ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
MIXTURE FOR MAKING POROUS AGGREGATE

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 43,0-47,0; уголь 2,0-3,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 50,0-55,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
33
Глина монтмориллонитовая
47,0
45,0
43,0
Уголь
3,0
2,5
22,0
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды
50,0
52,5
55,0
Прочность на сжатие, МПа
3-3,5
3-3,5
3-3,5
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Аl-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Глину мотмориллонитовую и глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды смешивают с добавлением размолотого до порошкообразного состояния угля. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00,1985.