СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА И КРОМКОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС

1. Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса, включающий изготовление пары плит (1), изготовление нижней штанги (2), изготовление верхней штанги (3), установку нижней штанги (2) с опорой на плиты (1) с обеспечением ее поддержания в неподвижном состоянии и установку верхней штанги (3) с опорой на плиты (1) с возможностью ее перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что плиты (1), нижнюю штангу (2) и верхнюю штангу (3) собирают из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие в основном растягивающую нагрузку, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, при этом работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединяют друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10,11, 19, 23, 27, 34, 38) без выполнения сварки.
2. Кромкогибочный пресс, содержащий пару плит (1), расположенных на концах указанного пресса, нижнюю штангу (2), опирающуюся на плиты с обеспечением ее неподвижного состояния, и верхнюю штангу (3), опирающуюся на плиты с возможностью перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что каждая из плит (1), нижней штанги (2) и верхней штанги (3) собрана из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, причем работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединены друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) без использования сварных соединений.
3. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что механические соединительные элементы являются зажимными соединениями (8, 9, 10, 11), шиповыми соединениями (19, 23, 34), замковыми соединениями (27, 38) и/или винтовыми соединениями.
4. Кромкогибочный пресс по п.3, отличающийся тем, что замковое соединение (27, 38) содержит прямоугольное отверстие, выполненное в указанной части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, и удлиненный элемент в форме параллелепипеда, имеющий прямоугольное поперечное сечение и вставленный в указанное отверстие.
5. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины самого крупного стандартного грузового контейнера.
6. Кромкогибочный пресс по п.5, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины грузового 45-футового контейнера повышенной вместимости (13,56 м).
7. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что он обеспечивает силу давления, составляющую порядка 600 тонн или более.
8. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что плита (1) содержит вертикальный работающий на растяжение стержень (4), установленный как можно ближе к нижней штанге (2) и верхней штанге (3) с обеспечением восприятия растягивающих нагрузок во время выполнения загиба кромки, вертикальную заднюю стойку (5), отстоящую от работающего на растяжение стержня и выполненную с обеспечением восприятия нагрузок от давления во время выполнения загиба кромки, верхний рычаг (6), присоединенный к верхнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой, и нижний рычаг (7), присоединенный к нижнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой.
1
4
9. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) собран из стопки стальных листов (4…4), расположенных один на другом.
10. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) содержит элементы (8) верхнего зажимного соединения, расположенные у верхнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах, и элементы (9) нижнего зажимного соединения, расположенные у нижнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах.
1
2
11. Кромкогибочный пресс по п.10, отличающийся тем, что верхний рычаг (6) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (6, 6), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет первые отверстия (10), предназначенные для размещения элементов (8) верхнего зажимного соединения.
1
2
12. Кромкогибочный пресс по п.11, отличающийся тем, что нижний рычаг (7) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (7, 7), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет вторые отверстия (11), предназначенные для размещения элементов (9) нижнего зажимного соединения.
13. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит пару боковых пластин (12, 13), выполненных на каждой стороне задней стойки (5) и прикрепленных к указанной стойке (5), работающему на растяжение стержню (4) и нижнему рычагу (7) для поддержания задней стойки в боковом направлении.
14. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит корпусной элемент (14), опирающийся на основание и содержащий вертикальную колонку (15), к которой прикреплен установочный элемент (16), содержащий первую шиповую часть (17), которая проходит от колонки (15) горизонтально в первом направлении и может быть вставлена в отверстие (18) на нижнем конце работающего на растяжение стержня (4), и вторую выступающую часть (19), которая проходит от колонки (15) горизонтально во втором направлении, противоположном первому направлению, и на которую может опираться нижняя штанга (2).
15. Кромкогибочный пресс по п.14, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит
пару нижних несущих пластин (20), каждая из которых имеет верхний край (21) и нижний край (22), параллельные друг другу, причем вблизи концов указанных нижних несущих пластин расположены отверстия (23), предназначенные для размещения второй шиповой части (19),
стол (24), который установлен на верхних краях (21) нижних несущих пластин и на который может опираться нижний кромкогибочный инструмент,
пару нижних наклонных противодействующих стержней (25), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в верхнем направлении, причем оба указанных стержня на своем верхнем конце установлены с возможностью поворота на второй шиповой части (19), и
1
2
нижний противодействующий рычаг (26), концы которого прочно присоединены замковыми соединениями (27) к нижним концам нижних наклонных противодействующих стержней (25) с обеспечением присоединения указанных нижних концов друг к другу, при этом нижний противодействующий рычаг выполнен из двух плоских половин (26, 26), между которыми установлены нижние концы нижних наклонных противодействующих стержней.
1
2
16. Кромкогибочный пресс по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два вертикальных противодействующих рычага (28), опирающихся на верхний край половин (26, 26) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), и клинья (29), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (28) и нижними краями (22) нижних несущих пластин, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.
17. Кромкогибочный пресс по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два верховых цилиндра (30), опирающихся на верхний край
половин (26, 26) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем ее предварительного напряжения с помощью указанных верховых цилиндров.
18. Кромкогибочный пресс по любому из пп.2-15, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит
верхнюю несущую пластину (31), имеющую длинный верхний край (32) и длинный нижний край (33), параллельные друг другу, причем на указанном нижнем крае может быть установлен верхний кромкогибочный инструмент, а вблизи концов верхней несущей пластины расположены установочные шипы (34), проходящие от указанной пластины с обеих ее сторон,
верхнюю противодействующую пластину (35), расположенную на верхнем крае (32) верхней несущей пластины, и
1
2
пару верхних наклонных противодействующих стержней (36), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в нижнем направлении, причем оба указанных стержня на своем нижнем конце установлены с возможностью поворота на вторых установочных шипах (34), при этом указанные стержни выполнены из двух плоских половин (36, 36), и
верхний противодействующий рычаг (37), прочно присоединенный замковыми соединениями (38) к верхним концам наклонных противодействующих стержней (36) с обеспечением присоединения указанных верхних концов друг к другу.
19. Кромкогибочный пресс по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два гидравлических верховых цилиндра (39), предназначенных для обеспечения компенсации изгиба верхней штанги и выполненных между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины.
20. Кромкогибочный пресс по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два вертикальных противодействующих рычага (40), поддерживаемых между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины, и клинья (41), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (40) и верхним краем верхней противодействующей пластины (35), причем в этом случае компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.