ПОРШНЕВАЯ ТЯНУЩАЯ СИСТЕМА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В ПОДЗЕМНЫХ СКВАЖИНАХ

1. Поршневая тянущая система, содержащая:
первую группу из первого и второго поршневых узлов, которые выполнены с возможностью герметично контактировать со стволом скважины; и
насос, выполненный с возможностью перемещения первой текучей среды между первым кольцевым пространством, изолированным между первым и вторым поршневыми узлами, и вторым кольцевым пространством.
2. Система по п. 1, в которой ствол скважины обложен обсадной трубой, причем первый и второй поршневые узлы герметично контактируют с внутренней поверхностью этой обсадной трубы.
3. Система по п. 1, в которой, по меньшей мере, второй поршневой узел контактирует со стволом скважины с возможностью скольжения.
4. Система по п. 1, в которой, по меньшей мере, второй поршневой узел контактирует с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной, проходящей через второй поршневой узел.
5. Система по п. 4, в которой трубчатая колонна содержит внутренний и наружный трубчатые элементы, причем между этими трубчатыми элементами образовано третье кольцевое пространство, при этом обеспечено втекание второй текучей среды в скважину через что-либо одно из внутреннего трубчатого элемента и третьего кольцевого пространства в скважину и вытекание второй текучей среды из скважины через что-либо другое из внутреннего трубчатого элемента и третьего кольцевого пространства.
6. Система по п. 5, в которой электричество проведено через каждый из внутреннего и наружного трубчатых элементов, при этом электропитание подведено к по меньшей мере одному из первого и второго поршневых узлов.
7. Система по п. 1, в которой второе кольцевое пространство проходит до местоположения на поверхности.
8. Система по п. 1, дополнительно содержащая вторую группу из первого и второго поршневых узлов, причем первая и вторая группы объединены в одной и той же трубчатой колонне.
9. Система по п. 1, в которой первый поршневой узел содержит первый клапан, способный выборочно обеспечивать и блокировать сообщение по текучей среде между первым и вторым кольцевыми пространствами, при этом второй поршневой узел содержит второй клапан, способный выборочно обеспечивать и блокировать сообщение по текучей среде между первым и третьим кольцевыми пространствами.
10. Система по п. 1, в которой по меньшей мере один из первого и второго поршневых узлов содержит датчик, выполненный с возможностью измерения расстояния между первым и вторым поршневыми узлами.
11. Система по п. 1, в которой каждый из первого и второго поршневых узлов содержит первое захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления со стволом скважины.
12. Система по п. 11, в которой по меньшей мере второй поршневой узел содержит второе захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной, проходящей через второй поршневой узел.
13. Система по п. 11, в которой каждый из первого и второго поршневых узлов содержит второе захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной, проходящей через второй поршневой узел.
14. Система по п. 1, в которой электропитание поступает от первого поршневого узла ко второму поршневому узлу.
15. Система по п. 1, в которой обеспечена возможность выборочного уменьшения наружных диаметров первого и второго поршневых узлов.
16. Система по п. 1, в которой по меньшей мере первый поршневой узел содержит расходомер, выполненный с возможностью измерения расхода потока на выходе из насоса.
17. Система по п. 1, в которой первый поршневой узел жестко прикреплен к трубчатой колонне, при этом второй поршневой узел установлен на трубчатой колонне с возможностью возвратно-поступательного движения.
18. Система по п. 1, дополнительно содержащая датчик, выполненный с возможностью измерения рабочего параметра бурения, причем управление насосом зависит от этого измеренного рабочего параметра бурения.
19. Система по п. 18, в которой обеспечено управление насосом в автоматическом режиме в зависимости от измеренного рабочего параметра бурения.
20. Система по п. 18, в которой рабочий параметр бурения содержит по меньшей мере одно из группы, включающей в себя: нагрузку на долото, толкающее усилие, тянущее усилие, крутящий момент, изгиб, вибрацию, скорость проходки и прерывистость перемещения.
21. Система по п. 18, в которой обеспечено такое управление насосом, чтобы рабочий параметр бурения поддерживался в заданном диапазоне.
22. Система по п. 18, в которой обеспечено такое управление, чтобы рабочий параметр бурения имел оптимальное значение.
23. Система по п. 18, в которой обеспечено такое управление насосом, чтобы рабочий параметр бурения имел максимальное значение.
24. Система по п. 18, в которой обеспечено такое управление насосом, чтобы рабочий параметр бурения имел минимальное значение.
25. Способ функционирования поршневой тянущей системы, содержащий:
приведение в герметичный контакт со стволом скважины первой группы из первого и второго поршневых узлов;
сцепление второго поршневого узла со стволом скважины и
затем перекачивание первой текучей среды из первого кольцевого пространства, образованного между первым и вторым поршневыми узлами, причем первый поршневой узел прикрепляют к трубчатой колонне, обеспечивая возможность перемещения трубчатой колонны через второй поршневой узел.
