РЕМОНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕМОНТНОГО УПЛОТНЕНИЯ И РЕМОНТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
REPAIR SEAL, METHOD FOR MANUFACTURE OF REPAIR SEAL, AND REPAIR STRUCTURE

Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится к ремонтным уплотнениям для строительных материалов, способам изготовления ремонтных уплотнений и ремонтным конструкциям.
Уровень техники
[0002] В патентной литературе PTL1 раскрыто ремонтное уплотнение, используемое для декоративной панели. Декоративная панель включает в себя грунтовочный слой, окрашенный слой (отделочный слой) и прозрачный слой (слой покрытия), уложенные друг на друга в указанном порядке на подложке. Ремонтное уплотнение имеет основную часть ремонтного покрытия, сформированную на поверхности антиадгезионного листа (листа) с использованием тех же красок, что и для декоративной панели, чтобы иметь ту же конфигурацию покрытия, что и декоративная панель. Когда формируется декоративная панель, антиадгезионный лист крепится к ее подложке и покрывается вместе с ней для образования основной части ремонтного покрытия. Таким образом, основная часть ремонтного покрытия включает в себя грунтовочный слой, окрашенный слой и прозрачный слой, уложенные друг на друга в указанном порядке. Это ремонтное уплотнение имеет хороший внешний вид без цветового контраста после ремонта.
[0003] В патентной литературе PTL2 раскрыт декоративный лист, включающий в себя слой с декоративным рисунком, соответствующий окрашенному слою, слой с адгезионным покрытием, соответствующий прозрачному слою, и поверхностный защитный слой, которые уложены друг на друга в указанном порядке на поверхности листа основного материала, содержащего пигмент для сокрытия цвета декоративной панели (приклеенной детали).
[0004] В патентной литературе PTL3 раскрыт следующий способ ремонта. Этот способ ремонта включает в себя: сначала подготовку при нанесении покрытия с многоцветным рисунком заплаточной пленки, включающей в себя окрашенный слой (основной слой и слой с многоцветным рисунком) и прозрачный слой, сформированные в указанном порядке на антиадгезионном листе с использованием тех же красок, что и для покрытия с многоцветным рисунком, чтобы иметь ту же конфигурацию, что и покрытие с многоцветным рисунком; урезание заплаточной пленки до размера, слегка превышающего отсутствующую область покрытия с многоцветным рисунком; и приклеивание заплаточной пленки, удаляя с нее антиадгезионный лист.
Список ссылочной литературы
Патентная литература
[0005] PTL1: публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии №2014-25271;
PTL2: публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии №2013-22836;
PTL3: публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент Японии №10-220033.
Раскрытие сущности изобретения
Техническая проблема
[0006] Однако основная часть ремонтного покрытия в ремонтном уплотнении, раскрытом в патентной литературе PTL1, в целом обладает недостаточной универсальностью применения, поскольку основная часть ремонтного покрытия имеет ту же конфигурацию покрытия, что и декоративная панель. Следовательно, когда имеется углубление, такое как винтовое отверстие, через которое по меньшей мере прозрачный слой был удален с поверхности декоративной панели, и углубление ремонтируется посредством удаления антиадгезионного листа с ремонтного уплотнения и прикрепления основной части ремонтного покрытия к прозрачному слою декоративной панели, основная часть ремонтного покрытия легко трескается во время процедуры крепления, и треснутая часть основной части ремонтного уплотнения может отслаиваться. В частности, когда в декоративной панели имеется винтовое отверстие, которое требуется отремонтировать, между основной частью ремонтного покрытия и головкой винта внутри винтового отверстия сохраняется пустое пространство в положении, в котором нет шпаклевки или недостаточное количество шпаклевки. Таким образом, основная часть ремонтного покрытия может треснуть вследствие возникающей в ней деформации, и часть основной части ремонтного покрытия, которая не контактирует со шпаклевкой или другим материалом, может отслаиваться.
[0007] Декоративный лист, раскрытый в патентной литературе PTL2, который не предназначен для обеспечения той же конфигурации покрытия, что и окрашенный слой (отделочный слой) и прозрачный слой декоративной панели, трудно использовать, поскольку сложно достичь соответствия цветов ремонтного уплотнения, и края кроющего листа основного материала и окрашенного слоя могут быть заметны при виде наискось.
[0008] Что касается заплаточной пленки, раскрытой в патентной литературе PTL3, то основной цвет отличается от цвета слоя с декоративным рисунком. Следовательно, если смотреть на часть, отремонтированную с использованием заплаточном пленки, приклеенной к отсутствующей области покрытия с декоративным рисунком, то края поверхностей среза заплаточной пленки могут быть заметны при виде наискось.
[0009] Настоящее изобретение было создано с учетом вышеупомянутых обстоятельств в уровне техники. Задача, подлежащая достижению, состоит в обеспечении ремонтного уплотнения, которое является устойчивым к растрескиванию и отслаиванию во время процедуры крепления и которое является незаметным после ремонта. Другая задача, подлежащая достижению, состоит в обеспечении ремонтной конструкции, которая является устойчивой к растрескиванию и отслаиванию во время процедуры крепления и которая является незаметной после ремонта.
Решение проблемы
[00010] Ремонтное уплотнение по первому аспекту настоящего изобретения представляет собой ремонтное уплотнение, используемое для декоративной панели, включающей в себя по меньшей мере один грунтовочный слой, окрашенный слой и прозрачный слой, уложенные друг на друга в указанном порядке на подложке. Ремонтное уплотнение включает в себя: ремонтную многослойную основную часть, включающую в себя прозрачный или полупрозрачный лист основного материала из смолы, ремонтный окрашенный слой, расположенный на передней стороне листа основного материала и сформированный из той же краски, что и окрашенный слой, и ремонтный прозрачный слой, расположенный на передней стороне ремонтного окрашенного слоя и сформированный из той же краски, что и прозрачный слой; и прозрачный или полупрозрачный адгезионный слой, расположенный на задней стороне листа основного материала.
[0011] Поскольку ремонтная многослойная основная часть ремонтного уплотнения по первому аспекту включает в себя лист основного материала, ремонтный окрашенный слой и ремонтный прозрачный слой, но не включает в себя покрытие, аналогичное грунтовочному слою декоративной панели, ремонтная многослойная основная часть является относительно тонкой. Вдобавок, поскольку ремонтная многослойная основная часть включает в себя лист основного материала из смолы, ремонтная многослойная основная часть является гибкой. Таким образом, ремонтная многослойная основная часть является устойчивой к растрескиванию во время процедуры ремонта поверхности декоративной панели, и ремонтное уплотнение является устойчивым к отслаиванию от декоративной панели.
[0012] Вдобавок, поскольку лист основного материала этого ремонтного уплотнения является прозрачным или полупрозрачным, и адгезионный слой также является прозрачным или полупрозрачным, цвета листа основного материала и адгезионного слоя с трудом видны на краях боковых поверхностей ремонтной многослойной основной части. В частности, поскольку окрашенный слой декоративной панели виден через лист основного материала и адгезионный слой при виде наискось, отремонтированное место является незаметным.
