СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В РАСПРЕДЕЛЕНИИ МАТЕРИАЛА ПРОЗРАЧНОГО КОНТЕЙНЕРА

i
1. Способ контроля для обнаружения дефектов распределения материала прозрачного контейнера (2), имеющего центральную ось (A) и стенку (3), ограниченную наружной стороной (5) и внутренней стороной (6), включающий применение для группы точек (h) контроля, распределенных по области (7) контроля так, что они находятся, с одной стороны, на заданной высоте контейнера в соответствии с центральной осью (A) и, с другой стороны, распределены по окружности контейнера;
- направляют по меньшей мере один луч (9) света на стенку контейнера под таким углом, что часть (11) луча света отражается наружной стороной (5) стенки, и часть (12) луча преломляется в стенке и затем отражается внутренней стороной (6) стенки;
- принимают фотоприемником (16) лучи (12, 11), отраженные внутренней (6) и наружной (5) сторонами;
i
- измеряют толщину стенки (3) в каждой точке (h) контроля в фотоприемнике (16) как функцию разнесения одного луча от другого для лучей, отраженных внутренней и наружной сторонами,
отличающийся тем, что:
- обрабатывают измерения толщины посредством анализа их распределения по области (7) контроля с тем, чтобы получить геометрические характеристики, и сравнивают эти геометрические характеристики с опорными значениями, чтобы определить, имеет ли контейнер дефект распределения материала.
2. Способ контроля по п.1, отличающийся тем, что сравнивают геометрические характеристики, полученные из измерений толщины, с опорными значениями, соответствующими различным типам дефекта распределения материала, для определения типа дефекта материала контейнера.
3. Способ контроля по п.1 или 2, отличающийся тем, что принимают в расчет в качестве геометрических характеристик распределения измерений толщины поверхность, длины, ширину, ориентацию, точность, амплитуду и/или наклон.
4. Способ контроля по п.2, отличающийся тем, что для определения наличия дефекта тонкости учитывают геометрические характеристики измерений толщины, которые меньше критического значения толщины.
5. Способ контроля по п.2, отличающийся тем, что для определения наличия дефекта типа смещения линии разъема учитывают ориентацию и/или точность распределения измерений толщины.
6. Способ контроля по п.2, отличающийся тем, что для дефекта типа пузырей учитывают ориентацию распределения измерений толщины посредством локального и быстрого изменения указанного распределения измерений толщины.
i
7. Способ контроля по п.1, отличающийся тем, что выполняют контроль для группы точек (h) контроля, при этом
- направляют луч (9) света в форме светящейся линии, имеющей длину, определяемую по высоте контейнера по вертикальной оси (A),
i
- выбирают группу точек (h) контроля по высоте контейнера по вертикальной оси (A), так чтобы принимать для каждой из них лучи, отраженные внутренней (6) и наружной (5) сторонами, и измерять толщину стенки,
- перемещают контейнер (2) относительно фотоприемника (16) на один оборот,
i
- и выбирают шаг относительного приращения перемещения контейнера (2), так чтобы для каждого шага приращения перемещения повторять операции для определения толщины стенки (3) в различных точках (h) контроля по высоте контейнера;
i
8. Способ контроля по п.7, отличающийся тем, что выбирают 3-50 точек (h) контроля по высоте контейнера, предпочтительно примерно 20 точек контроля, с шагом контроля 0,02-5 мм, предпочтительно примерно 1 мм, по высоте контейнера с шагом приращения перемещения 0,5-5 мм, предпочтительно порядка 1 мм по окружности контейнера.
i
9. Способ контроля по п.7, отличающийся тем, что выбирают точки (h) контроля по высоте контейнера, соответствующие зоне (7) контроля, так чтобы перекрывать по меньшей мере одну зону соединения стенки (3), имеющей различные радиусы кривизны, такой как плечо или нижняя часть контейнера;
i
10. Способ контроля по п.1, отличающийся тем, что принимают лучи (12, 11), отраженные наружной (5) и внутренней (6) сторонами, с помощью фотоприемника (16), выполненного с возможностью приема двухмерного изображения, из которого получают измерения толщины в различных точках (h).
11. Способ контроля по п.1, отличающийся тем, что он направляют луч света, имеющего хроматическое кодирование, принимают лучи, отраженные внутренней (5) и наружной (6) сторонами, фотоприемником для анализа длины волны указанных отраженных лучей и определяют толщину как функцию длины волны отраженных лучей.
12. Способ контроля по п.1, отличающийся тем, что фильтруют, интерполируют или корректируют сигналы, выдаваемые фотоприемником (16) в вертикальном и/или горизонтальном направлении фотоприемника и/или в динамике по времени.
13. Установка контроля для обнаружения дефектов распределения материала прозрачного контейнера (2), имеющего центральную ось (A) и стенку (3), ограниченную наружной стороной (5) и внутренней стороной (6), для выполнения способа по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что содержит:
- источник света (8) для направления луча (9) света на стенку (3) контейнера в виде светящейся линии (L), имеющей длину, определяемую по высоте контейнера по центральной оси (A); причем луч света направляется под углом так, что часть луча света отражается наружной стороной стенки, и часть луча света преломляется в стенке и затем отражается внутренней стороной стенки;
- фотоприемник (16), способный принимать лучи, отраженные внутренней (6) и наружной (5) сторонами;
- систему (18) для относительного перемещения контейнера относительно фотоприемника (16);
- блок (17) получения и обработки данных, соединенный с фотоприемником (16) и содержащий средства:
i
- для выбора группы точек (h) контроля, распределенных, с одной стороны, по высоте контейнера в направлении центральной оси (A), и, с другой стороны, по окружности контейнера;
i
- для измерения в каждой точке (h) контроля толщины стенки в фотоприемнике (16) как функции разнесения одного луча от другого для лучей, отраженных внутренней (6) и внешней (5) сторонами;
- для обработки измерений толщины посредством анализа их распределения по области (7) контроля для получения геометрических характеристик, с тем чтобы сравнивать эти геометрические характеристики с опорными значениями, чтобы определить, имеет ли контейнер дефект распределения материала.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что фотоприемник (16) является матричной камерой, соединенной с блоком получения и обработки данных, которая обеспечивает прием двухмерных изображений.
15. Установка по п.13, отличающаяся тем, что фотоприемник (16) является спектрометром для анализа длин волн лучей, отраженных от внутренней (6) и наружной (5) сторон и происходящих из светового луча, имеющего хроматическое кодирование.