ЛЕГКО РАССЛАИВАЕМЫЙ ПАКЕТ
EASILY DELAMINATED PACKAGE

Ссылка на родственные заявки
Согласно настоящей заявке испрашивается приоритет в соответствии с предварительной заявкой на выдачу патента Великобритании серийный номер 1610432,5, поданной 15 июня 2016 года, которая целиком включена в настоящий документ посредством ссылки.
Область и уровень техники
Пакеты становятся популярным вариантом упаковки для множества разных материалов. В ситуациях, в которых желательно иметь большое отверстие для доступа к содержимому пакета, в решениях предшествующего уровня техники обычно требуется открыть пакет, разрезав или разорвав его, для создания разрыва в стенках пакета. Чтобы разрез или разрыв обеспечивал прямой доступ к содержимому, разрыв в стенках должен продолжаться через замкнутое пространство. Это может создавать проблему в том, что разрыв стенок, которые образуют замкнутое пространство, может приводить к непреднамеренному выходу содержимого в замкнутом пространстве во время открывания.
Существует одна конструкция пакета, в которой линейное верхнее уплотнение выполнено с возможностью ручного расслаивания. Этот пакет разработан для сухих пищевых продуктов, которым не требуется стерилизация после упаковывания. Однако в ситуациях, в которых содержимое пакета следует автоклавировать (стерилизация содержимого), упаковка должна быть способна сохранять уплотнение замкнутого пространства на протяжении процесса стерилизации. Это создает трудность, если требуется расслаиваемое вручную уплотнение, поскольку уплотнение должно быть достаточно прочным, чтобы противостоять стерилизации, и в то же время все-таки быть легко расслаиваемым потребителем.
Краткое раскрытие настоящего изобретения
В вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, предоставлена гибкая упаковка, содержащая: первую стенку; вторую стенку, противоположную первой стенке, при этом первая стенка и вторая стенка гибкие; одно или более постоянных уплотнений, уплотняющих первую стенку на второй стенке; легко расслаиваемое уплотнение, уплотняющее первую стенку на второй стенке и имеющее вытянутую форму с первым и вторым концом; и множество язычков, выходящих наружу из легко расслаиваемого уплотнения, причем упомянутые одно или более постоянных уплотнений и легко расслаиваемое уплотнение образуют границы замкнутого пространства между первой стенкой и второй стенкой, причем легко расслаиваемое уплотнение проходит между частями упомянутых одного или более постоянных уплотнений, образуя первое пересечение первого конца легко расслаиваемого уплотнения и упомянутых одного или более постоянных уплотнений и второе пересечение второго конца легко расслаиваемого уплотнения и упомянутых одного или более постоянных уплотнений; причем при открывании упаковки путем растягивания множества язычков эффективное расслаивающее усилие увеличивается по меньшей мере на 5 Н, когда упаковку открывают до первого и второго пересечений легко расслаиваемого уплотнения и одного или более постоянных уплотнений; причем вытянутая форма легко расслаиваемого уплотнения образует выпуклый участок, который выступает из замкнутого пространства.
В других вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, предоставлена гибкая упаковка, содержащая: первую стенку; вторую стенку, противоположную первой стенке, при этом первая стенка и вторая стенка гибкие, причем упаковка выполнена с возможностью открывания поблизости от ее первого края; одно или более уплотнений, уплотняющих первую стенку на второй стенке и образующих один или более краев замкнутого пространства между первой стенкой и второй стенкой, причем упомянутые одно или более уплотнений содержат: первый участок уплотнения, проходящий от первого края упаковки в сторону дистального края упаковки, при этом внутренний край первого участка образует первый край замкнутого пространства, а внешний край первого участка образует второй край упаковки; второй участок уплотнения, проходящий от первого края упаковки в сторону дистального края упаковки, при этом внутренний край второго участка образует второй край замкнутого пространства, противоположный в боковом направлении первому краю замкнутого пространства, а внешний край второго участка образует третий край упаковки, противоположный в боковом направлении второму краю упаковки, при этом первый и второй участки уплотнения увеличиваются по ширине от первого края в сторону дистального края, причем второй край упаковки и третий край упаковки по существу параллельны друг другу, и при этом первый край и второй край замкнутого пространства находятся под углом друг относительно друга, образуя замкнутое пространство, которое увеличивается в ширину от дистального края в сторону его первого края.
В других вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, предоставлена гибкая упаковка, содержащая: первую стенку; вторую стенку, противоположную первой стенке, при этом первая стенка и вторая стенка гибкие, причем первая стенка и вторая стенка образуют: одно или более уплотнений, уплотняющих первую стенку на второй стенке и образующих один или более краев замкнутого пространства между первой стенкой и второй стенкой; и множество краев упаковки, включая: первый продольный край; второй продольный край, по существу параллельный первому продольному краю; третий край, по существу поперечный первому краю и второму краю; четвертый край, проходящий между первым краем и вторым краем, причем упаковка выполнена с возможностью открывания вблизи четвертого края, причем первый край и второй край содержат вогнутый участок, находящийся между соседними прямолинейными участками.
В других вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, предоставлен способ изготовления стенки гибкой упаковки, причем способ включает: вырезание по меньшей мере первого ряда и второго ряда стенок упаковки из листа гибкого материала таким образом, что каждая стенка первого ряда и второго ряда имеет общую геометрию и образует: первый продольный край; второй продольный край, по существу параллельный первому продольному краю; третий край, по существу поперечный первому краю и второму краю; четвертый край, проходящий между первым краем и вторым краем, причем четвертый край имеет выпуклую форму, причем первый продольный край каждой стенки первого ряда и второго ряда упирается во второй продольный край соседней стенки, причем четвертый край каждой стенки первого ряда ориентирован в первом направлении, причем четвертый край каждой стенки второго ряда ориентирован во втором направлении, причем первый ряд стенок упаковки ориентирован на 180 градусов относительно второго ряда стенок упаковки таким образом, что четвертый край стенок в первом ряду ориентирован в сторону четвертого края стенок во втором ряду, причем первый ряд стенок упаковки смещен от второго ряда стенок упаковки таким образом, что выпуклые формы первого ряда продолжаются в вогнутые зоны, образованные между соседними выпуклыми формами второго ряда, а выпуклые формы второго ряда продолжаются в вогнутые зоны, образованные между соседними выпуклыми формами первого ряда.
Краткое описание фигур
Понимая, что на фигурах изображены только иллюстративные варианты осуществления, которые вследствие этого не следует рассматривать, как ограничение объема правовых притязаний, иллюстративные варианты осуществления будут описаны с дополнительной конкретностью и подробностями с помощью использования сопровождающих фигур, на которых:
На фиг.1A представлен вид спереди в перспективе иллюстративного наполненного пакета.
На фиг.1B представлен вид в перспективе с ребра наполненного пакета на фиг.1A.
На фиг.2 представлен вид спереди пакета согласно фиг.1A.
На фиг.3 представлен увеличенный вид спереди в разрезе пакета фиг.2, показывающий легко расслаиваемое уплотнение и язычок.
На фиг.4 представлен вид спереди еще одного иллюстративного пакета в наполненном состоянии.
На фиг.5A, 5B и 5C представлены виды спереди пакета согласно фиг.2, показывающие иллюстративные покрывающие зоны для применения тепловой/ультразвуковой энергии для создания одного или более постоянных уплотнений и легко расслаиваемого уплотнения.
На фиг.6 представлен вид сверху, показывающий иллюстративную схему, на которой стенки для пакета согласно фиг.1A можно вырезать из листа материала.
На фиг.7 представлен вид сверху, показывающий еще одну иллюстративную схему, на которой стенки для пакета можно вырезать из листа материала.
