МЕХАНИЗМ УПАКОВКИ МУСОРНЫХ ПАКЕТОВ И УМНЫЙ МУСОРНЫЙ БАК
MECHANISM FOR PACKING GARBAGE BAGS AND SMART GARBAGE CAN

Область техники
Изобретение относится к области техники устройств для мусорных ведер, а именно к механизму упаковки мусорных пакетов и мусорному ведру.
Уровень техники
С развитием науки и техники мусорные ведра становится все более умными. В настоящее время представленные на рынке умные мусорные ведра обычно не имеют механизма запечатывания и упаковки и имеют только функцию автоматического открывания и закрывания крышки, поэтому функционал является относительно простым; или используется автоматически закрывающийся мусорный пакет, когда пакет необходимо упаковать, требуется потянуть за тросик горловины мусорного пакета. С уменьшением длины тросика горловины пакета горловина постепенно сжимается, реализуя функцию упаковки: этот метод достаточно прост, однако стоимость расходных мусорных пакетов высока, что не способствует экономии и использованию ресурсов, и все они упаковываются вручную без автоматизации. Некоторые мусорные ведра осуществляют полуавтоматическую упаковку с помощью пломбировочной ленты, то есть внешняя или верхняя часть мусорного ведра снабжена ленточными упаковочными элементами. Когда мусорный пакет необходимо упаковать, его вручную вынимают и закрывают, а его концы удерживаются, чтобы закрыть середину. Часть его пропускается через прорезь ленточного упаковочного компонента для упаковки мусорных пакетов. Степень ручного участия в данном решении по-прежнему высока. Такой полуавтоматический метод упаковки нелегко реализовать в автоматическом режиме, а уплотнение сложно запечатать, что приводит к просачиванию жидкости.
Таким образом, как решить проблемы, связанные с тем, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут только полуавтоматически упаковывать мусорные пакеты, упаковка и запечатывание пакета являются ненадежными, запечатывание слабое, а пропускная способность мала. Эти вопросы стали важными техническими проблемами для профессионалов в данной области техники.
Сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является создание механизма упаковки мусорных пакетов и мусорного ведра, которые решат проблему, заключающуюся в том, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут только полуавтоматически упаковывать мусорные пакеты, герметичность мусорных пакетов являются не прочной, уплотнения слабые и несущая способность недостаточна.
Механизм упаковки мусорных пакетов, предусмотренный в изобретении, расположен в корпусе мусорного ведра. В верхней части внутренней стенки корпуса мусорного ведра имеются первый фиксированный край и второй фиксированный край, пересекающийся с первым фиксированным краем. Механизм упаковки содержит первый прижимной стержень, который может скользить вдоль второго фиксированного края, чтобы закрыть горловину мусорного пакета до первого фиксированного края; или первый прижимной стержень может скользить по второму фиксированному краю, чтобы закрыть горловину мусорного пакета по направлению к центру, второй прижимной стержень может скользить по первому фиксированному краю, чтобы закрыть горловину мусорного пакета ко второму фиксированному краю, первый прижимной стержень и второй прижимной стержень могут закрыть мусорный пакет до места соединения первого фиксированного края и второго фиксированного края рядом с местом передачи. В этом месте расположено устройство для горячего расплавления и запечатывания мусорного пакета; или первый прижимной стержень и второй прижимной стержень могут закрывать мусорный пакет к первому фиксированному краю и второму фиксированному краю, второй фиксированный край снабжен устройством для горячего расплавления и запечатывания мусорного пакета. Механизм упаковки также включает в себя приводное устройство для приведения в движение первого прижимного стержня и второго прижимного стержня.
Предпочтительно, чтобы количество первых прижимных стержней было равно двум, а два первых прижимных стержня синхронизированы с серединой горловины мусорного пакета вдоль второго фиксированного края или могут скользить отдельно в обе стороны.
Предпочтительно, чтобы положение пересечения первого фиксированного края и второго фиксированного края было выполнено в виде дугообразной фаски.
Предпочтительно, чтобы первый крепежный стержень и второй крепежный стержень, пересекающийся с первым крепежным стержнем, были жестко закреплены в верхней части внутренней стенки корпуса мусорного ведра, при этом кромка первого крепежного стержня образует первый фиксированный край, а кромка второго крепежного стержня -второй фиксированный край.
