НАГРЕВАЕМОЕ БЕЗ ГОРЕНИЯ ТАБАЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ТАБАЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ С НАГРЕВОМ
TOBACCO PRODUCT HEATED WITHOUT BURNING AND TOBACCO PRODUCT WITH HEATING

Область техники
[0001]
Настоящее изобретение относится к нагреваемому без горения табачному продукту и табачному изделию с нагревом.
Уровень техники
[0002]
Было разработано табачное изделие с нагревом, состоящее из нагреваемого без горения табачного продукта и устройства нагрева, включающего в себя источник тепла. Нагреваемый без горения табачный продукт обычно включает табачный наполнитель, состоящий из композиции, включающей измельченный табак, исходный материал для аэрозоля и тому подобное. Когда используется табачное изделие с нагревом, нагреваемый без горения табачный продукт вставляют или помещают в устройство нагрева. Затем обеспечивается выработка тепла источником тепла устройства нагрева, и табачный наполнитель в нагреваемом без горения табачном продукте нагревается с использованием этого тепла, в результате чего компонент вкуса дыма доставляется пользователю вместе с аэрозолями.
[0003]
В области технологии, связанной с табаком, особенно в области нагреваемых без горения табачных изделий, бывают случаи, когда компонент вкуса дыма, образующийся при нагревании табачного наполнителя, вызывает у пользователя ощущение «подавления аромата дыма», описанного ниже, и желательно устранить подавление аромата дыма и улучшить вкус дыма нагреваемого без горения табачного продукта. Методика добавления кислоты, удовлетворяющей определенным условиям (константа диссоциации одноосновной кислоты: 4,0 или более и 6,0 или менее, точка кипения: 366°C или выше и 600°C или ниже), к табачному наполнителю нагреваемого без горения табачного продукта предлагалась для устранения подавления аромата дыма (PTL 1).
Список цитирования
Патентная литература
[0004]
PTL 1: Международная публикация № WO2017/203686
Сущность изобретения
Техническая задача
[0005]
Однако кислота, удовлетворяющая упомянутым определенным условиям, описанным в PTL 1, представляет собой кислоту, имеющую очень высокую точку кипения и, соответственно, авторы настоящего изобретения провели исследование для устранения подавления аромата дыма с помощью кислоты, не удовлетворяющей этим определенным условиям.
В ходе исследования была предпринята попытка добавить бензойную кислоту, которая обычно используется в качестве пищевой добавки, к нагреваемому без горения табачному продукту. Точка кипения бензойной кислоты составляет 249°C, что ниже, чем у кислоты, используемой в PTL 1. Следовательно, бензойная кислота улетучивается за короткое время при использовании нагреваемого без горения табачного продукта, в котором табачный наполнитель нагревается при температуре, которая близка к его точке кипения, и эффект устранения подавления аромата дыма не может сохраняться до последней стадии использования одного нагреваемого без горения табачного продукта. С другой стороны, при использовании нагреваемого без горения табачного продукта, в котором табачный наполнитель нагревается при температуре, которая намного ниже точки кипения бензойной кислоты, бензойная кислота не улетучивается в достаточной степени, и поэтому ожидается, что эффект устранения подавления аромата дыма не достигается.
Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение нагреваемого без горения табачного продукта и табачного изделия с нагревом, которые решают вышеупомянутые проблемы и могут устранять подавление аромата дыма на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии, не ухудшая упомянутый эффект добавлением бензойной кислоты.
Решение задачи
[0006]
Настоящие изобретатели провели интенсивные исследования и обнаружили, что путем добавления определенной концентрации бензойной кислоты к по меньшей мере одному объекту добавления, являющемуся составной частью нагреваемого без горения табачного продукта, подавление аромата дыма может быть устранено на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии, тем самым осуществляя настоящее изобретение.
[0007]
Таким образом, суть настоящего изобретения заключается в следующем.
[1] Нагреваемый без горения табачный продукт, включающий табачный наполнитель, оберточную бумагу, которая обертывает табачный наполнитель, и мундштучный элемент,
при этом в нагреваемом без горения табачном продукте по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше,
табачный наполнитель включает исходный материал для аэрозоля, и
по меньшей мере к одному из табачного наполнителя, оберточной бумаги и мундштучного элемента добавлена бензойная кислота так, что концентрация в объекте добавления, к которому добавлена бензойная кислота, составляет 100 мд (миллионных долей) или более и 10000 мд или менее.
[2] Нагреваемый без горения табачный продукт по [1], в котором бензойная кислота добавлена к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, когда нагреваемый без горения табачный продукт нагревается.
[3] Нагреваемый без горения табачный продукт по [1] или [2], в котором бензойная кислота добавлена к табачному наполнителю.
[4] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [3], в котором мундштучный элемент включает меньшей мере поддерживающую часть и фильтрующую часть, причем поддерживающая часть расположена ближе к табачному наполнителю, чем фильтрующая часть, и бензойная кислота добавлена к поддерживающей части.
[5] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [4], в котором табачный наполнитель состоит из композиции, дополнительно содержащей измельченный табак или молотый табак.
[6] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [4], в котором табачный наполнитель состоит из табачного листа.
[7] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [4], в котором табачный наполнитель состоит из табачных гранул.
[8] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [7], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в объекте добавления составляет 2000 мд или более и менее 5000 мд.
[9] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [7], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в объекте добавления составляет 5000 мд или более и 10000 мд или менее.
[10] Табачное изделие с электрическим нагревом, включающее в себя:
устройство электрического нагрева, включающее в себя нагревательный элемент, батарейный блок, который служит в качестве источника питания для нагревательного элемента, и блок управления для управления нагревательным элементом; и
нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [1] - [9], выполненный с возможностью вставки таким образом, чтобы соприкасаться с нагревательным элементом.
[11] Нагреваемый без горения табачный продукт, включающий в себя табачный наполнитель и держатель для табачного наполнителя,
при этом в нагреваемом без горения табачном продукте по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше,
табачный наполнитель включает исходный материал для аэрозоля, и
к табачному наполнителю добавлена бензойная кислота таким образом, чтобы концентрация в табачном наполнителе составляла 100 мд или более и 10000 мд или менее.
[12] Нагреваемый без горения табачный продукт по [11], в котором бензойная кислота добавлена к участку табачного наполнителя, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, когда нагреваемый без горения табачный продукт нагревается.
[13] Нагреваемый без горения табачный продукт по [11] или [12], в котором табачный наполнитель состоит из композиции, дополнительно содержащей измельченный табак или молотый табак.
[14] Нагреваемый без горения табачный продукт по [11] или [12], в котором табачный наполнитель состоит из табачного листа.
[15] Нагреваемый без горения табачный продукт по [11] или [12], в котором табачный наполнитель состоит из табачных гранул.
[16] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [11] - [15], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в табачном наполнителе составляет 2000 мд или более и менее 5000 мд.
[17] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [11] - [15], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в табачном наполнителе составляет 5000 мд или более и 10000 мд или менее.
[18] Табачное изделие с нагревом, которое использует горючий источник тепла, причем табачное изделие с нагревом включает в себя:
нагревательное устройство, включающее в себя трубчатый удерживающий элемент, проходящий от конца воспламенения к концу без воспламенения, и горючий источник тепла обеспечен на конце воспламенения; и
нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [11] - [17], расположенный в удерживающем элементе так, чтобы быть ближе к концу без воспламенения, чем горючий источник тепла.
[19] Нагреваемый без горения табачный продукт, включающий в себя табачный наполнитель и держатель для табачного наполнителя, при этом
в нагреваемом без горения табачном продукте, табачный наполнитель нагревается при температуре ниже 150°C, и
к табачному наполнителю добавлена бензойная кислота таким образом, чтобы концентрация в табачном наполнителе составляла 100 мд или более и 10000 мд или менее.
[20] Нагреваемый без горения табачный продукт по [19], дополнительно включающий исходный материал для аэрозоля.
[21] Нагреваемый без горения табачный продукт по [20], в котором табачный наполнитель состоит из композиции, содержащей измельченный табак или молотый табак.
[22] Нагреваемый без горения табачный продукт по [20], в котором табачный наполнитель состоит из табачного листа.
[23] Нагреваемый без горения табачный продукт по [20], в котором табачный наполнитель состоит из табачных гранул.
[24] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [20] - [23], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в табачном наполнителе составляет 2500 мд или более и менее 5000 мд.
[25] Нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [20] - [23], в котором бензойная кислота добавлена так, что концентрация в табачном наполнителе составляет 5000 мд или более и 10000 мд или менее.
[26] Табачное изделие с электрическим нагревом, включающее в себя:
устройство электрического нагрева, включающее в себя нагревательный элемент, батарейный блок, который служит в качестве источника питания для нагревательного элемента, блок управления для управления нагревательным элементом и мундштук; и
нагреваемый без горения табачный продукт по любому из [20] - [25].
Полезные эффекты изобретения
[0008]
Настоящее изобретение обеспечивает нагреваемый без горения табачный продукт и табачное изделие с нагревом, которые могут устранять подавление аромата дыма на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
Краткое описание чертежей
[0009]
[Фиг. 1] Фиг. 1 представляет собой схематический вид нагреваемого без горения табачного продукта согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
[Фиг. 2] Фиг. 2 представляет собой схематический вид нагреваемого без горения табачного продукта согласно второму и третьему вариантам осуществления настоящего изобретения.
[Фиг. 3] Фиг. 3 представляет собой схематический вид табачного изделия с электрическим нагревом, в котором нагреваемый без горения табачный продукт согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения нагревают изнутри с помощью устройства электрического нагрева.
[Фиг. 4] Фиг. 4 представляет собой схематический вид табачного изделия с электрическим нагревом, в котором нагреваемый без горения табачный продукт согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения нагревают снаружи с помощью устройства электрического нагрева.
[Фиг. 5] Фиг. 5 представляет собой схематический вид табачного изделия, в котором нагреваемый без горения табачный продукт согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения нагревают с помощью устройства нагрева, которое использует источник тепла горючего типа.
[Фиг. 6] Фиг. 6 представляет собой схематический вид табачного изделия с электрическим нагревом, в котором нагреваемый без горения табачный продукт согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения нагревают с помощью устройства электрического нагрева.
[Фиг. 7] Фиг. 7 представляет собой график, показывающий изменение температуры с течением времени в местах (1) - (3) измерения в табачном стержне нагреваемого без горения табачного продукта согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, нагреваемого изнутри с помощью устройства электрического нагрева.
[Фиг. 8] Фиг. 8 представляет собой график, показывающий изменение температуры с течением времени в местах (4) и (5) измерения в табачном стержне нагреваемого без горения табачного продукта согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, нагреваемого снаружи с помощью устройства электрического нагрева.
Описание вариантов осуществления
[0010]
Хотя варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже, эти описания являются примерами (репрезентативными примерами) вариантов осуществления настоящего изобретения, и настоящее изобретение не ограничивается содержимым этих описаний до тех пор, пока они не отходят от его сути.
В этом ОПИСАНИИ, когда диапазон выражается с использованием числовых значений или значений физических свойств, между которыми вставлено "-", значения до и после "-" подлежат включению в этот диапазон.
[0011]
1. Нагреваемый без горения табачный продукт
Нагреваемый без горения табачный продукт согласно варианту осуществления настоящего изобретения (далее также называемый просто «нагреваемым без горения табачным продуктом») в широком смысле классифицируется на следующие варианты осуществления.
В первом варианте осуществления нагреваемый без горения табачный продукт включает в себя табачный наполнитель, оберточную бумагу, которая обертывает табачный наполнитель, и мундштучный элемент. В нагреваемом без горения табачном продукте по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше, табачный наполнитель включает исходный материал для аэрозоля и по меньшей мере к одному из табачного наполнителя, оберточной бумаги и мундштучного элемента добавлена бензойная кислота так, что концентрация в объекте добавления, к которому добавлена бензойная кислота, составляет 100 мд или более и 10000 мд или менее.
Во втором варианте осуществления нагреваемый без горения табачный продукт включает в себя табачный наполнитель и держатель для табачного наполнителя. В нагреваемом без горения табачном продукте по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при температуре 150°C или выше, табачный наполнитель включает исходный материал для аэрозоля, и бензойная кислота добавлена к табачному наполнителю таким образом, чтобы концентрация в табачном наполнителе составляла 100 мд или более и 10000 мд или менее.
Во третьем варианте осуществления нагреваемый без горения табачный продукт включает в себя табачный наполнитель и держатель для табачного наполнителя. В нагреваемом без горения табачном продукте табачный наполнитель нагревается при температуре ниже 150°C, и бензойная кислота добавлена к табачному наполнителю таким образом, чтобы концентрация в табачном наполнителе составляла 100 мд или более и 10000 мд или менее.
Каждый из этих вариантов осуществления будет подробно описан ниже.
[0012]
<Первый вариант осуществления>
Пример нагреваемого без горения табачного продукта согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения (далее также называемого просто «первым нагреваемым без горения табачным продуктом») показан на Фиг. 1. Далее первый нагреваемый без горения табачный продукт будет описан со ссылкой на чертежи. Направление, обозначенное буквой h на Фиг. 1, представляет собой продольное направление первого нагреваемого без горения табачного продукта.
