УЗЛЫ С ВИБРАЦИОННЫМИ ГРОХОТАМИ
UNITS WITH VIBRATION SCREENS

Настоящее изобретение относится к усовершенствованным узлам с грохотами, предназначенным для машин для вибрационного грохочения.
Известны узлы с грохотами, которые включают в себя жесткую раму с грохотом, установленным на ней. Однако эти грохоты являются сравнительно тяжелыми вследствие того, что они имеют многочисленные ребра, которые расположены относительно близко друг от друга. Кроме того, ребра имеют по существу прямоугольное поперечное сечение. Помимо этого боковые элементы грохота имеют везде равномерную толщину, что также приводит к тому, что они являются сравнительно тяжелыми. Кроме того, когда два грохота расположены в продольном направлении на вибрационной раме машины для вибрационного грохочения, каждый грохот должен быть извлечен по отдельности из выходного конца вибрационной рамы, поскольку отсутствует соединение между ними, которое позволило бы вытащить оба грохота вместе из выходного конца вибрационной рамы. Помимо этого другие варианты осуществления вибрационных грохотов, которые установлены торец к торцу в продольном направлении в вибрационной раме, не имеют простого эффективного уплотнения между ними, которое предотвратило бы утечку в стыке между двумя грохотами. Именно для устранения вышеуказанных недостатков предшествующего уровня техники предназначено настоящее изобретение.
Задача настоящего изобретения заключается в создании узла с грохотом, который имеет сравнительно малую массу.
Другая задача настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованного узла с грохотом, при котором два аналогичных узла с грохотами соединены друг с другом так, что их можно вытащить вместе из вибрационной рамы машины для вибрационного грохочения.
Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованного узла с грохотом, при котором два аналогичных узла с грохотами могут быть установлены торец к торцу в вибрационной раме машины для вибрационного грохочения с простым эффективным уплотнением между ними. Другие задачи и сопутствующие преимущества настоящего изобретения будут описаны ниже.
Настоящее изобретение относится к узлу с грохотом, содержащему раму, первый и второй разнесенные боковые элементы на раме, концы на указанных боковых элементах, верхние и нижние поверхности на боковых элементах, первый и второй разнесенные концевые элементы на раме у указанных концов боковых элементов, множество разнесенных ребер, проходящих между разнесенными боковыми элементами и соединяющих разнесенные боковые элементы, отверстия между боковыми элементами и концевыми элементами, грохот на раме, расположенный над отверстиями, и углубленные выемки на нижних поверхностях разнесенных боковых элементов.
Настоящее изобретение также относится к узлу с грохотом, содержащему раму, разнесенные боковые элементы на указанной раме, концы на боковых элементах, первый и второй разнесенные концевые элементы на раме у указанных концов боковых элементов, отверстия между боковыми элементами и первым и вторым концевыми элементами, грохот на раме, расположенный над отверстиями, множество разнесенных ребер, расположенных между разнесенными боковыми элементами и соединяющих разнесенные боковые элементы, верхние края на указанных ребрах и нижние вогнутые края на указанных ребрах.
Настоящее изобретение также относится к узлу с грохотом, содержащему раму, первый и второй разнесенные боковые элементы на раме, концы на боковых элементах, верхние и нижние поверхности на боковых элементах, первый и второй разнесенные концевые элементы на раме у указанных концов боковых элементов, множество разнесенных ребер, расположенных между указанными разнесенными боковыми элементами и соединяющих указанные разнесенные боковые элементы, отверстия между указанными боковыми элементами и указанными концевыми элементами, волнистый грохот на указанной раме, расположенный над указанными отверстиями, причем указанные концевые элементы включают в себя верхние поверхности концевых элементов и нижние поверхности концевых элементов и выступ, выступающий наружу от указанной нижней поверхности первого концевого элемента.
