КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

1. Способ изомеризации ксилолов, включающий:
5
8
7
8
5
7
(a) введение потока исходного материала, включающего бензол, толуол и C-C-алифатические углеводороды, в зону экстракционной перегонки, и отделение потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, бокового потока алифатических углеводородов, включающего С-С-алифатические углеводороды, и потока верхнего погона алифатических углеводородов, включающего С-С-алифатические углеводороды;
7
8
7
8
(b) обработку бокового потока алифатических углеводородов, включающего С-С-алифатические углеводороды, для образования в значительной степени свободного от растворителя бокового потока алифатических углеводородов, включающего С-С-алифатические углеводороды;
7
8
(c) введение водорода в боковой поток в значительной степени свободных от растворителя алифатических углеводородов, включающих C-C алифатические углеводороды, и в неравновесный поток ксилола, включающего контакт неравновесной смеси ксилолов в зоне изомеризации с катализатором изомеризации в условиях изомеризации и образование выходящего потока зоны изомеризации, включающего параксилол.
2
-1
2. Способ по п.1, в котором катализатор изомеризации включает следующие компоненты: молекулярное сито, металлический компонент и неорганический оксид, а условия изомеризации включают температуру в диапазоне от 0 до 600°C, давление от атмосферного до 50 кг/см и часовую объемная скорость жидкости углеводородов от 0,1 до 30 ч.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий направление потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, на ректификационную колонну для разделения потока, обогащенного бензолом, от потока, обогащенного толуолом, и направление потока, обогащенного толуолом, на установку трансалкилирования.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий:
(a) обеспечение потока нафты в зону гидроочистки, в которой поток нафты контактирует с катализатором гидроочистки в условиях гидроочистки для получения обработанного с помощью гидроочистки потока нафты;
4
4
(b) направление обработанного с помощью гидроочистки потока нафты в зону риформинга, в которой указанная обработанная с помощью гидроочистки нафта контактирует с катализатором риформинга в условиях риформинга для получения потока продукта риформинга, включающего ароматические соединения, и в котором газы и С-углеводороды и более легкие углеводороды, полученные в зоне риформинга, дают в результате поток продукта риформинга, в значительной степени свободного от газов и С-углеводородов и более легких углеводородов; и
5
8
(с) введение потока продукта риформинга и выходящего потока зоны изомеризации независимо или в виде объединенного потока в зону фракционирования продуктов риформинга отгонной колонны для получения потока исходного материала, содержащего бензол, толуол и С-С-алифатические углеводороды, и потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами.
-1
3
3
2
5. Способ по п.4, в котором катализатор гидроочистки включает следующие компоненты: оксид кобальта или оксид никеля, оксид молибдена или оксид вольфрама, и подложку из неорганического оксида, а условия гидроочистки включают часовую объемную скорость жидкости от 1,0 до 5,0 ч, отношение водорода к нафте в исходном материале от 50 до 13 5 нм/м и давление от 10 до 35 кг/см.
-1
2
6. Способ по п.4, в котором катализатор риформинга включает в качестве первого компонента металл группы платины, второго компонента - металлический модификатор и третьего компонента - подложку из неорганического оксида, а условия риформинга включают часовую объемную скорость жидкости от 1,0 до 5,0 ч, отношение водорода к углеводороду от 1 до 10 молей водорода на моль нафты и давление от 2,5 до 35 кг/см.
7. Способ по п.4, дополнительно включающий:
9
10
11
(a) отделение в зоне фракционирования ксилола потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами, для получения верхнего погона потока ксилола и потока, богатого С- и С-алкилароматическими углеводородами и C+-соединениями;
9
10
11
9
10
11
(b) направление потока, богатого С- и С-алкилароматическими углеводородами и С+-соединениями, в колонну тяжелых ароматических углеводородов для отделения потока, богатого С- и С-алкилароматическими углеводородами, от потока, богатого С+-соединениями;
9
10
(c) направление потока, обогащенного толуолом, и потока, богатого С- и С-алкилароматическими углеводородами, или обоих потоков после их объединения в зону трансалкилирования, в которой указанные потоки вступают в контакт со стабилизированным металлом катализатором трансалкилирования в условиях трансалкилирования для получения потока продуктов трансалкилирования; и
(d) направление потока верхнего погона ксилола в зону отделения параксилола для концентрирования и извлечения потока продукта, обогащенного параксилолом, и образования неравновесного потока ксилола по п.1(c).
8. Способ по п.7, в котором стабилизированный металлом катализатор трансалкилирования включает цеолитный компонент, металлический компонент и компонент неорганического оксида.
9. Способ по п.7, в котором металлический компонент выбирают из группы, состоящей из платины, палладия, родия, рутения, осмия и иридия, рения, олова, германия, свинца, кобальта, никеля, индия, галлия, цинка, урана, диспрозия, таллия и их смесей, а цеолитный компонент выбирают из группы, состоящей из цеолита типа пентасил, бета-цеолита, морденит-цеолита или их смесей.
2
-1
10. Способ по п.7, в котором условия трансалкилирования включают температура от 200 до 540°C, давление от 1 до 60 кг/см и часовую объемную скорость жидкости от 0,1 до 20 ч.