МОДУЛЬ СОКОВЫЖИМАЛКИ И СОКОВЫЖИМАЛКА С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШНЕКОМ
MODULE OF JUICE SQUEEZER AND JUICE SQUEEZER WITH VERTICAL SCREW

Область техники
Настоящее изобретение относится к модулю соковыжималки, а именно к модулю соковыжималки, в котором шнек, соединенный с ведущим валом приводного устройства, используется для раздавливания или измельчения овощей, фруктов, орехов, злаков и т.д., тем самым, получая соки, овощные соки или другие соковые продукты.
Уровень техники
Соковыжималка является устройством для обработки овощей, фруктов и т.д., для получения жидкостных или соковых продуктов. Были известны различные типы соковыжималок, которые могут быть удобно использованы для бытового и промышленного применений. В наиболее универсальных соковыжималках выбиралась схема, в которой сырье забрасывалось в загрузочный желоб для сырья и затем измельчалось путем использования высокоскоростного вращающегося лезвия. Однако такой тип соковыжималки имел ограничение в размалывании жесткого сырья, такого как, зеленые овощи, состоящие из стеблей и листьев, для получения овощных соков.
Поэтому, соковыжималка традиционно была усовершенствована для раздавливания овощей и фруктов между вращающимся шнеком и сетчатым барабаном, тем самым, получая соки и экстракты (например, овощные соки). В такой соковыжималке, винт и сетчатый барабан расположены внутри контейнера соковыжималки с открытым верхом, и крышка, на которой образован загрузочный желоб для сырья, соединена с верхним участком контейнера соковыжималки. Гнездо вала образовано в нижнем участке крышки, и вал, который вставлен в гнездо вала с возможностью поворота, установлен на верхний конец шнека. Загрузочный желоб для сырья выполнен небольших размеров в крышке, не перекрываясь с гнездом вала. Контейнер соковыжималки смонтирован на главный корпус, в который встроено приводное устройство, и шнек соединен с ведущим валом приводного устройства, расположенным снаружи модуля соковыжималки, так чтобы винт мог вращаться.
В традиционной соковыжималке, только выступающие спиралевидные участки, сформированные на боковой поверхности шнека, участвуют в схемах обработки сырья, таких как выжимания сока и/или измельчения вместе с соковыжимным или измельчающим сетчатым барабаном. Соответственно, для того, чтобы сырье, забрасываемое в загрузочный желоб для сырья, могло достигнуть спиралевидных участков, сформированных на боковой поверхности винта, был удален достаточный участок верхнего конца шнека.
Кроме того, в традиционной соковыжималке, вода или влага могут просачиваться в месте, где ведущий вал главного корпуса и вращающийся вал шнека соединены друг с другом. По существу цилиндрический выступ для обеспечения водонепроницаемости образован вокруг центрального нижнего участка контейнера соковыжималки, который соединен с ведущим валом, и уплотнение установлено на верхний участок цилиндрического выступа. Дополнительно, цилиндрическая выемка образована вокруг вращающегося вала, расположенного на нижнем участке шнека, так, чтобы цилиндрический выступ вставлялся в цилиндрическую выемку.
Однако традиционная соковыжималка имеет недостаток, состоящий в том, что трудно чистить окружающую часть цилиндрического выступа на центральном нижнем участке контейнера соковыжималки и внутреннюю часть цилиндрической выемки на нижнем участке шнека. Поскольку соковыжималка является устройством для обработки пищевых продуктов, требующим исключительной чистоты, такой недостаток является очень существенным. Кроме того, для того чтобы собрать шнек и контейнер соковыжималки друг с другом, выступ на центральном нижнем участке контейнера соковыжималки необходимо гладко вставить в выемку на нижнем участке шнека. Поэтому, размер цилиндрической выемки больше размера цилиндрического выступа. Здесь, поскольку вращающийся вал шнека должен поддерживаться мягким уплотнением, установленным на верхнем участке выступа, шнек поддерживается в состоянии, в котором он колеблется в боковом направлении, когда смонтирован на нижней части контейнера соковыжималки. Хотя колебания шнека могут быть предотвращены путем вставки вала, сформированного на верхнем участке шнека, в гнездо вала, сформированное в крышке, согласно наиболее распространенной схеме в области пищевой промышленности, существует другой недостаток, состоящий в том, что гнездо вала, образованное в крышке, может быть сломано при неустойчивом собранном состоянии шнека. Кроме того, очень неудобно чистить гнездо вала, сформированное в крышке, и это считается недостатком в устройстве для обработки пищевых продуктов, требующем очистки.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Соответственно, настоящее изобретение направлено на решение вышеупомянутых проблем предшествующего уровня техники. Задачей настоящего изобретения является обеспечение модуля соковыжималки, в котором цилиндрический выступ и цилиндрическая выемка в традиционной соковыжималке, которые в противном случае расположены на внутренней нижней части контейнера соковыжималки и в нижнем участке шнека, соответственно, могут быть удалены, тем самым, облегчая чистку соковыжималки, неподвижно опирая шнек на внутреннюю нижнюю часть контейнера соковыжималки, и надежно предотвращая утечку наружу влаги в контейнере соковыжималки.
Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение модуля соковыжималки, в котором вал, который в противном случае расположен на верхнем конце шнека, а также гнездо вала, которое в противном случае расположено в крышке и в которое вставляется вал, могут быть опущены, тем самым дополнительно облегчая чистку крышки.
Дополнительной задачей настоящего изобретения является обеспечение соковыжималки с вертикальным шнеком, содержащей фиксирующую конструкцию, которая может предотвратить вертикальное перемещение шнека, которое вызовет ухудшение эффективности выжимания сока.
