СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ОТВЕРСТИЯ В ЗАГОТОВКЕ, РЕЖУЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И НОСИТЕЛЬ ДАННЫХ

1. Способ сверления, по меньшей мере, одного отверстия (12b, 12с, 12d) в передней стеновой секции заготовки (12) с помощью режущей струи жидкости, в которую при необходимости подмешивают абразивный материал, при этом передняя стеновая секция расположена впереди задней стеновой секции заготовки направлении сверления, причем задняя стеновая секция расположена с промежуточным пространством на расстоянии от передней стеновой секции, отличающийся тем, что отверстие (12b, 12с, 12d) просверливают, по меньшей мере, частично, режущей струей, соударяющейся с передней стеновой секцией в импульсном режиме, причем импульсную режущую струю генерируют путем повторяющегося прерывания соударения жидкости и/или абразивного материала с передней стеновой секцией.
2. Способ по п. 1, в котором момент времени, когда режущая струя проникает в переднюю стеновую секцию, определяют посредством датчиковых устройств (7, 8, 9).
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором форму отверстия (12b, 12с, 12d) растачивают с использованием импульсной режущей струи после момента времени, в который режущая струя проникла в переднюю стеновую секцию, при этом количество импульсов для переработки предпочтительно составляет менее 20, более предпочтительно менее 15 и наиболее предпочтительно менее 10.
4. Способ по любому из п.п. 1 или 2, отличающийся тем, что промежуточное пространство (12а) между передней и задней стеновыми секциями заполняют сыпучим защитным веществом, которое
предпочтительно также используют для генерации режущей струи, при этом на защитное вещество в промежуточном пространстве (12а) предпочтительно воздействуют давлением, причем оно вытекает из отверстия (12b, 12с, 12d) при проникновении режущей струи в переднюю стеновую секцию.
5. Способ по п. 4, в котором поток защитного вещества через отверстие и/или форму потока, которую защитное вещество имеет при выходе из отверстия, оценивают для анализа качества просверленного отверстия (12b, 12c, 12d).
6. Способ по любому из п.п. 1 или 2, в котором, в зависимости от длины L просверливаемого отверстия, все отверстие (12b, 12с, 12d) сверлят с помощью импульсной режущей струи, либо первый участок длины L отверстия сверлят режущей струей, постоянно соударяющейся с передней стеновой секцией, а вторую часть длины L отверстия сверлят режущей струей, соударяющейся с передней стеновой секцией в импульсном режиме.
7. Способ по п. 6, в котором соударение абразивного материала с передней стеновой секцией прерывают один раз или несколько раз в течение фазы сверления, в котором режущая струя постоянно соударяется с передней стеновой секцией, чтобы вытеснить абразивный материал, накопившийся в просверленном отверстии.
8. Режущая установка, посредством которой может быть осуществлен способ по любому из предшествующих пунктов, при этом при сверлении отверстий (12b, 12c, 12d) в заготовке (12) режущая установка генерирует, по меньшей мере, одну режущую струю и может быть
переключена между непрерывным режимом, в котором режущая струя, образованная из жидкости и абразивного материала, непрерывно соударяется с заготовкой, и импульсным режимом, в котором режущая струя является импульсной, при этом соударение жидкости и/или абразивного материала с заготовкой (12) прерывается, причем режущая установка содержит контроллер (3), оснащенный программой, при исполнении которой может быть осуществлен способ.
9. Режущая установка по п. 8, содержащая заполняющее устройство (26) для заполнения заготовки (12) сыпучим защитным веществом.
10. Режущая установка по п. 8 или 9, содержащая датчиковые устройства (7, 8, 9) для определения времени, когда режущая струя проникает в стенку заготовки (12), при этом датчиковое устройство предпочтительно выполнено с возможностью обнаружения колебаний в твердом теле, в жидкости и/или в воздухе, особенно предпочтительно датчиковое устройство включает в себя датчик акустического излучения и/или микрофон, в частности, подводный микрофон.
11. Режущая установка по любому из п.п. 8 или 9, содержащая подводящее устройство (40, 40') для подачи абразивного материала, которое включает в себя средство (49) для определения поданного количества (QA) абразивного материала и/или перепускной канал (46b, 52), через который абразивный материал может быть пропущен таким образом, чтобы прервать смешивание в режущей струе.
12. Режущая установка по п. 11, в которой обводной канал (46b) можно перемещать вперед и назад между двумя положениями и/или подключить к выпуску (42b) таким образом, чтобы выпустить абразивный материал.
13. Режущая установка по любому из п.п. 8 или 9, содержащая режущую головку (10), из которой во время работы выходит режущая струя, а также удерживающее устройство (11), которое включает в себя удерживающую головку (22) для удержания заготовки (12), при этом режущая головка и удерживающая головка выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга поступательным и вращательным образом, причем предпочтительно возможно движение по трем поступательным осям (Х, Y, Z) и, по меньшей мере, двум осям (B, С, D) вращения.
14. Носитель данных, на котором сохранена компьютерная программа, реализация которой на устройстве по любому из пп. 8-13 осуществляет способ по любому из пп. 1-7.