УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

Заявляемое техническое решение относится к устройствам, предназначенным для механической очистки металлических конструкций, а именно, для струйной пневмоабразивной обработки машин и механизмов, и может быть использовано при очистке сельскохозяйственной техники от коррозии и загрязнений.
Известна установка для абразивно-газовой обработки поверхностей крупногабаритных металлических конструкций [1], содержащая источник сжатого газа, соединенный с помощью запорной аппаратуры с двумя резервуарами для абразивного материала и с пистолетом, который состоит из корпуса с патрубками для подвода абразивно-газовой смеси и сжатого газа, камеры с установленной в ней форсункой и сверхзвуковым соплом с входной сужающейся частью, критическим сечением и выходной конической частью. Недостатком такой установки является ее громоздкость, а также сложность конструкции и низкая технологичность изготовления сверхзвукового сопла пистолета.
Известна конструкция пистолета для абразивно-воздушной обработки поверхности [2], состоящая из корпуса с патрубками для подводки материалов и камеры, в которой установлено сопло для подачи абразива; внутренняя поверхность выходного сопла имеет конически-цилиндрическую форму, а сопло для подачи абразива выполнено в виде форсунки, установленной соосно в начале конической части и выходного сопла с кольцевым зазором относительно критического сечения камеры, при этом плоскость его выходного отверстия совпадает с критическим сечением. Конструктивное исполнение пистолета не позволяет обеспечить необходимое смешивание абразивного материала в коническо-цилиндрической части сопла с потоком сжатого воздуха, что снижает качество очистки обрабатываемой поверхности.
Заявляемая полезная модель отличается компактностью и мобильностью. В качестве абразива в полезной модели применяется экологически безопасный реагент - бикарбонат натрия (NaHCO3). Частицы бикарбоната натрия, распыляемые сжатым воздухом при помощи предлагаемого устройства, за счет кинетической энергии удара обеспечивают мягкую очистку механизма от коррозии и загрязнений. При этом емкость для абразива размещается в корпусе устройства, а сжатый воздух подводится от внешнего источника.
Полезная модель поясняется графическими материалами, представленными на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3:
фиг. 1 - продольный разрез устройства для очистки сельскохозяйственной техники;
фиг. 2 - местный разрез А-А на фиг. 1;
фиг. 3 - местный разрез Б-Б на фиг. 1.
Заявляемое устройство (фиг. 1 - фиг. 3) включает: корпус 1, сопло 11, наконечник 12, причем выходная часть корпуса 1 и внутренняя поверхность сопла 11, соосно установленного на корпусе при помощи резьбового соединения, образуют камеру смешивания 2; емкость для абразива 3 с сетчатыми отверстиями 4; канал для подачи абразивно-воздушной смеси 6 с сетчатыми отверстиями 5, имеющий также перепускные отверстия 7 разного диаметра; регулировочный винт 8; канал 9 для подачи воздуха высокого давления со штуцером 10 для присоединения внешнего источника сжатого воздуха; канал для подачи воздуха в емкость для абразива 13; курок 14.
Работает устройство следующим образом. Перед началом эксплуатации сопло 11, снимается и через выходную часть корпуса 1 в емкость 3 насыпается абразив - бикарбонат натрия. Затем, посредством резьбового соединения сопло 11 крепится к корпусу 1 (при этом объем камеры смешивания регулируется продольным смещением сопла при его навинчивании на корпус). Поворот регулировочного винта 8 осуществляется до совпадения сетчатых отверстий 4 на емкости для абразива 3 с сетчатыми отверстиями 5 в канале для подачи абразивно-воздушной смеси. От внешнего источника, через штуцер 10 воздух под давлением поступает в канал 9. При нажатии на курок 14 сжатый воздух по каналу 9 через перепускные отверстия 7 поступает в канал для подачи абразивно-воздушной смеси 6, причем изменение давления воздуха в канале для подачи абразивно-воздушной смеси 6 регулируется в зависимости от величины диаметра перепускных отверстий 7.
Через сетчатые отверстия 4 и 5 абразив из емкости 3 попадает в воздушный поток, направляющийся по каналу 6 к камере смешивания 2. Из камеры 2 смесь воздуха и абразива через сопло 11 выходит под давлением на зачищаемую поверхность. По каналу подачи воздуха в емкость для абразива 13 часть воздушного потока из канала 9 проходит в емкость 3, где перемешивает абразив, предохраняя его от слеживания, а также создает давление, способствующее попаданию абразива в канал подачи смеси 6.
Устройство работает в двух режимах, предназначенных для очистки сильно- и слабозагрязненной поверхности. Регулировка подачи абразива и сжатого воздуха осуществляется следующим образом. В канале 6 для подачи абразивно-воздушной смеси имеются перепускные отверстия 7, диаметр которых составляет 3 и 5 мм. В случае обработки сильно загрязненной поверхности, для увеличения подачи воздушно-абразивной смеси, используется перепускное отверстие диаметром 5 мм в канале 6.
С помощью регулировочного винта 8 сетчатые отверстия 4, выполненные в емкости для абразива 3 и сетчатые отверстия 5 в канале 6, совмещаясь, открываются полностью, обеспечивая максимальную подачу абразива в канал для воздушно-абразивной смеси 6. При работе в мягком режиме, используемом для очистки слабозагрязненной поверхности, при повороте регулировочного винта 8 в канале 6 устанавливается перепускное отверстие диаметром 3 мм, что уменьшает подачу сжатого воздуха, а сетчатые отверстия 4 и 5 при этом открываются частично, уменьшая объем абразива, поступающего из емкости 3.
Источники информации
1. Патент РФ на изобретение №2302332 (заявка №2005130452, опубл. 10.07.2007 г.).
2. Патент РФ на изобретение №2137593 (заявка №98109378, опубл. 20.09.1999 г.).