ВЫСОКОМОЩНЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СОКОВ
HIGH-POWER EXTRACTOR FOR JUICES

Область техники
Настоящее изобретение относится к высокомощным экстракторам для соков, а точнее к высокомощному экстрактору для сока простой конструкции, в котором можно с легкостью регулировать передаточное отношение, чтобы управлять окружными скоростями первого экстрактора и второго экстрактора и предотвращать утечку сока.
Предпосылки к созданию изобретения
В целом, экстрактор для соков представляет собой разновидность соковыжималки, способную выжимать сок из различного материала (именуемого далее «объектом выжимания»), такого как овощи или фрукты, путем дробления, размалывания и/или сжатия материала.
Как показано на фиг. 1-8, экстрактор 100 для соков согласно предшествующему уровню техники содержит основание 110, которое служит опорой, опорный элемент 130, закрепленный на основании 110, выжимающий блок 150, установленный с возможностью вращения в опорном элементе 130, подающий блок 170, который подает объект выжимания в выжимающий блок 150, отводящий блок 180, который отводит жмых из выжимающего блока 150, и приводной блок 140, который вращает выжимающий блок 150. Кроме того, экстрактор для соков содержит крышку 120 для размещения внутри указанных выше компонентов.
Как показано на фиг. 2 и 5, выжимающий блок 150 содержит первый экстрактор 151 и второй экстрактор 155, расположенный в первом экстракторе 151, причем первый экстрактор 151 соединен с третьим валом 1455 и приводится им во вращение, и второй экстрактор 155 соединен со вторым валом 1453 и приводится им во вращение. Вращающийся вал первого экстрактора 150, т. е. третий вал 1455, и вращающийся вал второго экстрактора 155, т. е. второй вал 1453, установлены эксцентричным образом.
Опорный элемент 130 содержит первую опору 131, вторую опору 133 и третью опору 121, которые установлены на основании 110 и отстоят друг от друга в продольном направлении. Первая опора 131 и третья опора 121 установлены по обе стороны от второй опоры 133 в продольном направлении. Третья опора 121 может выполнять функцию крышки, чтобы закрывать отверстие, выполненное с одной стороны крышки 120. Опорный элемент 130 может дополнительно содержать по меньшей мере одну укрепляющую опору 123 для укрепления и поддержки третьей опоры 121, причем укрепляющая опора прикреплена к основанию на своем нижнем конце и соединена с третьей опорой 121 сбоку.
Опорный элемент 130 поддерживает первый вал 1451, второй вал 1453 и третий вал 1455 с возможностью вращения, причем между опорным элементом и соответственными валами помещены подшипники.
Первый экстрактор 151 содержит первую цилиндрическую часть 1511 и первую кольцевую часть 1513, соединенную с первой цилиндрической частью 1511, так чтобы поддерживать первую цилиндрическую часть в радиальном направлении. Первая кольцевая часть 1513 соединена с третьим валом 1455, соединенным с возможностью вращения со второй опорой 133, причем между ними помещен подшипник. Третий вал 1455 может быть вставлен во внутреннюю часть первой кольцевой части 1513 и соединен с ней. Третий вал 1455 соединен с первой кольцевой частью 1513 и проходит в направлении, противоположном первой цилиндрической части 1511. Первый экстрактор 151 поддерживается в радиальном направлении, поскольку одна сторона первой кольцевой части 1513 соединена с третьим валом 1455 в продольном направлении. Другая сторона первой цилиндрической части 1511 первого экстрактора 151 поддерживается в радиальном направлении по меньшей мере одним опорным роликом 161, который установлен с возможностью вращения в третьей опоре 121. Опорный ролик 161 выступает за третью опору 121 в сторону первой цилиндрической части 1511, так чтобы поддерживать первую цилиндрическую часть 1511 с возможностью вращения. На конце другой стороны первой цилиндрической части 1511 предусмотрено опорное кольцо 1515, и опорное кольцо 1515 контактирует с опорным роликом 161 с возможностью вращения, так чтобы поддерживать первую цилиндрическую часть 1511. Как показано на фиг. 5, опорный ролик 161 установлен в третьей опоре 121, так чтобы опорный ролик контактировал с внешней окружной поверхностью нижней части цилиндрической части 1511. Третий вал 1455 имеет полый корпус, и третий экстрактор 151 представляет собой структуру с открытой правой стороной, что видно в продольном направлении.
Вращающийся вал, т. е. второй вал 1453, второго экстрактора 155 поддерживается с возможностью вращения первой опорой 131 с одной стороны, причем между ними помещен подшипник, а другая сторона поддерживается с возможностью вращения третьей опорой 121, причем между ними помещен подшипник. Третий вал 1453 проникает внутрь третьего полого вала 1455, и, как показано на фиг. 2 и 5, установлен таким образом, что центр третьего вала смещен относительно центра третьего вала 1455, соединенного с первым экстрактором 151.
Второй экстрактор 155 предусмотрен на втором вале 1453 таким образом, что второй вал и второй экстрактор вращаются вместе. Второй экстрактор 155 находится в первом экстракторе 151. Второй экстрактор 155 содержит вторую цилиндрическую часть 1553 и несколько вторых кольцевых частей 1551, которые отстоят от второй цилиндрической части в продольном направлении и соединены со второй цилиндрической частью 1553 по его внешним окружным поверхностям. Второй вал 1453 соединен со второй цилиндрической частью 1551 таким образом, что второй вал вращается вместе со второй цилиндрической частью.