Настоящее изобретение также относится к узлу с грохотом, содержащему раму, первый и второй разнесенные боковые элементы на раме, концы на боковых элементах, верхние и нижние поверхности на боковых элементах, первый и второй разнесенные концевые элементы на раме у указанных концов боковых элементов, множество разнесенных ребер, расположенных между разнесенными боковыми элементами и соединяющих указанные разнесенные боковые элементы, отверстия между боковыми элементами и концевыми элементами, грохот на раме, расположенный над отверстиями, выступающий наружу уступ на первом концевом элементе и консольную часть на втором концевом элементе.
Различные особенности настоящего изобретения будут в более полной мере поняты при изучении нижеприведенных частей описания совместно с сопровождающими чертежами, на которых:
Фиг.1 представляет собой вид сверху в плане одного варианта осуществления опорного основания грохота;
Фиг.2 представляет собой вид снизу в плане опорного основания грохота по Фиг.1;
Фиг.3 представляет собой вертикальный вид с торца, выполненный по существу в направлении стрелок 3-3 на Фиг.1;
Фиг.4 представляет собой увеличенный детализированный вид края опорного основания грохота в пределах окруженной части на Фиг.3;
Фиг.5 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 5-5 на Фиг.1;
Фиг.6 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 6-6 на Фиг.1;
Фиг.7 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 7-7 на Фиг.1;
Фиг.8 представляет собой вид сверху в плане другого варианта осуществления опорного основания грохота;
Фиг.9 представляет собой вид снизу в плане опорного основания грохота по Фиг.8;
Фиг.10 представляет собой вертикальный вид с торца, выполненный по существу в направлении стрелок 10-10 на Фиг.8;
Фиг.11 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 11-11 на Фиг.8;
Фиг.12 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 12-12 на Фиг.8;
Фиг.13 представляет собой местный разрез, выполненный по существу вдоль линии 13-13 на Фиг.8;
Фиг.14 представляет собой местный вид в плане узла с грохотом, который включает в себя основание по Фиг.1-6 с волнистым грохотом на нем;
Фиг.15 представляет собой местный вид в плане узла с грохотом, который включает в себя основание по Фиг.1-6 с многослойным плоским грохотом на нем;
Фиг.16. представляет собой местный вид в перспективе узла с грохотом по Фиг.14, установленного между стенками вибрационной рамы машины для вибрационного грохочения;
Фиг.17 представляет собой местный вертикальный вид сбоку двух узлов с грохотами по Фиг.14 в процессе установки их на машине для вибрационного грохочения по Фиг.16;
Фиг.18 представляет собой местный вертикальный вид сбоку, аналогичный Фиг.17, но показывающий два узла с грохотами по Фиг.14 в положениях, которые они принимают, когда они полностью установлены на машине для вибрационного грохочения с защелкой для демонтажа, находящейся в полностью собранном виде;
Фиг.19 представляет собой вертикальный вид сбоку, выполненный в направлении стрелок 19-19 на Фиг.16 и показывающий уголки, которые смонтированы на одной стороне и на конце машины для вибрационного грохочения для установки узлов с волнистыми грохотами по Фиг.14;
Фиг.19А представляет собой местное сечение, выполненное по существу вдоль линии 19А-19А на Фиг.19 и показывающее обе стороны вибрационной рамы;
Фиг.20 представляет собой вид, показывающий вибрационный грохот по Фиг.14 в боковой вертикальной проекции и показывающий торцевую стенку машины для вибрационного грохочения в сечении с уголками на ней, предназначенными для обеспечения опоры для конца узла с вибрационным грохотом по Фиг.14 перед надуванием эластичного баллона;
Фиг.21 представляет собой вид, аналогичный Фиг.20, но показывающий эластичный баллон в надутом состоянии;
Фиг.22 представляет собой местный вид в плане узла с вибрационным грохотом, который имеет основание по Фиг.8 и 9 и который имеет волнистый грохот на основании;
Фиг.23 представляет собой местный вид в перспективе, показывающий узел с вибрационным грохотом по Фиг.22, установленный между сторонами вибрационной рамы машины для вибрационного грохочения;
Фиг.24 представляет собой вертикальный вид сбоку, выполненный по существу в направлении стрелок 24-24 на Фиг.23, показывающий одну сторону машины для вибрационного грохочения по Фиг.23 с уголками, смонтированными на боковой стенке для установки узла с грохотом по Фиг.22;
Фиг.25 представляет собой местный вертикальный вид сбоку, показывающий положения двух узлов с вибрационными грохотами по Фиг.22, соединенных вместе торец к торцу на вибрационной раме по Фиг.23;
Фиг.26 представляет собой местный вид в плане другого варианта осуществления основания грохота, имеющего другую конструкцию для присоединения выступа; и
Фиг.27 представляет собой местное сечение, выполненное по существу по линии
27-27 на Фиг.26.
