КОРПУС ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ СХЕМЫ
BODY FOR ELECTRONIC CIRCUIT

Область техники
Предлагаемое изобретение относится к корпусу для электронной схемы, а именно корпусу, пригодному для монтажа готовой схемы.
Уровень техники
В серийном производстве крупногабаритных электроприборов, например кухонных плит, холодильников, морозильников, посудомоечных машин и т.п., производители стремятся сократить расходы на изготовление за счет максимально широкого использования готовых электронных схем. При этом кабели, питающие схемы, местами могут собираться в жгуты. Если такую схему необходимо поместить в корпус, то нужно предусмотреть вывод кабеля. В корпусе, составленном из двух оболочек, это может быть осуществлено за счет того, что, как минимум, одна из обращенных друг к другу кромок двух оболочек имеет прорезь, через которую проходит кабель, когда оболочки корпуса соединены, и схема размещена между оболочками. При этом, разумеется, возникает проблема, заключающаяся в том, что когда корпус должен быть смонтирован на стенке электроприбора, и кромки оболочек, между которыми выводится кабель, не касаются непосредственно стенки, кабель остается видимым. Чтобы вывести кабель в стенку, в стенке должно иметься большое отверстие, через которое может пройти не только кабель, но и вся присоединенная к нему схема. Закрытие этого отверстия после выполненного монтажа связано с затратами, а тот факт, что кабель виден, является неудовлетворительным с технической и эстетической точек зрения.
Чтобы можно было скрыть кабель по всей длине за стенкой электроприбора, можно предусмотреть отверстие, достаточное для прохождения схемы, как в стенке электроприбора, так и в оболочке корпуса, и поместить оболочку на стенке таким образом, чтобы она закрывала отверстие в стенке. Однако это решение также неудовлетворительно, так как нет возможности зафиксировать кабель и защитить соединение кабеля со схемой от нагрузок на растяжение и изгиб. Если с одной стороны стенки вводится текучий или зернистый изолирующий материал, то он может попадать через обширные отверстия на другую сторону стенки и в корпус.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является разработка корпуса для электронной схемы, который, с одной стороны, имеет достаточно большое отверстие для прохождения схемы вместе с подсоединенным к ней кабелем, а с другой стороны, обеспечивает фиксацию кабеля в отверстии и, предпочтительно, даже уплотнение отверстия с минимальными трудозатратами.
Задача решается посредством корпуса для электронной схемы с оболочкой и крышкой, закрывающей открытую сторону оболочки, в котором отверстие для соединительного кабеля электронной схемы сформировано в стенке оболочки, в отверстии закреплена первая гильза крышки, снабженная открытой со стороны кромки первой прорезью. За счет того, что гильза вводится в отверстие, одновременно решаются две задачи. Во-первых, фиксируется крышка на оболочке, в результате чего получается закрытый корпус, во-вторых, фиксируется соединительный кабель в отверстии, так как соединительный кабель, даже когда гильза входит в отверстие, может проходить только через прорезь гильзы.
Для обеспечения точного и жесткого закрепления крышки первая гильза предпочтительно вводится во вторую гильзу оболочки, окружающую отверстие.
Эта вторая гильза имеет вторую прорезь, занимающую, как минимум, часть ее длины и открытую со стороны кромки. Через эту прорезь при установленной крышке проходит кабель. Если размеры области перекрытия обеих прорезей выбраны таким образом, что область перекрытия будет заполнена проходящим через отверстие кабелем, то входящие друг в друга гильзы будут обеспечивать дополнительно уплотняющий эффект, например, в отношении материала изоляции.
Зажатие кабеля в двух прорезях обеспечивает уплотняющий эффект и приводит, исходя из этого, к снятию с соединения кабеля и схемы усилий растяжения, воздействующих на кабель вне корпуса.
Для обеспечения быстрого и простого закрепления крышки первая гильза предпочтительно на своей кромке, направленной в противоположную крышке сторону, имеет фиксирующий выступ, входящий в зацепление с кромкой второй гильзы, направленной в противоположную крышке сторону.
Для облегчения введения во вторую гильзу и, в особенности, замыкания первая гильза может иметь несколько прорезей, распределенных по ее окружности. Одна из них является вышеупомянутой первой прорезью, через которую проходит кабель.
Предпочтительно первая гильза заполняет свободное сечение второй гильзы, так что среда, проникновению которой нужно воспрепятствовать, не может проникнуть между гильзами.
Также для облегчения введения целесообразно использовать гильзы круглого сечения, так как это позволяет в начальной фазе введения вращать гильзы друг относительно друга.
Если оболочка по окружности снабжена уплотняющей кромкой, то оболочка как цельная деталь может плотно вводиться в отверстие стенки.