Предпочтительно, чтобы корпус мусорного ведра включал в себя корпус ведра и основную часть крышки, закрывающую корпус ведра, при этом первый прижимной стержень, второй прижимной стержень, первый крепежный стержень и второй крепежный стержень, приводное устройство и устройство для горячего расплавления расположены в основной части крышки.
Предпочтительно, чтобы второй прижимной стержень и первый крепежный стержень расположены параллельно, первый прижимной стержень и второй крепежный стержень расположены параллельно, а первый прижимной стержень отличается от первого крепежного стержня.
Между первым прижимным стержнем и первым крепежным стержнем, между первым прижимным стержнем и вторым прижимным стержнем, между вторым прижимным стержнем и вторым крепежным стержнем, а также между вторым прижимным стержнем и первым прижимным стержнем предусмотрены направляющие конструкции, под действием направляющей конструкции первый прижимной стержень и второй прижимной стержень приводят в движение горловину мусорного пакета, чтобы приблизить его к положению соединения первого фиксированного края и второго фиксированного края. Или первый прижимной стержень и второй прижимной стержень под действием направляющей конструкции приводят в действие горловину мусорного пакета, чтобы закрыть до соединения первого прижимного стержня, второго прижимного стержня и устройства для горячего расплавления и запечатывания.
Предпочтительно, чтобы первый прижимной стержень был снабжен направляющим пазом, проходящим в его осевом направлении, один конец второго прижимного стержня проходит через направляющий паз, один конец первого нажимного стержня дополнительно снабжен первым крепежным стержнем. Первый направляющий паз, через который проходит стержень, и первый прижимной стержень могут совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении первого крепежного стержня и второго прижимного стержня; один конец второго прижимного стержня также снабжен вторым направляющим пазом, через который проходит второй крепежный стержень и второй прижимной стержень, могут совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении второго крепежного стержня и первого прижимного стержня.
Предпочтительно, чтобы дополнительно была предусмотрена опорная пластина, причем опорная пластина представляет собой мягкий эластичный материал и размещается на боковой поверхности второго прижимного стержня, соответствующей устройству для горячего расплавления.
Предпочтительно, чтобы приводное устройство включало в себя электродвигатель, блок шестерен и узел ремня, электродвигатель находится в трансмиссионном соединении с блоком шестерен, а блок шестерен находится в зацеплении с узлом ремня привода ГРМ, а первый прижимной стержень и второй прижимной стержень закреплены на узле ремня ГРМ.
Предпочтительно, чтобы приводным устройством являлся линейный двигатель, соединенный приводом с первым прижимным стержнем и вторым прижимным стержнем.
Предпочтительно, чтобы приводное устройство включало в себя мотор, блок шестерен и винтовой узел, электродвигатель находится в трансмиссионном соединении с блоком шестерен, блок шестерен находится в зацеплении с винтовым узлом, а первый прижимной стержень и второй прижимной стержень образуют соединение с винтовым узлом посредством вращающейся пары.
Устройство для горячего расплавления предпочтительно включает в себя нагревательный провод для горячего расплавления, датчик для измерения температуры нагревательного провода и механизм управления, который коммуникативно связан с датчиком, механизм управления через жгут проводов соединен с нагревательным проводом и регулирует температуру нагревательного провода в соответствии с показаниями датчика.
Предпочтительно, чтобы устройство для горячего расплавления было снабжено конической головкой устройства для горячего расплавления.
Предпочтительно между устройством для горячего расплавления и основной частью крышки было вертикально расположено несколько прокладок.
Изобретение также представляет мусорное ведро, которое снабжено механизмом упаковки мусорных пакетов, механизм упаковки мусорных пакетов представляет собой механизм упаковки, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов.
Механизм упаковки мусорных пакетов мусорного ведра может закрывать горловину мусорного пакета с помощью первого прижимного стержня и второго прижимного стержня, а затем запечатывающая часть мусорного пакета герметизируется устройством для горячего расплавления, расположенным в основной части крышки. Механизм упаковки мусорных пакетов мусорного ведра, предусмотренный настоящим изобретением, сначала закрывает горловину мусорного пакета с первого фиксированного края с помощью первого прижимного стержня, а затем закрывает горловину мусорного пакета со второго фиксированного края с помощью второго прижимного стержня. Как правило, горловина мусорного пакета фиксируется на стыке первой закрепленной стороны и второй закрепленной стороны, а затем запечатывающая часть мусорного пакета герметизируется устройством для горячего расплавления, расположенным на стыке в основной части крышки. Такая компоновка решает проблемы, связанные с тем, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут упаковывать мусорные пакеты только полуавтоматически, а упаковка и запечатывание пакетов не является прочной, запечатывание не крепкое, а пропускная способность мала, мусорный пакет собирается более равномерно с обеих сторон, повышается прочность запечатывания и улучшаются характеристики запечатывания.
Следует понимать, что приведенное выше общее описание и последующее подробное описание являются только примерными и пояснительными и не ограничивают настоящее заявление.
Описание фигур
Для более ясного объяснения вариантов реализации настоящего изобретения или технических решений в предшествующем уровне техники ниже будут кратко представлены чертежи, которые необходимо использовать в описании вариантов реализации или предшествующего уровня техники. Очевидно, что приведенные ниже чертежи являются лишь некоторыми вариантами реализации изобретения. Для специалистов в данной области техники другие чертежи могут быть получены на основе этих чертежей без творческой работы.
Фиг. 1 - схематическая диаграмма конструкции положения механизма упаковки мусорных пакетов, расположенного внутри корпуса коробки для мусорных пакетов, в варианте реализации настоящего изобретения.
Фиг. 2 - схематическая диаграмма конструкции механизма упаковки мусорных пакетов в варианте реализации настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет собой покомпонентное изображение конструкции устройства для горячего расплавления в варианте реализации настоящего изобретения.
Фиг. 4 - вид сбоку передней оси основания устройства для горячего расплавления в варианте реализации настоящего изобретения.
Фиг. 5 - вид сбоку задней оси основания устройства для горячего расплавления в варианте реализации настоящего изобретения.
Фиг. 6 - структурная схема принципа управления устройством для горячего расплавления в варианте реализации настоящего изобретения.
На фиг. 1-6:
Корпус мусорного ведра - 1, первый прижимной стержень - 2, второй прижимной стержень - 3, устройство для горячего расплавления - 4, первый крепежный стержень - 5, второй крепежный стержень - 6, направляющий паз - 7, основная часть крышки - 8, приводное устройство - 9, опорная пластина - 10, узел ремня - 11, дугообразная конструкция с фаской - 12, основание - 41, липкая лента - 42, керамическая пластина - 43, нагревательный провод - 44, зажим для проводов - 45, жгут проводов - 46, ограничительная опора - 47.
Конкретные варианты реализации
Этот конкретный вариант реализации представляет мусорное ведро и механизм упаковки мусорных пакетов, которые решают проблему, заключающуюся в том, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут только полуавтоматически упаковывать мусорные пакеты, герметичность мусорных пакетов являются не прочной, уплотнения слабые и несущая способность недостаточна.
В дальнейшем варианты реализации будут описаны со ссылкой на чертежи. Кроме того, следующие варианты реализации никоим образом не ограничивают содержание изобретения, описанного в формуле изобретения. Кроме того, все содержимое конфигурации, показанной в следующих вариантах реализации, не ограничивается тем, что необходимо в качестве решения изобретения, описанного в формуле изобретения.
Согласно фиг. 1-2, этот вариант реализации обеспечивает механизм упаковки мусорных пакетов для мусорного ведра, который используется для автоматического закрытия и запечатывания горловины мусорных пакетов, полных мусора, и расположен внутри корпуса 1 мусорного ведра. В верхней части внутренней стенки корпуса 1 мусорного ведра предусмотрены первый фиксированный край и второй фиксированный край, первый фиксированный край и второй фиксированный край пересекаются, и, кроме того, первый фиксированный край и второй фиксированный край могут быть расположены перпендикулярно друг другу.
Механизм упаковки включает в себя первый прижимной стержень 2, который может скользить вдоль второго фиксированного края, чтобы закрыть горловину мусорного пакета с первого фиксированного края, и первый прижимной стержень 2, который может скользить вдоль первого фиксированного края, чтобы закрыть горловину мусорного пакета на втором фиксированном крае. Первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 могут собирать мусорный пакет в положение пересечения первого фиксированного края и второго фиксированного края, а нагрев для герметизации пакета обеспечивается рядом с положением пересечения. Устройство 4 для горячего расплавления собирает горловину мусорного пакета вместе в одной точке. При такой компоновке горловину мусорного пакета удобно запечатывать, а когда устройство 4 для горячего расплавления используется для сплавления запечатываемой части при нагревании, обжечься об корпус практически невозможно, и мусор не вываливается за корпус ведра.
