ЗАЖИМНАЯ КЛЕММА
COMPRESSION TERMINAL

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к зажимной клемме, которая в основном используется в качестве соединительной клеммы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Типичная зажимная клемма имеет переднюю часть, содержащую участок электрического соединения для соединения с ответной клеммой или подобным, и заднюю часть, содержащую участок соединения электрического провода, выполненный с возможностью зажиматься и соединяться с оконечным участком электрического провода. Участок соединения провода обычно сконфигурирован так, чтобы участок зажима проводника был расположен с передней стороны, а участок закрепления оболочки был расположен с задней стороны, с пространством, обеспеченным между ними.
В данном типе зажимных клемм известна клемма, содержащая два элемента, выполненных из разнородных металлических материалов, предоставляемых отдельно и затем соединяемых вместе, примеры которой описаны в, например, в патентном документе 1 и патентном документе 2.
Фиг. 5A и 5B изображает конфигурацию клеммного соединения с принимающей частью (зажимной клеммы), описанного в патентном документе 1. Клеммное соединение с принимающей частью включает в себя корпус 82 клеммы, предоставляемый в виде единой детали, содержащей участок соединения электрического провода (участок 82A зажима проводника и участок 82B закрепления оболочки), к которому прикрепляется оконечный участок электрического провода, и контактный участок 82D, выполненный с возможностью контакта с ответным клеммным соединением с вставляемой частью, и вспомогательный элемент 81 клеммного соединения, выполненный из металлического материала, имеющего более высокую упругость, чем корпус 82 клеммы, соединенный с корпусом 82 клеммы и содержащий упругую контактную деталь 81D, которая давит на ответное клеммное соединение с вставляемой частью напротив контактного участка 82D.
Вставной участок 82C, который вставляется в гнездовой участок 81A вспомогательного элемента 81 клеммного соединения, обеспечен в передней части корпуса 82 клеммы (сторона в контакте со вспомогательным элементом 81 клеммного соединения), а контактный участок 82D обеспечен над вставным участком 82C. Упругая контактная деталь 81D вспомогательного элемента 81 клеммного соединения располагается внутри гнездового участка 81A. После этого вспомогательный элемент 81 клеммного соединения и корпус 82 клеммы собираются и фиксирующая деталь 85 вспомогательного элемента 81 клеммного соединения зажимается на фиксирующем участке 86 корпуса 82 клеммы, посредством чего упругая контактная деталь 81D и контактный участок 82D встречаются друг с другом, и клеммное соединение с вставляемой частью ответного соединителя принимается между упругой контактной деталью 81D и контактным участком 82D.
В этой зажимной клемме вспомогательный элемент 81 клеммного соединения, имеющий упругую контактную деталь 81D, изготавливается из материала, имеющего более высокую упругость, чем корпус 82 клеммы, посредством чего возможно увеличивать контактное давление на ответное клеммное соединение с вставляемой частью.
Патентный документ 2 описывает клемму соединителя, которая содержит участок соединения проводника, соединенный с проводником из алюминиевого электрического провода, и участок соединения клеммы, электрически соединяемый с ответной клеммой. В этой соединительной клемме участок соединения проводника и участок соединения клеммы сформированы интегрально, используя материал на основе алюминия, упругий смещающий элемент, который упруго смещает ответную клемму по направлению к участку соединения клеммы, когда участок соединения клеммы соединяется с ответной клеммой, формуется, используя металлический материал на основе железа, и материал на основе алюминия и металлический материал на основе железа соединяются вместе так, чтобы формованный участок соединения клеммы и упругий смещающий участок соединялись вместе.
В этой клемме, из-за того что участок соединения проводника сформирован с использованием материала на основе алюминия, а упругий смещающий участок сформирован с использованием металлического материала на основе железа, возможно увеличивать контактное давление при соединении с ответной клеммой, в то же время избегая проблемы электрической коррозии при соединении с алюминиевым электрическим проводом.
ПАТЕНТНЫЙ ДОКУМЕНТ
Патентный документ 1: JP 10-050377 A
Патентный документ 2: JP 2004-199934 A
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ
С другой стороны, с помощью традиционных клемм, описанных в патентном документе 1 и патентном документе 2, два элемента, выполненные из разнородных материалов, соединяются вместе, но соединенные участки остаются незащищенными. Таким образом, когда вода адгезируется на этом участке, на соединенных участках может происходить электрическая коррозия.
