Уплотнение структуры цементного камня в бетоне за счет эффективного использования композиционного вяжущего

УДК 691.33 DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-3-195-206

Р.С. ФЕДЮК, А.В. БАРАНОВ, Д.В. ХРОМЕНОК, И.Р. ЗЕЛЕНСКИЙ, С.В. КИМ, Дальневосточный федеральный университет

УПЛОТНЕНИЕ СТРУКТУРЫ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ В БЕТОНЕ ЗА СЧЕТ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО

Целью исследования являлось управление структурообразованием цементного камня с целью повышения его прочностных характеристик. Для этого был оптимизирован состав композиционных вяжушдх, содержащих портландцемент ЦЕМ I 42,5Н (58-70 %), активную кремнеземсодержащую добавку (25-37 %), кварцевый песок (2,5-7,5 %) и отходы дробления известняка (2,5-7,5 %), также выявлена оптимальная технология его механохимической активации.

Представлены результаты оптимизации процессов структурообразования разработанного композита за счет использования полиминерального модификатора, измельченного совместно с портландцементом в вариопланетарной мельнице до удельной поверхности 550 м2/кг. Аморфная фаза диоксида кремния в составе модификатора интенсифицирует связывание гидроксида кальция, образуюшегося в ходе гидратации алита, способствует росту низкоосновных гидросиликатов кальция и уменьшению основности цементного камня, одновременно сокращая количество портландита. Кристаллическая фаза диоксида кремния в форме Р-кварца играет роль центров кристаллизации новообразований, уплотняющих микроструктуру цементного камня. Частички известняка способствуют образованию гидрокарбоалюминатов кальция, а также вместе с тонкомолотым кварцевым песком выступают в роли микронаполнителя, кольматируя поры цементного камня.

Ключевые слова: цементный камень; композиционное вяжущее; нанодис-персная добавка; зола рисовой шелухи; пуццолановые материалы; механические свойства.

Для цитирования: Федюк Р.С., Баранов А.В., Хроменок Д.В., Зеленский И.Р., Ким С.В. Уплотнение структуры цементного камня в бетоне за счет эффективного использования композиционного вяжущего // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2019. Т. 21. № 3. С. 195-206.

DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-3-195-206

R.S. FEDIUK, A.V. BARANOV, D.V. KHROMENOK, I.R. ZELENSKIY, S.V. KIM, Far Eastern Federal University

CEMENT STONE STRUCTURE COMPACTION WITH COMPOSITE BINDER

The aim of the paper is to improve the strength properties of cement stone via control for structure formation. The composite binder composition includes the type CEM I 42.5N (58-70%) Portland cement, active silica additive (25-37%), quartz sand (2.5-7.5%) and limestone crushed waste (2.5-7.5%). The optimum technology of mechanochemical activation is proposed for the cement stone.

The optimization of the structure formation process is provided by the mineral-mineral modifier, crushed together with Portland cement in a planetary mill to a specific surface of

© Федюк Р.С., Баранов A.B., Хроменок Д.В., Зеленский И.Р., Ким С.В., 2019

550 m2/kg. The amorphous phase of silicon dioxide in the composition of the modifier intensifies the calcium hydroxide binding forming during alite hydration. It contributes to the growth in low-basic calcium silicate and lowers the cement stone basicity, while reducing the amount of portlandite. The crystalline phase of P-quartz silicon dioxide plays the role of crystallization centers new formations and the cement stone microstructure compaction. Limestone particles contribute to the formation of calcium hydrocarbonate and act as a microfiller together with fine ground quartz sand clogging the pores in the cement stone.

Keywords: cement stone; composite binder; nanodisperse additive; rice husk ash; pozzolanic materials; mechanical properties.

