ГОЛОВКА РУЧНОГО ОТПАРИВАТЕЛЯ
HAND-HELD STEAMER HEAD

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к ручному отпаривателю для отпаривания одежды, а также к отпаривателю, содержащему головку отпаривателя изобретения.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Известно, что отпариватели для одежды применяются для отпаривания одежды, чтобы удалять складки с тканевого материала посредством использования тепла и влаги. Такой отпариватель для одежды в целом содержит блок генерирования пара и головку отпаривателя, соединенную с блоком генерирования пара посредством гибкого шланга, через который пар подается в головку отпаривателя. Головка отпаривателя снабжается одним или более отверстиями для пара для выпуска пара на обрабатываемую ткань. Как правило, во время обработки, выполняемой посредством отпаривателя, одежду вешают на плечики, и для удаления складок пользователь располагает головку отпаривателя поверх одежды. Такая головка отпаривателя раскрыта в WO 2012/066473 и содержит подошву и ручку. Пользователь обхватывает ручку, чтобы поместить подошву поверх участка ткани, который необходимо обработать.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно настоящему изобретению, обеспечивается головка ручного отпаривателя, содержащая ручку и подошву, через которую пар выбрасывается на отпариваемую поверхность, в которой подошва соединяется с возможностью изгиба с ручкой посредством гибкого сильфона, или подошва соединяется с возможностью поворота с ручкой и отклоняется в направлении от ручки посредством отклоняющего элемента.
В одном варианте осуществления подошва имеет внешнюю поверхность, при этом подошва имеет возможность поворота относительно ручки между первым положением и вторым положением, в котором угол между ручкой и внешней поверхностью в первом положении превышает угол во втором положении, и в котором отклоняющий элемент отклоняет подошву к первому положению. Такая соединенная с возможностью поворота подошва может оставаться в тесном контакте с одеждой, когда положение ручки изменяется относительно ткани и, следовательно, может предотвратить потерю пара, которая оказывает негативное влияние на эксплуатационные показатели головки отпаривателя, а также может привести к неравномерному нанесению пара в различных местах ткани. Ручной отпариватель может включать в себя средство для ограничения диапазона перемещения подошвы относительно ручки между первым и вторым положениями. Это может снизить нагрузку на другие компоненты устройства, такие как, например, любой из каналов подачи пара.
В одном варианте осуществления подошва имеет возможность поворота относительно ручки вокруг оси поворота, при этом подошва содержит центральную ось, параллельную оси поворота, в котором расстояние между центральной осью подошвы и ручкой изменяется по мере поворота подошвы относительно ручки. Подошва может содержать внешнюю поверхность. Большая часть внешней поверхности может смещаться в направлении от ручки под воздействием силы отклоняющего элемента. Эти варианты осуществления могут привести к увеличению диапазона поворотного перемещения между ручкой и подошвой.
В одном варианте осуществления подошва содержит край, который соединяется с возможностью поворота с ручкой и является удаленным от свободного края подошвы, который отталкивается от ручки посредством отклоняющего элемента. Это означает, что свободный край подошвы может перемещаться по направлению к ручке по мере перемещения головки отпаривателя по поверхности ткани во время использования, оставаясь вплотную к ткани.
В одном варианте осуществления канал для пара располагается в ручке, при этом гибкий сильфон устанавливает жидкостное сообщение между каналом для пара и одним или более отверстиями для пара в подошве. Такой гибкий сильфон обеспечивает большую степень свободы по сравнению с соединением с возможностью поворота, а также обеспечивает меньшее сопротивление потока при достижении паром отверстий для пара.
В одном варианте осуществления подошва соединяется с возможностью изгиба с ручкой посредством гибкого сильфона, при этом подошва соединяется с возможностью поворота с ручкой и отклоняется в направлении от ручки посредством отклоняющего элемента. Гибкий сильфон обеспечивает вращательное перемещение подошвы относительно ручки, и в то же время сохраняет жидкостное сообщение отверстий для пара с ручкой. В таком варианте осуществления гибкий сильфон может содержать гофрированную периферийную стенку, которая может быть сжата для обеспечения относительного перемещения подошвы и ручки. Гибкий сильфон может содержать отклоняющий элемент. Гибкий сильфон может содержать непроницаемый материал.
В одном положении подошва может находиться вплотную с ручкой. Это может ограничить степень вращения подошвы.
