СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В РАМАХ ДИСПЛЕЯ
CONNECTOR TO BE USED IN FRAMES OF DISPLAY

Область техники, к которой относится изобретение
Это изобретение относится к дисплеям такого типа, который включает в себя раму дисплея, образованную множеством балок, которые соединены друг с другом многоузловыми разнонаправленными фитингами, чтобы образовывать трехмерную форму, и в котором панели дисплея закреплены с возможностью разъема на балках.
Уровень техники
В известных дисплеях указанного типа концы балок снабжены стержневыми байонетными фитингами, которые вставлены в охватывающий узел (узел с отверстием) фитингов. Байонетная часть фитинга имеет по существу Т-образную форму. Место пересечения Т-образной формы вставляется через удлиненное отверстие в охватывающую часть и поворачивается на 90° в фиксированное положение с возможностью разъема, чтобы закрепить балку к узлу фитинга. Хотя такие соединители успешно используются много лет, существующая система обладает некоторыми недостатками.
1. Во время сборки дисплея особое внимание должно быть обращено на ориентацию узла фитингов и балок, чтобы обеспечить соединение всех элементов между собой в желательном виде. Это приводит к значительному количеству времени на предварительную подготовку и требует наличие специалистов в данной области и опыта у части сборщиков дисплея.
2. Для того чтобы обеспечить плотное жесткое соединение, соединители должны быть сконструированы так, что для поворота байонетного фитинга необходимо приложить значительную силу. Кроме того, если соединители станут изношенными или разрушенными из-за длинного периода использования, то соединение может стать ослабленным, что уменьшит общую стабильность рамы дисплея.
3. Не сразу становится очевидным, надежно ли балки закреплены к узлам фитингов, т.к. со стороны, визуально, трудно определить, повернуты ли балки в фиксированное положение или нет.
4. Требование поворачивать балки на относительно большой угол иногда вызывает трудности, когда доступ к конструкции ограничен.
5. Вес дисплея приобретает большую значимость из-за необходимости уменьшить транспортные расходы и обеспечить большую безопасность. Хотя существующая система использует штампованные алюминиевые балки, необходимо, по меньшей мере, с двух сторон балку фиксировать стальными лентами, к которой панели дисплея могут быть прикреплены посредством магнита.
Патент США №4646503 раскрывает соединитель дисплея, в котором стержневой байонетный фитинг имеет крестовидную головку, которая с возможностью поворота вставлена в квадратное отверстие охватывающего узла фитингов. Соединение уплотнено фиксирующими клиньями, которые задействуются винтовым домкратом. Хотя этим достигается меньший угол поворота с приложением минимального количества сил, надежность соединения достигается только тогда, когда винтовой домкрат адекватно обжат, но в конструкции не обеспечивается визуальная индикация о том, что все правильно сделано. Кроме того, для осуществления процесса требуется большое количество элементов, делая тем самым систему ненадежной. Настоящее изобретение предназначено обеспечить новую и изобретательскую форму соединителя для использования в конструкции таких дисплеев, в которых отсутствуют указанные недостатки, уменьшается необходимость значительной предварительной подготовки, уменьшается общее время сборки, минимизируется вес и, в общем, повышается удобство конструкции.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение предлагает соединитель для использования в дисплеях такого типа, который включает в себя раму дисплея, образованную множеством балок, которые соединены друг с другом разнонаправленными узловыми фитингами, чтобы образовывать трехмерную форму, и панели дисплея, закрепленные к балкам с возможностью разъема, при этом указанный соединитель содержит:
- стержневую (охватываемую) часть, имеющую опорную поверхность, стержень, отходящий от опорной поверхности, и головку, содержащую четыре выступа, которые отходят в сторону от стержня; и
- охватывающую часть (часть с отверстием), имеющую стенку с внутренней поверхностью и внешней опорной поверхностью, причем стенка содержит отверстие, которое выполнено с возможностью прохода через него головки стержневой части и обеспечивает возможность поворота стержня в контакте опорной поверхности стержневой части с внешней опорной поверхностью стенки, при этом внутренняя поверхность стенки спрофилирована таким образом, чтобы быть в зацеплении с указанными выступами, когда стержневая часть повернута внутри отверстия, и
отличается тем, что отверстие охватывающей части выполнено крестовидной формы, а противоположные поверхности стенки и выступы снабжены противоположно направленными наклонными площадками, которые действуют так, чтобы обеспечить надежное прижатие и пригонку соединителя, когда стержневая часть повернута внутри отверстия.
В одном варианте выполнения соединителя опорная лицевая поверхность стержневой части снабжена пластиной, приспособленной для зацепления к концу балки, образуя часть рамы дисплея. В другом варианте выполнения соединителя стержень содержит резьбовое гнездо, которое проходит через пластину, чтобы разместить в нем резьбовой элемент.
