ТРУБНЫЙ ИЛИ КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, СОДЕРЖАЩИЙ КОМПОНЕНТ, ПОКАЗЫВАЮЩИЙ СТЕПЕНЬ СЖАТИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящая полезная модель относится к уплотнителю, вводу или переходному устройству для кабелей или труб. Настоящая полезная модель главным образом относится к частям уплотнителя или переходного устройства, содержащим отслаиваемые листы для подгонки к диаметрам вставляемого кабеля или трубы, и, в частности, к сжимаемому модулю, имеющему изогнутую торцевую поверхность, для такого ввода или переходного устройства.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны кабельные переходные устройства и т.п., имеющие раму, внутри которой расположены модули, в которые вставлены кабели, провода или трубы. Модули изготовлены из упругого материала, например резины или пластмассы, и поэтому являются сжимаемыми. Внутри рамы модули, как правило, расположены бок о бок в один или несколько рядов вместе с некоторым сжимающим устройством. Сжимающее устройство расположено между рамой и модулями таким образом, что при расширении сжимающего устройства сжимаемые модули будут сжиматься вокруг кабелей, проводов или труб. Для простоты описания в нем в основном используется выражение "кабель", но его следует рассматривать в более широком смысле и специалисты осознают, что это понятие, как правило, включает в себя также трубы или провода.
Уплотнители, кабельные переходные устройства, трубные переходные устройства и прочие приспособления других типов имеют по существу цилиндрическую форму и размещаются в гильзе в стене или в отверстии стены. Указанный уплотнитель, с целью его надлежащего функционирования, должен быть плотно вставлен в гильзу или отверстие в стене, и указанный уплотнитель должен быть выполнен с возможностью подгонки к фактическому монтажному размеру. Указанный монтажный размер определяется внутренним диаметром гильзы или указанного отверстия. Уплотнитель содержит цилиндрический сжимаемый корпус, который сжат в осевом направлении между регуляторами на противоположных концах указанного сжимаемого корпуса. Посредством осевогосжатия указанный цилиндрический сжимаемый корпус радиально расширяется как внутрь, так и наружу.
Кроме того, вставленные трубы, провода или кабели могут иметь различные внешние диаметры, вследствие чего указанный модуль должен быть выполнен с возможностью подгонки к кабелям или трубам, имеющим различные внешние диаметры.
Уплотнители или переходные устройства обоих вышеупомянутых типов используют для уплотнения в различных применениях, таких как шкафы, технические кабины, соединительные коробки и промышленные установки. Их используют во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, связь, выработка и распределение электроэнергии, морской и шельфовый промысел. Указанные уплотнители или переходные устройства выполнены для герметизации от текучих сред, газа, огня, грызунов, термитов, пыли, влажности и т.п., и выполнены с возможностью вставки в них кабелей или проводов для электричества, связи, компьютеров и т.п., труб для различных газов или жидкостей, таких как вода, сжатый воздух, гидравлическая жидкость и природный газ, или тросов для удерживания груза.
Компоненты, в которые вставлен одинарный кабель и т.п. обоих вышеописанных типов, обычно содержат на своей внутренней поверхности несколько отслаиваемых слоев или листов. Указанные слои или листы снимают до тех пор, пока внутренний диаметр указанной части не станет соответствующим наружному диаметру кабеля, вставленного в указанную часть. Указанные листы склеены друг с другом достаточно крепко для того, чтобы оставаться соединенными друг с другом, и одновременно достаточно неплотно прилегают друг к другу, чтобы указанные листы можно было отделить от общей стопы как по одному, так и по несколько листов сразу. В некоторых вариантах реализации указанные компоненты содержат отслаиваемые слои или листы на их наружной поверхности, что делает возможной подгонку наружных размеров, например, круглого уплотнителя к определенному отверстию или гильзе.
Для специалиста в данной области техники очевидно, что точная конфигурация и форма различных частей, в том числе указанных слоев, можетварьироваться без отступления от сущности настоящей полезной модели. Например, указанная стопа слоев может иметь другую поперечную форму, отличную от круглой.
