ШТЕМПЕЛЬ И ОТНОСЯЩАЯСЯ К НЕМУ ШТЕМПЕЛЬНАЯ ПОДУШКА
STAMP AND STAMP PAD RELATED TO IT

Изобретение относится к штемпелю, штемпельной подушке, а также к способу замены штемпельной подушки в штемпеле и способу монтажа штемпельной пластины, согласно ограничительной части пунктов 1, 9, 16, 22, 23, 27, 28, 32, 33 и 42 формулы изобретения.
Из DE 1276662 В известен самокрасящий штемпель, в котором штемпельная пластина в исходном положении расположена под углом 90° относительно опорной поверхности, в частности, штемпельной поверхности. При этом штемпельная пластина прилегает к расположенной параллельно ей штемпельной подушке для приема краски. Для поворотного движения, исходя из исходного положения, для создания штемпельного оттиска, основа печатной пластины, на которой зафиксирована штемпельная пластина для штемпельного оттиска, имеет на каждой стороне две направляющие цапфы. Эти направляющие цапфы расположены в Т-образной направляющей канавке, в частности, вертикальной и горизонтальной направляющей канавке, в нижней части самокрасящего штемпеля. Кроме того, основа печатной пластины имеет ось, на которую воздействует при движении штемпеля верхняя часть с расположенным наклонно направляющим каналом. Таким образом, в процессе постановки печати сначала основа печатной пластины с помощью направляющего канала и направляющей канавки находится на расстоянии в горизонтальном направлении от штемпельной подушки, затем после достижения вертикальной направляющей канавки за счет вертикального сдвига одной из обеих направляющих цапф во взаимодействии с другой направляющей цапфой в горизонтальной направляющей канавке приводится во вращательное движение. После окончания вращательного движения, соответственно, после достижения вертикальной направляющей канавки второй направляющей цапфой, основа печатной пластины перемещается вдоль вертикальной направляющей канавки для создания оттиска штемпеля.
При этом недостатком является то, что при такой конструкции самокрасящего штемпеля требуются относительно большие затраты для создания оттиска штемпеля. Другой недостаток состоит в том, что конструкция на основании множества направляющих и механических частей относительно величины штемпельной пластины является очень большой, поскольку лишь небольшая зона опорной поверхности действительно используется для оттиска. Дополнительно к этому, за счет этой конструкции требуется приложение повышенной силы при оттиске, поскольку за счет направляющих осей и цапф возникают силы трения. Кроме того, возможно, что по причине возможных перекосов в Т-образной направляющей канавке не достигается плавного выполнения движения.
Другая аналогичная конструкция известна из ЕР 0249901 А2, в которой снова основа печатной пластины прилегает под углом 90° относительно опорной поверхности в исходном положении к штемпельной подушке. Для механизма разворота снова предусмотрены две направляющие цапфы на каждой стороне, при этом одна направляющая цапфа расположена на нижней части, а вторая направляющая цапфа - на основе печатной пластины. Расположенная на нижней части направляющая цапфа входит в направляющую траекторию на основе печатной пластины, в то время как расположенная на основе печатной пластины направляющая цапфа входит в направляющие канавки на нижней и верхней части. Все направляющие траектории ориентированы относительно друг друга так, что достигается горизонтальный подъем, поворот в вертикальное положение и вертикальное движение основы печатной пластины для создания оттиска штемпеля.
При этом недостатком снова является то, что основа печатной пластины или, соответственно, штемпельная пластина может использовать лишь очень небольшую зону опорной поверхности, поскольку на основании механизма движения требуется много места для обеспечения расстояния до подушки и выполнения поворотного движения.
Кроме того, из US 5740737 А известен штемпель, в котором штемпельная пластина в исходном положении расположена вертикально и для окрашивания штемпельной пластины вместо штемпельной подушки предусмотрен пропитанный краской ролик. При этом штемпельная пластина в исходном положении не прилегает или прилегает лишь частично к ролику, так что лишь в процессе штемпелевания за счет вертикального сдвига штемпельной пластины вдоль ролика может происходить прием краски. Вращательное движение в данном случае с помощью нескольких цапф и направляющих инициируется лишь после приема краски, т.е. штемпельная пластина сначала перемещается вертикально под углом 90° относительно опорной поверхности над роликом, а затем срабатывает механизм разворота и начинается процесс штемпелевания.
При этом недостатком является то, что за счет такого выполнения не достигается оптимальный и равномерный прием краски, поскольку штемпельная пластина не прилегает к пропитанной краской штемпельной подушке. Если же, в противоположность этому, к штемпельной пластине прилегает частично ролик, то происходит неравномерный прием краски, так что создается не равномерное изображение штемпеля.
Из US 6834584 В1 известен штемпель с поворотом на 90° для создания оттиска штемпеля без штемпельной подушки. В таком штемпеле основа печатной пластины образует одновременно изображение штемпеля и накопитель краски. Таким образом, он не является самокрасящим штемпелем. За счет того, что основа печатной пластины при этой конструкции не нуждается в штемпельной подушке и тем самым нет необходимости в подъеме ее с подушки, и для подушки не надо предусматривать место, соответственно, штемпельная подушка не может создавать препятствий для механизма разворота, то в данном случае может быть реализован за счет соответствующего выполнения направляющих траекторий и элементов простой поворотный механизм лишь с одной направляющей цапфой.
Наконец, например, из АТ 503827 В1, известны штемпели другой конструкции, содержащие первую часть корпуса, поворотную относительно первой части корпуса вторую часть корпуса, и штемпельную пластину, которая установлена с возможностью поворота вокруг лежащей в первой концевой зоне первой части корпуса оси из исходного положения в рабочее положение. Штемпельная пластина находится в исходном положении между первой и второй частью корпуса, а в рабочем положении первая часть корпуса с помощью штемпельной пластины образует со второй частью корпуса треугольник.
При этом недостатком является то, что такие штемпели всегда предназначены лишь для одного процесса штемпелевания, и пользователь для другого процесса штемпелевания должен вручную возвращать штемпель в исходное положение для приема краски.
В указанном выше уровне техники с так называемым 90°-ым разворотным механизмом замена штемпельной подушки осуществляется так, что штемпельную подушку необходимо вытягивать вниз из опорной поверхности штемпеля. Таким образом, пользователь должен держать штемпель в одной руке, а затем с помощью другой руки он может вытягивать штемпельную подушку из шахты. Однако для того чтобы пользователь мог удерживать штемпельную подушку двумя пальцами для вытягивания, он должен сначала выдавить штемпельную подушку из отверстия шахты, за счет чего замена является не простой.
Другой очень существенный недостаток таких штемпелей состоит в том, что в указанном уровне техники самокрасящих штемпелей в исходном положении штемпельная пластина прижимается основой печатной пластины к штемпельной подушке, так что невозможно простое вытягивание штемпельной подушки из шахты, поскольку она блокирована штемпельной пластиной. Для этого пользователь должен слегка сжать штемпель, так что основа печатной пластины немного перемещается в направлении положения штемпелевания, и тем самым штемпельная пластина поднимается со штемпельной подушки, так что теперь пользователь может вытягивать штемпельную подушку. Однако при этом необходимо удерживать поднятое положение, т.е. пользователь должен все время сжимать штемпель и одновременно вытягивать штемпельную подушку, или же штемпель должен быть оборудован фиксирующим приспособлением, с помощью которого можно штемпель блокировать в определенном положении, так что пользователь больше не должен сжимать его, и может после блокирования штемпеля вытягивать штемпельную подушку. Установка такого фиксирующего приспособления требует значительных дополнительных затрат и существенно повышает стоимость. Также усложняется конструкция штемпеля.
Можно утверждать, что комфорт использования, в частности при замене штемпельной подушки, в указанных штемпелях является недостаточным, и пользователь при замене штемпельной подушки часто пачкает пальцы, поскольку он не может правильно захватывать штемпельную подушку. За счет одновременного использования обеих рук, пользователь часто не имеет оптимального вида на штемпельную подушку, так что легко попадает на пропитанную краской подушку.
Задача изобретения состоит в создании штемпеля, штемпельной подушки для штемпеля, а также способа замены штемпельной подушки и способа монтажа штемпельной пластины, в котором обеспечивается простая, компактная и недорогая конструкция, уменьшение конструктивного размера и веса и простое обращение. Другая задача состоит в возможно большем использовании опорной поверхности штемпеля для оттиска штемпеля. Кроме того, задача состоит в предотвращении указанных выше недостатков.
Задачи изобретения решены для самокрасящего штемпеля тем, что вращение основы печатной пластины осуществляется с помощью двух направляющих цапф, при этом одна направляющая цапфа расположена на каждой боковой поверхности основы печатной пластины, и они одновременно входят в направляющие канавки в верхней и нижней части.
При этом предпочтительно, что за счет такого выполнения самокрасящего штемпеля лишь с помощью двух направляющих цапф, т.е. лишь одной направляющей оси или, соответственно, лишь одной точки вращения, достигается компактный поворот основы печатной пластины из исходного положения в рабочее положение, и тем самым большая часть опорной поверхности используется для оттиска штемпеля. При этом создается особый процесс движения за счет взаимодействия двух направляющих канавок в различных конструктивных частях штемпеля, так что потребность в месте для вращательного движения основы печатной пластины является возможно меньшей. Кроме того, достигается более равномерный ход движения в процессе штемпелевания, поскольку в отличие от уровня техники не должны поворачиваться несколько осей в чередующейся последовательности и направлении. В настоящее время становится все более важным изготавливать компактные, ресурсосберегающие и функциональные конструктивные элементы. При компактной конструкции, которая достигается с помощью самокрасящего штемпеля с основой печатной пластины, которая в исходном положении расположена под углом между 80° и 135° относительно опорной поверхности, до настоящего времени приходилось мириться с уменьшенной величиной оттиска по сравнению с опорной поверхностью, поскольку за счет нескольких осей требовалось много места для механизма разворота основы печатной пластины. За счет выполнения, согласно изобретению, лишь с одной осью достигается плавное вращательное движение при одновременно небольшой потребности в материале или, соответственно, небольшой конструктивной высоте. Таким образом, большую часть опорной поверхности можно использовать для оттиска штемпеля.
Вариант выполнения, в котором направляющая канавка в верхней части ориентирована по существу горизонтально, является предпочтительным, поскольку за счет этого создается предпочтительный горизонтальный сдвиг простым образом при приведении в действие штемпеля. Это приводит к тому, что основа печатной пластины или, соответственно, штемпельная пластина сначала поднимаются с вкладыша штемпельной подушки.
В варианте выполнения, в котором в начале направляющей канавки, исходя из исходного положения, она выполнена с подъемом, в частности, в форме дуги, предпочтительно достигается, что за счет приведения в действие штемпеля движение верхней части компенсируется за счет подъема направляющей канавки, и тем самым для основы печатной пластины или, соответственно, штемпельной пластины создается лишь горизонтальное движение, т.е. за счет поднимающейся направляющей канавки компенсируется сжимание штемпеля, которое, собственно, вызывало бы соответствующий вертикальный сдвиг основы печатной пластины.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, в котором другая направляющая канавка ориентирована по существу вертикально, поскольку за счет этого может быть создано простое вертикальное движение.
В варианте выполнения, в котором направляющая канавка проходит вертикально в относящейся к опорной поверхности концевой зоне, предпочтительным является, что за счет этого для создания оттиска штемпеля в распоряжении имеется соответствующий определенный вертикальный путь, так что может достигаться достаточная скорость и давление для создания хорошего оттиска штемпеля. За счет этого существенно улучшается качество изображения штемпеля.
В варианте выполнения, в котором направляющая канавка в нижней части, исходя из исходного положения, выполнена нисходящей, а в концевой зоне опорной поверхности проходит вертикально, предпочтительно достигается, что за счет этого создается гармонический ход движения во взаимодействии с другой направляющей канавкой в верхней части, и тем самым увеличивается комфортность штемпелевания. Таким образом, не могут происходить перекосы в ходе движения, поскольку все направляющие закруглены и нет необходимости в резкой смене движения.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, в котором в нижней части расположен уступ, который выполнен в качестве контропоры или упора для основы печатной пластины, поскольку за счет этого простым и дешевым образом создается заданное вращательное движение в определенном направлении.
Однако предпочтительно также, когда в передней стороне нижней части расположено приемное приспособление для подлежащей установке штемпельной подушки, поскольку за счет этого создается хорошая доступность, за счет чего существенно упрощается обслуживание. За счет этого улучшается также обращение со штемпелем.
Другие предпочтительные варианты выполнения, а также преимущества следуют из описания.
Кроме того, задачи изобретения для самокрасящего штемпеля решены тем, что приемное приспособление для штемпельной подушки выполнено так, что в исходном положении штемпеля обеспечивается свободный доступ к основе печатной пластины через переднюю сторону нижней части.
Предпочтительным в боковой доступности является то, что штемпельную подушку, соответственно, основу штемпельной подушки можно вдвигать, соответственно, зажимать снаружи параллельно основе печатной пластины, т.е. в направлении 90° относительно основы печатной пластины. За счет того, что штемпельная подушка не должна вдвигаться через опорную поверхность в корпус штемпеля, для чего необходимо удерживать свободной часть опорной поверхности, достигается возможно большее использование опорной поверхности для оттиска штемпеля. Кроме того, через боковую поверхность обеспечивается более простой монтаж штемпельной подушки, и можно при неустановленной штемпельной подушке осуществлять через боковую поверхность в исходном положении штемпеля монтаж текстовой пластины на основе печатной пластины. Дополнительно к этому, при замене подушки или, соответственно, при пропитке подушки, нет необходимости в удерживании основы печатной пластины со штемпельной пластиной на расстоянии от штемпельной подушки с помощью отдельного, приводимого в действие вручную блокировочного приспособления. Таким образом, за счет выполнения в соответствии с изобретением достигается улучшенное обращение и лучшее использование опорной поверхности для оттиска штемпеля. Дополнительно к этому, уменьшается потребность в материале для корпуса штемпеля за счет отсутствия боковой поверхности нижней части корпуса штемпеля. Другое преимущество состоит в том, что за счет параллельного извлечения штемпельной подушки с основы печатной пластины, т.е. после освобождения из приемного приспособления для штемпельной подушки, пользователь без больших проблем может жестко захватывать ее и тем самым не пачкать пальцы. Кроме того, для пользователя нет необходимости в управлении штемпелем второй рукой или удерживания его, вместо этого штемпель может быть нормально установлен в исходном положении, и штемпельную подушку можно просто извлекать сбоку из боковой поверхности. Эта свободная доступность через боковую поверхность имеет еще другое преимущество, что за счет этого при неустановленной штемпельной подушке одновременно обеспечивается свободная доступность через боковую поверхность основы печатной пластины. В частности, за счет такого выполнения достигается, что для процесса замены нет необходимости в фиксирующем приспособлении для блокирования штемпеля в определенном положении, за счет чего существенно снижается стоимость изготовления, и значительно упрощается механизм. За счет этого могут быть также сэкономлены кнопки или задвижки на наружной стороне штемпеля.
