ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ И ВЫРУБКИ РЕЛЬЕФНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСЫ ТОНКОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ

Полезная модель относится к области листовой штамповки, в частности, к формообразованию деталей из тонкой алюминиевой фольги для упаковки фигурных изделий, в том числе из шоколада.
Известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий матрицу, прижимное кольцо, вытяжной и обрезной пуансоны [1]. Недостатками указанного штампа являются сложность, выражающаяся в наличии двух пуансонов, и применение твердых материалов для изготовления матрицы и вытяжного пуансона, что не позволяет изготавливать качественные изделия из тонкой алюминиевой фольги.
Известен штамп для рельефной штамповки, содержащий эластичный пуансон с рельефной поверхностью, точно отображающей рельеф твердой матрицы [2]. Недостатком указанного штампа является отсутствие возможности вырубки готового изделия по его внешнему контуру одновременно с формовкой.
Наиболее близким по технической сущности к предложенной полезной модели является комбинированный штамп для вырубки, вытяжки и формовки деталей из полосы, содержащий эластичный инструмент и упругий прижим, размещенные в контейнере, и жесткий инструмент в виде сменного корпуса с центральной формообразующей частью и режущей кромкой [3]. Недостатком указанного штампа является то, что эластичный инструмент выполнен в виде эластичной подушки, а режущая кромка жесткого инструмента при вырубке детали контактирует с эластичным инструментом, что не позволяет делать качественную кромку детали при работе с тонкой алюминиевой фольгой.
Техническим результатом предложенной полезной модели является повышение качества изготавливаемых деталей из тонкой алюминиевой фольги и упрощение конструкции штампа.
Технический результат достигается тем, что штамп для формовки и вырубки рельефных деталей из полосы тонкой алюминиевой фольги включает в себя размещенный в нижней металлической плите жесткий инструмент с формообразующей полостью, поверхность которой соответствует внешней форме поверхности изготавливаемой детали, и размещенный на верхней плите по всей ее площади плоский упругий прижим прямоугольного сечения, на котором установлен эластичный инструмент с выпуклой формой поверхности, соответствующей внутренней форме поверхности изготавливаемой детали, за пределами которой, в прорези упругого прижима, имеющей форму внешнего контура детали, закреплен штанцевый нож, лезвие которого утоплено относительно уровня поверхности упругого прижима.
Эскиз штампа для формовки и вырубки рельефных деталей из полосы тонкой алюминиевой фольги в исходном положении и в конце рабочего хода показан на чертеже.
Штамп для формовки и вырубки рельефных деталей из полосы тонкой алюминиевой фольги включает в себя нижнюю металлическую плиту 1 с размещенным в ней жестким инструментом 2, верхнюю плиту 3, с размещенным на ней плоским упругим прижимом 4, на котором установлен эластичный инструмент 5, штанцевый нож 6, закрепленный в прорези упругого прижима 4, имеющей форму внешнего контура изготавливаемой детали, и полосу тонкой алюминиевой фольги 7.
Жесткий инструмент 2 может быть выполнен, например, из поликарбоната.
Плоский упругий прижим 4 может быть выполнен, например, из твердой резины.
Эластичный инструмент 5 может быть выполнен, например, из силикона.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении штампа в паз между жестким инструментом 2 и эластичным инструментом 5 укладывают заготовку - полосу тонкой алюминиевой фольги 7. С началом хода верхней плиты 3 вниз инструменты 2 и 5 начинают вытяжку детали по форме, образованной ими. В конце хода верхней плиты 3 вниз за счет деформации упругого прижима 4 и эластичного инструмента 5 производится точная доформовка детали, в то же время упругий прижим 4 прижимает полосу алюминиевой фольги 7, оставшуюся за пределами отформованной детали, к нижней плите 1, а вышедшее при этом за уровень поверхности упругого прижима 4 лезвие штанцевого ножа 6 ударяет по нижней плите 1 и вырубает деталь. Вырубка производится по внешнему контуру детали путем взаимодействия жесткого лезвия штанцевого ножа 6 с жесткой поверхностью нижней металлической плиты 1, что позволяет получить качественную кромку детали.
Использование предложенной полезной модели позволяет повысить качество при штамповке деталей со сложной поверхностной конфигурацией и снизить их себестоимость за счет использования дешевых и легко обрабатываемых материалов при изготовлении жесткого инструмента (матрицы) и эластичного инструмента (пуансона), а также общего упрощения конструкции штампа.
Источники информации:
1. Патент РФ №228656 «Штамп для вытяжки и обрезки», кл. В 21 D 24/16, публ. 1968 г.
2. Патент РФ №1834736 «Штамп для рельефной штамповки», кл. B 21 D 22/10, публ. 1993 г.
3. Патент РФ №940930 «Комбинированный штамп, кл. B 21 D 22/10, публ. 1982 г.