СПОСОБ ОТКРЫТИЯ УПАКОВКИ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ТОВАРОВ И УПАКОВКА ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ТОВАРОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ УПАКОВКИ
METHOD FOR OPENING PACKAGING FOR CONSUMER GOODS AND PACKAGING FOR CONSUMER GOODS, AS WELL AS METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PACKAGING

Настоящее изобретение относится к упаковке для потребительских товаров и к способу открытия такой упаковки. В частности, настоящее изобретение относится к упаковке, открываемой посредством разрыва, и к способу открытия посредством открытия с выполнением нескольких действий для доступа к потребительским товарам в упаковке. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления упаковки, открываемой посредством разрыва.
Для обеспечения открытия упаковок, выполненных из материала, устойчивого к разрыву, кромки или швы упаковки могут быть оснащены выемкой, от которой разрыв по материалу может распространяться легче. Однако это может привести к непреднамеренному открытию вследствие небрежного или случайного манипулирования при изготовлении и транспортировке. Для предотвращения непреднамеренного открытия выемка может быть полностью расположена внутри шва упаковки. Однако это может привести к потере герметичности, если выемка не размещена в шве с высокой точностью. Высокая точность, в целом делает производство дорогостоящим. Однако для меньшей точности шов должен быть широким, что приводит к уменьшению пространства внутри упаковки или излишнему расходу материала в чрезмерно больших швах.
Следовательно, существует потребность в способах открытия упаковок, открываемых посредством разрыва, и упаковок для потребительских товаров, которые обеспечивают простое открытие или которые легко открывать, но которые препятствуют случайному открытию. Также существует потребность в таких упаковках, которые могут быть надежно изготовлены таким образом, чтобы не ухудшить герметизирующие свойства упаковки.
Согласно настоящему изобретению предлагается способ открытия упаковки, открываемой посредством разрыва. Способ включает первый этап отделения герметизирующего клапана от первой поверхности упаковки. Второй этап включает загибание первой части клапана герметизирующего клапана на себя, открывая таким образом прорезь для открытия на созданном сгибе первой части клапана. Прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан и полностью расположена в герметизирующем клапане. Третий этап относится к разрыву согнутой первой части клапана рядом с прорезью для открытия в противоположных направлениях, таким образом открывая посредством разрыва герметизирующий клапан и упаковку с получением доступа к содержимому упаковки.
В способе открытия согласно настоящему изобретению прорезь для открытия является недоступной без преимущественно манипулирования упаковкой определенным образом. На первом этапе герметизирующий клапан должен быть отделен от первой поверхности упаковки для обеспечения доступа к прорези для открытия. Во–вторых, герметизирующий клапан должен быть загнут конкретным образом так, чтобы обеспечить возможность разрыва упаковки вдоль прорези для открытия.
Промежуточный этап между первым и вторым этапами способа открытия может включать отгибание первой части клапана герметизирующего клапана от второй части клапана герметизирующего клапана. Следовательно, преимущественно до отделения герметизирующего клапана от первой поверхности упаковки прорезь для открытия не видна и защищена оставшимся материалом упаковки.
Вследствие того, что прорезь для открытия расположена в первой части клапана и за счет дополнительного загибания герметизирующего клапана, прорезь для открытия расположена между второй частью клапана и первой поверхностью упаковки и становится видимой только после отделения герметизирующего клапана. Прорезь для открытия становится пригодна к эксплуатации только после отгибания первой части клапана от второй части клапана и после загибания первой части клапана на себя.
В способе открытия согласно настоящему изобретению этап загибания первой части клапана на себя может включать загибание первой части клапана по указателю, предусмотренному на первой части клапана. Указатель указывает место загибания первой части клапана для открытия прорези для открытия на новом сгибе. Указатель помогает определить место загибания первой части клапана либо визуальными, либо иными физическими средствами. Указатель, например, может представлять собой стрелку или стрелки, начерченную линию, напечатанную линию или тактильный указатель.
После разрыва загнутой части клапана рядом с прорезью для открытия способ открытия упаковки, открываемой посредством разрыва, может включать этап последующего разрыва по меньшей мере одной из отрывных частей загнутой части клапана вдоль частичной ослабленной линии. Такая частичная ослабленная линия предпочтительно расположена в направлении, перпендикулярном продольной оси упаковки.
Частичная ослабленная линия представляет собой линию на листовом материале в месте, где толщина материала уменьшена, при этом она не проходит через весь материал. Например, частичная ослабленная линия выполнена посредством лазерной биговки листового материала. В качестве альтернативы, если материал представляет собой многослойный материал, частичная ослабленная линия может представлять собой прорезь, которая проходит через один слой материала и не затрагивает другой слой многослойного материала. Следовательно, листовой материал, оснащенный частичной ослабленной линией, имеет такие же характеристики относительно непроницаемости для газов или жидкости, как и листовой материал без частичной ослабленной линии.
Предпочтительно частичная ослабленная линия расположена таким образом, что процесс открытия посредством разрыва, который начинают выполнять от прорези для открытия за счет расположения прорези для открытия относительно упаковки, перенаправляют в направлении частичной ослабленной линии и вдоль нее. Поскольку для разрыва листового материала вдоль ослабленной линии требуется меньше усилий, чем для разрыва листового материала без частичной ослабленной линии, листовой материал будет разорван вдоль частичной ослабленной линии механически.