Охватывающая часть, в общем, включает в себя множество стенок, каждая из которых содержит указанное отверстие. Изобретение также обеспечивает крышку для закрытия любого неиспользованного отверстия охватывающей части.
Краткое описание чертежей
Последующее описание и сопроводительные чертежи включены в качестве не ограничивающего изобретение примера, для того чтобы иллюстрировать каким образом изобретение может быть осуществлено на практике, где:
На фиг.1 представлен общий вид части дисплея, который содержит соединитель в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 представлен общий вид стержневого фитинга, образующего одну часть соединителя, вместе с соответствующей балкой.
На фиг.3 представлен вид в плане на стержневой фитинг.
На фиг.4 представлен вид на торец стержневого фитинга.
На фиг.5 представлен общий вид одной половины охватывающего узла фитинга, образующего вторую часть соединителя, показывающий его внутренний профиль.
На фиг.6 представлен вид сбоку на охватывающий узловой фитинг.
На фиг.7 представлен общий вид соединителя, когда стержневой фитинг вставляется в охватывающий узловой фитинг.
На фиг.8 представлен общий вид соединителя с крышкой, примененной с узловым фитингом.
На фиг.9 представлен вид на обратную часть крышки.
На фиг.10 представлен боковой вид второй формы стержневого фитинга, который позволяет закреплять различные вспомогательные приспособления к узловым фитингам.
Детальное описание чертежей
Состоящий из двух частей соединитель, который показан на фиг.1, предназначен для использования во временно, не постоянно установленных дисплеях, которые часто собираются на выставках, в фойе или других публичных местах. Такой дисплей базируется на раме дисплея, образованной штампованными балками 1, которые соединены между собой посредством многоузловых разнонаправленных фитингов 2, чтобы образовывать трехмерную форму, к которым закреплены панели дисплея (на черт. не показаны) с возможностью разъема посредством магнитных лент или чего-нибудь подобного. Концы балок 1 снабжены фитингами 3 со стержневым концом, которые присоединяются с возможностью разъема к охватывающим узловым фитингам 2. Узловые фитинги по существу выполнены в виде куба так, чтобы каждый из них был приспособлен к соединению с шестью стержневыми фитингами, один на каждой лицевой поверхности, позволяя шести балкам быть закрепленным перпендикулярно к каждому узловому фитингу. Таким способом может быть образована комплексная трехмерная конструкция.
Один из концевых фитинов 3 показан более подробно на фиг.2, отдельно от соответствующей ему балки 1, а также на фиг.3 и 4. Концевой фитинг обычно выполняется литым из термопластического материала и включает в себя торцевую пластину 4, по существу имеющую тот же самый внешний поперечный профиль, что и балка 1, т.е. в этом примере квадратный профиль. Одна лицевая поверхность торцевой пластины 4 снабжена выступами 5 и 6 для размещения внутри открытого конца балки 1 на противоположных сторонах от центрального ребра 7. Противоположная опорная поверхность 11 торцевой пластины 4 выполнена с цилиндрическим стержнем 8, выступающим аксиально от центра пластины и который, в свою очередь, поддерживает крестовидную головку 9. Головка 9 содержит четыре идентичных выступа 10, которые выступают радиально от стержня 8 по диагоналям торцевой пластины 4 с небольшими отдельными периферийными промежутками между выступами. Когда смотришь на торцевой вид как на фиг.4, то видишь, что противоположные боковые поверхности 14 и 15 каждого выступа 10, слегка отдаляясь от стержня 8, направлены, чтобы сойтись с образованием окружного внешнего края 16. Когда смотришь на вид сбоку как на фиг.3, то видишь, что направляющая поверхность 18 каждого выступа наклонена по направлению к торцевой пластине 4 от стержня 8 к внешнему краю 16. Противоположная задняя поверхность 19 выступа образована в виде плавного V, чтобы обеспечить плавное радиально выступающее ребро 20, которое по существу выступает параллельно торцевой пластине 4.
Ссылаясь на фиг.2, видно, что стержневые фитинги 3 могут быть закреплены к балкам 1 любым удобным способом, например посредством самонарезающих винтов, вставленных в аксиальное отверстие 22, проходящее через центр стержня 8, и соединенных с аксиальным каналом 23, который находится в ребре 7.
