ИЗДЕЛИЕ

Полезная модель относится к изделиям, выполняемым на основе вяжущего, например, декоративным, в том числе садовым и уличным, или утилитарным изделиям из бетона, гипса и т.д., внешние поверхности которых подвержены внешнему воздействию.
В настоящее время известно упрочнение бетонных изделий путем добавление в раствор, из которого формируют изделие, минераловатных волокон. Однако поверхностный слой таких изделий имеет низкую прочность как к ударным воздействиям, так и на истираемость, т.к. волокна при перемешивании распределяются по всему объему равномерно, либо оседают на дно формы, а соответственно не создается какого-либо существенного упрочнения именно поверхностного слоя, что не обеспечивает вандалоустойчивость и долговечность таких изделий. Кроме того, поверхностному слою таких изделий присуща пористость, что, при нанесении декоративного покрытия, вызывает большой расход дорогостоящего декоративного материала и маленький временной интервал эксплуатации до его реставрации.
Заявленная полезная модель направлена на создание изделий, в которых поверхностный слой будет значительно тверже и плотнее, чем остальной объем изделия, что позволит единовременно достичь такие технические результаты как повышение прочности изделия, его износо- и ударостойкости, вандалоустойчивости, повышению трещиностойкости поверхностного слоя, а также снизить расход материала при нанесении декоративного покрытия и повысить время эксплуатации изделия как с декоративным покрытием, так и без него, без существенного удорожания самого изделия.
Заявленные технические результаты достигаются изделием, основной слой которого выполнен на основе вяжущего, причем в поверхностном слое, по меньшей мере у одной поверхности изделия, содержатся минераловатные волокна, направленные преимущественно перпендикулярно этой поверхности, проникающие в нее менее чем на 1 мм преимущественно в большей по площади части этой поверхности. Длина волокон выходящих из поверхности не превышает 5 мм.
Изготавливать изделия можно следующим образом.
Минераловатные плиты с обычным (продольным) направлением волокон, нарезают таким образом, что волокна получаются направленными преимущественно перпендикулярно. Полученные плиты укладывают в форму таким образом, что волокна направлены преимущественно перпендикулярно упрочняемому слою. Затем заливают основной слой, выполняемый на основе вяжущего, например, цементного, гипсового, силикатного, известкового и т.д., из которого формируется непосредственно изделие, и, либо под собственным весом основного слоя, либо под воздействием нагрузки, например, под прессом, вдавливаются минераловатные волокна в основной слой. Благодаря тому, что волокна направлены перпендикулярно упрочняемой поверхности, а между волокнами в плите существует пространство, они легко проникают в не отвердевший раствор по меньшей мере на 1 мм, что невозможно обеспечить при продольном расположении волокон, т.к. в данном случае волокна не проникнут в слой, а будут выступать только как обмотка поверхности, без прочной связи между волокон по всей толщине минераловатной плиты. Таким образом, формируется армированный поверхностный слой с высокой прочностью и плотностью самого изделия, в большей по площади части которого находятся каменные или стеленные волокна, без каких-либо дополнительных операций по его усилению впоследствии, что позволяет достичь заявленные технические результаты.
В случае, когда значительная длина волокон оказалась больше глубины проникновения, можно осуществить обрезку этого лишнего слоя. Однако, если толщина выходящего из поверхности минераловатного слоя небольшая, не более 5 мм (при большей длине практически невозможно нанести декоративный слой, который проникал бы на всю длину выходящих волокон, из-за чего может образовать слабый промежуточный слой из волокон), то волокна можно не обрезать, т.к. они сомнутся в процессе эксплуатации, или будут способствовать более надежному закреплению декоративного слоя, без применения дополнительных приспособлений, при большой толщине декоративного слоя, таких как армирующие сетки, в случае его нанесения на упрочненную поверхность.
Названный пример не единственный возможный вариант изготовления заявленных изделий.
Так, например, при изготовлении цилиндрических изделий, таких как урны и клумбы, можно в качестве опалубки использовать минераловатный щит, и после заливки основного слоя обжать опалубку с такой нагрузкой, которая обеспечит проникновение волокон в поверхностный слой, или создать необходимое давление путем расширения надувного формообразующего элемента для внутренней поверхности. При изготовлении изделий сложной формы обжатие можно осуществлять в ручную или выкладывать поверхность формы минераловатными плитами, а затем либо под собственным весом или благодаря жидкой консистенции раствора, либо при приложении дополнительной нагрузки, если конструкция формы позволяет, обеспечить проникновения волокон в поверхностный слой.
Оптимальным является использование минераловатного ковра или плит, длина волокон в котором от 1 мм, т.к. после проникновения их в основной слой, образуется прочный и плотный поверхностный слой толщиной от 1 мм. Длина волокон выбирается из прочностных характеристик, предъявляемых к поверхностному слою, площади и геометрических особенностей упрочняемой поверхности, соответственно, чем больше площадь и ровнее поверхность, тем длиннее должны быть волокна. Однако, длины волокна в 1 мм уже достаточно для создания прочной и износоустойчивой поверхности.
Для повышение трещиностойкости по всем направлениям в несущий слой, перед вдавливанием или с помощью вдавливания минераловатного слоя, необходимо вдавить армирующую сетку.
Дополнительным эффектом также будет гладкая блестящая поверхность без каких-либо дополнительных добавок, в случае если отшлифовать поверхностный слой, т.е. с помощью данного способа можно легко получать декоративные поверхности не затрачивая дополнительных средств на декоративные материалы.
Заявленная изделие может быть любым изделием, поверхность которого необходимо сделать прочности и износостойкой, например, памятники, декоративные изделия, бордюры, тротуарные плитки, фонарные столбы, урны, клумбы, садовые декоративные фигуры, отделочный камень, боковые стойки лавочек и т.д.
Заявленную полезную модель легко изготовить с применением известного оборудования при использовании известных материалов как в заводских условиях, так и самостоятельно.