Набор взаимно блокируемых панелей
SET OF MUTUALLY LOCKABLE PANELS

Настоящее изобретение относится к набору взаимно блокируемых панелей, таких как напольные, стеновые или потолочные панели, содержащему первую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватываемую часть, направленную от передней поверхности к ее задней поверхности, вторую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватывающую часть, предназначенную для вставления охватываемой части первой панели при нахождении панелей в разблокированном состоянии, причем охватываемая часть имеет наружную сторону, которая при нахождении панелей в заблокированном состоянии направлена ко второй панели в направлении, по существу параллельном передней поверхности первой панели, и противоположную внутреннюю сторону, имеющую блокирующую поверхность, причем охватывающая часть содержит блокирующий элемент, выполненный с возможностью поворота относительно оси поворота, проходящей по существу параллельно краю второй панели, при этом блокирующий элемент имеет стопорную поверхность, удаленную от оси поворота, которая взаимодействует с блокирующей поверхностью охватываемой части при нахождении панелей в заблокированном состоянии с обеспечением блокирования панелей относительно друг друга по меньшей мере в направлении, по существу перпендикулярном блокирующей поверхности и стопорной поверхности, причем вторая панель имеет инициирующий элемент, предназначенный для поворота блокирующего элемента из его первого положения при нахождении панелей в разблокированном состоянии во второе положение при нахождении панелей в заблокированном состоянии, в котором блокирующая поверхность и стопорная поверхность взаимодействуют.
Известен набор панелей, имеющих блокирующий элемент для блокировки панелей относительно друг друга в направлении, перпендикулярном блокирующей поверхности и стопорной поверхности, например, из международной патентной публикации №2011/085825. Известный блокирующий элемент является отдельной частью и требует высокой точности производства панелей и блокирующих элементов, чтобы создать те же характеристики перемещения всех блокирующих элементов при выполнении блокирующих действий.
Целью настоящего изобретения является создание набора панелей с простым механизмом блокировки.
В соответствии с изобретением, ось поворота имеет по существу фиксированное положение относительно второй панели. Это обеспечивает возможность точного перемещения направляющего элемента во время выполнения блокирующего действия, поскольку ось поворота остается по существу в заданном положении относительно второй панели.
В предпочтительном варианте выполнения блокирующий элемент выполнен как одно целое со второй панелью, так как это упрощает процесс изготовления набора панелей, по сравнению с прикреплением отдельного блокирующего элемента. Тем не менее, все еще возможно наложить блокирующий элемент в виде отдельной части.
Блокирующий элемент может оказывать такое сопротивление повороту, что для поворота блокирующего элемента из его первого положения в разблокированном состоянии панелей требуется приложение минимальной заданной силы. Это обеспечивает возможность управляемого блокирующего действия и предотвращает поворот блокирующего элемента при манипуляции со второй панелью перед началом блокирующего действия.
В практическом варианте выполнения блокирующий элемент выполнен с возможностью поворота посредством гибкого шарнира. Как правило, в случае набора LVT панелей или альтернативных гибких панелей такой гибкий шарнир может быть выполнен из материала самой второй панели.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения гибкий шарнир выполнен в виде паза во второй панели, так как это может быть выполнено в производственном процессе сравнительно просто. Паз может быть предусмотрен в задней поверхности второй панели, но, в альтернативном варианте выполнения, паз предусмотрен в охватывающей части, противоположной задней поверхности второй панели, до тех пор, пока паз облегчает перемещение блокирующего элемента в его второе положение.
По меньшей мере вторая панель может иметь упрочняющую часть на гибком шарнире для того, чтобы упрочнить гибкий шарнир и не допустить появления слабых участков или даже трещин в этом месте во время и после выполнения блокирующего действия. Упрочняющая часть может содержать слой упрочняющего материала, внедренный во вторую панель или нанесенный на его заднюю поверхность.
В качестве альтернативы, набор взаимно блокируемых панелей, таких как напольные, стеновые или потолочные панели, содержит первую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватываемую часть, направленную от ее передней поверхности к ее задней поверхности, вторую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватывающую часть, предназначенную для вставления охватываемой части первой панели при нахождении панелей в разблокированном состоянии, причем охватываемая часть имеет наружную сторону, которая при нахождении панели в заблокированном состоянии направлена ко второй панели в направлении, по существу параллельном передней поверхности первой панели, и противоположную внутреннюю сторону, которая имеет блокирующую поверхность, причем охватывающая часть содержит блокирующий элемент и сгибаемую часть для перемещения блокирующего элемента относительно остальной части второй панели путем сгибания сгибаемой части, при этом блокирующий элемент имеет стопорную поверхность, которая взаимодействует с блокирующей поверхностью охватываемой части при нахождении панелей в заблокированном состоянии таким образом, чтобы заблокировать панели относительно друг друга, по меньшей мере в направлении, по существу перпендикулярном блокирующей поверхности и стопорной поверхности, при этом вторая панель имеет инициирующий элемент, предназначенный для перемещения блокирующего элемента из его первого положения при нахождении панелей в разблокированном состоянии во второе положение при нахождении панелей в заблокированном состоянии, в котором блокирующая поверхность и стопорная поверхность взаимодействуют, причем сгибаемая часть является сгибаемой относительно оси изгиба, которая проходит по существу параллельно краю второй панели, при этом блокирующий элемент и сгибаемая часть выполнены со второй панелью как единое целое. Преимущество этого набора панелей заключается в том, что этап сборки второй панели и блокирующего элемента может быть исключен. Блокирующий элемент находится на расстоянии от оси изгиба, но не будет поворачиваться относительно оси изгиба, как в случае оси поворота, даже если ось изгиба имеет фиксированное положение относительно второй панели.
В практическом варианте выполнения, при нахождении панелей в заблокированном состоянии блокирующая поверхность направлена к передней поверхности первой панели, а стопорная поверхность направлена к задней поверхности второй панели так, чтобы заблокировать панели относительно друг друга, по меньшей мере в направлении, по существу перпендикулярном их передним поверхностям.
В конкретном варианте выполнения инициирующий элемент имеет направляющую поверхность, которая направлена от задней поверхности второй панели и которая смещена относительно задней поверхности второй панели в направлении от ее задней поверхности к ее передней поверхности, с тем, чтобы перемещать блокирующий элемент. Это означает, что инициирующий элемент может быть активирован путем воздействия на направляющую поверхность на задней поверхности второй панели. Например, направляющая поверхность может упираться в основание, на котором расположена вторая панель, при этом при нажатии на вторую панель в сторону основания к направляющей поверхности может быть приложена сила реакции, с тем, чтобы переместить блокирующий элемент.
Инициирующий элемент может быть расположен у блокирующего элемента, что обеспечивает возможность исключения любого механизма передачи усилия между инициирующий элементом и блокирующим элементом.
Задняя поверхность второй панели может иметь контактную поверхность для поддержки второй панели на основании, причем при нахождении панелей в разблокированном состоянии направляющая поверхность выступает от контактной поверхности.
Инициирующий элемент может представлять собой выступ, который выполнен, например, из отвержденной жидкости. Это сравнительно просто в изготовлении. Например, отверждаемая жидкость может быть напечатана и отверждена на задней поверхности второй панели у блокирующего элемента. Также возможны альтернативные способы получения выступа, например, посредством экструзии материала, или нанесения отверждаемого материала с помощью реактивного сопла, или во время прессования панели, или во время ламинирования панели, или тому подобное. Кроме того, можно создать гребень путем удаления материала вблизи намечающегося выступа. Кроме того, в случае нанесения упрочняющей части у гибкого шарнира, как было указано выше, упрочняющая часть может быть выполнена таким же образом, что и инициирующий элемент, и даже образовывать вместе с инициирующим элементом после отверждения единую деталь, например, в виде упрочняющего слоя. В последнем случае размеры инициирующего элемента и упрочняющего слоя могут быть различными для выполнения их различных функций.