В модификации, при которой приемное приспособление для подлежащей установке штемпельной подушки расположено в передней стороне нижней части, предпочтительно достигается, что пользователь может почти полностью видеть снаружи штемпельную подушку, так что он при замене может лучше обращаться со штемпельной подушкой и тем самым вызывать меньшее загрязнение.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором в приемном приспособлении расположена одна или несколько опорных поверхностей для прилегания, соответственно, прилегания сверху штемпельной подушки, за счет чего простым образом предотвращается падение штемпельной подушки во внутреннее пространство нижней части. Таким образом, пользователь при введении штемпельной подушки может больше не учитывать позиционирование.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, при котором приемное приспособление имеет средства для позиционирования, удерживания и разъемного фиксирования штемпельной подушки, так что обеспечивается надежное крепление штемпельной подушки в приемном приспособлении. При выполнении этих средств следует учитывать, что они служат также для восприятия нагрузки сжатия, поскольку при этом решении замены штемпельной подушки, направление также совпадает с нагрузкой сжатия основой печатной пластины или, соответственно, расположенной на ней штемпельной пластины.
В варианте выполнения, в котором средство является выемкой и/или выступом, простым образом достигается точное позиционирование. Это важно тогда, когда, например, используются многоцветные штемпельные подушки. С помощью таких средств можно также за счет соответствующего расположения предотвращать неправильное введение штемпельной подушки в приемное приспособление.
Однако предпочтительно также, что нижний край передней стороны верхней части в исходном положении находится на одном уровне с верхним краем приемного приспособления или, соответственно, лишь немного превышает его, поскольку тем самым обеспечивается, что штемпельная подушка не закрыта верхней частью и может быть просто извлечена. А именно, если верхний край верхней части выступает слишком далеко над нижней частью, то замена штемпельной подушки в исходном положении невозможна.
Однако предпочтительно также, когда приемное приспособление для введения или извлечения штемпельной подушки выполнено в противоположном направлении относительно монтажной поверхности основы печатной пластины в исходном положении, поскольку за счет этого значительно повышается удобство обращения.
Задачи изобретения решены также с помощью штемпеля, в котором приемное приспособление выполнено так, что в исходном положении штемпеля обеспечивается возможность свободного доступа к основе печатной пластины через верхнюю сторону нижней части.
При этом предпочтительно, что в таким образом выполненном штемпеле для процесса замены штемпельной подушки больше нет необходимости в расстоянии основы печатной пластины от штемпельной подушки, и штемпельную подушку можно без дополнительных затрат извлекать или, соответственно, вводить в исходном положении через наружную сторону, т.е. через верхнюю сторону нижней части. За счет этого обеспечивается также более простая замена штемпельной подушки. Дополнительно к этому, уменьшается потребность в материале для корпуса штемпеля на величину отсутствующей верхней стороны нижней части корпуса штемпеля. При таком выполнении применяется штемпель с механизмом разворота между 135°-225°, в частности, примерно на 180°, т.е. основа печатной пластины для процесса штемпелевания выполняет полный оборот. В таких известных до настоящего времени из уровня техники штемпелях замена штемпельной подушки никогда не происходит в исходном положении, а всегда их необходимо блокировать в определенном положении с помощью имеющегося фиксирующего приспособления, так что для извлечения штемпельная подушка или, соответственно, основа печатной пластины больше не прилегает к штемпельной подушке. В штемпеле, согласно изобретению, штемпельная пластина прилегает к штемпельной подушке, при этом штемпельная подушка просто извлекается параллельно ей.
В варианте выполнения, в котором приемное приспособление для подлежащей установке штемпельной подушки расположено в верхней стороне нижней части, предпочтительно, что за счет этого достигается более легкий доступ. Одновременно улучшается также возможность видеть штемпельную подушку, что повышает комфортность замены.
Однако предпочтительно также, что в приемном приспособлении расположена одна или несколько опорных поверхностей для прилегания штемпельной подушки, поскольку за счет этого обеспечивается, что штемпельная подушка расположена на определенном расстоянии, которое тем самым всегда остается одинаковым, до основы печатной пластины или, соответственно, расположенной на ней штемпельной пластины.
Кроме того, предпочтительно, когда приемное приспособление имеет средство для позиционирования, удерживания и разъемного фиксирования штемпельной подушки, поскольку за счет этого обеспечивается, что может быть введена лишь соответствующая штемпельная подушка, так что обеспечивается высокое качество штемпеля.
В варианте выполнения, в котором средство выполнено в виде выемки и/или выступа, предпочтительно достигается, что тем самым задается точное положение и одновременно достигается соответствующее удерживание или, соответственно, фиксирование.
Однако предпочтительно также, когда приемное приспособление для введения и извлечения штемпельной подушки выполнено в противоположном направлении относительно монтажной поверхности основы печатной пластины в исходном положении, поскольку за счет этого при замене нет необходимости в фиксации штемпеля в определенном положении, поскольку штемпельная подушка извлекается в направлении прилагаемого усилия или, соответственно, давления. Таким образом, всегда возможна замена штемпельной подушки. Кроме того, с помощью этого варианта выполнения достигается, что при создании штемпеля можно полностью отказаться от фиксирующего приспособления.
Однако задачи изобретения решены также с помощью штемпельной подушки с помощью признаков, что по меньшей мере на одной из боковых поверхностей основы печатной пластины расположено деформируемое средство для фиксации в штемпеле, при этом средство выполнено в виде скобы, и на скобе расположен выступ или выемка.
Предпочтительным в комбинации деформируемого средства с выполненным, в частности, в виде выемок и/или возвышений элементом позиционирования является то, что за счет этого обеспечивается возможность простого монтажа при введении штемпельной подушки в штемпель и дополнительно к этому точное позиционирование штемпельной подушки в корпусе штемпеля. При этом элементы позиционирования, а также деформируемое средство обеспечивают неподвижную посадку и надежное удерживание штемпельной подушки против силы прижимания основы печатной пластины или, соответственно, установленной на ней штемпельной пластины. За счет расположения нескольких средств в различных положениях на штемпельной подушке достигается то, что штемпельная подушка не может быть установлена перевернутой. Кроме того, тем самым достигается, что позиционирование в приемном приспособлении обеспечивается с помощью определенных жестких средств, а извлечение из приемного приспособления обеспечивается по меньшей мере с помощью одного другого деформируемого средства. Таким образом, достигается надежное введение и замена штемпельной подушки с возможно большей комфортностью.
Кроме того, задача изобретения решена также с помощью штемпельной подушки так, что по меньшей мере на одной из боковых поверхностей основы штемпельной подушки расположено деформируемое средство для фиксации в штемпеле, и по меньшей мере на одной другой боковой поверхности расположен по меньшей мере один элемент позиционирования, в частности, в виде выемки и/или возвышения или, соответственно, выступа.
При этом предпочтительно, что за счет сжимания деформируемого средства достигается простое введение в штемпель или, соответственно, извлечение штемпельной подушки из штемпеля, и при введении штемпельной подушки после снятия усилия прижимания штемпельная подушка фиксируется в своем положении против действия силы со стороны основы печатной пластины или, соответственно, печатной или штемпельной пластины. В решении, согласно изобретению, существенным является то, что с помощью средства штемпельная подушка фиксируется в предусмотренном для этого приемном приспособлении, поскольку на штемпельную подушку непрерывно действует давление со стороны основы печатной пластины или, соответственно, печатной пластины, однако штемпельную подушку можно извлекать параллельно ей, т.е. давление прикладывается в направлении, в котором извлекается штемпельная подушка, так что необходимо надежное фиксирование, поскольку иначе штемпельная подушка может быть выдавлена основой печатной пластины из приемного приспособления. При этом выполнение в виде скобы имеет то преимущество, что в краевой зоне обеспечивается опора штемпельной подушки, а в центре скобы она может легко деформироваться.
С помощью предпочтительной модификации, в которой скоба выполнена в виде рукоятки, обеспечивается простое извлечение в штемпеле штемпельной подушки из приемного приспособления.
Предпочтительным является также вариант выполнения, в котором скоба расположена по всей продольной стороне, поскольку за счет оттого обеспечивается точное позиционирование, поскольку скоба одновременно выполняет функцию распорки для приемного приспособления. Таким образом, штемпельную подушку можно поворачивать в приемном приспособлении.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на противоположной скобе стороне расположены другие средства для позиционирования и/или удерживания в виде выступов и/или выемок, поскольку за счет этого обеспечивается то, что штемпельную подушку можно устанавливать в приемное приспособление лишь в одном определенном положении.
Задачи изобретения решены также с помощью способа замены штемпельной подушки в штемпеле тем, что в исходном положении штемпельную подушку освобождают из ее положения в приемном приспособлении, а затем извлекают из приемного приспособления в противоположном направлении относительно нижней стороны основы печатной пластины.
При этом преимуществом является то, что больше не требуется расстояние основы печатной пластины от штемпельной подушки и положение блокирования, в котором штемпельная подушка удерживается на расстоянии от основы печатной пластины. Кроме того, за счет способа согласно изобретению при извлеченной штемпельной подушке обеспечивается свободный доступ к штемпельной пластине штемпеля. Дополнительно к этому, обеспечивается небольшая потребность в материале, поскольку для штемпельной подушки или, соответственно, основы штемпельной подушки не предусмотрена шахта, и штемпельная подушка, соответственно, основа штемпельной подушки заменяет ту сторону, с которой прилегает основа печатной пластины к корпусу штемпеля. Существенным в способе замены штемпельной подушки является то, что она больше не должна вытягиваться из шахты, а что штемпельную подушку после освобождения из приемного приспособления просто извлекают параллельно основе печатной пластины. При этом основа печатной пластины или, соответственно, штемпельная пластина может оставаться прилегать к штемпельной подушке при извлечении, т.е. штемпель может оставаться в исходном положении. За счет расположения приемного приспособления для штемпельной подушки на боковой поверхности дополнительно достигается то, что существенно улучшается удобство обслуживания, поскольку пользователь имеет свободный доступ к большей части штемпельной подушки, а не как известно из уровня техники, может захватывать лишь небольшую часть штемпельной подушки, поскольку большая часть штемпельной подушки, согласно уровню техники, расположена в шахте.
Кроме того, задачи изобретения решены также с помощью способа монтажа штемпельной пластины тем, что монтаж штемпельной пластины происходит в исходном положении через приемное приспособление в нижней части, и приемное приспособление предназначено для размещения штемпельной подушки и/или закрывающей пластины, которые при приведении в действие штемпеля остаются в приемном приспособлении.
При этом предпочтительно, что пользователь больше не должен фиксировать штемпель в определенном положении, а может просто через отверстие приемного приспособления в боковой поверхности иметь доступ к основе печатной пластины, т.е. обеспечивается свободный доступ через боковую поверхность. Таким образом, пользователь может просто вводить через приемное приспособление штемпельную пластину и закреплять на монтажной пластине основы печатной пластины. Поскольку все это происходит в исходном положении, то можно отказаться от фиксирующего приспособления для блокирования штемпеля в определенном положении, что приводит к значительному уменьшению стоимости и размера такого штемпеля.
Модификация, в соответствии с которой приемное приспособление выполнено так, что в исходном положении штемпеля обеспечивается свободный доступ к штемпельной подушке через переднюю сторону нижней части имеет то преимущество, что процесс замены существенно упрощается, поскольку больше нет необходимости вытягивать штемпельную подушку из шахты, как в уровне техники, при этом раньше штемпель необходимо было приводить и фиксировать в положении замены с целью поднятия основы печатной пластины для замены. В процессе замены, согласно изобретению, штемпель можно просто оставлять в исходном положении, поскольку несмотря на прилегание основы печатной пластины или, соответственно, штемпельной пластины, можно выполнять процесс замены.
Предпочтительной является также модификация, в которой приемное приспособление для свободного доступа к штемпельной подушке расположено на верхней стороне нижней части, поскольку в этом случае можно снова извлекать штемпельную подушку в исходном положении при прилегающей штемпельной пластине.
Наконец, предпочтительной является также модификация, в которой при неустановленной штемпельной подушке через приемное приспособление обеспечивается свободный доступ к основе печатной пластины или, соответственно, расположенной на основе печатной пластины штемпельной пластине, поскольку за счет этого пользователь всегда в исходном положении может через приемное приспособление достигать основы печатной пластины или штемпельной пластины, что облегчает монтаж или демонтаж или другие работы по техническому обслуживанию.
Кроме того, задачи изобретения решены с помощью штемпеля, в котором на передней стороне расположено приемное приспособление для штемпельной подушки, и в приемном приспособлении предусмотрены средства для фиксирования и извлечения штемпельной подушки в направлении давления основы печатной пластины в исходном положении.
При этом предпочтительно, что за счет этого обеспечивается возможность простого и удобного извлечения штемпельной подушки, поскольку пользователь имеет очень хороший доступ. Существенно упрощается также установка штемпельной подушки. Как для извлечения, так и для установки не требуется фиксировать штемпель в определенном положении. Таким образом, упрощается конструкция за счет отсутствия фиксирующего приспособления.
Задача изобретения решена также с помощью самокрасящего штемпеля, в котором в нижней части расположено упругое средство, которое выступает в приемное приспособление для штемпельной подушки или приблизительно находится на одном уровне, и на другой стороне на нижней части расположено по меньшей мере одно другое средство для позиционирования и удерживания штемпельной подушки. При этом предпочтительно, что за счет использования упругого средства 74 к установленной штемпельной подушке прикладывается давление или, соответственно, сила, за счет чего она вдавливается в определенное положение. Тем самым достигается, что обеспечивается очень прочное и стабильное позиционирование или, соответственно, закрепление штемпельной подушки. Могут быть также компенсированы возникающие при изготовлении неточности или, соответственно, необходимые для фиксации свободные пространства, так что штемпельная подушка надежно удерживается в штемпеле без возможности сдвигания в приемном приспособлении. При таком решении выполняются также указанные выше преимущества.
Кроме того, предпочтительным является вариант выполнения, в котором упругое средство образовано с помощью выступа и оно расположено на поверхности нижней части, поскольку за счет этого при введении штемпельной подушки создается давление в направлении опорной поверхности, и одновременно имеется достаточно места для образования упругого средства.
В одном варианте выполнения, в котором другие средства, в частности, две другие выемки, расположены на продольной перемычке нижней части, предпочтительно достигается то, что за счет этого создается второе место крепления для штемпельной подушки.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором на поверхности расположены две другие выемки для позиционирования и удерживания штемпельной подушки, поскольку за счет этого предотвращается выпадение штемпельной подушки.
Предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на нижней части расположены боковые направляющие, которые проходят от поверхности в направлении опорной поверхности и заканчиваются на расстоянии до опорной поверхности, поскольку за счет этого обеспечивается возможность простого введения штемпельной подушки.
В одном варианте выполнения, в котором между боковыми направляющими расположена перемычка для прилегания штемпельной подушки, простым образом достигается, что штемпельная подушка не может проваливаться во внутреннее пространство нижней части.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором по меньшей мере на одной стороне, в частности, боковой направляющей или поверхности, расположен выступ, соответствующий фаске на штемпельной подушке, поскольку за счет этого простым образом исключается вдвигание другой штемпельной подушки, так что соответствующие запорные механизмы или фиксирующие соединения не могут приходить в зацепление.
Также предпочтительным является вариант выполнения, в котором на поверхности нижней части расположен кулачок для соответствующей выемки на штемпельной подушке, который выступает в приемное приспособление, поскольку за счет этого снова исключается полное введение.
Предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на одной или обеих боковых направляющих расположена наклонная площадка для соответствующего отверстия в штемпельной подушке, поскольку простым образом предотвращается полное введение неправильной штемпельной подушки.
Кроме того, задача изобретения решена с помощью штемпельной подушки, в которой на продольной боковой поверхности расположено по меньшей мере одно средство для ввода в соответствующее средство в штемпеле, а на другой стороне расположено другое средство (74) для позиционирования и удерживания. При этом предпочтительно, что за счет этого обеспечивается простое и экономичное изготовление штемпельной подушки, при этом достигается надежное и без зазора удерживание в штемпеле. Экономичное изготовление штемпельной подушки является предпочтительным, поскольку она выполнена в виде расходуемой части и тем самым часто заменяется.
