ПАНЕЛЬ

трехлучевые элементы, которые образуют шестиугольные полые призмы в направлении параллельном обшивки. Недостатком конструкции является большая масса конструкции, обусловленная наличием нахлестов в параллельных плоскостях в смежных трехлучевых элементах, элементы заполнение в панели параллельны листам обшивки, что снижает прочностные характеристики изделия. Геометрически изменяемая система в вертикальной плоскости снижает формоустойчивость панели.
Технической задачей заявленной полезной модели является создание панели, обладающей максимальной несущей способностью, повышенной формоустойчивости при минимальном расходовании материала, с возможностью увеличения звукоизолирующей и теплоизоляционной способности, повышенной живучести, пригодной для восприятия нагрузок в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Решение технической задачи достигается за счет применения единичных элементов геометрически неизменяемой регулярной структуры.
Заявленная полезная модель поясняется фиг. 1-5.
На фиг. 1 представлена схема сборки деталей единичного элемента заполнения.
На фиг. 2 приведен внешний вид единичного элемента после сборки.
На фиг. 3 представлен внешний вид первоначальной структуры состоящей из двух единичных элементов заполнения.
На фиг. 4 представлен внешний вид панели, включающий детали обвязки, обшивку, заполнение.
Заявленная полезная модель реализуется следующим образом. Для формирования заполнения изготавливаются единичные элементы. Единичный элемент состоит из трех плоских прямоугольных элементов одинакового размера с пропилами, расположенными на 1/3 и 2/3 длины каждого из них. Для детали 1 пропилы расположены с одной стороны, для детали 2 с противоположных сторон. Плоские детали единичного элемента имеют фаску под углом 120° с обеих сторон. Детали 1 и 2 совмещаются прорезями до образования соединения типа «гребенка», дополнительно вторая деталь 2 крепится в прорези собранных деталей, образуя тело типа полая прямая призма, в основании которой лежит правильный треугольник. Первоначальная структура образуется соединением двух единичных элементов, при этом выступающие части плоских деталей единичного элемента соединяются примыканием к внешней стороне полой призмы второго единичного элемента. Плотное примыкание единичных элементов обеспечивается наличием фасок на выступающих концах и рациональным подбором размеров соединяемых деталей.
Сборка панели осуществляется следующим образом. На нижнюю обшивку 3 закрепляют обвязку 4, имеющую форму рамки. Для повышения прочности все соединения осуществляются на клей. Элементы заполнения 5 вкладываются в собранную обвязку перпендикулярно обшивке, таким образом, чтобы ребра тела типа полая прямая призма располагалась перпендикулярно поверхности обшивки, и крепятся к обвязке в предварительно профрезерованые пазы. Верхняя обшивка 3 крепится на клей к заполнению и к обвязке. Кроме того обвязка может иметь дополнительный элемент по периметру для осуществления соединения панелей как по горизонтали, так и по вертикали.
Несущая способность панели может быть изменена, под конкретную нагрузку, варьированием толщины и высотой деталей единичного структурного элемента, изменением размера ячейки, а так же размерами и материалов обвязки и обшивки.
Регулярная структура заполнения обеспечивает принцип дробности напряжений. При сосредоточенном или распределенном воздействии на панель вертикальной или горизонтальной нагрузки происходит перераспределение усилий на соседние элементы заполнения, на детали обвязки и обшивки.
Указанное обеспечивает повышение несущей способности и живучести панели. Снижение трудоемкости производства панели достигается за счет использования одинаковых структурных элементов, производимых из прямоугольных плоских деталей одинакового размера.