ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОГО КОНТЕЙНЕРА

1. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
первый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, характеризующийся длинноцепочечным разветвлением,
второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полимер, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена и их смесей, по меньшей мере один нуклеирующий агент, и по меньшей мере одну добавку, понижающую трение.
2. Состав по п. 1, где первый материал представляет собой гомополимер.
3. Состав по п. 1, где первый полимерный материал имеет прочность расплава не менее 36 согласно ISO 16790.
4. Состав по п. 1, где первый полимерный материал имеет температуру плавления не менее 163°C (325,4°F).
5. Состав по п. 1, где второй полимерный материал содержит материал на основе полиэтилена, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности, сополимеров этилен-винилацетат, сополимеров этилен-этилакрилат, сополимеров этилен-акриловая кислота и их смесей и комбинаций.
6. Состав по п. 1, где нуклеирующий агент представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их смесей и комбинаций.
7. Состав по п. 1, где нуклеирующий агент представляет собой лимонную кислоту или материал на основе лимонной кислоты.
3
8. Состав по п. 1, где нуклеирующий агент представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из талька, СаСО, слюды и смесей по меньшей мере двух из вышеупомянутого.
9. Состав по п. 1, где порообразователь представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из химических порообразователей, физических порообразователей и их комбинаций.
10. Состав по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один порообразователь.
11. Состав по п. 10, где по меньшей мере один порообразователь вводят в состав и смешивают с ним до плавления состава.
12. Состав по п. 11, где порообразователь представляет собой по меньшей мере один газ, который вводят в виде сжатой жидкости.
13. Состав по п. 12, где порообразователь представляет собой по меньшей мере один газ, выбранный из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, гелия, аргона, воздуха, пентана, бутана и других алканов и их смесей.
14. Состав по п. 10, где порообразователь представляет собой химический порообразователь, который реагирует или разлагается с выделением газа.
3
15. Состав по п. 14, где химический порообразователь представляет собой СаСО.
16. Состав по п. 14, где нуклеирующий агент дополнительно содержит катализатор.
17. Состав по п. 16, где структура имеет средний размер ячеек в направлении машинной обработки в длину примерно 0,016 дюймов и в ширину примерно 0,003 дюймов и средний размер ячеек в поперечном направлении в длину примерно 0,017 дюймов и в ширину примерно 0,003 дюймов.
18. Состав по п. 1, где химический порообразователь представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из азодикарбонамида; азодиизобутиро-нитрила; бензолсульфонгидразида; 4,4-оксибензол сульфонилсемикарбазида; р-толуол сульфонил семикарбазида; азодикарбоксилата бария; N,N′-диметил-N,N′-динитрозотерефталамида; тригидразино триазина; метана; этана; пропана; н-бутана; изобутана; н-пентана; изопентана; неопентана; фтористого метила; перфторметана; фтористого этила; 1,1-дифторэтана; 1,1,1-трифторэтана; 1,1,1,2-тетрафторэтана; пентафторэтана; перфторэтана; 2,2-дифторпропана; 1,1,1-трифторпропана; перфторпропана; перфторбутана; перфторциклобутана; метилхлорида; метиленхлорида; этилхлорида; 1,1,1-трихлорэтана; 1,1-дихлор-1-фторэтана; 1-хлор-1,1-дифторэтана; 1,1-дихлор-2,2,2-трифторэтана; 1-хлор-1,2,2,2 -тетрафторэтана; трихлормонофторметана; дихлордифторметана; трихлортрифторэтана; дихлортетрафторэтана; хлоргептафторпропана; дихлоргексафторпропана; метанола; этанола; н-пропанола; изопропанола; бикарбоната натрия; карбоната натрия; бикарбоната аммония; карбоната аммония; нитрита аммония; N,N′-диметил-N,N′-динитрозотерефталамида; N,N′-динитрозопентаметилен тетрамина; азобизизобутилонитрила; азоциклогексилнитрила; азодиаминобензола; бензолсульфонилгидразида; толуолсульфонилгидразида; п,п′-оксибис (бензолсульфонилгидразида); дифенилсульфон-3,3′-дисульфонилгидразида; азида кальция; 4,4′-дифенилдисульфонилазида; и п-толуолсульфонилазида.
