ХОЛОДИЛЬНОЕ И МОРОЗИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
REFRIGERATING AND FREEZING DEVICE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение относится к области хранения продуктов и, в частности, к холодильному и морозильному устройству.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002] С непрерывным повышением уровня жизни людей продукты водного промысла постепенно заняли место на обеденных столах людей. Свежие и живые продукты водного промысла можно увидеть повсюду, даже на внутренних территориях, удаленных от побережья. Традиционный бытовой холодильник в целом может обеспечить только замораживание и поддержание свежести продуктов водного промысла. То есть при низкой температуре, главным образом при температуре, которая ниже минус 10°С, вода в продуктах водного промысла замерзает с образованием среды, в которой бактерии не могут ни расти, ни развиваться. Таким образом, обеспечивается замораживание и поддержание свежести продуктов водного промысла.
[0003] Однако замораживание и поддержание свежести лишь замедляет окисление продуктов водного промысла, но не гарантирует их сохранность, ведя таким образом к неизбежному ухудшению свежести. Кроме того, после того, как продукты водного промысла охлаждают и замораживают, снижается их пищевая ценность. Помимо этого, уйдет немало времени на размораживание замороженных продуктов водного промысла перед их приготовлением. Пищевая ценность продуктов водного промысла снова буде потеряна во время этого процесса размораживания. Поэтому, традиционный холодильник не только увеличивает временные затраты, но также вызывает большую потерю пищевой ценности продуктов водного промысла и ухудшение свежести, влияя таким образом на качество пищевого продукта.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] Ввиду вышеуказанной проблемы, в настоящем изобретении предлагается холодильное и морозильное устройство для успешного решения проблемы целиком или по меньшей мере частично.
[0005] Дополнительная цель настоящего изобретения заключается в предоставлении возможности холодильному и морозильному устройству поддерживать биологическую активность пищевого продукта.
[0006] Другая цель настоящего изобретения заключается в уменьшении размера устройства генерирования азота холодильного и морозильного устройства.
[0007] Согласно одному аспекту настоящего изобретения предлагается холодильное и морозильное устройство, содержащее корпус в виде шкафа и устройство генерирования азота. Отделение для хранения предусмотрено в корпусе в виде шкафа. Первое герметичное пространство и второе герметичное пространство образованы в отделении для хранения. Устройство генерирования азота содержит адсорбционное устройство и воздушный компрессор, который подает сжатый воздух в адсорбционное устройство регулируемым образом. Адсорбционное устройство сообщено с первым герметичным пространством или вторым герметичным пространством регулируемым образом. Устройство генерирования азота приспособлено для: подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство, сообщения адсорбционного устройства с первым герметичным пространством, чтобы позволить адсорбционному устройству произвести азот и предоставить произведенный азот в первое герметичное пространство, и сообщения адсорбционного устройства со вторым герметичным пространством по окончании подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство, чтобы позволить адсорбционному устройству десорбировать газ, обогащенный кислородом, и предоставить десорбированный газ, обогащенный кислородом, во второе герметичное пространство.
[0008] Альтернативно адсорбционное устройство дополнительно содержит первую цилиндрическую часть и вторую цилиндрическую часть. Первая адсорбционная камера и азотная камера, которые изолированы друг от друга, предусмотрены в первой цилиндрической части. Азотная камера сообщена с первым герметичным пространством. Вторая адсорбционная камера и воздушная камера, которые изолированы друг от друга, предусмотрены во второй цилиндрической части. Воздушный компрессор сообщен с воздушной камерой через трубу для впуска воздуха, чтобы подавать сжатый воздух в воздушную камеру регулируемым образом. Углеродные молекулярные сита расположены в первой адсорбционной камере и второй адсорбционной камере. Воздушная камера поочередно подает сжатый воздух в первую адсорбционную камеру и вторую адсорбционную камеру регулируемым образом. Когда одна из первой адсорбционной камеры и второй адсорбционной камеры адсорбирует газ, обогащенный кислородом, для производства азота, другая камера десорбирует углеродные молекулярные сита, которые завершили адсорбцию. Адсорбционная камера, которая производит азот, сообщена с азотной камерой. Адсорбционная камера, которая осуществляет десорбцию, сообщена со вторым герметичным пространством.
