ТЕРМОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО

1. Способ сбора тепловой энергии с поверхности металлургического резервуара, включающий:
осуществление металлургического процесса в металлургическом резервуаре, при котором возникает магнитное поле;
установка термоэлектрического прибора в магнитном поле с учетом направления магнитного поля, причем термоэлектрический прибор работает в диапазоне температур от 100 до 500°С и содержит по меньшей мере один термоэлемент, позволяющий вырабатывать больше электрической энергии при соответствующей центровке в магнитном поле; при этом термоэлектрический прибор имеет тепловую связь с наружной поверхностью резервуара;
поддержание разности температур между первой стенкой и второй стенкой термоэлектрического прибора и выработка электрической энергии за счет разности температур вдоль толщины термоэлектрического прибора; и
сбор электрической энергии, выработанной при помощи термоэлектрического прибора.
2. Способ повышения электрического кпд и улучшения управления тепловым балансом технологического резервуара, включающий:
использование термоэлектрического прибора, имеющего по меньшей мере один термоэлемент, расположенный между первой стенкой и второй стенкой термоэлектрического прибора; причем первая стенка расположена:
(a) рядом с поверхностью пирометаллургического резервуара и в тепловой связи с ней; при этом тепловая связь такова, что возможен перенос тепловой энергии от поверхности к первой стенке за счет излучения, и
(b) внутри магнитного поля, возбужденного за счет работы технологического резервуара, так что магнитное поле повышает кпд термоэлектрического прибора;
пропускание первого флюида между поверхностью и первой стенкой, так что возникает возможность переноса тепловой энергии от поверхности к первой стенке за счет конвекции;
создание условий для того, чтобы тепловая энергия, перенесенная от поверхности к первой стенке, проходила за счет проводимости от первой стенки ко второй стенке; и
сбор электрической энергии, вырабатываемой термоэлементом.
3. Способ по п.1 или 2, в котором регулировку первого флюида производят для управления тепловым балансом электролизера.
4. Способ по п.1 или 2, в котором термоэлектрический прибор центрирован в магнитном поле таким образом, что повышается выработка электрической энергии термоэлектрическим прибором.
5. Способ по п.1 или 2, в котором пирометаллургический резервуар представляет собой электролизер.
6. Способ по п.1 или 2, в котором электролизер предназначен для производства алюминия.
7. Устройство для преобразования тепловой энергии с поверхности пирометаллургического резервуара, создающего при работе магнитное поле, в электрическую энергию, содержащее
термоэлектрический прибор, имеющий по меньшей мере один термоэлемент, выполненный с возможностью работы в диапазоне температур от 100 до 500°С, чтобы преобразовывать разность температур на этом элементе в электрическую энергию, причем соответствующая центровка в магнитном поле повышает способность термоэлектрического прибора генерировать электрическую энергию;
опорную конструкцию, которая входит в зацепление с пирометаллургическим резервуаром, причем опорная конструкция позволяет поддерживать термоэлектрический прибор в фиксированном положении относительно поверхности пирометаллургического резервуара и в магнитном поле, генерированном за счет работы пирометаллургического резервуара, так что существует разность температур между первой стенкой и второй стенкой термоэлектрического прибора.
8. Устройство по п.7, в котором термоэлектрический прибор центрирован в магнитном поле, связанном с пирометаллургическим резервуаром, чтобы получать больше электрической энергии от устройства, чем в случае отсутствия магнитного поля.
9. Устройство по п.7, в котором опорная конструкция поддерживает первую стенку термоэлектрического прибора в положении получения тепловой энергии от поверхности металлургического резервуара за счет излучения и конвекции, причем первая стенка и поверхность образуют первое пространство между собой.
10. Устройство по п.7, в котором опорная конструкция содержит корпус, имеющий боковые стенки для поддержки термоэлектрического прибора с промежутком от излучающей поверхности пирометаллургического резервуара.
11. Устройство по п.9, в котором термоэлектрический прибор дополнительно содержит корпусной участок, расположенный между первой стенкой и второй стенкой и имеющий по меньшей мере один термоэлемент для выработки электрической энергии за счет разности температур между первой стенкой и второй стенкой.
12 Устройство по п.11, в котором промежуток между первой стенкой термоэлектрического прибора и поверхностью пирометаллургического резервуара образует первое пространство для протекания первого флюида.
13. Устройство по п.11 или 12, в котором в первом пространстве предусмотрены ребра для направления потока флюида.
14. Устройство по п.13, в котором ребра для направления потока флюида полностью перегораживают первое пространство, за счет чего образуются отдельные камеры для потока флюида.
15. Устройство по п.13, в котором ребра для направления потока флюида только частично идут через первое пространство и действуют как направляющие лопатки для потока флюида или для передачи теплоты конвекцией.
16. Устройство по п.11, в котором корпус термоэлектрического прибора дополнительно содержит наружную стенку, причем вторая стенка термоэлектрического прибора и наружная стенка корпуса образуют между собой второе пространство, через которое протекает второй флюид.
17. Устройство по п.11, которое дополнительно содержит наружную стенку, причем вторая стенка и наружная стенка образуют между собой второе пространство.
18. Устройство по п.17, в котором первое пространство и второе пространство служат соответственно для прохода первого флюида и второго флюида.
19. Устройство по п.7, в котором первая стенка и вторая стенка изготовлены из проводящего материала.
20. Устройство по п.7, в котором термоэлектрический прибор содержит корпусной участок, поддерживающий термоэлемент или термоэлементы, причем корпусной участок изготовлен из изоляционного материала.