В качестве краткого вводного описания сущности можно указать, что опорные основания грохотов по Фиг.1-7 и Фиг.8-13 являются легкими и жесткими. Особенность, заключающаяся в легкости, обусловлена рядом факторов, которые включают в себя то, что основания выполнены из литого алюминия, и то, что они имеют сравнительно широко разнесенные ребра между разнесенными боковыми элементами рамы, а также то, что разнесенные боковые элементы имеют углубленные участки в виде выемок и то, что различные элементы, представляющие собой ребра, выполнены сужающимися. Кроме того, один вариант осуществления грохотов имеет уникальную соединительную конструкцию для присоединения двух грохотов друг к другу. Другой вариант осуществления имеет уникальное соединение между двумя соседними грохотами.
Опорное литое алюминиевое основание 10 грохота по Фиг.1-7 включает в себя наружную раму 11, которая состоит из зеркально отображающих друг друга, боковых элементов 12 и 12', имеющих концы, которые отлиты за одно целое вместе с концевыми элементами 13 и 14. Нижние стороны 15 и 15' соответствующих боковых элементов 12 и 12' имеют соответствующие разнесенные углубленные участки 17 и 17', простирающиеся на всей их длине, которые разделены соответствующими подобными ребрам разделителями 19 и 19', которые находятся в той же плоскости, что и соответствующие соседние поверхности 20 и 20' соответствующих разнесенных боковых элементов 12 и 12'. Углубленные участки 17 служат двум целям, а именно они обеспечивают уменьшение массы основания 10 и они также способствуют обеспечению возможности отливки основания 10 без коробления.
Боковые элементы 12 и 12' по существу выполнены в виде уголков. Боковой элемент 12 имеет полки 21 и 26 с углубленными участками 17, находящимися в полке 21. Боковой элемент 12' имеет представляющие собой зеркальные отображения, аналогичные полки 21' и 26' с углубленными участками 17', расположенными в полке 21'. Кроме того, углубленные участки 22 и 22' (Фиг.1 и 7) расположены соответственно в полках 21 и 21' для создания пространств под конструкцией грохота, которая прикреплена к верхней поверхности опорного основания 10, как будет описано более подробно ниже. Множество разнесенных ребер 30 (Фиг.2 и 3) проходят между боковыми элементами 12 и 12' и отлиты за одно целое с боковыми элементами 12 и 12' для придания прочности основанию 10 при одновременном обеспечении сравнительно малого веса. Более точно, ребра 30 проходят между полками 26 и 26' (Фиг.7) соответствующих боковых элементов 17 и 17'. Ребра 30 обозначены сплошными линиями на Фиг.2 для облегчения идентификации.
Концевые элементы 13 и 14 отлиты за одно целое с боковыми элементами 12 и 12'. Концевой элемент 13 (Фиг.6) выполнен в виде уголка, имеющего полки 23 и 24. Концевой элемент 14 (Фиг.5) также выполнен в виде уголка, имеющего полки 25 и 27. Единственное основное различие между концевыми элементами 13 и 14 заключается в том, что полка 23 имеет выступ 29, который проходит на всей длине полки 23 для крепления к соседнему основанию 10, как будет описано ниже более подробно.
