Система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава и пылеуловитель
FLUSHING SYSTEM OF DUST COLLECTOR WITH HOSE DAMAGE PROTECTION AND DUST COLLECTOR

Область техники
Данное изобретение относится к пылеуловителям с рукавным фильтром, более конкретно, к системе продувки в пылеуловителе с защитой от повреждения рукава и к пылеуловителю с такой системой.
Предшествующий уровень техники
Известный импульсный пылеуловитель с рукавным фильтром (показанный на фиг. 2) включает в себя кожух, внутри которого выполнена пылевая полость и полость для чистого газа, между которыми имеется герметичный отсек с решеткой. На решетке рядами расположены отверстия мешочного фильтра, каждое из которых находится в рукавном фильтре, установленном в пылевой полости, имеющем держатель для мешочного фильтра и предназначенном для фильтрации пыли. В пылевой полости выполнено отверстие для впуска запыленного газа, над полостью для чистого газа имеется отверстие для выпуска чистого газа. Внутри полости для чистого газа размещена система продувки. Система продувки - основной компонент, отвечающий за удаление пыли с рукавного фильтра. Система продувки включает в себя воздушную камеру и импульсный клапан, установленные на кожухе. Воздушная камера служит в качестве нижней воздушной камеры импульсного клапана и соедиена с трубой, подающей сжатый воздух. Внутри воздушной камеры имеется выпускная труба, которая выходит из камеры и соединяется с продувочной трубой, закрепленной на кожухе. Для соединения используются фланцевые соединения, подвижные соединения или непосредственная приварка и другие способы. Продувочная труба входит в полость для чистого газа и имеет несколько сопел, каждое из которых соотносится с каждым из отверстий мешочного фильтра. Внутренний конец продувочной трубы жестко соединен с кожухом. Сжатый воздух поступает в воздушную камеру и остается там. Система управления открывает мембрану импульсного клапана, сжатый воздух из воздушной камеры проходит через выпускную и продувочную трубу, а затем через сопло попадает в рукав. Мгновенно расширяющийся воздушный поток воздействует на рукав, удаляя с него пыль.
Так как выпускная труба обычно жестко соединена в горизонтальной плоскости с продувочной трубой с одной стороны кожуха, а в одной воздушной камере обычно имеется несколько отверстий выпускной трубы, при установке может возникать отклонение по горизонтали. Обычно это связано с тем, что отверстия выпускной трубы могут быть деформированы при сварке, или с ошибками при сборке и с другими причинами. После жесткого соединения продувочной и выпускной трубы они могут идти не параллельно решетке, и при установке решетки может возникать отклонение. По разным причинам получается так, что сопло не соосно с рукавом. Это распространенная техническая проблема импульсных пылеуловителей с рукавным фильтром. Она часто приводит к тому, что из-за неравномерности воздушного потока, выходящего из сопла, рукав повреждается. И хотя сейчас существует ряд приборов и инструментов, способных приводить сопло и рукав к соосности, но до сих пор нет технического решения, в котором одновременно с обеспечением соосности сопла и рукава можно было бы сделать так, чтобы вся конструкция системы продувки адаптировалась под такую регулировку.
Сущность изобретения
Техническая проблема, которую решает данное изобретение, - это создание системы продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава с простой конструкцией, простотой в реализации и возможностью адаптации под регулировку соосности сопла и рукава.
Для описанной выше проблемы настоящее изобретение предлагает следующее техническое решение.
Система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя закрепленный снаружи кожуха пылеуловителя импульсный клапан, который соединен с выпускной трубой. В полости для чистого газа внутри кожуха установлена продувочная труба, на продувочной трубе выполнено сопло, соосное с рукавом. Между одним концом продувочной трубы и внутренней стенкой кожуха имеется соединительное устройство для обеспечения шарнирного соединения. Другой конец продувочной трубы выходит из кожуха и через гибкий патрубок соединяется с выпускной трубой. На кожухе имеется продувочное отверстие, совмещенное с продувочной трубой, между продувочной трубой и отверстием выполнен регулировочный зазор. На продувочной трубе находится уплотняющая пластина, расположенная на внешней стороне продувочного отверстия и соединенная с кожухом.
Предпочтительно, указанное соединительное устройство для шарнирного соединения соединено с внутренней стенкой кожуха, а продувочная труба установлена с возможностью качания вокруг соединительного устройства для шарнирного соединения в горизонтальной плоскости.
Предпочтительно, указанное соединительное устройство для шарнирного соединения включает в себя соединительную проушину, установленную на продувочной трубе. На внутренней стенке кожуха выполнена опорная проушина. Соединительная проушина и опорная проушина имеют отверстия для шарнирного соединения. Через эти отверстия проходит вал шарнирного соединения.
Предпочтительно, указанный вал шарнирного соединения свободно соединен как минимум с одним из отверстий для шарнирного соединения с обеспечением подвижной посадки.
