ГРЕБЕНКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ
COMB FOR ELECTRIC CONNECTION

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к электрической соединительной гребенке, содержащей изолирующий корпус удлиненной формы, включающий в себя нижнюю стенку, из которой выступает наружная часть каждого штырька по меньшей мере одной шины электрического соединения, верхнюю стенку, противоположную этой нижней стенке, переднюю и заднюю стенки, соединяющие верхнюю и нижнюю стенки, при этом задняя стенка расположена максимально близко к наружным частям указанных штырьков.
Уровень техники
Модульные электрические приборы монтируют в ряд на опорных направляющих коробки, щита или шкафа электроприборов. Электрическое питание всех основных модульных приборов одного ряда осуществляют при помощи единой соединительной гребенки, содержащей изолирующий корпус удлиненной формы, в котором расположена одна или несколько соединительных шин, подключенных к разным потенциалам.
Обычно соединительные шины содержат контактные штырьки, выступающие из нижней стенки изолирующего корпуса соединительной гребенки. Каждый контактный штырек соединительной шины выполнен с возможностью захождения в соединительный контакт основного модульного прибора, доступный через отверстие входной стороны коробки этого прибора.
Когда штырьки соединительной шины заходят в соединительные контакты основных модульных приборов ряда, нижняя стенка изолирующего корпуса соединительной гребенки прижимается к входной стороне коробки указанных модульных приборов.
Как правило, известные соединительные гребенки имеют форму параллелепипеда.
В частности, в изолирующем корпусе четырехполюсных соединительных гребенок выполнены четыре соединительные шины, и поэтому он имеет большую ширину. Таким образом, когда четырехполюсную соединительную гребенку соединяют с рядом основных модульных приборов, ее изолирующий корпус перекрывает значительную часть входной стороны корпуса этих приборов, В этом случае соединительная гребенка мешает отводу тепла, создаваемого за счет эффекта Джоуля во время прохождения тока между контактными штырьками соединительных шин и соединительными контактами основных модульных приборов. Плохой отвод тепла может привести к опасному перегреву всего блока.
Кроме того, после соединения такие соединительные гребенки препятствуют доступу к соединительным контактам вспомогательных модульных приборов и мешают возможному подключению провода одного из этих вспомогательных модульных приборов, вводимого в ряд основных модульных приборов.
Действительно, соединительные контакты этих вспомогательных модульных приборов оказываются недоступными, так как они находятся под нижней стенкой соединительной гребенки. Поэтому эти вспомогательные модульные приборы необходимо размещать в конце ряда за пределами используемой соединительной гребенки.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание соединительной гребенки, которая после подсоединения позволяет производить подключение соединительных проводов вспомогательных модульных приборов, устанавливаемых в середине ряда основных модульных приборов, питаемых через эту гребенку, и позволяет рассеивать тепло, создаваемое в месте контакта контактных штырьков с соединительными контактами основных модульных приборов.
Для решения этой задачи в соединительной гребенке, описанной выше, со стороны передней стенки изолирующего корпуса верхняя стенка содержит часть, выступающую относительно нижней стенки.
Таким образом, согласно изобретению соединительные контакты вспомогательных модульных приборов, расположенных между основными модульными приборами, не перекрываются нижней стенкой изолирующего корпуса соединительной гребенки и имеют прямой доступ напротив консольной части верхней стенки этого изолирующего корпуса, что позволяет легко подсоединять провода этих вспомогательных модульных приборов.
Кроме того, высвободившееся пространство напротив консольной части верхней стенки изолирующего корпуса соединительной гребенки в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает лучшее рассеяние тепла.
Предпочтительно указанная передняя стенка содержит скос.
Указанный скос образует угол примерно 30° с плоскостью нижней стенки.
Этот скос может соединять нижнюю и верхнюю стенки.
Преимущественно передняя стенка содержит заплечик.
Предпочтительно нижняя стенка охватывает максимально близко наружную часть штырьков каждой соединительной шины.
