Оценка условий труда рабочих основных профессий современного алюминиевого производства

Таблица 1

Критерии для оценки эпидемиологической ситуации заболеваемости вирусным гепатитом С по интегральному показателю в отдельных районах Иркутской области

Эпидемиологическая ситуация Критерии для оценки эпидемиологической ситуации

Спорадическая Сумма ранговые мест от 0 до 349. Заболеваемость ВГС «носительство» регистрируется на спорадическом уровне, либо вообще отсутствуют.

Благоприятная Сумма ранговых мест от 350 до 479. Заболеваемость ВГС, «носительство» регистрируется на статистически значимо более низком уровне по сравнению со среднемноголетними показателями по Иркутской области (М - <2 т).

Типовая Сумма ранговых мест от .480 до 609 Заболеваемость ОВГС, ХВГС «носительство» регистрируются в пределах среднемноголетних показателей по Иркутской области (М±2 т).

Неблагоприятная Сумма ранговых мест от 610 до 739. Заболеваемость ОВГС, ХВГС «носительство» регистрируются в пределах выше среднемноголетних показателей по Иркутской области (М +>2 т).

Чрезвычайно неблагоприятная Сумма ранговых мест более 740. Заболеваемость ОВГС, ХВГС, «носительство» регистрируются выше среднемноголетних показателей по Иркутской области в 1,5 и более раз.

Предполагалось все районы области подразделить на вышеназванные категории в зависимости от суммы полученных баллов с учётом минимальной (25) и максимально (975) возможной суммой баллов, в этом случае «коридор» для каждой категории эпидемиологической ситуации должен составлять 190 суммарных баллов. Однако минимальной суммы рангов (25) ни для одного района получено не было. Это было

связанно с тем, что для отдельных показателей, характеризующих эпидемиологию различных форм ВГС, минимальный ранг устанавливался для ряда целого ряда территории, например, носительство ВГС не регистрировалось в 16 районах области, что определило присвоение всем территория одинаковый балл, а именно средний, который будет равняться 8,5. В результате этого Балаганский район, в котором за все годы наблюдения не было зарегистрировано ни одного случая ОВГС, ХВГС «носительства», получил суммарную сумму баллов 224, именно это показатель был взят за точку отсчета для дальнейшей ранжировки территорий (табл. 1).

Анализ материалов по оценке эпидемиологической ситуации с использованием интегральных показателей позволил выявить территории, наиболее неблагополучные по вирусному гепатиту С. Из 38 территорий Иркутской области в 12 эпидемиологическая ситуация характеризуется как неблагополучная или чрезвычайно неблагополучная. Следует также отметить, что в этих административных образованиях проживает более половины населения области или 63,5%, в т.ч. на территориях чрезвычайного эпидемического неблагополучия - 27,8%. При этом зонами эпидемиологического неблагополучия являются все крупные города области, в т.ч. Иркутск, Братск, Ангарск, Усолье-Сибирское и др.

ЛИТЕРАТУРА

1. Савилов Е.Д., Астафьев В.А. Применение непараметрических критериев статистики в эпидемиологических исследованиях // Журнал микробиологии, эпидемиологии и иммунобиологии. - М., 1987. - №11. - С.36-38.

2. Савилов Е.Д., Мамонтова Л.М., Астафьев В.А., Жданова С.Н. Применение статистических методов в эпидемиологическом анализе. - 2-е издание, перераб. - М.: МЕД

пресс-информ, 2004. - 112 с.

3. Сазыкин В.Л. Метод интегральной оценки объектов по сумме мест // Материалы областного совещания по итогам противотуберкулезной работы за 1993 год. - Оренбург, 1994.

- С.14-16.

4. Сазыкин В.Л., Сон И.М. Комплексная оценка эпидемиологической ситуации по туберкулезу в России // Проблемы туберкулеза и болезни легких. - 2006. - №10. - С.65-69.

Информация об авторах: 664003, Иркутск, ул. Карла Маркса,3; тел. (3952)333425, e-mail: chemezova_nataly@mail.ru, Астафьев Виктор Александрович - профессор, ведущий научный сотрудник, д.м.н.; Савилов Евгений Дмитриевич -заведующий кафедрой, главный научный сотрудник, д.м.н., профессор; Чемезова Наталья Николаевна - научный сотрудник, к.м.н.; Степаненко Лилия Александровна - научный сотрудник, к.м.н.

