ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА
DISHWASHING MACHINE

Настоящее изобретение относится к посудомоечной машине, содержащей моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры.
Некоторые производители предлагают конструкцию отстойника в виде предварительно собранного узла, который содержит гидравлические устройства, такие как циркуляционный насос, водосливной насос и т.п.
В документе DE 102005044622 А описана посудомоечная машина, содержащая моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры. Отстойник содержит, в общем, чашеобразную нижнюю часть, которая устанавливается в отверстии моечной камеры, и верхнюю часть, которая образует крышку для чашеобразной нижней части и которая содержит группу впускных отверстий, через которые вода из моечной камеры может протекать в отстойник. Во внутреннем объеме, который окружен нижней и верхней частями отстойника, расположен ряд механических или электрических элементов, таких как нагревательный элемент для нагревания воды, которая собирается в отстойнике, система направления воды, включающая в себя переключающий клапан для распределения циркулирующей воды между верхним распылительным коромыслом и нижним распылительным коромыслом, рабочее колесо циркуляционного насоса, измельчитель для дробления больших частиц мусора и т.д.
В документе US 2006/0174916 А1 описана посудомоечная машина, в которой вдоль нижней стенки моечной камеры образовано множество каналов для протекания жидкости, в частности канал для подачи моющей жидкости, канал циркуляции моющей жидкости и канал слива моющей жидкости.
Задача настоящего изобретения заключается в создании посудомоечной машины, конструкция которой облегчает ее изготовление.
Указанная задача решена в посудомоечной машине по настоящему изобретению, содержащей моечную камеру, систему циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру из нее и отстойник для сбора воды, который герметично прикреплен к отверстию, выполненному в нижнем концевом участке моечной камеры, при этом отстойник является независимым прессованным пластиковым узлом, содержащим верхнюю часть, которая образует границу для герметичного соединения отстойника с отверстием, и нижнюю часть, содержащую водосборник, при этом верхняя часть содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для соединения отстойника с каналом впуска воды и/или каналом выпуска воды посудомоечной машины.
За счет выполнения отстойника в виде независимого прессованного пластикового узла, верхняя часть которого образует границу для герметичного соединения отстойника с отверстием, выполненным в моечной камере, и где верхняя часть дополнительно содержит один или несколько встроенных фитингов для соединения отстойника с системой циркуляции воды для прохождения воды в моечную камеру и из нее, и, в частности, с одним или несколькими каналами впуска воды и/или сливным каналом, имеется возможность получить отстойник в виде модульного узла, который облегчает адаптацию отстойника к различным моделям посудомоечных машин. Между тем как верхняя часть отстойника содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для соединения отстойника с каналом впуска воды или сливным каналом, верхняя часть отстойника предпочтительно содержит встроенные фитинги для всех гидравлических соединений, которые должны быть установлены между отстойником и системой циркуляции воды посудомоечной машины. Таким образом, нижняя часть отстойника может быть выполнена как стандартный элемент, который можно соединять с различными конструкциями верхней части отстойника, при этом секции отстойника, которые требуют индивидуального изготовления, что, в частности, относится к герметичному соединению между отстойником и моечной камерой, а также к фитингам, с помощью которых отстойник соединяется с каналами подачи и слива воды, выполнены за одно целое с верхней частью отстойника. Таким образом, если, например, должны быть изготовлены две модели посудомоечной машины, и одна из них должна иметь большее отверстие в нижней части моечной камеры для размещения большей площади сетки, может быть предусмотрено два исполнения верхней части отстойника, которые потом используются для сборки с одним и тем же вариантом исполнения нижней части отстойника. Таким образом, значительно облегчается проектирование новых моделей посудомоечных машин, и снижается общая стоимость изготовления.
Посудомоечная машина по настоящему изобретению может быть посудомоечной машиной любого типа, т.е. промышленной и бытовой посудомоечной машиной, но предпочтительно является бытовой посудомоечной машиной.
Отстойник изготавливается, по меньшей мере, частично и предпочтительно изготавливается полностью из пластика, который может быть однокомпонентным материалом или смесью двух или нескольких материалов. Таким образом, отстойник может быть изготовлен литьем под давлением, что особенно предпочтительно благодаря возможности изготовления сложных элементов за одну операцию. Особо предпочтительным материалом для изготовления отстойника является полипропилен, который, в частности, является пригодным благодаря стойкости к воздействию щелочи и горячей воды.
Несмотря на то, что отстойник и встроенные фитинги могут быть изготовлены в виде отдельного неразъемного элемента, следует понимать, что благодаря выбранной геометрии отстойника может потребоваться или, по меньшей мере, рекомендуется изготавливать элементы отстойника в виде отдельных элементов, которые на последующем этапе изготовления соединяются с отстойником с возможностью разборки или на постоянной основе.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Главным образом в случае, когда отстойник и, в частности, его нижняя часть служат в качестве монтажной площадки для электрических и/или гидравлических элементов посудомоечной машины, таких как циркуляционный насос, водосливной насос, переключающие элементы, датчики и т.п., нижняя часть отстойника может быть выполнена как стандартный элемент, к которому крепятся такие элементы, так чтобы при необходимости изготовить другую модель посудомоечной машины потребовалось бы модернизировать только верхнюю часть отстойника, которая содержит границу с моечной камерой, и фитинги для соединения отстойника с каналами впуска или слива воды посудомоечной машины. Таким образом, нижняя часть предпочтительно содержит встроенную первую приемную секцию для вмещения рабочего колеса циркуляционного насоса и/или встроенную вторую приемную секцию для вмещения рабочего колеса водосливного насоса
Предпочтительно верхняя часть отстойника содержит, по меньшей мере, один встроенный фитинг для канала подачи воды к распылительному коромыслу. В частности, может быть предусмотрен первый встроенный фитинг для подачи циркулирующей воды к нижнему распылительному коромыслу, а также второй встроенный фитинг для подачи циркулирующей воды к верхнему распылительному коромыслу. В то время как в обычных бытовых посудомоечных машинах, как правило, предусматриваются нижняя и верхняя корзины, и нижнее распылительное коромысло расположено под нижней корзиной, а верхнее распылительное коромысло расположено под верхней корзиной, в вариантах осуществления изобретения, в которых предусмотрены дополнительные конструкции с распылительными соплами, такие как промежуточное распылительное коромысло, верхняя часть отстойника содержит дополнительные встроенные фитинги для такой дополнительной конструкции с соплами. Кроме того, в вариантах осуществления изобретения, в которых имеется больше одного распылительного коромысла, к которым должна подаваться вода, отстойник может содержать средство для распределения воды между распылительными коромыслами.
