СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, НЕ СОДЕРЖАЩИХ ВОДУ И РАСТВОРИТЕЛИ

1. Способ удаления летучих соединений из жидкой среды (F), содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер и, по меньшей мере, одно летучее соединение, который содержит, по меньшей мере, стадии:
а) обработки жидкой среды (F), по меньшей мере, в одном блоке концентратора, содержащем, по меньшей мере, нагреватель (2), бак дегазации (4) и паропровод (4.1), при этом жидкая среда (F) нагревается, нагретая жидкая среда (G) подается в бак дегазации (4), откуда часть летучих соединений удаляют через паропровод (4.1) с получением концентрированной жидкой среды (Н),
б) повторного нагрева концентрированной жидкой среды (Н), полученной на стадии а), по меньшей мере, в одном блоке (6) повторного нагрева, чтобы получить повторно нагретую концентрированную жидкую среду (L),
в) подачи повторно нагретой жидкой среды (L) со стадии б), по меньшей мере, в один блок экструдера, содержащий, по меньшей мере, секцию дегазации экструдера, содержащую, по меньшей мере, секцию (16) транспортировки, вентиляционный порт (15) с одним или более паропроводами (15.1), секцию накопления (20) и выпускную секцию (22), при этом летучие соединения удаляют через вентиляционные порты (15) и паропроводы (15.1),
причем повторно нагретая концентрированная жидкая среда (L) свободно протекает при попадании в секцию дегазации экструдера, и продукт (Р), полученный в выпускной секции (22), по существу не содержит летучих соединений.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкость повторно нагретой концентрированной жидкой среды (L) составляет в диапазоне от 500 до 50000000 мПа·с.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание летучих соединений в продукте (Р) составляет менее 1 мас.% на основе массы полимера.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нелетучие полимеры представляют собой продукты на основе синтетических каучуков.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что продукт на основе синтетических каучуков представляет собой галогенированные бутилкаучуки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая среда (F) содержит от 3 до 50 мас.% нелетучего полимера и от 60 до 97 мас.% летучих соединений, причем упомянутые выше компоненты составляют от 90 до 100% от общей массы жидкой среды (F).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая среда (F), попадающая в нагреватель (2), имеет температуру от 10°С до 100°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок экструдера содержит средство управления отдельными зонами экструдера независимо друг от друга при разных температурах, чтобы эти зоны могли быть нагреты, не нагреты или охлаждены.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в блок экструдера добавляют разделяющее средство.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что жидкую среду (F) получают удалением гидрофильных соединений и необязательно воды из необработанной жидкой среды (А), содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер, по меньшей мере, одно летучее органическое соединение, одно или более гидрофильных соединений и необязательно воду, который содержит, по меньшей мере, стадию обработки необработанной жидкой среды (А), по меньшей мере, в одном блоке предварительного вымывания, содержащем, по меньшей мере, разделительный аппарат (26), причем жидкую среду (А) смешивают с водой для получения органической фазы (28), содержащей главным образом нелетучий полимер и летучие органические соединения, и водной фазы (27), содержащей главным образом воду и гидрофильные соединения, и органическую фазу (28) отделяют от водной фазы (27) в разделительном аппарате (26) и далее применяют в качестве жидкой среды F, и, таким образом, по меньшей мере, часть водной фазы (27) удаляют из разделительного аппарата (жидкая среда С).
11. Устройство, содержащее, по меньшей мере,
- один блок концентрирования, содержащий нагреватель (2), который сообщается с баком дегазации (4), причем нижняя часть бака дегазации (4) сообщается с насосом (4.2), верхняя часть бака дегазации (4) сообщается, по меньшей мере, с одним паропроводом (4.1),
- один блок (6) нагрева, сообщающийся с насосом (4.2) блока концентрирования и точкой (12) подачи на блоке экструдера,
- один блок экструдера, содержащий, по меньшей мере, одну точку подачи (12), одну секцию дегазации экструдера (16), одну секцию накопления (20) и одну выпускную секцию (22), причем секция дегазации (16) экструдера дополнительно содержит, по меньшей мере, один вентиляционный порт (15), соединенный с паропроводом (15.1).
12. Установка для получения полимеров, содержащая, по меньшей мере, одно устройство по п.11.