Группа компаний «Титан» предлагает новые решения по развитию химического производства

Фото: предоставлено пресс-службой ГК Титан

Сегодня общемировой тренд — это переход на природосберегающие технологии. В частности, химическая промышленность переходит на более экологичное сырье, модернизирует производства, реализует новые проекты по минимизации вредного воздействия на окружающую среду.

Группа компаний «Титан» в последние годы через внедрение наилучших доступных технологий и реализацию комплексной экологической программы только на заводе «Омский каучук» снизила объем выбросов до 4 тыс. тонн в год (общий объем выбросов в Омске — порядка 350 тыс. тонн в год.— прим. ред.). Сейчас вклад предприятия в общем валовом выбросе составляет менее 1,5%. И этот объем будет снижаться. Для этого будут создавать новые производства с применением новейшего оборудования и наилучших доступных технологий. В 2021 году в экологизации «Омского каучука» был пройден очередной важный этап.

Экология — в приоритете

Почти на 20% за последние пять лет была снижена нагрузка на атмосферу благодаря реализации экологических проектов на заводе «Омский каучук».

Один из примеров — создание нового производства изопропилового спирта (ИПС). В октябре 2021 года группа компаний «Титан» получила разрешение на ввод в эксплуатацию производства кумола и изопропанола. При этом проектная мощность производства ИПС составляет порядка 60 тыс. тонн в год, кумола — 160 тыс. тонн. Таким образом, ГК «Титан» построила самую крупную установку по выпуску ИПС в России. По данным на 2020 год, в нашей стране всего четыре производителя изопропилового спирта. В мире — более 120 таких предприятий.

«Масштабный проект по реконструкции производства кумола с узлом изопропилового спирта направлен на повышение эффективности каждого этапа производственного процесса, в том числе с точки зрения охраны окружающей среды,— прокомментировал председатель совета директоров АО «ГК “Титан”» Михаил Сутягинский.— Производство кумола уже стало в разы экологичнее: практически нулевые технологические стоки и на 85% меньше выбросов в атмосферу».

Благодаря новой технологии производства изопропанола образуется минимальное количество стоков, общее воздействие на окружающую среду также минимально — около 7,5 кг в год. Спирт, полученный по современной зарубежной технологии, — высокого качества и с минимальным количеством примесей. Само производство — практически без запаха.

Общая сумма инвестиций по проекту реконструкции производства кумола составляет 2,1 млрд руб. Этап запуска производства изопропилового спирта — 1,5 млрд руб.

В центре внимания — изопропанол

Еще до запуска проект вызывал большой интерес у экспертного сообщества.

«Проект производства ИПС имеет большие перспективы внутри страны и сможет существенно снизить долю импорта в потреблении со стороны химической, нефтяной, деревообрабатывающей, парфюмерной и медицинской промышленности,— считает президент Российского союза химиков Виктор Иванов.— Кроме того, для отечественного химпрома проект интересен не только с позиций импортозамещения, но и как показательная история использования 100% российской сырьевой базы, а также как инициатива высокой экологической ответственности, реализованная уже на стадии проектных работ».

Новое производство изопропанола было открыто в торжественной обстановке с участием министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова и губернатора Омской области Александра Буркова.

«Благодаря новым мощностям выпуск изопропилового спирта в нашей стране увеличится более чем в 2,5 раза — почти до 100 тыс. тонн в год. Тем самым существенно сократится доля импорта в этой нише, а “Омский каучук” сможет охватить более половины рынка. С “Омским каучуком” у нас уже сегодня заключено соглашение о реализации программы повышения конкурентоспособности в рамках нацпроекта “Международная кооперация и экспорт”, по результатам ее реализации объем отгружаемого на экспорт спирта в 2024 году составит порядка 3 млрд руб. Хотел бы также отметить экологическую составляющую данного проекта. Применение самых современных технологий и новейшего отечественного оборудования обеспечивает практически полное отсутствие стоков и минимальное воздействие на окружающую среду»,— отметил Денис Мантуров.

Александр Бурков подчеркнул, что проект по выпуску ИПС важен для всей страны, так как он позволит в два раза снизить зависимость от импорта.

