МНОГОСТВОЛЬНЫЙ ГРАНАТОМЁТ
MULTI-GRENADE LAUNCHER

Изобретение относится к области вооружений, а именно к многоствольным гранатометам (пусковым установкам) для объектов военной техники.
Известен наиболее близко совпадающий по совокупности признаков и по конструкции с заявляемым изобретением многоствольный гранатомет (RU 2400689 C1, F41F 3/042 2006.01), взятый в качестве прототипа.
Многоствольный гранатомет содержит основание, поворотную опору с блоком стволов, установленную на корпусе основания через опорное устройство с возможностью поворота относительно вертикальной оси, привод опоры, уплотнительное устройство для герметизации внутренней полости основания, выполненное в виде уплотнительного кольца, установленного в кольцевой канавке основания и контактирующего с цилиндрической поверхностью опоры.
Уплотнительное устройство для герметизации внутренней полости основания должно отвечать следующим требованиям:
- обеспечивать герметизацию соединения при погружении под воду;
- обеспечивать минимальный момент сопротивления со стороны уплотнения, возникающий при повороте опоры, который должен преодолеваться приводом для вращения блока стволов.
Эти требования противоречивые, т.к. для обеспечения герметизации необходимо увеличение величины деформации и усилия прижатия в уплотнении, а для обеспечения минимального момента сопротивления со стороны уплотнения необходимо уменьшение этих величин.
Недостатками конструкции прототипа являются:
- недостаточная надежность гранатомета, в связи с высокой вероятностью возникновения задержки «неповорот блока стволов», когда мощность привода оказывается недостаточной для преодоления момента сопротивления со стороны уплотнения;
- высокие требования по точности изготовления контактирующих поверхностей деталей. Однако, даже при выполнении заданной точности, суммарный допуск на разность размеров наружного диаметра уплотнительного кольца и внутреннего диаметра контактирующей с ней цилиндрической поверхности опоры велик, следовательно, величины деформации и усилия прижатия в уплотнении имеют значительный допуск, который не позволяет одновременно удовлетворить требования по герметизации и минимальному моменту сопротивления со стороны уплотнения;
- технологические трудности при обеспечении высоких требований по чистоте контактирующей поверхности на опоре;
- увеличение габаритов и массы всего гранатомета при постановке более мощного привода.
Предлагаемым изобретением решается задача:
- выполнение требований по надежности гранатомета, а именно исключение задержки «неповорот блока стволов», без постановки более мощного привода, следовательно, без увеличения габаритов и массы всего гранатомета;
- обеспечение герметизации соединения при погружении под воду.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в создании конструкции многоствольного гранатомета с уплотнительным устройством, которое должно оптимально обеспечивать выполнение требований герметизации соединения при погружении в воду и минимальный момент сопротивления со стороны уплотнения.
Указанный технический результат достигается тем, что в многоствольном гранатомете, содержащем основание, поворотную опору с блоком стволов, установленную на корпусе основания через опорное устройство, привод опоры, уплотнительное устройство для герметизации внутренней полости основания, новым является то, что уплотнительное устройство выполнено в виде полостей, заполненных герметизирующей смазкой, расположенных между основанием и опорой, причем полости имеют участки, вскрытые до наружных поверхностей опоры, но закрытые при эксплуатации, позволяющие дополнять или заменять смазку при текущем и периодическом техническом обслуживании гранатомета, а на вскрытые участки полостей устройства установлены легкосъемные закрытия в виде хомута и резьбовых заглушек, причем стенки полостей имеют уклоны, способствующие при эксплуатации, а именно при вращении опоры, вибрации и нагреве гранатомета, перетеканию смазки к внешнему зазору между основанием и опорой.
Предлагаемая конструкция многоствольного гранатомета позволяет:
- выполнить требования по надежности гранатомета, исключить задержку «неповорот блока стволов» путем замены уплотнительного кольца на герметизирующую смазку в полостях, расположенных между основанием и опорой, смазка одновременно снижает момент сопротивления вращению опоры и герметизирует;
- снизить требования по точности изготовления поверхностей деталей, так как полости заполняет смазка, способная к перетеканию и заполнению неровностей и неточностей изготовления;
- надежную герметизацию конструктивно обеспечивает выполнение стенок полостей с уклонами, способствующими при эксплуатации, а именно при вращении опоры, вибрации и нагреве гранатомета, перетеканию смазки к внешнему зазору между основанием и опорой;
- выполнить требования по надежности герметизирующей смазки за счет сохранения ее заданных характеристик путем дополнения ее при текущем техобслуживании и замены после истечения срока годности при периодическом техобслуживании.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемое решение является «новым» и обладает «изобретательским уровнем».
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены:
на фиг. 1 - многоствольный гранатомет;
на фиг. 2 - выносной элемент А;
на фиг. 3 - сечение Б-Б;
на фиг. 4 - сечение В-В.
Многоствольный гранатомет содержит основание 1, поворотную опору 2 с блоком стволов 3, установленную на основании 1 через опорное устройство 4, привод 5 опоры, уплотнительное устройство для герметизации внутренней полости основания, выполненное в виде полостей 6 и 7 (полость может быть и одна), расположенных между основанием 1 и опорой 2, заполненных герметизирующей смазкой 8, причем полости имеют участки 9, 10, 11 и 12, вскрытые до наружных поверхностей опоры 2, на которые установлены легкосъемные закрытия в виде хомута 13, стягиваемого при установке болтом 14, и резьбовых заглушек 15, причем стенки полости 6 имеют уклоны 16 и 17, способствующие при эксплуатации, а именно при вращении опоры, вибрации и нагреве гранатомета, перетеканию смазки к наружному зазору 18 между основанием 1 и опорой 2.
При текущем техобслуживании гранатомета производится дополнение полости 6 герметизирующей смазкой 8 в следующем порядке:
- выворачивают две заглушки 15;
- в участок 11 (отверстие) подают под давлением смазку 8 до появления ее в участке 12 (отверстии);
- заглушки 15 заворачивают в резьбовые отверстия.
При периодическом техобслуживании гранатомета производят замену герметизирующей смазки в полостях 6 и 7 в следующем порядке:
- ослабляют болт 14, снимают хомут 13 с опоры 2;
- через участки 9 и 10 из полостей 6 и 7 извлекают смазку 8, для извлечения из полостей опору поворачивают на угол приблизительно 330° (зависит от размеров участков 9 и 10), а затем предварительно заполняют полости свежей смазкой;
- устанавливают хомут 13 на опору, затягивают болт 14;
- выворачиваются две заглушки 15;
- в участок 11 (отверстие) подается под давлением смазка 8 до появления ее в участке 12 (отверстии);
- заглушки 15 заворачивают в резьбовые отверстия.
Замену и дополнение смазки проводят без разборки других узлов гранатомета, техобслуживание не требует значительного времени и может быть проведено экипажем объекта.