ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Полезная модель относится к станкам для изгиба и резки металлических и пластиковых листов, используемых в промышленности и строительстве.
В настоящее время известны различные варианты конструкции листогибочных станков, представленные, например, в патентах США №3161223, 3481174, 3482427, 3559444, 3817075, 3872755 и 4321817.
Такие станки содержат неподвижный элемент, к которому прижимается лист материала, и подвижный гибочный элемент, используемый для сгибания листа. Основным недостатком таких листогибочных станков является то, что гибочный элемент перемещается относительно участка сгибаемого листа и повреждает его поверхность.
Указанный недостаток известных станков был устранен в решении по патенту США №5582053, где представлен портативный листогибочный станок со съемным ручным резаком, способным точно отрезать заготовку, создающим аккуратную, гладкую и плоскую кромку среза на заготовке и обеспечивающим быстроту резания без повреждения алюминиевых деталей портативного листогибочного станка.
Названное техническое решение и было принято в качестве ближайшего аналога заявляемой полезной модели.
Одними из основных элементов известной конструкции являются прижимные элементы, которые выполняют опорную и фиксирующую роль для обрабатываемой заготовки. Также прижимные элементы являются опорной поверхностью для роликов съемного резака станка. В результате длительного или активного применения станка по назначению прижимные элементы подвергаются износу и деформациям, в связи с чем. требуется их периодическая замена. Однако, основной вариант выполнения известного станка предполагает стационарное крепление прижимного элемента к желобчатым поворотным штангам, шарнирно закрепленным на верхних консолях С-образных элементов.
Целью настоящей полезной модели является обеспечение простоты замены изношенного прижимного элемента в станке при сохранении прочности его крепления к поворотным штангам и защиты от нежелательных движений относительно поворотных штанг, что и является также техническим результатом полезной модели.
Для достижения указанного технического результата листогибочный станок содержит станину с несколькими расположенными на ней и разнесенными вдоль нее Сообразными элементами. Каждый из С-образных элементов содержит закрепленную на упомянутой станине нижнюю консоль и отстоящую от нее верхнюю консоль, нависающую над упомянутой нижней консолью. Неподвижный первый элемент крепится к свободным торцам нижней консоли С-образных элементов и образует продольную опорную поверхность для заготовки. Второй элемент, предназначенный для сгибания заготовки, шарнирно сочленен с упомянутым первым элементом и расположен вдоль него. Продольный прижимной элемент станка, прикрепляется, по меньшей мере, двумя болтами к нижней поверхности желобчатых поворотных штанг, шарнирно сочлененных с верхними консолями С-образных элементов. Станок также содержит рукоятку, предназначенную для перемещения упомянутого прижимного элемента в сторону заготовки и от заготовки. Указанная рукоятка имеет шарнирное сочленение как верхними консолями всех С-образных элементов, так и с прижимным элементом станка.
Следует отметить, что желобообразная форма поворотных штанг также выбрана не случайно, а с целью обеспечения высокой прочности поворотных штанг на изгиб при небольшом их весе за счет образованных боковых ребер и незаполненного пространства между этими ребрами.
При этом, целесообразно хотя бы один из узлов крепления желобчатых поворотных штанг к верхним консолям С-образных элементов выполнить с возможностью регулировки расстояния от штанги до верхней консоли для обеспечения настройки прижимного усилия, воздействующего на обрабатываемую заготовку.
Станок может содержать съемный резак с режущими роликами, который устанавливается, по крайней мере, на две продольных направляющих, закрепляемых на прижимном элементе. При резке заготовки резак перемещается по указанным направляющим в продольном направлении, для чего резак может содержать комплект специальных роликов для движения по направляющим, расположенным на прижимном элементе листогибочного станка. При этом, резак может устанавливаться на прижимном элементе консольно и перемещаться вручную.
По крайней мере одна из направляющих прижимного элемента может быть изготовлена с ним монолитно.
Также прижимной элемент по всей длине может содержать линейку для измерений параметров обрабатываемой заготовки.
Резак, в свою очередь, может состоять из экструдированного, преимущественно полого корпуса, на котором закреплены разнесенные в продольном направлении ролики, которые устанавливаются на направляющие прижимного элемента.
Описание чертежа
На Фиг. 1 в двух видах представлен заявляемый листогибочный станок, содержащий станину 1 с несколькими расположенными на ней и разнесенными вдоль нее С-образными элементами 2. Каждый из С-образных элементов 2 содержит закрепленную на упомянутой станине нижнюю консоль 3 и отстоящую от нее верхнюю консоль 4, нависающую над упомянутой нижней консолью 3. Неподвижный первый элемент 5 крепится к свободным торцам 6 нижней консоли С-образных элементов 2 и образует продольную опорную поверхность 7 для заготовки. Второй элемент 8. предназначенный для сгибания заготовки, шарнирно сочленен с упомянутым первым элементом 5 и расположен вдоль него. Продольный прижимной элемент 9 станка, прикрепляется, по меньшей мере, двумя болтами 10 к нижней поверхности желобчатых поворотных штанг 11, шарнирно 13 сочлененных с верхними консолями 4 С-образных элементов 2. Станок также содержит рукоятку 12, шарнирно сочлененную с верхними консолями 4 всех С-образных элементов 2 и прижимным элементом 9.
Возможность регулировки расстояния от штанги до верхней консоли обеспечивается, например, конструкцией, в которой хотя бы один из узлов 13 крепления желобчатых поворотных штанг к верхним консолям С-образных элементов выполнен с использованием регулировочного винта и контргайки.
Съемный резак 14 с режущими роликами 15 устанавливается на две продольных направляющих 16, закрепляемых на прижимном элементе 9. Резак 14 содержит два ролика 17 для движения по направляющим 16.
Направляющие 16 и прижимные элементы 9 выполнены, как единая деталь, т.е. монолитно.
Прижимной элемент по всей длине содержит линейку 18.
Резак 14 состоит из экструдированного полого корпуса 19, на котором закреплены разнесенные в продольном направлении ролики 17, которые устанавливаются на направляющие 16 прижимного элемента 9.
В процессе работы листовая заготовка с помощью рукоятки 12 прижимается элементом 9 к опорной поверхности 7, а гибочный элемент 8 перемещается поворотом до соприкосновения контактного участка гибочного элемента 8 с листовой заготовкой.
Свободно вращающиеся режущие ролики 15 установлены с учетом общепринятых принципов роликового резания таким образом, что при движении резака 14 вдоль станка заготовка прорезается либо отрезается.
Таким образом, предлагается решение, отличающееся удобством использования и технологичностью, а также позволяющее точно отрезать заготовку, создавая аккуратную, гладкую и плоскую кромку реза на заготовке, и обеспечивающее простоту обслуживания станка без существенных затрат.