ЕМКОСТЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ФАСУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА ПОЛОТНА

1. Емкость (1, 21) для упаковки фасуемых материалов, в частности пакет или мешок, выполненный из пластмассовой пленки, содержащая по меньшей мере одну стенку емкости, окружающую фасуемый материал, которая содержит по меньшей мере одну переднюю и заднюю стенку (2, 3, 22, 23), причем в нижней области (5, 25) емкости между передней и задней стенками (2, 3, 22, 23) расположены два внутренних слоя внутренней складки участка полотна пластмассовой пленки, который согнут внутрь по меньшей мере на одной стороне на одной из ее продольных сторон, причем посредством внутренней складки образовано устойчивое основание (4, 24), соединяющее переднюю и заднюю стенки (2, 3, 22, 23), содержащая также многослойную область (11, 31), содержащую больше двух наложенных друг на друга слоев (7, 8, 27, 28), образованную в верхней области (6, 26) емкости, при этом многослойная область (11, 31) содержит по меньшей мере одно средство для переноса, выполненное в виде отверстия (12, 32), причем отверстие (12, 32) проходит по меньшей мере частично через слои в верхней области (6, 26), и содержащая швы, соединяющие заданные слои в боковых областях (13, 13', 33, 33') и в верхней области (6, 26), отличающаяся тем, что в верхней области (6, 26) заданные слои (7, 8, 27, 28) соединены на по меньшей мере одном участке посредством по меньшей мере одного укупорочного средства, закрывающего емкость (1), под которым участок верхней области (6, 26), расположенный рядом с областью с отверстием (12, 32), содержит область (14, 34) извлечения фасуемого материала, и тем, что по меньшей мере один участок соединительного шва (10, 30) расположен так, что он проходит вокруг отверстия (12, 32) по меньшей мере в некоторых участках таким образом, что в верхней области (6, 26) многослойная область (11, 31) отделена запечатывающим образом от пространства для заполнения емкости (1).
2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно укупорочное средство расположено вдоль верхних крайних областей слоев (7, 8, 27, 28), подлежащих соединению друг с другом.
3. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что укупорочное средство представляет собой средство (15, 36) повторного закрывания для области (14, 34) извлечения фасуемого материала.
4. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что укупорочное средство представляет собой укупорочный шов (9, 29), который взаимно соединяет заданные слои (7, 8, 27, 28) в верхней области.
5. Емкость по п.4, отличающаяся тем, что заданная разделительная линия, которая ослабляет участки поверхности конкретных слоев, соединена с укупорочным швом (9, 29), который закрывает область (14, 34) извлечения фасуемого материала в верхней области (6, 26).
6. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что многослойная область (11, 31), содержащая больше двух слоев в верхней области (6, 26) между передней и задней стенкой (2, 3, 22, 23), содержит по меньшей мере один внутренний слой (7, 8, 27, 28) внутренней складки участков полотна, согнутых внутрь вдоль его продольных сторон.
7. Емкость по п.6, отличающаяся тем, что каждый выступающий внутрь слой (7, 8, 27, 28) внутренней складки в верхней области (6, 26) зафиксирован посредством по меньшей мере одного участка (16, 16') соединительного шва на внутренней стороне передней или задней стенки (2, 3, 22, 23).
8. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что многослойная область (31), содержащая больше двух слоев, образована в участке верхней области (26), примыкающем к области (34) извлечения фасуемого материала.
9. Емкость по п.4, отличающаяся тем, что соединительный шов (10, 30), запечатывающий отверстие (12, 32) в верхней области (6, 26), представляет собой часть укупорочного шва (9, 29), взаимно соединяющего заданные слои (7, 8, 27, 28) в верхней области.
10. Емкость по п.4, отличающаяся тем, что укупорочный шов (9, 29) содержит по меньшей мере один участок шва, проходящий на высоте и параллельный относительно загнутых внутрь или загнутых наружу концов некоторых слоев (7, 8, 27, 28), на котором по меньшей мере с одной стороны расположен другой, примыкающий участок шва, продолжающийся под заданным углом в направлении верхнего крайнего участка слоев (7, 8, 27, 28) верхней области (6, 26).
11. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что область (34) извлечения фасуемого материала содержит выступающий наружу уступ (35), образованный из заданных участков поверхности по меньшей мере двух слоев в верхней области (26).
