БЛОК МОДУЛЕЙ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ СВЯЗИ

Данное техническое решение предназначено для использования в строительстве оптических линий связи, в частности, к распределительным шкафам, предназначенным для концевой разделки, распределения и коммутации волокон оптических кабелей связи.
Известенмодульный кроссовый блок, содержащий распределительное устройство с модульным кроссовым блоком для размещения большого количества оптических соединителей (RU 2371743 C1, 27.03.2009). В модульном кроссовом блоке для оптической линии связи по патенту RU 2371743 имеются поворотные пластины, на которых смонтированы кассеты со сростками оптических волокон, причем каждая поворотная пластина выполнена L-образной, ось ее поворота расположена перпендикулярно плоскости одной части L-образной пластины, а участок для монтажа кассеты со сростками оптических волокон находится на другой части пластины.
Известен блок модулей или кабельная коробка, содержащая корпус, расположенные в корпусе панели (кассеты), которые закреплены в корпусе и предназначены для размещения в них оптических волокон с устройствами для их сращивания или для размещения других оптических устройств, причем каждая панель: установлена в корпусе с возможностью ее поворота относительно корпуса и может находиться в нерабочем положении за пределами корпуса с целью облегчения доступа к задней поверхности соединителей и к сплайс-пластинам (US 5093885 А, 03.03.1992). В известном блоке модулей US 5093885А при монтаже сетевого или станционного кабелей их заводят в корпус, расщепляют и прикрепляют к сплайс-пластинам, где соединяют с промежуточными оптическими волокнами, идущими к панели с оптическими соединителями. Кабели, идущие от потребителей или оптических устройств, затем подсоединяют к панели с оптическими соединителями посредством соответствующих соединителей, таких как гибкий волоконно-оптический соединитель (пигтейл).
В заявке (EP 0538164 A1, 21.04.1993) описана распределительная коробка для волоконно-оптических кабелей, в которой применен модульный принцип размещения элементов волоконно-оптической линии связи, закрепленных на пластинах (модулях). Коробка состоит из множества устройств для сращивания волокон и опорной пластины для осуществления соединений, закрепленных в разных местах, но в непосредственной близости друг от друга на одной и той же опоре, подобно выдвижным секциям, которые шарнирно закреплены на корпусе распределительной коробки. Таким образом, за счет вращения на шарнире опорная пластина, оказываясь вне корпуса, может находиться в нерабочем состоянии, и на ней можно проводить монтажные и наладочные работы. Сами устройства для сращивания могут быть раскрыты для приема из основного кабеля отдельных оптических волокон, которые сращиваются с промежуточными оптическими волокнами, ведущими к опорной панели для соединения и к которым посредством оптических соединителей, например гибких волоконно-оптических соединителей - пигтейлов, подсоединяются оптические волокна, идущие от устройств и потребителей. Несмотря на то, что такая схема размещения оптических волокон позволяет, в некоторой степени, осуществлять индивидуальные операции с соединителями, не затрагивая другие существующие, она не пригодна для ограниченного пространства в тех случаях, когда необходимо размещать шарнирно всю опору с несколькими устройствами для сращивания волокон и опорную панель для выполнения соединений. Кроме того, чтобы получить доступ к отдельному волокну или соединению, необходимо сместить все оптические волокна, размещенные в кабельной муфте, и сдвинуть одно или больше устройств для сращивания волокон, при этом потребуется больше времени на монтажно-наладочные работы и могут быть допущены ошибки.