Предпочтительно частичная ослабленная линия расположена на заданном расстоянии разрыва от прорези для открытия. Предпочтительно расстояние разрыва составляет несколько миллиметров, например, от 3 миллиметров до 15 миллиметров, предпочтительно от 4 миллиметров до 12 миллиметров. Однако такое расстояние разрыва может изменяться в зависимости от размера упаковки, размера прорези для открытия и, например, от листового материала упаковки.
За счет предоставления частичной ослабленной линии и изменения первоначального направления открытия, выполнение открытия могут эффективно начинать в месте прорези для открытия с последующим изменением направления для разрыва или отрыва определенных частей упаковки от оставшейся упаковки. В частности, вследствие изменения направления движения разрыва, например, герметизирующий клапан или части герметизирующего клапана могут быть оторваны без повреждения пакета, в котором размещен потребительский товар.
Предпочтительно прорезь для открытия расположена под углом прорези от плюс 45 градусов до минус 45 градусов относительно продольной оси упаковки или, например, расположена параллельно противоположным продольным кромкам клапана. Предпочтительно угол прорези составляет от плюс 30 градусов до минус 30 градусов, более предпочтительно от плюс 15 градусов до минус 15 градусов или еще более предпочтительно от плюс 5 градусов до минус 5 градусов относительно продольной оси.
Предпочтительно прорезь для открытия предусмотрена параллельно продольной оси упаковки (угол прорези составляет 0 градусов), например, параллельно противоположным продольным кромкам клапана. В этом случае продольная ось соответствует центральной линии, проходящей через листовой материал или через упаковку.
Прорезь для открытия полностью расположена на запечатанной части герметизирующего клапана.
Следовательно, предпочтительно частичная ослабленная линия расположена по существу перпендикулярно прорези для открытия и предпочтительно по существу перпендикулярно продольной оси упаковки. В настоящем документе термин «по существу перпендикулярный» обозначает угол, составляющий от плюс 45 градусов до минус 45 градусов, относительно точного перпендикулярного (90 градусов) расположения между прорезью для открытия и частичной ослабленной линией.
Согласно настоящему изобретению предлагается упаковка для потребительских товаров. Упаковка содержит листовой материал, который имеет противоположные первую и вторую поверхности листа. Первая поверхность листа загнута на себя и запечатана вдоль продольных кромок листа. Первая поверхность листа прикреплена к себе посредством, например, запечатывания или использования клея с образованием герметизирующего клапана, при этом герметизирующий клапан запечатывает упаковку вдоль по меньшей мере поперечной кромки листа. Герметизирующий клапан содержит прорезь для открытия, при этом прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан и полностью расположена в запечатанной части герметизирующего клапана. Герметизирующий клапан загнут на первую поверхность упаковки, предусматривая соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки.
Кроме того, без дополнительной манипуляции упаковки прорезь для открытия остается недоступной.
Предпочтительно герметизирующий клапан содержит первую часть клапана и вторую часть клапана. Герметизирующий клапан загнут на первую поверхность упаковки таким образом, что первая часть клапана, содержащая прорезь для открытия, расположена между второй частью клапана и первой поверхностью упаковки. Кроме того, прорезь для открытия не видна без дополнительной манипуляции упаковки, как уже было указано выше относительно способа открытия таких упаковок. Прорезь для открытия также не доступна без дополнительной манипуляции упаковки, как уже было указано выше относительно способа открытия таких упаковок.
Упаковка содержит соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки. Такое соединение закрепляет герметизирующий клапан на упаковке и предотвращает или снижает риск случайного открытия герметизирующего клапана.
Предпочтительно соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки является менее прочным, чем уплотнение между первой поверхностью листа вдоль продольных кромок листа. Менее прочное соединение обеспечивает отделение герметизирующего клапана, тогда как герметичность самой упаковки не нарушается. Это способствует контролируемому открытию упаковки, что может снизить риск бесконтрольного выпадения изделия из упаковки.
Термины «менее прочное соединение» или «более прочное соединение» в настоящем документе понимается как требующее меньшего усилия или большего усилия, соответственно, для расцепления или ослабления соединения. Термин «менее прочное соединение» между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки в настоящем документе понимается как соединение, требующее меньшего усилия для разъединения или ослабления, чем усилие, необходимое для расцепления или ослабления уплотнения между первой поверхностью листа вдоль продольных кромок листа.
Предпочтительно для разъединения или ослабления соединения между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки требуется усилие от 18 Н до 22 Н.
Предпочтительно для разъединения или ослабления уплотнения между первой поверхностью упаковки вдоль продольных кромок листа требуется усилие по меньшей мере 30 Н.
Соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки может представлять собой соединение посредством запечатывания, использования клея или микроприсоски подходящего материала упаковки.
Для открытия упаковки, герметизирующий клапан должен быть отделен от первой поверхности упаковки. Для обеспечения разрыва материала клапана по прорези для открытия, прорезь для открытия должна быть расположена на наружной части герметизирующего клапана. С этой целью первую часть клапана загибают на себя, предпочтительно сгибая пополам, так что новый сгиб загнутой первой части клапана проходит через прорезь для открытия. Кроме того, прорезь для открытия находится поперек нового сгиба. Теперь загнутая первая часть клапана может быть разорвана рядом с прорезью для открытия в противоположных направлениях. Таким образом, герметизирующий клапан и дополнительные части упаковки открывают посредством разрыва, обеспечивая доступ к содержимому упаковки.
В некоторых вариантах осуществления первая часть клапана должна быть отогнута от второй части клапана до загибания на себя.