[0013] Таким образом, ремонтное уплотнение по первому аспекту является устойчивым к растрескиванию и отслаиванию во время процедуры крепления и является незаметным после ремонта.
[0014] «Та же краска» означает один и тот же состав, но не подразумевает в точности такой же цвет, что и у декоративной панели, к которой фактически крепится ремонтное уплотнение.
Другими словами, можно использовать краску для декоративной панели без какой-либо модификации или, учитывая изменение в цвете декоративной панели вследствие износа, использовать краску, цвет которой в точности подобран для соответствия цвету после износа.
[0015] Согласно второму аспекту настоящего изобретения, лист основного материала предпочтительно сформирован из ароматического полиимида. В этом случае ремонтное уплотнение проявляет высокую термостойкость, а также демонстрирует великолепную способность сохранять размеры. Вдобавок, поскольку уплотнение из смолы обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию и позволяет использовать краски на основе растворителя, ремонтное уплотнение является устойчивым к размыванию и образованию сгибов. Кроме того, лист основного материала ремонтного уплотнения после изготовления является устойчивым к деформации и образованию сгибов во время сушки при высокой температуре. Ремонтное уплотнение также демонстрирует хорошую адгезию между листом основного материала и ремонтным окрашенным слоем.
[0016] Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, ремонтное уплотнение предпочтительно включает в себя отделочный слой, который расположен между листом основного материала и ремонтным окрашенным слоем и который является прозрачным, полупрозрачным или имеет тот же цвет, что и ремонтный окрашенный слой. В этом случае можно эффективно улучшить адгезию между листом основного материала и ремонтным окрашенным слоем.
[0017] Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, декоративная панель предпочтительно имеет высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность. В этом случае крайне желательно использовать для ремонта указанное ремонтное уплотнение, поскольку отремонтированная область является менее заметной после ремонта.
[0018] Способ по пятому аспекту настоящего изобретения для изготовления ремонтного уплотнения представляет собой способ изготовления ремонтного уплотнения, используемого для декоративной панели, включающей в себя по меньшей мере один грунтовочный слой, окрашенный слой и прозрачный слой, уложенные друг на друга в указанном порядке на подложке. Способ включает: первый этап обеспечения, на котором обеспечивают промежуточный лист, включающий в себя прозрачный или полупрозрачный лист основного материала из смолы, прозрачный или полупрозрачный адгезионный слой, расположенный на задней стороне листа основного материала, и антиадгезионный лист, расположенный на задней стороне адгезионного слоя; второй этап обеспечения, на котором обеспечивают основную панель с теми же поверхностными свойствами, что и подложка, на которой сформирован грунтовочный слой; этап размещения промежуточного листа таким образом, чтобы антиадгезионный лист был обращен к передней стороне основной панели; и этап нанесения покрытия, на котором наносят ту же краску, что и у окрашенного слоя, на лист основного материала для формирования ремонтного окрашенного слоя и затем наносят ту же краску, что и у прозрачного слоя, для формирования ремонтного прозрачного слоя.
[0019] Благодаря способу изготовления по пятому аспекту можно без труда изготовить ремонтный уплотнительный элемент. В частности, поскольку в этом способе изготовления ремонтное уплотнение изготавливается с использованием тех же красок, что и у окрашенного слоя и прозрачного слоя декоративной панели, окрашенный слой и ремонтный окрашенный слой имеют один и тот же цвет, и прозрачный слой и ремонтный прозрачный слой имеют один и тот же цвет. Вдобавок, поскольку в этом способе изготовления ремонтное уплотнение изготавливается посредством размещения промежуточного листа на основной панели таким образом, чтобы антиадгезионный лист был обращен к передней стороне основной панели, ремонтное уплотнение имеет рисунок, аналогичный профилю поверхности декоративной панели. Кроме того, этот способ изготовления особенно подходит для нанесения покрытия, находящегося в соприкосновении с материалом, на который наносится покрытие, как и в случае с нанесением покрытия на декоративную панель с использованием покрывного валика.
[0020] Антиадгезионный лист не имеет ограничений при условии, что антиадгезионный лист сформирован из материала, который может быть удален с адгезионного слоя и который не проявляет аномального состояния в отношении формы и размера, такого как стягивание или искривление, во время процесса изготовления ремонтного уплотнения.
[0021] Основная панель имеет те же поверхностные свойства, что и подложка, на которой сформирован грунтовочный слой. В качестве этой основной панели можно использовать, например, первую панель, включающую в себя грунтовочный слой на подложке, вторую панель, включающую в себя грунтовочный слой и окрашенный слой, уложенные друг на друга на подложке, и имеющую те же поверхностные свойства, что и первая панель, или декоративную панель, включающую в себя грунтовочный слой, окрашенный слой и прозрачный слой, уложенные друг на друга на подложке, и имеющую те же поверхностные свойства, что и первая и вторая панели.
[0022] Согласно способу по шестому аспекту настоящего изобретения для изготовления ремонтного уплотнения, основная панель предпочтительно является декоративной панелью. Эта декоративная панель имеет те же поверхностные свойства, что и подложка, на которой сформирован грунтовочный слой, и этот способ изготовления особенно подходит для декоративной панели с высокоглянцевой зеркальной плоской поверхностью.
[0023] Ремонтная конструкция по седьмому аспекту настоящего изобретения представляет собой ремонтную конструкцию, включающую в себя декоративную панель, отремонтированную с помощью ремонтного уплотнения. Декоративная панель включает в себя по меньшей мере один грунтовочный слой, окрашенный слой и прозрачный слой, уложенные друг на друга в указанном порядке на подложке. Декоративная панель имеет на своей поверхности углубление, из которого удален по меньшей мере прозрачный слой. Ремонтное уплотнение крепится к декоративной панели с тем, чтобы закрыть углубление. Ремонтное уплотнение содержит: ремонтную многослойную основную часть, включающую в себя прозрачный или полупрозрачный лист основного материала из смолы, ремонтный окрашенный слой, расположенный на передней стороне листа основного материала и сформированный из той же краски, что и окрашенный слой, и ремонтный прозрачный слой, расположенный на передней стороне ремонтного окрашенного слоя и сформированный из той же краски, что и прозрачный слой; и прозрачный или полупрозрачный адгезионный слой, расположенный на задней стороне листа основного материала.
[0024] Ремонтная конструкция по седьмому аспекту обладает преимуществами, описанными в отношении ремонтного уплотнения по первому аспекту. Если имеется углубление, такое как царапина на поверхности декоративной панели, это углубление может быть отремонтировано таким образом, чтобы отремонтированная область была незаметной.
