СКВАЖИННОЕ ВРАЩАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована при эксплуатации нефтяных скважин, в частности в наклонных и горизонтальных скважинах, в качестве шарнирного соединения труб, скважинного инструмента или скважинного оборудования.
Известно «Соединительное устройство для колонны насосных штанг» (патент РФ №2237792 МПК Е21В 17/05), включающее присоединительные муфты, связанные с колонной насосных штанг, и цилиндрические полумуфты, в которых расположены шарниры, отличающееся тем, что шарниры выполнены цилиндрическими, а цилиндрические полумуфты соединены обоймами в единую цилиндрическую муфту, содержащую внутренние выступы, в которых размещены цилиндрические шарниры, каждый из которых выполнен заодно с соответствующей присоединительной муфтой с возможностью свободного вращения относительно друг друга во внутренних выступах единой цилиндрической муфты.
Недостатком это устройства является:
во-первых, свободно вращающиеся полумуфты, работают в скважине без защиты и подвергаются воздействию коррозии, что приводит к износу.
во-вторых, недостатком устройства является отсутствие центрального отверстия, для прохода ловильного оборудования.
Наиболее близким к заявляемому устройству является «Скважинный вертлюг» (патент РФ 2428556 МПК Е21В 17/05), включающий в себя снизу вверх ствол с упорным кольцом, упорный подшипник скольжения и корпус, свинченные гайкой, на одной оси. Гайка зафиксирована от отвинчивания от корпуса стопорными винтами и уплотнена со стволом и корпусом упорным подшипником скольжения и уплотнительными кольцами.
Недостатком данной конструкции является подшипник скольжения, который выполняет роль подшипника, обеспечивая вращение, одновременно обеспечивая герметичность, но по мере износа соприкасающихся поверхностей нарушается герметичность, осевую нагрузку несет упорное кольцо.
Для устранения этого недостатка необходимо установить упорные подшипники, воспринимающие осевые нагрузки, а для устойчивости к радиальным нагрузкам, радиальные подшипники.
Задача полезной модели состоит в упрощении конструкции вращающегося устройства, обеспечивающего надежность работы, в частности, в искривленных скважинах.
Поставленная цель достигается тем, что во вращающемся устройстве, для восприятия осевых нагрузок в двух направлениях по оси установлены упорные шариковые подшипники, а для обеспечения легкости вращения и восприятия радиальных нагрузок установлены радиальные шариковые подшипники.
На фиг. 1 изображено устройство вращения в продольном разрезе.
Устройство состоит из внутреннего корпуса 1 с центральным отверстием, для обеспечения прохода ловушек, уплотнений 2, 3, обеспечивающих герметичность внутренних плоскостей при вращении, на наружной поверхности внутреннего корпуса 1 установлена втулка 10 с внешним корпусом 8, между внешним и внутренним корпусами установлены шариковые радиальные 4, 5 и шариковые упорные подшипники 6, 7, поджатые гайкой 9.
Вращающееся устройство работает следующим образом.
За резьбу на внутреннем корпусе 1 и резьбу на втулке 10 устройство соединяется с элементами бурильной колонны, при возникновении крутящих усилий в колонне, при прохождении участков набора кривизны, внутренний корпус 1 на подшипниках 4 и 5 поворачивается вокруг сборки, состоящей из деталей внешнего корпуса 8 и втулки 10, что гарантированно устраняет возможность излома рессор геофизического оборудования, размещенного ниже. Осевые нагрузки, возникающие при проведении работ, воспринимают подшипники 6 и 7. Выборка внутренних зазоров осуществляется гайкой 9. Все трущиеся поверхности вращающегося устройства находятся в герметичном объеме, заполненном маслом, и не требуют дополнительной смазки. Все детали выполнены из коррозионно-стойкой стали.
Преимуществом заявляемого устройства по сравнению с известным является его высокая надежность работы за счет уменьшения износа уплотнительных элементов, повышение его несущей способности, что значительно увеличивает срок службы заявляемой буровой техники.