ПЛИТА ФАЛЬШПОЛА

Область техники
Полезная модель относится к элементам строительных конструкций, в частности, к плитам фальшпола конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).
Уровень техники
Наиболее близким техническим решением является плита фальшпола, входящая в комплект элементов с крепежно-регулировочным средством для регулируемого пола (патент РФ №37743, приоритет 27.02.04). Плита фальшпола выполнена по форме прямого прямоугольного параллелепипеда малой высоты. Она состоит из основы, имеющей одинаковые по площади первое и второе основания, четыре одинаковые боковые стороны. При укладке панельного пола плиты фальшпола размещаются сверху на подготовленной конструкции (например, регулируемых опорах с накладками) первым основанием вверх так, что четыре угла каждой плиты фальшпола опираются на накладки, размещенные на верхних площадках регулируемых опор. Основа вторым основанием плотно прижимается к накладке. Первые основания плит фальшпола образуют ровную поверхность пола, обращенную к ногам людей. Но поскольку вследствие описанной выше формы плиты фальшпола боковые стороны соседних плит фальшпола соприкасаются и/или плотно прилегают друг к другу, при поднятии плит фальшпола возникают затруднения (плиту фальшпола трудно зацепить инструментом и приподнять, не повредив ее). При соприкосновении боковыми сторонами плит фальшпола друг с другом нагрузка может неравномерно передаваться от плиты к плите и перераспределяться как на отдельной плите фальшпола, так и по всем плитам фальшпола, составляющим панельный пол. Кроме того, при перемещении плит фальшпола на них могут образовываться повреждения на первом и втором основаниях и боковых сторонах, могут увеличиваться внутренние дефекты (трещины) в материале, из которого изготовлена плита фальшпола, что приведет ее к преждевременному
разрушению. Это снижает надежность плиты фальшпола при эксплуатации, ее прочность и уменьшает ее срок службы.
Недостатком известного технического решения является невысокая надежность и прочность плиты фальшпола.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности и прочности плиты фальшпола.
Раскрытие полезной модели
Поставленная цель достигается за счет того, что в плите фальшпола, содержащей основу с первым основанием, вторым основанием, четырьмя боковыми сторонами и выполненную по форме в виде прямого прямоугольного параллелепипеда малой высоты, указанная основа выполнена по форме в виде усеченной правильной пирамиды, дополнительно введены облицовка с лицевой частью, четырьмя боковинами, четырьмя тыльными частями, пластина с центральной и краевой частями, при этом указанное второе основание выполнено с уступом и четырьмя выемками, указанная краевая часть выполнена с четырьмя лепестками, указанные тыльные части и указанная краевая часть выполнены с просечками, причем указанная пластина расположена на указанном втором основании до указанных боковых сторон, указанная краевая часть контактирует с указанными тыльными частями, их указанные просечки выполнены совместными, указанные выемки расположены попарно с противоположных указанных боковых сторон на стыке указанных боковых сторон и второго основания, в них расположены указанные лепестки, указанные центральная и краевая части выполнены с изгибом между ними, а указанные лицевая часть и боковины расположены на указанных первом основании и боковых сторонах соответственно.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-5), на которых изображены плита фальшпола в сборе и ее отдельные элементы. На фиг.1 показан вид снизу плиты фальшпола с вырезами, на фиг.2 показан вид плиты фальшпола сбоку с вырезом, на фиг.3 показан фрагмент вертикального разреза основы плиты фальшпола, на фиг.4, 5 показаны фрагменты двух различных вертикальных разрезов плиты фальшпола.
Осуществление полезной модели.
Описание конструкции устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели
На фигурах в порядке возрастания номеров по часовой стрелке обозначены: боковины 1, первое основание 2, второе основание 3, боковые стороны 4, выемки 5, уступ 6, углубления 7, центральная часть 8, краевая часть 9, изгиб 10, лепесток 11, просечки 12, зазоры 13, тыльные части 14, пластина 15, облицовка 16, лицевая часть 17, основа 18.
Плита фальшпола состоит из основы 18, облицовки 16 и пластины 15.
Основа 18 (фиг.1-3) выполнена в основном по форме в виде усеченной правильной пирамиды малой высоты, у которой соотношение высоты пирамиды (толщины основы 18) и длины стороны большего основания пирамиды (первого основания 2) составляет не более 1:10, в данном частном случае это соотношение составляет 1:20. Основа 18 имеет первое основание 2, второе основание 3 и боковые стороны 4. Первое основание 2 больше второго основания 3 по площади. На фиг.1 показана половина вида снизу плиты фальшпола, совмещенная с четвертью вида основы 18 с пластиной 15 без облицовки 16 и четвертью вида основы 18.
