Фильтр-пресс и способ отделения твердых компонентов от жидких компонентов суспензии

1. Пресс-фильтр (1, 100, 200), предназначенный для отделения твердых компонентов от жидких компонентов суспензии и содержащий боковые балки (4) и фильтровальные плиты (6, 106, 206), ориентированные под прямыми углами к продольному направлению указанных боковых балок, причем фильтровальные плиты (6, 106, 206) выполнены с возможностью перемещения вдоль указанных боковых балок, при этом фильтр-пресс имеет неподвижный конец (5, 105, 205), расположенный на одном конце боковых балок или рядом с ним, подвижную головку (8, 108, 208), выполненную с возможностью перемещения указанных фильтровальных плит вдоль боковых балок, и прессовое устройство (26, 126 226), выполненное с возможностью приложения давления закрытия к указанным фильтровальным плитам для их прижатия друг к другу, отличающийся тем, что прессовое устройство (26, 126, 226) содержит по меньшей мере один исполнительный механизм (27, 127, 227), приводимый в действие электричеством и выполненный с возможностью создания осевого усилия, прикладываемого к фильтровальным плитам посредством подвижной головки (8, 108, 208), при этом указанный исполнительный механизм (27, 127, 227) содержит узел (31, 131, 231) планетарной винтовой передачи, при этом имеется электрический приводной блок (20) для приведения в действие подвижной головки (8, 108, 208) во время перемещения фильтровальных плит (6, 106, 206), причем указанный электрический приводной блок (20) является отдельным от указанного исполнительного механизма (27, 127, 227), приводимого в действие электричеством.
2. Пресс-фильтр по п. 1, в котором исполнительный механизм (27, 127, 227) выполнен с возможностью преобразования вращательного приводного усилия в осевое усилие.
3. Пресс-фильтр по п. 1, в котором исполнительный механизм (27, 127, 227) выполнен с возможностью преобразования вращательного приводного усилия в осевое тянущее усилие.
4. Пресс-фильтр по п. 1, в котором узел (31) планетарной винтовой передачи содержит резьбовой вал (32) винта планетарной передачи и гайку (33а, 33b) планетарной передачи, выполненную с возможностью взаимодействия с указанным валом, при этом вал винта планетарной передачи расположен в фиксированном положении, а гайка планетарной передачи выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении так, что гайка (33а, 33b) смещается в осевом направлении указанного вала (32) в ответ на его вращательное перемещение.
5. Пресс-фильтр по п. 4, в котором гайка (33а, 33b) планетарной передачи выполнена без возможности вращения во время работы прессового устройства.
6. Пресс-фильтр по п. 1, в котором узел (31) планетарной винтовой передачи содержит резьбовой вал (32) винта планетарной передачи и гайку (33а, 33b) планетарной передачи, выполненную с возможностью взаимодействия с указанным валом, при этом гайка планетарной передачи расположена в фиксированном положении, а вал винта планетарной передачи выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении так, что вал (32) смещается в осевом направлении относительно указанной гайки (33а, 33b) в ответ на ее вращательное перемещение.
7. Пресс-фильтр по п. 6, в котором резьбовой вал (32) винта планетарной передачи выполнен без возможности вращения во время работы прессового устройства.
8. Пресс-фильтр по любому из пп. 4-7, в котором узел (31) планетарной винтовой передачи представляет собой узел (31) планетарной ролико-винтовой передачи, при этом указанная гайка планетарной передачи представляет собой гайку (33 а) качения планетарной передачи, которая содержит набор роликов (38а), выполненных с возможностью взаимодействия с резьбовым валом (32а) винта планетарной передачи.
9. Пресс-фильтр по любому из пп. 4-7, в котором узел (31) планетарной винтовой передачи представляет собой узел (31) планетарной шарико-винтовой передачи, при этом указанная гайка планетарной передачи представляет собой шариковую гайку (33b) планетарной передачи, которая содержит набор шариков (38b), выполненных с возможностью взаимодействия с резьбовым валом (32b) винта планетарной передачи.
10. Пресс-фильтр по п. 8 или 9, в котором прессовое устройство (26, 226) содержит удлинительный элемент (34), неподвижно прикрепленный к гайке (33а, 33b) планетарной передачи с обеспечением выполнения такого же перемещения, как и указанная гайка.
11. Пресс-фильтр по п. 10, в котором удлинительный элемент (34) выполнен с возможностью осевого смещения вместе с гайкой (33а, 33b) планетарной передачи.
12. Пресс-фильтр по п. 8 или 9, в котором исполнительный механизм (27, 227) содержит удлинительный элемент (34), неподвижно прикрепленный к гайке (33а, 33b) планетарной передачи и выполненный с обеспечением нахождения в неподвижном состоянии вместе с указанной гайкой.
13. Пресс-фильтр по любому из пп. 8-12, содержащий средство для предотвращения вращения гайки планетарной передачи.
14. Пресс-фильтр по п. 13, в котором указанное средство для предотвращения вращения гайки (33а, 33b) планетарной передачи содержит фиксирующий элемент (30), прикрепленный к раме (3) пресса и выполненный с обеспечением возможности осевого смещения гайки планетарной передачи.
15. Пресс-фильтр по любому из предыдущих пунктов, в котором прессовое устройство (26, 126) установлено на неподвижном конце (5, 105).
16. Пресс-фильтр по любому из пп. 1-14, в котором прессовое устройство (226) установлено на подвижной головке (208).
17. Пресс-фильтр по любому из предыдущих пунктов, в котором подвижная головка (8, 108, 208) содержит каретку (11) и нажимную плиту (13), обращенную к узлу (6) фильтровальных плит, причем указанная каретка выполнена с возможностью перемещения вдоль боковых балок при помощи приводного блока (20) и линейной передачи (50).
