СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕТУЧЕЙ ЗОЛЫ И ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ ЭТОГО ВРАЩАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА

1. Способ обработки летучей золы, в результате которой она может использоваться в качестве заменителя портландцемента при производстве бетона, содержащий этап:
измельчения летучей золы, имеющей по меньшей мере два компонента, во вращательной мельнице, имеющей рабочие тела различных размеров и форм, таким образом, что мельница увеличивает суммарную поверхность указанных двух различных компонентов летучей золы для обеспечения активированной летучей золы.
2. Способ по п. 1, в котором первый компонент летучей золы включает несферические частицы, а второй компонент летучей золы включает сферические компоненты.
3. Способ по п. 2, в котором рабочие тела различных размеров и форм уменьшают размер несферических компонентов летучей золы, шлифуя при этом поверхность сферических компонентой летучей золы, таким образом увеличивая суммарную поверхность обоих компонентов.
4. Способ по п. 3, в котором общая суммарная поверхность прошедшей размалывание летучей золы увеличена по меньшей мере на 30% с приданием, таким образом, летучей золе большей реактивности.
5. Способ по п. 1, в котором вращательной мельницей перемалывают кальций совместно с компонентами летучей золы.
6. Способ по п. 5, в котором кальций включает по меньшей мере одно из следующего: негашеная известь, гашеная известь, карбонат кальция, формиат кальция, нитрат кальция или родственное соединение кальция.
7. Способ по п. 5, в котором выходной материал вращательной мельницы включает кальций, перемолотый совместно с летучей золой для формирования частиц летучей золы, покрытых кальцием.
8. Способ по п. 7, в котором частицы летучей золы, покрытые кальцием, перемолоты совместно с летучей золе на последующем этапе совместного помола, причем перемолотую совместно летучую золу, покрытую кальцием, добавляют при 4%-10% по весу летучей золы.
9. Способ по п. 8, в котором выходной материал последующего этапа совместного помола дает в результате перемолотый продукт, имеющий увеличенную минимально на 30% суммарную поверхность для формирования активированной летучей золы.
10. Способ по п. 9, дополнительно включающий этап замены 50-80% по весу портландцемента активированной летучей золой при производстве бетона.
11. Способ по п. 10, в котором указанный бетон изготавливают путем смешивания активированной летучей золы с заполнителем, портландцементом и водой.
12. Способ по п. 1, дополнительно включающий этап смешивания выходного материала вращательной мельницы с добавкой, содержащей суперпластфикатор.
13. Способ по п. 12, в котором суперпластфикатор имеет порошкообразную форму.
14. Способ по п. 13, дополнительно включающий этап смешивания выходного материала вращательной мельницы с кальциевоалюминатным цементом.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий смешивание литийсодержащего соединения с кальциевоалюминатным цементом.
16. Способ по п. 1, в котором летучую золу во вращательной мельнице перемалывают совместно с кальцием, так что суммарная поверхность активированной летучей золы из вращательной мельницы увеличена минимально на 30% для достижения шлака марки 100 или с более лучшими характеристиками.
17. Способ по п. 16, дополнительно включающий этап совместного перемалывания добавок, которые дополнительно активируют выходной материал вращательной мельницы в виде активированной летучей золы.
18. Способ по п. 17, в котором перемолотые совместно добавки активируют перемолотую летучую золу, так чтобы произвести шлак с характеристиками марки 120.
19. Способ по п. 18, в котором перемолотые совместно добавки содержат одно из следующего: суперпластфикатор, кальциевоалюминатный цемент или кальциевоалюминатный цемент, смешанный с литийсодержащим соединением.
20. Способ по п. 19, в котором суперпластфикатор имеет порошкообразную форму.
21. Способ обработки летучей золы для активирования летучей золы для обеспечения шлака марки 100 или с улучшенными характеристиками, включающий этап совместного перемалывания летучей золы с кальциевым соединением во вращательной мельнице для сухой обработки, имеющей множество рабочих тел, причем рабочие тела имеют заданные свойства.
