СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОЧНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ С КРУГЛЫМИ ПУСТОТАМИ, С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕИЗВЛЕКАЕМЫХ КАРТОННО-ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЕЙ
METHOD FOR MANUFACTURING OF PREFABRICATED-MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE BEAM SLABS OF FLOORS WITH ROUND CAVITIES, USING NON-EXTRACTABLE CARDBOARD-POLYETHYLENE CAVITIES

Область техники, к которой относится изобретение: строительство.
Уровень техники. Изобретение направлено на снижение веса сборно-монолитных железобетонных балочных плит перекрытия, за счет применения неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей, и как следствие увеличение их несущей способности. Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения служит способ, в котором сборно-монолитные железобетонные балочные плиты перекрытий (далее плиты) изготавливается в виде унифицированных элементов с установкой пластмассовых шаров-пустотообразова гелей в ячейки, образованные арматурой [1], положительным свойством этого способа также является раздельное бетонирование нижней и верхней полки плит, отсутствие необходимости применять опалубку для изготовления плит на строительном объекте, так как опалубкой служит нижняя полка плит, которая изготавливается в заводских условиях; недостатком этого аналога является большая стоимость пластмассового шарового пустотобразователя и больший расход бетона и арматуры по сравнению с предлагаемым изобретением. Другим близким аналогом предложенного изобретения является патент на изобретение №2634156 «Способ изготовления монолитных железобетонных балочных плит перекрытий с круглыми пустотами, с применением неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей» [2], недостатком данного аналога является необходимость применения опалубки на строительной площадке, Кроме того, этот способ относится к предыдущему классу плит перекрытий - монолитному.
Раскрытие изобретения.
В настоящее время развитие техники позволяет изготавливать сборно-монолитные перекрытия различными способами, направленными на снижение веса плит перекрытия и уход от необходимости устраивать опалубку непосредственно па строящемся объекте. Снижение веса сборно-монолитных перекрытий досчитается в основном применением сборных пустотелых вкладышей и вкладышей из легких материалов [3].
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что для снижения веса сборно-монолитных балочных плит перекрытий с расчетным пролетом до 12 м предложен способ изготовления сборно-монолитных железобетонных балочных плит перекрытия с круглыми пустотами с применением неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей, выполненных из картонных труб круглого сечения, покрытых гидроизолирующей полиэтиленовой пленкой толщиной 0,045 мм, Снижение веса плит перекрытий повышает их несущую способность, что имеет особо важное значение для районов с повышенной сейсмической активностью.
Кроме того, способу присущи все положительные свойства сборно-монолитных конструкций [4, 5], а именно: 1) выполнение основных работ -сборка арматурного каркаса, установка неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей и бетонирование нижней полки плиты производится в заводских цехах или на специально подготовленном месте строительной площадки; 2) отсутствие необходимости устройства инвентарной опалубки непосредственно на объекте для изготовления плит.
Схема предлагаемого пустотообразователя для балочных плит и его сечение А-А, показаны на фигурах 1, 2. Рекомендуемые параметры материалов для изготовления пустотообразователя приведены в таблице 2.1.
Толщина сборно-монолитной балочной плиты перекрытия, толщина нижней полки, диаметр пустотообразователя, толщина картона и полиэтилена принимаются в зависимости от длины расчетного пролета, расчетных нагрузок и допустимых деформаций, а также на основании экспериментальных данных. Местоположение пустотообразователей по вертикали определяется проектом. Расстояние между пустотообразователями, классы бетона, рабочая и конструктивная арматуры определяются проектом.
Описание чертежей. На фиг. 1 показан неизвлекаемый трубчатый пустотообразовагель для сборно-монолитной балочной плиты, состоящий из картонной трубы 1 и торцовых крышек 2; на фиг. 2 показано сечение картонной трубы круглой формы, ее диаметр 0 и полиэтиленовая пленка 3 толщиной 0,045 мм.
Осуществление изобретения
1. На основании проекта по расчету и конструированию сборно-монолитной железобетонной плиты перекрытия с круглыми пустотами определяются размеры путотообразователя: наружный диаметр, длина картонно-полиэтиленовой трубы и толщина картона, из которого изготовлена труба.
2. На заводе-изготовителе, по заявке строителей, изготавливаются пустотообразователи и в готовом виде поставляются на площадку изготовления сборной части плиты.
3. В заводских условиях или на строительной площадке в специально подготовленном месте собирается арматура плиты в виде проектных унифицированных элементов (модулей) с одновременной установкой и фиксацией картонно-полиэтиленовых пустотообразователей при помощи арматурных сеток, вязальной проволоки толщиной 1-1,5 мм и пластмассовых фиксаторов. Для восприятия поперечных усилий вблизи опор и предотвращения продавливания плит на опорах от давления стен, пустотообразователи обрываются на расстоянии от опор в соответствии с проектом, но не менее толщины плиты.
4. Поддон для бетонирования нижней полки плиты изготавливается таким образом, чтобы можно было изготовить необходимых проектных размеров сборную часть плиты.
5. В поддон заливается бетон нижней полки плиты толщиной, установленной проектом.
6. В бетон укладываются бетонные подкладки для фиксации нижней арматуры в проектном положении, с целью образования защитного бетонного слоя арматуры.
7. В поддоны с налитым бетоном на бетонные подкладки укладывается заранее собранный арматурный элемент с пустотообразователсм;
8. Для набора проектной прочности бетона следует организовать его подогрев (пропаривание) или ввести, ускоряющие схватывание, добавки.
9. Сборный элемент плиты перекрытия извлекается из поддона с готовой нижней полкой, которая в дальнейшем служит опалубкой для укладки бетона монолитной части плиты, и доставляется на строительную площадку.
10. Из сборных элементов, собирается перекрытие с соединением стыков элементов при помощи дополнительных арматурных стержней, отдельные места верхней полки плиты в соответствии с проектом, усиливаются дополнительными арматурными сетками.
11. При необходимости, выполняются дополнительные сварочные работы, при этом должна быть обеспечена защита пустотообразователя от повреждения (возгорания).
12. Внутри арматурного каркаса укладываются трубы для прокладки различных инженерных сетей.
13. Выполняется окончательная заливка бетоном монолитной части плиты перекрытия;
14. Осуществляется уход за бетоном до набора им проектной прочности в соответствии с погодными условиями и проектом производства работ.
15. В процессе изготовления сборно-монолитной пустотной плиты постоянно проверяются качество применяемых материалов и качество работ в соответствии с технологической картой с составлением актов на скрытые работы.
Приведенный способ позволяет снизить вес сборно-монолитной балочной железобетонной плиты перекрытия от применения пустотообразователей на 43%.