СПОСОБ ЗАТОЧКИ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМОЙ ПЛАСТИНЫ (ВАРИАНТЫ) И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ заточки неперетачиваемой пластины (10), при котором ее узкие стороны (24) двигают вдоль имеющей круговую форму поверхности периметра (18а) вращающегося шлифовального круга (18) и которой затачивают при согласованных друг с другом, управляемых числовой программой движениях процесса заточки, содержащих следующие этапы:
a) неперетачиваемую пластину (10) приводят во вращение вокруг оси обточки (11), проходящей перпендикулярно к ее плоскости;
b) шлифовальный шпиндель (16), удерживающий и ведущий шлифовальный круг (18), а также ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10) перемещают относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения (3, 15), причем оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) лежат в параллельных или идентичных плоскостях;
с) шлифовальный шпиндель (16) и неперетачиваемую пластину (10) отклоняют относительно друг друга вокруг оси качаний (13), которая перпендикулярна плоскостям, в которых лежат оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10),
отличающийся тем, что
d) в основе процесса заточки лежит продольное шлифование, причем поверхность периметра (18а), имеющая контур круглой формы, вращающегося шлифовального круга (18) ведут относительно узких сторон (24) неперетачиваемой пластины, начиная у широкой стороны (10а) к другой широкой стороне (10b) неперетачиваемой пластины (10);
e) при продольном шлифовании вперед двигают расположенную на шлифовальном круге сужающуюся вперед головную область (41), которая при однопроходном шлифовании при черновой обработке воздействует на узкие стороны (24) неперетачиваемой пластины (10);
f) примыкающая к головной области (41), лежащая позади при продольном шлифовании хвостовая область (42) шлифовального круга (18) имеет цилиндрическую форму и воздействует через линейное касание при чистовой обработке на узкие стороны (24) неперетачиваемой пластины (10).
2. Способ заточки неперетачиваемой пластины (10), при котором узкие стороны (24) пластины двигают вдоль имеющей круговую форму поверхности периметра (18а) вращающегося шлифовального круга (18) и которой затачивают, при согласованных друг с другом управляемых числовой программой движениях процесса заточки, содержащих следующие этапы:
a) неперетачиваемую пластину (10) приводят во вращение вокруг оси обточки (11), проходящей перпендикулярно к ее плоскости;
b) шлифовальный шпиндель (16), удерживающий и ведущий шлифовальный круг (18), а также ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10) перемещают относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения (3, 15), причем оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) лежат в параллельных или идентичных плоскостях;
c) шлифовальный шпиндель (16) и неперетачиваемую пластину (10) отклоняют относительно друг друга вокруг оси качаний (13), которая перпендикулярна плоскостям, в которых лежат оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10),
отличающийся тем, что
d) заточку осуществляют продольным шлифованием, причем имеющую контур круглой формы поверхность периметра (48а) вращающегося шлифовального круга (48) ведут относительно узких сторон (24) неперетачиваемой пластины (10), начиная у одной широкой стороны (10а) к другой широкой стороне (10b) неперетачиваемой пластины (10);
e) при продольном шлифовании вперед двигают расположенную на шлифовальном круге (48), сужающуюся вперед головную область (49), которая обеспечивает черновую обработку узких сторон (24) неперетачиваемой пластины (10);
f) примыкающая к наибольшему диаметру (52) головной части (49), лежащая позади при продольном шлифовании хвостовая область (50) шлифовального круга (48), начиная от этого диаметра (52), выполнена цилиндрической или сужающейся к концу;
g) вращающийся шлифовальный круг (48) устанавливают в поворотное положение к узким сторонам (24) неперетачиваемой пластины (10), причем головная часть (49) образует угол врезания (45, 53) и хвостовая область (50) образует задний угол (46, 54) по отношению узких сторон (24) и осуществляют точечное абразивное касание между наибольшим диаметром (52) шлифовального круга (48) и узкими сторонами (24) неперетачиваемой пластины (10).
3. Способ заточки неперетачиваемой пластины (10), при котором узкие стороны (24) пластины двигают вдоль имеющей контур круговой формы поверхности периметра (18а) вращающегося шлифовального круга (18) и которой затачивают, при согласованных друг с другом управляемых числовой программой движениях процесса заточки, содержащих следующие этапы:
a) неперетачиваемую пластину (10) приводят во вращение вокруг оси обточки (11), проходящей перпендикулярно к ее плоскости;
b) шлифовальный шпиндель (16), удерживающий и ведущий шлифовальный круг (18), а также ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10) перемещают относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения (3, 15), причем оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) лежат в параллельных или идентичных плоскостях;
c) шлифовальный шпиндель (16) и неперетачиваемую пластину (10) отклоняют относительно друг друга вокруг оси качаний (13), перпендикулярной плоскостям, в которых лежат оси перемещения (3, 15) и ось обточки (11) неперетачиваемой пластины (10),
отличающийся тем, что
d) продольное шлифование осуществляют в процессе заточки, причем имеющую контур круговой формы поверхность периметра (58) вращающегося шлифовального круга ведут относительно узких сторон (24) неперетачиваемой пластины (10), начиная у одной широкой стороны (10а), к другой широкой стороне (10b) неперетачиваемой пластины (10);
e) вращающийся шлифовальный круг (57), имеющий в своей области периметра сужающийся контур, ведут с наименьшим диаметром вперед по узким сторонам (24) неперетачиваемой пластины (10);
f) вращающийся шлифовальный круг устанавливают в поворотное положение в отношении узких сторон (24) неперетачиваемой пластины (10), причем его поверхность периметра (58) образует угол врезания (59) в отношении узких сторон (24) и осуществляют точечное абразивное касание между наибольшим диаметром шлифовального круга (57) и узкими сторонами (24) неперетачиваемой пластины (10).
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что относительное движение между вращающимся шлифовальным кругом (18, 48) и неперетачиваемой пластиной (10) при продольном шлифовании начинают у наибольшей широкой стороны (10а) неперетачиваемой пластины (10) и заканчивают у наименьшей широкой стороны (10b).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для черновой обработки и чистовой обработки предусматривают следующие друг за другом процессы шлифования со шлифовальными кругами различной спецификации, но имеющими одну и ту же принципиальную конструкцию.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что фаски (28) неперетачиваемой пластины (10), находящиеся между узкими сторонами (24) и широкими сторонами (10а, b), обтачивают при том же самом креплении боковыми поверхностями (55, 56) вращающегося шлифовального круга (18).
7. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что продольное шлифование осуществляют с помощью однопроходного шлифования.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что для черновой обработки и чистовой обработки предусматривают следующие друг за другом процессы шлифования со шлифовальными кругами различной спецификации, но имеющими одну и ту же принципиальную конструкцию
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что фаски (28) неперетачиваемой пластины (10), находящиеся между узкими сторонами (24) и широкими сторонами (10а, b), обтачивают при том же самом креплении боковыми поверхностями (55, 56) вращающегося шлифовального круга (18).
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что при заточке неперетачиваемой пластины без обратного прохода отпадает относительная отклоняемость вращающегося шлифовального круга и неперетачиваемой пластины вокруг специальной оси качаний.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сужение головной области (41, 49) и/или хвостовой области (50) выполнено в виде боковой поверхности конуса.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что сужающийся контур вращающегося шлифовального круга выполнен в виде боковой поверхности конуса.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что для черновой обработки и чистовой обработки предусматривают следующие друг за другом процессы шлифования со шлифовальными кругами различной спецификации, но имеющими одну и ту же принципиальную конструкцию.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что фаски (28) неперетачиваемой пластины (10), находящиеся между узкими сторонами (24) и широкими сторонами (10а, b), обтачивают при том же самом креплении боковыми поверхностями (55, 56) вращающегося шлифовального круга (18).
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что при заточке неперетачиваемой пластины без обратного прохода отпадает относительная отклоняемость вращающегося шлифовального круга и неперетачиваемой пластины вокруг специальной оси качаний.
16. Шлифовальный круг для осуществления способа заточки по одному из пп.1 или 2, 4-6, 8-10 с имеющей контур круговой формы поверхностью периметра (18а, 48а), отличающийся тем, что
а) шлифовальный круг (18, 48) имеет, по меньшей мере, в его области периметра в осевом направлении две различные области;
b) начиная с наибольшего диаметра имеющей контур круговой формы поверхности периметра (18а, 48а) образована первая область, сужающейся к первой боковой поверхности (55), которая служит при продольном шлифовании в качестве головной области (41, 49)
c) вторая область, примыкающая к наибольшему диаметру первой области, которая при продольном шлифовании служит в качестве хвостовой области (42, 50), и выполнена цилиндрической или сужающейся ко второй боковой поверхности (56).
d) режущий материал состоит из алмазных зерен, с керамической или металлической связью, причем спецификация шлифовальных кругов в головной области (41, 49) и хвостовой области (42, 50) различна.
17. Шлифовальный круг по п.16, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из его боковых поверхностей (55, 56) снабжена шлифовальной облицовкой, режущий материал которой состоит из связанных керамикой или металлом алмазных зерен и у которой спецификация шлифовальных кругов различна в имеющей контур круговой формы поверхности периметра (18а, 48а) шлифовального круга (18, 48).
18. Шлифовальный круг по п.16 или 17, отличающийся тем, что сужение головной области (41, 59) и/или хвостовой области (42, 50) выполнено в виде боковой поверхности конуса.