УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПОГОРЕВШИХ ФОРСУНОК КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ДГ-90Л2.1

Полезная модель относится к устройствам, используемым в газовой промышленности, в частности при аварийно-восстановительных ремонтах газотурбинных двигателей (ГТД) ДГ-90Л2.1 в условиях компрессорных станций.
Во время проведения аварийно-восстановительных ремонтов ГТД ДГ-90 по замене термически поврежденных камер сгорания возникают проблемы, связанные с демонтажем жаровых труб, приплавленных к корпусам форсунок.
Известны устройства для демонтажа прикипевших деталей в виде медных выколоток, их механическое воздействие на деталь передается посредством ударного инструмента.
Недостаточное силовое воздействие на форсунку ГТД, по причине стесненных условий выполнения демонтажных работ, не позволяет добиться желаемого результата с применением данных устройств.
Известен способ демонтажа погоревших форсунок путем воздействия на них режущих и пилящих инструментов (шлифовальных машин и газовых резок).
Данный способ применим в условиях завода-изготовителя, и не может быть осуществим в условиях компрессорного цеха, в связи с отсутствием доступа к демонтируемым элементам.
Задачей полезной модели является повышение эффективности аварийно-восстановительного ремонта по замене камеры сгорания газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1.
Технический результат - возможность демонтажа поврежденных форсунок камеры сгорания газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1 в условиях компрессорной станции.
Поставленная задача, в повышении эффективности аварийно-восстановительного ремонта по замене камеры сгорания газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1, достигается возможностью выпрессовки поврежденных форсунок камеры сгорания ГТД в условиях компрессорной станции, путем применения устройства демонтажа погоревших форсунок.
Устройство для демонтажа погоревших форсунок камеры сгорания ГТД ДГ-90Л2.1, в котором фиксация его на торце жаровой трубы осуществляется с помощью захватывающих полудисков, закрепленных на силовом диске болтами, в который ввинчивается шток.
Данное устройство показано на фиг. 1.
Устройство состоит из двух полудисков: верхнего 1 и нижнего 2, устанавливаемых на основной силовой диск 3, на теле которого имеются отверстия для закрепления верхнего и нижнего полудисков винтами. Для оказания механического воздействия на тело форсунки применяется силовой шток 5, перемещающийся в осевом направлении относительно силового диска 3, по трапециевидной резьбе.
Проведение работ по выпрессовке производится следующим образом. На торец жаровой трубы 6 с кромкой 7 устанавливают силовой диск 3 со штоком 5. Фиксация приспособления на теле жаровой трубы осуществляется посредством захватов, расположенных на полудисках 1, 2, закрепление которых производится при помощи винтов 4. Путем вращения силового штока производится механическое воздействие на торец форсунки 8 для ее выпрессовки.