Техническое решение
Согласно аспекту настоящего изобретения для достижения этих задач, обеспечен модуль соковыжималки, содержащий: контейнер соковыжималки с открытым верхом, с отверстием для вала, образованным в нижнем центральном участке контейнера соковыжималки; крышку с загрузочным желобом для сырья в ее стенке, причем крышка соединена с верхним участком контейнера соковыжималки; сетчатый барабан, неподвижно расположенный внутри контейнера соковыжималки; и шнек, расположенный внутри сетчатого барабана, причем шнек имеет спиралевидный участок, сформированный на его боковой поверхности, и вращающийся вал, проходящий через отверстие для вала контейнера соковыжималки, при этом контейнер соковыжималки включает в себя нижнюю наклонную поверхность, опускающуюся наружу от отверстия для вала.
Согласно одному варианту выполнения, на нижнем конце шнека по меньшей мере частично сформирована нижняя наклонная поверхность, контактирующая с указанной нижней наклонной поверхностью.
Согласно другому варианту выполнения, прокладка, в которую вставлен вращающийся вал, установлена в центральном участке нижней наклонной поверхности, и прокладка включает в себя наклонную поверхность, продолжающуюся из нижней наклонной поверхности.
Согласно другому варианту выполнения, первый вставляющийся выступ сформирован внизу на одной стороне нижнего конца сетчатого барабана и по меньшей мере один второй вставляющийся выступ сформирован внизу на другой стороне нижнего конца сетчатого барабана, при этом отверстие для вставки, в которое вставляется первый вставляющийся выступ, сформировано на одной стороне нижней наклонной поверхности, и по меньшей мере один желоб для вставки, в который вставляется второй вставляющийся выступ, сформирован на другой стороне нижней наклонной поверхности.
Согласно еще одному варианту выполнения, направляющий поворотный участок сформирован на верхнем конце шнека, и крышка снабжена поворотной направляющей для направления вращения винта, причем поворотная направляющая находится в контакте с краем направляющего поворотного участка. Альтернативно, вал сформирован на верхнем центральном участке шнека, гнездо вала, в которое вставляется вал, сформировано в нижней стороне крышки, и усиливающий слой сформирован в гнезде вала.
Согласно другому варианту выполнения, лезвийная структура для разрезания сырья, забрасываемого в загрузочный желоб для сырья, или проталкивания сырья вниз образована на верхнем конце шнека.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения, обеспечен модуль соковыжималки, содержащий: контейнер соковыжималки с открытым верхом, с отверстием для вала, сформированным в нижнем центральном участке контейнера соковыжималки; крышку с загрузочным желобом для сырья в ее стенке, причем крышка соединена с верхним участком контейнера соковыжималки; сетчатый барабан, неподвижно расположенный внутри контейнера соковыжималки; и шнек, расположенный внутри сетчатого барабана, причем шнек имеет спиралевидный участок, сформированный на его боковой поверхности, и вращающийся вал, проходящий через отверстие для вала контейнера соковыжималки, при этом направляющий поворотный участок образован на верхнем конце шнека, и крышка снабжена поворотной направляющей для направления вращения шнека, причем поворотная направляющая находится в контакте с краем направляющего поворотного участка. Здесь, предпочтительно, чтобы направляющий поворотный участок был кольцеобразным для опускания сырья, заброшенного в загрузочный желоб для сырья.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения обеспечена соковыжималка с вертикальным шнеком, содержащая: главный корпус, имеющий ведущий вал, выступающий вверх; контейнер с открытым верхом, установленный на главный корпус; шнек, расположенный внутри контейнера, причем шнек имеет вращающийся вал, вертикально насаженный на ведущий вал; сетчатый барабан, расположенный внутри контейнера, чтобы охватывать периферию шнека; крышку, соединенную с верхним участком главного корпуса, причем крышка имеет загрузочный желоб для сырья; и фиксирующую конструкцию для предотвращения вертикального перемещения шнека, чтобы предотвратить подъем шнека, когда ведущий вал и вращающийся вал вращаются вместе.
Согласно одному варианту выполнения вращающийся вал включает в себя гнездо вала, в которое вставляется верхний участок ведущего вала, а фиксирующая конструкция включает в себя фиксирующий выступ, сформированный на ведущем валу, и фиксирующее отверстие, сформированное на вращающемся валу так, чтобы фиксирующий выступ был вставлен в фиксирующее отверстие, когда ведущий вал вставлен в гнездо вала. Фиксирующее отверстие включает в себя нижнюю полость, открытую вниз, чтобы позволить фиксирующему выступу входить и выходить; направляющий участок для обеспечения горизонтального перемещения фиксирующего выступа, когда ведущий вал начинает вращаться; и фиксирующий участок для предотвращения вертикального перемещения фиксирующего выступа. Фиксирующее отверстие имеет пару фиксирующих участков, сформированных соответственно на правой и левой сторонах направляющего участка для предотвращения вертикального перемещения вращающегося вала по отношению к двунаправленному вращению ведущего вала. Фиксирующий выступ имеет круглое сечение, и фиксирующий участок выполнен в виде дуги окружности, соответствующей круглому сечению. Фиксирующее отверстие дополнительно имеет наклонные поверхности на нижнем участке фиксирующего отверстия, чтобы со скольжением направлять фиксирующий выступ в фиксирующее отверстие. Наклонные поверхности выполнены в виде дуги, которая соединена с обеими сторонами нижней полости. Вращающийся вал включает в себя гнездо вала, в которое вставляется верхний участок ведущего вала, и фиксирующая конструкция включает в себя пару фиксирующих выступов, сформированных соответственно на обеих диаметрально противоположных сторонах ведущего вала; и пару фиксирующих отверстий, образованных во вращающемся валу, так чтобы пара фиксирующих выступов была соответственно вставлена в фиксирующие отверстия, когда ведущий вал вставлен в гнездо вала.
Согласно другому варианту выполнения крышка имеет опору, сформированную на ее нижней поверхности, чтобы гасить вибрацию верхнего участка шнека.
