ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С ВРАЩАЮЩИМСЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫМ КОРОМЫСЛОМ
DISHWASHER WITH ROTATING SPRAY ROCKER

[0001] Настоящее изобретение относится к типу посудомоечной машины, содержащий моечную камеру для загрузки посуды для мойки, распылительное устройство, выполненное с возможностью распыления моющей жидкости по посуде, находящейся в моечной камере, и нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости.
[0002] Известны посудомоечные машины, в которых моющая жидкость распыляется в моечной камере и на посуду с помощью сопел, установленных во вращающихся коромыслах с гидравлическим соединением с насосом для нагнетания и рециркуляции моющей жидкости.
[0003] Вращающиеся коромысла приводятся в движение благодаря расположению сопел коромысел, имеющих, по меньшей мере, один компонент поворота струи в направлении, касательном к вертикальной оси вращения, и последующую силу реакции струи моющей жидкости.
[0004] Учитывая прямоугольную форму моечной камеры и круговую траекторию вращающихся распылительных коромысел, моющая жидкость не распределяется равномерно по всем зонам моечной камеры: жидкость недостаточно распределяется в угловых зонах моечной камеры, к которым не доходит движение распылительных коромысел.
[0005] Также известны неподвижные распылительные устройства или сопла, неизменяемые направления распыления которых не могут, однако, обеспечивать одинаковое мытье всей посуды, находящейся в моечной камере.
[0006] Также были предложены коромысла распределения моющей жидкости, оснащенные распылительными соплами и перемещающиеся попеременным прямолинейным движением под действием системы движения с электроприводом.
[0007] И наконец, известны вращающиеся распылительные коромысла, к концам которых подсоединены вспомогательные распылительные коромысла, также вращающиеся, которые выполняют сателлитное движение относительно основного движения вращающихся коромысел.
[0008] Однако, системы, известные из уровня техники, не являются удовлетворительными, так как они не способны распылять моющую жидкость в достаточном количестве и с достаточной интенсивностью по всем зонам моечной камеры или полок для посуды, и/или их подвижные и исполнительные механизмы являются дорогостоящими, имеют сложную механическую конструкцию и высокое энергопотребление.
[0009] Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание посудомоечной машины, обладающей свойствами, позволяющими устранить недостатки уровня техники.
[0010] Особой задачей изобретения является создание посудомоечной машины, обладающей свойствами, такими как равномерное распределение моющей жидкости по угловым зонам моечной камеры.
[0011] Еще одной задачей изобретения является создание посудомоечной машины, имеющей функциональную систему распределения моющей жидкости простой и надежной конструкции.
[0012] Эти и другие цели полностью достигаются разработкой посудомоечной машины по п. 1. Предпочтительные варианты осуществления изобретения изложены в пунктах формулы изобретения.
[0013] В соответствии с одним из аспектов изобретения, посудомоечная машина содержит моечную камеру для загрузки посуды для мойки, по меньшей мере, одно распылительное коромысло, установленное с возможностью вращения в моечной камере и включающее множество распылительных сопел для распыления моющей жидкости в моечной камере, насос с гидравлическим соединением с распылительным коромыслом для подачи моющей жидкости к распылительным соплам, нагревательной системы для нагрева моющей жидкости и блока управления, который управляет срабатыванием насоса и нагревательных устройств, при этом распылительное коромысло содержит втулку, свободно вращающуюся вокруг оси вращения, и участок коромысла, проходящий от области втулки в направлении, поперечном (в предпочтительном варианте осуществления изобретения, радиальном) по отношению к оси вращения, к внутренней поверхности моечной камеры; участок коромысла включает множество упомянутых распылительных сопел и соединен со втулкой таким образом, чтобы он мог вращаться вместе со втулкой вокруг оси вращения, отличающаяся тем, что:
[0014] участок коромысла содержит опорную поверхность, поступательно перемещающуюся относительно втулки от оси вращения и по направлению к ней, распылительное коромысло содержит устройство синхронизации, соединенное с моечной камерой и опорной поверхностью и выполненное с возможностью синхронизации поступательного движения опорной поверхности при вращательном движении втулки таким образом, чтобы обеспечить поступательное движение опорной поверхности в зависимости от расстояния внутренней поверхности от оси вращения.