26. Способ по п. 25, дополнительно содержащий:
сцепление первого поршневого узла со стволом скважины;
затем отцепление второго поршневого узла от ствола скважины и
затем перекачивание первой текучей среды из второго кольцевого пространства в первое кольцевое пространство, в результате чего происходит отведение второго поршневого узла от первого поршневого узла.
27. Способ по п. 26, в котором второе кольцевое пространство проходит до местоположения на поверхности.
28. Способ по п. 25, дополнительно содержащий отцепление первого поршневого узла от ствола скважины перед перекачиванием первой текучей среды из первого кольцевого пространства.
29. Способ по п. 25, дополнительно содержащий уменьшение диаметров первого и второго поршневых узлов перед перемещением первого и второго поршневых узлов на участок ствола скважины с уменьшенным диаметром.
30. Способ по п. 25, дополнительно содержащий приведение в герметичный контакт со стволом скважины второй группы, состоящей из первого и второго поршневых узлов.
31. Способ по п. 30, дополнительно содержащий перемещение трубчатой колонны в стволе скважины посредством второй группы поршневых узлов, в то время как первая группа поршневых узлов пересекает канал утечки.
32. Способ по п. 30, дополнительно содержащий перемещение трубчатой колонны в стволе скважины посредством второй группы поршневых узлов, в то время как первая группа поршневых узлов находится на участке ствола скважины, имеющем уменьшенный диаметр.
33. Способ по п. 25, дополнительно содержащий измерение расстояния между первым и вторым поршневыми узлами при их перемещении относительно друг друга.
34. Способ по п. 25, в котором ствол скважины обложен обсадной трубой, причем первый и второй поршневые узлы герметично контактируют с внутренней поверхностью этой обсадной трубы.
35. Способ по п. 25, в котором по меньшей мере второй поршневой узел контактирует со стволом скважины с возможностью скольжения.
36. Способ по п. 25, в котором по меньшей мере второй поршневой узел контактирует с трубчатой колонной с возможностью выборочного сцепления.
37. Способ по п. 25, в котором трубчатая колонна содержит внутренний и наружный трубчатые элементы, при этом между этими трубчатыми элементами образовано второе кольцевое пространство, причем через что-либо одно из внутреннего трубчатого элемента и второго кольцевого пространства в скважину втекает вторая текучая среда, которая вытекает из скважины через что-либо другое из внутреннего трубчатого элемента и второго кольцевого пространства.
38. Способ по п. 37, дополнительно содержащий проведение электричества через каждый из внутреннего и наружного трубчатых элементов, в результате чего электропитание подводят к по меньшей мере одному из первого и второго поршневых узлов.
39. Способ по п. 25, дополнительно содержащий вторую группу из первого и второго поршневых узлов, причем первая и вторая группы объединены в одной и той же трубчатой колонне.
40. Способ по п. 25, в котором первый поршневой узел содержит первый клапан, выборочно обеспечивающий и блокирующий сообщение по текучей среде между первым и вторым кольцевыми пространствами, причем второй поршневой узел содержит второй клапан, выборочно обеспечивающий и блокирующий сообщение по текучей среде между первым и третьим кольцевыми пространствами.
41. Способ по п. 25, в котором каждый из первого и второго поршневых узлов содержит первое захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления со стволом скважины.
42. Способ по п. 41, в котором по меньшей мере второй поршневой узел содержит второе захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной.
43. Способ по п. 41, в котором каждый из первого и второго поршневых узлов содержит второе захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной.
44. Способ по п. 25, дополнительно содержащий передачу электропитания от первого поршневого узла ко второму поршневому узлу.
45. Способ по п. 25, дополнительно содержащий измерение датчиком рабочего параметра бурения, причем насосом управляют в зависимости от этого измеренного рабочего параметра бурения.
46. Способ по п. 45, в котором насосом управляют в автоматическом режиме в зависимости от измеренного рабочего параметра бурения.
47. Способ по п. 45, в котором рабочий параметр бурения содержит по меньшей мере одно из группы, включающей в себя: нагрузку на долото, толкающее усилие, тянущее усилие, крутящий момент, изгиб, вибрацию, скорость проходки и прерывистость перемещения.
48. Способ по п. 45, в котором насосом управляют таким образом, чтобы поддерживать рабочий параметр бурения в заданном диапазоне.
49. Способ по п. 45, в котором насосом управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел оптимальное значение.
50. Способ по п. 45, в котором насосом управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел максимальное значение.
51. Способ по п. 45, в котором насосом управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел минимальное значение.
52. Способ продвижения трубчатой колонны в стволе скважины, содержащий
приведение в герметичный контакт первого и второго поршневых узлов со стволом скважины, причем каждый из первого и второго поршневых узлов содержит первое захватное устройство, которое выборочно сцепляют со стволом скважины, а второй поршневой узел содержит второе захватное устройство, которое выборочно сцепляют с трубчатой колонной.
