ТКАНАЯ СИНТЕТИЧЕСКАЯ ЛЕНТА (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к созданию синтетической ленты технического назначения, в частности, изобретение направлено на разработку тканой синтетической ленты, пригодной для использования в качестве силового элемента текстильных контейнеров.
Текстильные контейнеры широко используются для размещения различных сыпучих материалов, в частности, текстильные контейнеры нашли применение в виде грунтозаполняемых конструкций для балластировки газопроводов. Расчетный срок службы указанных текстильных контейнеров под нагрузкой составляет не менее 30 лет при эксплуатации в тяжелых климатических условиях. Сложные условия эксплуатации и значительные статические силовые нагрузки предъявляют высокие требования к качеству синтетической текстильной ленты, используемой в указанных изделиях.
Из уровня техники известен текстильный контейнер (КТ) для балластировки грунтом трубопроводов, выполненный в соответствии с ТУ 102 - (589÷593)-91, Контейнер текстильный имеет две цилиндрические емкости из мягкой технической ткани, предназначенные для насыпки балласта, соединенные между собой, и четыре грузовые ленты, которые пришиты с внешней стороны к оболочке емкостей. В данном техническом решении грузовые ленты изготавливаются из материала контейнера и представляют собой конструктивные элементы, обеспечивающие передачу усилий на КТ от трубопровода.
Однако, изготовление грузовой ленты из материала контейнера не обеспечивает запаса прочности при эксплуатации.
Предпочтительно использовать в указанных конструкциях не сшитую из ткани грузовую ленту, а готовую техническую синтетическую ленту, вытканную на лентоткацких станках, обеспечивающую достаточный запас прочности, износостойкости и надежности.
Из уровня техники известна тканая лента технического назначения, состоящая из основных и уточных нитей, изготовленных из тонкого материала, стойкого к разрывной нагрузке, отличающаяся тем, что переплетение тканой ленты является полотняным, в качестве основных нитей используют арамидные нити, в качестве уточных нитей - лавсановые нити, причем соотношение плотностей арамидных и лавсановых нитей находится в пределах 2-9,3. (См. патент RU 2237114, опубликованный 27.09.2004).
Указанная лента при толщине 0,3 мм имеет прочность на разрыв 527-739 кгс. Прочностные свойства данной ленты не позволяют применять ее, как грузовую ленту.
Для использования в грунтозаполняемых конструкциях балластировочных устройств газопроводов тканая лента должна обеспечивать уровень прочности не менее 2000 кгс при ширине ленты 50 мм.
Техническим результатом полезной модели является повышение прочности тканой синтетической ленты при обеспечении низких значений ее удлинения под воздействием длительных статических нагрузок.
Кроме того, заявленная тканая синтетическая лента обеспечивает возможность перемещения загруженного контейнера.
Для решения поставленной задачи разработана лента тканая, синтетическая технического назначения, которая выполнена с линейной плотностью не менее 40-90 г/м из комплексных полиэфирных и/или полиамидных нитей, с обеспечением удлинения ленты не более 20% при статической нагрузке не более 1000 кгс.
Ленту выполняют, преимущественно, комбинированным переплетением, при этом повышение механических свойств ленты может быть достигнуто путем дополнительного введения в основу и/или в уток подкрученной нити. Например, по основе и/или по утку предложенная лента может содержать подкрученные нити с числом кручений (подкруток) от 30 до 300 на метр.
Тканая синтетическая лента может быть выполнена путем введения в основу и/или в уток нитей различного состава. Например, по основе лента может быть выполнена из полиамидных комплексных нитей, а по утку через интервал от 4 до 10 комплексных полиамидных нитей могут быть введены полиэфирные нити, в частности нити из полтэтилентерефталата. Или лента может быть выполнена по основе из полиэфирных комплексных нитей, а по утку через интервал от 4 до 10 комплексных полиэфирных нитей могут быть введены полиамидные нити.
Заявленная лента, преимущественно, выполнена из комплексных полиамидных и/или полиэфирных нитей линейной плотностью 93-250 текс, включающих 240-410 элементарных нитей, при этом в качестве комплексных полиамидных и/или полиэфирных нитей использованы термостабилизированные и/или светотермостабилизированные нити. Ширина ленты составляет 49-51 мм, толщин - 1,3-2,7 мм при минимальной линейной плотностью (ткани) не менее 44-76 г/м. Лента, полученная комбинированным переплетением из комплексных полиэфирных нитей обеспечивает значение разрывной нагрузки не менее 2000-3500 кгс при разрывном удлинении не более 40%.
Для использования в грунтозаполняемых конструкциях лента характеризуется стойкостью влажного материала к растрескиванию без изменения внешнего вида и структуры ткани после выдержки влажного образца при температуре минус 15°С в течение 24 час.
