ПАНЕЛЬ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ПОЛОВАЯ ПАНЕЛЬ
PANEL, UPPERMOST FLOOR PANEL

Изобретение относится к панели, прежде всего половой панели, с сердцевиной из древесно-стружечного материала или из смеси древесно-стружечного и полимерного материала, верхней стороной и нижней стороной, при этом панель включает в себя расположенный на первой боковой кромке нижний запорный элемент, который имеет расположенное на нижней стороне панели, выступающее за первую боковую кромку первое поперечное ребро и расположенный на внешнем конце первого ребра первый зацеп с задним подрезом, и расположенный на второй боковой кромке, противолежащей первой боковой кромке, верхний запорный элемент, который имеет расположенное на верхней стороне панели, выступающее за вторую боковую кромку второе поперечное ребро и расположенный на внешнем конце второго ребра второй зацеп, который имеет по меньшей мере один фиксирующий заплечик, так что две идентичные по конструкции панели выполнены с возможностью соединения и фиксации друг с другом в горизонтальном направлении и вертикальном направлении после защелкивания фиксирующего заплечика одной панели в заднем подрезе второй панели.
Панель подобного типа известна, например, из DE 19929896 А1. Две описанные там панели соединяются друг с другом за счет проходящего перпендикулярно к плоскости укладки соединяющего движения. При этом как нижний запорный элемент, так и верхний запорный элемент постепенно эластично расширяются, пока не произойдет защелкивания фиксирующего заплечика одной панели в заднем подрезе второй панели. Две подобным образом соединенные панели как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении связаны друг с другом и зафиксированы.
Усилие разблокирования, то есть сила, которую нужно затратить, чтобы снова рассоединить две соединенные друг с другом и зафиксированные панели, помимо всего прочего, определяется тем, насколько глубоко фиксирующий заплечик первой панели может защелкнуться в заднем подрезе второй панели. Чем дальше фиксирующий заплечик входит в задний подрез, тем сильнее фиксация панелей. Чтобы добиться максимально сильной фиксации, запорные элементы следует максимально далеко эластично расширить. Для этого материал, из которое состоят оба запорных элемента, должен иметь относительно высокую эластичность.
DE 10305695 A1 также описывает половые панели, которые выполнены с возможностью соединения за счет проходящего перпендикулярно к плоскости укладки соединяющего движения. Панели на одной боковой кромке имеют выполненную по существу в форме гриба фиксирующую планку и на другой, противолежащей этой боковой кромке, боковой кромке имеющий по существу форму гриба в поперечном сечении фиксирующий паз. При соединении двух панелей имеющая по существу форму гриба фиксирующая планка вводится в имеющий по существу форму гриба фиксирующий паз. При этом из-за грибообразной формы фиксирующий паз должен эластично расшириться, пока не произойдет защелкивания имеющей форму гриба фиксирующей планки.
Также и в этом случае фиксирующий паз должен эластично расширяться максимально далеко для того, чтобы добиться прочной фиксации обеих панелей относительно друг друга.
DE 20203311 U1 также описывает половые панели, которые выполнены с возможностью соединения друг с другом за счет вертикального соединительного движения. Показанное там решение также защелкивает фиксирующий заплечик одной панели в заднем подрезе другой панели. При этом запорный элемент одной панели также должен расшириться для того, чтобы обеспечить фиксацию.
В качестве материалов для сердцевины панелей особенно пригодны волокнистые плиты средней плотности (MDF) или волокнистые плиты высокой плотности (HDF). Они имеют высокую прочность, так что могут хорошо противостоять нагрузкам, которым они подвергаются, прежде всего при наступании на них. Отрицательным является то, что эти несущие материалы имеют возможность эластической деформации лишь в небольшой степени. Из-за этого запорные элементы имеют возможность эластичного расширения лишь в ограниченной степени. Тем самым возможная сила фиксации двух панелей также ограничена из-за выбора материала основы.
