СИСТЕМА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ АСФАЛЬТА И СПОСОБ ОЧИСТКИ АСФАЛЬТОВОГО ДЫМА
ASPHALT MIXING SYSTEM AND METHOD FOR PURIFYING ASPHALT SMOKE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к технической области смешивания асфальта, в частности, к системе для смешивания асфальта и способу очистки асфальтового дыма.
Предшествующий уровень техники
Оборудование для смешивания асфальта (называемое также оборудованием для перемешивания асфальтовой смеси) представляет собой набор оборудования, которое равномерно смешивает согласно заданному соотношению крупный заполнитель, мелкий заполнитель, наполнители и асфальт, которые нагреваются и сушатся при определенной температуре. Оборудование для смешивания асфальта широко используется в инфраструктурном строительстве скоростных автомагистралей, городских дорог, доков, аэропортов и т.п.
В процессе производства асфальтовых смесей оборудование для смешивания асфальта выпускает пыль и асфальтовый дым, загрязняя окружающую среду. В частности, асфальтовый дым, который содержит капли масла и газообразные канцерогены с неприятным запахом (ЛОВ - летучие органические вещества), серьезно загрязняет окружающую среду и подвергает опасности здоровье человека. Следовательно, необходимо строго контролировать выпуски от оборудования для смешивания асфальта.
Раскрытие изобретения
Согласно изобретению предлагается система для смешивания асфальта, содержащая:
оборудование для смешивания асфальта, выполненное с возможностью изготовления асфальтовых смесей; и
очистное оборудование, выполненное с возможностью очистки асфальтового дыма, выделяемого устройством для подачи асфальта, и/или перемешивающим устройством, и/или устройством для обработки готового продукта оборудования для смешивания асфальта, посредством использования пыли, выделяемой устройством для подачи и транспортирования холодного заполнителя, и/или устройством для просеивания и хранения горячего заполнителя, и/или измерительным устройством оборудования для смешивания асфальта.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование содержит:
устройство для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством для подачи и транспортирования холодного заполнителя, и/или устройством для просеивания и хранения горячего заполнителя, и/или измерительным устройством;
устройство для улавливания асфальтового дыма, выполненное с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого устройством для подачи асфальта, и/или перемешивающим устройством, и/или устройством для обработки готового продукта;
смешивающее устройство, причем впуск смешивающего устройства сообщается с выпуском устройства для улавливания пыли и выпуском устройства для улавливания асфальтового дыма для смешивания пыли, улавливаемой устройством для улавливания пыли, и асфальтового дыма, улавливаемого устройством для улавливания асфальтового дыма; и
первое очистное устройство, причем впуск первого очистного устройства сообщается с выпуском смешивающего устройства для удаления взвешенных частиц из газа, вытекающего из смешивающего устройства, причем взвешенные частицы включают в себя пыль и комбинацию пыли и капель масла в асфальтовом дыму.
В некоторых вариантах осуществления первое очистное устройство содержит пылесборник.
В некоторых вариантах осуществления устройство для улавливания пыли содержит первое устройство для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством для подачи и транспортирования холодного заполнителя; и/или устройство для улавливания пыли содержит второе устройство для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством для просеивания и хранения горячего заполнителя и/или измерительным устройством.
В некоторых вариантах осуществления устройство для улавливания асфальтового дыма содержит первое устройство для улавливания асфальтового дыма, выполненное с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого устройством для подачи асфальта; и/или устройство для улавливания асфальтового дыма содержит второе устройство для улавливания асфальтового дыма, выполненное с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого перемешивающим устройством и/или устройством для обработки готового продукта.
В некоторых вариантах осуществления устройство для подачи и транспортирования холодного заполнителя содержит загрузочный бункер для холодного материала и/или устройство для транспортирования холодного материала, причем устройство для транспортирования холодного материала выполнено с возможностью транспортирования холодного заполнителя в загрузочном бункере для холодного материала к сушильному устройству оборудования для смешивания асфальта; и/или устройство для просеивания и хранения горячего заполнителя содержит устройство для просеивания горячего заполнителя и/или контейнер для горячего заполнителя; и/или измерительное устройство содержит устройство для измерения заполнителя.
В некоторых вариантах осуществления устройство для подачи асфальта содержит бак для хранения асфальта и/или бак для хранения мазута; и/или устройство для обработки готового продукта содержит контейнер для готового продукта и/или погрузочную площадку.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование содержит устройство для контроля пыли, выполненное с возможностью контроля параметров пыли, улавливаемой устройством для улавливания пыли; и/или очистное оборудование также содержит устройство для контроля асфальтового дыма, выполненное с возможностью контроля параметров асфальтового дыма, улавливаемого устройством для улавливания асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления устройство для контроля пыли расположено в трубопроводе для транспортирования пыли, который устанавливает связь между устройством для улавливания пыли и смешивающим устройством; и/или устройство для контроля асфальтового дыма расположено в трубопроводе для транспортирования асфальтового дыма, который устанавливает связь между устройством для улавливания асфальтового дыма и смешивающим устройством.
В некоторых вариантах осуществления устройство для контроля пыли содержит первое устройство для контроля пыли и/или второе устройство для контроля пыли, причем первое устройство для контроля пыли выполнено с возможностью контроля параметров пыли, улавливаемой первым устройством улавливания пыли указанного устройства улавливания пыли, и второе устройство для контроля пыли выполнено с возможностью контроля параметров пыли, улавливаемой вторым устройством улавливания пыли указанного устройства улавливания пыли; и/или устройство для контроля асфальтового дыма содержит первое устройство для контроля асфальтового дыма и/или второе устройство для контроля асфальтового дыма, причем первое устройство для контроля асфальтового дыма выполнено с возможностью контроля параметров асфальтового дыма, улавливаемого первым устройством улавливания асфальтового дыма указанного устройства улавливания асфальтового дыма, и второе устройство для контроля асфальтового дыма выполнено с возможностью контроля параметров асфальтового дыма, улавливаемого вторым устройством улавливания асфальтового дыма указанного устройства улавливания асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование содержит устройство для контроля пыли и устройство для контроля асфальтового дыма, и очистное оборудование содержит устройство для пополнения запасов пыли, причем устройство для пополнения запасов пыли выполнено с возможностью пополнения запасов пыли в смешивающем устройстве согласно результатам, полученным с помощью устройства для контроля дыма и устройства для контроля асфальтового дыма, когда общее количество пыли, улавливаемой устройством для улавливания пыли, не соответствует требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством для улавливания асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления система для смешивания асфальта содержит контроллер, причем контроллер на основании результатов контроля устройства для контроля пыли и устройства для контроля асфальтового дыма определяет, соответствует ли общее количество пыли, улавливаемой устройством для улавливания пыли, требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством для улавливания асфальтового дыма, и регулирует устройство для пополнения запасов пыли с целью пополнения запасов пыли в смешивающем устройстве, когда общее количество пыли, улавливаемой устройством для улавливания пыли, не соответствует требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством для улавливания асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование содержит второе очистное устройство, причем впуск второго очистного устройства сообщается с выпуском первого очистного устройства для очистки от газа с ЛОВ указанного газа, вытекающего из первого очистного устройства.
