КОМПОЗИТНЫЙ ПРОФИЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Композитный профиль, содержащий сердечник (1), выполненный из минеральных веществ, растительных волокон, добавок и пластмассы одного единственного типа, отличающийся тем, что на наружной поверхности сердечника (1) расположен защитный слой (2), который полностью покрывает эту наружную поверхность сердечника (1) и образован слоем из новой пластмассы одного единственного типа, причем пластмасса защитного слоя (2) и пластмасса сердечника (1) относятся к одному и тому же типу.
2. Композитный профиль по п. 1, отличающийся тем, что внешняя сторона защитного слоя (2) оклеена декоративным слоем (4, 5).
3. Композитный профиль по п. 2, отличающийся тем, что декоративный слой (4, 5) выполнен из алюминиевой фольги.
4. Композитный профиль по п. 2, отличающийся тем, что декоративный слой (4, 5) выполнен из декоративной пленки под дерево.
5. Композитный профиль по п. 2, отличающийся тем, что декоративный слой (4, 5) выполнен из шпона.
6. Композитный профиль по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что пластмасса для сердечника (1) состоит из пластмассовых отходов и/или из новой пластмассы.
7. Композитный профиль по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что сердечник (1) и защитный слой (2) изготовлены по принципу коэкструзии, причем сердечник (1) и защитный слой (2) соединены друг с другом в единое целое лишь за счет изготовления по принципу коэкструзии.
8. Композитный профиль по п. 6, отличающийся тем, что сердечник (1) и защитный слой (2) изготовлены по принципу коэкструзии, причем сердечник (1) и защитный слой (2) соединены друг с другом в единое целое лишь за счет изготовления по принципу коэкструзии.
9. Композитный профиль по п. 1, отличающийся тем, что растительные волокна выбраны из одного или нескольких материалов из группы, включающей древесину, бамбук, древесные опилки, рисовую солому, льноволокно, китайскую крапиву и стебли.
10. Композитный профиль по п. 1, отличающийся тем, что минеральные вещества выбраны из одного или двух материалов из группы, включающей известь, асбест, слюду, мел, тальк, карбонат кальция и стекловолокна.
11. Композитный профиль по п. 1, отличающийся тем, что добавки содержат малеиновый ангидрид (MA).
12. Способ изготовления композитного профиля, включающий следующие этапы:
- первый этап - приготовление сырья, со следующими операциями:
(1) выбор пластмассовых отходов или новой пластмассы в качестве основного сырья, при этом под основным сырьем понимается любой материал, выбранный из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид или полиэтилен высокой плотности (ПЭВП),
(2) выбор растительных волокон в качестве вспомогательного сырья, причем растительные волокна измельчают в мельнице в муку с величиной частиц 40-80 меш,
(3) приготовление минерального порошка с величиной частиц 300-800 меш в качестве наполнителя,
(4) выбор химического реагента со связующим действием в качестве добавки;
- второй этап - смешивание материалов,
при этом 30-55 мас.% основного сырья,
38-55 мас.% вспомогательного сырья,
5-30 мас.% наполнительного материала и
2-6 мас.% добавки
загружают в смесительное устройство, нагревают и механически перемешивают, а затем перерабатывают в гранулят как исходный материал для изготовления сердечника (1) профиля (3);
- третий этап - изготовление профиля в коэкструзионной установке, включающий следующие операции:
-- загрузку полученного на втором этапе исходного материала в воронку экструдера для изготовления сердечника профиля,
-- одновременную загрузку в другую воронку экструдера новой пластмассы того же типа, что и основное сырье, в качестве исходного материала для защитного слоя,
-- запуск экструдера,
-- экструдирование расплавленного исходного материала для сердечника и расплавленного исходного материала для защитного слоя по принципу коэкструзии при использовании коэкструзионной головки для синхронного осуществления экструзии сердечника и защитного слоя, и затем
-- охлаждение и отформовывание в охлаждающе-формовочной установке для получения профиля,
причем сердечник и защитный слой в процессе коэкструзии вследствие согласующихся термопластических свойств прочно соединяются в интегрированное тело.
13. Способ изготовления по п. 12, отличающийся тем, что после завершения третьего этапа предусмотрен четвертый этап - каширование пленкой, включающий следующие операции:
- нанесение клея на алюминиевую фольгу (4, 5) или на декоративную пленку под дерево (4, 5),
- помещение алюминиевой фольги (4, 5) или декоративной пленки под дерево (4, 5) в рабочую позицию установки для каширования,
- помещение изготовленного на третьем этапе профиля (3) на направляющее устройство во впускной зоне установки для каширования,
- ввод профиля в установку для каширования с помощью приводного средства,
- соединение алюминиевой фольги (4, 5) или декоративной пленки под дерево (4, 5) с профилем (3) в установке для каширования с помощью клея горячего отверждения, и
- выведение профиля (3) с декоративным слоем (4, 5) как готового продукта.
14. Способ изготовления по п. 12 или 13, отличающийся тем, что вспомогательное сырье в форме растительных волокон выбирают из одного или нескольких материалов из группы, включающей древесину, бамбук, древесные опилки, рисовую солому, льноволокно, китайскую крапиву и стебли.
15. Способ изготовления по п. 12, отличающийся тем, что
наполнитель в форме минерального порошка выбирают из одного или двух материалов из группы, включающей известь, асбест, слюду, мел, тальк, карбонат кальция и стекловолокна.
16. Способ изготовления по п. 12, отличающийся тем, что добавка содержит малеиновый ангидрид (MA).