ВИТРАЖНАЯ СИСТЕМА
STAINED-GLASS SYSTEM

Изобретение относится к области строительства и архитектуры, в частности,  к конструкциям витражей и может быть использовано   при изготовлении витрин, дверей. Витражами называют любое декоративное светопрозрачное  заполнение витрин, оконных и дверных проемов. В частности, витраж - это декоративная композиция в окне, двери, перегородке, образованной профилями, т.е. ограждающая светопрозрачная конструкция, обеспечивающая освещение естественным  светом помещений зданий.
Известны технические решения, которые могут быть использованы в конструкциях  витражей  RU №№ 43029, 49562, 2120534, 2143049, 2120532.
В частности, известна система профилей для сборки оконных и дверных блоков, перегородок, витрин и витражей, образующих, секции для крепления заполнения, выполненных с полками и с выступами для соединения друг с другом и с другими деталями и снабженных уплотнительными прокладками, контактирующими с заполнением, причем первый из профилей имеет П-образное сечение и выполнен с выступами по краям внутренней поверхности, с крепежными элементами в виде профиля С-образного сечения и отбортовок, обращенных друг к другу, в углах нижней части внутренней поверхности и с полками, имеющими выступ на внутренней поверхности, на внешних боковых поверхностях, второй профиль, вставляемый в первый, имеет I-образное сечение и выполнен с полками с выступом на внешней стороне по краям его внутренней поверхности и с примыкающими к полкам крепежными элементами в виде профиля, имеющего С-образное сечение, а третий профиль, вставляемый в полки первого профиля, имеет I-образное сечение и выполнен с полками с выступом на внешней стороне на его внутренней поверхности и с отбортовками по краям. При этом по крайней мере, два профиля содержат открытые наружу полости, расположенные по краям их внешних поверхностей (RU №49562).
Известна  также конструкция профилей для сборки оконных и дверных блоков, перегородок, витрин и витражей, содержащая полые профили с отгибами на внутренних гранях и установленный между ними термовкладыш, где  на периферии внутренних граней профилей выполнены парные отгибы, устремленные навстречу друг другу, для установки по крайней мере одного термовкладыша, на верхних и нижних гранях профилей выполнены Г-образные отгибы, ширина внутреннего профиля больше ширины наружного профиля, а профили снабжены элементами соединения друг с другом и с другими деталями. Элементы соединения профилей друг с другом и с другими деталями выполнены в виде одно- или двусторонней полки с отбортовкой и/или ступеньки, распложенных на внешней грани профиля. Внутренний профиль секции выполнен вытянутым по ширине, со скошенным свободным углом. Дополнительно содержит уплотнительные прокладки, контактирующие с заполнением, снабженным термоизолирующим выступом, причем в посадочном месте прокладки выполнена внутренняя полость. Дополнительно содержит порог в виде плоского швеллера с рифлением на лицевой поверхности и с загнутыми внутрь боковинами, снабженными отгибами и стрелкообразным выступом, связанный с секцией посредством переходного углового профиля, на узкой полке которого выполнена отбортовка, а на оборотной стороне широкой полки - продольные рифли и Г-образные выступы, при этом между порогом и переходным профилем установлены уплотнительные прокладки, одна из которых имеет зубьеобразное посадочное место и внутреннюю полость в рабочей части, а другая отгибает стрелкообразный выступ порога. Дополнительно содержит порог в виде полосы с двусторонним пологим скосом, связанный с секцией посредством переходного швеллерного профиля, на оборотной поверхности широкой полки которого выполнены продольные профильные рифли и Г-образные отгибы, при этом между порогом и переходным профилем установлена уплотнительная прокладка, имеющая зубьеобразное посадочное место и внутреннюю полость в рабочей части  (RU № 2120532, прототип).
Недостатками известных технических решений являются сложность конструкции,   низкая устойчивость  к перепадам температуры, повышенной влажности;  слабая звуко- теплоизоляция; недостаточная прочность к механическим воздействиям (в частности, к царапинам); малая устойчивость  к климатическим нагрузкам (ветер, дождь, снег, град); повышенная  травмоопасность (опасность получения травм от разбитого стекла), а также большая номенклатура конструктивных элементов.
Технической проблемой решаемой при создании настоящего изобретения является создание эффективной конструкции витражной системы и расширение арсенала  конструктивных решений  для выполнения  витрин и витражей.
