УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Настоящая полезная модель относится к установкам для пескоструйной обработки.
Из существующего уровня техники известна установка для гидробластинга, пат. США №575705, US C1. 451/39, 19.11.1996. Устройство содержит насос, основной и дополнительный резервуары, всасывающий и нагнетательный трубопроводы, эжектор, сопло, магистраль подвода воздуха. Недостатками данного технического решения являются низкое давление гидробластинга, обусловленное применением центробежного насоса, а также затрудненный пуск установки из-за возможного засорения всасывающего трубопровода и рабочей полости насоса твердыми частицами гидросмеси (пульпы) при остановке работы насоса.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является установка, описанная в патенте РФ №2151689, 27.06.2000, бюл. №18, которая содержит трубопровод с соплом для подачи активного потока в эжектор, насос, бак-смеситель, всасывающий и напорный трубопроводы для подачи пульпы, трубопровод для перемешивания пульпы, магистраль для подвода воды, регулирующую аппаратуру.
Недостатком данного технического решения является низкая эффективность обработки. Это обусловлено несколькими причинами: низкое давление, развиваемое центробежным насосом, необходимость дополнительного источника высокого давления и высокий расход воды, недостаточная турбулентность потока, обусловленная центральным расположением всасывающей трубы, а также высоким гидравлическим сопротивлением перегородки в баке-смесителе, неработоспособность установки из-за невозможности самовсасывания центробежным насосом пульпы из бака-смесителя.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности пескоструйной обработки.
Данная задача решается за счет того, что в установке используется бустер-усилитель и снабженный пневматическим приводом насос объемного типа, всасывающий трубопровод которого смещен относительно оси бака-смесителя. При этом трубопровод для подачи активного потока соединен с магистралью подвода воздуха и трубопроводом для перемешивания пульпы (смеси воды, ингибиторов, дилатансной жидкости и бентонита). Кроме того, бак-смеситель может быть выполнен из двух половин, одна из которых предназначена для пульпы, а другая половина соединена с магистралью для подвода воды. Всасывающий трубопровод целесообразно выполнить регулируемым по высоте или гибким с возможностью переноса из одной половины бака-смесителя в другую. В качестве регулирующей аппаратуры перед соплом установлен обратный клапан, а в трубопроводе для перемешивания пульпы и магистрали подвода воздуха смонтированы дроссели.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение эффективности пескоструйной обработки. Предлагаемая установка позволяет существенно увеличить производительность при снижении давления и расхода воды.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, фиг.1, на котором изображена установка для пескоструйной обработки. Установка содержит магистраль подвода воздуха 1 с соплом 2 для подачи активного потока в эжектор 3, обратный клапан 4, дроссели 5, 6, насос 7, бак-смеситель 8, всасывающий 9 и напорный 10 трубопроводы для подачи пульпы, трубопровод для перемешивания пульпы 11, магистраль для подвода воды 12, бустер-усилитель 13 и дополнительную емкость 14.
Устройство работает устройство следующим образом. Воздух под избыточным давлением из магистрали подвода воздуха 1 через обратный клапан 4 и дроссели 5, 6, поступает соответственно в сопло 2, бустер-усилитель 13 и бак-смеситель 8. Для предотвращения попадания пульпы в магистраль подвода воздуха 1 используется обратный клапан 4. Бустер-усилитель 13 соединен с насосом 7 объемного типа и предназначен для повышения давления на выходе насоса 7, из которого пульпа через напорный трубопровод 10 подается в эжектор 3, где смешивается с потоком воздуха, выходящим из сопла 2. Для регулирования давления насоса 7 используется дроссель 5. Всасывание пульпы из бака-смесителя 8 осуществляется насосом 7 через всасывающий трубопровод 10. В качестве пульпы в установке используется вода, ингибиторы, бентонит и дилатансная жидкость. Для перемешивания пульпы используется сжатый воздух, поступающий по трубопроводу для перемешивания пульпы 11 через дроссель 6.
Использование насоса 7 объемного типа в совокупности с бустером-усилителем 13 позволяет повысить давление в напорном трубопроводе 10. При этом отпадает необходимость в источнике высокого давления воды. Сочетание воздушного потока, воды, бентонита и дилатансной жидкости в пульпе позволяет повысить эффективность обработки. Эффективность обработки повышается также за счет повышения производительности перехода от основного режима (бластинга) к режиму промывки напорного трубопровода 10. Смещение всасывающего трубопровода 9 относительно оси бака-смесителя 8 позволяет избежать попадания в насос 7 воздуха из трубопровода для перемешивания пульпы 11. Снижение времени перехода от основного режима к режиму промывки достигается за счет выполнения всасывающего трубопровода гибким, с возможностью переноса из одной половины бака-смесителя в другую. Переход в режим промывки, а также регулирование процентного соотношения составляющих пульпы могут быть достигнуты за счет изменения высоты расположения (относительно бака-смесителя) или длины всасывающего трубопровода 10.