КОМПРЕССОР И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА

1. Система, которая содержит:
компрессор для сжатия рабочей жидкости от давления всасывания до давления нагнетания, большего, чем давление всасывания;
смазочный материал для смазки компрессора;
конденсатор для конденсирования рабочей жидкости, нагнетаемой компрессором;
расширительное устройство для расширения рабочей жидкости, сконденсированной при помощи конденсатора; и
теплообменник, передающий теплоту от смазочного материала расширенной рабочей жидкости.
2. Система по п.1, в которой теплообменник передает теплоту от сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость.
3. Система по п.2, в которой сконденсированная рабочая жидкость находится в жидком состоянии, а расширенная рабочая жидкость находится в парообразном состоянии или в двухфазном жидком и парообразном состоянии.
4. Система по п.2, в которой теплообменник одновременно передает теплоту в расширенную рабочую жидкость как из смазочного материала, так и из сконденсированной рабочей жидкости.
5. Система по п.1, в которой теплообменник представляет собой первый теплообменник и которая дополнительно содержит второй теплообменник, передающий теплоту из сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость.
6. Система по п.5, в которой расширенная рабочая жидкость протекает через второй теплообменник ранее протекая через первый теплообменник.
7. Система по п.1, которая дополнительно содержит местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.
8. Система по п.1, в которой компрессор содержит по меньшей мере расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала или расположенный на стороне низкого давления отстойник смазочного материала.
9. Система по п.8, в которой компрессор содержит оболочку, механизм сжатия, опорный элемент и упорную плиту, причем расположенный на стороне низкого давления отстойник смазочного материала образован при помощи упорной плиты, опорного элемента и оболочки.
10. Система по п.8, в которой теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий рабочую жидкость, и второй флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала.
11. Система по п.8, в которой компрессор содержит коленчатый вал, имеющий противовес, приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в расположенном на стороне низкого давления отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал.
12. Система по п.1, в которой компрессор содержит неразъемную оболочку, имеющую осевые противоположные первый и второй концы, причем оболочка содержит:
главную опору, имеющую расточку для поддержки участка коленчатого вала;
непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, в непосредственной близости от первого конца; и
множество идущих по оси аркообразных поверхностей рядом со вторым концом, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга по окружности вдоль внутренней стороны оболочки.
13. Компрессор, который содержит:
оболочку;
механизм сжатия, расположенный в оболочке и сжимающий рабочую жидкость;
коленчатый вал, расположенный по меньшей мере частично в оболочке и введенный в приводное зацепление с механизмом сжатия;
опорный элемент, поддерживающий с возможностью вращения коленчатый вал; и
отстойник смазочного материала, предназначенный для удержания объема смазочного материала и расположенный между опорным элементом и механизмом сжатия.
14. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит упорную плиту, расположенную между опорным элементом и механизмом сжатия, причем упорная плита имеет поверхность зацепления, которая введена в зацепление с механизмом сжатия, при этом отстойник смазочного материала образован при помощи упорной плиты, опорного элемента и оболочки.
15. Компрессор по п.14, в котором как опорный элемент, так и упорная плита содержат множество отверстий, позволяющих рабочей жидкости и смазочному материалу протекать насквозь через оболочку.
16. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит противовес, прикрепленный к коленчатому валу и приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал, для передачи смазочного материала в механизм сжатия.
17. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит торцевую заглушку, соединенную с оболочкой и образующую расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала.
18. Компрессор по п.17, который дополнительно содержит штуцер для подачи смазочного материала, имеющий флюидную связь с расположенным на стороне высокого давления отстойником смазочного материала и теплообменником.
19. Компрессор по п.18, в котором теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала, и второй флюидный канал, получающий рабочую жидкость из механизма сжатия, причем первый и второй флюидные каналы флюидно изолированы друг от друга.
20. Компрессор по п.19, в котором механизм сжатия содержит местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.
21. Компрессор по п.13, имеющий флюидную связь с конденсатором, расширительным устройством и теплообменником, причем конденсатор конденсирует рабочую жидкость, выпускаемую компрессором, при этом расширительное устройство расширяет рабочую жидкость, сконденсированную при помощи конденсатора, причем теплообменник передает теплоту от смазочного материала расширенной рабочей жидкости.
22. Компрессор по п.13, в котором указанная оболочка содержит:
главную опору, имеющую расточку для поддержки участка коленчатого вала;
непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, в непосредственной близости от первого конца оболочки; и
множество идущих по оси аркообразных поверхностей, рядом со вторым концом оболочки, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга по окружности вдоль внутренней стороны оболочки.
23. Компрессор, который содержит:
монолитный корпус, содержащий оболочку, выполненную в виде единого целого с главной опорой, причем главная опора имеет расточку для поддержки участка коленчатого вала, при этом оболочка содержит непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, рядом с первым концом оболочки, и множество идущих по оси аркообразных поверхностей, рядом со вторым концом оболочки, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга вдоль внутренней стороны оболочки.
24. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит спиральную камеру, имеющую периферийную внешнюю поверхность, размеры которой выбраны так, что она плотно входит в первый конец оболочки и входит в зацепление с кольцевой поверхностью, причем кольцевая поверхность центрирует спиральную камеру в оболочке.
25. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит перегородку, имеющую кромку, размеры которой выбраны так, что она плотно входит внутрь первого конца оболочки и входит в зацепление с кольцевой поверхностью, причем кольцевая поверхность центрирует перегородку относительно оболочки.
26. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит торцевую заглушку, имеющую кромку, размеры которой выбраны так, что она плотно входит внутрь второго конца оболочки и входит в зацепление с аркообразными поверхностями, причем торцевая заглушка имеет расточку для поддержки концевого участка коленчатого вала, при этом аркообразные поверхности центрируют торцевую заглушку относительно оболочки и ориентируют расточку в торцевой заглушке по оси расточки в главной опоре.
27. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит статор, имеющий внешнюю поверхность, размеры которого выбраны так, что он может быть введен в оболочку, причем внешняя поверхность входит в зацепление с аркообразными поверхностями, при этом аркообразные поверхности центрируют статор в оболочке.
28. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит:
заплечик в оболочке между главной опорой и кольцевой поверхностью; и
упорную плиту, имеющую первую поверхность, которая входит в зацепление с спиральной камерой, и вторую поверхность, которая входит в зацепление с заплечиком, причем заплечик ограничивает осевое положение упорной плиты в оболочке.
29. Компрессор по п.23, в котором главная опора и упорная плита взаимодействуют с образованием расположенного на стороне низкого давления отстойника смазочного материала.
30. Компрессор по п.29, который дополнительно содержит коленчатый вал, имеющий приводное зацепление со спиральной камерой, и противовес, прикрепленный к коленчатому валу и приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в расположенном на стороне низкого давления отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал, чтобы передавать смазочный материал в спиральную камеру.
31. Компрессор по п.29, в котором торцевая заглушка образует расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала.
32. Компрессор по п.31, в котором торцевая заглушка содержит штуцер для подачи смазочного материала, имеющий флюидную связь с расположенным на стороне высокого давления отстойником смазочного материала и теплообменником.
33. Компрессор по п.32, в котором теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала, и второй флюидный канал, получающий рабочую жидкость из компрессора, причем первый и второй флюидные каналы флюидно изолированы друг от друга.
34. Компрессор по п.33, в котором спиральная камера образует местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.