УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК

вводится дополнительный привод(дополнительная мощность).
Сокращение времени наладки и упрощение конструкции станка в некоторой степени просматривается в изобретении Универсальный многошпиндельный сверлильно-присадочный станок по дереву 5 - взято за прототип.
Станок состоит из станины,стола с устройством базирования деталей в виде боковых упоров и устройством прижима деталей,траверсы с гнездами расположенными в ряд с шагом, равным нормированному в деревообрабатывающей промышленности шагу,в которых установлены съемные шпиндели. Стол снабжен метками напротив осей гнезд на траверсе,шпиндели вращаются от двух приводов плоскими ремнями. Прижим детали и подача стола с деталью на вращающиеся сверла осуществляется пневмоприводом.
К причинам,препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного станка, принятого за прототип,относится то,что известный станок требует использования имеющихся мощностей производственных помещений(пневмо-и электроприводы),позволяет обрабатывать мебельные щиты только в торец,имеет дополнительные передаточные механизмыСремни,шкивы,перегибные ролики),длительное время наладки станка при переходе от одной схемы расположения сверла к другой.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Заявленная полезная модель направлена на решение следующей задачи: создать экономичный станок для серийного производства с более высокой производительностью,в то же время не требующий больших производственных площадей и мощностей.
в результате - при осуществлении полезной модели сократилось время наладки инструмента для получения отверстий на обрабатываемых деталях в заданных координатах. На рабочей поверхности заявленного станка можно получить до  тыс. координат отверстий. Причем получены следующие показатели: производительность повысилась в 5 раз,станок занимает минимальные площади за счет организации рабочих мест с двух сторон и расположения рабочего стола наклонно что создает удобную зону обслуживания. На станке нет приводов,исполнительный механизм в виде дрели работает от сети 220В. Все это позволяет создать станок недорогой по стоимости и экономичный в работе.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем,что в известном универсальном сверлильно-присадочном станке,включающем станину,рабочую поверхность с базирующим упором и координатными линейками,шкала которых выполнена в соответствии с нормированным шагом,а так же съемные прижимы для сверления в торец и исполнительный механизм сверления,особенность заключается в следующем:
1.Станина состоит из двух прямоугольных рамок,скрепленных между собой соединительными элементами, и имеет вид усеченной равнобедренной призмы,содержит одну или две,смонтированные на рамках, рабочие поверхности,а координатные линейки имеют отверстия,выполненные на расстоянии, равном половине нормированного шага.
2.Координатные линейки включают: две стационарные горизонтальные, нижняя из которых является опорной для обрабатываемых деталей и имеет базовый боковой упор,одну вертикальную, стационарно установленную на торце рабочей поверхности,, и набор вертикальных переносных линеек,базирующихся на горизонтальных.
3. Переносные вертикальные линейки базируются на горизонтальных фир саторами при совмещении крайних отверстий вертикальных линеек и одноименных отверстий на горизонтальных линейках,соответствующих координате по оси X, просверливаемого отверстия,а в отверстия вертикальных линеек вставляется кондукторная втулка,отмечающая координату по оси У.
Таким образом, в заявленном техническом решении на станине рабочие поверхности располагаются наклонно,что позволяет организовать два рабочих места на одном станке,сам станок занимает минимальную площадь,по сравнению с горизонтальным расположением рабочей поверхности,удобен в обслуживании по эргономическим условиям,на нем можно обрабатывать детали больших размеров,а наличие координатных линеек с отверстиями, выполненными на расстоянии равном половине нормированного шага в мебельной промышленности t (т.е.l/2t),позволяет просверлить отверстие в любой заданной точке с отклонением не превышающем О,5мм,что не сказывается на качестве сборки.
Сверление отвестий при шаге l/2t (половина расстояния между шпиндельными головками в сверлильных станках),позволяет:
1.применить сверление как автоматическими сверлильными головками,так и ручной дрелью,работающей от сети 2208;
2.получить отверстия для любой существующей фурнитуры, кратной по размерам l/2t.
оси У,кроме ТОГО; позволяет расположить свело перпендикулярно к наклонной рабочей поверхности.
Таким образом,благодаря отличительным особенностям,решена поставленная задача и получен простой в использовании, экономичный,универсальный сверлильно-присадочный станок.
Проведенный заявителем анализ уровня техники по патентной и научно-технической информации,и выявление источников , содержащих сведения об аналогах заявленной полезной модели , позволил установить,что заявитель не обнаружил аналог , характеризующийся признаками,тождественными всем существенным признакам заявленной полезной модели. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа,как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога,позволил выявить совокупность существенных по отнощению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном станке,изложенных в формуле полезной модели.
Следовательно,заявленная полезная модель соответствует условию новизна.
На чертежах представлен универсальный сверлильно-присадочный станок.
Фиг. 1 - общий вид;
Фиг. 2 - вид сбоку
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением вышеуказанного технического результата заключается в следующем.