DE 102007015048 A1 описывает панели, в которых по меньшей мере на одной боковой кромке сформирован упругий элемент, который может защелкиваться в предусмотренный для этого паз на противолежащей стороне другой панели. Упругий элемент простирается вдоль боковой кромки и соединен с основой панели только своими обоими концам. Между ними он отделен посредством двух фрезеровок и в соответствии с этим может быть отклонен горизонтально. При соединении двух панелей упругий элемент отклоняется и защелкивается в предусмотренном для этого во второй панели пазу после того как обе панели достигнут предопределенного конечного положения. За счет этого обе панели соединяются друг с другом и фиксируются по меньшей мере в вертикальном направлении.
При этом усилие фиксации определяется толщиной упругого элемента. Прежде всего при тонких панелях упругий элемент должен быть выполнен особенно тонким, так что прежде всего в этих случаях может наступить фиксация, которая выполнена недостаточно прочно.
DE 102007020271 A1 описывает половые панели, на боковых кромках которых предусмотрены запорные элементы для вертикальной фиксации. При этом стопорный выступ одной панели проникает в окно на другой панели и захватывает сзади охватывающее это окно стенку. Благодаря конструкции этого окна образуется двухсторонне напряженная траверса, которая для фиксации отклоняется и снова защелкивается обратно в фиксирующей позиции.
Отрицательным является то, что эта траверса, которая простирается вдоль боковой кромки панели, соединена с панелью только на обоих своих концах. Из-за этого в проложенных прежде всего на неровном основании половых панелях возникающие при хождении сильные нагрузки приводят к тому, что соединение между траверсой и сердцевиной панели ломается. В этом случае панели больше не зафиксированы друг с другом.
К тому же траверса из-за того, что запорный элемент проходит сквозь окно, может иметь толщину лишь около трети толщины панели. Прежде всего в тонких панелях стабильность соединения из-за этого сильно уменьшается, так что данное решение применимо лишь для толстых панелей.
Поэтому задачей изобретения является усовершенствование вышеописанной панели таким образом, что также и для тонких панелей было возможно крепкое и надежное соединение двух идентичных панелей друг с другом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
Изобретение решает поставленную задачу посредством известной из уровня техники панели, в первом поперечном ребре нижнего запорного элемента предусмотрена по меньшей мере одна проходная канавка с шириной меньшей, чем ширина второго зацепа.
Эта по меньшей мере одна канавка отделяет часть первого зацепа от сердцевины в горизонтальном направлении. За счет этого первый зацеп может быть проще и дальше отклонен как первично в горизонтальном направлении, так и вторично относительно параллельной к боковой кромке панели оси. За счет этого возможно большее расширение нижнего запорного элемента таким образом, что фиксирующий заплечик второго запорного элемента может дальше входить в задний подрез нижнего запорного элемента, благодаря чему соединение обеих панелей друг с другом усиливается.
Предпочтительно, если по меньшей мере одна канавка проходит параллельно первой боковой кромке. За счет этого обеспечивается простое и быстрое изготовление панели подобного типа. За счет расположения и длины по меньшей мере одной канавки можно очень точно отрегулировать, насколько далеко нижний запорный элемент может расширяться при соединении и блокировании двух панелей друг с другом.
Предпочтительно, если предусмотрено несколько канавок. За счет этого обеспечивается, что поперечное ребро нижнего запорного элемента в особо нагруженных местах, например в центре боковой кромки панели, не прерывается и тем самым имеет повышенную стабильность.
Предпочтительно, несколько канавок расположены на различных расстояниях от первой боковой кромки. Предпочтительно, по меньшей мере два канавки по меньшей мере частично проходят рядом друг с другом. Таким способом обеспечивается, что поперечное ребро по всей длине боковой кромки прерывается по меньшей мере одной канавкой без слишком сильного ослабления нижнего запорного элемента.
Предпочтительно, по меньшей мере одна из канавок размещена на конце первой боковой кромки. За счет этого повышается эластичность нижнего запорного элемента прежде всего в краевой зоне.
Предпочтительно, по меньшей мере один фиксирующий заплечик на втором зацепе выполнен короче, чем вторая боковая кромка.