Как показано на Фиг. 1, конфигурация первого нагреваемого без горения табачного продукта 1 включает в себя табачный наполнитель 10, оберточную бумагу 11 и мундштучный элемент 12. Каждый компонент будет описан далее. В первом нагреваемом без горения табачном продукте 1 табачный наполнитель 10, оберточная бумага 11 и мундштучный элемент 12 также называются "объектами добавления".
В первом нагреваемом без горения табачном продукте 1 по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 нагревается при температуре 150°C или выше.
Например, в варианте осуществления, в котором табачный стержень, являющийся составной частью первого нагреваемого без горения табачного продукта 1, нагревают изнутри с помощью нагревательного элемента 105, как показано на Фиг. 3, нагревательный элемент 105 нагревает по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 при 150°C или выше. По меньшей мере часть табачного наполнителя 10 в этом случае относится, например, к участку табачного наполнителя, который соприкасается с нагревательным элементом 105, или к участку табачного наполнителя, который находится близко к нагревательному элементу 105 и имеет массу 85% или более от общей массы табачного наполнителя в первом нагреваемом без горения табачном продукте. В частности, когда первый нагреваемый без горения табачный продукт имеет диаметр 7 мм, по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 относится к участку табачного наполнителя, который расположен на расстоянии 2 мм или менее от поверхности нагревательного элемента.
В варианте осуществления, в котором табачный стержень, являющийся составной частью первого нагреваемого без горения табачного продукта 1, нагревают снаружи с помощью нагревательного элемента 105, как показано на Фиг. 4, нагревательный элемент 105 нагревает по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 при 150°C или выше. По меньшей мере часть табачного наполнителя 10 в этом случае относится, например, к участку табачного наполнителя, который соприкасается с оберточной бумагой 11, или к участку табачного наполнителя, который находится близко к нагревательному элементу 105 и имеет массу 85% или более от общей массы табачного наполнителя в первом нагреваемом без горения табачном продукте. В частности, когда первый нагреваемый без горения табачный продукт имеет диаметр 7 мм, по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 относится к участку табачного наполнителя, который расположен на расстоянии 3 мм или менее от поверхности нагревательного элемента.
[0013]
Первый нагреваемый без горения табачный продукт предпочтительно имеет столбчатую форму, удовлетворяющую форме, имеющей соотношение сторон 1 или более, как определено ниже.
Соотношение сторон=h/w
w представляет собой ширину нижней поверхности столбчатого тела (в этом ОПИСАНИИ ширину нижней поверхности на стороне являющегося частью табачного стержня), а h представляет собой высоту столбчатого тела. Предпочтительно, h≥w. Однако в этом ОПИСАНИИ продольное направление определяется как направление, указанное буквой h, как описано выше. Таким образом, даже когда w≥h, направление, указываемое буквой h, называется продольным направлением для удобства. Форма нижней поверхности не ограничена и может быть, например, многоугольной, округлой многоугольной, круглой или эллиптической. Шириной w является диаметр, когда нижняя поверхность является круглой, наибольший диаметр, когда нижняя поверхность является эллиптической, и диаметр описанной окружности или наибольший диаметр описанного эллипса, когда нижняя поверхность является многоугольной или округлой многоугольной. Например, в варианте осуществления, показанном на Фиг. 1, поскольку нижняя поверхность является круглой, может быть определен ее диаметр. Диаметр является шириной w, а длина, которая ортогональна ширине w, является высотой h.
Длина h в продольном направлении первого нагреваемого без горения табачного продукта конкретно не ограничена и обычно составляет, например, 40 мм или более, предпочтительно 45 мм или более, более предпочтительно 50 мм или более. Длина h обычно составляет 100 мм или менее, предпочтительно 90 мм или менее, более предпочтительно 80 мм или менее.
Ширина w нижней поверхности столбчатого тела первого нагреваемого без горения табачного продукта конкретно не ограничена и обычно составляет, например, 5 мм или более, предпочтительно 5,5 мм или более. Ширина w обычно составляет 10 мм или менее, предпочтительно 9 мм или менее, более предпочтительно 8 мм или менее.
[0014]
<Второй и третий варианты осуществления>
На Фиг. 2 показан пример нагреваемого без горения табачного продукта согласно второму и третьему вариантам осуществления настоящего изобретения. В дальнейшем нагреваемый без горения табачный продукт согласно второму варианту осуществления также называется просто «вторым нагреваемым без горения табачным продуктом», а нагреваемый без горения табачный продукт согласно третьему варианту осуществления также называется просто «третьим нагреваемым без горения табачным продуктом». Второй и третий нагреваемые без горения табачные продукты будут описаны ниже со ссылкой на Фиг. 2.
Конфигурация второго и третьего нагреваемых без горения табачных продуктов включает в себя табачный наполнитель и держатель для табачного наполнителя, как показано на Фиг. 2. Каждый компонент будет описан далее. В нижеследующем описании табачный наполнитель второго и третьего нагреваемых без горения табачных продуктов может называться «объектом добавления».
Форма второго и третьего нагреваемых без горения табачных продуктов конкретно не ограничена, но поскольку табачный наполнитель удерживается в держателе, упомянутая форма может, например, соответствовать форме держателя. Держатель будет описан далее.
[0015]
Во втором нагреваемом без горения табачном продукте по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше.
Например, в варианте осуществления, где второй нагреваемый без горения табачный продукт 2 нагревается с помощью источника 205 тепла горючего типа, как показано на Фиг. 5, источник 205 тепла горючего типа нагревает по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 при 150° или выше. По меньшей мере часть табачного наполнителя 10 в этом случае имеет массу 85% или более от общей массы табачного наполнителя во втором нагреваемом без горения табачном продукте. В частности, когда нагреваемый без горения табачный продукт имеет диаметр 7 мм, по меньшей мере часть табачного наполнителя 10 относится к участку табачного наполнителя, который расположен на расстоянии 2 мм или менее от поверхности источника тепла горючего типа.
[0016]
В третьем нагреваемом без горения табачном продукте температура, при которой нагревается табачный наполнитель, ниже 150°C.
Например, в варианте осуществления, где третий нагреваемый без горения табачный продукт 2 нагревается нагревательным элементом 305, как показано на Фиг. 6, нагревательный элемент 305 нагревает табачный наполнитель 10. В этом варианте осуществления температура, при которой табачный наполнитель 10 нагревается нагревательным элементом 305, ниже 150°C.
В отличие от вышеупомянутого, вариант осуществления, в котором табачный наполнитель не нагревается непосредственно нагревательным элементом, также может быть применен в третьем нагреваемом без горения табачном продукте. В этом варианте осуществления третий нагреваемый без горения табачный продукт дополнительно включает в себя исходный материал для аэрозоля. Другими словами, третий нагреваемый без горения табачный продукт включает в себя табачный наполнитель, держатель для табачного наполнителя и исходный материал для аэрозоля.
Исходный материал для аэрозоля становится аэрозольным дымом при нагревании нагревательным элементом, и этот аэрозольный дым вступает в контакт с табачным наполнителем, в результате чего нагревается табачный наполнитель. Пар, содержащий компонент вкуса дыма, вырабатывается от нагретого табачного наполнителя.
Исходный материал для аэрозоля будет описан ниже.
[0017]
<Бензойная кислота>
В первом нагреваемом без горения табачном продукте бензойная кислота добавлена к по меньшей мере одному из табачного наполнителя, оберточной бумаги и мундштучного элемента.
Во втором и третьем нагреваемых без горения табачных продуктах бензойная кислота добавлена к табачному наполнителю.
В первом, втором и третьем нагреваемых без горения табачных продуктах бензойная кислота добавлена так, что концентрация в объекте добавления находится в диапазоне 100 мд или более и 10000 мд или менее.
Когда концентрация бензойной кислоты составляет менее 100 мд, подавление аромата дыма не может быть устранено. Когда концентрация превышает 10000 мд желаемый вкус дыма, особенно стимулирующее воздействие, свойственное табаку, не может быть получен в достаточной степени.
"Бензойная кислота" в этом ОПИСАНИИ не включает производные бензойной кислоты, такие как соли бензойной кислоты и эфиры бензойной кислоты.
[0018]
В этом ОПИСАНИИ подавление аромата дыма означает, что при использовании нагреваемого без горения табачного продукта, пользователь получает стимулирующее воздействие, отличное от стимулирующего воздействия, свойственного табаку, или испытывает физиологическую спонтанную реакцию, например "удушье". Вероятно, это связано с тем, что табачный наполнитель содержит компонент, который подавляет вкус дыма, и этот компонент улетучивается вместе с растворителем, таким как пропиленгликоль, в результате чего пользователь ощущает подавление аромата дыма.
В каждом нагреваемом без горения табачном продукте по настоящему изобретению подавление аромата дыма можно устранить посредством установки концентрации бензойной кислоты в пределах вышеуказанного диапазона.
Что касается механизма, с помощью которого бензойная кислота устраняет подавление аромата дыма во время использования каждого нагреваемого без горения табачного продукта, изобретатели спрогнозировали, что бензойная кислота и вещество, которое подавляет вкус дыма, содержащееся в табачном наполнителе, испаряются при нагревании и объединяются в газообразном состоянии, тем самым затрудняя связывание упомянутого вещества с органами, в которых пользователь получает подавление аромата дыма, то есть органами от полости рта до трахеи и далее от трахеи до легких.
В первом и втором нагреваемых без горения табачных продуктах, когда концентрация бензойной кислоты установлена равной 2000 мд или более и менее 5000 мд, может быть получен вкус дыма, имеющий вышеописанное стимулирующее воздействие, свойственное табаку, в достаточной степени, и когда концентрация бензойной кислоты установлена равной 5000 мд или более и 10000 мд или менее, может быть получен вкус дыма, в котором вышеописанное стимулирующее воздействие, свойственное табаку, устранено в некоторой степени.
В третьем нагреваемом без горения табачном продукте, когда концентрация бензойной кислоты установлена равной 2500 мд или более и менее 5000 мд, может быть получен вкус дыма, имеющий вышеописанное стимулирующее воздействие, свойственное табаку, в достаточной степени, и когда концентрация бензойной кислоты установлена равной 5000 мд или более и 10000 мд или менее, может быть получен вкус дыма, в котором вышеописанное стимулирующее воздействие, свойственное табаку, устранено в некоторой степени.
Концентрацию бензойной кислоты можно регулировать, контролируя количество бензойной кислоты, добавляемой к объекту добавления при производстве каждого нагреваемого без горения табачного продукта.
[0019]
В первом и втором вариантах осуществления настоящего изобретения бензойную кислоту предпочтительно добавляют к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, когда первый и второй нагреваемые без горения табачные продукты нагреваются.
Настоящие изобретатели сосредоточились на взаимосвязи между точкой кипения бензойной кислоты и температурой в объекте добавления во время нагревания первого и второго нагреваемых без горения табачных продуктов с целью устранения подавления аромата дыма на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
Как описано выше, точка кипения бензойной кислоты составляет 249°С. С другой стороны, когда используются первый и второй нагреваемые без горения табачные продукты, по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше с помощью источника тепла устройства нагрева, описанного ниже. В это время температура объекта добавления становится более высокой в положении, более близком к источнику тепла. Следовательно, когда бензойная кислота добавляется только к тому участку объекта добавления, который находится близко к источнику тепла, и этот участок нагревается при температуре, намного превышающей точку температуру кипения бензойной кислоты, бензойная кислота улетучивается за короткое время. В этом случае подавление аромата дыма не может быть устранено на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
Таким образом, настоящие изобретатели обнаружили, что предпочтительно добавлять бензойную кислоту к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, когда первый и второй нагреваемые без горения табачные продукты нагреваются. В таком варианте осуществления подавление аромата дыма может быть устранено в большей степени на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
[0020]
Примеры варианта осуществления, в котором бензойная кислота добавляется к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, включают в себя вариант осуществления, в котором бензойная кислота добавляется только к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, но могут применятся и другие варианты осуществления.
Например, бензойная кислота может быть добавлена ко всему табачному наполнителю, являющемуся составной частью нагреваемого без горения табачного продукта, и в этом случае распределение бензойной кислоты в табачном наполнителе может быть равномерным или неравномерным. В качестве альтернативы, бензойная кислота может быть добавлена к поверхности оберточной бумаги, являющейся составной частью нагреваемого без горения табачного продукта, которая соприкасается с табачным наполнителем, или бензойная кислота может быть добавлена к поддерживающей структуре. В этих вариантах осуществления добавленная бензойная кислота может частично присутствовать в участке объекта добавления, который нагревается при температуре ниже 150°C, и участке объекта добавления, который нагревается при температуре выше 250°C. В данном случае отношение содержания бензойной кислоты, присутствующей в участке объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже, к содержанию бензойной кислоты, присутствующей в участке объекта добавления, который нагревается при температуре ниже 150°C, и в участке объекта добавления, который нагревается при температуре выше 250°C, предпочтительно находится в диапазоне 50:50-99:1. Эти варианты осуществления являются предпочтительными с точки зрения производственных затрат, поскольку бензойная кислота может быть добавлена более простым способом, чем в варианте осуществления, в котором бензойную кислоту добавляют только к участку объекта добавления, который нагревается до 150°C или выше и 250°C или ниже.
