Инновационный путь развития - основное направление экономического роста и повышения конкурентоспособности продукции ломоперерабатывающих предприятий

Шахватова С.А.

аспирантка, старший специалист отдела регионального бизнеса филиала ОАО Банк ВТБ в г. Липецке

рубли из металлолома

инновационный путь развития -

основное направление экономического роста и повышения конкурентоспособности продукции

ломоперерабатывающих предприятий

Одним из важнейших направлений экономии сырья и материалов является повышение уровня использования вторичных материальных ресурсов на основе инновационных технологий. Из многочисленных видов вторичного сырья первостепенное значение принадлежит ресурсам лома и отходов черных металлов. Их доля в общей массе вторичных материальных ресурсов превышает 60%.

Около половины мирового производства стали выплавляться из вторичных черных металлов, а в шихте электросталеплавильного производства, наиболее прогрессивного способа получения стали, доля металлолома находится на уровне 95% [2]. Если учесть, что стоимость металлической шихты (чугун и вторичные черные металлы) в себестоимости стали превышает 80%, то очевидна экономическая значимость вторичных черных металлов для отрасли черной металлургии, а также для машиностроительного комплекса, имеющего в своем составе сталеплавильное и чугунолитейное производства.

Главным ориентиром для экономического развития ломоперераба-тывающего производства является переход на инновационно-инвес-

тиционный путь развития предусматривающий внедрение технологий, позволяющих резко увеличить объемы переработки низкосортного металлолома, поступающего на переработку по относительно невысоким покупным ценам, с последующим выходом конечной продукции (вторичных черных металлов) с высокой технологической ценностью и, следовательно, с достаточно высоким уровнем цены реализации (сбытовой ценой). С этих позиций наиболее перспективным представляется технологический процесс низкотемпературной (криогенной) переработки легковесного амортизационного лома, доля которого в общих ресурсах металлолома превышает 30%.

Теоретической основой для оценки эффективности новой техноло-

инновационный менеджI

гии послужила концепция «приведенных затрат» Н. Н. Новожилова. Практическая значимость данной концепции в современных условиях определяется возможностью и целесообразностью ее использования на первом этапе создания и реализации инвестиционного проекта, то есть на этапе формирования инвестиционного замысла (идеи), когда на осуществление инновационного проекта еще не

требуется сколько-нибудь значительных средств (1). Для отрасли черной металлургии в связи с тем, что наиболее объективным показателем качества вторичных черных металлов является показатель их технологической ценности (ТЦ), для экономической оценки нового ломопере-рабатывающего оборудования нами предлагается следующая модель:

где:

З1 и З2 - приведенные затраты на производство единицы базового и нового средства труда, руб./шт.; В1 и В2 - годовые объемы продукции, произведенные при использовании единицы базового и нового средства труда, в натуральных единицах;

Р1 и Р2 - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства груда; Ен - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений; К\ и К2 - сопутствующие капитальные вложения потребителя

около половины мирового производства стали выплавляется из вторичных черных металлов

(капитальные вложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции, производимой с помощью нового средства труда, руб; И и И2 - годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средства труда в расчёте на объем продукции, производимой с помощью нового средства труда. В этих издержках учитываются только амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя:

ТЦ1 и ТЦ2 - технологическая ценность вторичных черных металлов, полученных на базовой и новой ломоперерабатывающей технике, руб./т.

Сравнительные технико-экономические показатели новой и базовой техники представлены в таблице 1.

Тогда, в соответствии с предложенной методикой, на основании

российское предпринимательство, 2008, № 1

ои

Таблица 1

Основные технико-экономические показатели базовой и новой техники

Показатели Условные обозначения Ед. изм. Базовая техника

Стоимость оборудования Зг З2 тыс. руб. 19740 58050

Сопутствующие капвложения К1, К2 тыс. руб. 4770 23490

Годовая производительность при 2 -х сменной работе Вг В2 тыс. руб. 45 60

Эксплуатационные годовые расходы И1, И2 тыс. руб. 5820 25650

Срок службы оборудования Тг Т2 годы 10 8

Коэффициент технологической ценности продукции 1 2 Кгц , Кгц доли ед. 0,706 0,928

Технологическая ценность при цене предельного чугуна 7088 руб./т. ТЦ1, ТЦ2 руб. 5004 6578

исходных данных таблицы 1 с учетом замены приведенных затрат на цену базовой и новой техники, экономический эффект (Э) инновационной технологии переработки металлолома в расчете на единицу новой техники, составит 39857 руб.

Проведенный анализ составляющих годового экономического эффекта свидетельствует о том, что эффективность новой техники полностью определилась высоким качеством продукции получаемой на этом оборудовании. Получаемый в результате низкотемпературной переработки дробленый углеродистый металлолом

по своим физическим свойствам и содержанию примесей может быть приравнен к стальному лому и отходам. Для этого вида металлолома коэффициент технологической ценности (К) равен 0,928. Себестоимость дробленого металлолома оценивается величиной 3800 руб./т., в том числе:

- сырье (легковесный амортизационный лом) - 2000 руб./т.;

- текущие расходы по переработке - 1800 руб./т.

При коэффициенте рентабельности = 0,3 цена реализации данной продукции составит:

Цвгм = 1,3  3800 = 4940 руб./т

инновационный менеджмент

и годовая масса прибыли от продаж при объеме переработки 60 тыс. т.:

П = (4940 - 3800)  60 = 68400 тыс. руб.

Тогда срок окупаемости капитальных вложений (в технологическое оборудование - 58050 руб. + сопутствующие капзатраты - 23490 руб.) составит:

58050 + 23490 68400

= 1,2 года,

что свидетельствует о высокой эффективности инновационного технологического процесса. Ниже приведена формула для расчета коэффициента конкурентоспособности дробленого металло-продукта при его технологической ценности - 6578 руб./т и транспортных расходах - 413 руб./т:

К, =-

тц

6578

+ ТМ 4940 + 413

= 123.

Таким образом, проведенные расчеты свидетельствуют о целесообразности разработки инновационной технологии - криогенной переработки низкосортного легко-

весного металлолома (амортизационного лома). Продукция - дробленый углеродистый металлопро-дукт, полученная на новой технике, представляется более конкурентоспособной (коэффициент конкурентоспособности - 1,23) по сравнению с конкурентоспособностью традиционных видов продукции (коэффициент конкурентоспособности, соответственно, 1,16 и 1,07). Кроме того, реализация новой высококачественной продукции предположительно даст возможность для ломоперерабатываю-щих предприятий увеличить годовую массу прибыли от продаж на 68 млн. рублей.

Литература

1. Новожилов В. В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании / В. В. Новожилов. - М.: Экономика, 1967.

2. Экономическая оценка вторичных черных металлов / Графова Г. Ф. // Сталь. - 1997. - № 8. - С. 46 - 48.

Shakhvatova, S.A.

Postgraduate Student, Senior Specialist, Department of Regional Business Lipetsk Branch, OAO Bank VTB

Innovative Growth: the Best Avenue for Economic Growth and Improving the Competitive Performance of Scrap Processor Output

The paper reviews the performance of state-of-the-art scrap-processing technologies and evaluates the economic merits of their implementation based on the improvement in the competitive capacity of products.

áоссийское предпринимательство, 2008, № 1 2