ПОДВЕС ПОТОЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА

ПОДВЕС ПОТОЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА
Полезная модель относится к области строительства зданий и сооружений и преимущественно может быть использована для монтажа различных подвесных конструкций, прежде всего, подвесных потолков.
Известны устройства для крепления подвесных потолков по патенту Российской Федерации № 2178484, 2002 и свидетельству Российской Федерации на полезную модель № 19395, 2001 в виде вертикальных подвесок, которые содержат два элемента, соединенные между собой фиксированно или с возможностью перемещения и фиксации, причем верхний элемент выполнен в виде кронштейна с возможностью крепления к несущей конструкции потолка, а нижний элемент выполнен в виде ножа с ограничителем глубины прорезания потолочных плит и стопорящим элементом. Однако, надежность крепления с помощью данного устройства даже деревянных потолочных плит невысока Кроме того, указанное известное устройство не может быть использовано для крепления гипсокартонных потолочных плит
Известны устройства для крепления подвесных потолков по патенту Российской Федерации № 2147654, 2000 и свидетельству Российской Федерации на полезную модель № 10195, 1999, которые содержат соединительный пружинящий элемент в виде скобы с двумя парами ветвей, в которых выполнены отверстия, а также верхний стержень с кольцом и нижний стержень с крючком на конце, которые пропущены через отверстия
соответствующей пары ветвей соединительного пружинящего элемента с возможностью закусывания в них. Однако, применение подобных известных устройств требует наличия у элементов несущей конструкции подвесного потолка проушин или отверстий для подвешивания на крючке нижнего стержня, что усложняет их конструкцию. Кроме того, диапазон поперечной регулировки, предусмотренный конструкциями данных устройств, часто оказывается недостаточным для совмещения крючка нижнего стержня с соответствующей проушиной или отверстием.
Известны подвесы для потолочного профиля подвесного потолка производства фирмы Гипрок (Гипрок: Руководство. Глава 5: Реновация, реконструкция и перестройка. Руководство фирмы Гипрок, Швеция, 1995, с. 33 ) и фирмы Кнауф Гипс, информация о которых размещена в сайтах сети Интернет ( www.knauf-msk.ru, www.tigi.ru ). Данные подвесы содержат планку с элементами крепления потолочного профиля, прикрепленный к планке с помощью двух заклепок пружинящий зажим в виде скобы с двумя соосными отверстиями и тягу в виде стержня, вставленную в отверстия пружинящего зажима с возможностью закусывания в них. Однако, изготовление подобного подвеса требует осуществления достаточно трудоемких технологических операций, прежде всего, связанных с выполнением заклепочного соединения пружинящей скобы с планкой.
Известны подвесы для потолочного профиля подвесного потолка по свидетельствам Российской Федерации на полезную модель № 10196, 1999, № 14227, 2000 и № 16605, 2001, которые в общей для них части содержат планку с элементами крепления потолочного профиля, по меньшей мере, одну пружинящую скобу с двумя отверстиями, соединенную с планкой, и, по меньшей мере, один стержневой элемент подвески, вставленный в отверстия пружинящей скобы с возможностью закусывания, причем соединение пружинящей скобы с планкой осуществлено развальцовкой в крепежных отверстиях пружинящей скобы выступающих частей планки, образовавшихся при просечке в планке отверстий для скрепления с пружинящей скобой. Однако, выполнение указанного вида соединения пружинящей скобы с планкой при сборке данных известных подвесов носит достаточно трудоемкий характер и требует использования достаточно сложного технологического оборудования, осуществляющего просечку предназначенных для соединения отверстий в планке и пружинящей скобе, а также развальцовку в крепежном отверстии пружинящей скобы выступающей части планки. Кроме того, выполненное с использованием развальцовки соединение недостаточно надежно, поскольку обладает невысокой прочностью и поэтому может быть нарушено вследствие возможного разгиба развальцованных кромок при действии на
подвес эксплуатационной нагрузки, обусловленной массой конструкции подвесного потолка.
Наиболее близким по конструкции к предлагаемой полезной модели следует считать подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка по свидетельству Российской Федерации на полезную модель № 14228, 2000, Е 04 В 9 / 18. Данный подвес содержит планку с элементами крепления потолочного профиля в виде вырезов под отгибы боковых стенок подвешиваемого потолочного профиля на ее торцах, прикрепленную к планке пружинящую скобу с двумя отверстиями и стержневой элемент подвески, вставленный в отверстия пружинящей скобы с возможностью закусывания, причем соединение пружинящей скобы с планкой осуществлено развальцовкой в крепежных отверстиях пружинящей скобы выступающих частей планки, образовавшихся при просечке в планке отверстий для скрепления с пружинящей скобой.
Поскольку в подвесе потолочного профиля для крепления подвесного потолка, выбранном за прототип, использовано такое же соединение планки с пружинящей скобой посредством развальцовки, ему присущи те же недостатки, что и описанным выше аналогичным техническим решениям.
Поэтому недостатками подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка, выбранного за прототип, являются недостаточная надежность соединения планки с пружинящей скобой, а также высокая трудоемкость процесса выполнения такого соединения и необходимость использования для этого оборудования, осуществляющего развальцовку.
Целями предлагаемой полезной модели являются повышение надежности соединения планки подвеса с пружинящей скобой, а также снижение трудоемкости процесса выполнения этого соединения и сокращение перечня используемого для этого технологического оборудования.
Поставленная цель достигается, согласно полезной модели, тем, что предлагаемый подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка, содержащий, в соответствии с прототипом, планку с элементами крепления потолочного профиля, по меньшей мере, одну присоединенную к планке пружинящую скобу, по меньшей мере, с одной парой отверстий и, по меньшей мере, один стержневой элемент подвески, вставленный в отверстия пружинящей скобы, отличается от прототипа тем, что в планке выполнены, по меньшей мере, две прорези и пружинящая скоба вставлена в две прорези планки. При этом пружинящая скоба снабжена, по меньшей мере, одним фиксирующим выступом, расположенным вдоль ее продольной кромки, причем ширина
пружинящей скобы совместно с фиксирующим выступом превышает длину каждой из выполненных в планке прорезей.
Выполнение в планке предлагаемого подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка, по меньшей мере, двух прорезей, например, посредством просечки планки, позволяет при сборке указанного подвеса, например, вручную, вставить пружинящую скобу в данные две прорези, осуществив соединение пружинящей скобы с планкой, например, непосредственно перед применением данного подвеса по назначению. Это требует выполнения операции просечки в планке двух прорезей, как это осуществляется и при изготовлении подвеса-прототипа. Однако, при изготовлении заготовок и сборке предлагаемого подвеса не требуется выполнения операций просечки крепежных отверстий в пружинящей скобе и развальцовки в данных крепежных отверстиях пружинящей скобы выступающих кромок частей планки, образовавшихся при просечке в планке отверстий для скрепления с пружинящей скобой. Этим обеспечивается снижение трудоемкости процесса выполнения соединения пружинящей скобы с планкой и не требует применения технологического оборудования, осуществляющего развальцовку выступающих кромок планки.
Кроме того, выполнение в планке, по меньшей мере, двух прорезей позволяет осуществить соединение ее с пружинящей скобой за счет того, что пружинящая скоба вставлена в две прорези планки. Подобное соединение оказывается более надежным с точки зрения его прочности, чем в случае выполнения соединения посредством развальцовки выступающих кромок частей планки в крепежных отверстиях пружинящей скобы, как это предусмотрено в подвесе-прототипе. При этом снабжение пружинящей скобы, по меньшей мере, одним фиксирующим выступом, расположенным вдоль ее продольной кромки, когда ширина пружинящей скобы совместно с фиксирующим выступом превышает длину каждой из выполненных в планке прорезей, приводит к тому, что фиксирующий выступ будет выступать за границы прорезей и, упираясь в планку, фиксировать в ее прорезях пружинящую скобу. Такое техническое решение делает соединение планки с пружинящей скобой еще более надежным.
Отмеченное свидетельствует о достижении декларированных выше целей предлагаемой полезной модели благодаря наличию у нее перечисленных отличительных признаков.
прорезь, 4 - отверстие, 5 - стержневой элемент подвески, 6 - кольцо и 7 - элемент крепления потолочного профиля.
На фиг. 2 показан разрез по А-А предлагаемого подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка в случае выполнения его с одной пружинящей скобой и одним стержневым элементом подвески, где 8 - кромка пружинящей скобы.
На фиг. 3 показан внешний вид предлагаемого подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка в случае выполнения его с одной пружинящей скобой и двумя стержневыми элементами подвески.
На фиг. 4 показан внешний вид предлагаемого подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка в случае выполнения его с двумя пружинящими скобами и двумя стержневыми элементами подвески, где 9 - фиксирующий выступ.
На фиг. 5 показана заготовка пружинящей скобы 2 (до выполнения ее изгиба в форме скобы) в случае выполнения предлагаемого подвеса в соответствии с конструкцией, показанной на фиг. 1,2 и 4.
Предлагаемый подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка содержит выполненную, например, из листового оцинкованного железа толщиной 1-2 мм планку 1 с элементами 7 крепления потолочного профиля, расположение, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам применяемого потолочного профиля. Кроме того, предлагаемый подвес содержит, по меньшей мере, одну пружинящую скобу 2, выполненную, например из листовой стали марки 65Г толщиной 0,5-0,8 мм, и, по меньшей мере, один стержневой элемент 5 подвески, например, круглого сечения, верхний конец которого может быть загнут, например, в кольцо 6 для крепления к несущей конструкции потолочного перекрытия здания.