Для сравнения, когда бензойная кислота добавляется только к участку объекта добавления, который нагревается при температуре выше 250°С, когда первый и второй нагреваемые без горения табачные продукты нагреваются, бензойная кислота улетучивается за короткое время, и таким образом подавление аромата дыма не может быть устранено на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
Как используется в настоящем документе, фраза "использование одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии" относится к периоду с момента, когда пользователь начинает втягивать вкус дыма после нагревания нагреваемого без горения табачного продукта до предопределенной температуры с помощью устройства нагрева (начальная стадия), до момента, когда пользователь перестает чувствовать вкус дыма (последняя стадия).
Термин "точка кипения", используемый в данном документе, означает точку кипения при давлении 760 мм рт. ст.
[0021]
<Объект добавления>
1. Табачный наполнитель
В первом нагреваемом без горения табачном продукте, бензойная кислота может быть добавлена к табачному наполнителю. Пример варианта осуществления, в котором бензойная кислота добавляется к табачному наполнителю, являющемуся составной частью первого нагреваемого без горения табачного продукта, включает в себя вариант осуществления, в котором бензойная кислота добавляется ко всему табачному наполнителю, и в этом случае распределение бензойной кислоты в табачном наполнителе может быть равномерным или неравномерным. В качестве альтернативы можно применить вариант осуществления, в котором бензойную кислоту добавляют к поверхности табачного наполнителя, которая соприкасается с оберточной бумагой.
Во втором и третьем нагреваемых без горения табачных продуктах бензойная кислота добавлена к табачному наполнителю. Пример варианта осуществления, в котором бензойная кислота добавляется к табачному наполнителю, являющемуся составной частью второго и третьего нагреваемых без горения табачных продуктов, включает в себя вариант осуществления, в котором бензойная кислота добавляется ко всему табачному наполнителю, и в этом случае распределение бензойной кислоты в табачном наполнителе может быть равномерным или неравномерным.
Способ добавления бензойной кислоты к табачному наполнителю будет описан ниже.
Табачный наполнитель конкретно не ограничен, и может использоваться наполнитель, состоящий из композиции, содержащей измельченный табак или молотый табак (далее также называемый "первым табачным наполнителем"). Табачный наполнитель может быть наполнителем, состоящим из табачного листа, и его примеры включают наполнитель, состоящий из множества табачных листов (в дальнейшем также называемый "вторым табачным наполнителем"), и наполнитель, состоящий из одного табачного листа (в дальнейшем также называемый "третьим табачным наполнителем"). Табачный наполнитель также может быть гранулированным наполнителем, то есть наполнителем, состоящим из табачных гранул (в дальнейшем также именуемым "четвертым табачным наполнителем").
[0022]
Табачный стержень, сформированный путем обертывания табачного наполнителя оберточной бумагой, предпочтительно имеет столбчатую форму, и в этом случае соотношение сторон собственно продольной высоты табачного стержня к ширине нижней поверхности являющегося частью табачного стержня предпочтительно равняется 1 или более.
Форма нижней поверхности не ограничена и может быть, например, многоугольной, округлой многоугольной, круглой или эллиптической. Шириной является диаметр, когда нижняя поверхность является круглой, наибольший диаметр, когда нижняя поверхность является эллиптической, и диаметр описанной окружности или наибольший диаметр описанного эллипса, когда нижняя поверхность является многоугольной или округлой многоугольной. Например, в варианте осуществления, показанном на Фиг. 1, поскольку нижняя поверхность является круглой, может быть определен ее диаметр. Диаметр является шириной, а длина, которая ортогональна упомянутой ширине, является высотой. Табачный наполнитель, являющийся составной частью табачного стержня, предпочтительно имеет высоту, примерно, 10 мм - 70 мм и ширину, примерно, 4 мм - 9 мм.
Табачный стержень может иметь посадочный участок, который стыкуется с нагревательным элементом или подобным для нагрева нагреваемого без горения табачного продукта.
[0023]
1-1. Первый табачный наполнитель
Сначала будет описан первый наполнитель. Материал измельченного табака, содержащийся в первом наполнителе, конкретно не ограничен, и может быть использован известный материал, такой как листовая пластинка или центральная жилка. Материал, получаемый путем перемалывания высушенных табачных листьев до среднего размера частиц 20 μм - 200 μм для обеспечения молотого табака и измельчения продукта молотого табака, который был гомогенизирован и переработан в лист (далее также называемый просто гомогенизированным листом), также может быть использован. Кроме того, также может быть использован так называемый материал типа прядей, который получают путем измельчения гомогенизированного листа, имеющего длину, сопоставимую с продольной длиной табачного стержня, в направлении, которое по существу параллельно продольному направлению табачного стержня, и набивают в табачный стержень. Ширина измельченного табака предпочтительно составляет 0,5 мм - 2,0 мм для набивки в табачный стержень. В случае табачного стержня с длиной окружности 22 мм и длиной 20 мм, содержание табачного наполнителя в табачном стержне может составлять 200 мг/стержень - 800 мг/стержень и предпочтительно 250 мг/стержень - 600 мг/стержень. В качестве табачных листьев, используемых для приготовления измельченного табака и гомогенизированного листа, можно использовать различные типы табака. Примеры включают табак дымовой сушки, табак берли, табак ориентал, домашний табак, табак nicotiana tabacum, табак nicotiana rustica и их смеси. Что касается смесей, эти различные типы табака могут быть подходящим образом смешаны для достижения желаемого вкуса. Подробная информация о типах табака раскрыта в «Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco) by Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009». Что касается способа изготовления гомогенизированного листа, то есть способа измельчения табачных листьев и переработки в гомогенизированный лист, существует множество традиционных способов. Первый способ заключается в изготовлении бумажного листа с использованием процесса бумажного производства. Второй способ заключается в смешивании подходящего растворителя, такого как вода, с перемолотыми табачными листьями до однородности, затем заливки однородной смеси тонким слоем на металлическую пластину или пластинчатую ленту из металла и выполнении сушки для получения отлитого листа. Третий способ заключается в смешивании подходящего растворителя, такого как вода, с перемолотыми табачными листьями до однородности и экструдировании однородной смеси в форму листа для получения сворачиваемого листа. Подробная информация о типах гомогенизированного листа раскрыта в «Tabako-no-Jiten (Encyclopedia of Tobacco) by Tobacco Academic Studies Center, March 31, 2009».
[0024]
Содержание воды в табачном наполнителе может составлять 10 масс.% - 15 масс.% по отношению к общему количеству табачного наполнителя и предпочтительно составляет 11 масс.% - 13 масс.%. Такое содержание воды устраняет появление пятен на оберточной бумаге и улучшает обрабатываемость при производстве табачного стержня.
Измельченный табак, содержащийся в первом табачном наполнителе, может иметь любой размер и может быть приготовлен любым способом. Например, могут быть использованы высушенные табачные листья, нарезанные с шириной 0,5 мм - 2,0 мм.
При использовании молотого продукта из гомогенизированного листа может использоваться продукт, получаемый путем перемалывания высушенных табачных листьев до среднего размера частиц, примерно, 20 μм - 200 μм, гомогенизации молотого табака, переработки полученного в лист и измельчения этого листа на кусочки шириной 0,5 мм - 2,0 мм.
[0025]
Первый табачный наполнитель может содержать исходный материал для аэрозоля, из которого образуется аэрозольный дым. Тип исходного материала для аэрозоля конкретно не ограничен, и экстракты из различных натуральных продуктов и/или их компоненты могут быть выбраны в зависимости от предполагаемого использования. Примеры исходного материала для аэрозоля включают глицерин, пропиленгликоль, триацетин, 1,3-бутандиол и их смеси.
Содержание исходного материала для аэрозоля в первом табачном наполнителе конкретно не ограничено, и для достаточного образования аэрозолей и обеспечения хорошего вкуса дыма содержание обычно составляет 5 масс.% или более, предпочтительно 10 масс.% или более, и обычно 50 масс.% или менее, предпочтительно 15 масс.% или более и 25 масс.% или менее, относительно общего количества табачного наполнителя.
[0026]
Первый табачный наполнитель может содержать ароматизатор. Тип ароматизатора конкретно не ограничен, и для обеспечения хорошего вкуса дыма может быть использован ацетанизол, ацетофенон, ацетилпиразин, 2-ацетилтиазол, экстракт люцерны, амиловый спирт, амил бутират, трансанетол, масло звездчатого аниса, яблочный сок, масло перуанского бальзама, абсолют пчелиного воска, бензальдегид, бензоин резиноид, бензиловый спирт, бензил бензоат, бензил фенилацетат, бензил пропионат, 2,3-бутандион, 2-бутанол, бутил бутират, масляная кислота, карамель, масло кардамона, абсолют рожкового дерева, β-каротин, морковный сок, L-карвон, β-кариофиллен, масло коры кассии, масло кедрового дерева, масло семян сельдерея, масло ромашки, коричный альдегид, коричная кислота, коричный спирт, коричный циннамат, масло цитронеллы, DL-цитронеллол, экстракт шалфея мускатного, какао, кофе, коньячное масло, масло кориандра, куминальдегид, масло давана, δ-декалактон, γ-декалактон, декановая кислота, масло травы укропа, 3,4-диметил-1,2-циклопентандион, 4,5-диметил-3-гидрокси-2,5-дигидрофуран-2-он, 3,7-диметил-6-октеновая кислота, 2,3-диметилпиразин, 2,5-диметилпиразин, 2,6-диметилпиразин, этил 2-метилбутират, этил ацетат, этил бутират, этил гексаноат, этил изовалерат, этил лактат, этил лаурат, этил левулинат, этил мальтол, этил октаноат, этил олеат, этил пальмитат, этил фенилацетат, этил пропионат, этил стеарат, этил валерат, этил ванилин, этил ванилин глюкозид, 2-этил-3,(5 или 6)-диметилпиразин, 5-этил-3-гидрокси-4-метил-2(5H)-фуранон, 2-этил-3-метилпиразин, эвкалиптол, абсолют пажитника, абсолют генет, настой корня горечавки, гераниол, геранил ацетат, виноградный сок, гваякол, экстракт гуавы, γ-гепталактон, γ-гексалактон, гексановая кислота, цис-3-гексен-1-ол, гексил ацетат, гексиловый спирт , гексил фенилацетат, мед, лактон 4-гидрокси-3-пентеновой кислоты, 4-гидрокси-4-(3-гидрокси-1-бутенил)-3,5,5-триметил-2-циклогексен-1-он, 4-(пара-гидроксифенил)-2-бутанон, 4-гидроксиундеканоат натрия, абсолют бессмертника, β-ионон, изоамил ацетат, изоамил бутират, изоамил фенилацетат, изобутил ацетат, изобутил фенилацетат, абсолют жасмина, настойка ореха кола, масло лабданума, безтерпеновое масло лимона, экстракт солодки, линалоол, линалил ацетат, масло корня любистока, мальтол, кленовый сироп, ментол, ментон, L-ментил ацетат, пара-метоксибензальдегид, метил-2-пирролил кетон, метил антранилат, метил фенилацетат, метил салицилат, 4'-метилацетофенон, метилциклопентенолон, 3-метилвалериановая кислота, абсолют мимозы, патока, миристиновая кислота, нерол, неролидол, γ-ноналактон, мускатное масло, δ-окталактон, октаналь, октановая кислота, масло цветков апельсина, апельсиновое масло, масло корня ириса, пальмитиновая кислота, ω-пентадекалактон, масло перечной мяты, масло петитгрейна парагвайского, фенетиловый спирт, фенэтил фенилацетат, фенилуксусная кислота, пиперональ, экстракт сливы, пропенил гуаэтол, пропил ацетат, 3-пропилиден фталид, сливовый сок, пировиноградная кислота, экстракт изюма, розовое масло, ром, масло шалфея, масло сандалового дерева, масло мяты курчавой, абсолют стиракса, масло календулы, чайный дистиллят, α-терпинеол, терпинил ацетат, 5,6,7,8-тетрагидрохиноксалин, 1,5,5,9-тетраметил-13-оксацикло(8.3.0.0(4.9))тридекан, 2,3,5,6-тетраметилпиразин, масло тимьяна, экстракт томатов, 2-тридеканон, триэтил цитрат, 4-(2,6,6-триметил-1-циклогексенил)2-бутен-4-он, 2,6,6-триметил-2-циклогексен-1,4-дион, 4-(2,6,6-триметил-1,3-циклогексадиенил)2-бутен-4-он, 2,3,5-триметилпиразин, γ-ундекалактон, γ-валеролактон, ванильный экстракт, ванилин, вератральдегид, абсолют листьев фиалки, N-этил-п-ментан-3-карбоксамид (WS-3) и этил-2-(п-ментан-3-карбоксамид) ацетат (WS-5). Особенно предпочтителен ментол. Эти ароматизаторы могут использоваться отдельно или в комбинации из двух или более.
