УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. Устройство для индивидуальной закалки шестерен, зубчатых колес, опорных колец и других аналогичных компонентов технического оборудования в вакуумной печи с закалочной камерой, которая имеет плотно закрывающиеся люки для загрузки и выгрузки обрабатываемого изделия и внутри которой находятся следующие элементы: сменный стол для размещения отдельного обрабатываемого изделия, окруженный комплектом съемных сопел, резервуар, установленный на впускном отверстии закалочной камеры для подачи охлаждающей среды в сопла, при этом выпускное отверстие закалочной камеры соединено с впускным отверстием резервуара для сбора расширенной охлаждающей среды из закалочной камеры, и компрессор, установленный между двумя резервуарами и обеспечивающий поток охлаждающей среды по замкнутому контуру.
2. Устройство по п. 1, в котором между выпускным отверстием резервуара и впускным отверстием закалочной камеры находятся следующие элементы: контроллер (10) для регулирования скорости потока подаваемого газа и запорный клапан, а между выпускным отверстием закалочной камеры и впускным отверстием резервуара предпочтительно находятся следующие элементы: запорный клапан, контроллер для регулирования скорости потока поступающего газа и теплообменник (12) для охлаждения охлаждающей среды, нагретой в процессе закалки.
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором выпускное отверстие резервуара посредством запорного клапана соединено с впускным отверстием компрессора, а выпускное отверстие компрессора посредством запорного клапана и теплообменника для охлаждения охлаждающей среды соединено с впускным отверстием резервуара.
4. Устройство по п. 1 или 2, в котором закалочная камера посредством запорного клапана соединена с впускным отверстием вакуумного насоса, служащего для удаления воздуха и создания условий вакуума в закалочной камере.
5. Устройство по п. 1, в котором размещение и параметры сменного стола и окружающего набора сопел каждый раз приспосабливают к форме обрабатываемого изделия, охлаждаемого в процессе закалки, за счет чего достигается равномерный и оптимальный приток охлаждающей среды, предпочтительно воздуха или азота или также аргона, или гелия, или водорода, или двуокиси углерода, или их смесей.