СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ПРУЖИН ИЗ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ)

1. Способ изготовления высокопрочных винтовых пружин из стали, включающий подачу и нагрев прутка заготовки, навивку пружины на вращающуюся и перемещающуюся в осевом направлении оправку, закалку пружины, отличающийся тем, что перед навивкой пруток помещают в термостат на всю длину прутка на время, зависящее от диаметра прутка, далее производят операцию навивки пружины, суммарное время которой составляет не более 2 мин, снимают пружину с оправки и вводят в закалочное устройство, перемещая ее вдоль оси со скоростью, пропорциональной скорости осевого перемещения оправки при навивке.
2. Устройство изготовления высокопрочных винтовых пружин из стали, состоящее из узла подачи навиваемого материала в виде стального прутка, индуктора нагрева прутка, вращающейся оправки с приводом вращения и приводом ее осевого перемещения и закалочного устройства, отличающееся тем, что дополнительно введены термостат, расположенный после индуктора нагрева прутка, механизм снятия пружины с оправки и перемещения ее в закалочном устройстве перпендикулярно поверхности жидкости с заданной скоростью.
3. Устройство изготовления высокопрочных винтовых пружин из стали, состоящее из узла подачи навиваемого материала в виде стального прутка, индуктора нагрева прутка, вращающейся оправки с приводом вращения и приводом ее осевого перемещения и закалочного устройства, отличающееся тем, что дополнительно введены термостат, который расположен после индуктора нагрева прутка, механизм снятия пружины с оправки и перемещения с заданной скоростью вдоль ее оси в закалочном устройстве, которое расположено горизонтально и выполнено в виде спрейера, в котором закаливаемая пружина толкает предыдущую пружину.