Приспособление для струйной обработки деталей

Полезная модель относится к области обработки материалов дробеструйной или пескоструйной обработкой.
Известны решения (патент RU №64550, опубликован 10.07.2007); (патент RU №172570, опубликован 13.07.2017); (патент RU №2066615 С1, опубликован 20.09.1996); (патент RU №2503534, опубликован 10.01.2014) специальных установок с вращением деталей в рабочей камере. Детали закрепляются на вращающихся держателях.
Наиболее близким к предлагаемому решению является техническое решение (патент RU №2043910 С1, опубликован 20.09.1995), где вращение деталей за счет кинетической энергии потока частиц реализовано посредством крыльчаток.
Недостатком известных решений является необходимость применения специальной камеры, конструкция которой предусматривает привод вращения держателя. При реализации этих схем на серийных ручных струйных камерах требуется их модернизация, что в условиях единичного и мелкосерийного производства снижает универсальность их применения.
Наличие новой совокупности существенных отличительных от прототипа признаков в заявляемом приспособление для струйной обработки деталей позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».
Главное преимущество полезной модели заключается в предоставлении оператору возможности контроля процесса обработки поверхности, повышения качества обработки за счет обеспечения более высокой сплошности и однородности обработанной поверхности.
Техническим результатом является - повышение качества процесса обработки (сплошности и однородности обработанной поверхности) за счет обеспечения вращения детали под действием кинетической энергии частиц обрабатывающей среды, взаимодействующих с обрабатываемой поверхностью.
Технический результат достигается приспособлением для струйной обработки деталей, включающим шпиндель с устройством фиксации обрабатываемых деталей, установленным в корпусе, согласно полезной модели, шпиндель имеет возможность свободного вращения вдоль продольной оси внутри корпуса за счет кинетической энергии потока частиц, взаимодействующих с поверхностью обрабатываемой детали.
На фиг. 1 изображено приспособление для струйной обработки деталей, где приспособление содержит рукоятку 1 (корпус) для удержания в струйной камере с установленным внутрь корпуса на двух подшипниках свободно вращающегося шпинделя 2. На конце шпинделя установлен зажим 3 для фиксации обрабатываемой детали 4. Подшипники 5 внутри корпуса защищены от воздействия потока рабочей среды уплотнителем 6. Корпус 1 приспособления в процессе обработки удерживается рукой оператора, который вручную ориентирует деталь относительно потока.
На фиг. 2 изображен принцип действия приспособления для струйной обработки деталей, который состоит в следующем:
Приспособление с установленной в шпиндель 2 обрабатываемой деталью Д помещается в струйную камеру, и удерживается оператором за рукоятку. Оператор направляет поток рабочей среды на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы в горизонтальной плоскости поток был перпендикулярен оси шпинделя 2. В вертикальной плоскости ось потока располагается оператором выше или ниже оси вращения детали в приспособлении. Направленные на деталь частицы рабочей среды, взаимодействия с конструктивными элементами (например: ребра, пазы, лыски, отверстия, проушины, канавки, лапки) обрабатываемой детали передают ей часть своей кинетической энергии. Деталь начинает вращаться в потоке. Вращение детали приводит к тому, что следы взаимодействия частиц с поверхностью формируются равномерно по всей периферии детали.