СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЬНЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

1. Способ получения алкильных эфиров жирных кислот в качестве биодизельного топлива, получаемых из жирных кислот, включающий стадию этерификации жирных кислот со спиртом при температуре 200-350°C и давлении от атмосферного давления до 10 бар.
2. Способ по п.1, в котором жирные кислоты являются дистиллятом жирных кислот, который получают как побочный продукт в процессе очистки сырого растительного масла для получения очищенного растительного масла.
3 Способ по п.2, в котором дистиллят жирных кислот содержит 65-95 мас.%, жирных кислот с числом атомов углерода алифатической части, равным 14-24.
4. Способ по п.1, который дополнительно включает стадии:
первичной очистки сырых алкильных эфиров жирных кислот, полученных на стадии этерификации жирных кислот спиртом, направлением сырых алкильных эфиров жирных кислот в дистилляционную колонну и последующей отгонкой примесей с низкой точкой кипения из сырых алкильных эфиров жирных кислот, при температуре нижней части дистилляционной колонны 150-250°C под вакуумом 0,1-150 торр; и
вторичной очистки первично очищенных алкильных эфиров жирных кислот, направлением первично очищенных алкильных эфиров жирных кислот в дистилляционную колонну, при температуре нижней части дистилляционной колонны 200-300°C под вакуумом 0,1-150 торр для получения жирных кислот с 14-24 атомами углерода алифатической части отгонкой и удаления остатков.
5. Способ по п.1, в котором спирт вводится в количестве в 0,5-5 раз по весу, превышающем количество введенных жирных кислот в качестве сырья, температура реакции на стадии этерификации составляет 250-320°C, и реакционное давление на стадии этерификации от атмосферного давления до 5 бар.
6. Способ по п.1, в котором избыток спирта, который не прореагировал на стадии этерификации, удаляют из верхней части реактора с водой, получаемой на стадии этерификации, и вводят в секцию регенерации спирта, установленную вне реактора, и затем возвращают в реактор дистилляцией.
7. Устройство для получения алкильных эфиров жирных кислот в качестве биодизельного топлива, которое включает:
первый реактор для этерификации жирных кислот, используемых в качестве сырья, со спиртом при температуре 200-350°C и давлении от атмосферного давления до 10 бар и для превращения 80-90% суммы жирных кислот в алкильные эфиры жирных кислот; и
второй реактор для превращения остающихся жирных кислот в алкильные эфиры жирных кислот, не превращенных в первом реакторе.
8. Устройство по п.7, в котором второй реактор включает: корпус реактора; и, по меньшей мере, одну перегородку, которая делит внутреннюю часть корпуса реактора на два или более отделений, и верхняя часть перегородки открыта так, чтобы реагенты перетекали над перегородкой.
9. Устройство по п.7, в котором второй реактор включает: корпус реактора; и, по меньшей мере, одну перегородку, которая делит внутреннюю часть корпуса реактора на два или более отделений, причем разделенные отделения во втором реакторе установлены в форме вертикального штабеля и в перегородке установлены направляющий канал для жидкости и направляющий канал для газа.
10. Устройство по п.9, в котором отделения включают первое отделение и второе отделение, которое расположено под первым отделением, при этом направляющий канал для жидкости и направляющий канал для газа проходят через перегородку, где один конец направляющего канала для жидкости расположен на высоте, соответствующей уровню реагентов, находящихся в первом отделении, и другой конец направляющего канала для жидкости расположен на высоте выше уровня реагентов, находящихся во втором отделении, а один конец направляющего канала для газа расположен выше уровня реагентов, находящихся в первом отделении, и другой конец направляющего канала для газа расположен выше уровня реагентов, находящихся во втором отделении.
11. Устройство для получения алкильных эфиров жирных кислот в качестве биодизельного топлива, которое включает:
реакционную секцию, имеющую, по меньшей мере, один реактор, для взаимодействия жирных кислот в качестве сырья со спиртом, для получения сырых алкильных эфиров жирных кислот;
первую секцию очистки для удаления примесей с низкой точкой кипения от алкильных эфиров жирных кислот дистилляцией для получения первично очищенных алкильных эфиров жирных кислот; и
вторую секцию очистки для дистилляции первично очищенных алкильных эфиров жирных кислот для получения алкильных эфиров жирных кислот и удаления остатков, в котором секция регенерации спирта связана с верхней частью реакционной секции для извлечения избытка спирта и удаления воды, получаемой в реакционной секции.
12 Устройство по п.11, в котором реактором является проточный реактор с мешалкой, на котором установлена мешалка или реактор идеального вытеснения, имеющие смонтированную перегородку.