ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; барий 0-0,2; олово 0-0,5; медь 0-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, олово, медь, железо, дополнительно включает бор, ванадий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,1-0,15; олово 0,1-0,15; медь 2,6-3,0; бор 0,02-0,04; ванадий 0,6-1,0; алюминий 2,6-3,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,2
Кремний
1,2
1,0
0,8
Марганец
1,2
1,0
0,8
Хром
0,1
0,13
0,15
Олово
0,1
0,13
0,15
Медь
3,0
2,8
2,6
Бор
0,04
0,03
0,02
Ванадий
0,6
0,8
1,0
Алюминий
3,0
2,8
2,6
Железо
остальное
остальное
Остальное
Термостойкость (нагрев до 450°C - охлаждение до 20°C в воде), циклы
~150
~150
~150
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом Хром и бор стабилизируют карбиды, способствует повышению твердости чугуна, хром и алюминий препятствует росту окалины. Алюминий раскисляет чугун. Ванадий препятствует возникновению и развитию трещин. Медь, олово, алюминий, бор обеспечивают равномерные нагрев и охлаждение сплава.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 680-720°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. JP 61-026754 A, 1986.