Опрыскиватель навесной гербицидный виноградниковый

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к машинам для химической защиты растений.
Известен прототип - опрыскиватель гербицидный навесной виноградниковый [Патент Украины №53401, МПК (2009): A01G 17/00, «Опрыскиватель гербицидный навесной виноградниковый», авторы: Догода П.А., Догода А.П., Анищенко В.И., Соболевский И.В., Османов Э.Ш., Воложанинов С.С., Догода Н.П.]. Известный опрыскиватель включает в себя раму, емкость с гидромешалкой для рабочего раствора, фильтр заборной магистрали, центробежный насос, сливную магистраль, нагнетательную магистраль, вентилятор, приводящийся в движение гидромотором, одной центральной и двумя боковыми отклоняющимися штангами с пружинным механизмом возврата, шторки. Вдоль штанг установлены воздушные рукава.
Недостатком агрегата-прототипа является то, что воздушные рукава имеют по всей длине одинаковое сечение, что влияет на динамическое давление внутри рукава, поэтому необходимое равномерное скоростное поле воздушного потока не создается, а это ведет к снижению скорости воздушного потока в каждой воздушной насадке, так как они тоже имеют постоянное сечение. Так же отсутствует возможность регулировки угла атаки воздушного потока с помощью воздушных насадок.
Указанные недостатки устраняются за счет внесения ряда конструктивных изменений в известное решение.
Техническим результатом от использования заявляемой полезной модели является улучшение качества обработки гербицидом сорных растений и снижение затрат рабочего раствора.
Опрыскиватель навесной гербицидный виноградниковый содержит раму, емкость для рабочего раствора, фильтр заборной магистрали, центробежный насос, сливную магистраль, нагнетательную магистраль, вентилятор, гидромотор, центральную и две боковые штанги с распылителями рабочей жидкости, воздухораспределительные рукава для подачи воздушного потока в зону распыления рабочего раствора, шторки, препятствующие вылету воздушно-жидкостного потока из рабочей зоны и отличается тем, что воздухораспределительные рукава выполнены с переменным сечением по всей длине рукава в виде усеченного конуса, на выходе из воздухораспределительных рукавов установлены сменные воздушные насадки с различным углом атаки, на стенке рамы смонтирован пульт управления, снабженный регулятором давления, манометром и рычажными клапанами распределения потока рабочего раствора к распыляющим головкам, бак снабжен указателем уровня рабочего раствора.
Технический результат достигается за счет создания вихревого воздушно-жидкостного потока, путем усовершенствования конструкции воздухораспределительной системы. Вентилятор опрыскивателя, приводимый в движение гидромотором, направляет воздушный поток в воздухораспределительные рукава с переменным по длине сечением (конический воздухораспределительный рукав), за счет этого статическое давление воздуха внутри рукава остается постоянным, что способствует одинаковой скорости истечения воздуха из воздушных насадок в зону действия распылителей рабочей жидкости. Качество объемной обработки и энергоемкость процесса зависят от угла вхождения воздушного потока в растения. При ориентации воздушного потока вертикально вниз происходит прижимание листьев к стеблям растений (облицирование), значит, эффект объемной обработки не достигается, так как капли оседают только на верхней стороне листьев. Поэтому воздушный поток должен быть направлен под углом и должен обеспечивать поворот и активное шевеление листьев обрабатываемых растений. Сменные воздушные насадки с различным углом атаки обеспечивают одинаковое направление истечения воздуха по всей длине воздухораспределительного рукава и увеличивают пропускную способность.
Регулировка скорости воздушного потока обуславливается бесступенчато за счет гидромотора. Это позволяет изменять интенсивность напора воздуха в зависимости от фаз вегетации сорных растений. Образуемый воздушно-жидкостный поток позволяет не только препятствовать снесению рабочей жидкости в ветреную погоду, но и отклоняет стебли сорных растений, увеличивая зону покрытия адаксиальной и абаксиальной поверхности листа сорного растения рабочей жидкостью.
