Малогабаритный агрегат для мойки сыпучих материалов
SMALL-SIZED UNIT FOR WASHING BULK MATERIALS

Изобретение относится к оборудованию для мойки сыпучих материалов, в том числе строительных материалов, корнеклубнеплодов, овощей, деталей, и может быть использовано в строительной, пищевой, сахарной, спиртовой, консервной и других отраслях народного хозяйства.
Известна машина для мойки сыпучих предметов (патент РФ №2 305 471, кл. A23N 12/02, опубл. Бюл. №25, 10.09.2007), содержащая загрузочный и разгрузочные лотки, ванну с жидкостью и установленный в ней приводной барабан, изготовлен в виде однонаправленной пустотелой винтовой колонны,  выполненной по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой одинаковых по ширине перфорированных полос с образованием по периметру барабана наружных перфорированных напусков.
Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, большие габариты по длине, а также недостаточная  интенсивность и качество мойки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится устройство  для мойки  сыпучих материалов (патент РФ №2530500, кл. A23N 12/02, опубл. Бюл. №28, 10.10.2014), содержащее загрузочный и разгрузочный лотки, ванну с жидкостью и установленный в ней приводной барабан,  выполненный  из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы, согнутой по размещенным под углом к ее кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям, направленным в одну сторону, винтовых линий и винтовых поверхностей с центрами кривизны, расположенными внутри барабана в виде карманов криволинейной  формы, которые по периметру перфорированного барабана могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.
Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, большие габариты по длине, а также недостаточная  интенсивность и качество мойки.
Задачей  является  сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей,  повышение интенсивности и качества мойки, увеличение  производительности.
1
1
Технический результат достигается тем, чтовмалогабаритном агрегате для мойки сыпучих материалов, содержащем загрузочный и разгрузочный лотки, ванну с жидкостью и установленный в ней приводной барабан, последний выполнен в виде тороидальной многозаходной рабочей камеры, смонтирован из секций, соединенных между собой сваркой, с образованием по наружному и внутреннему периметру тороидальной рабочей камеры винтовых линий и винтовых поверхностей криволинейной формы в виде внутренних карманов полукруглой формы, жестко смонтирован в гладкой ванне тороидальной формы с жидкостью, снабженной сверху платформой с вибратором, ось которого смонтирована под платформой горизонтально, обеспечивающим изменение формы траектории колебаний жестко скрепленных рабочей камеры и гладкой ванны тороидальной формы с жидкостью с круговой на вертикальный эллипс, при этом секции изготовлены в виде кругового сектора и смонтированы из полосы, на которой размечены прямоугольники и линии сгиба, размещенные на одинаковых расстояниях друг от друга, равных длине развертки периметра криволинейных карманов, и под углом α к кромкам полосы, на полосе размечены также линии обрезки кромок полосы, которые после разметки отрезаются и сгибаются по линиям сгиба по прямым линиям, размещенным под углом α к кромкам полосы с образованием криволинейных поверхностей, затем полоса сворачивается в кольцо с криволинейной внутренней поверхностью в виде карманов криволинейной формы, кромки полосы после сворачивания в кольцо соединяются сваркой, с образованием секции в виде кругового сектора, круговые сектора монтируются между собой с образованием тора, причем карманы криволинейной формы по периметру тороидальной рабочей камеры могут быть различными не только по форме, но и по размерам, загрузочное окно прямоугольной формы, большая сторона которого перпендикулярна направлению винтовых канавок тороидальной рабочей камеры, выполнено в верхней части тороидальной рабочей камеры, а разгрузочное окно выполнено в нижней части тороидальной рабочей камеры, тоже прямоугольной формы, большая сторона которого перпендикулярна направлению винтовых канавок тороидальной рабочей камеры, при этом гладкая ванна тороидальной формы для жидкости с тороидальной