УПАКОВКА ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА
PACKAGE FOR POWDERY MATERIAL

Настоящее изобретение относится к упаковке для порошкообразного материала согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
К упаковкам для детского питания предъявляются строгие требования в отношении гигиены и дозировки. Поэтому такой порошок хранят в настоящее время в цилиндрических металлических банках, которые можно герметично закрывать металлической крышкой или пластмассовой крышкой, которая подлежит открыванию перед использованием и которая выполнена с возможностью простого повторного закрывания. Для дозировки используются ложки, которые предназначены для отбора точно ограниченного объема порошкообразного материала. За счет разравнивания можно размещать в объеме полости ложки заданное количество материала. Важно, чтобы этот объем был точно задан, для того чтобы, с одной стороны, гарантировать получение ребенком достаточного количества пищи, и, с другой стороны, по возможности исключить проблемы с запором у детей. Под порошкообразным материалом следует понимать любой гранулированный материал, в частности высушиваемые распылением пищевые продукты, а также агломераты порошковых частиц.
В такой упаковке ложка обычно свободно расположена между верхом содержимого и низом крышки над продуктом.
После использования ложки некоторые пользователи снова помещают ложку в продукт или на продукт. Другие пользователи считают не гигиеничным помещать ложку обратно в содержимое контейнера после использования. Поэтому ложку часто хранят вне контейнера, что на практике дополнительно увеличивает опасность загрязнения. С другой стороны, размер и высоту таких контейнеров выбирают так, чтобы получать возможно более компактный объем для оптимального заполнения полки в месте продажи.
В US 6 604 645 В1 раскрыт контейнер, имеющий крышку, к которой приформована ложка, соединенная с ней пленочным шарниром. Верх контейнера снабжен уплотнением, окруженным крышкой и ложкой. При первом использовании ложку отделяют от крышки. Герметизация контейнера в месте, где крышка должна соединяться со стенкой контейнера, является очень сложной. Возможность штабелирования крышки перед сборкой с контейнером ограничена за счет ее формы.
В FR 2 747 107 раскрыт контейнер, который герметизирован и имеет наверху кольцо, содержащее ложку, а также крышку. После удаления ложки с кольца и отрывания уплотнения кольцо можно помещать на контейнер, после чего крышка может быть эффективной.
Как в US 6 604 645 В1, так и в FR 2 747 107 пользователь должен отламывать ложку от дополнительной пластмассовой части, что связано с опасностью попадания частиц в пищевой материал, что может быть очень опасным.
В основу изобретения положена задача получения узла из контейнера, крышки и ложки, в котором ложка не соединена постоянно с крышкой, так что нет больше необходимости в отламывании. Кроме того, крышка, подлежащая использованию вместе с контейнером, должна обеспечивать возможность штабелирования с другими крышками во время их изготовления. Содержимое контейнера должно быть защищено посредством предусмотрения уплотнения наверху содержимого. Использование ложек, имеющих различный объем, должно обеспечиваться без существенного изменения крышки.
Согласно изобретению это реализовано с помощью отличительных признаков пункта 1 формулы изобретения.
Штабелирование крышек обеспечивается за счет выдерживания высоты крышки относительно низкой. С другой стороны, на крышке указано, что внутри контейнера предусмотрена ложка. Такое указание состоит в возвышении (части) крышки, имеющем форму ложки. Ложка не соединена ни с крышкой, ни с контейнером после заполнения контейнера желаемым содержимым. Это означает, что нет необходимости в отламывании ложки от другой части упаковки.
Согласно изобретению часть объема ложки размещена в верхней части контейнера. Это расстояние между уплотнением и верхней кромкой контейнера предпочтительно составляет между 20 и 50 мм, в частности около 30 мм.
Согласно данному изобретению пользователь может размещать ложку в месте, выполненном в крышке, после первого использования ложки. Это место для размещения частично ограничено указанным выше возвышением. В частности, открытый конец чашеобразной части ложки можно размещать в этом возвышении. В результате объем контейнера не увеличивается значительно, но, с другой стороны, обеспечивается хранение ложки в контейнере в наиболее гигиеничных условиях без контакта с содержимым контейнера.
В частности, указанное возвышение имеет высоту 2-25 мм, в частности 4-15 мм при измерении между максимальной высотой и основанием возвышения.
Крышка согласно данному изобретению состоит из пластмассового материала, который шарнирно соединен с ободом крышки, который также состоит из пластмассы и зажат на стенке контейнера или прикреплен к ней каким-либо другим образом. Обод крышки предпочтительно снабжен выравнивающей кромкой, то есть угловой частью или полосой для исключения скапливания порошка в углу, под которым можно легко извлекать верхнюю кромку ложки для обеспечения точно воспроизводимой и удобной дозировки объема продукта в ложке.
В случае обычной упаковки выявилась проблема удаления всего содержимого из упаковки. Причиной этому является трудность манипулирования внутри относительно ограниченного пространства упаковки. Кроме того, не всегда является гигиеничным возвращать ложку в содержимое упаковки после использования, как это принято в настоящее время.
В случае известной упаковки по соображениям гигиены ложку сначала вводят в контейнер, после чего контейнер заполняют порошкообразным материалом. Затем выполняют закрывание, и после поворачивания упаковки верхней стороной вниз ложка оказывается сверху. Это имеет тот недостаток, что при неблагоприятных условиях отламывающиеся частицы пластмассы или другие частицы из процесса изготовления могут попадать в порошок со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, в результате этой процедуры имеется относительно большое пустое пространство между верхом продукта, такого как порошок, и дном крышки (так называемое свободное пространство). В случае летучих веществ такое большое свободное пространство, заполненное газом, является недостатком. Во время длительного хранения определенные вещества, содержащиеся в продукте, могут преобразовываться с помощью кислорода, содержащегося в газе.
Другой целью данного изобретения является обеспечение упаковки, которая не имеет этого недостатка или имеет его в меньшей мере.
Эта дополнительная цель реализована с помощью упаковки, указанной выше, тем, что стенка контейнера содержит термосвариваемый материал на внутренней стороне, при этом уплотнение в виде пластмассовой пленки, продолжающееся над площадью поверхности поперечного сечения контейнера, расположено вблизи верха контейнера, при этом уплотнение фиксируется на указанной стенке контейнера с помощью термосваривания.
Согласно данному изобретению пространство, в котором размещается ложка, отделено по существу газонепроницаемым образом от пространства, в котором находится порошок. Такое разделение возможно посредством выполнения внутренней стороны стенки контейнера из термосвариваемого материала и получения после введения порошка пленочного покрытия на порошке с помощью термосвариваемого материала посредством термосваривания. Таким образом, над порошком создается пленка, обеспечивающая газонепроницаемое уплотнение. Ложку можно тем или иным образом помещать на эту пленку.
Пленка предпочтительно является пленкой, которую можно фиксировать на периферийной стенке посредством нагревания и которая имеет абсорбирующие запахи характеристики.
Необязательно, можно дополнительно противодействовать разложению посредством удаления воздуха или кислорода, который имеется в порошке или контейнере, перед или во время установки уплотнения, посредством приложения разряжения и ввода в продукт газа, который препятствует разложению, такого как азот, диоксид углерода или любой другой инертный газ или смесь таких газов при нормальных условиях.
При нормальных условиях качество продукта не будет ухудшаться или будет едва ухудшаться после открывания упаковки, поскольку содержимое упаковки используется относительно быстро после открывания. Проблемой является возможное длительное время хранения, которое можно обеспечить без каких-либо проблем с помощью уплотнения согласно изобретению. Упаковка может быть снабжена шарнирной крышкой, в результате чего упаковку можно эффективно закрывать снова после использования.
Однако в крышке можно также предусмотреть место для размещения с защелкиванием для защелкивания в нем ложки. Это место размещения предпочтительно расположено у центра или вблизи центра крышки и может закрывать чашу ложки и возможно ручку. Во время изготовления ложку предпочтительно вводят в пространство между крышкой и уплотнением без использования места для размещения с защелкиванием. Лишь после первого открывания контейнера пользователь зажимает ложку в месте размещения с защелкиванием для предотвращения контакта с содержимым контейнера.
Согласно особенно предпочтительному варианту выполнения изобретения упаковка выполняется по существу прямоугольной. Прямоугольная конструкция имеет значительные преимущества относительно упаковки и расположения на полке. Обеспечивается оптимальное использование объема при размещении на полке, легко располагать желаемую сторону в направлении покупателя с целью стимуляции покупки. Другим преимуществом по существу прямоугольной упаковки является значительное упрощение обращения с ложкой. В конце концов, при заданной площади поверхности по сравнению с кругом длина диагонали прямоугольника заметно больше диаметра круга. Углы прямоугольника предпочтительно скруглены. В углу предпочтительно имеется выравнивающая кромка. Эта кромка предпочтительно имеет ширину более 9 мм, измеренную от угла и может содержать треугольник или полоску на расстоянии от угла. Если используется полоска, то порошок не может скапливаться в смежном углу. Такая полоска может иметь ширину 7-11 мм. Расстояние от ее ближайшей кромки до угла составляет более 4 мм и предпочтительно 5-9 мм.
Можно предусматривать место размещения для размещения по меньшей мере частично ложки в крышке. Различные возможности зависят от количества продукта, подлежащего упаковке в контейнере, желаемой площади поверхности поперечного сечения и высоты контейнера. Как указывалось выше, свободное пространство (r) между указанным выше уплотнением и дном крышки предпочтительно составляет между 14 и 27 мм. Было установлено, что за счет этого обеспечивается оптимальное пространство для ложки, в то время как упаковки, содержащие, например, 900 г продукта, можно легко размещать на полке штабелем.
Строгие требования относительно газонепроницаемости и непрозрачности предъявляются к упаковкам для определенных продуктов, таких как детское питание. Поэтому согласно изобретению предлагается выполнять стенку контейнера, также как его дно, из слоистого материала типа бумага/металлическая фольга/пластик. Металлическая фольга обеспечивает газонепроницаемость и непрозрачность. Бумага или картон действуют в качестве опоры, в то время как пластик выполняет функцию термосвариваемого материала. Пластик может быть любым материалом, известным из уровня техники.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения уплотнение, которое наносится на продукт, снабжено отрывным ушком и линией ослабления. При вытягивании ушка обеспечивается открывание вдоль линии разрыва, через которое можно удалять содержимое из упаковки. С другой стороны, это обеспечивает простой доступ к продукту, при этом пользователь должен выполнить несколько специальных операций, и, с другой стороны, можно при этом легко обнаруживать фальсификацию. Другое преимущество состоит в том, что любые частицы продукта, которые попадают между уплотнением и стенкой во время термосварки, не могут выходить и остаются закрытыми.
После удаления пленки вдоль линии разрыва кромка пленки остается на боковых стенках. Эта кромка предпочтительно меньше 5 мм, более предпочтительно меньше 4 мм, для обеспечения возможно большего открывания продукта. Пленка состоит из материала, о который пользователь не может пораниться.
Контейнер предпочтительно снабжен средствами, облегчающими захват, такими как углубления для пальцев. За счет прямоугольной конструкции контейнера одна сторона упаковки является оптимальной для каждого размера руки. Одна из сторон может иметь максимальную ширину примерно 12,0 см и предпочтительно 6-11,6 см для обеспечения хорошего захвата пользователем. Максимальная высота упаковки, включая крышку, составляет 22 см, предпочтительно примерно 10-20 см и более предпочтительно 15-20 см.
Изобретение также относится к способу получения упаковки, заполненной порошком, содержащему получение контейнера, снабженного основанием, внутренней стенкой контейнера, состоящей из термосвариваемого материала, наполнение порошка в указанный контейнер, размещение термосвариваемой пленки над порошком и соединение указанной пленки с указанной стенкой контейнера, при этом предусмотрена возможность установки крышки.
В частности, контейнеры изготавливаются из заготовок в месте упаковки, так что лишь небольшие объемы упаковочного материала необходимо подавать в упаковочную установку. В частности, сначала изготавливают контейнер, а затем его заполняют и снабжают указанным выше уплотнением, и лишь затем размещают крышку, включая обод крышки. Введение газа перед или во время установки уплотнения можно выполнять непрерывно или же партиями.
