ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к вытяжным приборам для ленточных машин.
Известны вытяжные приборы для ленточных машин 13, содержащие приемную и выпускную пары ведущих цилиндров и ведомых валиков, при этом цилиндр выпускной пары выполнены со скоростью углового вращения, большей скорости вращения цилиндра приемной пары.
Наиболее близким из известных к данному изобретению относится вытяжной прибор ленточной машины 3, содержащий приемную и выпускную пары ведомых прижимных валиков и ведущих цилиндров с приводами вращения. При этом ведущий цилиндр и ведомый валик приемной пары выполнены зубчатыми, вал ведомого валика соединен с устройством регулирования натяжения волокнистой ленты. За приемной парой установлена выпускная пара, содержащая ведущий цилиндр, выполненный рифленым и ведомый нажимной
валик, выполненный из эластичного упругого материала,
например резины, и прижат к ведущему цилиндру пружиной. Цилиндры, а также валик приемной пары выполнены из твердого материала, например металла.
Недостатком известного устройства является недостаточное качество вытяжки толстой волокнистой ленты, например, при сложении и вытяжке многослойных лент.
Задачей создания изобретения является повышение качества вытяжки волокнистого материала.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в вытяжном приборе, содержащем приемную и выпускную пары прижимных валиков и ведущих цилиндров с приводами вращения согласно изобретению валики выполнены ведущими и кинематически соединены с приводами соответствующих по угловой скорости вращения цилиндров. При этом поверхности ведущих прижимных валиков выполнены гладкими из эластичного материала, например из резины, а поверхности цилиндров - рифлеными из твердого материала, например из пластмассы или металла.
соответствующих цилиндров позволяет в процессе
вытяжки уменьшить сдвиг верхних слоев волокнистой ленты относительно ее нижних слоев и, тем самым, повысить качество вытяжки волокнистого материала. Выполнение поверхностей обеих ведущих прижимных валиков гладкими из эластичного материала, а поверхностей цилиндров - рифлеными из твердого материала дополнительно позволяет дополнительно облегчить прохождение неоднородных сгустков волокнистой ленты между валиками и цилиндрами и, как следствие, - уменьшить вероятность разрыва последней.
Конструкция вытяжного прибора поясняется рисунком.
Вытяжной прибор ленточной машины содержит приемную 1 и выпускную 2 пары прижимных ведущих валиков 3 и ведущих цилиндров 4 с приводами вращения 5 и б для приемной 1 и выпускной 2 пары соответственно. Привод б выполнен с угловой скоростью Vi вращения вала, большей угловой скорости V2 вращения вала привода 5. Валы приводов 5 и б соединены через кинематические звенья 7 и 8 с валами валиков 3 и цилиндров 4 первой и второй пары соответственно. При этом поверхности 9 ведущих прижимных валиков 3 выполнены гладкими из эластичного материала, например
из резины, а поверхности 10 цилиндров 4 - рифлеными из твердого материала, например из пластмассы или металла. Валы прижимных валиков 3 подпружинены пружинами 11.
Работа вытяжного прибора состоит в следующем. Между парами 1 и 2 прижимных валиков 3 и цилиндров 4 натягивают волокнистую ленту 12 и включают приводы 5 и 6 вращения валиков 3 и цилиндров 4. При этом энергия вращения валов приводов 5 и б передается через кинематические звенья 7 и 8 на приемную 1 и выпускную 2 пары с угловыми скоростями Vi и V2  Va соответственно. За счет разности вращения скоростей приемной 1 и выпускной 2 пары валиков 3 и цилиндров 4 происходит вытяжка волокнистой ленты 2. Одновременно за счет принудительного вращения валиков 3 со скоростями цилиндров 4 соответствующих пар исключается возможность сдвига слоев волокнистой ленты 12, прилегающих к поверхности 9 валиков 3 относительно слоев ленты 12, прилегающих к поверхности 10 цилиндров 4. Источники информации:
1.А.Ф. Плеханов. Безотходная технология в пневмопрядении. М., Легпромбытиздат. 1994.
2.Ф. М. Плеханов и др. Механизация и автоматизация процессов в пневмопрядении и ткачестве. Легпромбытиздат. 1991.
3 . Свидетельство РФ № 490, кл. D 01 Н 5/40,1995 (Прототип).
5
//3