц и остаются в пылеотделительном устройстве.
Следовательно, требуется пылесборное устройство, в котором отделенные загрязняющие частицы могут легко проходить в отделение для накопления загрязняющих частиц.
Кроме того, загрязняющие частицы не удаляются полностью из воздуха, поскольку воздух циркулирует неравномерно, так как загрязняющие частицы накапливаются на фильтрующем элементе, когда загрязняющие частицы низкой плотности остаются в пылеотделительном устройстве.
Следовательно, требуется пылесборное устройство, в котором фильтрующий элемент легко заменяется при чистке фильтрующего элемента, а также предотвращается скапливание мельчайших загрязняющих частиц на фильтрующем элементе.
Настоящее изобретение основано на указанных предпосылках, и целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, в котором загрязняющие частицы, отделенные в пылеотделительном устройстве легко проходят в отделение для накопления загрязняющих частиц.
Другой целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, в котором предотвращено обратное прохождение загрязняющих частиц, накопленных в отделении для накопления загрязняющих частиц, в пылеотделительное устройство.
Кроме того, другой целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, в котором фильтрующий элемент, расположенный в пылеотделительном устройстве, может легко отсоединяться и соединяться.
Пылесборное устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит пылеотделительное устройство, в котором отделяются загрязняющие частицы от всасываемого воздуха; пылесборный корпус, в котором накапливаются загрязняющие частицы, отделенные в пылеотделительном устройстве; и разделительный элемент, отделяющий внутреннее пространство пылеотделительного устройства от внутреннего пространства отделения для накопления загрязняющих частиц, селективно открывающий и закрывающий пылеотделительное устройство и содержащий отверстие для выгрузки загрязняющих частиц в отделение для накопления загрязняющих частиц.
Пылесборное устройство пылесоса в соответствии с другим аспектом настоящего изобретения содержит пылесборный корпус, имеющий отделение для накопления загрязняющих частиц; пылеотделительное устройство, расположенное в пылесборном корпусе и отделяющее загрязняющие частицы от всасываемого воздуха; и направляющее устройство для направления пылеотделительного устройства с целью установки.
Пылесборное устройство пылесоса в соответствии с другим аспектом настоящего изобретения содержит пылесборный корпус, имеющий отделение для накопления загрязняющих частиц; пылеотделительное устройство, расположенное в пылесборном корпусе и отделяющее загрязняющие частицы от всасываемого воздуха; разделительный элемент, отделяющий внутреннее пространство пылеотделительного устройства от внутреннего пространства отделения для накопления загрязняющих частиц и содержащий отверстие для выгрузки загрязняющих частиц в отделение для накопления загрязняющих частиц; крышку, селективно открывающую и закрывающую пылесборный корпус; и фильтрующий элемент, соединенный с крышкой.
В соответствии с настоящим изобретением, сконфигурированным, как указано выше, преимуществом является то, что пользователь легко устанавливает пылеотделительное устройство в пылесборный корпус, так как направляющее устройство направляет пылеотделительное устройство в пылесборный корпус.
Кроме того, эффективно то, что соединение крышки, соединенной с пылеотделительным устройством, с пылесборным корпусом, осуществляется посредством направления пылеотделительного устройства при установке.
Кроме того, эффективно, что фильтрующий элемент легко соединяется или отсоединяется при повороте разделительного элемента вниз без отсоединения отделения для накопления загрязняющих частиц при соединении разделительного элемента, повернутого к нижней стороне пылесборного устройства.
Кроме того, эффективно, что эффективность отделения загрязняющих частиц в пылеотделительном устройстве повышена, поскольку образовано устройство для направления загрязняющих частиц для направления загрязняющих частиц, отделенных от воздуха, которые выгружаются по направлению к линии контакта от отделения для накопления загрязняющих частиц.
То есть загрязняющие частицы не остаются в пылеотделительном устройстве при легкой выгрузке загрязняющих частиц относительно низкой плотности и высокой плотности из пылеотделительного устройства при направлении загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве, для выгрузки в том же самом направлении, что и направление прохождения воздуха и загрязняющих частиц, всасываемых в пылеотделительное устройство.
Кроме того, эффективность отделения загрязняющих частиц повышена, поскольку воздух всасывается и выпускается равномерно, так как загрязняющие частицы низкой плотности не остаются в фильтрующем элементе и не забивают отверстие, поскольку пыль низкой плотности не остается в пылеотделительном устройстве.
Кроме того, эффективно, что рассеяние и обратный поток загрязняющих частиц, накопленных в отделении для накопления загрязняющих частиц, предотвращены, поскольку канал для направления загрязняющих частиц проходит к наружной стороне пространства, в котором отделяются загрязняющие частицы, и поскольку направление прохождения загрязняющих частиц, всасываемых в канал для направления загрязняющих частиц, изменяется внутри.
Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи на которых:
фиг.1 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесос в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором пылесборное устройство отделено от пылесоса;
фиг.3 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство;
фиг.4 - разобранный перспективный вид пылесборного устройства;
фиг.5 - перспективный вид нижней части крышки в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.6 - перспективный вид фильтрующего элемента в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.7 и 8 - перспективные виды внешнего вида пылеотделительного устройства в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.9 - вид сверху пылеотделительного устройства;
фиг.10 - перспективный вид разделительного элемента для нижней стороны пылеотделительного устройства;
фиг.11 - вид в поперечном разрезе по линии I-I' на фиг.3.
Ниже, будет подробно сделана ссылка на вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Фиг.1 изображает перспективный вид, иллюстрирующий пылесос в соответствии с настоящим изобретением, фиг.2 изображает перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором пылесборное устройство отделено от пылесоса, и фиг.3 изображает перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство.
Как показано на фиг.1-3, пылесос 10 содержит основной корпус 100, в котором внутри расположен всасывающий электродвигатель, генерирующий всасывающую мощность, и пылеотделительное устройство, отделяющее загрязняющие частицы от воздуха, всасываемого в основной корпус 100.
Пылесос 10 дополнительно содержит всасывающую щетку, через которую всасывается воздух, содержащий загрязняющие частицы, и соединительную трубку, соединяющую всасывающую щетку с основным корпусом 100, хотя они не проиллюстрированы.
Подробное описание основной конфигурации всасывающей щетки и соединительной трубки опущено, так как оно подобно описанию основной конфигурации всасывающей щетки и соединительной трубки известного уровня техники.
Подробно, всасывающее отверстие 110 основного корпуса образовано на нижнем конце передней части основного корпуса 100 для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, всасываемые через всасывающую щетку.
Выпускное отверстие 170 основного корпуса образовано на стороне основного корпуса 100 для выпуска воздуха из основного корпуса после удаления загрязняющих частиц. Ручка 140 образована на верхней части основного корпуса 100 для переноски основного корпуса 100.
Пылеотделительное устройство включает пылесборное устройство 200, содержащее первое циклонное устройство, проиллюстрированное ниже, для первичного отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого внутрь, и второе циклонное устройство 300, расположенное на основном корпусе 100 для вторичного отделения загрязняющих частиц от воздуха, первично отделенных в первом циклонном устройстве.
Более подробно, пылесборное устройство 200 установлено с возможностью съема в передней части основного корпуса 100.
Расцепляющий рычаг 142 расположен на ручке 140 основного корпуса для прикрепления и открепления пылесборного устройства 200 к и от основного корпуса 100, и конец 279 зацепления, зацепляемый с расцепляющим рычагом 142, образован на пылесборном устройстве 200.
Кроме того, пылесборное устройство 200 содержит первое циклонное устройство, генерирующее перемещение циклонов, и пылесборный корпус 210, включающий отделение для накопления загрязняющих частиц, в котором накапливаются загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве.
Здесь пылесборное устройство 200 установлено с возможностью прикрепления к основному корпусу 100 и отсоединения от него, как описано выше, и пылесборное устройство 200 соединяется с основным корпусом 100 и вторым циклонным устройством 300 при установке пылесборного устройства 200 в основном корпусе 100.
Конкретно, воздуховыпускное отверстие 130 для выпуска воздуха, всасываемого в основной корпус 100, в пылесборное устройство 200, и первое воздухоприемное отверстие 218 для всасывания воздуха из воздуховыпускного отверстия 130 образованы на основном корпусе 100.
Здесь необходимо, чтобы первое воздухоприемное отверстие 218 было образовано по касательной к пылесборному устройству 200 для генерации перемещения циклонов в пылесборном устройстве 200.
Первое воздуховыпускное отверстие 271 для выпуска воздуха, отделенного от пыли в первом циклонном устройстве, образовано в пылесборном устройстве 200, и соединительный канал 114 для всасывания воздуха, вышедшего через первое воздуховыпускное отверстие 271, образовано в основном корпусе 100.
Воздух, всасываемый в соединительный канал 114, всасывается во второе циклонное устройство 300.
Второе циклонное устройство 300 содержит множество конусообразных циклонов. Второе циклонное устройство 300 расположено на верхней стороне задней части основного корпуса 100.
Как описано выше, эффективность использования пространств повышается в зависимости от конструкции пылесоса, в котором необходима миниатюризация всасывающего электродвигателя и т.д., при расположении второго циклонного устройства 300 на основном корпусе 100.
Кроме того, конструкция пылесборного устройства 200 упрощается, и пользователям может потребоваться меньше сил для обращения с пылесборным устройством 200, поскольку вес пылесборного устройства 200 становится легче, так как второе циклонное устройство 300 отделено от пылесборного устройства 200 и расположено на основном корпусе 100.
