ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Полезная модель относится к насосостроению, а именно к конструкциям центробежных насосов с износостойкими вставками.
В качестве прототипа выбран центробежный насос, содержащий корпус с кольцевой проточкой, в которой установлено износостойкое кольцо, а также размещенное внутри корпуса рабочее колесо с цилиндрическим пояском, образующим с кольцом щелевое уплотнение [патент США №2007/0116558, МПК F04D 29/44, US CL 415/200, опубл. 24.05.2007].
Недостатком известного насоса является низкая надежность крепления износостойкого кольца, что может привести к его смещению в процессе работы насоса и вызвать заклинивание рабочего колеса.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение надежности крепления износостойкого кольца и надежности работы насоса в целом.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус с кольцевой проточкой или статорную деталь корпуса с кольцевой проточкой, установленное в проточке износостойкое кольцо, а также рабочее колесо с цилиндрическим пояском, образующим с кольцом щелевое уплотнение, согласно полезной модели износостойкое кольцо зафиксировано враспор в корпусе перемычками выполненными в корпусе по краю проточки развальцованных глухих отверстий.
Для увеличения ресурса работы насоса за счет повышения износостойкости щелевого уплотнения на цилиндрическом пояске рабочего колеса может быть закреплена износостойкая втулка, зафиксированная враспор перемычками выполненными по краю цилиндрического пояска развальцованных глухих отверстий.
Для обеспечения лучшего зацепления перемычек развальцованных отверстий с кольцом и втулкой контактирующие с перемычками края кольца и втулки могут быть выполнены с углублениями с возможностью исключения осевого смещения и проворачивания.
Для упрощения конструкции оси отверстий расположены параллельно оси проточки.
Полезная модель иллюстрирована чертежами: Фиг.1 - фрагмент центробежного насоса в продольном разрезе; Фиг.2 - выносной элемент А Фиг.1 места зацепления развальцованных кромок отверстий корпуса с углублениями фиксируемого износостойкого кольца.
Перечень позиций на чертеже.
1 - корпус;
2 - кольцевая проточка;
3 - износостойкое кольцо;
4 - рабочее колесо;
5 - цилиндрический поясок;
6 - щелевое уплотнение;
7 износостойкая втулка;
8 отверстие;
9 перемычка;
10 углубление.
Центробежный насос содержит корпус 1 с кольцевой проточкой 2, в которой установлено износостойкое кольцо 3, а также рабочее колесо 4 с цилиндрическим пояском 5, образующим с кольцом 3 щелевое уплотнение 6. Для повышения ресурса работы щелевого уплотнения 6 на пояске 5 рабочего колеса 4 установлена износостойкая втулка 7. Кольцо 3 и втулка 7 зафиксированы враспор в корпусе 1 и колесе 4, соответственно. Для этого в корпусе 1 и рабочем колесе 4 выполнены глухие отверстия 8, перемычки 9 которых после развальцовки входят в зацепление с фиксируемыми деталями 3, 7. С целью упрощения технологии изготовления оси отверстий 8 выполнены параллельно оси проточки 2.
Для обеспечения лучшего зацепления развальцованных перемычек 9 с кольцом. 3 и втулкой 7 на контактирующих с развальцованными перемычками 9 краях последних выполнены ответные полуконические углубления 10, что обеспечивает надежную фиксацию деталей 3, 7 щелевого уплотнения 6 и полностью исключает их осевое смещение и проворачивание при работе центробежного насоса.
При этом конструкция и технология крепления износостойких деталей 3, 7 щелевого уплотнения 6 очень просты. Углубления 10 в деталях 3, 7 выполняются конической фрезой (зенковкой), а развальцовываемые перемычки 9 - сверлением в корпусе 1 и колесе 4 глухих отверстий 8 по месту расположения углублений 10. Развальцовка перемычек 9 выполняется ударным способом коническим или полуконическим бойком (керном).
При использовании заявляемой полезной модели достигается следующий технический результат: благодаря выполнению предварительного сверления глухих отверстий в местах кернения, при выполнении последнего обеспечивается получение фиксирующих перемычек с большим выступанием, что повышает надежность фиксации износостойких элементов от осевого смещения и проворачивания, а в целом повышает надежность и ресурс работы центробежного насоса. При этом упрощаются конструкция и технология крепления износостойких деталей центробежного насоса.