СПОСОБ МОНИТОРИНГА РАБОТЫ СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА

1. Способ мониторинга работы системы обработки жидкого пищевого продукта, включающий стадии:
- инициирования прохождения потока текучей среды по меньшей мере через одну секцию системы обработки пищевого продукта; и
- определения разности давления в указанной по меньшей мере одной секции во время прохождения текучей среды для мониторинга удаления или отложения осадка, причем удаление или отложение осадка вызывается потоком текучей среды.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию сравнения определенной разности давления с контрольным показателем.
3. Способ по п. 2, дополнительно включающий стадию деления определенной разности давления на контрольный показатель для расчета соотношения разности давления.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором контрольное значение представляет собой разность давления в указанной секции, когда секция считается в достаточной степени чистой.
5. Способ по п. 1, в котором разность давления определяют непрерывно во время прохождения потока текучей среды.
6. Способ по п. 5, в котором определенная разность давления включает в себя показатель, представляющий производное разности давления, причем способ дополнительно включает стадию сравнения указанного показателя с контрольной производной разности давления.
7. Способ по п. 2 или 3, в котором контрольный показатель разности давления рассчитывают измерением объемного расхода потока текучей среды, проходящего через указанную секцию, когда она достаточно чистая, и умножением площади указанного объемного расхода на заранее определенную константу.
8. Способ по п. 1, дополнительно включающий стадию разделения системы обработки жидкого пищевого продукта по меньшей мере на две секции, причем разность давления определяют в каждой секции во время прохождения потока текучей среды.
9. Способ оптимизации работы системы обработки жидкого пищевого продукта, включающий:
мониторинг работы по любому из пп. 1-8, и остановки прохождения текучей среды, когда определенная разность давления равна заранее заданному показателю.
10. Способ по п. 9, в котором поток текучей среды обеспечивает инициированием стадии очистки, включающей протекание очищающего агента через контур безразборной очистки системы обработки жидкого пищевого продукта, причем способ дополнительно включает стадию изменения по меньшей мере одного параметра стадии очистки во время стадии очистки.
11. Способ по п. 10, в котором указанный по меньшей мере один параметр стадии очистки выбирают из группы, состоящей из: длительности стадии очистки, температуры агента очистки, скорости потока агента очистки и концентрации агента очистки.
12. Способ по п. 10 или 11, дополнительно включающий стадию инициирования последующей стадии очистки после остановки стадии очистки, подвергаемой мониторингу.
13. Способ по п. 12, в котором указанная последующая стадия очистки представляет собой стадию промывки, стадию дозировки щелочного детергента, стадию циркуляции щелочного детергента, стадию дозировки кислотного детергента или стадию циркуляции кислотного детергента.
14. Способ по п. 12, в котором способ мониторинга работы повторяют для указанной последующей стадии очистки.
15. Способ по п. 9, в котором поток текучей среды обеспечивают инициированием потока жидкого пищевого продукта через систему обработки жидкого пищевого продукта, причем способ дополнительно включает стадию изменения по меньшей мере одного параметра потока продукта во время прохождения потока продукта.
16. Способ по п. 15, дополнительно включающий стадию инициирования стадии промывки после остановки потока жидкого продукта, подвергаемого мониторингу.
17. Способ по п. 16, дополнительно включающий стадию инициирования цикла безразборной очистки после стадии промывки.
18. Способ по п. 9, дополнительно включающий стадию идентификации обрабатываемого продукта путем использования системы обработки жидкого пищевого продукта, причем заранее определенный показатель разности давления ассоциируют с указанным продуктом.
19. Способ по п. 9, в котором система обработки жидкого пищевого продукта представляет систему получения молочного продукта.
20. Система обработки жидкого пищевого продукта, включающая в себя:
по меньшей мере одну секцию (110, 120), через которую проходят жидкие пищевые продукты в процессе их обработки и вызывают осаждение осадка в указанной секции (110, 120), и
по меньшей мере один датчик (112, 114, 122, 124), выполненный с возможностью определения разности давления в указанной по меньшей мере одной секции для мониторинга удаления или осаждения указанного осадка.
21. Система обработки пищевого продукта по п. 20, в которой по меньшей мере один датчик (112, 114, 122, 124) включает в себя два датчика, расположенных на первом и втором концах указанной секции (110, 120).
22. Система обработки пищевого продукта по п. 20 или 21, дополнительно включающая установку для определения (130, 230), соединенную с указанными датчиками (112, 114, 122, 124), и выполненную с возможностью расчета разности давления.
23. Система обработки пищевого продукта по п. 20, дополнительно включающая в себя установку для расчета (140, 240), выполненную с возможностью приема определенной разности давления и сравнения разности давления с контрольным показателем.
24. Система обработки пищевого продукта по п. 20, дополнительно включающая в себя контур безразборной очистки (100) для удаления осадка путем инициирования цикла очистки, включающего по меньшей мере одну стадию прохождения очищающей текучей среды по меньшей мере через одну указанную секцию (110, 120).
25. Система обработки пищевого продукта по п. 24, дополнительно включающая в себя контроллер (160, 260), выполненный с возможностью приема определенной разности давления, причем контроллер дополнительно соединен с насосом (102, 202) и/или установками для нагревания (106, 107) указанных секций (110, 120), и/или с питающим резервуаром (109, 209) для изменения рабочих параметров указанного насоса (102, 202) и/или указанных установок для нагревания (106, 107), в зависимости от получаемой разности давления.
26. Система обработки пищевого продукта по п. 25, в которой контроллер (160, 260) соединен с запоминающим устройством с возможностью дистанционного обращения к данным (150, 250), представляющим указанные рабочие параметры в зависимости от разности давления.
27. Система обработки пищевого продукта по п. 26, в которой запоминающее устройство с возможностью дистанционного обращения к данным (150, 250) соединено с несколькими системами (10, 1000) обработки пищевого продукта таким образом, что каждая система (10, 1000) обработки принимает данные, представляющие рабочие параметры, от указанного запоминающего устройства с возможностью дистанционного обращения к данным (150, 250).
28. Набор частей для инсталляции в установку для обработки жидкого пищевого продукта, включающий в себя датчик объемного расхода для измерения объемного расхода контрольного потока текучей среды,
калькулятор для определения контрольной разности давления от указанного измеренного объемного расхода,
датчик разности давления для измерения разности давления фактического потока текучей среды, и
контроллер для сравнения измеренной разности давления с контрольной разностью давления для мониторинга удаления или отложения осадков во время прохождения фактического потока текучей среды.