УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕРНУТОГО БЕСКОНЕЧНОГО СТЕРЖНЯ ИЗ ПО СУЩЕСТВУ ПЛОСКОГО НЕПРЕРЫВНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ изготовления обернутого бесконечного стержня из по существу плоского непрерывного материала, включающий этапы:
предоставления по существу плоского непрерывного материала;
обработки этого по существу плоского непрерывного материала коронным разрядом;
формования упомянутого по существу плоского непрерывного материала, обработанного коронным разрядом, в бесконечный стержень;
предоставление обертки;
нанесения клея на эту обертку, и
обертывания бесконечного стержня оберткой, при этом этап нанесения клея на обертку включает нанесение клея по ширине обертки и в центральной продольной части обертки, и включает нанесение клея в нескольких полосах по длине обертки.
2. Способ по п. 1, включающий этап направления упомянутого по существу плоского непрерывного материала между электродом и противоэлектродом модуля коронирования.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором обработку коронным разрядом упомянутого по существу плоского непрерывного материала осуществляют в течение времени обработки в диапазоне от 0,001 секунды до 2 секунд.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, включающий этап обработки коронным разрядом одной стороны упомянутого по существу плоского непрерывного материала и последующей обработки коронным разрядом другой стороны упомянутого по существу плоского непрерывного материала.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором полосу клея наносят вдоль продольной центральной оси обертки.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором несколько полос расположены параллельно.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором упомянутый по существу плоский непрерывный материал представляет собой пластмассовый материал, например, полимолочную кислоту.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором нанесение клея одного типа осуществляют в центральной продольной части обертки, а нанесение клея другого типа - на шовную часть обертки.
9. Предмет потребления, содержащий сегмент обернутого бесконечного стержня, изготовленного согласно способу по любому из пп. 1-8.
10. Устройство для изготовления обернутого бесконечного стержня из по существу плоского непрерывного материала, запрограммированное на выполнение способа по любому из пп. 1-8, при этом это устройство содержит:
блок формования стержня для придания по существу плоскому непрерывному материалу формы бесконечного стержня;
обертывающее устройство для предоставления обертки и для обертывания бесконечного стержня этой оберткой;
устройство для нанесения клея, предназначенное для нанесения клея на обертку, при этом устройство для нанесения клея выполнено с возможностью нанесения клея на центральную часть обертки;
модуль коронирования, расположенный по технологической цепочке перед блоком формования стержня, для осуществления обработки коронным разрядом упомянутого по существу плоского непрерывного материала.
11. Устройство по п. 10, в котором электрод модуля коронирования имеет поперечный размер, соответствующий ширине упомянутого по существу плоского непрерывного материала, подлежащего обработке коронным разрядом.
12. Устройство по любому из пп. 10-11, в котором расстояние между электродом и противоэлектродом находится в диапазоне от 0,1 миллиметра до приблизительно 25 миллиметров.
13. Устройство по любому из пп. 10-12, в котором модуль коронирования содержит первую часть модуля и вторую часть модуля, при этом каждая из первой части модуля и второй части модуля содержит пару электрод-противоэлектрод, при этом пара электрод-противоэлектрод первой части модуля расположена и снабжена электропитанием так, чтобы была возможной обработка коронным разрядом одной стороны по существу плоского непрерывного материала, а пара электрод-противоэлектрод второй части модуля расположена и снабжена электропитанием так, чтобы была возможной обработка коронным разрядом другой стороны по существу плоского непрерывного материала.
14. Устройство по п. 13, в котором по меньшей мере одна часть модуля содержит два электрода, расположенных один за другим в направлении транспортировки упомянутого по существу плоского непрерывного материала.
15. Устройство по любому из пп. 10-14, в котором модуль коронирования содержит высокочастотный генератор для обеспечения частот в диапазоне от 10 кГц до 60 кГц и переменного напряжения в диапазоне от 15 кВ до 40 кВ.