Поэтому, для открытия упаковки согласно настоящему изобретению предпочтительно требуется три, предпочтительно даже четыре действия. Для помещения прорези для открытия в положение разрыва необходимо выполнение двух, предпочтительно трех, действий. Третье или четвертое действие, соответственно, относится к открытию упаковки посредством разрыва.
Предпочтительно прорезь для открытия представляет собой продольный разрез, определяющий направление, в котором материал упаковки разрывают.
Предпочтительно прорезь для открытия имеет угол прорези, при этом продольная ось параллельна противоположным продольным кромкам листа. Предпочтительно угол прорези составляет от плюс 45 градусов до минус 45 градусов относительно продольной оси. Более предпочтительно угол прорези составляет от плюс 30 градусов до минус 30 градусов, еще более предпочтительно от плюс 15 градусов до минус 15 градусов или наиболее предпочтительно от плюс 5 градусов до минус 5 градусов относительно продольной оси. Преимущественно прорезь для открытия расположена параллельно (угол прорези составляет 0 градусов) противоположным продольным кромкам листа и параллельно противоположным кромкам герметизирующего клапана.
Прорезь для открытия может быть расположена в центре упаковки, предпочтительно вдоль центральной линии через упаковку или через листовой материал, из которого образована упаковка. Расположение в центре способствует по существу симметричному открытию упаковки, например, разрыву упаковки на две половины. Расположение в центре также уменьшает вероятность отрыва только небольшой боковой части герметизирующего клапана или упаковки.
В качестве альтернативы, прорезь для открытия может быть предусмотрена вдоль бокового шва герметизирующего клапана таким образом, что упаковка может быть разорвана по этому боковому шву. Затем открытая упаковка приобретает вид чашеобразного пакета.
На листовом материале упаковки может быть предусмотрена частичная ослабленная линия на заданном расстоянии разрыва относительно прорези для открытия. Функция, преимущества и предпочтительные варианты осуществления частичной ослабленной линии уже были описаны выше относительно способа открытия согласно настоящему изобретению.
Частичная ослабленная линия расположена по меньшей мере частично или полностью на незапечатанной части упаковки. Предпочтительно частичная ослабленная линия расположена на по меньшей мере 80 процентов в незапечатанной части упаковки. Предпочтительно частичная ослабленная линия расположена на незапечатанной части упаковки, за исключением уплотнения вдоль продольных кромок листа.
Предпочтительно частичная ослабленная линия проходит на по меньшей мере 50 процентов по ширине упаковки. Предпочтительно частичная ослабленная линия проходит на по меньшей мере 70 процентов по ширине упаковки. Например, частичная ослабленная линия занимает от 60 процентов до 95 процентов по ширине упаковки.
Если прорезь для открытия расположена на первой части клапана, частичная ослабленная линия может быть расположена на второй части клапана. Предпочтительно тогда только первая часть клапана герметизирующего клапана запечатана, а вторая часть клапана герметизирующего клапана не запечатана. Частичная ослабленная линия также может быть предусмотрена не на герметизирующем клапане, а например, в пакете упаковки.
Герметизирующий клапан, предпочтительно первая часть клапана, может содержать указатель, указывающий местоположение линии сгиба вдоль герметизирующего клапана, предпочтительно вдоль первой части клапана, и поперек прорези для открытия. Указатель помогает определить место загибания скрытой части клапана либо визуальными, либо иными физическими средствами. Указатель, например, может представлять собой стрелку или стрелки, начерченную линию, напечатанную линию или тактильный указатель. Предпочтительно герметизирующий клапан расположен симметрично на первой поверхности упаковки. Это может улучшить укладывание изделий, в частности, когда упакованное изделие в упаковке является по существу плоским.
Герметизирующий клапан упаковки может быть расположен на среднем участке первой поверхности упаковки, например, на среднем участке упаковки, который занимает от приблизительно 25 процентов до приблизительно 75 процентов длины упаковки. Герметизирующий клапан может быть расположен посередине упаковки, другими словами, на приблизительно 50 процентов длины упаковки.
Герметизирующий клапан также может быть расположен на одном или обоих из продольных концов упаковки. Предпочтительно герметизирующий клапан, содержащий прорезь для открытия, расположен на одном продольном конце упаковки.
Способ изготовления упаковки выбирают в зависимости от требуемого положения герметизирующего клапана, или же наоборот, положение герметизирующего клапана определяют в зависимости от требуемого способа изготовления.
Упаковка может быть выполнена из любого материала, подходящего для упаковки требуемого потребительского товара. Предпочтительно упаковка выполнена из листового материала, устойчивого к разрыву, например, из пластмассовых материалов или слоистых пластмассовых материалов, таких, как например, полипропилен, или других упаковочных материалов, известных в пищевой или медицинской промышленностях. Предпочтительно материал упаковки выполнен с возможностью запечатывания с образованием различных швов. Материал упаковки также может представлять собой материал с микроприсосками, который обеспечивает возможность образования соединений между материалами упаковки под давлением.
Упаковка согласно настоящему изобретению может вмещать потребительские товары, такие, как например, продукты питания, медицинские препараты, субстраты, образующие аэрозоль, или изделия, содержащие субстраты, образующие аэрозоль, используемые в электронных устройствах. Предпочтительно упаковка согласно настоящему изобретению содержит субстрат, образующий аэрозоль, например, субстрат, образующий аэрозоль, содержащий табак или никотин.