Загрязняющие частицы, отделенные во втором циклонном устройстве 300, накапливаются в пылесборном устройстве 200.
Для этого отверстие 272 для впуска загрязняющих частиц, в которое всасываются загрязняющие частицы, отделенные во втором циклоном устройстве 300, и отделение для накопления загрязняющих частиц для накопления загрязняющих частиц, отделенных во втором циклоном устройстве 300, дополнительно образованы в пылесборном корпусе 210.
Отделение для накопления загрязняющих частиц, образованное в пылесборном корпусе 210, содержит первое отделение для накопления загрязняющих частиц для накопления загрязняющих частиц, отделенных в первом циклонном устройстве, и второе отделение для накопления загрязняющих частиц для накопления загрязняющих частиц, отделенных во втором циклонном устройстве 300.
То есть второе циклонное устройство 300 образовано в основном корпусе 100 отдельно от пылесборного устройства 200, но загрязняющие частицы, отделенные во втором циклоном устройстве 300, накапливаются в пылесборном устройстве 200 в настоящем варианте осуществления.
Подробно будет сделана ссылка на работу пылесоса 10 в соответствии с указанной конфигурацией.
Прежде всего, когда основной корпус 100 приводится в действие при подаче энергии в пылесос 10, всасывающая мощность генерируется всасывающим электродвигателем, расположенным в основном корпусе 100. Затем воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасываемый под действием всасывающей мощности через всасывающую щетку, всасывается в пылесборное устройство 200 через соединительную трубку и заранее установленный канал, образованный в основном корпусе 100.
Когда воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается в пылесборное устройство 200, всасываемый воздух первично отделяется при помощи первого циклонного устройства. Затем отделенные загрязняющие частицы накапливаются в пылесборном корпусе 210. С другой стороны, воздух, отделенный от загрязняющих частиц, всасывается в основной корпус 100 при выпуске из пылесборного устройства 200, и всасывается во второе циклонное устройство 300 через соединительный канал 114, расположенный в основном корпусе 100.
Воздух, всасываемый во второе циклонное устройство 300, вторично отделяется от загрязняющих частиц, и отделенные загрязняющие частицы всасываются в пылесборное устройство 200 и накапливаются в нем, в конечном счете, воздух, отделенный от загрязняющих частиц, выходит наружу через выпускное отверстие основного корпуса после прохождения через заранее установленный канал в основном корпусе 100.
Подробно будет сделана ссылка на конфигурацию пылесборного устройства в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.4 изображает разобранный перспективный вид пылесборного устройства.
Как показано на фиг.4, пылесборное устройство 200 содержит пылесборный корпус 210, образующий внешний вид, пылеотделительное устройство 230, селективно расположенное в пылесборном корпусе 210 и оснащенное первым циклонным устройством 231 для первичного отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха, и крышку 270 для селективного открытия и закрытия верхней части пылесборного корпуса 210.
Подробно, пылесборный корпус 210 выполнен почти в круглой форме и содержит отделение для накопления загрязняющих частиц для накопления отделенных загрязняющих частиц.
Отделение для накопления загрязняющих частиц включает первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц для накопления загрязняющих частиц, отделенных в первом циклонном устройстве 231, и второе циклонное устройство 216 для накопления загрязняющих частиц, отделенных во втором циклонном устройстве 300.
Пылесборный корпус 210 содержит первую стенку 211, образующую первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц, и вторую стенку 212, образующую второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц, соединенную с первой стенкой 211. То есть вторая стенка 212 закрывает заранее установленную часть наружной стороны первой стенки 211.
Следовательно, второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц образовано на наружной стороне первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц.
Пылесборный объем первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц увеличен, поскольку размер первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц увеличен при расположении второго отделения 216 для накопления загрязняющих частиц на наружной стороне первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц.
Изогнутая часть 219, поддерживающая нижний конец пылеотделительного устройства 230, образована на первой стенке 211. Следовательно, пылесборный корпус 210 разделен на приемное отделение 213, в котором располагается пылеотделительное устройство 230, и первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц, и приемное отделение 213 имеет диаметр больше диаметра первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц с изогнутой частью 219 в качестве стандарта.
Ребро 217 жесткости образовано на втором отделении 216 для накопления загрязняющих частиц для увеличения прочности второй стенки 212, образующей второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц. То есть ребро 217 жесткости предотвращает перемещение второй стенки 212 по направлению к первой стенке 211, когда всасывающий электродвигатель генерирует отрицательное давление.
Ребро 217 жесткости образовано как одно целое с первой стенкой 211 и второй стенкой 212. Следовательно, отделение 216 для накопления загрязняющих частиц разделено, по меньшей мере, на два пространства при помощи ребра 217 жесткости.
