СПОСОБ ВВОДА ОТХОДОВ И/ИЛИ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ТОПЛИВ В ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что сырье предварительно измельчают до максимального размера частиц 100 мм, преимущественно максимум 80 мм и в виде шлама или во взмученном состоянии в виде пригодной к перекачиванию массы подвергают механическому дезагломерированию с помощью установленного в трубчатом корпусе ротора, выполненного с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы и снабженного перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями, при этом пригодную к перекачиванию массу подают в подъемные трубопроводы, предварительные кальцинаторы и/или вращающуюся трубчатую печь.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые отходы вместе со шламовыми отходами подвергают измельчению и гомогенизации.
3. Устройство для ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что оно содержит трубчатый корпус (1) с установленным с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы, ротором (2) с перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями (3), причем к боковой поверхности трубчатого корпуса (1) примыкают несколько трубопроводов или отверстий, и, по меньшей мере, один трубопровод (6) с подводом шлама и, по меньшей мере, один расположены со смещением в направлении периферии, а примыкающее, в основном, тангенциально к кольцевому пространству отверстие, в основном, соосное с разгрузочным отверстием, содержит, в частности, разгрузочный конус (7) для измельченной и гомогенизированной, пригодной к перекачиванию массы.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что лопасти (3) образованы радиально направленными, осепараллельными пластинами.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что корпус (1) имеет дополнительные, заканчивающиеся в кольцевом пространстве отверстия (11, 14) для ввода очищающих жидкостей или газообразных сред.
6. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что разгрузочное отверстие для пригодной к перекачиванию массы снабжено закрывающим элементом, в частности заслонкой (10).
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что разгрузочное отверстие для пригодной к перекачиванию массы снабжено закрывающим элементом, в частности заслонкой (10).
8. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.