При использовании в системе сжимаемого уплотнителя или ввода может возникнуть проблема, относящаяся к достижению соответствующей степени сжатия. В соответствии с настоящей полезной моделью задача контроля достижения соответствующей степени сжатия решена посредством индикатора сжатия в случае, когда для сжатия использовано сжимающее устройство определенного типа. Указанный индикатор сжатия подробно описан в заявке WO 2007/097706. Указанный индикатор сжатия пригоден для цели его использования, однако необходима разработка более универсального индикатора сжатия. Одной из задач настоящей полезной модели является разработка указанного индикатора.
РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Вышеупомянутая задача решена посредством сжимаемого уплотнителя или ввода по п.1 формулы полезной модели; кроме того, в этом случае в пределах объема настоящей полезной модели решена вторая задача, решение которой ниже описано подробно. Предпочтительные варианты реализации раскрыты в зависимых пунктах формулы полезной модели.
Настоящей полезной моделью предложен сжимаемый уплотнитель или ввод для кабелей, проводов или трубных походных втулок, содержащий по меньшей мере две сжимаемые основы, охватывающие каждый кабель, провод или трубу, и размещенный непосредственно в отверстии через стену или другую конструктивную перегородку, образующую стену, или в другой перегородке или раме, причем указанными по меньшей мере двумя основами и по меньшей мере одним сжимающим устройством в указанном отверстии или указанной раме сформирован барьер. Каждая сжимаемая основа содержит по меньшей мере один отслаиваемый лист для подгонки к диаметру кабеля, провода или трубы, который размещен в осевом пазу каждой сжимаемой основы. По меньшей мере одна торцевая поверхность двух взаимодействующих основ имеет изогнутую форму. В пределах объема настоящей полезной модели, посредством указанной изогнутой формы достигнут один из двух нижеследующих технических результатов:
1) Если указанная торцевая поверхность имеет выпуклую форму в двух или трех измерениях, то достигнут эффект увеличения массы указанных сжимаемых основ, посредством чего, в свою очередь, повышена огнестойкость указанных основ. 2) Если указанная торцевая поверхность имеет вогнутую форму в двух или трех измерениях, то форму указанной торцевой поверхности можно использовать как индикатор сжатия указанных сжимаемых основ. Например, указанная поверхность выполнена с возможностью придания ей таких размеров, чтобы при сжатии до необходимой степени торцевая поверхность стала плоской.
В соответствии по меньшей мере с одним вариантом реализации, указанные сжимаемые основы могут содержать или выпуклую торцевую поверхность, или вогнутую торцевую поверхность, в этом случае может быть получен индикатор сжатия без существенной потери свойств огнестойкости.
В соответствии с по меньшей мере одним вариантом реализации, указанная торцевая поверхность изогнута только в двух измерениях; это означает, что в результате получена только плоская конфигурация вдоль оси при нужной степени сжатия (а не полностью плоскостная торцевая поверхность). Преимущество этого варианта реализации в том, что при его использовании возможно упрощение технологии производства.
Кроме того, настоящая полезная модель относится к уплотнительной системе, содержащей такой сжимаемый модуль.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фиг.1 показан вид с торца сжимаемого модуля в соответствии с первым вариантом реализации настоящей полезной модели.
На Фиг.2 показан вид в перспективе одной основы, используемой в указанном сжимаемом модуле согласно Фиг.1.
На Фиг.3 показан вид в перспективе основы, используемой для указанного сжимаемого модуля в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего настоящей полезной модели. На Фиг.4 показан вид сверху основы согласно Фиг.3.
На Фиг.5 показан вид в перспективе основы, используемой для сжимаемого модуля в соответствии с четвертым вариантом реализации настоящей полезной модели.
На Фиг.6 показан вид в перспективе основы, используемой для сжимаемого модуля в соответствии с пятым вариантом реализации настоящей полезной модели.
На Фиг.7 показан вид спереди уплотнительной системы или переходного устройства, содержащей по меньшей мере один сжимаемый модуль.
На Фиг.8 показан вид в перспективе цилиндрического уплотнителя в соответствии с еще одним вариантом реализации настоящей полезной модели.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИ
На Фиг.1 и 2 показан сжимаемый модуль 100 в соответствии с первым вариантом реализации. Сжимаемый модуль 100 содержит две основы 102 и 104 соответственно. Каждая основа 102 и 104 содержит полукруглый паз 106, 108, проходящий в осевом направлении, от одного конца основы 102, 104 к следующему. В каждом пазу 106, 108 размещены отслаиваемые слои или листы материала 110. Указанные листы служат для подгонки диаметра сквозного отверстия сжимаемого модуля 100 к определенному диаметру кабеля или трубы. Эта часть конструкции описана заявителем в нескольких заявках и известна специалистам в данной области техники. До вставки кабеля или трубы в центр указанного сжимаемого модуля закрывает заглушка 112, что также описано в поданной ранее заявке.
