СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ВЫДАВАЕМОГО МАТЕРИАЛА И ДОЗИРУЮЩИЙ ОРГАН ДЛЯ НЕЕ
AGRICULTURAL MACHINE FOR APPLYING ISSUED MATERIAL AND DOSING BODY FOR IT

Данное изобретение касается сельскохозяйственной машины для внесения выдаваемого материала, в частности, удобрений и/или семенного материала, имеющей по меньшей мере один дозирующий орган с установленным в корпусе дозирующего узла, приводимым во вращение дозирующим валиком для дозирования выдаваемого материала, причем дозирующий валик дозирующего органа содержит множество сегментов дозирующего колеса, и каждый сегмент дозирующего колеса дозирующего валика снабжен собственным приводом для того, чтобы сегменты дозирующего колеса приводить в действие независимо друг от друга. Данное изобретение касается также, в частности, дозирующего органа вышеуказанного рода, пригодного для такой сельскохозяйственной машины для внесения выдаваемого материала.
Сельскохозяйственные машины, дозирующие органы которых содержат приводимые во вращение дозирующие валики, известны, в частности, в форме распределителей удобрений и/или посевных машин для внесения выдаваемого материала в форме порошка или частиц, например, удобрений, семенного материала и т.п. в самых различных выполнениях и обычно содержат приемный бункер для размещения выдаваемого материала, под которым расположены один или несколько дозирующих органов. Зачастую в качестве дозирующих органов используют шибер-дозаторы, тоже взаимодействующие с выпускным отверстием приемного бункера и приводимые в действие исполнительным органом или вручную, в то время как здесь в связи с сельскохозяйственными машинами этот дозирующий орган содержит приводимый во вращение дозирующий валик, который, в частности, может быть выполнен в виде валика ячейкового питателя и/или валика кулачкового колеса. Дозирующий валик установлен в корпусе дозирующего узла, который обычно имеет впуск, расположенный на его верхней стороне, например, соединенный с приемным бункером, и выпуск, расположенный на его нижней стороне. Такой дозирующий орган известен, например, из EP 2 786 649 A2.
Сельскохозяйственные машины, в которых используются дозирующие органы, содержащие дозирующие валики, в простейшем случае могут быть образованы, например, так называемыми ящичными разбрасывателями, соответственно, ящичными сеялками, в которых выдаваемый материал, содержащийся в приемном бункере про запас и  дозируемый посредством дозирующего валика указанного дозирующего органа, только под действием силы тяжести либо через одно, либо несколько укладочных отверстий, например, предусмотренных на конце проходящих вплоть до поверхности почвы рукавов, опускается на поверхность почвы или, например, вносится в почву посредством подходящих устройств для введения материала, посевных борон (Säzinken), сошников и т.п. Такие ящичные разбрасыватели, соответственно, ящичные сеялки, которые конструируются как правило в качестве прицепов или как навесные орудия для тягачей, например, тракторов, служат главным образом для внесения выдаваемого материала вдоль относительно узких площадей, как например, в овощеводстве для распределения удобрений на сравнительно узких поверхностях грядок. Их ширина захвата, которая в значительной мере соответствует ширине разброса, частно составляет, например, порядка от около 80 см до около 3 м. В том случае, если выдаваемый материал должен выпускаться только на части ширины, как это может требоваться, например, при выведении выдаваемого материала на краю поля или грядки, не используемые аксиальные участки дозирующего валика, который в зависимости от подлежащего выведению выдаваемого материала может быть выполнен, например, как валик ячейкового питателя и/или валик кулачкового колеса и предпочтительным образом либо может заменяться целиком, либо может быть составлен из отдельных взаимозаменяемых сегментов валика ячейкового питателя и/или валика кулачкового колеса (ср. например, процитированную выше публикацию EP 2 786 649 B1), снабжаются перекрывающими камеры ячейкового питателя, соответственно, впадины кулачков глухими кольцами (Blindring), что, однако, с технологической точки зрения может оказаться затратным и трудоемким.
Далее, дозирующие органы с установленным в корпусе дозирующего узла, приводимым во вращение дозирующим валиком, в частности, находят применение в пневматических распределительных машинах, которые могут быть в равной мере выполнены как пневматические распределители удобрений и/или как пневматические посевные машины. Пневматические распределительные машины могут быть в равной мере реализованы, с одной стороны, в виде легкой конструкции как навесные орудия, которые с помощью задней гидравлической трехточечной навески могут подсоединяться к тягачу, например, трактору, а, с другой стороны, они в виде тяжелой конструкции могут устанавливаться на прицеп с мостом (achsgestützte) или на самоходную машину. Обычно они содержат множество выступающих с боков наружу консолей, на которых размещены заканчивающиеся на различном расстоянии друг от друга подающие линии. Для подачи выдаваемого материала используется воздуходувка, напорная линия которой примыкает к выпуску из корпуса дозирующего узла соответствующего дозирующего органа и выходит в распределителе давления, к которому подключаются указанные подающие линии. Расположенные между распределителем давления и подающими линиями передаточные камеры, которые целесообразно оснастить соответственно содержащими сопло и диффузор инжекторами, служат для передачи выдаваемого материала от дозирующего валика дозирующего органа в подающие линии, чтобы гарантировать, что в каждую подающую линию направляется одинаковое количество выдаваемого материала. Выдаваемый материал в заключение пневматически подается по направленным наружу подающим линиям вплоть до их конца, где этот разбрасываемый материал передается на соответствующие распределительные органы.
В зависимости от выполнения сельскохозяйственной машины для внесения выдаваемого материала, соответственно, в зависимости от вида подлежащего выведению выдаваемого материала эти распределительные органы в простейшем случае могут иметь, например, укладочные отверстия, из которых этот выдаваемый материал под действием силы тяжести более или менее линейно опускается на поверхность почвы, как это может быть желательно, например, для рядкового внесения удобрений. При этом укладочные отверстия могут быть предусмотрены, например, непосредственно под дозирующим органом или же на конце рукавных линий, которые проходят по потоку вниз от дозирующего органа и заканчиваются непосредственно над почвой, чтобы выдаваемый материал не подвергался воздействию ветра, когда он падает на почву. Далее, в частности, в случае пневматических распределительных машин вышеназванного рода в качестве распределительных органов могут быть предусмотрены разбрасывающие диски, соответственно, разбрасывающие пластины, на которые попадает пневматически транспортируемый по соответствующей подающей линии выдаваемый материал и оттуда, по существу, веерообразно укладывается на почву. Другого рода распределительные органы, которые применяются, в частности, для распределения семенного материала, но также и для внесения удобрений ниже пахотного горизонта, содержат устройства для введения материала, предназначенные для внесения выдаваемого материала в почву, известные, например, из публикации WO 2015/120982 A1, чтобы вносить выдаваемый материал в борозду в почве и снова закрывать эту борозду в почве предпочтительно с помощью подключенных сзади приспособлений для заделки борозд, например, так называемых сетчатых борон или т.п. Кроме того, в качестве распределительных органов обычно используются также сошники или посевные бороны, которые точно так же образуют борозду в почве, в которую может укладываться выдаваемый материал.