На фиг.8A представлен график, показывающий иллюстративное эффективное расслаивающее усилие во время открывания пакета согласно фиг.1A.
На фиг.8B представлен вид спереди в разрезе пакета согласно фиг.1A, показывающий зоны уплотнений, которые соответствуют графику согласно фиг.8A.
Подробное раскрытие настоящего изобретения
Термины «первый», «второй» и подобные в рамках настоящего изобретения не означают какой-либо порядок, количество или важность, а скорее используются для отделения одного элемента от другого. Также использование единственного числа не означает ограничение количества, а скорее означает присутствие по меньшей мере одного из упоминаемых элементов, а также термины «передний», «задний», «низ» и/или «верх», если не указано иное, используются только для удобства описания и не ограничиваются какой-либо одной позицией или пространственной ориентацией.
Ссылка на протяжении всего описания на «один пример» или «пример» означает, что в один вариант осуществления включены по меньшей мере конкретные признак, конструкция или характеристика, описанные вместе с примером. Таким образом, появление выражений «в одном примере» или «в примере» в различных местах на протяжении всего описания не обязательно относится к одному и тому же варианту осуществления. Кроме того, конкретные детали, конструкции или характеристики можно объединить любым подходящим образом в одном или более вариантах осуществления.
На фиг.1A представлен вид спереди в перспективе, а на Фиг.1B представлен вид в перспективе с ребра иллюстративной гибкой упаковки 100 (также называемой в настоящем документе «пакет 100»), заключающей в себе содержимое. Пакет 100 имеет легко расслаиваемое уплотнение 102, которое и легко вскрывать, и которое сохраняет достаточно прочное уплотнение. Пакет 100 состоит из двух стенок 108, 110, которые спаяны вместе во множестве мест с образованием замкнутого пространства. Две стенки 108, 110 находятся напротив друг друга и спаяны вместе, чтобы образовывать границы замкнутого пространства.
Стенки 108, 110 пакета 100 гибкие. В рамках настоящего изобретения гибкий означает, что стенки 108, 110 выполнены с возможностью значительно сгибаться и оставаться в изогнутом состоянии в ответ на содержимое, введенное в пакет 100. В одном примере стенки должны также подходить для стерилизации. Чтобы подходить для стерилизации, стенки должны быть способны сохранять герметичное уплотнение для замкнутого пространства на протяжении процесса стерилизации. Пример пластмасс, которые могут содержать стенки 108, 110, включают полипропилен, сложный полиэфир, полиэтилен, полиамид и/или пластмассу, полученную из биологического сырья/биодеградируемую. Во многих примерах стенки являются многослойными (например, 2-слойными, 3-слойными, 4-слойными), включая по меньшей мере один слой пластмассы. В конкретном примере стенки 108, 110 являются многослойными, включая слой полиэтилентерефталата (PET) для внешней стороны пакета, слой полипропилена для внутренней стороны пакета и слой алюминия между ними. Также возможны другие примеры. Примеры композиций стенок, которые считаются негибкими и не подходят для пакета 100, включают картон, тарный картон и тому подобное.
В одном примере, показанном на фиг.1A и 1B, две стенки 108, 110 имеют идентичную геометрию, и две стенки 108, 110 совмещены с образованием пакета 100. Когда две стенки 108, 110 совмещены, все края стенки 108 совмещены с краями стенки 110 и наоборот. В альтернативных примерах две стенки 108, 110 могут иметь разную соответствующую геометрию и/или могут быть расположены друг напротив друга таким образом, что некоторые из краев стенки 108 не выровнены с краем стенки 110. Две стенки 108, 110 могут быть частями одного куска материала или могут представлять собой отдельные куски материала.
Зоны двух стенок 108, 110, которые спаяны вместе, называются в настоящем документе уплотнениями. Уплотнения образуют границы замкнутого пространства. Уплотнения включают одно или более постоянных уплотнений 104 и легко расслаиваемое уплотнение 102. Одно или более постоянных уплотнений образованы таким образом, который не предназначен для отслаивания потребителем. Соответственно, одно или более постоянных уплотнений 104 образованы с более высоким эффективным расслаивающим усилием. Легко расслаиваемое уплотнение 102 образовано таким образом, который предназначен для ручного расслаивания потребителем, чтобы получить доступ к содержимому пакета 100. Соответственно, легко расслаиваемое уплотнение 102 образовано с более низким эффективным расслаивающим усилием, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104.
Легко расслаиваемое уплотнение 102 расположено так, чтобы образовывать первый край замкнутого пространства, тогда как другие края замкнутого пространства образованы постоянным уплотнением (уплотнениями) 104. В одном примере в данном документе показано, что замкнутое пространство имеет в общем прямоугольную геометрию, хотя также можно использовать другие формы.
Пакет 100 также содержит множество язычков 106, которые выступают наружу из легко расслаиваемого уплотнения 102. По меньшей мере первый язычок 106a образован из участка куска материала, который образует первую стенку 108, а по меньшей мере второй язычок 106b образован из участка куска материала, который образует вторую стенку 110. Это позволяет потребителю захватывать первый язычок 106a одной рукой и позволяет потребителю захватывать второй язычок 106b другой рукой. Потребитель может затем отделить язычки друг от друга, чтобы отслоить легко расслаиваемое уплотнение 102, и таким образом открыть пакет 100. В примере, показанном на фиг.1, показаны два язычка 106a, 106b, каждый из которых имеет один наружный выступ со скругленным профилем. Однако, в других примерах один или более язычков 106 может иметь множество наружных выступов, и/или наружный выступ (выступы) может иметь профиль, не являющийся скругленным (например, треугольный, квадратный и т.д.). Кроме того, в одном примере, показанном на фиг.1, два язычка 106a, 106b имеют одинаковый профиль и наложены друг поверх друга, однако в других примерах один или более язычков 106 могут иметь профиль, отличающийся от профиля противоположного язычка, и/или могут быть смещены от противоположного язычка.
Преимущественно, предоставление легко расслаиваемого уплотнение 102 на первом краю замкнутого пространства, который имеет более низкое эффективное расслаивающее усилие, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104, образующие другие края замкнутого пространства, позволяет потребителю открывать один край замкнутого пространства путем растягивания легко расслаиваемого уплотнения 102, без открывания других краев, образованных постоянным уплотнением (уплотнениями) 104. В частности, поскольку легко расслаиваемое уплотнение 102 отделяется, когда растянутое уплотнение достигает соединений между легко расслаиваемым уплотнением 102 и одним или более постоянных уплотнений 104, возникает значительное увеличение эффективного усилия, требуемого для продолжения отделения уплотнения (уплотнений). Это увеличение усилия составляет тактильный сигнал потребителю прекратить тянуть и обеспечивает сопротивление отделению более, чем легко расслаиваемого уплотнения 102 (например, сопротивление отделению постоянного уплотнения (уплотнений) 104).
Поскольку открывание легко расслаиваемого уплотнения 102 приводит к открыванию только одного края замкнутого пространства, а открывание происходит с помощью разрыва уплотнения, замкнутое пространство 102 можно открывать с меньшим риском высыпания содержимого замкнутого пространства. В частности, в традиционных пакетах, в которых верхнюю часть разрывают, чтобы открыть замкнутое пространство, разрыв обязательно разрывает участки стенки, образующие замкнутое пространство. Таким образом, во время открывания непреднамеренно рассыпать часть содержимого можно. Однако при открывании легко расслаиваемого уплотнения 102, описанного в данном документе, стенки замкнутого пространства не разрываются. Таким образом, снижается риск непреднамеренного высыпания содержимого замкнутого пространства.