53. Способ по п. 52, дополнительно содержащий:
сцепление второго поршневого узла со стволом скважины и
затем откачивание первой текучей среды из первого кольцевого пространства, образованного между первым и вторым поршневыми узлами, при этом первый поршневой узел прикрепляют к трубчатой колонне, что обеспечивает перемещение трубчатой колонны через второй поршневой узел.
54. Способ по п. 53, дополнительно содержащий:
сцепление первого поршневого узла со стволом скважины;
затем отцепление второго поршневого узла от ствола скважины и
затем перекачивание первой текучей среды из второго кольцевого пространства в первое кольцевое пространство, в результате чего происходит отведение второго поршневого узла от первого поршневого узла.
55. Способ по п. 54, в котором второе кольцевое пространство проходит до местоположения на поверхности.
56. Способ по п. 53, дополнительно содержащий отцепление первого поршневого узла от ствола скважины перед перекачиванием первой текучей среды из первого кольцевого пространства.
57. Способ по п. 52, дополнительно содержащий измерение датчиком рабочего параметра бурения, причем перекачиванием управляют в зависимости от этого измеренного рабочего параметра бурения.
58. Способ по п. 57, в котором перекачиванием управляют в автоматическом режиме в зависимости от измеренного рабочего параметра бурения.
59. Способ по п. 57, в котором рабочий параметр бурения содержит по меньшей мере что-либо одно из группы, содержащей: нагрузку на долото, толкающее усилие, тянущее усилие, крутящий момент, изгиб, вибрацию, скорость проходки и прерывистость перемещения.
60. Способ по п. 57, в котором перекачиванием управляют таким образом, чтобы поддерживать рабочий параметр бурения в требуемом диапазоне.
61. Способ по п. 57, в котором перекачиванием управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел оптимальное значение.
62. Способ по п. 57, в котором перекачиванием управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел максимальное значение.
63. Способ по п. 57, в котором перекачиванием управляют таким образом, чтобы рабочий параметр бурения имел минимальное значение.
64. Способ по п. 52, дополнительно содержащий уменьшение диаметров первого и второго поршневых узлов перед перемещением первого и второго поршневых узлов на участок ствола скважины, имеющий уменьшенный диаметр.
65. Способ по п. 52, дополнительно содержащий приведение в герметичный контакт второй группы, состоящей из первого и второго поршневых узлов, со стволом скважины.
66. Способ по п. 65, дополнительно содержащий перемещение трубчатой колонны в стволе скважины посредством второй группы поршневых узлов, в то время как первая группа поршневых узлов пересекает канал утечки.
67. Способ по п. 65, дополнительно содержащий перемещение трубчатой колонны в стволе скважины посредством второй группы поршневых узлов, в то время как первая группа поршневых узлов находится на участке ствола скважины, имеющем уменьшенный диаметр.
68. Способ по п. 52, дополнительно содержащий измерение расстояния между первым и вторым поршневыми узлами при перемещении первого и второго поршневых узлов относительно друг друга.
69. Способ по п. 52, в котором ствол скважины обложен обсадной трубой, причем первый и второй поршневые узлы герметично контактируют с внутренней поверхностью этой обсадной трубы.
70. Способ по п. 52, в котором по меньшей мере второй поршневой узел контактирует со стволом скважины с возможностью скольжения.
71. Способ по п. 52, в котором трубчатая колонна содержит внутренний и наружный трубчатые элементы, причем между этими трубчатыми элементами образовано кольцевое пространство и через что-либо одно из внутреннего трубчатого элемента и кольцевого пространства в скважину поступает текучая среда, которая вытекает из скважины через что-либо другое из внутреннего трубчатого элемента и кольцевого пространства.
72. Способ по п. 71, дополнительно содержащий проведение электричества через каждый из внутреннего и наружного трубчатых элементов, в результате чего электропитание подводят к по меньшей мере одному из первого и второго поршневых узлов.
73. Способ по п. 52, дополнительно содержащий вторую группу, состоящую из первого и второго поршневых узлов, при этом первую и вторую группы объединяют в одной и той же трубчатой колонне.
74. Способ по п. 52, в котором первый поршневой узел содержит первый клапан, выборочно обеспечивающий и блокирующий сообщение по текучей среде между первым кольцевым пространством, образованным между первым и вторым поршневыми узлами, и вторым кольцевым пространством, причем второй поршневой узел содержит второй клапан, выборочно обеспечивающий и блокирующий сообщение по текучей среде между первым кольцевым пространством и третьим кольцевым пространством.
75. Способ по п. 52, дополнительно содержащий передачу электропитания от первого поршневого узла ко второму поршневому узлу.
76. Способ по п. 52, в котором первый поршневой узел содержит другое второе захватное устройство, выполненное с возможностью выборочного сцепления с трубчатой колонной.