19. Состав по п. 1, где добавка, понижающая трение, представляет собой по меньшей мере одну жирную кислоту или материал на основе жирной кислоты.
20. Состав по п. 1, где добавка, понижающая трение, представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из эрукамида и олеамида и их смесей.
21. Состав по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из модификаторов ударопрочности, красящих веществ, порообразователей, измельченного полимерного компаунда и смесей по меньшей мере двух из вышеупомянутого.
22. Состав по п. 1, дополнительно содержащий красящее вещество.
23. Состав по п. 1, где структура имеет средний размер ячеек в направлении машинной обработки в длину примерно 0,016 дюймов (0,4064 мм) и в ширину примерно 0,003 дюймов (0,0762 мм) и средний размер ячеек в поперечном направлении в длину примерно 0,017 дюймов (0,4318 мм) и в ширину примерно 0,003 дюймов (0,0762 мм).
24. Состав по п. 1, где структура имеет ячейки, имеющие среднее соотношение размеров ячеек по меньшей мере в одном направлении в интервале примерно 1,0-3,0.
25. Состав по п. 1, где структура имеет ячейки, имеющие среднее соотношение размеров ячеек по меньшей мере в одном направлении в интервале примерно 1,0-2,0.
26. Состав по п. 1, где структура имеет температуру плавления, равную от примерно 160°C (320°F) до примерно 172°C (341,6°F), температуру кристаллизации от примерно 108°C (226,4°F) до примерно 135°C (275°F), и процент кристалличности в интервале от примерно 42% до примерно 62% при скорости нагрева и охлаждения 10 градусов в минуту.
27. Состав по п. 1, где структура имеет температуру плавления, равную примерно 162°C (323,6°F), температуру кристаллизации, равную примерно 131°С (267,8°F), и степень кристалличности в интервале, равную примерно 46%, при скорости нагрева и охлаждения 10 градусов в минуту.
3
3
28. Состав по п. 1, где теплоизолирующая ячеистая неароматическая полимерная структура имеет плотность в интервале от примерно 0,01 г/см до примерно 0,19 г/см.
3
3
29. Состав по п. 1, где теплоизолирующая ячеистая неароматическая полимерная структура имеет плотность в интервале от примерно 0,05 г/см до примерно 0,19 г/см.
3
30. Состав по п. 1, где теплоизолирующая ячеистая неароматическая полимерная структура имеет плотность в интервале от примерно 0,1 г/см до примерно 0,185 г/см.
31. Состав по п. 1, где структура может подвергаться воздействию микроволновой энергии, равной примерно 1200 Вт в течение примерно 2,5 минут без видимого горения или пригорания.
3
32. Состав по п. 1, где структура имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость в интервале от примерно 0,545 килограмм-силы (кгс) до примерно 0,716 килограмм-силы (кгс).
33. Состав по п. 1, где материал имеет среднее сопротивление проколу, равное примерно вплоть до 15210 грамм-силы в соответствии с методикой испытания на сопротивление медленному проколу, как описано в стандарте ASTM D3763-86.
34. Состав по п. 1, где структура имеет сопротивление раздиру в направлении машинной обработки, равное по меньшей мере 282 грамм-силы в соответствии со стандартом ASTM D1922-93.
35. Состав по п. 1, где требуется приложение к структуре по меньшей мере примерно 282 грамм-силы для разрыва материала в направлении машинной обработки в соответствии с методикой испытания по Элмендорфу стандарта ASTM D1922-93.
