АППЛИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА, РАБОТАЮЩИЙ ОТ БАТАРЕИ АППЛИКАТОР И СПОСОБ СОЗДАНИЯ АДГЕЗИОННОЙ СВЯЗИ

1. Аппликационная система (1, 17; 21, 27) для двухкомпонентных материалов, содержащая реагирующий с жидкостью состав, размещенный в первом упаковочном блоке, отверждающий компонент, размещенный во втором упаковочном блоке, и динамический смеситель (17; 27), выполненный с возможностью вставления в аппликатор и приведения в действие посредством указанного аппликатора.
2. Аппликационная система по п. 1, в которой динамический смеситель (27) содержит по меньшей мере один пробивающий элемент для открывания первого и/или второго упаковочного блока или блоков, две камеры (27.6, 27.7) предварительного смешивания и ротор (27.9) с роторными лопатками (27.9b), выполненный с возможностью продвижения в процессе смешивания.
3. Аппликационная система по п. 1 или 2, в которой первым упаковочным блоком является трубчатый мешок, и вторым упаковочным блоком является жесткостеночный картридж.
4. Аппликационная система по п. 1 или 2, в которой первый и второй упаковочные блоки жестко соединены друг с другом.
5. Аппликационная система по п. 4, в которой множество смесителей (27) размещены в упаковке, отдельной от комбинации первого и второго упаковочных блоков.
6. Способ создания адгезионной связи и/или уплотнения, выполненных из двухкомпонентных материалов, которые содержат реагирующий с жидкостью состав и отверждающий компонент, включающий этапы, согласно которым:
размещают реагирующий с жидкостью состав в первом упаковочном блоке, размещают отверждающий компонент во втором упаковочном блоке, берут динамический смеситель, вставляют первый и второй упаковочные блоки в аппликатор, в частности работающий от батареи аппликатор, вставляют смеситель в аппликатор в заданном положении относительно первого и второго упаковочных блоков, и открывают первый и второй упаковочные блоки, и управляют аппликатором для одновременного выталкивания заданного количества вещества реагирующего с жидкостью состава и отверждающего компонента в область адгезионного соединения или уплотнения с одновременным смешиванием указанных двух компонентов.
7. Способ по п. 6, согласно которому трубчатый мешок используют в качестве первого упаковочного блока, а жесткостеночный картридж используют в качестве второго упаковочного блока.
8. Способ по п. 6 или 7, согласно которому первый и второй упаковочные блоки выполнены прочно соединенными друг с другом.
9. Способ по п. 8, согласно которому множество смесителей размещены в упаковке, отдельной от первого и второго упаковочных блоков.
10. Способ по п. 6 или 7, согласно которому открывание упаковочных блоков происходит во время вставления смесителя посредством пробивающих элементов, сформированных на смесителе.
11. Способ по п. 6 или 7, согласно которому объем отверждающего компонента во втором упаковочном блоке составляет 5% или меньше, в частности между 1% и 3,5%, от объема реагирующего с жидкостью состава в первом упаковочном блоке.
12. Способ по п. 6 или 7, согласно которому аппликатором (21) управляют при скорости вращения смесителя в диапазоне между 50 об/мин и 100 об/мин, в частности между 60 и 80 об/мин, и расходе 1 мл/с.
13. Способ по п. 8, который используют в качестве способа замены окна транспортного средства.
14. Работающий от батареи аппликатор (1; 21) для аппликационной системы по одному из пп. 1-5, содержащий:
держатель (2, 3; 22, 23) для размещения первого и второго упаковочных блоков и
электрический привод (4, 5, 8-15; 24, 25, 28-35) с батареей в качестве источника тока, предназначенный для координированного и дозированного выталкивания отверждаемого жидкостью состава из первого упаковочного блока и отверждающего компонента из второго упаковочного блока, а также для приведения в действие отдельного динамического смесителя (7; 27), вставленного в аппликатор (1).
15. Аппликатор по п. 14, в котором держатель содержит: первое устройство (2; 22) для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем первого упаковочного блока в форме трубчатого мешка (2.1; 22.1),
второе устройство (3; 23) для размещения картриджа, выполненное с возможностью размещения в нем второго упаковочного блока в форме жесткостеночного картриджа (3.1; 23.1), и
электрический привод, содержащий первый выталкивающий шток (4; 24) с выталкивающим поршнем (16), соединенным с ним, для выталкивания реагирующего с жидкостью состава из трубчатого мешка и второй выталкивающий шток (5; 25) с выталкивающим поршнем, интегрированным в жесткостеночный картридж для отверждающего компонента с возможностью взаимодействия с указанным картриджем, а также приводной вал (10; 30) для динамического смесителя (17; 27), все из которых расположены на выходной стороне передаточного механизма (8; 28, 28а), соединенного на входной стороне с электродвигателем (9; 29).
16. Аппликатор по п. 15 с удлиненным цилиндрическим корпусом (1С; 21С), в котором один за другим в направлении продольной оси расположены: держатель (6; 26) для размещения в нем первого и второго упаковочных блоков (2.1, 3.1; 22.1, 23.1), первый и второй выталкивающие штоки (4, 5; 24, 25) в смежном расположении, передаточный механизм (8; 28, 28а) и электродвигатель (9; 29).
17. Аппликатор по п. 16 с ручкой (21D), которая при наблюдении сбоку имеет U-образную или V-образную форму, расположена в центральной секции на основном корпусе и предназначена для размещения батареи (35) в U-образном или V-образном рычаге.