Однако предпочтительным является также варианте выполнения, в котором на продольной боковой стороне расположены два выступа в качестве средств, которые предназначены для ввода в выемки на поверхности нижней части штемпеля, и на противоположной стороне в свою очередь расположены два других выступа для ввода в выемки на продольной перемычке нижней части штемпеля, поскольку за счет применения выступов обеспечивается точное позиционирование и может быть уменьшена стоимость изготовления.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором лежащие противоположно продольной боковой поверхности выступы расположены на средней перемычке или, соответственно, продольной боковой поверхности, поскольку за счет этого обеспечивается надежное удерживание при введении в штемпель.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, в котором параллельно средней перемычке расположена другая продольная боковая поверхность, при этом между средней перемычкой и продольной боковой поверхностью образовано свободное пространство, поскольку за счет этого в свободном пространстве может быть размещена продольная перемычка штемпеля. За счет этого значительно улучшается внешний вид.
Однако предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на обеих узких боковых поверхностях сформирован или, соответственно, расположен захватный элемент, за счет чего обеспечивается простота обращение со штемпельной подушкой.
Предпочтительным является вариант выполнения, в котором по меньшей мере на одной стороне расположена фаска для соответствующего выступа на штемпеле, поскольку за счет этого возможно полное введение в приемное приспособление лишь при соответствии друг другу фаски и выступа. Тем самым можно предотвращать ввод неподходящих подушек или, соответственно, штемпельных подушек в приемное приспособление и вход в зацепление возможных фиксирующих соединений.
Предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на продольной боковой поверхности расположена выемка для соответствующего кулачка на штемпеле, поскольку за счет этого снова исключается полный ввод при несовпадении.
Наконец, предпочтительным является также вариант выполнения, в котором на одной или обеих узких боковых поверхностях расположено отверстие для соответствующей наклонной площадки на штемпеле, поскольку тем самым обеспечивается возможность простого и экономичного изготовления. Кроме того, не подходящие штемпельные подушки могут быть снова введены лишь частично в приемное приспособление, так что соответствующие запорные механизмы или фиксирующие соединения не могут приходить в зацепление.
Следует отметить, что определенные преимущества одних вариантов выполнения могут быть перенесены на другие соответствующие или, соответственно, эквивалентные варианты выполнения.
Для лучшего понимания изобретения ниже приводится его более подробное пояснение со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых упрощенно и схематично изображено:
фиг.1 - самокрасящий штемпель с установленной штемпельной подушкой в исходном положении, в изометрической проекции спереди;
фиг.2 - разрез самокрасящего штемпеля с установленной штемпельной подушкой в исходном положении, согласно фиг.1;
фиг.3 - самокрасящий штемпель с установленной штемпельной подушкой в рабочем положении или, соответственно, штемпелевания, в другой изометрической проекции;
фиг.4 - разрез самокрасящего штемпеля в рабочем положении согласно фиг.3, с изображенными штриховыми линиями направляющими канавками для иллюстрации взаимодействия;
фиг.5 - самокрасящий штемпель без штемпельной подушки в своем исходном положении, в изометрической проекции;
фиг.6 - самокрасящий штемпель, согласно фиг.5, в своем исходном положении и без введенной штемпельной подушки, на виде спереди;
фиг.7 - самокрасящий штемпель в изометрической проекции;
фиг.8 - верхняя часть самокрасящего штемпеля с раскрытым смотровым окном, в изометрической проекции;
фиг.9 - внутреннее пространство верхней части, согласно фиг.8;
фиг.10 - частичный разрез верхней части, согласно фиг.8, для иллюстрации направляющей канавки, на виде сбоку;
фиг.11 - верхняя часть, согласно фиг.8, на виде спереди;
фиг.12 - нижняя часть самокрасящего штемпеля, в изометрической проекции;
фиг.13 - нижняя часть, согласно фиг.12, на виде сбоку;
фиг.14 - нижняя часть с приемным приспособлением, но без введенной штемпельной подушки, в изометрической проекции;
фиг.15 - основа печатной пластины самокрасящего штемпеля, в изометрической проекции;
фиг.16 - основа печатной пластины, согласно фиг.15, без закрепленной на ней штемпельной пластины, на виде сбоку;
фиг.17 - основа печатной пластины, согласно фиг.15, на виде спереди;
фиг.18 - пружина для самокрасящего штемпеля, в изометрической проекции;
фиг.19 - смотровое окно для верхней части самокрасящего штемпеля, в изометрической проекции;
фиг.20 - пример выполнения штемпельной подушки для самкрасящего штемпеля, согласно фиг.1-19;
фиг.21 - продольная сторона штемпельной подушки, согласно фиг.20, на виде сбоку;
фиг.22 - штемпельная подушка, согласно фиг.20, на виде сверху;
фиг.23 - узкая сторона штемпельной подушки, согласно фиг.20, на виде сбоку;
фиг.24 - продольная сторона штемпельной подушки, согласно фиг.20, на виде сбоку;
фиг.25 - другой пример выполнения самокрасящего штемпеля с так называемым механизмом разворота на 180° основы печатной пластины, в изометрической проекции;
фиг.26 - пример выполнения штемпельной подушки со смотровым окном;
фиг.27 - основа печатной пластины для предварительно окрашенного штемпеля;
фиг.28 - пример выполнения штемпельной подушки с захватными элементами, на виде спереди;
фиг.29 - штемпель с другим вариантом выполнения штемпельной подушки и соответствующего приемного приспособления, в изометрической проекции;
фиг.30 - штемпель, согласно фиг.29, на виде спереди;
фиг.31 - разрез штемпеля, согласно фиг.29;
фиг.32 - другой вариант выполнения штемпельной подушки в соединении с нижней частью, на виде спереди;
фиг.33 - разрез примера выполнения, согласно фиг.32;
фиг.34 - разрез другого варианта выполнения соединения штемпельной подушки, в увеличенном масштабе;
фиг.35 - пример выполнения с подвижным средством на приемном приспособлении в нижней части;
фиг.36 - пример выполнения с нижней частью и штемпельной подушкой, согласно фиг.35;
фиг.37 - штемпельная подушка, согласно фиг.35 и 36, в изометрической проекции;
фиг.38 - другой пример выполнения штемпельной подушки, в изометрической проекции;
фиг.39 - часть фиг.38, в частности, соединительный механизм, в увеличенном масштабе;
фиг.40 - штемпельная подушка, согласно фиг.38, в изометрической проекции;
фиг.41 - разрез нижней части, согласно фиг.38;
фиг.42 - нижняя часть без штемпельной подушки, в изометрической проекции;
фиг.43 - упругое средство в нижней части, согласно фиг.42, в увеличенном масштабе;
фиг.44 - средство на продольной перемычке в нижней части, согласно фиг.42, в увеличенном масштабе;
фиг.45 - штемпельная подушка для установки в приемное приспособление нижней части, согласно фиг.42-44, на виде сверху;
фиг.46 - штемпельная подушка, согласно фиг.45, в изометрической проекции;
фиг.47 - нижняя часть с установленной штемпельной подушкой, согласно примеру выполнения на фиг.42-46, в изометрической проекции;
фиг.48 - штемпель с установленной штемпельной подушкой, согласно примеру выполнения на фиг.42-47, в изометрической проекции;
фиг.49 - нижняя часть для примера выполнения одноразового штемпеля, в изометрической проекции;
фиг.50 - штемпельная подушка для одноразового штемпеля, согласно фиг.49, в изометрической проекции;
фиг.51 - фиксирующее соединение для одноразового штемпеля, согласно фиг.49 и 50, в увеличенном масштабе;
фиг.52 - пример выполнения с фаской/скосом или углублением в качестве дополнительно средства, на виде спереди;
фиг.53 - пример выполнения, согласно фиг.52, в увеличенном масштабе;
фиг.54 - другой пример выполнения с фаской/скосом или углублением, в изометрической проекции;
фиг.55 - деталь примера выполнения, согласно фиг.54, в увеличенном масштабе;
фиг.56 - пример выполнения с кулачком на нижней части и выемкой на штемпельной подушке, в изометрической проекции;
фиг.57 - деталь примера выполнения, согласно фиг.56, в увеличенном масштабе;
фиг.58 - пример выполнения с рампой на боковой направляющей и отверстием в штемпельной подушке, в изометрической проекции;
фиг.59 - деталь примера выполнения, согласно фиг.58, в увеличенном масштабе.
В начале следует отметить, что в различных описываемых вариантах выполнения одинаковые части обозначены одинаковыми позициями, при этом содержащиеся во всем описании раскрытия можно переносить на одинаковые части, обозначенные теми же позициями. Указанные в описании положения, такие как, например, вверху, внизу, сбоку и т.д., относятся к непосредственно описываемой, а также показанной фигуре и при изменении положения подлежат переносу по смыслу на новое положение. Кроме того, отдельные признаки или комбинации признаков из показанных и описываемых примеров выполнения представляют самостоятельные изобретательские или соответствующие изобретению решения.
Все указания диапазонов значений в данном описании следует понимать так, что они охватывают любые и все частичные диапазоны из них, например, указание от 1 до 10 следует понимать так, что охватываются все частичные диапазоны от нижней границы 1 до верхней границы 10.
На фиг.1-20 показан пример выполнения штемпеля 1 в собранном состоянии и в виде отдельных частей, при этом штемпель 1 является так называемым самокрасящимся штемпелем, т.е., что в исходном положении 2, как показано, например, на фиг.1 и 2, штемпельная пластина 3 принимает краску со штемпельной подушки 4 и за счет приведения в действие штемпеля 1 в рабочем положении 5, как показано на фиг.3 и 4, создает штемпельный оттиск (не изображен) штемпельной пластины 3, которая называется также печатной пластиной или текстовой пластиной. Другими словами, в самокрасящемся штемпеле 1 требуется штемпельная подушка 4.
Показанный штемпель 1 состоит из нескольких отдельных компонентов, которые лишь вставляются друг в друга, и тем самым не нуждаются в соединительных средствах, таких как винты и гайки. За счет этого обеспечивается возможно быстрый монтаж штемпеля 1, поскольку отдельные части необходимо лишь вставлять друг в друга.
Кроме того, штемпель 1 задуман так, что требуется лишь небольшое количество различных частей, при этом для создания штемпельного изображения штемпель 1 образован лишь из шести различных компонентов, так что достигается возможно более экономичное изготовление. Для дальнейшего снижения стоимости такого штемпеля 1, большинство компонентов предпочтительно выполнены из отлитых под давлением пластмассовых частей. При этом штемпель 1 состоит из верхней части 6, нижней части 7, основы 8 печатной пластины, пружины 9, штемпельной пластины 3 и дополнительной штемпельной подушки 4, которая обычно расположена с возможностью замены и может заменяться в качестве сменной части.
Для улучшения удобства управления возможно, что на верхней части 6 расположено вставляемое и фиксируемое смотровое окно 10, так что можно вырезать созданный на бумаге, пленке и т.д. оттиск штемпеля и затем вкладывать между верхней частью 6 и смотровым окном 10. Поскольку смотровое окно 10 выполнено из прозрачной пластмассы, то пользователь может видеть через смотровое окно 10 вложенную за ним бумагу с находящимся на ней оттиском штемпеля. Дополнительно к этому, на верхней части 6 выполнено соответствующее смотровому окну 10 углубление 11, при этом смотровое окно 10 имеет на одной продольной стороне два находящихся в краевой зоне фиксирующих элемента 12, 13, а на другой, проходящей параллельно продольной стороне в центре другой фиксирующий элемент 14 со сформированным на нем захватным элементом 15. При этом фиксирующие элементы 12-14 входят в фиксирующие углубления 16 верхней части 6, так что при прижимании смотрового окна к верхней части 6 создается фиксирующее соединение и обеспечивается надежное удерживание смотрового окна 10 на верхней части 6. Предпочтительно, углубление 11 для смотрового окна 10 выполнено в верхней части 6 так, что при установке смотрового окна 10, наружная поверхность смотрового окна 10 не выступает за наружный контур верхней части 6, а заканчивается заподлицо с ним. Смотровое окно 10 предпочтительно расположено на верхней стороне 17 верхней части 6 и может проходить до передней и/или задней стороны 18, 19. Естественно, возможно, что смотровое окно 10 расположено лишь в передней и/или задней стороне 18, 19 верхней части 6. Возможно также, что смотровое окно 10 закреплено на одной стороне с поворотной осью на верхней части 6, так что пользователь при открывании смотрового окна 10 с помощью захватного элемента 15 может поворачивать его вокруг поворотной оси. Это предпочтительно, когда между смотровым окном 10 и дном углубления 11 образовано свободное пространство (не изображено), в котором можно укладывать предметы для хранения. Например, углубление 11 может быть выполнено с глубиной несколько миллиметров, в частности, 5 мм, так что в нем можно хранить небольшие канцелярские товары, в частности скрепки, и тем самым смотровое окно 10 необходимо часто открывать для извлечения скрепок, за счет чего целесообразно предусматривать для удобства обращения поворотную ось. Для этого возможно также, что в углубление 11 верхней части 6 залит или вклеен постоянный магнит, так что при вложении скрепок они удерживаются в углублении 11. Возможно также, что вместо смотрового окна 10 предусмотрена непрозрачная закрывающая крышка.
В показанном примере выполнения самокрасящий штемпель 1 выполнен с углом 20 поворота, схематично обозначенный стрелкой на фиг.1, между 80° и 135°, в частности, примерно 90°, для основы 8 печатной пластины. То есть, штемпель 1 реализован со штемпельной подушкой 4, в котором основа 8 печатной пластины выполняет поворотное движения лишь на четверть круга, при этом штемпель 1 состоит по существу из вдвигаемых друг в друга верхней и нижней части 6, 7, а также расположенной с возможностью поворота в нижней части 7 основы 8 печатной пластины для размещения штемпельной пластины 3, при этом основа 8 печатной пластины снабжена приемным приспособлением 21 для штемпельной подушки 4, и основа 8 печатной пластины расположена в исходном положении 2 в диапазоне между 80° и 135°, в частности, примерно 90°, относительно опорной поверхности 22 штемпеля 1, и предназначена для перестановки из этого исходного положения 2 в рабочее положение 5 с помощью направляющих средств для создания оттиска штемпеля.
При этом существенно, что механизм разворота для основы 8 печатной пластины выполнен так, что основа 8 печатной пластины поворачивается в узком внутреннем пространстве 24 нижней части 7, и при этом достигается оптимальное использование места для штемпельной поверхности 25, с целью создания возможно большего штемпельного изображения. При этом штемпельная поверхность 25, которая соответствует примерно величине основы 8 печатной пластины, составляет по меньшей мере больше 60%, предпочтительно между 75% и 80% всей поверхности 26 прилегания штемпеля 1. Это достигается тем, что поворот основы 8 печатной пластины осуществляется с помощью двух направляющих цапф 27, при этом одна соответствующая направляющая цапфа 27 расположена на одной боковой поверхности 28 основы 8 печатной пластины, и они одновременно входят в направляющие канавки 29, 30 в нижней части 7 и верхней части 6.