Второй экстрактор 155 находится в первом экстракторе 151. Центр вращения первой цилиндрической части 1511 является эксцентричным по отношению к центру вращения второй цилиндрической части 1553, так что центры вращения отличаются друг от друга. Как показано на фиг. 5, первая цилиндрическая часть 1511 и вторая цилиндрическая часть 1553 установлены путем разнесения их центров вращения таким образом, что верхний зазор между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553 больше нижнего зазора между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553. На фиг. 5 ссылочная позиция 1455a обозначает центр вращения первого экстрактора 151, и 1453a обозначает центр вращения второго экстрактора 155. Как показано на фиг. 5, центр вращения второй цилиндрической части 1553 смещен книзу относительно центра вращения первой цилиндрической части 1511.
Объект выжимания S вводят в большой зазор между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553, и введенный объект направляется книзу к маленькому зазору силой тяжести, а также первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553, которые вращаются в направлении, обозначенном стрелкой на фиг. 5, так что объект выжимания зажимается между внутренней окружной поверхностью первой цилиндрической части 1511 и внешней окружной поверхностью второй цилиндрической части 1553.
Приводной блок 140 содержит электродвигатель 141, первую шестерню 1471 и третью шестерню 1475, которые находятся в зацеплении с первым валом 1451, вторую шестерню 1473 в зацеплении со вторым валом 1453 и четвертую шестерню 1477 в зацеплении с первым валом 1455.
Электродвигатель 141 установлен на основании 110, и первый вал 1453 и третий вал 1455 приводятся в действие электродвигателем 141. Шкив установлен на вале электродвигателя 141, и шкив установлен на левом конце первого вала 1451, если смотреть в продольном направлении. Два шкива соединены друг с другом ремнем 143, так чтобы вращение электродвигателя 141 передавалось на первый вал 1451.
Первая шестерня 1471 установлена на первом вале 1451 со стороны шкива, а вторая шестерня 1473, которая находится в зацеплении с первой шестерней 1471, установлена на части второго вала 1453, которая выступает за третий вал 1455 по направлению к левой стороне в продольном направлении. Третья шестерня 1475 установлена на правом конце первого вала 1451 в продольном направлении, и четвертая шестерня 1477, которая находится в зацеплении с третьей шестерней 1475, установлена на третьем вале 1455.
Когда работает электродвигатель 141, вал 1451 вращается ремнем 143 и шкивом, второй вал 1453 вращается за счет соединения первой шестерни 1471 и второй шестерни 1473, и третий вал 1455 вращается за счет соединения третьей шестерни 1475 и четвертой шестерни 1477. Таким образом, второй экстрактор 155, соединенный со вторым валом 1453, и первый экстрактор 151, соединенный с третьим валом 1455, вращаются. Первый экстрактор 151 и второй экстрактор 155 вращаются в направлении, обозначенном стрелкой на фиг. 5, и передаточное отношение первой шестерни 1471, второй шестерни 1473, третьей шестерни 1475 и четвертой шестерни 1477 регулируется так, чтобы сделать их окружные скорости равными.
Как показано на фиг. 2-5, подающий блок 170 предусмотрен для введения объекта выжимания между первой цилиндрической частью 1511 первого экстрактора 151 и второй цилиндрической частью 1553 второго экстрактора 155. Отводящий блок 180 предусмотрен для отведения жмыха, имеющегося между первой цилиндрической частью 1551 и второй цилиндрической частью 1553, после выжимания. Подающий блок 170 и отводящий блок 180 установлены на верхней части, что соответствует широкому зазору между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553.
Подающий блок 170 содержит полый подающий кожух 173, шнек 177, установленный с возможностью вращения в подающем кожухе 173, и полую загрузочную воронку 171, расходящуюся от подающего кожуха 173, которая открыта наружу в продольном направлении первой цилиндрической части 1511, по направлению внутрь подающего кожуха 173, причем диаметр загрузочной воронки увеличивается по направлению к верхней части. Загрузочная воронка 171 расходится вверх от подающего кожуха 173. Подающий блок 170 предпочтительно установлен таким образом, чтобы быть смещенным относительно направления вращения первого экстрактора 151 и второго экстрактора 155.
Одна часть подающего кожуха 173 находится между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553, а другая часть открыта наружу от первой цилиндрической части 1511 первого экстрактора 151 в его продольном направлении. Подающий кожух 173 прикреплен к третьей опоре 121, причем одна часть подающего кожуха расположена с левой стороны третьей опоры 121 в продольном направлении, а другая часть расположена с правой стороны третьей опоры 121 в продольном направлении. Загрузочная воронка 171 соединена с частью подающего кожуха 173, которая находится с правой стороны третьей опоры 121. На правом конце подающего кожуха 173 в продольном направлении может быть предусмотрен приводной элемент 178, чтобы вращать шнек 177. Левый конец подающего кожуха 173 в продольном направлении поддерживает шнек 177 с возможностью вращения. Под частью подающего кожуха 173 выполнено отводное отверстие 174, которое находится между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553.
