Основные принципы эффективного развития

ГЛАВНАЯ ТЕМА

Основные принципы

эффективного развития

Конкурентоспособность мясной отрасли во многом будет зависеть от решения принципиальных задач, которые на данном этапе требуют особого внимания. О том, какие это задачи и какого решения они требуют, в своём интервью рассказал директор ГНУ ВНИИМП имени В.М. Горбатова А.Б. Лисицын ^

Андрей Борисович, развитие любой сложной системы, а мясная промышленность, безусловно, таковой является, возможно только при условии, что её главные составляющие развиваются согласованно. Какие составляющие сегодня требуют особого внимания, и какие факторы накладывают отпечаток на будущую конфигурацию системы?

Главный фактор — это всё же наличие платёжеспособного спроса на мясные продукты, он есть и, надеюсь, будет расти. Вместе с ростом доходов населения происходят изменения спроса, который производство удовлетворяет, чтобы получать желаемую прибыль. К сожалению, оно не всегда может делать это своевременно.

В настоящее время отрасль испытывает в своём развитии серьёзное влияние перекосов, которые имели место в предыдущие 16 лет реформ. Мощности по убою и первичной переработке скота в этот период сокращались и крайне мало обновлялись. Концентрация поголовья свиней и крупного рогатого скота падала, поскольку разваливались крупные животноводческие хозяйства, а у сельского населения, вынужденного выживать за счёт натурального хозяйства, наблюдался относительный рост поголовья птицы, свиней и коров. Это сказалось и на структуре отрасли: для производства мясных продуктов всё

больше использовалось импортное замороженное и охлаждённое мясо в большом ассортименте, а убой свиней и коров сосредотачивался на малых предприятиях, в убойных цехах и на подворьях. В то же время заброшенной оказалась практически вся, инфраструктура мясной отрасли — от производства кормов и племенного дела до продовольственного машиностроения и холодильного хозяйства. Устарела и нормативная база отрасли — фундамент прогрессивных перемен, которые сегодня так нужны в сфере убоя и первичной переработки.

То есть, Вы назвали сейчас те слабые места, которые имеют принципиальное значение для развития отрасли, и проблемы уже достигают критической массы? В чем конкретно состоят, например, проблемы слабости первичного звена переработки?

В рамках «Приоритетного национального проекта развитие АПК» за два года производство скота и птицы на убой выросло на миллион тонн или на 13,7 процента. При том, что планировалось достичь почти вдвое меньших показателей — 7 %. Успех проекта сразу же выявил слабые места отрасли — слабая инфраструктура мясной отрасли. Боен не хватает, они работают неэффективно, имеется дефицит специального транспорта, низкотемпературных складов, услуг по мясной логистике.

С начала реализации нацпроекта в стране осуществляется строительство, реконструкция и модернизация 2140 животноводческих комплексов или ферм, которые создаются на основе самых передовых технологий. Это меняет серьезным образом всю структуру животноводческих предприятий, повышает концентрацию поголовья в крупных хозяйствах. В настоящее время в 9,7 % сельзохорганизаций содержится около 40 процентов поголовья КРС, а в 3,3 % хозяйств содержится свыше 60 % поголовья свиней. На одно хозяйство приходится в среднем около 2500 коров и 18000 свиней. То есть концентрация довольно высокая, и она создаёт очень важные предпосылки для формирования структуры перерабатывающей отрасли.

Все предприятия по размерам делятся на крупные — мощностью свыше 50 тонн мяса в смену, средние — от 30 до 50 тонн мяса и мелкие — до 30 тонн мяса. В целом же в первичном звене на долю малых предприятий приходится 81,3 %

ГЛАВНАЯ ТЕМА

предприятий по убою и первичной переработке скота, доля средних предприятий составляет 16 %, а предприятий мощностью свыше 100 тонн в смену всего 2,7 %. Учитывая конкретные условия — наличие сырьевых ресурсов, дорог, экономической целесообразности, — создание мясокомбинатов небольшой мощности может быть оправдано. Однако, эффективность функционирования, например, предприятия мощностью 10 т мяса в смену выше, чем у предприятия мощностью 2 т мяса в смену: приведенные затраты в 3,5 раза меньше, а фондоотдача— в 2,6 раза выше. В масштабах отрасли мы столкнулись не только с физической нехваткой мощностей, но и с проблемой малоэффективной структуры первичного звена мясной промышленности.

Насколько оптимальным можно считать распределение мощностей по регионам в зависимости от плотности сырьевых ресурсов?