[0025] Согласно восьмому аспекту настоящего изобретения, углубление может быть винтовым отверстием для ввинчивания винта в декоративную панель. Головка винта расположена внутри подложки. Ремонтное уплотнение предпочтительно крепится к винтовому отверстию в пределах площади, в 2-10 раз превышающей площадь поперечного сечения винтового отверстия. В этом случае винтовое отверстие, которое формируется при фиксации декоративной панели с помощью винта, является незаметным. В частности, когда в декоративной панели имеется отремонтированное винтовое отверстие, ремонтное уплотнение является устойчивым к растрескиванию и отслаиванию, даже если между основой ремонтного покрытия и головкой винта сохраняется пустое пространство в силу того, что винтовое отверстие не заполняется шпаклевкой или заполняется шпаклевкой в недостаточной степени.
Полезные эффекты изобретения
[0026] Ремонтное уплотнение по настоящему изобретению является устойчивым к растрескиванию и отслаиванию во время процедуры крепления и является незаметным после ремонта. Вдобавок, ремонтное уплотнение по настоящему изобретению может быть изготовлено способом изготовления по настоящему изобретению. Кроме того, ремонтное уплотнение ремонтной конструкции по настоящему изобретению является устойчивым к растрескиванию и отслаиванию во время процедуры крепления и является незаметным после ремонта.
Краткое описание чертежей
[0027] На ФИГ. 1 показан вид в перспективе с частичным разрезом декоративной панели согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 2 показан схематичный увеличенный вид в разрезе декоративной панели согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 3 показан схематичный увеличенный вид в разрезе ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 4 показан вид в перспективе с частичным разрезом ремонтной конструкции согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 5 показан схематичный увеличенный вид в разрезе, соответствующий первому и второму этапам обеспечения способа изготовления ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 6 показан схематичный увеличенный вид в разрезе, соответствующий первому этапу нанесения покрытия в способе изготовления ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 7 показан схематичный увеличенный вид в разрезе, соответствующий второму этапу нанесения покрытия в способе изготовления ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 8 показан схематичный увеличенный вид в разрезе, соответствующий этапу урезания в способе изготовления ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 9 показан схематичный увеличенный вид в разрезе ремонтной конструкции согласно варианту осуществления.
На ФИГ. 10 показан схематичный увеличенный вид в разрезе ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления, включающему в себя отделочный слой.
На ФИГ. 11 показан схематичный увеличенный вид в разрезе, соответствующий первому и второму этапам обеспечения способа изготовления ремонтного уплотнения согласно варианту осуществления, в котором декоративная панели используется в качестве основной панели.
Осуществление изобретения
[0028] В дальнейшем будет описан вариант осуществления настоящего изобретения.
[0029] В этом варианте осуществления используется декоративная панель 1 для здания, показанная на ФИГ. 1. Множество декоративных панелей 1 расположены рядом друг с другом на конструкции, такой как здание, для формирования внешней стены или другого элемента.
[0030] Декоративная панель согласно этому варианту осуществления не ограничена панелями внешней стены. Вместо них могут применяться различные декоративные панели, такие как панели внутренней стены.
[0031] Декоративная панель 1 согласно этому варианту осуществления имеет высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска от 80 до 100. Форма декоративной панели 1 тем не менее не ограничена высокоглянцевой поверхностью или плоской поверхностью. Вместо этого могут применяться любые требуемые значение блеска и форма.
[0032] Как показано на ФИГ. 2, декоративная панель 1 включает в себя слои покрытия, сформированные на керамической подложке 1а. Слои покрытия включают в себя, в порядке от стороны подложки 1а, первый грунтовочный слой 1b, второй грунтовочный слой 1с, окрашенный слой 1d и прозрачный слой 1е. Все слои: первый грунтовочный слой 1b, второй грунтовочный слой 1с, окрашенный слой 1d и прозрачный слой 1е, - сформированы из красок.
[0033] Первый грунтовочный слой 1b является слоем для обеспечения достаточной адгезии между подложкой 1а и грунтовочным слоем 1с, и краска выбирается в зависимости от состава и формы декоративной панели 1. Примеры типов красок, используемых для первого грунтовочного слоя 1b, включают в себя, но не ограничиваются ими, краски на уретановой основе, акриловой основе и эпоксидной основе. Грунтовочный слой 1b в этом варианте осуществления сформирован из красок на уретановой основе, не содержащих пигмент. Использование красок на основе уретановых смол является предпочтительным, поскольку они могут проникать в поверхностный слой подложки 1а и улучшать прочность поверхности подложки.
[0034] Второй грунтовочный слой 1с является слоем, служащим в качестве основы для декоративной панели 1 для достижения требуемого внешнего вида, например, в отношении гладкости и цвета, и краска выбирается в зависимости от требуемого внешнего вида декоративной панели 1. Примеры типов красок, используемых для второго грунтовочного слоя 1с, включают в себя, но не ограничиваются ими, краски на уретановой основе, акриловой основе и эпоксидной основе. В этом варианте осуществления второй грунтовочный слой 1с сформирован из краски на акриловой основе. Использование красок на акриловой основе является предпочтительным, поскольку можно без труда достичь гладкого внешнего вида покрытия.
[0035] Толщина и цвет первого грунтовочного слоя 1b и второго грунтовочного слоя 1с не имеют ограничений при условии, что можно достичь требуемых цвета и внешнего вида декоративной панели 1. В этом варианте осуществления первый грунтовочный слой 1b имеет толщину от около 0,005 до около 0,1 мм, и второй грунтовочный слой 1с имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0036] Окрашенный слой 1d является слоем, который в наибольшей степени определяет цвет декоративной панели 1, и краска выбирается в зависимости от цвета внешнего вида декоративной панели 1. Примеры типов красок, используемых для окрашенного слоя 1d, включают в себя, но не ограничиваются ими, краски на акриловой основе, уретановой основе, силиконовой основе и фтористой основе. В этом варианте осуществления окрашенный слой 1d сформирован из краски на акрил-уретановой основе. Использование красок на акрил-уретановой основе является предпочтительным, поскольку можно без труда достичь гладкого внешнего вида.
Хотя толщина окрашенного слоя 1d не имеет ограничений, окрашенный слой 1d в этом варианте осуществления имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0037] Примеры типов пигментов и других материалов, добавляемых в краску, используемую для окрашенного слоя 1d, включают в себя, ноне ограничивается ими, неорганические цветные пигменты, такие как оксид титана, красный оксид железа, желтый оксид железа, углеродная сажа и кобальтовая синь; органические цветные пигменты, такие как синий фталоцианин, зеленый фталоцианин и красный хинакридон; наполнительные пигменты, такие как сульфат бария, тальк и карбонат кальция; и оформительские материалы, такие как алюминиевая паста, слюда, силикагель и смоляные гранулы. При необходимости может использоваться любой из этих материалов.
[0038] Краска, используемая для окрашенного слоя 1d, также используется для формирования ремонтного окрашенного слоя 70b ремонтного уплотнения 7, описанного далее.
