СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С ТАКИМ УСТРОЙСТВОМ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ
DRYING DEVICE, WASHING MACHINE WITH SUCH DEVICE AND CONTROL METHOD THEREOF

Область техники, к которой относится изобретение
Нижеследующее описание относится к сушильному устройству, стиральной машине с таким устройством и способу управления им, и, более конкретно, к сушильному устройству с функцией полной обработки постельных принадлежностей, стиральной машине с таким устройством и способу управления им.
Предпосылки изобретения
В основном, сушильное устройство является устройством, выполненным с возможностью сушки материала посредством подачи высокотемпературного воздуха (потока горячего воздуха), нагретого нагревателем, работающим на горячем дутье, во внутреннюю часть барабана, в то время как барабан с размещенной в нем одеждой, подлежащей сушке (в дальнейшем, называемой материалом), вращается. Недавно была предложена стиральная машина, имеющая функцию сушильного устройства, по существу, обычно называемая стиральной машиной барабанного типа, и выполнена с возможностью независимого выполнения цикла сушки или выполнения цикла сушки вместе с циклом стирки.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Цикл сушки сушит материал посредством использования высокотемпературного потока горячего воздуха и, таким образом является эффективным при стерилизации бактерий, которые остаются на материале. Однако, в случае клещей или постельных клопов, которые, в основном, живут в постельных принадлежностях, таких как постельное белье и подушки, клещи не только живут на поверхности постельных принадлежностей, но также живут в хлопчатобумажном наполнителе или губчатом наполнителе внутри постельных принадлежностей, таким образом, обычный цикл сушки является менее эффективным при стерилизации клещей, которые живут внутри постельных принадлежностей.
Кроме того, цикл сушки не имеет функцию полной обработки постельных принадлежностей для устранения частиц с неприятным запахом или загрязняющих частиц, прилипших к материалу, такому как постельные принадлежности, и освежения участка постельных принадлежностей, которые сжаты с целью хранения.
Решение проблемы
Следовательно, аспектом настоящего раскрытия является создание сушильного устройства, имеющего функцию полной обработки для стерилизации, дезодорации, удалении клещей, удалении загрязняющих частиц и освежении относительно материала, такого как постельные принадлежности, стиральной машины, имеющей его, и способа управления ею.
Дополнительные аспекты раскрытия будут частично изложены в нижеследующем описании и частично будут понятны из описания или могут быть изучены путем практического применения раскрытия.
В соответствии с аспектом настоящего раскрытия сушильное устройство включает в себя барабан, электродвигатель, нагреватель, устройство ввода и блок управления. Барабан может быть выполнен с возможностью вмещения материала, такого как постельные принадлежности. Электродвигатель может быть выполнен с возможностью вращения барабана. Нагреватель может быть выполнен с возможностью подачи потока горячего воздуха в барабан. Устройство ввода может быть выполнено с возможностью выбора, по меньшей мере, одного из множества режимов обработки для стерилизации, дезодорации, удаления клещей, удаления загрязняющих частиц и освежения материала для осуществления функций полной обработки, таких как функция стерилизации, функция удаления запаха, функция удаления клещей, функция удаления загрязняющих частиц и функция освежения, материала. Блок управления может быть выполнен с возможностью осуществления режима полной обработки посредством управления алгоритмом дополнительного режима для приведения в действие электродвигателя и нагревателя в соответствии с выбранным режимом обработки.
Режимы полной обработки могут включать в себя режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц, режим освежения и стандартный режим.
Стандартный режим может включать в себя все из режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения.
Устройство ввода может включать в себя первое устройство выбора для выбора режима обработки постельных принадлежностей для выполнения функции полной обработки материала, и второе устройство выбора для выбора конкретного режима, такого как режимы обработки при стерилизации, дезодорации, удаления клещей, удаления загрязняющих частиц и освежения в режиме обработки постельных принадлежностей.
Кроме того, устройство ввода может включать в себя третье устройство выбора для выбора типа материала и четвертое устройство выбора для выбора веса или количества материала.
Блок управления может изменять скорость вращения барабана в соответствии с типом материала, и изменять скорость вращения в соответствии с весом или количеством материала.
Тип материала может включать в себя постельное белье, подушки и одеяла.
Вес материала может включать в себя большой, средний и малый.
Количество материала может включать в себя большое, среднее и малое.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования количества воздуха, подаваемого в барабан. Блок управления вращает барабан в соответствии с работой электродвигателя и подает поток горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора, таким образом, осуществляя режим стерилизации для уничтожения различных бактерий, живущих внутри материала.
Кроме того, блок управления может осуществлять режим стерилизации посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Блок управления может осуществлять цикл последующей обработки для повышения эффективности стерилизации материала посредством приведения в действие, по меньшей мере, одного из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и устройство для распыления тумана для подачи влаги в барабан. Блок управления вращает барабан в соответствии с работой электродвигателя, подает поток горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора и подает влагу на материал в соответствии с устройством для распыления тумана, таким образом, осуществляя режим дезодорации.
Кроме того, блок управления может осуществлять режим дезодорации посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Блок управления может осуществлять цикл последующей обработки для повышения эффективности стерилизации материала посредством приведения в действие, по меньшей мере, одного из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и блок управления может вращать барабан в соответствии с работой электродвигателя, и подает поток горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора, таким образом, осуществляя режим удаления клещей для удаления клещей, живущих внутри материала.
Блок управления может осуществлять режим удаления клещей посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Блок управления может осуществлять цикл последующей обработки, в котором, по меньшей мере, одно из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения приведено в действие.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и блок управления может вращать барабан в соответствии с работой электродвигателя, и подает сильный поток воздуха в барабан в соответствии с работой нагнетательного вентилятора, таким образом, осуществляя режим удаления загрязняющих частиц, прилипших к материалу.
Блок управления может осуществлять режим удаления загрязняющих частиц посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и блок управления может вращать барабан в соответствии с работой электродвигателя, и подает поток горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора, таким образом, осуществляя режим освежения для удаления влаги, содержащейся в материале, и освежения сжатого состояния материала.
Блок управления может осуществлять режим освежения посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с содержанием влаги в материале.
Содержание влаги может непосредственно вводиться пользователем.
Содержание влаги может определяться с помощью датчика.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя генератор запахов для генерации запаха в барабане, и блок управления может осуществлять цикл последующей обработки для приведения в действие генератора запахов.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и блок управления может вращать барабан в соответствии с работой электродвигателя, и подает поток горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора, таким образом, осуществляя стандартный режим для удаления различных бактерий, клещей, частиц с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из материала.
Блок управления может осуществлять стандартный режим посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с содержанием влаги в материале.
Сушильное устройство может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане, лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан и генератор запахов для генерации запаха в барабане, и блок управления может осуществлять цикл последующей обработки, в котором, по меньшей мере, одно из ионного генератора, лампы ультрафиолетового излучения и генератора запахов приведено в действие.
В соответствии с аспектом настоящего раскрытия стиральная машина включает в себя барабан, нагреватель, устройство ввода и блок управления. Барабан может быть выполнен с возможностью вмещения материала, такого как постельные принадлежности. Нагреватель может быть выполнен с возможностью подачи потока горячего воздуха в барабан. Устройство ввода может быть выполнено с возможностью выбора, по меньшей мере, одного из множество режимов обработки при стерилизации, дезодорации, удаления клещей, удаления загрязняющих частиц и освежения в отношении материала для осуществления функции полной обработки, такой как функция стерилизации, функция дезодорации, функция удаления клещей, функция удаления загрязняющих частиц и функция освежения, материала. Блок управления может быть выполнен с возможностью осуществления режима полной обработки независимо от цикла сушки в соответствии с выбранным режимом.
Стиральная машина может дополнительно включать в себя электродвигатель для вращения барабана и нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан. Блок управления может осуществлять алгоритм дополнительного режима для каждого из режимов полной обработки посредством управления электродвигателем, нагнетательным вентилятором и нагревателем.
Блок управления может дополнительно определять вес или количество материала и изменять алгоритм дополнительного режима в соответствии с весом или количеством материала.
Стиральная машина может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане, лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан и генератора запахов для генерации запаха в барабане. Блок управления может осуществлять цикл последующей обработки посредством приведения в действие, по меньшей мере, одного из ионного генератора, лампы ультрафиолетового излучения и генератора запахов.
В соответствии с аспектом настоящего раскрытия способ управления сушильным устройством, имеющим барабан для вмещения материала, такого как постельные принадлежности, электродвигатель для вращения барабана и нагреватель для подачи потока горячего воздуха в барабан, включает в себя выбор режима обработки постельных принадлежностей для осуществления функций полной обработки, таких как функция стерилизации, функция дезодорации, функция удаления клещей, функция удаления загрязняющих частиц и функция освежения, материала; выбор конкретного режима полной обработки режима обработки постельных принадлежностей; выбор алгоритма дополнительного режима для каждого из режимов полной обработки для управления электродвигателем и нагревателем в соответствии с режимом полной обработки; определение веса или количества материала; и изменение выбранного алгоритма дополнительного режима в соответствии с весом или количеством материала.
Выбор конкретного режима полной обработки может включать в себя выбор одного из множества режимов обработки для стерилизации, дезодорации, удаления клещей, удаления загрязняющих частиц и освежения.
Способ может дополнительно включать в себя выбор типа материала, и алгоритм дополнительного режима может включать в себя изменение скорости вращения барабана в соответствии с типом материала.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и режим стерилизации может включать в себя переворачивание материала за счет вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; и поддержание внутренней температуры барабана при заданной температуре или выше посредством подачи потока горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора.
Режим стерилизации может включать в себя осуществление цикла стерилизации посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Способ может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Режим стерилизации может включать в себя осуществления цикла последующей обработки для повышения степени стерилизации материала посредством приведения в действие, по меньшей мере, одного из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого во внутреннюю часть барабана, и устройство для распыления тумана для подачи влаги в барабан. Режим дезодорации может включать в себя переворачивание материала посредством вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; подачу потока горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора; и подачу влаги на материал в соответствии с работой устройства для разбрызгивания тумана.
Режим дезодорации может включать в себя выполнение цикла дезодорации посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Способ может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Режим дезодорации может включать в себя выполнение цикла последующей обработки для увеличения степени стерилизации материала посредством приведения в действие, по меньшей мере, одного из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и режим удаления клещей может включать в себя переворачивание материала посредством вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; и удаление клещей посредством подачи потока горячего воздуха в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора.
Режим уничтожения клещей может включать в себя выполнение цикла удаления клещей посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Способ может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане и лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан. Режим удаления клещей может включать в себя выполнение цикла последующей обработки, в котором, по меньшей мере, одно из ионного генератора и лампы ультрафиолетового излучения приведено в действие.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и режим удаления загрязняющих частиц может включать в себя переворачивание материала посредством вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; и удаление загрязняющих частиц, прилипших к материалу, посредством подачи сильного воздушного потока в барабан в соответствии с работой нагнетательного вентилятора.
Режим удаления загрязняющих частиц может включать в себя выполнение цикла удаления загрязняющих частиц посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с весом материала.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и режим освежения может включать в себя переворачивание материала посредством вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; и удаление влаги, содержащейся в материале и освежения сжатого состояния материала, посредством подачи горячего воздушного потока в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора.
Режим освежения может включать в себя выполнение цикла освежения посредством изменения, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с содержанием влаги в материале.
Способ может дополнительно включать в себя генератор запахов для генерации запаха в барабане, и режим освежения может выполнять цикл последующей обработки для приведения в действие генератора запахов.
Способ может дополнительно включать в себя нагнетательный вентилятор для регулирования потока воздуха, подаваемого в барабан, и стандартный режим может включать в себя переворачивание материала посредством вращения барабана в соответствии с работой электродвигателя; и удаление различных бактерий, клещей, частиц с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из материала посредством подачи горячего воздушного потока в барабан в соответствии с работой нагревателя и нагнетательного вентилятора.
Стандартный режим может включать в себя изменение, по меньшей мере, одного из об/мин электродвигателя, фактора приведения в действие, воздушного потока, температуры и времени в соответствии с содержанием влаги в материале.
Способ может дополнительно включать в себя ионный генератор для генерации ионов в барабане, лампу ультрафиолетового излучения для излучения ультрафиолетовых лучей в барабан и генератор запахов для генерации запаха в барабане, и стандартный режим может включать в себя выполнение цикла последующей обработки, в котором, по меньшей мере, одно из ионного генератора, лампы ультрафиолетового излучения и генератора запахов приведено в действие.
Положительные результаты изобретения
Как понятно из вышеприведенного описания функция полной обработки, такая как стерилизация, дезодорация, удаление клещей, удаления загрязняющих частиц и освежение, материала может выполняться, и режимы полной обработки, которые включают в себя режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц и режим освежения, обеспечивающие независимое выполнение каждой функции полной обработки, могут быть обеспечены, так что функция полной обработки может независимо выполняться отдельно от обычного цикла стирки или цикла сушки.
Кроме того, посредством изменения скорости вращения барабана в соответствии с типом и весом постельных принадлежностей повреждение материала в каждом из режимов полной обработки может быть уменьшено при получении оптимальных результатов.
Помимо вышеупомянутого, посредством обеспечения стандартного режима, имеющего все функции полной обработки, такие как стерилизация, дезодорация, уничтожение клещей, удаления загрязняющих частиц и освежение эффективность манипулирования может быть повышена для пользователя, который не знаком с установкой режимов, а также для пользователя, который не является сторонником неудобства в манипулировании режимов.
