ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛИТНИКОВ НЕЖЕСТКИХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к оснастке для металлорежущих станков, преимущественно фрезерных, и может быть использована для закрепления нежестких литых корпусных деталей при фрезеровании их литников.
Известно приспособление для фрезерования, содержащее корпус, выполненные на корпусе опорные платики для установки подлежащей фрезерованию детали, и упоры, предназначенные для ориентации детали в приспособлении при ее зажиме прижимными механизмами, выполненными в виде двуплечих рычагов, на одном плече каждого из которых имеется прижим для контакта с деталью при ее закреплении, а другое плечо посредством подпружиненной относительно корпуса скалки связано с механизмом перемещения двуплечего рычага.
(см. Н.П. Косов «Станочные приспособления для деталей сложной формы», Москва, «Машиностроение», 1973 г., стр. 137-139, рис. 87) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа конструкции известного приспособления необходимо отметить, что при зажиме детали прижимными механизмами возможно ее смещение на опорных платиках, что снижает точность обработки. Необходимо также отметить, что при фрезеровании литников нежестких элементов корпусов, возможна деформация таких элементов, что также приводит к снижению точности обработки и качества обрабатываемых поверхностей вследствие вибрации детали при ее обработке. Для качественной обработки таких элементов необходимо уменьшать режимы резания, то есть, снижать производительность обработки.
Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка конструкции приспособления, обеспечивающего обработку литников нежестких корпусных деталей с высокой точностью и производительностью.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в приспособлении для фрезерования литников нежестких корпусных деталей, содержащем плиту, установленный на плите ложемент, на котором имеются базовые поверхности для размещения детали и закрепления ее механизмами прижима, новым является то, что на плите с двух сторон относительно ложемента установлены стойки, на которых с возможностью перемещения установлены винты с размещенными на них прижимными упорами, имеющими возможность взаимодействия с наружной поверхностью нежестких элементов детали, на которых имеется литник, приспособление снабжено раздвижной штангой, имеющей возможность установки между элементами детали, на которых имеются литники напротив прижимных упоров, при этом раздвижная штанга выполнена в виде втулки с резьбовыми стержнями с разнонаправленной резьбой, на которые навинчены резьбовые гильзы, торцы которых имеют возможность контакта с внутренней поверхностью нежестких элементов детали.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, где:
на фиг. 1 - приспособление для фрезерования литников нежестких корпусных деталей, вид в плане;
на фиг. 2 - приспособление, вид сверху.
Приспособление для фрезерования литников нежестких корпусных деталей содержит плиту 1, на которой на опорах 2 установлен ложемент 3 с базовыми поверхностями «А» для укладки на них подлежащую обработке корпусную деталь.
На плите 1 с двух сторон относительно торцов ложемента закреплены стойки 4 и 5, в которых выполнены резьбовые отверстия с ввинченными в них винтами 6 и 7, на одном из концов, обращенных к ложементу каждого из которых установлены прижимные упоры (соответственно, 8 и 9).
На плите с двух сторон относительно торцов ложемента установлены механизмы прижима детали к базовым поверхностям «А» ложемента 3. Каждый их таких механизмов выполнен в виде закрепленной на плите резьбовой шпильки 10, на которую пазом надет прижим 11, выполненный в виде Г-образной планки и подпружиненный относительно плиты пружиной 12, надетой на шпильку 10. На одном конце прижима 11 выполнена прижимная поверхность «Б», а другой ее конец опирается на установленную на плите 1 и регулируемую по высоте опору 13. Закрепление детали прижимом 11 осуществляется вращением гайки 14, навинченной на резьбовую часть резьбовой шпильки 10 и контактирующей с верхней плоскостью прижима.
Приспособление оснащено раздвижной штангой, выполненной в виде втулки 15 с прикрепленными к ее торцам двумя резьбовыми стержнями 16 и 17, имеющими разнонаправленные (правую и левую) резьбы. На резьбовые стержни навинчены осевыми резьбовыми отверстиями резьбовые гильзы 18 и 19, торцы которых имеют возможность контакта с нежесткими элементами корпусной детали, на которых имеются подлежащие обработке литники. На концах гильз 18 и 19 могут быть выполнены места (например, пазы 20) для установки упоров (не показаны).
Приспособление для фрезерования литников нежестких корпусных деталей работает следующим образом.
Работу приспособления рассмотрим на примере фрезерования литников, расположенных на фланцах литого корпуса рулевого механизма летательного аппарата. Проблемой обработки литников является то, что фланцы имеют незначительную жесткость, а это приводит к их изгибу в процессе фрезерования литников, а, следовательно, снижению точности обработки и появлению вибраций в процессе резания, что снижает качество обработанной поверхности.
Приспособление устанавливают и закрепляют на столе фрезерного станка.
На базовые поверхности «А» ложемента 3 укладывают подлежащую обработке деталь. При укладке детали ее фланцы с подлежащими обработке литниками располагаются напротив прижимных упоров 8 и 9, а литники -выше их. Выставляют деталь известным образом (например, посредством упоров или индикаторов) в заданное положение и вращением гаек 14 прижимают деталь к базовым поверхностям прижимами 11.
Далее, вращением винтов 6 и 7, поджимают прижимные упоры 8 и 9 к поверхности фланцев корпуса с небольшими усилиями, исключающими прогиб фланцев, после чего между фланцев располагают раздвижную штангу. Удерживая штангу за втулку 15, вручную вращают резьбовые гильзы 18 и 19 до контакта их торцов (или установленных в их пазах 20 упоров) с поверхностями фланцев детали. Вращением посредством воротка втулки 15 фиксируют раздвижную штангу на корпусной детали. При этом торцы резьбовых гильз 18 и 19 или их упоры (при их наличии) упираются во внутренние поверхности фланцев с определенным усилием и расположены напротив прижимных упоров 8 и 9, поджатых к наружным поверхностям фланцев. Вращением винтов 6 и 7 осуществляют окончательный поджим упоров 8 и 9 к поверхностям фланцев корпусной детали. Таким образом, нежесткие фланцы корпусной детали зафиксированы с наружной и внутренней поверхностей, что позволяет избежать их изгиба и вибраций в процессе обработки находящихся на них литников.
Производят фрезерование литников фланцев, после которого вращением винтов 6 и 7 в обратном направлении отводят от фланцев детали прижимные упоры 8 и 9, Вращением втулки 15 отводят от фланцев гильзы 18 и 19, отвинчивают гайки 14, в результате чего пружины 12 отводят прижимы 11 от детали. Обработанная деталь раскреплена. Снимают деталь с приспособления, на ее место устанавливают следующую деталь и дате цикл обработки осуществляется аналогично описанному выше.
Использование приспособления обеспечивает обработку нежестких деталей с высокими точностью и производительностью за счет обеспечения ее точной фиксацией в приспособлении и обеспечения дополнительной фиксации нежестких обрабатываемых элементов корпуса.