Известен блок модулей оптической линии связи, содержащая опорную раму для размещения множества оптических телекоммуникационных модулей, имеющую участок для прокладки волоконно-оптических кабелей, идущих от и к телекоммуникационным модулям, и в которой опорная рама имеет множество пластин, каждая из которых закреплена с возможностью поворота, чтобы обеспечить к ним отдельный доступ, и имеет участок для монтажа, выполненный с возможностью установки и съема, по крайней мере, одного из множества упомянутых оптических телекоммуникационных модулей, а также участок с крепежными средствами для размещения избытка длины волоконно-оптического кабеля, причем пластины имеют, по существу, L-образную форму и поворотная ось проходит перпендикулярно плоскости пластины сквозь одну из сторон «L», а упомянутый участок для монтажа находится на другой стороне «L». В коробке участок для монтажа находится, по существу, на дальнем конце упомянутых пластин по отношению к поворотной оси. В коробке волоконно-оптические кабели, выходящие из одного из упомянутого множества оптических телекоммуникационных модулей, проходят в непосредственной близости от поворотной оси упомянутой пластины и имеют заранее установленный минимальный радиус изгиба, при этом волоконно-оптические кабели закреплены на упомянутой пластине при помощи крепежных средств. В коробке крепежными средствами являются кабельные кронштейны. В коробке упомянутые оптические модули имеют множество соединителей типа пигтейл для соединения торцов оптических волокон и, по крайней мере, одну точку входа для волоконно-оптических кабелей. В коробке упомянутые оптические модули имеют участок для размещения избытка длины кабеля и сплайс-пластины для сращивания оптических волокон. В коробке участок для монтажа, по крайней мере, на одной из упомянутых пластин выполнен с возможностью установки и съема, по крайней мере, одного оптического устройства. В коробке оптическое устройство является пассивным или активным оптическим устройством (RU 2371743 C2, 27.10.2009).
В примере осуществления изобретения модульная кабельная коробка состоит из опорной рамы и пластин, установленных в ней. Опорная рама собрана из имеющих продолговатую форму верхней и нижней опорных поверхностей, концы которых соединены боковыми опорными стойками, и боковой стенки, образующей участок для прокладки кабеля. Стойка крепится к опорным поверхностям любым подходящим способом (например, обжимается, крепится шурупами, сваривается) и оснащена выступающими частями или шипами (не показаны), чтобы можно было устанавливать всю модульную кабельную коробку и крепить ее в соответствующих пазах распределительного щита (не показан). Другая стойка, например палец крейцкопфа, имеет цилиндрическую форму и крепится к опорной поверхности винтами.
В патенте RU 2371743 C2 поворотная ось предпочтительно проходит сквозь конец пластины близко к месту доступа к опорной раме, так что при повороте пластины, когда она переходит в нерабочее состояние, обеспечен легкий доступ к участку с избытком длины кабеля. Поворотная ось каждой пластины создается с помощью любых подходящих средств, таких как петли, штырь, прикрепленный винтами, например палец крейцкопфа, манипуляторы с поворотной степенью подвижности или эквивалентными сборками. Благодаря такой конструкции можно получить доступ отдельно к каждой пластине, при этом не нужно изменять положение остальных пластин или любой другой части опорной рамы. Угол поворота закрепленных на шарнире пластин предпочтительно меньше 90°, чтобы минимизировать смещение оптических волокон, но, если нужно, может быть 90° и больше. Каждая пластина имеет участок для монтажа, предназначенный для того, чтобы на нем устанавливать с возможностью отсоединения и надежно закреплять, по крайней мере, один оптический телекоммуникационный модуль. Под возможностью отсоединения подразумевается то, что оптический телекоммуникационный модуль можно полностью отсоединить от пластины, обеспечивая к нему независимый в пространственном отношении доступ, и затем снова установить на участке для монтажа и надежно закрепить соответствующими крепежными средствами после того как работа с этим модулем будет завершена. Это улучшает маневренность монтажно-эксплутационного процесса, поскольку волоконно-оптические кабели можно прокладывать и соединять внутри оптического телекоммуникационного модуля в наиболее подходящем для выполнения таких работ месте, таком как ближайшая оптическая установка или техническая контрольно-измерительная аппаратура, а не проводить работы в ограниченном пространстве опорной рамы. Пластина имеет участок для размещения избытка длины кабеля, оснащенный креплениями или средствами для крепления этой части кабеля. Таким образом, то, что помимо участка, отведенного в оптических модулях под избыток длины кабеля, такой участок есть на каждой пластине, улучшает маневренность в расположении и технологической подготовке соединений между оптическими волокнами. Для закрепления волоконно-оптических кабелей можно использовать известные крепежные средства, такие как кабельные кронштейны или им подобные, устанавливаемые с учетом минимального радиуса