Способ открытия упаковки, открываемой посредством разрыва, может быть реализован в различных вариантах осуществления упаковки, в основном это зависит от способа изготовления упаковки, а именно от процесса, за счет которого складывают и запечатывают листовой материал.
Согласно некоторым первым вариантам осуществления упаковки первая поверхность листа загнута на себя и запечатана вдоль противоположных продольных кромок листа с образованием первой поверхности упаковки и второй поверхности упаковки. Первая и вторая концевые части прикреплены друг к другу, например, посредством запечатывания или использования клея, с образованием герметизирующего клапана. Герметизирующий клапан содержит прорезь для открытия. Прорезь для открытия проходит через первую и вторую концевые части и полностью расположена на герметизирующем клапане. Герметизирующий клапан загнут на первую поверхность упаковки, предусматривая соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки. Следовательно, прорезь для открытия полностью расположена на герметизирующем клапане и не проходит, например, до кромок герметизирующего клапана.
В этих вариантах осуществления упаковок герметизирующий клапан может быть расположен на продольном конце упаковки или может быть расположен на среднем участке. Варианты осуществления упаковок, в которых герметизирующие клапаны расположены на среднем участке упаковки, предусматривают центральную панель из листового материала, которая образует вторую поверхность упаковки. Две боковые панели отходят от двух поперечных сторон центральной панели и загнуты на центральную панель. Две боковые панели образуют первую поверхность упаковки. Две концевые части листового материала, образующие герметизирующий клапан, отходят от двух боковых панелей. Если две боковые панели имеют одинаковую длину, тогда каждая из двух боковых панелей представляет собой полупанель и образует половину первой поверхности упаковки. В этом варианте осуществления герметизирующий клапан проходит точно от средней части упаковки и загнут вдоль поперечной серединной линии сгиба в одном из направлений на первую поверхность упаковки.
Для обеспечения загибания первой части клапана и покрытия первой части клапана, находящейся под второй частью клапана герметизирующего клапана, первая часть клапана может содержать сужающуюся часть листа. Предпочтительно листовой материал упаковки содержит срезанные углы, что придает концевым частям листового материала трапециевидную форму.
Согласно некоторым вторым вариантам осуществления упаковки упаковка для потребительских товаров содержит листовой материал, имеющий противоположные первую и вторую поверхности листа. Первая поверхность листа загнута на себя в продольном направлении листового материала и запечатана вдоль продольных кромок листа с образованием трубки. Первая поверхность листа на противоположных продольных концах трубки прикреплена к себе на концевых частях, при этом одна из концевых частей образует герметизирующий клапан. Герметизирующий клапан содержит прорезь для открытия, при этом прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан и полностью расположена на герметизирующем клапане. Герметизирующий клапан загнут на первую поверхность упаковки, предусматривая соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки.
Такие упаковки могут быть в основном изготовлены за счет использования существующих производственных процессов и оборудования, где непрерывная трубка, предпочтительно выполненная из материала, устойчивого к разрыву, образована посредством сгибания в длину и продольного запечатывания листового материала. Затем непрерывная трубка может быть запечатана (с обеспечением поперечных уплотнений) на заданных расстояниях, разрезана на отдельные отрезки, заполнена расходным материалом, который подлежит упаковыванию, и запечатана на противоположном продольном конце трубки. В этих упаковках герметизирующий клапан расположен на одном продольном конце упаковки. Следовательно, упаковку открывают с одного продольного конца упаковки.
Наряду с другим производственным процессом и другими расположениями уплотнения, необходимыми для образования упаковки, признаки герметизирующего клапана являются одинаковыми для всех упаковок. Например, герметизирующий клапан может быть загнут на себя до запечатывания на первой поверхности упаковки, так что прорезь для открытия не видна на упаковке до отделения герметизирующего клапана от первой поверхности упаковки. Поскольку прорезь для открытия полностью расположена в пределах герметизирующего клапана, предпочтительно полностью в пределах запечатанной части герметизирующего клапана, прорезь для открытия уже невозможно распознать, когда герметизирующий клапан был загнут на себя до запечатывания на первой поверхности упаковки.
Место и расположение прорезей для открытия, возможность наличия частичной ослабленной линии для изменения направления разрыва, тип уплотнения и прочность запечатывания, листовые материалы для упаковки, содержимое упаковки были описаны относительно способа открытия упаковки, открываемой посредством разрыва, согласно настоящему изобретению и подобным образом применимы к первым и вторым вариантам осуществления упаковок.
Согласно настоящему изобретению также предлагается способ изготовления упаковки, открываемой посредством разрыва. В зависимости от конструкции упаковки, которая подлежит изготовлению, или от производственного оборудования, могут быть выбраны и соответствующим образом отличаться способы изготовления для разных вариантов осуществления упаковок.
Для изготовления упаковок согласно первым вариантам осуществления упаковок, как описано в настоящем документе, способ включает этапы предоставления полоски листового материала, загибания листового материала на себя с образованием первой поверхности упаковки и второй поверхности упаковки и запечатывания листового материала вдоль противоположных продольных кромок листа. Запечатывание с образованием упаковки предпочтительно выполняют посредством термосварки, но также можно выполнить, например, посредством клея или других уплотнительных средств, известных из уровня техники, подходящих для запечатывания таких упаковок. Следующий этап способа включает прикрепление двух концевых частей листового материала друг к другу с образованием герметизирующего клапана и обеспечение прорези для открытия в герметизирующем клапане. Прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан и полностью расположена в герметизирующем клапане. Еще один этап способа изготовления включает загибание герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки.
