Кабель контрольный

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к кабельной технике, в частности к конструкциям кабелей контрольных с пластмассовой изоляцией и оболочкой, предназначенных для присоединения к стационарным электрическим приборам и оборудованию электрических распределительных устройств с номинальным переменным напряжением до 660 В частоты до 100 Гц или постоянным напряжением до 1000 В.
Уровень техники
В качестве наиболее близкого аналога выбран известный контрольный кабель марки КВБШвнг(A)-LS, имеющий токопроводящие жилы, изоляцию, внутреннюю оболочку, защитный шланг из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, а также броню, наложенную поверх внутренней оболочки (полезная модель РФ №109319). Недостатком данной известной конструкции кабеля является недостаточная пожарная безопасность и высокие значения коррозионной активности продуктов дымогазовыделения при горении.
Сущность полезной модели
Технической задачей, решаемой полезной моделью, является создание конструкции контрольного кабеля, обладающего улучшенной пожаробезопасностью.
Технический результат, достигаемый настоящей полезной моделью, заключается в повышении показателей пожарной безопасности за счет сохранения стойкости к нераспространению горения при групповой прокладке при одновременном повышении светопроницаемости при горении и тлении, а также в снижении массовой доли газов галогеновых кислот в составе продуктов дымо- и газовыделения, образующихся при горении.
2
Технический результат достигается тем, что кабель контрольный содержит медные токопроводящие жилы с изоляцией из полимерной композиции, скрученные в сердечник, поверх которого последовательно наложены внутренняя оболочка из полимерной композиции, броня и наружная оболочка, упомянутая изоляция выполнена из полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 28 и удельным суммарным дымовыделением не более 170 м/кг, а внутренняя оболочка выполнена из полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30.
Указанный технический результат достигается также тем, что упомянутая изоляция выполнена из сшиваемой полимерной композиции, не содержащей галогенов.
Указанный технический результат достигается также тем, что упомянутая броня выполнена в виде двух стальных оцинкованных лент.
Указанный технический результат достигается также тем, что упомянутая наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности или из полимерной композиции, не содержащей галогенов.
Указанный технический результат достигается также тем, что кабель дополнительно содержит поверх каждой токопроводящей жилы обмотку из, по крайней мере, одной слюдосодержащей ленты.
Перечень фигур чертежей
На Фиг. 1 показан поперечный разрез кабеля.
Осуществление полезной модели
Кабель контрольный содержит токопроводящие жилы 1, изоляцию 2, внутреннюю экструдированную оболочку 3, броню 4 и наружную оболочку 5.
2
Изоляция 2 выполнена из экструдированной полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 28 и определенным по ISO 5660-1 удельным суммарным дымовыделением не более 170 м/кг.
2
Для повышения стойкости кабеля к длительным внешним температурным нагрузкам изоляция 2 кабеля может быть выполнена из полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 28 и определенным по ISO 5660-1 удельным суммарным дымовыделением не более 170 м/кг, с последующей сшивкой.
Внутренняя экструдированная оболочка 3 выполнена из полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30.
Броня 4 может быть выполнена из двух стальных оцинкованных лент, наложенных с перекрытием.
Наружная оболочка 5 может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности или из полимерной композиции, не содержащей галогенов.
Кабель может также дополнительно содержать термический барьер 6, выполненный в виде обмотки из слюдосодержащей ленты 6, для возможности использования кабеля в цепях, функционирующих в условиях воздействия открытого пламени, поверх которого может быть наложена обмоткой, по крайней мере, одна полимерная лента 7.
Кабель в соответствии с настоящей полезной моделью не распространяет горение при групповой прокладке при испытаниях по ГОСТ IEC 60332-3-22 и удовлетворяет требованиям ГОСТ 31565 по дымовыделению при испытании по ГОСТ IEC 61034-2. При этом показатель коррозионной активности продуктов дымогазовыделения при горении изоляции и внутренней оболочки таких кабелей при испытаниях по ГОСТ IEC 60754-1 характеризуется отсутствием хлористого водорода, выделяющегося при горении.
Токопроводящие жилы 1 изготавливают из медной проволоки, традиционной для электрических кабелей.
Наложение изоляции 2, внутренней оболочки 3 и наружной оболочки 5 осуществляют на экструзионном оборудовании.
Сшивка изоляции осуществляется по технологии, традиционно применяемой в кабельной промышленности.
Наложение брони 4 осуществляют на бронировочных машинах, традиционно применяемых в кабельной промышленности.
Наложение термического барьера 6 и полимерной ленты 7 осуществляют на обмоточных машинах, применяемых в кабельной промышленности.
Результаты испытаний по определению минимального значения светопроницаемости и показателю коррозионной активности продуктов дымогазовыделения при горении полимерных материалов известного и предлагаемого кабелей приведены в таблице 1.
Таким образом, настоящая полезная модель обеспечивает повышение светопроницаемости при горении и тлении, а также снижение массовой доли газов галогеновых кислот в составе продуктов дымо- и газовыделения, образующихся при горении.