НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОКИПЯЩЕГО ТОПЛИВА ИЗ СЫРОЙ НЕФТИ ИЛИ ЕЕ ФРАКЦИЙ

1. Способ получения жидкого топлива из газа, содержащего, по меньшей мере, примерно 50 об.% метана, указанный способ включает:
(a) приведение в контакт указанного газа с (i) жидкими исходными материалами, состоящими из сырой нефти или жидкой нефтяной фракции, и (ii) с сеткой из металлического катализатора, как указанные жидкие исходные материалы, так и указанная сетка из металлического катализатора содержатся в реакционной емкости при температуре примерно 80°C или выше, но ниже температуры кипения указанной сырой нефти, указанная сетка из металлического катализатора содержит витки переходного металла, закрепленные на железной раме;
(b) извлечение газообразного продукта реакции, сформированного в указанной реакционной емкости; и
(c) конденсирование указанного газообразного продукта реакции до указанного жидкого топлива.
2. Способ по п.1, где указанный газ содержит, по меньшей мере, примерно 70 об.% метана.
3. Способ по п.1, где указанный газ содержит, по меньшей мере, примерно 85 об.% метана.
4. Способ по п.1, где указанный газ представляет собой природный газ.
5. Способ по п.1, где указанная сетка из металлического катализатора погружается в указанный жидкий исходный материал.
6. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть.
7. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой жидкую нефтяную фракцию, выбранную из минерального масла, дизельного масла, нафты, керосина, газойля и бензина.
8. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой жидкую нефтяную фракцию, выбранную из дизельного масла, керосина и бензина.
9. Способ по п.1, где газ представляет собой природный газ, и указанные жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть.
10. Способ по п.1, где газ представляет собой природный газ, и указанные жидкие исходные материалы представляют собой дизельное масло.
11. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы занимают часть указанной реакционной емкости и при этом формируют уровень жидкости в указанной реакционной емкости и верхнюю часть емкости выше указанного уровня жидкости, указанная сетка из металлического катализатора находится в указанной верхней части емкости, стадия (a) включает введение указанного газа в указанную реакционную емкость ниже указанного уровня жидкости, и стадия (b) включает извлечение указанного газообразного продукта реакции из указанной верхней части емкости.
12. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы занимают часть указанной реакционной емкости и при этом формируют уровень жидкости и верхнюю часть емкости выше указанного уровня жидкости, указанная реакционная емкость содержит множество указанных сеток из металлического катализатора и, по меньшей мере, одна из указанных сеток из металлического катализатора находится в указанной верхней части емкости, стадия (a) включает введение указанного газа в указанную реакционную емкость ниже указанного уровня жидкости, и стадия (b) включает извлечение указанного газообразного продукта реакции из указанной верхней части емкости.
13. Способ по п.1, где указанные жидкие исходные материалы занимают часть указанной реакционной емкости и при этом формируют уровень жидкости и верхнюю часть емкости выше указанного уровня жидкости, указанная реакционная емкость содержит множество указанных сеток из металлического катализатора, находящихся в указанной верхней части емкости, стадия (a) включает введение указанного газа в указанную реакционную емкость ниже указанного уровня жидкости, и стадия (b) включает извлечение указанного газообразного продукта реакции из указанной верхней части емкости.
14. Способ по п.1 или 12, где стадия (a) осуществляется при температуре примерно от 100°C примерно до 250°C.
15. Способ по п.1 или 12, где стадия (a) осуществляется при температуре примерно от 150°C примерно до 200°C.
16. Способ по п.1 или 12, где стадия (a) осуществляется при температуре примерно от 150°C примерно до 200°C и при давлении примерно от 1 атмосферы примерно до 1,5 атмосферы.
17. Способ по п.1, где указанные витки навиваются в конфигурации, которая производит флуктуирующий электрический потенциал между указанными витками и указанной рамой.
18. Способ по п.17, где указанный флуктуирующий электрический потенциал имеет усредненное по времени напряжение примерно от 100 мВ примерно до 10 В и частоту примерно от 30 Гц примерно до 300 Гц.
19. Способ по п.17, где указанный флуктуирующий электрический потенциал имеет усредненное по времени напряжение примерно от 300 мВ примерно до 3 В и частоту примерно от 30 Гц примерно до 300 Гц.
20. Способ по п.1 или 12, где указанные витки состоят из множества переходных металлов.
21. Способ по п.1 или 12, где указанные металлы из указанного множества переходных металлов включают кобальт, никель и вольфрам.