Кроме того, указанная задняя стенка может содержать плоскую часть, начиная от которой выступают крышки, закрывающие внутреннюю часть каждого штырька соединительной шины.
Предпочтительно изолирующий корпус содержит опорные перегородки, расположенные перпендикулярно к продольной оси соединительной гребенки, начиная от передней стенки этого изолирующего корпуса, напротив части верхней стенки, консольно выступающей над нижней стенкой.
Для введения конца инструмента с целью отсоединения соединительной гребенки в передней стенке имеются углубления.
Кроме того, в изолирующем корпусе может быть расположено несколько соединительных шин, изолированных друг от друга внутренними перегородками.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан ряд основных и вспомогательных модульных приборов, оборудованных соединительной гребенкой согласно настоящему изобретению, общий вид с частичным боковым разрезом;
на фиг.2 показан ряд модульных приборов, изображенных на фиг.1, вид сбоку;
на фиг.3 показаны два вспомогательных модульных прибора с подключенной соединительной гребенкой, изображенной на фиг.1, общий вид с частичным боковым разрезом;
на фиг.4 показан в разрезе ряд, изображенный на фиг.1;
на фиг.5 показано в увеличенном масштабе место А на фиг.4;
на фиг.6 показан ряд основных и вспомогательных модульных приборов, изображенный на фиг.1, на котором зона контакта между этим рядом модульных приборов и соединительной гребенкой в соответствии с настоящим изобретением показана темным цветом, вид сверху;
на фиг.7 показана соединительная гребенка, изображенная на фиг.1 общий вид сзади в перспективе;
на фиг.8 - то же, общий вид спереди в перспективе;
на фиг.9 - то же, вид снизу;
на фиг.10 - то же, вид сверху;
на фиг.11 - то же, вид спереди;
на фиг.12 - то же, вид сбоку;
на фиг.13 показана соединительная гребенка, изображенная на фиг.1, вид с пространственным разделением деталей.
Осуществление изобретения
Соединительная гребенка 100 в соответствии с настоящим изобретением содержит изолирующий корпус 110 удлиненной формы, в котором установлены четыре соединительные шины 151, 152, 153 и 154 (фиг.5 и 13).
Каждая из соединительных шин 151, 152, 153 и 154 содержит планку 151А, 152А, 153А, 154А, которая заходит в изолирующий корпус 110 соединительной гребенки 100 и от которой отходят штырьки, внутренняя часть которых заходит в изолирующий корпус 110, а наружная часть, называемая контактным штырьком 117, 118, предназначена для захождения в соединительные контакты 317, 318 основных модульных приборов 300 (фиг.2 и 6).
Эти основные модульные приборы 300 находятся на одной линии с вспомогательными модульными приборами 400, образуя ряд 200 (фиг.1). Основные 300 и вспомогательные 400 модульные приборы имеют стандартную ширину, кратную ширине базового модуля и составляющую примерно 18 мм.
Более подробно эти модульные приборы 300, 400 будут описаны ниже.
Как показано на фиг.5 и 9, изолирующий корпус 110 соединительной гребенки 100 содержит нижнюю стенку 120, через которую выступают контактные штырьки 117, 118 четырех соединительных шин 151, 152, 153, 154.
Для этого в нижней стенке 120 имеются отверстия, расположенные по линиям вдоль осей X1, Х2 (фиг.9): контактные штырьки 117 каждой из трех соединительных шин 151, 152, 153 фазы поочередно выступают через отверстия, расположенные вдоль первой оси X1, параллельной продольной оси Х соединительной гребенки 100, а контактные штырьки 118 соединительной шины 154 нейтрали выступают через отверстия, расположенные вдоль второй оси Х2.
Эти отверстия выполнены через равномерные промежутки, примерно равные ширине базового модуля.
Таким образом, как показано на фиг.13, контактные штырьки 117 трех соединительных шин 151, 152, 153 фазы разделены промежутками, примерно равными трехкратной ширине базового модуля, тогда как контактные штырьки 118 соединительной шины 154 нейтрали разделены промежутками, примерно равными одной ширине базового модуля.
