УПРОЩЕННЫЙ СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОСНОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКИ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОЕ СМАЗЫВАЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ЭТОЙ ЦЕЛИ

1. Способ предварительной обработки металлических основ для холодной формовки, отличающийся тем, что металлическую основу последовательно
1) предпочтительно механически или химически очищают и затем споласкивают,
2) предпочтительно протравливают и затем споласкивают,
3) приводят в контакт с кислым, химически активным смазывающим веществом на водной основе, содержащим
а) щавелевую кислоту,
б) по меньшей мере одну ускоряющую добавку, которая содержит нитрогуанидин и/или по меньшей мере один источник железа(III) и
в) по меньшей мере одно пленкообразующее вещество, по меньшей мере один воск и/или по меньшей мере одно эмульгированное смазочное масло,
и
4) необязательно сушат,
причем по меньшей мере одно пленкообразующее вещество выбирают из группы, состоящей из гомополимеров и сополимеров этилена, пропилена, стирола, (мет)акриловой кислоты, (мет)акрилата, виниламина, винилформамида, винилпирролидона, винилкапролактама, винилацетата, винилимидазола и/или эпоксида и их солей, а также полиуретанов, полиамидов, полиэтилениминов, полиаминов и их солей,
причем по меньшей мере один воск выбирают из группы, состоящей из неионных восков и катионно стабилизированных восков и
причем по меньшей мере одно эмульгированное смазочное масло выбирают из группы, состоящей из синтетических масел, минеральных масел, растительных масел и животных масел.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компонент в) химически активного смазывающего вещества содержит по меньшей мере одно пленкообразующее вещество, предпочтительно по меньшей мере только одно пленкообразующее вещество, выбранное из группы, состоящей из гомополимеров и сополимеров этилена, пропилена, (мет)акриловой кислоты, (мет)акрилата, виниламина, винилформамида, винилпирролидона, винилкапролактама, винилацетата, винилимидазола и/или эпоксида и их солей, а также полиэтилениминов, полиаминов и их солей, в частности, из группы, состоящей из гомополимеров и сополимеров винилпирролидона, и при этом не содержит какого-либо другого пленкообразующего вещества.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что компонент в) химически активного смазывающего вещества содержит по меньшей мере один воск, предпочтительно по меньшей мере только один воск, выбранный из группы, состоящей из неионных восков и катионно стабилизированных восков, в частности, из группы, состоящей из катионно стабилизированных восков, и при этом не содержит какого-либо другого воска.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере один воск включает по меньшей мере три, более предпочтительно по меньшей мере пять, восков, имеющих разные температуры плавления, причем диапазон температур плавления предпочтительно охватывает по меньшей мере 50°С, более предпочтительно по меньшей мере 65°С.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что компонент в) химически активного смазывающего вещества содержит по меньшей мере одно эмульгированное смазочное масло.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что химически активное смазывающее вещество содержит по меньшей мере одну противовспенивающую присадку д), предпочтительно по меньшей мере одну не содержащую силикона противовспенивающую присадку на основе полимера.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что химически активное смазывающее вещество содержит по меньшей мере одно кислотоустойчивое поверхностно-активное вещество ж), предпочтительно по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что химически активное смазывающее вещество содержит по меньшей мере один ингибитор коррозии з), предпочтительно нонилфеноксиуксусную кислоту, сложные моноэфиры янтарной кислоты и/или производные имидазолина.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что значения рН химически активного смазывающего вещества составляет менее 2,0, предпочтительно находится в диапазоне от 0,15 до 1,5.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что температура химически активного смазывающего вещества находится в диапазоне от 60 до 90°С, и очень особенно предпочтительно в диапазоне от 80 до 85°С.
11. Кислое, химически активное смазывающее вещество на водной основе для холодной формовки металлических основ по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что химически активное смазывающее вещество содержит
а) щавелевую кислоту,
б) по меньшей мере одну ускоряющую добавку, которая содержит нитрогуанидин и/или по меньшей мере один источник железа(III) и
в) по меньшей мере одно пленкообразующее вещество, по меньшей мере один воск и/или по меньшей мере одно эмульгированное смазочное масло,
причем по меньшей мере одно пленкообразующее вещество выбирают из группы, состоящей из гомополимеров и сополимеров этилена, пропилена, стирола, (мет)акриловой кислоты, (мет)акрилата, виниламина, винилформамида, винилпирролидона, винилкапролактама, винилацетата, винилимидазола и/или эпоксида и их солей, а также полиуретанов, полиамидов, полиэтилениминов, полиаминов и их солей,
причем по меньшей мере один воск выбирают из группы, состоящей из неионных восков и катионно стабилизированных восков и
причем по меньшей мере одно эмульгированное смазочное масло выбирают из группы, состоящей из синтетических масел, минеральных масел, растительных масел и животных масел.
12. Концентрат, из которого можно получить химически активное смазывающее вещество по п. 11 посредством разбавления, в частности, водой, и необязательного регулирования значения рН с помощью вещества для регулирования рН.
13. Предварительно обработанная металлическая основа, отличающаяся тем, что она имеет комбинированный конверсионный и смазочный слой и может быть получена посредством способа по одному из пп. 1-10.
2
2
14. Металлическая основа по п. 13, отличающаяся тем, что масса комбинированного конверсионного и смазочного слоя, определенного посредством метода гравиметрического отделения, находится в диапазоне от 0,3 до 15 г/м, в пересчете на смазочный слой, и в диапазоне от 0,3 до 30 г/м, в пересчете на разделительный/конверсионный слой.
15. Применение металлической основы по п. 13 или 14 в процессе холодной формовки.