СЕГМЕНТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Техническое решение относится к области строительства, а именно к устройствам, служащим для теплоизоляции фасонных частей трубопроводов, преимущественно, для теплоизоляции отводов, тройников и т.д.
Из уровня техники известна защитная оболочка теплоизоляции отводов трубопроводов. Теплоизоляцию охватывают две пластмассовые полуформы на продольных опорных кромках которых выполнены соответственно элементы защелкивающегося шпунтового соединения в виде канавок и размещенных в них выступов. На наружных стенках выступов и канавок отформованы входящие в взаимное зацепление соответственно штыри и косые пазы. Канавки и выступы размещены с чередованием на половине длины каждой кромки полуформы. Все элементы шпунтового соединения расположены зеркально симметрично. RU 2000514 C1, F16L 59/16, 07.09.1993
Из уровня техники известна теплоизоляционная скорлупа для изоляции отводов трубопровода, выполненная изогнутой формы с разными радиусами вогнутого и выпуклого участка, в которой с целью изоляции отводов с разными радиусами изгиба, радиус вогнутого участка больше радиуса выпуклого участка, а концы скорлупы выполнены в виде раструба.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является сегмент теплоизоляции, выполненный из волокнистого материала RU 92933 U1, F16L 59/00, 10.04.2010.
Недостатком наиболее близкого аналога недостаточная степень изоляции стыков сегментов.
Задачей, на решение которой направлено заявленное техническое решение, является создание теплоизоляционного изделия, обеспечивающего повышение эффективности и качества теплоизолирования отводов.
Поставленная задача решается за счет того, что сегмент теплоизоляции, выполненный из волокнистого материала, представляет собой объемное тело, состоящее из основной части, выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, и присоединенной к ней, по меньшей мере, одной торцевой части, также выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, но обладающего большей степенью сжимаемости и/или меньшей плотностью по отношению к материалу основной части.
Предпочтительно, что основная и/или торцевая часть выполнена из минеральной ваты, например, каменной ваты или стекловаты.
Предпочтительно, что основная часть выполнена из полужесткого и/или жесткого волокнистого теплоизоляционного материала, а торцевая часть выполнена из легко сжимаемого волокнистого теплоизоляционного материала.
Предпочтительно, что сегмент теплоизоляции включает две торцевые части, каждая из которых выполнена из волокнистого теплоизоляционного материала, но обладающего лучшей сжимаемостью и/или меньшей плотностью по отношению к материалу основной части.
Предпочтительно, что торцевые части расположены под углом друг к другу.
Основная и торцевая части могут быть соединены между собой посредством клеевого соединения и/или с помощью соединительных элементов, например, проволочных скоб.
Предпочтительно, что основная часть выполнена в виде усеченного цилиндра, со сквозным отверстием для пропуска трубопровода.
Предпочтительно, что, по меньшей мере, одна торцевая часть выполнена в виде кольца или уплощенного цилиндра с отверстием для пропуска трубопровода.
Основная часть выполнена в виде цилиндра, причем, по меньшей мере, одна торцевая часть может быть расположена под углом 90° к продольной оси цилиндра
Предпочтительно, что основная часть выполнена в виде цилиндра, причем, по меньшей мере, одна торцевая часть расположена под острым или тупым углом к продольной оси цилиндра, предпочтительно, под углом 94,5-135° к продольной оси цилиндра.
Основная часть выполнена в виде цилиндра, при этом одна из торцевых частей может быть расположена под углом 90° к продольной оси цилиндра, а другая под острым или тупым углом к продольной оси цилиндра.
Предпочтительно, что сжимаемость основной части составляет не более 15%.
Предпочтительно, что сжимаемость материала, по крайней мере, одной торцевой части составляет 15-60%.
Предпочтительно, что объемное тело имеет форму цилиндра, со сквозным отверстием круглой формы, центр которого лежит на продольной оси цилиндра, из которого образовано тело.
Предпочтительно, что объемное тело имеет стенку, в которой для возможности трансформирования устройства выполнена, по меньшей мере, одна прорезь, которые делит его на две или более условные части, соединенные между собой, либо на две или более частей состыкованных между собой.
Одна или несколько из прорезей могут быть выполнены сквозными с образованием замковых элементов, предпочтительно, ломаного или ступенчатого профиля, при этом одна или несколько прорезей, могут быть выполнены несквозными и, преимущественно, выполнены T-образными.
Технический результат заключается в уменьшении теплопотерь частей трубопроводов изолированных посредством сегментов, за счет повышения степени изолированности стыков смежных сегментов, достигаемого уплотнением торцевых частей, что исключает зазоры в местах стыков на отводе трубопровода.
Кроме того, достигается снижение трудозатрат при изготовлении и монтаже теплоизоляции отвода.
На фиг.1 вид сбоку.
На фиг.2 вид сверху.
На фиг.3 вид с торца сегмента с одной T-образной несквозной прорезью и одной сквозной прорезью, образующей один замковый элемент.
