СТРУБЦИНА ВИНТОВАЯ

Полезная модель относится к электроэнергетике, а именно к устройствам, облегчающие замыкание или размыкание соединительных элементов или удерживающие их в замкнутом состоянии. Предлагаемая струбцина винтовая может использоваться в конструкции переносных заземлений, применяемых в качестве средств защиты от поражения электрическим током, напряжением от 0,4 кВ до 1150 кВ включительно, а именно является контактной частью.
Известна струбцина винтовая (патент РФ №90269), содержащая корпус с верхней и нижней полками, соединенными между собой стенкой, и прижимной винт, отличающаяся тем, что верхняя полка имеет удлиненный свободный конец, внутренние зубчатые плоскости верхней полки образуют тупой угол, имеется выступающая площадка в нижнем основании корпуса, а в нижней полке - два соосных резьбовых отверстия под прижимной винт и расположенный в перпендикулярной плоскости к винту канал.
Наиболее близким к предлагаемому решению является зажим винтовой (патент РФ №81386), содержащий корпус с верхней и нижней полками, соединенными между собой спинкой, и винт, отличающийся тем, что он снабжен закладной деталью с резьбовым отверстием под винт, а в нижней полке выполнены размещенные во взаимно перпендикулярных плоскостях продольный канал под указанную закладную деталь и сообщающиеся с каналом не резьбовые отверстия под винт.
Существенным недостатком данной конструкции является трудность при эксплуатации из-за сложности закладывания деталей фиксации и их соосного расположения с прижимным винтом, а также возможность раскачивания прижимного винта в момент его установки.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключается в создании конструкции струбцины, устраняющей вышеназванные недостатки.
Технический результат заключается в надежном креплении проводов разной формы и сечения, а также в исключении закусывания проводов в момент установки на высоте.
Технический результат достигается тем, что струбцина винтовая, содержащая корпус, имеющий верхнюю и нижнюю полки, соединенные между собой стенкой, прижимной винт, деталь фиксации, при этом внутренняя поверхность верхней полки выполнена зубчатой, в стенке расположены облегчающие отверстия, а нижняя полка и деталь фиксации имеют отверстия для взаимодействия с прижимным винтом, снабжена двумя деталями фиксации, для размещения которых сверху и снизу нижней полки выполнены П-образные вырезы, высота которых не менее высоты деталей фиксации, и прижимной пяткой, расположенной на прижимном винте, а зубчатая поверхность верхней полки имеет гладкий вогнутый участок поверхности, расположенный напротив прижимного винта.
При этом зубчатая поверхность верхней полки может быть выполнена горизонтальной или иметь горизонтальные и угловые участки.
Кроме того, прижимная пятка может иметь трапециевидную форму.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 - струбцина винтовая с горизонтальной зубчатой поверхностью верхней полки; на фиг.2 - струбцина винтовая с зубчатой поверхностью верхней полки, имеющей горизонтальный и угловой участки.
Струбцина винтовая состоит из корпуса 1 с верхней 2 и нижней 3 полками, соединенными между собой стенкой 4, прижимного винта 5, деталей фиксации 6 и прижимной пятки 7.
Корпус 1 выполнен из С-образного алюминиевого профиля. Для изготовления данного профиля может быть использован алюминиевый сплав 6060, состояние Т66. С-образный профиль целесообразно производить методом пултрузии, что позволит обеспечить высокую прочность и исключить микротрещины.
В корпусе 1 выполнены облегчающие отверстия 8, наличие которых позволяет обеспечить экономию материалов при изготовлении и облегчить конструкцию без потери прочностных характеристик готового изделия.
Верхняя полка 2 имеет нижнюю зубчатую поверхность, которая может быть выполнена горизонтальной или иметь горизонтальный 9 и угловой 10 участки. На горизонтальном участке 9 имеется гладкий вогнутый участок поверхности 11, который позволят обеспечить более надежное прижимание провода (на фиг. не показан). Выполнение зубчатой поверхности различной формы (горизонтальной или угловой) дает возможность обеспечить надежный контакт с проводами различной формы.
В нижней полке 3, сверху и снизу, выполнены П-образные вырезы 12, высота которых не менее высоты деталей фиксации 6. Нижняя полка 3 имеет не резьбовое отверстие 13.
Струбцина винтовая снабжена двумя деталями фиксации 6, имеющими резьбовые отверстия (на фиг. не показаны). Детали фиксации 6 могут быть выполнены, например, в виде гаек. Наличие двух деталей фиксации 6 позволяет уменьшить раскачивание прижимного винта 5. Детали фиксации 6 и прижимной винт 5 в зависимости от условий эксплуатации могут быт изготовлены как из одного материала (сталь-сталь), так и из разных (сталь-алюминий).
Струбцина винтовая может быт снабжена прижимной пяткой 7, имеющей верхнюю зубчатую поверхность, облегчающие отверстия 14 и резьбовое отверстие (на фиг. не показан). Прижимная пятка 7 закрепляется на прижимном винте 5 посредством фиксирующего болта 15 и стопорной шайбы 16. Прижимная пятка 7 может быть выполнена трапециевидной формы. Наличие прижимной пятки 7 позволяет надежно закрепить струбцину на фазные провода, а выполнение ее указанной формы исключает закусывание токоведущего провода в момент установки под углом на высоте.
Наличие на верхней полке 2 и на прижимной пятке 7 зубчатых поверхностей обеспечивает надежное крепление проводов и позволяет при прокручивании струбцины и/или покачивании проводов разрушать окисные пленки на их поверхности, что обеспечивает лучшую проводимость.
Работа струбцины винтовой осуществляется следующим образом.
На конец прижимного винта 5 навинчивается одна из деталей фиксации 6, которая устанавливается в нижний П-образный вырез 12 нижней полки 2, прижимной винт 5 устанавливается в не резьбовое отверстие 13 нижней полки 2, одновременно происходит дальнейшее навинчивание детали фиксации 6 на прижимной винт 5. При прохождении конца прижимного винта 5 через отверстие 13 на него навинчивается вторая деталь фиксации 6, которая, в свою очередь, одновременно устанавливается в верхний П-образный вырез 12. Тем самым происходит соосное совмещение не резьбового отверстия 13, резьбовых отверстий деталей фиксации 6 и прижимного винта 5. Затем прижимная пятка 7 посредством фиксирующего болта 15 и стопорной шайбы 16 закрепляется на прижимном винте 5. В зазор между верхней полкой 2 корпуса 1 и прижимной пяткой 13 вводится провод (на фиг. не показан). При вращении прижимного винта 5 происходит прижим провода к корпусу 1, осуществляя контакт.