РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕПНОГО МНОГОПРОФИЛЬНОГО ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ

Полезная модель относится к землеройным машинам, а именно к траншейным цепным экскаваторам для рытья траншей шириной больше ширины рабочего органа.
Известен траншейный цепной экскаватор ЭТЦ1609, включающий базовую машину - колесный трактор МТЗ-82, цепь со скребками, огибающую установленные на раме ведущее и ведомое колеса и поддерживающие ролики, гидроцилиндр заглубления и подъема рамы с рабочей цепью и гидросистему (Комплект конструкторской документации, Дмитровский экскаваторный (опытно-экспериментальный, механический) завод, г. Дмитров, Московской обл., 1993).
Недостатком является невозможность регулирования ширины траншеи непосредственно во время работы траншейного экскаватора, а замена цепи другой ширины является трудоемким процессом.
Наиболее близким аналогом полезной модели является траншейный экскаватор, спроектированный для разработки траншей различной ширины [Патент СССР, №994625, МПК E02F 3/08 E02F 5/06, РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕПНОГО ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ / Жарков Н.В.]. Рабочий орган цепного траншеекопателя (ЭТЦ) включает бесконечную режущую цепь, механизм его привода и качания, установленные на метателе, соединенном вертикальными шарнирами с рамой подъема, параллелограммно подвешенной к базовой машине. Бесконечная режущая цепь натянута на раму рабочего органа, соединенную с метателем трехточечной подвеской и гидроцилиндром, служащим для подъема и опускания рабочего органа в забой. Рама рабочего органа образована одной нераздвижной и двумя телескопическими балками, шарнирно соединенными между собой. В углах рамы помещены одна ведущая и две ведомые звездочки, которые огибает бесконечная режущая цепь с П-образными режущими элементами и скребками. Выбор ширины траншеи осуществляется с помощью поворота рабочего органа относительно вертикальной оси.
Недостатком данного технического решения является сложность разрабатывания траншеи конкретно заданного профиля: с заданными углами наклона и заданной шириной траншеи.
Так как профиль траншеи, разрабатываемый рабочей ветвью цепи, имеет очертание, сужающееся в верхней части. Доработка траншеи до необходимого профиля (прямоугольного) осуществляется холостой ветвью цепи, которая обрушивает не разработанный грунт на дно траншеи, при этом для его подъема из траншеи требуется совершить дополнительную механическую работу, на что требуется дополнительная энергия. В случае, если рабочий орган заглублен не полностью, то задняя холостая ветвь цепи имеет наклон, т.е. расположена не вертикально. Поэтому, в данном случае, подработка боковых стенок траншеи до необходимого профиля например прямоугольного не способна обеспечиваться.
Задачей создания настоящей полезной модели является увеличение эффективности ЭТЦ за счет разрабатывания траншеи различной ширины и профиля с помощью дополнительного механизма смещения рабочего органа в горизонтальной плоскости.
Данный технический результат достигается тем, что предложено рабочее оборудование цепного траншеекопателя, включающее рабочий орган с ведущей и ведомыми звездочками и огибающей их режущей цепью, механизм подъема и опускания рабочего органа и привода режущей цепи, установленный на кронштейне рабочего органа, согласно решению рабочий орган соединен с базовой машиной через кронштейн рычажной системы, на котором закреплены: две верхние и две нижние тяги, гидроцилиндр, соединенные с помощью шаровых шарниров с кронштейном рабочего органа, при этом верхние и нижние тяги соединены между собой гидравлическими раскосами, на кронштейне рычажной системы шарнирно закреплены рама транспортера и гидроцилиндр транспортера с установленными на нем двумя гидроцилиндрами опускания боковых частей транспортера, при этом рабочий орган содержит механизм натяжения режущей цепи и зачистной башмак, механизм подъема и опускания рабочего органа, состоящий из двух гидроцилиндров, поворотного кулака и кулисы.
