АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОТЖИМНАЯ МАШИНА
AUTOMATIC SQUEEZING MACHINE

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как следует из названия, настоящее изобретение представляет собой отжимную машину, отжимной элемент которой состоит, главным образом, из конуса или вращающейся головки, который или которая при операции отжима, помимо своего вращательного движения, перемещается вверх или вниз в разные точки, в которой имеются несколько радиальных ножей с формой ребер на указанном конусе, которые на своих концах значительно выше, благодаря чему фрукт под действием силы тяжести располагается в центре, и которые, будучи приведенными в движение вращающимся конусом при его ходе вверх, давят на фрукт, разрезая его вертикально и направляя его к конусу для раздавливания его мякоти, поскольку фрукт не может ускользнуть, будучи захваченным внутри пустотелого внутреннего пространства колпака, который охватывает сборку. В указанном колпаке имеется вводное отверстие, которое посредством открывающего и закрывающего устройства, синхронизированного с системами подачи фрукта, позволяет отжимаемому фрукту упорядоченным и контролируемым образом попадать вовнутрь с лотка, основание которого, предпочтительно, круглое, является, строго говоря, частью колпака. Для того чтобы фрукты можно было подавать вручную, указанное вводное отверстие, через которое фрукт автоматически подается в соковыжималку, можно заменить простым колпаком, образованным в открывающейся крышке.
ИЗВЕСТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
Существуют разные машины и способы для автоматического отжима фруктов, и для целей настоящего изобретения заслуживают упоминания патенты Р9701407 и Р9901055.
В обоих патентах, каждый со своими особенностями, отжимной механизм образован вращающимся конусом с функцией раздавливания мякоти фрукта, комплектом ножей, установленных на указанном вращающемся конусе, которые разрезают фрукт, и чашей или колпаком сверху, которая или который при перемещении вниз прижимает фрукт к ножам и вращающемуся конусу. Последовательность отжима можно, таким образом, подытожить так, что фрукт при разных способах затягивания достигает полости, имеющейся между чашей и ножами, укладывается там, и затем указанная чаша начинает перемещаться вниз и, прикладывая давление на фрукт, разрезает его под действием ножей, на которые он помещен, так, что фрукт разрезается, постепенно падает между ножами и доходит до вращающегося конуса, который разбивает его мякоть.
Отжимная система с вращающимся конусом и опускающейся чашей на практике имеет недостатки, обусловленные напряжениями, которые приходится переносить рычагу, соединяющему колпак с направляющей для его перемещения, а это означает, что эту точку соединения необходимо усилить и тем самым усложнить действие вставки фрукта в машину, поскольку либо рычаг, соединяющий колпак с направляющей для его перемещения, проходит через этот колпак, приводя к слабому соединению, либо, чтобы предотвратить эту слабину, пространство между ножами и колпаком увеличивается, чтобы фрукт можно было вставлять сбоку, что означает необходимость увеличения размеров машины.
Кроме того, любая подвижная наружная часть машины, такая как колпак в данном случае, при ее использовании имеет дополнительный риск возможных поломок из-за повышенной вероятности столкнуться с препятствием на своем пути, которое может испортить ее или перегрузить ее, или в случае нахождения детали определенного размера, как в случае колпака, внутри машины, это означает, что размер машины необходимо увеличить, что может пагубно отразиться на ее ожидаемой реализации.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Для того чтобы устранить описанные проблемы, предлагается машина, которая состоит из вращающегося конуса, комплекта ножей и верхнего колпака, существенной характеристикой которой является то, что в последовательности отжима вращающийся конус, используя силу вращения, поднимается, пока не дойдет до колпака, причем подача фрукта также осуществляется автоматически с помощью самого колпака, состоящего из двух частей, одна из которых является неподвижной, а другая открывающейся, установленного на основании верхнего лотка, в котором находятся фрукты, ожидающие отжима, хотя операция подачи может осуществляться и вручную при замене лотка открывающейся крышкой, в которой предпочтительно будет находиться цельный колпак.