Между тем, пылеотделительное устройство 230 устанавливается в пылесборный корпус 210, как описано выше. Кроме того, пылеотделительное устройство 230 содержит первое циклонное устройство 231 цилиндрической формы для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха под действием циклона, и канал 240 для направления загрязняющих частиц, направляющий отделенные загрязняющие частицы, которые легко выгружаются в первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц.
Подробно, канал 240 для направления загрязняющих частиц направляет отделенные загрязняющие частицы для перемещения вниз после прохождения по касательной из первого циклонного устройства 231. Ниже, будет сделана ссылка на канал 240 для направления загрязняющих частиц со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Первый направляющий элемент 234 образован на первом циклонном устройстве 231 для направления пылеотделительного устройства 230 при установке, и второй направляющий элемент 215 образован в пылесборном корпусе 210 при соответствии с первым направляющим элементом 234.
Первый направляющий элемент 234 образован проходящим по направлению к боковой части от первого циклонного устройства 231. Поперечное сечение первого направляющего элемента 234 образовано закругленным для равномерного направляющего действия.
Второй направляющий элемент 215 утоплен по направлению к наружной стороне от первой стенки 211 пылесборного корпуса 210 для вмещения первого направляющего элемента 234, поскольку первый направляющий элемент 234 выступает от первого циклонного устройства 234. Здесь второй направляющий элемент 215 утоплен по направлению ко второму отделению 216 для накопления загрязняющих частиц и соответствует первому направляющему элементу 234.
То есть второй направляющий элемент 215 утоплен по направлению ко второй стенке 212 от первой стенки 211, и поперечное сечение второго направляющего элемента 215 закруглено.
Ухудшение внешнего вида предотвращено, поскольку второй направляющий элемент 215 не открыт снаружи пылесборного корпуса 210 в соответствии с тем, что второй направляющий элемент 215 утоплен по направлению ко второму отделению 216 для накопления загрязняющих частиц.
Здесь возможно, чтобы было обеспечено пространство для накопления загрязняющих частиц во второй пылесборной части 216, хотя второй направляющий элемент 215 утоплен по направлению ко второму отделению 216 для накопления загрязняющих частиц, поскольку второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц накапливает мельчайшие загрязняющие частицы относительно меньшего объема.
Следовательно, пользователь может легко устанавливать пылеотделительное устройство 230 в пылесборный корпус 210 при помощи каждой из направляющих элементов 215 и 324. Кроме того, соединение крышки, соединенной с пылеотделительным устройством 230, и пылесборного корпуса 210 направляется при направлении пылеотделительного устройства 230 при установке.
Пылеотделительное устройство 230 прикрепляется к нижней стороне крышки 270 для отделения с крышкой 270 при выгрузке загрязняющих частиц, накопленных в пылесборном корпусе 210.
Крышка 270 соединяется с возможностью съема на верхней стороне пылесборного корпуса 210. То есть крышка открывает или закрывает первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц и второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц одновременно.
Следовательно, верхняя сторона пылесборного корпуса 210 открывается полостью, когда пользователь отсоединяет крышку 270, соединенную с пылеотделительным устройством 230, от пылесборного корпуса 210 для выгрузки загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц и втором отделении 216 для накопления загрязняющих частиц наружу. Кроме того, когда пользователь переворачивает пылесборный корпус 210, загрязняющие частицы легко выгружаются.
При этом предотвращается повторное загрязнение очищенной внутренней части помещения, поскольку пользователь отсоединяет крышку 270 от пылесборного корпуса 210 снаружи или над мусорным ящиком для опорожнения пылесборного корпуса 210.
Фильтрующий элемент 280 соединяется с нижней стороной крышки 270 для фильтрации воздуха, выходящего из первого циклонного устройства 231.
Подробно будет сделана ссылка на структуру каждой из конфигураций, образующих пылесборное устройство, и на ее функции.
Фиг.5 изображает перспективный вид нижней части крышки в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.6 изображает перспективный вид фильтрующего элемента в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на фиг.5 и 6, выпускное отверстие 274 для выпуска воздуха, отделенного от загрязняющих частиц в первом циклоном устройстве 231, проходит в центре нижней части крышки 270. Фильтрующий элемент 280 соединяется с крышкой. Фильтрующий элемент 280 содержит множество отверстий 282 заранее установленного размера на наружной круговой поверхности.
Следовательно, воздух, подвергшийся первичному процессу отделения загрязняющих частиц в первом циклонном устройстве 231, выпускается в выпускное отверстие 274 после прохождения через фильтрующий элемент 280.
Множество концов зацепления образовано вокруг выпускного отверстия 274 для зацепления фильтрующего элемента 280.
