СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ, СПОСОБ И СИСТЕМА НАГРЕВА ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ, СПОСОБ И СИСТЕМА НАГРЕВА И ВЫТЯЖКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ, СИСТЕМА ВЫТЯЖКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ И СПОСОБ, И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ

1. Способ изготовления полипропиленовой нити (10) с использованием системы (1) вытяжки, где система (1) вытяжки содержит по меньшей мере две колонны (2, 7) вытяжки, связанные по меньшей мере с нагревательным элементом (4); где способ изготовления полипропиленовой нити (10) отличается тем, что включает этапы:
нагрев полипропиленовой нити (10) до ее введения в нагревательный элемент (4); доведение температуры полипропиленовой нити (10) до значения, равного или самое большее на 10% более низкого, чем значение температуры нагревательного элемента (4);
введение полипропиленовой нити (10) в нагревательный элемент (4); и
охлаждение полипропиленовой нити.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап нагрева полипропиленовой нити (10) осуществляют посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через по меньшей мере первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) по меньшей мере первой колонны (2) вытяжки.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что этап нагрева полипропиленовой нити (10) дополнительно осуществляют посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) по меньшей мере второй колонны (3) вытяжки.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) осуществляют по меньшей мере два раза.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D) второй колонны (3) вытяжки осуществляют только один раз.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) дополнительно включает этап постепенного повышения температуры полипропиленовой нити (10), по ходу движения полипропиленовой нити (10).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что этап постепенного повышения температуры каждого вала первой группы валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и второй группы валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) состоит из повышения температуры каждого вала (5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 6A, 6B, 6C, 6D, 6E) на 5-10°C выше температуры предыдущего вала, по ходу движения полипропиленовой нити (10).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы:
установку температуры нагревательного элемента (4) в диапазоне от 120°C до 170°C; и
-1
-1
изготовление полипропиленовой нити (10), обладающей по меньшей мере одним из следующих параметров: относительным удлинением в диапазоне от 3:1 до 7:1; временем пребывания в условиях воздействия в диапазоне от 0,9 мин до 4,0 мин; и скоростью вытяжки в диапазоне от 0,5 мин до 2,5 мин.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап введения полипропиленовой нити (10) в нагревательный элемент (4) дополнительно включает этап расположения полипропиленовой нити (10) на металлической пластине (8).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно включает этап расположения полипропиленовой нити (10) в виде множества параллельных элементарных нитей (9A, 9B, 9C, 9D) перед осуществлением этапа введения полипропиленовой нити в нагревательный элемент (4).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап охлаждения полипропиленовой нити дополнительно включает этапы:
пропуска полипропиленовой нити (10) через по меньшей мере третью колонну (7) вытяжки; где третья колонна вытяжки содержит третью группу валов (7A, 7B, 7C, 7D, 7E); и понижения температуры полипропиленовой нити (10) до температуры в диапазоне от 15°C до 30°C.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что температуру полипропиленовой нити (10) дополнительно понижают до предпочтительной температуры в диапазоне от 18°C до 23°C.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что полипропиленовая нить обладает:
прочностью в диапазоне от 7,0 сН/дтекс до 15,0 сН/дтекс;
относительным удлинением в диапазоне от 5,0% до 18%.
14. Способ по п. 6 или 11, отличающийся тем, что первая группа валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E), вторая группа валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) и третья группа валов (7A, 7B, 7C, 7D, 7E) изготовлена по меньшей мере из одного из материалов: металла или керамического материала.
15. Способ по п. 11 или 14, отличающийся тем, что каждая одна из первой колонны (2), второй колонны (3) и третьей (7) колонны вытяжки содержит предпочтительно от 5 валов до 15 валов, а более предпочтительно - от 5 валов до 9 валов.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этапы нагрева полипропиленовой нити (10), введения полипропиленовой нити в нагревательный элемент (4) и охлаждения полипропиленовой нити (10) осуществляют по меньшей мере один раз.
17. Способ нагрева полипропиленовой нити (10) в системе (1) вытяжки, где система (1) вытяжки содержит по меньшей мере первую колонну (2) вытяжки, связанную по меньшей мере с нагревательным элементом (4); где способ нагрева отличается тем, что включает этап:
нагрева полипропиленовой нити (10) перед ее введением в нагревательный элемент (4), чтобы, таким образом, доводить температуру полипропиленовой нити (10) до значения, равного или самое большее на 10% более низкого, чем значение температуры нагревательного элемента (4).
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что этап нагрева полипропиленовой нити (10) до ее введения в нагревательный элемент (4) осуществляют посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) первой колонны (2) вытяжки.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап нагрева полипропиленовой нити (10) дополнительно осуществляют посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) второй колонны (3) вытяжки.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) осуществляют по меньшей мере два раза.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) второй колонны (3) вытяжки осуществляют только один раз.
22. Способ по п. 18 или 19, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) дополнительно включает этап постепенного повышения температуры полипропиленовой нити (10), по ходу движения полипропиленовой нити (10); где этап постепенного повышения температуры каждого вала первой группы валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и второй группы валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) состоит в повышении температуры каждого вала (5A, 5B, 5C, 5D, 5E, 6A, 6B, 6C, 6D, 6E) на 5°C - 10°C выше температуры предыдущего вала, по ходу движения полипропиленовой нити (10).
