СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДА

1. Реактор (1) для проведения реакции углеводородсодержащего сырья (G) с потоком окислителя, включающий корпус (3), определяющий границы камеры сгорания (B), по меньшей мере осевую горелку (6) для подачи потока окислителя в камеру сгорания (B) и впуск (2) для углеводородсодержащего сырья (G), отличающийся тем, что он оснащен вихревой камерой (10), соединенной с упомянутым впуском (2) и расположенной ниже по потоку от указанной горелки (6) и выше по потоку от камеры сгорания (B) с возможностью сообщения с ними, причем впуск (2) и вихревая камера (10) выполнены с возможностью придания вихревого движения углеводородсодержащему сырью (G) вокруг оси (A-A) установки конверсии (1).
2. Реактор по п.1, в котором корпус (3) имеет горловину (5), ограничивающую по меньшей мере часть камеры сгорания (B) и включающую часть с увеличенным поперечным сечением, ограничивающую вихревую камеру (10) и соединенную с впуском (2) углеводородсодержащего сырья.
3. Реактор по п.2, в котором вихревая камера (10) размещена на верхней части горловины (5).
4. Реактор по п.1, в котором между вихревой камерой (10) и наконечником (6а) горелки (6) имеется промежуток, образующий предкамеру (20) ниже по потоку от горелки (6) и выше вихревой камеры (10).
5. Реактор по любому из предыдущих пунктов, в котором вихревая камера (10) ограничена сбоку боковой стенкой (11) со спиралеобразной внутренней поверхностью (12) с постепенным уменьшением расстояния этой внутренней поверхности (12) от оси (A-A) установки конверсии (1), начиная от впускной секции (S) впуска (2) углеводородсодержащего сырья.
6. Реактор по п.5, в котором упомянутая спиралеобразная внутренняя поверхность (12) вихревой камеры (10) выполнена с покрытием угла около 360°.
7. Реактор по п.6, в котором упомянутая поверхность (12) имеет один конец (12а), пригнанный к внутренней стенке (2а) впуска (2) углеводородсодержащего сырья у впускной секции (S), и противоположный конец (12b), пригнанный к противоположной внутренней поверхности (2b) упомянутого впуска (2).
8. Реактор по п.6 или 7, в котором упомянутая спиралеобразная внутренняя поверхность (12) выполнена в виде логарифмической спиральной поверхности, имеющей профиль поперечного сечения, соответствующий логарифмической спирали.
9. Реактор по любому из пп.1-4, в котором вихревая камера (10) сбоку ограничена боковой стенкой (11) с цилиндрической внутренней поверхностью (12).
10. Реактор по п.1, в котором корпус (3) содержит каталитический слой (4) и камера сгорания (B) расположена над этим каталитическим слоем (4).
11. Реактор по п.1, представляющий собой установку автотермической конверсии, установку вторичной конверсии углеводородсодержащего сырья или газогенератор неполного окисления.
12. Способ проведения реакции углеводородсодержащего сырья (G) с потоком окислителя внутри камеры сгорания (B), в котором упомянутый поток окислителя подают в камеру сгорания (B) в направлении оси (A-A) камеры сгорания (B), отличающийся тем, что газовому потоку (G), входящему в камеру сгорания, придают вихревое движение вокруг указанной оси (A-A).
13. Способ по п.12, в котором упомянутое углеводородсодержащее сырье (G) внутри камеры сгорания (B) приобретает по существу осесимметричное поле скоростей при подаче данного потока в камеру сгорания по спиралеобразной траектории.
14. Способ по п.13, в котором упомянутая спиралеобразная траектория следует ходу логарифмической спирали вокруг оси (A-A) камеры сгорания (B).
15. Способ по любому из пп.12-14, в котором упомянутое углеводородсодержащее сырье (G) представляет собой газовый поток, содержащий газообразный(е) углеводород(ы), такой как природный газ или метан, или газообразный поток, содержащий суспендированное твердое горючее вещество, например угольную пыль или сажу, или газообразный поток, содержащий диспергированные жидкие углеводороды, а поток окислителя содержит воздух, обогащенный воздух или чистый кислород.