Основание 10, как правило, имеет чередующиеся ряды 31 и 32 отверстий, выполненных в нем, как показано на Фиг.1. В рядах 31 имеются отверстия 33, и в рядах 32 имеются отверстия 34. Отверстия ограничены граничными элементами. Более точно, граничные элементы 35 представляют собой полоски небольшой высоты, которые проходят поперек боковых элементов 12 и 12' и отлиты за одно целое с ними. Ребра 30 также представляют собой граничные элементы отверстий (Фиг.5). Отверстия 33 и 34 дополнительно ограничены граничными элементами 38 и 39, которые проходят поперек граничных элементов 35 и 30. Граничные элементы 38 находятся в рядах 31, и граничные элементы 39 находятся в рядах 32. Граничные элементы 38 проходят в виде рядов, поперечных относительно концевых элементов 13 и 14, и граничные элементы 29 также проходят в виде рядов, поперечных относительно концевых элементов 13 и 14. Имеются шесть пар рядов 31 и 32, проходящих вверх от концевого элемента 14 на Фиг.2, и имеются пять пар рядов 31-32, проходящих вниз от концевого элемента 13 на Фиг.2. По существу в центральной части Фиг.2 имеются три ряда 37, в которых два граничных элемента 35 находятся между двумя ребрами 30. Самый верхний и самый нижний ряды имеют граничные полоски 38, и центральный ряд 37 имеет граничные полоски 39. Как показано на Фиг.5, 6 и 7, полки 26 и 26' соответствующих боковых элементов 12 и 12' и полки 24 и 27 соответствующих концевых элементов 13 и 14 выполнены сужающимися для уменьшения массы. Кроме того, граничные элементы 30 выполнены клиновидными для уменьшения массы.
На Фиг.8-13 показан другой вариант осуществления литого алюминиевого опорного основания грохота. Опорное основание 40 грохота включает в себя раму 41, имеющую разнесенные боковые элементы 42 и 42' с разнесенными концевыми элементами 43 и 44, отлитыми за одно целое с концами боковых элементов 42 и 42'. Боковые элементы 42 и 42' имеют по существу Т-образную конфигурацию поперечного сечения (Фиг.13), имеющую верхнюю часть 45 и вертикальную часть 47. Боковой элемент 42' представляет собой зеркальное отображение бокового элемента 42, и он имеет верхнюю часть 45' и вертикальную часть 47'. Косынки 49 расположены так, как показано на Фиг.9. Косынки 49' представляют собой зеркальное отображение косынок 49. Ребра 50 выровнены относительно косынок 49 и 49' и концы ребер 50 отлиты за одно целое с вертикальными частями 47 и 47' соответствующих Т-образных боковых элементов 42 и 42'. Ребра 50 имеют вогнутый нижний край 51 и прямой верхний край 52. Нижний край концевого элемента 43 является вогнутым в зоне 53, и нижний край концевого элемента 44 является вогнутым в зоне 54. Вогнутый участок 51 каждого ребра 50 имеет такой же контур, как и вогнутые участки 53 и 54, и все из вышеупомянутых вогнутых участков выровнены. Вогнутость краев 51, 53 и 54 позволяет уменьшить массу соответственно ребер 50 и концевых элементов 43 и 44 по сравнению с той массой, которую они бы имели, если бы данные элементы имели такую же высоту на всей их длине, какую они имеют на их концах. Кроме того, имеет место снижение массы за счет того, что ребра 50 скошены в направлении вниз, т.е. от грохота, как и вертикальные части 47 боковых элементов 42.