For citation: Fediuk R.S., Baranov A.V., Khromenok D.V., Zelenskiy I.R., Kim S.V. Uplotnenie struktury tsementnogo kamnya v betone za schet effektivnogo ispol''zovaniya kompozitsionnogo vyazhushchego [Cement stone structure compaction with composite binder]. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta -Journal of Construction and Architecture. 2019. V. 21. No. 3. Pp. 195-206. DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-3-195-206

Введение

Эффективные бетоны для защитных сооружений в связи с ростом числа природных (включая глобальное изменение климата) и техногенных (в том числе возросшей международной напряженности и террористических актов) катастроф в настоящее время приобретают особое значение. Для этих бетонов необходим специальный набор характеристик: предел статической прочности при сжатии и растяжении, ударная вязкость (динамическая прочность), тре-щиностойкость, непроницаемость и удобоукладываемость [1, 2]. Разработка материалов, которые могут обеспечить комплекс этих характеристик на заданном уровне, возможна только с использованием новейших достижений в области материаловедения и управления процессами структурообразования с использованием многокомпонентных систем. В то же время забота о жизни и здоровье человека с точки зрения системы «человек - материал - среда обитания» должна приниматься во внимание даже на стадии проектирования. Снижение потребления клинкерного сырья и энергоемкости производственных материалов, а также переработка промышленных отходов являются важными шагами на этом пути [3-5].

Разработка различных защитных бетонов (радиационно-защитных, термостойких, ударопрочных, непроницаемых, биозащитных и т. д.) была достаточно подробно проведена и изучена ранее [6-11]. В предыдущих исследованиях были разработаны теоретические основы создания композиционных вяжущих (KB) с использованием различных пуццолановых добавок, а также кремнеземсодержащих компонентов [11-14]. Однако вопрос использования новых типов сверхтонких минеральных добавок, а также принципов их совместимости для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик КВ недостаточно изучен. Необходимо разработать композиты нового поколения, которые характеризуются особым набором требуемых высоких показателей физико-механических свойств, одним из способов достижения которых является создание высокоплотной микроструктуры цементного камня.

Кроме того, при проектировании композитов необходимо стремиться к их экономической и экологической эффективности. Это может быть достиг-

нуто путем применения отходов производства (техногенного сырья) и местных материалов. Большие перспективы в этом направлении открывает применение в качестве кремнеземсодержащего компонента отходов растениеводства, в частности, термически обработанной рисовой шелухи [15, 16]. Также в ряде работ отмечается возможность управления структурообразованием цементного камня за счет применения отходов камнедробления карбонатных и кварцевых пород [17, 18].

Таким образом, в статье выдвигается рабочая гипотеза о возможности создания высокопрочного цементного композита путем управления процессами структурообразования в результате использования полиминеральных систем отходов производства и местных материалов Приморского края.

Цель исследования: управление структурообразованием цементного камня с целью повышения его прочностных характеристик.

Для достижения этой цели были решены следующие задачи:

- изучить состав, структуру и качественные характеристики исходных материалов;

- обосновать возможности использования полиминерального модификатора в качестве компонента связующих систем;

- разработать композиционные вяжущие на основе портландцемента и полиминеральной добавки; подобрать оптимальный состав и параметры изготовления КВ с учетом обеспечения повышенных физико-механических свойств;

- определить экспериментально физико-механические свойства образцов цементного камня на разработанных композиционных вяжущих.

Материалы и методы исследования

Учитывая тот факт, что Приморский край, как и другие регионы РФ, имеет посевные площади риса, была рассмотрена технология производства аморфной кремнеземсодержащей добавки (АКД) в вяжущее, которая включает термическую обработку рисовой шелухи (с агропредприятий, расположенных на юге Дальнего Востока) в муфельной печи при температуре 800-900 °С в течение 2 ч. Выбор этой технологии обусловлен получением как аморфной, так и кристаллической фаз АКД. Образец состоит из частиц размером до 100 мкм, поверхность которых повторяет рельеф плодовой оболочки (рис. 1).

В табл. 1 представлен химический состав рисовой шелухи и порошка АКД (с содержанием оксида кремния почти 95 %).

Кристаллическая фаза диоксида кремния в форме Р-кварца, который будет играть роль центров кристаллизации новообразований и повышать непроницаемость твердеющего композита (рис. 2).

Аморфная фаза диоксида кремния будет связывать Са(ОН)2, выделяющийся при гидратации алита, в гидросиликаты второй генерации.

