ОПАЛУБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
FORMWORK DEVICE

Настоящее изобретение относится к опалубочному устройству для батарейной опалубки для изготовления элементов конструкций, в частности, бетонных монтажных блоков, которая содержит, по меньшей мере, две перегородки.
При серийном производстве бетонных монтажных блоков часто используют батарейные опалубки. В частности, при возведении зданий способом крупнопанельного строительства часто используют бетонные монтажные блоки. Эти бетонные монтажные блоки могут быть быстро и рентабельно изготовлены в батарейных опалубках. В случае обычных батарейных опалубок в качестве опалубочных устройств используют так называемые перегородки, которые расположены рядом друг другом. Перегородки зажимают соответственно вертикальные плоскости. Между перегородками размещены элементы опалубки, например, для дверей, окон и т.д., которые вместе с расположенными с обеих сторон перегородками ограничивают полые пространства, соответственно подлежащие заполнению бетоном. По мере необходимости перегородки оснащают соответствующими элементами опалубки. Для этого рабочий устанавливает элементы опалубки, например, с магнитными держателями, на выполненные из стали перегородки. В процессе изготовления перегородки расчаливают относительно друг друга, чтобы обеспечить достаточную герметичность полых пространств. Полые пространства открыты в направлении вверх и их заполняют бетоном для изготовления бетонных монтажных блоков. При этом расположенные между перегородками полые пространства заполняют бетоном главным образом одновременно. После отверждения бетона натяжение снимают и отвердевшие бетонные монтажные блоки могут быть извлечены из батарейной опалубки. За счет одновременного изготовления нескольких бетонных монтажных блоков с помощью батарейной опалубки возможно быстрое и рентабельное изготовление готовых бетонных деталей. С другой стороны, манипуляции с большими и сравнительно тяжелыми перегородками не совсем просты. Также и оснащение перегородок элементами опалубки является достаточно утомительным. Поэтому желательно дальнейшее упрощение производства бетонных монтажных блоков, что является задачей изобретения. В частности, было бы желательным дальнейшее повышение гибкости технологического процесса.
В соответствии с изобретением эта задача решена с помощью опалубочного устройства для батарейной опалубки для изготовления элементов конструкций, в частности, бетонных монтажных блоков, которая содержит, по меньшей мере, две перегородки, и опалубочное устройство содержит две опалубочных плиты, которые предпочтительно соединены между собой с помощью шарниров для перевода из развернутого состояния в сложенное состояние, причем каждая опалубочная плита содержит опалубочную переднюю сторону для крепления элементов опалубки и опалубочную заднюю сторону и опалубочные задние стороны обеих опалубочных плит в сложенном состоянии обращены друг к другу и опалубочное устройство предусмотрено для позиционирования в сложенном состоянии между перегородками.
Это решение имеет то преимущество, что опалубочное устройство, которое содержит две опалубочных плиты, может быть использовано для одновременного изготовления двух различных готовых бетонных монтажных блоков. В частности, на одной опалубочной плите могут быть размещены элементы опалубки, например, для дверей и окон для одного бетонного монтажного блока, в то время как одновременно на другой опалубочной плите могут быть размещены элементы опалубки для другого бетонного монтажного блока. Для изготовления бетонных монтажных блоков опалубочное устройство позиционируют между двумя соседними перегородками. За счет возможности перевода опалубочных плит из развернутого состояния в сложенное состояние существует возможность комплектации в развернутом состоянии опалубочных плит в положении лежа соответствующими элементами опалубки. В завершение опалубочные плиты поднимают и переводят в сложенное состояние, в котором опалубочные плиты могут быть установлены между перегородками. За счет этого можно значительно упростить комплектацию опалубочных плит по сравнению с обычными батарейными опалубками. Возможность комплектации опалубочных плит элементами опалубки в лежачем состоянии также облегчает автоматизацию этого процесса.
Предпочтительным образом опалубочные плиты могут быть выполнены главным образом прямоугольными. Тем самым их форма за счет этого соответствует главным образом форме перегородок, в результате чего обеспечивается совместимость с перегородками. В частности, это может быть предпочтительным для возможного дооснащения существующих батарейных опалубок. При этом может быть предпочтительным случай, когда имеющие главным образом прямоугольную форму опалубочные плиты соединены друг с другом с одной стороны, предпочтительно на более длинной продольной стороне. В результате этого по горизонтально проходящей линии во время процесса устанавливаются сложенные опалубочные плиты. Обе опалубочных плиты простираются в результате этого вниз, исходя из этой линии, другими словами, свисают, исходя из этой линии, вниз. Таким образом возможны несложные манипуляции с опалубочным устройством.
