УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ

Полезная модель относится к устройствам для разделения систем жидкость - газ, механические примеси - газ, жидкость - механические примеси и может быть использована в нефтедобывающей и других отраслях промышленности для дегазации и стабилизации нефти, конденсата, нефтепродуктов и газосодержащих жидкостей.
Известно техническое решение (см. патент №2097142, МКИ В04С 5/12, 1977, Бюл. №33), содержащее корпус, наконечник сливного патрубка с отражающей поверхностью, образующая которой представляет ломаную линию с возрастающим углом наклона к оси вращения потока.
Недостаток - повышенный унос капельной жидкости потоком газа и невозможность сохранения полученного парогазового шнура.
Известен также мультигидроциклон (см. А.с. №566503, МКИ В04С 5/28 1982, Бюл. №20), содержащий гидроциклонные элементы, камеру распределения, газосборник, штуцер ввода продукции, завихритель, штуцер опорный, штуцер выхода газожидкости и дренажный патрубок.
Недостаток - тот же самый.
Наиболее близким техническим решением является мультигидроциклон (см. патент №2229943, МПК В04С 5/28,2004, Бюл. №16), содержащий корпус, гидроциклонные элементы, состоящие из цилиндрической и конической частей, завихрители, сливные камеры, штуцеры ввода продукта и выхода разделенных фаз. Недостаток - тот же самый.
Цель изобретения - повышение эффективности устройства путем обеспечения возможности сообщения парогазовой камеры с технологической емкостью, на которой установлено устройство для разделения нефтегазовой смеси.
Цель полезной модели достигается тем, что штуцер выхода парогазовой смеси снабжен патрубком, соединяющим его торец с технологической емкостью и фланцем расположенным на конечной части патрубка.
На фиг. изображен общий вид устройства для разделения парогазовой смеси. Устройство содержит камеру распределения 1 (корпус), цилиндрическую 2 и коническую 3 части гидроциклонного элемента, камеру газосбора 4, штуцер ввода продукта 5, завихритель 6, опорный штуцер 7, штуцер 8 выхода парогазовой смеси, объемную сетку 9, патрубок 10, коллектор 11, присоединительный патрубок 12, газоотборную трубку 13, наконечник 14, сливную камеру 15, и патрубок - сборник 16 с фланцем 17.
Устройство работает следующим образом.
Продукция нефтяных скважин через штуцер 5 ввода продукта поступает в камеру распределения 1 (корпус), где равномерно распределяется по всем гидроциклонным элементам за счет тангенциально исполненного ввода под углом 4,5° к горизонтали. Этот угол наклона обеспечивает равномерное распределение потока по шести гидроциклонным элементам.
Поток, проходя через завихритель 6, приобретает вращательное движение с линейной скоростью не менее 30-35 м/с, что достигается за счет равномерного сужения отверстия завихрителя, установленного в гидроциклонном элементе, выполненном из цилиндрической 2 и конической 3 частей. Кроме того такое конструктивное решение позволяет обеспечить пленочный режим истечения потока. В гидроциклонном элементе при указанных скоростях вращения потока и пленочном режиме истечения его происходит образование устойчивого паро-газового шнура в центре вращения. Как показали многочисленные исследования (см. Стабилизация нефти с помощью гидроциклона. Ахсанов Р.Р., Данилов В.И., Нурмухаметов Н.X. Фонд содействия научных исследований. Уфа 1996. с.118) остаточное давление в этом центре вращения не превышает 240 мм.рт.столба. Парогазовый шнур поднимается вверх по наконечнику 14 сливной камеры 15 и проходит через газоотборную трубку 13, которая позволяет "причалить" парогаэовый шнур к отверстию этой трубки, так как она на конце с внешней стороны снабжена тороидальной поверхностью, позволяющей повысить давление в зоне тороидальной поверхности и за счет этого "причалить" парогазовый шнур. Далее поток, проходя через объемную сетку 9, освобождается от капельной жидкости и через патрубок 10 поступает в коллектор 11 газа с последующим удалением через патрубок 12, а остаточная
жидкость, унесенная с газом, выводится через штуцер 8 и собирается в патрубке - сборнике 16, соединенный с технологической емкостью при помощи штуцера 7, на которой устанавливается устройство для разделения парогазовой смеси. Кроме того, патрубок - сборник на конце имеет фланец для возможного подсоединения патрубка с целью предотвращения образования статического электричества.
Использование предлагаемого изобретения позволяет наиболее эффективно разделять продукцию нефтяных скважин на жидкую и парогазовую фазы.