КОММУТАЦИОННЫЙ БЛОК И КОММУТАЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относиться к коммутационному блоку для конструирования коммутационной панели. В дальнейшем, к коммутационной панели с множеством подобных коммутационных блоков.
Для очень компактной разводки электрических проводов необходимо много малых сечений для соединительной проводки в узком пространстве. Для этого используются, так называемые, коммутационные панели с множеством коммутационных блоков. Коммутационные блоки имеют минимум два расположенных напротив участка подключения, чтобы соединительные элементы могли подключаться к электрическим контактам, как на передней стороне, так и на обратной стороне коммутационного блока. Подобная коммутационная панель с многочисленными коммутационными блоками известна, например, из DE 19512226 А1, где у описанной там коммутационной панели коммутационные блоки располагаются в монтажной раме, имеющей больше отделений, причем на каждое отделение предусмотрен один коммутационный блок. Следовательно, коммутационные блоки расположены в монтажной раме, и количество коммутационных блоков, расположенных в подобной ячейке, точно установлено и ограничено, таким образом, подобная коммутационная панель не адаптируется или адаптируется только в очень узких границах к желаниям клиента.
Задачей полезной модели является предоставить коммутационный блок и коммутационную панель, которые характеризуются повышенной вариативностью и лучше адаптируются к желаниям клиента.
Эта задача решается в соответствии с элементами независимых пунктов формулы полезной модели. Соответствующая конструкция и усовершенствованный вариант полезной модели представлены в дополнительных пунктах формулы полезной модели.
Коммутационный блок согласно полезной модели является многоугольным корпусом, который имеет первую торцевую поверхность, вторую торцевую поверхность и минимум три боковые поверхности, пролегающие между обеими торцевыми поверхностями, в каждом случае под углом 90° к торцевым поверхностям, где обе торцевые поверхности в каждом случае имеют минимум один участок подключения, причем хотя бы две из торцевых поверхностей, которые расположены непосредственно прилегая под углом >0° друг к другу, в каждом случае имеют, по меньшей мере, один фиксирующий элемент для сцепления со следующим коммутационным блоком, что позволяет коммутационному блоку соединяться со следующим коммутационным блоком в двух взаимно различных направлениях.
Коммутационный блок согласно полезной модели характеризуется главным образом тем, что он больше не должен располагаться в одной монтажной раме для конструирования коммутационной панели, а может быть непосредственно соединен минимум с двумя, предпочтительно с двумя и более другими коммутационными блоками. Благодаря возможности непосредственного крепления коммутационных блоков друг с другом коммутационные блоки могут в случае необходимости или по желанию клиента соединяться и комбинироваться друг с другом. Благодаря индивидуальному выбору соединения отдельных коммутационных блоков друг с другом число коммутационных блоков, используемых в коммутационной панели, и размер коммутационной панели в случае необходимости гибко и модульно адаптируется. В результате можно значительно повысить упругость при конструировании коммутационной панели с коммутационными блоками согласно полезной модели. Для гибкого использования коммутационных блоков каждый коммутационный блок имеет минимум на двух своих боковых поверхностях хотя бы один фиксирующий элемент, где фиксирующий элемент служит для разъемного соединения коммутационного блока с минимум одним, предпочтительно с большим количеством коммутационных блоков. Боковые поверхности, на которых расположены фиксирующие элементы, непосредственно прилегают друг к другу под углом >0° так, что коммутационный блок может соединяться с одним или более последующими коммутационными блоками, по меньшей мере, в двух различных направлениях, предпочтительно в Х-направлении и Z-направлении. Предпочтительно, чтобы коммутационный блок мог соединяться со следующим коммутационным блоком как горизонтально, так и вертикально. Тогда присоединение соединительного элемента к участку подключения на торцевых поверхностях осуществляется в Y-направлении, которое, таким образом, формирует направление соединения присоединительного элемента. Благодаря расположению