Вышеописанные варианты осуществления могут быть записаны на машиночитаемых носителях, включающих в себя программные инструкции для выполнения различных операций, осуществляемых компьютером. Носители также могут включать в себя отдельно или в сочетании с программными инструкциями файлы данных, структуры данных и им подобное. Программные инструкции, записанные на носителях, могут быть программными инструкциями, конкретно созданные и предназначенные для целей вариантов осуществления, или они могут представлять собой тип, хорошо известный и доступный для специалистов в области программного обеспечения для компьютеров. Примеры машиночитаемых носителей включают в себя магнитный носитель, такой как жесткие магнитные диски, гибкие магнитные диски и магнитная лента; оптический носитель, такой как диски CD-ROM и DVD; магнитооптический носитель, такой как оптические диски; и аппаратные устройства, которые специально выполнены с возможностью хранения и выполнения программных инструкций, такие как постоянное запоминающее устройство (ПЗУ), оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), флэш-ПЗУ и им подобное. Машиночитаемым носителем также может быть распределенная сеть, так что программные инструкции сохраняются и выполняются распределенным способом. Программные инструкции могут выполняться одним или более процессорами. Машиночитаемый носитель также может быть включен в, по меньшей мере, одной специализированной микросхеме или программируемой логической интегральной схеме, которая выполняет (обрабатывает подобно процессору) программные инструкции. Примеры программных инструкций включают в себя как машинный код, такой как созданный компилятором, так и файлы, содержащие код более высокого уровня, который может быть выполнен компьютером, использующим интерпретатор. Вышеописанные устройства могут быть выполнены с возможностью выполнения функции одного или более модулей программного обеспечения для осуществления операций вышеописанных вариантов осуществления или наоборот.
Хотя было показано и описано несколько вариантов осуществления, специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны изменения в этих вариантах осуществления без отхода от принципов и сущности настоящего раскрытия, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.
Краткое описание чертежей
Эти и/или другие аспекты настоящего раскрытия станут очевидными и более легко понятными из нижеследующего описания вариантов осуществления вместе с сопроводительными чертежами, на которых
фиг. 1 - перспективный вид внешнего вида стиральной машины, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 2 - вид в разрезе конструкции стиральной машины на фиг. 1;
фиг. 3 - перспективный вид участка конструкции на фиг. 2;
фиг. 4 - схематичный вид панели управления стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 5 - блок-схема стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 6 - блок-схема работы алгоритма для выбора полной обработки пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 7 - блок-схема работы алгоритма управления режимом стерилизации для стерилизации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 8 - блок-схема работы алгоритма управления режимом стерилизации для стерилизации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 9 - блок-схема работы алгоритма управления режимом стерилизации для стерилизации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 10 - блок-схема работы алгоритма управления режимом дезодорации для дезодорации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 11 - блок-схема работы алгоритма управления режимом дезодорации для дезодорации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 12 - блок-схема работы алгоритма управления режимом дезодорации для дезодорации пастельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 13 - блок-схема работы алгоритма управления режимом уничтожения клещей для уничтожения клещей в постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 14 - блок-схема работы алгоритма управления режимом уничтожения клещей для уничтожения клещей в постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 15 - блок-схема работы алгоритма управления режимом уничтожения клещей для уничтожения клещей в постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 16 - блок-схема работы алгоритма управления режимом удаления загрязняющих частиц для удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 17 - блок-схема работы алгоритма управления режимом удаления загрязняющих частиц для удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 18 - блок-схема работы алгоритма управления режимом удаления загрязняющих частиц для удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 19 - блок-схема работы алгоритма управления режимом освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 20 - блок-схема работы алгоритма управления режимом освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 21 - блок-схема работы алгоритма управления режимом освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 22 - блок-схема работы алгоритма управления стандартным режимом для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 23 - график переменного профиля движущего фактора стандартного режима;
фиг. 24 - блок-схема работы алгоритма управления стандартным режимом для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 25 - блок-схема работы алгоритма управления стандартным режимом для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 26 - перспективный вид сушильного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия;
фиг. 27 - вид в разрезе сбоку сушильного устройства, изображенного на фиг. 26.
Лучший вариант осуществления изобретения
Будет подробно сделана ссылка на варианты осуществления настоящего раскрытия, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах, причем подобные ссылочные позиции обозначают подобные элементы.
фиг. 1 - перспективный вид наружной части стиральной машины, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, фиг. 2 - вид в разрезе конструкции стиральной машины, изображенной на фиг. 1, и фиг. 3 - перспективный вид участка конструкции на фиг. 2.
На фиг. 1-3 стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия включает в себя корпус 10, образующий внешний вид коробчатой формы, бак 11, установленный в корпусе 10 и выполненный с возможностью содержания воды, то есть воды для стирки или воды для полоскания, при вмещении барабана, и барабан 12, установленный с возможностью вращения в баке 11 и содержащий множество отверстий 13.
На наружной стороне задней поверхности бака 11 установлен электродвигатель 15 в качестве движущего устройства для вращения вращающегося вала 15a, соединенного с барабаном 12, для осуществления цикла стирки, цикла полоскания, цикла сушки при быстром вращении и цикла сушки.
В основном, электродвигатель 15 может быть универсальным электродвигателем, состоящим из катушек возбуждения и якоря, или бесщеточным электродвигателем постоянного тока, состоящим из постоянного магнита и электромагнита, и любой электродвигатель, который может быть использован для барабана 12, который имеет от среднего до малого размера, может рассматриваться в качестве электродвигателя 15.
Кроме того, на передней поверхности корпуса 10 установлена дверь 19, так что белье можно загружать в барабан 12 через дверь 19 или выгружать из барабана через дверь 19.
На верхнем участке бака 11 установлены устройство 20 для вмещения моющего средства, выполненное с возможностью подачи моющего средства, то есть синтетического моющего средства или натурального мыльного моющего средства, и устройство 30 подачи воды, выполненное с возможностью подачи воды, то есть воды для стирки или воды для полоскания.
Устройство 20 для вмещения моющего средства внутри разделено на множество отделений и установлено на стороне передней поверхности корпуса 10, так что пользователь может легко загрузить моющее средство и средство для полоскания в каждое из множества отделений.
Кроме того, устройство 30 подачи воды включает в себя трубу 31 для подачи воды, соединяющую наружную трубу для подачи воды с устройством 20 для вмещения моющего средства, для подачи воды для стирки или воды для полоскания во внутреннюю часть бака 11, водоподающий клапан 32, установленный в середине трубы 31 для подачи воды, для управления подачей воды, и соединительную трубку 35, соединяющую устройство 20 для вмещения моющего средства с баком 11. Конструкция, как упомянуто выше, обеспечивает прохождение воды, подаваемой в бак 11, через устройство 20 для вмещения моющего средства, так что моющее средство из устройства 20 для вмещения моющего средства может подаваться в бак 11 вместе с водой.
Кроме того, на верхнем участке передней поверхности корпуса 10 расположена панель 40 управления, которая содержит различные кнопки и устройства отображения для управления стиральной машиной 1, и на одной стороне панели 40 управления образовано отверстие 21 для загрузки моющего средства для загрузки моющего средства в стиральную машину 1 при соединении с устройством 20 для вмещения моющего средства.
Кроме того, стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия содержит сливное устройство 50, которое выполнено с возможностью слива воды из бака 11, установленного в ней. Сливное устройство 50 для слива воды из бака 11 на наружную сторону включает в себя первую сливную трубу 51, соединенную с нижним участком бака 11, водоотливной насос 52, установленный на первой сливной трубе 51, и вторую сливную трубу 53, соединенную со стороной выхода водоотливного насоса 52.
Кроме того, стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия содержит сушильное устройство 60, установленное в ней, которое выполнено с возможностью сушки белья в барабане 12. Сушильное устройство 60 включает в себя конденсирующий канал 62 для конденсации влаги из воздуха, который подан из барабана 12, подводящий короб 64 для сушки воздуха, который подан из конденсирующего канала 62, посредством передачи тепла воздуху, и нагнетательный вентилятор 66, расположенный между конденсирующим каналом 62 и подводящим коробом 64 и выполненный с возможностью образования воздушного потока, так что воздух, который подан в конденсирующий канал 62, может подаваться в барабан 12 посредством прохождения через подводящий короб 64. В подводящем коробе 64 установлен нагреватель 68 для нагрева воздуха в подводящем коробе 64, и в конденсирующем канале 62 установлена насадка 63 для подачи воды для подачи конденсата, то есть холодной воды, в конденсирующий канал 62, так что влага из высокотемпературного и воздуха с высокой влажностью, которая образуется в результате сушки белья, конденсируется и, таким образом, удаляется во время прохождения воздуха через конденсирующий канал 62. Насадка 63 для подачи воды соединена с трубой 69 для подачи конденсата, которая подает конденсат, и труба 69 для подачи конденсата соединена с водоподающим клапаном 32.
Таким образом, имея конденсат, который подается через водоподающий клапан 32, разбрызгивается из насадки 63 для подачи воды, посредством прохождения через трубу 69 для подачи конденсата и прохождения по внутренней поверхности конденсирующего канала 62, контакт между высокотемпературным воздухом высокой влажности, поднимающимся с нижнего участка, и конденсатом увеличивается, таким образом, повышая эффект конденсации.
Кроме того, стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия для уменьшения вибрации, которая генерируется в процессе работы стиральной машины 1, содержит демпфер 70 для поддержания с возможностью смещения бака 11 от нижнего участка бака 11.
Кроме того, стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия содержит датчик 91 температуры, установленный на верхнем участке передней поверхности подводящего короба 64, для определения температуры воздуха, поданного в барабан 12, то есть температуры на входе в барабан 12, и содержит датчик 92 влажности, установленный на нижнем конце передней поверхности барабана 12, для определения количества влаги в материале посредством контакта с материалом, который вращается вместе с барабаном 12, для измерения значения электрического сигнала, который изменяется в зависимости от влаги в материале. Как и в случае датчика 92 влажности, контактный датчик, имеющий форму пластинчатого стержня, или емкостной датчик могут использоваться для непосредственного измерения сопротивления в тот момент, когда материал находится в контакте с барабаном 12.
При этом, стиральная машина 1 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия помимо датчика 91 температуры и датчика 92 влажности включает в себя различные датчики для полной обработки постельных принадлежностей, и, что касается различных датчиков, подробные описания будут даны ниже со ссылкой на фиг. 5.
фиг. 4 - схематичный вид панели управления стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 4, на панели 40 управления расположены устройство 100 ввода, содержащее различные кнопки для приема команды манипулирования от пользователя для управления работой стиральной машины 1, и устройство 140 отображения для отображения рабочего состояния стиральной машины 1 и состояния манипулирования пользователя.
Устройство 100 ввода выполнено с возможностью ввода команды для осуществления цикла стирки, цикла полоскания, цикла сушки при быстром вращении и цикла сушки стиральной машины 1 посредством манипулирования пользователя, и может состоять, например, из клавиш, кнопок, переключателей, сенсорных кнопок и поворотных переключателей. Устройство 100 ввода может включать в себя все устройства, которые генерируют заданные входные данные посредством манипуляций, таких как, например, толкание, контакт, нажим и поворот.
Кроме того, устройство 100 ввода содержит первое устройство 101 выбора для выбора режима обработки постельных принадлежностей для выполнения функций полной обработки, таких как стерилизация, дезодорация, удаление клещей, удаление загрязняющих частиц и освежение в отношении постельных принадлежностей, таких как постельное белье, подушки, простыни и одеяла, отдельно от цикла обычной стирки или цикла сушки, второе устройство 102 выбора для выбора конкретного режима полной обработки режима обработки постельных принадлежностей, такого как стандартный режим, режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц и режим освежения, третье устройство 103 выбора для выбора типа постельных принадлежностей режима полной обработки, такого как постельное белье, подушки, простыни и одеяла, и четвертое устройство 104 выбора для выбора количества постельных принадлежностей режима полной обработки, такого как большое, среднее и малое, которое соответствует весу или объему постельных принадлежностей. Однако, раскрытие не ограничивается функциями, описанными выше, так что разные, дополнительные или некоторые функции могут быть обеспечены при необходимости.
Устройство 140 отображения включает в себя, например, светоизлучающий элемент, такой как светоизлучающий диод, жидкокристаллический дисплей или органический электролюминесцентный дисплей, и расположено рядом с первым устройством 101 выбора, вторым устройством 102 выбора, третьим устройством 103 выбора и четвертым устройством 4 выбора и отображает информацию относительно рабочего состояния стиральной машины 1 и состояния манипулирования пользователя посредством различных форм, таких как 7-сегментная, или включения светодиода.
Устройство 140 отображения включает в себя множество светодиодов, расположенных рядом с первым устройством 101 выбора, для отображения выборов режима стирки, режима сушки и режима обработки постельных принадлежностей, множество светодиодов, расположенных на верхнем участке второго устройства 102 выбора для отображения выборов стандартного режима, режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения, множество светодиодов, расположенных на верхнем участке третьего устройства 103 выбора, для отображения выборов типов постельных принадлежностей, таких как постельное белье, подушки, простыни и одеяла, и множество светодиодов, расположенных на верхнем участке четвертого устройства 104 выбора, для отображения выборов количества веса или объема постельных принадлежностей, такого как большое, среднее или малое.
В дополнении к вышеупомянутому, в случае, когда устройство 140 отображения является жидкокристаллическим дисплеем, когда выбран режима обработки постельных принадлежностей для полной обработки постельных принадлежностей, сначала активизируется пользовательский интерфейс режима стерилизации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения, и выбирается одно задействованное устройство отображения. Во-вторых, приводится в действие пользовательский интерфейс для выбора типа постельных принадлежностей, такого как постельное белье, подушки, простыни и одеяла, и, в-третьих, после выбора типа постельных принадлежностей приводится в действие пользовательский интерфейс для выбора количества постельных принадлежностей, то есть веса или объема постельных принадлежностей, так что пользователь может последовательно выбирать функции полной обработки.
Операция выбора функций полной обработки постельных принадлежностей посредством использования устройства 100 ввода и устройства 140 отображения описана ниже.
Пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей, который независимо выполняется отдельно от обычного режима стирки или обычного режима сушки посредством манипулирования первым устройством 101 выбора. Режим обработки постельных принадлежностей выбирают, когда первое устройство 101 выбора поворачивают при манипулировании, светодиоды для отображения выбора режима стирки, режима сушки и режима обработки постельных принадлежностей, которые расположены около первого устройства 101 выбора, селективно включаются в соответствии с поворотом первого устройства 101 выбора, и, таким образом, пользователь посредством проверки светодиодов для отображения выбора выбирает желаемый режим обработки постельных принадлежностей.
После выбора режима обработки постельных принадлежностей посредством манипулирования первым устройством 101 выбора пользователь выбирает желаемый режим из множества режимов полной обработки, которые включают в себя стандартный режим, режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц и режим освежения посредством манипулирования вторым устройством 102 выбора. Режим полной обработки выбирают при нажатии второго устройства 102 выбора, светодиоды для отображения выбора стандартного режима, режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения, расположенные на верхнем участке второго устройства 102 выбора, селективно включаются в соответствии с нажатием второго устройства 102 выбора, и, таким образом, пользователь выбирает желаемый режим полной обработки при проверке светодиодов для отображения выбора.
После выбора режима полной обработки посредством манипулирования вторым устройством 102 выбора тип и объем постельных принадлежностей выбирают посредством манипулирования третьим устройством 103 выбора и четвертым устройством 104 выбора.
Во-первых, тип постельных принадлежностей выбирают при нажатии на третье устройство 103 выбора, светодиоды для отображения выбора постельного белья в виде подушек, простыней и одеял, расположенные на верхнем участке третьего устройства 103 выбора, селективно включаются в соответствии с нажатием третьего устройства 103 выбора, и, таким образом, пользователь посредством проверки светодиодов для отображения выбора выбирает тип постельных принадлежностей.
Затем, выбирают количество постельных принадлежностей, то есть вес или объем постельных принадлежностей, когда нажимают на четвертое устройство 104 выбора, светодиоды для отображения выбора большого, среднего и малого, расположенные на верхнем участке четвертого устройства 104 выбора, селективно включаются в соответствии с нажатием четвертого устройства 104 выбора, и, таким образом, пользователь посредством проверки светодиодов для отображения выбора выбирает количество постельных принадлежностей.
Как упомянуто выше, для выполнения функций полной обработки постельных принадлежностей посредством выбора обработки постельных принадлежностей при помощи первого устройства 101 выбора для ввода режима для выполнения функций полной обработки постельных принадлежностей и затем при помощи второго устройства 102 выбора, третьего устройства 103 выбора и четвертого устройства 104 выбора последовательно выбираются пользователем желаемый режим полной обработки, а также тип и количество постельных принадлежностей для каждого режима полной обработки.
Однако, для выполнения функции полной обработки постельных принадлежностей предусмотрен стандартный режим, так что основная функция обработки постельных принадлежностей выполняется без необходимости выбора первого устройства 101 выбора, второго устройства 102 выбора, третьего устройства 103 выбора, и четвертого устройства 104 выбора, и, таким образом, при выборе режима обработки постельных принадлежностей, когда пользователь манипулирует первым устройством 101 выбора, стандартный режим для постельных принадлежностей, который выполнен по умолчанию, устанавливается для автоматического выбора без необходимости дополнительного манипулирования вторым устройством 102 выбора, третьим устройством 103 выбора и четвертым устройством 104 выбора.
Стандартный режим режима обработки постельных принадлежностей является режимом, имеющим все функции полной обработки при стерилизации, дезодорации, удаления клещей, удаления загрязняющих частиц и освежения и обеспечивает удобство для пользователя, который не знаком с манипулированием режимов, а также для пользователя, которому не нравится индивидуальное манипулирование режимами.
Помимо вышеупомянутого устройство 140 отображения может выбирать режим полной обработки режима обработки постельных принадлежностей, а также тип и количество постельных принадлежностей режима полной обработки посредством иерархического выбора с использованием светодиода.
фиг. 5 - блок-схема стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и будет, в основном описывать режим обработки постельных принадлежностей, выполняемый отдельно от обычного режима стирки или обычного режима сушки, для выполнения функции полной обработки постельных принадлежностей.
Как показано на фиг. 5, стиральная машина 1 дополнительно включает в себя узел 90 датчиков, устройство 100 ввода, блок 110 управления, память 120, приводной узел 130 и устройство 140 отображения.
Узел 90 датчиков включает в себя различные датчики, установленные в стиральной машине 1, такие как датчик 91 температуры, установленный на верхнем участке передней поверхности подводящего короба 64, для определения температуры воздуха, подаваемого в барабан 12, то есть температуры на входе в барабан 12, и датчик 92 влажности, установленный на нижнем конце передней поверхности барабана 12, для определения влаги в материале.
При этом влага в материале определяется за счет непосредственного использования датчика 92 влажности, посредством измерения и определения повышения температуры при помощи датчика на задней поверхности стиральной машины 1 или за счет непосредственного измерения сопротивления в тот момент, когда материал находится в контакте с барабаном 12, за счет использования емкостного датчика, закрепленного на барабане 12.
Кроме того, узел 90 датчиков дополнительно включает в себя датчик 93 веса для определения веса материала, датчик 94 тока для определения объема материала, и датчик 95 запахов для определения запаха материала.
Датчик 93 веса определяет вес материала посредством использования датчика нагрузки, пьезоэлектрического датчика или бесконтактного датчика, которые общеизвестны в области техники. Вес материала определяется на основании использования времени, в течение которого электродвигатель 15 достигает заданной скорости или заданного количества оборотов при ускорении электродвигателя 15 или на основании второго закона движения (крутящий момент=сила инерции x ускорение) после непосредственного или косвенного измерения силы инерции барабана 12 посредством создания крутящего момента электродвигателя 15 в течение заданного периода времени.
Датчик 94 тока определяет изменение тока нагнетательного вентилятора 66 при заданной скорости вращения или определяет объем материала посредством использования об/мин, которые изменяются, когда заданное напряжение приложено к нагнетательному вентилятору 66. В дополнении к вышеупомянутому датчик воздушного потока может использоваться для определения объема материала.
Датчик 95 запахов является датчиком, выполненным с возможностью определения частицы с неприятным запахом, которая отделена от материала, который загружен в барабан 12 для дезодорации, и может использовать датчик электронного носа. Датчик электронного носа является типом газового датчика, который имеет функцию определения и количественной оценки частицы газа, которая является элементом с запахом, который генерируется в различных средах и в зависимости от типа газа, который вызывает запах, выдается разный ответный сигнал, таким образом, обеспечивая распознавание типа запаха.
В дополнении к вышеупомянутому датчик 95 запахов может использовать датчик запахов для определения запаха и влажности материала на основании метилгексенового элемента, который намазан на материал, такой как постельные принадлежности.
Устройство 100 ввода выполнено с возможностью ввода команд для осуществления цикла стирки, цикла полоскания, цикла сушки при быстром вращении, цикла сушки и обработки постельных принадлежностей и включает в себя первое устройство 101 выбора для выбора режима обработки постельных принадлежностей, второе устройство 102 выбора для выбора конкретного режима из режимов полной обработки постельных принадлежностей (например, стандартного режима, режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения), третье устройство 103 выбора для выбора типа постельных принадлежностей режимов полной обработки (например, постельного белья, подушек, простыней и одеял), и четвертое устройство 104 выбора для выбора количества постельных принадлежностей для режимов полной обработки (например, большое, среднее и малое), которое соответствует весу или объему постельных принадлежностей.
Блок 110 управления является микрокомпьютером, выполненным с возможностью управления всей работой стиральной машины 1, такой как стирка и полоскание, сушка при быстром вращении, сушка и обработка постельных принадлежностей, в соответствии с рабочей информацией, вводимой с устройства 100 ввода, и выполнен с возможностью уменьшения повреждения объекта посредством изменения скорости вращения барабана 12 при выбранном режиме обработки постельных принадлежностей в соответствии с типом и весом, то есть количеством или объемом постельных принадлежностей, и, кроме того, выполнен с возможностью управления алгоритмом режима полной обработки для получения оптимального результата полной обработки.
Кроме того, блок 110 управления управляет алгоритмом режима полной обработки для выполнения функции обработки, подходящей для соответствующих постельных принадлежностей посредством использования информации различных датчиков, вводимой через узел 90 датчиков.
Кроме того, блок 110 управления управляет алгоритмом режима полной обработки посредством изменения скорости вращения барабана 12 в соответствии с типом материала и, кроме того, изменения скорости вращения барабана 12 в соответствии с количеством, то есть весом или объемом материала.
Память 120 может хранить информацию об установках, такую как управляющие данные для управления работой стиральной машины 1, справочная информация, используемая во время управления работой стиральной машины 1, рабочие данные, генерируемые, в то время как стиральная машина 1 выполняет заданную операцию, и установочные данные, вводимые устройством 100 ввода, так что стиральная машина 1 может осуществлять заданную операцию, использовать информацию, такую как число раз, при котором стиральная машина 1 осуществляет конкретную операцию, и информация о модели стиральной машины 1, а также информация об отказах, которая включает в себя причину неисправности или местоположение неисправности в случае, когда стиральная машина 1 неправильно работает.
Приводной узел 130 в соответствии с управляющим сигналом блока 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, водоподающий клапан 32, водоотливной насос 52, нагнетательный вентилятор 66, нагреватель 68, устройство 72 для распыления тумана, ионный генератор 74, лампу 76 ультрафиолетового излучения и генератор запахов, которые связаны с работой стиральной машины 1.
Электродвигатель 15 является приводным устройством для вращения вращающегося вала 15a, который соединен с барабаном 12, для осуществления режима обработки постельных принадлежностей, и выполнен с возможностью изменения механической силы, то есть скорости вращения барабана, в соответствии с режимом полной обработки или объемом, типом или весом постельных принадлежностей.
Нагнетательный вентилятор 66 является устройством, выполненным с возможностью подачи высокотемпературного воздуха (потока горячего воздуха) в барабан 12, для осуществления режима способа обработки постельных принадлежностей, и выполнен с возможностью изменения объема потока воздуха в соответствии с режимом полной обработки.
Нагреватель 68 является устройством, выполненным с возможностью подачи высокотемпературного воздуха (потока горячего воздуха) в барабан 12, для осуществления режима способа обработки постельных принадлежностей, и выполнен с возможностью изменения внутренней температуры барабана 12 в соответствии с режимом полной обработки.
Устройство 72 для распыления тумана является устройством, выполненным с возможностью распыления воды в виде тумана в барабан 12, для осуществления способа обработки постельных принадлежностей, и выполнено с возможностью изменения количества влаги, которая распыляется в барабан 12 в соответствии с режимом полной обработки.
Кроме того, устройство 72 для распыления тумана содержит трубу для подачи воды (не показана), установленную для подачи воды в распылительную насадку, и распылительная насадка установлена с возможностью проникновения на верхней поверхности бака 11, так что миниатюрное выпускное отверстие распылительной насадки установлено некоторым образом для обращения к барабану 12 для подачи влаги в виде тумана. Устройство 72 для распыления тумана может быть установлено в любом положении, из которого туман может распыляться в барабан 12.
Ионный генератор 74 выполнен с возможностью генерации озона и ионов, таких как анион, в барабане 12 для повышения степени стерилизации постельных принадлежностей, и ионный генератор 74 может быть установлен в любом положении, из которого озон может подаваться в барабан 12.
Лампа 76 ультрафиолетового излучения выполнена с возможностью излучения ультрафиолетовых лучей со стерилизующим действием на постельные принадлежности, которые загружены в барабан 12, и лампа 76 ультрафиолетового излучения состоит из модуля светодиодов ультрафиолетового излучения, в то время как лампа 76 ультрафиолетового излучения может быть установлена в любом подходящем положении, в котором материал, такой как постельные принадлежности, которые загружены в барабан 12, может стерилизоваться ультрафиолетовыми лучами.
Генератор 78 запахов выполнен с возможностью генерации запаха, такой как освежитель воздуха, в барабане 12 для повышения степени освежения постельных принадлежностей и может быть установлен в любом положении, из которого материал, такой как постельные принадлежности, которые загружены в барабан 12, может быть снабжаться освежителем воздуха.
Устройство 140 отображения расположено на панели 40 управления и выполнено с возможностью отображения состояния работы стиральной машины 1 в соответствии с отображаемым сигналом управления блока 110 управления при отображении состояния манипуляции пользователя посредством распознавания информации, которая введена через пользовательский интерфейс.
Ниже будут описаны функция и эффект сушильного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, стиральная машина, имеющая его, и способ управления ею.
фиг. 6 - блок-схема алгоритма при выборе полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 6, пользователь загружает материал, который является объектом обработки, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей, который осуществляется независимо от обычного цикла стирки или цикла сушки посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления (операция 200).
Способ выбора режима обработки постельных принадлежностей посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора приведен ниже.
Например, в случае, когда первое устройство 101 выбора состоит из поворотного переключателя, при манипулировании с возможностью поворота поворотным переключателем светодиоды для отображения выбора режимов стирки, сушки и обработки постельных принадлежностей, расположенные рядом с первым устройством 101 выбора, селективно включаются в соответствии с манипулированием с возможностью поворота или поворотом первого устройство 101 выбора. Таким образом, пользователь при проверке селективно включенного светодиода манипулирует с возможностью поворота первым устройством 101 выбора для выбора режима обработки постельных принадлежностей.
Если пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, блок 110 управления определяет то, что выбран ли режим обработки постельных принадлежностей (операция 202).
Когда определено, что выбран режим обработки постельных принадлежностей в результате определения на основании операции 202, блок 110 управления определяет, что пользователь выбрал режим обработки постельных принадлежностей и включает светодиод обработки постельных принадлежностей (операция 204).
