УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КАЛЬМАРА

Полезная модель относится к устройствам для измельчения морепродуктов, в частности тушек кальмара, на кусочки и может быть использована на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания.
Известны (см., например, патент RU №47790, МПК B23D 15/04, опубликован 2005.09.10) ножницы гильотинного типа для поперечной резки листовых материалов, содержащие станину с неподвижным ножом, установленную на станине с возможностью поворота вокруг оси кулису с подвижным ножом, соединенный с приводом эксцентриковый вал, и установленный на эксцентриковом валу шатун, соединенный с кулисой.
Ножницы известного типа, предназначенные, преимущественно, для резки твердых материалов, имеют малую производительность, сложны по конструкции, металлоемки, характеризуются большим энергопотреблением и, в силу сказанного, малопригодны в качестве средств измельчения продуктов на предприятиях пищевой промышленности.
Известна (патент RU №31527, МПК B26D 1/00, опубликован 2003.08.20) машина для резки пищевых продуктов, содержащая привод, конвейер для подачи продукта в зону резания, расположенный в зоне резания узел продольной резки, установленную непосредственно за узлом продольной резки опорную поверхность, передний край которой снабжен неподвижной режущей кромкой, смонтированный за опорной поверхностью поперечно движению конвейера барабан с закрепленным на его боковой поверхности, по меньшей мере, одним подвижным режущим элементом, образующим совместно с режущей кромкой опорной поверхности узел поперечной резки, и приемное средство для готовой продукции.
При работе устройства вращается барабан узла поперечной резки, при этом в моменты периодического гильотинного смыкания подвижного режущего элемента барабана с режущей кромкой опорной поверхности происходит отрезание кусочков от движущегося на конвейере продукта.
Известное устройство достаточно эффективно работает с продуктами, относительно хорошо сохраняющими форму при резании. Однако оно непригодно для резки сырой рыбы, кальмаров и т.п. продуктов мягкой консистенции, так как из-за отсутствия в устройстве средств фиксации и формовки продукта перед резанием, последний при резке сминается, рвется, его фрагменты прилипают к ножам, что
приводит к их загрязнению, потере ими режущих свойств и, в конечном счете, к остановке конвейера.
Задачей предлагаемой полезной модели является разработка простого по конструкции, недорогого в производстве и эксплуатации устройства для резки морепродуктов, в частности кальмаров, на кусочки.
Результатами полезной модели является повышение производительности труда в технологической цепочке обработки кальмаров, высокое качество резки, улучшение санитарно-гигиенических условий производства.
Результаты полезной модели достигаются за счет того, что в устройство для резки кальмара, содержащее привод, конвейер для подачи продукта в зону резания, расположенную в зоне резания опорную поверхность с неподвижной режущей кромкой на ее переднем крае, смонтированный за опорной поверхностью поперечно движению конвейера барабан с закрепленным на его боковой поверхности, по меньшей мере, одним подвижным режущим элементом, и приемное средство для готовой продукции, введено средство фиксации и формования продукта, выполненное в виде второго конвейера, установленного над подающим конвейером под углом к последнему с образованием перед зоной резания зазора между ними, при этом второй конвейер снабжен средствами регулирования вышеуказанного зазора.
На фиг.1 приведен схематический чертеж устройства, иллюстрирующий взаиморасположение основных узлов устройства и принцип его работы.
Устройство содержит подающий транспортер 1, опорную поверхность 2 с неподвижной режущей кромкой 3, барабан 4 с подвижным режущим элементом 5, формующий и фиксирующий транспортер 6, приемный лоток готовой продукции.
Работает устройство следующим образом.
Путем перемещения транспортера 6 в направлении, указанном стрелкой, устанавливается необходимая величина зазора между лентами транспортеров 1 и 6. Величина зазора определяется толщиной слоя продукта на транспортере 1. Включается привод устройства, после чего подлежащий измельчению кальмар подается транспортером 1 в зону резания. Перед зоной резания продукт втягивается в зазор между лентами транспортеров 1 и 6, где зажимается и формуется в виде пласта. Пласт продукта поступает далее в зону резания, где установленный на вращающемся барабане 4 режущий элемент 5 отсекает от пласта кусочки необходимой величины. Длина отрезаемых кусочков зависит от соотношения скоростей движения транспортера 1 и барабана 4 и может устанавливаться путем регулировки любой из
указанных скоростей. Отрезанные кусочки продукта скользят вниз по лотку 4, где поступают в тарную емкость (не показана).
В предлагаемом устройстве для резки кальмара введение дополнительного транспортера, установленного под углом к подающему транспортеру с образованием между ними перед зоной резания зазора заданной ширины позволило непосредственно перед резкой из рыхлого, мягкой консистенции продукта сформировать и зафиксировать пласт продукта, форма и консистенция которого обеспечивают возможность его дальнейшего эффективного, с хорошим качеством реза разделения на кусочки с помощью простого высокопроизводительного режущего узла гильотинного типа.
Применение предлагаемого устройства позволяет снизить долю ручного труда при обработке кальмаров, улучшить санитарно-гигиенические условия труда и создает предпосылки для автоматизации производства.