СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ СЧЁТЧИКА КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
METHOD AND DEVICE FOR CLEANING THE LIQUID QUANTITY METER FROM ASPHALTENE-RESIN-PARAFFIN DEPOSITS

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для очистки счетчика количества жидкости, применяющегося для измерений массы и массового расхода нефти в составе нефтегазовой смеси.
Известен счетчик количества жидкости (СКЖ) -массовый камерный счетчик жидкости (полезная модель №165327), состоящий из первичного и вторичного преобразователей, причем первичный преобразователь состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками, в котором установлен измерительный блок, содержащий крышку и опору заднюю, соединенные между собой двумя верхними и одной нижней штангами, причем между крышкой и опорой задней установлена измерительная камера с возможностью ее поворота, содержащая две открытые сверху полости, образованные плоскими боковинами и днищами, и боковые пластины, причем на боковых пластинах закреплены контргрузы, причем угол поворота измерительной камеры ограничен гасителями ударов, установленными на верхних штангах, причем на крышке расположен датчик импульсов, имеющий возможность взаимодействия с магнитом, закрепленным на нижней части измерительной камеры так, что в одном из положений измерительной камеры датчик импульсов располагается в зоне его действия, причем датчик импульсов соединен с вторичным преобразователем, причем внутри корпуса после входного патрубка установлено сопло, отличающийся тем, что биссекторные плоскости двугранных углов, образованных днищами каждой полости измерительной камеры, располагаются строго вертикально в положении этой полости под налив.
Известный счетчик при работе с парафинистой нефтью периодически нуждается в очистке поверхностей внутренней полости корпуса первичного преобразователя и измерительного блока от оседающих на них асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), которые в значительной степени влияют на погрешность измерений, а при длительном игнорировании могут заблокировать работу счетчика.
Известно устройство (полезная модель №174112), реализующее способ очистки счетчиков количества жидкости СКЖ путем пропарки вставок (блоков измерительных) счетчиков, содержащее цилиндрическую емкость, диаметр которой превышает диаметр вставки СКЖ, трубку для подачи пара, внутренняя полость которой соединена с входным патрубком для установки пистолета от паропередвижной установки (ППУ), отличающееся тем, что содержит закрывающую сверху емкость круглую крышку, причем трубка для подачи пара выполнена кольцевой с перфорированными отверстиями для выхода пара, расположенными на верхней ее части, и приварена к внутренней поверхности емкости, а над трубкой для выхода пара расположена опора для удерживания вставки (блока измерительного) СКЖ.
Недостатками известного способа являются не полная очистка внутренних поверхностей счетчика, а только его измерительного блока, необходимость разборки счетчика для очистки, а также то, что при обратной сборке необходимо повторное точное выравнивание измерительного блока в пространстве, влияющее на точность измерений.
Известен счетчик массового расхода и массы вязких жидкостей (полезная модель №163766), который содержит устройство электрического обогрева, состоящее из закрепленного на внешней поверхности корпуса счетчика электрического греющего кабеля и размещенного в теплоизоляционном кожухе с теплоизоляционной крышкой.
Хотя такое решение помогает минимизировать налипание АСПО на внутренних поверхностях счетчика, однако не раскрывает, как бороться с теми АСПО, которые, как показывает практика, все же могут образовываться.
Задачей заявляемого изобретения являются полная очистка от АСПО первичного преобразователя счетчика количества жидкости без его разборки.
Эта задача решается способом, при котором поток измеряемой нефтегазовой смеси направляют в обход счетчика, располагающегося над основным трубопроводом. Первичный преобразователь счетчика опустошают от жидкой среды, после чего расплавляют отложения на внутренних поверхностях и в рабочем объеме корпуса, а затем вновь направляют поток нефтегазовой смеси через корпус и вытесняют из него среду с расплавленными отложениями.
Для реализации этого технического решения в разрезе основного трубопровода между входным и выходным патрубками первичного преобразователя счетчика располагается запорное устройство, а корпус первичного преобразователя счетчика имеет устройство обогрева. Счетчик также может содержать теплоизолирующий кожух.
