ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Тигельная печь.
Предлагаемое техническое решение относится к цветной металлургии, а именно к тигельным печам, преимущественно для плавки лома и отходов цветных металлов.
Известна тигельная печь, содержащая камеру обогрева и тигель с отверстием для выпуска расплавленного металла, внутри тигля установлена решетчатая корзина, причем корзина установлена на упругой опоре и снабжена вибратором. ( см. авторское свидетельство № 370436, СССР , по кл. F 27 Ы4/06, за 1973 год).
Недостаток этой печи является значительная потеря тепла и быстрый выход из строя индуктора из-за наличия вокруг индуктора воздушной полости и отсутствие его охлаждения. Кроме того , нет контроля за состоянием корпуса тигля в процессе работы, что приводит ьк аварийным ситуациям.
Так же известна установка для индукционного перегрева металла , содержащая вертикальный индуктор , зафутерованный огнеупорной массой тигель с приемной и раздаточной камерой, приемная камера снабжена лотком для отвода шлака и каналом для передачи металла в раздаточную камеру.Индукторр выполнен водоохлаждаемый, а весь тигель своим дном закреплен на отдельном основании. ( см . Авторское свидетельство № 425032, СССР, по кл. F 27 b 14/06, за 1974 г.)
Недостатком этой установки является то, что в ней отсутствует устройство контроля за футеровкой в процессе эксплуатации, что приводит к разрушению футеровки и выходу из строя самого индуктора. Кроме того, при утечке расплавленного металла через разрушенную футеровку приводит
МПК F27b 14/06
к аварийным ситуациям , потому, что отсутствует своевременный контроль за футеровкой непосредственно в процессе плавки металла.
Технической задачей предлагаемого технического решения является устранение указанных выше недостатков , повышение надежности тигельных печей, путем исключения аварийных ситуаций из-за своевременного контроля футеровки тигля и принятия экстренных мер до аварийной ситуации.
Указанная техническая задача достигается тем, что в предлагаемой тигельной печи, содержащей тигель, армированный тепловым компенсатором .вертикальный индуктор для нагрева тигля, расположенный вокруг тигля на наружной стороне футеровки за ее экраном, жесткое основание с рамой ,на котором установлен тигель с футеровкой , при этом в основании установлены не менее чем два электрода , а по всей поверхности футеровки, размещен металлический индикатор, соединенный с электродами, причем индикатор выполнен в виде пучка отдельных металлических проволок, один конец которых соединен с электродом, а противоположные концы расположены на некотором расстоянии друг от друга и не контачат с металлической поверхностью тигля.
Еще одним отличием предлагаемой печи является то, что электроды установлены в сквозных отверстиях основания, а их длина может быть как больше толщины основания , так и меньше ее. Кроме того, индикатор может быть выполнен из нескольких частей , отделенных друг от друга , соединенные с отдельными электродами.
На фиг. 1 изображен продольный разрез печи, выполненный в соответствии с предлагаемым решением.
закреплен на раме 3. Под фланцами 2 установлен экран 4 , на наружной поверхности которого расположен индуктор 5. Между тиглем I и экраном 4 расположен слой футеровки 6, в которой по всему объему раполагается индикатор 7 в виде множества отдельных тонких проволок. Под тиглем 1 расположено основание 8, в котором выполнены сквозные отверстия 9 и в них закреплены электроды 10 и И. К внутреннему концу электродов 10- и 11 прикреплены концы проволок 7, а противоположный конец 12 электродов соединен с источником питания. Наружная сторона 13 основания 8 снабжена тепло и электро изоляцией 14.
Сборка печи осуществляется следующим образом. На раму 3 укладывается изоляция 14 и на нее устанавливается бетонное основание 8, в отверстиях 9 которого закреплены электроды 10 и 11. Затем на основание 8 устанавливается индуктор 5, во внутреннюю полость которого укладывается экран 4 в виде листа асбеста. Затем к электродам 10 и 11 подсоединяются проволоки 7 и укладывают их по всей площади между основанием 8 и экраном 4, а их свободные концы закрепляются в экране 4. Затем на основание 8 укладывается футеровка 6 и устанавливается тигель 1 . После его установки По боковой поверхности тоже укладывается футеровка 6 и сборка печи на этом заканчивается.
Работа предлагаемой печи осуществляется следующим образом. Внутрь тигля 1 подается шихта цветных металлов. Одновременно к индуктору 5 подводится электрический ток, с помощью которого нагревается внутренняя полость тигля 1. Металл нагревается и плавится. После плавления металл удаляется из тигля 1 , на его место загружается новая порция и процесс повторяется. Одновременно на электроды 10 и 11 подводится напряжение , которое подводится к индикатору 7, с помощью которого производится постоянный контроль за целостностью корпуса тигля 1. Как только на корпусе тигля 1 появляется трещина или небольшое разрушение, в него
начинает поступать расплавленный металл. Металл заходит в футеровку 6 и смешивается с ней. Процесс смешивания металла с материалом футеровки происходит до тех пор , пока металл не коснется одной из проволок индикатора 7, который сразу дает сигнал о разрушении корпуса тигля 1. Сигнал от индикатор 7 передается на пульт управления потому, что при касании расплавленного металла проволоки электрическая цепь ( электрод проволока и корпус тигля) становится замкнутой и его регистрирует прибор, что сигнализирует о разрушении корпуса тигля 1. Получив информацию оператор прекращает плавку , сливает из тигля расплавленный металл , производит осмотр и ремонт тигля. Кроме того, раазветвление проволок индикатора 7 и подключение к разным электродам, позволяет точно определить место разрушения тигля и его характер. При этом, полностью исключается разрушение самого индуктора, т.к. исключается попадание расплавленного металла на корпус индуктора 5.
Использование предлагаемого технического решения позволяет увеличить срок службы тигельных печей и исключить разрушение индуктора при разрушении тигля и своевременно принять необходимые действия. Кроме того, выполнение индикатора в виде нескольких частей позволяет с большой точностью определять характер и место разрушения тигля.