На фиг.4 вид с торца сегмента с двумя сквозными прорезями, образующим два замковый элемента.
На фиг.5 сегмент в раскрытом виде (вид с торца).
На фиг.6 теплоизолированный состыкованными сегментами отвод трубопровода.
Сегмент теплоизоляции представляет собой объемное тело, состоящее из основной части 1, выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, и присоединенной к ней, по меньшей мере, одной торцевой части 2, также выполненной из волокнистого теплоизоляционного материала, но обладающего большей степенью сжимаемости и/или меньшей плотностью по отношению к материалу основной части.
Предпочтительно, сегмент теплоизоляции включает две торцевых части 2, расположенные с противоположных торцов основной части 1.
Основная часть 1 выполнена из полужесткого и/или жесткого волокнистого теплоизоляционного материала, предпочтительно, полужесткой или жесткой минеральной ваты. А, по меньшей мере, одна торцевая часть 2 выполнена из легко сжимаемого волокнистого теплоизоляционного материала, предпочтительно, из легко сжимаемой минеральной ваты.
Основная часть 1 и торцевые части 2 соединены между собой посредством клеевых соединений или с помощью соединительных элементов, например, проволочных скоб.
Основная часть выполнена в виде усеченного цилиндра, со сквозным отверстием 3 для пропуска трубопровода 4.
Каждая торцевая часть выполнена в виде кольца или уплощенного цилиндра с отверстием для пропуска трубопровода.
Торцевые части 2 расположены под углом друг к другу. Причем, по меньшей мере, одна торцевая часть расположена под острым или тупым углом к продольной оси цилиндра, предпочтительно, под углом 94,5-135° к продольной оси цилиндра.
Для крайних сегментов 5, используемых на конечных частях отвода, в месте его стыковки с теплоизоляцией прямолинейного участка 6 трубопровода одна из торцевых частей расположена под углом 90° к продольной оси цилиндра.
3
3
Объемная плотность материала, из которого выполнена основная часть, составляет 70-300 кг/м, а объемная плотность материала, из которого выполнены торцевые части, составляет 10-70 кг/м.
Сжимаемость основной части составляет не более 15%, при этом сжимаемость материала из которого изготовлены торцевые части составляет 15-60%.
Значение объемного модуля упругости материала основной части, выше, чем значение объемного модуля упругости материала торцевых частей.
Прочность на сжатие материала основной части, выше, чем прочность на сжатие материала, по меньшей мере, одной торцевой части.
Основная часть может содержать внешний слой (условно не показан), который выполнен из газонепроницаемого и/или паронепроницаемого материала, например, из композитного материала включающего слои полимера и/или фольги.
Объемное тело 2 имеет стенку, в которой для возможности трансформирования устройства выполнены прорези 7 и 8, которые делят его на две условные части 9 и 10, соединенные между собой (фиг.3, 5).
Первая из прорезей 8 выполнена сквозной и образует замковый элемент, предпочтительно, ломанного или ступенчатого профиля, при этом вторая прорезь 7, расположена напротив первой и выполнена несквозной (не на всю толщину стенки) и, преимущественно, выполнена T-образной.
Количество прорезей может быть большим в зависимости от диаметра трубопровода, при этом все прорези могут быть сплошными с замковыми элементами.
Устройство используют следующим образом. Перед тем как надеть устройство на трубопровод трансформируют устройство, раздвигая в сторону его части 9 и 10, образованные сквозной и несквозной прорезями 7 и 8, выполненными в стенке сегмента. Надевают устройство на участок трубопровода 6 и сводят его части, охватывая трубопровод до тех пор, пока они не сомнутся в замковом элементе. Для труб больших диаметров в сегменте делают несколько сквозных прорезей 8, которые делят сегмент на разъемные, соединенные между собой части 11 и 12. При монтаже части разъединяют, охватывают ими трубопровод 6 и вновь соединяют их на трубопроводе.
Далее соединенные части фиксируют между собой внешним слоем из композитного материала, включающего слои полимера и/или фольги, либо липкой лентой, либо металлической проволокой. Аналогичным образом надевают смежный сегмент и, прикладывая усилие, направленное параллельно оси трубопровода, сдвигают сегменты навстречу друг другу, сжимая их торцевые части. Не ослабляя усилия, соединяют смежные сегменты между собой с помощью липкой ленты.
Так как торцевые части обладают большей степенью сжимаемости и/или меньшей плотностью (лучшей сжимаемостью) данную операцию можно проводить вручную даже рабочему, не имеющему высокой квалификации. За счет сил упругости сжатые торцевые части стремятся распрямиться, вследствие чего между смежными сегментами образуется плотный стык, не имеющий никаких зазоров, что значительно уменьшает теплопотери по сравнению с аналогичными теплоизоляционными изделиями из волокнистых материалов. Кроме того, наличие торцевых частей с большей сжимаемостью снижает требования к допускам погрешностей в размерах устройства и убыстряет процесс монтажа.