УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ

Полезная модель относится к области охраны окружающей среды, а именно, к устройствам для переработки твердых отходов предприятий нефтедобычи, нефтепереработки, нефтехимии и теплоэнергетики.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для переработки нефтешламов, включающая загрузочный бункер, камеру пиролиза, сообщенную с камерой сгорания, систему подачи воздуха в камеры и патрубки отвода газообразных продуктов горения, вытяжной вентилятор, в котором установка содержит, по меньшей мере, два связанных между собой циклона, связанный с загрузочным бункером оснащенный приводом конвейер, соединенный с пиролизной камерой, выполненной в виде U-образной трубы, оснащенной электродами и связанной с инжектором, сообщенным с камерой сгорания, которая связана патрубком отвода газообразных продуктов горения с одним из циклонов, при этом второй циклон связан с патрубком отвода газообразных продуктов, содержащим вытяжной вентилятор, являющийся дымососом, циклоны выполнены в виде вертикально установленных цилиндрических камер, имеющих конусное сужение в нижних частях, причем циклоны связаны между собой в верхних цилиндрических частях патрубками отвода газообразных продуктов горения, а в нижних частях - посредством разгрузочного устройства, оснащенного вентилятором.
Преимущественное выполнение установки, когда: конвейер выполнен винтовым; дополнительно содержит нейтрализатор, который выполнен в виде полого цилиндра, заполненного наполнителем; дополнительно содержит нейтрализатор, который выполнен в виде полого цилиндра, заполненного наполнителем; в качестве наполнителя используется металлическая стружка; разгрузочное устройство выполнено в виде оснащенного вентилятором закрытого наклонного желоба, связанного с циклонами посредством патрубков; корпуса составных частей установки: камера сгорания, патрубки подачи воздуха и отвода газообразных продуктов
горения, пиролизная камера, циклоны, инжектор и конвейер, разгрузочное устройство, выполнены в виде полых цилиндров, связанных между собой посредством фланцевых соединений, см. RU Патент №2229060, МПК F 23 G 7/05, 2004.
Недостатками известной установки является то, что продукты переработки нефтешламов не подлежат дальнейшему промышленному использованию, она не может работать в автономном режиме, а также не позволяет осуществлять выделение редких металлов.
Задачей полезной модели является создание рентабельной установки для утилизации нефтешламов, позволяющей вести работу в автономном режиме за счет синтез - газа, полученного при разложении нефтепродуктов, содержащихся в отходах, и выделять редкие металлы со степенью чистоты до 99%.
Техническая задача решается установкой для переработки нефтешламов, включающей загрузочный бункер, в которой загрузочный бункер через дозатор нефтешламов соединен с высокочастотным плазмотроном атмосферного давления, при этом дозатор нефтешламов и высокочастотный плазмотрон атмосферного давления сообщены с парогенератором, высокочастотный плазмотрон атмосферного давления через патрубок отвода газообразных продуктов соединен с электрогенератором, а посредством патрубка отвода шихты через дозатор шихты соединен с высокочастотным плазмотроном пониженного давления, который соединен с сепаратором разделения металлов на основе электростатического поля, а сепаратор разделения металлов на основе электростатического поля через регенератор плазмообразующего газа сообщен с дозатором шихты,
что позволяет утилизировать нефтешламы с последующим использованием продуктов переработки: синтез - газа, позволяющего вести работу установки в автономном режиме, и редких металлов со степенью чистоты до 99%.
Установка для переработки нефтешламов, включающая загрузочный бункер 1, загрузочный бункер 1 через дозатор нефтешламов 2 соединен с
высокочастотным плазмотроном атмосферного давления 4, при этом дозатор нефтешламов 2 и высокочастотный плазмотрон атмосферного давления 4 сообщены с парогенератором 3, высокочастотный плазмотрон атмосферного давления 4 через патрубок отвода газообразных продуктов 5 соединен с электрогенератором 6, а посредством патрубка отвода шихты 7 через дозатор шихты 8 соединен с высокочастотным плазмотроном пониженного давления 9, при этом высокочастотный плазмотрон пониженного давления 9 соединен с сепаратором разделения металлов на основе электростатического поля 10, который сообщен с регенератором плазмообразующего газа 11, а регенератор плазмообразующего газа 11 сообщен с дозатором шихты 8, см. Фиг.1.
Заявленная установка работает следующим образом:
Предварительно измельченный шлам до сыпучего состояния подогревается за счет отводимого тепла от электрогенератора 6 и подается из загрузочного бункера 1 в дозатор нефтешламов 2, затем из дозатора нефтешламов 2 в виде мелкодисперсного порошка посредством пара, поступающего из парогенератора 3, подается в высокочастотный плазмотрон атмосферного давления 4, в котором в качестве плазмообразующего газа выступает водяной пар, поступающий из парогенератора 3.
3
4
В высокочастотной плазме атмосферного давления происходит разложение нефтешламов с образованием синтез - газа. Синтезированный газ, состоящий в основном из углеводородов С-С, является идеальным топливом для двигателей внутреннего сгорания, поэтому он используется в качестве топлива в электрогенераторе, вырабатывающим электроэнергию, необходимую для работы высокочастотного плазмотрона атмосферного давления 4, высокочастотного плазмотрона пониженного давления 9, сепаратора разделения металлов на основе электростатического поля 10, регенератора плазмообразующего газа 11 и парогенератора 3.
Из высокочастотного плазмотрона атмосферного давления 4 через патрубок отвода газообразных продуктов 5 синтезированные газообразные продукты поступают в электрогенератор 6, а посредством патрубка отвода шихты 7 через дозатор шихты 8 в высокочастотный плазмотрон пониженного
давления 9 поступает шихта. Разложенная смесь шихты выдувается из разрядной камеры плазмотрона 9 плазмообразующим газом (аргоном или другим инертным газом) и попадает в сепаратор разделения металлов на основе электростатического поля 10, где в среде инертного газа осуществляется разделение редких металлов. Сепаратор разделения металлов на основе электростатического поля 10 сообщен с регенератором 11 для осуществления регенерации плазмообразующего газа (аргона или другого инертного газа), регенерированный газ далее поступает в дозатор шихты 8.
Таким образом, заявляемая установка является рентабельной, так как повышает надежность и эффективность утилизации нефтешламов с последующим промышленным использованием продуктов переработки: синтез - газа, позволяющего вести работу установки в автономном режиме, и редких металлов со степенью чистоты до 99%.
Заявляемая установка может быть размещена на автомобильной платформе и может быть использована в полевых условиях, в непосредственной близости от мест нахождения отходов.