Сушилка сыпучих материалов

Полезная модель относится к устройствам для сушки сыпучих твердых материалов и может быть использована на сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих предприятиях.
Известна шахтная сушильная установка сыпучих материалов, выбранная в качестве прототипа (патент на полезную модель 105726 RU, МПК F26B 3/347, F26B 17/12, опубл. 20.06.2011, бюл. №17), содержащая загрузочный бункер, сушильную камеру, дозатор загрузки сыпучего материала, находящийся между загрузочным бункером и сушильной камерой, состоящей из двух и более каналов прямоугольной формы, выполненных из тефлоновой сетки, расположенных в резонаторной камере, на которую установлены два магнетрона с волноводами и вакуумный насос, установка содержит дозатор выгрузки сыпучего материала из сушильный камеры, камеру досушивания, нагнетательный вентилятор и выгрузное устройство.
Недостатком прототипа является высокая энергоемкость процесса сушки материала.
Цель полезной модели - снижение энергоемкости процесса сушки материала.
Указанная цель достигается тем, что в сушилке сыпучих материалов, содержащей загрузочный люк, решетчатую сетку, камеру сушки в виде канала прямоугольной формы, нагнетательный вентилятор, нагревательный элемент и выгрузной люк, согласно полезной модели, камера сушки, ограниченная сверху и снизу решетчатыми сетками, оснащена ИК-нагревателями и приборами контроля параметров камера сушки.
На фиг. 1 изображена схема сушилки сыпучих материалов, на фиг. 2 - вид справа по фиг. 1.
Сушилка сыпучих материалов содержит загрузочный люк 1, верхнюю решетчатую сетку 2, камеру сушки 3 в виде канала прямоугольной формы, нижнюю решетчатую сетку 4, нагнетательный вентилятор 5, нагревательный элемент 6, расположенный между вентилятором 5 камерой сушки 3 и выгрузной люк 7. В камере сушки 3, ограниченной сверху и снизу решетчатыми сетками 2, 4, установлены ИК-нагреватели 8 и приборами 9 контроля параметров сушки.
Устройство работает следующим образом.
При открытой верхней решетчатой сетке 2 и закрытой нижней решетчатой сетке 4 зерно поступает через загрузочный люк 1 в камеру сушки 3 и подвергается нагреву агентом сушки, нагнетаемым вентилятором 5 через нагревательный элемент 6, и инфракрасными нагревателями 8, расположенными по периметру камеры сушки 3. Решетчатые сетки 2 и 4 выполнены в виде мелкоячеистой сетки для предотвращения прохода материала. Параметры сушки определяются посредством приборов 9 контроля. При достижении заданных параметров сушки материал удаляется под действием силы тяжести через выгрузной люк 7 путем открытия нижней решетчатой сетки 4.
Таким образом, предлагаемые конструктивные решения позволяют существенно снизить энергоемкость процесса сушки материала.