36. Состав по п. 1, где требуется приложение к структуре по меньшей мере примерно 212 грамм-силы для разрыва материала в поперечном направлении в соответствии с методикой испытания по Элмендорфу стандарта ASTM D1922-93.
37. Состав по п. 1, где требуется приложение к структуре силы в интервале от примерно 213 грамм-силы до примерно 351 грамм-силы для разрыва материала в направлении машинной обработки в соответствии с методикой испытания по Элмендорфу стандарта ASTM D1922-93.
38. Состав по п. 1, где требуется приложение к структуре силы в интервале от примерно 143 грамм-силы до примерно 281 грамм-силы для разрыва материала в поперечном направлении в соответствии с методикой испытания по Элмендорфу стандарта ASTM D1922-93.
39. Состав по п. 1, где структура после формования в виде стакана имеет максимальную температуру на внешней поверхности, равную примерно 140,5°F (60,28°C), когда стакан заполнен жидкостью с температурой примерно 200°F (93,33°C) и стакан закрыт крышкой.
40. Состав по п. 1, где структура после формования в виде полоски имеет среднюю теплопроводность, равную примерно 0,05792 Вт/м-К при 21°C со стандартным отклонением, равным примерно 0,00005 Вт/м-К при 21°C.
41. Состав по п. 1, где структура после формования в виде полоски имеет среднюю теплопроводность, равную примерно 0,06680 Вт/м-К при 93°C со стандартным отклонением, равным примерно 0,00025 Вт/м-К при 93°C.
42. Состав по п. 1, где структура пригодна для вторичной переработки.
43. Состав по п. 1, где структура пригодна для размещения печатной графики на по меньшей мере одной своей поверхности.
44. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
первый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°С (325,4°F),
второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций и смесей,
по меньшей мере один порообразователь, и
по меньшей мере одну добавку, понижающую трение, содержащую жирную кислоту или композицию на основе жирной кислоты.
45. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций, и
по меньшей мере одну добавку, понижающую трение.
46. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
первый материал, содержащий по меньшей мере один полипропиленовый полимер с высокой прочностью расплава,
второй материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
инертный газ, и
добавку, понижающую трение.
47. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
первый материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°C (325,4°F),
второй материал, содержащий по меньшей мере один ударопрочный сополимер,
химический нуклеирующий агент, содержащий лимонную кислоту или материал на основе лимонной кислоты,
тальк,
добавку, понижающую трение, и
диоксид углерода.
48. Состав по п. 47, дополнительно содержащий диоксид титана.
49. Состав для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем состав включает
первый материал, содержащий полимолочную кислоту,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
по меньшей мере один порообразователь, и
по меньшей мере одну добавку, понижающую трение.
50. Состав по п. 49, где полимолочная кислота получена из кукурузного крахмала.
51. Расплавленная смола для формования теплоизолирующей ячеистой неароматической полимерной структуры, причем расплавленная смола включает
первый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°C (325,4°F),
второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
по меньшей мере один порообразователь, содержащий по меньшей мере одну композицию, выбранную их группы, состоящей из химических порообразователей, инертных газов и их комбинаций, и
по меньшей мере одну добавку, понижающую трение, содержащую жирную кислоту или композицию на основе жирной кислоты.
52. Теплоизолирующий ячеистый неароматический полимерный экструдат, содержащий
первый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°C (325,4°F),
второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
где экструдат содержит ячейки, сформированные в нем.
53. Теплоизолирующее ячеистое неароматическое полимерное изделие, содержащее
первый полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°С (325,4°F),
второй полимерный материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
где изделие содержит ячейки, сформированные в нем.
54. Контейнер, сформованный из состава, содержащего
первый материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°C (325,4°F),
второй материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
порообразователь, и
добавку, понижающую трение, выбранную из группы, состоящей из эрукамида, олеамида, линейных полиэтиленов низкой плотности и смесей по меньшей мере двух из них.
