ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА С ТРУБОЙ С ПЕРФОРИРОВАННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ ДЛЯ ПИРОФОРНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель может быть использована в отраслях промышленности для сушки пирофорных сыпучих материалов. Заявленная полезная модель направлена на повышение эффективности процесса сушки и уменьшения энергозатрат.
Известна барабанная сушилка для сыпучих материалов (см. а.с. N 1366824 по кл. F26B 11/04, опубликованная 20.07.2000), содержащая вращающийся барабан с канальной насадкой и торцевыми крышками, внутри которого по всей длине установлена подвесная заслонка, закрепленная на торцевых крышках.
Недостатками данного устройства являются:
- Большая затрата энергоресурсов для сушки и возгорание пирофорных материалов при перепаде температур в барабанной печи.
Известно устройство барабанно-винтовой сверхвысокочастотный сушильный агрегат непрерывного действия для сушки сыпучих и гранулированных материалов (см. а.с. N 2516063 по кл. F26B 11/06, опубликованное 20.05.2014), состоящий из рамы с приводом и передачей, горизонтально установленного вращающегося барабана; в барабан вставлены: загрузочное устройство, жестко прикрепленное к раме, транспортирующий шнек, жестко присоединенный к барабану, перемешивающие лопасти, жестко закрепленные по внутренней поверхности барабана и разгрузочное отверстие.
Недостатками данного устройства являются:
- Большое потребление энергоресурсов;
- Опасность возгорания пирофорных материалов при контакте с нагретым до высоких температур (≥400…500)°С воздухом.
Известна сушилка для сыпучих термочувствительных материалов, барабан которой содержит центральную трубу с перфорациями и на входном и выходном участках для повышения качества сушки и уменьшения энергозатрат (см. SU 1359607 А1, 15.12.1987).
Недостатками данного устройства являются:
- Большое потребление энергоресурсов;
- Опасность возгорания пирофорных материалов при контакте с нагретым до высоких температур (≥400…500)°С воздухом;
- Отсутствие технологических возможностей варьирования температурного потока в рабочей зоне и зоне выгрузки.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является создание горизонтальной барабанной сушилки с трубой с перфорированными отверстиями для пирофорных сыпучих материалов.
Технической задачей является снижение энергозатрат путем  равномерного распределения температуры во всем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи для сушки материалов, в том числе пирофорных, за счет внедрения трубы с перфорированными отверстиями, неравномерно распределенными по длине для регулирования температурного потока, жестко закрепленной во внутреннем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи. А также предусматривается исключение возможности возгорания пирофорных материалов в процессе сушки за счет использования более низких температур сушки в рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи путем уменьшения температуры нагрева воздуха нагревательной топки печи (200…300)°С.
Технический результат достигается тем, что горизонтальная барабанная сушилка для пирофорных сыпучих материалов с трубой с перфорированными отверстиями содержит в конструкции горизонтально установленную барабанную печь, трубу с перфорированными отверстиями.
Особенностью является то, что перфорированные отверстия на трубе неравномерно распределены по длине таким образом, что в рабочей зоне находится увеличенное количество отверстий, а в зоне выгрузки - меньшее.
Горизонтальная барабанная сушилка с трубой с перфорированными отверстиями для пирофорных сыпучих материалов представляет собой следующую конструкцию: 1 - нагревательная топка печи; 2 - загрузочная воронка, жестко прикрепленная к раме; 3 - бункер с сыпучим пирофорным материалом для сушки; 4 - труба с перфорированными отверстиями; 5 - горизонтально установленная барабанная печь.
На фигуре схематически изображен общий вид горизонтальной барабанной сушилки с трубой с перфорированными отверстиями для пирофорных сыпучих материалов.
Горизонтальная барабанная сушилка с трубой с перфорированными отверстиями для пирофорных сыпучих материалов работает следующим образом.
В бункере 3 содержится влажный пирофорный сыпучий материал, который необходимо подвергнуть сушке. Нагревательную топку 1 печи доводят до температуры (200…300)°С (температура сушки - температура возгонки воды и пиролиза нефтепродуктов), откуда тепло подается в горизонтально установленную барабанную печь 5 через специально установленную и жестко закрепленную во внутреннем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи 5 трубу 4 с перфорированными отверстиями. Нагретый воздух температурой 200°С распространяется по всей длине трубы 4 с перфорированными отверстиями, на поверхности которой находятся отверстия для подачи нагретого воздуха к поступающему из бункера 3 влажного пирофорного сыпучего материала по загрузочной воронке 2, жестко прикрепленной к раме, на сушку при заданной температуре. При этом температура среды может регулироваться в зависимости от количества отверстий в перфорированной трубе. Для распределения температурного потока отверстия распределены неравномерно по длине трубы 4. Увеличивая количество отверстий, температура в рабочей зоне горизонтально установленной барабанной печи 5 будет выше. Меньшее количество отверстий позволяет снижать температуру с 200°С до необходимого уровня, в том числе, в зоне выгрузки материала. Использование более низких температур сушки во всем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи 5 позволяет избежать воспламенения материалов, подающихся на сушку.
Труба 4 с перфорированными отверстиями, жестко закрепленная во внутреннем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи 5, обеспечивает равномерное распределение нагретого воздуха: (температура ≤400°С) во всем рабочем пространстве горизонтально установленной барабанной печи 5 и исключает возможные перепады температуры. Для обеспечения регламентированной температуры сушки по всей длине горизонтально установленной барабанной печи 5 в области трубы 4 с перфорированными отверстиями делают потребное (регламентируемое) количество отверстий.
Внедрение трубы с перфорированными отверстиями позволяет уменьшить температуру нагрева воздуха нагревательной топки печи (200…300)°С до меньших температур, что позволяет снизить энергозатраты, и нагретый воздух распространяется по меньшему пространству горизонтально установленной; барабанной печи, что обеспечивает меньшие потери тепла.
Заявленная полезная модель отрицательного воздействия на состояние окружающей среды не несет.