УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ

Назначение и область применения
Заявленное устройство относится к области вычислительной и измерительной техники, в частности, к средству для контроля параметров оборудования, предназначенному для контроля состояния промышленного оборудования, устанавливаемого на энергетических объектах, например, подстанциях, ГЭС, АЭС, ТЭЦ, или на объектах гражданского и промышленного строительства.
Предшествующий уровень техники
Известно устройство для контроля параметров оборудования, которое содержит в себе средство для измерения температуры и вибраций -Виброметр ВТ-21 (_vt_21), которое помимо измерения параметров вибраций оборудования содержит пирометр для измерения температуры.
Из публикации патента РФ на полезную модель RU163179  также известно решение устройство контроля параметров оборудования, содержащее компактный корпус, внутри которого содержатся установленные на единой печатной плате: микроконтроллер, Bluetooth приемо-передатчик, элемент питания, лазерный указатель, средство определения температурных характеристик, RFID-считыватель, содержащий считывающую антенну, виброметр, содержащий щуп, выполненный с возможностью контроля вибрационных параметров оборудования, органы управления элементами устройства и разъем для подключения внешних датчиков, причем Bluetooth приемо-передатчик выполнен с возможностью передачи данных от средства контроля температурных характеристик и виброметра на внешнее устройство оператора. По совокупности существенных признаков данное решение может быть принято за прототип.
К числу недостатков известных решений можно отнести ограниченную функциональность, обусловленную невысокой эффективностью устройства, вызванной достаточно высокой погрешностью определения значений виброскорости, низкой защищенностью обмена данными с внешними системами, функционально ограниченным обменом данными с внешними системами и ограниченным сроком службы устройства.
Сущность заявленной полезной модели
Техническая проблема, решаемая заявленным решением, заключается в преодолении вышеуказанных недостатков, присущих известным аналогам и создании портативного многофункционального (МФУ) устройства для контроля параметров оборудования, обладающего повышенной эффективностью.
Техническим результатом является повышение эффективности функциональных возможностей устройства, за счет повышения эффективности  измерений и расширения функциональности устройства, обеспечиваемых в совокупности, в том числе, за  счет возможности осуществления устройством оперативных измерений и их обработки с повышенной  точностью, обеспечиваемой снижением уровня помех в процессе измерения, возможности считывания и обновления NFC-меток оборудования для точного определения контрольных характеристик оборудования до начала измерений, а также обеспечения защищенного беспроводного обмена данных  посредством используемых в устройстве передатчиков беспроводной связи.
Технический результат достигается за счет применения устройства контроля параметров оборудования, содержащее компактный корпус, включающий блок питания и наружную клавиатуру управления, соединенные с управляющим модулем и модулем измерений параметров оборудования, сопряжённых между собой шиной обмена данных, где управляющий модуль включает размещенные на плате программируемый микроконтроллер управляющего модуля, соединенный посредством шины данных с  передатчиком беспроводной связи  Bluetooth, а модуль измерений параметров обрудования снабжен металлическим щупом блока измерения вибропараметров, а также блоком измерения температурных характеристик, снабженным лазерным указателем отличающийся от прототипа тем, что  блок измерения вибропараметров выполнен механически развязанным  с управляющим модулем и включает акселерометр, выполненный на закрепленной в корпусе обособленной плате акселерометра и размещенный соосно с щупом посредством узла крепления щупа к акселерометру, а управляющий модуль снабжен контроллером NFC-считывателя, сопряженным посредством шин данных через контроллер управляющего модуля с передатчиком беспроводной связи  Bluetooth, с возможностью двустороннего обмена данными с NFC-метками оборудования.
В предпочтительном варианте осуществления блок измерения температурных характеристик снабжен пирометром, сопряжённым посредством шины данных с микроконтроллером управляющего модуля, соединенным по линии с обратной связью с лазерным указателем.
В другом варианте осуществления, заявленного решения управляющий модуль дополнительно может быть снабжен передатчиком беспроводной связи LoRaWAN, соединенным посредством шины данных с микроконтроллером управляющего модуля.