Инициирующий элемент может быть более жестким или менее гибким, чем остальная часть второй панели. Относительно жесткий инициирующий элемент имеет преимущество в случае укладки набора панелей в качестве напольных панелей на относительно мягкий черновой пол. Черновой пол может быть локально деформирован с помощью инициирующего элемента во время выполнения блокирующего действия и может передавать усилие для перемещения блокирующего элемента из его первого положения в его второе положение при вжатии второй панели в черновой пол. Это является преимуществом по сравнению с традиционными блокирующими системами, которые имеются на рынке. Смежные панели на мягком черновом полу, содержащие инициирующий элемент в виде жесткой полосы, обеспечивают относительно высокую несущую способность и противодавление на блокирующий элемент для того, чтобы удерживать блокирующий элемент на месте, что сравнимо с лыжей в снегу. В случае, когда инициирующий элемент выполнен из более гибкого материала, он может быть выполнен непреднамеренно самоосвобождающимся.
В предпочтительном варианте выполнения в заблокированном состоянии стопорная поверхность наклонена относительно передней поверхности второй панели в направлении от ее задней поверхности к передней поверхности, если смотреть в направлении от первой панели ко второй панели, так как это также обеспечивает блокировку в направлении, по существу перпендикулярном краям и по существу параллельном передней поверхности панели. Этот вариант выполнения представляется на удивление преимущественным в случае набора гибких панелей, укладываемых в качестве напольных панелей на относительно мягкий черновой пол. Из-за локальной нагрузки, близкой к краям первой и второй панелей, черновой пол может деформироваться таким образом, что охватывающая часть не поддерживается или поддерживается лишь слегка. Ориентация стопорной поверхности приводит к тому, что охватываемая часть и охватывающая часть остаются в соединенном состоянии. Если стопорная поверхность в заблокированном состоянии проходит перпендикулярно передней поверхности второй панели, риск отсоединения при такой нагрузке будет больше.
Следует отметить, что ориентация стопорной поверхности охватывающей части изменяется между первым положением и вторым положением блокирующего элемента либо путем поворота блокирующего элемента, либо путем перемещения блокирующего элемента путем сгибания сгибаемой части. Это означает, что после изготовления охватывающей части второй панели угол между стопорной поверхностью и задней поверхностью второй панели больше, чем он будет в заблокированном состоянии. В частности, в случае механической обработки охватывающей части, когда она представляет собой одно целое со второй панелью, это упрощает способ изготовления, так как механическая обработка, такая как фрезерование, становится более трудной с уменьшением угла между стопорной поверхностью и задней поверхностью второй панели, из-за необходимости в пространстве для инструментов. Тем не менее, панели также могут быть изготовлены с помощью процесса экструзии.
В еще одном варианте выполнения наружная сторона охватываемой части и краевая часть второй панели, которая противоположна ей при нахождении панелей в заблокированном состоянии, может иметь защелку для взаимной их блокировки в направлении, по существу перпендикулярном передней поверхностью панелей. Это дополнительная блокировка между панелями в указанном направлении, в дополнение к блокирующему элементу, гарантирует блокировку в направлении, по существу перпендикулярном верхним поверхностям панелей, в дополнение к блокирующему элементу.
В частном варианте выполнения охватываемая часть имеет нижнюю поверхность, обращенную в направлении от передней поверхности к задней поверхности первой панели, а охватывающая часть имеет нижнюю поверхность, обращенную в направлении от задней поверхности к передней поверхности второй панели, причем нижняя поверхность охватываемой части контактирует с нижней поверхностью охватывающей части в зацепленном друг с другом, но все еще разблокированном состоянии панелей. Это означает, что при сборке набора панелей охватывающая часть вмещает охватываемую часть до тех пор, пока нижняя поверхность охватываемой части не упрется в нижнюю поверхность охватывающей части, после чего инициирующий элемент блокирующего элемента может быть активирован для перемещения блокирующего элемента в положение, в котором набор панелей взаимно заблокирован. Например, в случае, если направляющая поверхность инициирующего элемента выступает за контактную поверхность второй панели и набор панелей размещен во взаимодействующем состоянии на по существу плоском основании, направляющая поверхность входит в контакт с основанием, тогда как контактная поверхность второй панели не входит в контакт с основанием или входит в контакт только частично на некотором расстоянии от направляющей поверхности инициирующего элемента. При нажатии охватываемой частью на нижнюю поверхность охватывающей части в направлении основания, инициирующий элемент будет прикладывать усилие к блокирующему элементу в противоположном направлении, следовательно, поворачивая блокирующий элемент или перемещая блокирующий элемент путем сгибания сгибаемой части. Преимущество этого варианта выполнения заключается в том, что охватывающая часть может начать взаимодействовать с охватываемой частью, когда панели уже практически находятся в своем окончательном взаимном положении, вместо вжатия охватываемой части в зажимающую охватывающую часть на продолжении относительно большого расстояния, как, например, в хорошо известных блокирующих механизмах предшествующего уровня техники.
Нижняя поверхность охватываемой части и нижняя поверхность охватывающей части могут также контактировать друг с другом при нахождении панелей в заблокированном состоянии. Однако, возможно, что панели являются гибкими, так что нижняя поверхность охватываемой части входит в контакт с нижней поверхностью охватывающей части во время совершения блокирующего действия, но они не контактируют друг с другом в заблокированном состоянии. Тем не менее, на практике нижняя поверхность охватываемой части и нижняя поверхность охватывающей части могут контактировать друг с другом частично или полностью, во время и после выполнения блокирующего действия.
Для того чтобы удержать блокирующий элемент в фиксированном положении относительно панелей в их заблокированном состоянии, блокирующий элемент может иметь удерживающий элемент, который удален от направляющей поверхности инициирующего элемента. Удерживающий элемент и первая панель могут содержать защелку для защелкивания их друг с другом. В качестве альтернативы, такой удерживающий элемент может быть исключен, если блокирующий элемент автоматически сохраняет свое положение в заблокированном состоянии, например, если вторая панель поддерживает направляющую поверхность инициирующего элемента прикрепленной к основанию, на котором она размещена. В случае легких панелей пола и/или когда блокирующий элемент остается перемещенным в заблокированное состояние, наличие удерживающего элемента может быть желательным для предотвращения перемещения блокирующего элемента назад, т.е. автоматическую разблокировку.
Блокирующий элемент может иметь такой размер, что в заблокированном состоянии свободный конец блокирующего элемента, удаленный от инициирующего элемента и направленный от задней поверхности к передней поверхности второй панели, не входит в контакт с первой панелью. В качестве альтернативы, свободный конец блокирующего элемента контактирует с первой панелью в заблокированном состоянии. В целом, свободный конец блокирующего элемента может контактировать с первой панелью частично или полностью и/или нижняя поверхность охватываемой части и нижняя поверхность охватывающей части могут контактировать друг с другом в заблокированном состоянии частично или полностью.
В частном варианте выполнения охватываемая часть содержит продольный гребень, проходящий вдоль края первой панели, а охватывающая часть содержит соответствующую канавку, проходящую вдоль края второй панели, причем по меньшей мере часть блокирующего элемента образует боковую стенку этой канавки. В этом случае края панелей имеют крючкообразные профили, которые могут быть механически обработаны хорошо известным способом.
Внутренняя сторона охватываемой части может иметь углубление, причем блокирующая поверхность представляет собой часть углубления.
Охватываемая часть и охватывающая часть могут иметь такой размер, что при нахождении панелей в заблокированном состоянии блокирующий элемент прижимает наружную сторону охватываемой части ко второй панели, чтобы получить надлежащее уплотнение на шве между первой и второй панелями.
В предпочтительном варианте выполнения каждая из панелей имеет первый край, содержащий охватываемую часть, и противоположный второй край, содержащий охватывающую часть, поскольку это обеспечивает возможность создать поверхность покрытия из большого количества таких панелей, поскольку каждая панель имеет одинаковые пары противоположных краев, которые могут быть взаимно заблокированы.
