ЭКСТРУЗИОННО-КОНДИЦИОНИРУЮЩИЙ АГРЕГАТ

1. Экструзионно-кондиционирующий агрегат с экструдером (2), который в положении транспортировки продукта сообщается с корпусом конвейера (10), герметично соединенного с пневматической подающей линией (40) и пневматической конвейерной линией (16), из которого экструдированный материал может удаляться пневматически, в частности, с помощью перегретого пара, через конвейерную линию (16), отличающийся тем, что экструдер (2) может быть перемещен из положения транспортировки в положение перепуска, в таком положении экструдер (2) выводится в позицию вне корпуса конвейера (19), при этом имеется средство, обеспечивающее герметичность подающей и конвейерной линий, а также корпуса конвейера (10) от внешней среды, когда экструдер (2) находится в положениях транспортировки и перепуска.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что режущее устройство (12) расположено в корпусе конвейера (10) и взаимодействует с экструзионными отверстиями (8) экструдера (2), когда корпус конвейера (10) находится в положении транспортировки.
3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что режущее устройство (12) имеет ножевую головку (13), вращающуюся в плоскости верхней пластины (6) экструдера (2), на которую выходят экструзионные отверстия (8).
4. Агрегат по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что герметичное соединение создается верхней пластиной (6) экструдера (2), продолженной в направлении положения перепуска, и корпус конвейера (10) имеет возможность перемещаться вдоль верхней пластины (6).
5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что выпускная линия (16) сообщается с центробежным циклоном-сепаратором (18).
6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования снабжен затвором (20) для продукта.
7. Агрегат по любому из п.5 или 6, отличающийся тем, что центробежный циклон-сепаратор (18) со стороны сепарирования соединен с сушильным устройством, работающим на перегретом паре.
8. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что подающая и конвейерная линии (40, 16), центробежный циклон-сепаратор (18) и нагнетательный вентилятор (26), расположенный последовательно, образуют замкнутый конвейерный контур.
9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что теплообменное устройство (30) расположено в конвейерном контуре.
10. Агрегат по п.8 или 9, отличающийся тем, что линия подачи пара подведена в конвейерный контур.
11. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что из конвейерного контура отведено ответвление трубопровода (34, 38).
12. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (34) расположено перед теплообменным устройством (30) по направлению потока.
13. Агрегат по п.11, отличающийся тем, что ответвление трубопровода (38) расположено после теплообменного устройства (30) по направлению потока.
14. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что парорасширительный бак (32) расположен в конвейерном контуре.
15. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что в первом положении перед экструдером (2), если смотреть по направлению потока, в конвейерном контуре имеется первая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения пневматической подающей линии (40) с линией подачи воздуха, а во втором положении, позади экструдера (2), если смотреть по направлению потока, имеется вторая точка подсоединения (50) для альтернативного соединения линии пневматической подающей линии с линией отвода воздуха.