Предпочтительно, вал шарнирного соединения представляет собой шарнирный болт, на резьбу которого надета шарнирная гайка.
Предпочтительно, уплотняющая пластина приварена к кожуху.
Предпочтительно, между уплотняющей пластиной и кожухом размещена приварная прокладка.
Предпочтительно, уплотняющая пластина приварена к указанной продувочной трубке.
Предпочтительно, гибкий патрубок представляет собой резиновый шланг.
В пылеуловителе имеется кожух, внутри которого предусмотрена полость для чистого газа, внутри этой полости имеется система продувки, которая представляет собой систему продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава.
В описанном выше техническом решении система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя импульсный клапан, установленный на внешней стороне кожуха пылеуловителя, причем клапан соединен с выпускной трубой, а внутри полости для чистого газа размещена продувочная труба, на которой установлено сопло, соосное с рукавом. Между одним концом продувочной трубы и внутренней стенкой кожуха выполнено соединительное устройство для шарнирного соединения. Другой конец продувочной трубы выпущен из кожуха и через гибкий патрубок соединен с выпускной трубой. В кожухе выполнено продувочное отверстие, совмещенное с продувочной трубой. Между продувочной трубой и отверстием обеспечен регулировочный зазор. На продувочной трубе установлена уплотняющая пластина, которая находится на внешней стороне продувочного отверстия и соединена с кожухом. В данном изобретении после регулировки соосности сопла продувочной трубы и рукава оба конца продувочной трубы фиксируются и посредством гибкого патрубка адаптируются под отклонения соосного соединения между продувочной трубой и выпускной трубой, что решает техническую проблему, связанную с соосностью сопла и рукава. Техническое решение согласно предлагаемому изобретению имеет простую конструкцию и просто в реализации.
Краткое описание чертежей
Сопровождающие чертежи предназначены только для иллюстрации и разъяснения данного изобретения и не ограничивают сферу применения изобретения. На чертежах приведены:
на Фиг. 1 - схематичное изображение примера реализации изобретения;
на Фиг. 2 - схематичное изображение существующих в уровне техники импульсных пылеуловителей с рукавным фильтром и их система продувки.
На чертежах цифрами обозначены: 1 - кожух, 11 - пылеуловитель, 12 - полость для чистого газа, 13 - решетка, 14 - рукав, 15 - отверстие для впуска запыленного газа, 16 - отверстие для выпуска чистого газа, 17 - продувочное отверстие, 2 - импульсный клапан, 21 - воздушная камера, 22 - впускная труба, 23 - выпускная труба, 3 - продувочная труба, 31 - сопло, 32 - уплотняющая пластина, 4 - гибкий патрубок, 5 - соединительное устройство для шарнирного соединения.
Вариант осуществления изобретения
Далее изобретение описывается с использованием чертежей и примеров реализации. Приведенное ниже подробное описание примера осуществления изобретения носит только иллюстративный характер. Вне всяких сомнений, средние специалисты в данной области техники смогут понять, что описанный пример реализации можно корректировать, не отклоняясь от духа и области применения данного изобретения. Поэтому чертежи и описание, по сути, носят только иллюстративный характер и не предназначены для ограничения области защиты изобретения.
Как показано на фиг. 1, система продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава включает в себя импульсный клапан 2, расположенный на внешней стороне кожуха 1 пылеуловителя, данный импульсный клапан 2 имеет выпускную трубу 23. Описанный импульсный клапан 2 через воздушную полость 21 соединен с выпускной трубой 23, а воздушная полость 21 еще соединена с впускной трубой 22. Данная конструкция известна специалистам в этой области техники и поэтому здесь не описывается подробно.
В полости для чистого газа 12 в кожухе 1 имеется продувочная труба 3, на которой размещено сопло 31, соосное с рукавом 14. Между одним концом продувочной трубы 3 и внутренней стенкой кожуха 1 имеется соединительное устройство для шарнирного соединения 5. Это устройство жестко прикреплено к внутренней стенке кожуха, а продувочная труба может качаться в горизонтальной плоскости вокруг соединительного устройства для шарнирного соединения. Регулируя осевое положение сопла 31 и рукава 14, расположенные на продувочной трубе 3, можно обеспечить соосность сопла 31 и рукава 14. Соединительное устройство для шарнирного соединения 5 включает в себя соединительную проушину, установленную на продувочной трубе 3, на внутренней стенке кожухе 1 выполнена опорная проушина, соединительная и опорная проушина по отдельности имеют совмещенные отверстия для шарнирного соединения. Через два этих отверстия пропущен вал шарнирного соединения. Конструкция соединительного устройства для шарнирного соединения 5 известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается. Вал шарнирного соединения, описанный в данном примере реализации, свободно соединен как минимум с одним из описанных отверстий для шарнирного соединения с обеспечением подвижной посадки. Таким образом, продувочная труба 3 не только имеет пространство для вращения, но и пространство для движения в направлении, перпендикулярном направлению вращения. Для регулировки соосности сопла 31 и рукава 14 требуется совсем небольшое пространство и незначительная регулировка, поэтому пространства для движения продувочной трубы 3, которое обеспечивается соединительным устройством для шарнирного соединения 5, вполне достаточно для этого. Описанный в данном примере реализации вал шарнирного соединения представляет собой шарнирный болт, на резьбу которого надета шарнирная гайка. Конечно, у шарнирного болта еще имеется плоская шайба, пружинная шайба известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается. Другой конец продувочной трубы 3 выпущен из кожуха 1 и посредством гибкого патрубка 4 соединен с выпускной трубой 23. Описанный в данном примере реализации гибкий патрубок 4 представляет собой резиновый шланг, оба конца которого через двойной стальной хомут герметично соединены с выпускной трубой 23 и продувочной трубой 3.
