УСТАНОВКА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И НАСОСНЫХ ШТАНГ

Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для механизации спускоподъемных операций при освоении и ремонте скважин.
Известны универсальные передвижные стеллажи, содержащие основание, выполненное в виде саней-полозьев, снабженных в хвостовой части убирающимися колесными опорами, правый стеллаж, левый качающийся стеллаж с механизмом изменения угла наклона, регулируемый по высоте приемный желоб с рычагом подъема на оси, прицепное устройство, две регулируемые по высоте подставки под рабочую площадку, которые связанны между собой универсальным стропом (патент РФ №2178507 Е21В 19/14).
Недостатком данного технического решения является:
- регулируемые подставки под рабочую площадку выполнены с возможность регулирования по высоте, при этом регулирование в горизонтальной плоскости не предусмотрено, что исключает возможность их применения при подземном ремонте скважин оборудованных цепными приводами.
Известны передвижные стеллажи для накопления и выдачи скважинных труб и насосных штанг, содержащие основание, выполненное в виде саней-полозьев с убирающимися колесными опорами, правый и левый стеллажи с поперечными несущими откидными балками, регулируемый по высоте приемный желоб, прицепное устройство. К заднему торцу передвижных стеллажей, в соответствии с их шириной пристроена складная рабочая площадка с открытым пазом под устьевой фланец. В пределах размаха поперечных несущих откидных балок правого и левого стеллажей центральная рабочая площадка снабжена складными боковыми рабочими площадками. Центральная и боковые складные рабочие площадки расположены на несущих убирающихся балках с возможностью регулировки положения последних относительно устья скважины (патент РФ №2258794 Е21В 19/14).
Недостатками данного технического решения являются:
- сложность конструкции;
- большая металлоемкость конструкции;
- необходимость обустройства специальных площадок для установки стеллажа на устье скважины;
- невозможность использования стеллажей при капитальном и подземном ремонте скважин оборудованных цепными приводами;
- невозможность использования стеллажей при капитальном и подземном ремонте скважин имеющих наземное оборудование для одновременно-раздельной эксплуатации (два привода на устье скважины расположены друг напротив друга);
- невозможность использования стеллажей при капитальном и подземном ремонте скважин расположенных в непосредственной близости друг от друга.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости, улучшение эксплуатационных качеств и расширение функциональных возможностей данного вида нефтепромыслового оборудования.
Решение данной задачи достигается тем, что в предлагаемой установке для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг, содержащей основание в виде саней - полозьев, приемный желоб, прицепное устройство, убирающуюся колесную опору, правый и левый стеллажи, в хвостовой части основания саней-полозьев установлены поворотные опорные стойки. В поворотных опорных стойках отверстия расположены на различной высоте и предназначены для установки разборного металлического каркасного основания рабочей площадки. В зависимости от типа и расположения оборудования на устье скважины, за счет изменения угла поворота опорных стоек рабочая площадка собирается в различную конфигурацию и устанавливается в любом направлении относительно оси устья скважины. Для регулирования высоты рабочей площадки относительно устья скважины, основание рабочей площадки снабжено регулируемыми опорами.
Для транспортировки настил рабочей площадки укладывается вдоль приемного желоба между двумя откидным бортами и двумя парами откидных грузовых лап, которые крепятся между собой универсальным стропом.
На фиг.1 изображен вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - вид А (вариант 1); на фиг.4 - вид А сверху (вариант 1); на фиг.5 - вид А (вариант 2); на фиг.6 - вид А сверху (вариант 2).
Установка для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг, содержит основание в виде саней - полозьев 1, прицепное устройство 2, убирающуюся колесную приемный опору 3, приемный желоб 4, правый 5 и левый стеллажи 6, малогабаритный стеллаж для сортировки и укладки штанг 7, рабочую площадку 8. В хвостовой части основания саней-полозьев установки для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг в соответствии с их шириной пристроена рабочая площадка, состоящая из поворотных опорных стоек 17, поперечной опорной балки 10, продольных несущих балок 11 с регулируемыми опорами 12, которые в совокупности являются металлическим основанием для настила 13 рабочей площадки 8. На одном конце каждой продольной несущей балки расположены во взаимоперпендикулярных плоскостях и соединенные между собой две втулки 14, 15, имеющие одинаковый внутренний диаметр, а другой конец несущей продольной балки снабжен двумя параллельными пластинами 16, при чем расстояние между внутренними сторонами пластин выбрано с учетом наружных диаметров поперечной несущей балки и оси поворотной опорной стойки, которые имеют одинаковый наружный размер. Поворотная опорная стойка рабочей площадки выполнена в виде вертикально расположенной оси 17, на которой установлен опорный кронштейн в виде пластины 18 с отверстиями 21. С целью регулирования высоты рабочей площадки, ось и пластина кронштейна имеют отверстия, которые расположены на различной высоте относительно уровня земли, но при этом центры отверстий на оси и пластине расположены относительно друг друга на одной высоте. Диаметр отверстий на пластине выполнен с возможностью свободного размещения несущей поперечной балки, а диаметр отверстий на оси выполнен с возможностью установки фиксатора 22.
