СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРТЕРЕФТАЛАТА ИЗ СМЕСИ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩЕЙ СЛОЖНЫЙ ДИЭФИР

1. Способ получения полиэфиртерефталата, включающий:
(n+1)
(2n+2)
2
6
4
a) этап приготовления сырья для этерификации, включающий по меньшей мере одну секцию смешения, в которую подается по меньшей мере сырье на основе терефталевой кислоты и сырье на основе мономерного диэфира, причем количества по меньшей мере указанного сырья на основе терефталевой кислоты и указанного сырья на основе мономерного диэфира, введенных в указанную секцию смешения, в указанной смеси подбирают так, чтобы отношение полного числа молей диольных звеньев формулы -[CHO]-, где n означает целое число, больше или равное 1, введенного в указанную секцию смешения, к полному числу молей терефталатных звеньев формулы -[CO-(CH)-CO]-, введенных в указанную секцию смешения, составляет между 1,0 и 2,0, причем указанная секция смешения работает при температуре между 25°C и 250°C и давление больше или равном 0,1 МПа,
b) этап этерификации указанного сырья для этерификации, полученного на этапе a), чтобы получить по меньшей мере один реакционный поток и водный поток, причем указанный этап этерификации включает по меньшей мере одну реакционную секцию, работающую при температуре между 150°C и 400°C, давлении между 0,05 и 1 МПа и времени пребывания между 1 и 10 ч, и по меньшей мере одну секцию разделения,
c) этап поликонденсации указанного реакционного потока, полученного на этапе b), чтобы получить по меньшей мере указанный полиэфиртерефталат и выходящий поток диола, причем указанный этап включает по меньшей мере одну реакционную секцию, содержащую по меньшей мере один реактор, в котором проводится поликонденсация и который работает при температуре между 200°C и 400°C, давлении между 0,0001 и 0,1 МПа, времени пребывания между 0,1 и 5 ч, причем указанная реакционная секция содержит также по меньшей мере один выпуск для потока диола,
d) этап обработки диолов, включающий секция рекуперации, на которую подается по меньшей мере часть или весь поток диола, выходящий с этапа c), чтобы получить поток диола, подлежащий обработке, и секцию очистки указанного потока диола, подлежащего обработке, чтобы получить очищенный поток диола.
(n+1)
(2n+2)
2
6
4
2. Способ получения по п. 1, причем отношение полного числа молей диольных звеньев формулы -[CHO]-, введенных в указанную секцию смешения на этапе a), к полному числу молей терефталатных звеньев формулы -[CO-(CH)-CO]-, введенных в указанную секцию смешения на этапе a), составляет между 1,0 и 1,5, предпочтительно между 1,0 и 1,3.
3. Способ получения по одному из предыдущих пунктов, причем в указанную секцию смешения указанного этапа a) подается также мономерное диоловое сырье, которое предпочтительно содержит по меньшей мере 70 моль%, предпочтительно по меньшей мере 90 моль%, очень предпочтительно 99,5 моль% мономерного диола, входящего в состав повторяющихся звеньев указанного полиэфиртерефталата.
4. Способ получения по одному из предыдущих пунктов, причем указанное сырье на основе мономерного диэфира с этапа a) содержит по меньшей мере часть потока очищенного диэфира, полученного на выходе процесса деполимеризации вторичного полиэфирного сырья.
5. Способ получения по предыдущему пункту, причем указанный поток очищенного диэфира получен в процессе деполимеризации вторичного полиэфирного сырья, причем способ включает по меньшей мере следующие этапы:
i) этап деполимеризации, включающий по меньшей мере одну реакционную секцию, на которую подается указанное вторичное полиэфирное сырье и поток гликоля, чтобы получить поток с реакции деполимеризации,
ii) этап разделения-очистки, включающий секцию разделения, чтобы получить поток гликоля, и секцию очистки, чтобы получить поток очищенного диэфира,
iii) этап возвращения по меньшей мере части указанного очищенного потока диэфира, полученного на этапе ii), на указанный этап a).
6. Способ получения по одному из предыдущих пунктов, причем указанное диэфирное сырье в секции смешения на этапе a) находится в жидкой форме.
7. Способ получения по предыдущему пункту, причем указанный этап приготовления включает секцию кондиционирования, находящуюся до секции смешения, на которую подается по меньшей мере одно диэфирное сырье в твердой форме и которая работает при температуре между 25°C и 250°C и давление больше или равном 0,1 МПа.
8. Способ получения по одному из предыдущих пунктов, причем указанный полиэфиртерефталат является полиэтилентерефталатом, а указанный мономерный диэфир является бис(2-гидроксиэтил)терефталатом (BHET).