Такого рода пневматическая распределительная машина в виде пневматического распределителя удобрений известна, например, из DE 10 2004 030 240 A1, которая здесь рассматривается как ближайший уровень техники и включается в раскрытие данной заявки. Эта известная пневматическая распределительная машина имеет при этом множество дозирующих органов, каждый из которых содержит приводимый во вращение дозирующий валик, причем к корпусу дозирующего узла с выпускной стороны в свою очередь примыкает несколько нагружаемых давлением с помощью воздуходувки передаточных камер, от которых группами отходят несколько подающих линий, выходящих в соответствующий распределительный орган. Переключение распределения по ширине обеспечивается за счет того, что каждый дозирующий орган снабжен собственным двигателем с независимо друг от друга регулируемой частотой вращения для привода соответствующего дозирующего валика, так что расположенные рядом распределительные органы, которые снабжаются выдаваемым материалом от соответствующих групп подающих линий, которые могут отходить от соответствующего дозирующего органа, могут группами подключаться и, соответственно, отключаться. Далее, путем последовательного включения, соответственно, отключения дозирующих органов таким образом, что сначала включаются дозирующие органы, находящиеся в соединении с внешними распределительными органами, а затем только отключаются находящиеся дальше внутри, соответственно, находящиеся в соединении с внутренними распределительными органами дозирующие органы, и тогда только более внешние, которые для пневматической транспортировки выдаваемого материала компенсируют различное время транспортировки за счет имеющих различную длину подающих линий, так что процесс распределения может равномерно начинаться в начале поля и, соответственно, равномерно заканчиваться в конце поля. Кроме того, за счет приводов дозирующих валиков дозирующих органов с различными скоростями вращения можно также учитывать различные области поля с различной потребностью снабжения выдаваемым материалом внутри всей ширины захвата или при езде на повороте компенсировать возникающее в противном случае внутри кривой избыточное снабжение или, соответственно, возникающее снаружи кривой недостаточное снабжение материалом.
Однако, таким образом можно реализовать лишь относительно грубое переключение распределения по ширине, так как приводимые во вращение независимо друг от друга дозирующие органы коммуницируют с соответствующими группами распределительных органов, но привязка собственного дозирующего органа к одному соответствующему распределительному органу из соображений компактности практически невозможна, не говоря уже об экономичности. Для того, чтобы внутри части ширины можно было отключать отдельные распределительные органы, что может быть необходимо, например, при выведении выдаваемого материала в области края поля в отношении внешних распределительных органов, также и в пневматических распределительных машинах как правило не остается ничего другого, как находящиеся в соединении с не используемыми распределительными органами через соответствующую передаточную камеру аксиальные участки дозирующего валика, который в зависимости от подлежащего выведению выдаваемого материала в свою очередь может быть выполнен, например, как валик ячейкового питателя и/или валик кулачкового колеса, и предпочтительно либо может заменяться целиком, либо собираться из отдельных, взаимозаменяемых сегментов ячейкового питателя или кулачкового колеса (ср. например, процитированную выше публикацию EP 2 786 649 B1), снабжать глухими кольцами, перекрывающими камеры ячейкового питателя или, соответственно, впадины кулачков.
В патенте EP 2 329 703 B2 описан предназначенный, в частности, для сельскохозяйственных посевных машин дозирующий орган, который содержит дозирующий валик с множеством сегментов дозирующего колеса. Для привода во вращение этих сегментов дозирующего колеса независимо друг от друга указанные сегменты дозирующего колеса на своем радиально внутреннем периметре снабжены соединительным механизмом, например, в виде многогранного профиля, который выборочно может соединяться с центральным приводным валом этих сегментов дозирующего колеса или, соответственно, отсоединяться от него. Таким образом можно останавливать отдельные, не используемые сегменты дозирующего колеса, однако, невозможно приведение во вращение различных сегментов дозирующего колеса с различными частотами вращения, что было бы желательно, например, при езде на повороте или при проезде по поверхности почвы с различной потребностью в выдаваемом материале. То же в значительной степени относится и к известному из заявки EP 0 927 511 A1 дозирующему органу посевной машины, который содержит дозирующий валик с множеством различных сегментов дозирующего колеса, которые с целью подключения или, соответственно, отключения их вращательного привода независимо друг от друга можно посредством соединительных элементов соединять с центральным приводным валом или, соответственно, отсоединять от него.
И, наконец, в полезной модели AT 14 771 U1 раскрыта посевная машина с образованным опять-таки дозирующим валиком дозирующим органом, который содержит два коаксиальных сегмента дозирующего колеса, причем оба этих сегмента дозирующего колеса содержат по множеству ячеистых питателей с расположенными между ними сплошными дисками, и каждый из них имеет собственный привод в виде двух электродвигателей, регулируемых отдельно друг от друга. Силовое сцепление между одним соответствующим электродвигателем и одним соответствующим сегментом дозирующего колеса при этом происходит, с одной стороны, через полый вал, который соединяет указанный один двигатель с указанным одним сидящим на этом полом валу без возможности проворачивания сегментом дозирующего колеса, а с другой стороны, через установленный коаксиально с полым валом стержневой вал (Kernwelle), который соединяет указанный другой двигатель с сидящим на этом стержневом валу без возможности проворачивания другим сегментом дозирующего колеса. Таким образом, возможен независимый привод обоих сегментов дозирующего колеса практически с любой частотой вращения, однако, этот привод оказался затратным в конструктивном отношении и требует большого конструктивного пространства, которое в распределительных машинах указанного вначале рода обычно очень сильно ограничено, причем в частности, возможен независимый привод максимум двух сегментов дозирующего колеса, так что может обеспечиваться лишь очень грубое переключение распределения ширины с двумя частями по ширине.
