РАСКАЧИВАЮЩИЙСЯ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ КАЛЬЦИНИРОВАНИЯ ГИПСА И ПОДОБНЫХ УСТАНОВОК

1. Перемешивающий механизм для устройства обработки гипса, содержащий:
корпус, имеющий нижнюю стенку, по меньшей мере одну боковую стенку и опорное днище, расположенное над нижней стенкой и смежно с ней, при этом корпус предназначен для размещения и обработки порошкообразного гипса,
псевдоожижающий механизм, предназначенный для введения текучей среды в материал на основе гипса, при этом текучая среда проходит из области, смежной с нижней стенкой, к верхней стенке, и
раму перемешивателя, поперечное сечение которой имеет такую же форму, что и форма поперечного сечения корпуса, и которая присоединена с возможностью поворота к корпусу изнутри для обеспечения возвратно-поступательного перемещения между первым и вторым положениями, при этом механизм перемешивания выполнен с возможностью приведения в действие для предотвращения скопления псевдоожиженного гипсового материала вдоль опорного днища смежно с нижней стенкой корпуса,
привод для перемещения рамы перемешивателя, содержащий электродвигатель или цилиндр, работающий на сжатом воздухе, и
эксцентриковый кулачок для обеспечения соединения двигателя и рамы перемешивателя.
2. Перемешивающий механизм по п.1, содержащий несколько перемешивающих элементов, присоединенных к раме перемешивателя, для перемешивания гипсового материала смежно с опорным днищем при перемещении рамы перемешивателя.
3. Перемешивающий механизм по п.1, в котором возвратно-поступательное перемещение является колебательным перемещением.
4. Перемешивающий механизм по п.1, содержащий по меньшей мере один опорный кронштейн, выполненный с возможностью поворота и предназначенный для присоединения рамы перемешивателя к указанному устройству с возможностью поворота.
5. Перемешивающий механизм по п.4, в котором указанный по меньшей мере один опорный кронштейн, выполненный с возможностью поворота, представляет собой трос, прикрепленный с возможностью поворота одним концом к корпусу изнутри, а другим концом к раме перемешивателя, при этом рама перемешивателя выполнена с возможностью приведения в действие с обеспечением колебания относительно оси поворота при ее перемещении.
6. Перемешивающий механизм по п.1, дополнительно содержащий скобу, прикрепленную к раме перемешивателя, и жесткий ведомый вал, приводимый во вращение электродвигателем и содержащий эксцентриковый кулачок.
7. Перемешивающий механизм по п.6, в котором жесткий ведомый вал вращает эксцентриковый кулачок с обеспечением периодического вхождения указанного кулачка в контакт со скобой для возвратно-поступательного перемещения рамы перемешивателя.
8. Перемешивающий механизм по п.6, дополнительно содержащий звездочку, с помощью которой жесткий ведомый вал функционально соединен с электродвигателем.
9. Перемешивающий механизм по п.1, в котором рама перемешивателя повторяет прямоугольное поперечное сечение корпуса.
10. Перемешивающий механизм по п.1, в котором рама перемешивателя повторяет круглое поперечное сечение корпуса.
11. Перемешивающий механизм по п.1, в котором рама перемешивателя повторяет любое поперечное сечение корпуса, предназначенного для обработки материала на основе гипса.
12. Перемешивающий механизм по п.1, в котором процесс обработки включает кальцинирование гипса.
13. Перемешивающий механизм по п.1, который используется в устройстве охлаждения псевдоожиженного слоя штукатурного гипса с использованием впрыскивания воды.
14. Перемешивающий механизм по п.1, который используется в устройстве охлаждения псевдоожиженного слоя штукатурного гипса с охлаждающими спиралями.
15. Перемешивающий механизм по п.1, который используется в устройстве выдержки штукатурного гипса после обработки.
