УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА ШПИНДЕЛЯ

Устройство ограничения хода шпинделя
Полезная модель относится к области промышленности, и может быть использована в любых агрегатах и узлах, имеющих вал (шпиндель) и привод (ручной или механизированный), например, в трубопроводной арматуре на трубопроводах, транспортирующих природный газ, сжиженный углеводородный газ, жидкие нефтепродукты, пар, воду и другие среды. Кроме того, устройство ограничения хода шпинделя может применяться, например, для шаровых кранов, затворов и других технических изделий, где рабочий ход ограничен 90˚.
Известен флажковый ограничитель, выполненный в виде шайбы (http://w.armtorg.ru/news/580/). Недостатком такого ограничителя является необходимость применения отдельного элемента, требующего точной вырубки и дополнительной операции при изготовлении и монтаже, а также образуется просечка (отход вырубной операции).
Известен ограничитель в виде отлитых выступов, размещенных на шпинделе (http://valtec.ru/document/article/ball_valves.shtml), принятый за прототип. Недостатком ограничителя является необходимость дополнительной операции для изготовления двух выступов, большая металлоемкость.
Задачей полезной модели является создание устройства ограничения хода шпинделя, выдерживающего большую нагрузку, имеющего уменьшенную металлоемкость в сравнении с другими ограничителями.
Техническим результатом полезной модели является увеличение нагрузки на устройство ограничения хода шпинделя при уменьшении его металлоемкости.
Для достижения технического результата в устройстве ограничения хода шпинделя, содержащем шпиндель, соединенный с рукояткой согласно полезной модели рукоятка имеет выступ, а шпиндель содержит паз на уровне выступа.
Также для достижения технического результата выступ на рукоятке получен выдавливанием металла, паз шпинделя выполнен квадратной либо прямоугольной формы.
При изготовлении ограничителя хода шпинделя в виде выступа на рукоятке не остается отходов металла, что приводит к уменьшению металлоемкости устройства. Выполнение выступа на рукоятке приводит к упрочению металла, поэтому конструкция выдерживает большую нагрузку по сравнению с другими устройствами ограничения хода шпинделя.
Выполнение выступа на рукоятке методом выдавливания металла также приводит к упрочению металла, поэтому конструкция выдерживает большую нагрузку по сравнению с другими устройствами ограничения хода шпинделя и к уменьшению расхода металла, что уменьшает металлоемкость устройства.
Патентные исследования не выявили технических решений, характеризующихся заявляемой совокупностью признаков, следовательно, можно предположить, что указанная полезная модель соответствует критерию «новизна».
Кроме того, предлагаемая полезная модель может быть изготовлена в промышленных масштабах с использованием стандартного оборудования и найдет применение, в частности, на трубопроводах, транспортирующих природный газ, сжиженный углеводородный газ, жидкие нефтепродукты, пар, воду и другие среды. Кроме того, устройство ограничения хода шпинделя может применяться для шаровых кранов, затворов и других технических изделий, где требуется поворот на 90˚, т.е. характеризуется критерием «промышленная применимость».
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство ограничения хода шпинделя, вид сверху, на фиг. 2 - устройство ограничения хода шпинделя, вид спереди, на фиг. 3 - устройство ограничения хода шпинделя, вид сбоку.
Устройство ограничения хода шпинделя содержит шпиндель 1, соединенный с рукояткой 2, на которой имеется выступ 3, на уровне выступа на горловине шпинделя отфрезирован паз 4, образующий между торцевыми плоскостями угол в 90 градусов. На шпинделе имеется резьба под гайку 5, которая фиксирует ручку через плоскую шайбу 6. Наличие шайбы 6 и гайки 5 обеспечивает надежную фиксацию рукоятки 2 и не дает ей деформироваться.
Устройство ограничения хода шпинделя работает следующим образом. При повороте рукоятки 2 выступ 3 попадает в паз 4 шпинделя 1, тем самым ограничивается ход шпинделя.