СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ КОМПОЗИТНОЙ ТРУБЫ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ КОМПОЗИТНОЙ ТРУБЫ

1. Способ изготовления непрерывной композитной трубы, включающий
- поступательное перемещение трубчатой гильзы через производственную установку, содержащую отдельную установку для наматывания и отдельную установку для отверждения, расположенную на расстоянии далее по технологической цепочке после установки для наматывания;
- наматывание композитной ленты на трубчатую гильзу в установке для наматывания, чтобы сформировать слой из ленты;
- отверждение слоя из композитной ленты на трубчатой гильзе в зоне отверждения установки для отверждения путем одновременного прижатия и нагрева слоя из ленты в одном и том же месте при поступательном перемещении трубчатой гильзы.
2. Способ по п.1, включающий повторное поступательное перемещение трубы через производственную установку для наматывания и отверждения последующего слоя на ранее намотанном слое из ленты.
3. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий охлаждение ленты после отверждения ленты посредством обеспечения зоны охлаждения после зоны отверждения.
4. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий отверждение слоя из ленты во множестве зон отверждения в установке для отверждения,
причем в каждой зоне отверждения лента одновременно прижимается и нагревается в одном и том же месте.
5. Способ по п.4, в котором множество зон отверждения различаются между собой по меньшей мере обеспеченным усилием прижатия и/или температурой.
6. Устройство для изготовления непрерывной композитной трубы, содержащее производственную установку, выполненную с возможностью обеспечения поступательного перемещения трубчатой гильзы через данную стацию,
причем производственная установка содержит установку для наматывания композитной ленты на трубчатую гильзу, чтобы формировать слой из ленты, и установку для отверждения этого слоя из ленты на трубчатой гильзе в зоне отверждения установки для отверждения, которая расположена на расстоянии далее по технологической цепочке после установки для наматывания,
причем зона отверждения содержит устройство для отверждения для одновременного прижатия и нагрева слоя из ленты в одном и том же месте при поступательном перемещении трубчатой гильзы.
7. Устройство по п.6, в котором устройство отверждения содержит устройство прижатия и устройство нагрева, выполненные с возможностью обеспечения одновременного прижатия и нагрева в одном и том же месте.
8. Устройство по п.7, в котором устройство прижатия нагревается нагревательным устройством для обеспечения прижатия и нагрева одновременно и в одном и том же месте.