СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ, С ЦЕЛЬЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

1. Способ получения массы посредством смешивания или перемешивания материалов, в частности, для изготовления электродов для производства алюминия, включающий операции, на которых:
a) предназначенные для смешивания и перемешивания материалы (30) вводят в барабан (31), содержащий внутреннюю поверхность (32), простирающуюся вдоль по существу горизонтальной оси (X) вращения,
b) барабан (31) приводят во вращение вокруг оси (X) вращения, и прижимают материалы (30) за счет центрифугирования к внутренней поверхности (32) барабана (31), и
c) от внутренней поверхности (32) локально отделяют материалы (30), центрифугированные за счет вращения барабана (31) и сбрасывают их на измельчающий инструмент (40).
2. Способ по п.1, в котором во время операции с) материалы (30) отделяют при помощи скребка (45), закрепленного неподвижно над измельчающим инструментом, при этом измельчающий инструмент оборудуют ножами (42), причем измельчающий инструмент (40) приводят во вращение вокруг оси (X') вращения измельчающего инструмента, по существу параллельной оси (X) вращения барабана.
3. Способ по п.2, в котором:
- ножи (42) располагают по существу радиально относительно оси (X') вращения измельчающего инструмента так, чтобы они по существу входили в контакт с внутренней поверхностью (32) барабана (31) во время вращения измельчающего инструмента (40),
- сбрасывание материалов (30) осуществляют между осью (X') вращения измельчающего инструмента и местом, где ножи по существу входят в контакт с внутренней поверхностью (32) барабана (31), и
- измельчающий инструмент (40) вращают в том же направлении (25), что и барабан (31).
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором во время операции b) дополнительно производят механическое уплотнение материалов (30).
5. Способ по п.4, в котором во время операции b) материалы (30) пропускают между валком (35) и внутренней поверхностью (32) барабана (31).
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором:
- во время операции а), предназначенные для смешивания и перемешивания материалы (30), вводят через входной конец (31а) барабана (31),
- во время операции d) полностью смешанные и перемешанные материалы (30) извлекают на выходном конце (31b) барабана (31), при этом указанный выходной конец (3lb) расположен противоположно входному концу (31а) вдоль направления оси (X) вращения барабана,
- материалы (30) смешивают и перемешивают непрерывно, осуществляя одновременно операции а), b), с) и d), при этом материалы вводят через входной конец (31а, 27, 28) в то время, как ранее введенные материалы остаются в барабане (31), а другие, однородно смешанные материалы, извлекают через выходной конец (31b, 29).
7. Способ по п.4, в котором:
- во время операции а), предназначенные для смешивания и перемешивания материалы (30), вводят через входной конец (31а) барабана (31),
- во время операции d) полностью смешанные и перемешанные материалы (30) извлекают на выходном конце (31b) барабана (31), при этом указанный выходной конец (31b) расположен противоположно входному концу (31а) вдоль направления оси (X) вращения барабана,
- материалы (30) смешивают и перемешивают непрерывно, осуществляя одновременно операции а), b), с) и d), при этом материалы вводят через входной конец (31а, 27, 28) в то время, как ранее введенные материалы остаются в барабане (31), а другие, однородно смешанные материалы, извлекают через выходной конец (31b, 29).
8. Способ по п.5, в котором:
- во время операции а), предназначенные для смешивания и перемешивания материалы (30), вводят через входной конец (31а) барабана (31),
- во время операции d) полностью смешанные и перемешанные материалы (30) извлекают на выходном конце (31b) барабана (31), при этом указанный выходной конец (31b) расположен противоположно входному концу (31а) вдоль направления оси (X) вращения барабана,
- материалы (30) смешивают и перемешивают непрерывно, осуществляя одновременно операции а), b), с) и d), при этом материалы вводят через входной конец (31а, 27, 28) в то время, как ранее введенные материалы остаются в барабане (31), а другие, однородно смешанные материалы, извлекают через выходной конец (31b, 29).
9. Способ по п.8, в котором вдоль направления оси (X) вращения барабана измельчающий инструмент (40) располагают вплоть до входного конца (31а), при этом оставляют входное пространство (51) между входным концом (31а) и валком (35).
10. Способ по п.8 или 9, в котором вдоль направления оси (X) вращения барабана измельчающий инструмент (40) располагают вплоть до выходного конца (31b), при этом оставляют выходное пространство (53) между выходным концом (31b) и валком (35).
11. Способ по п.10, в котором в указанном выходном пространстве (53) материалы (30) орошают водой (26) для их охлаждения.
