Дисковое заделывающее устройство с упругими элементами

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению.
Известна гребневая сеялка (А.с. СССР № 946430, Гребневая сеялка, МПК А01С 7/00, 1982), заделывающие органы которой выполнены в виде сферических дисков, шарнирно закрепленные на подпружиненных поводках.
Недостатком указанного дискового заделывающего органа является низкое качество заделки семян, выражающееся в хаотичном распределении семян по поверхности гребня и различной толщины, присыпаемой семена почвы, что обуславливает неравномерность всходов и загущенность (или разреженность) растений в отдельных участках гребня.
Известен заделывающий орган посадочной машины для посадки корнеклубнеплодных растений, например, картофеля, чеснока, лука-севка, маточника свеклы, выполненный в виде дисковых загортачей (патент № 2038730, Посадочная машина, МПК А01С5/08, 1995).
Недостатком этой машины является то, что после укладки клубней на дно борозды они заделываются дисковыми заделывающими органами, которые воздействуют на клубень, при этом из-за вращения дисков, в зоне их контакта с землей возникает продольная сила, стремящаяся сдвинуть почву с клубнями в продольном направлении и тем самым нарушая заданное агротехническими требованиями расстояние между ними по длине борозды и необходимую ориентацию клубней. Это приводит к нарушению питания клубней и, как правило, к снижению урожайности.
Наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели, является выбранное в качестве прототипа дисковое заделывающее устройство, состоящее из выпуклого сферического диска с режущей кромкой и почвонаправителей, расположенных диаметрально на внутренней поверхности сферического диска (патент № 2490851, Устройство дискового типа для заделки луковиц в борозде, МПК А01С5/00, 2013).
Недостатком рассматриваемого дискового заделывающего устройства является то, что при работе на влажной почве происходит забивание рабочей поверхности почвонаправителей, и как следствие, нарушение технологического процесса заделки борозды, снижение равномерности распределения посадочного (посевного) материала по длине и ширине засеваемой борозды.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества заделки посадочного (посевного) материала и повышение равномерности его распределения по длине и ширине засеваемой борозды, при работе на влажной почве.
Поставленная техническая задача достигается тем, что у дисковоего заделывающего устройства с упругими элементами, состоящего из выпуклого сферического диска с режущей кромкой и почвонаправителей, расположенных диаметрально на внутренней поверхности сферического диска, согласно полезной модели, почвонаправители выполнены из набора упругих элементов, жестко соединенных между собой, при этом расстояние от торцевой поверхности почвонаправителей до режущей кромки не более 10 мм.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 – полезная модель дискового заделывающего устройства с упругими элементами; на фиг. 2 – схема работы дискового заделывающего устройства с упругими элементами.
Дисковое заделывающие устройство с упругими элементами состоит из выпуклого сферического диска 1 с режущей кромкой 2 и почвонаправителей 3, расположенных диаметрально на внутренней поверхности сферического диска 1. Почвонаправители 3 выполнены из набора упругих элементов 4, жестко соединенных между собой, при этом расстояние от торцевой поверхности почвонаправителей 3 до режущей кромки 2 не более 10 мм.
Набор упругих элементов 4 представляет собой, например, пластины с отверстиями, выполненными на равном расстоянии друг от друга. Пластины расположены параллельно оси сферического диска и жестко зафиксированы на его внутренней стороне.
Ответной частью в наборе упругих элементов 4, например, являются обрезиненные прутки с резьбой на торцах, расположенные перпендикулярно оси сферического диска.
При монтаже почвонаправителя 3, в отверстия ранее жестко зафиксированных пластин вставляются обрезиненные прутки, которые по краям фиксируются гайками с нейлоновым кольцом.
Торцевая поверхность почвонаправителя 3 выступает за пределы режущей кромки диска 1, что позволяет увеличить объем почвы направленный на заделку посадочного (посевного) материала. Изменение числа упругих элементов 4 в наборе позволяет регулировать высоту формируемой борозды.
Дисковое заделывающее устройство с упругими элементами работает следующим образом.
При движении посадочной (посевной) машины сферический диск 1 вращается и заглубляется в почву на глубину h. Почвонаправитель 3 погруженный в почву поднимают ее, измельчает и за счет центробежной силы инерции, возникающей от вращения сферического диска 1 транспортирует почву в борозду.
При различных почвенно-климатических условиях, для обеспечения качественной заделки посадочного (посевного) материала количество упругих элементов 4 в наборе почвонаправителей 3 возможно изменять увеличивая, или уменьшая их число и тем самым менять комковатость слоя почвы.
По сравнению с прототипом дисковое заделывающее устройство с упругими элементами обеспечивает качественную заделку посадочного (посевного) материала почвой, снижение тягового усилия агрегата, предотвращает залипание рабочей поверхности сферического диска почвой и повышает равномерность распределения посадочного (посевного) материала по длине и ширине на 12-15% засеваемой борозды.