ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА
FOODSTUFF PREPARATION

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к приготовлению пищевого продукта и относится, в частности, к режущему узлу, варочному узлу и бытовому устройству для приготовления пищевого продукта.
Предпосылки изобретения
В области приготовления пищевого продукта имеется в наличии много устройств, которые предназначены для осуществления процессов, связанных с варкой. Например, человек, который хочет приготовить суп и которому нужно резать овощи, не обязательно должен использовать нож и разделочную доску, а может использовать устройство, которое предназначено для автоматического выполнения функции резки, при этом человеку не нужно ничего делать, кроме, как только подать овощи целиком или большими кусками в устройство, установить чашу или ей подобное в рабочее положение для приема разрезанных овощей из устройства и привести в действие устройство. Во многих случаях устройство, как упомянуто, оснащено установленным с возможностью вращения ножом, который может иметь форму режущего диска с рисунком отверстий и острыми режущими кромками на отверстиях более или менее подобного терке. Различные режущие диски могут использоваться с одним устройством, так что можно изменять размер и форму разрезаемых ингредиентов. Кроме того, для приготовления, например, супа, емкость может быть установлена на нагревательном элементе для варки супа. Однако, было показано, что необходимые действия, выполняемые пользователем, могут быть по-прежнему утомительными и требовать как время, так и внимание пользователя.
Краткое описание изобретения
Таким образом, существует необходимость в создании технического оборудования, дополнительно облегчающего процессы, связанные с варкой, для получения лучших результатов варки.
Цель настоящего изобретения достигнута с помощью объекта изобретения независимых пунктов формулы изобретения, при этом другие варианты осуществления включены в зависимые пункты формулы изобретения.
Следует отметить, что нижеследующие описанные аспекты настоящего изобретения применяются также для режущего узла, для варочного узла и для бытового устройства для приготовления пищевого продукта.
В соответствии с первым аспектом описан режущий узел для использования с отдельно приводимым в действие варочным узлом в бытовом устройстве для приготовления пищевого продукта. Режущий узел содержит первую основную конструкцию, по меньшей мере, одно впускное отверстие для загрузки пищевых ингредиентов, подлежащих резке, режущее средство для резки пищевых ингредиентов и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для выгрузки разрезанных пищевых ингредиентов. Режущее средство содержит первый привод и, по меньшей мере, один вращающийся режущий элемент, установленный в камере резки, расположенной наверху основной конструкции. Камера резки открывается в выпускное отверстие через перекрывающую зону, которая, по меньшей мере, частично расположена под камерой резки. Режущий узел дополнительно содержит взаимодействующий боковой участок с вспомогательной приемной областью для установки варочного узла, причем вспомогательная приемная область расположена под выпускным отверстием.
Режущий узел располагается в конфигурации «бок о бок» относительно варочного узла, в котором выпускное отверстие находится в положении для подачи разрезанных пищевых ингредиентов в варочный узел.
Вспомогательная приемная область предусмотрена для обеспечения конфигурации «бок о бок» с варочным узлом. В этой конфигурации выпускное отверстие находится в положении для подачи разрезанных пищевых ингредиентов в варочный узел.
В соответствии с вариантом осуществления режущее средство содержит, по меньшей мере, один вращающийся режущий элемент, определяющий круговую зону резки в горизонтальной плоскости.
Зона резки может быть выполнена круговой, например, кольцеобразной. Режущее средство может содержать два режущих элемента, таких как две режущие пластины. Режущее средство может также содержать вращающийся приводной вал, на котором расположены режущие элементы.
min
max
min
max
3
3
Может быть обеспечена масса для резки в теоретическом диапазоне приблизительно V3000-V2500000 мм, например, может быть обеспечена V3887-V2453387 мм.
3
В соответствии с вариантом осуществления обеспечена производительность резки приблизительно 1500000-2500000 мм/с, при этом производительность резки относится к перемещению массы, определяемой объемом зоны резки, умноженным на частоту вращения режущего элемента.
3
3
3
Производительность резки может составлять 1700000-2000000 мм/с, например, 1690000-2030000 мм/с или 1696460-2035752 мм/с.
В соответствии с вариантом осуществления наружная поверхность режущего узла имеет утопленный участок, который образован под выпускным отверстием, и который предназначен для обращения к участку наружной поверхности варочного узла в конфигурации «бок о бок» режущего узла относительно варочного узла.
В соответствии с вариантом осуществления утопленный участок имеет вогнутую форму.
В соответствии со вторым аспектом описан варочный узел для использования с отдельно приводимым в действие режущим узлом в бытовом устройстве для приготовления пищевого продукта. Варочный узел содержит вторую основную конструкцию, емкость с объемом для вмещения пищевых ингредиентов, нагревательное средство для нагрева пищевых ингредиентов в емкости и перемешивающее средство для перемешивания пищевых ингредиентов в емкости. Средство для перемешивания содержит второй привод и, по меньшей мере, один перемешивающий элемент, расположенный в емкости, и емкость содержит верхнее загрузочное отверстие для заполнения разрезанными пищевыми ингредиентами.
Например, движущая сила передается, по меньшей мере, одному перемешивающему элементу снизу, например, посредством передачи электромагнитной силы.
В примере отношение массы для варки к массе для перемешивания обеспечено в диапазоне приблизительно 5-7. Например, отношение массы для варки/массы для перемешивания составляет 5,34.
min
max
min
max
3
3
Может быть обеспечена масса для перемешивания в теоретическом диапазоне V3000-V23000000 мм, например, V3887-V22613183 мм.
Например, отношение массы для варки/массы для перемешивания относится к рабочему объему 3,0 литров.
Перемешивание может осуществляться с частотой вращения в диапазоне приблизительно 2-10 об/мин, например, 3-6 об/мин.
3
3
3
В соответствии с вариантом осуществления, по меньшей мере, один перемешивающий элемент выполнен с возможностью перемещения массы для перемешивания приблизительно 400000-700000 мм, например, 500000-600000 мм. Масса для перемешивания может составлять 560000 мм.
Перемешивающее средство может содержать вращающийся приводной вал, на котором расположен перемешивающий элемент, в качестве перемешивающего приспособления.
3
В соответствии с вариантом осуществления обеспечена производительность готовки приблизительно 40000-60000 мм/с, при этом производительность готовки относится к массе для перемещения и определяется объемом зоны перемешивания, умноженным на частоту перемешивания.
3
Производительность варки может составлять 46805-56166 мм/с.
Может быть обеспечена частота вращения 2-20 об/мин, например, 5-6 об/мин. В примере объем, перемещаемый перемещающим приспособлением, рассчитывают по формуле
варки
2
2
3
V=(D*Pi*H/4)-(d*Pi*H/4)=561669,6426 мм,
где D - наружный диаметр перемешивающего приспособления = 224 мм, D - диаметр втулки = 50 мм, H - средняя высота перемешивающего приспособления = 15 мм.
Перемещаемую массу рассчитывают по формуле
варки
варки
3
Q=n*V/60=46805,80355-56166,96426 мм/с
где n - обороты в минуту перемешивающего приспособления = 5-6 об/мин.
Емкость может быть выполнена съемной. Например, емкость соединена со второй основной конструкцией посредством установки емкости на нагревательной пластине, расположенной сверху второй основной конструкции. Охватывающее зацепление может быть обеспечено для предотвращения вращения, например, выступ нагревательной платины, зацепляющийся с соответствующей выемкой на нижней поверхности емкости. Зацепление может быть размещено на шестистороннем контуре. Движущая сила может передаваться от второго привода в основной конструкции перемешивающему элементу за счет электромагнитной передачи.
В соответствии с вариантом осуществления средство для перемешивания содержит один перемешивающий элемент. Один перемешивающий элемент выполнен с единственным вертикальным ребром, которое расположено на среднем участке вдоль радиуса.
Например, ребро имеет наклонную переднюю кромку и наклонную заднюю кромку, при этом передняя кромка имеет угол приблизительно 40° относительно нижней поверхности емкости, и задняя кромка имеет угол приблизительно 60°.
Перемешивающий элемент может быть выполнен с нижней передней кромкой и приподнятой задней кромкой. Один перемешивающий элемент может быть расположен на задней кромке на среднем участке вдоль радиуса.
Перемешивающий элемент может находиться в контакте с внутренней нижней поверхностью емкости во время вращения.
Перемешивающий элемент может иметь профиль с уменьшающимся эффективным сопротивлением в радиальном направлении от внутренней стороны к наружной стороне.
Наружная поверхность варочного узла может быть предназначена для обращения к участку наружной поверхности режущего узла в конфигурации «бок о бок» режущего узла относительно варочного узла. Поверхность может содержать выпуклый участок для прилегания к углубленному участку режущего узла, который имеет, например, вогнутую форму.
