ЗАБОЙНЫЙ ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ

Забойный пульсатор давления
Предложение . относится к устройствам для обработки призабойной зоны пласта и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности.
Известен забойный пульсатор, обеспечивающий создание циклов воздействия на пласт депрессия-репрессия с наибольшей амплитудой колебания давления на забое (RU, патент 2068951, КЛ.Е21 В 43/25, 1996).
Известный пульсатор не позволяет проводить испытание пласта до и после обработки призабойной зоны пласта.
Наиболее близким аналогом является забойный пульсатор давления, содержащий цилиндрический корпус с радиальными каналами, верхний и нижний переходники, полый шток с радиальными каналами, установленный в корпусе и втулку с кольцевыми канавками на наружной и внутренней поверхностях, гидравлически связанными между собой радиальными каналами, расположенную между корпусом и полым штоком с возможностью гидравлической связи с их радиальными каналами (SU, авторское свидетельство 1456540, кл.Е 21 В 43/25, 1987).
Недостатком этого забойного пульсатора является то, что
для управления его работой требуется вращать всю колонну насосно-компрессорных труб, на которой это устройство спускают
в скважину. Из-за докрепления резьбовых соединений насоснокомпрессорных труб передать определенное необходимое число
оборотов забойному пульсатору давления очень трудно, а в глубоких или искривленных и наклонных скважинах практически невозможно. Затруднена очистка внутренней полости штока от шлама и грязи при обслуживании. Кроме того, вращение колонны труб приводит, как правило, к нарушению герметичности резьбовых соединений, интенсивному износу труб и обсадной колонны, что является причиной некачественных или неудачных работ и связанных с этим повторных и дополнительных операций.
Задачей вредложения является повышение надежности управления работой забойного пульсатора давления за счет исключения передачи вращательного движения и улучшения условий обслуживания для очистки и промывки внутренней полости штока за счет обеспечения сквозного канала внутри штока.
Поставленная задача достигается тем, полый шток и корпус снабжены дополнительными радиальными каналами, на штоке выполнены наружный поршень и внутренняя кольцевая перегородка, расположенная между его радиальными каналами и снабженная пробкой с хвостовиком, причем дополнительные радиальные каналы штока расположены над порщнем, а корпуса - под поршнем.
Выполнение штока с поршнем и внутренней перегородкой и снабжение дополнительными радиальными каналами, размещенными на штоке над наружным поршнем, а на корпусе под поршнем, позволяет использовать перепад давления между внутренним и наружным
/ пространством для управления работой пульсатора давления только
осевыми перемещениями колонны труб без разгерметизации пакера. Наличие в перегородке штока пробки с хвостовиком обеспечивает сквозной канал в штоке для очистки от шлама и грязи и промывки внутренней полости штока после подъема из скважины. За счет этих признаков исключается необходимость передачи врашательного движения для работы пульсатора давления, суш,ественно повьшается надежность управления его работой, улучшается условия обслуживания при очистке и промывке внутренней полости составного штока.
В связи с вьшеизложенным можно сделать вывод о соответствии заявляемого предложение критерию новизна. Заявителю неизвестны технические решения, содержащие сходные признаки, отличаюш;ие заявляемое предложение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию Изобретательский уровень.
Изобретение представлено чертежом, где показана конструктивная схема забойного пульсатора давления.
Забойный пульсатор давления включает составной полый шток, состоящий из нижнего 1 и верхнего 2 полуштдков, верхний переходник 3, составной корпус из элементов 4,5,6,7 и нижний переходник 8, втулку 9, пружину 10, щпонки 11 и кожух 12. Полушток 1 имеет три ряда радиальных каналов 13,14 и 15, снабжен наружным поршнем 16 и дополнительными радиальными каналами 17, выполненными над поршнем, а также внутренней перегородкой 18, выполненный между радиальными 13 и 14. Втулка 9 имеет радиальные каналы 19, а нижний элемент 7 корпуса радиальные каналы 20. Элемент 5 составного корпуса снабжен
3
дополнительными радиальными каналами 21, выполненными под
поршнем 16. В перегородке 18 установлена пробка 22 с хвостовиком 23. Уплотнение подвижных и неподвижных соединений осуществлена стандартными резиновыми кольцами круглого сечения.
Устройство работает следующим образом.
.j.wviwj.Du п  разоощения радиальных каналов 13 и 14 полущтока 1 и совмещения радиальных каналов 15, 19 и 20 навинчивается на пакер и фильтр с заглушкой  и на трубах опускается в скважину до заданной глубины. Производится пакерование (установка пакера). При.этом шпонки 11 обеспечивают передачу вращательного движения через элементы 4,5,6 и 7 составного корпуса и переходник 8 для срабатывания байонетного замка пакера и его установки. При создании сжимающей нагрузки
на пакер переходник 3 и соединенные с ним полущтоки 1 и 2
перемещаются вниз относительно составного корпуса, сжимая
пружину 10. Радиальные каналы 15 полущтока 1 разобщаются с радиальными каналами 19 втулки 9 и радиальными каналами 20 элемента 7 корпуса, а радиальные каналы 13 полущтока 1, перемещаясь вниз, выходят за уплотнения 24 втулки 6 и сообщается с радиальными каналами 14.
При этом положении устройства пласт (подпакерное пространство) сообщается с внутритрубным пространством, jin jeHriF Р- в nojto TH-i труб .мд пере ч}рсл -; R ныравпнг
создается депрессия. Через две-три минуты натяжением колонны труб с поверхности перемещают переходник 3 и полуштоки 1 и 2 вверх относительно составного корпуса. Радиальные каналы 13 разобщаются с радиальными каналами 14, а радиальные каналы 15 полуштока 1 сообщаются с радиальными каналами 19 втулки 9 и
радиальными каналами 20 элемента 7 корпуса. Давление Р2 в подпакерном пространстве выравнивается с давлением РЗ столба жидкости в скважине, и на пласт создается репрессия. При натяжении колонны труб для перемещения переходника 3 и полуштоков 1 и 2 относительно составного корпуса снятие пакера с места ( распакеровка) не происходит из-за гидравлической неуравновешенности за счет разности давлений PI над поршнем 16, действуюшим через канал 17, и Р. под поршнем 16, действующим через радиальною каналы, 21 элемента 5 корпуса
Через две-три минуты снова опускают колонну труб и создают сжимающую нагрузку на забо; 1ный пульсатор давления, при сжатии которого на пласт снова создается репрессия.
Циклы создания па пласт репрессий и депрессий повторяют п(ч :кольк:о раз. Таким образом, осуществляется воздействие па призабойпую зону пласта пу.тьсируюшим давленр ем с целью  и увеличения производительности скважин.
Использование предложенного устройства обеспечивает: высокую надежность управления работой забойного пульсатора давления, сохранение герметичности пакера и резьбовых соединений, исключение интенсивного износа труб и обсадной колонны, а в глубоких, искривленных и наклонных скважинах  исключение неудачных операций и обусловленные этим повторные спуски инструмента в скважину. Кроме того, улучшаются условия
5 обслуживания при очистке от шлама и полости устройства. грязи и промывке внутренней