УСТРОЙСТВО АЭРОЗОЛЬНОГО ИНГИБИРОВАНИЯ ГАЗОПРОВОДА

МКИ: F17 D 1/05; С 23 F11/02.
Устройство аэрозольного ивогибирования газопровода.
Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при аэрозольном методе защиты газопроводов влажного газа от коррозии.
Известно устройство для предотвращения гидратообразования в газопроводе (Авторское свидетельство Х 970037, СССР, МКИ: F 17 D 1/05, приоритет 06.02.84 г.). Это устройство включает в себя герметичную емкость для жидкого ингибитора, сообщенную в верхней части с газопроводом и установленную на участке с относительно большим давлением, дозатор расхода ингибитора, соединяющий емкость для ингибирования с газопроводом и установленный на участке трубопровода с относительно меньшим давлением транспортируемой среды, и излучатель ультразвуковых колебаний для генерирования аэрозоля, установленный в нижней части емкости для ингибирования. Трубопроводы, сообщающие емкость для ингибирования с газопроводом, в одном из которых установлен дозатор, подключены к верхней части емкости
по разные стороны относительно излучателя ультразвуковых колебаний, а к газопроводу на участках соответственно до и после дросселя по ходу газа.
К недостаткам этого устройства следует отнести необходимость иметь дроссель на газопроводе для создания перепада давления, который усложняет эксплуатацию газопровода, из-за искусственно созданного препятствия по пути прохождения транспортируемого газа и исключает применение механической очистки внутренней поверхности газопровода, например, методом поршневания.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является технологическая схема подачи ингибитора в газопровод Никольское - Покровка («Защита газопроводов нефтяных промыслов от сероводородной коррозии, М., «Недра, 1988, стр. 164 165, рис. 63, прототип), обеспечивающая многократное и последовательное диспергирование ингибитора коррозии по длине газопровода и содержащая емкость для тфанения ингибитора, фильтр, насос-дозатор, механическую форсунку для распыления ингибитора, газопровод, емкость монжусную расходную и газораспределительную форсунку.
К недостаткам устройства выбранного в качестве прототипа, следует отнести:
2. .
3. -постоянное наличие механической и газораснределительной форсунок внутри газопровода, что затрудняет механическую очистку газопровода; -при осмотре и ремонте вышеуказанных форсунок, необходим процесс выемки их из полости газопровода, что связано с трудозатратами;-прекращение транспортировки газа потребителю на время ремонта форсунок и механической очистки газопровода Целью создания полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства аэрозольного ингибирования газопровода для обеспечения беспрепятственного производства механической очистки газопровода, уменьшения трудозатрат связанные с осмотром и ремонтом элементов устройства и повышение коэффициента полезного действия устройства за счет обеспечения беспрерывной транспортировки газа. Поставленная цель достигается тем, что устройство аэрозольного ингибирования газопровода, содержащее емкость для хранения ингибитора, насос-дозатор, фильтр, и форсунку, снабжено установленным на газопроводе узлом вертикального перемещения форсунки, выполненным в виде цилиндрического корпуса с расположенным в нем полым штоком, верхн51Я резьбовая часть которого входит в соединение с маховиком, а нижняя часть соединена с форсункой, при этом насосдозатор соединен с полым штоком гибким трубопроводом, а нижняя часть цилиндрического корпуса через задвижку соединена с газопроводом. Использование в устройстве аэрозольного ингибирования газопровода установленного на газопроводе узла вертикального перемешения форсунки, вьшолненного в виде цилиндрического корпуса с расположенным в нем полым штоком, верхняя резьбовая часть которого входит в соединение с маховиком, а нижняя часть соединена с форсункой, при этом насос-дозатор соединен с полым штоком гибким трубопроводом, а нижняя часть цилиндрического корпуса через задвижку соединена с газопроводом, обеспечило возможность перемещения форсунки из газопровода в узел вертикального перемещения форсунки. Что в свою очередь, обеспечило возможность проведения беспрепятственной механической очистки газопровода и позво.1шло повысить коэффициент полезного действия за счет обеспечения беспрерывной транспортировки газа на период проведения осмотра или ремонта. Заявителю известна система устройств контроля за скоростью коррозии внутренней поверхности газопроводов («Защита газопроводов
нефтяных промыслов от сероводородной коррозии, М., «Недра, 1988, стр. 199, рис.86, поз 8 - зонд д.ия отбора газожидкостной среды по сечению газопровода совместно с поз. 9 - кассета с проволочными образцами.). В этих устройствах соблюден принцип вертикального перемещения зонда (поз.8) с кассетой (поз.9) из полости газопровода, но назначение конструкции иное, чем в предлагаемом устройстве.
