РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ТРУБ С ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ ОСЯМИ (ВАРИАНТЫ)

Полезные модели относятся к устройствам для физических упражнений, а именно к гимнастическим лестницам, турникам и т.д. и могут быть использованы в домашнем спортивно-игровом оборудовании.
Известно разъемное соединение двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями (RU 53924 U1 с приоритетом от 20.09.2005, опубликовано 10.06.2006) содержащее вставку с резьбовым отверстием, закрепленную в трубе меньшего размера в поперечном сечении, и болт с шайбой, снабжено опорной деталью с глухим отверстием глубиной больше длины выступающей части вставки, соразмерным с поперечным сечением трубы меньшего размера в поперечном сечении, со сквозным отверстием, соразмерным диаметру крепежного болта, заглушкой для глухого отверстия опорной детали при установке опорной детали под шайбу, контактирующую с опорной поверхностью головки болта, со сквозным отверстием по оси.
Недостатком аналога является затруднение процесса сборки/разборки.
Наиболее близким к заявляемым техническим решениям, взятым за прототип является разъемное соединение двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями (RU 119245 U1 с приоритетом от 17.04.2012), содержащее трубы, болт, шайбу, опорную деталь с глухим отверстием, установленную под шайбу, контактирующую с опорной поверхностью головки болта, заглушку для глухого отверстия в опорной детали, при этом первая труба установлена на выступающую часть корпуса в глухом кольцевом пазу; по оси корпуса выполнено сквозное отверстие, соразмерное диаметру болта, а со стороны установки первой трубы в глухое шестигранное отверстие выступающей части корпуса до упора запрессована гайка, в которую ввертывается болт; расстояние между вертикальной плоскостью глухого кольцевого паза корпуса и торцом гайки со стороны второй трубы не менее 3 мм.
Недостатком прототипа является затруднение процесса сборки/разборки, сопровождающегося возможным повреждением составных частей разъемного соединения в устройстве.
Технический результат заявляемых полезных моделей заключается в облегчении процесса сборки/разборки разъемного соединения в устройстве, исключая возможность повреждения его составных частей.
Технический результат заявляемой полезной модели по первому варианту достигается тем, что в разъемном соединении двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями, содержащее две трубы, болт, шайбу, опорную деталь с глухим отверстием, установленную под шайбу, контактирующую с опорной поверхностью головки болта, заглушку для глухого отверстия в опорной детали, при этом вторая труба установлена на выступающую часть корпуса в глухом кольцевом пазу; по оси корпуса выполнено сквозное отверстие, соразмерное диаметру болта, со стороны установки второй трубы в глухое шестигранное отверстие выступающей части корпуса до упора запрессована гайка, в которую ввертывается болт, при этом расстояние между вертикальной плоскостью глухого кольцевого паза корпуса и торцом гайки со стороны второй трубы не менее 3 мм, трубы выполнены с разными диаметрами, причем размер диаметра первой трубы больше размера диаметра второй трубы, выполненной со сквозными отверстиями для размещения болта, сквозное отверстие в корпусе выполнено с коническими углублениями, а выступающая часть корпуса выполнена с усеченным конусом. Конические углубления сквозного отверстия выполнены в виде фасок, каждая их которых - под углом, например, 45°. Выступающая часть корпуса выполненная с усеченный конусом, угол скоса которого, например, 10°. Опорная поверхность корпуса по профилю совпадает с профилем наружной поверхности первой трубы. Корпус, заглушка и опорная деталь выполнены из неметаллического материала, например, из пластика и/или из жесткой резины.
Технический результат заявляемой полезной модели по второму варианту достигается, тем, что в разъемном соединении двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями, содержащее две трубы, болт, шайбу, опорную деталь с глухим отверстием, установленную под шайбу, контактирующую с опорной поверхностью головки болта, заглушку для глухого отверстия в опорной детали, при этом вторая труба установлена на выступающую часть корпуса в глухом кольцевом пазу; по оси корпуса выполнено сквозное отверстие, соразмерное диаметру болта, со стороны установки второй трубы в глухое шестигранное отверстие выступающей части корпуса до упора запрессована гайка, в которую ввертывается болт, при этом расстояние между вертикальной плоскостью глухого кольцевого паза корпуса и торцом гайки со стороны второй трубы не менее 3 мм, первая и вторая трубы выполнены с равными диаметрами, введены вставки со сквозными отверстиями, расположенные с двух сторон на первой трубе, выполненной со сквозными отверстиями для размещения болта, причем, сквозное отверстие в корпусе выполнено с коническими углублениями, а выступающая часть корпуса выполнена с усеченным конусом. Конические углубления сквозного отверстия корпуса выполнены в виде фасок, каждая их которых - под углом, например, 45°. Выступающая часть корпуса выполненная с усеченным конусом, угол скоса которого, например, не менее 10°. Опорная поверхность корпуса по профилю совпадает с профилем наружной поверхности первой трубы. Корпус, заглушка, опорная деталь и вставки выполнены из неметаллического материала, например, из пластика и/или из жесткой резины.
Сущность заявляемой полезной модели по первому варианту является то, что за счет того, что в конструкции разъемного соединения применяемая труба большего диаметра выполнена с отверстиями под болт, сквозное отверстие корпуса выполнено с коническими углублениями, выступающая часть корпуса выполнена в форме усеченного конуса, облегчается процесс сборки/разборки устройства, в котором применяется разъемное соединение и исключается возможность повреждения болта и выступающей части корпуса. По второму варианту, за счет того, что в конструкции разъемного соединения трубы с равными диаметрами, вводятся с вставки со сквозными отверстиями устанавливаемые на трубу, через отверстия которой проходит болт, корпус выполнен со сквозным отверстием с коническими углублениями, выступающая часть корпуса выполнена в форме усеченного конуса, облегчается процесс сборки/разборки и исключается возможность повреждения болта и выступающей части корпуса.
