ГИБКИЙ ПОЛИОЛЕФИНОВЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПЕНОМАТЕРИАЛ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОГО ПОЛИОЛЕФИНОВОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОМАТЕРИАЛА

1. Несшитый полиолефиновый теплоизоляционный пеноматериал, имеющий процентную долю открытых ячеек менее 10%, в расчете на общее количество ячеек в пеноматериале, получаемый экструзией смеси, включающей:
i) этилен/α-олефиновый блок-сополимер, содержащий структурные блоки:
А) кристаллические или полукристаллические блоки, характеризуемые содержанием этилена в количестве выше 95 мас.%; и
В) эластомерные блоки, характеризуемые содержанием этилена в количестве 95 мас.% или менее и содержанием сомономера 5 мас.% или более;
3
3
ii) один или более статистических полимеров с плотностью между 0,880 г/см и 960 г/см, выбранные из группы металлоценового полиэтилена и/или полиэтилена; и
iii) стабилизатор ячеек,
в способе, включающем стадии
a) плавления смеси в зоне(-нах) плавления экструдера, отрегулированных на температуры от 160 до 220°С, при давлении, повышающемся от 1 бар до 400 бар (0,1-40 МПа),
b) впрыскивания физического пенообразователя при температуре при впрыскивании от 140 до 220°С и давлении впрыска от 30 до 300 бар (3-30 МПа),
c) охлаждения расплавленной смеси в одной или более зонах охлаждения, отрегулированных на температуры от 85 до 115°С, и
d) экструдирования смеси через экструзионную фильеру с температурой, отрегулированной на величину от 85 до 115°С, и при давлении, достаточно высоком, чтобы удерживать любой газ, присутствующий в смеси, растворенным в смеси.
2. Пеноматериал п. 1, в котором теплоизоляционный пеноматериал имеет процентное содержание открытых ячеек 6(+/-3)% или менее, на общее количество ячеек в пеноматериале.
3. Пеноматериал п. 1 или 2, в котором расплавленная смесь является постепенно охлажденной.
4. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором α-олефин представляет собой С3-С10-α-олефин.
5. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором этилен/α-олефиновый блок-сополимер включает чередующиеся блоки из кристаллических блоков линейного полиэтилена средней плотности и эластомерных блоков из этилен/1-октена.
3
6. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором этилен/α-олефиновый блок-сополимер имеет плотность между 800 и 880 г/см.
7. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором полимеры имеют значения MFI <1,2 г/10 минут при 2,16 кг и при 190°С, как определяется в соответствии со стандартом ASTM D1238.
8. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором в пункте ii) полиэтилен представляет собой LDPE.
9. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором в пункте ii) металлоценовый полиэтилен представляет собой металлоценовый полиэтилен на основе октана.
10. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором один или более статистических полимеров включают как металлоценовый полиэтилен, так и полиэтилен.
11. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором смесь включает одну или более добавок, выбранных из группы, состоящей из огнезащитного состава, зародышеобразователя ячеек, окрашивающей добавки, стимулятора изоляции, УФ-стабилизатора, технологической вспомогательной добавки, стабилизатора обработки, и антиоксиданта.
12. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором смесь включает между 25 и 80 мас.% в пункте ii) одного или более полимеров на основе олефинов.
13. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором смесь включает между 20 и 75 мас.% в пункте i) этилен/α-олефинового блок-сополимера.
14. Пеноматериал любому из предшествующих пунктов, в котором смесь включает 20-60 мас.% этилен/α-олефинового блок-сополимера, 10-20 мас.% LDPE, и 20-40 мас.% металлоценового полиэтилена на основе октана, в расчете на массу композиции.
15. Пеноматериал любому из пп. 1-14, который выполнен в виде цилиндра.
16. Пеноматериал любому из пп. 1-14, который выполнен в виде листа.
17. Способ получения несшитого полиолефинового теплоизоляционного пеноматериала, включающий экструдирование, с использованием физического пенообразователя, смеси, как определено по любому из пп. 1-14, в экструдере, причем способ включает стадии
a) плавления смеси в одной или более зонах плавления экструдера, отрегулированных на температуры от 160 до 220°С, при давлении, повышающемся от 1 бар до 400 бар (0,1-40 МПа),
b) впрыскивания физического пенообразователя при температуре при впрыскивании от 140 до 220°С и давлении впрыска от 30 до 300 бар (3-30 МПа),
c) охлаждения расплавленной смеси в одной или более зонах охлаждения, отрегулированных на температуры от 85 до 115°С, и
d) экструдирования смеси через экструзионную фильеру с температурой, отрегулированной на величину от 85 до 115°С, и при давлении, достаточно высоком, чтобы удерживать любой газ, присутствующий в смеси, растворенным в смеси.
18. Способ по п. 17, в котором смесь представляет собой смесь свободную от воды.
19. Применение несшитого полиолефинового теплоизоляционного пеноматериала по любому из пп. 1-16 для теплоизоляции.