ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

1. Печь для непрерывного плавления металлических отходов, в состав которой входят корпус печи с находящейся в нем топкой, узел подачи электроэнергии, бункер загрузки измельченного твердого органического материала, бункер выгрузки шлака, отличающаяся тем, что во внутренней футеровке корпуса печи предусмотрены кольцевые углубления-ловушки для отвода расплавленного металла и отделения шлака.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в барабане печи создан градиент температуры с возрастанием от верхнего конца барабана к нижнему.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что длину корпуса печи, угол его наклона, количество плазменных горелок или газовых горелок, порядок их установки на неподвижном трубопроводе и направления струй плазмы (факелов пламени) от них определяют посредством расчетов и экспериментально.
4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в торцевой стенке верхнего конца вращающегося корпуса печи изготовлено осевое отверстие, с которым соединен уплотненный по поверхности торцевой стенки неподвижный трубопровод отвода газообразных продуктов, в цилиндрической стенке корпуса изготовлено, по меньшей мере, одно отверстие, которое периодически совмещается при вращении корпуса с открытым выпускным отверстием, уплотненным по цилиндрической боковой поверхности вращающегося корпуса печи для розлива расплавленного металла по изложницам.
5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что оснащена оборудованием переработки газообразных продуктов, производительность которого обеспечивает разрежение во вращающемся корпусе печи не менее 20 мм вод. ст.
6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что узлы загрузки органического материала, выгрузки золы и трубопровод отвода газообразных продуктов оборудованы дополнительной системой улавливания газов.