© КАЛИНИНА О.Л., ЛАХМАН О.Л., ЗОБНИН Ю.В. - 2012 УДК 613.6:669.71:614.71

ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА РАБОЧИХ ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ СОВРЕМЕННОГО АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Оксана Леонидовна Калинина1, Олег Леонидович Лахман23, Юрий Васильевич Зобнин1

Резюме. Проведен анализ данных Роспотребнадзора и лаборатории производственного контроля Иркутского алюминиевого завода, В результате показано, что ведущими вредными факторами рабочих мест основных профессий электролизного цеха в современных условиях являются присутствие в воздухе соединений фтора, смолистых веществ, превышающих ПДК, неблагоприятный микроклимат, шум, вибрация, низкий уровень освещенности, тяжелый физический труд. Условия труда работников, занятых в производстве алюминия электролитическим способом, соответствуют классу 3.3-3.4. В воздухе корпусов с электролизерами мощностью 300 кА отмечены меньшие концентрации химических соединений.

Ключевые слова: производство алюминия, воздух рабочей зоны, соединения фтора, электролизники.

EVALUATION OF THE WORKING CONDITIONS OF THE MAIN OCCUPATIONS OF THE MODERN ALUMINIC PRODUCTION

O.L. Kalinina1, O.L. Lakhman2,3, Yu.V. Zobnin1

(‘Irkutsk State Medical University; 2Institute of Occupational Health & Human Ecology ESSC HE SB RAMS;

3Irkutsk State Medical Academy of Continuing Education, Irkutsk, Russia)

Summary. The analysis of data of Rospotrebnadzor and laboratory of production control respectively of the Irkutsk aluminum production has been conducted. The result has shown that the major hazards of jobs of the main occupations of the aluminum production in the present conditions are the presence of fluorine in the air, resinous substances exceeding MPC, unfavorable microclimate, noise, vibration, low level of illuminance, heavy manual labor. Working conditions for workers, engaged in aluminum production through electrolysis, correspond to class 3.3-3.4. In the air of buildings for electrolysis workers with a capacity of 300 kA the lower concentrations of chemical compounds were noted.

Key words: aluminum, the air of working zone, fluorine compounds, electrolysis workers.

Алюминий - металл третьего тысячелетия, по выплавке которого Россия занимает второе место в мире. Алюминиевая промышленность, где работает более одного миллиона человек, является одной из ключевых в экономике страны [1,9]. Развитие современной технологии электролиза алюминия идет по пути одновременного обеспечения экономической эффективности и экологической безопасности производства, что достигается повышением мощности электролизной ванны, внедрением технологии предварительно обожженных анодов, механизацией и автоматизацией техпроцесса, совершенствованием систем вентиляции и конструкции укрытий электролизных ванн [6]. Однако, большие материальные затраты далеко не на всех предприятиях привели к ожидаемому оздоровительному эффекту. Как и ранее, алюминиевая промышленность характеризуется высоким уровнем травматизма и профессиональной заболеваемости. По результатам аттестации на некоторых заводах количество рабочих мест с оптимальными и допустимыми условиями труда колеблется от 3,6 до 36,3%. Остальные (в среднем - более 80%) отнесены к вредным условиям труда (класс 3). При этом число рабочих мест с условиями, в 10 раз и более превышающими ПДК и ПДУ факторов рабочей среды, достигает 30%. Профессиональная заболеваемость составляет 43,8 случая на 10000 работников (2007 г.), что почти в три раза выше уровня заболеваемости в черной металлургии [2]. Литературные данные неоднозначны. Так, например, реконструкция заводов в Свердловской области способствовала снижению концентрации фторсодержащих веществ, а, следовательно, и нагрузки на организм работающих в 1,5-2 раза. Анализ наблюдений за рабочими, проведённый специалистами в области за последние 10-15 лет, свидетельствует об изменении клинической картины профессионального флюороза, удлинении сроков развития данного заболевания [3,4,5].

В условиях Восточной Сибири пятьдесят лет успешно функционирует Иркутский алюминиевый завод, который постепенно наращивает мощь и одновременно повышает качество продукции. Объем выпуска металла на заводе в 2010 году составил 394 тыс. тонн, что является одним из лучших показателей в отрасли. Основная продукция - катанка, чушки, сплавы. На предприятии трудятся 2867, а в цехе электролиза - 1359 человек.

