УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛОКУЛИРОВАНИЯ ВОДЫ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛОКУЛИРОВАНИЯ ВОДЫ
Полезная модель относится к области очистки природных и сточных вод и может быть использована в отстойниках, осветлителях и других водоочистных сооружениях.
Известно устройство для очистки воды, содержащее корпус, трубопровод подачи исходной воды с реагентами с соплом, состоящим из насадка Вентури, переходящим в конически сходящийся насадок, внутри которых расположен цилиндрический стакан с патрубком и гибким трубопроводом. Соосно соплу расположены смеситель, состоящий из конфузора, цилиндрической части и диффузора. Устройство имеет камеру хлопьеобразования, систему удаления осадка и желоб осветленной воды с трубопроводом осветленной воды. /Патент РФ № 2087424, C02F 1/52, B01D 21/08, 1997 г./.
Во время работы устройства создают два круга рециркуляции очищаемой воды с хлопьями. Смесь крупных хлопьев очищаемой и мелких хлопьев осветленной воды, пройдя смеситель, поступает в камеру хлопьеобразования, где происходит интенсивное образование прочных гидравлически крупных хлопьев, оседаемых на дно корпуса.
Недостатками работы этого устройства являются образование застойных зон при недостаточной прочности сфлокулированных хлопьев, а также низкая эффективность повторного флокулирования мелких хлопьев осветленной воды, прошедшей отстойное сооружение.
очистки воды / Патент РФ №1704389, C02F 1/52, B01D 21/08, 1986 г./. Устройство для флокулирования состоит из прямоугольного в плане резервуара с пирамидальным днищем, трубопроводом подачи исходной воды с введенным в нее реагентом, подведенным к гидроэжектору, и камерой хлопьеобразования с тонкослойными блоками.
В гидроэжектор посредством создаваемой вокруг него эжекции засасывается хлопьевидный, но еще не уплотненный осадок из камеры хлопьеобразования. После гидроэжектора вода поступает в камеру хлопьеобразования с тонкослойными блоками Хлопья взвеси с частицами песка, являющегося замутнителем, задерживаются в тонкослойных блоках, осаждаются, попадают в гидроэжектор и вновь участвуют в процессе хлопьеобразования как центры кристаллизации.
Педостатками работы этого устройства для флокулирования воды являются отсутствие возможности регулирования степени рециркуляции при сезонных изменениях качества воды, а также необходимость ограничения площади пирамидального днища резервуара до 2,5 -3,5 м  для исключения образования застойных зон.
Технологический эффект от использования предложенного устройства для флокулирования воды заключается в повышении гидравлической крупности образующейся взвеси за счет регулирования степени рециркуляции при одновременном снижении дозы реагентов, а также увеличении удельной нагрузки на сооружения.
Па Фиг. 1 - изображен поперечный разрез устройства; на Фиг.2 - продольный разрез предлагаемого устройства
хлопьеобразования 4 с тонкослойными блоками 5, при этом в нижней части корпуса 1 расположен горизонтальный перфорированный трубопровод 6, снабженный одной или более неподвижными насадками 7, симметричными подвижными створками 8, ось вращения которых 9 закреплена во втулках 10 и расположена параллельно оси горизонтального перфорированного трубопровода 6. Створки 8 приводят в движение посредством рычагов И, тяги 12 и управляющей штанги 13, зафиксированной на корпусе 1 направляющими 14, а в верхней части корпуса расположен узел отвода сфлокулированной воды 15.
Устройство работает следующим образом.
Исходную воду, подаваемую на флокуляцию в корпус 1, по трубопроводу исходной воды 2 пропускают через камеру ввода реагента 3, где в нее вводят реагент, а затем направляют в смесительный гидроэжектор, выполненный в виде горизонтального перфорированного трубопровода 6 с неподвижными насадками 7, образующими щелевое сопло, направленное в сторону днища, и симметрично расположенными подвижными створками 8, ось вращения которых 9 расположена
параллельно оси горизонтального перфорированного трубопровода 6 Через
а6/уа о а//у А-С1 е/), 7( г сужающуюся по направлению потока щельУсмещанная с реагентами вода истекает
между подвижными створками 8 в камеру хлопьеобразования 4, где происходит непосредственно процесс флокулирования, интенсивность которого повышают с помощью рециркуляции и наличия тонкослойных блоков 5, пройдя которые вода подается в узел отвода сфлокулированной воды 15 и поступает на дальнейшую обработку в отстойные сооружения. Перемещение подвижных створок 8 вокруг своей оси 9, расположенной параллельно перфорированному трубопроводу 6, позволяет изменять интенсивность процесса рециркуляции в камере хлопьеобразования 4 в зависимости от качества исходной воды, подаваемой на обработку. Как показано на
Фиг 1, перемещение управляющей штанги 13, зафиксированной на корпусе 1 направляющими 14, посредством тяг 12 и рычагов 11 в вертикальном направлении на величину «а, разворачивает подвижные створки 8 из положения, изображенного сплошной линией (когда концы створок 8 прилегают к стенкам перфорированного трубопровода 6 с образованием диффузора), в положение, изображенное пунктирной линией, создавая при этом «подсос взвеси из камеры хлопьеобразования и рециркуляцию ее в поступающую исходную воду по всей длине прямоугольного корпуса 1, что позволяет увеличить количество центров хлопьеобразования, избежать образования «застойных зон во всем объеме камеры хлопьеобразования, повысить гидравлическую крупность взвеси и удельную нагрузку сооружения при одновременном снижении расхода реагентов. При этом интенсивность процесса рециркуляции зависит от площади щели между подающей трубой и подвижными створками, определяемой степенью их раскрытия между двумя крайними положениями.
Таким образом, предложенное устройство может быть использовано в осветлителях и отстойниках, позволяет с малыми затратами реконструировать существующие сооружения с целью повышения эффективности их работы и экономить значительные средства при строительстве новых очистных сооружений за счет сокращения их объемов.