ДВУХВАЛКОВАЯ ЛИНЕЙНАЯ МАШИНА

1. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними и выполненных с возможностью вращения в противоположном направлении вокруг своих осей вращения, причем литейные валки смещаются по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; и
(b) вращающиеся соединения, присоединенные на, по меньшей мере, одном конце литейных валков и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаление охлаждающей воды из них, причем вращающиеся соединения для каждого литейного валка выполнены таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки в основном направлении вдоль оси вращения литейных валков.
2. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой вращающиеся соединения предусмотрены на обоих концах каждого литейного валка.
3. Двухвалковая литейная машина по п.1, в которой поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия в вертикальном направлении и перпендикулярно оси вращения литейного валка.
4. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу под действием прижимных усилий;
(b) вращающиеся соединения, соединенные с частями одного конца литейных валков и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаления охлаждающей воды из них, причем вращающиеся соединения каждого литейного валка выполнены таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки в основном в направлении вдоль оси вращения литейных валков; при этом
(c) предусмотрены противовесы, закрепленные на другом конце литейных валков, которые уравновешивают вращающиеся соединения.
5. Двухвалковая литейная машина по п.4, в которой поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, проходят в вертикальном направлении, которое перпендикулярно оси вращения литейного валка.
6. Двухвалковая литейная машина по п.1 или 4, содержащая шланги для подачи охлаждающей воды, соединенные с вращающимися соединениями, и узлы смещения, выполненные с возможностью поддержки шлангов таким образом, что масса шлангов не поддерживается литейными валками.
7. Двухвалковая литейная машина по п.6, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления шлангов в радиальном направлении литейных валков.
8. Двухвалковая литейная машина по п.6, в которой узел смещения обеспечивает прикладывания к шлангам усилия, направленного вертикально вверх.
9. Двухвалковая литейная машина по п.1 или 4, дополнительно содержащая шпиндели, которые передают вращающий момент от приводного механизма на литейные валки, и узлы смещения, которые прикладывают усилие для поддержания шпинделей таким образом, что масса шпинделей в основном не поддерживается литейными валками.
10. Двухвалковая литейная машина по п.9, дополнительно содержащая подшипники, которые поддерживают шпиндели, причем узел смещения обеспечивает поддерживание подшипников.
11. Двухвалковая литейная машина по п.10, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления подшипников в основном в горизонтальном направлении.
12. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу под действием прижимных усилий; и
(b) вращающиеся соединения, присоединенные к литейным валкам на противоположных их концах и обеспечивающие подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в валках, и удаление охлаждающей воды из них;
(c) шланги для подачи охлаждающей воды, соединенные с вращающимися соединениями, с узлами смещения, способными прикладывать усилие для поддержания шлангов таким образом, что масса шлангов не поддерживается литейными валками.
13. Двухвалковая литейная машина по п.12, в которой узел смещения обеспечивает прикладывание к шлангу усилия, направленного в основном вертикально вверх.
14. Двухвалковая литейная машина по п.12, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления шлангов в радиальном направлении литейных валков.
15. Двухвалковая литейная машина, содержащая
(a) пару охлаждаемых водой литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между ними, причем литейные валки выполнены с возможностью смещения по направлению друг к другу; и
(b) шпиндели, передающие вращающий момент от приводного механизма на литейные валки, и узлы смещения, поддерживающие шпиндели таким образом, что масса шпинделей не поддерживается литейными валками.
16. Двухвалковая литейная машина по п.15, дополнительно содержащая подшипники, поддерживающие шпиндели валы, и дополнительно узлы смещения для поддерживания подшипников.
17. Двухвалковая литейная машина по п.16, дополнительно содержащая направляющие элементы для направления подшипников в основном в горизонтальном направлении.
18. Способ изготовления тонкой литой полосы посредством непрерывного литья, причем указанный способ включает
подготовку двухвалковой литейной машины, содержащей пару литейных валков, расположенных сбоку друг от друга с образованием зазора между указанными валками;
подготовку приводного устройства для указанной двухвалковой литейной машины, которое приводит в движение указанные литейные валки в противоположном направлении вращения;
подготовку устройства для подачи металла, для образования литейной ванны, поддерживаемую указанными литейными валками над указанным зазором и содержащего боковые пороги, расположенные рядом с концом зазора для ограничения указанной литейной ванны;
при этом подают расплавленный металл между указанной парой литейных валков для образования литейной ванны, поддерживаемой на поверхностях указанных литейных валков и ограниченной указанными боковыми порогами;
вращают в противоположном направлении указанные литейные валки для образования затвердевших металлических корочек на указанных поверхностях валков и образования литой полосы из указанных затвердевших корочек в зазоре между указанными литейными валками;
приложение прижимного усилия через опорные элементы литейных валков на каждый валок для смещения валков друг к другу при использовании основной части осевого усилия для уравновешивания ферростатического давления.
19. Способ по п.18, в котором этап приложения прижимного усилия включает уменьшение вертикальных нагрузок, приложенных на опорные элементы литейных валков.
20. Способ по п.18, в котором этап приложения прижимного усилия включает подачу охлаждающей воды во вращающиеся соединения, присоединенные, по меньшей мере, на одном конце литейных валков, причем вращающиеся соединения обеспечивают подачу охлаждающей воды в каналы, предусмотренные в литейных валках, и удаление охлаждающей воды из них таким образом, что поток охлаждающей воды, входящий во вращающиеся соединения, и поток охлаждающей воды, выходящий из вращающихся соединений, оказывают усилия на литейные валки, в основном, в направлении вдоль оси вращения литейных валков.
21. Способ по п.20, в котором вращающиеся соединения обеспечивают пропускание охлаждающей воды в соединитель и выпускание ее из соединителя, в основном, в вертикальном направлении, перпендикулярном оси вращения литейного валка.
22. Способ по п.20, в котором этап подачи и удаления охлаждающей воды осуществляют на обоих концах каждого литейного валка.
23. Способ по п.21, в котором этап подачи и удаления охлаждающей воды осуществляют на одном конце каждого литейного валка, причем дополнительно предусмотрен этап уравновешивания веса вращающихся соединений посредством использования противовеса на другом конце каждого литейного валка.
24. Способ по любому из пп.18-23, в котором этап приложения прижимного усилия включает приложение усилия, в основном направленного вверх, на трубы для подачи охлаждающей воды для уменьшения нагрузок, приложенных на опорные элементы литейных валков трубами для подачи охлаждающей воды.
25. Способ по п.24, дополнительно включающий
передачу вращающего момента от приводного механизма через шпиндель на соответствующий литейный валок, и этап приложения прижимного усилия включает приложения направленного вверх усилия на шпиндель таким образом, что масса шпинделя в основном не поддерживается соответствующим литейным валком.