Более легкому очищению способствуют антикоррозионное покрытие внутренних поверхностей корпуса первичного преобразователя, а также измерительная камера, изготовленная из титанового сплава.
На корпусе первичного преобразователя счетчика или непосредственно на датчике импульсов счетчика может быть установлен датчик температуры. Датчик температуры может иметь возможность передавать показания во вторичный преобразователь счетчика, который в свою очередь может управлять устройством обогрева и запорным устройством, например, на основании измерения времени поворота измерительной камеры. То есть, если время поворота измерительной камеры становится больше определенного значения, то делается логический вывод о том, что счетчик критически загрязнен, и исполняется команда на его автоматическую очистку.
Запорное устройство может быть напрямую связано с устройством обогрева, при этом открытое положение запорного устройства соответствует включенному состоянию устройства обогрева в режиме очистки счетчика, а закрытое - выключенному.
Заявляемое техническое решение поясняется следующими эскизами:
Фиг. 1 - Счетчик количества жидкости с запорным устройством и устройством обогрева;
Фиг. 2 - Первичный преобразователь счетчика количества жидкости с запорным устройством, устройством обогрева и теплоизоляционным кожухом.
Счетчик количества жидкости состоит из первичного 1 и вторичного 2 преобразователей. Первичный преобразователь 1 представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический корпус 3 с входным 4 и выходным 5 патрубками. В корпусе 3 установлена измерительная камера 6. Вычисление и учет массы и массового расхода осуществляется вторичным преобразователем 2 по сигналам, приходящим от датчика импульсов 7 первичного преобразователя 1.
Первичный преобразователь 1 располагается над основным трубопроводом 8. В разрезе основного трубопровода 8 между входным 4 и выходным 5 патрубками находится запорное устройство 9. Корпус 3 первичного преобразователя 1 имеет устройство обогрева 10.
Первичный преобразователь 1 с входным 4 и выходным 5 патрубками могут располагаться внутри теплоизолирующего кожуха 11.
Внутренние поверхности корпуса 3 первичного преобразователя 1 могут иметь антикоррозионное покрытие. Измерительная камера 6 может быть изготовлена из титанового сплава.
Корпус 3 первичного преобразователя 1 или непосредственно датчик импульсов 7 могут содержать датчик температуры, передающий показания во вторичный преобразователь 2. Вторичный преобразователь 2 при этом может управлять устройством обогрева 10 и запорным устройством 9.
Запорное устройство 9 может быть напрямую связано с устройством обогрева 10.
В рабочем режиме, когда запорное устройство 9 закрыто, измеряемая жидкость поступает из основного трубопровода 8 через входной патрубок 4 в первичный преобразователь 1 и попадает попеременно в две полости измерительной камеры 6. Когда она поворачивается, заполненная полость опорожняется, а под налив устанавливается смежная 0 полость. Слитая жидкость стекает в нижнюю часть корпуса 3 и затем в выходной патрубок 5. Каждый поворот измерительной камеры 6 фиксируется вторичным преобразователем 2 и время набора со временем поворота пересчитываются в значения массы и массового расхода.
В режиме очистки запорное устройство 9 вручную или автоматически, например, на основании измерения времени поворота измерительной камеры 6, переводят в открытое положение. Поток направляется напрямую по основному трубопроводу 8, корпус 3 первичного преобразователя 1 опустошается от жидкой среды. Вручную или автоматически (напрямую по сигналу от запорного устройства или через вторичный преобразователь 2) включается устройство обогрева 10, с помощью которого расплавляют отложения на внутренних поверхностях и в рабочем объеме корпуса 3. После этого переводят запорное устройство 9 в закрытое положение, соответственно отключают устройство обогрева, тем самым направляют поток нефтегазовой смеси через корпус 3 и вытесняют из него среду с расплавленными отложениями.
На корпусе 3 первичного преобразователя 1 или непосредственно на датчике импульсов 7 может быть установлен датчик температуры для передачи показаний во вторичный преобразователь 2. Соответственно, устройство обогрева 10 может отключаться на основе показаний измерения температуры в первичном преобразователе 1.