Способ соединения листов гофрокартона и устройство для его осуществления
METHOD OF CONNECTING SHEETS OF CORRUGATED CARDBOARD AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Область техники
Изобретение относится к области вспомогательного производства, способствующего созданию рациональных условий по обслуживанию складов и торговых точек за счет изготовления упаковки и распределения изделий в строгие геометрические пространственные формы, способные занимать в пространстве относительно друг друга различные объемные формы, удобные для транспортирования их вручную или с помощью транспортных средств. Заявляемое техническое решение предназначено для крепления между собой гофрированных картонов, расположенных в параллельных плоскостях.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные решения, направленные на реализацию крепления листовых картонных материалов друг к другу.
Существуют устройства и способы скрепления листов картона за счет элементов самих листов, так например патент Великобритании № GB 248674 описывающий конструкцию крышки картонной коробки, с фланцем прикрепленной к корпусу с помощью Т-образного язычка, который зацепляется с прорезью в корпусе за счет зацепляющих краев язычка. Данное устройство имеет следующие недостатки: сравнительная непрочность крепления, быстрый износ элементов, узкая сфера применения.
Известен универсальный удерживающий элемент, описанный в европейском патенте № ЕР 2793209 который содержит основание и крепежный элемент, который параллелен основанию, и соединен с основанием посредством наклонной боковой стенки. Данное устройство предназначено для использования в конструкции дисплея и/или рекламы. Недостатками данного устройства являются следующие моменты. Если для скрепления двух деталей из гофрокартона используется два универсальных удерживающих элемента, которые вклеиваются в каждую из деталей, то в таком случае образуется зазор между деталями из гофрокартона, равный двум толщинам крепежного элемента. Такой зазор не всегда смотрится эстетично в конструкциях.
Существует вариант соединения деталей при помощи крепежа в котором используются два элемента, вклеенных в каждую деталь, но в этом случае, крепежный элемент первого устройства цепляется за квадратное основание второго устройства. Здесь уже зазор отсутствует, но если скрепляемые детали имеют большую высоту, то необходимо использовать несколько соединений на разных уровнях высоты (минимум два: сверху и снизу). Закрепить одновременно несколько соединений будет сложно и неудобно, так как крепежный элемент нужно цеплять за основание второго под наклоном.
Еще один способ соединения предполагает наличие только одного устройства, которое вклеивается в деталь из гофрокартона, а во второй детали делается паз, за который и цепляется крепежный элемент устройства. При таком соединении так же отсутствует зазор, однако, если детали из гофрокартона будут под нагрузкой, то прочность такого соединения минимальна, так как более прочный шип крепежного элемента разорвет стенку паза второй детали.
Известны системы крепления листов картона, лежащих в одной плоскости: Например: система крепления картонных листов по заявке на изобретение США № US 2019128297 включающая в себя крепежные штифты, с головкой и резьбой, крепежные болты с крепежными гайками, стартовые гайки и стержень с наружной резьбой, угловые опоры, для соединения кусков картона, соединительные пластины, гибкие соединители.;
И крепежный элемент листов гофрокартона, по заявке Японии на изобретение № JP 2000234604, имеющий крепежный фитинг, снабженный вставной выступающей частью, крепежное отверстие, прижимную пластину и охватывающий крепежный фитинг.
Недостатками данных решений является сложность конструкции, наличие множества элементов и узкое назначение.
В патенте РФ №2586964 «СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ ДРУГ НА ДРУГЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ» Описывается возможность локального соединения верхнего и нижнего листов друг на друге в их контактной поверхности, по меньшей мере, в одной определенной зоне. В данном описании креплением является элементы самих листов. Недостатками данного способа является ненадежность подобного соединения, сложность конструкции и реализации способа по сборке и разборки.
Известно устройство крепления, описанное в заявке США №2019316620 состоящее из 2 элементов, один из которых имеет выступающую часть с возможностью закрепления в ней части второго элемента. Недостатками данного решения является значительный размер элемента Фиг. 2, и как следствие -сложность его интеграции в детали небольшого размера. На фиг 6, этот крепеж наружный, что в некоторых случаях сильно портит внешний вид и дизайн конструкций. Кроме того, таким крепежом можно соединять элементы, которые лежат в перпендикулярных плоскостях, а не в параллельных.
Наиболее близкими, принятыми за прототип к заявляемому решению является съемные держатели картонной полки CORR-H-CLIP представляющие собой крепежи, состоящие из двух элементов, каждый из которых выполнен с возможностью крепления к картонным деталям дисплеев при помощи клеевого соединения.
Недостатками данных устройств является то, что они предназначены для крепления картонных элементов находящихся только в перпендикулярных плоскостях по отношению друг к другу.
Раскрытие изобретения Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является возможность простого, надежного и незаметного с наружной стороны скрепления и раскрепления частей гофрокартона находящихся в параллельных плоскостях.
