УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для отверждения изделий из полимерных материалов.
Известно также несколько аналогичных устройств для отверждения изделий из полимерных материалов (авт.св. СССР №372076, В29С 25/00, 1973), (авт. св. СССР №2130382, В29С 43/10, 1999), (№АТ 504417, В29С 51/22, 2011). К общим недостаткам указанных устройств следует отнести большую энергоемкость, сложность конструкции, а также поддержание давления для формования изделий при термообработке.
Данное устройство позволяет исключить неравномерность распределения связующего по высоте пластика и обеспечивает получение стабильной толщины изделия.
Основной задачей разработки является создание устройства для отверждения заготовки из полимерных композиционных материалов, с применением вращающихся оправок во время термообработки.
Техническим результатом от использования полезной модели является получение достоверных, а главное повышенных результатов разрывных нагрузок, вследствие равномерного распределения связующего по высоте изделия.
Основная задача и технический результат достигаются за счет изменения конструкции устройства для отверждения изделия из полимерных композиционных материалов и придания ему новых конструктивных особенностей с учетом получения необходимых физико-механических результатов.
Для этого устройство для отверждения изделий из полимерных композиционных материалов содержит термошкаф, оправки, расположенные горизонтально, с намотанным армирующим материалом пропитанным связующим, находящиеся на штоках на определенном расстоянии друг от друга, вращение которым придает электродвигатель, позволяющее добиться равномерного распределения связующего по высоте изделия при термообработке заготовки. В зависимости от вида изделия и количества оправок будут меняться габаритные размеры термошкафа.
Отличительной особенностью устройства для отверждения изделий из полимерных композиционных материалов являются следующие признаки:
- определенная скорость вращения оправок в термошкафу;
- циркулирующий тепловой поток внутри камеры, который позволяет равномерно отверждать заготовку, уменьшающий внутренние сопротивления материала, вследствие однородности температурного поля в термошкафу;
- фиксированное расстояние между оправками в горизонтальном и вертикальном расположении и вращение исключают возможность появления разной температуры по высоте термошкафа.
Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку они направлены на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата.
Указанный отличительный признак является новым, так как его использование в известной области техники, аналогах и прототипах не обнаружено, что позволяет характеризовать его в предложенном устройстве для отверждения изделий из полимерных композиционных материалов соответствующим критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежами и более подробным описанием.
На фиг.1 представлен общий вид устройства для отверждения изделий из полимерных композиционных материалов.
Устройство для отверждения полимерных композиционных материалов содержит один или более штоков (5), установленные в стенках (3) рабочей камеры (1) горизонтально и зафиксированные при помощи подшипников (2). На каждом штоке (5) расположено одна или более оправок (4) с намотанными композитными материалами. Штоки (5) соединены цепью (6), а вращение им придает электрический двигатель (7).
Использование устройства для отверждения полимерных композиционных материалов заключается в следующем. На наружную поверхность оправок (4) наносится полимерный композиционный материал, подлежащий отверждению. Далее оправки (4) помещают в рабочую камера (1) и устанавливают на штоки (5), герметизируют термокамеру, полимерный композиционный материал отверждается при заданной температуре полимеризации полимерного материала, из которого она изготавливается.
Между наружной поверхностью оправки (4) и внутренней поверхностью полимерного композиционного материала заранее вводится разделительный слой материала с антиадгезионными свойствами, например, фторопластвая пленка, исключающий их прилипание. Полимерные композиционные материалы, изготовленные с использованием данного устройства, обладают высоким качеством, имеют заданные геометрические размеры и однородное содержание связующего во всем композите, показывают более высокие физико-механические характеристики.
Таким образом, предложенное техническое решение обладает высокой эффективностью, соответствует и критерию «промышленная применимость», т.е. уровню полезная модель.