В основу данного изобретения положена задача усовершенствования сельскохозяйственной машины для внесения выдаваемого материала указанного вначале рода, а также пригодного, в частности, для такой сельскохозяйственной машины дозирующего органа с установленным в корпусе дозирующего узла, приводимым во вращение дозирующим валиком, которое позволит по меньшей мере в значительной мере избежать вышеуказанных недостатков, чтобы могло достигаться более точное в сравнении с уровнем техники дозирование, а также, в частности, индивидуальное дозирование выдаваемого материала внутри небольших частей ширины сельскохозяйственной машины.
Согласно изобретению, эта задача решается посредством сельскохозяйственной машины, а также посредством дозирующего органа указанного вначале рода за счет того, что приводы указанных сегментов дозирующего колеса дозирующего валика установлены внутри этих сегментов.
Предлагаемый изобретением вариант выполнения дозирующего валика дозирующего органа позволяет при чрезвычайно компактной конструкции осуществлять индивидуальное дозирование выдаваемого материала вдоль отдельных, образованных соответствующим сегментом дозирующего колеса аксиальных участков дозирующего валика, причем эти сегменты дозирующего колеса посредством своего соответствующего привода приводятся во вращение независимо друг от друга. Отдельные сегменты дозирующего колеса могут, следовательно, отключаться, так что там не происходит никакого дозирования, тогда как другие сегменты дозирующего колеса могут приводиться во вращение с частотой вращения, соответствующей желаемому массовому потоку выдаваемого материала, чтобы выпускать указанный выдаваемый материал только там, где это желательно.
Кроме того, за счет индивидуальных приводов, приданных сегментам дозирующего колеса дозирующего валика, возможно, что эти отдельные сегменты дозирующего колеса не только либо приводятся с желаемой частотой вращения, либо остановлены, но, в частности, могут также приводиться с практически любыми различными частотами вращения, чтобы каждую часть ширины, корреспондирующую с соответствующим сегментом дозирующего колеса дозирующего валика, снабжать индивидуально желаемым массовым потоком выдаваемого материала. Таким образом можно внутри мелко разделенных частей ширины по ширине захвата сельскохозяйственной машины точно дозировать требуемые распределяемые количества, так что, в частности, возможно распределение выдаваемого материала в зависимости от соответствующего положения сельскохозяйственной машины на поле согласно предварительно заданным картам дифференцированного внесения с очень высокой точностью. Определение позиционирования сельскохозяйственной машины может при этом производиться с помощью известных систем определения позиционирования, как правило с использованием спутниковой навигации, например, GPS или т.п., что в современных сельскохозяйственных распределительных машинах уже стало относиться к уровню техники. К тому же возможно, разумеется, путем замедления или, соответственно, ускорения отдельных сегментов дозирующего колеса дозирующего валика при езде сельскохозяйственной машины на повороте таким образом, что распределительные органы, приданные одному соответствующему сегменту дозирующего колеса и расположенные на различных боковых расстояниях относительно направления движения сельскохозяйственной машины, внутри кривой снабжаются убывающими изнутри наружу массовыми потоками выдаваемого материала, а снаружи кривой снабжаются возрастающими изнутри наружу массовыми потоками выдаваемого материала, которые при езде на повороте компенсируют вызванное в противном случае с внутренней стороны кривой избыточное снабжение или, соответственно, с внешней стороны кривой недостаточное снабжение почвы выдаваемым материалом, как это известно из упомянутой вначале заявки DE 10 2004 030 240 A1 для групп распределительных органов, связанных с соответствующим дозирующим органом дозирующего валика. К тому же, разумеется, можно путем последовательного подключения, соответственно, отключения отдельных сегментов дозирующего колеса таким образом, что распределительные органы, привязанные к соответствующему сегменту дозирующего колеса и расположенные на различных боковых расстояниях относительно направления движения сельскохозяйственной машины, включаются снаружи внутрь или, соответственно, отключаются изнутри наружу, чтобы компенсировать различные длины подающих линий, снабжающих эти распределительные органы выдаваемым материалом, как это известно так же из упомянутой вначале заявки DE 10 2004 030 240 A1 для групп распределительных органов, привязанных к одному соответствующему дозирующему органу дозирующего валика.
Следовательно, получается очень мелкое подразделение возможных частей ширины, причем каждый сегмент дозирующего колеса может снабжать часть всей ширины захвата сельскохозяйственной машины. Предлагаемый изобретением дозирующий орган при этом предоставляется, в частности, для всех известных сельскохозяйственных машин, которые предназначены для внесения выдаваемых материалов в виде порошка или частиц, в частности, удобрения и/или семенного материала, будь то, например, относительно просто сконструированные, так называемые ящичные разбрасыватели или ящичные сеялки, у которых выдаваемый материал по потоку ниже отдельных сегментов дозирующего колеса дозирующего валика падает на почву, или будь то, например, напротив, более сложные пневматические распределительные машины, в которых выдаваемый материал по потоку ниже отдельных сегментов дозирующего колеса дозирующего валика может переводиться в различного рода распределительные органы, которые расположены на различных боковых расстояниях относительно направления движения.
Приводы сегментов дозирующего колеса дозирующего валика при этом расположены согласно изобретению внутри этих сегментов дозирующего колеса. Таким образом получается, с одной стороны, чрезвычайно компактная общая конструкция дозирующего органа, поскольку имеющийся в распоряжении внутренний объем дозирующего валика используется оптимально, а, с другой стороны, эти приводы идеальным образом защищены от внешних воздействий, т.к. размещены внутри боковых поверхностей этих сегментов дозирующего колеса дозирующего валика, которые, следовательно, образуют своего рода «защитный кожух».
Сегменты дозирующего колеса дозирующего валика, впрочем, в зависимости от подлежащего выведению выдаваемого материала, например, различных посевных материалов, включая мелкие семена и/или различные удобрения, целесообразно могут быть образованы сегментами кулачкового колеса и/или сегментами ячейкового питателя, причем, разумеется, могут найти применение также сегменты дозирующего колеса с любыми известными дозирующими структурами другого типа, как например, по типу валиков сегментов ячейкового питателя, перфорированных валиков, желобчатых валиков или т.п. Кроме того, разумеется, могут комбинироваться друг с другом сегменты дозирующего колеса различного вида, чтобы с помощью одного и того же дозирующего валика можно было выводить различное количество выдаваемого материала и/или различные сорта выдаваемого материала.
