Агрегат для смешения сыпучих материалов
AGGREGATE FOR MIXING BULK MATERIALS

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
Известен агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство, состоящее из корпуса с патрубком выгрузки материала, расположенного внутри корпуса вала с укрепленными на нем лопастями, имеющими окна и в верхней части к лопастям прикреплен отбойный элемент. Над корпусом размещены два барабана с параллельными осями и на поверхности одного из них, снабженного приводом вращательного движения, имеются радиальные эластичные элементы, а между барабанами и корпусом расположено устройство подачи материалов [Патент РФ №2242272, МПК B01F 3/18, опубл. 20.12.2004, БИ №35].
К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов [Патент РФ №2757814, МПК B01F 7/28, опубл. 20.10.2021, БИ №30], содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал, с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами, распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки прямоугольные лопасти, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины, а отбойник снабжен устройством вертикального перемещения и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения.
Задача изобретения - создание агрегата для смешения сыпучих материалов обеспечивающего высокое качество смешения.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал, с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами, отбойник снабженный устройством вертикального перемещения и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
Отличительными конструктивными признаками заявляемого изобретения является то, что распылительные устройства представляют собой прикрепленные к днищу цилиндрической насадки открытые сверху радиальные желоба, контактирующие с коническим распределителем, расположенным в ее центре, а на нижних поверхностях радиальных желобов установлены криволинейные продольные перегородки, причем пространство между радиальными желобами закрыто крышкой.
На фиг. 1 изображена схема агрегата для смешения сыпучих материалов.
На фиг. 2 показан вид А.
Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит корпус 1, устройства загрузки 2 и 3, устройство выгрузки 4, расположенный в корпусе 1 вал 5, с приводом вращательного движения 6 и отбойник 7. На валу 5 установлена цилиндрическая насадка 8, имеющая кольцевую камеру 9, связанную с устройством загрузки 2 одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру 10, связанную с устройством загрузки 3 другого компонента. Каждая из камер 9 и 10 снабжена распылительными устройствами, представляющими собой прикрепленные к днищу цилиндрической насадки открытые сверху радиальные желоба 11. Внутри корпуса 1 установлен отбойник 7, снабженный устройством вертикального перемещения 12. Отбойник 7 представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
Распылительные устройства, представляющие собой прикрепленные к днищу цилиндрической насадки открытые сверху радиальные желоба 11, контактируют с коническим распределителем 13, расположенным в центре цилиндрической насадки 8. На нижних поверхностях радиальных желобов 11 установлены криволинейные продольные перегородки 14.
Пространство между радиальными желобами 11 закрыто крышкой 15.
Агрегат работает следующим образом.
Подлежащие смешению сыпучие компоненты поступают из устройств загрузки 2 и 3 в кольцевую 9 и внутреннюю цилиндрическую камеру 10 вращающейся цилиндрической насадки 8 соответственно.
Во внутренней цилиндрической камере 10, поступивший из устройства загрузки 2, компонент взаимодействует с коническим распределителем 13 и равномерно распределяется по радиальным желобам 11. Под действием центробежных сил инерции данный компонент движется тонкими слоями по радиальным желобам 11 (от центра к периферии) и поступает в кольцевую камеру 9, где сверху подается второй компонент. Происходит предварительное смешение. Далее компоненты движутся и взаимодействуют с расположенными на нижних поверхностях радиальных желобов 11 криволинейными продольными перегородками 14. При обтекании криволинейных продольных перегородок 14 происходит интенсивное смешение компонентов.
Далее смесь распыляется и ударяется об установленный внутри корпуса 1 отбойник 7, снабженный устройством вертикального перемещения 12. Отбойник 7 представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
Благодаря тому, что пространство между радиальными желобами 11 закрыто крышкой 15 предотвращается попадание частиц компонентов между радиальными желобами 11.
За счет того, что отбойник 7 снабжен устройством вертикального перемещения 12 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней его вертикальным перемещением удается путем его подъема или опускания организовать различные условия отражения. При вертикальном перемещении отбойника 7 столкновения частиц материалов можно обеспечить с коническими поверхностями, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней. В нижнем положении отбойника 7 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с максимальным углом конусности (верхней конической поверхностью). В верхнем положении отбойника 7 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с минимальным углом конусности (нижней конической поверхностью).
Благодаря тому, что распылительные устройства, представляют собой прикрепленные к днищу цилиндрической насадки открытые сверху радиальные желоба 11, смешиваемые компоненты подаются в них из кольцевой 9 и внутренней цилиндрической камеры 10, это позволяет организовать совместное движение компонентов, приводящее к эффективному смешению.
Наличие конического распределителя 13, расположенного в центре цилиндрической насадки 8 позволяет равномерно распределить компонент, поступающий из внутренней цилиндрической камеры 10.
За счет того, что на нижних поверхностях радиальных желобов 11 установлены криволинейные продольные перегородки 14 повышается интенсивность перемешивания, за счет многократного изменения направления движения частиц, разделения и слияния потоков.
Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов обеспечивает высокое качество смешения.