ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДОЗИРУЮЩЕГО СМЕСИТЕЛЬНОГО АППАРАТА

1. Приводное устройство (1В) дозирующего смесительного аппарата (1А) для многокомпонентных материалов, предпочтительно, для многокомпонентных адгезивных материалов, которое содержит
по меньшей мере два устройства (2, 3) для размещения контейнеров, причем устройства выполнены с возможностью размещения сменных контейнеров (2.1, 3.1) с отдельными компонентами материала и
устройство выпуска, выполненное с возможностью одновременной выгрузки компонентов материала из контейнеров через выпускные отверстия для компонентов при помощи выпускных поршней (11, 16), выполненных с возможностью погружения в устройство для размещения контейнеров или в контейнеры, и
смесительное устройство (17), соединенное с выпускными отверстиями для компонентов, которое выполнено с возможностью смешения выгруженных компонентов материала и выгрузки компонентов материала в смешанном состоянии,
с блоком передачи (8) для соединения приводной машины (9), предпочтительно, электрической, а блок передачи содержит соединительные средства (24), выполненные с возможностью принудительной выгрузки по меньшей мере двух компонентов материала посредством синхронизированного приведения в действие соответствующих выпускных поршней (11, 16) с помощью соответствующих выпускных стержней (4, 5).
2. Приводное устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок передачи (8) выполнен с возможностью обеспечения выгрузки компонента А материала посредством осевого движения первого выпускного поршня (16), приводимого в движение по первому выпускному стержню (4), и обеспечения выгрузки компонента В материала посредством вращательного движения второго выпускного поршня (11), имеющего резьбу и приводимого в движение по второму выпускному стержню (5), выполненному в виде шпинделя, при этом блок передачи содержит подвижный узел, выполненный с возможностью передвигаться в осевом направлении под действием силы обратного давления, возникающей при выгрузке компонента А материала, и
выключаемые соединительные средства (24), которые соединяют второй выпускной стержень с приводной машиной (9) в случае передвижения подвижного узла на определенное расстояние под действием силы обратного давления.
3. Приводное устройство по п. 2, отличающееся тем, что выключаемые соединительные средства (24) содержит первый соединительный элемент (24а), который в осевом направлении по существу закреплен относительно приводной машины (9), и второй соединительный элемент (24b), который в осевом направлении по существу закреплен по отношению к подвижному узлу (19) таким образом, чтобы он перемещался с подвижным узлом под воздействием сил обратного давления и во время перемещения входил в зацепление с первым соединительным элементом.
4. Приводное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что выключаемые соединительные средства (24) выполнены в виде соединения с геометрическим замыканием, предпочтительно, кулачковой муфты.
5. Приводное устройство по п. 4, отличающееся тем, что соединительные элементы (24а, 24b) соединения с геометрическим замыканием (24) выполнены как элементы с самопозиционированием.
6. Приводное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что выключаемые соединительные средства выполнены как соединение с силовым замыканием, в частности фрикционная муфта.
7. Приводное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что подвижный узел (19) или второй соединительный элемент (24b) содержат соединенный с ними опорный пружинный элемент (20), выполненный с возможностью обеспечения силы противодействия, направленной против обратного давления, при выпуске компонента А материала для определения места действия соединительных средств (24).
8. Приводное устройство по п. 7, отличающееся тем, что подвижный узел (19) или второй соединительный элемент (24b) содержат соединенный с ними прижимной пружинный элемент (21), выполненный с возможностью обеспечения регулировочной силы прижатия, направленной параллельно силе противодействия при выпуске компонента А материала, для точной корректировки места действия соединительных средств (24).
9. Приводное устройство по п. 7, отличающееся тем, что опорный пружинный элемент (20) и/или прижимной пружинный элемент (21) выполнены как спиральная пружина, тарельчатая пружина или плоская пружина, изготовленная из металла, в особенности пружинной стали.
10. Приводное устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что первый выпускной стержень (4) выполнен в виде зубчатой рейки и содержит соединенное с ним и подогнанное к нему ведущее зубчатое колесо блока передачи (8), в особенности два ведущих зубчатых колеса, выполненных как спиральные зубчатые колеса (25с).
11. Приводное устройство по п. 10, отличающееся тем, что ведущее зубчатое колесо или колеса (25с) блока передачи (8), соединенные с зубчатой рейкой (4), установлены подвижно по отношению к зубчатой рейке так, чтобы они могли принимать положение, механически отсоединенное от зубчатой рейки.
12. Приводное устройство по п. 2 или 3, в котором второй выпускной стержень (5) в задней секции его продольной части, относительно положения использования, содержит несамостопорящуюся шпиндельную секцию с криволинейными зубьями (5b), а на его переднем конце содержит элемент сцепления (5а) для зацепления со вторым впускным поршнем (11), при этом блок передачи (8) содержит ведомое зубчатое колесо (29) с криволинейными зубьями внутри, подогнанными к криволинейным зубьям шпиндельной секции.
13. Приводное устройство по п. 12, отличающееся тем, что в передней секции второго выпускного стержня (5), снаружи шпиндельной секции с криволинейными зубьями (5b), расположен элемент торможения, выполненный с возможностью обеспечения осевого движения выпускного стержня при отсутствии нагрузки.
14. Приводное устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что блок передачи (8) содержит секцию соединения с вращающимся валом для соединения ведущего вала (10) активного смесителя (17), обеспеченного в дозирующем смесительном устройстве (1А).
15. Дозирующий смесительный аппарат (1) для многокомпонентных материалов, предпочтительно, для многокомпонентных адгезивных материалов, содержащий приводное устройство (1В) по одному из предшествующих пунктов, со встроенной электрической приводной машиной (9) и аккумуляторным источником питания (15) для нее, а также рабочим блоком и блоком управления (13, 14).