Заявителю не известны устройства аэрозольного ингибирования газопровода, в которых бы использовался узел вертикального перемещения форсунки для временного перемещения форсунки в полость этого узла из газопровода с целью обеспечения беспрепятственной очистки газопровода и беспрерьганой транспортировки газа в период проведения осмотра или ремонта форсунки.
На фигуре 1 изображена схема устройства аэрозольного ингибирования газопровода; на фигуре 2 - разрез А - А на фигуре 1.
Устройство аэрозольного ингибирования газопровода (фиг.1) содержит бокс 1, внутри которого установлены емкость ингибитора 2 уровнеметр 3, насос 4, фильтр предварительной очистки 5, фильтр грубой 6 и тонкой 7 очисток, насос-дозатор 8, предохранительный клапан 9, гаситель гидроудара 10. Насос-дозатор 8 соединен гибким трубопроводом 11с узлом вертикального перемещения форсунки 12, который
, 5.
установлен на газопроводе 13. Узел вертикального перемещения форсунки 12 (фиг.2) состоит цилиндрического корнуса 14, в котором установлены полый шток 15, маховика 16 с головкой 17. Нижняя часть цилиндрического корнуса 14 через задвижку 18 соединена с газопроводом 13. К полому штоку 15 узла вертикального перемещения форсунки 12 подсоединен с одной стороны гибкий трубопровод 11, а с другой форсунка 19. Шток 15 своей резьбовой частью входит в соединение с резьбовыми отверстиями головки 17 маховика 16, который является регулирующим органом поднятия и отпускания форсунки 19 через задвижку 18. Ограничительная гайка 20 установлена на части штока 15, выступающей из узла вертикального перемещения форсунки 12, и обеспечивает установление форсунки 19 при опускании штока 15 в полость газопровода 13 на его горизонтальной (продольной) оси.
Устройство аэрозольного ингибирования газопровода работает следующим образом.
Раствор ингибитора через фильтр предварительной очистки 5 (фиг.1) под воздействием насоса 4 поступает в емкость ингибитора 2. Уровень ингибитора в емкости 2 контролируется уровнеметром 3. Затем ингибитор через фильтры грубой 6 и тонкой 7 очисток поступает в насос-дозатор 8. Раствор ингибитора под высоким давлением
6. д91г 2 ъ
7. (до 25 МПа) после насоса-дозатора 8 подается через гибкий трубопровод 11, в шток 15 узла вертикального перемещения форсунки 12 и далее в форсунку 19 (фнг.2). Гибкий трубопровод 11 герметически соединен с цилиндрическим корпусом 14 узла вертикального перемещения форсунки 12. В случае засорения сопловых отверстий форсунки 19, предохранительный клапан 9 осуществляет сброс ингибитора через гаситель гидроудара 10 в емкость ингибитора 2, тем самым, обеспечивая постоянное давление впрыска. Под высоким давлением ингибитор, преобразуясь в форсунке 19 в аэрозольное состояние, попадает в работающий газопровод 13, где подхватываемый турбулентным потоком транспортируемого газа постепенно осаждается на внутреннюю поверхность газопровода 13. Форсунка 19 подобрана таким образом, что качество дробления ингибитора в аэрозольное состояние не ухудшено по сравнению с прототипом, в котором механическая форсунка работает совместно с газораспределите.11ьной, дополнительно установленной внутри газопровода. Осаждающийся ингибитор образует на внутренней поверхности газопровода 13 пленку, защищающую металл от воздействия коррозии. При механической очистке газопровода 13, например порщневанием, форсунка 19 посредством вращения маховика 16 вместе
со штоком 15 выдвигается из полости газопровода 13 через задвижку 18. Задвижка 18 перекрывается, обеспечивая герметичиость полости узла вертикального перемещеиия форсунки 12. Таким образом, обеспечивается возможность беспрепятственной проходимости газопровода 13 для порпшевания (очистки).
В устройстве аэрозольного ингибирования газопровода используется гибкий трубопровод 11, длина которого обеспечивает необходимое вертикальное перемещение форсунки 19 из осевой части газопровода 13 в полость цилиндрического корпуса 14 за задвижку 18 и обратно.
Для ремонта или осмотра форсунка 19 (фиг.2) выдвигается из газопровода 13 в узел вертикального перемещения форсунки 12, а задвижка 18 перекрьюает газопровод 13. Затем фланцевое соединение цилиндрического корпуса 14 и задвижки 18 разъединяется и форсунка 19 становится доступной для проведения необходимых ремонтных работ. При этом обеспечивается бесперебойная подача газа по газопроводу.
Таким образом, снабжение устройства аэрозольного ингибирования газопровода, узлом вертикального перемещения форсунки, позволяет расширить его функциональные возможности в части обеспечения беспрепятственного производства механической очистки газопровода.
8.
уменьшить трудозатраты связанные с осмотром и ремонтом элементов устройства и повысить коэффициент полезного действия устройства за счет обеспечения беспрерывной транспортировки газа.
9.