Помимо АКД и портландцемента ЦЕМ I 42,5Н, в состав КВ были включены отходы дробления известняка (ОДИ) и кварцевый песок (КП) (табл. 2).

Исследования по измельчению композиционного вяжущего проводили на различных типах помольных агрегатов (лабораторная шаровая мельница ШЛМ-1, измельчитель лабораторный вибрационный ИВ-4 и вариопланетар-

ная мельница Pulverisette-4). Установлено, что только измельчение в варио-планетарной мельнице позволяет достичь необходимой тонкости помола (550 м2/кг). Измельчение проводили в течение 70 мин, осуществляя контрольные измерения поверхности измельчаемого материала каждые 10 мин.

Рис. 1. Микроструктура активной кремнеземсодержащей добавки

Таблица 1

Химический состав рисовой шелухи и АКД на ее основе, %

Материал СаО 8Ю2 АЬОз Ре2Оз МяО 8Оз №20 К2О п. п. п.

Шелуха 0,61 15,64 0,24 0,12 0,45 0,18 0,48 0,28 82,1

АКД 0,56 94,58 0,22 0,11 0,23 0,05 0,27 0,26 3,72

300.

ь,

т с 250.

о

нс нив п/с 200.

си м нс и 150-

е т 100-

нт

нИ 30-

—>—

ю

—I—

20

—I—

30

—I—

40

—г-

50

—г-

60

29

-г~

70

Рис. 2. Рентгенограмма активной кремнеземсодержащей добавки

Таблица 2

Химический состав портландцемента, ОДИ и КП, %

Сырье CaO SiO2 AI2O3 Fe2O3 MgO SO3 Na2O K2O TiO2 п. п. п.

ЦЕМ I 42,5 H 68,2 20,9 6,00 3,51 1,41 2,32 0,21 0,64 - 1,54

ОДИ 44,2 7,49 3,33 0,24 2,57 - - - 0,24 38,7

КП 0,01 99,4 0,25 0,12 - - - 0,03 0,07 -

Также помол КВ в вариопланетарной мельнице способствует образованию электроакцепторных центров в частицах, что, очевидно, будет положительно сказываться на нормальной густоте цементного теста.

В исследовании, на основе обзора литературы, была разработана широкая номенклатура составов КВ (табл. 3).

Таблица 3

Разработанные составы композиционного вяжущего

№ состава Состав КВ, % Водо-вяжущее отношение Нормальная густота, %

ЦЕМ I КП ОДИ АКД

ЦЕМ I 100 - - - 0,4 25,9

КВ1-1 61 3,5 3,5 32 0,4 26,3

КВ1-2 62 3,5 3,5 31 0,4 25,6

КВ1-3 63 3,5 3,5 30 0,4 26,3

КВ2-1 57.5 5,25 5,25 32 0,4 24,7

КВ2-2 58,5 5,25 5,25 31 0,4 24,5

КВ2-3 59,5 5,25 5,25 30 0,4 24,8

КВ3-1 54 7 7 32 0,4 25,0

КВ3-2 55 7 7 31 0,4 26,1

КВ3-3 56 7 7 30 0,4 25,6

Нормальная густота цементного теста (КВ) определялась на ротационном вискозиметре RheoStress 600 (Haake Technik GmbH). Исследование реологических параметров смесей с использованием вискозиметра проводилось через 5 мин после перемешивания.

Обсуждение полученных результатов

На рис. 3 приведены полученные значения предела прочности на сжатие цементного камня в возрасте 28 сут для разработанных составов КВ.

Выявлено, что наилучшие прочностные характеристики были показаны составом КВ 2-2 (71,21 МПа), что на 62,25 % выше, чем у контрольного состава (ЦЕМ I).

Это также подтверждается сравнением результатов дифференциального термического анализа цементного камня без добавок и цементного камня КВ 2-2 (рис. 4).

