УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Заявляемое в качестве полезной модели устройство относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений различных изделий.
Известно устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее приводной шток, шарнирно смонтированную на его конце опорную пяту, установленный на штоке с возможностью перемещения относительно пяты диск и элемент поворота пяты, выполненный в виде шарнирно соединенного с пятой поводка, проходящего через отверстие диска (а.с. №524664).
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее вертикально установленный приводной шток с шарнирно закрепленной на его конце опорной пятой в виде пластины сегментной формы, повернутой плоской поверхностью к выпрессовываемому изделию и элемент поворота пяты в виде телескопически установленной на штоке втулки с фиксатором ее положения относительно штока (а.с. №835697).
Недостатками известных устройств являются относительно невысокие эксплуатационные возможности, обусловленные необходимостью управлять опорной пятой в процессе работы.
Задачей полезной модели является расширение эксплуатационных возможностей.
Достигается это за счет того, что устройство для демонтажа прессовых соединений содержит вертикально установленный приводной шток с шарнирно закрепленной на его конце опорной пятой в виде пластины сегментной формы, повернутой плоской поверхностью к выпрессовываемому изделию, и элемент поворота пяты в виде телескопически установленной на штоке втулки с фиксатором ее положения относительно штока. Ось вращения опорной пяты расположена на оси симметрии сегмента со смещением вниз относительно его центра тяжести, а втулка снабжена закрепленными на одном ее конце изогнутыми пластинчатыми пружинами и выполнена с двумя диаметрально расположенными сквозными пазами под плечи опорной пяты на другом конце.
На фиг. 1 изображено устройство для демонтажа прессовых соединений.
На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для демонтажа прессовых соединений содержит вертикально установленный приводной шток 1, на нижнем торце которого выполнена вилка 2 с пазами 3, и опорную пяту 4 в виде пластины сегментной формы, шарнирно закрепленной в вилке 2 штока посредством оси 5 и повернутой плоской поверхностью к демонтируемой детали. Ось вращения опорной пяты расположена на оси симметрии сегмента и смещена вниз относительно его центра тяжести. На штоке телескопически установлена втулка 6, на одном конце которой выполнены два диаметрально расположенных сквозных паза 7 под плечи опорной пяты. Приводной шток снабжен фиксатором 8, ограничивающим ход втулки в пределах длины продольного паза 9. На другом конце втулки на ее наружной поверхности закреплены браслетами 10 изогнутые пластинчатые пружины 11.
Устройство работает следующим образом.
При вводе устройства в отверстие корпусной детали втулка 6 и пята 4 находятся в нижнем положении. При этом пята 4 под действием дисбаланса, возникающего из-за смещения центра тяжести, наклонена в одну сторону и не препятствует вводу. В момент соприкосновения пружин 11 со стенками отверстия в корпусной детали втулка останавливается, а шток 1 продолжает движение, поворачивая пяту 4 в горизонтальное положение и поднимая ее к нижним стенкам диаметрально расположенных сквозных пазов 7, чем обеспечивается фиксация опорной пяты. При дальнейшем движении шток 1 преодолевает сопротивление пружин 11, и втулка 6 также перемещается вниз. До выхода пружин 11 из отверстия корпусной детали пята упирается в торец демонтируемой втулки, а затем выпрессовывает ее из корпусной детали. В конце рабочего хода после выпрессовки втулки, втулка 6 и пята 4 снова занимают крайнее нижнее положение, при этом пята 4 принимает первоначальное наклонное положение. При обратном ходе втулка 6 перемещается вверх под действием фиксатора 8, упирающегося в верхнюю стенку продольного паза 9, поэтому поворот пяты 4 в горизонтальное положение исключен и она не препятствует выводу устройства из корпусной детали. После вывода устройство оказывается готовым к новому циклу.
Технико-экономическая эффективность заявляемой полезной модели заключается в том, что исключается необходимость управления опорной пятой, что позволяет повысить на 15-25% эксплуатационные возможности устройства для демонтажа прессовых соединений.