СПОСОБ И КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

1. Способ бесцентрового круглого шлифования деталей с вращательно-симметричным контуром, при котором деталь шлифуют с помощью шлифовального круга и подпирают, направляют и тормозят в ее вращении опорным устройством (6, 8, 11), причем направление движения окружных поверхностей шлифовального круга и детали является одинаково направленным в месте (5) соприкосновения, во вращение приводится лишь шлифовальный круг (2), который только единственный обеспечивает привод детали (1) во вращение, отличающийся тем, что шлифовальный круг подают со шлифующим действием к вращающей детали, и первая опорная поверхность (7) и вторая опорная поверхность (9) расположены по типу призмы (9) таким образом, что деталь (1) в процессе шлифования прижимают с помощью силы F подачи, оказываемой шлифовальным кругом со скользящим соприкосновением, к эксплуатационно неподвижным опорным поверхностям (7, 9) опорного устройства, удерживающим деталь в оптимальном для процесса шлифования положении, и числа оборотов шлифовального круга (3) и детали (1), воздействующую на деталь (1) со стороны опорного устройства тормозную силу Р, а также силу F подачи шлифовального круга (2) непрерывно контролируют и согласовывают между собой в смысле оптимального результата шлифования.
2. Бесцентровый круглошлифовальный станок, со шлифовальной бабкой и расположенным в ней шлифовальным кругом, приводимым во вращение приводным устройством, который единственный приводит деталь во вращение, причем во вращение приводится только шлифовальный круг и направление движения окружных поверхностей детали и шлифовального круга является одинаково направленным в их месте соприкосновения,
и с опорным устройством, которое подпирает деталь и к тому же воздействует в смысле торможения на вращательное движение детали, что в управляемом взаимодействии с воздействующей на шлифовальный круг силой подачи деталь с помощью шлифовального круга как приводят во вращение, так и шлифуют, для осуществления способа по п. 1,
отличающийся тем, что шлифовальный круг может подаваться с помощью шлифовальной бабки в своем радиальном направлении в направлении детали с вращательно-симметричным контуром и опорное устройство содержит, по меньшей мере, одну первую плоскую опорную поверхность (7) и одну вторую плоскую опорную поверхность (9), которые по типу призмы и обе соответственно эксплуатационно неподвижно, проходя в окружном направлении (16) движения детали (1) на расстоянии друг от друга вдоль детали (1) и охватывая деталь (1) со скользящим соприкосновением, расположены таким образом, что деталь удерживается в оптимальном для шлифования положении, что на опорном устройстве расположен тормоз (11) с тормозным элементом (12), который воздействует с регулируемой тормозной силой через регулирующее устройство на деталь (1), и что расположено устройство для измерения числа оборотов, которое выполнено для непрерывного контроля числа оборотов детали, и что присутствует устройство оценки и регулирования, которое выполнено для постоянного поддержания баланса между числом оборотов шлифовального круга, силой подачи шлифовального круга и тормозной силы тормозного элемента.
3. Круглошлифовальный станок по п. 2, отличающийся тем, что первая плоская опорная поверхность (7) и вторая плоская поверхность (9) расположены в целом эксплуатационно неподвижными.
4. Круглошлифовальный станок по п. 2, отличающийся тем, что первая опорная поверхность (7) и вторая опорная поверхность (9) выполнены эксплуатационно неподвижно управляемо подвижными.
5. Круглошлифовальный станок по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что первая опорная поверхность (7) расположена на находящейся ниже детали (1) опорной плите (6), которая выполнена по типу обычной опорной линейки, в то время как вторая опорная поверхность (9) расположена на специальной опорной шине (8), которая расположена напротив шлифовального круга (3).
6. Круглошлифовальный станок по п. 5, отличающийся тем, что тормозной элемент (12) образует следующее опорное тело с одной третьей опорной поверхностью (14).
7. Круглошлифовальный станок по п. 6, отличающийся тем, что третья опорная поверхность (14) расположена напротив первой опорной поверхности (7) и воздействует на деталь сверху.
8. Круглошлифовальный станок по любому из пп. 2-4, 6, 7, отличающийся тем, что первая опорная поверхность (7) и вторая опорная поверхность (9) расположены на одном общем опорном теле, которое образует призму (19), расположенную напротив шлифовального круга (3), которая охватывает деталь (1).
9. Круглошлифовальный станок по п. 5, отличающийся тем, что первая опорная поверхность (7) и вторая опорная поверхность (9) расположены на одном общем опорном теле, которое образует призму (19), расположенную напротив шлифовального круга (3), которая охватывает деталь (1).
10. Круглошлифовальный станок по п. 8, отличающийся тем, что поперечное сечение призмы (19) имеет форму угольника или трапеции.
11. Круглошлифовальный станок по п. 9, отличающийся тем, что поперечное сечение призмы (19) имеет форму угольника или трапеции.