Изобретение было сделано ввиду ситуации, описанной выше, и его задачей является предоставление зажимной клеммы, в которой местоположения, где может происходить электрическая коррозия, устраняются настолько, насколько это возможно, когда два элемента, выполненные из разнородных металлических материалов, соединяются вместе.
Чтобы решить задачу, описанную выше, зажимная клемма согласно настоящему изобретению имеет следующие признаки с (1) по (4):
(1) Зажимная клемма включает в себя первый элемент в виде передней части, включающей в себя участок электрического соединения для соединения с ответной клеммой, и второй элемент в виде задней части, включающей в себя участок соединения электрического провода, выполненный с возможностью зажиматься и соединяться с оконечным участком электрического провода. Первый элемент и второй элемент соединяются вместе, первый элемент и второй элемент выполнены из разнородных металлических материалов, и соединенные участки первого элемента и второго элемента покрыты участком смоляной заливки.
(2) В зажимной клемме, имеющей конфигурацию (1), описанную выше, нижняя поверхность участка смоляной заливки расположена на том же уровне, как нижняя поверхность клеммы, или выше этого уровня.
(3) В зажимной клемме, имеющей конфигурацию (1) или (2), описанную выше, участки соединительной пластины, по существу параллельные нижней поверхности клеммы, обеспечиваются в заднем оконечном участке первого элемента и переднем оконечном участке второго элемента соответственно, участки соединительной пластины соединяются так, чтобы участки соединительной пластины располагались друг на друге, и участок смоляной заливки предусмотрен так, чтобы покрывать, по меньшей мере, соединенные участки, соединенные таким образом.
(4) В зажимной клемме, имеющей конфигурацию (3), описанную выше, по меньшей мере, один из первого элемента и второго элемента имеет изогнутый участок между участком соединительной пластины и участком электрического соединения или участком соединения электрического провода, изогнутый участок формирует по существу форму Z так, чтобы участок соединительной пластины располагался над нижней поверхностью клеммы, и нижняя поверхность нижнего участка соединительной пластины первого элемента и участка соединительной пластины второго элемента, расположенных друг на друге, располагалась над нижней поверхностью клеммы.
Согласно зажимной клемме, имеющей конфигурацию (1), описанную выше, из-за того, что соединенные участки первого элемента и второго элемента, выполненные из разнородных металлических материалов, покрыты участком смоляной заливки, возможно предотвратить возникновение электрической коррозии из-за адгезии воды на соединенных участках.
Более того, из-за того, что материалы первого элемента и второго элемента могут выбираться свободно независимо от материала ответного элемента, тот же материал, что и проводник электрического провода, может быть выбран для второго элемента, включающего в себя участок соединения электрического провода, и материал, который может в значительной степени проявлять жесткость или упругость, может выбираться для первого элемента, включающего в себя участок электрического соединения, так, чтобы было возможно обеспечить необходимую и достаточную механическую рабочую характеристику, которую должна показывать зажимная клемма, в то же время избегая проблемы электрической коррозии в соединительном участке с электрическим проводом.
Согласно зажимной клемме, имеющей конфигурацию (2), описанную выше, нижняя поверхность участка смоляной заливки расположена на том же уровне, что и нижняя поверхность клеммы, или выше этого уровня, посредством чего смола не выступает из нижней поверхности клеммы. Таким образом, возможно привести нижнюю поверхность клеммы в близкий контакт с, например, нижней поверхностью полости корпуса соединителя и установить зажимную клемму в корпус соединителя в устойчивое положение.
Согласно зажимной клемме, имеющей конфигурацию (3), описанную выше, из-за того, что участки соединительной пластины, обеспеченные на заднем оконечном участке первого элемента и на переднем оконечном участке второго элемента соответственно, соединены так, чтобы они располагались друг на друге, возможно достигнуть сильного соединения и увеличить целостность зажимной клеммы.
Согласно зажимной клемме, имеющей конфигурацию (4), описанную выше, из-за того, что положение соединительных участков, которые должны соединяться, может быть установлено над нижней поверхностью клеммы, становится просто установить положение участка смоляной заливки, покрывающей соединенные части, над нижней поверхностью клеммы.
Согласно изобретению возможно устранить вероятность электрической коррозии настолько, насколько это возможно, когда два элемента, выполненных из разнородных металлических материалов, соединяются вместе.