рабочей камерой и платформой с вибратором жестко скреплены друг с другом, внутри тороидальной рабочей камеры между загрузочным окном и разгрузочным окном смонтирована первая перегородка, а в нижней части по всей длине тороидальной рабочей камеры, ниже её экватора Э-Э выполнены отверстия круглой формы, диаметр которых меньше минимальных размеров частиц сыпучих материалов, через которые в рабочую камеру поступает жидкость из гладкой ванны тороидальной формы, для удаления легких примесей, на уровне жидкости в тороидальной рабочей камере перед разгрузочным окном, смонтирована вторая перегородка по всему проходному сечению тороидальной рабочей камеры, по высоте превышающей уровень жидкости на 3-5 мм и погруженной в жидкость на 3-5 мм, перед второй перегородкой, на уровне жидкости по наружному диаметру тороидальной рабочей камеры, выполнено щелевое отверстие, в которое вмонтирован желоб с перфорированным дном, переходящим за стенкой гладкой ванны тороидальной формы в сплошное дно, в этот желоб, через щелевое отверстие в наружном диаметре тороидальной рабочей камеры, попадают легкие примеси, задержанные первой перегородкой и направленные с поверхности жидкости при помощи струи жидкости, вытекающей из отверстия трубы, вмонтированной на уровне жидкости в тороидальную рабочую камеру по её внутреннему диаметру, напротив желоба, жидкость с легкими примесями выводится из рабочей камеры в желоб и через его перфорированное дно вытекает в гладкую ванну тороидальной формы, а легкие примеси удаляются по сплошному дну желоба в емкость за пределы агрегата, при этом обработанные частицы сыпучих материалов, через разгрузочное окно, выводятся, с помощью разгрузочного приспособления за пределы агрегата в разгрузочной лоток, а ванна тороидальной формы снабжена устройствами для слива жидкости из гладкой ванны тороидальной формы и удаления грязи, песка и тяжелых примесей.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне  малогабаритного  агрегата  для мойки сыпучих материалов.
Новизна состоит в том, что барабан выполнен в виде тороидальной многозаходной  рабочей камеры, жестко вмонтирован в   гладкую   ванну тороидальной формы  с жидкостью,  закрепленную сверху на   платформе с вибратором, ось которого смонтирована под платформой горизонтально, обеспечивающим изменение формы траектории колебаний  жестко скрепленных  тороидальной многозаходной  рабочей камеры  и гладкой ванны  тороидальной  формы с жидкостью с круговой на вертикальный эллипс, что расширяет  технологические возможности,  сокращает  габариты по длине,  увеличивает производительность, а также    повышает  интенсивность и качество мойки.
Новизна обусловлена тем, что барабан смонтирован из четырех секций, соединенных между собой сваркой,  с образованием по наружному и внутреннему периметру тороидальной рабочей камеры винтовых линий и винтовых поверхностей криволинейной формы в виде внутренних карманов полукруглой формы и выполнен в виде тороидальной многозаходной  рабочей камеры жестко  соединеной с платформой с вибратором и  гладкой  ванной тороидальной формы  с жидкость, что обеспечивает не только интенсификацию взаимодействия частиц сыпучих материалов, но и расширяет технологические возможности, повышает интенсивность и качество мойки, увеличивает   производительность.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление рабочей  камеры позволяет обеспечить плавное осевое перемещение частиц сыпучих материлов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении, что обеспечивает транспортировку и их мойку, упрощает эксплуатацию в связи с отсутствием уклона агрегата или самой  рабочей камеры, расширяет технологические возможности,  повышает интенсивность и качество мойки, увеличивает  производительность.
Новизна заключается в том, что благодаря внутренним винтовым поверхностям  криволинейной формы, в виде карманов криволинейной формы  с центрами кривизны внутри тороидальной  рабочей камеры,  векторы скорости движения  частиц сыпучих материалов   при транспортировке их  от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации мойки и расширяет технологические возможности, повышает интенсивность и качество мойки, увеличивает  производительность.
