ЗЕНКОВКА КОНИЧЕСКАЯ СО СМЕННЫМИ МНОГОГРАННЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ С НАПРАВЛЯЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к конструкциям металлорежущих инструментов, в частности зенковкам.
Известна зенковка (патент №2509632) содержащая базовый крепежный хвостовик, стальной корпус и режущую рабочую часть, закрепленную на посадочной части корпуса. Посадочная часть корпуса выполнена с продольными прорезями с образованием жестко-упругих элементов и с коническим отверстием под крепежный винт, взаимодействующий с ним своим коническим участком. Режущая рабочая часть выполнена в виде сменной монолитной многозубой режущей пластины, закрепленной посредством упомянутого крепежного винта с обеспечением базирования ее оси относительно оси зенковки.
Технический результат: повышение прочности и стойкости инструмента достигается за счет обеспечения соответственно жесткого механического соединения корпуса с рабочей частью, выполненной в виде сменной монолитной многозубой режущей пластины посредством крепежного винта. Расширение технологических возможностей достигается посредством установки режущей сменной пластины из других инструментальных материалов.
Недостатком зенковки по патенту №2509632 является то, что режущая рабочая часть представлена в виде монолитной многозубой режущей пластины, которую в случае выхода из строя хотя бы одной режущей кромки необходимо будет заменить полностью. Так же крепление режущей пластины одним винтом снижает надежность конструкции. Предложенная зенковка не имеет направляющего элемента для предотвращения смещения зенковки с оси отверстия в котором выполняется фаска, что особенно важно при работе в нежесткой технологической системе.
Таким образом, задачей настоящей полезной модели является, создание улучшенной конструкции зенковки с отдельными режущими пластинами на каждом зубе закрепленными на ней при помощи винтов и оснащенной направляющим элементом для предотвращения смещения зенковки с оси отверстия в котором выполняется фаска и повышение стойкости, особенно при работе зенковки в нежесткой технологической системе.
Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы полезной модели. В частности, предложена зенковка коническая со сменным режущими пластинами с направляющим элементом, содержащая рабочую часть и хвостовую часть, рабочая часть имеет стружечные канавки с выполненными в них гнездами для крепления сменных режущих пластин крепежными винтами, отличающаяся тем, что содержит направляющий элемент, закрепленный на торцовой поверхности рабочей части винтом-осью и направляющий элемент имеет возможность свободно вращаться вокруг своей оси.
Предложенная полезная модель представлена на фиг. 1-2:
На фиг. 1 представлен общий вид зенковки с дополнительным видом на торец рабочей части;
На фиг. 2 представлен разрез А-А с общего вида зенковки;
Зенковка коническая со сменными режущими пластинами 1, с направляющим элементом 2, содержащая рабочую часть 3, и хвостовую часть 4, рабочая часть 3, имеет стружечные канавки 5, с выполненными в них гнездами 6, для крепления сменных режущих пластин 1, крепежными винтами 7, отличающаяся тем, что содержит направляющий элемент 2, закрепленный на торцовой поверхности 8, рабочей части 3, винтом-осью 9, и направляющий элемент 2 имеет возможность свободно вращаться вокруг своей оси.
Применение на предложенной зенковке отдельных для каждого зуба сменных режущих пластин повышает ее надежность и при повреждении одной из пластин нет необходимости в замене других. Применение направляющего элемента позволяет повысить стойкость режущих пластин в виду отсутствия смещения оси рабочей части зенковки относительно оси обрабатываемого отверстия и, как следствие, более равномерное зенкование, что особенно важно при работе в нежесткой технологической системе.