Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки
SEALING CAP FOR SEALING OF NOZZLE HOLES APERTURES OF VACUUM-FILM MOLDING

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейному производству, в частности к изготовлению песчаных форм методом вакуумно-пленочной формовки, к уплотнительному колпачку для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки и может быть использовано при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов.
Известен уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, выполненный в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней боковой конической частью, максимальный наружный диаметр боковой конической части колпачка соответствует максимальному диаметру отверстия выпора, колпачок выполнен из высоко эластичного термоэластопласта, (см. патент РФ №2616710, В22С 9/03, 20.06.2012.).
Однако, известный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки при своем использовании имеет следующие недостатки:
- не обеспечивает отсутствие замусоривания литейной формы при обдувке и транспортировании на место заливки,
- не обеспечивает значительное снижение трудоемкости при изготовлении песчаных литейных форм,
- не обеспечивает снижение времени подготовительных операций при изготовлении песчаной литейной формы,
- недостаточно повышает качество изготавливаемых отливок из алюминиевых и других сплавов.
- обладает недостаточной технологичностью как при своем изготовлении, так и в процессе практического использования.
Задачей изобретения является создание уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки.
Техническим результатом при использовании уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки является отсутствие замусоривания литейной формы при обдувке и транспортировании на место заливки, значительное снижение трудоемкости при изготовлении песчаных литейных форм, снижение времени подготовительных операций при изготовлении песчаной литейной формы с использованием уплотнительного колпачка, улучшение качества изготавливаемых отливок, а также повышение технологичности как при изготовлении уплотнительного колпачка, так и в процессе его практического использования.
3
Технический результат достигается тем, что предложен уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, выполненный в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней боковой конической частью, максимальный наружный диаметр боковой конической части колпачка соответствует диаметру отверстия выпора, колпачок выполнен из высоко эластичного термоэластопласта, при этом он выполнен из высокоэластичного термоэласто-пласта, имеющего твердость по Шор А 60-75 единиц, прочность при растяжении 3,0-10,0 МПа, относительное удлинение при разрыве 350-650%, плотность - 0,9-1,5 г/см и показатель текучести расплава (190°С/5,0 кг) - 0.14-5,0 г/10 мин., и выбранного из группы, включающей полиэтилен высокого давления, полипропилен или композицию на основе полипропилена, содержащую 3 от 5 до 35 масс. % этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас. % пропилена, полиэтилен низкого давления, блок сополимер стирол-бутадиен-стирольный эластомер (SBS), блок сополимер стирол-этилен-полипропилен-стирольный каучук (SEBS), композицию на основе блок сополимера стирол-бутадиен-стирольный эластомера (SBS), содержащую 50 мас. % блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS), этиленви-нилацетатный каучук (EVA) или термопластичную резину (TPR), при этом колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом торцевой части сужающейся внешней конической частью с дополнительным буртом и с внутренним коническим отверстием, соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью от 1° до 5°, при этом диаметр дополнительного бурта сужающейся внешней конической части равен 0,7-1.5 диаметра бурта средней части, толщина стенки сужающей дополнительной конической части составляет от 1,5 до 5 мм, диаметр внутреннего отверстия сужающейся внешней конической части составляет от 40 до 55 мм, высота дополнительной конической части составляет 0,30-0,70 от высоты Н колпачка, причем упомянутый бурт торцевой части колпачка выполнен диаметром 1,1-2,0 максимального наружного диаметра конической боковой части, под углом от 0,1° до 10° к оси дополнительной сужающейся конической части колпачка, с внешним закруглением. При этом высота колпачка составляет 50-95 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5-5,0 мм. При этом конусность боковой конической части колпачка соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1° до 5°. При этом композиции на основе полипропилена дополнительно содержит оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас. % в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы. При этом композиция на основе полипропилена дополнительно содержит перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 масс. % в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы. При этом в качестве полипропилена высокоэластичный термоэластопласт содержит полипропилен марок 21030, 21060 или 21090.