22. Способ по п.1 или 12, где указанные металлы из указанного множества переходных металлов включают кобальт, никель, вольфрам и хром.
23. Способ по п.1 или 12, где указанный катализатор дополнительно содержит витки из алюминия, закрепленные на указанной железной раме.
24. Способ по п.1 или 12, где указанный катализатор содержит витки кобальта, никеля, вольфрама, хрома и алюминия на железной раме.
25. Способ получения жидкого топлива, указанный способ включает:
(a) взаимодействие газа и жидких исходных материалов по п.1 с помощью способа по п.1, где указанный газ по п.1 определяется как первый газ, указанный газообразный продукт реакции по п.1 определяется как первый газообразный продукт реакции и указанное жидкое топливо по п.1 определяется как первый конденсат;
(b) прохождение второго газа, содержащего, по меньшей мере, примерно 50 об.% метана, через указанный первый конденсат и сетку из металлического катализатора, как указанный первый конденсат, так и указанная сетка из металлического катализатора содержатся во второй реакционной емкости, при этом указанный первый конденсат находится при температуре примерно 80°C или выше, но ниже температуры кипения указанного первого конденсата, указанная сетка из металлического катализатора содержит витки переходного металла, закрепленные на железной раме;
(c) извлечение второго газообразного продукта реакции из указанной второй реакционной емкости;
(d) конденсирование указанного второго газообразного продукта реакции с получением указанного жидкого топлива.
26. Способ по п.25, где указанные жидкие исходные материалы занимают часть указанной первой реакционной емкости и при этом формируют уровень жидкости в указанной первой реакционной емкости и верхнюю часть емкости выше указанного уровня жидкости; указанный первый конденсат занимает часть указанной второй реакционной емкости и при этом формирует уровень жидкости в указанной второй реакционной емкости и верхнюю часть емкости выше указанного уровня жидкости; указанная сетка из металлического катализатора в указанной первой реакционной емкости находится в указанной верхней части емкости, в указанной первой реакционной емкости, и указанная сетка из металлического катализатора в указанной второй реакционной емкости находится в указанной верхней части емкости, в указанной второй реакционной емкости, как стадия (a), так и стадия (d) включают введение указанного первого и второго газов в указанную первую и вторую реакционные емкости, соответственно, ниже указанных уровней жидкости, и как стадия (b), так и стадия (e) включают извлечение указанных газообразных продуктов реакции из указанных верхних частей емкостей.
27. Способ по п.25, где как указанный первый газ, так и указанный второй газ содержат, по меньшей мере, примерно 85 об.% метана.
28. Способ по п.25, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть, и как указанный первый газ, так и указанный второй газ представляют собой природный газ.
29. Способ по п.25, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой дизельное масло и как указанный первый газ, так и указанный второй газ представляют собой природный газ.
30. Жидкое топливо, полученное с помощью способа по п.1.
31. Жидкое топливо по п.30, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть, и указанный газ представляет собой природный газ.
32. Жидкое топливо по п.30, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой дизельное масло, и указанный газ представляет собой природный газ.
33. Жидкое топливо, полученное с помощью способа по п.12.
34. Жидкое топливо по п.33, где указанные жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть, и указанный газ представляет собой природный газ.
35. Жидкое топливо по п.33, где указанные жидкие исходные материалы представляет собой дизельное масло, и указанный газ представляет собой природный газ.
36. Жидкое топливо по п.33, где указанные металлы из указанного множества переходных металлов включают кобальт, никель, вольфрам и хром, и указанный катализатор дополнительно содержит витки алюминия, закрепленные на указанной железной раме.
37. Способ транспортировки сырой нефти через трубопровод, указанный способ включает:
(a) смешивание указанной сырой нефти с жидким агентом для смешивания, полученным с помощью способа по п.1, с образованием смеси; и
(b) прокачку указанной смеси через указанный трубопровод.
38. Способ по п.37, где жидкие исходные материалы представляют собой сырую нефть, и указанный газ представляет собой природный газ.
39. Способ по п.37, где стадия (a) осуществляется при температуре примерно от 150°C примерно до 200°C.
40. Способ по п.37, где стадия (a) осуществляется при температуре примерно от 150°C примерно до 200°C и при давлении примерно от 1 атмосферы примерно до 1,5 атмосферы.
41. Способ по п.37, где указанные металлы из указанного множества переходных металлов представляют собой кобальт, никель, вольфрам и хром.
42. Способ по п.37, где указанный катализатор содержит витки кобальта, никеля, вольфрама, хрома и алюминия на железной раме.