КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ВНУТРИПОЧВЕННЫХ УВЛАЖНИТЕЛЕЙ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована в мелиорации при строительстве систем внутрипочвенного орошения.
Известны машины для укладки мелиоративных труб траншейным и бестраншейным способами. При траншейном способе укладки труб отрывают траншеи на необходимую глубину с помощью многоковшового или роторного рабочего органа, а также экскаватором обратная лопата. За землеройным рабочим органом в траншее перемещается трубоукладчик, осуществляющий подачу и укладку труб, а также защитных и фильтрующих материалов [1, стр. 93-95].
При бестраншейной укладке в щель, прорезаемую ножом, подают готовые трубы со специальными лабиринтными капельницами через внутреннюю полость кожуха, находящегося за ножом. Конец трубы предварительно закрепляют в колодце, где прокладывается распределительная сеть [1].
Иногда трубопровод протаскивают по кротовине, присоединяя ее к дренеру посредством цангового патрона.
Известна ножевая трубоукладочная машина, которая состоит из: навесной рамы, ножа для прорезания щели с направляющим желобом для трубы, барабана с бухтой пластмассовой трубы, диска подрезающей почву, колеса - ограничителя глубины с регулятором глубины [2, 3].
Целью предполагаемой полезной модели является минимизация технологического процесса, энергоресурсосбережение, ускоренный ввод в эксплуатацию оросительных сетей путем сокращения сроков на строительство за счет одновременной укладки внутрипочвенных увлажнителей вместе с плантажной вспашкой орошаемого участка.
На фигуре изображен комбинированный сельскохозяйственный агрегат для укладки внутрипочвенных увлажнителей, состоящий из следующих деталей и узлов:
1 - рама плантажного плуга с навеской; 2 - основной корпус плуга; 3 - предплужник; 4 - барабан (катушка) с бухтой трубопровода - увлажнителя; 5 - кожух; 6 - полевая доска основного корпуса; 7 - приспособление для формирования углубления в плужной подошве; 8 - трубопровод - увлажнитель; 9 - регулировочный механизм опорного колеса; 10 - лемех основного корпуса; 11 - лемех предплужника, 12 - долото лемеха основного корпуса.
Барабан с бухтой трубопровода-увлажнителя закрепляется на раме плантажного плуга, а кожух располагается за основным корпусом или за его стойкой. Если у обычного плантажного плуга основной корпус с опорным колесом располагается на раме позади предплужника (по ходу движения), то на данном агрегате они расположены наоборот, т.е. основной корпус с опорным колесом расположены впереди, причем предплужник смещен в сторону от оси рамы и закреплен на ее поперечине таким образом, чтобы пятка его лемеха лежала на одной линии с носком лемеха основного корпуса.
Работает агрегат следующим образом.
Перед проходом для плантажной вспашки в начале ряда конец трубопровода - увлажнителя 8 закрепляют в траншее для распределительной сети. Основной корпус 2 нарезает траншею, при этом долото 12 основного корпуса образует небольшое углубление в плужной подошве, которое следом дополнительно уплотняет и углубляет специальное приспособление 7 с полукруглой подошвой, закрепленное на пятке полевой доски 6 основного корпуса. Трубопровод-увлажнитель 8, проходя через кожух 5, укладывается в углубление, после чего он (трубопровод-увлажнитель) засыпается и закрывается грунтом от предплужника 3. Основной корпус 2 и предплужник 3 в горизонтальной плоскости расположены таким образом, чтобы пятка лемеха 11 предплужника лежала на одной линии с носком лемеха 10 основного корпуса.
Экономическая целесообразность (эффективность) комбинированного агрегата обосновывается минимизаций технологического процесса, энергоресурсосберегающим эффектом, ускоренным вводом в эксплуатацию оросительных сетей за счет сокращения сроков их строительства, одновременным проведением укладки внутрипочвенных увлажнителей и плантажной вспашки орошаемого участка.
Литература
1. Мелиоративные машины. Под редакцией Н.Н. Мера. Москва, Колос, 1980.
2. Машины для устройства закрытого горизонтального дренажа и закрытых трубопроводов. Методические указания. Кафедра «Сельскохозяйственные машины» БГАУ, Уфа, 2011.
3. Дождевальные машины, установки и агрегаты. Методические указания. Кафедра «Сельскохозяйственные машины» БГАУ, Уфа, 2009.