ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИЦЕВЫХ ВТУЛОК

Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки шлицевых отверстий.
Известен инструмент (Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок Патент РФ RU 154591 U1 МПК B23D 43/00), включающий установленные в его хвостовой части стяжные гайки и токоизоляционную втулку, оправку с зафиксированным на ней упрочняющим элементом, поверхность которого в поперечном сечении выполнена шлицевой, при этом в продольном сечении внешняя поверхность каждого шлица выполнена в форме трапеции.
Известный инструмент обладает недостатком, связанным с отсутствием стабильного плотного прилегания каждого шлица упрочняющего элемента к обрабатываемой поверхности шлицев втулки, в результате чего не обеспечивается требуемая твердость и глубина упрочнения рабочих поверхностей шлицев, в связи с нестабильной точностью изготовления шлицевых профилей во втулках.
Цель полезной модели - обеспечение требуемой твердости и глубины упрочнения рабочих поверхностей шлицев.
Указанная цель достигается тем, что упрочняющий элемент выполнен в виде двух шлицев, расположенных равноудаленно и симметрично относительно друг другу.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок, на фиг. 2 представлен упрочняющий элемент в поперечном сечении.
Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок включает стяжные гайки 1, токоизоляционную втулку 2, оправку 3, упрочняющий элемент 4, гайку 5. Гайка 5 фиксирует упрочняющий элемент 4 на оправке 3 и предотвращает его осевое смещение. Посадочное место упрочняющего элемента в поперечном сечении имеет форму квадрата, что предотвращает его проворачивание относительно оправки 3. В хвостовой части инструмента нарезана наружная резьба. На наружной резьбе устанавливаются стяжные гайки 1 и токоизоляционная втулка 2. Наружная поверхность токоизоляционной втулки выполнена под конус Морзе.
2
Работают инструментом для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок следующим образом. Оправку с упрочняющим бронзовым инструментом, выполненным в виде двух шлицев, расположенных равноудаленно и симметрично относительно друг другу подводят к верхней части обрабатываемой шлицевой втулки, поворотом оправки обеспечивают надежное прижатие рабочей части инструмента к одной из сторон рабочей поверхности втулки, схема показана на фиг. 3. В дальнейшем подается технологический ток на втулку и инструмент (j=220…270 А/мм) и одновременно осуществляется вертикальное перемещение инструмента к нижней части втулки. После перемещения инструмента к нижней части втулки, ток отключается, инструмент поворотом в обратную сторону прижимается к противоположной боковой поверхности шлицевой втулки, после чего производится повторное включение технологического тока той же плотности и инструмент вертикально перемещается к верхней части шлицевой втулки. После чего вышеуказанные действия проводятся с каждой рабочей поверхностью обрабатываемой шлицевой втулки.
Применение инструмента для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок позволит обеспечить равномерную твердость и глубину упрочнения, а следовательно, и износостойкость рабочих поверхностей шлицевых втулок, в результате чего увеличится период эксплуатации шлицевого соединения.