Как показано на фиг.5 и 11, изолирующий корпус 110 содержит также верхнюю стенку 111, противоположную нижней стенке 120. Верхняя стенка 111 лежит в плоскости, параллельной плоскости нижней стенки 120.
Изолирующий корпус 110 содержит также переднюю 112 и заднюю 115 стенки, соединяющие указанные верхнюю 111 и нижнюю 120 стенки (фиг.5 и 12).
Передняя стенка 112 изолирующего корпуса 110 соединительной гребенки 100 предназначена для установки модульных приборов с передней стороны, доступной для пользователя.
Задняя стенка 115 расположена максимально близко к указанным контактным штырькам 117, 118. Она находится с задней стороны модульных приборов, не доступной для пользователя.
В данном случае, как показано, в частности, на фиг.7 и 13, эта задняя стенка 115 содержит плоскую часть 115А, по существу перпендикулярную к верхней 111 и нижней 120 стенкам, от которой выступают крышки 116, закрывающие внутреннюю часть 118А каждого штырька соединительной шины 154 нейтрали. Указанные контактные штырьки 118 соединительной шины 154 нейтрали выступают из нижней стенки 120 вблизи конца этих крышек 116. Указанные контактные штырьки 117 соединительных шин 151, 152, 153 фазы выступают из нижней стенки 120 по существу напротив плоской части 115А задней стенки 115.
Предпочтительно изолирующий корпус 110 выполнен из пластического материала путем формования. Как показано на фиг.13, изолирующий корпус 110 предпочтительно выполнен путем соединения двух формованных деталей: первой детали 110А, образующей верхнюю стенку 111 и заднюю стенку 115, и второй детали 110В, образующей нижнюю стенку 120 и переднюю стенку 112.
В данном случае перпендикулярно к верхней части 111 внутри изолирующего корпуса 110 выполнены внутренние разделительные перегородки 170, изолирующие металлические соединительные шины 151, 152, 153, 154 друг от друга (фиг.5 и 13).
Изолирующий корпус 110 с боковых сторон закрыт боковыми заглушками 160 (фиг.9-13), устанавливаемыми на соединенные детали 110А, 110В.
Как показано, в частности, на фиг.5, со стороны передней стенки 112 изолирующего корпуса 110 указанная верхняя стенка 111 изолирующего корпуса 110 соединительной гребенки 100 содержит часть 111А, выступающую относительно нижней стенки 120.
В данном случае передняя стенка 112 содержит скос 113 (фиг.5 и 8), а выступающая часть 111А верхней стенки 111 соответствует части верхней стенки 111, расположенной напротив этого скоса 113.
Предпочтительно скос 113 образует с плоскостью нижней стенки 120 угол А1, составляющий от 25° до 50°, например, приблизительно 30° (фиг.5 и 12).
В данном случае передняя стенка 112 содержит плоскую часть 112А, по существу параллельную плоской части 115А задней стенки 115, а указанный скос 113 соединяет нижнюю стенку 120 с этой плоской частью 112А передней стенки 112.
В качестве альтернативы скос может полностью образовывать переднюю стенку и соединять нижнюю стенку с верхней стенкой изолирующего корпуса соединительной гребенки. Вместо скоса или дополнительно к нему указанная передняя стенка может содержать заплечик или любой другой элемент конструкции, позволяющий сместить верхнюю стенку относительно нижней стенки.
В данном случае, как показано на фиг.9, нижняя стенка 120 охватывает максимально близко контактные штырьки 117, 118 каждой соединительной шины 151, 152, 153, 154. Для этого нижняя стенка 120 имеет зубчатую форму.