18. Пресс-фильтр по п. 17, в котором приводной блок (20) расположен на указанной каретке (11), при этом линейная передача (50) содержит по меньшей мере одно зубчатое колесо (24), установленное на указанной каретке, и по меньшей мере одну зубчатую рейку (25), установленную на боковой балке (4), при этом указанный приводной блок выполнен с возможностью перемещения подвижной головки вдоль боковых балок при помощи указанной линейной передачи.
19. Пресс-фильтр по п. 17, в котором приводной блок (20) неподвижно расположен на раме (3) пресса, при этом линейная передача (50) содержит по меньшей мере одно зубчатое колесо (24), установленное на раме, и по меньшей мере одну зубчатую рейку (25), установленную на указанной каретке (11), при этом указанный приводной блок выполнен с возможностью перемещения подвижной головки вдоль боковых балок при помощи указанной линейной передачи.
20. Пресс-фильтр по любому из предыдущих пунктов, содержащий запирающее устройство (10, 110, 210), которое предназначено для обеспечения взаимного соединения подвижной головки (8, 108, 208) и неподвижного конца (5, 105, 205).
21. Пресс-фильтр по любому из пп. 1-19, содержащий запирающее устройство (10, 110, 210), выполненное с возможностью запирания подвижной головки (8) в соединении с прессовым устройством.
22. Пресс-фильтр по любому из предыдущих пунктов, в котором исполнительный механизм (27, 127) присоединен к подвижной головке (8, 108) для передачи осевого усилия, создаваемого указанным механизмом, к подвижной головке и фильтровальным плитам.
23. Пресс-фильтр по п. 20 или 21, в котором запирающее устройство (10, ПО, 210) содержит по меньшей мере один запирающий элемент (18, 118, 218) и по меньшей мере одно запирающее приспособление (19, 119, 219), выполненное с возможностью образования запирающего соединения с указанным запирающим элементом.
24. Пресс-фильтр по п. 23, в котором запирающий элемент (18, 118, 218) присоединен к исполнительному механизму (27, 127, 227) и имеет выемку (41), при этом запирающее приспособление (19, 119, 219) выполнено с возможностью взаимодействия с указанной выемкой (41).
25. Пресс-фильтр по п. 20 или 21, в котором запирающее устройство (10, ПО, 210) выполнено с возможностью предотвращения вращения гайки планетарной передачи.
26. Пресс-фильтр по п. 23, в котором запирающее приспособление (19, 119) установлено на подвижной головке (8).
27. Пресс-фильтр по п. 23, в котором запирающее приспособление (219) установлено на неподвижном конце (5).
28. Способ отделения твердых компонентов от жидких компонентов суспензии с использованием фильтр-пресса (1, 100, 200), содержащего фильтровальные плиты (6, 106, 206), причем указанный способ включает этапы, на которых располагают указанный фильтр-пресс в рабочем положении путем перемещения указанных фильтровальных плит к неподвижному концу (5, 105, 205) с помощью подвижной головки (8, 108, 208), прикладывают давление закрытия к указанным фильтровальным плитам с помощью прессового устройства (26, 126, 226), выполненного с возможностью прижатия указанных плит (6, 106, 206) друг к другу путем приведения в действие электричеством по меньшей мере одного исполнительного механизма (27, 127, 227), содержащего по меньшей мере один узел (31, 131, 231) планетарной винтовой передачи и выполненного с возможностью создания осевого усилия, которое прикладывают к фильтровальным плитам с помощью подвижной головки, вводят суспензию между фильтровальными плитами и отделяют твердые компоненты от жидких компонентов суспензии, находящейся между фильтровальными плитами, при этом на этапе приложения давления закрытия прессовым устройством (26, 126, 226) к указанным фильтровальным плитам приводят в действие указанный по меньшей мере один узел (31) планетарной винтовой передачи с помощью электрического приводного средства (29, 129, 229), причем приводят в действие указанную подвижную головку (8, 108, 208) во время перемещения фильтровальных плит (6, 106, 206) с помощью электрического приводного блока (20), который является отдельным от указанного исполнительного механизма (27, 127, 227), приводимого в действие электричеством.
29. Способ по п. 28, в котором на этапе приложения давления закрытия к фильтровальным плитам смещают гайку (33а, 33b) планетарной передачи в осевом направлении резьбового вала (32а, 32b) винта планетарной передачи в ответ на вращательное перемещение указанного вала.
30. Способ по п. 28, в котором на этапе приложения давления закрытия к фильтровальным плитам смещают вал (32а, 32b) винта планетарной передачи в осевом направлении относительно гайки (33а, 33b) планетарной передачи в ответ на вращательное перемещение указанной гайки (33а, 33b).
31. Способ по любому из пп. 28-30, в котором на этапе приложения давления закрытия к фильтровальным плитам приводят в действие с помощью электричества по меньшей мере два исполнительных механизма (27, 127, 227) и с помощью указанных механизмов прикладывают к фильтровальным плитам осевые усилия равной величины.
32. Способ по любому из пп. 28-30, в котором на этапе приложения давления закрытия к фильтровальным плитам приводят в действие с помощью электричества по меньшей мере два исполнительных механизма и с помощью указанных механизмов прикладывают к фильтровальным плитам осевые усилия разной величины.
33. Способ по любому из пп. 28-32, в котором выполняют этап запирания подвижной головки (8, 108, 208) в рабочем положении с помощью запирающего устройства (10, ПО, 210).
34. Способ по п. 33, в котором на этапе запирания образуют запирающее соединение между по меньшей мере одним запирающим элементом (18, 118, 218), присоединенным к прессовому устройству, и по меньшей мере одним запирающим приспособлением (19, 119, 219), прикрепленным к подвижной головке (8, 108, 208).