На фиг.1 - показан разрез разъемного соединения двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями, на фиг.2 - показано разъемное соединение двух труб на примере турника, на фиг.3 - показан разрез Ж-Ж. На представленных фигурах приняты следующие обозначения:
1 - первая труба;
2 - болт;
3 - шайба;
4 - опорная деталь;
6 - вторая труба;
5 - глухое отверстие опорной детали;
7 - заглушка;
8 - выступающая часть корпуса;
9 - корпус;
10 - сквозное отверстие корпуса;
11 - шестигранное отверстие;
12 -гайка;
13 - сквозные отверстия вертикальной трубы;
14 - вставки, выполненные в виде втулок;
А - кольцевой паз корпуса;
Б, В - конические углубления, выполненные в виде фасок;
Г - усеченный конус выступающей части корпуса;
Д - опорная поверхность корпуса;
Е - расстояние между вертикальной плоскостью глухого кольцевого паза А корпуса 9 и торцом гайки 12 со стороны второй трубы 6.
Полезная модель по первому варианту - разъемное соединение двух труб 1 и 6 с перпендикулярно пересекающимися осями, содержит болт 2, шайбу 3, опорную деталь 4 с глухим отверстием 5, установленную под шайбу 3, контактирующую с опорной поверхностью головки болта 2, заглушку 7 для глухого отверстия 5 в опорной детали 4, при этом вторая труба 6 установлена на выступающую часть корпуса 8 в глухом кольцевом пазу А по оси корпуса 9 выполнено сквозное отверстие 10, соразмерное диаметру болта 2, а со стороны установки второй трубы 6 в глухое шестигранное отверстие 11 выступающей части корпуса 8 до упора запрессована гайка 12, в которую ввертывается болт 2, расстояние Е между вертикальной плоскостью глухого кольцевого паза А корпуса 9 и торцом гайки 12 со стороны второй трубы 6 не менее 3 мм. Первая труба 1 выполнена со сквозными отверстиями 13 для установки болта 2. Сквозное отверстие 10 с обеих сторон корпуса 9 имеет конические углубления Б В, а конец выступающей части корпуса 8 выполнен в форме усеченного конуса Г. Конические углубления Б, В сквозного отверстия корпуса 10 выполнены в виде фасок под углом, например, 45°. Конец выступающей части корпуса 8 выполнен под углом скоса, например, 10°. Опорная поверхность корпуса - Д и опорная поверхность опорной детали 4 по профилю совпадают с профилем наружной поверхности первой трубы 1. Корпус 9, опорная деталь 4, заглушка 7 выполнены из неметаллического материала, например, из пластика и/или из жесткой резины. В первом варианте применяются трубы 1, 6 с разными диаметрами. Причем диаметр первой трубы 1 больше диаметра второй трубы 6.
По второму варианту разъемное соединение содержит все элементы соединения, что и в первом варианте, и дополнительно вставки 14, выполненные со сквозными отверстиями, установленные с двух сторон первой трубы 1, через которую проходит болт 2. По профилю опорные поверхности вставок 14 совпадают с профилем наружной первой трубы 1. А опорные поверхности корпуса 9 и опорной детали 4 по профилю совпадают с профилем вставок 14. Во втором варианте применяются трубы 1, 6 с равными диаметрами.
Сборка разъемного соединения двух труб с перпендикулярно пересекающимися осями по первому варианту происходит следующим образом.
В корпус 9 запрессовывается гайка 12. На болт 2 устанавливается шайба 3 и опорная деталь 4. Болт 2 с элементами 3, 4 проходит через сквозные отверстия трубы 1 и соединяется с корпусом 9 с помощью вворачивания в гайку 12. На выступающую часть корпуса 8 в кольцевой паз А вставляется вторая труба 6. Соединение затягивается вращением болта 2. Головка болта 2 закрывается заглушкой 7.
По второму варианту. В корпус 9 запрессовывается гайка 12. На болт 2 устанавливается шайба 3 и опорная деталь 4. На трубу 1 с двух сторон устанавливаются вставки 14. Болт 2 с элементами 3, 4, проходит через сквозные отверстия вставки 14, трубы 1, потом снова вставки 14 и соединяется с корпусом 9 с помощью вворачивания в гайку 12. На выступающую часть корпуса 8 в кольцевой паз А вставляется горизонтальная труба 6. Соединение затягивается вращением болта 2. Головка болта 2 закрывается заглушкой 7.
Для лучшего прохождения болта через сквозные отверстия разъемного соединения и одновременно исключения повреждений резьбовой его части и облегчения установки выступающей части корпуса в трубу, сквозное отверстие корпуса выполнено с коническими углублениями, а выступающая часть корпуса выполнена в форме усеченного конуса. В первом варианте, где применяются трубы разного диаметра, благодаря выполнению первой трубы со сквозными отверстиями для болта, а корпуса в котором сквозное отверстие выполнено с коническими углублениями, и выполнению конца выступающей части корпуса в форме усеченного конуса под углом, облегчается процесс сборки. Во втором варианте при применении труб с равными диаметрами и введению вставок, установленных на трубу, через отверстия которой проходит болт, и что сквозное отверстие корпуса выполнено с коническими углублениями, а конец выступающей части корпуса - в форме усеченного конуса под углом, также как и в первом варианте облегчается процесс сборки/разборки.