ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Техническое решение относится к горной промышленности, в особенности к шахтному строительству, к гибкой армировке шахтных стволов.
Известен «Тяговый блок для линейной лебедки» US 4569507 [1], содержащий удлиненный полый корпус, который открыт на обоих его концах и который определяет проход, приспособленный для приема удлиненного участка объекта, на который должно воздействовать тяговое усилие, и два клиновидных зажима, подвижно установленные в проходе указанного корпуса для зажима указанного объекта, причем указанный корпус содержит удлиненную раму, имеющую плоское полотно и два боковых отстоящих друг от друга фланца, перпендикулярных полотну, плоскую крышку, и средство крепления для разъемного крепления упомянутой накладной пластины к упомянутой раме.
Недостатками известной конструкции являются низкая надежность конструкции, обусловленная возможностью самопроизвольного перемещения вкладыша под влиянием нагрузки каната.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Зажимное устройство для стальных канатов» RU 89173 [2], содержащее корпус с двумя зеркально-симметричными внутренними наклонными стенками, два вертикальных клина, расположенных между наклонными стенками корпуса и канатом, между внутренними наклонными стенками корпуса и вертикальными клиньями расположены ролики.
Известная конструкция более надежна, по сравнению с [1] благодаря отсутствию вкладышей и, соответственно возможности их самопроизвольного перемещения.
Недостатком известной конструкции являются повышенный износ и возможность разрушения каната, обусловленный неравномерностью распределения механических усилий при зажиме каната, что приводит к понижению надежности зажимного устройства.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение надежности устройства зажима стального каната.
Технический результат достигается тем, что зажимное устройство для стальных канатов, содержащее корпус с двумя зеркально-симметричными внутренними наклонными стенками, два вертикальных клина, расположенных между наклонными стенками корпуса и канатом, между внутренними наклонными стенками корпуса и вертикальными клиньями расположены ролики, характеризуется тем, что внутренние поверхности вертикальных клиньев выполнены с продольными вертикальными пазами цилиндрической формы.
Радиусы вертикальных пазов клиньев могут выполняться больше радиуса каната. При этом контактная площадка клиньев с канатом может составлять 30-40 процентов поверхности каната, что позволит предотвратить разрушение некоторых видов каната при обеспечении надежной фиксации каната в устройстве.
Корпус устройства может выполняться содержать две боковые и нижнюю пластины, соединенные с боковыми опорными блоками с наклонными поверхностями, обращенными к клиньям. Конструкция позволяет надежно зафиксировать канат благодаря высокой прочности корпуса.
Ролики могут быть соединены с сепаратором, что позволит удерживать ролики на необходимом расстоянии друг от друга, что позволит предотвратить смещение роликов и дополнительно повысить надежность крепления каната.
На фиг.1 изображен поперечный разрез клина предлагаемого зажимного устройства, на фиг. 2 продольный разрез клина, на фиг.3 разрез зажимного устройства в сборе, на фиг. 4 вид сбоку где:
1 - боковые опорные блоки;
2 - наклонная внутренняя стенка;
3 - вертикальный клин;
4 - канат;
5 - ролики;
6 – выемка;
7 – боковые пластины;
8 – нижняя пластина;
9 – сепаратор;
10 – болты.
Устройство действует следующим образом: боковые опорные блоки 1 с наклонной внутренней стенкой 2, обращенной к клиньям, сжимают вертикальные клинья 3, которые, в свою очередь, сжимают канат 4. Усилие от опорных блоков к вертикальным клиньям передается посредством роликов 5, снабженных сепараторами 9. Внутренняя часть вертикальных клиньев снабжена выемкой 6, которая контактирует с канатом. Боковые опорные блоки соединены между собой боковыми пластинами 7 и нижней пластиной 8 разъемными соединителями. Болты 10 позволяют регулировать ограничение движения вертикальных клиньев вверх по рисунку и позволяют проводить операцию предварительного защемления каната. Соединение боковых пластин с боковыми элементами может выполняться комбинированным – при помощи соединений шип-паз и с помощью болтовых соединений.
Технический результат – повышение надежности достигается тем, что канат прижимается вдоль цилиндрической выемки, что приводит к равномерной нагрузке на канат и предотвращает его преждевременный износ и разрушение, что, в свою очередь, приводит к повышению надежности работы зажимного устройства.
Промышленное применение. Полезная модель может быть использована в горной промышленности для производства и эксплуатации зажимных устройств для стальных канатов.