Для дополнительного облегчения изготовления посудомоечной машины, по меньшей мере, один из встроенных фитингов может быть выполнен с возможностью образования защелкивающегося соединения с соответствующим каналом, который должен быть соединен с фитингом, и это защелкивающееся соединение может быть предназначено или для разъемного, или для постоянного соединения.
Верхняя и нижняя части отстойника могут быть соединены друг с другом или герметично, например, с помощью защелкивающегося соединения, или они могут содержать встроенные части отстойника, т.е. могут быть неразъемным образом соединены друг с другом за счет сварки, склеивания и т.п.
Верхняя часть отстойника предпочтительно содержит уплотнение, которое предназначено для герметичного уплотнения соответствующих контактных зон верхней части отстойника и отверстия в нижнем концевом участке посудомоечной машины.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения отстойник содержит, по меньшей мере, один встроенный канал, который, по меньшей мере, частично встроен в отстойник для прохождения воды, по меньшей мере, к одному гидравлическому элементу посудомоечной машины. За счет встраивания канала, через который вода может проходить, по меньшей мере, к одному гидравлическому элементу посудомоечной машины, улучшается не только целостность сборки, т.е. требуется изготавливать и собирать меньшее количество элементов, но также повышается безопасность изделия, поскольку требуется меньше фитингов, уплотнений и т.п. для соединения впускного отверстия для воды с устройством смягчения воды.
Таким образом, отстойник предпочтительно содержит множество встроенных каналов, которые могут быть предусмотрены для соединения различных гидравлических элементов посудомоечной машины, таких как устройство смягчения воды, контейнер для соли, предназначенный для хранения солевого раствора с целью регенерации устройства смягчения воды, система распределения воды, включающая в себя циркуляционный насос для прохождения очищающей жидкости к распылительным соплам в моечной камере, впускная труба трубопровода для подачи свежей воды в посудомоечную машину, фильтрующие элементы для фильтрации частиц грязи из очищающей жидкости, циркулирующей в посудомоечной машине, пространство для сбора воды в отстойнике и т.д. Встроенные каналы могут продолжаться в соответствующий гидравлический элемент и частично в этом элементе, или они могут продолжаться к впускному или выпускному отверстиям соответствующего гидравлического элемента или от этих отверстий.
Встроенные проходы могут иметь каналы и/или отверстия, которые предусмотрены в верхней и/или нижней частях отстойника. Таким образом, если верхняя часть отстойника образует крышку для приемных секций нижнего элемента, такого как водосборник отстойника, контейнер с ионообменным материалом и контейнер для соли, то крышка может содержать встроенные каналы для прохождения жидкости от одной секции крышки к другой секции крышки, при этом в крышке предусмотрено отверстие для обеспечения протекания жидкости через канал и прохождения через отверстие и в соответствующую секцию нижней части отстойника. Кроме того, когда нижняя часть отстойника предназначена для образования приемных секций, через которые должна протекать жидкость, например контейнер с ионообменным материалом, который должен заполняться материалом, смягчающим воду, таким как смягчающая смола, через который подается вода, которая должна проходить в распылительные сопла, или контейнер для соли, который должен заполняться солью и через который подается вода для приготовления солевого раствора с целью регенерации ионообменного материала, встроенные каналы могут содержать, по существу, вертикальные каналы, имеющие впускное или выпускное отверстие, которое расположено близко к нижней части соответствующей приемной секции, в которой предусмотрен канал. Когда встроенный канал содержит, по существу, вертикальный канал, этот канал может быть встроенной частью, по существу, вертикальной боковой стенки соответствующей приемной секции. Кроме того, впускное и/или выпускное отверстия встроенных каналов могут быть снабжены сетчатой конструкцией для удерживания частиц, например ионообменного материала или частиц соли в конкретных секциях отстойника.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, один гидравлический элемент посудомоечной машины и, по меньшей мере, один встроенный канал отстойника для прохождения воды к гидравлическому элементу выбираются из группы, состоящей из:
- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного первого канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды, которое предпочтительно соединено с впускной трубой трубопровода посудомоечной машины, к контейнеру с ионообменным материалом;
- контейнера для соли устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения солевого раствора с целью регенерации ионообменного материала, и встроенного второго канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды к контейнеру для соли, при этом встроенный второй канал отстойника предпочтительно соединен с впускной трубой трубопровода посудомоечной машины, т.е. в него подается свежая вода, поступающая непосредственно из впускного отверстия для воды посудомоечной машины, например, из крана, к которому подсоединена посудомоечная машина, или, как вариант, водопроводная вода поступает во встроенный второй канал из дозирующего устройства регенерации, которое предусмотрено в посудомоечной машине, и это дозирующее устройство регенерации может содержать отдельный контейнер для хранения воды для регенерации, и этот контейнер для хранения принимает воду из впускной трубы трубопровода и соединен со встроенным вторым каналом;
- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного третьего канала для прохождения воды от контейнера с ионообменным материалом к моечной камере;
- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и встроенного третьего канала для прохождения воды от контейнера с ионообменным материалом к пространству для сбора воды отстойника;
- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и контейнера для соли, предназначенного для вмещения солевого раствора для регенерации ионообменного материала, и встроенного четвертого канала для прохождения солевого раствора от резервуара для соли к контейнеру с ионообменным материалом, при этом четвертый канал предпочтительно соединен с впускным отверстием для солевого раствора контейнера с ионообменным материалом или, как вариант, он соединен с впускным отверстием для водопроводной воды контейнера с ионообменным материалом, и дополнительно четвертый канал может содержать устройство защиты от обратного протекания;
- циркуляционного насоса и встроенного пятого канала для прохождения циркулирующей воды от отстойника к циркуляционному насосу, при этом встроенный пятый канал может продолжаться от выпускного отверстия отстойника для циркулирующей воды, т.е. для очищающей жидкости, которая циркулирует через моечную камеру, к впускному отверстию циркулирующего насоса, т.е. к отверстию циркуляционного насоса, которое расположено на стороне всасывания такого насоса;
- циркуляционного насоса и системы распределения воды и встроенного шестого канала для прохождения циркуляционной воды под давлением от циркуляционного насоса к системе распределения воды, при этом встроенный шестой канал отстойника может продолжаться от выпускного отверстия циркулирующей воды циркуляционного насоса, которое расположено на стороне нагнетания циркуляционного насоса, к впускному отверстию системы распределения циркулирующей воды для подачи циркулирующей воды под давлением к распылительным коромыслам в моечной камере;
