СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ

1. Способ сжижения углекислоты, который содержит
подачу углекислоты или газа, содержащего углекислоту, в емкость; подачу жидкого азота в емкость и выполнение теплообмена между углекислотой и жидким азотом в емкости с целью сжижения углекислоты.
2. Устройство для извлечения углекислоты, которое содержит
герметичную емкость, предназначенную для хранения сжиженной углекислоты в нижней ее части;
полый ротатор, который размещается с возможностью вращения в емкости и который выполнен с возможностью всасывать воздух и отделять, сжимать и собирать углекислоту на внешней периферийной стороне за счет центробежной силы и в котором отделенную, сжатую и собранную углекислоту вводят вместе с жидким азотом в емкость из множества струйных отверстий, расположенных на его внешней периферии, выполняя, таким образом, в емкости теплообмен между углекислотой и жидким азотом для сжижения углекислоты;
участок привода, который приводит во вращение ротатор;
участок подачи воздуха, который сообщается с ротатором для подачи всосанного воздуха в ротатор при охлаждении воздуха;
участок отвода, который выпускает ненужные газы из ротатора;
элемент ввода жидкого азота, расположенный на ротаторе и выполненный с возможностью ввода жидкого азота из струйных отверстий ротатора в ротатор;
участок подачи жидкого азота, который подает жидкий азот к элементу ввода жидкого азота; и
насос, выполненный с возможностью отбора сжиженной углекислоты, которая сжижена в емкости и накапливается в нижней части емкости.
3. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором внутренняя стенка ротатора снабжена лопастями, которые вращаются с целью центробежного сжатия воздуха.
4. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором участок подачи жидкого азота включает в себя компрессор, в котором азот, испарившийся в емкости, улавливается и сжимается, и конденсатор, в котором азот, сжатый компрессором, охлаждается и сжижается, и жидкий азот, сжиженный конденсатором, вновь подается к элементу ввода жидкого азота для циркуляции азота с целью его использования.
5. Устройство для извлечения углекислоты по п.3, которое выполнено с возможностью воздушного охлаждения конденсатора путем использования отходящего воздуха из участка отвода.
6. Устройство для извлечения углекислоты по п.3, которое выполнено с возможностью охлаждения конденсатора водой с использованием холодной воды, охлажденной в емкости.
7. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором
ротатор помещается с возможностью вращения в емкости;
верхняя часть ротатора снабжена отверстием, а трубчатый башенный элемент, который сообщается с отверстием ротатора, вертикально располагается в верхней части емкости, с герметично закрытым отверстием;
участок подачи воздуха включает в себя трубу подвода воздуха, расположенную в башенном элементе и имеющую в своем верхнем конце проем для поступления воздуха, через который подается воздух, и имеющую в своем нижнем конце проем для вытекания воздуха, который открывается в емкости и через который выпускают воздух;
участок отвода включает в себя выпускной путь, расположенный в башенном элементе и выполненный снаружи трубы подвода воздуха; и
участок подачи жидкого азота включает в себя трубу подачи жидкого азота, которая располагается в трубе подвода воздуха и предназначена для подачи жидкого азота к элементу ввода жидкого азота.
8. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором
ротатор помещается с возможностью вращения в емкости;
верхняя часть ротатора снабжена отверстием, а трубчатый башенный элемент, который сообщается с отверстием ротатора, вертикально располагается в верхней части емкости с герметично закрытым отверстием;
участок подачи воздуха включает в себя трубу подвода воздуха, расположенную в башенном элементе, причем труба подвода воздуха имеет в своем верхнем конце проем для поступления воздуха, через который подается воздух, и имеет в своем нижнем конце проем для вытекания воздуха, который открывается в емкости и через который выпускают воздух;
участок отвода включает в себя выпускной путь, расположенный в башенном элементе и выполненный снаружи трубы подвода воздуха;
участок подачи жидкого азота включает в себя компрессор, в котором улавливается и сжимается азот, испарившийся в емкости, и конденсатор, в котором сжатый компрессором азот охлаждается и сжижается;
жидкий азот, сжиженный конденсатором, вновь подается в элемент ввода жидкого азота для циркуляции азота с целью его использования;
конденсатор включает в себя элемент воздушного охлаждения, расположенный на внешней периферии башенного элемента и имеющий в своей верхней части проем для поступления отходящих газов, который сообщается с выпускным путем и через который поступает отходящий воздух и имеющий в нижней своей части проем для вытекания отходящих газов, через который выпускают отходящий воздух, и теплообменный трубопровод, который располагается в элементе воздушного охлаждения и через который циркулирует азот из компрессора; и
участок подачи жидкого азота дополнительно включает в себя трубу подачи жидкого азота, которая располагается в трубе подвода воздуха и предназначена для подачи жидкого азота к элементу ввода жидкого азота.