В еще одном варианте панели имеют прямоугольную форму, а две оставшиеся противоположные края каждой панели имеют гребень и паз, соответственно, которые выполнены с возможностью соединения одинаковых панелей вдоль указанных краев путем вставления под углом. Также возможно, что оставшиеся противоположные края каждой панели содержат охватываемую часть и охватывающую часть, а также, что панели могут быть соединены путем перемещения, по существу перпендикулярно передним поверхностям панелей.
Панели могут быть изготовлены из гибкого или жесткого материала, например, LVT (Luxury Vinyl Tile), MDF/HDF, минеральных материалов, древесно-пластиковых композитов (WPC) или других композитных материалов, включая пластмассы. В качестве альтернативы, панели могут быть изготовлены из комбинации гибких и жестких материалов. Например, охватываемая часть и/или охватывающая часть может быть частично или полностью выполнена из материала, который является более гибким, чем остальная часть панелей. Панели, имеющие области из различных материалов, могут быть выполнены, например, путем совместной экструзии.
Изобретение также относится к набору взаимно блокируемых панелей, таких как напольные, стеновые или потолочные панели, содержащему первую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватываемую часть, направленную от ее передней поверхности к ее задней поверхности, вторую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватывающую часть, предназначенную для вставления охватываемой части первой панели при нахождении панелей в разблокированном состоянии, причем охватываемая часть имеет наружную сторону, которая при нахождении панелей в заблокированном состоянии направлена ко второй панели в направлении, по существу параллельном передней поверхности первой панели, и противоположную внутреннюю сторону, которая имеет блокирующую поверхность, причем охватывающая часть содержит блокирующий элемент, выполненный с возможностью поворота относительно оси поворота, проходящей по существу параллельно краю второй панели, при этом блокирующий элемент имеет стопорную поверхность, удаленную от оси поворота, или же охватывающая часть содержит блокирующий элемент и сгибаемую часть для перемещения блокирующего элемента относительно остальной части второй панели путем сгибания сгибаемой части, при этом блокирующий элемент имеет стопорную поверхность, которая взаимодействует с блокирующей поверхностью охватываемой части при нахождении панелей в заблокированном состоянии таким образом, чтобы заблокировать панели друг относительно друга, по меньшей мере в направлении, по существу перпендикулярном блокирующей поверхности и стопорной поверхности, при этом вторая панель имеет инициирующий элемент, предназначенный для поворота блокирующего элемента из его первого положения при нахождении панелей в разблокированном состоянии во второе положение при нахождении панелей в заблокированном состоянии, в котором блокирующая поверхность и стопорная поверхность взаимодействуют, при этом инициирующий элемент имеет направляющую поверхность, которая направлена от задней поверхности второй панели и которая выполнена с возможностью перемещения относительно задней поверхности второй панели в направлении от ее задней поверхности к передней поверхности, с тем, чтобы переместить блокирующий элемент. Преимущество этого набора панелей заключается в том, что блокирующий элемент может быть перемещен из его первого положения в его второе положение путем перемещения второй панели к поддерживающему основанию, тогда как поддерживающее основание перемещает направляющую поверхность, и, тем самым, блокирующий элемент, в противоположном направлении. Следует отметить, что с этим набором панелей могут быть объединены другие признаки, помимо тех, что были описаны выше.
Изобретение также относится к набору взаимно блокируемых панелей, таких как напольные, стеновые или потолочные панели, содержащему первую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватываемую часть, направленную от ее передней поверхности к ее задней поверхности, вторую панель, имеющую переднюю поверхность, заднюю поверхность и край, содержащий охватывающую часть, предназначенную для вставления охватываемой части первой панели при нахождении панелей в разблокированном состоянии, причем охватываемая часть имеет наружную сторону, которая при нахождении панелей в заблокированном состоянии направлена ко второй панели в направлении, по существу параллельном передней поверхности первой панели, и противоположную внутреннюю сторону, которая имеет блокирующую поверхность, при этом охватывающая часть содержит блокирующий элемент и сгибаемую часть для перемещения блокирующего элемента относительно остальной части второй панели путем сгибания сгибаемой части, при этом блокирующий элемент имеет стопорную поверхность, которая взаимодействует с блокирующей поверхностью охватываемой части при нахождении панелей в заблокированном состоянии таким образом, чтобы заблокировать панели друг относительно друга, по меньшей мере в направлении, по существу перпендикулярном блокирующей поверхности и стопорной поверхности, при этом вторая панель имеет инициирующий элемент, предназначенный для перемещения блокирующего элемента из его первого положения при нахождении панелей в разблокированном состоянии во второе положение при нахождении панелей в заблокированном состоянии, в котором блокирующая поверхность и стопорная поверхность взаимодействуют, причем сгибаемая часть выполнена сгибаемой относительно оси изгиба, проходящей по существу параллельно краю второй панели, причем в заблокированном состоянии сгибаемая часть согнута относительно центра изгиба на расстоянии от сгибаемой части. Преимущество этого набора панелей заключается в том, что локальное напряжение в сгибаемой части является относительно низким. Центр изгиба может быть расположен на некотором расстоянии от передней поверхности, если смотреть в направлении от задней поверхности к передней поверхности второй панели. В этом случае ось изгиба может находиться в фиксированном положении, причем гибкий изгиб передается к остальной части панели.
В частном варианте выполнения охватываемая часть имеет нижнюю поверхность, обращенную в направлении от передней поверхности к задней поверхности первой панели, а охватывающая часть имеет нижнюю поверхность, обращенную в направлении от задней поверхности к передней поверхности второй панели, причем нижняя поверхность охватывающей части представляет собой часть сгибаемой части. На практике сгибаемая часть может представлять собой гибкий выступ, проходящий между блокирующим элементом и остальной частью второй панели.
Когда нижняя поверхность охватываемой части контактирует с нижней поверхностью охватывающей части во взаимно зацепленном, но все еще разблокированном состоянии панелей, сгибаемая часть может, по меньшей мере частично, быть согнута относительно нижней поверхности охватываемой части. Указанное выше еще более упрощается, если в разблокированном состоянии нижняя поверхность охватываемой части, по меньшей мере частично, искривлена относительно центра изгиба, тогда как нижняя поверхность охватывающей части является по существу плоской.
Блокирующий элемент для предотвращения его автоматической разблокировки может иметь удерживающий элемент для удерживания блокирующего элемента в фиксированном положении относительно панелей в их заблокированном состоянии. Следует отметить, что с этим набором панелей могут быть объединены другие признаки, как описано выше.
Настоящее изобретение будет далее пояснено со ссылкой на схематические чертежи, изображающие варианты выполнения настоящего изобретения посредством примера.
Фиг. 1 представляет вид в аксонометрии нескольких панелей, включая вариант выполнения набора панелей, выполненного в соответствии с изобретением, на этапе укладки панелей.
Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии II - II показанной на Фиг. 1, частично изображающий две панели с их третьим и четвертым краями на длинных сторонах панелей.
Фиг. 3 представляет собой вид в аксонометрии частично вырезанной детали III, показанной на Фиг. 1, изображающий примыкающие друг к другу края на короткой стороне двух панелей, показанных на Фиг. 1.
Фиг. 4-6 представляют собой увеличенные виды в разрезе того, что показано на Фиг. 3, в трех различных положениях, иллюстрирующих разблокированное и заблокированное положения панелей.
Фиг. 7-9 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 4-6, альтернативного варианта выполнения набора панелей.
Фиг. 10 представляет собой вид, аналогичный виду, показанному на Фиг. 3, но показывающий альтернативный вариант выполнения Фиг. 7-9.
Фиг. 11-13 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 7-9, но иллюстрирующие альтернативный способ укладки панелей.
Фиг. 14-15 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 12-13, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 16-17 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 14-15, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 18-20 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 11-13, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения набора панелей.
Фиг. 21-22 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 14-15, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 23-24 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 14-15, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 25-26 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 14-15, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 27 представляет собой вид в аксонометрии с вырезом, иллюстрирующий альтернативный Фиг. 10 вариант выполнения.
Фиг. 28-29 представляют собой виды, аналогичные показанным на Фиг. 15, но иллюстрирующие альтернативный вариант выполнения.