Предпочтительно способ включает этап загибания наружной первой части клапана герметизирующего клапана на внутреннюю вторую часть клапана до загибания герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки. Предпочтительно это выполняют таким образом, что прорезь для открытия не видна на упаковке, когда герметизирующий клапан загнут на первую поверхность упаковки.
Кроме того, первая часть клапана находится между второй частью клапана и первой поверхностью упаковки. Соответственно, прорезь для открытия, расположенная в первой части клапана, покрыта первой частью клапана.
Способ изготовления обеспечивает возможность изготовления упаковок из материалов, устойчивых к разрыву, при этом к месту открытия упаковки нет непосредственного доступа и предпочтительно его не видно.
Предпочтительно дополнительный этап способа предусматривает соединение герметизирующего клапана с первой поверхностью упаковки вдоль противоположных продольных кромок клапана. Соединение клапана с первой поверхностью упаковки может представлять собой относительно слабое соединение, чтобы соединять клапан с упаковкой, но не прилагать значительного усилия для отделения герметизирующего клапана. Предпочтительно уплотнение, предусмотренное между первой поверхностью листа вдоль противоположных продольных кромок листа, является более прочным, чем соединение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки вдоль противоположных продольных кромок клапана. Это является преимущественным для предотвращения непреднамеренного открытия упаковки на продольных уплотнительных кромках при натягивании клапана.
Этап загибания листового материала на себя для образования упаковки может предусматривать загибание двух боковых панелей, отходящих от двух поперечных сторон центральной панели листового материала, на центральную панель. Это выполняют таким образом, что две боковые панели находятся на центральной панели и таким образом, что две концевые части листового материала, образующие герметизирующий клапан, проходят от первой поверхности упаковки, образованной двумя боковыми панелями листового материала. Каждая боковая панель может образовывать большую или меньшую часть первой поверхности упаковки, в то время как обе боковые панели вместе образуют всю первую поверхность упаковки. Предпочтительно каждая боковая панель образует половину первой поверхности упаковки.
Две концевые части листового материала могут быть запечатаны с образованием герметизирующего клапана, например, посредством термосварки. Такое запечатывание может быть выполнено до или после запечатывания противоположных продольных кромок листа. Уплотнение двух концевых частей может быть таким же прочным, как и уплотнение противоположных продольных кромок листа. Если герметизирующий клапан выполнен посредством склеивания или приклеивания двух концевых частей листового материала вместе посредством клея, то на первую поверхность листа листового материала в области двух концевых частей предпочтительно нанесен клей или клеящее вещество до загибания листового материала на себя и до начала загибания упаковки.
Этап предоставления прорези для открытия может предусматривать предоставление прорези для открытия под углом прорези от плюс 45 градусов до минус 45 градусов относительно продольной оси параллельно противоположным продольным кромкам клапана. Предпочтительно угол прорези составляет от плюс 30 градусов до минус 30 градусов, более предпочтительно от плюс 15 градусов до минус 15 градусов или еще более предпочтительно от плюс 5 градусов до минус 5 градусов относительно продольной оси. Преимущественно прорезь для открытия расположена параллельно противоположным продольным кромкам клапана (угол прорези составляет 0 градусов). В этом случае продольная ось предпочтительно соответствует центральной линии, проходящей через листовой материал или упаковку.
Прорезь для открытия полностью расположена на запечатанной части герметизирующего клапана.
Преимущественно способ дополнительно включает этап прикрепления первой части клапана ко второй части клапана до загибания герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки и до возможного запечатывания герметизирующего клапана на первой поверхности упаковки. Такое прикрепление может быть выполнено, например, посредством использования маленькой точки клея, или посредством непрочного или ограниченного в боковом направлении запечатывания, или микроприсоски. Предпочтительно такое прикрепление обеспечивает возможность нахождения первой части клапана в согнутом положении до загибания герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки. Таким образом, преимущественно облегчается плавность процесса изготовления упаковки.
Способ изготовления упаковок, открываемых посредством разрыва, может дополнительно включать этап предоставления частичной ослабленной линии в листовом материале на заданном расстоянии разрыва относительно прорези для открытия. Таким образом, частичная ослабленная линия предпочтительно расположена в направлении, перпендикулярном продольной оси, при этом продольная ось расположена параллельно противоположным продольным кромкам листа. Функция и расположение частичной ослабленной линии уже были описаны относительно способа открытия упаковки, открываемой посредством разрыва, согласно настоящему изобретению и относительно упаковки согласно настоящему изобретению.
Для изготовления упаковок согласно вторым вариантам осуществления упаковок, как описано в настоящем документе, способ включает этапы предоставления полоски листового материала, загибание листового материала на себя в продольном направлении листового материала и запечатывание листового материала вдоль продольной кромки листа с образованием трубки. Запечатывание с образованием упаковки предпочтительно выполняют посредством термосварки, но также можно выполнить, например, посредством клея или других уплотнительных средств, известных из уровня техники, подходящих для запечатывания таких упаковок.
Дополнительный этап способа предусматривает запечатывание двух противоположных концевых частей трубки, при этом одна из запечатанных концевых частей образует герметизирующий клапан. Еще один этап предусматривает предоставление прорези для открытия в герметизирующем клапане. Прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан и полностью расположена в герметизирующем клапане. Последующий этап способа изготовления предусматривает загибание герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки.
