Крепежная клипса

КРЕПЁЖНАЯ КЛИПСА
Полезная модель относится к области строительства, в частности для крепления пластиковых плинтусов и может быть использована для других целей, например для крепления отделочных планок, имеющих крепежные назы, аналогичные пазам пластиковых плинтусов.
Известно устройство плинтуса 1, включающего корпус, выполненный с отбортованными концами, и закрепленную в них крышку с полками для размещения проводов. Корпус устройства прикрепляют к стене и к полу с помощью крепежных элементов, проходящих во взаимно перпендикулярных направляющих через металлическую планку с сечением в виде уголка. В этом устройстве корпус и крыщка имеют довольно сложную конфигурацию и выполнены из полимерного материала, который со временем стареет и становится хрупким, особенно в местах соединения отбортовок с корпусом. При демонтаже плинтуса эти отбортовки могут отламываться, что приведет к необходимости замены всего устройства. Кроме того, корпус устройства, стенки которого расположены под прямым углом друг к ДРУГУ, представляют собой удлиненную относительно жесткую коробчатую конструкцию, монтаж которой одновременно к стене и к полу в случае их неровностей может привести к ее деформации и разрушению либо к неплотному прилеганию плинтуса к несущим поверхностям.
Известно крепежное устройство для замыкающей планки 2, содержащее деталь из листового металла, включающую удерживающую пластину, закрепляемую на стене или потолке, с отходящими от нее под прямым углом удерживающими лапками, имеющими U-образный свободный конец. Между парами этих лапок, размещенных на каждой из противоположных длинных сторон удерживающей пластины, расположены ребра жесткости, соединяющие обращенные к друг другу участки лапок и также отходящие под прямым углом от удерживающей пластины. Для крепления замыкающей планки к потолку или стене удерживающую пластину закрепляют на несущей поверхности с помощью шурупа (болта), проходящего через отверстие в центре пластины. Чтобы пластина не поворачивалась вокруг своей оси, по бокам от центрального отверстия предусмотрены еще два отверстия для гвоздей.
2 о о  ЯП ниш Ilill mil Ш111II
Это крепежное устройство позволяет крепить к несущей поверхности отделочные планки небольшой протяженности, а при необходимости закрепления длинномерный изделий, таких как плинтусы, отделочные планки и т.п., использование этих устройств малоэффективно, т.к. точное расположение их например, на стене на одинаковом расстоянии от пола или потолка довольно затруднительно и требует применения дополпительных приспособлений (шаблонов, измерительных устройств), а также дополнительного крепежа (гвоздей) для их ровной установки, что ведет к увеличению трудоемкости и стоимости отделочных работ.
Наиболее близкой по технической сущности предложенной крепежной клипсе является приспособление для крепления отделочных планок, имеющее крепежные пазы, аналогичные пазам пластиковых плинтусов, выполненное в виде вертикальной стойки и перекладины, с крепежным отверстием в средней части и круговой пуклевкой вокруг него, имеющими щипы верхними и нижними крепежными лапками, отогнутыми по продольным сторонам перекладины под углом предпочтительно 90° к ее липевой поверхности и образующими U-образную форму с захватом, при этом вертикальная стойка расположена симметрично относительно крепежных лапок и имеет расширение нижней части до размера основания клипсы, отогнутого под углом  90° к лицевой поверхности стойки в сторону отгиба лапок, при этом у торца нижней лапки в месте примыкания к стойке образована скругленная выемка 3.
Однако эксплуатация указанного приспособления показала, что в процессе неоднократного съема и установки отделочных планок это приспособление теряет необходимые упругость и механическую прочность и, быстро выходит из строя, несмотря на наличие у него целого ряда ребер жесткости, выполнение которых значительно усложняет конструкцию как самого приспособления, так и технологической оснастки, применяемой для его изготовления, резко повышает стоимость этой оснастки, что влечет за собой и повышение стоимости изделия.
Задача полезной модели - введение ряда изменений в конструкцию известного изделия, основываясь на проведении прочностных расчетов для определения оптимальных зависимостей между размерами его основных элементов, что позволит упростить конструкцию как самого изделия, так и технологической оснастки для его изготовления, обеспечив снижение стоимости изделия при одновременном повыщении его надежности и долговечности в эксплуатации, что 2
обеспечивает неоднократные съем и установку пластиковых плинтусов или других аналогичных изделий, например, отделочных планок, с сохранением необходимой упругости и механической прочности предложенной крепежной клипсы.
