Определение коэффициента фильтрации песчанных грунтов прибором СоюздорНИИ ПКФ

Земляной В.В., Кучерова Л.В., Мизенко З.В.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ФИЛЬТРАЦИИ ПЕСЧАННЫХ ГРУНТОВ

ПРИБОРОМ СОЮЗДОРНИИ ПКФ

Коэффициентом фильтрации называют скорость фильтрации воды при градиенте напора равном единице, и линейном законе фильтрации. Коэффициент фильтрации определяют на образцах ненарушенного (природного) сложения или нарушенного сложения заданной плотности. Отбор, упаковка, транспортирование образцов грунта ненарушенного сложения должны производиться в соответствии с ГОСТ 12071. Для определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов нарушенного сложения следует применять образцы, высушенные до воздушно-сухого состояния. Для данных лабораторных исследований применяется фильтрационный прибор СОЮЗДОРНИИ ПКФ. Фильтрационный прибор СОЮЗДОРНИИ предназначен для определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов, применяемых в дорожном и аэродромном строительстве при устройстве дренирующих и морозоустойчивых слоев дорожной и аэродромной одежды в соответствии с ГОСТом 25584-90 (приложение 5). При использовании данного прибора для лабораторного определения коэффициента фильтрации в соответствии с ГОСТ 25584-90 необходимо использовать «паспорт» на данный прибор весьма осторожно в связи с тем что в паспорте имеется ряд не точностей в пункте «подготовка к испытанию» и в пункте «проведение испытания». В связи с этим в данном случае необходимо, как и в остальных случаях, проводить лабораторные испытании в соответствии с ГОСТом. В данных лабораторных испытаниях необходимо руководствоваться i следующей нормативной документацией: ГОСТ 22733-02 «Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности» и ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации». Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» в отличии от «паспорта» прибора СОЮЗДОРНИИ ПКФ при проведении лабораторных исследований необходимо использовать дополнительное оборудование не указанное в паспорте данного прибора а именно: 1. Ёмкость для воды вместимостью 8-10 литров в данную ёмкость (по ГОСТ 25584-90 ) помещают стакан с трубкой и заполняют ее до уровня выше слоя гравия на 10-15 мм. 2.Сито с отверстиями диаметром 5 мм по ГОСТ 6613 для просеивания предварительно высушенный до воздушно-сухого состояния песчаного грунта и дальнейшего определения его гигроскопической влажности по ГОСТ 5180. З.Термометр с погрешностью измерения не более 0,5°С по ГОСТ 28498 для приведенный условий фильтрации при температуре 10°С. 4.Весы лабораторные квадрантные (ВЛК) или лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с комплектом гирь к ним по ГОСТ 7328 для получения необходимой массы испытуемого грунта. 5.Нож из нержавеющей стали с прямым лезвием для взрыхления превидущей уплотненной порции грунта на глубину 1-2 мм перед укладкой последующей порции грунта. 6.Эксикатор но ГОСТ 23932 для выдержки грунта. 7.Секундомер. Так же в «паспорте» к данному прибору в разделе «ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ» имеются неточности и указаны неверные параметры выполнения некоторых процедур, а именно согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» не указанно следующее: перед укладкой каждой порции поверхность предыдущей уплотненной порции взрыхляют ножом на глубину 1-2 мм; Устанавливают трубку с грунтом на подставку и вместе с ней помещают в стакан, который постепенно наполняют водой до верха.

Помещают стакан с трубкой в емкость для воды и заполняют ее до уровня выше слоя гравия на 10-15 мм. После появления воды в трубке над слоем гравия доливают воду в верхнюю часть трубки примерно на 1/3 ее высоты; извлекают стакан с трубкой из емкости и устанавливают его на поддон. В этом случае начальный градиент напора воды в образце грунта равен единице. Так же указаны не верные данные для проведения подготовки к испытаниям, а именно: после заполнения рабочего объёма трубки (по линейке), на поверхности грунта засыпают слой гравия (фракция 2-5 мм) толщиной 5-10 см. Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации». Согласно ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации» приведённые выше параметры имеют следующее значение: Укладывают на поверхность грунта слой гравия (фракции 2-5 мм) толщиной 5-10 мм, а не 5-10см. В связи с этим, «паспортом» на прибор СОЮЗДОРНИИ ПКФ и изложенным в нём материалом необходимо крайне аккуратно пользоваться и при проведении лабораторных работ с данным прибором необходимо

следовать требованиям приведённым в ГОСТ 25584-90 «Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента фильтрации».

ЛИТЕРАТУРА

1. Приложение к СНиП 2.04.02 - 84

2. Журнал. «Водоснабжение. Санитарная техника», 2007-2009

Филимонова В.А., Харчевникова Ел. О. ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ

Коррозия приводит ежегодно к миллиардным убыткам, и разрешение этой проблемы является важной задачей. Основной ущерб, причиняемый коррозией, заключается не в потере металла как такового, а в огромной стоимости изделий, разрушаемых коррозией. Истинные убытки от неё нельзя определить, оценив только прямые потери, к которым относятся стоимость разрушившейся конструкции, стоимость замены оборудования, затраты на мероприятия по защите от коррозии. Ещё больший ущерб составляют косвенные потери - это простои оборудования при замене прокорродировавших деталей и узлов, утечка продуктов, нарушение технологических процессов.

Коррозия (от лат. соггозю — разъедание) - самопроизвольное разрушение металлов и сплавов вследствие их взаимодействия с окружающей средой. В основе этого взаимодействия лежат химические и электрохимические реакции, а иногда и механическое воздействие внешней среды. Способность металлов сопротивляться воздействию среды называется коррозионной стойкостью или химическим сопротивлением материала. Металл, подвергающийся коррозии, называют корродирующим металлом, а среда, в которой протекает коррозионный процесс - коррозионной средой. В результате коррозии изменяются свойства металла, и часто происходит ухудшение его функциональных характеристик.

Все методы защиты условно делятся на следующие группы:

а) легирование металлов;

б) защитные покрытия (металлические, неметаллические);

в) электрохимическая защита;

г) изменение свойств коррозионной среды;

д) рациональное конструирование изделий.

Легирование металлов - это эффективный (хотя и дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава вводят компоненты, вызывающие пассивность металла. В качестве таких компонентов применяют хром, никель, вольфрам и др. Введение некоторых добавок к сталям (титана, меди, хром и никеля) приводит к тому, что при коррозии образуются плотные продукты реакции, предохраняющие сплав от дальнейшей коррозии.

Слои, искусственно создаваемые на поверхности металлических изделий и сооружений для предохранения их от коррозии, называются защитными покрытиями. Если наряду с защитой от коррозии покрытие служит также для декоративных целей, его называют защитно-декоративным. Выбор вида покрытия зависит от условий, в которых используется металл. Защитные покрытия делятся на: металлические, неметаллические и лакокрасочные.

Материалами для металлических защитных покрытий могут быть как чистые металлы (цинк, кадмий, алюминий, никель, медь, хром, серебро и др.), так и их сплавы (бронза, латунь и др.).

Неметаллические защитные покрытия могут быть как неорганическими, так и органическими. Защитное действие этих покрытий сводится в основном к изоляции металла от окружающей среды. В качестве неорганических покрытий применяют неорганические эмали, оксиды металлов, соединения хрома, фосфора и др. К органическим относятся лакокрасочные покрытия, покрытия смолами, пластмассами, полимерными пленками, резиной.

Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и незаменимы. Лакокрасочное покрытие должно быть сплошным, безпористым, газо- и водонепроницаемым, химически стойким, эластичным, обладать высоким сцеплением с материалом, механической прочностью и твердостью.