РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
FLUID SPRAYER

Предлагаемое изобретение предназначено для распыления жидкостей в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Наиболее целесообразно использование распылителя при проведении процесса высушивания растворов, при организации реакционных и массообменных процессов.
Известна струйная многосопловая струйная сферическая форсунка, содержащая устройство подачи жидкости под давлением, распылительную камеру, выполненную в виде полусферы, на поверхности которой имеются отверстия [Пажи Д.Г. Распылители жидкостей. - М.: Химия, 1979. С56]. К недостаткам данной форсунки следует отнести невысокое качество распыла.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является центробежная форсунка, содержащая устройство подачи жидкости, устройство выгрузки, корпус, расположенный внутри корпуса приводной вал, соединенный с распылительной камерой криволинейной формы [патент РФ №2240474].
К недостаткам данной форсунки следует отнести невысокое качество распыла и неравномерность распределения объемной плотности капель в потоке.
Задачей данного изобретения является создание распылителя жидкости, имеющего высокое качество распыла, позволяющего получить разреженный поток с равномерным распределением объемной плотности капель.
Поставленная задача достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем устройство подачи жидкости, устройство выгрузки, корпус, расположенный внутри корпуса приводной вал, соединенный с распылительной камерой криволинейной формы, в боковой поверхности распылительной камеры выполнены сопла, в верхней части распылительная камера закрыта крышкой кольцевой формы, приводной вал выполнен полым с отверстиями для подачи жидкости в нижней части, а в боковой части корпуса установлен кольцевой карман, в котором размещено приспособление для вторичного дробления капель, представляющее собой сетку, снабженную вибратором.
На чертеже изображен распылитель жидкости.
Распылитель жидкости содержит корпус 1 с крышкой 2, устройство подачи жидкости 3, распылительную камеру 4 с соплами 5. В нижней части распылительная камера соединена с полым приводным валом 6, имеющим отверстия для подачи жидкости 7. Для крепления приспособления для вторичного дробления капель 8 в боковой части корпуса выполнен кольцевой карман 9. В центральной части приспособления для вторичного дробления капель установлен вибратор 10. К верхней части распылительной камеры 4 прикреплена крышка 11, имеющая кольцевую форму. В нижней части корпуса выполнено устройство выгрузки 12.
Распылитель работает следующим образом.
Подлежащая распылению жидкость поступает из устройства подачи жидкости 3 через отверстия 7 в полом приводном валу 6 во внутреннюю полость распылительной камеры 4. Под действием центробежных сил слой жидкости поднимается по внутренней стенке распылительной камеры, проходит через сопла 5 и распыляется. Для предотвращения вытекания жидкости из распылительной камеры 4 и поддержания требуемого давления к верхней ее части присоединена крышка 11, имеющая кольцевую форму. Благодаря тому что по всей поверхности распылительной камеры 4 размещены сопла 5, потоки жидкости, выходящие из сопел, распадаются на капли, которые равномерно распределяются по сечению аппарата. С целью уменьшения размеров образованных капель образованный поток взаимодействует с приспособлением для вторичного дробления капель 8. При ударе капель о поверхность вибрирующей сетки происходит их распад на более мелкие. Готовый продукт выгружается через устройство выгрузки 12.
Данный распылитель при простой конструкции позволяет получить монодисперсный распыл высокого качества с равномерным распределением капель по сечению аппарата.