Способ получения зернового хлеба
METHOD OF GRAIN BREAD PREPARATION

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, и может быть использовано для производства зернового хлеба.
7
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства хлеба на основе бесклейковинной смеси, воды, масла подсолнечного и дрожжей. Бесклейковинная смесь содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: крахмал кукурузный 51,5-56,5; рисовая мука 20,0-25,0; соевый белок 9,7-10,0; соль 0,8-1,0; сахар-песок 2,0-2,5; пищевые цитрусовые волокна Herbacel AQ Plus 1,2-1,5; лецитин Леци Про90С 2,0-3,0; рябиновый порошок (плоды /выжимки)       3,0-8,0  [патент 2573327 РФ, МПК  A21D 2/36, A21D 8/02, A21D 13/04, опубл. 20.01.2016, бюл. № 2].
Недостатком данного способа является низкая пищевая ценность хлеба, невысокое содержание антиоксидантов.
Техническая задача изобретения – повышение качества хлеба за счет увеличения его пищевой ценности, повышения содержания в нем антиоксидантов и замедления процесса его черствения.
Способ получения зернового хлеба, включающий замес теста из хлебопекарной смеси, дрожжей хлебопекарных прессованных, масла растительного и воды, разделку теста в формы, расстойку и выпечку, отличающийся тем, что тесто замешивают из хлебопекарной смеси, состоящей из сухого биоактивированного зерна пшеницы, которое получают путем замачивания в воде, проращивания, сушки и измельчения, муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, соли поваренной пищевой, сыворотки молочной сухой подсырной, кислоты аскорбиновой при следующем массовом соотношении компонентов, г: сухое биоактивированное зерно пшеницы – 75,0; мука хлебопекарная пшеничная первого сорта – 25,0; сыворотка сухая молочная подсырная – 2,0; соль поваренная пищевая - 1,5; кислота аскорбиновая – 1,0; добавляют к полученной хлебопекарной смеси остальные рецептурные компоненты, перемешивают 5-7 мин, замешанное тесто выбраживает в течение 30 мин, после его разделывают на тестовые заготовки, которые укладывают в формы, расстаивают тестовые заготовки, выпекают при температуре 240-250°С в течение 5 мин и при 200-210°С последующие 30-35 мин, тесто готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:
смесь хлебопекарная – 100;
дрожжи хлебопекарные прессованные – 1,91;
масло растительное – 1,91;
вода – из расчета влажности теста 48%.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества хлеба за счет увеличения его пищевой ценности, повышения содержания в нем антиоксидантов и замедления процесса его черствения.
Хлеб на основе хлебопекарной смеси из биоактивированного зерна пшеницы обладает богатым химическим составом, повышенным содержанием пищевых волокон, витаминов гр. В, РР, Е, минеральных веществ (К, Мg, Fe, J), антиоксидантов.
Способ получения хлеба осуществляется следующим образом. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно пшеницы моют и оставляют для набухания на 20-24 ч в воде температурой 18-20°С, меняя воду 3-5 раз. Затем воду сливают и оставляют зерно для проращивания в течение 10-12 ч. После зерно пшеницы промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно пшеницы подвергают сушке при толщине слоя  1,0 см, температуре сушильного агента 40-50°C в течение 5,8-6,0 и 4,5-5,0 ч соответственно. Высушенное  биоактивированное зерно измельчается дезинтеграционно-волновым методом. Указанное сырье подается в рабочую камеру через загрузочную воронку, которая снабжена решеткой для дополнительного удаления сорных частиц. Электродвигатели приводят в движение измельчающие диски и стоят таким образом, что движение магнитсодержащих дисков происходит навстречу друг другу. За счет этой конструктивной особенности, высокого числа оборотов (18000-25000 об/мин) и малого зазора между штифтами измельчающих сухое биоактивированное зерно измельчается с более высокой степенью дисперсности, чем на других видах мельниц, что позволяет получать продукт высокого качества. Готовое измельченное сухое биоактивированное зерно через разгрузочное отверстие подается в мешок. Сухое биоактивированное зерно пшеницы, мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, соль поваренная пищевая, сыворотка молочная сухая подсырная, кислота аскорбиновая дозируются с помощью весов и поступают в загрузочное устройство ленточного смесителя. Хлебопекарную смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г: сухое биоактивированное зерно пшеницы – 75,0; мука хлебопекарная пшеничная первого сорта – 25,0; сыворотка сухая молочная подсырная – 2,0; соль поваренная пищевая - 1,5; кислота аскорбиновая – 1,0. Перемешивание происходит 5-10 мин. Готовая хлебопекарная смесь через разгрузочный люк подается в мешок.