Головка отпаривателя может содержать кожух, который вмещает подошву, где ручка соединяется с возможностью поворота с кожухом. В одном варианте осуществления канал для пара располагается в кожухе и находится на расстоянии от ручки. Это обеспечивает вращательное перемещение подошвы относительно ручки, при этом сохраняется жидкостное сообщение канала для пара с отверстиями для пара в подошве.
В одном варианте осуществления подошва содержит два противоположных края и соединяется с возможностью поворота с ручкой в точке между противоположными краями. Это означает, что во время использования один из противоположных краев подошвы может перемещаться по направлению к ручке, при этом другой противоположный край перемещается в направлении от ручки по мере того, как головка отпаривателя перемещается вниз по ткани так, чтобы подошва оставалась вплотную к ткани.
В одном варианте осуществления кожух содержит первый ограничительный элемент, а ручка содержит второй ограничительный элемент, при этом первый и второй ограничительные элементы выполнены с возможностью зацепления для ограничения максимального вращательного смещения подошвы относительно ручки. Это означает, что максимальное угловое смещение ручки относительно подошвы может быть ограничено.
В одном варианте осуществления отклоняющий элемент может содержать откидную пружину. В альтернативном варианте осуществления отклоняющий элемент содержит мертвый груз, который соединяется с подошвой. Мертвый груз может быть расположен таким образом, чтобы в случае, когда подошва отдаляется в направлении от ручки, мертвый груз находился в точке покоя ниже подошвы.
В одном варианте осуществления подошва имеет ось подошвы, которая проходит перпендикулярно поверхности подошвы, при этом гибкий шланг проходит от кожуха и имеет продольную ось, которая составляет угол между 80 и 135 градусами к оси подошвы.
В одном варианте осуществления продольная ось части гибкого шланга, который проходит от кожуха, пересекает ось вращения соединения с возможностью вращения между ручкой и кожухом. В альтернативном варианте осуществления ось вращения соединения с возможностью вращения между ручкой и кожухом располагается между подошвой и продольной осью гибкого шланга.
В одном варианте осуществления головка ручного отпаривателя содержит генератор всасывания, имеющий впускное отверстие для воздуха, через которое всасывается воздух, чтобы поверхность притягивалась по направлению к подошве.
В одном варианте осуществления головка ручного отпаривателя содержит парогенератор. Парогенератор может быть расположен в ручке или в кожухе головки отпаривателя.
Согласно другому аспекту также обеспечивается отпариватель для одежды, содержащий головку отпаривателя согласно изобретению.
Утюг раскрыт в GB 2438619 и содержит плоскую платформу, которая соединяется с возможностью поворота с ручкой. Однако платформа отклоняется в центральное положение относительно ручки, а конфигурация является такой, при которой утюг является непригодным для обработки висящей одежды, и вместо этого предназначен для обработки тканей, которые размещаются на твердой плоской поверхности.
Эти и другие аспекты изобретения явствуют и разъясняются со ссылкой на варианты осуществления, которые описываются в настоящем документе ниже.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее будут описаны варианты осуществления изобретения, только в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых изображено следующее:
Фиг. 1 изображает вид в перспективе существующей головки отпаривателя, для информации об уровне техники;
Фиг. 2 изображает вид сбоку головки отпаривателя, изображенной на Фиг. 1, в первом положении;
Фиг. 3 изображает вид сбоку головки отпаривателя, изображенной на Фиг. 1, во втором положении;
Фиг. 4 изображает вид в поперечном разрезе головки отпаривателя, согласно первому варианту осуществления изобретения, в первом положении;
Фиг. 5 изображает вид в поперечном разрезе головки отпаривателя, изображенной на Фиг. 4, во втором положении;
Фиг. 6 изображает вид в перспективе головки отпаривателя, согласно второму варианту осуществления изобретения;
Фиг. 7 изображает вид в перспективе в поперечном разрезе головки отпаривателя, изображенной на Фиг. 6, и,
Фиг. 8 изображает вид в поперечном разрезе головки отпаривателя, согласно третьему варианту осуществления изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
На Фиг. 1 изображается существующая головка ручного отпаривателя, только для информации об уровне техники. Головка 1 отпаривателя содержит подошву 2 и ручку 3. Гибкий шланг (не изображен) отпаривателя для одежды располагается в ручке 3 и устанавливает жидкостное сообщение средства генерирования пара (не изображено) с отверстиями 4 для пара в подошве 2.