Пружинящая скоба 2 может быть снабжена, по меньшей мере, одним, но предпочтительно двумя фиксирующими выступами 9, расположенными вдоль ее боковых продольных кромок. В пружинящей скобе 2 на линии ее продольной симметрии на равных расстояниях от фиксирующих выступов выполнены два ( см. фиг. 1, 2, 4 и 5 ) или более ( см. фиг. 3 ) отверстий 4, диаметр которых незначительно превышает диаметр стержневого элемента 5 подвески. Для удобства использования и исключения травматизма при монтаже кромки 8 пружинящей скобы 2 выполнены загнутыми по радиусу навстречу друг другу. Ветви пружинящей скобы 2 предварительно несколько согнуты навстречу друг другу вдоль линий, соединяющих симметрично расположенные края фиксирующих выступов 9, для придания ей С-образной формы и удобства сборки подвеса при его монтаже. Пружинящая скоба 2 может быть также выполнена (см. фиг. 3)
с двумя просечками и в результате иметь две пары ветвей, разделенных указанными просечками. При этом в каждой паре ветвей пружинящей скобы 2 выполнены по два отверстия 4, предназначенные для установки, например, двух стержневых элементов 5 подвески.
В планке 1 выполнены, например, посредством просечки две ( см. фиг. 1, 2 и 3 ) или три ( см. фиг. 4 ) прорези 3, расположенные параллельно на расстоянии, равном длине фиксирующего выступа 9 пружинящей скобы 2. Ширина каждой прорези 3 превышает толщину пружинящей скобы 2, а ширина пружинящей скобы 2 совместно с фиксирующими выступами 9 превышает длину каждой из выполненных в планке 1 прорезей 3.
В собранном состоянии предлагаемого подвеса пружинящая скоба 2 вставлена своими ветвями в прорези 3 планки 1 до упора фиксирующими выступами 9 в поверхность планки 1, а стержневой элемент 5 подвески расположен кольцом 6 вверх и вставлен в отверстия 4 пружинящей скобы 2 и зафиксирован в них вследствие его закусывания кромками отверстий 4 пружинящей скобы 2 при разгибе ее ветвей из-за собственной упругости.
Предлагаемый подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка может иметь и другие виды конструкции, не показанные на приведенных фигурах, и содержать одну, две или более пружинящих скоб 2 и один, два или более стержневых элементов 5 подвески, но во всех случаях соединение пружинящей скобы 2 с планкой 1 и стержневого элемента 5 подвески с пружинящей скобой 2 выполнено аналогично описанному выше. При этом на планке 1 пружинящие скобы 2 могут быть установлены с ветвями, направленными как в одну сторону, так и в противоположные стороны.
Монтаж предлагаемого подвеса потолочного профиля для крепления подвесного потолка осуществляют следующим образом.
Первоначально осуществляют сборку предлагаемого подвеса. Для этого нажатием пальцев сжимают навстречу друг другу ветви пружинящей скобы 2 и вставляют их в прорези 3 планки 1 до упора фиксирующими выступами 9 в поверхность планки 1. Затем, надавив на кромки 8 пружинящей скобы 2 и вновь сжав навстречу друг другу ветви пружинящей скобы 2, вставляют в два отверстия 4 пружинящей скобы 2 стержневой элемент 5 подвески так, чтобы кольцо 6 было расположено сверху. При снятии сжимающего усилия из-за упругости пружинящая скоба 2 частично распрямляется и кромками своих отверстий 4 закусывает стержневой элемент 5 подвески, надежно фиксируя его положение в пружинящей скобе 2.
Далее в несущей конструкции потолочного перекрытия здания устанавливают закладную деталь, например, распорный дюбель и с его помощью закрепляют, например, шурупом кольцо 6 стержневого элемента 5 подвески и следовательно сам предлагаемый подвес на несущей конструкции. После установки необходимого для размещения одного потолочного профиля количества подвесов устанавливают подвешиваемый потолочный профиль, размещая отгибы его боковых стенок на элементах 7 крепления потолочного профиля.
Необходимую высоту расположения потолочного профиля, а также горизонтальность его положения устанавливают посредством регулировки высоты расположения используемых подвесов. Для этого, надавив пальцами на кромки 8 пружинящей скобы 2 и сжав навстречу друг другу ее ветви, сдвигают пружинящую скобу 2 относительно стержневого элемента 5 подвески на необходимую величину вместе с подвесом и потолочным профилем, добиваясь горизонтальности и требуемой высоты положения потолочного профиля. Поперечную регулировку положения потолочного профиля осуществляют смещением его относительно подвеса, перемещая его отгибами боковых стенок по элементам 7 крепления потолочного профиля.
Таким образом, предлагаемый подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка обладает большей надежностью соединения планки подвеса с пружинящей скобой, а процесс выполнения этого соединения является менее трудоемким и не требует использования вальцовочного оборудования.
ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
1.Подвес потолочного профиля для крепления подвесного потолка, содержащий планку с элементами крепления потолочного профиля, по меньшей мере, одну присоединенную к планке пружинящую скобу, по меньшей мере, с одной парой отверстий и, по меньшей мере, один стержневой элемент подвески, вставленный в отверстия пружинящей скобы, отличающийся тем, что в планке выполнены, по меньшей мере, две прорези и пружинящая скоба вставлена в две прорези планки.
2.Подвес по п. 1, отличающийся тем, что пружинящая скоба снабжена, по меньшей мере, одним фиксирующим выступом, расположенным вдоль ее продольной кромки.
3.Подвес по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ширина пружинящей скобы совместно с фиксирующим выступом превышает длину каждой из выполненных в планке прорезей.
Под&ес потолочного профиля
для крепления подбесноао потолка
А-А