Когда объект выжимания подается в загрузочную воронку 171 при работающем приводном блоке 178, объект, опущенный в подающий кожух 173 через загрузочную воронку 171, перемещается влево в продольном направлении шнеком 177, который вращается в подающем кожухе 173. Затем объект опускается между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553 через отводное отверстие 174, выполненное в подающем кожухе 173, и опущенный объект направляется к узкой части между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553, как показано на фиг. 5, с тем чтобы объект подвергался прессованию и выжиманию между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553.
Как показано на фиг. 5, в случае, когда второй экстрактор 155 является эксцентричным в направлении книзу, объект выжимания подвергается прессованию и выжиманию по мере того как он перемещается вниз, и подвергается максимальному прессованию в центре приложения нагрузки. По мере того как объект проходит центр нагрузки, усилие прессования постепенно уменьшается.
Первая цилиндрическая часть 1511, предусмотренная в первом экстракторе 151, выполнена с несколькими сквозными отверстиями 1512, как показано на фиг. 3 и 4. На внутренней поверхности первой цилиндрической части 1511 может быть предусмотрен экран 153, содержащий несколько мелких отверстий. Размер мелкого отверстия определяется таким образом, чтобы сок отводился, а жмых не отводился.
Сок, прессованный и выжатый между первой цилиндрической частью 1511 и второй цилиндрической частью 1553, отводится через мелкие отверстия и сквозные отверстия 1512, выполненные в первом цилиндрическом части 1511, и часть жмыха или весь жмых прикрепляется к внутренней стороне экрана 153 и вращается вместе с ней. Отделяющий элемент 189 для отделения жмыха от внутренней стороны первой цилиндрической части находится снаружи цилиндрической части 1511 и отстоит от первой цилиндрической части. Отделяющий элемент 189 впрыскивает текучую среду во внутреннем направлении снаружи первой цилиндрической части 1511. Отделяющий элемент 189 представляет собой, например, распыляющее сопло и соединен с охладителем (не показано) установки кондиционирования воздуха, так чтобы впрыскивать холодную текучую среду (например, воздух) в первую цилиндрическую часть 1511. Отделяющим элементом 189 может быть распыляющее сопло, проходящее в продольном направлении первой цилиндрической части 1511 и содержащее отверстия сопла. Путем впрыскивания холодной текучей среды можно подавлять окисление компонентов экстрактора 100 для соков.
Сок, выжатый из объекта выжимания, течет вниз через первую цилиндрическую часть 1511 и затем собирается в сборном блоке (не показано) при помощи собирающего и направляющего блока 157, предусмотренного под первой цилиндрической частью 1511. Собирающий и направляющий блок 157 находится под первой цилиндрической частью 1511 и наклонен и проходит на заданную длину, так чтобы направлять сок, льющийся из первой цилиндрической части 1511. Собирающий и направляющий блок 157 предпочтительно выполнен таким образом, чтобы быть больше площади проекции первой цилиндрической части 1511.
Отводящий блок 180 содержит элемент отводящего кожуха, расположенный между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553, и проходящий наружу в продольном направлении, причем отводящая направляющая часть 189 сообщается с элементом отводящего кожуха и проходит книзу, и шнек 187, установленный с возможностью вращения в отводящем кожухе. Элемент отводящего кожуха содержит отводящий кожух 183, расположенный между внутренней поверхностью первой цилиндрической части 1511 и наружной поверхностью второй цилиндрической части 1553, и имеющий дугообразное поперечное сечение, и первый отводящий кожух 185, проходящий вниз от отводящего кожуха 183 в продольном направлении первой цилиндрической части 1511. Отводящий кожух 183 и первый отводящий кожух 185 сообщаются друг с другом. Отводящая направляющая часть189 проходит вниз от первого отводящего кожуха 185.
Внутренний конец шнека 188 поддерживается с возможностью вращения отводящим кожухом 183, а наружный конец поддерживается с возможностью вращения первым отводящим кожухом 185. Отводящий кожух 183 содержит цилиндрическую опору 1831 кожуха, и внутренний конец шнека 188 вставлен с возможностью вращения во внутренний конец опоры кожуха.
Правый конец первого отводящего кожуха 185 в продольном направлении содержит приводной элемент 188 для вращения шнека 188, и шнеки 178 и 188 присоединены к и работают от двигателя 141. Отводящий кожух 183 под отделяющим элементом 189 для впрыскивания текучей среды и содержит вогнутую часть в направлении отделяющего элемента 189. Первый отводящий кожух 185 может быть выполнен из полой трубки и иметь дугообразную форму.
Отводящий блок 180 установлен так, чтобы быть эксцентричным относительно направления, противоположного направлению вращения первого экстрактора 151 и второго экстрактора 155, как показано на фиг. 5.
Жмых, прикрепленный к внутренней поверхности первой цилиндрической части 1511 и вращающийся вместе с ним, отделяется от первой цилиндрической части 1511 текучей средой, впрыскиваемой из отделяющего элемента 189, и затем опускается к отводящему кожуху 183 элемента отводящего кожуха и далее перемещается наружу шнеком 187, вращающимся в отводящем кожухе 183, если смотреть в продольном направлении. Затем жмых отводится вниз через отводящую направляющую часть 189, соединенную с первым отводящим кожухом 185.
Экстрактор 100 для соков предшествующего уровня техники имеет сложную конструкцию. Кроме того, поскольку опорный вал первой цилиндрической части 1511 выполнен из полого корпуса, должен быть предусмотрен подшипник, имеющий большой диаметр, и выведение сока осуществляется непросто.
