СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ И ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ШКАФА-КУПЕ "УНИВЕРСАЛ" И ВХОДЯЩИЙ В ЭТУ СИСТЕМУ ПРОФИЛЬ С РУЧКОЙ (ВАРИАНТЫ)

Группа полезных моделей относится к совокупности элементов, входящих в систему профилей для сборки створок дверей шкафов-купе, включающих в качестве заполнителя панели из ДСП или составные полотна дверей, выполненные из панелей ДСП в сочетании со стеклянными или зеркальными панелями Указанные профили выполнены методом экструзии из алюминиевого сплава.
Известна, выбранная в качестве ближайшего аналога, система профилей, изготовленных методом экструзии, например, из алюминия, содержащая горизонтальные ригели и вертикальную стойку, предназначенные для сборки каркаса створки шкафа-купе и установки заполнителя. Профиль стойки в сечении выполнен с открытой полостью для установки заполнителя и с отделенной от нее перемычкой замкнутой полостью и двумя полочками, ориентированными внутрь открытой полости. На внешней стороне полочек выполнены выемки, образующие посадочное место для ригелей. Профиль верхнего и нижнего ригелей в сечении выполнен H-образным. Профиль верхней направляющей выполнен m-образным, а профиль нижней направляющей, - по меньшей мере, с двумя продольными дорожками под опоры качения (RU 44036, кл. A47B 96/00, опубликован 27.02.2005).
Недостатком данной системы является низкая функциональность, большая материалоемкость и вес готовой продукции, высокая себестоимость изготовления и использование дорогостоящих технологических линий.
Также к недостаткам известных заявителю существующих систем профилей для сборки шкафов-купе относятся следующие:
- жесткая привязка конструкции нижних и верхних роликов к конструкции профилей с ручками, в посадочные места которых они устанавливаются;
- необходимость предварительной разметки и сверловки отверстий для крепления роликов;
- сложность сборки обусловлена тем, что ролик крепится специальным саморезом, который соединяет профиль с ручкой с разделителем двери;
- выступающая часть ролика затрудняет транспортировку дверей и часто приводит к деформации и выходу из строя самих роликов.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение входящих в систему конструктивных элементов и, соответственно, облегчение сборки дверец шкафа при одновременном снижении материалоемкости и веса готового изделия, а также обеспечение возможности взаимозаменяемости элементов системы, что позволяет сделать вывод о ее универсальности.
Указанный технический результат достигнут в полезной модели благодаря совокупности следующих признаков.
Первым объектом патентования, согласно предложенной полезной модели, является система профилей и деталей для дверей шкафа-купе, которая, как и ближайший аналог, включает нижние ходовой и крепежный профили для нижних роликов, верхний Ш-образный направляющий профиль для верхних роликов, боковые профили с ручками и верхние и нижние ролики.
В отличие от ближайшего аналога в предложенной полезной модели каждый нижний ролик снабжен кронштейном, а нижний крепежный профиль выполнен в виде пластины с полкой, предназначенной для соединения с полотном двери и соответствующей частью кронштейна.
В варианте выполнение полотна двери составным в систему включены профильные разделители, каждый из которых, может иметь сечение в виде двутавра с одинаковыми или разными по длине верхними и нижними полками.
В соответствии с другим вариантом выполнения профильного разделителя он имеет основание с отходящими от него в противоположные стороны двумя парами полок, причем расстояние между полками одной пары меньше расстояния между полками другой пары.
Боковой профиль с ручкой может быть выполнен в виде П-образной в сечении заглушки.
Вторым объектом патентования, согласно предложенной полезной модели, является боковой профиль с ручкой для дверей шкафа-купе, который, как и ближайший аналог, имеет П-образный посадочный паз и ручку.
В отличие от ближайшего аналога в предложенной полезной модели, боковой профиль с ручкой для дверей шкафа-купе снабжен профильной вставкой, выполненной с возможностью размещения в пазу. С одной стороны вставки выполнены два фиксирующих выступа, имеющие на своих концах приливы, предназначенные для размещения в выемках, образованных в угловых участках паза, а с другой стороны вставки выполнен один выступ, образующий в рабочем положении профиля между этим выступом и стенками посадочного паза гнезда для установки фасадных панелей дверей.
