Устройство для подъема стекла большого размера

Полезная модель относится к оснастке и предназначена для подъёма, перемещения и транспортировки пакетов со стеклом большого размера, например, со стеклом DLF-формата (3210×2250 мм), формата джамбо (6000×3210 мм) на заводах стекольной промышленности и предприятиях по переработке стекла.
Из уровня техники известно устройство для подъема пакета стекла (оснастка), которая представляет собой две пары угловых элементов, предназначенных для установки на четырех углах пакета стекол (патент US5678691, опубл.21.10.1997). На перпендикулярных сторонах каждого из угловых элементов имеются скобы для фиксации в них лент. Ленты предназначены для обвязки пакета стекол одновременно вертикально и горизонтально. На двух угловых элементах, предназначенных для установки на верхних углах вертикально установленного пакета стекол, имеются строповочные узлы (узлы для фиксации в них строп). Причем строповочные узлы расположены на боковых сторонах углов, т.е. на сторонах, примыкающих к вертикальной стороне пакета стекол. Существенным недостатком указанной оснастки является то, что строповочные узлы расположены по бокам вертикально установленного пакета стекол, поскольку при вертикальном подъеме пакета стекол большого размера стропой происходит изгибание стекол в дугу, что может привести к их повреждению. Поэтому, данная конструкция оснастки не может применяться для подъема стекол большого размера. Кроме того поскольку строповочный узел расположен по бокам пакета стекол, то для фиксации угловых элементов на стеклах и возможности подъема стекол оснасткой необходима как горизонтальная, так и вертикальная фиксация угловых элементов лентами, что усложняет саму конструкцию оснастки. Другим недостатком оснастки является трудоемкость при ее монтаже, обусловленная необходимостью горизонтальной и вертикальной обвязки пакета стекол четырьмя парами лент. В особенности трудоемка горизонтальная обвязка крупногабаритных стекол, при этом необходимо пропускание лент под пирамиду при обвязке, на которой, как правило, устанавливаются стекла.
Также известна оснастка для вертикального подъема стекол, состоящая из четырех угловых элементов для их фиксации на углах пакета стекол (патент CN201254355, дата публикации 10.06.2009). На двух угловых элементах выполнен строповочный узел. Указанные угловые элементы предназначены для установки на верхние углы пакета стекол таким образом, чтобы сторона угла со строповочным узлом примыкала к верхней горизонтальной торцевой стороне пакета стекол. На сторонах угловых элементах выполнены выемки для расположения в них ленты для горизонтальной и вертикальной обвязки пакета стекол. На сторонах угловых элементов, где располагается строповочный узел, отсутствуют выемки, поскольку каждый строповочный узел, состоящий из пары проушин, предназначен для размещения ленты между проушинами. Недостаток конструкции данной оснастки также заключается в том, что подъем пакета стекол возможен только при одновременно горизонтальной и вертикальной обвязке пакета стекол лентами, что приводит к трудоемкости при монтаже устройства (в особенности, при горизонтальной обвязке). При подъеме стекол с исключением горизонтальной обвязки происходит выворот верхних угловых элементов и их срыв с пакета стекол, в результате чего устройство не может удержать пакет стекол, что не позволяет считать известную оснастку надежной при подъеме стекол.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в разработке надежной и простой конструкции оснастки для подъема листов стекла, с исключением риска повреждения стекол большого размера.
Технический результат полезной модели заключается в повышении эксплуатационных характеристик оснастки за счет повышения надежности работы оснастки, снижения трудоемкости при монтаже, упрощения конструкции, повышения качества транспортировки стекол.
Указанный технический результат достигается в устройстве (оснастке) для подъема стекол, состоящем из пары угловых элементов, соединенных между собой двумя параллельными металлическими лентами, на одном из угловых элементов выполнен строповочный узел, при этом, строповочный узел располагается между металлическими лентами, а сторона углового элемента со строповочным узлом содержит два бортика; угловые элементы выполнены с возможностью установки на противоположно расположенные верхний и нижний углы пакета стекол с его вертикальной обвязкой металлическими лентами и размещением на верхнем угле пакета стекол углового элемента со строповочным узлом; причем верхний угловой элемент выполнен с возможностью его установки на пакет стекол таким образом, чтобы сторона углового элемента со строповочным узлом примыкала к верхней горизонтальной стороне пакета стекол.
Для подъема на пакет стекол параллельно устанавливаются два описываемых выше устройства.
Ленты могут быть выполнены из металла или прочного полимерного материала.
Строповочный узел может содержать одну двойную проушину и предназначен для крепления в нем стропы, путем размещения между парными элементами двойной проушины петли стропы с дальнейшим пропусканием металлического пальца сквозь отверстия в двойной проушине для прочной фиксации петли стропы в строповочном узле.
Две ленты позволяют фиксировать стороны угловых элементов, примыкающие к верхней и нижней горизонтальным торцевым сторонам пакета стекол по краям. Это исключает выворот угловых элементов (в том числе, и ввиду расположения строповочного узла между лентами) при подъеме пакета стекол стропой, что повышает надежность работы устройства (оснастки) для подъема стекол и предохраняет пакет стекол от повреждения при подъеме, а, следовательно, приводит к повышению эксплуатационных характеристик устройства.
