УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ
FLUID APPLICATION DEVICE AND METHOD

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая заявка относится к устройству и способу нанесения жидкости.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Подготовка пациентов к различным медицинским процедурам, например операциям, обычно включает нанесение топической жидкости, например антисептической жидкости, чтобы провести санитарную обработку намеченного участка, где будут проводиться медицинские процедуры. Топические жидкости можно наносить на намеченный участок путем пропитки жидкостью губкообразного материала и использования ручного устройства, например пинцета или зажима, чтобы подвести пропитанную губку к намеченному участку. Губки или пенопластовые материалы обычно погружают в жидкость, налитую в открытую кювету или какой-либо другой сосуд.
В некоторых случаях известные устройства, используемые для нанесения жидкостей, обладают разными недостатками. Так, например, в обычных аппликаторах используются губки, которые удерживают жидкость недостаточно надежно, допуская его утечку. В результате подготовка намеченных участков путем антисептической очистки становится неопрятной процедурой. Кроме того, растекание различных жидкостей по участкам, прилегающим к намеченному участку, может привести к образованию скоплений разных жидкостей, которые могут вызывать раздражение, дискомфорт и/или другие нежелательные состояния.
Другим примером недостатков являются затруднения, испытываемые при подаче требуемой дозы жидкости на намеченный участок. В определенных случаях при обработке жидкостью бывает нужно ограничивать количество жидкости, например антисептической жидкости, подаваемой из аппликатора. Однако известные аппликаторы подают жидкость неточно, поэтому трудно бывает точно определить количество жидкости, поданной на намеченный участок. Это может привести к подаче жидкости либо в большем количестве, либо в меньшем количестве, чем требовалось. Кроме того, в известных аппликаторах используются пенопласты и/или системы подачи жидкости, которые неспособны распределять подачу точно заданного количества жидкости по времени. Так, например, в тех аппликаторах, в которых жидкость хранится в ампулах, проходит некоторое время, пока жидкость не пропитает губку и он не станет готовым для нанесения на намеченный участок. Это может привести к непредвиденному и неточному нанесению требуемой жидкости.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В определенных вариантах выполнения настоящая заявка относится к аппликаторному устройству для нанесения жидкости. Это алпликаторное устройство может иметь ручку. Ручка может содержать удлиненный полый корпус, имеющий проксимальный конец и дистальный конец, а также, по крайней мере, одно продольное внутреннее ребро, расположенное на внутренней поверхности наружной стенки полого корпуса, причем, по крайней мере, одно внутреннее ребро имеет конфигурацию, позволяющую ориентировать и направлять сосуд, содержащий жидкость при расположении сосуда внутри полого корпуса. Кроме того, аппликаторное устройство может иметь ножку на дистальном конце полого корпуса. Более того, аппликаторное устройство может иметь аппликаторную подушечку, прикрепленную к ножке.
В некоторых вариантах выполнения настоящая заявка относится к аппликаторному устройству для нанесения жидкости. Это аппликаторное устройство может иметь ручку. Ручка может содержать удлиненный полый корпус, имеющий проксимальный конец и дистальный конец. Аппликаторное устройство может также содержать ножку на дистальном конце полого корпуса и аппликаторную подушечку, прикрепленную к ножке. Кроме того, аппликаторное устройство может содержать приводную втулку, имеющую проксимальный конец, дистальный конец и наружную стенку, имеющую наружную поверхность, причем приводная втулка имеет конфигурацию, позволяющую ее вставлять в полый корпус таким образом, чтобы наружная поверхность наружной стенки приводной втулки находилась внутри внутренней поверхности полого корпуса. Приводная втулка может иметь конфигурацию, позволяющую при воздействии на приводную втулку выпускать жидкость в аппликаторную подушечку из сосуда, имеющего конфигурацию, позволяющую его вставлять внутрь полого корпуса. Приводная втулка может содержать, по крайней мере, одну выемку, проходящую от дистального конца приводной втулки к проксимальному концу приводной втулки. Выемка может иметь конфигурацию, позволяющую взаимодействие ее с обращенным наружу выступом на сосуде.
В различных вариантах выполнения настоящая заявка относится к системе для нанесения жидкости. Эта система может включать сосуд, имеющий конфигурацию, позволяющую заполнять ее жидкостью. Кроме того, система может включать аппликаторное устройство для нанесения жидкости. Аппликаторное устройство может содержать удлиненный полый корпус, имеющий проксимальный конец и дистальный конец, причем полый корпус имеет конфигурацию, позволяющую вставлять в него сосуд. Аппликаторное устройство может также содержать ножку на дистальном конце удлиненного полого корпуса и аппликаторную подушечку, имеющую конфигурацию, позволяющую прикреплять ее к ножке. Аппликаторное устройство может также содержать кольцевую приводную втулку, имеющую проксимальный конец и дистальный конец и обладающую конфигурацией, позволяющей ее вставлять внутрь полого корпуса между внутренней поверхностью наружной стенки полого корпуса и наружной стенкой сосуда таким образом, чтобы в результате продольного сдвига приводной втулки жидкость вытекала из сосуда и стекала в аппликаторную подушечку. Приводная втулка может иметь один или несколько продольных выступов, обращенных в сторону дистального конца и имеющих конфигурацию, позволяющую им взаимодействовать с колпачком на дистальном конце сосуд с целью отсоединения колпачка от сосуда и выпуска жидкости из сосуда.
В некоторых вариантах выполнения настоящая заявка относится к способу нанесения жидкости на поверхность. По этому способу можно выпускать жидкость из сосуда, расположенного внутри полого корпуса, в аппликаторную подушечку, прикрепленную к ножке полого корпуса на дистальном конце полого корпуса, сдвигая в продольном направлении внутри полого корпуса приводную втулку, имеющую проксимальный конец, дистальный конец и наружную стенку, имеющую наружную поверхность. После продольного сдвига наружная поверхность наружной стенки приводной втулки может находиться внутри внутренней поверхности наружной стенки полого корпуса, а приводная втулка может взаимодействовать с колпачком на дистальном конце сосуда, чтобы отсоединить его от сосуда и выпустить жидкость из сосуда.
В некоторых вариантах выполнения настоящая заявка относится к системе для нанесения жидкости, содержащей сосуд, имеющий конфигурацию, позволяющую заполнять его жидкостью, и аппликаторное устройство для нанесения жидкости. Аппликаторное устройство может содержать удлиненный полый корпус, имеющий проксимальный и дистальный концы, причем полый корпус имеет конфигурацию, позволяющую вставлять в него сосуд. Аппликаторное устройство может также содержать ножку на дистальном конце удлиненного полого корпуса. Кроме того, аппликаторное устройство может содержать кольцевую приводную втулку, имеющую проксимальный конец и дистальный конец и обладающую конфигурацией, позволяющей вставлять ее внутрь полого корпуса между внутренней поверхностью наружной стенки полого корпуса и наружной стенкой сосуда таким образом, чтобы в результате продольного сдвига приводной втулки внутри полого корпуса жидкость вытекала из сосуда и стекала в аппликаторную подушечку. В некоторых вариантах осуществления сосуд может иметь плоскую сторону, а приводная втулка может иметь утолщенный усиленный участок, который соответствует плоскому участку сосуда.
В некоторых вариантах выполнения настоящая заявка относится к системе для нанесения жидкости, содержащей сосуд, имеющий конфигурацию, позволяющую заполнять его жидкостью, и аппликаторное устройство для нанесения жидкости. Аппликаторное устройство может содержать удлиненный полый корпус, имеющий проксимальный конец и дистальный конец, причем полый корпус имеет конфигурацию, позволяющую вставлять в него сосуд. Аппликаторное устройство может также содержать ножку на дистальном конце удлиненного полого корпуса и кольцевую приводную втулку. Приводная втулка может иметь проксимальный конец и дистальный конец и иметь конфигурацию, позволяющую вставлять ее внутрь полого корпуса между внутренней поверхностью наружной стенки полого корпуса и наружной стенкой сосуда таким образом, чтобы в результате продольного сдвига приводной втулки внутри полого корпуса приводная втулка действовала на сосуд таким образом, чтобы жидкость вытекала из сосуда и поступала в аппликаторную подушечку. Кроме того, сосуд может иметь основной корпус, колпачок и горлышко между основным корпусом и колпачком. Горлышко может иметь хрупкий участок и шарнирный элемент, расположенный напротив хрупкого участка. Шарнирный элемент может иметь конфигурацию, позволяющую после разрушения хрупкого участка сохранять связь между основным корпусом и колпачком и колпачок поворачивался.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
На фиг.1А-1С приведено перспективные изображения варианта осуществления аппликаторной системы для нанесения жидкости на разных стадиях сборки.
На фиг.2А приведено поперечное сечение на виде сбоку аппликаторной системы согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.2В приведено изображение в закрытом состоянии участка аппликаторной системы, изображенной на фиг.2А.
На фиг.3А приведен вид спереди на ручку и ножку аппликаторного устройства согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.3В приведено поперечное сечение на виде сбоку ручки и ножки, изображенных на фиг.3А.
На фиг.3С приведено поперечное сечение на виде сбоку собранной аппликаторной системы, содержащей ручку и ножку, показанные на фиг.3В, в которой приводная втулка находится в состоянии после ее срабатывания.
На фиг.3D приведено изображение в закрытом состоянии участка аппликаторной системы, изображенной на фиг.2А, показывающее уплотнительное приспособление аппликаторного устройства согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.4А-4Н приведены различные варианты осуществления ножки аппликаторного устройства.
На фиг.5A-5D приведены различные варианты осуществления аппликаторной подушечки.
На фиг.6A-6D приведены различные варианты осуществления приводной втулки.
