УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

УСТРОЙСТВО для очистки ВОЗДУХАта 1ЛИ ПРИ
ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬИЫХ МАТЕРИАЛОВ
Область техники
Полезная модель относиться к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано в промышленности улучшении экологии окружающей среды в производственных помешениях, предназначенных для изготовления красок и подобных им строительных материалов.
Уровень техники
Известно устройство очистки воздуха от токсичных примесей, в котором осуществляется подача жидкости в поле  центробежных сил с образованием пленочного режима течения, барботирование очищаемого воздуха через пленку жидкости в направлении к оси вращения поля центробежных сил и разделение фаз. При попадании в пленку жидкости пузырьки очищаемого воздуха всплывают под действием архимедовой силы выталкивания при противодействии сил трения и поля центробежных сил. В таких условиях загрязненный воздух очищается от примесей. Однако известное устройство очистки воздуха от токсичных примесей не применим для использования его в ограниченных объемах отдельно взятого помещения, а именно в местах образования пылевой среды или в местах выброса токсичных примесей. Кроме этого, оно требует повышенного расхода очищаемой жидкости и энергетических затрат.
Наиболее близким к предложенной полезной модели является устройство для очистки воздуха от пыли при производстве строительных материалов, содержащее водо-раздаточный трубопровод, сообщенный с источником жидкости и имеющий, по меньшей мере, одно выходное отверстие. (SU, 2077369, МПК  В01 D 47/06, 1995). В известном устройстве выходное отверстие ориентировано сверху вниз, формируя тем самым завесу из свободно падающих струй или пленки воды, взаимодействующую с воздушным потоком, проходящим сквозь завесу.
Недостатками известного устройства являются ограниченные технические возможности, повышенный расход энергии и рабочей среды ввиду постоянной подачи её, и как следствие - высокой себестоимостью.
МПК во ID 47/06
Сущность полезной модели
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технических возможностей и повьштение эффективности очистки воздуха от пылеобразных частиц, образуемых в процессе изготовления строительных материлов, в частности при образовании красок, а также снижение себестоимости. Технический результат заключается в обеспечении формирования газожидкостной среды, подаваемой в зону пылеобразования в момент появления пыли.
Для достижения указанного технического результата известное устройство для очистки воздуха от пыли при производстве строительных материалов, содержащее водо-раздаточный трубопровод, сообщенный с источником жидкости и имеющий выходное отверстие, снабжено по меньшей мере одной форсункой, расположенной в выходном отверстии водо-раздаточного трубопровода с возможностью формирования газожидкостной среды и направления её в зону образования пыли.
Возможны дополнительные варианты вьшолиения полезной модели, в которых целесообразно, чтобы:
-устройство было выполнено с кожухом, охватывающим зону пылеобразования, в которой размещены форсунки;
-форсунки были вьшолнены поворотными;
-форсунки были выполнены с пересекающимися струями;
-форсунки были выполнены с центробежными завихрителями;
-устройство было снабжено системой управления включением подачи жидкости, связанной с системой подачи компонентов смеси.
-устройство было расположено в камере смепшвания сыпучих материалов для образования красок, при этом сопла форсунок ориентированы в зону образования пыли.
-в качестве жидкости была бы применена вода с добавками смягчителей на основе триполифосфата натрия или щелочи.
- в качестве жидкости была бы применена вода с добавками смачивателей в виде непенящегося мыла.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения указанного технического результата.
Краткое описание чертеэюей
На фиг. 1 изображено устройство для очистки воздуха от пыли при производстве строительных материалов применительно к установке для измельчения материалов, предназначенных для изготовления красок.
На фиг.2 - вариант вьшолнения поворотной форсунки.
На фиг.З - вариант вьшолнения поворотной форсунки с пересекающимися струями.
На фиг.4 - вариант вьшолнения форсунки с центробежными завихритеПолезная модель поясняется конкретным примером вьшолнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью признаков технического результата.
