ИЗВЛЕЧЕНИЕ МОЛИБДЕНА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ МОЛИБДЕН СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ БИОЛОГИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ В ПРИСУТСТВИИ ЖЕЛЕЗА

1. Способ извлечения молибдена из материала, который включает содержащий молибден сульфид, где способ включает стадии
(a) взаимодействия материала с кислотным выщелачивающим раствором в присутствии, по меньшей мере, одного соединения железа и ацидофильных микроорганизмов, по меньшей мере, способных окислять двухвалентное железо,
(b) проведения процесса выщелачивания при регулировании молярного отношения растворенного трехвалентного железа к растворенному молибдену, и
(c) извлечения молибдена, по меньшей мере, из одного твердого и жидкого остатка процесса выщелачивания.
2. Способ по п.1, в котором материал представляет собой содержащий молибден сульфидный минерал.
3. Способ по п.1, в котором соединение железа содержит двухвалентное железо или трехвалентное железо, предпочтительно сульфид, содержащий двухвалентное железо, ионы двухвалентного железа или ионы трехвалентного железа.
4. Способ по п.3, в котором трехвалентное железо применяют в концентрации, равной от 0,5 до 40 г/л.
5. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфат двухвалентного железа или сульфат трехвалентного железа, предпочтительно сульфат двухвалентного железа в растворе.
6. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфидный минерал, содержащий двухвалентное железо, предпочтительно пирит.
7. Способ по п.1, который включает стадию предварительного выращивания микроорганизмов в культуральной среде, содержащей двухвалентное железо, проводимую до стадии (а).
8. Способ по п.1, в котором микроорганизмы получают из рудничных вод.
9. Способ по п.1, в котором микроорганизмы представляют собой смешанную культуру, содержащую, по меньшей мере, один из мезофильных, умеренно термофильных и экстремальных термофильных микроорганизмов, предпочтительно мезофильных микроорганизмов.
10. Способ по п.9, в котором мезофильные микроорганизмы выбраны из родов Leptospirillum, Acidithiobacillus, Ferroplasma и Ferrimicrobium, предпочтительно Leptospirillum, включая, по меньшей мере, один из штаммов L. ferrooxidans и L. ferriphilum.
11. Способ по п.10, в котором процесс проводят при температуре от 20 до 42°С, предпочтительно при 40°С.
12. Способ по п.1, в котором на стадии (b) молярное отношение трехвалентного железа к молибдену устанавливают равным, по меньшей мере, 6:1, предпочтительно, по меньшей мере, 7:1.
13. Способ по п.1, в котором процесс проводят при рН 2,0 или менее, предпочтительно при рН, равном от 1,2 до 2,0.
14. Способ по п.1, в котором процесс проводят при редокс-потенциале, равном, по меньшей мере, 700 мВ.
15. Способ по п.1, в котором процесс проводят при концентрации растворенного молибдена, равной менее 4,4 г/л.
16. Способ по п.2, в котором минерал имеет частицы размером менее 50 мкм, предпочтительно менее 15 мкм.
2
2
17. Способ по п.2, в котором минерал обладает удельной площадью поверхности, равной, по меньшей мере, 3 м/г, предпочтительно, по меньшей мере, 10 м/г.
18. Способ по п.1, в котором на стадии (b) молярное отношение отслеживают в непрерывном режиме.
19. Способ по п.18, в котором молярное отношение отслеживают непосредственно путем определения концентраций растворенного трехвалентного железа и растворенного молибдена и их корреляции.
20. Способ по п.19, в котором концентрации определяют с помощью спектроскопии с ИСП.
21. Способ по п.18, в котором молярное отношение отслеживают косвенно путем определения редокс-потенциала взвеси.
22. Способ по п.1, в котором на стадии (b) загружают соединение железа.
23. Способ по п.1, в котором на стадии (с) молибден извлекают с помощью, по меньшей мере, одной из следующих технологий: осаждения, ионного обмена, экстракции растворителем и процесса электрохимического извлечения.
24. Способ по п.1, который включает стадию извлечения сульфида, содержащего тяжелый металл, при редокс-потенциале, равном менее 700 мВ, из материала до проведения стадии (а).
25. Способ по п.24, в котором сульфид удаляют путем применения к материалу процесса предварительного выщелачивания и удаления тяжелого металла из выщелоченного остатка процесса предварительного выщелачивания.