Для обеспечения перемещающего вверх действия вращающегося конуса, опускания после отжима фрукта, вращение электродвигателя передается посредством шкива, ремня или некоторым иным средством на трубчатую деталь с гладкими внутренними стенками, которая содержит внутри шпиндель. Указанный шпиндель имеет основание, пересекаемое деталью, выступающей на его сторонах и входящей в продольные прорези, которые пересекают упомянутую трубчатую деталь так, что при их вращении обе детали могут двигаться вместе, но шпиндель может также начать перемещение вверх или вниз, будучи направляемым вышеуказанными боковыми прорезями трубчатой детали.
Это перемещение шпинделя вверх или вниз достигается благодаря тому, что его верхняя часть вкручивается в закрепленную гайку, что означает, что при вращении шпиндель перемещается вверх или вниз в зависимости от направления вращения.
В верхней гайке, закрепленной на конце шпинделя, размещается вращающийся конус таким образом, что когда шпиндель под действием вращения будет проходить вверх через указанную гайку, он будет вызывать направленное вверх движение вращающегося конуса, которому, таким образом, будут передаваться как вращательное движение, так и движение вверх или вниз.
Переключение между перемещением вверх и перемещением вниз обеспечивается двумя переключателями или датчиками - один в начале, а другой в конце хода шпинделя, или любым иным устройством, покрывающим это расстояние, которое будет менять полярность тока электродвигателя.
Ножи установлены на валу вращения конуса и крепятся стержнем, который входит в шпиндель, но эти ножи не вращаются вместе с конусом, поскольку выполненными на них выступами или другими деталями они входят в направляющие, выполненные на внутренней стороне цилиндрического корпуса, в котором находится отжимной узел, и при этом вращающийся конус при своем перемещении вверх толкает ножи, которые точно так же будут перемещаться по вышеупомянутым направляющим, но без передачи вращения из-за удерживающего действия этих направляющих.
Отжимной узел заканчивается колпаком или чашей, который или которая удерживает фрукт, когда на него действуют ножи, разрезая его, а затем вращающийся конус, раздавливая мякоть и извлекая сок.
Этот колпак имеет вертикальные прорези, в которые могут входить ножи, и при этом вращающийся конус в своем самом верхнем положении практически прилегает к внутренней стороне вышеупомянутого колпака, но оставляет достаточное пространство, чтобы предотвратить раздавливание кожуры и выделение горьких на вкус эфирных масел.
Однако, поскольку толщина кожуры разных фруктов отличается, предлагается закрепленная гайка, состоящая из двух частей, между которыми может вставляться пружина. Когда вращающийся конус достигает фрукта, и давление, которое необходимо преодолеть становится при этом больше, она принимает на себя оставшийся ход шпинделя. В результате этого дальнейшее перемещение вверх вращающегося конуса предотвращается, и раздавливание кожуры фрукта останавливается.
Вышеупомянутый колпак или чаша состоит из двух частей в виде четко отличающихся полукуполов - один неподвижный, а другой открывающийся, причем последний в конкретный момент процесса отжима отходит, открывая при этом отверстие в колпаке, достаточно большое для прохождения в отжимной элемент нового фрукта.
Этот составной колпак, предназначенный для автоматической подачи фруктов, можно заменить простым колпаком, который подобно крышке отжимного узла, позволяет подавать фрукт вручную.
В продолжение описанной последовательности отжима после раздавливания мякоти фрукта сок по бокам вращающегося конуса стекает вниз, падая на фильтр, который сливает его в тарелку, которая, в свою очередь, подает сок через выпускной элемент или подобное устройство.
Кроме того, после того как ножи завершают резание, разные кусочки кожуры падают под действием силы тяжести на фильтр и под действием центробежной силы, создаваемой вращением конуса, выбрасываются в сборник кожуры.
