СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФОРМУЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

1. Способ для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала с помощью пресса, состоящего из плитообразной матрицы с фильерами, имеющими форму сквозных отверстий, и запрессованным на ней вращающимся ротором с радиально расположенными валками, характеризующийся тем, что матрицу нагревают до температуры выше температуры кипения содержащейся в формующемся материале жидкости, при этом выдавливаемый через имеющие форму отверстий фильеры материал высушивают.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что из выдавливаемого через имеющие форму отверстий фильеры матрицы материала на конических участках пути через фильеры удаляют влагу и производят его уплотнение.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что материал перед выходом из фильер в матрице освобождают от содержащейся в нем газообразной жидкости.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что закупорку фильер посторонними включениями и образующийся вследствие этого в матрице затор материала, при котором ротор приподнимается над матрицей, используют для воздействия на выключатель для отключения привода пресса.
5. Устройство для одновременного изготовления нескольких профильных изделий из формующегося материала в виде пресса, состоящего из имеющей форму плиты матрицы (2) с фильерами (13) в форме сквозных отверстий и напрессованного на матрицу (2) вращающегося ротора (3), имеющего радиально расположенные валки (5), характеризующееся тем, что матрица (2) состоит из двух тесно и с уплотнением прилегающих друг к другу пластинообразных плит (14, 15), из которых по меньшей мере в одной плите (15) на обращенной к другой плите (14) наружной поверхности выполнен канал (16) для нагревающего или охлаждающего агента.
6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что фильеры (13) в нижней пластине (15) матрицы (2), имеющие форму сквозных отверстий, на своей обращенной к валкам (5) стороне имеют конический участок (17), переходящий затем в цилиндрический участок (18).
7. Устройство по п.5 или 6, характеризующееся тем, что фильеры (13) в нижней пластине (15) матрицы (2), имеющие форму сквозных отверстий, на своей обращенной в противоположную от валков (5) стороне имеют конический оконечный участок (19).
8. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что вращающийся ротор (3), снабженный радиально расположенными валками (5), установлен подвижно на своем приводном валу (6), при этом на пути его перемещения расположен служащий для отключения вращательного движения ротора (3) выключатель (20).