Обширные исследования по изучению условий труда и их влиянию на здоровье рабочих электролизного цеха завода, проведенные сотрудниками Иркутского медицинского института в 1970-1980-е гг. прошлого столетия, позволили определить факторы профессионального риска в производстве иркутского алюминия. На основании полученных результатов на ИркАЗе был разработан, рекомендован и внедрен комплекс гигиенических и организационных мероприятий, направленных на снижение уровней вредных производственных факторов, а, следовательно, и профессионального риска.

Целью нашей работы явилась оценка условий труда работающих в электролизном цехе Иркутского алюминиевого завода на современном этапе развития технологии производства алюминия.

Материалы и методы

Для достижения цели в 2008-2011 гг. в условиях клиники АФ ВСНЦ ЭЧ СО РАМН при экспертизе связи заболевания с профессией проводился анализ санитарно-гигиенических характеристик, отражённых в медицинских картах стационарного больного, рабочих основных профессий электролизного цеха завода (электролизники, анодчики, крановщики, литейщики). Всего проанализировано 150 характери-

стик. Для ретроспективного изучения состояния воздушной среды использовались данные протоколов лабораторноинструментальных замеров санитарно-промышленной лаборатории ОАО «СУАЛ» филиал «ИркАЗ-СУАЛ», проведенных в соответствии с программой производственного контроля и карт аттестации рабочих мест, а также протоколов лабораторно-инструментальных исследований территориального ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Иркутской области» в г.Шелехов, в Шелеховском и Слюдянском районах. Период ретроспективного изучения составил 30 лет (1975-2004 гг.), и был разделен на три 10-летия для анализа динамики загрязнения воздуха рабочей зоны цеха. Условия труда оценивались по показателям вредности и опасности, тяжести и напряженности в соответствии с Руководством по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса [7].

Статистическая обработка результатов исследования проводилась с использованием пакета статистических программ «Sta.tist.ica V. 6».

Результаты и обсуждение

В настоящее время на Иркутском алюминиевом заводе продолжает действовать технология Содерберга с самооб-жигающимися анодами верхнего токоподвода на силу тока 135-160 кА. В 2005 году была начата реализация проекта по строительству пятой серии электролиза. Первые два корпуса новой серии были введены в строй в феврале 2008 года, а в 2010 году полностью запущена пятая серия, что позволило отключить вторую серию электролиза, наименее соответствующую современным технологическим требованиям. В двух корпусах, расположенных на новой производственной площадке, установлено 200 электролизеров на силу тока 300 кА. В основу положена современная технология обожженных анодов, отличающаяся высокими технологическими и экологическими стандартами. Система сухой газоочистки позволяет на 99,5% улавливать фтористые соединения и электролизную пыль. Использование обожженных анодов позволило увеличить единичную мощность ванн и сильно сократить выделение вредных канцерогенных веществ, которые образуются при коксовании пека самообжигающихся электродов.

Электролизный цех представлен 8 корпусами, которые сооружены в виде двухэтажных зданий, где первый уровень служит специальным аэрационным этажом. Электролизёры, которые установлены на втором этаже двумя параллельными рядами, соединены последовательно и подключены к преобразовательной подстанции. Конструктивными элементами электролизной ванны являются анодное и катодное устройства. В электролизёрах непрерывно, при температуре близкой к 960оС ведётся электролиз глинозёма (А12О3), растворённого в расплавленном электролите, основным компонентом которого является криолит (№3А1Б6). Электролитическое получение и переработка алюминия осуществляется рабочими следующих профессий: электролизниками, анодчиками, машинистами мостовых кранов, литейщиками. Помимо рабочих указанных профессий, в цехе заняты электрики, слесари, монтажники, аппаратчики и другие. Они так же подвергаются воздействию вредных факторов.