Кроме того, оно также включает в себя приводное устройство 9, которое приводит в движение первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3, чтобы открывать и закрывать мусорный пакет для реализации автоматизации, не используя ручную работу, что облегчает жизнь людей.
Такая компоновка решает проблемы, связанные с тем, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут упаковывать мусорные пакеты только полуавтоматически, а упаковка и запечатывание пакетов не является прочной, запечатывание не крепкое, а пропускная способность мала
В предпочтительном решении этого варианта реализации, чтобы сделать открытие мусорного пакета более концентрированным и быстрым, положение пересечения первого фиксированного края и второго фиксированного края выполнено в виде дугообразной конструкции с фаской 12, а также предусмотрена опорная пластина 10. Опорная пластина 10 может быть выполнена из мягкого эластичного материала и расположена на стороне второго прижимного стержня 3, соответствующего устройству горячего расплава 4, при этом первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 могут закрывать горловину мусорного пакета. Между опорной пластиной 10 и устройством горячего расплава 4, она обеспечивает буфер для сбора мусорного пакета, а также более плотный сбор.
В частности, опорная пластина 10 изготовлена из гибкого мягкого материала и прикреплена клейкой лентой. Клейкая лента используется для приклеивания к боковой поверхности второго прижимного стержня 3, что удобно и быстро.
В этом варианте реализации корпус 1 мусорного ведра включает корпус ведра и основную часть 8 крышки, закрывающую корпус ведра, первый прижимной стержень 2, второй прижимной стержень 3, первый крепежный стержень 5, второй крепежный стержень 6, Как приводное устройство 9, так и устройство 4 для горячего расплавления расположены внутри основной части 8 крышки. Предпочтительно, первый крепежный стержень 5, второй крепежный стержень 6, первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 могут быть расположены соответственно на четырех боковых стенках внутри основной части 8 крышки мусорного ведра.
Следует отметить, что первый крепежный стержень 5 и второй крепежный стержень 6, перпендикулярный первому крепежному стержню 5, неподвижно расположены в основной части 8 крышки мусорного ведра, сторона первого крепежного стержня 5 образует первый фиксированный край, сторона край второго крепежного стержня 6 образует второй фиксированный край, второй прижимной стержень 3 и первый крепежный стержень 5 расположены параллельно, первый прижимной стержень 2 и второй крепежный стержень 6 расположены параллельно, а первый прижимной стержень 2 расположены параллельно, направляющая конструкция расположена между первым крепежным стержнем 5, первым прижимным стержнем 2 и вторым прижимным стержнем 3, вторым прижимным стержнем 3 и вторым крепежным стержнем 6, а также вторым прижимным стержнем 3 и первым прижимным стержнем 2. Под действием направляющей конструкции первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 приводят в движение горловину мусорного пакета, чтобы приблизиться к месту соединения первого фиксированного края и второго фиксированного края.
Сначала первый прижимной стержень 2 заставляет горловину мусорного пакета закрываться в горизонтальном направлении под действием направляющей конструкции, а затем второй прижимной стержень 3 заставляет горловину мусорного пакета закрываться в вертикальном направлении под действием направляющей конструкции. Такая компоновка решает проблемы, связанные с тем, что существующие умные мусорные ведра не имеют автоматического механизма упаковки или могут упаковывать мусорные пакеты только полуавтоматически, а упаковка и запечатывание пакетов не является прочной, запечатывание не крепкое, а пропускная способность мала.
В одном из вариантов реализации первый прижимной стержень 2 снабжен направляющим пазом 7, проходящим в его осевом направлении, один конец второго прижимного стержня 3 проходит через направляющий паз 7, и один конец первого прижимного стержня 2 также предусмотрен для первого направляющего паза, через который проходит первый крепежный стержень 5, первый прижимной стержень 2 может совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении первого крепежного стержня 5 и второго прижимного стержня 3; один конец второго прижимного стержня 3 также предусмотрен для второго второго направляющего паза, через который проходит крепежный стержень 6, а второй прижимной стержень 3 может совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении второго крепежного стержня 6 и первого прижимного стержня 2.
Следует отметить, что для облегчения обработки направляющая втулка с центральным отверстием может быть закреплена на одном конце первого прижимного стержня 2, а центральное отверстие направляющей втулки образует первое направляющее отверстие. Аналогичным образом на одном конце второго прижимного стержня 3 направляющая втулка с центральным отверстием также закреплена, и центральное отверстие направляющей втулки образует второе направляющее отверстие.