[0015] В частности, опорная поверхность перемещается от оси вращения в угловых зонах моечной камеры, которые находятся еще дальше от оси вращения, и опорная поверхность перемещается в направлении к оси вращения в боковых зонах моечной камеры, которые находятся ближе к оси вращения.
[0016] Таким образом, достигается автоматическая регулировка положения и удлинения распылительного коромысла на расстояние между внутренней поверхностью моечной камеры и осью вращения, что приводит к распылению моечной жидкости также и на посуду, находящуюся в угловых зонах моечной камеры.
[0017] Чтобы лучше понять сущность изобретения и оценить его преимущества, ниже дается описание различных вариантов осуществления изобретения на основе неограничивающего примера со ссылкой на фигуры, при этом:
[0018] - На Фигуре 1 схематически представлен вид спереди посудомоечной машины в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
[0019] - На Фигуре 2 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с вариантом осуществления изобретения,
[0020] - На Фигуре 3 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,
[0021] - На Фигуре 4 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла, представленного на Фигуре 2,
[0022] - На Фигуре 5 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла, представленного на Фигуре 3,
[0023] - На Фигуре 6 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,
[0024] - На Фигуре 7 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,
[0025] - На Фигуре 8 схематически представлен вид верху движения рабочей поверхности кулачка распылительного коромысла, представленного на Фигуре 7.
[0026] Ссылаясь на фигуры, посудомоечная машина 1 содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру 2, выполненную с возможностью загрузки посуды 3 для мойки, которая закрывается с помощью дверцы 4 (обозначена пунктиром на Фигуре 1 только схематически).
[0027] Внутри посудомоечной машины 1 находится, по меньшей мере, одно распылительное коромысло 5, свободно вращающееся в моечной камере и имеющее множество распылительных сопел 6 для распыления моющей жидкости на посуду 3, находящуюся в моечной камере 2. Насос 7 имеет гидравлическое соединение, например, с помощью трубопровода для подачи воды 8, с распылительным коромыслом 5 для подачи моющей жидкости к распылительным соплам 6.
[0028] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит нагревательное устройство 9, выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости, например, электрический резистор, установленный в отстойнике для моющей жидкости 10. В предпочтительном варианте осуществления изобретения отстойник 10 находится в нижней части моечной камеры 2 или под моечной камерой 2, соединен с насосом 7 для вытягивания холодной или нагретой моющей жидкости, необходимой для очистки посуды 3. Отстойник 10 и/или насос 7 дополнительно соединены с впускным вентилем 11 для набора водопроводной воды и трубкой 12 для слива моющей жидкости.
[0029] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит средства управления, например, электронный блок управления 40, выполненный с возможностью выбора программы мойки из ряда программ и управления запуском насоса 6, нагревательного устройства 10 и впускного вентиля 11.
[0030] Традиционно одно или несколько распылительных коромысел 5 могут приводиться в движение благодаря расположению распылительных сопел 6, имеющих, по меньшей мере, один компонент поворота струи в направлении, касательном по отношению к (вертикальной) оси вращения 13, и последующей силой реакции струи моющей жидкости, создаваемой под действием давления и скорости жидкости, подаваемой насосом 7.
[0031] В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, одно или несколько распылительных коромысел 5 могут приводиться в движение исполнительным механизмом с вращательным движением, например, электродвигателем либо электромеханическим или электрогидравлическим исполнительным механизмом.
[0032] Распылительное коромысло 5 содержит участок втулки 14 с возможностью вращения вокруг оси вращения 13 и удлиненный участок в форме коромысла 15, проходящий от участка втулки 14 в направлении, поперечном (в предпочтительном варианте осуществления изобретения, радиальном) по отношению к оси вращения 13, к внутренней поверхности 16 моечной камеры 2.
[0033] Участок коромысла 15 включает множество распылительных сопел 6 и соединен с участком втулки 14 таком образом, чтобы он мог вращаться вместе с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13.
