УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ СТРУЙ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА БЕЗ ШАРНИРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

1. Устройство для распыления по меньшей мере одной струи (6) жидкости или газа, включающее транспортирующий жидкость или газ трубопровод (7), питающий по меньшей мере одну распыляющую жидкость форсунок (5), установленных в нижнем конце упомянутого трубопровода (7), и мотор (1), соединенный с транспортирующим жидкость или газ трубопроводом (7) через вращающийся трансмиссионный вал (2) и трансмиссионный механизм (4а, 4b), в котором:
транспортирующий жидкость или газ трубопровод (7) включает верхнюю часть (7а) первой оси (ХХ) и нижнюю часть (7b) второй оси (YY), при этом первая и вторая оси (ХХ, YY) образуют между собой угол (α), равный от 5 до 50°;
нижняя часть (7b) второй оси (YY) несет нижний конец трубопровода (7) с упомянутой распыляющей жидкость или газ форсункой или форсунками;
при этом трансмиссионный механизм (4а, 4b) включает возбуждающее движение устройство, действующее на упомянутую нижнюю часть (7b) трубопровода, сообщая ей определенное движение,
отличающееся тем, что:
трансмиссионный механизм (4а, 4b) включает опорную шестерню (4b), способную совершать вращательное движение вокруг оси вращения, находящейся в центре упомянутой опорной шестерни (4b), при этом транспортирующий жидкость или газ трубопровод (7) расположен асимметрично относительно центра и свободно проходит через опорную шестерню (4b), а также устройство (4а) приводящее в движение шестерню, соединенное с опорной шестерней (4b);
а транспортирующий жидкость трубопровод соединен с якорным устройством (8), размещенным на трубопроводе до опорной шестерни (4b), при этом якорное устройство (8) формирует всю наладочную систему или ее часть, с помощью которой может быть выбрана или отрегулирована длина транспортирующего жидкость или газ трубопровода между якорным устройством (8) и нижним концом упомянутого трубопровода (7).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что якорное устройство (8) сконструировано с возможностью прикрепления к трубопроводу (7) или открепления от него таким образом, чтобы удерживать трубопровод (7), когда якорное устройство прикреплено к трубопроводу (7), или освобождать упомянутый трубопровод, когда якорное устройство откреплено от трубопровода (7), с обеспечением регулирования длины трубопровода, при этом упомянутую длину измеряют между якорным устройством (8) и нижним концом трубопровода (7).
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что первая и вторая оси (ХХ, YY) образуют между собой угол (α), равный от 10 до 40°, предпочтительно порядка от 20 до 30°.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трансмиссионный вал (2) соединен с приводящим в движение шестерню устройством (4а), а приводящее в движение шестерню устройство (4а) соединено с упомянутой опорной шестерней (4b) с возможностью передачи, через приводящее в движение шестерню устройство (4а), вращательного движения трансмиссионного вала (2) на опорную шестерню (4b) и получения кругового движения распыляющей жидкости или газа форсунки или форсунок, установленных в нижнем конце упомянутого трубопровода (7).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трансмиссионный механизм (4а, 4b) установлен в коробке (3) передач, в которую входит трансмиссионный вал (2).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорная шестерня (4b) удерживается устройством для фиксации шестерни, включающим один или более ползунов или роликоподшипников, в частности, шарикоподшипник.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод (7) расположен в проходе (10), сделанном в теле опорной шестерни (4b), при этом упомянутый проход (10) расположен внутри диска, образованного опорной шестерней (4b), но не в центре упомянутого диска.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что удерживающие приспособления (9) предназначены для удерживания опорной шестерни (4b), при этом удерживающие приспособления (9) расположены на шестерне (4b) на расстоянии R от оси вращения шестерни (4b), при этом данное расстояние больше расстояния r между осью вращения и отверстием (10).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что удерживающие приспособления (9) представляют собой ползуны, радиальные роликоподшипники или втулки, причем приводящее в движение шестерню устройство (4а) представляет собой шестерню или ленту.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что якорное устройство (8) включает зажимной механизм, предпочтительно, зажим, сальник, разрезную гайку, упругий конус или систему из шестерни зубчатой рейки.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод (7) представляет собой трубу из нержавеющей стали, предпочтительно гибкую трубу.
12. Применение устройства по любому из предыдущих пунктов для распыления при помощи одной или более форсунок, жидкости или газа в виде одной или более струй жидкости при температуре менее -140°С и давлении, составляющем, по меньшей мере, 1500 бар, для того, чтобы посредством, по меньшей мере, одной струи жидкости или газа под давлением осуществить поверхностную обработку, обдирание или удаление поверхностного слоя материала.
13. Способ обдирания или удаления поверхностного слоя бетона при помощи струи азота, включающий использование устройства для распыления одной или более струй (6) жидкого азота при давлении, составляющем, по меньшей мере, 1500 бар, и температуре менее -140°С, включающего трубопровод (7) для транспортировки жидкого азота, питающий одну или более распыляющих жидкий азот форсунок (5), установленных в нижнем конце упомянутого трубопровода (7), и мотор (1), соединенный с транспортирующим жидкий азот трубопроводом (7) через вращающийся трансмиссионный вал (2) и трансмиссионный механизм (4а, 4b), причем транспортирующий жидкий азот трубопровод (7) включает верхнюю часть (7а) первой оси (ХХ) и нижнюю часть (7b) второй оси (YY), при этом первая и вторая оси (ХХ, YY) образуют между собой угол (α), равный от 5 до 50°, нижняя часть (7b) второй оси (YY) несет нижний конец трубопровода (7) с упомянутой распыляющей жидкий азот форсункой или форсунками, а трансмиссионный механизм (4а, 4b) включает возбуждающее движение устройство, действующее на упомянутую нижнюю часть (7b) трубопровода, сообщая ему определенное движение, при этом упомянутый трансмиссионный механизм (4а, 4b) включает опорную шестерню (4b), способную совершать вращательное движение вокруг оси вращения, находящейся в центре упомянутой опорной шестерни (4b), транспортирующий жидкий азот трубопровод (7) расположен несимметрично относительно центра и свободно проходит через упомянутую опорную шестерню (4b), а также приводящее в движение шестерню устройство (4а), соединенное с опорной шестерней (4b), отличающийся тем,что транспортирующий жидкость или газ трубопровод соединен с якорным устройством (8), установленным на трубопроводе до опорной шестерни (4b), при этом упомянутое якорное устройство (8) формирует всю наладочную систему или ее часть, причем длину транспортирующего жидкость или газ трубопровода между якорным устройством (8) и нижним концом трубопровода (7) выбирают или регулируют, воздействуя на упомянутую наладочную систему.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, чтоякорное устройство (8) наладочной системы используют, соответственно, для его прикрепления к трубопроводу (7) или открепления от него с целью, соответственно, удержания упомянутого трубопровода или освобождения упомянутого трубопровода, позволяя таким образом устанавливать длину трубопровода (7).