КОНТЕЙНЕР БАРЬЕРНОГО ТИПА, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

1. Контейнер (1) барьерного типа, выполненный из пластмассы, содержащий упрочняющую структуру (2), выполненную из пластмассы, которая получена посредством литья под давлением или выдувного формования, и по меньшей мере два барьерных элемента (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f), выполненные из гибкого листа алюминия, которые непосредственно соединены по меньшей мере в одной соответствующей части, причем барьерные элементы (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) являются скрепляемыми по меньшей мере с упрочняющей структурой (2), где упомянутая упрочняющая структура (2) содержит сосуд (4, 5, 6, 8), снабженный донной стенкой (4a, 5), от которой выступает боковая стенка (4b, 6, 8), которая формирует на стороне, противоположной упомянутой донной стенке (4a, 5), открытую горловину (4c, 7), при этом упомянутые по меньшей мере два барьерных элемента (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) содержат первый элемент (3a, 3c, 3e) для покрытия упомянутой донной стенки (4a, 5) и второй элемент (3b, 3c, 3d, 3e) для покрытия упомянутой боковой стенки (4b, 6, 8), где упомянутый первый и второй элементы (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f) монолитно соединены непосредственно и полностью с упомянутым сосудом (4), и упомянутый сосуд получен посредством литья под давлением; отличающийся тем, что упомянутый гибкий листовой алюминий, из которого получены упомянутые барьерные элементы (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f), является алюминием двухстороннего скрепляющегося типа, обработанным для нанесения на его взаимно противоположные поверхности покрывающих материалов, которые делают его скрепляемым как с материалом пластмассы, из которого выполнена упрочняющая поверхность (2), так и с самим собой.
2. Контейнер (1) по п.2, отличающийся тем, что упомянутый барьерный элемент (3c) состоит из открытой оболочки, форма которой, по существу, совпадает с внутренней стороной упомянутого сосуда (4), и размещается внутри него так, чтобы непосредственно монолитно присоединяться к нему по меньшей мере у упомянутой горловины (4c), где сосуд получен посредством выдувного формования.
3. Контейнер (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутый барьерный элемент (3d) монолитно присоединяется непосредственно и полностью к внешней стороне упомянутого сосуда (4) по меньшей мере на упомянутой боковой стенке (4b), где сам сосуд получен посредством выдувного формования.
4. Контейнер (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутая упрочняющая структура (2) содержит донный элемент (5) и кольцо (6), которое образует открытую горловину (7).
5. Контейнер (1) по п.4, отличающийся тем, что упомянутая упрочняющая структура (2) содержит множество распорок (8), которые вставлены между упомянутым донным элементом (5) и упомянутым кольцом (6).
6. Контейнер (1) по п.4 или 5, отличающийся тем, что упомянутый барьерный элемент (3e) состоит из открытой оболочки, форма которой, по существу, комплиментарна поверхности, ограниченной упомянутой упрочняющей структурой (2), и размещается внутри нее так, чтобы непосредственно и полностью быть монолитной с ней, где упомянутая структура получена посредством литья под давлением.
7. Контейнер (1) по п.1, отличающийся тем, что упомянутая упрочняющая структура (2) содержит крышку (9), которая связана съемным образом с упомянутой горловиной (4c или 7) и имеет по меньшей мере одну сторону, покрытую дополнительным барьерным элементом (3f или 3g), выполненным из гибкого листа алюминия, который непосредственно присоединяется к упомянутой стороне, где крышка (9) получена посредством литья под давлением.
8. Способ изготовления контейнера барьерного типа, выполненного из пластмассы, по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
- обработка гибкого листа алюминия так, чтобы сделать его листом двухстороннего скрепляющего типа, посредством нанесения на его взаимно противоположные поверхности материала покрытия, который делает упомянутые противоположные поверхности скрепляемыми как с материалом пластмассы контейнера, так и с самим собой;
- формирование по меньшей мере двух барьерных элементов (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g), выполненных из упомянутого двухстороннего скрепляющегося гибкого алюминиевого листа;
- размещение упомянутых барьерных элементов (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) в пресс-форме (S), на одной из выпуклой или вогнутой половин (M, F) пресс-формы;
- закрывание пресс-форму (S), удерживая на месте упомянутые барьерные элементы (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g);
- подача пластмассы в пресс-форму (S);
- формирование упрочняющей структуры (2), выполненной из пластмассы, в упомянутой пресс-форме (S), которая имеет по меньшей мере одну часть, которая непосредственно монолитно соединена с упомянутыми барьерными элементами (3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g) так, чтобы получить контейнер (1) барьерного типа, выполненный из пластмассы.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что после этапа формирования упомянутых по меньшей мере двух барьерных элементов предусмотрен дополнительный этап для термического скрепления упомянутых барьерных элементов (3c, 3e) так, чтобы получить открытую оболочку.