УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ

1. Система уплотнения устройства для нанесения покрытия погружением в расплав, предназначенного для нанесения покрытия на металлическую полосу с помощью металлического расплава (200), при этом устройство для нанесения покрытия погружением в расплав включает в себя следующее:
погружаемый в металлический расплав (200) ролик с цапфой (224) ролика;
шлюз, который охватывает цапфу (224) ролика шлюзовой камерой (232); и
при этом система уплотнения включает в себя кольцевое уплотнение (225), предназначенное для уплотнения шлюзовой камеры (232) относительно металлического расплава (200) в области отверстия для прохода цапфы (224) ролика в шлюзовую камеру (232), отличающаяся тем, что
кольцевое уплотнение (225) имеет форму полого цилиндра и выполнено разделенным под произвольным углом к оси вращения цапфы (224) ролика; при этом система уплотнения включает в себя снабженную шлицами в направлении оси вращения цапфы (224) ролика, имеющую форму полого цилиндра втулку (226), которая охватывает выполненное разделенным, имеющее форму полого цилиндра кольцевое уплотнение (225) под произвольным углом, например, параллельно к оси вращения цапфы (224) ролика.
2. Система уплотнения по п.1, в которой имеющее форму полого цилиндра кольцевое уплотнение (225) разделено параллельно оси вращения цапфы (224) ролика на отдельные сегменты полого цилиндра.
3. Система уплотнения по п.1, в которой имеющее форму полого цилиндра кольцевое уплотнение (225) образовано по меньшей мере двумя отдельными сегментами полого цилиндра.
4. Система уплотнения по п.1, в которой имеющее форму полого цилиндра кольцевое уплотнение (225) снабжено по меньшей мере одним фланцевым элементом (227), который проходит перпендикулярно к оси вращения цапфы (224) ролика наружу и которым имеющее форму полого цилиндра кольцевое уплотнение (225) примыкает к стенке (233) шлюзовой камеры, обращенной к металлическому расплаву (200).
5. Система уплотнения по п.1, в которой имеющая форму полого цилиндра втулка (226) снабжена одним шлицом (229) в направлении оси вращения цапфы (224) ролика и/или выполнена таким образом, что она может оказывать зажимное действие на сегменты кольцевого уплотнения (225), имеющего форму полого цилиндра.
6. Система уплотнения по любому из пп.2-5, в которой отдельные сегменты полого цилиндра в поперечном сечении, перпендикулярном к оси вращения цапфы (224) ролика, имеют по существу форму сегментов дуги окружности.
7. Система уплотнения по п.1, в которой каждый сегмент дуги окружности проходит вокруг оси вращения в угловом диапазоне, равном примерно 90°.
8. Система уплотнения по любому из пп.1-3, в которой кольцевое уплотнение (225) выполнено в виде скользящего уплотнения, которое скользит по корпусу ролика или по выступу цапфы (224) ролика.
9. Система уплотнения по п.6, в которой кольцевое уплотнение (225) выполнено в виде скользящего уплотнения, которое скользит по корпусу ролика или по выступу цапфы (224) ролика.
10. Устройство для нанесения покрытия погружением в расплав, предназначенное для нанесения покрытия на металлическую полосу с помощью металлического расплава (200), снабженное емкостью для металлического расплава (200); погружаемым в металлический расплав (200) роликом, служащим для направления или стабилизации металлической полосы при прохождении сквозь металлический расплав, при этом ролик включает в себя корпус ролика и цапфу (224) ролика, а также шлюз, который охватывает цапфу (224) ролика шлюзовой камерой (232); и средствами для подвода газообразной среды, находящейся под давлением, в шлюзовую камеру (232) с целью уплотнения шлюзовой камеры (232) относительно металлического расплава (200), отличающееся тем, что
устройство для нанесения покрытия погружением в расплав включает в себя систему уплотнения по любому из пп.1-9.
11. Способ эксплуатации устройства для нанесения покрытия погружением в расплав, снабженного роликом, который включает в себя корпус ролика и цапфу (224) ролика, и по меньшей мере один шлюз, охватывающий цапфу (224) ролика шлюзовой камерой (232), включающий в себя следующие шаги:
пропускание металлической полосы сквозь металлический расплав (200);
направление или стабилизация металлической полосы в металлическом расплаве с помощью ролика (120); и
подвод газообразной среды, находящейся под давлением, в шлюзовую камеру (232) с целью уплотнения шлюзовой камеры относительно металлического расплава (200);
отличающийся тем, что
шлюзовая камера (232) уплотнена от металлического расплава (200) разделенным параллельно продольной оси цапфы (224) ролика уплотнением (225).
12. Способ по п.11, в котором уплотнение (225) прижимают к цапфе (224) ролика перпендикулярно направлению оси вращения цапфы (224) ролика.
13. Способ по п.11 или 12, в котором уплотнение (225) прижимают к цапфе (224) ролика посредством силы упругости.
14. Способ по п.11 или 12, в котором уплотнение (225) прижимают посредством давления газообразной среды в шлюзовой камере (232) с направленным параллельно оси вращения цапфы (224) ролика усилием к корпусу ролика или к выступу на корпусе ролика.