ТЕКСТУРИРОВАНИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

1. Способ текстурирования поверхности поверхностей уплотнительной системы, содержащий следующие стадии, на которых:
интересующую уплотнительную поверхность подвергают первой дробеструйной обработке, при которой уплотнительную поверхность бомбардируют при первом уровне интенсивности посредством первых маленьких сферических рабочих тел первого среднего размера; и
интересующую уплотнительную поверхность подвергают последующей второй дробеструйной обработке, при которой поверхность бомбардируют при втором уровне интенсивности посредством вторых маленьких сферических рабочих тел второго среднего размера.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй уровень интенсивности ниже чем первый уровень интенсивности.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй средний размер меньше чем первый средний размер.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй уровень интенсивности ниже чем первый уровень интенсивности, причем второй средний размер меньше чем первый средний размер.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадию, на которой интересующую уплотнительную поверхность подвергают одному или более дополнительному процессу дробеструйной обработки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при первом процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируют 60-100% интересующей поверхности.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что при втором процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируют 60-100% интересующей поверхности.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что как при первом, так и при втором процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируют 100% интересующей поверхности.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при завершении второго процесса дробеструйной обработки 60-100% интересующей уплотнительной поверхности текстурировано хаотично расположенными углублениями произвольного размера.
10. Способ изготовления бурового долота, содержащий следующие стадии, на которых:
формируют конструкцию подшипника, имеющую уплотнительную систему, содержащую, по меньшей мере, одну уплотнительную поверхность рядом с уплотнителем; и
текстурируют поверхность уплотнительной поверхности уплотнительной системы, причем текстурирование поверхности включает стадии, на которых:
уплотнительную поверхность подвергают первой дробеструйной обработке, при которой поверхность бомбардируют при первом уровне интенсивности посредством первых маленьких сферических рабочих тел первого среднего размера; и
уплотнительную поверхность подвергают последующей второй дробеструйной обработке, при которой поверхность бомбардируют при втором уровне интенсивности посредством вторых маленьких сферических рабочих тел второго среднего размера.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что уплотнительная поверхность является цилиндрической или конической уплотнительной поверхностью на валу системы подшипника скольжения.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадию, на которой рабочую поверхность подшипника конструкции подшипника текстурируют посредством двух стадий.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что конструкция подшипника содержит втулку подшипника, а рабочая поверхность подшипника с текстурированной поверхностью является внутренней или внешней цилиндрической поверхностью втулки.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что конструкция подшипника содержит вал подшипника, а рабочая поверхность подшипника с текстурированной поверхностью является внешней цилиндрической поверхностью вала.
15. Уплотнительная система для подшипника шарошечного долота, имеющая уплотнительную поверхность рядом со скользящим уплотнением, причем уплотнительная поверхность имеет текстуру поверхности, включающую множество углублений.
16. Уплотнительная система по п.15, отличающаяся тем, что углубления покрывают 5-60% уплотнительной поверхности.
17. Уплотнительная система по п.15, отличающаяся тем, что углубления покрывают 60-100% уплотнительной поверхности.
18. Уплотнительная система по п.15, отличающаяся тем, что множество углублений сформировано посредством дробеструйной обработки в виде процесса, содержащего две стадии и включающего первый процесс дробеструйной обработки, при котором уплотнительную поверхность бомбардируют при первом уровне интенсивности посредством первых маленьких сферических рабочих тел первого среднего размера, и последующий второй процесс дробеструйной обработки, при котором уплотнительную поверхность бомбардируют при втором уровне интенсивности посредством вторых маленьких сферических рабочих тел второго среднего размера.
19. Система по п.18, отличающаяся тем, что при первом процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируется 5-100% интересующей поверхности.
20. Система по п.19, отличающаяся тем, что при втором процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируется 5-100% интересующей поверхности.
21. Система по п.18, отличающаяся тем, что как при первом, так и при втором процессе дробеструйной обработки поверхности текстурируется 100% интересующей поверхности.
