ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на мелкий и крупный продукты по высокой границе разделения и может быть использована в теплоэнергетике, электродной и других областях промышленности.
Известен центробежный классификатор, содержащий корпус с крышкой, патрубками готового и крупного продуктов, цилиндроконический обтекатель, размещенный над патрубком подвода исходного материала, закручивающие лопатки, расположенные между крышкой корпуса и верхней образующей обтекателя /1/.
Недостатками конструкции являются низкая эффективность классификации и разделение по малой границе, обусловленные циклонным принципом разделения, когда отсутствует строго противоположная направленность аэродинамической и центробежной сил, действующих на частицу.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленному, является центробежный классификатор, содержащий корпус с крышкой, патрубками готового и крупного продуктов, внутреннюю цилиндроконическую обечайку, установленную коаксиально корпусу, цилиндроконический обтекатель, размещенный над патрубком подвода исходного материала, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями обтекателя и внутренней цилиндроконической обечайкой /2/.
В классификаторе достигается повышение эффективности разделения, так как крышкой корпуса и обтекателем формируется плоская центробежно-противоточная зона классификации со строго противоположным направлением центробежной и аэродинамической сил.
Недостатками конструкции являются низкая эффективность классификации и разделение по малой границе из-за того, что во входной камере, образованной внутренней цилиндроконической обечайкой и обтекателем, часть материала, в следствии рикошета от обтекателя, отводится через зазор между конической частью обечайки и патрубком подвода исходного материала. Причем отводятся наиболее крупные частицы, что снижает границу разделения, кроме того крупные частицы увлекают с собой часть мелких частиц, что снижает эффективность классификации.
Цель изобретения - повышение эффективности классификации и повышение границы разделения.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном классификаторе, содержащем корпус с крышкой, патрубками готового и крупного продуктов, внутреннюю цилиндроконическую обечайку, установленную коаксиально корпусу, цилиндроконический обтекатель, размещенный над патрубком подвода исходного материала, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями обтекателя и внутренней цилиндроконической обечайкой, внутренняя цилиндроконическая обечайка нижним отверстием примыкает к патрубку подвода исходного материала.
Отличительный признак, а именно: примыкание внутренней цилиндроконической обечайки нижним отверстием к патрубку подвода исходного материала приводит к появлению нового свойства - исключения выпадения из потока части материала и отвода его без классификации через зазор между конической частью обечайки и патрубком подвода исходного материала, что
обеспечивает достижение поставленной цели - повышение эффективности классификации и повышение границы разделения.
На фиг.1 схематично представлен центробежный классификатор.
Центробежный классификатор состоит из корпуса 1 с крышкой 2, патрубками готового 3 и крупного 4 продуктов, внутренней цилиндроконической обечайки 5, примыкающей к патрубку подвода исходного материала 6.Над подводящим патрубком 6 коаксиально обечайке 5 установлен цилиндроконический обтекатель 7. Между цилиндрическими частями обечайки 5 и обтекателя 6 установлены закручивающие лопатки 8.
Центробежный классификатор работает следующим образом. Исходный материал вместе с транспортирующим воздухом подается через патрубок 6 в канал, образованный обечайкой 5 и обтекателем 7, поток закручивается лопатками 8 и поступает в центробежно-противоточную зону, образованную крышкой 2 и обтекателем 7. В центробежно-противоточной зоне исходный продукт разделяется по крупности, причем мелкие частицы под действием преобладающей силы аэродинамического сопротивления газового потока сносятся к оси классификатора и выводятся вместе с воздухом через патрубок 3, а крупные частицы под действием преобладающей центробежной силы отбрасываются к внутренней поверхности корпуса 1 и выводятся через патрубок 4.
Таким образом за счет исключения выпадения из потока в следствии рикошета от обтекателя части материала и отвода его без классификации через зазор между конической частью обечайки и патрубком подвода исходного материала повышается эффективность классификации и граничный размер разделения.