[0027]
Содержание ароматизатора в первом табачном наполнителе конкретно не ограничено. Для обеспечения хорошего вкуса дыма содержание обычно составляет 10000 мд или более, предпочтительно 20000 мд или более, более предпочтительно 25000 мд или более, и обычно 70000 мд или менее, предпочтительно 50000 мд или менее, более предпочтительно 40000 мд или менее, еще более предпочтительно 33000 мд или менее.
[0028]
3
3
3
3
Плотность наполнения в первом табачном наполнителе конкретно не ограничена. Чтобы гарантировать эксплуатационную характеристику первого нагреваемого без горения табачного продукта и обеспечить хороший вкус дыма, плотность наполнения обычно составляет 250 мг/см или более, предпочтительно 300 мг/см или более, и обычно 400 мг/см или менее, предпочтительно 350 мг/см или менее.
Первый табачный наполнитель, описанный выше, оборачивается оберточной бумагой, чтобы располагаться внутри, что тем самым формирует табачный стержень.
[0029]
1-2. Второй табачный наполнитель
Второй табачный наполнитель состоит из множества табачных листов, которые расположены концентрически. Как используется здесь, фраза "концентрически расположенные" означает, что все табачные листы расположены таким образом, что их центры находятся, по существу, в одном и том же положении. Используемый здесь термин "лист" означает объект, имеющий пару, по существу, параллельных основных поверхностей и пару, по существу, параллельных боковых поверхностей. Второй наполнитель формируется путем концентрического сворачивания множества табачных листов в направлении, ортогональном продольному направлению первого нагреваемого без горения табачного продукта.
Примеры листовых основных материалов включают табачные материалы, такие как табачный порошок и, в частности, табачные материалы являются предпочтительными. Табачный лист, формируемый из основного листа табачного материала, включающего компонент, который может при необходимости создавать аромат, является предпочтительным.
Табачный лист может содержать исходный материал для аэрозоля, из которого при нагревании образуется аэрозольный дым. Источник аэрозоля, такой как полиол, такой как глицерин, пропиленгликоль или 1,3-бутандиол, добавляют в качестве исходного материала для аэрозоля. Количество добавляемого исходного материала для аэрозоля предпочтительно составляет 5 масс.% - 50 масс.%, более предпочтительно 15 масс.% - 25 масс.% по отношению к сухой массе табачных листов.
[0030]
Будет описан табачный лист в качестве материала перед его концентрическим расположением.
Табачный лист может быть надлежащим образом изготовлен известным способом, таким как бумажное производство, суспендирование или прокатка. Также может быть использован гомогенизированный лист, описанный для первого табачного наполнителя.
В случае бумажного производства табачный лист может быть изготовлен способом, включающим следующие стадии.
1) Высушенные листья табака грубо перемалывают и разделяют на водный экстракт и остаток путем экстракции водой.
2) Водный экстракт концентрируют путем сушки при пониженном давлении.
3) К остатку добавляют волокнистую массу, и эту смесь размочаливают с помощью рафинера, а затем формуют в лист.
4) Концентрат водного экстракта добавляют в отформованный лист и выполняют сушку для получения табачного листа. В этом случае может быть включена стадия удаления некоторых компонентов, таких как нитрозамины (см. Публикацию нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки РСТ) № 2004-510422).
В случае способа суспендирования табачный лист может быть изготовлен способом, включающим следующие стадии.
1) Воду, волокнистую массу и связующее смешивают с перемолотыми листьями табака.
2) Смесь распределяют (отливают) и высушивают.
В этом случае может быть включена стадия удаления некоторых компонентов, таких как нитрозамины, путем облучения суспензии, получаемой путем смешивания воды, волокнистой массы и связующего с перемолотыми табачными листьями, ультрафиолетовыми лучами или рентгеновскими лучами.
[0031]
В качестве альтернативы, как описано в международной публикации № 2014/104078, также может быть использован нетканый табачный лист, изготавливаемый способом, включающим следующие стадии.
1) Порошкообразные и гранулированные табачные листья и связующий агент смешивают вместе.
2) Смесь помещают между неткаными материалами.
3) Стопке придают определенную форму путем термической сварки для получения нетканого табачного листа.
Тип исходных табачных листьев, используемых в способах, описанных выше, может быть аналогичен таковому, описанному для первого наполнителя.
Состав табачного листа конкретно не ограничен и, например, содержание исходных табачных материалов (табачных листьев) предпочтительно составляет 50 масс.% - 95 масс.% по отношению к общей массе табачного листа. Табачный лист может содержать связующее, и примеры такого связующего включают гуаровую камедь, ксантановую камедь, CMC (карбоксиметилцеллюлозу) и CMC-Na (натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы). Количество связующего предпочтительно составляет 1 масс.% - 10 масс.% по отношению к общей массе табачного листа. Табачный лист может дополнительно содержать другие добавки. Примеры добавок включают наполнители, например волокнистую массу. Множество табачных листов, используемых в настоящем изобретении, могут все иметь одинаковый состав или физические свойства, или некоторые или все табачные листы могут иметь различные составы или физические свойства.
[0032]
Второй табачный наполнитель может быть получен путем обеспечения множества табачных листов, имеющих различную ширину, подготовки стопки, ширина которой уменьшается снизу вверх, и сворачивания этой стопки путем вставки ее в сворачивающую трубку. Согласно этому способу производства множество табачных листов протягиваются в продольном направлении и располагаются концентрически относительно продольной оси. Между продольной осью и самым внутренним табачным листом может быть предусмотрен посадочный участок, проходящий в продольном направлении.
В этом способе производства стопку предпочтительно готовят таким образом, чтобы после сворачивания между соседними табачными листами образовывался бесконтактный участок.
Если существует бесконтактный участок (зазор) между табачными листами упомянутого множества, в котором табачные листы не соприкасаются друг с другом, канал для ароматизатора может быть гарантирован для повышения эффективности доставки ароматического компонента. В то же самое время, поскольку тепло от нагревателя может передаваться на внешние табачные листы через контактный участок между табачными листами упомянутого множества, может быть обеспечена высокая эффективность теплопередачи.
[0033]
Чтобы обеспечить бесконтактный участок между табачными листами упомянутого множества, в котором табачные листы не соприкасаются друг с другом, стопка может быть подготовлена посредством, например, использования тисненых табачных листов, выполнения укладки в стопку без склеивания вместе целых поверхностей соседних табачных листов, выполнения укладки в стопку, при котором соседние табачные листы склеиваются вместе частично, или выполнения укладки в стопку, при котором соседние табачные листы склеиваются вместе полностью или частично легким способом так, чтобы после сворачивания они разделялись.
Когда готовят табачный стержень, включающий в себя оберточную бумагу, оберточная бумага может быть размещена снизу стопки.
Посадочный участок может быть образован путем формования второго табачного наполнителя с помощью цилиндрической заглушки, такой как мандрель, размещаемой сверху стопки, а затем удаления этой заглушки.
Толщина табачных листов конкретно не ограничена, и с точки зрения баланса между эффективностью теплопередачи и прочностью она предпочтительно составляет 150 μм - 1000 μм, более предпочтительно 200 μм - 600 μм. Толщина табачных листов может быть одинаковой или разной.
Число табачных листов, образующих второй табачный наполнитель, конкретно не ограничено и может составлять, например, два, три, четыре, пять, шесть или семь.
[0034]
1-3. Третий табачный наполнитель
Третий табачный наполнитель состоит из одного сложенного табачного листа. Лист может представлять собой так называемый собранный лист, который имеет длину, сравнимую с продольной длиной табачного стержня, и включается в состав в форме, которая несколько раз сложена параллельно продольному направлению табачного стержня. С точки зрения баланса между эффективностью теплопередачи и прочностью толщина листа предпочтительно составляет 150 μм - 1000 μм, более предпочтительно 200 μм - 600 μм.
Листовой основной материал, используемый для третьего табачного наполнителя, может быть аналогичен таковому, используемому для второго табачного наполнителя.
[0035]
1-4. Четвертый табачный наполнитель
Четвертый табачный наполнитель состоит из табачных гранул.
Примеры исходных материалов для четвертого табачного наполнителя включают, но без ограничения, (a) перемолотый табачный материал, (b) влагу, (c) по меньшей мере один регулятор рН, выбираемый из группы, состоящей из карбоната калия и гидрокабоната натрия, и (d) по меньшей мере одно связующее, выбираемое из группы, состоящей из пуллулана и гидроксипропилцеллюлозы.
[0036]
Перемолотый табачный материал (компонент (а)), содержащийся в четвертом табачном наполнителе, включает перемолотые табачные листья, перемолотые табачные листы и тому подобное. Виды табака включают табак берли, табак дымовой сушки и табак ориентал. Табачный материал предпочтительно перемалывают до размера 200 μм - 300 μм.
Смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя содержит перемолотый табачный материал в количестве, как правило, 20 масс.% - 80 масс.%.
[0037]
Влага (компонент (b)), содержащаяся в четвертом табачном наполнителе, предназначена для поддержания целостности табачных гранул.
Смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя содержит влагу в количестве, как правило, 3 масс.% - 13 масс.%. Четвертый табачный наполнитель также может содержать влагу как правило в таком количестве, чтобы потеря массы при сушке составила 5 масс.% - 17 масс.%. Потеря массы при сушке означает изменение массы образца до и после сушки, причем сушка выполняется таким образом, при котором для измерения собирают часть образца, и этот образец полностью высушивают (например, высушивают при постоянной температуре (105°C) в течение 15 минут) путем выпаривания всей влаги в собранном образце. В частности, она относится к соотношению (масс.%) суммы количества влаги, содержащейся в образце, и количества летучего компонента, улетучивающегося при вышеуказанных условиях сушки, к массе образца. То есть потеря массы (масс.%) при сушке может быть выражена следующим уравнением.
Потеря массы при сушке (масс.%)={(масса образца до полной сушки) - (масса образца после полной сушки)} × 100/масса образца до полной сушки
[0038]
Регулятор рН (компонент (с)), содержащийся в четвертом табачном наполнителе, состоит из карбоната калия, гидрокарбоната натрия или их смеси. Регулятор pH регулирует pH четвертого табачного наполнителя в щелочную сторону, чтобы способствовать выделению компонента вкуса дыма, содержащегося в четвертом табачном наполнителе, из табачных гранул, тем самым обеспечивая вкус дыма, который может быть приемлемым для пользователя.
Смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя может содержать регулятор pH в количестве, как правило, 5 масс.% - 20 масс.%.
[0039]
Связующее (компонент (d)), содержащееся в четвертом табачном наполнителе, связывает вместе компоненты табачных гранул для поддержания целостности табачных гранул. Связующее состоит из пуллулана, гидроксипропилцеллюлозы (HPC) или их смеси.
Смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя может содержать связующее в количестве, как правило, 0,5 масс.% - 15 масс.%.
[0040]
Четвертый табачный наполнитель может состоять из вышеуказанных компонентов (a), (b), (c) и (d), но может дополнительно содержать дополнительные компоненты.
Примеры дополнительных компонентов включают исходный материал для аэрозоля (компонент (e)). Исходный материал для аэрозоля образует аэрозольный дым. Исходный материал для аэрозоля состоит из многоатомного спирта, и примеры многоатомного спирта включают глицерин, пропиленгликоль, сорбит, ксилит и эритрит. Эти многоатомные спирты могут использоваться отдельно или в комбинации из двух или более.
Когда смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя включает исходный материал для аэрозоля, он может содержаться в количестве 5 масс.% - 15 масс.%.
Другие примеры дополнительных компонентов включают (f) ароматизирующий материал (твердый или жидкий), отличный от компонентов вкуса дыма. Примеры таких ароматизирующих материалов включают сахар (сахарозу, фруктозу и т. д.), какао-порошок, порошок рожкового дерева, порошок кориандра, лакричный порошок, порошок апельсиновой корки, порошок шиповника, порошок цветков ромашки, порошок вербены лимонной, порошок перечной мяты, порошок листьев, порошок мяты курчавой, порошок черного чая и ментол.
Смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя может содержать ароматизирующий материал в количестве, как правило, 0,5 масс.% - 30 масс.%. Ароматизирующий материал может быть добавлен к компонентам (a), (b), (c), (d) и (e) путем непосредственного замешивания с этими компонентами или может быть добавлен к этим компонентам таким образом, чтобы ароматизирующий материал помещался в известное соединение-носитель включения, такое как циклодекстрин, для подготовки соединения включения, которое затем замешивается с упомянутыми компонентами.
Когда четвертый табачный наполнитель состоит из компонентов (a), (b), (c), (d) и (e), смесь исходных материалов для четвертого табачного наполнителя может содержать компонент (a) как правило в количестве примерно 33 масс.% или более (и примерно 90 масс.% или менее).
[0041]
Четвертый табачный наполнитель получают путем смешивания компонентов (a), (c) и (d) и, необязательно, компонентов (e) и (f), добавления компонента (b) к смеси и их замешивания, гранулирования полученного в результате замешанного продукта с помощью гранулятора мокрой экструзии (в длинную столбчатую форму), а затем обработки гранул в размер до получения короткой столбчатой или сферической формы. Средний размер частиц (D50) получаемых в результате табачных гранул обычно составляет 0,2 мм - 1,2 мм, предпочтительно 0,2 мм - 1,0 мм, более предпочтительно 0,2 мм - 0,8 мм.
