ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

Полезная модель относится к приборостроению и может быть использована в качестве электрического соединителя в случаях необходимости оперативной замены электронных компонентов, расположенных в его полости, и/или изменения их компоновки.
Известен соединитель по патенту РФ №2026611, H05K 1/11, опубл. 09.01.1995, содержащий корпус с полостью для размещения электронного компонента, контактные элементы закреплены по периметру одной из прокладок, вертикальные концы размещены в отверстиях, выполненных в другой диэлектрической прокладке с обеспечением их взаимодействия с выводами электронного компонента.
Недостатком данного соединителя является то, что в данный корпус можно установить только определенный тип электронного компонента. Одновременно с заменой электронного компонента на другой тип необходимо заменить корпус, который изготовлен литьем под давлением, т.е. для этого необходима дополнительная литьевая оснастка, что требует значительного времени и ухудшает ремонтопригодность соединителя.
Наиболее близким техническим решением является электрический соединитель по заявке РФ №94019980, H01R 11/00, опубл. 20.04.1996. Он заключен в изолирующий корпус, состоящий из двух формованных непроводящих крышек. Электрический соединитель включает полость для размещения электронных компонентов, расположенных на печатных платах, стыковочную часть в виде контактной площадки и металлизированных контактных отверстий для присоединения проводов и электронных компонентов. Электрическая связь между электронными компонентами печатных плат обеспечивается печатными проводниками, а электрическая связь между печатными платами-проводами.
Недостатком данного соединителя является то, что при изменении типа электронных компонентов и/или их компоновки требуется замена формованных крышек, что влечет за собой необходимость изготовления нового формовочного оборудования. Это сказывается на оперативности изменения соединителя и увеличении времени технологического цикла. Для изменения электрической связи между электронными компонентами требуется новая разводка печатной платы, что, по сути, означает замену печатной платы, что также влечет увеличение времени технологического цикла.
Техническим результатом заявляемого решения является создание конструкции электрического соединителя, которая поддается оперативному изменению в случае замены электронных компонентов и/или изменения связей между ними.
Технический результат достигается тем, что электрический соединитель содержащий разъем, изолирующий корпус, имеющий полость для размещения электронных компонентов, контактные элементы, имеющие токопроводящие части для присоединения проводов, отличается тем, что изолирующий корпус выполнен в виде двух коаксиально расположенных изоляционных трубок, торцы корпуса сформированы намоткой из изоляционной гибкой пластины, контактные элементы выполнены в виде колодок, токопроводящие части которых имеют форму двухлепестковых ламелей, к которым присоединены выводы электронных компонентов и провода, при этом колодки фиксированы крепежными элементами к разъему.
Сущность полезной модели, ее реализуемость и возможность промышленного применения поясняются чертежами:
Фиг.1 - электрический соединитель в разрезе;
Фиг.2 - электрический соединитель в изометрии, где:
1 - изолирующий корпус;
2 - разъем;
3 - внешняя изоляционная трубка;
4 - внутренняя изоляционная трубка;
5 - резистор;
5-1 - первый вывод резистора;
5-2 - второй вывод резистора.
6-1 - первая колодка;
6-2 - вторая колодка;
7-1 - ламель первого вывода колодки;
7-2 - ламель второго вывода колодки;
8 - провод;
9 - торец изолирующего корпуса;
10 -втулка;
11 - шпилька;
12 - гайка;
13 - хомут.
Электрический соединитель устроен следующим образом. Он содержит изолирующий корпус 1 и разъем 2. Изолирующий корпус 1 выполнен в виде двух коаксиально расположенных внешней изоляционной трубки 3 (например, термоусаживающейся трубки «Радпласт») и внутренней изоляционной трубки 4 (например, морозостойкой трубки РМЖ-6), и имеет полость для размещения электронных компонентов, например, резисторов 5, контактных элементов в виде двух колодок 6-1, 6-2, имеющих токопроводящие части в виде двухлепестковых ламелей 7-1, 7-2 для присоединения проводов 8. Торцы 9 изолирующего корпуса 1 выполнены из изоляционной гибкой пластины намоткой (например, из резины ИРП-1338НТА). Колодки 6-1, 6-2 разделены втулкой 10 и зафиксированы крепежными элементами, например, шпильками 11, гайками 12. Шпильки 11 установлены непосредственно в отверстия (не показаны) для крепления хомута 13 разъема 2 (например, разъема типа СНЦ-23). Резистор 5 электрически соединен так, что первый вывод резистора 5-1 припаян к ламели первого вывода 7-1 первой колодки 6-1, а второй вывод резистора 5-2 припаян к ламели первого вывода 7-1 второй колодки 6-2. Дальнейшее электрическое соединение резисторов 5 осуществляется проводами 8 (например, МС16-13), которые одним концом припаиваются к ламели второго вывода 7-2 первой колодки 6-1 или второй колодки 6-2, а вторым концом - согласно схемотехническим решениям. Внешняя связь осуществляется как через разъем 2 разъемно, так и неразъемно через внутреннюю изоляционную трубку 4 проводами 8.
Замена резистора 5 в электрическом соединителе производится следующим образом.
Демонтаж корпуса 1 производят посредством снятия внешней трубки 3, размотки изоляционной гибкой пластины с торца 9 изолирующего корпуса 1. Далее извлекают резистор 5 путем распайки первого вывода резистора 5-1 и второго вывода резистора 5-2 на ламели первого вывода 7-1 колодок 6-1 и 6-2 и устанавливают резистор другого типа. Согласно схематическому решению производят электрическое соединение проводами 8. Изолирующий корпус 1 формируют намоткой (например, из резины ИРП-1338НТА) и внешней трубкой 3 (например, из термоусаживающейся трубки «Радпласт»).
Проведенные испытания подтвердили работоспособность конструкции и достижение заявленного технического результата.