Подробно, концы зацепления включают первый конец 275a зацепления и второй конец 275b зацепления, который меньше первого конца 275a зацепления. Поскольку размер каждого из концов 275a зацепления и 275b разный, то местоположение зацепления фильтрующего элемента 280 направляется, и, следовательно, фильтрующий элемент 280 зацепляется в точном местоположении на крышке 270.
Множество соединительных направляющих 276 образовано с заранее установленными интервалами на нижней стороне крышки 270 для направления соединения пылеотделительного устройства 230. Здесь соединительная направляющая 276 охватывает участок верхней части первого циклонного устройства 231, когда пылеотделительное устройство 230 соединено с крышкой 270.
Соединительное отверстие 277 образовано для соединения соединительного элемента на части интервала соединительной направляющей 276.
С другой стороны, фильтрующий элемент 280 содержит корпус 281 фильтра цилиндрической формы, у которого верхняя часть открыта. Множество отверстий 282 образовано на наружной круговой поверхности корпуса 281 фильтра, и направляющее ребро 284 образовано на верхней стороне корпуса 281 фильтра для направления соединения фильтрующего элемента 280, проходящего в горизонтальном направлении.
Здесь направляющее ребро 284 также выполняет функцию, предотвращающую утечку воздуха, выходящего через выпускное отверстие 274, в первое циклонное устройство 231 через контактную часть фильтрующего элемента 280 и крышки 270 при прикреплении к нижней части крышки 270 при соединении фильтрующего элемента 280 с крышкой 270.
Множество соединительных ребер образовано на направляющем ребре 284 для соединения с концами 275a и 275b зацепления.
Подробно, соединительные ребра включают первое соединительное ребро 285a, проходящее в горизонтальном направлении от направляющего ребра 284, и второе соединительное ребро 285b, которое меньше первого соединительного ребра 285a.
Здесь вертикальное сечение концов 275a и 275b зацепления образовано в форме “L” для зацепления с соединительными ребрами 285a и 285b при повороте. Следовательно, фильтрующий элемент 280 надежно соединяется с крышкой 270 при повороте соединительных ребер 285a и 285b на заранее установленное расстояние по часовой стрелке ввиду фиг.5 в состояние, в котором соединительные ребра 285a и 285b расположены на концах 275a и 275b зацепления.
Множество отверстий 273 для выпуска загрязняющих частиц образовано на нижней части крышки 270 для выгрузки загрязняющих частиц, всасываемых в крышку 270 через отверстие для впуска загрязняющих частиц, обозначенное ссылочным номером 272 на фиг.3, во второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц. Здесь необходимо, чтобы, по меньшей мере, было образовано два отверстия 273 для выпуска загрязняющих частиц, так как второе отделение 216 для накопления загрязняющих частиц разделено, по меньшей мере, на два пространства при помощи ребра 217 жесткости.
Фиг.7 и 8 изображают перспективные виды внешнего вида пылеотделительного устройства в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.9 изображает вид сверху пылеотделительного устройства.
Как показано на фиг.7-9, пылеотделительное устройство 230 включает первое циклонное устройство 231, в котором верхняя часть и нижняя часть открыты, и нижнюю часть 232, образующую дно первого циклонного устройства 231, проходящую по направлению к боковой части.
Разделительный элемент 250 соединяется с нижней стороной поворачиваемого пылеотделительного устройства 230 и закрывает, по меньшей мере, первое циклонное устройство 231. Разделительный элемент 250 разделяет первое циклонное устройство 231 и первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц.
Подробно, всасывающее отверстие 233 образовано в первом циклонном устройстве 231 для всасывания воздуха во внутреннюю часть. Всасывающее отверстие 233 образовано в местоположении, соответствующем первому воздухоприемному отверстию 218, образованному в пылесборном корпусе 210.
Следовательно, всасывающее отверстие 233 соединяется с первым воздухоприемным отверстием 218, расположенное с первым воздухоприемным отверстием 218, когда пылеотделительное устройство 230 установлено в пылесборном корпусе 210.
Здесь всасывающее устройство 233 образовано по касательной к первому циклонному устройству 231, чтобы всасываемый воздух проходил вдоль внутренней круговой поверхности первого циклонного устройства 231.
Нижняя часть 232 проходит в горизонтальном направлении от первого циклонного устройства 231. Здесь конец нижней части 232 закруглен с заранее установленной кривизной, и предполагаемая линия, увеличивающая кривизну конца нижней части 232, называемая «предполагаемой окружностью нижней части 232» имеет круглую форму.
Кроме того, диаметр предполагаемой окружности нижней части 232 соответствует диаметру приемного отделения 213 пылесборного корпуса 210. Диаметр первого циклонного устройства 231 короче диаметра нижней части 232, поскольку нижняя часть 232 проходит по направлению к боковой части первого циклонного устройства 232.
