ПОЛИСПАСТ Н.И. ХАБРАТ

Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим уменьшение усилия в его приводном элементе по сравнению с создаваемым им рабочим усилием при выполнении различных технологических операций и может быть применение на грузоподъемных кранах, на многих других машинах, как встроенный механизм и как отдельное самостоятельное изделие.
а
Известен полиспаст, содержащий неподвижную, подвижную оси, установленные на них блоки, огибаемые гибким органом, который одним концом кинематически соединен с подвижной осью, а другим с приводным элементом (Справочник по кранам. Т. 2. Под редакцией М.М. Гохберга. - М.: Машиностроение, 1988. Рис. V. 2.2.1, ).
Основной недостаток этого технического решения, как и подобных ему, значительные габариты и металлоемкость устройства при значительных кратностях.
Известен также полиспаст, содержащий подвижную и неподвижную оси с блоками, огибаемые гибким органом, который концами кинематически соединен с рабочими поверхностями соответственно большего и меньшего блоков и жестко соединенных между собой и с приводным элементом, установленных неподвижно на неподвижной оси. При этом навивка гибкого органа на блоки с большим и меньшими диаметральными размерами рабочих поверхностей производится с противоположных сторон (Патент Украины №76184, B66D 3/04. 13.06.2012. Прототип).
Основной недостаток этого полиспаста - значительные габариты блоков, определяемые диаметром гибкого органа, огибающего блоки, при любой его кратности т.к. усилие от поднимаемого груза воспринимается только двумя ветвями.
Задачей изобретения является разработка конструкции полиспаста уменьшенных диаметральных габаритов при его значительных кратностях.
Это достигается тем, что в отличии от известного технического решения в нем установлены дополнительные блоки на подвижной и неподвижной осях в промежутке между блоками с большим и меньшим рабочими диаметральными размерами, а жесткая кинематическая связь приводного элемента и блоков с большим и меньшим рабочим диаметральными размерами осуществляется через неподвижную ось, установленную в подшипниковых опорах.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема полиспаста.
Полиспаст содержит подвижную 1 и неподвижную 2 оси. При этом на подвижной оси 1 установлены блоки 3 и такие же блоки 4 на неподвижной оси подвижно в тангенциальном направлении последовательно огибаемые гибким органом 5, который навивается в разных направлениях на рабочие поверхности блоков с большим 6 и меньшим 7 диаметральными размерами и закрепляется на них жестко концами. Блоки с большим 6 и меньшим 7 диаметральными размерами и приводной элемент в виде звездочки 8 закреплены жестко на неподвижной оси 2, установленной в подшипниковых опорах 9 и 10. Привод на приводной элемент 8 осуществляется посредством цепи 11.
Работает полиспаст следующим образом. При создании силового усилия F цепи 11 (см. фиг. 1), последнее передается через приводной элемент на ось 2, приводя во вращательное движение блок 6 и 7. В результате этого на блок 6 навивается гибкий орган большей длины, чем сматывается с блока 7. Различие в длине каната наматываемого и сматываемого с блоков 6 и 7 и далее огибание блоков 3 и 4 приводит к подъему подвижной оси полиспаста и далее к смещению элементов кинематически соединенных с подвижной осью полиспаста.
При приложении силового усилия (создание движения в обратном направлении) перечисленные элементы полиспаста получают обратное движение.
о
На рис. 1 V и V - соответственно скорости смещения приводной цепи и подвижной оси.
Кратность описанной конструкции полиспаста определяется произведением кратностей кратного полиспаста и полиспаста с дифференциальным блоком. [Хабрат Н.И. Полиспасты. Конструкция, теория, расчет. Монография. - Симферополь, ДИАИПИ, 2012. - 192 с].