ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР

Полезная модель относится к области пищевой промышленности и может быть использована при производстве различных кондитерских, хлебопекарных, молочных и кулинарных пищевых изделий.
Известны шнековые экструдеры, содержащие цилиндрическую камеру с установленным в ней шнеком, и загрузочный бункер, см. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М., Легкая и пищевая промышленность, 1984, стр. 184-185.
Загрузочная масса продукта, подается в бункер и шнеки хаотично забирают массу. На выходе из экструдера жгуты продукта идут хаотично, с большим разновесом и разной плотности. В связи с этим, недостатком этих экструдеров является низкое качество выпускаемой продукции.
Известен экструдер шнековый, включающий загрузочную воронку, шнековую камеру, формующую головку, шнек с витками, отличающийся тем, что витки в зоне загрузки и транспортирования выполнены с возможностью осевого перемещения посредством вращения резьбового вала приводного механизма, расположенного в теле шнека, на котором расположены втулки с установленными пальцами, соединенными с витками шнека и совершающими движение по направляющим, выполненным также в теле шнека. См. патент РФ №2548980, МПК В29С 47/38; А23Р 1/12, приоритет от 31.10.2013, опубл. 20.04.2015.
Использование этого изобретения позволит получать экструдаты более высокого качества.
Недостатком его является то, что он также не обеспечивает равномерность по составу и плотности продукта.
Задача предлагаемой полезной модели состоит в создании устройства, обеспечивающего высокое качество экструдата за счет равномерности по весу и плотности состава.
Это достигается тем, что в шнековом экструдере, содержащем рабочую камеру с загрузочным бункером, и рабочий шнек, в загрузочном бункере под углом к рабочему шнеку установлены один или более поддавливающих шнеков, на которые дополнительно могут быть установлены лопатки и скребки. Поддавливающие шнеки расположены под углом к рабочим шнекам от 90° до 20°, по ходу движения продукта. Поддавливающие шнеки имеют один или более витков и выполнены с постоянным или изменяющимся шагом витков. При этом поддавливающие шнеки имеют цилиндрическую или коническую форму.
Такая конструкция позволит обеспечить равномерность распределения экструда по весу и составу, тем самым повысить качество продукта.
Детальное представление о конструкции шнекового экструдера показано на прилагаемых чертежах, где
на фиг. 1 - шнековый экструдер, вид сбоку;
на фиг. 2 - то же, вид прямо.
Шнековый экструдер содержит рабочую камеру 1 с загрузочным бункером 2 и рабочим шнеком 3. В загрузочном бункере 2 установлены под углом к рабочему шнеку поддавливающие шнеки 4.
Шнековый экструдер работает следующим образом. Кондитерскую массу продукта загружают в загрузочный бункер 2, затем под действием вращения поддавливающих шнеков 4 она непрерывно и равномерно распределяется по всей ширине рабочей камеры при подаче к рабочим шнекам 3.