В некоторых вариантах осуществления второе очистное устройство содержит машину для очистки от ЛОВ.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование содержит приводной механизм, выполненный с возможностью подачи энергии для движения пыли и газа.
В некоторых вариантах осуществления приводной механизм содержит вытяжной вентилятор, причем вытяжной вентилятор расположен ниже по потоку от первого очистного устройства и сообщается с выпуском первого очистного устройства.
Согласно изобретению также предлагается способ очистки асфальтового дыма, включающий в себя этапы, на которых:
улавливают пыль, выделяемую устройством для подачи и транспортирования холодного заполнителя, и/или устройством для просеивания и хранения горячего заполнителя, и/или измерительным устройством оборудования для смешивания асфальта, и улавливают асфальтовый дым, выделяемый устройством для подачи асфальта, и/или перемешивающим устройством, и/или устройством для обработки готового продукта оборудования для смешивания асфальта; и
очищают улавливаемый асфальтовый дым, используя улавливаемую пыль.
В некоторых вариантах осуществления в процессе очистки улавливаемого асфальтового дыма, используя улавливаемую пыль, контролируют параметры улавливаемой пыли и параметры улавливаемого асфальтового дыма, определяя, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма на основании результатов контроля, и регулируют устройство для пополнения запасов пыли с целью пополнения запасов пыли, когда общее количество улавливаемой пыли не соответствует требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления перед определением, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, создают таблицу соответствия между общим количеством улавливаемого асфальтового дыма и общим количеством улавливаемой пыли, требуемым для очистки асфальтового дыма, и при определении, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, основываются на результатах контроля и таблице соответствия для определения, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма.
В некоторых вариантах осуществления основывание на результатах контроля и таблице соответствия для определения, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, включает в себя:
определение общего количества улавливаемой пыли и общего количества улавливаемого асфальтового дыма на основании результатов контроля;
определение требуемого общего количества пыли по таблице соответствия согласно определенному общему количеству улавливаемого асфальтового дыма; и
сравнение требуемого общего количества пыли с общим количеством улавливаемой пыли, и, если требуемое общее количество пыли больше общего количества улавливаемой пыли, определение, что общее количество улавливаемой пыли не соответствует требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма.
Оборудование для смешивания асфальта оснащено очистным оборудованием, и очистное оборудование выполнено с возможностью использования пыли, выделяемой из оборудования для смешивания асфальта, с целью очистки асфальтового дыма, выделяемого из оборудования для смешивания асфальта, так что с помощью изобретения можно обрабатывать пыль, очищая асфальтовый дым, и эффективно уменьшать опасности выбросов от оборудования для смешивания асфальта.
Благодаря приведенному далее подробному описанию примеров вариантов осуществления изобретения со ссылками на чертежи станут понятными другие особенности и преимущества изобретения.
Краткое описание чертежей
Для более наглядного пояснения вариантов осуществления изобретения или технических решений из существующего уровня техники ниже приведено краткое описание чертежей, используемых в описании вариантов осуществления или существующего уровня техники. Понятно, что чертежи относятся только к некоторым вариантам осуществления изобретения. На основании указанных чертежей специалистами в данной области техники без творческих усилий могут быть предложены другие чертежи.
Для более наглядного пояснения вариантов осуществления изобретения или технических решений из существующего уровня техники представлены чертежи, используемые в описании вариантов осуществления или существующего уровня техники. Понятно, что чертежи поясняют только некоторые варианты осуществления изобретения. На основании этих чертежей специалистами в данной области техники без творческих усилий могут быть предложены другие чертежи.
На фиг. 1 показана блок-схема системы для смешивания асфальта согласно варианту осуществления изобретения;
на фиг. 2 - блок-схема системы для смешивания асфальта согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг. 3 - блок-схема системы для смешивания асфальта согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг. 4 - блок-схема системы для смешивания асфальта согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг. 5 - блок-схема регулирования пополнения запасов пыли согласно изобретению.
Варианты осуществления изобретения
Далее приведено понятное и полное описание технических решений в вариантах осуществления изобретения со ссылками на чертежи. Разумеется, описанные варианты осуществления являются только частью вариантов осуществления изобретения, а не всеми вариантами осуществления. Приведенное далее описание по меньшей мере одного примера варианта осуществления, фактически, является только поясняющим и никоим образом не служит в качестве ограничения изобретения и его применения или использования. На основании вариантов осуществления изобретения все другие варианты осуществления, предложенные специалистами в данной области техники без творческих усилий, соответствуют объему защиты изобретения.
Технологии, способы и оборудование, известные специалистам в соответствующих областях техники, могут быть не описаны подробно, но в случае необходимости эти технологии, способы и оборудование должны использоваться как часть описания.
Основной производственный процесс, выполняемый с помощью оборудования 1 для смешивания асфальта (оборудования для перемешивания асфальтовой смеси) включает в себя: оборудование для подачи и транспортирования холодного заполнителя непрерывно транспортирует исходный холодный заполнитель для сушильного оборудования, сушильное оборудование и основной пылесборник обеспечивают основной компонент смешиваемого материала, т.е. горячий заполнитель, для оборудования, и горячий заполнитель направляется в устройство для просеивания горячего заполнителя, расположенное на самом верхнем уровне основного здания, с помощью устройства для подъема горячего заполнителя, сортированный горячий заполнитель хранится в различных контейнерах для горячего заполнителя согласно размерам частиц, горячий заполнитель, асфальт и минеральный порошок по отдельности измеряют и затем добавляют в смешивающее оборудование, и готовый смешанный материал хранится в контейнере для готового продукта для последующей погрузки и выгрузки в грузовики на погрузочной площадке с целью транспортирования и выгрузки. Во время выполнения этих производственных процессов образуются такие источники загрязнений, как пыль или асфальтовый дым, в частности, во время выполнения процессов погрузки и транспортирования холодных заполнителей без укрытия (устройство для подачи и транспортирования холодного заполнителя), просеивания и хранения горячих заполнителей, измерения горячего заполнителя (устройство для измерения заполнителя), подачи асфальта (устройство для подачи асфальта), перемешивания смеси (перемешивающее устройство) и хранения и погрузки готовых материалов (контейнер для готового продукта и погрузочная площадка) и т.д., образующиеся пыль или асфальтовый дым легко улетучиваются, что оказывает отрицательное воздействие на качество воздуха и здоровье человека.
В настоящее время принимается ряд мер для уменьшения опасности выбросов от оборудования для смешивания асфальта. Однако эти меры обычно относятся к обработке пыли и асфальтового дыма по отдельности, что обусловливает сложную конструкцию, резервированное действие и высокую стоимость модернизации на месте эксплуатации. Кроме того, очистка асфальтового дыма обычно предусматривает очистку асфальтового дыма только на месте погрузки и может эффективно удалять в асфальтовом дыму только капли масла или ЛОВ (летучие органические вещества), но вряд ли сможет удалять капли масла и ЛОВ одновременно, что ограничивает эффект очистки.
