УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Настоящая полезная модель относится к области производства фильтрующих элементов, в частности, к устройству для сборки фильтрующего элемента из нетканого материала.
В авторском свидетельстве №1755873 раскрыто устройство для сборки фильтра, содержащее основание, на котором установлен механизм для сборки фильтрующего элемента, а также устройство для зажима и перемещения элемента, включающее захватные средства, каретку и направляющую каретки для возвратно-поступательного перемещения элемента. Однако известное устройство, в основном, предназначено для сборки патронных фильтров.
Следовательно, существует потребность в устройстве для сборки фильтрующих элементов из нетканых материалов, которое обеспечивает более простой и экономичный способ производства таких фильтрующих элементов, не требующих затрат на дорогостоящую фильтровальную бумагу.
Задачей данной полезной модели является создание такого устройства для сборки фильтрующих элементов из нетканых материалов, которое позволяет удешевить производство и получить фильтрующий элемент из нетканого материала просто и без затрат электроэнергии, а также обеспечить получение более прочного и долговечного фильтра с большим ресурсом работы.
Поставленная задача решается тем, что создано устройство для
сборки фильтрующего элемента из нетканых материалов, содержащее основание, на котором установлены устройство для зажима и перемещения фильтрующего элемента и механизм для сборки фильтрующего элемента, причем устройство для зажима и перемещения фильтрующего элемента включает каретку, с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещенную на направляющих каретки, и связанный с кареткой зажимной узел, в котором механизм для сборки фильтрующего элемента содержит корпус, обжимные ролики, закрепленные на корпусе с возможностью их регулировки при помощи средств крепления, а также закрепленные на корпусе устройство подачи и регулирования натяжения нити и устройство для отрезания нити, причем устройство для зажима и перемещения фильтрующего элемента выполнено с возможностью вращения фильтрующего элемента для осуществления намотки нити и фиксации нетканого материала, при этом на, по меньшей мере, одном обжимном ролике выполнена торцевая канавка для приема нити, а зажимной узел установлен на каретке с возможностью отсоединения.
Торцевая канавка для приема нити предпочтительно выполнена на обжимном ролике, расположенном в верхней части корпуса.
Зажимной узел включает в себя вращаемый вал, зажимной элемент и ручку, закрепленные на валу. Зажимной узел съемным образом соединен с кареткой при помощи штока, а вращение вала и возвратно-поступательное перемещение каретки по направляющим обеспечиваются вращением ручки.
Направляющие каретки могут быть выполнены в виде труб.
Средство крепления обжимных роликов выполнено в виде
пластины с регулировочной прорезью, прикрепленной к корпусу при помощи крепежных элементов.
Основание выполнено в виде двух, разнесенных друг от друга частей, первая, большая часть служит основанием для собственно устройства, тогда как вторая, меньшая часть служит основанием только для удаленного от корпуса конца направляющей каретки.
Устройство подачи и регулирования натяжения нити может быть выполнено в виде двух дисков, пружины для прижимания дисков друг к другу и гайки, осуществляющей регулирование натяжения нити при помощи нажима на пружину. Устройство для отрезания нити выполнено в виде ножа.
Устройство может дополнительно содержать закрепленное на основании устройство для приема фильтрующего элемента, выполненное, например, в виде поддерживающего лотка, установленного на основании с возможностью регулирования по высоте.
Один конец направляющих каретки может быть закреплен на корпусе, а другой, удаленный от корпуса конец, закреплен на основании.
Далее приводится пример реализации устройства для сборки фильтрующих элементов из нетканого материала, которое будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 представляет общий вид сбоку устройства в разрезе (частично);
Фиг.2 представляет вид спереди корпуса с закрепленными на нем элементами устройства.
Как показано на Фиг.1 и Фиг.2, заявленное устройство 1
содержит основание 2, на котором установлены основные элементы устройства.
Устройство для зажима и перемещения фильтрующего элемента, в общем, включает зажимной узел, каретку 3 и направляющую 4 каретки 3 для возвратно-поступательного перемещения зажимного узла. Зажимной узел включает в себя вращаемый вал 5, на котором закреплены зажимной элемент 6 для зажима фильтрующего элемента, предпочтительно выполненный в виде цанги, и ручка 7. Для удобства эксплуатации зажимной узел соединен с кареткой 3 съемным образом при помощи штока 8. Вращение вала 5 и возвратно-поступательное перемещение каретки 3 по направляющим 4 обеспечиваются вращением ручки 7.
