РЕШЕТКА ТОНКОЙ ОЧИСТКИ С ПЕРФОРИРОВАННЫМ ЭКРАНОМ "ЭРПЭ"

Полезная модель относится к механическим решеткам для тонкой очистки сточных вод и может быть использована при очистке сточных вод на сооружениях водоочистки коммунальных и промышленных предприятий от механических загрязнений величиной более размера отверстий экрана решетки.
Известно устройство для тонкой механической очистки сточных вод («KD43 Band Screen», производитель - KD Group A/S, Дания), состоящее из рамы, фильтрующего экрана, представляющего собой бесконечное полотно, набранное из металлических панелей Г-образного профиля, которые закреплены на двух катковых цепях и на поверхности экрана со стороны, противоположной набегающему потоку, проворачиваясь на осях, устанавливаются параллельно потоку, приводного вала фильтрующего экрана с электроприводом, направляющих катковых цепей в форме полумесяца, узла промывки фильтрующего экрана. Фильтрующий экран расположен перпендикулярно потоку под углом к горизонту с уклоном в сторону, противоположную набегающему потоку, верх экрана имеет горизонтальный участок, на котором производится поворот панелей на осях и их промывка.
Одним из недостатков известного устройства является большой габарит решетки в направлении потока, обусловленный наличием горизонтального участка в верхней части фильтрующего экрана и поворотом перфорированных панелей в направлении потока, что в некоторых случаях не позволяет применить данные решетки в старых каналах при реконструкции очистных сооружений.
Задачей настоящей полезной модели является уменьшение габаритных размеров решетки в направлении потока для обеспечения простоты обслуживания и удобства в эксплуатации.
Поставленная задача решается путем применения перфорированных панелей ступенчатой формы, выполненных с возможностью поворота панелей вдоль потока на наклонной поверхности фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку.
Решетка изготовлена из коррозионностойкой стали. Основной частью решетки является фильтрующий экран, установленный в раме решетки перпендикулярно потоку под углом к горизонту с уклоном в сторону, противоположную набегающему потоку. Рама решетки смонтирована на поворотных опорах.
Фильтрующий экран решетки представляет собой бесконечное фильтрующее полотно, состоящее из перфорированных панелей ступенчатой формы с перфорацией как на вертикальной, так и на горизонтальной поверхностях ступени. Панели шарнирно закреплены на двух пластинчатых катковых цепях из коррозионностойкой стали с катками из износостойкого антифрикционного полимера и приводятся в движение мотор-редуктором через приводной вал и звездочки привода катковых цепей. В подводной части цепи обкатываются вокруг неподвижных нижних направляющих в форме полумесяца, изготовленных из износостойкого полимера. Зазоры между перфорированными панелями и рамой решетки со стороны набегающего потока перекрыты ленточными щетками для устранения прохождения мусора мимо экрана решетки. Перемещаясь вверх, перфорированные панели извлекают из канала со сточными водами осевший на них мелкий мусор. Более крупный мусор захватывается и извлекается из канала ступенями панелей.
Перфорированные панели с внешней стороны очищаются вращающейся во встречном направлении относительно движения экрана цилиндрической щеткой из полимерной щетины, приводимой во вращение мотор-редуктором. Расстояние между валом щетки и фильтрующим экраном регулируется поворотом щетки на опорных пластинах. С внутренней стороны перфорированные панели очищаются промывкой струями воды через плоскофакельные форсунки узла промывки, состоящего из коллектора с плоскофакельными форсунками, соединенного гибким рукавом с запорной арматурой. Запорная арматура установлена на поворотную опору решетки и состоит из электроклапана, фильтра грубой очистки, механического крана и штуцера для присоединения к водопроводу. Угол между струями воды и панелями регулируется путем поворота коллектора с форсунками относительно рамы решетки.
Щетка закрыта съемным кожухом, нижняя часть которого представляет собой склиз для выгрузки мусора. Для доступа к щетке в кожухе имеется люк. На раме решетки установлен резиновый скребок, исключающий попадание удаленного с экрана мусора обратно в канал.
Перфорированные панели фильтрующего экрана со стороны, противоположной набегающему потоку, поворачиваются на шарнирах в положение параллельно потоку для уменьшения габарита решетки, снижения гидравлического сопротивления, повышения производительности решетки по воде. Для снижения износа и исключения заклинивания панелей за элементы конструкции при реверсе в местах трения панелей о раму решетки, установлены накладки из износостойкого антифрикционного полимера.
При большой ширине решетки для обеспечения жесткости панелей со стороны набегающего потока панели дополнительно опираются на установленную в плоскости симметрии решетки балку, покрытую антифрикционным износостойким полимером.
Выше уровня канала на раме установлены съемные крышки, предназначенные для обслуживания перфорированных панелей экрана.
На кронштейнах, прикрепленных к раме решетки, закреплены датчики, измеряющие уровень сточной жидкости в канале перед решеткой и за решеткой.
Решетка оснащена системой управления, состоящей из шкафа управления и выносного пульта управления. Система управления позволяет управлять работой решетки в ручном режиме и в автоматическом режиме - по таймеру или по перепаду уровня сточной жидкости в канале перед решеткой и за решеткой.
Полезная модель представлена на фигурах, где:
на фиг. 1 - вид сбоку заявляемого устройства;
на фиг. 2 - вид спереди.
Заявляемое устройство состоит из: сварной рамы 7, поворотных опор 4, съемной крышки 5, датчиков 6 и 8, вала привода 9, звездочки 10, коллектора 11 с плоскофакельными форсунками 12, резинового скребка 13, цилиндрической щетки 15, съемного кожуха 16 со склизом для выгрузки мусора 14 и люком 17, ленточных щеток 18 и 20, панелей фильтрующего экрана 19, закрепленных на катковых цепях 23, неподвижных нижних направляющих 21, накладки 22, балки 24, гибкого рукава 25 с запорной арматурой. Запорная арматура состоит из электроклапана 26, фильтра грубой очистки 27, механического крана 28 и штуцера 29.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является уменьшение габарита решетки в направлении потока.
Уменьшение габарита решетки в направлении потока достигается тем, что в решетке отсутствует горизонтальный участок экрана благодаря тому, что поворот панелей осуществляется на наклонной поверхности экрана со стороны, противоположной набегающему потоку, ниже щетки и узла промывки.
Заявленная конструкция полезной модели позволяет за счет уменьшения габаритов использовать решетку в каналах различных размеров, в том числе в старых каналах при реконструкции очистных сооружений.