УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, В ЧАСТНОСТИ, СТАЛЬНЫХ ДЛИННЫХ ЗАГОТОВОК, А ТАКЖЕ СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

1. Установка для непрерывной разливки, в частности, стальных длинных изделий, содержащая кристаллизатор (1), из которого непрерывно вытягивается заготовка (2), которая направляется вдоль образованной с помощью расположенных друг за другом направляющих роликов (11, 12, 13, 14), в частности, имеющей форму дуги роликовой проводки, а также через охлаждающую камеру с распылительными органами, отличающаяся тем, что направляющие ролики (12, 13, 14) и/или распылительные органы размещены в нескольких расположенных друг за другом центрирующих модулях (10), соответственно, распылительных модулях (3), и предназначены для перестановки управляемым образом, по существу, концентрично заданной оси заготовки.
2. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что каждый центрирующий модуль (10) имеет, по меньшей мере, один неподвижно смонтированный, задающий номинальное прохождение роликовой проводки ролик (11) для одной стороны (2а) заготовки, а также другие направляющие ролики (12, 13, 14) для других сторон (2b, 2c, 2d) заготовки, при этом эти другие направляющие ролики (12, 13, 14) выполнены с возможностью перестановки с помощью исполнительных органов приблизительно в перпендикулярном направлении к соответствующим сторонам (2b, 2c, 2d) до постоянного контакта с заготовкой (2) и концентрично заданной оси заготовки, с обеспечением возможности регулирования силы прижимания соответствующего ролика к заготовке (2).
3. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что перестановка распылительных органов связана с перестановкой направляющих роликов (12, 13, 14).
4. Установка для непрерывной разливки по п.2, отличающаяся тем, что один из других направляющих роликов (12, 13, 14) соответствующего центрирующего модуля (10) предназначен для перестановки относительно неподвижно смонтированного ролика (11), а оба остальных направляющих ролика (13, 14) - концентрично заданной оси непрерывной разливки.
5. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что переставляемый относительно неподвижно смонтированного ролика (11) верхний направляющий ролик (12) соответствующего центрирующего модуля (10) опирается на имеющий форму скобы, удерживаемый с возможностью поворота на раме (20) центрирующего модуля (10) держатель (22) исполнительного органа, при этом для поворота держателя (22), соответственно, для прижимания направляющего ролика (12) к заготовке (2) имеется гидравлический цилиндр (25), соответственно, исполнительный механизм (например, электромеханический цилиндр и подобное).
6. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что оба остальных боковых направляющих ролика (13, 14) опираются, каждый, на установленную с возможностью поворота вокруг неподвижной относительно рамы оси (31, 32) гильзообразную часть (33, 34) исполнительного органа, при этом обе гильзообразные части (33, 34) соединены друг с другом с возможностью поворота через входящие в зацепление друг с другом зубчатые сегменты (35, 36), и одна из обеих частей (33, 34) предназначена для приведения в действие другим гидравлическим цилиндром (40) для симметричного поворота частей (33, 34), соответственно, концентричного прижимания направляющих роликов (13, 14) относительно проходящей в своем заданном положении заготовки (2).
7. Установка для непрерывной разливки по п.5, отличающаяся тем, что предусмотрено управление или регулирование положения и/или силы прижимания направляющих роликов (12, 13, 14) к заготовке (2).
8. Установка для непрерывной разливки по п.5, отличающаяся тем, что каждый гидравлический цилиндр (25, 40) исполнительного органа установлен с возможностью фиксации с помощью управляющей схемы, предпочтительно с помощью регенеративной управляющей схемы, в предварительно установленном положении направляющих роликов (12, 13, 14) вплоть до очень высокой устанавливаемой предельной силы.
9. Установка для непрерывной разливки по п.5, отличающаяся тем, что соединенные с управляющим устройством гидравлические цилиндры (25, 40) вместе с управляющим устройством расположены в охлаждаемом водой ящике (41) над направляющими роликами (11, 12, 13, 14).
10. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что центрирующие модули (10) предназначены для установки, соответственно, снятия с помощью расположенного снаружи соответствующей охлаждающей камеры манипулятора.
11. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что центрирующие модули (10) имеют в местах соединения с установкой для непрерывной разливки заданные замочные блоки, с помощью которых автоматически присоединяются при установке модуля как их охлаждающие и управляющие среды, так и измерительные и управляющие сигналы.
12. Установка для непрерывной разливки по п.1, отличающаяся тем, что распылительные модули (3) согласованы с распылительными планками (7), содержащими образованные в виде распылительных форсунок (5) или подобного распылительные органы, при этом эти распылительные планки (7) и с ними распылительные органы предназначены для перестановки предпочтительно в вертикальном направлении к соответствующим сторонам (2b, 2c, 2d) заготовки с помощью исполнительных органов.
13. Способ непрерывной разливки, в частности, стальных длинных изделий, в котором расплавленную сталь подают в кристаллизатор (1) и отводят непрерывно снизу из этого кристаллизатора (1) с образованием оболочки в виде заготовки (2), при этом эту заготовку (2) направляют вдоль образованной с помощью расположенных друг за другом направляющих роликов (11, 12, 13, 14) роликовой проводки и подвергают дальнейшему охлаждению посредством воздействия охлаждающими средствами, отличающийся тем, что измеряют силу прижимания, по меньшей мере, части направляющих роликов (11, 12, 13, 14) к заготовке (2) и выдают сигнал в управляющее устройство.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что измеряют силу прижимания заготовки к боковым направляющим роликам (13, 14), и выведенные из нее сигналы подают в управляющее устройство, с помощью которого при тепловой деформации заготовки (2) инициируют и выполняют целенаправленное местное изменение осуществляемого с помощью охлаждающего устройства (3) охлаждения.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что измеряют силу прижимания перемещаемой вдоль ее имеющей форму дуги роликовой проводки заготовки к верхним направляющим роликам (12), и выводимые из нее сигналы применяют для контролирования сил трения в зоне кристаллизатора.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что заготовка проходит через несколько расположенных друг за другом центрирующих модулей (10), при этом номинальное прохождение роликовой проводки задают с помощью неподвижно смонтированного, воздействующего на одну сторону (2а) заготовки ролика (11) соответствующего центрирующего модуля (10) и проводят заготовку (2) с помощью других, воздействующих на другие стороны (2b, 2с, 2d) заготовки и установленных с возможностью перестановки, по существу, в перпендикулярном заготовке направлении направляющих роликов (12, 13, 14), при этом силу прижимания соответствующего направляющего ролика к заготовке (2) можно устанавливать управляемым образом.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что измеренную с помощью охлаждаемых водой и приводимых в движение заготовкой направляющих роликов (12, 13, 14) прижимную силу используют для управления охлаждением заготовки.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что измеряют положения направляющих роликов (12, 13, 14), и из них определяют фактические размеры поперечного сечения заготовки.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что при смене формата заготовки (2) перестановка направляющих роликов (12, 13, 14) автоматически сопровождается управляемой перестановкой снабженных распылительными органами (42) распылительных планок (7, 41) или подобного, которые образуют часть охлаждающего модуля (3).
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что направляющие ролики (12, 13, 14) прижимают предпочтительно с одинаковым давлением к заготовке (2).