В соответствии с третьим аспектом описано бытовое устройство для приготовления пищевого продукта, которое содержит режущий узел в соответствии с одним из примеров, упомянутых выше, и варочный узел в соответствии с одним из примеров. Каждый из узлов приводится в действие отдельным приводом, и они отделяются друг от друга, и режущий узел и варочный узел могут быть расположены в конфигурации «бок о бок», в которой варочный узел находится в положении для приема разрезанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия режущего узла. Кроме того, в конфигурации «бок о бок» верхнее загрузочное отверстие емкости варочного узла располагается частично под перекрывающей зоной режущего узла, содержащего выпускное отверстие.
В соответствии с вариантом осуществления логарифм отношения производительности перемешивающего приспособления для перемещения массы и производительности режущего приспособления для перемещения массы находится в диапазоне приблизительно (-3)-(-1).
В соответствии с другим вариантом осуществления отношение производительности перемешивающего приспособления для перемещения массы и производительности режущего приспособления для перемещения массы находится в диапазоне приблизительно 0,02-0,04.
Производительность перемешивающего приспособления для перемещения массы может также называться производительностью варки, и производительность режущего приспособления для перемещения массы также называется производительностью резки, как упомянуто выше.
Отношение производительности варки к производительности резки может находиться в диапазоне приблизительно 0,023-0,033.
В соответствии с вариантом осуществления участки наружных поверхностей узлов имеют дополняющие друг друга формы, и конфигурация «бок о бок» узлов включает в себя контакт между узлами через участки наружных поверхностей узлов.
Например, контакт обеспечен вдоль соседних частей поверхностей режущего узла и варочного узла. Например, в случае вогнутой выемки основания режущего узла контакт обеспечен, по меньшей мере, вдоль верхней области по всей вогнутой дуге.
Как указано выше, участок наружной поверхности одного из узлов может иметь вогнутую форму, и при этом участок наружной поверхности другого из узлов имеет выпуклую форму.
Наружная поверхность одного из узлов может иметь утопленный участок, который предназначен для обращения к участку наружной поверхности другого из узлов в конфигурации «бок о бок».
Например, утопленный участок наружной поверхности одного узла имеет форму, которая дополняет форму участка наружной поверхности другого узла, обращенного к утопленному участку в конфигурации «бок о бок».
Например, утопленный участок наружной поверхности одного узла имеет вогнутую форму, и при этом участок наружной поверхности другого узла, обращенного к утопленному участку в конфигурации «бок о бок» узлов, имеет выпуклую форму.
В соответствии с вариантом осуществления оба узла имеют поперечное сечение, которое является обычно круглым, и при расположении рядом узлов круглые формы частично перекрываются в положении утопленного участка наружной поверхности одного узла.
В соответствии с вариантом осуществления оба узла имеют поперечное сечение, которое является обычно круглым, и в конфигурации «бок о бок» узлов круглые формы частично перекрываются в положении утопленного участка наружной поверхности одного узла.
В соответствии с вариантом осуществления в режущем узле режущее средство содержит первый вращающийся приводной вал, на котором расположено режущее приспособление, и в варочном узле перемешивающее средство содержит второй вращающийся приводной вал, на котором расположено перемешивающее приспособление, и первый и второй приводные валы проходят приблизительно параллельно друг другу с максимальным отклонением 10° в конфигурации «бок о бок» узлов.
В соответствии с вариантом осуществления первый привод выполнен с возможностью приведения в действие, по меньшей мере, одного режущего элемента режущего узла с первой угловой скоростью, и второй привод выполнен с возможностью приведения в действие, по меньшей мере, одного перемешивающего элемента варочного узла со второй угловой скоростью. Кроме того, отношение угловой скорости режущего узла и угловой скорости варочного узла составляет порядка 100.
Режущий узел может иметь, по меньшей мере, одну заданную первую угловую скорость, и варочный узел может иметь, по меньшей мере, одну заданную вторую угловую скорость. Заданные угловые скорости установлены для обеспечения вышеупомянутых отношений варки и перемешивания.
Режущий узел и варочный узел могут иметь множество заданных угловых скоростей, которые установлены для обеспечения вышеупомянутых отношений варки и перемешивания.
В конфигурации «бок о бок» узлов только выпускное отверстие режущего узла находится в положении непосредственно над варочным узлом в соответствии с вариантом осуществления.
Например, описано устройство для приготовления пищевого продукта, содержащее режущий узел, оснащенный средством для резки пищевых ингредиентов, и варочный узел, оснащенный средством для нагрева пищевых ингредиентов и средством для перемешивания пищевых ингредиентов, при этом режущий узел имеет, по меньшей мере, оно выпускное отверстие для выгрузки разрезанных пищевых ингредиентов, и при этом узлы предназначены для расположения в конфигурации «бок о бок», в которой варочный узел находится в положении для приема разрезанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия режущего узла.
Например, устройство для приготовления пищевого продукта является легким в использовании. Например, требуется только минимальное усилие пользователя для получения желаемого результата варки. В частности, устройство обеспечивает одновременное выполнение функций резки ингредиентов, нагрева ингредиентов и перемешивания ингредиентов. При использовании такого устройства пользователь может приготовить любое блюдо только за счет подачи соответствующих ингредиентов в нужное время и выбора соответствующих параметров настройки для процесса резки, процесса нагрева и возможно также процесса перемешивания. Кроме того, предпочтительно, чтобы такое устройство было компактным и легким для очистки и было выполнено таким образом, чтобы пользователь мог контролировать различные аспекты процесса варки простым взглядом.
Например, посредством обеспечения такого устройства на основании оптимального сочетания процессов нагрева и перемешивания, с одной стороны, и процесса резки, с другой стороны, можно потратить больше усилия, времени и внимания для улучшения качества приготовленного пищевого продукта.
Устройство может содержать два узла, т.е. режущий узел для резки пищевых ингредиентов и варочный узел для нагрева и перемешивания пищевых ингредиентов. Узлы выполнены для расположения в конфигурации «бок о бок», в которой варочный узел находится в положении для приема разрезанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия режущего узла. За счет наличия двух узлов, как упомянуто, возможно осуществлять процесс длительного нагрева/кипячения пищевых ингредиентов, а также подачу пищевых ингредиентов точно в нужное время в соответствии с рецептом блюда, подлежащего варке. Пользователю устройства в соответствии с одним примером нужно только установить узлы в правильном взаимном положении на подходящем основании, таком как кухонный рабочий стол, выбрать соответствующие параметры настройки для резки, нагрева и возможно также перемешивания, подать пищевые ингредиенты, которые не нужно резать, такие как масло или жидкость, непосредственно в варочный узел в подходящее время и в соответствующих количествах и подать пищевые продукты, подлежащие резке, в режущий узел в подходящее время и в соответствующих количествах, так что эти пищевые продукты будут, в конечном счете, подаваться в варочный узел в разрезанном виде при желании. Во время процесса приготовления пищевых продуктов, можно удалять режущий узел каждый раз, когда этот узел не нужно использовать, но также можно оставлять режущий узел в рабочем положении относительно варочного узла, что является более удобным для пользователя.
Конфигурацией «бок о бок» является конфигурация, в которой изделия расположены рядом друг с другом, вообще говоря, которая отличается от конфигурации, в которой одно изделие расположено поверх другого. В конфигурации «бок о бок», возможно, чтобы продольные оси изделий проходили более или менее параллельно. За счет выбора конфигурации «бок о бок» узлов вместо конфигурации, в которой режущий узел расположен сверху варочного узла, достигнуто то, что пользователь устройства может легко наблюдать как за процессом резки, происходящим в режущем узле, так и процессами нагрева/перемешивания, происходящими в варочном узле. В связи с этим следует отметить, что предпочтительно, чтобы оба узла содержали прозрачные верхние крышки. Кроме того, пользователь также может легко наблюдать за подачей разрезанных пищевых ингредиентов из режущего узла в варочный узел.
Режущие узлы известны по сути, как было упомянуто в вышеизложенном. Однако, известные режущие узлы не составляют часть устройства, которое дополнительно содержит варочный узел, который выполнен с возможностью осуществления, по меньшей мере, двух функций, т.е. нагрева и перемешивания пищевых ингредиентов. Следовательно, известный уровень техники не учит, можно ли объединить конструкции и функциональные возможности режущего узла и варочного узла друг с другом, и не дает информацию о том, как это можно сделать.
