ШЛАМОУЛОВИТЕЛЬ МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ НАГИЕВА (ШУМ-Н)

Шламоуловитель модернизированный Нагиева (ШУМ-Н)
Полезная модель относится к области горного дела и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности. В частности при добыче нефти или других полезных ископаемых в виде устройства в погружных электроцентробежных насосах для очистки газожидкостной смеси (ГЖС) от газа и механических примесей.
Известно устройство для очистки скважиной газожидкостной смеси патент  21499991, представляющий собой стандартную секцию УЭЦН. В основании устройства установлен приемный фильтр. На валу устройства набраны кольца и направляющие рабочие аппараты, которые жестко закреплены на корпусе. На валу выше и ниже сборки колец и направляющих аппаратов установлено по одному поперечному подшипнику. Данное устройство является прототипом предлагаемого устройства.
Недостатком вышеупомянутого устройства является недостаточное заполнение камеры из-за небольшого объема камеры, что влечет за собой попадание механических примесей в рабочие органы УЭЦН. Так же недостатком является слабая сепарация проходящей газожидкостной смеси (ГЖС) через усеченные рабочие колеса. Это приводит к пульсации ГЖС в НКТ, что приводит к срыву подачи жидкости в УЭЦН, увеличению токовых нагрузок и преждевременному износу рабочих органов УЭЦН и быстрому выходу из строя, т.е. уменьшения межремонтного периода (МРП).
Слабыми  местами аналога являются подпятник узла пяты, выполненный из бабита и втулки подшипников, выполненные из бронзы. В процессе работы от механических примесей подпятник и втулки быстро изнашиваются. Износ подпятника приводил к значительным вибрациям узла пяты.
Конструкция нипельной части аналога ограничивает стыковку с большими типа-размерами насосов отечественного и зарубежного производства.
Целью предлагаемого устройства ШУМ-Н является устранение вышеупомянутых недостатков.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки ГЖС от газа и механических примесей, повышение однородности и степени измельченности газовых включений, а так же увеличение МРН и стабильности работы устройства.
Необходимый технический результат достигается тем, что увеличены длина корпуса и диаметр устройства, что влечет увеличение объема камеры заполнения механических примесей. Тем самым решается вопрос стыковки с другими типа-размерами и габаритами отечественных и зарубежным насосов. Для уменьшения пульсации ГЖС в НКТ и обеспечение работы насоса с заданным КПД используют подвижнные на валу рабочие колеса с гребенкой. Для повышения однородности и степени измельчения газовых включений предусмотрен пятисекционный деспергатор. Причем
четыре секции находятся в начале корпуса устройства и одна секция у трех рабочих колес с гребенкой. Для уменьшения вибрации узла пяты и увеличения срока работы втулки подшипников и подпятник выполнены из высоко прочного материала (например: керамики). С целью увеличения срока службы устройства сопло на входе и деспергатор выполнены из высокопрочного материала (например: высоколигированной стали).
На чертеже представлен продольный разрез устройства ШУМ-Н.
ШУМ-Н состоит из трубного корпуса 1, представляющий собой стандартную секцию УЭЦН. Головка 2 с узлом пяты 3 является стандартной модульной головкой. В основании ШУМ-Н установлен входной модуль 4 приемного фильтра. На валу 5 набраны кольца 6 и направляющие рабочие аппараты 7, жестко закрепленные на корпусе 1. На периферии направляющих рабочих аппаратов 7 расположены карманы-мешки 8. На валу 5 выше и ниже сборки колец 6 и направляющих рабочих аппаратов 7 установлено по одному поперечному подшипнику 9 и промежуточные подшипники 10. Одна секция деспергатора 11 установлена у трех колес с гребенкой 12 жестко закрепленные на валу 5, четыре секции деспергатора 11 в начале корпуса 1.
Очистка ГЖС осуществляется следующим образом. ГЖС попадает в трубный корпус 1 и четыре секции диспергатора 11 через входной модуль 4 приемного фильтра. Нроходя вдоль вала 5 через направляющие рабочие аппараты 7 ГЖС приходит во вращательное движение. Центробежные силы отбрасывают механические частицы к периферии в карманы-мещки 8, В полостях между кольцами 6 и направляющих рабочими аппаратами 7 создается ступенчатое разрежение, которое способствует разбиванию крупных газовых пузырей на деталях устройства. Очищенная от механических примесей и частично дегазированная ГЖС направляется в головку 2, через секцию деспергатора 11 и три рабочих колеса с гребенкой 12. Для уменьшения вибрации в корпусе установлены два поперечных подшипника 8 и промежуточные подшипники 11. Очищенная от газа и механических примесей газожидкостная смесь попадает на прием насоса.
От заявителя:///НагиевА.Т.