изгиба закрепляемых волоконно-оптических кабелей. Преимуществом является то, что они также прокладываются таким образом, что в результате этого появляется множество точек входа и выхода волоконно-оптических кабелей к избытку длины кабеля, например к участку для монтажа оптического модуля для соединений или к конструктивному элементу для прокладки кабеля. Участок для монтажа расположен на дальнем конце пластины по отношению к шарниру, а участок для размещения избытка длины кабеля расположен вблизи от упомянутого шарнира. Хотя такое размещение считается наиболее предпочтительным, возможны другие варианты размещения, например когда участок для монтажа на пластине по существу находится вблизи шарнира, а участок для размещения избытка длины кабеля - по существу на дальнем конце пластины. Также предусмотрено расположение, при котором на пластине участок для монтажа и участок для размещения избытка длины кабеля по существу находятся на одинаковом расстоянии от шарнира. Несмотря на то, что наряду с вышеупомянутыми преимуществами пластины модульной кабельной муфты могут быть любой пригодной формы, предпочтительно, чтобы они по существу были L-образными, при этом шарнир проходил перпендикулярно плоскости "Ь" сквозь один из концов пластины, а упомянутый участок для монтажа размещался на другом конце. Очевидно, что форма может строго не соответствовать L-образной форме, поскольку для прокладки кабеля или установления конструктивной опоры, согласно специфике заявки, на отдельных участках пластины могут быть выполнены углубления, отверстия или выступы. Каждый оптический модуль имеет множество соединителей, например, так называемых гибких волоконно-оптических соединителей, которые предназначены для соединения торцов волоконно-оптических кабелей - пигтейлов, и может иметь, по крайней мере, одну точку входа для того, чтобы волоконно-оптические кабели входили в модуль. Соединители, таким образом, можно использовать для того, чтобы соединять потребителей или устройства с оптическим модулем, а точку входа - для того, чтобы подводить сетевой или станционный кабель к участку для сращивания или другим средствам для сращивания внутри модуля, которые изнутри соединяют его с соединителями. Внутри оптического модуля каждый соединитель имеет оптическое волокно, ведущее в оптическом модуле к участкам для сращивания. Для размещения упомянутого оптического волокна каждого модуля оптические модули предпочтительно имеют участок для размещения избытка длины кабеля и сплайс-пластины для сращивания оптических волокон. Сплайс-пластина сама может вместить некоторое количество размещаемого волокна вдобавок к устройствам для сращивания волокон. В этом отношении преимуществом является то, что сплайс-пластина в оптическом модуле устанавливается шарнирно, и ее можно передвигать, чтобы обеспечить легкий доступ к участку для размещения избытка длины кабеля, а также, чтобы облегчить монтаж, отделив основной участок для размещения кабеля от участка для сращивания.
Близким техническим решением к заявленному является устройство, представленное в патенте RU 2371743 C2. Однако это устройство в не полной мере удовлетворяет требованиям надежности конструкции и повышения удобства работы с блоком, касающегося монтажа, демонтажа и обслуживания волоконно-оптических линий связи. Неудовлетворительное удобство работы оказывает существенное влияние на трудоемкость и качество выполняемых работ, а неудовлетворительная надежность связана со сложнойформы модуля (пластины), имеющего L-образную форму. Данная форма предопределяет максимально возможный вылет крайней точки от оси поворота модуля в его рабочее положение, что создает при случайных нагрузках на модуле от действий монтажникабольшой изгибающий момент на элементах соединения модуля с рамой блока и к поломкам. При этом сложная форма модуля приводит к необоснованному перерасходу материала.
Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции блока модулей, повышение его надежности и удобства работы.
Технический результат получен блоком модулей волоконно-оптической линии связи, характеризующимся тем, что он содержит опорную раму, установленные на раме модули и расположенные между модулями перегородки, при этом в каждом модуле выполнены участок для прокладки входного многоволоконного кабеля, монтажный участок для прокладки волокон кабеля и участок для размещения избытка длины волокон кабеля, каждый модуль имеет удлиненную форму, установлен на общей оси на раме с возможностью поворота и съема с оси и рамы, при этом ось расположена в отверстии каждой перегородки и в открытом с боковой стороны пазу каждого модуля, а в пазу каждого модуля выполнена заодно с модулем пара упругих фиксаторов, между которыми расположена указанная ось.
На передней стороне модуля, вблизи его монтажного участка, выполнена зацеп-рукоятка, расположенная с противоположной стороны от оси поворота модулей.
На фиг.1 показан блок модулей в рабочем положении;
На фиг.2 - блок в монтажном положении (крышка снята);
На фиг.3 - блок в монтажном положении;
На фиг.4 - модуль блока, закрытая крышкой;
На фиг.5 - модуль блока (крышка снята);
На фиг.6 - модуль, вид сверху.
