УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОГО СМЕШИВАНИЯ ПОТОКА В ТРУБОПРОВОДЕ, ДЛЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к устройствам технологической подготовки нефти, в частности контроля качества и измерения.
Известные устройства обладают рядом недостатков, вызывающих перепад давления в трубопроводе и конструктивную громоздкость.
Предлагаемой полезной моделью решается задача интенсивного смешивания в трубопроводе потока несмешивающихся продуктов, например, нефти с содержанием воды и газа, при прохождении потока через устройство.
Для достижения указанного технического результата, устройство механического смешивания потока в трубопроводе, для несмешивающихся продуктов, выполнено отрезком трубы, в которой на внутренней поверхности вдоль ее оси установленные прямоугольные пластины расположены зигзагообразно, не соприкасаясь вершинами углов.
Предлагаемое устройство механического смешивания потока в трубопроводе, для несмешивающихся продуктов иллюстрируются чертежами, представленными на фиг 1-4.
На фиг 1 показан общий план устройства
На фиг 2 - продольный разрез
На фиг 3 - схема зигзагообразного расположения пластин
На фиг 4 - схема монтажа устройства и объекта контроля на трубопроводе.
Устройство 1 содержит отрезок трубы 2, внутри которой установленные прямоугольные пластины 3 расположены вдоль ее оси под углом друг к другу, зигзагообразно не соприкасаясь вершинами углов.
Устройство 1 устанавливается в разрыв трубопровода, с помощью фланцев 4 или без фланцев 4, под приварку в непосредственной близости от контролирующего или измерительного объектов (например, пробаотборник или влагомер 5), установленных на трубопроводе 6.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Зигзагообразное расположение пластин образуют соседствующие друг с другом желоба 7 и 8 с чередующимися проходными сечениями -сужающимися и расширяющимися.
Поток продуктов входя, например, в желоб 7 с расширенного входа в движении к сужению подвергается сжатию и выбросу части его массы к центру трубы 2, тогда как входя в желоб 8 с зауженного входа к расширению поток подвергается разрежению, вследствие чего, часть массы от центра трубы 2 устремляется в зону пониженного давления в расширяющемся желобе 8, т.е. к периферии.
Таким образом, одновременное движение частей массы потока от периферии к центру трубы 2 и от центра трубы 2 к периферии, производит интенсивное перемешивание массы потока при прохождении его через устройство 1. Наиболее эффективная зона механического смешивания потока располагается на расстоянии до 1,5 диаметра трубопровода 6 от устройства 1.
Зигзагообразное расположение пластин 3, не соприкасающихся вершинами углов создает минимальное гидравлическое сопротивление устройства 1, сопровождающееся незначительным перепадом давления в трубопроводе 6.