ПЫЛЕСБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПЫЛЕСОСА (ВАРИАНТЫ)
DUST COLLECTING DEVICE OF VACUUM CLEANER (VERSIONS)

Настоящее изобретение относится к пылесборному устройству пылесоса, и более конкретно к пылесборному устройству пылесоса, в котором загрязняющие частицы могут собираться более эффективно и может быть предотвращен обратный поток собранных загрязняющих частиц.
Обычно пылесос всасывает воздух, содержащий загрязняющие частицы, с использованием отрицательного давления, создаваемого всасывающим электродвигателем, установленным в основном корпусе, и затем загрязняющие частицы отделяются от воздуха в основном корпусе.
Пылесосы подразделяются на пылесос контейнерного типа и пылесос вертикального типа. Пылесос контейнерного типа содержит отдельную щетку, используемую для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, с очищаемой поверхности, основной корпус и соединительную трубку, соединяющую отдельную щетку с основным корпусом. С другой стороны, пылесос вертикального типа содержит щетку, выполненную как одно целое с основным корпусом.
Между тем, пылесос содержит пылесборное устройство для сбора загрязняющих частиц из всасываемого воздуха. Пылесборное устройство содержит всасывающую трубку, через которую всасывается воздух, содержащий загрязняющие частицы, пылесборную емкость, образующую пространство для хранения загрязняющих частиц, пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, выпускное отверстие для выпуска воздуха из пылеотделительного устройства и фильтр для фильтрации загрязняющих частиц.
Подробно, пылесборная емкость разделена с помощью разделительной стенки на пространство для пылеотделительного устройства и пространство для хранения загрязняющих частиц. Отверстие для выгрузки загрязняющих частиц образовано в разделительной стенке для выгрузки загрязняющих частиц из пылеотделительного устройства в пространство для хранения загрязняющих частиц.
Кратко будет описана работа пылесборного устройства. При включении всасывающего электродвигателя наружный воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается в пылесборную емкость. Затем загрязняющие частицы отделяются от воздуха в пылеотделительном устройстве. После этого воздух выпускается через выпускное отверстие и отделенные загрязняющие частицы направляются в пространство для хранения загрязняющих частиц, образованное в нижней части пылесборной емкости, через отверстие для выгрузки загрязняющих частиц.
Однако, поскольку загрязняющие частицы направляются в пространство для хранения загрязняющих частиц через отверстие для выгрузки загрязняющих частиц, образованное в разделительной стенке, под действием силы тяжести, то относительно легкие загрязняющие частицы остаются в пылеотделительном устройстве, хотя тяжелые загрязняющие частицы под действием силы тяжести легко перемещаются вниз в пространство для хранения загрязняющих частиц.
Другими словами, когда загрязняющие частицы собираются в пространстве для хранения загрязняющих частиц, загрязняющие частицы перемещаются в направлении, отличном от направления, в котором перемещаются загрязняющие частицы при их отделении от воздуха. Следовательно, загрязняющие частицы, отделенные от воздуха, не могут легко перемещаться вниз в пространство для хранения загрязняющих частиц.
Кроме того, поскольку легкие загрязняющие частицы остаются в пылеотделительном устройстве, фильтр, установленный в пылеотделительном устройстве, засоряется легкими загрязняющими частицами. В этом случае воздух не может легко проходить через фильтр, и, таким образом, загрязняющие частицы неэффективно удалятся из воздуха.
Кроме того, поскольку загрязняющие частицы, отделенные от воздуха, направляются из пылеотделительного устройства в пространство для хранения загрязняющих частиц через отверстие для выгрузки загрязняющих частиц, образованное в разделительной стенке, под действием силы тяжести, то загрязняющие частицы, хранящиеся в пространстве для хранения загрязняющих частиц, могут выгружаться и перемещаться обратно в пылеотделительное устройство в результате завихрения воздуха во время процесса отделения загрязняющих частиц.
Кроме того, загрязняющие частицы, перемещающиеся обратно в пылеотделительное устройство, уменьшают эффективность пылеотделительного устройства.
Следовательно, настоящее изобретение относится к пылесборному устройству пылесоса, которое, по существу, устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.
Целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, в котором загрязняющие частицы, отделенные от воздуха в пылеотделительном устройстве, легко перемещаются вниз в пространство для хранения загрязняющих частиц.
Другой целью настоящего изобретения является создание пылесборного устройства пылесоса, в котором предотвращено прохождение загрязняющих частиц, хранящихся в пространстве для хранения загрязняющих частиц, в пылеотделительное устройство.
Дополнительные преимущества, цели и отличительные особенности данного изобретения будут частично рассмотрены в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря конструкции, конкретно указанной в описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.
Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения создано пылесборное устройство пылесоса, содержащее пылеотделительное устройство, которое согласно изобретению включает в себя циклонное устройство, образующее пространство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, направляющее ребро, выполненное на циклонном устройстве и проходящее по касательной к циклонному устройству для направления потока загрязняющих частиц в направлении по касательной, пылесборный корпус, образующий пространство для хранения загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве, и канал для направления загрязняющих частиц, соединяющий пространство для отделения с пространством для хранения загрязняющих частиц.