Указанные листы выполнены с возможностью их расположения множеством различных способов и могут обладать различными характеристиками, как описано в одновременно поданных заявках, озаглавленных «Трубный или кабельный ввод, содержащий взаимосоединенные слои», «Трубный или кабельный ввод, содержащий слои различной толщины», «Соединение слоев трубного или кабельного ввода» и «Идентификация слоев трубного или кабельного ввода», поданных заявителем настоящей заявки. Эти заявки включены в настоящий документ по ссылке. В соответствии с этим вариантом реализации каждая торцевая поверхность 114, 116 указанного модуля в сборе изогнута внутрь и имеет вогнутую форму, как показано на чертежах. В процессе использования указанный сжимаемый модуль сжимается и начинает расширяться в большей степени в центре, нежели по краям. В результате указанные торцевые поверхности обретают более плоскую форму. Таким образом, это позволяет определить степень изогнутости, так, например, при достижении нужной степени сжатия торцевые поверхности будут полностью плоскими. Это дает возможность специалисту, ответственному за выполнение инсталляции, или специалисту, инспектирующему инсталляцию, легко определить, что соответствующая стнепень сжатия достигнута.
Таким образом, этот первый аспект настоящей полезной модели позволяет пользователю определять соответствующую степень сжатия независимо от типа используемого сжимающего устройства, что является значительным усовершенствованием.
Следует заметить, что обычно на одну установку достаточно одного такого сжимаемого модуля, показывающего степень сжатия, и только одна из двух торцевых поверхностей указанного модуля может быть выполнена изогнутой.
Изогнутость, необходимая для достижения вышеуказанных целей, может быть вычислена и смоделирована; тем не менее, и в практическом применении обычный сжимаемый модуль может быть подвержен нужной степени сжатия. Как описано выше, указанный модуль расширяется наружу, что позволяет удалить расширившуюся часть. При отсутствии сжатия форма указанной торцевой поверхности указанного сжимаемого модуля может быть использована как шаблон для других модулей. Изогнутость указанной торцевой поверхности может различаться для модулей разных размеров, а также для различных материалов.
В соответствии с первым вариантом реализации, обычно требуется удаление материала. В некоторых случаях это нежелательно, так как, например, меньшее количество материала может привести к более быстрому проникновению огня. Одним из вариантов решения этой проблемы является использование сжимаемого модуля в соответствии со вторым вариантом реализации настоящей полезной модели, как показано на Фиг.3 и 4. Основа 202 содержит одну вогнутую торцевую поверхность 214 и одну выпуклую торцевую поверхность 216. Таким образом, для компенсации потери материала в результате выполнения торцевой поверхности 214 вогнутой, другая торцевая поверхность выполена выпуклой формой, изогнутой наружу. Таким образом количество материала в указанном сжимаемом модуле может быть сохранено, и вследствие этого сохранены его свойства огнестойкости.
В третьем варианте реализации (не показано) обе торцевые поверхности выполнены выпуклыми, посредством чего увеличено количество материала в указанном модуле по сравнению с обычным модулем, со всеми соответствующими преимуществами.
В соответствии с вышеописанными вариантами реализации, торцевые поверхности выполнены с изогнутостью в трех измерениях. На Фиг.5 и 6 показаны соответственно четвертый и пятый варианты реализации, в которых указанная изогнутость является изогнотостью в двух измерениях. При использовании этой конструкции возможно упрощение процесса производства, и даже если индикатор сжатия работает вдоль оси, а не в плоскости, это также может обеспечить функцию контроля. Показанная на Фиг.6 пунктирная линия представляет собой линию, по направлению к которой стремится центр сжимаемой основы 400, когда она сжата. Показанная на Фиг.5 сжимаемая основа 300 стремится по направлению к линии, которая перпендикулярна линии, показанной на Фиг.6. Конструкция основ согласно Фиг.5 и 6 очевидна из предыдущего описания, что позволяет не использовать позиционные обозначения. Кроме того, следует заметить, что эти иллюстрации являются лишь пояснительными, и указанная изогнутость выполнена без соблюдения масштаба. Это справедливо для всех чертежей в этой заявке.