Приводы этих сегментов дозирующего колеса дозирующего валика могут содержать предпочтительно электродвигатели или гидродвигатели, причем моторный привод этих сегментов дозирующего колеса в обоих случаях, в частности, может иметь двигатели с редукторами. В случае электродвигателей, например, предпочтительными оказались серводвигатели.
Предлагаемый изобретением вариант выполнения приводимых во вращение независимо друг от друга сегментов дозирующего колеса дозирующего валика с помощью размещенных внутри них приводов при этом, в частности, дает возможность того, чтобы дозирующий валик дозирующего органа содержал не только два, но по меньшей мере три, предпочтительно более трех, приводимых независимо друг от друга сегментов дозирующего колеса, из которых предпочтительно все могут приводиться во вращение, каждый с помощью собственного привода независимо друг от друга.
В конструктивном отношении эти сегменты дозирующего колеса дозирующего валика в предпочтительном варианте выполнения могут быть установлены на проходящем коаксиально их оси вращения полом теле, которое целесообразно установить стационарно в корпусе дозирующего узла. В качестве опоры для сегментов дозирующего колеса могут рассматриваться подшипники качения или скольжения, причем последние могут быть предпочтительны с учетом очень небольшого конструктивного пространства. Полое тело, служащее корпусом подшипника для сегментов дозирующего колеса дозирующего валика, целесообразно выполнить, по существу, трубчатой формы с боковой поверхностью кругового цилиндра, которая проходит по меньшей мере вокруг части его внешнего периметра. Указанное полое тело при этом может иметь, по существу, C-образное или, соответственно, U-образное поперечное сечение, и/или круглое поперечное сечение, причем в плане высокой устойчивости формы преимуществом может быть, если оно по меньшей мере на своих осевых участках, на которых эти сегменты дозирующего колеса установлены в опорах, имеет в полном объеме круглое поперечное сечение.
Указанные приводы этих сегментов дозирующего колеса в этом случае предпочтительно могут устанавливаться внутри полого тела, на которое опираются эти сегменты дозирующего колеса, как, например, на предусмотренные с внутренней стороны полого тела несущие фланцы, к которым приводы целесообразно крепить разъемно.
Для передачи индуцированного с помощью приводов вращательного движения на отдельные сегменты дозирующего колеса указанные приводы могут иметь каждый, например, по одному зубчатому колесу, связанному с соответствующим сегментом дозирующего колеса, тогда как указанное полое тело по меньшей мере на своем аксиальном участке, связанном с соответствующим зубчатым колесом, имеет сквозное отверстие, причем соответствующее зубчатое колесо находится в зацеплении с соответствующей внутренней зубчатой нарезкой соответствующего сегмента дозирующего колеса. Для того, чтобы каждый сегмент дозирующего колеса снабдить собственным приводом и таким образом обеспечить приведение во вращение всех сегментов дозирующего колеса с различными частотами вращения независимо друг от друга, например, расположенное со стороны привода зубчатое колесо каждого привода может постоянно находиться в зацеплении с внутренней зубчатой нарезкой соответствующего сегмента дозирующего колеса, причем несущий на себе это зубчатое колесо вал целесообразно располагать с эксцентриситетом относительно средней оси полого тела, в частности, например в форме кругового цилиндра, боковая поверхность которого в свою очередь в области зубчатого колеса имеет сквозное отверстие и, соответственно, проходит там только вокруг части всего периметра, который следовательно может по меньшей мере на отдельных участках иметь, например, C-образную или U-образную форму.
Указанные сегменты дозирующего колеса дозирующего валика на своих обращенных друг к другу торцевых сторонах могут быть герметизированы относительно друг друга предпочтительно с помощью торцевых уплотнений, в частности, в виде лабиринтных уплотнений, чтобы предотвратить проникновение выдаваемого материала в промежутки между сегментами дозирующего колеса, а также, в частности, чтобы защитить расположенные внутри полого тела функциональные части, в частности, привод или приводы этих сегментов дозирующего колеса, или сами эти части от проникновения грязи и влаги.
Для того чтобы сегменты дозирующего колеса дозирующего валика можно было подогнать под разного рода выдаваемые материалы, указанные сегменты дозирующего колеса предпочтительным образом могут быть установлены на полом теле с возможностью замены, причем эти сегменты дозирующего колеса выполнены, в частности,
- в осевом направлении надвигаемыми на полое тело;
и/или
- собираемыми из нескольких частей в виде разъемно прикрепляемых друг к другу, по существу, дугообразных отрезков сегмента дозирующего колеса.
В первом случае эти сегменты дозирующего колеса могут, например, надвигаться на внешние подшипниковые вкладыши подшипников скольжения или качения, предназначенных для их опоры на полое тело, причем это полое тело предпочтительно в области по меньшей мере одного из своих концов может быть снабжено разъемным или стационарным окружным выступом, служащим в качестве упора для конечного сегмента дозирующего колеса, тогда как его противоположный конец снабжен, например, разъемным стопорным кольцом, служащим в качестве упора для противоположного конечного сегмента дозирующего колеса, чтобы эти сегменты дозирующего колеса безопасно и надежно разъемно крепить на полом теле неподвижно вдоль оси, но с возможностью вращения. Альтернативно можно, конечно, предусмотреть и два разъемных стопорных кольца, которые служат в качестве конечных аксиальных контропор для сегментов дозирующего колеса. В последнем случае при необходимости могут быть предусмотрены соответствующие окружные выступы, соответственно, стопорные кольца полого тела, причем указанные отдельные сегменты дозирующего колеса образованы, однако, из нескольких, в частности, из двух отрезков сегмента дозирующего колеса с примерно дугообразным поперечным сечением, которые целесообразно проходят каждый по периметру примерно на 180° и на своих обращенных друг к другу торцевых сторонах могут быть разъемно прикреплены друг к другу. Эти отрезки сегмента дозирующего колеса могут, следовательно, с противоположных сторон насаживаться на соответствующий внешний подшипниковый вкладыш подшипников, предусмотренных на боковой поверхности полого тела, и затем с торцевой стороны прикрепляться друг к другу, например, свинчиваться друг с другом, чтобы установить их разъемно на соответствующих подшипниковых вкладышах.
