КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
FASTENING DEVICE FOR SHEET ELEMENTS

Настоящее изобретение относится к устройству для фасадов для установки листовых элементов, предпочтительно стеклопакетов, содержащему удерживающий элемент и фиксирующий элемент, причем устройство имеет первое положение, в котором устройство позволяет поместить указанные листовые элементы в требуемую позицию, и второе положение, в котором устройство зажимает по меньшей мере часть указанного листового элемента.
Известно множество вариантов устройств вышеуказанного типа. В GB 2305205 раскрыто устройство для крепления стеклопакетов. В этом случае со стеклопакетами проводится этап предварительной подготовки, включающий в себя размещение элементов устройства в соединительном средстве между стеклянными листами в предварительно заданных местах вокруг стеклопакета. Средства, имеющие конфигурацию, соответствующую указанным элементам устройства, вставляются в указанные элементы так, что стеклопакет блокируется. Недостаток, присущий этому устройству, состоит в том, что оно требует предварительной подготовки стеклопакетов, что дополнительно ограничивает свободу размещения устройства на стеклопакете.
В US 5802799 также раскрыто устройство для крепления стеклопакетов, которое требует этапа предварительной подготовки, однако без необходимости иметь какие-либо элементы устройства в соединительном средстве между стеклянными листами. Вместо этого в соединительном средстве выполняются пазы в определенных предварительно заданных местах вокруг стеклопакета. В этом случае устройство содержит средства, которые могут быть вставлены скольжением в указанные пазы, чтобы зафиксировать стеклопакет. Следовательно, это устройство также имеет меньше свободы для его размещения.
Другие варианты устройств для крепления стеклопакетов раскрыты в SE 514175, где этап предварительной подготовки стеклопакета отсутствует. Прямоугольная шайба, которая соединена с удерживающим элементом и которая имеет ширину, равную расстоянию между двумя расположенными рядом стеклопакетами, и длину, превышающую ширину, размещается между двумя стеклопакетами. Шайбу затем поворачивают на приблизительно 90°, заставляя короткие стороны шайбы проникать в соединительное средство между стеклянными листами, таким образом фиксируя стеклопакет. Так как ширина прямоугольного элемента ограничена расстоянием между двумя стеклопакетами, требуется большое количество шайб на единицу длину стеклопакета для получения удовлетворительного крепления. Дополнительно необходимо, чтобы два стеклопакета, расположенных рядом друг с другом, фиксировались одновременно, что означает, что два стеклопакета должны одновременно некоторое время удерживаться в позиции. В результате установка стеклопакетов становится более трудной.
В WO 2004011739 раскрыто устройство для установки стеклопакетов, в котором проникновение в стеклопакеты исключается, и возможно закрепить один стеклопакет единовременно. В работе данное устройство имеет первое положение, в котором оно позволяет поместить стеклопакеты в требуемую позицию, и второе положение, в котором устройство зажимает по меньшей мере один стеклянный лист стеклопакета. Недостаток этого устройства состоит в том, что фиксирующий элемент может перемещаться относительно удерживающего элемента в первом положении, т.е. когда стеклопакет устанавливается. Это ведет к усложнению установки стеклопакетов, так как фиксирующий элемент может выскользнуть из своей позиции или может мешать размещению стеклопакета в требуемой позиции.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для крепления листовых элементов, которое делает возможным улучшение в сравнении с устройствами по известному уровню техники в отношении одной или более приведенных выше проблем.
Согласно изобретению данная задача достигается с помощью устройства типа, определенного ранее, обладающего отличительными признаками, описанными в п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты устройства описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения предлагается устройство для фасадов для установки листовых элементов, предпочтительно стеклопакетов, причем указанное устройство содержит удерживающий элемент и фиксирующий элемент, устройство имеет первое положение, в котором устройство позволяет поместить указанные листовые элементы в требуемую позицию, и второе положение, в котором устройство зажимает по меньшей мере часть указанного листового элемента. Устройство дополнительно содержит тормозной элемент, который выполнен таким образом, чтобы препятствовать перемещению фиксирующего элемента относительно удерживающего элемента в указанном первом положении, причем фиксирующий элемент имеет возможность перемещения в указанное второе положение путем приложения внешней силы.
Таким образом, устройство может временно находиться в первом положении во время размещения листового элемента. В этом положении тормозной элемент препятствует перемещению фиксирующего элемента относительно удерживающего элемента, т.е. фиксирующий элемент не может быть перемещен в другое положение или скользить относительно удерживающего элемента без внешней силы, действующей на фиксирующий элемент. Тем самым установка значительно облегчается, так как фиксирующий элемент может легко быть помещен в требуемую позицию перед размещением листового элемента и так как фиксирующий элемент не препятствует размещению листового элемента. После размещения в требуемой позиции листовой элемент может быть легко закреплен с помощью фиксирующего элемента, переведенного во второе положение с помощью внешней силы.