Согласно дополнительному варианту выполнения фиксирующий выступ сформирован из конца штифта, вставленного сбоку и установленного в ведущий вал. Каждое из фиксирующих отверстий имеет наклонную поверхность для направления со скольжением соответствующего фиксирующего выступа в фиксирующее отверстие, и наклонная поверхность выполнена в виде дуги, которая соединена с соответствующим фиксирующим выступом.
Предпочтительные эффекты
Согласно выполненному таким образом настоящему изобретению, следующие преимущества могут ожидаться.
Модуль соковыжималки согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения принимает нижнюю конструкцию контейнера соковыжималки, имеющую наклоненную вниз поверхность, которая постепенно опускается от центральной области нижней поверхности контейнера соковыжималки, через которую вращающийся вал шнека проходит к наружной части нижней поверхности контейнера соковыжималки, так, чтобы утечка воды из контейнера соковыжималки через главный корпус могла быть предотвращена. Как таковой, цилиндрический выступ для обеспечения водонепроницаемости, который в противном случае сформирован на нижнем участке контейнера традиционной соковыжималки или модуля соковыжималки, может быть опущен, тем самым, дополнительно облегчая чистку нижнего участка контейнера соковыжималки. Дополнительно, в модуле соковыжималки согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения, наклонная поверхность, которая соответствует нижней наклонной поверхности контейнера соковыжималки, сформирована на нижнем участке шнека, тем самым, неподвижно опирая шнек на нижнюю часть контейнера соковыжималки. Также дополнительно, в модуле соковыжималки согласно еще одному варианту выполнения настоящего изобретения, направляющий поворотный участок и поворотная направляющая сформированы на верхнем конце шнека и нижнем участке крышки, соответственно, так, чтобы гнездо вала, которое в противном случае образовано в крышке традиционной соковыжималки, могло быть опущено, тем самым, позволяя выполнять чистку крышки более гигиеничным и удобным образом.
Объем настоящего изобретения не ограничивается вариантом выполнения, описанным и показанным выше, но определяется прилагаемой формулой изобретения. Понятно, что специалисты в данной области техники могут выполнять различные модификации и изменения к нему в объеме изобретения, определенном формулой изобретения. Следовательно, действительный объем настоящего изобретения должен быть определен технической сущностью прилагаемой формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Вышеупомянутые и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из следующего описания предпочтительного варианта выполнения, данного совместно с сопровождающими чертежами, на которых:
Фиг.1 - вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки согласно варианту выполнения настоящего изобретения.
Фиг.2 - разобранный вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки, показанный на фиг.1, с толкателем, отделенным от модуля соковыжималки.
Фиг.3 - вид в перспективе, демонстрирующий винт модуля соковыжималки, показанного на фиг.1 и 2.
Фиг.4 - вид, демонстрирующий пример конфигурации для вращения щетки, когда винт вращается в модуле соковыжималки согласно варианту выполнения настоящего изобретения.
Фиг.5 - вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения.
Фиг.6 - вид в продольном сечении, демонстрирующий соковыжималку с вертикальным винтом согласно дополнительному варианту выполнения настоящего изобретения.
Фиг.7(a) и 7(b) - виды, демонстрирующие фиксирующую конструкцию между вращающимся валом винта и ведущим валом двигателя в соковыжималке с вертикальным винтом, изображенной на фиг.6.
Фиг.8 - вид, демонстрирующий модификацию фиксирующей конструкции, показанной на фиг.7.
Фиг.9 - вид, демонстрирующий другую модификацию фиксирующей конструкции, показанной на фиг.7.
Фиг.10 - продольный вид, демонстрирующий соковыжималку с вертикальным винтом согласно еще одному варианту выполнения настоящего изобретения;
Фиг.11 - вид, демонстрирующий другую фиксирующую конструкцию согласно дополнительному варианту выполнению настоящего изобретения.
Лучший вариант осуществления изобретения
Ниже в этом документе, варианты выполнения согласно настоящему изобретению будут подробно описаны со ссылкой на сопровождающие чертежи. Варианты выполнения, описанные здесь, обеспечены только в качестве примеров, чтобы полностью передать сущность и объем настоящего изобретения специалистам в данной области техники. Соответственно, настоящее изобретение не ограничивается вариантами выполнения, описанными ниже, а может быть осуществлено в различных формах. Ширина, длина и толщина компонентов могут быть представлены в увеличенном масштабе для удобства на всех чертежах. Во всем описании, одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Фиг.1 - вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки согласно варианту выполнения настоящего изобретения; фиг.2 - разобранный вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки, от которого отделен толкатель; фиг.3 - вид в перспективе, демонстрирующий винт модуля соковыжималки, показанного на фиг.1; и фиг.4 - вид, демонстрирующий пример конфигурации, примененной к модулю соковыжималки, показанному на фиг.1, в которой щетка вращается, когда винт вращается.
Как показано на фиг.1, модуль 1 соковыжималки согласно варианту выполнения настоящего изобретения включает в себя контейнер 10 соковыжималки, крышку 20, шнек 30 и сетчатый барабан 40. Дополнительно, модуль 1 соковыжималки включает в себя щетку 50 и толкатель 70. Модуль 1 соковыжималки используется в соковыжималке для изготовления фруктового сока, овощного сока, злакового сока, орехового сока или других типовых измельченных продуктов, и модуль 1 соковыжималки может быть вертикально установлен на главный корпус (не показан), в который встроено приводное устройство. Поскольку любой традиционный главный корпус может использоваться в качестве главного корпуса соковыжималки согласно настоящему изобретению, конкретное описание и изображение главного корпуса будут опущены в описании и на чертежах настоящего изобретения.