Приводы этих сегментов дозирующего колеса дозирующего валика дополнительно к их размещению внутри этих сегментов дозирующего колеса, могут быть, в частности, помещены внутри поддерживающего их полого тела, в корпусе, чтобы обеспечить герметизацию по меньшей мере приводного двигателя. Кроме того, для защиты приводов может быть предусмотрено, что приводы заполнены инертной жидкостью, в частности, маслом, например, трансформаторным маслом или т.п.
В целях точного регулирования отдельных сегментов дозирующего колеса дозирующего валика можно каждый сегмент дозирующего колеса снабдить предпочтительно одним датчиком определения позиционирования, в частности, в виде датчика частоты вращения, который целесообразно соединить с устройством управления и регулирования сельскохозяйственной машины, которое управляет и/или регулирует отдельные сегменты дозирующего колеса дозирующего валика в соответствии с конкретным требуемым массовым потоком выдаваемого материала. Такой датчик частоты вращения может быть предусмотрен, например, на соответствующем сегменте дозирующего колеса или, соответственно, на поддерживающем их полом теле, на находящемся в зацеплении с этими сегментами дозирующего колеса дозирующего валика зубчатом колесе или, соответственно, на несущем его валу или на валу приводного двигателя, или на его редукторе.
Кроме того, в целях автоматического управления, соответственно, регулирования может быть предусмотрено, что
- соответствующий привод соответствующего сегмента дозирующего колеса и/или
- группы приводов нескольких сегментов дозирующего колеса снабжены собственным управляющим модулем, который, в частности, соединен с устройством управления и регулирования распределительной машины.
В конструктивном отношении может быть с успехом предусмотрено также, что сегменты дозирующего колеса дозирующего валика снабжены множеством направляющих пластин, которые расположены друг от друга на расстоянии, соответствующем аксиальной длине соответствующего сегмента дозирующего колеса и проходят между каждыми двумя соседними сегментами дозирующего колеса непосредственно до боковой поверхности дозирующего валика. Установленные, в частности, на расположенном с выпускной стороны участке боковой поверхности этих сегментов дозирующего колеса направляющие пластины служат для предотвращения перемешивания дозируемых соседними сегментами дозирующего колеса, при необходимости различных массовых потоков выдаваемого материала, так что, в частности, можно простым образом дозируемый каждым сегментом дозирующего колеса массовый поток выдаваемого материала с высокой точностью, например, пневматически подавать на отдельный распределительный орган.
Согласно одной модификации может быть также предусмотрено, что дозирующий орган содержит два установленных в одном или каждый в своем корпусе дозирующего узла, приводимых во вращение дозирующих валика для дозирования различных выдаваемых материалов, причем эти дозирующие валики дозирующего органа содержат каждый, в частности, соответствующие друг другу множества сегментов дозирующего колеса, которые могут приводиться во вращение независимо друг от друга, причем выдаваемые материалы, дозируемые каждым сегментом дозирующего колеса обоих дозирующих валиков могут выпускаться вместе. Следовательно, различные выдаваемые материалы, например, специальный семенной материал, смешанный со специальными удобрениями, могут дозироваться вместе, причем один выдаваемый материал может дозироваться посредством сегментов дозирующего колеса одного дозирующего валика, а другой дозируемый материал может дозироваться посредством - при необходимости различного типа - сегментов дозирующего колеса другого дозирующего валика, в соответствии с чем массовые потоки первого и второго выдаваемых материалов, которые были дозированы посредством корреспондирующих друг с другом сегментов дозирующего колеса, с одной стороны, одного дозирующего валика, а с другой стороны, другого дозирующего валика, каждый раз могут соединяться и вместе выпускаться, поскольку они, например, переводятся на соответствующий распределительный орган или же укладываются непосредственно на почву только под действием силы тяжести.
Как уже указывалось, указанные сегменты дозирующего колеса дозирующего валика предпочтительно могут быть снабжены практически любыми известны распределительными органами, причем одному соответствующему сегменту дозирующего колеса дозирующего валика предпочтительно придан один распределительный орган, в частности, выбранный из группы, включающей в себя
- укладочные отверстия для укладки на поверхность выдаваемого материала на почве;
- разбрасывающие диски для поперечного распределения выдаваемого материала по части ширины всей ширины захвата;
- устройства для введения материалов для внесения выдаваемого материала в почву; и
- сошники или посевные бороны.
Как уже упоминалось, предлагаемый изобретением дозирующий орган предназначен, в частности, - хотя и не исключительно - для сельскохозяйственных машин в виде пневматических распределительных машин, которые имеют множество последовательно подключенных к соответствующему сегменту дозирующего колеса дозирующего валика дозирующего органа передаточных камер, которые с одной стороны соединены с по меньшей мере одной воздуходувкой и которые с другой стороны выходят каждая в одну подающую линию, чтобы дозируемый соответствующим сегментом дозирующего колеса дозирующего валика выдаваемый материал пневматически переводился на распределительные органы, которые расположены на различном боковом расстоянии от продольной оси распределительной машины. Такого рода распределительные машины могут быть выполнены главным образом как пневматические разбрасыватели, известные, например, из цитировавшейся выше заявки DE 10 2004 030 240 A1, и/или как пневматические посевные машины или, соответственно, рядовые сеялки.
Такая пневматическая распределительная машина может содержать, в частности, также несколько предлагаемых изобретением дозирующих органов, каждый с одним установленным в корпусе дозирующего узла, приводимым во вращение дозирующим валиком и с множеством последовательно подключенных к соответствующему дозирующему органу передаточных камер, которые с одной стороны соединены с по меньшей мере одной воздуходувкой, и которые с другой стороны выходят каждая в одну подающую линию, чтобы дозируемый дозирующим валиком соответствующего дозирующего органа выдаваемый материал пневматически переводить на распределительные органы, причем дозирующий валик соответствующего дозирующего органа имеет сегменты дозирующего колеса, число которых соответствует числу передаточных камер, и эти сегменты могут приводиться во вращение независимо друг от друга.
Другие признаки и преимущества данного изобретения явствуют из нижеследующего описания примера выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи. При этом на чертежах показано следующее.