[0039] Прозрачный слой 1е является слоем, который определяет глянцевый внешний вид и также выполняет функции блокировки ультрафиолетового излучения и защиты окрашенного слоя 1d. Этот прозрачный слой 1е является прозрачным или полупрозрачным слоем, как и ремонтный прозрачный слой 70с ремонтного уплотнения 7, описанный далее. Прозрачный слой 1е формирует высокоглянцевую поверхность со значением блеска от 80 до 100 на декоративной панели 1. Примеры типов красок, используемых для прозрачного слоя 1е, включают в себя, но не ограничивается ими, краски на уретановой основе, акриловой основе, силиконовой основе и фтористой основе. В этом варианте осуществления прозрачный слой 1е сформирован из краски на акрил-уретановой основе. Использование красок на акрил-уретановой основе является предпочтительным, поскольку можно без труда получить прочное покрытие.
Хотя толщина прозрачного слоя 1е не имеет ограничений, прозрачный слой 1е в этом варианте осуществления имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0040] В качестве красок, используемых для грунтовочных слоев 1b и 1с, окрашенного слоя 1d и прозрачного слоя 1е, выбираются краски, которые обеспечивают требуемые внешний вид и физические свойства, включая водорастворимые краски, краски на основе растворителя и краски, не содержащие растворитель.
Вдобавок, при необходимости в краски могут быть добавлены добавки, такие как диспергирующие добавки, модификаторы поверхности, противовспениватели, загустители, светостабилизаторы и поглотители ультрафиолетовых лучей.
[0041] Хотя слои покрытия в этом варианте осуществления включают в себя вышеупомянутые четыре слоя, декоративная панель 1 не ограничена ими и может при необходимости включать в себя другой слой покрытия. Кроме того, грунтовочные слои 1b и 1с могут составлять один слой.
[0042] Декоративная панель 1 имеет сквозное винтовое отверстие 3 для крепления к конструкции и винт 5, ввинченный в винтовое отверстие 3. Винт 5 имеет головку 5а винта, расположенную внутри подложки 1а. Таким образом, как показано на ФИГ. 3 и 4, открытая часть винтового отверстия 3 ремонтируется с использованием ремонтного уплотнения 7.
[0043] Как показано на ФИГ. 3, ремонтное уплотнение 7 содержит ремонтную многослойную основную часть 70 и адгезионный слой 71.
Ремонтная многослойная основная часть 70 содержит лист 70а основного материала, ремонтный окрашенный слой 70b, расположенный на передней поверхности листа 70а основного материала, и ремонтный прозрачный слой 70с, расположенный на передней поверхности ремонтного окрашенного слоя 70b.
[0044] Только ремонтный прозрачный слой 70с должен быть сформирован на передней стороне ремонтного окрашенного слоя 70b, и слой, такой как другой слой покрытия, может быть расположен между ремонтным прозрачным слоем 70с и ремонтным окрашенным слоем 70b.
[0045] Вдобавок, как показано на ФИГ. 10, описанной далее, как и в случае с ремонтным уплотнением 8, ремонтное уплотнение 7 может включать в себя отделочный слой 70d, который является прозрачным, полупрозрачным или имеет тот же цвет, что и окрашенный слой, между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b.
[0046] Лист 70а основного материала является прозрачным или полупрозрачным листом смолы. Примеры типов используемых смол включают в себя, но не ограничиваясь ими, полиимиды и полиэстеры. В этом варианте осуществления предпочтительны прозрачные смолы на основе ароматических полиимидов с цветом от золотистого до красновато-коричневого. Использование смол на основе ароматических полиимидов является предпочтительным в силу их термостойкости и способности сохранять размеры.
Хотя толщина листа 70а основного материала не имеет ограничений при условии, что ремонтное уплотнение 7 является незаметным, когда ремонтное уплотнение 7 прикреплен к декоративной панели 1, толщина листа 70а основного материала предпочтительно задана по существу равной толщине прозрачного слоя 1е декоративной панели 1. В этом варианте осуществления лист 70а основного материала имеет толщину от около 0,01 до около 0,2 мм. Если лист 70а основного материала имеет толщину менее 0,01 мм, на поверхности покрытия могут легко формироваться сгибы после нанесения покрытия и его сушки. Если лист 70а основного материала имеет толщину более 0,2 мм, выступание относительно декоративной панели вследствие такой толщины ремонтного уплотнения является заметным. Если толщина лежит в пределах этого диапазона, то выступание ремонтного уплотнения относительно декоративной панели является почти незаметным.
[0047] Ремонтный окрашенный слой 70b является слоем покрытия, сформированным из той же краски, что и окрашенный слой 1d декоративной панели 1, к которой должна крепиться ремонтное уплотнение 7. В данном случае «та же краска» должна иметь только тот же состав, но не должна иметь в точности тот же цвет, что и окрашенный слой 1d декоративной панели 1. Цвет внешнего вида декоративной панели 1 может отличаться от ее исходного цвета, например, в силу износа; следовательно, может быть предпочтительным подстраивать цвет ремонтного окрашенного слоя 70b под цвет, вызванный износом. Таким образом, цвет ремонтного окрашенного слоя 70b необязательно идентичен фактическому цвету окрашенного слоя 1d декоративной панели 1 в заводском исполнении, к которой должно крепиться ремонтное уплотнение перед износом.
Хотя толщина ремонтного окрашенного слоя 70b не имеет ограничений при условии, что ремонтное уплотнение 7 является незаметным, когда ремонтное уплотнение 7 прикреплено к декоративной панели 1, толщина ремонтного окрашенного слоя 70b предпочтительно задана по существу равной толщине окрашенного слоя 1d декоративной панели 1. В этом варианте осуществления ремонтный окрашенный слой 70b имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0048] Ремонтный прозрачный слой 70с является прозрачным или полупрозрачным слоем покрытия, сформированным из той же краски, что и прозрачный слой 1е декоративной панели 1, к которой должно крепиться ремонтное уплотнение 7. Здесь, как и в случае с ремонтным окрашенным слоем 70b, описанным выше, «та же краска» должна иметь только тот же состав, но не должна иметь в точности тот же цвет, что и прозрачный слой 1е декоративной панели 1. Другими словами, прозрачный или полупрозрачный цвет выбирается в качестве цвета ремонтного прозрачного слоя 70с с тем, чтобы соответствовать цвету декоративной панели 1, к которой должно крепиться ремонтное уплотнение 7, и цвет ремонтного прозрачного слоя 70с необязательно идентичен цвету прозрачного слоя 1е декоративной панели 1 в заводском исполнении.
Хотя толщина ремонтного прозрачного слоя 70с не имеет ограничений при условии, что ремонтное уплотнение 7 является незаметным, когда ремонтное уплотнение 7 прикреплена к декоративной панели 1, толщина ремонтного прозрачного слоя 70с предпочтительно задана по существу равной толщине прозрачного слоя 1е декоративной панели 1. В этом варианте осуществления ремонтный прозрачный слой 70с имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0049] Адгезионный слой 71 является прозрачным или полупрозрачным слоем, сформированным на антиадгезионном листе 72. Другими словами, адгезионный слой 71 расположен на задней стороне листа 70а основного материала ремонтной многослойной основной части 70 и сформирован на стороне листа 70а основного материала, противоположной стороне, на которой сформирован ремонтный окрашенный слой 70b.