На фиг.7 приведено поперечное сечение на виде спереди системы для нанесения жидкости согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.8А-8С приведено поперечное сечение на виде сбоку системы для нанесения жидкости, которая укомплектовывается с использованием сосудов разного размера.
На фиг.9 приведено поперечное сечение другого варианта осуществления системы для нанесения жидкости.
На фиг.10 показан сосуд, имеющий конфигурацию, позволяющую его использовать с системой, показанной на фиг.9.
На фиг.11А-11С приведены перспективные изображения другого варианта осуществления аппликаторной системы для нанесения жидкости на разных этапах сборки.
На фиг.12А приведено поперечное сечение на виде сбоку аппликаторной системы согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.12В приведено изображение в закрытом состоянии участка аппликаторной системы, изображенной на фиг.12А.
На фиг.13А приведен вид спереди ручки и ножки аппликаторного устройства согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.13В приведено поперечное сечение на виде сбоку ручки и ножки, показанных на фиг.13А.
На фиг.13С приведен вид сзади ручки и ножки, показанных на фиг.13А.
На фиг.14А приведено поперечное сечение на виде сбоку собранной аппликаторной системы в готовом к работе состоянии.
На фиг.14В приведено изображение в закрытом состоянии участка аппликаторной системы, изображенной на фиг.14А в готовом к работе состоянии.
На фиг.15А приведено поперечное сечение на виде сбоку собранной аппликаторной системы в рабочем состоянии.
На фиг.15В приведено изображение в закрытом состоянии участка аппликаторной системы, изображенной на фиг.15А, показывающее уплотнительное и задерживающее приспособления.
На фиг.16A-16D приведены различные варианты осуществления приводной втулки.
На фиг.17А приведено поперечное сечение на виде спереди системы нанесения жидкости согласно варианту осуществления данной заявки.
На фиг.17В приведено поперечное сечение на виде спереди сосуда, используемого в системе, показанной на фиг.17А.
ОПИСАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
В этой заявке использование существительных в единственном числе включает их использование и во множественном числе, если нет других указаний. В этой заявке союз «или» используется в значении «и/или», если нет других указаний. Далее, глагол «включать» в различных формах не используется в ограничительном смысле. И такие термины, как «элемент» или «компонент» в единственном числе означают один элемент или компонент, а во множественном числе означают несколько элементов или компонентов, если нет других указаний.
Заголовки разделов используются лишь с целью упорядочения и не предполагают ограничение объема изобретения. Все документы, цитированные в этом описании, включая патенты, заявки на патент, статьи, книги и соглашения, но не только они, определенно включены с какой-либо целью путем ссылки на них во всей их полноте.
Предлагаемый аппликатор может иметь конфигурацию, позволяющую распределять/наносить любую жидкость, вязкость которой позволяет ей протекать через предлагаемое устройство и распределяться этим устройством. В некоторых вариантах осуществления предложенный аппликатор может использоваться для распределения/нанесения антисептической жидкости. Термин «антисептическая жидкость» используется здесь в значении «жидкость», которая в определенных вариантах осуществления может использоваться для дезинфекции участка, намеченного для проведения различных медицинских процедур.
Теперь дается подробное описание со ссылкой на прилагаемые фигуры. По возможности одни и те же номера будут использованы на фигурах для одних и тех же или сходных деталей.
На фиг.1А-1С показана на разных этапах сборки система 10 для нанесения жидкости. На фиг.1А система 10 показана в полностью собранном виде. Как показано на фиг.1В и 1C, система 10 может включать сосуд 12, имеющий конфигурацию, позволяющую наполнять его жидкостью. Кроме того, система 10 может включать аппликаторное устройство 14, имеющее конфигурацию, позволяющую наносить жидкость на поверхность. Аппликаторное устройство 14 может содержать ручку, имеющую удлиненный полый корпус 16. Полый корпус 16 может также иметь проксимальный конец 18 и дистальный конец 20. Полый корпус 16 может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять в него сосуд 12 (см., например, фиг.2А). Аппликаторное устройство 14 может иметь ножку 22 на дистальном конце 20 полого корпуса 16 и аппликаторную подушечку 24, прикрепленную к ножке 22. Кроме того, аппликаторное устройство 14 может содержать кольцевую приводную втулку 26, имеющую проксимальный конец 28 и дистальный конец 30, которая может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять ее внутрь полого корпуса 16 между внутренней поверхностью 32 (см., например, фиг.2А) наружной стенки 34 полого корпуса 16 и наружной стенкой 36 сосуда 12 таким образом, чтобы под действием приводной втулки 26 жидкость могла вытекать из сосуда 12 и стекать в аппликаторную подушечку 24.
Сосуд
Как показано на фиг.2А и 2В, сосуд 12 может иметь основной корпус 38 и колпачок 40 на дистальном конце 42 основного корпуса 38. Сосуд 12 может иметь такую конфигурацию, позволяющую вставлять его внутрь полого корпуса 16, обращая дистальный конец 42 сосуда 12 в направлении к дистальному концу 20 полого корпуса 16, как показано на фиг.2А. В некоторых вариантах осуществления колпачок 40 можно отсоединять от главного корпуса 38. Так, например, колпачок 40 может быть запрессован, закреплен на защелке или резьбе на основном корпусе 38 или в основном корпусе 38. В определенных вариантах осуществления колпачок 40 может изготовляться как одно целое с основным корпусом 38. В некоторых вариантах осуществления сосуд 12 может иметь хрупкий участок 46, как показано на фиг.2В, между основным корпусом 38 и колпачком 40, причем хрупкий участок 46 имеет такую конфигурацию, чтобы он разрушался при смещении колпачка 40 под действием приводной втулки 26. То есть в некоторых вариантах осуществления отсоединение колпачка 40 от сосуда 12 сопровождается разрушением сосуда 12 на хрупком участке 46. После отсоединения колпачка 40 от сосуда 12 отверстие, образовавшееся на дистальном конце 42 сосуда 12, может иметь такие размер и форму, для впуска воздуха и выпуска жидкости из сосуда 12. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления сосуд 12 можно протыкать на дистальном конце, чтобы выпустить жидкость.
В определенных вариантах осуществления колпачок 40 может иметь конфигурацию, позволяющую продвижение сосуда 12 внутри полого корпуса 16 в продольном направлении, сдвигая приводную втулку 26 в продольном направлении. В некоторых вариантах осуществления колпачок 40 может иметь конфигурацию, позволяющую его повернуть, чтобы отсоединить от сосуда 12. В определенных вариантах осуществления колпачок 40 может иметь конфигурацию, позволяющую отсоединять его от сосуда 12, совершая поступательное и вращательное движение. В некоторых иных вариантах осуществления колпачок 40 можно стаскивать. В подобных вариантах осуществления приводная втулка 26 может содержать кольцевой элемент, не показанный на фигуре, который имеет конфигурацию, позволяющую его натягивать на участок сосуда 12.
Сосуд 12 можно изготовлять из любого материала, который пригоден для формования наполняемого жидкостью сосуда с хрупким или отсоединяемым колпачком. В некоторых вариантах осуществления сосуд 12 может представлять собой сосуд асептического розлива, изготовляемый выдувом-наполнением-запайкой за одну операцию. Сосуд 12 можно изготовлять из таких материалов, как полиэтилен, полипропилен, нейлон и их смеси.
В определенных вариантах осуществления жидкость, содержащаяся в сосуде 12, может представлять собой антисептическую жидкость, содержащую активный ингредиент. Сведущим в данной области известно множество активных ингредиентов, используемых для изготовления антисептических жидкостей, включая перечисленные ниже ингредиенты, но не ограничиваясь только ими, а именно этанол, изопропиловый спирт, другие спирты и их смеси; хлорид бензалкония; хлорид бензетония; глюконат хлоргексидина; глюконат хлоргексидина со спиртом; хлороксиленол; хлорфторкарбан; фторсалан; гексахлорофен; гексилрезорцинолы; йод-содержащие соединения; йодид повидона; йодид повидона со спиртом и из смеси.
В определенных вариантах осуществления антисептическая жидкость может содержать производные и/или соли бигуанидов, например оланексидин [1-(3,4-дихлорбензил)-5-октилбигуанидин] и его соли, в качестве активного ингредиента, как показано, например, в патенте США №5376686. Антисептическая жидкость может также содержать поверхностно-активные вещества, например неионогенные поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтилена, и/или спирты, например этанол, изопропиловый спирт и другие спирты, и/или воду в разных количествах. Сведущим в данной области известны подходящие поверхностно-активные вещества, например, полоксамер 124 (блок-сополимер полиоксипропилена и полиоксиэтилена), который поставляется под названием Polyoxyethylene(20) polyoxypropylene(20)glycol фирмой Asahi Denka Co., Ltd., Япония, лауриловый эфир полиоксиэтилена(9) (поставляемый под названием BL-9EX фирмой Nikko Chemicals Co., Ltd., Токио, Япония), лауриловый эфир полиоксиэтилена(10), известный под названием ноноксинол 10 или NP-10 (поставляемый под названием «Emulin NL-100» фирмой Sanyo Chemical Industries, Ltd., Киото, Япония).
В определенных вариантах осуществления антисептическая жидкость может содержать активный ингредиент и неионогенное поверхностно-активное вещество на основе полиоксиэтилена в различных концентрациях. В некоторых вариантах осуществления неионогенное поверхностно-активное вещество на основе полиоксиэтилена может присутствовать в отношении масса/объем в количестве в диапазоне от 0,05% до 16%.