фиксирующих элементов на боковых поверхностях, которые находятся под углом 90° к торцевым поверхностям, фиксирующие элементы располагаются также под углом >0°, предпочтительно под углом 90°, к направлению соединения присоединительного элемента так, что при соединении коммутационного блока со следующим коммутационным блоком фиксирующим элементом можно было сформировать как геометрическое замыкание, так и замыкание силовой цепи в направлении соединения присоединительного элемента. Таким образом, можно сформировать особенно стабильное соединение между двумя коммутационными блоками, которое не ухудшается при подключении присоединительного элемента к одному из них. Предпочтительно, чтобы все боковые поверхности коммутационного блока, расположенные между двумя торцевыми поверхностями, имели каждая минимум один или более фиксирующих элементов. Таким образом, можно повысить вариативность и модульность конфигурации следующих коммутационных блоков, главным образом, благодаря возможности конструирования любого большого блока коммутационной панели. Предпочтительно, чтобы коммутационный блок можно было соединять со следующим коммутационным блоком по всем боковым поверхностям для формирования блочной коммутационной панели. Фиксирующие элементы на боковой поверхности коммутационного блока могут использоваться также для разъемного расположения присоединительного элемента на коммутационном блоке, если коммутационный блок, например, находится на краю коммутационной панели. Если коммутационный блок имеет фиксирующий элемент не на всех своих боковых поверхностях, то боковые поверхности без фиксирующего элемента, которые в основном просто конструируются, могут формировать замыкающую поверхность коммутационной панели. Особенно предпочтительно, чтобы коммутационный блок в поперечном сечении был прямоугольным и имел, таким образом, четыре прилегающие друг к другу под углом 90° каждая боковые поверхности. Многоугольное поперечное сечение означает, что наряду с прямоугольными, особенно квадратными конструкциями коммутационного блока могут быть также треугольные, пятиугольные, шестиугольные и т.д. Корпус коммутационного блока конструируется предпочтительно монолитно. На одной или более боковых поверхностях коммутационного блока потом можно сделать, например, монтажное отверстие, через которое потом провести соединительные элементы, например, клеммы и токопроводы, расположенные внутри корпуса. Монтажное отверстие может закрываться внутри коммутационной панели смежным коммутационным блоком, например, стенкой смежного коммутационного блока или фланцем, расположенным на стенке смежного коммутационного блока. Монтажное отверстие может закрываться также отдельной крышкой.
Фиксирующий элемент предпочтителен в форме фиксирующих отверстий, цапф, крюков, направляющих по типу "ласточкин хвост" и/или пазов формы "ласточкин хвост". На одной боковой поверхности коммутационного блока могут располагаться один или более фиксирующих элементов различного вида. Другие виды фиксирующих элементов также возможны.
Фиксирующие элементы предпочтительно располагать в центральной части вдоль боковой поверхности. Благодаря установке фиксирующих элементов центрально по длине соответствующей боковой поверхности достигается особенно хорошее распределение силовой энергии по всему коммутационному блоку при соединении провода к участку соединения таким образом, что такая конфигурация может уменьшить действующие друг на друга силы фиксации коммутационных блоков, сформированные фиксирующими элементами, и тем самым, нагрузку на фиксирующие элементы. Кроме того, центральное расположение фиксирующих элементов вдоль линейного расширения боковых поверхностей коммутационных блоков может преодолеть ограничения подключения соединяющих элементов к участку подключения благодаря фиксирующему элементу.
Дополнительно или альтернативно существует возможность расположения одного или более фиксирующих элементов на конце, соответственно на крайнем участке боковой поверхности коммутационного блока. Благодаря расположению фиксирующих элементов на конце, соответственно на крайнем участке боковой поверхности коммутационного блока, лучше поглощаются действующие на коммутационный блок поперечные нагрузки, благодаря чему можно уменьшить нагрузки, действующие на коммутационный блок, и таким образом, предотвратить повреждения на коммутационном блоке.