Технический результат, обеспечиваемый настоящим изобретением, заключается в том, что  достигается  упрощение конструкции витражной системы, высокая устойчивость  к износу; повышается  устойчивость  к перепадам температуры, повышенной влажности;  обеспечивается эффективная звуко- и термоизоляция; высокая прочность к механическим воздействиям; устойчивость  к климатическим нагрузкам (ветер, дождь, снег, град); тем самым снижена травмоопасность (опасность получения травм от разбитого стекла), увеличены степень унификации (сокращена номенклатура) базовых конструктивных элементов, обеспечены долговечность и эксплуатационная надежность системы  в  целом.
Сущность  изобретения  состоит в том, что витражная система содержит   дверь с дверной коробкой из стационарных  горизонтальной и двух  вертикальных  секций светопроемов, выполненных с установленными в  рамах  стеклопакетами  из  светопрозрачных  панелей,  облицовочные  плиты,   закрепленными  с помощью базовых  профилей  рам,  а также  дверное полотно,  связанное дверными петлями с петельной стойкой рамы одной из вертикальных секций светопроемов и выполненное с возможностью монтажа в дверном  проеме между стационарными горизонтальной и вертикальными  секциями светопроемов с  образованием    контура сопряжения с  порогом  и замковой стойкой рамы другой вертикальной  секции   светопроема  при  закрытом  состоянии  двери,  причем  каждая из рам  стационарных  горизонтальной и  вертикальных секций светопроема     по  внешнему периметру витражной системы образована с помощью соединенных  друг с другом  монтажного профиля рамной стойки,  сопряженного  с торцевым   краем  одного из стеклопакетов,  и  базового  двухкамерного профиля, представляющего собой профиль с двумя замкнутыми и изолированными перегородкой  друг от друга камерами, расположенными  с образованием одними их стенками внутреннего прямого угла, а другими их стенками - наружного прямого угла, соединение участков рамы горизонтальной секции смежных с рамами вертикальных секций образовано с помощью  двух базовых двухкамерных  профилей и  установленного  между ними  базового  трехкамерного    профиля,  а петельная  и  замковая стойки вертикальных секций образованы каждая с помощью соединенных  друг с другом  базового двухкамерного  профиля  и  базового   трехкамерного   профиля,   сопряженного со стенками внутреннего прямого угла  соединяемого  с ним  базового  двухкамерного  профиля,   причем  базовый   трехкамерный   профиль представляет  собой   профиль  с тремя  замкнутыми изолированными  друг от друга  камерами с симметрично  расположенными продольными стенками, первая камера базового трехкамерного  профиля выполнена с поперечной стенкой, расположенной перпендикулярно двум продольным стенкам его второй камеры, сопряженной с торцевым  краем  одного из стеклопакетов и имеющей меньшую ширину,  чем первая,  а  третья камера выполнена меньшей по длине и ширине, чем вторая,  и  ориентирована торцевой  поперечной  стенкой  вдоль  лицевой стороны соответствующей облицовочной  плиты,  причем  каждая облицовочная  плита витражной системы одной  плоскостью  установлена  к наружной стенке первой камеры соответствующего базового двухкамерного  профиля, а  к наружной стенке второй камеры каждого базового двухкамерного  профиля обращена плоскостью одна  из  панелей соответствующего стеклопакета.
Предпочтительно, соединение участков рамы горизонтальной секции смежных с рамами вертикальных секций  выполнено с помощью одного базового  трехкамерного   профиля,  охваченного  с  двух сторон  его средней второй камеры   торцами смежных стеклопакетов и  внутренними углами  двух  симметрично установленных  базовых двухкамерных  профилей.
Предпочтительно, по  наружному периметру  рам  стационарных  секций  светопроемов  в каждом  из выполненных Г-образными  и  полыми  профилей рамных стоек   установлен закладной сухарь,  причем с внешней стороны  каждого профиля  рамной стойки, расположенного  над порогом, к нему закреплен плоский наружный наличник, выполненный с  выступающими  с одной их стороны  фиксирующими выступами.
Предпочтительно, камеры базового двухкамерного  профиля   выполнены    каждая  с выступающей боковой полостью  в своей средней части,  причем  каждая  облицовочная  плита  установлена  к стенке выступающей полости первой камеры базового двухкамерного профиля и закреплена с помощью  плоских  внутренней и облицовочной заглушек,  выполненных  с  боковыми полками  и фиксирующими выступами.
Предпочтительно, вторая камера каждого базового  трехкамерного   профиля  закреплена  продольными стенками  к  выступающей боковой полости  второй  камеры  базового двухкамерного профиля.
