СМЕСИТЕЛЬ С ЕМКОСТЬЮ И НОЖАМИ
MIXER WITH CONTAINERS AND KNIVES

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к смесителям и, в частности, к смесителю, содержащему емкость с внутренней поверхностью, которая в нижней части имеет чашеобразную форму и, в частности, направленную вверх часть, расположенную ниже ножей, которые также предпочтительно имеют направленный вверх участок.
Уровень техники
Обычно смеситель содержит основание с двигателем, на которое установлена емкость. Когда емкость установлена на основание, полумуфта, выступающая из нижней поверхности емкости, контактирует с полумуфтой, приводимой в движение двигателем. Соединительное устройство емкости соединено с вращающимся ножом или ножом в сборе, расположенным внутри емкости.
Эффективность смесителя иногда ограничена неравномерным смешиванием в емкости и тем, что часть пищевых продуктов накапливается под ножом в пространстве между ножом и внутренней поверхностью емкости. Оба этих фактора вносят вклад в неравномерную и неэффективную обработку смешиваемых продуктов питания. Кроме того, накопление твердых частиц под ножами затрудняет чистку внутреннего пространства емкости и делает эту процедуру более длительной. Таким образом, смеситель, в котором можно получать более равномерно смешанные продукты, целесообразнее смесителя, в котором этого добиться нельзя.
Раскрытие изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить сочетание емкости и ножа или ножа в сборе, которое повысит эксплуатационные качества смесителя.
Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить такие нож или нож в сборе, а также емкость, чтобы профиль емкости непосредственно под ножом содержал наклоненную вверх часть.
Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить емкость, на внутренней поверхности которой содержится нижняя часть, которая закруглена, в частности, в области под режущими поверхностями основного ножа или ножей.
Другая цель некоторых вариантов осуществления изобретения заключаются в том, чтобы предложить режущее устройство для смесителя, указанное режущее устройство содержит изогнутые или многогранные основные ножи, предпочтительно с вертикальными концами ножей.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения верхняя поверхность соединительного устройства и нижняя часть внутренней поверхности смесителя образуют практически непрерывный профиль.
Краткое описание чертежей
Для лучшего понимания изобретения устройство поясняется чертежами, на которых:
фиг.1 - вид в изометрии емкости и соединительного устройства, выполненных в соответствии с существом настоящего изобретения;
фиг.2 - вид сверху устройства, показанного на фиг.1;
фиг.3 - поперечный разрез по В-В на фиг.2;
фиг.4 - поперечный разрез по С-С на фиг.2, показывающий емкость с тарелкой, которая соответствует форме ножа;
фиг.5(а) - вид сверху основного ножа со смещением;
фиг.5(b) - первый вид сбоку ножа, изображенного на фиг.5(а);
фиг.5(с) - другой вид сбоку ножа, изображенного на фиг.5(а) и (b);
фиг.6(а) - вид сверху верхнего или второго режущего блока;
фиг.6(b) - вид сбоку режущего блока, изображенного на фиг.6(а);
фиг.6(с) - другой вид сбоку ножа, изображенного на фиг.6(а);
фиг.7 - вид в изометрии другого варианта осуществления емкости и соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.8 - вид сверху устройства, изображенного на фиг.7;
фиг.9 - поперечное сечение по А-А фиг.8;
фиг.10 - поперечное сечение по В-В фиг.8;
фиг.11(а) - вид сверху другого основного ножа в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.11(b) - вид сбоку ножа, изображенного на фиг.11(а);
фиг.11(с) - другой вид сбоку ножа, изображенного на фиг.11(а) и 11(b);
фиг.12(а) - вид сверху верхнего ножевого блока;
фиг.12(b) - вид сбоку ножевого блока, изображенного на фиг.12(а);
