СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА
RAW MIX FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH CONCRETE

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Известна бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок, бентонит, золу-унос, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 12,5-16,5, щебень 39-40, песок 27-29,3, бентонит - 0,15-0,25, зола-унос 7,5-8,5, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,3-0,35, вода - 9,5-10 (RU 2307810, опубл. 10.10.2007).
Наиболее близким из аналогов предложенного изобретения является сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, содержащая, мас.%: портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду.
2
Бетон, полученный из указанной сырьевой смеси, имеет прочность на сжатие 1000-1400 кг/см и предназначен для строительства высотных зданий-небоскребов (WO 2007061266, опубл. 31.05.2007).
3
Целью настоящего изобретения является получение высокопрочного бетона, имеющего повышенные морозостойкость и водонепроницаемость. Поставленная цель достигается за счет того, что сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента.
Для приготовления сырьевой смеси используют следующие материалы:
Портландцемент ПЦ 500 Д0 по ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 30515-97
Щебень гранитный фракции 5-20 мм
Песок кварцевый крупностью до 5 мм
2
2
Наполнитель: тонкомолотый кварц с удельной поверхностью 800-2100 см/г и микрокремнезем с удельной поверхностью 18000-25000 см/г.
Суперпластификатор Глениум 51 по ТУ 57-070-00368171-05,
Глениум АСЕ 30 по ТУ 5745-054-00369171-05
ПАЩ - адипинаты натрия по ТУ 2433-637-00209023-97
Формиат кальция
Сырьевую смесь готовят в бетоносмесителе принудительного перемешивания.
Испытание сырьевой смеси проводят по ГОСТ 10181-2000.
Испытание бетона проводят по ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 12730.5-84.
Составы сырьевой смеси приведены в таблице 1.
Свойства сырьевой смеси и бетона приведены соответственно в таблицах 2 и 3.
Таблица 1
Расход материалов бетонной смеси, кг/м<sup>3</sup> бетона
Портландцемент марки М500
350
450
650
Щебень гранитный фракции 5-20 мм
900
1050
1200
Песок кварцевый крупностью до 5 мм
600
700
800
Микрокремнезем
7
130
Тонкомолотый кварц Sуд. 4500 см<sup>2</sup>/г
100
Вода
110
150
190
Суперпластификатор мас.% от портландцемента
0,10
0,6
3,0
ПАЩ мас.% от портландцемента
0,01
0,05
0,07
Формиат кальция мас.% от портландцемента
0,50
1,0
3,0
Примечание: в примерах 1 и 2 использован Глениум 51, в примере 3 - Глениум АСЕ 30
Таблица 2
Свойства сырьевой смеси
№ состава
удобоукладываемость
Осадка конуса см
Расплыв конуса см
1
П5
21
31
2
П5
22
32
3
П5
21
32,5
Таблица 3
Свойства бетона
№ состава
Марка бетона по водонепроницаемости
Марка бетона по морозостойкости
R<sub>сж</sub>, МПа 28 суток
1
W15
F900
100
2
W20
F1000
120
3
W20
F1000
130
Вышеприведенные результаты испытаний свидетельствуют о том, что сырьевая смесь по изобретению обладает повышенной удобоукладываемостью, является высокоподвижной, а получаемый из нее бетон имеет высокие морозостойкость и водонепроницаемость, не уступает по прочности бетону по ближайшему из аналогов, при этом расход цемента на приготовление сырьевой смеси значительно ниже, чем в сырьевой смеси по ближайшему из аналогов.