СМЕННАЯ МНОГОГРАННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА

Техническое решение относится к металлообработке, а именно, к конструкции сменных многогранных режущих пластин.
8
Известна конструкция сменной многогранной пластины, выполненная в виде ромба с углом при вершине 35°, с опорной поверхностью и режущими кромками, на ее задней поверхности выполнены рифления с постоянным шагом выступов и впадин под углом 45-90° к опорной поверхности, передняя поверхность выполнена плоской с уступом на расстоянии 2 мм от вершины режущей кромки (патент РФ №135280, МПК B23B 27/06).
Недостатком известной конструкции сменной многогранной пластины является неэффективность ее применения на чистовых режимах токарной обработки.
Известны инструменты с твердосплавными вставками, на передних поверхностях которых сформированы микротекстуры в виде однонаправленных канавок. Наилучшие результаты по уменьшению сил трения (на 10%) показали канавки параллельные режущей кромке. (Obikawa Т., Kamio A., Takaoka Н., Osada A. Micro-texture at the coated tool face for high performance cutting // International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2011. V. 51(12). P. 966-972.)
Недостатком известной вставки: не уменьшаются силы трения по задней поверхности, что не способствует снижению термических напряжений, а, следовательно, и износу режущей кромки.
8
Известна режущая пластина на основе многогранника с опорной поверхностью, с режущими кромками, с передней и задней поверхностями, на задней поверхности пластины выполнены рифления, выполнены виде выступов и впадин параллельных режущей кромке (патент РФ №35989, МПК B23B).
В известной пластине не уменьшаются силы трения по передней поверхности, что не способствует снижению термических напряжений, а, следовательно, и износу режущей кромки.
Задача - обеспечить гарантированную стойкость пластины, путем уменьшения сил трения по передней и задней поверхностям и снижения благодаря этому тепловой нагрузки на режущую кромку, а, следовательно, и уменьшение износа пластины.
Поставленная задача достигается тем, что в сменной многогранной режущей пластине с опорной поверхностью, с режущими кромками, с передней и задней поверхностями, на задней поверхности выполнены рифления, отличающаяся тем, что дополнительно на передней поверхности выполнены рифления под углом 15…20 градусов к режущей кромке, на задней поверхности перпендикулярно режущей кромке, микропрофиль рифлений выполнен с шагом 500-750 нм и глубиной 300-450 нм, микропрофиль рифлений по передней и задней поверхностям выполнен с увеличением шага и глубины по мере удаления от режущей кромки и вершины режущей пластины соответственно.
Сущность заявляемого поясняется чертежами, где на:
Фиг. 1 - 3-D модель сменной многогранной пластины;
Фиг. 2 - Профиль рифления по передней поверхности пластины;
Фиг. 3 - Профиль рифления по задней поверхности пластины;
Сменная многогранная режущая пластина с опорной поверхностью, с режущими кромками, с передней и задней поверхностями, на которых выполнены рифления, изменяют его профиль, по мере удаления от режущей кромки и вершины пластины соответственно.
Сменная многогранная режущая пластина выполнена с опорной 1 и передней 2 и задней 3 поверхностями, образующими вершину 4 и режущую кромку 5. На передней 2 поверхности выполнены рифления 6 под углом 15…20 градусов к режущей кромке, на задней 3 поверхности рифления 7 выполнены перпендикулярно режущей кромке 5. Шаг и глубина профиля рифления по передней 2 поверхности выполнены с увеличением по мере удаления от режущей кромки 5 пластины. Шаг и глубина профиля рифления по задней поверхности 3 выполнены с увеличением по мере удаления от вершины 4 режущей пластины.
При работе такой сменной многогранной режущей пластиной, с опорной 1 поверхностью, у которой рифления 6 выполнены на передней 2 поверхности под углом 15…20 градусов к режущей кромке 5, на задней 3 поверхности выполнены рифления 7 перпендикулярно ей, а шаг и глубина профиля рифления увеличиваются по мере удаления от режущей кромки 5 и вершины 4 сменной многогранной режущей пластины соответственно, улучшен теплоотвод в заготовку по задней 3 поверхности, уменьшена эффективная площадь контакта стружки с передней 2 поверхностью, за счет чего снижены силы трения, а, следовательно, и уменьшена тепловая нагрузка на режущую кромку 5, что, в свою очередь, увеличивает стойкость сменной многогранной режущей пластины.