РЕАКТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕГИДРОГЕНИЗАЦИИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ

1. Реактор (1) для осуществления непрерывной окислительной гидрогенизации применяемого газового потока (2) насыщенных углеводородов после предварительного смешивания с газовым потоком (3), содержащим кислород, на катализаторном подвижном слое (4), который помещен в продольном направлении реактора между двумя концентрическими цилиндрическими фиксирующими устройствами (5, 6) при высвобождении центрального внутреннего пространства (7) и промежуточного пространства (8) между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, при получении реакционной газовой смеси, отличающийся тем, что реактор (1) имеет две или несколько секций реактора, которые отделены друг от друга на частичные области с помощью чередующихся, расположенных в центральной пространстве (7), имеющих форму диска перегородок (10) для изменения направления движения и кольцевых перегородок (11) для изменения направления движения, расположенных в промежуточном пространстве между катализаторным подвижным слоем (4) и внутренней оболочкой реактора, с соответственно перемешивающим устройством (12), расположенным перед катализаторным подвижным слоем (4) в направлении потока реакционной газовой смеси, которое образовано следующими элементами:
двумя или тремя расположенными друг за другом рядами труб (13) с генераторами турбулентности на наружной стороне труб, которые сужают проходное сечение для применяемого газового потока (2) с 14 до 1/10 свободного проходного сечения, причем через внутренние пространства труб (13) направляется содержащий кислород газовый поток (3) и через отверстия (14) труб (13) подается через насадки в применяемый газовый поток, а также с
установленным перед трубами (13) перфорированного листом (17) и установленным за трубами перфорированным листом (18).
2. Реактор (1) по п.1, отличающийся тем, что трубы с генераторами турбулентности представлены ребристыми трубами (19) и, что отверстия расположены (14) в витках (15) ребер между ребер (16) ребристых труб (19).
3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено от двух до восьми секций (9) реактора, предпочтительно четыре секции (9) реактора.
4. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) сужают свободное поперечное сечение прохода для применяемого газового потока (2) на от 1/3 до 1/6 от него.
5. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) образованы из труб (19) с цилиндрическим наружным периметром, с наваренными в виде спирали на нем вдоль продольной кромкой полос, состоящих из продольных полос ребер (16), которые надрезаны за исключением основания (21) ребра с образованием сегментов (20).
6. Реактор по п.5, отличающийся тем, что сегменты (20) повернуты на угол по отношению к основанию (21) ребра.
7. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ребристые трубы (19) имеют от 100 до 300 витков ребер на метр длины ребристой трубы (19).
8. Реактор по п.1, отличающийся тем, что трубы (13) имеют наружный диаметр в диапазоне от 25 до 150 мм, предпочтительно в диапазоне между 20 и 50 мм.
1
2
9. Реактор по п.2, отличающийся тем, что отношение высоты ребер (16) к наружному диаметру трубы (13) составляет от 1/10 до /.
10. Реактор по п.2, отличающийся тем, ребра (16) имеют толщину в диапазоне между 0,3 и 1,5 мм и сегменты имеют ширину в диапазоне между 3 и 12 мм, предпочтительно в диапазоне между 4 и 8 мм.
11. Реактор по п.2, отличающийся тем, что второй ряд ребристых труб (19) расположен в впадинах первого ряда ребристых труб (19).
12. Реактор по п.11, отличающийся тем, что он имеет третий ряд ребристых труб (19), причем третий ряд ребристых труб (19) расположен в впадинах второго ряда ребристых труб (19).
13. Реактор по п.2, отличающийся тем, что соответственно два отверстия (14) предусмотрены в каждом витке (15) между ребрами (16) ребристой трубы (19) в диаметрально противоположных местах витков (15) ребер, с самым малым расстоянием до соответственно смежной ребристой трубы (19) в ряду ребристых труб.
14. Реактор по п.2, отличающийся тем, что установленный впереди перфорированный лист (17) расположен на расстоянии от поверхности набегания применяемого газового потока первого ряда ребристых труб (19) соответственно от 7 до 20 раз кратном диаметру отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17).
15. Реактор по п.2, отличающийся тем, что диаметр отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17) меньше половины расстояния в свету ребер (16) между двумя следующими друг за другом витками.
16. Реактор по п.1, отличающийся тем, что отношение отверстий в установленном впереди перфорированном листе (17) определяет как сумму свободных поверхностей отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17) относительно всей поверхности поперечного сечения перпендикулярно к направлению подачи применяемого газового потока (2) к смешивающему устройству (12) <0,5, предпочтительно <0,3.
17. Реактор по п.1, отличающийся тем, что отношение толщины перфорированного листа к диаметру отверстий (22, 23) в перфорированном листе (17, 18) лежит в диапазоне между 0,75 и 2,0.
18. Реактор по п.2, отличающийся тем, что установленный сзади перфорированный лист (18) расположен от плоскости оттока из ребристых труб (19) на расстояние от 0,5 до 2 раз кратное диаметру ребристых труб (19) последнего ряда ребристых труб (19).
19. Реактор по п.1, отличающийся тем, что диаметр отверстий (23) в установленном сзади перфорированном листе (18) больше или равен диаметру отверстий (22) в установленном впереди перфорированном листе (17).
20. Реактор по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что расстояние установленного сзади перфорированного листа (18) до входа реакционной смеси в стационарный слой катализатора (4) соответственно от 5 до 20 раз кратно диаметру отверстий (23) в установленном сзади перфорированном листе (18).
21. Способ для осуществления непрерывной окислительной дегидрогенизации применяемого газового потока (2) насыщенных углеводородов, отличающийся тем. что способ осуществляется в реакторе по одному из п.п.1-20.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что применяемый газовый поток (2) представляет собой газовый поток, содержащий пропан или бутан.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что содержащий кислород газовый поток (3) представляет собой воздух или технический чистый кислород.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что частичный поток реакционной газовой смеси возвращается из последней в направлении потока секции (9) реактора в первую секцию (9) реактора.
25. Способ по одному из пп.21-24, отличающийся тем, что применяемый газовый поток (2) с помощью опосредованной теплопередачи предварительно нагревается реакционной газовой смесью, уходящей из последней секции (9) реактора.