УСТОЙЧИВЫЕ ПРИ ХРАНЕНИИ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПРЕПРЕГИ И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ НИХ ВОЛОКНИСТЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

1. Препреги, содержащие плоскостной волокнистый слой, который пропитан не полностью отвержденным полиуретаном (материалом матрицы) с величиной содержания изоцианатов (NCO) от 8% масс, до 16% масс, и с величиной Tg меньше 40°С (измеренной согласно стандарту DIN EN ISO 53765-А-20), причем этот полиуретан может получаться из реакционной смеси, состоящей из
A) одного или нескольких ди- и/или полиизоцианатов из группы, состоящей из ароматических ди- и/или полиизоцианатов и их полимерных гомологов, а также их смесей,
B) полиолового компонента из одного или нескольких полиолов со средним ОН-числом от 30 до 1000 мг КОН/г (измеренным согласно стандарту DIN EN ISO 53240), средней функциональностью от 1,9 до 2,5,
C) одного или нескольких диангидрогекситолов,
D) одного или нескольких скрытых катализаторов, которые являются каталитически активными при температурах от 50° до 100°С,
Е) при необходимости вспомогательных веществ и/или добавок, за исключением полиэпоксидов,
причем реакционная смесь при 40°С имеет первоначальную вязкость от 30 до 500 мПа·с (измеренную согласно стандарту DIN EN ISO 53019), а соотношение числа NCO-групп компонента А) и числа ОН-групп компонента В) составляет от 1,35:1 до 10:1.
2. Препреги по п. 1, отличающиеся тем, что компонент С) присутствует в количествах 5-15% масс, в пересчете на компоненты от А) до Е).
3. Препреги по пп. 1 или 2, отличающиеся тем, что волокнистый слой состоит из волокнистого материала из стекла, углерода, синтетических материалов, металлических волокон, природных волокон или минеральных волокнистых материалов, таких как базальтовые волокна или керамические волокна, или их смесей.
4. Плоскостные волокнистые композиционные конструктивные элементы, содержащие по меньшей мере один препрег согласно одному или нескольким пп. 1-3, причем этот препрег является полностью отвержденным.
5. Способ получения препрегов по одному или нескольким пп. 1-3, отличающийся тем, что
i) компоненты от В) до Е) при температурах от 40° до 80°С, предпочтительно от 50° до 70°С, смешиваются для получения полиоловой композиции X,
ii) полиоловая композиция X из стадии i) смешивается с компонентом А) при температурах между 10° и 80°С для получения реакционноспособной смеси,
iii) реакционноспособная смесь из ii) наносится на плоскостной волокнистый слой и частично отверждается.
6. Способ получения волокнистых композиционных конструктивных элементов по п. 4, отличающийся тем, что
один или несколько препрегов, полученных по способу по п. 5, при температуре от 110° до 140°С и давлении от 1 до 100 бар или под действием вакуума полностью отверждаются в течение времени от 1 до 4 минут.
7. Применение препрегов по одному или нескольким пп. 1-3 или плоскостного волокнистого композиционного конструктивного элемента по п. 4 для изготовления конструктивных элементов кузовов автомобилей или в самолетостроении, в конструктивных элементах в строительстве зданий или соответственно дорог
(например, для крышек люков), для изготовления лопастей винтов ветроэнергетических установок и структур с высокой нагрузкой.