фиг.12(с) - другой вид сбоку ножевого блока, изображенного на фиг.12(а);
фиг.12(d) - частичный вид сбоку ножевого блока с зубцами, изображенного на фиг.12(а);
фиг.12(е) - вид сбоку ножевого блока, где ножи наклонены на одинаковый угол;
фиг.13(а) - вид сверху другого верхнего ножа;
фиг.13(b) - вид сбоку ножевого блока, изображенного на фиг.13(а);
фиг.13(с) - другой вид сбоку ножевого блока, изображенного на фиг.13(а);
фиг.14 - вид сверху другого варианта осуществления изобретения;
фиг.15 - вид сбоку варианта осуществления изобретения, изображенного на фиг.14;
фиг.16 - другой вид сбоку блока варианта осуществления изобретения, изображенного на фиг.14;
фиг.17 - вид сбоку еще одного варианта осуществления изобретения, показывающего тарелку со ступицей;
фиг.18 - вид сбоку емкости, на котором показан нож, соответствующий чаше;
фиг.19 - вид в изометрии емкости, на котором показана крышка и кольцо для открывания;
фиг.20 - вид сверху другого варианта осуществления изобретения;
фиг.21 - поперечный разрез устройства с фиг.20;
фиг.22 - поперечный разрез еще одного варианта осуществления изобретения, в котором основной ножевой блок имеет прямой профиль;
фиг.23 - поперечный разрез другого варианта осуществления изобретения, в котором основной ножевой блок имеет выпуклый профиль;
фиг.24 - поперечный разрез еще одного варианта осуществления изобретения, в котором основной ножевой блок имеет случайный профиль;
фиг.25 - поперечный разрез другого варианта осуществления изобретения, в котором точка перегиба находится в месте соединения емкости и тарелки из нержавеющей стали;
фиг.26 - поперечный разрез другого альтернативного варианта осуществления изобретения, в котором профиль емкости под основным ножом изогнут или наклонен вверх к верхней кромке, а основной нож наклонен к верхней кромке в виде прямой линии;
фиг.27 - поперечный разрез варианта осуществления изобретения, в котором профиль емкости под основным ножом в виде прямой линии наклонен вверх к верхней кромке, а основной нож изогнут по направлению к верхней кромке;
фиг.28 - поперечный разрез варианта осуществления изобретения, в котором профиль емкости под основным ножом наклонен в виде прямой линии по направлению к верхней кромке, а основной нож является плоским, за исключением концов;
фиг.29 - поперечный разрез варианта осуществления изобретения, в котором профиль емкости под основным ножом и профиль основного ножа содержит направленные вверх части, но направленные вверх части емкости не расположены под направленной вверх частью ножа.
Осуществление изобретения
Как показано на фиг.1, емкость 10 для смесителя содержит прозрачный контейнер 11 с основным отверстием 12, ограниченным верхней кромкой 13. В этом примере форма поперечного сечения контейнера или основной части является в целом квадратной и контейнер содержит рукоятку 14. Основная часть 12 установлена в запорном кольце 15, расположенном сверху основания с двигателем (не показаны). Вращающееся режущее устройство 18 расположено в емкости 10.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения часть емкости, расположенная непосредственно под режущим устройством 18 (или перекрытая площадью, описываемой режущим устройством 18), содержит, по меньшей мере, один участок, который направлен вверх к верхней кромке. Направленными вверх участками в контексте этого описания называются прямые части (конические части), наклоненные по направлению к верхней кромке 13, или изогнутые профили, которые направлены к верхней кромке 13.
В примере, показанном на фиг.1, в запорном кольце также расположено соединительное устройство 16, части которого находятся в сквозном отверстии 17, расположенном в нижней части контейнера 12. В свою очередь, соединительное устройство 16 поддерживает вращающееся режущее устройство 18.
Как показано на фиг.1, режущее устройство 18 содержит один или несколько ножей, которые закреплены на вращающемся валу. Вращающийся вал проходит через соединительное устройство 16 и его полумуфта (не показана) может быть соединена с двигателем посредством соответствующей полумуфты, расположенной в основании. В контексте настоящего изобретения, максимальный диаметр режущего устройства 18 ограничен диаметром сквозного отверстия 17, в которое вставлено соединительное устройство. Предпочтительно, чтобы максимальный диаметр различных ножей, образующих режущее устройство, не превышал диаметр сквозного отверстия 17.
Заметим, что в примере, показанном на фиг.1, верхняя кромка емкости в целом является квадратной, но содержит закругленные углы 19. В этом примере, поперечное сечение емкости по горизонтали является, по существу, квадратным от верхней кромки 13 до точки 20 перегиба, которая расположена между отверстием 17 и верхней кромкой 13. Ниже этой точки 20 перегиба радиус закругления постепенно увеличивается, так что нижняя часть 21 внутренней полости является гладкой и закругленной в продольном направлении, как показано на продольных разрезах с фиг.3 и 4. Часть, расположенная ниже точки 20 перегиба, называется нижней частью контейнера или емкости. Таким образом, нижняя часть 21 имеет чашеобразную форму с выполненным в ней центральным отверстием 17.
Как показано на фиг.2-4, соединительное устройство 16 дополнительно содержит верхнюю поверхность, образующую тарелку 23 из нержавеющей стали, с окружающей ее практически цилиндрической и направленной вниз боковой стенкой 24. Горизонтальный фланец 25 связан с нижним краем боковой стенки 24. Полимерное уплотнение 26 расположено между фланцем 25 и нижней кромкой 27 контейнера. Тарелка 23 из нержавеющей стали практична, так как расположена прямо напротив площади, очерчиваемой основными ножами, и, следовательно, определяет направленный вверх профиль или форму.
Как показано на фиг.3, продольный изгиб нижней части 21 и изгиб тарелки 23 дополняют друг друга, в результате чего образуется, по существу, гладкая, непрерывная линия, которая распространяется от места рядом с центральной частью тарелки 23 до верхних областей нижней части 21. Очевидно, что эта, по существу, непрерывная линия прерывается зазором между тарелкой 23 и контейнером. Тарелка может содержать центральную плоскую часть 29, которая в этом примере является верхней поверхностью устройства, содержащего подшипники вала и вал, на который установлено режущее устройство 18. Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.14-16, не содержит центральной плоской части 29. Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.17, содержит тарелку с выступающей центральной ступицей.
Как показано на фиг.4, вал 40 емкости связан с режущим устройством 18. Режущее устройство 18 содержит нижний или основной ножевой блок 41, дистанционную втулку 42 и верхний ножевой модуль 43. Заметим, что диаметр основного или нижнего ножевого блока 41 является максимальным с тем, чтобы примерно равняться диаметру боковой стенки 24 тарелки. Предпочтительно, чтобы основной или нижний ножевой блок 41 был изогнут вверх, так что кривая линия представляет собой существенную часть основного ножевого блока. Основной или нижний ножевой блок 41 изогнут примерно так же, как и тарелка 23. Также основной или нижний ножевой блок 41 содержит направленные вверх и вертикальные концы 44. Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения между основным ножом 41 и верхней поверхностью тарелки 23 расположен изогнутый зазор 45, в частности, направленный к концам основного ножевого блока 41. В этом примере верхний ножевой модуль или блок 43 содержит четыре отдельные режущие кромки, выполненные из одной металлической заготовки.
Зазор 45, изображенный на фиг.4, показан сравнительно постоянным вдоль изогнутой части тарелки. Таким образом, изгиб нижнего ножа 41 соответствует изгибу тарелки 23. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения, глубина зазора не превосходит примерно 15 мм, если измерять между наиболее близкими точками ножа 41 и тарелки 23 (не по вертикали). Нижний нож 180, показанный на фиг.18, соответствует форме тарелки 181, хотя зазор не является постоянным. В этом примере, конец 182 нижнего ножа (в точке, где нож изгибается вверх, образуя вертикальный конец ножа) образует зазор 183, который шире зазора 184, измеренного у основания ножа 180. Нож соответствует тарелке, так как зазор не превышает примерно 15 мм. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения соответствующего ножа увеличивающийся зазор этого типа также увеличивается в размерах от основания до конца ножа. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения зазор увеличивается плавно, без резких переходов.