Новизна предложения заключается также в том, что внутри тороидальной рабочей камеры со сложной внутренней поверхностью в каждой точке возникают разнонаправленные составляющие движения, что интенсифицирует процесс мойки и расширяют технологические возможности, повышает интенсивность и качество мойки, увеличивает  производительность.
Новизна обусловлена тем, что  секции   изготовлены в виде кругового сектора и смонтированы из полосы, на которой размечены прямоугольники и линии сгиба, размещенные на одинаковых расстояниях друг от друга, равных длине развертки периметра криволинейных карманов, и под углом α к кромкам полосы,  на полосе  размечены также линии обрезки   кромок полосы, которые после разметки отрезаются и сгибаются по линиям сгиба по прямым линиям, размещенным под углом α к кромкам полосы  с образованием криволинейных поверхностей,  затем сворачивается в кольцо с криволинейной внутренней поверхностью в виде карманов криволинейной формы, кромки   полосы  после сворачивания в кольцо  соединяются известными методами, например сваркой, с образованием секции  в виде кругового сектора, четыре одинаковых круговых сектора монтируют  между собой  с образованием тора,  причем карманы криволинейной формы по периметру  тороидальной  рабочей камеры  могут быть различными не только по форме, но и по размерам, поэтому интенсивность и эффективность мойки частиц сыпучих материалов  возрастает  и расширяются технологические возможности,  повышается интенсивность и качество мойки, увеличивается  производительность.
Новизна заключается также в том, что тороидальная рабочая камера изготовлена из секций, стенки которых разнонаклонны не только друг к другу, но и к направлению вращательного движения потоков частиц сыпучих материалов, движущихся под воздействием вибрации в плоскостях, перпендикулярных проходному сечению тороидальной  рабочей камеры, что усложняет траектории их движения, увеличивает интенсивность мойки  и расширяет технологические возможности.
Новизна обусловлена тем, что по внутренней и наружной поверхности тороидальной рабочей камеры выполнены, направленные в одну сторону, винтовые линии и винтовые поверхности в виде карманов криволинейной формы, что интенсифицирует процесс мойки и расширяет технологические возможности,  повышает интенсивность и качество мойки, увеличивает  производительность.
Новизна предложения заключается также в том, что по всему периметру рабочей камеры проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение потоков частиц сыпучих материалов, поэтому   расширяются технологические возможности в каждом сечении тороидальной  рабочей камеры, а значит, повышается  производительность,  повышается интенсивность и качество мойки.
Новизна заключается также в том, что  тороидальная рабочая камера  снабжена загрузочным окном прямоугольной  формы,  большая сторона  которого   перпендикулярна направлению винтовых канавок тороидальной рабочей камеры,  выполненного в верхней части тороидальной рабочей камеры,  а   разгрузочное окно  тоже выполнено прямоугольной формы, большая сторона  которого перпендикулярна направлению винтовых канавок рабочей камеры и расположено  в нижней части тороидальной рабочей камеры, что обеспечивает надежность загрузки и выгрузки частиц сыпучих материалов, расширяет технологические возможности и повышает производительность.
Новизна заключается в том, что тороидальная рабочая камера  выполнена многозаходной с карманами криволинейной полукруглой формы, что интенсифицирует процесс мойки и расширяет технологические возможности.
Новизна усматривается также в том, что площадь соприкосновения перфорированных стенок ниже экватора Э-Э тороидальной рабочей камеры с жидкостью по периметру увеличивается по сравнению с известными конструкциями, что интенсифицирует процесс мойки, повышает производительность.
1
1
Новизна заключается также в том, гладкая  ванна тороидальной формы для жидкости жестко скреплена с тороидальной рабочей камерой и платформой с вибратором, внутри тороидальной рабочей камеры  между загрузочным окном  и разгрузочным окном  смонтирована первая перегородка, а в нижней части по всей длине тороидальной рабочей камеры, ниже  её экватора  Э-Э   выполнены отверстия  круглой формы, диаметр которых меньше минимальных размеров  частиц сыпучих материалов,  через которые в рабочую камеру  поступает  жидкость    из  гладкой ванны тороидальной формы что интенсифицирует процесс мойки, повышает производительность.
