Опрыскиватель штанговый

Полезная модель относится к области сельского хозяйства и найдет применение при обработке посевов сельскохозяйственных культур пестицидами.
Известна конструкция опрыскивателя штангового, включающая полуприцеп, на раме которого расположен бак для рабочей жидкости, насосное оборудование, портал с закрепленной на нем складной штангой с распылителями. Штанга состоит из одной центральной, двух промежуточных и двух концевых секций. Центральная секция штанги присоединена к порталу с помощью серьги и ползуна с вертикальным гидроцилиндром (Техническое описание и инструкция по эксплуатации опрыскивателя ОМ-630-2 Львовхимсельхозмаш Львов 28.04 1988 г.).
Недостатком этого опрыскивателя является недостаточное гашение колебаний штанги в вертикальной плоскости, приводящих к повреждению концевых участков штанги при контакте с землей и неравномерности обработки посевов.
Известна конструкция опрыскивателя штангового, включающая полуприцеп, на раме которого установлен бак для рабочей жидкости, насосное оборудование, портал с закрепленной на нем складной штангой с распылителями. Штанга состоит из одной центральной, двух промежуточных и двух концевых секций. При этом портал снабжен направляющей, на которой закреплен ползун с горизонтальной осью, для навешивания центральной секции штанги, соединенной с ползуном пружинами и амортизаторами (Патент РФ №2160534, A01m 7/00, 20.12.2000 г.). Это техническое решение принято в качестве прототипа.
Недостатками этой конструкции опрыскивателя являются низкая надежность подвески штанги в вертикальной плоскости и опасность повреждения штанги при контакте с землей, а также отсутствие возможности гашения колебаний секций штанги в горизонтальной плоскости и, как следствие, нарушение равномерности опрыскивания посевов.
Цель создания полезной модели - повышение качества обработки посевов и повышение надежности системы навески штанги.
Поставленная цель достигается тем, что в известном штанговом опрыскивателе, включающем шасси с порталом и подвеской, снабженной устройством подъема и опускания многосекционной штанги с форсунками, согласно предложению, устройство подъема и опускания штанги выполнено в виде шарнирно-рычажного параллелограммного механизма, снабженного гидроцилиндрами и закрепленного одной стороной на портале, а другой сопряженного с подвеской штанги, выполненной в форме двух рам, внутренней малой рамы, установленной в пазах большой внешней, при этом рамы сопряжены между собой с возможностью перемещения одной относительно другой в вертикальной плоскости, а между ними помещены демпфирующие пружины.
Новый технический результат состоит в том, что выполнение подъемного устройства в виде параллелограммного механизма, в сочетании с подвеской штанги, выполненной из двух сопряженных рам с демпфирующими пружинами, позволяет компенсировать колебания штанги одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, обеспечивая надежность системы подвески штанги и равномерность обработки посевов.
Сущность предложения поясняется чертежом, где на фиг. 1. представлен опрыскиватель, вид сбоку; на фиг. 2. - штанга с подвеской в рабочем положении; на фиг. 3. - параллелограммный механизм, вид сбоку, на фиг. 4. подвеска штанги, вид сзади.
Опрыскиватель состоит из шасси 1, на раме 2 которого установлены насос 3 и бак 4. В задней части рамы размещен портал 5, на котором закреплен подъемный параллелограммный механизм 6, связанный с малой рамой 7 сопряженной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с большой рамой 8. Параллелограммный механизм 6 состоит из рычагов 11, соединенных между собой и с рамой 8 гидроцилиндром 12. К раме 8 с помощью тяг 13, скоб 14 с пластмассовыми накладками 15 и пружин 16 прикреплена центральная часть многосекционной штанги 10.
Работа опрыскивателя осуществляется в следующем порядке. Опрыскиватель с помощь базового транспортного средства вывозят на поле. При выезде на обрабатываемый участок штангу 10 переводят из транспортного положения в рабочее положение, раскладывая и фиксируя ее секции. Затем с помощью параллелограмного механизма 6 штангу 10 устанавливают на высоту необходимую для обработки посевов. Для этого с помощью гидроцилиндров 12 производят перемещение тяг 11 в вертикальной плоскости и поднятие подвески штанги на заданную высоту. После установки штанги 10 опрыскиватель начинает движение. Насос 3 забирает рабочий раствор из бака 4 и подает его по системе трубопроводов к разбрызгивающим насадкам, расположенным на штанге 10. В процессе движения опрыскивателя из-за неровности поля крайние секции штанги начинают раскачиваться в вертикальной плоскости. При этом происходит перемещение малой рамы 7 по пазам большой рамы 8 до упора в пружины 9, и за счет сжатия пружин 9 происходит гашение колебаний штанги 10, снижение ударных динамических воздействий на механизм подвески, а также стабилизация положения штанги 10. Одновременно паралеллограммный механизм, воздействуя на штангу 10 через пружины 16, скобы 14 и накладки 15 гасит ее колебание в горизонтальной плоскости.
Сглаживание колебаний штанги 10, в горизонтальной и вертикальной плоскостях позволяет обеспечить улучшение равномерности обработки посевов препаратами и предотвращает повреждение штанги, при движении опрыскивателя по неровностям поля. После завершения обработки посевов штангу 10 складывают и закрепляют в транспортном положении.
Таким образом, использование предложенного штангового опрыскивателя обеспечивает повышение качества обработки посевов и надежности системы навески штанги.