Преимущественно края боковых стенок паза выполнены с приливами.
На внешней стороне крайней боковой стенки паза профиля с ручкой может быть выполнена разметочная риска для установки крепежного средства.
Третьим объектом патентования, согласно предложенной полезной модели, является боковой профиль с ручкой для дверей шкафа-купе, который, как и ближайший аналог, имеет П-образный посадочный паз и ручку.
В отличие от ближайшего аналога в предложенной полезной модели боковой профиль с ручкой для дверей шкафа-купе снабжен профильной вставкой-уплотнителем, выполненной с возможностью размещения в пазу, при этом снаружи одной из ее сторон закреплены фиксирующие выступы, выполненные из упругого эластичного материала.
Преимущественно вставка-уплотнитель имеет прямоугольную (квадратную) в поперечном сечении форму и выполнена полой.
На внешней стороне крайней боковой стенки паза профиля с ручкой может быть выполнена метка (риска) для установки крепежного средства.
Выполнение каждого нижнего ролика с кронштейном, а нижнего крепежного профиля в виде пластины с полкой позволит:
- обеспечить свободный доступ к регулировочным винтам опорных нижних роликов при сборке шкафа и при его эксплуатации;
- на 40% снизить металлоемкость предложенной системы по сравнению с существующими системами;
- сократить технологический цикл за счет исключения предварительной разметки и сверления крепежных отверстий;
- исключить обработку и наклейку декоративной ленты на нижний срез полотна двери, т.к. сколы после распиловки надежно закрываются выступающей вверх короткой полкой нижнего крепежного профиля;
Кроме того, в предлагаемой системе нижний крепежный профиль не является несущим элементом каркаса двери, а выполняет наряду с крепежной функцией роль декоративной накладки и не несет никаких нагрузок. Также существенно упрощено крепление нижнего профиля, которое осуществляется к нижнему торцу полотна двери по месту, без предварительной разметки по нанесенной на поверхности профиля разметочной риске.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1-2 схематично изображены варианты установки створок дверей шкафа-купе (вид сбоку); на фиг. 3 - вид изнутри шкафа-купе; на фиг. 4 - схема двухдверного шкафа-купе (вид сверху); на фиг. 5 - поперечное сечение одного из вариантов профиля с ручкой; на фиг. 6 - схема расположения профильных вставок; на фиг. 7 - схема расположения вставок-уплотнителей.
Как показано на фиг. 1-2 система профилей и деталей для двух створок дверей шкафа-купе включает нижний ходовой профиль 1, предназначенный одновременно для створок 2 и 3 дверей, каждая из которых имеет нижний крепежный профиль 4, соединенный с кронштейном 5 нижнего опорного (ходового) ролика 6. Кроме того, система включает верхний Ш-образный направляющий профиль 7 для верхних парных роликов 8, закрепленных на створке двери с помощью уголка 9. Между составными частями полотна двери расположены профильные разделители 10.1; 10.2 (фиг. 1) или 10.3 (фиг. 2)
Разработанный специально для предлагаемой системы кронштейн 5, выполняющий роль корпуса стандартного ролика 6 (фиг. 3), состоящего из двух боковин 11 и расположенной между ними средней полки 12, решил проблему обеспечения полной автономности опорного элемента, исключив привязку крепления стандартного ролика к профилям с ручками в существующих системах. Его крепление осуществляется по месту, без предварительной разметки к нижнему торцу 13 полотна двери, поверх средней (горизонтальной) полки 14 нижнего крепежного профиля 4. Также обеспечена возможность регулировки стандартного ролика 6 относительно кронштейна 5. Применение данного узла в предлагаемой системе позволило решить проблему ограничения веса двери, так как на особо тяжелые двери, без изменений их конструкции, в предлагаемой системе может быть установлено более двух роликов.