Условия труда в электролизном цехе завода характеризуются комплексом неблагоприятных производственных факторов, которые связаны с особенностями технологии электролитического получения алюминия. Электролизёры являются источниками выделения в воздушную среду аэрозолей сложного химического состава, а именно фтористых соединений, диалюминия триоксида, смолистых веществ

(источником является анодная масса), оксида углерода (выделяется вследствие разряда кислородосодержащих ионов на аноде). Источником выделения фтористых соединений являются соли фтористоводородной кислоты разной степени растворимости: растворимые №Б, нерастворимые ALF3, СаБ2, №3А1Б6. Фтористый водород (ОТ) образуется в результате пиргидролиза фторидов при наличии влаги. Наибольшие концентрации фтористых соединений регистрируются при гашении анодных эффектов, снятии пены, очистки подины от осадков, засыпке глинозёма в электролизёр. К неблагоприятным факторам данного производства так же относится микроклимат (в холодный период года его можно характеризовать как охлаждающий, а в теплый - как перегревающий). Кроме того, имеются интенсивное инфракрасное излучение, постоянные магнитные поля и тяжёлый физический труд (т.к. операции по обработке электролизёров недостаточно механизированы).

ставляли: в кабинах электромостовых кранов 0,35±0,04 мг/ м3, что выше ПДК (0,2 мг/м3) в 1,75 раза. Это связано с тем, что значительную часть рабочей смены крановщики работают над верхней площадкой анода. Среднесменные концентрации смолистых веществ на рабочих местах электролизни-ков и анодчиков достигали 0,23±0,03 мг/м3, превышая ПДК в 1,15 раза. В литейном отделении смолы не обнаружены. Увеличение их содержания в воздухе наблюдалось при перестановке штырей, гашении анодных эффектов.

При оценке условий труда рабочих основных профессий на основе Р 2.2.2006-05 по показателю среднесменных концентраций фтористых соединений, диалюминия триоксида и смолистых веществ, с учётом эффекта суммации, установлено, что условия труда на рабочих местах электролизника, анодчика и крановщика соответствовали классу 3.2, литейщика - классу 3.1.

При анализе данных о содержании окиси углерода в

воздухе рабочей зоны на

Таблица 1

Среднесменные концентрации химических соединений на рабочих местах основных профессий электролизного цеха

Профессия Уровни среднесменных концентраций, мг/м3

Гидрофторид (ПДКсс 0,1 мг/м3) Фторсоли (ПДКсс 0,2 мг/м3) Диалюминий триоксид (ПДКсс 6 мг/м3) Смолы (ПДКсс 0,2 мг/м3) Итоговый классусловий труда

Электролизник расплавленных солей 0,18±0,01 0,54±0,05 3,42±0,2 0,23±0,03 3.2

Анодчик 0,24±0,05 0,39±0,04 4,34±0,3 0,23±0,03 3.2

Крановщик 0,36±0,04 0,12±0,01 7,36±0,5 0,35±0,04 3.2

Литейщик 0,09±0,01 0,43±0,05 1,37±0,1 нет данных 3.1

Характеристика содержания химических соединений в воздухе рабочей зоны на основных рабочих местах в цехе представлена в таблице 1. Материалы исследований заводской лаборатории производственного контроля и Роспотребнадзора свидетельствуют о том, что средние среднесменные концентрации гидрофторида превышали ПДК (0,1 мг/м3): в 3,6 раза - на рабочих местах крановщиков (0,36±0,04 мг/м3), в 2,4 - на рабочих местах анодчиков (0,24±0,05 мг/м3), в 1,8 раза - на рабочих местах электролизников (0,18±0,01 мг/м3). Наименьшее содержание газообразного фтористого водорода наблюдалось в литейно-прокатном отделении, где основным источником фтористых соединений является расплавленный металл. Здесь концентрации гидрофторида не превышали ПДК (0,09±0,01 мг/м3).

Анализируя данные по содержанию нерастворимых солей фтористо-водородной кислоты в воздухе производственных помещений, можно отметить, что наибольшая средняя среднесменная концентрация отмечалась на рабочем месте электролизников, составляя 0,54±0,05 мг/м3, что больше ПДК (0,2 мг/м3) в 2,7 раза, литейщиков (0,43±0,05 мг/м3), превышая ПДК в 2,15 раза, анодчиков (0,39±0,04 мг/м3) - больше ПДК в 1,95 раза. На рабочем месте крановщика превышений содержания нерастворимых солей фтористо-водородной кислоты не зарегистрировано.