Первое основание 2 основы 18 выполнено плоским, по форме квадрата с длиной стороны 598 мм.
Второе основание 3 выполнено по форме квадрата с длиной стороны 592 мм. По всему периметру второго основания 3 имеется уступ 6, в данном случае глубина уступа 6 составляет 1 мм, ширина-17 мм.
Боковые стороны 4 выполнены по форме равнобедренной трапеции.
Толщина основы 18 много больше толщины облицовки 16 и пластины 15. В данном случае исполнения основа 18 имеет толщину 29 мм (толщина измерена между первым 2 и вторым 3 основаниями основы 18). При этом отношение разности длин сторон первого 2 и второго 3 оснований к толщине основы 18 составляет 1:4,8.
Основа 18 выполнена из фрагмента листа древесно-стружечной плиты, представляющей собой плиту из спрессованных с добавлением связующего вещества (смолы, клея и т.п.) частиц (стружек) дерева. Древесно-стружечная плита выполнена с выраженной по толщине слоистой структурой, при этом ее средний слой выполнен с преимущественным расположением частиц дерева параллельно ее большим поверхностям, с пустотами между частицами дерева. Слои древесно-стружечной плиты, прилегающие к ее большим поверхностям, по сравнению со средним слоем выполнены
более тонкими, более плотными, из более мелких частиц дерева (на фигурах структура древесно-стружечной плиты не показана).
В основе 18 выполнены четыре идентичные по форме и размерам выемки 5 (фиг.1, 5). Каждая выемка 5 выходит на второе основание 3 и одну из противоположных друг другу боковых сторон 4, причем выемки 5 расположены парами с двух противоположных друг другу боковых сторон 4 основы 18 симметрично относительно одной из средних линий основы 18. Каждая выемка 5 выполнена в основном по форме прямой треугольной призмы, обращенной своей большей гранью внутрь основы 18. Размеры выемки 5 выбираются такими, чтобы в нее мог быть плотно помещен лепесток 11 пластины 15. Расстояние между углом основы 18 (места схождения боковых сторон 4 основы 18) и выемкой 5 (ее стороны, обращенной к углу основы 18) выбирается таким, чтобы ее наличие не нарушало прочность основы 18 в ее углах. В данном случае ширина выемки 5 составляет 14 мм, ее глубина с боковой стороны 4 составляет 9 мм, ее глубина со стороны второго основания 3 составляет 22 мм; расстояние от выемки 5 до угла основы 18 равно 13 мм.
На уступе 6 имеются идентичные углубления 7, диаметр и глубина которых соответствует размерам имеющихся на облицовке 16 и пластине 15 просечек 12. Углубления 7 расположены вдоль уступа 6 по контуру в виде квадрата, с одинаковым шагом.
Пластина 15 (фиг.1, 4, 5) выполнена квадратной формы, имеет одинаковую толщину на всей своей протяженности. Соотношение толщины пластины 15 и толщины основы 18 находится в пределах от 1:52 до 1:64. Пластина 15 имеет плоскую центральную часть 8 по форме квадрата с закругленными углами, переходящую через изгиб 10 в краевую часть 9, расположенную по периметру пластины 15. Изгиб 10 выполнен таким образом, что плоскость краевой части 9 смещена относительно плоскости центральной части 8 на 0,5 мм. Пластина 15 такой формы, со смещением центральной части 8 относительно краевой части 9, может быть изготовлена, например, путем вырубки из листа металла с последующей штамповкой.
В пластине 15 имеются четыре идентичных лепестка 11 (фиг.1, 5). Они расположены на краевой части 9 пластины 15 попарно симметрично, вблизи ее углов. Каждый лепесток 11 представляет собой прямоугольный участок пластины 15, образованный, в частности, прорезыванием краевой части 9 пластины 15 отстоящими друг от друга двумя параллельными прорезями перпендикулярно краю пластины 15, с последующим отгибанием лепестка 11 в сторону, противоположную выпуклости центральной части 8 пластины 15. Длина лепестка 11 выбирается меньше ширины
тыльной части 14, с соотношением 1:1,6; отношение его ширины к толщине пластины 15 выбирается не более 25:1. В данном случае длина лепестков 11 составляет 6,2 мм, их ширина 12,4 мм.