В определенных вариантах осуществления торический антисептик может содержать производное бигуанида и/или его соли, которые могут присутствовать в отношении масса бигуанида/объем жидкости в концентрации от 0,05% до 5,0% (вес/объем бигуанидного основания). В некоторых вариантах осуществления производное бигуанида или его соль может представлять собой оланексидин [1-(3,4-дихлорбензил)-5-бигуанид] или его соль. В некоторых вариантах осуществления соль может представлять собой соль глюконовой кислоты.
В некоторых вариантах осуществления системы 10 аппликаторное устройство 14 может быть находиться в готовом к использованию состоянии. Так, например, аппликаторное устройство 14 можно хранить, паковать и/или транспортировать с аппликаторной подушечкой 24, прикрепленной к ножке 22 и с сосудом 12 и приводной втулкой 26, вставленными в полый корпус 16, как показано на фиг.2А. В подобных вариантах осуществления сосуд 12 может быть предварительно заполнен жидкостью, такой, например, как антисептическая жидкость.
Полый корпус
Как показано на фиг.3А, полый корпус 16 может иметь разную форму, размер и/или один или несколько наружных захватных приспособлений, чтобы облегчить пользователю обращение с аппликатурным устройством 10. Так, например, полый корпус 16 может иметь выемки, выступы, текстуру или прорезиненный материал, чтобы способствовать надежному захвату полого корпуса 16. Например, как показано на фиг.3А, полый корпус 16 может иметь один или несколько выступающих захватных элементов 48 и/или текстурированную захватную полосу 50. В некоторых вариантах осуществления он может быть снабжен несколькими текстурированными захватными полосами 50. В некоторых вариантах осуществления полый корпус 16 может также иметь эргономический изгиб (не показанный на фигурах) и/или расширенный наружный участок, воспроизводящий контуры ладони.
Полый корпус 16 и/или ножка 22 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, включая перечисленные ниже материалы, но не ограничиваясь только ими, а именно из металлов, металлических сплавов, пластиков и других полимеров, в том числе из поликарбоната, нейлона, модифицированного полиакрилата, сополимера метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола, термопластичных сплавов, различных композиционных материалов или их смесей. Полый корпус 16 может быть изготовлен с использованием различных производственных процессов, известных в данной области, включая перечисленные ниже процессы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием формования, литьевого формования, механической обработки, литья, экструдирования и/или с использованием нескольких производственных процессов.
В некоторых вариантах осуществления одна или несколько деталей аппликаторного устройства 12 могут быть изготовлены из прозрачного или полупрозрачного материала. Так, например, могут быть изготовлены из прозрачного или полупрозрачного материала один или несколько участков полого корпуса 16 и/или приводной втулки 26. Через прозрачный и/или полупрозрачные детали можно наблюдать за количеством жидкости, оставшейся в сосуде 12, и/или следить за потоком наносимой жидкости сквозь аппликаторное устройство 14.
Полый корпус 16 может иметь один или несколько внутренних направляющих элементов, имеющих конфигурацию, позволяющую ориентировать и направлять сосуд 12, когда сосуд 12 находится внутри полого корпуса 16. Например, как показано на фиг.3В, полый корпус 16 может иметь один или несколько продольных внутренних направляющих ребер 52, расположенных на внутренней поверхности 32 полого корпуса 16. Внутренние направляющие ребра 52 могут иметь конфигурацию, позволяющую ограничить разворот сосуда 12 внутри полого корпуса 16. Например, в некоторых вариантах осуществления полый корпус 16 может иметь два параллельных направляющих ребра 52, расположенных на расстоянии друг от друга. В подобных вариантах осуществления сосуд 12 может иметь соответствующий наружный выступ 54, как показано на фиг.3С, имеющий такие размер и форму, чтобы он мог помещаться между направляющими ребрами 52 и направляться ими. Альтернативно полый корпус 16 может иметь одну или несколько канавок (не показанных на фигурах), обеспечивающих ориентацию и направляющих сосуд 12. Например, в определенных вариантах осуществления вместо ребер 52 можно использовать канавки на внутренней поверхности 32 полого корпуса 16.
Как показано на фиг.3В, полый корпус 16 может иметь одно или несколько продольных стопорных ребер 56, проходящих параллельно направляющим ребрам 52 и расположенным в промежутках между ними. Каждое направляющее ребро 52 может иметь проксимальный конец 58 и дистальный конец 60, а каждое стопорное ребро 56 может иметь проксимальный конец 62 и дистальный конец 64. В некоторых вариантах осуществления проксимальный конец 62 каждого стопорного ребра 56 может быть расположен вдали от проксимальных концов 58 направляющих ребер 52 и может иметь конфигурацию, позволяющую взаимодействовать с дистальным концом 65 (см. фиг.3С) наружного выступа 54 на сосуде 12, для предотвращения продольного смещения сосуда 12 в полом корпусе 16 в направлении к дистальному концу. Аппликаторное устройство 14 может иметь такую конфигурацию, чтобы при предотвращении продольного смещения сосуда 12 в направлении к дистальному концу стопорными ребрами 56 и при предотвращении разворота направляющими ребрами 52 в результате продольного сдвига приводной втулки 26 происходило смещение и/или поворот колпачка 40, чтобы можно было отсоединить колпачок 40 от сосуда 12, как показано на фиг.3С.
Полый корпус 16 может также иметь один или несколько обращенных внутрь выступов 66. Как показано на фиг.3С, обращенный внутрь выступ 66 может еще иметь конфигурацию, позволяющую переориентировать колпачок 40 сосуда 12 после его отсоединения от сосуда 12 под действием приводной втулки 26, например, разворачивая его, чтобы колпачок 40 не застрял внутри полого корпуса 16, что могло бы привести к прекращению подачи или уменьшению подачи жидкости в аппликаторную подушечку 24. Как показано на фиг.3С, обращенный внутрь выступ 66 может также иметь конфигурацию, позволяющую предотвращать продольный сдвиг приводной втулки 26. То есть обращенный внутрь выступ 66 может служить в качестве стопора, ограничивающего продольный сдвиг приводной втулки 26.
Полый корпус 16 может также иметь один или несколько внутренних задерживающих и/или уплотнительных приспособлений на дистальном конце 18 полого корпуса 16. Например, как показано на фиг.3В и 3D, в некоторых вариантах осуществления полый корпус 16 может иметь кольцеобразное задерживающее ребро 68, имеющее конфигурацию, позволяющую удерживать приводную втулку 26 внутри полого корпуса 16. Задерживающее ребро 68 может иметь конфигурацию, позволяющую его взаимодействие с соответствующими приспособлениями приводной втулки 26. Например, как показано на фиг.3В и 3D, приводная втулка 26 может иметь кольцеобразное уплотнительное ребро 69, имеющее конфигурацию, позволяющую ему не только герметизировать поверхность соприкосновения между приводной втулкой 26 и полым корпусом 16, чтобы избежать утечки жидкости, но и взаимодействовать с задерживающим ребром 68, которое служит в качестве стопора, не допуская смещения приводной втулки 26 в направлении к проксимальному концу дальше того места, в котором уплотнительное ребро 69 прижимается к задерживающему ребру 68. См. фиг.3D.
Задерживающее ребро 68 и уплотнительное ребро 69 могут иметь один и тот же профиль или разные профили. Хотя на прилагаемых фигурах задерживающее ребро 68 показано на полом корпусе 16, а уплотнительное ребро - на приводной втулке 26, в определенных вариантах осуществления задерживающее ребро и уплотнительное ребро могут поменяться местами, чтобы уплотнительное ребро оказалось на полом корпусе 16, а задерживающее ребро - на приводной втулке 26. Кроме того, хотя на фигурах задерживающий и уплотнительный приспособления представляют собой ребра, в некоторых вариантах осуществления задерживающие и уплотнительные приспособления могут представлять собой, например, приливы, углубления или выступы (не показанные на фигурах).
Ножка
Согласно определенным вариантам осуществления полый корпус 16 и ножка 22 могут быть направлены относительно друг друга под углом 70, как показано, например, на фиг.3С. Хотя на прилагаемых фигурах показаны варианты осуществления, в которых угол 70 составляет 45 градусов, угол между полым корпусом 16 и ножкой 22 может иметь любое значение в диапазоне от 0 до 180 градусов.
Как показано на фиг.3В, ножка 22 может иметь внутреннюю поверхность 72 и наружную поверхность 74, к которой крепится аппликатурная подушечка 24. Как показано на фиг.4А-4Н, ножка 22 может иметь одно или несколько отверстий 76. Аппликаторная подушечка 24 может иметь конфигурацию, позволяющую прикреплять ее к ножке 22 через отверстия 76. Отверстия 76 могут пропускать жидкость из полого корпуса 16 в аппликаторную подушечку 24.
В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 74 может иметь один или несколько каналов 78, как показано на фиг.4G. Каналы 78 могут иметь конфигурацию, позволяющую распределять жидкость по разным участкам аппликаторной подушечки 24. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 74 ножки 22 может также быть текстурированной, как показано на фиг.4Н. Текстура может не только облегчать прилегание аппликаторной подушечки 24 к ножке 22, но и способствовать распределению жидкости по разным частям аппликаторной подушечки 24. Кроме того, текстурированию и/или другим видам поверхностной обработки может дополнительно подвергаться наружная поверхность 74 ножки 22, чтобы уменьшить ее поверхностную энергию и/или способствовать распределению жидкости. Другими видами поверхностной обработки могут быть, например, нанесение гидрофильного покрытия, плазменная или огневая обработка, а также другие виды поверхностной обработки, известные в данной области.
