СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОНКОЙ ПОЛОСЫ

1. Способ литья металлической полосы, содержащий
сборку пары охлаждаемых литейных валков с зазором между ними и боковых уплотнений на краях зазора,
подачу жидкого металла между упомянутой парой литейных валков для образования литейной ванны между валками и боковыми уплотнениями, ограничивающими ванну на краях зазора,
вращение валков с образованием корочек металла, закристаллизовавшегося из отливочной ванны, на литейных валках и их сближение в зазоре,
приложение силы по меньшей мере к одному из пары литейных валков так, что сила разделения валков на литейных валках устанавливается на величину между 2 и 4,5 Н/мм, и
образование тонкой металлической полосы, подаваемой вниз из зазора между литейными валками отливочных валков в ответ на приложенную силу разделения валков.
2. Способ по п.1, в котором жидким металлом является сталь.
3. Способ по п.1, в котором литейные валки вращаются для изготовления тонкой металлической полосы со скоростью литья по меньшей мере 30 м/мин.
4. Способ по п.1, в котором литейные валки вращаются для изготовления тонкой металлической полосы со скоростью литья по меньшей мере 60 м/мин.
5. Способ по п.1, в котором вышеупомянутая приложенная сила прикладывается путем смещения пружины.
6. Способ по п.1, в котором вышеупомянутая приложенная сила прикладывается путем сервоуправляемого смещения.
7. Способ по п.1, содержащий дополнительный этап установки, по меньшей мере одного из литейных валков на подвижных валковых опорах, обеспечивающих возможность перемещения литейных валков относительно друг друга, и приложение вышеупомянутой силы к валковым опорам с помощью блоков смещения.
8. Способ по п.7, содержащий дополнительные этапы включения в блоки смещения тягового генератора, действующего между трансмиссионной структурой, подключенной к валковым опорам, и включающий нажимную реакционную структуру, обеспечивающую нажим на валковую опору, зависящий от пространства между нажимной реакционной структурой и трансмиссионной нажимной структурой.
9. Способ по п.8, в котором тяговый генератор включает в себя нажимную пружину или гидравлический блок.
10. Устройство для непрерывного литья металлической полосы, содержащее
пару охлаждаемых валков, образующих зазор,
систему подачи металла для подачи жидкого металла в зазор между валками для образования литейной ванны жидкого металла, удерживаемой на поверхностях литейных валков выше зазора,
пару боковых уплотнений, ограничивающих литейную ванну жидкого металла на концах зазора;
механизм привода валка для вращения литейных валков в противоположных направлениях для образования закристаллизовавшейся металлической полосы, подаваемой вниз из зазора между валками, при этом
по меньшей мере один из литейных валков установлен на паре подвижных валковых держателей, которые позволяют этому валку двигаться к и от другого валка, при этом предусмотрена
пара блоков привода держателей, каждый из которых действует на один подвижных держатель валка для смещения вышеупомянутого одного валка к другому валку; и
систему контроля для контроля операции литья, предназначенную для размещения блоков привода держателей так, чтобы обеспечивать силу разделения валков на разливочных валках, регулируемую до значения между 2 и 4,5 Н/мм в течение режима отливки.
11. Устройство по п.10, в котором привод держателей содержит сервопривод.
12. Устройство по п.10, в котором блоки привода держателей содержат блоки смещения валка, содержащие
нажимную реакционную структуру, соединенную с соответствующим держателем валка,
тяговый генератор, действующий между нажимной реакционной структурой и трансмиссионной нажимной структурой, обеспечивающий нажим на трансмиссионную нажимную структуру и соответствующий держатель валка, и
блок позиционирования, предназначенный для изменения положения нажимной реакционной структуры.
13. Устройство по п.10, в котором вышеупомянутая система контроля предназначена для перемещения одного из упомянутых валков.
14. Металлическая полоса, изготовленная способом по любому из пп.1-9.
15. Металлическая полоса, изготовленная с помощью устройства по любому из пп.10-13.