При экструзионном гранулировании замешанный продукт предпочтительно экструдируют под давлением 2 кН или более при температуре окружающей среды. В результате экструдирования под высоким давлением температура замешанного продукта на выходе из гранулятора экструзии быстро повышается, на мгновение, от температуры окружающей среды до, например, 90°C - 100°C, и влага и летучие компоненты выпариваются на 2 масс.% - 4 масс.%. Следовательно, воду, добавляемую для приготовления замешанного продукта, можно использовать в количестве, превышающем желаемое количество влаги в табачных гранулах конечного продукта на величину испарения.
[0042]
Табачные гранулы, получаемые путем экструзионного гранулирования могут быть дополнительно высушены, если необходимо, для регулирования содержания влаги. Например, если потеря массы при сушке табачных гранул, получаемых путем экструзионного гранулирования, согласно выполненному измерению выше, чем желаемая потеря массы при сушке (например, 5 масс.% - 17 масс.%), табачные гранулы могут быть дополнительно высушены для достижения желаемой потери массы при сушке. Условия сушки (температура и время) для достижения желаемой потери массы при сушке могут быть установлены на основе предопределенных условий сушки (температуры и времени), требуемых для уменьшения потери массы при сушке на предопределенную величину.
[0043]
Четвертый табачный наполнитель может состоять исключительно из вышеописанных табачных гранул, но может дополнительно содержать дополнительный табачный материал. Дополнительный табачный материал как правило изготавливается из полученных измельчением кусочков или тонкоизмельченного порошка табачных листьев. Дополнительный табачный материал может быть использован в примеси с табачными гранулами согласно настоящему изобретению.
[0044]
Время добавления бензойной кислоты к первому-четвертому табачным наполнителям конкретно не ограничено. Бензойная кислота может быть добавлена во время производства табачных наполнителей или может быть добавлена после производства табачных наполнителей.
Кроме того, способ добавления бензойной кислоты к табачным наполнителям конкретно не ограничен.
Например, может быть использован способ добавления, заключающийся в обертывании табачного наполнителя оберточной бумагой для формирования табачного стержня с последующим введением иглы шприца в центральный участок табачного стержня и впрыскиванием раствора бензойной кислоты в табачный наполнитель. Согласно этому способу добавления бензойную кислоту можно равномерно добавлять ко всему табачному наполнителю, поскольку раствор бензойной кислоты будучи впрыснутым проходит через весь табачный наполнитель.
В качестве альтернативы, непосредственно перед тем, как табачный наполнитель из приведенного выше примера будет обернут оберточной бумагой, раствор бензойной кислоты может быть нанесен на поверхность табачного наполнителя, которому придана форма стержня. Согласно этому способу добавления бензойная кислота может быть добавлена на поверхность табачного наполнителя, которая соприкасается с оберточной бумагой.
В качестве альтернативы, например, может быть использован способ, заключающийся в подаче табачного материала табачного наполнителя в ароматизирующую машину, оборудованную вращающимся ротором, с последующим распылением раствора бензойной кислоты на табачный материал одновременно с вращательным перемешиванием для их смешивания. Согласно этому способу добавления бензойная кислота может быть равномерно добавлена ко всему табачному наполнителю.
В описанных выше способах добавления в качестве растворителя для бензойной кислоты можно использовать не только воду, но также этанол, пропиленгликоль или подобное, но с точки зрения стабильного производства предпочтительно использовать воду.
Бензойная кислота нерастворима в воде при комнатной температуре, на растворима в теплой воде. Таким образом, для предотвращения осаждения бензойной кислоты, растворенной в теплой воде, вышеуказанное добавление предпочтительно осуществляют в состоянии, когда водный раствор бензойной кислоты нагрет. Водный раствор бензойной кислоты предпочтительно нагревают до температуры в диапазоне 75°C - 85°C с точки зрения предотвращения осаждения растворенной бензойной кислоты и предотвращения испарения воды.
[0045]
2. Оберточная бумага
В первом нагреваемом без горения табачном продукте бензойная кислота может быть добавлена к оберточной бумаге.
Конфигурация оберточной бумаги конкретно не ограничена и может быть обычно используемой конфигурацией.
[0046]
Оберточная бумага в первом нагреваемом без горения табачном продукте может состоять главным образом из волокнистой массы. Волокнистая масса может быть изготовлена из древесной волокнистой массы, такой как волокнистая масса из мягкой древесины или волокнистая масса из твердой древесины, или может быть волокнистой массой, получаемой путем смешивания недревесной волокнистой массы, обычно используемой для оберточной бумаги табачных изделий, такой как волокнистая масса льна, волокнистая масса пеньки, волокнистая масса сизаля и эспарто.
Примеры типов волокнистой массы, которые могут быть использованы, включают химическую волокнистую массу, перемолотую волокнистую массу, химически перемолотую волокнистую массу и термомеханическую волокнистую массу, получаемую путем крафт-варки, кислотной/нейтральной/щелочной сульфитной варки, варки с хлорной содой, или тому подобное.
[0047]
Используя вышеописанную волокнистую массу, текстура обеспечивается однородной в процессе бумажного производства с использованием бумагоделательной машины Фурдринье, цилиндрической бумагоделательной машины, сложной цилиндрической бумагоделательной Tanmo-машины или подобных, тем самым производя оберточную бумагу. При необходимости может быть добавлен упрочняющий влажную бумагу агент для придания водостойкости оберточной бумаге, или может быть добавлен проклеивающий агент, чтобы отрегулировать состояние печати на оберточной бумаге. Кроме того, могут быть добавлены внутренние добавки для производства бумаги, такие как сульфат алюминия, различные анионные, катионные, неионные или амфотерные усилители выпуска продукции, улучшители садкости и упрочняющие бумагу агенты, а также добавки для изготовления бумаги, такие как красители, регуляторы pH, антивспенивающие агенты, агенты контроля смолы и агенты контроля слизи.
[0048]
Основная масса бумаги-основы оберточной бумаги в первом нагреваемом без горения табачном продукте как правило составляет, например, 20 г/м2 или более, предпочтительно 25 г/м2 или более. С другой стороны, основная масса как правило составляет 65 г/м2 или менее, предпочтительно 50 г/м2 или менее, более предпочтительно 45 г/м2 или менее.
Толщина оберточной бумаги, обладающей вышеописанными характеристиками, конкретно не ограничена, и с учетом жесткости, воздухопроницаемости и простоты регулирования при бумажном производстве, толщина составляет, как правило, 10 μм или более, предпочтительно 20 μм или более, более предпочтительно 30 μм или более и, как правило, 100 μм или менее, предпочтительно 75 μм или менее, более предпочтительно 50 μм или менее.
Форма оберточной бумаги нагреваемого без горения табачного продукта может быть квадратной или прямоугольной.
Когда оберточная бумага используется для обертывания табачного наполнителя (для изготовления табачного стержня), длина одной стороны может составлять, примерно, 12 мм - 70 мм, а длина другой стороны может составлять 15 мм - 28 мм, предпочтительно 22 мм - 24 мм, более предпочтительно примерно 23 мм. Когда табачный наполнитель оборачивается оберточной бумагой в столбчатую форму, например, концевой участок оберточной бумаги в направлении w на Фиг. 1 и концевой участок на противоположной стороне накладываются друг на друга примерно на 2 мм и склеиваются, тем самым образуя форму столбчатой бумажной трубки, в которую включен табачный наполнитель. Размер оберточной бумаги, имеющей прямоугольную форму, может быть определен согласно размеру изготовленного табачного стержня.
В случае оберточной бумаги для соединения и обертывания табачного стержня и другого элемента, примыкающего к табачному стержню, такой как ободковая бумаги, длина одной стороны может составлять 20 мм - 60 мм, а длина другой стороны может составлять 15 мм - 28 мм.
[0049]
В дополнение к вышеописанной волокнистой массе оберточная бумага согласно варианту осуществления настоящего изобретения может содержать наполнитель Содержание наполнителя может составлять 10 масс.% или более и менее 60 масс.% относительно общей массы оберточной бумаги согласно варианту осуществления настоящего изобретения, и предпочтительно составляет 15 масс.% или более и 45 масс.% или менее.
В оберточной бумаге согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержание наполнителя предпочтительно составляет 15 масс.% или более и 45 масс.% или менее в предпочтительном диапазоне основной массы (25 г/м2 или более и 45 г/м2 или менее).
Кроме того, когда основная масса составляет 25 г/м2 или более и 35 г/м2 или менее, содержание наполнителя предпочтительно составляет 15 масс.% или более и 45 масс.% или менее, а когда основная масса составляет более 35 г/м2 и 45 г/м2 или менее, содержание наполнителя предпочтительно составляет 25 масс.% или более и 45 масс.% или менее.
В качестве наполнителя можно использовать карбонат кальция, диоксид титана, каолин или подобное, и с точки зрения, например, улучшений яркости и вкуса дыма предпочтительно использовать карбонат кальция.
[0050]
К оберточной бумаге могут быть добавлены различные вспомогательные агенты, отличные от бумаги-основы и наполнителя, например, для улучшения водостойкости может быть добавлен улучшитель водостойкости. Примеры улучшителей водостойкости включают упрочняющие влажную бумагу агенты (WS-агент) и проклеивающие агенты. Примеры упрочняющих влажную бумагу агентов включают карбамидоформальдегидные смолы, меламиноформальдегидные смолы и полиамидный эпихлоргидрин (PAE). Примеры проклеивающих агентов включают канифольное мыло, алкилкетеновые димеры (AKD), алкенилянтарный ангидрид (ASA) и сильно омыленные поливиниловые спирты со степенью омыления 90% или более.
Упрочняющий бумагу агент может быть добавлен в качестве вспомогательного агента, и примеры включают полиакриламид, катионный крахмал, окисленный крахмал, CMC, полиамидные эпихлоргидриновые смолы и поливиниловые спирты. В частности известно, что окисленный крахмал улучшает воздухопроницаемость при использовании в очень небольшом количестве (Публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 2017-218699).
Оберточная бумага может быть покрыта надлежащим образом.
[0051]
Покрывающий агент может быть добавлен на по меньшей мере одну из двух поверхностей, переднюю поверхность и заднюю поверхность, оберточной бумаги. Покрывающий агент конкретно не ограничен, и предпочтительным является покрывающий агент, способный образовывать пленку на поверхности бумаги для снижения проницаемости для жидкости. Примеры включают альгиновую кислоту и ее соли (например, натриевые соли), полисахариды, такие как пектин, производные целлюлозы, такие как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза и нитроцеллюлоза, а также крахмал и его производные (например, производные простых эфиров, такие как карбоксиметилкрахмал, гидроксиалкилкрахмал, и катионный крахмал, а также производные сложных эфиров, такие как ацетат крахмала, фосфат крахмала и октенилсукцинат крахмала).
[0052]
Способ добавления бензойной кислоты в описанную выше оберточную бумагу конкретно не ограничен, но для поддержания хорошего внешнего вида бензойную кислоту предпочтительно добавляют на поверхность оберточной бумаги, которая соприкасается с табачным наполнителем, когда табачный наполнитель оборачивают этой оберточной бумагой. Бензойная кислота может быть добавлена на всю или часть поверхности оберточной бумаги, которая соприкасается с табачным наполнителем.
Способ добавления бензойной кислоты к оберточной бумаге конкретно не ограничен и, например, вышеописанный нагретый водный раствор бензойной кислоты может распыляться или наноситься на поверхность оберточной бумаги, которая соприкасается с табачным наполнителем.
[0053]
3. Мундштучный элемент
В первом нагреваемом без горения табачном продукте бензойная кислота может быть добавлена к мундштучному элементу.
Конфигурация мундштучного элемента конкретно не ограничена до тех пор, пока он выполняет функцию обычно используемых фильтров и, например, может использоваться ацетатцеллюлозный жгут, обработанный в цилиндрическую форму. Тонина отдельной нити и общая тонина ацетатцеллюлозного жгута конкретно не ограничены, и в случае мундштучного элемента, имеющего длину окружности 22 мм, тонина отдельной нити предпочтительно составляет 5 г/9000 м - 12 г/9000 м, а общая тонина предпочтительно составляет 12000 г/9000 м - 35000 г/9000 м. Волокна ацетатцеллюлозного жгута могут иметь поперечное сечение Y-образной формы или поперечное сечение R-образной формы. В случае фильтра, наполненного ацетатцеллюлозным жгутом, триацетин может быть добавлен в количестве 5 масс.% - 10 масс.% относительно массы ацетатцеллюлозного жгута для того, чтобы повысить жесткость фильтра.
Вместо ацетатного фильтра можно использовать бумажный фильтр, наполненный листовой бумажной массой.
При производстве фильтра может быть соответствующим образом предусмотрены регулировка сопротивления воздушному потоку и добавление добавок (например, известных абсорбентов, ароматизаторов и материалов сохранения аромата).
[0054]
Мундштучный элемент может состоять из одного сегмента или множества сегментов.
Когда состоит из множества сегментов, мундштучный элемент может состоять из поддерживающей части и фильтрующей части или может состоять из охлаждающей части, поддерживающей части и фильтрующей части. В любом варианте осуществления предпочтительно, чтобы поддерживающая часть располагалась ближе к табачному наполнителю, чем фильтрующая часть, а бензойная кислота добавлялась к поддерживающей части.
