УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО КОНТРОЛЯ ТОРЦОВ И КОНЦОВ ТРУБ

Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике и может быть использована для выявления расслоений, трещин, неметаллических включений и других поверхностных дефектов на торцах и концах трубы в производственном потоке.
Известен целый ряд магнитопорошковых дефектоскопов (см. Неразрушающий контроль: Справочник / Ред. В.В.Клюев - М.: Машиностроение, 2004. - Т.4. - С.417-450), способных контролировать одновременно лишь одну поверхность объекта контроля.
Одним из недостатков таких дефектоскопов является невозможность одновременного контроля сплошности торцов и концов трубы, что ведет к уменьшению надежности неразрушающего контроля сплошности труб.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является установка магнитолюминесцентного контроля торцов труб, содержащая систему намагничивания торца трубы, создающую вращающееся магнитное поле, систему полива, осуществляющую полив суспензии в зону намагничивания, систему облучателей ультрафиолетовых, освещающую участок контроля после его полива суспензией, видеоконтрольную систему, служащую для дистанционного осмотра контролируемой поверхности (Патент РФ №34017 кл. G 01 N 27/84, 2003).
Основным недостатком устройства - прототипа является недостаточно высокая надежность неразрушающего контроля сплошности из-за отсутствия возможности контроля концов труб.
Предлагаемая полезная модель направлена на повышение надежности неразрушающего контроля сплошности труб за счет одновременного контроля торца и конца трубы.
Указанный технический результат достигается тем, что установка магнитолюминесцентного контроля торцов и концов труб, содержащая систему намагничивания торца трубы, создающую вращающееся магнитное поле, систему полива, осуществляющую полив суспензии в зону намагничивания, систему облучателей ультрафиолетовых, освещающую участок контроля после его полива суспензией, видеоконтрольную систему, служащую для дистанционного осмотра контролируемой поверхности, дополнительно содержит систему намагничивания конца трубы, состоящую из П-образного магнита, и систему полива конца трубы, осуществляющую полив суспензии в зону намагничивания.
При этом системы намагничивания конца и торца трубы расположены таким образом, при котором участок трубы сначала попадает в зону действия системы намагничивания конца трубы, а затем в зону действия системы намагничивания торца трубы, что позволяет осуществлять автоматическое размагничивание конца и торца трубы.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 показана структурная схема установки, на фиг.2 показано расположение системы намагничивания конца трубы относительно трубы.
Конструктивно установка состоит из системы 1 намагничивания торца трубы (фиг.1), системы 2 намагничивания конца трубы, системы 3 полива торца трубы, системы 4 полива конца трубы, системы 5 облучателей ультрафиолетовых, видеоконтрольной системы 6. Для контроля всей поверхности торца труба вращается на поворотных роликах.
Система 1 намагничивания установлена напротив торца трубы и обеспечивает создание на поверхности торцевой части трубы вращающегося магнитного поля заданной величины, необходимого для выявления дефектов различных направлений на торце трубы. В состав системы намагничивания входит П-образный магнит, вращающийся на оси электродвигателя.
Система 2 намагничивания конца трубы расположена вдоль образующей трубы со стороны ее торца и предназначена для создания на поверхности конца трубы магнитного поля заданной величины, необходимого для выявления дефектов различных направлений на конце трубы. В состав блока 2 намагничивания входит постоянный П-образный магнит 1 (фиг.2), установленный напротив торца трубы 2.
Для визуализации дефектов на торце и конце трубы в зоны намагничивания системами полива 3 и 4 подается магнитолюминесцентная суспензия. При этом над дефектом происходит осаждение порошка из суспензии в виде валика.
Система 5 облучателей ультрафиолетовых служит для облучения торца и конца трубы в зоне контроля с целью получения наиболее резкого контраста между дефектом и бездефектной поверхностью.
Видеоконтрольная система 6 служит для дистанционного наблюдения за контролируемой поверхностью. В состав видеоконтрольной системы 6 входят видеокамеры и мониторы, соединенные гибкими коаксиальными кабелями.
В конструкции установки предусмотрена ручная настройка на диаметр труб перемещением точки наблюдения за контролируемой поверхностью.
Установка работает следующим образом. В исходном состоянии труба отсутствует на участке контроля, тележки с блоками 1 намагничивания торца трубы, блоками 2 намагничивания конца трубы, системами 3 полива торца трубы, системами 4 полива конца трубы, системой 5 облучателей ультрафиолетовых, видеокамерами видеоконтрольной системы 6 отведены от места контроля. После подачи трубы на участок контроля и подъема ее на подъемно-поворотных роликах производится подвод обеих тележек к торцам трубы с гарантированной остановкой на заданном зазоре. Блок 2 намагничивания конца трубы устанавливается напротив торца трубы. Затем включается вращение системы магнитов блока 1 намагничивания, создающих вращающееся магнитное поле, обеспечивающее выявление дефектов произвольной ориентации на торцах труб. После этого начинается вращение контролируемой трубы с помощью подъемно-поворотных роликов. Начинается подача системами полива 3 и 4 магнитолюминесцентной суспензии в зону намагничивания соответственно на торец и конец трубы. При этом над дефектом происходит осаждение порошка из суспензии в виде валика, который проявляется при облучении его ультрафиолетовым светом от системы 5 облучателей ультрафиолетовых. Полученное изображение контролируемой поверхности с помощью видеокамер видеоконтрольной системы 6 через коаксиальный кабель передается на дисплеи мониторов видеоконтрольной системы 6. После проведения контроля тележки отводят в исходное положение, выключают вращение системы магнитов блока 1 намагничивания торца трубы, вращение трубы и прекращают подачу магнитолюминесцентной суспензии. Опускают подъемно-поворотные ролики, проконтролированную трубу маркируют по результатам контроля и убирают с участка контроля.
Использование в составе установки систем намагничивания торца и конца трубы позволяет контролировать торец и конец трубы одновременно, за один период вращения трубы на поворотных роликах.
Размещение систем намагничивания конца и торца трубы таким образом, при котором участок трубы сначала попадает в зону действия системы намагничивания конца трубы, а затем в зону действия системы намагничивания торца трубы, позволяет осуществлять автоматическое размагничивание конца и торца трубы.
Автоматическое размагничивание контролируемой поверхности происходит благодаря вращению системы намагничивания торца трубы и движению трубы относительно системы намагничивания:
- во время вращения трубы - за счет уменьшения магнитного поля при выходе участка торца трубы из зоны намагничивания;
- при остановке вращения трубы - за счет уменьшения магнитного поля при медленном отводе системы намагничивания от торца трубы.