БЛОЧНЫЙ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОТЫ

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к обеспечению работы теплоспутников, обеспечивающих исключение замерзания жидкости или газа, проходящих по технологическим трубопроводам, находящихся в условиях воздействия низких температур и атмосферных осадков, тем самым - исключение создания аварийной ситуации на технологических трубопроводах.
Известны тепловые пункты системы теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий [Зингер Н.М. Гидравлические тепловые режимы теплофикационных систем М., 1976, с.244, рис.10-3; Якимов В.Л. Рациональная система открытых теплосетей. Жилищное и коммунальное хозяйство, 1973, №1 с.29].
Известен также тепловой пункт [авт. свид. SU №620741, МПК: F24D 11/02, F24D 17/00]. Он содержит подающий и обратный трубопроводы, теплообменник с входным и выходным патрубками, элеватор, подающую и обратную магистрали системы отопления и регуляторы. Подающая магистраль системы отопления снабжена трехходовым предохранительным клапаном, входной патрубок теплообменника со стороны охлаждения соединен с подающей магистралью системы отопления непосредственно за элеватором.
Однако, данные тепловые пункты расположены в жилых, общественных или промышленных зданиях и предназначены для их отопления.
Наиболее близким к предлагаемому решению устройство, содержащее вертикально параллельно расположенные подводящий и отводящий коллекторы с горизонтальными подводящим и отводящим трубопроводами и горизонтальными параллельными распределительными штуцерами, снабженными запорно-регулирующей арматурой, датчиками давления и температуры, закрепленные на опоре, размещенной на основании, имеющем площадку для обслуживания, трубопроводы сброса воды с коллекторов и штуцеров (см. патент РФ на полезную модель №60181, МПК F24D 11/02). Корпус выполнен теплоизолированным, его задняя стенка выполнена съемной.
Однако в данном устройстве корпус является несущей конструкцией, для обеспечения надежности крепления требуется использование толстостенного корпуса или дополнительных опор. Кроме того, это сужает область применения, т.к. не позволяет использовать конструкцию без корпуса, например для размещения в помещении. Конструкция не обеспечивает безопасности обслуживания работы устройства.
Технической задачей полезной модели является создании теплового пункта, который возможно использовать в бескорпусном и корпусном вариантах при обеспечении безопасности эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что в блочном центральном тепловом пункте, содержащем вертикально параллельно расположенные подводящий и отводящий коллекторы, с горизонтальными подводящим и отводящим трубопроводами и горизонтальными параллельными распределительными штуцерами, снабженными запорно-регулирующей арматурой, датчиками давления и температуры, закрепленные на опоре, размещенной на основании, имеющем площадку для обслуживания, трубопроводы сброса воды с коллекторов и штуцеров, согласно решению, опора выполнена в виде двух стоек с кронштейнами для размещения с одной стороны подводящего и отводящего коллекторов и с другой стороны - распределительных штуцеров, при этом площадка для обслуживания отделена от оборудования сетчатой перегородкой, выполненной с возможностью безопасного обслуживания верхней части теплового пункта, подводящий коллектор снабжен предохранительным клапаном и трубопроводом сброса, при этом трубопроводы сброса объединены общим сливным коллектором, выведенным за пределы блока. Соединение подводящих и отводящие трубопроводов с коллекторами выполнено в средней части последних. Перед датчиками давления установлены разделители сред.
Тепловой пункт дополнительно снабжен блоком управления, соединенным с датчиками с возможностью передачи сигналов на диспетчерский пункт. Тепловой пункт расположен в металлическом корпусе с двойными стенками, с теплоизоляцией между ними, имеющем отверстия в стенках для вывода штуцеров, подводящего и отводящего трубопроводов, трубопроводов сброса воды, при этом участки трубопроводов и штуцеров между стенками размещены в влагоизолирующих футлярах. Площадка для обслуживания размещена внутри корпуса, который снабжен внутренним и наружным освещением.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1-3 схематично изображен блочный центральный тепловой пункт, фиг.1 - вид спереди на подводящую часть, фиг.2 - вид спереди на отводящую часть, вид сверху, сверху. Позициями на чертежах обозначены:
1) подводящий коллектор;
2) отводящий коллектор;
3) подводящий трубопровод;
4) отводящий трубопровод;
5) распределительные подводящие штуцеры;
6) распределительные отводящие штуцеры;
7) запорная арматура;
8) регулирующая арматура;
9) датчики давления;
10) разделители сред;
11) датчики температуры;
12) опора;
13) основание;
14) кран для сброса воздуха;
15) трубопровод сброса воздуха с коллекторов;
16) кран для сброса воды;
17) трубопровод сброса воды с коллекторов;
18) трубопровод сброса воды со штуцеров;
19) предохранительный клапан;
20) трубопровод сброса воды с предохранительного клапана;
21) общий сливной коллектор;
22) сетчатая двухстворчатая перегородка;
23) блок управления (электронный блок сбора и передачи информации);
24)корпус;
25) внутреннее и наружное освещение.
