САМОРАСПРЯМЛЯЕМЫЙ ПОЛОГ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЗЕМЛЯНОГО АМБАРА

Предложение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно для гидроизоляции земляных амбаров при строительстве и ремонте скважин с целью защиты от загрязнения поверхностных и подземных, в том числе питьевых вод, а также плодородного слоя земли.
Известен полог для гидроизоляции земляных амбаров (см. РД 39-0147585-051-90 «Технология гидроизоляции земляных амбаров листовым материалом для предупреждения загрязнения питьевых вод при строительстве нефтяных скважин», разработанная в институте «ТатНИПИнефть»).
Полог для гидроизоляции земляных амбаров включает полимерный листовой материал с анкерными выступами с одной стороны листа, составленный из отдельных полотен путем сварки специальным сварочным аппаратом в соответствии с размерами и конфигурацией земляных амбаров.
Недостатком известного полога является то, что он не технологичен при транспортировке и укладке в земляные амбары и не обеспечивает достаточную надежность при скально-щебенчатых грунтах. Использование полога трудоемко - требует для разгрузки и укладки грузоподъемной техники. Из-за жесткости конструкции и несоответствия конфигурации земляного амбара, полога известной конструкции требуют изменения конфигурации и площади способом сварки на месте использования, т.е. на буровых, что в холодное время практически невозможно.
Известен также полог для гидроизоляции земляных амбаров (см. свидетельство на П.М. №11231, 6 Е 02 Д 31/02), включающий эластичное полимерное щелочо-кислото-нефтестойкое полотно, составленное из
отдельных полос путем соединения сваркой по размеру, превышающим размеры земляного амбара, и двухслойно выполненными краями по его периметру.
Известный полог более близок к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является то, что при заполнении амбара жидкостью на его стенках полог натягивается и есть случаи разрыва в местах продольной сварки и тем самым нарушения его целостности. Чтобы исключить разрывы полотна полога приходится во время заполнения амбара жидкостью расправлять (припускать), при этом затраты времени составляют не менее 10-12 часов.
Задачей настоящей полезной модели является создание самораспрямляемого полога без вмешательства людей, следовательно, сокращения трудовых затрат при одновременном исключении разрывов полотен полога.
Поставленная задача решается описываемой полезной моделью, включающей эластичное полимерное полотно, составленное из отдельных полос путем соединения сваркой специальным утюгом по размеру, превышающему размеры земляного амбара.
Новым является то, что часть полога, приходящаяся на бровку, выполнена складкой в виде гофры, расположенной на бровке амбара, и зафиксированной от самопроизвольного распускания точечной засыпкой грунтом или клеящей лентой типа «скотч», обладающей меньшей прочностью на разрыв, чем сам материал гидроизолирующего полога.
Представленные графические материалы поясняют суть заявляемой полезной модели, где на фиг.1 изображен общий вид предлагаемого полога с продольными и поперечными швами (фиг.1а и 1б соответственно).
На фиг.2 - изображен вид на фиг.1 по разрезу А-А, где видна складка в виде гофры и поперечно скрепляющая гофру липкая лента.
На фиг.3 изображен земляной амбар с уложенным пологом, готовый к эксплуатации, где в разрезе видны засыпанные грунтом и закрепленные металлическими скобами края полога.
Полог 1 представляет собой эластичное полимерное полотнище, составленное из отдельных полотен шириной 3 метра 2, 3, 4, 5 и «n» путем сварки специальным электрическим утюгом по линейным размерам, превышающим линейные размеры земляного амбара 6. При этом швы 7 полога могут быть выполнены как вдоль земляного амбара (фиг.1а), так и поперек (фиг.1б) длины амбара. Последний вариант предпочтителен, поскольку в этом случае швы 8 при распрямлении несут продольную нагрузку.
Для изготовления полога может быть использовано полиэтиленовый материал по ГОСТ 10354-82, толщиной 0,2-0,3 мм, выпускаемый на заводах г.г. Казани, Набережных Челнов и в НПУ «ЗНОК и ППД» г. Бугульмы или армированная полиэтиленовая пленка, представляющая плеть-ткань из высокопрочной ткани, ламинированной полиэтиленом, выпускаемой отечественной промышленностью по ТУ 6-19-01-82-86 или по ТУ 6-00-204688-16-95, например, в г. Новомосковск Тульской области.
По стенкам амбара края полога необходимо уложить с запасом для выполнения складок в виде гофры 9 (см. фиг.2 и 3), что обеспечивает целостность материала полотна и надежность закрепления его к грунту на бровке 10. С целью обеспечения самораспрямления часть полога, выступающая на бровку, выполнена складкой в виде гофры 9. От самопроизвольного распускания гофра зафиксирована точечной засыпкой грунтом по длине бровок или поперечно расположенными ленточками 11 из полимерного липкого материала, например, из ленты типа «скотч». При этом прочность на расклеивание фиксирующей ленты выбирают с меньшей, чем прочность на разрыв материала гидроизолирующего полога.
Работа полога заключается в следующем.
После окончания подготовительных операций, заключающихся в очистке дна и стенок земляного амбара 6 от посторонних предметов (корней деревьев, камней, выступающих острых частей скальных пород), а зимой и от снега и льда, полог 1 уложенный в конверт, в котором его транспортировали, размещают на дне амбара. Затем полог извлекают из конверта и раскладывают равномерно так, чтобы на бровках 10 по стенкам амбара было не менее 2 м полога для заделывания гофры. После полной раскладки, и закрепления краев полога на бровке амбара в грунт, путем засыпки землей 12, песком или закрепления металлическими скобами 13, в зависимости от вида грунта поверхностного слоя, под всасывающей трубой буровых насосов на дне амбара укладывают мешки с сыпучим материалом для предотвращения всплытия или засасывания полога во всасывающую линию бурового насоса. При этом в случае, если обнаружатся дефекты, их устраняют путем наложения заплат в промысловых условиях.
По окончании указанных работ по укладке полога приступают к заполнению амбара водой на обнаружение дефектов гидроизоляции. В процессе заполнения амбара, который продолжается не менее 10-12 часов, полог, под действием нагрузки, создаваемой жидкостью, натягивается и стягивает его вниз, расклеивает или разрывает ленточки 11 поперечно фиксирующие складки в виде гофры 9. Складки по мере натяжения постепенно сползаю т вниз без вмешательства людей, обеспечивая тем самым целостность полога, следовательно, исключаются ремонтно-восстановительные работы. При этом также отпадает необходимость в нескольких рабочих для распрямления полога в период заполнения амбара жидкостью. После этого как убедятся, что полог герметичен, свидетельством чего является отсутствие падение уровня воды в амбаре, приступают к окончательному закреплению полога по периметру амбара на бровке, с целью предотвращения попадания сточных талых и дождевых вод под полог (см. фиг.3).
На этом работа по укладке полога считается завершенной и земляной амбар готов к эксплуатации.
Использование полога такой конструкции, обладающей способностью самораспрямления, обеспечивает качественную его укладку без разрыва материала полога, дает возможность использовать в качестве полотна для изготовления полога менее прочных эластичных материалов, чем армированных, что предусмотрено в техническом решении по прототипу, следовательно, удешевить и его стоимость. При этом отпадает необходимость участия людей для распрямления полога в период заполнения амбара жидкостью.
Источники информации:
1. РД 39-0147585-051-90 «Технология гидроизоляции земляных амбаров листовым материалом для предупреждения загрязнения питьевых вод при строительстве нефтяных скважин», разработанная в институте «ТатНИПИнефть».
2. Свидетельство на П.M. №11231, 6 Е 02 Д 31/02, 1998 г. (прототип).