КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ
STONE CASTING

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.
2
2
3
2
3
2
2
3
2
2
3
Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO 50,0-54,0; AlO 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; FeO 2,0-4,0; KO 1,8-2,3; CrO 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; AsO 0,1-0,2 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности каменного литья.
2
2
3
2
3
2
2
3
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2
2
3
2
2
3
2
3
Технический результат достигается тем, что каменное литье, включающее SiO, AlO, CaO, MgO, FeO, KO, CrO, MnO, TiO, CoO, AsO, дополнительно содержит BO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 44,8-47,9; AlO 22,0-26,0; CaO 2,0-4,0; MgO 4,0-6,0; FeO 2,0-4,0; KO 2,0-4,0; CrO 2,0-4,0; MnO 2,0-4,0; TiO 1,0-2,0; CoO 2,04,0; AlO 0,1-0,2; BO 4,0-6,0.
В таблице приведены примерные составы каменного литья.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
SiO<sub>2</sub>
47,9
46,35
44,8
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
26,0
24,0
22,0
CaO
2,0
3,0
4,0
MgO
6,0
5,0
4,0
Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
2,0
3,0
4,0
K<sub>2</sub>O
2,0
3,0
4,0
Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
2,0
3,0
4,0
Состав, мас.%:
MnO
2,0
3,0
4,0
TiO<sub>2</sub>
2,0
1,5
1,0
CoO
2,0
3,0
4,0
As<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
0,1
0.15
0,2
В<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
6,0
5,0
4,0
Прочность при сжатии, МПа
~650
~650
~650
Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, магнезит, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.
Источник информации
1. RU 2303016, 2007.