Предпочтительно, в устройстве в соответствии с одним примером участки наружных поверхностей узлов имеют дополняющие друг друга формы, при этом конфигурация «бок о бок» узлов включает контакт между узлами через участки наружных поверхностей узлов, как упомянуто. Предпочтительно, если контакт между узлами происходит через фактические участки наружных поверхностей узлов, так как, таким образом, антисанитарные состояния, вызванные пищевыми ингредиентами, попадающими в один или более зазоров, которые иначе могут присутствовать между узлами, могут быть предотвращены. В целом внешний вид конфигурации соединения впритык узлов является более привлекательным, чем внешний вид конфигурации расположенных на расстоянии друг от друга узлов. Кроме того, благодаря наличию контактных участков наружных поверхностей узлов, более или менее определено, как узлы должны быть ориентированы относительно друг друга. Таким образом, точное взаимное расположение узлов может быть обеспечено, при этом выпускное отверстие режущего узла направлено в варочный узел. Для полноты следует отметить, что не обязательно, чтобы устройство содержало средство для взаимного соединения узлов, так как каждый из узлов может быть выполнен таким образом, чтобы располагаться отдельно.
В соответствии с практическим вариантом контактный участок наружной поверхности одного из узлов может иметь вогнутую форму, и контактный участок наружной поверхности другого из узлов может иметь выпуклую форму. В случае этих конкретных форм получен гладкий внешний вид наружных поверхностей узлов, что повышает легкость очистки и обеспечивает высокую оценку внешнего вида устройства пользователями.
Предпочтительно, режущим узлом является один узел, имеющий вогнутый участок наружной поверхности. В частности, конструктивное исполнение устройства может быть таким, что режущий узел имеет большую высоту, чем варочный узел, при этом фактическое режущее приспособление может находиться на участке режущего узла, возвышающегося над варочным узлом, при этом выпускное отверстие режущего узла может быть связано с этим участком, и при этом вогнутый участок наружной поверхности находится на участке режущего узла, проходящего рядом с варочным узлом в конфигурации «бок о бок». Таким образом, достигнуто то, что формы рабочих зон как режущего узла, так и варочного узла, т.е. зон, где, соответственно, происходят фактический процесс резки и фактические процессы нагрева и перемешивания, не обязательно удовлетворяют требованиям, относящимся к вогнутому участку наружной поверхности. Следовательно, желание иметь вогнутый участок наружной поверхности не обязательно влечет за собой ограничения функций устройства.
Кроме того, возможно, чтобы наружная поверхность одного из узлов имела утопленный участок, который выполнен с возможностью обращения к наружной поверхности другого из узлов в конфигурации «бок о бок». Это обеспечивает компактное расположение двух узлов, при этом наружные поверхности узлов могут быть расположены рядом друг с другом в положении утопленного участка одного узла или могут быть установлены в контакте друг с другом.
Утопленный участок наружной поверхности одного узла может иметь форму, которая дополняет форму участка наружной поверхности другого узла, обращенного к утопленному участку в конфигурации «бок о бок» узлов. В таком случае очень компактный внешний вид устройства в соответствии с примером может быть получен, так как участки наружных поверхностей узлов могут фактически быть установлены в контакте друг с другом.
В соответствии с практическим вариантом утопленный участок наружной поверхности одного узла может иметь вогнутую форму, и участок наружной поверхности другого узла, обращенный к утопленному участку в конфигурации «бок о бок» узлов может иметь выпуклую форму. Кроме того, возможно, чтобы узлы имели поперечное сечение, которое является обычно круглым, при этом в конфигурации «бок о бок» узлов круглые или кольцевые формы частично перекрываются в положении утопленного участка наружной поверхности одного узла. Другими словами, благодаря наличию утопленного участка наружной поверхности может быть выполнено то, что в конфигурации «бок о бок» узлов расстояние между центрами круглых форм поперечных сечений узлов меньше суммы радиусов узлов. Круглая форма поперечного сечения как режущего узла, так и варочного узла является очень практичной с точки зрения того, что режущий узел может быть выполнен с возможностью осуществления функции резки, по меньшей мере, одной вращающейся режущей пластиной или вращающимся круглым режущим диском, определяющим зону резки, которая образована подобно цилиндру, имеющему круговую периферию, и варочный узел может быть выполнен с возможностью осуществления функции перемешивания, по меньшей мере, одной вращающейся перемешивающей лопастью, определяющей зону перемешивания, которая образована подобно цилиндру, имеющему круговую периферию. Без утопленного участка наружной поверхности было бы невозможно осуществить перекрытие, и зазоры присутствовали бы между двумя узлами.
Предпочтительно, режущим узлом является узел, имеющий утопленный участок наружной поверхности. В частности, конструктивное исполнение устройства может быть таким, что режущий узел имеет большую высоту, чем варочный узел, при этом фактическое режущее приспособление может находиться на участке режущего узла, возвышающегося над варочным узлом, при этом выпускное отверстие режущего узла может быть связано с этим участком, и при этом утопленный участок наружной поверхности находится на участке режущего узла, проходящем рядом с варочным узлом в конфигурации «бок о бок». Таким образом, достигнуто то, что формы рабочих зон как режущего узла, так и варочного узла, т.е. зон, где, соответственно, происходят фактический процесс резки и фактические процессы нагрева и перемешивания, не обязательно удовлетворяют требованиям, относящимся к вогнутому участку наружной поверхности. Следовательно, желание иметь вогнутый участок наружной поверхности не обязательно влечет за собой ограничения функций устройства.
Преимущественно в режущем узле средство для резки пищевых ингредиентов содержит режущее приспособление, которое расположено на вращающемся приводном валу, и в варочном узле средство для перемешивания пищевых ингредиентов содержит перемешивающее приспособление, которое расположено на вращающемся приводном валу, при этом приводные валы узлов проходят, по существу, параллельно с максимальным отклонением 10° в конфигурации «бок о бок» узлов. В очень практическом варианте осуществления, как режущее приспособление, так и перемешивающее приспособление содержат, по меньшей мере, одну пластину. При более или менее параллельном расположении приводных валов двух приспособлений, как упомянуто, возможно, чтобы пользователь одновременно наблюдал как за процессом резки, так и процессом варки и также видел подачу разрезанных пищевых ингредиентов из режущего узла в варочный узел, т.е. посредством наблюдения за устройством с одной стороны в направлении, которое более или менее является направлением, в котором проходят приводные валы. Однако, в объеме настоящего изобретения возможно иметь альтернативное взаимное расположение приводных валов, например, если используются дробильные барабаны или червячные/винтовые приспособления внутри режущего узла.
Как было упомянуто в вышеизложенном, известный уровень техники не учит, можно ли объединить конструкции и функциональные возможности режущего узла и варочного узла друг с другом, и не дает информацию о том, как это можно сделать. Варианты, существующие в объеме настоящего изобретения для приспособления конструкций режущего узла и варочного узла друг к другу, включают в себя вышеописанные варианты обеспечения участков наружных поверхностей узлов с конкретными формами. Вариант согласования функциональных возможностей узлов друг с другом будет объяснен в нижеследующем.
Для обеспечения оптимальной работы устройства важно, чтобы процесс резки, осуществляемый в режущем узле, и процесс перемешивания, осуществляемый в варочном узле, были согласованы друг с другом. В соответствии с идеями, которые были раскрыты в контексте настоящих устройств, процесс резки не должен быть слишком медленным относительно процесса перемешивания, так как относительно медленный процесс резки может вызвать изменение режима варки пищевых ингредиентов в варочном узле до недопустимой степени, т.е. когда значительное количество времени проходит между началом и концом подачи этих ингредиентов для варки из режущего узла в варочный узел. С другой стороны, процесс резки не должен быть слишком быстрым относительно процесса перемешивания, так как относительно быстрый процесс резки может вызвать выплескивание, которое будет происходить в варочном узле, и может также стать причиной плохого распределения пищевых ингредиентов в варочном узле, и внезапное падение температуры в положении, где скапливаются свежеразрезанные пищевые ингредиенты. Другим недостатком относительно быстрого процесса резки, который приводит к относительно быстрой подаче разрезанных пищевых ингредиентов в варочный узел, является то, что устройство может, по-видимому, выходить из под контроля пользователя, по меньшей мере, время от времени.
Кроме того, в виду того, что устройства для осуществления резки пищевых ингредиентов имеются на рынке, правдоподобно предположить, что пользователи устройства рассчитывают на конкретный диапазон скоростей, когда в нем приводится в действие режущий узел. Кроме того, когда перемешивающее действие, осуществляемое варочным узлом, рассматривается независимо от режущего действия, осуществляемого режущим узлом, требования к скорости, при которой осуществляется перемешивающее действие, являются соответствующими. В частности, скорость не может быть слишком высокой для предотвращения эффектов расплескивания, и скорость не может быть слишком низкой для предотвращения пригорания пищевых ингредиентов в варочном узле.