Отсутствие привязки опорных роликов 6 к указанному профилю позволило исключить повышенные требования к прочности применяемых профилей с ручками 15 (фиг. 3, 4) и соответственно позволило разработать специально для предлагаемой системы целый ряд профилей с ручками упрощенной (менее металлоемкой облегченной) конструкции. Что, в свою очередь, позволило, в сравнении с профилем с ручками существующих систем снизить их металлоемкость до 40%. Также в предложенной системе обеспечена возможность взаимозаменяемости не только входящих в нее профилей с ручками, но и использование в ней ручек других систем, ранее применявшихся только в подвесных системах.
Также в полезной модели решена проблема обеспечения универсальности и взаимозаменяемости собранных дверей шкафа. Система позволяет без изменения конструкции шкафа изменять взаимное расположение внешней и внутренней дверей (внешняя левая, внутренняя правая и наоборот) непосредственно при монтаже шкафа у потребителя и по его желанию (фиг. 4).
Оптимизация сечений выполненных из алюминиевого сплава профилей, позволила значительно снизить их материалоемкость.
В предложенной полезной модели решена задача унификации всех профилей с ручками, как предлагаемой системы, так и профилей с ручками других систем благодаря конструкции посадочного П-образного паза, позволившей решить целый ряд технических проблем, имеющих место во всех похожих аналогичных существующих системах мебельных шкафов.
Как показано на фиг. 5, входящий в предложенную систему боковой профиль с ручкой 15 включает П-образный посадочный паз 16 и изогнутую ручку 17.
К особенностям предложенной конструкции посадочного паза относятся следующие:
- выполнение каплевидных приливов 18 по краям стенок паза с внутренней его стороны, что позволило обеспечить беззазорную посадку на все виды (размерности) плит ДСП (во всем диапазоне полей допусков, установленных на изготовление плит и профилей) благодаря пружинящему охвату плиты при посадке профиля с ручкой. Также благодаря оптимально рассчитанному сечению профилей с ручками обеспечены условия комфортной сборки без применения специальных инструментов;
- выполнение в угловых участках паза выемок 19, предназначенных для установки в паз выступов профильной вставки 20 (фиг. 6), что позволяет трансформировать любой профиль с ручкой в рамочный фасадный профиль и в сочетании с профильным разделителем 10.3 образует замкнутый контур и соответственно обеспечивает установку в образовавшееся между единичным выступом вставки 20 и внутренней стенкой паза профиля с ручкой 15 гнездо различных стекол или зеркал 21;
- обеспечение возможности (по желанию потребителя) фиксации различных стекол и зеркал посредством специально разработанных для подобного типа фасадной конструкции профиля с ручкой 22 (фиг. 7) и профиля-заглушки 23, в которых образован посадочный паз П-образного сечения, и профильной вставки-уплотнителя 24 с фиксирующими выступами 25 из упругого эластичного материала, например, резины. Одним из преимуществ данного уплотнителя является то, что он устанавливается в паз профиля с ручкой 22 и профиля-заглушки 23 с внутренней стороны двери шкафа-купе и находится в невидимой зоне, что обеспечивает отсутствие требования к внешнему виду данного уплотнителя и соответственно приводит к значительному упрощению технологии его производства;
- крепление профиля с ручкой к полотну двери ДСП, заключающееся в установке шурупов по месту по специально нанесенным на внешней стороне крайней боковой стенки П-образного паза разметочной риске 24 (фиг. 5), получаемой при экструзии профиля в плиту ДСП. Данное решение позволило исключить подготовительную операцию разметки и сверловки отверстий.
Все перечисленные особенности обеспечили полную взаимозаменяемость элементов двери, возможность многократной переустановки и замены элементов двери без нарушения внешнего вида и изменения конструкции шкафа-купе. Обусловлено это тем, что все крепежные элементы перенесены на заднюю (невидимую) часть двери шкафа.
Следует отметить, что во всех существующих системах после сборки двери изменить состав наполнения или поменять их местами невозможно.
Благодаря использованию в предлагаемой системе особым образом установленных на двери парных роликов 8 (фиг. 1), исключается люфт при перемещении створок 2 и 3 двери по направляющим в верхнем направляющем ходовом Ш-образном профиле 7, при этом исключены вибрации при перемещении двери в горизонтальной плоскости и обеспечивается надежное позиционирование полотна двери.
