Пикетный столбик

Область техники
Полезная модель относится к постоянным сигнальным знакам, в частности к пикетным столбикам, используемым для упрощения ориентирования машинистам и железнодорожному персоналу на железнодорожных линиях.
Уровень техники
Известны пикетные знаки из ГОСТ 8442-65 «Знаки путевые и сигнальные железных дорог» АО «Кодекс». Пикетные знаки создаются таким образом, что порядковые номера пикетов были изображены на двух противоположных сторонах столба, перпендикулярных оси пути. С одной стороны столба наносится номер, закончившегося перед знаком пикета, с противоположной – номер начинающегося за знаком пикета. В качестве материалов изготовления используется железобетон или дерево. Надписи на табличках или гранях столбов наносятся черными красками по белому фону. Недостатками данных пикетных знаков является сравнительно малый срок службы и недолговечность. Работоспособным состоянием пикетного столбика принято считать его способность ясно и четко предоставлять информацию о номере пикета. Для конечного пользователя важно при взгляде на пикетный знак однозначно воспринимать указанную на нем цифру. На восприятие влияет как корректность отображения цифры номера пикета, так и долговечность материала из которого сделан корпус пикетного знака. Так одним из главных недостатков железобетонных столбиков является необходимость периодической корректировки цифр номера пикета, которые выполняются краской. Пикетный знак устанавливается на улице, подвержен постоянному влиянию окружающей среды, в том числе воздействию прямых солнечных лучей. Надписи цифр номера пикета, выполненные краской, выгорают и тускнеют, что не позволяет, например, машинисту поезда их увидеть либо однозначно идентифицировать цифру. Кроме того, железобетонные пикетные знаки подвержены растрескиванию, например, из-за перепада суточных или сезонных температур. Растрескивание или откалывание железобетонного пикетного знака может происходить на той части, где нарисована цифра номера пикета, например, может разрушиться фрагмент цифры или ребро столбика. Разрушение фрагмента цифры номера пикета может произойти как при монтаже, так и при транспортировке железобетонного пикетного знака. Железобетонный состав пикетного столбика хоть и является достаточно надежным, но не позволяет достичь долговечного сохранения именно цифр номера пикета для достаточной степени восприятия. Как отмечалось выше, растрескивание и откалывание элементов железобетонного столбика происходит как из-за климатических условий, так и при монтаже. Одним из путей решения этой проблемы может быть дооснащение железобетонных пикетных столбиков дополнительными армирующими элементами. Так можно, например, встраивать в столбик металлическую сетку или более детально армировать грани железобетонного пикетного столбика. Действительно, прочностные характеристики и долговечность при этом увеличатся, но и значительно увеличится масса такого изделия. Заявляемое в настоящем патенте техническое решение за счет выполнения корпуса из полимерпесчаного композита позволяет преодолеть проблему растрескивания и откалывания элементов корпуса, не повышая в совокупности массовые характеристики изделия за счет, например, дополнительного армирования. Из уровня техники известен патент RU 202327 МПК B60Q 7/00 (2006.01) 1/84, опубликованый 11.02.2021 г., по которому полезная модель представляет собой столбик путевой, содержащий несущий короб с основанием, на котором размещен элемент крепления, а на несущий короб нанесена предупредительная окраска, при этом он содержит вершину в виде восьмигранной пирамиды, установленную на несущем коробе, выполненном в виде восьмигранной призмы, а также предупредительную окраску в виде маркировки и разметки, при этом несущий короб с основанием, а также вершина выполнены из полимерных материалов методом экструзии, с одновременным нанесением на них, в условиях производства, маркировки и разметки, а вершина закреплена на несущем коробе при помощи клея.
