Устройство для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер

Полезная модель относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов в промышленности строительных материалов, угольной, химической и др. отраслях.
Известно устройство для аспирации узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащее последовательно соединенные корпус укрытия, аспирационную воронку, пылеуловитель и отсасывающий вентилятор (авторское свидетельство SU № 1622596, МПК E21F 5/20, опубл. 23.01.1991 г.)
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность обеспыливания.
Известно устройство для отвода технологического воздуха от волокнообрабатывающих органов прядильных машин, снабженное бункером для сбора пыли, фильтровальной секцией пылеуловителя и системой регенерируемых рукавных фильтров, фильтрующие элементы которой располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=l5÷40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные (патент RU № 2351697, МПК D01H 11/00, опубл. 10.04.2009 г.).
Недостатком устройства является малая пылеудерживающая способность фильтрующих рукавных элементов.
Известно устройство для улавливания пыли в бункерах-накопителях, содержащее несущую раму в виде кронштейнов, консольно неподвижно закрепленную на кронштейнах над бункером плиту, аспирационный вытяжной зонт, аспирационные трубопроводы, центробежный вентилятор, входной отсекатель в виде эластичной шторы, преимущественно из прорезиненного ремня, размещенной поперек загружаемого в бункер потока зерна, и пылеуловитель в виде ряда вертикально висящих шторок в виде полотен из эластичной ткани или листового проката типа фольги, снабженных успокоительными планками, закрепленных каждая на нижней поверхности неподвижной плиты параллельно входному отсекателю, с образованием между ними продольной щели и пылеулавливающего накопительного кармана, преимущественно в виде желоба между нижней рейкой и поверхностью шторы, при этом длина каждой последующей шторы по мере удаления ее от входного отсекателя уменьшена по отношению к длине предыдущей (патент RU № 2046747, МПК B65G 69/18, опубл. 27.10.1995 г.).
Недостатком устройства является плохая пылеулавливающая способность из-за заброса пыли через продольные щели.
Наиболее близким является устройство для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащее последовательно соединенные корпус узла перегрузки, аспирационную воронку, отсасывающий вентилятор и инерционный вихревой пылеуловитель с верхним осевым выходом, подключенным к вентилятору, с нижним входом, подключенным к аспирационной воронке, и с верхним входом, подключенным через закручиватель и пылесборную камеру к корпусу узла перегрузки сыпучего материала (патент RU № 39646, МПК E21F 5/00, опубл. 10.08.2004 г.).
Недостатком устройства является плохая пылеудерживающая способность вихревого пылеулавителя относительно мельчайших частиц пыли, которые выносятся в атмосферу вместе с воздушным потоком.
Задачей заявленной полезной модели является повышение эффективности работы пылеуловителя.
Техническим результатом является повышение качества очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха.
Технический результат достигается при использовании устройства для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащего инерционный вихревой пылеуловитель с верхним осевым выходом, с возможностью подключения к вентилятору, с нижним входом, с возможностью подключения к аспирационной воронке корпуса узла перегрузки, а также с верхним входом с возможностью подключения через закручиватель и пылесборную камеру к корпусу узла перегрузки сыпучего материала, при этом инерционный вихревой пылеуловитель снабжен фильтрующим элементом, выполненным в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами неполной глади, ввязанной с двух сторон трикотажа с чередованием через один петельный столбик.
Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащем последовательно соединенные корпус узла перегрузки, аспирационную воронку, вихревой инерционный пылеуловитель и отсасывающий вентилятор, внутри вихревого инерционного пылеуловителя установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами неполной глади, ввязанной с двух сторон трикотажа с чередованием через один петельный столбик. Трикотажные стенки фильтрующего элемента выстилают изнутри стенки инерционного пылеуловителя и, благодаря структуре переплетения, обеспечивают дополнительное удержание мельчайших частиц пыли, центробежно распределяемых внутри инерционного пылеуловителя. Плотная структура трикотажа удерживает эти частицы, не позволяя им поступать в атмосферу с воздушным потоком.