Предпочтительно, чтобы предотвратить выскальзывание второго прижимного стержня 3 из направляющего паза 7, конец направляющего паза 7 может быть закрыт.
В первом варианте реализации приводное устройство включает в себя мотор, узел шестерен и узел ремня 11, мотор находится в трансмиссионном соединении с узлом шестерен и может приводить узел шестерен во вращение, узел шестерен зацеплен и соединен с узлом ремня 11, первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 закреплены на узле ремня 11. Таким образом, узел ремня 11 может приводить в движение первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3. Узел ремня 11 включает в себя синхронный ремень А, который приводит в движение первый прижимной стержень 2, и синхронный ремень В, который приводит в движение второй прижимной стержень 3. Для удобства и экономии места электродвигатель и коробка передач в сборе могут быть преобразованы в узел электродвигатель-редуктор. Узел электродвигатель-редуктор включает в себя блок электродвигатель-редуктор А, который приводит в движение первый прижимной стержень 2, и блок электродвигатель-редуктор В, который приводит в движение второй прижимной стержень 3. Сначала узел электродвигатель-редуктор А приводит в движение синхронный ремень А, чтобы приводить в действие первый прижимной стержень 2, который закреплен на синхронном ремне А, первый крепежный стержень 5 проходит через первое направляющее отверстие, а первое направляющее отверстие играет направляющую роль. Первый крепежный стержень 5 закреплен в основной части 8 крышки мусорного ведра, а первый прижимной стержень 2 движется линейно в осевом направлении первого крепежного стержня 5, чтобы закрыть мусорные пакеты по горизонтали, а затем узел электродвигатель-редуктор В приводит в движение синхронный ремень В, чтобы привести в действие второй прижимной стержень 3, второй прижимной стержень 3 закреплен на синхронном ремне В, второй крепежный стержень 6 проходит через направляющий паз 7, а направляющий паз 7 играет направляющую роль. Второй крепежный стержень 6 также закреплен в основной части 8 крышки мусорного ведра и соединен с первым крепежным стержнем 5, который расположен вертикально, второй прижимной стержень 3 движется линейно в осевом направлении второго крепежного стержня 6, чтобы в продольном направлении закрыть отверстие мусорного пакета. В то же время, чтобы предотвратить принудительное вытягивание мусорного пакета, добавляется буферное действие, когда первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 складываются. Завершение этой серии действий означает завершение функции автоматической упаковки.
Во втором варианте реализации приводным устройством 9 также может быть линейный электродвигатель, непосредственно приводящий 9 в движение первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3.
В третьем варианте реализации приводное устройство 9 включает в себя электродвигатель, блок шестерен и винтовой узел, а первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 образуют соединение вращающейся пары с винтовым узлом.
Конечно, могут быть также другие приводные устройства, способные приводить в движение первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3, в зависимости от реальной ситуации.
Следует отметить, что расположение приводного устройства 9 представляет собой две независимые группы; это также может быть группа приводных устройств 9, первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 одновременно соединены с приводным устройством 9, а первый прижимной стержень 2 и второй прижимной стержень 3 приводятся в движение приводным устройством 9 для независимого перемещения друг за другом, однако они не ограничиваются перемещением друг за другом, и также могут перемещаться одновременно.
Как показано на фиг. 3-6, устройство 4 для горячего расплавления в этом варианте реализации включает в себя основание 41, керамическую пластину 43 и нагревательный провод 44, как показано на фиг. 3, где основание 41 используется для неподвижного соединения с корпусом 1 мусорного ведра, и предусмотрено место для установки керамической пластины 43; нагревательный провод 44 используется для плавления и термосварки горловины мусорного пакета, нагревательный провод 44 соединен с контуром горячего расплавления, температура нагревательного провода 44 достигает точки плавления мусорного пакета. Кроме того, керамическая пластина 43 установлена и закреплена между основанием 41 и нагревательным проводом 44. Поверхность керамической пластины 43 используется для поддержки нагревательного провода 44, так что нагревательный провод 44 располагается на стороне поверхности керамической пластины 43, имеющей характеристики высокой термостойкости, коррозионной стойкости, длительного срока службы и хорошей гладкости поверхности. Когда нагревательный провод 44 находится в контакте с мусорным пакетом и расплавляется горячим расплавом, мусорный пакет не приклеивается к устройству 4 для горячего расплавления, что обеспечивает хорошую работу устройства 4 для горячего расплавления.
