ТРАНСПОРТЕРНЫЙ ПОДБОРЩИК ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к транспортерным подборщикам зерноуборочного комбайна.
Известен подборщик валков зерновых культур (RU 2109438 С1, МПК A01D 89/00, A01D 41/10), который состоит из переднего вала с делительными дисками, опирающегося на два башмака; заднего вала, опирающегося на два установленных кронштейна, а между валами натянуты бесконечные прорезиненные ленты с пальцами, выполняющие подбор валков зерновых культур.
Недостатком этой конструкций является его неприспособленность к копированию неровностей рельефа поверхности поля из-за жесткого крепления валов платформы и транспортера к раме подборщика, что при наезде башмаков в колею приводит к заглублению подбирающих пальцев в почву и при их высвобождении - к динамическому удару по хлебной массе и осыпанию зерна.
Известно устройство для сбора сельскохозяйственных культур с гибкой системой опоры двигателя (RU 2565726 С2, МПК A01D 89/00), у которого противоположные края рамы выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно друг друга для копирования волнообразного рельефа земли.
Недостатком данной конструкции является большая металлоемкость, сложность конструкции и высокий риск отказа в полевых условиях из-за того, что устройство имеет гидравлический привод и пневматические опорные колеса.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности является подборщик Swa-Pick, описанный на странице сайта https://rostselmash.com/products/grain_harvesters/headers_gh/Swa_Pick/, который содержит раму с боковинами, соединенные шарнирно с рамой платформу и транспортер с подбирающими пальцами, опорные колеса, прикрепленные через кронштейн к платформе и жестко связанные с ней.
Недостатком этой конструкции является недостаточная способность к копированию опорной поверхности из-за жесткого крепления опорного колеса к платформе, что приводит к заглублению подбирающих пальцев в почву при наезде опорного колеса в колею и последующему динамическому удару по валку зерновых культур и осыпание зерна на поверхность поля.
Задачей полезной модели является повышение надежности подборщика зерноуборочного комбайна за счет устранения поломок, вызванных заглублением в почву подбирающих пальцев транспортерного подборщика и устранение потерь зерна за счет предотвращения динамического удара по валку со стороны пальцев подборщика.
Поставленная задача выполняется тем, что транспортерный подборщик зерноуборочного комбайна, содержащий раму с боковинами, соединенные шарнирно с рамой платформу и транспортер с подбирающими пальцами, в отличие от прототипа дополнительно оснащен предохранительным устройством, соединяющим платформу с кронштейном опорного колеса, установленным за опорным колесом с обеих сторон транспортера, состоящим из полос из пружинной стали шириной не более ширины обода опорного колеса и удерживающим транспортер в плавающем положении с возможностью копирования рельефа поля, которые одним концом жестко закреплены к кронштейну регулируемых по высоте опорных колес, а вторым концом установлены в направляющие пазы с ограничителями хода, расположенные с внешней стороны нижней части боковины переднего вала транспортера с возможностью продольного перемещения по направляющим пазам при колебаниях транспортера, при этом часть полосы предохранительного устройства, расположенная под передним валом транспортера, изогнута с возможностью копирования рельефа поля при попадании опорного колеса в колею с сохранением минимально допустимого зазора между подбирающими пальцами и поверхностью поля за счет установки ограничителей хода с двух сторон направляющих пазов, удерживающих подбирающие пальцы транспортера от заглубления в почву и устраняющих при этом возможность появления динамического удара по хлебной массе при подборе валка.
Предлагаемая конструкция транспортерного подборщика сохраняет все положительные качества прототипа.
Соединение платформы с кронштейном опорного колеса через предохранительное устройство, состоящее из полос из пружинной стали, обеспечивает лучшее копирование неровностей поверхности поля и повышает надежность работы подборщика за счет устранения возможности заглубления пальцев транспортера в почву при попадании опорного колеса в колею, котоое достигается установкой ограничителей хода с обеих сторон направляющих пазов, удерживающих предохранительное устройство в положении, обеспечивающем минимально необходимый зазор между пальцами и поверхностью поля. При этом исключается возможность появления динамических ударов по валку, что устраняет потери зерна при подборе валка.
Количество и толщина пружинных полос подбираются исходя из условий работы подборщика и характеристик неровности рельефа поверхности поля.
Предлагаемый транспортерный подборщик устанавливается на все типы комбайнов.
На фигуре изображена схема предлагаемой конструкции подборщика, который состоит из рамы 1 с боковинами, двух кронштейнов 3 с опорными колесами 4 и механизмом регулировки по высоте 10, к раме шарнирно прикреплена платформа 2 с транспортером 11 с подбирающими пальцами 8, который связан с двух сторон с кронштейнами 3 опорных колес 4 через предохранительные устройства 6, состоящие из полос из пружинной стали, которые одним концом при помощи хомутов 5 жестко связаны с кронштейном 3 опорного колеса 4, а другим концом связаны с нижней частью платформы 2 через продолговатые направляющие пазы 7 с ограничителями хода 9 предохранительного устройства 6, установленными с обеих сторон направляющих пазов.
Технологический процесс подборщика зерноуборочного комбайна протекает следующим образом. Подбор валка хлебной массы осуществляется транспортерным подборщиком, который навешивается на наклонную камеру комбайна. При помощи транспортера с подбирающими пальцами валок поднимается со стерни и подается к шнеку, а от шнека - в наклонную камеру и барабан комбайна, где происходит обмолот валка. Для подбора валка без его разрыва и потерь зерна необходимо обеспечить зазор b между пальцами транспортера и поверхностью поля. В процессе работы комбайна копирование рельефа поля транспортером 11 подборщика осуществляется опорным колесом 4 и, регулируя его положение по высоте, устанавливается зазор b между подбирающими пальцами 8 и поверхностью поля. Когда опорное колесо 4 попадает в колею, нижняя часть предохранительного устройства 6 соприкасается с поверхностью поля, устраняя зазор s, предохранительное устройство 6 при этом перемещается по пазам 7 до соприкосновения с ограничителями хода, тем самым сохраняя минимальный зазор с между пальцами 8 и поверхностью поля и предохраняя подбирающие пальцы 8 от заглубления в почву.
Техническим результатом такого транспортерного подборщика является исключение риска заглубления в почву подбирающих пальцев транспортера, тем самым повышение надежности и снижение риска отказа устройства вследствие повреждения подбирающих пальцев, устранение возможности деформации и динамического удара по валку, а также поломки подбирающих пальцев при наезде на препятствия и, как следствие, получение качественного и устойчивого процесса подбора валка хлебной массы транспортерным подборщиком зерноуборочного комбайна при раздельном комбайнировании без потерь зерна.