СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОНЕНТОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ И КОМПОНЕНТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПРИ ПОМОЩИ НИХ

1. Способ производства компонентов из алюминиевого сплава для транспортных средств и бытовой техники, содержащий следующие этапы, на которых:
- обеспечивают тиксотропные заготовки, изготовленные из алюминиевого сплава;
- классифицируют заготовки по размеру в зависимости от соотношения между весом и размером производимого компонента, что позволяет получить прибыльные концы материала;
- нагревают прибыльные концы в диапазоне температур, в котором одновременно существуют как твердая фаза, так и жидкая фаза с преобладанием твердой фазы (более 50%) в средствах (5) нагрева;
- загружают при помощи средств (9) загрузки нагретые прибыльные концы в емкость для инжекции, изготовленную из немагнитной стали для последующей обработки с использованием машин с конкретными характеристиками для изделий из материала, по типу относящегося к полутвердому материалу ПТМ;
- удаляют при помощи срезающих устройств внешнюю часть прибыльных концов, которые охлаждены при прохождении от средств (5) нагрева к средствам (9) загрузки;
- выполняют первую инжекцию обрезанных прибыльных концов в прессе;
- выполняют вторую инжекцию прибыльных концов в прессе в течение 18 миллисекунд с использованием системы управления с обратной связью и увеличением мощности блока инжекции относительно замыкающего блока пресса;
- выполняют третью инжекцию прибыльных концов путем калибровки окончательной детали, чтобы удалить всю пористость;
- выполняют извлечение формованной детали при помощи средств (13) извлечения;
- перемещают формованную деталь из средств (13) извлечения на конвейерную ленту (15); и
- управляют качеством полученной формованной детали, причем формованную деталь посылают в расположенные ниже в направлении
технологического процесса средства механической обработки и/или тепловой обработки.
2
2. Способ по п. 1, в котором этап третьей инжекции выполняют путем выдерживания детали в течение 10 секунд под давлением 46 т/см.
3. Способ по п. 1, в котором этап нагрева выполняют при помощи обычного нагрева с использованием традиционных печей.
4. Способ по п. 1, в котором этап нагрева выполняют при помощи обычного нагрева с использованием традиционных печей с последующим индукционным нагревом.
5. Установка для производства компонентов из алюминиевого сплава для транспортных средств и бытовой техники, отличающаяся тем, что она содержит:
- средства (5) нагрева прибыльных концов тиксотропных заготовок из алюминиевого сплава, причем заготовки классифицируют по размеру в зависимости от соотношения веса и размера компонента, средства (5) выполнены с возможностью нагрева прибыльных концов в диапазоне температур, в котором одновременно существуют как твердая фаза, так и жидкая фаза с преобладанием твердой фазы (более 50%);
- средства (9) загрузки нагретых прибыльных концов в емкость для инжекции, изготовленную из немагнитной стали для последующей обработки с использованием машин с конкретными характеристиками для изделий из материала, по типу относящегося к полутвердому материалу (ПТМ);
- средство удаления путем среза внешней части прибыльных концов, которые охлаждены при прохождении от средств (5) нагрева к средствам (9) загрузки;
- средства (11) первой инжекции обрезанных прибыльных концов в прессе;
- средства (11) второй инжекции прибыльных концов в течение 18 миллисекунд с использованием системы управления с обратной связью и увеличением мощности блока инжекции относительно замыкающего блока пресса;
- средства (11) третьей инжекции прибыльных концов путем калибровки окончательного изделия, чтобы удалить всю пористость;
- средства (13) извлечения формованной детали;
- средства перемещения формованной детали из средств (13) извлечения на конвейерную ленту (15); и
- средства (27, 29, 31, 33, 35, 37) управления качеством полученной формованной детали, причем формованную деталь затем посылают в расположенные ниже в направлении технологического процесса средства механической обработки и/или тепловой обработки.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что средства (5) нагрева состоят из электромагнитных индукционных печей (5), содержащих модульные станции, которые можно комбинировать.
7. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что средства (9) загрузки состоят из первого робота-манипулятора, причем этот робот является антропоморфным роботом, снабженным механической захватной рукой, способной манипулировать с емкостью, в которую помещены заготовки, для их нагрева и транспортировки.
8. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что средства (11) формования состоят из машины для литья в форму, снабженной матрицей (8), выполненной с возможностью производства компонентов в виде ПТМ, причем матрица (8) смазывается средствами (12) смазки перед каждой инжекцией металла при помощи твердого демонтажного вещества.
9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что машина (11) для литья в форму снабжена блоком инжекции, управляемым при помощи системы с обратной связью, причем система с обратной связью делает возможным управление в реальном времени тремя этапами инжекции.
10. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что средства (12) смазки состоят из смазывающего робота, снабженного смазывающей головкой, выполненной с возможностью распыления воды, воздуха и демонтажного вещества на матрицу (8), либо такое распыление осуществляется при помощи ручной форсунки.
11. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что средства (13) извлечения состоят из второго робота-манипулятора или ручных средств извлечения.
12. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что средства (16)
предварительного охлаждения состоят из резервуара (16), содержащего нагретую воду, нагрев которой регулируют.
13. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что матрица (8), установленная на прессе для производства компонентов (1) снабжена одним или более держателями для задания канала компонента и снабжена вентиляционными отверстиями.
14. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что матрица (8) дополнительно снабжена разделительными или срезающими пластинами, чтобы удалить прибыль с формованной детали.
15. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что матрица (8) дополнительно снабжена внутренними каналами теплорегуляции.
16. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена блоками (25) для теплорегуляции в матрице (8).
17. Установка по п. 16, отличающаяся тем, что блоки теплорегуляции представляют собой модульную систему, снабженную сопротивлениями или газовыми бойлерами для нагрева воды или теплопроводного масла, а также трубопроводами для протекания таких воды или масла от насоса блока внутри каналов теплорегуляции в матрице (8).
18. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что пресс относится к гидравлическому и/или электромеханическому типу, в версии коленно-рычажного пресса или в версии не коленно-рычажного пресса с двумя плоскостями.
19. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что пресс выполнен с возможностью выполнения сначала этапа экструзии и затем этапа инжекции, причем пресс снабжен двумя или более пунктами инжекции с двумя или более соответствующими инжекторами.