Вибрационный конвейер

Полезная модель относится к устройствам для вибрационного транспортирования и может быть использована при транспортировке и одновременной сушке сыпучих материалов в пищевой, химической и горной промышленности.
Известен вибрационный конвейер, включающий в себя лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, вибрационный привод и систему управления, отличающийся тем, что днище лотка выполнено гибким и кинематически связано с вибрационным приводом (см. патент на полезную модель № 45722 от 27.05.2005).
Недостатком данного устройства является то, что оно может использоваться только для транспортировки сыпучих материалов, а для выполнения других технологических операций оно не предназначено, что существенно сужает его функциональные возможности.
Задача полезной модели – расширение функциональных возможностей.
Поставленная задача решается тем, что в известном вибрационном конвейере, включающем в себя лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, вибрационный привод и систему управления, а днище лотка выполнено гибким, причем днище лотка имеет перфорируемые отверстия и кинематически связано через упругий ограничитель с дополнительным электромагнитным приводом, закрепленным на внутренней поверхности лотка, а система управления электрически связана с приводами посредством датчиков обратной связи.
Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что днище лотка имеет перфорируемые отверстия и кинематически связано через упругий ограничитель с дополнительным электромагнитным приводом, закрепленным на внутренней поверхности лотка, а система управления электрически связана с приводами посредством датчиков обратной связи.
Отличительные признаки в заявляемом техническом решении не выявлены при изучении данной и смежных областей техники.
Совокупность заявляемых признаков обеспечивает достижение задачи полезной модели - расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг.2 – поперечное сечение лотка.
Устройство состоит из рамы 1, на которой с помощью упругих элементов (рессор) 2 установлен лоток 3 для транспортировки сыпучего материала. На раме 1 установлен привод лотка 4, в качестве которого используется электромагнитный вибровозбудитель. На лотке 3 жестко закреплено гибкое днище 5, имеющее перфорированные отверстия. Гибкое днище 5 кинематически связано через упругий ограничитель 6 с электромагнитным приводом 7, закрепленным на внутренней поверхности лотка 3, посредством якоря 8 и упругих ограничителей 9. Электромагнитные приводы 4 и 7 электрически связаны с системой управления 10, которая в свою очередь через датчики обратной связи 11 и 12 связана с лотком 3 и с гибким днищем 5. К лотку 3 подсоединен газоподводящий патрубок 13.
Устройство работает следующим образом. Из бункера (на фиг. не показан) транспортируемый сыпучий материал  подается на гибкое днище 5 лотка 3. Одновременно на виброприводы 4 и 7 подается напряжение, при этом вибропривод 4 приводит в колебательное движение лоток 3, вибропривод 7 посредством упругого ограничителя 6 передает колебательное движение гибкому днищу 5, которое за счет возникающих изгибных колебаний создает волновое движение сыпучей среды, что приводит к отрыву сыпучей среды от поверхности днища и к ее транспортированию. При изменении технологической нагрузки, сигнал с датчиков 11 и 12 поступает в систему управления 10, изменяется мощность, развиваемая виброприводами 4 и 7, одновременно система управления 10 создает переменное напряжение заданной амплитуды и частоты, что позволяет работать виброприводам 4 и 7 в наиболее рациональном режиме. При этом воздух из производственного помещения поступает в лоток 3 через патрубок 13, пронизывает слой сыпучего материала через перфорированные отверстия в днище 5 и выбрасывается за пределы устройства.
Сушка сыпучего материала с одновременным его транспортированием происходит по мере его перемещения по лотку 3.
Использование данной конструкции позволяет значительно снизить залипание (особенно для липких сыпучих материалов) за счет возникновения резонансных эффектов в транспортируемой среде, что в свою очередь повышает скорость транспортирования за счет дополнительного волнового движения, а также совместить процессы транспортирования и сушки сыпучих материалов.