Как указывалось выше, контейнер предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение. В частности, эта прямоугольная форма несколько выпячивается наружу в середине, по меньшей мере, двух противоположных сторон. Такое выпячивание может быть ограниченным и предпочтительно составляет примерно 7 мм и более предпочтительно меньше 2 мм на короткой стороне и меньше примерно 16 мм на длинной стороне. Однако острые углы должны быть предпочтительно исключены. То есть относительно прямой линии, соединяющей точки наибольшего отклонения наружу или внутрь, отклонение наружу составляет примерно менее 7 мм и 16 мм соответственно, предпочтительно 3-6 мм и 7-15 мм соответственно. Кроме того, контейнер может быть снабжен углублениями для пальцев для облегчения обращения с контейнером.
2
2
2
В результате выбора указанных выше размеров площадь поверхности основания контейнера составляет 120-150 см, в частности 125-140 см, например 126-136 см.
Изобретение снабжено, в частности, укупорочным устройством со средством индикации вскрытия. Индикация вскрытия обеспечена за счет того, что обод крышки снабжен периферийной частью, которая продолжается вверх и которая продолжается до верха периферии крышки или за нее. В результате не легко поднять крышку, которая расположена внутри нее. Периферийный обод крышки недоступен в закрытом положении. Периферийная кромка, в которой размещается периферийный обод, может быть прервана для получения доступа к выступу, выступающему из крышки. Такое прерывание периферийной кромки может содержать отламывание ее части. Это осуществляется, например, посредством закрепления отламываемой части в двух точках на каждой стороне кромки. Посредством отламывания части открывается доступ к выступу крышки и можно открывать крышку. Когда часть отламывается, указанные выше соединения с ободом крышки (периферийной кромки) разрушаются, так что становится ясно, что выполнялась фальсификация через прерывание периферийной линии. После этого крышку всегда можно легко открывать после закрывания.
Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи служащего в качестве иллюстрации варианта выполнения, на которых:
фиг.1 - схематичный вид в перспективе частично открытого контейнера по изобретению;
фиг.1а - деталь контейнера по фиг.1 с крышкой в закрытом положении;
фиг.2 - вид сверху уплотнения по изобретению;
фиг.3 - сечение по III-III на фиг.1;
фиг.4 - сечение по IV-IV крышки и контейнера в закрытом положении;
фиг.5 - вид в перспективе другого варианта выполнения крышки по изобретению;
фиг.6 - вид сверху крышки по фиг.5;
фиг.7 - схема установки для изготовления упаковок по изобретению.
На фиг.1 упаковка по изобретению обозначена позицией 1. Она состоит из контейнера 2 с основанием 17. Основание 17 расположено внутри контейнера, так что оно несколько приподнято с образованием вертикального обода 29. Этот вертикальный обод облегчает штабелирование других контейнеров.
Позицией 3 обозначена крышка с выступом 18, которая соединена через шарнир 5 с ободом 4 крышки. Крышка и обод крышки состоят из пластмассового материала и изготовлены способом литья под давлением. Как показано на фиг.4, в закрытом положении верх крышки 3 вблизи ее периферии несколько ниже верха приподнятой периферийной кромки 23 обода крышки. Крышка 3 снабжена свисающей кромкой 26, входящей относительно плотно внутрь окружной кромки 27 обода 4 крышки. Окружная верхняя часть крышки 3, обозначенная позицией 28, плотно входит вблизи периферийной кромки 23. В результате, крышку невозможно захватывать, за исключением места выреза 24 в периферийной кромке 23. В закрытом положении свисающая часть выступа 18 продолжается перед вырезом 24. Доступ к выступу 18 воспрещен частью 25, расположенной перед выступом 18. Это детально показано на фиг.1А. Понятно, что выступ 18 имеет зазубренную часть, входящую под выступающую часть 25 и воспрещающую поднимание выступа 18, пока присутствует часть 25. При поставке вырез 24 закрыт частью 25, которая соединена с периферийной кромкой 23 на обеих сторонах с помощью двух точек 48 в каждом случае. Соединение части 25 с периферийной кромкой 23 можно реализовать любым способом, таким как местное уменьшение толщины. Часть 25 можно легко отламывать, и после отламывания можно открывать крышку 18 посредством поднимания. Таким образом, пользователю ясно, что он первым открывает упаковку.
