АППАРАТ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Полезная модель относится к гидродинамической очистке газов от пыли и токсичных компонентов и может быть использована в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других ее отраслях.
Известно изобретение (AC №558693, B01D 47/00, опубликовано 25.05.1977 г.), скруббер, содержащий корпус с входным патрубком в нижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части, перфорированную опорную решетку со слоем насадки, установленную на шток с возможностью вертикального перемещения, оросительное устройство, размещенное над насадкой.
Наиболее близким техническим решением является изобретение (патент RU 2054306, B01D 47/14, опубликованно 20.02.1996 г.), аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус с входным патрубком в нижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части, перфорированную опорную решетку со слоем насадки, установленную на штоке с возможностью вертикального перемещения, оросительное устройство, размещенное над насадкой, загрузочный дозатор насадки, размещенный в верхней части корпуса, и жалюзийным водоотбойником, закрепленным на штоке под опорной решеткой, при этом опорная решетка имеет коническую поверхность с углом откоса, равным углу естественного откоса насадки, а входной патрубок подведен тангенциально.
Однако, данное устройство обладает недостаточно высокой фракционной эффективностью очистки газов от пыли и токсичных компонентов.
Задача полезной модели - повышение фракционной эффективности очистки газов от пыли и токсичных компонентов.
Сущность полезной модели заключается в том, что аппарат гидродинамической очистки газов, содержащий корпус с входным патрубком в его нижней части, патрубком для выхода очищенного газа в верхней части, перфорированную опорную решетку со слоем насадки, установленную на штоке с возможностью вертикального перемещения, оросительное устройство, размещенное над насадкой, загрузочный дозатор насадки, размещенный в верхней части корпуса, жалюзийный водоотбойник, закрепленный на штоке под опорной решеткой, отличающийся тем, что над зазором между направляющей воронкой и оросительным устройством установлена кольцевая гребенка с форсунками подачи пенообразователя.
Технический результат. Кольцевая гребенка с форсунками обеспечивает непрерывное поступление пенообразователя на поверхность насадки, равномерно смачивая ее, при этом вода, поступающая на поверхность насадки из оросительного устройства перемешивается с пенообразователем, образуя раствор пенообразователя, проходя через который, газовый поток образует на поверхности слоя насадки объем пены, что обеспечивает его дополнительную очистку, особенно от тонкодисперсных фракций, а, следовательно, увеличивает фракционную эффективность очистки газов.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представлен аппарат гидродинамической очистки газов, продольный разрез.
Аппарат гидродинамической очистки газов представляет собой цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, выходным патрубком 3 и патрубком 4 для вывода шлама. В средней части корпуса 1 установлена опорная решетка 5, выполненная в виде перфорированной конической поверхности, укрепленной на штоке 6, установленной в опоре 7 с возможностью свободного перемещения в вертикальном направлении. На опорную решетку 5 насыпан слой насадки 8, над которой расположено оросительное устройство 9.
На штоке 6 под опорной решеткой 5 укреплен жалюзийный водоотбойник 10, образованный соосными прямыми круговыми конусами без оснований, расположенными друг под другом на некотором расстоянии, причем все конусы, кроме верхнего, являются усеченными и диаметр верхней окружности каждого меньше диаметра воображаемого основания конуса, расположенного над ним.
В верхней части корпуса 1 по оси установлен дозатор 11 насадки 8 с бункером 12 и направляющей воронкой 13. При этом для обеспечения равной толщины слоя насадки 8, засыпаемой дозатором 11 на опорную решетку 5, угол между образующей конуса решетки и его воображаемым основанием равен углу естественного откоса используемой насадки. Над зазором между направляющей воронкой 13 и оросительным устройством 9 установлена кольцевая гребенка 14 с форсунками подачи пенообразователя 15.
В нижней части корпуса 1 имеются два разгрузочных окна 16, закрытые при работе аппарата крышками 17. Под загрузочными окнами 16 с наружной стороны корпуса 1 установлены лотковые спуски 18. На поверхности слоя насадки 8 образуется слой пены 19. Аппарат работает следующим образом.
Вода через оросительное устройство 9 подается на слой насадки 8, насыпанный на перфорированную опорную решетку 5, проходит через слой насадки 8 и по жалюзийному водоотбойнику 10 стекает к внутренней поверхности стенки корпуса 1, образуя на ней непрерывно стекающую пленку. Одновременно, посредством кольцевой гребенки 14 с форсунками 15 обеспечивается непрерывное поступление пенообразователя на поверхность насадки 8 и ее равномерное смачивание, при этом вода, поступающая на поверхность насадки 8 из оросительного устройства 9 перемешивается с пенообразователем, образуя раствор пенообразователя.
Запыленный газ через входной патрубок 2 тангенциально вводится в нижнюю часть корпуса 1 аппарата, где, попадая на непрерывно стекающую по стенке пленку воды, первично очищается от пыли. Далее, свободно пройдя жалюзийный водоотбойник 10, газ проходит через слой насадки 8 непрерывно орошаемой водой, где вторично очищается от пыли. Затем, проходя через слой пены 19, образуемый на поверхности слоя насадки 8 в результате барботажа раствора пенообразователя потоком газа, где реализуется завершающий этап очистки. После чего очищенный газовый поток выводится из аппарата через выходной патрубок 3. Шлам выводится из аппарата через патрубок 4.
Когда насадка 8 забивается отложениями пыли, производят ее быструю замену. При этом шток 6 опускают в крайнее нижнее положение до совмещения нижней кромки опорной решетки 5 с нижним краем разгрузочных окон 16, открывают крышки 17 и насадка по лотковым спускам 18 выгружается из аппарата. После выгрузки забитой насадки окна 16 закрывают крышками 17, а шток 6 возвращают в первоначальное положение. Для засыпки нового слоя насадки включают дозатор 11 и из бункера 12 на опорную решетку 5 подают необходимое количество насадки. Наличие направляющей воронки 13 предохраняет от попадания элементов насадки на оросительное устройство 9.
Аппарат позволяет производить очистку газов от тонкодисперсной пыли с фракционной эффективностью 85,5%, что превышает фракционную эффективность известных устройств на 6,9%.