ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ГОРЕЛОК, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

1. Электрод для горелок, предназначенных для плазменной резки, содержащий держатель (7.1) электрода и эмиссионную вставку (7.2), которые соединены друг с другом запрессовкой и/или подгонкой по форме,
отличающийся тем, что
эмиссионная вставка (7.2) вдоль своей продольной оси имеет по меньшей мере одну секцию (7.23), которая расположена между двумя другими секциями (7.24 и 7.22) или рядом с другой секцией (7.21 или 7.22 или 7.24) и имеет уменьшенный наружный диаметр при вращательно симметричной конструкции эмиссионной вставки (7.2), или уменьшенную поверхность поперечного сечения при вращательно несимметричной эмиссионной вставке (7) по отношению к другой(им) секции(ям) (7.21, 7.22, 7.24).
2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что указанная по меньшей мере одна секция (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения выполнена как углубление в виде канавки, предпочтительно проходящее в радиальном направлении вокруг всей наружной поверхности.
3. Электрод по п.1, отличающийся тем, что секция (7.21), конически сужающаяся в направлении заготовки, примыкает к указанной секции (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения в направлении разрезаемой заготовки.
4. Электрод по п.1, отличающийся тем, что секция (7.22), имеющая постоянный наружный диаметр или постоянную поверхность поперечного сечения, расположена между указанной секцией (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения и конически сужающейся секцией (7.21).
5. Электрод по п.1, отличающийся тем, что концевая часть эмиссионной вставки (7.2), обращенной в сторону обрабатываемой заготовки, имеет коническую форму, форму пирамиды или форму усеченного конуса или усеченной пирамиды.
6. Электрод по п.5, отличающийся тем, что в направлении заготовки в форме эмиссионной вставки (7.21), имеющей форму усеченного конуса или усеченной пирамиды, торцевая поверхность, имеющая форму круговой поверхности или многоугольника и расположенная в направлении инструмента, имеет в качестве круговой поверхности или многоугольной поверхности поверхность поперечного сечения, которая меньше поверхностей поперечного сечения всех секций (7.21, 7.22, 7.23 и 7.24), имеющихся в эмиссионной вставке (7.2).
7. Электрод по п.1, отличающийся тем, что указанная секция (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения выполнена в виде углубления прямоугольной, трапециевидной или клиновидной формы или в форме части круга.
8. Электрод по п.1, отличающийся тем, что в держателе (7.1) электрода предусмотрено по меньшей мере одно пустое пространство, в котором и/или через которое может направляться охлаждающая текучая среда.
9. Электрод по п.1, отличающийся тем, что держатель (7.1) электрода выполнен из материала с хорошей электропроводностью и теплопроводностью, предпочтительно, из Ag или Cu или их сплава, а эмиссионная вставка (7.2) выполнена из вольфрама или гафния или из сплава вольфрама или из сплава гафния.
10. Электрод по п.1, отличающийся тем, что указанная секция (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения, выполненная как углубление в виде канавки с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения, имеет наружный диаметр или поверхность поперечного сечения, которые по меньшей мере на 20% меньше, чем наружный диаметр или поверхность поперечного сечения секции (7.22 или 7.24), расположенной в непосредственной близости от секции (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения.
11. Электрод по п.1, отличающийся тем, что эмиссионная вставка (7.2) содержит твердый материал и/или соединена с держателем (7.1) электрода посредством прессовой посадки.
12. Электрод по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что переход указанной секции (7.23) к расположенную рядом с ней секции (7.22, 7.24) образован радиусом (R1, R2, R3) и/или фаской (F1 или F2).
13. Применение электрода по одному из пп.1-12 в плазменной горелке, которая содержит по меньшей мере одну головку (1) с электродом (7), содержащим держатель (7.1) электрода и эмиссионную вставку (7.2), с соплом (4), линией подачи газа для плазмообразующего газа (PG), при этом в эмиссионной вставке (7.2) предусмотрена секция (7.23) с уменьшенным наружным диаметром или уменьшенной поверхностью поперечного сечения относительно по меньшей мере одной секции (7.22 и/или 7.24), расположенной рядом с указанной секцией (7.23).