СПОСОБ ГИДРООБРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ВО ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫХ РЕАКТОРАХ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ЭТАП ОБХОДА КАТАЛИТИЧЕСКОГО СЛОЯ

1. Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья, содержащего асфальтены, осадки, примеси, содержащие серу, азот и металлы, в котором в условиях гидрообработки углеводородное сырье и водород проводят через катализатор гидрообработки, в, по меньшей мере, двух защитных зонах гидрообработки с неподвижными слоями, каждая из которых содержит по меньшей мере два каталитических слоя, причем защитные зоны размещены последовательно, чтобы применяться циклически, причем цикл состоит в последовательном повторении этапов b), с) и с'), на которых:
a) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
а') сырье вводят в обход дезактивированного и/или забившегося каталитического слоя, в ближайший еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны, причем этап а') повторяют до тех пор, пока сырье не будет введено в последний еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки,
b) дезактивированную и/или забившуюся защитную зону замыкают накоротко, и катализатор, который она содержит, регенерируют и/или заменяют свежим катализатором, и на котором используется другая или другие защитные зоны,
с) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон, причем защитная зона, катализатор которой был регенерирован в ходе предыдущего этапа, снова подсоединяют таким образом, чтобы она располагалась вниз по потоку за всеми другими защитными зонами, и указанный этап продолжается в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
с') сырье вводят в ближайший еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны, причем этап с') повторяют до тех пор, пока сырье не будет вводиться в последний еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
i
tot
i
i
i
tot
tot
i
i+1
n-1
n
n-1
n
2. Способ по п. 1, в котором каждая защитная зона содержит n слоев, причем каждый слой i имеет объем V, и полный объем катализатора защитной зоны, V, равен сумме объемов V n слоев; каждый объем V слоя i, содержащегося в n-1 первых слоях защитной зоны, имеет объем V, лежащий в интервале от 5% полного объема V и до процентного содержания, получающегося от деления полного объема V на число слоев n; и в котором для двух последовательных слоев i и i+1 объем первого слоя V меньше или равен объему ближайшего слоя V, за исключением двух последних слоев V и V, для которых объем предпоследнего сдоя V строго меньше объема последнего слоя V.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором на
tot
tot
этапах а') и с') максимальный объем замкнутого накоротко каталитического слоя или слоев в одной защитной зоне определяют как объем, меньший объема, выражаемого формулой ((n-1)V)/n, где n есть полное число каталитических слоев, a V есть полный объем катализатора в защитной зоне, определяемый как сумма объемов n каталитических слоев защитной зоны.
4. Способ по п. 1, в котором степень гидрообработки поддерживают посредством повышения температуры.
5. Способ по п. 1, в котором сырье на входе каждой защитной зоны пропускают через фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, причем указанная тарелка расположена вверх по потоку до каталитических слоев.
6. Способ по п. 1, в котором сырье проходит через фильтрующую распределительную тарелку вверх по потоку от каждого каталитического слоя защитной зоны.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он предшествует способу гидрообработки в неподвижном слое или кипящем слое.
8. Установка для применения способа по п. 1, содержащая по меньшей мере два реактора (R1a, R1b) с неподвижными слоями, установленных последовательно и содержащих каждый, по меньшей мере, два каталитических слоя (Al, A2; B1, B2), причем первый слой каждого реактора имеет по меньшей мере одну впускную линию для ввода газа и впускную линию для ввода углеводородного сырья (21, 22), причем каждая из указанных впускных линий содержит клапан (V1, V3) и соединена общим патрубком (3), причем каждый реактор содержит по меньшей мере одну выпускную линию (23, 24),
каждая из которых содержит клапан (V5, V6) для отвода потока, причем выпускная линия каждого реактора (23, 24) соединена дополнительной линией (26, 27), содержащей клапан (V2, V4), с впускной линией (22, 21) для ввода сырья из нижнего по потоку реактора, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит для каждого реактора впускную линию для ввода сырья для каждого каталитического слоя (31, 32), причем каждая из указанных линий содержит клапан (V1', V3') и соединена с указанной впускной линией для ввода углеводородного сырья из первого слоя (21, 22), причем каждый клапан установки может открываться и закрываться по отдельности.
9. Установка по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что содержит на входе каждого реактора фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, причем указанная тарелка расположена вверх по потоку от каталитических слоев.
10. Установка по одному из двух предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, вверх по потоку от каждого каталитического слоя.