Предпочтительно канал для направления загрязняющих частиц образован в наружной части пространства для отделения.
Предпочтительно пылеотделительное устройство содержит нижнюю часть, образующую дно циклонного устройства.
Предпочтительно пылеотделительное устройство содержит наружную стенку, выполненную за одно целое с циклонным устройством и имеющую размер, соответствующий размеру пылесборного корпуса, и нижнюю часть, соединяющую циклонное устройство с наружной стенкой, при этом канал для направления загрязняющих частиц образован между циклонным устройством и наружной стенкой.
Предпочтительно загрязняющие частицы, отделенные в пространстве для отделения, проходят в канал для направления загрязняющих частиц из боковой части канала для направления загрязняющих частиц и выгружаются вниз из канала для направления загрязняющих частиц.
Предпочтительно канал для направления загрязняющих частиц содержит впускное отверстие, образованное в боковой части циклонного устройства пылеотделительного устройства, и выпускное отверстие, образованное в нижней части пылеотделительного устройства.
Предпочтительно канал для направления загрязняющих частиц дополнительно содержит верхнюю часть, изогнутую вниз от впускного отверстия до выпускного отверстия.
Предпочтительно площадь поперечного сечения канала для направления загрязняющих частиц уменьшается от впускного отверстия к выпускному отверстию.
Предпочтительно канал для направления загрязняющих частиц дополнительно содержит ребро для предотвращения обратного потока, проходящее в горизонтальном направлении от конца впускного отверстия, для предотвращения обратного потока загрязняющих частиц, хранящихся в пространстве для хранения загрязняющих частиц.
Предпочтительно нижняя часть имеет диаметр, превышающий диаметр циклонного устройства.
Предпочтительно циклонное устройство и нижняя часть расположены эксцентрично относительно друг друга.
Предпочтительно пылесборный корпус содержит разделительную стенку для отделения пространства для хранения загрязняющих частиц от пространства для разделения.
Для достижения указанных целей и в соответствии с целью настоящего изобретения также создано пылесборное устройство пылесоса, которое согласно изобретению содержит пылесборный корпус, в котором образованы пылеотделительное устройство для отделения загрязняющих частиц от воздуха и пространство для хранения отделенных загрязняющих частиц, разделительную стенку, разделяющую пылесборный корпус на пылеотделительное устройство и пространство для хранения загрязняющих частиц, и канал для направления загрязняющих частиц, образованный снаружи пылеотделительного устройства для направления загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве, в пространство для хранения загрязняющих частиц, при этом канал для направления загрязняющих частиц содержит выпускное отверстие, образованное в разделительной стенке.
Предпочтительно загрязняющие частицы, отделенные в пылеотделительном устройстве, выгружаются в канал для направления загрязняющих частиц по касательной к пылеотделительному устройству.
Предпочтительно загрязняющие частицы проходят в канал для направления загрязняющих частиц и выходят из канала для направления загрязняющих частиц в разных направлениях.
Кроме того, для достижения указанных целей в соответствии с целью настоящего изобретения создано пылесборное устройство пылесоса, которое согласно изобретению содержит пылеотделительное устройство, включающее в себя циклонное устройство, образующее пространство для отделения загрязняющих частиц от воздуха, направляющую часть, образованную на циклонном устройстве для направления потока загрязняющих частиц, пылесборный корпус, образующий пространство для хранения загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве, и канал для направления загрязняющих частиц, соединяющий пространство для отделения с пространством для хранения загрязняющих частиц, при этом направляющая часть проходит из циклонного устройства прямолинейно.
Необходимо понимать, что как указанное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, как заявлено.
Прилагаемые чертежи, которые включены для обеспечения дополнительного понимания настоящего изобретения и составляют часть этой заявки, показывают вариант(ы) осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах:
фиг.1 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесос в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.3 - перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесборного устройства на фиг.2;
фиг.4 - вид в поперечном разрезе пылесборного устройства на фиг.2;
фиг.5 и 6 - перспективные виды, иллюстрирующие пылеотделительное устройство в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.7 - вид сверху пылеотделительного устройства;
фиг.8 - перспективный вид для объяснения, как загрязняющие частицы проходят в пылесборном устройстве в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.9 - перспективный вид, иллюстрирующий пылеотделительное устройство в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения; и
фиг.10 - вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий пылесборное устройство в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы в сопроводительных чертежах.
Фиг.1 представляет перспективный вид, иллюстрирующий пылесос 10 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.1, пылесос 10 данного варианта осуществления содержит основной корпус 100 и пылесборное устройство 200, установленное с возможностью съема в основной корпус 100.
Пылесос 10 дополнительно содержит всасывающую щетку (не показана), через которую воздух, содержащий загрязняющие частицы, подается в пылесос 10, и соединительную трубку, соединяющую всасывающую щетку с основным корпусом 100.