При этом основа 8 печатной пластины выполнена так, что она имеет возможно большее основное тело 31 для размещения возможно большей штемпельной пластины 3, на которой сформированы по сторонам боковые поверхности 28 с соответствующей одной направляющей цапфой 27. Кроме того, основа 8 печатной пластины имеет проходящую в продольном направлении среднюю перемычку 32 между обеими боковыми поверхностями 28, которая подпирает обе боковые поверхности 28 и одновременно обеспечивает высокую стабильность. При этом монтаж штемпельной пластины 3 осуществляется на лежащей противоположно плоской монтажной поверхности 33 основного тела 31, которая в смонтированном штемпеле 1 обращена к штемпельной подушке 4. При этом длина и ширина основы 8 печатной пластины согласованы с внутренним пространством 24 нижней части 7, поскольку она полностью позиционируется во внутреннем пространстве 24, и лишь направляющие цапфы 27 выступают из внутреннего пространства 24 нижней части 7. При этом основное тело 31 выполнено лишь на несколько процентов, в частности, на 5% меньше поверхности внутреннего пространства 24, так что достигается очень высокое использование штемпельной поверхности, по меньшей мере 60%, предпочтительно между 75% и 80% поверхности 26 прилегания штемпеля 1. При этом величина монтажной поверхности 33 зависит от конструкции основного тела 31, поскольку должна обеспечиваться возможность поворота без соприкосновения основы 8 печатной пластины во внутреннем пространстве 24 нижней части 7. Относительно монтажа штемпельной пластины 3 на монтажной поверхности 33 следует лишь отметить, что можно применять любой известный из уровня техники способ крепления, при этом штемпельная пластина 3 предпочтительно приклеивается на монтажную поверхность 33. Возможно также, что на основном теле 31, в частности на монтажной поверхности 33, расположены фиксирующие углубления, при этом на штемпельной пластине 3 расположены соответствующие фиксирующие цапфы, так что штемпельная пластина 3 просто прижимается, и фиксирующие цапфы защелкиваются в фиксирующих углублениях. При этом возможно также, что фиксирующие цапфы могут выступать через основное тело 31.
Для обеспечения возможности размещения основы 8 печатной пластины с направляющими цапфами 27 в нижней части 7, нижняя часть 7 имеет на каждой боковой поверхности 34 дуговую направляющую канавку 29, которая проходит вертикально от опорной поверхности 22, а затем заканчивается дугой. Дуговая направляющая канавка 29 выполнена так, что расположенная на боковых поверхностях 28 основы 8 печатной пластины направляющая цапфа 27 направляется в ней по возможности без зазора, и в собранном состоянии направляющая цапфа 27 направлена наружу из внутреннего пространства нижней части 7, т.е. из внутреннего пространства 24, с помощью направляющей канавки 29. Поскольку направляющая канавка 29 проходит вплоть до краевой зоны боковой стенки 34, то при монтаже основу 8 печатной пластины можно просто лишь вкладывать в направляющую канавку 29.
Однако для того чтобы направляющая цапфа 27 достаточно выступала из направляющей канавки 29, в нижней части 7 в зоне дуговой направляющей канавки 29 по всей высоте нижней части 7 выполнено в виде выемки или, соответственно, углубления направляющая зона 36. Таким образом, достигается, что при небольшой толщине конструктивных элементов обеспечивается возможно большее выступание направляющей цапфы 27 из направляющей канавки 29 для дальнейшей фиксации в другой направляющей канавке 30 на верхней части 6, и тем самым верхняя часть 6 и нижняя часть 7 надежно удерживаются относительно друг друга с помощью обеих направляющих цапф 27, т.е. верхняя часть 6 и основа 8 печатной пластины соединяются друг с другом, при этом верхняя часть 6 лишь накладывается поверх направляющих цапф 27 основы 8 печатной пластины, и она фиксируется в направляющей канавке 30 в верхней части. Нижняя часть 7 лишь вкладывается между обеими частями, так что затем можно верхнюю часть 6 надевать поверх нижней части или, соответственно, внутреннее пространство может принимать жестко соединенную с верхней частью 6 основу 8 печатной пластины. При этом наружный контур нижней части 7 согласован с внутренним пространством 37 верхней части 6, так что нижняя часть 7 может быть по меньшей мере частично вдвинута во внутреннее пространство 37 верхней части 6, при этом отдельные части предпочтительно выполнены прямоугольными.
При этом направляющая зона 36 в нижней части 7 служит одновременно в качестве направляющей для верхней части 6, для чего в верхней части 6 в соответствии с направляющей зоной 36 выполнена соответствующая вертикальная направляющая зона 38 на боковых стенках 39, так что вертикальная направляющая зона 38 расположена и/или проходит вдоль кромок 40 направляющей зоны 36 по высоте 35 нижней части. При этом вертикальная направляющая зона 38 может быть выполнена в виде сплошного выступа/возвышения, или же внутри верхней части 6 могут быть сформированы перемычки, которые выполнены так, что они выступают в углубление, т.е. в направляющую зону 36, и тем самым направляются с помощью кромок 40. Одновременно направляющая канавка 30 верхней части 6 для направляющих цапф 27 основы 8 печатной пластины интегрирована в вертикальную направляющую зону 38, то есть вертикальная направляющая зона 38 служит для вдвигания друг в друга верхней части 6 и нижней части 7 и одновременно при вдвигании друг в друга обеспечивает поворотное движение основы 8 печатной пластины с помощью направляющих канавок 30. Направляющая канавка 30 в верхней части 6 расположена так, что она проходит сначала горизонтально, а затем заканчивается с легким изгибом по дуге в направлении нижней части 7, то есть направляющая канавка 30 ориентирована больше горизонтально и обеспечивает также горизонтальный сдвиг основы 8 печатной пластины. Другими словами, направляющая канавка 30 в верхней части 6 расположена с поворотом на 90° относительно направляющей канавки 29 в нижней части 7, т.е. направляющая канавка 29 в нижней части 7 обеспечивает в основном вертикальный сдвиг, в то время как направляющая канавка 30 в верхней части обеспечивает горизонтальный сдвиг. При этом существенно то, что дуговой конец направляющей канавки 30 в верхней части 6 совпадает с дуговым концом в нижней части 7, так что может быть образован соответствующий механизм разворота, описание которого будет приведено ниже.
Для обеспечения возможности простого монтажа отдельных частей, в показанном примере выполнения сбоку параллельно вертикальной направляющей зоне 38 предусмотрены зарубки 42, в то время как лежащая противоположно стороне боковая стенка 39 и передняя сторона 18 верхней части 6 выполнены с уступом, т.е. боковая стенка 39 и передняя сторона 18 выполнены укороченными, так что достигается также то, что за счет этого в собранном состоянии обеспечивается доступ к приемному приспособлению 21, поскольку оно больше не закрыто или закрыто лишь частично, так что без проблем возможен ввод штемпельной подушки 4. Таким образом, в вертикальной направляющей зоне 38 образовано своего рода продолжение 43, за счет чего обеспечивается, что при сборке эта зона, т.е. продолжение 43 с направляющей канавкой 30, слегка деформируется, в частности, выдавливается наружу, поскольку деформации подвергается небольшое количество материала, и тем самым верхнюю часть 6 можно легче надевать на направляющие цапфы 27 основы 8 печатной пластины для фиксации в направляющей канавке 30.
Кроме того, верхняя часть 6 и нижняя часть 7 имеют каждая приемное приспособление 44 для пружины, в которое вставляется и позиционируется пружина 9, в частности спиральная пружина. Пружина 9 имеет задачу создания соответствующего давления между верхней частью 6 и нижней частью 7, так что обе части в исходном положении 2, т.е. при не приведении в действие штемпеля 1, всегда находятся относительно друг друга в заданном положении, и одновременно штемпельная пластина 3 прижимается к штемпельной подушке 4. При этом с помощью пружины 9 верхняя часть 6 и нижняя часть 7 отжимаются друг от друга. Для этого в верхней части 6 в показанном примере выполнения сформирована Т-образная перемычка 45, при этом в центре расположена выполненная с меньшей высотой круглая перемычка 46, на которую насажена пружина 9, так что пружина 9 расположена между Т-образной перемычкой 45 и задней стороной 19. Соответственно, в нижней части 7 расположен уступ 47, в котором сформирована Х-образная перемычка 48, при этом Х-образная перемычка 48 соответствует диаметру пружины 9, так что ее можно насаживать на перемычку 48, так что пружина 9 позиционирована и удерживается. Естественно, возможен любой другой вид крепления пружины 9.
За счет выполнения уступа 47 достигается то, что расстояние и тем самым ход пружины между верхней частью 6 и нижней частью 7 удлиняется, так что, например, можно использовать более длинную пружину 9 с более высоким подъемом для меньшего сжатия пружины и тем самым улучшения удобства штемпелевания, поскольку пользователь не должен прикладывать большого усилия. За счет этого достигается также, что обе части можно сжимать ближе друг к другу, поскольку пружина 9 при сжимании входит в уступ 47, т.е. углубление, так что верхнюю часть 6 можно прижимать непосредственно к нижней части 7. С другой стороны, уступ 47 приводит к тому, что во внутреннем пространстве 24 нижней части 7 создан упор или, соответственно, упорная поверхность 50 для основы 8 печатной пластины, которая одновременно используется в качестве контрупора для инициирования поворотного движения основы 8 печатной пластины.
Процесс разворота происходит так, что при приведении в действие штемпеля 1 верхняя часть 6 сдвигается по нижней части 7 против действия пружины 9, при этом одновременно направляющие цапфы 27 сдвигаются или, соответственно, в направляющих канавках 29, 30, так что на основании взаимодействия направляющих канавок 29, 30 создается заданный ход движения основы 8 печатной пластины, в частности, осуществляется подъем основы 8 печатной пластины со штемпельной подушки 4 с последующим поворотным и вертикальным движением. При этом в первой фазе, т.е. в начале, сначала за счет горизонтально ориентированной направляющей канавки 30 в верхней части 6, направляющая цапфа 27 сдвигается в основном в горизонтальной плоскости, за счет чего основа 8 печатной пластины поднимается с вкладыша 51 штемпельной подушки 4, т.е. получается сдвиг в горизонтальной плоскости на основании выполнения обеих направляющих канавок 29, 30, при этом на основании направляющей канавки 30 в верхней части 6 основа 8 печатной пластины сдвигается горизонтально и одновременно за счет прохождения по дуге направляющей канавки 29 в нижней части 7 слегка опускается в направлении опорной поверхности, при этом опускание в первой фазе происходит лишь незначительно. При дальнейшем давлении верхней части на нижнюю часть, т.е. при переходе в так называемую вторую фазу, направляющая цапфа 27 входит в дугу направляющей канавки 29, за счет чего на основании направляющих канавок 29, 30 выполняется движение по круговой дуге основы 8 печатной пластины, при этом основа 8 печатной пластины приходит в соприкосновение с уступом 47 в нижней части 7, так что уступ 47 действует в качестве контрупора и останавливает движение основы 8 печатной пластины. Однако поскольку уступ 47 лишь частично блокирует движение основы 8 печатной пластины, то основа 8 печатной пластины поворачивается вокруг направляющей цапфы 27 и ориентируется за счет этого параллельно опорной поверхности 22 штемпеля 1. При этом на поворотное движение воздействует также средняя перемычка 32, поскольку она останавливает движение основы 8 печатной пластины в определенном положении, т.е. основное тело 31 и средняя перемычка 32 точно окружают уступ 47, так что невозможен чрезмерный поворот. Одновременно за счет прохождения по дуге направляющей канавки 29 основа 8 печатной пластины опускается настолько, что она находится ниже уступа 47, и за счет полного надвигания верхней части 6 на нижнюю часть 7, т.е. в третьей фазе, основа 8 печатной пластины выполняет в основном вертикальное движение и тем самым прижимается к опорной поверхности 22 штемпеля 1. При этом при смонтированной штемпельной пластине 3 создается оттиск штемпеля внутри поверхности 26 прилегания, так что процесс штемпелевания завершается. Затем пользователь может просто отпускать верхнюю часть 6, так что она автоматически с помощью пружины 9 поднимается с нижней части 7 и сдвигается обратно в исходное положение 2. При этом основа 8 печатной пластины поворачивается в противоположном направлении, так что она ориентируется параллельно штемпельной подушке 4 и в исходном положении 2 прилегает к штемпельной подушке 4.
При этом штемпельная подушка 4 имеет задачу снабжения смонтированной на основе 8 печатной пластины штемпельной пластины 3 краской для следующего процесса штемпелевания, то есть, штемпельная подушка 4 имеет пропитанный краской вкладыш 51, как показано схематично на фиг.4, к которому с легким давлением прилегает штемпельная пластина 3, так что штемпельная пластина 3 может в исходном положении принимать краску с вкладыша 51. Однако поскольку основа 8 печатной пластины расположена под определенным углом к опорной поверхности штемпеля 1, необходимо, чтобы штемпельная подушка 4 была соответственно согласована с основой 8 печатной пластины, т.е. штемпельная подушка 4 должна быть расположена под углом между 80° и 135°, предпочтительно примерно 90°, относительно опорной поверхности 22 штемпеля 1. Таким образом, в исходном положении 2 основа 8 печатной пластины и штемпельная подушка 4 ориентированы параллельно друг другу, при этом смонтированная на основе 8 печатной пластины штемпельная пластина 3 слегка прижимается основой 8 печатной пластины к вкладышу 51, т.е. прилегает в направлении окрашивания к штемпельной подушке 4.
Поскольку основа 8 печатной пластины расположена в нижней части 7, то штемпельная пластина 3 также расположена в ней. Для этого в нижней части 7 расположено приемное приспособление 21, в которое вставляется штемпельная подушка 4 или, соответственно, при израсходовании краски извлекается из него, с целью установки снова новой или свежепропитанной краской штемпельной подушки 4. Приемное приспособление 21 для штемпельной подушки расположено в нижней части 7 так, что в исходном положении 2 штемпеля 1 обеспечивается свободный доступ к основе 8 печатной пластины через боковую поверхность нижней части 7, т.е. при не вставленной штемпельной подушке, как показано на фиг.5, пользователь через расположенное на передней стороне 34а приемное приспособление 21 имеет прямой доступ к основе 8 печатной пластины, поскольку она в исходном положении 2 ориентирована параллельно приемному приспособлению 21. Однако при вложении штемпельной подушки 4 в приемное приспособление 21, штемпельная подушка 4 закрывает приемное приспособление 21.
Другими словами, приемное приспособление 21 для штемпельной подушки 4 расположено на передней стороне 34а нижней части 7, при этом приемное приспособление 21 выполнено в виде окна с расположенными в нем средствами для приема штемпельной подушки 4, так что при невставленной штемпельной подушке 4 обеспечивается доступ непосредственно к расположенной внутри нижней части 7 и ориентированной параллельно приемному приспособлению 21 основе 8 печатной пластины. Поскольку в исходном положении 2 основой 8 печатной пластины всегда оказывается легкое давление на штемпельную подушку 4, то необходимо, чтобы она хорошо удерживалась в приемном приспособлении 21, поскольку иначе она выдавливалась бы параллельно расположенной основой 8 из приемного приспособления 21 и тем самым из нижней части 7. Для предотвращения этого приемное приспособление 21 имеет средства 74 для крепления и позиционирования и направления. Соответственно, такие средства 74 для позиционирования, удерживания и разъемного фиксирования штемпельной подушки 4 в приемном приспособлении 21 расположены также на штемпельной подушке 4.
