ВСТРАИВАЕМЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ
INBUILT REFRIGERATING DEVICE

Область техники
Изобретение относится к встраиваемому холодильному аппарату, содержащему корпус, в нижней задней части которого расположено машинное отделение. Поскольку, если корпус холодильного аппарата встроен в мебельную нишу, машинное отделение глубоко утоплено в нишу, затруднительно обеспечить достаточное охлаждение находящихся в машинном отделении агрегатов с помощью воздухообмена с окружающей средой.
Уровень техники
Одним из способов решения этой проблемы является создание воздуховода между задней стенкой корпуса холодильного аппарата и задней стенкой ниши, с помощью которого воздух, нагретый в машинном отделении, может подниматься, в результате чего охлаждающий воздух направляется снизу в машинное отделение. Это решение является неудовлетворительным, поскольку для его реализации требуется значительное пространство в машинном отделении, что приводит к резкому сокращению соотношения полезного пространства холодильной камеры внутри корпуса к объему ниши.
Из DE 19933603 A1 известно решение с вентилятором для принудительной вентиляции машинного отделения. В результате воздуховод становится излишним. Участок основания шкафа, в котором устанавливается холодильный аппарат и который отделяется от ниши для встраивания посредством подложки, разделяется продольной стенкой на два воздушных канала, которые проходят между передней стенкой шкафа и вырезанными в подложке отверстиями, функционирующими в качестве впускных или выпускных отверстий машинного отделения. Наличие двух отверстий и разделительной стенки требуют значительной подгонки шкафа для встраивания холодильного аппарата; таким образом, помимо затрат на приобретение холодильного аппарата, покупатель вынужден нести существенные расходы, связанные с установкой холодильного аппарата.
Поэтому существует потребность во встраиваемом холодильном аппарате с машинным отделением, расположенным в нижней задней части корпуса холодильного аппарата, монтаж которого в мебельной нише требует минимальных затрат.
Раскрытие изобретения
Задача решается в соответствии с п.1 таким образом, что машинное отделение, по меньшей мере, частично закрыто задней стенкой, которая определяет границы первого вентиляционного канала машинного отделения на высоте опорной поверхности корпуса холодильного аппарата.
Это разграничение позволяет обходиться единственным отверстием в опорной плите мебельной ниши, через которое может проходить как поток поступающего воздуха, так и выходящего из машинного отделения воздуха, один через канал, образованный задней стенкой, другой снаружи воздуховода. Это позволяет относящейся к корпусу холодильного аппарата и независимой от шкафа задней стенке образовывать на уровне машинного отделения канал для охлаждающего воздуха с наименьшими выступами и, таким образом, сохранить сопротивление потока воздуха минимальным.
Для того чтобы достичь эффективной циркуляции воздуха в машинном отделении, задняя стенка преимущественно является частью корпуса, в котором размещен компрессор и/или испаритель, а вентилятор расположен на втором вентиляционном канале корпуса.
С точки зрения распределения потока, предпочтительным является испаритель с изогнутой вокруг продольной оси трубкой для хладагента, причем эта трубка для хладагента находится в расположенной концентрично по отношению к продольной оси трубчатой секции корпуса.
Составной частью холодильного аппарата является также отдельный от корпуса поддон, устанавливаемый под корпусом холодильного аппарата на нижней стороне задней стенки для того, чтобы удлинить проток, ограниченный задней стенкой под корпусом.
Чтобы достичь достаточно плотного прилегания поддона, он преимущественно имеет выступающий над опорной поверхностью корпуса холодильного аппарата выступ. Этот выступ прилегает соответственно к внешней стороне задней стенки таким образом, что корпус холодильного аппарата можно вставить через открытую переднюю сторону ниши шкафа, в то время когда поддон уже будет установлен.
Простая и быстрая установка поддона возможна благодаря направляющим, которые установлены на нижней стороне опорной плиты ниши, для того чтобы поддерживать поддон с этой нижней стороны.
