УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУТЫЛКИ

Полезная модель относится устройствам для укупорки бутылок, в основном, с высококачественными и дорогостоящими алкогольными напитками, обеспечивающим наглядность первоначального открытия бутылки и усложнение, а, следовательно, и нецелесообразность, или невозможность его повторной сборки.
6
Известно укупорочное устройство для бутылок, описанное в заявке EP 0670271, A1 МПК B65D 49/00, опубл. 1995 г., которое содержит корпус цилиндрической формы, на нижнем конце которого имеется седло с пропускным отверстием, на которое опирается запорный элемент. К внутренней поверхности корпуса прилегает вплотную рассекатель в виде кольца с ребрами, делящими внутреннее пространство корпуса на проходные каналы для потока жидкости. Устройство упруго и герметично фиксируется внутри горлышка бутылки с помощью эластичных кольцевых выступов, которые не допускают вытекания жидкости. Выливание жидкости из бутылки после отвинчивания пробки и разрыва гарантийного венчика осуществляется путем наклона бутылки, при котором сила потока жидкости выталкивает запорный элемент, лежащий на седле с пропускным отверстием, открывая его и пропуская жидкость через проходные каналы рассекателя, образованные пространствами между ребрами. При возвращении бутылки в исходное вертикальное положение запорный элемент под действием собственной силы тяжести возвращается в исходное положение и запирает пропускное отверстие, после чего повторное заполнение бутылки жидкостью становится невозможным.
Однако описанное устройство имеет ряд существенных недостатков, влияющих на его функциональную работу. Запорный элемент, выполненный в виде шара, обладает неустойчивостью, что диктует форму вертикальных направляющих для посадки на седло, причем эти направляющие так расположены, что шар зажат между ними, в связи с чем его подвижность ограничена. В результате охлаждения емкости происходит понижение давления в бутылке, что может привести к залипанию запорного элемента и отказу выливания жидкости и что требует резкого встряхивания емкости.
Известна также пробка для бутылки, содержащая колпачок, выполненную с возможностью совместного с колпачком перемещения запорную втулку, имеющую резьбу на ее внутренней боковой поверхности, уплотнительную втулку со средствами фиксации на горловине бутылки, клапанный элемент для перекрытия отверстия уплотнительной втулки и предотвращения повторного заполнения бутылки, сливную втулку с резьбой на ее наружной боковой поверхности и сливным патрубком, контрольное кольцо, цилиндрическую юбку со средствами ее фиксации на горловине бутылки, (см. патент РФ на полезную модель №64599, МПК B65D 39/00, 2007). К недостаткам известного технического решения можно отнести недостаточное удобство его эксплуатации, обусловленное разрушением при открытии пробки контрольного кольца и его отделением от пробки с последующим возможным попаданием частей контрольного кольца в нежелательное место. Кроме того, узел пробки с контрольным кольцом и средствами, обеспечивающими разрушение контрольного кольца, имеет сложную конструкцию и, соответственно, трудоемок в изготовлении.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели является пробка для бутылки, содержащая колпачок, выполненную с возможностью совместного с колпачком перемещения запорную втулку, имеющую резьбу на ее внутренней боковой поверхности и снабженную осевым фиксатором, уплотнительную втулку со средствами фиксации на горловине бутылки, подвижный клапанный элемент для перекрытия отверстия уплотнительной втулки, сливную втулку с резьбой на ее наружной боковой поверхности и сливным патрубком, в котором установлен соединенный с ним при помощи перемычек ограничитель перемещения подвижного клапанного элемента, имеющий центральное отверстие для прохода осевого фиксатора, контрольное кольцо, цилиндрическую юбку со средствами ее фиксации на горловине бутылки (см. патент РФ на полезную модель №49803, МПК B65D 39/00, 2005).
К недостаткам известного технического решения также можно отнести конструктивные особенности пробки, обуславливающие необходимость при укупорке установки на горловину бутылки, которая производится путем запрессовки с приложением значительных усилий, полностью собранной пробки, что, помимо технологических сложностей, может привести к нежелательным деформациям внутренних элементов пробки, например, к сминанию контрольного кольца и, как следствие, неэффективному функционированию пробки. Кроме того, подвижный клапанный элемент не обеспечивает надежное перекрытие клапана из-за перепада давления воздуха, что приводит к залипанию запорного элемента и отказу выливания жидкости.