При выполнении приемного приспособления 21 существенным является то, что, с одной стороны, обеспечивается невозможность падения штемпельной подушки 4 во внутреннее пространство 24 при приведении в действие штемпеля 1, для чего в показанном примере выполнения во внутреннем пространстве 24 нижней части 7, в частности на передней стороне 34а, расположены опорные поверхности 52, к которым прилегает штемпельная подушка 4. Кроме того, на одной продольной стороне 53 приемное приспособление 21, в частности на противоположной опорной поверхности 22 стороне, расположены выемки 54 и/или выступы (не изображены). При этом возможно, что предпочтительно применяются две выемки 52 и/или два выступа (не изображены), которые расположены не симметрично относительно продольной стороны 53, так что при установке штемпельной подушки 4 она не может быть вставлена в приемное приспособление 21 неправильной стороной. На лежащей противоположно продольной стороне 53 в середине расположен крепежный элемент 55. Другими словами, приемное приспособление 21 выполнено в виде окна или, соответственно, отверстия, на котором расположены опорные поверхности 32 для прилегания штемпельной подушки 4, а также расположены средства, в частности, по меньшей мере один крепежный элемент 55 или одна или несколько выемок 54 и/или выступов, с целью фиксации и позиционирования штемпельной подушки 4. Естественно, что можно использовать любое известное из уровня техники решение для фиксации и позиционирования предмета, для чего всегда обе части, т.е. приемное приспособление 21 и штемпельная подушка 4 выполнены соответствующими друг другу.
В соответствии с этим, штемпельная подушка 4 состоит из основы 56 штемпельной подушки и расположенного в ней вкладыша 51 для приема краски, при этом на опоре 56 штемпельной подушки расположены средства для установки в штемпель 1 и/или извлечения из него, в частности из приемного приспособления 21. В показанном примере выполнения по меньшей мере на одной из боковых поверхностей, в частности на продольной стороне 57 основы 56 штемпельной подушки, расположено деформируемое средство для фиксации в штемпеле 1, и по меньшей мере на одной другой боковой поверхности, в частности на другой продольной стороне 57, расположен элемент позиционирования, в частности в виде выемки и/или выступа 58. При установке штемпельной подушки 4 в приемное приспособление 21, сначала вставляется элемент позиционирования, в частности выступ 58, в выемку 54, и штемпельная подушка 4 полностью вдавливается в приемное приспособление 21, за счет чего деформируемое средство защелкивается в крепежном элементе 55. Тем самым обеспечивается невозможность извлечения или выпадения штемпельной подушки 4 из приемного приспособления 21 без приведения в действие деформируемого средства. При этом средство, в частности выступ 58, образовано на штемпельной подушке 4, например, специально, с целью создания удерживающего давления на штемпельную подушку 4 в приемном приспособлении 21. Для этого средство, в частности выступ 58, выполнено сужающимся, т.е. в зоне формирования на основе 56 штемпельной подушки средство 74, в частности выступ 58, имеет большую толщину материала, чем расстояние до основы 56 штемпельной подушки, т.е. средство выполнено с прохождением под углом. Тем самым достигается, что при вставлении средства, т.е. выступа 58, в выемку 54 в зависимости от глубины вставления создается все большее давление, и тем самым штемпельная подушка 4 неподвижно располагается в приемном приспособлении 21.
Деформируемое средство 74 выполнено в показанном примере выполнения так, что средство выполнено в виде скобы 59 и на скобе 59 расположен выступ или выемка, то есть, создана штемпельная подушка, которая состоит из основы штемпельной подушки и расположенного в ней вкладыша 51 для приема краски, и расположенные на основе штемпельной подушки средства предназначены для установки и/или извлечения из штемпеля 1, при этом по меньшей мере на одной из боковых поверхностей основы 56 штемпельной подушки расположено деформируемое средство для фиксации в штемпеле 1, при этом средство выполнено в виде скобы 59, и на скобе 59 расположен выступ 60 или выемка, который предназначен для защелкивания, соответственно, крепления на крепежном элементе 55. При этом возможно, что скоба 59 выполнена в виде рукоятки. В показанном примере выполнения скоба 59 проходит по всей боковой поверхности, в частности продольной поверхности 57, при этом в наружной краевой зоне скоба 59 соединена с основой 56 штемпельной подушки. При этом существенно, что между скобой 59 и основой 56 штемпельной подушки имеется свободное пространство 61, так что при нажатии на скобу 59 она может деформироваться в направлении основы 56 штемпельной подушки, так что штемпельная подушка 4 может быть освобождена из крепежного элемента 55 или, соответственно, приемного приспособления 21. Предпочтительно, на противоположной скобе 59 стороне расположены другие средства для позиционирования и/или удерживания в виде выступов 60 и/или выемок.
За счет специального выполнения штемпельной подушки 4 и специального расположения в передней стороне 34а нижней части 7 изменяется процесс замены по сравнению с известным из уровня техники процессом. При этом выполняется способ замены штемпельной подушки 4 в штемпеле 1, в котором смонтированная на нижней стороне, в частности на монтажной поверхности 33, основы 8 печатной пластины печатная или, соответственно, штемпельная пластина 3 в исходном положении 2 прилегает к расположенной в приемном приспособлении 21 штемпельной подушке 4, при этом при приведении в действие штемпеля 1 штемпельная пластина 3 поднимается с вкладыша 51 из исходного положения 2 в рабочее положение 5 для создания оттиска штемпеля и поворачивается, при этом в исходном положении 2 штемпельная подушка 4 освобождается из своего положения в приемном приспособлении 21 и затем извлекается в противоположном направлении относительно нижней стороны основы 8 печатной пластины из приемного приспособления 21, т.е. обеспечивается свободный доступ снаружи к штемпельной подушке 4 в нижней части 7, в частности, на передней стороне 34а нижней части 7, и штемпельная подушка 4 сначала освобождается из приемного приспособления 21, а затем извлекается из нее снаружи параллельно основе 8 печатной пластины.
Такой простой способ извлечения возможен, поскольку штемпельная подушка 4 заменяет или, соответственно, заполняет большую часть боковой поверхности, в частности, передней стороны 34а нижней части 7, как показано на фигурах.
Однако для обеспечения возможности создания изображения штемпеля необходимо сначала смонтировать штемпельную пластину 3, поскольку при изготовлении штемпель 1 образован лишь из частей верхняя часть 6, нижняя часть 7, основа 8 печатной пластины, пружина 9. При этом штемпельная подушка 4 приложена в качестве запасной части и создается отдельно от штемпеля 1. Также не обязательно присутствует смотровое окно 10. Обычно пользователь выбирает штемпель 1, а затем создает предпочтительно с помощью предназначенного для этого графического программного обеспечения изображение штемпеля. Это изображение штемпеля передается, например, на лазерный принтер, который из заготовки создает штемпельную пластину 3 посредством соответствующей обработки. Затем штемпельную пластину 3 необходимо смонтировать на основе 8 печатной пластины. Это осуществляется, согласно уровню техники, обычно в рабочем положении 5 штемпеля 1.
Согласно изобретению, в указанном штемпеле 1 возможно, что монтаж штемпельной пластины 3 происходит в исходном положении 2 штемпеля 1, при этом штемпельная пластина 3 вводится через приемное приспособление 21 во внутреннее пространство 24 нижней части 7, а затем позиционируется на монтажной поверхности 33 и закрепляется. Другими словами, создан способ монтажа печатной пластины или, соответственно, штемпельной пластины 3 в штемпеле 1, в котором штемпельная пластина 3 в исходном положении 2 согласована с приемным приспособлением 21, при этом при приведении в действие штемпеля 1 штемпельная пластина 3 поворачивается из исходного положения 2 в рабочее положение 5 для создания оттиска штемпеля, при этом монтаж штемпельной пластины 3 осуществляется в исходном положении 2 через приемное приспособление 21 в нижней части 7, и приемное приспособление 21 предназначено для размещения штемпельной подушки 4.
Таким образом, в показанной на фиг.1-20 конструкции штемпеля 1 штемпельная подушка 4 расположена на передней стороне 34а нижней части 7, при этом штемпельная подушка 4 извлекается параллельно передней стороне 34а или, соответственно, вставляется в штемпель 1. Предпочтительно, за счет этого пользователь имеет совсем простой доступ к штемпельной подушке 4, а также может видеть большую часть штемпельной подушки 4, так что обеспечивается лучшее обращение при установке или, соответственно, замене штемпельной подушки 4. Размеры штемпеля 1 предпочтительно выбраны так, что приемное приспособление 21 для штемпельной подушки 4 занимает почти полностью переднюю сторону 34а, т.е. высота 35 примерно равна узкой стороне штемпельной подушки 4. Тем самым значительно уменьшается конструктивный размер такого штемпеля 1, однако при этом обеспечивается возможно лучшее использование места для штемпельной пластины 3, которая примерно соответствует величине поверхности штемпельной подушки 4. В соответствии с этим выполнена верхняя часть 6, а именно так, что внутреннее пространство 37 принимает нижнюю часть 7, в частности, внутреннее пространство 37 имеет также высоту 35, так что нижняя часть 7 может быть полностью позиционирована во внутреннем пространстве 37 верхней части 6.
На фиг.25 показан другой пример выполнения самокрасящего штемпеля 1 другой конструкции. Этот самокрасящий штемпель 1 является поворачивающимся на 180° штемпелем, т.е. механизм разворота выполнен так, что основа 8 печатной пластины поворачивается один раз полностью вокруг своей оси. Однако поскольку отдельные элементы обозначены теми же позициями, то на этот пример выполнения распространяются применяемые на предыдущих фигурах обозначения.
Штемпель 1 состоит из вдвигаемых друг в друга верхней части 6 и нижней части 7, а также расположенной в нижней части 7 с возможностью поворота основы 8 печатной пластины для размещения штемпельной пластины 3, при этом основа 8 печатной пластины снабжена с приемным приспособлением 21, и основа 8 печатной пластины в исходном положении 2 позиционирована, как показано на фигуре, в диапазоне 180° относительно опорной поверхности 22, при этом она предназначена для перестановки из этого исходного положения 2 в рабочее положение 5 (не изображено) для создания оттиска штемпеля с помощью направляющих средств, и верхняя часть 6 выполнена U-образной в виде рабочей скобы 65, при этом верхняя часть 6 и нижняя часть 7 с помощью обеих сторон U-образной скобы 65 находятся на расстоянии друг от друга, как это уже известно из уровня техники. Однако для обеспечения возможности применения новой системы замены штемпельной подушки, указанной в описании предшествующих фигур, нижняя часть 7 выполнена по-новому. При этом в нижней части 7 снова расположено приемное приспособление 21 для штемпельной подушки 4, при этом приемное приспособление 21 выполнено так, что в исходном положении 2 штемпеля 1 обеспечивается свободный доступ к основе 8 печатной пластины через верхнюю сторону 66 нижней части 7, т.е. приемное приспособление 21 расположено под рабочей скобой 65 на нижней части 7, и пользователь через образованное между верхней стороной 66 нижней части 7 и рабочей скобой 65 полое пространство 67 имеет доступ к приемному приспособлению 21. Непосредственно ниже и параллельно приемному приспособлению 21 находится также основа 8 печатной пластины, когда штемпель 1 находится в исходном положении. Тем самым обеспечивается, что в исходном положении 2 основа 8 печатной пластины, в частности, смонтированная на ней штемпельная пластина, при вставленной штемпельной подушке 4 прилегает к вкладышу 51 штемпельной подушки 4. Однако после извлечения штемпельной подушки 4 из приемного приспособления 21 снова обеспечивается возможность доступа к основе 8 печатной пластины через приемное приспособление 21. Таким образом, возможен также монтаж штемпельной пластины 3 в исходном положении 2, как это пояснено в описании предыдущего примера выполнения.
Следует отметить, что в показанном примере выполнения рабочая скоба 65 не обязательно должна быть снабжена захватным элементом, а может быть просто выполнена U-образной. Должно лишь обеспечиваться, что между рабочей скобой 65 и нижней частью 7 имеется доступ к приемному приспособлению 21, т.е. обеспечивается свободная доступность приемного приспособления 21.
Другими словами, отличие обоих примеров выполнения состоит в том, что приемное приспособление 21 для штемпельной подушки 4 при вложенной штемпельной подушке 4 расположено, с одной стороны, на передней стороне 34а нижней части 7 (штемпель с поворотом на 90°), и с другой стороны, на верхней стороне 66 нижней части 7 (штемпель с поворотом на 180°).
При этом, однако возможно, что штемпельная подушка 4 снабжена смотровым окном 10, как показано схематично на фиг.26, указанным выше образом, т.е. основа 56 штемпельной подушки имеет на лежащей противоположно стороне для приема вкладыша 51 углубление 11. Оно может быть снова снабжено фиксирующими углублениями 16, так что смотровое окно 10 вместе со сформированными на нем фиксирующими элементами 12-14 можно насаживать на штемпельную подушку 4, в частности, на заднюю сторону. Таким образом, можно снова вкладывать созданное изображение печати, которое видно через выполненное прозрачным смотровое окно 10. Естественно, возможно также расположение смотрового окна на штемпельной подушке 4 как в предыдущем примере выполнения и в вариантах выполнения, описание которых будет приведено ниже. Кроме того, возможно также, что смотровое окно 10 просто насаживается на штемпельную подушку 4, соответственно окружает ее. Должна лишь обеспечиваться возможность вставления штемпельной подушки 4 в приемное приспособление 21.
Другой пример выполнения показан на фиг.27. Однако при этом сам штемпель не изображен, а показана лишь основа 8 печатной пластины. При этом эта основа 8 печатной пластины соответствует по существу конструкции в поясненном выше примере выполнения, так что ее можно использовать в штемпеле 1, описание которого приведено выше.
При этом существенным является то, что штемпель 1 выполнен в виде предварительно снабжаемого краской (pre-inked) штемпеля 1, для чего основное тело 31 основы 8 печатной пластины выполнено с возможностью размещения предварительно снабжаемой краской штемпельной пластины 68, т.е. основное тело 31 имеет фиксирующую раму 69, в которую можно вкладывать предварительно снабжаемую краской штемпельную пластину 68. Таким образом, достигается, что больше нет необходимости в штемпельной подушке 4, а оттиск штемпеля создается непосредственно с помощью основы 8 печатной пластины, в частности, с помощью находящейся в ней предварительно снабжаемой краской штемпельной пластины 68. Как известно из уровня техники относительно предварительно снабжаемых краской штемпелей, краска накапливается в накопительной среде 70 в основе 8 печатной пластины и может просачиваться оттуда через предварительно снабжаемую краской штемпельную пластину 68, что схематично показано стрелкой 71. Естественно, возможно также выполнять саму предварительно снабжаемую краской штемпельную пластину в качестве накопительной среды.
Поскольку тем самым больше нет необходимости в штемпельной подушке 4, то в приемное приспособление 21 можно вкладывать закрывающую пластину (не изображена), за счет чего закрывается отверстие и доступ к основе печатной пластины. Другими словами, приемное приспособление 21 выполнено для размещения штемпельной подушки 4 и/или закрывающей пластины, которая при приведении в действие штемпеля 1 остается в приемном приспособлении 21. Возможно также, что такая закрывающая пластина всегда устанавливается при поставке штемпеля 1, и пользователь заменяет ее штемпельной подушкой 4 при использовании самокрасящего штемпеля 1. В принципе возможно также, что пользователь сам принимает решение об использовании самокрасящего штемпеля 1 или предварительно снабжаемого краской штемпеля 1, поскольку при этом необходимо лишь заменять основу 8 печатной пластины.
На фиг.28-41 показаны различные примеры выполнения штемпельных подушек 4 для применения в поясненных выше штемпелях 1. При этом следует отметить, что интегрированное в штемпелях 1 приемное приспособление 21 выполнено в соответствии с показанными штемпельными подушками 4, так что ее можно вкладывать в приемное приспособление 21.
