СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОХОДА СКВОЗЬ ПОДЗЕМНЫЕ ПЛАСТЫ

1. Система для контроля скорости циркуляции подземного бурового раствора и давления при удлинении или использовании стенки прохода через подземные пласты (52), содержащая узел обсадных труб, содержащий, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, первую колонну (50) обсадных труб и, по меньшей мере, одну дополнительную колонну (51) обсадных труб большего диаметра, при этом первая колонна (50) обсадных труб содержит канал, проходит продольно через проксимальный район подземного прохода (52) и образует внутренний проход (53) через канал , по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра проходит продольно через проксимальный район подземного прохода и продолжается в осевом направлении вниз от самой внешней защитной колонны обсадных труб, облицовывая проксимальный район, таким образом образуя первый кольцевой проход (55) между его стенкой и окружающей стенкой (52) подземного прохода, первая колонна (50) обсадных труб проходит, по меньшей мере, частично внутри первого конца и второго конца, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра для образования промежуточного увеличенного внутреннего прохода (54A), по меньшей мере, одного дополнительного кольцевого прохода (54) или их комбинаций, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора соединяет первую колонну обсадных труб с, по меньшей мере, одной дополнительной колонной обсадных труб большего диаметра и содержит, по меньшей мере, один радиальный проход (75), проходящий между внутренним проходом (53), промежуточным увеличенным внутренним проходом (54A), по меньшей мере, одним дополнительным кольцевым проходом (54), первым кольцевым проходом (55) или их комбинациями таким образом, что буровой раствор, проходящий в одном из проходов (53, 54, 54A, 55), отклоняется через, по меньшей мере, один радиальный проход (75) к другому из проходов (53,54, 54A, 55).
2. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра снабжена гибкой мембраной (76), дифференциальным уплотнительным устройством или их комбинациями для уплотнения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны обсадных труб большего диаметра относительно стенки прохода через подземные пласты (52) для закупоривания первого кольцевого прохода (55) во время использования.
3. Система по п.1 или 2, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра дополнительно содержит крепежное устройство (88) для ее прикрепления к стенке прохода сквозь подземные пласты (52) для удлинения самой внешней защитной колонны обсадных труб для облицовки прохода.
4. Система по п.1, в которой, по меньшей мере, одна дополнительная колонна (51) обсадных труб большего диаметра дополнительно содержит устройство (47, 61, 63) для расширения скважины для увеличения диаметра стенки прохода через подземные пласты (52).
5. Система по п.1, дополнительно содержащая сцепляющее или многофункциональное устройство (94, 98, 112, 112A, 117A) для изменения соединительных сцеплений между указанными колоннами обсадных труб, проходами или их комбинациями, при этом использование первой колонны (50) обсадных труб и блокирующего или многофункционального устройства воздействует на изменение соединительных сцеплений.
6. Система по п.5, в которой, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора сцеплено с, по меньшей мере, одной из колонн (50, 51) обсадных труб с, по меньшей мере, одним вращательным приводным соединением (72, 91), при этом скользящие оправки (117A) расположены между указанными колоннами обсадных труб для осуществления сцепления или расцепления со связанными с ними гнездами (114) и перемещения или размещения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра внутри подземного прохода (52).
7. Система по п.5, в которой сцепляющее или многофункциональное устройство содержит устройство (94, 98) сцепления, расположенное во внутреннем проходе (53) первой колонны обсадных труб и перемещаемое через него циркулирующим буровым раствором для сцепления многофункционального устройства (112), стенки первой колонны обсадных труб (50) или их комбинаций для осуществления изменения соединительных сцеплений.
8. Система по п.7, в которой устройство (94, 98) сцепления способно сцепляться с многофункциональным устройством (112) и перемещать в осевом направлении элементы многофункционального устройства, причем многофункциональное устройство содержит дополнительную стенку (51C), по меньшей мере, одну другую дополнительную стенку (51D), дополнительную окружающую стенку (116) или их комбинации, при этом дополнительные стенки (51C, 51D, 116) содержат оправки (115, 117, 117А, 117B), гнезда (114), пружины (118), храповые зубцы (113), отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, расположенные вокруг или внутри связанных стенок колонн (50, 51) обсадных труб, причем колонны обсадных труб содержат отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, и указанные отверстия, ориентированные в радиальном направлении проходы или их комбинации подвижны в осевом направлении или способны вращаться относительно других отверстий или радиальных проходов для многократного или однократного изменения перемещения бурового раствора между проходами (53, 54, 54A, 55).
9. Система по п.7, дополнительно содержащая дополнительное сцепляющее или многофункциональное устройство (98), расположенное во внутреннем проходе (53) первой колонны обсадных труб и перемещаемое через него циркулирующим буровым раствором для зацепления с блокирующим устройством (94) и пробивания барьера (99) перепада давления блокирующего устройства для отцепления связанной сцепляющейся оправки (117A) со стенкой первой колонны (50) обсадных труб, причем соединенные второе сцепляющее или многофункциональное устройство (98) и блокирующее устройство (94) способны далее перемещаться через внутренний проход .
