УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА
DEVICE FOR DISCHARGING LUMP MATERIAL FROM HOPPER

Изобретение относится к устройствам для выгрузки кускового материала, склонного к заклиниванию в замкнутом объеме, и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной и других областях народного хозяйства,
7
Известно устройство для выгрузки кускового материала из бункера, содержащее корпус, с размещенным в стенке выпускным отверстием и желобом, причем желоб имеет волнообразную поверхность синусоидального профиля и расположен под углом 60° к горизонтали (патент РФ №2014276, МПК B65G 65/23, БИ №11, 1994).
Недостаток указанного устройства - недостаточная эффективность выгрузки из-за отсутствия процесса ворошения материала.
Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали, и форсунки, рабочий орган выполнен в виде ступеней из плит и диафрагм с пазами, форсунки выполнены в виде коробов трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы (патент №2342307, кл. B65G 65/40, БИ №36, 2008).
Недостаток указанного устройства - недостаточная эффективность выгрузки из-за отсутствия процесса ворошения материала.
Задачей данного изобретения является повышение эффективности выгрузки кускового материала из бункера.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для выгрузки кускового материала из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали, форсунки, выполненные в виде коробов трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего оснований золотниками и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, при этом коробы установлены эластичными насадками в пазах торцевой стенки бункера и диафрагмах и закреплены соответственно на внешней торцевой стенке бункера и внешней стороне рабочего органа с возможностью поворота и фиксации, рабочий орган выполнен в виде ступеней из плит и диафрагм с пазами, нижние части концов ступеней из плит расположены консольно по отношению к диафрагмам, с наружной стороны нижней ступени бункера симметрично относительно его продольной оси закреплена неподвижная обойма опорно-поворотного устройства, имеющая с наружной стороны зубчатый сектор, а подвижная обойма связана дополнительным кольцом, установленным в отверстие нижней ступени рабочего органа, с поворотной плитой, установленной над нижней ступенью бункера, а механизм поворота установлен на площадке рамы, закрепленной к нижней стороне поворотной плиты, и связан шестерней на выходном валу с зубчатым сектором неподвижной обоймы.
Из патентной и научно-технической литературы не известна конструкция устройства для выгрузки кускового материала из бункера, в котором с наружной стороны нижней ступени бункера симметрично относительно его продольной оси закреплена неподвижная обойма опорно-поворотного устройства, имеющая с наружной стороны зубчатый сектор, а подвижная обойма связана дополнительным кольцом, установленным в отверстие нижней ступени рабочего органа, с поворотной плитой, установленной над нижней ступенью бункера, а механизм поворота установлен на площадке рамы, закрепленной к нижней стороне поворотной плиты, и связан шестерней на выходном калу с зубчатым сектором неподвижной обоймы.
На фиг.1 приведен общий вид устройства для выгрузки кускового материала из бункера, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2, на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.
Устройство для выгрузки кускового материала из бункера содержит рабочий орган 1 и форсунки 2, 3 с наконечниками 4, 5 для подвода сжатого воздуха (пневматический привод условно не показан). Рабочий орган 1 выполнен в виде ступеней 6, 7, которые связаны между собой по концам диафрагмами 8, 9. В диафрагме 8 изготовлен паз 10. Ступени 6, 7 рабочего органа 1 изготовлены в виде плит, расположены под углом 60° к горизонтали и закреплены к вертикальным стенкам 11, 12 с внутренней стороны бункера 13. Нижние части концов ступеней 6, 7 расположены консольно по отношению к диафрагмам 8, 9. Форсунка 2 закреплена с помощью шарниров 14 и кулис 15 на внешней стороне торцевой стенки 16 бункера 13, а форсунка 3 закреплена с помощью шарниров 17 и кулис 18 с внешней стороны к рабочему органу 1 бункера 13. Форсунки 2, 3 выполнены в виде короба 19 трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником 20 и эластичной насадкой 21 V-образной формы с продольным пазом 22. К ступени 7 рабочего органа 1 прикреплена болтами 23 неподвижная обойма 24 опорно-поворотного устройства 25, имеющая с наружной стороны зубчатый сектор 26. Подвижная обойма 27 соединена болтами 28 с промежуточным кольцом 29 и поворотной плитой 30. Для установки промежуточного кольца 29 в ступени 7 изготовлено отверстие 31. Механизм вращения, включающий электродвигатель 32, редуктор 33 и шестерню 34 на выходном валу 35, установлен на площадке 36 рамы 37, закрепленной к нижней поверхности поворотной плиты 30. Шестерня 34 находится в зацеплении с зубчатым сектором 26. Вращение поворотной плиты 30 ограничено конечными выключателями 38 и 39.
Устройство для выгрузки кускового материала работает следующим образом.
В процессе выгрузки кускового материала из бункера включают прикрепленный к рабочему органу 1 бункера 13 пневматический привод. Устанавливают эластичные насадки 21 форсунок 2, 3 в пазы 10 торцевой стенки 16 и диафрагмы 8. Угол наклона форсунок 2, 3 относительно ступеней 6, 7 рабочего органа 1 регулируется вращением форсунок 2, 3 относительно шарниров 14, 17 и фиксируется кулисами 15, 18. Золотник 20 ставится в положение открыто. Подается сжатый воздух через наконечники 4, 5 в короб 19, который далее проходит через золотник 20 и продольный паз 22 эластичной насадки 21 V-образной формы и поступает в зазоры между кусковым материалом и рабочим органом. Одновременно включают механизм вращения. Крутящий момент от электродвигателя 32 через редуктор 33, шестерню 34 на выходном валу 35 передается на зубчатый сектор 26 неподвижной обоймы 24, прикрепленной к ступени 7, опирающейся на вертикальные стенки 11, 12 и диафрагму 9, болтами 23 опорно-поворотного устройства 25. Поворотная плита 30, промежуточное кольцо 29, установленное в отверстие 31 ступени 1, подвижная обойма 27 с болтами 28 опорно-поворотного устройства 25, электродвигатель 32, редуктор 33, шестерня 34, выходной вал 35, рама 37 с площадкой 36 начинают вращаться относительно оси O-O опорно-поворотного устройства 25 до срабатывания конечного выключателя 38. Производят реверсирование электродвигателя 32 привода механизма вращения, при этом поворотная плита 30 вращается в противоположном направлении до срабатывания конечного выключателя 39. Под действием потока сжатого воздуха, ступенчатой конструкции рабочего органа и дополнительного изменения положения на поворотной плите 30 материала происходит ворошение кусков транспортируемого груза, осушение рабочего органа и восстановление условий гравитационного истечения. После восстановления условий гравитационного истечения материала отключается сжатый воздух и привод механизма вращения.
Кусковый материал склонен к заклиниванию в замкнутом объеме, что затрудняет его выгрузку. Ручные операции по ликвидации забивания бункера малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс ворошения кускового материала и облегчает его выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением эффективности выгрузки кускового материала из бункера, достигается предлагаемым устройством.