ТЕКСТИЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Промышленная текстильная конвейерная лента (1) для обработки пульпы или массы, имеющая длину в продольном направлении (MD) и ширину в поперечном направлении (CMD), а также машинную поверхность (6) на стороне обрабатывающего устройства и продуктовую поверхность (5) на стороне обрабатываемой массы (M);
причем конвейерная лента (1) включает в себя:
несколько нитей (3) в продольном направлении (MD);
первый соединительный конец (8) и второй соединительный конец (9), которые включают в себя области (S) шва с длиной в продольном направлении (MD); и
соединительные элементы (19, 22, 24) на внешних концах областей (S) шва, посредством которых соединительные концы ленты соединяются друг с другом для того, чтобы сформировать бесконечную структуру;
отличающаяся тем, что
машинная поверхность (6) области (S) шва имеет по меньшей мере одну нить (20) износа в поперечном направлении (CMD), которая покрывает всю ширину ленты (1) в поперечном направлении (CMD), и которая встраивается в основную структуру ленты (1), но функционально является дополнительной воспринимающей износ нитью относительно основной структуры (2) ленты, и
машинная поверхность (6) области (S) шва имеет изнашиваемую массу (21), которая покрывает по меньшей мере часть нитей области (S) шва.
2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что нить (20) износа проходит дальше от машинной поверхности (6) ленты, чем другие нити и соединительные элементы ленты, посредством чего нить (20) износа служит расходуемой защитой от износа.
3. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа по меньшей мере равна толщине нити (3) продольного направления (MD).
4. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что толщина нити (20) износа равна по меньшей мере 1,5 толщинам нити (3) продольного направления (MD).
5. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что нить (20) износа имеет длинный свободный запас на машинной поверхности (6) над по меньшей мере пятью нитями (3) продольного направления (MD).
6. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что машинная поверхность (6) области (S) шва имеет изнашиваемую массу (21), которая покрывает все нити в области (S) шва, включая нити (20) износа, посредством чего изнашиваемая масса (21) формирует внешнюю поверхность области (S) шва на машинной поверхности (6).
7. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что лента (1) имеет тканую основную структуру (2), которая включает в себя несколько нитей (3) продольного направления (MD) и несколько нитей (4) поперечного направления (CMD), которые связаны друг с другом.
8. Способ изготовления промышленной текстильной конвейерной ленты, согласно которому
формируют конвейерную ленту (1), имеющую длину в продольном
направлении (MD) и ширину в поперечном направлении (CMD), а также машинную поверхность (6) на стороне обрабатывающего устройства и продуктовую поверхность (5) на стороне обрабатываемой массы (M);
ткут основную структуру (2) ленты из нескольких нитей (3) продольного направления (MD) и нескольких нитей (4) поперечного направления (CMD);
формируют на ленте (1) первый соединительный конец (8) и второй соединительный конец (9), а также области (S) шва на обоих соединительных концах;
располагают на соединительных концах соединительные элементы (19, 22, 24) для соединения ленты (1) в бесконечную петлю;
отличающийся тем, что
располагают на машинной поверхности (6) области (S) шва по меньшей мере одну нить (20) износа в поперечном направлении (CMD), проходящую по всей ширине ленты в поперечном направлении (CMD), причем нить (20) износа встраивается в основную структуру ленты (1), но функционально является дополнительной воспринимающей износ нитью относительно основной структуры (2) ленты, и
наносят изнашиваемую массу (21) на область (S) шва для покрытия по меньшей мере части нитей области (S) шва.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что осуществляют закрепление нескольких нитей (20) износа в области (S) шва путем тканья.
10. Применение промышленной текстильной конвейерной ленты (1) по п. 1, отличающееся тем, что
лента (1) проходит в бесконечной петле в плоском промывочном устройстве (10); и
масса (M) подается на продуктовую поверхность (5) ленты и транспортируется на вакуумном столе (12) плоского промывочного устройства, посредством чего жидкость, содержащаяся в массе (M), фильтруется через ленту (1).