Полезная модель поясняется нижеследующим описанием и прилагаемыми к нему чертежами, на фигуре 1 изображен траншейный экскаватор в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - траншейный экскаватор в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разработка траншеи прямоугольного профиля; на фиг. 6 - разработка траншеи трапециевидного профиля; на фиг. 7 - механизм подъема и опускания рабочего органа, вид сбоку.
Траншейный цепной экскаватор, содержащий рабочее оборудование цепного многопрофильного траншеекопателя, установленное на гусеничной базовой машине 1 (фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4) со стандартными креплениями 2, рабочий орган 3, прикрепленный шарнирно к раме рабочего органа 4, который, в свою очередь, прикреплен на четырех тягах 5 к кронштейну рычажной системы 6 с помощью шаровых шарниров 7. Рабочий орган 3 имеет механизм натяжения режущей цепи 8. Имеется зачистной башмак 9. Тяги 5 обеспечивают горизонтальное параллельное смещение рабочего органа в сторону относительно продольной оси экскаватора с помощью гидроцилиндра 10. Имеется возможность подъема и опускания всего рабочего оборудования с помощью гидравлических раскосов 11, этими же гидравлическими раскосами, работающими в противофазе, осуществляется изменение наклона рабочего органа в боковые стороны, что позволяет регулировать угол откоса разрабатываемой траншеи. Транспортер 19 состоит из отдельной рамы 20 и двух подъемных боковых частей 21. Подъем и опускание боковых частей транспортера осуществляется гидроцилиндрами 12. Подъем рамы транспортера 19 в транспортное положение осуществляется гидроцилиндром 13. Движение ленты конвейера производится с помощью гидромотора 14. Транспортировка грунта может осуществляется в обе стороны. Привод рабочего органа 3 осуществляет гидромотор 15. Механизм подъема и опускания рабочего органа 3 состоит из двух гидроцилиндров 16, поворотного кулака 17 и кулисы 18. Данный механизм позволяет совершать поворот рабочего органа на необходимый угол более 180 град (фиг. 1).
Траншейный цепной экскаватор, содержащий рабочее оборудование цепного многопрофильного траншеекопателя, работает следующим образом: из транспортного положения (фиг. 1, 2) в рабочее (фиг. 3, 4) производится опускание рамы 20 (фиг. 3) и двух боковых частей 21 транспортера 19 с помощью гидроцилиндра 13 и гидроцилиндров 12 (фиг. 4). Разведение боковых частей в рабочее положение обеспечивает необходимое натяжение ленты конвейера. С помощью механизма опускания и подъема (фиг. 7) рабочий орган 3 опускается до поверхности грунта. Включаются гидромоторы рабочего органа 15 и конвейера 14. Рабочий орган 3 врезается на необходимую глубину копания, после чего включается передний ход базового тягача 1. Экскавация грунта может осуществляться вправо или влево от траншеи, так как привод конвейера реверсивный.
Разработка траншеи прямоугольного профиля шириной больше ширины рабочего органа (фиг. 5). Заглубление рабочего органа 3 на необходимую глубину осуществляется совместно с включенным механизмом смещения рабочего органа в горизонтальной плоскости. Смещение рабочего органа в обе стороны относительно продольной оси экскаватора обеспечивается гидроцилиндром 10 (фиг. 4) и четырьмя тягами 5, закрепленными шарнирно.
Разработка траншеи трапециевидного профиля (фиг. 6). Для разработки траншеи с откосами задействуются боковые гидравлические раскосы 11, прикрепленные к нижним и верхним тягам 5 (фиг. 4). При работе данных гидравлических раскосов в противофазе осуществляется регулировка угла откоса траншеи.
Перевод экскаватора из рабочего положения в транспортное. Осуществляется остановка привода режущей цепи и выглубление рабочего органа 3 (фиг. 3), а также остановка транспортера 19 (фиг. 2). Рабочий орган устанавливается в крайнее транспортное положение. Производится подъем боковых частей транспортера в транспортное положение, после чего вся конструкция конвейерного транспортера поднимается с помощью гидроцилиндра 13.
Данная полезная модель позволяет осуществлять разработку траншеи прямоугольного сечения больше ширины рабочего органа, а также разрабатывать траншеи с откосами.