10. Система по п.7, дополнительно содержащая захватывающее устройство (95) для извлечения сцепляющего или многофункционального устройства (94, 98) из положения блокирования внутреннего канала (53).
11. Система по п.5, в которой первая колонна (50) обсадных труб подвижна в осевом направлении и способна вращаться для зацепления и приведения в действие блокирующего или многофункционального устройства (112A) вращающимися приводными соединениями (72, 91), вращающими связанные с ними дистальные зацепляющиеся средства (104), прикрепленные к первой колонне обсадных труб и, по меньшей мере, два связанных с ними промежуточных гидравлических насоса (106) внутри корпуса (105), приспособленного для перемещения в осевом направлении, по меньшей мере, одного поршня (109), расположенного внутри связанной поршневой камеры (108) одного из связанных промежуточных гидравлических насосов (106) для осуществления изменения соединительных зацепляющихся средств.
12. Система по п.11, в которой элементы зацепляющегося элемента, содержащие одну или более скользящих оправок (117A, 117B), одно или более отверстий, один или более радиальных проходов (75) или их комбинации, расположены в дополнительной стенке (51C), одной или более других дополнительных стенках (51D) или их комбинациях, сцепленных с поршнем (109) и расположенных вокруг или внутри связанных стенок колонн (50, 51) обсадных труб, причем связанные стенки содержат связанные элементы, содержащие гнезда (114), отверстия (59), ориентированные в радиальном направлении проходы (75) или их комбинации, приспособленные для осевого совмещения с элементами зацепляющегося элемента.
13. Система по п. 1,  в которой  узел  обсадных труб является узлом (49) обсадных труб с регулируемым давлением с устройством циркуляции для размещения труб и управления давлениями циркулирующего бурового раствора посредством циркуляции жидкого бурового раствора в осевом направлении вниз внутри, по меньшей мере, одного из указанных проходов (53, 54, 54А, 55) к дистальному концу узла (49) обсадных труб и в осевом направлении вверх внутри, по меньшей мере, одного другого из указанных проходов, причем , по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора расположено между двумя или более из указанных колонн (50, 51) обсадных труб и указанными проходами, при этом , по меньшей мере, одно устройство для прохождения бурового раствора соединяет колонну обсадных труб с  узлом обсадных труб, отсоединяет колонну обсадных труб от узла обсадных труб, соединяет колонну обсадных труб с  проходом через подземные пласты (52), изменяет соединение и связанное давление циркуляции бурового раствора между проходами или осуществляет их комбинации.
14. Система по п. 13, в которой  узел (49) обсадных труб несет, по меньшей мере, одно устройство для заканчивания скважины, которое зацепляется со стенкой прохода через подземные пласты (52), и по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора функционирует в качестве внутриколонного пакера, и первая колонна (50) обсадных труб функционирует как эксплуатационная колонна или колонна для закачивания.
15. Система по п. 13, в которой  узел (49) обсадных труб несет, по меньшей мере, одно устройство (51, 56, 57, 61, 63, 65) для уменьшения размеров обломков горных пород для формирования материала для борьбы с поглощением, содержащим частицы, имеющие размеры в пределах от 250 до 600 мкм, для циркуляции с жидким буровым раствором, покрывающим стенку пластов подземного прохода (52), для сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов.
16. Система по п. 15, в которой, по меньшей мере, одно устройство (49, 56, 57, 58, 61, 63, 65) содержит средство для применения жидкого бурового раствора под давлением, механическую стенку колонны большого диаметра, механическую лопасть (56A, 111), ударную поверхность (123) или их комбинации для дополнительного создания или применения  материала для борьбы с поглощением, который несет циркулирующий буровой раствор, покрывающий стенку пластов для дополнительного сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов.
17. Способ использования узла обсадных труб для управления скоростями и давлениями подземной циркуляции бурового раствора при удлинении или использовании подземного прохода (52), содержащий следующие этапы:
расположение в подземном проходе узла обсадных труб, содержащего первую колонну (50) обсадных труб, сообщенную с , по меньшей мере, одной дополнительной колонной (51) обсадных труб большего диаметра посредством соединения через, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, содержащее, по меньшей мере, один радиальный проход (75), проходящий между внутренним проходом (53), образованным через канал первой колонны обсадных труб, и, по меньшей мере, одним дополнительным проходом (54, 54A, 55), расположенным радиально снаружи относительно внутреннего прохода; и
отклонение, по меньшей мере, части жидкого бурового раствора, проходящего внутри внутреннего прохода, указанного, по меньшей мере, одного дополнительного прохода или их комбинаций, в другой из внутренних проходов , по меньшей мере, один дополнительный проход или их комбинации через , по меньшей мере, один радиальный проход.