Может быть также предпочтительным случай, когда опалубочные плиты соединены между собой с помощью шарнирного сочленения. В частности, за счет этого посредством перевода из развернутого в закрытое состояние может быть достигнуто дальнейшее упрощение манипуляций.
В одном предпочтительном усовершенствовании изобретения, по меньшей мере, передняя сторона опалубочной плиты может быть магнитной. Например, опалубочная плита может состоять, по меньшей мере, частично из стали. Таким образом магнитные элементы опалубки могут быть установлены на опалубочную плиту, в результате чего достигают дальнейшего упрощения манипуляций и возможности еще более эффективного использования опалубочного устройства.
Благоприятным может быть также случай, когда опалубочное устройство содержит, по меньшей мере, один ролик. Тем самым возможно более простое позиционирование и перемещение опалубочного устройства в батарейной опалубке.
Предпочтительным может быть также случай, когда ролик предусмотрен на узкой стороне опалубочного устройства и предпочтительно в области, в которой обе опалубочных плиты граничат друг с другом. С помощью такого рода конструкции может быть еще более упрощены манипуляции с опалубочным устройством в батарейной опалубке.
Также может оказаться предпочтительным случай, если ролик расположен на шарнирном сочленении. Такое расположение предпочтительно, в частности, для батарейных опалубок, в случае которых перегородки и/или опалубочное устройство расположены подвешенными. За счет этого можно предотвратить самостоятельное раскрывание опалубочных плит.
В одном предпочтительном усовершенствовании изобретения опалубочное устройство может содержать расположенное предпочтительно с возможностью отсоединения нагревательное устройство и/или вибратор. Как нагревательное устройство, так и вибратор могут быть смонтированы с возможностью отсоединения. За счет этого достигают возможности более универсального использования опалубочных устройств. Более нет необходимости в использовании дорогостоящих перегородок со стационарно смонтированными вибраторами. Вместо этого опалубочное устройство может быть оснащено по мере необходимости нагревательным устройством и/или вибратором. Нагревательное устройство и/или вибратор можно монтировать, в частности, при комплектации опалубочных плит элементами опалубки. Представляется возможным крепление нагревательного устройства и/или вибратора на элементе опалубке с помощью магнитных держателей.
Далее, предпочтительным может оказаться случай, когда на противолежащем шарнирному соединению, предпочтительно шарнирному сочленению, концевом участке опалубочного устройства предусмотрен заливной патрубок. Такой заливной патрубок, если опалубочное устройство подвешено в батарейной опалубке, может быть расположен в нижней области опалубочного устройства. За счет этого достигают возможности заливки бетона снизу. При расположении элементов опалубки подвешенными заливной патрубок может быть расположен по мере необходимости на торцовой стороне внизу. Предпочтительно он находится, однако, на нижнем концевом участке сбоку на опалубочном устройстве. Такой заливной патрубок может быть выполнен также в качестве одноразового конструктивного элемента. Он остается затем в сформованном бетонном монтажном блоке и часть, в которой нет необходимости, может быть затем, например, отрезана.
Указанную выше задачу решают с помощью устройства, состоящего из батарейной опалубки и, по меньшей мере, одного соответствующего изобретению опалубочного устройства, причем опалубочное устройство расположено в батарейной опалубке подвешенным.
Это решение имеет то преимущество, что под батарейной опалубкой не требуется сплошного укрепленного основания, например, из бетона. За счет этого уменьшаются требования к месту установки батарейной опалубки и батарейную опалубку можно использовать более универсально.
Предпочтительным может быть случай, когда батарейная опалубка содержит, по меньшей мере, одно несущее устройство, предпочтительно рельсовую направляющую для приема ролика опалубочного устройства. Тем самым возможно несложное перемещение опалубочного устройства в батарейной опалубке.
Изобретение также относится к опалубочному устройству для батарейной опалубки с, по меньшей мере, двумя перегородками, при котором между перегородками расположена опалубочная плита, которая содержит переднюю сторону и заднюю сторону и передняя сторона придана одной перегородке, а задняя сторона придана другой перегородке, и опалубочная плита с ее передней и задней сторонами и соответственно приданными перегородками соответственно ограничивает, по меньшей мере, одно полое пространство для заполнения бетоном.
