СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Предлагаемая полезная модель относится к лесообрабатывающей промышленности и может быть использована для сушки пиломатериалов посредством их индукционного нагрева в замкнутой камере.
Известна установка для сушки пиломатериалов (см., например, монографию: А.И.Расев, Сушка древесины, М., 1985 г., стр.139), представляющая собой охваченную индукционной обмоткой камеру, в которую помещен штабель пиломатериалов, составленный из чередующихся слоев досок и сеток из ферромагнитного материала.
При включении обмотки в сеть переменного тока ферромагнитные элементы за счет токов индукции нагреваются, выделяющееся тепло контактным и конвективным путем передается древесине, нагрев последней приводит к испарению содержащейся в ней влаги.
Наличие локальных по высоте перегревов штабеля, присущих указанной установке, обуславливает неравномерность просыхания материала и возникновение в нем внутренних напряжений, что, в конечном счете, снижает качество готовой продукции.
С целью уменьшения указанных недостатков и повышения за счет этого технических и технологических характеристик индукционной сушильной камеры Б патенте RU № 1792508, МПК F26B 3/347, 1990 г. предложена камера, содержащая асимметричный по высоте ферромагнитный муфель, облицованный снаружи теплоизолирующим материалом и охваченный соосной с муфелем индукционной обмоткой. Известная сушильная камера нетехнологична, сложна и дорога
в производстве, неэкономична по энергопотреблению, время сушки пиломатериалов в ней в 2 - 3 раза больше, чем в традиционных сушильных камерах, а достигаемый положительный эффект незначителен и практически полностью нивелируется ее недостатками.
Известна сушильная камера, содержащая теплоизолированный с внешней стороны, охваченный индукционной катушкой ферромагнитный муфель с размещенными внутри него средствами рециркуляции агента сушки, см., например патент RU, № 2099657, МПК F26 В 3/347, 1996 г.. Средства рециркуляции включают воздуховод, образованный желобообразной панелью, стационарно установленной вдоль свода и одной из боковых стенок камеры с зазором относительно последних, и выдвижной платформой для размещения штабеля и, по меньшей мере, один вентилятор, размещенный в створе окна, выполненного в боковой плоскости панели.
Применение средств рециркуляции обеспечивает эффективный съем тепла со стенок муфеля и повышает однородность температурного режима по высоте штабеля, за счет чего технологические характеристики известной камеры (время сушки и качество готовой продукции) существенно лучше, чем у вышеупомянутых аналогов.
Вместе с тем, известное устройство имеет ряд конструктивных недостатков, снижающих его потребительские качества.
Во первых, конструкция воздуховода, состоящего из изогнутой панели большой длины и специальной подштабельной платформы, материалоемка и низкотехнологична, что увеличивает затраты на изготовление камеры.
Во вторых, стационарная установка панели, закрывающей половину поверхности муфеля, существенно затрудняет проведение профилактических и ремонтных работ, обусловленных коррозией поверхности муфеля, работающего в агрессивной среде при высоких
- 2 температуре и влажности, что увеличивает эксплуатационные расходы.
Кроме того, вентилятор, установлений напротив боковой стенки камеры в непосредственной близости от поверхности муфеля, оказывающей значительное сопротивление потоку, используется неэффективно, что неоправданно увеличивает энергопотребление установки.
Задачей предлагаемой полезной модели является сокращение расходов на изготовление, эксплуатацию и профилактический ремонт сушильной камеры при одновременном обеспечении высокого качества сушки.
Поставленная задача решается за счет того, что в сушильной камере, содержащей теплоизолированный с внешней стороны, охваченный индукционной катушкой ферромагнитный муфель с размещенными внутри него средствами рециркуляции агента сушки, включающими воздуховод и, по меньшей мере, один вентилятор, воздуховод образован плоской панелью, установленной съемно и с зазором относительно свода камеры. Одна из боковых щелей указанного зазора перекрыта вертикальной перегородкой с окном, в створе которого размещен вентилятор.
На фиг.1 приведено поперечное сечение камеры, стрелками указано распределение потоков агента сушки при работе вентиляторов.
На фиг.2 приведено сечение АА на фиг.1.
Камера содержит муфель 1 с теплоизолирующей оболочкой 2, индукционную обмотку 3, штабель с пиломатериалом 4, панель 5, перегородку б с окнами 7, осевые вентиляторы 8 с двигателями 9.
Сушка производится следующим образом.
- 3 подается питание, и после прогрева камеры включаются вентиляторы.
Режим сушки устанавливается в соответствии с требованиями Руководящих материалов по камерной сушке пиломатериалов в зависимости от породы подлежащей сушке древесины и назначения готовой продукции.
В предлагаемой полезной модели использование более простой и технологичной конструкции воздуховода позволило без ущерба для качества сушки уменьшить расходы на изготовление и монтаж камеры.
Выполнение панели воздуховода съемной обеспечило возможности для проведения качественного и с малыми затратами профилактического ремонта муфеля и, как следствие, привело к увеличению срока службы изделия.
Новое, относительно прототипа, размещение вентиляторов обеспечило повышение эффективности их использования и, соответственно, энергоэкономичности камеры.
- 4