В одном примере с целью содействия образованию подходящего уплотнения между стенками в зоне легко расслаиваемого уплотнения 102 используют смолу. В одном примере смола находится на всей внутренней поверхности по меньшей мере одной из стенок 108, 110. В альтернативном примере такую смолу наносят только на участки по меньшей мере одной из стенок 108, 110 в уплотнениях и вокруг уплотнений 102, 104 и не наносят на другие участки стенок 108, 110. В любом случае смолу можно наносить только на одну из стенок 108, 110 или на обе стенки 108, 110. Следует отметить, что для создания и легко расслаиваемого уплотнения 102, и одного или более постоянных уплотнений 104 можно использовать одну и ту же смолу. Разница в прочности между легко расслаиваемым уплотнением 102 и постоянными уплотнениями 104, вследствие этого, не создается посредством применения разных смол или материалов стенки. Вместо этого разница в расслаивающем усилии создается за счет использования разных комбинаций времени уплотнения, усилия/энергии и температуры для разных уплотнений 102, 104, как обсуждалось выше. Примером смолы для применения при создании уплотнений 102, 104 является смола Sealution™, изготовленная Dow Chemical Company в Midland Michigan. Преимущественно, легко расслаиваемые уплотнения 102 и постоянное уплотнение (уплотнения) 104, изготовленные из смолы Sealution™, подходят для стерилизации. То есть уплотнения 102, 104 могут сохранить герметичное уплотнение вокруг замкнутого пространства на протяжении процесса стерилизации. Также можно использовать другие смолы.
В одном примере, показанном на фиг.1A и 1B, пакет 100 состоит из двух плоских стенок 108, 110 и любых смол на них. Никакие другие стенки или части материала не содержатся. В других примерах, однако между плоскими стенками 108, 110 в зоне, противоположной в боковом направлении легко расслаиваемому уплотнению 102, может содержаться вставка, чтобы образовать то, что обычно называют стоячим пакетом. Вставка может быть частью общего куска материала на одной или обеих стенках 108, 110 или может являться отдельным куском материала. Также возможны и другие гибкие конструкции упаковки.
На Фиг.2 представлен вид спереди пакета 100. Одно или более постоянных уплотнений 104 пакета 100 содержат первый участок 202 и второй участок 204, каждый из которых имеет вытянутую форму, которая проходит по существу параллельно друг другу в первом направлении 208. Легко расслаиваемое уплотнение 102 имеет вытянутую форму, которая проходит в направлении по существу поперечном первому направлению 208. Легко расслаиваемое уплотнение 102 проходит между первым участком 202 и вторым участком 204 одного или более постоянных уплотнений 104, образуя непрерывное уплотнение, содержащее первый участок 202, легко расслаиваемое уплотнение 102 и второй участок 202.
В примере, показанном на фиг.1A-2, две стенки 108, 110 образованы из разных кусков материала. Соответственно, одно или более постоянных уплотнений 104 также содержит третий участок 206, имеющий вытянутую форму, который проходит между первым участком 202 и вторым участком 204, противоположно в боковом направлении легко расслаиваемому уплотнению 102. Соответственно, легко расслаиваемое уплотнение 102, наряду с первым участком 202, вторым участком 204, и третьим участком 206 одного или более постоянных уплотнений 104 образуют непрерывное уплотнение, образующее периметр замкнутого пространства пакета 100.
Легко расслаиваемое уплотнение 102 и одно или более постоянных уплотнений 104 образуют по существу прямоугольный периметр вокруг замкнутого пространства. В примерах, показанных на фиг.1A, 1B и 2, длинные края прямоугольного периметра образованы первым участком 202 и вторым участком 204 одного или более постоянных уплотнений 104, а короткие края прямоугольной формы образованы третьим участком 206 и легко расслаиваемым уплотнением 102. Однако в других примерах уплотнения 102, 104 могут образовывать по существу квадратный периметр вокруг замкнутого пространства или длинные края и короткие края могут отличаться от того, что показано в настоящем документе таким образом, что длинные края образованы легко расслаиваемым уплотнением 102 и третьим участком 206, а короткие края образованы первым участком 202 и вторым участком 204.
В примере, показанном на фиг.1A, 1B и 2, пакет 100 имеет в общем прямоугольную форму. Первый участок 202 и второй участок 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 продолжаются вдоль и образуют два края 212, 214 прямоугольного пакета 100. В этом примере первый участок 202 проходит вдоль первого края 212 пакета 100, а второй участок 204 проходит вдоль второго края 214 пакета 100, причем первый край 212 пакета 100 противоположен в боковом направлении второму краю 214 пакета 100. В этом примере третий участок 206 проходит вдоль и образует третий край 216 пакета 100. В альтернативном примере, в котором две стенки 108, 110 образованы из одного куска материала, третий край 216 пакета 100 может быть образован посредством сложения одного куска материала. В таком альтернативном примере можно не использовать третий участок 206 одного или более постоянных уплотнений. В других примерах один или более из первого участка 202, второго участка 204 или третьего участка 206 могут находиться внутрь от соответствующего края пакета 100.
Легко расслаиваемое уплотнение 102 можно расположить вблизи четвертого края 218 пакета 100. В примере, показанном на фиг.2, четвертый край 218 пакета 100 образован язычками 106, которые выступают наружу из легко расслаиваемого уплотнения 102. Таким образом, в варианте исполнения, показанном на фиг.1A, 1B и 2, первый край 212, второй край 214 и третий край 216 пакета 100 являются тремя боковыми сторонами гипотетического прямоугольника, а четвертая сторона прямоугольника заменена изогнутым краем 216 язычка 106.
В примере, показанном на фиг.2, первый участок 202, второй участок 204 и третий участок 206 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 имеют прямой внутренний и внешний края с радиальными пересечениями между ними. Однако, в других примерах один или более краев постоянного уплотнения (уплотнений) 104 может иметь изогнутые участки, и/или пересечения не являются радиальными. Легко расслаиваемое уплотнение 102 имеет сложную форму, подробно рассмотренную ниже. Пересечения между легко расслаиваемым уплотнением 102 и первым участком 202 и вторым участком 204 также могут быть радиальными.
Легко расслаиваемое уплотнение 102 и одно или более постоянных уплотнений 104 могут иметь любую подходящую ширину. В одном примере легко расслаиваемое уплотнение 102 и одно или более постоянных уплотнений 104 все могут иметь одинаковую ширину 220, например, 3 мм. Также можно использовать другую ширину.
В примере, показанном на фиг.2, однако, ширина 220 первого участка 202 и второго участка 204 одного или более постоянных уплотнений 104 не является постоянной. Вместо этого ширина 220 первого участка 202 и второго участка 204 увеличивается от конца вблизи легко расслаиваемого уплотнения 102 по меньшей мере части пути к концу, который является дистальным от легко расслаиваемого уплотнения 102. Увеличение по ширине 220 может быть постепенным и равномерным по длине первой и второй частей 202, 204, как показано на фиг.2, или увеличение может быть ступенчатым или образовано каким-либо другим способом. В варианте исполнения этого примера ширина 220 увеличивается на протяжении всего пути от легко расслаиваемого уплотнения 102 к третьему краю 216.
Преимущественно, увеличение по ширине 220 позволяет соответствующим наружным краям 212, 214 пакета 100, образованным первым и вторым участками 202, 204, быть параллельными друг другу, тогда как внутренние края 222, 224 первого и второго участков 202, 204, образующие замкнутое пространство, могут находиться под углом друг относительно друга. Это взаимное расположение под углом внутренних краев 222, 224 первого и второго участков 202, 204 может преимущественно образовывать внутреннее пространство, которое увеличивается по ширине 226 по меньшей мере около легко расслаиваемого уплотнения 102, и в примере, показанном на фиг.2, замкнутое пространство может увеличиваться по ширине 226 вдоль всей длины от третьего края 216 в сторону легко расслаиваемого уплотнения 102.