Фиг. 1 - схематичный вид в перспективе одного варианта выполнения предлагаемой изобретением сельскохозяйственной машины для внесения выдаваемого материала в виде выполненной как прицеп пневматической распределительной машины;
Фиг. 2 - схематичный вид в перспективе несущей конструкции пневматической распределительной машины по Фиг. 1;
Фиг. 3 - схематичный вид в перспективе воздухопровода пневматической распределительной машины по Фиг. 1 и Фиг. 2;
Фиг. 4 - схематичное продольное сечение пневматической распределительной машины по Фиг. 1 - Фиг. 3;
Фиг. 5 - подробный схематичный вид в перспективе пневматической распределительной машины по Фиг. 1 - Фиг. 4 в области одного из ее дозирующих органов;
Фиг. 6 - схематичный вид в перспективе сечения дозирующего валика дозирующего органа по Фиг. 5;
Фиг. 7 - схематичное продольное сечение дозирующего валика дозирующего органа по Фиг. 6;
Фиг. 8 - схематичный вид в поперечном сечении дозирующего валика вдоль плоскости сечения VIII-VIII по Фиг. 7;
Фиг. 9 - соответствующий продольному сечению по Фиг. 7 детальный вид дозирующего валика по Фиг. 7 и Фиг. 8 в области опирания двух соседних в осевом направлении сегментов дозирующего колеса;
Фиг. 10 - подробный схематичный вид в перспективе, по существу, трубчатого полого тела, служащего для опирания этих сегментов дозирующего колеса дозирующего валика по Фиг. 6 - Фиг. 9, с размещенными в нем приводами этих сегментов дозирующего колеса;
Фиг. 11 - подробный схематичный вид в перспективе полого тела, по существу, трубчатой формы по Фиг. 10 без приводов этих сегментов дозирующего колеса;
Фиг. 12 - подробный схематичный вид в перспективе участка консоли пневматической распределительной машины по Фиг. 1 - Фиг. 4 с несколькими, расположенными на боковом расстоянии друг относительно друга и снабжаемыми частичными массовыми потоками выдаваемого материала, дозируемого из соответствующей подающей линии распределительными органами в виде разбрасывающих дисков, соответственно, разбрасывающих пластин, причем два распределительных органа снабжены ограничительными приспособлениями;
Фиг. 13 - соответствующий Фиг. 12 схематичный подробный вид снабженных ограничительными приспособлениями распределительных органов;
Фиг. 14 - подробный схематичный вид в перспективе ограничительных приспособлений по Фиг. 12 и Фиг. 13;
Фиг. 15 - схематичный вид обоих внутренних участков двух проходящих каждая вбок относительно направления движения консолей по Фиг. 12 и Фиг. 13 пневматической распределительной машины по Фиг. 1 - Фиг. 4 для иллюстрации нормального разбрасывания; и
Фиг. 16 - соответствующий Фиг. 15 схематичный вид для иллюстрации возможного согласно изобретению режима разбрасывания, при котором оставляются технологические колеи пневматической распределительной машины по меньшей мере в области ее колес.
На Фиг. 1 показан пример выполнения пневматической распределительной машины в виде одноосного прицепа, перемещаемого тягачом, например, трактором, которая выполнена как пневматический разбрасыватель для выдаваемого материала в виде порошка или частиц, например, для удобрений и/или семенного материала. В отношении не представленных на Фиг. 1 из соображений наглядности, проходящих поперек направления движения консолей с ведущими к отдельным распределительным органам подающими линиями, следует сослаться на варианты выполнения, рассматриваемые ниже со ссылкой на Фиг. 12 и далее.
Распределительная машина имеет приемный бункер 1 для размещения выдаваемого материала, боковые стенки 2, 3, передняя стенка 4 и задняя стенка 5 которого в нижней области сужаются внутрь к углублению, которое по обе стороны от продольной оси приемного бункера 1 имеет выпускные отверстия 6, 7, 8, с каждым из которых связан дозирующий орган (ср. позицию 100 на Фиг. 4), который будет отдельно рассмотрен ниже со ссылкой на Фиг. 5 - Фиг. 11. В данном случае предусмотрены, например, по три, т.е. в сумме шесть выпускных отверстий 6, 7, 8 на каждой стороне приемного бункера 1, причем каждое из них снабжено соответствующим дозирующим органом 100. Эти не показанные на Фиг. 1 в отдельности дозирующие органы 100 расположены, например, на различной высоте и снабжают каждый множество подающих линий дозируемым выдаваемым материалом, причем эти подающие линии собраны в пакеты и сначала ведут назад к подъемной раме 9, а затем поворачивают наружу. Такая подъемная рама 9 размещает на себе не показанные на Фиг. 1 консоли (ср. Фиг. 12 и Фиг. 13), которые проходят в обе стороны, по существу, перпендикулярно направлению движения. При этом каждая консоль целесообразно поворотно установлена с помощью шарнира на подъемной раме 9 и выполнена многошарнирной, так что отдельные участки консоли могут вместе с подающими линиями из вытянутого наружу рабочего положения укладываться в сложенное положение покоя или, соответственно, транспортировки. Размещенные на консолях подающие линии заканчиваются на различных расстояниях от продольной оси распределительной машины у распределительных органов, которые выполнены, например, как разбрасывающие диски или, соответственно, разбрасывающие пластины, чтобы распределять выходящий из подающих линий поток выдаваемого материала в расположенные соответственно рядом друг с другом поверхностные зоны на почве (ср. Фиг. 12 - Фиг. 16).
