ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО, ОБЛАДАЮЩЕЕ СПОСОБНОСТЬЮ К ЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ В ДИАПАЗОНЕ 10000-1700 НМ, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) И ВОЛОКОННЫЙ СВЕТОВОД

2
5
2
3
1. Оптическое стекло, обладающее способностью к люминесценции в диапазоне 1000-1700 нм при возбуждении излучением с длинами волн в пределах 400-900 нм, характеризующееся тем, что содержит PO и/или BO в качестве основного стеклообразующего компонента и висмут в субвалентном состоянии в качестве источника люминесценции.
2. Стекло по п.1, отличающееся тем, что содержание висмута составляет от 0,001% до 50%.
2
3
3. Стекло по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один оксид одновалентного и/или двухвалентного металла, и/или оксид редкоземельного металла ReO, и/или оксид элемента, выбранного из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, ниобия, тантала, вольфрама, тория.
4. Стекло по п.3, отличающееся тем, что содержание оксидов одновалентного и/или двухвалентного металлов составляет от 0 до 50%.
2
2
2
2
2
5. Стекло по п.3, отличающееся тем, что оксид одновалентного металла выбирают из группы, состоящей из LiO, NaO, KO, RbO, CsO.
6. Стекло по п.3, отличающееся тем, что оксид двухвалентного металла выбирают из группы, состоящей из MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO, CdO, PbO.
7. Стекло по п.3, отличающееся тем, что редкоземельный металл выбирают из группы, состоящей из скандия, иттрия, лантана.
8. Стекло по п.3, отличающееся тем, что содержание оксида редкоземельного элемента составляет от 0 до 30%.
9. Способ получения оптического стекла по п.1, включающий смешивание стеклообразующего компонента и источника висмута (III), нагрев полученной смеси на воздухе со скоростью около 0,1-2°C в мин до температуры 400-600°C для удаления газообразных продуктов, получение висмута в субвалентном состоянии по реакции синпропорционирования металлического висмута и источника висмута (III) при нагревании до температуры 800-1100°C со скоростью 10-12°C в мин, охлаждение расплава до твердого состояния, отжиг и медленное охлаждение полученного стекла до комнатной температуры.
2
5
2
3
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве стеклообразующего компонента используют PO и/или BO.
2
3
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве источника висмута (III) используют оксид висмута (III) BiO.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что металлический висмут вводят в расплав после нагрева смеси до температуры 400-600°C.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что металлический висмут получают предварительным восстановлением источника висмута (III) оксидом углерода, аммиаком или гидразином или органическими соединениями, такими как этанол, этиленгликоль, ацетон, этил ацетат, гексан.
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что металлический висмут получают термическим разложением ацетата висмута, тартрата висмута или азида висмута, гипофосфита висмута или оксалата висмута.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что металлического висмута берут из расчета 0,1-5 мг на 3 г источника висмута (III).
16. Способ получения стекла по п.1, включающий смешивание стеклообразующего компонента и оксида висмута (III), нагрев полученной смеси на воздухе со скоростью 0,1-2°C в мин до температуры 400-600°C для удаления газообразных продуктов, охлаждение расплава до твердого состояния, получение висмута в субвалентном состоянии путем нагрева застывшего расплава в течение 1-48 ч до температуры 700-1000°C в атмосфере инертного газа, медленное охлаждение стекла до комнатной температуры.
2
5
2
3
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что в качестве стеклообразующего компонента используют PO и/или BO.
18. Волоконный световод, включающий сердцевину из оптического стекла и отражающую оболочку с показателем преломления более низким, чем показатель преломления сердцевины, отличающийся тем, что сердцевина содержит стекло по п.1.
19. Волоконный световод по п.18, отличающийся тем, что отражающая оболочка выполнена из силиконовой резины.
2
3
20. Волоконный световод по п.18, отличающийся тем, что отражающая оболочка выполнена из легированного BO или F кварцевого стекла.