Осуществлению этой стадии выбрасывания помогает конструкция одного из ножей, которая помогает направлять кожуру в отверстие, сообщающееся со сборником кожуры.
Еще одним преимуществом является создание отжимной машины с простой системой сборки и разборки для облегчения ее чистки. Машина разделена на три четко отличающиеся части: механическая часть, элементы корпуса, образующие корпус машины, и отжимной элемент с лотком автоматической подачи, находящимся в указанном корпусе, причем лоток автоматической подачи можно заменить открывающейся крышкой, образующей простой колпак, с тем, чтобы фрукт можно было подавать вручную.
Механическая часть, состоящая, главным образом, из электродвигателя и механизма передачи вращения на вал отжимного элемента, находится на опорном основании и защищена по периметру съемным элементом корпуса, проходящим вверх до средней части машины.
Средняя часть машины состоит из элемента корпуса, опирающегося на указанный выше элемент корпуса, внутри которого находится отжимной узел, и который сверху расширяется, образуя лоток, в котором находится устройство автоматической подачи.
Как уже отмечалось, машина может поставляться без автоматического устройства подачи фруктов. В этом случае верхняя часть отжимного элемента будет представлять собой колпак из цельной детали, объединенный с открывающейся крышкой, что позволит подавать фрукты вручную.
Для лучшего понимания вышеизложенного прилагаются несколько чертежей, которые служат иллюстративным целям и не ограничивают объем настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Фиг.1 представляет собой общий вид машины, на котором показаны следующие детали: лоток 1, в котором находится автоматическое подающее устройство, с защитной крышкой 2, сборник кожуры 3, отжимной узел 4, встроенный в центральный элемент корпуса 5, и нижний элемент корпуса 6, в котором находятся электродвигатель и передача.
Фиг.2 представляет собой общий вид механизма передачи, на котором показаны основание 7 машины, электродвигатель 8 и ремни передачи вращения 9, трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками с боковой прорезью и шпиндель 11, вставленный в закрепленную гайку, состоящую из двух деталей 12 и 13 одна поверх другой.
На фиг.3 показаны элементы корпуса, образующие корпус машины, который содержит нижний элемент корпуса 6, в котором находятся электродвигатель и механизм передачи, промежуточный или центральный элемент корпуса 5, предназначенный для размещения в нем отжимного узла 4, в задней части которого выполнено отверстие 15, сообщающееся со сборником кожуры 3; показан также лоток 1, в котором находится автоматическое подающее устройство, закрытое защитной крышкой 2.
На фиг.4 подробно показаны детали, образующие отжимной узел со встроенным автоматическим подающим устройством: верхняя защитная крышка 2, лоток 1, внутри которого находится круговая деталь, содержащая ребра 24, которые при вращении перемещают фрукты, вложенные в промежутки между ними; показано также отверстие 25 в основании указанного лотка, предназначенное для соединения в качестве основания с узлом, состоящим из колпака, разделенного на две части 26 и 27, под которым находятся ножи 16 и вращающийся конус 22.
На фиг.5 представлен альтернативный вариант осуществления изобретения с ручной загрузкой машины, и, следовательно, показан отжимной элемент без вращающегося конуса, который состоит из наружного цилиндра 14, в котором он заключен, с задним отверстием 15, которое сообщается сборником кожуры, ножей 16, один из которых имеет удлинение 17, предназначенное для направления кожуры в сборник; показаны также колпак 18 с прорезями 19, в которые входят ножи при их перемещении вверх, и защитная крышка 20, которая закрывает колпак, и выпускной элемент или канал 21, который позволяет соку вытекать внизу.
