КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ФОСФАТОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КАТАЛИЗАТОРАХ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫБРОСОВ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Композиция для применения в качестве носителя в каталитической системе, содержащая:
i) материал на основе переходного оксида алюминия; и
ii) фосфат редкоземельного элемента, причем фосфат редкоземельного элемента отличается тем, что он имеет размер кристаллита менее 50 нм после прокаливания при 1000°С в течение 3 часов.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что материал на основе переходного оксида алюминия содержит переходный оксид алюминия, производный от бемита, алюмосиликата, легированного оксида алюминия или их смесей.
3. Композиция по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно - по меньшей мере 70 мас.%, материала на основе переходного оксида алюминия.
4
4
4
4. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что фосфат редкоземельного элемента содержит LaPO, YPO, NdPO или их смеси.
5. Композиция по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что она содержит от 3 мас.% до 50 мас.% фосфата редкоземельного элемента, предпочтительно - от 10 мас.% до 30 мас.% фосфата редкоземельного элемента.
6. Композиция по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что фосфат редкоземельного элемента имеет размер кристаллита менее 15 нм после прокаливания при 1000°С в течение 3 часов.
7. Композиция по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что фосфат редкоземельного элемента имеет размер кристаллита менее 10 нм после прокаливания при 1000°С в течение 3 часов.
2
2
2
8. Композиция по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что удельная площадь поверхности, определенная способом BET, равна по меньшей мере 50 м/г, предпочтительно - от 70 м/г до 150 м/г.
9. Композиция по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что объем пор составляет от 0,2 мл/г до 1,2 мл/г, предпочтительно - от 0,3 мл/г до 1,0 мл/г.
10. Способ получения композиции для применения в качестве носителя в каталитической системе, который включает:
i) получение материала на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента, причем материал на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента получают способом, включающим следующие стадии:
a) получение суспензии, содержащей прекурсор переходного оксида алюминия;
3
2
b) получение водного раствора, содержащего соль редкоземельного элемента, причем прекурсор переходного оксида алюминия включает гидраты оксида алюминия общих формул Al(ОН) или AlOOH⋅xHO или их смеси;
c) объединение суспензии с раствором соли редкоземельного элемента с получением смеси оксида алюминия и соли редкоземельного элемента;
d) сушку смеси оксида алюминия и соли редкоземельного элемента с получением высушенной смеси оксида алюминия и соли редкоземельного элемента;
e) прокаливание высушенной смеси оксида алюминия и соли редкоземельного элемента с получением материала на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента;
ii) импрегнирование материала на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента водным раствором, содержащим фосфатные ионы, с получением импрегнированного материала на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента; и
iii) прокаливание импрегнированного материала на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что соль редкоземельного элемента является ацетатом редкоземельного элемента, предпочтительно - ацетатом La, ацетатом Y, ацетатом Nd или их смесями, и более предпочтительно она является ацетатом La.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что импрегнированный материал на основе переходного оксида алюминия и оксида редкоземельного элемента прокаливают при температуре от 600°С до 1100°С в течение периода времени от 0,5 часа до 5 часов, предпочтительно - при температуре, равной 1000°С, в течение 3 часов.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что композиция дополнительно отличается признаками по любому из пп.1-9.