СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ СТЫКОВ В ЕМКОСТИ ДЛЯ МЕТАЛЛА И ЕМКОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ТАКИЕ СТЫКИ

1. Способ формирования армированного огнеупорного стыка между огнеупорными секциями сосуда, используемого для содержания расплавленного металла, содержащий этапы, на которых:
вводят металлический сетчатый проволочный каркас в промежуток между поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом и принадлежащими соседним огнеупорным секциям сосуда для содержания металла, с обеспечением расположения сетчатого каркаса под поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом, и
покрывают сетчатый каркас слоем пластичного огнеупорного материала для герметизации промежутка между указанными поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что втирают определенное количество пластичного огнеупорного материала в сетчатый каркас перед вводом сетчатого каркаса в промежуток между соседними огнеупорными секциями.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, обладает стойкостью к агрессивному воздействию расплавленного металла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, выбирают из группы, в которую входят сплавы на основе Ni-Cr, нержавеющая сталь и титан.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сплетают отрезки металлической проволоки друг с другом, чтобы получить плетеную металлическую ткань для сетчатого каркаса.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань содержит просветы ячеек сетки достаточно малого размера, чтобы оказать сопротивление проникновению расплавленного металла.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 1-5 мм.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 2-3 мм.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит множество слоев, наложенных друг на друга.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что слои плетеной металлической сетки свертывают поверх друг друга, чтобы получить длинный гибкий жгут.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанный длинный гибкий жгут покрывают плетеным трубчатым рукавом, выполненным из металлической проволоки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что размер просветов ячеек сетки плетеного трубчатого рукава равен размеру просветов ячеек сетки одного или более слоев или меньше указанного размера.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластичный огнеупорный материал выбирают из группы, в которую входят материалы на основе оксида кремния/алюминия и пасты, содержащие волокна алюмосиликата.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполняют расширенную канавку по меньшей мере в одной из секций желоба, примыкающих к стыку, при этом сетчатый каркас и пластичный огнеупорный материал вводят в указанную канавку.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что сетчатый каркас выбирают так, чтобы в несжатом состоянии его ширина была больше ширины указанной канавки.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что форму и размер сосуда выбирают из расчета применения сосуда в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.
17. Сосуд для содержания расплавленного металла, образованный двумя или более расположенными торцом к торцу огнеупорными секциями и содержащий, между соседними торцами секций, герметичный стык, который включает в себя металлический сетчатый проволочный каркас, введенный в промежуток между соседними секциями сосуда, и слой пластичного огнеупорного материала, покрывающего сетчатый каркас в указанном промежутке и герметизирующего промежуток для предотвращения проникновения расплавленного металла между огнеупорными секциями.
18. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит определенное количество огнеупорной пасты.
19. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что металл для изготовления сетчатого каркаса обладает стойкостью к агрессивному воздействию расплавленного алюминия.
20. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что металл для изготовления сетчатого каркаса, выбран из группы, в которую входят сплавы на основе Ni-Cr, нержавеющая сталь и титан.
21. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань для сетчатого каркаса получена сплетением друг с другом отрезков металлической проволоки.
22. Сосуд по п.21, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань имеет просветы ячеек сетки достаточно малого размера, чтобы оказать сопротивление проникновению расплавленного металла.
23. Сосуд по п.22, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 1-5 мм.
24. Сосуд по п.22, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 2-3 мм.
25. Сосуд по любому из пп.17-24, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит множество слоев, наложенных друг на друга.
26. Сосуд по п.25, отличающийся тем, что слои плетеной металлической сетки свернуты поверх друг друга с образованием длинного гибкого жгута.
27. Сосуд по п.26, отличающийся тем, что указанный длинный гибкий жгут покрыт плетеным трубчатым рукавом, выполненным из металлической проволоки.
28. Сосуд по п.27, отличающийся тем, что размер просветов ячеек сетки плетеного трубчатого рукава равен размеру просветов ячеек сетки одного или более слоев или меньше указанного размера.
29. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что пластичный огнеупорный материал выбран из группы, в которую входят материалы на основе оксида кремния/алюминия и пасты, содержащие волокна алюмосиликата.
30. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из секций желоба выполнена расширенная канавка, образующая часть стыкового промежутка, при этом сетчатый каркас и пластичный огнеупорный материал введены в указанную канавку.
31. Сосуд по п.30, отличающийся тем, что ширина сетчатого каркаса в несжатом состоянии больше ширины указанной канавки.
32. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что форма и размер сосуда выбраны из расчета применения сосуда в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.
33. Секция сосуда для содержания расплавленного металла, включающая тело из огнеупорного материала, имеющее сформированную на нем поверхность для контакта с металлом и поперечную канавку на одном торце тела, причем канавка содержит металлический сетчатый жгут, предварительно вложенный в указанную канавку так, что в ней остается место для покрывающего слоя пластичного огнеупорного материала.
34. Секция по п.33, отличающаяся тем, что форма и размер секции как части сосуда выбрана из расчета применения последнего в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.