Предпочтительно, второй зацеп имеет несколько расположенных рядом друг с другом фиксирующих заплечиков. Предпочтительно, положения по меньшей мере одной канавки и по меньшей мере одного фиксирующего заплечика вдоль боковых кромок соответствуют друг другу. Таким образом обеспечивается, что в местах, в которых на втором зацепе находится фиксирующий заплечик, в поперечном ребре на нижнем запорном элементе предусмотрена канавка. За счет этого именно в этих местах повышается эластичность ребра и облегчается отклонение или расширение нижнего запорного элемента. В местах, в которых фиксирующего заплечика не предусмотрено, в этом случае также нет и канавки в поперечном ребре нижнего запорного элемента, так что он имеет там полную стабильность. Прежде всего, если по меньшей мере одна из канавок находится на конце первой боковой кромки, то также и на конце второй боковой кромки предусмотрены фиксирующие заплечики. При использовании вращающего движения раздвигания первого зацепа они также могут быть длиннее, чем по меньшей мере одна лежащая на конце боковой кромки канавка.
Положением и длиной по меньшей мере одной канавки определяется, главным образом, усилие возврата нижнего запорного элемента. Длина по меньшей мере одного фиксирующего заплечика на втором зацепе также может изменяться. Она оказывает существенное влияние на движение, которое выполняет нижний запорный элемент. Если фиксирующий заплечик короче, чем соответствующая канавка, первый зацеп смещается, главным образом, горизонтально. Если, наоборот, длина фиксирующего заплечика лишь немного короче, чем длина по меньшей мере одной корреспондирующей канавки, то первый зацеп в большей степени принуждается к выполнению вращающего движения раздвигания.
Предпочтительно, нижняя сторона первого ребра проходит вверх под углом α относительно горизонтали. Это сужение нижней стороны панели обеспечивает высокую эластичность нижнего запорного элемента. Тем самым возможно еще большее расширение нижнего запорного элемента без влияния на стабильность ребра.
Предпочтительно, угол α составляет от 0 и до примерно 15°.
Если первая боковая кромка над первым поперечное ребром имеет задний подрез, то свободная длина первого ребра увеличивается. За счет этого можно больше расширить нижний запорный элемент, если нужно соединить и сблокировать друг с другом две идентичные панели.
Задний подрез может быть выполнен, например, в виде паза, прежде всего прямоугольного в поперечном сечении паза, в первой боковой кромке над первым поперечным ребром.
Первая боковая кромка и вторая боковая кромка предлагаемых панелей могут иметь соответственно горизонтальную соединительную грань. Посредством этих соединительных граней на одной боковой кромке образуется выемка, а на противолежащей боковой кромке панели образуется соответствующий выступ. При этом во время укладки и соединения двух панелей выступ входит в выемку. За счет этого вертикальное позиционирование панелей при укладке не зависит от собственно механизма фиксации.
Далее примеры конструктивного выполнения изобретения описываются подробнее со ссылкой на чертеж.
Показано на:
Фигуры 1а-1в - частичный разрез двух панелей согласно первому примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения на различных стадиях процесса фиксации.
Фигура 2 - схематический вид сверху на панель согласно второму примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения.
Фигура 3 - сечение по линии III-III на фигуре 2.
Фигура 4 - частичный разрез двух панелей согласно третьему примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения.
Фигура 5 - частичный разрез двух панелей согласно четвертому примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения.
Фигура 6 - частичный разрез двух панелей согласно пятому примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения.
Фигура 7 - другой пример конструктивного выполнения в виде согласно фигуре 4.
На фигурах 1а-1в показаны различные стадии процесса соединения двух идентичных панелей. При этом для первой панели 1 показаны первая боковая кромка 2, а для второй панели 3 - вторая боковая кромка 4. На нижней стороне 6 первой панели 1 расположен нижний запорный элемент 8. Нижний запорный элемент 8 имеет выступающее над первой боковой кромкой 2 первое поперечное ребро, на внешнем конце которого расположен первый зацеп 12 и которое имеет канавку 26.
На верхней стороне 14 панель 3 имеет верхний запорный элемент 16. Верхний запорный элемент 16 включает в себя выступающее над второй боковой кромкой 4 второе поперечное ребро 18, на внешнем конце которого расположен второй запорный элемент 20.
Первый зацеп 12 нижнего запорного элемента 8 имеет задний подрез 22. Второй зацеп 20 имеет соответствующий ему фиксирующий заплечик 24.
