УКУПОРОЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ БУТЫЛКИ

Полезная модель относится устройствам для укупорки бутылок, в основном, с высококачественными и дорогостоящими алкогольными налитками, обеспечивающим наглядность первоначального открытия бутылки и усложнение, а, следовательно, и нецелесообразность, или невозможность ее повторного наполнения.
Известен укупорочный узел для бутылки, содержащий колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, снабженную сливным патрубком, выполненным с возможностью при осевом перемещении запорной втулки удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента (см. патент на полезную модель РФ №30722, МПК В65D 47/20, публ. 2003.07.10). К недостаткам известного устройства можно отнести недостаточную степень защиты от повторного заполнения бутылки в виду возможности относительно легкого повторного заполнения бутылки через открытое сверху отверстие в укупорочном узле, а также недостаточное удобство эксплуатации, обусловленное возможностью при резком удалении отрывного элемента попадания его в нежелательное место.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является укупорочный узел для бутылки, содержащий колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, уплотнительную втулку с элементами ее фиксации на горловине бутылки, размещенную между горловиной бутылки и сливной втулкой, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, включающую в себя наружную и среднюю обечайки, а также заглушенную снизу внутреннюю обечайку, выполненную с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки, а при открытии - удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента (см. патент на полезную модель РФ №59542, МПК В65D 47/20, публ. 2006.12.27). К недостаткам известного устройства также можно отнести недостаточную степень защиты от повторного заполнения бутылки в виду возможности относительно легкого повторного заполнения бутылки через открытое сверху отверстие в укупорочном узле, а также недостаточное удобство эксплуатации, обусловленное возможностью при резком удалении отрывного элемента попадания его в нежелательное место.
Предлагаемое техническое решение направлено на решение задачи, состоящей в повышении степени защиты от повторного заполнения бутылки, а также в улучшении эксплуатационных свойств укупорочного узла для бутылки за счет возможности оставления отрывного элемента на запорной втулке.
Данная задача решается тем, что в укупорочном узле для бутылки, содержащем колпачок, закрепленную относительно горловины бутылки сливную втулку, уплотнительную втулку с элементами ее фиксации на горловине бутылки, размещенную между горловиной бутылки и сливной втулкой, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка запорную втулку, включающую в себя наружную и среднюю обечайки, а также заглушенную снизу внутреннюю обечайку, выполненную с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки, а при открытии - удаления имеющегося на торце верхней части колпачка отрывного элемента, внутренняя обечайка выполнена сплошной и на верхнем торце снабжена фланцем, между которым и верхним торцом средней обечайки образованы радиальные каналы, а отрывной элемент колпачка снабжен кольцевой обечайкой, выполненной с возможностью плотной посадки на внутреннюю боковую поверхность внутренней обечайки.
Выполнение внутренней обечайки сплошной и снабжение на верхнем торце фланцем, между которым и верхним торцом средней обечайки образованы радиальные каналы, повышает степень защиты от повторного заполнения бутылки за счет того, что очень трудно заполнить бутылку через радиально расположенные каналы, образованные фланцем и верхним торцом средней обечайки запорной втулки.
Снабжение же отрывного элемента колпачка кольцевой обечайкой, выполненной с возможностью плотной посадки на внутреннюю боковую поверхность внутренней обечайки, улучшает эксплуатационные свойства узла в целом за счет того, что при удалении отрывного элемента он остается на внутренней обечайке запорной втулки, а не отлетает в нежелательное место.
На фиг.1 представлен поперечный разрез предлагаемого укупорочного узла для бутылки.
Укупорочный узел для бутылки содержит колпачок 1, закрепленную относительно горловины бутылки (не показана) сливную втулку 2, закрепляемую на горловине бутылки, например, при помощи усиков уплотнительную втулку 3, установленную с возможностью осевого перемещения при вращении колпачка 1 запорную втулку, включающую в себя наружную 4 и среднюю 5 обечайки, а также заглушенную снизу
внутреннюю обечайку 6. На наружной боковой поверхности наружной обечайки 4 имеются шлицы 7, а на внутренней - выполнена резьба 8. Ответные шлицы 9 и резьба выполнены, соответственно, на внутренней боковой поверхности колпачка 1 и на наружной боковой поверхности сливной втулки 2. Внутренняя обечайка 6 выполнена с возможностью плотной посадки при полном закрытии запорной втулки на располагаемую внутри горловины бутылки внутреннюю боковую поверхность сливной втулки 2, а при открытии - удаления имеющегося на торце верхней части колпачка 1 отрывного элемента 10. Причем внутренняя обечайка 6 выполнена сплошной (т.е. на ней отсутствуют какие-либо окна или каналы) и на верхнем торце снабжена фланцем 11, между которым и верхним торцом средней обечайки 5 образованы радиальные каналы 12. Отрывной элемент 10 колпачка снабжен кольцевой обечайкой 13, выполненной с возможностью плотной посадки на внутреннюю боковую поверхность внутренней обечайки 6, а сам колпачок имеет линию ослабленной прочности 14, по которой происходит отделение отрывного элемента 10.
Предлагаемый укупорочный узел для бутылки работает следующим образом. При вращении колпачка 1 вращательное усилие от него при помощи шлицевого соединения (шлицы 9 - шлицы 7) передается наружной обечайке 4 запорной втулки, которая по резьбовому соединению 8 перемещается в осевом направлении к торцу колпачка 1 и фланцем 11 внутренней обечайки 6 по линии ослабленной прочности 14 отделяет отрывной элемент 10 от колпачка 1. При этом, отрывной элемент 10 остается на внутренней обечайке 6, а, при необходимости, его можно и удалить отдельно. Когда внутренняя обечайка 6 перемещается к торцу колпачка 1, ее заглушенная часть отходит от посадочного места сливной втулки 2, открывая клапан. После опрокидывания бутылки жидкость через открывшийся при перемещении запорной втулки запорный клапан, полость между внутренней 6 и средней 5 обечайками, радиальные каналы 12 выливается наружу. При необходимости закрытия укупорочного узла колпачок 1 вращается в обратном направлении, запорная втулка также перемещается в обратном направлении и заглушенная часть внутренней обечайки 6 плотно садится на посадочное место сливной втулки 2, то есть запорный клапан закрывается.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение степени защиты от повторного заполнения бутылки, а также улучшение эксплуатационных свойств укупорочного узла для бутылки за счет возможности оставления отрывного элемента на этом узле.