Также способ изготовления упаковок согласно вторым вариантам осуществления может включать дополнительные этапы способа, такие как, например: загибание наружной первой части клапана герметизирующего клапана на внутреннюю вторую часть клапана до загибания герметизирующего клапана на первую поверхность упаковки; выполнение более прочного уплотнения вдоль продольной кромки листа, чем уплотнение между герметизирующим клапаном и первой поверхностью упаковки вдоль противоположных продольных кромок клапана; предоставление частичной ослабленной линии в листовом материале на заданном расстоянии разрыва относительно прорези для открытия, при этом частичная ослабленная линия расположена в направлении, перпендикулярном продольной оси, при этом продольная ось расположена параллельно противоположным продольным кромкам листа; или при этом предоставление прорези для открытия предусматривает предоставление прорези для открытия под углом прорези от плюс 45 градусов до минус 45 градусов относительно продольной оси параллельно противоположным продольным кромкам клапана. Преимущества и дополнительные признаки были описаны относительно способа открытия согласно настоящему изобретению, относительно упаковок согласно настоящему изобретению и относительно изготовления согласно первым вариантам осуществления и не будут повторены.
Настоящее изобретение дополнительно описано в отношении вариантов осуществления, которые проиллюстрированы с помощью следующих графических материалов, на которых:
на фиг. 1–5 показан способ изготовления упаковки, открываемой посредством разрыва;
на фиг. 6–11 показана упаковка, открываемая посредством разрыва, и способ открытия упаковки, открываемой посредством разрыва;
на фиг. 12 показана упаковка, оснащенная частичной ослабленной линией;
на фиг. 13 показана упаковка с частичной ослабленной линией и повторно закрываемым язычком;
на фиг. 14 показан слоистый листовой материал с частичной ослабленной линией;
на фиг. 15, 16 показана другая упаковка и способ ее открытия;
на фиг. 17, 18 показана еще одна упаковка и способ ее открытия;
на фиг. 19 показан еще один вариант осуществления открытой упаковки.
На фиг. 1
показана полоска листового материала, например, слоистый металлопластик, выполненный с возможностью запечатывания. Листовой материал содержит первую поверхность 10 листа, которую загибают на себя с образованием упаковки.
Листовой материал содержит несколько панелей: центральную панель 1, первую и вторую боковые панели 2, 3, отходящие от центральной панели 1 с каждой поперечной стороны центральной панели, первую концевую часть 4 и вторую концевую часть 5, отходящие от первой и второй боковых панелей 2, 3 с поперечной стороны соответствующих боковых панелей.
Полоска листового материала содержит срезанные углы, так что первая и вторая концевые части 4, 5 содержат часть кромки трапециевидной формы.
Соответствующие панели и части листового материала, показанные на фиг. 1, являются симметричными и имеют одинаковый размер.
Листовой материал и панели являются симметричными относительно центральной линии 100.
фиг. 2
фиг. 3
Листовой материал загибают на себя, так что центральная панель 1, а также первая и вторая боковые панели 2, 3 образуют пакет 11 для изделия, подлежащего упаковыванию, как показано на  и .
Вторая поверхность листа центральной панели образует вторую поверхность упаковки. Вторая поверхность листа первой и второй боковой панелей образует первую поверхность 110 упаковки.
Для простоты изделие, подлежащее упаковыванию, не показано на графических материалах. Однако предпочтительно изделие предоставляется до загибания листового материала, но в то же время по меньшей мере до запечатывания листового материала.
Как можно видеть на фиг. 2, после загибания листового материала, первая поверхность 10 листа первой и второй концевых частей 4, 5 находятся друг напротив друга и проходят от первой поверхности 110 упаковки, образованной первой и второй боковыми панелями 2, 3.
Противоположные продольные кромки 12, 13 центральной панели 1 и боковых панелей 2, 3 запечатывают, образуя продольные швы упаковки и закрывая упаковку вдоль противоположных продольных кромок 12, 13. Также соединяют две концевые части 4, 5, предпочтительно запечатывают, таким образом образуя герметизирующий клапан 6. Первая поверхность 10 листа концевых частей 4, 5 также может быть снабжена клеем, так что две концевые части могут быть склеены вместе.
Герметизирующий клапан 6 отходит от центра первой поверхности 110 упаковки.
Герметизирующий клапан 6 оснащен прорезью 7 для открытия, которая проходит через герметизирующий клапан. Прорезь 7 для открытия расположена в центре герметизирующего клапана 6 относительно противоположных продольных кромок 12, 13 и параллельно им. Прорезь 7 для открытия полностью расположена в герметизирующем клапане 6 и предпочтительно полностью на запечатанной площади герметизирующего клапана 6. Предпочтительно весь герметизирующий клапан запечатан.