При этом в еще одном варианте осуществления, клавиатура управления  может быть  снабжена кнопками включения питания и проведения измерений.
Согласно заявленному решению, щуп может быть дополнительно снабжен средством крепления на поверхности измерения, выполненным на основе постоянного магнита.
В еще одном из возможных вариантов осуществления заявленное устройство может быть дополнительно снабжено размещенным на внешней стороне корпуса средством для подключения внешнего оборудования, с возможностью соединения с микроконтроллером управляющего модуля посредством шин данных и линий связи.
В возможном варианте осуществления, узел крепления щупа к плате акселерометра может быть снабжен переходником, соединенным посредством элементов соединения, одним концом с платой акселерометра, а другим, через соосно расположенное отверстие в корпусе, с щупом.  При этом плата акселерометра  может быть дополнительно снабжена накладкой, снабженной защитными полостями со стороны размещения электронных компонентов акселерометра, соединенной с платой акселерометра и переходником посредством элементов соединения. В еще одном возможном варианте осуществления, элементы соединения накладки, платы акселерометра и переходника выполнены соосными элементам  соединения переходника с щупом через отверстие в корпусе.
Согласно заявленному решению при любом варианте его осуществления блок питания, предпочтительно, выполнен в виде аккумуляторной батареи, а управляющий модуль снабжен контроллером заряда аккумуляторной батареи, соединенным по линиям обратной связи с аккумуляторной батарей и шиной данных, сопряженной с микроконтроллером управляющего модуля. Причем, клавиатура управления может быть дополнительно снабжена средствами индикации текущего состояния беспроводной связи, а также уровня заряда аккумуляторной батареи
При этом микроконтроллер управляющего модуля может быть соединен с акселерометром и контроллером  NFC-считывателя посредством линий с обратной связью с безадресной синхронной шиной данных; с пирометром и контроллером аккумуляторной  батареи  посредством линий с обратной связью с адресной синхронной шиной данных; а с передатчиком беспроводной связи  Bluetooth посредством линий с обратной связью с асинхронной шиной данных. Причем, в соответствии с заявленным решением,  микроконтроллер управляющего модуля выполнен с возможностью вычисления среднеквадратичного значения виброскорости программно-аппаратным образом посредством предустановленного программного обеспечения в результате непрерывного вейвлет-преобразования из ортогонального разложения на вейвлеты сигнала акселерометра полученного на основе измеряемых модулем измерения посредством щупа амплитуд проекции кажущегося ускорения контролируемого оборудования.
Краткое описание чертежей
Заявленное решение поясняется следующими иллюстративными материалами:
фиг.1 - общая схема заявленного устройства;
фиг.2 – взрыв-схема узла крепления щупа к плате акселерометра.
Следует отметить, что прилагаемые чертежи иллюстрируют только один из наиболее предпочтительных вариантов осуществления полезной модели и не могут рассматриваться в качестве ограничений содержания полезной модели, которое включает и другие варианты ее осуществления.
Осуществимость заявленного решения.
Согласно представленному на схеме фиг.1 примеру осуществления, заявленное решение устройства контроля параметров оборудования подставляет собой устройство, выполненное в виде портативного приспособления для осуществления комплексного анализа параметров оборудования, в частности, предназначенное для осуществления инструментального контроля виброскорости и температуры оборудования. Заявленное устройство состоит из эргономичного, компактного корпуса 100, предпочтительно, выполненного с защитой от выскальзывания, металлического щупа 102, клавиатуры управления с индикацией 101, размещённой на лицевой стороне корпуса и функциональных модулей, в частности, управляющего модуля и модуля измерений параметров оборудования, а также блока питания устройства, выполненного в виде аккумуляторной батареи,  размещённых внутри корпуса.