9. Устройство для извлечения углекислоты по п.7, в котором
над башенным элементом выполнена крыша;
участок подачи воздуха включает в себя канал для воздуха, который располагается под крышей и который имеет воздухозаборное отверстие по краю карниза крыши и который сообщается с проемом для поступления воздуха в трубе для подачи воздуха; и
труба для подачи жидкого азота участка подачи жидкого азота также располагается в канале для воздуха.
10. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором ротатор имеет цилиндрический элемент, выступающий вверх из емкости и имеющий отверстие в своей верхней части, а внутренняя стенка цилиндрического элемента снабжена лопастями, которые вращаются для центробежного сжатия воздуха.
11. Устройство для извлечения углекислоты по п.2, в котором
ротатор имеет цилиндрический элемент, выступающий вверх относительно емкости и имеющий отверстие в своей верхней части;
внутренняя стенка цилиндрического элемента снабжена лопастями, которые вращаются для центробежного сжатия воздуха;
участок подачи жидкого азота включает в себя компрессор, в котором улавливается и сжимается азот, испарившийся в емкости, и конденсатор, в котором сжатый компрессором азот охлаждается и сжижается;
жидкий азот, сжиженный конденсатором, вновь подается в элемент ввода жидкого азота для циркуляции азота с целью его использования; и
конденсатор включает в себя элемент водяного охлаждения, расположенный на внешней периферии цилиндрического элемента ротатора и через который холодная вода, охлажденная в емкости, циркулирует под воздействием циркуляционного насоса, и теплообменный трубопровод, который располагается в элементе воздушного охлаждения и через который циркулирует азот из компрессора.
12. Устройство для извлечения углекислоты по п.11, в котором
охлаждающая камера цилиндрического элемента выполнена путем накрытия внешней периферии цилиндрического элемента ротатора конденсатором; и
водоохладительный элемент конденсатора снабжен душевым агрегатом, который распыляет воду из водоохладительного элемента в направлении цилиндрического элемента.
13. Устройство для извлечения углекислоты по п.12, в котором охлаждающая камера включает в себя проем ввода, через который поступают отходящий воздух из отводящей трубы и наружный воздух, чтобы быть подвергнутыми воздействию распыляемой воды из душевого агрегата, и производный проем, через который отходящий воздух и наружный воздух, подвергнутые воздействию распыляемой воды из душевого агрегата, выпускают из охлаждающей камеры, и воздуходувку, расположенную в производном проеме для всасывания отходящего воздуха и наружного воздуха.
14. Устройство для извлечения углекислоты по п.12, которое дополнительно содержит
трубу ввода жидкого азота, которая ответвляется от теплообменного трубопровода конденсатора и которая выполнена с возможностью ввода жидкого азота в направлении углекислоты, которую вводят из ротатора в емкость.
15. Устройство для извлечения углекислоты по п.10, в котором
над башенным элементом ротатора сформирована крыша;
участок подачи воздуха включает в себя канал для воздуха, который располагается под крышей и который имеет воздухозаборное отверстие на краю карниза крыши и который сообщается с отверстием цилиндрического элемента;
участок отвода включает в себя выпускную трубу, проходящую от нижней части ротатора через цилиндрический элемент в канал для воздуха; и
участок подачи жидкого азота включает в себя трубу для подачи жидкого азота, расположенную в отводящей трубе и подающую жидкий азот к элементу распыления жидкого азота.