Приводное устройство снабжено ведущим валом, который вертикально выступает из главного корпуса, так чтобы ведущий вал был съемно соединен с вращающимся валом 32, расположенным на нижнем конце шнека 30. Ведущий вал имеет в целом трапецеидальный профиль. В этом случае, вращающийся вал 32 шнека 30 может быть снабжен трапецеидальным гнездом вала, в которое вставляется трапецеидальный ведущий вал.
Контейнер 10 соковыжималки имеет открытый верх, и крышка 20 соединена с верхним участком контейнера 10 соковыжималки. Для того чтобы крышка 20 была съемно соединена с верхним участком контейнера 10 соковыжималки, контейнер 10 соковыжималки и крышка 20 снабжены соединительными ребрами 11 и 21, соответственно, которые соответствуют друг другу, так чтобы соединительные ребра 11 и 21 могли быть соединены друг с другом вследствие поворота крышки 20 в одном направлении, в то же время они могли быть отсоединены друг от друга вследствие поворота крышки 20 в противоположном направлении.
Как подробно описано ниже, шнек 30 и сетчатый барабан 40, который практически прилегает к наружной части шнека 30, расположены внутри контейнера 10 соковыжималки, так чтобы шнек 30 и сетчатый барабан 40 могли вызывать раздавливание сырья между ними и получать сок или экстракт из сырья. Сетчатый барабан для выжимания сока в основном используется в качестве сетчатого барабана 40, но измельчающий сетчатый барабан для измельчения других злаков или орехов может дополнительно использоваться.
Щетка 50 съемно смонтирована на наружной окружности сетчатого барабана 40 и расположена между сетчатым барабаном 40 и внутренней поверхностью стенки контейнера 10 соковыжималки, так чтобы щетка 50 могла вращаться сама, чтобы главным образом служить для удаления сырья или остатков сырья, прилипших к внутренней поверхности стенки контейнера 10 соковыжималки. Тип сетчатых барабанов может изменяться в зависимости от сырья, которые необходимо обработать. В данном случае, один тип сетчатого барабана может быть заменен другим типом сетчатого барабана.
Шнек 30 по существу имеет цилиндрическую форму, и винтовые участки 31, которые обращены к сетчатому барабану 40, чтобы раздавливать и направлять сырье, образованы на наружной периферии шнека 30. Лезвие поверхности стенки для облегчения разрезания или измельчения сырья может быть дополнительно образовано на сетчатом барабане 40.
Вращающийся вал 32, который проходит через центральный участок нижней наклонной поверхности 101 контейнера 10 соковыжималки, установлен на нижнем центральном участке шнека 30. Шнек 30 съемно соединен с ведущим валом, расположенным на верхнем участке главного корпуса, на котором смонтирован модуль 1 соковыжималки. Как описано выше, ведущий вал является валом, который вращательно приводится в движение и продолжается из приводного устройства в главном корпусе, имеющем двигатель. Приводное устройство может быть выполнено с возможностью вращения вращающегося вала на малых скоростях или, альтернативно, вращения вращающегося вала на средних скоростях или высоких скоростях.
Здесь предпочтительно, чтобы вращающийся вал 32 имел трапецеидальное гнездо вала, и предпочтительно, чтобы ведущий вал имел трапецеидальную форму, чтобы вставляться в трапецеидальное гнездо вала.
Нижняя наклонная поверхность 101 контейнера 10 соковыжималки постепенно опускается наружу от вращающегося вала 32, расположенного в ее центральной части. Эта форма нижней наклонной поверхности 101 позволяет воде и влаге в нижней части контейнера 10 соковыжималки направляться к нижней наружной области контейнера 10 соковыжималки, а не к нижней центральной области контейнера 10 соковыжималки, что требуется для предотвращения протечки воды вокруг вращающегося вала 32, то есть через отверстие для вала в нижней центральной части контейнера 10 соковыжималки.
Нижняя наклонная поверхность 33, которая постепенно поднимается от ее наружной части к ее центральной части, чтобы соответствовать нижней наклонной поверхности 101 контейнера 10 соковыжималки, образована на нижнем участке шнека 30. Нижняя наклонная поверхность 33 шнека 30 обращена к нижней наклонной поверхности 101 контейнера 10 соковыжималки, и центральная часть нижней наклонной поверхности 101 расположена выше. Дополнительно, прокладка 102 установлена в центральную часть нижней наклонной поверхности 101, и вращающийся вал 32 шнека 30 вставлен в прокладку 102. Наклонная поверхность 102a, продолжающаяся от нижней наклонной поверхности 101, образована на верхней части прокладки 102. Наклонная поверхность 102a прокладки 102 плотно соприкасается с нижней наклонной поверхностью 33 шнека 30, так чтобы протечка воды через отверстие для вала могла быть более надежно предотвращена.
Дополнительно, направляющий поворотный участок 34 образован на верхнем конце шнека 30. Предпочтительно, чтобы направляющий поворотный участок 34 имел плоскую горизонтальную верхнюю поверхность (см. фиг.3). Направляющий поворотный участок 34 подвижно обращен к поворотной направляющей 22, образованной на нижнем участке крышки 20. Таким образом, поворотная направляющая 22 обращена как к верхней, так и к боковой поверхностям направляющего поворотного участка 34.
Как хорошо показано на фиг.3, направляющий поворотный участок 34 имеет форму кольца. Это сделано потому, что такая конфигурация может вызвать опускание сырья, забрасываемого в загрузочный желоб 24 для сырья крышки 20. По меньшей мере одно усиливающее ребро 37 соединено между направляющим поворотным участком 34 и корпусом шнека 30. Такое усиливающее ребро 37 служит для усиления направляющего поворотного участка 34, для того чтобы предотвратить отделение направляющего поворотного участка 34 от корпуса шнека 30. Несмотря на то, что направляющий поворотный участок 34 и корпус шнека 30 выполнены как одно целое литьем под давлением согласно настоящему варианту выполнения, направляющий поворотный участок 34 и корпус шнека 30 могут быть выполнены отдельно и затем собраны, например, по схеме соединения. Кроме того, пока направляющий поворотный участок 34 вызывает опускание сырья, направляющий поворотный участок 34 может иметь любую другую форму или конфигурацию, отличную от конфигурации в виде кольца.