Предпочтительно, первая  камера базового  трехкамерного профиля выполнена по краям с двумя направленными внутрь нее  прямоугольными  выемками,  вторая камера выполнена в средней части с  направленными внутрь нее плоскими  уступами, а поперечная стенка  этой камеры со стороны,  смежной третьей камере, выполнена с двумя направленными внутрь нее прямоугольными  выемками, при этом третья камера выполнена  в  средней части с  направленными внутрь нее плоскими  уступами.
Предпочтительно, заглушка внутренняя выполнена в виде профиля со средней полкой, по краям которой расположены с образованием прямых углов две боковые полки  с фиксирующими выступами.
Предпочтительно,  заглушка облицовочная  выполнена в виде  профиля  с основной  и тремя боковыми полками, расположенными с образованием прямых углов и выполненными с фиксирующими выступами.
Предпочтительно, каждый стеклопакет  снабжен с каждого торцевого края импостом  четырехугольного сечения, размещенным между  панелями полотна стеклопакета.
Предпочтительно, профили выполнены  из алюминиевого сплава  с порошковым покрытием  или с анодно-окисным покрытием.
Предпочтительно, места стыка профилей обработаны  клеем,  затвердевающим в холодном виде.
Предпочтительно, камеры профилей выполнены с объемом, выбранным из условия  обеспечения  теплового и звукового барьера.
На фиг.1 изображена витражная система (вид спереди), на фиг.2 – разрез I по фиг 1,   на фиг.3 – разрез II по фиг 1,   на фиг.4 – разрез III по фиг 1,   на фиг.5 – разрез IV по фиг 1,   на фиг.6 – разрез V по фиг 1,   на фиг.7 – разрез VI по фиг 1,  на фиг.8 – разрез VII по фиг 1,  на фиг.9 – разрез VIII по фиг 1, на фиг.10 - базовый двухкамерный профиль в разрезе, на фиг.11 - базовый трехкамерный профиль в разрезе, на фиг.12 - профиль заглушки внутренней, на фиг.13 - профиль заглушки облицовочной.
Разрезы на фиг.2 - фиг.8 показаны через дверную коробку витражной системы..
Витражная система содержит дверь 1 с дверной  коробкой из стационарных  горизонтальной и двух  вертикальных  секций 2,3,4 светопроемов с установленными в  рамах  вентилируемыми стеклопакетами 5,6,7, соответственно,  каждый из которых выполнен из наружной и внутренней  светопрозрачных  стеклянных панелей (не обозначены).  Дверное полотно двери 1 выполнено со стеклопакетом  из наружной и внутренней стеклянных панелей (не изображено) дверного полотна.  Дверное полотно двери 1  связано своей рамой (не изображена)  с петельной стойкой 8  вертикальной   секции  4  дверными петлями 9.
Секции 2,3,4 выполнены с возможностью крепления  их рам по наружному  периметру непосредственно к откосу проема фасадных конструкций  здания.  Дверное полотно двери 1   выполнено с возможностью монтажа  в  дверном  проеме между стационарными горизонтальной и вертикальными  секциями 2,3,4 со  стеклопакетами 5,6,7 с образованием  ступенчатого  контура сопряжения между дверным полотном двери 1, порогом 10,  петельной стойкой 8 рамы секции 4 и  замковой стойкой 11 рамы секции 3  при  закрытом  состоянии  двери (фиг.1).
Рамы стационарных  горизонтальной и  вертикальных секций 2,3,4 образованы  (фиг.2, фиг.3) по  периметру, которым они монтируются  в проем фасадных конструкций  здания,  с помощью (на основе)  коробчатого  базового двухкамерного  профиля 12 и профиля 28 рамной стойки.
Базовый  двухкамерный  профиль 12 представляет собой (фиг.10) коробчатый профиль (производственное наименование – профиль адаптора)  с двумя замкнутыми изолированными  друг от друга перегородкой 54 камерами 13,14 многоугольного поперечного сечения, расположенными   с образованием  внешними стронами стенок камер 13,14 внутреннего (вогнутого) прямого угла ά, а  и  наружного (выпуклого) прямого угла β.  Первая  из камер 13 выполнена с выступающей боковой полостью 15 в своей средней части и с  кругообразными камерами 16 по краям, имеющими пазы 17 на внутренней  поверхности. Камера 14  выполнена с выступающей боковой полостью 18 и с внутренним пазом 19  на стороне, противоположной первой камере 13.