Технический результат заявленного изобретения заключается в надежном и скрытом креплении листов гофрокартона, за счет конструкции и расположения элементов соединения.
Для достижения указанного технического результата предлагается устройство для соединения листов гофрокартона, включающее два крепежных элемента, соединяющихся между собой, выполненных с возможностью крепления к картонным деталям дисплеев при помощи клеевого соединения при этом первый элемент выполнен в виде П образного профиля с симметрично выступающими пластинами, параллельными основанию профиля, на боковых сторонах, внутри П образного профиля расположен Т образный шип, грани П образного профиля выступают за плоскость выступающих пластин по меньшей мере на 3 мм, второй элемент представлен плоским основанием в виде прямоугольной или квадратной пластины с прямоугольным отверстием в центральной части на трех гранях которого расположена выступающая часть в форме прямоугольной призмы без 1 стороны, при этом основание выступающей части расположено параллельно основанию второго элемента и содержит прорезь выполненную с возможностью фиксации в ней Т образного шипа первого элемента.
Так же предлагается способ соединения листов гофрокартона, заключающийся, в креплении листов, за счет, по меньшей мере, 1 пары крепежных элементов, каждый из которых расположен на отдельном фасадном борте гофрокартона, при этом первый элемент устройства устанавливают в нижнюю часть паза первого фасадного борта, соизмеримую размерами с П образным профилем элемента на клей, нанесенный на выступающие пластины со стороны внутренней части П образного профиля и/или на соответствующий участок фасадного борта, второй элемент устройства устанавливают выступающей частью в соизмеримый размерами паз второго торцевого борта, второй торцевой борт гофрокартона устанавливают выступающими частями, по меньшей мере, одного второго элемента устройства в соизмеримые по размерам соответствующие верхние части паза первого фасадного борта с последующей фиксацией крепежных элементов друг в друге посредством нажатия на второй фасадный борт.
При этом в предпочтительном варианте:
- прорезь второго элемента содержит фасковое расширение к отсутствующей стороне выступающей части;
- на боковых гранях выступающих пластин первого элемента, расположены прямоугольные пазы;
- второй крепежный элемент устанавливают на клапане листа гофрокартона, с последующим сгибанием клапана и приклеиванием его к борту листа;
- второй крепежный элемент устанавливают на клеевое соединение.
Совокупность приведенных выше существенных признаков приводит к тому, что:
- заявляемое решение позволяет быстро и надежно собирать и разбирать сложные конструкции торгового оборудования, изготавливаемого из картона, в точках продаж;
- соединения дают конструктивную жесткость дисплеям, так как изготавливаются из более прочного материала, чем гофрокартон;
- соединение позволяет скреплять грани деталей, лежащих в параллельных плоскостях;
- крепежные элементы компактны, и невидимы в конструкции.
- крепеж предназначен под детали, изготовленные из гофрокартона профиля "В", но так же, возможно использование для гофрокартона профиля "Е".
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан первый элемент, заявляемого устройства, где цифрами обозначены:
1 - основание;
2 - пластины для нанесения клея;
3 - пазы для выдавливания клея;
4 - стопор шипа
5 - выступ на толщину материала скрепляемой детали
6 - крепежный шип
На фиг. 2 показан второй элемент заявляемого устройства, устройства где:
7 -основание
8 - прямоугольный выступ;
9 - паз для крепежного шипа
На фиг. 3 показан принцип соединение элементов устройства.
На фиг. 4, показана взрыв схема конструкции паллетные борта, где цифрами обозначены:
10 - торцевой борт;
11 - фасадный борт;
12 - наборная решетка;
13 - столешница;
14 - соединительный клапан борта.
На фиг. 5-10 показаны этапы сборки конструкции паллетные борта.
Осуществление и примеры реализации изобретения
Крепление по Фиг. 1 и 2 состоит из двух элементов - главного и ответного, каждый из которых интегрируется в картонные детали дисплеев при помощи клеевого соединения.
Первый элемент (главный) крепления Фиг. 1А-В выполнен в форме П образного профиля, на боковых сторонах которого расположены выступающие части 2 в виде пластин имеющих прямоугольную форму. Эти пластины 2 предназначены для нанесения клея на их поверхность и вклеивания в специальный паз скрепляемой детали. Пластины 2 при этом находятся в параллельной плоскости основанию профиля 1. Внутри П образного профиля расположен крепежный элемент, состоящий из шипа 6, выполненного в форме Т-образного профиля, чтобы соединительный шип 6, так же играл роль стопора в соединении. Выступающие пластины могут содержать прямоугольные пазы 3, расположенные сверху и снизу пластины, которые нужны, чтобы клей, наносимый на фронтальную часть пластин, выдавливался через грани паза 3 и затекал на заднюю поверхность пластины, делая таким образом, клеевое соединение более прочным. Над клеевыми пластинами в продолжение боковых стенок профиля П расположены выступы 5 необходимые для компенсации зазора между скрепляемыми деталями. Помимо этого, этот выступ 5 своей нижней частью упирается в толщину материла в пазе, что добавляет механическую прочность клеевому соединению крепежа. Величина выступа равна 3 мм, что совпадает с толщиной самого распространенного трехслойного гофрокартона профиля В. Возможно использование микрогофрокартона профиля Е, толщина которого примерно 1.5 мм, но в этом случае перед вклейкой крепежа, необходимо вклеить в место паза еще один слой микрогофрокартона, чтобы суммарная толщина материалов стала равна 3 мм.
