ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО, ПРИМЕНЕНИЕ ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА

1. Поршневое кольцо (1) с основой (10) и нанесенным на нее защитным покрытием от износа (20), которое имеет, по меньшей мере, первый элемент, точка плавления которого составляет Tm≤700°C, отличающееся тем, что в защитном покрытии от износа (20) включен, по меньшей мере, второй элемент с точкой плавления Tm>760°C и, что в защитном покрытии от износа (20) имеются вкрапления (30) с диаметром D, которые содержат, по меньшей мере, первый элемент, причем, по меньшей мере, 90% вкраплений (30) имеют величину 1 мкм≤D≤10 мкм.
2. Поршневое кольцо по п. 1, отличающееся тем, что первый элемент представлен алюминием, магнием, цинком, теллуром, таллием, оловом, висмутом или серой.
3. Поршневое кольцо по п. 1, отличающееся тем, что второй элемент представлен титаном, ванадием, хромом, цирконием, ниобием, молибденом, гафнием, танталом, железом, кремнием или церием.
4. Поршневое кольцо по п. 1, отличающееся тем, что защитное покрытие от износа (20) состоит из, по меньшей мере, нитрида металла.
5. Поршневое кольцо по п. 1, отличающееся тем, что защитное покрытие от износа (20) состоит из периодически сформированного многослойного покрытия, причем каждая периодичность (25) состоит из, по меньшей мере, двух отдельных слоев (22, 23) из нитридов металла и, по меньшей мере, отдельный слой (22, 23) периодичности имеет, по меньшей мере, один из низкоплавких элементов и, по меньшей мере, один из высокоплавких элементов.
6. Поршневое кольцо по п. 5, отличающееся тем, что отдельные слои (22, 23) имеют нитриды, по меньшей мере, металла из группы Ti, Zr, HF, V, Nb, Ta, Cr, Mo и W.
7. Поршневое кольцо по п. 5, отличающееся тем, что отдельный слой (22, 23) периодичности состоит из AlTiN.
8. Поршневое кольцо по п. 5, отличающееся тем, что отдельный слой (22, 23) периодичности состоит из CrN.
9. Поршневое кольцо по одному из пп. 7 или 8, отличающееся тем, что периодичность многослойного покрытия состоит из, по меньшей мере, двух отдельных слоев из AlTiN и CrN с от 47 до 55% по весу Cr, от 19 до 25% по весу N, от 10 до 19% по весу Al и от 10 до 14% по весу Ti, причем данные в % по весу относятся к защитному покрытию от износа (20).
10. Поршневое кольцо по одному из пп. 5 или 6, отличающееся тем, что второй элемент в покрытии (20-2) или отдельный слой (22, 23) периодичности (25) включен с долей от 1 до 90% по весу.
11. Поршневое кольцо по п. 5, отличающееся тем, что защитное покрытие от износа (20) нанесено с помощью катодного дугового способа испарения.
12. Поршневое кольцо по одному из пп. 5-8, отличающееся тем, что толщина отдельного слоя (22, 23) при создании сверхрешеточного слоя составляет от 5 до 15 нм, предпочтительно от 8 до 15 нм, особенно предпочтительно от 10 до 15 нм.
13. Поршневое кольцо по одному из пп. 5-8, отличающееся тем, что толщина отдельного слоя (22, 23) при создании многослойного покрытия составляет от 15 до 500 нм, предпочтительно от 30 до 200 нм, особенно предпочтительно от 30 до 80 нм.
14. Поршневое кольцо по одному из пп. 1, 4, 5, 11, отличающееся тем, что толщина защитного покрытия от износа (20) составляет от 10 до 60 нм, предпочтительно от 20 до 60 нм.
15. Применение поршневого кольца по п. 1 в двигателях внутреннего сгорания.
16. Способ изготовления защитного покрытия от износа (20) с вкраплениями на основе (10) поршневого кольца по п. 1, при котором его осаждают на основе с помощью дугового метода испарения с, по меньшей мере, накопительного электрода, который имеет накопленный материал накопительного электрода, и в газовой атмосфере из реакционного газа, отличающийся тем, что материал накопительного электрода имеет, по меньшей мере, первый элемент с точкой плавления Tm≤700°C и, по меньшей мере, второй элемент с точкой плавления Tm>760°C, причем второй элемент в таком количестве включен в материал накопительного электрода, что точка плавления Tm материала накопительного электрода составляет Tm≥1000°C.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что дуговой метод испарения является катодным дуговым методом испарения.
18. Способ по п. 16, отличающийся тем, что в качестве первого элемента применяют алюминий, магний, цинк, теллур, талий, олово или висмут или сера.
19. Способ по п. 16, отличающийся тем, что в качестве второго элемента применяют титан, ванадий, хром, цирконий, ниобий, молибден, гафний, тантал, вольфрам, железо, кремний или церий.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что применяют материал накопительного электрода, в котором доля второго элемента составляет от 1 до 90% по весу.
21. Способ по п. 16, отличающийся тем, что в качестве реакционного газа применяют азот.
22. Способ по п. 16, отличающийся тем, что давление реакционного газа устанавливают на от 1 до 10 Па.
23. Способ по п. 16, отличающийся тем, что ток испарителя устанавливают на от 40 до 200 А.
24. Способ по п. 16, отличающийся тем, что напряжение смещения устанавливают на от 5 до 200 В.
25. Способ по п. 16, отличающийся тем, что применяют накопительный электрод с от 40 до 50% Ti и остаток Al.