Поставленная задача достигается тем, что крепёжная клипса выполнена из нагартованной пружипной стали в виде вертикальной стойки и перекладины, с крепежным отверстием в средней части и круговой пуклевкой вокруг него, имеющими шипы верхними и нижними крепежными лапками, отогнутыми по продольным сторонам перекладины под углом (85°-100°), предпочтительно 90° к ее лицевой поверхности и образующими U-образную форму с захватом, при этом вертикальная стойка расположена симметрично относительно крепежных лапок и имеет расширение нижней части до размера основания клипсы, отогнутого под углом 85°-105° к лицевой поверхности стойки в сторону отгиба лапок, при этом у торца нижней лапки в месте примыкания к стойке образована скругленная выемка, верхние лапки клипсы соединены между собой ребром жесткости, сопряженным с этими лапками (плавный переход между одним элементом и другим по дуге), с отношением высоты этого ребра к внутреннему радиусу его изгиба, равным 1:(2,85-ьЗ,75), при этом отношение радиуса гиба захвата лапки к ширине лапки равно 1 :(2,,5), а расстояние от места сопряжения ребра жесткости с верхней лапкой до скругленной выемки у нижней лапки относится к внутреннему расстоянию между крепежными лапками, как 1:(0,,2); отношение же ширины захвата лапки к ширине основания клипсы составляет 1:(3,,1). Пересечение осей симметрии крепежного отверстия совпадает с пересечением осей ее перекладины и стойки клипсы, а также круговой пуклевки вокруг этого отверстия, внутренний диаметр которой равен диаметру крепежного отверстия, наружный диаметр пуклевки и диаметр крепежного отверстия, относятся как (2,,25) отношение ширины основания к высоте клипсы, равно 1:(0,,1), а расстояние от основания до горизонтальной оси симметрии крепёжного отверстия относится к высоте клипсы, как 1:(1,,5).
Заявленная полезная модель поясняется чертежами.
Па фиг.1 изображен главный вид крепежной клипсы.
На фиг.З схематично изображен пример использования клипсы для крепления пластикового плинтуса.
Крепёжная клипса состоит из следующих основных элементов: стойки 1 с основанием 3, перекладины 2, лапок 4 с шипами 5, крепежного отверстия 6 и расположенной вокруг него пуклевки 7, скругленных выемок 8 у торца нижних лапок 4. На боковом сечении виден радиус гиба г захватов лапок 4 и ширина Ь этих лапок. Ребро жесткости 9 имеет высоту h.
Крепёжная клипса, применяемая для крепления пластикового плинтуса, используется следующим образом.
Нериметр стен 10 помещения размечается таким образом, чтобы с определенным шагом пометить расстояпие от пола И до горизонтальной оси симметрии крепежного отверстия 6. Затем сверлом соответствующего диаметра сверлят отверстия и вставляют в них дюбели 12, после чего основание 3 клипсы 13 устанавливают на пол Ни прикрепляют ее к стене 10 шурупом 15, после чего за счет упругости лапок 4 на них надевают плинтусы 14. При этом шипы 5 лапок 4 дополнительно усиливают спепление лапок 4 со стенками пазов плинтуса 14.
Проведение прочностных расчетов для определения оптимальных зависимостей между размерами основных элементов крепежной клипсы дали следующие величины,- высота ребра жесткости h так относится к внутреннему радиусу этого ребра R, как 1:(2,,75); радиус гиба захвата лапки у её шипов г так относится к щирине лапки b как 1:(2,,5); расстояние от места сопряжения ребра жесткости с верхней лапкой до скругленной выемки у нижней ланки С так относится к расстоянию между крепежными лапками А измеренному между обращёнными друг к другу их поверхностями, как 1:(0,,2); щирина захвата лапки Е так относится к щирине основания клипсы В, как 1:(3,,1); наружный диаметр пуклевки D так относится к диаметру крепёжного отверстия d, как (2,,25) ширина основания В так относится к высоте клипсы Н, как 1:(0,,1); расстояние от основания до горизонтальной оси симметрии крепёжного отверстия L так относится к высоте клипсы Н, как 1:(1,,5).
Указанные выше параметры являются оптимальными для достижения поставленной задачи и повышают упругость и механическую прочность клипсы. Изменение их за пределы указанных интервалов приводит к резкому ухудшению рабочих параметров крепёжной клипсы.
Изготовление установочной серии предложенной клипсы и проведение ее испытаний в условиях реальной эксплуатации, полностью подтвердили достижение задачи, поставленной в настоящей заявке на полезную модель.
Источники информации.
1.Авторское свидетельство СССР N° 502104, E04F19/04, 1976 г.
2.Заявка Германии N 4013459, Е 04 F 19/04, 1991 г.
3.Свидетельство РФ на полезную модель N 23636 от 27.06.2002 г. ИРОТОТИП.