Трудно регулировать передаточное отношение с первой по четвертую шестерен 1471-1477, чтобы сделать окружную скорость первого экстрактора 151 и второго экстрактора 155 одинаковой.
Уровень техники
Патентная литература
Международная заявка PCT/KR2010/009221 (22 декабря 2010 г.).
Техническая проблема
Соответственно, настоящее изобретение учитывает описанные выше проблемы, и целью настоящего изобретения является предоставить высокомощный экстрактор для соков, имеющий простую конфигурацию, позволяющую с легкостью регулировать передаточное отношение, чтобы регулировать окружную скорость первого экстрактора и второго экстрактора и не допускать, чтобы сок, который выжимается из прессуемого объекта выжимания, тек вдоль второго вала.
Техническое решение
Чтобы добиться указанной выше цели, предусмотрен высокомощный экстрактор для соков, содержащий: основание; первую и вторую опоры, которые отстоят друг от друга в продольном направлении и установлены на основании; первый выжимающий элемент, который представляет собой полый цилиндр, открытый в сторону второй опоры, находится между первой опорой и второй опорой, поддерживается с возможностью вращения на первой опоре опорным валом наружного корпуса, и выполнен с несколькими выпускными отверстиями; второй выжимающий элемент, который поддерживается с возможностью вращения на второй опоре опорным валом внутреннего корпуса, который является эксцентричным по отношению к опорному валу наружного корпуса, и расположен в первом выжимающем элементе, так чтобы быть эксцентричным по отношению к первому выжимающему элементу; и приводной элемент, выполненный с возможностью приведения в действие по меньшей мере одного из первого выжимающего элемента и второго выжимающего элемента, причем первый выжимающий элемент содержит шестерню наружного корпуса, при этом второй выжимающий элемент содержит шестерню внутреннего корпуса, которая находится в зацеплении с шестерней наружного корпуса, и первый выжимающий элемент и второй выжимающий элемент вращаются за счет зацепления шестерни наружного корпуса и шестерни внутреннего корпуса.
Высокомощный экстрактор для соков содержит: основание; первую и вторую опоры, которые отстоят друг от друга в продольном направлении и установлены на основании; первый выжимающий элемент, который представляет собой полый цилиндр, открытый в сторону второй опоры, находится между первой опорой и второй опорой, поддерживается с возможностью вращения на первой опоре опорным валом наружного корпуса, и выполнен с несколькими выпускными отверстиями; второй выжимающий элемент, который поддерживается с возможностью вращения на второй опоре опорным валом внутреннего корпуса, который является эксцентричным по отношению к опорному валу наружного корпуса, и расположен в первом выжимающем элементе, так чтобы быть эксцентричным по отношению к первому выжимающему элементу; и приводной элемент, выполненный с возможностью приведения в действие по меньшей мере одного из первого выжимающего элемента и второго выжимающего элемента, причем первый выжимающий элемент и второй выжимающий элемент содержат часть с увеличенной площадью поперечного сечения в одном и том же положении в продольном направлении.
Первый выжимающий элемент содержит шестерню наружного корпуса, второй выжимающий элемент содержит шестерню внутреннего корпуса, которая находится в зацеплении с шестерней наружного корпуса, и при этом первый выжимающий элемент и второй выжимающий элемент вращаются за счет зацепления шестерни наружного корпуса и шестерни внутреннего корпуса.
Прямые, проходящие от опорного вала внутреннего корпуса и опорного вала наружного корпуса, параллельны друг другу.
Высокомощный экстрактор для соков по п. 1 или п. 3, где на открытом конце первого выжимающего элемента предусмотрен кольцевой элемент, который выполнен из полукруглой пластины, так чтобы оставлять открытой внутреннюю верхняя часть первого выжимающего элемента, и кольцевой элемент содержит первый кольцевой элемент, два вторых кольцевых элемента и третий кольцевой элемент. Первый кольцевой элемент находится снаружи шестерни наружного корпуса и шестерни внутреннего корпуса. Третий кольцевой элемент отстоит от первого кольцевого элемента, находится внутри в продольном направлении, и находится сбоку шестерни наружного корпуса и шестерни внутреннего корпуса, и кольцевая часть третьего кольцевого элемента совпадает с внутренним диаметром наружного корпуса. Вторые кольцевые элементы помещены между первым кольцевым элементом и третьим кольцевым элементом, причем шестерня внутреннего корпуса помещена между вторыми кольцевыми элементами, и кольцевая часть второго кольцевого элемента совпадает с внутренним диаметром первого выжимающего элемента.
Кольцевая часть первого кольцевого элемента совпадает с наружным диаметром открытого конца первого выжимающего элемента, при этом верхняя часть первого кольцевого элемента выполнена с наружным вырезом, дугообразная выпуклая часть выполнена по центру наружного выреза, и окружность центра наружного выреза равна или больше наружной окружности шестерни внутреннего корпуса.
Верхняя часть третьего кольцевого элемента выполнена с первым внутренним вырезом, дугообразная выпуклая часть выполнена по центру первого внутреннего выреза, и окружность центра первого внутреннего выреза равна или больше наружной окружности шестерни внутреннего корпуса. Центр третьего кольцевого элемента выполнен со вторым внутренним вырезом, который совпадает с наружным диаметром второго выжимающего элемента и открыт книзу.
Толщина второго кольцевого элемента больше толщины шестерни внутреннего корпуса второго выжимающего элемента.
