СИСТЕМА ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ В ЗЕРНОВОМ БУНКЕРЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

1. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере, содержащая:
блок сбора данных, соединенный с зерновым бункером и содержащий микропроцессор блока сбора данных и память блока сбора данных, причем блок сбора данных соединен с по меньшей мере одним емкостным кабелем для измерения влажности, подвешенным в зерновом бункере;
причем каждый емкостный кабель для измерения влажности содержит множество сенсорных узлов, расположенных с заданным шагом по длине кабеля для измерения влажности, и каждый сенсорный узел параллельно подключен к блоку сбора данных;
причем каждый сенсорный узел содержит микропроцессор сенсорного узла и память сенсорного узла, подключенные к датчику температуры, опорному емкостному датчику и емкостному датчику измерения влажности,
основной контроллер, содержащий микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера, причем основной контроллер соединен с блоком сбора данных, причем память основного контроллера выполнена как структура данных, содержащая данные о типе зерна, данные о температуре, необработанные исходные данные о емкости, необработанные данные о содержании влаги, полученные посредством изменения емкости, данные идентификации узла, данные о физическом расположении узла и рассчитанное содержание влаги для каждого сенсорного узла.
2. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по п. 1, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании отношения необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости.
3. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера дополнительно запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании данных о температуре.
4. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой структура данных дополнительно содержит рассчитанную глубину зерна, определенную для каждого сенсорного узла, причем микропроцессор основного контроллера дополнительно запрограммирован на определение рассчитанного содержания влаги на основании рассчитанной глубины зерна.
5. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой основной контроллер дополнительно содержит экран дисплея, который осуществляет выборочное предоставление графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
6. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой по меньшей мере один кабель для измерения влажности представляет собой множество кабелей для измерения влажности, причем на экран дисплея выборочно выводится графическое представление множества кабелей для измерения влажности в соответствии с их расположением в зерновом бункере в поперечном направлении, а индикатор определения положения появляется на экране дисплея для предоставления пользователю возможности выбора одного из множества кабелей для измерения влажности.
7. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой структура данных дополнительно содержит рассчитанную глубину зерна для каждого сенсорного узла.
8. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на хранение значения отсутствия рядом зерна для любого идентификатора сенсорного узла, содержащего отношение необработанных исходных емкостных данных к необработанным данным о содержании влаги, полученным посредством изменения емкости, которое меньше заданной величины.
9. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой микропроцессор основного контроллера запрограммирован на расчет высоты зерна для зернового бункера по каждому кабелю для измерения влажности на основании значения отсутствия рядом зерна, записанного в сенсорных узлах.
10. Система датчиков измерения влажности в зерновом бункере по любому из пп. 1 или 2, в которой блок сбора данных представляет собой множество блоков сбора данных, причем каждый блок сбора данных соединен с отдельным зерновым бункером, причем каждый блок сбора данных имеет беспроводное сообщение с основным контроллером.
11. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере, предусматривающий:
предоставление множества сенсорных узлов в зерновом бункере;
снабжение каждого сенсорного узла памятью сенсорного узла и микропроцессором сенсорного узла, подключенных к датчику температуры, опорному емкостному датчику и емкостному датчику измерения влажности;
причем каждый микропроцессор сенсорного узла хранит данные о температуре, необработанные исходные емкостные данные и необработанные данные о содержании влаги, полученные посредством изменения емкости, в памяти сенсорного узла;
предоставление блока сбора данных, содержащего микропроцессор блока сбора данных и память блока сбора данных;
предоставление между блоком сбора данных и каждым сенсорным узлом канала связи сенсорного узла;
причем микропроцессор блока сбора данных получает от каждого сенсорного узла и сохраняет в памяти блока сбора данных копию данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, полученных от одного из сенсорных узлов;
предоставление основного контроллера, содержащего микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера;
предоставления между основным контроллером и блоком сбора данных канала связи;
причем микропроцессор основного контроллера получает от блока сбора данных и сохраняет в памяти основного контроллера копию данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла;
причем процессор основного контроллера определяет рассчитанное содержание влаги на основании необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла, сохраненных в памяти основного контроллера; и
причем процессор основного контроллера сохраняет рассчитанное содержание влаги в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
12. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по п. 11, который дополнительно предусматривает сохранение идентификационных данных сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
13. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение данных о физическом положении сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
14. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение данных о типе зерна в памяти основного контроллера для зернового бункера.
15. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает дополнительное определение микропроцессором основного контроллера рассчитанного содержания влаги на основании данных о температуре для сенсорного узла.
16. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает сохранение глубины зерна для каждого сенсорного узла в памяти основного контроллера и дополнительное определение рассчитанного содержания влаги на основании глубины зерна.
17. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает оснащение основного контроллера экраном дисплея и отображение графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
18. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает предоставление множества сенсорных узлов на множестве кабелей для измерения влажности, причем дополнительно предусматривает отображение графического представления множества кабелей для измерения влажности в соответствии с их горизонтальным расположением в зерновом бункере и индикатора определения положения на экране дисплея для предоставления пользователю возможности выбора одного из множества кабелей для измерения влажности.
19. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, который дополнительно предусматривает указание поверхности зерна, свидетельствующей о высоте заполнения зернового бункера на графическом представлении рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.
20. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 11 или 12, в котором предоставление блока сбора данных предусматривает оснащение множества блоков сбора данных каждым из блоков сбора данных, связанных с отдельным зерновым бункером, причем предоставление между основным контроллером и блоком сбора данных канала связи предусматривает предоставление канала связи между основным контроллером и каждым из блоков сбора данных.
21. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере, предусматривающий:
предоставление множества узлов емкостных датчиков измерения влажности на множестве кабелей для измерения влажности в зерновом бункере;
подачу питания на выбранный один из множества кабелей для измерения влажности, при этом не активируя множество узлов емкостных датчиков измерения влажности на выбранном кабеле для измерения влажности;
активацию выбранного одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности на выбранном кабеле для измерения влажности;
получение данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, и данных о температуре от активированного сенсорного узла, расположенного на выбранном кабеле для измерения влажности;
возврат выбранного одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности в неактивное состояние; и
активацию следующего одного из множества узлов емкостных датчиков измерения влажности, расположенных на выбранном кабеле для измерения влажности, до тех пор, пока каждый из сенсорных узлов, расположенных на выбранном кабеле, не будет отдельно активирован;
прекращение подачи питания на выбранный один из множества кабелей для измерения влажности;
подачу питания на следующий один из множества кабелей для измерения влажности до тех пор, пока каждый из множества кабелей для измерения влажности не будет отдельно запитан.
22. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по п. 21, в котором получение данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, и данных о температуре от активированного сенсорного узла, расположенного на выбранном кабеле для измерения влажности, предусматривает получение исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости.
23. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает предоставление основного контроллера, содержащего микропроцессор основного контроллера и память основного контроллера, соединенных с каждым из множества кабелей для измерения влажности.
24. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает получение микропроцессором основного контроллера и сохранение в памяти основного контроллера данных о температуре, необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла;
причем процессор основного контроллера определяет рассчитанное содержание влаги на основании необработанных исходных емкостных данных и необработанных данных о содержании влаги, полученных посредством изменения емкости, для каждого сенсорного узла, сохраненных в памяти основного контроллера; и
причем процессор основного контроллера сохраняет рассчитанное содержание влаги в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
25. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение идентификационных данных сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
26. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение данных о физическом расположении сенсорного узла в памяти основного контроллера для каждого сенсорного узла.
27. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает сохранение глубины зерна для каждого сенсорного узла в памяти основного контроллера и дополнительное определение рассчитанного содержания влаги на основании глубины зерна.
28. Способ определения содержания влаги в зерне в зерновом бункере по любому из пп. 21 или 22, который дополнительно предусматривает оснащение основного контроллера экраном дисплея и отображение графического представления рассчитанного содержания влаги для выбранных сенсорных узлов в соответствии с их расположением в зерновом бункере.