С учетом вышеизложенной ситуации согласно изобретению предлагается система для смешивания асфальта, имеющая относительно простую конструкцию, с целью достижения относительно достаточной и эффективной очистки выбросов от оборудования для смешивания асфальта.
На фиг. 1-4 показаны несколько вариантов выполнения системы для смешивания асфальта. Со ссылкой на фиг. 1-4 для уменьшения опасностей выбросов от оборудования для смешивания асфальта система для смешивания асфальта согласно изобретению содержит:
оборудование 1 для смешивания асфальта, выполненное с возможностью изготовления асфальтовой смеси; и
очистное оборудование 2, выполненное с возможностью очистки асфальтового дыма, выделяемого устройством 14 для подачи асфальта, и/или перемешивающим устройством 16, и/или устройством 17 для обработки готового продукта оборудования 1 для смешивания асфальта, посредством использования пыли, выделяемой устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, и/или устройством 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя, и/или измерительным устройством 13 оборудования 1 для смешивания асфальта.
В описании очистное оборудование 2 может использовать пыль, выделяемую оборудованием 1 для смешивания асфальта, для очистки асфальтового дыма, выделяемого оборудованием 1 для смешивания асфальта, так что система для смешивания асфальта может использовать одно и то же очистное оборудование 2 для обработки пыли одновременно с очисткой асфальтового дыма. Следовательно, предлагается простая конструкция с надлежащим эффектом очистки.
Кроме того, очистное оборудование 2 забирает пыль из устройства 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, устройства 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя или измерительного устройства 13 и т.д., которые выделяют большое количество пыли, и забирает асфальтовый дым из устройства 14 для подачи асфальта, перемешивающего устройства 16 и устройства 17 для обработки готового продукта и т.д., которые выделяют большое количество асфальтового дыма; следовательно, изобретение может внедрить надлежащие улавливание и очистку пыли и асфальтового дыма, выделяемых оборудованием 1 для смешивания асфальта, эффективное уменьшение выбросов пыли и дыма и ослабление отрицательного влияния, обусловливаемого прямыми выбросами пыли и асфальтового дыма.
Устройство 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя может содержать загрузочный бункер 111 для холодного материала и/или устройство 112 для транспортирования холодного материала, с целью транспортирования холодного заполнителя в загрузочном бункере 111 для холодного материала к сушильному устройству. Другими словами, когда очистное оборудование 2 использует пыль, выделяемую устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, для очистки асфальтового дыма, очистное оборудование 2 может использовать пыль, выделяемую загрузочным бункером 111 для холодного материала и/или устройством 112 для транспортирования холодного материала, для очистки асфальтового дыма.
Устройство 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя может содержать устройство 121 для просеивания горячего заполнителя и/или контейнер 122 для горячего заполнителя. Другими словами, когда очистное оборудование 2 использует пыль, выделяемую из устройства 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя, для очистки асфальтовой пыли, очистное оборудование 2 может использовать пыль, выделяемую устройством 121 для просеивания горячего заполнителя и/или контейнером 122 для горячего заполнителя, для очистки асфальтового дыма.
Измерительное устройство 13 может содержать устройство 131 для измерения заполнителя. Другими словами, когда очистное оборудование 2 использует пыль, выделяемую измерительным устройством 13, для очистки асфальтовой пыли, очистное оборудование 2 может использовать пыль, выделяемую устройством 131 для измерения заполнителя, для очистки асфальтовой пыли.
Устройство 14 для подачи асфальта может содержать бак 142 для хранения мазута. Другими словами, асфальтовый дым, очищаемый с помощью очистного оборудования 2, может забираться из асфальтового дыма, выделяемого баком 142 для хранения мазута. В баке 142 для хранения мазута хранится мазут. При нагревании мазута выделяется большое количество асфальтового дыма.
Устройство 14 для подачи асфальта может содержать бак 141 для хранения асфальта. Другими словами, асфальтовый дым, очищаемый с помощью очистного оборудования 2, может забираться из асфальтового дыма, выделяемого из бака 141 для хранения асфальта. В баке 141 для хранения асфальта хранится асфальт, и этот бак нагревается для обеспечения нагрева асфальта. Во время процесса нагрева выделяется большое количество асфальтового дыма.
Устройство 17 для обработки готового продукта может содержать контейнер 171 для готового продукта и/или погрузочную площадку 172. Т.е. асфальтовый дым, очищаемый с помощью очистного оборудования 2, может забираться из асфальтового дыма, выделяемого из контейнера 171 для готового продукта и/или погрузочной площадки 172.
В некоторых вариантах осуществления очистное оборудование 2 содержит:
устройство 21 для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, и/или устройством 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя, и/или измерительным устройством 13;
устройство 22 для улавливания асфальтового дыма, выполненное с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого устройством 14 для подачи асфальта, и/или перемешивающим устройством 16, и/или устройством 17 для обработки готового продукта;
смешивающее устройство 25, причем впуск смешивающего устройства 25 сообщается с выпуском устройства 21 для улавливания пыли и выпуском устройства 22 для улавливания асфальтового дыма для смешивания пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли, и асфальтового дыма, улавливаемого устройством 22 для улавливания асфальтового дыма; и
первое очистное устройство 26, причем впуск первого очистного устройства 26 сообщается с выпуском смешивающего устройства 25 для удаления взвешенных частиц из газа, вытекающего из смешивающего устройства 25. Взвешенные частицы включают в себя пыль и комбинацию пыли и капель масла в асфальтовом дыму.
На основании вышеописанной компоновки очистное оборудование 2 может использовать устройство 21 для улавливания пыли и устройство 22 для улавливания асфальтового дыма с целью улавливания пыли, подлежащей использованию, и асфальтового дыма, подлежащего очистке, причем улавливаемая пыль может комбинироваться с улавливаемым асфальтовым дымом в смешивающем устройстве 25 для прилипания к каплям масла в асфальтовом дыму и охватывания капель масла, так что капли масла превращаются в фильтруемые «затвердевшие» взвешенные частицы, и пыль и превращенные «затвердевшие» взвешенные частицы в дальнейшем могут поступать в первое очистное устройство 26 и удаляются первым очистным устройством 26 с целью рециркуляции и утилизации выделяемой пыли и эффективной очистки капель масла в выделяемом асфальтовом дыму.
Для одновременного удаления улавливаемой пыли и капель масла в улавливаемом асфальтовом дыму необходимо только первое очистное устройство 26, причем отсутствует необходимость отдельного монтажа различного оборудования для удаления пыли и капель масла в асфальтовом дыму, и, следовательно, отсутствуют резервированные функции из-за большого количества очистного оборудования, и конструкция является простой и малозатратной.
