ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ КОНТЕЙНЕР

Полезная модель относится к конструкциям, предназначенным для транспортирования и хранения грузов различного назначения, предпочтительнее ракетно-космической техники, с поддержанием требуемого температурно-влажностного режима для них.
Известен контейнер по авторскому свидетельству SU №1255521, состоящий из нижней и верхней металлических рам, по периметру которых крепятся теплоизоляционные стенки, вкупе образующие корпус контейнера. К нижней и верхней металлическим рамам изнутри корпуса крепятся теплоизоляционные накладные панели (пол и потолок) таким образом, что между полом с нижней рамой и потолком с верхней рамой конструктивно выполнены воздушные полости. Одна из стенок контейнера выполнена с дверью. Контейнер снабжен устройствами обогрева и кондиционирования.
Недостатком такого контейнера является нестабильность температуры внутри контейнера в зависимости от перепада температур вне его, вследствие различной теплоизолированности между боковыми стенками (отсутствуют воздушные полости, что ухудшает теплоизоляционные характеристики) и верхней, нижней стенками (выполнены воздушные полости, что улучшает теплоизоляционные характеристики). Также, не указано, предусмотрено ли резервирование устройств обогрева и кондиционирования.
Наиболее близким устройством (прототипом) к заявленной полезной модели по технической сути является изотермический контейнер (патент RU №2263619), содержащий герметичный теплоизолированный корпус, внутри которого расположен испарительно-нагревательный блок кондиционера с вентилятором, соединяющийся с воздуховодом, расположенным по периметру контейнера, и блок наддува для поддержания внутри контейнера избыточного давления.
Недостатками прототипа являются следующее:
- отсутствие резервирования испарительно-нагревательного блока кондиционера с вентилятором на случай его выхода из строя;
- необходимость в прокладки воздуховода, что влечет за собой усложнение и увеличение стоимости изготовления конструкции, уменьшение зоны полезного груза внутри контейнера и увеличение его массы;
- необходимость в дополнительном оборудовании (блок наддува) для поддержания внутри контейнера избыточного давления, что влечет за собой увеличение массогабаритных характеристик контейнера и увеличение трудоемкости работ.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанных недостатков, снижение массогабаритных характеристик контейнера и расширение его эксплуатационных возможностей.
Поставленная задача достигается за счет применения изотермического контейнера, содержащего герметичный теплоизолированный корпус, внутри которого смонтировано как минимум два дублирующих температурно-регулировочных блока. Согласно заявленной полезной модели, герметичный теплоизолированный корпус состоит из основания и крышки; каждый температурно-регулировочный блок состоит из воздухоохладительного устройства, с двух параллельных сторон которого, на выходах потоков воздуха, создаваемых как минимум одним вентилятором, установлено по одному нагревательному устройству; на крышке предусмотрены как минимум два пневматических разъема; на основании и крышке закреплены по четыре колесных узла, которые равноудалены и по два расположены с зеркальной симметрией относительно центра масс основания и крышки соответственно, причем крепление колесных узлов к основанию выполнено так, что обеспечивает их поворот относительно горизонтальной плоскости.
Техническим результатом полезной модели является повышение технологичности и уменьшение трудоемкости изготовления заявляемого устройства.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:
- на фиг. 1 - конструктивное исполнение изотермического контейнера и его основные элементы (главный вид);
- на фиг. 2 - конструктивное исполнение изотермического контейнера и его основные элементы (вид сбоку, контейнер не установлен на колесные узлы);
- на фиг. 3 - конструктивное исполнение изотермического контейнера и его основные элементы (вид сбоку, контейнер установлен на колесные узлы).
Изотермический контейнер содержит герметичный теплоизолированный корпус, состоящий из основания 1 и крышки 2, внутри которого смонтировано как минимум два дублирующих температурно-регулировочных блока 3.