Концентрации промышленной пыли электролизных корпусов в своём составе содержащей: алюминия - 39,3±0,6%, фтористых соединений - 16,7±1,1%, углерода - 23,4±1,4%, являющейся аэрозолью дезинтеграции, характеризующейся мелкодисперсным составом (71,8% частиц размером до 3 мкм), хорошо проникающей в альвеолы лёгких и обладающей фиброгенной активностью, составляли: в кабине электромостовых кранов 7,36±0,5 мг/м3, что в 1,2 раза превышает ПДК (6 мг/м3); на рабочих местах анодчика и электролизника соответственно 4,34±0,3 мг/м3 и 3,42±0,2 мг/м3, что не превышает ПДК; в литейно-прокатном отделении среднесменные концентрации пыли - 1,37±0,1 мг/м3, что ниже уровня соответствующей ПДК более чем в 4,4 раза. Источником повышенного пылеобразования в производственных помещениях являются маломеханизированные операции по засыпке глинозёма, по гашению анодного эффекта, очистке площадки анода сжатым воздухом, продувке систем газоочистки, уборке производственных помещений.

Концентрации в воздухе производственных помещений содержащих в своем составе ароматические углеводороды смолистых веществ, источником выделения которых служит анодная масса, состоящая на 30% из каменноугольного пека, подвергающегося высокотемпературному разложению, со-

основных рабочих местах превышения ПДК (20 мг/м3) не выявлено. Концентрации окиси углерода были меньше соответствующей ПДК в кабине электромостовых кранов и на рабочих местах электролизников в 1,6 раза, анодчика - в 2 раза, литейщика - в 4 раза. По данному показателю условия труда основных профессий соответствовали классу 2 (допустимому).

Сравнение рабочих мест электролизников на участках с применением само обжигающихся анодов («Электролиз-150») и предварительно обожженных анодов («Электролиз-300») по показателям среднесменных концентраций фтористых соединений, диалюминия триоксида, возгонов каменноугольных смол показало, что электролизёры с предварительно обожженными анодами являются источниками выделения в воздушную среду гидрофторида в концентрации 0,27±0,06 мг/м3, превышающей в 1,5 раза концентрации, создаваемые электролизерами с предварительно обожженными электродами (0,18±0,01 мг/м3). По другим химическим соединениям отмечено снижение концентраций: натрия фторида - в 2,8 раза, пыли - в 2,1 раза, смол - в 3,5 раза. Среднесменные концентрации гидрофторида на участке внедрения предварительно обожженных анодов превышали ПДК (0,1 мг/м3) в 2,7 раза, составляя 0,27±0,06 мг/м3. Концентрации фторсоли составляли 0,19±0,01 мг/м3, находясь на уровне ПДК (0,2 мг/м3). Содержание пыли составляло 1,62±0,2 мг/м3, что ниже ПДК (6 мг/м3) в 3,7 раза. Среднесменные концентрации смол достигали 0,065±0,1 мг/м3, что меньше соответствующей ПДК (0,2 мг/м3) в 3 раза (рис. 1).

Смолы

Диалюмимий триоксид

Фторсоли

Г идрофторид

^

Щ 0.19 | 0.54

0.27

3,42

Электролиз 300  Электролиз 150

Рис. 1. Среднесменные концентрации химических соединений на рабочих местах электролизников участков «Электролиз 300» и «Электролиз 150» (мг/м3).

Ретроспективный анализ данных о состоянии воздушной среды электролизного цеха Иркутского алюминиевого завода за 1975-2004 гг. свидетельствует о том, что использование электролизёров с самообжигающимися анодами явилось источником выделения в воздушную среду газообразного фтора, фторсолей, пыли, разовые концентрации которых в

воздухе рабочей зоны цеха по средним показателям были ниже гигиенических нормативов за весь период наблюдения (табл. 2). За последние годы наметилась тенденция к снижению уровней газообразного фтора. Так, средние годовые концентрации газа снизились в 1,2 раза, максимальноразовые - в 1,9 раза. За 1985-1994 гг. средние концентрации фторсолей уменьшились в 1,5 раза, однако в дальнейшем концентрации их увеличиваются, как и максимальные - в 1,4 раза. Отмечается рост среднегодовых концентраций пыли в 1,12 раза, хотя, максимальные уменьшились в 1,3 раза. Такую динамику концентраций вредных веществ в воздухе можно объяснить качеством использованного сырья при электролизе алюминия.