Основание 40 имеет чередующиеся ряды 55 и 57 отверстий, обозначенных соответственно 59 и 60. Как правило, первые стороны отверстий 55 и 57 ограничены ребрами 50, которые показаны более темными на Фиг.9 для обеспечения легкости идентификации. Вторые стороны рядов 55 и 57 ограничены граничными элементами 61, которые имеют меньшую высоту по сравнению с ребрами 50 и проходят по существу параллельно им, и отлиты за одно целое с боковыми элементами 42 и 42', и проходят поперек относительно боковых элементов 42 и 42'. Отверстия 55 и 57 также ограничены соответствующими граничными элементами 62 и 63, которые проходят перпендикулярно к граничным элементам 50 и 61. Граничные элементы 62 находятся в рядах 55, и граничные элементы 63 находятся в рядах 57. Граничные элементы 62 расположенных на расстоянии рядов 55 выровнены друг относительно друга в направлении, поперечном к концевым элементам 43 и 44, и граничные элементы 63 расположенных на расстоянии рядов 57 выровнены друг относительно друга в направлении, поперечном к концевым элементам 43 и 44.
Имеются шесть пар рядов 55 и 57, проходящих вверх от концевого элемента 44 на Фиг.9, и имеются пять пар рядов 55-57, проходящих вниз от концевого элемента 43 на Фиг.9. По существу в центральной части Фиг.9 имеются три ряда 68, в которых два граничных элемента 61 находятся между двумя ребрами 50. Самый верхний и самый нижний ряды 68 имеют граничные полоски 62, и центральный ряд 63 имеет граничные полоски 63.
На Фиг.14 показан узел 70 с грохотом, в котором волнистый грохот 71 расположен на раме 11 по Фиг.1-7. Волнистый грохот 71 включает в себя гребни 72, перемежающиеся впадинами или желобами 73, как хорошо известно в данной области техники. Волнистый грохот предпочтительно имеет многослойную конструкцию, в которой различные слои прикреплены друг к другу посредством пластиковой сетки, такой как показанная в патенте США No. 5636749, который включен в данное описание путем ссылки. Следует понимать, что любая другая пригодная конструкция волнистого грохота может быть прикреплена к основанию 10. На обоих концах гребней 72 имеются отформованные колпачки или заглушки 74, как раскрыто в патенте США No. 5636749. Следует понимать, что может быть использован любой другой тип колпачков или заглушек. Наружные продольные края 75 грохота 71 являются плоскими и прикреплены к верхним частям боковых элементов 12 и 12'. Предпочтительно они перекрывают боковые элементы 12 и 12' приблизительно на 1/4 дюйма. Грохот 71 расположен на раме 11 так, что конец 77 находится заподлицо с самым концом 79 (Фиг.5) концевого элемента 14. Противоположный конец 80 грохота 71 расположен на расстоянии от конца 81 концевого элемента 13. Нижние стороны впадин или желобов 73 присоединены к выровненным граничным полоскам 38 в пределах двух самых наружных граничных полосок 38, и их концы присоединены к концевым элементам 13 и 14. Гребни 72 находятся над выровненными граничными полосками 39. Граничные участки 75 грохота также присоединены к самым наружным граничным полоскам 38. Узел 70 с грохотом весит приблизительно восемнадцать фунтов.
Два узла 70 с грохотами установлены торец к торцу между боковыми стенками 82 вибрационной рамы 83 машины для вибрационного грохочения. Машина для вибрационного грохочения может представлять собой машину любого обычного типа, в которой вибрационная рама 83 упруго установлена на наружной неподвижной раме, и, по меньшей мере, один вибродвигатель соединен с вибрационной рамой для придания ей вибрации. Машина данного общего типа описана в патенте США
No. 5332101, который включен в данное описание в качестве ссылки. Вибрационная рама 83 дополнительно включает в себя торцевую стенку 84 между боковыми стенками 82 (Фиг.16, 20 и 21).