Это увеличение по ширине 226 в сторону открытого конца пакета 100 может способствовать высвобождению содержимого из пакета 100 после открывания. Это может быть особенно полезно, если содержимое пакета 100 является влажным и вязким, например, желатинообразным веществом. В такой ситуации содержимое пакета 100, как правило, удерживается в пакете 100 из-за присасывания, вызванного вязкими материалами, блокирующими поток воздуха в пакет 100. Увеличение по ширине 226 замкнутого пространства в сторону отверстия пакета 100, обеспечиваемое уменьшением ширины 220 участков 202, 204 первого и второго швов, может снижать это подсасывание. Кроме того, это увеличение по ширине 226 замкнутого пространства обеспечивается без необходимости образования упаковки, имеющей соответственно конусообразно сходящиеся края 212, 214. В процессе компоновки это позволяет формировать соседние пакеты 100 с общим наружным краем 212, 214, поскольку края 212, 214 пакетов 100 могут быть перпендикулярны листам материала.
Первый и второй участки 202, 204 могут увеличиваться по ширине 220 по меньшей мере на 25 процентов (т.е. в 1,25 раза) или по меньшей мере на 50 процентов (т.е. в 1,5 раза) от конца вблизи легко расслаиваемого уплотнения 102 к дистальному концу. В конкретном примере первый и второй участки 202, 204 увеличиваются по ширине 220 по меньшей мере на 2 мм. В более конкретном примере первый и второй участки 202, 204 имеют ширину 220 меньше чем 3,5 мм вблизи легко расслаиваемого уплотнения 102, которая составляет по меньшей мере 5,5 мм на конце дистальнее легко расслаиваемого уплотнения 102. В примере, показанном на фиг.1, первый и второй участки 202, 204 составляют приблизительно 3 мм на концах вблизи легко расслаиваемого уплотнения 102 и приблизительно 6 мм на концах дистальнее легко расслаиваемого уплотнения 102.
В других примерах первый участок 204 и второй участок 202 могут иметь другую геометрию, такую как наличие постоянной ширины 220 (например, 3 мм) вдоль их соответствующих длин. В таких примерах внутренний край 222, 224 первого участка 202 и второго участка 204 могут быть прямыми и могут образовывать постоянную ширину 226 замкнутого пространства от конца дистальнее легко расслаиваемого уплотнения 102 к легко расслаиваемому уплотнению 102. При том, что такая постоянная ширина 226 может не обеспечивать такое же облегчение всасывания, как увеличивающаяся ширина 226 замкнутого пространства, как обсуждалось выше, она может обеспечить некоторое облегчение всасывания по сравнению с конфигурацией, в которой ширина 226 замкнутого пространства уменьшается вблизи или в направлении открытой части.
В других примерах легко расслаиваемое уплотнение 102 и одно или более постоянных уплотнений 104 могут образовать другие формы, и/или пакет 100 может иметь иную форму. В одном примере показано единое замкнутое пространство, образованное на пакете 100, однако в других примерах на одном пакете может находиться множество замкнутых пространств, при этом каждое замкнутое пространство имеет соответствующее легко расслаиваемое уплотнение 102 и постоянное уплотнение (уплотнения) 104.
На Фиг.3 представлен увеличенный вид спереди в разрезе части пакета 100. На фиг.3 более подробно представлены легко расслаиваемое уплотнение 102 и язычок 106. Как показано, вытянутая форма легко расслаиваемого уплотнения 102 изгибается наружу с образованием двухмерно выпуклого участка 302, который выступает наружу из центра замкнутого пространства. Легко расслаиваемое уплотнение 102 также содержит два линейных участка 304, 306. Каждый линейный участок 304, 306 продолжается от одного конца выпуклого участка 302. Первый линейный участок 304 продолжается от выпуклого участка 302 и пересекается с первым участком 202 постоянного уплотнения 104. Также второй линейный участок 306 продолжается от выпуклого участка 302 и пересекается со вторым участком 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Линейные участки 304, 306 могут пересекать соответствующие участки 202, 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 в одинаковых продольных (вдоль первого направления 208) положениях вдоль соответствующих участков 202, 204. Гипотетическая линия 308, по существу перпендикулярная первому участку 202 и второму участку 204, может быть образована между пересечением первого участка 202 и первого линейного участка 304 и пересечением второго участка 204 и второго линейного участка 306. В этом примере линейные участки 302, 304 продолжаются вдоль этой гипотетической линии 308 и, таким образом, пересекают первый участок 202 и второй участок 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 приблизительно в правом углу. В альтернативном примере все легко расслаиваемое уплотнение 102 состоит только из выпуклого участка 302, так что легко расслаиваемое уплотнение 102 начинает выступать наружу тотчас от пересечений с постоянным уплотнением (уплотнениями) 104, и не содержит линейные участки 202, 204.
Выпуклый участок 302, будучи выпуклым из ракурса за пределами замкнутого пространства, является двухмерно вогнутым из ракурса внутри замкнутого пространства. В этом примере выпуклый участок 302 имеет форму шеврона, однако в других примерах выпуклый участок 302 может иметь другую форму, такую как гладкая дуга. В этом примере два линейных участка 304, 306 имеют по существу равную длину таким образом, что выпуклый участок 302 расположен в центре длины легко расслаиваемого уплотнения 102.
Выпуклый участок 302 может выступать наружу по меньшей мере на 2 мм таким образом, что вершина внешнего края выпуклого участка 302 находится по меньшей мере на 2 мм снаружи от гипотетической линии 308, проходящей между местами, в которых пересекаются легко расслаиваемое уплотнение 102 и постоянное уплотнение (уплотнения) 104. В примере, показанном на фиг.2, вершина выпуклого участка 302 находится приблизительно на 3 мм снаружи от гипотетической линии 308.
Выпуклая форма выпуклого участка 302 направляет расслаивающее усилие, прикладываемое к язычкам 106, на вершину выпуклого участка 302. Это позволяет направлять большую часть расслаивающего усилия, прикладываемого потребителем, на маленький участок легко расслаиваемого уплотнения 102. В свою очередь, это обеспечивает расслаивание, с помощью усилия заданной величины, уплотнения, имеющего сравнительно более высокое расслаивающее усилие, чем прямое (невыпуклое) уплотнение. Этот эффект можно использовать для создания пакета 100, имеющего легко расслаиваемое уплотнение 102 со сравнительно более высокой прочностью уплотнения, чем у пакета с прямыми краями, что может снизить вероятность непреднамеренного открывания легко расслаиваемого уплотнения 102, например, во время процесса стерилизации. Такой процесс стерилизации может включать нагревание пакета 100, имеющего заключенное в нем содержимое, при 130 градусов по Цельсию в течение 45 минут.
В этом примере легко расслаиваемое уплотнение 102 пересекает соответствующие участки 202, 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 на их соответствующих концах таким образом, что ни первый участок 202, ни второй участок 204 не проходит мимо пересечения с легко расслаиваемым уплотнением 102. Таким образом, внешний край пересечений между легко расслаиваемым уплотнением 102 и соответствующими участками 202, 204 постоянного уплотнения (уплотнений) может образовать краевой угол пакета 100. Кроме того, наличие пересечения легко расслаиваемого уплотнения 102 и постоянного уплотнения (уплотнений) 104 на конце постоянного уплотнения (уплотнений) 104 позволяет выпуклому участку 302 легко расслаиваемого уплотнения 102 выступать дальше наружу в сторону четвертого края пакета 100, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104. Таким образом, при открывании пакета 100, используя язычки 106, выпуклый участок 302 является первым участком уплотнений 102, 104, к которому прикладывают усилие, и усилие соответственно можно направить на выпуклый участок 302, а не на постоянное уплотнение (уплотнения) 104.
