ОДНОРАЗОВЫЕ ЩИПЦЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУТИКУЛ

Полезная модель относится к предметам личного пользования, а именно - к маникюрным и педикюрным режущим инструментам и принадлежностям.
Известны щипцы для обработки кутикул, содержащие два двуплечих рычага, состоящих из длинного и кроткого плеч и площадки между ними, которыми двуплечие рычаги сопряжены между собой и шарнирно соединены посредством оси, перпендикулярной площадкам с возможностью углового взаимного перемещения двуплечих рычагов в одной плоскости, при этом длинные плечи обоих рычагов имеют форму рукояток, а короткие плечи имеют форму клещевого захвата с режущим элементом, при этом между рукоятками установлены упругие элементы (патент России RU №58867, МПК A45D 29/00, 2006 г.).
Данное техническое решение является наиболее близким к полезной модели, поэтому принято за прототип.
Недостатками прототипа являются высокая стоимость, вследствие использования относительно дорогих материалов и сложных конструкции и технологии изготовления, что делает нерациональным его использование в одноразовом режиме.
Технический результат от использования заявленного устройства заключается в повышении санитарно-гигиенической безопасности за счет одноразового использования инструмента вследствие снижения его материалоемкости и стоимости путем упрощения конструкции, технологии изготовления и использования неметаллических материалов.
Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.
Одноразовые щипцы для обработки кутикул содержат два двуплечих рычага, состоящих из длинного и кроткого плеч и площадки между ними, которыми двуплечие рычаги сопряжены между собой и шарнирно соединены посредством оси, перпендикулярной площадкам с возможностью углового взаимного перемещения двуплечих рычагов в одной плоскости. Длинные плечи обоих рычагов имеют форму рукояток, а короткие плечи - имеют форму клещевого захвата с режущим элементом. Оба двуплечих рычага выполнены из пластмассы, причем в каждой рукоятке и каждом коротком плече двуплечего рычага выполнены закрытые полости расположенные от их концов до упомянутых площадок. Указанный режущий элемент внедрен в пластмассовые части клещевого захвата и соединен с ними посредством клеящего вещества или путем выполнения насечек на заглубленной в каждую пластмассовые часть клещевого захвата поверхности режущего элемента, с возможностью неразъемного соединения с материалом пластмассы при термическом склеивании. Длина углубления режущего элемента в коротких плечах двуплечих рычагов соответствует следующим значениям длины режущей кромки: ¼(4 мм) или ½(6 мм) или 1(9 мм). Упругий элемент выполнен из металла или из пластмассы в виде дугообразной упругой пластины, прикрепленной концами к рукояткам и ориентированной вогнутостью в сторону оси инструмента.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где: на фиг.1 представлены щипцы, вид спереди; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.3 - представлены щипцы, вид сзади; на фиг.4 - представлены щипцы, вид сбоку; на фиг.5 - вид Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - вид I на фиг.5; на фиг.7 - вид В-В на фиг.4.
Одноразовые щипцы для обработки кутикул состоят из двух двуплечих рычага 1 и 2, состоящих из длинного и кроткого плеч и площадки 3 между ними, которыми двуплечие рычаги сопряжены между собой и шарнирно соединены посредством оси 4, перпендикулярной площадкам 3 с возможностью углового взаимного перемещения двуплечих рычагов 1 и 2 в одной плоскости. Длинные плечи обоих рычагов имеют форму рукояток, а короткие плечи - имеют форму клещевого захвата с режущим элементом 5.
Оба двуплечих рычага 1 и 2 выполнены из пластмассы, причем в каждой рукоятке и каждом коротком плече двуплечего рычага выполнены закрытые полости 6 расположенные от их концов до указанных площадок 3, а указанные режущие 5 элементы 5 выполнены металлическими и скомпонованы с частями клещевого захвата (фиг.6) и неразъемно соединены с ними.
Каждый режущий элемент 5 внедрен в пластмассовые части клещевого захвата соединен с ними посредством клеящего вещества или путем выполнения насечек на поверхности режущего элемента 5, заглубленной в каждую часть клещевого захвата с возможностью неразъемного соединения с материалом пластмассы при термическом склеивании, при этом длина углубления под режущий элемент 5 в коротких плечах двуплечих рычагов 1 и 2 соответствует следующим значениям длины режущей кромки: ¼(4 мм) или ½(6 мм) или 1(9 мм).
Упругий элемент 7 выполнен из металла или из пластмассы в виде дугообразной упругой пластины (фиг.1), прикрепленной концами к рукояткам 1 и 2 и ориентированной вогнутостью в сторону оси 4 щипцов.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники, известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета, в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для выполнения маникюрных и педикюрных работ.
Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат, т.е. являются существенными.
Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Устройство реализуется следующим образом.
Из пластмассы изготовляют, например, штамповкой двуплечие рычаги 1 и 2, при этом плоскости их соприкосновения не требуют дополнительной обработки и обеспечивают параллельность их взаимного перемещения.
Затем в коротких плечах фиксируют режущие элементы 5 и рычаги собираются посредством оси 4.
После использования инструмент утилизируют, что обеспечивает экологические требования к сохранности окружающей среды.
Использование устройства дает возможность гарантированного обеспечения санитарно-гигиенической безопасности за счет одноразового использования инструмента, которое стало возможным благодаря использованию более дешевых полимерных материалов и упрощенной технологии.
Кроме того, использование устройства позволяет сохранять окружающую среду от загрязнения твердыми отходами, вследствие возможности повторного использования материала после переработки отходов из использованных инструментов.