СНАРЯЖЕНИЕ ДЛЯ ОБРУБКИ ОТЛИВОК И КЛЁПКИ
EQUIPMENT FOR CUTTING INGOTS AND RIVETING

Известно изобретение «Предохранительный пояс», № RU 2027451, класс МПК A62B 35/00, опубликовано 27.01.1995. Использование: страхующие устройства, обеспечивающие безопасность работ на высоте. Сущность изобретения: устройство содержит ремень с пряжкой, строп с карабином, прошивной амортизатор, уложенный с образованием гофр, кольца для размещения пояса и амортизатора, причем строп соединен с петлей. Недостаток: он не может быть применен, т.к. не имеет элементов для подсоединения пневматического рубильного молотка к поясу.
Известно изобретение «Поясной ремень для разгрузки мышц», RU 2041685 C1, класс МПК A45F 3/14, опубликовано 20.08.1995. Сущность изобретения: поясной ремень для разгрузки мышц содержит поясную ленту 1, на противоположных концах которой установлены элементы 2, взаимодействующие между собой и обеспечивающие регулирование длины поясной ленты, и по крайней мере одну накладку 3, прикрепленную к поясной ленте 1. Накладка 3 снабжена основанием 5, каркасом и карманами 14 и 15, установленными на каркасе. Основание 5 расположено на накладке 3 по ее длине и закреплено на ней одним концом с помощью шарнирного соединения 6, а другим - с разъемным элементом 7. Каркас выполнен из элементов, соединенных между собой подвижной связью, и закреплен на основании с возможностью выдвижения его в направлении, перпендикулярном основанию, и фиксации. Карман 14, установленный в центральной части каркаса, закреплен на нем с возможностью поворота относительно оси крепления и выполнен из эластичного материала. Накладка 3 прикреплена к поясной ленте 1 с возможностью перемещения по ее длине. Недостаток: он также не имеет элементов для подсоединения пневматического рубильного молотка, поэтому не может быть использован.
Известно изобретение «Приспособление для резки листового материала к пневматическому молотку», RU №2057632 C1, МПК B25D 9/04, опубликовано 10.04.1996, авторы Волков Г.Ю., Крохмалев Н.Н., Спектор Я.Д. Сущность изобретения: приспособление предназначено для использования совместно с пневмомолотком, имеющим плавающую рукоятку. Оно содержит подвижный нож, взаимодействующий с ударником молотка, и скобу с неподвижным ножом, жестко связанную с корпусом молотка посредством промежуточной втулки, имеющей резьбовое соединение как с корпусом, так и со скобой. Втулка одновременно служит опорой для демпфера ударов подвижного ножа при работе вхолостую. Скоба имеет направляющий шток, параллельный оси корпуса, который взаимодействует с направляющей втулкой, закрепленной на плавающей рукоятке молотка. Конструкция обеспечивает правильное угловое положение скобы относительно рукоятки независимо от относительного положения корпуса и скобы, изменяющегося при регулировании свободного хода подвижного ножа и исходного положения подвижного и неподвижного ножей. На направляющий шток надета пружина для осевого поджатия скобы к рукоятке, которая совместно с содержащейся в молотке пружиной, отжимающей корпус от рукоятки, обеспечивает равновесное осевое положение рукоятки, т.е. ее виброизолирующую подвеску. Для стопорения резьбовых соединений промежуточной втулки с корпусом и скобой втулка состоит из двух половин, стянутых между собой болтами. Недостаток в том, что скобу невозможно подсоединить к поясу.