Согласно определенным вариантам осуществления ножка 22 может крепиться к полому корпусу 16. Ножку 22 может прикреплять к полому корпусу 16 разными способами, известными в механике, включая перечисленные ниже способы, но не ограничиваясь только ими, а именно с помощью шарнирного крепления, приклеивания, механического соединения, винтового соединения, прессовой посадки, фрикционной посадки, посадки с натягом, скользящей посадки и/или сочетания этих способов крепления. Согласно другим вариантам осуществления ножку 22 можно изготовлять в виде единого целого с полым корпусом 16. Изготовление ножки и полого корпуса в виде единого целого можно производить с использованием разных производственных процессов, включая перечисленные ниже процессы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием формования, литьевого формования, литья, механической обработки или сочетания этих процессов.
В определенных вариантах осуществления аппликаторное устройство 10 может содержать сменную насадку между полым корпусом 16 и ножкой 22. Сменная насадка может, например, облегчать использование ножек разного размера на одном и том же полом корпусе 16, и наоборот. Она может облегчить, например, использование аппликаторных подушечек разного размера с одним и тем же полым корпусом 16.
Можно формовать ножки 22 разной формы и размера. В некоторых вариантах осуществления форма и/или размер ножки может соответствовать форме и размеру аппликаторной подушечки 24. В других вариантах осуществления ножка 22 и аппликаторная подушечка 24 могут иметь разную форму и/или размер. В определенных вариантах осуществления ножка 22 и/или аппликаторная подушечка 24 могут иметь треугольную форму с закругленными краями, как показано на приведенных фигурах. Эта треугольная форма может приближаться, как показано, к каплевидной форме. Ножка 22 может иметь и другую форму, включая без ограничений прямоугольную, круглую, овальную форму, различные полигональные формы и/или сложную форму, образованную сочетанием этих простых форм. Как показано на прилагаемых фигурах, в некоторых вариантах осуществления стороны ножки полигональной формы могут быть криволинейными, включая варианты осуществления, в которых ножка 22 имеет треугольную форму.
Аппликаторная подушечка
Аппликаторная подушечка 24 может прикрепляться к ножке 22 с помощью различных крепежных механизмов. Так, например, аппликаторную подушечку 24 можно прикреплять к ножке 22 любым подходящим способом, включая, например, соединение склеиванием с использованием, например, цианоакрилата медицинского назначения, клея УФ-отверждения или самоклеящейся пленки. В некоторых вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может прикрепляться к ножке 22 путем высокочастотной сварки, горячей точечной сварки, ультразвуковой сварки, лазерной сварки, механической стыковки, с помощью застежки-липучки (например, ленты Велькро), нарезной резьбы, а также путем совместного использования этих механизмов. Соответственно, ножка 22 и аппликаторная подушечка 24 могут иметь конфигурации, позволяющие прикреплять их друг к другу с помощью любого из этих механизмов, а следовательно, могут иметь соответствующие элементы (например, текстуру, слой клея или механические защелкивающие/зажимные элементы), чтобы можно было их прикреплять друг к другу.
Как было упомянуто выше, подобно ножке 22 аппликаторная подушечка 24 может иметь любую подходящую форму и/или размер. Например, в некоторых вариантах осуществления аппликаторная подушечка 22 может иметь треугольную форму с закругленными краями (например, каплевидную форму), как показано на прилагаемых фигурах. Такая треугольная форма позволяет использовать аппликаторное устройство 14 на поверхностях разных очертаний. Так, например, более тонкие кончики на закругленных углах треугольника, особенно самый дистальный кончик 80, могут обеспечить доступ в трещины и небольшие углубления на поверхности, тогда как широкий проксимальный конец аппликаторной подушечки 24 может использовать для нанесения жидкости на большую поверхность, не имеющую четких очертаний.
В некоторых вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может содержать гидрофобный пенопласт. В других вариантах изготовления аппликаторная подушечка 24 может содержать гидрофильный пенопласт. Предлагаемое аппликаторное устройство может содержать гидрофобный или гидрофильный пенопласт. Используемый здесь термин «гидрофобный пенопласт» относится к полимерному вспененному материалу, который поглощает незначительное количество воды. Определение гидрофильного пенопласта приведено ниже. Согласно этому описанию гидрофобным пенопластом является любой пенопласт, не являющийся гидрофильным пенопластом, определение которого приведено ниже.
Используемый здесь термин «гидрофильный пенопласт» относится к полимерному вспененному материалу, который обладает способностью смачиваться водой. Так, например, в определенных вариантах осуществления данного изобретения может использоваться полиуретановый пенопласт с открытыми порами. В определенных случаях можно создать гидрофильный пенопласт с высокой степенью поглощения жидкости, составляющего, например, 20-кратное количество от массы пенопласта. Не вдаваясь в теоретические подробности, можно сказать, что гидрофильный пенопласт проявляет способность смачиваться водой по одному или нескольким механизмам, включая перечисленные ниже механизмы, но не ограничиваясь только ими, а именно благодаря наличию в полимерных цепях полярных групп, которые способны образовывать водородные связи с водой или жидкостями, содержащими активные протоны и/или гидроксильные группы, благодаря наличию тонкой структуры с открытыми порами, которые всасывают жидкость по каналам, пронизывающим пенопласт, под действием капиллярных сил, и/или благодаря введению поглощающих материалов, таких, как суперпоглотители и/или поверхностно-активные вещества, в матрицу пенопласта. Гидрофильные пенопласты, пригодные для использования в определенных вариантах осуществления данного изобретения, поставляются, в частности, следующими фирмами: Foamex Innovations (Media, PA, известной также под именем FXI), Crest Foam Industries, Inc. (Moonachie, NY), Rynel, Inc. (Bootbay, Maine), Avitar, Inc. (Canton, MA, USA), Lendell Manufacturing, Inc. (Charles, MI, USA), Copura (Дания) и Foamtec International Co., Ltd. Таиланд. Кроме того, гидрофильные пенопласты, пригодные для использования в определенных вариантах осуществления данного изобретения, описаны в патенте США №5135472, выданном Херманну и др.
Аппликаторная подушечка 24 может быть снабжена фетром. Но может и не иметь его. Кроме того, аппликаторная подушечка 24 может иметь сетчатую структуру, но может и не иметь ее. В некоторых вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может содержать множество прокладочных материалов. В подобных вариантах осуществления можно использовать сочетания любых из перечисленных выше характерных свойств. Например, в одном типичном многослойном прокладочном материале один слой может быть гидрофобным, а другой слой - гидрофильным.
Аппликаторная подушечка 24 может быть изготовлена из одного материала или нескольких материалов, может состоять из одного слоя или нескольких слоев и/или может содержать прорези, облегчающие распределение и растекание жидкости по аппликаторной подушечке, или не содержать их. На фиг.5A-5D показаны различные варианты осуществления аппликаторной подушечки 24, имеющие различные сочетания перечисленных выше особенностей. В некоторых вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может состоять из одного слоя без прорезей, как показано на фиг.5А. В других вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может состоять из одного слоя с прорезями 82, как показано на фиг.5В. Как показано на фиг.5В, аппликаторная подушечка 24 может содержать множество прорезей. Более того, прорези 82 могут быть структурированы. Так, например, на фиг.5В прорези 82 проходят параллельно друг другу под определенным углом.
В определенных вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может состоять из множества слоев. Как показано на фиг.5С и 5D, аппликаторная подушечка 24 может состоять из прокладочного слоя 84 и ламинированного слоя 86. Прорези 82 могут быть образованы в прокладочном слое 84 и/или в ламинированном слое 86. На фиг.5С и 5D показаны варианты осуществления, в которых прорези 82 образованы, по крайней мере, в ламинированном слое 86. На фиг.5С прорези 82 ориентированы в поперечном направлении, тогда как на фиг.5В они ориентированы под определенным углом. Прорези 82 могут иметь разную форму, например, на фиг.5D они имеют кольцевую форму. Прорези 82 могут иметь и другую форму, включая перечисленные ниже формы, но не ограничиваясь только ими, а именно они могут проходить в виде колец, овалов или многогранников. Прорези 82 могут быть образованы с использованием любого подходящего процесса, например высечки.
В некоторых вариантах осуществления каждый слой может быть изготовлен из другого прокладочного материала. В определенных вариантах осуществления аппликаторная подушечка 24 может содержать, по крайней мере, один абразивный слой. В определенных вариантах осуществления абразивный слой может использоваться для очистки намеченного для обработки участка, например, от эпидермиса. Очистку можно проводить перед нанесением жидкости, во время его нанесения и/или после его нанесения. В некоторых вариантах осуществления очистка может сопровождаться удалением определенных биологических материалов, например масел, потовых отложений и/или бактерий, облегчающим обработку намеченного участка. Так, например, перед нанесением антисептической жидкости пользователь может провести очистку от эпидермиса пациента, чтобы удалить бактерии и тем самым повысить эффективность действия антисептической обработки. В определенных вариантах осуществления абразивный слой может состоять из нескольких слоев материала, чтобы повысить степень и/или тщательность очистки.
В определенных вариантах осуществления абразивный слой может содержать различные ткани и/или волокна, например марлевидный или вспененный материал. В определенных вариантах осуществления типичный марлевидный материал может быть изготовлен из разных материалов, способных облегчать очистку, включая перечисленные ниже материалы, но не ограничиваясь только ими, а именно из хлопчатобумажных, нейлоновых волокон и/или их смесей. Материал абразивного слоя можно выбирать из числа материалов, обладающих разной абразивностью. У пенопластиков степень абразивности может меняться в зависимости, например, от размера пор. Кожа у недоношенного ребенка может быть тонкой и ранимой, так что в аппликаторном устройстве абразивный слой, изготовленный из нейлона или рейона, может оказаться более предпочтительным, чем абразивный слой, изготовленный из хлопчатобумажных волокон. В определенных вариантах осуществления абразивный слой может состоять из нескольких слоев, изготовленных из разных материалов. В некоторых вариантах осуществления, содержащих пенопластиковые абразивные слои, абразивный слой можно наносить на ножку 22 и/или аппликаторную подушечку 24 путем огневого ламинирования.