Таким образом, пользователь вследствие включения светодиода обработки постельных принадлежностей, отображаемого на устройстве 140 отображения, может удостовериться, что выбран режим обработки постельных принадлежностей.
После вышеупомянутого пользователь посредством манипулирования с возможностью нажатия или нажатия второго устройства 102 выбора в положении, в котором выбран режим обработки постельных принадлежностей, выбирает желаемый режим из множества режимов полной обработки (стандартного режима, режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения) (операция 206).
Что касается способа выбора режима полной обработки при манипулировании с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора светодиоды для отображения выбора, включая стандартный режим, режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц и режим освежения выбора, расположенные на верхнем участке второго устройства 102 выбора, селективно включаются в соответствии с манипулированием с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора. Таким образом, пользователь при проверке селективно включенного светодиода манипулирует с возможностью поворота вторым устройством 102 выбора для выбора режима обработки постельных принадлежностей, подлежащего осуществлению (операция 208).
Когда пользователь выбирает желаемый режим из множества режимов полной обработки посредством манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора, блок 110 управления включает светодиод режима, который пользователь выбирает из стандартного режима, режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения (операция 210).
Таким образом, пользователь через включение светодиода выбора режима, отображаемого на устройстве 140 отображения, может удостовериться, что выбран один из множества режимов полной обработки.
В то время как выбран режим полной обработки, пользователь посредством манипулирования с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора выбирает тип постельных принадлежностей (операция 212).
Что касается способа выбора типа постельных принадлежностей, при манипулировании с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора светодиоды для отображения выбора, которые предназначены для постельного белья, подушек, простыней и одеял, расположенные на верхнем участке третьего устройства 103 выбора, селективно включаются в соответствии с манипулированием с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора. Таким образом, пользователь посредством манипулирования с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора, выбирает желаемый тип постельных принадлежностей.
Таким образом, пользователь при проверке селективно включенных светодиодов манипулирует с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора для выбора типа постельных принадлежностей (операция 214).
Когда пользователь выбирает желаемый режим из множества типов постельных принадлежностей посредством манипулирования с возможностью нажатия третьим устройством 103 выбора, блок 110 управления включает светодиод выбора постельных принадлежностей, который пользователь выбирает из типов постельных принадлежностей, которые предназначены для постельного белья, подушек, простыней и одеял (операция 216).
Таким образом, пользователь посредством включения светодиода выбора постельных принадлежностей, отображаемого на устройстве 140 отображения, может удостовериться, какой один из множества типов постельных принадлежностей выбран.
Затем, при выборе режима полной обработки пользователь посредством манипулирования с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора выбирает количество постельных принадлежностей (операция 218).
Что касается способа выбора объема постельных принадлежностей, при манипулировании с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора светодиоды для отображения выбора, которые предназначены для большого, среднего или малого объема, расположенные на верхнем участке четвертого устройства 104 выбора, селективно включаются в соответствии с манипулированием с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора. Таким образом, пользователь посредством манипулирования с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора, выбирает количество постельных принадлежностей.
Таким образом, пользователь при проверке селективного включения светодиодов манипулирует с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора для выбора количества (веса или объема) постельных принадлежностей (операция 220).
Когда пользователь выбирает желаемое количество из множества количеств постельных принадлежностей посредством манипулирования с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора, блок 110 управления включает светодиод, соответствующий количеству, выбранному пользователем из количеств постельных принадлежностей, которые являются большим, средним и малым (операция 222).
Таким образом, пользователь через включение светодиода выбора постельного постельных принадлежностей, отображаемого на устройстве 140 отображения, может удостовериться в том, что одно из множества количеств постельных принадлежностей выбрано.
Когда выбор режима обработки постельных принадлежностей, а также выбор типа и количества постельных принадлежностей завершены посредством использования первого устройства 101 выбора, второго устройства 102 выбора, третьего устройства 103 выбора и четвертого устройства 104 выбора (операция 224), пользователь нажимает кнопку «Пуск», расположенную на панели управления. Кнопка «Пуск» может быть нажимной кнопкой, расположенной внутри поворотного переключателя первого устройства 101 выбора.
Таким образом, при завершении выбора режима обработки постельных принадлежностей блок 110 управления осуществляет выбранный режим полной обработки посредством управления каждым устройством стиральной машины 1 для осуществления выбранного режима полной обработки (операция 226).
В результате определения на основании операции 224, если выбор режима обработки постельных принадлежностей не завершен, блок 110 управления дополнительно вводит вес, объем или содержание влаги материала, так что режим полной обработки может быть осуществлен (операция 228). Содержание влаги на основании вышеупомянутого означает то, что высохли ли полностью постельные принадлежности или содержат небольшое количество влаги. Вес, объем или содержание влаги материала могут непосредственно вводиться пользователем или могут определяться при помощи узла датчиков в случае, когда ввод не осуществлен пользователем.
фиг. 7 - блок-схема работы алгоритма управления режима стерилизации для стерилизации постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 7, пользователь загружает материал, который должен стерилизоваться, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенного на панели 40 управления, пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей, и затем посредством манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора пользователь выбирает режим стерилизации (операция 300). Информация о режиме стерилизации, который пользователь выбирает, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима стерилизации и вводе рабочей команды устанавливает механическую силу (об/мин при стерилизации и фактор приведения в действие), воздушный поток, температуру и время в соответствии с режимом стерилизации (операция 302). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин (об/мин при стерилизации) и при соответствующем факторе приведения в действие для стерилизации различных бактерий в постельных принадлежностях, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушном потоком (воздушный поток при стерилизации) для стерилизации различных бактерий в постельных принадлежностях. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или части постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры посредством использования потока горячего воздуха. Наиболее важным фактором в режиме стерилизации является «температура» и установлена выше приблизительно 60ºC, которая обеспечивает условие стерилизации внутренней части материала (постельных принадлежностей), и максимальная температура установлена в пределах диапазона, в котором материал не повреждается.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 при помощи приводного узла 130 для осуществления основного цикла режима стерилизации.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления переворачивает постельные принадлежности в барабане 12 посредством вращения барабана 12 при установленной механической силе (об/мин при стерилизации и факторе приведения в действие) в соответствии с работой электродвигателя 15 (операция 304). Что касается об/мин при стерилизации и фактора приведения в действие (время включения-выключения электродвигателя), об/мин при сушке приблизительно 50 об/мин и фактор приведения в действие приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе являются такими же, что и в обычном цикле сушки и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток при стерилизации, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 306). Воздушный поток при стерилизации передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух (поток горячего воздуха) посредством приведения в действие нагревателя 68 для нагрева воздуха, циркулирующего в барабане 12 (операция 308). При этом блок 110 управления с помощью датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, то есть температуру на входе барабана 12 и устанавливает температуру стерилизации приблизительно 80ºC и время стерилизации приблизительно 40 мин или более, так что температура внутри постельных принадлежностях может находиться при температуре, при которой возможна стерилизация, то есть приблизительно при 60ºC или выше, и температура стерилизации и время стерилизации предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан, передает тепловую энергию глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностях, которые повторяют процессы подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла стерилизации для стерилизации различных бактерий в постельных принадлежностях (операция 310).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла стерилизации для определения того, что истекло ли установленное время стерилизации, которое составляет приблизительно 40 мин или более, то есть время, необходимое, чтобы все постельные принадлежности или часть постельных принадлежностей оставались и поддерживались выше заданного уровня температуры за счет использования потока горячего воздуха (операция 312), и если время стерилизации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 310 и выполняет цикл стерилизации посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время стерилизации не истечет.
В результате определения на основании операции 312, если время стерилизации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, и завершает основной цикл режима стерилизации (операция 314).
фиг. 8 - блок-схема работы алгоритма управления режима стерилизации для стерилизации постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 7, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 8, пользователь загружает материал (в частности, постельные принадлежности), который должен стерилизоваться, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим стерилизации (операция 400).
Таким образом, при выборе режима стерилизации и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (или объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима стерилизации (операция 402). При этом, что касается способа определения количества (веса или объема) материала, вес или объем материала может быть определен, так как пользователь может манипулировать с возможностью нажатия четвертым устройством 104 выбора для непосредственного ввода количества (веса или объема) материала или посредством использования датчика веса или датчика тока узла датчиков. В дополнении к вышеупомянутому, что касается способа определения веса материала, он может включать в себя способ определения веса материала посредством использования времени, в течение которого электродвигатель 15 достигает заданной скорости или заданного количества оборотов посредством использования мгновенного ускорения электродвигателя 15, как показано в публикации японской нерассмотренной патентной заявке №.2002-336593, или способ, в котором момент инерции барабана 12 непосредственно или косвенно измеряется в состоянии, в котором крутящий момент приложен к электродвигателю 15 в течение заданного периода времени, и затем определяется вес посредством использования второго закона движения (крутящий момент = инерция × ускорение), как показано в публикации японской нерассмотренной патентной заявке № Hei 07-90077.
Когда вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу (об/мин при стерилизации и фактор приведения в движение), воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 404). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин (об/мин при стерилизации) и соответствующем факторе приведения в действие в соответствии с весом (объемом) материала, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком (воздушным потоком при стерилизации) в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или части постельных принадлежностей могут поддерживаться выше заданного уровня температуры и в течение заданного периода времени или дольше в соответствии с весом или объемом материала.
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 при помощи приводного узла 130 для выполнения цикла стерилизации, изменяющегося в зависимости от веса (объема) материала.
Более подробно, блок 110 управления переворачивает постельные принадлежности в барабане 12 посредством вращения барабана 12 при об/мин при стерилизации и факторе приведения в действие, которые установлены в соответствии с работой электродвигателя 15 (операция 406). Что касается об/мин при стерилизации и фактора приведения в действие, об/мин приблизительно 50 об/мин или менее и фактор приведения в действие приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе являются такими же, что и в обычном цикле сушки и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя воздушный поток при стерилизации, который установлен, и воздух в барабане 12 начинает циркулировать (операция 408). Установленный воздушный поток является воздушным потоком, обеспечивающим передачу тепловой энергии глубоко внутрь постельных принадлежностей, и воздушный поток при стерилизации соответствует весу (объему) материала, который выбран для использования из таблицы воздушных потоков, которая сохранена в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух (поток горячего воздуха) посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 410). При этом блок 110 управления при помощи датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, и устанавливает температуру стерилизации и время стерилизации, так что температура внутри постельных принадлежностей может находиться при температуре, при которой возможна стерилизация, то есть приблизительно при 60ºC или выше, и температура стерилизации и время стерилизации, соответствующие весу (объему) материала, выбраны для использования из таблицы воздушных потоков, которая сохранена в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностях, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла стерилизации, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 412).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла стерилизации для определения того, что истекло ли установленное время стерилизации (операция 414), и если время стерилизации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 412 и выполняет измененный цикл стерилизации до тех пор, пока время стерилизации не истечет, посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха.
В результате определения на основании операции 414, если время стерилизации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68 и завершает цикл режима стерилизации (операция 416).
фиг. 9 - блок-схема работы алгоритма управления режима стерилизации для стерилизации постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 8, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 9, пользователь загружает материал (в частности, постельные принадлежности), которые должны стерилизоваться, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим стерилизации (операция 500).
Таким образом, при выборе режима стерилизации и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима стерилизации (операция 502).
Если вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу (об/мин при стерилизации и фактор приведения в движение), воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 504).
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима стерилизации, который изменен в соответствии с весом или объемом материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных об/мин и факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 506).
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для стерилизации, и, таким образом, воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 508).
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух (поток горячего воздуха) посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 510).
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла стерилизации, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 512).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла стерилизации для определения того, что истекло ли установленное время стерилизации (операция 514), и если время стерилизации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 512 и выполняет измененный цикл стерилизации до тех пор, пока время стерилизации не истечет, посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха.
В результате определения на основании операции 514, если время стерилизации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие ионный генератор 74 и лампу ультрафиолетового излучения для дополнительного выполнения цикла последующей обработки, который может повысить степень стерилизации постельных принадлежностей (операция 516).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения цикла стерилизации, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется цикл стерилизации. В этом случае, по существу, посредством выполнения цикла последующей обработки наиболее важные факторы в режиме стерилизации, которыми являются температура стерилизации и время стерилизации, могут изменяться. То есть в случае, когда выполняется цикл последующей обработки при обеспечении более низкой температуры стерилизации и уменьшенного времени стерилизации, можно ожидать тот же самый результат стерилизации по сравнению с тем, когда цикл стерилизации выполняется без выполнения цикла последующей обработки.