Вследствие поворотной направляющей 22 крышки 20 и направляющего поворотного участка 34 шнека 30, вал, который в противном случае располагается на верхнем конце винта в традиционном модуле соковыжималки, или гнездо вала, которое в противном случае располагается в крышке, могут быть опущены.
Возвращаясь к фиг.1 и 2, загрузочный желоб 24 для сырья вытянут вертикально на верхнем конце крышки 20. Участок верхнего конца шнека 30 выполнен имеющим лезвийную структуру 39 (см. фиг.3) для разрезания сырья, забрасываемого в загрузочный желоб для сырья, или проталкивания сырья вниз. Для того чтобы сырье, забрасываемое в загрузочный желоб для сырья, могло быть разрезано, используя такую лезвийную структуру 39, загрузочный желоб 24 для сырья расположен отклоненным в сторону от центральной части крышки 20.
При этом толкатель 70 используется для сжатия и проталкивания сырья, а именно, такого сырья, как богатые клетчаткой фрукты или овощи, в загрузочный желоб 24 для сырья. Если толкатель 70 сжимает сырье в загрузочном желобе 24 для сырья, сырье проталкивается вниз к нижнему концу загрузочного желоба 24 для сырья, так чтобы сырье могло быть разрезано лезвийной структурой 39 (см. фиг.3) в верхнем конце шнека 30 и/или протолкнуто или опущено в контейнер 10 соковыжималки.
Как хорошо показано на фиг.2, загрузочный желоб 24 для сырья имеет внутреннее ребро 244, образованное на нижней внутренней поверхности его стенки, и направляющий выступ 242, продолжающийся из верхней внутренней поверхности его стенки к внутреннему ребру 244. Дополнительно, толкатель 70 имеет боковую поверхность, в которой имеется вытянутый направляющий желоб 72, соответствующий направляющему выступу 242, и реберный желоб 74, соответствующий внутреннему ребру 244. Направляющий желоб 72 и реберный желоб 74 показаны пунктирными линиями. Внутреннее ребро 244 также может служить для разрезания сырья вместе с реберным желобом 74 толкателя 70. Формы загрузочного желоба 24 для сырья и толкателя 70, как показано на фиг.2, являются примерами, описанными для пояснения настоящего изобретения, и, следовательно, настоящее изобретение не ограничено ими. По существу, направляющий желоб 72 и реберный желоб 74 толкателя 70 и/или внутреннее ребро 244 и направляющий выступ 242 загрузочного желоба 24 для сырья, могут быть опущены.
Сетчатый барабан 40 поддерживается неподвижным внутри контейнера 10 соковыжималки. Если шнек 30, расположенный внутри сетчатого барабана 40, вращается, сетчатый барабан 40, который обращен к винтовым участкам 31 винта 30, раздавливает сырье, заброшенное в него, чтобы получить соки или экстракты. Здесь, если множество вытянутых краев, то есть множество вытянутых лезвий поверхности стенки, могут быть образованы на сетчатом барабане 40 в вертикальном положении, раздавливание, резка и эффективность выжимания сока из сырья могут быть повышены. Контейнер 10 соковыжималки имеет первое выпускное отверстие 14 и второе выпускное отверстие 12, при этом соки и экстракты, полученные из сырья, выпускаются через первое выпускное отверстие 14 из контейнера 10 соковыжималки, в то время как остатки сырья выпускаются через второе выпускное отверстие 12.
Для того чтобы прикрепить сетчатый барабан 40 к контейнеру 10 соковыжималки без колебаний, первый и второй вставляющиеся выступы 43 и 44, направленные вниз, образованы с одной и с другой стороны нижнего конца сетчатого барабана 40, соответственно, в то время как отверстие 18 для вставки и желоб 19 для вставки, в которые первый и второй вставляющиеся выступы 43 и 44 соответственно вставлены, образованы в дне контейнера 10 соковыжималки. Желоб 19 для вставки может состоять из одного или более желобов для вставки, и второй выставляющийся выступ 44 также может состоять из одного или более вторых вставляющихся выступов, в зависимости от количества желобов для вставки.
Здесь, первый вставляющийся выступ 43 и отверстие 18 для вставки могут образовывать канал, который продолжается к первому выпускному отверстию 14 контейнера 10 соковыжималки, как показано на фиг.1.
При этом щетка 50 служит для непрерывного удаления сырья или остатков сырья, прилипших к внутренней поверхности стенки контейнера 10 соковыжималки. Щетка 50 имеет поворотную раму 52 щетки, которая по существу имеет цилиндрическую форму, и скребок 54, который установлен на раму 52 щетки. Скребок 54 выполнен из гибкого материала, а именно, гибкого пластикового или резинового материала, и плотно соприкасается с внутренней поверхностью стенки контейнера 10 соковыжималки. Поскольку щетка 50 вращается, скребок 54 может непрерывно удалять сырье или остатки сырья, прилипшие к внутренней поверхности стенки контейнера 10 соковыжималки.
Множество схем могут быть выбраны для вращения щетки 50. Согласно настоящему варианту выполнения цепь зубчатых колес, как показано на фиг.4, вызывает соответственное вращение щетки 50, когда шнек 30 вращается. Как показано на фиг.4, круглое промежуточное зубчатое колесо 95 расположено между ведущим зубчатым колесом 35, образованным на нижнем конце шнека 30, и ведомым зубчатым колесом 525, образованном на нижнем конце рамы 52 щетки, и такое промежуточное зубчатое колесо 95 находится в зацеплении как с ведущим зубчатым колесом 35, так и с ведомым зубчатым колесом 525. По существу, если шнек 30 (см. фиг.1) вращается, совместная работа зубчатых колес 35, 95 и 525 вызывает вращение щетки 50 (см. фиг.1).