Оптимальная конструкция основного или нижнего ножевого блока для квадратной емкости показана на фиг.5a, b и с. Основной ножевой блок 41 содержит дугообразную основную часть 51 с центральным отверстием 52. Каждая из противоположных смещенных лопастей 53, 54 основной части содержит режущую кромку 55. Режущие кромки так скошены, что фаска 56 направлена вниз и в направлении вращения. Каждый вертикальный конец 57 ножа также содержит режущую кромку со скошенной фаской 58, которая направлена внутрь и в направлении вращения. Заметим, что продольные центральные линии двух лопастей 53, 54 немного смещены относительно друг друга.
Оптимальная конструкция верхнего ножевого блока 43 емкости смесителя по фиг.1-4 показана на фиг.6. Заметим, что одна металлическая заготовка 60 содержит более двух, например четыре, меньших лопастей 61, 62, 63, 64, образующих ножи, которые смещены на 90 градусов относительно друг друга вокруг центрального отверстия 65. В некоторых вариантах осуществления, по меньшей мере, одна из меньших лопастей содержит зубцы, например, полукруглой или пилообразной формы. Каждый нож содержит режущую кромку, и каждый нож по-разному наклонен к горизонтали. Один из ножей 61 расположен практически вертикально. Противоположный нож 63 больше отклонен от вертикали, но меньше наклонен, чем третий нож 62. Четвертый нож 64 наиболее наклонен от вертикали. Скос или фаска режущих кромок менее наклоненных ножей 62, 64 направлена вверх и обозначена позицией 66. Скошенная кромка 67 пары расположенных наиболее вертикально ножей 61, 63 направлена наружу.
Благодаря наличию дистанционной втулки 42 верхний ножевой модуль расположен выше и на некотором расстоянии от основного или нижнего ножа 41.
Второй вариант осуществления настоящего изобретения показан на фиг.7. В этом примере основная часть емкости или контейнер 70 является, по существу, круглым в горизонтальном поперечном сечении. Контейнер 70 содержит носик 71 и расположенную напротив рукоятку 72. Внутренность основной части также является круглой в поперечном сечении, сужаясь от максимального диаметра рядом с верхней кромкой 73 до точки 92 перегиба или перехода (смотри фиг.10), далее она изогнута и ее диаметр принимает минимальное значение рядом с центральным отверстием 74. Основная часть 70 емкости содержит пару расположенных напротив друг друга внутренних ребер 75. Как лучше показано на фиг.9, концы 90 ребер могут быть, по существу, вертикальными и параллельными друг другу. Ребра в целом являются треугольными в поперечном сечении. Аналогично варианту осуществления изобретения, который показан на фиг.1, емкость содержит запорное кольцо 76 и содержит соединительное устройство 77, которое включает в себя тарелку или тарельчатую часть 78 из нержавеющей стали. В этом примере использовано немного другое режущее устройство 79, которое подробно будет описано позже.
Как показано на фиг.8-10, без учета вертикальных ребер 75, нижняя часть 93 внутренних стенок 80 контейнера изогнута так, чтобы соответствовать и плавно и постепенно переходить в линию, определенную изгибом выполненной из нержавеющей стали тарелки 78 соединительного устройства 77. Между тарелкой 78 и контейнером присутствует кольцеобразный зазор.
Как показано на фиг.10, диаметр основного ножевого блока 100 режущего устройства 79 примерно совпадает с диаметром нижнего центрального отверстия 74 емкости. Основной или нижний ножевой блок 100 изогнут от центрального отверстия до вертикальных концов 101, чтобы соответствовать изгибу тарелки 78. Заметим, что, как показано на фиг.9 и 10, верхние ножевые блоки 120, 130 закреплены на вращающемся валу 102 емкости непосредственно над основным ножевым блоком 100 и между ними нет никакого существенного промежутка.