В других вариантах осуществления очистное оборудование 2 содержит устройство 23 для контроля пыли, выполненное с возможностью контроля параметров пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли. Параметры улавливаемой пыли могут включать в себя один или более из параметров, к которым относятся концентрация, расход или давление улавливаемой пыли. Таким образом, в процессе очистки улавливаемого асфальтового дыма с помощью улавливаемой пыли состояние улавливания пыли известно во времени, что позволяет беспрепятственно и точно определять общее количество улавливаемой пыли.
В других вариантах осуществления очистное оборудование 2 содержит устройство 24 для контроля асфальтового дыма с целью контроля параметров асфальтового дыма, улавливаемого устройством 22 для улавливания асфальтового дыма. Параметры улавливаемого асфальтового дыма могут включать в себя один или более из параметров, к которым относятся концентрация, расход или давление улавливаемого асфальтового дыма. Таким образом, в процессе очистки улавливаемого асфальтового дыма с помощью улавливаемой пыли состояние улавливания асфальтового дыма известно во времени, что позволяет беспрепятственно и точно определять общее количество улавливаемого асфальтового дыма.
Как вариант, очистное оборудование 2 содержит как устройство 23 для контроля пыли, так и устройство 24 для контроля асфальтового дыма. На основании этого определяют не только общее количество улавливаемой пыли, но также и общее количество улавливаемого асфальтового дыма. Таким образом, на основании результатов контроля можно легко определять, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, так что последующие измерения могут выполняться при условии, когда общее количество улавливаемой пыли не удовлетворяют требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма.
Например, очистное оборудование 2 согласно изобретению содержит не только устройство 23 для контроля пыли и устройство 24 для контроля асфальтового дыма, но также и устройство 2a для пополнения запасов пыли, причем устройство 2a для пополнения запасов пыли выполнено с возможностью пополнения запасов пыли в смешивающем устройстве 25, когда общее количество пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли, не соответствует требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством 22 для улавливания асфальтового дыма, согласно результатам контроля, выполняемого устройством 23 для контроля пыли и устройством 24 для контроля асфальтового дыма. Процесс пополнения запасов пыли может полностью выполняться с помощью управления контроллером 2b системы для смешивания асфальта. На основании этого изобретение может надежным образом использовать пыль для обеспечения надлежащей очистки капель масла в улавливаемом асфальтовом дыму.
Для способствования определению, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, перед определением, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма на основании результатов контроля, создают таблицу соответствия между общим количеством улавливаемого асфальтового дыма и общим количеством улавливаемой пыли, требуемым для очистки асфальтового дыма, и при определении, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, результаты контроля и таблица соответствия основаны на определении того, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма. При определении, соответствует ли общее количество улавливаемой пыли требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма на основании результатов контроля и таблицы соответствия, определяют общее количество улавливаемой пыли и общее количество улавливаемого асфальтового дыма на основании результатов контроля, определяют требуемое общее количество пыли согласно определяемому общему количеству улавливаемого асфальтового дыма, и сравнивают требуемое общее количество пыли с общим количеством улавливаемой пыли, и если требуемое общее количество пыли больше общего количества улавливаемой пыли, определяют, что общее количество улавливаемой пыли не соответствует требованию к общему количеству улавливаемого асфальтового дыма.
Кроме того, для достижения лучшего эффекта очистки асфальтового дыма очистное оборудование 2 согласно изобретению выполнено с возможностью не только очистки капель масла в асфальтовом дыму, но также очистки от газа с ЛОВ в асфальтовом дыму. Например, в некоторых вариантах осуществления очистное оборудование 2 содержит второе очистное устройство 27, и впуск второго очистного устройства 27 сообщается с выпуском первого очистного устройства 26 для очистки от газа с ЛОВ в газе, вытекающем из первого очистного устройства 26. Благодаря наличию второго очистного устройства 27 ниже по потоку от первого очистного устройства 26, изобретение может обеспечивать не только очистку пыли и капель масла в асфальтовом дыму, но также очистку от газа с ЛОВ в асфальтовом дыму с целью обеспечения трехфазной очистки твердое вещество-жидкость-газ выбросов от оборудования 1 для смешивания асфальта, фактически улучшая эффект очистки.
Изобретение подробно описано далее со ссылками на варианты осуществления, поясненные на фиг. 1-4.
Прежде всего, будет приведено описание со ссылкой на вариант выполнения, показанный на фиг. 1.
Как показано на фиг. 1, в этом варианте выполнения система для смешивания асфальта содержит оборудование 1 для смешивания асфальта и очистное оборудование 2. Очистное оборудование 2 сообщается с оборудованием 1 для смешивания асфальта и вытяжной трубой 3 для очистки выбросов, таких как пыль и асфальтовый дым от оборудования 1 для смешивания асфальта.
Оборудование 1 для смешивания асфальта (или известное как оборудование для перемешивания асфальтовой смеси) предназначено для равномерного смешивания сухих материалов и нагреваемых материалов с различным размером частиц, таких как заполнители, наполнители и асфальт согласно заданной пропорции при определенной температуре. Оборудование 1 для смешивания асфальта содержит устройство 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, сушильное устройство (не показано на чертежах), основное устройство для удаления пыли (не показано на чертежах), устройство для подъема горячего заполнителя (не показано на чертежах), устройство 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя, устройство 14 для подачи асфальта, измерительное устройство 13, перемешивающее устройство 16 и устройство 17 для обработки готового продукта.
Устройство 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, которое предназначено для обеспечения подачи и транспортирования холодного заполнителя, содержит загрузочный бункер 111 для холодного материала и устройство 112 для транспортирования холодного материала. Устройство 112 для транспортирования холодного материала используется для транспортирования холодного заполнителя в загрузочном бункере 111 для холодного материала к сушильному устройству. Устройство 112 для транспортирования холодного материала может содержать ленточный транспортер для транспортирования холодного материала и т.п.
Сушильное устройство предназначено для нагрева и сушки холодного заполнителя. Сушильное устройство содержит, например, сушильный барабан, который нагревает и сушит холодный заполнитель до определенной температуры посредством нагрева в противотоке.
Основное устройство для удаления пыли используется для очистки до определенной степени высокотемпературного дыма, содержащего пыль, выделяемую из сушильного устройства. Очищенный дым обычным образом выпускается в атмосферу, и основное устройство для удаления пыли также может использоваться для сбора крупного порошка, выделяемого сушильным устройством. Собранный крупный порошок вместе с мелким порошком, вытекающим из сушильного устройства в устройство для подъема горячего заполнителя, поднимается с помощью устройства для подъема горячего заполнителя.
Устройство для подъема горячего заполнителя предназначено для транспортирования горячего заполнителя, получаемого с помощью сушильного устройства и основного устройства для удаления пыли, в устройство 121 для просеивания горячего заполнителя на самом верхнем уровне основного здания.
Устройство 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя содержит устройство 121 для просеивания горячего заполнителя и контейнер 122 для горячего заполнителя. Устройство 121 для просеивания горячего заполнителя и контейнер 122 для горячего заполнителя соответственно используются для просеивания и хранения горячего заполнителя с целью способствования хранению согласно различным техническим условиям. Например, устройство 121 для просеивания горячего заполнителя просеивает горячий заполнитель согласно пяти техническим условиям, причем хранение осуществляется в пяти контейнерах 122 для горячего заполнителя соответственно. Устройство 121 для просеивания горячего заполнителя может содержать вибрационное сито.
