ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ДРОБИЛОК ЗЕРНА

Полезная модель относится к области механизации сельскохозяйственных процессов, в частности к установкам для измельчения фуражного зерна и кормовых добавок и может быть использована в других отраслях народного хозяйства.
Известен мокрый пылеуловитель для улавливания мелкодисперсных аэрозолей - пыли азотных удобрений из распылительных сушилок, при очистке технологических и аспирационных выбросов промышленных предприятий в энергетике, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Пылеуловитель снабжен генератором турбулентности, изготовленным в виде расположенных одни над другим на некотором расстоянии пакетов, выполненных из концентрически набранных усеченных конусов, причем пакеты по отношению друг к другу набраны поочередно-вершинами усеченных конусов вверх и вниз, при этом пакеты усеченными вершинами в верхней части в центре снабжены конусом. (Патент RU 2089265 МПК В01D 47/12, 1997 г.). Данный пылеуловитель является сложным в изготовлении и обслуживании, снабжен несколькими ступенями генераторов турбулентности, что увеличивает гидравлическое сопротивление с возможностью зарастания каждого из контактных элементов пылью, а также необходимы дополнительные затраты энергии на прокачку газового потока и подвода орошающей жидкости через патрубок и распределительное устройство.
Известен также мокрый пылеуловитель для очистки воздуха от пыли в вентиляционных и аспирационных системах и содержит частично заполненный жидкостью корпус с входным и выходным патрубками для газа, контур очистки, выполненный в виде кольцевых перегородок, частично погруженных в жидкость и образующих щелевой канал, а также контур каплеулавливания. Контур очистки дополнительно снабжен каналами, которые образованы вертикальными лопатками, установленными на выходе щелевого канала под углом к образующей корпуса, и горизонтальными перегородками. Контур каплеулавливания выполнен в виде трех рядов вертикальных лопаток, установленных под углом к образующей корпуса и расположенных на двух уровнях, разделенных горизонтальной перегородкой. На первом уровне имеется один ряд лопаток, а на втором - два ряда. В наружном ряду лопатки повернуты в том же направлении, что и лопатки первого уровня, а во внутреннем - в противоположном направлении. На выходе каплеуловителя концентрично кольцевому отверстию вертикально установлен патрубок, который делит пополам площадь отверстия и имеет высоту, равную половине наибольшей высоты лопаток верхнего уровня. (Патент RU 2174040 МПК B01D 47/02, 2000 г.).
Однако указанный мокрый пылеуловитель не позволяет эффективно удалять пыль из пневмосистем дробилок зерна, так как залипшие на поверхность жидкости и не успевшие осесть частицы пыли препятствует очередной порции для залипания на жидкость и осаждения. Кроме того, данный пылеуловитель снабжен сложными контурами очистки и каплеулавливания, что увеличивает гидравлическое сопротивление и усложняет выполнение работ по его изготовлению и обслуживанию. Все это приводит к снижению эффективности работы пылеуловителя.
Задача полезной модели заключается в создании простой в изготовлении и обслуживании установки, позволяющей улавливать пыль в пневмосистемах дробилок зерна с максимально-возможной эффективностью.
Поставленная задача достигается тем, что в корпус, частично заполненный жидкостью, с зазором установлена дополнительная емкость с жидкостью меньшего размера, в которой на общем валу, закрепленном при помощи спиц на крышках, смонтированы крыльчатка и мешалка, а отводящий патрубок установлен в крышке корпуса верхняя кромка которого находится выше уровня жидкости в корпусе.
На фиг. 1 представлен общий вид пылеуловителя для дробилок зерна.
Пылеуловитель для дробилок зерна содержит корпус 1 в котором на спицах 4 установлен с зазором дополнительная емкость 5 для жидкости с крышкой 7 и отводящий патрубок 8, верхняя кромка которого расположена выше уровня жидкости в корпусе 1 и смонтирована на крышке корпуса 6 с зазором по отношению к крышке 7. В верхней части корпуса 1 установлена крышка верхняя 2 с подводящим патрубком. Крыльчатка 3 с валом и мешалкой 9 в верхней части закреплена на спицах 4, а в нижней части - на крышке 7. Емкость 5 для жидкости составляет первую ступень очистки, а корпус 1, частично заполненный жидкостью - вторую ступень.
Пылеуловитель для дробилок зерна работает следующим образом. Установленный в пневмосистему дробилки зерна пылеуловитель заполняется жидкостью. В процессе работы дробилки исходная пылевоздушная смесь поступает в подводящий патрубок на верхней крышке 2, воздействует на крыльчатку 3 и вращает его за счет напора, создаваемого дробильным барабаном дробилки. Одновременно вращается мешалка 9, постоянно очищая поверхность жидкости от налипших частиц пыли в емкости 5, освобождая место для новых частиц. Исходная пылевоздушная смесь ударяется о поверхность жидкости в емкости 5 и частицы пыли, налипшие на поверхность жидкости и отведенные мешалкой 9 к стенке емкости 5, постепенно осаждаются на крышку 7. А пылевоздушная смесь после первой ступени под действием того же напора направляется к поверхности жидкости в корпусе 1, где дополнительно очищается от частиц пыли. Очищенный воздух выводится через отводящий патрубок 8. Осевшие в пылеуловителе частицы удаляются механическим способом, путем снятия и разборки пылеуловителя.
Предложенный пылеуловитель для дробилок зерна позволяет эффективно очищать пылевоздушную смесь от частиц, прост в изготовлении и обслуживании.