фиг. 4
фиг. 5
фиг. 6
фиг. 7
фиг. 8
фиг. 9
фиг. 10
фиг. 11
На следующем этапе изготовления, показанном на , герметизирующий клапан 6 загнут на себя. Таким образом, наружная часть 61 трапециевидной формы герметизирующего клапана 6, содержащая прорезь 7 для открытия, загнута для размещения на внутренней части 60 герметизирующего клапана. Согнутый таким образом герметизирующий клапан 6 загнут по линии 63 сгиба, расположенной в середине первой поверхности 110 упаковки, так что герметизирующий клапан размещен на первой поверхности упаковки, как показано на . Таким образом, наружная часть 61 трапециевидной формы, содержащая прорезь 7 для открытия, покрыта открытой внутренней частью 60 герметизирующего клапана, при этом ее невозможно увидеть и невозможно получить к ней непосредственный доступ. Противоположные кромки 62 герметизирующего клапана могут быть соединены с противоположными продольными кромками 12, 13 первой поверхности 110 упаковки. Предпочтительно такое соединение клапана является менее прочным, чем запечатывание пакета 11. На  показан вариант осуществления упаковки 9 согласно настоящему изобретению. Для открытия упаковки, на первом этапе герметизирующий клапан 6 отделяют от первой поверхности 110 упаковки, как показано на . Направление перемещения указано стрелками. Таким образом, внутренняя часть 61 клапана, содержащая прорезь 7 для открытия, становится видимой. На втором этапе, как показано на , внутреннюю часть 61 клапана отгибают, таким образом открывая весь герметизирующий клапан 6 и, в частности, открывая прорезь 7 для открытия. На третьем этапе, показанном на , внутреннюю часть 61 клапана сгибают пополам, таким образом образуя новый сгиб 71. Прорезь 7 для открытия расположена на этом новом сгибе 71 и теперь доступна для разрыва на герметизирующем клапане 6. Герметизирующий клапан 6 может быть разорван в противоположных направлениях, как показано стрелками на . Разрыв можно выполнить на клапане 6 с двух сторон 64 прорези 7 для открытия на новом сгибе 71. Вследствие того, что прорезь для открытия расположена в центре клапана, герметизирующий клапан 6 по существу разрывают пополам. Дальнейший разрыв приводит к открытию посредством разрыва пакета 11 упаковки 9. Полное открытие упаковки 9 может быть обеспечено посредством разрыва в противоположные стороны, как показано на . Таким образом, получают доступ к изделию 8 в упаковке.
В основном процессе изготовления герметизирующий клапан 6, как показано на фиг. 3, запечатывают непосредственно на первой поверхности 110 упаковки, без выполнения этапа загибания, показанного на фиг. 4. Соответственно, в процессе открытия этап отгибания, как показано на фиг. 7, недоступен. После этапа отделения герметизирующего клапана 6 от первой поверхности упаковки, как показано на фиг. 7, непосредственно следует этап загибания наружной части 61 клапана на себя, как показано на фиг. 9.
На фиг. 12
показана упаковка, подобная упаковке, показанной на предыдущих фигурах. Однако герметизирующий клапан упаковки по фиг. 12 полностью запечатан только на наружной части 61 клапана, содержащей прорезь 7 для открытия. Внутренняя часть 60 клапана запечатана только вдоль двух противоположных продольных кромок 62 клапана. Частичная ослабленная линия 90 предоставлена на листовом материале внутренней части 60 клапана. Частичная ослабленная линия 90 проходит по существу перпендикулярно кромкам клапана или продольным кромкам листа, соответственно. Она расположена в центре в герметизирующем клапане 6 и занимает по существу всю ширину внутренней части клапана, однако не располагается на противоположных кромках 62 герметизирующего клапана. Для разрыва листового материала вдоль частичной ослабленной линии требуется меньше усилий, чем для разрыва листового материала без частичной ослабленной линии. Частичная ослабленная линия 90 служит для изменения направления движения открытия в продольном направлении упаковки, инициируемого ориентацией прорези 7 для открытия на наружной части 61 клапана в поперечном направлении упаковки. Кроме того, упаковка может быть открыта без повреждения пакета 11, в котором размещен расходный материал.
На фиг. 13
показан вариант осуществления повторно закрываемой упаковки. Герметизирующий клапан 6 упаковки по фиг. 13 оснащен прорезью 7 для открытия на наружной запечатанной части 61 клапана и частичной ослабленной линией 90 на внутренней незапечатанной части 60 клапана.
В дополнение, во внутренней части 60 клапана на расстоянии от частичной ослабленной линии 90 и параллельно ей расположен повторно закрываемый язычок 91. Повторно закрываемый язычок 91 содержит меньшую часть 910 для захвата без клея, посредством которой язычок 91 может быть захвачен и открыт. Основная закрывающая часть 920 повторно закрываемого язычка 91 оснащена повторно закрываемым клеем, например, чувствительным к давлению клеем (PSA).
Упаковку «открывают» посредством разрыва герметизирующего клапана 6 вдоль прорези 7 для открытия и далее вдоль частичной ослабленной линии 90.
Внутренняя часть 60 клапана с его повторно закрываемым клеем удерживает внутреннюю часть клапана все еще закрытой.
фиг. 14
На  показано поперечное сечение через иллюстративный слоистый листовой материал с повторно закрываемым язычком. Листовой материал содержит первый слой, изготовленный из PolyInert 92, и второй слой, изготовленный из алюминия 93. Слой PET 95 прикреплен к алюминиевому слою 93 посредством слоя 94 клея. Слой 94 клея прерван частью с PSA 96 и частью 97, не содержащей клей. Слой PET 95 оснащен частичной ослабленной линией, выполненной посредством лазерной биговки 98. Линия 98, выполненная посредством лазерной биговки, обеспечивает удаление слоя PET 95 в свободной части 97 и части с PSA 96. Часть с PSA обеспечивает возможность повторного приклеивания удаленного клапана PET к слою из PolyInert 92, покрытому алюминием.
На фиг. 15
фиг. 16
и  показан вариант осуществления упаковки с герметизирующим клапаном 6, расположенным на продольном конце упаковки.
