УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании деталей из хрупких неметаллических материалов
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при плоском торцовом шлифовании изделий из хрупких неметаллических материалов. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) подается на внутреннюю полость шлифовального круга, через круговое многоканальное отверстие. Такой способ обеспечивает заполнение жидкостью всей зоны обработки, что улучшает условия шлифования и повышает качество поверхности, а также дает возможность отказаться от дополнительных источников подачи СОЖ.
Известно устройство, применяемое для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в котором СОЖ подают через поры круга [1].
Устройство состоит из патрубка, воронки, планшайбы с наклонными пазами, втулки с радиальными пазами, зажимной гайки, шпинделя, фланца, прижимающего шлифовальный круг через прокладки с помощью гайки к планшайбе. Кольцевой сепаратор центрируется относительно втулки при помощи штифта. В пазах кольцевого сепаратора установлены вставки из высокоэрцитивного магнитного материала типа ЮНДК35Т5.
К причинам, препятствующим достижению технического результата, относится то, что в известном способе СОЖ, протекающая в порах в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность круга. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является устройство, в которое осуществляет подачу СОЖ при плоском торцом шлифовании [2]. Данное устройство состоит из основного сопла, которое направляет СОЖ на внешнюю поверхность шлифовального круга, и из дополнительного многоканального сопла - на внутреннюю поверхность шлифовального круга.
К причинам, препятствующим достижению указанного выше технического результата, при использовании устройства, принятого за прототип, относится то, что для эффективного охлаждения зоны шлифования требуется одновременная подача СОЖ с внешней и внутренней сторон шлифовального круга. Это приводит к усложнению конструкции устройства, а также к неэффективному расходу СОЖ.
Задачей полезной модели является снижение теплонапряженности процесса плоского торцового шлифования изделий из хрупких неметаллических материалов. Это является особенно актуальным при плоском торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта шлифовальный круг-заготовка. Эффективный подвод СОЖ в зону резания так же обеспечивает своевременное смазывание трущихся поверхностей и удаление продуктов обработки.
Технический результат - повышение эффективности подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону контакта шлифовального круга и заготовки
Технический результат достигается тем, что в устройстве для плоского торцового шлифования, содержащем полый шпиндель, на котором расположен корпус регулирующей планшайбы и шлифовальный круг, соединяемые со шпинделем при помощи шайбы и винта, в котором выполнено круговое многоканальное сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), сопла кругового многоканального сопла направлены в зону контакта шлифовального круга с плоскостью заготовки. Подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону контакта шлифовального круга и плоскости заготовки, при износе шлифовального круга, регулируют толщиной Н регулирующей шайбы.
Указанные возможности предложенного устройства позволяют снизить теплонапряженности процесса плоского торцового шлифования изделий из хрупких неметаллических материалов, что в свою очередь благоприятно сказывается на качестве получаемой заготовки и стойкости режущего инструмента.
Сущность полезной модели поясняется чертежом. На фиг. 1 показан предпочтительный вариант реализации заявленного устройства.
Устройство состоит из полого шпинделя 1, на котором располагается корпус планшайбы круга 2 и шлифовальный круг 3. Фиксация шлифовального круга 3 происходит по средствам регулирующей шайбы 4 и винта 5, который заворачивается в полый шпиндель 1. Винт 5 выполнен таким образом, что имеет круговое многоканальное сопло, через которое СОЖ подается в зону резания. Особенность кругового многоканального сопла, выполненного в винте 5, которая отличает его от прототипа, является то, что отверстия выполнены под углом α. Это обеспечивает подачу СОЖ непосредственно в зону контакта шлифовального круга 3 и заготовки 6. Количество отверстий, выполненных в круговом многоканальном сопле, следует определять в зависимости от условий шлифования.
В случае износа шлифовального круга правильность подачи СОЖ в зону резания можно регулировать за счет изменения высоты шайбы Н.
Данное устройство наиболее эффективно может применяться при предварительном шлифовании хрупких материалов различной номенклатуры в технологических условиях, при которых обеспечивается постоянный контакт всей рабочей поверхности круга с поверхностью обрабатываемой заготовки или группы заготовок.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №901039, кл B24B 55/02, 1982 г.
2. Патент №2261166 от 16.01.2004 Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости при плоском торцовом шлифовании.