РАСПЫЛИТЕЛЬ, В ЧАСТНОСТИ ИНГАЛЯТОР, ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ДЕЙСТВУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА В АЭРОЗОЛЬ, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ

1. Распылитель, в частности ингалятор, для распыления жидкого действующего вещества в аэрозоль, содержащий резервуар (1) для действующего вещества, распылительное сопло (2) и насосное устройство (3),
причем всасывающая сторона (4) насосного устройства (3) сообщается с резервуаром (1) для действующего вещества, а напорная сторона (5) насосного устройства (3) сообщается с распылительным соплом (2),
при этом насосное устройство (3) содержит поршень (7), выполненный с возможностью перемещения в цилиндре (6) в осевом направлении (x) цилиндра (6),
отличающийся тем, что
по своей внешней периферии (8) поршень (7) местами с геометрическим замыканием прилегает к внутренней стенке (9) цилиндра (6), и местами между внутренней стенкой (9) цилиндра (6) и поршнем (7) образован зазор (10),
причем поршень (7) расположен в цилиндре (6) с возможностью поворота вокруг своей продольной оси (x) и с возможностью перемещения между положением всасывания, в котором рабочая камера (11) насосного устройства (3) через зазор (10) соединена со всасывающей стороной (4), и положением нагнетания, в котором поршень (7) закрывает всасывающую сторону (4).
2. Распылитель по п. 1, в котором поршень (7) является сплошным.
3. Распылитель по п. 1 или 2, в котором внешняя периферия (8) поршня (7), поскольку по внешней периферии (8) поршень (7) с геометрическим замыканием прилегает к внутренней стенке (9) цилиндра (6), имеет наружный диаметр (d), по существу соответствующий внутреннему диаметру цилиндра (6),
причем наружный диаметр (d) поршня предпочтительно составляет от 0,1 мм до 3 мм и особенно предпочтительно от 0,2 мм до 1 мм.
4. Распылитель по одному из предыдущих пунктов, в котором, поскольку между внутренней стенкой (9) цилиндра (6) и внешней периферией (8) поршня (7) образован зазор (10), внешняя периферия (8) поршня (7) некруглая и в частности имеет лыску.
5. Распылитель по одному из предыдущих пунктов, в котором всасывающая сторона (4) насосного устройства (3) соединена с рабочей камерой (11) насоса при помощи пропускного отверстия (13), проходящего в радиальном направлении цилиндра (6) и в положении всасывания сообщающегося с зазором (10).
6. Распылитель по п. 5, в котором внутренняя боковая поверхность (13) на внутренней периферии цилиндра (6) имеет постоянный радиус кривизны по всей своей площади и прервана только пропускным отверстием (13).
7. Распылитель по п. 5 или 6, в котором на переходе (16) между пропускным отверстием (13) и внутренней стенкой (9) цилиндра (6) расположен уплотнительный элемент (14), окружающий пропускное отверстие (13).
8. Распылитель по одному из пп. 5-7, в котором в положении всасывания зазор (10) обращен к пропускному отверстию (13), а в положении нагнетания - от пропускного отверстия (13),
причем положение всасывания и положение нагнетания являются двумя рабочими положениями поршня (7), повернутыми друг относительно друга по существу на 180°.
9. Распылитель по одному из предыдущих пунктов, в котором поршень (7) представляет собой круговой цилиндр, который на одной стороне, проходящей параллельно продольной оси (x) поршня (7), имеет выемку (15).
10. Распылитель по п. 9, в котором поршень (7) представляет собой круговой цилиндр, снабженный с одной стороны лыской.
11. Распылитель по п. 9 или 10, в котором соединительная поверхность (17) между круговой боковой поверхностью (13) поршня (7) и выемкой (15) или снабженной лыской стороной закруглена.
12. Способ эксплуатации распылителя по одному из предыдущих пунктов, включающий перемещение поршня (7) относительно цилиндра (6) в продольном направлении (x) поршня (7) и цилиндра (6) между выдвинутым положением в задвинутое положение.
13. Способ по п. 12, согласно которому при перемещении поршня (7) из выдвинутого положения в задвинутое положение поршень (7) закрывает всасывающую сторону (4), а при перемещении поршня (7) из задвинутого положения в выдвинутое положение зазор (10) соединяет всасывающую сторону (4) с рабочей камерой (11) насоса.
14. Способ по п. 12 или 13, согласно которому для закрытия всасывающей стороны (4) поршень (7) поворачивают вокруг его продольной оси (x) из положения всасывания в положение нагнетания.
15. Способ по одному из пп. 12-14, включающий следующий этапы, согласно которым:
a) перемещают поршень (7) вдоль его продольного направления (x) из задвинутого положения в выдвинутое положение,
причем поршень (7) находится в положении всасывания, при этом в рабочей камере (11) насоса создают пониженное давление, так что жидкое действующее вещество вытягивают из резервуара (1) для действующего вещества в рабочую камеру (11) насоса; затем
b) поворачивают поршень (7) из положения всасывания в положение нагнетания; затем
c) перемещают поршень (7) из выдвинутого положения в задвинутое положение, причем поршень (7) по-прежнему находится в положении нагнетания, при этом в рабочей камере (11) насоса создают избыточное давление, и жидкое действующее вещество в рабочей камере (11) насоса выталкивают из распылителя через распылительное сопло (2); затем
d) поворачивают поршень (7) из положения нагнетания в положение всасывания;
e) повторяют по выбору этапы a)-d).