СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Способ производства штрипсов из низколегированной стали, включающий нагрев слябов до температуры аустенизации, черновую прокатку до промежуточной толщины, чистовую прокатку с регламентированной температурой конца прокатки, ускоренное охлаждение и смотку полосы в рулон, отличающийся тем, что прокатывают слябы следующего химического состава, мас.%:
Углерод
0,05-0,11
Марганец
1,45-1,75
Кремний
0,15-0,30
Ванадий
0,001-0,06
Ниобий
0,04-0,08
Титан
0,01-0,025
Алюминий
0,02-0,05
Хром
0,01-0,25
Никель
0,01-0,25
Медь
0,01-0,25
Сера
0,0001-0,005
Фосфор
0,0001-0,015
Азот
0,001-0,010
Железо
Остальное,
при этом должно удовлетворяться следующее соотношение содержаний химических элементов в стали: [Cr]+[Ni]+[Cu]≤0,60, где Cr, Ni и Cu - содержание хрома, никеля и меди соответственно,
КУО1
КУO1
нагрев слябов производят до температуры 1200-1260°C, температуру конца прокатки поддерживают в диапазоне 780-840°C, ускоренное охлаждение полосы перед смоткой в рулон выполняют ступенчато в 2 этапа, при этом температуру конца ускоренного охлаждения на первом этапе T (перед 1-й группой моталок) устанавливают в зависимости от содержания основных легирующих элементов в стали по соотношению Т=830-270·[С]-90·[Mn]-37·[Ni]-70·[Cr]-83·[Mo]-(40±20), °C; где [С], [Mn], [Ni], [Cr], [Mo] - содержание углерода, марганца, никеля, хрома и молибдена в стали, мас.%; затем проводят ускоренное охлаждение полосы со скоростью 5-30°C/с до температуры смотки, при этом смотку полосы в рулон производят при температуре 530-590°C и далее охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды.