Устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек

Полезная модель относится к различным технологическим процессам, как например упаковка и распаковка изделий. Навивка, скручивание изделий, а конкретнее устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек изделий с помощью проволоки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и транспорта.
Известно устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, позволяющее регулировать степень утяжки проволоки и содержащее протяжной ролик и два взаимодействующих с ним прижимных валика, передаточный механизм, подпружиненный фрикционный элемент, контактирующий с торцовой поверхностью протяжного ролика и кинематически связанный посредством коромысла с прижимными валиками. Регулирование величины момента трения между фрикционным элементом и протяжным валиком позволяет установить необходимую степень натяжения проволоки [Автор. свид. СССР №1652197, МПК В65В 13/22 опубл. 30.05.1991 г. автор Ю.И. Буданов и др. «Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки»].
Недостатком известного устройства является его сложность, большая продолжительность установки обвязки и невозможность обеспечения оптимального усилия обвязки проволокой.
Известно устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек с автоматическим определением натяжения, содержащее корпус, в котором расположены индикатор, первое зубчатое колесо, съемный палец, выполненный с возможностью установки в осевом отверстии первого зубчатого колеса перпендикулярно оси вращения зубчатого колеса, зубчатого колеса перпендикулярно оси вращения зубчатого колеса, которое через второе зубчатое колесо, установленное на валу, и понижающий редуктор связано с двигателем, датчик крутящего момента, выход которого соединен со схемой управления работой двигателя, и закрепленную на корпусе штангу с упором, при этом первое зубчатое колесо содержит съемный зубчатый сектор. [Патент РФ №2 248 920, МПК В65В 13/22, B21F 7 /00 опубл. 27.03.2005 г. БИ №9 автор Третьяков Г.М. и др. «Устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек с автоматическим определением натяжения»]
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, большая продолжительность установки обвязки, неудобство разборки узла закрутки и невозможность обеспечения оптимального усилия обвязки проволокой.
Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.
Техническим результатом является повышение оптимального усилия закрутки проволочных обвязок и растяжек и упрощение конструкции устройства.
Технический результат достигается тем, что устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек состоящего из корпуса, зубчатого колеса и электропривода, дополнительно введены червячный редуктор, ограничитель крутящего момента, ручка, в которой проходи приводной вал, который соединен с одной стороны через ограничитель крутящего момента с электрическим приводом, а с другой - червячным редуктором, косынка, которая жестко соединена с верхней частью корпуса и по всей длине ручкой, а корпус выполнен в форме двух пустотелых полуцилиндров, которые жестко соединены между собой с одной боковой стороны, противоположной - соединены в верхней и нижней части корпуса, выполнен паз, внутри которого размещено зубчатое колесо, у которого выполнен радиальный паз, который совмещен с пазом корпуса, образуя ввод проволочной обвязки, причем верхний полуцилиндр корпуса жестко соединен с продольно-усеченным цилиндром, к котором размещен червячный редуктор, взаимодействующий с зубчатым колесо, образуя рабочий орган, причем пазы корпуса и зубчатого колеса выполнены глубиной не более 3/5 диаметра зубчатого колеса и высотой не более 1,3-1,4 диаметра проволоки для обвязки.
Введение ограничителя крутящего момента позволяет повысить надежность закрутки проволочных обвязок и растяжек, и безопасность, радиальный паз позволяет сократить время закрутки проволочных обвязок и растяжек и упростить конструкцию устройства за счет исключения дополнительного конструктивного элемента, введение червячного редуктора позволяет увеличить усилие закрутки, а ручка с косынкой позволяет существенно снизить вес без потери прочности устройства.
На фиг. представлено устройство для закрутки проволочных растяжек и обвязок.
Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 часть корпуса в форме пустотелых полуцилиндров, в соединении образующих продольный паз 3, усеченный цилиндр 4, зубчатое колесо 5, продольный паз 6, червячный вал 7, приводной вал 8, ручки 9, ограничитель крутящего момента 10, электропривод 11, косынку 12, проволочные обвязки 13.
Устройство работает следующим образом. Закрепляемое изделие (груз) предварительно обматывается проволочной обвязкой 13, как правило, в шесть или восемь нитей. Радиальный паз 6 зубчатого колеса 5 и продольный паз 3 корпуса, образованного верхней 2 и нижней 1 частью в форме пустотелых цилиндров, совмещают их и вводят нити проволочной обвязки 13. Включают электрический привод 11, который вращает приводной вал 8, проходящий внутри ручки 9, соединенной косынкой 12 с корпусом, через ограничитель крутящего момента 10 и червячный редуктор 7, расположенный в усеченном цилиндре 4, который находится в зацеплении с зубчатым колесом 5 скручивает нити проволочной обвязки 13, вокруг изделия. При превышении крутящего момента заранее заданного значения ограничителем 10 (которое определяется в зависимости от решаемой задачи и вида изделия) он срабатывает и происходит автоматическое отключение электрического привода 11. Радиальные пазы зубчатого колеса 5 устройства совмещают и выводят скрученные нити проволочной обвязки из устройства. Цикл закрутки проволочных обвязок (растяжек) изделий заканчивается.
Таким образом, предложенное устройство для закрутки проволочных обвязок и растяжек обеспечивает:
- повышение надежности обвязки и безопасности в обращении с обвязанными изделиями;
- упрощение конструкции;
- сокращение времени обвязки на 50-80%;
- сокращение стоимости изделия на 40%;
- уменьшение веса устройства.