Другим осложняющим фактором при согласовании процесса резки и процесса перемешивания друг с другом является то, что тип пищевых ингредиентов, подаваемых пользователем в режущий узел для резки, может очень изменяться. Например, пищевые ингредиенты могут колебаться от нежестких трав до твердых кусков жестких овощей. Во всех этих случаях устройство должно осуществлять подходящий процесс резки, подходящую подачу разрезанных пищевых ингредиентов из режущего узла в варочный узел и подходящий процесс варки, что приводит к хорошо приготовленному блюду.
В конечном счете, существует много факторов и воздействий, относящихся к скорости резки и скорости перемешивания, при этом скорость резки и скорость перемешивания могут рассматриваться как зависимые величины и как независимые величины. В частности, величина для определения зависимости между процессами, происходящими в узлах во время работы устройства, не может быть легко установлена. Тем не менее, в контексте настоящей заявки соответствующую величину определяют для каждого из узлов, так что можно иметь предпочтительный диапазон значений для отношения величин узлов. Точнее говоря, предполагается использование производительности приспособлений узлов для перемещения массы как соответствующей величины.
В контексте настоящего изобретения было установлено, что отношение производительности перемешивающего приспособления для перемещения массы и производительности режущего приспособления для перемещения массы, которое в дальнейшем будет называться отношением производительностей, может находиться в большом диапазоне, т.е. около 0,000001-6000. Для получения полезного определения предлагается использовать логарифмическую шкалу для отношения производительностей. Все это является более логичным, что сделать таким образом, в виду того, что такой тип шкалы часто используют в зависимости от субъективного ощущения в сочетании с тем фактом, что это приводит к определению хорошо сбалансированной работы двух узлов устройства, ощущение пользователя является одним из важных факторов, которые необходимо принимать во внимание. По логарифмической шкале отношение производительностей колеблется от около -6 до около 4. Однако, было установлено, что работа устройства, которая может быть отмечена как оптимальная, когда все различные факторы, как описано в вышеизложенном, приняты во внимание, связана с диапазоном отношения производительностей от -3 до -1 по логарифмической шкале.
В соответствии с настоящим изобретением практическим диапазоном отношения производительностей является диапазон 0,023-0,033. Этот диапазон рассчитан на основании подробных данных практического варианта осуществления устройства, при помощи которого можно удовлетворить все требования и получить прекрасные результаты варки. Подробные данные перечислены в нижеследующем.
зона резки
режущего узла
зона резки
2
2
3
3
Режущий узел практического варианта осуществления имеет две вращающиеся режущие пластины, определяющие круговую, т.е. кольцеобразную зону резки, при этом наружный диаметр D режущих пластин составляет 150 мм, диаметр d втулки, поддерживающей режущие пластины, составляет 42 мм, и средняя высота H режущих пластин составляет 12,5 мм. Объем V кольцеобразной зоны резки определяют путем использования нижеследующей формулы: V=(D*π*H/4)-(d*π*H/4)=203575,204 мм. Практическое значение угловой скорости n режущих пластин находится в диапазоне 500-600 об/мин. Производительность Q режущего узла для перемещения массы определена на основании нижеследующей формулы: Q=V/60*n=1696460,033-2035752,040 мм/с.
зона перемешивания
варочного узла
зона перемешивания
2
2
3
3
Варочный узел практического варианта осуществления имеет одну вращающуюся перемешивающую лопасть, определяющую кольцеобразную зону перемешивания, при этом наружный диаметр D перемешивающей лопасти составляет 224 мм, диаметр d втулки, поддерживающей перемешивающую лопасть, составляет 50 мм, и средняя высота H перемешивающей лопасти составляет 15 мм. Объем V кольцеобразной зоны перемешивания определяют путем использования нижеследующей формулы: V=(D*π*H/4)-(d*π*H/4)=561669,6426 мм. Практическое значение угловой скорости n перемешивающей лопасти находится в диапазоне 5-6 об/мин. Производительность Q варочного узла для перемещения массы определяют на основании нижеследующей формулы: Q=V/60*n=46805,80355-56166,96426 мм/с.
Наименьшим значением диапазона отношения производительностей является результат 46805,80355/2035752,040=0,023. Наибольшим значением диапазона отношения производительностей является результат 56166,96426/1696460,033=0,033.
Из значений угловой скорости режущих пластин и перемешивающей лопасти, упомянутых в вышеизложенном, следует, что отношение угловой скорости приводного вала режущего узла и угловой скорости приводного вала варочного узла составляет порядка 100. Для полноты следует отметить, что при таком отношении подходящий процесс варки и хорошие результаты варки обеспечены, как это имеет место в случае вышеописанного диапазона отношения производительностей.
В варианте осуществления устройства варочный узел имеет открытую сторону и съемную крышку для закрытия открытой стороны, которые находятся на более низком уровне, чем выпускное отверстие режущего узла в конфигурации «бок о бок» узлов. В таком варианте осуществления нет необходимости в дополнительном средстве для перемещения разрезанных пищевых ингредиентов из режущего узла в варочной узел, так как необходимое перемещение автоматически осуществляется под действием силы тяжести. Кроме того, предпочтительно, чтобы крышка для закрытия открытой стороны варочного узла легко удалялась без помех, находится ли режущий узел в рабочем положении рядом с варочным узлом или нет. Предпочтительно, крышка выполнена из прозрачного материала, так что крышка не мешает пользователю устройства в процессе наблюдения за процессом варки, который происходит в варочном узле.
Помимо выпускного отверстия режущий узел дополнительно содержит впускное отверстие для загрузки пищевых ингредиентов, подлежащих резке. Это является практичным, если в конфигурации «бок о бок» узлов только выпускное отверстие режущего узла находится в положении непосредственно над варочным узлом. Преимуществом впускного отверстия, которое не находится в таком положении, также является то, что пользователь может подавать пищевые ингредиенты, подлежащие резке, со стороны варочного узла, а не над варочным узлом, что является более удобным для пользователя, и позволяет пользователю видеть большую часть варочного узла без помех участков режущего узла.
В конечном счете, описано устройство для приготовления пищевого продукта, которое обеспечивает одновременное осуществление функций резки, нагрева и перемешивания. Устройство содержит два узла, которые выполнены с возможностью расположения в конфигурации «бок о бок», при этом одним из узлов является режущий узел, который оснащен средством для осуществления функции резки, и при этом другим из узлов является варочный узел, который оснащен средством для осуществления функции нагрева и функции перемешивания. В конфигурации «бок о бок» узлов варочный узел расположен таким образом, чтобы вмещать разрезанные пищевые ингредиенты из режущего узла. Например, участки наружных поверхностей узлов имеют дополняющие друг друга формы, так что узлы могут быть расположены впритык. Например, наружная поверхность узла имеет утопленный участок, так что можно размещать узлы напротив друг друга для получения компактной конструкции. Например, режущий узел содержит подходящее приспособление для осуществления функции резки, и варочный узел содержит подходящее приспособление для осуществления функции перемешивания, при этом логарифм отношения производительности перемешивающего приспособления для перемещения массы и производительности режущего приспособления для перемещения массы находится в диапазоне (-3)-(-1). Таким образом, надлежащая работа устройства гарантирована, и можно ожидать хорошие результаты варки, при этом явления, подобные выплескиванию и пригоранию предотвращены от возникновения, и при этом значительные разности температур в варочном узле предотвращены для упоминания некоторых из важных преимуществ этого аспекта. Например, приводные валы, которые являются частью узлов, проходят, по существу, параллельно с максимальным отклонением 10° в конфигурации «бок о бок» узлов. Следовательно, предполагая горизонтальное основание для поддержания узлов, практичной ориентацией приводных валов является ориентация, которая является более или менее вертикальной, что обеспечивает легкий осмотр приспособлений, расположенных на приводных валах, во время работы устройства.
Настоящее изобретение также относится к режущему узлу для использования с варочным узлом в устройстве для приготовления пищевого продукта, при этом режущий узел оснащен средством для резки пищевых ингредиентов и имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие для выгрузки разрезанных пищевых ингредиентов, и при этом режущий узел предназначен для расположения в конфигурации «бок о бок» относительно варочного узла, в которой выпускное отверстие находится в положении для подачи разрезанных пищевых ингредиентов в варочный узел. В контексте настоящего изобретения, как было объяснено в вышеизложенном, варочным узлом является узел, который оснащен средством для нагрева пищевых ингредиентов и средством для перемешивания пищевых ингредиентов.
