Чугун
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 0;003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,02; алюминий 0,3-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, алюминий, железо, дополнительно содержит вольфрам, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,25; вольфрам 2,0-4,0; кальций 0,005-0,008; бор 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Церий, кальций, алюминий раскисляют сплав. Алюминий незначительно препятствует росту окалины. Бор, вольфрам повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление механическим нагрузкам при повышенных температурах. Бор обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.
Источники информации
1. SU 1079687, 1984.