Центр C2 первого циклонного устройства 231 образован смещенным от центра C1 предполагаемой окружности нижней части 232, как проиллюстрировано на фиг.9.
Подробно, первое циклонное устройство 231 образовано в местоположении, имеющим одну общую касательную к предполагаемой окружности нижней части 232. Это сделано для того, чтобы загрязняющие частицы проходили равномерно при обеспечении ширины канала 240 для направления загрязняющих частиц, описанного ниже.
Первый направляющий элемент 234 образован в боковом направлении первого циклонного устройства 231 для направления пылеотделительного устройства при установке. Подробное описание конфигурации первого направляющего элемента 234 опущено, поскольку оно подобно указанному выше описанию.
Множество соединительных ребер 237 образовано на верхней части первого циклонного устройства 231 для соединения пылеотделительного устройства 230, и соединительное отверстие 237 образовано на каждом соединительном ребре 237 для соединения соединительного элемента.
Здесь, когда пылеотделительное устройство 230 соединено с крышкой 270, соединительное ребро 237 располагается на части интервала, образованного между каждой соединительной направляющей 276.
Канал 240 для направления загрязняющих частиц образован на пылеотделительном устройстве 230 для направления загрязняющих частиц, отделенных в первом циклонном устройстве 231, которые перемещаются вниз после прохождения внутрь при всасывании по касательной. В другом аспекте канал 240 для направления загрязняющих частиц работает как направляющий ролик для отделенных загрязняющих частиц для выгрузки по касательной из первого циклонного устройства 231.
Подробно, впускное отверстие 242 канала 240 для направления загрязняющих частиц образовано на нижней стороне первого циклонного устройства 231. Выпускное отверстие канала 240 для направления загрязняющих частиц образовано на разделительном элементе 250.
То есть разделительный элемент 250 закрывает предполагаемую окружность нижней части 232, образованную для соответствия с предполагаемой окружностью дна, и направляет загрязняющие частицы, всасываемые в канал 240 для направления загрязняющих частиц, которые проходят в первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц, так как отверстие 252 образовано в местоположении, соответствующем концу канала 240 для направления загрязняющих частиц.
Впускное отверстие 242 и отверстие 252 имеют, приблизительно, одинаковый размер, так что загрязняющие частицы могут равномерно проходить через впускное отверстие 242 и отверстие 252.
Направляющее ребро 245 образовано на впускном отверстии 242 канала 240 для направления загрязняющих частиц для направления отделенных загрязняющих частиц, для всасывания по касательной к первому циклонному устройству 231. Направляющее ребро 245 проходит по касательной к первому циклонному устройству 231 вдоль наружной стороны, и конец направляющего ребра 245 доходит до наружной окружности нижней части 232.
Верхняя часть 246, образующая канал 240 для направления загрязняющих частиц, образована вертикально на наружной стороне первого циклонного устройства 231 и проходит к нижней части 232 вокруг отверстия 252 от направляющего ребра 245 вокруг впускного отверстия 242.
Ширина канала 240 для направления загрязняющих частиц равна ширине верхней части 246. Кроме того, поскольку первое циклонное устройство 231 образовано смещенным от предполагаемой окружности нижней части 232, как описано выше, то возможно, чтобы большой объем загрязняющих частиц проходил через канал 240 для направления загрязняющих частиц, так как ширина канала 240 для направления загрязняющих частиц обеспечена большей по сравнению с заранее установленным размером.
Верхняя часть 246 изгибается вниз ближе к отверстию 252 от впускного отверстия 242 для равномерного прохождения загрязняющих частиц.
Следовательно, так как верхняя часть 246 изгибается вниз, поперечное сечение канала 240 для направления загрязняющих частиц уменьшается при приближении к отверстию 252 от впускного отверстия 242.
Здесь, даже хотя поперечное сечение канала 240 для направления загрязняющих частиц уменьшается при приближении к отверстию 252 от впускного отверстия 242, загрязняющие частицы равномерно выгружаются через отверстие 252, поскольку отверстие 252, выпускное отверстие канала 240 для направления загрязняющих частиц, образовано вниз.
Разделительный элемент 250 поворачивается при помощи шарнира 236 на нижней стороне пылеотделительного устройства 230. Здесь, шарнир 236 образован на нижней части первого направляющего элемента 234. В этом случае, предотвращен контакт шарнира 236 с внутренней круговой поверхностью пылесборного корпуса 210, поскольку шарнир 236 расположен на втором направляющем элементе 215, когда пылеотделительное устройство 230 расположено в пылесборном корпусе 210.
Крючок 254 проходит вверх на разделительном элементе 250, чтобы разделительный элемент 250 соединялся с пылеотделительным устройством 230, и конец 235 зацепления образован на нижней части 232 для зацепления с крючком 254.
