СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯЩЕГО К ТЕЛУ ВПИТЫВАЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ С ПОНИЖЕННЫМ СКРУЧИВАНИЕМ, ОРИЕНТИРОВАННОГО В НАПРАВЛЕНИИ, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМ МАШИННОМУ

1. Способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении, перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых:
a. подают пару клеящих полотен, содержащих липкий слой для фиксации на теле;
b. подают эластичное полотно оболочки, в котором определено продольное и поперечное направление, и имеется пара противолежащих периферических краев, проходящих в продольном направлении;
c. прикрепляют пару клеящих полотен к указанным противолежащим периферическим краям эластичного полотна оболочки;
d. прикрепляют по меньшей мере один компонент, содержащий впитывающую структуру, к полотну оболочки на внутреннем участке между указанными противолежащими периферическими краями, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и
e. производят резку материала композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные компоненты впитывающего изделия выбирают из группы, в которую входят: композитная впитывающая структура, барьерный слой, липкий слой для фиксации на теле, впитывающие и удерживающие отвороты.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этапы прикрепления содержат операции ламинирования, клеевого соединения, термической сварки, сварки давлением или ультразвуковой сварки.
4. Способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении, перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых:
a. подают активируемое полотно материала оболочки, у которого определено продольное и поперечное направление;
b. прерывисто активируют часть полотна материала оболочки в продольном направлении, чтобы создать активированные и неактивированные участки полотна материала оболочки в поперечном направлении;
c. прикрепляют по меньшей мере один компонент по меньшей мере к одному неактивированному участку полотна материала оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и
d. производят резку материала композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере один указанный компонент выбирают из группы, в которую входят: пакет переноса липкого слоя, впитывающая структура, барьерный слой, липкий слой для фиксации на теле, впитывающие и удерживающие отвороты.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой механически активируемое полотно.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что механически активируемое полотно материала для оболочки представляет собой композит, содержащий по меньшей мере один неэластичный материал, и по меньшей мере один эластичный материал.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой механически активируемое полотно, при этом этап активации заключается в механической активации полотна материала для оболочки путем пропускания указанного полотна через пару связанных друг с другом профилированных валков.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой полотно, активируемое путем нагревания.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой полотно, активируемое путем нагревания, при этом этап активации заключается в прерывистом нагревании полотна материала для оболочки.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что этап активации заключается в пропускании полотна материала для оболочки через устройство, выполненное с возможностью нагревания со сжатием полотна материала для оболочки в определенных зонах.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный этап прикрепления содержит операции ламинирования, приклеивания, термической сварки, сварки давлением или ультразвуковой сварки.
13. Способ изготовления клеящихся к телу впитывающих изделий, ориентированных в направлении, перпендикулярном машинному, содержащий этапы, на которых:
a. подают полотно материала для оболочки, содержащее эластичные и неэластичные зоны;
b. прикрепляют по меньшей мере один компонент к неэластичной зоне полотна материала для оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и
c. производят резку материала в виде композитного полотна, чтобы получить клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что по меньшей мере один указанный компонент выбирают из группы, в которую входят: впитывающая структура, пакет переноса липкого слоя, барьерный слой, липкий слой для фиксации на теле, впитывающие и удерживающие отвороты.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанный этап прикрепления содержит операции ламинирования, приклеивания, термической сварки, сварки давлением или ультразвуковой сварки.
16. Способ изготовления сегментированного, клеящегося к телу впитывающего изделия, содержащий этапы, на которых:
a. подают два полотна активируемого материала для оболочки;
b. производят активацию двух указанных полотен материала для оболочки;
c. прикрепляют полотно, содержащее пакет переноса липкого слоя к двум активированным полотнам материала для оболочки;
d. прикрепляют впитывающий компонент к двум полотнам материала для оболочки, чтобы получить материал в виде композитного полотна; и
e. производят резку материала в виде композитного полотна, чтобы получить сегментированное, клеящееся к телу впитывающее изделие, имеющее заданный размер и форму.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что впитывающий компонент выбирают из группы, в которую входят: впитывающая структура, пакет переноса липкого слоя, барьерный слой, липкий слой для фиксации на теле, впитывающие и удерживающие отвороты.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой механически активируемое полотно, при этом этап активации заключается в механической активации полотна материала для оболочки путем пропускания указанного полотна через пару связанных друг с другом профилированных валков.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что активируемое полотно материала для оболочки представляет собой полотно, которое может быть активировано путем нагревания, при этом этап активации заключается в прерывистом нагревании полотна материала для оболочки.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что указанный этап прикрепления впитывающего компонента содержит операции ламинирования, приклеивания, термической сварки, сварки давлением или ультразвуковой сварки.