СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЗАИКИ ИЗ ЭМАЛЕВОЙ ЗЕРНИ
METHOD FOR PRODUCTION OF MOSAIC OF ENAMEL GRANULATION

Изобретение относится к области художественного эмалирования, конкретнее к технологии создания мозаичных изображений с помощью эмалевых элементов.
Известны способы создания мозаичных изображений с помощью элементов, изготовленных из природных материалов (поделочные камни, стекло, смальта, керамика и другие), закрепляемых с помощью связующего на твердом основании. Например, при изготовлении флорентийской мозаики в качестве основы обычно используется черный мрамор, поэтому фон практически у всех изделий, выполненных в этой технике, черный. При изготовлении римской и венецианской мозаики в качестве основы используется металл. Элементы микромозаики могут быть разными по форме и по размеру, состыкованы с различной степенью плотности. Фиг. 1 – Виды итальянской микромозаики, а – Флорентийская микромозаика, б – Римская микромозаика, в – Веницианская микромозаика.
Известно мозаичное изделие, содержащее элементы мозаики, закрепленные на основании, в котором элементы мозаики выполнены в виде металлических пластинок, покрытых стекловидным материалом, в частности эмалью (патент РФ 2213667 С1, кл. В44С 1/28 В44С 3/12, 2003). Фиг. 2 – Микромозаика А. Манджоса. Данная техника изготовления мозаичного изделия позволяет создавать цветовыразительные художественные произведения. Однако техника отличается трудоемкостью, которая связана с необходимостью выполнения следующих операций: тщательная подготовка большого количества металлических пластин для последующего эмалирования; подготовка эмалевых составов, нанесение и обжиг эмалевого покрытия.
Известно мозаичное изделие, выполняемое на жесткой или гибкой основе и содержащее камнеподобные декоративные элементы сферической формы (1), уложенные по закону плоской плотноупакованной структуры и закрепленные посредством связующего вещества с добавлением в основание изделия армирующих элементов (патент РФ 2383445С2, кл. В44С 1/28, 2010). Фиг. 3 – Плоская плотноупакованная структура элементов сферической формы. Эта техника предоставляет большие художественные возможности, так как предлагаемый широкий спектр материалов для изготовления декоративных элементов улучшает качество цветопередачи мозаичного панно.
По решаемой задаче этот способ является наиболее близким и принят за прототип.
Однако этот способ подразумевает сложную последовательность укладывания элементов методом обратного набора, при котором на плоскую подложку (2) со связующим (3) укладывают декоративные элементы (1) по закону плоской плотноупакованной структуры в зеркальном порядке по отношению к плоскости стола. На декоративные элементы наносят слой связующего вещества (4) определенной толщины (Фиг. 4а), после затвердевания которого мозаичное панно шлифуют для удаления подложки (2) на глубину HI или со связующим (3) на глубину Н2 не более половины среднего диаметра зерна (Фиг. 4б). Либо связующее (3) растворяют так, что лицевая поверхность мозаичного панно представляет собой выступающие сферические части мозаичных элементов (1).
Данный способ подразумевает использование в одном изделии сферических элементов одинакового или близкого диаметра, выкладываемых по закону плоской плотноупакованной структуры, что ограничивает выразительные средства мозаики. Также выкладывание в зеркальном порядке вносит дополнительные трудности. Кроме того, способ заключается в формировании мозаичного изображения с помощью следующих материалов: стекло и керамика, древесина, любые металлы и сплавы, натуральные природные и синтетические минералы и камни, природные органогенные образования, полимеры и пластики. Изготовление сферических элементов заданного размера из данных материалов представляет определенные технические сложности. Кроме того, способ предусматривает сошлифовывание или стравливание подложки вместе со связующим (3), что достаточно трудоемко и затратно.
Цель изобретения - формирование мозаичных изображений, выложенных методом прямого набора в виде плоской плотной упаковки, приближенном к плоской плотной упаковке, квадратной упаковки, в определенном порядке или хаотично, с помощью декоративных элементов сферической формы (эмалевой зерни) диаметром 0,4-5 мм, полученных из горячей эмали и закрепленных на жесткой основе посредством связующего вещества.
Поставленная цель решается следующим образом: по аналогии с прототипом сферические элементы (эмалевую зернь) диаметром до 5 мм плотно выкладывают на подготовленную поверхность и закрепляют с помощью связующего вещества. Но в отличие от прототипа декоративные сферические элементы (эмалевую зернь) изготавливают из кусочков дробленой горячей эмали (Фиг. 5, а – Кусковая эмаль ДКЗ № 34 непрозрачная/ жёлтая, б – Дроблёная эмаль, в – Эмалевая зернь, полученная в муфельной печи) и выкладывают на основу методом прямого набора в виде плоской плотной упаковки, приближенном к плоской плотной упаковке, квадратной упаковки, в определенном порядке или хаотично.