Коммутационный блок может иметь как на своей первой торцевой поверхности, так и на своей второй торцевой поверхности, противоположной первой торцевой, одну или более участков подключения. Предпочтительно, чтобы количество участков подключения на первой торцевой поверхности отличалось от количества участков подключения на второй торцевой поверхности. Выбор, сколько участков подключения имеет коммутационный блок на каждую боковую поверхность, чтобы достичь высокой вариативности и упругости, осуществляется соответственно потребности или желанию клиента.
Участки подключения могут быть сконструированы при этом как пружинный зажим, винт и/или штекер. Выбор, какой тип участка подключения используется, может производиться в зависимости от потребности и соответственно желанию клиента так, чтобы в дальнейшем была возможность дополнительно увеличить вариативность и упругость.
Тип участка подключения к первой торцевой поверхности может при этом отличаться от типа участка подключения ко второй торцевой поверхности. Например, возможно, что к первой торцевой поверхности сконструировано пружинно зажимное подключение и ко второй - штекерное. Также возможно, что при больше, чем одном участке подключения на торцевую поверхность, они имеют различный тип, например, к торцевой поверхности можно сконструировать как пружинно зажимное подключение, так и штекерное. Далее можно также конструировать участок подключения таким образом, чтобы была возможность соединения с коммутационным блоком проводов с разным поперечным сечением.
Для решения задачи согласно полезной модели предусмотрена в дальнейшем коммутационная панель с множеством вышеуказанных разработанных и усовершенствованных коммутационных блоков, причем коммутационные блоки непосредственно соединены друг с другом как минимум в двух различных друг другу направлениях коммутационной панели. Коммутационная панель, которая сконструирована блоками или башнеобразно, может иметь по желанию клиента свой индивидуальный размер, количество и тип возможных участков подключения благодаря непосредственному соединению коммутационных блоков друг с другом фиксирующими элементами, не предусматривая монтажной рамы. Коммутационная панель характеризуется при этом высокой вариативностью и высокой упругостью.
Предпочтительно, чтобы замыкающий элемент крепился на минимум одном конечном участке коммутационной панели коммутационного блока. Предпочтительно, чтобы замыкающий элемент имел разъемное крепление на коммутационном блоке и крепился фиксирующим элементом на боковой поверхности. Благодаря своему разъемному креплению замыкающий элемент может выбираться и применяться в зависимости от индивидуального желания клиента.
Замыкающий элемент может, например, изготовляться как крепежный фланец. Замыкающий элемент, выполненный как крепежный фланец, может иметь отверстие для проведения крепежного элемента, например, шурупа. Таким образом, возможно непосредственное крепление коммутационной панели замыкающим элементом, например, в распределяющем шкафу.
Также возможно, чтобы замыкающий элемент имел участок фиксации для блокировки на рейке. Всю коммутационную панель можно потом разъемно закрепить, например, замыкающим элементом на несущей рейке.
Замыкающий элемент может также иметь участок маркировки. Участок маркировки может использоваться для обозначения части коммутационной панели или также всей коммутационной панели. Участок маркировки может быть непосредственно маркирован или иметь направляющие пазы, в которых крепиться маркировочный знак.
Ниже полезная модель описана подробнее, ссылаясь на приложенные чертежи на основании предпочтительной формы исполнения.
Показано
Фиг. 1а - схематическое изображение коммутационного блока согласно форме исполнения полезной модели в первом виде,
Фиг. 1b - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 1а во втором виде,
Фиг. 1с - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 1а и 1b в третьем виде,
Фиг. 2а - схематическое изображение коммутационного блока согласно дополнительной форме исполнения полезной модели в первом виде,
Фиг. 2b - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 2а во втором виде,
Фиг. 2с - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 2а и 2b в третьем виде,
Фиг. 3 - схематическое изображение коммутационного блока согласно дополнительной форме исполнения полезной модели с присоединенным элементом контактного соединения,
Фиг. 4а - схематическое изображение коммутационного блока согласно дополнительной форме исполнения полезной модели в первом виде,
Фиг. 4b - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 4а во втором виде,
Фиг. 5а - схематическое изображение коммутационного блока согласно дополнительной форме исполнения полезной модели в первом виде,
Фиг. 5b - схематическое изображение коммутационного блока, показанного на фиг. 5а во втором виде,
Фиг. 6 - схематическое изображение коммутационной панели согласно форме исполнения полезной модели, и
Фиг. 7 - схематическое изображение коммутационной панели согласно дополнительной форме исполнения полезной модели.