В соответствии с третьим вариантом реализации, указанные модули выполнены с возможностью соответствующей изогнутости в двух измерених.
При использовании сжимаемых модулей, содержащих две выпуклые торцевые поверхности, предпочтительно, если все модули в раме, или поменьшей мере их большинство, являются однотипными (цепь не прочнее, чем ее наиболее слабое звено). Однако, когда задачей модуля является контроль степени сжатия, т.е. модуля в соответствии с первым или вторым вариантами реализации, достаточно одного сжимаемого модуля этого типа в каждой раме, так как сжатие можно считать равномерным.
Другие варианты реализации указанных модулей описаны в одновременно поданных заявках, озаглавленных «Модуль трубного или кабельного ввода, содержащий пазы на противоположных сторонах», «Блоки трубных или кабельных вводов», «Модули трубных или кабельных вводов, имеющие изменяемую геометрию», «Трубный или кабельный ввод, содержащий блочные модули», «Трубный или кабельный ввод, содержащий проникающие модули», «Трубный или кабельный ввод, содержащий модули с функцией определения размеров», «Трубный или кабельный ввод, содержащий слои изменяемой геометрии», поданных заявителем настоящей заявки. В одном варианте реализации указанные модули отделены от стопы модульных половин, склееваемых вместе, как описано в одновременно поданной заявке, озаглавленной «Модули трубного или кабельного ввода, склеенные вместе», поданной заявителем настоящей заявки. Эти заявки включены в настоящий документ по ссылке.
Общее преимущество всех вариантов реализации, в которых описана изогнутая торцевая поверхность, в том, что специалисту, выполняющему инсталляцию, легче захватывать каждый отслаиваемый слой. На Фиг.7 показаны уплотнители или трубные и/или кабельные переходные устройства распространенного типа. Показана наружная рама 1, вставленная в стену или перегородку любого типа. Внутри рамы 1 расположены модули 2, каждый из которых выполнен с возможностью вставления в него одинарного кабеля или трубы. Кроме того, внутрь рамы 1 вставлено сжимающее устройство 3. Модули 2 отделены друг от друга посредством стыковых пластин 4, выполненных для безопасного размещения модулей 2 внутри рамы 1. Стыковые пластины 4 в направлении ширины содержат бороздки, ограничивающие положение модулей в осевом напрвлении, или в направлении глубины. Модули 2 являются сжимаемыми компонентами указанного уплотнителя или переходного устройства. Каждый модуль 2 содержит центральную заглушку 5, которую удаляют после вставки указанного кабеля или трубы. Альтернативная система, содержащая раму, описана в одновременно поданной заявке, озаглавленной «Система уплотнителя», поданной заявителем настоящей заявки. Эта заявка включена в настоящий документ по ссылке.
На Фиг.8 показан цилиндрический уплотнитель 500 в соответствии с одним вариантом реализации настоящей полезной модели. Уплотнитель 500 сформирован из двух сжимаемых основ 502. При использовании основы 502 сводятся вместе формируя центральное сквозное отверстие для вставки в него кабеля, провода или трубы. На внутренней поверхности указанного сквозного отверстия каждой основы 502 размещены несколько отслаиваемых листов 508. Листы 508 отслаивают с целью подгонки указанного уплотнителя к наружному диаметру вставляемого кабеля, провода или трубы. Указанный уплотнитель, с целью придания ему надлежащей герметизации, сжат в осевом направлении посредством регуляторов 504 и винтов 506. Винты 506 вставлены в сквозные отверстия основ 502. Обычно винты 506 выполнены с возможностью взаимодействия с регуляторами на противоположной стороне (не показано) уплотнителя 500. Показанная торцевая поверхность уплотнителя 500, сформированного из двух основ 502, имеет вогнутую форму. В соответствии с другими вариантами реализации указанных модулей, указанное цилиндрический уплотнитель выполнен с возможностью выполнения торцевых поверхностей вогнутой, выпуклой или плоской формы, комбинированных различными способами.
В других вариантах реализации указанный уплотнитель, ввод или переходное устройство оснащены средствами для смазывания, как показано в одновременно поданной заявке, озаглавленной «Смазывание трубного или кабельного ввода», поданной заявителем настоящей заявки. Эта заявка включена в настоящий документ по ссылке.