Среди признаков, характеризующих предложенный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, существенными являются:
3
- выполнение из высокоэластичного термоэластопласта, имеющего твердость по Шор А 60-75 единиц, прочность при растяжении 3,0-10,0 МПа, относительное удлинение при разрыве 350-650%, плотность - 0,9-1,5 г/см и показатель текучести расплава (190°С/5,0 кг) - 0.14-5,0 г/10 мин.,
- выполнение из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы, включающей полиэтилен высокого давления, полипропилен или композицию на основе полипропилена, содержащую от 5 до 35 масс. % этилен-пропиленового каучука с содержанием 20-60 мас. % пропилена, полиэтилен низкого давления, блок сополимер стирол-бутадиен-стирольный эластомер (SBS), блок сополимер стирол-этилен-полипропилен-стирольный каучук (SEBS), композицию на основе блок сополимера стирол-бутадиен-стирольный эластомера (SBS), содержащую 50 мас. % блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS), этиленвинилацетатный каучук (EVA) или термопластичную резину (TPR),
- оснащение колпачка выступающей над буртом торцевой части сужающейся внешней конической частью с дополнительным буртом и с внутренним коническим отверстием, соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью от 1° до 5°,
- диаметр дополнительного бурта сужающейся внешней конической части равен 0,7-1.5 диаметра бурта средней части, толщина стенки сужающей дополнительной конической части составляет от 1,5 до 5 мм, диаметр внутреннего отверстия сужающейся внешней конической части составляет от 40 до 55 мм, высота дополнительной конической части составляет 0,30-0,70 от высоты Н колпачка, причем упомянутый бурт торцевой части колпачка выполнен диаметром 1,1-2,0 максимального наружного диаметра конической боковой части, под углом от 0,1° до 10° к оси дополнительной сужающейся конической части колпачка,с внешним закруглением.
- высота колпачка составляет 50-95 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5-5,0 мм.,
- конусность боковой конической части колпачка соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1° до 5°,
- композиции на основе полипропилена дополнительно содержит оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас. % в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы,
- композиция на основе полипропилена дополнительно содержит перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 мас. % в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы,
- содержание в качестве полипропилена высокоэластичный термоэласто-пласт полипропилен марок 21030, 21060 или 21090.
Экспериментальные исследования предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки показали его высокую эффективность. Было установлено, что использование предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки обеспечило полное отсутствие замусоривания литейной формы при обдувке и транспортировании на место заливки, значительное снижение (на 25 - 35%) трудоемкости при изготовлении песчаных литейных форм с использованием предложенного уплотнительного колпачка, обеспечило сокращение времени подготовительных операций (на 20 - 25%) при изготовлении песчаной литейной формы, достигнуто повышения качества изготавливаемых отливок, а также достигнуто повышение технологичности как при изготовлении предложенного уплотнительного колпачка, так и в процессе его практического использования.
Сущность предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид комплекта.
Предложенный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой.(фиг. 1). Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла а от 1° до 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет от 1,5 до 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет от 40 до 55 мм. Высота h дополнительной конической части 3 составляет 0,30-0,70 от высоты Н колпачка. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 1,1-2,0 максимального наружного диаметра конической боковой части под углом β от 0,1° до 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 0,7-1.5 диаметра бурта средней части. При этом высота колпачка составляет 50-95 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5-5,0 мм.
Уплотнительный колпачок выполнен из высоко эластичного термоэластопласта, выбранного из группы полиуретан, полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, полипропилен, композиция на основе полипропилена, содержащая от 5 до 35 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 масс. % пропилена, блок сополимер стирол-бутадиен-стирольный эластомер (SBS), блок сополимер стирол-этилен-полипропилен-стирольный каучук (SEBS), композиция на основе блок сополимера стирол-бутадиен-стирольный эластомера (SBS), содержащая 50 мас. % блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS), этиленви нилацетатный каучук (EVA) или термопластичная резина (TPR).
3
При этом в качестве полипропилена высоко эластичного термоэластопласта используют полипропилен марок 21030, 21060 или 21090 по ТУ 2211-016-05796653-95. Высоко эластичный термоэластопласт уплотнительного колпачка характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 60-75 единиц, прочность при растяжении 3,0-10,0 МПа, относительное удлинение при разрыве 350-650%, плотность 0,9-1,5 г/см и показатель текучести расплава (190°С/5.0 кг) составляет 0,14-5,0 г/10 мин.
Высоко эластичный термоэластопласт может дополнительно содержать оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас. % в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы, а также перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 мас % в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы.
Технология изготовления предложенного комплекта из двух уплотнительных колпачков для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки является традиционной и не требует применения специфического технологического оборудования.
Используют предложенный комплект из двух уплотнительных колпачков для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки следующим образом.
В процессе изготовления литейных форм для последующего использования по технологии вакуумно-пленочной формовки выполняют технологическую операцию разрезания ручным методом с использованием ножа полимерной пленки над местом расположения модели выпора. Затем в образовавшееся после извлечения из песчаной формы модели выпора отверстие (место нарушение вакуумной полимерной пленки) вставляют предложенный уплотнительный колпачок и забивают его киянкой до упора, прижимая полимерную пленку к поверхности литейной формы. Подготовленная литейная форма подается под заливку металлом.