Новизна состоит в том, что для удаления легких примесей, на уровне жидкости в  тороидальной  рабочей камере перед разгрузочным окном, смонтирована  вторая перегородка  по  всему проходному сечению тороидальной  рабочей камеры, по высоте превышающей уровень жидкости на 3-5 мм и погруженной в жидкость на 3-5 мм, перед второй перегородкой, на уровне жидкости  по наружному диаметру тороидальной рабочей камеры,  выполнено щелевое отверстие, в которое вмонтирован  желоб с перфорированным дном,  переходящем за стенкой тороидальной гладкой  ванны   в  сплошное  дно,   в этот желоб,  через  щелевое отверстие в наружном диаметре тороидальной рабочей камеры, попадают  легкие примеси,  задержанные   первой перегородкой  и   направленные  с поверхности жидкости при помощи струи жидкости, вытекающей из отверстия трубы, вмонтированной на уровне жидкости в тороидальную рабочую камеру  по её внутреннему диаметру, напротив  желоба, жидкость  с легкими примесями  выводится из рабочей камеры в желоб  и через  его перфорированное дно  вытекает в гладкую  ванну тороидальной формы, а легкие примеси удаляются  по сплошному дну  желоба  в  емкость за пределы агрегата, что повышает качество мойки и производительность, расширяет технологические возможности,
Новизна заключается также в том, что тороидальная сплошная  ванна снабжена  устройствами   для слива жидкости из тороидальной гладкой  ванны  и удаления грязи,  песка и тяжелых  примесей,  что    расширяет технологические возможности,  повышает  производительность.
1
4
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен малогабаритный агрегат для мойки  частиц сыпучих материалов, общий вид с наложенным разрезом  по А-А на фиг.2; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 – тороидальная рабочая камера, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б-Б тороидальной рабочей камеры на фиг.3; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.3;  на фиг.6- разрез D-D на фиг. 3; на фиг.7 – разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг.8 - /  тороидальной рабочей камеры, вид сверху; на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.8; на фиг.10 - полоса с размеченными прямыми линиями сгиба и линиями обрезки кромок четырехугольника; на фиг.11 - полоса после обрезки кромок четырехугольников; на фиг.12 - полоса после обрезки кромок четырехугольников, согнутая по прямым линиям сгиба, наглядное изображение; фиг.13 - аксонометрическая проекция полосы, свернутой в кольцо в виде кругового сектора - секцию.
Малогабаритный агрегат для мойки сыпучих материалов (фиг.1, фиг.2) содержит тороидальную многозаходную рабочую камеру 1, смонтированную в   ванне 2  тороидальной формы с  жидкостью,  снабженной  платформой 3  с вибратором 4, ось которого смонтирована под платформой 3 горизонтально и поэтому обеспечивающим изменение формы траектории колебаний рабочей камеры 1 и ванны  2  с круговой на вертикальный  эллипс.  Платформа 3, под которой  расположен вибратор 4,  жестко скреплена     с тороидальной рабочей камерой 1 и с  ванной 2 для  жидкости,  смонтированной посредством пружин 5 на основании 6.
Под воздействием вибрации, частицы сыпучих материалов совершают вращательное движение по вертикальным эллиптическим траекториям,  и перемещаются, с помощью винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы,  от загрузки к выгрузке внутри тороидальной рабочей камеры 1, при этом, во время перемещения частиц сыпучих материалов  происходит  отделение земли и песка, тяжелых и легких примесей.
Малогабаритный агрегат для мойки сыпучих материалов снабжен электромагнитным клапаном 7 для подачи жидкости (фиг.1, фиг.2), системой 8 управления сигнализацией для регулировки уровня жидкости (фиг.1, фиг.2), устройством  для загрузки сыпучих материалов (на  чертежах не показано), выгрузным лотком 9 (фиг.7) для приема частиц сыпучих материалов, прошедших мойку.
Под   гладкой  ванной тороидальной формы 2   на основании 6 смонтированы  лотки 10 для сбора грязи,  песка и тяжелых  примесей  (фиг.1, фиг. 7).
Тороидальная ванна 2 снабжена  устройствами 11 (фиг.1) и  12  (фиг.7)  для слива жидкости из тороидальной ванны 2 и удаления грязи,  песка и тяжелых  примесей. Устройства 11 и 12  снабжены сливными патрубками и однооборотными механизмами  с заслонками для ручного открывания (на чертежах не показаны).
1
2
В тороидальной  рабочей камере 1  (фиг.2, фиг.3, фиг.5, фиг.6)  выполнено загрузочное окно прямоугольной  формы 13, большая сторона  «θ» которого   перпендикулярна направлению винтовых канавок тороидальной рабочей камеры 1,  выполненного в верхней части тороидальной рабочей камеры 1 (фиг.2, фиг.3, фиг.5).  Разгрузочное окно14 (фиг.2, фиг.3, фиг.6) тоже выполнено прямоугольной формы, большая сторона «θ» которого перпендикулярна направлению винтовых канавок рабочей камеры 1 и выполнено в нижней части тороидальной рабочей камеры 1. Внутри тороидальной рабочей камеры 1 между загрузочным окном 13 и разгрузочным окном 14 смонтирована перегородка 15 (фиг.2,фиг.3).
1
1
1
1
В нижней части тороидальной рабочей камеры  1, ниже  её экватора  Э-Э  (фиг.4), выполнены отверстия 16 круглой формы, диаметр которых меньше минимальных размеров частиц сыпучих материалов,  через которые в рабочую камеру  поступает  жидкость   из ванны 2 тороидальной формы. Экватор Э-Э  на фиг.4 показан сплошной утолщенной  линией с двумя точками.
Для удаления легких примесей, на уровне  жидкости в  тороидальной  рабочей камере 1 перед разгрузочным окном 14 (фиг.2,фиг.7), смонтирована перегородка 17 по  всему проходному сечению тороидальной  рабочей камеры 1 шириной 6-10 мм, по высоте превышающей уровень жидкости на 3-5 мм и погруженной в жидкость на 3-5 мм.
Перед перегородкой 17, на уровне жидкости  на наружному диаметру тороидальной рабочей камеры 1,  выполнено щелевое отверстие, в которое вмонтирован  желоб 18 (фиг.2, фиг.7) с перфорированном дном 19,  переходящем за стенкой тороидальной  ванны  2 в  сплошное  дно  20.   В этот желоб 18,  через  щелевое отверстие в наружном диаметре тороидальной рабочей камеры 1, попадают  легкие примеси,  задержанные   перегородкой 17 и   направленные  с поверхности  жидкости при помощи струи жидкости, вытекающей из отверстия трубы 21, вмонтированной на уровне жидкости в тороидальную рабочую камеру 1 по её внутреннему диаметру, напротив  желоба 18. Жидкость с легкими примесями  выводится из рабочей камеры 1  в желоб 18 и через  его перфорированное дно 19 вытекает в   ванну 1 тороидальной формы, а легкие примеси удаляются  по сплошному дну 20 желоба 18 в  емкость 22.
Тороидальная рабочая камера 1  (фиг.3, фиг. 4) выполнена с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы и смонтирована из секций 23 (фиг.8), соединенных между собой известными методами, например сваркой, клейкой и т.п., с образованием по наружному и внутреннему периметру тороидальной рабочей камеры 1 винтовых линий и винтовых поверхностей криволинейной формы в виде внутренних карманов полукруглой формы 24,25,26,27,28,29 (фиг.9).    Карманы криволинейной формы по периметру  тороидальной  рабочей камеры 1 могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Одна из секций 23 на фиг.8 выделена сплошными утолщенными линиями.
