Колено шарнирное для соединения трубопроводов

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, а именно к шарнирным коленам и может быть использована для соединения трубопроводов.
По патенту RU 24261 известно колено шарнирное для соединения трубопроводов, включающее входное звено, по крайней мере, одно Г-образное поворотное звено и выходное звено, последовательно соединенные друг с другом с возможностью вращения за счет перемещения шариков в ответных канавках и снабженные уплотнительными элементами, обеспечивающими герметичность соединений.
Недостатками известного устройства являются низкая надежность герметизации в местах муфтового соединения звеньев, высокий абразивный износ труб на участке их соединения.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является известное по патенту RU 124763 Колено шарнирное для соединения трубопроводов, включающее входное звено, по крайней мере, одно Г-образное поворотное звено и выходное звено, последовательно соединенные друг с другом с возможностью вращения за счет перемещения шариков в ответных канавках и снабженные уплотнительными элементами, обеспечивающими герметичность соединений, отличающееся тем, что на конце входного звена выполнено уширение с внутренними кольцевыми канавки, ответными внешними кольцевыми канавкам на соответствующем конце Г-образного звена, на другом конце которого также выполнено уширение с внутренними кольцевыми канавками, ответными внешним кольцевым канавкам на соответствующем конце выходного звена, звенья снабжены уплотнительными элементами, обеспечивающими герметичность соединений.
Недостатками известного устройства является низкая надежность конструкции, поскольку при высоком давлении жидкости полимерный уплотнительный элемент деформируется, что приводит к нарушению прямолинейности (ламинарности) потока и образованию турбулентности, вызывающей микроколебания труб, что приводит к быстрому абразивному износу труб на участке стыка.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности конструкции путем замедления абразивного износа труб на участке стыка и повышения срока службы.
Технический результат достигается тем, что в колене шарнирном для соединения трубопроводов, содержащем изогнутое поворотное звено и входное звено с уширением, соединенные друг с другом с возможностью вращения уплотнительные элементы, согласно полезной модели, на торцевой части изогнутого поворотного звена выполнен кольцевой выступ, а на участке стыка входного звена, с торцом поворотного звена, в зоне начала уширения, выполнен встречный ему кольцевой установочный вырез.
Поскольку в зоне стыка кольцевой выступ на торце поворотного звена установлен во встречный кольцевой установочный вырез входного звена, минимизируется возможность протечки, что исключает необходимость использования быстро изнашивающегося и подверженного деформации полимерного уплотнительного элемента на участке стыка. Плотное соединение металл-металл позволяет обеспечить прямолинейность (ламинарность) потока при давлении жидкости свыше 350 атмосфер, что существенно снижает зону турбулентности, уменьшая микроколебания труб. При этом снижается абразивный износ труб на участке стыка и повышается срок службы колена шарнирного для соединения трубопроводов.
Сущность заявленной полезной модели поясняется рисунком:
На фиг. 1 показано колено шарнирное для соединения трубопроводов.
На фиг. 2 показан участок соединения торцевой части изогнутого поворотного звена и входного звена в разрезе.
Колено шарнирное для соединения трубопроводов содержит изогнутое поворотное звено 1, входное звено 2 с уширением 3, на торцевой части изогнутого поворотного звена 1 выполнен кольцевой выступ 4, а на участке входного звена 2, стыка с торцом поворотного звена 1, в зоне начала уширения 3, выполнен встречный ему кольцевой установочный вырез 5.
Устройство изготавливают из высококачественной легированной стали. На уширении выполняются внутренние кольцевые канавки, ответные внешним кольцевым канавкам на соответствующем конце поворотного звена. При этом уплотнительный элемент, выполненный в виде кольца из эластичного материла высокой прочности, может размещаться во встречных вырезах на внутренней поверхности уширения входного звена и внешней поверхности поворотного звена.