КЛАПАН СКВАЖИННОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована в добыче нефти погружными насосами.
Известен шариковый обратный клапан для скважинных центробежных насосов, содержащий корпус с верхней внутренней и нижней наружной резьбой для присоединения к НКТ и к ловильной головке насоса. В корпусе клапана образован цилиндрический канал с ограничителем осевого перемещения запорного элемента, выполненным заодно целое с корпусом, и содержащим отверстия для прохода жидкости в напорном трубопроводе. Шариковый запорный элемент заперт в седле клапана жестко зафиксированном в корпусе посредством гайки и резьбовой втулки. (Патент на полезную модель №56940 «Клапан обратный» Бюл. №27, 27.09.06.)
В процессе эксплуатации данного обратного клапана в составе насосного агрегата происходит засорение верхней насосной секции механическими примесями при остановке насоса.
Цель полезной модели - повышение эксплуатационной надежности центробежного насоса путем ликвидации обратного вращения рабочих колес центробежного насоса и засорения механическими примесями.
Данная цель достигается тем, что в клапане скважинного центробежного насоса, содержащем корпус с внутренней и внешней присоединительной резьбой и закрепленным в нем седлом и, размещенный в канале ограничителя осевого перемещения шариковый запорный элемент, согласно полезной модели седло клапана снабжено посадочной проточкой под уплотнительное кольцо и зафиксировано относительно корпуса цилиндрической втулкой и шайбой с отверстиями для прохода пластовой жидкости, причем в верхней части корпуса клапана установлен патрубок с ввинченной в него трубой шламоуловителя, снабженной радиальными отверстиями для прохода пластовой жидкости. Шайба с отверстиями для прохода пластовой жидкости зафиксирована от осевого перемещения относительно корпуса клапана посредством пружинного кольца, а патрубок монтируется в корпусе посредством шпонки с пружинным кольцом.
На фиг.1 изображен клапан скважинного центробежного насоса, продольный разрез.
Клапан скважинного центробежного насоса содержит корпус 1 с внутренней и внешней конической резьбой для присоединения к НКТ в верхней части и к ловильной головке насоса в нижней. В корпусе 1 установлено седло 2 с посадочной проточкой под уплотнительное кольцо 3. Седло 2 зафиксировано относительно корпуса 1 цилиндрической втулкой 4 и шайбой 5 с отверстиями 6 для прохода пластовой жидкости. Пружинное кольцо 7 фиксирует шайбу 5 от осевого перемещения относительно корпуса 1. Шариковый запорный элемент выполнен с возможностью перемещения в цилиндрическом канале втулки 4. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок 9, монтируемый в корпусе 1 посредством шпонки 10 с пружинным кольцом 11. В патрубок 9 посредством резьбы ввинчена труба шламоуловителя 12 с заглушенным верхним концом. Радиальные отверстия 13, выполненные в верхней части трубы шламоуловителя 12 служат для прохода пластовой жидкости.
Клапан скважинного центробежного насоса функционирует следующим образом.
При включении установки под воздействием потока пластовой жидкости шарик 8 поднимается над седлом 2, открывая кольцевой канал клапана для прохода пластовой жидкости. При останове насоса под действием столба пластовой жидкости шарик 8 опускается на седло 2, удерживая столб жидкости в колонне НКТ и предотвращая обратное вращение рабочих органов насоса (на чертеже не показан) Механические включения, содержащиеся в пластовой жидкости скапливаются в кольцевом зазоре 14, образуемом корпусом 1 и трубой шламоуловителя 12. Тем самым предотвращается засорение запорного элемента клапана и состыкованной с ним верхней насосной секции.
Данное конструктивное выполнение обратного клапана позволяет повысить эксплуатационную надежность скважинного центробежного насоса.