ИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАПАННЫЕ СИСТЕМЫ УСТАНОВКИ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ

1. Изолирующая клапанная система, которая содержит:
первое седло;
второе седло, выровненное с упомянутым первым седлом;
заслонку;
основной корпус, имеющий отверстие с размером для выравнивания с отверстием в линии;
при этом основной корпус соединен с линией;
верхнюю и нижнюю крышки, соединенные с основным корпусом, причем крышки выполнены с возможностью съема для замены частей клапана без отделения основного корпуса от линии; и
пластину, расположенную внутри крышки, причем пластина содержит плоскую поверхность, которая контактирует с поверхностью заслонки.
2. Изолирующая система по п.1, дополнительно содержащая средство для мониторинга и управления давлением внутри изолирующей системы.
3. Изолирующая система по п.1, дополнительно содержащая прилегание металл к металлу такое, что имеется контактное уплотнение металл к металлу между упомянутым первым седлом, упомянутым вторым седлом и упомянутой заслонкой.
4. Изолирующая система по п.1, в которой упомянутая заслонка является смещаемой заслонкой с двумя седлами.
5. Изолирующая система по п.1, в которой, по меньшей мере, одно из указанных седел является динамическим собираемым седлом, дополнительно содержащим блок передачи усилия в соприкосновении с упомянутым динамическим, временно нагружаемым седлом для передачи усилия от упомянутого временно нагруженного механизма регулировки седла на упомянутое динамическое временно нагружаемое седло.
6. Изолирующая система по п.5, в которой механизм регулировки седла содержит:
устройство приложения силы, в котором имеется участок за пределами упомянутого изолирующего клапана, такого, что оператор может регулировать силу, действующую на упомянутую заслонку от упомянутого подвижного временно нагружаемого седла;
смещаемый плунжер, соединенный с устройством приложения силы и прикладывающий силу от устройства приложения силы к блоку передачи усилия;
узел, нагруженный пружиной, соединенный с упомянутым устройством приложения давления и смещающий упомянутый смещаемый плунжер; и
множество уплотняющих элементов, содержащихся внутри механизма регулирования временно нагружаемого седла, причем устройство приложения силы прикладывает силу к блоку передачи усилия с помощью плунжера, который последовательно прижимает динамическое временно нагружаемое седло к упомянутой заслонке, таким образом создавая уплотнение между упомянутой заслонкой и упомянутыми седлами.
7. Изолирующая клапанная система по п.1, в которой упомянутые седла являются статическими седлами.
8. Изолирующая система по п.1, которая дополнительно содержит исполнительный механизм, который перемещает заслонку в двух направлениях.
9. Изолирующая система по п.8, в которой упомянутый исполнительный механизм управляется из удаленного места для повышения безопасности.
10. Изолирующая система по п.8, в которой упомянутый исполнительный механизм упомянутой заслонки выбирается из: исполнительного механизма с гидроприводом, исполнительного механизма с электроприводом, исполнительного механизма с ручным приводом и гидравлического исполнительного механизма с силовым электроприводом.
11. Изолирующая система по п.1, в которой, по меньшей мере, одно седло содержит подвижный узел седла временной нагрузки, содержащий множество динамических временно нагружаемых седел с соответствующими механизмами регулирования временно нагружаемых седел и противолежащие статические седла, такие как с двухточечной возможностью регулирования и точной настройкой упомянутого узла временной нагрузки, что достигается при действии на упомянутую заслонку.
12. Изолирующая система по п.1, дополнительно содержащая вторую пластину, расположенную внутри той же крышки, что и первая пластина, при этом вторая пластина содержит плоскую поверхность, которая может контактировать с другой поверхностью заслонки.
13. Изолирующая система по п.12, дополнительно содержащая дополнительные пластины, при этом дополнительные пластины содержат плоскую поверхность, которая выполнена с возможностью контактирования с другой поверхностью заслонки.
14. Изолирующая система по п.1, в которой контакт между плоской поверхностью пластины и заслонкой не допускает высвобождения вещества в линии.
15. Изолирующая система по п.12, в которой контакт между плоской поверхностью пластин и заслонкой не допускает высвобождения вещества в линии.
16. Изолирующая система по п.1, в которой упомянутый фланец выполнен с возможностью прикрепления к упомянутой линии и может оставаться прикрепленным к упомянутой линии, в то время как другие элементы системы клапана ремонтируются или заменяются.
17. Изолирующая система по п.1, дополнительно содержащая систему извлечения для извлечения седел через пространство, создаваемое при демонтаже крышки.
18. Изолирующая система по п.17, в которой система извлечения содержит углубление на седлах; блок, который крепится к седлу болтами; и извлекающее приспособление, которое взаимодействует с блоком, прикрепленным к седлу болтами для обеспечения возможности демонтажа седла с основного корпуса через пространство, созданное демонтированной крышкой.
19. Изолирующая система по п.18, в которой извлекающее приспособление содержит клин, соединенный с резьбовым валом.
20. Способ для изоляции потока текучей среды, газа или твердого вещества в линии, включающий этапы:
оборудование линии изолирующим клапаном, причем изолирующий клапан соединен с упомянутой линией и содержит:
основной корпус, имеющий средство для соединения упомянутого изоляционного клапана с упомянутой линией;
седло и
заслонку, соединенную с основным корпусом и приводимую в действие исполнительным механизмом, причем заслонка выполнена с возможностью перемещения, по существу, в бок в двух направлениях, внутри упомянутого изолирующего клапана, смежного с упомянутым седлом для управления открытием и закрытием изолирующего клапана, причем заслонка обеспечивает уплотнение между упомянутым седлом и заслонкой;
закрытие заслонки и уплотнение упомянутого седла к заслонке, блокируя прохождение потока вещества через линию; и
открытие заслонки с ее скольжением поперек упомянутого седла в открытое положение для обеспечения прохода потока вещества через линию.
21. Способ по п.20, в котором упомянутое изолирование включает изолирование потока вещества из коксового барабана.
22. Способ по п.20, в котором упомянутое изолирование включает изолирование потока вещества в коксовый барабан.
23. Способ замены элементов изолирующего клапана, при котором:
прикрепляют основной корпус изолирующей клапанной системы к линии, причем изолирующая клапанная система содержит фланец для прикрепления клапана к линии;
первое седло;
второе седло, выровненное с первым седлом;
заслонку, выполненную с возможностью перемещения в двух направлениях, внутри упомянутой линии между первым седлом и вторым седлом для управления открыванием и закрыванием изолирующего клапана; и верхнюю и нижнюю крышку, соединенные с противоположными концами упомянутого клапана;
отсоединяют одну из крышек от основного корпуса;
оставляют основной корпус соединенным с линией;
проверяют внутренние элементы изолирующей клапанной системы;
демонтируют внутренний элемент изолирующей клапанной системы;
заменяют внутренний элемент изолирующей клапанной системы и
соединяют отсоединенную крышку с основным корпусом клапана.
24. Способ замены элементов изолирующего клапана по п.23, при котором этап демонтажа внутреннего элемента изолирующей клапанной системы дополнительно содержит систему извлечения для извлечения седел через пространство, создаваемое, когда крышка снимается.
25. Способ замены элементов изолирующего клапана по п.24, при котором дополнительно содержит углубление в седлах; блок, который крепится болтами к седлу; извлекающее приспособление, которое взаимодействует с блоком, прикрепленным к седлу болтами для обеспечения возможности демонтажа седла с основного корпуса через пространство, созданное демонтированной крышкой.
26. Способ замены элементов изолирующего клапана по п.25, который дополнительно содержит клин, соединенный с резьбовым валом.