КОМБИНИРОВАННАЯ ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ)
COMBINED GAS TURBINE PLANT (VERSIONS)

Изобретение относится к теплоэнергетическому машиностроению и может быть использовано на магистральных газопроводах для транспортировки газа и производства электрической энергии на базе установок бинарного цикла с комбинированным применением газотурбинных и паротурбинных установок.
Известна газотурбинная установка, состоящая из компрессора низкого давления, промежуточного воздухоохладителя, компрессора высокого давления, регенератора, камеры сгорания, газовой турбины, отработанный газ из которой направлен в регенератор, связанный с выхлопной трубой, использующей энергию выхлопных газов и выполненной с соплом и приемной камерой для охлаждающего атмосферного воздуха, поступающего из промежуточного воздухоохладителя (см. патент RU №2245448, МКЛ F02C 7/32, 2003).
Эта конструкция позволяет повысить надежность работы установки за счет простоты эксплуатации и ремонтопригодности, а также достичь проектного КПД (~40%) путем форсирования температуры газа перед турбиной, частичной утилизации тепла выхлопных газов в регенераторе и использования энергии выхлопных газов для прососа охлаждающего воздуха через промежуточный воздухоохладитель.
Основным недостатком данной ГТУ является неминуемое снижение КПД в летний период времени, особенно в странах с субтропическим и тропическим климатом, неполная утилизация тепла выхлопных газов в регенераторе и высокий фактический уровень эмиссии токсичных продуктов сгорания (окислов азота и углерода), т.к. выхлопные газы в этой установке после регенератора разбавляются охлаждающим воздухом, при этом общее количество вредных выбросов не уменьшается.
Известна комбинированная газотурбинная установка, содержащая газотурбинную установку с воздухозаборным устройством, генератор, котел-утилизатор с подключенной к нему паротурбинной установкой, выходное устройство, регулирующую и запорную арматуру, соединительные трубопроводы, а газовая турбина разделена на две части - приводную газовую турбину компрессора и силовую турбину, последовательно соединенные газоходом, на котором установлены котел-утилизатор с предвключенным экономайзером, которые соединены между собой дополнительным трубопроводом по пару (см. патент RU №2101527, МКЛ F02C 6/18, 1998).
Недостаток известной установки заключается в невозможности поднятия мощности и КПД из-за снижения температуры воздуха перед камерой сгорания. Кроме того, снижается надежность работы установки из-за наличия двух котлов-утилизаторов, а отсутствие узла утилизации энергии отработанного пара также снижает ее эффективность.
Наиболее близкой к предложенной установке является комбинированная газотурбинная установка, содержащая ступени многоступенчатого компрессора с расположенными между ними промежуточными воздухоохладителями, камеру сгорания, газовую турбину, соединенную с электрогенератором, регенератор, подключенный по охлаждаемой среде к выходу из газовой турбины, а по нагреваемой среде, соответственно, к выходу из последней ступени многоступенчатого компрессора и входу в камеру сгорания, паровой контур с котлом-утилизатором и паровой турбиной, соединенной со своим электрогенератором (см. Манушин Э.А. Газовые турбины: проблемы и перспективы, Москва, Энергоатомиздат, 1986, стр.18-20, рис.1.7 г.).
Недостатком указанной установки является неполная утилизация тепла выхлопных газов в регенераторе и, как следствие, недостаточно высокая эффективность ее работы и высокий фактический уровень эмиссии токсичных продуктов сгорания.
Технической задачей изобретения является повышение общей эффективности работы комбинированной газотурбинной установки, обеспечение выработки дополнительной электроэнергии и снижение уровней эмиссии токсичных продуктов сгорания.