На фиг. 1 показано устройство для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер. На фиг. 2 представлена графическая запись комбинированного переплетения на базе двуластика с рядами неполной глади, ввязанной с двух сторон трикотажа с чередованием через один петельный столбик.
Устройство для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер содержит корпус 1 узла перегрузки с установленной на нем аспирационной воронкой 2. Инерционный вихревой пылеуловитель 3 подключен к аспирационной воронке 2 нижним входом 4, а к корпусу 1 подключен через закручиватель 5 и пылесборную камеру 6 верхним входом 7. Верхний осевой выход 8 соединяет инерционный вихревой пылеуловитель 3 с отсасывающим вентилятором 9. Инерционный вихревой пылеуловитель 3 снабжен пылесборником 10 и фильтрующим элементом 11, выполненным в виде рукавного эластичного трикотажа. Снизу на конвейерах установлены щетки 12, предотвращающие прилипание влажного материала к конвейеру.
Рукавный эластичный трикотаж 11 получают на круглотрикотажной двухфантурной машине 20 класса Интерлок путем одновременного провязывания нерастяжимой нити 13 и эластомерной нити 14 комбинированным переплетением на базе двуластика (I и III) с рядами неполной глади (II и IV), ввязанной с двух сторон трикотажа с чередованием через один петельный столбик (в четных или нечетных столбиках).
В ряду I связано переплетение ластик 1+1, у которого на лицевой стороне трикотажа петли образованы в нечетных столбиках, а на изнаночной - в четных. В ряду II провязано переплетение неполная гладь, петли которого расположены на лицевой стороне в четных столбиках, а протяжки в нечетных столбиках трикотажа. В ряду III повторяется переплетение ластик 1+1, но теперь на лицевой стороне трикотажа образованы петли в четных столбиках, а на изнаночной - в нечетных. В ряду IV провязано переплетение неполная гладь, петли которого расположены на изнаночной стороне в четных столбиках, а протяжки в нечетных столбиках трикотажа.
При провязывании рядов II и IV в нечетных столбиках с протяжками в четных, в ряду I на лицевой стороне трикотажа петли образованы в четных столбиках, а на изнаночной - в нечетных, и в ряду III на лицевой стороне трикотажа образованы петли в нечетных столбиках, а на изнаночной - в четных.
При ввязывании рядов неполной глади уравновешенность структуры комбинированного трикотажа достигается тем, что переплетение двуластик дополнено одинаковым количеством петель неполной глади с лицевой и изнаночной сторон трикотажа.
Устройство работает следующим образом.
Для перегрузки сыпучих материалов с конвейера на конвейер, материал поступает в корпус 1 узла перегрузки и перегружается на другой конвейер. Запыленный воздух из корпуса 1 поступает через аспирационную воронку 2 на нижний вход 4 вихревого инерционного пылеуловителя 3. Пылевые частицы сыпучего материала опускаются в пылесборную камеру 6 узла перегрузки и через закручиватель 5 вместе с эжектируемым воздухом подаются на верхний вход 7 вихревого инерционного пылеуловителя 3. Внутри вихревого инерционного пылеуловителя 3 частицы пыли в вихревом воздушном потоке перемещаются к стенкам пылеуловителя. Отделившиеся в процессе обеспыливания крупные и средние частицы пыли поступают в пылесборник 10. При этом мельчайшие частицы пыли попадают в фильтрующий элемент 11 и удерживаются в нем, обеспечивая тем самым чистоту воздуха, вытягиваемого через осевой выход 8 вентилятором 9 и выбрасываемого в атмосферу.
Трикотажная структура фильтрующего элемента обеспечивает возможность его легкой регенерации посредством растяжения трикотажа и промывки или продувки его обратным потоком жидкости или воздуха соответственно.
Таким образом, устройство для обеспыливания узла перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащее корпус узла перегрузки, аспирационную воронку, отсасывающий вентилятор и инерционный вихревой пылеуловитель, снабженный фильтрующим элементом, выполненным в виде рукавного эластичного трикотажа, полученного путем одновременного провязывания нерастяжимой и эластомерной нитей комбинированным переплетением на базе двуластика с рядами неполной глади, ввязанной с двух сторон трикотажа с чередованием через один петельный столбик.