Подробно будет сделана ссылка на процесс отделения загрязняющих частиц и процесс выгрузки загрязняющих частиц, находящихся в пылеотделительном устройстве 230.
Воздух, всасываемый в первое циклонное устройство 231 через всасывающее отверстие 233, отделяется от загрязняющих частиц при вращении вдоль внутренней круговой поверхности первого циклонного устройства 231. Кроме того, отделенные загрязняющие частицы выгружаются через канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной. Кроме того, направление потока загрязняющих частиц, всасываемых в канал 240 для направления загрязняющих частиц, изменяется в нем, и загрязняющие частицы накапливаются в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц при прохождении вниз через отверстие 252.
Следовательно, так как загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, выгружаются по касательной к первому циклонному устройству 231, то есть, так как загрязняющие частицы выгружаются в том же самом направлении, в котором загрязняющие частицы вращаются, то, как загрязняющие частицы относительно высокой плотности, так и загрязняющие частицы относительно низкой плотности легко выгружаются из первого циклонного устройства 231.
Кроме того, преимуществом является то, что эффективность отделения загрязняющих частиц повышена, так как воздух проходит равномерно, поскольку загрязняющие частицы относительно низкой плотности не накапливаются на фильтрующем элементе 280, поскольку загрязняющие частицы относительно низкой плотности легко выгружаются.
Кроме того, преимуществом является то, что предотвращено рассеяние загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц, и предотвращен обратный поток загрязняющих частиц в первое циклонное устройство 231, так как загрязняющие частицы, всасываемые в канал 240 для направления загрязняющих частиц, выгружаются в первое отделение 214 для накопления загрязняющих частиц, поскольку направление движения изменяется в канале 240 для направления загрязняющих частиц.
То есть обратный поток загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц, предотвращен, поскольку направление движения загрязняющих частиц, проходящих назад через канал 240 для направления загрязняющих частиц противоположно направлению движения загрязняющих частиц, всасываемых в канал 240 для направления загрязняющих частиц.
Фиг.10 изображает перспективный вид, иллюстрирующий разделительный элемент, поворачиваемый по направлению к нижней стороне пылеотделительного устройства.
Как показано на фиг.10, фильтрующий элемент 280 расположен в первом циклонном устройстве 231, когда фильтрующий элемент 280 соединен с крышкой 270.
Пылеотделительное устройство 230 надежно соединяется на нижней стороне крышки 270. Фильтрующий элемент 280 соединяется с крышкой 280 с возможностью съема на нижней стороне первого циклонного устройства 231.
Подробно, разделительный элемент 250 поворачивается вниз от пылеотделительного устройства 230 для соединения или отсоединения фильтрующего элемента 280. Затем нижняя сторона первого циклонного устройства 231 открывается. Затем фильтрующий элемент 280 соединяется или отсоединяется через открытую часть первого циклонного устройства 231.
Возможно, чтобы пользователь легко соединял фильтрующий элемент 280 с крышкой 270 или отсоединял его от крышки 270, так как разделительный элемент 250 образован в пылеотделительном устройстве 230 и может поворачиваться, и фильтрующий элемент 280 образован для прикрепления с возможностью отсоединения к крышке 270 через открытую нижнюю часть первого циклонного устройства 231.
То есть, возможно, чтобы фильтрующий элемент 280 соединялся и отсоединялся при повороте разделительного элемента 250 без отсоединения пылеотделительного устройства 230 от крышки 270.
Фиг.11 изображает вид в поперечном разрезе по линии I-I' на фиг.3.
Как показано на фиг.11, пара уплотняющих элементов 221 и 222 расположена в пылесборном корпусе 210 для увеличения пылесборного объема при уменьшении объема загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц.
Здесь пара уплотняющих элементов 221 и 222 уменьшает объем загрязняющих частиц в результате взаимодействия друг с другом, и, следовательно, увеличивает максимальный пылесборный объем первого отделения 214 для накопления загрязняющих частиц при увеличении плотности загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц.
В частности, пара уплотняющих элементов 221 и 222 включает в себя первый уплотняющий элемент 221, закрепленный на неподвижном валу 224, выступающем на нижней части пылесборного корпуса 210, и второй уплотняющий элемент 222, закрепленный на вращательном валу 226, соединенном с неподвижным валом 224, с возможностью вращения. То есть первый уплотняющий элемент 221 становится неподвижным элементом, а второй уплотняющий элемент 222 становится вращающимся элементом.
Ведомая шестерня 228, вращаемая под воздействием усилия снаружи, соединяется с вращательным валом 226.
