Установка для водоструйной дезактивации внутренних поверхностей оборудования

УСТАНОВКА ДЛЯ ВОДОСТРУЙНОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ ВНУТРЕННИХ НОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ.
Полезная модель относится к области дезаьстивации, в частности, к техническим средствам по удалению прочнофиксированных радиоактивных загрязнений с внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов и может быть использовано при дезактивации оборудования контуров атомных станций.
В практике дезактивационных работ широкое распространение нашли струйные средства дезактивации. В наиболее распространенных средствах используют струю воды или пара -водоструйные и пароструйные распылители 1, 2. Однако данные технические средства пригодны только для удаления слабофиксированных загрязнений 1. Известен 2 гидромонитор со струйно-динамической насадкой, снабженной двумя соплами, вращающимися за счет энергии истекающей струи. Гидромонитор используют для удаления с поверхности слабофиксированных отложений и выведения из емкостей шламов.
Наиболее близким аналогом полезной модели является техническое средство для водоструйной дезактивации струей высокого давления, состоящее из источника дезактивирующей жидкости, насоса высокого давления, водоструйной насадки, системы трубопроводов и блока управления 3.
Недостатками наиболее близкого аналога являются: -низкая эффективность удаления отложений внутренних поверхностей оборудования со сложной конфигурацией, вследствие непопадания на них струи дезактивирующего раствора;
-трудность выведения из оборудования снятых отложений, которые, как правило, нерастворимы в воде и находятся в оборудовании в виде осадка, для удаления которого необходим комплект дополнительных средств.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении эффективности и качества дезактивации внутренних поверхностей оборудования, имеющего большую протяженность и диаметр, сложную конфигурацию и тупиковые зоны.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что в установке для водоструйной дезактивации внутренних поверхностей оборудования, включающей соединенные между собой источник дезактивирующей жидкости, насос высокого давления, водоструйные насадки и блок управления, хотя бы одна водоструйная насадка выполнена самодвижущейся и образована блоком радиально расходящихся сопел, у которых результирующая сила, вытекающей из сопел дезактивирующей жидкости, направлена в сторону, противоположную движению насадки. При этом часть сопел самодвижущейся насадки установлена с возможностью регулирования угла наклона сопел.
Выполнение хотя бы одной насадки самодвижущейся обеспечивает эффективную дезактивацию внутренних поверхностей оборудования, имеющего большую протяженность, сложную конфигурацию, тупиковые зоны и выведение нефиксированных отложений из внутреннего объема дезактивируемого оборудования. При этом одной из насадок производится обработка внутренних поверхностей тупиковых зон, а струей высокого давления самодвижущейся насадки обеспечивается равномерная обработка поверхности по всей длине оборудования. Кроме того, возникаюпщй турбулентный поток в жидкости переводит радиоактивный осадок во взвешенное состояние и выводит его из оборудования.
2jM)8.timL
Предлагаемая полезная модель проиллюстрирована графическим материалом (фиг. 1 - 3) ,
На фиг. 1 представлен общий вид установки для водоструйной дезактивации внутренних поверхностей оборудования. На фиг. 2 - общий вид водоструйной насадки. На фиг. 3 - общий вид самодвижущейся насадки. Установка для водоструйной обработки внутренних поверхностей оборудования (фиг. 1) содержит источник дезактивирующей жидкости 1, насос высокого давления 2, водоструйную насадку 3, самодвижущуюся насадку 4, блок управления 5. Водоструйная насадка (фиг. 2) состоит из штуцера 6 для соединения с блоком управления 5, рукоятки 7, форсунки 8, снабженной соплами (количество сопел и угол их наклона выбирается в зависимости от вида дезактивируемого оборудования) и предназначена, преимущественно, для подачи струи высокого давления на дезактивируемую поверхность труднодоступных и тупиковых зон. Самодвижущаяся насадка (фиг. 3) состоит из сварного корпуса 9, снабженного соплами 10. Сопла расположены таким образом, что результирующая сила, вытекающей из них дезактиврфующей жидкости, направлена в сторону противоположную движению насадки.
Комплект для водоструйной дезактивации работает следующим образом (фиг. 1). Дезактивирующая жидкость из источника дезактивирующей жидкости 1 насосом высокого давления 2 через блок управления 5 подается на водоструйную насадку 3. Линия подачи жидкости на самодвижущуюся насадку 4 при этом закрыта. С помощью водоструйной насадки 3 производится обработка поверхностей труднодоступных и тупиковых зон. После обработки труднодоступных и тупиковых зон с помощью блока управления 5 переключают линию подачи дезактивирующей жидкости с водоструйной насадки 3 на самодвижущуюся насадку 4, перемещение которой внутри оборудования обусловлено тем, что результирующая сила, истекающей из сопел жидкости, направлена в
ЧтЛсторону противоположную движению насадки. При движении самодвижущейся насадки 4 истекающие из сопел струи высокого давления равномерно обрабатывают большую часть внутренних поверхностей. Поверхностные радиоактивные загрязнения, удаленные с помощью насадок 3,4, остаются в оборудовании в виде осадка. Для выведения осадка самодвижущуюся насадку 4 медленно вытягивают из оборудования (линия подачи дезактивирующей жидкости на самодвижущуюся насадку 4 при этом остается открытой). За счет возникающего турбулентного потока радиоактивный осадок переходит во взвешенное состояние и выводится из оборудования обратным потоком жидкости.
Таким образом, поочередное использование насадок 3, 4 позволяет полностью удалить радиоактивные отложения с внутренних поверхностей и вывести образующийся осадок из оборудования.
Данное техническое рещение позволит повысить эффективность и качество дезактивации внутренних поверхностей оборудования, имеющих больщую протяженность и диаметр, сложную конфигурацию и тупиковые зоны.
l
Список используемой литературы:
1.„Химическая технология теплоносителей ядерных энергетических установок, В. М. Седов, А. Ф. Нечаев, В. А. Доильницын, П. Г. Крутиков, М.: Энергоатомиздат, 1985, 312с,
2.Зимон А. Д. Дезактивация. М.: Атомиздат, 1975.
3.„Дезактивация в ядерной энергетике . Н. И. Ампелогова, Ю. М. Симановский, и др., М. Энергоиздат, 1982.(ближайший аналог)