<и

«

Й а

% с

с

а

Я н

« т ^ с

с 00

о <м

Я V <и т

о с

& ас а

ч 00 о

(и ч в

<и в

а

С

80

60 50

лл

30 20 10

ЦЕМ1 кз 1-1 кз 1-: кз 1-з квм кзо :-з кз з-1 кз з-: кз з-з

Состав

Рис. 3. Предел прочности на сжатие в возрасте 28 сут для разработанных составов

100 200 300 400 500 600 700 800

Температура [°С]

Рис. 4. Результаты ДТА цементного камня в возрасте 28 сут

В частности, уменьшение площади эндотермического эффекта (при температуре около 160 °С) цементного камня КВ 2-2 показывает снижение содержания гелеобразных новообразований в результате их перехода в кристаллическое состояние. С другой стороны, рост площади пика на термограмме контрольного образца ЦЕМ I показывает большее содержание портландита

в его составе. Эндотермический эффект при температуре 475 °С соответствует дегидратации гидроксида кальция. Последний эндотермический эффект (525-650 °С), вероятно, связан с диссоциацией СаС03.

Высокие прочностные свойства разработанного композита КВ 2-2 обеспечиваются тем, что, в отличие от контрольного цементного камня (рис. 5, а, в), цементно-композионный камень имеет структуру с пониженным содержанием пустот и микротрещин, при этом хорошо видны системы игольчатых и пластинчатых новообразований, которые заполняют изометрические и анизометрические поры (рис. 5, б, г). Это приводит к образованию жесткой матрицы с пониженной пористостью и, соответственно, к упрочнению цементного камня.

Рис. 5. Микроструктура цементного камня в возрасте 28 сут: оптимальный состав КВ 2-2

Это также подтверждается составом новообразований: для КВ 2-2 (рис. 6) отмечается пониженная интенсивность пиков, соответствующих минералам клинкера: алита с й!п = 3,04; 2,97; 2,78; 2,74; 2,75; 2,61; 2,18; 1,77 А и белита с й!п = 2,89; 2,67; 2,72; 2,76; 2,75; 2,78; 1,77 А, что свидетельствует об интенсификации процессов гидратации при использовании КВ. Кроме того, композиционное вяжущее способствует снижению интенсивности пиков портландита с й!п = 4,93; 2,63; 1,93 А.

10 20 30 40 50 60

26

Рис. 6. Результаты РФА цементного камня в возрасте 28 сут

Таким образом, были разработаны теоретические положения синтеза композиционного вяжущего, заключающиеся в оптимизации процессов структурообразования путем использования полиминерального модификатора вместе с портландцементом, измельченным в вариопланетарной мельнице до удельной поверхности 550 м2/кг. Аморфная фаза диоксида кремния в составе модификатора интенсифицирует связывание гидроксида кальция, образующегося в ходе гидратации алита, способствует росту низкоосновных гидросиликатов кальция и уменьшению основности цементного камня, одновременно сокращая количество портландита. Кристаллическая фаза диоксида кремния в форме Р-кварца играет роль центров кристаллизации новообразований, уплотняющих микроструктуру цементного камня. Частички известняка способствуют образованию гидрокарбоалюминатов кальция, а также вместе с тонкомолотым кварцевым песком выступают в роли микронаполнителя, кольматируя поры цементного камня.

Заключение

В результате исследования управления структурообразованием цементного камня с целью повышения его прочностных характеристик выявлено следующее:

1. Установлен характер влияния композиционного вяжущего на структуро-образование композита. Аморфная фаза диоксида кремния в составе модификатора интенсифицирует связывание гидроксида кальция, образующегося в ходе гидратации алита, способствует росту низкоосновных гидросиликатов кальция

и уменьшению основности цементного камня, одновременно сокращая количество портландита. Кристаллическая фаза диоксида кремния в форме Р-кварца играет роль центров кристаллизации новообразований, уплотняющих микроструктуру цементного камня. Частички известняка способствуют образованию гидро-карбоалюминатов кальция, а также вместе с тонкомолотым кварцевым песком выступают в роли микронаполнителя, кольматируя поры цементного камня.

2. Выявлено, что использование композиционного вяжущего, состоящего из 58,5 % портландцемента, 31 % активной кремнеземсодержащей добавки, 5,25 % кварцевого песка и 5,25 % известняка, совместно измельченного до удельной поверхности 550 м2/кг, оптимизирует микроструктуру композита при увеличении его статического предела прочности при сжатии более чем на 60 %.

