ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, сурьму, железо, дополнительно содержит рений, никель и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,4-0,6; марганец 1,2-1,8; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,03; медь 0,8-1,2; рений 0,1-0,15; никель 0,3-0,4; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий препятствует росту окалины. Алюминий и медь способствуют равномерному прогреву и охлаждению отливок. Никель, кобальт, алюминий повышают вязкость сплава. Никель, кобальт, рений, сурьма препятствуют образованию трещин при перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. SU 1573046, С22С 37/10, 1988.