ГОРИЗОНТАЛЬНО-СКОЛЬЗЯЩАЯ ОПАЛУБКА

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении многослойных монолитных стен из тяжелых бетонных или пескоцементных смесей при немедленной распалубке.
Целью полезной модели является уменьшение стоимости и увеличение скорости строительства, а также улучшение теплотехнических характеристик монолитных стен.
Из существующего уровня техники известен способ возведения стен переставной опалубкой, связанным с послойным формованием стеновых блоков с пустотами и включающем установку формы со съемными пустотообразователями, закладку формуемой смеси, ее уплотнение, подъем съемных пустотообразователей и формы, в нем пустоты стеновых блоков создаются по всей длине блоков, а в стену закладываются поперечные арматурные элементы, располагаемые между пустотообразователями при формовании стенового блока, в процессе закладки формуемой смеси, или же в зазоре между стеновыми блоками в процессе заполнения его раствором; при этом арматурные элементы выполнены в виде наклонно ориентированных прутков арматуры, направление наклона которых попеременно меняется от слоя к слою [№ RU 2249086 C1 E04G 11/20, В28В 7/10, опубл. 27.03.2005].
Известна переставная опалубка, содержащая форму с рукоятками и выжимную панель, при этом форма выполнена с расширением книзу в виде жесткого короба, образованного поперечными и продольными стенками. Форма оснащена закрепленной на раме посредством болтов трамбующей плоскостью с регулируемой глубиной опускания в форму, болты имеют регулировочные втулки. [RU 168527 U1 E04G 11/34 опубл.07.02.2017].
Также известна переставная опалубка для формования стеновых блоков, содержащая форму, пустотообразователь, фиксирующие штыри, сопряженные с пустотообразователем и со стенками формы, а также выжимную панель, контактирующую с верхней поверхностью отформованного блока. Форма выполнена с продольной и поперечными стенками, которые поперечной балкой жестко соединены между собой. Балка с продольными стенками образуют проем, охватывающий стеновой блок и закрытый съемной поперечной стенкой [RU 2136828, E04G 11/20, В28В 7/10, опубл. 10.09.1999 г.]
Недостатками данных аналогов являются высокая трудоемкость при устройстве стен и устройство стен отдельными блоками, что ведет к потере монолитности возводимых стен, некоторых прочностных и теплотехнических характеристик.
Наиболее близким аналогом по технической сущности к заявляемому устройству является бордюроукладчик (экструдер) - скользящая опалубка для устройства монолитных бордюров, включающая приемный бункер, толкатель, механически связанный с двигателем, и форму, установленные на раме тележки. [US 6450730 В1 опубл. 17.09.2002, US 4566823 А опубл. 28.01.1986, US 4310293 А опубл. 12.01.1982].
Недостатком бордюроукладчика является невозможность его применения при строительстве монолитных стен
Задачей полезной модели является уменьшение стоимости строительства и создание оборудования, которое позволит возводить многослойную монолитную стену из двух слоев бетона с воздушным зазором между ними, с возможным последующим его заполнением теплоизоляционным материалом.
Данная задача решается за счет того, что предлагаемая скользящая опалубка для возведения стен содержит две формы, связанные жестко между собой, состоящие из внутренних и внешних щитов, скрепленных перемычками, она может быть снабжена наружными вибраторами, упорными устройствами и механизмом горизонтального смещения, расположенным межу формами, представляющим собой винт, жестко упертый одним концом в перемычку между формами, с гайкой, которая при вращении винта через вилку передает усилие на упорные устройства. После заполнения смесью, способной к затвердеванию, формы синхронно смещаются по горизонтали относительно сформованной смеси, которая формуется в виде двух стен с зазором между ними.
Технический эффект от такого выполнения скользящей опалубки выражается в улучшении теплотехнических показателей возводимой монолитной стены, что достигается за счет отсутствия монтажных отверстий и зазоров, оставляемых в традиционных способах монолитного строительства и способах применения переставных форм при распалубливании стен, и образования воздушного зазора между внутренней и наружной стенами, который впоследствии возможно заполнить эффективными теплоизоляционными материалами.
Сущность предлагаемой модели поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 - общий вид в аксонометрии,
на фиг. 2 - вид сбоку,
на фиг. 3 - разрез А-А вид сверху,
на фиг. 4 - работа по смещению форм, разрез вид сбоку, начальное положение,
на фиг. 5 - работа по смещению форм, разрез вид сбоку, конечное положение.
Предлагаемая опалубка состоит из двух форм 1, состоящих из внутренних и внешних щитов, скрепленных перемычками сверху и с одного бока, также являющиеся сторонами опалубки. Формы соединены между собой посредством пластины 4, перемычки 10 и приемной воронки. На пластину 4 навешен двигатель 5. На наружные щиты форм установлены вибраторы. Двигатель 5 и вибраторы 2 соединены гибкими валами 13. Внутри между формами размещен механизм смещения, представляющий собой червячный редуктор-винт 9 с гайкой со штырем 7 и вилкой 6. Червячный редуктор приводится в движение двигателем 11 путем накручивания на винт 9 гайки со штырем 7. Винт 9 усиленной пяткой 12 упирается в пластину 4, а через гайку со штырем 7 и вилкой 6 упирается в упоры 8.
Опалубка работает следующим образом:
На подготовленное основание устанавливают опалубку. Затем в формы 1 устанавливают упоры 8. После чего на штырь с гайкой 7 одевается вилка 6 и фиксируется болтом. Затем сверху надевается на формы приемная воронка 3. В формы 1 через приемную воронку 3 заливается смесь способная к затвердеванию (жесткая бетонная смесь или цементно-песчаный раствор). Включаются вибраторы 2 посредством включения двигателя 5, который через гибкие валы 13 раскручивает вибраторы 2. От вибрации выдаваемой вибраторами 2 смесь в формах 1 оседает, в формы 1 опять добавляется смесь, включаются вибраторы, операция повторяются до прекращения осадки смеси. Затем от двигателя 11 подвижную часть приводит в движение червячный редуктор-винт 9, который постепенно накручивает на себя гайку со штырем 7. При передаче давления от гайки со штырем 7 через вилку 6 на упоры 8, упертых в сформированную смесь, через винт 9, упертый в формы 1, формы 1 опалубки смещаются относительно упоров 8 упертых в сформованную бетонную смесь. Формы смещаются синхронно за счет того, что жестко соединены между собой пластиной 4, перемычкой 10 и приемной воронкой 3. В результате горизонтального смещения форм опалубки между опалубкой и свежеуложенной смесью образуются полости. В образовавшиеся полости заливается смесь и последовательность действий по ее укладке и смещению формы повторяется. Для устройства последующих ярусов по высоте стены, между отформованными внутренней и внешней стенками укладывается металлическая эл сварная сетка или пластиковая жесткая сетка и операции по отливке стены повторяются после установки на готовый нижний ярус предлагаемой опалубки. В целях предотвращения сползания смеси при устройстве первого отрезка стены опалубку упирают свободной стороной в жесткое основание, которое впоследствии снимают или демонтируют.