23. Способ нагрева и вытяжки полипропиленовой нити (10) в системе (1) вытяжки; где система (1) вытяжки содержит по меньшей мере нагревательный элемент (4), связанный с двумя колоннами (2, 7) вытяжки; где способ нагрева и вытяжки отличается тем, что включает этапы:
-1
-1
пропуска полипропиленовой нити (10) через нагревательный элемент (4) и установки температуры нагревательного элемент в диапазоне от 120°C до 170°C; и вытяжки полипропиленовой нити (10), обладающей одним из следующих параметров: относительным удлинением в диапазоне от 3:1 до 7:1; временем пребывания в условиях воздействия в диапазоне от 0,9 мин до 4,0 мин; и скоростью вытяжки в диапазоне от 0,5 мин до 2,5 мин.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что этап пропуска полипропиленовой нити (10) через нагревательный элемент (4) дополнительно включает этап расположения полипропиленовой нити (10) на металлической пластине (8); где способ дополнительно включает этап расположения полипропиленовой нити в виде множества параллельных элементарных нитей (9A, 9B, 9C, 9D) перед осуществлением этапа пропуска полипропиленовой нити (10) через нагревательный элемент (4).
25. Система (1) вытяжки полипропиленовой нити (10); где система (1) вытяжки содержит по меньшей мере две колонны (2, 7) вытяжки, связанные по меньшей мере с нагревательным элементом (4); где система (1) вытяжки отличается тем, что она выполнена с возможностью нагрева полипропиленовой нити (10) до ее введения в нагревательный элемент (4), чтобы, таким образом, доводить температуру полипропиленовой нити (10) до значения, равного или самое большее на 10% более низкого, чем значение температуры нагревательного элемента (4).
26. Система (1) вытяжки по п. 25, где система (1) отличается тем, что она выполнена с возможностью нагрева полипропиленовой нити (10) посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) первой колонны (2) вытяжки.
27. Система (1) вытяжки по п. 26, отличающаяся тем, что она дополнительно выполнена с возможностью нагрева полипропиленовой нити (10) посредством пропуска полипропиленовой нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) второй колонны (3) вытяжки.
28. Система (1) вытяжки по п. 26, отличающаяся тем, что пропуск полипропиленовой нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) осуществляют по меньшей мере два раза.
29. Система (1) вытяжки по п. 27, отличающаяся тем, что пропуск полипропиленовой нити через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D) второй колонны (3) вытяжки осуществляют только один раз.
30. Система (1) вытяжки по п. 29, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью постепенного повышения температуры полипропиленовой нити (10) по ходу движения полипропиленовой нити (10) в первой группе валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и во второй группе валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E).
31. Система (1) вытяжки по п. 30, отличающаяся тем, что она дополнительно выполнена с возможностью установки температуры каждого вала первой группы валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и второй группы валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) на 5-10°C выше, чем температура предыдущего вала, по ходу движения полипропиленовой нити (10).
-1
-1
32. Система (1) вытяжки по п. 25, отличающаяся тем, что нагревательный элемент (4) имеет температуру в диапазоне от 120°C до 170°C; и вытяжку полипропиленовой нити (10) осуществляют при по меньшей мере одном из следующих факторов: относительном удлинении в диапазоне от 3:1 до 7:1; времени пребывания в условиях воздействия в диапазоне от 0,9 мин до 4,0 мин; и скорости вытяжки в диапазоне от 0,5 мин до 2,5 мин.
33. Система (1) вытяжки по п. 32, отличающаяся тем, что дополнительно содержит металлическую пластину (8) для расположения полипропиленовой нити (10) во время пропуска нити (10) через нагревательный элемент (4), где расположение полипропиленовой нити (10) на металлической пластине (8) осуществляют в виде множества параллельных элементарных нитей (9A, 9B, 9C, 9D).
34. Система (1) вытяжки по п. 33, где система (1) отличается тем, что дополнительно содержит третью колонну (7) вытяжки; где третья колонна вытяжки содержит третью группу валов (7A, 7B, 7C, 7D, 7E) для пропуска полипропиленовой нити (10); где средняя температура третьей колонны (7) вытяжки находится в диапазоне от 15°C до 30°C.
35. Система (1) вытяжки по п. 34, отличающаяся тем, что полипропиленовая нить (10) обладает:
прочностью в диапазоне от 7,0 сН/дтекс до 15,0 сН/дтекс;
относительным удлинением в диапазоне от 5,0% до 18%.
36. Система (20) нагрева полипропиленовой нити (10), где система (20) нагрева отличается тем, что содержит по меньшей мере первую колонну (2) вытяжки, связанную по меньшей мере с нагревательным элементом (4); где система (20) нагрева выполнена с возможностью нагрева полипропиленовой нити (10) до ее введения в нагревательный элемент (4), чтобы, таким образом, доводить температуру полипропиленовой нити (10) до значения, равного или самое большее на 10% более низкого, чем значение температуры нагревательного элемента (4).