[0034] В соответствии с одним из аспектов изобретения, участок коромысла 15 содержит концевой сегмент 17, которая образует одно или несколько распылительных сопел 6 и поступательно перемещается относительно участка втулки 14 от оси вращения 13 и по направлению к ней. Распылительное коромысло 5 дополнительно содержит устройство синхронизации 18, соединенное с моечной камерой 2 и концевым сегментом 17 и выполненное с возможностью синхронизации поступательного движения 20 концевого сегмента 17 при вращательном движении 21 участка втулки 14, таким образом, чтобы обеспечить поступательное движение концевого сегмента 17 в зависимости от расстояния внутренней поверхности 16 от оси вращения 13 (Фигуры 4, 5, 6).
[0035] В частности, концевой сегмент17 перемещается в направлении от оси вращения 13, когда участок коромысла 15 направлен в сторону угловых зон 19 моечной камеры 2, которые находятся еще дальше от оси вращения 13, и концевой сегмент 17 перемещается в направлении к оси вращения 13, когда участок коромысла 15 направлен в сторону пристенных зон 22, которые находятся ближе к оси вращения 13.
[0036] Таким образом, достигается автоматическая регулировка положения и удлинения распылительного коромысла 5 на величину изменения расстояния между внутренней поверхностью 16 моечной камеры 2 и осью вращения 13 распылительного коромысла 5. В результате моющая жидкость распыляется также на посуду 3, находящуюся в угловых зонах моечной камеры 2 (Фигуры 4, 5, 6).
[0037] В соответствии с вариантом осуществления изобретения ось вращения 13, по существу, вертикальна, а внутренняя поверхность 16, по существу, прямоугольна, как показано на Фигурах 1, 4, 5, 6.
[0038] В соответствии с вариантами осуществления изобретения участок коромысла 15 может проходить по двум противоположным сторонам участка втулки 14, может простираться в направлении, по существу, радиальном относительно оси вращения 13, может лежать и вращаться на плоскости, по существу, перпендикулярной оси вращения 13, и может иметь прямолинейное развитие с возможным сужением к свободным концам.
[0039] В предпочтительном варианте осуществления изобретения участок втулки 14, участок коромысла 15 и концевой сегмент17 могут иметь одно или несколько сопел 6, чтобы обеспечить максимально возможное равномерное распределение моющей жидкости.
[0040] В соответствии с вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит два поступательно перемещающихся концевых сегмента17 (формируя два наиболее удаленных в радиальном направлении конца участка коромысла 15), расположенные на двух диаметрально противоположных концах (Фигуры 2, 4) относительно участка втулки 13 с поступательным перемещением относительно друг друга и относительно участка втулки 14. В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение двух концевых сегментов 17 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.
[0041] Это обеспечивает двустороннее удлинение и укорачивание распылительного коромысла 5, синхронизированного с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2 (Фигура 4).
[0042] В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит один поступательно перемещающийся концевой сегмент 17 (формируя только один из двух наиболее удаленных в радиальном направлении концов участка коромысла 15) с поступательным перемещением относительно участка втулки 14 (Фигуры 3, 5). В этом случае устройство синхронизации 18 может быть выполнено с возможностью приведения в движение одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.
[0043] Это обеспечивает одностороннее удлинение и укорачивание распылительного коромысла 5, синхронизированного с мгновенной ориентацией распылительного коромысла относительно моечной камеры 2 (Фигура 5).
[0044] В соответствии с еще одним дополнительным вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит два концевых сегмента 17, плотно соединенные между собой и формирующие два наиболее удаленных в радиальном направлении конца участка коромысла 15 или весь участок коромысла 15. Два концевых сегмента 17 могут быть образованы в виде одного элемента или соединены между собой так, чтобы они могли поступательно перемещаться как один механизм относительно участка втулки 14 (Фигура 6). В настоящем варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 может быть выполнено с возможностью приведения в поступательное движение двух концевых сегментов 17 или всего участка коромысла 15 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.
[0045] Это обеспечивает вращающееся поступательное движение распылительного коромысла 5 без изменения его длины, синхронно с мгновенной ориентацией распылительного коромысла относительно моечной камеры 2 (Фигура 6).