Универсальный сверлильно-присадочный станок состоит из станины 1,имеющей вид усеченной равнобедренной призмы,которая собирается из двух прямоугольных рамок 2 с рабочей поверхностью 3. Рабочая поверхность 3 может быть использована как с одной,так и с обеих сторон станины 1. Угол наклона рабочей поверхности 3 выбран исходя из эргономических условий и создает оптимальную зону достигаемости оператора при работе стоя,а так же позволяет получить устойчивое положение .деталей на станке,не требует дополнительного фиксирования при сверлении в пласть. Фиксирование деталей осуществляется съемными прижимами только при сверлении в торец со стороны стационарной вертикальной линейки. На рабочей поверхности 3 монтируются координатные линейки 4,5,6,7 с отверстиями 8,выполненные с шагом l/2t: две стационарные горизонтальные линейки 4,5, из которых нижняя линейка 5 является так же опорной для обрабатываемой детали 9, и имеет боковой упор 10;на торце рабочей поверхности 3 - стационарная вертикальная линейка 6,а переносные вертикальные линейки 7 базируются в отверстиях 8 на горизонтальных линейка 4,5 с помощью фиксатора 11,который отмечает координату отверстия ,выполняемого на обрабатываемой детали 9 по оси X. В отверстия 8 на вертикальных линейках 7 вставляется кондукторная втулка 12,которая отмечает координату по оси У. Линейки 4,5,6,7 имеют сквозные номера,наносимые от базового бокового упора 10 по оси X на горизонтальных линейках и от опорной поверхности нижней линейки 5 - по оси У на вертикальных линейках 6,7. Через кондукторную втулку 12 происходит сверление отверстия в заданных координатах сверлом исполнительного механизма (на чертеже не показано) в пласть обрабатываемой детали 9. При сверлении в торец обрабатываемой детали 9 кондукторная втулка 12 вставляется в стационарную вертикальную линейку 6 и
через нее сверлится отверстие. Для надежности обрабатываемая деталь 9 с торца дополнительно фиксируется двумя съемными прижимами 13.
Универсальный сверлильно-присадочный станок работает следующим образом.
Перед началом работы станок налаживают,т. е. проверяют правильную настройку стационарных координатных линеек.
На опорную поверхность координатной линейки 5 устанавливают обрабатываемую деталь 9,которая перемещается до бокового упора 10.
Для сверления в пласть на нижней горизонтальной линейке 5 находят отверстие 8;соответствующее координате просверливаемого отверстия в обрабатываемой детали 9 по оси X согласно чертежу изделия,совмещают его с крайним отверстием 8 на вертикальной переносной линейке 7 и закрепляют фиксатором 11. Второй конец линейки 7 таким же образом крепится в отверстие 8 к верхней горизонтальной линейке 4 при совпадении последнего отверстия на линейке 7 с отверстием на верхней горизонтальной линейке 4 и закрепляют фиксатором 11. Таким образом, вертикальная линейка 7 закрепляется по вертикали ,, представляющей прямую по координате X. Затем в вертикальной линейке 7 находят отверстие В,соответствующее оси У,и вставляют в него кондукторную втулку 12,позволяющую обеспечить угол 90 сверла к обрабатываемой детали 9,учитывая наклонную рабочую поверхность 3. После чего ведут сверление заданного отверстия с помощью известного инструмента,например, ручной дрели.
- 8
следующим образом: деталь 9 закрепляют со стороны просверливаемого торца двумя съемными прижимами 13,кондукторная втулка 12 вставляется в отверстие 8 вертикальной стационарной линейки 6., соответствующее координате просверливаемого отверстия по оси У, через которую сверлится отверстие.
Таким образом,вышеизложенные сведения при использовании заявленной полезной модели удовлетворяют следующей совокупности условий:
-з ниверсальный сверлильно-присадочный станок, воплощающий заявленную полезную модель при его осуществлении,предназначен для использования в деревообрабатывающей промышленности, а именно,для сверления отверстий в пласть и в торец в мебельных щитах и других деревянных деталях;
-для заявленного станка в том виде,как он охарактеризован в формуле,подтверждена возможность его осуществления с помощью известных средств и методов;
-универсальный сверлильно-присадочный станок способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата,, что доказано изготовлением опытного образца, стоимость которого на порядок ниже стоимости станков того же назначения. Станок прост в работе,занимает минимальную рабочую площадь и не требует значительных мощностей при производительности в 5 раз выше, чем сверление отверстий той же дрелью на горизонтальных столах.
Следовательно,заявленная полезная модель соответствует условию промышленная применимость.
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОМНИКИ
1.Авторское свидетельство СССР кл. В 27 с 9/04, олубл.1974г.
2.Авторское свидетельство СССР кл. В 27 с 9/04, олубл,1977г.
3.Авторское свидетельство СССР кл. В 27 с 3/04,опубп.1985г.
4.Авторское свидетельство СССР кл. В 27 с 3/04,олубл.1982г.
5.Авторское свидетельство СССР кл. В 27 с 3/04;9/04,опубл.1986
i7