СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ обжига изделий (100) в керамической печи (1), причем печь (1) включает, по крайней мере, пламенную горелку (4), которая оборудована, по крайней мере, подающим трубопроводом (46, 6) поддерживающим горение вещества, отводящим трубопроводом (43, 8) горячих газов из печи и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средой, которая проходит через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8), характеризующийся тем, что способ включает охлаждение изделий (100) путем впрыскивания охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8), по крайней мере, горелки (4), когда горелка погашена.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в ходе впрыска охлаждающей среды способ включает одновременную подачу в печь поддерживающего горение вещества через подающий трубопровод (46, 6), по крайней мере, погашенной горелки (4).
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) связан с клапанами (85, 87), которые предназначены для выборочного соединения отводящего трубопровода (43, 8) с наружной окружающей средой или со средствами подачи (61), которые подают охлаждающую среду, а также тем, что впрыск охлаждающей среды достигается за счет приведения в действие клапанов (85, 87), которые соединяют отводящий трубопровод (43, 8) с элементами подачи (61).
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что приведение в действие клапанов (85, 87) соединяет отводящий трубопровод (43, 48) с элементами подачи (61), которые также предназначены для подачи поддерживающего горение вещества в подающий трубопровод (46, 6), причем охлаждающая среда и поддерживающее горение вещество представляют собой одинаковую среду.
5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) горелки (4) открыт на ограниченном участке трубки Вентури (80), через которую аксиально проходит командная среда, которая создает в зауженном участке разрежение для удаления горячих газов из печи (1), при этом впрыск охлаждающей среды достигается за счет изменения направления командной среды внутри отводящего трубопровода (43, 8) горелки (4).
6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что изменение направления командной среды достигается за счет исключения выхода командной среды аксиально из трубки Вентури (80).
7. Печь для обжига керамики, включающая, по крайней мере, пламенную горелку (4), которая оборудована, по крайней мере, подающим трубопроводом (46, 6) для поддерживающим горение вещества, отводящим трубопроводом (43, 8) горячих газов из печи и теплообменником (40, 42) для осуществления теплообмена между средой, проходящей через подающий трубопровод (46, 6) и отводящий трубопровод (43, 8), включающая элементы (61, 80, 84) для подачи охлаждающей среды в печь через отводящий трубопровод (43, 8), по крайней мере, горелки (4), характеризующаяся тем, что отводящий трубопровод (43, 8)связан с клапанами (85, 87), которые предназначены для выборочного приведения в сообщение отводящего трубопровода (43, 8) с наружной окружающей средой или с элементами (61) для подачи охлаждающей среды.
8. Печь по п.7, характеризующаяся тем, что элементы (61) для подачи охлаждающей среды дополнительно предназначены для подачи поддерживающего горение вещества в подающий трубопровод (46, 6), причем охлаждающая жидкость и поддерживающее горение вещество представляют собой ту же самую жидкость.
9. Печь по п.7, характеризующаяся тем, что отводящий трубопровод (43, 8) открыт в зауженной части трубки Вентури (80), которая вставлена вдоль вспомогательного трубопровода (81) и через которую проходит командная среда для создания разрежения в зауженной части для удаления горячих газов из печи, элементы подачи охлаждающей среды включают элементы для изменения направления командной среды внутри отводящего трубопровода (43, 8).
10. Печь по п.10, характеризующаяся тем, что элементы изменения направления (84) включают клапаны (84), предназначенные для выборочного перекрывания вспомогательного трубопровода (81) на выходе из трубки Вентури (80).