Новыми в предлагаемой полезной модели являются:
- поворотные опорные стойки рабочей площадки;
- конструкция продольных несущих балок металлического основания рабочей площадки;
- откидные борта для укладки рабочей площадки;
Установка для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг работает следующим образом.
С помощью тягача установку для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг доставляют на скважину и устанавливают на приустьевую площадку таким образом, чтобы ось приемного желоба проходила через центр устья скважины. При помощи талевой системы подъемного агрегата задняя часть основания установки приподнимается и устанавливается на монтажные опоры 24. После установки монтажных опор колесные опоры 3 переводят в горизонтальное рабочее положение, а затем повторно приподнимают заднюю часть основания, убирают монтажные опоры 24 и опускают основание саней-полозьев 1 до соприкосновения с поверхностью земли. Путем поворота вокруг своих шарниров грузовые лапы правого 5 и левого 6 стеллажей откидываются и устанавливаются в горизонтальное положение. Затем собирается рабочая площадка. При необходимости установки рабочей площадки параллельно оси приемного желоба 4 она устанавливается следующим образом (Вариант 1).
Продольные несущие балки 11 при помощи фиксаторов 23 соединяются с осями поворотных опорных стоек 17 рабочей площадки, при этом концевые пластины 16 продольных несущих балок 11 расположены параллельно оси поворотных опорных стоек, а во втулку 14 вставлена и закреплена при помощи фиксатора 20 регулируемая опора 12. Опорные кронштейны 18 развернуты в сторону основания саней полозьев 1, при этом они располагаются во внутреннем пространстве основания саней- полозьев. На установленные продольные балки 11, которые служат основанием рабочей площадки, укладывается настил 13.
При необходимости установки рабочей площадки под углом к устью скважины рабочая площадка устанавливается следующим образом (Вариант 2).
Опорные кронштейны 18 разворачивают в сторону устья скважины. В отверстия 21 кронштейна 18 устанавливают поперечную опорную балку 10, которая фиксируется фиксатором 22. Продольные несущие балки 11 при помощи фиксаторов 19 соединяются с поперечной опорной балкой 10 рабочей площадки, при этом концевые пластины 16 продольных несущих балок расположены перпендикулярно оси поворотной опорной стойки, а для установки и фиксации регулируемых опор используется втулка 15. На установленные продольные балки 11, которые служат основанием рабочей площадки, укладывается настил 13.
Первая извлеченная из скважины насосная штанга укладывается на приемный желоб, а затем сбрасывается на правый стеллаж. Таким образом, укладываются и остальные насосные штанги.
Процесс извлечения и накопления насосно-компрессорных труб на левом стеллаже аналогичен процессу извлечения и накопления насосных штанг.
После завершения спускоподъемных операций с насосно-компрессорными трубами и насосными штангами установка для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг переводится в транспортное положение следующим образом. Рабочая площадка разбирается. Настил и конструкции металлического основания рабочей площадки укладывается вдоль приемного желоба между двумя откидным бортами 24 и двумя парами откидных грузовых лап, которые крепятся между собой универсальным стропом.
Грузовые лапы правого 5 и левого 6 стеллажей путем поворота вокруг своих шарниров укладываются на основание саней - полозьев 1. Хвостовая часть приподнимается при помощи талевой системы и устанавливается на монтажные опоры 24. Колесная опора 3 переводится в транспортное положение, а монтажные опоры 24 переводят в транспортное положение и фиксируют стопором (не показан).
Предлагаемая установка для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг позволяет производить капитальный и текущий ремонт скважин оборудованных станками-качалками, цепными приводами.
Установка для накопления и выдачи насосно-компрессорных труб и насосных штанг применяется в бригадах подземного ремонта скважин НГДУ «Азнакаевскнефть» ОАО «Татнефть».