УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МЯСА

1. Способ кондиционирования мяса, так чтобы оптимизировать его дальнейшую обработку, при котором мясо, имеющее первую температуру между -35°C и -18°C, вводят в установку для кондиционирования, внутри которой циркулирует газ, и посредством вышеупомянутого газа температуру в мясе повышают до второй температуры, находящейся между -8°C и -1,5°C, более предпочтительно, между -5°C и -1,5°C, причем мясо транспортируют посредством транспортера, расположенного внутри установки для кондиционирования, и при вышеупомянутой второй температуре все еще замороженное мясо транспортируют из установки для кондиционирования, где осуществляется обработка вышеупомянутого мяса при вышеупомянутой второй температуре, после чего обработанное мясо доводят до третьей температуры, отличной от вышеупомянутой второй температуры.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают средство для фиксирования температуры по меньшей мере одного куска мяса внутри установки для кондиционирования, где температура вышеупомянутого по меньшей мере одного куска мяса используется в качестве входных данных в предварительно запрограммированном блоке управления, который осуществляет управление температурой внутри установки для кондиционирования.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что средство для фиксирования температуры по меньшей мере одного куска мяса внутри установки для кондиционирования содержит средство для фиксирования температуры поверхности мяса, и/или встроенный термодатчик в вышеупомянутом по меньшей мере одном куске мяса для фиксирования температуры сердцевины вышеупомянутого по меньшей мере одного куска мяса.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость вышеупомянутого транспортера, расположенного внутри установки для кондиционирования, регулируют посредством входных данных, передаваемых в блок управления, где вышеупомянутые входные данные исходят из:
- температуры и/или скорости газа,
- температуры мяса и/или
- количества и/или типа мяса, присутствующего внутри установки для кондиционирования.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство для кондиционирования газа и по меньшей мере один вентилятор расположены внутри установки для кондиционирования, причем блок управления регулирует скорость вышеупомянутого по меньшей мере одного вентилятора и, тем самым, скорость и/или температуру газа, до которых доводит газ средство для кондиционирования газа, посредством входа данных в блок управления, исходящих из:
- температуры и/или скорости газа внутри установки для кондиционирования,
- температуры поверхности мяса и/или,
- количества и/или типа мяса, присутствующих внутри установки для кондиционирования.
6. Способ по п.4 или 5, где блок управления содержит предварительно запрограммированный набор параметров, в пределах которых должно осуществляться регулирование температуры газа, скорости газа, температуры поверхности мяса и/или скорости транспортера, и где время от момента входа мяса в установку для кондиционирования с вышеупомянутой первой температуры до момента выхода мяса из установки для кондиционирования с вышеупомянутой второй температурой является постоянным.
7. Способ по п.4 или 5, где блок управления содержит предварительно запрограммированный набор параметров, в пределах которых должно осуществляться регулирование температуры газа и/или скорости газа относительно количества мяса, присутствующего внутри установки для кондиционирования, и где скорость транспортера приспособлена таким образом, чтобы мясо выходило из установки для кондиционирования с вышеупомянутой второй температурой.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором мясо, после его обработки, например, формирования, прессования, деления на порции, нарезки и/или разделки при вышеупомянутой второй температуре возвращается в морозильный аппарат, и в вышеупомянутом морозильном аппарате замораживается до вышеупомянутой первой температуры.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором вторая температура находится между -5°C и -2,5°C.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором кусок мяса обеспечивают индивидуальным идентификатором, например, для оптического распознавания или для электронного распознавания, и в котором средство для распознавания вышеупомянутого индивидуального идентификатора обеспечивают в одном или нескольких положениях, которые выбираются из группы, содержащей вход в установку для кондиционирования по меньшей мере одно место внутри установки для кондиционирования, и на выходе из вышеупомянутой установки для кондиционирования, и где средство для распознавания индивидуального идентификатора обменивается данными с центральным блоком управления, который собирает данные об установке для кондиционирования и/или данные о мясе, в отношении температуры и/или времени в установке для кондиционирования, и сохраняет эти данные, относящиеся к куску мяса, имеющему индивидуальный идентификатор.
11. Способ по п.10, в котором индивидуальный идентификатор во время дальнейшей обработки куска мяса копируют так, чтобы копии идентификатора обеспечивали отслеживание кусков мяса, созданных в течение дальнейшей обработки и после нее.
