СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
AGGLOMERATION METHOD OF IRON-ORE MATERIALS

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд в металлургии.
Известен способ агломерации железорудных материалов, включающий подготовку компонентов шихты к спеканию, составление агломерационной шихты, смешивание и окомкование шихты, укладку постели и шихты на агломерационную машину, спекание шихты, обработку агломерационного спека [Коротич В.И., Фролов Ю.А., Бездежский Г.Н. Агломерация рудных материалов. Научное издание. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2003. - 400 с.].
На протекание процесса спекания шихты большое влияние оказывает влажность шихты, в значительной мере определяя все показатели агломерации. В наибольшей степени влажность шихты влияет на газопроницаемость, вертикальную скорость спекания шихты и, тем самым, на удельную производительность агломашины, а также на прочность агломерата на удар. От влажности шихты зависит окомкованность и, соответственно, газопроницаемость холодной шихты. С другой стороны, влага является терморегулятором горения и, оказывает влияние на газопроницаемость шихты в процессе спекания.
По мере увеличения влажности шихты до оптимальной величины качество агломерата улучшается, а затем увеличивается выход мелочи. Так, при повышении влажности шихты при спекании Михайловских и Лебединских концентратов газопроницаемость шихты и вертикальная скорость спекания шихты увеличиваются при увлажнении шихты от 6,75 до 7,1%, при этом выход класса 0-5 мм составляет около 17%. Дальнейшее увеличение влажности шихты дает увеличение выхода мелочи.
Повышение влажности шихты свыше 7,1% с целью увеличения газопроницаемости, вертикальной скорости спекания и, тем самым, удельной производительности агломерационной машины целесообразно, если устранить снижение качества агломерата.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является увеличение производительности агломерационной машины и улучшение качества агломерата.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности агломерата на удар на 0,95% (ГОСТ 15137-77).
общ.
2
2
3
Указанная задача решается за счет того, что в способе агломерации железорудных, материалов, включающем подготовку компонентов шихты к спеканию, составление агломерационной шихты, смешивание и окомкование шихты, укладку постели и шихты на агломерационную машину, спекание шихты, обработку агломерационного спека, согласно изобретению, смешанную шихту при окомковании увлажняют до 5,5-8,0% пульпой, содержащей в пределах от 1,0 до 2,0% мелкоизмельченных вскрышных пород Аккермановского месторождения флюсовых известняков, представляющей собой смесь минералов гидрогетита, гидрогематита, гетита, сидерита, пиролюзита, псиломелана, хромшпинелида фракции 0,1 мм до 80 мас.%, со следующим химическим составом (мас.%): Fe=30,67; SiO=23,20; AlO=9,50; Cr=1,09; MgO=0,58; Co=0,08; Ni=0,52; CaO=0,92; MnO=0,85.
2
общ.
2
2
3
Замена воды, используемой для увлажнения шихты, пульпой, состоящей из 99,0-98.0% HO и 1,0-2,0% мелкоизмельченных вскрышных пород, представляющей собой смесь минералов гидрогетита, гидрогематита, гетита, сидерита, пиролюзита, псиломелана, хромшпинелида фракции 0,1 мм до 80 мас.%, со следующим химическим составом (мас.%): Fe=30,67; SiO=23,20; AlO=9,50; Cr=1,09; MgO=0,58; Co=0,08; Ni=0,52; CaO=0,92; MnO=0,85; позволяет положительно изменить физико-химические свойства шихты и создать кристаллохимические, пиромеханические превращения, укрепляющие прочность агломерата.
Предлагаемый способ агломерации железорудных материалов осуществляют следующим образом.
общ.
2
2
3
После подготовки компонентов шихты к спеканию, составления агломерационной шихты, смешанную шихту при окомковании увлажняют до 5,5-8.0% пульпой, содержащей в пределах от 1,0 до 2,0% мелкоизмельченных вскрышных пород, представляющих собой смесь минералов гидрогетита, гидрогематита, гетита, сидерита, пиролюзита, псиломелана, хромшпинелида фракции 0,1 мм до 80 мас.%, со следующим химическим составом (мас.%): Fe=30,67; SiO=23,20; AlO=9,50; Cr=1,09; MgO=0,58; Co=0,08; Ni=0,52; CaO=0,92; MnO=0,85.
Постель и эту шихту укладывают на агломерационную машину и спекают. Затем производят обработку агломерационного спека.
Полученные результаты сравнительных испытаний показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить прочность агломерата на удар на 0,95% (ГОСТ 15137-77) и увеличить объем производства годного агломерата на 0,7%. Использование нового способа агломерации применительно к агломерационной фабрики ОАО «Уральская Сталь» позволяет снизить себестоимость производства агломерата на 1,18 руб./т и получать годовой экономический эффект 5,41 млн руб./год.