СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ С ПОМОЩЬЮ ПОРООБРАЗОВАТЕЛЯ, НАХОДЯЩЕГОСЯ В СВЕРХКРИТИЧЕСКОМ ИЛИ ОКОЛОКРИТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ

1. Способ изготовления полиуретановой пены, включающий в себя следующие стадии:
- подготовка смеси, включающей в себя:
A) компонент, способный реагировать с изоцианатами;
B) детергентный компонент (ПАВ);
2
2
2
C) компонент - порообразователь, выбранный из группы, которая включает в себя линейные, разветвленные или циклические алканы с 1-6 атомами углерода, линейные, разветвленные или циклические фторалканы с 1 - 6 атомами углерода N, O, аргон и/или CO, причем компонент С) порообразователь находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии;
D) полиизоцианатный компонент;
- введение смеси, включающей в себя компоненты А), В), С) и D) в закрытую форму, причем закрытая форма устроена так, что ее внутренний объем и/или давление внутри нее можно путем внешнего воздействия изменить после введения смеси;
- пребывание смеси, включающей в себя компоненты А), В) С) и D), в закрытой форме в течение заранее определенного времени не менее 0 секунд; и
- увеличение внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшение давления внутри закрытой формы под внешним воздействием.
2. Способ по п.1, причем при удерживании смеси, включающей компоненты А), В), С) и D), компонент - порообразователь С) находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии, а далее, после увеличения внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшения давления внутри закрытой формы под внешним воздействием компонент - порообразователь С) более не находится в сверхкритическом состоянии.
3. Способ по п.1, причем после смешивания компонентов А), В), С), и D) давление составляет от ≥40 бар до ≤150 бар.
4. Способ по п.1, причем компонент А) включает в себя сложный полиэфирполиол с гидроксильным числом от ≥200 мг КОН/г до ≤600 мг КОН/г и короткоцепочечный полиол с гидроксильным числом ≥800 мг КОН/г.
5. Способ по п.1, причем детергентный компонент В) включает в себя полиэтиленоксид-полиэфир с олигодиметилсилоксановыми концевыми группами, причем число диметилсилоксановых единиц ≤5.
6. Способ по п.1, причем значение гидрофильно-липофильного баланса (HLB) детергентного компонента составляет от ≥10 до ≤18.
7. Способ по п.1, причем детергентный компонент В) ковалентно связан с соединением, способным реагировать с изоцианатами, или с полиизоцианатом.
8. Способ по п.1, причем полиизоцианатный компонент D) включает в себя мономерный и/или полимерный дифенилметан-4,4'-диизоцианат.
9. Способ по п.1, причем в смеси, включающей в себя компоненты А), В) и С), массовая доля γ детергентного компонента В) относительно всей композиции составляет от ≥0,05 до ≤0,3.
10. Способ по п.1, причем компоненты А), В), С), и D) присутствуют в следующих количествах:
A) от ≥25 вес.% до ≤30 вес.%
B) от ≥4 вес.% до ≤15 вес.%
C) от ≥5 вес.% до ≤40 вес.%
D) от ≥30 вес.% до ≤60 вес.%.
11. Способ по п.1, причем закрытая форма, в которую вводят смесь, содержащую компоненты А), В), С) и D), включает в себя ограниченный подвижным уплотнением (40, 70) внутренний объем для размещения смеси, а положение подвижного уплотнения (40, 70) можно менять механическим давлением и/или давлением текучего материала.
12. Полиуретановая пена, получаемая посредством способа по п.1.
13. Полиуретановая пена по п.12, находящаяся в состоянии пены со средним диаметром пор от ≥10 нм до ≤10000 нм.
7
3
18
3
14. Полиуретановая пена по п.12 с плотностью пор от ≥10 пор/см до ≤10 пор/см.
15. Полиуретановая пена по п.12 с теплопроводностью от ≥6 мВт/м K до ≤30 мВт/м К.