ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологической оснастке обсадных колонн, в частности к устройствам для предотвращения зашламовывания забойных устройств, выбросов газов и жидкости через бурильную и обсадную колонны.
Клапан обратный предназначен для пропуска рабочей жидкости только в одном направлении и предотвращении перетока рабочей и межпластовой жидкости из заколонного пространства в обсадную трубу.
Известен обратный клапан (Патент РФ 2107805 С 1, 27.03.1998), включающий полый корпус с размещенным в нем коническим седлом и установленным под седлом с возможностью осевого перемещения между седлом и ограничительной решеткой запорным узлом, выполненным в виде сердечника с конической, упорной поверхностью, переходящей в цилиндрический поясок.
7
Известен обратный клапан (Патент РФ 2213845, МПК Е 21 В 34/10, оп. 2003.10.10), включающий полый корпус с размещенным в нем коническим седлом и установленным под седлом с возможностью осевого перемещения между седлом и ограничительной решеткой запорным узлом, выполненным в виде сердечника с конической, упорной поверхностью, переходящей в цилиндрический поясок. Кроме этого устройство снабжено эластичной, конической манжетой со ступицей, закрепленной на сердечнике, взаимодействующей с коническим седлом и обеспечивающей возможность перекрытия раструбом проходного канала.
К общим недостаткам известных устройств относится то, что в известных клапанах запорный узел содержит пружину, размещенную в полости корпуса зазорами, через которые в процессе эксплуатации клапанов проникают твердые абразивные частицы, наносящие царапины на витках пружины, что приводит к образованию концентраторов напряжений, усталостному разрушению пружины и прекращению функционирования клапана.
Наиболее близким устройством к заявляемому техническому решению является тарельчатый обратный клапан ПХЦ1.114/168.080 (см приложение с. Интернет. http://www.tkpo.ryazan.ru:8100/hvostphc/hvostphcpr.htm. Отдельные элементы технологической оснастки), состоящий из корпуса, с установленным в нем седлом, оснащенным прокладкой, взаимодействующей с клапаном, подпружиненным пружиной, взятым за прототип.
Недостатком известного устройства является то, что при попадании в зазор между седлом и сердечником отработавших деталей и продуктов разрушения вышестоящих элементов, клапан теряет работоспособность.
Полезная модель направлена на устранение вышеуказанных недостатков известного, и от ее применения может быть получен следующий технический результат: исключение нарушения работоспособности всего комплекта оборудования в вышеперечисленных случаях и получить экономический эффект за счет повышения работоспособности, эффективности и надежности.
Это достигается тем, что в известном обратном клапане, содержащем корпус, седло, решетку, пружину и клапан, перед клапаном в том же резьбовом отверстии, что и седло, дополнительно установлена ловушка. Ловушка имеет резьбовую поверхность для крепления в корпусе и приемную поверхность с концентрически расположенными отверстиями. Размеры отверстий гарантированно меньше, чем максимальное расстояние между посадочными поверхностями седла и клапана в рабочем положении.
На чертеже представлен клапан обратный, общий вид в разрезе.
Позиции на чертеже обозначают: 1 - корпус; 2 - решетка; 3 - пружина; 4 - седло; 5 - клапан; 6 - ловушка.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, в который по резьбовой поверхности устанавливают решетку 2, клапан 5, выполненный со сферической уплотняющей поверхностью и установленной пружиной 3. Затем сверху устанавливают седло 4 и ловушку 6 с отверстиями.
Устройство работает следующим образом.
При подаче давления в полость колонны, поток рабочей жидкости давит на клапан, сжимая пружину. При этом открывается канал между седлом и клапаном для протока рабочей жидкости. Когда рабочее давление, сбрасывается, или когда в заколонном пространстве возникает давление, превышающее рабочее, клапан, под действием пружины, возвращается в исходное положение, перекрывая канал.