УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО РЫБНОГО КОНЦЕНТРАТА

Изобретение касается оборудования для получения белкового рыбного концентрата на основе пищевых отходов (костей с прирезями мяса) от разделки различных рыб предназначенного для использования преимущественно в рыбной промышленности.
Известна установка для получения белкового концентрата, используемого в производстве хлебобулочных, макаронных, крупяных, колбасных изделий (ТИ №325-88, ТУ 15-01961-88) содержащая измельчительную машину, варочный котел, сушилку, экстрактор и центрифугу.
Недостатками известной установки являются неэффективность технологического процесса и невозможность обеспечения заданных параметров качества получаемого белкового концентрата
Для устранения указанных недостатков в установку для получения белкового рыбного концентрата, содержащую измельчительную машину, варочный котел, центрифугу для отделения от белкового раствора твердого остатка, сушилку, экстрактор для обезжиривания, согласно полезной введены шнековый пресс, холодильник и машина для перемешивания.
На фиг. схематично изображена установка для получения белкового рыбного концентрата.
Установка для получения белкового рыбного концентрата содержит машину 1 для измельчения костей с прирезями, варочный котел 2, шнековый пресс 3, холодильник 4, сушилку 5, машину для измельчения 6, экстрактор 7 для отделения жиров, центрифугу 8 и мешалку 9 обеспечивающую внесение витаминов.
Установка для получения белкового рыбного концентрата работает следующим образом. Кости с прирезями направляются в машину 1, где их измельчают до размеров 5-7 см. и загружают в варочный котел 2, где варка происходит в течение 30 минут и температуре 80°С. Затем поваренная масса поступает в шнековый пресс 3 для удаления излишней воды, при этом массовая доля воды в отжатой рыбной массе должна быть от 50 до 60%. Рыбная масса поступает в холодильник 4, где она замораживается до температуры -18°С. После заморозки рыбная масса поступает в сушилку 5, где процесс сушки происходит при температуре 15-20°С в течение 5 часов и давлении 0,015-0,02 мбар. Высушенную рыбную массу направляют в машину для измельчений 6, а затем на экстрактор 8 для обезжиривания. Удаляют жир путем экстракции растворителями: этанолом или изопропанолом. Загруженную в экстрактор рыбную массу заливают тройным (по массе) количеством растворителя, перемешивают и, не прекращая перемешивание смеси, в течение 20-40 минут, подогревают ее до температуры, близкой к температуре кипения растворителя (температура кипения этанола 78°С, изопропанола 84°С). По окончании процесса перемешивания содержимое экстрактора подают на центрифугу 8 для отделения жидкой части, содержащей жир, воду, растворимые вещества, растворитель от рыбной массы. Отделенный на центрифуге остаток рыбной массы загружают повторно в экстрактор 7, а затем в центрифугу 8. Выгруженную из центрифуги обезвоженную и обезжиренную рыбную массу помещают в холодильник 4, где замораживают ее до температуры -18°С. Затем рыбная масса поступает в сушилку 5 для удаления остатков растворителя и дезодорации. Далее рыбную массу направляют в машину 1, где измельчают рыбную массу до размеров гранул 0,25-0,5 мм. После измельчения полученный белковый рыбный концентрат поступает в мешалку 9, где насыщается витаминами.