Фиг.5 - вид в сечении, демонстрирующий модуль соковыжималки согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения. Модуль 1 соковыжималки, согласно настоящему варианту выполнения, включает в себя один вал 301, расположенный в верхней центральной части шнека 30, и гнездо 201 вала образовано в нижней центральной части крышки 20, расположенной на верхнем конце контейнера 10 соковыжималки, так чтобы вал 301 был вставлен в гнездо 201 вала, чтобы поддерживать шнек 30 с возможностью вращения. Здесь, для того чтобы предотвратить поломку гнезда 201 вала вследствие любых возможных поперечных колебаний шнека 30, усиливающий слой 210 образован в гнезде 201 вала путем использования схемы вставки или схемы покрытия. Поскольку вставка вала 301 в гнездо 201 вала вызывает поддержку верхнего конца шнека 30 с возможностью вращения, поворотная направляющая в нижней части крышки и направляющий поворотный участок в верхней части шнека, как описано в вышеупомянутом варианте выполнения, могут быть опущены. Другие конфигурации идентичны этим конфигурациям в вышеупомянутом варианте выполнения, так что описание других конфигураций будет опущено, чтобы избежать избыточных описаний.
Вариант осуществления изобретения
Как показано на фиг.6, соковыжималка с вертикальным шнеком согласно дополнительному варианту выполнения настоящего изобретения содержит главный корпус 4000, имеющий двигатель 4000a, встроенный в него; и модуль соковыжималки, установленный на главный корпус 4000. Модуль соковыжималки включает в себя шнек 1000, контейнер 2000 соковыжималки, сетчатый барабан 3000 и крышку 6000. Соковыжималка с вертикальным шнеком дополнительно содержит фиксирующую конструкцию 5000, которая оперативно соединяет ведущий вал 4100 двигателя 4000a с вращающимся валом 1100 шнека 1000 и одновременно предотвращает подъем вращающегося шнека 1100, когда ведущий вал 4000 вращается. Последовательность сборки главного корпуса и соответствующих компонентов модуля соковыжималки могут изменяться различным образом, и, следовательно, настоящее изобретение не должно ограничиваться последовательностью сборки.
Вращающийся вал 1100 выполнен заодно со шнеком 1000, и вращающийся вал 1100 продолжается, чтобы вертикально выступать из нижней части вращающегося вала 1100. Шнек 1000 вертикально установлен в контейнер 2000 соковыжималки, и сетчатый барабан 3000 установлен внутри контейнера 2000 соковыжималки, чтобы вмещать окружность шнека 1000. Сетчатый барабан 3000, совместно со шнеком 1000, служит для получения соков из такого сырья, как фрукты или овощи, и одновременно служит в качестве фильтра для отделения соков от остатков их сырья. Контейнер 2000 соковыжималки включает в себя нижнюю наклонную поверхность 2010, которая наклонена наружу от центральной части или его соседнего участка, и шнек 1000 включает в себя нижнюю наклонную поверхность, которая образована на нижней части шнека 1000 и контактирует по поверхности с нижней наклонной поверхностью 2010. Нижняя наклонная поверхность 2010 может вызвать прочную посадку шнека 1000, имеющего свою соответствующую наклонную поверхность, и одновременно служит для препятствования прохождению влаги через центральную часть нижней наклонной поверхности 2010, где образовано соединение между ведущим валом и вращающимся валом.
Когда модуль соковыжималки смонтирован на главном корпусе, ведущий вал 4100 двигателя 4000a вставлен в контейнер 2000 соковыжималки через нижнюю прокладку 2010a контейнера 2000 соковыжималки. Шнек 1000 включает в себя нижнюю полость, которая вмещает окружность своего вращающегося вала 1100, в котором вращающийся вал 1100 шнека 1000 и ведущий вал 4100 соединены друг с другом по схеме вставки внутри нижней полости. С этой целью вращающийся вал 1100 имеет вытянутое гнездо 1100a вала круглого сечения, в то время как ведущий вал 4100 имеет соответствующее круглое сечение, так что ведущий вал 4100 вставляется в гнездо 1100a вала. Как подробно будет описано ниже, фиксирующая конструкция 5000 выполнена с возможностью полного гашения относительного перемещения между ведущим валом 4100 и вращающимся валом 1100 в вертикальном направлении, а также в направлении вращения, когда ведущий вал 4100 вращается. Конкретно, фиксирующая конструкция 5000 полностью устраняет подъем шнека 1000 путем ограничения вертикального перемещения вращающегося вала 1100. Дополнительно, фиксирующая конструкция 5000 выполнена с возможностью обеспечения легкого разъединения соединения между ведущим валом 4100 и вращающимся валом 1100, когда вращение ведущего вала 4100 прекращается.
Крышка 6000 съемно соединена с верхним участком контейнера 2000 соковыжималки и имеет опору 6100, образованную на нижней поверхности крышки 6000, чтобы устранять вибрацию шнека 1000. Предпочтительно, чтобы опора 6100 имела вращательный опорный элемент, который смежен верхнему краю шнека 1000, чтобы направлять вращение шнека 1000, при этом вращательный опорный элемент может иметь множество направляющих элементов, которые периодически соприкасаются с верхним краем шнека 1000. Шнек 1000 включает в себя спиралевидное ребро, образованное на боковой поверхности шнека 1000, чтобы размалывать, разрезать или раздавливать сырье, при этом спиралевидное ребро расположено смежно с внутренней поверхностью сетчатого барабана 3000.