Здесь, хотя не проиллюстрировано, рабочая шестерня, сцепленная с ведомой шестерней 228, и рабочий электродвигатель, приводящий в движение рабочую шестерню, расположены в основном корпусе 100.
Следовательно, когда рабочий электродвигатель приводится в действие, рабочая шестерня и ведомая шестерня 228 поворачиваются, и второй уплотняющий элемент 222 поворачивается в результате вращения ведомой шестерни 228.
Здесь необходимо, чтобы второй уплотняющий элемент 222 поворачивался в обоих направлениях для уплотнения загрязняющих частиц на обеих сторонах первого уплотняющего элемента 221, и, следовательно, синхронный электродвигатель может использоваться в качестве электродвигателя для работы.
В данном предпочтительном варианте осуществления, по меньшей мере, один из пары уплотняющих элементов 221 и 222 расположен в пылесборном корпусе с возможностью поворота, но возможно, чтобы оба уплотняющих элемента 221 и 222 располагались в пылесборном корпусе 210 с возможностью поворота.
Необходимо, чтобы первый уплотняющий элемент 221 был расположен на противоположной стороне отверстия 252 с центральной осью пылесборного корпуса 210 в качестве стандарта, чтобы не мешать прохождению загрязняющих частиц, накопленных в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц, через отверстие 252 при помощи первого уплотняющего элемента 221.
Кроме того, необходимо, чтобы фаска 223, снятая под заранее установленным углом, была образована на верхнем конце второго уплотняющего элемента 222. Фаска 223 позволяет загрязняющим частицам легко выгружаться через отверстие 252 при образовании пространства между отверстием 252 и вторым уплотняющим элементом 222, когда верхний конец первого уплотняющего элемента 221 расположен на нижней стороне отверстия 252.
Подробно будет сделана ссылка на работу пылесоса в соответствии с настоящим изобретением.
Прежде всего, давление всасывания генерируется при подаче энергии во всасывающий электродвигатель пылесоса 10, и воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается через всасывающую щетку благодаря давлению всасывания.
Воздух, всасываемый через всасывающую щетку, всасывается в основной корпус 100 через всасывающее отверстие 110 основного корпуса, и всасываемый воздух всасывается в пылесборное устройство 200 после прохождения через заранее установленный канал.
Подробно воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается по касательной к первому циклонному устройству 231 через первое воздухоприемное отверстие 218 пылесборного устройства 210. Затем всасываемый воздух проходит вниз при вращении вдоль внутренней круговой части первого циклонного устройства 231, и воздух и загрязняющие частицы отделяются друг от друга под действием разной центробежной силы вследствие разности веса в данном процессе.
Затем воздух, отделенный от загрязняющих частиц, выпускается наружу пылесборного устройства 200 через выпускное отверстие 274 и первое воздуховыпускное отверстие 271 после фильтрации через отверстия 282 фильтрующего элемента 280.
С другой стороны, отделенные загрязняющие частицы всасываются в направляющий канал 240 по касательной на стадии вращения вдоль внутренней круговой части первого циклонного устройства 231.
Затем направления движения загрязняющих частиц, всасываемых в канал 240 для направления загрязняющих частиц, изменяется в канале 240 для направления загрязняющих частиц, и загрязняющие частицы накапливаются в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц после прохождения через отверстие 252.
С другой стороны, воздух, прошедший через первое воздуховыпускное отверстие 271, всасывается в основной корпус 100. Затем воздух, всасываемый в основной корпус 100, всасывается во второе циклонное устройство 300 после прохождения через соединительный канал 114.
Воздух направляется по каждой касательной к внутренней стенке второго циклонного устройства 300 через второе воздухоприемное отверстие (не показано), соединенное с концом соединительного канала 114, и вторично отделяется от загрязняющих частиц при вращении в нем.
Кроме того, воздух, вторично отделенный от загрязняющих частиц, всасывается в основной корпус 100.
Затем воздух, всасываемый в основной корпус 100, выходит наружу через выпускное отверстие основного корпуса, образованное на стороне основного корпуса 100 после прохождения через всасывающий электродвигатель.
С другой стороны, отделенные загрязняющие частицы всасываются в пылесборное устройство 200 через отверстие 272 для впуска загрязняющих частиц и, окончательно, накапливаются во втором отделении 216 для накопления загрязняющих частиц.
На стадии, в которой загрязняющие частицы отделяются от воздуха и накапливаются в отделении для накопления загрязняющих частиц, пара уплотняющих элементов 221 и 222 уплотняет загрязняющие частицы, накопленные в первом отделении 214 для накопления загрязняющих частиц.
В настоящем изобретении пылесборное устройство описано, установленным в пылесос контейнерного типа, однако идея настоящего изобретения не ограничивается указанным описанием, и данную идею настоящего изобретения можно применять одинаково к пылесосам вертикального типа и пылесосам-роботам.