При этом на фиг.28 показан пример выполнения, в котором в качестве средства 74 на продольной стороне 57 расположена скоба 59, в то время как на противоположной стороне расположены другие средства 74, в частности две цапфы 75 и изображенное штриховыми линиями гнездо 76 для соответствующей цапфы 75 (не изображена) на приемном приспособлении 21 штемпеля 1. При этом цапфа 75 имеет специальную форму и может быть выполнена, например, сужающейся. Цапфы 75 могут быть закреплены на основе 56 штемпельной подушки, например, с возможностью установки или, соответственно, извлечения с помощью фиксирующего соединения, то есть, например, по толщине основного тела расположена с фиксацией или без фиксации направляющая, так что со стороны, в частности, с той стороны, где свободно лежит подушка 51, возможно надвигание. Таким образом, можно создавать штемпельную подушку 4, в частности, в основном виде выполнения, для различных штемпелей 1 с различными приемными приспособлениями 21, где лишь вставляются соответствующие необходимые средства 74, то есть можно надставлять различно длинные и/или толстые продолжения 75.
Дополнительно к этому, в показанном примере выполнения предусмотрено другое средство 74 для удерживания в виде захватных элементов 77. Они расположены на более коротких боковых поверхностях 78 и выступают в сторону относительно основы 56 штемпельной подушки. Таким образом, пользователь может удерживать штемпельную подушку 4 двумя пальцами на этих захватных элементах 77 и вставлять в приемное приспособление 21. Для этого в боковых зонах нижней части 7 расположены выемки, как будет показано ниже в другом примере выполнения, так что захватные элементы 77 могут быть заподлицо с наружным контуром нижней части 7 или слегка выступать за него, когда за счет этого не создаются помехи движению штемпеля 1.
Предпочтительно, когда захватные элементы 77 расположены в зоне скобы 59 не в середине, поскольку за счет этого пользователь может сначала вводить штемпельную подушку 4 наклонно цапфами 75 вперед в приемное приспособление 21 и затем полностью вдавливать штемпельную подушку 4. Для того чтобы пользователь имел лучший захват, возможно, что захватные элементы 77 снабжены утолщениями или желобками. Возможно также, что они также выполнены съемными. При этом следует отметить, что все показанные в примерах выполнения средства 74 могут быть выполнены съемными.
В другом примере выполнения, как показано на фиг.29-31, штемпельная подушка 4 выполнена так, что используется специальный вариант выполнения блокировочного механизма 79 для фиксации штемпельной подушки 4 в приемном приспособлении 21. При этом подвижное средство 74 расположено на приемном приспособлении 21, т.е. штемпельная подушка 4 снабжена едва деформируемыми средствами 74, и для фиксации в приемном приспособлении 21 так называемая деформируемая скоба 59 снабжена подвижным фиксирующим язычком 80. При этом пользователь может фиксирующий язычок 80 отжимать вниз в направлении опорной поверхности 22, за счет чего деблокируется фиксация штемпельной подушки 4, и тем самым штемпельную подушку 4 можно извлекать, т.е. за счет отдавливания вниз фиксирующего язычка 80 освобождается расположенный на штемпельной подушке 4 фиксирующий выступ 81, так что пользователь может удерживать штемпельную подушку 4 за захватные элементы 77 и вытягивать из приемного приспособления 21. При установке штемпельной подушки 4 механизм может быть выполнен так, что продолжение фиксирующего язычка 80 приводится в действие с помощью штемпельной подушки 4, так что фиксирующий язычок 80 опрокидывается вверх и деблокирует штемпельную подушку 4, соответственно, фиксирующий выступ 81, поскольку фиксирующий язычок 80 фиксируется в защелкивающемся соединении.
Кроме того, можно видеть, что нижний край 82 передней стороны 18 верхней части 6 в исходном положении 2 заканчивается заподлицо с верхним краем или, соответственно, верхней кромкой 83 приемного приспособления 21 или, соответственно, слегка выступает за нее. Это достигается тем, что верхняя часть 6 выполнена соответствующим образом, а передняя сторона 18 укорочена, так что штемпельная подушка 4 свободно лежит в передней стороне 34а и тем самым может быть просто извлечена. В принципе возможно, что нижний край 82 передней стороны 18 немного выступает над приемным приспособлением 21 или, соответственно, штемпельной подушкой 4, однако при этом должна обеспечиваться возможность простого извлечения штемпельной подушки 4.
На фиг.30 также можно видеть, что захватные элементы 77 могут выступать за боковые края нижней части 7, когда они расположены соответствующим образом, т.е. когда захватные элементы 77 расположены в зоне опорной поверхности 22, т.е. в нижней зоне, так что общая ширина 84 захватных элементов 77 может быть длиннее ширины нижней части 7, поскольку при приведении в действие штемпеля 1 за счет укороченного выполнения передней стороны 18 она снова заканчивается в рабочем положении 5 над захватными элементами 77. Однако при расположении захватных элементов 77 больше в средней зоне штемпельной подушки 4, общую ширину 84 необходимо выполнять равной ширине нижней части 7, так что верхнюю часть 6 можно надвигать над захватными элементами 77.
Кроме того, следует отметить, что в показанном на фиг.29-30 примере выполнения штемпель 1 показан в исходном положении 2, и основа 8 печатной пластины еще не соединена с верхней частью 6, а лишь вложена в нижнюю часть 7. На фиг.32 и 33 показан вариант выполнения, в котором за счет приложения давления и одновременного движения сдвига осуществляется деблокирование штемпельной подушки 4, при этом показаны лишь нижняя часть 7 и штемпельная подушка 4. Возможно также, что деблокирование можно осуществлять без приложения давления.
Для этого в приемном приспособлении 21, в частности, в зоне верхней кромки 83, расположены средства 74 для обеспечения расстояния и пружины, так называемые упругие элементы 86, которые при вставленной штемпельной подушке 4 прижимают ее в направлении опорной поверхности 22. Упругие элементы 86 могут быть образованы, например, с помощью просто деформируемых планок, скоб или т.п., которые, однако, всегда после деформации возвращаются в исходную форму. При этом возможно, что упругие элементы 86 сформированы непосредственно на штемпельной подушке 4 и при установке отдавливают ее в направлении опорной поверхности 22.
На лежащей противоположно стороне на штемпельной подушке 4 предпочтительно сформированы другие средства 74, в частности, фиксирующие продолжения 87, которые ориентированы под углом 90º к основе 8 печатной пластины, т.е. выступают в направлении нижней части 7. Эти средства 74 фиксируются в соответствующих отверстиях 88 в нижней части 7 или, соответственно, приемном приспособлении 21, при этом отверстия 88 выполнены существенно больше, чем фиксирующие продолжения 87, так что обеспечивается возможность сдвига фиксирующих продолжений 87 в отверстиях 88. Возможно также, что вместо отверстий 88 предусмотрены лишь соответствующие фиксирующие затыловки, в которых могут защелкиваться фиксирующие продолжения 87.
Для освобождения штемпельной подушки 4, пользователь сначала нажимает на штемпельную подушку 4 в направлении нижней части 7 и одновременно сдвигает штемпельную подушку 4 вверх против действия упругих элементов 86, так что фиксирующие продолжения 87 освобождаются в отверстии 88 из их фиксирующего соединения, и может извлекать штемпельную подушку 4. Направление сдвига обозначено на основе 56 штемпельной подушки с помощью стрелки 89.
На фиг.34 в увеличенном масштабе показан пример выполнения, в котором на захватных элементах 77 расположены средства 74 для фиксации на нижней части 7. Средство 74 выполнено, например, в виде фиксирующего продолжения 87.
Следует отметить, что в принципе при выполнении штемпельной подушки 4 и приемного приспособления 21 они могут быть выполнены наоборот по сравнению с поясненными выше примерами выполнения, т.е. средства 74 штемпельной подушки 4 могут быть расположены на приемном приспособлении 21, а средства 74 приемного приспособления 21 - на штемпельной подушке 4. При установке штемпельной подушки 4 фиксирующие продолжения 87 входят в отверстия 88 на нижней части 7 и тем самым фиксируют штемпельную подушку. Для освобождения необходимо оба захватных элемента 77 сжать вместе, за счет чего освобождается фиксирующее соединение, и штемпельная подушка может быть извлечена, т.е. за счет сжимания вместе захватных элементов 77 они слегка деформируются и тем самым фиксирующие продолжения 87 выдавливаются из отверстия 88.
На фиг.35-37 показан механизм сдвига для крепления штемпельной подушки 4 на нижней части 7, в частности, в приемном приспособлении 21. При этом приемное приспособление 21 снабжено средством 74, которое является упруго деформируемым.
При этом оно сформировано за счет специального выполнения краевой зоны и при этом соответствует упругому выступу 90, который при вставленной штемпельной подушке 4 отдавливает ее в определенном направлении, в частности, в направлении опорной поверхности 22. Для фиксации штемпельной подушки 4 она имеет несколько, в частности четыре, выступа 58, при этом они распределены на продольной стороне 57, т.е. на каждой продольной стороне 57 расположены два выступа 58. В соответствии с этим, в приемном приспособлении 21 расположены соответствующие выемки 54. При установке и извлечении штемпельной подушки 4, штемпельная подушка 4 отдавливается в соответствии с графическим символом против действия упругого выступа 90, а затем поворачивается наружу или, соответственно, вдавливается внутрь. При такой конструкции подвижный элемент или, соответственно, средство 74 снова расположено на нижней части 7 или, соответственно, приемном приспособлении 21, в то время как штемпельная подушка 4 не имеет таких деформируемых элементов.
На фиг.38-41 показан другой вариант выполнения соединительной системы для штемпельной подушки 4 и приемного приспособления 21. В нем штемпельная подушка 4 сдвигается в направлении опорной поверхности 22 для ее освобождения. Это показано с помощью соответствующего графического символа. Для фиксации штемпельная подушка 4 сдвигается в противоположном направлении.
Фиксация осуществляется снова с помощью соответственно расположенных средств 74 на штемпельной подушке 4 и на приемном приспособлении 21. Для этого на нижней части 7, в частности, в краевой зоне в направлении захватных элементов 77 на приемном приспособлении 21, расположен фиксирующий крюк 91. Кроме того, предусмотрен упорный элемент 92, в который может упираться штемпельная подушка 4. Между фиксирующим крюком 91 и упорным элементом 92 расположено свободное пространство, в которое может входить соответствующий фиксирующему крюку 91 блокировочный элемент 93.
При введении штемпельной подушки 4 в приемное приспособление 21, т.е. при вставлении сначала выступов 58 в выемку 54, а затем вставлении блокировочного элемента 93 в свободное пространство между фиксирующим крюком 91 и упорным элементом 92 и затем сдвиге вверх, т.е. противоположно опорной поверхности 22, фиксирующий крюк 98 деформируется и затем фиксируется в блокировочном элементе 92. Для освобождения штемпельная подушка 4 с силой сдвигается в направлении стрелки 89, так что фиксирующий крюк 91 снова деформируется и освобождает блокировочный элемент 93, так что может быть просто извлечена штемпельная подушка 4. Для лучшего позиционирования возможно, что также в зоне захватных элементов 77 расположены выступы 58, так что обеспечивается позиционирование в четырех точках, при этом все выступы 58 выступают в одинаковом направлении.
За счет выполнения штемпеля 1 и/или отдельных частей или, соответственно, штемпельной подушки 4 в соответствии с поясненными выше вариантами выполнения или, соответственно, указанными признаками, предпочтительно достигается то, что уменьшается конструктивный размер по сравнению с известными из уровня техники штемпелями со сравнимой величиной оттиска штемпеля примерно на 40%. Тем самым предпочтительно достигается также то, что путь приведения в действие уменьшается при сохранении качества изображения штемпеля. Уменьшение штемпеля приводит также к уменьшению используемого материала, и тем самым снижается также стоимость изготовления. Естественно, возможно также, что штемпель снабжен фиксирующим устройством, так что штемпель можно фиксировать в исходном положении 2, и тем самым можно устанавливать или, соответственно, извлекать штемпельную подушку. Тем самым можно также штемпельную пластину 3 устанавливать в фиксированном положении. Другими словами, штемпель 1 такого вида можно применять с блокированием или без блокирования.
На фиг.42-48 детально показан изображенный на фиг.35-37 пример выполнения, при этом одинаковые части или, соответственно, функции с поясненными выше вариантами выполнения обозначены одинаковыми позициями. Для этого средство 74, в частности пружинный выступ 90, показан в увеличенном масштабе, с целью лучшего понимания принципа действия средства 74, в частности пружинного выступа 90. Выступ 90 предпочтительно выполнен или, соответственно, сформирован в виде единого целого с нижней частью 7 и имеет на поверхности 95 нижней части 7 предпочтительно сужение 95а материала, т.е. выступ 90 расположен на поверхности 95 нижней части 7, которая выполнена противоположно опорной поверхности 22, и выступ 90 после деформации снова возвращается в свое исходное положение. Таким образом, нижняя часть 7 изготавливается с пружинным выступом с помощью единственного инструмента для литья под давлением.
Приемное приспособление 21 образует имеющее форму рамы отверстие для вставления штемпельной подушки 4, при этом можно через окно 96 иметь доступ во внутреннее пространство 24 нижней части 7, в частности, к основе 8 печатной пластины. Предпочтительно, выступ 90 позиционирован так, что он выступает во внутреннее пространство приемного приспособления 21 или заканчивается заподлицо с ним, так что при вставленной штемпельной подушке 4 пружинный выступ 90 оказывает давление на штемпельную подушку 4, поскольку он деформируется при установке штемпельной подушки 4, т.е. пружинный выступ 90 выступает в имеющее форму рамы отверстие и при установке штемпельной подушки 4 отдавливается штемпельной подушкой 4 вниз, т.е. в противоположном опорной поверхности 22 направлении, за счет чего на основании пружинной силы средства 74, в частности упругого выступа 90, на штемпельную подушку 4 действует сила, и тем самым штемпельная подушка 4 отжимается выступом 90 в направлении опорной поверхности 22. При извлечении штемпельной подушки 4 из приемного приспособления 21, выступ 90 снова возвращается в свое исходное положение и тем самым снова немного выступает в рамкообразное приемное приспособление 21 или, соответственно, заканчивается заподлицо с ним. Следует отметить, что в принципе упругое средство 74, в частности выступ 90, может быть также выполнен в виде отдельной части или, соответственно, компонента и закреплен или, соответственно, позиционирован на нижней части 7, при этом он снова используется так, что при установке штемпельной подушки 4 в приемное приспособление 21 с помощью средства 74 создается давление в направлении опорной поверхности 22.
Кроме того, на поверхности 95 расположены две выемки 54, так что в них можно вставлять соответствующие выступы 58 на штемпельной подушке 4. Выступы 58 имеют задачу позиционировать штемпельную подушку 4 и предотвращать опрокидывание наружу, поскольку основа 8 печатной пластины давит на штемпельную подушку 4. Обе выемки 54 расположены, например, между обоими выступами 90, при этом в показанном примере выполнения оба выступа 90 расположены на поверхности в зонах боковых поверхностей 34. Естественно, возможно, что вместо двух выступов 90 и/или выемок 54 применяется лишь единственный выступ 90 и/или выемка 54, которые предпочтительно расположены в средней зоне приемного приспособления 21, или что предусмотрено больше двух выступов 90 или, соответственно, выемок 54. Существенным является то, что выступ выполнен так, что он предназначен для создания давления в направлении опорной поверхности 22 при установленной штемпельной подушке 4 или, соответственно, что при вставленной штемпельной подушке 4 она отдавливается этим выступом 90 в направлении опорной поверхности 22, и что выемка 54 предназначена для приема средств, в частности, выступов 58 штемпельной подушки 4.