Поверхность керамической пластины может быть относительно гладкой, то есть плотной и непроницаемой поверхностью, что предотвращает сильное прилипание пыли или грязи к ней. Кроме того, поверхность легко очищается растворителем, не влияющим на характеристики материала. Кроме того, керамическая пластина 43 также имеет хорошие изоляционные и теплоизоляционные характеристики. Когда температура нагревательного провода 44 высокая, керамическая пластина 43 может не только предотвратить повреждение основания 41 из-за высокотемпературной деформации, но и предотвратить утечку оборудования.
При такой компоновке в процессе автоматической упаковки мусорного ведра устройство 4 для горячего расплавления может не только обеспечивать хороший контакт между нагревательным проводом 44 и мусорным пакетом, но и предотвратить прилипание мусорных пакетов, а также препятствовать повреждению мусорных пакетов и накоплению грязи на устройстве для горячего расплавления, а также повысить качество автоматической упаковки, стабильность и надежность работы мусорного ведра.
В этом варианте реализации оба конца нагревательного провода 44 снабжены изогнутыми частями, а поверхность керамической пластины 43 снабжена сквозным отверстием, при этом сквозное отверстие соответствует положению изогнутой части, так что изогнутая часть может проходить сквозь сквозное отверстие, которое жестко соединено с основанием 41, то есть нагревательный провод 44 имеет термоклейкую часть и изогнутую часть. Изогнутая часть используется для соединения с контуром горячего расплавления, а часть горячего расплавления используется для контакта с мусорным пакетом, а также плавления мусорного пакета. Таким образом, поскольку изогнутая часть нагревательного провода 44 проходит через сквозное отверстие и прикрепляется к основанию 41, соединение нагревательного провода 44 является стабильным, и весь термоклейный участок нагревательного провода 44 располагается на поверхности керамической пластины 43, что способно эффективно предотвращает прилипание мусорных пакетов.
Кроме того, изогнутая часть нагревательного провода 44 закреплена на основании 41 зажимом для проводов 45, при этом зажим для проводов 45 имеет отверстие для пропуска провода и регулирующий элемент для регулировки размера отверстия. При использовании изогнутая часть сначала выдвигается в проем, а затем проем уменьшается с помощью регулирующего элемента, после чего зажим для проводов 45 и изогнутая часть вместе фиксируются на основании 41. Таким образом, зажим для проводов 45 имеет простую структуру, удобное управление и низкую цену, что способствует экономии трудозатрат на сборку и производство.
При этом на основании 41 может быть предусмотрен паз, и паз используется для встраивания зажима для проводов 45. Кроме того, когда зажим для проводов 45 встроена в паз, внутренний диаметр зажима для проводов 45 уменьшается, так что изогнутая часть захватывается зажимом 45. Таким образом, конструкция зажима для проводов 45 и паза может сэкономить пространство, занимаемое при закреплении нагревательного провода 44, что способствует повышению гладкости конструкции и уменьшения заусенцев, предотвращая повреждения мусорных пакетов.
В некоторых вариантах реализации торцевая поверхность, контактирующая с керамической пластиной 43 в основании 41, является первой торцевой поверхностью, а противоположная торцевая поверхность является второй торцевой поверхностью, при этом липкая лента 42 расположена между первой торцевой поверхностью и керамической пластиной 43 для склеивания керамической пластины 43 и первой торцевой поверхности, так что керамическая пластина 43 и основание 41 склеиваются вместе. Конструкция соединения проста, удобна в эксплуатации, экономит время и трудозатраты, что способствует повышению эффективности работы.
Чтобы улучшить стабильность соединения между керамической пластиной 43 и основанием 41, на первой торцевой поверхности основания 41 предусмотрен по меньшей мере один набор ограничительных опор 47. Соответственно, по меньшей мере один набор выемок расположен на краю керамической пластины 43, и каждый набор ограничительных опор 47 соответствуют каждой группе выемок во взаимно однозначном соответствии, так что расстояние между ограничительными опорами 47 равно расстоянию между выемками. Выемка проходит через керамическую пластину 43 вдоль направления толщины керамическую пластины 43. Здесь «направление толщины» означает направление от одной поверхности керамической пластины 43 к другой поверхности. Таким образом, когда керамическая пластина 43 прикреплена к основанию 41, конструкция каждой группы ограничительных опор 47 и выемки соединяется и фиксируется зажимом, так что керамическая пластина 43 более устойчива на первой торцевой поверхности основания 41. Предпочтительно, чтобы была размещена конструкция с двумя наборами ограничительных опор 47 и выемок, а именно конструкция с четырьмя пряжками, чтобы обеспечить стабильность фиксации керамической пластины 43.
