СТЕНОВОЙ БЛОК С НЕСУЩИМИ ВЕСОВУЮ НАГРУЗКУ ОПОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ

1. Стеновой блок, содержащий тело блока, имеющее противоположные переднюю и заднюю стороны, противоположные первую и вторую боковые поверхности и противоположные и расположенные, по существу, параллельно верхнюю и нижнюю поверхности, при этом, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент простирается от одной из верхней и нижней поверхностей.
2. Стеновой блок по п.1, в котором несущий весовую нагрузку опорный элемент простирается от нижней поверхности.
3. Стеновой блок по п.2, в котором тело блока содержит два несущих весовую нагрузку опорных элемента.
4. Стеновой блок по п.3, в котором тело блока содержит только два несущих весовую нагрузку опорных элемента.
5. Стеновой блок по п.1, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент простирается, по существу, от задней стороны до передней стороны тела блока.
6. Стеновой блок по п.5, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент представляет собой прямоугольную призму.
7. Стеновой блок по п.1, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент имеет высоту от 1/8 до 1/2 дюйма (от 0,3 до 1,3 см).
8. Стеновой блок по п.1, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент имеет высоту от 1/8 до 3/8 дюйма (от 0,3 до 1,0 см).
9. Стеновой блок по п.6, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент имеет следующие размеры: ширину от 1 до 3 дюйма (от 2,5 до 7,6 см), длину от 7 до 11 дюйма (от 17,8 до 27,9 см) и толщину от 1/8 до 3/8 дюйма (от 0,3 до 1,0 см).
10. Стеновой блок по п.5, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент выполнен ровным.
11. Стеновой блок по п.5, в котором, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент имеет наклон.
12. Прессующий блок головок, предназначенный для использования при изготовлении стеновых блоков, содержащий:
выталкивающий башмак, включающий в себя нижнюю часть, имеющую, по меньшей мере, одно отверстие; и,
по меньшей мере, одну регулируемую трамбующую головку, выполненную с размерами, обеспечивающими возможность ее размещения в, по меньшей мере, одном отверстии в выталкивающем башмаке.
13. Прессующий блок головок по п.12, в котором, по меньшей мере, одна регулируемая трамбующая головка выполнена с возможностью ее подъема и опускания относительно выталкивающего башмака.
14. Прессующий блок головок по п.13, в котором, по меньшей мере, одна регулируемая трамбующая головка выполнена с возможностью размещения под углом относительно горизонтальной плоскости выталкивающего башмака.
15. Прессующий блок головок по п.14, в котором, по меньшей мере, одна регулируемая трамбующая головка выполнена с возможностью размещения под углом, составляющим от 0 до 5°.
16. Прессующий блок головок, предназначенный для использования вместе с формой при изготовлении стеновых блоков, содержащий выталкивающий башмак, включающий в себя нижнюю часть, предназначенную для контактирования с поверхностью стенового блока в форме, при этом нижняя часть имеет, по меньшей мере, одно углубление, предназначенное для образования на поверхности стенового блока, по меньшей мере, одного рельефного несущего весовую нагрузку опорного элемента.
17. Способ изготовления множества блоков подпорной стенки, в котором:
выполняют формовочное устройство, содержащее поддон, прессующий блок головок, формовочную коробку, имеющую, по меньшей мере, одну полость формы, имеющую открытый верх полости формы и открытый низ полости формы, при этом полость формы образована с конфигурацией, обеспечивающей возможность образования одного блока подпорной стенки, причем каждый блок подпорной стенки имеет противоположные переднюю и заднюю стороны, противоположные первую и вторую боковые поверхности и противоположные и, по существу, параллельные верхнюю и нижнюю поверхности, и, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент, простирающийся от одной из верхней и нижней поверхностей, при этом прессующий блок головок содержит выталкивающий башмак, включающий в себя нижнюю часть, имеющую, по меньшей мере, одно отверстие, и, по меньшей мере, одну регулируемую трамбующую головку, выполненную с размерами, обеспечивающими возможность ее размещения в, по меньшей мере, одном отверстии в выталкивающем башмаке;
устанавливают поддон в заданном положении под формовочной коробкой для закрытия низа полости формы;
заполняют полость формы жесткой заливаемой бетонной смесью;
опускают прессующий блок головок для закрытия открытого верха полости формы и сжатия жесткой заливаемой бетонной смеси в полости формы, при этом, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент образуется рядом с, по меньшей мере, одной регулируемой трамбующей головкой; и
опускают поддон и прессующий блок головок для выталкивания жесткой литой бетонной смеси из полости формы.
