УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к техническим средствам для обработки почвы.
Известен рабочий орган плоскореза-рыхлителя, [Авторское свидетельство RU патент №53100, МПК кл. А01В 35/26, А01В 13/08, 2006] включающий стойку с плоскорежущей лапой и башмак, на котором расположены стабилизаторы, закрепленные с возможностью изменения положения задней их части по углу установки в зависимости от состояния почвы.
Известное устройство обладает недостатками, к которым относятся плохое подрезание и забиваемость орудия остатками сорной растительности, в связи с этим повышенное тяговое сопротивление.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является устройство для обработки почвы [Авторское свидетельство RU патент №152388, А01В 21/06, А01В 33/06, А01В 35/28, 2015], выполненное с установленными во впадины на горизонтально расположенном, прикрепленном к нижней части вертикально расположенного вала диске ножами с односторонней заточкой и под углом наклона лезвия к горизонтали в 5°, а вал установлен на раму почвообрабатывающего орудия посредством подшипниковых устройств и приводится во вращательное движение от вала отбора мощности трактора через карданную передачу и редуктор с конической передачей.
Недостатком данной конструкции является отсутствие функции вычесывания корней сорных растений на поверхность обрабатываемого слоя почвы и высокая энергоемкость процесса обработки почвы из-за смятия ее торцевыми участками ножей.
Техническим результатом полезной модели является возникновение новой функции вычесывания корней сорных растений на поверхность обрабатываемого слоя почвы и снижение энергоемкости процесса обработки почвы.
Технический результат достигается за счет того, что с тыльной стороны каждого ножа, на его верхней плоскости, сделан паз, в котором приварены, под углом 3° к лезвию на виде сверху, упругие прутки из пружинной стали криволинейной формы с выпуклостью вверх, с расстоянием между прутками 0,05 м, длиной прутков 0,15 м, а ножи имеют на своих внешних концах косой срез с уклоном в направлении против вращения.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого агрегата для возделывания высокостебельных культур новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема агрегата, поясняющая его устройство и функционирование.
Устройство для обработки почвы, включающее горизонтально расположенный диск 7, прикрепленный к нижней части вертикально расположенного вала 6, установленного на раму 2 почвообрабатывающего орудия посредством подшипниковых устройств 3 и приводимого во вращательное движение от вала отбора мощности трактора через карданную передачу 4 и редуктор 5 с конической передачей, закрепленные на диске 7 в радиальном направлении ножи 1 с односторонней заточкой и под углом наклона лезвия к горизонтали в 5°, причем, с тыльной стороны каждого ножа, на его верхней плоскости, сделан паз, в котором приварены, под углом 3° к лезвию 9 на виде сверху, упругие прутки 8 из пружинной стали криволинейной формы с выпуклостью вверх, с расстоянием между прутками 0,05 м, длиной прутков 0,15 м, а ножи имеют на внешних концах косой срез с уклоном в направлении против вращения.
Работа устройства для обработки почвы осуществляется следующим образом. Крутящий момент передается от вала отбора мощности трактора через карданную передачу 4 к коническому редуктору 5, который приводит во вращательное движение вал 6, закрепленный в подшипниковых устройствах 3, прикрепленных к раме 2 почвообрабатывающего орудия. Вал 2 вращает диск 7 с закрепленными на нем ножами 1. При движении агрегата ножи 1, вращаясь, внедряются в почву и подрезают пласт лезвиями 9. Перемещаясь по наклонной поверхности 10 ножей, подрезанный пласт разрыхляется и поступает на прутки 8, где происходит разделение структурных почвенных агрегатов и корней сорных растений. Почвенные агрегаты дополнительно дробятся о прутки и просеиваются между ними, а корни сорных растений вычесываются прутками, идут сходом по пруткам и отбрасываются на поверхность обработанной почвы. Косой срез торцевой поверхности ножей предотвращает смятие ею почвы, что снижает энергоемкость процесса обработки. Таким образом, достигается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство RU патент №53100, МПК кл. А01В 35/26, А01В 13/08, 2006.
2. Авторское свидетельство RU патент №152388, А01В 21/06, А01В 33/06, А01В 35/28, 2015.