Иначе, чем в обсуждавшейся ранее формой исполнения при этой форме исполнения, предусмотрена лишь одна опалубочная плита, которая может быть предпочтительно с обеих сторон укомплектована элементами опалубки. За счет этого опалубочное устройство действует двойным образом и позволяет добиться дальнейшего упрощения опалубки для бетонных монтажных блоков в батарейных опалубках.
Далее, при обеих соответствующих изобретению формах исполнения между перегородками может быть предусмотрена, по меньшей мере, одна опалубочная матрица. Такого рода матрицы могут содержать заранее изготовленные конструкции опалубочных элементов и их позиционируют и по мере необходимости крепят между перегородками на перегородке или опалубочном устройстве. За счет этого можно добиться дальнейшего сокращения расходов на комплектацию. Такого рода матрицы могут также представляться собой лишь части элемента опалубки. Например, матрица может образовывать заменяемый сердечник для обеспечения возможности несложной реализации различных вариантов бетонного монтажного блока. Таким же образом посредством этого при необходимости можно реализовать сложные геометрии, которые можно лишь с трудом осуществить с помощью обычных опалубочных элементов. Так, может существовать набор матриц, который обеспечивает возможность несложного изготовления различных бетонных монтажных блоков.
Указанные выше признаки опалубочного устройства пригодны для перегородок, которые подвешивают, как в случае соответствующей изобретению предпочтительной версии, однако, в основном пригодны также для таких перегородок, которые смонтированы на механизмах для перемещения. В этом случае перегородки опираются о грунт или могут также перемещаться, например, с помощью рельсов.
Далее изобретение поясняется более подробно на основании примера исполнения и соответствующих чертежей.
На чертежах представлено следующее:
фиг. 1 - схематичное изображение батарейной опалубки с опалубочными устройствами;
фиг. 2 - схематичное изображение батарейной опалубки с примером исполнения соответствующего изобретению опалубочного устройства;
фиг. 3 - схематичное изображение транспортировочного устройства для транспортировки соответствующего изобретению опалубочного устройства;
фиг. 4-7 - рабочие этапы при переводе опалубочного устройства из раскрытого состояния в закрытое состояние;
фиг. 8-11 показывают соответствующее изобретению опалубочное устройство, смонтированное между двумя перегородками на механизме для перемещения;
фиг. 12-19 показывают рабочие этапы при извлечении бетонных монтажных блоков;
фиг. 20 - второй вариант исполнения опалубочного устройства.
Фиг. 1 показывает схематичное изображение батарейной опалубки 1 с опалубочными устройствами 5. Батарейную опалубку используют для изготовления не изображенных бетонных монтажных блоков и, в частности, бетонных монтажных блоков для зданий. Батарейная опалубка 1 содержит несущую станину 2 с расположенными на расстоянии друг от друга участками 3 прилегания. Количество участков 3 прилегания на фиг. 1 следует рассматривать лишь в качестве примера и оно может быть согласовано с существующими условиями. Далее, батарейная опалубка 1 содержит два несущих устройства 4, в которых перегородки 5' и опалубочные устройства 5 укреплены подвешенными и с возможностью движения, то есть в случае настоящей формы исполнения с возможностью перемещения. При этом опалубочные устройства 5 расположены между перегородками 5’. Между, по меньшей мере, одной перегородкой 5’ и одним опалубочным устройством 5 образовано подлежащее заливке бетоном полое пространство, причем предпочтительно опалубочное устройство 5 несет элементы 18 опалубки, которые определяют контур бетонного монтажного блока. Элементы 18 опалубки могут, например, ограничивать дверные и оконные проемы и к тому же в процессе бетонирования уплотняют заполненное бетоном полое пространство. Элементы 18 опалубки могут быть укреплены на опалубочном устройстве 5, например, с помощью магнитных держателей. В завершение к тому же на опалубочном устройстве 5 могут быть смонтировано нагревательное устройство и/или вибратор.
В случае формы исполнения в соответствии с фиг. 1 опалубочное устройство 5 может быть выполнено в форме плиты и оснащено с одной стороны или с обеих сторон соответствующими элементами 18 опалубки. Если опалубочное устройство 5 оснащено с обеих сторон элементами 18 опалубки, то оно может служить для изготовления на каждой стороне различных бетонных монтажных блоков 27, 28. Укомплектованное с обеих сторон элементами опалубки опалубочное устройство 5, равно как и также укомплектованной с одной стороны элементами 18 опалубки опалубочное устройство 5, вставляют между двумя перегородками 5’ и расчаливают с ними во время бетонирования.