На краевой части 9 пластины 15 имеются просечки 12, расположенные вдоль каждой стороны пластины 15 на одинаковом расстоянии от изгиба 10, с постоянным шагом. Просечки 12 в данном случае сделаны насквозь, выполнены точечными, круглого сечения, выступающими в сторону основы 18 на 2 мм.
Пластина 15 расположена на втором основании 3 основы 18. Пластина 15 почти полностью покрывает второе основание 3, за исключением участков уступа 6 шириной 1 мм, расположенных вдоль ребер основы 18, образованных пересечением ее боковых сторон 4 и второго основания 3 (фиг.1, 4). Длина стороны пластины 15 выбирается не более длины стороны второго основания 3, что обеспечивает плотное прилегание боковин 1 облицовки 16 к боковым сторонам 4 основы 18 и тыльной части 14 к самой пластине 15. Пластина 15 соединена со вторым основанием 3 так, что направление ее изгиба 10 совпадает с направлением уступа 6 основы 18, при этом краевая часть 9 пластины 15 плотно прилегает к уступу 6 второго основания 3, а ее центральная часть 8-к участку второго основания 3, расположенного к центру от уступа 6; лепестки 11 располагаются в выемках 5 основы 18, выступающие части просечек 12 расположены в соответствующих углублениях 7 основы 18.
В данном случае пластина 15 соединена со вторым основанием 3 при помощи клея, (как вариант, с последующей прессовкой, штамповкой и т.п.), ее положение зафиксировано лепестками 11, находящимися в выемках 5 основы 18. Лепестки 11 могут быть отогнуты к основе 18 заранее, либо в процессе присоединения пластины 15 к основе 18. Пластина 15 выполнена из оцинкованного тонколистового металла и имеет размер 590×590 мм, толщину 0,5 мм, размер центральной части 8 составляет 570×570 мм.
Облицовка 16 включает в себя лицевую часть 17, переходящую в четыре идентичные боковины 1, каждая из которых, в свою очередь, переходит в соответствующую ей тыльную часть 14 (фиг.1, 4, 5).
Лицевая часть 17 расположена на первом основании 2 основы 18, совпадает с ней по форме и полностью покрывает ее.
Боковины 1 расположены на боковых сторонах 4, полностью покрывают их. По углам основы 18, в месте стыка каждых двух близлежащих боковин 1 может иметься зазор 13, в других случаях его может не быть (в зависимости от способа изготовления самой облицовки 16 и ее соединения с основой 18 и пластиной 15).
Четыре идентичные тыльные части 14 (фиг.1, 4, 5) расположены на краевой части 9 пластины 15, имеют такую форму и размеры, что закрывают краевую часть 9 пластины 15. Соотношение ширины тыльных частей 14 и толщины основы 18 составляет 1:3.
На каждой тыльной части 14 имеется ряд просечек 12, расположенный на одном расстоянии от линии сгиба между боковиной 1 и тыльной частью 14, с постоянным шагом. Просечки 12 сделаны насквозь, выполнены точечными, круглого сечения, выступающими в сторону пластины 15 на величину не менее 5 толщин облицовки 16 (в данном случае на 2,5 мм). Отношение величины шага между двумя близлежащими просечками 12 (расстояние между их центрами) к длине стороны второго основания 3 составляет 1:14, расстояние от линии сгиба между боковиной 1 и тыльной частью 14 до просечек 12 выбирается в пределах 3,5-6,5 мм. В данном случае шаг между двумя близлежащими просечками 12 составляет 41 мм, расстояние от линии сгиба между боковиной 1 и тыльной частью 14 до просечек 12 составляет 5 мм.
Облицовка 16 соединена с основой 18 так, что ее лицевая часть 17 полностью покрывает первое основание 2, ее боковины 1 полностью покрывают боковые стороны 4 основы 18, а ее тыльные части 14 прилегают к краевой части 9 пластины 15, полностью закрывая ее, причем все тыльные части 14 облицовки 16 располагаются на одном уровне с центральной частью 8 пластины 15. При этом в данном случае лицевая часть 17 облицовки 16 соединена с первым основанием 2, и боковины 1 соединены с боковыми сторонами 4 основы 18 при помощи клея (как вариант, с последующей прессовкой), тыльные части 14 соединены с пластиной 15 и через нее с основой 18 просечками 12, образованными просеканием указанных элементов. Облицовка 16 имеет постоянную толщину. Соотношение толщины облицовки 16 и толщины основы 18 находится в пределах от 1:52 до 1:64. В данном случае облицовка 16 выполнена из оцинкованного листового металла толщиной 0,5 мм.