На фиг. 1а-1с представлен коммутационный блок 10 согласно первой возможной конструкции. Коммутационный блок 10 имеет корпус 11 с первой торцевой поверхностью 12а, второй торцевой поверхностью 12b и четырьмя боковыми поверхностями 13а, 13b, 13с, 13d, где боковые поверхности 13а-13d соответственно расположены между двумя торцевыми поверхностями 12а, 12b, и боковые поверхности 13а-13d проходят под углом 90° к торцевым поверхностями 12а, 12b. Прилегающие друг к другу боковые поверхности 13а-13d расположены также под углом 90° друг к другу в показанном здесь исполнении. Таким образом, коммутационный блок 10 соответственно корпус 11 коммутационного блока 10 в показанном здесь исполнении сконструирован прямоугольным в поперечном разрезе.
В показанной на фиг. 1а-1с конструкции на обеих торцевых поверхностях 12а, 12b предусмотрены соответственно два участка подключения 14, где участки подключения 14 сконструированы как пружинные зажимы так, что для каждого пружинного зажима на торцевых поверхностях 12а, 12b есть отверстие ввода провода 15 и элемент управления 16, называемый толкатель (pusher), для управления пружинным зажимом 17, установленным в корпусе 11 коммутационного блока 10, причем провод, введенный через отверстие для провода 15, может соединяться электропроводно пружинным зажимом 17 с токоведущей шиной 18, расположенной в корпусе 11 коммутационного блока 10. Введение провода в один из участков подключения 14 для создания электрического контакта внутри корпуса 11 осуществляет в Y-направлении.
Для соединения со следующим коммутационным блоком показанный коммутационный блок 10 имеет на всех своих боковых поверхностях 13а-13d минимум один фиксирующий элемент. Таким образом, коммутационный блок 10 может соединяться на всех своих боковых поверхностях 13а-13d со следующим коммутационным блоком 10 и в Х-направлении, и в Z-направлении для образования коммутационной панели, как показано, например, на фиг. 6 и 7.
Коммутационный блок имеет на боковой поверхности 13а как фиксирующую цапфу 19, 20, так и фиксирующий крюк 21 в качестве фиксирующих элементов для соединения со следующим коммутационным блоком и соответственно блокировки.
Фиксирующие цапфы 19, 20 предусмотрены в двух различных диаметрах, причем две фиксирующие цапфы 19 с большим диаметром расположены диагонально друг к другу в двух угловых участках боковой поверхности 13а. Далее предусмотрены шесть фиксирующих цапф 20 с меньшим диаметром, которые соответственно расположены на боковой поверхности 13а по три фиксирующих цапфы 20 в два ряда, параллельных друг другу.
Между двумя рядами фиксирующих цапф 20 предусмотрены два продольно расположенных фиксирующих крюка 21 в качестве фиксирующих элементов.
На боковой поверхности 13b расположен фланец 22 в виде пластины, который выступает от боковой поверхности 13b и может входить в соответственно сконструированное на другом коммутационном блоке монтажное отверстие, где фланец 22 служит для закрывания монтажного отверстия. Фиксирующий фланец 22 имеет одно, отстоящее фиксирующее ребро 23, выдающееся вперед соответственно от верхней поверхности фиксирующего фланца 22, которое облегчает сцепление фиксирующего фланца 22 на другом коммутационном блоке.
Далее на боковой поверхности 13b предусмотрено больше фиксирующих цапф 24 с различными диаметрами, причем фиксирующие цапфы 24 расположены на участке фланца 22 так, что фиксирующие цапфы 24 сквозь фланец 22 выдаются вперед, наружу от боковой поверхности 13b. Фиксирующие цапфы 24 могут при этом непосредственно крепиться на боковой поверхности 13b и через отверстия, образованные во фланце 22, проходить сквозь фланец 22.
