УВЛАЖНИТЕЛЬ ЗЕРНА

Полезная модель относится к оборудованию для гидротермической обработки зерна и может быть использовано для подготовки к переработке зерна пшеницы, гречихи, овса и других культур.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является машина марки А1-БШУ-2 увлажнения зерна пшеницы при подготовке его к помолу, машина устанавливается в схемах зерноочистительных отделениях мельниц перед отлежными закромами. [Машина для увлажнения зерна марка А1-БШУ-2. Паспорт А1-БШУ-2ПС]
Данная установка для осуществления способа подготовки к переработке зерна пшеницы имеет следующие недостатки: значительное число оборотов (достигающее 1160 об/мин) приводит к сильной вибрации, что приводит к сильному износу входящих в аппарат деталей и узлов, повышенной вибрации, большому риску возникновения аварийных ситуаций, опасных для жизни и здоровья обслуживающего персонала; неконтролируемое измельчение зерна, что приводит к неравномерному процессу увлажнения зерновой массы, а, следовательно, к снижению качества помола.
Техническая задача полезной модели заключается в увеличении надежности и износостойкости узлов аппарата, снижении вибрации, интенсификации процесса перемешивания, повышении качества помола за счет улучшения равномерности процесса увлажнения зерна.
Поставленная техническая задача полезной модели достигается тем, что в увлажнителе зерна, содержащем корпус, внутри которого размещены: рама, электропривод, патрубки для загрузки и выгрузки зерновой массы, патрубок для подвода воды, цилиндрическое корыто, вал с закрепленными на нем билами, новым является то, что вал выполнен полым с перфорированными стенками, к полому валу подведен гибкий трубопровод для подачи сжатого воздуха или пара, место соединения полого вала и гибкого трубопровода во избежание утечки влаги и пара уплотнено сальниковым лабиринтным уплотнением.
Технический результат полезной модели заключается в увеличении надежности и износостойкости узлов аппарата, снижении вибрации, интенсификации процесса перемешивания, повышении качества помола за счет улучшения равномерности процесса увлажнения зерна.
На фиг. 1 и фиг. 2 представлено изображение конструкции увлажнителя.
Увлажнитель зерна содержит кожух 1, покрывающий корпус 2, в котором размещены вал 3, прокладка 4, правый гонок 5, левый гонок 6, окно - индикатор наличия зерна 7, расположенное в приемном патрубке 8, рама 9, шкив 10, вал полый 11, узел уплотнительный 12, лабиринтное уплотнение 13, трубопровод гибкий 14, перфорация 15, электропривод 16, подшипниковый узел 17, 21, бил 18, шпилька 19, выпускной патрубок 20.
Увлажнитель зерна работает следующим образом: через приемный патрубок 8 загружается зерновая масса, от электродвигателя и клиноременную передачу приводится во вращение полый вал 11 с перфорацией 15 и с расположенными на нем билами 18. Через гибкий трубопровод 14 подводится паровоздушная смесь под давлением. Через перфорацию 15 паровоздушная смесь проходит через водозерновую массу и приводит ее в движение. Таким образом осуществляется двойное перемешивание - за счет вращения полого вала с расположенными на нем билами и за счет пара (сжатого воздуха), проходящего через перфорированные стенки вала, то есть за счет барботажного перемешивания.
Предлагаемый увлажнитель зерна позволяет:
- повысить качество помола;
- интенсифицировать процесс перемешивания;
- сократить процесс увлажнения в 2 раза;
- улучшить равномерность увлажнения зерна;
- увеличить надежность и износостойкость узлов увлажнителя зерна за счет снижения вибрации;