Когда мундштучный элемент состоит из охлаждающей части, поддерживающей части и фильтрующей части, эти части могут быть расположены, как описано ниже.
Как показано на Фиг. 3, поддерживающая часть 13a, охлаждающая часть 13b и фильтрующая часть 14 могут быть расположены в таком порядке. Как описано выше, Фиг. 3 показывает вариант осуществления, в котором табачный стержень, являющийся составной частью первого нагреваемого без горения табачного продукта 1 нагревается изнутри с помощью нагревательного элемента 105. В этом варианте осуществления, поскольку мундштучный элемент 12 состоит из поддерживающей части 13a, охлаждающей части 13b и фильтрующей части 14, которые расположены в таком порядке, поддерживающая часть 13a нагревательным элементом 105 непосредственно не нагревается, или диапазон непосредственного нагрева является более узким, чем у табачного наполнителя 10.
В качестве альтернативы, как показано на Фиг. 4, охлаждающая часть 13b, поддерживающая часть 13a и фильтрующая часть 14 могут быть расположены в таком порядке. Как описано выше, Фиг. 4 показывает вариант осуществления, в котором табачный стержень, являющийся составной частью первого нагреваемого без горения табачного продукта 1 нагревается снаружи с помощью нагревательного элемента 105. В этом варианте осуществления, поскольку мундштучный элемент 12 состоит из охлаждающей части 13b, поддерживающей части 13a и фильтрующей части 14, которые расположены в таком порядке, поддерживающая часть 13a нагревательным элементом 105 непосредственно не нагревается, или диапазон непосредственного нагрева является более узким, чем у табачного наполнителя 10.
[0055]
Как описано выше, в первом нагреваемом без горения табачном продукте поддерживающая часть расположена так, чтобы не нагреваться непосредственно нагревательным элементом, служащим источником тепла, или расположена таким образом, чтобы диапазон непосредственного нагрева был уже, чем у табачного наполнителя. Соответственно, когда нагревается первый нагреваемый без горения табачный продукт, температура поддерживающей части становится ниже температуры табачного наполнителя. То есть бензойная кислота, добавленная к поддерживающей структуре, с меньшей вероятностью будет нагреваться до температуры, близкой к точке кипения бензойной кислоты, чем при добавлении к табачному наполнителю, и раньше времени не улетучивается. Следовательно, подавление аромата дыма может быть устранено на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
Конкретные примеры поддерживающей части включают, но без ограничения, ацетатный фильтр, имеющий полую часть, то есть фильтр с центральным каналом.
[0056]
Способ добавления бензойной кислоты к мундштучному элементу конкретно не ограничен. Например, когда бензойная кислота добавляется к поддерживающей части, нагретый водный раствор бензойной кислоты, описанный выше, может быть распылен или нанесен на всю или часть поддерживающей части, или поддерживающая часть может быть пропитана водным раствором бензойной кислоты. Бензойная кислота может быть добавлена в процессе изготовления поддерживающей части. Например, когда поддерживающая часть изготавливается из ацетатцеллюлозных волокон, бензойную кислоту можно добавлять вместе с пластификатором (например, триацетином) или подобным, добавляемым в процессе изготовления поддерживающей части, и выполняя после этого формование, можно получить поддерживающую структуру, к которой предварительно добавлена бензойная кислота.
[0057]
Конфигурация охлаждающей части конкретно не ограничивается до тех пор, пока она выполняет функцию охлаждения основного потока табачного дыма, и, например, может использоваться толстая бумага, обработанная в цилиндрическую форму. В этом случае внутренняя часть цилиндра представляет собой полость, а пар, содержащий исходный материал для аэрозоля и табачный ароматический компонент, вступает в контакт с воздухом в упомянутой полости для охлаждения.
Охлаждающая часть может иметь перфорацию для впуска наружного воздуха. Наличие такой перфорации позволяет воздуху протекать снаружи в охлаждающую часть во время использования, и в результате пар, образующийся при нагревании табачного стержня и содержащий исходный материал для аэрозоля и табачный ароматический компонент, вступает в контакт с наружным воздухом для охлаждения и сжижения, что способствует образованию аэрозолей. Число перфораций конкретно не ограничено и может равняться двум или более.
Диаметр перфорации предпочтительно составляет 100 μм - 1000 μм, более предпочтительно 300 μм - 800 μм. Перфорация предпочтительно является по существу круглой или по существу эллиптической, и когда она является по существу эллиптической, диаметр означает наибольший диаметр.
[0058]
4. Держатель для табачного наполнителя
Каждый из второго и третьего нагреваемых без горения табачных продуктов включает в себя держатель для табачного наполнителя.
Конфигурация держателя конкретно не ограничена до тех пор, пока он выполняет функцию удержания табачного наполнителя и, например, как показано на Фиг. 2, может использоваться элемент в форме чашки, имеющий боковую стенку и нижнюю пластину и открытый с противоположной стороны от нижней пластины. Держатель может также иметь множество выступов (не проиллюстрированных) на поверхности боковой стенки, которая соприкасается с табачным наполнителем.
Форма нижней пластины не ограничена и может быть, например, многоугольной, округлой многоугольной, круглой или эллиптической. Шириной является диаметр, когда нижняя пластина является круглой, наибольший диаметр, когда нижняя поверхность является эллиптической, и диаметр описанной окружности или наибольший диаметр описанного эллипса, когда нижняя пластина является многоугольной или округлой многоугольной. Длина, ортогональная ширине, является высотой.
На Фиг. 2 держатель имеет такую форму, при которой боковая стенка обладает конусностью от нижней пластины к отверстию, но может иметь и другие формы, например цилиндрическую форму.
Размер держателя конкретно не ограничен, и как правило ширина нижней пластины составляет 3 мм - 10 мм, предпочтительно 4 мм - 8 мм, а высота от нижней пластины составляет 5 мм - 20 мм, предпочтительно 7 мм - 12 мм. Толщина боковой стенки составляет, например, 0,1 мм - 0,3 мм. Толщина нижней пластины предпочтительно больше толщины боковой стенки и составляет, например, 0,3 мм - 1,0 мм, предпочтительно 0,4 мм - 1,0 мм.
[0059]
Материал держателя конкретно не ограничен и может быть металлическим материалом, таким как нержавеющая сталь, или материалом, содержащим волокнистую массу и связующее.
Для изготовления держателя, когда используется металлический материал, держатель может быть отформован как единое целое в желаемую форму, например, с помощью пластической обработки, а когда используется материал, содержащий волокнистую массу и связующее, держатель может быть отформован как единое целое в желаемую форму, например, литьем под давлением или мокрым формованием.
[0060]
5. Исходный материал для аэрозоля
Каждый из первого и второго нагреваемых без горения табачных продуктов включает в себя исходный материал для аэрозоля в табачном наполнителе.
Третий нагреваемый без горения табачный продукт может дополнительно включать в себя исходный материал для аэрозоля. В этом варианте осуществления третий нагреваемый без горения табачный продукт включает табачный наполнитель, держатель для табачного наполнителя и исходный материал для аэрозоля, причем исходный материал для аэрозоля в табачный наполнитель не включен.
Тип исходного материала для аэрозоля конкретно не ограничен, и экстракты из различных натуральных продуктов и/или их компоненты могут быть выбраны в зависимости от предполагаемого использования. Примеры исходного материала для аэрозоля включают глицерин, пропиленгликоль, триацетин, 1,3-бутандиол и их смеси.
Содержание исходного материала для аэрозоля в третьем нагреваемом без горения табачном продукте конкретно не ограничено, и для достаточного образования аэрозолей и обеспечения хорошего вкуса дыма оно обычно составляет 300 масс.% или более, предпочтительно 320 масс.% или более, и обычно 400 масс.% или менее, предпочтительно 375 масс.% или менее, относительно общего количества табачного наполнителя третьего нагреваемого без горения табачного продукта.
[0061]
<Табачное изделие с нагревом>
Табачные изделия с нагревом могут быть классифицированы на изделия, в которых используется электричество для нагрева табачных наполнителей нагреваемых без горения табачных продуктов (далее также называемые "табачные изделия с электрическим нагревом"), и изделия, в которых используются источники тепла горючего типа для нагрева табачных наполнителей нагреваемых без горения табачных продуктов (далее также называемые "табачные изделия с нагревом, в которых используются источники тепла горючего типа"). Каждое табачное изделие с нагревом будет подробно описано ниже.
[0062]
<Табачное изделие с электрическим нагревом>
Табачное изделие с электрическим нагревом согласно первому варианту осуществления включает в себя: устройство электрического нагрева, включающее в себя нагревательный элемент, батарейный блок, который служит в качестве источника питания для нагревательного элемента, и блок управления для управления нагревательным элементом; и первый нагреваемый без горения табачный продукт, выполненный с возможностью вставки таким образом, чтобы соприкасаться с нагревательным элементом.
Примеры режимов табачного изделия с электрическим нагревом согласно первому варианту осуществления включают в себя режим, в котором нагревание выполняется изнутри табачного стержня первого нагреваемого без горения табачного продукта, как показано на Фиг. 3 (далее также упоминается как "табачное изделие с электрическим нагревом внутреннего типа"), и режим, в котором нагревается внешняя периферийная поверхность первого нагреваемого без горения табачного продукта, как показано на Фиг. 4 (далее также упоминается как "табачное изделие с электрическим нагревом внешнего типа").
В дальнейшем табачное изделие с электрическим нагревом согласно первому варианту осуществления будет описано со ссылкой на Фиг. 3.
Табачное изделие 100 с электрическим нагревом (первый вариант осуществления) используется таким образом, при котором первый нагреваемый без горения табачный продукт 1 вставляется, чтобы соприкасаться с нагревательным элементом 105, расположенным в электрическом нагревательном устройстве 101.
Устройство 101 электрического нагрева имеет батарейный блок 103 и блок 104 управления внутри корпуса 102, изготовленного, например из пластика.
Когда первый нагреваемый без горения табачный продукт 1 вставляется в устройство 101 электрического нагрева, табачный наполнитель 10 табачного стержня сначала соприкасается с нагревательным элементом 105, а затем нагревательный элемент 105 полностью вставляется в табачный наполнитель 10.
Нагревательный элемент 23 устройства 101 электрического нагрева генерирует тепло под управлением блока 20 управления. Тепло передается табачному наполнителю 10 первого нагреваемого без горения табачного продукта 1, в результате чего исходный материал для аэрозоля, компонент вкуса дыма и подобное, содержащееся в табачном наполнителе 10, улетучивается.
[0063]
Нагревательный элемент 105 устройства 101 электрического нагрева может быть, например, подобным листу нагревателем, подобным пластине нагревателем или трубчатым нагревателем. Подобный листу нагреватель представляет собой нагреватель в форме гибкого листа, и его примеры включают нагреватель, включающий пленку (толщиной примерно 20 μм - 225 μм) из термостойкого полимера, такого как полиимид. Подобный пластине нагреватель представляет собой нагреватель в форме жесткой пластины (толщиной примерно 200 μм - 500 μм), и его примеры включают нагреватель, включающий плоскую подложку, имеющую на себе контур сопротивления, и использующий эту часть в качестве вырабатывающей тепло части. Трубчатый нагреватель представляет собой нагреватель в форме полой или сплошной трубки, и его примеры включают нагреватель (толщиной примерно 200 μм - 500 μм), включающий трубку, изготовленную из металла или подобного и имеющую контур сопротивления на своей внешней периферийной поверхности, и использующий эту часть в качестве вырабатывающей тепло части. В качестве альтернативы может быть использован столбчатый нагреватель или конический нагреватель, изготовленный из металла или подобного, имеющий в своем составе контур сопротивления и использующий эту часть в качестве вырабатывающей тепло части. Форма поперечного сечения трубчатого нагревателя может быть, например, круглой, эллиптической, многоугольной или округлой многоугольной.
В случае табачного изделия с электрическим нагревом внутреннего типа, как показано на Фиг. 3, можно использовать подобный пластине нагреватель, столбчатый нагреватель или конический нагреватель, описанные выше. В случае табачного изделия с электрическим нагревом внешнего типа, как показано на Фиг. 4, можно использовать подобный листу нагреватель, подобный пластине нагреватель или трубчатый нагреватель, описанные выше.
Продольная длина нагревательного элемента может находиться в диапазоне L±5,0 мм, где L является продольной длиной (мм) табачного стержня, состоящего из табачного наполнителя и оберточной бумаги.
[0064]
Интенсивность нагрева нагревательного элемента, например время и температура нагрева первого нагреваемого без горения табачного продукта, может быть установлена заранее для каждого табачного изделия с электрическим нагревом. Например, интенсивность нагрева может быть установлена заранее таким образом, чтобы после того, как первый нагреваемый без горения табачный продукт вставляется в устройство электрического нагрева, предварительный нагрев выполнялся в течение определенного периода времени до тех пор, пока температура по меньшей мере части табачного наполнителя первого нагреваемого без горения табачного продукта не достигнет Х (°С), после чего температура поддерживалась на постоянной температуре Х (°С) или ниже.
