Счетчик молока для группового учета

Счетчик молока для группового учета.
Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к счетчикам молока для  надоев от лактирующих животных, например коров.
Известен счетчик молока, содержащий приемную камеру, имеющую патрубки для подключения ее к источнику вакуума и доильному аппарату, сообщенную с ней мерную камеру, которая имеет поплавок с внутренним постоянным магнитом, расположенным с возможностью взаимодействия с подвижным внешним постоянным магнитом, установленным на вертикальной направляющей, и сумматор с датчиком, взаимодействующим с магнитом. При этом, счетчик снабжен электрически связанными между собой линейным газоразрядным индикатором и блоком его управления с потенциометром, движок которого установлен на внешнем постоянном магните.
/См. авт. св. СССР № 1496721 по классу А 01J 7/00, «Счетчик молока, заявл. 18.11.86г., опубл. 30.07.89г., бюл..№ 28 /
Такой счетчик молока имеет достаточно сложную конструкцию, которая не обеспечивает необходимой точности учета молока.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому счетчику молока для группового учета и вь бранцым в качестве прототипа является счетчик молока для группового учета, содержащий молокоприемник, в нижней части которого установлен мерный цилиндр с отводящим патрубком и шлангом, на молокоприемнике установлена крышка с двумя штуцерами, один из которых предназначен для подключения к источнику вакуума, а второй для подачи молока, внутри молокоприемника установлен полый шток с клапаном, отсекающим
молокоприемник от мерного цилиндра. При этом, полый шток связан с поплавком и счетным устройством. На крышке установлен наконечник. Шток имеет отверстие «А.
В исходном положении шток с поплавком находится в нижнем положении, отверстие «А соответственно находится в полости сообщаюш;ихся сосудов с молокоприемником, где создан вакуум. Соответственно при этом отверстие «А штока попадает в зону вакуума. Через отверстие «А и полость штока вакуум распространяется в наконечник, который связан со счетным устройством. По мере поступления молока в мерный цилиндр и молокоприемник уровень молока поднимается и на шток начинает воздействовать подъемная сила от поплавка. В точке, когда отверстие «А переходит в полость, которая связана с атмосферой, через полость штока атмосферное давление поступает в цилиндр и наконечник. Через наконечник подается сигнал в счетное устройство. За счет разности давления между молокоприемником и мерным цилиндром, разделенными в верхнем положении клапаном, шток удерживается в верхнем положении и из цилиндра производится эвакуация молока определенного объема. После опорожнения цилиндра он опять попадает в зону вакуума. Давление под клапаном и над клапаном уравновешивается и шток опускается вниз. Циклы повторяются.
См. техническое описание и инструкции по эксплуатации ТО Агрегаты доильные с молокопроводом АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2. Резекненский завод доильных установок. 1988г., стр.54
Недостатком известного технического решения является то, что шток всплывает неравномерно, скачками и отверстие «А в штоке колеблется между полостями, связанными с атмосферой и вакуумом, что приводит к ложному срабатыванию счетного механизма и в результате точность учета молока снижается.
является повышение точности учета молока от группы животных за счет устранения ложных срабатываний счетного устройства.
Техническим результатом, позволяющим решить эту задачу является уменьшение искажения сигнала на счетное устройство.
Поставленная задача достигается тем, что в известном счетчике молока для группового учета, содержащем молокоприемник, в нижней части которого установлен мерный цилиндр с отводящим патрубком и шлангом, на молокоприемнике установлена крышка с двумя штуцерами, один из которых предназначен для подключения к источнику вакуума, а второй для подачи молока, внутри молокоприемника установлен полый шток с клапаном, отсекающим молокоприемник от мерного цилиндра, согласно полезной модели крышка снабжена кронштейном, на котором установлен пневмоцилиндр, полость штока сообщена с атмосферой посредством подпружиненного клапана, установленным с возможностью взаимодействия со штоком пневмоцилиндра, а в молокоприемнике установлен датчик наличия молока.
Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют о том, что предлагаемый счетчик молока для группового учета неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критерию «новизна.
