ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0,05-2,5; магний 0-0,5; алюминий 0,1-2,0; тантал 0,1-4,0; бор 0-0,5; вольфрам 0,1-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; магний 0,005-0,01; алюминий 0,02-0,04; тантал 1,1-1,5; бор 0,7-0,9; вольфрам 4,4-4,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,0
3,2
3,4
Кремний
1,0
0,8
0,5
Марганец
1,0
0,8
0,5
Магний
0,01
0,008
0,005
Алюминий
0,02
0,03
0,04
Тантал
1,1
1,3
1,5
Бор
0,9
0,8
0,7
Вольфрам
4,4
4,6
4,8
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость чугуна (нагрев до 550°C токами высокой частоты и охлаждение в воде при 20°C), циклы
~450
~450
~450
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Тантал и вольфрам повышают прочность и твердость чугуна, препятствуют возникновению трещин при перепадах температур. Бор стабилизирует карбиды, обеспечивает равноерный нагрев и остывание изделий из сплава. Алюминий и магний раскисляют чугун.
Чугун выплавляют в электропечах и отпивают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 580-600°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. GB 1482724 А, С22С 37/04, 1977.