На конце второго выжимающего элемента, который обращен в другую сторону открытого конца, то есть, к нижней поверхности, первого выжимающего элемента, предусмотрен выступ, выступающий по направлению к нижней поверхности первого выжимающего элемента.
Первый выжимающий элемент и второй выжимающий элемент содержат центральную часть, площадь поперечного сечения которой больше площади поперечного сечения обоих концов.
Площадь поперечного сечения первого выжимающего элемента и второго выжимающего элемента постепенно увеличивается от обоих концов к центру.
Полезные эффекты
Благодаря описанной выше конфигурации согласно высокомощному экстрактору для соков, конфигурация является простой, количество шестерен, необходимых для вращения первого выжимающего элемента и второго выжимающего элемента, снижено, с тем чтобы передаточное отношение можно было с легкостью регулировать, управляя окружной скоростью первого экстрактора и второго экстрактора. Кроме того, можно предотвратить протекание вдоль второго вала сока, который выжимается из прессуемого объекта выжимания.
Описание графических материалов
Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий экстрактор согласно предшествующему уровню техники.
Фиг. 2 представляет собой вид в поперечном сечении, схематически иллюстрирующий экстрактор согласно предшествующему уровню техники.
Фиг. 3 и 4 представляют собой виды в перспективе, схематически иллюстрирующие конфигурацию экстрактора согласно предшествующему уровню техники.
Фиг. 5 представляет собой вид в поперечном сечении, выполненный по линии A-A на фиг. 2.
Фиг. 6 представляет собой вид в поперечном сечении части подающего блока, который предусмотрен в экстракторе согласно предшествующему уровню техники.
Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе, схематически иллюстрирующий часть отводящего блока, который предусмотрен в экстракторе согласно предшествующему уровню техники.
Фиг. 8 представляет собой вид в поперечном сечении части отводящего блока, показанного на фиг. 7.
Фиг. 9 представляет собой вид в поперечном сечении, схематически иллюстрирующий высокомощный экстрактор для соков согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий части выжимающих элементов высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 11 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий выжимающие элементы высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 12 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий первый выжимающий элемент высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 13 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий второй выжимающий элемент высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 14-16 представляют собой виды, схематически иллюстрирующие отношение зацепления экстракторов в высокомощном экстракторе для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 17 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий выжимающие элементы высокомощного экстрактора для соков согласно модифицированному примеру настоящего изобретения.
Принцип изобретения
Далее со ссылкой на прилагаемые графические материалы, будет подробно описан высокомощный экстрактор для соков согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 9 представляет собой вид в поперечном сечении, схематически иллюстрирующий высокомощный экстрактор для соков согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий части выжимающих элементов высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 11 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий выжимающие элементы высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 12 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий первый выжимающий элемент высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 13 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий второй выжимающий элемент высокомощного экстрактора для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 14-16 представляют собой виды, схематически иллюстрирующие отношение зацепления экстракторов в высокомощном экстракторе для соков согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фиг. 17 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий выжимающие элементы высокомощного экстрактора для соков согласно модифицированному примеру настоящего изобретения.
В связи с фигурами графических материалов, термин «продольное направление» в целом описывает направление, идущее от передней части к задней части экстрактора для соков, а термин «внутреннее направление» или «внутрь» в целом описывает направление, идущее от передней части внутрь первого выжимающего элемента, тогда как термин «наружное направление» или «наружу» в целом описывает направление, противоположное внутреннему направлению или направлению внутрь».
Как показано на фиг. 9, высокомощный экстрактор 200 для соков согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения содержит основание 210, опорный элемент, первый выжимающий элемент 270, второй выжимающий элемент 290, подающий блок 220, отводящий блок (не показано), приводной элемент 240, собирающий контейнер и кожух 280 для размещения частей указанных выше компонентов.
Согласно этому варианту осуществления основание 210 служит несущим каркасом экстрактора 200 для соков. На своей верхней части основание 210 снабжено опорным элементом, двигателем M и собирающим контейнером. Одна сторона кожуха открыта, и собирающий контейнер 260 может проходить через отверстие кожуха 280.
Опорный элемент содержит первую опору 230 и вторую опору 250. Первая и вторая опоры отстоят друг от друга в продольном направлении и прикреплены к верхней поверхности основания. В частности, первая опора 230 предусмотрена с одной стороны основания в продольном направлении, а вторая опора 250 предусмотрена с другой стороны.
Первая опора 230 содержит несколько пластин, соединенных друг с другом. Первая опора 230 выполнена со сквозным отверстием в продольном направлении и поддерживает с возможностью вращения опорный вал 276 наружного корпуса первого выжимающего элемента 270 посредством подшипника.
Вторая опора 250 содержит несколько пластин, соединенных друг с другом. Между пластинами второй опоры 250 предусмотрен приводной элемент 240.
Верхняя часть второй опоры 250 выполнена со сквозным отверстием в продольном направлении и поддерживает с возможностью вращения опорный вал 295 внутреннего корпуса второго выжимающего элемента 250 посредством подшипника. Вторая опора 250 содержит по меньшей мере один опорный ролик 251. Опорный ролик 251 поддерживается с возможностью вращения второй опорой 250 посредством подшипника. Под отверстием первого выжимающего элемента 270 предусмотрен опорный ролик 251. Опорный ролик 251 контактирует с первым выжимающим элементом 270 в направлении по его окружности, поддерживая первый выжимающий элемент 270.
