ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ

Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для обработки отверстий.
Известен дорн [Патент №2483859 RU кл. B24B 39/02], включающий оправку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб и установленные в хвостовой части оправки токоизоляционную втулку и стяжные гайки, упрочняющий зуб выполнен с возможностью подвода к нему электрического тока и изолирован от калибрующего зуба и оправки с помощью втулки-изолятора и изоляционных колец, на передней части оправки выполнена кольцевая канавка, в которой установлено фиксирующее кольцо для предотвращения осевого смещения калибрующего и упрочняющего зубьев.
Недостатком известного дорна является проискривание в начале и в конце операции дорнования.
Технический результат - автоматизированное включение и выключение электрического тока, что исключает проискривание, повышая тем самым долговечность инструмента.
Указанный технический результат достигается тем, что оправка имеет в верхней части резьбу и ввернут в токоизоляционную втулку, которая запрессована во фланец, который соединен четырьмя болтами с фланцем конуса Морзе, между фланцами установлен тензометрический датчик веса.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханического дорнования (ЭМД) гладких цилиндрических отверстий, на фиг. 2 - Функциональная блок-схема включения и отключения технологического тока в процессе ЭМД.
Инструмент для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий включает оправку 1, калибрующий зуб 2, упрочняющий зуб 3, токоизоляционную втулку 4, втулку-изолятор 5, изоляционные кольца 6, фиксирующее кольцо 7. Оправка 1 имеет в верхней части резьбу и ввернута в токоизоляционную втулку 4, которая запрессована во фланец 8, который соединен четырьмя болтами 9 с фланцем конуса Морзе 10. Между фланцами установлен тензометрический датчик веса 11.
2
Работают инструментом для электромеханического дорнования гладких цилиндрических отверстий следующим образом. Инструмент подводят к обрабатываемому отверстию. Включение и выключение тока происходит автоматически за счет применения тензометрического датчика веса. Датчик веса настроен таким образом, чтобы включать электрический ток через систему управления только при определенном давлении, т.е. при обеспечении надежного контакта, что исключает проискривание и повышает долговечность инструмента. Датчик веса подает сигнал на усилитель, усилитель - на устройство сравнения (компаратор), в следствии чего срабатывает либо реле включения, либо реле выключения. Через место контакта упрочняющего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью 250…300 А/мм, напряжением 4…6 В. В результате последующего осевого перемещения дорна относительно оси обрабатываемого отверстия происходит разогрев кольцевой области упрочняющего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°C. Обработку необходимо проводить с подачей в обрабатываемое отверстие охлаждающей жидкости, например воды или смазывающе-охлаждающей жидкости.