Помимо заполнителей для производства асфальтовых смесей также требуются асфальт и порошок. Устройство 14 для подачи асфальта используется для обеспечения наличия требуемого асфальта, и устройство 14 для подачи асфальта содержит бак 142 для хранения мазута и бак 141 для хранения асфальта, в которых хранятся мазут и асфальт соответственно. Для получения горячего асфальта бак 142 для хранения мазута и бак 141 для хранения асфальта подлежат нагреву.
Горячий заполнитель, хранящийся в контейнере 122 для горячего заполнителя, горячий асфальт, получаемый с помощью устройства 14 для подачи асфальта, и порошок, получаемый с помощью устройства для подачи порошка, подлежат взвешиванию перед перемешиванием с помощью перемешивающего устройства 16 для обеспечения соответствия требованиям к заданному соотношению. Измерительное устройство 13 используется для взвешивания горячего заполнителя, асфальта и порошка, и измерительное устройство 13 содержит устройство 131 для измерения заполнителя, устройство для измерения асфальта (не показано на чертежах), устройство для измерения порошка (не показано на чертежах) и т.д. для выполнения взвешивания горячего заполнителя, асфальта и порошка соответственно.
Взвешенные горячий заполнитель, асфальт и порошок помещают в перемешивающее устройство 16 в заданной последовательности и равномерно перемешивают с помощью перемешивающего устройства 16 для образования смеси, т.е. готового материала.
Устройство 17 для обработки готового продукта выполняет последующую обработку готового материала. Например, устройство 17 для обработки готового продукта содержит контейнер 171 для готового продукта для хранения готового материала. Или устройство 17 для обработки готового продукта содержит погрузочную площадку 172 для погрузки готового материала в грузовики с целью последующей транспортировки.
Что касается вышеперечисленных устройств оборудования 1 для смешивания асфальта, устройство 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, устройство 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительное устройство 13 выделяют значительное количество пыли, и устройство 14 для подачи асфальта, перемешивающее устройство 16 и устройство 17 для обработки готового продукта выделяют значительное количество асфальтового дыма.
Для уменьшения опасности выбросов от оборудования 1 для смешивания асфальта выделяемые пыль и асфальтовый дым в настоящее время обычно обрабатываются по отдельности. Обычно независимо устанавливают пылесборник с предварительным покрытием в виде пыли или адсорбента на поверхности, и пылесборник использует пыль или адсорбент, предварительно нанесенный на поверхность, для удаления капель масла в асфальтовом дыму, в то время как выпускаемая пыль очищается другим очистным оборудованием. Согласно первому аспекту это требует много очистного оборудования, что обусловливает наличие сложных конструкций и резервированных устройств; по другому аспекту ограничивается эффект очистки пыли и капель масла, и, кроме того, эффективность очистки является низкой; по еще одному аспекту, когда пыль или адсорбент насыщены, оборудование часто требует остановки для возобновления запасов пыли или адсорбента, и такой прерывистый режим эксплуатации едва ли можно приспособить к длительному непрерывному режиму эксплуатации оборудования 1 для смешивания асфальта; по еще одному аспекту газ с ЛОВ в асфальтовом дыму не обрабатывается.
С учетом вышеописанной ситуации в этом варианте выполнения очистное оборудование 2, смонтированное с оборудованием 1 для смешивания асфальта, выполнено с возможностью использования пыли, выделяемой оборудованием 1 для смешивания асфальта, для очистки капель масла в асфальтовом дыму, выделяемом оборудованием 1 для смешивания асфальта, и очистки от газа с ЛОВ в асфальтовом дыму.
В частности, как показано на фиг. 1, в этом варианте выполнения очистное оборудование 2 содержит устройство 21 для улавливания пыли, устройство 22 для улавливания асфальтового дыма, смешивающее устройство 25, первое очистное устройство 26, второе очистное устройство 27 и приводной механизм 28 и т.д.
Приводной механизм 28, который выполняет функцию устройства подачи энергии для всего очистного оборудования 2, обеспечивает подачу энергии для движения пыли или газа, тем самым, способствуя течению пыли или газа, выделяемого из оборудования 1 для смешивания асфальта, в вытяжную трубу 3 через очистное оборудование 2. Приводной механизм 28 содержит продувочное устройство, такое как вентилятор, или устройство для всасывания воздуха, такое как вытяжной вентилятор 281, причем устройство для всасывания воздуха может обеспечивать более надлежащую подачу энергии с целью более плавного процесса движения пыли или газа. Когда приводной механизм 28 содержит устройство для всасывания воздуха, это устройство для всасывания воздуха расположено ниже по потоку от первого очистного устройства 26 и сообщается с выпуском первого очистного устройства 26. Как можно видеть на фиг. 1, в этом варианте выполнения впуск приводного механизма 28 сообщается с выпуском первого очистного устройства 26 через второе очистное устройство 27, и выпуск приводного механизма 28 сообщается с атмосферой через вытяжную трубу 3. Таким образом, благодаря функции, выполняемой приводным механизмом 28, пыль и асфальтовый дым, выделяемые из оборудования 1 для смешивания асфальта, могут беспрепятственно улавливаться устройством 21 для улавливания пыли и устройством 22 для улавливания асфальтового дыма соответственно, и пыль и асфальтовый дым могут беспрепятственно вытекать в смешивающее устройство 25 и в дальнейшем очищаться первым очистным устройством 26 и вторым очистным устройством 27, и затем очищенный дым может вытекать в атмосферу.
Устройство 21 для улавливания пыли используется для улавливания пыли, выделяемой из оборудования 1 для смешивания асфальта, с целью очистки асфальтового дыма. Как можно видеть на фиг. 1, в этом варианте выполнения впуск устройства 21 для улавливания пыли сообщается с устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, устройством 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительным устройством 13 с целью улавливания пыли, выделяемой устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, устройством 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительным устройством 13, и выпуск устройства 21 для улавливания пыли сообщается со смешивающим устройством 25 через трубопровод 29a для транспортирования пыли с целью транспортирования улавливаемой пыли к смешивающему устройству 25.
Как упомянуто выше, устройство 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, устройство 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительное устройство 13 являются компонентами оборудования 1 для смешивания асфальта, где пыль выделяется в большом количестве; следовательно, устройство 21 для улавливания пыли этого варианта выполнения, улавливающее пыль в этих местах, может обеспечивать полное извлечение и утилизацию выделяемой пыли из оборудования 1 для смешивания асфальта, тем самым, уменьшая неорганизованный выброс пыли.