- водосливного насоса и встроенного седьмого канала для прохождения отработанной воды от отстойника к водосливному насосу, при этом встроенный седьмой канал может продолжаться от выпускного отверстия отстойника для отработанной воды, которое предпочтительно расположено в нижней области сбора воды отстойника, к впускному отверстию водосливного насоса для отработанной воды, которое расположено на стороне всасывания водосливного насоса;
- водосливного насоса и сливной трубы и встроенного восьмого канала для прохождения отработанной воды под давлением от водосливного насоса к сливной трубе, при этом встроенный восьмой канал может продолжаться от выпускного отверстия водосливного насоса для отработанной воды, т.е. отверстия насоса, которое расположено на стороне нагнетания водосливного насоса, к впускному отверстию для отработанной воды сливной трубы, причем восьмой канал и/или сливная труба предпочтительно снабжены устройством защиты от обратного протекания; и
- контейнера с ионообменным материалом устройства смягчения воды, предназначенного для вмещения ионообменного материала, и циркуляционного насоса и встроенного первого канала для прохождения воды от впускного отверстия для воды к контейнеру с ионообменным материалом и встроенному девятому каналу, который ответвляется от первого канала перед контейнером с ионообменным материалом для прохождения, по меньшей мере, части воды, проходящей через первый канал, в моечную камеру или пространство для сбора жидкости отстойника. С помощью девятого канала, пропускающего воду от впускного отверстия для воды к устройству смягчения воды, девятый канал образует обходной канал для прохождения, по меньшей мере, части такой воды в моечную камеру или в пространство для сбора воды отстойника вместо первоначального прохождения такой воды через устройство смягчения воды. Встроенный обходной канал отстойника может продолжаться от отверстия ответвления, образованного во встроенном первом канале, к впускному отверстию водопроводной воды моечной камеры или пространству для сбора воды отстойника. Для контроля количества воды, которая проходит в устройство смягчения воды и через обходной канал соответственно, средство с клапаном может быть предусмотрено во встроенном первом канале, во встроенном девятом канале или в точке, где девятый канал ответвляется от первого канала, и это средство с клапаном управляется устройством настройки, в частности устройством настройки, которое может настраиваться вручную и/или с помощью автоматического устройства управления посудомоечной машины с учетом жесткости местной воды и/или которое регулируется автоматическим устройством управления согласно измерению жесткости воды, полученному датчиком жесткости воды посудомоечной машины, в частности датчиком проводимости.
Если используется дозирующее устройство регенерации, оно предпочтительно соединено с впускной трубой трубопровода через устройство защиты от обратного протекания, такое как воздушный тормоз, при этом дозирующее устройство регенерации снабжено в его верхней части трубой впуска воды, имеющей арочную секцию, которая расположена на более высоком уровне, чем вода в дозирующем устройстве регенерации, так что вода, которая подается под давлением из впускной трубы трубопровода, может входить в дозирующее устройство регенерации, а вода из дозирующего устройства регенерации не может протекать обратно во впускную трубу трубопровода.
В вариантах осуществления изобретения, в которых отстойник содержит один или несколько встроенных каналов, верхняя часть отстойника предпочтительно содержит, в общем, плоскую конструкцию типа «сэндвич», содержащую верхний элемент сэндвича и нижний элемент сэндвича, которые окружают промежуточное пространство между ними, образуя, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного встроенного канала. Верхний и нижний элементы сэндвича могут быть расположены, по существу, горизонтально и друг над другом, при этом промежуточное пространство между верхним и нижним элементами сэндвича могут содержать множество, по существу, вертикальных участков стенок. Любой из встроенных каналов отстойника может быть образован двумя близлежащими, по существу, вертикальными участками стенок, которые предусмотрены или на одном, или на обоих элементах, т.е. верхнем элементе сэндвича и нижнем элементе сэндвича. Для обеспечения герметичного соединения между верхним и нижним элементами сэндвича, в частности, в тех местах, где предусмотрены встроенные каналы, верхний и нижний элементы сэндвича могут быть соединены друг с другом с помощью склеивания или сварки.
В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения отстойник содержит, по меньшей мере, один фиксирующий элемент для крепления электронного или электромеханического устройства к отстойнику, и этот фиксирующий элемент предпочтительно образован, по меньшей мере, частично из пластика как неотъемлемая часть отстойника. Такой фиксирующий элемент может быть предназначен, например, для фиксации устройства регулирования расхода, например клапанов, реле давления и т.п., устройства нагрева воды, в частности, для нагрева циркулирующей воды, циркулирующего насоса, водосливного насоса и/или, по меньшей мере, одного датчика, например датчика температуры, датчика мутности для определения оптической мутности воды, датчика жесткости воды и т.п. В вариантах осуществления изобретения, в которых только одна часть электронного или электромеханического устройства должна быть расположена в жидкости в контакте с соответствующей секцией отстойника, что применительно, например, к датчику мутности, измерительная головка которого расположена в секции отстойника, которая во время работы посудомоечной машины, по меньшей мере, временно заполнена жидкостью, в то время как другие части датчика, такие как электрические контакты, которые должны быть расположены снаружи секции, заполненной жидкостью, фиксирующий элемент предпочтительно содержит жидкостное уплотнение, через которое продолжается электронное или электромеханическое устройство. В вариантах осуществления изобретения, в которых фиксирующие элементы предназначены для крепления устройства нагрева воды для нагрева циркулирующей воды, такие фиксирующие элементы предпочтительно предусмотрены в отстойнике, в частности в водосборнике отстойника. Как вариант или дополнительно элемент нагрева воды также может быть прикреплен с помощью соответствующего фиксирующего элемента внутри корпуса циркулирующего насоса и, в частности, в секции, где расположено рабочее колесо такого насоса.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения нижняя часть отстойника дополнительно содержит, по меньшей мере, контейнер с ионообменным материалом или контейнер для соли, и там где продолжается верхняя часть отстойника, по меньшей мере, на участке водосборника, контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли. Контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли могут быть образованы, по меньшей мере, частично из пластика, или как встроенная часть нижней части отстойника, или как отдельный элемент, который собран с нижней частью отстойника, содержащего водосборник.
