ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИ-α-ОЛЕФИНОВ

1. Способ получения конечного полимерного продукта, включающий:
(a) полимеризацию первого олефинового мономера в первой реакционной зоне в присутствии каталитической системы, включающей катализатор, для получения вытекающего потока, который содержит первый полимер, имеющий первую вязкость, и активированный катализатор; и
(b) подачу первого вытекающего потока или его части из первой реакционной зоны во вторую реакционную зону и полимеризацию второго олефинового мономера во второй реакционной зоне в присутствии первого полимера и катализатора, для получения конечного полимерного продукта, имеющего вторую вязкость,
где первый олефиновый мономер и второй олефиновый мономер включают α-олефиновые мономеры, содержащие от 2 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 8 до 12 атомов углерода, наиболее предпочтительно 1-децен.
2. Способ по п.1, в котором первый олефиновый мономер и второй олефиновый мономер имеют одинаковые составы.
3. Способ по п.1, в который дополнительно включена стадия:
(c) загрузки затравочного состава в первую реакционную зону для активации катализатора.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий стадию полимеризации, по меньшей мере, части первого полимера во второй реакционной зоне в присутствии активированного катализатора.
5. Способ по п.1, в котором второй олефиновый мономер полимеризуют только в присутствии каталитической системы в вытекающем потоке без добавления отдельной каталитической системы.
6. Способ по п.1, в котором первый полимер имеет среднемассовую молекулярную массу от 500 до 10000.
7. Способ по п.1, в котором конечный полимер имеет среднемассовую молекулярную массу от 500 до 8000.
8. Способ по п.1, в котором конечный полимерный продукт имеет среднемассовую молекулярную массу, по меньшей мере, на 50% меньше, чем у первого полимера.
9. Способ по п.1, в котором первый полимер имеет вязкость от 20 до 500 сСт, измеренную при 100°C.
10. Способ по п.1, в котором конечный полимерный продукт имеет вязкость от 20 до 60 сСт, измеренную при 100°C.
11. Способ по п.1, в котором конечный полимерный продукт имеет вязкость от 70 до 140 сСт, измеренную при 100°C.
12. Способ по п.1, в котором молярное соотношение первого олефинового мономера и второго олефинового мономера составляет от 4:1 до 1:4.
13. Способ по п.1, в котором первую реакционную зону нагревают до первой температуры от 5 до 85°C, предпочтительно от 20 до 50°C, и вторую реакционную зону нагревают до второй температуры от 0 до 100°C, предпочтительно от 20 до 60°C, и в котором время пребывания в первой реакционной зоне составляет от 1 до 15 ч, и время пребывания во второй реакционной зоне составляет от 0,25 до 7 ч.
14. Способ по п.1, в котором соотношение времени пребывания в первой реакционной зоне и времени пребывания во второй реакционной зоне составляет от 1:4 до 4:1.
15. Способ по п.1, в котором каталитическая система включает алкилгалогенид и алкилалюминий, предпочтительно каталитическая система включает изобутилбромид и триэтилалюминий.
16. Способ по п.1, который представляет собой непрерывный процесс.
17. Устройство для производства конечного полимерного продукта, включающее:
(a) первую реакционную зону, предназначенную для полимеризации первого олефинового мономера в присутствии каталитической системы, для получения вытекающего потока, который содержит первый полимер, имеющий первую вязкость, и активированный катализатор каталитической системы; и
(b) вторую реакционную зону, предназначенную для приема вытекающего потока или его части из первой реакционной зоны и полимеризации второго олефинового мономера в присутствии активированного катализатора вытекающего потока, для получения конечного полимерного продукта, имеющего вторую вязкость, в котором первая реакционная зона находится в гидравлическом соединении со второй реакционной зоной, вторая реакционная зона необязательно предназначена для приема второго олефинового мономера из источника, который является таким же источником, как первый олефиновый мономер, и предпочтительно, в котором вторая реакционная зона предназначена, чтобы по существу не принимать какую-либо каталитическую систему из любого другого источника, кроме вытекающего потока из первой реакционной зоны.
18. Устройство по п.17, в котором каталитическая система включает алкилгалогенид и алкилалюминий, и в котором каталитическая система предпочтительно включает изобутилбромид и триэтилалюминий.