Соединения смежных сторон рамы горизонтальной секции 2 с рамами вертикальных секций  3,4, а именно,  соединения рам секций  2 и 3,  рам  секций 2 и 4  между  собой (фиг.4), нижняя горизонтальная стойка рамы 2 (фиг.8),  а также петельная и замковая стойки 8,11 (фиг.6, фиг.7) образованы с помощью (на основе)   параллельно сопряженных базовых двухкамерных профилей 12  и  базовых трехкамерных  профилей 20.
При этом каждый из базовых  трехкамерных   профилей 20 сопряжен (фиг.6, фиг.7, фиг.8) со стенками внутреннего прямого угла ά, образованного стенками камер 13,14  соответствующего базового двухкамерного  профиля 12.
Базовый трехкамерный  профиль 20  (фиг.11) представляет  собой   коробчатый  профиль  (производственное наименование – профиль перемычки, профиль стойки и т.п.) с тремя  замкнутыми изолированными  друг от друга и попарно смежными первой, второй и третьей  камерами 21,22,23 прямоугольного сечения с выполненными симметрично  относительно геометрической продольной оси поперечного сечения  профиля 20  боковыми стенками.
Одна крайняя (первая) из камер 21 выполнена  «узкой»  с  наибольшей  шириной, т.е. с длинной поперечной стенкой (стенкой большей длины), смежной и расположенной перпендикулярно двум длинным продольным стенкам (стенкам  большей длины)  второй (средней) камеры 22, имеющей меньшую ширину, чем первая.   Крайняя третья камера 23 выполнена  меньшей  по длине и ширине  (т.е. короче и уже), чем  вторая камера 22.  Камера 23 выполнена  смежной второй камере 22 со стороны, противоположной поперечной  стенке камеры 22, смежной первой камере 21 этого профиля 20. Вторая камера 22 каждого профиля 20  сопрягается  своей одной (фиг.5-8) или своими двумя (фиг.4) продольными стенками  с торцем  соответствующего стеклопакета из группы: 5,6,7.
В каждой раме секций 2,3,4  к  наружной стенке  выступающей полости 15 первой  камеры 13 каждого базового двухкамерного  профиля 12 параллельно стеклянным  панелям  каждого стеклопакета  5,6,7  закреплена  монтажной (не лицевой)  стороной декоративная облицовочная  плита 24  с помощью  плоских заглушек:  внутренней заглушки 25 и облицовочной заглушки  26,  выполненных  с  выступающими  с одной их стороны полками и  фиксирующими выступами на этих полках (фиг.2 - фиг.8).  На сторонах внутреннего и наружного прямых углов  базового двухкамерного  профиля 12  наружные прямоугольные пазы с фиксирующими треугольными  выступами (не обозначены) служат для сопряжения с полками и ответными фиксирующими треугольными  выступами  заглушек  25,26.
Каждая камера 23 базового  трехкамерного   профиля 20  ориентирована своей  торцевой поперечной стенкой  вдоль  лицевой стороны  соответствующей  одной  (фиг.5-8) или двух (фиг.4)  облицовочных  плит  24.
Рама стационарной   горизонтальной секции  2  светопроема  и  рамы двух   вертикальных секций 3,4  светопроема  снабжены по  наружному периметру   выполненными Г-образными  и  полыми  профилями 28 рамных стоек, в каждом из которых   установлен закладной сухарь 29.  С  внешней стороны  каждого профиля 28  рамной стойки, расположенного  над порогом 10, к нему закреплен плоский наружный наличник 30, выполненный  с  выступающими  с одной их стороны  фиксирующими выступами 27 и установленный    смежно   облицовочной   плите  24.
Рамы секций 3,4  вертикальных  светопроемов  также снабжены  снизу (фиг.5) вдоль порога 10 наружными Г-образными профилями 28 рамной стойки,  которые снабжены (вместо наличников 30)  торцевыми   заглушками  31, а также  закладным  сухарем 29,  по обе стороны  порога 10. Все  наружные рамные стойки 28  снабжены  заглубленными в их пазы заглушками 33 рамными.
Каждый стеклопакет 5,6,7 снабжен по концам (торцам) импостом 32 четырехугольного сечения (фиг.2 - фиг.8), размещенным между  наружной и внутренней панелями  стеклопакета 5,6,7.
Все  стеклопакеты  5,6,7 снабжены наружными уплотняющими упруго-эластичными адапторами 55 из морозостойкой резины, установленными  по обе стороны каждого из стеклопакетов  5,6,7 в зоне размещения  импостов 32, выполненных, предпочтительно,  из морозостойкой резины (фиг.2 - фиг.8).