фиг. 10 - блок-схема работы алгоритма управления режима дезодорации для дезодорации постельных принадлежностях в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 10, пользователь загружает материал, который должен дезодорироваться, в частности постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей, и затем посредством манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора пользователь выбирает режим дезодорации (операция 600). Информация о режиме дезодорации, который пользователь выбирает, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима дезодорации и вводе рабочей команды устанавливает влажность, механическую силу (об/мин при дезодорации и фактор приведения в движение), воздушный поток, температуру и время в соответствии с режимом дезодорации (операция 602). Установка влажности в это время осуществляется посредством распыления соответствующего количества тумана в барабан 12, так что частица с неприятным запахом, прилипшая к постельным принадлежностям, может быть отделена, так как туман соединяется с частицей с неприятным запахом и смачивает частицу с неприятным запахом, и установка механической силы в это время, то есть об/мин при дезодорации и фактора приведения в действие, осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин или об/мин при дезодорации для удаления частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком (воздушным потоком при дезодорации) для удаления частица с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям. Кроме того, установка температуры и времени в это время осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что частица с неприятным запахом в постельных принадлежностях может быть отделена посредством использования влаги и потока горячего воздуха. Наиболее важным фактором в режиме дезодорации является «увлажнение» и осуществляется с помощью алгоритма, который может максимизировать эффективность увлажнения материала или постельных принадлежностей. Способ увлажнения включает в себя распыление тумана при помощи насадки, увлажнение с использованием ультразвуковых волн, и увлажнение с использованием потока горячего воздуха для прохождения через область, где присутствует вода, и в варианте осуществления настоящего раскрытия распыление тумана при помощи насадки будет описано в качестве примера.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие устройство 72 для распыления тумана, электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для осуществления основного цикла режима дезодорации.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления распыляет воду в виде тумана при установленной влажности в барабан 12 посредством приведения в действие устройства 72 для распыления тумана (операция 604). Влага, которая распыляется в барабан 12, равна количеству распыленной жидкости, которая может отделять частицу с неприятным запахом, прилипшую к постельным принадлежностям, так как влага соединяется с частицей с неприятным запахом и отмачивает частицу с неприятным запахом от постельных принадлежностей, и предварительно сохранена в блоке 110 управления. Влага, которая распыляется в барабан 12, может регулироваться посредством регулирования времени распыления.
Блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе (об/мин при дезодорации и факторе приведения в действие) в соответствии с работой электродвигателя 15, и переворачивает постельные принадлежности в барабане 12 (операция 606). Об/мин при дезодорации и фактор приведения в действие (время включения-выключения) электродвигателя равны об/мин при сушке приблизительно 50 об/мин или менее и фактору приведения в действие приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, соответственно, и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток при дезодорации, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 608). Воздушный поток при дезодорации обеспечивает отделение частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух (поток горячего воздуха) посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 610). В это время блок 110 управления при помощи датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, то есть температуру на входе в барабан 12, и устанавливает температуру дезодорации, которая ниже температуры дезодорации, и время дезодорации приблизительно 20 мин или более, так что температура, установленная в барабане 12, то есть температура, при которой вода, соединенная с частицей с неприятным запахом, превращается в пар, и температура дезодорации и время дезодорации предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Как упомянуто выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и цикл дезодорации выполняется, так как поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, подается на постельные принадлежности, которые увлажнены за счет устройства для распыления тумана для отделения частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям (операция 612).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла дезодорации для определения того, что истекло ли установленное время дезодорации, то есть 20 мин или более, и также время для отделения частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, посредством использования увлажнения (операция 614), и если время дезодорации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 612 и выполняет цикл дезодорации посредством использования увлажнения и потока горячего воздуха до тех пор, пока время дезодорации не истечет.
В результате определения на основании операции 614, если время дезодорации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу устройства 72 для распыления тумана, электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68 и завершает цикл режима дезодорации (операция 616).
фиг. 11 - блок-схема работы алгоритма управления режима дезодорации для дезодорации постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 10, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 11, пользователь загружает материал, который должен дезодорироваться, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипуляции первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим дезодорации (операция 700).
Таким образом, при выборе режима дезодорации и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима дезодорации (операция 702).
Если вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает влажность, механическую силу (об/мин при дезодорации и фактор приведения в движение), воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 704). При этом, установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин барабана 12, то есть об/мин при дезодорации, и при соответствующем факторе приведения в действие в соответствии с весом (объемом) материала, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком (воздушным потоком при стерилизации) в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что частица с неприятным запахом, прилипшая к постельным принадлежностям, может быть отделена в соответствии с весом (объемом) вещества.
Затем, блок 110 управления приводит в действие устройство 72 для распыления тумана, электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима дезодорации, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления распыляет воду в виде тумана, которая обеспечена при установленной влажности, в барабан 12 посредством приведения в действие устройства 72 для распыления тумана (операция 706). Установленная влага является количеством распыленной жидкости, обеспечивающей смачивание частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, посредством соединения с частицей с неприятным запахом, и время распыления выбрано таким образом, что может подаваться влага, которая соответствует приблизительно 2-5% от веса или веса (нагрузки) материала. Например, при нагрузке приблизительно 1 кг туман или влага выбираются приблизительно равными 20-50 г для подачи на материал, и в случае, когда используется водоподающий клапан, имеющий пропускную способность приблизительно 0,1 литер/мин, время увлажнения может быть установлено в течение приблизительно 12-55 секунд. Однако, поскольку туман и влага неполностью контактируют с материалом, фактическое время подачи установлено длиннее, чем расчетное время установки.
То есть относительно установленной влажности таблица, показывающая туман или увлажнение при каждой нагрузке, предусмотренное для распыления тумана или увлажнения во время режима дезодорации, сохранена в блоке 110 управления, и туман или увлажнение, которое соответствуют весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы, показывающей туман или увлажнение при каждой нагрузке, сохраненной в блоке 110 управления.
Кроме того, относительно установленной влажности таблица, показывающая время подачи при каждой нагрузке, установленное для распыления тумана или увлажнения во время режима дезодорации, сохранена в блоке 110 управления, и время подачи, которое соответствует весу (объему) материала, выбирается из таблицы, показывающей время подачи при каждой нагрузке, сохраненной в блоке 110 управления, так что влажность может регулироваться посредством приведения в действие устройства 72 для распыления тумана или водоподающего клапана в течение времени подачи.
Блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных об/мин при дезодорации и факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 708). Об/мин при дезодорации приблизительно меньше 50 об/мин, и фактор приведения в действие приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, которые являются такими же, что и в обычном цикле сушки, могут быть использованы, или об/мин электродвигателя и фактор приведения в действие, которые обеспечивают создание соответствующей механической силы в соответствии с весом (объемом) материала.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток при дезодорации, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 710). Установленный воздушный поток при дезодорации обеспечивает отделение частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, и воздушный поток при дезодорации, который соответствует весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы, показывающей воздушный поток при дезодорации, которая сохранена в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух (поток горячего воздуха) посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 712). В это время блок 110 управления при помощи датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, и устанавливает температуру дезодорации, то есть температура, при которой вода, соединенная с частицей с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям, превращается в пар, и время дезодорации, то есть время, в течение которого вода, соединенная с частицей с неприятным запахом, прилипшей к пастельным принадлежностей, превращается в пар, и температура дезодорации и время дезодорации, которые соответствуют весу (объему) материала, выбираются для использования из таблицы, показывающей температуру и время, сохраненной в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и цикл дезодорации выполняется при подаче потока горячего воздуха, поданного в барабан 12, на постельные принадлежности, которые увлажняются при помощи устройства для распыления тумана, для отделения частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям (операция 714).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла дезодорации для определения того, что истекло ли установленное время дезодорации (операция 716), и если время дезодорации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 714 и выполняет измененный цикл дезодорации до тех пор, пока время дезодорации не истечет, посредством использования увлажнения и потока горячего воздуха.
В результате определения на основании операции 716, если время дезодорации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу устройства 72 для распыления тумана, электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, и завершает цикл режима дезодорации (операция 718).
фиг. 12 - блок-схема работы алгоритма управления режима дезодорации для дезодорации постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 11, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 12, пользователь загружает материал, который должен дезодорироваться, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипуляции первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим дезодорации (операция 800).
Таким образом, при выборе режима дезодорации и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима дезодорации (операция 802).
Если вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает влажность, механическую силу, то есть об/мин при дезодорации и фактор приведения в движение, воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 804).
Затем, блок 110 управления приводит в действие устройство 72 для распыления тумана, электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима дезодорации, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления распыляет воду в виде тумана, которая подается при установленной влажности, в барабан 12 посредством приведения в действие устройства 72 для распыления тумана (операция 806).
Кроме того, относительно времени подачи, время подачи, которое соответствует весу (объему) материала, может быть выбрано из таблицы, показывающей время распыления, сохраненной в блоке 110 управления, так что влажность может регулироваться посредством приведения в действие устройства 72 для распыления тумана в течение времени подачи.
Блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных об/мин при дезодорации и факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 808), и блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66 при установленном воздушном потоке при дезодорации, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 810).
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха, посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 812).
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и цикл дезодорации, который изменен, чтобы быть подходящим для материала, выполняется при подаче потока горячего воздуха, поданного в барабан 12, на постельные принадлежности, которые увлажняются при помощи устройства для распыления тумана, для отделения частицы с неприятным запахом, прилипшей к постельным принадлежностям (операция 814).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла дезодорации для определения того, что истекло ли установленное время дезодорации (операция 816), и если время дезодорации не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 814 и выполняет измененный цикл дезодорации до тех пор, пока время дезодорации не истечет, посредством использования увлажнения и потока горячего воздуха.
В результате определения на основании операции 816, если время дезодорации истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие ионный генератор 74 и лампу 76 ультрафиолетового излучения и дополнительно выполняет цикл последующей обработки для увеличения степени дезодорации (операция 818).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения цикла дезодорации, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется цикл дезодорации. В этом случае, по существу, посредством выполнения цикла последующей обработки наиболее важный фактор в режиме дезодорации, которым является влажность, может изменяться. То есть в случае, когда выполняется цикл последующей обработки при уменьшении влажности, можно ожидать тот же самый результат дезодорации по сравнению с тем, когда цикл дезодорации выполняется без выполнения цикла последующей обработки.
фиг. 13 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления клещей или насекомых для удаления насекомых, таких как, например, клещи, блохи или постельные клопы, с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 13, пользователь загружает материал, который должен дезодорироваться, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипуляции первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей и затем посредством манипуляции с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора пользователь выбирает режим удаления клещей (операция 900). Информация о режиме удаления клещей, который пользователь выбирает, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима удаления клещей и вводе рабочей команды устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удалении клещей и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с режимом удаления клещей (операция 902). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин или об/мин для удаления клещей для удаления клещей, которые находятся в постельных принадлежностях, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, который является более сильным, чем воздушный поток в режиме стерилизации, который называется воздушным потоком для удаления клещей, которые находятся в постельных принадлежностях. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры за счет использования потока горячего воздуха в течение заданного периода времени, то есть в течение 20 мин, который соответствует условию удаления клещей, которые находятся в постельных принадлежностях. Наиболее важным фактором в режиме удаления клещей является температура, и температура внутри материала, не только на поверхности материала (постельных принадлежностей), а также внутри материала, установлена приблизительно на 60ºC или выше, что обеспечивает условие, обеспечивающее удаление клещей, и температура установлена ниже температуры режима стерилизации.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения основного цикла режима удаления клещей.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для удаления клещей и факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 904). Фактор приведения в действие для удаления клещей (время включения-выключения) электродвигателя установлен таким образом, чтобы время выключения электродвигателя было более продолжительным, то есть посредством установки времени включения электродвигателя приблизительно на 2 секунды и времени выключения электродвигателя приблизительно на 60 секунд, так что поток горячего воздуха при высокой температуре подается глубоко в постельные принадлежности при таком факторе приведения в действие, не только на поверхность постельных принадлежностей, и фактор приведения в действие для удаления клещей предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления клещей, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 906). Воздушный поток для удаления клещей является более сильным воздушным потоком, чем воздушный поток при стерилизации, так что воздушный поток для удаления клещей может передавать тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха, посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 908). В это время блок 110 управления при помощи датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, то есть температуру на входе в барабан 12, и устанавливает температуру для удаления клещей (приблизительно 80ºC) и время удаления клещей (приблизительно 18 мин или более), так что температура внутри постельных принадлежностей может быть температурой, при которой возможно удаление клещей, то есть приблизительно 60ºC или выше, и температура для удаления клещей и время удаления клещей предварительно сохранены в блоке 110 управления. Стерилизация требует длительного периода времени, а удаление клещей осуществляется только посредством поддержания материала при температуре приблизительно 60ºC или выше в течение приблизительно 18 мин. Соответственно, в течение относительно короткого периода времени обеспечиваются гигиенические постельные принадлежности для пользователя.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла удаления клещей для удаления клещей, находящихся в постельных принадлежностях, не только на поверхности постельных принадлежностей (операция 910).
Затем блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления клещей для определения того, что истекло ли установленное время удаления клещей (операция 912), которое составляет приблизительно 18 мин или более, то есть время, необходимое для всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей, подлежащих оставлению и поддержанию выше заданного уровня температуры, посредством использования потока горячего воздуха (операция 912), и если время удаления клещей не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 910 и выполняет цикл удаления клещей посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время удаления клещей не истечет.
В результате определения на основании операции 912, если время удаления клещей истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68 и завершает основной цикл режима удаления клещей (операция 914).
фиг. 14 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления клещей для удаления клещей с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 13, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 14, пользователь загружает материал, из которого должно осуществляться удаление клещей, в частности постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим удаления клещей (операция 1000).
Таким образом, при выборе режима удаления клещей и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима удаления клещей (операция 1002).
Когда вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удаления клещей и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 1004). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть об/мин для удаления клещей из материала, и при соответствующем факторе приведения в действие в соответствии с весом (объемом) материала, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть воздушным потоком для удаления клещей, в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры в соответствии с весом (объемом) материала.