Фиксирующая конструкция 5000 включает в себя пару фиксирующих выступов 5020 и 5020, соответственно, обеспеченных на обеих диаметрально противоположных сторонах ведущего вала 4100. Пара фиксирующих выступов 5020 и 5020 может быть образована штифтом, который проходит через ведущий вал 4100. Штифт вставлен в отверстие под штифт ведущего вала 4100 по схеме посадки с натягом, так чтобы оба конца штифта выступали из боковой поверхности ведущего вала 4100 в диаметрально противоположном направлении, тем самым, образуя пару фиксирующих выступов 5020 и 5020, как описано выше. Фиксирующая конструкция 5000 дополнительно включает в себя пару фиксирующих отверстий 5040 и 5040, образованных на вращающемся валу 1100 и соответствующих фиксирующим выступам 5020 и 5020. В состоянии, где ведущий вал 4100 вставлен в гнездо 1100a вращающегося вала 1100, фиксирующие выступы 5020 и 5020 могут быть расположены внутри фиксирующих отверстий 5040 и 5040 соответственно. Дополнительно, как будет описано ниже, когда ведущий вал 4100 вращается, фиксирующие выступы 5020 и 5020 поддерживаются замкнутыми в соответствующих фиксирующих отверстиях 5040 и 5040, так чтобы шнек 1000 и, таким образом, его вращающийся вал 1100, могли вращаться совместно с ведущим валом 4100.
Фиг.7(a) изображает состояние, в котором рабочее соединение между вращающимся валом 1100 и ведущим валом 4100 может быть разъединено, в то время как фиг.7(b) изображает другое положение, в котором вращающийся вал 1100 и ведущий вал 4100 оперативно соединены.
Как показано на фиг.7(a) и 7(b), каждый фиксирующий выступ 5020 имеет форму круглого цилиндра, и его соответствующее фиксирующее отверстие 5040 имеет форму, позволяющую вертикальную вставку фиксирующего выступа 5020, горизонтальное линейное направление фиксирующего выступа 5020 и вертикальное извлечение фиксирующего выступа 5020. То есть нижняя полость 5040a, которая открыта вниз, образована в нижней части фиксирующего отверстия 5040, чтобы позволить фиксирующему выступу 5020 входить и выходить; линейный направляющий участок 5040b образован в верхней центральной части фиксирующего отверстия 5040, чтобы позволить горизонтальное и линейное перемещение фиксирующего выступа 5020, когда ведущий вал 4100 начинает вращаться; и фиксирующие выступы 5040c, в которые замкнут фиксирующий выступ 5020, когда ведущий вал 4100 и вращающийся вал 1100 шнека вращаются по схеме взаимного сцепления, образованы справа и слева от линейного направляющего участка 5040b, причем каждый фиксирующий выступ 5040c имеет форму по существу дуги окружности. Нижняя часть каждого фиксирующего участка 5040c имеет форму, способную предотвратить выход вниз фиксирующего выступа 5020, то есть продолжающуюся внутрь форму. Следовательно, даже если направленная вверх сила для подъема шнека 1000 создается во время вращения шнека 1000 (см. фиг.6), шнек 1000 удерживается от подъема, поскольку фиксирующий выступ 5020 зацеплен фиксирующим участком 5040c. Кроме того, для того чтобы фиксирующий выступ 5020 более надежно соприкасался с внутренней поверхностью фиксирующего участка 5040c фиксирующего отверстия 5040, предпочтительно, чтобы круглая форма сечения фиксирующего выступа 5020 соответствовала форме дуги окружности фиксирующего участка 5040c. Более предпочтительно, чтобы радиус фиксирующего выступа 5020 был по существу идентичен радиусу кривизны формы дуги окружности фиксирующего участка 5040c. Хотя пара фиксирующих выступов 5020 и 5020 и пара фиксирующих отверстий 5040 и 5040 соответственно обеспечены на ведущем валу 4100 и вращающемся валу 1100 в настоящем варианте выполнения, фиксирующую конструкцию 5000, как показано на Фиг.8, в которой единственный фиксирующий выступ 5020 и единственное фиксирующее отверстие 5040 образованы на ведущем валу 4100 и вращающемся валу 1100, соответственно, следует считать находящейся в объеме настоящего изобретения.
Как показано на фиг.6 и фиг.7(a) и (b), когда используется фиксирующая конструкция 5000, как описано выше, модуль соковыжималки, в котором шнек 1000, контейнер 2000 соковыжималки и сетчатый барабан 3000 собраны, вертикально прижимается вниз и монтируется к главному корпусу 4000, из которого выступает ведущий вал 4100, тем самым ведущий вал 4100 может быть вставлен в гнездо 1100a вращающегося вала 1100. Альтернативно, в состоянии, где контейнер 2000 соковыжималки смонтирован на главном корпусе 4000, ведущий вал 4100 может быть вставлен в гнездо 1100a вала посредством простой операции прижимания вниз шнека 1000 к ведущему валу 4100 или только посредством веса шнека 1000. Дополнительно, только посредством работы двигателя 4000a, встроенного в главный корпус 4000, фиксирующий выступ 5020, обеспеченный на ведущем валу 4100, вращается и затем самопроизвольно зацепляется фиксирующим участком 5040c фиксирующего отверстия 5040, так чтобы ведущий вал 4100 был оперативно соединен со шнеком 1000 и его вращающимся валом 1100. Здесь, как показано на фиг.7(b), поскольку фиксирующий участок 5040c фиксирующего отверстия 5040 строго предотвращает вертикальное перемещение фиксирующего выступа 5020, шнек 1000 может надежно вращаться в его основном положении, без подъема вверх, даже если направленная вверх сила для подъема шнека 1000 может сформироваться вследствие вращения шнека 1000 и/или накопления остатков сырья. Кроме того, когда шнек 1000 необходимо отделить после остановки вращения шнека 1000, после того как шнек 1000 только слегка поворачивается и затем поднимается вверх, фиксирующее состояние между фиксирующим выступом 5020 и его соответствующим фиксирующим отверстием 5040 освобождается из положения, как показано на фиг.7(b), в положение, как показано на фиг.7(a), так чтобы шнек 1000 мог быть более легко отделен.