Прототипом выбрано изобретение «Станок для обрубки, клепки, трамбовки», RU 2412783 C1, МПК B22D 31/00, опубликовано 27.02.2011, Бюл. №6, автор Бондарев В.Н. Станок состоит из: двухсекционной консоли, обрубного устройства с обрубной головкой, механизма удержания обрубного устройства в пространстве во взвешенном состоянии, механизма удержания обрубной головки во взвешенном состоянии, системы фиксации консоли с обрубным устройством и пневмосистемы или пневмогидросистемы обрубной головки. Обрубное устройство имеет машинный пневмомолоток, который шарнирно подсоединен своим задним концом к кривошипу. Пневмомолоток имеет на переднем конце ствола резьбу или пазы, с помощью которых к пневмомолотку подсоединена быстросъемно втулка 57 (фиг. 8, 9, 10) с внутренней резьбой или с зубьями втулки, причем втулка имеет одно или два правила 58 (фиг. 8) зубила 37, направленных вдоль оси зубила и имеющих на своем конце с внутренней стороны каждая один или два крючка 60 (фиг. 8), а также каждое правило имеет с внутренней стороны два боковых поворотника 61 (фиг. 8, 9), между которыми может помещаться со скольжением стабилизатор 62 (фиг. 8, 9) зубила. Станочный пневмомолоток имеет зубило с одной или двумя бобышками 63 (фиг. 8, 10) на одном боку зубила или на двух противоположных боках зубила, неразъемно соединенных с зубилом (с помощью сварки с подогревом или горячей высадкой). Стабилизатор также неразъемно соединен с зубилом. Зубило имеет продольное перемещение в пределах зазора «г». Таким образом, несанкционированное извлечение зубила из пневмомолотка при холостой работе пневмомолотка предотвращено за счет упора бобышки 60, неподвижно соединенной с зубилом, в крючок 60, неподвижно соединенный с правилом, которое соединено со стволом пневмомолотка. Недостаток: этот станок громоздок, имеет высокую стоимость, требует дополнительного расхода сжатого воздуха для фиксации консоли в пространстве и пока не нашел применения.
Целью предлагаемого изобретения является упрощение и удешевление конструкции, разгрузка мышц рук, плеч пользователя от силы прижатия пневматического молотка (пневмомолотка) к изделию и от силы веса пневмомолотка, снижение отрицательного воздействия вибрации на пользователя, уменьшение трудозатрат, снижение тяжести работ, повышение производительности труда.
Указанные и другие цели достигаются тем, что наиболее тяжелую работу по прижатию пневмомолотка к изделию выполняет пользователь не рукой, а туловищем, или подмышечной областью, при вертикальной рубке сверху вниз, для чего снаряжение имеет каркас снаряжения, закрепленный в области плечевых суставов пользователя, имеет в нижней своей части пояс снаряжения, а к каркасу шарнирно подсоединен одним концом кривошип, к противоположному концу которого с помощью шаровой пары или телескопически подсоединена тяга пневмомолотка, к противоположному концу которой подсоединен пневмомолоток. Таким образом, при нажатии пользователя корпусом сила передается на каркас, на кривошип, на тягу молотка, на молоток, на зубило и на изделие, минуя руку и локтевой сустав. Такой вариант оказывается легче для пользователя, кроме того, туловищем можно нажать с большей силой, чем рукой, и поэтому увеличивается скорость рубки и, следовательно, увеличивается производительность. Кроме того, пневмомолоток подвешен к мини-консоли, прикрепленной к поясу, и пневмомолоток находится во взвешенном состоянии, и оператор не затрачивает энергию на удержание пневмомолотка на весу, а обе руки пользователя защищены от вибрации, предупреждая виброболезнь.
Устройство изображено на фигурах 1-14, где:
На фигуре 1 - общий вид снаряжения вместе с пользователем.
На фиг. 2 - снаряжение, вид спереди.
На фиг. 3 - снаряжение, вид сверху.
На фиг. 4 - пневмомолоток с наружной тягой и подпружиненным корпусом пневмомолотка.
На фиг. 5 - разрез Н-Н фигуры 4.
На фиг. 6 - разрез K-K фигуры 4.
На фиг. 7 - виброзащита левой руки с помощью ленты с памятью длины.
На фиг 8 - разрез Л-Л фигуры 7. Повернуто.
На фиг. 9 - подсоединение внутренней тяги к кривошипу с помощью пластинчатой пружины.
На фиг. 10 - подсоединение внутренней тяги к кривошипу с помощью шаровой пары.
На фиг. 11 - подсоединение наружной тяги к кривошипу с помощью пружины кручения - вид сбоку.
На фиг. 12 - подсоединение наружной тяги к кривошипу с помощью пружины кручения - вид сверху.
На фиг. 13 - виброзащита левой руки с помощью колец.
На фиг. 14 - расположение внутренней тяги относительно инструмента. Сечение А-А фигуры 10.
Снаряжение имеет следующие сборочные единицы, взаимодействующие между собой: а) каркас, имеющий переднюю часть каркаса и заднюю часть каркаса, б) пневматический рубильный молоток (пневмомолоток) или электрический рубильный молоток (с рабочим инструментом, например зубилом или клепальной оправкой), в) кривошип, соединяющий пневмомолоток с каркасом, г) снаряжение может иметь мини-консоль, неподвижно соединенную с задней частью каркаса и имеющую гибкий канат, соединяющий мини-консоль с пневмомолотком.
На фигуре 1 изображено снаряжение совместно с пользователем, где каркас обозначен позицией 1, пневмомолоток - позицией 2, кривошип - позицией 3.
Каркас, помещаемый на корпусе пользователя, состоит из двух частей - жесткой передней части 4 каркаса, фиг. 3, и жесткой задней части 5 пояса, фиг. 3, которые шарнирно, с вертикальной осью вращения, соединены друг с другом шарниром 6, фиг. 3, с возможностью занимать различные фиксированные положения относительно друг друга в соответствии с размерами тела оператора.
Передняя часть каркаса вверху имеет два жестких ложемента 7, фиг. 1, располагаемые в подмышечных частях тела пользователя. Они фиксируются на теле пользователя эластичными ремнями 8, фиг. 1, с застежками 9, фиг. 1. Передняя часть каркаса внизу имеет жесткую переднюю часть 10, фиг. 1, пояса. Передняя часть каркаса имеет стойки 22, фиг. 1, к которым неподвижно подсоединены ложементы 7 с возможностью занимать на стойках различные фиксированные положения по высоте в соответствии с размерами тела пользователя с помощью болтовых соединений, поз. 23 фиг. 2. Каркас имеет стяжку 24, фиг. 2, соединяющую два ложемента. Подмышечной частью тела оператор может воздействовать на ложемент с силой, направленной вниз, или вправо, или влево, или вперед, или назад. Эластичные ремни 8 предотвращают произвольное опускание каркаса вниз.
Задняя часть каркаса может иметь (по желанию пользователя) мини-консоль 11, фиг. 1, с балансиром (на фиг. не показано) или с одним или двумя блоками 12, фиг. 1, 2, в ручьях которых помещен канат 13, фиг. 1, 2. Канат помещен в ручьях блоков и одним своим концом подсоединен к одному концу пружины 14, фиг. 2, растяжения, которая своим противоположным концом подсоединена к задней части 5 пояса и воздействует на канат с силой. Противоположный конец каната подсоединен к тяге 40, фиг. 1, пневмомолотка 2 и воздействует на него с силой. На фигуре 1 изображен вариант мини-консоли с одним блоком, а на фигуре 2 - вариант с двумя блоками.
Передняя часть каркаса имеет вверху правую опорную пластину 15, фиг. 1, прилегающую к правой стороне груди пользователя, имеет левую опорную пластину 16, фиг. 3, прилегающую на спине к левой лопатке пользователя, и имеет нижнюю правую опорную пластину 17, фиг. 1, прилегающую к верхней части правого бедра пользователя. Задняя часть каркаса внизу имеет нижнюю левую опорную пластину 71, фиг. 2, прилегающую к левой ягодице пользователя. Все опорные пластины, а также ложементы и жесткие части пояса снаряжения имеют мягкие накладки со стороны прилегания к телу пользователя. Накладки могут быть выполнены, например, из войлока или каучука. Передняя и задняя части пояса имеют вертикальные надрезы 18, фиг. 2, позволяющие отгибать части пояса снаряжения в соответствии с индивидуальными формами тела пользователя.
К передней части 4 пояса подсоединен неподвижно, например, с помощью заклепок, одним своим концом эластичный ремень 19, фиг. 1, 2, с пряжкой 20, фиг. 2.
