Чистый воздух и не только: как цементники Сибири повышают экологическую безопасность производств

Фото: предоставлено пресс-службой ХК «Сибцем»

Различные экологические программы сегодня реализуют многие промышленные предприятия. О том, как снижают воздействие на природу производители строительных материалов, мы беседуем с исполнительным вице-президентом холдинга «Сибирский цемент» Сергеем Шепталиным.

— Сергей Владимирович, ранее Вы уже рассказывали об экологических проектах «Сибцема». Их реализация продолжалась в уходящем году? Пандемия COVID-19 не помешала планам?

— Активная работа ведется на каждом из пяти цементных производств холдинга. В 2015 году мы утвердили Экологическую политику «Сибирского цемента», следовать ей продолжим в любых экономических условиях, период пандемии — не исключение. Напомню, цементные заводы компании, самому «молодому» из которых 55 лет, а самому «старшему» — 87, были построены в советское время — с использованием доступных на тот момент технологий и в соответствии с действующими тогда требованиями к техническим и экологическим показателям. Естественно, сегодня эти нормы существенно изменились: с каждым годом природоохранное законодательство ужесточается, контроль над деятельностью промышленных объектов становится более строгим. Понимая, насколько важны вопросы экологии для страны в целом и регионов Сибири в частности, мы переоснащаем производства с учетом современных стандартов: устанавливаем мощное газоочистное и обеспыливающее оборудование, внедряем ресурсосберегающие технологии. Реализация данных проектов требует длительного времени и больших затрат. Так, с момента основания холдинга, созданного в 2004-м, и по 2020 год на экологическую модернизацию заводов выделено свыше 1,8 млрд руб. В 2021-м аналогичный показатель превысит полмиллиарда рублей.

— На что потрачены средства?

— Мероприятий много, остановлюсь на основных. В июле текущего года на технологической линии №1 «Топкинского цемента» введен в эксплуатацию электрофильтр Elex. Его эксплуатация позволит существенно снизить объем выбросов неорганической пыли с содержанием двуокиси кремния ниже 20% от первой печи — он сократится на 89,16% в год. Общая стоимость проекта оценивается в 365 млн руб. Отмечу, что техника Elex давно используется на предприятии: в 2010-м аналогичный электрофильтр смонтировали на линии №5, в 2012-м — на четвертой линии, в 2019-м — на третьей.

На цемзаводе Искитима идет техперевооружение системы аспирации колосниковых холодильников вращающихся печей №7 и №9 с повышением эффективности очистки до 99,9%. Для переоснащения линии №9 полностью готова проектная и рабочая документация, пройдена негосударственная экспертиза, заключены контракты на поставку необходимого оборудования. Пусконаладку планируем провести во втором квартале 2022-го. То же самое предстоит выполнить в 2022–2023 годах и на печи №7.

На Тимлюйском цемзаводе ведем проектные работы в рамках предстоящей модернизации дробильно-сортировочной фабрики цеха «Горный». На Ангарском цементно-горном комбинате продолжаем техперевооружение системы обеспыливания за вращающейся печью №2, модернизируем оборудование для погрузки продукции в хоппер-цементовозы с установкой системы аспирации. На «Красноярском цементе» несколько недель назад введена в эксплуатацию автоматическая измерительная система контроля выбросов.

— По действующему законодательству предприятия обязаны установить подобные системы до конца 2028 года. Что заставило поторопиться?

— Завод находится в черте большого промышленного города, поэтому мы добровольно взяли на себя повышенные обязательства и запустили онлайн-мониторинг раньше срока. Сегодня оборудование осуществляет непрерывное измерение массовой концентрации оксида углерода, оксида и диоксида азота, диоксида серы, определяет массу взвешенных частиц (пыли), объемную долю паров воды, параметры газового потока. Измерительные и пробоотборные зонды установлены внутри общей для всех трех заводских печей обжига дымовой трубы, аналитическая вычислительная система вместе с газоанализатором находится в отдельном помещении у ее основания.

Оборудование стоимостью 28,3 млн руб. запущено в рамках федерального проекта «Чистый воздух» нацпроекта «Экология». Собранные сведения поступают в министерство экологии и рационального природопользования Красноярского края раз в сутки в виде усредненных данных. Ознакомиться с ними на сайте www.krasecology.ru может любой желающий.

— А желающих достаточно — к экологической обстановке в Красноярске сейчас приковано особое внимание…

— Именно поэтому «Красцем» планомерно снижает воздействие на окружающую среду. В 2019–2020 годах на предприятии завершили три масштабных инвестиционных проекта общей стоимостью свыше 800 млн руб.: построили единую дымовую трубу высотой 130 метров, выполнили модернизацию печи №5, установили на ней современный электрофильтр. В результате завод уменьшил выбросы пыли более чем в три раза к уровню 2017-го.

Однако должен отметить, что на экологическую ситуацию в городе оказывают влияние разные факторы. Речь идет не только о промышленных предприятиях: свою роль играют и выхлопные газы от автомобилей, и дым от печного отопления. «Красноярский цемент», как и другие активы холдинга, постоянно повышает уровень экологической безопасности производства. При этом завод обеспечивает потребителей высококачественными стройматериалами, сохраняет рабочие места, поддерживает социальные и благотворительные проекты, направленные на повышение уровня жизни людей.