СНЕГОЗАДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
SNOW-RETAINING DEVICE

Изобретение относится к особым устройствам, конструктивно связанным с кровлей, в частности к способам и устройствам защиты от обвального схода снега и льда с крыш.
Известно снегозадерживающее устройство по пат. RU 2654881, заявка №2016139930 от 10.10.2016 г. опубл. 23.05.2018 г. Бюл.№15 [1], состоящее из опорных, удерживающих снег и лед элементов.
Принципиальным отличием заявляемого изобретения является то, что удерживающие снег и лед элементы устанавливаются на верхних торцах опорных элементов, выполненных из  контуров.
Нижней стороной  контуры крепятся на несущих конструкциях кровли под кровельным материалом.
Очевидным преимуществом рассматриваемого изобретения, являющегося прототипом, является то, что исключен контакт удерживающих снег и лед элементов с наружной поверхностью кровли.
Однако  элементам независимо от их конфигурации и опционального исполнения присущ один существенный недостаток.
Этот недостаток предопределен радиусным или близким к нему переходом от верхней части к нижней на границе перехода с торцом кровельного материала.
Сущность недостатка проявляется в том, что из-за плавности перехода, а также естественных физических явлений смачивания часть влаги по телу элемента проникает на обрешетку кровли, увлажняет ее и тем самым снижает ее долговечность.
Кроме того, этот отрицательный эффект усиливается за счет так называемого «зализывания» стекающей влаги под напором ветра.
Для предотвращения этого явления прототипом предусмотрено в П. 23 формулы и на Фиг. 22 вариантное решение этой проблемы путем установки барьера, предотвращающего попадание влаги на обрешетку кровли.
Как показала практика, при всей достигнутой эффективности предотвращения проникновения влаги под кровлю предложенное решение обладает принципиальными недостатками.
Во-первых, при установке бордюра из неметаллических материалов их приходится покрывать вместе с опорным элементом, но при гальваническом покрытии типа горячего цинкования это невозможно.
Установка разрезных вариантов требует специального изготовления бордюров с необходимостью применения каких-то хомутов, стяжек и т.п., что удорожает конструкцию.
Во-вторых, при установке приварных бордюров на перегибах от воздействия температуры деформируется контур профиля, поэтому после сварки изделие приходится подвергать дополнительной трудоемкой операции правки и выравнивания.
В-третьих, задать практически одинаковый контур профиля опорного элемента путем гибки очень сложно даже в пределах одной партии проката из-за непредсказуемости эффекта пружинения на участке деформирования и последующей релаксации каждого изделия, особенно при последующем покрытии изделия методом горячего цинкования.
Целью настоящего изобретения является обеспечение устранения перечисленных недостатков путем конструктивного усовершенствования опорного элемента.
Достижение указанной цели раскрывается на нижеперечисленных рисунках с последующим их разъяснением, являющимся предметом формулы изобретения.
На Фиг. 1 - на общем виде сбоку показано снегозадерживающее устройство на примере волнового кровельного материала;
На Фиг. 2 - показано вариантное исполнение опорного элемента с отогнутым концом консоли;
На Фиг. 3 - показано вариантное исполнение сборного опорного элемента с помощью разъемного соединения;
На Фиг. 4 - на общем виде сбоку показано снегозадерживающее устройство с постоянно связанным с ним вариантного исполнения монтажным элементом для крепления желоба;
На Фиг. 5 - показано вариантное исполнение разъемного соединения кронштейна желоба со свисающим концом консоли
На Фиг. 6 - показано вариантное исполнение опорного элемента с двухуровневой консолью.
1. Стена.
2. Мауэрлата.
3. Стропила.
4. Доска.
5. Рейки.
6. Кровельный материал.
7. Кронштейн желоба.
8. Желоб.
9. Опорный элемент.
9.1. Консоль несущая.
9.2.  изогнутый контур.
9.3. Цепь.
10. Удерживающие снег и лед элементы;
11. Втулка.
12. Резьбовой конец.
13. Гайка.
14. Несущая планка.
15. Планка желоба.
16. Стяжной болт.
17. Хомут.
17.1. Скоба хомута.
17.2. Планка хомута.
18. Стержни консоли.
19. Болт планки.
20. Гайка.
На стене 1 устанавливается мауэрлата 2, к которой прикреплены стропила кровли 3.
На стропилы 3 нашивается ветрозащитная доска 4, сверху ветрозащитной доски 4 с определенным шагом прибиваются рейки 5 с креплением через доску 4 непосредственно к стропильной ноге 3.
На рейках 5 устанавливается кровельный, например, волновой материал 6.
В вариантном исполнении на досках 4 крепится кронштейн желоба 7, в котором фиксируется желоб 8.
Опорный элемент 9 состоит из несущей консоли 9.1, свисающий конец которой жестко связан с прямой отогнутой частью  изогнутого контура 9.2 так, что нижний конец контура находится ниже или как минимум заподлицо с нижним краем свисающей части консоли.
Угол стыка между консолью 9.1 и отогнутой частью  изогнутого контура 9.2 может находиться в интервале от 45 до 120 градусов, но преимущественное исполнение в пределах 90 град.