Как показано на фиг.5С и 5D, ламинированный слой 86 (который может содержать абразивный слой) может иметь такую форму, которая соответствует форме подкладочного слоя 84 аппликаторной подушечки 24. Однако в определенных вариантах осуществления ламинированный слой 86 может иметь какую-либо иную форму, включая перечисленные ниже формы, но не ограничиваясь только ими, а именно кольцевую, овальную, прямоугольную, треугольную, многогранную форму или сложную форму, состоящую из фрагментов перечисленных форм. Слои аппликаторной подушечки 24 могут быть прикреплены друг к другу с использованием различных механизмов скрепления, включая перечисленные ниже механизмы, но не ограничиваясь только ими, а именно путем адгезионной склейки (например, с использованием чувствительных к давлению клеев), сплавления, пламенного ламинирования, горячей точечной сварки или ультразвуковой сварки. Определенные способы ламинирования и/или прикрепления различных материалов к материалам аппликаторной подушечки, таким как пенопласт, известны сведущим в данной области. Например, в заявке на патент США №10/829.919, предварительной заявке США №60/464.306 и международной заявке РСТ № US 04/012474 приведено описание способов и устройств, предназначенных для прикрепления материалов к полиуретановому пенопласту.
Приводная втулка
Приводная втулка 26 может иметь конфигурацию, позволяющую выпускать жидкость из сосуда 12 в аппликаторную подушечку 24 при воздействии на нее. На фиг.6A-6D показаны разные варианты осуществления приводной втулки 26. Приводная втулка 26 имеет наружную стенку 88, снабженную наружной поверхностью 90. Приводная втулка 26 может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять ее в полый корпус 16 таким образом, чтобы наружная поверхность 90 наружной стенки 88 приводной втулки 26 была расположена внутри внутренней поверхности 32 наружной стенки 34 полого корпуса 16. Приводная втулка 26 может иметь конфигурацию, позволяющую выпускать жидкость из сосуда 12 в аппликаторную подушечку 24 при воздействии на нее. Приводную втулку 26 можно сдвигать внутри полого корпуса 16 в продольном направлении, чтобы выпускать жидкость из сосуда 12. Приводную втулку 26 можно сдвигать внутри полого корпуса 16 в продольном направлении, прилагая усилие к проксимальному концу 28 приводной втулки 26. В некоторых вариантах осуществления проксимальный конец 28 приводной втулки 26 может иметь такой профиль, чтобы усилие равномерно распределялось по проксимальному концу 28. Например, в определенных вариантах осуществления проксимальный конец 28 приводной втулки 26 может иметь закругленную выпуклую поверхность, как показано на фиг.6D. Подобная выпуклая поверхность может распределять усилие по проксимальному концу 28, тем самым уменьшая давление, испытываемое пользователем. Например, закругленная выпуклая поверхность может распределять усилие по ладони пользователя. В других вариантах осуществления проксимальный конец 28 приводной втулки 26 может иметь вогнутую поверхность (см. соответствующую приводную втулку 1026 на фиг.16D), чтобы равномерно распределять усилие, например, по пальцу пользователя.
В некоторых вариантах осуществления приводная втулка 26 может иметь одну или несколько выемок 92, проходящих в направлении от дистального конца 30 приводной втулки 26 к проксимальному концу 28 приводной втулки 26. В подобных вариантах осуществления сосуд 12 может иметь задерживающий элемент, такой как наружный выступ 54, чтобы можно было ориентировать и позиционировать сосуд 12 внутри полого корпуса 16. Подобный задерживающий элемент может иметь конфигурацию, позволяющую ему садиться в выемку 92 на приводной втулке 26.
В некоторых вариантах осуществления приводная втулка 26 может иметь один или несколько продольных выступов 94, обращенных в направлении дистального конца и имеющих конфигурацию, позволяющую им взаимодействовать с колпачком 40 сосуда 12, отсоединять колпачок 40 от сосуда 12 и выпускать жидкость из сосуда 12. Например, как показано на фиг.6D, приводная втулка 26 может иметь два продольных выступа 94, которые могут создавать две выемки 92. Приводную втулку, снабженную двумя выемками 92, можно совмещать с сосудом 12, снабженным двумя наружными выступами 54 (см. фиг.7).
Как показано на фиг.6А, 6С и 6D, в некоторых вариантах осуществления один или несколько продольных выступов 94 могут иметь сходящуюся на угол поверхность 96 (некоторые варианты осуществления могут иметь сходящиеся на несколько углов поверхности 98), имеющую конфигурацию, позволяющую поворачивать колпачок 40 сосуда 12 после продольного сдвига приводной втулки 26. В подобных вариантах осуществления под действием приводной втулки 26, подвергаемой продольному сдвигу, колпачок 40 может развернуться в результате взаимодействия между сходящимися на угол поверхностями 96 и колпачком 40. Так, например, колпачок 40 может иметь выступающие элементы 100 (см. фиг.1C), которые могут взаимодействовать со сходящимися на угол поверхностями 96 приводной втулки 26, чтобы развернуть колпачок 40 и отсоединить его от сосуда 12 и тем самым выпустить жидкость из сосуда 12.
В некоторых вариантах осуществления продольные выступы 94 могут иметь не сходящиеся на угол дистальные концы 101, как показано на фиг.6В. Не сходящиеся на угол дистальные концы 101 могут иметь конфигурацию, позволяющую сдвигать выступающие элементы 100 в направлении к дистальному концу при продольном сдвиге приводной втулки 26 в направлении к дистальному концу. Как показано на фиг.6В, в некоторых вариантах осуществления продольные выступы 94 могут иметь обращенные внутрь продольные ребра 102, которые доходят до наружного конца 30 продольных выступов 94. В подобных вариантах осуществления ребра 102 могут взаимодействовать с выступающими элементами 100 или другими сходными элементами колпачка 40, чтобы можно было отсоединить колпачок 40 от сосуда 12.
Как показано на фиг.6D, в некоторых вариантах осуществления один или несколько продольных выступов 94 могут иметь зубец 103, имеющий конфигурацию, позволяющую ему взаимодействовать с колпачком 40 (например, с его выступающим элементом 100; см. фиг.1В), препятствуя во время продольного сдвига приводной втулки 26 развороту в противоположном направлении колпачка 40, по крайней мере, с одной стороны сосуда 12 и обеспечивая разворот колпачка 40 с другой стороны сосуда 12 на угловую поверхность 96 приводной втулки 26, чтобы выпустить жидкость из сосуда 12. Не допуская разворот в противоположном направлении с одной стороны колпачка 40 и обеспечивая разворот с другой стороны колпачка 40, колпачок 40 вынужден поворачиваться вокруг центра вращения, приходящегося на сочленение между зубцом 103 и выступающим элементом 100, а не вокруг центра вращения в центре колпачка 40. Кроме того, зубец 103 может действовать, отсоединяя колпачок 40 от сосуда 12 в продольном направлении. Следовательно, в подобных вариантах осуществления колпачок 40 можно отсоединить от сосуда 12 и за счет поступательного перемещения, и за счет разворота.
Кроме того, приводная втулка 26 может иметь вентиляционное приспособление, имеющее конфигурацию, позволяющую впускать воздух в полый корпус 16, чтобы заменить жидкость, которая вытекает из полого корпуса 16 в аппликаторную подушечку 24,и тем самым поддерживать атмосферное давление в аппликаторном устройстве 14. Например, в некоторых вариантах осуществления приводная втулка 26 может иметь отверстия 106 (или каналы) в таком месте, где воздух может легко поступать в аппликаторное устройство 14, но с условием ограничения возможной утечки жидкости путем использования лабиринтного канала и/или отверстий небольшого размера. В некоторых вариантах осуществления отверстия 106 могут находиться на проксимальном конце 28 приводной втулки 26, как показано на фиг.6D.
2
Компоненты аппликаторной системы 10, содержащей аппликаторное устройство 14 и/или сосуд 12, могут иметь конфигурацию, позволяющую их стерилизацию разными способами, известными в данной области, включая перечисленные ниже способы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием этиленоксида («(Et)O»), гамма-излучения, электронного луча и/или пара. Кроме того, система 10 может иметь конфигурацию, позволяющую использовать ее с асептическими жидкостями. В некоторых вариантах осуществления жидкость можно стерилизовать перед заполнением сосуда 1012. В других вариантах осуществления жидкость можно стерилизовать при заливке в сосуд 1012. В определенных вариантах осуществления жидкость и сосуд 1012 можно стерилизовать при сборке вместе с полым корпусом 1016 или аппликаторным устройством 1014 в единое целое. Согласно различным вариантам осуществления жидкость можно стерилизовать разными способами, известными в данной области, включая перечисленные ниже способы, но не ограничиваясь только ими, а именно путем фильтрования, использования гамма-излучения, электронного луча и/или пара. Например, в патенте США №6682695 приведено описание способа стерилизации текучей среды, который совместим с определенными вариантами осуществления данного изобретения.
В некоторых вариантах осуществления система 10 может иметь конфигурацию, позволяющую использовать жидкость из сосудов разного размера. Например, как показано на фиг.8А-8С, поскольку приводная втулка 26 прилагает усилие к сосуду 12 на дистальном конце 42 сосуда 12, аппликаторное устройство 14 можно использовать с сосудами разной длины.
