УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МОЛОКОПРОВОДА

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для периодической очистки молокопроводов доильных установок. Назначение полезной модели: повышение качества молока и продолжительности его хранения в процессе дойки и первичной обработки.
Известно устройство для периодической промывки трубопроводов, конструкция которого базируется на разработке немецкой фирмы «Хаммелманн» для промывки промышленных трубопроводов от загрязнений. Устройство включает насос высокого давления и промывочный аппарат.
Промывочный аппарат имеет передний и задний пояса с отверстиями (фиг. ). При максимальном давлении подаваемой жидкости запорное кольцо перемещается внутри корпуса вправо, одновременно перемещая втулку, преодолевая при этом сопротивление пружины. Втулка перемещается по направляющей до упора в запорный шток, благодаря чему перекрывается доступ жидкости к переднему разбрызгивателю. При выбросе жидкости из отверстий заднего разбрызгивателя создается тяговое усилие под действием реактивной силы струй, передвигающее вперед сопловый аппарат внутри трубопровода, одновременно промывая его стенки и соединения направленными струями. Если аппарат нужно вернуть назад, то путем снижения давления в системе обеспечивается перемещение запорного клапана до упора в заднее кольцо под действием пружины, преодолевающей давление напора воды и перемещающей втулку с запорным кольцом влево, в результате чего перекрываются отверстия заднего пояса и одновременно с этим обеспечивается превалирующее направление движения жидкости к соплам переднего пояса через отверстия втулки промежуточной вставки. Струи переднего кольца направлены в противоположную сторону и под действием реактивной силы способствуют перемещению аппарата назад. С учетом необходимости промывки труб разных диаметров плотность обеспечивается сменными упругими вставками.
В статье «Совершенствование средств промывки молочного оборудования», Шилин В.А., Герасимова О.А., Соловьев С.В. // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2020. №3 (185). С. 171-176.)
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает полное удаление отложений на внутренних поверхностях трубопровода, для чего требуется рабочая жидкость высокого давления промышленного уровня. Трубопровод подачи воды к устройству значительной длины - свыше 150 метров - с учетом необходимости очистки существенно затрудняет перемещение промывочного аппарата, а на конечном этапе трубопровода перемещение не происходит.
Сущность полезной модели
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является возможность удалять белково-молочные отложения и, соответственно, бактериальную загрязненность благодаря обеспечению комплексного использования конструктивных особенностей устройства и прежде всего существенного снижения энергетических и материалозатрат на его перемещение.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в достижении высокого качества молока после периодической очистки, высокой продолжительности хранения молока.
Этот технический результат достигается перемещением устройства в очищаемом трубопроводе, которое обеспечивается с помощью вакуума, используемого в технологической схеме доильной установки, что приводит к снижению энергетических и материалозатрат.
Пояснение полезной модели
На фиг. 2 приведено устройство вакуумированного молокопровода, подлежащего промывке с указанием составных рабочих элементов. На фиг. 3 приведено устройство очистки внутренней поверхности молокопровода 1 контактной очистки. Аппарат очистки имеет передний 2 и задний 3 пояса с отверстиями, корпус 5 с камерой 8, цилиндр запирающий 10, пружину 6, деталь запорную 4, стопорное кольцо 11, шток запорный 9, гайка крепления 12, прокладка 13, вставку-уплотнитель 7.
Устройство работает следующим образом
При вакууме, создаваемом вакуум-насосом, запорная деталь 4 перемещается внутри корпуса вправо с помощью пружины сжатия 6. Шток запорный 9 включает сменную упругую ребристую вставку-уплотнитель 7. Благодаря вакууму в камере 8 (фиг. 3) и пружине сжатия 6 внутренние элементы конструкции перемещают запорную деталь 4 к запорному штоку 9, запирая отверстия в правой части устройства в заднем поясе 3 и открывая отверстие в левой части устройства с передним поясом 2 и корпуса 5. Молокопровод находится под действием вакуума, обеспечивающего движение устройства к воздухоразделителю (фиг. 2). Подходя к конечной точке в виде поворота молокопровода внутрь молокоприемника, устройство резко затормаживается, в результате чего элементы конструкции 4 и 10 перемещаются по инерции влево вместе с цилиндром 10 с запорной плоскостью в его левой части. Отверстия переднего корпуса 5 цилиндра 10 совмещаются, отверстия заднего пояса 3 при отходе от запорного штока 9 открываются и вакуумируют пространство молокопровода после устройства, что приводит его движение в противоположную сторону, обеспечивая дополнительную очистку внутренней поверхности молокопровода.
Используется свободная посадка сопряжений деталей 4 и 10, а также 4 и 3, а посадка сопряжений деталей 10 и 5 тугая.
После завершения прохода мобильного устройства очистки осуществляется завершающая промывка потоком промывочной жидкости, благодаря которой удаляются остатки бактериальных загрязнений и система готова к дальнейшей эксплуатации.