КОМПОЗИЦИЯ СТАТИСТИЧЕСКОГО СОПОЛИМЕРА ПРОПИЛЕНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ

2
1. Композиция полипропилена, подходящая для применений в трубопроводах, содержащая мультимодальный статистический сополимер (A) пропилена, по меньшей мере, с одним сомономером, выбранным из альфа-олефинов с 2 или 4-8 атомами углерода, и нуклеирующий агент (B), где композиция полипропилена имеет ударопрочность образцов с надрезом по Шарпи при 23°C, по меньшей мере, 30 кДж/м, определяемую согласно ISO 179/1eA:2000 с использованием надрезанных образцов, получаемых инжекционным формованием.
2. Композиция по п. 1, в которой мультимодальный статистический сополимер (A) пропилена не содержит диспергированной в нем эластомерной полимерной фазы.
3
3. Композиция по п. 1 или 2, в которой композиция полипропилена имеет модуль упругости при изгибе, по меньшей мере, 700 МПа, предпочтительно, по меньшей мере, 750 МПа, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 800 МПа с верхним пределом не более 1400 МПа, определяемый согласно ISO 178 при испытательной скорости 2 мм/мин и силе 100 Н на тестовых образцах, имеющих размер 80×10×4,0 мм (длина × ширина × толщина), получаемых инжекционным формованием согласно EN ISO 1873-2.
4. Композиция по п. 1, в которой композиция полипропилена имеет предельное напряжение при растяжении, по меньшей мере, 20 МПа, предпочтительно, по меньшей мере, 25 МПа, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 27 МПа, определяемое согласно ISO 527-2:1996 с использованием тестовых образцов типа 1А, получаемых инжекционным формованием согласно ISO 527-2:1996.
c
5. Композиция по п. 1, в которой композиция полипропилена имеет температуру кристаллизации T от 105°C до 130°C, предпочтительно от 107°C до 127°C, более предпочтительно от 110°C до 125°C, наиболее предпочтительно от 110°C до 120°C.
2
6. Композиция по п. 1, в которой композиция полипропилена имеет показатель текучести расплава MFR (2,16 кг, 230°C) от 0,1
до 1,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 0,7 г/10 мин, более предпочтительно 0,15 до 0,5 г/10 мин, наиболее предпочтительно от 0,2 до 0,4 г/10 мин, определяемый согласно ISO 1133.
7. Композиция по п. 1, в которой композиция полипропилена имеет содержание веществ, растворимых в холодном ксилоле (XCS), от 1 до 15% масс., предпочтительно от 2 до 12% масс., наиболее предпочтительно от 4 до 10% масс., определяемое при 25°C согласно ISO 16152.
8. Композиция по п. 1, в которой мультимодальный статистический сополимер (A) пропилена представляет собой мультимодальный статистический сополимер пропилена с этиленовым сомономером.
9. Композиция по п. 1, в которой содержание сомономера мультимодального статистического сополимера (A) пропилена составляет от 0,1 до 14% мольн., предпочтительно от 1,5 до 10,0% мольн., более предпочтительно от 3,5 до 8,5% мольн., еще более предпочтительно от 4,0 до 7,0% мольн., наиболее предпочтительно от 4,5 до 6,5% мольн. от общего молярного содержания мультимодального статистического сополимера (A) пропилена.
10. Композиция по п. 1, в которой статистический сополимер (A) пропилена, более предпочтительно статистический сополимер пропилена с этиленовым сомономером, содержит, по меньшей мере, статистический сополимер пропилена, имеющий низкую молекулярную массу (фракцию с низкой молекулярной массой (LMW)) и статистический сополимер пропилена, имеющий высокую молекулярную массу (фракцию с высокой молекулярной массой (HMW)).
11. Композиция по п. 10, в которой фракция с низкой молекулярной массой присутствует в статистическом сополимере пропилена в количестве от 35 до 55% масс., более предпочтительно в количестве от 40 до 50% масс. и наиболее предпочтительно в количестве от 40 до 47% масс. от общего количества статистического сополимера пропилена (100% масс.), предпочтительно, и фракция с высокой молекулярной массой присутствует в статистическом сополимере пропилена в количестве от 65 до 45% масс., более предпочтительно в количестве от 60 до
50% масс. и наиболее предпочтительно в количестве от 60 до 53% масс. от общего количества статистического сополимера пропилена (100% масс.).
