ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ДОРНОВАНИЯ

Полезная модель относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к инструментальной оснастке для электромеханического дорнования, и может быть использована для отделочно-упрочняющей обработки отверстий деталей.
Известен инструмент для электромеханического дорнования [Патент RU 2471608 С1 МПК В24В 39/02], включающий толкатель, в хвостовой части которого выполнена наружная резьба, на которой установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, в передней части толкателя снаружи установлена изолирующая втулка, толкатель передней частью шарнирно соединен с оправкой на которой фиксирующей гайкой закреплен калибрующий зуб.
Известный инструмент для электромеханического дорнования обладает следующими недостатками - высокая себестоимость и трудоемкость изготовления инструмента, в частности калибрующего зуба.
Технический результат - снижение себестоимости и трудоемкости изготовления инструмента.
Указанный технический результат достигается тем, что калибрующий зуб выполнен составным и включает заборную часть, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть из твердого сплава в виде шарового пояса являющаяся продолжением заборной части, продолжением калибрующей части является задняя часть, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части, каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке на оправке.
На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для электромеханической обработки, на фиг. 2 представлен общий вид калибрующего зуба.
Инструмент для электромеханического дорнования включает толкатель 1, в хвостовой части которого выполнена наружная резьба, на которой установлены стяжные гайки 2 и токоизоляционная втулка 3. В передней части толкателя 1 снаружи установлена изолирующая втулка 4. Толкатель 1 передней частью шарнирно соединен с оправкой 5, на которой фиксирующей гайкой 6 закреплен калибрующий зуб 7. Калибрующий зуб 7 выполнен составным и включает заборную часть 8, выполненную из стали в форме усеченного конуса, к основанию которого прилегает калибрующая часть 9 из твердого сплава в виде шарового пояса, являющаяся продолжением заборной части 8, продолжением калибрующей части 9 является задняя часть 10, выполненная из стали в виде усеченного конуса, основанием прилегающая к калибрующей части 9. Каждая часть калибрующего зуба имеет осевое отверстие одинакового диаметра, соединяется с переходной посадкой в указанном выше порядке на оправке 5.
2
Работают инструментом для электромеханического дорнования следующим образом. В обрабатываемое отверстие устанавливают оправку с составным калибрующим зубом. Надежность и точность установки обеспечивает фиксирующая гайка. Крепят токоподводящие кабели к толкателю с помощью стяжных гаек и к обрабатываемой детали. Толкатель подводят к оправке и добиваются надежного контакта (касания) их сферических поверхностей для предотвращения образования искры в момент пуска электрического тока в цепь. Через место контакта калибрующего зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью 250…00 А/мм, напряжением 4…6 В. В результате последующего осевого перемещения дорна относительно оси обрабатываемого отверстия происходит разогрев кольцевой области калибрующего зуба с внутренней поверхностью отверстия до температуры 900…1000°С, а при последующем осевом перемещении инструмента относительно оси отверстия происходит мгновенный отвод тепла в тело инструмента и заготовки и формирование закаленного слоя. За счет перемещения калибрующего зуба с натягом происходит сглаживание микронеровностей на поверхности отверстия и формируется окончательный размер.
Благодаря разогреву происходит снижение осевого усилия на инструмент при перемещении дорна по внутренней поверхности обрабатываемой детали.
Шарнирное соединение оправки с толкателем и использование фиксирующей гайки в качестве направляющей позволит повысить точность обработки даже при отклонениях в центровке инструмента с обрабатываемым отверстием.
Изготовление калибрующего зуба составным позволит снизить себестоимость его изготовления за счет применения более дешевого материала на менее нагруженных участках и снизить трудоемкость изготовления за счет облегчения процесса механической обработки.