С точки зрения доставки аэрозоля X (°C) предпочтительно составляет 150 °C или выше и 450 °C или ниже. В частности, X (°C) может равняться 150°C, 160°C, 170°C, 180°C, 190°C, 200°C, 210°C, 220°C, 230°C, 240°C, 250°C, 260°C, 270°C, 280°C, 290°C, 300°C, 310°C, 320°C, 330°C, 340°C, 350°C, 360°C, 370°C, 380°C, 390°C, 400°C, 410°C, 420°C, 430°C, 440°C или 450°C.
В первом варианте осуществления табачного изделия с электрическим нагревом пар, образующийся из табачного наполнителя первого нагреваемого без горения табачного продукта при нагревании нагревательным элементом и содержащий исходный материал для аэрозоля, компонент вкуса дыма и подобное, достигает ротовой полости пользователя через мундштучный элемент, состоящий из поддерживающей части, фильтрующей части и подобного.
[0065]
Табачное изделие с электрическим нагревом согласно второму варианту осуществления включает в себя: устройство электрического нагрева, включающее нагревательный элемент, батарейный блок, который служит источником питания для нагревательного элемента, блок управления для управления нагревательным элементом и мундштук; и третий нагреваемый без горения табачный продукт.
Примеры табачного изделия с электрическим нагревом согласно второму варианту осуществления включают табачное изделие с электрическим нагревом (второй вариант осуществления), как показано на Фиг. 6.
В дальнейшем табачное изделие с электрическим нагревом согласно второму варианту осуществления будет описано со ссылкой на Фиг. 6.
Фиг. 6 представляет собой вид в разрезе табачного изделия 300 с электрическим нагревом (второй вариант осуществления), которое разрезано в его продольном направлении. Устройство 301 электрического нагрева включает в себя нагревательный элемент 305, батарейный блок 303, блок 304 управления и мундштук 306 и имеет такую структуру, что по меньшей мере участок третьего нагреваемого без горения табачного продукта 2 может размещаться в корпусе 302 устройства 301 электрического нагрева.
[0066]
Третий нагреваемый без горения табачный продукт 2 может быть расположен так, чтобы соприкасаться или не соприкасаться с нагревательным элементом 305.
Когда третий нагреваемый без горения табачный продукт 2 расположен таким образом, чтобы соприкасаться с нагревательным элементом 305, при нагревании теплом, вырабатываемым нагревательным элементом 305, пар, содержащий исходный материал для аэрозоля, компонент вкуса дыма и подобное, образуется из табачного наполнителя 10 третьего нагреваемого без горения табачного продукта 2.
Когда третий нагреваемый без горения табачный продукт 2 расположен так, чтобы не соприкасаться с нагревательным элементом 305, третий нагреваемый без горения табачный продукт 2 дополнительно включает исходный материал для аэрозоля (не проиллюстрирован). В этом случае исходный материал для аэрозоля не включается в табачный наполнитель 10. При нагревании теплом, вырабатываемым нагревательным элементом 305, исходный материал для аэрозоля становится аэрозольным дымом, и аэрозольный дым нагревает табачный наполнитель 10, в результате чего образуется пар, содержащий компонент вкуса дыма и подобное.
Температура, при которой табачный наполнитель 10 третьего нагреваемого без горения табачного продукта 2 нагревается с помощью устройства 301 электрического нагрева, ниже 150°С и может равняться 140°C или ниже, 130°C или ниже, или 120°C или ниже, и обычно составляет 22°C или выше и может равняться 30°С или выше или 40°C или выше.
Если температура, при которой нагревается табачный наполнитель, находится в пределах вышеуказанного диапазона, бензойная кислота в табачном наполнителе не будет улетучиваться раньше времени, так что эффект устранения подавления аромата дыма из-за бензойной кислоты может быть получен на протяжении всего использования одного нагреваемого без горения табачного продукта от начальной стадии до последней стадии.
[0067]
<Табачное изделие с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа>
Табачное изделие с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа, согласно варианту осуществления включает в себя: устройство нагрева, включающее в себя трубчатый удерживающий элемент, проходящий от конца воспламенения до конца без воспламенения, и источник тепла горючего типа, обеспеченный на конце воспламенения; и второй нагреваемый без горения табачный продукт, расположенный в удерживающем элементе так, чтобы быть ближе к концу без воспламенения, чем источник тепла горючего типа.
Примеры табачного изделия с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа, включают в себя табачное изделие с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа, как показано на Фиг. 5.
В дальнейшем табачное изделие с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа, будет описан со ссылкой на Фиг. 5.
Фиг. 5 представляет собой вид в разрезе табачного изделия 200 с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа, которое разрезано в его продольном направлении. Нагревательное устройство 201 включает в себя трубчатый удерживающий элемент 202, проходящий от конца воспламенения до конца без воспламенения, и источник тепла 205 горючего типа, обеспеченный на стороне конца воспламенения, и имеет такую структуру, в которой второй нагреваемый без горения табачный продукт 2 может быть расположен в удерживающем элементе 202 так, чтобы быть ближе к концу без воспламенения, чем источник тепла горючего типа.
Между удерживающим элементом 202 и вторым нагреваемым без горения табачным продуктом 2 может быть обеспечен теплопроводный элемент 203 для источника горючего тепла, и в этом случае тепло от источника 205 тепла горючего типа проводится ко второму нагреваемому без горения табачному продукту 2 также через теплопроводный элемент 203.
Кроме того, фильтр 204 может быть обеспечен на стороне конца без воспламенения удерживающего элемента 202.
[0068]
Источник 205 тепла горючего типа имеет столбчатую форму, проходящую в направлении от конца воспламенения к концу без воспламенения, как показано на Фиг. 5. Источник 205 тепла горючего типа имеет продольную полость 206. Продольная полость 206 проходит через источник 205 тепла горючего типа в направлении от конца воспламенения к концу без воспламенения. Поскольку продольная полость 206 проходит через источник 205 тепла горючего типа, табачный наполнитель, являющийся составной частью нагреваемого без горения табачного продукта 2, нагревается за счет конвективной теплопередачи. В результате этого нагрева из табачного наполнителя образуется пар, содержащий исходный материал для аэрозоля, компонент вкуса дыма и подобное.
Продольная полость 206 предпочтительно обеспечена в его поперечном сечении, по существу, в центре источника 205 тепла горючего типа.
Источник 205 тепла горючего типа может быть снабжен на своей торцевой поверхности со стороны конца воспламенения канавкой (не проиллюстрирована), которая сообщается с продольной полостью 206. Канавка может быть открыта для боковой поверхности источника 205 тепла горючего типа. Канавка предпочтительно выполнена таким образом, чтобы две канавки пересекались под прямыми углами на торцевой поверхности со стороны конца воспламенения. Ширина канавки может составлять 0,3 мм - 0,8 мм, а глубина канавки может составлять, примерно, 2,0 мм - 4,0 мм.
Источник 205 тепла горючего типа может иметь цилиндрическую или многоугольную столбчатую форму.
Источник 205 тепла горючего типа изготовлен из горючего материала. Горючий материал представляет собой, например, смесь, содержащую углеродный материал, негорючую добавку, связующее (органическое связующее или неорганическое связующее) и воду. Углеродный материал для использования предпочтительно представляет собой материал, из которого летучие примеси были удалены термической обработкой или подобным.
Источник 205 тепла горючего типа частично встроен во второй нагреваемый без горения табачный продукт 2, при этом источник 205 тепла горючего типа и табачный наполнитель, которые являются составными частями второго нагреваемого без горения табачного продукта 2, друг с другом не соприкасаются. Связующее (например, натрий-карбоксиметилцеллюлоза) может быть нанесено на часть внутренней поверхности боковой стенки 16, являющейся составной частью второго нагреваемого без горения табачного продукта 2, например, в одной или нескольких точках, предпочтительно двух точках, вблизи отверстия, чтобы тем самым связать вместе источник 205 тепла горючего типа и второй нагреваемый без горения табачный продукт 2. Связывая их вместе, можно предотвратить отрыв источника 205 тепла горючего типа от второго нагреваемого без горения табачного продукта 2.
[0069]
Посредством нагрева с помощью нагревательного устройства, по меньшей мере часть табачного наполнителя нагревается при 150°C или выше во втором нагреваемом без горения табачном продукте. С точки зрения доставки аэрозоля температура нагрева предпочтительно составляет 200°C или выше, более предпочтительно 250°C или выше, и обычно составляет 400°C или ниже.
[0070]
<Способ измерения концентрации бензойной кислоты в объекте добавления>
Концентрацию бензойной кислоты, добавленной к объекту добавления, можно измерить, например, с помощью способа, описанного в источнике "The Analytical Methods of Food Additives in Food, 2nd edition", опубликованном Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения.
В частности, бензойную кислоту, содержащуюся в объекте добавления, экстрагируют и очищают паровой дистилляцией, а затем количественно определяют концентрацию бензойной кислоты с помощью жидкостного хроматографа, оснащенного абсорбциометром ультрафиолетового излучения в качестве детектора.
[0071]
<Испытание на втягивание>
В табачных изделиях с электрическим нагревом, описанных выше, испытание на втягивание первого нагреваемого без горения табачного продукта проводят при следующих условиях.
Когда используется табачное изделие с электрическим нагревом внутреннего типа, температура нагревателя повышается до 340°C после того, как табачный стержень первого нагреваемого без горения табачного продукта вставлен в устройство электрического нагрева. После этого выполняется автоматическое втягивание с использованием однопортовой автоматической втягивающей машины, изготовленной Borgwaldt, в условиях скорости потока 55 куб.см/2 секунды и интервала между затяжками 30 секунд. Основной поток дыма, образующийся во время испытания на втягивание, собирается на фильтрующей подушке Cambridge, и эта фильтрующая подушка Cambridge извлекается после по меньшей мере 14 операций-затяжек.
[0072]
Когда используется табачное изделие с электрическим нагревом внешнего типа, температура нагревателя повышается до 240°C после того, как табачный стержень первого нагреваемого без горения табачного продукта вставлен в устройство электрического нагрева. После этого выполняется автоматическое втягивание с использованием однопортовой автоматической втягивающей машины, изготовленной Borgwaldt, в условиях скорости потока 55 куб.см/2 секунды и интервала между затяжками 30 секунд. Основной поток дыма, образующийся во время испытания на втягивание, собирается на фильтрующей подушке Cambridge, и эта фильтрующая подушка Cambridge извлекается после по меньшей мере восьми операций-затяжек.
[0073]
<Способ измерения температуры во время испытания на втягивание нагреваемого без горения табачного продукта>
В табачных изделиях с электрическим нагревом, описанных выше, температура табачного наполнителя во время нагрева первого нагреваемого без горения табачного продукта, измеряется с помощью термопары (модель TI-SP-K производства Toa Electric Inc.), вставляемой в или прикрепляемой к требуемому месту измерения табачного стержня. Когда термопара прикрепляется, полиимидная лента (толщиной 50 μм) разрезается и используется.
После того, как первый нагреваемый без горения табачный продукт со вставленной или прикрепленной термопарой вставлен в устройство электрического нагрева, изменение температуры с течением времени в требуемом месте измерения измеряется и регистрируется с температурой нагревателя в вышеописанном <Испытании на втягивание>.
ПРИМЕРЫ
[0074]
Настоящее изобретение будет описано более конкретно со ссылкой на Примеры, но настоящее изобретение не ограничивается описанием следующих Примеров без отступления от сущности.
[0075]
<Приготовление нагреваемого без горения табачного продукта>
[Производство первого нагреваемого без горения табачного продукта]
Были произведены два типа первых нагреваемых без горения табачных продуктов: те, которые использовались с устройством электрического нагрева такого типа, который осуществляет нагрев изнутри с помощью нагревательного элемента, вставляемого в табачный наполнитель, являющийся составной частью табачного стержня (далее также называемые "нагреваемыми без горения табачными продуктами с внутренним типом нагрева"), и те, которые использовались с устройством электрического нагрева такого типа, который осуществляет нагрев снаружи с помощью нагревательного элемента, соприкасающегося с внешней периферийной поверхностью табачного стержня (далее также называемые "нагреваемыми без горения табачными продуктами с внешним типом нагрева").
[0076]
Каждый из нагреваемых без горения табачных продуктов с внутренним типом нагрева был изготовлен следующим образом.
Были предоставлены табачные листы, предварительно содержащие 20 г/100 г исходного материала для аэрозоля (глицерина). Три табачных листа располагали концентрически и сворачивали с образованием табачного наполнителя. Табачный наполнитель оборачивали оберточной бумагой (производства Nippon Paper Papylia Co., Ltd., основная масса: 35 г/м2, толщина: 52 μм) для получения табачного стержня. Табачный наполнитель имел массу 0,8 г, а табачный стержень имел длину окружности 22 мм и длину 68 мм.
Табачный стержень разрезали с длиной 12 мм. Отрезанный табачный стержень, поддерживающую часть, состоящую из фильтра с центральным каналом, имеющим сквозной канал длиной 8 мм, охлаждающую часть, образованную бумажной трубкой длиной 28 мм, снабженной перфорациями на своей внешней периферийной поверхности, и фильтрующую часть, заполненную ацетатцеллюлозными волокнами длиной 7 мм, оборачивали ободковой бумагой вручную.