Первая опора 230 и вторая опора 250 могут быть выполнены из одной пластины.
Как показано на фиг. 9-12, первый выжимающий элемент 270 представляет собой полый цилиндр, открытый в сторону второй опоры 250. Первый выжимающий элемент 270 находится между первой опорой 230 и второй опорой 250. Первый выжимающий элемент 270 поддерживается с возможностью вращения опорным валом 276 наружного корпуса посредством подшипника.
Первый выжимающий элемент 270 содержит наружный корпус 271, внутреннее сито 279, опорный вал 276 наружного корпуса, усилитель 278 опорного вала и шестерню 277 наружного корпуса.
Наружный корпус 271 представляет собой полый цилиндр, открытый в сторону второй опоры 250. Наружный корпус 271 выполнен с несколькими выпускными отверстиями 273. Выпускные отверстия 273 отстоят друг от друга в продольном направлении и направлении по окружности. На открытом конце наружного корпуса 271 предусмотрен фланец 275 наружного корпуса, который отходит по направлению наружу от конца наружного корпуса 271 в радиальном направлении. Фланец 275 наружного корпуса выполнен с несколькими отверстиями в продольном направлении, и шестерня 277 наружного корпуса прикреплена к фланцу наружного корпуса. В шестерне 277 наружного корпуса выполнено несколько отверстий в продольном направлении, и эти отверстия отстоят друг от друга в направлении по окружности, и шестерня 277 наружного корпуса зацепляется с фланцем наружного корпуса за счет закрепления болтов в отверстиях.
На внутренней поверхности наружного корпуса 271 предусмотрено внутреннее сито 279. Внутреннее сито 279 прикреплено к внутренней поверхности наружного корпуса 271 и вращается вместе с наружным корпусом 271. Внутреннее сито 279 представляет собой сито, в котором предусмотрено несколько мелких отверстий. Размер мелких отверстий, выполненных во внутреннем сите 279, меньше размера выпускных отверстий 273. Сок отводится через мелкие отверстия, а жмых остается во внутреннем сите 279.
Опорный вал 276 наружного корпуса выполнен в виде стержня, проходящего в продольном направлении. Один конец опорного вала 276 наружного корпуса прикреплен к наружной поверхности другой стороны, т. е. к нижней части, наружного корпуса 271. Опорный вал 276 наружного корпуса поддерживается с возможностью вращения первой опорой 230 посредством подшипника. Опорный вал 276 наружного корпуса соединен с центральной частью наружного корпуса 271, который становится центром вращения.
Усилитель 278 опорного вала выполнен из кольцевой пластины. Центр усилителя 278 опорного вала размещен так, чтобы совпадать с опорным валом 276 наружного корпуса. Усилитель 278 опорного вала прикреплен к наружной поверхности нижней части наружного корпуса 271 винтом. Опорный вал 276 наружного корпуса проходит сквозь центр усилителя 278 опорного вала. Опорный вал 276 наружного корпуса, проходящий сквозь усилитель 278 опорного вала, приварен к усилителю 278 опорного вала.
Шестерня 277 наружного корпуса выполнена в кольцевой форме. На внутренней окружной поверхности шестерни 277 наружного корпуса предусмотрена шестерня. Шестерня 277 наружного корпуса прикреплена к фланцу 275 наружного корпуса. Как показано на фиг. 11 и 14, диаметр D11 наружной окружности шестерни 277 наружного корпуса идентичен внутреннему диаметру D1 наружного корпуса 271. Ссылочная позиция D13 на фиг. 14 обозначает диаметр окружности впадин шестерни 277 наружного корпуса. Шестерня 277 наружного корпуса находится в зацеплении с шестерней 293 внутреннего корпуса второго выжимающего элемента 290, которая вписана в и находится в зацеплении с шестерней 277 наружного корпуса.
Как показано на фиг. 9-11 и 13, второй выжимающий элемент 290 представляет собой цилиндр, проходящий в продольном направлении. Второй выжимающий элемент 290 предусмотрен в первом выжимающем элементе 270. Второй выжимающий элемент 290 поддерживается с возможностью вращения опорным валом 295 внутреннего корпуса, который поддерживается второй опорой 250 посредством подшипника. Второй выжимающий элемент 290 предусмотрен в первом выжимающем элементе 270 в положении, в котором второй выжимающий элемент является эксцентричным по отношению к первому выжимающему элементу 270, за счет опорного вала 295 внутреннего корпуса, который является эксцентричным по отношению к опорному валу 276 наружного корпуса.
Второй выжимающий элемент 290 содержит внутренний корпус 291, опорный вал 295 внутреннего корпуса, шестерню 293 внутреннего корпуса и кольцевой элемент.
Внутренний корпус 291 выполнен из цилиндра, проходящего в продольном направлении. Внутренний корпус 291 представляет собой полый корпус и открыт в сторону второй опоры 250. Внутренний корпус 291 предусмотрен в наружном корпусе 271. Наружный диаметр D2 внутреннего корпуса 291 меньше внутреннего диаметра D1 наружного корпуса 271. Центр внутреннего корпуса 291 является эксцентричным книзу по отношению к центру наружного корпуса 271.
