ТЕМПЕРАТУРНО-УСАДОЧНЫЙ ШОВ

Заявляемая полезная модель относится к области строительства и может быть использована для устройства температурно-усадочного шва в строительных конструкциях из монолитного железобетона.
Известен температурно-усадочный шов в железобетонных конструкциях, разделяющий перекрытия и стены, который создается устройством парных колонн и парных балок по ним (Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. Учебник для вузов. М., Стройиздат, 1991 г.).
Недостатком указанного устройства является необходимость использования дополнительных конструктивных элементов: колонн и балок.
Также известен температурно-усадочный шов железобетонного элемента, содержащего продольную и поперечную арматуру, выполненный в виде перегородки, установленной на всю ширину поперечного сечения элемента, при этом продольная арматура в зоне шва в поперечном сечении элемента выполнена в виде стержней, а перегородка выполнена в виде размещенного перпендикулярно к продольной арматуре листа с прикрепленными к нему с одной стороны анкерами, причем шов снабжен арматурными анкерами, которые попарно прикреплены ко всем стержням продольной арматуры, по одному с обеих сторон перегородки (патент РФ №2299946, 2007 г.). Данное устройство принято за ближайший аналог.
Недостатком указанного устройства является невозможность его использования для полностью монолитных железобетонных конструкций.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании устройства температурно-усадочного шва, который может применяться для полностью монолитных железобетонных конструкций без использования дополнительных опорных конструктивных элементов, таких как парные колонны и балки, что позволяет получить больше полезной площади в построенном здании.
Указанный технический результат достигается тем, что температурно-усадочный шов, выполненный в виде перегородки и снабженный анкерами, имеет Г-образную форму, содержит металлические изогнутые пластины и уголковый профиль, причем в горизонтальной плоскости шва между пластинами размещена прослойка из твердого неметаллического материала с низким коэффициентом трения, а в вертикальной плоскости шва между пластиной с одной стороны и бетонным слоем с уголковым профилем с другой стороны размещена заполняющая прослойка из эластичного материала, при этом анкеры заделаны в пластины и уголковый профиль.
Полезная модель иллюстрируется чертежом Фиг.1, на котором изображен общий вид устройства температурно-усадочного шва.
Согласно Фиг.1, температурно-усадочный шов, выполненный в виде перегородки, имеет Г-образную форму и содержит металлические, например, стальные, изогнутые пластины 1 и уголковый профиль 2, которые могут иметь покрытие, препятствующее образованию ржавчины. В горизонтальной плоскости шва между пластинами 1 размещена прослойка 3, выполненная из твердого неметаллического материала с коэффициентом трения от 0.01 до 0.1, например, фторопласта. В вертикальной плоскости шва между пластиной 1, с одной стороны, и бетонным слоем 4 с закрепленным уголковым профилем 2, с другой стороны, размещена заполняющая прослойка 5, выполненная из эластичного материала, например, минваты. Температурно-усадочный шов снабжен анкерами 6, которые заделаны в пластины 1 и уголковый профиль 2. Анкеры 6 выполнены из металла, например, стали.
Заявляемый температурно-усадочный шов устраивается в следующем порядке:
На предварительно установленную опалубку (на чертеже не показано) вначале ставится нижняя пластина 1 и уголковый профиль 2 с заделанными в них анкерами 6. После этого заливается бетон, и образуется бетонный слой 4. Далее размещается прослойка 3, сверху которой устанавливается верхняя пластина 1 с заделанными в нее анкерами 6, и заливается бетон. После твердения бетона снимается опалубка (на чертеже не показано), и в образовавшийся вертикальный зазор между пластиной 1 и бетонным слоем 4 укладывается заполняющая прослойка 5.
Температурно-усадочный шов работает следующим образом.
При повышении температуры окружающей среды вертикальный зазор между пластиной 1 и бетонным слоем 4 сужается, и заполняющая прослойка 5 деформируется. Компенсационное перемещение бетонного слоя 4 осуществляется по прослойке 3, выполненной из материала, имеющего низкий коэффициент трения.
При понижении температуры окружающей среды, вертикальный зазор между пластиной 1 и бетонным слоем 4 расширяется, и заполняющая прослойка 5 восстанавливает свой первоначальный размер. Компенсационное перемещение бетонного слоя 4 осуществляется по прослойке 3, выполненной из материала, имеющего низкий коэффициент трения.
Заявляемый температурно-усадочный шов может применяться для полностью монолитных железобетонных конструкций без использования дополнительных опорных конструктивных элементов, таких как парные колонны и балки, что позволяет получить больше полезной площади в построенном здании.