СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ НА ГАЗОПРОВОДЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Полезная модель относится к стендам, используемым в сварочном производстве, в частности при проведении аттестации технологии сварки по врезке под давлением по программе ООО «Газпром трансгаз Ухта»: «Технология ручной дуговой сварки стыковых, угловых и нахлесточных соединений узлов врезок при ремонте газопроводов, находящихся в эксплуатации под давлением», на имитированных образцах в соответствии с правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ-03-273-99 и РД-03-495-02.
Необходимость в изготовлении и использовании стенда обусловлена периодичностью аттестации технологии сварки на газопроводе под давлением, а также отсутствием в ООО «Газпром трансгаз Ухта» стенда для практической отработки навыков и аттестации технологии сварки на газопроводе под давлением.
Задачей полезной модели является проведение аттестации специалистов сварочного производства технологии сварки на газопроводе под давлением.
Стенд для проведения производственной аттестации технологии сварки на газопроводе под давлением показан на фиг 1.
Стенд состоит из трех рабочих емкостей (поз. I, II, III), а также одной вспомогательной емкости (поз. IV). Емкость (поз. I) изготовлена из трубы Ду 500 мм (1), штампованных, днищ Ду 500 мм (2), переливного колодца из трубы Ду 300 мм (3) одной стороной приваренного к верхней части емкости, с другой стороны заваренного стальным листом (4). К нижней части противоположного края емкости приварен отвод 90° Ду 80 мм (5) с запорным краном DN 80, PN 8 (6) и трубой Ду 80 мм (7). Емкость (поз. I) установлена на ложементы (8). Емкость (поз. II) изготовлена из трубы Ду 1000 мм (9), штампованных днищ Ду 1000 (10), переливного колодца из трубы Ду 500 мм (11) одной стороной приваренного к верхней части емкости, с другой стороны заваренного стальным листом (12). К нижней части противоположного края емкости приварен отвод 90° Ду 80 мм (13) с трубой Ду 80 мм (14) и запорным краном DN 80, PN 8 (15). В верхней части емкости приварен запорный кран DN 100, PN 8 (16) с трубой Ду 100 мм (17). Емкость (поз. II) установлена на ложементы (18). Емкость (поз. III) изготовлена из трубы Ду 1400 мм (19), штампованных днищ ДУ 1400 мм (20), переливного колодца из трубы Ду 500 мм (21) одной стороной приваренного к верхней части емкости, с другой стороны заваренного стальным листом (22). К нижней части противоположного края емкости приварен отвод 90° Ду 80 мм (23) с трубой Ду 80 мм (24) и запорным краном DN 80, PN 8 (25). В верхней части емкости приварен кран DN 100, PN 8 (26) с трубой Ду 100 мм (27). Емкость (поз. III) установлена на ложементы (28). Вспомогательная емкость (поз. IV) изготовлена из трубы Ду 1000 мм (29), штампованных днищ Ду 1000 мм (30). К нижней части емкости приварен отвод 90° Ду 50 мм (31) с трубой Ду 50 мм (32) и запорным краном DN 50, PN 8 (33). В верхней части емкости приварен кран DN 20, PN 8 (34) и установлен манометр (35). Также в верхней части приварена труба Ду 20 мм (36) с запорным краном DN 20, PN 8 (37). Емкость (поз. IV) установлена на ложементы (38).
Емкости (поз. I, II, III) соединены в единый контур трубой Ду 150 мм (39) в верхней части, приваренной к переливным колодцам и трубами Ду 80 мм (7, 14, 24) с тройником 90° Ду 80 мм (40) в нижней части. В контур установлена мотопомпа (41). Вспомогательная емкость (поз. IV) соединена с емкостью (поз. II) трубой Ду 20 мм (36).
Собранный стенд заполняется жидкостью (водой) через запорный кран (16) емкости (поз. II), при этом через запорный кран (26) емкости (поз. III) стравливается воздух, находя в контуре. К вспомогательной емкости (поз. IV) через трубу (42) присоединяется передвижной компрессор для нагнетания необходимого давления в контур. Контроль давления осуществляется при помощи установленного манометра (35). После создания необходимого давления перекрывается запорный кран (34), при помощи мотопомпы в контуре создается движение жидкости, имитирующее движение потока газа в газопроводе. Стенд готов к эксплуатации.
Фотографии стенда представлены на фиг. 2, 3.
Данный стенд также позволяет отрабатывать технологию ремонта газопровода с использованием ремонтных муфт.
Стенд является сборно-разборным, что позволяет после аттестации технологии сварки убрать стенд и хранить его в разобранном виде для рационального использования территории производственной базы.
Список источников
1. СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
2. СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85.