УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА В БОКОВЫХ СТВОЛАХ

Полезная модель относится к скважинному оборудованию нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к глубинному оборудованию для проведения гидроразрыва пласта (ГРП).
Известно устройство, принятое нами за прототип, для проведения ГРП (Научно-технический вестник ОАО «НК-Роснефть» №2, 2010 г. стр.42-43) включающее насосно-компрессорные трубы, гидравлический якорь, пакер-подвеску, герметизирующий узел, хвостовик и заколонный пакер.
К недостаткам данного устройства стоит отнести использование фиксирующего элемента в виде гидравлического якоря, который являясь сложным узлом по конструкции, увеличивает время монтажа внутрискважинного оборудования для гидроразрыва и приводит к нарушению целостности обсадной колонны из-за вдавливания плашек в старую эксплуатационную колонну (как правило, боковые стволы бурят в старом фонде скважин).
Задачей создания настоящей полезной модели является упрощение конструкции устройства, уменьшение времени монтажа устройства в скважине и сохранение целостности эксплуатационной колонны.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для проведения гидроразрыва пласта в боковых стволах, включающем насосно-компрессорные трубы, пакер-подвеску, герметизирующий узел, хвостовик, заколонный пакер и фиксирующий элемент, согласно предлагаемой полезной модели вместо фиксирующего элемента используют стабилизатор, выполненный в виде утяжеленных полых цилиндров, гуммированных эластичными элементами в виде тора по окружности цилиндров.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 приведен общий вид устройства для проведения ГРП в боковых стволах, а на фиг.2 приведен общий вид стабилизатора.
В насосно-компрессорных трубах (НКТ) 1, размещенных в эксплуатационной колонне 2, установлен стабилизатор 3,выполненный в виде утяжеленных полых цилиндров, гуммированных эластичными элементами 4 в виде тора по окружности цилиндров, который упирается в пакер-подвеску 5. Насосно-компрессорные трубы через узел герметизации 6 сообщаются с хвостовиком 7, в котором установлен заколонный пакер 8.
Устройство работает следующим образом.
Для проведения ГРП необходима существенная прокачка жидкости с проппантом, при этом давление жидкости превышает 70 МПа. Это положение требует уплотнения в переходной зоне от старого ствола к боковому, надежного уплотнения. Это достигается тем, что в верхнем конце бокового ствола устанавливается пакер-подвеска 5. Затем в скважину спускается НКТ 1, снабженная узлом герметизации 6 и стабилизатором 3, который во время спуско-подъемных операций входит в хвостовик трубы 7 и стабилизатор 3 герметично садится в пакер-подвеску 5. После этого производится прокачка жидкости с проппантом, при этом при прокачке проппанта фиксирование насосно-компрессорных труб 1 с помощью стабилизатора 3 в пакер-подвеске 5 позволяет предотвратить их перемещение в осевом направлении за счет веса стабилизатора, а в радиальном направлении за счет использования эластичных элементов 4, выполненных в виде тора.
Таким образом, заявляемая полезная модель - устройство для проведения ГРП в скважинах с боковыми стволами, по сравнению с известным решением, позволяет:
- упростить фиксирующий элемент насосно-компрессорных труб;
- обеспечить целостность эксплуатационной колонны;
- упростить монтаж устройства для проведения ГРП в скважине.