Выдвижной патрубок поддона может удлинить канал до образованного в передней стенке основания отверстия без точной подгонки размеров поддона к глубине основания. Таким образом, каналы для притока и отвода воздуха могут быть проведены абсолютно раздельно до этого отверстия в передней стенке.
Поддон может быть использован для испарения конденсата холодильного аппарата, если сток конденсата из корпуса холодильного аппарата попадает в поддон.
Если корпус холодильного аппарата расположен в нише шкафа, а поддон - на секции основания шкафа, щель, через которую секция основания соединяется с нишей и где первый и второй вентиляционные каналы отделены друг от друга задней стенкой корпуса холодильного аппарата, преимущественно выполняется между опорной плитой и задней стенкой ниши. Таким образом, вместо нескольких отдельных отверстий в опорной плите, для вентиляции машинного отделения требуется всего одна единственная щель. Это упрощает подгонку шкафа к холодильному аппарату, а кроме того, создает дополнительное преимущество тем, что ниша шкафа, которая уже использовалась для размещения традиционного холодильного аппарата, вентилируемого через секцию основания с помощью воздуховода на задней стенке корпуса холодильного аппарата, может быть по существу использована для размещения заявленного аппарата без подгонки.
Дальнейшие признаки и преимущества изобретения следуют из нижеследующего описания вариантов реализации со ссылкой на приведенные чертежи. На них показано следующее.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - схематический вид спереди шкафа согласно изобретению для размещения корпуса холодильного аппарата;
фиг.2 - вид сзади шкафа согласно фиг.1;
фиг.3 - увеличенное изображение встроенного в основание шкафа поддона;
фиг.4 - тот же вид, что и на фиг.2, на котором шкаф представлен с не полностью вставленным корпусом холодильного аппарата;
фиг.5 - тот же вид, что и на фиг.2, на котором шкаф представлен с полностью вставленным корпусом;
фиг.6 - горизонтальный разрез шкафа и корпуса по фиг.5;
фиг.7 - перспективное изображение испарителя.
Осуществление изобретения
Фиг.1 показывает вид в перспективе шкафа, который предусмотрен для размещения встраиваемого холодильного аппарата. Шкаф имеет прямоугольный корпус 1, к которому прикреплена дверь 2 и который ограничивает нишу 3 для встраивания, предназначенную для размещения корпуса холодильного аппарата. Задняя стенка 4 ниши для встраивания может быть частью корпуса 1 шкафа, а также она может быть образована стеной здания, перед которой устанавливается шкаф. Корпус 1 установлен на полую секцию 5 основания, на передней стороне которой выполнено вентиляционное отверстие 6. Между задней стенкой 4 и задним краем опорной плиты 7 ниши 3 для встраивания по всей ширине ниши 3 для встраивания проходит щель 8.
Два зажима 9 несущих профилей, которые скрыты под опорной плитой 7, скрепляют с задним краем опорной плиты 7 задний участок 10 поддона 11, подробно показанного на Фиг.3, проходящего под опорной плитой 7 между щелью 8 и вентиляционным отверстием 6.
На фиг.2 изображен вид сзади шкафа, причем задняя стенка 4 отсутствует, чтобы была возможность показать внутреннюю часть ниши 3. На этом изображении можно увидеть соединенные с зажимами 9 несущие профили 12, имеющие перевернутую Т-образную форму, проходящие под опорной плитой 7. Каждая боковая стенка поддона 11 имеет лежащий в горизонтальной плоскости паз 13, в который вставляется несущий профиль 12 и который обеспечивает возможность сдвига поддона 11. Несущие профили 12 постоянно удерживают поддон 11 на определенном расстоянии от опорной плиты 7, так что верхние края боковых стенок поддона 11 находятся вблизи от опорной плиты 7 и в значительной степени препятствуют воздухообмену между внутренней частью поддона 11 и ее окружающим пространством в секции 5 основания. Поскольку поддон 11 подвешен к опорной плите 7, не требуется его подгонка по высоте к секции 5 основания.