В то время как водосборник отстойника, контейнер с ионообменным материалом и/или контейнер для соли могут быть отдельно образованными частями, которые собираются вместе на последующем этапе производства, эти элементы также могут содержать отдельный цельный узел, который образован, например, литьем под давлением пластика. Аналогично верхняя часть, которая образует крышку, по меньшей мере, для участка водосборника, крышка, по меньшей мере, для участка контейнера с ионообменным материалом и/или крышка, по меньшей мере, для участка контейнера для соли могут быть отдельно образованными частями, которые собираются вместе на последующем этапе производства. Предпочтительно такие элементы крышек также содержат отдельный цельный узел, который образован, например, литьем под давлением пластика. Кроме того, в таких вариантах осуществления изобретения крышка предпочтительно предназначена для герметичного крепления отстойника к отверстию в нижней концевой части моечной камеры, например, за счет наличия уплотнения, которое предназначено для герметизации соответствующих зон контакта крышки отстойника и нижней концевой части моечной камеры. В вариантах осуществления изобретения, в которых предусмотрен плоский контейнер, участок крышки, который образует крышку для контейнера для соли, предпочтительно имеет отверстие для загрузки соли, через которое соль для регенерации и образования солевого раствора для регенерации ионообменного материала может быть загружена в контейнер для соли. Отверстие для загрузки соли предпочтительно имеет герметичное закрывание, в частности имеет герметичную резьбовую крышку.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения в нижнем концевом участке моечной камеры имеется сетка фильтра, которая служит для фильтрации частиц грязи в циркулирующей воде, когда она выходит из посуды, подвергаемой мытью в моечной камере, и протекает в направлении водосборника отстойника. Как и в обычных посудомоечных машинах сетка фильтра предпочтительно содержит первый, в общем, плоский, но воронкообразный фильтрующий элемент, а также второй, в общем, трубчатый фильтрующий элемент, который расположен вертикально в водосборнике отстойника. Когда отстойник крепится к отверстию в нижнем концевом участке моечной камеры, крышка отстойника предпочтительно расположена ниже, по меньшей мере, по существу, горизонтальной плоской части сетки фильтра. Если сетка фильтра выполнена из нержавеющей стали, и посудомоечная машина содержи устройство смягчения воды, содержащее контейнер для соли, отверстие для загрузки соли предпочтительно расположено таким образом, чтобы во время загрузки соли для регенерации в отверстие для загрузки соли исключить прямой контакт между сеткой плоского фильтра и случайно разлитым солевым раствором. В отличие от обычных посудомоечных машин, в которых отверстие для загрузки соли предусмотрено в дне бака в стороне от сетки плоского фильтра, в предлагаемой посудомоечной машине отверстие для загрузки соли предпочтительно расположено ниже сетки фильтра в крышке отстойника. При использовании отстойника, а также крышки, предпочтительно выполненных из пластика, исключается риск коррозии из-за неумышленного рассыпания соли в зоне отверстия для загрузки соли. По этой причине в предложенной посудомоечной машине не требуется изготавливать дно бака из высококоррозионностойкой нержавеющей стали, например из аустенитной стали, и оно может быть выполнено из материалов, имеющих меньшую коррозионную стойкость, например из ферритной нержавеющей стали.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения подробно описаны ниже со ссылкой на приложенные чертежи.
На фиг.1 показан отстойник по настоящему изобретению, собранный с дном бака моечной камеры посудомоечной машины, вид в перспективе;
на фиг.2 - отстойник из фиг.1, вид в перспективе, на котором для наглядности удалены дно бака и опора для нижнего распылительного коромысла;
на фиг.3 - отстойник из фиг.2, вид в перспективе, на котором для наглядности удалены фильтрующие элементы, показанные на фиг.2;
на фиг.4 - отстойник из фиг.3, вид в перспективе, на котором для наглядности удалена верхняя часть крышки типа «сэндвич»;
на фиг.5 - верхняя часть крышки типа «сэндвич», вид в перспективе снизу;
на фиг.6 - нижняя часть отстойника, вид в перспективе;
на фиг.7 - нижняя часть отстойника, вид в перспективе с другой точки, на котором дополнительно показаны другие элементы посудомоечной машины, установленные на нижней части отстойника;
на фиг.8 - отстойник по другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, вид в перспективе;
на фиг.9 - верхняя часть отстойника из фиг.8, вид в перспективе снизу;
на фиг.10 - отстойник из фиг.8, вид в перспективе снизу;
на фиг.11 - отстойник из фиг.8, вид в перспективе снизу, на котором показаны другие элементы посудомоечной машины, прикрепленные к нижней части отстойника;
на фиг.12 - только нижняя часть отстойника, показанного на фиг.8, вид в перспективе;
на фиг.13 - отстойник из фиг.8-12 в собранном состоянии, вид в перспективе;
на фиг.14 - отстойник по еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, вид в перспективе;
на фиг.15 - отстойник из фиг.14, вид в перспективе снизу;
на фиг.16 - только верхняя часть отстойника, показанного на фиг.14 и 15, вид в перспективе.
На фиг.1 показано дно 10 бака посудомоечной машины, которая, в частности, может быть бытовой посудомоечной машиной, имеющей, как правило, две корзины, в которые можно загружать подлежащую мытью посуду, при этом в моечной камере посудомоечной машины установлены вращающиеся распылительные коромысла для распыления очищающей жидкости на подлежащую мытью посуду. Дно 10 бака, которое может быть выполнено из нержавеющей стали, в общем, является плоским, но воронкообразным элементом с выполненным примерно в центре отверстием 14, ниже которого расположен отстойник, в общем обозначенный позицией 12. Отстойник 12 содержит водосборник, как будет подробно описано ниже со ссылкой на фиг.3-6. Для предотвращения попадания частиц грязи в водосборник отстойника в отверстии 14 дна 10 бака установлен, в общем, плоский, но воронкообразный фильтрующий элемент 16, который предпочтительно выполнен из нержавеющей стали. Кроме того, в центральном участке фильтрующего элемента 16 установлен, в общем, трубчатый фильтр 20 тонкой очистки.
Вверх от отстойника 12 выступает опора 18 распылительного коромысла. Опора 18 распылительного коромысла содержит ступицу 108 для вращающегося распылительного коромысла и трубный участок 110 для соединения с верхним распылительным коромыслом с целью подачи очищающей жидкости к распылительным коромыслам.
На фиг.2 показан отстойник 12 из фиг.1 в немного увеличенном виде, в котором удалены дно 10 бака и опора 18 распылительного коромысла. Как можно видеть из фиг.2, отстойник 12 содержит нижнюю часть 22 и верхнюю часть, которая, в общем, обозначена позицией 24. В то время как нижняя часть 22 отстойника 12 содержит несколько приемных секций для сбора или удерживания объемов жидкости, как будет подробно объяснено ниже со ссылкой на фиг.5 и 6, верхняя часть 24 отстойника 12 является, в общем, плоским элементом, который образует крышку нижней части 22 отстойника. Верхняя часть 24 отстойника, которая также называется здесь «крышкой», содержит, в общем, конструкцию типа «сэндвич», содержащую верхний элемент 26 сэндвича и нижний элемент 28 сэндвича. Верхний элемент 26 сэндвича и нижний элемент 28 сэндвича окружают промежуточное пространство, в котором образовано множество встроенных каналов, как будет объяснено ниже, в частности, со ссылкой на фиг.4.