Изобретение было кратко описано выше. Подробности варианта осуществления станут более очевидны по прочтении вариантов осуществления изобретения, описанных ниже со ссылкой на сопровождающие чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1A-1С - диаграммы, изображающие конфигурацию и процесс производства зажимной клеммы согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2A - поясняющий вид процесса заливки смолы с использованием литьевой формы в соединенных участках первого элемента и второго элемента зажимной клеммы, а фиг. 2B - вид сбоку зажимной клеммы, удаленной из литьевой формы.
Фиг. 3А-3D - виды сбоку, изображающие каждый пример конфигурации соединенных участков первого элемента и второго элемента и конфигурации участков смоляной заливки.
Фиг. 4 - поясняющий вид зажимной клеммы согласно другому варианту осуществления изобретения.
Фиг. 5A и 5B - диаграммы конфигурации традиционной клеммы, на которых фиг. 5A - вид в перспективе, изображающий весь корпус клеммы и вспомогательный элемент клеммного соединения, а фиг. 5B - вид сбоку в разрезе в состоянии, в котором корпус клеммы и вспомогательный элемент клеммного соединения соединяются вместе и интегрируются.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В дальнейшем в материалах настоящей заявки вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В изобретении сторона зажимной клеммы, которая соединяется с ответной клеммой, указывается ссылкой как передняя сторона, а сторона, которая соединяется с электрическим проводом, указывается ссылкой как задняя сторона.
Фиг. 1A-1С - диаграммы, изображающие конфигурацию и процесс производства зажимной клеммы согласно варианту осуществления изобретения. Фиг. 2A - поясняющий вид процесса заливки смолы с использованием литьевой формы в соединенных участках первого элемента и второго элемента зажимной клеммы, а фиг 2B - вид сбоку зажимной клеммы, удаленной из литьевой формы.
Как изображено на фиг. 1C, зажимная клемма 10 данного варианта осуществления является клеммой с принимающей частью для соединителя и включает в себя переднюю часть, имеющую участок 11A электрического соединения трубчатого квадратного сечения со встроенной пружиной для соединения с ответной клеммой или подобным, и заднюю часть, имеющую участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки, служащий в качестве участка соединения электрического провода, чтобы зажиматься и соединяться с оконечным участком электрического провода. Зажимная клемма 10 сконфигурирована таким образом, чтобы первый элемент 11, включающий в себя участок 11A электрического соединения, и второй элемент 12, включающий в себя участок соединения электрического провода (участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки), предоставлялись отдельно и соединялись вместе, и таким образом, чтобы соединенные участки 16 покрывались участком 20 смоляной заливки.
Первый элемент 11 и второй элемент 12 выполняются из разнородных металлических материалов. Второй элемент 12, включающий в себя участок соединения электрического провода (участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки), выполняется из того же металлического материала, что и проводник электрического провода, который должен быть соединен, а первый элемент 11, включающий в себя участок 11A электрического соединения, выполняется из металлического материала, имеющего более высокую жесткость и упругость, чем металлический материал для второго элемента 12.
Например, когда электрический провод, который должен соединяться, является алюминиевым электрическим проводом, так как проводник, служащий в качестве электродной проволоки, изготавливается из алюминия или сплава алюминия, второй элемент 12 также изготавливается из сплава алюминия. В данном случае, первый элемент 11 изготавливается из материала, в котором поверхностная обработка, например Sn покрытие или Au покрытие, выполняется с использованием меди или сплава меди, имеющего более высокую жесткость или упругость, чем алюминий или сплав алюминия, в качестве базового материала.
При производстве зажимной клеммы 10, как изображено на фиг. 1A, участки 13, 14 соединительной пластины, которые по существу параллельны нижней поверхности 10L клеммы, соответственно предусмотрены в заднем оконечном участке первого элемента 11 и переднем оконечном участке второго элемента 12. В тоже время участок 13 соединительной пластины первого элемента 11 и участок 14 соединительной пластины второго элемента 12 предусмотрены так, чтобы располагаться в позиции над нижней поверхностью 10L клеммы посредством имеющих форму Z изогнутых участков 13A, 14A, и участок 13 соединительной пластины первого элемента 11 и участок 14 соединительной пластины второго элемента 12 располагаются так, чтобы перекрывать друг друга. Нижняя поверхность участка 14 соединительной пластины с нижней стороны, когда участок 13 соединительной пластины первого элемента и участок 14 соединительной пластины второго элемента 12 размещаются друг на друге, устанавливается так, чтобы располагаться на том же уровне, как и нижняя поверхность 10L клеммы или над этим уровнем.