[0009] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит реверсивный клапан газового тракта, снабженный пятью отверстиями для подачи газа. Первое отверстие для подачи газа сообщено с первой адсорбционной камерой. Второе отверстие для подачи газа сообщено со второй адсорбционной камерой. Третье отверстие для подачи газа сообщено с воздушной камерой. Реверсивный клапан газового тракта дополнительно приспособлен таким образом, что третье отверстие для подачи газа поочередно сообщается с первым отверстием для подачи газа и вторым отверстием для подачи газа. Когда третье отверстие для подачи газа сообщено с первым отверстием для подачи газа, четвертое отверстие для подачи газа сообщено со вторым отверстием для подачи газа, воздушная камера подает сжатый воздух в первую адсорбционную камеру, и газ, обогащенный кислородом, десорбированный второй адсорбционной камерой, выпускается через четвертое отверстие для подачи газа. Когда третье отверстие для подачи газа сообщено со вторым отверстием для подачи газа, пятое отверстие для подачи газа сообщено с первым отверстием для подачи газа, воздушная камера подает сжатый воздух во вторую адсорбционную камеру, и газ, обогащенный кислородом, десорбированный первой адсорбционной камерой, выпускается через пятое отверстие для подачи газа.
[0010] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит трехходовую трубу, сообщающую четвертое отверстие для подачи газа и пятое отверстие для подачи газа и приспособленную для объединения двух отверстий для подачи газа в выпускное отверстие для газа, обогащенного кислородом.
[0011] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит трехходовой электромагнитный клапан, снабженный тремя вентиляционными отверстиями. Первое вентиляционное отверстие сообщено с выпускным отверстием для газа, обогащенного кислородом, через выпускную трубу для газа, обогащенного кислородом. Второе вентиляционное отверстие сообщено со вторым герметичным пространством. Третье вентиляционное отверстие сообщено с наружной воздушной средой холодильного и морозильного устройства. Первое вентиляционное отверстие избирательно сообщается со вторым вентиляционным отверстием или третьим вентиляционным отверстием. Газ, обогащенный кислородом, перемещается во второе герметичное пространство, когда первое вентиляционное отверстие сообщено со вторым вентиляционным отверстием. Газ, обогащенный кислородом, выпускается в наружную воздушную среду, когда первое вентиляционное отверстие сообщено с третьим вентиляционным отверстием.
[0012] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит соединительную трубу, сообщенную с первой адсорбционной камерой и второй адсорбционной камерой, и клапан для выравнивания давления, последовательно соединенный с соединительной трубой и приспособленный для разблокирования соединительной трубы, когда одна из первой адсорбционной камеры и второй адсорбционной камеры прекращает адсорбцию и готовится к десорбции, для того, чтобы выровнять давления воздуха внутри первой адсорбционной камеры и второй адсорбционной камеры.
[0013] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит первую трубу для выпуска газа, сообщенную с первой адсорбционной камерой и азотной камерой, вторую трубу для выпуска газа, сообщенную со второй адсорбционной камерой и азотной камерой, и два одноходовых клапана, соответственно расположенных на первой трубе для выпуска газа и второй трубе для выпуска газа и приспособленных для обеспечения однонаправленного потока газа в направлении азотной камеры из первой адсорбционной камеры или второй адсорбционной камеры, чтобы предотвратить обратное течение газа, находящегося в азотной камере.
[0014] Альтернативно устройство генерирования азота дополнительно содержит сепаратор для разделения масла и воды, расположенный на трубе для впуска воздуха и приспособленный для фильтрации воздуха, который поступает в воздушную камеру.
[0015] Альтернативно первая цилиндрическая часть и вторая цилиндрическая часть расположены рядом друг с другом в холодильном и морозильном устройстве. Один конец первой адсорбционной камеры и один конец второй адсорбционной камеры расположены в одном направлении.
[0016] Настоящее изобретение предлагает холодильное и морозильное устройство. Первое герметичное пространство и второе герметичное пространство расположены в пространстве для хранения внутри холодильного и морозильного устройства. Холодильное и морозильное устройство дополнительно снабжено устройством генерирования азота. Устройство генерирования азота содержит адсорбционное устройство и приспособлено для: подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство, сообщения адсорбционного устройства с первым герметичным пространством, чтобы позволить адсорбционному устройству произвести азот и предоставить произведенный азот в первое герметичное пространство, и сообщения адсорбционного устройства со вторым герметичным пространством по окончании подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство, чтобы позволить адсорбционному устройству десорбировать газ, обогащенный кислородом, и предоставить десорбированный газ, обогащенный кислородом, во второе герметичное пространство. В соответствии с холодильным и морозильным устройством газ, обогащенный кислородом, подается во второе герметичное пространство с целью увеличения содержания кислорода во втором герметичном пространстве. Таким образом, холодильное и морозильное устройство может гарантировать биологическую активность пищевого продукта во втором герметичном пространстве.