Однако в принципе возможно, что упругие выступы 90 расположены на противоположной стороне в зоне опорной поверхности 22, при этом они снова выступают в приемное приспособление 21 или, соответственно, заканчиваются с ним приблизительно заподлицо. В таком варианте выполнения выступы 90 имеют задачу отжимать штемпельную подушку 4 в направлении поверхности 95, т.е. противоположно указанному выше направлению. Однако, поскольку в зоне опорной поверхности 22 имеется лишь немного места, то предпочтительно используется указанный выше вариант выполнения, в котором выступы 90 расположены на поверхности 95. Возможна также комбинация из различных положений.
Для предотвращения выпадения штемпельной подушки 4 из приемного приспособления 21, в таком варианте выполнения необходимо, чтобы еще другие средства для фиксации штемпельной подушки 4 были расположены на приемном приспособлении 21 и/или на штемпельной подушке 4. Для этого на предназначенной для штемпельной подушки 4 упорной поверхности 97 в зоне опорной поверхности расположена продольная перемычка 98, в которой снова расположены две выемки 54. При этом продольная перемычка 98 предпочтительно расположена вблизи отверстия или, соответственно, окна 96 приемного приспособления 21, так что образовано или, соответственно, имеется соответствующее расстояние 99 до опорной поверхности 22, т.е. приемное приспособление 21, в частности окно 96 приемного приспособления 21 не выступает до опорной поверхности 22, а выполнено на расстояние 99 меньше. Это необходимо, поскольку в зоне опорной поверхности 22 при установке штемпельной подушки 4 должно быть обеспечено, что расположенные в этой зоне выступы 58 на штемпельной подушке 4 при установке в выемки 54 на продольной перемычке 98 не выступают за опорную поверхность 22.
Таким образом, нижняя часть 7 с приемным приспособлением 21 выполнена так, что она выполнена в соответствии со специальной штемпельной подушкой 4 и тем самым может принимать ее. При этом следует обращать внимание на то, чтобы все части или, соответственно, компоненты были расположены и интегрированы так, что они в процессе штемпелевания могли размещаться во внутреннем пространстве верхней части 6. Для этого в показанном примере выполнения поверхность 95 нижней части 7 образует максимальный наружный контур, за который не должны выступать все части. Таким образом, поверхность 97 прилегания в зоне опорной поверхности 22 смещена назад на толщину 100 штемпельной подушки 4 и тем самым может принимать штемпельную подушку 4, другими словами, штемпельная подушка 4 может прилегать к поверхности 97 прилегания. На этой поверхности 97 прилегания по меньшей мере на части длины расположена продольная перемычка 98, которая выступает в противоположном внутреннему пространству 24 направлении. При этом продольная перемычка 98 предпочтительно выполнена меньше толщины 100 штемпельной подушки 4, так что при установке штемпельной подушки 4 продольная перемычка 98 может быть размещена в штемпельной подушке 4, т.е. в штемпельной подушке 4 выполнена выемка или, соответственно, свободное пространство 109, в которое при установленной штемпельной подушке 4 выступает продольная перемычка 98, или же штемпельная подушка 4 выполнена так, что штемпельная подушка 4 может располагаться между поверхностью 95 и продольной перемычкой 98, за счет чего продольная перемычка 98 образует закрывающий элемент, или штемпельная подушка 4 лишь частично выступает над продольной перемычкой 98, т.е. штемпельная подушка 4 расположена лишь между поверхностью 95 и продольной перемычкой 98, или лишь на части длины продольной перемычки 98 или, соответственно, нижней части штемпельная подушка 4 выступает над продольной перемычкой 98.
Как указывалось выше, на продольной перемычке 98 расположены обе выемки 54 для соответствующих выступов 58 штемпельной подушки 4. Предпочтительно, в зоне выемок 54 образована сужающаяся в направлении отверстия приемного приспособления 21 поверхность 102, так что при установке штемпельной подушки 4 выступ 58 с помощью поверхности 102 легче направляется в направлении выемки 54, так что значительно облегчается установка штемпельной подушки 4, поскольку выступы 58 просто скользят или, соответственно, вдавливаются по наклонной поверхности 102 в выемку 54.
Для обеспечения направления для подлежащей установке штемпельной подушки 4, в нижней части 7 расположена боковая направляющая 103. Боковая направляющая 103 проходит от поверхности 95 в направлении опорной поверхности 22 и заканчивается на заданном расстоянии 104 до опорной поверхности 22, при этом расстояние 104 выбрано так, что в нем может быть размещен захватный элемент 77 штемпельной подушки 4, т.е. штемпельная подушка имеет такую форму, что в этой зоне по обе стороны расположены захватные элементы 77, которые проходят от внутренней стороны боковой направляющей на наружную сторону и заканчиваются заподлицо с наружной стороной. При этом предпочтительно, когда при вставленной штемпельной подушке 4 между захватными элементами 77 и боковыми направляющими 103 остается заданное промежуточное пространство 114, так что при извлечении посредством давления на штемпельную подушку 4 в направлении поверхности 95 нижней части 7 штемпельная подушка 4 может сдвигаться в направлении поверхности 95, за счет чего выступы 58 также перемещаются из выемок 54 в продольной перемычке, и тем самым можно извлекать штемпельную подушку 4 предпочтительно с помощью легкого поворотного движения.
Кроме того, между боковыми направляющими 103 для прилегания штемпельной подушки 4 расположена перемычка 105, за счет чего штемпельная подушка 4 не может падать во внутреннее пространство нижней части 7. При этом перемычка 105 и поверхность 97 прилегания образуют одну плоскость, так что поверхность 97 прилегания проходит вдоль перемычки 105. При этом поверхность 97 прилегания или, соответственно, перемычка 105 образует в зоне боковой направляющей 103 лишь очень узкую перемычку 105, с целью создания возможно большего отверстия или, соответственно, окна 96 для приемного приспособления 21. Однако перемычка 105 должна быть выполнена настолько широкой, что обеспечивается при введении штемпельной подушки 4 ее направление по этой перемычке 105 и одновременно предотвращается возможность падения штемпельной подушки 4 во внутреннее пространство нижней части.
Другими словами, в показанном примере выполнения создано специальное выполнение нижней части 7 с относящейся к ней специальной штемпельной подушкой 4, при этом в приемном приспособлении 21 расположено пружинно упругое средство 74, а на штемпельной подушке 4 применяются фиксированные или, соответственно, жесткие средства. Таким образом, образован самокрасящий штемпель 1, который содержит вдвигаемые друг в друга верхнюю и нижнюю части 6, 7, а также расположенную с возможностью поворота в нижней части 7 основу 8 печатной пластины для приема штемпельной пластины 3, при этом основа 8 печатной пластины снабжена приемным приспособлением 21 для штемпельной подушки 4, и основа 8 печатной пластины расположена в исходном положении 2 в диапазоне между 80° и 135°, в частности, примерно 90° относительно опорной поверхности 22, и предназначена для перестановки с помощью направляющих средств из этого исходного положения 2 в рабочее положение 5 для создания оттиска штемпеля, при этом в нижней части 7 расположено упругое средство 74, которое выступает в приемное приспособление 21 для штемпельной подушки 4 или заканчивается заподлицо с ним, а на другой стороне на нижней части 7 расположено по меньшей мере одно другое средство 74 для позиционирования и удерживания штемпельной подушки 4. За счет расположения упругого средства 74 достигается, что штемпельная подушка 4 вдавливается в определенное положение, так что обеспечивается надежное удерживание и точное позиционирование. Кроме того, за счет этого достигается, что при преодолении создаваемой упругим средством 74 силы, штемпельная подушка 4 может быть немного перемещена или, соответственно, сдвинута в приемное приспособление 21, за счет чего возможно фиксирование или, соответственно, расцепление входящих в зацепление друг с другом средств 74, т.е. средства 74 на штемпельной подушке 4 и средства 74 на штемпеле 1 согласованы друг с другом так, что их можно немного сдвигать в одном направлении, в частности, противоположно опорной поверхности 22. Для этого в нижней части 7 расположено упругое средство 74, которое выступает во внутреннее пространство приемного приспособления 21 для штемпельной подушки 4 или заканчивается приблизительно заподлицо с ним, а на другой стороне в нижней части 7 расположены два других средства, в частности выемки 54, для позиционирования и удерживания штемпельной подушки 4, так что штемпельную подушку 4 можно сдвигать против действия упругого средства 74.
При этом соответствующая штемпельная подушка 4 выполнена так, что она содержит основу 56 штемпельной подушки и расположенный в ней вкладыш 51 для приема краски, и расположенные на основе 56 штемпельной подушки средства для установки в штемпель 1 и/или извлечения из него, при этом на одной продольной боковой поверхности 106 расположено по меньшей мере одно средство 74 для введения в соответствующее средство 74 на штемпеле 1, и на другой стороне расположено другое средство 74 для позиционирования и удерживания. При этом основа 56 штемпельной подушки имеет заданную толщину 100, с целью обеспечения возможности размещения вкладыша 51 и тем самым создания соответствующего запаса краски для множества процессов штемпелевания. Следует отметить, что в принципе вкладыш 51 является свободно доступным с одной стороны основы 56 штемпельной подушки, а на другой стороне закрыт основой 56 штемпельной подушки. Таким образом, возможно, что основа 8 печатной пластины штемпеля 1 в исходном положении при установленной штемпельной подушке 4 непосредственно прилегает к вкладышу 51 и тем самым может принимать краску, т.е. штемпельная подушка 4 установлена в штемпеле 1 так, что вкладыш 51 выступает в направлении окна 96 приемного приспособления 21, так что основа 8 печатной пластины через окно 96 или, соответственно, отверстие прилегает в исходном положении к вкладышу 51 и тем самым оказывает давление на вкладыш 51 и тем самым на штемпельную подушку 4.
В показанном примере выполнения на продольной боковой поверхности 106 штемпельной подушки 4 расположены два выступа 58, которые предназначены для введения в выемки 54 на поверхности 95 нижней части 7 штемпеля 1, при этом на противоположной стороне расположены два других выступа 58 для введения в выемки на продольной перемычке 98 нижней части 7 штемпеля 1. При этом оба выступа 58 расположены на средней перемычке 107 или, соответственно, на продольных боковых поверхностях, которые ограничивают зону для вкладыша 51. Параллельно средней перемычке 107 расположена другая продольная боковая поверхность 108, при этом между средней перемычкой 107 и продольной боковой поверхностью 108 образовано свободное пространство 109, которое выполнено по меньшей мере так, что в нем может быть расположена продольная перемычка 98 на нижней части 7, т.е. при установленной штемпельной подушке 4 между средней перемычкой 107 и продольной боковой поверхностью 108 в свободное пространство 109 введена продольная перемычка 109, за счет чего возможна фиксация выступов 58 на средней перемычке 107 в выемках 54 на продольной перемычке 98. Кроме того, на обеих узких боковых поверхностях 110 сформированы или, соответственно, расположены захватные элементы 77, которые выступают за узкие боковые поверхности 110 и при установленной штемпельной подушке 4 заканчиваются заподлицо с наружными поверхностями боковых направляющих 103. Тем самым возможно, что узкие боковые поверхности 110 проходят внутри боковых направляющих 103, и захватные элементы 77 штемпельной подушки 4 заканчиваются заподлицо с наружной поверхностью боковой направляющей 103. Дополнительно к этому возможно, что в боковых зонах узкой боковой поверхности 110 расположена своего рода фаска 111. Кроме того, возможно также, что в зонах выступов 58 на средней перемычке 107 на основе 56 штемпельной подушки расположены отверстия 112, как показано на фигурах.
Для вставления штемпельной подушки 4 в этом случае необходимо вдвигать штемпельную подушку 4 слегка под углом в боковые направляющие. После прилегания штемпельной подушки 4 к выступу 90 или к поверхности 95 нижней части 7, пользователь должен приложить легкое давление в направлении поверхности 95, так что пружинное средство 74, в частности пружинный выступ 90, отдавливается назад. Одновременно штемпельная подушка 4 перемещается в направлении поверхности 95, так что выступы 58 в зоне продольной перемычки 98 сдвигаются за нее, и штемпельная подушка 4 прилегает к поверхности 95 прилегания. Если прекратить давление на штемпельную подушку 4, то она отдавливается упругим средством 74 в направлении опорной поверхности 22, за счет чего выступы 58 в зоне продольной перемычки 98 вдавливаются в расположенные в продольной перемычке 98 выемки 54. Тем самым достигается надежное удерживание и точное позиционирование штемпельной подушки 4 в штемпеле 1, при этом упругое средство 74 продолжает оказывать давление на штемпельную подушку 4.
Однако при необходимости извлечения штемпельной подушки 4 из штемпеля 1 или, соответственно, замены, необходимо оказывать соответствующее давление на штемпельную подушку 4 в направлении поверхности 95 нижней части 7, за счет чего преодолевается упругая сила упругого средства 74, так что штемпельная подушка 4 сдвигается в направлении поверхности 95 нижней части 7. За счет этого средства 74 на штемпельной подушке 4 в зоне продольной перемычки 98 выводятся из зацепления или, соответственно, выступы 58 выдавливаются из выемок 54 на продольной перемычке 98, так что затем штемпельная подушка 4 с помощью легкого поворотного движения, в частности, противоположно нижней части 7, выводится наружу по меньшей мере на одной стороне приемного приспособления 21, так что действие давления прекращается и штемпельную подушку 4 можно просто вытягивать наружу, поскольку отдельные средства 74 штемпельной подушки 4 и штемпеля 1 больше не находятся в зацеплении.
Таким образом, создан способ, в котором установка и замена штемпельной подушки осуществляется так, что сначала прикладывают давление противоположно опорной поверхности 22 штемпеля 1 и против упругой силы упругого средства 74 на нижней части 7, а затем с помощью легкого поворотного движения позиционируют или извлекают штемпельную подушку 4.
Для достижения оптимального удерживания штемпельной подушки 4 в приемном приспособлении 21 нижней части 7, на штемпельной подушке 4 расположены четыре средства 74, в частности четыре выступа 58. При этом они расположены предпочтительно попарно на продольных сторонах. Однако эти средства 74, в частности эти выступы 58, имеют еще другую задачу, а именно, эти выступы 58 выполнены так, что они действуют противоположно силе прижимания со стороны основы 8 печатной пластины или, соответственно, штемпельная подушка 4 с помощью этих выступов 58 удерживается против силы прижимания основы 8 печатной пластины. Для обеспечения возможности установки лишь определенных штемпельных подушек 4 в определенный штемпель 1 возможно, что средства 74, в частности выступы 58, расположены на штемпельной подушке 4 не симметрично, при этом соответствующие выемки 54 выполнены соответствующим образом, т.е., например, выступы 58 удалены различно далеко от края штемпельной подушки 4. Таким образом, можно создавать своего рода систему кодирования.
