КОКСОВАНИЕ НА МЕСТЕ ТЯЖЕЛОГО ПЕКА И ДРУГОГО СЫРЬЯ С ВЫСОКОЙ ТЕНДЕНЦИЕЙ К ЗАГРЯЗНЕНИЮ

1. Способ производства кокса, включающий стадии, на которых:
нагревают тяжелый пек до начальной температуры коксования с получением нагретого сырья установки коксования;
подают нагретое сырье установки коксования в коксовый барабан;
дополнительно нагревают нагретое сырье установки коксования на месте, в коксовом барабане, до температуры коксования путем прямого теплообмена; и
проводят термический крекинг нагретого сырья установки коксования в коксовом барабане с целью крекинга части тяжелого пека с образованием парового крекинг-продукта и коксового продукта.
2. Способ по п. 1, в котором прямой теплообмен осуществляют посредством контакта нагретого сырья установки коксования с перегревающей средой.
3. Способ по п. 1, в котором стадии нагревания посредством прямого теплообмена и проведения термического крекинга осуществляют одновременно.
4. Способ по п. 1, в котором начальная температура коксования составляет от 500°F до 750°F.
5. Способ по п. 1, дополнительно включающий подачу парового крекинг-продукта в сепаратор установки коксования для извлечения одной или более фракций легких углеводородов.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий прекращение подачи нагретого сырья установки коксования в коксовый барабан и удаление из коксового барабана коксового продукта.
7. Способ по п. 2, в котором перегревающую среду приводят в контакт с нагретым сырьем установки коксования через один или более подающих впусков выше по потоку от коксового барабана, нагреватель перегревающей среды выше по потоку от коксового барабана или подающий впуск, подающий перегревающую среду непосредственно в коксовый барабан.
8. Способ по п. 2, в котором перегревающая среда не конденсируется в рабочих условиях коксового барабана в ходе цикла коксования.
9. Способ по п. 8, в котором перегревающая среда представляет собой одну или более сред из следующих: пар, диоксид углерода, азот, инертные газы или один или более легкие углеводороды.
10. Способ по п. 2, в котором перегревающую среду подают в коксовый барабан в ходе цикла заполнения, в ходе цикла коксования или обоих циклов.
11. Способ по п. 1, в котором нагревание нагретого сырья установки коксования на месте продолжается в течении времени, необходимого для завершения термического крекинга.
12. Способ по п. 1, в котором тяжелый пек представляет собой 100% тяжелый пек.
13. Способ по п. 1, в котором тяжелый пек содержит до 10 вес.% разбавителя.
14. Способ по п. 1, в котором тяжелый пек характеризуется содержанием кокса по Конрадсону 35 вес.% или более и содержанием асфальтенов 15 вес.% или более.
15. Способ производства кокса, при этом, способ включает стадии, на которых:
нагревают тяжелый пек до начальной температуры коксования с получением нагретого сырья установки коксования;
смешивают нагретое сырье установки коксования с перегревающей средой;
подают смесь в коксовый барабан;
нагревают смесь на месте, в коксовом барабане, путем прямого теплообмена с перегревающей средой; и
проводят термический крекинг смеси в коксовом барабане с целью крекинга части тяжелого пека с образованием парового крекинг-продукта и коксового продукта.
16. Способ по п. 15, в котором перегревающая среда представляет собой одну или более сред из следующих: пар, диоксид углерода, азот, инертные газы или один или более легкие углеводороды.
17. Способ по п. 15, в котором нагревание нагретого сырья установки коксования на месте продолжается в течении времени, необходимого для завершения термического крекинга.
18. Способ по п. 15, в котором тяжелый пек представляет собой 100% тяжелый пек.
19. Способ по п. 15, в котором тяжелый пек содержит до 10 вес.% разбавителя.
20. Способ по п. 15, в котором тяжелый пек характеризуется содержанием кокса по Конрадсону 35 вес.% или более и содержанием асфальтенов 15 вес.% или более.
21. Система для производства кокса, при этом, система содержит:
нагреватель для нагревания тяжелого пека до начальной температуры коксования с получением нагретого сырья установки коксования;
трубопровод для подачи нагретого сырья установки коксования в коксовый барабан;
нагреватель для нагревания перегревающей среды с получением нагретой перегревающей среды;
трубопровод для подачи нагретой перегревающей среды для нагревания нагретого сырья установки коксования на месте, в коксовом барабане, путем прямого теплообмена с перегревающей средой;
трубопровод для отведения парового крекинг-продукта из коксового барабана.
22. Система по п. 21, дополнительно содержащая мешалку для смешивания нагретого сырья установки коксования с перегревающей средой и трубопровод для подачи смеси в коксовый барабан.
23. Система по п. 21, в которой трубопровод для подачи нагретой перегревающей среды соединен с коксовым барабаном.
24. Система по п. 21, в которой нагреватель для нагревания тяжелого пека и нагреватель для нагревания перегревающей среды расположены в разных зонах одного нагревателя.
25. Система по п. 21, дополнительно содержащая систему управления для регулирования нагревания нагретого сырья установки коксования на месте, в коксовом барабане.