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима удаления клещей, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для удаления клещей и факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1006). Для установленных об/мин для удаления клещей могут использоваться те же об/мин для сушки обычного цикла сушки, которые составляют приблизительно 50 об/мин или менее, или могут использоваться об/мин электродвигателя, обеспечивающие передачу механической силы в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, установленный фактор приведения в действие является таким, что время выключения электродвигателя является более длительным, то есть посредством установки времени включения электродвигателя приблизительно на 2 секунды и времени выключения электродвигателя приблизительно на 60 секунд, и может изменяться в соответствии с весом (объемом) материала.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления клещей, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1008). Воздушный поток для удаления клещей является более сильным воздушным потоком, чем воздушный поток при стерилизации, для передачи тепловой энергии глубоко в постельные принадлежности, и воздушный поток для удаления клещей, который соответствует весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы, показывающей воздушный поток для удаления клещей, которая сохранена в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха, посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 1010). В это время блок 110 управления при помощи датчика 91 температуры определяет температуру воздуха, подаваемого в барабан 12, и устанавливает температуру для удаления клещей и время удаления клещей, так что температура внутри постельных принадлежностей может быть температурой, при которой возможно удаление клещей, то есть приблизительно 60ºC или выше, и температура для удаления клещей и время удаления клещей, которые соответствуют весу (объему) материала, выбираются для использования из таблицы, показывающей температуру и время, сохраненной в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла удаления клещей, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 1012).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления клещей для определения того, что истекло ли установленное время удаления клещей (операция 1014), и если время удаления клещей не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1012 и выполняет измененный цикл удаления клещей посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время удаления клещей не истечет.
В результате определения на основании операции 1014, если время удаления клещей истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, и завершает основной цикл измененного режима удаления клещей (операция 1016).
фиг. 15 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления клещей для удаления клещей с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 14, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 15, пользователь загружает материал, из которого должно осуществляться удаление клещей, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим удаления клещей (операция 1100).
Таким образом, при выборе режима удаления клещей и вводе рабочей команды блок 110 управления определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима удаления клещей (операция 1102).
Когда вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удаления клещей и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 1104).
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима удаления клещей, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для удаления клещей и факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1106).
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления клещей, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1108).
Затем, блок 110 управления генерирует высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха, посредством передачи тепла воздуху, циркулирующему в барабане 12, посредством приведения в действие нагревателя 68 (операция 1110).
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла удаления клещей, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 1112).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления клещей для определения того, что истекло ли установленное время удаления клещей (операция 1114), и если время удаления клещей не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1112 и выполняет измененный цикл удаления клещей посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время удаления клещей не истечет.
В результате определения на основании операции 1114, если время удаления клещей истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие ионный генератор 74 и лампу 76 ультрафиолетового излучения для дополнительного выполнения цикла последующей обработки, который может увеличить степень удаления клещей с постельных принадлежностей (операция 1116).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения цикла удаления клещей, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется цикл удаления клещей. В этом случае, по существу, посредством выполнения цикла последующей обработки наиболее важные факторы в режиме удаления клещей, которыми являются температура для удаления клещей и время удаления клещей, могут изменяться. То есть в случае, когда выполняется цикл последующей обработки при обеспечении более низкой температуры для удаления клещей и уменьшенном времени удаления клещей можно ожидать тот же самый результат удаления клещей по сравнению с тем, когда цикл удаления клещей выполняется без выполнения цикла последующей обработки.
фиг. 16 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 16, пользователь загружает материал, из которого должно осуществляться удаление загрязняющих частиц, в частности постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей и затем посредством манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора пользователь выбирает режим удаления загрязняющих частиц (операция 1200). Информация о режиме удаления загрязняющих частиц, который пользователь выбирает, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима удаления загрязняющих частиц и вводе рабочей команды устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удаления загрязняющих частиц и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с режимом удаления загрязняющих частиц (операция 1202). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть об/мин для удаления загрязняющих частиц и соответствующем факторе приведения в действие для удаления загрязняющих частиц, прилипших к постельным принадлежностям, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, более сильным, чем воздушный поток в режиме стерилизации, режиме дезодорации и режиме удаления клещей, и в дальнейшем называемый воздушным потоком для удаления загрязняющих частиц, для удаления загрязняющих частиц, прилипших к постельным принадлежностям. Кроме того, установка времени осуществляется посредством приведения в действие электродвигателя 15 и нагнетательного вентилятора 66 в течение заданного периода времени в пределах 30 мин, в течение которого загрязняющие частицы, прилипшие к постельным принадлежностям, могут быть удалены посредством использования сильного воздушного потока. Наиболее важными факторами в режиме удаления загрязняющих частиц являются «сильный воздушный поток и механическая сила» и установлены некоторым образом, чтобы физическая сила, приложенная к материалу или постельным принадлежностям, была максимизирована, так что удаление загрязняющих частиц, прилипших к материалу или постельным принадлежностям возможно, и максимальный воздушный поток и механическая сила установлены в пределах диапазона, в котором материал не повреждается.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15 и нагнетательный вентилятор 66 через приводной узел 130 для выполнения основного цикла режима удаления загрязняющих частиц.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для удаления загрязняющих частиц и факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1204). Для об/мин для удаления загрязняющих частиц используются об/мин, которые равны или больше приблизительно 200 об/мин, которые намного выше об/мин для сушки, которые составляют приблизительно 50 об/мин или менее, используемых в режиме стерилизации, режиме дезодорации и режиме удаления клещей, и для фактора приведения в действие используется тот же фактор приведения в действие, что и в обычном цикле сушки, который составляет приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, или установлен длиннее времени включения электродвигателя.
То есть об/мин для удаления загрязняющих частиц и фактор приведения в движение для режима удаления загрязняющих частиц установлены со значениями для отделения прилипших загрязняющих частиц к постельным принадлежностям посредством максимизации физической силы, приложенной к материалу или постельным принадлежностям, и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления загрязняющих частиц, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1206). Для воздушного потока для удаления загрязняющих частиц для отделения и удаления загрязняющих частиц, прилипших к постельным принадлежностям, используется сильный воздушный поток, имеющий мощность, увеличенную приблизительно на 120-150% по сравнению с воздушным потоком в режиме стерилизации, режиме дезодорации и режиме удаления клещей, и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Как указано выше, сильный воздушный поток, генерируемый в результате работы нагнетательного вентилятора 66, подается в барабан 12 через подводящий короб, и сильный воздушный поток, поданный в барабан 12, отделяет загрязняющие частицы, прилипшие к постельным принадлежностей, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла удаления загрязняющих частиц, в котором удаляются загрязняющие частицы, прилипшие внутри постельных принадлежностей, не только на поверхности постельных принадлежностей (операция 1208).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления загрязняющих частиц для определения того, что истекло ли установленное время удаления загрязняющих частиц (время для удаления загрязняющих частиц, прилипших к постельным принадлежностям, посредством использования воздушного потока, то есть в пределах приблизительно 30 мин) (операция 1210), и если время удаления загрязняющих частиц не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1208 и выполняет цикл удаления загрязняющих частиц посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время удаления загрязняющих частиц не истечет.
В результате определения на основании операции 1210, если время удаления загрязняющих частиц истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15 и нагнетательного вентилятора 66, таким образом, завершая основной цикл режима удаления загрязняющих частиц (операция 1212).
фиг. 17 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления загрязняющих частиц для удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 16, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 17, пользователь загружает материал, с которого должно осуществляться удаление загрязняющих частиц, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим удаления загрязняющих частиц (операция 1300).
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима удаления загрязняющих частиц и вводе рабочей команды определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима удаления загрязняющих частиц (операция 1302).
Когда вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удаления загрязняющих частиц и фактор приведения в действие, воздушный поток и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 1304). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть об/мин для удаления загрязняющих частиц с материала и при соответствующем факторе приведения в действие в соответствии с весом (объемом) материала, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть воздушным потоком для удаления загрязняющих частиц, в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, установленное время является временем, в течение которого загрязняющие частицы, прилипшие к постельным принадлежностям, отделяются и удаляются в соответствии с весом (объемом) материала, так что удовлетворение пользователя повышено.
Затем блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15 и нагнетательный вентилятор 66 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима удаления загрязняющих частиц, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для удаления загрязняющих частиц и при факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1306). Для об/мин для удаления загрязняющих частиц используются об/мин, которые равны или больше приблизительно 200 об/мин, которые намного выше об/мин для сушки, которые составляют приблизительно менее 50 об/мин, используемых в режиме стерилизации, режиме дезодорации и режиме удаления клещей, или используются об/мин, обеспечивающие передачу максимальной механической силы в соответствии с весом (объемом) материала. Кроме того, для фактора приведения в действие для удаления загрязняющих частиц используется тот же фактор приведения в действие, что и в обычном цикле сушки, который составляет приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, или установлен с более длительным временем включения и может быть изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Затем, блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления загрязняющих частиц, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1308). Воздушный поток для удаления загрязняющих частиц для отделения и удаления загрязняющих частиц, прилипших к постельным принадлежностям, установлен более сильным, чем воздушный поток в режиме стерилизации, режиме дезодорации и режиме удаления клещей, и воздушный поток для удаления загрязняющих частиц, который соответствует весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы воздушных потоков, сохраненной в блоке 110 управления.
В отличие от вышеупомянутого блок 110 управления выбирает для использования время удаления загрязняющих частиц, которое соответствует весу (объему) материала, из таблицы, показывающей время удаления загрязняющих частиц, сохраненной в блоке 110 управления.
Как указано выше, сильный воздушный поток, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и сильный воздушный поток, поданный в барабан 12, отделяет загрязняющие частицы, прилипшие к постельным принадлежностям, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла удаления загрязняющих частиц, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 1310).
Затем блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления загрязняющих частиц для определения того, что истекло ли установленное время удаления загрязняющих частиц (операция 1312), и если время удаления загрязняющих частиц не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1310 и выполняет цикл удаления загрязняющих частиц посредством использования вращения барабана 12 и воздушного потока до тех пор, пока время удаления загрязняющих частиц не истечет.
В результате определения на основании операции 1312, если время удаления загрязняющих частиц истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15 и нагнетательного вентилятора 66, таким образом, завершая цикл режима удаления загрязняющих частиц (операция 1314).
фиг. 18 - блок-схема работы алгоритма управления режима удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 17, подробное описание участков, по существу, будет опущено.
Как показано на фиг. 18, пользователь загружает материал, с которого должно осуществляться удаление загрязняющих частиц, в частности постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим удаления загрязняющих частиц (операция 1400).
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима удаления загрязняющих частиц и вводе рабочей команды определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения режима удаления загрязняющих частиц (операция 1402).
Когда вес (объем) материала определен, блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для удаления загрязняющих частиц и фактор приведения в действие, воздушный поток и время в соответствии с весом (объемом) определенного материала (операция 1404).
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15 и нагнетательный вентилятор 66 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима удаления загрязняющих частиц, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных об/мин для удаления загрязняющих частиц и при факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1406).
Затем, блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для удаления загрязняющих частиц, и воздух начинает интенсивно циркулировать в барабане 12 (операция 1408).
Как указано выше, сильный воздушный поток, генерируемый в результате работы нагнетательного вентилятора 66, подается в барабан 12 через подводящий короб, и сильный воздушный поток, поданный в барабан 12, отделяет загрязняющие частицы, прилипшие к постельным принадлежностям, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, таким образом, выполняя цикл удаления загрязняющих частиц, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 1410).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла удаления загрязняющих частиц для определения того, что истекло ли установленное время удаления загрязняющих частиц (операция 1412), и если время удаления загрязняющих частиц не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1410 и выполняет измененный цикл удаления загрязняющих частиц посредством использования вращения барабана 12 и воздушного потока до тех пор, пока время удаления загрязняющих частиц не истечет.
В результате определения на основании операции 1412, если время удаления загрязняющих частиц истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие ионный генератор 74 и лампу 76 ультрафиолетового излучения для дополнительного выполнения цикла последующей обработки, который может увеличить степень удаления загрязняющих частиц с постельных принадлежностей (операция 1414).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения цикла удаления загрязняющих частиц, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется цикл удаления загрязняющих частиц.
Кроме того, в соответствии со стиральной машиной 1, имеющей сушильное устройство, вершина может быть определена посредством измерения тока при вращении электродвигателя 15. Посредством использования определенной вершины, алгоритм для снижения вершины в соответствии с весом (нагрузкой) материала используется для определения об/мин при вращении и фактора приведения в действие барабана 12.
фиг. 19 - блок-схема работы алгоритма управления режима освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия.
Как показано на фиг. 19, пользователь загружает материал, подлежащий освежению, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает режим обработки постельных принадлежностей и затем посредством манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора пользователь выбирает режим освежения (операция 1500). Информация о режиме освежения, который пользователь выбирает, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима освежения и вводе рабочей команды устанавливает механическую силу, то есть об/мин для освежения и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с режимом освежения (операция 1502). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть об/мин для освежения и при соответствующем факторе приведения в действие для освежения сжатого состояния хлопчатобумажного или губчатого материала постельных принадлежностей, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть воздушным потоком для освежения сжатого состояния хлопчатобумажного или губчатого материала постельных принадлежностей. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры посредством использования потока горячего воздуха. Наиболее важными факторами в режиме освежения являются «температура и механическая сила» и установлены таким образом, чтобы удалять влагу, образованную во время процесса хранения постельных принадлежностей, и освежать сжатое состояние, и температура и механическая сила установлены в пределах диапазона, в котором материал не повреждается.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения основного цикла режима освежения.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 с установленной механической силой, то есть при об/мин для освежения, и при факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1504). Об/мин для освежения и фактор приведения в действие, то есть время включения-выключения электродвигателя, установлены выше об/мин для приведения в действие и факторов приведения в действие в режиме стерилизации и режиме удаления клещей и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для освежения, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1506). Для воздушного потока для освежения используется воздушный поток, обеспечивающий передачу тепловой энергии глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 1508). При этом блок 110 управления определяет температуру воздуха, который подается в барабан 12, то есть температуру на входе в барабан, при помощи датчика 91 температуры и устанавливает температуру для освежения, которая ниже температуры для стерилизации и обеспечивает удаление влаги, образованной во время процесса хранения постельных принадлежностей, и время освежения, которое составляет приблизительно 20 мин, и температура освежения и время освежения предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла освежения, который установлен для удаления влаги, образованной во время процесса хранения постельных принадлежностей и освежения сжатого состояния постельных принадлежностей, таким образом, обеспечивая мягкие, сухие постельные принадлежности (операция 1510).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла освежения для определения того, что истекло ли установленное время освежения, которое является временем для удаления влаги из постельных принадлежностей и освежения сжатого состояния постельных принадлежностей, например, в пределах приблизительно 20 мин (операция 1512), и если время освежения не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1510 и выполняет цикл освежения посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время освежения не истечет.
