УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ

Установка относится к области производства дорожно-строительных материалов, в частности асфальтобетонных смесей, и может быть использовано на асфальтобетонных заводах и в других строительных производствах.
Известна установка асфальтосмесительная ДС-158, содержащая сушильный барабан, ковшовый элеватор, сортировочное устройство, весовой дозатор, смеситель, бункеры-накопители и систему пылеулавливания, соединенную пылепроводами с сушильным барабаном и сортировочным устройством [1].
Недостатками указанной установки являются низкое качество получаемой асфальтобетонной смеси и низкая экономичность получаемой асфальтобетонной смеси, а также большое количество выделяемых загрязнений, в основном, пыли.
Задачей является создание установки, позволяющей получать высококачественные и экономичные асфальтобетонные смеси, а также снизить количество выделяемой пыли при работе данной установки за счет изменения системы пылеулавливания, позволяющей эффективно улавливать пыль мельчайших размеров от минеральных материалов данного производства
Поставленная задача достигается тем, что, как и известная, заявляемая установка для приготовления асфальтобетонной смеси содержит сушильный барабан, ковшовый элеватор, сортировочное устройство, весовой дозатор, приемные бункеры, смеситель, а также устройство очистки, состоящее из пылевого вентилятора, по меньшей мере, одного пылеуловителя и соединенное пылепроводами с сушильным барабаном и сортировочным устройством.
Новым является то, что она дополнительно содержит устройство пылеулавливания, соединенное пылепроводами с сортировочным устройством и весовым дозатором.
Кроме того, пылепровод, соединяющий устройство пылеулавливания с весовым дозатором, выполнен прямоугольным, а все остальные пылепроводы выполнены круглыми в сечениях, проведенных перпендикулярно движению потока частиц.
Кроме того, пылепровод с прямоугольным сечением имеет, по меньшей мере, одну расширительную часть.
Кроме того, в качестве пылеуловителя использован циклон.
Поставленная задача достигается также тем, что устройство пылеулавливания, содержит пылевой вентилятор, по меньшей мере, один пылеуловитель и пылепроводы.
Новым является то, что пылепровод от пылеуловителя к весовому дозатору выполнен прямоугольным в сечении, проведенном перпендикулярно движению потока частиц и имеет, по меньшей мере, одну расширительную часть, которая в сечении, проведенном параллельно движению потока частиц представляет собой прямоугольную фигуру, боковые стороны которой соединены в верхней части овалом, при этом высота овала в высшей точке составляет величину не менее чем в два раза большую боковой стороны фигуры.
Кроме того, пылепровод к сортирующему устройству выполнен круглым в сечении. проведенном перпендикулярно движению потока частиц.
Кроме того, в качестве пылеуловителя использован циклон.
В известной установке приготовления асфальтобетонной смеси в известном устройстве очистки происходит разделение пыли от газа, при этом невозможна эффективное улавливание пыли [2]. Благодаря наличию новых признаков при работе предлагаемой установки обеспечивается улавливание практически всей пыли от минеральных материалов данного производства и особенно пыли мельчайших размеров, что было невозможно в известной установке.. В качестве минерального порошка (мелкой фракции) в производстве используют, как правило, дорогую известняковую муку, неудобную в хранении, а система хранения и подачи минерального порошка является громоздкой и проблематичной для производителя. В предлагаемой установке исключается использование минерального порошка, а его необходимость возмещается пылью, которая в процессе получения асфальтобетонной смеси улавливается практически полностью и непрерывно поступает в процесс, а именно в один, общий для всех минеральных материалов, весовой дозатор.. Таким образом, набор полной композиции минеральных материалов происходит в одном весовом дозаторе, а так как насыщение минеральных материалов улавливаемой пылью происходит непрерывно, минеральные материалы как бы постоянно перемешиваются и уже в весовом дозаторе представляют однородную массу, которая, соединяясь в смесителе с нагретым битумом, легко перемешивается до образования готовой качественной асфальтобетонной смеси.
