СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

1. Способ подготовки жидкого углеводородного сырья, включающий подачу сырья и теплоносителя, их нагрев, разделение сырья на две части - легкую парогазовую часть разделения (низкокипящие фракции НКФ) и тяжелую часть разделения (высококипящие фракции ВКФ), отвод продуктов разделения, отличающийся тем, что с целью увеличения выхода легких светлых фракций (бензиновых, керосиновых и дизельных, продуктов нефтехимии) выше их потенциального содержания в сырье и увеличения глубины переработки, снижения эксплуатационных и капитальных затрат, уменьшения коксования и увеличения межремонтного пробега оборудования при непрерывности процесса, а также для оптимального и рационального использования сырьевых ресурсов при их дальнейшей переработке, для подачи необходимого тепла в зону разделения и испарения низкокипящих фракций исходного сырья используют такие теплообменные процессы, в которых теплоноситель непосредственно контактирует с сырьем (стадия смешивания и нагрева сырья теплоносителем), причем в качестве теплоносителя используются жидкие высокотемпературные органические теплоносители, например часть тяжелого остатка разделения, получаемого непосредственно в процессе реализации данного способа, или неорганические теплоносители, например расплавленные соли, жидкие металлы, а также высокотемпературные газовые теплоносители, например легкие углеводородные фракции, получаемые при реализации данного способа, соотношение расходов теплоносителя и сырья находится в диапазоне 0,01÷1000, сырье и теплоноситель нагревают раздельно до стадии смешивания, сырье нагревают до температуры не выше 400°С, а теплоноситель не ниже 300°С, смесь сырья и теплоносителя направляют на стадию обработки механическим и волновым воздействием широкого спектра частот, причем для обработки используют такие устройства, действие которых основано на гидродинамических эффектах движения многофазных сред со скоростями более 5 м/с по каналам различной формы, затем обработанное сырье направляют на стадию испарения и разделения на парогазовую и жидкую фазы, легкую часть разделения НКФ в виде парогазового потока направляют на стадию сепарации (каплеотделения, фильтрации или ректификации), после которой НКФ направляют на переработку для получения повышенного количества легких товарных нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива, продуктов нефтехимии и др.), отделенную на стадии сепарации НКФ жидкую фракцию (фильтрат) возвращают на повторную обработку в начало процесса для дополнительного получения легких продуктов, тяжелую часть разделения (высококипящие фракции ВКФ) в виде жидкой фазы направляют на стадию отделения от теплоносителя, теплоноситель направляют на стадию нагрева и далее на стадию смешивания и нагрева сырья, отделенные от теплоносителя ВКФ направляют на переработку и получение тяжелых товарных продуктов (битума, битумных покрытий, эмульсий и др.), теплообменные устройства, в которых теплоноситель непосредственно контактирует с сырьем, и устройства для нагрева теплоносителя образуют замкнутый контур для циркуляции теплоносителя, причем стадии смешивания и нагрева сырья теплоносителем, обработки механическим и волновым воздействием, испарения и разделения на парогазовую и жидкую фазы, а также сепарации НКФ совмещены в одном аппарате, в котором одновременно проводят процесс термомеханического крекинга.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ВКФ после стадии отделения от теплоносителя направляют на стадию отбора легкой части (отгона) из ВКФ, который возвращают на повторную обработку в начало процесса для дополнительного получения светлых продуктов, остаток после стадии отбора легкого отгона из ВКФ направляют на переработку и получение тяжелых товарных продуктов (битума, битумных покрытий, эмульсий и др.).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что НКФ и ВКФ направляют на стадии охлаждения и далее на стадии транспортировки к месту окончательной переработки и получения товарных продуктов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что НКФ и ВКФ направляют на стадию смешивания для получения высокопотенциальной «синтетической» нефти.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что механической и волновой обработке подвергают исходное сырье перед стадией смешивания.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что механической и волновой обработке подвергают теплоноситель перед стадией смешивания.