На боковой поверхности 13с сконструированы фиксирующие элементы в форме фиксирующих отверстий 25, 26, 27, которые имеют различную конфигурацию. Два фиксирующих отверстия 25, расположенные диагонально в двух углах боковой поверхности 13 с, имеют больший диаметр и служат для принятия фиксирующих цапф большего диаметра другого коммутационного блока, например, фиксирующих цапф 19, расположенных на боковой поверхности 13а. Далее предусмотрены шесть фиксирующих отверстий 26 с меньшим диаметром, расположенных в два ряда, параллельно друг другу, соответственно по три фиксирующих отверстия 26 в ряду на боковой поверхности 13с. Эти фиксирующие отверстия могут служить, например, для приема фиксирующих цапф 20 другого коммутационного блока, расположенных на боковой поверхности 13а. Между двумя рядами фиксирующих отверстий 26 предусмотрены два параллельных друг другу продольных отверстия 27 для фиксирующих крюков, например, фиксирующих крюков 21 другого коммутационного блока на боковой поверхности 13а.
На боковой поверхности 13d предусмотрено монтажное отверстие 28, через которое коммутационный блок 10, например, может оборудоваться токоведущей шиной 18 и пружинным зажимом 17. Монтажное отверстие 28 может закрываться установленным на другом коммутационном блоке фланцем, расположенным на боковой поверхности 13b, тем самым защелкивая фланец в монтажном отверстии 28. Монтажное отверстие 28 соответствует при этом наружному периметру площади фланца 22, что дает возможность точно установить фланец 22 в монтажное отверстие 28. Внутри монтажного отверстия 28 сконструировано много дополнительных круглых фиксирующих отверстий 29 для фиксирующих цапф 24 другого коммутационного блока, расположенных на фланце 22, как это предусмотрено на боковой поверхности 13b. Далее в монтажном отверстии 28 сконструированы продольные фиксирующие отверстия 30 для фиксирующего края 23 фланца 22.
На фиг. 2а-2с показана следующая возможная форма исполнения коммутационного блока 10'. Этот коммутационный блок имеет также корпус 11' с двумя расположенными напротив торцевыми поверхностями 12а', 12b' и четыре боковые поверхности 13а'-d', расположенные соответственно между торцевыми поверхностями 12а', 12b'.
На торцевых поверхностях 12а', 12b' сконструировано соответственно больше участков подключения, причем на торцевой поверхности 12а' образованы в целом шесть участков подключения 14а' по типу пружинных клемм и три участка штепсельного подключения 14b'.
На торцевой поверхности 12b' образованы два участка подключения 14с' по типу пружинных клемм, причем на фиг. 2с показан только элемент управления 16'.
На каждой боковой поверхности 13а'-13d' образовано соответственно больше фиксирующих элементов, через которые коммутационный блок 10' можно разъемно соединить со следующим коммутационным блоком.
На боковой поверхности 13а' сформированы шесть фиксирующих цапф 20' в качестве фиксирующих элементов, где фиксирующие цапфы 20', расположенные в два ряда параллельно друг другу, соответственно по три фиксирующие цапфы 20' в ряду. Между двумя рядами на фиксирующих цапф 20' расположены далее два продольно сконструированных фиксирующих крюка 21' в качестве фиксирующих элементов.
На боковой поверхности 13b' расположен фланец 22' в форме пластины с продольно выступающим вперед фиксирующим краем 23'. Далее на боковой поверхности 13b' на участке фланца 22' предусмотрено больше фиксирующих цапф 24' как фиксирующих элементов, которые непосредственно могут закрепляться на фланце 22' или закрепляться самостоятельно непосредственно на боковой поверхности 13b' и потом через фланец 22' проходить сквозь сконструированное отверстие. В отличие от фланца 22 коммутационного блока 10 согласно фиг. 1а-1с, показанный на фиг. 2а-2с фланец 22' коммутационного блока 10' несколько уже и также имеет меньше фиксирующих цапф 24'.