Кроме того, устройство горячего расплава 4 также включает в себя механизм управления и датчик, при этом датчик используется для измерения температуры нагревательного провода 44 и коммуникативно связан с механизмом управления. Предпочтительно, чтобы датчик являлся датчиком температуры; механизм управления имеет контур горячего расплава и соединен с нагревательным проводом 44 через жгут проводов 46. Во время процесса горячего расплава механизм управления регулирует температуру нагревательного провода 44 в соответствии с величиной индукции нагревательного провода 44, считываемой датчиком, тем самым обеспечивая нагревание провода. Кроме того, можно гарантировать, что температура нагревательного провода 44 всегда может нагревать мусорный пакет. Таким образом, это реализует автоматическую регулировку температуры нагревательного провода 44, обеспечивает качество автоматической упаковки и повышает практичность и надежность мусорного ведра.
Основание 41 имеет первую торцевую поверхность и вторую торцевую поверхность. Вторая торцевая поверхность расположена в относительном положении первой торцевой поверхности, то есть первая торцевая поверхность и вторая торцевая поверхность расположены на противоположных сторонах. Вторая торцевая поверхность основания 41 снабжена прорезью для проводов. Она используется для размещения жгута проводов 46 и скрытия жгута проводов 46 в прорези для проводов, что не только защищает контур, но также облегчает установку устройства горячего расплава и реализует модульность компонентов.
В некоторых предпочтительных решениях блок управления включает в себя MCU (Microcontroller Unit, блок микроконтроллера). Как показано на фиг.6, MCU коммуникативно соединен с датчиком температуры и высокомощным MOS и регулирует крупномасштабный датчик температуры в соответствии с показаниями датчика температуры. Выходная мощность высокомощного MOS реализует управление нагревательным проводом 44. Среди них MOS означает схему MOS, которая является аббревиатурой MOSFET, полевой транзистор со структурой типа металл-оксид-полупроводник, кратко называемый полупроводниковым полевым транзистором (Metal Oxide Semiconductor Field-Effect Transistor, MOSFET).
Этот вариант реализации также представляет мусорное ведро, которое снабжено механизмом упаковки мусорных пакетов, механизм упаковки мусорных пакетов представляет собой механизм упаковки мусорных пакетов, описанный в предыдущем варианте реализации. Такая компоновка решает проблему, заключающуюся в том, что существующие автоматические механизмы упаковки умных мусорных ведер могут закрывать горловину мусорного пакета только в одном направлении, а материал закрытой запечатывающей части очень тонкий, во время горячего плавления легко получить ожог. Процесс получения положительного эффекта примерно такой же, как у вышеупомянутого механизма упаковки мусорных пакетов, поэтому в данном абзаце он не повторяется.
Следует отметить, что термины «первый», «второй» и другие слова, приведенные в этой статье, не ограничивают конкретный порядок, а используются только для различения различных компонентов или функций.
Выше представлены только конкретные варианты реализации настоящего изобретения, однако объем защиты настоящего изобретения не ограничивается ими. Любой специалист в данной области техники может легко подумать об изменении или замене в пределах технического объема, раскрытого в настоящем изобретении, что должно быть включено в объем защиты изобретения. Следовательно, объем защиты настоящего изобретения должен зависеть от объема защиты формулы изобретения.
Можно понять, что одни и те же или подобные части в вышеупомянутых вариантах реализации могут относиться друг к другу, и содержимое, не описанное подробно в некоторых вариантах реализации, может относиться к тому же или аналогичному содержимому в других вариантах реализации.
Вышеприведенное описание раскрытых вариантов реализации позволяет специалистам в данной области техники реализовать или использовать настоящее изобретение. Различные модификации этих вариантов реализации будут очевидны для специалистов в данной области техники, а общие принципы, определенные в этом документе, могут быть реализованы в других вариантах без отклонения от сущности или объема настоящего изобретения. Следовательно, настоящее изобретение не будет ограничиваться вариантами реализации, приведенными в этом документе, однако должны соответствовать самому широкому объему, согласующемуся с принципами и новыми функциями, раскрытыми в этом документе.