КЛАПАН ОБРАТНЫЙ

Заявляемая полезная модель относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности и используется для обустройства нефтяных и газовых скважин. Обратный клапан предназначается для предотвращения самопроизвольного заполнения обсадной колонны пластовой жидкостью и для исключения возвратного перетекания бурового и цементного растворов из затрубного пространства внутрь потайной обсадной колонны.
Известен клапан обратный, принятый за прототип, /патент РФ № 2343272 на полезную модель «Цементировочный клапан обсадной колонны», МПК Е21В 33/14/, содержащий полый корпус с размещенными в нем седлом и запорным элементом. Корпус выполнен в виде цельной цилиндрической конструкции с установленным в нем подпружиненным плунжером с возможностью пропускания потока раствора только к забою, при этом, запорный элемент плунжера выполнен в виде сферического запирающего наконечника.
Недостатки конструкции прототипа:
- Нет защитного механизма, предотвращающего попадание крупных инородных частиц вместе с раствором в затвор плунжера и выход его из строя.
Техническая задача, стоящая перед авторами:
- защита затвора клапана обратного от воздействия обломков арматуры, срезаемой в процессе подвешивания хвостовика.
Технический результат достигается тем, что новым в клапане обратном, содержащем полый корпус с размещенными в нем подпружиненным плунжером, седлом, запорным элементом и элементами герметизации, является то, что седло выполнено с ловителем, при этом в ловителе выполнены равномерно расположенные отверстия для пропуска жидкости и задержки обрезков разбуренной арматуры.
Заявляемое устройство представлено на фиг. 1, 2
Клапан обратный состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с присоединительными резьбами на концах, установленных в нем седла 2 с ловителем 3, плунжера 4, пятки 5 и пружины 6. В ловителе 3 седла 2 выполнены равномерно расположенные отверстия 7 для пропуска жидкости Герметизация седла 2 относительно корпуса 1 обеспечена за счет резиновых колец 8.
Клапан работает следующим образом.
Клапан в составе НКТ спускают в скважину. Производится заполнение хвостовика буровой жидкостью. Конструкция клапана позволяет жидкости беспрепятственно заполнять пространство внутри колонны путем сжатия пружины 6 и открытия проходного канала между плунжером 4 и седлом 2. Производятся технологические промывки и операции по подвешиванию хвостовика в скважине, цементированию. Происходит срезание внутренней арматуры. Ловитель 3 седла 2 через отверстия 7 в конструкции пропускает только буровой раствор, задерживая металлические обломки, защищая плунжер от повреждения, таким образом, сохраняя работоспособность конструкции. Нормальная работа обратного клапана при сбросе давления бурового раствора характеризуется отсутствием перетока рабочей жидкости, т.к давление жидкости ниже клапана давит на плунжер, распрямляя пружину и закрывая проходной канал. После проведения окончательных работ, затвердевания цементного раствора внутренняя арматура обратного клапана и других использовавшихся составных частей технологического оборудования разбуриваются.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявляемого клапана обратного с ловителем позволила упростить конструкцию, обеспечить удобство эксплуатации и его многократное использование при работе со скважиной.