СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Способ изготовления плоского зубчатого колеса, где упомянутое плоское зубчатое колесо имеет множество впадин зубчатого венца, причем каждая впадина зубчатого венца содержит первую и вторую боковые поверхности зуба, упомянутый способ включает в себя следующее:
берут заготовку плоского зубчатого колеса, имеющую ось вращения;
берут дискообразный инструмент, у которого имеется периферия в виде окружности и ось вращения, на периферии упомянутого инструмента имеется одна или более поверхностей для удаления материала, при этом поверхности для удаления материала расположены перпендикулярно упомянутой оси вращения и определяют порождающую плоскость;
располагают упомянутый инструмент и упомянутую заготовку относительно друг друга для формирования одной из упомянутых боковых поверхностей зуба - первой или второй - на указанной заготовке;
вращают упомянутый инструмент вокруг вышеуказанной оси вращения и вводят указанный инструмент в заготовку плоского зубчатого колеса;
формируют одну из упомянутых боковых поверхностей зуба - первую или вторую - на указанной заготовке путем перемещения инструмента и заготовки относительно друг друга;
при этом упомянутое формирование включает в себя вращение упомянутой заготовки вокруг ее оси вращения и вращение упомянутого инструмента вокруг оси вращения мнимой шестерни, сцепленной с вышеупомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса, упомянутый инструмент и порождающая плоскость описывают движение обката, которое имитирует вращательное движение зуба упомянутой шестерни, вращающейся в зацеплении с упомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе упомянутого обката.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя следующее:
изменяют положение упомянутого инструмента и упомянутой заготовки относительно друг друга и
формируют другую упомянутую первую или вторую боковую сторону зуба на упомянутой заготовке, при этом упомянутое формирование включает в себя вращение упомянутой заготовки вокруг ее оси вращения и вращение упомянутого инструмента вокруг оси вращения мнимой шестерни, сцепленной с вышеупомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса, упомянутый инструмент и порождающая плоскость описывают движение обката, которое имитирует вращательное движение зуба упомянутой шестерни, вращающейся в зацеплении с упомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе упомянутого обката.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое вращение инструмента вокруг оси вращения шестерни и упомянутое вращение упомянутой заготовки плоского зубчатого колеса осуществляют синхронизированным друг с другом образом.
4. Способ по п.3. отличающийся тем, что упомянутую синхронизацию выполняют в соответствии с числом зубьев плоского зубчатого колеса и числом зубьев мнимой шестерни.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что движение обката включает в себя заранее определенное число интервалов, и что упомянутую заготовку плоского зубчатого колеса поворачивают на дополнительный заданный угол во время каждого интервала для того, чтобы расположить инструмент таким образом, чтобы он имел общую линию с боковой поверхностью зуба, формируемой в течение отдельного интервала движения обката.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая одна или более поверхностей для удаления материала упомянутого инструмента прямолинейны.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая одна или более поверхность для удаления материала упомянутого инструмента имеют форму, соответствующую форме боковой поверхности зуба мнимой шестерни.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что мнимая шестерня содержит боковые поверхности зуба в виде эвольвенты.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что для формирования следующей боковой поверхности зуба инструмент отводят из впадины, а заготовку плоского зубчатого колеса поворачивают на один шаг к следующему положению впадины и для этого положения впадины повторяют способ формирования; шаги, включающие в себя отвод инструмента, поворот на один шаг и формирование поверхности повторяются для каждой впадины на заготовке плоского зубчатого колеса.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая подача инструмента включает в себя погружение упомянутого инструмента в упомянутую заготовку плоского зубчатого колеса до нижней точки зуба, за которым следует формирование боковой поверхности зуба путем упомянутого обката по траектории, начинающейся в нижней точке зуба и пролегающей по направлению к вершине упомянутого зуба.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая подача инструмента включает в себя соприкосновение с упомянутым зубом на его вершине, за которым следует формирование боковой поверхности зуба путем упомянутого обката по траектории, начинающейся на вершине упомянутого зуба и пролегающей по направлению к нижней точке упомянутого зуба.