Адгезионный слой 71 является смолой для крепления ремонтной многослойной основной части 70 к декоративной панели 1. Примеры типов смол включают в себя, но не ограничиваясь ими, смолы на основе силикона, на основе акрила, на основе олефина и на основе эпоксида. В этом варианте осуществления адгезионный слой 71 сформирован из смолы на основе силикона. Использование смол на основе силикона является предпочтительным в силу маловероятности ухудшения их прочности склеивания после нагрева.
[0050] Хотя толщина адгезионного слоя 71 не имеет ограничений при условии, что ремонтное уплотнение 7 является незаметным, когда ремонтное уплотнение 7 прикреплено к декоративной панели 1, толщина адгезионного слоя 71 в этом варианте осуществления имеет толщину от около 0,01 до около 0,1 мм.
[0051] Антиадгезионный лист 72 является листом, который может быть удален с адгезионного слоя 71. При креплении ремонтного уплотнения 7 к декоративной панели 1 рабочий удаляет антиадгезионный слой 72 с ремонтного уплотнения 7 и прикрепляет ремонтную многослойную основную часть 70 к декоративной панели 1 таким образом, чтобы между ними располагался адгезионный слой 71.
[0052] Антиадгезионный лист 72 является, например, листом полиолефиновой, полиэстеровой или полиимидной смолы или таким листом смолы, который покрыт антиадегизионным компонентом.
[0053] Если отделочный слой 70d, показанный на ФИГ. 10, расположен между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b, краска, которая может использоваться для получения слоя, являющегося прозрачным, полупрозрачным или имеющего тот же цвет, что и ремонтный окрашенный слой 70b, используется для отделочного слоя 70d.
Этот отделочный слой 70d является слоем покрытия для улучшения адгезии между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b.
Примеры типов красок для формирования этого отделочного слоя 70d включают в себя, но не ограничиваются ими, краски на силиконовой основе, акриловой основе, уретановой основе и эпоксидной основе. В этом варианте осуществления отделочный слой 70d сформирован из эпоксидной смолы. Эпоксидные смолы предпочтительны, поскольку они обеспечивают превосходный эффект улучшения адгезии.
[0054] Сочетание ремонтного уплотнения 7 и антиадгезионного листа 72 в дальнейшем упоминается как ремонтный уплотнительный элемент 700 (или 701, если он включает в себя отделочный слой 70d, показанный на ФИГ. 10).
Способ изготовления ремонтного уплотнительного элемента 700 описан ниже. Сначала на первом этапе обеспечения, как показано на ФИГ. 5, обеспечивают промежуточный лист 9. Промежуточный лист 9 содержит лист 70а основного материала, адгезионный слой 71, расположенный на задней поверхности листа 70а основного материала, и антиадгезионный лист 72, расположенный на задней поверхности адгезионного слоя 71. Как описано выше, промежуточный лист 9 может включать в себя отделочный слой 70d на передней поверхности листа 70а основного материала.
[0056] На втором этапе обеспечения обеспечивают первую панель 15, служащую в качестве основной панели. Первая панель 15 содержит подложку 1а и первый и второй грунтовочные слои 1b и 1с, расположенные на подложке 1а. Промежуточный лист 9 затем размещают таким образом, чтобы антиадгезионный лист 72 был обращен к передней стороне первой панели 15. Промежуточный лист 9 крепится к первой панели 16 с помощью ленты или другого материала, который может быть прикреплен или отделен от листа 70а основного материала.
[0057] На первом этапе нанесения покрытия, как показано на ФИГ. 6, двухкомпонентная краска на акрил-уретановой основе с растворителем нанесена на первую панель 15 и промежуточный лист 9, а затем подвергнута сушке путем нагрева. Благодаря этому на первой панели 15 сформирован окрашенный слой 1d, а на листе 70а основного материала сформирован ремонтный окрашенный слой 70b. Окрашенный слой 1d и ремонтный окрашенный слой 70b выполнены из одной и той же краски.
[0058] В данном случае «одна и та же краска» означает один и тот же состав и один и тот же цвет. Другими словами, на первом этапе нанесения покрытия цвет ремонтного окрашенного слоя 70b выбирают таким образом, чтобы ремонтное уплотнение 7 имело требуемые цвет и внешний вид, при этом окрашенный слой 1d также формируют из этой краски.
[0059] На втором этапе нанесения покрытия, как показано на ФИГ. 7, двухкомпонентная прозрачная краска на акрил-уретановой основе с растворителем дополнительно нанесена на поверхности окрашенного слоя 1d и ремонтного окрашенного слоя 70b, а затем подвергнута сушке путем нагрева. Благодаря этому на окрашенном слое 1d сформирован прозрачный слой 1е, а на ремонтном окрашенном слое 70b сформирован ремонтный прозрачный слой 70с. Прозрачный слой 1е и ремонтный прозрачный слой 70с выполнены из одной и той же краски.
[0060] В данном случае «одна и та же краска» означает один и тот же состав и одни и те же цвет и внешний вид. Другими словами, на втором этапе нанесения покрытия цвет и внешний вид ремонтного прозрачного слоя 70с выбирают таким образом, чтобы ремонтное уплотнение 7 имело требуемые цвет и внешний вид, при этом прозрачный слой 1е также формируют из этой краски.
[0061] Далее, как указано тонкими линиями на ФИГ. 8, на этапе урезания ремонтный уплотнительный элемент 700 удаляют с первой панели 15 и урезают до требуемого размера. Благодаря этому ремонтный уплотнительный элемент 700 изготавливается без труда.
[0062] Для ремонтного уплотнения 8, включающего в себя отделочный слой 70d, показанный на ФИГ. 10, ремонтный уплотнительный элемент 701, описанный выше, изготавливают с использованием промежуточного листа, включающего в себя отделочный слой 70d, сформированный на передней поверхности листа 70а основного материала промежуточного листа посредством нанесения краски на основе эпоксидной смолы.
[0063] Поскольку в этом способе изготовления ремонтный уплотнительный элемент 700 изготавливают с использованием тех же красок, что и окрашенный слой 1d и прозрачный слой 1е декоративной панели 1, окрашенный слой 1d и ремонтный окрашенный слой 70b имеют один и тот же цвет, и прозрачный слой 1е и ремонтный прозрачный слой 70с имеют один и тот же цвет.
В этом случае цветовой контраст между ремонтным уплотнением и декоративной панелью, к которой прикреплено ремонтное уплотнение, является незаметным, если ΔЕ* равно 3 или менее. Предпочтительно, если ΔЕ* равно 2 или менее, и более предпочтительно, если равно 1 или менее. В таких случаях цветовой контраст не является заметным при визуальном осмотре ремонтного уплотнения.
