ПРОФИЛЬ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ
FACING SHAPE

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки стен зданий, помещений, преимущественно оконных и дверных проемов.
Известна Г-образная облицовочная плита - патент РФ №2138601, кл. Е04F 13/14, 1999 г., - состоящая из облицовочной части и реборды и снабженная слоями изоляционного материала. Такая плита имеет сложную и дорогостоящую конструкцию и предназначена для теплоизоляции стен и углов зданий и сооружений при широкомасштабном, в основном, промышленном строительстве.
Известна панель для облицовки внешней поверхности строения, выполненная из пластмассы методом литья под давлением - патент РФ на полезную модель №74408, кл. Е04F 13/00, 2008 г. Панель выполнена с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по ее периметру и смещенными относительно ее лицевой поверхности, на верхней установочной площадке выполнены монтажные отверстия для крепления панели с зазором к поверхности строения, на нижней установочной площадке с внутренней стороны панели выполнены установочные пазы для фиксации панели заподлицо на панели предыдущего ряда, на одной боковой установочной площадке выполнены пазы, соответствующие выступам, выполненным на другой боковой установочной площадке для соединения панели с соседними боковыми панелями, при этом выступы на боковой установочной площадке расположены под декоративной лицевой поверхностью панели и их ширина меньше ширины стыкуемых с ними пазов.
Недостатком известной панели является недостаточная жесткость конструкции, что может привести к возникновению неровностей облицованной поверхности.
Наиболее близким аналогом является профилированная панель - патент РФ №2372455, кл. E04F 13/08, 2009 г. Панель содержит видимую сторону, первую продольную сторону, которая снабжена первым охватываемым средством соединения, и вторую продольную сторону, расположенную на противоположной стороне от первой продольной стороны, и которая содержит первое охватывающее средство соединения, причем первое средство соединения предназначено для соединения друг с другом продольных сторон расположенных рядом друг с другом профилированных панелей в результате того, что первое охватываемое средство соединения соединяется с первым охватывающим средством соединения, причем профилированная панель также содержит второе средство соединения, предназначенное для соединения торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей, в котором второе средство соединения содержит второе охватываемое средство соединения, которое неразъемно соединено с первой торцевой поверхностью, и второе охватывающее средство соединения, которое неразъемно соединено со второй торцевой поверхностью, расположенной напротив первой торцевой поверхности, причем второе средство соединения предназначено для соединения друг с другом торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей таким образом, что второе охватываемое средство соединения соединяется со вторым охватывающим средством соединения, панель также содержит средство соединения встык, предусмотренное для исключения полного перекрытия второго охватываемого средства соединения в соединенном положении вторым охватывающим средством соединения расположенной рядом профилированной панели так, что в соединенном положении, по меньшей мере, секция второго охватываемого средства соединения остается видимой так, что эта секция выглядит как шов соединения торцов между расположенными рядом друг с другом профилированными панелями.
Недостатком изобретения является выполнение профиля из плоского листа без элементов жесткости, что предполагает его относительную гибкость во всех направлениях и, как следствие, отклонение от прямолинейности поверхности и ее неплоскостность.
Целью настоящего изобретения является создание профиля для облицовки стен зданий и помещений, преимущественно оконных и дверных проемов, который сохранил бы положительные качества известной конструкции, но в то же время конструкция профиля облицовочного стала бы обладающей более жесткой, надежной и универсальной в монтаже.
Указанный технический результат достигается тем, что профиль облицовочный содержит центральную секцию, первую боковую секцию и вторую боковую секцию, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, закругленной формы в поперечном сечении, расположенные по разные стороны центральной секции, и Г-образную крепежную секцию для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с центральной и второй боковой секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности профиля другой стороной Г-образной крепежной секции и второй боковой секцией имеется зазор с возможностью размещения между этими секциями присоединяемой облицовочной панели, при этом на верхних и нижних торцевых сторонах боковых секций имеется, по меньшей мере, один выступ на каждой торцевой стороне секций, на одной торцевой стороне центральной секции имеется выступающий монтажный элемент  - образной формы в продольном сечении, а с другой торцевой стороны с тыльной стороны центральной секции расположено углубление  - образной формы в продольном сечении, эквидистантное выступающему монтажному элементу, для присоединения сверху и снизу других присоединяемых профилей облицовочных.
Вторая боковая секция выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции, что снижает требования к точности изготовления присоединяемых облицовочных панелей по толщине и позволяет присоединять панели разной толщины при более жестком их креплении. На Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей второй боковой секции с возможностью свободного доступа.
Кромка боковой стороны первой боковой секции загнута в сторону центральной секции и расположена параллельно тыльной поверхности профиля, что обеспечивает большую прочность и жесткость конструкции профиля. Толщина первой боковой секции, по меньшей мере, не меньше ширины зазора между второй боковой секцией и расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороной Г-образной крепежной секции.
Выступающий монтажный элемент, форма которого в поперечном сечении повторяет форму центральной секции, смещен относительно лицевой поверхности центральной секции внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, что позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов.
На тыльной стороне центральной секции имеется, по меньшей мере, один элемент жесткости, расположенный под стенкой средней углубленной части выступающего монтажного элемента и соприкасающийся с ней, и, по меньшей мере, один элемент жесткости, расположенный под стенкой средней приподнятой части углубления и соприкасающийся с ней. Наличие таких элементов жесткости усиливает прочность и надежность соединения профиля с другими профилями.
По периметру лицевых частей боковых выступающих частей выступающего монтажного элемента расположены выступы с фасками.