На боковой поверхности 13с' сформировано несколько фиксирующих отверстий 26', 27'. Шесть круглых фиксирующих отверстий 26' располагаются на боковой поверхности 13с' двумя параллельными рядами по три фиксирующих отверстия. Эти фиксирующие отверстия 26' могут служить, например, для приема фиксирующей цапфы 20' другого коммутационного блока, в соответствии с их расположением на боковой поверхности 13а'. Далее между двумя рядами с фиксирующими отверстиями 26' предусмотрены два продольно расположенных параллельно друг другу фиксирующих отверстия 27' для фиксирующих крюков другого коммутационного блока, расположенных на боковой поверхности 13а'.
На боковой поверхности 13d' предусмотрено монтажное отверстие 28' как фиксирующий элемент для фланца 22' другого коммутационного блока, расположенного на боковой поверхности 13b', для закрытия монтажного отверстия 28'. Монтажное отверстие 28' соответствует при этом площади наружного периметра фланца 22'. Внутри этого монтажного отверстия 28' сформировано несколько дополнительных круглых малых фиксирующих отверстий 29' для фиксирующих цапф 24' другого коммутационного блока, расположенных на фланце 22 на боковой поверхности 13b'. Далее в монтажном отверстии 28' сконструировано меньшее продольное фиксирующее отверстие 30' для фиксирующего края 23' фланца 22'.
На фиг. 3 показан коммутационный блок 10'', на первой торцевой поверхности 12а'' которого образован участок штекерного подключения 14'' и на второй торцевой поверхности 12b'' соответственно - два участка подключения 14b'' пружинными зажимами. Изображенный на фиг. 3 элемент контактного подключения 31 в форме штекера соединен с коммутационным блоком 10'', элемент контактного подсоединения 31 вставляется на участке подключения 14а'' на первой поверхности блока 12а''.
На фиг. 4а и 4b показан коммутационный блок 10''' согласно следующей возможной конструкции. На первой торцевой поверхности 12''' корпуса 11''' сформированы два участка подсоединения 14''' в форме пружинного зажима. Участки подключения на второй торцевой поверхности 12b''' не различимы на обеих фиг. 4а и 4b.
На первой боковой поверхности 13а''' корпуса 11''' предусмотрены в качестве фиксирующих элементов три звездообразные, расположенные параллельно друг другу направляющие формы "ласточкин хвост" 32а''', 32b''', причем направляющие формы "ласточкин хвост" 32а''', 32b''' проходят по ширине боковой поверхности 13а'''. Направляющая формы "ласточкин хвост" 32а''', которая расположена в центре вдоль продольного прохождения боковой поверхности 13а''', имеет большую площадь поперечного сечения, чем обе направляющие формы "ласточкин хвост" 32b''', которые расположены на противоположных крайних участках боковой поверхности 13а'''.
На второй боковой поверхности 13b''' также сформированы три звездообразные направляющие формы "ласточкин хвост" 32с''' и 32d''', причем направляющие формы "ласточкин хвост" 32с''' и 32d''' короче, чем направляющие формы "ласточкин хвост" 32а''' и 32b''' на боковой поверхности 13а''', чтобы они проходили не по всей ширине боковой поверхности 13b'''. Направляющие формы "ласточкин хвост" 32с''' и 32d''' проходят предпочтительно по одной трети ширины боковой поверхности 13b'''. Направляющая формы "ласточкин хвост" 32с''' расположена между двумя направляющими формы "ласточкин хвост" 32d''', причем направляющая формы "ласточкин хвост" 32с''' расположена в центре продольно вдоль боковой поверхности 13b''' и направляющими формы "ласточкин хвост" 32d''' на двух противоположных друг другу крайних участках боковой поверхности 13b'''. Направляющая формы "ласточкин хвост" 32с''' имеет к тому же большую площадь поперечного сечения, чем направляющая формы "ласточкин хвост" 32d'''.
