УСТАНОВКА ДЛЯ ОБМОЛОТА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обмолота початков кукурузы в селекции и первичном семеноводстве.
Известна лабораторная кукурузная молотилка, включающая раму и закрепленную на ней воронку, обмолачивающее колесо и поворачивающий початки диск, расположенные вертикально, и деку, закрепленную на рычаге, шарнирно связанном одним концом с рамой, причем дека закреплена на другом конце рычага шарнирно своей нижней частью и подпружинена относительно него (А.с. СССР №432882, кл. A01F 12/18, 1974).
Недостатками известной лабораторной кукурузной молотилки является низкая производительность.
Указанные недостатки обусловлены следующим. В известной лабораторной кукурузной молотилке под действием рабочих органов: обмолачивающего колеса с декой, а также поворачивающего початки диска происходит поштучное поочередное отделение зерен от стержней початков. В результате рабочие органы: обмолачивающее колесо с декой и поворачивающий початки диск, обмолачивают початки с низкой секундной подачей и, как следствие, известная лабораторная кукурузная молотилка имеет низкую производительность.
Известен молотильный аппарат, содержащий загрузочное устройство, обмолачивающие вальцы, расположенные под углом 20° в вертикальной плоскости, вращающиеся в одном направлении с различными скоростями, передачи и механизм привода (патент США №4201227, кл. A01D 45/02, 1980).
Недостатками известного молотильного аппарата является низкая производительность и сложность конструкции.
Указанные недостатки обусловлены следующим. Известный молотильный аппарат работает в режиме прерывистой технологии, то есть початок не перемещается в процессе обмолота, а остается на одном месте, проворачиваясь под действием вальцов молотильного аппарата. Прерывистый режим процесса обмолота увеличивает затраты времени на обмолот, что в конечном итоге снижает производительность известной установки.
Расположение обмолачивающих вальцов, установленных с возможностью вращения и снабженных приводом, под углом 20° значительно усложняет всю конструкцию.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату, является установка для обмолота початков кукурузы, содержащая загрузочное устройство, молотильный аппарат с вальцами, расположенными параллельно и вращающимися с различными скоростями, передачи и механизм привода, отличающаяся тем, что она имеет систему для поштучной выборки початков и загрузки молотильного аппарата, дозирующее устройство в виде лопастного дозатора, прижимной валец, образующий вместе с верхним и нижним молотильными вальцами внутреннее пространство для початка кукурузы, при этом верхний валец по отношению к нижнему установлен с зазором, равным наибольшей ширине зерновки кукурузы, а линейные скорости вращения верхнего и нижнего вальцов больше линейной скорости вращения прижимного вальца. (Патент на изобретение RU №2319336, кл. A01F 11/04, 2013 - прототип).
Недостатками известной установки для обмолота початков кукурузы, принятой за прототип, являются ее низкая производительность.
Указанные недостатки обусловлены следующим. Обмолот початков кукурузы в известном молотильном устройстве происходит в зазоре между верхним, нижним молотильными и прижимным вальцами. При этом, сначала гладкими поверхностями верхнего, нижнего молотильных и прижимного вальцов початок деформируется до состояния разрушения связей зерновок со стержнем початка, а затем начинается обмолот - выделение зерен из початка. Разрушение связей зерновок со стержнем початка гладкими поверхностями верхнего, нижнего молотильных и прижимного вальцов требует значительных затрат времени. Это увеличивает затраты времени на обмолот и, как следствие, снижает производительность известной установки. Кроме того, во время деформации початка зерновые ножки зерен будут вдавливаться в стержень початка, зажатого между гладкими поверхностями верхнего, нижнего молотильных и прижимного вальцов, а не отделятся от него за счет деформации изгиба. Следовательно, при разрушении связей зерновок со стержнем початка будет травмироваться значительное количество зерновых ножек семенного зерна. Особенно, это будет происходить в первоначальный момент обмолота когда из початка не началось выделение зерен.
Наличие автомата управления, включающего подающий механизм загрузки початков, усложняет конструкцию установки. Кроме этого, установка работает в режиме прерывистой технологии, то есть початок не перемещается в процессе обмолота, а остается на одном месте, проворачиваясь под действием вальцов молотильного аппарата. Прерывистый режим процесса обмолота увеличивает затраты времени на обмолот, что в конечном итоге снижает производительность известного молотильного аппарата.
Техническим результатом полезной модели является увеличение пропускной способности установки для обмолота початков кукурузы.
