СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДЛОЖКИ С ПОКРЫТИЕМ, ПОДЛОЖКА С ПОКРЫТИЕМ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Способ получения подложки с многозонным металлическим покрытием, включающий следующие стадии:
(i) нагревание металлического материала, необязательно включающего металлический наружный слой, имеющий иной состав, чем упомянутый металлический материал, до температуры Т1;
(ii) при Т1 осаждение в течение периода времени между 10 с и 12 мин покрытия из алюминия, магния и/или цинка на упомянутый металлический материал методом химического осаждения из паровой фазы металлоорганических соединений с использованием одного или более металлосодержащих предшественников, выбранных из группы, состоящей из алюминийсодержащих предшественников и/или магнийсодержащих предшественников и/или цинксодержащих предшественников, причем Т1 представляет собой температуру, при которой скорость диффузии осажденного(ых) металла(ов) и металла(ов) металлического материала и/или металлического наружного слоя выше или равна скорости осаждения осажденного(ых) металла(ов), но которая ниже точки плавления металлического материала или металлического наружного слоя, либо которая ниже точки плавления сформированного металлического покрытия, в зависимости от того, какая точка плавления является наиболее низкой, при условии, что состав металла на внешней стороне металлического материала не идентичен составу осажденного(ых) металла(ов); и
(iii) охлаждение до температуры Т2 и продолжение осаждения, причем Т2 представляет собой температуру, при которой скорость диффузии металлов ниже скорости осаждения металла(ов), но которая по меньшей мере равна температуре, при которой скорость осаждения осаждаемого(ых) металла(ов) составляет более 0,2 мкм в минуту.
2. Способ по п.1, при этом подложка представляет собой металлический материал, выбранный из группы, состоящей из нелегированной стали, низколегированной стали, высоколегированной стали, железа, чугуна, меди, медного сплава, никеля, никелевого сплава, титана, титанового сплава, альфа-титана, бета-титана, альфа-бета-титана, гамма-титана-алюминия, алюминия, литого алюминия, алюминиевого сплава, магния, литого магния, магниевого сплава, кобальта, кобальтового сплава, цинка, литого цинка, цинкового сплава, олова и хрома.
3. Способ по п.1 или 2, при этом металлический материал содержит металлический слой, выбранный из группы, состоящей из цинка, сплава цинка-никеля, сплава цинка-железа, сплава цинка-олова, сплава цинка-хрома, сплава цинка-магния, сплава цинка-алюминия, сплава цинка-алюминия-магния и магния.
4. Способ по п.1 или 2, при этом подложка выбрана из группы, состоящей из крепежных деталей, гаек, болтов, винтов, гвоздей, заклепок, булавок, зажимов, ободков, скрепок, наконечников, металлических листов, установочных оправок, шариков, деталей (автомобильных) трансмиссий, деталей (автомобильных) подвесок, дисков колес, выпускных коллекторов, тормозных дисков, металлической проволоки, труб и рулонов металла.
5. Способ по п.1 или 2, при этом металлический материал представляет собой оцинкованную сталь, а металлосодержащий предшественник представляет собой триэтилалюминий, при этом температура Т1 составляет 340-400°С, и при этом температура Т2 составляет по меньшей мере 300°С.
6. Способ по п.1 или 2, при этом стадию (i) осуществляют в течение периода времени максимально 48 ч, предпочтительно - максимально 10 ч, более предпочтительно - максимально 1 ч, стадию (ii) осуществляют в течение периода времени от 10 с до 12 мин, а стадию (iii) осуществляют в течение периода времени от 30 с до 2 ч.
7. Способ по п.1 или 2, при этом металлосодержащий предшественник выбран из группы, состоящей из алюминийалкилов, магнийалкилов, цинкалкилов, алкиламидов алюминия, алкиламидов магния, алкиламидов цинка и летучих металлоорганических соединений алюминия, магния или цинка, содержащих один или более лигандов циклопентадиенила.
8. Подложка с многозонным металлическим покрытием, содержащая
(А) металлическую сердцевину, которая окружена
(В) многозонным металлическим покрытием, включающим
зону (а), содержащую
(а1) металл(ы) металлической сердцевины,
(а2) металл(ы), происходящий(е) из металлического слоя, окружающего металлическую сердцевину, при условии, что упомянутый(е) металл(ы) менее благородны, чем металлический материал, причем такой(ие) металл(ы) обладают постепенным изменением концентрации на протяжении данной зоны (а) с концентрацией менее 1 вес.% на одном конце этой зоны,
зону (b), содержащую
(b1) металл(ы) металлической сердцевины,
(b2) металл(ы) по (а2),
(b3) один или более металлов, выбранных из группы, состоящей из алюминия, магния и цинка, при условии, что упомянутый(е) металл(ы) менее благороден, чем металл(ы) металлического материала, причем такой(ие) металл(ы) обладает постепенным изменением концентрации алюминия, магния и/или цинка на протяжении зоны (b) с концентрацией менее 1 вес.% на одном конце этой зоны,
зону (с), содержащую
(с1) металл(ы) по (а2), который(е) обладают постепенным изменением концентрации на протяжении данной зоны (с) с концентрацией менее 1 вес.% на одном конце этой зоны,
(с2) металл(ы) по (b3),
и зону (d), по существу состоящую из металла(ов) по (b3).
9. Подложка по п.8, при этом металлический материал выбран из группы, состоящей из нелегированной стали, низколегированной стали, высоколегированной стали, железа, чугуна, меди, медного сплава, никеля, никелевого сплава, титана, титанового сплава, альфа-титана, бета-титана, альфа-бета-титана, гамма-титана-алюминия, алюминия, литого алюминия, алюминиевого сплава, магния, литого магния, магниевого сплава, кобальта, кобальтового сплава, цинка, литого цинка, цинкового сплава, олова и хрома.
10. Подложка по п.8 или 9, при этом металлический слой выбран из группы, состоящей из цинка, сплава цинка-никеля, сплава цинка-железа, сплава цинка-олова, сплава цинка-хрома, сплава цинка-магния, сплава цинка-алюминия, сплава цинка-алюминия-магния и магния.
11. Подложка по п.8 или 9, при этом толщина зоны (а) многозонного металлического покрытия составляет, по меньшей мере 0,1 мкм, толщина зоны (b) составляет в диапазоне от 0,5 мкм до 25 мкм, толщина зоны (c) равна или меньше 25 мкм, а толщина зоны (d) равна или меньше 25 мкм.
12. Применение подложки с многозонным покрытием по любому из пп.8-11 в узлах, находящихся в контакте с агрессивными средами, такими как хлор, агрессивными нейтральными средами, такими средами, как биодизельное топливо, спирты, обычное топливо и/или охлаждающие жидкости; в узлах, нуждающихся в покраске и/или лакировке; в узлах, подвергающихся воздействию контактной коррозии; в узлах, нуждающихся в сварке; в узлах, подвергающихся трению или износу, или в узлах, которые должны обладать стойкостью к прилипанию.