УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ГОФРИРОВАННОЙ ТРУБЫ С ФИТИНГОМ

Полезная модель относится к трубной арматуре и может быть использована при монтаже трубопроводов из гофрированных металлических труб.
Известна присоединительная арматура для гофрированных по винтовой линии металлических труб, имеющая навинченную на конец гофрированной трубы наружную втулку с гладкотрубным выступом, выходящим за пределы конца гофрированной трубы. Гладкотрубный выступ имеет внутреннюю резьбу, в которую ввинчен соединительный патрубок. Этот соединительный патрубок ступенчатым концом входит в гофрированную трубу. При ввинчивании соединительного патрубка гофрировка гофрированной трубы на конце расплющивается. Уплотнение осуществляется посредством проложенного в последние витки гофр уплотнительного шнура из графита, который при расплющивании гофрировки деформируется и прижимается к внутренней стенке наружной втулки и к ступенчатому патрубку, вошедшему в конец гофрированной трубы (патент DE 4027818 А1 на изобретение, кл. F16L 55/07, опубл. 05.03.1992).
Известен способ образования соединения между гофрированной трубой и фитингом, в котором в конец гофрированной по винтовой линии металлической трубы ввинчивают опорное кольцо таким образом, чтобы гладкостенный участок находился как внутри металлической трубы, так и выступал за пределы конца металлической трубы. Нажимное кольцо навинчивают на конец металлической трубы так, чтобы гладкостенный участок нажимного кольца, снабженный фланцем, выступал за пределы конца металлической трубы. В конец металлической трубы вставляют уплотнительное кольцо из графита, которое деформируют и сжимают аксиально и радиально за счет того, что болты, проходящие через отверстия во фланце нажимного кольца и во фланце фитинга, осуществляют сближение фланцев (патент РФ 2289059 на изобретение, кл. F16L 23/00, опубл. 10.12.2006).
Недостатком известных устройств является наличие уплотнительного шнура или кольца из графита, снижающих герметизацию узла соединения в процессе эксплуатации трубопровода.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство для соединения конца гофрированной трубы с фитингом, в котором в конец гофрированной трубы ввинчивается опорное кольцо, конец которого выступает из гофрированной трубы. На конец трубы навинчивается нажимное кольцо так, чтобы конец гофрированной трубы выступал наружу. Фитинг образует с нажимным кольцом уплотнительную камеру, в которой установлено уплотнительное кольцо из графита, сжимаемое при осевом стягивании нажимного кольца и фитинга (патент ЕР 0775865 А1 на изобретение, кл. F16L 55/07, опубл. 28.05.1997 - прототип).
Недостатком известного устройства для соединения конца гофрированной трубы с фитингом является наличие уплотнительного кольца из графита, снижающего герметизацию узла соединения в процессе эксплуатации трубопровода.
Техническим результатом полезной модели является создание новой конструкции узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом, обеспечивающим высокую герметизацию узла соединения в процессе эксплуатации трубопровода.
Для достижения технического результата узел соединения гофрированной металлической трубы с фитингом, содержащий металлический фитинг, имеющий продольное отверстие и частично ввинченный в гофрированную металлическую трубу, на внешней поверхности которой навинчено наружное защитное металлическое кольцо, причем наружная резьба фитинга и внутренняя резьба наружного защитного кольца соответствуют гофрировке металлической трубы, согласно полезной модели, фитинг содержит участок с наружной резьбой, полностью ввинченный в металлическую трубу, и гладкостенный участок меньшего диаметра, выступающий за пределы металлической трубы; при этом торцевые поверхности участка фитинга с наружной резьбой, металлической трубы и наружного защитного кольца, полностью навинченного на металлическую трубу, совмещены в одной вертикальной плоскости и соединены между собой с помощью сварки или пайки герметичным кольцевым швом.
В таком узле соединения гофрированной металлической трубы с фитингом предпочтительно длина участка фитинга с наружной резьбой равна длине наружного защитного кольца.
Наличие на фитинге участка с наружной резьбой, полностью ввинченного в металлическую трубу, и гладкостенного участка меньшего диаметра, выступающего за пределы металлической трубы; совмещение торцевых поверхностей участка фитинга с наружной резьбой, металлической трубы и наружного защитного кольца, полностью навинченного на металлическую трубу, в одной вертикальной плоскости и соединение между собой с помощью сварки или пайки герметичным кольцевым швом, а также предпочтительное выполнение длины участка фитинга с наружной резьбой равным длине наружного защитного кольца обеспечивает заявляемой полезной модели высокую герметизацию узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом в процессе эксплуатации трубопровода.
Вышеуказанные отличительные признаки выгодно отличают заявляемый узел соединения гофрированной металлической трубы с фитингом от прототипа.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом в продольном разрезе, на фиг.2 - вид торца узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом.
Узел соединения гофрированной металлической трубы с фитингом содержит металлический фитинг 1, имеющий продольное отверстие 2 и частично ввинченный в гофрированную металлическую трубу 3, на внешней поверхности которой навинчено наружное защитное металлическое кольцо 4, причем наружная резьба 5 фитинга 1 и внутренняя резьба 6 наружного защитного кольца 4 соответствуют гофрировке металлической трубы 3, причем фитинг 1 содержит участок с наружной резьбой 5, полностью ввинченный в металлическую трубу 3, и гладкостенный участок меньшего диаметра, выступающий за пределы металлической трубы 3; при этом торцевые поверхности участка фитинга 1 с наружной резьбой 5, металлической трубы 3 и наружного защитного кольца 4, полностью навинченного на металлическую трубу 3, совмещены в одной вертикальной плоскости и соединены между собой с помощью сварки или пайки герметичным кольцевым швом 7.
В таком узле соединения гофрированной металлической трубы 3 с фитингом 1 предпочтительно длина участка фитинга с наружной резьбой 5 равна длине наружного защитного кольца 4.
Монтаж узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом осуществляется следующим образом.
На конечную часть гофрированной металлической трубы 3 полностью навинчивается внешнее защитное кольцо 4. Затем в отверстие 2 трубы 3 полностью ввинчивается участок фитинга 1 с наружной резьбой. При этом наружная резьба 5 фитинга 1 и внутренняя резьба 6 наружного защитного кольца 4 соответствуют гофрировке металлической трубы 3. Далее по вертикальной плоскости совмещаются торцевые поверхности участка фитинга 1 с наружной резьбой 5, трубы 3 и наружного защитного кольца 4 и с помощью сварки и пайки соединяются герметичным кольцевым швом 7.
При этом полученный узел соединения гофрированной металлической трубы 3 с фитингом 1 является неразборным и герметичным. В процессе эксплуатации трубопровода все возникающие нагрузки воспринимают фитинг 1 и наружное защитное кольцо 4, а кольцевой шов 7 обеспечивает герметичность соединения.
Сопоставительный анализ заявляемой полезной модели и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого узла соединения гофрированной металлической трубы по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию «новизна».
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании новой конструкции узла соединения гофрированной металлической трубы с фитингом, обеспечивающим высокую герметизацию узла соединения в процессе эксплуатации трубопровода.
Использование заявляемой полезной модели при монтаже трубопроводов из гофрированных металлических труб обеспечивает соответствие критерию «промышленная применимость».