Управляющий модуль выполнен в виде печатной платы и состоит из микроконтроллера 105 управляющего модуля (управляющий микроконтроллер), передатчика беспроводной связи Bluetooth 104, передатчика беспроводной связи LoRaWAN 107, контроллера NFC-считывателя 111 для двустороннего обмена данными с NFC-метками, контроллера заряда аккумуляторной батареи (АКБ) 108, соединённых с микроконтроллером управляющего модуля для обеспечения обмена информацией посредством шин данных 113,114,115.  При этом передатчик беспроводной связи Bluetooth 104 соединен с микроконтроллером управляющего модуля посредством асинхронной 113 шины данных, контроллер заряда АКБ соединен с микроконтроллером 105 адресной 114 синхронной шиной данных, а передатчик LoRaWAN 107, контроллера NFC 111 – посредством безадресной 115 синхронной шины данных. Микроконтроллер управляющего модуля, является ядром заявленного устройства и представляет собой основной вычислительный блок, снабженный предустановленным программным обеспечением (ПО), выполняющим функцию обработки сигналов, получаемых от остальных элементов устройства и определяющим совместно с аппаратными средствами, входящими в функциональные модули, работоспособность устройства и его эффективность.
Использование в составе конструкции заявленного устройства шин данных 113,114 и 115, являющихся мультиплексированными шинами, позволяет осуществлять независимый и параллельный во времени обмен данными по указанным шинам. Соответственно, структуры шин (количество разрядов кода адреса и кода данных, порядок и скорость обмена информацией и т.д.) могут быть выбраны оптимально для той задачи, которая решается каждой шиной, что позволят ускорить работу микропроцессорной системы (микроконтроллера управляющего модуля) и устройства в целом. Аналогично, использование для обмена данных синхронных шин данных 114 и 115 для обеспечения взаимодействия управляющего микроконтроллера 105 с контроллером заряда АКБ, контроллером NFC и передатчиком LoRaWAN, а с передатчиком беспроводной связи Bluetooth посредством асинхронной шины данных, позволяет обеспечить для первой группы модулей устройства простой и оперативный обмен данными, тогда как с передатчиком беспроводной связи Bluetooth, помимо обеспечения оперативного обмена данных за счет прямого взаимодействия и отсутствия иных подключений к данной шине, обеспечить повышенную надежность обмена данными, что является существенным для передатчика беспроводной связи. При этом, очевидно, что выбор для обмена данными с контроллером АКБ– и  пирометром адресной шины данных способствует также повышению скорости и эффективности обмена данными, реализованного в заявленном устройстве, в соответствии с представленным на схеме фиг.1 варианту осуществления. Эффективность обмена данными, обеспечивает повышение оперативности работы устройства, достоверности получаемых результатов, экономный расход заряда АКБ, одновременно повышая работоспособность устройства в целом.
Модуль измерения заявленного устройства снабжен металлическим щупом 102 блока измерения вибропараметров 116, а также блоком измерения температурных характеристик, снабженного лазерным указателем 110, и пирометром 109.  При этом, блок измерения вибропараметров 116 выполнен механически развязанным с управляющим модулем и включает акселерометр 106, выполненный на закрепленной в корпусе обособленной плате акселерометра 120 (фиг.2). Акселерометр размещен соосно щупу 102 и закреплен в корпусе посредством узла крепления 103 щупа 102 к акселерометру.106.
Применение акселерометров для измерений вибропараметров, включая вибрации, удары и перемещения позволяет повысить точность измерений, возможность работы в широком диапазоне температур от -55°C до +125°C и выше при использовании высокотемпературных датчиков, обеспечить стабильность характеристик работы блока измерений вибропараметров при общем снижении нагрузки на конструкцию, в силу меньшего энергопотребления и малогабаритности конструкции. Акселерометры осуществляют абсолютные измерения и не требуют какой-либо точки отсчета, что также повышает точность измеряемых характеристик вибропараметров. Как известно, параметры акселерометров, при эксплуатации и хранении которых соблюдаются определяемые технической спецификацией пределы температуры, излучения, механических ударов стабильны в течение длительного времени.
