УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Заявляемая полезная модель относится к устройствам для сварки металлов и может быть использована в сетях малой мощности при невысоких темпах сварки, проводимой, например, в ремонтных мастерских.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является машина для контактной сварки, содержащая трехфазный источник питания, сварочный трансформатор, секционированная первичная обмотка которого подключена к сети через разъединитель, а вторичная обмотка соединена с держателем электрода (см. кн. Ф.А.Аксельрод, М.П.Зайцев, Г.И.Злобин и др. "Контактная сварка». - Москва: изд-во "Высшая школа", 1964. - С.162-165, МТП-25).
Напряжение питающей сети - 220/380 В, номинальная мощность - 25 кВА. Число ступеней регулирования вторичного напряжения - 8. Пределы регулирования вторичного напряжения - 1,9-3,6 В.
В качестве разъединителя сети в цепи первичной обмотки применен контактор, который во время простоев машины, связанных с подготовкой к роботе, наладкой и другими перерывами, отключает первичную обмотку трансформатора от сети питания, благодаря чему сокращаются потери холостого хода и соблюдается техника безопасности.
Работает машина следующим образом. В зависимости от характеристик материала свариваемых деталей устанавливают нужное давление на электродах и параметры сварочного тока. Посредством контактора осуществляется включение первичной обмотки, то есть обеспечивается процесс сварки. Для замены свариваемых деталей или перенастройки машины первичная обмотка должна быть обесточена с помощью контактора.
Недостатком описанной машины является то, что в условиях ремонтной мастерской, где необходимы удобные инструменты и оборудование небольших габаритов, использование такого сложного по конструкции и немалого по размерам устройства, как контактор, неудобно и небезопасно.
В основу заявляемой полезной модели поставлена задача разработать установку для контактной сварки, в которой путем включения в цепь первичной обмотки сварочного трансформатора электронного устройства разъединения сети с гальванической развязкой элементов его запуска обеспечивается удобная и безопасная работа оператора при сварке.
Поставленная задача решается тем, что в установке для контактной сварки, содержащей трехфазный источник питания, сварочный трансформатор, секционированная первичная обмотка которого подключена к сети через разъединитель, а вторичная обмотка соединена с держателем электрода, согласно предлагаемому техническому решению, в качестве разъединителя сети использован оптоэлектронный прибор, фотодиод которого через выпрямительный мостик включен в цепь первичной обмотки, а светодиод через пульт управления подключен к блоку питания.
Поставленная задача решается также тем, что держатель электрода совмещен с рукояткой и пультом управления.
Функциональная электрическая схема заявляемой полезной модели показана на чертеже.
Установка для контактной сварки содержит сетевой включатель 1, секционный переключатель 2, сварочный трансформатор 3, включенный в цепь первичной обмотки выпрямительный мостик 4 питания фотодиода 5 оптоэлектронного прибора 6, светодиод 7, подключенный к клеммам светодиода 7 пульт 8 управления, блок 9 питания пульта 8 управления и кнопку 10 пуска. В качестве оптоэлектронного прибора 6 применен оптотиристор (наприклад, ТО 132-25-6). Пульт 8 управления и кнопка 10 пуска совмещены с рукояткой-держателем электрода (на чертеже не показана). Один з выводов вторичной обмотки посредством рукоятки-держателя жестко связан со сварочным электродом, а второй - с заземленным электродом.
Работает установка для контактной сварки следующим образом.
При подготовке установки к работе определяют параметры сварочного тока в зависимости от характеристик материала свариваемых деталей. При этом посредством секционного переключателя 2 может быть выбрано соответствующее включение секций первичной обмотки, то есть установлена величина напряжения на вторичной обмотке. После этого с помощью сетевого включателя 1 на первичную обмотку трансформатора 3 подается напряжение. Одновременно напряжение подается и на блок 9 питания пульта 8 управления. С выпрямительного мостика 4 напряжение сети поступает на клеммы фотодиода 5 оптотиристора 6. Установка готова к роботе. Установив между электродами подлежащие сварке детали и приложив к ним с помощью рукоятки-держателя электрода усилие сжатия, кнопкой 10 через пульт 8 управления подают напряжение на клеммы светодиода 7 оптотиристора 6. Излучение светодиода 7 инициирует срабатывание фотодиода 5, и по цепи первичной обмотки протекает ток, что приводит к появлению между сварочными электродами переменного тока. Сварочный ток протекает через сварочные электроды в течение периода, пока включена кнопка 10. При отключенной кнопке 10 первичная обмотка обесточивается. Операторы имеют возможность осуществлять подготовку к следующей операции сварки.
По окончании работы установка с помощью сетевого включателя 1 отключается от источника питания.
В заявляемой установке, в отличие от прототипа, оператор полностью изолирован от высокого сетевого напряжения: оптоэлектронный прибор выполняется как одно целое з выпрямительным мостиком в виде блока, который очень легко и безопасно монтируется, например, на сварочном трансформаторе, а кнопка пуска, размещенная на рукоятке-держателе электрода, работает с напряжением менее 5 В.
Таким образом, выполнение установки для контактной сварки так, как описано выше, обеспечивает оператору удобную и безопасную работу.