На фиг.3 показан вид, аналогичный виду на фиг.2, на котором плоский фильтр 16 и фильтр 20 тонкой очистки не показаны для получения свободного обзора верхнего элемента 26 сэндвича верхней части 24 отстойника 12. В центральном участке верхней части 24 имеется отверстие 30, которое обеспечивает доступ к водосборнику 32 (см. фиг.4, 6 и 7), расположенному в нижней части 22 отстойника 12. В водосборнике 32, в котором в собранном состоянии посудомоечной машины расположен фильтр 20 тонкой очистки, дополнительно установлен электронагревательный элемент 34, который содержит множество нагревательных змеевиков, имеющих кольцевую конфигурацию и окружающих фильтр 20 тонкой очистки. На верхней стороне верхнего элемента 26 сэндвича имеется приемная канавка 36 для уплотнительного элемента, который в собранном состоянии посудомоечной машины опирается на нижнюю сторону дна 10 бака и обеспечивает герметичное уплотнение между дном 10 бака и отстойником 12, чтобы вода, которая собирается на дне бака и протекает через отверстие 14 в дне 10 бака, не просачивалась наружу, а направлялась в водосборник 32.
В верхней части 24 отстойника дополнительно имеется загрузочное отверстие 38 для соли, которое сообщено с контейнером 56 для соли, расположенным в нижней части 22 отстойника 12, как будет описано более подробно ниже со ссылкой на фиг.6 и 7. На внутренней окружности отверстие 38 для соли имеет соединительное средство, такое как резьба или выемка, для крепления съемной крышки в отверстии 38, которая может ввертываться в отверстие 38 для загрузки соли или удерживаться в нем с помощью байонетного соединения.
Отстойник 12 предусматривает различные соединения между гидравлическими частями посудомоечной машины, как будет описано со ссылкой на фиг.4-7, где на фиг.4 показан вид в перспективе отстойника 12 с удаленным верхним элементом 26 сэндвича отстойника 12 для получения ясного обзора верхней стороны нижнего элемента 28 сэндвича. На фиг.5 показан вид в перспективе снизу верхнего элемента 26 сэндвича, а на фиг.6 и 7 - нижняя часть 22 отстойника 12 с различных точек просмотра.
В промежуточном пространстве между верхней стороной нижнего элемента 28 сэндвича и нижней стороной верхнего элемента 26 сэндвича образовано множество каналов. Первый канал 40 образован между первой и второй вертикальными стенками 42 и 44 нижнего элемента 28 сэндвича и соответствующими первой и второй стенками 46 и 48, расположенными на нижней стороне верхнего элемента 26 сэндвича. Когда верхний элемент 26 сэндвича установлен на нижнем элементе 28 сэндвича, первая вертикальная стенка 46 верхнего элемента 26 сэндвича опирается на первую вертикальную стенку 42 нижнего элемента 28 сэндвича. Соответственно вторая вертикальная стенка 48 верхнего элемента сэндвича будет опираться на вторую вертикальную стенку 44 нижнего элемента 28 сэндвича. Для получения герметичного соединения между верхним и нижним элементами 26 и 28 сэндвича эти элементы могут соединяться с помощью клея, сварки и т.п. В собранном состоянии канал 40 является криволинейным каналом, который ограничен наружной вертикальной стенкой, образованной вертикальными стенками 42, 46, внутренней вертикальной стенкой, образованной вертикальными стенками 44, 48, нижней стенкой, образованной верхней стороной нижнего элемента 28 сэндвича, а также верхней стенкой, образованной нижней стороной верхнего элемента 26 сэндвича. Все другие каналы, с помощью которых соединены гидравлические элементы посудомоечной машины, как будет подробно описано ниже, образованы аналогичным образом. Первый канал 40 продолжается от впускного отверстия 50 для воды к отверстию 52, выполненному в нижнем элементе 28 сэндвича, через которое вода, протекающая по первому каналу 40, может проходить через нижний элемент 28 сэндвича в нижнюю часть 22 отстойника 12.
Как показано на фиг.6 и 7, нижняя часть 22 отстойника 12 содержит несколько приемных секций, а именно водосборник 32, контейнер 54 с ионообменным материалом и контейнер 56 для соли. В контейнере 54 с ионообменным материалом с помощью вертикальных боковых стенок 60 и 62 образован, по существу, вертикальный канал 58. Когда отстойник 12 собран, вертикальный канал 58 расположен под отверстием 52, выполненным в нижнем элементе 28 сэндвича, и сообщен с первым каналом 40. На своем нижнем конце вертикальный канал 58 сообщен с контейнером 54 с помощью отверстий 64 и 70, которые выполнены в вертикальной боковой стенке 60. Первый канал 40, отверстие 52, вертикальный канал 58 и отверстия 64 и 70 образуют проход (также именуемый как «первый проход») для прохождения воды от впускного отверстия 50 в контейнер 54 с ионообменным материалом.
Вновь ссылаясь на фиг.4 и 5, с верхней стороны нижнего элемента 28 сэндвича и с нижней стороны верхнего элемента 26 сэндвича предусмотрены вертикальные стенки для образования второго канала 72, который продолжается от впускного отверстия 74 для воды до отверстия 76, выполненного в нижнем элементе 28 сэндвича. Отверстие 76 сообщено с вертикальным каналом 78, который образован вертикальным элементом 80 стенки, расположенным в контейнере 56 для соли. Вертикальный канал 78 сообщен с контейнером 56 для соли через отверстие 82, которое выполнено в элементе 80 стенки. Второй канал 72, отверстие 76, вертикальный канал 78 и отверстие 82 образуют проход (также именуемый как «второй проход») для прохождения воды от впускного отверстия 74 в контейнер 56 для соли.
В верхней части 24 отстойника имеется третий канал 84, который продолжается от отверстия 86, выполненного в нижнем элементе 28 сэндвича и расположенного над контейнером 54 с ионообменным материалом, до выпускного отверстия 88, которое выполнено в верхнем элементе 26 сэндвича (см. фиг.3 и 5). Отверстие 86, канал 84 и выпускное отверстие 88 образуют проход (также именуемый как «третий проход») для прохождения воды от контейнера 54 с ионообменным материалом в моечную камеру или в водосборник 32 отстойника.
Во время работы посудомоечной машины вода может подаваться через впускное отверстие 50 и через первый проход 40 в контейнер с ионообменным материалом для смягчения за счет воздействия ионообменного материала, такого как смягчающая смола. Затем смягченная вода перетекает через отверстие 86 в третий канал 84, из которого смягченная вода выходит через третий проход и протекает в моечную камеру или водосборник 32 отстойника, откуда смягченная вода может проходить через циркуляционный насос в распылительные коромысла, расположенные в посудомоечной машине.