В данном варианте осуществления всасывающая щетка и соединительная трубка имеют конструкции, аналогичные конструкциям всасывающей щетки и соединительной трубки известного уровня техники. Таким образом, их описания будут опущены.
Подробно основной корпус 100 содержит всасывающее отверстие 110 для впуска воздуха, всасываемого через всасывающую щетку. Основной корпус 100 дополнительно содержит выпускное отверстие (не показано) в боковой части для выпуска воздуха из основного корпуса после удаления загрязняющих частиц из воздуха. Ручка 120 образована в верхней части основного корпуса 100 для переноски основного корпуса 100.
Пылесборное устройство 200 установлено с возможностью съема в передней части основного корпуса 100. Соединительное устройство 130 образовано в передней верхней части основного корпуса 100 для установки с возможностью съема пылесборного устройства 200 в основной корпус 100.
В пылесборном устройстве 200 загрязняющие частицы удаляются из воздуха с помощью циклонного механизма. С этой целью пылесборное устройство 200 содержит первое циклонное устройство (описано ниже), генерирующее поток циклона, и пылесборный корпус 210, в котором образовано пространство для хранения загрязняющих частиц, для приема загрязняющих частиц, отделенных от воздуха первым циклонным устройством.
После первичного отделения загрязняющих частиц от воздуха первым циклонным устройством загрязняющие частицы вторично отделяются от воздуха вторым циклонным устройством, содержащимся в основном корпусе 100.
Подробно пылесборное устройство 200 установлено с возможностью съема в основной корпус 100, как описано выше. В этом положении второе циклонное устройство 300 соединяется с пылесборным устройством 200.
Второе циклонное устройство 300 содержит множество конусообразных циклонных элементов, образующих веерообразную форму. Второе циклонное устройство 300 образовано в передней верхней части основного корпуса.
Соединительный канал образован в основном корпусе 100 для соединения пылесборного устройства 200 со вторым циклонным устройством 300. Загрязняющие частицы, отделенные от воздуха вторым циклонным устройством 300, хранятся в пылесборном устройстве 200.
Для этой цели пылесборный корпус 210 содержит отдельное пространство для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных от воздуха вторым циклонным устройством 300.
То есть пылесборный корпус 210 содержит два пространства для хранения загрязняющих частиц (в дальнейшем называемые первым и вторым пространствами для хранения загрязняющих частиц соответственно). Первое пространство для хранения загрязняющих частиц хранит загрязняющие частицы, отделенные первым циклонным устройством, а второе пространство для хранения загрязняющих частиц хранит загрязняющие частицы, отделенные вторым циклонным устройством 300. Первое и второе пространства для хранения загрязняющих частиц будут описаны ниже более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Будет описана работа пылесоса 10.
При включении пылесоса 10 и приведения в действие основного корпуса 100 всасывающий электродвигатель, содержащийся в основном корпусе 100, генерирует всасывающую силу. Затем воздух, содержащий загрязняющие частицы, подается в пылесборное устройство 200 через всасывающую щетку, соединительную трубку и канал, образованный в основном корпусе 100.
В пылесборном устройстве 200 загрязняющие частицы первично отделяются от воздуха первым циклонным устройством. Загрязняющие частицы, отделенные от воздуха, хранятся в пылесборном корпусе 210, а оставшийся воздух выпускается из пылесборного устройства 200 в основной корпус 100. В основном корпусе 100 воздух подается во второе циклонное устройство 300 через соединительный канал.
Во втором циклонном устройстве 300 загрязняющие частицы вторично отделяются от воздуха, и загрязняющие частицы направляются в пылесборное устройство 200 для хранения в нем. Затем оставшийся воздух направляется по заданному каналу, образованному в основном корпусе 100 и выпускается на наружную сторону основного корпуса 100 через выпускное отверстие.
Ниже в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения будет подробно описано пылесборное устройство 200.
Фиг.2 изображает перспективный вид, иллюстрирующий пылесборное устройство 200 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей пылесборного устройства 200 и фиг.4 изображает вид в поперечном разрезе пылесборного устройства 200.
Как показано на фиг.2-4, пылесборное устройство 200 в соответствии с данным вариантом осуществления содержит пылесборный корпус 210, пылеотделительное устройство 230 и крышку 270. Пылесборный корпус 210 образует внешний вид пылесборного устройства 200. Пылеотделительное устройство 230 может соединяться с возможностью съема с пылесборным корпусом 210 и образовано с первым циклонным устройством 231 (см. фиг.5). Крышка 270 селективно открывает и закрывает верхнюю часть пылесборного корпуса 210.
Подробно пылесборный корпус 210 приблизительно имеет цилиндрическую форму. Пространство для хранения загрязняющих частиц образовано в пылесборном корпусе 210 для хранения загрязняющих частиц, отделенных от воздуха.
Пространство для хранения загрязняющих частиц содержит первое пространство 214 для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных от воздуха первым циклонным устройством 231, и второе пространство 216 для хранения загрязняющих частиц для хранения загрязняющих частиц, отделенных от воздуха вторым циклонным устройством 300 основного корпуса 100.
