СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОНЕНТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЦЕССА АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Способ производства компонента (10, 10'), в частности, для газовых турбин и другого теплового оборудования, содержащий этапы, на которых
обеспечивают набор данных для использования в процессе аддитивного производства;
производят упомянутый компонент (10, 10') посредством упомянутого процесса аддитивного производства согласно упомянутому набору данных; и
подвергают упомянутый произведенный компонент (10, 10') термообработке (HT) для изменения микроструктуры упомянутого произведенного компонента (10, 10');
отличающийся тем, что
до этапа производства в упомянутом компоненте (10, 10') задают, по меньшей мере, два разных компонентных объема (CA1-CA7);
для упомянутого процесса аддитивного производства выбирают, по меньшей мере, два разных параметра (A, B) процесса, причем параметры (A, B) процесса обуславливают разные характеристики рекристаллизации в материале упомянутого компонента (10, 10');
упомянутый процесс аддитивного производства выполняют с использованием одного из упомянутых, по меньшей мере, двух параметров (A, B) процесса в ходе производства первого из упомянутых, по меньшей мере, двух компонентных объемов (CA1-CA7), обуславливающего первые характеристики рекристаллизации в упомянутом первом компонентном объеме, и с использованием другого из упомянутых, по меньшей мере, двух параметров (A, B) процесса в ходе производства второго из упомянутых, по меньшей мере, двух компонентных объемов (CA1-CA7), обуславливающего вторые характеристики рекристаллизации, отличные от упомянутых первых характеристик рекристаллизации, в упомянутом втором компонентном объеме; и
упомянутый произведенный компонент (10, 10') подвергают термообработке (HT) при температуре (T_HT) выдерживания, причем температура (T_HT) выдерживания превышает температуру рекристаллизации, по меньшей мере, одного из упомянутых, по
меньшей мере, двух компонентных объемов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что характеристики рекристаллизации содержат температуру рекристаллизации, первые характеристики рекристаллизации содержат первую температуру (T_RX_A или T_RX_B) рекристаллизации, и вторые характеристики рекристаллизации содержат вторую температуру (T_RX_B или T_RX_A) рекристаллизации, и упомянутый произведенный компонент (10, 10') подвергают термообработке (HT) при температуре (T_HT) выдерживания, заключенной между упомянутыми первой и второй температурами (T_RX_A, T_RX_B) рекристаллизации.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором характеристики рекристаллизации содержат изменение размера зерна, первые характеристики рекристаллизации содержат первый размер зерна, и вторые характеристики рекристаллизации содержат второй размер зерна, отличный от первого размера зерна, и при этом температура (T_HT) выдерживания превышает температуру рекристаллизации, по меньшей мере, двух из упомянутых, по меньшей мере, двух компонентных объемов.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором задают, по меньшей мере, три разных компонентных объема, а именно первый компонентный объем, второй компонентный объем и третий компонентный объем, и выбирают три параметра (A, B, C) процесса таким образом, что после термообработки при температуре (T_HT) выдерживания, первый компонентный объем имеет первый размер зерна, второй компонентный объем имеет второй размер зерна, и третий компонентный объем имеет третий размер зерна, причем первый размер зерна, второй размер зерна и третий размер зерна отличаются друг от друга.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый процесс аддитивного производства является процессом селективного лазерного плавления (SLM).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что материал упомянутого компонента (10, 10') является одним из высокотемпературных сплавов на основе Ni, Co и Fe.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что упомянутые, по меньшей мере, два параметра (A, B) процесса отличаются, по
меньшей мере, одной из следующих характеристик:
размером сварочной ванны,
подводом энергии, в частности, скоростью сканирования и/или мощностью лазерного излучения и/или режимом работы лазера,
расстоянием прохождения.
толщиной слоя,
диаметром лазерного пучка/распределением интенсивности/ положением фокальной плоскости.
экспозицией/переплавкой/предварительным нагревом/ повторным нагревом дополнительного объема.
стратегией сканирования, в частности, однонаправленной или двунаправленной или вращательной.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании упомянутого компонента (10, 10') первый из упомянутых, по меньшей мере, двух разных компонентных объемов (CA1-CA7) подвергают нагрузке ползучести, и второй из упомянутых, по меньшей мере, двух разных компонентных объемов (CA1-CA7) подвергают нагрузке малоцикловой усталости (LCF), и упомянутые параметры (A, B) процесса и упомянутую температуру (T_HT) последующей термообработки выбирают таким образом, что в упомянутом первом компонентном объеме устанавливается рекристаллизованная крупнозернистая структура, и в упомянутом втором компонентном объеме устанавливается мелкозернистая структура.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутый компонент (10, 10') является деталью турбинной установки, в частности газовой турбины.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что упомянутый компонент (10, 10') является лопаткой газовой турбины.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что упомянутая лопатка (10, 10’) имеет переднюю кромку (11) и заднюю кромку (12), что компонентные объемы (CA1, CA3; CA4, CA7) на упомянутой передней кромке (11) и упомянутой задней кромке (12) изготавливают с мелкозернистой структурой, пригодной для областей нагрузки LCF, и компонентный объем (CA2) между упомянутой передней кромкой (11) и упомянутой задней кромкой
(12) изготавливают с рекристаллизованной крупнозернистой структурой, пригодной для областей нагрузки ползучести.
12. Способ по п. 6, отличающийся тем, что упомянутый компонент (10, 10') выполнен из суперсплава на основе Ni, что упомянутые, по меньшей мере, два параметра (A, B) процесса выбирают таким образом, что результирующие температуры (T_RX_A, T_RX_B) рекристаллизации находятся в диапазоне около 1200°C и отличаются на, по меньшей мере, 20°C.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что термообработка содержит этап, на котором применяют быстрый нагрев со скоростью нагрева, по меньшей мере, 25°C/мин.
14. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап производства включает в себя наращивание кристаллографической ориентации, и термообработка удаляет кристаллографическую ориентацию в, по меньшей мере, одном компонентном объеме.