37. Система (20) нагрева по п. 36, отличающаяся тем, что нагрев полипропиленовой нити (10) осуществляют посредством пропуска нити (10) через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) первой колонны (2) вытяжки.
38. Система (20) нагрева по п. 37, отличающаяся тем, что она дополнительно выполнена с возможностью нагрева полипропиленовой нити (10) посредством пропуска нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) второй колонны (3) вытяжки.
39. Система (20) нагрева по п. 38, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью пропуска полипропиленовой нити через первую группу валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) по меньшей мере два раза.
40. Система (20) нагрева по п. 39, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью пропуска полипропиленовой нити (10) через вторую группу валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) второй колонны (3) вытяжки только один раз.
41. Система (20) нагрева по п. 39 или 40, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью постепенного повышения температуры полипропиленовой нити (10) по ходу движения полипропиленовой нити (10) в первой группе валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и во второй группе валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E).
42. Систем (20) нагрева по п. 41, отличающаяся тем, что она дополнительно выполнена с возможностью установки температуры каждого вала первой группы валов (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) и второй группы валов (6A, 6B, 6C, 6D, 6E) на 5°C-10°C выше, чем температура предыдущего вала, по ходу движения полипропиленовой нити (10).
43. Система (30) нагрева и вытяжки полипропиленовой нити (10); где система (30) нагрева и вытяжки отличается тем, что содержит по меньшей мере нагревательный элемент (4), связанный с двумя колоннами (2, 7) вытяжки; где система (30) нагрева и вытяжки выполнена с возможностью:
-1
-1
определения температуры нагревательного элемента (4) в диапазоне от 120°C до 170°C во время пропуска полипропиленовой нити (10) через нагревательный элемент (4); кроме того, система (30) нагрева и вытяжки выполнена с возможностью вытяжки полипропиленовой нити (10), обладающей одним из следующих параметров: относительным удлинением в диапазоне от 3:1 до 7:1; временем пребывания в условиях воздействия в диапазоне от 0,9 мин до 4,0 мин; и скоростью вытяжки в диапазоне от 0,5 мин до 2,5 мин.
44. Система (30) нагрева и вытяжки по п. 43, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере металлическую пластину (8), связанную с нагревательным элементом (4); где полипропиленовую нить (10) располагают на металлической пластине (8) в виде множества параллельных элементарных нитей (9A, 9B, 9C, 9D) до пропуска полипропиленовой нити (10) через нагревательный элемент (4).
45. Способ охлаждения полипропиленовой нити в системе (1) вытяжки; где система (1) вытяжки содержит по меньшей мере нагревательный элемент (4), связанный по меньшей мере с третьей колонной (7) вытяжки; где способ охлаждения полипропиленовой нити отличается тем, что включает этап охлаждения полипропиленовой нити (10) после пропуска нити (10) через нагревательный элемент (4); где этап охлаждения нити (10) осуществляют на третьей группе валов (7A, 7B, 7C, 7D, 7E) третьей колонны (7) вытяжки.
46. Способ по п. 45, отличающийся тем, что на этапе охлаждения нити (10) доводят температуру полипропиленовой нити (10) до значения в диапазоне от 15°C до 30°C, а более предпочтительно - в диапазоне от 18°C до 23°C.
47. Система (40) охлаждения полипропиленовой нити (10); где система (40) охлаждения отличается тем, что содержит по меньшей мере третью колонну (7) вытяжки, связанную по меньшей мере с нагревательным элементом (4); где система (40) охлаждения выполнена с возможностью охлаждения полипропиленовой нити (10) после пропуска нити (10) через нагревательный элемент (4); где охлаждение нити (10) осуществляют на третьей группе валов (7A, 7B, 7C, 7D, 7E) третьей колонны (7) вытяжки.
48. Система (40) охлаждения по п. 47, отличающаяся тем, что охлаждение полипропиленовой нити (10) обеспечивают таким образом, чтобы температура полипропиленовой нити (10) находилась в диапазоне от 15°C до 30°C, а более предпочтительно - в диапазоне от 18°C до 23°C.
49. Применение полипропиленовой нити (10), изготовленной способом по п. 1, по меньшей мере в одном из видов изделий: цементных композитах, канатах, корабельной оснастке, автомобильном армировании и в процессах выработки рафии.
50. Применение нагретой полипропиленовой нити (10), изготовленной способом по п. 17, по меньшей мере в одном из видов изделий: цементных композитах, канатах, корабельной оснастке, автомобильном армировании и в процессах выработки рафии.
51. Применение нагретой и вытянутой полипропиленовой нити (10), изготовленной способом по п. 23, по меньшей мере в одном из видов изделий: цементных композитах, канатах, корабельной оснастке, автомобильном армировании и в процессах выработки рафии.
52. Применение охлажденной полипропиленовой нити (10), изготовленной способом по п. 45, по меньшей мере в одном из видов изделий: цементных композитах, канатах, корабельной оснастке, автомобильном армировании и в процессах выработки рафии.