Пылесборный корпус 210 содержит первую стенку 211, образующую первое пространство 214, и вторую стенку 212, образующую второе пространство 216 вместе с первой стенкой 211. То есть вторая стенка 212 образована вокруг части первой стенки 211. Пылеотделительное устройство 230 расположено в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц.
Первая стенка 211 содержит часть 219 для выпуска воздуха, образованную вдоль окружности для поддержания нижнего конца пылеотделительного устройства 230. Следовательно, расположенная на части 219 для выпуска воздуха верхняя часть первого пространства 214 для хранения больше нижней части первого пространства 214 для хранения.
Всасывающее впускное отверстие 218 образовано в пылесборном корпусе 210 для прохождения воздуха, содержащего загрязняющие частицы.
Пылесборный корпус 210 содержит открытую верхнюю часть, так что загрязняющие частицы, собранные в пылесборном корпусе 210, могут легко выгружаться посредством перевертывания пылесборного корпуса 210. Крышка 270 соединена с возможностью съема с пылесборным корпусом 210 для закрытия открытой верхней части пылесборного корпуса 210.
Как описано выше, пылеотделительное устройство 230 расположено в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц. Пылеотделительное устройство 230 отделяет загрязняющие частицы от всасываемого воздуха с использованием потока циклона.
Пылеотделительное устройство 230 содержит первое циклонное устройство 231 и канал 240 для направления загрязняющих частиц. Первое циклонное устройство 231 имеет цилиндрическую форму и отделяет загрязняющие частицы от всасываемого воздуха с использованием циклонного потока, и загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, направляются по каналу 240 для направления загрязняющих частиц в первое пространство 214 для хранения загрязняющих частиц.
Пылеотделительное устройство 230 содержит всасывающее впускное отверстие 236, соответствующее всасывающему впускному отверстию 218 пылесборного корпуса 210. Когда пылеотделительное устройство 230 расположено в пылесборном корпусе 210, всасывающее впускное отверстие 236 пылеотделительного устройства 230 совмещается с всасывающим впускным отверстием 218 пылесборного корпуса 210.
Всасывающее впускное отверстие 236 образовано по касательной к первому циклонному устройству 231, так что воздух, всасываемый в первое циклонное устройство 231 через всасывающее впускное отверстие 236, может завихряться вдоль внутренней поверхности первого циклонного устройства 231. Аналогичным образом, всасывающее впускное отверстие 218 пылесборного корпуса 210 образовано по касательной к первому циклонному устройству 231.
Канал 240 для направления загрязняющих частиц образован таким образом, что загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, проходят в канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству 231 и затем выходят из канала 240 для направления загрязняющих частиц вниз. Канал 240 для направления загрязняющих частиц будет более подробно описан ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Пылеотделительное устройство 230 соединяется с нижней частью крышки 270 таким образом, что пылеотделительное устройство 230 может отсоединяться от пылесборного корпуса 210 вместе с крышкой 270 при выгрузке загрязняющих частиц, собранных в пылесборном корпусе 210.
Между тем, как описано выше, крышка 270 соединяется с возможностью съема с верхней частью пылесборного корпуса 210. То есть крышка 270 может закрывать или открывать как первое, так и второе пространства 214 и 216 для хранения загрязняющих частиц.
Пылеотделительное устройство 230 соединяется с нижней частью крышки 270. В качестве альтернативы, пылеотделительное устройство 230 может быть образовано как одно целое с крышкой 270.
Крышка 270 содержит отверстие 272 для выпуска воздуха, через которое выпускается воздух после отделения загрязняющих частиц от воздуха в первом циклонном устройстве 231. Верхний конец фильтрующего элемента 250 соединяется с отверстием 272 для выпуска воздуха. Фильтрующий элемент 250 содержит ряд сквозных отверстий 252.
Следовательно, после первичного отделения загрязняющих частиц от воздуха в первом циклонном устройстве 231 воздух выпускается из первого циклонного устройства 231 через фильтрующий элемент 250 и отверстие 272 для выпуска воздуха.
Крышка 270 дополнительно содержит отверстие 274 для впуска загрязняющих частиц для прохождения загрязняющих частиц, отделенных во втором циклонном устройстве 300. Крышка 270 дополнительно содержит отверстие 276 для выгрузки загрязняющих частиц, образованное в нижней части, для выгрузки загрязняющих частиц из отверстия 274 для впуска загрязняющих частиц во второе пространство 216 для хранения.
Ниже более подробно будет описано пылеотделительное устройство 230, являющееся отличительной особенностью настоящего изобретения.
Фиг.5 и 6 изображают перспективные виды, иллюстрирующие пылеотделительное устройство 230 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.7 изображает вид сверху пылеотделительного устройства 230.
Как показано на фиг.5-7, пылеотделительное устройство 230 в соответствии с данным вариантом осуществления используется для первичного отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха.