Предпочтительно, участок наружной поверхности режущего узла имеет вогнутую форму. Кроме того, возможно, чтобы наружная поверхность режущего узла имела утопленный участок, который предназначен для обращения к участку наружной поверхности варочного узла в конфигурации «бок о бок» режущего узла относительно варочного узла, при этом следует отметить, что утопленный участок может иметь вогнутый участок, как упомянуто.
Вышеописанные и другие аспекты настоящего изобретения будут понятны и объяснены со ссылкой на нижеследующее подробное описание режущего узла, варочного узла и бытового устройства для приготовления пищевого продукта.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые или подобные части обозначены одними и теми же ссылочными позициями, и на которых
фиг. 1 - перспективный вид примера устройства для приготовления пищевого продукта;
фиг. 2 - вид сбоку устройства для приготовления пищевого продукта;
фиг. 3 - вид сверху устройства для приготовления пищевого продукта;
фиг. 4 - вид в разрезе устройства для приготовления пищевого продукта;
фиг. 5 - перспективный вид режущего узла, который является частью устройства;
фиг. 6 - перспективный вид варочного узла, который является частью устройства, содержащий крышку для закрытия открытой стороны варочного узла;
фиг. 7 иллюстрирует, как формы наружных поверхностей узлов, которые являются частью устройства, приспособлены друг к другу;
фиг. 8 - перспективный вид режущего приспособления, которое является частью режущего узла устройства;
фиг. 9 - вид сверху режущего приспособления, которое является частью режущего узла устройства;
фиг. 10 - вид сбоку перемешивающего приспособления, которое является частью варочного узла устройства;
фиг. 11 - вид сверху перемешивающего приспособления, которое является частью варочного узла устройства;
фиг. 12 - подробный вид в разрезе перемешивающего элемента; и
фиг. 13 - перспективный вид нагревательной пластины в виде верхней части основания варочного узла.
Подробное описание вариантов осуществления
В нижеследующем два отдельных узла описаны относительно устройства, содержащего два отдельных узла. Следовательно, явно следует отметить, что признаки, относящиеся к одному из узлов в контексте устройства, также относятся к соответствующему узлу как отдельному узлу. Другими словами, хотя описано относительно признаков другого узла и устройства, подразумевается, что признаки раскрыты также в контексте только с соответствующим узлом. Таким образом, признаки, относящиеся к соответствующему узлу, могут быть объединены с другими признаками узла без признаков другого узла или устройства.
На фиг. 1-4 изображено устройство 1 для приготовления пищевого продукта в соответствии с настоящим изобретением. В нижеследующем устройство 1 также обозначено как устройство 1 для варки пищевых продуктов.
Фиг. 1-4 иллюстрирует тот факт, что устройство 1 для варки пищевых продуктов содержит два узла 2, 3, которые расположены в конфигурации «бок о бок», для осуществления рабочего режима устройства 1 для варки пищевых продуктов. Один из узлов 2, 3 выполнен с возможностью использования для резки пищевых ингредиентов, таких как овощи, и в дальнейшем будет называться режущим узлом 2, тогда как другой из узлов 2, 3 выполнен с возможностью использования для одновременного нагрева и перемешивания пищевых ингредиентов и в дальнейшем будет называться варочным узлом 3.
Режущий узел 2 предусмотрен для использования с отдельно приводимым в действие варочным узлом 3 в бытовом устройстве 1 для приготовления пищевого продукта. Режущий узел 2 содержит первую основную конструкцию 50, по меньшей мере, одно впускное отверстие 27 для загрузки пищевых ингредиентов, подлежащих резке, режущее средство 22, 24 для резки пищевых ингредиентов и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие 28 для выгрузки нарезанных пищевых ингредиентов. Режущее средство 22, 24 содержит первый привод (не показан), расположенный в первой основной конструкции, и, по меньшей мере, один вращающийся режущий элемент 52 (см. также фиг. 4), расположенный в камере 53 резки, расположенной сверху основной конструкции 50. Камера 53 резки открывается в выпускное отверстие 28 через перекрывающую зону 54, которая, по меньшей мере, частично расположена под камерой 53 резки. Режущий узел 2 дополнительно содержит взаимодействующий боковой участок с вспомогательной приемной областью 99 (см. также фиг. 5) для размещения варочного узла, при этом вспомогательная приемная область 99 расположена под выпускным отверстием.
Режущий узел 2 располагается в конфигурации «бок о бок» относительно варочного узла 3, как показано, в которой выпускное отверстие 28 находится в положении для подачи разрезанных пищевых ингредиентов в варочный узел 3.
3
Режущее средство может содержать, по меньшей мере, один вращающийся режущий элемент, определяющий круговую, например, кольцеобразную зону 55 резки в горизонтальной плоскости (см. фиг. 9). Кроме того, обеспечена производительность резки приблизительно 1500000-2500000 мм/с, при этом производительность резки относится к перемещению массы, определяемой объемом зоны резки, умноженным на частоту вращения режущего элемента. Наружная поверхность 21 режущего узла 2 на взаимодействующем боковом участке с вспомогательной приемной областью 99 имеет утопленный участок 29 (также описан дополнительно ниже), который расположен под выпускным отверстием, и который предназначен для обращения к участку наружной поверхности 31 варочного узла 3 в конфигурации «бок о бок» режущего узла 2 относительно варочного узла 3. Утопленный участок может иметь вогнутую форму.
3
3
T
H
F
T
Варочный узел 3 предусмотрен для использования с отдельно приводимым в действие режущим узлом 2 в бытовом устройстве 1 для приготовления пищевого продукта. Варочный узел содержит вторую основную конструкцию 56 с объемом емкости 57 для загрузки пищевых ингредиентов, нагревательное средство 58 для нагрева пищевых ингредиентов в емкости, и перемешивающее средство 34 для перемешивания пищевых ингредиентов в емкости. Средство 34 для перемешивания содержит второй привод 59 (см. фиг. 4) и, по меньшей мере, один перемешивающий элемент 60, расположенный внутри объема емкости. Емкость содержит верхнее загрузочное отверстие 61 для заполнения разрезанных пищевых ингредиентов. Отношение массы для варки к массе для перемешивания находится в диапазоне приблизительно 5-7. По меньшей мере, один перемешивающий элемент выполнен с возможностью перемещения массы для перемешивания приблизительно 600000 мм. Обеспечена производительность варки приблизительно 40000-60000 мм/с, при этом производительность варки относится к перемещению массы и определяется объемом зоны перемешивания, умноженным на частоту перемешивания. Средство 34 для перемешивания содержит один перемешивающий элемент, например, перемешивающее приспособление 61 с одной лопастью (см. также фиг. 11 и 12). Один, т.е. единственный перемешивающий элемент может содержать нижнюю переднюю кромку 62 и приподнятую заднюю кромку 63. На фиг. 12 изображена режущая часть по линии A-A на фиг. 10. Перемешивающий элемент содержит единственное вертикальное ребро 64, которое расположено на среднем участке вдоль радиуса, например, в радиальном направлении в диапазоне 55-60 мм, например, 57,50 мм. Ребро может быть расположено на задней кромке на среднем участке вдоль радиуса. Как можно видеть на фиг. 12 в поперечном сечении форма ребра 64 может быть продолжением наклонного профиля перемешивающего приспособления. Небольшой выступ может быть образован, подчеркивая радиально проходящую верхнюю кромку, т.е, заднюю кромку 63. Ребро 64 может иметь толщину F приблизительно 3 мм и высоту F приблизительно 30 мм, например, 29,7 мм. Например, передняя кромка имеет угол A приблизительно 40° относительно нижней поверхности емкости, и задняя кромка имеет угол A приблизительно 60°.