На описанном кожухе 1 выполнено продувочное отверстие 17, совмещенное с продувочной трубой 3. Между продувочной трубой 3 и продувочным отверстием 17 обеспечен регулировочный зазор. На продувочной трубе 3 расположена уплотняющая пластина 32, установленная с наружной стороны продувочного отверстия 17 и прикрепленная к кожуху 1. Описанная в данном примере реализации уплотняющая пластина 32 приварена к кожуху 1. Конечно, возможно и болтовое соединение. Между указанной уплотняющей пластиной 32 и продувочной трубой 3 выполнено сварное соединение.
Обычный пылеуловитель состоит из кожуха, внутри которого имеется пылевая полость и полость для чистого газа. Между обеими полостями имеется герметичный отсек с решеткой. На решетке рядами расположены отверстия мешочного фильтра, каждое из которых находится на раме мешочного фильтра и рукаве для фильтрации пыли, установленных внутри пылевой полости. Внутри полости для чистого газа размещена система продувки, которая представляет собой систему продувки пылеуловителя с защитой от повреждения рукава.
Работа данного примера реализации изобретения осуществляется следующим образом. Сперва продувочная труба 3 вставляется в кожух 1, на внутренний конец продувочной трубы 3 заранее устанавливается шарнирное соединение. Для установки шарнирного болта и шарнирной гайки необходимо, чтобы продувочная труба 3 имела пространство для движения в направлении, перпендикулярном направлению вращения. Затем с помощью регулировочного инструмента сопло 31 подгоняется так, чтобы оно было на одной оси с рукавом 14. После регулировки соосности закручивают шарнирный болт и шарнирную гайку. При необходимости можно использовать временное крепление для первичного крепления продувочной трубы 3 и кожуха 1 с помощью точечной сварки. А затем уплотняющую пластину 32 с внешнего конца продувочной трубы 3 надевают на продувочную трубу 3, и между уплотняющей пластиной 32 и продувочной трубой 3, между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 выполняют сварное крепление. После того, как сварной шов остынет, временное крепление убирается. Это временное крепление и точечная сварка общеизвестны и поэтому здесь не описываются. Между внешним концом продувочной трубы 3 и выпускной трубой 23 проходит двойной стальной хомут, который герметично соединяет гибкий патрубок 4, и на этом осуществление примера реализации заканчивается. Конечно, в данном примере реализации также можно на продувочной трубе 3 заранее приварить уплотняющую пластину 32, после чего провести регулировку соосности сопла 31 и рукава 14. После регулировки между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 будет довольно большой сварной шов, и между уплотняющей пластиной 32 и кожухом 1 достаточно установить приварную прокладку, которая изготавливается из тонкого листа стали. Эта технология известна специалистам в данной области техники и поэтому здесь не описывается, и это не показано на иллюстрациях.
В данном примере реализации продувочная труба 3 регулируется так, чтобы сопло 31 было соосным с рукавом 14. После этого оба конца продувочной трубы 3 фиксируются и через гибкий патрубок 4 адаптируются под отклонения в соосном соединении между продувочной трубой 3 и выпускной трубой 23 после регулировки соосности между соплом 31 и рукавом 14. Это позволяет решить техническую проблему, связанную со сложностью обеспечения соосности сопла 31 и рукава 14. Этот пример реализации имеет простую конструкцию и прост в осуществлении, а также имеет высокую ценность для продвижения.
Выше показаны и описаны базовые принципы, основные особенности и преимущества данного изобретения. Технические специалисты в данной области должны понимать, что данное изобретение не ограничено данным примером реализации. В данном примере реализации и пояснениях к нему описываются только принципы данного изобретения, и при условии сохранения духа и области данного изобретения оно может быть изменено и усовершенствовано разными способами, и такие изменения и усовершенствования входят в область защиты формулы изобретения. Область защиты данного изобретения определяется приложенной формулой изобретения и ее эквивалентами.