Как показано на фиг.9, одна из продольных сторон 121 этой нижней стенки 120, расположенная вдоль передней стенки 112 изолирующего корпуса 110, является по существу прямой и расположена вблизи отверстий этой нижней стенки 120, которые расположены по линии вдоль первой оси X1. Другая продольная сторона 122 нижней стенки 120, расположенная вдоль задней стенки 115 изолирующего корпуса 110, имеет зубчатую форму и проходит поочередно вблизи отверстий нижней стенки 120, которые расположены по линии вдоль первой оси X1, и отверстий, которые расположены по линии вдоль второй оси Х2.
В скосе 113 передней стенки 122 в зоне соединения с нижней стенкой 120 выполнено углубление 140 для каждого зубца, доступное для введения конца инструмента пользователем, что облегчает отсоединение соединительной гребенки 100 от ряда основных 300 и вспомогательных 400 модульных приборов за счет эффекта рычага.
На изолирующем корпусе 110 имеются также опорные перегородки 114, расположенные перпендикулярно к продольной оси Х (фиг.8) соединительной гребенки 100 и отходящие от скоса 113 передней стенки 122.
Эти опорные перегородки 114 расположены в плоскости по центру между двумя контактными штырьками 117, 118 нейтрали и фазы напротив середины модульного прибора 300, 400, на котором установлена соединительная гребенка 100. Опорная перегородка 114 расположена через каждые три пары контактных штырьков фазы 117 и нейтрали 118.
Опорные перегородки 114 позволяют обеспечить устойчивость соединительной гребенки 100, когда ее соединяют с основными модульными приборами 300 ряда 200 и предупредить опрокидывание соединительной гребенки 100 вперед при нажатии на консольную часть 111А ее верхней стенки 111, что могло бы привести к повреждению контактных штырьков 117, 118 соединительных шин 151, 152, 153, 154 этой гребенки и соединительных контактов 317, 318 основных модульных приборов 300.
Как показано, в частности, на фиг.1-3, каждый основной 300 и вспомогательный 400 модульный прибор содержит изолирующую коробку 380, 480 в основном в виде параллелепипеда, выполненную, например, из пластического материала, которая содержит две параллельные основные боковые стороны 310, 410, заднюю сторону 315, 415, переднюю сторону 311, 411 и две противоположные поперечные стороны 313, 314, 413, 414 электрического соединения.
Когда соединительную гребенку 100 подсоединяют к ряду модульных приборов 300, 400, передняя стенка 112 изолирующего корпуса 110 этой гребенки находится с передней стороны 311, 411 коробки 380, 480 каждого модульного прибора 300, 400, а задняя стенка 115 этой гребенки находится с задней стороны 315, 415 коробки 380, 480 каждого модульного прибора 300, 400.
В данном случае указанные две основные боковые стороны 310, 410 каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора проходят по всей высоте его коробки 380, 480 и разделены шириной, равной однократной ширине базового модуля.
Классически задняя сторона 315, 415 коробки 380, 480 каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора содержит паз 316, 416 для монтажа этой коробки 380, 480 на опорной направляющей (не показана). Она содержит также средства монтажа каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора на опорной направляющей, предназначенные для прижатия этой опорной направляющей к дну паза 316, 416.
В данном случае монтажные средства содержат два замка, расположенные вдоль задней стороны 315, 415 коробки 380, 480 каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора. Эти два замка расположены по обе стороны от паза 316, 416 и перпендикулярно к этому пазу.
В своей центральной зоне передняя сторона 311, 411 коробки 380, 480 каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора содержит выступающую переднюю часть 312, 412, которой указанная коробка 380, 480 выступает за пределы накладки (не показана) через окно этой накладки, когда ее устанавливают на опорную направляющую, например, в шкафу электроприборов.
В данном случае передняя часть 312 коробки каждого основного модульного прибора 300 содержит приводной рычаг 325.
Основные боковые стороны 310, 410 коробки 380, 480 каждого основного 300 и вспомогательного 400 модульного прибора предназначены для вхождения в контакт друг с другом для образования ряда 200.
Одну из верхних поперечных сторон 314, 414 коробки 380, 480 называют входной стороной 314, 414, и она предназначена для подсоединения каждого основного модульного прибора 300 к гребенке 100 электрического соединения и каждого вспомогательного модульного прибора 400 к соединительным проводам 500 (фиг.1 и 2).
