ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО БОКОВОГО ОТВОДА ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к трубопроводной арматуре и может быть использована на трубопроводах малого диаметра, в частности на бытовых водопроводах и газопроводах при необходимости их разветвления (отвода) в труднодоступных местах для подсоединения тех или иных устройств или аппаратов в закрытых помещениях: душевых, ванных или туалетных комнатах, кухнях и т.п.
При установке и монтаже сантехнического оборудования либо газовой аппаратуры, как правило, возникает необходимость в боковых отводах от существующих трубопроводов в закрытых помещениях. Сделать боковой отвод на трубопроводе можно с помощью резки и сварки, т.е. вырезав отверстие в трубопроводе и приварив к нему трубу. Однако ввиду того, что помещения, где требуется сделать отвод, как правило, имеют небольшие размеры и трубы в них находятся у стен, у пола, по углам, выполнять работы связанные с газовой резкой и сваркой бывает очень неудобно и сложно и требует высокой квалификации исполнителей. И, кроме того, сварные швы не обладают достаточной прочностью, а, следовательно, и надежностью.
Для боковых отводов существуют и специальные приспособления в виде различных тройников (фитингов). Смотри, например, а.с. №№1656277, Бюл. 22, 1991 г., 1237864, Бюл. 22.1986 г., 966386, Бюл. 38, 1982 г., 497447, Бюл. 48, 1975 г., 1337604. Бюл. 34, 1985 г., 1682701, Бюл. 37, 1989 г., 228736, Бюл. 31, 1968 г., 666368, Бюл. 21, 1979 г. и др. Однако для их установки требуется специальное разъединение трубопровода, а сама их установка осуществляется с применением сварки.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство по а.с. 666368, Бюл. 21, 1079 г. Это устройство - тройник, содержит корпус и цилиндрический патрубок с плоским торцом, соединенные сварочным швом
и снабженные внутренними каналами, причем для повышения надежности корпус выполнен в виде сочетания кругового цилиндра с параллелепипедом, а патрубок установлен своим плоским торцом на грани параллелепипеда.
Недостатком такого устройства является, прежде всего, наличие сварочного шва в нем самом, в месте крепления патрубка к корпусу, что не обеспечивает его высокую надежность. Кроме этого, установка данного устройства на трубопроводе также производится при помощи сварки, что кроме снижения надежности всей системы, требует наличия специального сварочного оборудования и навыков работы с ним, да и не в любом месте трубопровода может иметься технологическая возможность установки подобного устройства.
Технической задачей заявляемой полезной модели является создание конструктивно несложного устройства, обеспечивающего надежное присоединение бокового отвода трубопровода, которое легко и беспрепятственно можно установить на любом участке трубопровода, в том числе и в местах с ограниченным доступом.
Для решения поставленной задачи в устройстве, состоящем из цилиндрического корпуса с каналом, одна из сторон цилиндрического корпуса заглушена и корпус выполнен в виде стакана с днищем. При этом на корпусе со стороны днища установлена прижимная крышка, выполненная в виде прижимной гайки, под которой размещена шайба, снабженная с двух сторон уплотнительными прокладками. Со стороны противоположной днищу корпус имеет цилиндрическую головку, предназначенную для соединения устройства с трубопроводом, а под ней также размещена шайба с уплотнительными прокладками с двух сторон. В боковых стенках корпуса выполнены отверстия, образующие входы-выходы канала, расположенные в части устройства, предназначенной для размещения в трубопроводе. Число этих отверстий - два, они расположены с противоположных сторон корпуса и выполнены с взаимным смещением по высоте.
Диаметр головки корпуса равен диаметру трубы подсоединяемого бокового отвода трубопровода и на головке корпуса имеется упорное кольцо для фиксации устройства на трубопроводе. А диаметр корпуса устройства в части предназначенной для установки в трубопроводе в два - три раза меньше диаметра трубопровода.
На фиг.1 изображено присоединительное устройство бокового отвода трубопровода в разрезе.
Устройство состоит из корпуса-стакана 1, который содержит головку 2, с опорным кольцом 3. Под головкой 2 корпуса 1 размещена шайба 4. Между шайбой 4 и корпусом имеется уплотнительная прокладка 5. Вторая уплотнительная прокладка 6 размещена под шайбой в месте присоединения устройства к трубопроводу 7.
Под навинченной на корпус прижимной крышкой в виде гайки 8 также размещена шайба 9 с уплотнительными прокладками, одна из которых - 10, размещена между корпусом и прижимной крышкой 8, вторая - 11, под шайбой 9 в месте присоединения устройства к трубопроводу 7.
В стволе корпуса 1 имеются отверстия 12 и 13.
Устройство монтируется следующим образом. Трубопровод по центру просверливают насквозь. При этом в нем с противоположных сторон образовываются два отверстия. В эти отверстия вставляют цилиндрический корпус 1 присоединительного устройства с надетой на нем шайбой 4 с прокладками 5 и 6. При этом отверстия в боковых стенках корпуса располагают непосредственно в трубопроводе 7 и фиксируют присоединительное устройство на трубопроводе прижимной крышкой 8. За счет уплотнительных прокладок 5, 6, 10 и 11, обеспечивается герметичность трубопровода с установленным на нем устройством. После этого на головку 2 устройства навинчивают боковой отвод трубопровода, который доходит до упора 3.
При работе трубопровода - прохождении по нему жидкости или газа, вещество, дойдя до отверстий 12 и 13 в корпусе 1, устремляется в них и направляется в боковой отвод. Расположение отверстий с двух противоположных сторон корпуса-стакана и их одновременное смещение обеспечивают хорошую пропускную способность устройства, снижая возможность возникновения турбулентности потоков. Прокладки, обеспечивающие герметичность устройства, при необходимости легко заменяются.
Таким образом, предложенное устройство конструктивно несложное и надежное. Его можно легко и просто установить в любом месте трубопровода, без особых навыков, не прибегая к сварочным работам.