СПОСОБ ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОЛЕЦ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОМ КОЛЬЦЕПРОКАТНОМ СТАНЕ

1. Способ термомеханической обработки бесшовных изготовленных на радиально-осевых кольцепрокатных станах колец из стали, в частности, мелкозернистой конструкционной стали, улучшаемой стали, цементируемой стали или аустенитной стали, предпочтительно для башенных фланцев из стали для ветросиловых установок, причем заготовку кольца помещают в кольцепрокатный стан при температуре 900-1150°С и методом горячей обработки давлением прокатывают до внешнего диаметра предпочтительно 0,2-10 м, отличающийся тем, что горячее кольцо (1)непосредственно после прокатки без промежуточного нагревания в течение короткого времени контролируемым образом охлаждают в охлаждающем резервуаре (2) от температуры, лежащей выше температуры преобразования в аустенитной области, до температуры ниже 400°С, и кольцо (1) в охлаждающем резервуаре (2) подвергают воздействию охлаждающей жидкости (8)под высоким давлением через сопла (13), равномерно распределенные вдоль окружного периметра кольца.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кольцо (1) в завершение охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру кольца (1) измеряют перед и/или после охлаждения с помощью пирометра (6) излучения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время охлаждения устанавливают в зависимости от измеренной перед погружением или процессом охлаждения температуры кольца (1) и охлаждающей жидкости (8).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу находящейся под давлением охлаждающей жидкости (8) регулируют локально и/или по количеству.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поочередно осуществляют несколько процессов погружения или охлаждения.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для охлаждения используют воду.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащее охлаждению кольцо в течение процесса погружения или охлаждения поворачивают вокруг вертикальной центральной оси и/или перемещают с колебательными движениями вверх и вниз.
9. Устройство для охлаждения прошедших горячую обработку давлением горячих колец (1) для осуществления способа по любому из пп.1-8, состоящее из охлаждающего резервуара (2) и опускаемого подъемным устройством (4) держателя (5), предназначенного для размещения прокатанного кольца (1), отличающееся тем, что в охлаждающем резервуаре (2) на одной или нескольких кольцевых магистралях (11) расположены равномерно распределенные сопла (13) для регулируемой подачи охлаждающей жидкости (8) на по меньшей мере одну из имеющих кольцевую форму поверхностей кольца (1).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что резервуар для погружения или охлаждающий рзервуар (2) выполнены круглыми и/или кольцеообразными.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что для измерения температуры лежащего на держателе (5) кольца (1) непосредственно перед процессом охлаждения предусмотрен пирометр излучения.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что держатель (5) состоит из радиально проходящих планок или решетки.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что на основании резервуара погружения или охлаждающего резервуара (2) расположены несколько концентрических по отношению друг к другу кольцевых магистралей (11), диаметр которых соответствует диаметру подлежащего охлаждению кольца (1).
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что сопла (13) расположены на кольцевой магистрали (11) таким образом, что одновременно обрабатываются по меньшей мере две из кольцевых поверхностей подлежащего охлаждению кольца (1).