Для регенерации ионообменного материала в контейнере 54 через контейнер 54 с ионообменным материалом может проходить солевой раствор, который готовится в контейнере 56 для соли. С этой целью в верхней части 24 отстойника 12 образован четвертый канал 90 с помощью вертикальных стенок, расположенных на верхнем и нижнем элементах 26, 28 сэндвича. Четвертый канал 90 имеет впускное отверстие 92, через которое солевой раствор из контейнера 56 для соли может протекать в четвертый канал 90, а также выпускное отверстие 94, которое соединено с вертикальным каналом 66, предусмотренным в контейнере 54 с ионообменным материалом, и которое сообщено через отверстие 58 с нижней частью контейнера 54 с ионообменным материалом. Отверстие 92 контейнера 56 для соли, четвертый канал 90, выпускное отверстие 94, вертикальный канал 66 и отверстие 58 образуют проход (также именуемый как «четвертый проход») для прохождения воды из контейнера 56 для соли в контейнер 54 с ионообменным материалом. Таким образом, если ионообменный материал должен быть подвергнут регенерации в контейнере 54, вода проходит через впускное отверстие 74 и второй проход в контейнер 56 для соли с целью образования солевого раствора. Проходя через добавочную воду в контейнер 56 для соли, уже приготовленный солевой раствор вытесняется из контейнера 56 для соли и проходит через четвертый проход в контейнер 54 с ионообменным материалом.
Как показано на фиг.4 и 5, в верхней части 24 отстойника 12 имеется девятый канал 146. Девятый канал 146 ответвляется от бокового отверстия 148 первого канала 40 и продолжается к отверстию 150, предусмотренному в верхнем элементе 26 сэндвича верхней части 24 отстойника. С помощью девятого канала 146 часть воды, которая проходит от впускного отверстия 50 к устройству смягчения воды, т.е. к контейнеру 54 с ионообменным материалом, направляется непосредственно в отстойник и, таким образом, обходит контейнер 54 с ионообменным материалом. Для регулирования количества воды, проходящей в контейнер с ионообменным материалом и направляемой непосредственно в отстойник посудомоечной машины, может быть предусмотрен клапан, предпочтительно в месте 148, где девятый канал 146 ответвляется от первого канала 40.
Как показано на фиг.6, в нижней части 22 отстойника 12 расположен пятый канал 96, который имеет отверстие рядом с нижней частью 98 водосборника 32 и продолжается до первой кольцевой приемной секции 100. Первая кольцевая приемная секция 100 предназначена для вмещения рабочего колеса циркуляционного насоса 102 (показан на фиг.7), который может быть прикреплен к кольцевой приемной секции 100 с помощью фиксаторов 104, водящих в зацепление с соответствующими выступами, предусмотренными на циркуляционном насосе 102. Нижняя часть 22 отстойника 12 дополнительно содержит шестой канал 106, имеющий выпускное отверстие кольцевой приемной секции 100, с помощью которого вода, забираемая из нижней части 98 водосборника 32 под действием рабочего колеса циркуляционного насоса 100, проходит через отверстие 107 как в нижнем элементе 28 сэндвича, так и в верхнем элементе 26 сэндвича верхней части 24 отстойника, а затем поступает в систему распределения воды, которая снабжает водой распылительные коромысла, расположенные в моечной камере. Таким образом, циркуляционный насос 102 подает циркулирующую воду к опоре 18 распылительного коромысла, показанной на фиг.1, от которой вода проходит через трубный участок 108 к нижнему распылительному коромыслу, и подается к верхнему распылительному коромыслу через трубный участок 110.
В то время как пятый канал 96, его соответствующие отверстия в водосборнике 32 и кольцевая приемная секция 100 образуют проход (также именуемый как «пятый проход») для прохождения воды от отстойника к циркуляционному насосу 102, выпускное отверстие 106 кольцевой приемной секции 100, отверстие 107 и трубные участки 108 и 110 опоры 18 распылительных коромысел образуют проход (также именуемый как «шестой проход») для прохождения воды от циркуляционного насоса 102 к распылительным соплам.
Нижняя часть 22 отстойника 12 дополнительно содержит седьмой канал 112, который примыкает к нижней части 98 водосборника 32. Седьмой канал 112 ведет во вторую кольцевую приемную секцию 114, которая предназначена для вмещения рабочего колеса водосливного насоса 118, прикрепленного к нижней части 22 отстойника с помощью соответствующих фиксаторов, предусмотренных на второй кольцевой приемной секции 114. Вторая кольцевая приемная секция 114 имеет в верхней части выпускное отверстие 116, через которое вода, забираемая под действием сливного насоса 118 из нижней части водосборника 32, проходит вверх к отверстию 120, предусмотренному в нижнем элементе 28 сэндвича верхней части 24 отстойника. Как показано на фиг.4, отверстие 120 сообщено с восьмым каналом 122, который имеет соответствующие участки вертикальных стенок, расположенные на верхней стороне нижнего элемента 28 сэндвича и на нижней стороне верхнего элемента 26 сэндвича. Восьмой канал 122 ведет к выходному отверстию 124.
В то время как седьмой канал 112, его соответствующие отверстия в водосборнике 32 и кольцевая приемная секция 114 образуют проход (также именуемый как «седьмой проход») для прохождения воды от отстойника к водосливному насосу 118, выпускное отверстие 116 кольцевой приемной секции 114, отверстие 120 и восьмой канал 122 образуют проход (также именуемый как «восьмой проход») для прохождения отработанной воды от водосливного насоса 118 к сливной трубе посудомоечной машины.
Для соединения отстойника 12 с соответствующими линиями впуска воды и выпуска воды посудомоечной машины, например, с впускной водопроводной трубой для подачи свежей водопроводной воды в посудомоечную машину или сливной трубой для прохождения отработанной воды в местный слив, отстойник 12 предпочтительно снабжен соответствующими фланцевыми участками. В частности, как показано на фиг.4, верхняя часть 24 отстойника может иметь фланцевые элементы 126, 128 и 130, которые в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.4, могут быть выполнены за одно целое с нижним элементом 28 сэндвича, но которые, как вариант, также могут быть расположены в верхнем элементе 26 сэндвича. Фланцевый элемент 126 сообщен с впускным отверстием 50 для воды первого канала 40, фланцевый элемент 128 сообщен с впускным отверстием 74 для воды второго канала 72, а фланцевый элемент 130 сообщен с выпускным отверстием 124 восьмого канала 122.