Максимальные концентрации гидрофторида колебались от 0,46 мг/м3 до 1,96 мг/м3, за весь период наблюдения, превышая ПДК (0,5 мг/м3), достигнув в 1979 году 3,92 ПДК в 4,6% проб. Концентрации натрия фторида колебались от 0,92 мг/ м3 до 3,93 мг/м3, не достигая ПдК (1,0 мг/м3) в 1994-1996 гг., превышая ПДК в 1,05-1,5 раза в остальные годы, и достигнув максимума в 3,9 ПДК в 1999 году в 15% проб. Концентрации пыли колебались от 6,26 мг/м3 до 30,93 мг/м3, что выше ПДК (6,0 мг/м3) в 1,04 - 5,2 раза в 2,7% - 16,1% проб.

По данным санитарно-гигиенических характеристик объектов в тёплый период года температура окружающей среды в цехе достигала 26,1оС (ПДУ 18-21,8оС), а в холодный не превышала 16,8оС. В отдельные дни максимальная температура на рабочих местах электролизника достигала +52оС, анодчика - +45оС, крановщика - +37оС, литейщика - +30оС, в холодный период года минимальная температура отмечалась на рабочем месте электролизника и достигала -12оС. Анализ характеристик рабочих мест показал, что скорость движения воздуха достигала 0,32±0,1 м/с, а влажность - 44,7±6,1%, что соответствуют ПДУ (0,2-0,5 м/сек для скорости движения воздуха и 75% для влажности воздуха соответственно). Рабочие подвергаются воздействию конвективного тепла, поступающего в рабочую зону от нагретых поверхностей электролизёра, а при выполнении ряда технологических операций - воздействию теплового облучения. Например, при проведении операции по перетяжке анодной рамы, анодчики подвергаются воздействию радиационного тепла от нагретых поверхностей электролизёра, рабочие электролизники

- воздействию теплового облучения [7]. Уровни теплового облучения в цехе электролиза составляли: на рабочем месте электролизника - 776±1,3 Вт/м2, анодчика - 271±0,3 Вт/м2, литейщика - 423±0,6 Вт/м2 (ПДУ 140 Вт/м2). В целом, условия труда на рабочем месте электролизника по параметру микроклимата соответствуют классу 3.4, а на рабочих местах анодчика, литейщика, крановщика - классу 3.2-3.3. Это позволяет утверждать, что микроклиматические условия являются одними из ведущих неблагоприятных факторов процесса электролиза алюминия. При этом в холодный период года микроклимат можно характеризовать как охлаждающий, а в теплый - как перегревающий. Кроме того, в течение смены рабочие совершают многократные переходы от условий перегревания к переохлаждению. Неблагоприятный микроклимат в цехе, вероятно, обусловлен несовершенством технологического процесса и конструктивными особенностями зданий.

При анализе параметров шума выявлено, что эквивалентный уровень звука на рабочих местах в цехе равен 83±0,38 дБА, что превышает существующий норматив (80дБА). Уровень локальной вибрации на рабочем месте электролизника достигал 115±0,3 дБ, что превышает нормативный уровень (112 дБ). Уровень общей вибрации составлял 104±0,1

дБ, что выше нормативного (101 дБ). Воздействие шума и вибрации продолжается больше 50% рабочего времени во время механической обработки электролизёров, что соответствует условиям труда класса 3.2. В производственных помещениях электролизного цеха технологическое оборудование и технологические операции по обслуживанию процесса электролиза алюминия являются источником шума, локальной и общей вибрации. Например, таковыми технологическими процессами являются операции по пробивке корки электролита и засыпке глинозёма с использованием машин, движение электромостовых кранов, тракторов, пылеуборочных машин и др.

Естественное освещение в производственных помещениях электролизного цеха осуществляется за счёт верхнего и бокового двухстороннего освещения. В качестве источников искусственного освещения используются лампы, расположенные на потолке в 3 ряда. Полученные уровни освещённости на рабочих местах электролизников, анодчиков, литейщиков приведены в таблице 3. Показатели освещенности не достигают нормируемого уровня (класс 3.1). Возможными причинами этого являются значительное число неисправных ламп, а также редкая очистка светильников.

