Кабельная оптическая сборка

Полезная модель относится к оптическим сборкам для многожильных оптоволоконных кабелей.
Известен оптоволоконный соединитель [RU 2598774, С2, G02B 6/38, 27.09.2016], содержащий оптоволоконный наконечник, размещенное в наконечнике упруго удерживаемое с помощью упругого элемента основное оптоволокно, сплавленное с оптоволокном наконечника с использованием аппарата сплавления оптоволокна, а сплавленный участок усилен с помощью армирующей муфты с формированием соединения основного оптоволокна и оптоволокна наконечника.
Дополнительно оптоволоконный соединитель содержит направляющую втулку наконечника, установленную между наконечником и упругим элементом. В частном случае выполнения направляющая втулка наконечника, оптоволокно и сплавленный участок могут быть соединены в одно целое с помощью армирующей муфты. В ряде случаев в состав наконечника входит корпус гнезда штекера, который вмещает наконечник, направляющую втулку наконечника и упругий элемент; штекер, вставленный в корпус гнезда штекера, причем штекер фиксирует упругий элемент и направляющую втулку наконечника. При этом наконечник и направляющая втулка наконечника выполнены с возможностью перемещения на расстояние в пределах, заданных упругим элементом. На конце направляющей втулки наконечника выполнена выступающая часть, а один конец армирующей муфты надет на выступающую часть так, что наконечник, направляющая втулка наконечника и армирующая муфта объединены в одно целое.
Это техническое решение позволяет решить задачу надежного сращивания оптоволокон в условиях термоусадки, имеющей место в процессе их сплавления. Однако оно предназначено для соединения отдельных волокон и не позволяет решить задачу удержания перед проведением монтажа многожильного оптоволоконного кабеля и его гарантированного сохранения без повреждений.
Известна также муфта для удерживания оптических волокон в оптоволоконном коннекторе [RU 2630201, С2, G02B 6/38, 06.09.2017], содержащая корпус, структурированный таким образом, что он имеет открытые выемки для удержания оголенных, с обнаженным покрытием концевых фрагментов первой и второй совокупности оптических волокон перегородки, предусмотренные для разделения соседних оптических волокон и задающие стенки соседних открытых выемок так, что каждая открытая выемка вмещает оптическое волокно таким образом, что оно не выступает за край выемки, корпус муфты содержит расположенные друг напротив друга удерживающиеся в сопряженном положении первую и вторую части, чтобы удерживать концевые фрагменты первой и второй совокупности оптических волокон, концевые фрагменты первой совокупности оптических волокон смещены в шахматном порядке относительно концевых фрагментов второй совокупности оптических волокон на расположенных друг напротив друга поверхностях первой и второй частей корпуса, причем, первая и вторая совокупность выемок для удержания оптоволокон могут быть заданы на первой и второй поверхности периметра корпуса, соответственно.
Технический результат этого технического решения заключается в создании оптоволоконного коннектора с высокой плотностью размещения оптоволокон и низкими потерями.
Недостатком этого технического решения является относительно низкая технологичность и надежность применения в полевых условиях, так как имеет открытые выемки для удержания оголенных с обнаженным покрытием концевых фрагментов первой и второй совокупности оптических волокон перегородки, предусмотренные для разделения соседних оптических волокон. Это затрудняет сохранять целостность оптических волокон в процессе монтажа.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является трубчатый узел [RU 2666960, С2, G02B 6/38, 19.09.2018], содержащий стеклянное волокно, термовосстановленную термоусаживаемую трубку, окружающую, по меньшей мере, часть стеклянного волокна, и адгезив, который адгезивным образом соединяет термовосстановленную термоусаживаемую трубку со стеклянным волокном, причем, адгезив имеет адгезионную композицию, содержащую смолу на основе модифицированного малеиновым ангидридом линейного полиэтилена низкой плотности и привитый малеиновым ангидридом полипропиленовый сополимер.
Недостатком этого технического решения является относительно узкие функциональные возможности, поскольку предназначено для закрепления в термоусаживаемую трубку одного оптического волокна, а также низкая технологичность и надежность применения в полевых условиях, так как предполагает оголение оптического волокна. Это затрудняет сохранение целостности оптических волокон в процессе монтажа.