Как показано на фиг.6 и 7, отстойник 12 может быть снабжен другими фиксаторами в местах, где могут быть прикреплены дополнительные гидравлические, электрические или электронные элементы. Как показано на фиг.6 и 7, нижняя часть 22 отстойника может иметь отверстие 132, которое выполнено в стенке водосборника 32 и в котором установлен датчик 134 мутности. Датчик 134 мутности удерживается в нижней части 22 отстойника 12 с помощью фиксирующих элементов 136, которые встроены в наружную сторону стенки водосборника 32. С помощью датчика 134 мутности можно измерять качество воды в отстойнике для настройки цикла мытья, выполняемого в посудомоечной машине.
Как показано на фиг.6, нижняя часть 22 отстойника 12 дополнительно содержит приемную секцию 138, расположенную рядом с контейнером 56 для соли и предназначенную для вмещения поплавка герконового реле, которое может быть прикреплено к нижней части 22 отстойника на фиксаторе 140, расположенном на наружной стороне нижней части 22 отстойника. Приемная секция 138 в своей нижней части имеет отверстие 142, ведущее в контейнер 56 для соли, так чтобы уровень жидкости в приемной секции 138 всегда соответствовал уровню жидкости в контейнере 56 для соли. Таким образом, герконовое реле, которое прикреплено к фиксатору 140, может измерять уровень наполнения в контейнере 56 для соли посредством определения положения поплавка герконового реле, плавающего в жидкости в приемной секции 138.
Отстойник 12 дополнительно может быть снабжен другими встроенными фиксаторами, такими как фиксатор 144, показанный на фиг.7, который может использоваться для крепления других элементов к отстойнику или для крепления самого отстойника в посудомоечной машине.
Со ссылкой на фиг.8-13 ниже описан другой вариант выполнения отстойника посудомоечной машины. На фиг.8 показан вид в перспективе отстойника 150, содержащего верхнюю часть 152 и нижнюю часть 154. Аналогично отстойнику 12, показанному на фиг.1, отстойник 150 предназначен для герметичного крепления к дну 10 бака; с этой целью верхняя часть 152 отстойника имеет приемную канавку 156 для расположения уплотнительного элемента, который в собранном состоянии посудомоечной машины примыкает к нижней стороне дна 10 бака.
Верхняя часть отстойника 150 является элементом типа «сэндвич» и содержит верхний элемент 158 сэндвича и нижний элемент 160 сэндвича. Аналогично первому варианту осуществления изобретения во втором варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.8-13, отстойник содержит множество встроенных каналов, которые обеспечивают гидравлическое соединение между отдельными элементами посудомоечной машины. В частности, верхняя часть 152 отстойника 150 содержит встроенный фитинг 162 для соединения сливной трубы (не показана) с каналом 164, который встроен в верхнюю часть 152 отстойника. Канал 164 ведет к отверстию 166, которое в собранном состоянии отстойника, как показано на фиг.10, соединено с вертикальным каналом 168, встроенным в нижнюю часть 154 отстойника. Канал 168 сообщен через отверстие 170 с приемной секцией 172, которая встроена в нижнюю часть 154 отстойника и предназначена для вмещения рабочего колеса водосливного насоса 174 (см. фиг.11).
Верхняя часть 152 отстойника дополнительно содержит встроенный фитинг 176 для соединения трубы для впуска воды (не показана) с отстойником 150 с целью подачи свежей воды из впускной водопроводной трубы в канал 178, который встроен в верхнюю часть 152 отстойника и имеет отверстие 180, через которое свежая вода может направляться в моечную камеру или водосборник 182, предусмотренный в нижней части 154 отстойника.
Как показано на фиг.8, верхняя часть 152 отстойника дополнительно имеет выпускное отверстие 184, в котором в собранном состоянии посудомоечной машины установлена опора 186 распылительного коромысла (фиг.13). Опора 186 распылительного коромысла распределяет циркулирующую жидкость между каналом 188 подачи воды к опоре нижнего распылительного коромысла и каналом 190 подачи воды к нижнему распылительному коромыслу. В собранном состоянии отстойника выпускное отверстие соединено с вертикальным каналом 192 (фиг.12), расположенным в нижней части 154 отстойника 150, соединяющим выпускное отверстие 184 с приемной секцией 194, которая предназначена для вмещения рабочего колеса циркуляционного насоса 196 (фиг.11).
Сравнивая отстойники по первому и второму вариантам осуществления изобретения и, в частности, сравнивая нижнюю часть 154 отстойника, показанную на фиг.12, с нижней частью 22 отстойника, показанной на фиг.6, можно увидеть, что нижняя часть 154 отстойника по второму варианту осуществления изобретения полностью содержится в нижней части 22 отстойника по первому варианту осуществления изобретения и отличается только тем, что по второму варианту осуществления изобретения посудомоечная машина не содержит устройства смягчения воды и, таким образом, контейнер 54 с ионообменным материалом и контейнер 56 для соли, а также различные соединения опущены. Следовательно, нижняя часть отстойника может быть выполнена в виде модульного узла, который может использоваться или отдельно, как показано на фиг.12, или совместно с дополнительной приемной секцией, которая содержит контейнер 54 с ионообменным материалом и контейнер 56 для соли и крепится на нижней части 154 отстойника для образования нижней части 22 отстойника, как показано на фиг.6.
Что касается нижней части 154 отстойника, показанной на фиг.12, идентичной центральному участку нижней части 22 отстойника, показанной на фиг.6, то она аналогично содержит различные фиксаторы для крепления других элементов посудомоечной машины к отстойнику, такие как фиксаторы 198 (фиг.12) для фильтрующего элемента 200 (фиг.13), выемка 202 для расположения фиксатора 204 (фиг.11) для нагревательного элемента 206 (фиг.13), фиксаторы 208 для датчика 210 мутности (фиг.11), фиксатор 212, который, как показано на фиг.10, встроен в нижнюю часть 152 отстойника для крепления элемента 214 датчика давления (фиг.11), фиксатор 216 для интерференционного фильтра, такого как конденсатор (не показан) и т.п.
На фиг.14-16 показан третий вариант выполнения отстойника, который, в общем, обозначен позицией 218. Отстойник 218 содержит верхнюю часть 220, которая обеспечивает границу с моющим баком и содержит встроенные фитинги для соединения отстойника с системой циркуляции воды моечной машины, а также нижнюю часть 154 отстойника, которая идентична нижней части, показанной на фиг.12.
