ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

2
1. Перезаряжаемый электрохимический аккумуляторный элемент, содержащий корпус (1), положительный электрод (11), отрицательный электрод (10) и электролит (9) с содержанием SO и токопроводящей соли активного металла элемента,
отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из электродов (11) содержит оболочку (13) из стекловолокнистого текстильного материала, размер поверхности оболочки (13) из стекловолокнистого текстильного материала превышает размер поверхности электрода (11), вследствие чего стекловолокнистый текстильный материал выходит за пределы ограничительная линии (14) электрода, и что два покрывающих электрод (11) с обеих сторон слоя (15, 16) стекловолокнистого текстильного материала соединены между собой по краю электрода (11) посредством краевого соединения (17).
2. Аккумуляторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что закрытым оболочкой (13) электродом является положительный электрод (11) элемента.
3. Аккумуляторный элемент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что положительный электрод (11) содержит активный материал следующего состава: ,
где: М′ - по меньшей мере, металл, выбранный из группы элементов: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Со, Ni, Cu, Zn,
М″ - по меньшей мере, металл, выбранный из группы, состоящей из металлов следующих групп периодической системы: 2, 3, 4, 5, 6, 8,9, 10. 11, 12, 13, 14, 15, 16,
X - выбран из группы элементов: Р, Si, S,
x больше 0,
у больше 0,
z больше 0 или равен ему, а больше 0,
b больше 0 или равно ему,
при этом X означает предпочтительно элемент Р, М′ означает предпочтительно железо, особо предпочтительно b равно 0.
4. Аккумуляторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что толщина (d) положительного электрода (11) составляет не менее 0,25 мм, предпочтительно не менее 0,3 мм, более предпочтительно не менее 0,4 мм, более предпочтительно не менее 0,5 мм, более предпочтительно не менее 0,6 мм, особо предпочтительно не менее 1,0 мм.
5. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что толщина (D) стекловолокнистого текстильного материала оболочки (13) составляет не более 0,3 мм, предпочтительно не более 0,2 мм, особо предпочтительно не более 0,15 мм.
6. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что толщина (D) стекловолокнистого текстильного материала оболочки (13) составляет не менее 0,05 мм, предпочтительно не менее 0,07 мм, особо предпочтительно не менее 0,09 мм.
7. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что стекловолокнистый трикотажный материал является тканью.
8. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что плотность нитей стекловолокнистой ткани оболочки (13) составляет в любом направлении ткани не менее 5 нитей/см, предпочтительно не менее 10 нитей/см, особо предпочтительно не менее 20 нитей/см.
9. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что электрод (10, 11) содержит отводящий элемент (32) с трехмерной пористой структурой металла, в частности, в виде металлической пены, при этом предпочтительно пористая структура металла проходит через всю толщину (d) электрода (10, 11), особо предпочтительно активный материал распределен по существу равномерно в пористой структуре металла.
10. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что все электроды (11) элемента с первой полярностью закрыты соответственно оболочкой из стекловолокнистого текстильного материала и расположены в пачке (20) электродов попеременно с электродами другой полярности, при этом предпочтительно количество электродов (10) на единицу превышает количество электродов (11) с оболочкой из стекловолокнистого текстильного материала, причем предпочтительно электродами с первой полярностью являются положительные электроды.
11. Аккумуляторный элемент по п. 10, отличающийся тем, что пачка (20) электродов обеих полярностей закрыта оболочкой (25) из стекловолокнистого текстильного материала, предпочтительно стекловолокнистой ткани, или из полимерной пленки, при этом корпус (1) аккумуляторного элемента выполнен из токопроводящего материала, в частности, металла, а оболочка пакета электродов создает электрическую изоляцию от корпуса.
12. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что краевое соединение (17) образовано с помощью термопластичного полимера, предпочтительно фторсодержащего полимера или особо предпочтительно с помощью фторсодержащего термопластичного полимера.
13. Аккумуляторный элемент по п. 10 или 11, отличающийся тем, что размеры поверхности электродов (10, 11) и оболочки (13) согласованы между собой так, что наружные размеры оболочки (13) электродов (11) с первой полярностью и наружные размеры других электродов (10) совпадают, по меньшей мере, по одному размеру.
2
2
2
2
2
2
2
2
14. Аккумуляторный элемент по п. 1, отличающийся тем, что электролит (9) приготовлен на основе SO, причем предпочтительно он содержит не менее 1,5 моля SO на моль токопроводящей соли, предпочтительно не менее 2 молей SO, также предпочтительно не менее 3 молей SO, также предпочтительно не менее 4 молей SO, также предпочтительно не менее 4,5 молей SO, также предпочтительно не менее 5 молей SO, особо предпочтительно не менее 6 молей SO на моль токопроводящей соли.
15. Аккумуляторный элемент п. 1, отличающийся тем, что на стекловолокнистый текстильный материал нанесено покрытие, содержащее полимер, предпочтительно фторсодержащий полимер.
16. Способ изготовления аккумуляторного элемента п. 1, отличающийся тем, что для изготовления краевого соединения (17) на стекловолокнистый текстильный материал наносится полимер, причем слои стекловолокнистого текстильного материала по краю сжимаются вместе, в результате чего стекловолокнистый текстильный материал склеивается полимером.
17. Способ изготовления аккумуляторного элемента по п. 16, отличающийся тем, что полимером является термопластичный полимер, который нагревают до состояния расплавления, причем слои стекловолокнистого текстильного материала по краю охлаждают так, чтобы происходило затвердевание термопластичного полимера.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что нагрев до состояния расплавления полимера производится путем одновременного воздействия ультразвуком и теплопередачей от контактирующей с краем слоев машинной части, в частности, посредством нагретого волновода-концентратора.
19. Способ по п. 17 или 18, отличающийся тем, что нанесение покрытия из термопластичного полимера производится путем экструзии, причем полимер в виде частиц поступает в экструзионное сопло и нагревается в нем до расплавленного состояния непосредственно перед нанесением.
20. Способ по п. 17 или 18, отличающийся тем, что термопластичный полимер наносится на стекловолокнистый текстильный материал предпочтительно в виде пленочной полосы.
21. Способ по п. 16, отличающийся тем, что полимер растворяют в растворителе и в растворенном состоянии наносят на стекловолокнистый трикотажный материал.