Как изображено на Фиг. 2, подошва 2 образует плоскую поверхность, которая при использовании находится вплотную с поверхностью и проходит по поверхности, которую необходимо обработать паром, как, например, ткань 5 одежды. Чтобы удалить складки с ткани 5 пользователь свешивает ткань 5 с плечиков (не изображено) и размещает головку 1 отпаривателя напротив ткани 5.
Как только головка 1 отпаривателя размещается напротив ткани 5, пар, сгенерированный с помощью средства генерирования пара, выходит из множества отверстий 4 для пара по направлению к ткани, расположенной близко к ним. Для удаления складок на ткани 5 пар пропускается через ткань 5 или конденсируется на ней.
Затем пользователь проводит головкой 1 отпаривателя вдоль ткани 5 движением вниз (как изображено посредством стрелки “A” на Фиг. 2). Рука пользователя перемещается дугообразным движением и таким образом угол, под которым рука пользователя и ручка 3 проходят относительно ткани, изменяется по мере перемещения головки 1 отпаривателя вниз по ткани 5. Следовательно, угол подошвы 2 относительно ткани 5 также изменяется таким образом, чтобы подошва 2 больше не могла находиться вплотную к ткани 5, как изображено на Фиг. 3. Это может привести к образованию зазора между поверхностью подошвы 2 и тканью 5, допускающего утечку пара. Было обнаружено, что потеря пара может оказать негативное влияние на эксплуатационные показатели отпаривателя. Кроме того, так как эксплуатационные показатели отпаривателя изменяются в зависимости от положения головки 1 отпаривателя на ткани, уровень удаления складок в верхней и нижней частях ткани 5 может быть непостоянным. Более того, просачивающийся пар может обжечь пользователя, если он отклоняется по направлению к ручке 3.
На Фиг. 4 и 5 изображается головка 21 ручного отпаривателя первого варианта осуществления настоящего изобретения. Головка 21 отпаривателя содержит подошву 2, которая соединяется с возможностью вращения с ручкой 3.
Сопло 8, имеющее форму воронки, располагается в ручке 3, при этом устанавливается жидкостное сообщение с гибким шлангом 7 для образования канала для пара. Канал для пара имеет жидкостное соединение со средством генерирования пара отпаривателя для одежды (не изображено).
Подошва 2 содержит множество отверстий 4 для пара, которые имеют жидкостное сообщение с соплом 8, имеющим форму воронки, посредством гибкого сильфона 9. Торцевая поверхность периферийной стенки гибкого сильфона является припаянной к подошве 2 таким образом, чтобы пар направлялся в гибкий сильфон 9 посредством сопла 8, а затем выводился из множества отверстий 4 для пара в подошве 2.
Петля 11 соединяет с возможностью поворота торец ручки 3 с первым краем 6а подошвы 2. Откидная пружина 12 отклоняет подошву 2 от ручки 3 таким образом, чтобы свободный край 6b подошвы, противоположный первому краю 6a, отдалялся в направлении от ручки 3. Ручка 3 имеет возможность вращения относительно подошвы 2 посредством приложения усилия к ручке 3, тогда как подошва 2 удерживается у поверхности. Во время вращательного перемещения подошвы 2 относительно ручки 3 гибкий сильфон 9 сжимается между соплом 8 и подошвой 2, чтобы обеспечить вращение подошвы 2 и в то же время поддерживать жидкостное соединение между соплом 8 и отверстиями 4 для пара подошвы 2. Гибкий сильфон 9 содержит непроницаемый материал, например резину, пластик, ткань или комбинацию вышеперечисленных.
Чтобы удалить складки с ткани 5 одежды, пользователь свешивает одежду с плечиков для одежды (не изображено), таким образом, чтобы ткань 5 одежды свешивалась с плечиков для одежды в вертикальном направлении, и размещает головку 21 отпаривателя напротив ткани 5. Однако следует понимать, что одежда может быть размещена и закреплена в других направлениях. В процессе эксплуатации подошва 2 размещается напротив ткани 5, при этом пар подается в сопло 8 через гибкий шланг 7 и затем переходит в гибкий сильфон 9 и выводится из множества отверстий 4 для пара в направлении к ткани, расположенной близко к ним.
