Обратный затвор

Полезная модель относится к арматуре для трубонроводов, в частности к защитным устройствам, предназначенным для установки на трубопроводах для предотвращения обратного потока рабочей среды.
Известен затвор серии LT фирмы AVS Каталог фирмы AVS, Финляндия, 1994 стр. 12. Затвор содержит корпус и запорный орган, выполненный в виде диска, консольно закрепленного на оси вращения, установленной на корпусе. В качестве уплотнительного элемента используется резиновое кольпо, запрессованное в кольпевой проточке, выполненной на поверхности диска, обращенной к корпусу.
В качестве прототипа выбран обратный затвор фирмы «АРМАТЭК  Каталог
ЗАО «АРМАТЭК, Санкт-Петербург, 2001 г., часть 2, стр. 2. Затвор, как и вышеописанный аналог, имеет корпус с эксцентрично выполненным отверстием.
Диск с осью поворота консольно закреплен на корпусе. В качестве уплотнительного элемента применяется кольцо, выполненное из эластомера (резиновой смеси). Кольцо
имеет в сечении форму круга. Основным недостатком прототипа является его невысокая герметичность
уплотнения. Это вызвано тем, что в процессе запрессовки уплотнительного элемента в проточке под кольцом образуются воздухонаполненные полости. Это приводит к деформации уплотнительного кольца, что снижает герметичность в затворе.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - повышение герметичности обратного затвора.
Поставленная задача решается тем, что в обратном затворе, имеющем в своем составе корпус с эксцентрично выполненным отверстием, на корпусе при помощи оси вращения консольно закреплен запорный орган, выполненный в  диска, в качестве
2 О О i I    )|Ц|| I
Обратный затвор
уплотнительного элемента используется торообразное кольцо из эластомерного материала. Кольцо запрессовано в проточке корпуса и контактирует с диском. Новым, согласно полезной модели, является то, что на торообразном кольце, на поверхности, обращенной к его оси, и на диаметрально противоположной поверхности, выполнены канавки, глубина которых меньше радиуса сечения уплотнительного элемента радиальной плоскостью.
Наилучший результат достигается, когда оси канавок параллельны оси симметрии уплотнительного элемента.
Более подробно сущность полезной модели раскрывается в приведенном ниже примере реализации и иллюстрируется чертежами, на которых представлено:
Фиг.1 - затвор, осевое сечение вертикальной плоскостью, . 2 - затвор, вид спереди. Фиг. 3 - уплотнительный элемент.
Обратный затвор имеет корпус 1, на котором выполнены отверстия под крепежные элементы. В корпусе имеется отверстие для прохода транспортируемой
среды, эксцентично расположенное по отношению к оси корпуса. В качестве запорного
органа применяется диск 2, консольно закрепленный на оси 3. Ось 3 заглублена в канавку, выполненную в верхней части корпуса, и зафиксирована заглушками 4, расположенными на краях оси 3. В корпусе 1 концентрично проходному отверстию выполнена кольцевая проточка, в которую запрессовывается уплотнительный элемент. В качестве уплотнительного элемента  используется торообразное кольцо 4 из эластомерного материала. Кольцо имеет в сечении форму круга или эллипса. На кольце, а именно, на поверхности, обращенной к его оси, и на диаметрально противоположной поверхности, выполнены канавки 5. Канавки 5 ориентированы параллельно оси кольца или под небольшим углом к оси. На каждой из упомянутых поверхностей канавки распределены равномерно. Глубина канавок меньше радиуса сечения уплотнительного элемента радиальной плоскостью. В процессе запрессовки
I уплотнительного кольца в проточку корпуса воздзос из под кольца свободно выходит
через канавки. При этом воздухонаполненные полости не образуются и кольцо не деформируется. Наличие канавок не снижает герметичности затвора, поскольку размер канавок выбирается исходя из того условия, чтр рабо« ая поверхность ( поверхность, контактирующая с диском) остается целостной.
Под воздействием обратного потока рабочей среды и собственного веса диск поворачивается вокруг оси и осуществляется закрытие затвора.
т
3