Плита фальшпола (фиг.1) в основном повторяет по форме основу 18 (исключая выемки 5 и уступ 6 основы 18).
Для облегчения восприятия чертежей на фиг.4, 5 слой клея в клеевых соединениях основы 18 с пластиной 15 и облицовкой 16 не показан.
Работа устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели
Плита фальшпола может быть изготовлена, например, следующим образом. Основа 18 выпиливается из листа древесно-стружечной плиты, в ней делаются выемки 5 и уступ 6, который предназначен для размещения в нем тыльных частей 14 облицовки 16 и краевой части 9 пластины 15. При этом размеры выемок 5 выбираются такими, чтобы в дальнейшем в каждую из них мог быть плотно вставлен соответствующий лепесток 11 пластины 15 для обеспечения точной установки пластины 15 на второе основание 3. Выемки 5 сделаны на таком расстоянии от соответствующих углов основы 18, чтобы их наличие не нарушало прочность основы 18 в ее углах при эксплуатации плиты фальшпола.
Облицовка 16 и пластина 15 изготавливаются путем вырубки из тонколистового металла с последующей обработкой: в пластине 15 штамповкой формируется центральная часть 8, просекаются лепестки 11, а облицовка 16 выгибается с образованием лицевой части 17, боковин 1 и тыльных частей 14 соответствующих размеров.
Ко второму основанию 3 основы 18 на клее прикрепляется пластина 15, причем ее лепестки 11 загибаются в выемки 5, точно фиксируя положение пластины 15 на втором основании 3 основы 18. Выбор указанных размеров лепестка 11 (его длины и ширины) обусловлено тем, что лепестки 11 должны прочно удерживать пластину 15 в фиксированном положении, не нарушая при этом ее прочности и прочности других соединений. Выполнение пластины 15 размерами не более второго основания 3 позволяет разместить ее полностью на втором основании 3, не выходя за его пределы, что обеспечивает в дальнейшем удобство наложения и закрепления облицовки 16 на боковые стороны 4 и второе основание 3 основы 18.
Первое основание 2 и боковые части основы 18 покрываются клеем. Облицовка 16 накладывается поверх основы 18 так, что ее лицевая часть 17 полностью покрывает первое основание 2, боковины 1 полностью покрывают боковые стороны 4 основы 18, а тыльные части 14 находятся вблизи. Для плотного соединения с основой 18 облицовка 16 обжимается по основе 18, например, при помощи пресса, при этом боковины 1 дополнительно сгибаются до полного смыкания с боковыми сторонами 4, тыльные части 14 облицовки 16 догибаются до плотного прилегания к краевой части 9 пластины 15 и полностью закрывают ее. При этом выполнение лицевых частей 17 облицовки 16 указанной выше ширины является оптимальным для закрепления и прочного удержания и облицовки 16 на втором основании 3 и в дальнейшем обеспечивает оптимальное распределение нагрузки на краевые части 9 плиты фальшпола.
В обжатом состоянии заготовки плиты фальшпола тыльные части 14 облицовки 16 соединяются просечками 12 с краевыми частями 9 пластины 15 и основой 18. При этом материал тыльных частей 16, краевых частей 9 в местах просечек 12 разрывается и вдавливается разорванными краями во второе основание 3 с образованием углублений 7, прочно соединяя облицовку 16, пластину 15, основу 18. Просечки 12, попадая на лепестки 11, дополнительно вжимают их в выемки 5 до упора в основу 18, увеличивая таким образом прочность соединения. После завершения этого соединения тыльные части 14 облицовки 16 фиксируются на одном уровне с центральной частью 8 пластины 15. Края тыльных частей 14 не выступают наружу, что предохраняет в дальнейшем облицовку 16 от разъединения с основой 18 из-за случайных зацеплений за края тыльных частей 14, и поэтому обеспечивает дополнительную надежность плите фальшпола.
