СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ С АВАРИЙНЫМ СЛИВОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ С АВАРИЙНЫМ СЛИВОМ ТЕ1ШОНОСМТЕЛЯ.
Полезная модель относится к системам теплоснабжения коммунальных и промышленных объектов и обеспечивает предотвращение размораживания системы отопления в аварийных ситуациях, связанных с перебоями в электроснабжении.
Известна система водяного отопления, содержащая генератор тепла, соединенный посредством магистрали с теплообменными элементами. / Ю.П. Соснин Отопление и горячее водоснабжение индивидуального дома, М., Стройиздат, 1991г.,стр.15,рис.7/.
В данной системе отсутствует возможность автоматического аварийного слива теплоносителя. В аварийных ситуациях слив теплоносителя осуществляется оператором воучную, что создает опасность разрушения системы при эксплуатации ее в безнадзорном режиме.
Задача полезной модели состоит в создании безаварийной системы отопления, работающей в безнадзорном режиме в течение всего отопительного сезона.
Поставленная задача решается тем, что в системе отопления с аварийным сливом теплоносителя, содержащей генератор тепла, соединенный посредством магистрали с теплоооменнымк элементами,устройство компенсации и установленный в обратной магистрали вентиль ручного слива теплоносителя, дополнительно установлено устройство автоматического слива теплоносителя, размещенное в нижней точке обратной магистрали ъ выполненное в вкде корпуса, имеющего входной, выходной, измерительный и отводящий каналы, прг этом входной и выходной каналы соединены с обратной магистралью, в измерительном канале вне зоны основного потока теплоносителя установлен измерительный термочувствительный орган, а на отводящем канале установлен исполнительный орган, соединенный с измерительным органом посредством капилярной трубки, причем измерительный орган выполнен в виде стакана, имеющего перегородку, в котогюй установлен подвижный полый шток, снабженный упором, перегороцка F шток связаны между собой цилиндрическим сильсгоном, неподвижно закрепленным с одной стотхшы на перегородке, а с другой стороны на конце штока; пространство между стенками сильфона и стакана, а также полость штока, заполнены термочувствительной жидкостью, на штоке установлена регулировочная гайка, контактирующая через промежуточную шайбу с нажимной пружиной, также установленной на штоке, один конец которой упирается в упор, а другой в торец стакана, при этом исполнительный орган выполнен в виде корпуса, имеющего входной, сливной, упрашяющий и запорный каналы, входной канал присоединен через промежуточную втулку с запорным седлом к отводящему каналу,
а в управляющем канале установлен управляющий шток, проходящий через отверстие в канале, на управляющем штоке между упором и дном канала установлена отжимная пружина, к противоположной стороне упора жестко прикреплен цилиндрический сильсгон, противоположный конец которого закреплен на стланце, гЬланец присоединен к корпусу наккдной гайкой, а силыгон заполнен термочувствительной жидкостью, в запорном канале установлен ступенчатый телескопический запорный шток, на одном конце которого закреплена имеющая возможность свободного вращения относительно штока подпружиненная ручка, в средней части запорного штока выполнена кольцевая проточка,а на другом конце запорного штока выполнено глухое отверстие, в котором размещена подвижная ступень запошого штока,имеющая возможность возвратнопоступательного перемещения в глухом отверстии, на конце подвижной ступени закреплен запорный элемент, подвижная ступень запорного штока подпружинена.
Кроме того, в системе отопления места подсоединения калилярной трубки к измерительному и исполнительному органу закрыты гибкими защитными элементами.
Выбор в качестве измерительного и исполнительного органа двух связанных капиллярной трубкой скльсгонов, заполненных термочувствительной жидкостью, позволяет осуществлять энергонезависимое автоматическое управление запорным штоком, открывающим / перекрывающим/ отводящий канал устройства, что обеспечивает слив теплоносителя в аварийных ситуациях без участия оператора.
Установка устройства автоматического слива теплоносителя в нижней точке обратной магистрали позволяет осуществлять полный аварийный слив теплоносителя из всех элементов отопительной системы.
С tЈC4 Ь
-OS-l
Полезная модель поясняется чертежами.
На (гиг. 1- приведена общая схема системы отопления с аварийным сливом теплоносителя;
на fer. 2/а/- приведен основной вид устройства автоматического слива в разрезе;
на tfur. 2/6/- устройство автоматического слива теплоносителя, вид сбоку; . 3- исполнительный и измерительный органы в разрезе.
Система отопления с аварийным сливом теплоносителя содержит генератор тепла 1, соединенный посредством магистрали 2 с тешюобменными элементами 3.Магистраль снабжена устройством компенсации 4 теплового расширения теплоносителя.
Б обратной магистрали 2 установлен вентиль ручного слива 5. Дополнительно в нижней точке обратной магистрали 2 установлено устройство автоматического слива теплоносителя 6.