В примере, показанном на фиг.3, ширина 312 легко расслаиваемого уплотнения 102 является постоянной на протяжении первого линейного участка 304, выпуклого участка 302 и второго линейного участка 306, не включая радиальное пересечение с постоянным уплотнением (уплотнениями) 104. Однако, в других примерах ширина 312 легко расслаиваемого уплотнения 102 может изменяться по его длине. Например, ширина 312 легко расслаиваемого уплотнения 102 может быть больше около пересечений с постоянным уплотнением (уплотнениями) 104 и меньше на вершине выпуклого участка 302. В таком варианте исполнения ширина может постепенно изменяться от пересечений с постоянным уплотнением (уплотнениями) 104 до вершины и/или может изменяться ступенчатым образом. Такая изменяющаяся ширина может быть предпочтительной, чтобы обеспечить легкое начало открывания легко расслаиваемого уплотнения 102, обеспечивая в то же время большее сопротивление открыванию, когда легко расслаиваемое уплотнение 102 открывают дальше, ближе к постоянному уплотнению (уплотнениям) 104. Повышенное сопротивление открыванию ближе к постоянному уплотнению (уплотнениям) 104 может подавать потребителю тактильный сигнал, что достигнут конец участка открывания. Потребитель может реагировать на этот тактильный сигнал уменьшением прикладываемого усилия, которое может снижать вероятность разрушения также постоянного уплотнения (уплотнений) 104 и/или разрыва стенок 108, 110 после полного открывания легко расслаиваемого уплотнения 102.
Язычки 106, показанные на фиг.1A, 1B, 2 и 3, имеют изогнутый внешний край, образующий двухмерно выпуклую форму, которая выровнена горизонтально 314 с выпуклым участком 302 легко расслаиваемого уплотнения 102 (т.е. вершина язычка 106 выровнена горизонтально 314 с вершиной выпуклого участка 302). Как обсуждалось выше в отношении Фиг.1A и 1B, можно использовать другие конфигурации для язычков 106.
Язычки 106 также содержат одну или более деталей 310, которые выступают или углублены в язычке 106. Одна или более деталей 310 может помочь в предоставлении потребителю захвата, когда он тянет язычки 102, чтобы открыть легко расслаиваемое уплотнение. В примере, показанном на фиг.3, одна или более деталей 310 представляет собой множество вытянутых деталей, проходящих в направлении, в общем параллельном легко расслаиваемому уплотнению 102. В частности, множество вытянутых деталей может представлять собой шевроны или дуги, которые выступают в одном и том же направлении, что и выпуклый участок 302 легко расслаиваемого уплотнения 102 и выровнены горизонтально 314 с язычком 106 с формой выпуклости и/или выпуклым участком 302 легко расслаиваемого уплотнения 102. В других примерах можно использовать другую геометрию деталей, такую как точки. Одна или более деталей 310 могут выступать или быть заглублены по меньшей мере на 0,5 мм или по меньшей мере на 1 мм относительно основной поверхности язычка 106. Одну или более деталей 310 можно образовать любым подходящим образом, например, посредством чеканки.
В рамках изобретения «эффективное расслаивающее усилие» уплотнения 102, 104 предполагает тесное соответствие величине усилия, испытываемого потребителем при открывании пакета 100. То есть, оно предполагает, что для открывания легко расслаиваемого уплотнения 102 требуется более низкое «реальное» (расслаивающее вручную) усилие, чем для постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Соответственно в рамках изобретения эффективное расслаивающее усилие легко расслаиваемого уплотнения 102 имеет величину усилия, измеренного тестером герметизированного шва Zwick™ для гибких упаковочных материалов, установленную таким образом, что тестер открывает легко расслаиваемое уплотнение 102 способом, предназначенным для открывания потребителем. Таким образом, для измерения эффективного расслаивающего усилия легко расслаиваемого уплотнения 102, тестер Zwick™ герметизированного шва прикрепляют к язычкам 106 пакета 100 и растягивают язычки 106 для устойчивого открывания легко расслаиваемого уплотнения 102. Величина усилия, измеренного тестером Zwick™ герметизированного шва во время растягивания легко расслаиваемого уплотнения до полного открывания легко расслаиваемого уплотнения 102, является эффективным расслаивающим усилием легко расслаиваемого уплотнения 102.
Эффективным расслаивающим усилием постоянного уплотнения (уплотнений) 104 является величина усилия, измеренного тестером герметизированного шва Zwick™, когда язычки 106 после полного открывания легко расслаиваемого уплотнения 102 тянут дальше с растягиванием постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Дальнейшее растягивание язычков 106 после полного открывания легко расслаиваемого уплотнения 102 может вызывать открывание постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Величина усилия, измеренного тестером во время открывания постоянного уплотнения (уплотнений) 104, является эффективное усилие уплотнения.
На Фиг.8A представлен иллюстративный график 800, показывающий эффективное расслаивающее усилие иллюстративного пакета 100 после стерилизации при измерении путем растягивания язычков 106, как описано в настоящем документе. На Фиг.8B представлены участки уплотнений 102, 104, которые соответствуют эффективному расслаивающему усилию на графике 800. На графике 800 вертикальная ось представляет эффективное расслаивающее усилие в Ньютонах (Н), а горизонтальная ось представляет расстояние, на которое растягивают язычки 106.
Как показано, существует начальный период 802, представляющий усилие, требуемое для начала растягивания легко расслаиваемого уплотнения 102. Со ссылкой на Фиг.8B начальный период 802 соответствует растягиванию вершины 810 выпуклого участка 302 легко расслаиваемого уплотнения 102. В этом примере пик начального периода 802 составляет приблизительно 11 Н. В других примерах может иметься другой начальный период 802 с пиком с другими значениями. В соответствующих примерах пик начального периода 802 легко расслаиваемого уплотнения 102 находится в диапазоне от 5 Н до 20 Н, от 7,5 Н до 15 Н или от 7,5 Н до 12,5 Н.
После начала растягивания части легко расслаиваемого уплотнения 102 эффективное расслаивающее усилие уменьшается, когда легко расслаиваемое уплотнение 102 растягивают дальше во время периода 804 графика 800. Этот период 804 графика 800 соответствует растягиванию части легко расслаиваемого уплотнения 102 в зонах, показанных на фиг.8B как 812. Зоны 812 соответствуют легко расслаиваемому уплотнению 102 от вершины 810 выпуклого участка 302 до пересечений с участками 202, 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 104. В этом примере эффективное расслаивающее усилие во время периода 804 соответствует приблизительно 30 мм расстояния растягивания язычков 106. Однако это расстояние будет зависеть от длины легко расслаиваемого уплотнения 102. В соответствующих примерах этот период 804 усилия, более низкого, чем пик начального периода 802, соответствует по меньшей мере 20 мм, по меньшей мере 30 мм или по меньшей мере 40 мм расстояния растягивания язычков 106.
В одном примере уменьшение эффективного расслаивающего усилия при растягивании легко расслаиваемого уплотнения 102 во время периода 804 может составлять в общем плавное уменьшение, которое обеспечивает потребителю опыт приятного открывания. В этом примере эффективное расслаивающее усилие во время периода 804 уменьшается от пика начального периода 802 от приблизительно 11 Н до приблизительно 4 Н. В других примерах эффективное расслаивающее усилие во время периода 804 может уменьшаться до других значений и/или с другими скоростями. Например, эффективное расслаивающее усилие во время периода 804 может уменьшаться до значения по меньшей мере 2,5 Н или по меньшей мере 5 Н, меньшего чем пик начального периода 802. В одном примере эффективное расслаивающее усилие во время периода 804 меньше, чем пик начального периода 802 всего периода 804.
