ДОБАВКА ДЛЯ ПРОЦЕССА ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

3
3
1. Добавка для способа гидропереработки, включающая твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
2. Добавка по п.1, в которой размер частиц составляет от примерно 20 до примерно 1000 мкм.
3. Способ получения добавки для способа гидропереработки, включающий следующие стадии:
- подача сырьевого углеродсодержащего материала в первичную размольную зону с получением измельченного материала с уменьшенным, по сравнению с сырьевым углеродсодержащим материалом, размером частиц;
- сушка измельченного материала с получением сухого измельченного материала, влажность которого составляет менее чем примерно 5 мас.%;
- подача сухого измельченного материала в зону распределения с целью отделения частиц, отвечающих требованиям в отношении размера частиц, от частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц;
- нагревание частиц, отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц, до температуры, составляющей от примерно 300 до примерно 1000°С; и
- охлаждение частиц, полученных на стадии нагревания, до температуры, составляющей менее чем примерно 80°С, с получением добавки.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий следующие стадии:
- подача частиц, не отвечающих критериям в отношении желаемого размера, на дополнительную стадию измельчения с целью получения дополнительно измельченного материала;
- подача дополнительно измельченного материала в дополнительную зону распределения с целью отделения дополнительного количества частиц, отвечающих критериям в отношении желаемого размера частиц, от частиц, которые по-прежнему не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц; и
- возврат частиц, которые по-прежнему не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, в дополнительную зону распределения.
5. Способ по п.4, в котором дополнительные частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, добавляют к частицам, отвечавшим критериям в отношении желаемого размера частиц, до стадии нагревания.
6. Способ по п.3, в котором стадии нагревания и охлаждения осуществляют путем обработки частиц потоком воздуха желаемой температуры.
7. Способ по п.3, в котором частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, подают во вторичную зону распределения до стадии нагревания и в котором во вторичной зоне распределения дополнительные частицы, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, которые подают на стадию нагревания, отделяют от частиц, не отвечающих требованиям в отношении желаемого размера частиц, которые подают в установку агломерации.
8. Способ по п.3, дополнительно включающий следующие стадии:
- подача добавки после стадии охлаждения в последнюю зону распределения, в которой частицы добавки, отвечающие требованиям в отношении желаемого размера частиц, отделяют от частиц добавки, которые не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, и
- подача частиц добавки, которые не отвечают критериям в отношении желаемого размера частиц, в установку агломерации.
3
3
9. Способ по п.3. в котором целевая добавка включает твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
10. Способ по п.9, в котором размер частиц составляет от примерно 20 до примерно 1000 мкм.
3
3
11. Способ гидропереработки, включающий подачу тяжелого сырья, содержащего, по меньшей мере, один сырьевой металл, выбранный из группы, включающей ванадий и никель, эмульсии катализатора, содержащей, по меньшей мере, один металл 8-10 групп и, по меньшей мере, один металл 6 группы, водорода и органической добавки в зону гидропереработки в условиях гидропереработки с получением улучшенного углеводородного продукта и твердого углеродсодержащего материала, содержащего указанный металл 8-10 групп, указанный металл 6 группы и, по меньшей мере, один указанный металл из сырья; в котором органическая добавка включает твердый органический материал, имеющий размер частиц от примерно 0,1 до примерно 2000 мкм, насыпную плотность от примерно 500 до примерно 2000 кг/м, структурную плотность от примерно 1000 до примерно 2000 кг/м и влажность от примерно 0 до примерно 5 мас.%.
12. Способ по п.11, в котором органическая добавка присутствует в количестве, составляющем от примерно 0,5 до примерно 5 мас.% в расчете на сырье.
13. Способ по п.11, в котором скорость газа в способе равна или более 4 см/с.
14. Способ по п.11, в котором степень превращения асфальтенов при гидропереработке составляет, по меньшей мере, 75 мас.%, а степень превращения угля по Конрадсону составляет, по меньшей мере, примерно 70 мас.%.
15. Способ по п.11, в котором тяжелое сырье выбирают из группы, включающей вакуумный остаток, тяжелую сырую нефть, особо тяжелую сырую нефть и их комбинации.
16. Способ по п.11, в котором тяжелое сырье представляет собой вакуумный остаток.
17. Способ по п.11, в котором плотность тяжелого сырья, выраженная в градусах API, составляет от примерно 1 до примерно 7.
18. Способ по п.11, в котором содержание металлов в тяжелом сырье составляет от примерно 200 до примерно 2000 част./млн (масс.).
19. Способ по п.11, в котором металлы, содержащиеся в тяжелом сырье, представляют собой ванадий и никель.
20. Способ по п.11, в котором эмульсия катализатора включает первую эмульсию катализатора, содержащего металл 8-10 групп, и вторую эмульсию катализатора, содержащего металл 6 группы.
21. Способ по п.11, в котором металл 8-10 групп выбран из группы, включающей никель, кобальт, железо и их комбинации.
22. Способ по п.11, в котором металл 6 группы выбран из группы, включающей молибден, вольфрам и их комбинации.
23. Способ по п.11, в котором металл 6 группы находится в форме сульфидной соли.
24. Способ по п.11, в котором органическая добавка включает частицы кокса.
25. Способ по п.11, в котором процесс осуществляют в непрерывном режиме.
26. Способ по п.25, в котором процесс осуществляют в режиме однократного прохода сырья через установку.
27. Способ по п.11, в котором условия гидропереработки включают давление в реакторе, составляющее от примерно 130 до примерно 210 бар (отн.), и температуру в реакторе, составляющую от примерно 430 до примерно 470°С.
28. Способ по п.11, в котором эмульсию катализатора и тяжелое сырье подают в реактор в таких количествах, что соотношение каталитически активных металлов к тяжелому сырью по массе составляет от примерно 50 до примерно 1000 част./млн.
29. Способ по п.11, в котором массовый выход продукта, за исключением твердого углеродсодержащего материала, превышает массу тяжелого сырья.
30. Способ по п.11, в котором зона гидропереработки включает прямоточную трехфазную барботажную реакторную колонну с восходящим потоком.