К задней части 4 пояса неподвижно подсоединен своим одним концом эластичный ремень 21, фиг. 3, имеющий отверстия для соединения его с пряжкой 20, фиг. 3. Передняя часть пояса 10, задняя часть пояса 5, эластичный ремень 19, эластичный ремень 21, соединенные пряжкой 20 в соответствии с размерами пользователя, составляют пояс снаряжения, который застегивают не туго, а с возможностью занимать на пояснице пользователя различные фиксированные положения в соответствии с положением плеч пользователя относительно поясницы при наклонах туловища или поворотах плеч. Жесткие части пояса снаряжения имеют мягкие накладки для защиты корпуса пользователя от вибрации, а пояс снаряжения расположен на уровне ремня брюк пользователя.
К стойке каркаса подсоединен с возможностью занимать различные фиксированные положения по высоте с помощью болтового соединения 25, фиг. 2, кривошип 3, фиг. 2, состоящий из толкателя 26, фиг. 2, и сектора 27, фиг. 2, имеющего зубья 28, фиг. 2, и впадины. Сектор неподвижно подсоединен к стойке 22. Толкатель шарнирно подсоединен одним своим концом к сектору с помощью оси 29, фиг. 3, и имеет поворот на неполный угол вокруг этой оси. К толкателю шарнирно подсоединен рычаг 30, фиг. 2, 3, имеющий зуб 91, фиг. 3, который может помещаться во впадинах, а к рычагу подсоединена одним концом пружина 31 растяжения, фиг. 3, подсоединенная своим противоположным концом к оси 29 и воздействующая на него с силой, и таким образом зуб находится во впадине, а толкатель имеет определенное фиксированное положение при рубке. Для изменения положения толкателя относительно сектора нажимают рукой на рычаг 30, поворачивают толкатель на необходимый угол, отпускают рычаг, тем самым фиксируя кривошип в другом определенном положении, и производят рубку в другой точке на изделии.
К противоположному (дальнему) концу толкателя 26 подсоединена телескопически или с помощью шаровой пары наружная тяга 40, фиг. 1, пневмомолотка, или внутренняя тяга 41, фиг. 10, пневмомолотка, или один из трех виброзащитных элементов с целью защиты корпуса пользователя от вибрации.
К противоположному (дальнему) концу толкателя может быть неподвижно подсоединен виброзащитный элемент в виде витой цилиндрической пружины 32, фиг. 3, или в виде пластинчатой пружины 86, фиг. 9, или в виде пружины кручения 37, фиг. 11.
В случае подсоединения виброзащитного элемента в виде пластинчатой пружины один ее конец неподвижно подсоединен к толкателю болтом 85, фиг. 9, а противоположный конец пластинчатой пружины неподвижно подсоединен к корпусу 34, фиг. 10, шаровой пары с помощью болта 87, фиг. 10, и стопорной шайбы 88. Для создания начальной силы пружины может быть применен винт 35, фиг. 9, установленный на конце кронштейна 36, фиг. 9, который одним концом неподвижно подсоединен к толкателю. На фиг. 10 продольная ось 66 шаровой пары, с целью расширить возможность поворота пневмомолотка на угол β, фиг. 10, расположена под некоторым углом к продольной оси пневмомолотка.
В случае подсоединения к концу толкателя виброзащитного элемента в виде пружины кручения 37, фиг. 11, один конец пружины кручения неподвижно подсоединен к концу толкателя 26, фиг. 12, с помощью болта 38, фиг. 12, и накладки 39, фиг. 12. Второй конец пружины кручения с натягом продет в резьбовую втулку 42, фиг. 12, с наружной резьбой и приварен к резьбовой втулке, на которую навинчена по резьбе одним концом наружная тяга 40, имеющая поворот вокруг горизонтальной оси 43, фиг. 12, на полный угол 360 градусов с целью возможности при необходимости отсоединить наружную тягу от виброзащитного устройства.