Отстойник 218 и, в частности, его верхняя часть 220, в общем, имеет воронкообразную секцию отстойника, площадь поверхности которой превышает площадь поверхности по вариантам осуществления изобретения из фиг.1-13. Несмотря на это, в отстойнике 218 также используется такой же нижний участок 154 отстойника, как в первом и втором вариантах осуществления изобретения. Таким образом, отстойник 218 отличается от отстойника 150 только конструкцией верхней части 220 отстойника.
Аналогично верхней части 152 отстойника верхняя часть 220 отстойника также содержит встроенный фитинг 222 для сливной трубы, который соединен с каналом 224, встроенным в верхнюю часть 220 отстойника и который сообщен с приемной секцией 172 нижней части 154 отстойника. Верхняя часть 220 отстойника дополнительно содержит встроенный фитинг 226, который соединен через встроенный канал 228 с отверстием 230 для прохождения свежей воды в отстойник посудомоечной машины. Верхняя часть 220 отстойника дополнительно имеет выпускное отверстие 230, которое в собранном состоянии отстойника соединено с вертикальным каналом 92, сообщенным с приемной секцией 194 нижней части 154 отстойника.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.14-16, верхняя часть 220 отстойника 218 дополнительно содержит встроенный канал 232, ведущий к встроенному фитингу 234, к которому может быть присоединен канал подачи воды (не показан) для подачи циркулирующей воды к конструкции с распылительными соплами, в частности, к верхнему распылительному коромыслу. Таким образом, в отличие от первого и второго вариантов осуществления изобретения, в которых используется опора 18, 186 распылительных коромысел, предназначенная для распределения циркулирующей воды между верхним и нижним распылительным коромыслами, в третьем варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.14-16, опора распылительных коромысел, которая только подает воду к нижнему распылительному коромыслу, установлена на отстойнике 218 и соединена с отверстием 230. Таким образом, в третьем варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.14-16, средство распределения циркулирующей воды между нижним и верхним распылительными коромыслами аналогичным образом встроено в отстойник.
Все другие элементы отстойника 218 соответствуют элементам, уже описанным в отношении двух других вариантов осуществления изобретения, и, таким образом, их повторное описание не приводится.
Предлагаемая здесь концепция посудомоечной машины с отстойником, являющимся независимым прессованным пластиковым узлом, верхняя часть которого образует границу для герметичного соединения отстойника с отверстием, предусмотренным в посудомоечной машине, и где верхняя часть дополнительно содержит один или несколько встроенных фитингов для соединения отстойника с системой циркуляции воды и, в частности, с одним или несколькими каналами впуска воды и/или сливным каналом, является преимущественной по сравнению с существующими устройствами, поскольку она позволяет выполнить нижнюю часть отстойника в виде унифицированного элемента, который может использоваться с различными типами верхних частей отстойника, что позволяет получить целостную границу с остальными частями посудомоечной машины, в частности с моечным баком и каналами подачи воды и слива воды.
Перечень ссылочных позиций
10
Дно бака
76
Отверстие второго прохода
12
Отстойник
78
Вертикальный канал
14
Отверстие
80
Элемент стенки
16
Плоский фильтр
82
Отверстие в элементе стенки
18
Опора распылительного коромысла
84
Третий проход
20
Фильтр тонкой очистки
86
Выпускное отверстие контейнера с ионообменным материалом
22
Нижняя часть отстойника
88
Выпускное отверстие третьего прохода
24
Верхняя часть отстойника
90
Четвертый проход
26
Верхний элемент сэндвича
92
Впускное отверстие четвертого прохода
28
Нижний элемент сэндвича
94
Выпускное отверстие четвертого прохода
30
Отверстие, ведущее к водосборнику
96
Пятый проход
32
Водосборник
98
Нижняя часть отверстия, ведущего к водосборнику
34
Нагревательный элемент
100
Первая кольцевая приемная секция
36
Приемная канавка
102
Циркуляционный насос
38
Загрузочное отверстие для соли
104
Фиксатор
40
Первый проход
106
Шестой проход
42
Вертикальная стенка, расположенная на нижнем элементе сэндвича
107
Отверстие в верхней части отстойника
44
Вертикальная стенка, расположенная на нижнем элементе сэндвича
108
Выход к верхнему распылительному коромыслу
46
Вертикальная стенка, расположенная на верхнем элементе сэндвича
110
Выход к нижнему распылительному коромыслу
48
Вертикальная стенка, расположенная на верхнем элементе сендвича
112
Седьмой проход
50
Впускное отверстие для воды первого прохода
114
Вторая кольцевая приемная секция
52
Выпускное отверстие для воды первого прохода
116
Выпускное отверстие второй кольцевой приемной секции
54
Контейнер с ионообменным материалом
118
Водосливной насос
56
Контейнер для соли
120
Отверстие восьмого прохода
58
Вертикальный канал
122
Восьмой проход
60, 62
Вертикальные боковые стенки
124
Выпускное отверстие
64
Выпускное отверстие
126
Фланцевый элемент первого прохода
66
Вертикальный канал
128
Фланцевый элемент второго прохода
68
Выпускное отверстие
130
Фланцевый элемент восьмого прохода
70
Выпускное отверстие
132
Отверстие для датчика мутности
72
Второй проход
134
Датчик мутности
74
Впускное отверстие для воды
136
Фиксатор для датчика мутности
138
Приемная секция для поплавка герконового реле
188
Канал подачи воды к верхнему распылительному коромыслу.
140
Герконовое реле
190
Канал подачи воды к нижнему распылительному коромыслу.
142
Отверстие в приемной секции для поплавка герконового реле
192
Вертикальный канал
144
Фиксатор
194
Приемная секция
146
Девятый проход
196
Циркуляционный насос
148
Ответвление от первого прохода
198
Фиксатор для фильтра 200
150
Отстойник
200
Фильтр
152
Верхняя часть отстойника
202
Выемка
154
Нижняя часть отстойника
204
Фиксатор для выемки 202
156
Приемная канавка
206
Нагревательный элемент
158
Верхний элемент сэндвича
208
Фиксатор для датчика 210 мутности
160
Нижний элемент сэндвича
210
Датчик мутности
162
Фитинг для сливной трубы
212
Фиксатор для датчика давления 214
164
Канал
214
Датчик давления
166
Отверстие канала 164
216
Фиксатор для интерференционного фильтра
168
Вертикальный канал
218
Отстойник
170
Отверстие вертикального канала 168
220
Верхняя часть отстойника
172
Приемная секция
222
Фитинг для сливной трубы
174
Водосливной насос
224
Канал
176
Фитинг для трубы впуска воды
226
Фитинг для канала подачи воды
178
Канал
228
Канал
180
Выпускное отверстие
230
Выпускное отверстие
182
Водосборник
232
Канал
184
Выпускное отверстие
234
Фитинг
186
Опора распылительного коромысла