Устройство 22 для улавливания асфальтового дыма используется для улавливания асфальтового дыма, выделяемого из оборудования 1 для смешивания асфальта, с целью очистки. Как можно видеть на фиг. 1, в этом варианте выполнения впуск устройства 22 для улавливания асфальтового дыма сообщается с устройством 14 для подачи асфальта, перемешивающим устройством 16 и устройством 17 для обработки готового продукта с целью улавливания асфальтового дыма, выделяемого устройством 14 для подачи асфальта, перемешивающим устройством 16 и устройством 17 для обработки готового продукта. Выпуск устройства 22 для улавливания асфальтового дыма сообщается со смешивающим устройством 25 через трубопровод 29b для транспортирования асфальтового дыма с целью транспортирования улавливаемого асфальтового дыма к смешивающему устройству 25 для смешивания с пылью.
Как упомянуто выше, устройство 14 для подачи асфальта, перемешивающее устройство 16 и устройство 17 для обработки готового продукта являются компонентами оборудования 1 для смешивания асфальта, где асфальтовый дым выделяется в большом количестве. Следовательно, по сравнению с ситуацией, когда на погрузочной площадке 172 устройства 17 для обработки готового продукта улавливается только асфальтовый дым, когда устройство 22 для улавливания асфальтового дыма этого варианта выполнения улавливает в этих местах асфальтовый дым, асфальтовый дым, выделяющийся из оборудования 1 для смешивания асфальта, улавливается и очищается более надлежащим образом, неорганизованный выброс асфальтового дыма уменьшается более эффективно, и коэффициент использования очистного оборудования 2 также увеличивается.
Устройство 21 для улавливания пыли или устройство 22 для улавливания асфальтового дыма могут улавливать пыль или асфальтовый дым, поддерживая состояние незначительного отрицательного давления.
Смешивающее устройство 25 используется для обеспечения смешивания пыли и асфальтового дыма, так чтобы пыль могла комбинироваться с каплями масла в асфальтовом дыму для превращения капель масла в очищаемые «затвердевшие» взвешенные частицы, способствуя очистке с помощью первого очистного устройства 26. Как можно видеть на фиг. 1, в этом варианте выполнения смешивающее устройство 25 расположено между устройством 21 для улавливания пыли и устройством 22 для улавливания асфальтового дыма и первым очистным устройством 26, и впуск смешивающего устройства 25 сообщается с выпуском устройства 21 для улавливания пыли и выпуском устройства 22 для улавливания асфальтового дыма, и в то же время выпуск смешивающего устройства 25 сообщается с впуском первого очистного устройства 26. На основании вышесказанного пыль, улавливаемая устройством 21 для улавливания пыли, и асфальтовый дым, улавливаемый устройством 22 для улавливания асфальтового дыма, движутся в смешивающее устройство 25 и непрерывно смешиваются, так что частицы пыли и капли масла в асфальтовом дыме прилипают друг к другу, и пыль охватывает всю каплю масла, что обеспечивает не только предварительное удаление пыли, но также превращает капли масла в фильтруемые и очищаемые «затвердевшие» взвешенные частицы, обеспечивая удаление жидких вредных веществ в асфальтовом дыму. Смешанный газ, содержащий охваченные капли масла в асфальтовом дыму, может в дальнейшем течь в первое очистное устройство 26 и очищаться первым очистным устройством 26.
Первое очистное устройство 26 используется для удаления твердых веществ, таких как пыль и капли масла, охваченные пылью, с целью очистки газа, вытекающего из смешивающего устройства 25. На фиг. 1 можно видеть, что в этом варианте выполнения первое очистное устройство 26 расположено между смешивающим устройством 25 и вторым очистным устройством 27, впуск первого очистного устройства 26 сообщается с выпуском смешивающего устройства 25, и выпуск первого очистного устройства 26 сообщается с впуском второго очистного устройства 27. На основании вышесказанного пыль и «затвердевшие» частицы, преобразованные из капель масла, вытекающих из смешивающего устройства 25, поступают в первое очистное устройство 26 за счет действия воздушного потока, и первое очистное устройство 26 удаляет пыль и «затвердевшие» взвешенные частицы, превращенные из капель масла, тем самым обеспечивая дополнительную фильтрацию твердых взвешенных частиц в выбросах. Этот процесс является процессом сухой очистки, который не вызывает вторичного загрязнения и может автоматически обеспечивать очистку золы. Дым, очищенный первым очистным устройством 26, может выходить во второе очистное устройство 27 и очищаться вторым очистным устройством 27.
Второе очистное устройство 27 используется для удаления газа с ЛОВ из дыма с целью очистки газа, вытекающего из смешивающего устройства 25, и в этом случае посредством очистки канцерогенного зловонного газа в дыму. Как показано на фиг. 1, в этом варианте выполнения второе очистное устройство 27 расположено между первым очистным устройством 26 и приводным механизмом 28, впуск второго очистного устройства 27 сообщается с выпуском первого очистного устройства 26, и выпуск второго очистного устройства 27 сообщается с впуском приводного механизма 28. На основании вышесказанного дым, очищенный первым очистным устройством 26, может вытекать во второе очистное устройство 27, и второе очистное устройство 27 может фильтровать канцерогенный газ с неприятным запахом для обеспечения удаления газообразных вредных веществ в выбросах. Отфильтрованный очищенный газ может выпускаться в атмосферу через вытяжную трубу 3 за счет действия приводного механизма 28.
Как можно видеть, благодаря наличию устройства 21 для улавливания пыли, устройства 22 для улавливания асфальтового дыма, смешивающего устройства 25, первого очистного устройства 26, второго очистного устройства 27 и приводного механизма 28, очистное оборудование 2 этого варианта выполнения может использовать пыль, которая улавливается и генерируется оборудованием 1 для смешивания асфальта в процессах подачи и транспортирования холодного заполнителя, просеивания и хранения горячего заполнителя и измерения, с целью очистки асфальтового дыма, который выделяется в процессах нагрева асфальта, перемешивания смеси и выпуска. Указанный процесс является простым, скорость удаления является высокой, и не происходит вторичного загрязнения. Благодаря взаимодействию смешивающего устройства 25, первого очистного устройства 26 и второго очистного устройства 27, очистное оборудование 2 может выполнять трехфазную очистку твердое вещество-жидкость-газ выбросов, тем самым полностью и тщательно обеспечивая очистку в ходе всего процесса эксплуатации оборудования 1 для смешивания асфальта, эффективно регулируя организованные и неорганизованные выбросы пыли, дыма, капель масла в асфальтовом дыму и газообразных ЛОВ, уменьшая опасности выбросов в атмосферу и вредное влияние на здоровье людей и обеспечивая экологически безопасный процесс производства асфальтовых смесей.
Кроме того, как показано на фиг. 1, для предотвращения негативного воздействия на эффект очистки асфальтового дыма из-за неспособности улавливаемого газа соответствовать требованиям к очистке улавливаемого асфальтового газа, очистное оборудование 2 этого варианта выполнения также оснащено устройством 23 для контроля пыли, устройством 24 для контроля асфальтового дыма и устройством 2a для пополнения запасов пыли, причем устройство 23 для контроля пыли, устройство 24 для контроля асфальтового дыма и устройство 2a для пополнения запасов пыли регулируют контроллером 2b с целью совместного функционирования и своевременного срабатывания, когда улавливаемая пыль не может соответствовать требованию к очистке улавливаемого асфальтового дыма.