Кроме того, фиксирующее отверстие 5040 имеет наклонные поверхности 5040d, которые расположены на нижнем участке фиксирующего отверстия 5040 и постепенно продолжаются внутрь фиксирующего отверстия 5040, конкретнее - фиксирующих участков 5040c. Даже если фиксирующий выступ 5020 и его соответствующее фиксирующее отверстие 5040 не выровнены друг с другом, наклонные поверхности 5040d позволят фиксирующему выступу 5020, образованному на ведущем валу 4100, самопроизвольно скользить по наклонным поверхностям 5040d, так чтобы фиксирующий выступ 5020 мог самопроизвольно переместиться в фиксирующее отверстие 5040. Поскольку пользователю трудно определить относительное положение между фиксирующим выступом 5020 и его соответствующим фиксирующим отверстием 5040 невооруженным глазом, наклонные поверхности 5040d очень полезны для осуществления легкого соединения между вращающимся валом шнека и ведущим валом двигателя.
Кроме того, как показано на фиг.9, поскольку наклонные поверхности 5040d имеют форму дуги, которая соответственно продолжается по обе стороны нижней полости, фиксирующий выступ 5020 может самопроизвольно переместиться в его соответствующее фиксирующее отверстие 5040 над наклонной поверхностью 5040d, даже если фиксирующий выступ 5020 может прижиматься вниз в некотором положении.
Фиг.10 - продольный вид, демонстрирующий соковыжималку с вертикальным шнеком согласно еще одному варианту выполнения настоящего изобретения.
Как показано на фиг.10, вращающийся вал 1100 проходит через центральную часть шнека 1000 и, таким образом, выступает вверх над верхним участком шнека 1000 в соковыжималке с вертикальным шнеком согласно настоящему варианту выполнения. Верхний участок вращающегося вала 1100 имеет меньший диаметр, чем другие его участки, и вставлен в гнездо 6100a вала, образованного в крышке 6000. Поскольку верхний участок вращающегося вала 1100 шнека 1000 вставлен в гнездо 6100a вала и поддерживается с возможностью вращения, вибрации шнека 1000 могут быть погашены в некоторой степени во время вращения шнека 1000. Конфигурация верхнего участка шнека 1000 и гнезда 6100a вала заменяет опору 6100 направляющего типа (см. фиг.6), показанную в вышеупомянутом варианте выполнения. Поскольку соковыжималка с вертикальным шнеком согласно настоящему варианту выполнения имеет по существу такую же конфигурацию, что и вышеупомянутые варианты выполнения, за исключением опорного элемента в верхней части шнека, посредством гнезда 6100a вала и верхнего участка вращающегося вала 1100, описание для такой же конфигурации будет опущено, чтобы избежать избыточных описаний.
Фиг.11 изображает модифицированную фиксирующую конструкцию для предотвращения подъема шнека.
Фиксирующая конструкция 5000, как показано на фиг.11, включает в себя первое отверстие 5060 под штифт, обеспеченное в ведущем валу 4100; второе отверстие 5070 под штифт, обеспеченное во вращающемся валу 1100; и фиксирующий штифт 5020', который одновременно вставлен как в первое отверстие 5060 под штифт, так и во второе отверстие 5070 под штифт, когда ведущий вал 4100 вставлен в гнездо 1100a вращающегося вала 1100 шнека. С этой целью, первое отверстие 5060 под штифт образовано, чтобы сбоку проходить через ведущий вал 4100, и второе отверстие 5070 под штифт образовано, чтобы сбоку проходить через вращающийся вал 1100 шнека в месте, в котором располагается гнездо 1100a вала.
Согласно выполненному таким образом настоящему изобретению следующие преимущества могут ожидаться.
Модуль соковыжималки согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения принимает нижнюю конструкцию контейнера соковыжималки, имеющую наклоненную вниз поверхность, которая постепенно опускается от центральной области нижней поверхности контейнера соковыжималки, через которую вращающийся вал шнека проходит к наружной части нижней поверхности контейнера соковыжималки, так чтобы утечка воды из контейнера соковыжималки через главный корпус могла быть предотвращена. По существу цилиндрический выступ для обеспечения водонепроницаемости, который в противном случае образован на нижнем участке контейнера традиционной соковыжималки или модуля соковыжималки, может быть опущен, тем самым, дополнительно облегчая чистку нижнего участка контейнера соковыжималки. Дополнительно, в модуле соковыжималки согласно другому варианту выполнения настоящего изобретения, наклонная поверхность, которая соответствует нижней наклонной поверхности контейнера соковыжималки, образована на нижнем участке шнека, тем самым, неподвижно опирая шнек на нижнюю часть контейнера соковыжималки. Также дополнительно, в модуле соковыжималки согласно еще одному варианту выполнения настоящего изобретения, направляющий поворотный участок и поворотная направляющая образованы на верхнем конце шнека и нижнем участке крышки, соответственно, так чтобы гнездо вала, которое в противном случае образовано в крышке традиционной соковыжималки, могло быть опущено, тем самым, позволяя выполнять чистку крышки более гигиеничным и удобным образом.
Промышленная применимость
Объем настоящего изобретения не ограничивается вариантом выполнения, описанным и показанным выше, но определяется прилагаемой формулой изобретения. Понятно, что специалисты в данной области техники могут выполнять различные модификации и изменения к нему в объеме изобретения, определенном формулой изобретения. Следовательно, действительный объем настоящего изобретения должен быть определен технической сущностью прилагаемой формулы изобретения.