1
2
3
4
5
6
Каждая из секций 23 изготовлена в виде кругового сектора (фиг.8, фиг.9) и смонтирована из полосы 30 (фиг10), на которой размечены прямоугольники 31 и линии сгиба 32, размещенные на одинаковых расстояниях друг от друга равных длине развертки периметра криволинейных карманов, например, для внутренних карманов полукруглой формы 24,25,26,27,28,29 на расстояниях L и под углом α к кромкам полосы 30. На полосе 30 размечены также линии обрезки  33 кромок полосы 30, показанных на фиг.10 штрихпунктирной линией с двумя точками. После разметки по линии обрезки кромок 33, участки полосы 30 (на фиг.10 эти участки полосы 30 заштрихованы) отрезаются, и полоса 30 приобретает вид, показанный на фиг.11, у которой линии сгиба 32 полосы 30 разные по длине L, L, L, L, L, L с образованием при этом разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами - линиями сгиба  32, параллельных друг другу. Полоса 30 (фиг.11) после обрезки кромок  33 сгибается по прямым линиям, размещенным под углом α к кромкам полосы 30 (фиг.10, фиг.12) с образованием криволинейных поверхностей 34 с кромками 35 и 36,  затем сворачивается в кольцо 37 (фиг.13) с криволинейной внутренней поверхностью в виде карманов криволинейной формы 24,25,26,27,28,29. Кромки 35 и 36 полосы 30 после сворачивания в кольцо 37 соединяются известными методами, например сваркой, пайкой и т.д., с образованием секции 23 в виде кругового сектора.
1
2
1
2
Таким образом, рабочая камера 1 (фиг.2, фиг.3), изготовленная в виде тора, выполнена по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями с изменяющимся по диаметру рабочей камеры 1 шагом по периметру и винтовыми канавками внутри рабочей камеры 1 в виде карманов криволинейной формы. На фиг.7 показано, что по наружному диаметру D рабочей камеры 1 шаг винтовых линий S,  a по внутреннему диаметру d рабочей камеры 1 шаг винтовых линий S. При этом S больше S.
Рабочая камера 1 (фиг.3, фиг.4) в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по его внутреннему и наружному периметру с образованием по его внутренней поверхностей карманов криволинейной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий с изменяющимся по диаметру тороидальной рабочей камеры шагом,  может быть изготовлена и иным способом.
Малогабаритный агрегат для мойки  сыпучих материалов работает следующим образом.
Возмущающая сила вибратора 4, через стенки тороидальной рабочей камеры 1, передается  частицам сыпучих материалов, находящимся внутри тороидальной рабочей камеры 1 и поступающим в неё непрерывным потоком через загрузочное устройство  (на чертеже не показано) и прямоугольное загрузочное окно 13 (фиг.1, фиг.2).  Под воздействием вибрации, частицы сыпучих материалов совершают вращательное движение по вертикальным эллиптическим траекториям,  и перемещаются с помощью винтовых поверхностей  от загрузки к выгрузке внутри тороидальной рабочей камеры 1, в  которой и происходит их  мойка. Жидкость подается электромагнитным клапаном 7 и поступает  в  гладкую ванну 2 тороидальной формы,  а затем через отверстия  16 в тороидальную рабочую камеру 1 и омывает  частицы сыпучих материалов.  Жидкость заполняет пространство между частицами сыпучих материалов, обеспечивая в процессе их движения от загрузки к выгрузке  их мойку. Грязь,  песок и тяжелые  примеси  оседают   и через устройства 11 (фиг.1) и  12  (фиг.7) для слива жидкости, из тороидальной ванны 2    выводятся в лотки 10.
Легкие примеси, всплывающие на поверхность жидкости и перемещающиеся  к выгрузке удаляются с поверхности  жидкости с помощью  перегородки 17 (фиг.2) и   струи  жидкости,  вытекающей из отверстия трубы 21, вмонтированной на уровне жидкости в тороидальную рабочую камеру 1 по внутреннему диаметру тороидальной рабочей камеры 1, напротив  желоба 18 (фиг.2, фиг.7). Жидкость с легкими примесями  выводится из рабочей камеры 1  в желоб 18 и через  его перфорированное дно 19 вытекает в   гладкую ванну 1 тороидальной формы, а легкие примеси удаляются  по сплошному дну 20 желоба 18 в  емкость 22.
