СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ВЕРХНЕМ СТРОЕНИИ ВАННЫХ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧЕЙ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИЗЛУЧЕНИЯ У ФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

2
1. Способ получения огнеупорного материала для применения в верхнем строении ванных стекловаренных печей, который содержит в качестве его основных компонентов SiO, SiC, а также связку или смесь связок, отличающийся тем, что в матрицу огнеупорного материала внедряют зернистое вещество, которое в спектральной области от 1 до 5 мкм и при температурах свыше 1000°C обладает спектральной плотностью излучательности, которая выше спектральной плотности излучательности матрицы огнеупорного материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве зернистого вещества используют содержащее карбид кремния вещество, которое смешивают с по меньшей мере одним зернистым кремнеземистым сырьем и связкой или смесью связок с получением способной к прессованию массы, из которой формуют кирпичи, которые затем сушат и после этого подвергают обжигу.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве содержащего карбид кремния вещества добавляют SiC с размером зерен менее 1,5 мм, предпочтительно менее 1 мм, в количестве, при котором содержание карбида кремния в огнеупорном материале составляет от 0,2 до 20 мас. %, предпочтительно от 0,3 до 15 мас. %, а в качестве связки или смеси связок добавляют лигносульфонаты, декстрин, гидроокись кальция, фосфаты, соответственно обладающие эквивалентным действием средства в количестве, при котором содержание такой связки или смеси связок в композиции составляет максимум 6 мас. %.
2
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что содержащее карбид кремния вещество имеет слой из SiO.
5. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве содержащего карбид кремния вещества используют оборотный материал, предпочтительно огнеупорный припас.
2
2
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве кремнеземистого сырья применяют аморфный или кристаллический SiO либо их смесь с содержанием SiO по меньшей мере 96 мас. % и с размером зерен от 0 до 6 мм, предпочтительно от 0 до 4 мм, в количестве по меньшей мере 78 мас. %.
7. Способ по п. 2, 3 или 6, отличающийся тем, что кирпичи подвергают обжигу при температуре свыше 1200°C, предпочтительно при температуре в пределах от 1300 до 1550°C.
8. Способ повышения спектрального коэффициента излучения у обожженных формованных огнеупорных материалов, отличающийся тем, что в матрицу огнеупорного материала внедряют вещество, которое в области температур свыше 1000°C имеет коэффициент общего излучения, который на по меньшей мере 15% выше коэффициента излучения у матрицы огнеупорного материала.
9. Способ по п. 11, отличающийся тем, что огнеупорный материал представляет собой динасовые кирпичи для применения в верхнем строении и на боковых стенках ванных стекловаренных печей.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что огнеупорный материал содержит диоксид кремния в количестве по меньшей мере 78 мас. %, при этом в матрице огнеупорного материала распределяют зернистое содержащее карбид кремния вещество в количестве, при котором содержание карбида кремния в огнеупорном материале составляет от 0,2 до 20 мас. %, предпочтительно от 0,3 до 15 мас. %, и содержит прочие компоненты в количестве максимум 6 мас. % в пересчете на суммарное содержание всех компонентов, составляющее 100 мас. %.
2
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что матрица содержит SiO в количестве по меньшей мере 90 мас. %, предпочтительно по меньшей мере 94 мас. %.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что содержащее карбид кремния вещество смешивают с по меньшей мере одним зернистым кремнеземистым сырьем и связкой или смесью связок, таких как лигносульфонаты, декстрин, гидроокись кальция, фосфаты или обладающие эквивалентным действием средства, с получением способной к прессованию массы, из которой формуют кирпичи, которые затем сушат и после этого подвергают обжигу при температуре свыше 1200°C.
13. Способ по п. 15, отличающийся тем, что кирпичи подвергают обжигу предпочтительно при температуре в пределах от 1300 до 1550°C.
14. Способ п. 10 или 11, отличающийся тем, что в качестве содержащего карбид кремния вещества используют SiC.
2
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что в качестве содержащего карбид кремния вещества используют SiC (карбид кремния), имеющий поверхностный слой из SiO.
16. Способ п. 10 или 11, отличающийся тем, что в качестве содержащего карбид кремния вещества используют оборотный материал, предпочтительно из огнеупорного припаса.
2
17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в качестве кремнеземистого сырья добавляют аморфный или кристаллический SiO либо их смесь в количестве по меньшей мере 78 мас. %.