УЗЕЛ ПАКЕТОВ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе, содержащий (i) металлическую опорную пластину (20); (ii) по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов, установленный на опорной пластине (20); и (iii) металлическую концевую пластину (40); при этом каждый, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов установлен между опорной пластиной (20) и концевой пластиной (40) и содержит, по меньшей мере, один слой (50, 50a, 60) пакета топливных элементов, причем каждый, по меньшей мере, один слой пакета топливных элементов содержит, по меньшей мере, один топливный элемент (101, 102, 410) и, по меньшей мере, одну электроизолирующую прокладку (110) сжатия, отличающийся тем, чток опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними прикреплена юбка (130), чтобы охватить, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов и находиться под натяжением к опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними для поддержания сжимающего усилия по, по меньшей мере, одному пакету (30) топливных элементов; при этом между внешней поверхностью указанного, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов и смежной внутренней поверхностью юбки (130) расположена, по меньшей мере, одна электрически изолирующая прокладка (120), предотвращающая поток окислителя вокруг наружной стороны пакета (30) топливных элементов.
2. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по п.1, отличающийся тем, что юбка (130) имеет коэффициент теплового расширения, превышающий коэффициент теплового расширения, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов, причем узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов дополнительно содержит, по меньшей мере, одну расширительную пластину (181, 182), расположенную между опорной пластиной (20) и концевой пластиной (40), и, по меньшей мере, одна расширительная пластина (181, 182) имеет коэффициент теплового расширения, превышающий коэффициент теплового расширения юбки (130).
3. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по п.1 или 2, отличающийся тем, что внутри проходит путь (700) для потока топлива от впускного отверстия для топлива к выпускному отверстию для отработанного топлива таким образом, что он проходит внутри указанного, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов.
4. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит первый и второй концевые полюса, находящиеся в электрическом контакте с упомянутым, по меньшей мере, одним пакетом (30) топливных элементов, причем опорная пластина (20) и концевая пластина (40) электрически изолированы от упомянутого, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов.
5. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что юбка (130) представляет собой металлическую юбку.
6. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что юбка (130) прикреплена к опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними посредством сварки.
7. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что снаружи проходит путь (710) для потока окислителя, который образован от впускного отверстия для окислителя к выпускному отверстию для отработанного окислителя и проходит снаружи указанного, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов и внутри узла (10) пакетов топливных элементов.
8. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по п.7, отличающийся тем, что объем окислителя определен между опорной пластиной (20), концевой пластиной (40), юбкой (130) и указанным, по меньшей мере, одним пакетом (30) топливных элементов, и, необязательно, юбка (130) прикреплена к опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними посредством сварки, при этом сварка образует газонепроницаемое уплотнение.
9. Узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он имеет впускной конец окислителя и выпускной конец отработанного окислителя.
10. Способ формирования узла (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов на металлическом носителе, отличающийся тем, что (а) собирают (i) металлическую опорную пластину (20); (ii) по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов, установленный на опорной пластине (20); и (iii) металлическую концевую пластину (40);  причем каждый, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов установлен между опорной пластиной (20) и концевой пластиной (40) и содержит, по меньшей мере, один слой (50, 50а, 60) пакета топливных элементов, при этом каждый, по меньшей мере, один слой пакета топливных элементов содержит, по меньшей мере, один топливный элемент (101, 102, 410) и, по меньшей мере, одну электроизолирующую прокладку (110) сжатия; (b) прикладывают усилие сжатия через, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов; (c) прикрепляют юбку (130) к опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними, чтобы заключить в себя, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов, причем юбка (130) содержит, по меньшей мере, одну электрически изолирующую прокладку (120) между внешней поверхностью указанного, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов и смежной внутренней поверхностью юбки (130), при этом изолирующая прокладка (120) предотвращает поток окислителя вокруг наружной стороны пакета (30) топливных элементов; и (d) отводят усилие сжатия, так что сжимающая нагрузка на, по меньшей мере, один пакет (30) топливных элементов поддерживается за счет сил растяжения в юбке (130).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что юбка (130) имеет коэффициент теплового расширения, превышающий коэффициент теплового расширения, по меньшей мере, одного пакета (30) топливных элементов, при этом узел (10, 200, 300, 400) пакетов твердооксидных топливных элементов дополнительно содержит, по меньшей мере, одну расширительную пластину (181, 182), расположенную между опорной пластиной (20) и концевой пластиной (40), причем, по меньшей мере, одна расширительная пластина (181, 182) имеет коэффициент теплового расширения, превышающий коэффициент теплового расширения юбки (130).
12. Способ п.10 или 11, отличающийся тем, что юбка (130) содержит множество секций юбки и, не обязательно, содержит первую и вторую секции юбки.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что юбка (130) представляет собой металлическую юбку.
14. Способ по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что юбку (130) прикрепляют к опорной пластине (20) и концевой пластине (40) и между ними посредством сварки.
15. Способ по любому из пп.10-14, отличающийся тем, что усилие сжатия прикладывают к указанному, по меньшей мере, одному пакету (30) топливных элементов с использованием средства сжатия.