Если часть 25 фальсифицирована, то это сразу видно, поскольку она расположена на наружном периметре контейнера. Следует отметить, что указанное выше доказательство первого открывания (доказательство отсутствия фальсификации), можно также использовать в комбинации с упаковками, отличными от описанных упаковок, для чего требуется ясное правовое подтверждение. Обод крышки зажимается или соединяется со стенкой контейнера, или же прикрепляется любым другим образом согласно уровню техники. Наружная периферия крышки/обода крышки выполнена так, что она находится внутри периферии вертикального нижнего обода 29. Контейнер имеет по существу прямоугольную конструкцию, однако из чертежа ясно следует, что имеется легкое выпячивание в середине плоских стенок. Это схематично обозначено позицией b для передней поверхности. Такое выпячивание может быть ограничено и предпочтительно составляет менее примерно 7 мм на короткой стороне и менее примерно 16 мм на длинной стороне. То есть относительно прямой линии, которая соединяет точки наибольшего отклонения наружу/внутрь, отклонение наружу составляет менее примерно 7 мм и примерно 16 мм соответственно, предпочтительно 3-6 и 7-15 мм соответственно. Кроме того, контейнер может быть снабжен углублениями для пальцев для облегчения обращения с ним.
Как показано на фиг.1, обод 4 крышки снабжен выравнивающей полоской 6. Когда упаковка удерживается под углом, то переполненную ложку можно перемещать под кромкой 6 и тем самым задавать точный объем. Кроме того, за счет конструкции кромки не происходит сжатия порошка или продукта, так что в ложке всегда находится воспроизводимое количество материала.
Продукт 11, такой как детское питание, содержится в контейнере 2. Уплотнение 13, состоящее из пленочного материала, которое нанесено на внутреннюю сторону стенки контейнера 2 посредством термосварки, расположено непосредственно над продуктом. Пленочный материал снабжен ослабляющей линией 14 и ушком 15 вытягивания. При захвате ушка 15 пленка 13 разрывается вдоль ослабленной линии 14 и тем самым открывается доступ к продукту.
Крышка 3 снабжена выпуклой частью 9, которая находится внутри возвышения, полученного вертикальным ободом 28 другой упаковки необязательно штабелированной поверх показанной упаковки. Кроме того, имеется дополнительное возвышение 10, в котором размещена часть ложки 8. Эта часть предпочтительно является чашей ложки. Необязательно, возможно дополнительное возвышение для (конца) рукоятки.
Размер ложки зависит от желаемой дозировки. Возвышение 10 может выходить за возвышение 9, как показано в разрезе на фиг.3. Максимальная величина возвышения 10 относительно основания обозначено позицией «а» и составляет между 4 и 12 мм. Поскольку контейнер снабжен внизу периферийным ободом 18, то эти возвышения находятся внутри пространства, ограниченного указанным ободом 18 и основанием 17. Для правильного центрирования обод 18 отступает в виде фланца внутрь на некоторое расстояние от основания 17, так что при штабелировании получают четко фиксированное положение. Высота основания относительно поверхности позиционирования контейнера согласована с высотой возвышения относительно положения, в котором боковые стенки контейнера опираются на расположенную снизу упаковку. Это обозначено на фиг.4 как «b». Ручку ложки 8 можно зажимать с защелкиванием между выступами 7, которые выполнены как единое целое с крышкой и расположены предпочтительно вблизи или же в середине крышки. Стенка контейнера снабжена углублениями 16, которые соответствуют форме пальцев пользователя. Зажимание ложки в крышке исключает падение ложки обратно в порошок после первого использования. Перед первым открыванием контейнера, т.е. после поставки из установки для заполнения, ложка 8 может свободно находиться на уплотнении 13. Это показано на фиг.4. Из фиг.4 следует, что размер ложки 8 таков, что место размещения, образованное верхом крышки и ее нижней стороной, является недостаточным для приема ложки. Это объясняется тем, что уплотнение 13 предусмотрено на расстоянии r от самой нижней точки места размещения в крышке для ложки контейнера. Это расстояние r предпочтительно составляет между 20 и 50 мм, в частности около 40 мм. Таким образом, высоту крышки можно выдерживать относительно низкой, что обеспечивает легкое штабелирование во время их изготовления.
