ГРАНУЛЯТОР

1. Гранулятор (300, 400), содержащий
корпус (315) ведущего вала, содержащий подшипник (322) ведущего вала;
ведущий вал (320), установленный с возможностью вращения посредством подшипника ведущего вала;
кольцевую матрицу (310), прикрепленную к ведущему валу, причем кольцевая матрица вращается в строгом соответствии с ведущим валом;
корпус (380) вала валка, внешний по отношению к кольцевой матрице, причем корпус вала валка содержит подшипник (385) вала валка;
валок (340), расположенный внутри кольцевой матрицы; и
вал (360) валка, содержащий проксимальный конец и дистальный конец, причем дистальный конец прикреплен к валку, причем валок вращается в строгом соответствии с валом валка, и проксимальный конец вала валка установлен с возможностью вращения посредством подшипника вала валка.
2. Гранулятор по п.1, дополнительно содержащий привод (342) валка, выполненный с возможностью вращения вала валка.
3. Гранулятор по п.2, в котором привод валка выбирается из группы, состоящей из двигателя с ременной передачей, двигателя для непосредственной передачи вращения и редукторного двигателя.
4. Гранулятор по п.1, дополнительно содержащий привод кольцевой матрицы, выполненный с возможностью вращения кольцевой матрицы.
5. Гранулятор по п.1, в котором корпус ведущего вала имеет первое поднятие, корпус вала валка имеет второе поднятие, и гранулятор дополнительно содержит подъемное устройство (395), выполненное с возможностью чередования первого поднятия относительно второго поднятия.
6. Гранулятор по п.5, в котором подъемное устройство содержит гидравлический подъемник.
7. Гранулятор по п.5, в котором первое поднятие является фиксированным и подъемное устройство регулирует второе поднятие.
8. Гранулятор по п.5, в котором второе поднятие является фиксированным и подъемное устройство регулирует первое поднятие.
9. Гранулятор по п.6, в котором подъемное устройство дополнительно содержит гидравлическую подвеску.
10. Гранулятор по п.5, в котором валок дополнительно содержит датчик температуры.
11. Гранулятор по п.5, в котором подъемное устройство содержит датчик давления.
12. Гранулятор по п.5, дополнительно содержащий
внутреннюю поверхность кольцевой матрицы;
наружную поверхность валка;
прижимной зазор, содержащий область у ближайшей точки между внутренней поверхностью кольцевой матрицы и наружной поверхностью валка;
величину прижимного зазора, содержащую наименьшее расстояние между внутренней поверхностью кольцевой матрицы и наружной поверхностью валка;
средство регулирования величины прижимного зазора; и
контроллер средства регулирования величины прижимного зазора.
13. Гранулятор по п.12, дополнительно содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью измерения температуры в прижимном зазоре и выполненный с возможностью передачи данных о температуре контроллеру средства регулирования величины прижимного зазора, причем контроллер средства регулирования величины прижимного зазора выполнен с возможностью регулирования величины прижимного зазора на основании по меньшей мере частично данных о температуре от датчика температуры.
14. Гранулятор по п.12, дополнительно содержащий датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления в прижимном зазоре и выполненный с возможностью передачи данных контроллеру средства регулирования величины прижимного зазора, причем контроллер средства регулирования прижимного зазора выполнен с возможностью регулирования величины прижимного зазора на основании по меньшей мере частично данных о давлении от датчика давления.
15. Гранулятор по п.2, дополнительно содержащий
внутреннюю поверхность кольцевой матрицы;
наружную поверхность валка;
прижимной зазор, содержащий область у ближайшей точки между внутренней поверхностью кольцевой матрицы и наружной поверхностью валка; и
контроллер привода валка, выполненный с возможностью управления приводом валка.
16. Гранулятор по п.15, дополнительно содержащий датчик температуры, выполненный с возможностью измерения температуры в прижимном зазоре и выполненный с возможностью передачи данных о температуре контроллеру привода валка, причем контроллер привода валка выполнен с возможностью управления приводом валка на основе по меньшей мере частично данных о температуре от датчика температуры.
17. Гранулятор по п.15, дополнительно содержащий датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления в прижимном зазоре и выполненный с возможностью передачи данных о давлении контроллеру привода валка, причем контроллер привода валка выполнен с возможностью управления валком на основе по меньшей мере частично данных о давлении от датчика давления.
18. Гранулятор по п.15, дополнительно содержащий
контроллер величины прижимного зазора, выполненный с возможностью регулирования величины прижимного зазора;
датчик величины прижимного зазора, выполненный с возможностью измерения величины прижимного зазора и выполненный с возможностью передачи данных о величине прижимного зазора контроллеру величины прижимного зазора, причем контроллер величины прижимного зазора выполнен с возможностью управления величиной прижимного зазора на основе по меньшей мере частично данных о величине прижимного зазора от датчика величины прижимного зазора.
19. Способ управления гранулятором, причем гранулятором, содержащим кольцевую матрицу, внутренний валок и прижимной зазор между кольцевой матрицей и внутренним валком, причем способ содержит этап регулирования величины прижимного зазора во время работы гранулятора.
20. Способ по п.19, дополнительно содержащий этап измерения давления на валке, причем этап регулирования величины прижимного зазора во время работы гранулятора основан по меньшей мере частично на измеренном давлении на валке.
21. Способ по п.20, дополнительно содержащий этап регулирования скорости вращения валка во время работы гранулятора, основанный по меньшей мере частично на измеренном давлении на валке.
22. Способ по п.21, дополнительно содержащий этап регулирования отношения между мощностью привода матрицы и мощностью привода валка.
23. Способ по п.19, дополнительно содержащий этап измерения температуры валка.
24. Способ по п.23, дополнительно содержащий этап регулирования скорости вращения валка во время работы гранулятора, основанный по меньшей мере частично на измеренной температуре валка.
25. Способ по п.23, дополнительно содержащий этап регулирования скорости вращения матрицы во время работы гранулятора, основанный по меньшей мере частично на измеренной температуре валка.