УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРОМБОРЕЗИСТЕНТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРОМБОРЕЗИСТЕНТНЫХ СВОЙСТВ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к медицине, а именно к области испытаний материалов (полимерных синтетических, биологических, металлических), предназначенных для работы в условиях контакта с протекающей жидкой средой, в частности с кровью.
Известно устройство (1), применяемое для испытания материалов, включающее У-образный тройник, который равномерно распределяет поток жидкой среды по двум каналам с контрольным и испытуемым образцами. С помощью этого устройства невозможно исследовать в одном опыте более двух образцов. Воспроизводимость результатов, получаемых в разных опытах, низкая.
Известно устройство для исследования тромборезистентных свойств материалов (2), позволяющее испытывать одновременно большое количество образцов. Устройство имеет два
распределительных коллекторных узла типа гребенка с патрубками для входа и выхода крови на распределительной трубке с одной стороны и патрубками для присоединения испытуемых образцов с другой стороны. Образцы в виде трубок присоединяют к патрубкам с помощью соединительных муфт из силиконовой резины.
Известное устройство не обеспечивает достоверности и воспроизводимости результатов из-за невозможности обеспечения на плоской распределительной поверхности равных гидродинамических
условий для всех образцов; наличия большой поверхности
сложности и трудоемкости испытаний из-за того, что несимметричность течения жидкости каждого вновь сделанного экземпляра устройства требует предварительной оценки гидродинамики в патрубках. Вследствие этого необходимо сравнивать образцы по группам, находящимся в одинаковых гидродинамических условиях.
Поставленной задачей является создание равных гидродинамических условий для всех испытываемых образцов.
Поставленная задача решается наличием в предлагаемой полезной модели осесимметричной (цилиндрической или конической) распределительной полости.
Общий вид и разрез распределительного узла предлагаемой полезной модели изображены на фиг.1,2.
Полезная модель состоит из входного и выходного распределительных узлов, жестко соединенных между собой резьбовой соединительной шпилькой, длину которой подбирают в зависимости от необходимой длины испытываемых образцов. Каждый распределительный узел имеет корпус 1, крышку 2, уплотняющую прокладку 3, винты 4, соединяющие крышку с корпусом. Крышка имеет патрубок 5 для соединения с подводящей (для входного распределительного узла) и отводящей (для выходного распределительного узла) трубками. Подводящая и отводящая трубки удерживаются на конических патрубках силами трения и упругости материала трубок (силиконовая резина). В корпусе выполнена осесимметричная (цилиндрическая или коническая)
распределительная полость 6, из которой в радиальном направлении расходятся, равномерно распределенные по окружности, конические, расширяющиеся к периферии пазы 7, в которые в ,,виде трубок
5
t/ffl/i&
крепятся испытываемые образцы.
Устройство с испытываемыми образцами присоединяют к подопытному животному по методу бедренного артерио-венозного шунта. Кровь через подводящую трубку и входной патрубок 5 поступает в распределительную полость 6, затем через конические пазы 7 и испытываемые образцы поступает в выходной
распределительный узел, из которого вновь подается в кровеносную систему животного.
Наличие в предлагаемой полезной модели сквозных конических пазов позволяет выполнять крепление образцов за счет силы
трения, что уменьшает поверхность инородного материала,
ел-тлл.
находящего -в контакте с испытываемой жидкостью. Коническая форма
пазов также обеспечивает испытания образцов различного диаметра. Предлагаемая полезная модель технически проста, позволяет сократить время испытания образцов, повышает достоверность результатов испытаний. Она экономически более выгодна, чем известные устройства, так как позволяет одновременно испытывать большое количество образцов.
Новикова С.П. Доброва Н.Б. 1. 2.
ЛИТЕРАТУРА Е.Е. Nichizawa et al; Trans. Amer. Soc. Artif. Intern. Organs, 1973, V.19, p.13-18 Смурова E.B., Новикова С.П., Бердичевский М.С., Роева Л.А. Механика композитных материалов, N 1, 1980, стр.161.