УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОДНУ ИЛИ НЕСКОЛЬКО НИТЕЙ МЕТОДОМ ОСАЖДЕНИЯ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ

1. Устройство для нанесения покрытия на одну или несколько нитей методом осаждения из паровой фазы, содержащее по меньшей мере:
- камеру обработки, образующую по меньшей мере первую зону обработки и вторую зону обработки, в которых по меньшей мере одна нить подлежит нанесению покрытия посредством метода осаждения из паровой фазы, при этом первая и вторая зоны разделены стенкой, и первая зона окружает вторую зону или расположена над второй зоной,
- систему транспортировки, выполненную с возможностью перемещения указанной по меньшей мере одной нити через первую и вторую зоны,
- первое устройство нагнетания, выполненное с возможностью нагнетания первой газовой фазы обработки в первую зону, а также первое устройство удаления, выполненное с возможностью удаления остаточной первой газовой фазы из первой зоны, и
- второе устройство нагнетания, выполненное с возможностью нагнетания второй газовой фазы обработки во вторую зону, а также второе устройство удаления, выполненное с возможностью удаления остаточной второй газовой фазы из второй зоны.
2. Устройство по п. 1, в котором первая зона простирается вдоль первой продольной оси, и в котором в первую зону выходит по меньшей мере один первый нагнетательный канал, при этом указанный первый нагнетательный канал выполнен с возможностью нагнетания по меньшей мере части первой газовой фазы в первую зону в первом направлении нагнетания, не параллельном первой продольной оси.
3. Устройство по п. 2, в котором первое направление нагнетания образует угол, составляющий от 30° до 60° с первой продольной осью.
4. Устройство по п. 1, в котором вторая зона простирается вдоль второй продольной оси, и в котором во вторую зону выходит по меньшей мере один второй нагнетательный канал, при этом указанный второй нагнетательный канал выполнен с возможностью нагнетания по меньшей мере части второй газовой фазы во вторую зону во втором направлении нагнетания, не параллельном второй продольной оси.
5. Устройство по п. 4, в котором второе направление нагнетания образует угол, составляющий от 30° до 60° со второй продольной осью.
6. Устройство по п. 1, в котором первая зона простирается вдоль первой продольной оси, и в котором первое устройство нагнетания содержит нагнетательные отверстия, выходящие в первую зону, причем эти нагнетательные отверстия смещены вдоль первой продольной оси.
7. Устройство по п. 1, в котором вторая зона простирается вдоль второй продольной оси, и в котором второе устройство нагнетания содержит нагнетательные отверстия, выходящие во вторую зону, причем эти нагнетательные отверстия смещены вдоль второй продольной оси.
8. Устройство по п. 1, в котором стенка покрыта слоем, отражающим инфракрасное излучение, имеющим средний коэффициент отражения, составляющий от 5% до 50%, в области длины волны, составляющей от 1000 нм до 8000 нм.
9. Устройство по п. 1, в котором система транспортировки содержит элемент регулирования скорости движения указанной по меньшей мере одной нити через камеру обработки.
10. Устройство по п. 1, в котором первая зона окружает вторую зону, и в котором вторая зона простирается вдоль второй продольной оси, при этом система транспортировки содержит несколько наборов направляющих элементов, расположенных в виде кольца вокруг второй продольной оси и выполненных с возможностью располагать обрабатываемые нити в окружном направлении в каждой из первой и второй зон.
11. Способ нанесения покрытия на одну или несколько нитей методом осаждения из паровой фазы с использованием устройства по любому из пп. 1-10, при этом способ включает по меньшей мере следующие стадии:
- нагнетание первой газовой фазы в первую зону и второй газовой фазы во вторую зону,
- перемещение по меньшей мере одной нити при помощи системы транспортировки через камеру обработки, во время которого:
- указанная по меньшей мере одна нить проходит либо через первую зону, либо через вторую зону, чтобы сформировать первый слой на указанной по меньшей мере одной нити посредством парофазного осаждения из первой газовой фазы или из второй газовой фазы, соответственно, и затем
- указанная по меньшей мере одна нить, покрытая первым слоем, проходит либо через вторую зону, либо через первую зону, соответственно, чтобы сформировать второй слой на указанном первом слое посредством парофазного осаждения из второй газовой фазы или из первой газовой фазы, соответственно, и
- удаление остаточной первой газовой фазы из первой зоны и остаточной второй газовой фазы из второй зоны.
12. Способ по п. 11, в котором указанная по меньшей мере одна нить перемещается непрерывно системой транспортировки через камеру обработки.
13. Способ по п. 11, в котором первый слой и/или второй слой формируют посредством химического осаждения из паровой фазы или посредством реакционного химического осаждения из паровой фазы.
14. Способ по п. 11, в котором каждый из первого и второго слоя представляет собой слой межфазного покрытия.
15. Способ изготовления детали из композиционного материала, включающий по меньшей мере следующие стадии:
- нанесение межфазного покрытия на множество нитей по меньшей мере посредством осуществления способа по п. 14,
- формирование волокнистой заготовки по меньшей мере посредством осуществления одной или нескольких текстильных операций в отношении нитей с нанесенным таким образом межфазным покрытием, и
- уплотнение волокнистой заготовки при помощи матрицы для получения детали из композиционного материала.