ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Осадительный электрод электрофильтра
Полезная модель относится к области сухой электрической очистки газов от пыли (дисперсных взвесей) и может быть использована в энергетике, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и др.
Известен осадительный электрод электрофильтра, включающий отдельные элементы, каждый из которых выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, средняя часть которой расположена горизонтально и полузамкнутые концевые поверхности на торцах элемента. (см. «Пылеулавливание в производстве огнеупоров» Г.М.А Алиев, Издательство «Металлургия», Москва 1971 г. Стр. 65)
Недостатком этого устройства является сложность обеспечения геометрических показателей при изготовлении осадительного электрода. При изготовлении осадительного электрода происходит частичное закручивание профиля электрода, это приводит к изменению межэлектродного промежутка приводящего к снижению напряженности электрического поля по всей поверхности осадительного электрода, что резко снижает поток электронов по поверхности осадительного электрода и приводит к снижению эффективности очистки газов и уменьшает срок годности.
Задачей, решаемой полезной моделью, является повышение эффективности очистки за счет увеличения напряженности электрического поля при обеспечении геометрических параметров и увеличение срока годности.
Технический результат достигается тем, что в осадительном электроде электрофильтра включающим отдельные элементы, каждый из которых выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, средняя часть которой расположена горизонтально и полузамкнутые концевые поверхности на торцах элемента, горизонтальный участок поверхности каждого элемента выполнен относительно торца концевой поверхности на крайних участках с соотношением 2÷3.
В осадительном электроде электрофильтра полузамкнутые концевые поверхности на крайних участках могут быть расположены зеркально симметрично относительно вертикальной оси элемента электрода, а ширина осадительного электрода может составлять 300-400 мм.
Выполнение профиля осадительного электрода электрофильтра, горизонтальная часть поверхности которого выполнена относительно торца концевой поверхности с соотношением 2÷3, повышает эффективность улавливания пыли, снижает турбулентность потока очищаемых газов, зеркальное расположение торцевых участков, относительно вертикальной оси элемента, предотвращает закручивание элемента.
На фиг. 1 изображен описываемый элемент осадительного электрода электрофильтра.
На фиг. 2 изображен вариант элемента осадительного электрода электрофильтра. Элемент осадительного электрода электрофильтра выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности с горизонтальной поверхностью 1 в его средней части и полузамкнутыми концевыми поверхностями 2 на крайних участках. В центральной части ломаная линия выполнена в виде гофр 3, соотношения горизонтального участка В относительно поверхности торца концевых участков А равно 2÷3.
Работа элемента осуществляется следующим образом. При прохождении очищаемого газа через газоочистное оборудование происходит намагничивание частиц пыли. Затем пыль оседает по всей поверхности осадительного элемента. С помощью встряхивания и пылеудаления пыль удаляется с поверхности осадительного электрода и выводится из электрофильтра.
Выбранные соотношения при изготовлении конфигурации элементов осадительного электрода электрофильтра обеспечивает реализацию оптимального коронного потока электронов, снижение искривления его профиля, что повышает эффективность очистки газов и увеличивает срок годности осадительных электродов электрофильтра не менее, чем на 10-15%.