ПЕРЕГОРОДКА ОКОННАЯ

Данная конструкция относится к строительству, а точнее, к выполнению оконных и дверных перегородок в жилых, торговых, общественных или производственных зданиях и сооружениях.
Известны различные конструкции типа оконных, дверных, межкомнатных и иных перегородок, оконных и дверных рам, выполненные из листовых элементов, например, стекла, установленных в жесткие рамы из стержневых металлических или пластмассовых профилей различного сечения (см. например, описания к патентам РФ NN 2178502, 2135724, 2171347).
При этом, указанные технические решения позволяют создавать достаточно жесткие и легкие конструкции, необходимые как для межкомнатных перегородок, так и для оконных и дверных коробок остекления. Применение металлических профилей повышает прочность и жесткость конструкций, но одновременно повышает теплопотери, снижает уровень и качество звукоизоляции окон, ухудшает внешний вид.
Известны конструкции оконных, дверных и других перегородок включающие, по меньшей мере, вставные листовые элементы, типа стекла, установленные в жесткие рамы из металлических профилей с выступами для опирания листовых элементов, а также, содержащие зацепляющие и другие средства для крепления листовых элементов и рам между собой, герметизирующие элементы и покрывающие рамные деревянные пластины, между которыми установлены боковые торцы листовых элементов стекла, которые могут быть приняты за прототип (см., например, патент РФ N 2062859 от 31.10.90, Е 06 В 3/54).
В известной конструкции покрывающее рамные деревянные пластины выполняют роль съемного крепежного и декоративного элемента рамы и улучшают ее теплозащитные свойства.
Однако, сочетание функции декоративного и крепежного элемента снижает надежность данной конструкции, так как возможно выпадение стекла при замене или ломке деревянных пластин. Также, в силу естественных деформаций и перекосов, снижаются шумо- и теплоизолирующие характеристики таких рам и перегородок.
Предлагаемая конструкция направлена на повышение надежности
и простоты крепления, улучшение шумо- и теплоизолирующих характеристик перегородок с оконными рамами из металлического профиля.
Предлагаемая перегородка оконная, по меньшей мере, включает вставные листовые элементы, типа стекла, установленные в жесткие рамы из металлических профилей с выступами для опирания листовых элементов, а также, содержит зацепляющие и другие средства для крепления листовых элементов и рам между собой, герметизирующие элементы и покрывающие рамные пластины, между которыми установлены боковые торцы листовых элементов, что известно из прототипа, а также, в ней между покрывающими пластинами и листовыми элементами, по крайней мере, с одной стороны по краям крепления листовых элементов, образованы шумо- и теплоизолирующие мосты крепления, выполненные в виде металлических упругих Г-образных в сечении съемных профилей (в рабочем состоянии они подпружинены за счет собственной упругости), подвижно ограничено поворотно установленных по контуру рамы в виде рычага, средняя продольная часть которого контактирует с опорными выступами соответствующих профилей рамы, один из продольных торцев съемного профиля через герметизирующие прокладки плотно упруго контактирует с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента и покрывающей пластины, а другой торец съемного профиля заходит с возможностью упора на зацепляющие выступы или пазы профиля рамы, причем в ней герметизирующие элементы Г-образных съемных профилей выполнены в виде вытянутой вдоль профиля гибкой прокладки из упруго-эластичного материала, типа резины, асимметричного сечения с внутренним продольным пазом, в котором плотно установлен соответствующий край продольного торца Г-образного съемного профиля, а покрывающие пластины снабжены фиксаторами для продольного крепления неметаллических пластин на металлических неподвижных профилях рамы в области опорных выступов и с зазором по отношению к Г-образным съемным профилям.
Кроме этого, предполагается, что между торцами профилей рамы и листовыми элементами могут быть установлены амортизирующие пластмассовые пластины; несколько листовых элементов может быть расположены с зазором параллельно друг другу и скреплены между собой по периметру через промежуточные прокладки, установленные в зазоре с образованием пакета, в котором мост крепления контактирует с внешними торцами пакета; продольный паз гибкой прокладки и входящий в него край торца Г-образного профиля могут быть выполнены с Т-образным сечением.
Предусмотрено, что часть рам может быть установлена и прикреплена к другим рамам с возможностью поворота по отношению к плоскости перегородки, а также, что покрывающие элементы могут быть установлены на профилях рам с зазором по отношению к металлическим поверхностям рамы и закреплены на ней посредством выступающих поворотных фиксаторов, входящих в окна пустотелого канала рамы.