На фиг.6 представлена машина с верхней защитной крышкой 2, лотком 1, внутри которого будет находиться круговая деталь, содержащая ребра 24, которые при вращении перемещают фрукты, вложенные в промежутки между ними; показаны также отверстие 25 в основании указанного лотка, предназначенное для соединения в качестве основания с узлом, образованным из колпака, разделенного на две части 26 и 27, под которым находятся ножи 16 и вращающийся конус 22, центральный 5 и нижний 6 элементы корпуса, выпускной элемент 21, электродвигатель 8, основание 7 машины, трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками, закрепленная гайка, состоящая из двух деталей 12 и 13 одна поверх другой, и сборник кожуры 3.
На фиг.7 представлена машина в варианте с ручной загрузкой; показаны открывающаяся крышка 30, защитная крышка 20 колпака, ножи 16, центральный 5 и нижний 6 элементы корпуса, вращающийся конус 22, выпускной элемент 21, электродвигатель 8, основание 7 машины, трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками, закрепленная гайка, состоящая из двух деталей 12 и 13 одна поверх другой, и сборник кожуры 3.
На фиг.8 показаны деталь вращающегося конуса 22, трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками, шпиндель 11, составная закрепленная гайка, состоящая из двух деталей 12 и 13, и пружина 23, предназначенная для размещения между обеими деталями гайки для принятия на себя части смещения шпинделя при изменении давления на конце.
Фиг.9 представляет собой разрез собранной машины, на котором показаны крышка 2, которая закрывает сборку, лоток 1, в котором находится система автоматической подачи, сборник кожуры 3, колпак, состоящий из двух частей 26 и 27, деталь, которая содержит ребра 24, ножи 16, вращающийся конус 22, выпускной элемент 21, составная закрепленная гайка, состоящая из двух деталей 12 и 13, шпиндель 11 и трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками, а также стержень 29, который связывает ножи со шпинделем.
Фиг.10 представляет собой разрез машины в варианте с ручной загрузкой, на котором показаны следующие детали: открывающаяся крышка 30, в которой находится колпак 18 и защитная крышка колпака 20, сборник кожуры 3, ножи 16, вращающийся конус 22, выпускной элемент 21, составная закрепленная гайка, состоящая из двух деталей 12 и 13, шпиндель 11 и трубчатая деталь 10 с гладкими внутренними стенками.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже приводится описание варианта осуществления изобретения в его полном виде, то есть полностью автоматическая машина в ее процессе отжима и подачи, хотя то, что описано выше, и то, что указано в настоящем описании, делает понятным, что это не единственный вид варианта осуществления, поскольку одна и та же машина может поставляться с убранной автоматической подачей, замененной на ручную подачу.
Настоящее изобретение, как уже объяснялось, представляет собой тип отжимной машины, в которой фрукт захватывается между пустотелым колпаком, состоящим из двух частей 26 и 27, и рядом ножей 16 и под давлением этих ножей разрезается, а затем отжимается вращающимся конусом 22, который раздавливает его мякоть, и полученный таким образом сок стекает к фильтру, который сливает его в тарелку, причем существенной характеристикой машины являются как отжимная система, так и механизм, который обеспечивает отжим, причем давление вызывает разрезание и отжим фрукта, осуществляемые при перемещении вверх вращающегося конуса 22, который толкает вверх ножи 16, что приводит к захвату фрукта колпаком, состоящим из двух частей 26 и 27.
Механизм, посредством которого достигается этот эффект, состоит из электродвигателя 8, вращение которого передается на трубчатую деталь 10 с гладкими внутренними стенками и, по меньшей мере, одной продольной прорезью. В этом механизме внутри указанной детали находится шпиндель 11, по меньшей мере, с одним выступом, вставленным в вышеупомянутую продольную прорезь (прорези) так, что при вращении трубчатой детали 10 она выталкивает внутренний шпиндель 11, который, однако, может перемещаться вверх-вниз, будучи направляемым боковыми прорезями трубчатой детали.
Вышеупомянутый шпиндель вкручен вверху в закрепленную гайку, состоящую из двух частей 12 и 13 одна поверх другой, которая под действием вращения шпинделя перемещается вверх или вниз в зависимости от направления вращения.
