РЕМОНТНОЕ ПОКРЫТИЕ ТРУБЫ

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкции покрытия трубы большого диаметра из бетона, стали и других материалов частично разрушенной в процессе эксплуатации. Покрытие может быть использовано как на прямых участках трубопровода, так и в тройниках, отводах и других элементах трубопровода. Данное покрытие может быть также использовано и в ходе прокладки новых трубопроводов.
Известно покрытие внутренней поверхности трубопровода, образованное рукавом, включающим внутренний и наружный слои герметичного эластичного материала и заключенный между ними армирующий материал пропитанный термореактивным связующим (см. патент RU 2000513, кл. F 16 L 58/02, 07.09.1993).
Недостатком является недостаточная надежность покрытия и возможность его использования только на трубопроводах относительно малого диаметра.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является ремонтное покрытие для ремонта удаленных или поврежденных участков полимерного покрытия на трубах, причем ремонтное покрытие выполнено из полимерной композиции на основе полипропилена в виде, по меньшей мере, одного сегмента полого цилиндра (см. патент RU 2109787, кл. F 16 L 55/18, 27.04.1998).
Однако данное покрытие выполнено путем приклеивания полимерных сегментов цилиндров к поверхности трубы, что позволяет его использовать для создания наружной поверхности трубы и не пригодно для покрытия внутренней поверхности трубы, которое испытывает большие динамические нагрузки и воздействие агрессивных сред.
Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является создание ремонтного покрытия трубы, которое может выдерживать
как динамические нагрузки, так и воздействие химически активных реагентов.
Техническим результатом, достигаемым от использования данной полезной модели, является повышение качества ремонтного покрытия трубы со стороны ее внутренней поверхности.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что ремонтное покрытие трубы образовано полимерными пластинами в форме сегментов полого цилиндра, при этом наружный радиус каждой пластины соответствует внутреннему радиусу ремонтного участка трубы, пластины уложены по периметру внутренней поверхности ремонтного участка трубы, стыки соседних пластин сопряжены и посредством экструдера заварены с образованием монолитного слоя расплавом материала идентичного материалу пластин, полимерные пластины прикреплены к стенке трубы анкерными болтами с последующей заваркой головок болтов расплавом полимера, а зазор между стенкой трубы и полимерным покрытием из пластин заполнен под давлением составом на основе полимерного или минерального связующего.
Выполнение покрытия полимерными пластинами в форме сегментов полого цилиндра с наружным радиусом каждой пластины соответствующим внутреннему радиусу ремонтного участка трубы позволяет создать покрытие, которое плотно прилегает к внутренней поверхности трубы, а поэтому испытывает минимальные динамические нагрузки от протекающего через трубу потока среды. Укладка пластин по периметру внутренней поверхности ремонтного участка трубы, сопряжение стыков соседних пластин и заваривание стыков пластин посредством экструдера расплавом материала, идентичного материалу пластин, позволяет создать монолитный слой внутреннего покрытия, что обеспечивает надежную герметизацию поврежденного участка трубопровода, а прикрепление полимерных пластин к стенке трубы анкерными болтами с последующей заваркой головок болтов расплавом полимера позволяет надежно фиксировать ремонтное покрытие в
зоне поврежденного участка трубопровода. Однако, как бы плотно не были уложены пластины на внутреннюю поверхность трубопровода, не удается избежать образования щели между внутренней поверхностью трубы и ремонтным покрытием. Особенно это актуально для трубопроводов из бетона, который часто имеет мелкопористую структуру внутренней стенки, особенно в зоне поврежденного участка трубопровода. Поэтому зазор между стенкой трубы и полимерным покрытием заполнен под давлением составом на основе полимерного или минерального связующего, что предотвращает образование щелевых зазоров между ремонтным покрытием и внутренней стенкой ремонтируемого трубопровода.
На чертеже показан фрагмент поперечного сечения трубы в месте размещения ремонтного покрытия.
Ремонтное покрытие трубы образовано полимерными пластинами 1 в форме сегментов полого цилиндра. Наружный радиус каждой пластины 1 соответствует внутреннему радиусу ремонтного участка трубы 2. Пластины 1 уложены по периметру внутренней поверхности ремонтного участка трубы 2. Стыки 3 соседних пластин 1 сопряжены и посредством экструдера заварены с образованием монолитного слоя расплавом материала, идентичного материалу пластин. Полимерные пластины 1 прикреплены к стенке трубы 2 анкерными болтами 4 с последующей заваркой головок болтов расплавом полимера. Зазор между стенкой трубы 2 и полимерным покрытием из пластин 1 заполнен под давлением составом на основе полимерного или минерального связующего 5.
Ремонтное покрытие выполняют следующим образом.
При проведении ремонтных работ для формирования ремонтного покрытия трубы изготавливают полимерные пластины 1 в форме сегментов полого цилиндра, причем наружный радиус каждой пластины 1 соответствует внутреннему радиусу ремонтного участка трубы 2. Пластины 1 укладывают по периметру внутренней поверхности ремонтного участка трубы 2, сопрягая стыки 3 соседних пластин 1 и прикрепляя полимерные
пластины 1 к стенке трубы 2 анкерными болтами 4, а затем посредством экструдера заваривают стыки 3 пластин 1 и головки болтов 4 расплавом материала идентичного материалу пластин 1 с образованием монолитного слоя. Зазор между стенкой трубы 2 и полимерным покрытием из пластин 1 заполняют под давлением составом на основе полимерного или минерального связующего 5.
Настоящая полезная модуль может быть использована при ремонте стальных и бетонных трубопроводов большого диаметра.