Затем пользователь проводит головкой 21 отпаривателя вдоль ткани 5 движением вниз (как изображено посредством стрелки “А” на Фиг. 4 и 5). Как было описано ранее, угол, под которым рука пользователя проходит относительно ткани, изменяется по мере того, как головка 21 отпаривателя перемещается вниз по ткани. Чтобы это скорректировать, ручка 3 поворачивается относительно подошвы 2 таким образом, чтобы угол между подошвой 2 и ручкой 3 (например, основной осью ручки или плоскостью торцевой грани ручки, или оконечной частью ручки) изменялся, вследствие чего подошва 2 остается вплотную к ткани 5. Такое прилегание вплотную к ткани 5 предотвращает формирование зазора между тканью 5 и подошвой 2 и, следовательно, предотвращается потеря пара.
По мере того как пользователь продолжает проводить головкой 21 отпаривателя вдоль ткани 5 движением вниз, подошва 2 продолжает вращение относительно ручки таким образом, чтобы свободный край 6b подошвы 2 перемещался по направлению к ручке, преодолевая сопротивление откидной пружины 12 так, что подошва 2 остается вплотную к торцевой поверхности периферийной стенки ручки 3, как изображено на Фиг. 5.
Когда пользователь перемещает головку 21 отпаривателя обратно в верхнюю часть ткани для удаления складок с ее нового участка, откидная пружина 12 будет отталкивать подошву 2 обратно в направлении от ручки 3, таким образом, чтобы подошва 2 продолжала оставаться вплотную к ткани 5.
Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления головка 21 отпаривателя содержит откидную пружину 12, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) откидная пружина 12 может быть заменена другим подходящим отклоняющим элементом, например, спиральной пружиной, пружиной рычага или частью упругого или высокоэластичного материала, размещенного между подошвой 2 и ручкой 3. В еще одном варианте осуществления (не изображено) отклоняющий элемент содержит мертвый груз, который соединяется с подошвой и размещается таким образом, чтобы, когда происходит вращательное движение подошвы 2 в направлении от ручки 3, мертвый груз размещался в точке покоя, которая находится ниже места, где подошва 2 соединяется с возможностью вращения с ручкой 3. В таком варианте осуществления, если подошва 2 вращается по направлению к ручке 3, мертвый груз будет раскачиваться вверх по направлению от его точки покоя, при этом влияние силы тяжести на мертвый груз приводит к тому, что мертвый груз притягивается обратно к его точке покоя таким образом, чтобы подошва 2 отталкивалась от ручки 3.
Несмотря на то что в описанных выше вариантах осуществления головка 21 отпаривателя содержит отдельно гибкий сильфон 9 и отклоняющий элемент, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) гибкий сильфон может содержать отклоняющий элемент. Например, гибкий сильфон может быть сконструирован посредством гофрирования гибкого материала таким образом, чтобы гофра при сжатии обеспечивала отклоняющую силу. В еще одном варианте осуществления гибкий сильфон может быть изготовлен из основы, поддающейся упругой деформации, скрытой в гибком материале.
Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления откидная пружина 12 соединяется с краем 6a подошвы 2, который при эксплуатации является ближним к земле, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) откидная пружина 12 может быть соединена с краем подошвы, который при эксплуатации является удаленным от земли, причем свободный край подошвы оказывается ближним к земле. Такой вариант осуществления может быть полезным, если головка отпаривателя используется посредством расположения головки отпаривателя в нижней части ткани и перемещается движением вверх.
На Фиг. 6 и 7 изображена головка 31 отпаривателя, согласно второму варианту осуществления изобретения. Головка 31 отпаривателя содержит кожух 13, который вмещает подошву 2. Кожух 13 соединяется с возможностью вращения с ручкой 3 таким образом, чтобы был возможен поворот ручки 3 и кожуха 13 вокруг оси вращения. Сопло 8, имеющее форму воронки, расположено в кожухе 13, при этом оно имеет жидкостное соединение с гибким шлангом 7 с образованием канала для пара. Подошва 2 имеет ось 14 подошвы, которая проходит перпендикулярно внешней поверхности подошвы 2. Ось 14 подошвы проходит под углом от продольной оси ручки 3 и имеет возможность вращения относительно нее. Часть гибкого шланга 7, которая проходит от кожуха 13, имеет продольную ось 15, перпендикулярную оси 14 подошвы. Продольная ось 15 упомянутой части гибкого шланга 7 пересекает ось вращения соединения с возможностью вращения между ручкой 3 и кожухом 13. Канал для пара имеет жидкостное соединение со средством генерирования пара отпаривателя для одежды (не изображено). Множество отверстий 4 для пара обеспечиваются в подошве 2, при этом устанавливается жидкостное сообщение с соплом 8. В отличие от первого варианта осуществления изобретения, канал для пара не располагается в ручке 3. Следовательно, во время использования пар не проходит через ручку 3, вследствие чего предотвращается нагревание ручки 3, предотвращая неудобство для пользователя.
