Рабочий орган для щелевания почвы
WORKING BODY FOR SPLITTING THE SOIL

Изобретение относится к области сельхозмашиностроения, в частности, к устройствам для щелевания почвы в том числе на полях с низкой аэрацией почвы.
патент RU 21184770, опубл. 10.09.1998
RU 2131650, опубл. 20.06.1999
Известен рабочий орган щелереза где на стойке щелереза установлены клинья с лево и правосторонними рабочими гранями () и рабочий орган где стойка снабжена ребром жесткости, а крепления долота на нижней части стойки осуществлено посредством крепления «ласточкин хвост» ().
Недостатком этих устройств является невозможность уплотнения стенок щелей, что приводит к их осыпанию и снижает возможность аэрации.
патент RU 2184433, опубл. 10.07.2002
патент RU 2226756, опубл. 20.04.2004
Известен рабочий орган щелевателя, выполненный единой деталью состоящий из двух боковин (стоек), которым предана Н-образная форма () и рабочий орган для проделки щелей, снабженный дополнительным долотом и канатом расположенным в створе стойки ().
Недостатками этих устройств является невозможность данными рабочими органами производить уплотнение стенок производимых в почве щелей, это приводит к осыпанию и разрушению.
патент RU 2717298, опубл. 19.03.2020
патент RU 2756283, опубл. 29.09.2021
Известен блок щелевательный, имеющий основной щелеватель и дополнительные щелеватели на концах культиваторных лап () и известен формировщик борозд-щелей в котором секции формировщика закреплены на раме пропашного культиватора ().
Недостатками данных устройств является невозможность выполнения уплотнённых стенок производимых в почве щелей и тем самым осыпание стенок и снижение аэрации почвы.
патент RU 2744734, опубл. 15.03.2021
Наиболее близким по достигаемой эффективности и технологическому результату является рабочий орган для щелевая почвы (), содержащий основную вертикальную стойку, долото установленное на нижнем участке стойки, и деформатор соединенный подвижно с основной стойкой.
Недостатком данного устройства является отсутствие активного упрочнения боковых граней производимых почвенных щелей, что приводит к быстрому их разрушению и осыпанию почвы с засыпкой выполненных щелей, и впоследствии, ухудшая аэрацию обработанной почвы. Происходит, по сути дела, разрыв слоя почвы стойкой оставляя при этом на стенках разрыва склонные к выпадаю почвенные совокупности, которые в последствии осыпаются и заполняют образованную щель. Кроме этого, недостатком данного устройства является высокая энергоемкость выполняемого процесса щелевания почвы.
Техническим результатом настоящего технического решения является повышение качества щелевания почв с обеспечением эффективной последующей ее аэрацией и снижение энергоемкости выполнения технологического процесса щелевания почв.
Технический результат достигается тем, что в предложенном рабочем органе для щелевания почвы включающем основную вертикальную стойку, долото и деформаторы, а также имеется дополнительная подпружиненная стойка, установленная в створе перед основной стойкой и шарнирно соединенная с ней, при этом в нижней части подпружиненной стойки закреплено долото, а имеющиеся два деформатора шарнирно закреплены на подпружиненной стойке и охватывают с боковых сторон основную стойку обеспечивая при этом эффективное уплотнение стенок образованных щелей в почве.
Новыми элементами является то, что имеется подпружиненная стойка, а в основной стойке выполнено углубление в котором закреплена имеющаяся пружина, соединенная с подпружиненной стойкой, и имеются направляющие клинья скольжения, закрепленные на боковых гранях основной стойки и на деформаторах в местах их касания с клиньями, установленными на боковых гранях основной стойки. При этом достигается возможность колебательных движений деформаторов в сторону уплотнения стенок щелей с повышением стойкости последних.
Сущность изобретения проясняется чертежами:
фиг. 1 - вид рабочего органа сбоку,
фиг. 2 разрез А-А,
фиг. 3 сечение разных положений клиньев скольжения.
Рабочий орган для щелевания почвы содержит основную вертикальную стойку 1, долото 2 и деформаторы 3, а также имеется дополнительная подпружиненная стойка 4 на конце которой установлено долото 2. Подпружиненная стойка 4 соединена с основной стойкой 1 шарниром 5, при этом деформаторы 3 соединены с подпружиненной стойкой 4 шарнирами 6 и охватывают с боковых сторон основную стойку 1, вместе с тем, в основной стойке 1 выполнено углубление 7 в котором закреплена имеющаяся пружина 8, соединенная с подпружиненной стойкой 4, помимо этого имеются направляющие клинья скольжения 9 и 10, закрепленные на боковых гранях основной стойки 1-клинья скольжения 9, и на деформаторах 3-клинья скольжения 10, кроме этого клинья скольжения в 9 попарно прилегают к клиньям скольжения 10.
Рабочий орган для щелевания почвы работает следующим образом.
1
2
При заглублении рабочего органа в почву и выполнении технологического процесса подпружиненная стойка 4 посредством пружины 8 совершает автоколебательные движения относительно основной стойки 1, к которой она присоединена шарниром 5. Автоколебания подпружиненной стойки 4 происходят в следствие преодоления временных напряжений сжатия и сдвига, действующие со стороны почвы. Автоколебательные движения подпружиненная стойка 4 совершает совместно с закрепленными на ней долотом 2 и деформаторами 3, которые соединены с ней шарниром 6. В автоколебательном процессе деформаторы 3 с попарно установленным на них клиньями скольжения 9 и 10 совершают импульсы периодических (в соответствии с частотой автоколебаний) давлений на стенки образованных щелей. (См. фиг. 2 направление перемещения подпружиненной стойки 4 при автоколебаниях - R и R; фиг. 3 направление импульсов давления F на стенки образованных щелей). Вследствие чего производится их активное упрочнение и гашение релаксационных напряжений почвы полученных от предшествующего сжатия поверхностей стенок щелей подпружиненной стойки 4.
Таким образом, применение рабочего органа для щелевания почвы обеспечивает повышение качества щелевания почв с обеспечением эффективной последующей ее аэрацией и снижение энергоемкости выполнения технологического процесса щелевания почв.