[0046] В варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение, по меньшей мере, одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17:
- в вытянутом положении, на каждом пути через угловые зоны 19 моечной камеры 2,
- во втянутом положении, на каждом пути через пристенные зоны 22 моечной камеры 2.
[0047] Это обеспечивает большую частоту распределения моющей жидкости в угловых зонах 19 за счет большего трения и потери энергии в виду более частых поступательных движений концевых сегментов17.
[0048] В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение, по меньшей мере, одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 исключительно во втянутом положении на каждом пути через одну из угловых зон 19 моечной камеры 2, при этом n > 1, в предпочтительном варианте осуществления изобретения n = 2 или 3, а также с возможностью приведения в поступательное движение или удержания поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 во втянутом положении на каждом пути через одну из пристенных зон 22 моечной камеры 2.
[0049] Это уменьшает сопротивление при трении и потери энергии в виду поступательных движений концевых сегментов 17 за счет меньшей частоты распределения моющей жидкости в угловых зонах 19. Очевидно, что в некоторых случаях желательна низкая частота распыления в угловых зонах.
[0050] В соответствии с вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 включает одно или несколько сопел 6, к которым:
[0051] - в случае концевого сегмента 17 во втянутом положении, моющая жидкость не подается или подается частично, и к которым
[0052] - в случае концевого сегмента 17 в вытянутом или удлиненном положении, подается моющая жидкость,
[0053] чтобы увеличить распыление моющей жидкости при увеличении длины распылительного коромысла 5.
[0054] В соответствии с вариантом осуществления изобретения концевые сегменты 17 соединены подвижно, например, вставлены телескопически в участок втулки 14 или внутренний участок в радиальном направлении 23 участка коромысла 15, без возможности поступательного движения.
[0055] С целью обеспечения водонепроницаемости скользящего или поступательно перемещающегося соединения между концевыми сегментами 17 и участком втулки 14 или внутренним участком в радиальном направлении 23 могут быть установлены скользящая прокладка между компонентами или сильфонная прокладка 24 вокруг скользящего или поступательно перемещающегося соединения (Фигуры 2, 3).
[0056] В предпочтительном варианте осуществления изобретения участок втулки 14, участок коромысла 15 и поступательно перемещающиеся концевые сегменты 17 представляют собой полые пластиковые профили, преимущественно изготовленные из волоконнонаполненных полимеров, например, заполненного кальцием или тальком полипропилена.
[0057] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство синхронизации 18 содержит чисто механическую передачу с синхронизацией, по меньшей мере, с одним неподвижным базовым элементом 25, являющимся неподвижным относительно моечной камеры 2, по меньшей мере, с одним вспомогательным элементом 28, соединенным, по меньшей мере, с одним поступательно перемещающимся концевым сегментом 17, и механизм синхронизации 29, соединенным с участком втулки 14, и далее с неподвижным базовым элементом и вспомогательным элементом 28 для синхронизации относительных перемещений.
[0058] Неподвижный базовый элемент 25 может содержать, например, зубчатое колесо, зубчатую головку, шкив или кулачок (Фигуры 2, 3), закрепленные и плотно соединенные с моечной камерой 2. В предпочтительном варианте осуществления изобретения неподвижный базовый элемент 25 крепится к выдвигаемой полке для посуды 26 или непосредственно к моечной камере 2, предпочтительно вместе с трубчатым участком 27 (или внутри него), с которым соединен участок втулки 14 с возможностью вращения.
[0059] Механизм синхронизации 29 может содержать шестерню, рычажную передачу, кулачковую передачу или зубчато-ременную передачу, или механизм коленвала.
[0060] В предпочтительном варианте осуществления изобретения механизм синхронизации 29 содержит:
[0061] - редуктор или мультипликатор 30, например, шестерню, с соединением между участком втулки 14 и неподвижным базовым элементом 25, выполненный с возможностью установки желаемого отношения между частотой колебаний на выходе, применяемой к вспомогательному элементу 28, и скоростью вращения участка втулки 14 относительно неподвижного базового элемента 25,
[0062] - преобразователь 31, например, механизм с коленвалом 32 и штоком 33, подсоединенный между редуктором или мультипликатором 30 и вспомогательным элементом 28 (в этом случае шток 33 или его конец соединен с концевым сегментом 17 распылительного коромысла 5) для преобразования вращательного движения редуктора или мультипликатора 30 на выходе в возвратно-поступательное движение вспомогательного элемента 28.