В данном варианте осуществления, как изображено на фиг. 1B, первый элемент 11 и второй элемент 12 перемещаются относительно, и участок 13 соединительной пластины первого элемента 11 накладывается на участок 14 соединительной пластины второго элемента 12. В этом состоянии участки 13, 14 соединительной пластины металлически соединяются посредством адгезии, сварки, пайки твердым припоем, диффузионного соединения, или подобного.
Далее, как изображено на фиг. 1C, участок 20 смоляной заливки формируется так, чтобы покрывать соединенные участки 16, и зажимная клемма 10 с нераскрытыми соединенными участками 16 является завершенной.
При заливке участка 20 смоляной заливки, например, как изображено на фиг. 2A, клеммный элемент в состоянии, когда первый элемент 11 и второй элемент 12 соединены вместе, устанавливается в углубление 33 нижней литьевой формы 31, и на него помещается верхняя литьевая форма 35. Затем литьевая форма закрывается и расплавленная смола заполняется из входного отверстия 36 верхней литьевой формы 35. Предполагается, что перегородка (не изображена) или подобное предусматривается в верхней литьевой форме 35 так, чтобы предотвратить вытекание смолы в дополнительный участок. Смола заполняется таким образом и затвердевает, и, как изображено на фиг. 2B, зажимная клемма 10, в которой соединенные участки 16 изолированы с помощью участка 20 смоляной заливки, является завершенной.
Хотя в примере фиг. 2 клемма электрического провода W уже соединена с участком соединения электрического провода (участком 12A зажима проводника и участком 12B закрепления оболочки) зажимной клеммы 10 в момент заливки смолы, клемма электрического провода W может быть соединена в любое время, и клемма электрического провода W может быть соединена после того, как завершается заливка смолы и зажимная клемма 10 удаляется из литьевой формы. Когда заливка смолы выполняется в состоянии, когда клемма электрического провода W соединяется с участком соединения электрического провода (участком 12A зажима проводника и частью 12B закрепления оболочки), заливка смолы может выполняться, включая границу раскрытого участка проводника клеммы электрического провода W.
В этом случае, как изображено на фиг. 3А-3D, залитый участок 20 смоляной заливки предпочтительно устанавливается так, чтобы его нижняя поверхность 20L располагалась на том же уровне, как и нижняя поверхность 10L клеммы или над этим уровнем. То есть, предпочтительно управлять участком 20 смоляной заливки так, чтобы не выступать вниз из нижней поверхности 10L клеммы.
Таким образом, возможно привести нижнюю поверхность 10L клеммы в близкий контакт с, например, нижней поверхностью полости корпуса соединителя и установить зажимную клемму в корпус соединителя в устойчивое положение.
В примере фиг. 3A и 3B, участки 13, 14 соединительной пластины предусматриваются через изогнутые участки 13A, 14 A, посредством чего участки 13, 14 соединительной пластины устанавливаются, чтобы находиться над нижней поверхностью 10L клеммы. Соответственно, становится просто установить нижнюю поверхность 20L участка 20 смоляной заливки, находящейся над нижней поверхностью 10L клеммы. Например, в случае фиг. 3А, нижняя поверхность 20L участка 20 смоляной заливки выравнивается с нижней поверхностью 10L клеммы так, чтобы участок 20 смоляной заливки не выступал вниз из нижней поверхности 10L клеммы. В случае фиг. 3B, нижняя поверхность 20L участка 20 смоляной заливки устанавливается так, чтобы быть выше, чем нижняя поверхность 10L клеммы на величину d.
В примере фиг. 3C, изогнутые участки не предусматриваются, наклонные поверхности 13B, 14B предусматриваются, как перекрывающиеся поверхности участков 13, 14 соединительной пластины, соединение производится в состоянии, в котором наклонные поверхности 13В, 14В перекрывают друг друга, и участок 20 смоляной заливки предусматривается так, чтобы покрывать соединенные участки. В примере фиг. 3C, нижняя поверхность 20L части 20 смоляной заливки по существу сливается с нижней поверхностью 10L клеммы. В примере фиг. 3C, участок 20 смоляной заливки предусматривается так, чтобы покрывать оконечные участки частей 13, 14 соединительной пластины и чтобы выступать только в направлении ширины, пересекающем продольное направление зажимной клеммы 10. В примере фиг. 3D, изогнутый участок 13A предусматривается только на участке основания участка 13 соединительной пластины на стороне первого элемента 11, и участок 20 смоляной заливки предусматривается так, чтобы покрывать соединенные участки. В этих случаях нижняя поверхность 20L участка 20 смоляной заливки устанавливается над нижней поверхностью 10L клеммы, посредством чего участок 20 смоляной заливки не выступает из нижней поверхности 10L клеммы.