Во внутреннем корпусе 291 предусмотрен полый выступ 2911, имеющий круглое поперечное сечение, который выступает за наружную поверхность противоположной стороны, т. е. нижней части, открытой части внутреннего корпуса в сторону нижней поверхности наружного корпуса 271. Выступ 2911 контактирует с внутренней нижней поверхностью наружного корпуса 271, или между концом выступа 2911 и внутренней нижней поверхностью образуется небольшой зазор. Из-за образования выступа 2911 нижняя поверхность внутреннего корпуса 291 не контактирует с нижней поверхностью наружного корпуса 271. Когда внутренний корпус 291 вставляют в наружный корпус 271, выступ 2911 направляет глубину введения внутреннего корпуса 291, так чтобы шестерня 293 внутреннего корпуса непосредственно входила в зацепление с шестерней 277 наружного корпуса. Центр нижней части внутреннего корпуса 291 выполнен с отверстием 2913 для ввода, проходящим в продольном направлении. Вращающийся вал, т. е. опорный вал 295 внутреннего корпуса 291, вставлен в отверстие 2913 для ввода.
Опорный вал 295 внутреннего корпуса выполнен в виде стержня, проходящего в продольном направлении. Левый конец опорного вала 295 внутреннего корпуса в продольном направлении выполнен с частью 2953 для ввода, содержащей ступенчатую часть. Часть 2953 для ввода проходит сквозь отверстие 2913 для ввода, выполненное в нижней части внутреннего корпуса 291. В части для ввода может быть предусмотрена часть с резьбой. Участок 2953 для ввода опорного вала 295 внутреннего корпуса прикреплен к наружной поверхности нижней части внутреннего корпуса 291 крепежным элементом 2951. Крепежный элемент 2951 содержит гайку или тому подобное. Опорный вал 295 внутреннего корпуса прикреплен к нижней части внутреннего корпуса 291 и проходит сквозь отверстие внутреннего корпуса 291. Другая сторона опорного вала 295 внутреннего корпуса поддерживается с возможностью вращения на второй опоре 250 посредством подшипника. Опорный вал 295 внутреннего корпуса является центральным валом внутреннего корпуса, который становится центром вращения. Опорный вал 295 внутреннего корпуса является эксцентричным по отношению к опорному валу 276 наружного корпуса. Опорный вал 295 внутреннего корпуса и опорный вал 276 наружного корпуса установлены таким образом, что прямые проходящие от опорного вала 295 внутреннего корпуса и опорного вала 276 наружного корпуса, параллельны друг другу.
Шестерня 293 внутреннего корпуса выполнена из кольцевой пластины. На наружной окружности шестерни 293 внутреннего корпуса предусмотрена шестерня. Шестерня 293 внутреннего корпуса прикреплена к открытому концу внутреннего корпуса 291. Шестерня 293 внутреннего корпуса вписана в и зацепляется с шестерней 277 наружного корпуса. Ссылочная позиция D21 на фиг. 15 обозначает диаметр наружной окружности шестерни 293 внутреннего корпуса, а D23 обозначает диаметр окружности впадин шестерни 293 внутреннего корпуса.
Первый выжимающий элемент 270 и второй выжимающий элемент 290 вписаны в наружную окружность D21 шестерни 293 внутреннего корпуса и окружность D13 впадин шестерни 277 наружного корпуса, и окружность D23 впадин шестерни 293 внутреннего корпуса вписана в и находится в зацеплении с наружной окружностью D11 шестерни 277 наружного корпуса.
Как показано на фиг. 10, на открытых концах первого и второго выжимающих элементов 270 и 290 предусмотрен кольцевой элемент. Кольцевой элемент выполнен из полукруглой пластины, так что верхняя часть первого выжимающего элемента 270 раскрыта. Кольцевой элемент содержит первый кольцевой элемент 297, два вторых кольцевых элемента 292 и третий кольцевой элемент 299, которые расположены по порядку справа налево в продольном направлении и контактируют друг с другом. Вторые кольцевые элементы 292 помещены между первым кольцевым элементом 297 и третьим кольцевым элементом 299.
Как показано на фиг. 14, первый кольцевой элемент 297 выполнен из полукруглой пластины и помещен между шестерней 277 наружного корпуса и второй опорой 250. Первый кольцевой элемент 297 контактирует с наружной поверхностью шестерни 277 наружного корпуса в продольном направлении. Первый кольцевой элемент 297 прикреплен ко второй опоре 250. Кольцевая часть первого кольцевого элемента 297 совпадает с наружным диаметром шестерни 277 наружного корпуса и находится в нижней части.
Верхняя часть первого кольцевого элемента 297 выполнена с наружным вырезом 2975. Дугообразная выпуклая часть выполнена по центру наружного выреза 2975. Окружность центра наружного выреза 2975 равна или больше наружной окружности D21 шестерни 293 внутреннего корпуса.
Первый кольцевой элемент 297 выполнен с отверстием 2971 вала, проходящим в продольном направлении. Отверстие 2971 вала выполнено в положении, которое является центром вращения внутреннего корпуса 291. Опорный вал 295 внутреннего корпуса проходит сквозь отверстие 2971 вала.
Третий кольцевой элемент 299 отстоит от первого кольцевого элемента 297 и находится внутри в продольном направлении. Третий кольцевой элемент 299 представляет собой по существу полукруглую пластину. Третий кольцевой элемент 299 находится внутри шестерни 277 наружного корпуса и шестерни 293 внутреннего корпуса. Как показано на фиг. 16, кольцевая часть третьего кольцевого элемента 299 совпадает с внутренним диаметром D1 наружного корпуса 271.