Таким образом, заявляемый способ отличается от прототипа тем, что:
- в качестве декоративных элементов сферической формы используют эмалевую зернь, полученную из кусочков горячих эмалей и приобретающую сферическую форму в процессе обжига в муфельной печи или с помощью газовой горелки;
- для выкладывания одного мозаичного изделия используют эмалевую зернь как одинакового, так и различного диаметра в интервале 0,4-5 мм;
- для выкладывания мозаичного изображения используют метод прямого набора, при этом эмалевую зернь выкладывают в виде плоской плотной упаковки, приближенном к плоской плотной упаковке, квадратной упаковки, в определенном порядке или хаотично.
Эти отличия подтверждают новизну заявляемого способа.
Формируют мозаичное изображение из эмалевой зерни сферической формы, полученной из кусочков горячих эмалей, а не стекла, керамики, древесины, металлов и сплавов, натуральных природных и искусственных минералов и камней, полимеров и пластиков.
Для формирования мозаичного изображения используют эмалевую зернь сферической формы одинакового или разного диаметра в интервале 0,4-5 мм, выкладываемую методом прямого набора в виде плоской плотной упаковки, приближенном к плоской плотной упаковке, квадратной упаковки, в определенном порядке или хаотично, а не одинаковые элементы, выкладываемые методом обратного набора по закону плоской плотноупакованной структуры.
В качестве основы под мозаику используют любой твердый материал: металлы и сплавы, дерево, полимеры, стекло и т.п.
Перед выполнением мозаичных работ эмалевую зернь необходимо разделить на фракции в соответствии с диаметром. Для этого используют набор сит с ячейками разной величины в интервале 0,45-5,05 мм.
Связующее вещество, используемое для фиксации эмалевой зерни, должно иметь высокую вязкость, низкую скорость затвердевания и может быть подкрашено в зависимости от художественного замысла.
Способ реализуется следующим образом.
На предварительно подготовленную твердую поверхность наносят бесцветный или подкрашенный слой связующего вещества с высокой вязкостью и с низкой скоростью затвердевания. На слой связующего вещества в соответствии с художественным замыслом методом прямого набора плотно выкладывают сферическую эмалевую зернь одинакового или различного диаметра в интервале 0,4-5 мм, изготовленную из кусочков горячей эмали в виде плоской плотной упаковки, приближенном к плоской плотной упаковке, квадратной упаковки, в определенном порядке или хаотично. Каждый элемент утапливают на глубину, равную 1/2 от его диаметра. После затвердевания слоя связующего вещества полученное мозаичное изображение, при необходимости, частично сошлифовывают сверху и/или покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
При изготовлении мозаики возможны следующие варианты.
1. Выкладывание сферических элементов одинакового диаметра в виде плоской плотной упаковки (Фиг. 6).
2. Выкладывание сферических элементов различного диаметра в порядке, приближенном к плоской плотной упаковке (Фиг. 7).
3. Выкладывание сферических элементов одинакового диаметра d в виде квадратной упаковки с последующим заполнение образующихся пустот эмалевыми шариками диаметром d/2,5 (Фиг. 8).
4. Выкладывание сферических элементов различного диаметра в определенном порядке. Диаметр шариков варьируется в пределах 0,5-5 мм (Фиг. 9).
5. Выкладывание сферических элементов различного диаметра в произвольном порядке (хаотично). Диаметр шариков варьируется в пределах 0,5-5 мм (Фиг. 10).
ПРИМЕРЫ КОНКРЕТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ
1. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметром 3 мм в виде плоской плотной упаковки (Фиг. 11, №1). Глубина утапливания шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм.
2. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь 2,5; 3 и 3,2 мм в порядке, приближенном к плоской плотной упаковке (Фиг. 11, №2). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм.
3. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметром 5 мм в виде квадратной упаковки с последующим заполнением образующихся пустот шариками эмалевой зерни диаметром 2 мм (Фиг. 11, №3). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
4. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 1,5 и 4 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №4). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
5. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 1,4; 2,2 и 2,9 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №5). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
6. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 0,4; 0,5; 0,6; 0,9; 1,2; 1,4 и 5 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №6). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаику покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
7. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 0,5; 1; 3,2 и 5 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №7). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
8. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 0,5; 0,6; 0,7; 1,2; 2,4 и 5 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №8). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаику покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
9. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 0,5; 0,6; 1,1 и 5 мм в определенном порядке (Фиг. 11, №9). Глубина утапливания каждого из шариков 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем мозаику покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
10. На предварительно подготовленную твердую основу с нанесенным слоем связующего вещества выкладывают сферическую эмалевую зернь диаметрами 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,7; 1,8; 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6; 2,9; 3,3; 4,2 и 4,5 мм в произвольном порядке (Фиг. 11, №10). Глубина утапливания каждого шарика 1/2 от его диаметра. Далее мозаика остается рельефной или ее сошлифовывают до остаточной высоты не менее 0,1 мм. Затем покрывают слоем прозрачной холодной двухкомпонентной или светоотверждаемой эмали.
Художественное воплощение заявляемого способа - Фиг. 12.