СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕКУРСОРОВ ПОЛИМЕРНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ С АМИННЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ

1. Способ обработки содержащего воду полимерного органического прекурсора катализатора с аминными функциональными группами с образованием катализатора путем того, что этот прекурсор катализатора обрабатывают при температуре ниже 200°С и при пониженном давлении, и получают катализатор с содержанием воды менее 2,5 мас.%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий воду прекурсор катализатора обрабатывают высушенным газом или газовой смесью при пониженном давлении.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прекурсор катализатора по существу не содержит растворителей.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку прекурсора катализатора осуществляют при пониженном давлении и нейтрализации вакуума с помощью инертного газа, воздуха или их смеси.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что прекурсор катализатора, катализатор или смесь их обоих при обработке приводится в движение.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получается в результате обработки пористого и содержащего воду прекурсора катализатора с аминными функциональными группами, который включает сополимер дивинилбензола и стирола с третичными аминными функциональными группами или сополимер дивинилбензола и стирола с четвертичными аммонийными функциональными группами.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор получается из содержащего воду прекурсора катализатора, в основном с сохранением внутренней и/или внешней структуры.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает стадии
1) промывки сырого катализатора водой для образования прекурсора катализатора,
2) обработку этого прекурсора катализатора при пониженном давлении и при повышенной температуре ниже 200°С; и при необходимости
3) нейтрализацию вакуума при помощи инертного газа.
3
2
2
3
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор является подходящим для диспропорционирования HSiCl, HSiCl, HSiCl или смесей, содержащих по меньшей мере два из этих соединений.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка осуществляется в температурном интервале между -196°С и 175°С.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что пониженное давление составляет от 0,001 мбар до 1012 мбар.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка осуществляется в установке, включающей резервуар, снабженный оборудованием для заполнения и при необходимости для разгрузки этой установки и оборудованием для отведения жидких или газообразных веществ.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что к этому резервуару присоединено обогревающее и/или охлаждающее оборудование.
14. Способ по п.10 или 13, отличающийся тем, что эта установка является подходящей, чтобы эксплуатироваться при повышенном давлении, нормальном давлении и пониженном давлении.
15. Способ по п.10 или 13, отличающийся тем, что к резервуару присоединено перемешивающее устройство и/или этот резервуар имеет возможность вращения.
16. Способ по п.10 или 13, отличающийся тем, что установка включает лопастную сушилку, фильтр-осушитель или реактор с мешалкой, к которому присоединены система вакуумирования, обогревающее и/или охлаждающее устройство и система подачи инертного газа.
17. Применение катализатора, полученного по одному из пп.1-16, для диспропорционирования хлорсиланов.
18. Применение по п.17 для получения дихлорсилана, монохлорсилана или моносилана из хлорсиланов с более высокой степенью замещения.