В частности, как можно видеть на фиг. 1, в этом варианте выполнения устройство 23 для контроля пыли и устройство 24 для контроля асфальтового дыма соответственно расположены в трубопроводе 29a для транспортирования пыли и трубопроводе 29b для транспортирования асфальтового дыма и соответственно используются для контроля таких параметров, как концентрация, расход и давление пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли и устройством 22 для улавливания асфальтового дыма; устройство 2a для пополнения запасов пыли сообщается со смешивающим устройством 25 для пополнения запасов пыли в смешивающем устройстве 25; контроллер 2b электрически соединен с устройством 23 для контроля пыли, устройством 24 для контроля асфальтового дыма и устройством 2a для пополнения запасов пыли. На основании результатов контроля устройства 23 для контроля пыли и устройства 24 для контроля асфальтового дыма контроллер 2b определяет, соответствует ли общее количество пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли, требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством 22 для улавливания асфальтового дыма, и регулирует устройство 2a для пополнения запасов пыли с целью пополнения запасов пыли в смешивающем устройстве 25, когда общее количество пыли, улавливаемой устройством 21 для улавливания пыли, не соответствует требованию к общему количеству асфальтового дыма, улавливаемого устройством 22 для улавливания асфальтового дыма. На основании вышеизложенного очистное оборудование 2 может надежным образом обеспечивать надлежащую очистку улавливаемого асфальтового дыма. Кроме того, поскольку нет необходимости останавливать машину для пополнения запасов пыли, она может быть лучшим образом приспособлена к длительным непрерывным условиям эксплуатации оборудования 1 для смешивания асфальта.
Устройство 23 для контроля пыли или устройство 24 для контроля асфальтового дыма может содержать лазерное устройство контроля, фильтрующее устройство с фильтрующей диафрагмой и т.д. для выполнения контроля пыли или асфальтового дыма в реальном времени. Устройство 2a для пополнения запасов пыли может содержать бак для пыли и продувочную систему. Пополнение запасов пыли может обеспечиваться с помощью липофильных твердых частиц (размер частиц ≤75 мкм), таких как извлеченная пыль или дымовой супрессант пылесборника сушильного барабана.
В частности, со ссылкой на фиг. 5 предварительно создают таблицу соответствия между общим количеством асфальтового дыма и общим количеством пыли, требуемым для очистки всего асфальтового дыма, и таблица соответствия хранится в контроллере 2b, и вместе с тем в контроллере 2b хранятся данные о площадях поперечного сечения трубопровода 29a для транспортирования пыли и трубопровода 29b для транспортирования асфальтового дыма. В ходе рабочего процесса устройство 23 для контроля пыли и устройство 24 для контроля асфальтового дыма соответственно контролируют концентрацию, расход, давление и другие параметры пыли и асфальтового дыма в транспортирующих трубопроводах на текущий момент, и затем контроллер 2b подсчитывает общее количество пыли, извлеченной в единицу времени в трубопроводе 29a для транспортирования пыли, и общее количество асфальтового дыма, извлеченного в единицу времени в трубопроводе 29b для транспортирования асфальтового дыма, по формуле: общее количество извлеченных взвешенных частиц в единицу времени = концентрация * расход * площадь сечения; согласно общему количеству асфальтового дыма, извлекаемого в единицу времени в трубопроводе 29b для транспортирования асфальтового дыма, определяют общее количество пыли, необходимой для очистки общего количества асфальтового дыма на текущий момент в таблице соответствия между общим количеством асфальтового дыма и общим количеством пыли, требуемым для очистки, и определяют, меньше ли общее количество пыли, извлекаемой в единицу времени в трубопроводе 29a для транспортирования пыли, чем общее количество пыли, необходимой для очистки общего количества асфальтовой пыли на текущий момент; если определение дает отрицательный результат, контроль продолжается; если определение дает положительный результат, подсчитывают разницу между общим количеством пыли, необходимой для очистки асфальтового дыма на текущий момент, и общим количеством пыли, извлекаемым в единицу времени в трубопроводе 29a для транспортирования пыли, и передают сигналы о пополнении запасов пыли устройству 2a для пополнения запасов пыли и регулируют устройство 2a для пополнения запасов пыли с целью распыления количества пыли для пополнения запасов пыли, так что капли масла в асфальтовом дыму тщательно удаляются за счет совместного действия улавливаемой пыли и пополняемых запасов пыли.
Далее приведено описание со ссылкой на варианты выполнения, показанные на фиг. 2-4. Для упрощения пояснений приведено только описание различий между этими вариантами выполнения и вариантом выполнения, показанным на фиг. 1, и различий между этими вариантами выполнения.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 2, устройство 21 для улавливания пыли содержит только первое устройство 211 для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя. Первое устройство 211 для улавливания пыли сообщается с загрузочным бункером 111 для холодного материала и устройством 112 для транспортирования холодного материала устройства 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя с целью улавливания пыли, выделяемой загрузочным бункером 111 для холодного материала и устройством 112 для транспортирования холодного материала. На основании вышеизложенного устройство 21 для улавливания пыли этого варианта выполнения улавливает только пыль, выделяемую устройством 11 для подачи и транспортирования холодного заполнителя, причем устройство 21 для улавливания пыли улавливает пыль, выделяемую как загрузочным бункером 111 для холодного материала, так и устройством 112 для транспортирования холодного материала.
Выпуск первого устройства 211 для улавливания пыли сообщается со смешивающим устройством 25 через первый трубопровод 291 для транспортирования пыли.
Соответственно, в этом варианте выполнения устройство 23 для контроля пыли содержит только первое устройство 231 контроля пыли, выполненное с возможностью контроля параметров пыли, улавливаемой первым устройством 211 улавливания пыли. На фиг. 2 можно видеть, что первое устройство 211 улавливания пыли расположено в первом трубопроводе 291 для транспортирования пыли.
Кроме того, в этом варианте выполнения устройство 22 для улавливания асфальтового дыма содержит первое устройство 221 улавливания асфальтового дыма и второе устройство 222 улавливания асфальтового дыма. Первое устройство 221 улавливания асфальтового дыма выполнено с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого устройством 14 для подачи асфальта. Второе устройство 222 улавливания асфальтового дыма выполнено с возможностью улавливания асфальтового дыма, выделяемого перемешивающим устройством 16 и/или устройством 17 для обработки готового продукта.
В частности, как можно видеть на фиг. 2, впуск первого устройства 221 улавливания асфальтового дыма сообщается с баком 141 для хранения асфальта и баком 142 для хранения мазута устройства 14 для подачи асфальта (в частности, вентиляционными отверстиями бака 141 для хранения асфальта и бака 142 для хранения мазута). В то же самое время выпуск первого устройства 221 улавливания асфальтового дыма сообщается со смешивающим устройством 25 через первый транспортирующий трубопровод 293 асфальтового дыма. Второе устройство 222 улавливания асфальтового дыма сообщается с перемешивающим устройством 16 и контейнером 171 для готового продукта и погрузочной площадкой 172 устройства 17 для обработки готового продукта. В то же самое время выпуск второго устройства 222 улавливания асфальтового дыма сообщается со смешивающим устройством 25 через второй транспортирующий трубопровод 294 асфальтового дыма. На основании вышеизложенного устройство 22 для улавливания асфальтового дыма этого варианта выполнения может улавливать асфальтовый дым, выделяемый во время процессов нагрева асфальта, перемешивания смеси и выгрузки и погрузки готового продукта, например, с помощью первого устройства 221 улавливания асфальтового дыма и второго устройства 222 улавливания асфальтового дыма соответственно.