Подробно, после соединения пылеотделительного устройства 230 с крышкой 270 пылеотделительное устройство 230 размещается в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц. Пылеотделительное устройство 230 содержит первое циклонное устройство 231 и нижнюю часть 232. В первом циклонном устройстве 231 загрязняющие частицы отделяются от воздуха потоком циклона.
Более подробно, первое циклонное устройство 231 имеет цилиндрическую форму, и всасываемый воздух завихряется вдоль внутренней поверхности первого циклонного устройства 231. Всасывающее впускное отверстие 236 образовано в верхней части первого циклонного устройства 231 для впуска воздуха. Как описано выше, всасывающее впускное отверстие 236 образовано по касательной к первому циклонному устройству 231.
Следовательно, воздух всасывается в первое циклонное устройство 231 через всасывающее впускное отверстие 236 по касательной к первому циклонному устройству 231. Затем воздух перемещается вниз, в то время как он завихряется вдоль внутренней поверхности первого циклонного устройства 231. Во время этого процесса разные центробежные силы действуют на воздух и загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, поскольку плотности воздуха и загрязняющих частиц отличаются друг от друга, и, таким образом, загрязняющие частицы могут отделяться от воздуха.
Нижняя часть 232 имеет круглую форму. Наружный диаметр нижней части 232 соответствует внутреннему диаметру первого пространства 214 для хранения загрязняющих частиц. Подробно, наружный диаметр нижней части 232 соответствует внутреннему диаметру верхней части первого пространства 214 для хранения загрязняющих частиц, расположенного над частью 219 для выпуска воздуха.
Наружный диаметр нижней части 232 больше наружного диаметра первого циклонного устройства 231. Центр С2 первого циклонного устройства 231 не совмещается с центром С1 нижней части 232, как показано на фиг.7. Подробно, первое циклонное устройство 231 и нижняя часть 232 касаются внутри. В этом случае канал 240 для направления загрязняющих частиц может иметь достаточную ширину для равномерного прохождения загрязняющих частиц.
Пылеотделительное устройство 230 дополнительно содержит канал 240 для направления загрязняющих частиц. Загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, проходят в канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству 231 и выходят из канала 240 для направления загрязняющих частиц вниз.
Другими словами, канал 240 для направления загрязняющих частиц направляет загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, таким образом, что загрязняющие частицы могут выгружаться из первого циклонного устройства 231 по касательной.
Подробно, канал 240 для направления загрязняющих частиц содержит впускное отверстие 242, образованное в нижней части первого циклонного устройства 231, и выпускное отверстие 244, образованное в нижней части 232.
Впускное отверстие 242 и выпускное отверстие 244 приблизительно имеют одинаковый размер, так что загрязняющие частицы могут равномерно проходить через впускное отверстие 242 и выпускное отверстие 244.
Направляющее ребро 245 образовано на впускном отверстии 242 для направления загрязняющих частиц из первого циклонного устройства 231 в канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству 231. Направляющее ребро 245 проходит наружу из первого циклонного устройства 231 к краю нижней части 232 по касательной к первому циклонному устройству 231.
Верхняя часть 246 проходит перпендикулярно к наружной поверхности первого циклонного устройства 231 между направляющим ребром 245 и концом выпускного отверстия 244 для образования верхней части канала 240 для направления загрязняющих частиц.
Ширина канала 240 для направления загрязняющих частиц определяется шириной верхней части 246. Как описано выше, поскольку первое циклонное устройство 231 и нижняя часть 232 расположены эксцентрично относительно друг друга, то канал 240 для направления загрязняющих частиц может иметь достаточно большую ширину, так что относительно большое скопление загрязняющих частиц может проходить через канал 240 для направления загрязняющих частиц.
Верхняя часть 246 канала 240 для направления загрязняющих частиц изгибается вниз от впускного отверстия 242 до выпускного отверстия 244, так что загрязняющие частицы могут равномерно проходить через канал 240 для направления загрязняющих частиц.
Поскольку верхняя часть 246 изгибается книзу, площадь поперечного сечения канала 240 для направления загрязняющих частиц уменьшается в направлении от впускного отверстия 242 до выпускного отверстия 244.
Хотя площадь поперечного сечения канала 240 для направления загрязняющих частиц уменьшается в направлении от впускного отверстия 242 до выпускного отверстия 244, загрязняющие частицы могут равномерно выгружаться через выпускное отверстие 244, поскольку выпускное отверстие 244 образовано в направлении вниз.
Благодаря указанной конструкции загрязняющие частицы, отделенные от воздуха в первом циклонном устройстве 231, выгружаются в канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству 231. В канале 240 для направления загрязняющих частиц поток загрязняющих частиц изгибается и затем направляется вдоль наружной поверхности первого циклонного устройства 231. После этого загрязняющие частицы перемещаются вниз в первое пространство 214 для хранения загрязняющих частиц через выпускное отверстие 244.
