ЭЛЕКТРОФИЛЬТР

Предложенный электрофильтр относится к области электрической очистки газов от пыли (дисперсных взвесей) и может быть использован преимущественно в теплоэнергетике, в химической, металлургической промышленности и промышленности стройматериалов.
Известен электрофильтр, содержащий корпус, расположенные в корпусе осадительные электроды, состоящие из отдельных элементов, и коронирующие электроды с системой подвеса, механизм встряхивания, электропитание и бункеры, (см. Справочник по пыле золоулавливанию под ред. А.А.Русанова, Москва, «Энергия», 1975 г., с.188-190).
Недостатками известных электрофильтров является то, что при большой высоте более 10 м происходит децентровка электродов, т.е. нарушается расстояние между коронирующими и осадительными электродами в связи с чем пробивное напряжение по высоте электрофильтра будет неравномерным, что снижает качество очистки газов от пыли.
Задачей предложенной полезной модели является повышение качества очистки газов от пыли путем обеспечения одинаковой пробивной напряженности во всем разрядном промежутке по всей высоте электрофильтра.
Задача решается за счет того, что в электрофильтре, содержащем корпус, расположенные в нем осадительные электроды, состоящие из отдельных элементов, и коронирующие электроды с системой подвеса, механизм встряхивания, электропитание и бункеры, элементы осадительных электродов снабжены установленными по высоте
электрофильтра фиксаторами, каждый из которых выполнен в виде скобы, закрепленной на торце одного элемента осадительного электрода и свободно охватывающей торец его соседнего элемента.
Установка на элементах осадительных электродов фиксаторов обеспечивает сохранение постоянного расстояния между коронирующими и осадительными электродами, т.е. пробивное напряжение по высоте электрофильтра будет равномерным, таким образом качество очистки повышается.
На фиг.1 изображен описываемый электрофильтр, на фиг.2 - узел А фиг.1, на фиг.3 разрез Б-Б фиг.2.
Электрофильтр, содержит корпус 1, расположенные в нем осадительные 2 электроды, состоящие из отдельных элементов 3, коронирующие электроды 4, систему их подвеса 5, механизм встряхивания 6, электропитание 7 и бункеры 8.
Элементы 3 осадительных 2 электродов снабжены установленными по высоте электрофильтра фиксаторами. Каждый фиксатор выполнен в виде скобы 9, закрепленной на торце элемента 3 осадительного 2 электрода и свободно охватывающей торец его соседнего элемента.
Электрофильтр работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в электрофильтр. В активной зоне электрофильтра пылегазовый поток проходит через электрические поля высокой напряженности, создаваемого между осадительными 2 и коронирующими 4 электродами при подаче высокого напряжения высоковольтным источником питания 7. Заряженные частицы пыли под действием электрического поля перемещаются к осадительным 2 электродам, оседают на них, а очищенный газовый поток выходит из электрофильтра. После наполнения на осадительных 2 электродах
определенного количества пыли происходит их встряхивание 6 и через бункеры 8 уловленная пыль удаляется из электрофильтра.
Разрядный промежуток во всем процессе очистки пылегазового потока равномерный с одинаковой напряженностью по всей высоте электрофильтра, т.к. скобы 9 фиксаторов не позволяют децентровку электродов. Таким образом в связи с тем, что разрядный промежуток по всей высоте электрофильтра имеет одинаковую напряженность обеспечивается более высокое пробивное напряжение, что повышает качество очистки пылегазового потока.