УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЯМОЙ ВЫПЛАВКИ

1. Установка для прямой выплавки, предназначенная для получения расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала при помощи прямой выплавки с использованием жидкой ванны, содержащая:
неподвижную емкость для прямой выплавки, предназначенную для размещения жидкой ванны металла и шлака и газового пространства над ванной, причем эта емкость содержит горн и боковую стенку;
узел подачи твердых веществ, предназначенный для подачи твердого исходного материала, включая металлсодержащий исходный материал и углеродсодержащий материал, из места расположения источника твердых исходных материалов, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость;
узел подачи кислородсодержащего газа, предназначенный для подачи кислородсодержащего газа из места расположения источника кислородсодержащего газа, находящегося на удалении от емкости, в эту емкость;
узел отвода отходящего газа, предназначенный для улучшения протекания отходящего газа из емкости, причем узел отвода отходящего газа содержит два трубопровода для отходящего газа совпадающего диаметра, проходящих наружу из емкости;
узел выпуска металла, предназначенный для выпуска расплавленного металла из рабочего пространства во время операции выплавки; и
узел выпуска шлака, предназначенный для выпуска шлака из рабочего пространства во время операции выплавки.
2. Установка по п.1, в которой трубопроводы для отходящего газа проходят наружу от верхней секции боковой стенки емкости.
3. Установка по п.2, в которой упомянутая верхняя секция боковой стенки выполнена цилиндрической формы.
4. Установка по п.3, в которой боковая стенка емкости содержит:
нижнюю цилиндрическую секцию;
упомянутую верхнюю цилиндрическую секцию меньшего диаметра по сравнению с нижней секцией; и
переходную секцию, соединяющую между собой верхнюю и нижнюю секции.
5. Установка по п.1, в которой узел отвода отходящего газа содержит два трубопровода для отходящего газа совпадающей длины.
6. Установка по п.1, в которой трубопроводы для отходящего газа создают конфигурацию V-образной формы, если смотреть сверху емкости.
7. Установка по п.6, в которой угол между трубопроводами для отходящего газа, который образуют продольные оси этих трубопроводов, составляет 50-90°, более предпочтительно 55-80°, и наиболее предпочтительно 60-80°.
8. Установка по п.1, в которой трубопроводы для отходящего газа наклонены вверх под углом 5-10° к горизонтали.
9. Установка по п.3, в которой трубопроводы для отходящего газа расположены относительно верхней цилиндрической секции таким образом, чтобы продольные оси этих трубопроводов пересекались между собой и в точке на радиальной линии, проходящей от вертикальной оси емкости и расположенной с другой стороны этой оси относительно упомянутых трубопроводов.
10. Установка по п.4, в которой узел подачи кислородсодержащего газа содержит узел ввода газа, включающий множество фурм для ввода газа, предназначенных для ввода кислородсодержащего газа в емкость, которые проходят через отверстия, выполненные в этой емкости; и узел снабжения газом, с трубопроводами, проходящими из места расположения источника газа, находящегося на удалении емкости, который предназначен для снабжения кислородсодержащим газом упомянутого узла ввода газа, причем узел т снабжения газом включает в себя одну магистраль снабжения газом, соединенную с фурмами для ввода газа, которая предназначена для подачи кислородсодержащего газа из места расположения источника газа в упомянутые фурмы, причем трубопроводы для отходящего газа расположены на таком уровне по высоте, который является промежуточным между магистралью снабжения газом и переходной секцией боковой стенки емкости.
11. Установка по п.10, в которой в переходной секции боковой стенки емкости выполнены отверстия для фурм для ввода газа, и эти фурмы проходят через упомянутые отверстия в емкость, и, по меньшей мере, некоторые из этих отверстий в переходной секции расположены, по меньшей мере, частично, ниже трубопроводов для отходящего газа, на основании чего упомянутые фурмы расположены по окружности емкости на одинаковом интервале друг от друга с точки зрения проходящих через них радиусов этой окружности.
12. Установка по п.11, в которой узел снабжения газом содержит множество соединительных элементов, которые соединяют магистраль снабжения газом с фурмами для ввода газа, и каждый соединительный элемент содержит переходник с фланцами, который проходит от впускного конца одной фурмы для ввода газа, и температурный компенсатор, один конец которого соединен с упомянутым переходником, а другой - с одним из выпусков магистрали снабжения газом, причем гол между осями трубопроводов для отходящего газа задают таким образом, чтобы отверстия в переходной секции находились ниже трубопроводов для отходящего газа, в результате чего зазор возникает между переходниками и/или фурмами для ввода газа, идущими вниз и внутрь к упомянутым отверстиям от магистрали снабжения газом, и трубопроводами для отходящего газа, достаточный для установки и удаления этих переходников и/или фурм.
13. Установка по п.1, в которой узел отвода отходящего газа содержит, по меньшей мере, один клапан управления потоком, предназначенный для управления протеканием отходящего газа из емкости.
14. Установка по п.13, которая содержит, по меньшей мере, один упомянутый клапан управления потоком, соединенный с каждым из трубопроводов для отходящего газа, чтобы управлять протеканием отходящего газа через трубопровод.
15. Установка по п.1, где металлсодержащий материал включает в себя железную руду.
16. Установка по п.1, где углеродсодержащий материал включает в себя уголь.