УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МОЛОКОПРОВОДА

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для периодической очистки молокопроводов доильных агрегатов.
Назначение полезной модели: повышение качества молока и продолжительности его хранения после машинного доения и первичной обработки.
Известен прототип в виде устройства для периодической промывки молокопроводов, в котором очистка производится устройством вакуумированного действия посредством движения очищающей ребристой упругой вставки-уплотнителя при вакуумировании участка молокопровода, а реверсирование устройства осуществляется при резком его затормаживании на конце участка молокопровода у группового счетчика, в результате чего элементы конструкции перемещаются по инерции вперед по ходу движения, а плоский торец цилиндра запирающего при этом перекрывает отверстия переднего пояса, в то же время совмещаются отверстия, позволяющие вакуумировать противоположную сторону молокопровода, а требуемое перемещение элементов конструкции обеспечивается подбором посадок сопрягаемых деталей, определяющих их необходимое положение.
(Прототип - заявка на полезную модель 2019141927/10(081778) дата подачи 13.12.2019 г. авторы: Шилин В.А., Герасимова О.А., Соловьев С.В., решение о выдаче патента на полезную модель от 24.01.2021 г.)).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, технологическая сложность изготовления отдельных ее деталей, невысокая эффективность удаления белково-молочных и бактериальных отложений с внутренней поверхности молокопровода доильного агрегата при заполнении ими межреберных углублений, высокая трудоемкость обслуживания устройства.
Сущность полезной модели
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является возможность удалять белково-молочные отложения и, соответственно, бактериальную загрязненность, благодаря оптимальным конструктивным особенностям устройства, приводящим к его поступательному движению и одновременно к вращательному движению упругой вставки и перемещению удаляемых отложений, снижению трудоемкости обслуживания и материальных затрат на изготовление.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в достижении высокого качества молока и высокой продолжительности его хранения в результате периодической очистки молокопровода, а так же оптимизации конструктивных элементов устройства.
Этот технический результат достигается контактной очисткой вращающейся упругой вставкой с винтовыми канавками, способствующих удалению отложений с внутренней поверхности молокопровода и их перемещению с рабочей зоны, движущегося с реверсом устройства в очищаемом молокопроводе, которое обеспечивается с помощью вакуума, используемого в технологической схеме доильного агрегата, упрощенным конструктивным особенностям элементов устройства, снижением трудоемкости обслуживания и материальных затрат на изготовление.
Пояснение полезной модели
1
1
2
2
На фиг. 1 и 2 приведены в продольном разрезе устройство контактной очистки внутренней поверхности молокопровода 1 и поперечные сечения рабочих зон. Устройство контактной очистки включает заглушку стационарную 2 с дренажным отверстием 3, корпус 4, заглушку передвижную 5 с дренажным отверстием, сопла левые 6 реактивного действия вакуумной струи, щелевые отверстия 7, стопорное кольцо пружинное внутренней вставки 8, очищающую упругую вставку-уплотнитель 9 с винтовыми канавками с тугой посадкой на корпусе 4, соединение резьбовое 10, сопла правые 11 реактивного действия вакуумной струи, отверстия под ключ 12. В поперечном сечении А-А (фиг. 2а) показаны сопла левые в корпусе 4, в сечении Б-Б (фиг. 2б) показаны щелевые отверстия 7 реверсирования устройства, в сечении Б-Б (фиг. 2в) показаны щелевые отверстия 7 реверсирования устройства в положении с заглушкой передвижной 5 и стопорным кольцом 8 пружинным внутренней вставки, в сечении В-В (фиг. 2г) показаны размещения сопел правых 11 в корпусе 4 с заглушкой передвижной 5 в крайне правом положении, в сечении Г-Г (фиг. 2д) показаны размещения сопел правых в корпусе 4 без заглушки передвижной 5.
Устройство работает следующим образом
1
1
2
2
2
2
2
2
Устройство вставляется в разъем вакуумированной ветви линии молокопровода главного вакуумрегулятора (1), как начального этапа очистки, отверстие разъема оставляется открытым. Молокопровод с устройством находится под действием вакуума при запертом отверстии в задней стенке устройства заглушкой 5 (фиг. 1, В-В), при этом неподвижность заглушки 5 обеспечивается соответствующей посадкой сопряжения деталей 4-5. Вакуум при отсутствии заглушки 5 в средней части (фиг. 2б, Б-Б) обеспечивает движение устройства с вращением корпуса 4 и упругой вставкой 9 посредством сопел 6 реактивного действия на корпусе (фиг. 2а, А-А), с одновременной очисткой поверхности и удалением отложений и их перемещением по винтовым канавкам упругой вставки 9 на поверхность корпуса 4. Молокопровод подходит к групповому счетчику молока, как конечному этапу очистки ветви, имеющей поворот под прямым углом, в результате на скорости происходит блокирование устройства. При блокировании устройства заглушка 5 по инерции перемещается по ходу движения влево до упора в стопорное кольцо 8 (фиг. 1-Б-Б), которое обеспечивает неподвижность детали, при этом открывается отверстие в задней стенке и вручную перекрывается отверстие разъема. Вакуумируется возвратная ветвь линии молокопровода до главного вакуумрегулятора конечного этапа очистки, которое осуществляется через щелевые отверстия 7 (фиг. 2в-Б-Б), происходит реверсирование. Посредством левых и правых сопел 6 (фиг. 2а-А-А; фиг. 2д-Г-Г) реактивного действия вакуумных струй, вращается корпус 4 (фиг. 1) и, соответственно, очищающая ребристая упругая вставка-уплотнитель 9 с винтовыми канавками посредством левых и правых сопел реактивного действия вакуумных струй. Вращение корпуса и, соответственно, очищающей упругой вставки-уплотнителя с винтовыми канавками повышает эффективность очистки. Отложения по винтовым канавкам перемещаются в безопасную зону на поверхности корпуса 4. Таким образом, вакуум в камере левой части устройства через щелевые отверстия 7 (фиг. 1) получает доступ в открытую после перемещения заглушки 5 (фиг. 1-Б-Б) заднюю стенку устройства, вакуумирует пространство молокопровода после устройства, что приводит к его движению в противоположную сторону, обеспечивая дополнительную очистку внутренней поверхности молокопровода. Дренажные отверстия на деталях 2 и 5 (фиг. 1) призваны обеспечить плавное перемещение устройства.
После завершения двукратного прохода устройства очистки осуществляется завершающая промывка потоком промывочной жидкости, благодаря которой удаляются остатки бактериальных загрязнений и система готова к дальнейшей эксплуатации. 1. Агрегат доильный с молокопроводом АДМ-8. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Даугавпилс, 1975, 73 с.