[0017] Кроме того, поскольку первое герметичное пространство заполнено азотом, способность первого герметичного пространства к поддержанию свежести улучшена. Азот, полученный с помощью устройства генерирования азота, и остаточный газ, обогащенный кислородом, соответственно используются для поддержания свежести и поддержания срока хранения, которые обеспечиваются холодильным и морозильным устройством. Функциональное назначение устройства генерирования азота используется в полной мере. Исходный материал, а именно воздух, сохраняется.
[0018] Также в соответствии с устройством генерирования азота холодильного и морозильного устройства первая адсорбционная камера и азотная камера встроены в первую цилиндрическую часть, и вторая адсорбционная камера и воздушная камера встроены во вторую цилиндрическую часть, так что устройство генерирования азота имеет упрощенную конструкцию. Поскольку главный блок всего устройства генерирования азота состоит только из двух цилиндрических частей, размеры устройства генерирования азота уменьшены для удобного расположения в устройстве для хранения.
[0019] Благодаря следующему подробному описанию конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на графические материалы, специалистам в данной области техники будут более понятны вышеуказанные и другие цели, преимущества и признаки настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0020] Далее будут подробно описаны некоторые конкретные варианты осуществления настоящего изобретения в качестве примера, а не ограничения, со ссылкой на прилагаемые графические материалы. Одинаковые ссылочные позиции на графических материалах представляют одинаковые или подобные части. Специалистам в данной области техники будет понятно, что эти графические материалы не обязательно могут быть выполнены в масштабе. На графических материалах:
[0021] на фиг. 1 представлен схематический вид холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0022] на фиг. 2 представлен схематический вид устройства генерирования азота холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0023] на фиг. 3 представлен схематический вид реверсивного клапана газового тракта холодильного и морозильного устройства, если смотреть с одной стороны, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0024] на фиг. 4 представлен схематический вид реверсивного клапана газового тракта холодильного и морозильного устройства, если смотреть с другой стороны, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения; и
[0025] на фиг. 5 представлено схематическое изображение принципа управления реверсивным клапаном газового тракта холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0026] В первую очередь в варианте осуществления предлагается холодильное и морозильное устройство. На фиг. 1 представлен схематический вид холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Холодильное и морозильное устройство может представлять собой такие холодильные устройства, как холодильник и холодильный шкаф, и содержит корпус 10 в виде шкафа и устройство 13 генерирования азота. Отделение для хранения предусмотрено в корпусе 10 в виде шкафа. Первое герметичное пространство 11 и второе герметичное пространство 12 расположены в отделении для хранения. Первое герметичное пространство 11 заполнено азотом и используется для поддержания свежести находящегося в нем пищевого продукта. Первое герметичное пространство 11 может быть приспособлено для хранения таких пищевых продуктов, как овощи и фрукты. Второе герметичное пространство 12 заполнено газом, обогащенным кислородом, и используется для сохранения биологической активности находящегося в нем пищевого продукта. Второе герметичное пространство 12 может быть приспособлено для хранения таких продуктов водного промысла, как рыба.
[0027] Устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления использует такой способ генерирования азота, как PSA (адсорбция с колебаниями давления), для удаления кислорода из воздуха, чтобы сгенерировать чистый азот. В настоящее время PSA является основной технологией для генерирования газа и, в частности, означает, что смешанный газ нагнетается при постоянной температуре, при этом для адсорбции остаточного газа с примесями для получения относительно более чистого газа используется адсорбент, и при этом газы с примесями в адсорбенте десорбируются при низком давлении (в вакууме) или атмосферном давлении, так что адсорбент можно использовать повторно. В настоящее время углеродные молекулярные сита являются общеизвестными адсорбентами для реализации разделения кислорода и азота и отделения азота от воздуха. При условии одинакового давления во время адсорбции углеродные молекулярные сита адсорбируют намного больше кислорода, чем азота. Используя этот принцип, такой способ генерирования азота, как PSA, использует воздух в качестве сырья, применяет технологию PSA и использует предпочтительную адсорбцию углеродных молекулярных сит в отношении кислорода и азота с целью отделения азота от кислорода в воздухе, тем самым генерируя чистый азот. В соответствии с устройством 13 генерирования азота в варианте осуществления остаточным воздухом, полученным после генерирования азота, а именно газом, обогащенным кислородом, заполняют второе герметичное пространство с целью сохранения биологической активности находящегося в нем пищевого продукта и гарантирования чистоты пищевого продукта.
