УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ

1. Устройство для обработки поглощающих изделий с переменной толщиной в направлении обработки, непрерывно подаваемых в устройство (10), содержащее:
- первый ролик (18), вращающийся вокруг первой оси вращения (19); и
- второй ролик (20), вращающийся вокруг второй оси вращения (39); где
- зазор обработки (16) образован между первым роликом (18) и вторым роликом (20),
отличающееся тем, что
первый ролик является роликом (18) тиснения или уплотняющим роликом, и
устройство (10) дополнительно содержит:
- регулирующее средство (30) для оперативного регулирования номинального размера зазора обработки,
- данное регулирующее средство содержит, по меньшей мере, один пьезоэлектрический элемент (30) для смещения положения первой оси вращения (19) и/или второй оси вращения (39), чтобы менять размер зазора;
- регулирующее средство (30) связано с устройством (32) управления для управления работой регулирующего средства (30) в заданной временной последовательности.
2. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что
пьезоэлектрический элемент (30) прикреплен к одному или нескольким подшипникам (40), направляющим вал (38) первого ролика (18) или второго ролика (20).
3. Устройство по п.1 или 2,
отличающееся тем, что
пьезоэлектрический элемент (30) смещает вторую ось вращения (39), причем второй ролик (20) имеет меньшую массу, чем первый ролик (18).
4. Устройство по п.1 или 2,
отличающееся тем, что
второй ролик является опорным роликом (20).
5. Устройство по п.1, где средство (32) управления функционально связано с датчиком (34) для определения, по меньшей мере, одного характерного свойства обрабатываемых продуктов (12) или данного устройства.
6. Устройство по п.5, где характерное свойство является толщиной конкретного продукта (12) или конкретных частей продукта (12).
7. Устройство по п.5 или 6, где датчик (34) содержит систему видеонаблюдения за линией.
8. Устройство по п.1 или 2, дополнительно содержащее второе регулирующее средство (23) для смещения положения первой оси вращения (19).
9. Способ управления работой устройства по любому из предыдущих пунктов, содержащий этапы, где:
(а) непрерывно направляют обрабатываемые продукты в зазор обработки между вращающимся первым роликом и вращающимся вторым роликом, где первый ролик является роликом тиснения или уплотняющим роликом;
(b) передают данные, описывающие, по меньшей мере, одно характерное свойство данного процесса, в узел управления;
(с) управляют работой регулирующего средства для непрерывного регулирования размера зазора обработки на основании выходных сигналов из узла управления, при этом
(d) меняют размер зазора обработки в рамках каждого обрабатываемого продукта с помощью, по меньшей мере, одного пьезоэлектрического привода.
10. Способ по п.9, где на этапе (b) характерное свойство представляет собой площадь локального контакта между первым роликом и обрабатываемым продуктом.
11. Способ по п.9, дополнительно содержащий этап перед этапом (b), где
(а1) определяют, по меньшей мере, одно характерное свойство обрабатываемых индивидуальных продуктов, предпочтительно профиль толщины обрабатываемых продуктов.