Выполнение просечек 12 с указанными выше величиной шага между двумя близлежащими просечками 12 и расстоянием от линии сгиба между боковиной 1 и тыльной частью 14 до просечек 12 обеспечивает равномерное распределение нагрузки в соединении тыльных частей 14 облицовки 16 с пластиной 15 и основой 18, повышенную надежность и прочность этого соединения. Просечки 12 выполняются такой глубины (не менее пяти толщин облицовки 16), чтобы обеспечить надежное соединение тыльной части 14, пластины 15 и основы 18. Собранная плита фальшпола может удерживаться некоторое время в обжатом состоянии до высыхания клея.
Подготавливается конструкция, на которую будут положены плиты фальшпола. Например, на черновой пол устанавливаются вертикально и закрепляются на нем регулируемые опоры (здесь и далее под вертикалью понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонталью понимается направление, перпендикулярное ему, направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести). Взаимное расположение регулируемых опор выбирается так, чтобы на их верхних площадках могли быть размещены углы плит фальшпола. Регулируемые опоры выставляются по высоте, после чего на них сверху размещаются накладки, предназначенные для позиционирования плит фальшпола относительно друг друга и снятия с них электростатических зарядов.
Каждая плита фальшпола кладется сверху на регулируемые опоры лицевой частью 17 облицовки 16 вверх так, что ее четыре угла со стороны второго основания 3 опираются на накладки, размещенные на верхних площадках регулируемых опор. При этом пластина 15 и тыльные части 14 облицовки 16 плотно прижимаются к накладке, создавая электрический контакт между регулируемой опорой и плитой фальшпола. Это
обеспечивает стекание электростатического заряда с поверхности пола (например, с коврового покрытия через облицовку 16 и соединенную с ней пластину 15) через контакт с накладками на заземленные регулируемые опоры. Поскольку основа 18 плиты фальшпола выполнена из достаточно тяжелого материала (в данном случае, из ДСП), такой контакт достаточно надежен, и кроме этого, установленная на свое место плита фальшпола остается на месте при воздействии на нее сдвиговых нагрузок. Первые основания 2 уложенных на регулируемые опоры плит фальшпола образуют ровную поверхность пола. Облицовка 16 плиты фальшпола выполнена таким образом, что на ее лицевые части 17 поверх плит фальшпола может быть уложено сплошное ковровое покрытие, ковровая плитка, плиты из ламината и т.п.
Форма плиты фальшпола в сочетании с указанным выше соотношением размеров (толщины основы к разности длин сторон первого 2 и второго 3 оснований) обеспечивает возможность удобной укладки (в случае необходимости- поднятия) плит фальшпола, плотное прилегание плит фальшпола друг к другу в их верхней части, равномерное распределение нагрузки на каждую плиту фальшпола. Поскольку слоистая структура древесно-стружечной плиты с наличием пустот в среднем слое способствует равномерности передачи нагрузки в плите фальшпола, это придает основе 18 и плите фальшпола в целом дополнительную прочность.
Соединение облицовки 16 и пластины 15 просечками 12 создает между ними надежный электрический контакт, что обеспечивает снятие электростатического заряда с поверхности фальшпола в процессе его эксплуатации. Облицовка 16 в соединении с пластиной 15 придает плите фальшпола стабильную форму, предотвращает облом ее углов, ребер, повреждения первого 2 и второго 3 оснований при укладке и дальнейшей эксплуатации, увеличивает ее жесткость и прочность, а также обеспечивает надежный электрический контакт с другими элементами конструкции фальшпола (в частности, с накладками и опорами).
В целом сочетание всех вышеперечисленных признаков выполнения плиты фальшпола с основой 18 указанной формы, имеющей первое основание 2, второе основание 3, четыре боковые стороны 4, выемки 5 и уступ 6, с облицовкой 16, имеющей лицевую часть 17, боковины 1, тыльные части 14, с пластиной 15, имеющей центральную 8 и краевые 9 части с изгибом 10 между ними, лепестки 11, с расположением пластины 15 на втором основании 3, с расположением облицовки 16 лицевой частью 17 на первом основании 2, боковинами 1 на соответствующих боковых сторонах 4, тыльными частями 14 на втором основании 3 поверх краевой части 9, с выполнением соединений облицовки 16 и пластины 15 с основой 18 с помощью клея и просечками 12, с соответственными
указанными выше соотношениями размеров в каждом отдельном элементе плиты фальшпола, и указанными соотношениями между размерами элементов плиты фальшпола, обеспечивает повышенную надежность и прочность плиты фальшпола при эксплуатации.