В случае наличия уже подсоединенного виброзащитного элемента к виброзащитному элементу телескопически (фигуры 11, 12) или с помощью шаровой пары (фигура 10) подсоединена одним своим концом наружная тяга 40, фиг. 11, 12, или внутренняя тяга 41, фиг. 10, пневморубильного молотка, которая своим противоположным концом неподвижно соединена с втулкой 44, фиг. 2, 7. На наружной поверхности втулки 44 имеется винтовая канавка с шагом, равным шагу навивки обычной витой пружины 46, фиг. 4, или заневоленной витой пружины. На втулку 44 навинчен с натягом по канавке один конец цилиндрической витой пружины растяжения 46, фиг. 3, 4, конец проволоки которой неподвижно зафиксирован на втулке 44 с помощью сухаря 47, фиг. 3, 4, или сварки. Пружина 46 работает на растяжение. Противоположный конец пружины 46 растяжения навинчен по канавке с натягом на корпус 48, фиг. 3, 4, пневмомолотка 2, и этот конец пружинной проволоки неподвижно зафиксирован на корпусе пневмомолотка с помощью сухаря 49, фиг. 4, или сварки. Между внутренним диаметром втулки 44 и наружным диаметром ствола 50, фиг. 4, пневмомолотка имеется зазор для выхода отработанного сжатого воздуха и для предотвращения передачи колебаний ствола пневмомолотка к втулке 44. Пружина 46 служит для предотвращения передачи колебаний пневмомолотка к тяге 40 или 41 и далее к рукоятке и правой руке пользователя. Продольная ось пневмомолотка, находящегося в исходном положении, проходит через вертикальную ось корпуса пользователя (фигура 3). Заневоливание пружины 46 делают, если нужно, чтобы пружина начинала действовать при некоторой начальной силе пружины Рнач.
К противоположному концу тяги или к втулке 44 неподвижно подсоединена рукоятка 51, фиг. 3, с пусковым устройством и с гашеткой 52, фиг. 3, на которую нажимает пользователь для пуска сжатого воздуха. Пусковое устройство 51 соединено гибким рукавом 53, фиг. 4, с корпусом пневмомолотка, и внутри рукава протекает сжатый воздух. Гибкий рукав, кроме того, предотвращает распространение вибрации от пневмомолотка к рукоятке.
С целью предотвращения преждевременного касания рукоятки с обрабатываемым изделием 54, фиг. 1, или стеллажом 55, фиг. 1, ершик 56, фиг. 4, направлен горизонтально.
Рабочий инструмент 58, фиг. 1, 3, может быть вставлен в ствол пневмомолотка традиционным способом, т.е. без фиксации в продольном направлении (на фигурах не показано), или с фиксацией. Фиксация осуществляется эластичной лентой 59, фиг. 3, с памятью длины, имеющей в поперечном сечении форму прямоугольника. Лента выполняет несколько функций: фиксирует инструмент в продольном направлении, а при воздействии на нее рукой создает возможность поворачивать инструмент вокруг продольной оси пневмомолотка непосредственно во время ведения процесса рубки или во время переналадок, а также предотвращает несанкционированное извлечение (выскакивание) инструмента из ствола пневмомолотка во время холостой работы пневмомолотка. Для этого к инструменту 58 неподвижно подсоединен неразъемным соединением (с помощью сварки с предварительным подогревом и медленным остыванием) зацеп 60, фиг. 4 и фиг. 6, имеющий ножку 61, фиг. 4, 6, дугу 62 с ограничителями 63, фиг. 6.
С целью беспрепятственного поворота инструмента вокруг его продольной оси на стволе 50 пневмомолотка имеется барабан 64, фиг. 4, имеющий кольцо 65, фиг. 7, имеющее поворот вокруг продольной оси пневмомолотка, но ограничено перемещение его вдоль оси пневмомолотка. К кольцу 65 неподвижно подсоединена с помощью ножки 67 барабана, фиг. 4, дуга 68, фиг. 5, с ограничителями 69, фиг. 5. Кольцо 65 имеет диффузор 70, фиг. 7, с окном (на фигурах не показано), выпускающим отработанный сжатый воздух в сторону от верхних дыхательных путей пользователя с целью уменьшения вероятности заболевания силикозом. Барабан и зацеп соединены эластичной лентой 59 с памятью длины с небольшим натяжением ленты, расположенной в нескольких местах на обеих дугах. Эластичная лента воздействует на барабан и зацеп с силой, что предотвращает несанкционированное извлечение инструмента из ствола пневмомолотка, например, при «холостой» работе пневмомолотка. На фигуре 4 изображен вариант, где лента огибает дугу барабана в трех местах, а дугу 60 зацепа огибает в двух местах, т.е. вариант «3+2», но могут быть варианты «4+3», «2+3». На фиг. 7 изображен вариант «2+3», где дугу 68 лента огибает в двух местах, а дугу 60 огибает в трех местах.
