Устройство для среза откосов оврага

Полезная модель относится к устройству землеройной техники и может быть использована для снятия земли с боковин оврага.
Известно грунтозаборное устройство землесосного снаряда, включающее установленные соосно механический рыхлитель, шнековый питатель и приводной вал в цилиндрическом корпусе и камеру с патрубками подвода рабочей жидкости и отвода гидросмеси, камера смещения снабжена размещенными внутри нее направляющими экранами, при этом приводной вал установлен внутри между направляющими экранами, концы которых размещены в отверстиях патрубков (патент RU2007529, МПК E02F 3/88).
Известен рабочий орган канало-копателя, включающий коническую шнек-фрезу, верхняя часть которой соединена с ротором-метателем и кожухом. Шнек-фреза выполнена составной, по крайней мере из двух образующих общую коническую поверхность шнеков, установленных с возможностью вращения с различной частотой (патент RU2023113, МПК E02F 3/06; E02F 5/04, опубл.15.11.1994).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков является устройство для возведения противофильтрационных экранов, включающее базовую машину с землеройным рабочим органом, выполненным в виде поворотного шнека, имеющего полый вал с перфорированными стенками, соединенный с подводящим трубопроводом нагнетательного насоса. В полый вал шнека вмонтирована неподвижная труба с резиновым чехлом, перфорированная отверстиями по спиральной линии. Жидкая добавка нагнетается насосом, по подводящему трубопроводу через трубу-вал шнека и неподвижную трубу и подводится к месту отделения стружки для обогащения грунта в процессе экскавации. Величину заглубления шнека можно регулировать изменением его угла наклона механизмом управления (а.с. SU244219, МПК E02F, опубл. 01.10.1969).
Недостатком известного технического решения является недостаточное удобство при эксплуатации, обусловленное привязкой устройства к определенному транспортному средству, отсутствием источника рабочей жидкости и отсутствием емкости для жидкостно-земляной смеси, что в случае необходимости исключает возможность произвести выброс жидкостно-земляной смеси в другом месте.
Техническая проблема заключается в создании удобного в эксплуатации устройства для среза откосов оврага.
Технический результат заключается в создании мобильного устройства для среза откосов оврага, обеспечивающего удобство при эксплуатации, и достигается за счет того, что устройство для среза откосов оврага, содержащее рабочий орган, выполненный в виде поворотного шнека, подводящий рабочую жидкость трубопровод, соединенный с нагнетательным насосом, механизм регулирования поворота и угла наклона шнека, устройство установлено на отдельной тележке и снабжено емкостью для рабочей жидкости, соединенной с нагнетательным насосом патрубком подвода рабочей жидкости, и емкостью для жидкостно-земляной смеси, соединенной патрубком с насосом, который соединен с гибким трубопроводом для отвода жидкостно-земляной смеси.
Отличительные признаки, заключающиеся в том, что устройство установлено на отдельной тележке и снабжено емкостью для рабочей жидкости, соединенной с нагнетательным насосом патрубком подвода рабочей жидкости, и емкостью для жидкостно-земляной смеси, соединенной патрубком с насосом, который соединен с гибким трубопроводом для отвода жидкостно-земляной смеси, позволили создать мобильное устройство, обеспечивающее удобство при эксплуатации, при этом установка устройства на отдельной тележке позволила использовать любое транспортное средство для его перемещения,  наличие емкости для рабочей жидкости, соединенной с нагнетательным насосом патрубком подвода рабочей жидкости обеспечивает подачу рабочей жидкости в любом месте независимо от наличия источника рабочей жидкости, а наличие емкости для жидкостно-земляной смеси, соединенной патрубком с насосом, который соединен с гибким трубопроводом для отвода жидкостно-земляной смеси, обеспечивает отвод жидкостно-земляной смеси в любом месте.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков позволила создать мобильное устройство для среза откосов оврага, обеспечивающее удобство при эксплуатации.
Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели «новизна».
Заявляемое техническое решение поясняется чертежом, на котором изображен вид сбоку устройства для среза откосов оврага.
Устройство для среза откосов оврага установлено на отдельной тележке, которая для ее перемещения соединяется с любым транспортным средством. На платформе 1 тележки посредством опоры 2 закреплена стрела 3. На стреле 3 закреплен рабочий орган, выполненный в виде шнека 4 с винтовыми лопастями. Стрела 3 со шнеком 4 снабжена механизмом регулирования угла наклона, выполненного в виде гидроцилиндра 5, закрепленного на платформе 1 и лебедки 6, установленной на стреле 3 и трос 7 которой соединен с концом стрелы 3.Стрела 3 со шнеком 4 закреплена с возможностью поворота.
На платформе 1 установлена емкость 8 для рабочей жидкости, соединенная патрубком 9 с нагнетательным насосом 10. Насос 10 установлен на платформе 1 и соединен с трубопроводом 11,подводящим рабочую жидкость в зону срезаемого грунта шнеком 4. Конец трубопровода 11 зафиксирован на конце стрелы 3.
На платформе 1 установлена емкость 12 для жидкостно-земляной смеси, поступающей в емкость 12 по желобу 13. Емкость 12 соединена патрубком 14 с винтовым насосом 15, который соединен с гибким трубопроводом 16 для отвода жидкостно-земляной смеси. Гибкий трубопровод 16 имеет длину до 250 метров. В качестве гибкого трубопровода 16 может быть использован пожарный шланг.
Механизмы устройства для среза откосов оврага работают от коробки отбора мощности транспортного средства (например, трактора).
Устройство для среза откосов оврага работает следующим образом.
С помощью любого транспортного средства устройство для среза откосов оврага, с предварительно заполненной рабочей жидкостью емкостью 8, перемещают в рабочую зону, например, на дно оврага. Стрела 3 из транспортного положения с помощью лебедки 6 и гидроцилиндра 5 переводится в рабочее положение. При включении приводного двигателя (не показан) начинает вращаться вал со шнеком 4, срезая слой грунта. Величину заглубления шнека 4 регулируют изменением его угла наклона при помощи гидроцилиндра 5 и лебедки 6. Одновременно с вращением шнека 4 в зону срезаемого грунта по трубопроводу 11 из емкости 8 подается рабочая жидкость посредством нагнетательного насоса 10, работающего от коробки отбора мощности транспортного средства. Срезанный грунт перемешивается с рабочей жидкостью и в виде жидкостно-земляной смеси по желобу 13 поступает в емкость 12. Затем включается работающий от коробки отбора мощности транспортного средства винтовой насос 15, который производит забор жидкостно-земельной смеси по патрубку 14 из емкости 12 и отвод ее по гибкому трубопроводу 16 в сторону от оврага на расстояние до 250 метров. В случае необходимости, например, при проведении работ в черте города, устройство для среза откосов оврага с заполненной емкостью 12 и со скрученным гибким трубопроводом 16вывозят за черту города, где производят опорожнение емкости 12.
Заявляемое техническое решение позволило создать мобильное устройство для среза откосов оврага, обеспечивающее удобство при эксплуатации.
Заявляемое техническое решение промышленной применимости и возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании.