ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД

Полезная модель относится к кабельной технике, в частности, к конструкциям монтажных проводов, предназначенных для работы в условиях большого перепада температур и повышенной радиации.
В кабельной технике широко применяются провода, содержащие токопроводящую жилу и изоляцию, которую в зависимости от того, в каких целях используют кабель, выполняют из различных материалов. Как правило, это должны быть термоустойчивые, эластичные материалы с высокой изолирующей способностью
Известно конструктивное решение (патент России 2154867, Н 01 В 7/02), выбранное в качестве прототипа, обеспечивающее создание электрического провода с малой толщиной изоляции, небольшими габаритами, массой при высокой разрешающей способности и высокой механической прочности, которое реализовано в электрическом проводе, содержащем токопроводящую жилу, на поверхность которой нанесен слой фторопласта-4Д (суспензия) и изоляцию, представляющую собой полиимидную пленку, например, нанесенную в виде электроизоляционного полиимидного лака АД-9103 по ТУ 6-19.283-85 с последующей термообработкой.
Известно, что изоляция из полиимида имеет высокую радиационную стойкость и механическую прочность. Изоляция из полиимида не размягчается вплоть до температуры разложения (400°С). Благодаря высокой механической прочности, изоляция проводов из полиимида может использоваться в виде очень тонких слоев (0,05-0,1 мм), в результате чего снижаются габариты и масса проводов, что особенно ценно для космической и авиационной техники.
Однако имеющиеся провода с полиимидной изоляцией обладают рядом недостатков:
- отсутствует стойкость к распространению электрической дуги вследствие пиролиза изоляции из полиимида;
- при зачистке в процессе монтажа полиимидная изоляция, а также внутренний слой из фторопластовой суспензии трудно снимаются с токопроводящей жилы;
- имеет место затекание фторопластовой суспензии между проволоками жилы, что снижает качество пайки провода;
- достаточно упруги, что затрудняет их монтаж в ограниченном пространстве;
- отсутствует цветовая маркировка в многожильных проводах (витые двойки, тройки и четверки);
- неравномерность нанесения фторопластовой суспензии, что не дает автоматизировать процесс снятия изоляции.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемой полезной модели является:
- стойкость к распространению электрической дуги при линейном напряжении 200 В 3-х фазного источника питания, с частотой 400 Гц и отсутствие пиролиза полиимидной изоляции;
- высокая технологичность снятия изоляции;
- замена фторопластовой суспензии на обмотку фторопластовой пленкой исключает наличие остатков фторопласта на жиле, что повышает качество пайки провода и сокращает время, затрачиваемое на данную операцию;
- пластичность провода позволяет использовать его при монтаже в ограниченном пространстве;
- наличие цветных проводов в многожильных проводах (витые двойки, тройки и четверки);
- равномерная радиальная толщина изоляции провода позволит автоматизировать процесс снятия изоляции.
Технический результат достигается тем, что электрический провод, содержит токопроводящую жилу и двухслойную изоляцию, отличающийся тем, что внутренний слой изоляции предварительно сформирован на токопроводящей жиле в виде обмотки фторопластовой лентой, причем соотношение толщины внутреннего слоя изоляции к внешнему на полиимидной основе составляет 1:2-2:3.
На фиг.1 изображен предлагаемый электрический провод, где 1 - токопроводяшия жила, 2 - внутренний слой изоляции, 3 - внешний слой изоляции.
В зависимости от условий работы электрического провода и требований к радиационной стойкости, механической прочности соотношение толщины слоя 3 к толщине слоя 2 может незначительно изменяться.
Для изготовления электрического провода токопроводящую жилу обматывают лентой СКЛФ-4Д ТУ 301-05-49-90 на обмоточной машине типа МО. Толщина получаемого при этом внутреннего слоя изоляции соответствует 0,060 мм. После термообработки на ее поверхность наносят слой на полимерной основе, например, лак электроизоляционный полиимидный марки АД-9103 по ТУ 6-19.283-85. Общая толщина изоляции проводов такой конструкции получается 0,130 мм.
В предлагаемой конструкции провода прочностные, механические, габаритные, массовые характеристики и радиационная стойкость соответствует требуемым значениям, что особенно важно при использовании предлагаемой конструкции провода в космической и авиационной технике.