ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВВОД

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к конструкциям высоковольтных вводов трансформаторов, выключателей и других электротехнических устройств.
Известен высоковольтный ввод с бумажно-масляной изоляцией, остов которого содержит токоведущую трубу с намотанным вокруг нее слоями бумажной изоляции, разделенными между собой проводящими уравнительными обкладками. Для улучшения изоляционных свойств бумажный материал пропитывают маслом (патент GB 1129995, 1968 г.). Внешняя изоляция ввода может быть фарфоровой. Недостатком таких вводов являются большие расходы на их обслуживание при эксплуатации.
Известны высоковольтные вводы, остов которых имеет намотанную бумажную изоляцию, пропитанную отверждаемой смолой (патенты US 4312123, 1982 г. и US 4505033, 1985 г.). Внешняя изоляция (юбки изоляторов) таких вводов выполняется отдельно от остова из смолы, отверждаемой при повышенной температуре. Юбки изоляторов в горячем виде надеваются на остов и фиксируются на нем за счет усадки при охлаждении. Такие вводы более компактны и проще в обслуживании, но бумажная изоляция имеет очень низкую прочность на разрыв и легко повреждается при изготовлении вводов. Достаточно трудоемок также и процесс изготовления внешней изоляции.
Известен остов высоковольтного ввода, содержащий токоведущую трубу с намотанной вокруг нее бумажной изоляцией, разделенной на слои проводящими уравнительными обкладками, а также измерительный вывод. Нулевая и последняя уравнительные обкладки соединены проводниками в виде гибких лент соответственно с токоведущей трубой и измерительным выводом. Изоляционный материал пропитан эпоксидной смолой (патент на полезную модель RU 38423, 2004 г.).
Недостатками высоковольтных вводов с таким остовом является ограничение рабочих температур, которые не должны превышать значений, допустимых для бумажной изоляции, а также относительная недолговечность и прочность бумажной изоляции при воздействии консольных нагрузок..
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом устройстве остова высоковольтного ввода, который содержит стержень с намотанным вокруг него изоляционным материалом, разделенным на слои проводящими уравнительными обкладками, а также измерительный вывод, причем нулевая и последняя уравнительные обкладки соединены
проводниками соответственно со стержнем и измерительным выводом. Изоляционный материал представляет собой стеклоткань или стекловолокно (нить), пропитанную эпоксидным компаундом. Уравнительные обкладки обычно выполняют из алюминиевой фольги. Внешняя изоляция выполняется из кремнийорганического полимера, нанесенного непосредственно на остов горячим прессованием.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами.
На Фиг.1 показан в поперечном сечении остов высоковольтного ввода с изоляцией из стеклоткани или стекловолокна (нити), пропитанной эпоксидным компаундом.
На Фиг.2 - высоковольтный ввод.
Остов высоковольтного ввода содержит стержень 7 (Фиг.1), измерительный вывод 2, изоляцию 3, уравнительные обкладки 4, включая нулевую обкладку 5 и последнюю обкладку 6, проводники 1 из медной ленты с токопроводящим клеящим слоем.
Высоковольтный ввод (Фиг.2) содержит остов высоковольтного ввода 8, внешнюю изоляцию 9 из кремнийорганического полимера охватывающую цилиндрическую поверхность остова, опорную втулку 10, экран 11 и токоведущий стержень 7. Внешняя изоляция 9 выполняется с оребрением на внешней поверхности.
Изготавливают высоковольтный ввод следующим образом:
На токоведущий стержень 7 (Фиг.1) наматывают изоляцию 3 из стеклоткани в виде широкого полотна или нити. В изоляции 3 в процессе намотки размещают уравнительные обкладки 4, из которых нулевую обкладку 5 и последнюю обкладку 6, соединяют с токоведущим стержнем 7 и измерительным выводом 2 соответственно. Проводники 1 размещают на нулевой обкладке 5 и последней обкладке 6 соответственно на поверхностях обкладок, обращенных в сторону токоведущего стержня 7 и измерительного вывода 2. Закрепление проводников 1 на обкладках 5 и 6 осуществляется посредством клеящего токопроводящего слоя.
Затем изоляцию остова пропитывают эпоксидным компаундом, который далее полимеризуется под давлением и при повышении температуры.
Внешняя изоляция 9 (Фиг.2) выполняется из кремнийорганического полимера, который полимеризуется непосредственно на внешней поверхности остова с помощью горячего прессования.
Предлагаемый высоковольтный ввод представляет собой взрывобезопасную конструкцию, не требующую обслуживания в процессе эксплуатации. По сравнению с ранее известными устройствами высоковольтный ввод обладает большей гидрофобностью, более высокой электрической и механической стойкостью и надежностью в условиях высоких рабочих температур, высокой сейсмостойкостью.