Предлагаемая полезная модель направлена на решение задачи, состоящей в создании простой в изготовлении и удобной в сборке и эксплуатации конструкции, в которой содержится минимальное количество деталей, обладающих в совокупности небольшой материалоемкостью, при обеспечении наглядности первоначального открытия бутылки.
Поставленная задача решается тем, что укупорочное устройство для бутылки содержит наружную крышку, соединенную с запорной втулкой, выполненной с внутренней резьбой, с кольцевым уплотнительным выступом на внутренней торцевой поверхности, сливную втулку, выполненную с наружной резьбой, центральным осевым отверстием и средствами фиксации на бутылке, соединенную с нижним корпусом, основание, верхняя часть которого зафиксировано в сливной втулке, а нижняя часть выполнена с уплотнительными элементами для установки в горловине бутылке, при этом в нижней части запорной втулки выполнен кольцевой эластичный выступ в качестве элемента индикации вскрытия, а нижний корпус в верхней части выполнен с загнутым участком, который взаимодействует с кольцевым эластичным выступом с возможностью появления после первого вскрытия видимого невозвратного элемента индикации вскрытия, а центральное осевое отверстие сливной втулки используют в качестве воздуховода для равномерного истечения жидкости с возможностью уменьшения ее пульсации.
На рисунке представлено укупорочное устройство для бутылки в сборе в закрытом положении - в разрезе.
Укупорочное средство для бутылки содержит наружную крышку 1, соединенную с запорной втулкой 2, сливную втулку 3, соединенную с нижним корпусом 4, основание 5.
Крышка 1 имеет цилиндрическую форму и соединена с запорной втулкой 2 путем плотной посадки или адгезивно с возможностью совместного вращения и отделения.
Запорная втулка 2 выполнена с внутренней резьбой 6 для взаимодействия со сливной втулкой, снабжена уплотнительным выступом 7. По нижнему краю втулки 2 выполнен кольцевой эластичный выступ 8, который становиться видимым после первого вскрытия.
Сливная втулка 3 имеет наружную резьбу 9 для взаимодействия с внутренней резьбой 6 втулки 2, выполнена со средствами фиксации на бутылке 10 и с центральным осевым отверстием 11 для организации движения воздуха при вскрытии, что уменьшает пульсацию струи жидкости, обеспечивая ее равномерное истечение.
Основание 5 расположено в сливной втулке 3 и предназначено для последующей установке в горловине бутылки посредством уплотнительных элементов 12.
Нижний корпус 4 выполнен как отдельная деталь, плотно соединен со сливной втулкой 3. Верхняя часть корпуса выполнена с загнутым участком 13, который взаимодействует с кольцевым эластичным выступом 8 при сборке изделия, а также с возможностью обеспечения принятия естественной формы указанного эластичного выступа при первом вскрытии.
Укупорочное средство для бутылки функционирует следующим образом.
В закрытом положении корпус 4 и крышка 1 с запорной втулкой 2 установлены на горловине бутылки (не показана). При открытии бутылки крышку 1 вместе с запорной втулкой 2 поворачивают в сторону вскрытия. Запорная втулка 2 перемещается по резьбе 9 сливной втулки 3 в осевом направлении от горлышка бутылки и, соответственно корпус 4 отсоединяется от крышки 1 колпачка и остается снаружи на горловине бутылки, при этом из под загнутого участка 13 корпуса 4 высвобождается кольцевой эластичный выступ 8, который при повторном закрытии бутылки остается всегда видимым, сигнализируя о вскрытии.
При необходимом наклоне бутылки происходит равномерное стабилизированное истечение жидкости за счет выполнения центрального воздухопроводящего отверстия 11
Укупорка бутылки выполняется нажатием сверху вниз посредством укупорочной машины (не показана).
Все детали укупорочного средства для бутылки изготавливаются из экологически чистых полимерных материалов на высокопроизводительных термопластавтоматах литьем под давлением на пресс-формах с горячеканальной системой и штампах.
Предлагаемое техническое решение имеет простую конструкцию, эффективно и надежно в эксплуатации.