[0028] Устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления содержит адсорбционное устройство 21 и воздушный компрессор 20, который подает сжатый воздух в адсорбционное устройство 21 регулируемым образом. Адсорбционное устройство 21 сообщено с первым герметичным пространством 11 или вторым герметичным пространством 12 регулируемым образом. Устройство 13 генерирования азота приспособлено для подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство 21, сообщения адсорбционного устройства 21 с первым герметичным пространством 11, чтобы позволить адсорбционному устройству 21 произвести азот и предоставить произведенный азот в первое герметичное пространство 11, и сообщения адсорбционного устройства 21 со вторым герметичным пространством 12 по окончании подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство 21, чтобы позволить адсорбционному устройству 21 десорбировать газ, обогащенный кислородом, и предоставить десорбированный газ, обогащенный кислородом, во второе герметичное пространство 12.
[0029] Воздушный компрессор 20 устройства 13 генерирования азота подает сжатый воздух в адсорбционное устройство 21 с некоторой периодичностью. В тот период, когда воздушный компрессор 20 подает сжатый воздух в адсорбционное устройство 21, адсорбционное устройство 21 адсорбирует газ, обогащенный кислородом, из воздуха и заполняет остаточным азотом первое герметичное пространство 11. В тот период, когда воздушный компрессор 20 прекращает подачу сжатого воздуха в адсорбционное устройство 21, адсорбционное устройство 21 десорбирует газ, обогащенный кислородом, и заполняет газом, обогащенным кислородом, второе герметичное пространство 12.
[0030] На фиг. 2 представлен схематический вид устройства 13 генерирования азота холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Адсорбционное устройство 21 в варианте осуществления дополнительно содержит первую цилиндрическую часть 211 и вторую цилиндрическую часть 212. Первая адсорбционная камера 213 и азотная камера 214, которые изолированы друг от друга, предусмотрены в первой цилиндрической части 211. Азотная камера 214 сообщена с первым герметичным пространством 11. Вторая адсорбционная камера 215 и воздушная камера 216, которые изолированы друг от друга, предусмотрены во второй цилиндрической части 212. Воздушный компрессор 20 сообщен с воздушной камерой 216 через трубу для впуска воздуха, чтобы подавать сжатый воздух в воздушную камеру 216 регулируемым образом. Углеродные молекулярные сита расположены в первой адсорбционной камере 213 и второй адсорбционной камере 215. Воздушная камера 216 поочередно подает сжатый воздух в первую адсорбционную камеру 213 и вторую адсорбционную камеру 215 регулируемым образом. Когда одна из первой адсорбционной камеры 213 и второй адсорбционной камеры 215 адсорбирует газ, обогащенный кислородом, для производства азота, другая камера десорбирует углеродные молекулярные сита, которые завершили адсорбцию. Адсорбционная камера, которая производит азот, сообщена с азотной камерой 214. Адсорбционная камера, которая осуществляет десорбцию, сообщена со вторым герметичным пространством 12. Например, когда воздушный компрессор 20 подает сжатый воздух в первую адсорбционную камеру 213, давление воздуха в первой адсорбционной камере 213 повышается. Углеродные молекулярные сита в первой адсорбционной камере 213 адсорбируют газ, обогащенный кислородом, из воздуха. Остаточный азот вводится в азотную камеру 214. Затем азотная камера 214 вводит азот в первое герметичное пространство 11. Между тем давление воздуха во второй адсорбционной камере 215 понижается. Углеродные молекулярные сита во второй адсорбционной камере 215 десорбируют адсорбированный газ, обогащенный кислородом, и подают десорбированный газ во второе герметичное пространство 12. В соответствии с устройством 13 генерирования азота в варианте осуществления первая адсорбционная камера 213 и азотная камера 214 встроены в первую цилиндрическую часть 211, и вторая адсорбционная камера 215 и воздушная камера 216 встроены во вторую цилиндрическую часть 212. Таким образом, по сравнению с традиционным устройством 13 генерирования азота, устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления имеет упрощенную конструкцию и меньшие размеры.