Библиографический список

1. Fediuk R.S., Yevdokimova Y.G., Smoliakov A.K., Stoyushko N.Y., Lesovik V.S. Use of geonics scientific positions for designing of building composites for protective (fortification) structures // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2017. № 221 (1). P. 012011.

2. Lesovik V.S., Urkhanova L.A., Gridchin A.M., Lkhasaranov S.A. Composite binders on the basis of pearlite raw material of Transbaikalia // Research Journal of Applied Sciences. 2014. № 9 (12). P. 1016-1020.

3. Чулкова И.Л. Повышение эффективности строительных композитов с использованием техногенного сырья регулированием процессов структурообразования : автореф. дис. ... докт. техн. наук. 05.23.05. Белгород, 2011. 39 с.

4. Дамдинжапов Б.Ц. Заяханов М.Е., Лайдабон Ч.С., Балханова Е.Д. Модификация бетонов с использованием акустического и электромагнитного полей // Технологии бетонов. 2011. № 7-8. С. 65-66.

5. Федюк Р.С., Смоляков А.К., Тимохин Р.А. Строительные материалы для войсковой фортификации // XVIII Всероссийская научно-практическая конференция молодых ученых, аспирантов и студентов в г. Нерюнгри с международным участием, посвященная 25-летию со дня образования Технического института (филиала) СВФУ : материалы конференции. Секции 1-3. 2017. С. 109-113.

6. ЛесовикВ.С., Федюк Р.С. Теоретические предпосылки создания цементных композитов повышенной непроницаемости // Вестник Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии. 2016. № 1 (47). С. 65-72.

7. Низина Т.А., Селяев В.П., Балыков А.С., Володин В.В., Коровкин Д.И. Оптимизация составов многокомпонентных мелкозернистых фибробетонов, модифицированных на различных масштабных уровнях // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2017. Т. 9. № 2. С. 43-65.

8. Лесовик В.С., Чулкова И.Л. Влияние составов материалов на формирование структуры строительных композитов // Вестник Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии. 2015. № 4 (44). С. 69-79.

9. Розина В.Е., Урханова Л.А., Лхасаранов С.А., Буянтуев С.Л. Фибробетон с базальтовым волокном и нанокремнеземом // Современные строительные материалы, технологии и конструкции : материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 95-летию Грозненского государственного нефтяного технического университета им. академика М.Д. Миллионщикова. 2015. С. 53-57.

10. Лесовик В.С., Чулкова И.Л. Управление структурообразованием строительных композитов // Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия. Омск, 2011.

11. Лукутцова Н.П., Пыкин А.А., Баранова А.А. Высокопрочный мелкозернистый бетон с мультикомпонентным наноимпрегнатом алюмосиликатного состава // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2018. № 9. С. 6-14.

12. Толстой А.Д., Крымова А.И., Фомина Е.В., Коробков Р.А. Применение синергетических принципов самоорганизации системы в теории твердения строительных композитов //

Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2018. № 9. С. 24-28.

13. Ibragimov R.A., Korolev E.V., Deberdeev R.Y., Leksin V.V., Sobolev D. Energy Parameters of the Binder during Activation in the Vortex Layer Apparatus // Materials Science Forum. 2019. № 945. P. 98-103.

14. Svintsov A.P., Shambina S.L. Influence of viscosity of vegetable and mineral oil on deformation properties of concrete and cement-sand mortar // Construction and Building Materials. 2018. № 190. P. 964-974.

15. Zemnukhova L.A., Panasenko A.E., Artemyanov A.P., Tsoy E.A. Dependence of porosity of amorphous silicon dioxide prepared from rice straw on plant variety // BioResources. 2015. № 10 (2). P. 3713-3723.

16. Земнухова Л.А., Панасенко А.Е., Цой Е.А., Федорищева Г.А., Шапкин Н.П., Артемья-нов А.П., Майоров В.Ю. Состав и строение образцов аморфного кремнезема // Неорганические материалы. 2014. Т. 50. № 1. С. 82-89.