На фиг.9 приведено поперечное сечение системы 110 для нанесения жидкости, находящейся в собранном и готовом к использованию состоянии. Как показано на фиг.9, система 110 может содержать сосуд 112, имеющий плоскую сторону 115 (см. также фиг.10). Система 110 может содержать приводную втулку 126, имеющую утолщенный, а значит, усиленный участок 117, который соответствует плоской стороне 115 сосуда 112. Например, как показано на фиг.9, после сборки системы 110 более толстый участок 117 приводной втулки 126 может упираться в плоскую сторону 115 сосуда 112. В других вариантах осуществления сосуд 12 и полый корпус 16 могут быть снабжены сходными, но иначе расположенными элементами, например, соответствующим язычком и канавкой, вставным выступом и пр.
Как показано на фиг.9, сосуд 112 может иметь основной корпус 138 и колпачок 140. Сосуд 112 может иметь между основным корпусом 138 и колпачком 140 шейку 119. Шейка 119 может содержать хрупкий участок 146. Хрупкий участок 146 может иметь конфигурацию, позволяющую его разрушение при продольном сдвиге приводной втулки 126 в направлении дистального конца, производимом, чтобы действовать на сосуд 112, оказывая давление дистальным концом 130 приводной втулки 126 на колпачок 140 сосуда 112. Колпачок 140 может иметь выступающий элемент 121, на который можно действовать дистальным концом 130 приводной втулки 126.
В некоторых вариантах осуществления сосуд 112 может иметь шарнирный элемент 123 между основным корпусом 138 и колпачком 140. Например, сосуд 112 может иметь хрупкий участок 146 на той стороне сосуда 112, где приводная втулка 126 приходит в соприкосновение с колпачком 140. Шарнирный элемент 123 может находиться на стороне, противоположной хрупкому участку 146 так, чтобы при продольном сдвиге приводной втулки 126 хрупкий участок 146 разрушался, отсоединял колпачок 140 от основного корпуса 138 везде, кроме шарнирного элемента 119, который продолжает обеспечивать связь между основным корпусом 138 и колпачком 140 контейнера 112, позволяя колпачку 140 повернуться.
На фиг.11А-17В показаны различные варианты осуществления полого корпуса, сосуда и приводной втулки, которые можно сочетать так, как показано на этих фигурах, или сочетать с другими вариантами осуществлениях этих компонентов, в том числе и описанными выше вариантами осуществления, как понятно всем, сведущим в данной области. На фиг.11А-11С показана система 1010 на разных стадиях ее сборки. На фиг.11А система 1010 показана в полностью собранном состоянии. Как показано на фиг.11В и 11С, система 1010 может содержать сосуд 1012, имеющий конфигурацию, позволяющую заполнять его жидкостью. Кроме того, система 1010 может содержать аппликаторное устройство 1014, имеющее конфигурацию, позволяющую наносить жидкость на поверхность. Аппликаторное устройство 1014 может быть снабжено ручкой, имеющей удлиненный полый корпус 1016. Полый корпус 1016 имеет проксимальный конец 1018 и дистальный конец 1020.
Полый корпус 1016 может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять в него сосуд 1012 (см., например, фиг.12А). Аппликаторное устройство 1014 может иметь ножку 1022 на дистальном конце 1020 полого корпуса 1016 и аппликаторную подушечку 1024, прикрепленную к ножке 1022. Кроме того, аппликаторное устройство 1014 может включать кольцевую приводную втулку 1026, имеющую проксимальный конец 1028 и дистальный конец 1030, и может иметь конфигурацию, позволяющую устанавливать ее внутри полого корпуса 1016 между внутренней поверхностью 1032 (см., например, фиг.12А) наружной стенки 1034 полого корпуса 1016 и наружной стенкой 1036 сосуда 1012 таким образом, чтобы под действием приводной втулки 1026 жидкость могла вытекать из сосуда 1012 и стекать в аппликаторную подушечку 1024.
Сосуд
Как показано на фиг.12А и 12В, сосуд 1012 может иметь основной корпус 1038 и колпачок 1040 на дистальном конце 1042 основного корпуса 1038. Сосуд 1012 может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять его в полый корпус 1016, направляя дистальный конец 1042 сосуда 1012 в сторону дистального конца 1020 полого корпуса 1016, как показано на фиг.12А. В некоторых вариантах осуществления колпачок 1040 может сниматься с основного корпуса 1038. Например, колпачок 1040 может быть установлен на прессовой посадке, закреплен на защелке или резьбе на основном корпусе 1038 или в основном корпусе 1038. В определенных вариантах осуществления колпачок 1040 может быть изготовлен заодно с основным корпусом 1038.
В некоторых вариантах осуществления сосуд 1012 может иметь хрупкий участок 1046, как показано на фиг.12В, между основным корпусом 1038 и колпачком 1040, причем хрупкий участок 1046 имеет конфигурацию, позволяющую разрушение при смещении колпачка 1040 под действием приводной втулки 1026. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления отсоединение колпачка 1040 от сосуда 1012 сопровождается разрушением сосуда 1012 на хрупком участке 1046. После отсоединения колпачка 1040 от сосуда 1012 отверстие, образовавшееся на дистальном конце 1042 сосуда 1012, может иметь такие размер и форму, чтобы сосуд 1012 мог подвергаться естественной вентиляции и опорожняться. В определенных вариантах осуществления колпачок 1040 может иметь конфигурацию, позволяющую отсоединять его от сосуда 1012 путем сдвига в продольном направлении внутри полого корпуса 1016 при продольном сдвиге приводной втулки 1026. В некоторых вариантах осуществления сосуд 1012 может открывать, протыкая дистальный конец сосуда 1012.
В некоторых вариантах осуществления сосуд 1012 может иметь вентиляционное приспособление 1096, как показано на фиг.17А и 17В. Вентиляционное приспособление 1096 может находиться на проксимальном конце сосуда 1012 и может иметь, например, более тонкий участок материала, легко протыкаемый соответствующим прокалывающим элементом, таким, как острый выступ 1098 на приводной втулке 1026, как показано на фиг.16D и 17А. При продольном сдвиге приводной втулки 1026 острый выступ 1098 может проткнуть сосуд 1012, позволяя воздуху входить с сосуд 1012 и заменять жидкость, вытекающую из сосуда 1012 после отсоединения колпачка 1040 от сосуда 1012. Подобная вентиляция сосуда 1012 может обеспечивать более быстрое и равномерное вытекание жидкости из сосуда 1012.
Сосуд 1012 можно изготовлять из любого материала, пригодного для формования заполняемого жидкостью сосуда, содержащего хрупкий или съемный колпачок. Варианты подобных материалов были приведены выше для сосуда 12.
Жидкость, содержащаяся в сосуде 1012, может быть антисептической жидкостью, содержащей активный ингредиент. Варианты подобных активных ингредиентов для антисептической жидкости были приведены выше.
В некоторых вариантах осуществления системы 1010 аппликаторное устройство 1014 может находиться в готовом для использования состоянии. Например, аппликаторное устройство 1014 можно хранить, упаковывать и/или отгружать с аппликаторной подушечкой 1024, прикрепленной к ножке 1022 и с сосудом 1012 и аппликаторной втулкой 1026, вставленными в полый корпус 1016, как показано на фиг.12А. В подобных вариантах осуществления сосуд 1012 можно предварительно заполнять жидкостью, например, таким, как антисептическая жидкость.
Сосуд 1012 может иметь шейку 2014, как показано на фиг.17В. В некоторых вариантах осуществления шейка 2014 может иметь конфигурацию, позволяющую облегчать регулирование расхода жидкость. Например, шейка может иметь несколько суженный размер, чтобы можно было ограничивать скорость вытекания жидкости из сосуда 1012.
Как и в случае системы 10, в некоторых вариантах осуществления система 1010 может иметь конфигурацию, позволяющую наносить жидкость из сосудов разного размера (см. фиг.8А-8С). Кроме того, система 1010 может иметь такую конфигурацию, чтобы сосуд имел, по крайней мере, одну плоскую сторону, подобно сосуду, показанному на фиг.9 и 10.
Полый корпус
Как показано на фиг.13А, полый корпус 1016 может иметь разную форму, размер и/или один или несколько наружных захватных приспособлений, чтобы облегчить пользователю обращение с аппликаторным устройством 1014. Так, например, полый корпус 1016 может иметь выемки, выступы, текстуру или прорезиненный материал, чтобы способствовать надежному захвату полого корпуса 1016. Например, как показано на фиг.13А, полый корпус 1016 может иметь один или несколько выступающих захватных элементов 1048 и/или текстурированную захватную полосу 1050. В некоторых вариантах осуществления он может быть снабжен несколькими текстурированными захватными полосами 1050. В некоторых вариантах осуществления полый корпус 1016 может также иметь эргономический изгиб (не показанный на фигурах) и/или расширенный наружный участок, воспроизводящий контуры ладони.
Полый корпус 1016 и/или ножку 1022 можно изготовлять из любого подходящего материала. Варианты материалов были приведены выше для полого корпуса 16 и ножки 22. Полый корпус 16 может быть изготовлен с использованием различных производственных процессов, известных в данной области, включая перечисленные ниже процессы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием формования, литьевого формования, механической обработки, литья, экструдирования и/или с использованием нескольких производственных процессов.
В некоторых вариантах осуществления один или несколько компонентов аппликатора 1012 могут быть изготовлены из прозрачного или полупрозрачного материала. Так, например, могут быть изготовлены из прозрачного или полупрозрачного материала один или несколько участков полого корпуса 1016 и/или приводной втулки 1026. Через прозрачный и/или полупрозрачные детали можно наблюдать за количеством жидкости, оставшейся в сосуде 1012, и/или следить за потоком наносимой жидкости сквозь аппликаторное устройство 1014.