Высота крышки предпочтительно такая, что после первого использования, когда уплотнение удалено, и ложка 8 зажата между выступами 7, ложка частично выступает в пространство ниже крышки, образованное верхом контейнера 2.
Кромка 23 выполнена вертикальной для обеспечения падения порошка, высыпающегося во время движения наполненной ложки, обратно в контейнер.
Как показано на фиг.3, стенка контейнера выполнена из слоистого материала. Он состоит снаружи внутрь из слоя картона/бумаги 20, относительно тонкой алюминиевой фольги 21 и расположенного внутри слоя пластмассового материала 22, который можно соединять с уплотнением 13 посредством термосварки. В результате использования уплотнения ограничивается опасность попадания посторонних тел в продукт. После нанесения этого уплотнения эти нежелательные тела, такие как пластмассовые частицы ложки, остаются поверх уплотнения и не могут достигать порошка.
Ниже даны некоторые типичные размеры упаковки. Однако следует отметить, что их необходимо рассматривать как не имеющие ограничительного характера при упаковке детского питания.
Расстояние между дном крышки и верхом уплотнения предпочтительно составляет между 14 и 17 мм. В частности, это расстояние составляет между 7 и 23 мм. Такой зазор является как раз достаточным для размещения ложки. Однако эта высота может изменяться в зависимости от желаемого объема ложки.
Зазор ниже уплотнения и над порошком предпочтительно составляет меньше 10 мм, в частности меньше 5 мм. То есть уплотнение располагается во время упаковки как можно ближе к порошку.
Как следует из чертежа, контейнер имеет прямоугольную конструкцию, в результате чего его можно оптимально опустошать с помощью ложки 8. Для оптимизации опустошения длина ложки предпочтительно составляет 60-95% диагонали контейнера, в частности 70-90%.
За счет использования прямоугольных контейнеров можно оптимально использовать доступный объем как в упаковке, так и на полке торговой организации.
На фиг.5 показан другой вариант выполнения крышки согласно изобретению. Она обозначена в целом позицией 58 и в основном соответствует крышке 3 согласно предыдущим фигурам. Возвышение для ложки обозначено позициями 60, 61. Возвышение 60 согласовано с размещаемой частью чаши 52 ложки 53, в то время как возвышение 61 предусмотрено для размещения его ручки 54. Между двумя возвышениями 60, 61 продолжаются усиливающие крышку ребра. Зажимные средства 57 показаны пунктирными линиями. Расположение в этом варианте выполнения таково, что в зажатом положении открытая сторона чаши 52 направлена к месту 60 размещения. Это означает, что возможно размещение чашей, имеющих различную высоту, между зажимными выступами 57. Это позволяет использовать ложку 58 с различными размерами чаши без приспособления конструкции крышки. Кроме того, в этом варианте выполнения лишь часть ложки размещается в крышке, в то время как остальная часть размещается в пространстве над уплотнением в контейнере.
Установка для изготовления упаковки показана на фиг.6. Она состоит из участка 31 подачи, куда подают заготовки 32. Из них изготавливаются контейнеры 34 согласно данному изобретению на участке 33 складывания/герметизации. Эти контейнеры состоят из стенки и основания без крышки. Затем вводят продукт на участке 35. На участке 30 размещают герметизирующую пленку с помощью термосварки при одновременном введении инертного газа в пространство, в котором хранится продукт. Таким образом, получают объем, который остается газонепроницаемым, в котором можно хранить продукт очень продолжительное время без порчи. Введение газа на участке 30 можно выполнять партиями или непрерывно. Проверку упаковки и содержимого осуществляют на участке 39. Затем на участке 37 запрессовывают крышку вместе с ободом крышки в стенку контейнера и скрепляют с ней. На участке 38 снимают и упаковывают продукцию.
Хотя выше было приведено описание изобретения со ссылками на предпочтительный вариант выполнения, следует понимать, что возможны различные модификации без выхода за объем данной заявки, определяемый прилагаемой формулой изобретения.