Соответственно, для внедрения контроля параметров асфальтового дыма, улавливаемого первым устройством 221 улавливания асфальтового дыма и вторым устройством 222 улавливания асфальтового дыма, как показано на фиг. 2 в этом варианте выполнения, устройство 24 для контроля асфальтового дыма содержит первое устройство 241 для контроля асфальтового дыма и второе устройство 242 для контроля асфальтового дыма, которые соответственно, расположены в первом транспортирующем трубопроводе 293 асфальтового дыма и втором транспортирующем трубопроводе 294 асфальтового дыма. В этом случае общее количество улавливаемого асфальтового дыма необходимо определять на основании результатов, полученных с помощью первого устройства 241 для контроля асфальтового дыма и второго устройства 242 для контроля асфальтового дыма. Общее количество асфальтового дыма, улавливаемого первым устройством 221 улавливания асфальтового дыма, получают посредством умножения концентрации и расхода, контролируемых с помощью первого устройства 241 для контроля асфальтового дыма, на площадь сечения первого транспортирующего трубопровода 293 асфальтового дыма, а общее количество асфальтового дыма, улавливаемого вторым устройством 222 улавливания асфальтового дыма, получают посредством умножения концентрации и расхода, контролируемых с помощью второго устройства 242 для контроля асфальтового дыма, на площадь сечения второго транспортирующего трубопровода 294 асфальтового дыма. Далее окончательное общее количество улавливаемого асфальтового дыма получают посредством складывания общего количества асфальтового дыма, улавливаемого первым устройством 221 улавливания асфальтового дыма, с общим количеством асфальтового дыма, улавливаемого вторым устройством 222 улавливания асфальтового дыма.
Кроме того, отличие от варианта выполнения, показанного на фиг. 1, состоит в том, что в настоящем варианте выполнения первое очистное устройство 26, второе очистное устройство 27 и приводной механизм 28 соответственно внедрены в виде пылесборника 261, очистителя 271 воздуха от ЛОВ и вытяжного вентилятора 281. Пылесборник 261 может быть пылесборником с рукавными фильтрами, пылесборником с фильтрующим картриджем, пылесборником со спеченной пластиной из пластика, электрическим пылесборником или электростатическим пылесборником с рукавными фильтрами и т.п.
По сравнению со случаем, где для пыли и асфальтового дыма обеспечено наличие различных пылесборников, использование одного и того же пылесборника 261 для очистки пыли и асфальтового дыма может эффективно упростить конструкцию, уменьшить резервирование устройств и снизить расходы. Кроме того, благодаря установке отдельного пылесборника 261 в качестве первого очистного устройства 26 вместо использования основного пылесборника в качестве первого очистного устройства 26 можно уменьшить отрицательное влияние очистного оборудования на нормальный процесс производства, выполняемый оборудованием 1 для смешивания асфальта. В то же самое время пыль, генерируемая с помощью процесса сушки и удаления пыли, не улавливается, что обеспечивает лучшую адаптацию к характеристикам процесса сушки и удаления пыли, который требует стабильного объема воздуха и отношения давлений воздуха.
Основное отличие варианта выполнения, показанного на фиг. 3, от варианта выполнения, показанного на фиг. 2, состоит в том, что конструкция устройства 21 для улавливания пыли и конструкция устройства 23 для контроля пыли имеют отличия.
В этом варианте выполнения устройство 21 для улавливания пыли больше не содержит первое устройство 211 для улавливания пыли и содержит только второе устройство 212 для улавливания пыли, выполненное с возможностью улавливания пыли, выделяемой устройством 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и/или измерительным устройством 13. В частности, как показано на фиг. 3, второе устройство 212 для улавливания пыли этого варианта выполнения имеет впуск, сообщающийся с устройством 121 для просеивания горячего заполнителя и контейнером 122 для горячего заполнителя устройства 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и устройством 131 для измерения заполнителя измерительного устройства 13, и выпуск, сообщающийся со смешивающим устройством 25 через второй трубопровод 292 транспортирования пыли. На основании вышеизложенного устройство 21 для улавливания пыли этого варианта выполнения улавливает пыль, выделяемую из устройства 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительного устройства 13, но больше не улавливает пыль, выделяемую из устройства 11 для транспортирования горячего заполнителя, и при улавливании пыли, выделяемой из устройства 12 для просеивания и хранения горячего заполнителя и измерительного устройства 13, устройство 21 для улавливания пыли одновременно улавливает пыль, выделяемую из устройства 121 для просеивания горячего заполнителя, контейнера 122 для горячего заполнителя и устройства 131 для измерения заполнителя.
Соответственно, устройство 23 для контроля пыли этого варианта выполнения больше не содержит первое устройство 231 контроля пыли и содержит только второе устройство 232 контроля пыли, которое расположено во втором трубопроводе 292 транспортирования пыли для контроля параметров пыли, улавливаемой вторым устройством 212 для улавливания пыли.
Основное отличие варианта выполнения, показанного на фиг. 4, от вариантов выполнения, показанных на фиг. 2 и фиг. 3, состоит в том, что в этом варианте выполнения устройство 21 для улавливания пыли содержит первое устройство 211 для улавливания пыли и второе устройство 212 для улавливания пыли, и устройство 23 для контроля пыли одновременно содержит первое устройство 231 контроля пыли и второе устройство 232 контроля пыли. В этом случае при определении общего количества улавливаемой пыли требуются результаты, полученные с помощью первого устройства 231 контроля пыли и второго устройства 232 контроля пыли. Общее количество пыли, улавливаемой первым устройством 231 контроля пыли, получают посредством умножения концентрации и расхода, контролируемых с помощью первого устройства 231 для контроля пыли, на площадь сечения первого транспортирующего трубопровода 291 пыли, а общее количество пыли, улавливаемой вторым устройством 212 улавливания пыли, получают посредством умножения концентрации и расхода, контролируемых с помощью второго устройства 232 для контроля пыли, на площадь сечения второго транспортирующего трубопровода 292 пыли, после чего окончательное общее количество улавливаемой пыли получают посредством складывания общего количества пыли, улавливаемой первым устройством 211 улавливания пыли, с общим количеством пыли, улавливаемой вторым устройством 212 улавливания пыли.
Вышеописанные варианты выполнения являются поясняющими вариантами выполнения и не предназначены для ограничения изобретения, и в объем изобретения должны быть включены различные модификации, изменения и усовершенствования, соответствующие сущности и идеям изобретения.