В известной установке система пылеулавливания представляет собой систему, в которой пылеуловитель работает на разряжение, а в предлагаемой установке устройство пылеулавливания пылеуловитель работает под давлением. Предлагается пылепровод от пылеуловителя к весовому дозатору выполнить прямоугольным в сечении, проведенном перпендикулярно движению потока частиц, а расширительную часть, которая в сечении, проведенном параллельно движению потока частиц выполнить в виде прямоугольной фигуры, боковые стороны которой соединены в верхней части овалом, при этом высота овала в высшей точке составляет величину не менее чем в два раза большую боковой стороны фигуры. Т.е. необходимо выполнить следующее соотношение:
1
Н≥2,
где Н - высота овальной части фигуры сечения;
1
Н - высота стороны прямоугольной части фигуры сечения.
Выполнение пылепроводов с предлагаемой формой сечения и расширительной части, предлагаемой конфигурации и размеров на пылепроводе к весовому дозатору необходимо для минимального снижения скорости пылевого потока и коагуляции частиц пыли с целью улавливания пыли, в том числе, пыли мельчайшего размера (менее 0,071 мм) в весовом дозаторе. Именно эти мельчайшие частицы пыли способствуют получению рыхлой, сыпучей структуры асфальтобетонной смеси с улучшенными качественными характеристиками
Предлагаемая установка иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и фиг.2
На фиг.1 - схематично представлена предлагаемая установка для приготовления асфальтобетонной смеси;
На фиг.2 - представлен вид расширительной части пылепровода.
На фиг.1 представлена предлагаемая установка для приготовления асфальтобетонной смеси, которая содержит питающие бункеры минеральных материалов разных фракций 1, 2, 3, транспортеры 4, 5, сушильный барабан 6, ковшовый элеватор 7, сортировочное устройство (грохот) 8, приемные бункеры 9, 10, бункер минеральных материалов негабаритных фракций 11, весовой дозатор 12, смеситель 13, транспортер для выгрузки готовой продукции 14, устройство очистки 15 (состоящее из циклонов и вентилятора низкого давления), пылевой транспортер (шнек) 16, дозатор вяжущего 17 и устройство пылеулавливания 18 (состоящее из пылевого вентилятора и циклонов).
На фиг.2 представлен вид расширительной части пылепровода. от устройства пылеулавливания 18 к весовому дозатору 12.
В качестве пылеуловителя может применяться конический, винтовой циклон.
Сортирующее устройство представляет собой грохот.
Предлагаемая установка работает следующим образом. Минеральные материалы, предварительно дозированные в питающих бункерах 1, 2, 3, транспортерами 4,5 подаются в сушильный барабан 6, где нагреваются и через лоток поступают в ковшовый элеватор 7, затем в сортировочное устройство (грохот) 8, где рассеиваются по фракциям. Фракции накапливаются в приемных бункерах 9, 10. А строгое дозирование различных фракций, необходимых для приготовления определенного типа смеси, происходит в весовом дозаторе 12. В весовой дозатор непрерывно поступает пыль с мельчайшими размерами частиц, улавливаемая устройством пылеулавливания 18, которая состоит из пылевого вентилятора и пылеуловителя (циклона) и работает по принудительному принципу. Пыль, улавливаемая устройством очистки 15, подается вместе с крупной и средней фракциями на сортирующее устройство 8. В весовом дозаторе 12 происходит полный набор хорошо перемешанной минеральной композиции, которая подается в смеситель 13. В смеситель 13 подается и нагретый битум через дозатор вяжущего 17. В смесителе 13 перемешиваются все компоненты с образованием готовой асфальтобетонной смеси.
Предлагаемая установка позволяет не использовать мокрую очистки, экономить битум (до 6%), экономить минеральные материалы (до 5%), улучшить качество получаемой асфальтобетонной смеси. Экологический эффект работы установки: степень очистки от пыли 90,2% при использовании одной расширительной части на пылепроводе, при использовании двух расширительных частей на пылепроводе степень очистки от пыли 93,4%. При работе известной установки степень очистки составляет только 61%.
Источники информации:
1. Установка асфальтосмесительная ДС-158, техническое описание и инструкция по эксплуатации, М, Внешторгиздат, 1990
2. В.А.Тимофеев и др., Технологическое оборудование асфальтобетонных заводов, Москва, Машиностроение, 1981, с.95.