Как было отмечено выше, два узла 70 с грохотами установлены торец к торцу между боковыми стенками 82 вибрационной рамы 83. Один из узлов 70 с грохотами вначале устанавливают вблизи торцевой стенки 84 посредством одновременного вдвигания одной стороны между двумя уголками 85' и 87' и противоположной стороны - между уголками 85 и 87 до тех пор, пока концевой элемент 13 рамы 11 не достигнет показанного на Фиг.20 положения между уголками 89 и 90. Второй узел 70 с грохотом устанавливают после этого посредством одновременного вдвигания одной стороны между уголками 92' и 93' на одной боковой стенке 82 и противоположной стороны - между аналогичными, представляющими собой зеркальное отображение уголками 92 и 93 на противоположной боковой стенке 82 (Фиг.19А). Как показано на Фиг.19, уголки 92' и 93' расположены под углом относительно уголков 85' и 87', и то же самое справедливо для уголков 92 и 93 и уголков 85 и 87.
Как показано на Фиг.17 и 18, во время установки двух узлов с грохотами узел 70 с вибрационным грохотом, показанный слева на данных фигурах, будет проходить под некоторым углом относительно ранее установленного узла 70 с грохотом, который находится справа. Пружинный зажим 94 имеет конец 95, который прикреплен к вертикальной полке 27 концевого элемента 14. Центральная часть 97 зажима 94 проходит, как показано на Фиг.17 и 18. Конец зажима 94 загнут вверх в зоне, обозначенной ссылочной позицией 99. Когда узел 70 с грохотом вдвигают между уголками 92'-93' и уголками 92-93 в направлении, показанном стрелкой на Фиг.17, выступ 29 будет сцепляться с загнутым концом 99 пружинного зажима 94 и вызывать поворот центральной части 97 в направлении против часовой стрелки до тех пор, пока выступ 29 не пройдет над загнутой частью 99. После этого узел 70 с грохотом, находящийся слева, будет продолжать перемещаться до тех пор, пока концы гребней 72 примыкающих узлов 70 с грохотами не упрутся друг в друга, как показано на Фиг.18. Следует понимать, что гребни 72 примыкающих узлов 70 с грохотами будут выровнены друг относительно друга, как и канавки или впадины 73 между ними. Как показано на Фиг.18, угловой край концевого элемента 14 будет входить в контакт с верхней поверхностью концевого элемента 13 для эффективного образования уплотнительной конструкции между ними. Узел 103 с грохотом по Фиг.15 также функционирует таким же образом, как и узел 70 с грохотом, за исключением отсутствия волнистых грохотов.
Соответствующая конструкция выполнена на вибрационной раме 83 для зажима двух узлов с грохотами в заданном положении и уплотнения их от утечки. В этой связи удлиненный эластичный баллон 101' (Фиг.19А) прикреплен к нижней стороне горизонтальной полки уголка 92', и удлиненный эластичный баллон 101 прикреплен к нижней стороне горизонтальной полки уголка 92. Кроме того, удлиненный эластичный баллон 106' (Фиг.16) прикреплен к нижней стороне горизонтальной полки уголка 85', и аналогичный удлиненный эластичный баллон 106 прикреплен к нижней стороне горизонтальной полки уголка 85. Концевой элемент 13 (Фиг.20) установленного сначала узла 70 с грохотом опирается на горизонтальную полку уголка 89, прикрепленного к торцевой стенке 84, и он расположен ниже горизонтальной полки уголка 90, который также прикреплен к торцевой стенке 84. Удлиненный эластичный баллон 91 прикреплен к нижней стороне горизонтальной полки уголка 90. Соответствующая конструкция (непоказанная) предусмотрена для надувания всех вышеуказанных эластичных баллонов, чтобы тем самым прочно зажать в заданном положении концевой элемент 13 установленного сначала узла 70 с грохотом и стороны обоих узлов 70 с грохотами. Все эластичные баллоны функционируют в качестве уплотнений для предотвращения утечки материала, который подают к узлам 70 с грохотами, мимо них.
