СПОСОБ И ПРОЦЕСС СУХОЙ ВЫГРУЗКИ В РЕАКТОРЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Реактор для обработки лигноцеллюлозного материала, включающий:
емкость с верхней частью и нижней частью,
причем верхняя часть (i) выполнена с возможностью приема биомассы и приложения давления и нагревания биомассы газом под давлением и (ii) образована по меньшей мере одной верхней стенкой,
нижняя часть (i) выполнена с возможностью приема биомассы под давлением и содействия гидролизу или автогидролизу биомассы без избыточной или свободной жидкости, (ii) включает по меньшей мере одну нижнюю стенку, включающую стойкий к коррозии материал, и (iii) выполнена с возможностью транспортировки биомассы без транспортирующей жидкости,
при этом зона давления образована между внешней стенкой емкости и указанной по меньшей мере одной нижней стенкой, и
причем верхняя часть емкости и зона давления оперативно связаны нагнетающим трубопроводом так, что давление в зоне давления и давление в верхней части могут быть выровнены.
2. Реактор по п.1, в котором нижняя часть выполнена с возможностью перемещения биомассы без внешнего перемешивания или вращения.
3. Реактор по п.1, в котором стойкий к коррозии материал включает нержавеющую сталь, титан, цирконий, стойкий к коррозии сплав, керамическое покрытие, облицовку политетрафторэтиленом или их комбинации.
4. Реактор по п.1, в котором верхняя часть выполнена с возможностью приложения давления к биомассе от около 5 до 25 бар, причем создающий давление газ представляет собой пар.
5. Реактор по п.1, в котором верхняя часть выполнена с возможностью приложения давления к биомассе до 60 бар, причем создающий давление газ представляет собой аммиак.
6. Способ гидролиза материала биомассы, включающий стадии:
подачи материала биомассы в емкость с верхней частью и нижней частью;
приложения давления к биомассе в верхней части при использовании создающего давление агента;
перемещения биомассы под давлением в нижнюю часть, в которой происходит реакция гидролиза или автогидролиза без избыточной или свободной жидкости; и
перемещения гидролизованной биомассы из нижней части без введения транспортирующей жидкости;
причем зона давления образована внешней стенкой емкости и по меньшей мере нижней стенкой нижней части, и
выравнивания давления в зоне давления и верхней части при использовании трубопровода для выравнивания давления, который соединяет зону давления и верхнюю часть емкости.
7. Способ по п.6, в котором стадию подачи материала биомассы проводят непрерывно.
8. Способ по п.6, в котором стадию подачи материала биомассы проводят периодически.
9. Способ по п.6, в котором создающий давление агент включает аммиак, причем давление на стадии приложения давления к биомассе в верхней части составляет до около 60 бар.
10. Способ по п.6, в котором создающий давление агент включает пар, причем давление на стадии приложения давления к биомассе в верхней части составляет от около 5 до 25 бар.
11. Способ по п.6, в котором стадию перемещения гидролизованной биомассы из нижней части проводят без внешнего перемешивания или вращения.
12. Способ по п.6, в котором реакцию гидролиза проводят добавлением серной, соляной, фтористоводородной, фосфорной кислоты или их комбинации.
13. Способ по п.6, в котором реакцию гидролиза проводят добавлением уксусная кислоты, муравьиной кислоты или их комбинации.
14. Способ по п.6, в котором реакцию гидролиза проводят добавлением серной кислоты.
15. Способ по п.6, в котором биомасса включает древесину, траву или их комбинацию.
16. Способ по п.6, дополнительно включающий стадию подачи биомассы в емкость под действием силы тяжести.
17. Способ по п.6, дополнительно включающий стадию подачи биомассы в емкость при использовании шнекового и/или ленточного конвейера.
18. Способ по п.6, дополнительно включающий поддержание уровня конденсата в зоне давления, так чтобы обеспечить источник тепла.