Как показано на фиг.3, поддон 11 имеет переднюю стенку 14 с вырезанным в ней отверстием, по которому проходит телескопически выдвигаемый участок 15 трубы. При установке поддона 11 сначала полностью выдвигается участок 15 трубы, а затем поддон 11 вставляется в секцию 5 снования через ее открытую заднюю часть, причем по пазам 13 скользят несущие профили 12. Как только верхний конец участка 15 трубы уткнется в переднюю стенку секции 5 основания на уровне вентиляционного отверстия 6, участок 15 трубы сдвигается назад внутрь поддона 11 до тех пор, пока его задняя часть 10 не уткнется в задний край опорной плиты 7.
Если поддон 11 таким образом встроен в секцию 5 основания и закреплен, шкаф может быть размещен перед стеной здания, чтобы затем в нишу 3 был установлен корпус холодильного аппарата.
На фиг.4 шкаф изображен в той же проекции, что и на фиг.2, с не полностью вставленным в нишу 3 для встраивания корпусом 16 холодильного аппарата. В нижней задней части корпуса 16 известным способом образовано машинное отделение 17. Машинное отделение 17, которое в большей степени закрыто задней стенкой 20, прилегающей к разделительной стенке 18 (см. разрез на фиг.6), делится разделительной стенкой 18, проходящей внутри корпуса 16, на впускную секцию 19 и выпускную секцию 21. На задней стенке 20 образована секция 22 воздуховыпускного канала в форме трубы, открытый нижний конец которой в указанной на фиг.4 позиции обращен к опорной плите 7. Во встроенном положении корпуса 16, которое изображено на фиг.5, открытый конец секции 22 воздуховыпускного канала расположен над щелью 8 и окружен с трех сторон выступающей над опорной плитой 7 задней частью 10 поддона 11 таким образом, что поддон 11 ограничивает канал для выходящего воздуха, который проходит из секции 22 воздуховыпускного канала через секцию 5 основания к вентиляционному отверстию 6.
В выпускной секции 21 машинного отделения расположен компрессор 23. К отверстию в разделительной стенке 18 прилегает секция 24 корпуса, в которой расположен испаритель 25 и вентилятор 26.
Как в подробно показано на фиг.7, испаритель 25 включает в себя изогнутую в виде змеевика трубку 27, через которую проходит хладагент, перемещаемый компрессором 23. Изогнутая трубка 27 пролегает концентрично по отношению к продольной оси секции 24 корпуса. Электромотор 28 вентилятора 26 размещен в полой внутренней части изогнутого в виде змеевика трубопровода 27 и приводит в движение винт 29, который со своей стороны продвигает поток охлаждающего воздуха через машинное отделение 17. Поток охлаждающего воздуха проходит по секции 5 основания снаружи поддона 11 от вентиляционного отверстия 6 через щель 8 в впускную секцию 19 машинного отделения таким образом, что поперечное сечение щели 8, которое не заполнено задней частью 10 поддона, может рассматриваться как отверстие для входа воздуха в машинное отделение. Трубчатая секция 24 корпуса фокусирует воздушный поток таким образом, что он на высокой скорости проходит вдоль трубки 27 и затем спереди подходит к корпусу компрессора 23. Нагретый испарителем 25 и компрессором 23 воздух выходит из выпускной секции 21 машинного отделения через секцию 22 воздуховыпускного канала задней стенки и протекает через поддон 11 обратно к вентиляционному отверстию 6.
Водоотводная трубка 30, через которую конденсат вытекает из внутреннего пространства 31 холодильного аппарата, пересекает выпускную секцию 21 машинного отделения и заканчивается на уровне секции 22 воздуховыпускного канала таким образом, что выходящая из водоотводной трубки 30 вода капает в поддон 11. Здесь она, в случае если работает вентилятор 26, подвергается воздействию интенсивного потока нагретого испарителем и компрессором и поэтому сухого воздуха, который эффективно испаряет конденсат в поддоне 11.