Количество несущих устройств 4, перегородок 5’ и опалубочных устройств 5 следует рассматривать лишь в качестве примера и оно может варьироваться в зависимости от существующих условий. Так, например, могут быть предусмотрены опалубочные устройства 5 для наружных стен, внутренних стен, пола, а также крыши дома, так что с помощью батарейной опалубки 1 можно одновременно изготавливать элементы конструкций для здания в целом. Перегородки 5’ и опалубочные устройства 5 могут быть зажаты между двумя опорными устройствами 6. Количество опорных устройств 6 следует также рассматривать лишь в качестве примера и его можно варьировать в соответствии с требованиями. По меньшей мере, одно опорное устройство 6 является подвижным, то есть в данной форме исполнения способным перемещаться, и крепится в несущих устройствах 4. Для стабилизации опалубочные устройства 5 и опорные устройства 6 могут быть в положении бетонирования соединены между собой и расчалены с помощью одного или нескольких имеющих форму соединительных устройств 10. Количество соединительных устройств 10 может быть согласовано с существующими условиями. Вместо имеющих форму штанги соединительных устройств 10 возможно также использование гидравлических соединительных устройств. Однако, имеющие форму штанги соединительные устройства 10 являются особо прочными и простыми в обращении.
На фиг. 4-7 показано, каким образом соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 переводят из раскрытого состояния в сложенное состояние. Фиг. 4 показывает опалубочное устройство 5 в раскрытом состоянии с элементами 18 опалубки и схематически показанной арматурой 18’. Подъемное устройство 7 поднимают, например, с помощью несущего троса 22 в области шарнирного сочленения и переводят в состояние в соответствии с фиг. 6. В соответствии с фиг. 7 опалубочное устройство 5 поднимают и устанавливают в батарейную опалубку 1 между двумя перегородками 5’.
На изображении в соответствии с фиг. 8-11 показано соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 между двумя перегородками 5’. Видно, как элементы 18 опалубки вместе с перегородками 5’ и опалубочным устройством 5 ограничивают два полых пространства, которые открыты в направлении вверх и могут быть заполнены бетоном. Перед заполнением бетоном перегородки 5’ расчаливают относительно друг друга, так что за счет этого можно обеспечить герметичность полого пространства. На изображении в соответствии с фиг. 8-11 обе перегородки 5’ расположены на ходовой части 23. В соответствии с изобретением перегородки 5’ могут быть расположены, однако, также подвешенными. В случае изобретения предпочтительным является подвешенное расположение. Однако, фиг. 8-11 поясняют, что в основном возможно также расположение, при котором перегородки 5’ на ходовых частях 23 опираются о пол. Опалубочные устройства 5 соединены с перегородками 5’ с помощью крепежных средств с 24 по 26. В нижней области вертикально расположенных перегородок 5’ предусмотрены крепежные средства 26, например, резьбовое соединение. В верхней области расположены поворотные крепежные элементы 24 и 25, с помощью которых опалубочное устройство 5 может быть с возможностью отсоединения соединено с перегородками 5’.
Фиг. 12-19 показывают последовательность извлечения бетонных монтажных блоков из формы после их отверждения. Подъемное устройство 7 первоначально удерживает указанный справа на изображении бетонный монтажный блок 27 и препятствует его падению вниз в случае удаления правой перегородки 5’, как показано на фиг. 13. В этом примере исполнения элемент 18 опалубки укреплен соответственно на перегородках 5’. Предпочтительно элементы 18 опалубки расположены, однако, на опалубочном устройстве 5. На фиг. 14 теперь производят удаление правого бетонного монтажного блока 27. В завершение опалубочное устройство 5 поднимают с помощью подъемного устройства 7 и отсоединяют соединение 26 для обеспечения возможности извлечения опалубочного устройства 5. Показанный на изображении слева бетонный монтажный блок 28 предварительно зафиксирован при этом с помощью крепежного устройства 24 на перегородке 5’. В завершение бетонный монтажный блок 28 поднимают и отсоединяют стопорный элемент 24. Теперь бетонный монтажный блок может быть извлечен, как показано на фиг. 19.