Задача, которая решается в предложенном техническом решении, заключается в создании оптической сборки, предназначенной для пространственного разведения защищенных жил многожильного волоконного кабеля, концы которых могут быть оснащены концевыми коннекторами для проведения монтажа. Этим достигается высокая надежность использования многожильных оптоволоконных кабелей при их транспортировке и проведении монтажа в полевых условиях.
Требуемый технический результат заключается в расширении функциональных возможностей известного устройства путем обеспечения возможности пространственного разведения защищенных жил многожильного волоконного кабеля и повышения надежности использования многожильных оптоволоконных кабелей при их транспортировке и проведении монтажа в полевых условиях, а также расширения, на этой основе, арсенала технических средств, применяемых для монтажа многожильных оптоволоконных кабелей в системах связи и передачи информации.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее корпус в виде термоусадочной трубки (ТУ), введена установленная в корпусе муфта, (фанаут) выполненная в виде входной втулки, выполненной с возможностью охвата и удержания входного конца многожильного оптоволоконного кабеля, и выходной втулки, соединенной с выходным концом входной втулки и выполненной с возможностью раздельного охвата, вывода из корпуса и удержания фуркационных трубок (ФТ) (от 2 до 16 шт.), в которые помещены арамидные нити и жилы многожильного волоконного кабеля, при этом, входной конец термоусадочной трубки выполнен с возможностью охвата и удержания входного многожильного оптоволоконного кабеля, в котором каждая из жил выполнена в виде оптического волокна с защитным покрытием, а выходной конец термоусадочной трубки выполнен в возможностью охвата и удержания выходной втулки, на выходе из которой жилы помещены в фуркационные трубки.
На чертеже представлена в разрезе кабельная оптическая сборка совместно с многожильным оптоволоконным кабелем.
Кабельная оптическая сборка содержит корпус в виде термоусадочной трубки 1 и установленная в корпусе муфта 2, выполненная в виде входной втулки 3, выполненной с возможностью охвата и удержания входного конца многожильного оптоволоконного кабеля 4, и выходной втулки 5, соединенной с выходным концом входной втулки 3 и выполненной с возможностью раздельного удержания и вывода из корпуса защищенных жил 6 многожильного волоконного кабеля 4, защищенного арамидными нитями 7, при этом, входной конец термоусадочной трубки 1 выполнен с возможностью охвата и удержания входного многожильного оптоволоконного кабеля 4, в котором каждая из жил 6 выполнена в виде оптического волокна с защитным покрытием, а выходной конец термоусадочной трубки 1 выполнен в возможностью охвата и удержания выходной втулки 5, на выходе из которой жилы 6 помещены в фуркационные трубки 8.
Используется кабельная оптическая сборка следующим образом.
Предварительно конец оптоволоконного кабеля 4 вводят через входной конец термоусадочной трубки 1 и надевают на конец оптоволоконного кабеля 4 входную втулку 3. На ее выходе из оптоволоконного кабеля 4 извлекают жилы 6 (волокна с защитным буферным покрытием), в корпус вводятся и крепятся фуркационные трубки с помещенными внутрь арамидными нитями 7, жилы 6 выводят из корпуса и помещают в фуркационные трубки 8, закрепленные в выходной втулке 4 арамидные нити 7 равномерно распределяют внутри корпуса, а затем с помощь клея соединяют входную 3 и выходную 4 втулки муфты.
Окончательно корпус 1 в виде термоусадочной трубки нагревают и формируется окончательно кабельная оптическая сборка в виде герметичного устройства, на входе которого закреплен оптоволоконный кабель, а на выходе - оконцованные коннекторами различных типов жилы 6 оптических волокон.
Таким образом, в устройстве достигается требуемый технический результат, заключающийся в расширении функциональных возможностей известного устройства путем обеспечения возможности пространственного разведения защищенных жил многожильного волоконного кабеля и повышения надежности использования многожильных оптоволоконных кабелей при их транспортировке и проведении монтажа в полевых условиях и расширения, на этой основе, арсенала технических средств, применяемых для монтажа многожильных оптоволоконных кабелей в системах связи и передачи информации.