Материал для терморезистора
THERMISTOR MATERIAL

Изобретение относится к электронной техники и может быть использовано для изготовления датчиков температуры в измерительных системах и устройств регулирования и управления. Изобретение служит для создания терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления работающих при низких температурах 100-300° Кельвина.
Известен широкий класс терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом (см. Шашков А. Г., Терморезисторы и их применение. М.: «Энергия», 1967. Стр. 296-301), рабочий диапазон которых ограничен температурой -60° -+100°С. Что является определенным недостатком.
Предлагаемое изобретение направлено на решение технической задачи по устранению этого недостатка, а именно, на создание материала, позволяющего получить терморезисторы с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления работающих при низких температурах 100-300° Кельвина и хорошей температурной зависимостью.
2
3
2
3
Технический результат достигается тем, что материал терморезистора с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, включающий твердый раствор оксидных соединений с марганцем, отличающийся тем, что материал получают путем смешивания исходных компонентов оксида свинца PbO и оксида марганца MnO, взятых в пропорции 6PbO и 7MnO, после чего смесь перетирают в среде этилового спирта, сушат и обжигают при температуре 950°С в течение 4 часов.
Указанные признаки являются существенными и совокупность этих признаков достаточна для получения требуемого технического результата.
2
3
2
Материал на основе манганата свинца получают путем смешивания исходных компонентов оксида свинца и оксида свинца, взятых в пропорции, отвечающей химической формуле 6PbO7MnO. Смесь тщательно перемешивается путем перетирания в среде этилового спирта Высушенная смесь обжигается при температуре 950°С в течение 4 часов. Полученный материал после остывания измельчается в порошок, добавляют пластификатор ПВС после чего формируются таблетки диаметром 10 мм и толщиной 1-2 мм пол давлением 100-150 кГ/м. Полученные таблетки спекают при температуре 950°С в течение 4 часов.
На Фиг. 1 показана полученная зависимость проводимости данного материала от температуры.