СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МОЧЕВИНЫ

1. Способ гранулирования жидкой фазы, в котором создают полидисперсный поток капелек жидкой фазы с нисходящим движением в контакте с воздухом для отверждения вдоль в основном вертикального тракта процесса гранулирования, причем в этом полидисперсном потоке капельки маленького размера отверждаются, образуя твердые частицы, которые увеличиваются в размере при столкновении с другими капельками жидкости.
2. Способ по п. 1, в котором полидисперсный поток капелек жидкой фазы включает капельки, имеющие характеристический размер или диаметр, изменяющийся в пределах от 0,1 мм до приблизительно 2,5 мм и предпочтительно от 0,2 мм до 2 мм.
3. Способ по п. 1, в котором подают по меньшей мере часть воздуха вдоль тракта (6) процесса гранулирования через воздухопроницаемую стенку (8), которая определяет границы по меньшей мере начальной части указанного тракта.
4. Способ по п. 1, в котором все количество подаваемой жидкой фазы в виде полидисперсного потока капелек вводят в верхнюю часть указанного тракта процесса гранулирования.
5. Способ по одному из пп. 1-3, в котором вводят часть подаваемой жидкой фазы в верхнюю часть указанного тракта процесса гранулирования, а остальную часть жидкой фазы вводят в по меньшей мере одну промежуточную зону указанного тракта.
6. Способ по п. 1, в котором воздух для отверждения направляют нисходящим потоком в основном в прямотоке с капельками жидкости вдоль указанного тракта процесса гранулирования.
7. Способ по п. 6, в котором в дополнение к воздуху для отверждения вводят поток вторичного охлаждающего воздуха (3а) в основном на конечном участке тракта (6) процесса гранулирования.
8. Способ по п. 1, в котором воздух для отверждения направляют восходящим потоком в основном в противотоке по отношению к капелькам жидкости вдоль тракта процесса гранулирования.
9. Способ по п. 8, в котором большую часть воздуха для отверждения вводят в тракт процесса гранулирования с потоком (3), входящим из нижней конечной зоны (7) тракта (6) процесса гранулирования, а меньшую часть воздуха для отверждения вводят через пористую стенку, определяющую границы верхней части указанного тракта.
10. Способ по п. 1, в котором твердый материал (9), полученный в конце тракта процесса гранулирования, подвергают сортированию, получая твердые гранулы (11), размер которых по меньшей мере равен заданной пороговой величине, и мелкие твердые частицы (12), размер которых меньше упомянутой пороговой величины, причем указанные мелкие частицы повторно вводят в тракт процесса гранулирования.
11. Способ по п. 10, в котором мелкие частицы (12) повторно вводят в тракт процесса гранулирования с использованием пневматического перемещения.
12. Способ по п. 1, в котором содержащий пыль воздух, выведенный из тракта процесса гранулирования, очищают в скруббере (16), получая раствор для повторного использования.
13. Способ по п. 1, в котором жидкая фаза включает мочевину или представляет собой раствор мочевины.
14. Способ по п. 13, в котором раствор мочевины, подаваемый в верхнюю часть тракта процесса гранулирования, имеет концентрацию приблизительно 95% или выше.
15. Способ по п. 14, в котором вводят второй поток расплава мочевины в промежуточную зону тракта процесса гранулирования, причем этот второй поток предпочтительно имеет концентрацию выше 99%, а более предпочтительно около 99,7%.
16. Устройство (1) для гранулирования жидкой фазы способом по п. 1, включающее:
в основном цилиндрическую и вертикальную стенку (8), определяющую границы грануляционной башни внутри устройства;
ряд распылительных головок (4), в которые подают по меньшей мере часть жидкой фазы, расположенные на верху упомянутой башни и приспособленные для создания внутри башни полидисперсного потока капелек жидкости с нисходящим движением;
средства для распределения воздуха для отверждения в грануляционной башне.
17. Устройство по п. 16, в котором по меньшей мере верхняя часть указанной стенки является воздухопроницаемой и по меньшей мере часть воздуха для отверждения подают в зазор между указанной стенкой и внешней стенкой или корпусом, так что воздух выходит внутрь башни через указанную проницаемую стенку.
18. Устройство по п. 17, в котором указанная по меньшей мере одна часть воздухопроницаемой стенки выполнена с использованием мелкой металлической сетки, или металлической проволочной ткани, или перфорированного листа.
19. Устройство по п. 16, включающее по меньшей мере второй ряд дополнительных боковых распылительных головок, приспособленных для ввода некоторого количества жидкой фазы вдоль указанной башни сбоку.
20. Устройство по п. 19, в котором указанная вертикальная стенка имеет многоугольное сечение, включая множество граней и опорных вертикальных стоек, на которых смонтированы боковые распылительные головки.
21. Устройство по п. 16, в котором указанная вертикальная стенка выполнена в основном цилиндрической, или конической, или конусообразной.