Оптимальным вариантом зачвленной ленты является выполнение ее с линейной плотностью не менее 40-90 г/м из комплексных полиамидных термостабилизированных или светотермостабилизированных нитей с линейной плотностью 93-250 текс, с обеспечением удлинения ленты не более 20% при статической нагрузке не более 1000 кгс. При этом используют комплексную полиамидную нить с линейной плотностью 29 текс.
Для идентификации заявленная лента дополнительно может содержать надписи и/или рисунки.
Заявленную тканую синтетическую ленту технического назначения, изготавливали следующим образом.
Лента вырабатывается шириной 50 мм на лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ткани ленты не менее 40-90 г/м из комплексных полиэфирных нитей или из комплексных полиамидных нитей, или совместным использованием комплексных полиамидных и полиэфирных нитей.
Лента вырабатывается из указанных комплексных синтетических нитей с линейной плотностью 93-250 текс, включающих 240-410 элементарных нитей, при этом используются термостабилизированные и/или светотермостабилизированные комплексных полиамидные и/или полиэфирные нити.
Качество полученной ленты определяется по показателям прочности на разрыв и по значению удлинения ленты под воздействием длительных статических нагрузок. Удлинение полученной ленты составило 19% при статической нагрузке 1000 кгс, разрывная нагрузка - не менее 2000-3500 кгс, удлинение ленты при разрыве - не более 40%.
Пример 1.
2
Изготовлена тканая синтетическая лента технического назначения шириной 50 мм лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ленты не менее 44-48 г/м из комплексных полиэфирных нитей суровой окраски, состоящей из 240 элементарных нитей с линейной плотностью комплексной полиэфирной нити из полтэтилентерефталата 187 текс. Толщина ленты в разных партиях, измеренная при давлении 100 г/см, составила 1,3-1,7 мм.
Разрывная прочность изготовленной ленты составила 2000 кгс при величине разрывного удлинения 38%. Удлинение ленты под действием статической нагрузки 1000 кгс составляет 19%.
Пример 2.
2
Изготовлена тканая синтетическая лента технического назначения шириной 50 мм лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ленты не менее 54-58 г/м из комплексных полиэфирных нитей суровой окраски, состоящей из 300 элементарных нитей с линейной плотностью комплексной полиэфирной нити 187 текс. Толщина ленты измеренная при давлении 100 г/см составила 1,6-2,0 мм.
Разрывная прочность изготовленной ленты составила 2500 кгс при величине разрывного удлинения 39%. Удлинение ленты под действием статической нагрузки 1000 кгс составляет 19%.
Пример 3.
2
Изготовлена тканая синтетическая лента технического назначения шириной 50 мм лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ленты 72-76 г/м из комплексных полиэфирных суровых нитей, (содержащих по 408 элементарных нитей) с линейной плотностью комплексной полиэфирной нити 187 текс. Толщина ленты в разных партиях (измеренная при давлении 100 г/см) составила 2,15-2,65 мм.
Разрывная прочность изготовленной ленты составила 3500 кгс при величине разрывного удлинения 40%. Удлинение ленты под действием статической нагрузки 1000 кгс составляет 19%.
Пример 4.
Изготовлена тканая синтетическая лента технического назначения шириной 50 мм лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ленты не менее 46 г/м из комплексных полиамидных светотермостабилизированных нитей белого цвета, состоящей из 240 элементарных нитей с линейной плотностью комплексной полиэфирной нити 187 текс. При изготовлении ленты по основе и по утку введены подкрученные нити с числом кручений 200 на метр.
Разрывная прочность изготовленной ленты составила 2100 кгс при величине разрывного удлинения 40%. Удлинение ленты под действием статической нагрузки 1000 кгс составляет 20%.
Пример 5.
Изготовлена тканая синтетическая лента технического назначения шириной 50 мм лентоткацком станке комбинированным переплетением с линейной плотностью ленты не менее 56 г/м из комплексных полиамидных светотермостабилизированных нитей белого цвета, состоящей из 300 элементарных нитей с линейной плотностью комплексной полиэфирной нити 187 текс и из комплексных полиэфирных термостабилизированных белых нитей той же линейной плотности. При изготовлении ленты по основе использовали полиэфирные комплексные нити, а по утку через интервал от 4 до 10 ввели указанные выше комплексные полиамидные нити.
При изготовлении ленты в кромку использовали комплексную полиамидную нить с линейной плотностью 29 текс.
Разрывная прочность изготовленной ленты составила 2600 кгс при величине разрывного удлинения 38%. Удлинение ленты под действием статической нагрузки 1000 кгс составляет 19%.
Из описания заявки и из приведенных примеров реализации изобретения следует, что заявленное техническое решение позволяет обеспечить низкие значения удлинения тканой синтетической ленты под воздействием статических нагрузок при сохранении ее высокой прочности.