АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ АГРОПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Предлагаемая полезная модель относится к области сельского хозяйства и может быть использована для переработки и обезвреживания отходов агропромышленного комплекса, в частности птичьего помета с получением товарных продуктов - высококачественных удобрений и/или кормовых добавок.
6
Известна (Патент РФ №2118631 по Заявке №96109819/13 с приоритетом от 06.05.1996; опубл. 10.09.1998 г. Бюл. №25; МКИ СО 5 F 3/06). «Поточная линия для переработки агропромышленных отходов». Известная поточная линия, включает в себя (рис.1): накопительную емкость 1 для исходных отходов откормочных комплексов; транспортер - 2; топку для получения газа-теплоносителя - 3: сушильную камеру 4; дезинтегратор - 5, представляющий собой вращающийся вал с распределенными по его длине цепными звеньями; циклон 6; вентилятор 7; транспортер 8 для возврата уловленной циклоном пыли в «голову» процесса; смеситель 9 для смешения исходных влажных отходов с пылью, уловленной в циклоне; транспортер 10 для загрузки влажного материала в сушильную камеру; емкость - 11 для сбора товарного продукта.
Данное техническое решение позволяет получать из неутилизируемых отходов производства качественное органическое удобрение. Недостатком известной поточной линии является значительные выбросов в атмосферу с отходящими газами - после циклона - пылевой фракции высушенных (термообработанных) агропромышленных отходов - птичьего помета.
7
Из известных аналогов наиболее близким по технической сущности -совокупности существенных признаков и достигаемому при этом техническому результату является известное техническое решение (Свидетельство РФ на Полезную модель №23730 по заявке №2001118861/20 с приоритетом от 06.07.2001; Зарегистр. и опубл. 20.07.2001 г. Бюл. №20; МКИ А 23 К 1/22) - «Установка для сушки пастообразных материалов» (в том числе, птичьего помета) - принята за прототип.
Аппаратурно-технологическая линия для переработки агропромышленных отходов («Установка...» по прототипу включает в себя (рис.2): топку 1, накопительную емкость 2, транспортер 3, систему подачи помета 4, неподвижную сушильную камеру 5, циклон 6, вентилятор 7, емкость для сбора готового продукта 8 и осадительную саморазгружающуюся камеру 9.
«Установка...» по прототипу работает следующим образом: исходный влажный помет загружается в накопительную емкость 2, из которой, с определенным расходом, подается транспортером 3 в распределительное устройство 4 и через него в сушильную камеру 5. Одновременно в сушильную камеру подается газ-носитель из топки 1. Осушенный помет в виде частиц различных размеров и массы из сушильной камеры 5 последовательно
поступает сначала в осадительную саморазгружающуюся камеру 9 готовой продукции - термообработанные, высушенные агропромышленные отходы (птичий помет) собирают в емкости 8.
Известное техническое решение - по прототипу обеспечивает получение качественных удобрений с высокими потребительными свойствами и повышенными агрохимическими характеристиками.
Недостатком технического решения по прототипу является, как показали результаты работы установки в течение нескольких лет (точнее - фабрики по переработке птичьего помета в г. Соликамске Пермской области), неполное улавливание товарного продукта - высушенного птичьего помета в осадительной камере и циклоне. Следствием этого являются: потери товарных продуктов с отходящими газами (пылегазовой и аэрозольной смеси) и загрязнение окружающей среды высушенным птичьим пометом.
Задачей предлагаемого технического решения является предотвращение выброса агропромышленных отходов - птичьего помета - после его сушки в атмосферу. Технический результат, который может быть получен при этом, заключается в повышении «выхода» товарного продукта, увеличении тем самым производительности процесса.
Поставленная задача решается и технический результат достигается предлагаемой Аппаратурно технологической линией, включающей накопительную емкость исходных влажных агропромышленных отходов, в частности птичьего помета, транспортер, топку, сушильную камеру и осадительную саморазгружающуюся камеру, циклон, вентилятор, емкость готового продукта. Особенностью заявляемой полезной модели заключается в том, что после циклона дополнительно установлен водоорошаемый абсорбер с псевдоожиженной насадкой, слив образующийся в абсорбере суспензии направлен в циркуляционный бак и в накопительную емкость для исходных агропромышленных отходов.
Данная особенность полезной модели, как показали испытания, при прочих равных условиях дает возможность улавливать из отходящих газов (пылегазовой смеси) пылевые фракции высушенных агропромышленных отходов - птичьего помета и тем самым предотвращает загрязнение окружающей природной среды.
Анализ уровня техники в отношении совокупности существенных признаков заявляемого технического решения показывает, что предложение «Аппаратурно технологическая линия» соответствует критерию «новизны».
Проверка соответствия заявляемого технического решения требованию «изобретательского уровня» в отношении совокупности существенных признаков свидетельствует о том, что предлагаемая конструкция технологической линии не следует для специалистов явным образом из известного уровня техники (см., например, Малофеев В.И. Технология безотходного производства в птицеводстве. - М.: Агрохимиздат, 1986; Малофеев В.И. Термическая сушка помета // Журнал «Птицеводство», 1993, №2. С.17-19).
На рис.3 приведена предлагаемая в настоящей заявке «Аппаратурно технологическая линия», включающая в себя: накопительную емкость (1),
топку (2), транспортер (3), загрузочное устройство (4), сушильную камеру (5), саморазгружающуюся осадительную камеру (6), циклон (7), водоорошаемый абсорбер с псевдоожиженной насадкой (8), циркуляционный бак (9), емкость готового продукта (10).
Реализация предлагаемой «Аппаратурно технологической линии для переработки агропромышленных отходов» осуществляется следующим образом.
Исходные влажные (70-90%) агропромышленные отходы, например, птичий помет, загружают в накопительную емкость (1), откуда с помощью транспортера (2) поступают через топку (3) и загрузочное устройство в диспергированном виде в камеру, выполненную в форме «трубы-сушилки». В сушильной камере термообработанные отходы пол воздействием топочных газов топки (3) подвергаются обезвоживанию до остаточной влажности 5-15%. пылегазовая смесь последовательно проходит через осадительную саморазгружаюОщуюся камеру (5); циклон (6) и поступает для окончательной очистки и обезвреживания в водоорошаемый абсорбер с псевдоожиженной насадкой (7), суспензию из которого направляют в циркуляционный бак (8), соединенный с накопительной емкостью (9). Готовый продукт - термообработанные и высушенные агропромышленные отходы собирают (из камеры 5 и циклона 6) в емкости для готового продукта (9), затаривают и реализуют затем как экологически чистое удобрение и/или в качестве кормовой добавки для замены и/или приготовления комбикорма.