Согласно заявленному решению, акселерометр 106 предназначен для измерения  в течение опрделенного интервала времени проекции кажущегося ускорения (сигнала) колебаний щупа, установленного в точке измерения на контролируемом оборудовании,  регистрации набора амплитуд проекции кажущегося ускорения и передачи данных измерений в микроконтроллер для вычисления виброскорости. При этом для вычисления значения параметра виброскорости управляющий микроконтроллер 105 активирует акселерометр 106 и в течение предустановленного интервала времени, например, 2.5 секунд принимает и сохраняет значения измеренных амплитуд колебаний от акселерометра 106. Микроконтроллер 105 управляющего модуля выполнен с возможностью вычисления среднеквадратичного значения виброскорости программно-аппаратным образом, посредством предустановленного программного обеспечения, в результате непрерывного вейвлет-преобразования из ортогонального разложения на вейвлеты сигнала акселерометра полученного на основе измеряемых за интервал времени модулем измерения посредством соединенного с акселерометром щупа амплитуд проекции кажущегося ускорения контролируемого оборудования.  Непрерывное вейвлет-преобразование позволяет извлечь значимый сигнал из шума, что дает возможность управляющему микроконтроллеру вычислить среднеквадратичное значение виброскорости в точке измерения по спектру очищенного сигнала, обеспечивая высокую точность измерений. В целом, применение непрерывного вейвлет-преобразования позволяет значительно снизить ошибку определения амплитуды, по сравнению со стандартными, известными из уровня техники, способами определения среднеквадратичного значения виброскорости. При этом, вейвлет-анализ менее восприимчив к шуму, что позволяет повысить точность получаемых оценок мгновенной амплитуды при наличии значительных шумов, в том числе перекрывающих в частотной области основную гармонику исследуемого сигнала и обеспечивает более  высокую точность определения вибропараметров контролируемого оборудования, без излишнего усложнения конструкции устройства и повышения энергозатрат, повышая тем самым эффективность определения вибропараметров и работы устройства в целом. Кроме того, возможность осуществления итогового расчёта виброскорости на самом устройстве, является существенным отличием заявленного решения, также расширяющим функциональные возможности устройства и эффективность его функционирования.
В качестве акселерометра 106, может быть использован, например, MEMS-датчик ADXL345, однако, могут быть применены и другие, известные в данной области техники акселерометры.
Щуп 102, предпочтительно выполнен металлическим и предназначен для съёма механических колебаний промышленного оборудования посредством примагничивания щупа и передачи колебаний на акселерометр через узел крепления 103 щупа 102 к акселерометру. Как следует из представленного на чертеже фиг.2 примера осуществления, щуп 102 может быть выполнен в виде цилиндрического штыря 117, снабженного на свободном конце постоянным магнитом 118.  Применение магнитного крепления щупа к оборудованию позволяет избавиться от гармонического сигнала, вносимого в измерения колебаниями человеческой руки, что, в свою очередь,  позволят повысить точность осуществляемых изменений и эффективность работы устройства в целом, без усложнения конструкции и технологии изготовления устройства. В качестве щупа может быть использован любой известный из уровня техники аналогичный инструмент, используемый по данному назначению.
Согласно представленному на чертеже фиг. 2 примеру осуществления узла крепления 103 щупа к акселеромеру, постоянный магнит 118 может быть закреплен на корпусе щупа, например, резьбовым соединением, в частном случае, как представлено на чертеже фиг.2, установкой винта крепления 119 через осевое отверстие магнита 118 в снабженный ответной резьбой (на чертеже не показан) паз на смежной с магнитом поверхности щупа 117. Возможно также выполнение соединения данных конструктивных элементов любым иным, известным из уровня техники способом, например, клеевым соединением.
