СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА

1. Способ отделения винилацетата от газовой смеси, образованной в результате реакции этилена с уксусной кислотой и кислородом в газовой фазе над катализаторами, включающими палладий или соединения палладия, включающий:
а) введение указанной газовой смеси, выходящей из реактора (5) для винилацетата, в колонну (7) предварительного обезвоживания,
b) охлаждение газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) предварительного обезвоживания, до ниже 85°С, предпочтительно до температуры ниже 80°С и наиболее предпочтительно до температуры между 55 и 75°С в противоточном теплообменнике (9),
с) дальнейшее охлаждение газовой смеси или газожидкостной смеси, выходящей из теплообменника (9) на стадии b), до температуры от -20 до 50°С, при этом полученный конденсат разделяется на водную фазу (17) и органическую фазу (18).
d) отвод водной фазы, образованной на стадии с),
e) рециркуляцию всей или части органической фазы, образованной на стадии с), в качестве флегмы в верхнюю часть колонны (7) для предварительного обезвоживания, используемой на стадии а), и отвод части органической фазы, которая не используется в качестве флегмы,
f) влажную очистку газа, включающего в себя винилацетат, который не сконденсировался на стадии b), в колонне (21) влажной очистки газа, посредством водного раствора уксусной кислоты,
g) отделение винилацетата,
2
h) нагревание рециркулируемого газа, выходящего из колонны (21) для влажной очистки газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, выходящим из системы (72) для удаления СО, и/или продувочным газом, в противоточном теплообменнике (9),
и тем самым снижение температуры газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) для обезвоживания, и
2
i) ввод рециркулируемого газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, поступающим из системы (72) для удаления СО, и/или продувочным газом, предварительно нагретыми на стадии h), в реактор (5) для получения винилацетата.
2. Способ по п.1, в котором стадия с) осуществляется водоохлаждаемым конденсатором (12), в котором газовая смесь или газожидкостная смесь охлаждается до менее 35°С.
3. Способ по п.1 или 2, в котором часть органической фазы, которая не используется в качестве флегмы на стадии е), подается в емкость (56) для снижения давления.
4. Способ по любому из пп.1-2, в котором кубовые остатки колонны (21) влажной очистки газа, используемой на стадии f), разделяют с получением побочного потока и рециркулируются с охлаждением посредством теплообменника (23) в нижнюю часть скруббера (21) для рециркулируемого газа, и предпочтительно другую часть кубовых остатков подают через теплообменник (25), в котором кубовые остатки нагревают по меньшей мере до 30°С, предпочтительно до 60-120°С.
5. Способ по п.4, в котором нагретый нижний продукт подается в нижнюю часть колонны (7) предварительного обезвоживания, предпочтительно у 2-15-й тарелки, считая снизу.
6. Способ по любому из пп.1-2 и 5, в котором поток (10), который поступает в противоточный теплообменник (9) на стадии h), имеет температуру от 10 до 60°С, предпочтительно от 20 до 40°С.
7. Способ по п.6, в котором поток (10), который поступает в противоточный теплообменник (9) на стадии h), включает в себя свежий этилен, имеющий температуру перед вводом в поток, от -20 до 40°С, предпочтительно от -20 до 10°С.
8. Способ по любому из пп.1-2, 5 и 7, в котором предварительно нагретый поток (70) на стадии h), выходящий из противоточного теплообменника (9), имеет температуру от 50 до 90°С, предпочтительно от 65 до 80°С.
2
2
9. Способ по любому из пп.1-2, 5 и 7, в котором часть предварительно нагретого потока (70) на стадии h), выходящую из противоточного теплообменника (9), удаляют как выпускной газ с выводимым СО в системе (72) для удаления СО.
2
10. Способ по п.9, в котором газовый поток, выходящий из системы (72) для удаления СО, и который вводят в поток рециркулируемого газа, имеет температуру от 10 до 60°С, предпочтительно от 20 до 40°С.
11. Способ по любому из пп.1-2, 5, 7 и 10, в котором предварительно нагретый поток (70) на стадии h), выходящий из противоточного теплообменника (9), поступает в компрессор (27) для рециркулируемого газа со стороны всасывания.
12. Способ по любому из пп.1-2, 5, 7 и 10, в котором жидкость, полученная в нижней части колонны (7) предварительного обезвоживания, и которая включает по существу винилацетат, уксусную кислоту, воду и этилацетат, подвергается снижению давления до 0,02-0,2 МПа, предпочтительно до 0,1-0,15 МПа для образования продувочного газа.
13. Способ по п.12, в котором жидкость с пониженным давлением вводят в азеотропную дистилляционную колонну (37).