Данный элемент крепится к картонной детали путем нанесения клея на пластины, расположенные справа и слева детали.
Для удобства интеграции крепежа в различные конструктивные узлы, рекомендуется, чтобы расстояние от выступающей пластины до основания профиля было 4 мм. Это минимально возможное расстояние, и благодаря этому, габаритные размеры элементов, сопоставимы с толщинами гофрокартона. Соответственно такой крепеж будет невидимым, и его так же возможно использовать в конструкциях небольшого размера.
Второй элемент крепления по Фиг. 2А-В представляет собой плоское основание в виде пластины 7 с прямоугольным отверстием в центральной части на 2 длинных и 1 короткой гранях которого, расположена выступающая часть 8 в форме прямоугольной призмы, без одной малой стороны.
Основание выступающей части находиться в параллельной плоскости основанию 7, самого элемента и обладает прорезью 9 имеющей фасковое расширение к отсутствующей стороне выступающей части 8. Ширина прорези 9 соизмерима с шириной основания шипа 6 первого элемента, для фиксации шипа 6 в выступающей части второго элемента.
На фиг. 3A-D показаны дополнительные изометрические виды элементов. На Фиг. 3А и Фиг. 3С показан крепеж в разомкнутом состоянии. На Фиг. 3В и Фиг. 3В показаны элементы крепежа в собранном (зафиксированном) состоянии.
Детали крепежа изготавливаются из полистирола или abs пластика методом литья в пресс-форму. Основная функция крепежа заключается в соединение двух картонных деталей между собой.
Способ крепления
Для соединения двух деталей, или двух элементов деталей, изготовленных из гофрокартона, необходимо в первую скрепляемую деталь установить главный (первый) элемент крепежа, а во вторую скрепляемую деталь установить ответный (второй) элемент крепежа. Для установки главного элемента необходимо в первой детали наличие отверстия, показанного на Фиг. 5. Верхняя часть отверстия совпадает с размерами основания 1 главного элемента между двумя пластинами 2 (на которые наносится клей). Нижняя часть отверстия равна размеру выступающей прямоугольной части 8 ответного элемента крепежа.
Для установки ответного элемента крепежа во второй детали так же необходимо наличие отверстия, которое совпадает с размером выступающей прямоугольной части 8 ответного элемента крепежа - Фиг. 6.
Пример осуществления
Приведенный ниже пример иллюстрирует вариант заявленного изобретения, но не ограничивает его.
Пример использования крепежа, рассмотрим на примере распространенной конструкции - паллетные борта, предназначенной для выкладки товара в торговых точках и местах продаж.
Конструкция паллетные борта используется для выкладки товаров в торговых точках. Она состоит из решетки, столешницы и четырех отдельных бортов, которые скрепляются между собой непосредственно в магазинах. Крепеж "Cor-s-clip" можно интегрировать в борта при помощи пазов в клапанах бортов и термоклея. Порядок установки крепежа в борта рассмотрим ниже.
Конструкция паллетные борта наглядно показана на фиг. 4, и включает в себя торцевой борт 10, фасадный борт 11, наборную решетку 12, столешницу 13 и соединительный клапан борта 14.
Борта такой конструкции очень удобно собирать при помощи крепежа "Cor-s-clip", так как они должны транспортироваться в разобранном виде и при этом, быстро и легко собираться в торговых точках.
Порядок установки крепежа на производстве при изготовлении деталей конструкции паллетные борта, заключается в следующем: главный элемент вклеивают в соответствующий паз в фасадном борте Фиг. 5. Ответный элемент необходимо вставить в паз торцевого борта Фиг. 6. Согнуть клапан 14 на девяносто градусов и приклеить его к борту Фиг. 7. Второй (ответный) элемент устройства может изначально устанавливаться на клей путем нанесения последнего либо на область основания возле выступающей части второго элемента либо на участок борта вокруг соответствующего паза либо оба варианта вместе. Если на узел с крепежом планируется высокая статическая нагрузка, то в таких случаях рекомендуется так же наносить клей на заднюю поверхность ответного элемента, чтобы он так же приклеился к борту.
Рассмотрим порядок сборки двух деталей с установленным крепежом. Сначала необходимо стыковать паз фасадного борта с ответным элементом крепежа Фиг. 8. Затем нужно зафиксировать ответный элемент в главном, нажав на торцевой борт сверху Фиг. 9. Фиг. 10 - внешний вид двух бортов, соединенных при помощи крепежа "cor-s-clip".