Поставленная задача достигается за счет того, что комбинированная газотурбинная установка по первому варианту, содержащая ступени многоступенчатого компрессора с расположенными между ними промежуточными воздухоохладителями, камеру сгорания, газовую турбину, регенератор, подключенный по охлаждаемой среде к выходу из газовой турбины, а по нагреваемой среде соответственно к выходу из последней ступени многоступенчатого компрессора и входу в камеру сгорания, паровой контур, с котлом-утилизатором и паровой турбиной, соединенной со своим электрогенератором, согласно предложенному изобретению снабжена абсорбционной холодильной машиной и утилизатором остаточного тепла, соединенным входом с выходом из абсорбционной холодильной машины, а выходом с котлом-утилизатором, паровой контур снабжен нагнетательным вентилятором, подключенным по охлаждаемой среде к выходу регенератора, при этом циркуляционный хладагент абсорбционной холодильной машины подключен к промежуточным воздухоохладителям, а ее тепловоспринимающие элементы - к выходу из паровой турбины, при этом газовая турбина соединена с электрогенератором и/или с приводом газоперекачивающего агрегата.
Поставленная задача достигается за счет того, что комбинированная газотурбинная установка согласно второму варианту, содержащая ступени многоступенчатого компрессора с расположенными между ними промежуточными воздухоохладителями, камеру сгорания, газовую турбину, регенератор, подключенный по охлаждаемой среде к выходу из газовой турбины, а по нагреваемой среде соответственно к выходу из последней ступени многоступенчатого компрессора и входу в камеру сгорания, паровой контур, с котлом-утилизатором, согласно предложенному изобретению снабжена абсорбционной холодильной машиной и утилизатором остаточного тепла, соединенным входом с выходом из абсорбционной холодильной машины, а выходом с котлом-утилизатором, паровой контур снабжен нагнетательным вентилятором, подключенным по охлаждаемой среде к выходу регенератора, и двигателем Стирлинга, приводящим электрогенератор, при этом циркуляционный хладагент абсорбционной холодильной машины подключен к промежуточным воздухоохладителям, а ее тепловоспринимающие элементы - к горячей полости двигателя Стирлинга, при этом газовая турбина соединена с электрогенератором и/или с приводом газоперекачивающего агрегата.
Поставленная задача достигается также за счет того, что многоступенчатый компрессор может содержать две ступени - компрессор низкого давления и компрессор высокого давления, а регенератор по нагреваемой среде подключен к выходу из последнего.
Поставленная задача достигается также за счет того, что котел-утилизатор выполнен с пароперегревателем.
Поставленная задача достигается также за счет того, что комбинированная установка снабжена, по крайней мере, одним эжектором промежуточного охлаждения, установленным параллельно промежуточному воздухоохладителю.
Поставленная задача достигается также за счет того, что комбинированная установка снабжена дополнительным трубопроводом с установленной на нем запорной арматурой, соединяющим выход из газовой турбины с входом нагнетательного вентилятора.
Поставленная задача достигается также за счет того, что циркуляционный хладагент абсорбционной холодильной машины подключен к холодной полости двигателя Стирлинга.
На чертеже представлена схема комбинированной газотурбинной установки (КГТУ).