Петля 11 соединяет с возможностью поворота торец ручки 3 с кожухом 13 таким образом, чтобы подошва 2 имела возможность вращения относительно ручки 3. Пара откидных пружин 12 отклоняет кожух 13 таким образом, чтобы внешняя поверхность подошвы 2 отталкивалась от ручки 3 (в направлении, изображенном посредством стрелки “B” на Фиг. 7) и приводилась в положение, в котором угол, под которым ось 14 подошвы проходит от продольной оси ручки 3 увеличивался. Ручка 3 имеет возможность вращения относительно кожуха 13 и подошвы 2 посредством приложения силы к ручке 3, в то время как подошва 2 удерживается напротив поверхности. Степень вращения ограничивается парой ограничителей (не изображены), которые располагаются между кожухом 13 и ручкой 3 и которые имеют возможность зацепления, когда достигается определенное угловое смещение подошвы. В одном варианте осуществления ограничители имеют возможность зацепления, когда внешняя поверхность подошвы перпендикулярна продольной оси ручки 3.
Как описано в вышеупомянутом варианте осуществления, чтобы удалить складки с ткани одежды, пользователь свешивает одежду с плечиков для одежды, таким образом, чтобы ткань одежды свешивалась с плечиков для одежды в вертикальном направлении, и размещает головку 31 отпаривателя напротив ткани. Когда головка 31 отпаривателя размещается напротив ткани, подошва 2 находится вплотную к ткани таким образом, чтобы пар подавался в воронку 8 через гибкий шланг 7. Пар проходит через воронку 8 и выходит из множества отверстий 4 для пара по направлению к ткани, расположенной близко к ним. Затем пользователь может провести головкой 31 отпаривателя вдоль ткани движением вниз. По мере того как угол, под которым рука пользователя находится к ткани, изменяется, ручка 3 поворачивается относительно кожуха 13 таким образом, чтобы подошва 2 оставалась вплотную к ткани, предотвращая образование любых зазоров для предотвращения потери пара.
Когда пользователь передвигает головку 31 отпаривателя в верхнюю часть ткани для удаления складок с ее нового участка, откидные пружины 12 отталкивают подошву 2 от ручки 3, таким образом, чтобы подошва 2 оставалась вплотную к ткани.
Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления продольная ось 15 части гибкого шланга 7, который проходит от кожуха 13, является перпендикулярной оси 14 подошвы, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) продольная ось 15 может находиться под непрямым углом к оси 14 подошвы. Например, продольная ось 15 может находиться под углом 80 градусов к оси 14 подошвы, таким образом, чтобы, когда подошва располагается напротив поверхности, которую необходимо отпарить, гибкий шланг проходил из кожуха по направлению к упомянутой поверхности, или под углом 135 градусов к оси подошвы, таким образом, чтобы, когда подошва располагается напротив поверхности, которую необходимо отпарить, гибкий шланг проходил из кожуха в направлении от упомянутой поверхности.
Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления продольная ось 15 части гибкого шланга 7, который проходит от кожуха 13, пересекает ось вращения соединения с возможностью вращения между ручкой 3 и кожухом 13, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) ось вращения соединения с возможностью вращения между ручкой и кожухом располагается между подошвой и продольной осью гибкого шланга.
Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления головка 31 отпаривателя содержит пару откидных пружин 12, в альтернативном варианте осуществления головка отпаривателя может содержать только одну откидную пружину. Кроме того, несмотря на то, что в описанных выше вариантах осуществления головка отпаривателя содержит петлю и отдельно откидную пружину, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) петля может содержать откидную пружину, так, чтобы соединение с возможностью поворота обеспечивалось посредством откидной пружины. Более того, откидная пружина или пружины 12 могут быть заменены другими подходящими отклоняющими элементами, например, спиральной пружиной, пружиной рычага или частью упругого или высокоэластичного материала, расположенного между ручкой 3 и кожухом 13. В еще одном варианте осуществления (не изображено) отклоняющий элемент содержит мертвый груз, который соединяется с кожухом 13 и размещается таким образом, чтобы, когда подошва 2 совершает вращательное движение в направлении от ручки 3, мертвый груз располагался в точке покоя, которая находится ниже места, где ручка 3 соединяется с возможностью вращения с кожухом 13. В таком варианте осуществления, если подошва 2 совершает вращательное движение по направлению к ручке 3, мертвый груз будет раскачиваться вверх от точки покоя, при этом влияние силы тяжести на мертвый груз приводит к тому, что мертвый груз притягивается обратно по направлению к точке покоя таким образом, чтобы подошва 2 отталкивалась в направлении от ручки 3.