Когда желательно извлечь два расположенных торец к торцу узла 70 с грохотами из зоны между стенками 82 вибрационной рамы, из различных описанных выше, эластичных баллонов выпускают воздух, и крайний узел 70 с вибрационным грохотом, который расположен между уголками 92-93 и 92'-93', вытягивают в направлении стрелки 102 (Фиг.19), и загнутый кончик 99 пружинного зажима 94 будет захвачен выступом 29 так, что по мере перемещения узла 70 с грохотом, удаленного от торцевой стенки 84, в направлении стрелки 102, узел с грохотом, который расположен между каналами 85-87 и 85'-87', будет перемещаться вдоль каналов, в которых он расположен, и боковые края 12 и 12' рамы 11 будут входить в пространство между каналами 92-93 и каналами 92'-93', и их будут продолжать вытягивать до тех пор, пока не будет обеспечена возможность извлечения их из пространства между боковыми стенками 82.
На Фиг.15 показан узел 103 с грохотом, который установлен на раме 11, описанной выше в связи с Фиг.1-7. Узел 103 с грохотом отличается от узла 70 с грохотом тем, что он имеет многослойный плоский грохот, присоединенный к раме 11, а не волнистый грохот 71. Многослойный плоский грохот состоит из верхнего слоя 104 материала для просеивания с мелкими отверстиями и промежуточного слоя 105 материала для просеивания с более крупными отверстиями, и самого нижнего слоя 107 опорного материала для просеивания. Грохоты данного типа хорошо известны в данной области техники. Любой другой пригодный плоский грохот может быть присоединен к раме 11. Узел с грохотом весит приблизительно восемнадцать фунтов и имеет длину, составляющую приблизительно 32 дюйма, и ширину, составляющую приблизительно 25 дюймов.
Волнистый грохот 71 присоединен к верхней поверхности рамы 11 следующим образом. Всю раму покрывают расплавленным полипропиленовым порошком, известным под товарным знаком TALISMAN 3DES Electrostatic Black 700. Порошок покрывает поверхность рамы 11, и, как было указано, его нагревают посредством подвода соответствующего тепла для образования покрытия, которому дают возможность охладиться. После этого грохот 71 размещают над рамой 11, как показано на Фиг.14, и подводят к нему тепло и давление для активации покрытия и обеспечения его функционирования в качестве клеящего вещества для герметизации нижних сторон желобов 73 в продольном направлении полосок 38 и в поперечном направлении относительно верхних поверхностей ребер 30 и элементов 35, где полоски 38 соединяются с ребрами 30 и поперечными элементами 35. Кроме того, стороны 75 волнистого грохота прикрепляются к сторонам 12 и 12' рамы 11 посредством описанного выше клеящего вещества. Плоский многослойный грохот по Фиг.15 крепят к верхней поверхности рамы 11 посредством соответствующей эпоксидной смолы, которая была нанесена в порошкообразном виде на раму 11. Данная эпоксидная смола известна как нетермообработанная эпоксидная смола для грохотов и представляет собой продукт Е-1227 компании Sundur Powder Coatings, St. Louis, Миссури.
На Фиг.22-25 показан узел 110 с грохотом и то, каким образом он установлен между боковыми стенками 111 и 111' и торцевой стенкой 112 вибрационной рамы 113 машины для вибрационного грохочения. Узел 110 с вибрационным грохотом включает в себя раму 41 (Фиг.8 и 9), которая подробно описана выше со ссылкой на Фиг.8-13. Он также включает в себя волнистый грохот 114, который по существу идентичен волнистому грохоту 71, описанному выше. Он имеет гребни 115, перемещающиеся желобами 117. Все концы гребней имеют выполненные в них колпачки или заглушки 119. Как отмечено выше, волнистый грохот 114 может быть такого же типа, как волнистый грохот 71, описанный выше в связи с Фиг.14-21.