Как можно видеть далее на Фиг. 1 и, в частности, на Фиг. 2, приемный бункер 1 размещен на несущей раме, которая в данном случае имеет центральный опорный брус 10, например, в виде трубы прямоугольного сечения, на верхней стороне которой закреплена конструкция 11, которая имеет, например, форму туннеля. На переднем конце опорного бруса 10 размещено, например, подпружиненное дышло 12, тогда как на заднем конце установлена рама оси 13. На заднем конце конструкции 11 размещена несущая конструкция, которая образована из поперечных траверс 14, а также из соединяющих их на концах рамных боковин 15. На обеих рамных боковинах 15 установлены направляющие рычаги 16, 17, которые другим своим концом шарнирно закреплены на подъемной раме 9 и с помощью подъемных опор 18, например, в виде гидравлических цилиндров могут поднимать и опускать указанную подъемную раму 9. Проходящие вверх участки 19 рамных боковин 15 посредством своих скошенных концов 20 поддерживают наклонную заднюю стенку 5 приемного бункера 1. В показанном примере выполнения конструкция 11 в форме туннеля на своих боковых стенках 21 имеет, например, монтажные отверстия 22, 23 и фиксаторы 24 для размещения функциональных деталей, причем эти фиксаторы 24 принимают на себя описываемые далее дозирующие органы, включая их приводы. Внутри имеющей форму туннеля конструкции 11 могут быть проложены питающие коммуникации, например, гидравлические линии и/или электрические линии. На своей верхней стороне указанная конструкция 11 выполнена по типу сходящегося остро вверх щипца 25, который вместе с со своими боковыми стенками 21 образует перегородку в приемном бункере 1. Щипец 25 направляет находящийся в приемном бункере 1 выдаваемый материал к расположенным справа и слева от него выпускным отверстиям 6, 7, 8 приемного бункера 1 с последовательно подключенными к нему дозирующими органами 100. На указанной конструкции 25 может быть также расположена, например, площадка 26 обслуживания, которая доступна с помощью лестницы. Кроме того, на опорном брусе 10 поворотно закреплена установочная ножка 27.
Как, в частности, явствует из Фиг. 3 и Фиг. 4, перед передней стенкой 4 приемного бункера 1 расположены две воздуходувки 28, 29, которые служат для создания транспортирующего потока воздуха для транспортировки дозируемого посредством дозирующих органов 100 выдаваемого материала через подающие линии, и которые из соображений занимаемого пространства расположены, например, своей осью поперек направления движения. Напорная линия 30 каждой воздуходувки 28, 29 проведена, например, через приемный бункер 1 и имеет по одному связанному с обозначенным ссылочной позицией 100 дозирующим органом отводу 31, 32, 33, который по потоку выше соответствующего дозирующего органа 100 выходит в соответствующий воздухораспределитель 34, 35, 36, например, с помощью не представленных на чертеже рукавных линий. Этот воздухораспределитель распределяет сжатый воздух на связанное с каждым дозирующим органом 100 количество подающих линий 37, из которых на Фиг. 4 из соображений наглядности показаны лишь расположенные впереди подающие линии 37. Непосредственно по потоку ниже каждого воздухораспределителя 34, 35, 36 каждой подающей линии 37 придана передаточная камера 38, 39, 40, которая обычным образом может быть снабжена содержащим сопло и диффузор инжектором (не показан), и в которую дозируемый выдаваемый материал передается из соответствующего дозирующего органа 100. В то время, как нагружаемые воздуходувкой 28 подающие линии 37 ведут в левую в направлении движения консоль, снабжаемые воздуходувкой 29 подающие линии 37 ведут в правую в направлении движения консоль (ср. также Фиг. 12 и далее). Количество привязанных к каждому дозирующему органу 100 подающих линий 37 соответствует относительно большой ширине обычного переключения частичной ширины во время работы. Указанные подающие линии 37 могут также быть выполнены между дозирующими органами 100 как разделенные участки, чтобы один из этих участков, например, вместе с соответствующей передаточной камерой 38, 39, 40, откидывать вниз (ср. показанный пунктиром участок на Фиг. 4), и таким образом, например, можно осуществить поверочные испытания или освободить приемный бункер 1.
На Фиг. 5 показан подробный вид пневматической распределительной машины в области одного из ее дозирующих органов 100, который имеет приводимый во вращение дозирующий валик 101, выполненный в данном случае, например, по типу валика кулачкового колеса, но в зависимости от вида выдаваемого материала, разумеется, также по типу валика ячейкового питателя, или может быть выполнен любым иным известным образом. Каждый дозирующий орган 100 при этом снабжает множество - здесь пять - подающих линий 37 и содержит корпус 102 дозирующего узла, который расположен под соответствующим выпускным отверстием 6, 7, 8 приемного бункера 1 (см. выше) и может проводить выдаваемый материал вплоть до поверхности дозирующего валика 101. Корпус 102 дозирующего узла может поворачиваться вниз, например, с помощью рычага 52, чтобы можно было сделать доступным пространство под дозирующим валиком 101 и освобождать приемный бункер 1.
Как, в частности, можно видеть на Фиг. 6 - Фиг. 8, дозирующий валик 101 каждого дозирующего органа 100 содержит соответствующее числу подающих линий 37, снабжаемых этим дозирующим органом 100, количество - здесь пять - сегментов 103 дозирующего колеса, которые могут приводиться во вращение независимо друг от друга. В показанном примере выполнения это осуществляется с помощью соответствующего, привязанного к соответствующему сегменту 103 дозирующего колеса электродвигателя 104 с управляемой и/или регулируемой независимо друг от друга частотой вращения, чтобы можно было как останавливать отдельные сегменты 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101, так и приводить в действие эти сегменты 103 дозирующего колеса с различными скоростями вращения. Предназначенные для привода этих сегментов 103 дозирующего колеса электродвигатели 104 в данном случае образованы каждый бесщеточным двигателем постоянного тока, выполненным как двигатель с редуктором, но в принципе может, разумеется, быть выполнен и как электродвигатель другого типа или как гидродвигатель. Как, в частности, явствует из подробного вида на Фиг. 9, а также из Фиг. 10, сегменты 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101 установлены в опорах на проходящем коаксиально их оси вращения и имеющем, по существу, трубчатую форму полом теле 105, которое жестко, но предпочтительно разъемно установлено в корпусе 102 дозирующего узла и как таковое еще раз представлено на Фиг. 11. Приводы 104 этих сегментов дозирующего колеса - здесь электрические - защищены от внешних воздействий, поскольку размещены внутри указанного, по существу, трубчатого полого тела 105 и, например, привинчены к крепежным фланцам 106 внутри этого полого тела 105 (ср. Фиг. 8 и Фиг. 10). При этом крепежные фланцы 106 могут быть, например, приварены к внутренней поверхности полого тела 105 или привинчены к ней (ср. крепежные отверстия 107 на Фиг. 11).
