Сменная режущая пластина

Сменная режущая пластина
Полезная модель относится к металлообрабатьюающему оборудованию, в частности к оборудованию, применяемому для восстановления профиля рельс методом фрезерования.
Известна сменная многогранная режущая пластина, каждая режущая кромка которой имеет большой участок, прилегающий к одному углу пластины, и последующий меньший участок, прилегаюший к соседнему углу. Для защиты от повреждений сходящей с стружкой неработающей части кромки и соседних кромок на передней поверхности выполнены ребра отклонения стружки, при этом каждое ребро вытянуто от области , смежной с соединением большего и меньшего участков режущей кромки, имеет одинаковую протяженность с указанной областью и отделено от режущей кромки участком передней поверхности. (Патент РФ № 2154553  Сменная многогранная режущая пластина, МПК 7 В 23 В 27/16, опубл. 20.08. 2000 г. )
Наиболее близким является техническое решение режущей пластины для фрезы, имеющей корпус с верхней, нижней поверхностью и по крайней мере двумя поверхностями боковой и торцевой, расположенными между ними, по крайней мере один приподнятый выступ, и режущую кромку, сформированную вокруг углового выст)ша и наклоненную вниз от него вдоль примыкающей боковой поверхности корпуса. На угловом выступе выполнена наклонная фаска, расположенная вверх от режущей кромки, плоская площадка, примыкающая к наклонной фаске и расположенная за ней в направлении от режущей кромки. (Патент РФ № 2102830 Режущая пластина для фрезы, МПК 7 В 23 С 5/20, опубл. 20.02.1998 г.)
Недостатком известных режущих пластин является то, что известные режущие пластины не обеспечивают высокого качества обработки профиля рабочей поверхности
o 03iij82 aIVliilV / D j  jl  головки рельса, а следовательно не дают невозможности использовать их для
восстановления профиля рельс.
Технической задачей, на решение которой направлена предложенная полезная модель, является создание режущей пластины, обеспечивающей возможность и высокое качество обработки профиля рабочей поверхности головки рельса.
Поставленная техническая задача решается тем, что в сменной режущей пластине, имеющей верхнюю, нижнюю и боковые поверхности, сквозное центральное установочное отверстие, режущие кромки, образованные пересечением верхней и боковых поверхностей, согласно предложенной полезной модели, на верхней и нижней поверхностях по периметру выполнены краевые наклонные фаски, примыкающие к режущим кромкам, таким образом, что часть кромки каждой наклонной фаски является частью режущей кромки, при этом краевые наклонные фаски выполнены под углом IS 25 ° к боковой поверхности с шириной площадки 0,05 - 0,7 мм, а углы сопряжения верхней и боковых поверхностей выполнены округлыми с радиусом 0,2-2,0 мм.
Дополнительные отличия состоят в том, что
сменная режущая пластина выполнена в виде призмы высотой 7 - 8 мм и со стороной квадрата в основании 12-13 мм;
сквозное установочное отверстие выполнено с внутренним ступенчатьш профилем, образованным сопряжением соосных конических поверхностей и цилиндрических поверхностей разных диаметров , таким образом, что крайние части внутреннего профиля отверстия, образованы коническими поверхностями диаметром в основании 7-10 мм с углом наклона образующей к оси конуса 7 - 15 ° и примыкают к верхней и нижней поверхностям пластины, а центральная часть внутреннего профиля отверстия образована соосньми ступенчато сопряженными цилиндрами с диаметрами 5 - 7 мм, при этом поверхность сопряжения конусообразных и цилиндрических поверхностей вьщолнена радиусно выпуклой с радиусом 0,3 - 10 мм.
,
2 Предложенное выполнение режущей пластины обеспечивает возможность и
высокое качество обработки профиля рабочей поверхности головки рельса.
Полезная модель поясняется рисунками, где на фиг. 1 представлены вид спереди в разрезе (1а) и вид сверху (16) заявляемой режущей пластины.
Режущая пластина имеет верхнюю поверхность 1, нижнюю поверхность 2, боковые поверхности 3, сквозное центральное установочное отверстие 4, режущие кромки 5, образованные пересечением верхней поверхности 1 и боковых поверхностей 3. На верхней поверхности 1 и нижней поверхности 2 по периметру выполнены краевые наклонные фаски 6. Краевые наклонные фаски 6 примыкают к режущим кромкам 5 таким образом, что часть их кромки является частью каждой режущей кромки 5. Краевые наклонные фаски 6 выполнены под углом 15° - 25 ° к боковой поверхности с шириной площадки 0,05 - 0,7 мм, а углы сопряжения верхней поверхности 1 и боковых поверхностей 3 выполнены округлыми с радиусом 0,2-2,0 мм. Сквозное установочное отверстие 4 выполнено с внутренним ступенчатым профилем, образованньм сопряжением соосных конических поверхностей 7 и цилиндрических поверхностей 8 и 9 разных диаметров, таким образом, что крайние части внутреннего профиля отверстия, образованы коническими поверхностями 7 с диаметром в основании 7 -10 мм и с углом наклона образующей к оси конуса 7 - 15 ° и примыкают к верхней 1 и нижней 2 поверхностям пластины. Центральная часть внутреннего профиля отверстия образована соосными ступенчато сопряженными цилиндрами 8 и 9 с диаметрами 5 - 7 мм. При этом поверхности сопряжения 10 конусообразной поверхности 7, примыкающей к верхней поверхности пластины 1, и цилиндрической поверхности 8, а также конусообразной поверхности 7, примыкающей к нижней поверхности пластины 2, и цилиндрической поверхности 9, выполнены радиусно выпуклой с радиусом 0,.3 - 10 мм. При использовании сменная режущая пластина крепится винтом в гнезде, выполненном в корпусе фрезы.
l),
3 Заявленная сменная режущая нластина выполняется из твердосплавного материала
методом порошковой металлургии с износостойким покрытием на основе нитрата титана и окиси алюминия. Она может быть изготовлена в условиях массового производства с применением стандартного оборудования. Предложенная сменная режущая пластина используется для работы в специальных фрезах, применяемых для восстановления профиля рельс методом фрезерования, в частности для обработки поверхностей катания готовки рельса.
Предложенное выполнение режущей пластины обеспечивает возможность и высокое качество обработки восстанавливаемых рельсов.
.;Zoo3 // p p
4