Плата 120 с размещенным на ней акселерометром, со стороны обращенной к корпусу, сопряжена элементами соединения с переходником 121, а с противоположной стороны - с пластиковой накладкой 122, снабженной полостями в местах размещения электронных компонентов акселерометра,  частота  внутреннего резонанса которой находится за пределами диапазона измерений, что повышает точность измерений, снижая влияние на них помех. Наличие накладки, обладающей вышеуказанными свойствами изолирует плату с размещенным на ней акселерометром, уменьшая степень воздействия резонансных наводок от остальных частей устройства, что позволяет снизить погрешность измерения, осуществляемого акселерометром. Соединение платы 120 акселерометра с щупом 102 в представленном примере осуществления выполнено посредством соединительных элементов, в качестве которых выбраны элементы резьбового соединения. С одной стороны, соединение накладки 122  и платы 120 с переходником 121 осуществлено посредством фиксации винта 125, проходящего через соосно выполненные в накладке 122 и плате 120 отверстия 126, ответным элементом резьбового соединения паза (на чертежах не показан) переходника 121, выполненного со стороны смежной с платой 120 поверхности. С другой стороны, соединение щупа 102 с переходником 121 осуществлено, в частном примере осуществления, представленном на чертеже фиг.2, посредством навинчивания щупа 102 на снабженную ответной резьбой втулку 123  переходника 121, пропущенную через соосное ей отверстие 124 в корпусе устройства. Согласно заявленному решению в качестве переходника 121  может быть использована гайка-втулка, например, так, как  это представлено в примере реализации на чертеже фиг.2. Однако, возможны и иные варианты осуществления переходника, обеспечивающего, предпочтительно соосное расположение элементов соединения платы 120 акселерометра с накладкой, переходником и щупом, обеспечивающие при этом снижение уровня резонансных наводок и шумов.  Предпочтительно, материалы и конфигурация элементов узла крепления 103 выбираются таким образом, чтобы частота резонанса узла крепления находилась в диапазоне близком к 30кГц, что также способствует повышению качества измерений за счет снижения влияния резонансных наводок элементов крепления в процессе измерения..
Неоднородность механической сборки узла крепления 103 может быть нивелирована на этапе калибровки устройства на метрологическом стенде путем присвоения коэффициента коррекции.
Узел крепления щупа 103 к акселерометру  предназначен для повышения качества измерения виброскорости за счет обеспечения механической связи щупа с акселерометром и уменьшения резонансных наводок от остальных частей устройства, что позволяет снизить погрешность измерения среднеквадратичного значения виброскорости. Таким образом, размещение акселерометра на отдельной плате, независимо от платы управляющего модуля, а также применение узла крепления щупа к акселерометру, посредством его крепления к плате акселерометра через переходник, позволяют механически отвязать модуль измерения от основной платы и снизить уровень резонансных наводок и шумов, что повышает качество измерений и эффективность устройства в целом.
Как показывает практика, при использовании заявленного решения достигается погрешность определения среднеквадратичного значения виброскорости не выше 10% в диапазоне частот 10-1000 Гц.
Согласно заявленному решению, в конструкции устройства использован типовой контроллер NFC-считывателя 111, реализующий программный протокол обмена, функциями записи и чтения пользовательских данных в NFC-метки, расположенных сообразно точкам осуществления инструментального контроля, по протоколу NDEF; чтения идентификатора NFC-метки. Применение меток и контроллера NFC-считывателя  позволяет, по сравнению с ранее используемой в решении прототипа технологией RFID, устанавливать двустороннюю связь между меткой и контроллером, обеспечивая двусторонний обмен данными, нереализуемый в случае применения RFID-технологий (соответствующих ей меток и контроллера). Кроме того, применение технологии NFC затрудняет перехват информации передаваемой в рамках обмена данными между меткой и контроллером, а также снижает энергозатраты и расширяет возможности использования устройства за счет миниатюризации формата  меток, что также говорит о повышении эффективности заявленного устройства и осуществляемых с его помощью измерений.
Согласно заявленному решению, блок измерения температурных характеристик снабжен пирометром 109, сопряжённым посредством шины данных с микроконтроллером управляющего модуля, соединенным по линии с обратной связью с лазерным указателем 110. Блок измерения температурных характеристик позволяет осуществлять комплексный анализ температурных характеристик оборудования или его узлов.