3
55. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость (до заполнения, без крышки) в интервале от примерно 0,545 килограмм-силы до примерно 0,716 килограмм-силы.
3
56. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную 0,1902 г/см, и жесткость (до заполнения, с крышкой) в интервале от примерно 0,680 килограмм-силы до примерно 1,011 килограмм-силы.
3
57. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость (при заполнении горячим материалом, без крышки) в интервале от примерно 0,238 килограмм-силы (кгс) до примерно 0,324 килограмм-силы (кгс) при примерно 200°F (93,33°C).
3
58. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость (при заполнении горячим материалом, с крышкой) в интервале от примерно 0,227 килограмм-силы (кгс) до примерно 0,476 килограмм-силы (кгс) при примерно 200°F (93,33°С).
3
59. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость (при заполнении холодным материалом, без крышки) в интервале от примерно 0,698 килограмм-силы (кгс) до примерно 0,894 килограмм-силы (кгс) при примерно 35°F (1,67°C).
3
60. Контейнер по п. 54, где контейнер имеет толщину стенки, равную примерно 0,089 дюймов (2,2606 мм), и плотность, равную примерно 0,1902 г/см, и жесткость (при заполнении холодным материалом, с крышкой) в интервале от примерно 0,837 килограмм-силы (кгс) до примерно 1,192 килограмм-силы (кгс) при примерно 35°F (1,67°C).
61. Теплоизолирующий неароматический полимерный оберточный материал, сформованный из состава, причем состав содержит
первый материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен с высокой прочностью расплава, имеющий прочность расплава по меньшей мере 36 и температуру плавления по меньшей мере 163°C (325,4°F),
второй материал, содержащий по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
по меньшей мере один нуклеирующий агент, выбранный из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
по меньшей мере один порообразователь, и
добавку, понижающую трение,
где оберточный материал сформован в полоску, которая может быть обернута вокруг объекта.
62. Состав по п. 61, дополнительно содержащий клеящее вещество, связанный с по меньшей мере одной поверхностью полоски.
63. Состав по п. 62, дополнительно содержащий покровную пленку.
64. Состав по п. 61, где полоска свернута с образованием рулона.
65. Способ формования структуры из теплоизолирующего ячеистого неароматического полимерного материала, причем способ включает стадии
a. предоставления первого материала, содержащего по меньшей мере один полипропиленовый полимер с высокой прочностью расплава,
b. предоставления второго материала, содержащего по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
c. предоставления по меньшей мере одного нуклеирующего агента, выбранного из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
d. введения добавки, понижающей трение,
e. смешивания предоставленных в стадиях a-d материалов с формированием смеси смолы,
f. нагрева смеси смолы с формированием расплавленной смеси смолы,
g. введения порообразователя в расплавленную смесь смолы с получением экструзионной смеси смолы, и
h. экструдирования экструзионной смеси смолы с формованием структуры, имеющей ячейки, сформованные в ней.
66. Структура из теплоизолирующего ячеистого неароматического полимерного материала, сформованная с помощью способа, причем способ включает стадии
a. предоставления первого материала, содержащего по меньшей мере один полипропиленовый полимер с высокой прочностью расплава,
b. предоставления второго материала, содержащего по меньшей мере один полипропилен, выбранный из группы, состоящей из ударопрочных сополимеров и высококристаллических гомополимеров,
c. предоставления по меньшей мере одного нуклеирующего агента, выбранного из группы, состоящей из химических нуклеирующих агентов, физических нуклеирующих агентов и их комбинаций,
d. введения в добавки, понижающей трение,
e. смешивания предоставленных в стадиях a-d материалов с формированием смеси смолы,
f. нагрева смеси смолы с формированием расплавленной смеси смолы,
g. введения порообразователя в расплавленную смесь смолы с получением экструзионной смеси смолы, и
h. экструдирования экструзионной смеси смолы с формованием структуры, имеющей ячейки, сформованные в ней.