3
Реализация предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки поясняется следующими примерами. При этом материалы высоко эластичные термоэластопласты, используемые для изготовления предложенного уплотнительного колпачка характеризуются высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеют твердость по Шор А 60-75 единиц, прочность при растяжении 3,0-10,0 МПа, относительное удлинение при разрыве 350-650%, плотность 0,9-1,5 г/см и показатель текучести их расплава (190°С/5.0 кг) составляет 014-5,0 г/10 мин.
Пример 1. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из блок сополимера стирол-бутадиен-стирольного эластомера (SBS) в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 46 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 28,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 50,6 мм под углом Р 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 50,6 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5 мм.
Пример 2. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS) в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 52 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 15 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 57,2 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 85,8 мм, что составляет 1.5 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 3. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из композиции на основе блок сополимера стирол-бутадиен-стирольный эластомера (SBS), содержащей 50 масс. % блок сополимера стирол-этилен-полипропилен-стирольного каучука (SEBS) в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 52,8 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 52,8 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 5 мм.
Пример 4. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из этилен-винилацетатного каучука (EVA) в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 47,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 55 мм под углом β 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 60,5 мм, что составляет 1.1 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм.
Пример 5. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из термопластичной резины (TPR) в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 49 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 72 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 72 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 6. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030 в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 52 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 25 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 78 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 54,6 мм, что составляет 0,7 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 5 мм.
Пример 7. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030, содержащего 5 масс. % этиленпропиленового каучука с содержанием 20 масс. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 96 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающейся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 67,2 мм, что составляет 0,7 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 8. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030, содержащего 5 масс. % этиленпропиленового каучука с содержанием 40 масс. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 21 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 75 мм под углом β 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 90 мм, что составляет 1.2 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5 мм.
Пример 9. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030, содержащего 5 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 60 мас. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 52 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла а 3.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 66,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 104 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 104 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм.
Пример 10. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21060 в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 46 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 15 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 69 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 103,5 мм, что составляет 1.5 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 11. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21060, содержащего 5 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 20 мас. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 100 мм под углом β 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 100 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 12. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21060, содержащего 20 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 40 мас. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 47,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 92 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 119,6 мм, что составляет 1.3 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 5 мм.
Пример 13. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21060, содержащего 20 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 60 мас. % пропилена а также 2,15 масс. % оксида цинка в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы и 2,5 масс. % перкадокса 14-40B-gr в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 52 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 78 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 54,6 мм, что составляет 0,7 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 0,5 мм.
Пример 14. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полиэтилена высокого давления в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 46 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 49 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 92 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 119,6 мм, что составляет 1.3 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм.
Пример 15. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полиэтилена низкого давления в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 46 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла β 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 66,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 69 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 103,5 мм, что составляет 1.5 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 5 мм.
Пример 16. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030, содержащего 35 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 20 мас. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 21 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 72 мм под углом α 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 72 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.
Пример 17. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21090, содержащего 35 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 40 масс. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 3,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 55 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 25 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 55 мм под углом β 10° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 60,5 мм, что составляет 1,1 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм.
Пример 18. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21090, содержащего 35 мас. % этиленпропиленового каучука с содержанием 60 масс. % пропилена в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 5°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 95 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 47,5 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 52,8 мм под углом β 0,1° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 52,8 мм, что составляет 1.0 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 5 мм.
Пример 19. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21060 в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 46 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 3°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 40 мм. Высота колпачка составляет 70 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 69 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 103,5 мм, что составляет 1.5 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм.
Пример 20. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21090 в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой конической стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы.
Колпачок дополнительно оснащен выступающей над буртом сужающейся внешней конической частью 3 с дополнительным буртом 4 и с внутренним коническим отверстием (D внутр., фиг. 1), соответствующим внутреннему коническому отверстию боковой конической части колпачка с конусностью угла α 1°.
Толщина стенки сужающейся дополнительной конической части 3 составляет 1,5 мм и диаметр внутреннего отверстия (D внутр., фиг. 1), сужающейся внешней конической части составляет 48 мм. Высота колпачка составляет 50 мм, Высота h дополнительной конической части 3 составляет 35 мм. Бурт 1 средней части колпачка выполнен диаметром 55 мм под углом β 5° к оси дополнительной сужающийся конической части 3 колпачка с внешним закруглением. Диаметр дополнительного бурта 4 сужающейся внешней конической части 3 равен 60,5 мм, что составляет 1,1 диаметра бурта средней части, а толщина бурта торцевой части составляет 1,5 мм.