Указанные существенные признаки и особенности выполнения перегородки обеспечивают независимое двойное упруго-жесткое крепление листовых элементов в рамах, образуют упругодемпфирующие шумо- и теплоизолирующие мосты крепления листовых элементов в раме при линейно-точечном минимальном тепловом контакте металлических элементов между собой. Этим достигается дополнительное демпфирование колебаний листовых элементов и рам при шумовой нагрузке, снижаются теплопотери, повышается надежность крепления.
Данная конструкция (полезная модель) является новой, обеспечивает получение нового технического результата и выполнена в виде опытно-промышленных образцов.
Предлагаемая полезная модель поясняется указанными схемами, чертежами и описанием.
На фиг.1 условно показано изображение варианта выполнения предлагаемой перегородки, например, в виде оконной конструкции с открывающейся створкой, общий вид: на фиг.2 и 3 показаны варианты возможного выполнения указанных сечений разных рам в области крепления к ним листовых элементов, типа стекла (на фиг.2 показан вариант сечения А-А, на фиг.3 показан вариант сечения Б-Б с открывной створкой).
Предлагаемая перегородка выполнена в виде набора металлических жестких рам 1, жестко или подвижно соединенных между собой, в которые вставлены одно- или многослойные листовые элементы 2 из стекла, но возможно, из листового пластика, фанеры, металла и других материалов. Подвижность и открывание рам 1 может быть обеспечено подвижными створками, установленными на петлях (шарнирах) 3 (см. фиг.1). Один из простейших вариантов выполнения предлагаемой конструкции для крепления, например, стекла, показан на фиг.2.
Для крепления листовых элементов в предлагаемой конструкции, наряду с другими элементами крепления, установлены покрывающие пластины 4. например, выполненные из дерева или пластмассы,
которые, закрывают металлические поверхности рам 1 и одновременно выполняют шумо- и теплозащитные, декоративные и иные функции. Прочность рам 1 обеспечена их выполнением из стержневых металлических, профилей 5, например, из стали или алюминия, которые жестко соединены между собой на участках взаимного пересечения, например, сваркой, винтовыми или другими соединениями (не показаны). В рассмотренных вариантах показано применение пластин 4 с одной стороны рам, но возможно выполнение аналогичных двухсторонних конструкций для обеспечения крепления и замены листовых элементов 2 с любой стороны рамы (не показано). В представленных вариантах листовые элементы 2, типа стекла, закреплены краями по периметру между образованными в рамах выступами 6 (с одной стороны) и съемными Г-образными в сечении пружинными профилями (штапиками) 7 (с другой стороны), которые одновременно поджаты пластинами 4, закрепленными на раме 1 с образованием шумо- и теплоизолирующего моста крепления.
В данном варианте (фиг.2) металлический профиль 5 рамы 1 имеет практически сплошное сечение и выполнен с продольным выступом 6 для опирания и упора краев, например, двойных (двухслойных) листовых элементов 2 с одной стороны рамы. Для внешней герметизации предусмотрены прокладки 8 и 9, например, из резины, установленные между выступом 6 и листовыми элементами 2. При этом, нижние торцы листовых элементов 2 вертикально оперты на пластмассовые прокладки 10, которые лежат на плоской части профиля 5. С другой стороны рамы 1 крепление и упругое поджатие листовых элементов 2 обеспечено наличием съемного Г-образного в сечении профиля 7, который подвижно ограничено поворотно установлен по контуру рамы параллельно профилям 5 в виде продольного упругого рычага, средняя продольная часть которого линейно контактирует с опорным выступом (или выступами) 11 данного профиля 5 рамы. При этом, один из продольных торцев сечения съемного профиля 7 рамы через упругую герметизирующую ленточную прокладку 12 (например, из резины) плотно упруго контактирует с обращенными друг к другу поверхностями листового элемента 2 и покрывающей, например, деревянной или пластмассовой, пластиной 4, а другой торец сечения этого профиля 7 заходит с возможностью упора на предусмотренные для этого зацепляющие выступы (или пазы) 13 профиля 5 данной рамы. Для крепления съемной прокладки 12
на торце профиля 7 в нем предусмотрен Т-образный выступ, а в прокладке 12 выполнен Т-образный паз 14, куда плотно заходит этот торец профиля 7. Упругое поджатие ленточной прокладки 12, а вместе с ней, прокладок 8 и 9 и удержание листовых элементов 2, обеспечено, как пружинными свойствами Г-образного профиля 7 при его упоре в зацепляющий выступ 13, так и прижатием (упругими свойствами), закрепленной на профиле 5 покрывающей, деревянной пластины 4, которая является вторым дополнительным упором и креплением листовых элементов 2, образуя шумо- и теплоизолирующие мосты крепления. В представленном варианте конструкции покрывающая пластина 4 установлена на профиле 5 с частичным зазором 15 (на фиг.2 показан условно) и достаточно жестко закреплена на нем фиксаторами в виде винтов (саморезов) 16, например, ввернутых в полиамидные обоймы 17, с натягом закрепленные в образованных каналах пластины 4, внешняя часть которых может быть закрыта декоративными пробками 18 (аналогичная обойма может быть установлена и в профиле 5).
