СИСТЕМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ

1. Машина (1) для приготовления пищи для приготовления пищевого продукта посредством смешивания среды с ингредиентом, содержащая:
i. корпус (2), имеющий резервуар (3) для среды и насос, способный перекачивать вышеуказанную среду через трубопроводы для транспортирования среды, при этом вышеуказанный корпус по усмотрению содержит элемент, пригодный для нагрева и/или охлаждения вышеуказанной среды,
ii. варочный узел (3), содержащий соединительные средства (6, 7, 8) для функционального соединения с вышеуказанными трубопроводами для транспортирования среды вышеуказанного корпуса (2), и также содержащий средства для нагнетания среды и, по меньшей мере, две части (10, 11) полости, которые могут быть собраны для образования закрытой полости для закрывания вышеуказанного ингредиента таким образом, чтобы вышеуказанный варочный узел (3) мог нагнетать среду через вышеуказанный ингредиент под давлением для смешивания с вышеуказанным ингредиентом,
отличающаяся тем, что вышеуказанный варочный узел (3) является полностью отсоединяемым от вышеуказанного корпуса (2) и содержит фиксирующие средства (22, 23, 24), пригодные для предотвращения разъединения частей (10, 11) полости и для удерживания полости в закрытом состоянии, когда давление среды внутри вышеуказанной полости и/или вышеуказанного ингредиента превышает атмосферное давление.
2. Машина (1) по п. 1, в которой вышеуказанные соединительные средства (6, 7, 8) являются частью только одной части (10) полости, так чтобы другая часть (11) полости могла перемещаться независимо и могла отсоединяться от остальных компонентов машины, когда другая часть (10) полости варочного узла (3) функционально соединена с корпусом (2).
3. Машина (1) по п. 1, в которой ингредиент содержится в закрытой капсуле (14), в открытой капсуле или в чалде.
4. Машина (1) по п. 2, в которой ингредиент содержится в закрытой капсуле (14), в открытой капсуле или в чалде.
5. Машина (1) по п. 1, в которой части (10, 11) полости шарнирно соединены друг с другом для смыкания друг с другом и отведения друг от друга посредством поворачивания вокруг шарнира (12).
6. Машина (1) по п. 2, в которой части (10, 11) полости шарнирно соединены друг с другом для смыкания друг с другом и отведения друг от друга посредством поворачивания вокруг шарнира (12).
7. Машина (1) по п. 3, в которой части (10, 11) полости шарнирно соединены друг с другом для смыкания друг с другом и отведения друг от друга посредством поворачивания вокруг шарнира (12).
8. Машина (1) по п. 4, в которой части (10, 11) полости шарнирно соединены друг с другом для смыкания друг с другом и отведения друг от друга посредством поворачивания вокруг шарнира (12).
9. Машина (1) по любому из пп. 1-8, в которой вышеуказанные фиксирующие средства содержат байонетный механизм с крючками (22) и/или пазами (23) в одной части (10) полости, которые взаимодействуют с соответствующими байонетными пальцами (24) другой части (11) полости.
10. Машина (1) по п. 9, в которой вышеуказанный байонетный механизм (22, 23, 24) является фиксируемым посредством поворачивания одной части (10) полости относительно другой (11) части полости.
11. Машина (1) по любому из пп. 1-8, в которой вышеуказанные фиксирующие средства содержат магнитный фиксатор, по меньшей мере, с одним магнитом в первой части полости и, по меньшей мере, одним соответствующим металлическим элементом в другой части полости.
12. Машина (1) по любому из пп. 1-8, в которой вышеуказанные фиксирующие средства содержат коленчатый закрывающий механизм, содержащий верхнюю и нижнюю штанги, соединенные осью, при этом вышеуказанная ось является эксцентриковой.
13. Машина (1) по любому из пп. 1-8, в которой вышеуказанные фиксирующие средства содержат выступы частей полости, которые сопрягаются, когда вышеуказанные части полости соединены в закрытой конфигурации вышеуказанного варочного узла, образуя ось, вдоль которой устанавливается кольцо с возможностью перемещения со скольжением, при этом один из вышеуказанных выступов короче другого, и вышеуказанное кольцо может перемещаться между:
i. первым положением, в котором оно объединяет оба выступа для фиксации вышеуказанного варочного узла в закрытой конфигурации, и
ii. вторым положением, в котором вышеуказанное кольцо освобождает один из выступов и разблокирует вышеуказанный варочный узел.
14. Машина (1) по п. 1, в которой вышеуказанные фиксирующие средства, по меньшей мере, частично встроены в вышеуказанные соединительные средства.
15. Машина (1) по п. 1, в которой вышеуказанный варочный узел (3) содержит уплотнительные средства для предотвращения утечки среды наружу из вышеуказанного узла, когда части полости соединены и зафиксированы друг с другом.
16. Машина (1) по п. 15, в которой вышеуказанные уплотнительные средства содержат уплотнительное кольцо круглого сечения, расположенное на контактной поверхности между частями (10, 11) полости варочного узла (3).
17. Машина (1) по п. 1, в которой соединительные средства содержат конусное отверстие варочного узла и гибкий шланг корпуса, наружный диаметр которого находится в диапазоне между большим и меньшим диаметрами конусного отверстия, и конец вышеуказанного шланга может вставляться и вжиматься в вышеуказанное отверстие герметичным образом.
18. Машина (1) по п. 1, в которой соединительные средства содержат жидкостное соединение между корпусом (2) и варочным узлом (3), а также информационное соединение между вышеуказанным корпусом и вышеуказанным узлом.
19. Машина (1) по п. 1, в которой варочный узел (3) является стойким к воздействию воды и моющих средств и может мыться в посудомоечной машине при температуре 15-85°C, предпочтительно 18-70°C и изготовлен из: полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полистирола (ПС), поликарбоната (ПК), металла, сплава, натуральной или синтетической резины или их комбинации.