Для замены инструмента снимают ленту, извлекают инструмент, вставляют другой инструмент, имеющий зацеп, и укладывают с небольшим натягом ленту по дугам. Пользователь во время работы держит руку на участках ленты, не касаясь вибрирующего инструмента, что снижает вероятность виброболезни. Кроме того, во многих случаях необходимость в держании левой рукой ленты отпадает, т.к. пневмомолоток вместе с зубилом находятся стабильно в определенном положении, определяемом положением правой руки пользователя и концом тяги 40 (то есть прямая линия определена двумя точками).
В случае применения внутренней тяги 41 она располагается между инструментом 58, фиг. 14, и лентой 59 (с зазорами между инструментом и лентой и внутренней тягой). На фиг. 14 обозначено двойными штрихпунктирными линиями крайнее положение повернутого инструмента при рубке на горизонтальной поверхности. Аналогично (на фигурах не показано) внутренняя тяга расположена между кольцом 65, фиг. 7, и лентой 59, огибающей дугу 68, фиг. 5.
На фигуре 13 изображен вариант применения не фиксированного по продольной оси инструмента (напр., зубила), в котором для снижения вредного влияния низкочастотных колебаний применено виброзащитное устройство, имеющее одно или несколько колец 73, фиг. 13, выполненных из металлического каната 74, фиг. 13, свитого из тонких проволок, причем канат может быть помещен в мягкую, например резиновую, трубку 72, фиг. 8, для уменьшения воздействия вибрации. Для прикрепления каната к зубилу к последнему неподвижно неразъемным соединением подсоединена колодка 75, фиг. 13, с помощью сварки с предварительным подогревом и последующим медленным охлаждением. Колодка имеет продольное отверстие с резьбой в начале отверстия и имеет два или более поперечных отверстия, в которые продевают канат. Между кольцами каната внутри продольного отверстия вставлены вставки 76, фиг. 13, которые при вращении болта 77, фиг. 13, сдавливают соседние кольца и фиксируют их. Болт 77 зафиксирован с целью исключения выворачивания стопорной шайбой 78, фиг. 13. Такой инструмент можно перековать, когда режущая его часть сработалась, для чего отгибают стопорную шайбу 78, выворачивают болт 77, снимают поочередно резиновые трубки, извлекают канат 74 и вставки 76, нагревают инструмент, перековывают, закаливают, перетачивают инструмент и собирают виброзащитное устройство вновь.
С целью расширить возможности обработки изделий применяют регулируемый по высоте стеллаж 55, фиг. 1, у которого, например, штырь вставляют в отверстие 79, фиг. 1, в соответствии с высотой, при которой наиболее удобна обработка с применением снаряжения, или под ноги на пол подкладывают решетку 80, фиг. 1.
На фиг. 10 показан вариант подсоединения пневмомолотка к поясу снаряжения с помощью шаровой пары, которая в простейшем случае состоит из кольца 81, фиг. 10, надетого на шар 82, фиг. 10, а кольцо фиксируется с возможностью поворота вокруг трех взаимно перпендикулярных осей гайкой 83, которая застопорена от отвинчивания штифтом 84.
Длину кривошипа и точку его подсоединения к поясу снаряжения с помощью оси 29 выбирают такими, чтобы лента находилась в зоне досягаемости левой рукой пользователя, а рукоятка находилась в зоне досягаемости правой рукой пользователя при любых рабочих положениях пневмомолотка.
Корпус 48 пневмомолотка имеет шляпку 89, фиг. 4, с размером под гаечный ключ, необходимый для наворачивания корпуса на ствол 50 пневмомолотка, а также корпус имеет ниппель 89, фиг. 4, с ершиком для подсоединения гибкого рукава 53.
