УЛУЧШАЮЩИЕ ПЕДОСФЕРУ ГРАНУЛЯТЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

1. Улучшающий педосферу гранулят (6), изготавливаемый способом, включающим в себя шаги:
A) изготовление дисперсии сырьевого материала, включающей в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1) и по меньшей мере один реагент (2), причем доля жидкой фазы (4) в дисперсии сырьевого материала составляет более 30%, при времени инкубации между неорганическим вторичным фосфатом (1) и реагентом (2) между 1-100 минутами,
Б) отделение части жидкой фазы (4) дисперсии сырьевого материала,
B) гранулирование и/или экструдирование оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4),
Г) либо возвращение отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4) без, по меньшей мере, частичного отделения (5) тяжелых металлов в технологический шаг А) для изготовления дисперсии сырьевого материала,
либо, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4), а также выведение этих тяжелых металлов (7) из процесса с последующим возвращением бедной тяжелыми металлами отделенной жидкой фазы (4) для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично технологическому шагу А) или в технологический шаг В), и Д) повторение технологических шагов А)-Г).
2. Гранулят (6) по п. 1, отличающийся тем, что дисперсию сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) корректируют так, что доля твердого вещества составляет менее 50%.
3. Гранулят (6) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) находится в диапазоне между 1,5 и 3,5.
4. Гранулят (6) по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на технологическом шаге Б) жидкой фазы (4) происходит посредством одной или нескольких реакций осаждения с последующим отделением продуктов осаждения.
5. Гранулят (6) по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед или во время частичного отделения жидкой фазы (4) составляет менее чем 2.
6. Гранулят (6) по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное выделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы происходит посредством одного или нескольких селективных способов отделения.
7. Гранулят (6) по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б) имеет содержание влаги между 10 и 40%.
8. Гранулят (6) по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что значение рН дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) находится в диапазоне 4-8.
9. Гранулят (6) по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что
отделенную на технологическом шаге Б) жидкую фазу (4) направляют по меньшей мере к частичному отделению (5) тяжелых металлов,
по меньшей мере, частично очищенную от тяжелых металлов (7) отделенную жидкую фазу (4) затем направляют в технологический шаг А) для изготовления суспензии сырьевого материала, причем перед или во время возвращения в технологический шаг А) в эту жидкую фазу (4) является, по меньшей мере, частично добавляемым реагент (2),
дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) после технологического шага Б) имеет содержание твердого вещества от 40% до 70%, и
дисперсию сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) направляют на гранулирование.
10. Гранулят (6) по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что за гранулированием следует фракционирование изготовленного гранулята (6) удобрения, причем грубая фракция и/или тонкая фракция является измельчаемой и, по меньшей мере, частично направляемой в шаг А), Б) и/или В).
11. Гранулят по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что суммарно от 1 до 70% продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора является направляемым в шаги А), Б) и/или В).
12. Гранулят по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что сушка происходит выше 100°С относительно температуры материала при сушке.
13. Способ изготовления улучшающего педосферу гранулята (6), включающий в себя следующие шаги:
A) изготовление дисперсии сырьевого материала, включающей в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1) и по меньшей мере один реагент (2), причем доля жидкой фазы (4) в дисперсии сырьевого материала составляет более 30% при времени инкубации между неорганическим вторичным фосфатом (1) и реагентом (2) между 1-100 минутами,
Б) отделение части жидкой фазы (4) дисперсии сырьевого материала,
B) гранулирование и/или экструдирование оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4),
Г) либо возвращение отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4) без, по меньшей мере, частичного отделения (5) тяжелых металлов в технологический шаг А) для изготовления дисперсии сырьевого материала,
либо, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы (4), а также выведение этих тяжелых металлов (7) из процесса с последующим возвращением бедной тяжелыми металлами отделенной жидкой фазы (4) для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично технологическому шагу А) или в технологический шаг В), и
Д) повторение технологических шагов А)-Г).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсию сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) корректируют так, что доля твердого вещества составляет менее 50%.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед частичным отделением жидкой фазы (4) находится в диапазоне между 1,5 и 3,5.
16. Способ по одному из пп. 13-15, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное отделение тяжелых металлов (7) из отделенной на технологическом шаге Б) жидкой фазы (4) происходит посредством одной или нескольких реакций осаждения с последующим отделением продуктов осаждения.
17. Способ по одному из пп. 13-16, отличающийся тем, что значение рН изготовленной дисперсии сырьевого материала перед или во время частичного отделения жидкой фазы (4) составляет менее чем 2.
18. Способ по одному из пп. 13-17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное выделение тяжелых металлов (7) из отделенной на шаге Б) жидкой фазы происходит посредством одного или нескольких селективных способов отделения.