Такое угловое соединение с резким переходом в точке контакта свисающей части консоли и нижнего прямого конца  изогнутого контура исключает с одной стороны плавность перехода от верхней части  изогнутого контура в подкровельное пространство, а с другой удлиняет вынос от торца обрешетки до точки схода стекающей влаги.
Даже, если в случае ветрового напора будет проявляться эффект зализывания, то из-за увеличенной дистанции от точки схода до торца обрешетки отрицательный эффект будет минимальным.
Основной же эффект свисающего конца будет проявляться в том. что за счет поверхностного натяжения влага, стекающая вертикально по свисающему концу будет снижать эффект от смачивания и интенсивность проникновения влаги под кровлю по наклонной части консоли.
Технологически процесс соединения двух зафиксированных деталей опорного элемента происходит на торце свисающего конца консоли путем сваривания с прямым недеформированным участком отогнутого конца  изогнутого профиля.
При этом температурных сколь-нибудь заметных нарушений геометрии сваренного контура не наблюдается даже при последующем горячем цинковании изделия.
В торце верхней части  изогнутого контура закрепляется удерживающий снег и лед элемент 10 в вариантных исполнениях [1].
Эффект сброса воды на стыке консоли и   изогнутого  контура можно усилить Фиг. 2, например, путем стыковки на прямой недеформированной отогнутой части свисающего конца консоли с нижней части  изогнутого  контура, но при этом возможно проявление эффекта пружинения описанного выше.
При отсутствии желоба направить сток воды вниз без распыла капель и струи ветром свисающий конец опорного элемента в вариантном исполнении может быть снабжен петлей для крепления цепи 9.3.
С целью облегчения технологии монтажа снегозадерживающего устройства отогнутая часть  изогнутого контура может соединяться со свисающим концом консоли с помощью любого разъемного соединения, например, Фиг. З с помощью втулки 11, постоянно связанной со свисающим концом консоли 9.1.
В данном случае возможно применение различных комбинаций материалов без потери несущей способности опорного элемента, так, например, консоль может быть стальной или чугунной, литой, а  изогнутый   контур из цветного металла - бронзовый, медный, дюралевый и т.д. вплоть до пластиковых композитных материалов, как однородных, так и армированных. При этом изогнутый контур, вставленный во втулку 11, может иметь на конце отогнутой части резьбовой конец 12 и фиксироваться гайкой 13.
Важнейшим элементом любой кровли является желоб, обеспечивающий отвод воды с крыши. Желоба любой конфигурации устанавливаются на специальных кронштейнах (см., например, [2]).
Кронштейны желобов в преобладающем большинстве обычно крепятся шурупами или гвоздями к обрешетке кровли под кровельным материалом.
Установка кронштейнов требует определенных затрат времени и материалов, усложняет технологию строительства крыши, вызванную необходимостью изгибать каждый кронштейн под свой размер в соответствии с уклоном желоба.
Упростить задачу и повысить технологичность выполнения монтажных работ в свете предлагаемого изобретения можно путем установки на свисающем конце консоли монтажного элемента для крепления кронштейна желоба.
В вариантном исполнении это может выглядеть следующим образом:
К свисающему концу консоли 9.1 Фиг. 4 снизу приварена, например, несущая планка с пазом 14.
Кронштейн желоба 7 также содержит аналогичную планку 15 с продолговатым пазом, но несколько меньшей длины.
Обе планки стягиваются между собой болтом 16 на нужном вылете и с нужным уклоном для желоба.
Процесс установки очень прост и универсален.
Кроме того, очень легко может меняться направление стока воды, что весьма ценно для частного домовладения при переходе с зимы на лето и наоборот. Скажем, в летнее время - в огород для сбора воды при поливе, в зимнее время - на улицу.
Вместо прорезных планок могут применяться круглые или профильные стержни, стягиваемые между собой хомутами, резьбовые или телескопические соединения, их различные комбинации и т.п.
Возможен вариант разъемного соединения свисающего конца консоли и кронштейна желоба.
Как вариант Фиг 5, это может выглядеть следующим образом:
К свисающему концу 9.1 хомутом 17, состоящим из резьбовой скобы 17.1 и планки 17.2, отогнутая часть кронштейна желоба 7 в нужном месте притягивается к свисающему концу консоли 9.1.
Высота волнового кровельного материала бывает разной и в некоторых случаях подобрать необходимую высоту, сечения одного стержня несущей консоли из условия необходимой прочности может быть невозможным.
В таком случае Фиг. 6 несущая консоль может быть, например, двухстержневой 18 или универсальной всегда двухстержневой, а  изогнутый контур любого вариантного исполнения может быть вварен или вставлен разъемным способом между стержнями и притянут гайкой 13.
При таком варианте несущая планка съемного монтажного элемента кронштейна желоба 14 могла бы быть съемной и универсальной.
В этом варианте к несущей планке 14 приваривается болт 19, который вставляется между стержнями консоли 9.1 и притягивается к ней гайкой 20 в нужном по вылету месте.
Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает достижение указанной цели изобретения, легко применимо на практике, обладает повышенной универсальностью.