СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ПАНЕЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И ПАНЕЛЬ, РЕАЛИЗОВАННАЯ ТАКИМ ОБРАЗОМ

1. Способ реализации подкрепленной панели (1), изготовленной из композитного материала, причем эта жесткая панель содержит обшивку (2) и, по меньшей мере, один подкрепляющий элемент (3а, 3b), причем упомянутый композитный материал содержит волокна, покрытые полимером, переходящей из пастообразного или жидкого состояния в твердое состояние в процессе фазы отверждения этого полимера, причем жесткая панель (1) содержит по меньшей мере одну удлиненную полую форму (4а, 4b), то есть форму, один из размеров которой, ее длина, является достаточно большим по сравнению с другими ее размерами, ориентированными по существу перпендикулярно по отношению к ее длине, и образованную поверхностями, по меньшей мере, одного подкрепляющего элемента и обшивки, в котором объем который, соответствующий, полностью или частично, упомянутой по меньшей мере одной полой форме (4а, 4b), занят сердечником (5), причем этот сердечник содержит камеру (51), изготовленную из гибкого материала, наружная поверхность которой ограничивает объем сердечника (5), форма и размеры которого согласуются с объемом упомянутой полой формы и которая имеет внутреннюю поверхность, определяющую объем камеры (51), причем этот внутренний объем заполняется твердым, гранулированным материалом (53), выбранным среди материалов, имеющих коэффициент теплового расширения, по существу, равный коэффициенту теплового расширения композитного материала, используемого для реализации данной подкрепленной панели (1).
2. Способ по п.1, в соответствии с которым давление Рn текучей межгранулярной среды (59), содержащейся в камере (51), снижается в процессе этапа подготовки сердечника (5) таким образом, чтобы стенки камеры (51) обеспечивали уплотнение твердого гранулированного материала (53) под действием усилий сплющивания этой камеры, связанных с давлением, воздействующим на наружную поверхность камеры, изготовленной из гибкого материала и придающей сердечнику устойчивую форму.
3. Способ по п.2, в соответствии с которым сердечник (5) изготавливается таким образом, чтобы размеры его поперечных сечений были, по существу, меньше, соответствующих размеров упомянутой полой формы (4а, 4b) подкрепленной панели (1).
4. Способ по п.3, в соответствии с которым размеры поперечного сечения сердечника (5) соответствуют размерам полой формы, в которую помещается сердечник перед фазой отверждения композитного материала.
5. Способ по п.4, в котором твердый гранулированный материал (53) представляет собой материал или смесь материалов, коэффициенты теплового расширения которых имеют величину, заключенную в диапазоне от 3 10Е-6 по Кельвину до 9 10Е-6 по Кельвину.
6. Способ по п.5, в соответствии с которым упомянутый твердый гранулированный материал (53) представляет собой боросиликатное стекло.
7. Способ по п.6, в соответствии с которым упомянутый твердый гранулированный материал (53) представляет собой сплав железа с никелем типа Invar, обладающий небольшим коэффициентом теплового расширения.
8. Способ по одному из пп.1-7, в соответствии с которым давление Рn текучей межгранулярной среды (59), содержащейся в гибкой камере (51), увеличивается в процессе фазы отверждения полимера таким образом, чтобы давление Рn внутри сердечника, по существу, уравновешивало усилия, воздействующие со стороны средств прессования композитного материала так, чтобы волокна этого композитного материала были сжаты без их деформации.
9. Способ по п.8, в соответствии с которым упомянутые средства прессования композитного материала содержат наружную камеру (85), подвергающуюся воздействию давления Ра автоклава, и в соответствии с которым упомянутое давление Рn повышается до величины, по существу, равной давлению Pa.
10. Способ по п.9, в соответствии с которым межгранулярная текучая среда подвергается воздействию давления автоклава Ра таким образом, чтобы давление Рn было, по существу, равно давлению Ра.
11. Способ по п.9, в соответствии с которым давление Рn межгранулярной текучей среды равно давлению Ра автоклава, скорректированному таким образом, чтобы компенсировать различие между наружной поверхностью сердечника (5), подвергающейся воздействию давления автоклава, и внутренней поверхностью камеры (51), подвергающейся воздействию давления межгранулярной текучей среды и находящейся напротив упомянутой наружной поверхности, подвергающейся воздействию давления автоклава.
12. Способ по п.11, в соответствии с которым полимер затвердевает в результате термической обработки, причем сердечник (5) заполняется твердым гранулированным материалом (53) и/или выбранной промежуточной текучей средой (59), обладающей коэффициентом теплопроводности, способным обеспечить рассеивание тепловой энергии и однородность температуры в процессе осуществления этой термической обработки.
13. Способ по п.12, в соответствии с которым давление Рn внутри камеры (51) сердечника (5) снижается до величины меньшей, чем величина атмосферного давления, после освобождения этой камеры, по меньшей мере частично, от твердого гранулированного материала (53).
14. Способ по п.8, в соответствии с которым давление Рn межгранулярной текучей среды повышается до величины, по меньшей мере равной давлению впрыскивания полимера в замкнутую литейную форму.
15. Способ по п.14, в соответствии с которым полимер затвердевает в результате термической обработки, причем сердечник (5) заполняется твердым гранулированным материалом (53) и/или выбранной промежуточной текучей средой (59), обладающей коэффициентом теплопроводности, способным обеспечить рассеивание тепловой энергии и однородность температуры в процессе осуществления этой термической обработки.
16. Способ по п.15, в соответствии с которым давление Рn внутри камеры (51) сердечника (5) снижается до величины меньшей, чем величина атмосферного давления, после освобождения этой камеры, по меньшей мере частично, от твердого гранулированного материала (53).
17. Жесткая панель (1), изготовленная из композитного материала и содержащая обшивку (2) и, по меньшей мере, один подкрепляющий элемент (3а, 3b), закрепленный на одной поверхности этой обшивки, отличающаяся тем, что эта панель содержит на этапе ее реализации, по меньшей мере, один сердечник (5), заключенный в этой подкрепленной панели (1), причем упомянутый сердечник содержит гибкую камеру, заполненную твердым гранулированным материалом (53), коэффициент теплового расширения которого имеет величину, близкую к величине коэффициента теплового расширения композитного материала, из которого изготовлена данная жесткая панель.
18. Жесткая панель по п.17, в которой упомянутый сердечник (5) заключен, по меньшей мере, на части своей длины, в объем, имеющий замкнутое поперечное сечение, ограниченное внутренней поверхностью участка подкрепляющего элемента и, в случае необходимости, частью поверхности обшивки, на которой закреплен этот подкрепляющий элемент.
19. Жесткая панель по п.17, в которой упомянутый сердечник (5) заключен, по меньшей мере, на части своей длины, в объем, имеющий открытое поперечное сечение, ограниченное поверхностью участка подкрепляющего элемента и, в случае необходимости, частью поверхности обшивки, на которой закреплен этот подкрепляющий элемент.