ОРОСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к теплоэнергетике, металлургии, нефтепереработке, нефтехимии и другим отраслям, использующим на своих предприятиях оборотное водоснабжение и предназначена для проведения тепломассообменных процессов между газом и жидкостью при их непосредственном контакте, например в градирнях для охлаждения промышленной оборотной воды.
Известен ороситель градирни, который выполнен в виде модуля из слоев параллельных друг другу труб, скрепленных между собой с торца посредством пайки (патент РФ №2141616, F 28 F 25/00).
Недостатками известного оросителя являются его невысокий тепломассообмен, так как в месте пайки образуются наплывы, которые создают дополнительное сопротивление воздуху, малый срок эксплуатации из-за низкой механической прочности в месте пайки, неравномерное сечение, очень большие транспортные затраты на перевозку от места изготовления до места применения. Кроме того, например, при обледенении, при низких температурах полимерные материалы становятся хрупкими, и пайка разрушается.
В настоящее время существует много конструкций оросителей, состоящих из вертикально установленных пластин с различными выступами и впадинами (патент РФ №2145699, МПК 7 F 28 F 25/08, патент РФ №2122696, МПК 6 F 28 F 25/02, патент РФ №2027970, МПК 6 F 28 F 25/08). Такие конструкции подвешиваются на связующих элементах или между ними устанавливают распорные элементы, чтобы пластины не смыкались между собой.
Их недостатками являются невысокая эффективность тепломассообмена, сложность конструкции, низкая жесткость конструкции, нетехнологичность конструкции, вызывающая трудности монтажа и эксплуатации.
Известен ороситель (патент РФ №2126123, МПК 6 F 28 F 25/08), выбранный в качестве прототипа, который содержит вертикально установленные пластины.
Недостатками известного оросителя являются невысокая эффективность тепломассообмена, сложность конструкции, низкая жесткость конструкции, нетехнологичность конструкции, вызывающая трудности монтажа и эксплуатации.
Технический результат заключается в интенсификации тепломассообмена, увеличении жесткости конструкции оросителя, упрощении конструкции и сборки оросителя.
Указанный технический результат достигается тем, что, в оросителе, содержащем одинаковые вертикально установленные пластины, в пластинах выполнены вертикальные пазы, расположенные параллельно боковым сторонам пластины на равном расстоянии друг от друга, при этом по краям вертикальных пазов в продолжение и параллельно им выполнены направляющие бурты, а пластины установлены перпендикулярно друг другу и соединены между собой в блоки посредством вертикальных пазов, причем пазы одной пластины вставлены в пазы других пластин.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показана пластина оросителя, на фиг.2 вид А на фиг.1 в разрезе.
Ороситель состоит из одинаковых вертикально установленных пластин 1, собранных в блоки, которые в свою очередь образуют решетку оросителя. Каждая вертикально установленная пластина 1 оросителя выполнена плоской, прямоугольной и включает несколько вертикальных пазов 2, расположенных на равном расстоянии друг от друга параллельно боковой стороне пластины. Края вертикальных пазов 2 снабжены направляющими буртами 3, расположенными в продолжение и параллельно пазам 2. Направляющие бурты 3 выполнены для фиксации пластин 1 между собой, увеличения жесткости конструкции и облегчения сборки.
Пластины 1 установлены вертикально и соединены между собой в блоки, которые образуют решетку оросителя, посредством вертикальных пазов 2, при этом в каждый паз одной пластины перпендикулярно ей вставлены по одному пазу других пластин, а в параллельные пазы этих других, вставлены следующие такие же пластины.
Пластины могут быть выполнены из любого материала, например, полимерных материалов, металлов, асбоволокнистых материалов, стекловолокнистых и стеклонаполненных материалов, слоистых пластиков и т.п. Пластины могут быть выполнены гофрированными или плоскими.
Ороситель работает следующим образом. Вода, подлежащая охлаждению разбрызгивается над решеткой из пластин 1, стекает по поверхности пластин и подвергается воздействию подаваемого воздуха.
Преимущества заявляемой полезной модели:
- конструкция состоит из одинаковых элементов выполненных в форме пластины;
- каждый элемент плоский, прост в изготовлении;
- ороситель может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующимся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, широко выпускаемое отечественной и зарубежной промышленностью (например, термопластавтоматы).
- так как ороситель в собранном виде имеет одинаковое живое сечение по всей площади для прохождения газа, то это обеспечивает равномерный тепломассообмен на всех поверхностях оросителя;
- наличие в пластине оросителя пазов, имеющих бурты, позволяет увеличить жесткость конструкции, предотвращая тем самым ее деформацию, увеличить технологичность сборки конструкции и облегчить сборку конструкции;
- так как сборка блоков из пластин проста, технологична и нетрудоемка, не требует специальных приспособлений, то транспортировка производится в разобранном виде, что уменьшает объем груза в 5-10 раз.