Полый корпус 1016 может иметь один или несколько внутренних направляющих элементов, имеющих конфигурацию, позволяющую ориентировать и направлять сосуд 1012, когда сосуд 1012 находится внутри полого корпуса 1016. Например, как показано на фиг.13В, полый корпус 1016 может иметь один или несколько продольных внутренних направляющих ребер 1052, расположенных на внутренней поверхности 1032 полого корпуса 1016. Внутренние направляющие ребра 1052 могут иметь конфигурацию, позволяющую ограничивать разворот сосуда 1012 внутри полого корпуса 1016. Например, в некоторых вариантах осуществления полый корпус 1016 может иметь два параллельных направляющих ребра 1052, расположенных на расстоянии друг от друга. В подобных вариантах осуществления сосуд 1012 может иметь соответствующий наружный выступ 1054, как показано на фиг.12А, имеющий такие размер и форму, чтобы он мог помещаться между направляющими ребрами 1052 и направляться ими. Альтернативно полый корпус 1016 может еще иметь одну или несколько канавок (не показанных на фигурах), направляющих сосуд 1012 и обеспечивающих его ориентацию. Например, в определенных вариантах осуществления вместо направляющих ребер 1052 можно использовать канавки на внутренней поверхности 1032 полого корпуса 1016.
Как показано на фиг.13В, полый корпус 1016 может иметь одно или несколько продольных стопорных ребер 1056, проходящих параллельно направляющим ребрам 1052 и расположенных в промежутках между ними. Каждое направляющее ребро 1052 имеет проксимальный конец 1058 и дистальный конец 1060, и каждое стопорное ребро 1056 имеет проксимальный конец 1062 и дистальный конец 1064. В некоторых вариантах осуществления проксимальный конец 1062 каждого стопорного ребра 1056 может быть расположен вдали от проксимальных концов 1058 направляющих ребер 1052 и может иметь конфигурацию, позволяющую взаимодействовать с дистальным концом 1065 (см. фиг.14А) наружного выступа 1054 на сосуде 1012, чтобы предотвращать продольный сдвиг сосуда 1012 в полом корпусе 1016 в направлении его дистального конца. Аппликаторное устройство 1014 может иметь такую конфигурацию, чтобы при предотвращении продольного сдвига сосуда 1012 в направлении дистального конца стопорными ребрами 1056 и при предотвращении вращательного сдвига направляющими ребрами 1052 продольный сдвиг приводной втулки 1026 создавал давление на колпачок 1040, чтобы можно было отсоединить колпачок 1040 от сосуда 1012, как показано на фиг.14А.
Полый корпус 1016 может также иметь один или несколько обращенных внутрь выступов 1066. Как показано на фиг.15А, обращенный внутрь выступ 1066 может иметь конфигурацию, позволяющую ему переориентировать колпачок 1040 сосуда 1012 после его отсоединения от сосуда 1012 под действием приводной втулки 1026, например, разворачивая его так, чтобы колпачок 1040 не застрял внутри полого корпуса 1016, что могло бы привести к прекращению или уменьшению подачи жидкости в аппликаторную подушечку 1024. Как показано на фиг.15А, обращенный внутрь выступ 1066 может иметь конфигурацию, позволяющую предотвращать продольный сдвиг приводной втулки 1026. Другими словами, обращенный внутрь выступ 1066 может служить в качестве стопора, ограничивающего продольное смещение приводной втулки 1026.
Полый корпус 1016 может также иметь один или несколько внутренних задерживающих и/или уплотнительных приспособлений на проксимальном конце 1018 полого корпуса 1016. Например, как показано на фиг.13В и 15В, в некоторых вариантах осуществления полый корпус 1016 может иметь кольцеобразное задерживающее ребро 1068, имеющее конфигурацию, позволяющую удерживать приводную втулку 1026 внутри полого корпуса 1016. Задерживающее ребро 1068 может иметь конфигурацию, позволяющую ему взаимодействовать с соответствующими приспособлениями на приводной втулке 1026. Например, как показано на фиг.11В и 15В, приводная втулка 1026 может иметь кольцеобразное уплотнительное ребро 1069, имеющее конфигурацию, позволяющую ему не только герметизировать поверхность соприкосновения между приводной втулкой 1026 и полым корпусом 1016, чтобы избежать утечки жидкости, но и могло взаимодействовать с задерживающим ребром 1068, которое служит в качестве стопора, не допуская смещения приводной втулки 1026 дальше того места, в котором уплотнительное ребро 1069 упирается в задерживающее ребро 1068.
Задерживающее ребро 1068 и уплотнительное ребро 1069 могут иметь один и тот же профиль или разные профили. Хотя на прилагаемых фигурах задерживающее ребро 1068 показано на полом корпусе 1016, а уплотнительное ребро - на приводной втулке 1026, в определенных вариантах осуществления задерживающее ребро и уплотнительное ребро могут поменяться местами, чтобы уплотнительное ребро оказалось на полом корпусе 1016, а задерживающее ребро - на приводной втулке 1026. Кроме того, хотя на фигурах задерживающий и уплотнительный элементы представляют собой ребра, в некоторых вариантах осуществления задерживающие и уплотнительные элементы могут представлять собой, например, приливы, углубления или выступы (не показанные на фигурах).
Аппликаторное устройство 1014 может иметь этикетку 2002, имеющую конфигурацию, позволяющую прикреплять ее к наружной стенке 1034 полого корпуса 1016, как показано, например, на фиг.11А-11С. Кроме того, что она предоставляет поверхность, на которой можно написать или напечатать информацию, этикетка 2002 может взаимодействовать с одним или несколькими приспособлениями полого корпуса 1016. В некоторых вариантах осуществления этикетка может быть съемной.
В некоторых вариантах осуществления полый корпус 1016 может иметь, например, один или несколько вентиляционных каналов 2004, сообщающихся с одним или несколькими отверстиями 2006 и одним или несколькими проемами 2007, каждый из которых проходит сквозь наружную стенку 1034 полого корпуса 1016 (см. фиг.11C, 13А и 13В). Покрытые этикеткой 2002 вентиляционные каналы 2004 могут создавать лабиринтные проходы, по которым воздух поступает из одной области внутри полого корпуса 1016 в другую, когда он находится в вертикальном («рабочем») положении (например, когда проксимальный конец аппликаторного устройства 1014 расположен выше дистального конца аппликаторного устройства 1014) и не допускает утечки жидкости, когда аппликаторное устройство 1014 лежит на горизонтальной плоскости (т.е. когда полый корпус 1016 направлен параллельно земной поверхности) или перевернут (т.е. когда аппликаторная подушечка 2024 расположена выше проксимального конца аппликаторного устройства 1014). Например, каналы 2004, отверстия 2005 и проемы 2007 могут обеспечивать поступление воздуха из ближней области (сообщающейся с отверстиями 2006) в более удаленную область (сообщающуюся с проемами 2007), когда аппликаторное устройство 1014 находится в вертикальном положении. Это может способствовать самоопорожнению сосуда 1012. Кроме того, лабиринтные проходы, образованные каналами 2004, могут препятствовать утечке жидкости, когда аппликаторное устройство находится в горизонтальном или перевернутом положении. Чтобы предотвратить утечку жидкости в перевернутом положении, один или несколько проемов 2007 могут располагаться дальше самого высокого уровня жидкости, которая может быть в полом корпусе 1016, если жидкость вытекла из контейнера 1012. Альтернативно каналы 2004 могут включать дистально выступающую петлю 2009, которая дистально вытянута до наивысшего уровня жидкости, который может быть в полом корпусе 2006.
Этикетка 2002 может крепиться к наружной стенке 1034 полого корпуса 1016 любым подходящим способом. Например, этикетку 2002 можно крепить к наружной стенке 1034 полого корпуса 1016 чувствительными к давлению клеями, высокочастотной сваркой или горячей точечной сваркой и т.д.
В некоторых вариантах осуществления полый корпус 1016 содержит также один или несколько стопорных штифтов 2008. Проемы 2007 могут иметь U-образное отверстие около стопорных штифтов 2008, как показано на фиг.11С и 13А. В некоторых вариантах осуществления стопорные штифты 2008 могут блокироваться после прикрепления этикетки 2002 к наружной стенке 1034 полого корпуса 1016 над стопорными штифтами 2008 (см. фиг.11С, 12В и 17А). Как показано на фиг.12В, как только сосуд 1012 будет продвинут в полом корпусе 1016 в направлении к дистальному концу достаточно далеко, стопорные штифты 2008 могут выступать внутрь над проксимальным концом наружного выступа 1054 сосуда 1012, чтобы не дать сосуду 1012 продвигаться в направлении к проксимальному концу. В некоторых вариантах осуществления стопорные штифты 2008 могут быть гибкими, чтобы можно было извлечь сосуд 1012 из полого корпуса 1016. Однако помещение этикетки 2002 на наружную стенку 1034 полого корпуса 1016 может привести к фиксированию стопорных штифтов 2008 в выдвинутом внутрь положении, делая невозможным извлечение сосуда 1012 из полого корпуса 1016. В определенных вариантах осуществления стопорные штифты 2008 могут быть негнущимися. В подобных вариантах осуществления сосуд можно блокировать в определенном положении, например, поворачивая сосуд и тем самым подводя боковые выступы сосуда под стопорные штифты 2008. В некоторых вариантах вставленный в полый корпус 1016 сосуд может поворачиваться автоматически, например, в результате установки приводной втулки в полый корпус 1016.
Хотя стопорные штифты 2008 показаны в виде столбиков, можно использовать стопорные элементы сосуда и другой формы, например в виде колец, выступов или впадин, лишь бы они были способны гнуться наружу и/или внутрь, чтобы можно было проводить сборку (т.е. вставлять сосуд 1012 в полый корпус 1016).
Ножка
Согласно определенным вариантам осуществления полый корпус 1016 и ножка 1022 могут проходить под углом 1070 друг к другу, как показано, например, на фиг.15А. Хотя на прилагаемых фигурах показаны варианты осуществления, у которых этот угол составляет около 45 градусов, угол между полым корпусом 1016 и ножкой 1022 может иметь и другие значения в диапазоне от 0 до 180 градусов.