В показанном на фигуре 2 примере конструктивного выполнения в первом поперечном ребре 10 нижнего запорного элемента 8 выполнены две канавки 26. В поперечном ребре 10 параллельно друг другу также могут располагаться несколько канавок 26, как это показано на фигурах 5 и 6. Однако предпочтительно предусмотрена соответственно лишь одна сквозная канавка 26.
На фигуре 1а обе панели 1 и 3 показаны перед фиксацией. Их следует расположить по отношению друг к другу так, чтобы фиксацию можно было произвести за счет вертикального соединительного движения второй панели 3 относительно первой панели 1.
На фигуре 1б показаны обе панели 1, 3 во время процесса фиксации. В отличие от фигуры 1а вторая панель 3 относительно первой панели 1 опущена. При этом второй зацеп 20 обеспечивает, что нижний запорный элемент 8 расширяется. При этом первый зацеп 12 может выполнять как горизонтальное движение влево, так и поворот относительно стоящей перпендикулярно плоскости чертежа оси. Это становится возможным за счет предусмотренной в первом поперечном ребре 10 нижнего запорного элемента 8 канавки 26.
На фигуре 1в обе панели 1, 3 зафиксированы друг с другом. При этом фиксирующий заплечик 24 второго зацепа 20 защелкнут в заднем подрезе 22 в первом зацепе 12. При этом первый зацеп 12 отпружинил назад в исходную позицию.
Первый зацеп 12 простирается по всей длине первой боковой кромки 2. Он может быть изготовлен простым способом, например посредством неподвижного инструмента по принципу неподвижного лезвия, при этом движение заготовки используется для снятия стружки. Собственно нижний запорный элемент 8 изготавливается, например, с помощью одного или нескольких неподвижно расположенных, вращающихся фрезерных инструментов. Канавки 26 также могут быть просто изготовлены посредством также вращающегося фрезерного инструмента, который во время перемещения панели поворотным движением погружается в материал панели и снова выходит из него. Альтернативно можно использовать такие иные методы, такие как вырезание лазером или высечка. Изготовление может происходить непрерывным или периодическим (в тактовом режиме) способом.
В показанном примере конструктивного выполнения фиксирующий заплечик 24 второго зацепа 20 простирается не по всей длине второй боковой кромки 4. Его длина соответствует положению канавок 26 в первом поперечном ребре 10. За счет этого обеспечивается, что эластичность нижнего запорного элемента 8 повышается точно там, где требуется отклонение первого зацепа 12 для блокировки обеих панелей 1, 3. В местах, в которых фиксирующий заплечик 24 не предусмотрен, нижний запорный элемент 8 имеет полную стабильность. Фиксирующий заплечик 24 выполняется, например, посредством неподвижного инструмента. Количество фиксирующих заплечиков 24 корреспондирует с количеством канавок 26 (см. фигуру 2).
Для блокировки и соединения обеих панелей второй зацеп 20 за счет отклонения второй панели 3 заводится за первый зацеп 12 на первой панели 1. При этом фиксирующий заплечик 24 отклоняет первый зацеп 12 до тех пор, пока не пересечет его. Это обеспечивается или же упрощается за счет предусмотренных в первом поперечном ребре 10 канавок 26. Сразу после этого первый зацеп 12 перемещается в свою исходную позицию, благодаря чему обе панели 1, 3 фиксируются как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Если предусмотрено несколько фиксирующих заплечиков 24, то при отклонении второй панели 3 фиксирующий заплечик 24 блокируется за фиксирующий язычок 24 так, что образуется соединение по типу "молнии".
На фигуре 2 показан схематический вид сверху на панель 1. На первой боковой кромке 2 сформирован нижний запорный элемент 8. В свою очередь, этот нижний запорный элемент 8 вновь имеет первое поперечное ребро 10 и первый зацеп 12. В показанном конструктивном примере выполнения в первом поперечном ребре 10 предусмотрены две канавки 26, которые расположены на соответствующих концах первой боковой кромки 2. За счет этого повышается эластичность нижнего запорного элемента 8, прежде всего в краевой зоне. Предпочтительно, на непоказанной противолежащей боковой кромке предусмотрены соотнесенные с ними фиксирующие заплечики, которые также расположены во внешних краевых областях боковой кромки.
Фигура 3 показывает сечение вдоль линии III-III на фигуре 2.