Совокупность вышеуказанных конструктивных изменений является необходимым и достаточным условием для выполнения технической задачи, положенной в основу полезной модели, с достижением технического результата - повышения качества обработки растений при рационализации расхода рабочего жидкости.
Полезная модель иллюстрирована чертежами.
Фиг. 1 - схема рабочего процесса, вид сбоку.
Фиг. 2 - воздушно распределительная система.
Фиг. 3 - сменная воздушная насадка - вид А-А на фиг. 2.
Опрыскиватель представляет собой навесную сельскохозяйственную машину (фиг. 1), основные узлы которой крепятся к сварной пространственной раме 2, навешиваемой на трактор 1 при помощи навески 3. На раме установлен пластиковый бак 4 (емкость для рабочего раствора) с гидромешалкой (на чертеже не показана), снабженный заливной горловиной 5, которая герметично закрывается крышкой 6. Внутри заливной горловины установлен сетчатый фильтр 7.
В нижней части бака расположено заборное устройство (всасывающий мембранный насос НМ-60) 8, соединенное с всасывающим фильтром 9, корпус которого снабжен сливным устройством 22. Бак снабжен указателем уровня рабочего раствора 10. Насос приводится в движение с помощью карданного вала 11.
На стенке рамы смонтирован пульт управления 12, снабженный регулятором давления, манометром и рычажными клапанами распределения потока рабочего раствора к распылителям.
Впереди трактора на навеске установлен вентилятор 13, создающий воздушный поток, который приводится в движение гидромотором 14, одна центральная и две боковые отклоняющиеся штанги 15 (фиг. 2) с пружинным механизмом возврата 16. Вдоль штанг установлены воздухораспределительные рукава 17.
В кожухах 23 (фиг. 2) установлены центробежные 18 распылители, а также воздушные насадки 19 и боковые шторки 20, препятствующие попаданию рабочего раствора на виноградный куст.
Бак, всасывающий фильтр, насос, пульт управления, гидромешалка и рабочие штанги соединены между собой гибкими шлангами 21 (фиг. 1) при помощи соединительной аппаратуры.
Работает опрыскиватель следующим образом.
Рабочий раствор из бака через заборную магистраль и заборный фильтр поступает в мембранный насос НМ-60. Насос под давлением подает раствор на пульт управления. При закрытом переливном клапане раствор под заданным давлением, установленным регулятором и контролируемым манометром, через фильтр пульта подается через рычажные клапана распределения потока на распылители, установленные на штангах.
Через распылитель рабочий раствор в виде факела распыла определенных размеров и под необходимым давлением (в зависимости от заданного расхода раствора) подается на сорные растения.
Вентилятор опрыскивателя, приводящийся в движение гидромотором, направляет воздушный поток в конические воздухораспределительные рукава и через воздушные насадки в зону действия центробежных распылителей рабочей жидкости. За счет того, что рукав по всей длине имеет переменное сечение, статическое давление остается постоянным, скорость истечения из равных по площади отверстий воздушных насадок будет одинаковой. Сменные воздушные насадки с различным углом атаки подбираются и устанавливаются в зависимости от типа распылителей рабочей жидкости.
За счет создания воздушно-жидкостного потока с завихрением увеличивается зона покрытия адаксиальной и абаксиальной части листов сорных растений рабочей жидкостью.
Рабочий процесс происходит в защитных кожухах по периферии которых установлены шторки для исключения попадания воздушно-жидкостного потока на листовой аппарат виноградного куста.
При движении агрегата боковые секции отклоняются при столкновении с препятствием (опорным столбом, штамбом виноградного куста) и возвращаются в исходное положение за счет пружинного механизма возврата.
Применение опрыскивателя данной конструкции обеспечивает улучшение качества обработки гербицидом сорных растений, снижает затраты рабочего раствора, что в итоге уменьшает себестоимость готовой продукции.