ГРЯЗЕОТДЕЛИТЕЛЬ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ

Полезная модель относится к устройствам для выделения твердой фракции из загрязненных жидкостей и может использоваться в установках предварительной очистки загрязненных жидкостей, обезвоживания суспензионных материалов в различных отраслях промышленности.
Известны фильтрующие устройства, содержащие корпус с фильтрующей поверхностью и червяк для транспортировки и отжима осадка. В устройстве по авторскому свидетельству СССР №503583, МПК В 01 D 29/22 фильтрующая поверхность выполнена из радиально расположенных стержней, установленных с зазором, в котором размещены пластины. Внутренние концы стержней снабжены эластичным наконечником с выступами по боковым сторонам. Известен барабанный вращающийся фильтр по авторскому свидетельству СССР №85960, МПК В 01 D 25/20, фильтрующая поверхность которого представляет собой свернутую в спираль пружину, витки пружины образуют между собой щели для прохождения фильтрата.
Наиболее близким для заявляемой полезной модели является червячная машина для обезвоживания суспензионных материалов по патенту РФ №2043474, МПК В 01 D 25/36. Известная машина включает загрузочную воронку, корпус с фильтрующей поверхностью, приводной червячный вал с гребнями винтовых спиралей, размещенный в корпусе, средство для выгрузки материала. Гребни винтовых спиралей выполнены с пазами и снабжены вкладышами, размещенными в пазах. Недостатком известных устройств является невозможность регулировки фильтрующих отверстий при очистке загрязненных жидкостей различной вязкости. В случае загрязнения фильтрующей поверхности требуется
значительное время для чистки устройств, что приводит к простою оборудования.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение -разработка простого, надежного в работе самоочищающегося грязеотделителя, конструкция которого позволяет легко переналаживать устройство на очистку загрязненных жидкостей различной вязкости.
Для решения этой задачи разработана конструкция грязеотделителя самоочищающегося, который включает загрузочную воронку, корпус с фильтрующей поверхностью, размещенный в корпусе приводной червячный вал, средство выгрузки твердой фракции и патрубок отвода жидкости. Новым в устройстве является то, что фильтрующая поверхность образована трубой, в которой выполнена сквозная винтовая прорезь, образующая зазоры, через которые отфильтровывается очищенная жидкость. Устройство снабжено регулятором для регулирования ширины зазоров. Наличие фильтрующей поверхности в виде сквозной винтовой прорези, выполненной на трубе, позволяет придать фильтрующей поверхности пружинящие свойства. Сквозные прорези могут выполняться любого профиля (треугольного, трапецеидального) в зависимости от условий, в которых будет работать грязеотделитель. Регулятор ширины фильтрующего зазора может быть выполнен в виде дистанционного кольца, позволяющего легко производить наладку устройства на работу с жидкостью определенной вязкости. В совокупности предлагаемые конструкционные признаки делают грязеотделитель самоочищающимся, простым и надежным в работе.
На фиг.1 - грязеотделитель самоочищающийся;
На фиг.2 - фильтрующая труба со сквозной винтовой прорезью;
На фиг.3 - прорези фильтрующей поверхности.
Грязеочиститель самоочищающийся состоит из загрузочной воронки 1, корпуса с фильтрующей поверхностью 2, узла для выгрузки твердой фракции 3, патрубка отвода жидкости 4. Внутри корпуса размещен
червячный вал 5, получающий вращение от электродвигателя (не показан). Фильтрующая поверхность 2 образована трубой 6, в которой выполнена сквозная винтовая прорезь 7 (см. фиг.2, фиг.3). Ширину зазора «А» регулируют с помощью регулятора в виде дистанционного кольца 8 в зависимости от вязкости очищаемой жидкости.
Грязеотделитель самоочищающийся работает следующим образом. В загрузочную воронку 1 подается загрязненная жидкость. С помощью червячного вала 5 со спиральными гребнями осуществляется перемещение грязи в зону фильтрации. Через зазоры 7 происходит удаление очищенной жидкости, а твердая фракция, отжимаясь, перемещается в узел выгрузки 3. Благодаря пружинящим свойствам фильтрующей трубы 2, накопившаяся у зазоров 7 грязь возвращается в полость червячного вала 5. Очищенная жидкость удаляется через патрубок отвода жидкости 4, а твердая фракция, по мере накопления, удаляется через узел выгрузки 3. В зависимости от вязкости очищаемой жидкости фильтрующие зазоры грязеотделителя регулируют с помощью дистанционного кольца 8. Эксплуатация грязеотделителей самоочищающихся для жидкостей вязкостью до 80 сСт механических включений диаметром более 0,5 мм показала их надежную работу и эффективность.