На нижней стороне 6 первой панели 1 расположен нижний запорный элемент 8. В первом поперечном ребре 10 нижнего запорного элемента 8 предусмотрена канавка 26.
При этом нижняя сторона 28 первого ребра 10 проходит вверх по углом α относительно горизонтали. За счет этого дополнительно повышается эластичность нижнего запорного элемента 8 без дополнительного ухудшения стабильности первого ребра 10. Таким образом можно дальше отклонять первый зацеп 12 при соединении двух идентичных панелей. Предпочтительно, угол α составляет от 0 до примерно 15°.
Фигура 4 показывает частичный разрез двух панелей 1, 3 перед соединением. Как и на фигуре 3, на нижней стороне 6 первой панели 1 расположен первый запорный элемент 8, первое поперечное ребро 10 которого имеет нижнюю сторону 28, которая проходит вверх под необозначенным углом α относительно горизонтали Н. При соединении панелей 1, 3 первый зацеп 12 вновь отклоняется до тех пор, пока фиксирующий заплечик 24 на втором зацепе 20 не защелкнется в предусмотренном для этого заднем подрезе 22 на первом зацепе 12. Панель 1 на своей первой боковой кромке 2 имеет горизонтальную соединительную грань 30. На второй боковой кромке 4 второй панели 3 также предусмотрена горизонтальная соединительная грань 30. При этом обе горизонтальные соединительные грани 30 выполнены так, что в соединенном и зафиксированном состоянии панелей 1, 3 они прилегают друг к другу При этом образованный горизонтальной соединительной гранью 30, находящийся на приближающейся сверху панели 3 выступ входит в образованную горизонтальной соединительной гранью 30 на первой панели 1 выемку. За счет этого обеспечивается, что позиционирование панелей 1, 3 не зависит от собственно механизма блокировки.
На фигуре 5 показан частичный разрез двух панелей 1, 3 согласно четвертому примеру конструктивного выполнения рассматриваемого изобретения. Как и в вышеописанных примерах конструктивного выполнения, на нижней стороне 6 первой панели 1 расположен нижний запорный элемент 8. В первом поперечном ребре 10, нижняя сторона 28 которого также проходит вверх под углом α к горизонтали Н, расположены две канавки 26. Для фиксации второй зацеп 20 верхнего запорного элемента 16, который расположен на верхней стороне 14 второй панели 3, входит в первый зацеп 12. Первая панель 1 на своей первой боковой кромке 2 имеет прямоугольный паз 32, за счет которого дополнительно повышается свобода движения нижнего запорного элемента 8 и тем самым первого зацепа 12. Таким способом обеспечивается, что первый зацеп 12 при фиксации обеих панелей 1, 3 может отклоняться дальше без негативного воздействия на стабильность первого ребра 10. На фигуре 6 такой же эффект обеспечивается задним подрезом 34, который предусмотрен в первой боковой кромке 2 панели 1. Таким способом увеличивается свободная длина первого ребра 10 так, что первый зацеп 12 при фиксации обеих панелей 1, 3 может отклоняться дальше без негативного воздействия на стабильность первого ребра 10.
Также и на фигуре 6 нижняя сторона 28 первого ребра 10 проходит вверх под углом α относительно горизонтали Н.
В показанном на фигуре 7 примере конструктивного выполнения контактные поверхности 35, 36 первого и второго зацепов 12, 20 проходят под направленным к горизонтали углом β. В подобной конструкции процесс фиксации протекает с меньшим приложением усилий.
Список ссылочных обозначений:
1 - первая панель,
2 - первая боковая кромка,
3 - вторая панель,
4 - вторая боковая кромка,
6 - нижняя сторона,
8 - нижний запорный элемент,
10 - первое поперечное ребро,
12 - первый зацеп,
14 - верхняя сторона,
16 - верхний запорный элемент,
18 - второе поперечное ребро,
20 - второй зацеп,
22 - задний подрез,
24 - фиксирующий заплечик,
26 - канавка,
28 - нижняя сторона,
30 - горизонтальная соединительная грань,
32 - прямоугольный паз,
34 - задний подрез,
35 - контактная поверхность,
36 - контактная поверхность,
α - угол,
β - угол,
Н - горизонталь.