В описанном выше варианте осуществления подошва 2 соединяется с кожухом 13 с использованием клейкого материала. Однако, в альтернативном варианте осуществления (не изображено), подошва и кожух могут формироваться как одно целое.
Хотя в описанном выше варианте осуществления сопло 8 является отдельной деталью кожуха 13 и располагается в нем, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) сопло формируется из стенок кожуха.
На Фиг. 8 изображена головка 41 отпаривателя в третьем варианте осуществления изобретения, при этом она похожа на первый вариант осуществления изобретения, с подобными свойствами, сохраняющими те же ссылочные позиции. Различие между первым и третьим вариантами осуществления состоит в том, что головка 41 отпаривателя в третьем варианте осуществления дополнительно содержит средство всасывания 42. Средство всасывания 42 содержит кожух 43 вентилятора, который располагается со стороны ручки 3. Кожух 43 вентилятора содержит переднюю поверхность 44, которая обращена к ткани, когда подошва 2 размещена напротив ткани, которую необходимо отпарить, при этом множество прорезей обеспечиваются в передней поверхности 44 и образуют впускное отверстие 45 для воздуха. Впускное отверстие 45 для воздуха имеет жидкостное сообщение с генератором 46 всасывания, например, с вентилятором, который располагается внутри кожуха 43 вентилятора. Генератор 46 всасывания выполнен с возможностью втягивания воздух в кожух 43 вентилятора через впускное отверстие 45 для воздуха с последующим выбросом воздуха через множество прорезей, которые образуют выпускное отверстие 47 для воздуха, которое обеспечивается в поверхности кожуха 43 вентилятора, которая находится на стороне выпуска генератора 46 всасывания.
Чтобы удалить складки с ткани одежды, пользователь свешивает одежду с плечиков для одежды (не изображено), таким образом, чтобы ткань одежды свешивалась с плечиков для одежды в вертикальном направлении, при этом размещает головку 41 отпаривателя напротив ткани. Однако следует понимать, что одежда может размещаться и крепиться в других направлениях. В процессе эксплуатации подошва 2 располагается напротив ткани. Как и в первом варианте осуществления изобретения, пар подается в сопло 8 через гибкий шланг 7 и затем переходит в гибкий сильфон 9 и выводится из множества отверстий 4 для пара по направлению к ткани, расположенной близко к ним. Генератор 46 всасывания приводится в действие для создания потока воздуха в кожухе 43 вентилятора, таким образом, чтобы воздух всасывался через впускное отверстие 45 для воздуха, протягивался через кожух 43 вентилятора и выпускался через выпускное отверстие 47 для воздуха. Следовательно, создается низкое давление во впускном отверстии 45, при этом ткань одежды притягивается к передней поверхности 44 кожуха 43 вентилятора. По мере того как ткань одежды притягивается к впускному отверстию 45 для воздуха, ткань удерживается напротив подошвы 2. Следовательно, пар, исторгнутый из отверстий 4 для пара, выбрасывается прямо на ткань, при этом пропускается через ткань или между тканью и подошвой 2. Более того, так как впускное отверстие 45 для воздуха и отверстия 4 для пара образованы на различных поверхностях, это предотвращает или ограничивает притягивание пара к впускному отверстию 45 для воздуха, который движется вдоль кожуха 43 вентилятора к выпускному отверстию 47 для воздуха. Преимуществом данного варианта осуществления является то, что уменьшается количество воздуха с выбросами пара, который проходит через генератор всасывания 46 и выбрасывается по направлению к пользователю. Кроме того, так как выпускное отверстие 47 для воздуха располагается на расстоянии от впускного отверстия 45 для воздуха, воздух не выбрасывается обратно в направлении ткани одежды, а также не отталкивает ткань от подошвы 2.
