КРОВЕЛЬНАЯ СИСТЕМА И УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ЭТОЙ СИСТЕМЫ

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкции кровельных систем, изготавливаемых с использованием рулонных материалов.
Известна кровельная система для плоской кровли, содержащая уложенное на кровельное основание по длине здания битумно-полимерное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала, при этом кромка одного ряда при наложении на нее кромки полосы следующего укладываемого ряда точечно зафиксирована на кровельном основании посредством расположенных на расстоянии друг от друга по длине ряда элементов крепления (RU полезная модель №34583, E 04 D 5/12, опубл. 10.12.2003).
Недостатком данного известного решения является то, что фиксация крепежными элементами производится только ниже лежащей кромки рулонного материала, а укладываемая внахлест кромка следующего рулонного материала фиксируется с использованием клеевого герметика. В результате эксплуатации или температурных изменений верхний слой отслаивается в некоторых местах, что образует каналы для прохождения воды и влаги в подкровельную зону.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для первого объекта защиты.
Известно устройство крепления элементов кровельной системы, содержащее болт с головкой, овальной или круглой формы шайбу с поперечным размером, превышающим диаметр головки болта, и распорную пробку, размещаемую в отверстии основания кровли и выполненную с элементами взаимодействия с стенкой этого отверстия и с возможностью вворачивания в нее винтовой части болта (US патент №4987714, E 04 D 5/14, опубл. 29.01.1991).
Недостатком данного известного решения является то, что используются плоские шайбы, при прижатии которых головкой болта происходит выдавливание рулонного материала из под шайбы в краевые ее зоны. В результате этого образуются волнообразные выпуклости материала, образующие каналы для прохождения воды и влаги в подкровельную зону.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для второго объекта защиты.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по обеспечению надежного прижатия друг к другу кромок уложенных внахлест рулонных материалов за счет расширения площади механического прижатия и исключения вспучивания материала в зонах близких к расположению шайб.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности кровельной системы за счет устранения зазоров в местах укладываемых внахпест кромок рулонного материала.
Указанный технический результат для первого решения достигается тем, что в кровельной системе, содержащей уложенное на кровельное основание по длине здания битумно-полимерное покрытие из уложенных рядами внахлест полос рулонного материала, при этом кромка одного ряда при наложении на нее кромки полосы следующего укладываемого ряда точечно зафиксирована на кровельном основании посредством расположенных на расстоянии друг от друга по длине ряда элементов крепления, указанные элементы крепления расположены равномерно по длине кромки каждого ряда и выполнены в виде шайб, располагаемых между внахлыст стыкуемых кромок, каждая из которых выполнена в виде круглой или овальной формы в плане вогнутой перевернутой тарелки с конической вогнутой стенкой в центральной части в зоне отверстия для взаимодействия с ответной конической поверхностью головки болта, пропущенного через указанное отверстие и вворачиваемого в распорную пробку, размещенную в отверстии кровельного основания, при этом поперечный размер шайбы превышает диаметр головки болта.
Указанный технический результат для второго решения достигается тем, что в устройстве крепления элементов кровельной системы, содержащей болт с головкой, шайбу круглой или овальной формы в плане с поперечным размером, превышающим диаметр головки болта, и распорную пробку, размещаемую в отверстии основания кровли и выполненную с элементами взаимодействия с стенкой этого отверстия и с возможностью вворачивания в нее винтовой части болта, указанная шайба выполнена выпуклой в виде
тарелки, а в центральной части в зоне отверстия вогнутой с образованием конической стенки для взаимодействия с ответной конической стенкой головки болта, выполненной на участке сопряжения стержня болта с его головкой, причем дно вогнутой части шайбы вокруг отверстия под болт, выполненное глубиной равной высоте головки болта, расположено на уровне плоскости, проходящей через кромку шайбы, а головка болта выполнена с фасонным отверстием под инструмент для его ввинчивания в распорную пробку.
При этом для увеличения опорной поверхности кромка шайбы выполнена в виде отбортовки.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью существенных признаков требуемого технического результата.
На фиг.1 - устройство крепления в сборе.
Согласно настоящей полезной модели кровельная система содержит уложенное на кровельное основание 1 по длине здания битумно-полимерное покрытие из уложенных рядами внахпест полос 2 рулонного материала (фиг.1), при этом кромка одного ряда при наложении на нее кромки полосы следующего укладываемого ряда точечно зафиксирована на кровельном основании посредством расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга по длине ряда устройств крепления.
Устройства крепления выполнены в виде шайб, располагаемых между внахлыст стыкуемых кромок рулонного материала. Каждая шайба выполнена в виде круглой или овальной формы в плане вогнутой перевернутой тарелки 3 с конической вогнутой стенкой 4 в центральной части в зоне отверстия для взаимодействия с ответной конической поверхностью 5 головки болта 6, пропущенного через указанное отверстие и вворачиваемого в распорную пробку 7 типа дюбеля, размещенную в отверстии 8 кровельного основания 1.
Распорная пробка, размещаемую в отверстии 8 основания кровли, выполнена с элементами взаимодействия с стенкой этого отверстия и с возможностью вворачивания в нее винтовой части болта.
Поперечный размер шайбы в плане выполняется существенно больше головки болта и менее ширины полосы внахлест. В этом случае обеспечивается значительная площадь прижатия кромок друг к другу, что повышает надежность беззазорного прилегания кромок друг к другу.
Шайба выполнена выпуклой в виде тарелки 3, а в центральной части в зоне отверстия вогнутой с образованием конической стенки 4 для взаимодействия с ответной конической стенкой (поверхностью) головки болта, выполненной на участке сопряжения стержня болта с его головкой.
Причем дно вогнутой части шайбы вокруг отверстия под болт, выполненное глубиной равной высоте головки болта, расположено на уровне плоскости, проходящей через кромку шайбы, а головка болта выполнена с фасонным отверстием 9 под инструмент для его ввинчивания в распорную пробку. Для увеличения опорной поверхности кромка шайбы может быть выполнена в виде отбортовки 10.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть реализована с использованием широко применяемых для изготовления шайб и болтов технологий.