ОТВЕРЖДАЕМАЯ ПО МЕСТУ ФУТЕРОВКА ТРУБЫ С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИМ МИГРАЦИИ СТИРОЛА

1. Отверждаемая по месту футеровка для канала или трубы, содержащая барьерный слой термопластичного полиуретана, причем указанный термопластичный полиуретан имеет твердость выше 60 по Шору по шкале D или выше 80 по Шору по шкале D, определенную согласно ASTM D2240.
2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что указанная футеровка содержит слой способного к впитыванию смолы материала.
3. Футеровка по п.2, отличающаяся тем, что указанный слой способного к впитыванию смолы материала представляет собой нетканый материал.
4. Футеровка по п.3, отличающаяся тем, что указанный нетканый материал представляет собой иглопробивной полиэфирный нетканый материал.
5. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что указанный барьерный слой имеет толщину от примерно 0,5 мил (12 микрометров) до примерно 3,0 мил (75 микрометров).
6. Отверждаемая по месту футеровка для канала или трубы, содержащая:
(а) по меньшей мере один слой способного к впитыванию смолы материала;
(b) термореактивную смолу, которой пропитан указанный слой материала, способного к впитыванию смолы; и
(c) трехслойное покрытие по меньшей мере на одной стороне указанного слоя материала, способного к впитыванию смолы, причем указанное покрытие включает:
(i) первый термопластичный слой, находящийся в контакте с указанным слоем материала, способного к впитыванию смолы;
(ii) второй термопластичный барьерный слой, расположенный между первым и третьим термопластичными слоями, причем указанный термопластичный барьерный слой представляет собой термопластичный полиуретановый барьерный слой, причем указанный термопластичный полиуретан имеет твердость выше 60 по Шору по шкале D или выше 80 по Шору по шкале D, определенную согласно стандарту ASTM D2240; и
(iii) третий термопластичный слой.
7. Футеровка по п.6, отличающаяся тем, что указанный первый слой и указанный третий слой являются одинаковыми или разными и выбраны из группы, состоящей из термопластичного полиуретановых полимеров, сополиамидных полимеров (СПА) и сополиэфирных полимеров (СПЭФ).
8. Футеровка по п.7, отличающаяся тем, что указанный первый слой и указанный третий слой представляют собой полиэфирный термопластичный полиуретан имеющий твердость по Шору по шкале А от 85А до 98А, определенную согласно стандарту ASTM D2240.
9. Футеровка по п.6, отличающаяся тем, что указанный барьерный слой имеет толщину от 0,5 мил (12 микрометров) до 3,0 мил (75 микрометров).
10. Футеровка по п.6, отличающаяся тем, что каждый из указанных первого слоя и третьего слоя указанного трехслойного покрытия имеет толщину от 50 микрометров до 1000 микрометров.
11. Футеровка по п.10, отличающаяся тем, что каждый из указанных первого слоя и третьего слоя указанного трехслойного покрытия имеет толщину от 100 микрометров до 500 микрометров.
12. Футеровка по п.6, отличающаяся тем, что указанный барьерный слой из термопластичного полиуретана получен путем взаимодействия удлинителя цепи с диизоцианатом в отсутствии полиола.
13. Способ футеровки полости канала или трубы, включающий введение футеровки в указанную полость, причем указанная футеровка содержит:
(а) по меньшей мере один слой материала, способного к впитыванию смолы;
(b) термореактивную смолу, содержащую стирол, которой пропитан указанный слой материала, способного к впитыванию смолы;
(c) трехслойное покрытие по меньшей мере на одной стороне указанного слоя материала, способного к впитыванию смолы, причем указанное покрытие включает:
(i) первый термопластичный слой, находящийся в контакте с указанным слоем материала, способного к впитыванию смолы;
(ii) второй термопластичный барьерный слой, расположенный между первым и третьим термопластичными слоями, причем указанный термопластичный барьерный слой представляет собой термопластичный полиуретановый барьерный слой, причем указанный термопластичный полиуретан имеет твердость выше 60 по Шору по шкале D или выше 80 по Шору по шкале D, определенную согласно стундарту ASTM D2240; и
(iii) третий термопластичный слой, находящийся в контакте с указанным барьерным слоем;
подачу пара или воды внутрь указанной футеровки для прижатия указанной футеровки к внутренней поверхности указанного канала или указанной трубы и для активации отверждения указанной термореактивной смолы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанный слой материала, способного к впитыванию смолы, представляет собой иглопробивной полиэфирный нетканый материал.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанное трехслойное покрытие имеет толщину от 100 микрометров до 1000 микрометров.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанное трехслойное покрытие имеет толщину от 300 микрометров до 500 микрометров.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанная термореактивная смола выбрана из группы, состоящей из винилэфирной смолы и полиэфирной смолы.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанная труба выбрана из группы, состоящей из магистральной канализационной трубы, бокового отвода канализационной трубы и газовой трубы.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанная футеровка включает два слоя материала, способного к впитыванию смолы.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что диаметр указанной трубы составляет по меньшей мере 10 дюймов (25,4 см).
21. Способ по п.13, отличающийся тем, что толщина указанного второго барьерного слоя составляет от 12 микрометров до 75 микрометров.