Фиг. 30 представляет собой вид альтернативного варианта выполнения, аналогичный виду, показанному на Фиг. 9.
Фиг. 31-34 представляют собой виды альтернативных вариантов выполнения, аналогичные тому, что показано на Фиг. 9.
Фиг. 1 показывает ряд панелей, включая вариант выполнения предложенного набора панелей. Фиг. 1 показывает первую панель 1, вторую панель 2, третью панель 3 и четвертую панель 4. Эти панели имеют по существу прямоугольную форму и могут быть и квадратными, и удлиненными. Панели 1-4 показаны удлиненными и имеют первый край 5 и противоположный ему второй край 6, являющиеся короткими краями, и третий край 7 и противоположный ему четвертый край 8, являющиеся длинными краями.
В принципе, набор панелей предназначен для формирования напольного покрытия, а панели также могут быть использованы в качестве стеновых панелей, потолочных панелей или панелей для покрытия других поверхностей. Эти поверхности могут быть внутренними или наружными поверхностями.
Панели, в соответствии с вариантом выполнения, как показано на чертежах, выполнены из LVT (Luxury Vinyl Tile), который представляет собой гибкий материал. В альтернативном варианте выполнения панели могут быть изготовлены в виде ламинированных панелей для формирования ламинатного пола, который хорошо известен в данной области техники. Эти панели используются для имитации доски или плитки из натурального материала, например, дерева, камня или любого другого материала. Как правило, эти ламинированные панели содержат сердцевину из относительно дешевого материала, в частности, материала на основе древесины, такого как материал, содержащий древесные частицы или волокна, такие как MDF/HDF, минеральные материалы, древесно-пластиковый композит (WPC) или другие композитные материалы, содержащие пластмассу. Сердцевина этих панелей покрыта декоративным слоем, образованным, например, из переводной фольги или слоистого материала из пропитанных смолой бумажных слоев. Декоративный слой также может быть сформирован другим способом, например, путем печати непосредственно и/или в цифровом виде на сердцевину, или путем финишной обработки сердцевины путем чеканки, истирания или тому подобному. Панели также могут быть изготовлены из дерева, пластмассы или другого материала с отдельными верхними и/или нижними слоями или без них.
Каждая из четырех панелей 1-4 имеет переднюю поверхность 9 и заднюю поверхность 10. Края 5-8 каждой панели 1-4 выполнены с возможностью блокировки панелей друг с другом, чтобы получить напольное покрытие, в котором панели соединены друг с другом по существу без образования зазора. Для этого первый край 5 каждой панели имеет охватываемую часть 11, которая направлена от ее передней поверхности 9 к ее задней поверхности 10, а второй край 6 имеет охватывающую часть 12, предназначенную для вставления охватываемой части 11 в незаблокированном состоянии панелей, тогда как третий край 7 имеет охватываемый соединительный элемент 13, а четвертый край 8 имеет охватывающий соединительный элемент 14, см. Фиг. 2-4.
Третий и четвертый края 7, 8 с охватываемыми и охватывающими соединительными элементами 13, 14 показаны на Фиг. 2, и могут быть выполнены хорошо известным способом. Эти соединительные элементы 13, 14 выполнены так, что они обеспечивают возможность соединения третьего и четвертого краев 7, 8 двух панелей путем приведения охватываемого соединительного элемента 13 в контакт с охватывающим соединительным элементом 14 панели, или двух панелей, которые уже установлены на поверхности. На Фиг. 1 панель 1 показана приведенной в зацепление с панелями 2 и 4. Охватываемый соединительный элемент 13 приводится в зацепление с охватывающим соединительным элементом 14, когда панель 1 удерживается во взаимно наклонном положении, после чего панель 1 с охватываемым соединительным элементом 13 поворачивается относительно других панелей 2 и 4, с тем, чтобы привести передние поверхности 9 панелей 1-4 по существу в совмещение друг с другом. Этот способ также известен как способ соединения «под углом». В принципе, также было бы возможно присоединить под углом охватывающий соединительный элемент к охватываемому соединительному элементу уже установленной панели.
В варианте выполнения, показанном на Фиг. 2 соединительные элементы содержат блокирующие средства, которые предотвращают расхождение панелей в направлении, по существу параллельном их передней и задней поверхностям 9, 10, и по существу перпендикулярно их краям 7, 8. Эти блокирующие средства выполнены таким образом, что они прикладывают усилие, принудительно перемещающее панели друг к другу (т.е. по существу перпендикулярно их краям), когда эти панели находятся в соединенном состоянии. Эта сила противодействует образованию зазоров между панелями, в частности, в положении вблизи передней поверхности 9, где панели встречаются друг с другом. Это положение может находиться точно у передней поверхности 9, но в случае, если верхние края панелей подвергаются механической обработке, например, чтобы сформировать V-образную канавку (см. Фиг. 1-3), U-образный паз или другую пониженную область между панелями, то края панели встречаются на некотором расстоянии от передней поверхности 9. Кроме того, возможно, что блокирующие средства выполнены таким образом, что они встречаются на передней стороне 9 или на некотором расстоянии от нее, без принудительного перемещения панелей друг к другу.
Фиг. 2 также показывает, что охватываемый соединительный элемент 13 содержит гребень 15, тогда как охватывающий соединительный элемент 14 содержит паз 16, который выполнен с возможностью вставления по меньшей мере части гребня 15 таким образом, чтобы заблокировать панели друг относительно друга в направлении, по существу перпендикулярном передней и задней поверхностям 9, 10, то есть в вертикальном направлении. Форма гребня и паза 14, 15 может иметь все виды конфигураций и ориентаций, при том, что они имеют поверхности, которые ограничивают перемещение в направлении, по существу перпендикулярном передней и задней поверхностям 9, 10.
Горизонтальная блокировка панелей на расстоянии друг от друга реализуется с помощью расположенного ниже паза 16 выступа 17, выступающего из панели 3 и имеющего вблизи своего свободного края верхний выступ 18, зацепляющийся с нижним пазом, расположенным за гребнем 15 панели 2.
Фиг. 3-6 изображают первый и второй края 5, 6 первой и второй панелей 1, 2, соответственно, с охватываемой частью 11 и охватывающей частью 12, что обеспечивает возможность блокировки панелей друг с другом. Как показано на чертежах, охватываемая часть 11 содержит продольный гребень 19, проходящий вдоль первого края 5 первой панели 1, а охватывающая часть 12 содержит соответствующий паз 20, проходящий вдоль второго края 6 второй панели 2. Фиг. 3 и 6 показывают панели 1, 2 в заблокированном состоянии.
Гребень 19 имеет наружную сторону 21, которая при нахождении первой и второй панелей 1, 2 в заблокированном состоянии направлена от первой панели 1 ко второй панели 2, в направлении, по существу параллельном передним поверхностям 9 панелей, как показано на Фиг. 6. Гребень 19 содержит внутреннюю сторону 22, которая является противоположной его наружной стороне 21. Внутренняя сторона 22 имеет вырез или углубление 23, содержащее блокирующую поверхность 24, которая направлена к передней поверхности 9 первой панели 1. В варианте выполнения, как показано на Фиг. 1-6, поверхность 24 наклонена к передней поверхности 9 первой панели 1 в направлении от передней поверхности 9 к ее задней поверхности 10, то есть в данном случае вниз, если смотреть с наружной стороны 21 гребня 19.
При нахождении первой и второй панелей 1, 2 в разблокированном состоянии паз 20 охватывающей части 12 выполнен с возможностью вставления гребня 19 первой панели 1. Это показано на Фиг. 4 стрелкой, направленной вниз, что свидетельствует о том, что первая панель 1 перемещается вниз относительно второй панели 2 таким образом, что гребень 19 входит в паз 20. Таким образом, ширина паза 20 достаточна, чтобы позволить гребню 19 проходить вниз.
