РАБОЧИЙ ОРГАН ДИСКОВОЙ БОРОНЫ

Устройство относится к рабочим органам почвообрабатывающих машин, в частности к рабочим органам дисковых борон.
0
0
0
ϕ/2π
Известен рабочий орган дисковой бороны (патент RU 2220520, опубликовано 10.01.2004), включающий сферический диск с вырезанными зубьями так, что режущие кромки зубьев диска выполнены по логарифмической спирали, заданной формулой ρ=ρ⋅q (где ρ=106; q=4), при этом начальный радиус ρ и коэффициент роста логарифмической спирали q передней и задней режущих кромок одинаковы.
Недостатком известного рабочего органа дисковой бороны является сложная геометрия режущих зубьев, что затрудняет заточку режущей кромки в процессе работы, большое сопротивление резанию почвы.
Известен рабочий орган дисковой бороны (патент RU 82508, опубликовано 10.05.2009), выполненный в виде сферического диска с V-образными вырезами, расположенными по периферии с равными интервалами и имеющим режущие кромки. Вырезы выполнены в виде равнобедренных треугольников с углом α≤130°, при этом вершины треугольников направлены к центру диска на глубину не более полторы ширины фаски заточки диска, а режущие кромки диска заточены с наружной стороны и выполнены самозатачивающимися посредством наплавки твердого сплава с внутренней стороны диска.
Недостатком устройства является сложность геометрической формы вырезов, трудность заточки режущих кромок этих вырезов и большое сопротивление резанию почвы.
Наиболее близким по своей сущности и взятым за прототип является диск сферический почвообрабатывающего орудия (патент RU 2381639, опубликовано 20.02.2010), имеющий режущую кромку, прорези и монтажное отверстие в центральной части для установки и крепления корпуса подшипника или оси. Прорези выполнены в виде криволинейного четырехугольника с радиальными сторонами, выполненными по кривой, например, параболической формы, причем криволинейные радиальные стороны выпуклой стороной ориентированы в направлении вращения диска.
Недостатками прототипа являются трудность заточки режущих кромок, невысокая прочность диска сферического из-за нецельности его конструкции.
Технический результат предлагаемого устройства заключается в повышении его прочности при обеспечении самозатачивания режущих кромок.
Достигается технический результат тем, что у рабочего органа дисковой бороны, включающего диск сферический с режущими кромками и монтажным отверстием в центральной части, режущие кромки выполнены в виде плоских лепестков, расположенных в плоскости его вращения и плавно сопрягающихся с диском сферическим, при этом режущие кромки с выпуклой стороны диска сферического имеют заточку, а с противоположной стороны - наплавку твердым износостойким сплавом.
На фиг. 1 представлен вид сбоку рабочего органа дисковой бороны. На фиг. 2 представлен разрез А-А рабочего органа дисковой бороны.
Рабочий орган дисковой бороны, содержит сферический диск 1 с режущими кромками 2, расположенными по периферии сферического диска 1 с равными интервалами, и монтажным отверстием 7 в центральной части. Режущие кромки 2 выполнены в виде плоских лепестков, плавно сопрягающихся с диском сферическим 1, и расположены в плоскости вращения диска сферического 1. Режущие кромки 2 с выпуклой стороны 3 диска сферического 1 имеют заточку 4, а с противоположной стороны 5 наплавку твердым износостойким сплавом 6. Благодаря наличию наплавки твердого износостойкого сплава 6 режущие кромки 2 являются самозатачивающимися.
В качестве твердого износостойкого сплава может быть использован твердый сплав ВК6 по ГОСТ 3882.
Рабочий орган дисковой бороны работает следующим образом. На борону устанавливается несколько рабочих органов дисковой бороны. За счет перетаскивания бороны по поверхности почвы и собственной массы бороны диски сферические 1 врезаются в почву на глубину, определяемую весом бороны, который можно менять балластом (на фиг. 1 и 2 не показано), и вращаются. Режущие кромки 2 дисков сферических 1, выполненные в виде лепестков, плавно сопрягающихся с диском сферическим 1 и расположенных в плоскости его вращения, подрезают пласт почвы и растительные остатки, воспринимая сопротивления и нагрузки при встрече с твердыми включениями. Пласт почвы за счет вращения диска сферического поднимается, крошится, частично оборачивается и отводится в сторону.
Благодаря тому, что диск сферический 1 и режущие кромки 2 выполнены плавно сопрягаемыми (без резких выступов и впадин), увеличивается прочность устройства за счет минимизации концентрации напряжений в месте изменения геометрической формы диска сферического 1. Расположение режущих кромок 2 в плоскости вращения устройства облегчает подрезание ими почвенного покрова.
Наличие на режущих кромках 2 с вогнутой стороны 5 диска сферического 1 наплавок из твердого износостойкого сплава 6 обеспечивает повышение прочности режущих кромок 2 и их самозатачивание в процессе работы.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Патент RU 2220520. Рабочий орган дисковой бороны. МПК: А01В 7/00, А01В 21/08. Опубликовано: 10.01.2004 г.
2. Патент RU 82508. Рабочий орган дисковой бороны. МПК: А01В 23/00. Опубликовано: 10.05.2009 г.
3. Патент RU 2381639. Диск сферический почвообрабатывающего орудия. МПК: А01В 15/16, А01В 23/06. Опубликовано: 20.02.2010 г.