СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ЭЛЕМЕНТА

1. Способ изготовления композитного элемента, включающий:
а. сборку пакета слоев на укладочном столе, причем каждый из слоев содержит множество армирующих элементов;
b. связывание первой части пакета слоев для формирования частично связанного пакета слоев, причем вторая часть пакета слоев остается несвязанной;
с. прессование частично связанного пакета слоев в полости формы между двумя частями пресс-формы для получения сформованной заготовки, причем слои во второй части пакета в процессе прессования скользят относительно друг друга;
d. введение жидкого связующего материала в сформованную заготовку в полости формы и
е. отверждение жидкого связующего материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап b. включает нагрев первой части пакета слоев для расплавления связующего.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап b. связывания включает приложение давления к выбранной части пакета слоев с помощью одной из частей пресс-формы, которую затем используют на этапе с. прессования.
4. Способ п.3, отличающийся тем, что этап b. связывания осуществляют с пакетом слоев, находящимся на укладочном столе, и способ дополнительно включает между этапом b. и этапом с. переворачивание укладочного стола, частично связанного пакета слоев и пресс-формы, так что частично связанный пакет слоев оказывается сверху пресс-формы.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что две части пресс-формы содержат пуансон и матрицу, а пуансон содержит последовательность оправок, удаляемых по отдельности после отверждения жидкого связующего материала на этапе е.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что частично связанный пакет слоев прессуют на этапе с. с помощью матрицы, расположенной над пуансоном, и что способ дополнительно включает удаление матрицы после этапа с. и переворачивание пуансона и сформованной заготовки таким образом, что пуансон оказывается над сформованной заготовкой и что оправки удаляют со сформованной заготовки после их переворачивания.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что дополнительно включает помещение дополнительного компонента в зазор между двумя оправками, введение жидкого связующего материала в дополнительный компонент в зазоре между двумя оправками и отверждение жидкого связующего материала в дополнительном компоненте.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает вставление одного или более штифтов, причем каждый из штифтов входит в соответствующее отверстие в частично связанном пакете слоев, и штифт (штифты) остается на месте на этапе с. прессования и этапе d. введения.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап связывания дополнительно включает: помещение листа подушки на первую часть пакета; укладку вакуумного мешка на лист подушки и пакет и создание частичного вакуума между вакуумным мешком и укладочным столом для сжатия пакета между листом подушки и укладочным столом.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что частичный вакуум создают с помощью множества вакуумных отверстий в укладочном столе, причем вакуумные отверстия расположены рядом с первой частью пакета, и что вакуумных отверстий, по существу, не имеется в пакете рядом со второй частью пакета.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает размещение дополнительного компонента между двумя или более частями, образующими кассету; вставление кассеты в выемку в одной из частей пресс-формы; введение жидкого связующего материала в дополнительный компонент в выемке и отверждение жидкого связующего материала в дополнительном компоненте.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно включает выталкивание кассеты из выемки после отделения заготовки от одной из частей пресс-формы после отверждения.
13. Способ по любому из пп.11 или 12, отличающийся тем, что дополнительно включает сжатие дополнительного компонента между частями кассеты.
14. Устройство для изготовления композитного элемента, содержащее:
а. укладочный стол;
b. две части пресс-формы для прессования частично связанного пакета слоев в полости формы между двумя частями пресс-формы для получения сформованной заготовки, и
с. заливочное отверстие для введения жидкого связующего материала в сформованную заготовку в полости формы.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дополнительно содержит опорную раму, выполненную с возможностью поворота частей пресс-формы между двумя положениями.
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что две части пресс-формы содержат пуансон и матрицу, и пуансон содержит набор оправок.
17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что одна из частей пресс-формы содержит две или более части кассеты, вставляемых в выемку в одной из частей пресс-формы.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что дополнительно содержит средства для выталкивания частей кассеты из выемки.
19. Устройство по п.17, отличающееся тем, что дополнительно содержит толкатель, расположенный в основании выемки, для выталкивания частей кассеты из выемки.
20. Устройство по любому из пп.17, 18 или 19, отличающееся тем, что выемка является конической выемкой, прижимающей друг к другу части кассеты при вставлении их в выемку.