СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АГРЕССИВОСТОЙКАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба, представляющая собой бетонный цилиндр, который имеет раструбную и втулочную части по концам, армированный одинарным или двойным стальным каркасом из ненапряженной арматуры, отличающаяся тем, что раструб трубы выполнен из стеклопластиковой ленты (ленты из стеклянных, базальтовых нитей, стеклоткани) толщиной 10-15 мм, (размер примерный) в зависимости от диаметра трубы, а связующим может быть композиция на основе конденсационных смол (эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых и др.)
2. Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность трубы, включая втулочную (ступенчатую) часть обмотана стеклопластиковой оболочкой в 2-5 витков (возможно больше).
3. Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба по п.1, отличающаяся тем, что бетонная поверхность раструбной части, на которую навивается стеклопластиковая лента раструба, может быть гладкой, рифленой в продольном или рифленой в поперечном направлении.
4. Стеклопластикобетонная агрессивостойкая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность ее облицована камнелитым (базальтовым и др.) сердечником, состоящим из склеенных между собой втулок, и который плотно сцементирован с бетоном трубы.
5. Способ изготовления стеклопластикобетонных агрессивостойких труб, включающий сборку наружной и внутренней формы в вертикальном положении, армирование формы, укладку бетона в форму и его уплотнение высокочастотным вибрированием с образованием железобетонной трубы, отличающийся тем, что первоначально проводят сборку сердечника из камнелитых втулок на сборочном центрирующем устройстве, где втулки центрируют, склеивают с использованием прокладок и клея (эпоксидного и др.), проворачивая сердечник, обмазывают клеем стыковые швы, обматывают их тонковолокнистой (стеклянной, базальтовой, асбестовой и др.) тканью шириной 20-60 см, а затем обматывают сердечник сеткой из проволоки диаметром 1-2 мм или сеткой Рабитца, который после съема с центрирующего устройства и кратковременной термообработки при 80-90°С, вертикально насаживают на внутреннюю, покрытую резиновым чехлом, форму, сочлененную с наружной формой, где после армирования каркасом без раструбной обечайки, укладки и уплотнения бетона высокочастотными навесными вибраторами производят немедленную распалубку трубы и, после вызревания бетона, ее горизонтально устанавливают в навивочный станок, закрепляя концами в передней и задней бабках, а перемещающееся возвратно-поступательно по фронту станка устройство для навивки стеклопластиковой ленты намоткой на бетонную поверхность раструбной части трубы навивает стеклопластиковый раструб, а также оболочку из стеклопластиковой ленты на всю поверхность трубы, причем навивку ленты можно осуществлять как без натяжения, так и с определенным усилием - 5-20% от разрывного усилия ленты.