Охватывающая часть 12 содержит блокирующий элемент 25. Фиг. 4-6 показывают, что блокирующий элемент 25 выполнен как одно целое со второй панелью 2. В альтернативном варианте выполнения он может быть отдельным элементом. Блокирующий элемент 25 образует боковую стенку паза 20 и выполнен с возможностью поворота относительно оси, которая проходит по существу параллельно второму краю 6 второй панели 2. Фиг. 4 показывает, что задняя поверхность 10 второй панели 2 имеет углубление 26, проходящее вдоль второго края 6 и формирующее гибкий шарнир 27, содержащий ось поворота. Это означает, что ось поворота имеет по существу фиксированное положение относительно второй панели 2. Благодаря наличию гибкого шарнира 27, элемент 25 выполнен с возможностью поворота относительно оси поворота. Для того, чтобы избежать преждевременного поворота блокирующего элемента 25, последний оказывает такое сопротивление повороту, что для поворота элемента 25 из его первого положения, в незаблокированном состоянии панелей 1, 2, то есть состоянии, показанном на Фиг. 4 и 5, требуется приложить минимальную заданную силу. Сопротивление может быть преодолено, например, путем создания небольшой щели во второй панели 2 близко к намечающейся оси поворота.
Следует отметить, что элемент 25 предназначен для соединения первого и второго краев 5, 6 друг с другом так, что он блокирует первую и вторую панели 1, 2 друг с другом в обоих направлениях: как по существу перпендикулярно верхней поверхности 9, так и в направлении, по существу параллельном верхней поверхности 9, но по существу перпендикулярном соседним первому и второму краям 5, 6 в их заблокированном состоянии, как показано на Фиг. 6.
Блокирующий элемент 25 имеет стопорную поверхность 28, которая проходит по существу параллельно оси поворота, но удалена от нее. Поверхность 28 направлена к задней поверхности 10 второй панели 2, в данном случае вниз, и взаимодействует с блокирующей поверхностью 24 охватываемой части 11 при нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии, как показано на Фиг. 6. В этом состоянии предотвращается смещение панели 1 вверх относительно панели 2, а также предотвращается смещение в направлении от второй панели 2 в горизонтальном направлении. В варианте выполнения, показанном на Фиг. 6, при нахождении панелей 1 и 2 в заблокированном состоянии их соответствующие передние поверхности 9 находятся по существу на одном уровне.
При перемещении гребня 19 первой панели 1 в паз 20 второй панели 2 блокирующий элемент 25 входит в паз 29 первой панели 1, расположенный между внутренней стороной 22 гребня 19 и противоположной стенкой паза 30. Когда блокирующий элемент 25 перемещается в паз 29 первой панели 1, стенка 30 паза обращена к наружной стороне 31 блокирующего элемента 25 (см. Фиг. 4). Наружная сторона 31 блокирующего элемента 25 образует дистальный конец второго края 6 второй панели 2, обращенный в направлении от второй панели 2. В заблокированном состоянии блокирующий элемент 25 удерживается в фиксированном положении относительно первой и второй панелям 1, 2 при помощи крепежного элемента в виде крепежной защелки, причем в этом случае выступ 32 на стенке 30 паза заходит за угол 33 на наружной стороне 31 блокирующего элемента 25. В альтернативном варианте выполнения этот крепежный элемент может представлять собой углубление в наружной стороне 31 блокирующего элемента 25.
Гребень 19 охватываемой части 11 имеет нижнюю поверхность 34, которая направлена вниз, а охватывающая часть 12 в пазу 20 имеет нижнюю поверхность 35, которая направлена вверх. Блокирующий элемент 25 выходит за пределы нижней поверхности 35, если смотреть в направлении от задней поверхности 10 к передней поверхности 9 второй панели 2. В заблокированном состоянии нижняя поверхность 34 контактирует с нижней поверхностью 35. Профили первого и второго краев 5, 6, соответственно, первой и второй панелей 1, 2 имеют такие размеры, что, когда первая панель 1 перемещается вниз во время сборки, нижняя поверхность 34 гребня 19 входит в контакт с нижней поверхностью 35 в пазу 20 еще до того, как блокирующий элемент 25 повернулся относительно остальной части второй панели 2. Это означает, что нижняя поверхность 34 входит в контакт с нижней поверхностью 35 во взаимно зацепленном, но все еще разблокированном состоянии панелей 1, 2. Это промежуточное состояние показано на Фиг. 5. В этом состоянии панели 1, 2 уже почти находятся в своих окончательных положениях, но по-прежнему разблокированы. Из этого состояния элемент 25 может быть повернут вверх, чтобы достичь заблокированного состояния панелей 1, 2, как показано на Фиг. 6. На практике ширина контактной поверхности между нижней поверхностью 34 и нижней поверхностью 35, как это показано на Фиг. 5-6, проходящей в направлении, по существу параллельном верхней поверхности 9 и по существу перпендикулярном первому и второму краям 5, 6, может быть меньше.
На задней поверхности 10 второй панели 2 блокирующий элемент 25 имеет инициирующий элемент 36, предназначенный для поворота блокирующего элемента 11 в положение, в котором панели 1, 2 блокируются друг относительно друга. Как показано на Фиг. 4, инициирующий элемент 36 имеет направляющую поверхность 37, которая направлена вниз и которая выполнена с возможностью перемещения вверх относительно задней поверхности 10 второй панели 2, как показано на Фиг. 6. В варианте выполнения, показанном на Фиг. 4-6, задняя поверхность 10 второй панели 2 имеет по существу плоскую контактная поверхность, которая предназначена для поддержки основанием S, а направляющая поверхность 37 инициирующего элемента 36 проходит ниже контактной поверхности при нахождении панелей 1, 2 в разблокированном состоянии. Это означает, что элемент 25 может поворачиваться относительно оси поворота путем нажатия на вторую панель 2 к основанию S. Как показано на Фиг. 6, элемент 25 поворачивается таким образом, что выступающая часть блокирующего элемента 25, включая стопорную поверхность 28, перемещается в углубление 23 гребня 19.
Следует отметить, что в состоянии, показанном на Фиг. 4 и 5, первая и вторая панели 1, 2 наклонены под углом относительно третьей и четвертой панелей 3, 4, что отличается от ситуации, показанной на Фиг. 1. Первая и вторая панели 1, 2 совмещены и наклонены вместе вниз в направлении заблокированного состояния. Следовательно, во время выполнения блокирующего действия панели 1, 2 располагаются под углом и блокируются одновременно. Также возможна ситуация, показанная на Фиг. 1, но в этом случае вторая панель 2 будет контактировать с основанием S на направляющей поверхности 37 инициирующего элемента 36, а также ее задняя поверхность 10 у ее второго края 6, следовательно, слегка наклонена. Когда панели 1, 2 являются гибкими и они взаимно зацеплены, но все еще не заблокированы друг с другом, можно сначала так нажать вниз на часть первого края 5 первой панели 1, расположенную ближе всего к третьему краю 7, что блокирующий элемент 25 начнет поворачиваться, тогда как блокирующий элемент 25 в соседней части начнет поворачиваться, когда усилие нажатия смещено вдоль первого края 5 в направлении четвертого края 8 первой панели 1. Следовательно, при сборке блокирующий элемент 25 будет поворачиваться вдоль первого края 5 постепенно.
Блокирующий элемент 25 варианта выполнения, показанного на Фиг. 1-6, имеет С-образное поперечное сечение, в котором один конец буквы С находится у гибкого шарнира 27, а противоположный конец буквы С содержит стопорную поверхность 28. В альтернативном варианте выполнения блокирующий элемент может иметь стопорную поверхность, которая при нахождении панелей в разблокированном состоянии проходит по существу перпендикулярно передней поверхности 9 второй панели 2, или даже направлена к ее передней поверхности, если смотреть с наружной стороны 31 блокирующего элемента 25, но заблокированном состоянии панелей 1, 2, из-за поворота, она будет направлена к задней поверхности второй панели.
Инициирующий элемент 36 может быть выполнен путем печати полосы отверждаемой жидкости на задней поверхности 10 второй панели 2 в месте расположения блокирующего элемента 25. Углубление 26 может быть выполнено путем вырезания паза в задней поверхности 10 второй панели 2. Также могут быть предусмотрены многочисленные альтернативные способы создания углубления 26 и/или инициирующего элемента 36.