[0031] Устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления дополнительно содержит реверсивный клапан 22 газового тракта. На фиг. 3 представлен схематический вид реверсивного клапана 22 газового тракта холодильного и морозильного устройства, если смотреть с одной стороны, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 4 представлен схематический вид реверсивного клапана 22 газового тракта холодильного и морозильного устройства, если смотреть с другой стороны, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Реверсивный клапан 22 газового тракта снабжен пятью отверстиями для подачи газа. Первое отверстие 221 для подачи газа сообщено с первой адсорбционной камерой 213. Второе отверстие 222 для подачи газа сообщено со второй адсорбционной камерой 215. Третье отверстие 223 для подачи газа сообщено с воздушной камерой 216. Реверсивный клапан 22 газового тракта дополнительно приспособлен таким образом, что третье отверстие 223 для подачи газа поочередно сообщается с первым отверстием 221 для подачи газа и вторым отверстием 222 для подачи газа. Когда третье отверстие 223 для подачи газа сообщено с первым отверстием 221 для подачи газа, четвертое отверстие 224 для подачи газа сообщено со вторым отверстием 222 для подачи газа, воздушная камера 216 подает сжатый воздух в первую адсорбционную камеру 213, и газ, обогащенный кислородом, десорбированный второй адсорбционной камерой 215, выпускается через четвертое отверстие 224 для подачи газа. Когда третье отверстие 223 для подачи газа сообщено со вторым отверстием 222 для подачи газа, пятое отверстие 225 для подачи газа сообщено с первым отверстием 221 для подачи газа, воздушная камера 216 подает сжатый воздух во вторую адсорбционную камеру 215, и газ, обогащенный кислородом, десорбированный первой адсорбционной камерой 213, выпускается через пятое отверстие 225 для подачи газа.
[0032] Реверсивный клапан 22 газового тракта в варианте осуществления представляет собой трехпозиционный пятиходовой электромагнитный клапан. На фиг. 5 представлено схематическое изображение принципа управления реверсивным клапаном газового тракта холодильного и морозильного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Реверсивный клапан 22 газового тракта снабжен первой катушкой 226 и второй катушкой 227. Когда первую катушку 226 снабжают электричеством, третье отверстие 223 для подачи газа сообщается с первым отверстием 221 для подачи газа, и четвертое отверстие 224 для подачи газа сообщается со вторым отверстием 222 для подачи газа. Воздух поступает в первую адсорбционную камеру 213 из воздушной камеры 216, так что давление воздуха в первой адсорбционной камере 213 повышается. Углеродные молекулярные сита адсорбируют газ, обогащенный кислородом. Между тем воздушная камера 216 прекращает предоставление воздуха во вторую адсорбционную камеру 215, так что давление воздуха во второй адсорбционной камере 215 понижается. Вторая адсорбционная камера 215 начинает десорбцию. Газ, обогащенный кислородом, десорбированный второй адсорбционной камерой 215, поступает в реверсивный клапан 22 газового тракта через второе отверстие 222 для подачи газа и наконец выпускается через четвертое отверстие 224 для подачи газа. Когда вторую катушку 227 снабжают электричеством, этот режим сообщения меняется соответствующим образом. То есть первая адсорбционная камера 213 осуществляет десорбцию, и вторая адсорбционная камера 215 осуществляет адсорбцию, что не будет повторно описано в настоящем документе. Когда обе из первой катушки и второй катушки отключены, первое отверстие 221 для подачи газа и второе отверстие 222 для подачи газа закрыты, и воздушная камера 216 перестает подавать воздух в первую адсорбционную камеру 213 и вторую адсорбционную камеру 215.
[0033] Устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления дополнительно содержит трехходовую трубу 23, сообщенную с четвертым отверстием 224 для подачи газа и пятым отверстием 225 для подачи газа и приспособленную для объединения двух отверстий для подачи газа в выпускное отверстие 231 для газа, обогащенного кислородом. Газ, обогащенный кислородом, генерируемый устройством 13 генерирования азота в варианте осуществления, поочередно выпускается через четвертое отверстие 224 для подачи газа и пятое отверстие 225 для подачи газа. Трехходовая труба 23 собирает кислород, выпущенный одновременно через два отверстия для подачи газа. Собранный кислород выпускается через выпускное отверстие 231 для газа, обогащенного кислородом.
