Насос перистальтического типа

НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ТИПА
Полезная модель относится к области насосостроения и может быть использована для перекачивания чувствительных к трению жидкостей, суспензий, пастообразных материалов.
Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичную трубку, взаимодействующую с пережимными роликами (патент Великобритании N 1203571 по МПК F04 В 43/12, патент Франции N 2041317 по МПК F04 В 43/00, патент США N 3644068 Ю1.417-477). Недостатками названных насосов являются: значительный износ эластичных трубок за счет большой деформации; необходимость разборки магистральных трубопроводов при замене эластичной трубки; ограниченная производительность. Для увеличения производительности существуют конструкции насосов с несколькими параллельными гибкими шлангами, пережимными роликами (патент Франции N 2041317 по МПК F04 В 43/00), что значительно усложняет конструкцию насоса. Указанных недостатков лишены насосы перистальтического типа с пережимными роликами, рабочий орган которых выполнен в виде пластины из эластичного материала, закрепленной с помощью накладки в корпусе, на внутренней поверхности которого выполнена канавка, форма которой соответствует профилю пережимных роликов (патент США N 2519642 и N 2794400 кл.417-477). При конструктивном выполнении такого насоса с широкой профильной канавкой, перекрытой пластиной из эластичного материала и закрепленной с помощью накладки на корпусе
МПК С06 В21/02 F04B43/12
можно значительно увеличить нроизводительность насоса. В организации был изготовлен ойытный образец такого насоса. Было показано, что все усилие от давления нагнетания при перекачивании суспензии воспринимается эластичной пластиной и поэтому относительно невысокая механическая прочность эластичного материала не позволяла работать даже при рабочем давлении Юм во д. ст. Эластичная пластина вспучивалась в виде купола и разрывалась. Срок службы эластичной пластины составлял 8-10 часов непрерывной работы, что не обеспечивает нормальное ведение технологического процесса производства и понижает безопасность процесса.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности и долговечности работы насоса, обеспечение стабильных рабочих характеристик насоса.
Технический результат достигается тем, что накладка, с помощью которой эластичная пластина прикреплена к корпусу насоса, выполнена с чередующимися продольными канавками и ребрами, а пережимные ролики выполнены с выступами, входящими в канавки и впадинами, расположенными над ребрами накладки, причем герметичный корпус сообщен с источником регулируемого вакуума. Такое конструктивное выполнение насоса позволяет создавать насосы перистальтического типа большой производительности со стабильными рабочими характеристиками (напором, производительностью) и увеличить срок службы эластичной пластины за счет того, что во время работы все усилие от давления нагнетания перекачиваемой жидкости будет восприниматься не эластичной пластиной, а ребрами накладки, а наличие вакуума в герметичном корпусе насоса, величина которого может регулироваться, позволяет сохранить объем рабочей полости между профильной канавкой и эластичной пластиной неизменным.
На чертеже изображен предлагаемый насос неристальтического
типа, где: па фиг.1 - продольный разрез; па фиг.2 - поперечный разрез А-А (па фиг.1); на фиг.З - разрез Б-Б. Насос состоит из корпуса 1 с широкой профильной капавкой 2, со всасывающим и нагнетаюш,им патрубками 3 и 4. Нрофильная канавка 2 перекрыта эластичпой пластиной 5, которая закреплена на корпусе 1 накладкой 6 с помощью болтов и гаек 7 и 8. Накладка выполнена с чередующимися продольными канавками 9 и ребрами 10. В подшипниковой стойке 11 установлен вал 12с насаженными на него дисками 13 и 14, между которыми расположены оси 15 пережимных роликов 16. Ролики 16 выполнены с кольцевыми канавками 17 и выступами 18. Для создания герметичного объема в пространстве вращения роликов, корпус 1 закрыт с торцов крышками 19 и 20 через прокладки 21с помощью болтов и гаек 22 и 23. Выход вала через крышку 20 герметизирован уплотнением 24. Для сообщения герметичного корпуса с источником регулируемого вакуума служит патрубок 25.
Насос работает следующим образом. Нерекачиваемая жидкость через всасывающий патрубок 3 поступает в рабочую полость, образованную профильной канавкой 2 и эластичпой пластиной 5. Два соседних ролика 16, пережимая эластичную пластину, формирует определенную дозу. Нри вращении вала 12 пережимные ролики выдавливают дозу в нагнетающий патрубок 4. Усилие от давления нагнетания перекачиваемой жидкости воспринимается не эластичной пластиной 5, а ребрами 10 накладки 6. Во время работы герметичный корпус сообщается с источником регулируемого вакуума через патрубок 25.
Нредложенное техническое решение изготовлено и отработано с положительными результатами и рекомендовано для перекачивания жидких взрывчатых смесей.