ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ ШЛАНГОВ, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ

1. Транспортабельная система для проведения испытаний, содержащая:
модуль комнаты управления;
первый испытательный модуль IMR с источником очищающей текучей среды и
второй испытательный модуль IMR.
2. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, в которой первый испытательный модуль IMR имеет источник чистой текучей среды; второй испытательный модуль IMR имеет коллектор для использованной текучей среды; а модуль комнаты управления и оба испытательных модуля IMR содержат крепежные средства для осуществления возможности сборки в единое грузовое место заданных общего размера и формы.
3. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 2, в которой заданные размеры и форма являются такими, как у стандартного контейнера для морских грузовых перевозок, при этом единое грузовое место содержит внешнее подъемное стыковочное устройство для перемещения и/или закрепления единого грузового места.
4. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 3, в которой подъемное стыковочное устройство содержит одно или несколько выбранных компонентов из следующего: проушина, скоба, углубление под вилку, вспомогательная лебедка и полный набор для подъема.
5. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 3, в которой подъемное стыковочное устройство содержит подъемную раму, которая вместе с модулем комнаты управления и двумя испытательными модулями образует единое грузовое место с заданными размерами и формой стандартного контейнера для морских грузовых перевозок.
6. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая подсистему создания избыточного давления в шланге.
7. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 6, в которой подсистема создания избыточного давления в шланге содержит один или несколько компрессоров или насосов для создания избыточного давления, устройство фильтрации, индивидуальное подсоединение испытуемого шланга и коллектор для множества испытуемых шлангов.
8. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 7, в которой подсистема создания избыточного давления в шланге размещена в одном или нескольких упомянутых модулях.
9. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая подсистему очистки.
10. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 9, в которой подсистема очистки содержит один или несколько насосов, фильтр, шланг, насадку и моечную машину.
11. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 10, в которой подсистема очистки размещена в одном из упомянутых модулей для транспортировки системы.
12. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая подсистему сдерживания распространения текучей среды.
13. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 12, в которой подсистема сдерживания распространения текучей среды содержит устройство сбора текучей среды и резервуар, размещенный в одном или нескольких испытательных модулях IMR.
14. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая подсистему подъема шланга.
15. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 14, в которой подсистема подъема шланга содержит, по меньшей мере, одну из одной или нескольких подставок для шланга и кран, размещенный в или установленный на одном или обоих из упомянутых испытательных модулей IMR.
16. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 15, в которой подставки для шланга выполнены изменяемыми или регулируемыми по высоте и являются наращиваемыми.
17. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 5, дополнительно содержащая подсистему удержания шланга.
18. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 17, в которой подсистема удержания шланга содержит одну или несколько скоб, фал, цепей, устройств защиты от биения или сдерживания биения для одного или обоих концов шланга и использует подъемную раму для удержания или поддержки длины шланга.
19. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая систему управления, размещенную в модуле комнаты управления и выполненную с возможностью осуществления заранее заданного протокола испытаний, включающего выполнение режима создания избыточного давления в шланге, обнаружение утечек, а также формирование протокола испытаний.
20. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, в которой упомянутые модули являются каждый транспортабельным как стандартный контейнер для морских грузовых перевозок.
21. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, в которой каждый из испытательных модулей IMR содержит подсистему стабилизации и подсистему обеспечения подвижности.
22. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 21, в которой подсистемы стабилизации и обеспечения подвижности содержат выдвижные лапы с выравнивающими домкратами и колесами.
23. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 1, дополнительно содержащая раму, которая облегчает сборку модулей в единое грузовое место, при этом рама включает в себя крепежные узлы для подъема грузового места как единого целого.
24. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 23, в которой рама выполнена с возможностью поддержки и удержания участка шланга во время испытания.
25. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 23, в которой рама собирается с модулями как верхний участок единого грузового места.
26. Транспортабельная система для проведения испытаний по п. 23, в которой рама собирается с упомянутыми модулями как нижний участок единого грузового места.
27. Способ испытания шланга, содержащий этапы, на которых:
очищают шланг;
осматривают шланг;
соединяют шланг между двумя испытательными модулями, по меньшей мере, один из которых по текучей среде соединен с источником текучей среды высокого давления и модулем управления;
удерживают каждый конец шланга на соответствующем одном из испытательных модулей;
создают избыточное давление в шланге посредством испытательной текучей среды согласно заданного протокола испытания;
обнаруживают утечки из шланга, если они имеют место; и
сливают испытательную текучую среду из шланга в резервуар, размещенный в одном из испытательных модулей.
28. Способ по п. 27, в котором создание избыточного давления включает накачивание испытательной текучей среды из подающего резервуара в одном из испытательных модулей в испытуемый шланг посредством насоса высокого давления, размещенного в модуле управления.
29. Способ по п. 28, в котором модуль управления дополнительно вмещает компьютер, который выполняет протокол испытания, регулярно осуществляет обнаружение утечки и формирует отчет о результатах испытания.
30. Способ по п. 29, в котором модуль управления и два испытательных модуля собирают, возможно, с подъемной рамой для образования транспортабельного, имеющего стандартные размеры контейнера для морских грузовых перевозок.