Верхние и нижние ножи, предназначенные для круглой емкости, описаны со ссылками на фиг.11-13. Как показано на фиг.11(а) основной или нижний ножевой блок 100 содержит дугообразную или изогнутую основную часть 110 с направленными вверх или практически вертикальными концами 111 ножа. В этом примере основной ножевой блок является дугообразным и немного скрученным относительно продольной оси, так что, когда он вращается, создается большая направленная вниз сила, чем в случае нескрученного блока. Заметим, что скошенные поверхности режущих кромок основной части 110 и крыловидных концов 111 направлены вниз или наружу, то есть от продольной осевой линии контейнера. Это является причиной возникновения направленной вниз и наружу силы, создаваемой при вращении ножа. В этом примере концы 111 также характеризуются некоторым углом атаки относительно направления вращения, которое стремится переместить пищевые продукты наружу, по направлению к боковым стенкам емкости.
Как показано на фиг.12 и 13, верхние ножевые блоки выполнены из двух отдельных заготовок. Пара 120 внутренних ножей выполнена из одной заготовки и содержит пару расположенных напротив друг друга ножей 121, 122. Ножи 121, 122 наклонены на разные углы и каждый из ножей 121, 122 сужается от максимальной ширины рядом с центральным отверстием 123 до минимальной ширины рядом с концом ножа. На фиг.12(d) показан пример, когда верхние ножи содержат зубья 126. В альтернативном варианте осуществления изобретения, который показан на фиг.12(е), ножи 124, 125 аналогичны ножам, показанным на фиг.12(а)-12(с), за исключением того, что они наклонены на одинаковый угол. Пара 130 внешних или промежуточных ножей показана на фиг.13. Эта пара ножей содержит направленные вверх скошенные кромки 131, которые образуют в целом прямые режущие кромки. Каждый нож сужается от максимальной ширины рядом с центральным отверстием 132 до минимальной ширины рядом с концом ножа.
На фиг.14-16 показан другой предпочтительный вариант осуществления изобретения. В этом примере тарелка 140 соединительного устройства не содержит центральной плоской части и, следовательно, плавно изогнута, по существу, во всех точках под нижнем ножом. В этом примере, так же как и в других, закругление под точкой 142 перехода емкости является плавным и практически непрерывным по отношению к форме тарелки. Следовательно, в продольной плоскости изгиб внутренней поверхности емкости является непрерывным (за исключением области любых необязательных вертикальных ребер) от верхней кромки 143 вниз до места под нижними ножами. При этом не учитывается кольцеобразный зазор между тарелкой и емкостью. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения непрерывный изгиб распространяется под существенный участок рабочей части нижних ножей, и в примере с фиг.14-16 изгиб распространяется практически до основания ножей 141.
Другой вариант осуществления изобретения показан на фиг.17. В этом примере тарелка содержит выступающую центральную ступицу 171, через которую проходит вал 172. Ножевой или основной блок 176 содержит промежуточную плоскую выступающую часть 177, расположенную между лопастей, указанная промежуточная часть также является выступающей центральной ступицей. Изгиб внутренности емкости практически непрерывен от верхней кромки 173 вниз до точки 174, которая расположена ниже всей рабочей или режущей части 175 нижнего ножа 176. Нож 176 соответствует тарелке 170, так как зазор между ножом 176 и тарелкой 170 не превосходит примерно 15 мм и практически не сужается по направлению к концу под любым участком режущей части 175.