В результате определения на основании операции 1512, если время освежения истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, таким образом, завершая основной цикл режима освежения (операция 1514).
фиг. 20 - блок-схема работы алгоритма управления режима освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 19, по существу, подробное описание участков будет опущено.
Как показано на фиг. 20, пользователь загружает материал, подлежащий освежению, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим освежения (операция 1600).
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима освежения и вводе рабочей команды определяет содержание влаги в материале, загруженного в барабан 12 (операция 1602). Ссылаясь на способ определения влаги в материале, содержание влаги может быть определено посредством прямого определения содержания влаги в материале при помощи использования датчика 92 влажности, установленного на нижнем конце передней поверхности барабана 12, посредством измерения увеличения температуры при помощи датчика, установленного на задней поверхности стиральной машины 1, или посредством прямого измерения сопротивления в тот момент, когда материал находится в контакте с барабаном 12, используя емкостной датчик, закрепленный на барабане 12.
В отличие от вышеупомянутого пользователь может определять состояние содержание влаги в материале и непосредственно вводить данные о содержание влаги в блок 110 управления.
При определении содержании влаги в материале блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для освежения и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с определенным содержанием влаги в материале (операция 1604). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть об/мин для освежения и при соответствующем факторе приведения в действие, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры в соответствии с содержанием влаги в материале.
Затем блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима освежения, который изменен в соответствии с содержанием влаги в материале.
Для более подробного описания вышеупомянутого, блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для освежения, и при факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1606). Об/мин для освежения и фактор приведения в действие установлены выше об/мин для приведения в действие и факторов приведения в действие в режиме стерилизации и режиме удаления клещей.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток, и воздух в барабане 12 начинает циркулировать (операция 1608). Ссылаясь на установленный воздушный поток для освежения, который является воздушным потоком, обеспечивающим подачу тепловой энергии глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, воздушный поток для освежения, который соответствует содержанию влаги в материале, выбирается для использования из таблицы, сохраненной в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 1610). При этом блок 110 управления определяет температуру воздуха, который подается в барабан 12, при помощи датчика 91 температуры и устанавливает температуру для освежения и время освежения, при которых влага, образованная во время процесса хранения постельных принадлежностей, может быть удалена. Ссылаясь на температуру для освежения и время освежения, температура для освежения и время освежения, которые соответствуют содержанию влаги в материале, выбираются для использования из таблицы температур и времени, сохраненной в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла освежения, который изменен в соответствии с содержанием влаги в материале (операция 1612).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла освежения для определения того, что истекло ли установленное время освежения (операция 1614), и если время освежения не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1612 и выполняет цикл освежения посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время освежения не истечет.
В результате определения на основании операции 1614, если время освежения истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, таким образом, завершая цикл режима освежения (операция 1616).
фиг. 21 - блок-схема работы алгоритма управления режима освежения для освежения постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 20, по существу, подробное описание участков будет опущено.
Как показано на фиг. 21, пользователь загружает материал, подлежащий освежению, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора и вторым устройством 102 выбора, расположенными на панели 40 управления, пользователь выбирает режим освежения (операция 1700).
Таким образом, блок 110 управления при выборе режима освежения и вводе рабочей команды определяет содержание влаги в материале, загруженного в барабан 12, для выполнения режима освежения (операция 1702).
При определении содержании влаги в материале блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть об/мин для освежения, и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с определенным содержанием влаги в материале (операция 1704).
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла режима освежения, который изменен в соответствии с содержанием влаги в материале.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при об/мин для освежения, и при факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1706).
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный воздушный поток для освежения, и воздух в барабане 12 начинает циркулировать (операция 1708).
Затем, блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, и таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 1710).
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения цикла освежения, который изменен в соответствии с содержанием влаги в материале (операция 1712).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения цикла освежения для определения того, что истекло ли установленное время освежения (операция 1714), и если время освежения не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1712 и выполняет цикл освежения посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока время освежения не истечет.
В результате определения на основании операции 1714, если время освежения истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие генератор 78 запахов и дополнительно выполняет цикл последующей обработки, который может увеличить степень освежения постельных принадлежностей (операция 1716).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения цикла освежения, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется цикл освежения.
Вышеописанный режим обработки постельных принадлежностей может быть кратко изложен следующим образом.
Во-первых, режим обработки постельных принадлежностей включает в себя пять режимов полной обработки, включая режим стерилизации, режим дезодорации, режим удаления клещей, режим удаления загрязняющих частиц и режим освежения.
Наиболее важным фактором в режиме стерилизации является «температура», и режим стерилизации устанавливается для обеспечения температурного режима, обеспечивающего стерилизацию внутри объекта в диапазоне максимальных температур, в котором объект не повреждается.
Наиболее важным фактором в режиме дезодорации является увлажнение, и режим дезодорации устанавливается для обеспечения режима увлажнения, обеспечивающего отделение частицы с неприятным запахом, прилипшей к материалу, в диапазоне подачи влаги приблизительно 2-5% от нагрузки при дезодорации в соответствии с весом (нагрузкой) материала.
Наиболее важным фактором в режиме удаления клещей является температура, и режим удаления клещей устанавливается для обеспечения температурного режима, обеспечивающего удаление клещей, находящихся в материале, в температурном диапазоне, обеспечивающем гигиенические постельные принадлежности, поскольку удаление клещей возможно при более коротком периоде времени, чем в режиме стерилизации.
Наиболее важными факторами в режиме удаления загрязняющих частиц являются сильный воздушный поток и механическая сила, и режим удаления загрязняющих частиц устанавливается в диапазоне, в котором физическая сила, приложенная к материалу, максимизирована для удаления загрязняющих частиц, прилипших к материалу.
Наиболее важным фактором в режиме освежения является удаление влаги, и режим освежения устанавливается в диапазоне, обеспечивающем удаление влаги, образованной во время процесса хранения материала, и обеспечивающем освежение сжатого состояния материала в исходное состояние.
В заключение, значения факторов, установленные для выполнения режима стерилизации, режима дезодорации, режима удаления клещей, режима удаления загрязняющих частиц и режима освежения, расположены в нижеследующем порядке:
во-первых, порядок режимов от наибольшей механической силы (имеющей наибольшую скорость вращения барабана) до наименьшей механической силы является следующим: режим удаления загрязняющих частиц ≥ режима дезодорации ≥ режима освежения ≥ режима удаления клещей ≥ режима стерилизации.
во-вторых, порядок режимов от наибольшей внутренней температуры барабана 12 до наименьшей внутренней температуры барабана 12 является следующим: режим стерилизации ≥ режима удаления клещей ≥ режима дезодорации ≥ режима освежения ≥ режима стерилизации.
в-третьих, порядок режимов от наибольшего воздушного потока до наименьшего воздушного потока является следующим: режим удаления загрязняющих частиц ≥ режима дезодорации ≥ режима освежения ≥ режима удаления клещей ≥ режима стерилизации.
в-четвертых, порядок режимов от наибольшей влажности до наименьшей влажности является следующим: режим дезодорации ≥ режима удаления загрязняющих частиц ≥ режима освежения ≥ режима удаления клещей ≥ режима стерилизации.
В отличие от вышеупомянутого скорость вращения барабана 12 изменяется в соответствии с объемом материала, и порядок режимов от наибольшей скорости вращения барабана 12 до наименьшей скорости вращения барабана 12 является следующим:
постельные принадлежности большого объема ≥ постельных принадлежностей среднего объема ≥ постельных принадлежностей малого объема.
Как описано выше, режим обработки постельных принадлежностей включает в себя множество режимов полной обработки для обработки постельных принадлежностей. Однако, если некоторые пользователи, которые не знакомы с манипулированием режимов, или которые не являются сторонниками индивидуального манипулирования режимами, может потребоваться режим, имеющий все функции полной обработки, включая стерилизацию, дезодорацию, удаление клещей, удаление загрязняющих частиц и освежение.
Таким образом, в варианте осуществления настоящего раскрытия, принимая во внимание вышеупомянутое, описан стандартный режим. Описание стандартного режима будет дано со ссылкой на фиг. 22-25.
фиг. 22 - блок-схема работы алгоритма управления стандартного режима для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и фиг. 23 - график, показывающий переменный профиль фактора приведения в действие в стандартном режиме.
Как показано на фиг. 22, пользователь загружает материал, подлежащий полной обработки, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и если режим обработки постельных принадлежностей выбран посредством манипулирования с возможностью поворота первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, выбран стандартный режим, используемый по умолчанию, без манипулирования с возможностью нажатия вторым устройством 102 выбора (операция 1800). Таким образом, в случае, когда пользователь дополнительно не манипулирует вторым устройством 102 выбора, стандартный режим, который выбран по умолчанию, вводится в блок 110 управления через устройство 100 ввода.
Таким образом, блок 110 управления при выборе стандартного режима и вводе рабочей команды устанавливает механическую силу, то есть стандартные об/мин и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии со стандартным режимом (операция 1802). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть стандартных об/мин и при соответствующем факторе приведения в действие для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть стандартным воздушным потоком, для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68 для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей. Наиболее важными факторами в стандартном режиме являются «температура и механическая сила» и установлены таким образом, чтобы удалять различные бактерии, клещи, частицу с неприятным запахом, загрязняющие частицы и влагу из постельных принадлежностей.
Таким образом, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения основного цикла стандартного режима.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленной механической силе, то есть при стандартных об/мин, и при факторе приведения в действие, в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1804). Для стандартных об/мин и фактора приведения в действие, то есть времени включения-выключения электродвигателя, используются те же об/мин для сушки в обычном режиме сушки, которые установлены приблизительно меньше 50 об/мин, и фактор приведения в действие приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, соответственно, и предварительно сохранены в блоке 110 управления.
При этом в стандартном режиме стандартные об/мин и фактор приведения в действие не являются фиксированными, и как показано на фиг. 23, стандартные об/мин и фактор приведения в действие изменяются во время процесса стандартного режима. В стандартном режиме стандартные об/мин и фактор приведения в действие изменяются для дополнительного произвольного переворачивания постельных принадлежностей для выполнения функций полной обработки, которые установлены для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей. Кроме того, переменные участки стандартных об/мин и фактора приведения в действие выполнены с возможностью свободной вставки в середину выполнения цикла стандартного режима.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный стандартный воздушный поток, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1806). Для стандартного воздушного потока используется воздушный поток, обеспечивающий передачу тепловой энергии глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, и предварительно сохранен в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, и, таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 1808). При этом блок 110 управления определяет температуру воздуха, который подается в барабан 12, то есть температуру на входе в барабан, при помощи датчика 91 температуры и устанавливает стандартную температуру, которая ниже температуры для удаления клещей, и стандартное время, которое составляет приблизительно 1 ч, для достижения температуры, при которой удаляются различные бактерии, клещи, частица с неприятным запахом, загрязняющие частицы и влага из постельных принадлежностей. Стандартная температура и стандартное время предварительно сохранены в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения стандартного цикла, который установлен для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей (операция 1810).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения стандартного цикла для определения того, что истекло ли установленное стандартное время, то есть время для удаления различных бактерий, клещей, частицы с неприятным запахом, загрязняющих частиц и влаги из постельных принадлежностей в течение 1 ч (операция 1812), и если стандартное время не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1810 и выполняет стандартный цикл посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока стандартное время не истечет.
В результате определения на основании операции 1812, если стандартное время истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, таким образом, завершая основной цикл стандартного режима (операция 1814).
фиг. 24 - блок-схема работы алгоритма управления стандартного режима для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 22, по существу, подробное описание участков будет опущено.
Как показано на фиг. 24, пользователь загружает материал, который является объектом для полной обработки, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает стандартный режим (операция 1900).
Таким образом, блок 110 управления при выборе стандартного режима и вводе рабочей команды определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения стандартного режима (операция 1902).
При определении веса (объема) материала блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть стандартные об/мин и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с определенным весом (объемом) материала (операция 1904). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть стандартных об/мин, и при соответствующем факторе приведения в действие, и установка воздушного потока это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть стандартным воздушным потоком. Кроме того, установка температуры и времени осуществляются посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры в соответствии с весом (объемом) материала.
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла стандартного режима, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных стандартных об/мин и факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 1906). Для установленных стандартных об/мин и установленного фактора приведения в действие используются те же об/мин для сушки, которые составляют менее 50 об/мин, и фактор приведения в действие, который составляет приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, которые являются такими же, что и в обычном цикле сушки, или могут использоваться об/мин электродвигателя и фактор приведения в действие, которые обеспечивают передачу соответствующей механической силы в соответствии с весом (объемом) материала.
При этом в стандартном режиме стандартные об/мин и фактор приведения в действие не являются фиксированными, и как показано на фиг. 23, стандартные об/мин и фактор приведения в действие изменяются во время процесса стандартного режима.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный стандартный воздушный поток, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 1908). Установленный стандартный воздушный поток является воздушным потоком, обеспечивающим передачу тепловой энергии глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, и стандартный воздушный поток, соответствующий весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы воздушных потоков, которая сохранена в блоке 110 управления.