Технический результат достигается тем, что в установке для обмолота початков кукурузы, содержащей загрузочное устройство, молотильный аппарат с двумя молотильными вальцами и прижимным вальцом, расположенными параллельно, а загрузочное устройство расположено с боковой стороны одного из молотильных вальцов, согласно полезной модели, прижимной валец расположен на выходе из загрузочного устройства и над молотильным вальцом со стороны которого расположено загрузочное устройство, причем прижимной валец снабжен ребрами, расположенными вдоль его продольной оси симметрии.
Новизна заявляемого технического решения заключается в расположении прижимного вальца на выходе из загрузочного устройства и над молотильным вальцом, со стороны которого расположено загрузочное устройство, что позволяет обеспечить деформацию початка, в результате которой выделяется несколько продольных рядов зерен в каждом початке, из поступающих поштучно непрерывным потоком.
Снабжение прижимного вальца ребрами, расположенными вдоль его продольной оси симметрии интенсифицирует процесс первоначальной деформацию початка, перед последующим отделением зерен от стержней за счет разрушения зерновых ножек зерен деформацией изгиба.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 приведена схематично установка для обмолота початков кукурузы, на виде сбоку; на фиг. 2 - тоже, в разрезе по А-А, на фиг. 1; фиг. 3 - схематично показано загрузочное устройство, в разрезе по Б-Б, на фиг. 2; на фиг. 4 схематично показан прижимной валец, в изометрии; на фиг. 5 приведены схематично молотильные вальцы установки для обмолота початков кукурузы в варианте снабжения навивкой, в изометрии.
Установка для обмолота початков кукурузы включает загрузочное устройство 1 и молотильный аппарат 2, содержащий молотильный валец 3 и молотильный валец 4, а также прижимной валец 5. Молотильный валец 3, молотильный валец 4 и прижимной валец 5 расположены своими продольными осями параллельно относительно друг друга в кожухе 6 (фиг. 1). Загрузочное устройство 1, имеет выгрузное отверстие 7, которое расположено у продольной стороны молотильного вальца 4. Прижимной валец 5 расположен над молотильным вальцом 4 и над выгрузным отверстием 7 загрузочного устройства 1. Поперечное сечение прижимного вальца 5 выполнено из криволинейных участков 8, образующих форму храповика (фиг. 2). Криволинейные участки 8 прижимного вальца 5 снабжены ребрами 9, расположенными, вдоль его продольной оси симметрии. Ребра 9 закреплены с помощью винтов 10 (фиг. 4).
Загрузочное устройство 1 имеет подвижную стенку 11, закрепленную на шарнире 12 и упругих элементах 13, например, на пружинах (фиг. 3). В кожухе 6 над молотильным вальцом 3 и молотильным вальцом 4 расположен прижимающий щиток 14, закрепленный с помощью шарнира 15 на пружинах 16, а в нижней части кожуха 6 расположен скатный желоб 17. Зерно накапливается в емкости 18, а стержни початков в емкости 19.
Молотильный валец 3 и молотильный валец 4, а также прижимной валец 5 установлены в подшипниках 20 и приводятся во вращение цепной передачей 21 от электродвигателя 22 через муфту 23.
Для интенсификации процесса отделения зерен из початков путем разрушения зерновых ножек у зерен за счет деформации изгиба молотильным вальцом 3 и молотильным вальцом 4, последние снабжены винтовой навивкой 24 (фиг. 5).
Установка для обмолота початков кукурузы работает следующим образом. Початки кукурузы загружают в загрузочное устройство 1 и они под действием собственного веса, располагаясь в один слой, поступают поштучно на выход, где попадают в зазор между молотильным вальцом 4 и прижимным вальцом 5 (фиг. 1). Початки, расположенные своими продольными осями параллельно продольным осям молотильного вальца 4 и прижимного вальца 5, поворачиваясь, затягиваются в зазор между ними, под действием криволинейных участков 8 прижимного вальца 5 (фиг. 2). Движение початков одним слоем обеспечивает подвижная стенка 11 загрузочного устройства 1, предотвращая закатывание початков один на другой (фиг. 3). В зазоре между прижимным вальцом 5 и молотильным вальцом 4 початок подвергается воздействию ребра 9, деформируется (фиг. 4). В нем первоначально выделяется несколько продольных рядов зерен. Затем этот початок, частично разрушенный, поступает на молотильный валец 3 и молотильный валец 4 и перемещается по ним, прижимаясь прижимающим щитком 14. При этом зерно вышелушивается из початка и поступает в емкость 18, а стержни в емкость 19.
Применение полезной модели позволит увеличить пропускную способность установки для обмолота початков кукурузы и как следствие увеличить производительность ее работы, а также снизить травмирование семенного зерна кукурузы.