УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Полезная модель относится к устройствам для очистки воздуха от пыли, химических примесей, аэрозолей и т.д. методом противотока.
В настоящее время на многих промышленных предприятиях для очистки воздуха технологических производств применяются устройства (гидрофильтры) с нижним и боковым отсосом и противоточным орошением. Конструктивно они однотипны и изготовляются из стального проката сварным способом.
Известно устройство для очистки воздуха в окрасочной камере по а.с. 1050728 (опубл. 30.10.83), включающее корпус с полуцилиндрами, образующими воздухопромывной канал и установленными с зазорами, а также устройство для создания водяной завесы, размещенной напротив зазоров, которое снабжено расположенными с наружных сторон полуцилиндров эжекционными камерами полуцилиндры выполнены с отверстиями, а устройство для создания водяной завесы размещено в центре эжекционной камеры.
В данном устройстве не устранена возможность налипания окрасочных и других, не смешивающихся с водой аэрозолей на поверхностях цилиндров, что ухудшает условия очистки загрязненного воздуха, на металлических поверхностях происходит осаждение (адгезия) частиц аэрозолей, что требует остановки технологического цикла для производства трудоемких работ по очистке внутренних поверхностей воздухопромывного канала, т.к. дополнительные конструктивные решения по удалению образовавшихся загрязнений разными методами не дают положительного эффекта. Вода, истекающая по загрязненным рабочим поверхностям теряет скорость и непрерывность по длине (ламинарному фронту), что еще больше ускоряет образование наростов за счет осаждения на них твердых частиц. Загрязненная наростами рабочая поверхность полуцилиндров, а также их неточная установка по горизонтали (перекосе) и деформации способствует разрывности водяного каскада, что ведет к падению КПД очистки вдвое, причем, КПД очистки воздуха новых установок с аналогичным конструктивным решением не превышает 75%. Коррозия металлических конструкций устройства из-за
разрывности водяного фронта происходит быстрее, что значительно увеличивает финансовые затраты предприятия при эксплуатации.
Известен гидрофильтр для улавливания аэрозолей, по а.с. 1152625 (опубл. 30.04.85),содержащий корпус с воздухопромывным каналом, образованным полуцилиндрами, устройство для орошения водой, причем, полуцилиндры выполнены из участков и снабжены виброизолированными вставками, разделяющими участки, при этом каждый участок полуцилиндров снабжен источником ультразвуковых колебаний, а также полуцилиндры снабжены приспособлениями для изменения кривизны поверхности, закрепленными у продольных кромок на выпуклой поверхности полуцилиндров и выполненными в виде элементов жесткости, и винтовыми стяжками, размещенными по торцам полуцилиндров и связанными с элементами жесткости.
Недостатком данной конструкции является сложность ее изготовления.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания устройства для очистки воздуха, которое не требует очистки внутренних поверхностей, способствует более полной очистке воздуха.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для очистки воздуха, включающем сепаратор, корпус с полуцилиндрами, образующими воздухопромывной канал, устройство для создания водяной завесы, корпус с полуцилиндрами впервые выполнен из химически инертного материала - полипропилена, причем внутренние стенки полуцилиндров выполнены ребристыми, и содержит коллекторы с форсунками, размещенные в воздухопромывном канале.
Отличительными признаками предлагаемого устройства от указанного выше наиболее близкого, является то, что устройство для создания водяной завесы, корпус с полуцилиндрами впервые выполнен из химически инертного материала - полипропилена, причем внутренние стенки полуцилиндров выполнены ребристыми, и содержит коллекторы с форсунками, размещенные в воздухопромывном канале.
Благодаря наличию этих признаков исключается необходимость чистки поверхностей полуцилиндров с помощью механических средств, улучшаются
условия обслуживания устройства, также повышается эффективность его работы.
Предлагаемое устройство для очистки воздуха иллюстрируется чертежом.
Устройство для очистки воздуха содержит корпус 1, сепаратор 2, полуцилиндры 3, коллектор с форсунками 4, бассейн 5, ванну гидрофильтра 6, камеру 7.
Устройство работает следующим образом.
Перед включением гидрофильтра в работу приводят в действие устройство для создания водяной завесы и коллекторы с форскнками, размещенные в воздухопромывном канале.
Воздух, загрязненный красочной пылью и парами растворителя поступает во входной проем устройства, проходит над водной поверхностью в бассейне, затем взаимодействует с водяными завесами, образованными секциями форсунок с пленочным распылом. При прохождении воздуха между полуцилиндрами 3 под действием центробежных сил частицы жидкости с красочной пылью отбрасывается к стенкам. Частицы краски или иного подобного вещества, выделенные из аэрозоля, смываются водой, не задерживаясь на поверхностях полуцилиндров, которые выполнены из полипропилена. Корпус 1, с полуцилиндрами 3, сепаратор 2, выполнены из химически инертного материала - полипропилена, причем внутренняя поверхность полуцилиндров выполнена ребристой, что исключает прерывистость потока раствора по горизонтали и налипание частиц краски на стенки полуцилиндров.
Воздух, отсасываемый вентилятором, движется вверх и многократно пересекает водную завесу, которую создает переливная ванна, установленная в верхней части кожуха и полуцилиндры. Вода в переливную ванну подается циркуляционным насосом. Твердые частицы, химические примеси и аэрозоли, загрязняющие воздух, осаждаются противотоком воды в бассейн, откуда и удаляются по мере накопления.
Предлагаемая полезная модель исключает необходимость чистки поверхностей полуцилиндров механическими средствами, проста в изготовлении, дает высокую степень очистки воздуха (не менее 95%).
Нашим предприятием разработано и внедрено и эксплуатируется устройство по очистке воздуха, в котором устранены вышеназванные недостатки существующих устройств.
Устройство впервые выполнено из химически инертного материала (полипропилена), что позволяет применять его в химических производствах для нейтрализации экологически вредных газов дегазирующими растворами, которые невозможно использовать в устройствах, изготовленных из металлических и железобетонных конструкций.
Рабочие поверхности цилиндров выполнены ребристыми, что увеличивает процесс каплеобразования и устраняет возможный дефект установки, ее перекос, тем самым обеспечивается неразрывность водного каскада.
Дополнительный водяной экран, кроме переливной ванны на пути отсасывающего воздуха создается форсунками, которые установлены с определенным шагом на четырех коллекторах.
Вода, проходя по ребристым поверхностям полуцилиндров теряет скорость (из-за разделения потока), а кинетическая энергия струи воды, выходящей из форсунок отбрасывает аэрозольные составляющие на периферию, т.е. к ребристым поверхностям, что создает благоприятные условия для увеличения капель, увеличению их скорости Виталии и скорости смыва в бассейн.