СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИТНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1. Способ алюминотермитной сварки рельсов при отрицательных температурах окружающей среды, включающий установку палатки из негорючего материала над местом сварки, внутри которой выполняют все технологические операции по сварке: формирование сварочного зазора, дополнительный нагрев концов рельсов горелкой, установку литейной формы и ее уплотнение формовочной смесью, нагрев торцов рельсов перед сваркой указанной горелкой, установку тигля и его вентиляции, осуществление сварки путем плавления термитной порции и заливки термитного металла в зазор между концами рельсов, удаление литейной формы и излишков термитного металла с поверхности рельса после его кристаллизации, отличающийся тем, что в палатке, установленной над местом сварки, выполняют локальный нагрев поверхностей концов свариваемых рельсов до положительной температуры и их термостатирование, осуществляют локальный направленный обогрев поверхностей в зоне производства работ по уплотнению литейной формы в местах контакта с рельсами до положительной температуры и обеспечивают термостатирование литейной формы на период кристаллизации термитного металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что локальный нагрев поверхностей концов свариваемых рельсов и подогрев перед сваркой торцов указанных рельсов, размещенных внутри литейной формы, выполняют бензиновоздушной горелкой, а аппарат указанной бензиновоздушной горелки размещают снаружи указанной палатки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что локальный нагрев поверхностей концов свариваемых рельсов и подогрев перед сваркой торцов указанных рельсов, размещенных внутри литейной формы, выполняют бензиновоздушной горелкой, работающей в высокоскоростном импульсном режиме нагрева.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что локальный направленный обогрев поверхностей в зоне производства работ по уплотнению литейной формы в местах контакта с рельсами выполняют инфракрасными нагревателями, направленными на линию контакта указанной литейной формы с рельсами.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостатирование нагретых поверхностей рельсов выполняют путем их укрытия гибкими или сформованными негорючими теплоизоляционными материалами.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостатирование литейной формы, на период кристаллизации термитного металла, выполняют путем предварительной установки под указанной литейной формой теплосберегающего экрана и накрывают литейную форму теплоизоляционным кожухом из негорючего материала после заливки термитного металла.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для вентиляции устанавливают над крышкой реакционного тигля фильтр, который снабжен искрокрогасящими и дымоулавливающими элементами.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что при отрицательной температуре наружного воздуха ниже 20°C, после подогрева по длине поверхности рельсов, находящихся внутри палатки, выполняют подогрев продолжения указанных рельсов на длину 1,5 м вне указанной палатки до положительной температуры и осуществляют термостатирование путем их укрытия гибкими электронагревателями инфракрасного нагрева.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при отрицательной температуре наружного воздуха ниже 20°C, в теплосберегающий экран, установленный под литейной формой, и в теплоизоляционный кожух, которым накрывают литейную форму после заполнения расплавленным металлом, для термостатирования дополнительно встроенны электронагреватели инфракрасного нагрева.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в инфракрасных нагревателях для нагрева поверхности, в зоне производства работ по уплотнению литейной формы формовочной смесью в местах контакта с рельсами в качестве энергоносителей применяют, бензин или электроэнергию.