УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖАТИЯ ЗАГОТОВКИ К ОБТЯЖНОМУ ПУАНСОНУ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке длинномерных обшивок, одинарной, двойной и знакопеременной кривизны.
Известен пресс, содержащий подвижный нижний основной и верхний дополнительный стол, выполненный с возможностью вертикального перемещения, на котором закреплен жесткий прижим, предназначенный для формирования выштамповок, участков знакопеременной кривизны, для прижатия заготовки и разглаживания гофров возникающих на заготовке в процессе растяжения на продольно обтяжных прессах. Для изготовления длинномерных обшивок на данном прессе используется конструкция, состоящая из обтяжного пуансона, закрепленного на нижнем столе и прижима закрепленного на верхнем столе (А.И.Грошиков, В.А.Малафеев, «Заготовительно-штамповочные работы в самолетостроении» М., Машиностроение, 1976, с.308).
Недостатком данной конструкции является необходимость дополнительного изготовления прижима, его пригонки по обтяжному пуансону, ограниченная длина прижимаемого участка ввиду небольших размеров верхнего стола, и невозможность точного позиционирования прижима относительно обтяжного пуансона за счет эксцентриситета, возникающего в процессе наклона верхнего и нижнего столов в процессе обтяжки.
Наиболее близким, к предлагаемой полезной модели, по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны (авторское свидетельство RU №2123403 от 20.12.98), включающее установленный с возможностью вертикального перемещения стол с закрепленным на нем жестким пуансоном, зажимы для закрепления обшивок на основании и дополнительный гибкий регулируемый пуансон, закрепленный тросом на основании
с противоположных сторон жесткого пуансона с возможностью противодействия ему.
Недостатком данного устройства является необходимость изготовления дополнительного гибкого пуансона, монтажа дополнительного основания с двух сторон пресса, которое ограничивает подходы к изготавливаемой обшивке, сложность закрепления основания к фундаменту пресса, возникновения опасности порыва троса и его заделок в виду больших усилий действующих на трос через обтяжной пуансон под действием нижнего стола пресса, невозможность регулировки длины троса и усилия прижатия заготовки.
Данной полезной моделью решается задача создания устройства, позволяющего обеспечить более качественное изготовление крупногабаритных обшивок на любых типах обтяжных прессов, включая необорудованные верхними и нижними подвижными столами, позволяющего избежать необходимости изготовления индивидуальных прижимов, сократить количество переходов.
Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для прижатия заготовки к обтяжному пуансону, содержащем жесткий пуансон, установленный на столе обтяжного пресса, зажимы для закрепления заготовки на основании пресса, регулируемый гибкий прижим, в отличие от прототипа, на столе обтяжного пресса установлена плита с закрепленным на ней с возможностью перемещения гибким прижимом. В качестве гибкого прижима используют гибкую ленту, пропущенную в эластичном чехле, обеспечивающем ее свободное проскальзывание внутри чехла без смещения чехла относительно заготовки. Проскальзывание прижимной ленты внутри чехла без смещения чехла относительно заготовки обеспечивается за счет изготовления их из материалов с соответствующими коэффициентами трения. Гибкая лента с одной стороны закреплена на быстросъемном штыре установленном в кронштейне, смонтированном на плите с возможностью горизонтальной регулировки. С другой стороны
гибкая лента закреплена, с возможностью регулировки длины ленты, в регулировочном устройстве и проходит через ролики, закрепленные на плите и гидроцилиндре, установленном под плитой. Гидроцилиндр подключен к гидросистеме пресса с возможностью регулировки усилия натяжения ленты.
Использование предлагаемого устройства позволяет прижать заготовку к обтяжному пуансону с заданным усилием и локализовать появление гофров возникающих в процессе ее растяжения, выполнить дополнительную формовку на участках со знакопеременной кривизной, осуществить обтяжку обшивки с меньшим количеством переходов, отказаться от изготовления индивидуальных дополнительных гибких регулируемых пуансонов и повысить качество изготовления обшивок.
Предлагаемое устройство для прижатия заготовки к обтяжному пуансону поясняется графическими материалами, где на фиг.1 представлена схема установки устройств для прижатия заготовки к обтяжным пуансонам на прессе, на фиг.2 представлено устройство в разрезе А-А, находящееся в рабочем положении в момент прижатия обшивки, на фиг.3 - прижимная лента с чехлом в разрезе Б-Б. Для изготовления длинномерной обшивки может использоваться несколько устройств разнесенных по длине обтяжного пуансона.
Устройство для прижатия заготовки 1 к жесткому пуансону 2 на обтяжных прессах содержит плиту 3, установленную на стол 4 обтяжного пресса с закрепленной на ней с возможностью перемещения прижимной лентой 5. Прижимная лента 5 пропущена через эластичный чехол 6, который обеспечивает свободное проскальзывание прижимной ленты 5 внутри чехла 6 без его смещения относительно заготовки 1. Прижимная лента 5 закреплена с одной стороны на быстросъемном штыре 7, установленном в кронштейне 8, а с другой стороны в регулировочном устройстве 9 и проходит через ролик 10, закрепленный на плите 3 и ролик 11, установленный на штоке гидроцилиндра 12 закрепленного, например, под плитой 3. Ролики
10 и 11 установлены с возможностью свободного вращения на осях 13. Заготовка закреплена в зажимах 14, установленных на основании 15 пресса.
Устройство для прижатия заготовки, например длинномерной обшивки, к обтяжному пуансону предназначено для работы на обтяжных прессах и работает следующим образом. Заготовка 1 зажимается в зажимах 14, предназначенных для закрепления заготовки и установленных на основании 15 пресса, и растягивается. После предварительного натяжения заготовки 1 зажимами 14 пресса прижимная лента 5 перебрасывается через обтяжной пуансон 2, поверх расположенной на нем заготовки 1 и фиксируется быстросъемным штырем 7 в кронштейне 8 установленном на плите 3. Шток гидроцилиндра 12 начинает перемещаться и натягивать прижимную ленту 5 через ролики 10 и 11, которые вращаются на осях 13. Прижимная лента 5 проходит через чехол 6 и скользит по нему, в результате чего происходит прижатие заготовки 1 к жесткому пуансону без ее стягивания. После натяжения прижимной ленты 5 происходит дальнейшее растяжение заготовки 1 усилием Р. По окончанию формообразования детали шток гидроцилиндра 12 возвращается в исходное положение, натяжение прижимной ленты 5 ослабевает, убирают быстросъемный штырь 7 и снимают прижимную ленту 5 с заготовки 1. Регулировка длины прижимной ленты 5 выполняется регулировочным устройством 9. Регулировка усилия Р натяжения ленты осуществляется с пульта управления гидросистемой пресса.