СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
MODULAR CUTTING TOOL

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту в виде резцов, разверток или фрез с механическим креплением режущих пластин.
Известна режущая пластина, предназначенная для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющая основание, ограниченное противолежащими торцовыми поверхностями в форме многоугольника с двумя параллельными сторонами и боковой поверхностью, включающей две параллельные боковые грани, две главные и две вспомогательные режущие кромки, сопряженные в углах упомянутого многоугольника и расположенные под углом к основанию (см. а.с. СССР 891231, В23В 27/16, 1981), /1/.
Известен также режущий инструмент (см. /1/), содержащий корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором закреплена описанная выше режущая пластина.
Производительность известной режущей пластины и оснащенного такими пластинами режущего инструмента ограничивается прочностью режущего клина, ограниченного передней и задней поверхностями. Задачей изобретения является увеличение производительности режущей пластины и режущего инструмента в части увеличения подачи и глубины резания за счет повышения прочности режущей пластины в зоне режущего клина.
Поставленная задача решается тем, что в режущей пластине, предназначенной для установки и закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеющей основание, ограниченное противолежащими торцовыми поверхностями в форме многоугольника с двумя параллельными сторонами и боковой поверхностью, включающей две параллельные боковые грани, две главные и две вспомогательные режущие кромки, сопряженные в углах упомянутого многоугольника и расположенные под углом к основанию, согласно изобретению на каждой торцовой поверхности выполнен выступ, расположенный вдоль смежных боковых граней и образующий угол, совпадающий с одним из углов многоугольника основания, главные и вспомогательные режущие кромки образованы на пересечении торцовых поверхностей выступов со смежными боковыми гранями боковой поверхности, причем главные режущие кромки расположены на упомянутых параллельных боковых гранях боковой поверхности, а вспомогательные режущие кромки расположены на одной боковой грани, смежной с двумя упомянутыми параллельными боковыми гранями боковой поверхности, при этом на боковых поверхностях выступов, противолежащих смежным боковым граням и предназначенных для взаимодействия с боковыми опорными стенками гнезда корпуса сборного режущего инструмента, выполнены по два отверстия, боковые поверхности которых предназначены для взаимодействия с крепежными элементами в гнезде корпуса сборного режущего инструмента.
Поставленная задача решается также тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежных элементов закреплена режущая пластина по п.1, согласно изобретению гнездо выполнено в виде паза, расположенного вдоль основной плоскости режущего инструмента, боковая стенка паза, ближняя к основной плоскости, предназначена для взаимодействия с основанием режущей пластины под ее рабочим выступом, а на выступе корпуса, ограничивающем его упомянутый паз со стороны, противоположной основной плоскости, выполнены боковые опорные стенки для взаимодействия с боковыми поверхностями рабочего выступа режущей пластины, при этом под боковой стенкой паза выполнены резьбовые отверстия для размещения крепежных элементов, предназначенных для взаимодействия с боковыми поверхностями отверстий на боковой поверхности нерабочего выступа режущей пластины.
Предложенная режущая пластина и режущий инструмент показаны на фиг.1-7, на которых:
на фиг.1 представлен вид спереди на режущую пластину;
на фиг.2 представлен вид слева на режущую пластину на фиг.1;
на фиг.3 представлено сечение А-А на фиг.1;
на фиг.4 представлен вид сверху на гнездо режущего инструмента с установленной в нем режущей пластиной, показанной на фиг.1-3;
на фиг.5 представлен вид Б на фиг.4;
на фиг.6 представлен вид В на фиг.4;
на фиг.7 представлено сечение Г-Г на фиг.5.
Режущая пластина предназначена для установки и закрепления в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеет основание 1, ограниченное противолежащими торцовыми поверхностями в форме многоугольника с двумя параллельными сторонами и боковой поверхностью, включающей две параллельные боковые грани 2, 3, две главные 4, 5 и две вспомогательные 6, 7 режущие кромки, сопряженные в углах упомянутого многоугольника и расположенные под углом к основанию.
На каждой торцовой поверхности выполнен выступ 8, расположенный вдоль смежных боковых граней и образующий угол, совпадающий с одним из углов многоугольника основания. Главные и вспомогательные режущие кромки образованы на пересечении торцовых поверхностей выступов со смежными боковыми гранями боковой поверхности, причем главные режущие кромки расположены на упомянутых параллельных боковых гранях боковой поверхности, а вспомогательные режущие кромки расположены на одной боковой грани, смежной с двумя упомянутыми параллельными боковыми гранями боковой поверхности. При этом на боковых поверхностях 9 выступов 8, противолежащих смежным боковым граням и предназначенных для взаимодействия с боковыми опорными стенками гнезда корпуса сборного режущего инструмента, выполнены по два отверстия 10, боковые поверхности которых предназначены для взаимодействия с крепежными элементами в гнезде корпуса сборного режущего инструмента.
Режущая пластина имеет две главные режущие кромки 4 и 5, одна из которых при установке режущей пластины в гнездо сборного режущего инструмента является рабочей, а другая - нерабочей. Соответственно рабочим и нерабочим являются выступы режущей пластины, на которых расположены указанные главные режущие кромки.
Сборный режущий инструмент содержит корпус 11, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором с помощью крепежных элементов закреплена режущая пластина, показанная на фиг.1-3. При этом гнездо выполнено в виде паза, расположенного вдоль основной плоскости режущего инструмента, боковая стенка 12 паза, ближняя к основной плоскости, предназначена для взаимодействия с основанием 1 режущей пластины под ее рабочим выступом 13, а на выступе корпуса, ограничивающем его упомянутый паз со стороны, противоположной основной плоскости, выполнены боковые опорные стенки 14 и 15 для взаимодействия с боковыми поверхностями рабочего выступа 13 режущей пластины. При этом под боковой стенкой паза выполнены резьбовые отверстия для размещения крепежных элементов 16, предназначенных для взаимодействия с боковыми поверхностями отверстий 10 на боковой поверхности нерабочего выступа 17 режущей пластины.
При сборке режущая пластина устанавливается в гнезде корпуса 11 с опорой основания 1 на боковую стенку 12 паза, при этом боковые поверхности 9 рабочего выступа режущей пластины вводятся в контакт с боковыми опорными стенками 14, 15 гнезда. Затем режущая пластина закрепляется крепежными элементами в виде винтов 16. При затуплении рабочих режущих кромок режущая пластина вынимается из гнезда, поворачивается и снова устанавливается в гнездо так, чтобы нерабочий выступ занял место рабочего.
Выполнение боковых опорных поверхностей режущей пластины на боковых поверхностях выступов 8 позволяет уменьшить растягивающие напряжения в режущем клине и соответственно увеличить его прочность, что в свою очередь позволяет увеличить режимы обработки в части глубины резания и подачи и соответственно увеличить производительность обработки.
Кроме того, боковые опорные стенки 14 и 15 расположены открыто с возможностью их высокоточной обработки, например шлифованием, что повышает точность сборного режущего инструмента, в частности многолезвийного.