THERMOPLASTIC POLYOLEFINS WITH HIGH FLUIDITY AND EXCELLENT SURFACE QUALITY, OBTAINED IN MULTISTEP PROCESS
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИОЛЕФИНЫ С ВЫСОКОЙ ТЕКУЧЕСТЬЮ И ПРЕВОСХОДНЫМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ В МНОГОСТУПЕНЧАТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention provides reactor thermoplastic polyolefins having high fluidity and excellent surface quality, which contain (A) a matrix of a propylene homo- or copolymer whose weight ratio ranges from 40 to 90% with ISO 1133 MFR index (230°C, nominal load of 2.16 kg)?200 g/10 min, and (B) an elastomeric copolymer of ethylene and propylene whose weight ratio ranges from 2 to 30%, with characteristic viscosity of IV (according to ISO 1628 in decalin as a solvent)?2.8 dl/g with weight ratio of ethylene ranging from more than 50 to 80% and (C) an elastomeric copolymer of ethylene and propylene whose weight ratio ranges from 8 to 30%, with characteristic viscosity IV (according to ISO 1628 in decalin as a solvent) ranging from 3.0 to 6.5 dl/g and with weight content of propylene ranging from 50 to 80%. The reactor thermoplastic polyolefins are obtained in a process by multistep polymerisation, involving at least 3 successive steps, in the presence of a catalyst comprising (i) a Ziegler-Natta procatalyst which contains a product of transesterification of a lower alcohol and a phthalic ester of complex acids, (ii) an organometallic cocatalyst and (iii) an external donor of formula (I), Si(OCHCH)(NRR), where values of Rand Rare given in the claim. The invention also discloses a multistep process of producing said polyolefins, involving either a combination of one loop reactor and two or three gas-phase reactors, or a combination of two loop reactors and two gas-phase reactors, connected in series. Disclosed polyolefins are used to produce articles for the automobile industry by pressure casting. The invention also relates to articles moulded from the reactor thermoplastic polyolefins.EFFECT: polyolefins can be used for pressure casting large profiles for which no ripple marks appear and which simultaneously demonstrate good balance of impact viscosity, rigidity and high fluidity.15 cl, 3 tbl, 3 ex
Рассмотрены реакторные термопластичные полиолефины, обладающие высокой текучестью и превосходным качеством поверхности, в состав которых входит (А) матрица из гомо- или сополимера пропилена, массовая доля которого составляет от 40 до 90% с индексом MFR по стандарту ISO 1133 (230°С, при номинальной нагрузке 2,16 кг)≥200 г/10 мин, и (В) эластомерный сополимер этилена и пропилена, массовая доля которого составляет от 2 до 30%, с характеристической вязкостью IV (по ISO 1628 в декалине в качестве растворителя)≤2,8 дл/г с массовой долей этилена более 50 и до 80% и (С) эластомерный сополимер этилена и пропилена, массовая доля которого составляет от 8 до 30%, с характеристической вязкостью IV (по ISO 1628 в декалине в качестве растворителя) от 3,0 до 6,5 дл/г и с массовым содержанием пропилена от 50 до 80%. Реакторные термопластичные полиолефины получают в технологическом процессе многоступенчатой полимеризации, включающем, по крайней мере, 3 последовательных этапа, в присутствии системы катализатора, включающей (i) прокатализатор Циглера-Натта, в состав которого входит продукт трансэстерификации низшего спирта и фталевый эфир сложных кислот, (ii) металлоорганический совместно действующий катализатор, и (iii) внешний донор, представленный формулой (I), Si(OCHCH)(NRR), где значения Rи Rуказаны в формуле изобретения. Также раскрыт многоступенчатый технологический процесс для производства указанных полиолефинов, включающий либо сочетание одного петлевого и двух или трех газофазных реакторов, либо сочетание двух петлевых и двух газофазных реакторов, соединенных последовательно. Полиолефины по изобретению используют для получения изделий литьем под давлением для автом