СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА

-1
Способ получения формованных изделий из активного углерода, включающий измельчение до 1-5 мм, растворение одного или смеси полимеров, обладающих истинной растворимостью в серной кислоте, например, полиуретана, полиамида, полиэтилентерефталата, полиметилметакрилата, полисульфона в концентрированной серной кислоте при отношении массы полимеров к массе кислоты равном 1:2,5-6,5 и температуре 10-55°С при перемешивании вплоть до образования однородной массы - полимерного сернокислотного раствора, растворении в полимерном сернокислотном растворе соединений алюминия, например, алюминия, оксида алюминия, гидроксида алюминия при отношении массы алюминия к массе раствора 0,07-0,15:1 при температуре 10-55°С, формирование композиции путем смешения алюминийсодержащего сернокислотного полимерного раствора с молотым торфом при отношении массы торфа к массе алюминий содержащего сернокислотного полимерного раствора 0,8-2,5:1 и водой в количестве 10-45% от общего веса композиции и экструдирование в шнековом аппарате под давлением 10-80 МПа при 20-80°С, созревание сформированной торфополимерной сернокислотной алюминийсодержащей композиции в течение 1-7 сут при 20-45°С, формование композиции в шнековом аппарате или гидравлическом прессе при 20-60°С под давлением 0,5-5 МПа, термообработку формованной пасты на воздухе при 130-150°С в течение 2-6 ч и нагревание без доступа воздуха со скоростью 2-5°С·мин до 1900-1980°С, охлаждение до 50°С, обработку охлажденного углеродного материала разбавленной серной или соляной кислотой и водой при температуре кипения, сушку отмытого продукта при 110-120°С, упаривание водной фазы, образованной после кислотной отмывки, кристаллизацию соли алюминия.