16. Перемешивающий механизм для устройства обработки псевдоожиженного гипса, содержащий:
корпус, имеющий нижнюю стенку и по меньшей мере одну боковую стенку и предназначенный для размещения и обработки порошкообразного гипса,
псевдоожижающий механизм, предназначенный для введения текучей среды в материал на основе гипса, при этом текучая среда проходит из области, смежной с нижней стенкой, к верхней стенке,
раму перемешивателя, прикрепленную с возможностью поворота к корпусу изнутри для обеспечения возвратно-поступательного перемещения между первым и вторым положениями, при этом перемешивающий механизм выполнен с возможностью приведения в действие для предотвращения образования каналов текучей среды, мертвых зон с непсевдоожиженным гипсом и скопления гипсового материала смежно с нижней стенкой корпуса,
по меньшей мере один опорный кронштейн, выполненный с возможностью повороти и предназначенный для присоединения рамы перемешивателя к устройству с возможностью поворота, при этом указанный меньшей мере один опорный кронштейн представляет собой трос, прикрепленный с возможностью поворота одним концом к корпусу изнутри, а другим концом к раме перемешивателя, при этом рама перемешивателя выполнена с возможностью приведения в действие с обеспечением колебания относительно оси поворота при ее перемещении,
привод для перемещения рамы перемешивателя, содержащий электродвигатель или цилиндр, работающий на сжатом воздухе, и
эксцентриковый кулачок для обеспечения соединения двигателя и рамы перемешивателя.
17. Перемешивающий механизм по п.16, содержащий несколько перемешивающих элементов, присоединенных к раме перемешивателя и предназначенных для перемешивания гипсового материала смежно с нижней стенкой при перемещении рамы.
18. Перемешивающий механизм по п.17, в котором перемешивающие элементы содержат поперечные элементы.
19. Перемешивающий механизм по п.16, дополнительно содержащий скобу, прикрепленную к раме перемешивателя, и жесткий ведомый вал, приводимый во вращение электродвигателем и содержащий эксцентриковый кулачок.
20. Перемешивающий механизм по п.19, в котором жесткий ведомый вал вращает эксцентриковый кулачок с обеспечением периодического вхождения указанного кулачка в контакт со скобой для возвратно-поступательного перемещения рамы перемешивателя.
21. Перемешивающий механизм по п.20, дополнительно содержащий звездочку, с помощью которой жесткий ведомый вал функционально соединен с электродвигателем.
22. Перемешивающий механизм по п.16, в котором рама перемешивателя повторяет прямоугольное поперечное сечение корпуса.
23. Перемешивающий механизм по п.16, в котором рама перемешивателя повторяет круглое поперечное сечение корпуса.
24. Перемешивающий механизм по п.16, в котором рама перемешивателя повторяет любое поперечное сечение корпуса, предназначенного для обработки материала на основе гипса.
25. Перемешивающий механизм по п.16, в котором процесс обработки включает кальцинирование гипса.
26. Перемешивающий механизм по п.16, который используется в устройстве охлаждения псевдоожиженного слоя штукатурного гипса с использованием впрыскивания воды.
27. Перемешивающий механизм по п.16, который используется в устройстве охлаждения псевдоожиженного слоя штукатурного гипса с охлаждающими спиралями.
28. Перемешивающий механизм по п.16, который используется в устройстве выдержки штукатурного гипса после обработки.
29. Способ перемешивания материала на основе гипса, включающий:
использование корпуса, имеющего нижнюю стенку, для обработки гипсового материала,
перемещение материала из источника в устройство,
псевдоожижение материала путем пропускания через него текучей среды,
перемешивание псевдоожиженного материала перемешивающим механизмом, имеющим поперечное сечение в целом такой же формы, что и форма поперечного сечения корпуса и выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения между первым и вторым положениями смежно с нижней стенкой,
использование привода, содержащего двигатель, для перемещения перемешивающего механизма, и
использование эксцентрикового кулачка для соединения двигателя и перемешивающего механизма.
30. Способ по п.29, в котором предотвращают сгущение материала вдоль нижней стенки корпуса.
31. Способ по п.29, в котором при перемешивании дополнительно размещают раму перемешивателя, имеющую перемешивающие элементы, смежно c псевдоожиженной средой, и перемещают указанную раму по заданной траектории с заданной частотой.
32. Способ по п.29, в котором дополнительно удаляют любые застойные зоны материала.