«Важно, что омский изопропанол будет обладать высоким качеством и применяться в медицине, фармацевтике, в производстве антисептиков, так необходимых в период пандемии,— прокомментировал старт производства губернатор региона.— Для Омской области этот проект также важен — благодаря его реализации у нас почти на полмиллиарда рублей увеличивается налоговая база и создаются новые рабочие места».

Важный момент: около 70% оборудования для проекта — российского производства. Теплообменники, колонны, резервуары и некоторые компрессоры изготовлены на ведущих предприятиях машиностроения в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Пензе, Саратове, Ижевске и других городах. Есть среди партнеров и омские компании, в частности поставщики вентиляционного оборудования. Арматура (задвижки, клапаны, краны, детали трубопроводов), контрольно-измерительные приборы и кабельно-проводниковая продукция также произведены отечественными фирмами.

Фото: предоставлено пресс-службой ГК Титан

Важный изопропиловый

В химии изопропиловый спирт используется для синтеза сложных эфиров. В нефтедобывающей отрасли, производстве лакокрасочных материалов, деревообработке он применяется как универсальный растворитель или агент, служащий для экстракции целевых продуктов из сырья.

Кроме того, антисептическое действие у изопропанола сильнее, чем у этанола, поэтому он находит применение в медицине, производстве парфюмерии и косметики. ВОЗ включила изопропиловый спирт в рецептуры дезинфицирующих средств. Изопропанол может также добавляться как обезвоживающий агент и консервант.

Продукт применяется в производстве автомобильной химии — при выпуске тормозной жидкости, в качестве компонента антифриза, в стеклоомывающей жидкости. Такие продукты эффективны, не имеют вредного воздействия на организм человека и не повреждают покрытия и детали автомобиля.

Будущее за экологичной автохимией

На основе нового изопропилового спирта удалось наладить производство более экологичной автохимии. Так, на площадке компании «Титан-СМ» наладили производство стеклоомывающей жидкости. До сих пор ряд недобросовестных поставщиков используют для производства контрафактный метанол — чистый яд, который представляет опасность для жизни людей. Кроме того, на основе такого сырья производят и очистители стекол, зеркал и другие виды автохимии.

«Есть честные производители, которые производят омывающую жидкость на изопропиловом спирте, а есть производители, которые нарушают законодательство Российской Федерации и производят омывающие жидкости из метанола. Наша основная задача — безопасность потребителей. Да, омывающая жидкость, произведенная на изопропиловом спирте, выше по стоимости. Но на собственном здоровье экономить нельзя»,— рассказал Михаил Мальцев, генеральный директор «Титан-СМ».

В период пандемии на основе изопропилового спирта компания наладила производство антисептиков, которые менее агрессивно действуют на кожу.

Развивать производство планируют и дальше. Так, проекту «Титана» в 2021 году предоставлено 100 млн руб. в виде займов от Российского фонда технологического развития (Фонда развития промышленности) и микрокредитной компании «Омский региональный фонд микрофинансирования субъектов малого и среднего предпринимательства».

Всего группа компаний «Титан» планирует вложить более 370 млн руб. в создание нового производства на площадке «Титан-СМ». Планируется, что серийный выпуск продукции начнется в 2022 году.

«Привлечение займа даст возможность создать новое современное производство товаров автохимии. Это будет первая подобная площадка в регионе. Благодаря ей на рынке Сибири и Дальнего Востока появится качественная автохимия, не наносящая вреда здоровью людей и окружающей среде. И, что особенно важно, Омская область получит более 120 новых рабочих мест»,— сообщил министр промышленности, связи, цифрового и научно-технического развития Омской области Андрей Посаженников.

«При поддержке Фонда развития промышленности мы создадим современную технологичную линию по производству товаров автохимии и автокосметики, которая будет работать на отечественном сырье — качественном изопропиловом спирте. Проект имеет высокие экологические характеристики»,— рассказал председатель совета директоров АО «ГК “Титан”» Михаил Сутягинский.

Экологичную автохимию на основе изопропилового спирта будут поставлять в Сибирский и Дальневосточный федеральные округа под собственными торговыми марками AUTOEXPRESS и QUALIA.