Устройство автоматического слива теплоносителя 6 выполнено в виде корпуса 7, имеющего входной 8, выходной 9, измерительный 10 и отводящий 11 каналы. Входной 8 и выходной 9 каналы соединены с обратной магистралью 2. В измерительном канале 10 вне зоны основного потока теплоносителя установлен измерительный термочувствительный орган12, а на отводящем 11 канале установлен исполнительный орган 13. Исполнительный орган 13 и измерительный орган 12 соединены посредством капиллярной трубки 14.
Измерительный орган 12 выполнен в вице стакана 15,имеющего перегородку 16, в которой установлен подвижный полый шток 17. Шток 17 снабжен упором 18. Перегородка 16 связана со штоком 17 цилиндрическим силыгоном 19. Сильсгон 19 неподвижно закреплен с одной стороны на перегородке 16, а с другой стороны на конце штока 17. Пространство между стенками сильсгона 19 и стакана 15 и полость штока 17 заполнено термочувствительной жидкостью 20. На штоке 17 установлена регулировочная гайка 21, контактирующая через промежуточную шайбу 22 с нажимной пружиной 23, также установленной на штоке 17. Один коней пружины 23 упирается в упор 18, а другой в торец стакана 15.
Исполнительный орган выполнен в вице корпуса 24, имеющего входной 25, сливной 26, управляющий 27 и запорный 28 каналы. Входной 25 канал присоединен через промежуточную втулку 29 с запорным седлом 30 к отводящему каналу 11. В управляющем канале 27 установлен управляющий шток 31 с 7/пором 32, проходящий через отверстие 33 в дне канала. На управляющем штоке 31 между упором 32 и дном канала установлена отжимная пружина 34. К противоположной стороне упора 32 жестко
жестко прикреплен цилиндрический сильной 35. Противоположный конец  35 закреплен на Сланце 36. Фланец 36 присоединен к кошу су 24 накшщой гайкой 37. СтшъсГхш заполнен термочувствЕтелъной жидкостью 20.В запорног канале 28 установлен ступенчатый телескопический запорный шток 38. На одном конце запорного штока 38 закреплена имеющая возможность свободного вращения относительно него ручка 39, подпружиненная пружиной 40. В средней части запорного штока 38 выполнена кольцевая проточка 41. На другом конце запорного штока 38 имеется глухое отверстие 42, в котором размещена подвижная степень 43 запорного штока 38, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения в глухом отверстии42. На конце подвижной ступени 43 закреплен запорный элемент 44. Подвижная ступень 43 запорного штока 38 подпружинена пружиной 45. Места подсоединения капиллярной трубки 14 к измерительному 12 и исполнительному 13 орган закрыты гибкими защитными элементами 46.
Система работает следующим образом. В рабочем режиме температура теплоносителя / напрш/ер, воды/ составляет в среднем 50-60 С. Устройство аварийного слива теплоносителя 6 находится в декурном режиме. Пррт этом давление термочувствительной жидкости 20 передается через силыгон 35 исполнительного органа 13 на управляющий шток 31, сжимающий отжимную пружину 34.При этом управляющий шток 31, проходя через отверстие 33 в запорном канале 28 входит в кольцевую проточку 41 запогного штока 38 и удерживает его от перемещения. При этоп запорный элемент 44, подпружиненный пружиной 45, плотно прижат к седлу 30 входного канала 25. Слив теплоносителя не производится.
В аварийном решаю при перебое энергообеспечения температура теплоносителя понижается. При понижении температуры теплоносителя до 7i3°C происходит срабатывание устройства аварийного слива теплоносителя 6. Температура срабатывания устройства устанавливается регулировочной гайкой 21.
При этом происходит сжатие термочувствительной жидкости 20 в измерительно / органе 12 настолько, что упор 18 подвижного штока 17 упирается в перегородку 16 и дальнейшее сжатие термочувствительной жидкости 20 приводит к падению давления как в измерительном 12, так и в исполнительном органе 13. При этом под действием о тжимной пружины 34 управляющий шток 31 выходит из кольцевой проточки 41 на запорном штоке 38, что приводит к перемещению запорного штока 38 под действием пружины 40.При этом запорный элемент 44, закрепленный на штоке 38 перемещаясь вместе со штоком 38 отходит от седла 30. При этом теплоноситель из магистрали 2 постуjiaejr в канал 25 и сливается из магистрали 2 через сливной канал26. Происходит полное освобождение системы отопления от теплоносителя, что предотвращает размораживание системы.
Для приведения системы отопления в исходное / рабочее / состояние после аварийного слива теплоносителя необходимо нажать на ручку 39 до упора и зафиксировать ее,вращая по часовой стрелке. При этом запорный элемент 44 принудительно прижимается к запорному седлу 30 и удерживается в таком положении, после чего система заправляется теплоносителем. После прогрева теплоносителя до рабочего режима вращением ручки 39 против часовой стрелки устройство переводится в дежурный режим.
нерное общество
ого типа ТАОТА зидент
Шапиро B.JL. Заико А. А. Часов И.Е. Овсянков А.В.
-I
Заико А. А.