Как упоминалось выше, Фиг. 5 изображает промежуточное состояние, в котором гребень 19 уже вставлен в паз 20, но еще до начала выполнения блокирующего действия. Как показано на Фиг. 5, перед блокировкой расстояние между контактной поверхностью второй панели 2 и основанием S больше, чем расстояние между направляющей поверхностью 37 инициирующего элемента 36 и основанием S. Более конкретно, направляющая поверхность 37 входит в контакт с основанием S, тогда как контактная поверхность второй панели 2, рядом с направляющей поверхностью 37, не входит в контакт с основанием S. При вжатии гребня 19 первой панели 1 в нижнюю поверхность 35 второй панели 2 сила реакции будет приложена к элементу 36 в направлении вверх. Следовательно, к элементу 25 относительно оси поворота будет приложен крутящий момент. При превышении заданного давления гребня 19 на нижнюю поверхность 35 сопротивление шарнира 27 будет преодолено и элемент 25 будет повернут, как показано стрелкой на Фиг. 6.
Фиг. 6 показывает, что при нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии свободный конец 38 блокирующего элемента 25, который расположен на некотором расстоянии от инициирующего элемента 36 и направлен от задней поверхности 10 к передней поверхности 9 второй панели 2, не входит в контакт с первой панелью 1.
При нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии наружная сторона 21 гребня 19 упирается в противоположную переднюю часть 39 края второй панели 2. Переднюю часть 39 края имеет выступ 40, который входит в углубление 41 на наружной стороне 21 гребня 19. Когда набор панелей 1, 2 собран, выступ 40 защелкивается в углублении 41 таким образом, что создается дополнительная блокировка в вертикальном направлении.
Со ссылкой на Фиг. 1 следует отметить, что во время вставления «под углом» первой панели 1 гребень 19 охватываемой части 11 перемещается в паз 20 охватывающей части 11, тогда как блокирующее действие может быть выполнено, лишь когда нижняя поверхность 34 гребня 19 полностью или почти полностью входит в контакт с нижней поверхностью 35 паза 20.
В промежуточном состоянии, как показано на Фиг. 5, наружная сторона 21 гребня 19 входит в контакт с передней частью 39 края второй панели 2. Следовательно, во время выполнения блокирующего действия горизонтальная сила для перемещения первой панели 1 ко второй панели 2 может быть исключена. Однако, возможно, чтобы наружная сторона 21 гребня 19 и передняя часть 39 края второй панели 2 в промежуточном состоянии были бы по-прежнему далеко друг от друга.
На Фиг. 7-10 показан альтернативный вариант выполнения набора панелей, выполненного в соответствии с изобретением. Аналогично Фиг. 3-6, состояние, показанное на Фиг. 8, представляет собой промежуточное состояние, в котором панели 1, 2 будут взаимно зацеплены, но все еще не будут заблокированы друг с другом, тогда как Фиг. 9 иллюстрирует заблокированное состояние. На Фиг. 7-10 соответствующие части обозначены теми же самыми номерами позиций, что и на Фиг. 3-6. Следует отметить, что на Фиг. 4-6 первая панель 1 показана на правой стороне чертежа, тогда как на Фиг. 7-9 она показана слева.
В варианте выполнения, показанном на Фиг. 7-10, панели 1, 2 являются упругими. Нижняя поверхность 35 охватывающей части 12 второй панели 2 наклонена в направлении от задней поверхности 10 к передней поверхности 9, в этом случае вверх, если смотреть с наружной стороны 31 блокирующего элемента 25. Наклон нижней поверхности 35 круче, чем наклон нижней поверхности 34 гребня 19 в незаблокированном состоянии, если смотреть в том же направлении с наружной стороны 31 блокирующего элемента 25, и как показано на Фиг. 8. В этом случае нижняя поверхность 34 даже незначительно наклонена в указанном направлении. Это означает, что во взаимно зацепленном состоянии перед выполнением блокирующего действия, как показано на Фиг. 8, часть нижней поверхности 34 на передней стороне 21 гребня 19 входит в контакт с нижней поверхностью 35. Это показано на Фиг. 8, где между частью нижней поверхности 34 на внутренней стороне 22 гребня 19 и нижней поверхностью 35 имеется свободное пространство. Кроме того, также возможно, чтобы нижняя поверхность 34 проходила по существу параллельно передней поверхности 9 первой панели 1, тогда как нижняя поверхность 35 проходила по существу параллельно верхней поверхности 9 второй панели 2 только при нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии.
На Фиг. 8 с помощью пунктирных линий также показано перекрытие стенки 30 паза и наружной стороны 31 блокирующего элемента 25, чтобы проиллюстрировать упругие свойства и локальную деформацию панелей 1, 2. Это означает, что во время блокирующего действия для взаимного зацепления панелей 1, 2 необходимо преодолеть определенное сопротивление. Следует также отметить, что в ситуации, показанной на Фиг. 8, наружная сторона 21 гребня 19 не входит в контакт с передней частью 39 края второй панели 2. Однако также возможно, что уже в таком состоянии наружная сторона 21 гребня 19 имеет контакт с передней частью 39 края, так что панели 1, 2 взаимно заблокированы в направлении, по существу параллельном передней стороне 9 и по существу перпендикулярном их краям 5, 6. В последнем случае панели 1, 2 также могут быть взаимно заблокированы в направлении, по существу перпендикулярном верхним поверхностям 9, благодаря, с одной стороны, выступу 40, который защелкивается в углубление 41, а с другой стороны, благодаря упору нижней поверхности 34 в нижнюю поверхность 35. В заблокированном состоянии блокирующий элемент 25 может зажать гребень 19 между стопорной поверхностью 28 и передней частью 39 края и, в случае гибких панелей 1, 2, может произойти локальная деформация на охватываемой части 11 и охватывающей части 12. Из-за наклонной ориентации блокирующей поверхности 24 и стопорной поверхности 28 в заблокированном состоянии, гребень 19 с помощью блокирующего элемента 25 блокируется как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. На Фиг. 31 показан альтернативный вариант выполнения, в котором контактная поверхность между панелями 1 и 2 у выступа 40 шире, чем в варианте выполнения, показанном на Фиг. 9. На Фиг. 32 показан еще один альтернативный вариант выполнения, который содержит упругий выступ на охватываемой части 11, для того, чтобы создать защелку для взаимной блокировки панелей 1, 2 в направлении, по существу перпендикулярном передней поверхности панели. Может быть легче создать упругий гребень в случае изготовления панелей с помощью экструзии, чем с помощью фрезерования требуемого профиля.
При нажатии гребнем 19 первой панели 1 на нижнюю поверхность 35 второй панели 2, когда панели 1, 2 размещены на основании S, к инициирующему элементу 36 в направлении вверх приложена сила реакции. Следовательно, блокирующий элемент 25 будет вжат в паз 29 между внутренней стороной 22 гребня 19 и стенкой 30 паза. На Фиг. 9 показано, что блокирующая поверхность 24 взаимодействует со стопорной поверхностью 28 в заблокированном состоянии, тогда как блокирующий элемент 25 удерживается в фиксированном положении относительно первой и второй панелей 1, 2 с помощью выступа 32 на стенке 30 паза, который входит в контакт с наклонной частью 33 на наружной стороне 31 блокирующего элемента 25. На Фиг. 33 показан альтернативный вариант выполнения, в котором блокирующий элемент 25 имеет упругий выступ, который работает в качестве удерживающего элемента для удержания блокирующего элемента 25 в фиксированном положении относительно панелей 1, 2 в их заблокированном состоянии. Фиг. 34 показывает другой вариант выполнения, в котором блокирующий элемент 25 является частью отдельной полосы, которая прикреплена к остальной части второй панели 2. Также могут быть предусмотрены многочисленные альтернативные способы крепления отдельной полосы.
