НЕМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОБКА ДЛЯ СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей и может быть использовано при освоении нефтяных и газовых скважин.
Известна пробка для скважинного фильтра по патенту РФ на полезную модель №56946, которая выполнена стальной и пустотелой с донышком и наполнителем внутри. Пробка закреплена на корпусе скважинного фильтра сваркой.
Применение сварки является большим недостатком, т.к. приводит к увеличению трудоемкости изготовления скважинного фильтра и к короблению его корпуса. Кроме того, сварка не гарантирует герметичности соединения и требует проверки соединения на герметичность, исправления дефектных участков и повторной проверки на герметичность.
Известна пробка для скважинного фильтра по патенту РФ на полезную модель №58169, которая содержит  металлическую (алюминиевую) пустотелую пробку с резьбовым участком, для ввинчивания в корпус фильтра и срезаемым участком, выступающим внутри фильтра.
Недостаток: трудности в удалении удаляемого участка пробки. При удалении пробки долотом, имеющим диаметр на несколько мм меньший, чем внутренний диаметр фильтра возможно замятие части пробок из-за эластичности материала, из которого они изготовлены. В это случае, пропускная способность фильтра будет меньше расчетной, т.к. отверстия, закрытые пробками не будут пропускать добываемый продукт (нефть или газ). Кроме того, применение для пробок цветного металла (алюминия) приводит к увеличению стоимости изделия из-за большого количества пробок. Другим недостатком является то, что применение пробок из пластмассы, имеющей низкий удельный вес приводит к засорению фильтра.
Известны неметаллические пробки для скважинного фильтра по заявке РФ на полезную модель с решением о выдаче патента №2007126238/22, прототип. Пробки выполнены в виде корпуса с донышком и цилиндрической резьбой. Материал пробок - полимер.
Недостатки: пробки обладают пластичностью и плохо срезаются. Кроме того, удельный вес материала пробок незначительно превышает удельный вес добываемого продукта (нефти или воды), поэтому они при работе могут всплывать и засорять магистрали.
Задача создания изобретения: облегчение срезания пробок и их удаления.
Решение указанной задачи достигнуто в пробке скважинного фильтра, содержащей корпус в виде втулки с наружной резьбой и донышка, тем, что весь корпус выполнен из пластмассы с наполнителем. Наполнитель может быть выполнен из материала, имеющего удельный вес больше, чем удельный вес пластмассы. Наполнитель может быть выполнен металлическим. Наполнитель может быть выполнен в виде металлического порошка. Наполнитель может быть выполнен в виде металлической стружки. Наполнитель может быть выполнен в виде металлических гранул. Наполнитель может быть выполнен в виде керамики. Наполнитель может быть выполнен в виде гранул. Наполнитель может быть выполнен в виде пористой керамики. Наполнитель может быть выполнен в виде неметаллического порошка, например, мела.
Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна подтверждена проведенными патентными исследованиями, а возможность промышленного применения тем, что аналоги этого технического решения широко применяются при добыче нефти.
Сущность изобретения поясняется на чертежах фиг.1 и 2, где:
на фиг.1 приведена схема установки пробки в корпус скважинного фильтра,
на фиг.2 приведена пробка.
Пробка скважинного фильтра фиг.1..2 содержит пустотелый корпус 1 с полостью «А» внутри и втулку 2 с наружной резьбой «Б» и с выступающим донышком 3.
Наружный диаметр выступающего донышка 3 выполнен меньше, чем наружный диаметр втулки 2. Это необходимо из условия сборки изделия. Внутри втулки 2 выполнено квадратное или шестиугольное отверстие 4 под ключ для заворачивания пробки в корпус фильтра 5. Весь корпус 1 выполнен из пластмассы с наполнителем 6.
Наполнитель 6 может быть выполнен из материала, имеющего удельный вес больше, чем удельный вес пластмассы. Наполнитель 6, может быть выполнен металлическим, например, в виде металлического порошка. Наполнитель может быть выполнен в виде металлической стружки. Наполнитель 6 может быть выполнен в виде металлических гранул. Наполнитель может быть выполнен в виде керамики (крошки, или порошка). Наполнитель 6 может быть выполнен в виде гранул. Наполнитель может быть выполнен в виде пористой керамики. Наполнитель может быть выполнен в виде неметаллического порошка, например, мела.
Пробки изготавливаются литьем в один этап, или сначала из пластмассы отливают корпус 1 с втулкой 2, потом нарезают на втулке наружную резьбу «Б».
При сборке скважинного фильтра при помощи ключа вворачивают пробки в корпус фильтра 5, так, чтобы выступающее донышко 3 выходило внутрь корпуса фильтра 5. После установки и проливки скважинного фильтра выступающее донышко 3 разрушают либо долотом, либо фрезером. Выступающее донышко 3 легко разрушается, т.к. оно изготовлено из достаточно хрупкого материала. Хрупкость пластмассы повышается за счет применения твердых наполнителей. Донышки 3 после срезания падают на дно скважины и при эксплуатации не поднимаются вверх за счет применения наполнителя с большим удельным весом, например, металла.
Применение полезной модели позволило:
1. Уменьшить затраты на изготовление пробок по сравнению с пробками из цветного металла и даже пластмассы. Применение дешевых наполнителей позволило уменьшить затраты на материал пробок.
2. Уменьшить затраты на подготовку скважинного фильтра к работе в составе скважины за счет ускорения операции срезания донышек пробок.
3. Разрушить все 100% выступающих донышек пробок, открыв максимальное количество отверстий для прохождения добываемого продукта. Это позволит увеличить дебит добываемого продукта (нефти или газа).