УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОТЛОВАНА

Полезная модель относится к области строительства и может быть применено для крепления свайной крепи ограждения глубоких котлованов или портовых сооружений.
Известно устройство для крепления котлована, включающее ограждение по периметру котлована, анкерную тягу, одним концом закрепленную на ограждении, а другим - на бетонном уширении, расположенном за призмой обрушения (см., «Руководство по применению анкеров с использованием пневмопробойников при строительстве Новосибирского метрополитена», рис. 1 стр. 6, г. Новосибирск, 1982 г.).
Недостатком этого устройства является сложность крепления котлованов в стесненных городских условиях, а также ограниченная область применения при наличии разрабатываемых котлованов подземных сооружений или коммуникаций из-за недореализации несущей способности устройства, зависящей от длины рабочей части анкерной части с бетонным уширением.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является устройство для креплению котлована, включающее ограждение по периметру котлована, анкерную плиту в виде двух бетонных тумб, размещенных в вертикальной скважине, и анкерные тяги, закрепленные одним концом в трубе, а другим - в ограждении котлована (см., авторское свидетельство СССР №1330270, МПК E02D 29/02, опубл. 18.08.87, Бюл. 30).
Недостатком рассматриваемого устройства является сложность изготовления тумб, в особенности при больших заглублениях скважины. Кроме того, при несоосном расположении анкерной тяги и плиты значительно снижается несущая способность устройства, т.к. под нагрузкой происходит скол бетонной плиты.
Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства и повышение эффективности крепления котлована.
Поставленная задача решается следующим образом. В устройстве содержащем ограждение по периметру котлована, анкерную плиту, размещенную в вертикальной скважине за призмой обрушения грунта, и анкерную тягу, закрепленную одним концом в плите, а другим - на ограждении, анкерная плита выполнена в виде обечайки с вертикальной прорезью, а анкерная тяга выполнена с наконечником конической формы и возможностью фиксации его в прорези обечайки посредством смонтированной на ней скобы.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами. На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство включает ограждение 1, выполненное по периметру котлована, цилиндрическую обечайку 2 с вертикальной прорезью 3, размещенную в скважине 4 за призмой обрушения 5 в грунтовом массиве 6, анкерную тягу 7, одним концом закрепленную на ограждении 1, а другим - через прорезь 3 и скобу 8 на обечайке 2 посредством наконечника 9 конической формы. Скоба 8 размещена между обечайкой 2 и наконечником 9, размеры которого превышают ширину прорези 3. Это обеспечивает равномерное распределение усилия натяжения от анкерной тяги 7 на обечайке 2 и позволяет избежать местное смятие материала в зоне передачи нагрузки.
Устройство возводят следующим образом. По периметру будущего котлована устраивают ограждение 1, например, свайное. Затем разрабатывают котлован на один ярус, бурят вертикальные скважины 4, и в них со стороны котлована вводят анкерные тяги 7. Далее в скважины 4 опускают металлические цилиндрические обечайки 2 с закрепленными на них скобами 8 до сочленения с анкерными тягами 7 в вертикальных прорезях 3. После их фиксации в проектном положении производят натяжение анкерных тяг 7 и закрепление на ограждении 1. Далее разрабатывают второй ярус котлована и приступают либо к возведению второй очереди предлагаемого устройства, либо к строительству непосредственно здания или сооружения.
Буровые скважины 4 засыпают местным грунтом 10.
Заявляемая конструкция устройства для крепления котлована особенно эффективно применена при поярусном закреплении котлована глубиной 10 метров и более.
Применение описываемого устройства обеспечивает повышение производительности, т.к. фиксация анкерных тяг 7 с обечайкой 2 происходит в процессе погружения последних в скважину и установке их в рабочее состояние.
Заявленное устройство в сравнении с прототипом способствует сокращению сроков строительства, т.к. натяжение анкерных тяг и закрепление на ограждении производят сразу же после монтажа анкерных плит из-за отсутствия необходимости выдерживать 28 суток, необходимых для набора бетоном плиты проектной прочности. При этом ликвидируются мокрые процессы по изготовлению бетонных плит, что особенно важно при производстве работ в зимних условиях. Кроме того, повышается несущая способность.