12. Способ обработки материала полотна для упаковочных емкостей, изготовленных из пластмассовой пленки, в частности, для пленочных мешков, имеющих устойчивые основания, в котором по меньшей мере одно плоское полотно сгибают для образования согнутого полотна, имеющего наложенные друг на друга наружные и внутренние слои на обеих сторонах вдоль продольных сторон, причем получаемое в результате устойчивое основание образуют по меньшей мере на одной из продольных сторон согнутого полотна, получаемого посредством сгибания внутрь продольной стороны согнутого полотна, и при этом на противоположной продольной стороне согнутого полотна, образующей получаемую в результате многослойную верхнюю область, пограничные края плоского полотна, образующие концы конкретных слоев, не соединенных друг с другом, совмещают, причем между заданными участками поверхности слоев согнутого полотна (46), не соединенными друг с другом по меньшей мере в некоторых участках, вставляют средство (47) повторного закрывания, затем заданные участки поверхности наложенных друг на друга слоев (43, 43', 44, 44') согнутого полотна (46) соединяют со средством (47) повторного закрывания и друг с другом в продольном направлении согнутого полотна посредством по меньшей мере одного участка укупорочного шва (48) и образуют ленту (49) по меньшей мере трубчатых секций, каждая из которых имеет многослойную область, отделенную от внутренней части трубчатой секции, причем в отделенной многослойной области (50) каждой трубчатой секции ленты (49) по меньшей мере некоторое количество наложенных друг на друга слоев прорезают, чтобы образовать по меньшей мере одно отверстие, и затем ленту сворачивают для образования рулона (55) для дополнительной обработки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что участки поверхности согнутого полотна (46) или плоской трубы (40) сгибают внутрь, чтобы образовать верхнюю область, содержащую больше двух слоев.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что наложенные друг на друга участки поверхности согнутого полотна (46) или плоской трубы (40) сгибают совместно наружу, так что они совмещаются, чтобы образовать верхнюю область, содержащую больше двух слоев.
15. Способ по п.12 или 14, отличающийся тем, что по меньшей мере один согнутый край, соединяющий слои друг с другом, отрезают вдоль продольной стороны (41) согнутого полотна (46), образующей верхнюю область.
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что соответственно один из боковых швов изготавливаемой упаковочной емкости образуют посредством поперечных соединительных швов (52), проходящих поперек относительно продольного направления ленты (49) с заданными интервалами, и получают ленту мешков, содержащую мешкообразные трубчатые секции.
17. Способ по п.12, отличающийся тем, что образуют по меньшей мере один угловой сварной шов (54, 54'), проходящий наклонно относительно многослойной продольной стороны (41') ленты (49) по меньшей мере трубчатых секций, образующей нижнюю область.
18. Способ обработки материала полотна для упаковочных емкостей, изготовленных из пластмассовой пленки, в частности, для пленочных пакетов, имеющих устойчивые основания, в котором по меньшей мере одно трубчатое полотно сгибают для образования плоской трубы (40), имеющей наложенные друг на друга наружные и внутренние слои на обеих сторонах вдоль продольных сторон (41, 41'), при этом получаемое в результате устойчивое основание образуют по меньшей мере на одной из продольных сторон плоской трубы (40) посредством сгибания внутрь продольной стороны трубчатого полотна и вдоль противоположной продольной стороны плоской трубы (40), образующей получаемую в результате многослойную верхнюю область, содержащую больше двух наложенных друг на друга слоев, причем заданные слои на по меньшей мере одном согнутом краю, соединяющем слои, являются по меньшей мере частично разделенными и образуют полотно материала, имеющее согнутые секции полотна, при этом между заданными участками поверхности слоев, по меньшей мере частично разделенными на их согнутых краях, вставляют средство (47) для повторного закрывания, причем участки поверхности по меньшей мере разделенных слоев секций согнутого полотна соединяют со средством (47) для повторного закрывания и друг с другом в продольном направлении полотна материала посредством по меньшей мере одного участка укупорочного шва (48) и образуют по меньшей мере одну ленту (49) по меньшей мере трубчатых секций, имеющих соответственно одну многосложную область, отделенную от внутренней части трубчатой секции, причем в отделенной многослойной области (50) каждой трубчатой секции ленты (49) по меньшей мере некоторое количество наложенных друг на друга слоев прорезают, чтобы образовать по меньшей мере одно отверстие, и затем готовую ленту сворачивают, чтобы образовать рулон (55).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что участки поверхности согнутого полотна (46) или плоской трубы (40) сгибают внутрь, чтобы образовать верхнюю область, содержащую больше двух слоев.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что наложенные друг на друга участки поверхности согнутого полотна (46) или плоской трубы (40) сгибают совместно наружу, так что они совмещаются, чтобы образовать верхнюю область, содержащую больше двух слоев.
21. Способ по п.18 или 20, отличающийся тем, что по меньшей мере один согнутый край, соединяющий слои друг с другом, отрезают вдоль продольной стороны (41) согнутого полотна (46), образующей верхнюю область.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что соответственно один из боковых швов изготавливаемой упаковочной емкости образуют посредством поперечных соединительных швов (52), проходящих поперек относительно продольного направления ленты (49) с заданными интервалами, и получают ленту мешков, содержащую мешкообразные трубчатые секции.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что образуют по меньшей мере один угловой сварной шов (54, 54'), проходящий наклонно относительно многослойной продольной стороны (41') ленты (49) по меньшей мере трубчатых секций, образующей нижнюю область.