Как показано на фиг.13В, ножка 1022 может иметь внутреннюю поверхность 1072 и наружную поверхность 1074, к которой должна крепиться аппликаторная подушечка 1024. Подобно ножке 22, описание которой приведено выше и которая показана на фиг.4А-4Н, ножка 1022 может иметь одно или несколько отверстий 1076 (см. также фиг.13С). Аппликаторная подушечка 1024 может иметь конфигурацию, позволяющую прикреплять ее к ножке 1022 через отверстия 1076. Отверстия 1076 могут пропускать жидкость из полого корпуса 1016 в аппликаторную подушечку 1024.
В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1074 может иметь один или несколько каналов, таких как каналы 78, показанные на фиг.4G. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1074 ножки 1022 может быть также текстурирована и/или подвергнута иной поверхностной обработке, как показано на прилагаемых фигурах и изложено выше в отношении наружной поверхности 74 ножки 22 на фиг.4Н.
Согласно определенным вариантам осуществления ножка 1022 может быть прикреплена к полому корпусу 1016. Ножку 1022 можно прикреплять к полому корпусу 1016 разными способами, известными в механике, включая перечисленные ниже способы, но не ограничиваясь только ими, а именно с помощью шарнирного крепления, приклеивания, механического соединения, винтового соединения, прессовой посадки, фрикционной посадки, посадки с натягом, скользящей посадки и/или сочетания этих способов крепления. Согласно другим вариантам осуществления ножку 1022 можно формовать как единое целое с полым корпусом 1016. Совместное формование ножки и полого корпуса можно производить с использованием разных производственных процессов, включая перечисленные ниже процессы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием формования, литьевого формования, литья, механической обработки или сочетания этих процессов. В определенных вариантах осуществления аппликаторное устройство 1040 может иметь сменную насадку между полым корпусом 1016 и ножкой 1022.
Ножка 1022 может иметь разные формы и размер. Все сказанное выше (и показанное на фигурах) относительно формы и размера ножки 22 и аппликаторной подушечки 24 относится и к форме и размеру ножки 1022 и аппликаторной подушечки 1024.
Аппликаторная подушечка
Особенности аппликаторной подушечки 1024 обсуждались выше (и были показаны на фигурах) в отношении аппликаторной подушечки 24.
Приводная втулка
Приводная втулка 1026 может иметь конфигурацию, позволяющую действовать на нее, чтобы выпустить жидкость из сосуда 1012 в аппликаторную подушечку 1024. На фиг.16A-16D показаны различные варианты осуществления приводной втулки 1026. Приводная втулка 1026 может иметь наружную стенку 1088, имеющую наружную поверхность 1090. Приводная втулка 1026 может иметь конфигурацию, позволяющую вставлять ее в полый корпус 1016 так, чтобы наружная поверхность 1090 наружной стенки 1088 приводной втулки 1026 была расположена внутри внутренней поверхности 1032 наружной стенки 1034 полого корпуса 1016. Приводная втулка 1026 может иметь конфигурацию, позволяющую действовать на нее, чтобы выпустить жидкость из сосуда в аппликаторную подушечку 1024. Приводная втулка 1026 может иметь конфигурацию, позволяющую сдвигать ее внутри полого корпуса 1016 в продольном направлении, чтобы выпустить жидкость из сосуда 1012. Приводную втулку 1026 можно сдвигать внутри полого корпуса 1016 в продольном направлении, прилагая усилие к проксимальному концу 1028 приводной втулки 1026. В некоторых вариантах осуществления проксимальный конец 1028 приводной втулки 1026 может иметь такой контур, чтобы обеспечить равномерное распределение усилия по проксимальному концу 1028. Например, в определенных вариантах осуществления проксимальный конец 1028 приводной втулки 1026 может иметь закругленную выпуклую поверхность (см. проксимальный конец 28 приводной втулки 26, показанный на фиг.6D). Подобная выпуклая поверхность может распределять усилие по проксимальному концу 1028, тем самым уменьшая давление, испытываемое пользователем. Например, закругленная выпуклая поверхность может распределять усилие по ладони пользователя. В других вариантах осуществления проксимальный конец 1028 приводной втулки 1026 может иметь вогнутую поверхность, как показано на фиг.11А и 14А, чтобы равномерно распределять усилие по пальцу пользователя.
В некоторых вариантах осуществления приводная втулка 1025 может иметь одну или несколько выемок 1092, проходящих в направлении от дистального конца 1030 приводной втулки 1026 к проксимальному концу 1028 приводной втулки 1026. В подобных вариантах осуществления сосуд 1012 может иметь задерживающее приспособление, такое как наружный выступ 1054, чтобы можно было ориентировать и позиционировать сосуд 1012 внутри полого корпуса 1016. Подобный задерживающий элемент может иметь конфигурацию, позволяющую ему садиться в выемку 1092 на приводной втулке 1026.
В некоторых вариантах осуществления приводная втулка 1026 может иметь один или несколько продольных выступов 1094, обращенных в сторону дистального конца и имеющих конфигурацию, позволяющую им взаимодействовать с колпачком 1040 сосуда 1012 таким образом, чтобы они отсоединяли колпачок 1040 от сосуда 1012 и выпускали жидкость из сосуда 1012. Например, как показано на фиг.16С, приводная втулка 1026 может иметь два продольных выступа 1094, которые могут создавать две выемки 1092. Приводную втулку, снабженную двумя выемками 1092, можно совмещать с сосудом 1012, снабженным двумя наружными выступами 1054 (см. фиг.17А).
Как показано на фиг.16A-16D, в некоторых вариантах осуществления продольные выступы 1094 могут иметь неодинаковую длину (см. разницу в длине 2010 на фиг.16В). В подобных вариантах осуществления под действием приводной втулки 1026 при ее продольном сдвиге колпачок 1040 может отсоединяться от сосуда 1012 в один и тот же момент времени лишь с одной стороны. Так, например, колпачок 1040 может иметь выступающие элементы 1100 (см. фиг.11С), которые могут взаимодействовать с продольными выступами 1094 приводной втулки 1026, чтобы отсоединять колпачок 1040 от сосуда 1012 и тем самым выпускать жидкость из сосуда 1012.
В некоторых вариантах осуществления продольные выступы 1094 могут иметь дистальные концы 1101, которые могут иметь конфигурацию, позволяющую отводить выступающие элементы 1100 в сторону дистальных концов при продольном сдвиге приводной втулки 1026 в направлении дистальных концов. Как показано на фиг.16А, в некоторых вариантах осуществления дистальный конец 1101 одного или нескольких выступов 1094 может иметь выемку 1103, которая может иметь конфигурацию, позволяющую ей взаимодействовать с колпачком 1040 (например, с его выступающим элементом 1100; см. фиг.11В) и не позволяла колпачку 1040 разворачиваться во время продольного сдвига приводной втулки 1026. Кроме того, каждая выемка 1103 может служить в качестве гнезда, удерживающего соответствующий выступающий элемент 1100 колпачка 1040 в то время, когда дистальный конец 1101 продольных выступов 1094 отсоединяет колпачок 1040 от сосуда 1012 в продольном направлении.
2
Компоненты аппликаторной системы 1010, содержащей аппликаторное устройство 1014 и/или сосуд 1012, могут иметь конфигурацию, позволяющую их стерилизовать разными способами, известными в данной области, включая перечисленные ниже способы, но не ограничиваясь только ими, а именно с использованием этиленоксида («(Et)O»), гамма-излучения, электронного луча и/или пара. Дополнительные сведения относительно стерилизации были изложены выше.
Помимо уплотнительного ребра 1069 приводная втулка 1026 может также иметь ограничительное приспособление, такое как ребро или частичное ребро 2000. Частичное ребро 2000 может обеспечивать ограничение хода приводной втулки 1026, чтобы не допустить неумышленного продольного сдвига приводной муфты 1026, например, во время транспортировки. Например, во время транспортировки ограничительное ребро 1068 полого корпуса 1016 может находиться между уплотнительным ребром 1069 и частичным ребром 2000 приводной втулки 1026. Хотя на прилагаемых фигурах показаны ограничительные и уплотнительные приспособления, представляющие собой ребра (например, частичное ребро 2000), в некоторых вариантах осуществления они могут представлять собой приливы, углубления или выступы (не показанные на фигурах).
В некоторых вариантах осуществления приводная втулка 1026 может также иметь одно или несколько проточных приспособлений, таких как вырезы 2012, показанные на фиг.16А и 16С. Вырезы 2012 могут обеспечивать свободное протекание жидкости вокруг сосуда 1012, чтобы не допустить накопления жидкости в пространстве между сосудом 1012 и прилегающей приводной втулкой 1026 после срабатывания устройства.
Кроме того, продольные выступы 1094 могут иметь на дистальном конце одну или несколько головок 2016. Во время срабатывания головки 2016 могут предотвращать отклонение дистальных концов продольных выступов 1094 наружу в радиальном направлении. Благодаря этому продольные выступы 1094 не упускают колпачок 1040 сосуда 1012. Кроме того, головки 2016 могут обеспечивать усиление дистальных кончиков продольных выступов 1094.
Как было указано выше, приводная втулка может иметь острый выступ 1098 для протыкания проксимального конца сосуда 1012.
Из описания изобретения и практики его осуществления сведущим в данной области будут очевидны и другие варианты осуществления данного изобретения. Подразумевается, что описание и варианты осуществления изобретения следует считать предназначенными для пояснения сущности изобретения, подлинные объем и сущность которого указаны в приведенной ниже формуле изобретения.