Блочный центральный тепловой пункт состоит из подводящего 1 и отводящего 2 коллекторов, которые расположены вертикально и параллельно друг другу. Коллекторы 1, 2 в средней части соединены с горизонтально расположенными подводящим 3 и отводящим 4 трубопроводами соответственно.
Подводящий и отводящий коллекторы снабжены рядом (от 2-х и более) горизонтально расположенных в одной вертикальной плоскости отводящих и подводящих распределительных штуцеров 5, 6 соответственно. Трубопроводы, коллекторы и штуцеры оборудованы запорной арматурой 6, а подводящие штуцеры оборудованы дополнительно регулирующей арматурой 8, которая служит для равномерного распределения теплоносителя по штуцерам и регулирования теплового режима у потребителя. Кроме этого, коллекторы и штуцеры оснащены датчиками давления 9 и датчиками температуры 11. Для предотвращения воздействия повышенных температур на датчики давления (манометры) они оснащены разделителями сред 10. Подводящий трубопровод оборудован предохранительным клапаном 19 и трубопроводом сброса воды 20 с него.
Несущей конструкцией для крепления элементов устройства 1, 2, 3, 4, 5, 6 является опора, выполненная в виде двух стоек с кронштейнами (в зависимости от количества штуцеров). Опора закреплена на основании 13, имеющем площадку (зону) для обслуживания. Трубопроводы 17 сброса воды с коллекторов 1, 2, трубопроводы 18 сброса воды со штуцеров 5, 6, трубопровод 20 сброса воды с предохранительного клапана 19, трубопроводы 15 сброса воздуха с коллекторов объединены общим сливным коллектором 21, который с целью безопасности выведен за пределы зоны обслуживания. Трубопроводы 15 соединены с верхними штуцерами и расположены между запорной арматурой 7 и соответствующим коллектором 1,2 и оборудованы кранами 14.
Зона обслуживания отделена от оборудования сетчатой перегородкой 22, выполненной в виде двухстворчатой двери. Перегородка предохраняет обслуживающий персонал от контакта с поверхностью горячих труб при обслуживании верхних элементов установки. Выполнение перегородки сетчатой позволяет осуществлять визуальный контроль элементов теплового пункта. Выполнение перегородки створчатой обеспечивает непосредственный доступ к элементам установки при необходимости проведения профилактических и ремонтных работ. Блочный центральный тепловой пункт дополнительно снабжен блоком управления 23, который служит для сбора данных по давлению и температуре со штуцеров и передачи сигналов на диспетчерский пункт. Тепловой пункт может быть расположен в металлическом корпусе 16 с двойными стенками, с теплоизоляцией между ними, имеющем отверстия в стенках для вывода штуцеров, подводящего и отводящего трубопроводов, трубопроводов сброса воды, при этом участки трубопроводов и штуцеров между стенками размещены в изолирующих металлических футлярах, внутреннее пространство между которыми заполнено изолирующим материалом и предохраняет теплоизоляцию от попадания влаги. Тепловой пункт снабжен внутренним и наружным освещением 25.
Устройство работает следующим образом. Перед началом работы проверяют закрытие всей запорной и регулирующей арматуры. Производят открытие запорной арматуры на подводящем и отводящем трубопроводах, плавным открытием кранов 14 производят сброс воздуха из системы до появления воды из отводящего коллектора, краны 14 закрывают и проверяют исправность работы монометров. Затем производят подачу теплоносителя по штуцерам 5, 6 к соответствующим потребителям (по мере их готовности к приему теплоты) открытием запорной арматуры 7. Регулирование тепловых режимов потребителей осуществляется регулирующей арматурой 8, установленной на распределительных штуцерах. Контроль параметров теплоносителя осуществляется как в тепловом пункте, так и в диспетчерском.