СБОРНОЕ ПЕРОВОЕ СВЕРЛО

Полезная модель относится к машиностроению, а конкретно к сборному перовому сверлу и может быть использована при обработке отверстий в деталях из различных материалов на многошпиндельных автоматах с различными направлениями вращения шпинделей.
Известно сборное перовое сверло, содержащее корпус, в продольном сквозном пазу которого установлена одновершинная праворежущая твердосплавная сменная пластина и закреплена винтами (см. Проспект фирмы HARTNER, стр.3).
Недостатком является низкий ресурс сверла из за отсутствия возможности установки в корпусе инструмента сменных многогранных пластин с двусторонними режущими вершинами, так как в корпусе не имеется углового паза.
Другим недостатком перового сверла является отсутствие обеспечения процесса резания в различных направлениях, так как в корпусе не предусмотрен угловой базирующий паз и режущая пластина с соответствующими разнонаправленными режущими лезвиями.
Известно также сборное перовое сверло, содержащее корпус, в продольном пазу которого установлена плоская режущая пластина с одной режущей вершиной и закреплена посредством винта (кн. Драгун А.П. Режущие инструменты. Лениздат, 1986, стр.202, рис.95).
Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.
Недостаток сверла является низкий ресурс, так как сменная режущая пластина имеет одну режущую вершину и после одного периода стойкости требует ее замены.
Другим недостатком сверла является отсутствие обеспечения процесса резания в различных направлениях, так как в корпусе также не предусмотрены угловой базирующий паз и режущая пластина с соответствующими разнонаправленными упорными поверхностями и режущими лезвиями.
Техническим результатом является расширение функциональных возможностей инструмента и повышение ресурса.
Технический результат достигается тем, что сверло снабжено дополнительно сменными базирующими планками с угловыми 80° или 90° пазами и с разнонаправленными упорными поверхностями, а режущая пластина выполнена шестигранной формы с разнонаправленными режущими лезвиями и с углами 80° или 90° при вершинах, при этом ее задние поверхности лезвий взаимодействуют с упомянутыми поверхностями планки.
Расширение функциональных возможностей перового сверла достигается за счет использования инструмента с разными углами в плане 2φ путем введения в комплект инструмента дополнительно сменных базирующих планок с разными угловыми β пазами и сменных режущих пластин с разными углами ε при вершине, а также обеспечения процесса сверления в разных направлениях резания за счет использования базирующих планок и режущих пластин с соответствующими разнонаправленными упорными поверхностями и режущими лезвиями.
Повышение ресурса сверла достигается за счет использования двусторонних пластин и их повторных заточек.
Технический результат поясняется фигурами.
На фиг.1 показано сверло, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - сверло, вид сверху; на фиг.3 - сменная режущая пластина; на фиг.4- сменная базирующая планка.
Сверло содержит корпус 1 с продольным сквозным пазом 2 и торцовой упорной поверхностью 3, сменную базирующую планку 4 с угловыми, например 80° пазами 5 и 6 и разнонаправленными упорными поверхностями 7 и 8, а также 9 и 10 и опорными участками 11 и 12,сменную режущую пластину 13 с вершинами 14 и 15 и соответствующими праворежущими 16 и леворежущими 17 лезвиями, калибрующие режущие торцовой кромками 18 и крепежный винт 19.
Для осуществления работы сверла необходимо произвести его сборку.
В продольный сквозной паз 2 корпуса 1 перового сверла устанавливают сменную базирующую планку 4 с расположением ее опорных участков 12 на торцовой упорной поверхности. Затем в угловой паз 5 планки 4 вставляют вершину 15 режущей пластины 13, задние поверхности лезвий 17 базируют соответственно по разнонаправленным упорным поверхностям 7 и 8. Фиксируют, поджимают режущую пластину 13 к планке 4 за счет смещения влево на 0.15 мм оси пластины относительно оси резьбового отверстия в корпусе и закрепляют посредством винта 19. После такой сборки перовое сверло становится праворежущим инструментом. Последний устанавливают и закрепляют в патроне шпинделя станка. Сверление производят вершиной 14, праворежущими лезвиями 16 и передней частью калибрующих кромок 18, предназначенные для зачистки отверстий. При этом длина износа калибрующих кромок не превышает 0.5 мм ее общей рабочей длины. После износа праворежущих лезвий пластины 13 производят замену на леворежущие лезвия.
Для этого вывинчивают крепежный винт 19, освобождая тем самым режущую пластину 13 и сменную базирующую планку 4, поворачивают их на 180°. 3атем базирующую планку 4 своими опорными участками 11 устанавливают на торцовую упорную поверхность 3 корпуса 1,а режущую пластину 13 своими задними поверхностями праворежущих лезвий 16 базируют соответственно по разнонаправленным упорным поверхностям 9 и 10 углового паза 6. При этом сверло становится леворежущим инструментом с главным движением против часовой стрелки.
Для работы сверлом с другим, например углом в плане 2φ=90° в инструмент устанавливают другую сменную базирующую планку 4 и режущую пластину 13 соответственно с углами β и ε равными 90°.
При работе перовым сверлом с повторно заточенными режущими пластинами применяют запасные сменные базирующие планки 4 с другой размерной длиной, входящих в комплект сборного сверла.
Предлагаемое сборное перовое сверло позволяет многократно использовать изношенные сменные многогранные пластины ромбической формы (по ГОСТ 19057, 19059, 24249-80, квадратной по ГОСТ 19051, 19052, 24248-80 и шестигранной по ГОСТ 19067, 19068-80), повышает до 3 раз ресурс сменных многогранных пластин и обеспечивает работу инструмента в различных направлениях резания.