[0064] Вдобавок, поскольку в этом способе изготовления ремонтный уплотнительный элемент 700 изготавливают путем размещения промежуточного листа 9 на первой панели 15 таким образом, чтобы антиадгезионный лист 72 был обращен к передней стороне первой панели 15, на ремонтный уплотнительный элемент 700 оказывают воздействие поверхностные свойства первой панели 15, т.е. профиль поверхности первой панели 15, который можно визуально распознать. Таким образом, можно достичь внешнего вида, у которого блеск и профиль аналогичны таковым у декоративной панели 1.
В частности, внешний вид, аналогичный таковому у декоративной панели 1, может без труда достичь, если ремонтный окрашенный слой 70b и прозрачный слой 70с сформированы с использованием устройства для нанесения покрытия, которое контактирует с промежуточным листом 9, такого как покрывной валик.
[0065] Как показано на ФИГ. 11, промежуточный лист 9 можно также изготавливать с помощью вышеописанного способа изготовления ремонтного уплотнения 7, используя декоративную панель 1 в качестве основной панели с теми же поверхностными свойствами, что и подложка 1а, покрытая грунтовочными слоями 1b и 1с.
[0066] Когда ремонтный уплотнительный элемент 700, изготовленный вышеописанным способом изготовления, используется для ремонта винтового отверстия 3 на поверхности реальной декоративной панели 1, как показано на ФИГ. 4 и 9, антиадгезионный лист 72 удаляют с ремонтного уплотнительного элемента 700, и ремонтное уплотнение 7 крепят к прозрачному слою 1е декоративной панели 1 таким образом, чтобы они были в тесном контакте друг с другом. Таким способом получают ремонтную конструкцию, в которой винтовое отверстие 3 декоративной панели 1 скрыто с помощью ремонтного уплотнения 7.
[0067] Винтовое отверстие 3 сформировано таким образом, чтобы соответствовать размеру головки 5а винта 5, используемого для фиксации декоративной панели 1. Таким образом, размер винтового отверстия 3 не имеет ограничений. В этом варианте осуществления винтовое отверстие 3 имеет диаметр от 5 до 25 мм.
[0068] Ремонтное уплотнение 7 предпочтительно имеет размер, в 2-10 раз превышающий площадь S1 поперечного сечения винтового отверстия 3.
В этом варианте осуществления ремонтное уплотнение имеет круговую форму с диаметром от 10 до 50 мм, и ремонтное уплотнение 7 имеет площадь, в 2-10 раз превышающую площадь S1 поперечного сечения винтового отверстия 3.
[0069] Если ремонтное уплотнение менее чем в два раза превышает площадь S1 поперечного сечения винтового отверстия 3, ремонтное уплотнение имеет более низкую прочность склеивания с декоративной панелью и, следовательно, с большей вероятностью подвержено отслаиванию у краев ремонтного уплотнения 7. Если ремонтное уплотнение 7 имеет размер, более чем в 10 раз превышающий площадь S1 поперечного сечения винтового отверстия 3, отремонтированная область является более заметной.
[0070] (Примеры и сравнительные примеры)
Примеры варианта осуществления и сравнительные примеры показаны в таблицах 1-3.
В примерах 1-5 в таблице 1 и сравнительных примерах 1-5 опытные образцы были выполнены следующим образом. Первая панель 15 была использована в качестве основной панели. Ремонтный окрашенный слой был сформирован посредством нанесения покрытия распылением темно-синей двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем. Ремонтный прозрачный слой был сформирован посредством нанесения покрытия распылением с воздуха прозрачной двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем.
В примерах 6 и 7 и сравнительном примере 6 в таблице 3 декоративная панель 1 была использована в качестве основной панели. Ремонтный окрашенный слой был сформирован посредством нанесения белой двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем, используя покрывной валик и устройство для нанесения покрытия методом струйного облива. Ремонтный прозрачный слой был сформирован посредством нанесения прозрачной двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем, используя устройство для нанесения покрытия методом струйного облива.
[0074] (Пример 1)
Ремонтный уплотнительный элемент 700 в примере 1 был изготовлен способом изготовления согласно варианту осуществления. Во время этого процесса, как показано на ФИГ. 5 и в таблице 1, промежуточный лист 9 был размещен на первой панели 15, содержащей три слоя, а именно: подложку 1а, грунтовочный слой 1b и грунтовочный слой 1с. Промежуточный лист 9 был сформирован из листа 70а основного материала на основе желтовато-коричневого полиимида с толщиной 0,025 мм, адгезионного слоя 71 на основе бесцветного прозрачного силикона с толщиной 0,03 мм и антиадгезионного листа 72.
2
2
[0075] Как показано на ФИГ. 6, темно-синяя краска для окрашенного слоя 1d и ремонтного окрашенного слоя 70b была нанесена на них с расходом 150 г/м для получения средней толщины 0,05 мм. Как показано на ФИГ. 7, краска для прозрачного слоя 1е и ремонтного прозрачного слоя 70с была дополнительно нанесена на них с расходом 130 г/м для получения средней толщины 0,05 мм. Полученное таким способом ремонтное уплотнение 7 имело толщину 0,155 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 700 аномальное состояние не наблюдалось.
[0076] Как показано на ФИГ. 9, декоративная панель 1 была отремонтирована с использованием этого ремонтного уплотнения 7. Затем была оценена адгезия между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b. Эта оценка была осуществлена посредством выполнения Х-образного среза только в ремонтном уплотнении 7 со стороны ремонтного прозрачного слоя 70с, прикрепления скотча (зарегистрированный товарный знак) в этом положении и затем удаления скотча (зарегистрированный товарный знак), и выполнения проверки в отношении того, отслаивается ли ремонтный окрашенный слой 70b или нет. В результате, отслаивание между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b не наблюдалось.
[0077] Вдобавок, когда значение блеска поверхностей декоративной панели 1 и ремонтного уплотнения 7 было измерено с помощью удобного в применении измерителя блеска «Gloss Checker IG-320», выпускаемого Horiba, Ltd., декоративная панель 1 и ремонтное уплотнение 7 имели высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 90.
Когда измерялся цветовой контраст ΔЕ* между декоративной панелью 1 и ремонтным уплотнением 7, то цветовой контраст ΔЕ* составлял менее 1.
Цветовой контраст ΔЕ* был измерен с помощью спектрофотометра CM-600d, выпускаемого Konica Minolta, Inc. Условия измерения цветового контраста были следующими: измерительный диаметр: 8 мм; поле зрения: 10°; источник света: D65; режим: SCI.
[0078] Ремонтное уплотнение 7 с диаметром 20 мм было прикреплено к винтовому отверстию 3 с диаметром 11 мм и было проверено на пригодность и внешний вид. Площадь ремонтного уплотнения 7 в 3,3 раза превышала площадь S1 поперечного сечения винтового отверстия.
