СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ИНЕРТИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Полезная модель относится к инженерной экологии, в частности к технологии утилизации отходов производства, а именно, к разработке смесителя для инертизации нефтесодержащих отходов. Предложенное устройство может быть использовано для производства различных строительных материалов.
Известно техническое решение, которое нашло свое применение в технологии смешивания высоковязких жидкостей (см. кн. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: ООО ИД «Альянс», 2008. - 753 с.). Недостатком данного устройства является большая металлоемкость и загрязнение рабочих поверхностей аппарата.
Наиболее близкой по сути является смесительная машина, которую применяют для приготовления строительных смесей (см. кн. Белецкий Б.Ф. Технология и механизация строительного производства. - Ростов-на-Дону.: «Феникс», 2003. - с.200-201) Недостатком данного устройства является то, что при перемешивании нефтесодержащих отходов и инертизирующих компонентов, смесь прилипает к стенкам и лопастям, что затрудняет процесс перемешивания.
Техническая задача - создание смесителя для инертизации нефтесодержащих отходов, которое было бы лишено вышеуказанного недостатка.
Технический результат - усовершенствование смесителя обеспечивающее уменьшение налипания смеси на рабочие поверхности.
Он достигается тем, что в устройстве установлен полый металлический вал с лопастями, выполняющий функцию теплообменника, установленный горизонтально и проходящий по центру смесительного барабана, в который подается теплоноситель (вода). За счет контакта смеси с нагретым валом и лопастями уменьшается ее вязкость и загрязнение рабочих поверхностей.
Предполагаемое устройство для приготовления растворов и последующей инертизации нефтесодержащих отходов изображено на рисунке. Оно имеет смесительный барабан 1, загрузочную воронку 2, полый металлический вал с лопастями 3, выполняющий роль теплообменника и разгрузочную воронку 4.
Устройство работает следующим образом: отдозированные компоненты (нефтесодержащие отходы и другие инертизирующие материалы) по транспортеру подаются в загрузочную воронку 2, откуда попадают в смесительный барабан 1, где лопастями 3 осуществляется перемешивание и перемещение материала к разгрузочной воронке 4. Смешиваемые материалы нагреваются за счет полого металлического вала с лопастями 3, который выполнен в виде теплообменника, проходящий горизонтально по центру смесительного барабана. За счет этого уменьшается вязкость смеси и уменьшение ее налипания на лопасти и стенки смесителя. Для интенсификации процесса лопасти выполнены полыми.
Загрузка компонентов, их перемешивание и выгрузка готовой смеси производится определенными порциями, причем очередная порция компонентов загружается в смеситель, только тогда, когда из него будет выгружена уже приготовленная порция смеси.
Полезная модель позволит улучшить процесс инертизации нефтесодержащих отходов за счет повышения температуры смеси, уменьшения ее вязкости и предотвращения загрязнения рабочих поверхностей.