[0063] На Фигуре 2 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение двух противоположных концевых звеньев 17, тогда как на Фигуре 3 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение одного концевого сегмента 17.
[0064] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 2, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижное зубчатое колесо (коаксиально оси вращения 13), подсоединенное к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.
[0065] Де/мультипликатор 30 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) вращающийся вал 36, поддерживаемый на участке втулки 14 таким образом, чтобы он вращался с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и мог вращаться относительно участка втулки 14 вокруг собственной оси 37, расположенной на расстоянии от оси вращения 13, а также зубчатое колесо 35, закрепленное на вращающемся вале 36 и зацепленное за неподвижное зубчатое колесо 25.
[0066] Преобразователь 31 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) коленвал 32, входящий в состав или закрепленный на вале 36 и штоке 33, соединенных между собой коленвалом 32 и поступательно перемещающемся концевым сегментом17.
[0067] Данный вариант осуществления изобретения обеспечивает синхронизированное поступательное движение двух опорных поверхностей 17, но не обязательно одинаковой частоты.
[0068] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 3, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижное зубчатое колесо (коаксиально оси вращения 13), подсоединенное к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.
[0069] Де/мультипликатор 30 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) вращающийся вал 36, поддерживаемый на участке втулки 14 таким образом, чтобы он вращался с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и мог вращаться относительно участка втулки 14 вокруг собственной оси 37, расположенной на расстоянии от оси вращения 13, а также зубчатое колесо 35, закрепленное на вращающемся вале 36 и зацепленное за неподвижное зубчатое колесо 25. На том же вращающемся вале 36 закреплено дополнительное зубчатое колесо 38, которое зубчатой головкой 39 зацепляет коленвал 32, установленный с возможностью вращения на неподвижном вале 34.
[0070] Преобразователь 31 содержит коленвал 32, установленный на неподвижном вале 34 и штоке 33, соединенными между собой коленвалом 32 и поступательно перемещающемся концевым сегментом17.
[0071] На Фигуре 7 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение двух противоположных концевых сегментов 17, но которое может использоваться даже с одним поступательно перемещающемся концевым сегментом 17.
[0072] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 7, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижную рабочую поверхность кулачка 41, например, подсоединенного к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.
[0073] Де/мультипликатор 30 приводится в действие рядом колебаний рабочей поверхности кулачка 41 относительно окружности оси вращения 13, в настоящем случае четыре колебания, отвечающие четырем угловым зонам 19 моечной камеры 2. Преобразователь 31 приводится в действие скользящим зацеплением толкателя кулачка 42 (например, оснащенного роликом для снижения трения), который вращается с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и который прикреплен непосредственно или с помощью удлинителя 43 к поступательно перемещающемуся концевому сегменту 17.
[0074] Толкатели кулачка 42 двух концевых сегментов17 могут скользить по той же рабочей поверхности кулачка 41 или по двум разным рабочим поверхностям кулачка 41, находящихся, например, на двух противоположных гранях (вверху-внизу) кулачкового диска 44.
[0075] В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 находится внутри распылительного коромысла 5 и, по возможности, частично внутри неподвижного трубчатого участка 27, к которому подсоединено распылительное коромысло 5. Более точно, устройство синхронизации 18 находится внутри водоподающего пространства, образующегося в распылительном коромысле 5 и, по возможности, в неподвижном трубчатом участке 27.
[0076] Это обеспечивает защиту устройства синхронизации от внешних воздействий и обеспечивает предусмотренную изготовителем синхронизацию на протяжении всего срока службы распылительного коромысла 5.
[0077] Очевидно, что дальнейшие изменения и варианты посудомоечной машины 1 и распылительного коромысла 5, описанные ранее, могут быть выполнены специалистами в данной области техники для удовлетворения всех определенных и конкретных потребностей, которые подпадают под объем охраны изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.