Как описывалось прежде в отношении первого варианта осуществления изобретения, пользователь затем проводит головкой 41 отпаривателя вдоль ткани движением вниз таким образом, чтобы подошва 2 перемещалась вниз по ткани. Угол, под которым рука пользователя проходит относительно ткани, изменяется по мере того, как головка 41 отпаривателя перемещается вниз по ткани. Чтобы это скорректировать, ручка 3 поворачивается относительно подошвы 2 таким образом, чтобы угол между подошвой 2 и ручкой 3 (например, основной осью ручки или плоскостью торцевой грани ручки, или концевой частью ручки) уменьшался, вследствие чего подошва 2 остается вплотную к ткани. Такое прилегание вплотную к ткани предотвращает образование зазоров между тканью и подошвой 2 и, следовательно, предотвращается потеря пара. Так как головкой 41 отпаривателя проводят движением вниз, причем участок ткани притягивается к впускному отверстию 45 для воздуха, ткань натягивается между плечиками для одежды, на которых висит одежда, и передней поверхностью 44 кожуха 43 вентилятора. Следовательно, участок ткани, напротив которого располагается подошва 2, находится в натянутом состоянии по мере того, как пар подводится к нему, что увеличивает возможности головки 41 отпаривателя удалять складки с ткани одежды.
По мере того как пользователь продолжает проводить головкой 41 отпаривателя вдоль ткани движением вниз, подошва 2 продолжает вращательное движение относительно ручки 3, таким образом, чтобы свободный край 6b подошвы 2 перемещался к ручке 3, преодолевая сопротивление откидной пружины 12, так, что подошва 2 находится вплотную к торцевой поверхности периферийной стенки ручки 3.
Когда пользователь передвинет головку 41 отпаривателя назад в верхнюю часть ткани для удаления складок с ее нового участка, откидная пружина 12 оттолкнет подошву 2 от ручки 3, таким образом, чтобы подошва 2 продолжала находиться вплотную к ткани.
Несмотря на то что в описанных выше вариантах осуществления впускное отверстие 45 для воздуха располагается ниже подошвы 2, когда подошва 2 располагается напротив ткани, которую необходимо отпарить, в альтернативном варианте осуществления (не изображено) средство всасывания выполняется таким образом, чтобы впускное отверстие для воздуха располагалось выше подошвы.
В альтернативном варианте осуществления (не изображено) средство 42 всасывания может обеспечиваться на головке отпаривателя той же конфигурации, как и во втором варианте осуществления изобретения. В такой схеме размещения кожух вентилятора располагается на кожухе головки отпаривателя.
Несмотря на то что в описанных выше вариантах осуществления гибкий шланг 7 устанавливает жидкостное сообщение между соплом 8 и блоком генерирования пара, в иных вариантах осуществления (не изображено) гибкий шланг можно исключить и заменить на жесткий канал. В другом варианте осуществления может быть осуществлено непосредственное жидкостное соединение сопла и блока генерирования пара, который может располагаться в ручке и/или кожухе. В одном таком варианте осуществления гибкий шланг подает воду и/или питание в блок генерирования пара. В другом таком варианте осуществления вода и/или электропитание подается в ручку и/или кожух, при этом гибкий шланг исключается.
Следует понимать, что термин «содержащий» не исключает других элементов или этапов, и упоминание элемента в единственном числе не исключает наличие множества. Одиночный процессор может выполнять функции нескольких объектов, перечисленных в формуле изобретения. Лишь тот факт, что определенные меры перечислены в разных взаимозависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация этих мер не может быть выгодно использована. Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует расценивать как ограничивающие объем формулы изобретения.
Несмотря на то что формула изобретения составлена в этой заявке с конкретными комбинациями признаков, следует понимать, что объем раскрытия сущности настоящего изобретения также включает в себя любые новые признаки и новые комбинации признаков, раскрытые здесь либо явно, либо неявно, либо как обобщение из вышеперечисленных, относится ли это или нет к тому же изобретению, как настоящим заявляется в любом пункте формулы изобретения, а также уменьшает это или нет какой-либо или все технические проблемы, как это происходит в исходном изобретении. Настоящим заявители предупреждают, что новая формула изобретения может быть составлена по таким признакам и/или комбинациям признаков во время выполнения настоящей заявки или любой дополнительной заявки, являющейся производной этой.