Полезный эффект полезной модели заключается в повышении надежности при одновременном увеличении срока службы. В тексте патента на полезную модель указано, что маркировка цифр номера пикета происходит путем нанесения ленты, вероятно, что такая лента наносится путем наклеивания. Номера пикета, нанесенные маркировкой подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей, что приводит к потере цветового контраста. Кроме того, при монтаже установщик может нанести механические повреждения номеру пикета. Существует вероятность, что при высокой дневной температуре клейкие свойства ленты могут быть потеряны и номер пикета может попросту отклеиться. Автором патента на полезную модель предполагается, что пикетный столбик выполняется из полимерной композиции. Полимерная композиция не подразумевает в своем составе наличие песчаных частиц. Отсутствие песка в составе корпуса пикетного столбика снижает срок его службы, так как материал с исключительно полимерным составом, несмотря на эффект снижения массы конечного изделия, также существенно снижает его прочность и способность противостоять разрушению под воздействием окружающей среды. Автором патента на полезную модель утверждается, что пикетный столбик представляет собой трубчатую стойку. Исходя из фиг. 5, изделие предполагается производить полностью полым внутри, т.е. стенки фактически формируют только форму изделия. Справедливо сделать вывод, что в таком случае стенки имеют сравнительно меньшую толщину относительно всего диаметра пикетного столбика и не создают достаточную прочность и надёжность. Также необходимо отметить, что пикетный столбик по патенту RU 202327 имеет сборную конструкцию, а именно вершина и короб склеены между собой. Наличие дополнительных соединений в пикетном столбике снижает его надежность в целом. Патент RU 202327 МПК B60Q 7/00 (2006.01) 1/84, опубликован 11.02.2021 г., взят в качестве наиболее близкого аналога, недостатки которого устраняет заявленное техническое решение.
Раскрытие сущности полезной модели
Технической задачей является создание прочного, многофункционального, технологичного пикетного столбика. Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является увеличение срока службы при одновременном снижении массы. Технический результат достигается пикетным столбиком, состоящим из корпуса с указанием номера пикета, отличающийся тем, что корпус выполнен из полимерпесчаного композита и содержит торцевое отверстие, а указание номера пикета выполнено в виде закрепленного на корпусе номерного указателя из листового материала, повторяющего форму корпуса и содержащего отверстие в форме цифры номера пикета.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 – пикетный столбик (фронтальный вид). Фиг. 2 – пикетный столбик (вид со стороны торцевого отверстия). Фиг. 3 – пикетный столбик (вид со стороны номерного указателя). Фиг. 4 – пикетный столбик (фронтальный вид верхней части). Фиг. 5 – номерной указатель. На фиг. 1, 3, 4 указаны следующие позиции: 1 – корпус; 2 – номерной указатель. На фиг. 2 указаны следующие позиции: 1 – корпус; 2 – номерной указатель; 3 – торцевое отверстие. На фиг. 5 указаны следующие позиции: 2 – номерной указатель.
Осуществление полезной модели
Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на изображения и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники. На фиг. 1-4 изображен заявленный пикетный столбик. Пикетный столбик, состоит из корпуса 1 и номерного указателя 2. Корпус 1 выполнен из полимерно-песчаного композита, формованного путем экструзии. Технологический процесс изготовления корпуса 1 позволяет производить изделие монолитным и при этом получить торцевое отверстие 3 необходимой формы и размера. Пикетный столбик могут уронить при транспортировке, либо он может подвергнуться противоправным действиям со стороны третьих лиц, когда уже установлен. Фактически мы говорим о ситуации, когда столбику наносят какие-либо механические повреждения. Корпус 1 в его монолитном исполнении позволяет равномерно распределить ударную нагрузку по всей площади, не допускает откалывания составных частей за счет их отсутствия в отличии от прототипа. Корпус 1 может быть выполнен прямоугольного или круглого сечения. Толщина стенок корпуса 1 подобрана таким образом, чтобы соблюсти баланс между сохранением достаточной прочности пикетного столбика и в то же время не допустить существенного увеличения веса изделия за счет использования большего количества полимерно-песчаной композиции. Для соблюдения указанного баланса допустимо, чтобы толщина стенок корпуса 1 составляла от 20% до 30% ширины корпуса 1, а поперечное сечении торцевого отверстия 3 имело площадь от 20% до 30% общей площади поперечного сечения корпуса 1. Торцевое отверстие 3 в корпусе 1 должно быть не менее 95% общей длины корпуса 1 для того, чтобы соблюсти баланс между сохранением достаточной прочности корпуса 1 и не допустить