КОНСТРУКЦИЯ И РАСПОЛОЖЕНИЕ РЕБЕР ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ РАДИАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ЗМЕЕВИКОВОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ

1. Теплообменник (1) для косвенного теплообмена между первой и по меньшей мере одной второй средой (M, M‘), содержащий:
– внутреннее пространство (I) кожуха для приема первой среды (M),
– расположенную во внутреннем пространстве (I) кожуха центральную трубу (20),
– расположенный во внутреннем пространстве (I) кожуха трубный пучок (15), который содержит несколько труб (10), каждая из которых навита вокруг центральной трубы (20), так что трубный пучок (15) содержит несколько расположенных друг над другом слоев (100, 101, 102, 103) труб, а каждый из слоев труб содержит по меньшей мере одну трубу (10), причем между каждыми двумя соседними слоями труб (100, 101; 101, 102; …) имеется зазор (200, 201, 202, 203) трубного пучка, при этом в каждом зазоре (200, 201, 202, 203) трубного пучка расположено несколько распорок (30) в качестве опоры для слоев (100, 101, 102, 103) труб,
отличающийся тем,
что каждая из распорок (30) в радиальном направлении (R) трубного пучка (15) имеет толщину (D), причем толщина (D) распорок (30) каждого первого зазора (200) трубного пучка больше толщины (D) распорок второго зазора (203) трубного пучка, который в радиальном направлении (R) трубного пучка (15) расположен ближе к наружной части, чем первый зазор (200) трубного пучка.
2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что толщина (D) распорок (30), которые расположены в одном зазоре (200, 201, 202, 203) трубного пучка, одинаковая.
3. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что распорки (30) имеют больше двух, в частности три или четыре, разных толщин (D), причем толщина (D) распорок при переходе от одного зазора трубного пучка к другому в радиальном направлении (R) от центральной трубы (20) к кожуху (2) снижается или остается неизменной.
4. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что толщина (D) распорок (30) в радиальном направлении (R) от центральной трубы (20) к кожуху (2) снижается при каждом переходе от одного зазора трубного пучка к другому зазору трубного пучка.
5. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что распорки (30) выполнены в виде продольных ребер (30), каждое из которых ориентировано в продольном направлении.
6. Теплообменник по п. 5, отличающийся тем, что продольное направление каждой распорки (30) параллельно центральной трубе (20).
7. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждая распорка (30) расположена по меньшей мере по всей длине трубного пучка (15) вдоль центральной трубы (20).
8. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что распорки (30) в каждом зазоре (200, 201, 202, 203) трубного пучка расположены в направлении (U) по окружности трубного пучка (15) на одном и том же расстоянии друг от друга.
9. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что между расположенным в радиальном направлении (R) трубного пучка (15) самым глубоким внутренним слоем (100) труб и наружной поверхностью (20a) центральной трубы (20) имеется самый глубокий зазор (200) трубного пучка, причем в этом зазоре расположено несколько распорок (30).
10. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что распорки (30) сгруппированы так, что каждые несколько распорок (30), служащих в качестве опоры для слоев (100, 101, 102, 103) труб в радиальном направлении (R) трубного пучка (15), расположены друг над другом.
11. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что число распорок (30) в каждом зазоре (200, 201, 202, 203) трубного пучка одинаковое.
12. Теплообменник по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что число распорок (30) в по меньшей мере двух зазорах трубного пучка разное.