Следовательно, поскольку загрязняющие частицы, отделенные в первом циклонном устройстве 231, выгружаются по касательной к первому циклонному устройству 231 (т.е. загрязняющие частицы выгружаются в том же самом направлении, что и направление завихрения загрязняющих частиц), то как тяжелые, так и легкие загрязняющие частицы могут легко выгружаться из первого циклонного устройства 231.
Кроме того, легкие загрязняющие частицы не скапливаются на фильтрующем элементе 250, поскольку легкие загрязняющие частицы легко выгружаются. Таким образом, воздух может равномерно проходить через фильтрующий элемент 250, и, следовательно, повышается эффективность отделения загрязняющих частиц.
Кроме того, направление движения загрязняющих частиц изменяется в канале 240 для направления загрязняющих частиц, и затем загрязняющие частицы выгружаются в первое пространство 214 для хранения загрязняющих частиц из канала 240 для направления загрязняющих частиц. Следовательно, загрязняющие частицы, хранящиеся в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц, не проходят легко обратно в первое циклонное устройство 231.
Другими словами, поскольку загрязняющие частицы должны перемещаться из первого пространства 214 для хранения загрязняющих частиц в канал 240 для направления загрязняющих частиц в направлении, противоположном направлению загрязняющих частиц, движущихся из первого циклонного устройства 231 в канал 240 для направления загрязняющих частиц, то загрязняющие частицы, хранящиеся в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц, не проходят легко обратно в первое циклонное устройство 231.
Ребро 247 для предотвращения обратного потока образовано в горизонтальном направлении на конце впускного отверстия 242 канала 240 для направления загрязняющих частиц для более эффективного предотвращения обратного потока загрязняющих частиц, хранящихся в первом пространстве 214 для хранения загрязняющих частиц. То есть ребро 247 для предотвращения обратного потока располагает впускное отверстие 242 от выпускного отверстия 244 на заданном расстоянии.
Ниже будет описано, как воздух и загрязняющие частицы проходят в пылесборное устройство 200.
Фиг.8 изображает перспективный вид для объяснения, как загрязняющие частицы проходят в пылесборное устройство 200 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.8, воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается через всасывающую щетку и проходит по внутреннему каналу основного корпуса 100. Затем воздух, содержащий загрязняющие частицы, всасывается в пылесборное устройство 200.
Подробно, воздух, содержащий загрязняющие частицы, проходит через всасывающее впускное отверстие 218 пылесборного корпуса 210 и всасывающее впускное отверстие 236 первого циклонного устройства 231 и всасывается в первое циклонное устройство 231 по касательной к первому циклонному устройству 231. В первом циклонном устройстве 231 воздух завихряется вниз вдоль внутренней поверхности первого циклонного устройства 231. В этом процессе загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, отделяются от воздуха, поскольку на воздух и загрязняющие частицы действуют разные центробежные силы, обусловленные разными плотностями воздуха и загрязняющих частиц.
После отделения загрязняющих частиц от воздуха воздух фильтруется при прохождении через сквозные отверстия 252 фильтрующего элемента 250. Затем воздух выпускается из пылесборного устройства 200 через отверстие 272 для выпуска воздуха.
Между тем, загрязняющие частицы, отделенные от воздуха, завихряются вниз вдоль внутренней поверхности первого циклонного устройства 231 и проходят в канал 240 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству 231.
При этом относительно тяжелые загрязняющие частицы легко выгружаются в канал 240 для направления загрязняющих частиц, поскольку тяжелые загрязняющие частицы могут завихряться вниз до тех пор, пока они не достигнут впускного отверстия 242 канала 240 для направления загрязняющих частиц благодаря направляющему ребру 245.
Между тем, хотя легкие загрязняющие частицы не перемещаются легко вниз в канал 240 для направления загрязняющих частиц под действием силы тяжести, легкие загрязняющие частицы могут легко выгружаться в канал 240 для направления загрязняющих частиц, поскольку легкие загрязняющие частицы могут завихряться вниз во впускное отверстие 242 канала 240 для направления загрязняющих частиц благодаря направляющему ребру 245.
В канале 240 для направления загрязняющих частиц направление движения загрязняющих частиц изменяется, и затем загрязняющие частицы проходят вдоль наружной поверхности первого циклонного устройства 231. После этого загрязняющие частицы перемещаются вниз в первое пространство 214 для хранения загрязняющих частиц через выпускное отверстие 244 канала 240 для направления загрязняющих частиц.
Между тем, воздух, выпускаемый из пылесборного устройства 200 через отверстие 272 для выпуска воздуха, направляется обратно в основной корпус 100. В основном корпусе 100 воздух проходит во второе циклонное устройство 300 через соединительный канал, образованный между пылесборным устройством 200 и вторым циклонным устройством 300. Во втором циклонном устройстве 300 загрязняющие частицы вторично отделяются от воздуха.
После этого воздух направляется обратно в основной корпус 100 и выпускается на наружную сторону пылесоса 10 через выпускное отверстие, образованное в основном корпусе 100.