На третьей стороне боковой поверхности 13с''' сформированы три расположенные параллельно друг другу паза формы "ласточкин хвост" 33а''', 33b''', которые проходят по ширине боковой поверхности 13с'''. Паз формы "ласточкин хвост" 33а''', расположенный между двумя пазами формы "ласточкин хвост" 33b''', в центре продольно вдоль боковой поверхности 13с''', имеет большую конусообразную площадь поперечного сечения, чем пазы формы "ласточкин хвост" 33b''', которые расположены на двух противоположных крайних участках боковой поверхности 13с'''. Паз формы "ласточкин хвост" 33а''' служит, например, для принятия направляющей формы "ласточкин хвост" 32а''' другого коммутационного блока на первой боковой поверхности 13а''' и паз формы "ласточкин хвост" 33b''' - для принятия направляющей формы "ласточкин хвост" 32b''' другого коммутационного блока на первой боковой поверхности 13а'''.
На четвертой боковой поверхности 13d''' также сформированы три расположенные параллельно друг другу паза формы "ласточкин хвост" 33с''', 33d''', которые однако проходят не по всей площади боковой поверхности 13d''', а приблизительно по одной трети ширины боковой поверхности 13d'''. Паз формы "ласточкин хвост" 33с''', расположенный в центре продольно вдоль боковой поверхности 13d''', имеет большую площадь поперечного сечения, чем пазы формы "ласточкин хвост" 33d''', распложенные на противоположных крайних участках боковой поверхности 13d'''. Паз формы "ласточкин хвост" 33с''' служит, например, для принятия направляющей формы "ласточкин хвост" 33d''' другого коммутационного блока, расположенной на второй боковой поверхности 13b'''.
На фиг. 5а и 5b показано следующее возможное изготовление коммутационного блока 10''''. На торцевой поверхности 12'''' корпуса 11'''' сформированы три участка подключения 14'''' пружинными зажимами. Тип и количество участков подключения на противоположной торцевой поверхности 12b'''' здесь не узнаваемы.
Для соединения коммутационного блока 10'''' со следующим коммутационным блоком на боковой поверхности 13а'''' предусмотрены три фиксирующих цапфы 34'''' и фиксирующие крюки 35'''' на четырех углах боковой поверхности 13а'''', на боковой поверхности 13b'''' - две направляющих формы "ласточкин хвост" 36'''', один паз формы "ласточкин хвост" 37'''', также на двух углах боковой поверхности 13b'''' два фиксирующих отверстия 38'''' для захвата фиксирующих крючков 35'''' другого коммутационного, расположенных на боковой поверхности 13а''''. На боковой поверхности 13с'''' имеется три фиксирующих отверстия для принятия фиксирующих цапф 34''''другого коммутационного блока, сконструированных на боковой поверхности 13а''''. На боковой поверхности 13d'''' расположены направляющая формы "ласточкин хвост" 40'''', два паза формы "ласточкин хвост" 41'''' и два фиксирующих отверстия 38'''', причем направляющая формы "ласточкин хвост" 40'''' и два паза формы "ласточкин хвост" 41'''' могут сцепляться с пазами формы "ласточкин хвост" 36'''' и направляющей формы "ласточкин хвост" 37'''' боковой поверхности 13b'''' следующего коммутационного блока. В фиксирующие отверстия 38'''' могут входить выступающие фиксирующие крюки 35'''' на боковой поверхности 13а'''' другого коммутационного блока.
На фиг. 6 показана коммутационная панель 50 согласно возможной форме исполнения полезной модели, причем коммутационная панель 50 имеет множество коммутационных блоков 10, сформированных согласно фиг. 1а-1с, и множество коммутационных блоков 10', согласно фиг. 2а-2с. Далее коммутационная панель 50 имеет коммутационные блоки 10'' с участками подключения 14а'' в форме продольного штекера на торцевой поверхности 12а'', как они показаны на фиг. 3. Коммутационные блоки 10, 10', 10'' непосредственно соединены друг с другом в Х-направлении и Z-направлении так, что сконструированная башнеобразно или блочно коммутационная панель 50 по требованию клиента может изменять свою ширину и высоту.
Коммутационные блоки 10, 10', 10'', расположенные на краю коммутационной панели 50, имеют гладкую, плоскую боковую поверхность без фиксирующих элементов, таким образом, эта боковая поверхность может формировать конечный участок коммутационной панели 50.
На двух коммутационных блоках 10, формирующих нижний конец коммутационной панели 50, на боковой поверхности 13с предусмотрен соответственно замыкающий элемент 51 с фиксирующим участком 52 для блокировки коммутационной панели 50 на несущей рейке 57.
На фиг. 7 показано следующая возможная конструкция коммутационной панели 50'. Коммутационная панель 50' имеет также несколько коммутационных блоков 10 согласно исполнению полезной модели на фиг. 1а-1с, несколько коммутационных блоков 10' согласно исполнению полезной модели, показанному на фиг. 2а-2с, и несколько коммутационных блоков 10'' согласно исполнению полезной модели, показанному на фиг. 3. В коммутационных блоках 10'' согласно исполнению полезной модели, показанному на фиг. 3, каждый элемент подключения 31 формирует штекерное соединение на участке подключения 14а''.
На коммутационных боках 10, образующих верхний конец коммутационной панели 50', и также на коммутационных блоках 10, образующих нижний конец коммутационной панели 50', установлен соответственно замыкающий элемент 51а', 51b'. Замыкающий элемент 51а' имеет крепежный фланец 53' с отверстием 54' для винта, не показанного здесь, для крепления коммутационной панели 50', например, на стенке распределительного шкафа. На других коммутационных блоках 10, образующих верхний конец коммутационной панели 50', установлен соответственно замыкающий элемент 51b' с участком маркировки 55' и с направляющими пазами 56', на которые можно нанести маркировку.
Перечень ссылочных позиций
Коммутационный блок
10, 10', 10'', 10''', 10''''
Корпус
11, 11', 11'', 11''', 11''''
Торцевая поверхность
12а, 12а', 12а'', 12а''', 12а''''
Торцевая поверхность
12b, 12b', 12b'', 12b''', 12b''''
Боковая поверхность
13а, 13а', 13а'', 13а''', 13а''''
Боковая поверхность
13b, 13b', 13b'', 13b''', 13b''''
Боковая поверхность
13с, 13с', 13с'', 13с''', 13с''''
Боковая поверхность
13d, 13d', 13d'', 13d''', 13d''''
Участок подключения
14, 14''', 14'''', 14a', 14a'', 14b', 14b'', 14c'
Отверстие введения проводка
15
Элемент управления
16, 16'
Пружинный зажим
17
Токоведущая шина
18
Фиксирующая цапфа
19
Фиксирующая цапфа
20, 20'
Фиксирующий крюк
21, 21'
Фланец
22, 22'
Фиксирующее ребро
23, 23'
Фиксирующая цапфа
24, 24'
Фиксирующее отверстие
25
Фиксирующее отверстие
26, 26'
Фиксирующее отверстие
27, 27'
Монтажное отверстие
28, 28'
Фиксирующее отверстие
29
Фиксирующее отверстие
30
Элемент соединительного контакта
31
Направляющая формы "ласточкин хвост"
32а''', 32b''', 32с''', 32d''''
Паз формы "ласточкин хвост"
33а''', 33b''', 33с''', 33d''''
Фиксирующая цапфа
34''''
Фиксирующий крюк
35''''
Направляющая формы "ласточкин хвост"
36''''
Паз формы "ласточкин хвост"
37''''
Фиксирующее отверстие
38''''
Фиксирующее отверстие
39''''
Направляющая формы "ласточкин хвост"
40''''
Паз формы "ласточкин хвост"
41''''
Коммутационная панель
50, 50'
Замыкающий элемент
51, 51а', 51b'
Участок фиксации
52
Крепежный фланец
53'
Отверстие
54'
Участок маркировки
55'
Направляющий паз
56'
Несущая рейка
57