Как показано, пик начального периода 802 составляет по существу более высокое усилие, чем эффективное расслаивающее усилие для продолжения открывания легко расслаиваемого уплотнения 102 во время периода 804. Выпуклая форма выпуклого участка 302 легко расслаиваемого уплотнения 102 может снижать пик начального периода 802 по сравнению с начальным пиком прямого (невыпуклого) легко расслаиваемого уплотнения. Сохранение низкого пика начального периода 802 обеспечивает более легкое открывание потребителем.
При полном растягивании легко расслаиваемого уплотнения 102 растянутое уплотнение достигает пересечения 814 с постоянным уплотнением (уплотнениями) 104, вызывая значительное увеличение эффективного расслаивающего усилия. Это увеличение эффективного расслаивающего усилия показано в период 806 графика 800 и в общем соответствует расслаиванию пересечений 814 легко расслаиваемого уплотнения 102 и постоянного уплотнения (уплотнений) 102, показанному на фиг.8B. В одном примере это резкое увеличение составляет увеличение по меньшей мере 5 Н, по меньшей мере 7,5 Н или по меньшей мере 10 Н. В одном примере это резкое увеличение испытывается на расстоянии меньше чем 40 мм, меньше чем 30 мм или меньше чем 20 мм растягивания язычков 106. В этом примере пик этого увеличения составляет приблизительно 17 Н. В соответствующих других примерах пик этого увеличения составляет по меньшей мере 10 Н, по меньшей мере 12,5 Н, по меньшей мере 15N или по меньшей мере 20 Н.
Поскольку постоянное уплотнение (уплотнения) выполнены не для расслаивания, эффективное расслаивающее усилие во время дальнейшего растягивания постоянного уплотнения (уплотнений) может изменяться неправильно, как показано периодом 808 графика 800 вправо от периода 806. Период 808 соответствует дальнейшему расслаиванию участков 816 постоянного уплотнения (уплотнений) 102. В этом примере во время дальнейшего растягивания участков 202, 204 постоянного уплотнения (уплотнений) 102 эффективное расслаивающее усилие по существу не падает и составляет по меньшей мере приблизительно 10 Н в течение дальнейшего растягивания.
Это эффективное расслаивающее усилие легко расслаиваемого уплотнения 102 и постоянного уплотнения (уплотнений) 104 зависит от прочности уплотнения и геометрии уплотнения. Например, для двух уплотнений, имеющих одинаковую прочность, когда одно уплотнение шире, чем другое, более широкое уплотнение будет иметь более эффективное расслаивающее усилие, чем более узкое уплотнение, поскольку его увеличенная ширина означает, что существует большее уплотнение для растягивания, хотя оба уплотнения имеют одинаковую прочность. Также для двух уплотнений, имеющих одинаковую геометрию, когда одно уплотнение имеет более низкую прочность, уплотнение, имеющее более низкую прочность, будет иметь более низкое эффективное расслаивающее усилие. Соответственно, легко расслаиваемое уплотнение 102 можно выполнить, чтобы оно имело более низкое эффективное расслаивающее усилие, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104 за счет подходящей конфигурации прочности уплотнения и геометрии уплотнения.
В первом примере легко расслаиваемое уплотнение 102 имеет более низкую прочность, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104. В рамках настоящего изобретения прочностью уплотнения является прочность согласно национальному стандарту Германии DIN 55529 при использовании теста 90 градусов 15 мм. Такую прочность можно измерить с помощью тестера герметизированного шва Zwick™ или, например, тестера Instron. Соответственно, прочность легко расслаиваемого уплотнения 102 имеет единицы χ Н/15 мм.
В соответствующих примерах одно или более постоянных уплотнений 104 имеют прочность по меньшей мере 20 Н/15 мм, по меньшей мере 25 Н/15 мм, по меньшей мере 30 Н/15 мм, по меньшей мере 40 Н/15 мм или по меньшей мере 50 Н/15 мм. Легко расслаиваемое уплотнение 102 можно образовать с прочностью меньше чем 15 Н/15 мм, меньше чем 13 Н/15 мм, меньше чем 11 Н/15 мм, меньше чем 9 Н/15 мм или меньше чем 7 Н/15 мм. В соответствующих примерах легко расслаиваемое уплотнение 102 образовано с прочностью, находящейся в диапазоне от 5 до 7, 9, 11, 13 или 15 Н/15 мм, соответственно.
В еще одном примере легко расслаиваемое уплотнение 102 выполнено с возможностью иметь более низкое эффективное расслаивающее усилие, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104 за счет наличия меньшей ширины 312 (показано на фиг.3), чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104. В таком примере легко расслаиваемое уплотнение 102 может иметь прочность, одинаковую или аналогичную постоянному уплотнению (уплотнениям) 104, и более низкое эффективное расслаивающее усилие можно получить за счет меньшей ширины легко расслаиваемого уплотнения 102. В варианте исполнения этого примера легко расслаиваемое уплотнение 102 имеет ширину, которая находится в диапазоне от 1-2 мм, а постоянное уплотнение (уплотнения) 104 имеют ширину, которая находится в диапазоне от 2,5 до 6 мм. В других примерах для достижения более низкого эффективного расслаивающего усилия легко расслаиваемое уплотнение 102 может иметь как более низкую прочность, так и меньшую ширину 312, чем постоянное уплотнение (уплотнения) 104.
Легко расслаиваемое уплотнение 102 и одно или более постоянных уплотнений 104 можно образовать любым подходящим способом, в том числе за счет сдавливания вместе двух стенок 108, 110 с помощью нагретого пресса или с помощью ультразвукового уплотнения. Прочность такого уплотнения можно установить на основании продолжительности времени, величины усилия и температуры, применяемых при тепловом сжатии для создания уплотнения, или энергетического уровня и продолжительности времени при ультразвуковые уплотнении для создания уплотнения. В общем, уплотнение в течение более долгого времени, приложение большего давления/энергии и повышение температуры, все это повышает прочность получающегося в результате уплотнения. Соответственно, легко расслаиваемое уплотнение 102 можно образовать с меньшей прочностью, чем одно или более постоянных уплотнений 104 за счет уплотнения с одним или более из меньшей продолжительности времени, более низкой величины давления/энергии или более низкой температуры, чем температура, используемая для одного или более постоянных уплотнений 104. конкретная продолжительность времени, давление/энергия и температура, используемые для уплотнения одного или более постоянных уплотнений 104 и легко расслаиваемого уплотнения 102 будет зависеть от конкретного варианта исполнения, например, от содержимого пакета, размера пакета, предполагаемого применения пакета, будет ли стерилизация пакета, материала стенок пакета, свойств смол, используемых между стенками, и других факторов. способы определения этих параметров продолжительности времени, давления/энергии и температуры известны специалистам в данной области.
На Фиг.4 представлен вид спереди еще одного иллюстративного пакета 400 в наполненном состоянии (т.е. в пакете 400 имеется содержимое). Этот пакет 400 аналогичный пакету 100, показанному на фиг.1A, 1B, 2 и 3, за исключением того, что пакет 400, показанный на фиг.4, образует двухмерно вогнутый участок 406, 408 (из перспективы за пределами пакета 400) на каждом из его продольных краев 402, 404. Вогнутые участки 406, 408 представляют собой изогнутые внутрь участки в остальном линейных продольных краев 402, 404. Таким образом, вогнутые участки 406, 408 находятся между двумя линейными участками 410, 412, 414, 416 их соответствующего продольного края 402, 404. Линейное участки 410, 412, 414, 416 продолжаются от соответствующих вогнутых участков 406, 408 до пересечения с легко расслаиваемым уплотнением 102 или с третьим краем 418 пакета 400 соответственно. Вогнутые участки 406, 408 могут предоставлять естественное место для размещения пальца и большого пальца, соответственно, при удерживании пакета 400. Кроме того, вогнутые участки 406, 408 могут обеспечивать помощь в удерживании пакета 400 при выжимании пакета 400 для выдавливания из него содержимого. Вогнутые участки 406, 408 можно располагать по существу в равных продольных местах на их соответствующих краях 402, 404 таким образом, чтобы выровнять два вогнутых участка 406, 408. В одном примере вогнутые участки 406, 408 (т.е. их центры) находятся в месте в диапазоне от 30 процентов до 70 процентов вдоль продольной длины (т.е. к концам линейного участка 410, 412, 414, 416) их соответствующих продольных краев 402, 404. В варианте исполнения этого примера вогнутые участки находятся в месте в диапазоне 40-60 процентов вдоль продольной длины их соответствующих краев 402, 404, так что вогнутые участки находятся в общем в центре вдоль пакета 100.