При фиксации пластин 4 на профилях 5 винтовое соединение обеспечивает достаточную прочность крепления листовых элементов 2. даже при случайном выходе из зацепления 13 профиля 7. Деревянные покрывающие пластины 4 могут быть выполнены составными, например, клееными, из нескольких частей (показаны условно).
Аналогично представлен вариант сложной конструкции с неподвижной и открывной створками рамы (фиг.3). Листовые элементы 2 в данном варианте конструкции представлены трехслойными пакетами стекла 2. Основные детали конструкции рамы соответствуют варианту, показанному на фиг.2. Отличия связаны с более сложным выполнением составных профилей, перемычек и уплотнительных элементов в сечении рам, а также, узлом раскрытия створок. Так, левое сечение неподвижной рамы включает металлические (алюминиевые) профили 19 и 20 сложного сечения, объединенные в единый стержневой элемент рамы 1 посредством соединительных перемычек 21, например, из полиамида, и аналогично, правое сечение рамы включает алюминиевые профили 22 и 23, объединенные стандартными перемычками 21. Г-образные съемные профили 7, установлены на типовых опорных выступах 11 пустотелых профилей 20 и 23 с каналами 24 и 25, которые примыкают к соответствующим опорным выступам 11. Для крепления пластин 4 к профилям 20 и 23 в них выполнены окна 26, 27 и 28, 29 (показаны условно), обращенные к покрывающим пластинам 4 и к Г-образном профилям 7, в которых размещены, например, выступающие поворотные фиксаторы 30,
закрепленные на профилях 20 и 23, например, винтами 31, через полиамидные шайбы 32. Указанные окна позволяют крепить фиксаторы и обеспечивают доступ специального инструмента, например, типа отверток. для их поворота (не показано) и поочередного снятия пластин 4. Для этого, также, может быть предусмотрена съемная панель 33 с винтами крепления 34 на неподвижной рамы. Полиамидные шайбы 32 одновременно обеспечивают размер зазоров 35 и 36 между металлическими профилями 20, 23 и пластинами 4, оптимальный размер которых определяют экспериментально, исходя из условий работы, что также позволяет регулировать теплопередачу и поглощение шума. Герметизация между створками рам обеспечена посредством резиновых прокладок 37, 38, 39.
Устройство работает следующим образом.
Первичную установку листовых элементов 2 (или повторную при ремонте и их замене) производят путем предварительного размещения элементов 2 в рамах, например, в виде стеклопакетов, при одновременной постепенной установке прокладок 10 по контуру рамы и плавном прижатии элементов 2 к опорным выступам 6, или профилям 19 и 22. Затем постепенно устанавливают Г-образные профили 7 с прокладками 12 на опорные выступы 11 по периметру рамы и путем надавливания на выступающий торец в районе прокладки 12 фиксируют профиль 7 в напряженном состоянии в зацепляющих выступах 13 профилей 5 или профилей 20 и 23. Далее переходим к закреплению соседних профилей 7. Затем последовательно устанавливаем покрывающие пластины 4 в гнезда (окна) фиксаторов 16 или 30, с усилием прижимаем пластины 4 к раме и фиксируем их в этом положении. При этом, для поворота элементов фиксаторов применяем специальный инструмент, например, типа отвертки, используя для доступа к фиксаторам через окна (технологические отверстия 28, 29. Возможна и иная последовательность технологических операций.
С учетом возможности регулирования жесткости упругих элементов при установке, можно рекомендовать проведение предварительных акустических испытаний конкретных рам в конкретных условиях и подбор оптимальных параметров элементов и усилий фиксации для этих условий.
Съем листовых элементов может быть производят в обратном порядке. Таким образом, после крепления в рамах 1 листовых элементов 2 на них по контуру через упругие герметизирующие прокладки действуют элементы крепления разной суммарной жесткости и суммарной нагрузки
от распределенного действия пружинных элементов 7 и покрывающих пластин 4, которые одновременно выступают как демпферы акустических колебаний и теплозащитные мосты. Одновременно, имеется возможность уменьшать и регулировать теплопередачу через составляющие элементы, зазоры и точечные контакты в образованном двойном шумо- и теплоизолирующем мосте путем регулировки элементов фиксации. Указанное позволяет расширить технические возможности и получить дополнительные преимущества в предлагаемых конструкциях перегородок.