Кабельный канал, проходящий по окружности корпуса, позволяет уложить возможные излишки кабеля.
Для закрепления и/или фиксации положения крышки на оболочке крышка предпочтительно имеет буртик, проходящий по ее периметру и входящий вовнутрь оболочки в контакте с ее боковыми стенками.
Предпочтительно крышка посредством шарнира делится на неподвижную часть, жестко соединяемую со второй гильзой, и откидную часть, поворачивающуюся относительно неподвижной части. За счет возможности открытия откидной крышки возможен доступ к внутренней части оболочки, например, для ремонта размещенной там головки кабеля.
Чтобы не влиять на возможность откидывания крышки, в вышеупомянутом буртике на уровне шарнира целесообразно выполнить прорезь.
В частности, кабельный ввод может служить для размещения в пустотелом корпусе температурного датчика, который, например, в холодильном аппарате может служить для регулировки температуры в его внутренней полости. В альтернативном варианте в корпусе может быть размещено осветительное средство для освещения внутренней полости.
Предметом изобретения является также электроприбор с корпусом электроприбора, в который вводится корпус вышеописанного вида, предпочтительно бытовой прибор, в частности холодильный аппарат с корпусом прибора, окружающим внутреннюю полость, в которой на внутренней стенке корпуса прибора смонтирован такой корпус.
Краткое описание чертежей
Прочие признаки изобретения вытекают из нижеследующего описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур, где обозначено:
Фиг.1: перспективный вид оболочки, образующей первую часть корпуса согласно изобретению.
Фиг.2: горизонтальная проекция изогнутой стороны оболочки согласно фигуре 1.
Фиг.3: разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.2 как G-G.
Фиг.4: разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.2 как J-J.
Фиг.5: разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.2 как Н-Н.
Фиг.6: разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.2 как С-С.
Фиг.7: перспективный вид крышки корпуса.
Фиг.8: горизонтальная проекция стороны крышки, обращенной к фасонной детали.
Фиг.9: разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.8 как В-В.
Фиг.10: оболочка и крышка в смонтированном состоянии в разрезе вдоль секущей плоскости, соответствующей фиг.3 или 8.
Фиг.11: разрез отличающегося варианта корпуса, смонтированного на стенке.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлен перспективный вид оболочки 1 корпуса согласно изобретению, которая предназначена для монтажа на стенке внутренней полости холодильного аппарата, изолированного пеной. На фиг.1 показана сторона оболочки 1, обращенная к слою изолирующей пены. Оболочка 1 имеет эллиптическое основание 2, из которого выступают несколько ребер 3, придающих жесткость основанию 2 и закрепляющих формованное изделие 1 в слое пены. Основание 2 по периметру окружено жесткой боковой стенкой 4. Боковая стенка 4 своей кромкой, не видной на фиг.1 и обращенной в сторону, противоположную основанию 2, соединяется с окружающим ее концентрическим фартуком 5, который в свою очередь окружен гибкой уплотняющей кромкой 6, имеющей сечение в виде короткого конуса.
На фиг.2 представлена горизонтальная проекция внутренней полости оболочки 1, ограниченной основанием 2 и боковой стенкой 4. В основании 2 рядом с продольной оконечностью основания 2 и со смещением относительно продольной средней плоскости G-G выполнено отверстие 7 круглого сечения. В отверстие 7 введена гильза 8, выступающая во внутреннюю полость. В гильзе 8 выполнена прорезь 9, открытая со стороны кромки гильзы 8, обращенной в противоположную основанию 2 сторону. На фиг.2 показан кабель 10, проходящий через отверстие 7, вставленный в прорезь 9 и соединенный с температурным датчиком 11, который зафиксирован в своем положении перемычкой 12, выступающей во внутреннюю полость от основания 2. На продольной оконечности основания 2, противоположной отверстию 7, сформирована выступающая во внутреннюю полость опора 13, несущая фиксирующий выступ 14.
По фартуку 5, как показано на разрезах фиг.3 и 4, распределены три фиксатора 15. При введении формованного изделия 1 в соответствующее отверстие внутренней полости холодильного аппарата или другой подходящей стенки фиксаторы 15 посредством эластичной деформации фартука 5 сначала прижимаются к боковой стенке 4, а после прохождения отверстия снова возвращаются в исходное положение, так что стенка внутренней полости зажимается между фиксаторами 15 с одной стороны и эластично деформированной уплотняющей кромкой 6 с другой стороны, как показано на рассматриваемой в дальнейшем фиг. 11. Внешний край уплотняющей кромки 6, прилегающий к стенке внутренней полости, обеспечивает непроницаемое для пены соединение между стенкой внутренней полости и оболочкой 1.
На фиг.1, 5 и 6 видно углубление 16 основания 2, простирающееся от противоположной прорези 9 области отверстия 7 до кромки основания 2. Это углубление 16 позволяет провести кабель 10 без сильного перегиба через отверстие 7.
Четыре кронштейна 18, выступающие от фартука 5 и несущие по одному обращенному к боковой стенке 4 выступу 17, и боковая стенка 4 служат границами кабельного канала, по которому выходящий из отверстия 7 кабель 10 может быть один или несколько раз обернут вокруг боковой стенки 4. Такое размещение кабеля 10 целесообразно, если кабель 10 проведен через теплоизолирующий слой пены кратчайшим путем, так как отрезок кабеля, обернутый вокруг боковой стенки 4, в целом имеет ту же температуру, что и температурный датчик 11, и защищает его от искажения измеренного значения вследствие тепла, поступающего через теплоизолирующий слой пены по самому кабелю 10. Кроме того, за счет намотки кабеля 10 вокруг боковой стенки 4 достигается снятие с соединения кабеля 10 и температурного датчика 11 нагрузки, вызванной действием усилий растяжения на часть кабеля 10, выходящую из оболочки 1.
На фиг.7 показан перспективный вид крышки 20, которая предназначена для монтажа на формованном изделии 1 и закрытия его внутренней полости. На фиг.8 показана горизонтальная проекция этой же крышки 20 с внутренней стороны, а на фиг.9 - ее разрез вдоль плоскости, обозначенной на фиг.8 как В-В. Крышка 20, выполненная из гибкой пластмассы, на своей обращенной к формованному изделию 1 стороне имеет по окружности буртик 21, предназначенный для фрикционного и геометрического замыкания с боковыми стенками 4 во внутренней полости формованного изделия 1. Буртик 21 прерывается в двух местах 22, образуя линию складывания, по которой крышка делится на неподвижную часть 24 и откидную часть 25.
Неподвижная часть 24 имеет гильзу 26 круглого сечения, диаметр которой выбран таким образом, чтобы в точности заполнить гильзу 8 формованного изделия 1, и которая имеет две диаметрально противоположные прорези 27, 28, открытые со стороны гильзы 26, противоположной неподвижной части 24. Кроме того, на стороне гильзы 26, противоположной неподвижной части 24, сформирован фиксирующий выступ 29.
Откидная часть 25 снабжена фиксирующим крючком 30.
Формованное изделие 1 и крышка 20 соединяются, причем гильза 26 крышки задвигается в гильзу 8 формованного изделия до тех пор, пока фиксирующий выступ 29 не пройдет полностью гильзу 8 и не зацепится за внешнюю сторону основания 2. Такое смонтированное состояние представлено на фиг.10. Длина прорезей 9, 27 выбирается таким образом, чтобы площадь из перекрытия в соединенном состоянии в точности соответствовала сечению проходящего кабеля 10 или, предпочтительно, имела немного меньший размер, чтобы обеспечить зажатие кабеля 10 в прорезях 9, 27. Фиксирующий крючок 30 откидной части 25 в смонтированном состоянии зацепляется за фиксирующий выступ 14 опоры 13. Если в этом состоянии стенка корпуса будет заполнена пеной, то пена хотя и может проникнуть вовнутрь гильзы 26, но не может проникнуть через кабель 10 мимо прорезей 9, 27 (лежащих вне плоскости сечения на фиг.10). После схватывания пены, заполнившей также внутреннюю часть гильзы 26, более невозможно разъединить гильзы 26, 8, и крышка 20 надолго закрепляется на формованном разъединении фиксирующего крючка 30 и фиксирующего выступа 14 (для этого нужно потянуть за откидную часть 25) и поворота откидной части 25. Таким образом, при необходимости, может выполняться ремонт температурного датчика 11, доступного через откидную часть 25.
На фиг.11 представлен отличающийся вариант корпуса, смонтированного в отверстии 32, который в соответствии с контуром фартука 4 врезан в стенку 31 внутренней полости холодильного аппарата. Фиксаторы 15 прилегают к внутренней стороне стенки 31; на противоположной стороне стенки 31 уплотняющая кромка 6 эластично сдавливается и препятствует проникновению изоляционной пены в отверстие 32.
Оболочка 1 предназначена здесь для размещения не показанного на чертеже осветительного средства, например печатной платы с белыми светодиодами, а крышка 20 выполнена из светопроницаемой пластмассы. Габариты крышки 20 сравнительно больше габаритов крышки, показанной на фиг.7-10, так что края крышки 20 полностью скрывают отверстие в стенке 31 и удерживаемую в нем оболочку 1. Промежуточное пространство между краями крышки 20 и стенкой 31 заполняется кольцом 33, окружающим фартук 5, так что края отверстия 32 стенки при закрытой крышке 20 не видны ни с какого направления.