УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМОВ И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ

Полезная модель относится к технике очистки водоемов от гумоидных образований и добычи сапропеля.
Известно устройство для очистки водоемов, содержащее земснаряд с всасывающей трубой, механизм ее подъема, механизмом всасывания и подачи пульпы, а также рыхлителем с Г-образными захватами - резцами [авторское свидетельство СССР на изобретение №1078002, МПК E02F 5/28, 1982 г. - аналог].
Недостатками этого устройства являются большие габариты, из-за необходимости плавсредства как средства перемещения заборного рабочего органа и малая маневренность.
Из известных технических решений наиболее близким к заявляемому техническому решению (прототипом) является устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля, включающее заборный рабочий орган всасывающего типа, средство его перемещения и орган отвода продукта очистки, связанные с приводом, причем заборный орган выполнен в виде конусного патрубка с обратным клапаном, закрепленного на конце перемещающегося рукава, внутри патрубка установлен конусный тор, через который пропущен трос, один конец которого прикреплен к внутренней стенке патрубка, а другой намотан на приводной барабан, установленный в герметичной камере, а перемещающий рукав, на конце которого закреплен заборный рабочий орган, другим концом закреплен в герметичной камере, сообщающейся с системой подачи рабочего агента [патент РФ на изобретение №2028435, МПК E02F 5/28, 1995 г. - прототип].
Недостатками устройства - прототипа являются сравнительно меньший срок службы из-за неравномерного смятия стенок конусного тора при его перекатывании и возможность проскальзывания троса через внутренние стенки тора в процессе работы.
Задачей полезной модели является повышение срока службы и надежности устройства.
Для решения поставленной задачи в устройстве для очистки водоемов и добычи сапропеля, включающем заборный рабочий орган всасывающего типа, средство его перемещения и орган отвода продукта очистки, связанные с приводом, причем заборный орган выполнен в виде конусного патрубка с обратным клапаном, закрепленного на конце перемещающегося рукава, внутри патрубка установлен конусный тор, через который пропущен трос, один конец которого прикреплен к внутренней стенке патрубка, а другой намотан на приводной барабан, установленный в герметичной камере, а перемещающий рукав, на конце которого закреплен заборный рабочий орган, другим концом закреплен в герметичной камере, сообщающейся с системой подачи рабочего агента, внутренние стенки конусного тора винтообразно скручены относительно центральной оси тора, причем степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута, цепко охватывающего трос.
Сущность полезной модели заключается в том, что внутренние стенки конусного тора винтообразно скручены относительно центральной оси тора, причем степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута, цепко охватывающего трос.
Первый новый признак, заключающийся в винтообразной скрученности внутренних стенок конусного тора, позволяет заявленному техническому решению достигнуть новых свойств, заключающихся в достижении равномерного смятия всей поверхности конусного тора и достижении более цепкого охватывания троса внутренними стенками конусного тора. Второй новый признак, заключающийся в том, что степень скрученности внутренних стенок тора должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута цепко охватывающего трос, позволяет заявленному техническому решению достигнуть нового свойства, заключающегося в достижении оптимальной механической структуры внутренних стенок тора, позволяющей достаточно цепко охватить трос и не достигать перенапряженности и выходу внутренних стенок тора за пределы линейного равновесия. Указанные новые признаки и свойства отсутствуют в известных технических решениях и позволяют заявленному техническому решению достигнуть эффектов, заключающихся в повышении срока службы и надежности устройства.
Вышеизложенное позволяет утверждать, что предложенное техническое решение соответствует критериям изобретения «новизна» и «изобретательский уровень».
На фиг. 1 схематически показан общий вид предлагаемого устройства для очистки водоемов и добычи сапропеля.
Устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля содержит герметичную камеру 1, сообщающуюся с системой 2 подачи рабочего агента. В камере 1 установлен, приводной барабан 3, на который намотан трос 4. В герметичной камере 1 закреплен одним концом рукав 5, на другом конце которого закреплен заборный рабочий орган, выполненный в виде конусного патрубка 6 с обратным клапаном 7, в котором установлен конусный тор 8, через который пропущен трос 4, прикрепленный к стенке патрубка 6. Внутренние стенки 9 тора 8 винтообразно скручены. Из герметичной камеры 1 выходит отводящая труба 10 с клапаном.
Работа устройства
Предлагаемое устройство для очистки водоемов и добычи сапропеля работает следующим образом. Автотранспортом или плавучим средством устройство доставляют к месту разработки. Сюда же доставляют компрессорную станцию или другой источник сжатого воздуха. Системой 2 подачи рабочего агента в герметичную камеру 1 закачивают рабочий агент, который разворачивает в длину рукав 5, перемещающий закрепленный на его свободном конце заборный рабочий орган. После того, как конусный патрубок 6 выйдет из рукава 5, рабочий агент выпускают. Барабан 3 приводится в реверсивное вращение соответственно, намотанный на него трос 4 приводит в возвратно-поступательное движение тор 8. Внутренние стенки 9 тора 8 винтообразно скручены. Причем степень скрученности внутренних стенок 9 тора 8 должна быть такой, чтобы достигалось формирование плотного линейного жгута цепко охватывающего трос 4, но при этом не допускается избыточная скрученность внутренних стенок 9, что приводит к перенапряженности и выходу внутренних стенок 9 тора 8 за пределы линейного равновесия. Действие тора 8 таково. Подтягиваясь тросом 4 в сторону суженной части патрубка 6, он увеличивает давление в рукаве 5, возвращаясь вследствие конусности на исходное место, образует вакуум, за счет которого через клапан 7 поступает сапропель следующим движением тора 8 в суженную часть патрубка 6 сапропель проталкивается в рукав 5, при возвращении тора 8 в исходное положение вновь всасывается сапропель. Далее циклы повторяются.
При перемещений троса 4 он цепко захватывается винтообразно скрученными внутренними стенками 9 тора 8, и за счет трения между перемещающимся тросом 4 и скрученными внутренними стенками 9 тора 8 последний, перекатываясь, перемещается. При перекатывании тора 8 с одной стороны внешние стенки последнего, переходя во внутренние, начинают скручиваться и захватывают трос 4, с другой стороны внутренние стенки 9 тора 8, переходя во внешние, начинают раскручиваться и отходят от троса 4.
После заполнения рукава 5 сапропелем барабан 3 переводят в режим постоянного вращения. Трос 4 наматывается на барабан 3, подтягивая патрубок 6 к герметичной камере 1. Рукав 5 при этом выворачивается и выдавливает сапропель в отводящую трубу 10.
Использование предлагаемого технического решения, по сравнению с устройством - прототипом, позволяет повысить срок службы устройства из-за равномерного смятия и износа стенок конусного тора в процессе работы, а также повысить надежность устройства в работе за счет более надежного схватывания скрученными внутренними стенками конусного тора троса.