Замешивают тесто влажностью 48% из хлебопекарной смеси, дрожжей хлебопекарных прессованных, масла растительного и воды в течение 5-7 мин. Замешанное тесто выбраживает в течение 30 мин, после его разделывают на тестовые заготовки массой 0,35 кг, которые укладывают в формы, расстаивают тестовые заготовки, выпекают при температуре 240-250°С в течение 5 мин и при 200-210°С последующие 30-35 мин, тесто готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:
смесь хлебопекарная – 100;
дрожжи хлебопекарные прессованные – 1,91;
масло растительное – 1,91;
вода – из расчета влажности теста 48%.
Способ производства хлеба поясняется следующими примерами.
Пример 1 (прототип)
Замес смеси бесклейковинной рисовой с рябиновым порошком осуществляется поэтапно: в емкость смесителя подают все рецептурное количество предварительно просеянного и освобожденного от металломагнитных примесей рябинового порошка, цитрусовых волокон Herbacel AQ Plus, сахара-песка, соли, соевого белка, муки рисовой, лецитина Леци Про90С и перемешивают до получения однородной массы. Затем добавляют кукурузный крахмал и продолжают смешивание в течение 5-10 мин. Полученную бесклейковинную смесь расфасовывают и упаковывают в мешки с полиэтиленовыми вкладышами. Тесто для хлеба безглютенового готовится из бесклейковинной смеси, масла подсолнечного, дрожжей прессованных хлебопекарных в дозировке (при соотношении 100 : 3,8 : 2,5) и воды, влажность теста – 54%. Замешанное тесто разделывают по формам и расстаивают тестовые заготовки в течение 50 мин при температуре 38°С и относительной влажности 80% в расстойном шкафу. Выпекают при температуре 210°С в течение 25 мин в увлажненной пекарной камере.
Смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:
крахмал кукурузный – 56,3;
мука  рисовая – 25,0;
соевый белок – 9,7;
рябиновый порошок – 3,0;
сахар-песок – 2,0;
соль – 0,8;
пищевые цитрусовые волокна Herbacel AQ Plus – 1,2;
лецитин Леци Про90С – 2,0.
Органолептические, физико-химические показатели хлеба представлены в таблице 1. Пищевая ценность изделий и содержание в них антиоксидантов указаны в таблице 2.
Пример 2
Готовят хлебопекарную смесь. Предварительно очищенное от сорной и зерновой примеси зерно пшеницы моют и оставляют для набухания на 24 ч в воде температурой 18ºС, меняя воду 5 раз. Затем воду сливают и оставляют зерно для проращивания в течение 12 ч. После зерно пшеницы промывают и направляют на сушку. Биоактивированное зерно пшеницы подвергают сушке при толщине слоя  1,0 см, температуре сушильного агента 40°C в течение  6,0 ч. Высушенное биоактивированное зерно измельчается дезинтеграционно-волновым методом. Указанное сырье подается в рабочую камеру через загрузочную воронку, которая снабжена решеткой для дополнительного удаления сорных частиц. Готовое измельченное сухое биоактивированное зерно через разгрузочное отверстие подается в мешок. Сухое биоактивированное зерно пшеницы, мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, соль поваренная пищевая, сыворотка молочная сухая подсырная, кислота аскорбиновая дозируются с помощью весов и поступают в загрузочное устройство ленточного смесителя. Хлебопекарную смесь готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г: сухое биоактивированное зерно пшеницы – 75,0; мука хлебопекарная пшеничная первого сорта – 25,0; сыворотка сухая молочная подсырная – 2,0; соль поваренная пищевая - 1,5; кислота аскорбиновая – 1,0. Перемешивание происходит 7 мин. Готовая смесь через разгрузочный люк подается в мешок.