Предлагаемый счетчик учета молока для группового учета может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, широко выпускаемое отечественной и зарубежной промышленностью.
Таким образом, заявляемый счетчик молока для группового учета соответствует критерию «промышленная применимость.
Отличительными признаками предлагаемого счетчика молока для группового учета от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие кронштейна на крышке, на котором установлен пневмоцилиндр, наличие связи полости штока с атмосферой посредством
подпружиненного клапана, установленным с возможностью взаимодействия с пневмоцилиндром и установка датчика наличия молока.
Благодаря наличию этих признаков, при наполнении мерного цилиндра молока датчик молока дает сигнал на пневмотический клапан, который подает вакуумметрическое давление на пневмоцилиндр. Пневмоцилиндр притягивает шток, отсекая молокоприемник от мерного цилиндра, после чего открывает его и атмосферное давление через полый шток поступает в мерный цилиндр, чем обеспечивается эвакуация молока. Одновременно сигнал от датчика наличия молока поступает на счетное устройство. После эвакуации молока вакуумметрическое давление перестает подаваться на пневмоцилиндр. При этом устраняются ложные срабатывания счетного устройства, повышается точность учета молока.
Выполнение клапана подпружиненным обеспечивает предварительное отделение мерного цилиндра от молокоприемника и последующее открывание клапана для подачи атмосферного давления через шток, что также способствует устранению ложных срабатываний счетного устройства, повышает точность  молока.
Таким образом, совокупность существенных признаков предлагаемого счетчика молока для группового учета позволяет достичь заявленного технического результата, а именно уменьшение искажения сигнала на счетное устройство и, следовательно, решить поставленную задачуповышение точности учета молока за счет устранения ложных срабатываний счетного устройства.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен обпщй вид счетчика молока для группового учета в разрезе, на фиг.2 место 1 фиг.1.
Счетчик молока для группового учета включает молокоприемник 1, в нижней части которого установлен мерный цилиндр 2 с отводящим патрубком 3 и шлангом 4, на молокоприемнике 1 установлена крышка 5 с двумя штуцерами 6, один из которых предназначен для подключения к
источнику вакуума, а второй для подачи молока, внутри молокоприемника 1 установлен полый шток 7 с клапаном 8 , крышка 5 снабжена кронштейном 9, на котором установлен пневмоцилиндр 10, а полость штока 7 сообщена с атмосферой посредством подпружиненного клапана 11 , установленным с возможностью взаимодействия с пневмоцилиндром 10, внутри молокоприемника установлен датчик наличия молока 12.
Предлагаемый счетчик молока для группового учета используют следующим образом. Молоко через один из штуцеров 6 в крышке 5 поступает в молокоприемник 1 и далее в мерный цилиндр 2. При наполнении мерного цилиндра 2 и нижней части молокоприемника 1 датчик 12 подает сигнал на счетное устройство и одновременно на пневмоклапан , который подает вакуумметрическое давление на пневмоцилиндр 10. Пневмоцилиндр 10 поднимает шток 7 и при помощи клапана 8 отсекает полость мерного цилиндра 2 от молокоприемника 1, далее, преодолевая усилие пружины открывает клапан 11, чем обеспечивается подача атмосферного давления через полый шток 7 в мерный цилиндр 2 и происходит эвакуация молока. Счетное устройство обеспечивает подачу сигнала на пневмоклапан по времени эвакуации молока. После отсчета времени эвакуации молока сигнал на пневмоклапан отключается. Пневмоцилиндр 10 возвращается в исходное положение. Закрывается клапан 11, прекращая подачу из атмосферы в мерный цилиндр 2.Шток 7 с клапаном 8 перемещается вниз соединяя полость мерного цилиндра 2 и молокопремника 1. Счетное устройство обеспечивает задержку подачи сигнала на повтор цикла по времени заполнения мерного цилиндра молоком. После заполнения мерного цилиндра, если нижняя часть молокоприемника 1 также заполнена молоком, цикл повторяется.