СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕКУЧЕСТИ СЫРОЙ НЕФТИ

1. Способ улучшения характеристик текучести сырья, включающий переработку первого сырьевого потока, включающую крекинг первого сырьевого потока со свежим катализатором, в результате чего образуются крекированный поток и отработанный катализатор; регенерация отработанного катализатора с образованием свежего катализатора: рециркуляция указанного свежего катализатора; и смешение по крайней мере части крекированного потока со вторым сырьевым потоком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый сырьевой поток обладает по меньшей мере одним свойством из числа плотности в градусах API ниже 18, вязкости выше 10000 сСт (38°С) и температуры застывания выше 20°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первый сырьевой поток включает битум и в котором стадия переработки перед проведением крекинга дополнительно включает деасфальтизацию битума растворителем.
4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что он дополнительно включает разделение по крайней мере части крекированного потока на кубовый остаток, легкое рецикловое масло и лигроин и, необязательно, смешение по крайней мере части лигроина и/или легкого рециклового масла со вторым сырьевым потоком.
5. Способ по пп.1, 2, 3 или 4, отличающийся тем, что на стадии регенерации образуется регенерационный дымовой газ, и при этом способ дополнительно включает в себя сжигание регенерационного дымового газа в котле с целью генерирования водяного пара.
6. Способ по пп.1-4 или 5, отличающийся тем, что он дополнительно включает транспортирование смеси крекированного потока и второго сырьевого потока по трубопроводу на расстояние более 20 миль от места приготовления смеси до перерабатывающей установки.
7. Способ по пп.1-5 или 6, отличающийся тем, что стадия переработки дополнительно включает операцию отпарки перед проведением операции крекинга.
8. Способ по пп.1-6 или 7, отличающийся тем, что крекированный поток является парообразным и дополнительно включает конденсацию парообразного крекированного потока, в результате чего получают конденсированный поток, и смешение по крайней мере части этого конденсированного потока со вторым сырьевым потоком.
9. Установка (10) для улучшения характеристик текучести сырья, включающая в себя: стояк (40), загруженный свежим катализатором, имеющий днище и крышу, куда по трубопроводу (32) для сырья через днище подают первый сырьевой поток, а через вывод (51) с крыши выводят отработанный катализатор и испаренный крекированный поток; емкость (50), сообщающаяся по потоку с указанным выводом, в которой находится циклон (50), для приема и отделения испаренного крекированного потока от отработанного катализатора; регенератор (70), сообщающийся по потоку с указанной емкостью (50) для приема и регенерации отработанного катализатора с образованием свежего катализатора; трубопровод (74) между стояком и регенератором для загрузки стояка свежим катализатором; фракционирующая колонна (30), сообщающаяся по потоку с указанной емкостью (50) для приема испаренного крекированного потока и фракционирования его на легкие фракции, лигроин, легкое рецикловое масло и кубовый остаток; и линии (201, 202), сообщающиеся по потоку с фракционирующей колонной, для подачи по крайней мере части указанного лигроина и по крайней мере части легкого рециклового масла во второй сырьевой поток.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что трубопровод (32) для сырья сообщается по потоку с фракционирующей колонной (30) и стояком (40).