УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ МАСЛА ИЗ ОРГАНИЧЕСКОЙ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ

1. Устройство для отделения и удаления масла из рабочей жидкости установки, работающей по органическому циклу Ренкина (ОЦР), причем установка включает в себя по меньшей мере подающий насос (6), по меньшей мере теплообменник (1, 16), расширительную турбину (5), конденсатор (4), где устройство включает в себя:
- сепаратор (2) и средство (3) сбора, выполненные с возможностью расположения между испарителем (1) и входом в конденсатор (4) или регенератор (16) установки, работающей по органическому циклу Ренкина,
- обводную линию (7), выполненную с возможностью гидравлического соединения испарителя (1) и входа в конденсатор (4), при этом сепаратор (2) расположен на обводной линии (7), которая дополнительно включает в себя первый клапан (8) перед входом в сепаратор (2) и второй клапан (9) после выхода из сепаратора (2) для изолирования обводной линии от установки ОЦР,
отличающееся тем, что устройство включает в себя третий клапан (10), расположенный перед входом в средство (3) сбора, для подачи воздуха или азота под давлением из резервуара (11), когда это необходимо для опорожнения средства (3) сбора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обводная линия (7) выполнена с возможностью соединения части (1') испарителя (1), в которой находится паровая фаза рабочей жидкости, и конденсатор (4), и где сепаратор (2) является циклоном (19) и содержит в своей концевой части коалесцирующий фильтр (20).
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый клапан (8) выполнен с возможностью регулирования в непрерывном режиме расхода через обвод в диапазоне от 1/10000 до 1/1000 от общего расхода через установку.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй клапан (9) выполнен с возможностью регулирования давления в обводной линии.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск с калиброванными отверстиями выполнен с возможностью установления расхода через обвод.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что капиллярная трубка выполнена с возможностью установления расхода через обвод.
7. Устройство по п. 1, дополнительно включающее в себя четвертый клапан (15), расположенный между сепаратором (2) и средством (3) сбора, при этом четвертый клапан (15) выполнен с возможностью изолирования средства (3) сбора, чтобы сепаратор продолжал работать во время опорожнения средства (3) сбора.
8. Устройство по п. 1, смонтированное на головной части испарителя (1) при помощи крепежных средств.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство (3) сбора выполнено с возможностью приваривания на головную часть испарителя (1) для обеспечения удобства регулирования температуры собираемой рабочей жидкости.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство (3) сбора представляет собой отдельное устройство, нагреваемое автономно.
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сепаратор (2) выполнен с возможностью фракционной перегонки и приема смеси масла и рабочей жидкости из части (1ʺ) испарителя, в которой находится жидкая фаза рабочей жидкости.
12. Способ отделения и удаления масла из рабочей жидкости установки, работающей по органическому циклу Ренкина, при помощи устройства по любому из пп. 1-12, включающий в себя следующие стадии:
- ввод масла и рабочей жидкости в сепаратор (2),
- отделение масла от рабочей жидкости в сепараторе (2),
- подачу масла в средство (3) сбора,
- опорожнение средства (3) сбора,
отличающийся тем, что стадия опорожнения средства (3) сбора протекает при открытии клапана (10) для подачи воздуха или азота под давлением, который толкает масло в направлении стока (14) средства (3) сбора.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что стадию отделения масла от рабочей жидкости в паровой фазе в сепараторе (2) осуществляют при посредстве центробежной силы или под действием силы тяжести.
14. Способ по п. 12, дополнительно включающий в себя в конце стадии отделения стадию коалесценции (слияния) масляных капель при помощи коалесцирующего фильтра (20) на выходе из сепаратора (2).
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что стадию отделения масла от рабочей жидкости в жидкой фазе в сепараторе (2) осуществляют посредством фракционной перегонки.
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что стадию опорожнения средства (3) сбора осуществляют, изолируя обводную линию (7) путем перекрывания клапанов (8, 9) и открывания клапана (13), расположенного на стоке (14) средства (3) сбора.
17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что стадию опорожнения средства (3) сбора осуществляют перекрыванием клапана (15), изолирующего установку, чтобы сепаратор продолжал работать, и открыванием клапана (13), расположенного на стоке (14) средства (3) сбора.