В случае соответствующей изобретению батарейной опалубки 1 опалубочные устройства 5 подвешивают сверху в несущие устройства 4, в результате чего они в положении бетонирования расположены между участками 3 прилегания на расстоянии от пола. Далее, батарейная опалубка 1 содержит подъемное устройство 7, с помощью которого, по меньшей мере, одно из опалубочных устройств 5 может быть переведено из опущенного положения бетонирования в поднятое положение транспортировки, в котором опалубочное устройство 5 можно транспортировать над расположенным в положении бетонирования опалубочным устройством 5 в направлении, главным образом перпендикулярном направлению Х подъема. Исполнение подъемного устройства 7 может быть согласовано с существующими требованиями. В случае необходимости возможно также использование нескольких подъемных устройств 7.
Подъемное устройство 7 может перемещаться по двум расположенным на расстоянии друг от друга направляющим устройствам 8, которые в данном случае выполнены в виде ходовых рельсов 8, в зажимном устройстве опалубочных устройств 5. Далее, направляющие устройства 8 расположены над несущими устройствами и параллельно им. Для более компактного исполнения батарейной опалубки 1 опалубочные устройства 5 укреплены на их верхнем конце на несущих устройствах 4.
Батарейная опалубка 1 может содержать, по меньшей мере, один не изображенный утяжелитель с полым пространством, которое может быть заполнено предпочтительно песком, водой и/или бетоном. Помимо этого утяжелитель можно опорожнять и/или удалять. За счет этого может быть повышена стойкость и стабильность батарейной опалубки 1.
Заполнение может быть согласовано с соответствующими особенностями на местах, в которых производят сооружение батарейной опалубки 1. Так, например, в районах пустыни может быть предпочтительно заполнение песком. За счет опорожнения утяжелителя при заполнении его песком или водой или при удалении утяжелителя, например, при заливке бетоном может быть облегчена транспортировка батарейной опалубки 1.
Транспортировка батарейной опалубки 1 облегчается также за счет того, что батарейная опалубка 1 собрана по модульному принципу и может быть разобрана, так что каждый модульный конструктивный элемент можно транспортировать в 20-футовом или 40-футовом стандартном контейнере. Таким образом батарейная опалубка 1 может быть быстро доставлена в места, в которых существует необходимость быстрого возведения жилого пространства, например, лагеря для беженцев.
Батарейная опалубка 1 может быть укомплектована опалубочными устройствами 5, которые выполнены таким образом, что бетонные блоки (полы, боковые стены, внутренние стены, крыша) могут быть изготовлены с помощью батарейной опалубки 1 одновременно для возведения здания в целом, которое состоит, например, из 12 частей.
Батарейная опалубка 1 выполнена таким образом, что высота подъема опалубочного устройства 5 или перегородки 5’ подъемным устройством 7 соответствует, по меньшей мере, двойной высоте, предпочтительно 2,5-кратной высоте опалубочного устройства 5.
Опалубочные устройства 5 и опорные устройства 6 могут быть расположены таким образом, что между опорным устройством 6 и участками 3 прилегания, которые расположены на одной стороне батарейной опалубки 1, остается достаточно места для хранения или погрузки освобожденных от опалубки монтажных бетонных блоков или элементов опалубки.
Изображенная на фиг. 1 батарейная опалубка 1 содержит дополнительно другие части, как, например, лестница или перила. Эти части, их количество и расположение следует рассматривать лишь в качестве примера. Такого рода части можно добавлять или убирать в зависимости от потребности.
На фиг. 2 показано схематичное изображение батарейной опалубки 1 с примером исполнения соответствующего изобретению опалубочного устройства 5 для изготовления не изображенных элементов конструкций, в частности, монтажных бетонных блоков. Батарейная опалубка 1 по фиг. 2 аналогична батарейной опалубке по фиг. 1. В целях повышения наглядности надстраиваемые части, такие как лестницы, перила и т.д., а также подъемное устройство 7 из фиг. 7 не показаны. Одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Батарейная опалубка 1 по фиг. 2 отличается от батарейной опалубки 1 по фиг. 1 главным образом иной конструкцией опалубочных устройств 5.
Изображенное на фиг. 2 соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит две опалубочных плиты 11, которые шарнирно соединены между собой для перевода из сложенного состояния в раскрытое состояние. Опалубочные плиты 11 вне батарейной опалубки 1 показывают раскрытое состояние, а опалубочные устройства 5, которые находятся в батарейной опалубке, показывают сложенное состояние. Каждая опалубочная плита 11 содержит опалубочную переднюю сторону 12 для размещения элементов 18 опалубки, которые показаны на фиг. 3, и опалубочную заднюю сторону 13. В сложенном состоянии опалубочные задние стороны 13 обеих опалубочных плит 11 обращены друг к другу. Опалубочные плиты 11 выполнены в основном прямоугольными, так что также и опалубочное устройство выполнено главным образом прямоугольным. Такого рода форма облегчает манипуляции с опалубочным устройством 5. Конечно, форма опалубочного устройства 5 зависит от подлежащего изготовлению бетонного монтажного блока. Поэтому показанная форма опалубочного устройства 5 является лишь примерной и может быть согласована с существующими условиями. Размер опалубочной плиты 11 предпочтительно соответствует размеру перегородки 5’.