Электролизные ванны являются источником постоянных электромагнитных полей. Для работы ванн требуются большие мощности электрического тока. Электролизники, анодчики постоянно под-

Таблица 3

Уровни освещённости в производственных помещениях получения и переработки алюминия

Профессия Искусственное освещение, освещённость

Нормируемая Фактическая

Электролизник 200 53±3,8

Анодчик 200 38±1,5

Литейщик 200 76±4,2

вергаются воздействию электромагнитных полей, а крановщики и литейщики периодически. По нашим данным уровни напряженности постоянного магнитного поля на основных рабочих местах не превышали допустимые (0,01 Т), что соответствует условиям труда класса 2.

В настоящий период, несмотря на постоянно расширяющееся использование средств механизации и автоматизации, наиболее сложные и вредные производственные операции, связанные с обслуживанием электролизёров (устранение анодных эффектов, чистка подошвы анода и др.), продолжают выполняться электролизниками вручную при вынужденном положении тела (стоя, нагнувшись вперёд). Вес используемого ручного инструмента (крюки, лопата, скребок), а также поднимаемых и перемещаемых во время технологических операций створок укрытия, составляет от 6 до 29 кг. В процессе работы вес увеличивается из-за налипшего металла, а также по причине притяжения инструмента под воздействием постоянного магнитного поля к полу, токоподводящей системе, металлическому корпусу ванны. Анодчики используют гаечный ключ с удлинённым рычагом весом 5 кг, находятся в вынужденном положении, совершают длительные переходы в течение смены, при перестановке штырей многократно поднимаются на верхнюю площадку анода [8]. Из наших наблюдений следует, что труд электролизника, анодчика по показателю тяжести относится к классу 3.3 и по показателю напряжённости трудового процесса - к классу 2. Труд крановщика, литейщика по показателю тяжести соответствует классу 3.2, а по напряжённости - классу 2.

Интегральная оценка условий труда показала, что на рабочих местах электролизника и анодчика условия труда соответствуют классу 3.4, крановщика и литейщика - классу 3.3.

Таким образом, ведущими вредными профессиональными факторами рабочих мест основных профессий электролизного цеха Иркутского алюминиевого завода в современных условиях являются присутствие в воздухе соединений фтора, смолистых веществ, в концентрациях, превышающих ПДК, а также неблагоприятный микроклимат, шум, вибра-

Таблица 2

Динамика разовых концентраций фтористых соединений и алюминия в воздухе рабочей зоны электролизного цеха за десятилетние периоды в 1975-2004 гг.

Интервал времени, гг. Газообразный фтор ПДК - 0,5 мг/м3 Фторсоли ПДК - 1,0 мг/м3 Диалюминий триоксид ПДК - 6,0 мг/м3

1 2 1 2 1 2

1975-1984 0,15-0,35 0,91-1,96 0,34-0,7 1,33-2,66 3,29-4,96 11,63-34,13

1985-1994 0,2-0,3 0,46-1,24 0,36-0,48 0,73-2,83 3,67-4,5 6,59-30,93

1995-2004 0,16-0,29 0,47-1,01 0,39-0,64 0,69-3,93 2,8-5,54 6,25-25,77

Примечание: в графе 1 приведены среднегодовые концентрации веществ, в графе 2 -максимально разовые.

ция, низкий уровень освещенности и тяжелый физический труд.

Выявление меньших концентраций соединений фтора и смолистых веществ в воздухе рабочей зоны новых корпусов завода с электролизерами мощностью 300 кА, по сравнению

ЛИТЕРАТУРА

1. Галевский Г.В., Кулагин Н.М., Минцис М.Я. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия. — Новосибирск, 1997. — 159 с.

2. Данилов И.П. и др. Профессиональная заболеваемость работников алюминиевой промышленности - возможные пути решения проблемы // Бюллетень ВСНЦ СО РАМН. -2010. - №4. - С.17-20.

3. Жовтяк Е.П. и др. Хроническая профессиональная интоксикация фтором и его соединениями: пособие для врачей.

- Екатеринбург, 2003. - 16 с.

4. Одинокая В.А. Клиника и течение профессионального флюороза развившегося в условиях сниженных концентраций соединений фтора: Автореферат дис. ... канд. мед. наук.

- Екатеринбург, 2007. - с.

5. Орницан Э.Ю., Чащин М.В., Зибарев Е.В. Особенности течения профессионального флюороза // Мед. труда и пром. экология. - 2004. - №12. - С.27-29.