Следует отметить, что в варианте выполнения, показанном на Фиг. 7-9, стопорная поверхность 28 блокирующего элемента 25 в незаблокированном состоянии проходит по существу перпендикулярно по отношению к передней поверхности 9 второй панели, а в заблокированном состоянии направлена к ее задней поверхности 10. Это является преимуществом в том случае, если охватывающая часть 12 изготовлена путем механической обработки второй панели 2, так как стопорная поверхность 28, которая проходит по существу перпендикулярно по отношению к передней поверхности 9 второй панели 2, может быть выполнена проще, чем наклонная стопорная поверхность 28, которая направлена от передней поверхности 9 к задней поверхности 10. Тем не менее, по-прежнему возможно фрезерование отрицательного угла, то есть когда стопорная поверхность 28 направлена к задней поверхности 10 второй панели 2. В комбинации с перемещением блокирующего элемента 25 путем поворота, отрицательный угол становится больше в заблокированном состоянии, что является предпочтительным для блокировки в направлении, по существу перпендикулярном верхней поверхности 9 панелей 1, 2.
Фиг. 9 показывает, что при нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии свободный конец 38 блокирующего элемента 25, который расположен на некотором расстоянии от инициирующего элемента 36 и направлен от задней поверхности 10 к передней поверхности 9 второй панели 2, не входит в контакт с первой панелью 1. Это может отличаться в альтернативном варианте выполнения, как показано на Фиг. 30, где свободный конец 38 блокирующего элемента 25 входит в контакт с первой панелью 1.
Фиг. 27 показывает альтернативный вариант выполнения, в котором блокирующий элемент 25 не является непрерывным вдоль второго края 6 второй панели 2. Блокирующий элемент 25 состоит из отдельных частей. Точно так же, гребень 19 охватываемой части 11 также может не быть непрерывным вдоль второго края 6, но это не является существенным.
Фиг. 11-13 иллюстрируют альтернативный способ соединения панелей 1, 2. По сравнению с Фиг. 7-9, показаны оба противоположных края: первый край 5 и 6 второй край второй панели 2. Как видно из Фиг. 12, вторая панель 2 своим первым краем 5 лежит на основании S, тогда как своим вторым краем 6 направляющая поверхность 37 инициирующего элемента 36 у блокирующего элемента 25 входит в контакт с основанием S. Поэтому вторая панель 2 наклонена относительно горизонтального основания S. Если вторая панель 2 является очень гибкой, то поперечное сечение, как показано на Фиг. 11 и 12, может быть искривлено. Фиг. 13 иллюстрирует панели 1, 2 в заблокированном состоянии после того, как первая панель 1 прижата ко второй панели 2.
Кроме того, Фиг. 13 иллюстрирует, что ориентация стопорной поверхности 28 охватывающей части 12 изменилась от по существу вертикальной ориентации до отрицательного угла α в заблокированном состоянии, проходя между стопорной поверхностью 28 и плоскостью, по существу перпендикулярной верхней поверхности 9 второй панели 2. Угол α называется отрицательным, так как стопорная поверхность 28 наклонена в обратном направлении, если смотреть из центра второй панели 2. Очевидно, что отрицательный угол α должен быть ограничен в том случае, если охватываемая часть 11 и охватывающая часть 12 изготовлены путем механической обработки. Благодаря взаимодействующим наклонной стопорной поверхности 28 и блокирующей поверхности 24 при нахождении панелей 1, 2 в заблокированном состоянии панели не смогут непреднамеренно разблокироваться в случае приложения нагрузки близко к охватываемой части 11 и охватывающей части 12, например, как показано стрелками на Фиг. 13. Это является преимуществом по сравнению с традиционными блокирующими системами, имеющимися на рынке.
Фиг. 14 и 15, с одной стороны, и Фиг. 16 и 17, с другой стороны, показывают соответствующие альтернативные варианты выполнения предложенного набора панелей. В этих вариантах углубления 26 для формирования гибкого шарнира расположены за пределами контактной поверхности между нижней поверхностью 34 охватываемой части 11 и нижней поверхностью 35 охватывающей части 12, если смотреть с наружной стороны 31 блокирующего элемента 25. В варианте выполнения, показанном на Фиг. 14 и 15, углубление 26 расположено на нижней поверхности 35, тогда как в варианте выполнения, показанном на Фиг. 16 и 17, углубление 26 расположено на задней поверхности 10 второй панели 2 в охватывающей части 12. В этих случаях охватываемая 11 и охватывающая 12 части имеют такие размеры, что в заблокированном состоянии контактная поверхность между нижней поверхностью 34 охватываемой части 11 и нижней поверхностью 35 охватывающей части 12 образует относительно широкую полосу вдоль краев 5, 6.
Фиг. 21 и 22 показывают еще один вариант выполнения, в котором углубление 26 расположено в передней части 39 края второй панели 2. Ясно, что углубление 26 может занимать большое количество различных мест в охватывающей части 12. Кроме того, углубление 26 может иметь несколько размеров и/или форм, например, V-образную или U-образную форму, или тому подобное, а также проходить вдоль части второго края 6 или вдоль всего второго края 6.
Фиг. 18-20 показывает альтернативный вариант выполнения набора взаимно блокируемых панелей, выполненных в соответствии с изобретением. Панели могут быть сравнимы с панелями, показанными на Фиг. 11-13, но в этом случае углубление для формирования гибкого шарнира в охватывающей части 12 отсутствует. Как показано на Фиг. 20, который изображает заблокированное состояние, охватывающая часть 12 не имеет ни одной оси поворота. Нижняя поверхность 35 представляет собой по существу плоскую поверхность и слегка наклонена в направлении от задней поверхности 10 к передней поверхности 9, если смотреть наружной стороны 31 блокирующего элемента 25. Нижняя поверхность 34 гребня 19 имеет искривленное поперечное сечение. Во взаимно зацепленном состоянии перед выполнением блокирующего действия, как показано на Фиг. 19, часть нижней поверхности 34 на наружной стороне 21 гребня 19 входит в контакт с нижней поверхностью 35. Чтобы проиллюстрировать упругие свойства и локальную деформацию панелей 1, 2, на Фиг. 19 с помощью пунктирных линий также показано небольшое перекрытие стенки 30 паза и наружной стороны 31 блокирующего элемента 25.
В варианте выполнения, показанном на Фиг. 18-20, охватывающая часть 12 содержит блокирующий элемент 25 и изгибаемую часть 42, которая образует промежуточный участок между блокирующим элементом 25 и остальной частью второй панели 2. Изгибаемая часть 42 образует горизонтально ориентированный выступ, который проходит вдоль второго края 6 второй панели 2. Благодаря наличию изгибаемой части 42, блокирующий элемент 25 может быть перемещен вверх, как показано в вариантах выполнения, описанных выше. Однако блокирующий элемент 25 не поворачивается относительно одной оси поворота, а перемещается из своего первого положения в разблокированном состоянии в свое второе положение в заблокированном состоянии путем сгибания изгибаемой части 42. Изгибаемая часть 42 выполнена с возможностью изгиба относительно оси изгиба, которая проходит по существу параллельно второму краю 6. Когда вторая панель 2 рассматривается отдельно и инициирующий элемент 36 при нажатии второй панелью 2 вниз на основание S нажат вверх, ось изгиба может быть расположена в основании выступа 42, напротив той стороны, где расположен блокирующий элемент 25.
Считается, что ось изгиба имеет по существу фиксированное относительно второй панели 2 положение, а блокирующий элемент 25 выполнен с возможностью перемещения относительно оси изгиба при изгибе изгибаемой части 42. В этом случае, однако, ось изгиба определяется формой контактной поверхности между нижней поверхностью 34 и нижней поверхностью 35 так, что ось изгиба во время выполнения блокирующего действия будет перемещаться в направлении блокирующего элемента 25. На самом деле, изгибаемая часть 42 изогнута относительно нижней поверхности 34. Фиг. 20 показывает, что в заблокированном состоянии стопорная поверхность 28 блокирующего элемента 25 взаимодействует с блокирующей поверхностью 24 охватываемой части 11. В заблокированном состоянии, как показано на Фиг. 20, задняя поверхность 10 второй панели 2 изогнута относительно центра изгиба, который находится на некотором расстоянии от изгибаемой части 42, в этом случае, выше второй панели 2. Часть нижней поверхности 34 гребня 19 может иметь кривизну относительно центра, который по существу совпадает с центром изгиба.
