УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КАНАЛА СТВОЛА АРТИЛЛЕРИЙСКОГО ОРУДИЯ

Полезная модель относится к оружию и предназначена для использования в артиллерийских орудиях безгильзового заряжания с клиновым затвором.
Известно уплотнительное устройство канала ствола артиллерийского орудия (GB 2242011 А, 18.09.1991), содержащее клин затвора, базовое кольцо с двумя концентричными кольцевыми выступами на его торце, образующими кольцевой паз, и установленное в кольцевом пазу L-образное уплотнительное кольцо (далее - уплотнительное кольцо). Внутренний кольцевой выступ имеет отверстия и выполнен за одно целое с базовым кольцом.
При изготовлении этого устройства для образования кольцевого паза и обработки его поверхности с необходимыми степенями чистоты и точности требуются специальный инструмент и оснастка, что значительно увеличивает трудоемкость и снижает технологичность устройства.
Известно также уплотнительное устройство канала ствола артиллерийского орудия (RU 2154791 С1, 20.08.2000), содержащее клин затвора, базовое кольцо с двумя концентричными кольцевыми выступами на его торце, образующими кольцевой паз, и установленное в кольцевом пазу уплотнительное кольцо. Базовое кольцо выполнено из двух частей, одна из которых, образующая внутренний кольцевой выступ, имеющий отверстия, выполнена в виде разрезной втулки, зафиксированной во второй части базового кольца. Это устройство технологичнее, чем устройство по патенту GB 2242011, по совокупности существенных признаков является наиболее близким к заявляемому и принято за прототип.
Недостатком устройства - прототипа является то, что в процессе стрельбы под действием пороховых газов происходит прогорание
уплотнительного кольца в районе разреза разрезной втулки, что приводит к снижению долговечности уплотнительного устройства. Этот недостаток можно объяснить тем, что наклонные отверстия в разрезной втулке расположены по окружности неравномерно - на участке разреза шаг между соседними отверстиями в два раза больше, чем между остальными отверстиями. Пороховые газы, проходя через наклонные отверстия в разрезной втулке, воздействуют на уплотнительное кольцо, вызывая деформацию его полок и их прижатие к прилегающим поверхностям. Деформация и прижатие полок уплотнительного кольца в зоне разреза происходит с опозданием по сравнению с остальными зонами - в результате чего на какое - то время в этой зоне образуется щель, так называемое "сопло", куда устремляются пороховые газы, размывая этот участок и выводя из строя уплотнительное устройство. Особенно явно этот дефект проявляется при стрельбе на малых зарядах - при малом давлении пороховых газов.
Задачей настоящей полезной модели является повышение долговечности уплотнительного устройства.
Для решения поставленной задачи в уплотнительном устройстве канала ствола артиллерийского орудия, содержащем клин затвора, базовое кольцо с внутренним и наружным кольцевыми выступами на его торце, образующими кольцевой паз, выполненное из двух частей, одна из которых, образующая внутренний кольцевой выступ, выполнена в виде разрезной втулки, имеющей наклонные отверстия для прохода пороховых газов к установленному в кольцевом пазу уплотнительному кольцу, в разрезной втулке выполнено дополнительное наклонное отверстие посредине ее разреза, при этом все наклонные отверстия разрезной втулки размещены равномерно по ее окружности.
Выполнение дополнительного отверстия на разрезе разрезной втулки и равномерное размещение наклонных отверстий по окружности разрезной втулки обеспечили одновременность деформации и поджатия всех зон
уплотнительного кольца к прилегающим поверхностям, что обеспечило надежную обтюрацию пороховых газов и значительно увеличило долговечность уплотнительного устройства.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено уплотнительное устройство при закрытом затворе, на фиг.2 - выносной элемент А фиг.1, на фиг.3 - вид Б на фиг.1.
Уплотнительное устройство содержит клин 1 (фиг.1) затвора, базовое кольцо 2 с наружным 3 и внутренним 4 кольцевыми выступами, образующими кольцевой паз 5, в котором с возможностью продольного перемещения установлено уплотнительное кольцо 6. Радиальная полка 7 уплотнительного кольца 6 опирается на внутренний выступ 4, а продольная полка 8 контактирует с поверхностью 9 (фиг.2) выступа 3.
Базовое кольцо 2 выполнено из двух частей 10 и 11. Часть 10 включает в себя наружный кольцевой выступ 3, внутренняя цилиндрическая поверхность 9 которого контактирует с продольной полкой уплотнительного кольца 6. Часть 11 выполнена в виде разрезной втулки с буртиком 12 (фиг.2) на наружной поверхности, установленным в кольцевой проточке 13 части 10 базового кольца, и имеет разрез 14 (фиг.3), выполненный под острым углом к касательной боковой поверхности разрезной втулки. В стенке разрезной втулки выполнены наклонные отверстия 15 для прохода пороховых газов к L-образному уплотнительному кольцу 6, размещенные равномерно по окружности, причем одно из этих отверстий выполнено на разрезе 14.
Уплотнительное устройство работает следующим образом.
В момент выстрела под действием пороховых газов, проникающих в кольцевой паз 5 через отверстия 15, уплотнительное кольцо 6 перемещается вдоль оси до упора в клин 1 затвора. Радиальная полка 7 уплотнительного кольца 6 прижимается к клину 1 затвора, а его продольная полка 8, деформируясь, прижимается к наружной поверхности 9 кольцевого паза 5, перекрывая тем самым выход пороховым газам из канала ствола.
После выстрела за счет упругих сил уплотнительное кольцо 6 возвращается в исходное положение. При этом кромкой продольной полки 8 удаляются несгоревшие частицы заряда с поверхности 9. При последующем выстреле эти частицы выдуваются из полости паза 5 пороховыми газами и не препятствуют перемещению уплотнительного кольца 6. За счет того, что на разрезе 14 втулки 11 выполнено дополнительное отверстие для прохода пороховых газов к уплотнительному кольцу 6, уменьшилось их разрушающее действие на уплотнительное кольцо, и, соответственно, повысилась долговечность уплотнительного устройства.
Таким образом, предложенное уплотнительное устройство, обеспечивает так же, как и устройство-прототип, обтюрацию канала ствола и удаление несгоревших частиц заряда из кольцевого паза базового кольца и имеет технологичную конструкцию. В отличие от прототипа заявляемое устройство имеет более высокую долговечность.