ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к центробежной технике с вертикальным рабочим органом, которая может быть использована для осуществления различных технологических процессов с применением поля центробежных сил: ударно - центробежные дробилки и мельницы, центрифуги различного назначения, сепараторы, центробежные испытательные стенды, центробежные литейные установки и т.п.
Известна вертикальная центробежная машина для литья крупногабаритных изделий, содержащая корпус, рабочий орган с опорным фланцем в верхней части, опорный узел рабочего органа, механизм центрирования рабочего органа и привод, при этом, опорный узел состоит из взаимодействующих с опорным фланцем опорных роликов, один из которых связан с приводом, а механизм центрирования расположен непосредственно под рабочим органом и выполнен в виде самоцентрирующегося демпферного устройства, состоящего из корпуса, связанного с корпусом установки гидравлическими демпферами, и оси, взаимодействующей с корпусом демпферного устройства посредством радиально - упорных подшипников (1).
Однако, из-за достаточно жесткого соединения с механизмом центрирования и конструкции опорного узла рабочий орган известной установки не обладает возможностью совершать угловые перемещения с достаточно большой амплитудой и не обладает возможностью совершать радиальные и осевые перемещения, что обуславливает низкую способность рабочего органа к самоцентрированию. Данные недостатки не позволяют использовать известную установку при наличии статической неуравновешенности рабочего органа и для осуществления центробежных технологических процессов, вызывающих динамическую неуравновешенность рабочего органа.
Известна также вертикальная центробежная машина, содержащая корпус, рабочий орган с рабочей поверхностью, опорный узел рабочего органа, включающий тела вращения, узел центрирования рабочего органа и привод рабочего органа, при этом, опорные поверхности рабочего органа и тел вращения опорного узла выполнены прямолинейными, опорный узел установлен неподвижно, узел центрирования состоит из центрирующих тел вращения, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и взаимодействия с боковой поверхностью рабочего органа, центрирующего кольца, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и кинематически связанного с центрирующими телами вращения, и привода, кинематически связанного с одним из центрирующих тел вращения, а приводной вал привода рабочего органа выполнен жестким и кинематически связан с одним из тел вращения опорного узла (2).
Однако, в известной установке из-за выполнения опорной поверхности рабочего органа прямолинейной и вала привода жестким, рабочий орган не обладает возможностью совершать угловые и осевые перемещения, а из-за установления опорного узла неподвижным и сложной конструкции узла центрирования, рабочий орган не обладает возможностью совершать радиальные перемещения, вследствие чего рабочий орган не обладает способностью к самоцентрированию и самоуравновешенности. Данные недостатки обуславливают неработоспособность известной установки при значительных динамических колебаниях рабочего органа, возникающих на резонансных частотах вращения рабочего органа и при осуществлении высокоинтенсивных центробежных технологических процессов. Кроме этого, конструкция известной установки является достаточно сложной из-за сложной конструкции узла центрирования, содержащего большое количество деталей.
Задача полезной модели состоит в упрощении конструкции установки за счет упрощения конструкции узла центрирования и в обеспечении работоспособности установки при значительных динамических колебаниях рабочего органа за счет придания рабочему органу возможности самоцентрирования и самоуравновешивания путем обеспечения способности рабочего органа к совершению угловых, радиальных и осевых перемещений.
Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата вертикальная центробежная машина, содержащая корпус, рабочий орган, установленный внутри корпуса, опорный узел, узел центрирования рабочего органа, и привод рабочего органа, отличается тем, что корпус выполнен разъемным и состоит из верхней и нижней частей, рабочий орган установлен в верхней части корпуса на вертикальном валу, привод дополнительно содержит редуктор и расположен в нижней части корпуса, опорный узел выполнен в виде упруго-демпферных элементов, равномерно расположенных вертикально между верхней и нижней частью корпуса, а узел центрирования рабочего органа выполнен в виде карданного вала, расположенного между нижней частью корпуса и редуктором привода.
Полезная модель поясняется чертежом - общий вид вертикальной центробежной машины.
Вертикальная центробежная машина содержит разъемный корпус, состоящий из верхней части 1 и нижней части 2, рабочий орган 3, расположенный в верхней части 1 корпуса на вертикальном валу 4, привод рабочего органа 3, расположенный в нижней части 2 корпуса и состоящий из электродвигателей 5 и редуктора 6, кинематически связанного с валом 4 рабочего органа 3, опорный узел, состоящий из упруго-демпферных элементов 7, (например, цилиндрических пружин) равномерно расположенных вертикально между верхней частью 1 и нижней частью 2 корпуса, и узел центрирования рабочего органа 3, выполненный в виде карданного вала 8 и связывающий нижнюю часть корпуса 2 и редуктор 6 привода рабочего органа 3..
Полезную модель используют следующим образом.
Посредством привода рабочему органу 3 придают вращение с требуемой для данного технологического процесса скоростью. При осуществлении центробежных технологических процессов, а также на резонансных частотах вращения возникает значительная динамическая неуравновешенность рабочего органа 3 и привода, вызывающая их угловые и радиальные колебания с достаточно большой амплитудой.
Однако опорный узел, содержащий вертикально расположенные цилиндрические пружины, и узел центрирования позволяют рабочему органу 3 и его приводу совершать угловые перемещения и радиальные перемещения.