Опалубочные плиты 11 односторонне соединены между собой на более длинной продольной стороне 16. Манипуляции с опалубочным устройством могут быть упрощены, если опалубочные плиты 11 соединены между собой с помощью шарнирного сочленения 14. для облегчения комплектации элементами 18 опалубки, которые изображены в примере по фиг. 3, по меньшей мере, опалубочная передняя часть 12 опалубочной плит 11 может быть магнитной.
Как уже упоминалось выше, конструкция опалубочного устройства 5 зависит от подлежащего изготовлению бетонного монтажного элемента. Поэтому опалубочные плиты 11 могут быть также односторонне соединены между собой на другой, отличной от более длинной продольной стороне 16, и вместо шарнирного сочленения 14 могут содержать другое соединение. Если в качестве крепления элементов 18 опалубки на опалубочной плите 11 вместо магнитного крепления выбирают крепление, например, с помощью болтов, нет необходимости в том, чтобы опалубочная передняя сторона 12 опалубочной плиты 11 была магнитной.
В отличие от опалубочного устройства 5, которое показано на фиг. 1, соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 по фиг. 2 содержит две опалубочных плиты 11, которые шарнирно соединены между собой. К тому же показанное на фиг. 2 соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит на каждой узкой стороне 17 в области, в которой обе опалубочных плиты 11 граничат друг с другом, соответственно ролик 15. Ролики 15 расположены на шарнирном сочленении 14. Количество и расположение роликов 15 может варьироваться в зависимости от действующих особенностей.
С помощью роликов 15 облегчается движение опалубочных устройств 5 в батарейную опалубку 1.
Фиг. 3 показывает схематическое изображение батарейной опалубки 1 и транспортерной ленты 9 для транспортировки соответствующего изобретению опалубочного устройства 5.
Загрязненное опалубочное устройство 5 укладывают из батарейной опалубки 1 в раскрытом состоянии и опалубочной передней стороной 12 вверх на приемную область 19 транспортерной ленты 9. Оттуда опалубочное устройство 5 транспортируют в направлении Y транспортировки к области 20 чистки, в которой осуществляют чистку опалубочного устройства 5 и, в частности, ее освобождение от остатков бетона. Там также могут быть сняты элементы 18 опалубки, которые более не являются необходимыми в последующем.
После этого опалубочное устройство 5 транспортируют в область 21 комплектования, в которой могут быть установлены новые элементы 18 опалубки.
Из области 21 комплектования опалубочное устройство 5 вновь транспортируют к батарейной опалубке 1, в которой ее в завершение подвешивают. Этот процесс следует рассматривать лишь в качестве примера и он может быть согласован с соответствующими требованиями. В частности, возможно варьирование количества, расположения и конструкции областей 19, 20, 21 в соответствии с требованиями.
Крепежное устройство 24 предусмотрено для временной защиты бетонного монтажного блока 28 в случае извлечения опалубочного устройства 5. Крепежное устройство 25 предусмотрено для временной защиты опалубочного устройства 5 на показанной слева на изображении перегородке 5’ во время извлечения бетонного монтажного блока 27. Крепежные устройства 24 и 25 при этом выполнены в форме откидных скоб для обеспечения временной защиты опалубочного устройства 5 или бетонного монтажного блока 28. На изображении в соответствии с фиг. 12-19 перегородки 5’ смонтированы на ходовых механизмах. Как уже упоминалось ранее, та же рабочая последовательность может быть осуществлена также с такими перегородками 5’, которые подвешены.
На фиг. 20 показан второй вариант исполнения опалубочного устройства 5, при котором на обеих сторонах опалубочного устройства 5 расположены элементы 18 опалубки.
За счет того, что соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит две опалубочных плиты 2, которые шарнирно соединены между собой для осуществления перевода из раскрытого состояния в сложенное состояние, существенно упрощается манипулирование опалубочным приспособлением 5. Тем самым, соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 можно использовать еще более эффективно по сравнению с обычными опалубочными устройствами, за счет чего могут быть также снижены расходы на производство элементов конструкций.