На фиг.19 показано дополнительное средство для открывания. Как показано здесь, открывание полимерной крышки упрощается, если снабдить крышку 190 петлей 191 для открывания. Петля 191 для открывания содержит отверстие размером с палец или больше и, предпочтительно, образует непрерывное кольцо, расположенное над верхней поверхностью крышки. Она может выступать полностью или частично за пределы внешнего кромки 192 крышки с целью увеличения эффекта рычага и упрощения удержания. Центральная ось 193 симметрии отверстия перпендикулярна продольной оси 194 емкости. Так как емкость может быть плотно установлена для исключения неосторожного снятия или разбрызгивания и, значит, появления влаги при использовании, то благодаря петле для открывания пользователю легче снимать крышку.
Как описано выше, предложенный смеситель, использует взаимодействие внутренней формы емкости и формы ножей, в частности нижнего ножа, что выполнено для более эффективного смешивания в результате работы смесителя. Несмотря на важность формы ножей и на то, что ножи определенных форм работают лучше других, и некоторые ножи лучше приспособлены для различных конфигураций емкостей (как описано выше), принципиально полезный результат достигается при использовании упомянутого выше изгиба внутренних сторон по отношению к изгибам внутренности емкости. Могут быть использованы различные способы изготовления емкости, направленные на получение непрерывного изгиба, описанного выше, снабжение емкости и взаимодействующего с ней соединительного устройства тарелкой - это только один способ и он не является абсолютно необходимым для функционирования устройства.
Как показано на фиг.20 и 21, емкость с закругленной нижней частью и взаимодействующий с ней или соответствующий ей нож необязательно содержат съемное соединительное устройство. Как показано на этих чертежах, закругленная нижняя часть 200 распространяется непрерывно от точки 201 перехода без каких-либо соединений или зазоров до отверстия 202, через которое выступает вал 203. Заметим, что изогнутые нижние ножи 204 режущего устройства соответствуют изгибу нижней части, расположенной под ними. Подшипники вала 203 расположены в полости 205, которая выполнена с обратной стороны нижней части. В этом примере юбка 206 доходит до самой нижней кромки 207 емкости. Таким образом, между верхним 209 и нижним краем 207 емкости выполнена перегородка 208, частично образующая нижнюю часть 200 и в ней расположено отверстие 202.
Хотя выше описаны вогнутые криволинейные основные ножевые блоки, ясно, что форма ножа может изменяться, поскольку основные ножи содержат, по меньшей мере, один участок, который наклонен или направлен вверх.
Например, на фиг.22, 23 и 24 показаны три альтернативных варианта осуществления изобретения, в которых соблюдены следующие принципы: по меньшей мере, одна часть основного ножевого блока наклонена или направлена вверх и основной ножевой блок соответствуют форме детали, расположенной под ножевым блоком. Здесь под соответствием понимается то, что зазор между основным ножом и тарелкой не превосходит примерно 15 мм и практически не уменьшается по направлению к концу основного ножа под любой частью режущей части ножа. В общем, по меньшей мере, одна часть основного ножевого блока наклонена или направлена вверх и, по меньшей мере, одна часть емкости под областью, очерчиваемой ножами, также наклонена или направлена вверх.
Например, на фиг.22 показан вариант осуществления изобретения, в котором выполненная из нержавеющей стали тарелка 222 соединительного устройства содержит центральное отверстие 223, расположенное в самой нижней части профиля емкости, а вал 221 проходит через это центральное отверстие. Лопасти 224, 225 основного ножа в целом наклонены вверх. Каждая лопасть отходит от вала вверх и содержит прямую часть 226, затем изгибается и переходит в вертикальный конец 227. Тарелка 222 из нержавеющей стали также имеет прямой (линейный) профиль или коническую часть 228, которая взаимодействует с лопастями 224, 225 основного ножа. Тарелка 222 содержит горизонтальный фланец 229, расположенный под боковой стенкой 220 емкости или контейнера.
На фиг.23 показан вариант осуществления изобретения, в котором вал 234, лопасть 236 основного ножа, тарелка 232 из нержавеющей стали и контейнер 233 расположены аналогично. Лопасть 231 основного ножа отходит от самой нижней части 235 рядом с валом 234, затем изгибается вверх, представляя собой по всей длине равномерно выпуклую кривую 236, после чего изгибается и переходит в вертикальный конец 237.
