СПОСОБ РАСКРОЯ БРЕВЕН
TIMBER DRESSING

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.
Известен брусово-развальный способ раскроя бревен. На первом проходе получают двухкантный брус и необрезные пиломатериалы, на втором проходе из двухкантного бруса получают обрезные [1].
Недостатком этого способа раскроя является высокий процент отходов.
Также известен способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью, заключающийся в том, что на первом этапе производится отпиливание комбинированного пиловочника, затем продольный раскрой его на комбинированный двухкантный брус и боковые пиломатериалы, раскрой комбинированного двухкантного бруса на обрезные пиломатериалы параллельно боковым кромкам, разделение полученной комбинированной сердцевины на низкокачественную и качественную части, получение заготовок из низкокачственной части путем удаления из них коры и гнили параллельно их образующим, разворот их относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепление между собой, разворот качественных сердцевинных частей относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепление между собой [2].
Этот способ принят за прототип как наиболее близкий к предлагаемому способу по достигаемому результату и техническим признакам.
Прототип предназначен для раскроя бревен с сердцевинной гнилью и имеет также низкий объемный выход пилопродукции, особенно из боковых частей бревна после выпиливания из него бруса.
Предлагаемое изобретение решает задачу раскроя с получением пилопродукции высокого качества при минимальном количестве отходов древесины.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение рационального использования древесины при переработке ее на пилопродукцию.
Технический результат достигается тем, что двухкантный брус делят вдоль на два трехкантных бруса, которые раскраивают параллельно сбегу на обрезные пиломатериалы, оставшиеся сердцевинные части трехкантных брусьев разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в брус, который в дальнейшем может быть раскроен на пиломатериалы, полученные сегменты раскраивают параллельно продольной оси с получением пиломатериалов прямоугольного переменного поперечного сечения, которые разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в брус, из боковых частей сегментов получают пиломатериалы треугольного поперечного сечения, разворачивают их относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в щит.
На фиг.1 показан продольный раскрой бревна с получением бруса 2, пиломатериалов 3 и сегментов 4; на фиг.2 - распиловка бруса 2 с получением двух трехкантных брусьев 5; на фиг.3 - раскрой трехкантного бруса 5 на обрезные пиломатериалы 6 и сердцевинную часть 7; на фиг.4 - сердцевинные части 7, скрепленные в брус; на фиг.5 - распиловка бруса на пиломатериалы 8; на фиг.6 - раскрой сегмента 4 на пиломатериал переменного прямоугольного сечения 9 и боковые части 10; на фиг.7 - пиломатериалы переменного прямоугольного поперечного сечения 9, скрепленные в брус; на фиг.8 - раскрой боковой части сегмента 10 с получением пиломатериалов треугольного поперечного сечения 11; на фиг.9 - пиломатериалы треугольного поперечного сечения, соединенные в щит.
Способ раскроя бревен осуществляют следующим образом. Бревно 1 подвергают продольному раскрою с получением двухкантного бруса 2, необрезных пиломатериалов 3 и сегментов 4. Далее полученный двухкантный брус 2 делят вдоль на два трехкантных бруса 5. Трехкантные брусья 5 раскраиваю по сбегу с получением обрезных пиломатериалов 6 и сердцевинных частей 7. Далее производится разворот сердцевинных частей 7 относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепление их в брус. В дальнейшем этот брус может быть раскроен на пиломатериалы 8. Полученные после раскроя бревна 1 сегменты 4 раскраиваются параллельно продольной оси на пиломатериалы прямоугольного переменного поперечного сечения 9 и боковые части 10. Пиломатериалы переменного поперечного сечения 9 разворачиваются относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляются в брус. Из боковых частей сегментов 10 получают пиломатериалы треугольного поперечного сечения 11, которые после разворота их относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости скрепляют между собой в щит.
Предлагаемый способ получения пилопродукции из бревен позволяет рационально использовать древесину.
Источники информации
1. Технология пиломатериалов / П.П.Аксенов [и др.]. - М: Лесная пром-сть, 1976. - 478 с.
2. Способ получения пилопродукции из хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью: пат.2399482 Рос.Федерация: МПК B27B 1/00 / Торопов А.С., Торопов С.А., Микрюкова Е В.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос.техн. ун-т. - №2008137681/03; заявл. 19.09.08; опубл. 20.09.10 Бюл. №26.