Комбинированная газотурбинная установка содержит ступени 1, 2 многоступенчатого компрессора с расположенными между ними промежуточными воздухоохладителями 3, камеру сгорания 4, газовую турбину 5, соединенную с электрогенератором 6 и/или с приводом газоперекачивающего агрегата (на чертеже не показан), регенератор 7. Регенератор 7 подключен по охлаждаемой среде к выходу из газовой турбины 5, а по нагреваемой среде, соответственно, к выходу из последней ступени 2 многоступенчатого компрессора и входу в камеру сгорания 4. Паровой контур 8 содержит котел-утилизатор 9, паровую турбину 10, соединенную со своим электрогенератором 11. Котел-утилизатор 9 выполнен с пароперегревателем. Комбинированная газотурбинная установка снабжена абсорбционной холодильной машиной 12 и утилизатором 13 остаточного тепла, соединенным входом с выходом из абсорбционной холодильной машины 12, а выходом с котлом-утилизатором 9. Паровой контур 8 снабжен нагнетательным вентилятором 14, подключенным по охлаждаемой среде к выходу регенератора 7. Циркуляционный хладагент абсорбционной холодильной машины 12 подключен к промежуточным воздухоохладителям 3, а ее тепловоспринимающие элементы согласно первому варианту - выходу из паровой турбины 10. Согласно второму варианту вместо паровой турбины 10 КГТУ снабжена двигателем Стерлинга (позиция на чертеже также 10), тепловоспринимающие элементы абсорбционной холодильной машины 12 подключены к горячей полости двигателя Стерлинга. Многоступенчатый компрессор может содержать только две ступени, соответственно первая ступень - компрессор 1 низкого давления и вторая ступень - компрессор 2 высокого давления, при этом регенератор 7 по нагреваемой среде подключен к выходу из последнего. Комбинированная газотурбинная установка может быть выполнена, по крайней мере, с одним эжектором 15 промежуточного охлаждения, установленным параллельно промежуточному воздухоохладителю 3, или содержать несколько эжекторов 15 промежуточного охлаждения, установленных параллельно соответствующим промежуточным охладителям 3. Комбинированная газотурбинная установка снабжена дополнительным трубопроводом 16 с установленной на нем запорной арматурой 17, соединяющим выход из газовой турбины 5 с входом нагнетательного вентилятора 14.
КГТУ работает следующим образом.
Цикловой воздух освобождается от механических примесей и сжимается в компрессоре 1 низкого давления, после чего направляется в промежуточный воздухоохладитель 3 с циркулирующим хладагентом от абсорбционной холодильной машины 12. Охлажденный воздух поступает в компрессор 2 высокого давления. Благодаря повышению удельной массы воздуха при его охлаждении увеличивается массовая производительность компрессора 2 высокого давления 3. Сжатый воздух после компрессора 2 высокого давления 3 поступает в регенератор 7, где подогревается и затем поступает в камеру сгорания 4, а продукты сгорания производят работу в газовой турбине 5, являющейся приводом газоперекачивающего агрегата и/или электрогенератора 6. Отработанные после газовой турбины 5 газы частично направляются в регенератор 7, где подогревают цикловой воздух после компрессора 2 высокого давления 3, смешиваются с остальным отработанным газом и направляются с помощью нагнетательного вентилятора 14 с давлением 2-4 атм в котел-утилизатор 9 с пароперегревателем и промежуточной системой дожигания топлива, где нагревают питательную воду для получения пара с оптимальной температурой.
Перегретый пар направляют в паровую турбину или Стирлинг-генератор 10 для выработки дополнительной электроэнергии в электрогенераторе 11, после чего отработанный пар с температурой не ниже 150°С утилизируется сначала тепловоспринимающими элементами абсорбционной холодильной машины 12, а потом поступает в утилизатор 13 остаточного тепла для предварительного подогрева питательной воды котла-утилизатора 9.
В холодное время года или в аварийных ситуациях, связанных с возможной остановкой абсорбционной холодильной машины 12, КГТУ может работать с использованием для охлаждения воздуха после компрессора 1 низкого давления эжектора 15 промежуточного охлаждения.
В случае отказа или неэффективного использования регенератора 7 отработанные после газовой турбины 5 газы могут направляться непосредственно в паровой контур 8 по дополнительному трубопроводу 16 с установленной на нем запорной арматурой 17.
Конструкция КГПТУ и гибкая технологическая схема ее эксплуатации позволяют поддерживать оптимальные условия газоперекачки с утилизацией тепла выхлопных газов как для повышения мощности и КПД, так и для выработки электроэнергии для собственных нужд и прилегающих территорий.
Изобретение позволяет повысить мощность ГТУ, коэффициент полезного использования сжигаемого газа, снизить эмиссию токсичных продуктов сгорания, вырабатывать значительную дополнительную электроэнергию для собственных нужд компрессорных станций и прилегающих территорий. Снижение эмиссии оксидов азота и углерода осуществлено за счет промежуточной системы дожигания топлива в котле-утилизаторе с рециркуляцией горячих выхлопных газов после регенератора.