Устройство для очистки воздуха содержит водо-раздаточный трубопровод 1 (фиг. 1,2,3,4), сообщенный с источником 2 жидкости. В качестве источника жидкости может служить гидронасос, сообщенный с емкостью для жидкости, а также система бьггового водоснабжения с давлением жидкости, превышающим 0,3 атм. В выходных отверстиях трубопровода расположены форсунки 3, предназначенные для распыления жидкости в зоне образования пылевой среды.
С целью формирования газожидкостной среды и направления её в зону образования пыли форсунки 3 выполнены с пересекающимися струями 4 (фиг.З) или о центробежными завихрителями 5 (фиг.4). Такое выполнение форсунок 3 позволяет с максимальной эффективностью распылить жидкость в зоне образования пылевой среды. Для повышения удобства в эксплуатации и обеспечения точной установки форсунок для ориентации струй в места возможного появления пылевой среды форсунки выполнены поворотными (фиг.З).
Наибольший результат возможно получить в случае использования устройства для очистки воздуха в установках для измельчения строительного материала, в том числе и пастообразного. Известные установки имеют основание в
виде плиты 6, на которой посредством упругих элементов 7, например пружин, расположен двигатель 8, соединенный своим валом 9 посредством муфты 10с приводньм валом 11, вьшолненным из упругого или не упругого материала. В первом случае приводной вал 11 вьшолнен, например в виде металлической трубы, а во втором случае - в виде стержня из упругого материала семейства эластомеров или в виде трубы из армированной резины.
Муфта 10 выполнена с возможностью изменения углового положения валов 9 и 11 друг относительно друга. Плита 6 расположена на емкости 12 для сыпучих материалов, предназначенных для размельчения и перетирания.
Внутри емкости 12 ближе к её основанию 13 расположен погружной рабочий орган, содержащий размельчитель 14, связанный с приводным валом 11.
В зависимости от производительности и консистенции материала, предназначенного для размельчения, погружной рабочий орган может быть снабжен, по меньшей мере, еще одним дополнительным размельчителем 15.
Для наибольшей эффективности защиты окружающей среды производственного помещения от пыли, образуемой в процессе размельчения и перетирания материала устройство может быгь выполнено с кожухом 16, охватывающим зону пылеобразования.
Кроме этого, устройство снабжено системой 17 управления включением подачи жидкости, связанной с системой 18 подачи материалов в емкость для обеспечения подачи жидкости и образования при этом газожидкостной среды в зоне появления пьшевой среды.
В качестве очищаемой жидкости для образования газожидкостной среды может быть применена обычная водопроводная вода или вода с добавками смягчителей, выполненных на основе триполифосфата натрия или щелочи, а также вода с добавками смачивателей, выполненных с использованием непенящегося мьша.
Пргшер реализации полезной модели
В момент подачи сыпучего материала из системы 18 подачи материалов по команде системы 17 (фиг.2) управления включением подачи жидкости источником 2, в качестве которого может служить управляемый гидронасос, осуществляется подача жидкости по подводящему трубопроводу 1. Жидкость под давлением проходит многоструйные форсункн 3, посредством которых она рассеивается с образованием газожидкостной среды, обладающей высокоразвитой поверхностью смачивания пыли. Высокодиспергированная газожидкостная среда потоком перемещается в ограниченном пространстве емкости 12, а именно в зоне размельчения и перетирания материала, «поглощая стремящиеся вырваться наружу пылевидные частипы, образуемые как в момент перемешивания и размельчения материала, так и в момент подачи этого материала в емкость 12.
Экономическая эффективность устройства определяется актуальностью его использования при очистке воздушной среды в производственных помещениях от примесей, возникающих в технологическом процессе производства, в частности красок.
Полезная модель соответствует критерию промьппленная применимость, поскольку её изготовление возможно при использовании существуюпщх средств производства с применением известных технологий.
Предлагаемое устройство эффективно в работе, просто в изготовлении и удобно в эксплуатации. Применение устройства позволяет повысить качество очистки воздуха в производственных помещениях.