Выступы, расположенные на торцевых сторонах боковых секций, смещены относительно лицевой поверхности боковых секций внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, а на боковых и торцевых сторонах выступов имеются фаски. Выступы, имеющиеся на одной торцевой стороне боковых секций, расположены напротив пазов, имеющихся на противоположной торцевой стороне соответствующих боковых секций. Геометрическая форма каждого выступа является перевернутым зеркальным отображением геометрической формы паза, расположенного на противоположной торцевой стороне боковых секций напротив соответствующего выступа. Наличие выступов, пазов и фасок обеспечивает более надежное соединение облицовочных профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов.
Лицевая поверхность центральной и боковых секций выполнены с декором.
Преимущество таких усовершенствований профиля облицовочного заключается в существенном повышении жесткости конструкции самого профиля, благодаря наличию вертикально ориентированной крепежной секции и загнутой в сторону центральной секции кромки боковой стороны первой боковой секции. Наличие же выступов с фасками на боковых секциях, выступающего монтажного элемента и углубления, эквидистантного выступающему монтажному элементу, на торцевых сторонах центральной секции, а также наличие элементов жесткости позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с другими облицовочными профилями, а наличие возможности упругого отгибания второй боковой секции относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с боковыми облицовочными панелями, за счет высокой жесткости конструкции, в том числе благодаря устранению возможности углового смещения относительно профиля присоединяемых других профилей и облицовочных панелей.
Перечень чертежей.
Фиг.1 - общий вид профиля облицовочного.
Фиг.2 - вид профиля с лицевой стороны.
Фиг.3 - вид профиля с боковой стороны.
Фиг.4 - вид профиля в разрезе А-А на фиг.2.
Вариант выполнения изобретения. Профиль облицовочный (фиг.1), изготовленный методом литья под давлением, имеет центральную секцию 1, первую боковую секцию 2 и вторую боковую секцию 3, выгнутую в сторону лицевой поверхности 4 профиля, закругленной формы в поперечном сечении, расположенные по разные стороны центральной секции 1, и Г-образную крепежную секцию 5 для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны 6 профиля и соединенную одной стороной 7 с центральной 1 и второй боковой 3 секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности 6 профиля другой стороной 8 Г-образной крепежной секции 5 и второй боковой секцией 3 имеется зазор 9 с возможностью размещения между этими секциями присоединяемой облицовочной панели. При этом на верхних 10 и нижних 11 торцевых сторонах боковых секций 2 и 3 имеется, по меньшей мере, один выступ 12 на каждой торцевой стороне секций 2 и 3, на одной торцевой стороне 13 центральной секции 1 имеется выступающий монтажный элемент 14 - образной формы в продольном сечении, а с другой торцевой стороны 15 с тыльной стороны 6 центральной секции 1 расположено углубление 16  -образной формы в продольном сечении, эквидистантное выступающему монтажному элементу 14, для присоединения сверху и снизу других присоединяемых профилей облицовочных.
Вторая боковая секция 3 выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности 6 профиля стороны 8 Г-образной крепежной секции 5. На стороне 8 Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия 17 для ее крепления к стене, причем отверстия 17 расположены за границей второй боковой секции 3 с возможностью свободного доступа.
Кромка 18 боковой стороны 19 первой боковой секции 2 загнута в сторону центральной секции 1 и расположена параллельно тыльной поверхности 6 профиля. Толщина первой боковой секции 2, по меньшей мере, не меньше ширины зазора 9 между второй боковой секцией 3 и расположенной параллельно тыльной поверхности 6 профиля стороной 8 Г-образной крепежной секции 5.
Выступающий монтажный элемент 14, форма которого в поперечном сечении повторяет форму центральной секции 1, смещен относительно лицевой поверхности 4 центральной секции 1 внутрь профиля на величину толщины стенки профиля.
На тыльной стороне 6 центральной секции 1 имеется, по меньшей мере, один элемент жесткости 20, расположенный под стенкой средней углубленной части 21 выступающего монтажного элемента 14 и соприкасающийся с ней, и, по меньшей мере, один элемент жесткости 22, расположенный под стенкой средней приподнятой части 23 углубления 16 и соприкасающийся с ней.
По периметру лицевых частей 24 боковых выступающих частей 25 выступающего монтажного элемента 14 расположены выступы 26 с фасками 27.
Выступы 12, расположенные на торцевых сторонах 10 и 11 боковых секций 2 и 3, смещены относительно лицевой поверхности 28 боковых секций 2 и 3 внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, а на боковых 29 и торцевых 30 сторонах выступов 12 имеются фаски 31. Выступы 12, имеющиеся на одной торцевой стороне 10 боковых секций 2 и 3, расположены напротив пазов 32, имеющихся на противоположной торцевой стороне 11 соответствующих боковых секций 2 и 3. Геометрическая форма каждого выступа 12, расположенного на одной торцевой стороне 10, является перевернутым зеркальным отображением геометрической формы паза 32, расположенного на противоположной торцевой стороне 11 боковых секций 2 и 3, напротив соответствующего выступа 12.
Монтаж профиля облицовочного осуществляется следующим образом. Профиль прислоняется к стене помещения, преимущественно оконного или дверного проема, и через отверстия 17, имеющиеся в крепежной секции 5, крепится к стене. В зазор 9, ширина которого примерно соответствует толщине облицовочной панели, между крепежной секцией 5 и второй боковой секцией 3 профиля вставляется облицовочная панель, имеющая секцию, аналогичную первой боковой секции профиля. Причем предварительно первая боковая секция 2 устанавливается в соседнюю облицовочную панель, имеющую секцию, аналогичную второй боковой секции 3 профиля. Сверху и снизу к профилю присоединяются другие профили благодаря наличию выступов 12, пазов 32, выступающего монтажного элемента 14 и углубления 16, что обеспечивает прочное и надежное их соединение.
Изобретение может быть легко изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано для облицовки стен зданий, помещений, преимущественно оконных и дверных проемов.