Расположение каждой ленты из пары между бортиком углового элемента и строповочным узлом позволяет зафиксировать расположение каждой из лент у краев горизонтально расположенных сторон угловых элементов и исключить соскальзывание лент с узловых элементов в процессе эксплуатации, что может привести к выпадению пакета стекол при подъеме. Таким образом, указанная конструкция устройства позволяет повысить надежность работы патентуемого устройства и приводит к повышению эксплуатационных характеристик устройства.
Один из угловых элементов со строповочным узлом выполнен с возможностью размещения углового элемента на верхнем угле пакета стекол (при его вертикальной установке) таким образом, чтобы сторона углового элемента со строповочным узлом примыкала к верхней горизонтальной стороне пакета. Таким образом, расположение строповочного узла на верхнем горизонтальном торце пакета стекол позволяет обеспечить подъем стекол стропами с исключением изгиба стекол и их повреждения, что, как следствие, повышает качество транспортировки товара и эксплуатационные характеристики устройства.
Заявленная полезная модель поясняется фигурами 1-3.
На фиг. 1 представлен общий вид двух устройств для подъема стекла, установленных на вертикально установленный лист стекла.
На фиг. 2 представлен общий вид углового элемента для установки на верхний угол пакета стекол (верхний угловой элемент).
На фиг. 3 представлен общий вид углового элемента для установки на нижний угол пакета стекол (нижний угловой элемент).
На фиг. позициями 1-11 показаны:
1 - угловой элемент для установки на верхний угол пакета стекол (верхний угловой элемент),
2 - угловой элемент для установки на нижний угол пакета стекол (нижний угловой элемент),
3 - металлическая лента,
4 - строповочный узел,
5 - стекло,
6 - верхний горизонтальный торец стекла,
7 - горизонтальная сторона верхнего углового элемента,
8 - бортик,
9 - нижний горизонтальный торец стекла,
10 - парные элементы двойной проушины,
11 - фиксирующий палец.
Устройство (оснастка) для подъема стекла большого размера, например, стекла DLF (3210×2550мм, 3210×2250мм) состоит из верхнего углового элемента 1 и нижнего углового элемента 2, связанных между собой парой металлических лент 3. Угловые элементы предназначены для охвата противоположных верхнего и нижнего углов вертикально установленного стекла. Верхний угловой элемент имеет горизонтальную сторону 7 для фиксации верхней горизонтальной торцевой поверхности угла стекла. По середине горизонтальной стороны 7 выполнен строповочный узел 4, состоящий из двойной проушины, включающей парные элементы 10, которые имеют соосные отверстия для пропускания сквозь них стального пальца 11. На краях горизонтальной стороны 7 расположены бортики 8.
Каждая металлическая лента 3 проходит между бортиком 8 и строповочным узлом 4. Таким образом, строповочный узел 4 выполнен между двумя лентами.
Монтаж патентуемого устройства осуществляется следующим образом.
Стекло DLF-формата вертикально устанавливается на пирамиду. Верхний и нижний угловые элементы 1, 2 одного устройства для подъема стекла устанавливаются на противоположные верхний и нижний углы стекла 5. При установке угловых элементов происходит вертикальная обвязка стекла двумя металлическими лентами 3. Далее оператор переходит ко второй торцевой вертикальной стороне стекла и аналогичным образом устанавливает второе устройство для подъема стекла. В результате угловые элементы прочно фиксируются на четырех углах стекла. Угловые элементы вместе с лентами образуют надежное крепление, предназначенное для подъема и транспортировки пакета со стеклом.
Для подъема стекла между парными элементами 10 двойной проушины каждого строповочного узла 4 размещают петлю стропы. Далее для фиксации петель стропы в строповочных узлах 4 сквозь соосные отверстия в двойных проушинах каждого узла 4 пропускают по 1 стальному фиксирующему пальцу 11.
Далее после закрепления стропы в оснастке стекло поднимают вертикально и перемещают на отгрузку, склад или к другим каким-либо устройствам для переработки.
Разработанное устройство характеризуется грузоподъемностью до 2,5 тонн.
Монтаж патентуемого устройства для подъема стекла достаточно прост и нетрудоемок. Выполнение верхнего углового элемента устройства с бортиками по краям и строповочным узлом посередине горизонтальной стороны позволяет двум монтажным лентам прочно фиксировать оба края горизонтальной стороны углового элемента на верхнем горизонтальном торце стекла. В результате достигается надежность фиксации верхнего углового элемента на угле стекла и исключается выворот и срыв верхнего узлового элемента при подъеме стекол за строповочный узел при одной лишь вертикальной обвязке. Таким образом, отсутствует необходимость в дополнительной горизонтальной обвязке стекол (которая является намного более трудоемкой, чем вертикальная) для надежности удержания стекол. Отсутствие необходимости горизонтальной обвязки при использовании патентуемого устройства приводит к упрощению его конструкции и монтажа. При этом при использовании устройства сохраняется целостность стекол при подъеме, поскольку вертикальная обвязка в отличие от горизонтальной не приводит к изгибу пакета стекол крупного размера при транспортировке, что приводит к повышению качества транспортировки и эксплуатационных характеристик устройства.