КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КАБЕЛЯ

1. Клапанное устройство (120) для использования в питающем устройстве, выпускающем исходный материал в оборудование (105) обработки исходного материала для изготовления высоковольтного кабеля, отличающееся тем, что клапанное устройство включает в себя тело (205) клапана, содержащее первый клапанный элемент (220), имеющий форму конуса и включающий в себя по меньшей мере одно отверстие (230), простирающееся между вершиной первого клапанного элемента и соответствующей частью (210b) основания первого клапанного элемента, и второй клапанный элемент (225), включающий в себя по меньшей мере один накрывающий элемент (245), причем один из упомянутых клапанных элементов (220, 225) выполнен с возможностью вращения относительно другого клапанного элемента (225, 220) между первым рабочим положением, в котором указанный по меньшей мере один накрывающий элемент (245) не накрывает указанное по меньшей мере одно отверстие (230), посредством этого позволяя исходному материалу течь через клапанное устройство, и вторым рабочим положением, в котором указанный по меньшей мере один накрывающий элемент (245) накрывает указанное по меньшей мере одно отверстие (230), посредством этого предотвращая течение исходного материала через клапанное устройство.
2. Клапанное устройство по п. 1, в котором второй клапанный элемент (225) выполнен с возможностью вращения относительно первого клапанного элемента (220) вокруг вертикальной оси вращения, по существу, соответствующей оси (Х) симметрии клапанного устройства (120).
3. Клапанное устройство по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере одна стенка первого клапанного элемента, не открытая посредством указанного по меньшей мере одного отверстия, образует соответствующую выпускную скользящую стенку (235) для проведения загрязняющих веществ наружу тела клапана во втором рабочем положении второго клапанного элемента.
4. Клапанное устройство по п. 3, в котором тело клапана дополнительно включает в себя наружный кожух (215) тела клапана, окружающий в поперечном направлении первый и второй клапанные элементы, причем упомянутый наружный кожух тела клапана включает в себя по меньшей мере одно выпускное окно (240), соединенное с соответствующей выпускной скользящей стенкой для выпуска загрязняющих веществ из выпускной скользящей стенки наружу тела клапана клапанного устройства.
5. Клапанное устройство по п. 4, в котором указанный по меньшей мере один накрывающий элемент второго клапанного элемента представляет собой клиновой элемент, выполненный с возможностью заставлять во втором рабочем положении второго клапанного элемента, загрязняющие вещества, падающие на него, скользить к выпускным скользящим стенкам, и, следовательно, наружу тела клапана через выпускные окна, и так, чтобы накрывать в первом рабочем положении второго клапанного элемента соответствующее одно из указанного по меньшей мере одного выпускного окна наружного кожуха тела клапана.
6. Клапанное устройство по п. 4, в котором наружный кожух тела клапана имеет, по существу, цилиндрическую форму, содержащую верхний фланец (215a) и нижний фланец (215b), причем нижний фланец выполнен с возможностью принятия на него загрязняющих веществ из указанного по меньшей мере одного выпускного окна.
7. Клапанное устройство по п. 6, дополнительно включающее в себя полую цилиндрическую крышку (280) для охватывания по меньшей мере нижнего фланца для того, чтобы предотвратить распространение в окружающую среду загрязняющих веществ, выходящих из указанного по меньшей мере выпускного окна или осажденных вдоль нижнего фланца, причем упомянутая крышка выполнена с возможностью вертикального перемещения из положения покоя, опирающегося на нижний фланец, в вертикально поднятое положение, обеспечивающее доступ к нижнему фланцу для операции его очистки.
8. Клапанное устройство по п. 6 или 7, дополнительно включающее в себя соединительную трубу (125), выполненную с возможностью соединения между контейнером (110), выпускающим исходный материал, и верхним фланцем наружного кожуха тела клапана, причем упомянутая соединительная труба обеспечивает операцию выпуска исходного материала посредством контейнера без существенных потерь исходного материала.
9. Клапанное устройство по п. 1, в котором клапанное устройство включает в себя зубчатое колесо (250), присоединенное ко второму клапанному элементу для вызывания его вращения, причем зубчатое колесо приводится во вращение двигательным устройством (255, 260), включающим в себя шестерню (260), зацепленную с зубчатым колесом.
10. Питающее устройство (110, 115, 120) для выпуска исходного материала в оборудование (105) обработки исходного материала для процесса изготовления высоковольтного кабеля, причем питающее устройство включает в себя загрузочный бункер (115) для подачи исходного материала, идущего из контейнера (110) исходного материала, в оборудование обработки исходного материала, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одно клапанное устройство (120) по любому из пп. 1-9.
11. Экструзионное устройство (100, 105), включающее в себя экструдер (105) для экструзии исходного материала вокруг сердцевины высоковольтного кабеля и питающее экструдер устройство (100) для подачи экструдируемого исходного материала из контейнера (110) исходного материала в экструдер (105) через бункер (115) загрузки экструдера, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одно клапанное устройство (120) по любому из пп. 1-9, причем указанное по меньшей мере одно клапанное устройство расположено между контейнером исходного материала и бункером загрузки экструдера.