К поясу снаряжения можно приспособить для работы также электрический рубильный молоток (на фигурах не показано).
Функционирование снаряжения.
Вначале надевают каркас 1 с поясом, затем устанавливают толкатель 26 под необходимым углом к горизонтали с помощью рычага 30, имеющего зуб, входящий в одну из впадин сектора 27, затем подводят конец инструмента 58 к месту рубки на обрабатываемой отливке 54, обеспечивая физический контакт, нажимают на гашетку 52 и производят процесс рубки, или клепки, или утрамбовывания. При этом правой рукой и своим корпусом оператор имеет возможность менять направление рубки, поворачивать зубило вокруг своей продольной оси и, следовательно, обрабатывать сложные криволинейные поверхности, различным образом расположенные в пространстве. В случае работы пневмомолотка в исходном положении прижимается к телу оператора преимущественно передняя часть пояса и левый лонжерон. В случае отвода рукоятки пневмомолотка ближе к правому боку пользователя сила реакции от изделия может создавать крутящий момент относительно корпуса пользователя, направленный по часовой стрелке относительно корпуса пользователя (см. фигуру 3). В этом случае на корпус оператора воздействуют с силой передний участок пояса, а также опорные пластины.
Если рубку ведут сверху вниз, то на тело оператора воздействует сила, направленная снизу вверх, в основном посредством левого ложемента. При рубке на плоскости, а не на винтовой поверхности оператору нет необходимости контактировать левой рукой с зубилом или лентой, так как лезвие зубила сохраняет положение, задаваемое обрабатываемой поверхностью, что еще более снижает вероятность возникновения виброболезни. Заметим, что при традиционном способе оператор вынужден контактировать левой рукой с вибрирующим зубилом, иначе лезвие зубила отодвинется от места рубки в сторону и процесс рубки прекратится. По окончании процесса рубки оператор возвращает гашетку в исходное положение, и процесс рубки прекращается, оператор прекращает делать усилие поджатия пневмомолотка к изделию. В случае, если оператор не успел вовремя отключить сжатый воздух и пневмомолоток продолжает работать «вхолостую», то лента удерживает инструмент от выпадения из пневмомолотка или оператор удерживает инструмент, держась левой рукой за кольца 72. Если следующий обрабатываемый участок изделия находится, например, выше обработанного участка, то оператор выводит зуб рычага из впадины, помещает зуб в другую впадину, находящуюся выше предыдущей. Для обработки изделия со всех сторон оператор может обработать сначала четыре вертикальные стороны изделия, затем повернуть изделие на 90 градусов вокруг горизонтальной оси и обработать пятую и шестую поверхности.
Проведен положительный опыт работы пневмомолотка с зубилом, имеющим зацеп 37 и имеющим резиновую ленту с прямоугольным поперечным сечением, проложенную по тыльной части корпуса пневмомолотка. Лента была получена путем вырезки кольца шириной 25 мм из резиновой автокамеры большого диаметра. Опыт показал, что при работе пневмомолотка «вхолостую» зубило совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей продольной оси, но остается в пневмомолотке после прекращения его работы, и можно начинать работу снова, а удары по левой руке со стороны ленты не ощущаются.
Достигнуты следующие результаты:
1. Разгружены руки оператора от силы веса пневмомолотка и снижена величина мышечной энергии при удержании пневмомолотка на весу.
2. Разгружены руки, плечи и частично верхняя часть туловища при создании усилий для прижатия пневмомолотка к изделию.
3. Имеется возможность управлять зубилом во время процесса рубки путем поворота зубила вокруг его продольной оси и вокруг осей шаровой пары и, следовательно, обрабатывать за один прием (за один цикл рубки) сложные криволинейные поверхности.
4. Снижена вероятность виброболезни за счет применения виброзащищенной рукоятки для правой руки, применения эластичной ленты для левой руки, применения мягких прокладок в поясе, применения виброзащитных элементов в кривошипе и применения пружины на корпусе пневмомолотка.
Использованная литература
1. И.И. Артоболевский. «Теория механизмов». М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1967.
2. Популярная медицинская энциклопедия. Главный редактор В.И. Покровский. М.: Советская энциклопедия, 1992.