Уплотнение для карусельной сушилки

УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ КАРУСЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ
Полезная модель относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации днища карусельной зерносушилки.
Известно уплотнение карусельной зерносушилки (RU № 2127856, Кл. F 26 В 15/04, 1999), выполненное в виде кольцевого уплотнительного элемента, установленного между неподвижным кожухом сушильной камерой и ее врашаюшимся днишем. При этом уплотнительный элемент из эластичного материала типа кордного ремня.
Недостатком известного уплотнителя является недостаточная надежность уплотнения зазора между кожухом сушильной камеры и ее врашаюш,имся дниш;ем.
Задачей полезной модели является разработка уплотнения карусельной сушилки, конструкция которой позволяет увеличить надежность уплотнения.
Поставленная задача достигается тем, что в уплотнении для карусельной сушилки, выполненном в виде кольцевого уплотнительного элемента, установленного между неподвижным кожухом сушильной камерой и ее врашаюшимся днишем, согласно полезной модели, кольцевой уплотнительный элемент выполнен в виде концентричных чередующихся между собой и установленных с кольцевыми зазорми подвижных и неподвижных цилиндров, открытыми торцами направленных навстречу друг другу с образованием кольцевого лабиринта.
При этом в кольцевых зазорах между подвижными и неподвижными цилиндрами установлены эластичные кольцеобразные прокладки, выполненные из мягких материалов, например из резины, резиноткани, пенополимеров. Подвижные цилиндры кольцевого лабиринта установлены по периметру дниша сушильной камеры, а неподвижные - на внутренней и внешней сторонах кожуха сушильной камеры. При другом
2003107171
ЛМ}11|1Р1 1РР1}Р №
М1Ж:Р 16 J 15/447 F26B 15/04
варианте исполнения кольцевой лабиринт выполнен в виде концентрического кольцеобразного желоба, образованного в днище сушильной камеры и цилиндра, соединенного с кожухом и установленного в кольцеобразном желобе днища сущильной камеры.
Введение указанных отличий позволяет уменьшить силу трения подвижными и неподвижными элементами уплотнения и, тем самым, увеличить его надежность.
Полезная модель поясняется на чертежах, где на фиг. 1 представлен пример конструкции кольцевого лабиринтного уплотнения, содержащего два неподвижных и один подвижный цилиндр, на фиг. 2 пример конструкции кольцевого лабиринтного уплотнения, содержащего один неподвижный и два подвижных цилиндра, образующих желоб в днище сущильной камеры.
Уплотнение для карусельной сущилки выполнено в виде кольцевого уплотнительного элемента, установленного между неподвижным кожухом 1 сущильной камерой 2 и ее вращающимся днищем 3. Кольцевой уплотнительный элемент содержит концентричные чередующиеся между собой неподвижные цилиндры 4 и установленных с кольцевым зазором 5 подвижного 6 цилиндра. Ширина кольцевых зазоров 5 между смежными поверхностями подвижных 6 и неподвижных 4 цилиндров выполнена с размерами, меньщими размеров частиц высущиваемого материала. При этом открытые торцы цилиндров 4 и 6 направлены навстречу друг другу с образованием кольцевого лабиринта. В кольцевых зазорах 5 между подвижными 6 и неподвижными 4 цилиндрами установлены эластичные кольцеобразные прокладки 7, выполненные из мягких материалов, например из резины, резиноткани, пенополимеров. Подвижные 6 цилиндры кольцевого лабиринта установлены по периметру днища 3 сушильной камеры 2, а неподвижные 4 - на внутренней и внещней сторонах кожуха 1. При другом варианте исполнения кольцевой лабиринт выполнен в виде концентрического кольцеобразного желоба 8,
образованного в днище 3 сушильной камеры 2 и неподвижного 4 цилиндра, соединенного с кожухом 1 и установленного в кольцеобразном желобе 8 днища 3 сушильной камеры 2. Желоб 8 (фиг. 2) образован цилиндрами 6 подвижного днища 3.
Уплотнение для карусельной зерносущилки работает следующим образом. Высушиваемый материал, например зерно, засыпают в сушильную камеру 2. Включают привод днища 3, которое начинает вращаться. При вращении днища 3 подвижные 6 цилиндры вращаются в кольцевых зазорах 5 между неподвижными 4 цилиндрами. За счет малого размера зазоров 5 по сравнению с размерами частиц высушиваемого материала, а также за счет уплотнения 7 исключается возможность выхода высущиваемого материала за пределы сушильной камеры 2. При вращении днища 3 сушильной камеры 2 отсутствует сила трения между подвижными 6 и неподвижными 4 цилиндрами уплотнения. Этим самым, обеспечивается увеличение надежности и срока службы уплотнителя при сохранении уплотняюших свойств в зазоре между неподвижным кожухом 1 сушильной камеры 2 и ее подвижным днищем 3.
Полезная модель разработана на уровне технического проекта и опытных образцов. Результаты испытаний опытных образцов показали повыщенную надежность предложенного лабиринтного уплотнения. Предложенное лабиринтное уплотнение рекомендовано для промышленного освоения в карусельных зерносушилках.