[0034] Устройство 13 генерирования азота в варианте осуществления дополнительно содержит трехходовой электромагнитный клапан 24, снабженный тремя вентиляционными отверстиями. Первое вентиляционное отверстие 241 сообщено с выпускным отверстием 231 для газа, обогащенного кислородом, через выпускную трубу для газа, обогащенного кислородом. Второе вентиляционное отверстие 242 сообщено со вторым герметичным пространством 12. Третье вентиляционное отверстие 243 сообщено с наружной воздушной средой холодильного и морозильного устройства. Первое вентиляционное отверстие 241 избирательно сообщается со вторым вентиляционным отверстием 242 или третьим вентиляционным отверстием 243. Газ, обогащенный кислородом, перемещается во второе герметичное пространство 12, когда первое вентиляционное отверстие 241 сообщено со вторым вентиляционным отверстием 242. Газ, обогащенный кислородом, выпускается в наружную воздушную среду, когда первое вентиляционное отверстие 241 сообщено с третьим вентиляционным отверстием 243.
[0035] В соответствии с холодильным и морозильным устройством в варианте осуществления газом, обогащенным кислородом, сгенерированным устройством 13 генерирования азота, может быть избирательно заполнено второе герметичное пространство 12 или наружная воздушная среда холодильного и морозильного устройства. Когда второе вентиляционное отверстие 242 сообщено с внутренней частью второго герметичного пространства 12, а первое вентиляционное отверстие 241 трехходового электромагнитного клапана 24 сообщено со вторым вентиляционным отверстием 242, газ, обогащенный кислородом, выпускается через второе вентиляционное отверстие 242 и вводится во второе герметичное пространство 12. Когда третье вентиляционное отверстие 243 трехходового электромагнитного клапана 24 сообщено с наружной частью холодильного и морозильного устройства, а первое вентиляционное отверстие 241 сообщено с третьим вентиляционным отверстием 243, газ, обогащенный кислородом, выпускается в наружную воздушную среду через третье вентиляционное отверстие 243. Когда газ, обогащенный кислородом, выпускается в наружную воздушную среду, концентрация кислорода в камере пользователя может быть увеличена. Таким образом, увеличен уровень удобства для пользователя.
[0036] Устройство 13 генерирования азота дополнительно содержит соединительную трубу 25 и клапан 26 для выравнивания давления. Соединительная труба 25 сообщает первую адсорбционную камеру 213 и вторую адсорбционную камеру 215. Клапан 26 для выравнивания давления последовательно соединен с соединительной трубой 25 и приспособлен для разблокирования соединительной трубы 25, когда одна из первой адсорбционной камеры 213 и второй адсорбционной камеры 215 прекращает адсорбцию и готовится к десорбции, для того, чтобы выровнять давления воздуха внутри первой адсорбционной камеры 213 и второй адсорбционной камеры 215. Например, когда первая адсорбционная камера 213 завершает адсорбцию и готовится к десорбции, и, соответственно, вторая адсорбционная камера 215 завершает десорбцию и готовится к адсорбции, клапан 26 для выравнивания давления включается, и, соответственно, первая адсорбционная камера 213 и вторая адсорбционная камера 215 сообщаются. Поскольку первая адсорбционная камера 213 находится в состоянии высокого давления, а вторая адсорбционная камера 215 находится в состоянии низкого давления, газ из первой адсорбционной камеры 213 быстро перетекает во вторую адсорбционную камеру 215, и, соответственно, давления воздуха в двух адсорбционных камерах становятся одинаковыми. Давление воздуха в первой адсорбционной камере 213 быстро понижается, чтобы способствовать последующей десорбции. Давление воздуха во второй адсорбционной камере 215 быстро повышается, чтобы способствовать последующей адсорбции кислорода.