Бытовое устройство 1 для приготовления пищевого продукта содержит режущий узел 2 в соответствии с одним из примеров, описанных выше и в нижеследующем, и варочный узел 3 в соответствии с одним из примеров, описанных выше и в нижеследующем. Каждый из узлов 2, 3 приводится в действие отдельным приводом, и они отделяются друг от друга. Кроме того, режущий узел 2 и варочный узел 3 располагаются в конфигурации «бок о бок», в которой варочный узел 3 находится в положении для приема разрезанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия 28 режущего узла 2. В конфигурации «бок о бок» верхнее загрузочное отверстие (61) емкости варочного узла частично располагается под перекрывающей зоной (54) режущего узла, содержащего выпускное отверстие. В одном примере обеспечен логарифм отношения производительности перемешивающего приспособления 34 для перемещения массы и производительности режущего приспособления 22, 24 для перемещения массы в диапазоне приблизительно (-3)-(-1). В другом примере отношение производительности перемешивающего приспособления 34 для перемещения массы и производительности режущего приспособления 22, 24 для перемещения массы находится в диапазоне приблизительно 0,02-0,04. Участки наружных поверхностей 21, 31 узлов 2, 3 могут иметь дополняющие друг друга формы. Конфигурация «бок о бок» узлов включает в себя контакт между узлами 2, 3 при помощи участков наружных поверхностей 21, 31 узлов 2, 3. Конкретно ссылаясь на фиг. 2, 3 и 4, оба узла 2, 3 имеют поперечное сечение, которое обычно является круглым (как можно видеть на виде сверху на фиг. 3), и в конфигурации «бок о бок» узлов 2, 3 круглые формы частично перекрываются в положении утопленного участка 29 наружной поверхности 21 одного узла 2 (см. фиг. 2 и также фиг. 4). Режущее средство содержит вращающийся первый приводной вал 23, на котором расположено режущее приспособление 22, 24, и перемешивающее средство содержит второй вращающийся приводной вал 35, на котором расположено перемешивающее приспособление 34. Первый и второй приводные валы 23, 35 проходят приблизительно параллельно друг другу с максимальным отклонением 10° в конфигурации «бок о бок» узлов 2, 3. Первый привод выполнен с возможностью приведения в действие, по меньшей мере, одного режущего элемента режущего узла 2 с первой угловой скоростью. Второй привод выполнен с возможностью приведения в действие, по меньшей мере, одного перемешивающего элемента варочного узла 3 со второй угловой скоростью. Отношение угловой скорости режущего узла 2 и угловой скорости варочного узла 3 составляет порядка 100.
В одном варианте осуществления устройства 1 для варки пищевых продуктов, как показано, узлы 2, 3 расположены впритык в рабочем режиме устройства 1 для варки пищевых продуктов, при этом участок наружной поверхности 21 режущего узла 2 и участок наружной поверхности 31 варочного узла 3 контактируют друг с другом. Необязательно, чтобы узлы 2, 3 контактировали друг с другом, в частности, также возможно, чтобы участки наружных поверхностей 21, 31 проходили на близком расстоянии относительно друг друга. Для полноты следует отметить, что на фиг. 1, 2 и 4 изображена нормальная ориентация устройства 1 для варки пищевых продуктов. Кроме того, следует отметить, что на фиг. 5 изображен только режущий узел 2, тогда как на фиг. 6 изображен только варочный узел 3.
Режущий узел 2 содержит режущее приспособление 22 и приводной вал 23 для вращения режущего приспособления 22. В изображенном примере приводной вал 23 имеет, по существу, вертикальную ориентацию в нормальной ориентации режущего узла 2. Режущее приспособление 22 может содержать любой элемент, который обеспечивает резку пищевых ингредиентов при вращении. На фиг. 1, 3 и 5 изображен возможный вариант наличия режущего диска 24, т.е. круглого диска, имеющего рисунок отверстий и острые кромки на отверстиях. Может быть обеспечен набор различных режущих дисков 24, так что пользователь может выбирать наиболее подходящий режущий диск 24 в зависимости от конкретных требований резки для конкретных типов пищевых ингредиентов. Другим возможным вариантом является режущее приспособление 22, содержащее, по меньшей мере, одну режущую пластину, как будет дополнительно объяснено ниже.
В изображенном примере режущий узел 2 содержит основание 25, которое имеет, по меньшей мере, такую же высоту, что и варочный узел 3, и верхнюю крышку 26, которая служит для закрытия основания 25 сверху, и которая выполнена с возможностью съема относительно основания 25. Предпочтительно, по меньшей мере, участок верхней крышки 26 является прозрачным, так что пользователь устройства 1 для варки пищевых продуктов может видеть внутреннюю часть режущего узла 2, когда верхняя крышка 26 находится в рабочем положении на основании 25 и, таким образом, может наблюдать за процессами резки. Основание 25 вмещает средство, такое как электродвигатель, для приведения в движение приводного вала 23. Приводной вал 23 выступает от верхней части основания 25 и предназначен для поддержания режущего приспособления 22 рядом с его свободным концом, в результате чего возможно, чтобы режущее приспособление 22 было расположено на уровне верхней крышки 26.
Верхняя крышка 26 имеет впускную трубку 27 для загрузки пищевых ингредиентов, подлежащих подаче пользователем, и выпускную трубку 28 для выгрузки пищевых ингредиентов в варочный узел 3. Впускная трубка 27 выступает от верхней крышки 26 в направлении верх, тогда как выпускная трубка 28 выступает от верхней крышки 26 в направлении вниз. Преимущественно, впускная трубка 27 и выпускная трубка 28 расположены таким образом, чтобы быть диаметрально противоположными, что имеет место в изображенном примере. Таким образом, предполагая правильное расположение режущего узла 2 относительно варочного узла, в котором выпускная трубка 28 находится над варочным узлом 3, достигнуто то, что пользователь может подавать пищевые ингредиенты в режущий узел 2 из положения, которое находится рядом с варочным узлом 3. Таким образом, помимо всего прочего соответствующий уровень безопасности пользователя гарантирован, так как ситуация, в которой пользователю необходимо размещать свою руку над варочным узлом 3 при подаче пищевых ингредиентов, предотвращена, так что нет риска повреждений, обусловленных ожогом.
При приведении в действие режущего узла 2 режущее приспособление 22 вращается приводным валом 23. Так как приводной вал 23 имеет, по существу, вертикальную ориентацию в изображенном варианте осуществления устройства 1 для варки пищевых продуктов, режущее приспособление 22 вращается в, по существу, горизонтальной плоскости. Пищевые ингредиенты, поданные пользователем в режущий узел 2 через впускную трубку 27, разрезаются на маленькие кусочки вращающимся режущим приспособлением 22. Разрезанные пищевые ингредиенты перемещаются через верхнюю крышку 26 до тех пор, пока они не достигнут выпускной трубки 28, где они выходят из режущего узла 2 и падают в варочный узел 3. Предпочтительно, верхняя крышка 26 оснащена средством, которое выполнено с возможностью влияния на перемещение разрезанных пищевых ингредиентов таким образом, что процесс прохождения разрезанных пищевых ингредиентов в выпускную трубку 28 может происходить надлежащим образом без нарушения процесса резки, особенно, не приводя к накоплению разрезанных пищевых ингредиентов в некотором положении внутри верхней крышки 26.
Варочный узел 3 содержит емкость 32 и основание 33 для подержания емкости 32. Кроме того, варочный узел 3 содержит перемешивающее приспособление 34 для перемешивания пищевых ингредиентов в емкости 32 и приводной вал 35 для вращения перемешивающего приспособления 34. Основание 33 вмещает средство, такое как электродвигатель для приведения в движение приводного вала 35, а также средство, такое как электрическая спираль для подачи тепла на емкость 32. Перемешивающее приспособление 34 может содержать любой элемент, который обеспечивает перемешивание пищевых ингредиентов при вращении. На фиг. 1, 3 и 6 изображен вариант перемешивающей лопасти 36, расположенной на втулке 37, закрывающей приводной вал 35. В изображенном примере приводной вал 35 и втулка 37 имеют, по существу, вертикальную ориентацию при нормальной ориентации варочного узла 3.
Как показано на фиг. 6, крышка 38 может использоваться с емкостью 32 для закрытия открытой стороны емкости 32. Предпочтительно, по меньшей мере, участок крышки 38 является прозрачным, так что пользователь устройства 1 для варки пищевых продуктов может видеть внутреннюю часть емкости 32, когда крышка 38 находится в рабочем положении на емкости 32, и таким образом, может наблюдать за процессами варки и перемешивания. Преимущественно, крышка 38 содержит ручку 39a, позволяющую пользователю устройства 1 для варки пищевых продуктов захватывать крышку 38, когда крышку 38 необходимо удалить с емкости 32 во время подачи разрезанных пищевых ингредиентов из режущего узла 2, или необходимо установить обратно в рабочее положение на емкости 32 для максимального сохранения тепла внутри емкости 32 во время процессов варки и закрытия содержимого емкости 32. Для полноты следует отметить, что емкость 32 обычно имеет две ручки 39b, 39c, расположенные в диаметрально противоположных положениях, для захвата пользователем.
При приведении в действие варочного узла 3 перемешивающее приспособление 34 вращается приводным валом 35. Так как приводной вал 35 имеет, по существу, вертикальную ориентацию в изображенном варианте осуществления устройства 1 для варки пищевых продуктов, перемешивающее приспособление 34 вращается в, по существу, горизонтальной плоскости. Кроме того, приведено в действие средство для нагрева емкости 32. Следовательно, пищевые ингредиенты, которые находятся в емкости 32, нагреваются, и одновременно перемешиваются пищевые ингредиенты для обеспечения равномерного распределения пищевых ингредиентов в емкости 32 и предотвращения пригорания пищевых ингредиентов к нижней части емкости 32.