На фиг.24 показан еще один вариант осуществления изобретения, аналогичный варианту с фиг.23, но в котором каждая лопасть основного ножа имеет сложный профиль. Самая нижняя часть лопасти 241 отходит от расположенного в центре вала 242. Самая нижняя часть лопасти 241 расположена примерно горизонтально и доходит до выпуклой части 243. Лопасть расположена практически горизонтально в средней части 244, затем от точки 246 перегиба представляет собой вогнутую кривую, а далее изгибается и переходит в вертикальный конец 247.
На фиг.25 показан вариант осуществления изобретения, аналогичный варианту с фиг.16, но со следующими различиями. В этом варианте осуществления изобретения точка 253 перегиба расположена в месте соединения емкости 254 и основания 255. Следовательно, внутренняя поверхность емкости 251 является прямой линией, сужающейся от верхней кромки 252 до точки 253 перегиба.
Заметим, что в описанных ранее вариантах осуществления изобретения профиль части емкости, расположенной ниже области, очерчиваемой основным ножом, соответствует профилю основного ножа. На фиг.26, 27 и 28 показано несколько более общих примеров, где профиль или форма внутренней поверхности емкости под основным ножом и профиль основного ножа отличаются, но оба профиля содержат части, направленные вверх к верхней кромке.
На фиг.26 вращающийся вал 261 расположен по центру в самой нижней части профиля емкости. Каждая лопасть 262 основного ножа отходит от вала, далее прямая наклонная линия 265 направлена вверх к верхней кромке 264, а затем изогнута и переходит в вертикальный конец 266. Тарелка 263 из нержавеющей стали также отходит от вала 262, но представляет собой кривую, направленную вверх к верхней кромке 264. На фиг.26 показано, что вся направленная вверх часть тарелки расположена непосредственно под всей направленной вверх частью 265 основного ножа. Заметим, что в этом примере, поверхность основания 268 соответствует профилю тарелки 263, что может быть нужным в некоторых вариантах осуществления изобретения, но не является необходимым.
На фиг.27 показан пример, аналогичный фиг.26, за исключением следующего. Направленная вверх часть 271 основного ножа представляет собой, по существу, всю рабочую длину основного ножа. Таким образом, весь нож изогнут по направлению к верхней кромке 272 до перехода в вертикальный конец 273. Также направленная вверх часть 274 тарелки является прямой, наклоненной к верхней кромке 272 и расположенной под всей длиной основного ножа.
На фиг.28 показан еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором основной нож 281 отходит от расположенного по центру вала 282 и содержит прямую, плоскую, не наклоненную часть 283 и вертикальный конец 284. Тарелка 285 представляет собой прямую наклонную поверхность, направленную к верхней кромке 286 и расположенную под областью, прочерчиваемой плоской частью 283 основного ножа.
На фиг.29 показан еще один вариант осуществления изобретения. Основной нож 292 отходит от расположенного по центру вала 291 и содержит первую плоскую часть 293, среднюю прямую наклонную часть 294 и вторую плоскую часть 295. Тарелка 296, в целом закрытая областью, прочерчиваемой основным ножом, содержит плоскую часть 297 тарелки и изогнутую вверх часть 298 тарелки. Плоская часть тарелки расположена под первой плоской частью 293 основного ножа и средней наклонной частью 294 основного ножа, при этом изогнутая вверх часть 298 тарелки расположена под второй плоской частью 295 основного ножа. Таким образом, плоская часть тарелки выровнена по вертикали с наклоненной вверх частью основного ножа, а вторая плоская часть основного ножа расположена по вертикали над направленной вверх частью профиля емкости, расположенной под основными ножами.
Хотя описанное выше техническое решение приведено со ссылками на конкретные детали конструкции, следует понимать, что это является примером и не ограничивает объем изобретения.