АДСОРБЕР

|HINI-lliri«ni,.
Изобретение относится к физической химии, а именно, к устройствам для определения состава и физико-химических свойств газов, жидкостей и твердых тел.
Известен адсорбер сорбтометра (Патент № 2073860, Россия, приоритет от 20.06.94, опубликован Б.И. №5, 1997г). Известное устройство содержит корпус, стеклянную ампулу с исследуемым материалом, узел крепления  ампулы к корпусу и трубку для ввода газовой смеси в ампулу.
Недостатком известного устройства является неудовлетворительная воспроизводимость результатов измерений и зависимость значений измерений от количества (объема) исследуемого материала. Это обусловлено тем, что на результаты определения удельной поверхности исследуемого материала оказывает влияние эффект объемного расширения газовой смеси внутри ампулы из-за тепловых процессов на стадиях десорбции (нагрев рабочего объема ампулы с образцом) и адсорбции (охлаждение рабочего объема ампулы с образцом). Поскольку при определении удельной поверхности различных материалов в ампулу адсорбера помещают различное количество (объем) исследуемого материала, то величина незаполненного исследуемым материалом свободного объема ампулы не является постоянной величиной, что приводит к искажению результатов определения удельной поверхности.
Перед авторами ставилась задача создать конструкцию адсорбера, обеспечивающую воспроизводимость измерений, удовлетворяющую современным требованиям к устройствам подобного типа, и позволяющую устранить влияние свободного объема ампулы на результаты измерений.
Поставленная задача решается тем, что адсорбер, содержащий корпус, узел крепления, закрепленную в последнем стеклянную ампулу с размещенным в ней исследуемым материалом и трубку для подвода газовой смеси внутрь ампулы дополнительно снабжен вставкой, свободно перемещающейся по трубке внутри ампулы и фиксатором, расположенным на конце трубки. Вставка может быть изготовлена из материала, не обладающего пористой структурой, например, стекла, кварца, полимерного материала, металла и выполнена в виде втулки, имеющей в поперечном
МПК7С01 N30/00 Адсорбер
сечении форму круга или многоугольника, а фиксатор выполнен в виде ограничителя перемещения вставки по трубке.
Технический эффект предлагаемого решения заключается в устранении влияния свободного газового объема ампулы на результаты измерений.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена конструкция адсорбера (фиг.1).
Адсорбер включает в себя корпус 1, ампулу 2, узел крепления 3, трубку для подачи газовой смеси в ампулу 4, вставку 5 и фиксатор 6.
Адсорбер работает следующим образом. Исследуемый материал размещается в донной части вертикально расположенной запаянной снизу ампулы 2. Ампула 2 подсоединяется к корпусу 1 с помощью узла крепления 3, который может быть выполнен в виде герметичного быстроразъемного соединения. Газовая смесь подается в ампулу через трубку 4, герметично соединенную с корпусом 1. В ампуле размещена вставка 5, которая может свободно перемещаться внутри ампулы вдоль оси трубки 4. На конце трубки 4 установлен съемный фиксатор 6, ограничивающий крайнее нижнее положение вставки.
Сборка адсорбера производится в следующем порядке:
1)в корпусе 1 адсорбера герметично закрепляют трубку 4;
2)на трубку 4 надевают вставку 5, а на конце трубки устанавливают фиксатор 6, ограничивающий перемещение вставки по трубке при вертикальном положении описываемого устройства.
Подсоединение ампулы с исследуемым материалом производиться следующим образом:
1)удерживая вертикально в одной руке корпус 1 в сборе с трубкой 4 и вставкой 5, другой рукой движением снизу вверх надевают на трубку со вставкой ампулу с исследуемым материалом;
2)с помощью узла крепления 3 герметично закрепляют ампулу на корпусе адсорбера.
В процессе подсоединения при вертикальном перемещении ампулы с исследуемым материалом вставка 5 ложится на поверхность исследуемого материала и далее продолжает общее с перемещаемой ампулой движение, свободно двигаясь по трубке 4. В результате этого происходит заполнение
свободного пространства над поверхностью исследуемого материала телом вставки.
Предлагаемое техническое решение позволяет существенно повысить воспроизводимость и точность результатов определения удельной поверхности дисперсных и пористых материалов методом тепловой десорбции газов.
Преимуществом предложенного технического решения является простота конструктивного исполнения узлов и деталей заявляемого устройства.