В частности, пирометр 109 предназначен для дистанционного измерения температуры на поверхности промышленного оборудования в диапазоне -70 - +380°C. При этом лазерный указатель 110 является простым исполнительным устройством с двумя возможными состояниями ВКЛ и ВЫКЛ, предназначенный для визуального указания на точку измерения температуры пирометром. В качестве пирометра 109, например, может быть использован пирометр, выполненный на основе инфракрасных матриц с указанным выше диапазоном измерения температуры.
Аккумуляторная батарея (АКБ) 112 предназначена для накопления, хранения и выдачи энергии в цепи устройства. Согласно заявленному решению, АКБ соединена с микроконтроллером управляющего модуля посредством адресной синхронной шины данных 114 через контроллер АКБ 108. При этом контроллер АКБ 108 представляет собой плату с микроконтроллером и предназначен для: управления зарядом АКБ через USB-разъем; контроля разряда АКБ; защиты АКБ от глубокого разряда; управление питанием устройства. Таким образом, обеспечивается увеличение длительности работоспособности оборудования от заряда АКБ и срок службы устройства в целом. Кроме того, поддержание питания АКБ на требуемом уровне обеспечивает снижение помех и наводок при осуществлении измерений, способствуя повышению их эффективности и качества.
В соответствии с заявленным решением, передатчик Bluetooth 104 предназначен для: дистанционного управления режимами работы устройства; передачи от устройства в смартфон результатов измерения температуры и виброскорости; передачи идентификатора NFC-метки; приема и передачи пользовательских данных для записи в NFC-метку по протоколу NDEF. При этом дистанционное управление совместно с применением магнитного щупа позволяет закрепить изделие в труднодоступном месте и выполнять измерения без необходимости прикасаться к изделию руками.
В свою очередь, заявленное решение также предполагает возможность включения в состав конструкции передатчика LoRaWAN 107 предназначенного для: дистанционного управления режимами работы устройства через беспроводную сеть LoRaWAN; передачи от устройства на сервер результатов измерения температуры и виброскорости; данных мониторинга устройства; обновления программного обеспечения устройства. Таким образом, реализуется возможность обеспечения связи с серверной инфраструктурой и передачи информации в технологические системы без необходимости использовать вспомогательное оборудование в виде планшета или смартфона, что расширяет возможности устройства в целом и повышает защиту передаваемых таким образом данных на удаленные технологические системы, обеспечиваемому протоколом LoRaWAN.
В качестве средств управления устройством в конструкции предусмотрена клавиатура с индикацией 101, содержащая органы управления в виде кнопок включения и проведения измерения. В представленном примере осуществления, клавиатура соединена с корпусом 100 конструкционно посредством клея и функционально посредством связи с управляющим микроконтроллером 105. При этом, в качестве органов управления в представленном примере осуществления выбраны механические кнопки, однако возможно иное выполнение органов управления, любым известным из уровня техники способом, например, выполнением кнопок сенсорными. Клавиатура предназначена для включения/выключения устройства, запуска и завершения режима измерений температуры и виброскорости, а также для индикации текущего состояния беспроводной связи (Bluetooth и LoRaWAN) и уровня заряда АКБ осуществляемых в представленном примере осуществления, путём нажатия на  механическую кнопку питания устройства и соответствующую функциональную кнопку режима измерений. При этом, возможно применение любых известных из уровня техники решений данного назначения, например, использующих выбор требуемого режима функционирования устройства путем последовательного нажатия на одну кнопку, сочетание кнопок. В качестве клавиатуры с индикацией может использовано любое, известное из уровня техники решение данного назначения.
Согласно заявленному решению, устройство, в одном из вариантов осуществления может быть снабжено размещенным на внешней стороне корпуса средством для подключения внешнего оборудования, с возможностью соединения с микроконтроллером управляющего модуля посредством шин данных и линий связи. В качестве таких средств подключения может быть использован, например,  разъем  в виде 3,5 JACK разъема, иного, известного из уровня техники разъема применимого в данного типа устройствах по данному назначению..