17. Логанина В.И. Обеспечение качества строительных изделий и конструкций // Вестник ПГУАС: строительство, наука и образование. 2018. № 1 (6). С. 21-25.

18. Косач А. Ф., Ращупкина М.А., Кузнецова И.Н., Дарулис М.А. Влияние ультрадисперсного наполнителя на основе золы гидроудаления на свойства цементного камня // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2019. Т. 21. № 1. С. 150-158.

REFERENCES

1. Fediuk R.S., Yevdokimova Y.G., Smoliakov A.K., Stoyushko N.Y., Lesovik V.S. Use of geonics scientific positions for designing of building composites for protective (fortification) structures. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2017. No. 221(1). Pp. 012011.

2. Lesovik V.S., Urkhanova L.A., Gridchin A.M., Lkhasaranov S.A. Composite binders on the basis of pearlite raw material of Transbaikalia. Research Journal of Applied Sciences. 2014. No. 9 (12). Pp. 1016-1020.

3. Chulkova I.L. Povyshenie jeffektivnosti stroitel'nyh kompozitov s ispol'zovaniem tehnogen-nogo syr'ja regulirovaniem processov strukturoobrazovanija [Increasing the effectiveness of building composites using technogenic raw materials by structure formation control. DSc Abstract]. Belgorod, 2011. 39 p.

4. Damdinzhapov B.Ts., Zayakhanov M.E., Laydabon Ch. S., Balkhanova E.D. Modifikatsiya betonov s ispol'zovaniyem akusticheskogo i elektromagnitnogo poley [Concrete modification through acoustic and electromagnetic fields]. Tehnologii betonov. 2011. No. 7-8. Pp. 65-66.

5. Fediuk R.S., Smoliakov A.K., Timokhin R.A. Stroitel'nye materialy dlja vojskovoj fortifikacii [Building materials for military fortification]. In: XVIII Vserossiiskaya nauchno-prakticheskaya konferentsiya molodykh uchenykh, aspirantov i studentov v g. Neryungri, s mezhdunarodnym uchastiem, posvyashchennoi 25-letiyu so dnya obrazovaniya Tekhnich-eskogo instituta

6. Lesovik V.S., Fediuk R.S. Teoreticheskie predposylki sozdanija cementnyh kompozitov pov-yshennoj nepronicaemosti [Theoretical prerequisites for creation of cement composites of increased impermeability]. VestnikSibADI. 2016. No. 1. Pp. 65-72.

7. Nizina T.A., Selyaev V.P., Balykov A.S., Volodin, V.V., Korovkin, D.I. Optimizatsiya sostavov mnogokomponentnykh melkozernistykh fibrobetonov, modifitsirovannykh na razlichnykh masshtabnykh urovnyakh [Optimization of compositions of multicomponent fine-grained fiber-reinforced concrete modified at different scale levels]. Nanotekhnologii v stroitel'stve: nauchnyy internet-journal. 2017. V. 9. No. 2. Pp. 43-65.

8. Lesovik V.S., Chulkova I.L. Vlijanie sostavov materialov na formirovanie struktury stroitel'nyh kompozitov [The influence of materials composition on structure formation of building composites]. Vestnik SibADI. 2015. No. 4. Pp. 69-79.

9. Rozina V.E., Urkhanova L.A., Lhasaranov S.A., Buyantuev S.L. Fibrobeton s bazal'tovym vo-loknom i nanokremnezemom [Fiber concrete with basalt fiber and nanosilica]. In: Sovremen-

nye stroitel'nye materialy, tekhnologii i konstruktsii: materialy Mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii, posvyashchennoi 95-letiyu Groznenskogo gosudarstvennogo neftyanogo tekhnicheskogo universiteta im. akademika M.D. Millionshchikova (Proc. Int. Sci. Conf. 'Construction: Materials, Technologies and Structures'). 2015. Pp. 53-57.

10. Lesovik V.S., Chulkova I.L. Upravlenie strukturoobrazovaniem stroitel'nyh kompozitov [Control for structure formation of building composites]. Omsk, 2011.