Сопряжение рамы стационарной горизонтальной секции 2 светопроема  и рам вертикальных секций 3,4 светопроемов  выполнено с помощью одного базового  трехкамерного   профиля 20, охваченного  с двух сторон  своей средней второй камеры 22  внутренними углами ά двух  симметрично установленных базовых двухкамерных профилей  12  (фиг.4).
Первая камера 21 базового  трехкамерного   профиля 20 (фиг.11) выполнена по краям с двумя направленными внутрь нее полыми прямоугольными  выемками 34,  вторая камера  22  выполнена в средней части с  направленными внутрь нее плоскими  выступами 35, а  со стороны,  смежной третьей камере 23 - с двумя направленными внутрь нее полыми прямоугольными  выемками 36, при этом третья камера 23 выполнена  в средней части с  направленными внутрь нее плоскими  уступами 37.   Вторая камера 22 профиля 20  закреплена продольными стенками  к  выступающей боковой полости 18  второй  камеры 14  базового двухкамерного профиля 12.
Заглушка 25 внутренняя (фиг.12) выполнена в виде профиля со средней полкой 38, по краям которой под прямым углом расположены боковые полки 39,40 разной ширины, с образованием полками 39,40 с внутренней стороны профиля  прямых углов профиля, причем боковая полка 39 выполнена плоской, а  боковая полка 40 выполнена со стороны внутреннего прямого угла с двумя  с фиксирующими выступами  41 треугольного сечения, а со стороны наружного прямого угла – с одним с фиксирующим выступом  42 прямоугольного сечения  и одним  с фиксирующим выступом  43 треугольного сечения, а также со свободным скругленным концом. Средняя полка  38 выполнена с наружной стороны в средней части с выемкой 44 треугольного сечения, а с внутренней стороны с двумя с выступами   45 треугольного сечения
Заглушка 26 облицовочная (фиг.13) выполнена в виде  профиля  с основной  средней полкой 46 и боковыми полками 47,48,49,   расположенными с образованием этими полками прямых углов внутренней стороны профиля,  где   с одного  края   внутренней  стороны профиля  под прямым углом расположена крайняя боковая плоская полка 47 меньшей  ширины, а в средней части  с той же стороны под прямым углом  расположены  две средние параллельные боковые полки  48,49,  каждая  из которых выполнена  с двумя  с фиксирующими выступами 50 треугольного сечения с одной стороны и одним с фиксирующим выступом 51 треугольного сечения с другой стороны, а также со свободным скругленным концом.  Основная полка 46 выполнена с наружной стороны с выемками 52 треугольного сечения между боковыми полками 48,49, а с внутренней стороны - с двумя выемками 53 треугольного сечения между боковыми полками 48,49.
Средняя полка  46 выполнена с наружных  сторон с выемками   треугольного сечения  (не обозначены).
Длина боковых стенок камеры 22 каждого базового профиля 20 выполнена не менее суммы толщины соответствующего стеклопакета из группы 5,6,7 и длины сопряженной с ней второй камеры 14 базового профиля 12,  ширина первой камеры 21 базового профиля 20 выполнена не менее суммы ширины его  третьей камеры 23 и удвоенной ширины облицовочной плиты 24, а ширина облицовочной плиты 24 выполнена  не менее длины первой камеры 13 базового профиля 12.
Фиксирующие выступы 41,43,50,51 заглушек 25,26 выполнены треугольного сечения в форме прямоугольного треугольника.
Профили 12,20,25,26,28,30,31,33 выполнены  из алюминиевого сплава и   защищенными от  коррозии -  с порошковым покрытием  или с анодно-окисным покрытием.
Места стыка профилей 12,20,25,26,28,30,31,33 обработаны  клеем,  затвердевающим в холодном виде, монтаж профилей к закладным сухарям 29 производится резьбовыми элементами (винтами).
Камеры 13,14,21,22,23 базовых  профилей 12,20 выполнены с объемом, выбранным из условия  обеспечения  теплового и звукового барьера.
Дверное полотно двери 1  и  рамы секций 2,3,4  дверной коробки монтируются с зазором по ступенчатому   контуру сопряжения,  размеры и геометрия которого выбраны  из условия  отсутствия мостиков холода.