Блок модулей волоконно-оптической линии связи (фиг.1) содержит опорную раму 1, имеющую заднюю стенку 2, боковую стенку 3 и днище (не показано). Верхний модуль блока имеет крышку 4, которая выполняет функции крышки рамы 1. На задней стенке 2 рамы закреплены входные элементы 5 для фиксации в них кабелей 6 (фиг.6). В корпусе 1 размещены оптические телекоммуникационные модули 7, так называемые пластины. Рама 1 на виде сверху имеет Г-образную форму.
Каждый модуль 7 имеет участок 8 (фиг.6) для крепления волоконно-оптического кабеля, монтажный участок 9 для укладки излишней длины волокон, монтажный участок 10 для укладки волокон избытка длины монтажных шнуров (пигтейлов) оконцованных разъемами. Каждый модуль имеет ложементы 11 в виде пласт-волокон кабеля с пигтейлами для укладки сростков оптических волокон. Каждый модуль установлен на оси 12 (фиг.2) с возможностью поворота на оси и съема с оси. Ось 12 расположена перпендикулярно по отношению к каждому модулю. Каждый модуль имеет открытый сбоку проем 13. Рама блока имеет кронштейн 14 (фиг.1) для крепления блока к шкафу. Между модулями расположены перегородки 15 (фиг.1), закрепленные на раме 1, при этом в каждой перегородке имеется отверстие, в котором расположена ось 12. Ось опирается нижним своим торцом на днище рамы 1. Каждый модуль 7 имеет удлиненную форму, простирающуюся в сторону от оси 12 (фиг.6).
В проеме 13 каждого модуля расположена пара выполненных заодно с модулем упругих фиксаторов 16, между которыми с натягом расположена ось 12 поворота модуля. Каждый модуль с лицевой стороны имеет выступающий наружу зацеп-рукоятку 17 (фиг.6), которая предназначена для зацепа модуля 7 рукой монтажника. Зацеп-рукоятка 17 расположена на противоположной стороне от проема 13 и оси 12 поворота модуля. Проем 13 расположен на боковой стороне модуля, а зацеп-рукоятка расположена на передней стороне модуля.
Каждый модуль имеет множество держателей 18 с пазами (фиг.6) для установки в них (пазах) адаптеров 19, в которые вставлены оптические соединители 20. Держатели 18 выполнены заодно с модулем. Продольная ось каждого адаптера 19 наклонена к продольной оси модуля с целью уменьшения радиуса изгиба оптических волокон (пигтейлов) и соединительных шнуров. На боковой стенке 3 блока (фиг.2) закреплена пластина 21, на которой закреплены трубчатые элементы 22 для укладки выходящих из модуля соединительных шнуров (не показаны). Кронштейн 14 (фиг.2) прикреплен к боковой стенке 3 посредством пластины 23. В кронштейне 14 выполнено отверстие 24 для крепления корпуса 1 модуля к шкафу.
Работает блок следующим образом. Раму 1 блока крепят на несущих нагрузку элементах строения, для чего раму 1 соединяют крепежными штырями со строением. После проведенных операций, на корпусе 1 блока (фиг.6) монтируют первый модуль 7, для чего заводят открытую сторону проема 13 на ось 12 и толчком слева по модулю 7 надевают модуль на ось 12. При этом фиксаторы 16 защелкиваются и охватывают ось 12 с трех ее сторон. Поворачивают модуль 7 против часовой стрелки в положение, показанное на фиг.3. Заводят в проемы между элементами 5 кабель 6 (фиг.2) и фиксируют его между элементами. Разделывают кабель 6 на отдельные провода (волокна), которые прокладывают на участках 8 и 9 (фиг.6), при этом предусматривают избыток волокон кабеля, которые концентрически наматывают на элементах, расположенных на участках 9 и 10. После проведенных операций концы волокон соединяют с держателями 18, поворачивают модуль 7 по часовой стрелке на 90° в рабочее положение, которое показано на фиг.1. Аналогичные действия совершают с другими модулями, которые располагают друг над другом в ярус. Съем каждого модуля 7 с рамы 1 блока осуществляют путем его поворота в монтажное положение и оттяжки в сторону от оси 12.
Благодаря вышеописанной компоновке блока модулей и конструкции модуля, функционально связанного с рамой, существенно упрощена конструкция, повышена надежность соединения модулей с рамой и удобство работы.