22. Система по п.15, отличающаяся тем, что уплотнительная поверхность является поверхностью, относящейся к уплотнительному сальнику.
23. Система по п.15, отличающаяся тем, что уплотнительная поверхность является цилиндрической или конической уплотнительной поверхностью.
24. Система по п.15, отличающаяся тем, что подшипник дополнительно содержит втулку подшипника, причем внутренняя или внешняя цилиндрическая поверхность втулки имеет текстуру поверхности, включающую множество углублений, которые покрывают, по меньшей мере, 60% интересующей поверхности.
25. Система по п.15, отличающаяся тем, что подшипник содержит вал подшипника, причем внешняя цилиндрическая поверхность вала имеет текстуру поверхности, включающую множество углублений, которые покрывают, по меньшей мере, 60% интересующей поверхности.
26. Система подшипника для подшипника шарошечного долота, содержащая:
вал, включающий уплотнительную поверхность и цилиндрическую рабочую поверхность подшипника;
втулку;
шарошку с кольцевым сальником, в которую входит втулка;
при этом шарошка и втулка соединены с валом с возможностью вращения таким образом, что втулка совмещается с цилиндрической рабочей поверхностью подшипника, а сальник совмещается с уплотнительной поверхностью; и
при этом, по меньшей мере, уплотнительная поверхность и, по меньшей мере, а) цилиндрическая рабочая поверхность подшипника на валу или b) внутренняя цилиндрическая поверхность втулки имеют текстуру поверхности, причем текстура поверхности включает множество углублений.
27. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что в отношении уплотнительной поверхности и рабочей поверхности подшипника углубления покрывают 60-90% поверхности.
28. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что в отношении уплотнительной поверхности и рабочей поверхности подшипника углубления покрывают практически 100% поверхности.
29. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что множество углублений сформировано посредством дробеструйной обработки в виде процесса, содержащего две стадии и включающего первый процесс дробеструйной обработки, при котором текстурируемая поверхность бомбардируется при первом уровне интенсивности посредством первых маленьких сферических рабочих тел первого среднего размера, и последующий второй процесс дробеструйной обработки, при котором текстурируемая поверхность бомбардируется при втором уровне интенсивности посредством вторых маленьких сферических рабочих тел второго среднего размера.
30. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что цилиндрическая рабочая поверхность подшипника радиально смещена относительно уплотнительной поверхности.
31. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что уплотнительная поверхность является цилиндрической или конической уплотнительной поверхностью на валу.
32. Система подшипника по п.26, отличающаяся тем, что углубления покрывают в отношении уплотнительной поверхности менее 60% поверхности, а в отношении рабочей поверхности подшипника углубления покрывают 60-100% поверхности.
33. Способ изготовления бурового долота, содержащий следующие стадии, на которых:
формируют конструкцию подшипника, имеющую уплотнительную систему содержащую, по меньшей мере, одну уплотнительную поверхность рядом с уплотнителем; и
текстурируют поверхность уплотнительной поверхности уплотнительной системы, причем текстурирование поверхности включает воздействие на уплотнительную поверхность дробеструйной обработкой, при которой поверхность бомбардируют при первом уровне интенсивности посредством первых маленьких сферических рабочих тел первого среднего размера.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что текстурирование поверхности также включает воздействие на уплотнительную поверхность последующей второй дробеструйной обработкой, при которой поверхность бомбардируют при втором уровне интенсивности посредством вторых маленьких сферических рабочих тел второго среднего размера.
35. Способ по п.33, отличающийся тем, что уплотнительная поверхность является цилиндрической или конической уплотнительной поверхностью на валу системы подшипника скольжения.
36. Способ по п.33, отличающийся тем, что дополнительно содержит стадию, на которой текстурируют рабочую поверхность подшипника конструкции подшипника, причем текстурирование уплотнительной поверхности является более легким, чем текстурирование рабочей поверхности подшипника.