С другой стороны, загрязняющие частицы, отделенные от воздуха во втором циклонном устройстве 300, направляются в пылесборное устройство 200 через впускное отверстие 274 для загрязняющих частиц и выпускное отверстие 276 для загрязняющих частиц. Затем загрязняющие частицы хранятся во втором пространстве 216 для хранения загрязняющих частиц пылесборного устройства 200.
Фиг.9 изображает перспективный вид, иллюстрирующий пылеотделительное устройство 430 в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Пылеотделительное устройство 430 данного варианта осуществления имеет конструкцию, аналогичную конструкции пылеотделительного устройства 230 предыдущего варианта осуществления за исключением дополнительной стенки, образованной на наружной стороне первого циклонного устройства. Таким образом, описания элементов, аналогичных элементам в варианте осуществления настоящего изобретения, будут опущены.
Как показано на фиг.9, пылеотделительное устройство 430 содержит наружную стенку 433, образующую внешний вид пылеотделительного устройства 430, эксцентрическую внутреннюю стенку 431 по отношению к наружной стенке 433 для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха и нижнюю часть 432, образующую дно пылеотделительного устройства 430. Внутренняя стенка 431 образует первое циклонное устройство 231, в котором загрязняющие частицы отделяются от всасываемого воздуха в результате движения циклона.
Подробно, наружная стенка 433 имеет размер, соответствующий внутреннему диаметру пылесборного корпуса 210. Пылеотделительное устройство 430 дополнительно содержит всасывающее впускное отверстие 436 для впуска воздуха, содержащего загрязняющие частицы. Всасывающее впускное отверстие 436 образовано в направлении от наружной стенки 433 до внутренней стенки 431. Кроме того, всасывающее впускное отверстие 436 образовано по касательной к внутренней стенке 431.
Впускное отверстие 442 канала 440 для направления загрязняющих частиц образовано на внутренней стенке 431, а выпускное отверстие 444 канала 440 для направления загрязняющих частиц образовано в нижней части 432. Следовательно, загрязняющие частицы, проходящие в канал 440 для направления загрязняющих частиц, направляются наружной поверхностью внутренней стенки 431 и внутренней поверхностью наружной стенки 433.
Направляющее ребро 445 образовано на впускном отверстии 442 канала 440 для направления загрязняющих частиц для направления загрязняющих частиц из первого циклонного устройства в канал 440 для направления загрязняющих частиц по касательной к первому циклонному устройству. Направляющее ребро 445 проходит от конца впускного отверстия 442 к наружной стенке 433 по касательной к внутренней стенке 431.
Верхняя часть 446 канала 440 для направления загрязняющих частиц проходит от направляющего ребра 445 к концу выпускного отверстия 444. Верхняя часть 446 перпендикулярна внутренней стенке 431 и наружной стенке 433 и изгибается вниз от впускного отверстия 442 до выпускного отверстия 444.
Наружная стенка 433 направляет поток загрязняющих частиц и используется для улучшения эстетики внешнего вида пылеотделительного устройства 430.
Пылеотделительное устройство 430 соединяется с крышкой 270, как описано в предыдущем варианте осуществления. Таким образом, когда крышка 270 отсоединяется от пылесборного корпуса 210, пылеотделительное устройство 430 отсоединяется от пылесборного корпуса вместе с крышкой 270. В этом случае пылеотделительное устройство 430 непосредственно выставляется наружу.
Поскольку цилиндрическая наружная стенка 433 предусмотрена для пылеотделительного устройства 430, то пылеотделительное устройство 430 может иметь простой и красивый внешний вид благодаря наружной стенке 433. Кроме того, внутренняя конструкция пылеотделительного устройства 430 не видна непосредственно снаружи благодаря наружной стенке 433.
Кроме того, поскольку наружная стенка 433 окружает пылеотделительное устройство 430, то пользователь может быть защищен от повреждения, например, направляющим ребром 445 или верхней частью 446 канала 440 для направления загрязняющих частиц, когда он отсоединяет пылеотделительное устройство 430 от пылесборного корпуса 210.
Фиг.10 изображает вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий пылесборное устройство 500 в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Пылесборное устройство 500 данного варианта осуществления имеет конструкцию, аналогичную конструкции пылесборного устройства 200 предыдущего варианта осуществления за исключением того, что пылеотделительное устройство и пылесборный корпус образованы как одно целое. Таким образом, описания элементов, аналогичных элементам в предыдущем варианте осуществления, будут опущены.
Как показано на фиг.10, пылесборное устройство 500 содержит пылесборный корпус 510, образующий внешний вид пылесборного устройства 500, пылеотделительное устройство 514, образованное в верхней части пылесборного корпуса 510, для отделения загрязняющих частиц от всасываемого воздуха, первое пространство 515 для хранения загрязняющих частиц, образованное под пылеотделительным устройством 514, для хранения загрязняющих частиц, отделенных пылеотделительным устройством 514, крышку 530 для селективного закрытия верхней части пылесборного корпуса 510 и нижнюю крышку 550 для селективного закрытия нижней части пылесборного корпуса 510.