19. Способ по одному из пп. 13-18, отличающийся тем, что дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б) имеет содержание влаги между 10 и 40%.
20. Способ по одному из пп. 13-19, отличающийся тем, что значение рН дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) находится в диапазоне 4-8.
21. Способ по одному из пп. 13-20, отличающийся тем, что
отделенную на технологическом шаге Б) жидкую фазу (4) направляют по меньшей мере к частичному отделению (5) тяжелых металлов,
по меньшей мере, частично очищенную от тяжелых металлов (7) отделенную жидкую фазу (4) затем направляют в технологический шаг А) для изготовления суспензии сырьевого материала, причем перед или во время возвращения в технологический шаг А) в эту жидкую фазу (4) является, по меньшей мере, частично добавляемым реагент (2),
дисперсия сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) после технологического шага Б) имеет содержание твердого вещества от 40% до 70%, и
дисперсию сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) направляют на гранулирование.
22. Способ по одному из пп. 13-21, отличающийся тем, что за гранулированием следует фракционирование изготовленного гранулята (6) удобрения, причем грубая фракция и/или тонкая фракция является измельчаемой и, по меньшей мере, частично направляемой в шаг А), Б) и/или В).
23. Способ по одному из пп. 13-22, отличающийся тем, что суммарно от 1 до 70% продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора является направляемым в шаги А), Б) и/или В).
24. Способ по одному из пп. 13-23, отличающийся тем, что сушка происходит выше 100°С относительно температуры материала при сушке.
25. Устройство для изготовления гранулятов по одному из пп. 1-12, включающее в себя:
по меньшей мере один первый смесительный резервуар для подачи и/или смешивания, по меньшей мере, неорганического вторичного фосфата (1) и реагента (2), вследствие чего получается дисперсия сырьевого материала, причем для времени инкубации используется или первый смесительный резервуар и/или имеются другие резервуары, в которые для времени инкубации переводится и в которых смешивается дисперсия сырьевого материала,
по меньшей мере один узел отделения для отделения, по меньшей мере, части жидкой фазы (4), причем узел отделения встроен в первый смесительный резервуар или отделен от него,
по меньшей мере один узел гранулирования и/или экструзии для гранулирования и/или экструдирования оставшейся дисперсии сырьевого материала с уменьшенной жидкой фазой (4) из технологического шага Б), причем в этот узел гранулирования и/или узел экструдирования являются направляемыми другие компоненты (3) и/или является смешиваемой дисперсия сырьевого материала, причем имеется по меньшей мере один узел подачи от узла отделения для направления дисперсии сырьевого материала в узел гранулирования и/или узел экструдирования,
по меньшей мере один узел обратной подачи для отделенной жидкой фазы (4) без выделения тяжелых металлов (5) или после частичного отделения тяжелых металлов (7) к смесительному резервуару для изготовления дисперсии сырьевого материала аналогично шагу А) и/или к узлам гранулирования или экструдирования.
26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что узел гранулирования и/или узел экструдирования являются смесителем интенсивного действия, тарелочным гранулятором или реактором с кипящим слоем или реактором со струйным слоем.
27. Устройство по п. 25 или 26, отличающееся тем, что устройство включает в себя узел (7) выделения тяжелых металлов, в котором является отделяемой и выводимой из процесса, по меньшей мере, часть тяжелых металлов из отделенной из технологического шага Б) жидкой фазы (4), причем имеется по меньшей мере один узел подачи от узла отделения для передачи частично отделенной жидкой фазы (4) в этот узел для выделения тяжелых металлов (7).
2
5
28. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли РО в расчете на общее содержание фосфата в грануляте (6) удобрения.
2
5
2
5
29. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по п. 28, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли РО в расчете на общее содержание фосфата в грануляте (6) удобрения, причем доля РО фосфатной доли из неорганического вторичного фосфата (1) имеет растворимость в воде менее 40%.
30. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по п. 28 или 29, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения содержит суммарно 0,1-25% гуминовой кислоты, фульвовой кислоты, их солей (гуматы, фульваты) и/или суммарно 0,1-30% органических кислот и/или суммарно 0,1-50% структурирующих веществ.
31. Оболоченный или необолоченный гранулят (6) удобрения по одному из пп. 28-30, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения содержит один или несколько продуктов кристаллизации из процесса удаления фосфора в диапазоне концентраций между 1-70%.
2
5
32. Применение гранулята (6) по одному из пп. 28-31 для внесения питательных веществ в сельском хозяйстве, лесном хозяйстве и/или в садоводстве, отличающийся тем, что гранулят (6) удобрения включает в себя по меньшей мере один неорганический вторичный фосфат (1), а также более 60% растворимой в нейтральном цитрате аммония доли РО.