18. Способ по п. 17, в котором этап отклонения, по меньшей мере, части жидкого бурового раствора содержит прохождение бурового раствора через, по меньшей мере, один дополнительный радиальный проход (75) внутри , по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора, и указанная, по меньшей мере, часть жидкого бурового раствора нагнетается в осевом направлении вверх, в осевом направлении вниз или в их комбинациях между внутренним проходом (53, 54A) и , по меньшей мере, одним дополнительным проходом (55) для воздействия на давление циркулирующего бурового раствора, облегчения применения материала для борьбы с поглощением или их комбинаций для сдерживания возникновения или распространения трещин в пластах.
19. Способ по п. 17 или 18, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра, гибкой мембраны (76), дифференциального уплотнительного устройства или их комбинаций и сцепления, по меньшей мере, одной дополнительной колонны обсадных труб большего диаметра со стенкой подземного прохода (52) для закупоривания, по меньшей мере, одного дополнительного прохода (55) при использовании.
20. Способ по п. 17, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб большего диаметра крепежным устройством (88) для ее прикрепления к стенке подземного прохода (52) для удлинения защитной облицовки колонны обсадных труб подземного прохода.
21. Способ по п. 17, дополнительно содержащий этап обеспечения, по меньшей мере, одной дополнительной колонны (51) обсадных труб устройством (35, 47, 61, 63) для расширения скважины для увеличения диаметра стенки подземного прохода (52).
22. Способ по п. 17, в котором, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора содержит зацепляющееся или многофункциональное устройство (94, 98, 112, 112A, 117A), и который дополнительно содержит этап изменения соединяющегося сцепления между указанными колоннами обсадных труб, указанными проходами или их комбинациями с использованием сцепляющегося или многофункционального устройства.
23. Способ по п. 17, дополнительно содержащий следующие этапы:
размещение в подземном проходе узла (49) обсадных труб с регулируемым давлением для управления скоростями и давлениями подземной циркуляции бурового раствора при удлинении или использовании стенки подземного прохода (52), причем указанный узел содержит первую колонну (50) обсадных труб, имеющую внутренний проход (53), сообщенный с, по меньшей мере, одной дополнительной колонной (51) обсадных труб посредством соединения через, по меньшей мере, одно устройство (58) для прохождения бурового раствора, при этом, по меньшей мере, один дополнительный кольцевой проход (54, 54A) образован между первой колонной обсадных труб и, по меньшей мере, одной внешней колонной обсадных труб, и первый кольцевой проход (55) образован между стенкой, по меньшей мере, одного дополнительного кольцевого прохода и стенкой подземного прохода (52);
управление давлениями циркулирующего бурового раствора в  процессе размещения узла колонны обсадных труб посредством избирательной циркуляции жидкого бурового раствора в осевом направлении вниз, вверх или в комбинации внутри, по меньшей мере, одного из проходов (53, 54, 54A, 55);
использование, по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора для избирательного сцепления с или расцепления соединения между указанными колоннами (50, 51) обсадных труб, указанными проходами (53, 54, 54A, 55) или их комбинациями и избирательного регулирования давления циркулирующего жидкого бурового раствора.
24. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этапы использования бурильного устройства (35, 47, 61, 63, 86), прикрепленного к концу узла (49) обсадных труб для продолжения, расширения или их комбинаций прохода через подземные пласты и соединения указанных колонн обсадных труб и внешних защитных облицовок между одним из указанных проходов (53, 54, 54А, 55) и стенкой подземного прохода (52).
25. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этапы обеспечения устройства заканчивания скважины, которое удерживается узлом (49) обсадных труб , зацепления устройства заканчивания со стенкой подземного прохода (52) и использования, по меньшей мере, одного устройства (58) для прохождения бурового раствора в качестве внутриколонного пакера при добыче или нагнетании через указанную первую колонну (50) обсадных труб.
26. Способ по п. 23, дополнительно содержащий этап добавления материала для борьбы с поглощением, содержащего частицы, имеющие размеры в диапазоне от 250 до 600 мкм, в указанный жидкий буровой раствор для сдерживания возникновения или распространения трещин в стенке пластов, в котором материал для борьбы с поглощением получают с использованием добавки на поверхности, по меньшей мере, одного устройства (51, 56, 57, 61, 63, 65) в узле (49) обсадных труб для уменьшения размера обломков горных пород внутри подземного прохода или их комбинаций.
27. Способ по п. 23, в котором этап добавления материала для борьбы с поглощением содержит применение материала для борьбы с поглощением внутри подземного прохода с использованием средства для получения бурового раствора под давлением, механической стенки колонны большого диаметра, механической лопасти (56A, 111), ударной поверхности (123) или их комбинаций для дополнительного сдерживания возникновения или распространения трещин в указанной стенке пластов.