Тормозной элемент предпочтительно является упругим элементом и противодействует перемещению фиксирующего элемента относительно удерживающего элемента в первом положении с помощью сил трения, создаваемых упругим элементом. Данные силы трения соответствуют по меньшей мере весу фиксирующего элемента, а значит фиксирующий элемент не может скользить относительно удерживающего элемента и таким образом остается в требуемой позиции до тех пор, пока силы трения не будут преодолены путем приложения внешней силы.
Упругий элемент предпочтительно расположен между удерживающим элементом и фиксирующим элементом таким образом, что силы трения создаются путем прижима фиксирующего элемента к удерживающему элементу.
Первое положение устройства предпочтительно является защелкнутым положением, т.е. участок тормозного элемента препятствует перемещению фиксирующего элемента относительно удерживающего элемента. Таким образом тормозной элемент препятствует за счет его геометрической формы выходу фиксирующего элемента из первого положения до тех пор, пока к нему не будет приложена внешняя сила.
Предпочтительно тормозной элемент имеет первый гибкий трубчатый участок, который является упругим.
Тормозной элемент предпочтительно имеет второй гибкий участок для упора в по меньшей мере первый листовой элемент, и этот участок в работе располагается на той стороне фиксирующего элемента, которая наклонена в направлении стеклопакета, когда фиксирующий элемент перемещен из первого положения во второе положение. Следовательно, предотвращается образование трещин на листовом элементе или листовых элементах (в зависимости от того, один или более листовых элементов будут устанавливаться) из-за давления, прилагаемого фиксирующим элементом.
Дополнительные на удерживающем элементе с каждой стороны шарнирного соединения с фиксирующим элементом располагаются гибкие участки предпочтительно. Гибкие участки выполнены с возможностью обеспечения мягкого приема внутренней стеклянной поверхности внутренних стеклянных листов двух располагающихся рядом стеклопакетов.
Предпочтительно устройство по настоящему изобретению может быть блокировано в указанном втором положении, чтобы обеспечить, что устройство не выйдет из него, т.е. не вернется в указанное первое положение.
Согласно другому аспекту изобретения, удерживающий элемент имеет канавку с поднутрением, в которой шарнирно располагается фиксирующий элемент. Предпочтительно фиксирующий элемент разделен на две части, одна часть в работе располагается в канавке удерживающего элемента и соединяется с другой частью снаружи канавки удерживающего элемента. В этом случае возможно блокировать устройство в указанном втором положении посредством использования средств для приложения силы, которая перемещает первую и вторую части фиксирующего элемента в направлении друг к другу и в направлении открытой части канавки.
Далее изобретение будет описано более подробно с помощью варианта его воплощения со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где Фиг.1а и 1b - вид в поперечном сечении устройства согласно настоящему изобретению в первом и втором положениях соответственно.
Фиг.2 - вид в перспективе устройства согласно настоящему изобретению.
На Фиг.1а и 1b показан предпочтительный в настоящее время вариант воплощения устройства 1 согласно изобретению.
Устройство 1 содержит фиксирующий элемент 2, удерживающий элемент 3 и тормозной элемент 4. Фиксирующий элемент 2 и удерживающий элемент 3 предпочтительно изготовлены из алюминиевых фасонных профилей. В данном варианте воплощения фиксирующий элемент 2 состоит из лебедеобразной части 5 (конфигурация фасонного профиля) и канавочной части 6, которые соединены друг с другом посредством винтового соединения 7. Лебедеобразная часть 5 также имеет сквозные отверстия (не показаны), в которые может быть вставлен инструмент для наклона фиксирующего элемента 2 из указанного первого положения в указанное второе положение. Тормозной элемент 4 в данном варианте воплощения состоит из трубчатого упругого участка 8, который располагается между лебедеобразной частью 5 фиксирующего элемента 2 и канавочной частью 6, и мягкого упорного участка 9 в форме полосы, который располагается с той стороны лебедеобразной части 5, которая находится под головой «лебедя». Упругий участок 8 тормозного элемента 4 препятствует перемещению фиксирующего элемента 2 относительно удерживающего элемента, когда устройство находится в указанном первом положении. Упорный участок 9 тормозного элемента 4 обеспечивает мягкий контакт между листовым элементом и фиксирующим элементом 2. Тормозной элемент 4 предпочтительно изготовлен из гибкого материала, такого как пластик или резина. Удерживающий элемент 3 дополнительно имеет канавку 10 с поднутрением, в которую может входить канавочная часть 6 фиксирующего элемента. Канавка 10 с поднутрением имеет носовидную часть 13 (конфигурация фасонного профиля), в которую упирается упругий участок 8 тормозного элемента.