Заявленное устройство работает следующим образом.
При включении питания устройства посредством выбора и нажатия соответствующей кнопки клавиатуры, управляющий микроконтроллер 105 активирует контроллер NFC-считывателя 111. Устройство совмещают с NFC-меткой точки контроля, и посредством контроллера NFC-считывателя считывают идентификатор точки контроля и требуемый состав операций контроля, и передают эту информацию управляющему микроконтроллеру 105.
Управляющий микроконтроллер 105 через передатчик Bluetooth 104, в возможном варианте, через передатчик LoRaWAN 107, отправляет в радиоэфир информацию о точке инструментального контроля. Любая система, реализующая прикладной программный интерфейс и подключенная к беспроводным каналам связи Bluetooth и/или LoRaWAN может получить эту информацию и направить обновленные данные, в случае необходимости. Устройство через передатчик Bluetooth 104 и/или передатчик LoRaWAN 107 может принять обновлённые данные для записи в NFC-метку при помощи контроллера NFC-считывателя 111.
После поднесения устройства к точке инструментального контроля и нажатия кнопки клавиатуры проведения измерений,  микроконтроллер 105 управляющего модуля  получает от акселерометра 106 значения амплитуды проекции кажущегося ускорения колебания щупа 102 вдоль оси, перпендикулярной точке измерения. Далее, микроконтроллер 105 программно-аппаратным образом, используя непрерывное вейвлет-преобразование, очищает полученные в процессе измерения значения вышеуказанных амплитуд от шума, и из ортогонального разложения сигнала на вейвлеты вычисляет среднеквадратичное значение виброскорости (СКЗ). После вычисления СКЗ микроконтроллер управляющего модуля деактивирует акселерометр.
Параллельно с проведением вычисления СКЗ микроконтроллер управляющего модуля  активирует пирометр и включает лазерный указатель. Через шину данных 114 микроконтроллер 105 управляющего модуля считывает измеренное значение температуры в точке, на которую был направлен луч лазерного указателя.  После получения значения температуры микроконтроллер 105 деактивирует пирометр и выключает лазерный указатель.
Полученные значения СКЗ виброскорости и температуры микроконтроллер 105 управляющего модуля через передатчик Bluetooth 104, в возможном варианте -  через передатчик LoRaWAN 107, отправляет в радиоэфир. Любая система, реализующая прикладной программный интерфейс и подключенная к беспроводным каналам связи Bluetooth, LoRaWAN может получить эту информацию.
Таким образом,  за счет формирования отдельного модуля измерений  и механически отвязанного от управляющего модуля блока измерений вибропараметров, применения в его составе акселерометра и его соединения посредством узла крепления, снабженного накладкой и переходником, обеспечивающим снижение уровня резонансных наводок и шумов, с щупом, снабженным магнитным средством крепления к точке измерения, возможности обновления данных меток  NFC в точке измерения до начала собственно самих измерений, использования вейвлет-преобразования измеренных значений амплитуд проекции кажущегося ускорения колебаний щупа в точке измерения контролируемого оборудования и расчета на их основе СКЗ виброскорости, а также автоматическом контроле уровня заряда АКБ в процессе измерений, позволяет  повысить качество и эффективность измерения вибрационных характеристик, за счет уменьшения шума, повышения точности измеряемых амплитуд и определённых значений СКЗ виброскорости, актуальности контролируемых меток, сверяемых NFC-технологией и используемым в устройстве передатчиков беспроводной связи Bluetooth,  LoRaWAN:
При использовании заявленного устройства решается задача измерения  и контроля необходимых для обеспечения функциониования параметров оборудования с помощью использования единого компактного устройства, что позволяет сократить время диагностики оборудования, а также оперативно выполнить необходимые работы, в зависимости от полученных данных с помощью заявленного устройства.