Поворотный ротационный накопительный стол

Полезная модель относится к организации технологического потока и входит в состав конвейерных линий. Полезная модель может быть использована в различных отраслях: фармацевтической, пищевой, также в производстве конвейерных систем для этих отраслей.
Известен привод для поворотного стола (патент РФ №2014933), содержащий смонтированные по периферии стола пальцы, установленную на оси стола с возможностью поворота кулису, привод поворота кулисы в виде гидроцилиндра, фиксатор положения стола, снабжен дополнительной собачкой, установленной на кулисе с возможностью поворота и взаимодействия с фиксатором положения стола, при этом фиксатор положения стола выполнен в виде упора, жестко установленного на столе, а другой конец пружины связан с дополнительной собачкой.
Известен автоматический поворотный стол с поворотной платформой (патент №CN203127637), содержащий корпус поворотного стола и двигатель. На поверхности стола корпуса поворотного стола выполнен набор канавок. Двигатель приводит корпус поворотного стола при помощи ременного шкива. Скорость вращения поворотного стола можно регулировать в соответствии с требованиями работников. Работники разных видов работ могут работать вокруг одного и того же поворотного стола с автоматическим оборотом. Использование стола позволяет стабилизировать весь рабочий поток, сократить процедуры текучести кадров, сэкономить время производства и повысить эффективность работы.
Наиболее близким аналогом выбран карусельный конвейер (патент СССР №882870), содержащий ротор, на котором размещены кокили для литья. Ротор имеет ролики, которые перемещаются при вращении по рельсам. Приводная звездочка установлена на валу, который установлен в опоре на подшипниках. Приводная звездочка снабжена шаровыми пальцами, которые через сухари связывают обойму ротора с приводом. Обойма установлена на валу на подшипнике и прикреплена к ротору посредством болтов. Поворот ротора на позицию заливки кокиля осуществляется через приводную звездочку, шаровые пальцы, сухари и обойму. Останов ротора в позиции загрузки осуществляется путевым выключателем, после чего производится заливка материала в кокиль. Затем ротор поворачивается на следующую позицию и цикл повторяется.
К недостатку известных технических решений поворотных столов можно отнести сложность изготовления. Некоторые конструкции предусматривают сварную конструкцию (рамы), обшитую металлом. В зависимости от диаметра рабочей поверхности диска стола могут меняться габариты рамы. Данные недостатки значительно увеличивают количество затрачиваемых материалов, временные ресурсы и трудоемкость. Что увеличивает себестоимость конструкции.
Задачей заявленной полезной модели является разработка конструкции поворотного ротационного накопительного стола, позволяющей упростить технологию изготовления.
Технический результат заключается в упрощении изготовления поворотного стола.
Поставленная задача решается тем, что в поворотном ротационном накопительном столе, содержащем две опорные ножки, плиту крепления мотор-редуктора, жестко закрепленную на опорных ножках, мотор-редуктор, приводной вал, раму, опорный стол, опорные ролики, согласно заявляемому техническому решениюмотор-редуктор жестко закреплен на плите крепления, рама жестко закреплена на плите крепления мотор-редуктора, опорный стол расположен параллельно плоскости рамы, как минимум четыре опорных ролика расположены по периметру рамы, таким образом, что на них опирается опорный стол, приводной вал мотор-редуктора жестко соединен со столом, на раме закреплена обечайка, диаметром превышающим диаметр стола.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом: фиг. – чертеж поворотного ротационного накопительного стола.
Введены следующие обозначения:
1 – опорный стол, 2 – приводной вал, 3 – рама, 4 – опорные ролики, 5 – обечайка, 6 – мотор-редуктор, 7 – плита крепления мотор-редуктора, 8 – опорная ножка.
Сущность полезной модели заключается в следующем. На двух опорных ножках 8 жестко закреплена плита крепления мотор-редуктора 7. На плите 7 также жестко закреплен мотор-редуктор 6 с установленной рамой 3. Приводной вал 2 мотор-редуктора 6 соединен с опорным столом 1. Причем опорный стол 1 расположен параллельно плоскости рамы 3. На раме 3 по периметру установлены как минимум четыре опорных ролика 4, на которые опирается стол 1. На раме 3 также закреплена обечайка 5, диаметром, превышающим диаметр стола 1.
Работает устройство следующим образом. Оператор запускает мотор-редуктор 6, который в свою очередь приводит во вращение приводной вал 2. Приводной вал 2 необходим для передачи вращения от мотор-редуктора 6 на опорный стол 1. Опорный стол 1, изготовленный из полипропилена, выполняет функцию накопления продукции и позволяет передавать или принимать продукцию на конвейерную линию. Опорные ролики 4 выполняют роль дополнительной опоры для стола. Рама 3 несет основную нагрузку от опорного стола 1, передаваемую за счет опорных роликов 4. Материал рамы нержавеющая сталь. Обечайка 5, закрепленная на раме предотвращает опрокидывания тары, ограничивая её движение за пределы стола 1. Плита крепления мотор-редуктора 7 является связующим элементом между мотор-редуктором 6 и опорной ножкой 8.
Пример. Был изготовлен поворотный ротационный накопительный стол диаметром 1000мм. Стол был установлен в качестве подающего тару устройства на конвейерную линию. Стол выполнял функцию накопителя пустой тары и позволил передавать тару на конвейер. Наличие поворотного стола позволило оператору устанавливать тару с разрывом подноса пачек тары, при этом стол позволил обеспечить бесперебойную подачу тары на конвейерную линии, что повысило производительность линии.
Конструкция поворотного ротационного накопительного стола по заявляемой полезной модели позволяет уменьшить себестоимость производства установки, сократить время по ее изготовлению, повысить клиентоориентированность. Производство стола может быть освоено в многосерийном производстве.