Удерживающий элемент 3 имеет две вторые канавки 11, которые идут параллельно указанной первой канавке 10. Вторые канавки 11 также выполнены с поднутрением и имеют силиконовые полосы 12. Силиконовые полосы 12 служат для обеспечения мягкого контакта между удерживающим элементом 3 и листовым элементом.
На Фиг.1а показано устройство 1 в первом положении, т.е. когда устройство позволяет поместить указанные листовые элементы в требуемую позицию. В этом положении часть упругого участка 8 тормозного элемента 4 упирается в носовидную часть 13 внутри относительно «кончика носа». До тех пор, пока не будет приложена внешняя сила для наклона фиксирующего элемента 2, он остается в этом положении за счет геометрической формы упругого участка 8. Упругий участок 8 препятствует также путем создания сил трения скольжению фиксирующего элемента 2, вследствие его собственного веса, в канавке 10 с поднутрением.
На Фиг.1b показано устройство 1 в его втором положении, в котором устройство зажимает по меньшей мере часть листового элемента (не показан). В этом положении часть упругого участка 8 тормозного элемента 4 упирается в носовидную часть 13 снаружи относительно «кончика носа».
В иллюстрируемом варианте воплощения фиксирующий элемент выполнен с возможностью наклона вокруг точки 14 наклона, по существу расположенной в месте упора между канавочной частью фиксирующего элемента и поднутрением удерживающего элемента. При наклоне из первого положения во второе положение, или в обратном направлении, положение тормозного элемента относительно удерживающего элемента изменяется. Как было отмечено выше, в первом положении часть упругого участка тормозного элемента упирается в носовидную часть внутри относительно «кончика носа», и во втором положении часть упругого участка упирается в носовидную часть снаружи относительно «кончика носа». При наклоне из первого во второе положение путем приложения внешней силы тормозной элемент временно деформируется, позволяя части упругого участка тормозного элемента пройти «кончик носа», чтобы упереться в носовидную часть снаружи относительно «кончика носа». При наклоне из второго в первое положение тормозной элемент временно деформируется, позволяя части упругого участка тормозного элемента пройти «кончик носа», чтобы упереться в носовидную часть внутри относительно «кончика носа». Таким образом, геометрическая форма упругого участка тормозного элемента дает в результате защелкивающее действие, т.е. фиксирующий элемент остается в стабильном защелкнутом положении до тех пор, пока не будет приложена внешняя сила.
На Фиг.2 показан удерживающий элемент, в котором расположен фиксирующий элемент 2, удерживающий стеклопакет 15, имеющий два стеклянных листа 16, 17. Промежуточная полоса 18 расположена между внутренним стеклянным листом 16 и внешним стеклянным листом 17 на небольшом расстоянии от краев стеклянных листов 16, 17. Снаружи от полосы 18 располагается соединительное средство 19, в которое вводится остроконечный участок лебедеобразной части 5 для блокировки стеклопакета. Винтовое соединение 7 прижимает канавочную часть 6 и лебедеобразную часть 5 друг к другу и таким образом блокирует фиксирующий элемент относительно удерживающего элемента с помощью указанных частей 5,6, вдавливая те участки канавки 10, которые располагаются наиболее близко к отверстию, в удерживающий элемент 3. Дополнительный фиксирующий элемент 2 располагается в удерживающем элементе, чтобы получить возможность разместить следующий стеклопакет (дополнительно к тому, что уже установлен). Фиксирующие элементы 2 могут скользить в канавку, или альтернативно с усилием вставляться в нее. Канавочная часть 6 фиксирующего элемента выполнена таким образом, чтобы иметь край, который может быть с усилием вставлен в канавку 10, когда фиксирующий элемент 2 наклоняется вперед. Затем фиксирующий элемент 2 наклоняется назад и таким способом он может быть вставлен в канавку 10. В предпочтительном варианте воплощения фиксирующий элемент 2 и тормозной элемент 4 выполнены таким образом, что определенная сила должна быть приложена для наклона фиксирующего элемента 2 в канавку 10. Это требует, чтобы по меньшей мере часть тормозного элемента 4 была гибкой, так как участок тормозного элемента обладает присущим ему сопротивлением, когда он сжимается, которое должно быть преодолено, чтобы позволить наклонить фиксирующий элемент в канавку 10.
В предпочтительном варианте воплощения настоящего изобретения удерживающий элемент 3 содержит средства (не показаны) для его крепления к несущей конструкции, т.е. конструкции, которая поддерживает весь стеклянный фасад.
Следует понимать, что возможны много модификаций описанных выше вариантов воплощения изобретения в пределах объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. Так, фиксирующий элемент 2 может быть соединен с удерживающим элементом 3, используя, например, шарнир вместо средств 9 канавки, как было описано выше. Дополнительно, также возможно обеспечить удерживающий элемент 3 пружинными средствами, которые защелкиваются в соответствующем им пазу в фиксирующем элементе 2 при блокировании положения фиксирующего элемента 2.