11. Lukutsova N.P, Pykin A.A., Baranova A.A. Vysokoprochnyy melkozernistyy beton s mul'tik-omponentnym nanoimpregnatom alyumosilikatnogo sostava [High-strength fine-grained concrete with multicomponent nanoimpregnatom of aluminosilicate composition]. Vestnik Belgo-rodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V.G. Shukhova. 2018. No. 9. Pp. 6-14.

12. Tolstoy A.D., Krymova A.I., Fomina E.V., Korobkov R.A. Primeneniye sinergeticheskikh printsipov samoorganizatsii sistemy v teorii tverdeniya stroitel'nykh kompozitov [Synergistic principles of system self-organization in the theory of hardening of building composites]. VestnikBelgorodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V.G. Shukhova. 2018. No. 9. Pp. 24-28.

13. Ibragimov R.A., Korolev E.V., Deberdeev R.Y., Leksin V.V., Sobolev D. Energy parameters of the binder during activation in the vortex layer apparatus. Materials Science Forum. 2019. No. 945. Pp. 98-103.

14. Svintsov A.P., Shambina S.L. Influence of viscosity of vegetable and mineral oil on deformation properties of concrete and cement-sand mortar. Construction and Building Materials. 2018. No. 190. Pp. 964-974.

15. Zemnukhova L.A., Panasenko A.E., Artemyanov A.P., Tsoy E.A. Dependence of porosity of amorphous silicon dioxide prepared from rice straw on plant variety. BioResources. 2015. No. 10 (2). Pp. 3713-3723.

16. Zemnuhova L.A., Panasenko A.E., Coj E.A., Fedorishheva G.A., Shapkin N.P., Artem'janov A.P., Majorov V.Ju. Sostav i stroenie obrazcov amorfnogo kremnezema [Composition and structure of amorphous silica samples]. Inorganic Materials. 2014. V. 50. No. 1. Pp. 82-89.

17. Loganina V.I. Obespecheniye kachestva stroitel'nykh izdeliy i konstruktsiy [Quality assurance of building products and structures]. Vestnik PGUAS: stroitel'stvo, nauka i obrazovaniye. 2018. No. 1 (6). Pp. 21-25.

18. Kosach A.F., Rashchupkina M.A., Darulis M.A., Gorchakov V.G. Issledovanie vliyaniya ul'tradispersnogo napolnitelya na osnove zoly gidroudaleniya na svoistva tsementnogo kamnya [Cement brick properties modified by ultrafine ash-based additive]. Vestnik Tomskogo gosu-darstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta - Journal of Construction and Architecture. 2019. V. 21. No. 1. Pp. 150-158.

Сведения об авторах

Федюк Роман Сергеевич, канд. техн. наук, доцент, Дальневосточный федеральный университет, 690950, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, roman44@yandex.ru

Баранов Андрей Вячеславович, соискатель, Дальневосточный федеральный университет, 690950, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, roman44@yandex.ru

Хроменок Даниил Владиславович, студент, Дальневосточный федеральный университет, 690950, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, roman44@yandex.ru

Зеленский Илья Романович, студент, Дальневосточный федеральный университет, 690950, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, roman44@yandex.ru

Ким Семен Вячеславович, студент, Дальневосточный федеральный университет, 690950, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, roman44@yandex.ru

Authors Details

Roman S. Fediuk, PhD, A/Professor, Far Eastern Federal University, 8, Sukhanov Str., 690090, Vladivostok, Russia, roman44@yandex.ru

Andrey V. Baranov, Research Assistant, Far Eastern Federal University, 8, Sukhanov Str., 690090, Vladivostok, Russia, roman44@yandex.ru

Daniil V. Khromenok, Student, 8, Sukhanov Str., 690090, Vladivostok, Russia, ro-man44@yandex.ru

Ilya R. Zelenskiy, Student, Far Eastern Federal University, 8, Sukhanov Str., 690090, Vladivostok, Russia, roman44@yandex.ru

Semyon V. Kim, Student, Far Eastern Federal University, 8, Sukhanov Str., 690090, Vladivostok, Russia, roman44@yandex.ru