Узловые фитинги 2 также могут быть литыми из термопластика. Для облегчения изготовления узловые фитинги могут быть образованы из двух одинаковых половин 28, одна из которых показана на фиг.5, которые могут быть соединены вместе сваркой или винтами, штифтами или другими крепежными элементами, вставленными, например, через соответствующие отверстия 29. Собранный узловой фитинг является полым с шестью квадратными и по существу идентичными боковыми стенками 30. Каждая боковая стенка имеет внутреннюю поверхность 31 и противоположную наружную опорную поверхность 32, показанную на фиг.6. Боковая стенка содержит центральное, в общем, крестовидное отверстие 33, которое имеет такую форму, которая позволяет проходить головке стержневой части. В частности, отверстие 33 имеет четыре по существу идентичные части в виде лопастей (лепестков) 34, которые выступают, в общем, перпендикулярно четырем периферийным боковым поверхностям узлового фитинга, при этом противоположные боковые грани 35 и 36 каждой лопасти сходятся, чтобы образовывать окружную внешнюю грань 37. Ссылаясь опять на фиг.5, видно, что внутренняя поверхность 31 имеет четыре плавные прорези 38, которые проходят по существу диагонально от скрещивания каждой пары лопастей к соответствующей боковой стенке.
Чтобы закрепить одну из балок 1 на узловом фитинге 2, балку устанавливают к боковой стенке узлового фитинга в ориентации, показанной на фиг.7, так чтобы головку 9 стержневого фитинга можно было вставить в соответствующее отверстие 33 узлового фитинга. Когда торцевая пластина 4 входит в контакт с внешней опорной поверхностью 32, балку поворачивают на 45° в положение, показанное на фиг.1, так чтобы четыре выступа 10 установились в соответствие с внутренней поверхностью узлового фитинга таким образом, что четыре ребра 20 защелкнулись на прорезях 38, указывая, что надежная фиксация достигнута.
Плавная V-образная конфигурация задней поверхности 19 обеспечивает пару противоположно наклоненных площадок на противоположных сторонах радиально расположенного ребра 20, которые действуют, чтобы обеспечить надежную плотность и пригонку соединителя, когда стержневая часть повернута внутри отверстия 33. Сначала требуется только незначительная сила для поворота, но требующаяся сила увеличивается к концу вращения, когда ребра 20 нажимают на прорези 38. Подобные противоположно наклоненные площадки могут быть образованы на внутренней поверхности узлового фитинга для направления в прорези 38, но они были бы в общем намного мельче, чем площадки, находящиеся на задней поверхности стержневого фитинга. Стержневой фитинг, конечно, может быть повернут в любом направлении для закрепления узлового фитинга.
Надежное зацепление четырех выступов с внутренней поверхностью узлового фитинга обеспечивает соединение с большой стабильностью и способствует прочному соединению с меньшим углом поворота и уменьшенной силой зацепления. Прочное соединение менее зависимо от погрешности изготовления и соединение является менее подверженным тому, чтобы стать непригодным из-за изношенности или разрушения. Кроме того, так как есть выбор четырех возможных ориентации балки, если используется алюминий или другой не магнитный штампованный материал, стальную ленту необходимо зафиксировать только с одной стороны балки, так как сторона, покрытая лентой, может быть повернута в желательное положение до зацепления с узловыми соединителями. Это способствует значительному уменьшению времени сборки, веса и стоимости.
Любые неиспользованные отверстия в узловом фитинге могут быть закрыты формованной крышкой 42, как показано на фиг.8 и 9, чтобы предотвратить попадание грязи и улучшить окружающее пространство дисплея. Крышка включает в себя слегка выпуклую квадратную пластину 43 с выступающей вытянутой стенкой 44 крестовидной формы, для того чтобы разместиться в одном из отверстий 33. Каждая грань 45 стенки 44 снабжена внешними ребрами 46, проходящими перпендикулярно верхней пластине 43 для обеспечения контактной подгонки к отверстию 33 так, чтобы крышки могли быть установлены путем легкого нажатия с притиркой.
Фиг.10 показывает винтовой стержневой фитинг, который может быть использован с узловыми фитингами. Винтовой фитинг является подобным фитингу 3 со стержневым концом и включает в себя пластину 54, образованную с цилиндрическим стержнем 58, выступающим аксиально от центра пластины. Стержень держит крестовидную головку 59, которая содержит четыре радиально выступающих выступа 60, радиально отходящих от стержня 58 по диагоналям торцевой пластины 54, подобно конструкции выступов 10 концевого фитинга 3. Однако в отличие от того фитинга, стержень 58 имеет резьбовое гнездо 62, которое проходит через пластину 54, для того чтобы в него можно было вставить резьбовой винтовой элемент (на черт. не показан). Гнездо может быть образовано путем формования (литья) или, для большой прочности, посредством запрессовки резьбовой втулки. Когда винтовые фитинги закреплены на узловом фитинге 2, как описано, вспомогательные детали, такие как полки, ножки или другие предметы могут быть удобно закреплены к раме посредством болтов или винтовых деталей, вставленных в гнезда 62.
Хотя вышеуказанное описание раскрывает в основном области, которые являются новыми и направлены на решение специфических проблем, которые здесь обозначены, следует понимать, что раскрытые здесь признаки могут быть использованы в любой комбинации, которая способна обеспечить новый и полезный эффект в данной области.