В Северо-Западном, Уральском, Сибирском и Дальневосточном округах нецелесообразно строительство крупных предприятий, и эти выводы в определенной степени совпадают с существующим положением вещей.

В Центральном, Приволжском и Южном округах показатель плотности сырья превышает средний по стране в 5...6 раз, достигая показателя 2,5-3 тонны на квадратный километр. В этих регионах экономически целесообразно функционирование крупных и средних предприятий, в то же время, и здесь, преобладают мелкие предприятия, их доля колеблется от 72,5 до 80,0 % от общего числа предприятий, производящих мясо.

С уровнем концентрации связаны так же возможности по вовлечению в оборот побочных продуктов убоя и первичной переработки. В чём выигрывают средние и крупные предприятия, если они рационально подходят к вопросам использования крови убойных животных, малоценных субпродуктов, эндокринно-ферментного и кишечного сырья т.д.?

Расчёты показывают, что в условиях интенсивного развития животноводства и увеличения сырьевого потенциала АПК, при эффективно организованном производстве, доходы, получаемые от рационального использования и реализации побочного сырья, покрывают значительную часть производственных расходов предприятия. Если побочное сырьё используется максимально, рентабельность предприятия составит 12 %. При той степени его вовлечённости в оборот, которая фактически существует сегодня — только 4 %. Подворный убой скота не позволяет эффективно использовать побочные продукты и его рентабельность является нулевой либо и вовсе отрицательной.

Большую ценность представляет эндокрин-но-ферментное сырьё. До 1991 года в СССР вырабатывалось 37 препаратов из эндокринно-ферментного сырья, сегодня разработаны и готовы к внедрению в промышленное производ-

ство 44 препарата. Но мясная промышленность, к сожалению, не собирает эндокринно-фермен-тное сырьё, те немногие предприятия, которые что-то производят из него, испытывают серьёзные трудности в снабжении производства сырьём. Не используются так же отходы из сточных вод и коллагеносодержащее сырьё. Это положение вещей в значительной степени объясняется структурой предприятий по убою и первичной переработке скота. Только предприятия большой мощности могут эффективно решить задачу комплексного и рационального сбора и использования побочного сырья.

Пищевое машиностроение не миновали общие для экономики проблемы. Чем располагает сегодня отрасль, чем будет комплектовать вновь строящиеся и модернизируемые бойни?

Эффективное функционирование крупных заводов невозможно без развития технической базы отрасли. Действующие предприятия по убою и первичной переработке скота оснащены в основном отечественным оборудованием, которое имеет критический срок эксплуатации оборудования 10 и более лет. Производительность труда на них в 2-3 раза ниже, чем на европейских или американских. Около 50 % трудоёмких операций у нас выполняются вручную, лишь 2-3 % оборудования работает в режиме автоматических линий. Обеспеченность отрасли отечественным производственным оборудованием составляет всего 35 %. Остальная номенклатура оборудования импортируется из стран дальнего и ближнего зарубежья.

С 1991 года для предприятий средней и большой мощности централизованно оборудование не создавалось. Последние 5-7 лет в создании и выпуске оборудования для АПК произошли структурные сдвиги. За эти годы появился ряд предприятий, выпускающих модульные цеха, оборудование для минизаводов. При этом, номенклатура оборудования для убоя и первичной переработки скота остаётся крайне ограниченной. Машинное оснащение боен складывалось ещё в 30-е годы, оно было связано с кон-вееризацией процесса и до настоящего времени изменилось очень незначительно. Тем временем на Западе ведётся постоянная работа по сокращению доли ручного труда, созданию автоматизированных цехов и предприятий.

Отечественные предприятия выпускают лишь отдельные технологические машины для убоя и первичной переработки скота и осуществляется комплектация убойных цехов и минибоен. Но это оборудование не вносит радикальных перемен в условия труда и для его эксплуатации требуется столько же рабочих рук, сколько требовалось и 20 и 30 лет назад. В то же время разработки западных компаний позволили радикально сократить использование ручного труда, автоматизировав большинство операций. Российские предприятия только начинают комплектовать произ-

ВСЕ О МЯСЕ, 3-2008

5

ГЛАВНАЯ ТЕМА

водство импортными роботизированными линиями. Первое в России действующее предприятие такого рода находится в Белгородской области. 85 % всех операций на нём выполняют машины — это пока очень высокий показатель для России. Отечественное оборудование в массе своей, к сожалению, проигрывает импортному по многим параметрам — уровню исполнения, надёжности, сервису, производительности, условиям поставки и т.д. Процесс импортозамещения при таком положении дел, не может идти успешно. Иностранные поставщики, кроме того, лучше учитывают постоянно меняющиеся требования российского рынка.