Кроме того, возможно также, что устанавливается штемпельная подушка 4, которая уже заканчивается средней перемычкой 107, т.е. что имеется лишь зона вкладыша 51 с расположенными на обеих сторонах выступами 58, так что при установке штемпельной подушки 4 в штемпель 1, она вставляется между поверхностью 95 с выемками 54 и пружинными выступами 90 и продольной перемычкой 98 с выемками 54, так что штемпельная подушка 4 не выступает за продольную перемычку 98, т.е. применяется укороченная штемпельная подушка 4. Таким образом, продольная перемычка 98 образует конец штемпельной подушки 4. Естественно, возможно, что штемпельная подушка 4 выступает все же за частичную зону продольной перемычки 98, для того чтобы штемпельную подушку можно было легче извлекать из штемпеля 1. А именно, если штемпельная подушка заканчивается под продольной перемычкой 98, то ее едва возможно просто заменять, поскольку продольная перемычка 98 и боковые направляющие 103 затрудняют или, соответственно, препятствуют доступу к установленной штемпельной подушке 4.
Следует отметить, что для одноразового штемпеля 1 можно использовать соответствующие фиксирующие элементы 113, описание которых будет приведено ниже, которые позволяют устанавливать штемпельную подушку 4 лишь один раз, так что после установки штемпельной подушки 4 ее можно извлекать лишь с повышенным приложением силы, при этом в большинстве случаев деформируется фиксирующий элемент 113.
Такой пример выполнения показан на фиг.49-51. При этом можно видеть, что при установленной штемпельной подушке 4, как показано на фиг.50, между узкими боковыми поверхностями 110 штемпельной подушки 4 и боковой направляющей 103 выполнено фиксирующее соединение 113, которое можно разъединять лишь с трудом. Кроме того, в таком варианте выполнения отпадает также свободное пространство 114 между узкой боковой поверхностью 110 или, соответственно, захватными элементами 77, и боковой направляющей 103, так что после фиксации штемпельной подушки 4 в нижней части она больше не может перемещаться. Естественно, возможно также, что между средней перемычкой 107 и продольной перемычкой 98 расположено это или дополнительное фиксирующее соединение 113. В таком одноразовом штемпеле также не требуется, чтобы на поверхности 95 были расположены упругие средства 74, поскольку целью является установка штемпельной подушки 4 лишь один раз и неизвлечение ее в последующем. Таким образом, штемпельную подушку 4 можно выполнять и устанавливать без зазора. Для этого, например, на продольной перемычке 98 расположено дополнительное средство 74 в виде выемки 54, за счет чего достигается еще лучшее удерживание штемпельной подушки 4 в нижней части 7. Кроме того, также штемпельная подушка 4 выполнена слегка измененной и больше не имеет желобков в качестве захватных элементов 77 для надежного захвата, а имеются еще лишь выпуклости в качестве захватных элементов 77, с целью достижения плоского завершения или, соответственно, сохранения внешнего вида штемпеля 1.
Однако возможно также, что выемки 54 на поверхности 95 могут отсутствовать, когда позиционирование осуществляется с помощью упругого выступа 90, т.е., например, на штемпельной подушке 4 имеется зарубка, в которую может входить выступ 90 для позиционирования и одновременно выступ 90 деформируется для создания давления штемпельной подушки 4. При этом предпочтительно, когда выступ 90 выполнен так, что предотвращается опрокидывание штемпельной подушки 4 из нижней части 7. Таким образом, выступ 90 должен отдавливать штемпельную подушку 4 в направлении опорной поверхности и одновременно с помощью выступа 90 оказывать давление в направлении нижней части 7. Этого можно достигать, например, за счет трехмерного выполнения цапфы на выступе 90, которая входит в соответственно проходящую под углом зарубину на штемпельной подушке 4.
Кроме того, на фиг.52-59 показан пример выполнения, в котором средства 74 выполнены специально на штемпельной подушке 4, с целью, например, достижения правильного по положению ввода и/или обеспечения возможности дополнительного точного позиционирования и/или предотвращения полного ввода неправильной, в частности не совпадающей, штемпельной подушки 4. Однако при этом при изображении и в описании всегда оба компонента, а именно, штемпель 1 и штемпельная подушка 4, рассматриваются совместно, однако для каждой отдельной части испрашивается собственная защита, поскольку обе части, а именно, штемпель 1 и штемпельная подушка 4, могут продаваться или, соответственно, поставляться независимо друг от друга. Другими словами, создана своего рода система кодирования, в которой могут быть установлены лишь соответственно выполненные штемпельные подушки 4. Таким образом, при такой системе кодирования должна усложняться подделка штемпельных подушек и должно обеспечиваться, что могут быть установлены лишь действительно соответствующие штемпельные подушки 4.
Такие системы становятся для штемпелей 1 все более важными, поскольку на основании различных конструкций часто необходимы очень схожие штемпельные подушки 4, которые, однако, пригодны не для каждого штемпеля 1. Таким образом, необходимо обеспечивать то, что всегда лишь те штемпельные подушки 4 могут входить в штемпель 1, которые предусмотрены или одобрены изготовителем для этого. В частности, это часто происходит при подделке штемпельных подушек, которые едва подходят для штемпеля 1 изготовителя, при этом с их помощью в большинстве случаев достигается плохой оттиск штемпеля или сложная замена поддельной штемпельной подушки 4. Плохой оттиск штемпеля может, например, осуществляться, когда в исходном положении штемпельная подушка 4 в штемпеле 1 не полностью прилегает к печатной пластине основы 8 печатной пластины, и тем самым не может принимать достаточно краски.
Кроме того, в настоящее время также требуется, что при одинаковой конструкции штемпеля 1 всегда можно устанавливать лишь определенные штемпельные подушки 4 в соответствующий штемпель 1, поскольку, например, печатная пластина для оттиска штемпеля, вкладыш 51 и принятая в него краска согласованы друг с другом, т.е. для определенной печатной пластины должна применяться лишь определенная краска и/или вкладыш 51. Таким образом, необходимо обеспечивать то, что за счет соответствующего выполнения штемпельной подушки 4 предотвращается возможность установки схожих штемпельных подушек 4 в определенный штемпель 1.
Для этого в примерах выполнения, описание которых следует ниже, показаны различные выполнения штемпельных подушек 4 с соответствующим выполнением деталей приемной зоны в штемпеле 1. Другими словами, выполнения соответствуют системе кодирования.
В примере выполнения, согласно фиг.52 и 53, показана штемпельная подушка 3, в которой на одной стороне расположена угловая фаска/скос или выпуклость 115. При этом фаска 115 проходит от узкой боковой поверхности 110 в направлении продольной боковой поверхности 106. В соответствии с этим, в штемпеле 1 также на одной стороне, в частности, боковой направляющей 103 или поверхности 96, расположен угловой выступ 116, соответствующий фаске 115. При этом выступ 116 и фаска 115 имеют одинаковый угол, так что при установке штемпельной подушки 4 в штемпель обе эти поверхности прилегают друг к другу или, соответственно, между обеими поверхностями имеется лишь очень небольшое расстояние.
На основании такого выполнения предотвращается установка обычно предлагаемых в торговле прямоугольных штемпельных подушек 4 в такое приемное приспособление 21, поскольку они прилегают к угловому выступу 116 и тем самым не могут быть полностью вдвинуты. Одновременно также другие средства позиционирования, такие как, например, выступы 58, не будут входить в зацепление с выемками 54, так что прямоугольная штемпельная подушка 4 будет с большой вероятностью выпадать.
За счет использования такой фаски/скоса или выпуклости 115 и выступа 116 достигается также, что при различной величине и различном угле для самых различных конструкций штемпелей можно выполнять самые различные штемпельные подушки 4, и тем самым может быть выполнена своего рода система кодирования.
Кроме того, возможно также, что фаска/скос или выпуклость 115 и выступ 116 выполнены не в виде плоской угловой поверхности, а образованы из сегмента круга с соответствующими согласованными радиусами или с прямоугольной формой, другими словами, фаска выполнена полукруглой, которая может быть введена в соответствующий полукруглый выступ 116. Естественно, возможно также, что фаска/скос или выпуклость 115 составлена из нескольких поверхностей или радиусов. Возможно также, что поверхность выполнена не под углом 90° относительно основы 56 штемпельной подушки, а проходит, предпочтительно, извилисто, т.е. имеет третью размерность. Тем самым достигается, что при установке штемпельной подушки 4 она одновременно отдавливается выступом 116 в определенное положение, при этом можно еще почти полностью использовать поверхность штемпеля. Возможно также, что на обеих сторонах штемпельной подушки 4 или, соответственно, приемного приспособления 21 выполнены такие фаски 115 и выступы 116, которые могут быть выполнены одинаково или различно.
Как показано на фиг.52, 53, фаска/скос или выпуклость 115 проходит по всей ширине или, соответственно, толщине 100 штемпельной подушки 4, при этом выступ 116 в нижней части выполнен соответственно или закрывает лишь частичную зону.
В показанном на фиг.54 и 55 примере выполнения лишь часть толщины 100 или, соответственно, высоты штемпельной подушки 4 снабжена фаской/скосом или выпуклостью 115, при этом остальная зона имеет прямоугольную форму. В штемпеле 1 в частности, в нижней части 7, для этого также лишь одна соответствующая зона снабжена выступом 116, так что штемпельную подушку при установке прямоугольной зоной можно задвигать под выступ, и фаска/скос или выпуклость 115 прилегает к выступу 116.
Естественно, возможно также, что на штемпельной подушке 4 сформировано соответствующее утолщение в виде фаски/скоса или выпуклости 115, при этом соответственно выполняется нижняя часть 7.
В другом примере выполнения, согласно фиг.56 и 57, показана система кулачков. При этом на поверхности 95 нижней части 7 расположен кулачок 117, который выступает во внутреннее пространство, в частности в окно 96, приемного приспособления 21. В соответствии с этим, на штемпельной подушке 4 предусмотрена выемка 118, которая принимает по возможности без зазора кулачок 117. При этом кулачок 117 выступает во вкладыш 51 штемпельной подушки 4, т.е. при составлении вместе штемпеля 1 и штемпельной подушки 4 кулачок 117 направляется в выемку 118 и затем упирается непосредственно во вкладыш 51 или, соответственно, при соответствующим образом выполненном вкладыше 51 располагается в полом пространстве вкладыша 51. За счет непосредственного погружения во вкладыш 51 достигается, что тем самым обеспечивается возможно больший оттиск штемпеля, поскольку вкладыш под кулачком 117 все еще остается и там печатной пластиной может всегда еще приниматься краска, т.е. возможен оттиск штемпеля вплоть до края. Естественно, в принципе возможно также, что корпус штемпельной подушки 4 выполнен так, что в зоне кулачка 117 выполнено соответствующая вогнутость с заданной толщиной стенки, за счет чего предотвращается погружение во вкладыш 51.
При этом кулачок 117 предпочтительно выполнен сужающимся, при этом соответствующая выемка 118 имеет соответствующие фаски, так что сужающийся кулачок 117 может размещаться в ней по возможности без зазора. Кроме того, сужение кулачка 117 приводит к тому, что под кулачком 117 имеется еще больше материала вкладыша, и тем самым улучшается прием краски в краевой зоне.
Расположение кулачка 117 вблизи зоны упругого средства 74 на поверхности 95 является предпочтительным, поскольку в краевой зоне нижней части 7 обеспечивается соответствующая жесткость поверхности 95, и тем самым нет необходимости усиленного выполнения толщины стенки. Предпочтительно, кулачок 117 расположен между выступом 90 и узкой боковой поверхностью 110. Дополнительно к этому, за счет расположения кулачка 117 не в середине достигается то, что для различных вариантов выполнения можно применять различные положения. Возможно также, что для кодирования применяются, например, кулачки 117 различного размера.
На фиг.58 и 59 показан пример выполнения, в котором снова предотвращается возможность вставления неправильной штемпельной подушки 4 полностью в приемное приспособление 21. Для этого на одной или обеих боковых направляющих 103 расположена рампа 119. В соответствии с этим, на узкой боковой поверхности 110 или на узких боковых поверхностях 110 расположено соответствующее отверстие 120, т.е., например, корпус штемпельной подушки 4 оставлен в этой зоне или, соответственно, открытым. Естественно, возможно также, что корпус имеет такую форму, что принимается наклонная площадка 119, и в направлении вкладыша 51 соответствующим образом выполнена толщина стенки. За счет оставления открытым корпуса штемпельной подушки 4 достигается, что вкладыш 51 может снова иметь возможно большую площадь, и тем самым можно создавать наибольший оттиск штемпеля.
За счет выполнения наклонной площадки 119 достигается, что при установке штемпельной подушки 4 она с помощью наклонной площадки 119 отдавливается в соответствующем направлении. Тем самым достигается очень надежное и без зазора удерживание, что, например, при многоцветных штемпельных подушках 4 обязательно необходимо.
Преимущество показанных на фиг.52-59 вариантов выполнения состоит в том, что при установке штемпельной подушки 4 в штемпель 1 предусмотрены такие средства 74, которые предотвращают полную установку штемпельной подушки 4. Тем самым исключается возможность вхождения в зацепление каких-либо фиксирующих соединений или соединений позиционирования, за счет чего неправильно установленную штемпельную подушку 4 можно снова легко удалять. Возможно также, что на одной штемпельной подушке 4 комбинируются друг с другом различные средства 74, например, на одной стороне фаска 115, а на другой стороне наклонная площадка 119 или фаска 115 и кулачок 117 и т.д.
Возможно, что в системе для предотвращения полной установки в приемное приспособление 21, в соответствии с показанными на фиг.52-59 вариантами выполнения, при установленной штемпельной подушке 4 между элементами, например, фаской 115 и выступом 116 или наклонной площадкой 119 и отверстием 120 в исходном положении остается промежуточное пространство, поскольку штемпельная подушка 4 отжимается пружинным выступом 90 вниз. Это промежуточное пространство может быть необходимым, когда для установки или, соответственно, для извлечения необходимо штемпельную подушку 4 сдвигать в приемном приспособлении 21, с целью введения выступов 58 в зоне опорной поверхности 22 в выемки 54 или, соответственно, выведения из них. Таким образом, эти средства прилегают непосредственно друг к другу лишь при установке или извлечении. При этом возможно также, что предусмотренные в штемпеле 1 средства 74 для предотвращения установки штемпельной подушки 4 выполнены также упругими, т.е. при установке штемпельной подушки 4 эти средства 74, такие как, например, выступы 90, сгибаются или отжимаются, так что при совпадении можно установить штемпельную подушку 4, а при извлечении снова необходимо сначала сдвигать штемпельную подушку 4, за счет чего средства 74 снова отдавливаются, а затем можно извлекать штемпельную подушку 4.
Кроме того, следует отметить, что в примерах выполнения, описание которых приведено выше, предусмотрена возможность снабжения штемпеля 1 механизмом поворота примерно на 90° с датой. Для транспортировки таких штемпелей, естественно, возможно также применение соответствующих закрывающих заслонок или, соответственно, блокировочных предохранителей.
Следует отметить, что в принципе указанные выше отдельные примеры выполнения, показанные на фиг.1-59, могут быть сведены вместе или, соответственно, комбинироваться в одном единственном штемпеле 1 или, соответственно, одной единственной штемпельной подушке 4, т.е. отдельные элементы или, соответственно, части, могут быть снабжены необходимыми техническими решениями, показанными на фиг.1-59, так что возможно комбинирование и использование отдельных решений.
Следует также отметить, что для лучшего понимания конструкции штемпеля 1, он или, соответственно, его части показаны частично без соблюдения масштаба и/или в увеличенном масштабе и/или в уменьшенном масштабе.
Положенные в основу самостоятельных изобретательских решений задачи следуют из описания.
Прежде всего, отдельные показанные на фиг.1-41 варианты выполнения могут образовывать предмет самостоятельных решений согласно изобретению. Относящиеся к ним задачи и решения, согласно изобретению, следуют из подробного описания этих фигур.