[0079] Ремонтная многослойная основная часть 70 не потрескалась во время или после процедуры крепления. Отремонтированная область была также проверена с лицевой стороны в положении, удаленном на 3 м от передней стороны ремонтного уплотнения 7, путем просмотра наискось слева, справа, сверху и снизу в положениях, наклонных относительно передней стороны. При просмотре с лицевой стороны и просмотре наискось цвет ремонтного уплотнения 7 соответствовал цвету декоративной панели 1, и края боковых поверхностей ремонтного уплотнения 7 были незаметны. Эти результаты также показаны в таблице 1.
[0080] Таким образом, поскольку ремонтная многослойная основная часть 70 в примере 1 включает в себя гибкий лист 70а основного материала, ремонтная многослойная основная часть 70 не трескается во время или после процедуры прикрепления, и ремонтная многослойная основная часть 70 устойчива к отслаиванию от декоративной панели 1.
[0081] Вдобавок, поскольку лист 70а основного материала ремонтного уплотнения 7, расположенный со стороны декоративной панели 1 на ремонтном окрашенном слое 70b, который виден с передней стороны, является прозрачным, и адгезионный слой 71 также является прозрачным, лист 70а основного материала и адгезионный слой 71 сложно увидеть на краях ремонтной многослойной основной части 70. В частности, поскольку цвет окрашенного слоя 1d виден через лист 70а основного материала и адгезионный слой 71 при виде наискось, как показано на ФИГ. 9, и боковые поверхности ремонтного уплотнения 7, следовательно, являются менее заметными, отремонтированная область является незаметной.
[0082] Таким образом, это ремонтное уплотнение 7 устойчиво к растрескиванию и отслаиванию во время или после процедуры прикрепления и незаметно после ремонта.
[0083] (Пример 2)
Ремонтное уплотнение 7 в примере 2 было изготовлено способом изготовления согласно варианту осуществления. Как показано в таблице 1, лист 70а основного материала из полиимида имел толщину 0,05 мм. Остальная часть конфигурации аналогична той, что использовалась в ремонтном уплотнении 7 в примере 1. Это ремонтное уплотнение 7 было изготовлено таким же способом, что и в примере 1. Получившееся в результате ремонтное уплотнение 7 имело толщину 0,18 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 700 аномальное состояние не наблюдалось.
[0084] Ремонтное уплотнение 7 в примере 2 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 7 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 90. Результаты для ремонтного уплотнения 7 из примера 2 также показаны в таблице 1. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 1.
[0085] (Пример 3)
Ремонтный уплотнительный элемент 701 в примере 3, как показано на ФИГ. 10, был изготовлен способом изготовления согласно варианту осуществления. Этот ремонтный уплотнительный элемент 701 включали в себя отделочный слой 70 d между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b.
[0086] Этот отделочный слой 70 d был нанесен заранее на переднюю сторону листа 70а основного материала промежуточного листа 9. Оставшиеся этапы способа изготовления аналогичны использованным в примере 1. Вдобавок, антиадгезионный лист 72 был удален с ремонтного уплотнительного элемента 701, и ремонтное уплотнение 8 было прикреплено к прозрачному слою 1е декоративной панели 1 таким образом, чтобы они находились в тесном контакте друг с другом. Таким способом можно получить ремонтную конструкцию согласно варианту осуществления. В варианте осуществления подобные элементы обозначены подобными ссылочными позициями в целях краткости описания.
[0087] Как показано в таблице 1, лист 70а основного материала из бесцветного прозрачного полиэстера с толщиной 0,1 мм был использован для ремонтного уплотнения 8 в примере 3. Вдобавок, отделочный слой 70d представлял собой прозрачную краску на основе эпоксидной смолы с толщиной 0,03 мм. Ремонтный окрашенный слой 70b имел толщину 0,04 мм, и ремонтный прозрачный слой 70с имел толщину 0,04 мм. Полученное таким способом ремонтное уплотнение 8 имело толщину 0. 24 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 701 аномальное состояние не наблюдалось.
[0088] Ремонтное уплотнение 8 в примере 3 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 8 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 85. Результаты для ремонтного уплотнения 8 из примера 3 также показаны в таблице 1.
[0089] Поскольку это ремонтное уплотнение 8 включало в себя прозрачный отделочный слой 70d между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b, была улучшена адгезия между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 1.
[0090] (Пример 4)
Ремонтное уплотнение 8 в примере 4 было изготовлено способом изготовления согласно варианту осуществления. Во время этого процесса, как показано в таблице 1, был использован лист 70а основного материала из бесцветного прозрачного полиэстера с толщиной 0. 2 мм. Вдобавок, отделочный слой 70 d представлял собой краску на основе эпоксидной смолы с толщиной 0,03 мм. Ремонтный окрашенный слой 70b имел толщину 0,08 мм, и ремонтный прозрачный слой 70с имел толщину 0,04 мм. Полученное таким способом ремонтное уплотнение 8 имело толщину 0,38 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 701 аномальное состояние не наблюдалось.
[0091] Ремонтное уплотнение 8 из примера 4 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 8 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 85. Цветовой контраст ΔЕ в сравнении с декоративной панелью 1 составлял 1,5. Результаты для ремонтного уплотнения 8 из примера 4 также показаны в таблице 1. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 2.
[0092] (Пример 5)
Ремонтное уплотнение 7 из примера 5 было изготовлено способом изготовления согласно варианту осуществления. Во время этого процесса, как показано в таблице 1, был использован лист 70а основного материала из бесцветного прозрачного полиэстера с толщиной 0,1 мм. Ремонтный окрашенный слой 70b имел толщину 0,04 мм, и ремонтный прозрачный слой 70с имел толщину 0,04 мм. Остальная часть конфигурации аналогична использованной в ремонтном уплотнении 7 из примера 1. Это ремонтное уплотнение 7 было изготовлено таким же способом, что и в примере 1. Получившееся в результате ремонтное уплотнение 7 имело толщину 0,21 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 700 аномальное состояние не наблюдалось.
[0093] Ремонтное уплотнение 7 из примера 5 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 7 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 82. Результаты для ремонтного уплотнения 7 из примера 5 также показаны в таблице 1. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 1.
[0094] (Сравнительный пример 1)
Как показано в таблице 2, никакой лист основного материала не использовался для ремонтного уплотнения в сравнительном примере 1. Вместо промежуточного листа лист непрозрачного полипропилена, с которого был удален ремонтный окрашенный слой, был покрыт таким же способом, что и в примере 1. Покрытие было удалено с листа полипропилена, и адгезионный слой из непрозрачного белого силикона был нанесен со стороны ремонтного окрашенного покрытия.
[0095] Поскольку никакой лист основного материала не использовался для этого ремонтного уплотнения ремонтное уплотнение было сложно прикрепить к декоративной панели, и ремонтная многослойная основная часть потрескалась. Вдобавок, поскольку белый непрозрачный адгезионный слой был использован для этого ремонтного уплотнения, отремонтированная область была заметной при виде наискось.
[0096] (Сравнительный пример 2)
Как показано в таблице 2, непрозрачный лист основного материала из бумаги был использован для ремонтного уплотнения в сравнительном примере 2. Остальные этапы способа изготовления аналогичны использованным в примере 1.