В начале процесса отжима шпиндель находится в своем нижнем положении, и под действием вращения и закрепленной гайки он поднимается, толкая при этом вверх вращающийся конус и вместе с ним ножи так, что конус вращается вместе со шпинделем, а ножи не вращаются из-за действия выступов, которые зацепляются с направляющими во внутренних стенках цилиндра 14, в котором находится отжимной элемент, причем эти направляющие и стержень 29, который вставлен в шпиндель, обеспечивают перемещение ножей вверх и вниз и предотвращают любое возможное вращение, которое могло бы возникнуть из-за трения со шпинделем или конусом.
После начала процесса отжима фрукт, находящийся на ножах, поднимается, толкаемый ими, пока не будет захвачен во внутренней части колпака или чаши 18, и при дальнейшем перемещении ножей вверх они начинают процесс резания, и при этом куски, полученные операцией резания, проскальзывают между ножами, сдавливаются, и их мякоть раздавливается вращающимся конусом 22.
На своем пути вверх ножи входят в такое же число вертикальных прорезей 19 в колпаке, и при этом конус занимает свое верхнее положение, конус и колпак практически сходятся, тем самым обеспечивая полное отделение разных частей фрукта.
Для того чтобы избежать чрезмерного давления конуса на кожуру фрукта при его раздавливании и, таким образом, выделения эфирных масел и других жидкостей, который могут иметь горький вкус, внутри закрепленной гайки между ее двумя частями 12 и 13 имеется пружина 23, которая под действием избыточного давления деформируется и предотвращает дальнейшее перемещение конуса вверх, тем самым нейтрализуя направленное вверх действие шпинделя и предотвращая воздействие конуса на кожуру.
Верхняя часть элемента соковыжималки может быть выполнена как автоматическое устройство подачи фруктов, состоящее, по сути, из лотка, внутри которого, образуя часть основания, находится удерживающий колпак, состоящий из двух частей-полукуполов 26 и 27, одна из которых неподвижна, а другая перемещается вместе с круговой деталью, которая содержит ребра 24, которые тянут фрукт.
Когда машина останавливается, подвижная часть 27 колпака перемещается в сторону, утягивая с собой круговую деталь и, таким образом, ребра 24 вместе с фруктами, содержащимися в промежутках между ними, настолько чтобы точка общего отверстия части-полукупола совпадала с отжимаемым фруктом, подтянутым к открытому отверстию, и из-за самой геометрии места, где он находится, и благодаря направляющим, которые уменьшают трение, он под действием силы тяжести падает вовнутрь отжимного элемента, укладывается, также под действием силы тяжести, в центре сборки, образованной ножами, поскольку на концах они выше, чем в центре.
Когда фрукт достиг этого положения, подвижная часть-полукупол возвращается в свое первоначальное положение, на этот раз не утягивая с собой круговую деталь, содержащую ребра, останавливаясь над отверстием благодаря нескольким анкерам по ее геометрии, которые предотвращают оседание или колебание этой подвижной части при придавливании фрукта к колпаку.
Вышеупомянутая отжимная деталь, а также другие детали отжимной машины находятся в объеме, образованном разными элементами корпуса 5 и 6, которые легко разбирать и чистить.
Механическая часть, состоящая из электродвигателя и передачи, находится на основании 7 машины, защищенная по периметру элементом корпуса 6, проходящим вверх до средней части машины.
На этот элемент корпуса устанавливается элемент корпуса 5 с отверстием для шпинделя, на который будет надет отжимной узел; этот элемент корпуса является средней частью корпуса машины с отжимной деталью внутри с автоматическим подающим устройством (если применимо).
В варианте осуществления изобретения, предназначенном для ручной подачи, на сборке устанавливается открывающаяся крышка 30, которая служит опорой, внутри которой находятся колпак 18 и его защитная крышка 20.