существенного увеличения веса изделия. Так, например, в заводских условиях может быть изготовлен вариант пикетного столбика квадратного сечения с шириной 100 мм на 100 мм с торцевым отверстием 50 мм на 50 мм, с длинной корпуса 1500 мм и длинной торцевого отверстия 1490 мм, которое позволяет достичь требуемого технического результата. Приблизительный вес указанного выше варианта изделия будет составлять не более 25 кг, в то время как железобетонные аналоги будут весить около 70 кг. В качестве материала изготовления корпуса 1 выбран полимерпесчаный композитный материал. Выбор полимерпесчаного композита в качестве материала изготовления основания столбика объясняется тем, что он имеет увеличенный срок службы до 50 лет. Существует несколько основных преимуществ при изготовлении столбика именно из полимерпесчаного композита в сравнении с аналогами. Полимерпесчаный композит обладает большей устойчивостью к ударам и механическим повреждениям. Повышенная ударостойкость корпуса столбика позволяет избежать появления трещин, сколов и вмятин при транспортировке, монтаже и эксплуатации. В сравнении с деревянными столбиками заявленный пикетный столбик не подвержен воздействию грибков и плесени. Корпус пикетного столбика из полимерпесчаного композита не подвержен разрушению под воздействием агрессивных сред, таких как нефтепродукты или кислоты, не впитывает в себя масло или бензин. Изготовление корпуса 1 из полимерпесчаного композита безусловно увеличивает массу заявленного пикетного столбика в сравнении с прототипом из полимерной композиции. Однако наличие торцевого отверстия 3 позволяет исключить некоторое количество материала из центральной части корпуса 1, таким образом, это позволяет добиться несущественной разницы в массах заявленного пикетного столбика и прототипа, но при этом существенно увеличить надежность корпуса 1 заявленного пикетного столбика. Корпус 1 пикетного столбика выполняется в черном цвете. При этом черный цвет формируется за счет добавления пигмента непосредственно в полимерпесчаную массу до экструзии. Это позволяет избежать необходимости окрашивания корпуса 1. В полимерпесчаную массу могут добавляться ультрафиолетовые стабилизаторы или ультрафиолетовые пластификаторы, что позволяет продлить срок службы изделия и повысить его стойкость к воздействию солнечного света и ультрафиолетовых лучей. Корпус 1 заявленного пикетного столбика изготовлен с использованием современных технологий производства, специализирующихся на переработке вторичных материалов, а именно: из смешанного пластика и речного песка. Номерной указатель 2, состоит из двух надежно соединенных между собой частей, выполненных из листового материала путем сгибания в форму, которая повторяет форму корпуса 1 с целью огибания верхней части корпуса 1 по каждой из сторон. Номерной указатель также может выполняться из цельного листового материала без деления его на две части, что исключает дополнительное соединение и повышает прочностные характеристики номерного указателя. Номерной указатель также может быть выполнен из листового материала, повторяющего форму корпуса пикетного столбика, при этом концы листового материала могут быть заблаговременно сварены. При такой конструкции номерной указатель может напрессовываться на корпус, благодаря чему исключается возможность несанкционированного снятия. В качестве материалов изготовления номерного указателя 2 могут быть использованы, например, пластик или металл. Номерной указатель 2 окрашен в белый цвет и содержит отверстие в форме цифры из промежутка от 0 до 9, которые после установки заявленного пикетного столбика в место эксплуатации соответствуют порядковому номеру пикета. Номерной указатель может быть окрашен, например, порошковой краской, которая наиболее устойчива к воздействию окружающей среды. При использовании материалов, подверженных коррозии выполняется оцинковка номерного указателя. Номерной указатель также может быть окрашен краской с добавлением светоотражающих добавок, что повышает контрастность номерного указателя на черном корпусе как в светлое, так и в тёмное время суток при попадании лучей света. В качестве соединения между двумя составными частями номерного указателя 2 могут быть выбраны, например, замок, крепление винтами, хомутами или скобами. Корпус и номерной указатель надежно могут быть соединены между собой при помощи, например, склеивания. Также возможно выполнение углубления в корпусе, которое соответствует размерам номерного указателя. Данное углубление не позволяет номерному указателю соскальзывать с корпуса или изменять свое положение. Отверстия в форме цифр из промежутка от 0 до 9 могут выполняться, например, такими способами как: лазерная резка или высечка. Форма и размер видимой части заявленного пикетного столбика, расположение надписей, а также размеры цифр соответствуют ГОСТ 8442-65 «Знаки путевые и сигнальные железных дорог».