[0097] Поскольку лист основного материала из бумаги был использован для этого ремонтного уплотнения, после нанесения покрытия и сушки образовались сгибы, и ремонтное уплотнение имело низкое значение блеска, т.е. 45, и цветовой контраст ΔЕ 5,5. Вдобавок, поскольку лист основного материала этого ремонтного уплотнения был непрозрачным, отремонтированная область была заметна при виде наискось.
[0098] (Сравнительные примеры 3 и 4)
Как показано в таблице 2, ремонтные уплотнения в сравнительных примерах 3 и 4 имели белый непрозрачный адгезионный слой. Остальные этапы способа изготовления аналогичны использованным в примерах 1-5.
[0099] Поскольку эти ремонтные уплотнения имели темно-синий ремонтный окрашенный слой и белый непрозрачный адгезионный слой, белый цвет адгезионного слоя был легко заметен на краях ремонтной многослойной основной части, и отремонтированная область была заметна при виде наискось.
[0100] (Сравнительный пример 5)
Как показано в таблице 2, непрозрачный лист основного материала из алюминия был использован для ремонтного уплотнения в сравнительном примере 5. Остальные этапы способа изготовления аналогичны использованным в примерах 1-5.
[0101] Поскольку лист основного материала из алюминия был использован для этого ремонтного уплотнения, серебряный цвет листа основного материала был легко виден на краях ремонтной многослойной основной части. Вдобавок, отремонтированная область была слегка заметна при виде наискось.
[0102] (Пример 6)
Ремонтное уплотнение 7 в примере 6 в таблице 3 было изготовлено способом изготовления согласно варианту осуществления. Во время этого процесса, как показано на ФИГ. 11 и в таблице 3, промежуточный лист 9 был размещен на декоративной панели 1, служащей в качестве основной панели. Декоративная панель 1 включала в себя первый грунтовочный слой 1b, второй грунтовочный слой 1с, белый окрашенный слой 1d и прозрачный слой 1е, уложенные друг на друга в указанном порядке. Декоративная панель 1 имела те же поверхностные свойства, что и первая панель 15 согласно варианту осуществления.
[0103] В способе изготовления ремонтного уплотнительного элемента по ФИГ. 6-8 ремонтный уплотнительный элемент был изготовлен с использованием декоративной панели 1 вместо первой панели 15.
2
2
Окрашенный слой 1d и ремонтный окрашенный слой 70b были сформированы нанесением белой двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем с расходом 90 г/м. Вдобавок, прозрачный слой 1е и ремонтный прозрачный слой 70с были сформированы нанесением прозрачной двухкомпонентной краски на акрил-уретановой основе с растворителем с расходом 80 г/м, используя устройство для нанесения покрытия методом струйного облива. Как показано на ФИГ. 8, ремонтный уплотнительный элемент 700 был удален с декоративной панели 1 и был урезан до требуемого размера. Таким способом был изготовлен ремонтный уплотнительный элемент 700.
[0104] Как показано в таблице 3, лист 70а основного материала из полиимида в ремонтном уплотнении 7 из примера 6 имел толщину 0,025 мм. Белый окрашенный слой 1d и белый ремонтный окрашенный слой 70b имели среднюю толщину 0,035 мм. Вдобавок, прозрачный слой 1е и ремонтный прозрачный слой 70с имели среднюю толщину 0,025 мм. Получившееся в результате ремонтное уплотнение 7 имело толщину 0. 115 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 700 аномальное состояние не наблюдалось.
[0105] Ремонтное уплотнение 7 в примере 6 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 7 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность со значением блеска 88. Результаты для ремонтного 7 из примера 6 также показаны в таблице 3. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 1.
[0106] (Пример 7)
Ремонтное уплотнение 8 в примере 7 в таблице 3 было изготовлено способом изготовления согласно варианту осуществления, как показано на ФИГ. 10. Промежуточный лист 9 был размещен на декоративной панели 1, служащей в качестве основной панели, и был изготовлен ремонтный уплотнительный элемент 701. Белый отделочный слой 70d того же белого цвета, что у ремонтного окрашенного слоя 70b, был сформирован со средней толщиной 0,03 мм на передней стороне листа 70а основного материала промежуточного листа 9 перед тем, как промежуточный лист 9 был размещен на декоративной панели 1. Остальные этапы способа изготовления аналогичны использованным в примере 6.
[0107] Ремонтное уплотнение 8, полученное в примере 7, имело толщину 0,145 мм. После нанесения покрытия и сушки в ремонтном уплотнительном элементе 701 аномальное состояние не наблюдалось.
[0108] Ремонтное уплотнение 8 в примере 7 было использовано для получения ремонтной конструкции, аналогичной полученной в примере 1. Ремонтное уплотнение 8 имело высокоглянцевую зеркальную плоскую поверхность с блеском 88. Результаты для ремонтного уплотнения 8 из примера 7 также показаны в таблице 3.
[0109] Поскольку это ремонтное уплотнение 8 включало в себя белый отделочный слой 70d между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b, была улучшена адгезия между листом 70а основного материала и ремонтным окрашенным слоем 70b. Другие полезные эффекты аналогичны полученным в примере 7.
[0110] (Сравнительный пример 6)
Непрозрачный лист основного материала из алюминия, имеющий прозрачный отделочный слой, был использован для ремонтного в сравнительном примере 6. Остальные этапы способа изготовления аналогичны использованным в примере 5.
[0111] Поскольку лист основного материала из алюминия был использован для этого ремонтного уплотнения, серебряный цвет листа основного материала был легко виден на краях ремонтной многослойной основной части. Вдобавок, отремонтированная область была слегка заметна при виде наискось.
[0112] Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на примеры 1-7, изобретение не ограничено вышеописанными примерами 1-7. Следует понимать, что при необходимости могут быть выполнены модификации без отступления от сущности изобретения.
[0113] Например, хотя первая панель 15, включающая в себя грунтовочный слой на подложке, используется в качестве основной панели на втором этапе обеспечения в вышеописанных примерах 1-7, вторая панель, включающая в себя грунтовочный слой и окрашенный слой, уложенные друг на друга на подложке, и имеющая те же поверхностные свойства, что и первая панель, может также использоваться в качестве основной панели.
Список ссылочных позиций [0114]
1а… подложка
1b, 1с… грунтовочный слой (1b… первый грунтовочный слой, 1с… второй грунтовочный слой)
1d… окрашенный слой
1е… прозрачный слой
1… декоративная панель, основная панель
7, 8… ремонтное уплотнение
70а… лист основного материала
70b… ремонтный окрашенный слой
70с… ремонтный прозрачный слой
70d… отделочный слой
70… ремонтная многослойная основная часть
72… антиадгезионный слой
71… адгезионный слой
9… промежуточный лист
15… первая панель (основная панель)
3… винтовое отверстие, углубление
5… винт
5а… головка винта
S1… площадь поперечного сечения головки винта