Входная сторона 314 каждого основного модульного прибора 300 содержит в данном случае два отверстия, разделенные расстоянием, примерно равным половине ширины базового модуля, смещенные относительно передней стороны 311 коробки 380 и выходящие на соединительные контакты 317, 318, находящиеся в этой коробке 380 (фиг.2 и 6).
Эти отверстия входной стороны 314 обеспечивают доступ к указанным соединительным контактам 317, 318 для контактных штырьков 117, 118, выступающих из указанной соединительной гребенки 100.
Соединительные контакты 317, 318 в данном случае являются винтовыми соединительными контактами, и над отверстиями входной стороны 314 передняя сторона 311 коробки 380 содержит входные отверстия 320, обеспечивающие доступ к зажимным винтам (фиг.1).
Каждый из этих зажимных винтов при завинчивании перемещает металлическую зажимную пластинку, которая прижимает контактный штырек 117, 118 указанной соединительной гребенки 100, вставленный в соответствующий соединительный контакт 317, 318, к контактному элементу, соединенному с внутренней электрической цепью основного модульного прибора 300.
Как показано, в частности, на фиг.5 и 6, в входной стороне 414 каждого вспомогательного модульного прибора 400 выполнены также два отверстия 430, расположенные по линии параллельно передней стороне 411 коробки 480 и открытые в сторону соединительных контактов, находящихся в этой коробке 480.
Эти отверстия 430 входной стороны 414 обеспечивают доступ к указанным соединительным контактам для соединительных проводов 500.
В данном случае этими соединительными контактами являются винтовые соединительные контакты, и над отверстиями входной стороны 414 передняя стороны 411 коробки 480 имеются входные отверстия 420, обеспечивающие доступ к этим зажимным винтам (фиг.1), что, как указано выше, позволяет повысить надежность электрического соединения между соединительным проводом 500 и внутренней электрической цепью вспомогательного модульного прибора 400.
Как показано, в частности, на фиг.5 и 6, входная сторона 414 каждого вспомогательного модульного прибора 400 содержит также пустое или глухое гнездо 440, предназначенное для свободного захождения в него не используемых контактных штырьков 117,118 соединительной гребенки 100.
Темным цветом на фиг.6 показана поверхность контакта между нижней стенкой 120 соединительной гребенки 100 в соответствии с настоящим изобретением и входными сторонами 314, 414 ряда основных 300 и вспомогательных 400 модульных приборов. Следует отметить, что эта контактная поверхность намного уменьшена. В данном случае она является минимальной, что способствует рассеянию тепла, создаваемого за счет эффекта Джоуля при прохождении электрического тока в соединительной гребенке 100.
Кроме того, наличие скоса 113 передней стенки 112 изолирующего корпуса 110 соединительной гребенки 100 обеспечивает подключение соединительных проводов 500 к соединительным контактам вспомогательных модульных приборов 400, когда эту соединительную гребенку 100 устанавливают на основные модульные приборы 300 ряда 200, причем независимо от положения вспомогательных модульных приборов 400 в этом ряду 200.
Как показано на фиг.1 и 2, доступ к соединительным контактам вспомогательного модульного прибора 400 действительно оказывается свободным, так как эти контакты выходят напротив выступающей части 111А верхней стенки 111 изолирующего корпуса 110 соединительной гребенки 100, которая расположена над входными сторонами 314, 414 модульных приборов 300, 400 ряда 200.
Гибкость соединительных проводов 500 обеспечивает в данном случае их деформацию вдоль скоса 113 передней стенки 112 изолирующего корпуса 100 соединительной гребенки 100, так что их можно размещать вдоль оси соединительного контакта, находящегося в коробке 480 вспомогательного модульного прибора 400.
Настоящее изобретение не ограничивается описанными и показанными на фигурах вариантами его осуществления, и специалист может использовать любые их версии.