Подробно, пылесборный корпус 510 разделен на верхнее и нижнее отделения посредством разделительной стенки 517. Пылеотделительное устройство 514 образовано в верхнем отделении, а первое пространство 515 для хранения загрязняющих частиц образовано в нижнем отделении.
Пылеотделительное устройство 514 образовано между наружной стенкой 511 и внутренней стенкой 513 пылесборного корпуса 510. Разделительная стенка 517 отделяет пылеотделительное устройство 514 от первого пространства 515 для хранения загрязняющих частиц и предотвращает прохождение загрязняющих частиц, хранящихся в первом пространстве 515 для хранения загрязняющих частиц, обратно в пылеотделительное устройство 514.
Средняя стенка 512 образована между внутренней стенкой 513 и наружной стенкой 511 пылесборного корпуса 510. Второе пространство 516 для хранения загрязняющих частиц образовано между средней стенкой 512 и наружной стенкой 511 для хранения загрязняющих частиц, отделенных вторым циклонным устройством 300.
Следовательно, в пылесборном корпусе 510 пылеотделительное устройство 514 и первое и второе пространства 515 и 516 для хранения загрязняющих частиц образованы внутренней стенкой 513, средней стенкой 512, наружной стенкой 511 и разделительной стенкой 517.
Между тем, канал 520 для направления загрязняющих частиц образован между пылеотделительным устройством 514 и первым пространством 515 для хранения загрязняющих частиц через разделительную стенку 517, так что пылеотделительное устройство 514 может соединяться с первым пространством 515 для хранения загрязняющих частиц.
Подробно, канал 520 для направления загрязняющих частиц образован в наружной части пылеотделительного устройства 514 для направления загрязняющих частиц, отделенных в пылеотделительном устройстве 514, в первое пространство 515 для хранения загрязняющих частиц по касательной к пылеотделительному устройству 514. Для этой цели канал 520 для направления загрязняющих частиц содержит впускное отверстие 522, образованное в боковой части пылеотделительного устройства 514, и выпускное отверстие 524, образованное в разделительной стенке 517.
Следовательно, загрязняющие частицы, отделенные от воздуха в пылеотделительном устройстве 514, могут направляться (выгружаться) в канал 520 для направления загрязняющих частиц по касательной к пылеотделительному устройству 514. Затем загрязняющие частицы проходят вниз в первое пространство 515 для хранения загрязняющих частиц по каналу 520 для направления загрязняющих частиц.
Между тем, крышка 530 соединяется с возможностью съема с верхней частью пылесборного корпуса 510. То есть крышка 530 может одновременно закрывать и открывать пылеотделительное устройство 514 и второе пространство 516 для хранения загрязняющих частиц.
Крышка 530 содержит отверстие 532 для выпуска воздуха, через которое воздух выпускается на наружную сторону пылесборного устройства 500 после отделения загрязняющих частиц от воздуха в пылеотделительном устройстве 514. Верхний конец фильтрующего элемента 540 соединяется с краем отверстия 532 для выпуска воздуха. Ряд сквозных отверстий 542 образован в фильтрующем элементе 540.
Крышка 530 дополнительно содержит впускное отверстие 534 для загрязняющих частиц для впуска загрязняющих частиц, отделенных вторым циклонным устройством 300. Крышка 530 дополнительно содержит выпускное отверстие 536 для загрязняющих частиц в нижней части для выгрузки загрязняющих частиц, проходящих через впускное отверстие 534 для загрязняющих частиц, во второе пространство 516 для хранения загрязняющих частиц.
Между тем, нижняя крышка 550 соединяется с возможностью съема с нижней частью пылесборного корпуса 510. Нижняя крышка 550 может открывать и закрывать одновременно первое и второе пространства для хранения загрязняющих частиц. Следовательно, загрязняющие частицы, хранящиеся в первом и втором пространствах 515 и 516 для хранения загрязняющих частиц, могут удаляться одновременно посредством открытия нижней крышки 550.
При этом загрязняющие частицы, хранящиеся во втором пространстве 516 для хранения загрязняющих частиц, могут удаляться после открытия либо крышки 530, либо нижней крышки 550.
В соответствии с данным вариантом осуществления, когда крышка 530 открыта, конструкции пылеотделительного устройства 514 и канала для направления загрязняющих частиц не открываются наружу, таким образом, улучшая эстетику внешнего вида пылесборного устройства 500. Кроме того, загрязняющие частицы, хранящиеся в первом и втором пространствах 515 и 516 для хранения загрязняющих частиц, могут легко удаляться после открытия только нижней крышки 550.
Кроме того, второе пространство 516 для хранения загрязняющих частиц имеет открытые верхнюю и нижнюю части, так что пылесборный корпус 510 можно легко чистить.
Хотя варианты осуществления настоящего изобретения описаны относительно пылесосов контейнерного типа, настоящее изобретение может быть применено к другим типам пылесосов, таким как пылесос вертикального типа и пылесос-робот.
Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает такие модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.