СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОТОКА УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ

4
5
6
7
1. Способ обработки потока углеводородсодержащего исходного сырья, содержащего C, C, C и/или C углеводороды, воду и загрязнители, включающие оксигенаты, соединения серы или их комбинации, включающий стадии:
селективного удаления воды из углеводородсодержащего исходного сырья путем введения в контакт с регенерированными молекулярными ситами Линде типа А и селективной абсорбции воды регенерированными молекулярными ситами Линде типа А с образованием водонасыщенных молекулярных сит, по существу не содержащих загрязнителей, и потока дегидратированного исходного сырья, содержащего около 1 ч./млн (масс.) или менее воды, в котором содержание загрязнителей сохраняется на том же самом уровне, что и в потоке углеводородсодержащего исходного сырья;
отделения водонасыщенных молекулярных сит от потока дегидратированного исходного сырья;
регенерации водонасыщенных молекулярных сит в условиях регенерации, эффективных для образования регенерированных молекулярных сит Линде типа А;
удаления загрязнителей из потока дегидратированного исходного сырья путем контактирования потока дегидратированного исходного сырья с нерегенерированными натриевыми фожазитными молекулярными ситами, характеризующимися молярным соотношением диоксид кремния/оксид алюминия в диапазоне от 2 до 2,5, для получения потока дегидратированного исходного сырья, обедненного загрязнителями и отработанных натриевых фожазитных молекулярных сит; и
замены отработанных натриевых фожазитных молекулярных сит свежими нерегенерированными натриевыми фожазитными молекулярными ситами;
в котором введение в контакт с регенерированными молекулярными ситами Линде типа А осуществляют внутри сушилки, которая не содержит нерегенерированных натриевых фожазитных молекулярных сит.
2. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока углеводородсодержащего исходного сырья в контакт включает введение потока углеводородсодержащего исходного сырья в контакт с молекулярными ситами Линде 3A в условиях дегидратации, которые включают температуру в диапазоне от 0 до 60°C.
3. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока углеводородсодержащего исходного сырья в контакт включает введение потока углеводородсодержащего исходного сырья в контакт с молекулярными ситами Линде 3A в условиях дегидратации, которые включают давление в диапазоне от 350 до 4200 кПа.
4. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока углеводородсодержащего исходного сырья в контакт включает получение потока дегидратированного исходного сырья, содержащего воду, присутствующую в количестве, составляющем 1 ч./млн. (масс.) и менее.
5. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока дегидратированного исходного сырья в контакт включает введение потока дегидратированного исходного сырья в контакт с молекулярными ситами 13Х в условиях абсорбирования, которые включают температуру в диапазоне от 0 до 60°C.
6. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока дегидратированного исходного сырья в контакт включает введение потока дегидратированного исходного сырья в контакт с молекулярными ситами 13Х в условиях абсорбирования, которые включают давление в диапазоне от 350 до 4200 кПа.
7. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока дегидратированного исходного сырья в контакт включает удаление сульфолана, сероводорода, меркаптанов, карбонилсульфида, диоксида углерода, этанола, метанола, третичного бутилового спирта, диметилового простого эфира, метил-трет-бутилового простого эфира или их комбинаций.
8. Способ по п. 1, в котором стадия введения потока дегидратированного исходного сырья в контакт включает удаление сульфолана, который присутствует в потоке  дегидратированного исходного сырья в первом количестве, составляющем 1 ч./млн (масс.) и более, для получения потока дегидратированного исходного сырья, обедненного загрязнителями, который содержит сульфолан, присутствующий во втором количестве, составляющем 0,1 ч./млн (масс.) и менее.
9. Устройство для обработки потока углеводородсодержащего исходного сырья, которое включает:
4
5
6
7
первую сушилку, содержащую первое количество молекулярных сит Линде А и сконфигурированную для приема потока углеводородсодержащего исходного сырья, содержащего C, C, Cи/или C углеводороды, воду и загрязнители, и функционирования в режиме первой дегидратации в условиях дегидратации, эффективных для удаления воды и получения потока дегидратированного исходного сырья и первого количества отработанных молекулярных сит Линде А, где загрязнители включают оксигенаты, соединения серы или их комбинации; и
защитный слой, содержащий молекулярные сита 13Х и сконфигурированный для приема, по меньшей мере, части потока дегидратированного исходного сырья и функционирования в условиях абсорбирования, эффективных для удаления загрязнителей и получения потока дегидратированного исходного сырья, обедненного загрязнителями.