УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель касается отрасли производства строительных материалов, в частности, устройства для изготовления армированных полимерных материалов и может быть применена в производстве армирующих наполнителей для изготовления деталей из минеральных базальтовых волокон.
Известно устройство для изготовления армированных полимерных материалов которое содержит узел приготовления волокна, камеру волокноосаждения, в верхней части которой расположены механизм подачи и распределитель волокна в виде оборотного горизонтального диска, а в нижней части -средство для транспортировки волокна и устройство для создания разрежения, узел нанесения связующего. [А.с. СССР №36014, В 29 1/04, 1933].
Недостатком такого устройства является разрушение волокна и неравномерность распределения его в полимерной матрице.
Является известным также устройство для изготовления армированных полимерных материалов, которое содержит камеру волокноосаждения, в верхней части которой расположены механизм подачи волокна, распределитель волокна, а в нижней-механизм для транспортировки оборотных барабанов со скребковыми элементами [А.с. СССР №1004142, B 29 G 7/00,1983].
Однако такое устройство не обеспечивает равномерность распределения волокна и стабильность нанесения связующего на волокна.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции устройства для изготовления армированных полимерных
материалов, в которой путем введения в устройство дополнительных сопел раздува и смещения валков для вытягивания волокна один относительно другого по высоте на величину 1/2: 1/3 их диаметра, достигается улучшение качества волокна.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для изготовления армированных полимерных материалов содержит узел приготовления волокна, камеру волокноосаждения, в верхней части которой расположены валки для вытягивания волокна и ванны для нанесения связующего, а в нижней - механизм для транспортировки волокна и устройство для создания разрежения. Устройство дополнительно оснащено соплами раздува, при этом валки для вытягивания волокна смещены один относительно другого по высоте на величину 1/2:1/3 их диаметра.
Оснащение устройства для изготовления армированных полимерных материалов дополнительно соплами раздува и валками, смещенными один относительно другого по высоте на величину 1/2:1/3 их диаметра для вытягивания волокна, позволяет повысить надежность нанесения связующего на волокна и в конечном итоге улучшить их качество. При величине смещения валков для вытягивания волокна более 1/2 происходит неравномерное нанесение полимерного связующего на волокно, а при величине смещения меньше 1/3 происходит проскок волокон без нанесения связующего,
Устройство для изготовления армированных полимерных материалов схематически изображено на фигуре в разрезе.
Устройство содержит узел 1 приготовления волокна, камеру 2 волокноосаждения, в верхней части которой расположены валки 3 для вытягивания волокна и ванны 4 для нанесения связующего, сопла 5 для раздува, механизм 6 для транспортировки волокна, устройство 7 для создания разрежения в камере волокноосаждения.
Устройство для изготовления армированных полимерных материалов работает таким образом.
Из узла 1 приготовления волокна первичные волокна поступают в камеру 2 волокноосаждения на валки 3 для вытягивания, на которых происходит нанесение полимерного связующего на волокна. Связующее подают на валки из ванны 4. Ниже валков расположены сопла 5 раздува, которые подают воздух на вытягивание первичных волокон и первичную сушку полимерного связующего. С помощью воздушного потока» создаваемого устройством 7, волокна подаются на механизм 6 для транспортировки. За счет разжижения в камере волокноосаждения происходит окончательная полимеризация связующего.
Данное устройство позволяет получить полотно, армированное минеральным базальтовым волокном лучшего качества в виде рулонного материала, который идет на переработку известными способами, что дает возможность получать армированные изделия улучшенного качества.