Способ термосиловой обработки длинномерных осесимметричных деталей и устройство для его осуществления

1. Способ термосиловой обработки осесимметричных деталей, включающий силовое воздействие на заготовку за пределом действия закона упругости в процессе полного цикла термообработки, в течение которого силовое воздействие производят в пределах выбранного участка заготовки, управление пределом текучести при силовом воздействии производят путем регулирования температурного воздействия на участок заготовки, отличающийся тем, что на поверхности заготовки нарезают резьбу на всю длину и фиксируют в вертикальном положении и ввинчивают резьбовые втулки в верхнюю и нижнюю траверсы до сферического упора, встроенного в основание установки, причем межтраверсное расстояние выбирают равным длине силовых цилиндров с утопленными штоками, далее включают источник нагрева присоединением клемм к концам заготовки, причем нагрев и контроль температуры до заданного значения на уровне температуры отпуска со слабой зависимостью предела текучести от температуры и автоматически поддерживают до конца технологического цикла, а контроль за процессом нагрева осуществляют бесконтактным способом, включив в обратную связь датчик температуры - тепловизор, далее измеряют и рассчитывают равномерность шага нарезанной резьбы на длине межтраверсного участка нижнего конца заготовки, далее деформируют осевой растягивающей силой путем автоматического управления силовым гидравлическим приводом с обратной связью по величине деформации за пределом упругости на 2-4%, причем растягивающие усилия направлены в противоположные стороны, и при достижении заданной величины деформации силовой привод нагрузки автоматически отключают и автоматически проводят повторный замер и расчет равномерности деформации обрабатываемого участка, а при неудовлетворительной оценке равномерности (среднеарифметическая величина меньше заданной) проводят повторную деформацию путем подвода одной из подвижных траверс к зоне слабой деформации и цикл обработки повторяют, далее включают механизм подъема подвижных траверс вместе с силовыми цилиндрами, вращая заготовку с помощью поворотного механизма на величину межтраверсного расстояния за минусом высоты нижней подвижной траверсы и технологический цикл повторяют до верхнего конца заготовки, а при несовпадении межтраверсной длины с длиной последнего верхнего участка верхнюю подвижную траверсу выводят на расстояние пяти диаметров заготовки до зажимного патрона и размыкают силовой поток зажима заготовки и технологический цикл повторяют, а при достижении требований по равномерности деформации отключают нагрев заготовки, при достижении температуры окружающей среды заготовку зажимают в патроне, вывинчивают из подвижных траверс и складируют ее в вертикальном положении.
2. Устройство для термосиловой обработки осесимметричных длинномерных деталей, содержащее нагревательный блок, механизмы захвата и деформации, бесконтактные датчики перемещений и контактный датчик температуры, отличающийся тем, что контур нагрева снабжен источником нагрева, бесконтактным датчиком температуры, выход которого включен в обратную связь входа блока управления, а механизм деформации снабжен двумя датчиками линейных измерений, включенных в противоположном направлении друг относительно друга, а их выходы включены во вход блока управления, кроме того, механизм деформации охвачен в обратной связи бесконтактным оптическим прибором контроля равномерности деформаций.
3. Устройство для термосиловой обработки осесимметричных длинномерных деталей, содержащее нагревательный элемент, захваты и силовой привод, отличающееся тем, что захваты выполнены в виде двух подвижных траверс со встроенными сменными резьбовыми втулками в центре каждой траверсы.