12. Способ по любому из пп.5, 7-9, 11, в котором в барабан (31) через его нижнюю часть непрерывно вводят жидкое связующее (27), в частности, жидкую каменноугольную смолу, а затем наполнитель (28), в частности, обожженный кокс подают сверху на каменноугольную смолу.
13. Способ по любому из пп.1-3, 5, 7-9, 11, в котором материалы (30) перемещают в направлении выходного конца (31b) вместе с измельчающим инструментом (40).
14. Устройство (50) для получения массы посредством смешивания или перемешивания материалов, в частности, для изготовления электродов для производства алюминия, содержащее станину (33); барабан (31), содержащий внутреннюю поверхность (32), расположенную вдоль оси (X) вращения; устройство (58, 59, 60) приведения барабана (31) во вращение вокруг оси (X) вращения относительно станины (33); скребок (45), расположенный вблизи внутренней поверхности (32) барабана (31); и измельчающий инструмент (40), отличающееся тем, что ось (X) вращения барабана выполнена по существу горизонтальной, а измельчающий инструмент (40) расположен под скребком (45).
15. Устройство по п.14, дополнительно содержащее валок (35), выполненный с возможностью свободного вращения вокруг оси вращения (X") валка, по существу параллельной оси (X) вращения барабана, и средства (38) создания давления на валок (35) в направлении внутренней поверхности (32) барабана (31).
16. Устройство по п.15, в котором валок (35) расположен по существу внизу барабана (31), а измельчающий инструмент (40) расположен выше, чем валок (35).
17. Устройство по п.15 или 16, в котором средства создания давления содержат силовые цилиндры (38) и устройство автоматического регулирования силовых цилиндров (38), контролирующее приложение постоянного давления валка (35) вдоль оси (X") вращения валка.
18. Устройство по п.17, в котором силовые цилиндры (38) смещены относительно друг друга в направлении оси (X") вращения валка, а устройство автоматического регулирования выполнено с возможностью управления одновременным перемещением силовых цилиндров (38), чтобы сохранять постоянный угол между осью (X") вращения валка и осью (X) вращения барабана.
19. Устройство по любому из пп.14-16, 18, в котором измельчающий инструмент (40) выполнен с возможностью вращения вокруг оси (X') вращения, по существу параллельной оси (X) вращения барабана.
20. Устройство по любому из пп.14-16, 18, в котором барабан (31) дополнительно содержит на входном конце (31а), по меньшей мере, один вход (27, 28) для непрерывной подачи материалов (30), предназначенных для смешивания и перемешивания, внутрь барабана (31), а на выходном конце (31b) выход (29) для извлечения смешанных и перемешенных материалов из барабана (31), при этом входной конец (31а) расположен противоположно выходному концу (31b) вдоль направления оси (X) вращения барабана, причем ось (X) вращения барабана имеет небольшой наклон вниз в направлении выходного конца (31b), чтобы обеспечивать перемещение материалов (30) в барабане (31) от входного конца (31а) к выходному концу (3lb).
21. Устройство по любому из пп.14-16, 18 в котором барабан (31) дополнительно содержит на входном конце (31а), по меньшей мере, один вход (27, 28) для непрерывной подачи материалов (30), предназначенных для смешивания и перемешивания, внутрь барабана (31), а на выходном конце (31b) выход (29) для извлечения смешанных и перемешенных материалов из барабана (31), при этом входной конец (31а) расположен противоположно выходному концу (31b) вдоль направления оси (X) вращения барабана, причем измельчающий инструмент (40) выполнен с возможностью постепенного отхода от внутренней поверхности (32) барабана (31) в направлении выходного конца (31b).
22. Устройство по любому из пп.14-16, 18, дополнительно содержащее регулировочный рычаг (46), на котором установлен скребок (45), при этом указанный регулировочный рычаг (46) выполнен с возможностью поворота вокруг оси (X) вращения барабана для регулировки положения скребка (45).
23. Устройство по любому из пп.14-16, 18, в котором барабан (31) содержит на входном конце (31а) нагреваемый вход (27) жидкого материала до температуры, превышающей или равной 150°С, и не нагреваемый вход (28) для не жидкого материала.
24. Устройство по п.23, в котором вход (27) жидкого материала и вход (28) не жидкого материала расположены в нижней части барабана, при этом вход (27) жидкого материала расположен перед входом (28) не жидкого материала в направлении (25) вращения барабана (31).
25. Устройство по любому из пп.14-16, 18, 24, в котором измельчающий инструмент (40) содержит ножи (42), расположенные радиально по отношению к оси (X') вращения измельчающего инструмента и выполненные с возможностью по существу вхождения в контакт с внутренней поверхностью (32) барабана (31).