Волнистый грохот 114 присоединен к раме 41 таким же образом, как описано выше применительно к волнистому грохоту 71 и раме 11. Более точно, нижние стороны желобов 117 присоединяют к граничным полоскам 62, которые расположены поперек относительно концевых элементов 43 и 44. Концы волнистого грохота присоединены к концевым элементам 43 и 44, и стороны 98 грохота 114 присоединены к сторонам 41 и 41' рамы. Кроме того, хотя это и не показано, плоский грохот также может быть присоединен к верхней поверхности рамы 41 таким же образом, как описано выше в связи с Фиг.15. Узел 110 с грохотом весит приблизительно девятнадцать фунтов, и узел с грохотом, имеющий плоский грохот, также весит приблизительно девятнадцать фунтов, и оба узла имеют длину, составляющую приблизительно 34 дюйма, и ширину, составляющую приблизительно 27 дюймов.
Два узла 110 с грохотами установлены торец к торцу встык между сторонами 111 и 111' вибрационной рамы 113 машины для вибрационного грохочения. Гребни 115 и канавки 117 расположенных торец к торцу узлов 110 с грохотами выровнены друг относительно друга и упираются друг в друга, как показано на Фиг.25. Удлиненное уплотнение 120 расположено в месте соединения сторон 121 и 122 концевого элемента 43 (Фиг.23 и 12). Сторона 122 концевого элемента 43 (Фиг.9, 12 и 25) представляет собой уступ, который "принимает" консольную часть (свес) 123 (Фиг.11) концевого элемента 44. Уплотнение 120 представляет собой удлиненную конструкцию в виде буртика, которая может представлять собой соответствующий эластомерный элемент (Фиг.12, 23 и 25).
Каждый из двух расположенных торец к торцу узлов 110 с грохотами имеет боковые элементы 42 и 42', которые вставлены между уголками 124 и 125 на боковой стенке 111 и представляющими собой их зеркальные отображения уголками 124' и 125' на боковой стенке 111'. Эластичные баллоны 127 и 127' прикреплены к нижним сторонам горизонтальных полок уголков 124 и 124' для прижима к краевым частям 42 и 42' рамы 41, когда их надувают, чтобы тем самым обеспечить прочное удерживание их в данном положении и герметизацию их от утечки. Эластичные баллоны 127 и 127' занимают всю длину уголков 124 и 124', и концы уголков 124 и 124' упираются в торцевую стенку 112. Кроме того, когда узел 110 с грохотом установлен, конец узла 110 с грохотом, который примыкает к торцевой стенке 112, по существу упирается в торцевую стенку, как показано на Фиг.25. При желании уплотнительный элемент может быть расположен на стенке 112 так, что конец узла с грохотом будет примыкать к уплотнению.
На Фиг.26 и 27 показан местный вид другого варианта 10' осуществления основания грохота. Данный вариант осуществления практически во всех аспектах идентичен варианту 10 осуществления по Фиг.1 и 2, и идентичные номера обозначают идентичные элементы конструкции. Единственное различие состоит в конструкции выступа на концевом элементе 13. Удлиненный выступ 29 по Фиг.1 и 2 был исключен в пользу выступа 130, который представляет собой часть прямоугольного углубления 131, имеющего стороны 132, 133 и 134. Выступ 130 функционирует таким же образом, как выступ 29, подобный показанному на Фиг.17 и 18. В данном случае пружинный зажим 94 будет входить в прямоугольное углубление 131, когда два основания 10' грохотов собраны вместе, и, когда основания извлекают, крюкообразный конец зажима 94 будет захватывать выступ 130 для вытягивания основания 10' грохота, имеющего выполненный на нем зажим 94, вместе с основанием грохота, имеющим выполненный на нем выступ 130.
Машина для вибрационного грохочения, упомянутая выше, представляет собой устройство по предшествующему уровню техники, и единственное касательство, которое она имеет к конструкциям с грохотами, состоит в том, чтобы показать то, каким образом конструкции с грохотами по настоящему изобретению установлены в данной машине.
Несмотря на то, что были раскрыты предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что оно не ограничено ими, но может быть реализовано иначе в пределах объема притязаний нижеприведенной формулы изобретения.