Примечательным признаком устройства 1 для варки пищевых продуктов является то, что наружная поверхность 21 режущего узла 2 имеет утопленный участок 29 на основании 25. Режущий узел 2 имеет обычно круговую периферию, которая прервана в положении утопленного участка 29. Наружная поверхность 21 режущего узла 2 имеет обычно выпуклый внешний вид, но является вогнутым в положении утопленного участка 29. Наружная поверхность 31 варочного узла 3 имеет обычно выпуклый внешний вид. Фиг. 7 иллюстрирует тот факт, что в результате возможно, чтобы узлы 2, 3 некоторым образом вдвигались друг в друга, при этом получается очень компактный вид устройства 1 для варки пищевых продуктов с точки зрения того, что расстояние между центрами круглых форм поперечных сечений узлов 2, 3 меньше суммы радиусов узлов 2, 3. В частности, фиг. 7 - вид сверху варочного узла 3 и основания 25 режущего узла 2, при этом варочный узел 3 и основание 25 режущего узла 2 расположены на небольшом расстоянии друг от друга, причем утопленный участок 29 основания 25 режущего узла 2 обращен к варочному узлу 3. Форма утопленного участка 29 наружной поверхности 21 режущего узла 2 может быть такой, чтобы точно соответствовать форме участка наружной поверхности 31 варочного узла 3, обращенного к утопленному участку 29 в рабочей конфигурации «бок о бок» узлов 2, 3, так что возможно, чтобы узлы 2, 3 контактировали друг с другом на значительной части их наружных поверхностей 21, 31.
Устройство 1 для варки пищевых продуктов является очень подходящим для использования для приготовления супа. В нижеследующем работа устройства 1 для варки пищевых продуктов будет объяснена в контексте процесса для приготовления овощного супа. Прежде всего, пользователь устройства 1 для варки пищевых продуктов обеспечивает то, чтобы узлы 2, 3 устройства 1 для варки пищевых продуктов были установлены в рабочем положении относительно друг друга, при этом узлы 2, 3 расположены в конфигурации «бок о бок», например, на столе или кухонном рабочем столе, и при этом емкость 32 варочного узла 3 может вмещать разрезанные пищевые ингредиенты из выпускной трубки 28 режущего узла 2. Конечно, для того чтобы обеспечить надлежащую работу устройства 1 для варки пищевых продуктов, важно, чтобы узлы 2, 3 были собраны правильно. В режущем узле 2 режущее приспособление 22 должно быть соединено с приводным валом 23, и верхняя крышка 26 должна быть установлена в рабочем положении сверху основания 25. В варочном узле 3 перемешивающее приспособление 34 должно быть соединено с приводным валом 35, и емкость 32 должна быть установлена в рабочем положении сверху основания 33.
Действительный процесс приготовления супа является очень простым при использовании устройства 1 для варки пищевых продуктов. Пользователь заполняет емкость 32 непосредственно исходными продуктами и активирует как функцию нагрева, так и функцию перемешивания варочного узла 3. Для осуществления эффективного процесса нагрева пользователь использует крышку 38 для закрытия емкости 32 и, таким образом, максимального сохранения тепла в емкости 32 в течение времени, когда не нужно открывать емкость 32. Пользователь подает овощи, которые необходимо разрезать, в емкость 32 с помощью режущего узла 2, при этом пользователь обеспечивает подачу за один раз или более, например, когда используются как нежесткие овощи, так и жесткие овощи, и используется разное время варки. Пользователь активирует функцию резки режущего узла 2 и размещает овощи в впускной трубке 27 верхней крышки 26. При этом пользователь может одновременно наблюдать за процессом резки, подачей разрезанных овощей из режущего узла 2 в варочный узел 3, процессом перемешивания и процессом варки. В связи с этим следует отметить, что предполагая, по существу, параллельное расположение приводных валов 23, 35 режущего приспособления 22 и перемешивающего приспособления 34, соответственно, плоскость, в которой вращается режущее приспособление 22, имеет ту же ориентацию, что и мениск супа.
Фактически, при использовании устройства 1 для варки пищевых продуктов все, что необходимо сделать пользователю, так это обеспечить подачу пищевых ингредиентов в нужное время, и, кроме того, обеспечить надлежащую работу устройства 1 для варки пищевых продуктов, так что устройство 1 для варки пищевых продуктов может не работать и может осуществлять процесс приготовления пищи в соответствии с входными данными, установленными пользователем. На всем протяжении процесса не нужно удалять режущий узел 2, так как устройство 1 для варки пищевых продуктов выполнено таким образом, что наличие режущего узла 2 рядом с варочным узлом 3 не препятствует пользователю в удалении крышки 38 с емкости 32 и установке крышки 38 обратно на емкость 32. В частности, расстояние между свободным концом выпускной трубки 28 режущего узла 2 и открытой стороной емкости 32 является достаточно большим для необходимого обращения с крышкой 38. Кроме того, наличие режущего узла 2 рядом с варочным узлом 3 не ограничивает обзор пользователя емкости 32 до недопустимой степени.
В конце процесса варки пользователь обеспечивает то, чтобы устройство 1 для варки пищевых продуктов было выключено. В этой связи, следует отметить, что устройство 1 для варки пищевых продуктов может содержать таймер или ему подобное для автоматического определения, когда пищевой продукт готов, в зависимости от входных данных, введенных пользователем. Другие функции также возможны, когда оно переходит к процессу варки. Например, устройство 1 для варки пищевых продуктов может содержать микроконтроллер, который расположен в основании 33 варочного узла 3, при этом варочный узел 3 может иметь одну или более кнопок или им подобного, при помощи которых пользователь может осуществлять ввод данных в микроконтроллер, и дисплей для отображения информации для пользователя. Основание 33 варочного узла 3 также может быть оснащено, например, средством для взвешивания содержимого емкости 32. В таком случае возможно, чтобы устройство 1 для варки пищевых продуктов автоматически определяло время, которое необходимо для осуществления процесса варки. Для полноты следует отметить, что панель 40 управления варочного узла 3, имеющего кнопки 41 и дисплей 42, можно видеть на фиг. 1-3, 6 и 7. Кроме того, следует отметить, что режущий узел 2 может также иметь кнопку 43 или ей подобное для обеспечения управления пользователем режущим узлом 2, как можно видеть на фиг. 1, 3 и 5.
В одном примере режущий узел имеет, по меньшей мере, одну заданную первую угловую скорость, и варочный узел имеет, по меньшей мере, одну вторую заданную угловую скорость. Заданные угловые скорости установлены для обеспечения вышеупомянутого отношения варки и перемешивания. Например, обеспечено множество угловых скоростей, при этом скорости установлены для обеспечения вышеупомянутых отношений варки и перемешивания. Например, одни и те же или подобные индикаторы установки могут быть предусмотрены для обеспечения регулировки или выбора соответствующих скоростей обоих узлов.
В другом примере (не показан) предусмотрена регулировка синхронизации, так что регулировка или выбор одного из устройств автоматически устанавливает соответствующую скорость для другого узла. Это может быть достигнуто, например, за счет беспроводной передачи данных. В одном примере предусмотрено разъемное соединение, например, самоустановочное, для передачи данных по проводной линии при сближении двух узлов в конфигурации «бок о бок» (не показано).
С целью очистки варочного узла 3 после использования пользователь может удалить перемешивающее приспособление 34 из емкости 32 и может снять емкость 32 с основания 33. Поскольку описан режущий узел 2, пользователь может снять верхнюю крышку 26 с основания 25 и может также удалить режущее приспособление 22. В конечном счете, имеется не много элементов, которые требуют очистки, и процесс очистки может осуществляться относительно быстро и легко.
Для обеспечения работы устройства 1 для варки пищевых продуктов в известном смысле, которое является допустимым для пользователя и не оставляет сомнения относительно эффективности и надежности, и которое обеспечивает отличные результаты варки, важно, чтобы процесс резки, осуществляемый в режущем узле, и процесс перемешивания, осуществляемый в варочном узле, были согласованы друг с другом, при этом нет необходимости в определении, которое может быть использовано для установления степени этого согласования. В соответствии с идеей, лежащей в основе настоящего изобретения, можно определить отношение производительности перемешивающего приспособления 34 для перемещения массы и производительности режущего приспособления 22 для перемещения массы для удовлетворения этой необходимости, т.е. отношения производительностей, как упомянуто выше, при этом предлагается использование логарифмической шкалы.