12. Композиция по п. 1, содержащая от 0,1 до 10000 млн.д. масс. нуклеирующего агента (B), предпочтительно, где нуклеирующий агент (B) представляет собой полимерный нуклеирующий агент, предпочтительно полимер, включающий, по меньшей мере, одно винильное соединение, соответствующее следующей формуле
2
1
2
CH=CH-CHRR,
1
2
1
2
1
2
1
4
где R и R вместе образуют 5- или 6-членный насыщенный, ненасыщенный или ароматический цикл или независимо представляют алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, предпочтительно вместе образуют 5- или 6-членный насыщенный, ненасыщенный или ароматический цикл, необязательно содержащий заместители, или независимо выбраны из C-C-алкильных групп, причем в случае, когда R и R образуют ароматический цикл, во фрагменте -CHRR отсутствует атом водорода, и наиболее предпочтительным нуклеирующим агентом (B) является винилциклогексановый (VCH) полимер, предпочтительно, и причем количество полимерного нуклеирующего агента (B), предпочтительно полимера винильного соединения, соответствующего формуле(I), наиболее предпочтительно винилциклогексанового (VCH) полимера, составляет не более 500 млн. д. масс., более предпочтительно от 0,025 до 200 млн. д. масс. от общей массы композиции полипропилена (100% масс.), предпочтительно от объединенной массы статистического сополимера (A) пропилена и нуклеирующего агента (B).
13. Способ получения композиции полипропилена по любому из пп. 1-12, в котором статистический сополимер пропилена полимеризуют многостадийным способом полимеризации в присутствии:
(I) твердого каталитического компонента, содержащего галогенид магния, галогенид титана и внутренний донор электронов; и
(II) сокатализатора, содержащего алкилалюминий и
необязательно внешний донор электронов; и
(III) необязательного нуклеирующего агента (B), предпочтительно в присутствии нуклеирующего агента (B) по п. 12;
причем многостадийный процесс включает этапы, на которых:
2
(a) непрерывно полимеризуют пропилен вместе с сомономером, выбранным из альфа-олефинов с 2 или 4-8 атомами углерода, причем на первой стадии полимеризации вводят потоки пропилена, водорода и указанного сомономера на первую стадию полимеризации при температуре от 60°C до 80°C и давлении от 3000 до 6500 кПа с получением первого статистического сополимера пропилена, где указанный первый статистический сополимер пропилена имеет показатель текучести расплава MFR (2,16 кг; 230°C; ISO 1133) от 0,3 до 2,0 г/мин;
(b) отводят с первой стадии полимеризации поток, содержащий указанный первый статистический сополимер пропилена, и переводят указанный поток на вторую стадию полимеризации;
(c) полимеризуют пропилен вместе с сомономером, выбранным из альфа-олефинов с 2 или 4-8 атомами углерода, причем на указанной второй стадии полимеризации вводят потоки пропилена, указанного сомономера и необязательно водорода на указанную вторую стадию полимеризации при температуре от 70°C до 90°C и давлении от 1000 до 3000 кПа с получением статистического сополимера (A) пропилена указанного первого статистического сополимера пропилена и второго статистического сополимера пропилена;
(d) непрерывно отводят поток, содержащий указанный статистический сополимер (A) пропилена, со второй стадии полимеризации и необязательно смешивают указанный статистический сополимер (A) пропилена с добавками; и
2
(e) экструдируют указанную смесь статистических сополимеров пропилена с получением гранул, которые имеют показатель текучести расплава MFR (2,16 кг; 230°C; ISO 1133) от 0,05 до 1,0 г/мин,
и где первый статистический сополимер пропилена предпочтительно имеет большую средневесовую молекулярную массу,
чем второй статистический сополимер пропилена.
14. Способ по п. 13, где многостадийный процесс включает дополнительный этап (aa), предшествующий этапу (a), на котором:
(aa) полимеризуют винильное соединение формулы (I) по п. 12, предпочтительно винилциклогексан (VCH), в присутствии каталитической системы, содержащей твердый каталитический компонент (I), с получением модифицированной каталитической системы, которая представляет собой реакционную смесь, содержащую твердый каталитический компонент (I) и полученный полимер винильного соединения формулы (I), предпочтительно, и где массовое отношение (g) полимера винильного соединения формулы (I) к твердому каталитическому компоненту (I) составляет до 5 (5:1), предпочтительно до 3 (3:1), наиболее предпочтительно от 0,5 (1:2) до 2 (2:1), и подают получаемую модифицированную каталитическую систему на полимеризационную стадию (a) многостадийного процесса производства мультимодального сополимера (A) пропилена.
15. Композиция полипропилена которая определена в любом из пп. 1-12, получаемая способом по п. 13 или 14.
16. Изделие, предпочтительно напорная труба, более предпочтительно напорная труба для трубопроводов для горячей и холодной воды и/или соединительные детали, содержащие композицию полипропилена по любому из пп. 1-12 или 15.