Блокирующий элемент 25 удерживается в фиксированном положении относительно первой и второй панелей 1, 2 посредством выступа 32 на стенке 30 паза, который входит в контакт с наклонной частью 33 на наружной стороне 31 блокирующего элемента 25, как показано на Фиг. 20. Следует отметить, что блокирующий элемент 25 и остальная часть второй панели 2 могут быть выполнены из того же самого материала, что и изгибаемая часть 42, например, LVI или ему подобного, но также являются возможными альтернативные материалы. Инициирующий элемент может быть выполнен из отвержденной жидкости, которая может быть напечатана и отверждена на задней поверхности второй панели у блокирующего элемента. Также возможны альтернативные способы нанесения выступа, например, путем экструзии материала и нанесения отверждаемого материала с помощью реактивного сопла, или во время прессования панели, или во время ламинирования панели, и тому подобное. Кроме того, можно создать гребень путем удаления материала вблизи намечающегося выступа.
Возвращаясь к вариантам выполнения панелей 1, 2, содержащих углубление 26 и гибкий шарнир 27, может быть желательным усилить гибкий шарнир 27 и избежать каких-либо слабых участков или даже трещин в этом месте после выполнения блокирующего действия. Фиг. 23 и 24 показывают вариант выполнения набора панелей 1, 2, в котором на задней поверхности 10 второй панели 2 в охватывающей части 12 предусмотрена упрочняющая часть 43. В этом случае упрочняющая часть 43 содержит слой, который жестче, чем остальная часть второй панели 2 и который содержит инициирующий элемент 36, но упрочняющая часть 43 может быть ограничена областью вокруг гибкого шарнира 27 или может быть распространяться на большую часть второй панели 2. Упрочняющий слой может быть изготовлен из отверждаемого вещества, такого как клей. Фиг. 25 и 26 показывают альтернативный вариант выполнения, в котором упрочняющая часть 43 образует слой, который внедрен в панели 1, 2 между передней и задней поверхностями 9, 10. Этот слой может быть выполнен из листового стекловолокна, сеткообразного слоя или т.п.
Фиг. 28 и 29 показывают варианты выполнения панелей 1, 2, которые содержат области материала с различными свойствами. Фиг. 28 иллюстрирует, что охватывающая часть 12 в основном состоит из материала, отличающегося от материала остальной части второй панели 2. Например, охватывающая часть 12 является более гибкой, чем остальная часть второй панели 2, с тем, чтобы свести к минимуму напряжение в заблокированном состоянии. Охватывающая часть 12 может содержать отдельную часть 44, которая прикреплена к остальной части второй панели 2, например, с помощью клея. Можно также предположить, что вторая панель 2 выполнена из одной части путем совместной экструзии различных материалов.
Фиг. 29 показывает альтернативный вариант выполнения многослойных панелей 1, 2, содержащих верхний слой 45 и декоративный слой 46. Панели 1, 2 имеют сердцевину с верхней частью 47 и нижней частью 48, которые выполнены из различных материалов, например, путем совместной экструзии. В этом случае гибкость нижней части 48 выше, чем верхней части 47. Местонахождение интерфейса между верхней частью 47 и нижней частью 48, проходящей по существу параллельно верхней поверхности 9, выбрано таким образом, что блокирующий элемент 25 и область вокруг гибкого шарнира 27 выполнены из гибкого материала, тогда как только часть гребня 19 у его нижней поверхности 34 выполнена из гибкого материала. Верхняя часть 47 может содержать ПВХ с более высоким содержанием мела, чем нижняя часть 48, так что нижняя часть 48, которая должна обеспечивать относительно большие деформации, является менее хрупкой. Должно быть понятно, что возможны многочисленные вариации форм и размеров областей с различными свойствами материала. Слои из материалов с различными свойствами также могут быть изготовлены с помощью процесса ламинирования, который может быть легче выполнен с точки зрения производства, чем совместная экструзия.
Размеры панелей 1, 2, показанных на Фиг. 7-29, могут варьироваться. Для того чтобы дать представление о возможных размерах практического варианта выполнения, следующие размеры панели являются всего лишь иллюстративными, без ограничения объема формулы изобретения. Толщина панели, измеренная между передней поверхностью 9 и задней поверхностью 10, составляет 4 мм. Расстояние между передней поверхностью 9 и нижней поверхностью 34 гребня 19 составляет 2,75 мм, а расстояние между внутренней стороной 24 и наружной стороной 21 гребня 19, как измерено по существу параллельно передней поверхности 9, составляет 2,38 мм. Нижняя поверхность 34 проходит по существу параллельно передней поверхности 9. толщина панели между стенкой 30 паза и внутренней стороной 24 гребня 19 составляет 1,55 мм. Угол между передней поверхностью 9 и наружной стороной 21 гребня 19, измеренный на наружной стороне панели, составляет 115°. Угол между передней поверхностью 9 и внутренней стороной 24 гребня 19, измеренный на наружной стороне панели, составляет 85°. Расстояние между наружной стороной 21 гребня 19 и стенкой 30 паза, измеренное по существу параллельно передней поверхности 9, составляет 4,88 мм. Угол между задней поверхностью 10 и частью стенки 30 паза, проходящей между выступом 32 и передней поверхностью 9, измеренный на наружной стороне панели, составляет 105°, а угол между задней поверхностью 10 и частью стенки 30 паза, проходящей между выступом 32 и задней поверхностью 10, измеренный на наружной стороне панели, составляет 71°. Расстояние выступа 32 от передней поверхности 9 составляет 3,05 мм.
Размеры охватывающей части 12 в незаблокированном состоянии панелей являются следующими. Расстояние между передней частью 39 края и наружной стороной 31 блокирующего элемента 25 составляет 5,18 мм. Угол между задней поверхностью 10 и нижней поверхностью 35, измеренный на внутренней стороне панели, составляет 4°. Угол между задней поверхностью 10 и наклонным участком 33 на наружной стороне 31 блокирующего элемента 25, измеренный на наружной стороне панели, составляет 65°. Расстояние между наружной стороной 31 и стопорной поверхностью 28 составляет 2,54 мм. Угол между задней поверхностью 10 и стопорной поверхностью 28, измеренный на внутренней стороне панели, составляет 95°. Таким образом, как видно, в панели наклон стопорной поверхности 28 направлен наружу в направлении от задней поверхности 10 к передней поверхности 9 таким образом, что стопорная поверхность 28 направлена от задней поверхности 10 к передней поверхности 9. Если не принимать во внимание углубление 26, толщина выступа между стопорной поверхностью 28 и передней краевой частью 39 варьируется между 1,06 и 1,52 мм. Расстояние между задней поверхностью 10 и свободным концом 38 блокирующего элемента 25 составляет 1,75 мм, если не принимать во внимание инициирующий элемент 36.
Следует отметить, что в вариантах выполнения набора панелей, как описано выше, либо в случае поворота блокирующего элемента, либо в случае перемещения блокирующего элемента путем сгибания сгибаемой части, охватывающая часть по сути дела зацепляется с охватываемой частью таким образом, что панели блокируется друг относительно друг в направлении, по существу перпендикулярном их верхним поверхностям, а также в направлении, по существу параллельном их верхним поверхностям и по существу перпендикулярном их краям. В частном случае охватываемый элемент зажат охватывающей частью, например, поддерживается гибкими частями панелей или полностью гибкими панелями.
Настоящее изобретение не ограничивается вариантами выполнения, показанными на приведенных выше чертежах, которые могут варьироваться различным образом в пределах объема формулы изобретения и их технических эквивалентов. Например, панели могут иметь альтернативную форму, отличную от прямоугольной. Выбор перемещения блокирующего элемента путем либо поворота, либо изгиба может зависеть, среди прочего, от свойств материала. Можно также предположить, что блокирующий элемент перемещается с помощью комбинации поворота и изгиба.