ДОЗАТОР ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ

Область применения
Дозатор вязких продуктов предназначен для дозирования вязких и жидких продуктов в полимерную и стеклянную тару и может применяться для дозирования продуктов, не склонных к расслоению при перемешивании. Дозатор предназначен для использования на предприятиях пищевой промышленности.
Уровень техники
Из уровня техники известен дозатор (патент RU 2010170, G01F 11/04), содержащий корпус с входным бункером и вращающийся барабан с радиальным цилиндрическим каналом, в котором установлен плунжер, выполненный в виде шарика, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет регулирования дозируемой массы, он снабжен ограничителем хода и съемной крышкой, в канале выполнена внутренняя резьба, в которую ввинчен ограничитель хода, а съемная крышка установлена в корпусе, и ее ось расположена в плоскости вращения канала барабана.
Недостатком данного дозатора является быстрая засоряемость барабана, который после каждой процедуры дозирования необходимо разбирать и чистить.
Также из уровня техники известны автоматические дозаторы для жидких и вязких продуктов типа [http://5520.ukrindustrial.com/cat.php?oid=29551&cs=50], которые являются автоматическим дозирующим устройством настольного типа и производят подачу продукта за счет непрерывной работы насоса. Полуавтомат используется для расфасовки различных по консистенции продуктов народного потребления.
Недостатком данных типов дозаторов является невозможность регулирования дозы или отсутствие плавности регулирования дозы.
Технический результат полезной модели состоит в том, что дозатор при сохранении условия плавности электронного регулирования дозы, обеспечивает исключение засоряемости, не требует разборки при санитарной прочистке, обеспечивает возможность дозировать продукты в тару различных размеров и форм, а также обеспечивает возможность изменения пространственного расположения изливов.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показано конструктивное устройство дозатора (а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сзади), где 1 - Каркас, 2 - Панель, 3 - Клапан электромагнитный, 4 - Столик, 5 - Флажок, 6 - Блок управления, 7 - Коллектор, 8 - Ручка, 9 - Направляющая, 10 - Болт заземления, 11 - Опора винтовая, 12 - Излив, 13 - Шланг, 14 - Датчик наличия тары, 15 - Насос импеллерный, 16 - Клапан электромагнитный обратный, 17, 18, 19 - Штуцер.
Сущность устройства
Заявленный технический результат достигается за счет того, что дозатор, содержащий каркас, столик, емкость для забора продукта для дозирования, излив, насос, отличается тем, что содержит коллектор, соединенный шлангами через электромагнитные клапаны с не менее чем двумя изливами, которые выполнены с возможностью изменение их пространственного расположения, а на коллекторе также установлен электромагнитный клапан, функцией которого является возвращение излишков подаваемого при дозировании продукта обратно в емкость, и который соединен шлангом с емкостью.
Также дозатор содержит датчики наличия тары.
Каркас дозатора установлен на опоры винтовые.
Дозатор содержит направляющие, на которых закреплен столик, и выполненные с возможностью перемещения столика по вертикали.
Все соприкасающиеся с продуктами детали дозатора выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Дозатор содержит блок управления, функцией которого является питание насоса импеллерного, опрос датчиков индуктивных и формирования управляющих сигналов, причем блок управления содержит плату, предназначенную для формирования питающих напряжений и импульсов с частотой сети, плату индикации, плату сопряжения, пускатель магнитный, частотный преобразователь, индикаторы, трансформатор, переменный резистор и тумблер включения питания.
Дозатор (см. Фиг.1), представляет собой каркас 1, на панели 2 которого закреплены два электромагнитных клапана 3, столик 4, блок управления 6, коллектор 7, направляющие 9, два излива 12, клапан электромагнитный обратный 16.
В зависимости от высоты используемой тары можно изменять вертикальное положение столика 4, перемещая его вручную по направляющим 9.
Фиксирование заданного положения столика 4 производится с помощью двух ручек 8.
Благодаря тому, что обеспечивается возможность регулирования высоты рабочего столика под изливами, реализуется возможность дозировать продукты в тару различных размеров и форм.
Коллектор 7 соединен шлангами 13 через электромагнитные клапаны 3 с двумя изливами 12, которые выполнены с возможностью изменение их пространственного расположения, и насосом импеллерным 15. Клапан электромагнитный обратный 16, расположенный на коллекторе, соединяется шлангом с емкостью пользователя. Изменение пространственного положения изливов может быть реализовано, например, за счет выполнения концов изливов в виде труб, поворачивающихся на требуемый угол по горизонтальной оси. Каркас 1 установлен на опоры винтовые 11, позволяющие регулировать положение дозатора при установке.
При включении дозатора продукт с помощью насоса импеллерного поступает в коллектор и через открытый клапан электромагнитный обратный 16 возвращается в емкость пользователя. Когда тара (две штуки) устанавливается на столик, срабатывают датчики наличия тары, клапан электромагнитный обратный 16 закрывается, а электромагнитные клапаны 3 открываются и продукт по шлангу 13 и через изливы 12 поступает в установленную тару.
Скорость излива продукта без разбрызгивания в широкую открытую тару подбирается с помощью частотного преобразователя в зависимости от вязкости продукта. Благодаря чему достигается плавное электронное регулирование дозы. Скорость излива продукта регулируется потенциометром «СКОРОСТЬ» на передней панели блока управления 6. Тара на столик 4 устанавливается вручную так, чтобы выходное отверстие излива находилось в горлышке тары. Наличие тары под изливами отслеживается датчиками наличия тары 14. Команда на излив формируется датчиком наличия тары, который срабатывает последним.
При установке тары на позицию дозирования поворачивается флажок 5 и происходит воздействие на датчик наличия тары 14, который подает сигнал на блок управления, при этом загорается соответствующий индикатор на передней панели блока управления. Блок управления открывает электромагнитные клапаны 3 и закрывает клапан электромагнитный обратный 16. Продукт с помощью насоса импеллерного поступает в коллектор, а затем через шланг 13 в изливы 12.
По окончании установленной дозы клапаны электромагнитные 3 закрываются, а клапан электромагнитный обратный 16 открывается. Процесс наполнения тары прекращается.
Все соприкасающиеся с продуктами детали дозатора выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Исключение засоряемости обеспечивается благодаря непрерывному циклу подачи продукта по продуктопроводам устройства, продукт нигде не оседает (в сравнении с барабаном аналога) и санитарная прочистка устройства легко реализуется за счет безразборной мойки дозатора, которую производят путем прокачивания моющих растворов в режиме дозирования в следующей последовательности: обезжиривание щелочным раствором, промывание горячей водой (60-80°С), дезинфекция, ополаскивание холодной водой для полного удаления дезинфектанта.
Блок управления предназначен для питания насоса импеллерного, опроса датчиков индуктивных и формирования управляющих сигналов. Блок управления может быть выполнен состоящим из платы, предназначенной для формирования питающих напряжений +5В и +24В и импульсов с частотой сети, платы индикации, обеспечивающей установку и запоминание требуемой дозы, опрос датчиков индуктивных, индикацию режимов работы, отсчет и формирование дозы, платы сопряжения, пускателя магнитного и частотного преобразователя (для подачи питания на агрегат электронасосный), индикаторов, трансформатора, переменного резистора и тумблера включения питания.