НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ КОНВЕРСИИ ЛИГНИНА В СОЕДИНЕНИЯ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Непрерывный способ конверсии лигнинового сырья, содержащего лигнин, причем указанный способ включает:
дезоксигенирование лигнина до совокупности продуктов конверсии лигнина в реакторе для конверсии лигнина, содержащем содержимое реактора, содержащее жидкую композицию, содержащую по меньшей мере одно соединение, являющееся жидкостью при 1 бар и 25°C; и при этом одновременное непрерывное выведение по меньшей мере части совокупности продуктов конверсии лигнина из реактора;
где конверсию лигнина проводят путем приведения лигнина в контакт с водородом и первым катализатором; и
конверсию лигнина проводят при температуре конверсии лигнина и давлении конверсии лигнина, где температура конверсии лигнина находится в интервале выше температуры кипения указанной жидкой композиции при атмосферном давлении и ниже критической температуры жидкой композиции, а давление конверсии лигнина выше давления в пузырьке указанной жидкой композиции при температуре конверсии лигнина, при этом давление конверсии лигнина выбрано таким образом, чтобы избежать образования кокса, согласно следующим стадиям:
- определение давления в пузырьке указанной жидкой композиции при температуре конверсии лигнина,
- проведение реакции и анализа на присутствие кокса и
в случае присутствия кокса, повышение указанного давления до достижения отсутствия образования кокса после проведения двух циклов в реакторе.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигниновое сырье дополнительно содержит по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из глюканов и ксиланов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый катализатор содержит губчатый элементарный металлический катализатор.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый катализатор содержит по меньшей мере один губчатый элементарный металл, полученный путем растворения второго металла из сплава по меньшей мере первого металла и второго металла.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первый катализатор содержит элементарный никель.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса первого катализатора к массе сухого лигнина находится в диапазоне от примерно 0,05 до примерно 2,0.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса первого катализатора к массе сухого лигнина находится в диапазоне от примерно 0,15 до примерно 1,5.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса первого катализатора к массе сухого лигнина находится в диапазоне от примерно 0,15 до примерно 1,0.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что катализатор представляет собой металл, выбранный из группы, состоящей из палладия, платины, никеля, рутения, родия, молибдена, кобальта и железа.
10. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что катализатор представляет собой металл на гидротермально стабильной подложке.
11. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что катализатор находится в форме частиц.
12. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере часть первого катализатора присутствует не в виде неподвижного слоя.
13. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что температура конверсии лигнина находится в диапазоне, выбранном из группы, состоящей из диапазонов от 190°C до 370°C, от 210°C до 370°C, от 220°C до 360°C, от 240°C до 360°C, от 250°C до 360°C, от 280°C до 360°C, от 290°C до 350°C и от 300°C до 330°C.
14. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что давление конверсии лигнина находится в диапазоне, выбранном из группы, состоящей из диапазонов от 70 бар до
300 бар, от 80 бар до 245 бар, от 82 бар до 242 бар, от 82 бар до 210 бар, от 90 бар до 207 бар и от 90 бар до 172 бар.
15. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что лигниновое сырье имеет содержание сухого вещества в диапазоне от 5 мас.% до 30 мас.% от массы лигнинового сырья.
16. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что реактор представляет собой барботажную колонну.
17. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что реактор представляет собой реактор с фонтанирующим слоем.