В одном примере вогнутые участки 406, 408 могут иметь отступ по меньшей мере 1 мм к краю 402, 404 пакета 400. В примере, показанном на фиг.4, вогнутые участки 406, 408 имеют отступ приблизительно 2 мм к краю 402, 404 пакета 400. В одном примере вогнутые участки могут представлять собой изогнутую внутрь дугу, имеющую радиус по меньшей мере 15 мм и длину дуги по меньшей мере 20 мм.
В примере, показанном на фиг.4, постоянное уплотнение (уплотнения) 104 расположены вдоль и образуют продольные края 402, 404 и третий край 418 пакета 400. Однако, в других примерах постоянное уплотнение (уплотнения) 104 могут быть смещены внутрь от одного или более продольных краев 402, 404 или третьего края 418.
В примере, показанном на фиг.4, вогнутые участки 406, 408 состоят из изогнутой внутрь дуги, однако в других примерах вогнутые участки 406, 408 могут иметь другие формы, такие как шевроны или выступ внутрь с плоским основанием.
На Фиг.5A, 5B и 5C представлены иллюстративные покрывающие зоны для стадий уплотнения во время уплотнения двух стенок 108, 110 с образованием пакета 100. В одном примере одно или более постоянное уплотнение (уплотнения) 104 создают на множестве стадий уплотнения. На Фиг.5A представлена иллюстративная покрывающая зона 502 пресса или ультразвуковой энергии для первой из множества стадий уплотнения. На этой первой стадии уплотнения создают первый участок 202 и второй участок 204 одного или более постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Зона 502 представляет зону, в которой пресс контактирует со стенками 108, 110, или зону, в которой ультразвуковую энергию прикладывают для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Как обсуждалось выше в отношении Фиг.1A и 1B, стадию (стадии) уплотнения для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104 можно поводить в течение надлежащей продолжительности времени, с подходящей величиной усилия/энергии и с подходящей температурой для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104, имеющих расслаивающее усилие, обсуждавшееся выше. Следует отметить, на пересечении с легко расслаиваемым уплотнением 102, внутренний край покрывающей зоны 502 уплотнения продолжается прямой линией от зоны, образующей замкнутое пространство, через зону легко расслаиваемого уплотнения 102. Эта прямая линия является разграничением между постоянным уплотнением (уплотнениями) 104 и легко расслаиваемым уплотнением 102. Таким образом, при полном открывании легко расслаиваемого уплотнения 102 внутренний край получающегося в результате отверстия образует по существу прямую линию с внутренним краем прежнего замкнутого пространства. Эта прямая линия обеспечивает свободное протекание содержимого пакета 100 через отверстие пакета 100.
На Фиг.5B представлена иллюстративная покрывающая зона 504 для создания легко расслаиваемого уплотнения 102. Зона 504 представляет зону, в которой пресс контактирует со стенками 108, 110 или прикладывают ультразвуковую энергию для создания легко расслаиваемого уплотнения 102. Как обсуждалось выше в отношении Фиг.1A и 1B, стадию уплотнения для создания легко расслаиваемого уплотнения 102 можно поводить в течение надлежащей продолжительности времени, с подходящей величиной усилия/энергии и с подходящей температурой для создания легко расслаиваемого уплотнения, имеющего расслаивающее усилие, обсуждавшееся выше. Обычно, стадия уплотнения для создания легко расслаиваемого уплотнения нужно поводить в течение меньшей продолжительностью времени, более низким усилием/энергией и/или более низкой температурой, чем используют для стадия (стадий) уплотнения для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104. как показано, покрывающая зона 504 для создания легко расслаиваемого уплотнения 104 перекрывает покрывающую зону 502 для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Это перекрывание обеспечивает, что непрерывное уплотнение образовано на пересечении постоянного уплотнения (уплотнений) 104 и легко расслаиваемого уплотнения 102.
На Фиг.5C представлена иллюстративная покрывающая зона 506 для второй стадии создания одного или более постоянного уплотнения (уплотнений) 104. На этой второй стадии создают третий участок 206 одного или более постоянного уплотнения (уплотнений) 104. Зона 502 представляет зону, в которой пресс контактирует со стенками 108, 110, или зону, в которой для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104 прикладывают ультразвуковую энергию. Как обсуждалось выше в отношении Фиг.1A и 1B, стадия (стадии) уплотнения для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104 могут проводиться в течение надлежащей продолжительности времени, с подходящей величиной усилия/энергии и с подходящей температурой для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104, имеющих расслаивающее усилие, обсуждаемое выше. Как показано, покрывающая зона 506 для создания третьего участка 206 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 перекрывает покрывающую зону 502 первого участка 202 и второго участка 204. Это перекрывание обеспечивает, что непрерывное уплотнение образовано на пересечении соответствующих участков 202, 204, 206.
Для создания постоянного уплотнения 104 или легко расслаиваемого уплотнения 102, имеющего необходимую форму (такую как показана в настоящем документе), стадии уплотнения, используемые для создания постоянного уплотнения (уплотнений) 104 и легко расслаиваемого уплотнения 102 проводят таким образом, что зоны, в которых уплотнение 102, 104 контактирует с прессами (или зоны, к которым прикладывают ультразвуковую энергию), выполнены с наличием необходимой формы уплотнений 102, 104. Зоны, в которых уплотнение не требуется, не контактирует с прессами (или не прикладывают ультразвуковую энергию). Например, вертикальный пресс, имеющий контактную поверхность с необходимой формой получаемого в результате уплотнения (например, легко расслаиваемое уплотнение с выпуклым участком), можно использовать для контакта с одной или обеими стенками 108, 110 с образованием получающегося в результате уплотнения, как известно специалистам в данной области.
В одном примере первую стадию уплотнения постоянного уплотнения (уплотнений) 104 и стадию уплотнения для легко расслаиваемого уплотнения 102 проводят перед наполнением пакета 100, 400 содержимым. После этих стадий уплотнения три края пакета 100, 400 спаивают, и один край остается открытым. Затем в пакет 100, 400 можно ввести содержимое пакета. После введения в пакет 100, 400 содержимого можно провести вторую стадию уплотнения для постоянного уплотнения (уплотнений) 104 для завершения уплотнения вокруг пакета 100, 400. Оставление неспаянным третьего участка 206 постоянного уплотнения (уплотнений) 104 и использование этого края для заполнения пакета 100, 400 может быть преимуществом, потому что это обеспечивает создание легко расслаиваемого уплотнения 102 перед наполнением пакета 100, 400. Создание легко расслаиваемого уплотнения 102 перед наполнением пакета может быть преимуществом, потому что существует меньшая вероятность загрязнения содержимого пакета вследствие неправильного уплотнения. Эта проблема заражения менее вероятна для постоянного уплотнения (уплотнений) 104, поскольку постоянное уплотнение (уплотнения) 104 имеет более высокую прочность. Также можно использовать другие количества, порядки или конфигурации стадий уплотнения.
