ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листового проката.
В указанной области широко известно применение штампов различных конструкций, см., например, [1] рис.532. стр.168, В.Т.Мещерин. Листовая штамповка. Атлас схем. Учебное пособие для вузов. Изд. 3-е, испр. и доп. М., «Машиностроение». 1975. 227 с. с ил. На нем изображена схема формовки выступов полиуретановым пуансоном в стальной матрице. В качестве недостатка такой конструкции следует отметить недостаточно точную ориентацию штампуемой детали относительно частей штампа, что в свою очередь, приводит к низкой точности получаемых при штамповке по такой схеме деталей.
Для устранения этого недостатка применяются трафареты, см., [2] стр.399 и 397, В.П.Романовский «Справочник по холодной штамповке». - 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1979. - 520 с. служащие для точной и быстрой установки штучных заготовок по оси пуансона и матрицы.
Прототипом предлагаемой полезной модели является штамп содержащий верхнюю и нижнюю плиты с колонками и втулками направляющими, см., [3] рисунок на стр.20 «Система универсальных переналаживаемых штампов для холодной листовой штамповки (УПШ)». НИИИНФОРМТЯЖМАШ. Москва. 1972, 72 стр.. 8-72-18. Его применение позволяет точно ориентировать пуансон и матрицу друг относительно друга и также точно устанавливать штучные заготовки по оси пуансона и матрицы, применяя для этого трафареты [2].
Недостатком прототипа является возможность штамповки на нем деталей только нескольких близких типоразмеров, после переустановки для каждого из них трафарета, позволяющего правильно ориентировать заготовки относительно матрицы и пуансона. Замена же блоков матрицы и пуансона, хотя она и возможна в штампе данной конструкции, весьма трудоемка и требует для своего осуществления, как минимум наличия сменных блоков на которых возможно получение требуемых деталей.
Целью и техническим результатом предлагаемой полезной модели является расширение типоразмеров деталей штампуемых на одном штампе без замены блоков матрицы и пуансона, т.е. расширение его технологических возможностей.
Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп содержит дополнительные колонки направляющие, установленные относительно основных колонок со смещением, позволяющим переустанавливать пуансон и верхнюю плиту штампа относительно матрицы и нижней плиты на величину этого смещения, при этом нижняя плита выполнена со специальными отверстиями для захода в них основных и дополнительных колонок, которые в результате переустановок пуансона и верхней плиты штампа остаются свободными от втулок направляющих.
Сущность заявляемой полезной модели состоит в том, что конструкция штампа по нему обеспечивает достижение указанного выше технического результата.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на которых показаны: на фиг.1 - вид сбоку штампа, в котором пуансон закрепленный на плите верхней находится в первом из возможных положений относительно матрицы, установленной на плите нижней. На фиг.2 - его вид в плане. На фиг.3 - пуансон находится во втором из возможных положений относительно матрицы. На фиг.4 - его вид в плане. На фиг.5 изображена деталь, отштампованная при первом положении пуансона относительно матрицы. На фиг.6 - деталь, отштампованная при втором положении пуансона относительно матрицы.
Цифрами на чертежах обозначены: 1 - пуансон, закрепленный на верхней плите 2; 3 - матрица, закрепленная на плите нижней 4. Цифрами 5 и 6 обозначены трафареты, служащие для ориентации заготовок относительно матрицы 3 и пуансона 1. Цифрами 7 обозначены колонки, 8 - втулки направляющие в которых находятся колонки 7 в первом из возможных положений пуансона с верхней плитой относительно матрицы. Цифрами 9 обозначены колонки направляющие, которые находятся во втулках 8 во втором из возможных положений пуансона с верхней плитой относительно матрицы. Величина смещения колонок 9 относительно колонок 7 показана на фиг.1 и 3 размером L. Штампуемая деталь, изображенная на фиг.5, на фиг.1, 2 обозначена поз.10, деталь, изображенная на фиг.6, на фиг.3, 4 обозначена поз.11. Отверстия, выполненные в нижней плите для захода в них основных и дополнительных колонок, которые в результате переустановок пуансона и верхней плиты штампа остаются свободными от втулок направляющих, обозначены на чертежах поз.12.
Штамп работает следующим образом. Для штамповки детали, изображенной на фиг.5 пуансон с верхней плитой устанавливается относительно матрицы и верхней плиты так, чтобы колонки 7 входили во втулки 8, колонки 9 входят при этом в отверстия 12. Заготовка для штампуемой детали 10 устанавливается по трафаретам 5 и 6 на матрице 3. Во время рабочего хода пуансона с плитой верхней, происходит деформация заготовки в результате которой получают деталь 10, изображенную на фиг.5.
Штамповка детали, изображенной на фиг.6 становится возможной после переустановки пуансона с верхней плитой таким образом, чтобы колонки 9 входили во втулки 8. Деформация заготовки в результате которой получают деталь 11, изображенную на фиг.6 происходит, как и при штамповке детали изображенной на фиг.5 в результате рабочего хода пуансона с плитой верхней, при этом колонки 7 входят в отверстия 12.
Переустановка пуансона с вехней плитой и колонок 7 и 9 во втулки 8 проста и производится без дополнительной настройки трафаретов поз.5 и 6. Она позволяет расширить технологические возможности штампа за счет обеспечения возможности штамповки в нем деталей размеры которых отличаются одна от другой в степени большой, чем это возможно при регулировке или замене трафаретов поз.5 и 6.
Это преимущество позволит найти заявленной полезной модели широкое применение в промышленности при штамповке различных деталей из листового проката.