Значительно сокращен и упрощен процесс установки и позиционирования парных роликов 8. Процесс сводится к простому накладыванию крепежного уголка 9 с роликами к верхней внутренней кромке двери и прикручиванию его шурупами. Исключена предварительная разметка (присадка).
Также решена проблема транспортировки собранной двери. Установка роликов может быть осуществлена в любой момент, даже непосредственно при сборке шкафа у потребителя.
Применение в конструкции опорных роликов 6 шарикоподшипников закрытого типа исключило попадание инородных частиц внутрь подшипника и обеспечило надежность работы узла на весь срок эксплуатации шкафа. Также подшипник имеющий венец из высокопрочной антифрикционной пластмассы обеспечивает исключительную плавность и бесшумность хода при перемещении двери.
Принципиально новые технические решения позволили резко сократить количество операций в технологической цепочке производства компонентов заполнителя дверного полотна.
Недостатком в аналогичных существующих системах является необходимость после нарезки элементов заполнителя (плиты ДСП), обработка их кромок (выравнивание после распила) с целью устранения сколов получаемых при распиловке и выполнения операции «кромление», заключающейся в наклейке декоративной ленты на торец плиты ДСП.
В предлагаемой системе за счет применения специально разработанных для данной системы профильных разделителей 10.1 и 10.2 плиты ДСП после распиловки не требуют дополнительной обработки и готовы к сборке. Линии среза плит вместе со следами сколов надежно закрывается полками разделителя (фиг. 1).
Данные разделители не требуют дополнительного крепления, что позволяет свести сборку составного (комбинированного) полотна двери к простому складыванию компонентов на сборочном столе
Комбинированный профильный разделитель 10.3 обеспечивает сочленение элементов заполнителя ДСП и стекло (фиг. 2). Он не требует дополнительного крепления, прячет от взгляда необработанную кромку плиты ДСП и надежно фиксирует полотно стекла или зеркала при помощи стандартного силиконового уплотнитея.
Большим преимуществом разработанных для данной системы разделителей является обеспечение возможности вырезать заполнители не только параллельно горизонту, но и под разными углами без нарушения жесткости всего полотна двери.
Недостатком во всех существующих системах является крепление ручек к полотну двери специальными саморезами через предварительно просверленные по строгой разметке отверстия, находящиеся на боковой, видимой поверхности ручек. Так как отверстия находятся в видимой зоне, то требуется применение дополнительных декоративных заглушек и наклеек для их скрытия. В процессе эксплуатации эти наклейки и заглушки отваливаются и теряются, снижая срок эксплуатации шкафа.
В предложенной системе решена проблема скрытия от взгляда линии среза разделителей за счет наличия на передней видимой кромке «П» образного посадочного паза профиля с ручкой прилива, нависающего над кромкой разделителя.
Также в полезной модели решена проблема обеспечения удобства и быстроты сборки полотна двери. Как уже было упомянуто, сборка двери сводится к укладке компонентов заполнителя двери на столе сборщика, одевания с обеих сторон ручек и вкручивания через заднюю полку ручки крепежных саморезов в плиты ДСП, по разметочной риске, получаемой при производстве профиля. Из инструмента сборщику требуется только шуруповерт с крестообразной битой и резиновая киянка. Этот фактор влияет на отсутствие требований к квалификации сборщика. Иными словами шкаф предлагаемой конструкции способен собрать любой человек, включая домохозяйку.
Операция вкручивания саморезов не требует предварительной разметки и сверления отверстий и осуществляется по месту в произвольном порядке, что существенно упрощает процесс сборки и снижает вероятность ошибок.
Также решена проблема обеспечения возможности изменения дизайна шкафа (переделки и перестановки заполнения двери) по желанию потребителя и непосредственно у потребителя при установке шкафа, что повысило потребительские свойства предлагаемой системы.
Это достигнуто благодаря отсутствию привязки крепежных шурупов к конкретному месту. Конструкция профиля с ручкой позволяет неоднократно выкручивать шурупы, менять (переукладывать) заполнитель и вкручивать шурупы на новые или старые места, обеспечивая изменение дизайна шкафа и, что немаловажно, без нарушения внешнего вида элементов шкафа, в то время, как во всех существующих аналогичных системах переделка заполнителя двери после ее сборки невозможна.