ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО ЗАПУСКА

1. Газоперекачивающий агрегат, соединенный газопроводами с входным и выходным коллекторами газоперекачивающей станции, связанными запорной арматурой с участками соответственно низкого и высокого давлений газа магистрального газопровода, разобщенными между собой запорной арматурой, содержащий газоперекачивающий центробежный компрессор, связанный подводящим и отводящим газопроводами с входным и выходным коллекторами соответственно посредством запорной арматуры и соединенный валом с газотурбинным двигателем, в последнем воздушный компрессор соединен трубопроводами с приемником воздуха через воздухоочиститель, а силовая турбина соединена выхлопной трубой с рекуператором тепла выхлопных газов, турбостартер, выходной газопровод которого оснащен свечным патрубком с запорной арматурой для стравливания газа в атмосферу, соединенным с воздушным компрессором газотурбинного двигателя валами посредством сцепной муфты, отличающийся тем, что выпускной газопровод турбостартера соединен с входным коллектором и снабжен обратным клапаном и манометром, последний установлен на газопроводе при входе во входной коллектор, причем свечной патрубок с запорной арматурой присоединены к данному газопроводу перед обратным клапаном, а газопровод подвода газа к турбостартеру соединен с выходным коллектором и снабжен манометром на выходе из выходного коллектора, редуктором давления газа и фильтром очистки газа, перед последним на газопроводе установлена запорная арматура, при этом подводящий газопровод к газоперекачивающему компрессору и газопровод подвода газа в камеру сгорания газотурбинного двигателя параллельно соединены с входным коллектором газопроводом, оснащенным фильтром очистки газа, при этом подводящий газопровод к газоперекачивающему компрессору снабжен охладителем газа и запорной арматурой, а газопровод подвода газа в камеру сгорания пропущен через полость рекуператора и снабжен регулирующим краном, причем отводящий газопровод газоперекачивающего компрессора оснащен обратным клапаном и присоединен к газопроводу подвода газа к турбостартеру.
2. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что турбостартер содержит дозвуковую газовую турбину.
3. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что сцепная муфта, соединяющая валы турбостартера и воздушного компрессора газотурбинного двигателя, выполнена фрикционной.
4. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что турбостартер снабжен тахометром.
5. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что валы газотурбинного двигателя и газоперекачивающего компрессора соединены между собой второй сцепной муфтой.
6. Газоперекачивающий агрегат по п. 5, отличающийся тем, что вторая сцепная муфта выполнена фрикционной.
7. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что выхлопная труба силовой турбины газотурбинного двигателя снабжена термометром.
8. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что газопровод подвода газа к турбостартеру снабжен патрубком подвода сжатого газа от внешнего источника, оснащенным запорной арматурой.
9. Газоперекачивающий агрегат по п. 8, отличающийся тем, что патрубок подвода сжатого газа от внешнего источника присоединен к газопроводу между фильтром очистки газа и редуктором давления газа.
10. Газоперекачивающий агрегат по п. 8, отличающийся тем, что регулирующий кран газопровода подачи газа в камеру сгорания выполнен четырехпозиционным.
11. Способ запуска газоперекачивающего агрегата, соединенного с входным и выходным коллекторами газоперекачивающей станции, связанными запорной арматурой с участками соответственно низкого и высокого давлений газа магистрального газопровода, разобщенными между собой запорной арматурой, заключающийся в раскрутке газотурбинного двигателя посредством турбостартера, связанного валами с газоперекачивающим центробежным компрессором сцепной муфтой, до частоты вращения, необходимой для розжига и требуемого уровня прогрева камеры сгорания газотурбинного двигателя, путем подачи в турбостартер газа под давлением в качестве рабочего тела с возможностью стравливания отработанного газа в атмосферу через свечной трубопровод, а после с выхода газотурбинного двигателя в заданные параметры сцепную муфту разъединяют, запорной арматурой перекрывают подачу газа и останавливают вращение турбостартера, отличающийся тем, что сначала раскручивают турбостартер до определенной частоты вращения, измеряемой тахометром, при которой в камере сгорания газотурбинного двигателя может сформироваться устойчивое горение газовоздушной смеси, при условии превышения давления газа в выходном коллекторе над давлением газа во входном коллекторе, определяемых показаниями манометров, равного, по меньшей мере, допустимому перепаду давления газа в турбостартере, для чего открывают запорную арматуру на газопроводе подачи газа в турбостартер из входного коллектора, и очищенный газ в качестве рабочего тела подают через редуктор давления газа с понижением давления газа до необходимого рабочего давления на входе в турбостартер, при этом поток газа из выходного коллектора в газоперекачивающий компрессор блокируется обратным клапаном, установленным на отводящем газопроводе, а отработанный газ из турбостартера сбрасывают во входной коллектор по газопроводу через другой обратный клапан, затем включают вышеуказанную сцепную муфту и валом турбостартера сообщают вращение газотурбинному двигателю, последний раскручивают до частоты вращения, равной раскрученному турбостартером, контролируемой тахометром, при которой на газопроводе, соединяющем входной коллектор с камерой сгорания, переключают регулирующий кран из позиции «Закрыто» на позицию «Розжиг и прогрев», соответствующую минимально дозированному расходу газа, и очищенный газ из входного коллектора поступает в камеру сгорания, образуя с атмосферным воздухом, нагнетаемым воздушным компрессором, газовоздушную смесь, которую воспламеняют с образованием давления газа, направляемого в силовую турбину, совместно с которой осуществляют прогрев газотурбинного двигателя до заданной температуры, определяемой температурой выхлопных газов в выхлопной трубе силовой турбины посредством термометра, с выходом газотурбинного двигателя на автономный режим, на котором вышеуказанную сцепную муфту разъединяют, запорной арматурой перекрывают подачу газа в турбостартер и останавливают его вращение, затем регулирующий кран переключают на позицию «Малый газ» и в автономном режиме осуществляют дальнейшую раскрутку газотурбинного двигателя до оборотов малого газа, с выходом на которые второй сцепной муфтой соединяют валы газотурбинного двигателя и газоперекачивающего компрессора, последнему в режиме малого газа сообщают вращение холостого хода, при котором регулирующий кран переключают на позицию «Открыто», увеличивая подачу в камеру сгорания газа, подогреваемого прохождением через рекуператор тепла выхлопных газов, тем самым увеличивают скорость вращения газотурбинного двигателя с газоперекачивающим компрессором, при этом открывают запорную арматуру на подводящем газопроводе, оснащенном охладителем газа, и из входного коллектора по подводящему газопроводу охлажденный газ перекачивают газоперекачивающим компрессором по отводящему газопроводу через обратный клапан в выходной коллектор и участки магистрального газопровода с высоким давлением газа через открытую запорную арматуру.
12. Способ запуска газоперекачивающего агрегата по п. 11, отличающийся тем, что запуск осуществляют турбостартером с дозвуковой газовой турбиной.
13. Способ запуска газоперекачивающего агрегата по п. 11, отличающийся тем, что при разности давлений газа в коллекторах, меньшей перепаду давления в турбостартере, отработанный газ из турбостартера стравливают в атмосферу через свечной трубопровод.