ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЬНО-СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА

1. Производственная система для изготовления детально-сборочных единиц из волокнистого композитного материала, содержащая литьевой узел (3), снабженный по меньшей мере одной литьевой формой (15, 16), расположенной на опоре (14) для детально-сборочной единицы (2) из волокнистого композитного материала, и по меньшей мере две производственные единицы (4-11), выполненные с возможностью осуществления поставки волокнистого композитного материала (17) к по меньшей мере одной литьевой форме (15, 16) и расположенные с возможностью перемещения по направляющей дорожке (12),
характеризующаяся тем, что
упомянутая направляющая дорожка (12) выполнена обегающей вокруг литьевого узла (3), а
упомянутые по меньшей мере две производственные единицы (4-11) выполнены с возможностью приведения их в движение вокруг литьевого узла (3) по направляющей дорожке (12).
2. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что направляющая дорожка (12) образует по меньшей мере один прямоугольный периметрический путь (24, 25).
3. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что направляющая дорожка (12) содержит совокупность поворотных станций (31-34, 50-54), с помощью которых обеспечена возможность поворота упомянутых по меньшей мере двух производственных единиц (4-11) для изменения направления их перемещения.
4. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что направляющая дорожка (12) имеет два производственных путевых участка (26, 27), расположенных относительно литьевого узла (3) с обеспечением возможности поставки волокнистого композитного материала на две стороны упомянутой по меньшей мере одной литьевой формы (15, 16).
5. Производственная система по п.4, в которой упомянутые два производственных путевых участка (26, 27) выполнены прямолинейными.
6. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что направляющая дорожка (12) образует первый периметрический путь (24), используемый при производстве детально-сборочных единиц (2) из волокнистого композитного материала, и выполненный отдельно от него восстановительный путевой участок (39), используемый при восстановлении работоспособности упомянутых по меньшей мере двух производственных единиц (4-11).
7. Производственная система по п.6, характеризующаяся тем, что восстановительный путевой участок (39) является частью второго периметрического пути (25).
8. Производственная система по п.6, характеризующаяся тем, что на восстановительном путевом участке (39) расположена совокупность станционных путевых участков (44-49) тупикового типа с образованием восстановительных станций (60).
9. Производственная система по п.8, характеризующаяся тем, что восстановительный путевой участок (39) отделяет внутреннее пространство (42) от внешнего пространства (43), и упомянутые станционные путевые участки (44-49) тупикового типа расположены по меньшей мере в одном из пространств - во внутреннем пространстве (42) и/или во внешнем пространстве (43).
10. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что она включает по меньшей мере пять производственных единиц (4-11), которые автономны и выполнены с возможностью перемещения независимо одна от другой.
11. Производственная система по п.1, характеризующаяся тем, что каждая из производственных единиц (4-11) содержит
скользящую платформу (74), выполненную с возможностью перемещения путем скольжения по направляющей дорожке (12),
позиционирующее устройство (78), расположенное на упомянутой скользящей платформе (74),
обрабатывающий инструмент (101), расположенный на упомянутом позиционирующем устройстве (78) и предназначенный для наложения волокнистого композитного материала (17),
хранилище (79, 80) для материала, расположенное на упомянутой скользящей платформе (74) и предназначенное для хранения запаса волокнистого композитного материала (17),
устройство для подачи энергии (82), расположенное на упомянутой скользящей платформе (74) и выполненное с обеспечением возможности свободного перемещения производственной единицы (4-11) по всей направляющей дорожке (12), и
управляющее устройство (83), расположенное на упомянутой скользящей платформе (74).
12. Производственная система по п.11, в которой хранилище (79, 80) для материала выполнено охлаждаемым.
13. Производственная система по п.11, характеризующаяся тем, что устройство для подачи энергии (82) содержит первый скользящий контакт (107), который для передачи электрической энергии находится в контакте со вторым скользящим контактом (65), расположенным на направляющей дорожке (12).
14. Производственная система по п.11, характеризующаяся тем, что позиционирующее устройство (78) выполнено в виде робота и имеет по меньшей мере четыре поворотных оси (87, 94, 95, 96, 100, 119) для обрабатывающего инструмента (101).
15. Производственная система по п.11, в которой позиционирующее устройство (78) выполнено в виде робота и имеет по меньшей мере пять поворотных осей (87, 94, 95, 96, 100, 119) для обрабатывающего инструмента (101).
16. Производственная система по п.11, в которой позиционирующее устройство (78) выполнено в виде робота и имеет по меньшей мере шесть поворотных осей (87, 94, 95, 96, 100, 119) для обрабатывающего инструмента (101).
17. Производственная система по п.11, характеризующаяся тем, что по меньшей мере одна из производственных единиц (4-11) снабжена совокупностью обрабатывающих инструментов (101, 108), при этом обеспечена возможность закрепления каждого из обрабатывающих инструментов (101, 108) на позиционирующем устройстве (78) с возможностью съема и замены.
18. Производственная система по п.11, характеризующаяся тем, что управляющее устройство (83) выполнено с возможностью беспроводной передачи данных на него от ведущего управляющего устройства (109).
19. Производственная система по п.11, характеризующаяся тем, что управляющее устройство (83) выполнено с возможностью осуществления управления перемещением производственной единицы (4-11) независимо от ведущего управляющего устройства (109).