БЕСКАЛОРИФЕРНАЯ ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Заявляемая полезная модель относится к оборудованию для сушки древесины, преимущественно в виде пиломатериалов или заготовок, а более конкретно к бескалориферным сушильным камерам.
Известно большое количество конструкций лесосушильных камер с конвективным нагревом высушиваемых материалов и принудительной циркуляцией сушильного агента в поперечном направлении относительно штабеля пиломатериалов (Кречетов И.В. Сушка древесины. М., Изд. «Бриз», 1997, с.244). В технике сушки наиболее перспективными конвективными установками являются камеры с использованием энтальпии топочных газов, которые получаются от сжигания различных видов топлива. Это позволяет снизить стоимость сушки за счет использования в качестве топлива отходов деревопереработки, а также генераторного или природного газа, имеющих высокую степень транспортабельности.
К недостаткам известных лесосушильных камер следует отнести значительную материалоемкость топочных устройств и сложность подачи теплового потока в рабочий объем камеры с равномерным его распределением по штабелям пиломатериалов.
Известна сборно-металлическая лесосушильная камера с устройством для сжигания жидкого топлива (Белецкий Г.В. Сборно-металлическая лесосушильная камера с устройством для сжигания жидкого топлива. Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины. Инф. Листок, 1975 г.), в которой продукты сгорания топлива из топки поступают в смесительную камеру, где смешиваются с отработанным агентом сушки при помощи центробежного вентилятора и далее подаются в сушильную камеру осевым вентилятором, осуществляющим реверсивную циркуляцию агента сушки по штабелям пиломатериалов.
Недостатком описанной сушильной камеры является сложность системы подачи топочных газов к пиломатериалу и значительные теплопотери во внешнем кольце циркуляции агента сушки.
Для снижения теплопотерь при сушке пиломатериалов в бескалориферных лесосушильных камерах используют различные схемы подвода теплового потока в рабочий объем камеры.
Известна бескалориферная сушильная камера для пиломатериалов с рециркуляционными каналами, образованными боковыми поверхностями стенок камеры и штабеля, содержащая центробежные вентиляторы, рабочие колеса которых расположены в торцевом коробе и служат генераторами тепла, межштабельный зазор соединен через распределительную зону с входами колес вентиляторов, к выходам которых подключены рециркуляционные каналы, а на выходе межштабельного канала в распределительную зону установлена поворотная заслонка, сблокированная с устройством включения вентиляторов (а.с. СССР №798452, МКИ F 26 D 9/06, БИ №3, 1981 г.)
Описанная лесосушильная камера является наиболее близкой к заявляемой по совокупности существенных признаков и принята нами за прототип.
Недостатком описанной камеры является низкое качество сушки древесины, а также высокая себестоимость сушки.
Задачей заявляемого решения является снижение себестоимости сушки, повышение равномерности раздачи теплового потока в рабочий объем камеры и в штабеля пиломатериалов и, как следствие, повышение качества сушки древесины.
Для решения поставленной задачи бескалориферная лесосушильная камера, содержащая корпус, рециркуляционные центробежные вентиляторы, воздухообменные каналы расположенные в зоне вращения вентиляторов, противоположно расположенные боковые напорные воздуховоды и средний всасывающий воздуховод, согласно заявляемому решению снабжена газовым нагревателем, выхлопные отверстия спиральных
улиток вентиляторов обращены в сторону напорных воздуховодов, а напротив всасывающих отверстий вентиляторов установлены П-образные вертикальные экраны.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид лесосушильной камеры.
Бескалориферная лесосушильная камера содержит корпус 1 с боковыми поверхностями криволинейно сопряженных воздуховодов 2, центробежные вентиляторы двустороннего всасывания 3, расположенный между штабелями пиломатериалов средний всасывающий воздуховод 4, боковые напорные воздуховоды 5,6, поворотный шибер 7 для реверсирования воздуха по штабелям пиломатериалов, газовый воздухонагреватель 8 с эжекторной или инжекторной горелками, воздухообменные каналы 9 и установленные напротив всасывающих отверстий вентиляторов 3 П-образные экраны 10.
Заявляемая лесосушильная камера работает следующим образом. В начале сушки включены оба вентилятора 3. Горячие газы от газового нагревателя 8 всасываются в зону разрежения центробежных вентиляторов 3, тепловой поток смешивается с сушильным агентом, поступающим через всасывающее отверстие спиральной улитки вентиляторов 3 со стороны рабочего объема камеры. Подогретый сушильный агент выбрасывается из выхлопных отверстий спиральных улиток вентиляторов 3 (направление вращения противоположное) в боковые воздуховоды 5,6, а затем подается к боковой поверхности штабеля и через межрядовые пространства штабелей омывает пиломатериал. Пройдя через штабеля, сушильный агент за счет разрежения, создаваемого вентиляторами 3, по среднему воздуховоду 4, минуя шибер 7, возвращаются в вентиляторы 3. Во втором периоде сушки, когда влаги в древесине остается мало (период падающей скорости сушки), вентиляторы 3 работают поочередно. Один из них отключается, шибер 7 поворачивается перекрывая межштабельный канал 4. Поток сушильного агента циркулирует через оба штабеля, возвращаясь в работающий вентилятор через всасывающее отверстие выключенного вентилятора.
Наличие газового нагревателя 8 в заявляемой лесосушильной камере позволяет обеспечить ее автономную работу с использованием в качестве топлива генераторного или природного газа, за счет чего снизить себестоимость сушки.
П-образные экраны 10, установленные напротив всасывающих отверстий вентиляторов 3 позволяют избежать непосредственного контакта сушильного агента с торцами штабелей пиломатериала, что предотвращает растрескивание древесины и повышает качество конечного продукта.