Гидравлический гайковёрт

Полезная модель относится к конструкции ручного гидравлического инструмента, который может использоваться в различных областях промышленности для затяжки и разборки резьбовых соединений.
Известен гайковерт конструкции фирмы «Энерпак» (каталог фирмы 1998 год, стр. 6-9). Гайковерт состоит из гидроцилиндра, включающего корпус, внутри которого размещен поршень, и жестко соединенную с корпусом гидроцилиндра съемную кассету, содержащую корпус, внутри которого установлен взаимодействующий с поршнем гидроцилиндра рычаг, выполненный с пазом, храповое колесо и собачка, причем собачка установлена в пазу рычага.
Недостатком данного гайковерта является то, что вследствие жесткого крепления корпуса гидроцилиндра к съемной кассете шток гидроцилиндра жестко контактирует с рычагом, что приводит к возникновению сил, вызывающих изгиб и крутящие моменты.
Возникающие вследствие этого усталостные моменты сокращают ресурс работы узла рычаг-поршень, собачка храповое колесо. Кроме того, жесткое крепление корпуса гидроцилиндра к корпусу кассеты усложняет процесс замены кассет.
Данный недостаток исключен в конструкции гайковерта (патент РФ №2247647), являющегося наиболее близким техническим решением к заявляемому.
Согласно данному патенту, являющемуся наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели, гайковерт состоит из гидроцилиндра, включающего корпус, с размещенным в нем поршнем, исполнительного механизма, выполненного в виде съемной кассеты, содержащей корпус с установленным в нем рычагом, взаимодействующим с поршнем гидроцилиндра, и с размещенным в нем храповым механизмом, включающим храповое колесо и подпружиненную многозубую собачку, установленную в пазу рычага, причем кассета одним шарниром присоединена к поршню гидроцилиндра.
Недостатком данного гайковерта является то, что вследствие перемещения гидроцилиндра относительно кассеты между ними образуется зазор, в который при обратном ходе поршня возникает опасность травмирования руки оператора, которой удерживается гайковерт в рабочем положении, а также возможность попадания в зазор посторонних элементов, могущих привести к повреждению гайковерта и выхода его из строя.
Технической задачей полезной модели является повышение безопасности при работе с гайковертом и предотвращение его поломки.
Поставленная техническая задача решается тем, что в гидравлическом гайковерте, содержащем привод и исполнительный механизм, причем привод выполнен в виде гидроцилиндра, включающего корпус с отверстиями под ось и установленный в нем поршень, а исполнительный механизм состоит из двух щек, образующих корпус исполнительного механизма, в щеках образованы отверстия под ось и установленный храповой механизм, состоящий из храпового колеса и рычага с пазом, в котором расположена многозубая подпружиненная собачка, согласно полезной модели гидроцилиндр и кассета соединены осью и ответными вырезами и пазами, а рычаг кассеты соединен с поршнем гидроцилиндра через сухари, имеющие форму полумесяца, и выполненные ответные поверхности на рычаге и штоке поршня.
Исходя из сопоставительного анализа аналогов и прототипа, предлагаемая полезная модель обладает новизной.
Благодаря тому, что кассета соединена с гидроцилиндром осью, а также пазами и вырезами на гидроцилиндре привода и щеках кассеты, а рычаг кассеты соединен с поршнем гидроцилиндра через сухари, имеющие форму полумесяца, и ответные им цилиндрические поверхности, выполненные на штоке поршня и рычаге, что позволяет исключить перемещение гидроцилиндра относительно кассеты, и вследствие этого и возникновение зазора между ними. Это исключает возможность травмирование оператора, а также устраняется возможность повреждения и выход из строя гайковерта.
Изобретение поясняется на чертежах, где на фиг. 1 показан общий вид гайковерта, на фиг. 2 - сечение гайковерта, на фиг. 3 - узел зацепления рычага с поршнем.
Гидравлический гайковерт содержит привод в виде гидроцилиндра 1 и исполнительный механизм, выполненный в виде сменной кассеты 2. Гидроцилиндр 1 включает корпус 3, имеющий выступы 4, а также отверстие 5 под ось 6. В корпусе 3 установлен поршень 7, на штоке 8 которого установлены сухари 9, имеющие форму полумесяца, также на нем выполнены ответные сухарям 9 цилиндрические поверхности 10, кроме того, на штоке 8 выполнен паз 11.
Исполнительный механизм - кассета 2 представляет собой две щеки 12 с вырезами 13 ответными выступам 4 корпуса 3 гидроцилиндра 1 и отверстиями 14 под ось 6, которые соединяются упором 15 и вставкой 16, образуя корпус кассеты. Между щеками 12 установлен храповый механизм, состоящий из рычага 17 имеющего ответные цилиндрические поверхности 18 под сухари 9, и храпового колеса 19. В пазу 20 рычага 19 размещена подпружиненная многозубая собачка 21 с зубьями 22, входящими в сопряжение с зубьями 23 храпового колеса 19. Также в рычаге 17 выполнен паз 24 под установку подпружиненной оси 25.
Соединение гидроцилиндра 1 с кассетой 2 производится с помощью ответных выступов 4 и вырезов 13, а также оси 6. Рычаг 17 соединяется с поршнем 7 гидроцилиндра 1 через сухари 9 посредством ответных цилиндрических поверхностей 10 и 18 с целью преобразования возвратно-поступательного движения поршня 7 во вращательное движение храпового колеса 19, при этом ось 25 попадает в паз 11. В храповом колесе 19 выполнено шестигранное отверстие 26 под отвинчиваемый элемент (гайка или головка болта). Для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 1 установлены шарнирные соединения 27, позволяющие обеспечить подвижность подводящих рукавов (на чертеже не показаны).
Гайковерт работает следующим образом.
Через шарнирные соединения 27 к гайковерту подключается источник давления (например, гидравлический насос). Гайковерт шестигранным отверстием 26 накидывается на отвинчиваемую гайку или головку болта (на чертеже не показаны). Через шарнирные соединения 27 гидравлическим насосом в гидроцилиндре 1 создается давление, при этом происходит выдвижение поршня 7, который передает усилие через сухари 9 на рычаг 17, который, перемещаясь, воздействует на собачку 21. В результате этого собачка 21 зубьями 22 входит в зацепление с зубьями 23 храпового колеса 19 и перемещает его при повышении давления, вследствие этого начинается вращение отвинчиваемой или завинчиваемой гайки или болта. При достижении поршнем 7 крайнего положения переключается гидрораспределитель насоса и происходит возврат поршня 7 в исходное положение, при этом поршень 7 за ось 25, установленную в пазе 24 рычага 17 и находящуюся в пазе 11 штока 8 поршня 7, перемещает рычаг 17 в исходное положение. При перемещении рычага 17 в исходное положение он воздействует на собачку 21, которая зубьями 22 проскальзывает по зубьям 23 храпового колеса 19. Затем цикл повторяется снова до полного отвинчивания гайки или болта.
При необходимости отвинтить гайку или болт другого размера производим замену кассеты 2. Для этого выталкиваем ось 6 из отверстий 5 и 14. Удаляем кассету 2 и закрепляем кассету 2 с необходимым размером шестигранника 26. Вставляем в отверстия 5 и 14 ось 6, гайковерт готов к работе.
Изготовлен промышленный образец данного гайковерта, который показал безопасность его работы и возможность работы без поломок.