[0037] Устройство 13 генерирования азота дополнительно содержит первую трубу 271 для выпуска газа, вторую трубу 272 для выпуска газа и два одноходовых клапана 28. Первая труба 271 для выпуска газа сообщает первую адсорбционную камеру 213 и азотную камеру 214. Вторая труба 272 для выпуска газа сообщает вторую адсорбционную камеру 215 и азотную камеру 214. Первая адсорбционная камера 213 и вторая адсорбционная камера 215 вводят сгенерированный азот в азотную камеру 214 через вышеупомянутые две трубы. Два одноходовых клапана 28 соответственно расположены на первой трубе 271 для выпуска газа и второй трубе 272 для выпуска газа, чтобы позволить газу однонаправлено протекать из первой адсорбционной камеры 213 или второй адсорбционной камеры 215 в направлении азотной камеры 214, чтобы предотвратить обратное течение газа, находящегося в азотной камере 214.
[0038] Устройство 13 генерирования азота дополнительно содержит сепаратор для разделения масла и воды, расположенный на трубе для впуска воздуха с целью фильтрации воздуха, который поступает в воздушную камеру 216. В некоторых альтернативных вариантах осуществления к всасывающему концу воздушного компрессора 20 присоединен воздухозаборный фильтр с целью удаления примесей из воздуха и предотвращения потери активности углеродными молекулярными ситами.
[0039] В некоторых других вариантах осуществления первая цилиндрическая часть 211 и вторая цилиндрическая часть 212 расположены рядом друг с другом в корпусе 10 в виде шкафа холодильного и морозильного устройства. Один конец первой адсорбционной камеры 213 и один конец второй адсорбционной камеры 215 расположены в одном направлении. Один конец воздушной камеры 216 и один конец азотной камеры 214 расположены в другом направлении, облегчая таким образом расположение трубок и межсоединений.
[0040] В варианте осуществления предлагается холодильное и морозильное устройство. Первое герметичное пространство 11 и второе герметичное пространство 12 расположены в пространстве для хранения внутри холодильного и морозильного устройства. Холодильное и морозильное устройство дополнительно снабжено устройством 13 генерирования азота. Устройство 13 генерирования азота содержит адсорбционное устройство 21 и приспособлено для: подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство 21, сообщения адсорбционного устройства 21 с первым герметичным пространством 11, чтобы позволить адсорбционному устройству 21 произвести азот и предоставить произведенный азот в первое герметичное пространство 11, и сообщения адсорбционного устройства 21 со вторым герметичным пространством 12 по окончании подачи сжатого воздуха в адсорбционное устройство 21, чтобы позволить адсорбционному устройству 21 десорбировать газ, обогащенный кислородом, и предоставить десорбированный газ, обогащенный кислородом, во второе герметичное пространство 12. В соответствии с холодильным и морозильным устройством газ, обогащенный кислородом, подается во второе герметичное пространство 12 с целью увеличения содержания кислорода во втором герметичном пространстве 12. Таким образом, холодильное и морозильное устройство может гарантировать биологическую активность пищевого продукта во втором герметичном пространстве 12.
[0041] Кроме того, поскольку первое герметичное пространство 11 заполнено азотом, способность первого герметичного пространства 11 к поддержанию свежести улучшена. Азот, полученный с помощью устройства 13 генерирования азота, и остаточный газ, обогащенный кислородом, соответственно используются для поддержания свежести и поддержания срока хранения, которые обеспечиваются холодильным и морозильным устройством. Функциональное назначение устройства 13 генерирования азота используется в полной мере. Исходный материал, а именно воздух, сохраняется.
[0042] Также в соответствии с устройством 13 генерирования азота холодильного и морозильного устройства в варианте осуществления первая адсорбционная камера 213 и азотная камера 214 встроены в первую цилиндрическую часть 211, и вторая адсорбционная камера 215 и воздушная камера 216 встроены во вторую цилиндрическую часть 212, так что устройство 13 генерирования азота имеет упрощенную конструкцию. Поскольку главный блок всего устройства 13 генерирования азота состоит только из двух цилиндрических частей, размеры устройства 13 генерирования азота уменьшены для удобного расположения в устройстве для хранения.
[0043] На данный момент специалистам в данной области техники будет понятно, что, несмотря на то, что настоящее описание иллюстрирует и описывает различные примерные варианты осуществления настоящего изобретения, многие другие модификации или изменения, соответствующие принципу настоящего изобретения, могут быть определены непосредственно или получены на основе содержимого, раскрытого настоящим изобретением, без отступления от сущности и объема настоящего изобретения. Следовательно, объем настоящего изобретения следует понимать и рассматривать как охватывающий все эти модификации или изменения.