После этого иглу шприца (Terumo Corporation, Terumo Syringe (зарегистрированный товарный знак)) вставляли в центральный участок табачного наполнителя, и бензойную кислоту добавляли путем впрыскивания водного раствора бензойной кислоты, нагретого до 80°C.
Путем добавления бензойной кислоты были получены образцы, имеющие концентрации бензойной кислоты в табачном наполнителе 2500 мд (Пример 1), 5000 мд (Пример 2) и 10000 мд (Пример 3).
Кроме того, был подготовлен образец без добавления бензойной кислоты (Сравнительный Пример 1).
[0076]
Каждый из нагреваемых без горения табачных продуктов с внешним типом нагрева был изготовлен следующим образом.
Полученные измельчением кусочки табачного листа помещали в ароматизирующую машину, оснащенную вращающимся ротором, и бензойную кислоту добавляли путем распыления водного раствора бензойной кислоты, нагретого до 70°C одновременно с вращательным перемешиванием. Полученные кусочки табачного листа смешивали с 15 г/100 г исходного материала для аэрозоля (глицерина) для получения табачного наполнителя. Используя высокоскоростную намоточную машину, табачный наполнитель обматывали оберточной бумагой (производимой Nippon Paper Papylia Co., Ltd., основная масса: 35 г/м2, толщина: 52 μм) с образованием табачного стержня. Масса кусочков на табачный стержень составляла 0,8 г, и табачный стержень имел длину окружности 22 мм и длину 68 мм.
После этого иглу шприца (Terumo Corporation, Terumo Syringe (зарегистрированный товарный знак)) вводили в центральный участок табачного наполнителя, и ароматизатор в количестве 2 г/100 г добавляли путем впрыскивания.
Табачный стержень разрезали с длиной 20 мм. Отрезанный табачный стержень, охлаждающую часть, образованную бумажной трубкой длиной 20 мм, снабженной перфорациями на своей внешней периферийной поверхности, поддерживающую часть, состоящую из фильтра с центральным каналом, имеющим сквозной канал длиной 8 мм, и фильтрующую часть, заполненную ацетатцеллюлозными волокнами длиной 7 мм, оборачивали ободковой бумагой вручную.
Путем добавления бензойной кислоты были получены образцы, имеющие концентрации бензойной кислоты в табачном наполнителе 2000 мд (Пример 4), 4000 мд (Пример 5) и 6000 мд (Пример 6). Кроме того, был подготовлен образец без добавления бензойной кислоты (Сравнительный Пример 2).
Кроме того, был подготовлен образец, в который вместо бензойной кислоты был добавлен метилбензоат (концентрация метилбензоата в табачном наполнителе: 6000 мд) (Сравнительный Пример 3), и образец, в который был добавлен бензоат натрия (концентрация бензоата натрия в табачном наполнителе: 6000 мд) (Сравнительный Пример 4).
[0078]
[Производство третьего нагреваемого без горения табачного продукта]
Каждый из третьих нагреваемых без горения табачных продуктов был изготовлен следующим образом.
Табачные гранулы, просеянные до среднего размера частиц (D50) 0,2 мм - 0,7 мм, помещали в ароматизирующую машину, оснащенную вращающимся ротором, и водный раствор бензойной кислоты, нагретый до 75°C, добавляли распылением одновременно с вращательным перемешиванием для получения табачного наполнителя. Затем табачный наполнитель загружали в держатель. Масса табачного наполнителя на один держатель составляла 350 мг. Используемый держатель представлял собой имеющий форму чашки держатель, состоящий из нижней пластины и боковой стенки и имеющий отверстие на противоположной стороне от нижней пластины. Держатель был изготовлен путем загрузки суспензии материала, содержащего волокнистую массу (беленую крафт-целлюлозу хвойного дерева (NBKP)) и связующее (CMC), в среднюю пластину, выполнения прессования и последующей сушки. В использованном держателе нижняя пластина была круглой и имела диаметр 8,85 мм и толщину 0,8 мм, а боковая стенка имела высоту 22,9 мм и толщину 0,8 мм.
Через отверстие держателя в центральный участок табачного наполнителя вводили иглу шприца (Terumo Corporation, Terumo Syringe (зарегистрированный товарный знак)), способную к радиальному впрыскиванию жидкости, и путем впрыскивания добавляли ароматизатор в количестве 8 г/100 г.
В качестве исходного материала для аэрозоля готовили смесь из 700 мг глицерина и 300 мг пропиленгликоля, и эту смесь загружали в контейнер, оснащенный нагревательным элементом.
Держатель с загруженным в него табачным наполнителем и контейнер с загруженным в него исходным материалом для аэрозоля соединяли вместе для получения третьего нагреваемого без горения табачного продукта.
Путем добавления бензойной кислоты были получены образцы, имеющие концентрации бензойной кислоты в табачном наполнителе 2500 мд (Пример 7), 5000 мд (Пример 8) и 10000 мд (Пример 9). Кроме того, был подготовлен образец без добавления бензойной кислоты (Сравнительный Пример 5).
[0079]
<Измерение температуры объекта добавления во время испытания на втягивание нагреваемого без горения табачного продукта>
При использовании табачных изделий с электрическим нагревом внутреннего типа термопару (модель TI-SP-K, изготовленная компанией Toa Electric Inc.) вставляли в или прикрепляли к следующим трем местам (1) - (3) табачного стержня первого нагреваемого без горения табачного продукта, и измеряли температуру каждого места измерения. Для прикрепления термопары была отрезана и использована полиимидная лента (толщиной 50 μм).
(1) Слой табачного наполнителя, который соприкасается с нагревательным элементом
(2) Слой табачного наполнителя, который соприкасается с оберточной бумагой
(3) Поверхность оберточной бумаги, которая соприкасается с табачным наполнителем
Первый нагреваемый без горения табачный продукт, снабженный вышеуказанной термопарой, был вставлен в устройство электрического нагрева, и изменение температуры с течением времени в местах (1) - (3) измерения было измерено и зарегистрировано в соответствии с описанными условиями вышеописанного испытания на втягивание. Результаты показаны на Фиг. 7.
[0080]
При использовании табачных изделий с электрическим нагревом внешнего типа термопару (модель TI-SP-K, изготовленная компанией Toa Electric Inc.) вставляли в или прикрепляли к следующим двум местам (4) и (5) табачного стержня первого нагреваемого без горения табачного продукта, и измеряли температуру каждого места измерения. Для прикрепления термопары была отрезана и использована полиимидная лента (толщиной 50 μм).
(4) Центральный участок табачного наполнителя
(5) Поверхность табачного наполнителя, которая соприкасается с оберточной бумагой
Первый нагреваемый без горения табачный продукт, снабженный вышеуказанной термопарой, был вставлен в устройство электрического нагрева, и изменение температуры с течением времени в местах (4) и (5) измерения было измерено и зарегистрировано в соответствии с описанными условиями вышеописанного испытания на втягивание. Результаты показаны на Фиг. 8.
[0081]
<Сенсорное испытание во время использования нагреваемого без горения табачного продукта внутреннего типа нагрева>
В Примерах 1-3 и Сравнительном Примере 1 три дегустатора провели сенсорное испытание на предмет подавления аромата дыма на начальной стадии, промежуточной стадии и последней стадии использования каждого нагреваемого без горения табачного продукта внутреннего типа нагрева.
Первый нагреваемый без горения табачный продукт вставляли в устройство электрического нагрева и втягивание начинали после того, как температура нагревателя повышалась до 340°С. Затяжки с первой по четвертую определили в качестве начальной стадии, затяжки с пятой по восьмую определили в качестве промежуточной стадии, а затяжки с девятой по двенадцатую - в качестве последней стадии.
После втягивания каждого нагреваемого без горения табачного продукта, три дегустатора обсудили и провели оценку согласно следующим критериям оценки. Результаты оценки приведены в Таблице 1.
(Критерии оценки)
0: Подавление аромата дыма не ощущается.
1: Подавление аромата дыма ощущается слегка.
2: Подавление аромата дыма ощущается слабо.
3: Подавление аромата дыма ощущается умеренно.
4: Подавление аромата дыма ощущается сильно.
[0082]
[Таблица 1]
Количество добавленной бензойной кислоты (мд)
Оценка
Начальная стадия (1-я - 4-я затяжки)
Средняя стадия (5-я - 8-я затяжки)
Последняя стадия (9-я - 12-я затяжки)
Сравнительный Пример 1
0
3
4
4
Пример 1
2500
1
2
3
Пример 2
5000
0
1
2
Пример 3
10000
0
0
1
[0083]
<Сенсорное испытание во время использования нагреваемого без горения табачного продукта внешнего типа нагрева>
[Устранение подавления аромата дыма бензойной кислотой]
Для Примеров 4-6 и Сравнительного Примера 2 сенсорное испытание на предмет подавления аромата дыма во время использования каждого нагреваемого без горения табачного продукта внешнего типа было проведено шестью дегустаторами.
Первый нагреваемый без горения табачный продукт вставляли в устройство электрического нагрева и втягивание начинали через определенный период времени с момента повышения температуры нагревателя до 240 °С. Затяжки с первой по шестую определили в качества начальной стадии использования, а затяжки с седьмой по двенадцатую - в качестве последней стадии использования.
После втягивания каждого нагреваемого без горения табачного продукта внешнего типа нагрева, шесть дегустаторов провели обсуждение и оценили Примеры 4-6 относительно Сравнительного Примера 2 согласно следующим критериям. Результаты оценки приведены в Таблице 2.
(Критерии оценки)
1: Подавление аромата дыма достаточно устранено по сравнению со Сравнительным Примером 2.
2: Подавление аромата дыма устранено по сравнению со Сравнительным Примером 2.
3: Подавление аромата дыма в некоторой степени устранено по сравнению со Сравнительным Примером 2.
[0084]
[Таблица 2]
Количество добавленной бензойной кислоты (мд)
Оценка
Начальная стадия (1-я - 6-я затяжки)
Последняя стадия (7-я - 12-я затяжки)
Сравнительный Пример 2
0
-
-
Пример 4
2000
3
3
Пример 5
4000
1
2
Пример 6
6000
1
1
[0085]
[Устранение подавления аромата дыма метилбензоатом и бензоатом натрия]
Для Сравнительного Примера 3 и 4 сенсорное испытание на предмет подавления аромата дыма во время использования каждого нагреваемого без горения табачного продукта внешнего типа было проведено тремя дегустаторами.
Первый нагреваемый без горения табачный продукт вставляли в устройство электрического нагрева и втягивание начинали через определенный период времени с момента повышения температуры нагревателя до 240°С.
После втягивания каждого нагреваемого без горения табачного продукта внешнего типа нагрева, три дегустатора провели обсуждение, но не смогли в достаточной степени оценить устранение подавления аромата дыма для обоих Сравнительных Примеров 3 и 4 из-за сильного химического специфического запаха. Химический специфический запах относится к химическому запаху, который является запахом, неприятным для вдыхания людьми.
[0086]
<Сенсорное испытание во время использования третьего нагреваемого без горения табачного продукта>
Для Примеров 7-9 и Сравнительного Примера 5 сенсорное испытание на предмет подавления аромата дыма во время использования каждого третьего нагреваемого без горения табачного продукта было проведено одиннадцатью дегустаторами.
Третий нагреваемый без горения табачный продукт вставляли в устройство электрического нагрева и втягивание начинали через определенный период времени с момента повышения температуры нагревателя до 40°С.
После втягивания каждого третьего нагреваемого без горения табачного продукта, одиннадцать дегустаторов провели обсуждение и оценили Примеры 7-9 относительно Сравнительного Примера 5 согласно следующим критериям. Результаты оценки приведены в Таблице 3.
(Критерии оценки)
1: Подавление аромата дыма достаточно устранено по сравнению со Сравнительным Примером 5.
2: Подавление аромата дыма устранено по сравнению со Сравнительным Примером 5.
[0087]
[Таблица 3]
Количество добавленной бензойной кислоты (мд)
Оценка
Сравнительный Пример 5
0
-
Пример 7
2500
2
Пример 8
5000
1
Пример 9
10000
1
Список позиционных обозначений
[0088]
1 первый нагреваемый без горения табачный продукт
2 второй и третий нагреваемые без горения табачные продукты
10 табачный наполнитель
11 оберточная бумага
12 мундштучный элемент
13a поддерживающая часть
13b охлаждающая часть
14 фильтрующая часть
15 держатель
16 боковая стенка
17 нижняя пластина
100 табачное изделие с электрическим нагревом (первый вариант осуществления)
101 устройство электрического нагрева
102 корпус
103 батарейный блок
104 блок управления
105 нагревательный элемент
200 табачное изделие с нагревом, в котором используется источник тепла горючего типа
201 устройство нагрева
202 удерживающий элемент
203 теплопроводный элемент
204 фильтр
205 источник тепла горючего типа
206 продольная полость
300 табачное изделие с электрическим нагревом (второй вариант осуществления)
301 устройство электрического нагрева
302 корпус
303 батарейный блок
304 блок управления
305 нагревательный элемент
306 мундштук