Замешивают тесто влажностью 48% из хлебопекарной смеси, дрожжей хлебопекарных прессованных, масла растительного и воды в течение 5 мин. Замешанное тесто выбраживает в течение 30 мин, после его разделывают на тестовые заготовки массой 0,35 кг, которые укладывают в формы, расстаивают тестовые заготовки, выпекают при температуре 250°С в течение 5 мин и при 200°С последующие 35 мин, тесто готовят при следующем массовом соотношении компонентов, г:
смесь хлебопекарная – 100;
дрожжи хлебопекарные прессованные – 1,91;
масло растительное – 1,91;
вода – из расчета влажности теста 48%.
Органолептические, физико-химические показатели качества хлеба представлены в таблице 1. Пищевая ценность изделий и содержание в них антиоксидантов указаны в таблице 2.
1
2
Из таблиц 1 и 2 видно, что в предложенном способе удельный объем изделий увеличивается на 6,2%, пористость - на  3,6%, срок сохранения свежести хлеба - на 12 ч, суммарное содержание антиоксидантов 2 раза, содержание белка на 60,9%; пищевых волокон в 3 раза, витамина В в 45 раз, витамина В в 13 раз, кальция на в 4,5 раз, фосфора в 8,9 раз, магния в 18,8 раз, железа в 5,2 раз, энергетическая ценность повышается на 8% по сравнению с прототипом.
Таблица 1
Наименование показателей
Данные анализа по примерам
1 (прототип)
2
Органолептические показатели
Внешний вид
Соответствует форме, в которой производилась выпечка с несколько выпуклой верхней коркой
Цвет
Темно-коричневый
Состояние мякиша:пропеченностьпористостьпромес
Пропеченный, сухой на ощупь, эластичныйСредняя, тонкостенная, развитаяБез следов непромеса
Пропеченный, слегка влажный на ощупь, эластичныйРазвитая, без пустот и уплотненийБез комочков и следов непромеса
Вкус
Соответствующий данному виду изделий, с фруктовым привкусом
Соответствующий данному виду изделий, без постороннего привкуса
Запах
Соответствующий данному виду изделий, с фруктовым запахом
Соответствующий данному виду изделий, без постороннего запаха
Физико-химические показатели
Влажность, %,
52,2
47,0
Кислотность, град
0,6
4,5
Пористость, %
56,0
58,0
Удельный объем, см<sup>3</sup>/100 г
240
255
Продолжительность хранения, ч
84,0
96,0
Таблица 2
Наименование компонента, энергетическая ценность и суммарное содержание антиоксидантов
Содержание в 100 г хлеба,приготовленного  по примерам
1 (прототип)
2
Белки, г
6,9
11,1
Жиры, г
2,1
3,5
Усвояемые углеводы, г
43,0
39,5
Пищевые волокна, г
1,9
5,9
Витамины, мг:
В<sub>1</sub>
0,01
0,45
В<sub>2</sub>
0,02
0,26
Минеральные вещества, мг:
Са
15,4
69,0
Р
37,4
334,5
Mg
6,6
123,9
Fe
0,9
4,7
Энергетическая ценность, кДж
906
979
Суммарное содержание антиоксидантов, мг/ 100 г
0,5
1,0
Высушивание биоактивированного зерна пшеницы  при температуре менее 40°С увеличивает продолжительность сушки, при температуре более 50°С крахмал пророщенного зерна пшеницы начинает клейстеризоваться, что повышает атакуемость его амилолитическими ферментами, в результате чего хлеб будет отличаться липким, заминающимся мякишем.
Использование сухого биоактивированного зерна пшеницы, измельченного дезинтеграционно-волновым методом, приводит к перераспределению влаги в изделии в сторону уменьшения массовой доли свободной влаги, что позволяет увеличить срок сохранения его свежести.
Приготовление хлеба на основе хлебопекарной смеси из биоактивированного зерна пшеницы с добавлением сухой молочной сыворотки способствует увеличению в нем содержания антиоксидантов. Биоактивированное зерно пшеницы является источником флавоноидов, обладающих сильным антиоксидантным действием. В состав сухой молочной подсырной сыворотки входит молочная кислота, которая является одной из самых активных α-гидроксильных кислот, обладающих антиоксидантными свойствами. Кроме того, аскорбиновая кислота, входящая в состав хлебопекарной смеси, также обладает антиоксидантными свойствами.
Предложенный способ получения зернового хлеба позволяет:
- повысить пищевую ценность хлебобулочных изделий,
- повысить содержание антиоксидантов,
- увеличить срок сохранения свежести изделий,
- расширить ассортимент зерновых хлебобулочных изделий.