БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ БИЛО МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Область техники
Полезная модель относится к устройствам для измельчения твердого сырья и, в частности, к било молотковых мельниц.
Уровень техники
Известно било молотковых мельниц, выполненное из металла в виде пластины с отверстиями для крепления на одном конце, при этом конец пластины, не имеющий отверстий, содержит утолщение, выполненное из того же металла, что и пластина, жестко соединенное с поверхностью пластины, отличающееся тем, что оно содержит плавный переход, соединяющий утолщение с поверхностью пластины в ее средней части, при этом утолщение составляет 5-45% длины пластины [RU 58386 U1].
Часть этого известного било, примыкающая к отверстию для крепления (проушине), и часть била непосредственно ударяющая по кускам измельчаемого сырья (угля) подвергаются механическим воздействиям разного характера. Поэтому известное било, выполненное в виде пластины из одного металла, значительно уступает по износоустойчивости современным биметаллическим било, имеющим ударную и крепежные части, выполненные из металлов с различными свойствами.
Известно биметаллическое било молотковых мельниц, выбранное в качестве прототипа, содержащее ударную часть, выполненную из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть с проушинами и защитным козырьком, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали [электронный ресурс, доступный по адресу
http://www.praxis-engineering.ru/bimetallicheskie-bila-dlya-molotkovyh-melnits-mmt-i-mma/].
Било-прототип показано на фиг. 1. В нем защитный козырек крепежной части заходит за ось ее проушин, ударная часть выполнена в форме усеченной пирамиды, а отношение длины крепежной части к длине ударной части составляет более двух.
Недостаток прототипа - низкий срок службы, обусловленный в первую очередь ударно-абразивным износом ударной части било.
Сущность полезной модели
Предметом полезной модели является било молотковых мельниц, содержащее ударную часть из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть с проушинами и защитным козырьком, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали, отличающееся тем, что защитный козырек крепежной части ограничен осью ее проушин, ударная часть выполнена в форме прямоугольного параллепипеда, а отношение длины крепежной части к длине ударной части составляет 1,6÷1,7.
Это позволяет перераспределить массу била от его крепежной части к ударной практически без ослабления козырьковой защиты крепежной части с сохранением общего веса била и, тем самым, повысить срок его службы и сократить эксплуатационные затраты на замену наиболее изнашиваемых частей мельничного оборудования.
Осуществление полезной модели
На фиг. 2 представлен чертеж предлагаемого била.
2
1
Било содержит ударную часть 1 из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть 2 с проушинами 3 и защитным козырьком 4, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали. Ударная часть 1 выполнена в форме прямоугольного параллепипеда. Отношение длины Lкрепежной части 2 к длине L ударной части 1 уменьшено (по сравнению с прототипом) до 1,6÷1,7.
Било работает в молотковой мельнице, предназначенной для измельчения твердого топлива до фракции пыли. Била крепятся на валу мельницы с помощью дисков и свободно качающихся билодержателей и являются элементом, непосредственно дробящим и измельчающим исходное сырье, например, уголь.
При работе било в молотковой мельнице его ударная часть подвергается интенсивному комбинированному ударно-абразивному износу. При износе ударной части била увеличивается зазор между ней и корпусом молотковой мельницы. При этом увеличивается время истирания угля в зазоре и износ била ускоряется.
Изношенные била подлежат периодической замене с остановкой технологического процесса.
Для снижения износа ударной части за счет максимально возможного переноса в нее массы била из его крепежной части были проведены расчеты по выбору формы ударной части, уменьшения длины крепежной части, ограничения длины козырька с сохранением его защитных свойств. В результате выполненных расчетов защитный козырек был ограничен осью проушин крепежной части, для ударной части была принята форма прямоугольного параллепипеда, а отношение длины крепежной части к длине ударной части установлено в пределах 1,6÷1,7.
Сопоставительные технологические испытания, проведенные с размещением предлагаемых бил в молотковые мельницы ММТ-2000/2950/750 и ММТ-1500/2510/750, работающие на угле с высокой зольностью и влажностью, подтвердили результаты расчета и повышение износостойкости по сравнению с прототипом в 2,5 раза при одинаковых механических характеристиках измельчаемых углей.