Пакеты, описанные в настоящем документе, можно конструировать любым подходящим способом. Например, пакеты можно конструировать путем предварительного изготовления, когда стенки пакета разрезают и компонуют вместе с помощью первой машины (например, в первом месте), и пакет наполняют и в итоге герметизируют с помощью второй машины (машин) (например, во втором месте). В других примерах пакеты можно конструировать по методике формирования, наполнения и уплотнения, в которой образуют стенки пакета (например, нахлестом фольги), а между двумя стенками образуют гнезда с помощью одной или более стадий уплотнения. После образования гнезда можно наполнить содержимым (например, кормом для домашних животных), а затем закрыть с помощью второй стадии уплотнения перед разрезанием пакетов до итоговой формы. Во многих примерах образование, наполнение и уплотнение пакетов все можно проводить одной машиной.
На Фиг.6 представлен вид сверху иллюстративного листа 600 материала, из которого можно вырезать стенки 108, 110, чтобы сконструировать предварительно сделанный пакет. Иллюстративным листом 600 может быть лист, имеющий композицию стенок 108, 110. Например, лист 600 может содержать полипропилен, сложный полиэфир, полиэтилен, полиамид и/или полученную из биологического сырья/биодеградируемую пластмассу. Во многих примерах лист 600 многослойный (например, 2 слойный, 3 слойный, 4 слойный), содержащий по меньшей мере один слой пластмассы. В конкретном примере лист 600 многослойный, содержащий слой полиэтилентерефталата (PET), слой полипропилена и между ними слой алюминия со смолой Sealution™ на слое полипропилена. Также возможны другие примеры.
На Фиг.6 представлен иллюстративный шаблон разрезания, используемого для вырезания стенок 108, 110 из листа 600. В одном примере из одного листа 600 вырезают по меньшей мере два ряда 602, 604 стенок 108, 110. В конкретном варианте исполнения, показанном на фиг.6, из одного листа 600 вырезают четыре ряда 602, 604, 606, 608 стенок 108, 110. Кроме того, в этом примере обе стенки 108, 110 имеют общую форму, так что для каждого разреза можно использовать единую соответствующую форму, а получающийся в результате кусок можно использовать либо для стенки 108, либо для стенки 110. В другом примере каждая стенка 108, 110 может иметь другую форму, и разные формы можно вырезать из общего листа материала или из разных листов материала. В этом примере стенку 108 из первого ряда 602 спаивают со стенкой 110 от второго ряда 604 на более поздней стадии обработки (не показано) с образованием пакета 100.
В примере, показанном на фиг.6, каждая стенка 108, 110 имеет в общем прямоугольную геометрию, соответствующую геометрии пакета 100, описанной выше. В геометрию входит первый продольный край 610 и второй продольный край 612, по существу параллельный с первым продольным краем. Каждая стенка 108, 110 также содержит третий край 614, по существу поперечный первому краю 610 и вторым краям 612. Аналогично описанной выше геометрии в отношении пакета 100 в варианте исполнения, показанном на фиг.6, первый край 610, второй край 612 и третий край 614 каждой стенки 108, 110 составляют три боковые стороны гипотетического прямоугольника, а четвертая сторона гипотетического прямоугольника заменена изогнутым наружу четвертым краем 616, который образует язычок 106.
В примере, показанном на фиг.6, каждая стенка 108, 110 в данном ряду 602, 604, 606, 608 ориентирована одинаковым образом. Таким образом, каждая стенка 108 в первом ряду 602 ориентирована своим четвертым краем (образующим язычок 106), указывающим в первом направлении 618. Каждая стенка 110 во втором ряду 604 ориентирована своим четвертым краем 616, указывающим во втором направлении 620. Следует отметить, что стенки 108 в первом ряду 602 ориентированы своим четвертым краем 616, указывающим в сторону второго ряда 604, а стенки 110 во втором ряду 604 ориентированы своим четвертым краем 616, указывающим в сторону первого ряда 602. То есть, первое направление 618 противоположно второму направлению 620, так что стенки 110 во втором ряду повернуты на 180 градусов относительно стенки 108 в первом ряду 602. Этот поворот на 180 градусов ориентирует стенки 108, 110 в соседних рядах 602, 604 их язычками 106, указывающими в сторону соседнего парного ряда. Стенки 108, 110 в соответствующих соседних рядах 602, 604 смещены друг от друга в горизонтальном направлении 622 таким образом, что язычки 106 первого ряда 602 продолжаются в вогнутые зоны, образованные между соседними язычками 106 второго ряда 604. Также язычки 106 второго ряда 604 продолжаются в вогнутые зоны, образованные между соседними язычками 106 первого ряда 602. Следует отметить, что расположение стенок 108, 110 на листе 600, описанном в настоящем документе, представляет собой шаблон, в котором стенки 108, 110 вырезают из листа 600. Вырезание стенок 108, 110 из листа 600 с язычками 106 первого ряда 602, расположенными интерстициально с язычками 106 соседнего второго ряда 604, снижает отходы в листе 600 по сравнению с другими ориентациями стенок 108. Дополнительные пары соседних рядов (например, третий ряд 606 и четвертый ряд 608) могут быть ориентированы с одинаковым относительным расположением. В примере, показанном на фиг.6, второй ряд 604 смещен от первого ряда 602 на половину ширины стенки 108, 110 таким образом, что центральная линия стенок 108, 110 в одном ряду 602, 604 выровнена с краями стенок 108, 110 в другом ряду 604, 602.
В примере, показанном на фиг.6, каждая стенка 108, 110 ориентирована своими продольными краями 610, 612 перпендикулярно продольному протяжению (в этом примере с выравниванием в горизонтальном направлении 622) листа 600, однако возможны также другие ориентации. Кроме того, хотя в примере фиг.6 показаны стенки 108, 110, имеющие прямые края, стенки, имеющие другую геометрию (такие как стенки пакета 400), также могут вырезаться с ориентацией, описанной в отношении Фиг.6. Лист 600 может разрезаться любым подходящим способом, например, с помощью ротационного штампа, плоского штампа, лазера или воздушной струи.
На Фиг.7 представлен вид сверху альтернативной схемы разреза на листе 700 материала с образованием иллюстративных стенок 702, 704. Лист 700 может иметь одинаковую композицию, описанную в отношении листа 600. В этой альтернативной схеме разреза каждая стенка 702, 704 ориентирована аналогично стенке, описанной в отношении Фиг.6. Однако стенки 702, 704 имеют немного иную геометрию, чем описанные выше стенки 108, 110. Первый продольный край, второй продольный край и третий продольный край могут быть такими же, как края, описанные выше относительно стенок 108, 110. Однако язычок 106 в четвертом крае может иметь форму, выполненную таким образом, что язычок 106 из первого ряда 706 соответствует вогнутой зоне между язычками 106 соседнего второго ряда 708. Такая форма будет дополнительно снижать отходы листа 700 во время резки.
Преимущественно гибкие упаковки, описанные в настоящем документе, можно использовать для заключения пищевого продукта, такого как корм для домашних животных. В конкретном варианте исполнения гибкие упаковки можно использовать для заключения «влажного» пищевого продукта (например, корма для домашних животных), такого как пищевой продукт, имеющий активность воды 0,6 или выше.
В одном примере гибкие упаковки, описанные в настоящем документе, могут иметь размер, который подходит, чтобы удерживать в одной руке потребителя. Соответственно, гибкие упаковки могут иметь размеры длины и ширины в диапазоне от 50 до 300 мм и могут быть выполнены для удерживания в диапазоне от 25 до 200 грамм «влажного» пищевого продукта.