12. Способ по любому из пп.1-3, в котором транспортирование посредством вышеупомянутого транспортера выполняют с учетом параметров мяса.
13. Способ по п.12, в котором характеристики мяса выбирают из одного или нескольких из следующих параметров:
вес мяса, или
ширина мяса, или
высота мяса, или
геометрическая форма мяса, или
тип мяса.
14. Устройство для кондиционирования мяса, где вышеупомянутое устройство содержит:
- загрузочную установку,
- установку для кондиционирования с транспортером, расположенным внутри установки для кондиционирования,
- блок сбора мяса, подвергнутого кондиционированию, и
- транспортное устройство, предназначенное для перемещения обработанного мяса на дальнейшую обработку, причем
вышеупомянутая загрузочная установка выполнена с возможностью подачи замороженного мяса, имеющего первую температуру между -35°C и -18°C, в вышеупомянутую установку для кондиционирования,
вышеупомянутая установка для кондиционирования выполнена с возможностью транспортирования мяса посредством вышеупомянутого транспортера, расположенного внутри установки для кондиционирования, и для циркуляции газа внутри установки для кондиционирования для подвергания мяса воздействию циркулирующего газа для повышения температуры в мясе до второй температуры, находящейся между -8°C и -1,5°C, и более предпочтительно, между -5°C и -1,5°C,
вышеупомянутый блок сбора мяса, подвергнутого кондиционированию, выполнен с возможностью перемещения мяса, подвергнутого кондиционированию, из установки для кондиционирования в устройство обработки для осуществления его обработки при вышеупомянутой второй температуре, и
вышеупомянутое транспортное устройство, предназначенное для перемещения обработанного мяса, выполнено с возможностью перемещения вышеупомянутого обработанного мяса на дальнейшую обработку при третьей температуре, отличной от вышеупомянутой второй температуры.
15. Устройство по п.14, в котором транспортирование мяса посредством вышеупомянутого транспортера выполняется с учетом характеристик мяса.
16. Устройство по п.15, в котором характеристики мяса выбираются из одного или нескольких из следующих параметров:
вес мяса, или
ширина мяса, или
высота мяса, или
геометрическая форма мяса, или
тип мяса.
17. Устройство по п.14, 15 или 16, в котором вышеупомянутая установка для кондиционирования содержит средство для управления температурой и/или скоростью циркулирующего газа.
18. Устройство по п.17, в котором средство для управления температурой циркулирующего газа содержит термодатчик, механизм кондиционирования газа и блок управления для управления средством для кондиционирования газа.
19. Устройство по п.17, в котором средство для управления температурой циркулирующего газа содержит предварительно запрограммированную подпрограмму изменения температуры.
20. Устройство по любому из пп.14-16, в котором средство, подвергающее мясо воздействию циркулирующего газа в установке для кондиционирования является по меньшей мере одним из следующего: спиральный транспортер, одиночный или двойной транспортер или множество стоек и лотков для удержания мяса.
21. Устройство по любому из пп.14-16, в котором вышеупомянутое обрабатывающее устройство, предназначенное для обработки мяса при вышеупомянутой второй температуре, является устройством, где мясо делится на порции, нарезается, формируется и/или разделывается.
22. Устройство по любому из пп.14-16, в котором вышеупомянутое транспортное устройство, предназначенное для перемещения обработанного мяса, выполнено с возможностью перемещения вышеупомянутого обработанного мяса в морозильный аппарат или на дальнейшую обработку.
23. Устройство по любому из пп.14-16, содержащее блок управления, имеющий компьютерную систему, функционально соединенную по меньшей мере с вышеупомянутой установкой для кондиционирования для настройки или управления одного или более из следующих параметров:
- скорости циркуляции газа, или
- температуры циркулирующего газа, или
- скорости транспортера установки для кондиционирования,
на основе входных данных, относящихся к одному или более из: количества мяса внутри установки для кондиционирования, типа мяса внутри установки для кондиционирования, температуры поверхности мяса, внутренней температуры по меньшей мере одного куска мяса, температуры циркулирующего газа или скорости циркулирующего газа, посредством чего температура мяса достигает вышеупомянутой второй температуры на выходе из установки для кондиционирования.