варочный узел
режущий узел
варочный узел
режущий узел
Отношение производительностей устанавливают путем использования следующей формулы: I=Q/Q, где I означает отношение производительностей, Q означает производительность варочного узла 3 для перемещения массы, и Q означает производительность режущего узла 2 для перемещения массы.
режущий узел
зона резки
зона резки
Производительность режущего узла 2 для перемещения массы устанавливают путем использования следующей формулы: Q=V/60*n, где V означает объем зоны резки, т.е. зоны, закрытой расположенным с возможностью вращения режущим приспособлением 22, и n означает угловую скорость режущего приспособления 22.
зона резки
2
2
Объем зоны резки устанавливают путем использования следующей формулы: V=(D*π*H/4)-(d*π*H/4), где D означает наружный диаметр режущего приспособления 22, H означает среднюю высоту режущего приспособления 22, и d означает диаметр помещенной в центре опоры режущего приспособления 22.
Различные значения размеров режущего приспособления 22 указаны на фиг. 8 и 9, на которых изображено режущее приспособление 22, имеющее две режущие пластины 24a, 24b и втулку 24c, круговая периферия области резки указана пунктирной линией.
варочный узел
зона перемешивания
зона перемешивания
Производительность варочного узла 3 для перемещения массы устанавливают путем использования следующей формулы: Q=V/60*n, где V означает объем зоны перемешивания, т.е. зоны, закрытой расположенным с возможностью вращения перемешивающим приспособлением 34, и n означает угловую скорость перемешивающего приспособления 34.
зона перемешивания
2
2
Объем зоны перемешивания устанавливают путем использования следующей формулы: V=(D*π*H/4)-(d*π*H/4), где D означает наружный диаметр перемешивающего приспособления 34, H означает среднюю высоту перемешивающего приспособления 34, и d означает диаметр помещенной в центре опоры перемешивающего приспособления 34, которая образована втулкой 37 в этом случае.
Средняя высота H перемешивающего приспособления 34 указана на фиг. 10, на которой изображено перемешивающее приспособление 34, как описано выше, т.е. перемешивающее приспособление 34, имеющее одну перемешивающую лопасть 36. Это перемешивающее приспособление 34 также изображено на фиг. 11, на которой наружный радиус перемешивающего приспособления 34 обозначен как R, и на которой радиус втулки 37 обозначен как r. Наружный диаметр D перемешивающего приспособления 34 в два раза больше наружного радиуса R перемешивающего приспособления 34, и диаметр d втулки 37 в два раза больше радиуса r втулки 37.
В примере наружный диаметр D перемешивающего приспособления составляет 224 мм, диаметр d втулки составляет 50 мм, и средняя высота H перемешивающего приспособления составляет 15 мм.
Как было объяснено выше, предпочтительно, чтобы логарифм отношения производительностей находился в диапазоне (-3)-(-1). Кроме того, практическим диапазоном отношения производительностей является диапазон 0,023-0,033. В случае отношения производительностей в первом диапазоне и возможно также во втором диапазоне обеспечено то, что пользователь получает хорошее впечатление от работы устройства 1 для варки пищевых продуктов при всех возможных обстоятельствах, при этом хороший результат варки достигается в результате минимизации или даже абсолютного предотвращения мешающих действий, подобных неравномерному распределению пищевых ингредиентов в емкости 32, выплескиванию пищевых ингредиентов из емкости 32 и пригоранию пищевых ингредиентов к емкости 32.
Как показано на фиг. 13, емкость 57 может быть установлена с возможностью съема. Как можно видеть на фиг. 13, нагревательная пластина 66 расположена наверху второй основной конструкции 56. Емкость 57 расположена вертикально на нагревательной пластине 66. Средство 67 для охватывающего зацепления может быть предусмотрено для предотвращения вращения, например, выступ 68 нагревательной пластины, зацепляющийся с сопрягаемой выемкой (дополнительно не показана) на нижней поверхности емкости. Например, два сопрягаемых, соответственно соответствующих профиля для зацепления имеют шестиугольный контур. Движущая сила может передаваться от второго привода в основной конструкции перемешивающему элементу за счет электромагнитной передачи 69 (см. фиг. 4).
Следует отметить, что возможно, чтобы устройство 1 в соответствии с настоящим изобретением содержало единственный корпус, в котором размещены как режущий узел 2, так и варочный узел 3, обычно корпус с общим основанием для поддержания как верхней крышки 26 режущего узла 2, так и емкости 32 варочного узла 3. В таком варианте осуществления устройства 1 режущий узел 2 может быть расположен таким образом, чтобы пользователь устройства 1 имел возможность наклонять или поворачивать режущий узел 2 или, по меньшей мере, выпускную трубку 28 режущего узла 2 от варочного узла 3.
Варочный узел 3 может содержать любое подходящее средство для перемешивания пищевых ингредиентов в емкости 32, т.е. вызывая перемешивание/перемещение пищевых ингредиентов, в результате чего, с одной стороны предотвращено пригорание пищевых ингредиентов, и, с другой стороны, получено равномерное распределение пищевых ингредиентов в емкости 32. Если средство для перемешивания пищевого продукта содержит выполненное с возможностью вращения приспособление 34, движением приспособления 34 может быть любой тип движения, например, непрерывное движение или движение толчками. Если движением является вращательное движение, движение может происходить в одном направлении или может быть, например, возвратно-поступательным движением.
Настоящее изобретение может быть кратко описано следующим образом. Устройство 1 для приготовления пищевого продукта содержит два узла 2, 3, которые выполнены с возможностью расположения в рабочей конфигурации «бок о бок». Первым узлом является режущий узел 2, оснащенный режущим средством 22, 24 для резки пищевых ингредиентов, и вторым узлом является варочный узел 3, оснащенный средством для нагрева пищевых ингредиентов и средством 34 для перемешивания пищевых ингредиентов. Режущий узел 2 имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие 28 для выгрузки разрезанных пищевых ингредиентов, и варочный узел 3 находится в положении для приема разрезанных пищевых ингредиентов из выпускного отверстия 28 режущего узла 2, когда узлы 2, 3 установлены в заданном взаимном положении.
В соответствии с первым предпочтительным вариантом участки наружных поверхностей 21, 31 узлов 2, 3 имеют дополняющие друг друга формы, так что можно иметь контактную зону между узлами 2, 3 в конфигурации «бок о бок» и выполнить внешний вид устройства 1 без зазоров. Практичной общей формой для обоих узлов 2, 3 является цилиндрическая форма с круговой периферией, и без регулировки участка наружной поверхности 21, 31, по меньшей мере, одного из узлов 2, 3 было бы возможно только иметь контакт между узлами 2, 3 вдоль единственной линии.
В качестве альтернативы или дополнительно, наружная поверхность 21 одного из узлов 2, 3 содержит утопленный участок 29 для обращения или контакта с участком наружной поверхности 31 другого из узлов 2, 3, таким образом, обеспечивая возможность иметь очень компактный внешний вид устройства 1 в соответствии с настоящим изобретением.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом приводной вал 23 для приведения в движение режущего приспособления 22 режущего узла 2 и приводной вал 35 для приведения в движение перемешивающего приспособления 34 варочного узла 3 проходят, по существу, параллельно с максимальным отклонением 10° в конфигурации «бок о бок» узлов 2, 3. Таким образом, можно обеспечить пользователя возможностью визуальной проверки работы как режущего приспособления 22, так и перемешивающего приспособления 34.
Для надлежащего согласования работ двух узлов 2, 3 устройства 1 друг с другом, полезно определить отношение производительности перемешивающего приспособления 34 для перемещения массы и производительности режущего приспособления 22 для перемещения массы и обеспечить то, чтобы это отношение находилось в интервале конкретных ограничений. Предпочтительным диапазоном логарифма отношения, как упомянуто, является диапазон от -3 до -1.
Специалисту в данной области техники будет понятно, что объем настоящего изобретения не ограничивается примерами, описанными в вышеизложенном, и что несколько их дополнений и модификаций возможно без отхода от объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано подробно на чертежах и в описании, такие иллюстрация и описание должны рассматриваться только иллюстративными или примерными, а не ограничительными. Настоящее изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления.
Изменения в раскрытых вариантах осуществления могут быть понятны и осуществлены специалистом в данной области техники при применении на практике заявленного изобретения на основании изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы изобретения.
В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает другие этапы или элементы, и неопределенный артикль “a” или “an” не исключает множества. Сам по себе тот факт, что определенные меры изложены во взаимно разных зависимых пунктах формулы изобретения, не указывает на то, что сочетание этих мер не может быть использовано для получения преимущества. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не должны истолковываться как ограничивающие объем настоящего изобретения.