18. Способ изготовления множества блоков подпорной стенки, в котором:
выполняют формовочное устройство, содержащее поддон, прессующий блок головок, формовочную коробку, имеющую, по меньшей мере, одну полость формы, имеющую открытый верх полости формы и открытый низ полости формы, при этом полость формы образована с конфигурацией, обеспечивающей возможность образования одного блока подпорной стенки, причем каждый блок подпорной стенки имеет противоположные переднюю и заднюю стороны, противоположные первую и вторую боковые поверхности и противоположные и, по существу, параллельные верхнюю и нижнюю поверхности, и, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент, простирающийся от одной из верхней и нижней поверхностей, при этом прессующий блок головок содержит выталкивающий башмак, включающий в себя нижнюю часть, предназначенную для контактирования с поверхностью стенового блока в форме, причем нижняя часть имеет, по меньшей мере, одно углубление для образования на поверхности стенового блока, по меньшей мере, одного рельефного несущего весовую нагрузку опорного элемента;
устанавливают поддон в заданном положении под формовочной коробкой для закрытия низа полости формы;
заполняют полость формы жесткой заливаемой бетонной смесью;
опускают прессующий блок головок для закрытия открытого верха полости формы и сжатия жесткой заливаемой бетонной смеси в полости формы, при этом, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент образуется рядом с, по меньшей мере, одним углублением; и
опускают поддон и прессующий блок головок для выталкивания жесткой литой бетонной смеси из полости формы.
19. Подпорная стенка, содержащая множество рядов кладки из блоков подпорной стенки, включающих в себя первый верхний ряд кладки и второй нижний ряд кладки,
при этом каждый блок подпорной стенки имеет противоположные переднюю и заднюю стороны, противоположные первую и вторую боковые поверхности и противоположные и расположенные, по существу, параллельно верхнюю и нижнюю поверхности, и, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент, простирающийся от одной из верхней и нижней поверхностей.
20. Подпорная стенка по п.19, в которой несущие весовую нагрузку опорные элементы в первом верхнем ряду кладки и втором нижнем ряду кладки выровнены в вертикальном направлении.
21. Подпорная стенка по п.19, в которой несущий весовую нагрузку опорный элемент простирается от нижней поверхности.
22. Способ выравнивания стенового блока, в котором:
выполняют стеновой блок, содержащий тело блока, имеющее противоположные переднюю и заднюю стороны, противоположные первую и вторую боковые поверхности и противоположные и, по существу, параллельные верхнюю и нижнюю поверхности, по меньшей мере, один несущий весовую нагрузку опорный элемент, простирающийся от одной из верхней и нижней поверхностей; и
удаляют часть, по меньшей мере, одного несущего весовую нагрузку опорного блока для того, чтобы сделать высоту стенового блока равной высоте соседнего блока в ряду кладки подпорной стенки.
23. Формовочная коробка для изготовления первого и второго стеновых блоков, содержащая:
первую и вторую противоположные торцевые направляющие и первую и вторую противоположные боковые направляющие, при этом торцевые направляющие и боковые направляющие вместе образуют формовочную коробку;
разделительную плиту, имеющую первый конец, соединенный с первой торцевой направляющей, и второй конец, соединенный со второй торцевой направляющей, при этом разделительная плита разделяет формовочную коробку на первую секцию формы, предназначенную для образования первого блока, и вторую секцию формы, предназначенную для образования второго блока; и
части для формования отверстий под штыри, прикрепленные к разделительной плите.