Основание 1 является силовым элементом конструкции и может быть выполнено в различном конструктивном исполнении (прямоугольной, круглой или иной формы) и из различного материала (например, стальной прокат). В представленном варианте основание 1 выполнено в форме прямоугольника. Для обеспечения теплоизоляции основания 1 объем между наружными и внутренними его стенками заполнен теплоизоляционным материалом, например, пенополиуретаном. Для дополнительной теплоизоляции с внутренней стороны основания 1 на боковых стенках и днище закреплен теплоизоляционный материал, например, пластины K-FLEX и листы фанеры соответственно. На основании 1 закреплены четыре колесных узла 4, которые равноудалены и по два расположены с зеркальной симметрией относительно центра масс основания 1. Закрепление колесных узлов 4 к основанию 1 выполнено таким образом, что обеспечивает их поворот относительно горизонтальной плоскости: колесные узлы 4 крепятся к основанию 1 с помощью, например, осей, с возможностью вращения каждого колесного узла 4 вокруг своей оси и фиксирования его в требуемом положении. Колесные узлы 4 фиксируются в двух положениях: в положении, при котором возможно движение основания 1 и в положении, при котором не возможно движение основания 1 (стационарное положение). На основании 1 закреплены как минимум два домкрата 5 для обеспечения подъема основания 1 на высоту, при которой осуществляется поворот колесных узлов 4 из одного положения в другое.
Крышка 2 может быть выполнена в различном конструктивном исполнении и из различного материала (например, листовой алюминий). В представленном варианте крышка 2 выполнена в форме прямоугольника. Для обеспечения теплоизоляции крышки 2 на ее внутренних стенках закреплен теплоизоляционный материал, например, пластины K-FLEX. На крышке 2 предусмотрены как минимум два пневматических разъема 6 для обеспечения продувки контейнера, например, азотом или осушенным воздухом. В представленном варианте предусмотрено два пневматических разъема 6, которые расположены на максимально удаленных друг от друга параллельных стенках крышки 2 для возможности обеспечения более эффективной продувки внутреннего объема контейнера. На крышке 2 закреплены четыре колесных узла 7, которые равноудалены и по два расположены с зеркальной симметрией относительно центра масс крышки 2.
Каждый температурно-регулировочный блок 3 состоит из воздухоохладительного устройства 8, с двух параллельных сторон которого, на выходах потоков воздуха, создаваемых как минимум одним вентилятором 10, установлено по одному нагревательному устройству 9. В конструкции каждого температурно-регулировочного блока 3 могут быть предусмотрены жалюзи направления потока воздуха в нужном направлении общеизвестной конструкции.
Рассмотренный изотермический контейнер работает следующим образом.
Теплоизолированную крышку 2 перемещают с места хранения на место проведения работ с помощью ее колесных узлов 7. Теплоизолированное основание 1 перемещают с места хранения на место проведения работ с помощью его колесных узлов 4, которые зафиксированы в положении, при котором возможно движение основания 1. На месте проведения работ поочередно для каждой стороны основания 1 с колесными узлами 4 выполняют подъем основания 1 с помощью соответствующего домкрата 5 и поворот колесных узлов 4 в положение, при котором невозможно движение основания 1 с фиксированием их в данном положении, после чего домкрат 5 переводят в исходное положение. На основании 1 закрепляют груз, например космический аппарат. После чего на основании 1 устанавливают и закрепляют крышку 2, что вкупе образует герметичный теплоизолированный корпус изотермического контейнера. Далее через пневматические разъемы 6 проводят продувку внутреннего объема контейнера, например, осушенным воздухом, для обеспечения требуемых параметров по чистоте и влажности для космического аппарата, например, в процессе его транспортирования. Для поддержания требуемых параметров по температуре, например, в процессе транспортирования контейнера с космическим аппаратом внутри его корпуса смонтированы два дублирующих температурно-регулировочных блока 3, каждый из которых состоит из воздухоохладительного устройства 8 с вентилятором 10, на выходах потока воздуха которого установлены нагревательные устройства 9. Компрессорная часть температурно-регулировочного блока 3 расположена снаружи корпуса контейнера. С помощью воздухоохладительного устройства 8 и нагревательного устройства 9 воздух внутри контейнера охлаждается и нагревается соответственно в зависимости от температуры окружающего воздуха вне контейнера. Вентилятор 10 обеспечивает подачу воздуха и с помощью жалюзи направления потока воздуха каждого температурно-регулировочного блока 3 направляет его в нужном направлении для равномерного перемешивания потоков воздуха и обдува космического аппарата в зависимости от его габаритных размеров и расположения внутри контейнера.