Основание 2 может быть выполнено в виде единой детали, однако более целесообразно, когда основание 2 устройства состоит из двух разнесенных частей. Такое выполнение обеспечивает экономию металла и облегчает конструкцию данного устройства. В этом случае первая, большая часть служит основанием для собственно устройства, тогда как вторая, меньшая часть служит основанием только для удаленного от корпуса конца направляющей каретки.
Механизм для сборки фильтрующего элемента данной полезной модели содержит корпус 9, который закреплен на основании 2. На корпусе 9 установлены обжимными ролики 10. Предпочтительно их количество равно трем, однако, при необходимости можно установить и большее число обжимных роликов. В показанном примере реализации устройства торцевая канавка 11 для приема нити, которая фиксирует и закрепляет нетканый материал
фильтрующего элемента, выполнена на обжимном ролике, расположенном в верхней части корпуса 9. Может быть предусмотрена пружина (не показана), которая придерживает нить от выпадения из канавки. Обжимные ролики 10 закреплены на корпусе 9 с возможностью перемещения так, что можно осуществить их регулировку для сборки фильтрующих элементов разных диаметров. В данном примере средства крепления обжимных роликов к корпусу выполнены в виде пластин 12 с регулировочной прорезью 13, что обеспечивает возможность перемещения роликов 10 для их подгонки к различным фильтрующим элементам. Эти пластины 12 прикреплены к корпусу 9 при помощи крепежных элементов 14, например, болта и гайки.
В показанном на фиг.2 варианте устройства корпус имеет L-образную форму. Такая форма является предпочтительной, поскольку она обеспечивает простой доступ к элементам устройства, а также облегчает и удешевляет его конструкцию.
В данном предпочтительном примере реализации устройства один конец направляющих 4 каретки 3 прикреплен к корпусу 9, а другой, удаленный от корпуса конец, закреплен на меньшей части основания. Для этого в корпусе 9 выполнено два отверстия 15 для приема направляющих 4 каретки 3.
В верхней части корпуса 9 закреплены устройство 16 подачи и регулирования натяжения нити и устройство для отрезания нити. Предпочтительно устройство для отрезания нити выполнено в виде ножа 17 V-образной формы, прикрепленного непосредственно к корпусу 9.
Устройство 16 подачи и регулирования натяжения нити
выполнено в виде двух дисков 18, пружины 19 для прижимания дисков 18 друг к другу и гайки 20, осуществляющей регулирование натяжения нити при помощи нажима на пружину 19.
Предпочтительно, устройство для сборки фильтрующего элемента дополнительно содержит закрепленное на основании 9 регулируемое по высоте устройство 21 для приема фильтрующего элемента, в данном примере выполненное в виде установленного на регулируемой стойке 22 поддерживающего лотка 23.
Направляющие 4 каретки 3 целесообразно выполнять в виде труб.
Устройство для сборки фильтрующих элементов из нетканых материалов работает следующим образом. Заготовка фильтрующего элемента F (схематично показанная на Фиг.2) представляет собой перфорированную металлическую трубку с спирально намотанной на нее пружиной, обернутой заправленным внутрь трубки с торцов нетканым материалом. Заготовка F предварительно закрепляется в зажимном элементе 6 путем поворота ручки 7. В данном примере воплощения полезной модели зажимной элемент выполнен в виде цанги, которая вставляется внутрь трубки заготовки. Зафиксированная цангой заготовка также опирается на соответствующим образом отрегулированный по высоте поддерживающий лоток 23. Нить, проходящая между дисками 18 устройства 16 подачи и регулирования натяжения нити, заправляется в канавку 11 расположенного в верхней части корпуса 9 обжимного ролика 10. Заготовка подводится под этот верхний ролик 10 тем местом, в котором начинается пружина, и затем окончательно закрепляется в зажимном элементе. При вращении
ручки каретка, а вместе с ней и заготовка, осуществляет возвратно-поступательное перемещение, и одновременно вращается вал с закрепленной в зажимном элементе заготовкой. Таким образом заготовка прокручивается между обжимными роликами 10, одновременно осуществляя поступательное продвижение вперед. По мере продвижения заготовки на ней формируется канавка, образованная между витками пружины заготовки. Нить проходит плотно по дну этой канавки, закрепляя таким образом нетканый материал заготовки. После выхода заготовки F фильтрующего элемента из роликов нить обрезается ножом с запасом приблизительно 25-30 см. В качестве завершающей стадии получения фильтрующего элемента нить и заправленный внутрь трубки нетканый материал закрепляются на полученном фильтрующем элементе при помощи торцевых крышек.