РАБОЧИЙ ОРГАН ПЕРФОРАТОРА (ВАРИАНТЫ) И РЕЗЕЦ РАБОЧЕГО ОРГАНА

Полезная модель относится к перфораторам, которые используются для вскрытия пласта путем созданием перфорационных каналов обсадной колонны скважины, а именно к конструкции режущих органов перфоратора и может быть использована при производстве перфораторов.
Известна конструкция режущего органа перфоратора для скважины, который выполнен в виде треугольной призмы (патент на полезную модель РФ №42060, опубл. 20.11.2004 г.).
Наиболее близким техническим решением является рабочий орган перфоратора выполненный в виде резцедержателя с резцом в виде треугольнообразной призмы с прямоугольным основанием, снабженный гидромониторными каналами (патент на полезную модель РФ №68587, опубл. 27.22.2007 г.).
Недостатком данной конструкции является то, что гидромониторные каналы расположены в резце таким образом, что их оси пересекают основание призмы и верхние грани, поэтому при прорезании стенок колонны происходит их перекрытие лепестковыми прямоугольными отрезками обсадной трубы, что снижает эффективность работы перфоратора.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности рабочего органа перфоратора путем обеспечения разнонаправленной подачи жидкости из гидромониторных каналов.
1. Техническая задача достигается тем, что рабочий орган перфоратора по первому варианту состоит из резцедержателя с резцом, выполненным в виде треугольнообразной приемы с гидромониторными каналами, при этом резцедержатель и резец выполнены заодно целое, причем в теле резцедержателя выполнен, по меньшей мере, один переточный капал, который сообщается с гидромониторными каналами резца, оси гидромониторных каналов пересекают боковые поверхности резца.
2. По второму варианту рабочий орган перфоратора состоит из резцедержаюля с резцом, выполненным в виде треугольнообразной призмы с гидромониторными каналами, при этом резцедержатель и резец выполнены разъемно, в теле резцедержателя выполнен, по меньшей мере, один переточный канал, который сообщается с гидромониторными каналами резца, оси гидромониторных каналов пересекают боковые поверхности резца.
Резец рабочего органа, выполнен в виде треугольнообразной призмы с гидромониторными каналами, причем гидромониторные каналы выполнены таким образом, что их оси пересекают боковые поверхности резца.
Объединение трех технических решений в одну заявку определяется тем, что они связаны друг с другом единым изобретательским замыслом, являясь вариантами одного и того же вида технического решения (варианты 1 и 2), а также соотносятся друг с другом как целое и его часть (рабочий орган и часть рабочего органа), при этом заявляемые полезные модели направлены на решение одной и той же технической задачи.
Сравнение заявляемых решений с прототипом показывает, что они отличаются следующими признаками:
- резцедержатель и резец выполнены заодно целое (по варианту 1);
- в теле резцедержателя выполнен, по меньшей мере, один переточный канал, который сообщается с гидромониторными каналами резца (по вариантам 1 и 2);
- резцедержатель и резец выполнены разъемно (по варианту 2);
- гидромониторные каналы пересекают боковые поверхности резца, который выполнен в виде треугольнообразной призмы.
Поэтому можно предположить, что заявляемые полезные модели соответствуют критерию «новизна».
Полезные модели могут быть изготовлены на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому они соответствуют критерию промышленная применимость.
На Фиг.1 показан рабочий орган по варианту один, в котором резцедержатель и резец выполнены заодно целое, на Фиг.2 показан рабочий орган по варианту два, в котором резцедержатель и резец выполнены разъемными, на Фиг.3 показан разрез А-А и В-В, на Фиг.4 показан разрез С-С и Д-Д.
Устройство по первому варианту состоит из резцедержателя 1 с резцом 2, который выполнен в виде треугольнообразной призмы (Фиг.1), причем резцедержатель 1 и резец 2 выполнены заодно целое. В резце 2 выполнены гидромониторные каналы 3, оси которых пересекают тело резцедержателя 1 и боковые поверхности 4 резца 2 (Фиг.4). В резцедержателе 1 выполнен, по меньшей мере, один переточный канал 11 (на Фиг.1 поз.14 показаны два переточных канала), который сообщается с гидромониторными каналами 3 резца 2.
По второму варианту устройство состоит из резцедержателя 5 с резцом 6 (Фиг.2), причем резец 6 установлен в паз 7, т.е. соединение резцедержатель - резец разъемное. В резце 6 выполнены гидромониторные каналы 8, которые сообщаются с выполненным в резцедержателе 5, по меньшей мере, одним переточным каналом 12 (на Фиг.2 поз.13 показаны два переточных канала), а оси гидромониторных каналов 8 пересекают боковые поверхности 10 резца 9 (Фиг.3) и тело резцедержателя 5.
Резец 9 (Фиг.3), выполнен в виде треугольнообразной призмы с гидромониторными каналами 8, причем оси гидромониторных каналов пересекают боковые поверхности 10 резца 9.
Устройство работает следующим образом.
По первому варианту резцедержатель 1 с резцом 2 устанавливается в перфоратор (на рисунке не показано). После прорезания обсадной колонны в гидромониторные каналы 3 подается рабочая жидкость под давлением через переточный канал 11 или 14. Так как оси гидромониторных каналов пересекают тело резцедержателя 1 и боковые поверхности 4 резца 2, струи жидкости направлены также как и гидромониторные каналы 3 в разные стороны, поэтому эффективность работы рабочего органа увеличивается, т.к. гидромониторные каналы не перекрываются лепестками обсадной колонны.
По второму варианту работа заявляемого устройства осуществляется аналогично.
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает разнонаправленную подачу жидкости из гидромониторных каналов.