Конструкция рам заявляемой витражной системы выполнена на основе составных сжатых стержней сквозного коробчатого сечения, выполненных как  на основе тонкостенного базового   двухкамерного  профиля 12, так и на основе  и сопряжения последнего с тонкостенным базовым  трехкамерным   профилем 20,  позволяющих  назначать размеры и взаимное расположение сопрягаемых поверхностей  исходя из требований обеспечения требуемой несущей способности при минимальном весе (массе) и наименьших собственных напряжений и деформаций при эксплуатации,  обеспечения  высокой  продольной и поперечной устойчивости  секций и стоек  витражной системы,  при этом в ней конструктивно обеспечено  отсутствие  условий формирования деформаций сдвига  и местного  смятия поверхностей  профилей. При необходимости, базовые  профили  одинаковой  формы могут  отличаться размерами (могут быть выполнены с  разными  размерами)  в зависимости от места установки в составе  витражной системы.
К основным эксплуатационным  функциям  витражной системы относятся:
Конструктивность и декоративность. Витражная система  представляет собой целесообразную строительную конструкцию и произведение  орнаментального характера из соединенных между собой профилей и стеклопакетов, рассчитанное на сквозное освещение и предназначенное для заполнения проёма и обеспечения  входа/выхода  в каком-либо архитектурном сооружении. Витражная система отвечает требованиям эргономики, строительных норм и правил, регламентирующих осуществление архитектурно-строительного проектирования и строительства,   конструктивно  вписываться  в сооружение и его архитектурную стилистику и гармонировать как с интерьером, так и с наружным оформлением здания. Конструкция заявляемой  витражной системы выполнена с использованием  ограниченного числа  быстро соединяемых профилей и одновременно обеспечивает прочность, долговечность, удобство монтажа, при необходимости -  ремонтопригодность с минимальными трудозатратами, а также имеет презентабельный вид, поэтому как нельзя лучше дополняет интерьер помещения. Целесообразно порошковое напыление профилей - металлических частей для недопущения коррозии.  Для исполнения облицовочных  плит  можно выбрать такие отделочные  материалы, как ламинат, шпон, ПВХ, МДФ, массив, кожа или ее имитация и т. д. в соответствии  заданной интерьером стилистике помещения. Таким образом, помимо высокого уровня защиты и безопасности, витражная система должны иметь презентабельный вид и прекрасно сочетаться с интерьером всего строения.
Стеклопакеты светопроемов могут быть оформлены, в частности,  разных размеров с разной степенью затонированности.
Наличие витражной системы обеспечивает снижение лучистого и конвективного теплообмена между внутренними помещениями здания и окружающей средой через секцию системы профилей.
Одновременно витражная система реализует основные свойства  любой ограждающей системы здания. При этом  стеклопакеты 5,6,7 секций 2,3,4 и двери 1   обеспечивают доступ наружного освещения и выполняют функции теплового и звукового барьера.
Звукоизоляция. Пользователь не должен слышать, что происходит за пределами помещения, а соседи – улавливать звуки из вашего помещения. Только в таком случае можно говорить о надежной звукоизоляции.
Теплоизоляция. Резиновые изделия выполняются из морозостойкой резины, ПЭД. Витражная система позволяет снизить тепловые потери в атмосферу.  Летом в помещение не должна проникать жара, а зимой – холод. При этом не допускаются сквозняки. Воздушные камеры в алюминиевых конструкциях (профилях) также улучшают теплоизоляционные свойства.
Безопасность. Защита имущества и жизни пользователя — основополагающая функция светопроемов и двери в составе витражной системы. Должна быть гарантирована защита от проникновения в помещение, находящееся за витражом, посторонних, безопасность имущества и оборудования дома. Алюминиевые  профили  надежно противостоит попыткам взлома.  Алюминий  отлично противостоит механическим повреждениям, а значит, гарантирует защиту помещения, не изменяет своих качеств со временем и гарантирует  выполнение заявленных функций на протяжении долгого времени.
Заявляемая витражная система применяется в строительстве для организации входов в здания, для заполнения входов внутри помещений. Монтаж рам,   установка стеклопакетов и облицовочных  плит  не требует применения сложного оборудования и трудоемкой подготовки дверного проема. Достоинство заявляемой конструкции  витражной системы в стабильности и геометрической неизменности конструкции в течение всего срока эксплуатации. Устойчивость соединений многокамерных  профилей из алюминиевого сплава обеспечивается технологией производства, препятствующей несанкционированному проникновению в помещение.  Заявляемая витражная  система может  применяться в помещениях с повышенными требованиями к  художественному эстетическому оформлению, а также к герметизации,  звуко и теплоизоляции, пожарной безопасности.