Как описано выше, согласно зажимной клемме 10, так как соединенные участки 16 первого элемента 11 и второго элемента 12, выполненные из разнородных металлических материалов, покрыты участком 20 смоляной заливки, возможно предотвратить возникновение электрической коррозии из-за адгезии воды на соединенных участках 16. Так как материалы первого элемента 11 и второго элемента 12 могут выбираться свободно независимо от материала ответного элемента, тот же материал, как и проводник электрического провода W, выбирается для второго элемента 12, включающего участок соединения электрического провода (участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки), и материал, который может по существу проявлять жесткость или упругость, может выбираться для первого элемента 11, включающего участок 11A электрического соединения, посредством чего возможно обеспечить необходимую и достаточную механическую рабочую характеристику, которую должна показывать клемма, в то же время избегая проблемы электрической коррозии в соединительном участке с электрическим проводом W.
Например, когда электрический провод, который должен соединяться, является алюминиевым электрическим проводом, если второй элемент 12, включающий в себя участок соединения электрического провода (участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки), выполняется из алюминия или сплава алюминия, и первый элемент 11, включающий в себя участок 11A электрического соединения, выполняется из материала, в котором медь или сплав меди, имеющий более высокую жесткость или упругость, чем алюминий или сплав алюминия, используется в качестве базового материала, возможно исключить вероятность электрической коррозии в зажатых участках проводника электрического провода и участках соединения электрического провода (участки 12A зажима проводника и участки 12B закрепления оболочки) и гарантировать необходимую и достаточную жесткость или упругость участка 11A электрического соединения, который соединяется с ответной клеммой или подобным.
Так как участок 13 соединительной пластины, обеспеченный на заднем оконечном участке первого элемента 11, и участок 14 соединительной пластины, обеспеченный на переднем оконечном участке второго элемента 12, металлически соединены таким образом, что они располагаются друг на друге, возможно достигнуть твердого соединения и увеличить целостность зажимной клеммы 10.
Когда участки 13, 14 соединительной пластины, предусмотренные через изогнутые участки 13A, 14A, соединяются вместе таким образом, что они располагаются друг на друге, так как соединенные участки 16 могут устанавливаться над нижней поверхностью 10L клеммы, можно легко установить нижнюю поверхность 20L участка 20 смоляной заливки, покрывающего соединенные участки 16, над нижней поверхностью 10L клеммы.
Изобретение не ограничено предшествующим вариантом осуществления, и модификации, улучшения и подобное могут быть соответственно осуществлены. Материал, форма, размер, количество, место расположения и подобное каждого составляющего элемента в предшествующем варианте осуществления могут быть произвольно установлены до таких пределов, каких может достичь изобретение, и не ограничиваются предшествующим вариантом осуществления.
Например, хотя в предшествующем варианте осуществления был описан случай, в котором предоставляется зажимная клемма с принимающей частью, как изображено на фиг. 4, первый элемент 21, имеющий участок 21A электрического соединения клеммного типа с вставляемой частью, может объединяться со вторым элементом 12, имеющим участок соединения электрического провода (участок 12A зажима проводника и участок 12B закрепления оболочки), и соединенный участок, на котором участок 13 соединительной пластины, обеспеченный на заднем оконечном участке первого элемента 21, и участок 14 соединительной пластины, обеспеченный на конце второго элемента 12, соединены, может быть залит смолой, посредством чего может быть сформирована зажимная клемма с вставляемой частью.
Несмотря на то что настоящее изобретение было описано подробно со ссылкой на конкретные варианты его осуществления, специалистам в данной области техники будет очевидно, что различные изменения и модификации могут быть произведены в его отношении не выходя из сущности и объема изобретения. Данная заявка основана на японской заявке No. 2010-227479 на выдачу патента, зарегистрированной 7 октября 2010 года, содержимое которой включено в материалы настоящей заявки посредством ссылки.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
10: зажимная клемма
11: первый элемент
11A: участок электрического соединения
12: второй элемент
12A: участок зажима проводника (участок соединения электрического провода)
12B: участок закрепления оболочки (участок соединения электрического провода)
13, 14: участок соединительной пластины
13A, 14A: изогнутый участь
21: первый элемент
21A: участь электрического соединения