22. Способ по п. 21, в котором летучая зола включает несферические частицы летучей золы и сферические частицы летучей золы, причем вращательная мельница для сухой обработки, имеющая множество рабочих тел, действует для размалывания частиц несферической летучей золы, шлифуя при этом сферические частицы летучей золы с формированием, таким образом, покрытых кальцием активированных частиц.
23. Способ по п. 21, дополнительно включающий перемалывание летучей золы совместно с волокном во вращательной мельнице для сухой обработки, имеющей множество рабочих тел.
24. Способ по п. 21, в котором сухая обработка вращательной мельницы выполняется в режиме периодического процесса.
25. Способ по п. 24, в котором вращательная мельница включает в себя барабан, вращаемый со скорость 20-40 оборотов в минуту.
26. Способ по п. 25, в котором время периодического процесса для производства активированной летучей золы составляет более 15 минут и до одного часа.
27. Способ по п. 21, в котором множество рабочих тел включает керамические рабочие тела, имеющие цилиндрическую форму.
28. Способ по п. 27, в котором керамические рабочие тела содержат керамические рабочие тела конической формы.
29. Способ по п. 28, в котором рабочие тела содержат сферические шарики.
3/4
30. Способ по п. 21, в котором рабочие тела содержат керамические рабочие тела, причем керамический рабочие тела содержат смесь цилиндров размером 5/8 дюймов (9,5 мм) с конусами размером  дюйма (19,1 мм) и цилиндрами размером 1/8 дюйма (3,2 мм).
31. Способ по п. 21, в котором рабочие тела содержат керамические рабочие тела, причем керамический рабочие тела содержат цилиндрические керамические рабочие тела размером ½ дюйма (12,7 мм), цилиндрические керамические рабочие тела размером ¼ дюйма (6,4 мм), керамические рабочие тела конической формы размером ¾ дюйма (19,1 мм) и 8 миллиметровые шарики.
32. Устройство для обработки многокомпонентного материала в форме частиц, содержащее первую вращательную мельницу, имеющую барабан с внутренними смешивающими структурами в нем и загрузку в виде множества рабочих тел, содержащую керамические рабочие тела, имеющие размеры и формы, которые предпочтительно размалывают один несферический компонент для уменьшения его размера, при этом не допуская измельчения второго сферического компонента.
33. Устройство по п. 32, в котором рабочие тела в указанной мельнице выполнены с возможностью шлифования поверхности второго компонента.
34. Устройство по п. 33, в котором указанные компоненты содержат частицы летучей золы, причем общая суммарная поверхность частиц летучей золы увеличена по меньшей мере на 30% вследствие действия рабочих тел на указанные компоненты.
35. Устройство по п. 34, в котором выходной материал первой вращательной мельницы включает частицы активированной летучей золы.
36. Устройство по п. 35, дополнительно содержащее перемешивающее устройство для смешивания активированных частиц летучей золы с заполнителем, портландцементом и водой для образования бетона.
37. Устройство по п. 36, в котором указанные активированные частицы заменяют 50-80% по весу портландцемента при производстве указанного бетона.
38. Устройство по п. 32, дополнительно содержащее вторую вращательную мельницу, имеющее указанные рабочие тела с заданными свойствами для перемалывания выходного материала первой вращательной мельницы совместно с летучей золой доя образования активированных частиц летучей золы, имеющих суммарную поверхность, увеличенную минимально на 30%, причем первая вращательная мельница выполнена с возможностью образования частиц летучей золы, покрытых кальцием, которые перемолоты во второй вращательной мельнице совместно с частицами летучей золы.
39. Устройство по п. 38, в котором выходной материал второй вращательной мельницы смешан с суперпластфикатором.
40. Устройство по п. 39, в котором суперпластфикатор имеет порошкообразную форму.
41. Устройство по п. 40, в котором выходной материал второй вращательной мельницы смешан с кальциевоалюминатным цементом, предварительно смешанным с литийсодержащим соединением.
42. Устройство по п. 38, в котором первая и вторая вращательные мельницы представляют собой одну и ту же вращательную мельницу.
2
2
43. Летучая зола в виде частиц, общая суммарная поверхность которых находится между 0,9 м/г и 4,0 м/г.
44. Летучая зола по п. 43, которая в виде порошка используется при производстве бетона.
45. Летучая зола по п. 43, которая используется при производстве цемента.