Верхняя часть третьего кольцевого элемента 299 выполнена с первым внутренним вырезом 2993. Дугообразная выпуклая часть выполнена по центру первого внутреннего выреза 2993. Окружность центра наружного первого внутреннего выреза 2993 равен или больше наружной окружности D21 шестерни 293 внутреннего корпуса.
Центр третьего кольцевого элемента 299 выполнен со вторым внутренним вырезом 2995. Второй внутренний вырез 2995 совпадает с наружным диаметром D23 внутреннего корпуса 291. Второй внутренний вырез 2995 открыт книзу. Нижние концы третьего кольцевого элемента 299 отделены друг от друга вторым внутренним вырезом 2995.
Как показано на фиг. 15, в этом варианте осуществления предусмотрено два вторых кольцевых элемента 292, и они выполнены из пластин. Вторые кольцевые элементы 292 помещены между первым кольцевым элементом 297 и третьим кольцевым элементом 299. Вторые кольцевые элементы 292 контактируют с первым кольцевым элементом 297 и третьим кольцевым элементом 299. Шестерня 293 внутреннего корпуса помещена между вторыми кольцевыми элементами 292.
Второй кольцевой элемент 292 имеет с одной стороны дугообразную часть. Дугообразная часть второго кольцевого элемента 292 выполнен так, чтобы совпадать с внутренним диаметром D1 наружного корпуса 271 (внутренний диаметр D1 наружного корпуса идентичен наружной окружности D11 шестерни 277 наружного корпуса). Противоположные концы второго кольцевого элемента 292 выполнены так, чтобы совпадать с наружной окружностью D21 шестерни 293 внутреннего корпуса. Толщина второго кольцевого элемента 292 больше толщины шестерни 293 внутреннего корпуса.
Дугообразные части второго и третьего кольцевых элементов 292 и 299 совпадают с внутренним диаметром D1 наружного корпуса 271 и служат направляющей при сборке первого выжимающего элемента 270.
Первый кольцевой элемент 297, вторые кольцевые элементы 292 и третий кольцевой элемент 299 выполнены с несколькими зацепляющими отверстиями 2973, 2921 и 2991, проходящими в продольном направлении, и зацепляются друг с другом путем введения зацепляющего элемента в зацепляющие отверстия.
Подающий блок 220 и отводящий блок (не показано) по существу не отличаются от таковых предшествующего уровня техники и потому подробно описываться не будут.
Приводной элемент 240 предусмотрен под второй опорой 250 и соединен с опорным валом 295 внутреннего корпуса второго выжимающего элемента 290. Приводной элемент 240 содержит двигатель M, шкив и ремень. Двигатель M находится под опорным валом 295 внутреннего корпуса. Для двигателя M и опорного вала 295 внутреннего корпуса установлены шкивы, и ремень обвит вокруг шкивов.
Приводной элемент 240 сообщает момент вращения первому выжимающему элементу 270 и второму выжимающему элементу 290 и вращает опорный вал 295 внутреннего корпуса второго выжимающего элемента 290. Опорный вал 295 внутреннего корпуса вращается приводным элементом 240, так что первый выжимающий элемент 270 и второй выжимающий элемент 290 вращаются, выжимая сок.
Собирающий контейнер 260 предусмотрен на основании 210 и находится под первым выжимающим элементом 270. Собирающий контейнер 260 имеет полый корпус, открытый кверху. Размер собирающего контейнера 260 равен или больше продольной длины первого выжимающего элемента 270.
Теперь будет описан экстрактор 200 для соков согласно модифицированному примеру настоящего изобретения.
Как показано на фиг. 17, первый выжимающий элемент 270 и второй выжимающий элемент 290 выполнены таким образом, что площадь поперечного сечения увеличивается в продольном направлении в одном и том же положении. В частности, площадь поперечного сечения первого и второго выжимающих элементов 270 и 290 больше площади поперечного сечения обоих концов. Иными словами, первый и второй выжимающие элементы 270 и 290 могут быть выполнены так, что площадь поперечного сечения постепенно увеличивается от концов к центру. Согласно экстрактору 200 для соков согласно данному модифицированному примеру, сок выжимается из объекта и затем собирается и отводится в направлении A, в котором площадь поперечного сечения увеличивается.
В первом выжимающем элементе 270 предусмотрен отводной шнек для отведения жмыха во внутреннюю верхнюю часть первого выжимающего элемента. Отводной шнек может быть выполнен из эластичного материала (например, каучука).
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на конкретные примерные варианты осуществления, оно не должно ограничиваться этими вариантами осуществления, но только прилагаемой формулой изобретения. Следует понимать, что специалисты в данной области техники могут менять или модифицировать варианты осуществления, не выходя за пределы объема и сущности настоящего изобретения.
Промышленная применимость
У высокомощного экстрактора для соков согласно настоящему изобретению конфигурация является простой, количество шестерен, необходимых для вращения первого выжимающего элемента и второго выжимающего элемента, снижено, с тем чтобы передаточное отношение можно было с легкостью регулировать, управляя окружной скоростью первого экстрактора и второго экстрактора. Кроме того, можно предотвратить протекание вдоль второго вала сока, который выжимается из прессуемого объекта выжимания.