На фиг. 15 показана упаковка с герметизирующим клапаном 6, который уже отделен от первой поверхности упаковки. На фиг. 16 показана упаковка с прорезью 7 для открытия, расположенной на новом сгибе 71 и готовой для открытия посредством разрыва.
Листовой материал загибают на себя, таким образом сгибая на половину его длины, и запечатывают вдоль противоположных продольных кромок 12, 13 листа, таким образом образуя пакет 11. В пакет 11 помещают изделие 8.
Открытый конец пакета, выполненного таким образом, запечатывают с образованием герметизирующего клапана 6. Прорезь 7 для открытия расположена в герметизирующем клапане 6. Прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан 6. Прорезь 7 для открытия расположена под углом от приблизительно 20 градусов до 30 градусов относительно продольной оси упаковки. Ориентация прорези 7 для открытия определяет направление 100 открытия посредством разрыва упаковки.
Листовой материал пакета 11 оснащен частичной ослабленной линией 90. Частичная ослабленная линия 90 расположена перпендикулярно продольной оси упаковки и расположена на расстоянии нескольких миллиметров, например, от 1 до 5 миллиметров, от герметизирующего клапана 6. Частичная ослабленная линия 90 занимает приблизительно 95 процентов ширины упаковки и может проходить в уплотнение противоположных продольных кромок листа.
Как показано на фиг. 16, герметизирующий клапан загнут на себя, таким образом размещая прорезь 7 для открытия на новом сгибе 71. Герметизирующий клапан загнут под наклоном, так что большая часть герметизирующего клапана 6 загнута на одну боковую сторону упаковки, чем на другую боковую сторону. В варианте осуществления, показанном на фиг. 16, герметизирующий клапан загнут под углом от приблизительно 20 до 30 градусов к поперечному направлению упаковки, так что новый сгиб расположен перпендикулярно прорези 7 для открытия.
На фиг. 17
фиг. 18
и  показан тот же способ открытия и то же расположение и размещение герметизирующего клапана, прорези для открытия и частичной ослабленной линии, что и на фиг. 15 и фиг. 16, однако иначе изготовленную упаковку.
На фиг. 17 показана упаковка с герметизирующим клапаном 6, который уже отделен от первой поверхности упаковки. На фиг. 18 показана упаковка с прорезью 7 для открытия, которая расположена на новом сгибе 71 и готова к открытию посредством разрыва.
Упаковка, показанная на фиг. 17 и фиг. 18, представляет собой упаковку, содержащую одно продольное уплотнение 14 вдоль продольных кромок листа. Листовой материал загибают на себя за счет сгибания листового материала в его продольном направлении. Трубку, выполненную таким образом, запечатывают на обоих концах предпочтительно после вставки изделия 8, которое подлежит упаковыванию. Одна из двух запечатанных концевых частей образует герметизирующий клапан 6. Продольная протяженность герметизирующего клапана 5 больше, чем противоположная запечатанная концевая часть 15 трубки.
Прорезь 7 для открытия расположена в герметизирующем клапане 6. Прорезь для открытия проходит через герметизирующий клапан 6. Прорезь 7 для открытия расположена под углом от приблизительно 20 градусов до 30 градусов относительно продольной оси упаковки. Ориентация прорези для открытия определяет направление 100 открытия посредством разрыва упаковки.
Листовой материал пакета 11 оснащен частичной ослабленной линией 90. Частичная ослабленная линия 90 расположена перпендикулярно продольной оси упаковки и расположена на расстоянии нескольких миллиметров, например, от 1 до 5 миллиметров, от герметизирующего клапана 6. Частичная ослабленная линия 90 занимает приблизительно 95 процентов ширины упаковки и может проходить в уплотнение противоположных продольных кромок листа.
Как показано на фиг. 18, герметизирующий клапан загнут на себя, таким образом размещая прорезь 7 для открытия на новом сгибе 71. Герметизирующий клапан загнут под наклоном, так что большая часть герметизирующего клапана 6 загнута на одну боковую сторону упаковки, чем на другую боковую сторону. В варианте осуществления, показанном на фиг. 18, герметизирующий клапан загнут под углом от приблизительно 20 до 30 градусов к поперечному направлению упаковки, так что новый сгиб расположен перпендикулярно прорези 7 для открытия.
Иллюстративные данные об упаковке, показанной на фиг. 15 и фиг. 17, представляют собой: длину упаковки: 92 мм; длину герметизирующего клапана: 14 мм; ширину упаковки: 29 мм; длину прорези для открытия: 5 мм; ближайшие расстояния от прорези для открытия до кромок герметизирующего клапана: от 3,5 до 3,7 мм; частичную ослабленную линию, выполненную посредством лазерной биговки; ширину продольного уплотнения: 4 мм.
На фиг. 19
показан другой вариант осуществления упаковки, имеющей одну продольную герметизирующую кромку 14 и две противоположные запечатанные концевые части 15, 6, подобной упаковке по фиг. 17 и 18. Упаковка, показанная на фиг. 19, имеет коническую форму, так что ширина герметизирующего клапана 6 меньше ширины противоположной запечатанной концевой части 15. Ширина герметизирующего клапана выбрана таким образом, чтобы частичная ослабленная линия 90, определяющая размер отверстия пакета 11, обеспечивала возможность удобного извлечения изделия 8 из упаковки. Например, диаметр 99 отверстия составляет приблизительно 15 миллиметров, при этом диаметр изделия 8 составляет от 8 миллиметров до 13,5 миллиметров.