УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУКАВА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к устройствам для пропитки тканых и нетканых материалов.
Известно устройство для пропитки длинномерного текстильного материала, включающее открытую емкость с пропиточным веществом и механизм протяжки длинномерного материала, WO 99/55946.
Устройство включает две группы роликов, расположенных одна выше другой. Длинномерный материал огибает ролики с образованием петель. Ветви каждой петли расположены под углом от 40° до 70° к горизонту.
Недостатком известного устройства является значительная конструктивная сложность; открытая емкость обусловливает токсичные испарения в окружающую среду, что исключает возможность создания мобильной установки.
Известно также устройство для пропитки длинномерного волокнистого материала, содержащее открытую емкость (ванну) с пропиточным веществом, механизм протяжки материала, тормозное устройство, отжимные валки, вибровозбудитель с глубинным наконечником для передачи колебаний нормально к направлению его
перемещения; глубинный наконечник может быть выполнен в виде стержня или вилки, или кольца, или спирали, или гребенки, RU 2071419.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
Его недостатком так же, как и описанного выше устройства являются токсичные испарения вследствие того, что емкость с пропиточным веществом - открытая; это чревато отравлением как обслуживающего персонала, так и загрязнением атмосферы в значительном объеме; ввиду указанных обстоятельств для работы установки необходимо специальное помещение с эффективной вытяжкой, что не позволяет осуществить создание мобильной установки для осуществления процесса на месте использования длинномерного изделия из волокнистого материала, в частности, рукава.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи устранения токсичных испарений в окружающее пространство, обеспечение возможности создания мобильной установки, с помощью которой процесс мог бы осуществляться на месте использования рукава.
Согласно полезной модели эта цель достигается за счет того, что в устройстве для пропитки рукава из волокнистого материала, содержащем емкость с пропиточным веществом и механизм протяжки рукава, механизм протяжки рукава содержит, по меньшей мере, два рольганга,
расположенных один над другим в параллельных плоскостях, причем нижний рольганг выполнен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а емкость с пропиточным веществом выполнена герметичной и снабжена вакуумным насосом-компрессором и гибкой магистралью для подачи пропиточного вещества внутрь рукава.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена установка в аксонометрии.
Устройство для пропитки рукава 1 из волокнистого материала содержит герметичную емкость 2 с пропиточным веществом и механизм протяжки рукава 1, который содержит в конкретном примере два рольганга 3 и 4, расположенных один над другим в параллельных плоскостях. Нижний рольганг 4 выполнен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси 5. Емкость 2 снабжена вакуумным насосом-компрессором 6 и гибкой магистралью 7 для подачи пропиточного вещества внутрь рукава 1. В рабочем положении рукав 1 размещен между отжимными валами 8 и 9. Требуемая величина зазора между валами 8 и 9 устанавливается с помощью рычага 10. Для вращения валов 11 рольгангов служит привод 12.
Изготовленный заранее рукав 1 укладывается на рольганги 3 и 4 петлеобразно. Рольганг 4 имеет возможность поворота относительно рольганга 3 вокруг оси 5 для разнесения двух ветвей рукава 1 на рольганге 3. В емкости 2 насосом-компрессором 6 в режиме насоса создают вакуум для всасывания в емкость 2 пропиточного вещества из тары 13. Ингредиенты пропиточного вещества перемешиваются в емкости 2. Насос-компрессор 6 переключают в режим компрессора и создают в емкости 2 избыточное давление, за счет которого пропиточное вещество из емкости 2 по гибкой магистрали 7 подается внутрь рукава 1 и растекается по нему в пределах рольгангов 3 и 4. Привод 12 вращает валы 11 рольгангов, которые перемещают рукав 1 к отжимным валам 8 и 9. При перемещении рукава 1 через отжимные валы 8 и 9 происходит равномерное распределение пропиточного вещества по длине рукава 1. После прохождения рукава 1 через отжимные валы 8 и 9 рукав 1 готов к использованию.
Настоящая полезная модель изготавливается в заводских условиях с применением обычного оборудования и известных материалов, что обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость».