УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

1. Статическое устройство (1) для удаления летучих компонентов, которое удаляет летучие компоненты из вязкой жидкости (2), содержащей летучие компоненты, при этом данное устройство (1) содержит:
- контейнер (3) для приема первой дегазированной вязкой жидкости (21), указанный контейнер (3) имеет нижнюю приемную область (4) для сбора второй дегазированной вязкой жидкости (22), верхнюю область (5) для выпуска газа (6) и центральную область (7) между указанной нижней приемной областью (4) и указанной верхней областью (5);
- откачивающий насос (8), соединенный с возможностью протекания текучей среды с указанной нижней приемной областью (4) для выпуска из нее второй дегазированной вязкой жидкости (22);
- линию отбора (9) для выпуска газа (6) из контейнера (3), при этом указанная линия (9) предпочтительно расположена в указанной верхней области (5); и
- камеру (100) для разделения фаз в указанной верхней области (5) указанного контейнера (3), при этом камера (100) для разделения фаз содержит впускное отверстие (110) для вязкой жидкости (2), подлежащей обработке на первой стадии удаления летучих компонентов, чтобы образовать первую дегазированную вязкую жидкость (21), множество первых выпускных отверстий (124) в нижней части (120) первой выпускной области (122) для выпуска указанной первой дегазированной вязкой жидкости (21) в нижнем направлении к указанной нижней приемной области (4) и по меньшей мере одно отверстие (134) для выпуска газа в верхней части (130) указанной первой выпускной области (122) для выпуска газа (6) в верхнем направлении к указанной линии отбора (9),
отличающееся тем, что субэлемент (200) распределителя размещен в указанной центральной области (7) и ниже камеры (100) для разделения фаз и выше нижней приемной области (4), при этом субэлемент (200) распределителя имеет вторую выпускную область (222),
где вторая выпускная область (222) сформирована таким образом, что она контактирует с первой дегазированной вязкой жидкостью (21), выпускаемой из первых выпускных отверстий (124) камеры (100) для разделения фаз, и где вторая выпускная область (222) имеет поверхность (223), сформированную таким образом, что первая дегазированная вязкая жидкость (21) обрабатывается на второй стадии удаления летучих компонентов на указанной поверхности (223), чтобы образовать вторую дегазированную вязкую жидкость (22), и где вторая выпускная область (222) дополнительно имеет множество вторых выпускных отверстий (224), соединенных с возможностью протекания текучей среды с откачивающим насосом (8) для выпуска указанной второй дегазированной вязкой жидкости (22).
2. Устройство (1) по п. 1, в котором субэлемент (200) распределителя имеет третью выпускную область (232), сформированную таким образом, что она не контактирует с первой дегазированной вязкой жидкостью (21), выпускаемой из первых выпускных отверстий (124) камеры (100) для разделения фаз, и где область (232) имеет необязательные третьи выпускные отверстия (234) для выпуска газа (6).
3. Устройство (1) по п. 1 или 2, в котором имеется зазор (10) между субэлементом (200) распределителя и внутренней стенкой (32) контейнера (3).
4. Устройство (1) по п. 1, в котором нижняя часть (120) первой выпускной области (122) имеет первую площадь поперечного сечения (1222), которая меньше, чем вторая площадь поперечного сечения (2222) второй выпускной области (222).
5. Устройство (1) по п. 1, в котором вторые выпускные отверстия (224) сформированы таким образом, что отверстия (224) имеют площади поперечного сечения, которые увеличиваются по мере того, как отверстия (224) постепенно смещаются к внешнему периметру (2222) второй выпускной области (222).
6. Устройство (1) по п. 1 или 5, где устройство (1) дополнительно содержит от одного до четырех дополнительных субэлементов (200) распределителя.
7. Устройство (1) по п. 1, в котором поверхность(и) (223) второй(ых) выпускной(ых) области(ей) (222) субэлемента(ов) (200) распределителя сформирована(ы) таким образом, что поверхность(и) (223) увеличивает(ют) время пребывания первой дегазированной вязкой жидкости (21) в контейнере (3) и/или удельную поверхность первой дегазированной вязкой жидкости (21), диспергированной на поверхности(ях) (223).
8. Устройство (1) по п. 1, в котором субэлемент(ы) (200) распределителя имеют форму(ы), которая(ые) выбрана(ы) из пластин, лотков или конусов.
9. Устройство (1) по п. 1, в котором подвижные части отсутствуют внутри контейнера (3).
10. Устройство (1) по п. 1, где устройство имеет впускное отверстие (300) для дозирования вымывающего агента, при этом впускное отверстие (300) предпочтительно расположено в нижней приемной области (4).
11. Способ удаления летучих компонентов вязкой жидкости (2), содержащей летучие компоненты, при применении устройства (1) по любому одному из пп. 1-9, при этом данный способ включает:
- первую стадию удаления летучих компонентов, на которой вязкую жидкость (2) обрабатывают в камере (100) для разделения фаз, чтобы образовать первую дегазированную вязкую жидкость (21), и
- вторую стадию удаления летучих компонентов, на которой первую дегазированную вязкую жидкость (21) обрабатывают в субэлементе (200) распределителя, имеющем вторую выпускную область (222), чтобы образовать вторую дегазированную вязкую жидкость (22), в соответствии с чем вторая выпускная область (222) имеет поверхность (223), сформированную таким образом, что вторая стадия удаления летучих компонентов происходит на указанной поверхности (223), и время пребывания первой дегазированной вязкой жидкости (21) в контейнере (3) и/или удельная поверхность первой дегазированной вязкой жидкости (21), диспергированной на поверхности (223), тем самым увеличивается.
12. Способ по п. 11, в котором вязкая жидкость является полимерным расплавом или полимерным раствором, и летучий компонент является растворителем или мономером.
13. Способ по п. 11 или 12, в котором вымывающий агент добавляют дозированным образом к вязкой жидкости (2) перед камерой (100) для разделения фаз и/или добавляют дозированным образом в контейнер (3) посредством впускного отверстия (300), предпочтительно впускного отверстия (300), расположенного в нижней приемной области (4).
14. Применение устройства (1) по любому одному из пп. 1-9 для удаления летучих компонентов вязкой жидкости (2), предпочтительно полимерного расплава или полимерного раствора, содержащей летучий компонент.