Успех производственной деятельности и реализация продукции невозможны без развитой инфраструктуры. Какая нагрузка ложится на неё при имеющейся тенденции роста производства?

Эффективная работа предприятий большой мощности невозможна без развития всей системы агропромышленного комплекса, его модернизации, государственных и частных инвестиций в создание интегрированных структур, которые включали бы в себя всю производственно-сбытовую цепочку. Необходима развитая внешняя инфраструктура — биржи, аукционы, оптовые рынки, логистика. О логистике, следует сказать особо: у нас нет компаний, которые бы оказывали квалифицированные услуги по транспортировке, хранению, распределению мяса и мясных продуктов, как независимые специализированные предприятия.

Транспортно-логистическая составляющая цены часто не выделяется, поскольку включена в общую цену «товара с доставкой», но с ростом объема сбыта, расширения географии поставок, растут тонно-километры. Стоимость транспортировки и логистики будет возрастать и может достигнуть 25 % от закупочной цены. Тогда разделение стоимости продукта и стоимости его транспортировки становится просто необходимо для корректного отображения результатов хозяйственной деятельности, которое уже дает основания для исчисления налогов и принятия управленческих решений. А поскольку в ближайшие годы рост производства мяса приведёт к увеличению товарных потоков, и вырастет дальность перевозок, в инфраструктуре отрасли такие компании становятся необходимы.

Андрей Борисович, какую роль играет состояние нормативной базы в решении задачи эффективного функционирования отрасли, и какие изменения в стандартах необходимы?

Перечень устаревших стандартов у нас велик и это во многом дестимулирует животноводство и переработку. В настоящее время фонд государственных стандартов мясной отрасли насчитывает более 160 документов, из которых безотлагательного пересмотра требует 34 стан-

дарта на продукцию и 23 стандарта на методы ее испытаний. Учитывая вероятность скорого вхождения России в ВТО необходимо разработать еще 15 национальных стандартов на основе прямого применения стандартов ИСО.

Стандарты на мясо 1955 и 1977 годов создавались для совершенно других условий, тогда не было ни рынка, ни конкуренции, в которой отдельные предприятия да и вся национальная экономика участвуют сегодня. Появляются новые породы животных с иными качественными характеристиками мяса, новые корма и добавки, которые так же влияют на качественные и количественные показатели мяса. Старые стандарты, не предусматривают возможностей современной генетики и технологий. Например, они игнорируют такой важнейший показатель, как выход мышечной ткани в тушах убойного КРС и свиней. Когда все вокруг было государственным, на такие показатели никто не смотрел, измерять их тоже было нечем. Сегодня архаичный подход к оценке качества туш сдерживает рост поголовья крупного рогатого скота мясной продуктивности, разведение мясных пород свиней, которые имеют выход мышечной ткани более 60 %.

Проблема устаревших стандартов упирается только в отсутствие финансирования. На разработку новых стандартов ни бизнес, ни Министерство сельского хозяйства средств не выделяли, но институт изыскал внутренние резервы для замены наиболее важных в настоящее время стандартов. Мы начали разработку двух стандартов — ГОСТ «КРС для убоя. Говядина и телятина в тушах, полутушах и четвертинах» и ГОСТ «Свиньи для убоя. Свинина в тушах и полутушах». В них будут отражены требования к мясу и методы оценки туш по выходу мышечной ткани, который используются во всём цивилизованном мире. Разработка этих объединенных ГОСТов вписывается в концепцию Белой книги Комиссии ЕС (Европейское продовольственное право) по принципу определения политики безопасности. Она охватывает всю цепь производства пищевой продукции от производителя до потребителя, включая всех участников. Но это ведь только два стандарта из очень большого списка, хоть и самые необходимые для отрасли, а проблема с каждым днём становится всё острее и говорить о ней можно очень долго.

Но мне не хотелось бы заканчивать беседу на пессимистической ноте. Проблемы носят системный характер, но и решение задач развития отрасли принимает системный характер. В техническом законодательстве в ближайшее время тоже произойдут долгожданные позитивные перемены. Их необходимость в полной мере понимают федеральные власти, и есть необходимая ресурсная база — система отраслевых НИИ, научные кадры.

Беседовал Анатолий Кубышко