В тороидальной  рабочей камере 1  частицы сыпучих материалов не только интенсивно взаимодействуют друг с другом, но и под воздействием вибрации, совершают вращательное движение в плоскости, перпендикулярной проходному сечению тороидальной рабочей камеры 1. Так как на пути движения частиц сыпучих материалов, при этом вращательном движении, под разными углами расположены винтовые криволинейные поверхности  в форме карманов полукруглой формы, то  частиц сыпучих материалов  вынуждены изменять направление своего движения и совершать сложное движение,  при котором они не только перемещаются от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсификацию процесса  их мойки и расширение технологических возможностей. При этом, так как по длине тороидальной рабочей камеры 1 размеры поперечного сечения, форма и расположение меняются, то усугубляется нарушаемость движения   частиц сыпучих материалов, которые при этом взаимодействуют с карманами криволинейной  полукруглой формы внутренних стенок тороидальной рабочей камеры 1, т.е. имеет место повышение интенсивности мойки. Наличие винтовых поверхностей и винтовых линий по периметру рабочей камеры 1 способствует не только усложнению траекторий движение  частиц сыпучих материалов, но и перемещению по проходному сечению тороидальной рабочей камеры 1 в сторону выгрузки - разгрузочному окну 14 прямоугольной  формы. При движении частиц сыпучих материалов по проходному сечению тороидальной рабочей камеры 1, из-за изменения проходного сечения по форме и размерам, образуются попеременно зоны сжатия и разряжения в каждом сечении тороидальной рабочей камеры 1 по всему его объему, что тоже интенсифицирует процесс мойки и расширяет технологические возможности.  Частицы сыпучих материалов,  после мойки через разгрузочное окно 14, выводятся, с помощью разгрузочного приспособления (на чертежах не показано), за пределы агрегата в выгрузной лоток 9. Повышению производительности, интенсивности и качеству мойки способствует  жидкость,  которая   под воздействием вибратора совершает колебательное движение  вместе с  гладкой    ванной 2 тороидальной формы и тороидальной рабочей камерой 1.
1
1
Технико-экономические преимущества возникают за счет  изготовления  рабочей камеры тороидальной формы с внутренними карманами криволинейной,  полукруглой формы, за счет выполнения в нижней части тороидальной рабочей камеры, ниже  её экватора  Э-Эотверстий круглой формы, диаметр которых меньше минимальных размеров частиц сыпучих материлов  через которые в рабочую камеру  поступает  жидкость    из  гладкой ванны   тороидальной формы, за счет  монтажа такой тороидальной рабочей камеры в гладкой ванне тороидальной формы с жидкостью,  совершающих совместно с платформой и вибратором низкочастотные колебания, что не только повышает интенсивность, качество и производительность мойки частиц сыпучих материалов, но и  сокращает габариты по длине и улучшает экологическую обстановку за счет предотвращения выхода в атмосферу конденсата жидкость из тороидальной  рабочей камеры.
п
Технико-экономические преимущества возникают также за счет изменения формы траектории колебаний тороидальной рабочей камеры с круговой на вертикальный эллипс, что обеспечивает увеличение удельной плотности полной кинетической энергии (Е) в 1.3.-1.5 раза и повышает производительность путем монтажа вибратора горизонтально под платформой с тороидальной рабочей камерой и гладкой ванны тороидальной формы с жидкостью, что повышает производительность и расширяет технологические возможности, а также  за счет выполнения тороидальной рабочей камеры в виде тора, с образованием по её  внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей криволинейной  формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий, а также карманов полукруглой формы с центром кривизны внутри тороидальной рабочей камеры, которые обеспечивают изменение направления движения потоков частиц сыпучих материалов и расширяют технологические возможности.