ТЕХНИЧЕСКИЙ БАССЕЙН

Полезная модель может быть использована в нефтегазодобывающей промышленности для складирования отходов бурения перед последующей утилизацией.
Из уровня техники известны технические бассейны (или бассейны-хранилища), представляющие собой вырытые в естественном грунте котлованы, стенки и дно которых покрыты гидроизоляцией (см., например, патент РФ №2152654). Принцип сооружения подобных хранилищ предусматривает необходимость проведения земляных работ, что обуславливает главный недостаток подобных сооружений, существенно снижая эффективность их применения в полевых условиях ввиду необходимости доставки и использования землеройной техники, складирования выбираемого грунта и т.п.
С учетом перечисленных недостатков грунтовых технических бассейнов технический результат, достигаемый при создании заявленного решения, состоит в повышении мобильности и удобства сооружения/эксплуатации резервуара (бассейна) в полевых условиях.
Для достижения поставленного результата предлагается резервуар для складирования жидкостей, растворов и сыпучих материалов, в том числе отходов бурения и продуктов их переработки, состоящий из сборно-разборной стенки в виде секций с возможностью установки на естественное основание, при этом внутренняя поверхность стенки и основание покрыты изолирующей пленкой, при этом секции по периметру стенки стянуты поясами в виде секторов, соединенных друг с другом посредством болтового соединения.
Каждая из секций может быть выполнена в виде каркаса с обшивкой, обращенной внутрь резервуара поверхности; при этом в качестве изолирующей пленки может применяться полиэтиленовая пленка, а в нижней части стенки могут быть установлены патрубки для сброса складируемого материала.
Описание иллюстрируется общим видом заявленного бассейна (фиг. 1), планом секции (фиг. 2), а также примерами исполнения стыковочных узлов стяжных поясов (фиг. 3).
3
В общем виде заявленный резервуар – бассейн - предназначен для хранения отходов бурения - песчаной пульпы плотностью до 1,7 т/м. Бассейн содержит основание естественное 1 с установленной на нем стенкой 2 высотой до 2,5 м, выполненной в виде соединенных друг с другом секций 3, общим количеством до восьми штук. Каждая из секций представляет из себя каркас 4 из металлических деталей, внутренняя (т.е. обращаемая внутрь бассейна) сторона которого обшита по периметру вертикальными досками 5. После стыковки секций друг с другом их скрепляют стяжными поясами по всему периметру наружной стороны стенки бассейна, что обеспечивает жесткость всей конструкции после наполнения ее пульпой. Для облегчения процесса сборки (сооружения) и натяжения пояса выполнены в виде соединяемых друг с другом посредством стыковочных узлов секторов (рекомендуемое минимальное количество секторов три). Стыковочные узлы выполнены разъемным, с использованием болтового соединения - см. фиг. 3а и 3б (во втором из вариантов в качестве пояса использован трубчатый элемент). Технически предусмотрена также возможность выполнения стыковочного узла неразъемным - фиг. 3в (в случае необходимости использования бассейна в качестве стационарного сооружения в течение длительного времени).
Описанное выше секционное исполнение конструкции стенки бассейна позволяет существенно облегчить процесс его перевозки, сборки и эксплуатации (например, разборки) в полевых условиях, поскольку позволяет заранее изготовить в заводских условиях секции в зависимости от требуемого объема бассейна, а их сборку на месте осуществить с использованием стандартных приемов и инструментов/оснастки. Аналогично по завершении процесса эксплуатации секции также разбираются без применения какого-либо специального оборудования и перевозятся на новое место (или на склад) для последующей сборки.
Процесс сооружения бассейна предусматривает первоначальное устройство на требуемом месте основания, которое в последующем служит также днищем бассейна, и расположение и стыковку на основании секций стенок. По завершении процесса стыковки внутренняя поверхность бассейна (стенки и днище) покрываются сплошным слоем полиэтиленовой пленки с выпуском за борт стенки. Для обеспечения водонепроницаемости отдельные полосы пленки могут быть скреплены термической сваркой.
Предлагаемая конструкция установки чрезвычайно проста и экологична в эксплуатации, в особенности в полевых условиях.