СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТВЕРДЕВАНИЕМ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПРИ ЗАПУСКЕ ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ

1. Способ литья непрерывной заготовки (4) в установке для непрерывного литья, оснащенной компьютером для контроля технологического процесса, включающей в себя, по меньшей мере, одну разливочную машину, при этом компьютер для контроля технологического процесса оснащен первым программным средством (2), которое осуществляет вычисления в реальном времени и регулирует процесс литья,
отличающийся тем, что предусмотрено второе дополнительное, быстро осуществляющее вычисления программное средство (1) в компьютере для контроля технологического процесса и воздействия на процесс литья во время начальной фазы нового начинающегося процесса литья или при изменении параметров подлежащей литью непрерывной заготовки во время текущего технологического процесса, при этом второе программное средство (1) обрабатывает актуальные данные, полученные из текущего процесса литья, и/или сохраненные в памяти данные из базы (8) данных и создает поправочные коэффициенты, с помощью которых второе программное средство (1) создает скорректированные номинальные данные для процесса литья, до того момента времени, с которого процесс литья полностью описывается данными, рассчитанными в реальном времени, а первое программное средство (2) регулирует процесс литья исключительно с помощью этих данных.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что второе программное средство (1) использует как параметры технологического процесса, так и номинальные величины процесса литья.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве номинальных величин используются номинальная скорость литья, в частности при больших поперечных сечениях непрерывной заготовки (4), в частности при поперечных сечениях непрерывной заготовки, равных более чем 200 мм, номинальная температура непрерывной заготовки (4) в одном заданном положении или номинальные температуры в нескольких заданных положениях, в частности на поверхности, номинальное положение критического диаметра незатвердевшей центральной части (CMD) (CMD=critical mushy diameter) и/или номинальное положение центра незатвердевшей центральной части непрерывной заготовки (4) в области выхода из разливочной машины или под выходом.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве параметров технологического процесса используют результат анализа состава стали, температуры металлического расплава в промежуточном разливочном устройстве, в кристаллизаторе, количества охлаждающей воды для охлаждения кристаллизатора и в области вторичного охлаждения, а также температуры охлаждающей воды для охлаждения кристаллизатора и в области вторичного охлаждения.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что если либо первое программное средство (2) и/или второе программное средство (1) выключены, третье программное средство (5) для передачи данных между установкой для непрерывного литья и первым и вторым программным средством (2, 1) способствует тому, чтобы после включения первого и второго программного средства (2, 1) в течение установленного периода времени номинальные данные для процесса непрерывного литья создавались исключительно с использованием данных, сохраненных в базе данных.
6. Устройство для управления процессом литья на установке для непрерывного литья, снабженной регулирующим устройством, осуществляющим вычисления в реальном времени, для осуществления способа по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что оно включает в себя быстродействующий компьютер для предоставления номинальных данных и данных технологического процесса на начальной фазе процесса литья или при изменении подлежащего литью металла или металлического сплава во время текущего процесса литья, при этом регулирующее устройство вместо данных, рассчитанных в реальном времени, использует данные, предоставленные быстродействующим компьютером.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно включает в себя базу (8) данных с заложенными данными технологического процесса, при этом быстродействующий компьютер посредством функции имитации (функции воспроизведения) впоследствии имитирует ход одного из осуществленных процессов литья, причем заложенные в базу (8) данных данные технологического процесса используются регулирующим устройством во время начальной фазы процесса литья или при изменении в текущем процессе литья.
8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что быстродействующий компьютер использует модифицированную функцию имитации или воспроизведения, чтобы уменьшить время запаздывания до применения надлежащего программного средства.