СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1. Способ термомеханической обработки для изготовления толстого листа (1) из исходного материала для повышения вязкости толстого листа (1), в котором толстый лист (1) подвергается нагреванию, частичному и конечному формованию прокаткой и, по сравнению с охлаждением при температуре окружающей среды, ускоренному охлаждению, причем нагретый для частичного формования выше температуры Ас3 толстый лист (1) после своего конечного формования подвергается ускоренному охлаждению, отличающийся тем, что толстый лист (1) между частичным и конечным формованием подвергается ускоренному охлаждению до температуры ниже точки Ar3 и затем индуктивному нагреванию до температуры выше точки Ас3.
2. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что конечное формование проводится с помощью термомеханической или контролирующей рекристаллизацию прокатки.
3. Способ термомеханической обработки по п.1 или 2, отличающийся тем, что конечным формованием устанавливается толщина (d) толстого листа, большая или равная 24 мм.
4. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) после частичного формования подвергается ускоренному охлаждению.
5. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) после частичного формования подвергается ускоренному охлаждению до температуры ниже точки Ar1.
6. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) подвергается индуктивному нагреванию до своей температуры для конечного формования и затем подвергается конечному формованию.
7. Способ термомеханической обработки по п.6, отличающийся тем, что сердцевинный слой (9) толстого листа (1) подвергается индуктивному нагреванию в области от 0 до 80°С выше температуры Ar3, в частности, на 20°С выше температуры Ас3.
8. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) с температурой конечной прокатки при конечном формовании подвергается ускоренному охлаждению от температуры, большей или равной Ar3.
9. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) подвергается обработке в следующих последовательно друг за другом этапах способа, а именно, частичное формование, ускоренное охлаждение, индуктивное нагревание, возможное удаление окалины, конечное формование и ускоренное охлаждение.
10. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) подвергается индуктивному нагреванию по существу по всей своей ширине (11) листа и, в частности, по зоне (16) нагревания, расположенной в области верхней и нижней стороны (7, 8) листа.
11. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что лист (1) подвергается индуктивному нагреванию с помощью нагревания (5) в продольном поле.
12. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) подвергается индуктивному нагреванию для конечного формования таким образом, что область листа вблизи верхней и нижней стороны (7, 8) листа имеет по существу повышенную по сравнению с другими частями листа температуру.
13. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что толстый лист (1) подвергается реверсивной частичной и/или конечной прокатке.
14. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что обрабатывают толстый лист (1) из стального сплава, включающего в себя:
от 0,02 до 0,1% по массе (С) углерода,
от 1,0 до 2,0% по массе (Mn) марганца,
до 0,1% по массе (V) ванадия и (Ti) титана и (Nb) ниобия,
до 1,0% по массе (Cr) хрома и (Мо) молибдена,
до 1,0% по массе (Cu) меди и (Ni) никеля,
до 0,003% по массе (В) бора,
IIW
значение CE от 0,2 до 0,7% по массе,
а также загрязняющие примеси и (Fe) железо.
15. Способ термомеханической обработки по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют для повышения низкотемпературной вязкости изготавливаемого толстого листа.
16. Толстый лист со структурой, имеющей малый размер зерна, изготовленный способом термомеханической обработки по одному из пп.1-15.
17. Толстый лист по п.16, со структурой, имеющей номер величины зерна согласно стандарту ASTM прежнего аустенита (10), больший или равный 8,5, а также вытянутое прежнее аустенитное зерно (10).
18. Толстый лист по п.16 или 17, отличающийся тем, что толстый лист (1) имеет толщину (d) толстого листа после конечной прокатки, большую или равную 24 мм.