аналогичными показателями корпусов с электролизерами мощностью 150 кА, свидетельствует о возможности улучшения условий труда и снижения профессионального риска путем усовершенствования технологии производства алюминия.

6. Рослый О.Ф., Федорук А.А., Слышкина Т.В. Вопросы профессионального риска здоровью в современном электролизе алюминия // Мат. научно-практической конференции.

- Новосибирск, 2010. - Т. 2. - С.105-109.

7. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р.2.2.2006-05 // Бюлл. нормат. и методич. док. Госсанэпиднадзора. - М., 2005. - Вып. 3 (21).

- С.3-144.

8. Цепилов Н.А., Федорук А.А. Гигиеническая оценка условий труда на опытном участке, оснащенном электролизерами проектной мощностью 300 кА // Сб. науч. тр. молодых ученых Всерос. науч.-практ. конф. с междун. участием «Охрана здоровья населения промышленных регионов: стратегия развития, инновационные подходы и перспективы». - Екатеринбург, 2009. - С.339-348.

9. Чащин М.В., Кузьмин А.В. Эпидемиология бронхиальной астмы у рабочих алюминиевого производства // Мед. труда и пром. экология. - 2001. - №11. - С.10-11.

Информация об авторах: 664003, Россия, Иркутск, ул. Красного Восстания, 1, Иркутский государственный медицинский университет, тел. 8(3952) 708839, e-mail: ok303@mail.ru; Калинина Оксана Леонидовна - ассистент, Лахман Олег Леонидович - д.м.н., профессор, заведующий кафедрой, главный врач;

Зобнин Юрий Васильевич - к.м.н., доцент

© МЕЩАКОВА Н.М., ШАЯХМЕТОВ С.Ф., ДЬЯКОВИЧ М.П., СОРОКИНА Е.В. - 2012 УДК 613.632: 616 - 036.12

ОСОБЕННОСТИ НАРУШЕНИЙ ЗДОРОВЬЯ У РАБОТНИКОВ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА В ДИНАМИКЕ МЕДИЦИНСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ

Нина Михайловна Мещакова1, Салим Файзыевич Шаяхметов 1-2,

Марина Пинхасовна Дьякович1, Екатерина Викторовна Сорокина1

Резюме. У работников современного производства поливинилхлорида (ПВХ) в динамике количественной оценки рисков основных общепатологических синдромов наблюдалось статистически значимое увеличение случаев среднего и высокого рисков функциональных нарушений сердечно-сосудистой и нервной систем, пограничных психических расстройств. По результатам медицинских осмотров, проведенных в динамике, отмечено статистически значимое увеличение уровней заболеваемости относительно болезней системы кровообращения, нервной системы, а также психических расстройств. Выявлен статистически значимый рост рисков нарушения здоровья у слесарей изучаемого производства, ассоциированных экспозиционной токсической нагрузкой.

Ключевые слова: работники производства поливинилхлорида, количественная оценка рисков, заболеваемость по результатам медосмотров, экспозиционная токсическая нагрузка.

HEALTH DISORDER FEATURES IN WORKERS OF MODERN POLYVINYL CHLORIDE PRODUCTIONS IN DYNAMICS OF MEDICAL EXAMINATIONS

N.M. Meshchakova1, S.F. Shayakhmetov1-2, M.P. Dyakovich1, E.V. Sorokina1

Summary. The significant increase in the cases of mean and high risks of the functional disorders of cardio-vascular system as well as neurological and boundary psychic disorders was observed to be in the workers of the modern polyvinyl chloride production in the study of dynamics of the quantitative risk assessment of the main common pathological syndromes. The significant increase in the morbidity rate of the circulation and nervous system as well as the psychic disorders has been revealed based on the medical examination findings which were performed in dynamics. The marked increase in the health disorder risks has been revealed in the fitters of the production studied associated with the exposure to toxic compounds.

Key words: workers of polyvinyl chloride production, quantitative risk assessment, morbidity rate based on the examination findings, exposure to toxic compounds.

В литературе имеются многочисленные сведения, касаю- тем, недостаточно изучены вопросы, касающиеся этиоло-

щиеся клинических особенностей возникновения и течения гической роли тех или иных химических загрязнителей в

хронических профессиональных интоксикаций. Вместе с формировании заболеваемости у работающих современных