Затем блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, и, таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 1910). При этом блок 110 управления определяет температуру воздуха, который подается в барабан 12, при помощи датчика 91 температуры и устанавливает стандартную температуру, которая ниже температуры для удаления клещей, и стандартное время для достижения температуры, при которой удаляются различные бактерии, клещи, частица с неприятным запахом, загрязняющие частицы и влага из постельных принадлежностей. Стандартная температура и стандартное время, соответствующие весу (объему) материала, выбираются для использования из таблицы температур и времени, которая сохранена в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения стандартного цикла, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 1912).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения стандартного цикла для определения того, что истекло ли установленное стандартное время (операция 1914), и если стандартное время не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 1912 и выполняет измененный стандартный цикл посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока стандартное время не истечет.
В результате определения на основании операции 1914, если стандартное время истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 прекращает работу электродвигателя 15, нагнетательного вентилятора 66 и нагревателя 68, таким образом, завершая цикл измененного стандартного режима (операция 1916).
фиг. 25 - блок-схема работы алгоритма управления стандартного режима для полной обработки постельных принадлежностей в стиральной машине, имеющей сушильное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и относительно участков, которые являются подобными участкам, описанным на фиг. 24, по существу, подробное описание участков будет опущено.
Как показано на фиг. 25, пользователь загружает материал, который является объектом для полной обработки, в частности, постельные принадлежности, в барабан 12, и посредством манипулирования первым устройством 101 выбора, расположенным на панели 40 управления, пользователь выбирает стандартный режим (операция 2000).
Таким образом, блок 110 управления при выборе стандартного режима и вводе рабочей команды определяет вес (объем) материала, который загружен в барабан 12, для выполнения стандартного режима (операция 2002).
При определении веса (объема) материала блок 110 управления устанавливает механическую силу, то есть стандартные об/мин и фактор приведения в действие, воздушный поток, температуру и время в соответствии с определенным весом (объемом) материала (операция 2004). Установка механической силы в это время осуществляется посредством вращения барабана 12 при соответствующих об/мин, то есть стандартных об/мин, и при соответствующем факторе приведения в действие, и установка воздушного потока в это время осуществляется посредством вращения нагнетательного вентилятора 66 с соответствующим воздушным потоком, то есть стандартным воздушным потоком. Кроме того, установка температуры и времени осуществляется посредством приведения в действие нагревателя 68, так что температура всех постельных принадлежностей или участка постельных принадлежностей может поддерживаться выше заданного уровня температуры в соответствии с весом (объемом) материала.
Затем, блок 110 управления приводит в действие электродвигатель 15, нагнетательный вентилятор 66 и нагреватель 68 через приводной узел 130 для выполнения цикла стандартного режима, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала.
Для более подробного описания вышеупомянутого блок 110 управления вращает барабан 12 при установленных стандартных об/мин и при установленном факторе приведения в действие в соответствии с работой электродвигателя 15, таким образом, переворачивая постельные принадлежности в барабане 12 (операция 2006). Для установленных стандартных об/мин и установленного фактора приведения в действие используются об/мин для сушки, которые составляют менее 50 об/мин, и фактор приведения в действие, который составляет приблизительно 20 секунд при включенном электродвигателе и приблизительно 2 секунды при выключенном электродвигателе, которые являются такими же, что и в обычном цикле сушки, или могут использоваться об/мин электродвигателя и фактор приведения в действие, которые обеспечивают передачу соответствующей механической силы в соответствии с весом (объемом) материала.
При этом в стандартном режиме стандартные об/мин и фактор приведения в действие не являются фиксированными, и как показано на фиг. 23, стандартные об/мин и фактор приведения в действие изменяются во время процесса стандартного режима.
Блок 110 управления вращает нагнетательный вентилятор 66, используя установленный стандартный воздушный поток, и воздух начинает циркулировать в барабане 12 (операция 2008). Установленный стандартный воздушный поток является воздушным потоком, обеспечивающим передачу тепловой энергии глубоко во внутреннюю часть постельных принадлежностей, и стандартный воздушный поток, соответствующий весу (объему) материала, выбирается для использования из таблицы воздушных потоков, которая сохранена в блоке 110 управления.
Затем, блок 110 управления приводит в действие нагреватель 68 для передачи тепла воздуху, который циркулирует в барабане 12, и, таким образом, генерируется высокотемпературный воздух, то есть поток горячего воздуха (операция 2010). При этом блок 110 управления определяет температуру воздуха, который подается в барабан 12, при помощи датчика 91 температуры и устанавливает стандартную температуру, которая ниже температуры для удаления клещей, и стандартное время для достижения температуры, при которой удаляются различные бактерии, клещи частица с неприятным запахом, загрязняющие частицы и влага из постельных принадлежностей. Стандартная температура и стандартное время, соответствующие весу (объему) материала, выбираются для использования из таблицы температур и времени, которая сохранена в блоке 110 управления.
Как указано выше, поток горячего воздуха, генерируемый в результате работы нагревателя 68, подается в барабан 12 через подводящий короб, и поток горячего воздуха, поданный в барабан 12, передает тепловую энергию глубоко в постельные принадлежности, которые переворачиваются при повторении процессов подъема и опускания в барабане 12 в соответствии с вращением барабана 12, для выполнения стандартного цикла, который изменен в соответствии с весом (объемом) материала (операция 2012).
Затем, блок 110 управления рассчитывает время выполнения стандартного цикла для определения того, что истекло ли установленное стандартное время (операция 2014), и если стандартное время не истекло, блок 110 управления возвращается к операции 2012 и выполняет измененный стандартный цикл посредством использования вращения барабана 12 и потока горячего воздуха до тех пор, пока стандартное время не истечет.
В результате определения на основании операции 2014, если стандартное время истекло, блок 110 управления через приводной узел 130 приводит в действие ионный генератор 74 и лампу ультрафиолетового излучения для дополнительного выполнения цикла последующей обработки для повышения результата полной обработки постельных принадлежностей (операция 2016).
При этом в варианте осуществления настоящего раскрытия описание цикла последующей обработки, который выполняется после завершения стандартного цикла, использовано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим и может быть осуществлено таким образом, чтобы цикл последующей обработки выполнялся, в то время как выполняется стандартный цикл. В этом случае, по существу, посредством выполнения цикла последующей обработки наиболее важные факторы в стандартном режиме, которыми являются стандартная температура и механическая сила, могут изменяться. То есть в случае, когда выполняется цикл последующей обработки, при уменьшении стандартной температуры и механической силы можно ожидать тот же самый результат полной обработки по сравнению с тем, когда стандартный цикл выполняется без выполнения цикла последующей обработки.
При этом в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия стиральная машина 1, имеющая сушильное устройство для выполнения функций полной обработки постельных принадлежностей, описана в качестве примера. Однако, настоящее раскрытие не ограничивается этим, и любое устройство, имеющее сушильное устройство, может обеспечивать достижение тех же целей и результатов настоящего раскрытия.
фиг. 26 - перспективный вид сушильного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, и фиг. 27 - вид в разрезе сбоку сушильного устройства, изображенного на фиг. 26.
Как показано на фиг. 26 и 27, сушильное устройство 3001 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия включает в себя корпус 3010, имеющий шестиугольную форму, барабан 3020, установленный с возможностью вращения в корпусе 3010 и имеющий отделение, в котором сушится материал, такой как постельные принадлежности, приводное устройство 3030, выполненное с возможностью вращения барабана 3020, и канал 3070 для потока горячего воздуха, выполненный с возможностью подачи потока горячего воздуха в барабан 3020.
Корпус 3010 включает в себя шкаф 3011, заднюю крышку 3011a, верхнюю крышку 3012, закрывающую верхний участок шкафа 3011, панель 3013 передней поверхности, расположенную на передней поверхности шкафа 3011, и панель 3014 управления, содержащую различные кнопки и устройства отображения для управления сушильным устройством 3001, расположенные на ней.
Барабан 3020 выполнен в цилиндрической форме, имеющей отверстие на своей передней поверхности и задней поверхности, и содержит множество подъемных выступов 3021, заметно выступающие на его внутренней поверхности, так что материал может подниматься и затем опускаться. Кроме того, передняя опорная панель 3022 и задняя опорная панель 3024 неподвижно установлены на внутренней стороне участка передней поверхности корпуса 3010 и на внутренней стороне участка задней поверхности корпуса 3010, соответственно, так что передняя опорная панель 3022 и задняя опорная панель 3024 могут поддерживать с возможностью поворота отверстие передней поверхности и отверстие задней поверхности барабана 3020, соответственно, при закрытии отверстия передней поверхности и отверстия задней поверхности барабана 3020, соответственно.
Входное отверстие 3019a образовано на передней поверхности и на опорной панели 3022 передней поверхности для загрузки материала в барабан 3020 или выгрузки материала из барабана 3020, и дверь 3019 установлена на передней поверхности корпуса 3010 для открытия/закрытия входного отверстия 3019a.
Приводное устройство 3030 включает в себя приводной электродвигатель 3031, установленный на нижнем участке внутренней стороны шкафа 3010, а также шкив 3032 и вращающийся ремень 3033 для передачи движущей силы приводного электродвигателя 3031 барабану 3020. Вращающийся ремень 3033 установлен некоторым образом для намотки вокруг наружной поверхности барабана 3020 и шкива 3032, который соединен с валом приводного электродвигателя 3031.
Канал 3070 для потока горячего воздуха включает в себя нагревательное устройство 3080 для передачи тепла поданному воздуху и устройство 3040 подачи потока горячего воздуха, соединяющее нагревательное устройство 3080 с барабаном 3020.
Устройство 3040 подачи потока горячего воздуха соединяет отверстие 3024a для всасывания воздуха барабана, образованное на верхнем участке опорной панели 3024 задней поверхности, с нагревательным устройством 3080 и выполнено с возможностью направления воздуха, который всосан и нагрет, в барабан 3020.
Нагревательное устройство 3080 установлено на нижнем участке барабана 3020 для направления наружного воздуха, подлежащего подаче, и передает тепло поданному воздуху. Нагревательное устройство 3080 включает в себя нагреватель 3081 для излучения тепла внутри, и термореле 3082, установленное для обеспечения безопасности нагревателя 3081.
Что касается нагревателя 3081, в основном, используется змеевиковый нагреватель, и нагреватель 3081 может состоять из нескольких нагревателей. При этом несколько нагревателей могут иметь разную мощность или одинаковую мощность. Например, в случае, когда общая мощность (100%) составляет приблизительно 5,3 кВт, нагреватель 3082 может состоять из одного нагревателя, использующего большую мощность приблизительно 70%, то есть приблизительно 3,7 кВт, и другого нагревателя, использующего небольшую мощность приблизительно 30%, то есть приблизительно 1,6 кВт. При этом мощность нескольких нагревателей не делится точно на отношение 70:30%, и может делиться на различные отношения на основании оптимального условия разделения мощности.
Термореле 3082 является предохранительным устройством, установленным на боковой поверхности или рядом с нагревателем 3081, и выполнено с возможностью механического приведения в действие для включения/выключения в соответствии с температурой нагревателя 3081. Термореле 3082 выполнено с возможностью поддержания включенного состояния, прежде чем температура нагревателя 3081 достигнет заданного уровня температуры перегрева, и при достижении температуры нагревателем 3081 уровня температуры перегрева, термореле 3082 переходит в выключенное состояние, так что сетевое питание не подается на нагреватель 3081.
Кроме того, вытяжной канал 3050 соединен с нижним участком передней части барабана 3020 для направления выпуска воздуха, поданного в барабан 3020. Вытяжной канал 3050 включает в себя передний вытяжной канал 3051, выполненный с возможностью соединения выпускного отверстия 3022b нижнего участка передней опорной панели 3022 с входом вентилятора 3060, установленного на нижнем участке барабана 3020, и задний вытяжной канал 3053, установленный на нижней стороне шкафа 3011, так что выход вентилятора 3060 сообщается с наружной стороной части задней поверхности шкафа 3011.
На переднем выпускном канале 3051 установлен фильтрующий элемент 3055 для фильтрации инородных частиц, таких как загрязняющие частицы или ворсинки, содержащиеся в потоке горячего воздуха, который выпускается из барабана 3020.
Вытяжное устройство 3060, имеющее вход, соединенный с вытяжным каналом 3051, включает в себя нагнетательный вентилятор 3061, установленный спереди нижнего участка барабана 3020, для циркуляции воздуха, и корпус 3063 вентилятора, соединенный с передним вытяжным каналом 3051 и задним вытяжным каналом 3053 при окружении нагнетательного вентилятора 3061.
Кроме того, на нижнем конце передней части барабана 3020, на котором образовано выпускное отверстие 3022b, расположен датчик 3090 сухости, выполненный с возможностью определения сухости материала посредством контакта с материалом, который вращается в соответствии с вращением барабана 3020, для измерения значения электрического сигнала, который изменяется в соответствии с количеством влаги, содержащейся в материале. Что касается датчика 3090 сухости, может использоваться контактный датчик в виде пластинчатого стержня.
Кроме того, на верхнем участке устройства 3040 подачи потока горячего воздуха на верхней концевой стороне задней поверхности барабана 3020, на которой образовано впускное отверстие 3024a, установлен датчик 3095 температуры для определения температуры воздуха, подаваемого в барабан 3020, то есть температуры на входе в барабан.
При этом сушильное устройство 3001 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия дополнительно включает в себя наружный вытяжной канал, выполненный с возможностью направления воздуха на наружную сторону, для выпуска воздуха, проходящего через барабан 3020, на наружную сторону сушильного устройства 3001.
Кроме того, относительно сушильного устройства 3001 в соответствии с вариантом осуществления настоящего раскрытия, сушильное устройство выхлопного типа, выполненное с возможностью выпуска высокотемпературного воздуха с высокой влажностью, который прошел через барабан 3020, на наружную сторону сушильного устройства 3001, описано в качестве примера, но настоящее раскрытие не ограничивается этим, и может использоваться сушильное устройство конденсационного типа, установленное для направления воздуха, после удаления влаги из высокотемпературного воздуха с высокой влажностью, который прошел через барабан, снова в барабане 3020.