Указанное, по существу, трубчатое полое тело 105 имеет в целом примерно форму кругового цилиндра и содержит в данном случае множество расположенных в осевом направлении на расстоянии друг от друга участков 107, которые проходят по всему его периметру и служат для размещения помещенных на их внешнем периметре подшипников 108, посредством которых каждый сегмент 103 дозирующего колеса установлен на его обоих аксиальных концах, и примыкая друг к другу в осевом направлении. Проходящие по периметру сплошные участки 107 при этом, с одной стороны, предусмотрены на обоих концом указанного, по существу, трубчатого полого тела 105, а с другой стороны, расположены на эквидистантных расстояниях в его осевом направлении, причем аксиальное расстояние между проходящими по периметру сплошными участками 107 согласовано с аксиальной длиной каждого сегмента 103 дозирующего колеса. На Фиг. 9 можно видеть, что подшипники 108 в данном случае с целью обеспечения очень небольшого конструктивного пространства выполнены как подшипники скольжения и, с одной стороны, имеют внутренний подшипниковый вкладыш 108a, который сидит на внешнем периметре проходящего по периметру сплошного участка 107 указанного, по существу, трубчатого полого тела 105, а с другой стороны, имеют внешний подшипниковый вкладыш 108b, на которых сидят аксиальные концы этих сегментов 103 дозирующего колеса. В случае двух примыкающих друг к другу сегментов 103 дозирующего колеса эти подшипники 108 выполнены как сдвоенный подшипник и имеют два вращающихся независимо друг от друга по отношению внутренних подшипниковых вкладышей 108a внешних подшипниковых вкладыша 108b, в которых размещен конец каждого из соседних сегментов 103 дозирующего колеса. Альтернативно могут быть предусмотрены, конечно же, и отдельные подшипники для каждого сегмента 103 дозирующего колеса (не показано). Эти сегменты 103 дозирующего колеса выполнены, таким образом, надвигаемыми с одного конца снабженного подшипниками 108 полого тела 105 в осевом направлении на это полое тело 105, причем на концах этого, по существу, трубчатого полого тела 105 может быть предусмотрено по одному служащему контропорой для сегментов 103 дозирующего колеса стопорному кольцу 109 (ср. Фиг. 6 и Фиг. 7), из которых по меньшей мере одно может разъемно крепиться на внешнем периметре указанного полого тела 105, чтобы устанавливать на полом теле 105 сегменты 103 дозирующего колеса неподвижно вдоль оси, но с возможностью вращения независимо друг от друга, а также с возможностью замены. Далее, на Фиг. 9 можно видеть, что установленные в осевом направлении вплотную друг к другу на, по существу, трубчатом полом теле 105 сегменты 103 дозирующего колеса на своих обращенных друг к другу торцевых сторонах герметизированы относительно друг друга торцевыми уплотнениями 110 - здесь в виде лабиринтных уплотнений, чтобы предотвратить проникновение выдаваемого материала, а также грязи и влаги во внутреннее пространство полого тела 105, в котором размещены приводы 104.
Указанное, по существу, трубчатое полое тело 105 между своими проходящими по периметру сплошными участками 107 имеет по одному или по несколько сквозных отверстий 111, которые в смонтированном состоянии этих сегментов 103 дозирующего колеса перекрываются ими. Сквозные отверстия 111 полого тела 105 служат для соединения соответствующего привода 104 с соответствующим сегментом 103 дозирующего колеса, который для этой цели имеет проходящую по участку внутренней поверхности внутреннюю зубчатую нарезку 112 (ср. Фиг. 6 - Фиг. 8), доступ к которой имеется через соответствующее сквозное отверстие 111 в полом теле 105. Эта внутренняя зубчатая нарезка 112 соответствующего сегмента дозирующего колеса находится в зацеплении с соответствующим зубчатым колесом 113, которое насажено на приводной вал 114 соответствующего привода 104, целесообразно с эксцентриситетом относительно оси вращения этих сегментов 103 дозирующего колеса (ср. в частности, Фиг. 7 и Фиг. 8). Как лучше всего видно на Фиг. 10, каждый из образованных соответствующим электрическим двигателем с редуктором приводов 104, далее, помещен капсулированным в корпусе, чтобы его как можно лучше защитить от механических воздействий, а также от грязи и влаги.
Кроме того, с каждым сегментом 103 дозирующего колеса связан предпочтительно один не представленный на чертеже датчик определения позиционирования, например, датчик частоты вращения или т.п., который может быть интегрирован, например, в соответствующий двигатель приводов 104 или их редукторы. Как эти датчики, так и приводы 104 взаимодействуют с отдельными или со всеми управляющими модулями тоже не представленного на чертеже устройства управления и регулирования распределительной машины, чтобы можно было управлять и/или регулировать частоту вращения отдельных сегментов 103 дозирующего колеса дозирующих органов 100 независимо друг от друга и при этом гарантировать очень точное распределение выдаваемого материала на поле согласно картам дифференцированного внесения, причем позиция распределительной машины на поле может определяться посредством известных систем определения позиционирования, например, GPS или т.п. в режиме реального времени. Далее, локально недостаточное или, соответственно, избыточное снабжение почвы выдаваемым материалом вследствие езды на поворотах или при включении и отключении дозирующих органов 100 в начале и к концу работы по распределению, соответственно, при соответствующей езде из одного незапаханного края поля вдоль технологической колеи на поле в противоположный незапаханный край поля могут компенсироваться описанным выше образом с очень высокой точностью.
Для того, чтобы гарантировать, что соответствующий сегмент 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101 каждого дозирующего органа 100 снабжает исключительно связанный с ним распределительный орган, а, например, уже дозированные соседними сегментами 103 дозирующего колеса массовые потоки выдаваемого материала не смешиваются частично, соответственно, не попадают в передаточную камеру 38, 39 40 соседней подающей линии 37, оказалось, впрочем, преимуществом, если с дозирующим валиком 101 связано множество направляющих пластин 53 (ср. Фиг. 5), которые расположены друг от друга на расстоянии, соответствующем аксиальной длине соответствующего сегмента 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101 и проходят от внешнего периметра дозирующего валика 101 между каждыми двумя соседними сегментами 103 дозирующего колеса вниз вплоть до верхнего впуска каждой передаточной камеры 34, 35, 36. На Фиг. 5 можно также видеть, что указанное, по существу, трубчатое полое тело 105 предпочтительно по меньшей мере на одном из своих концов проходит через корпус 102 дозирующего узла наружу, чтобы электрически контактировать с помещенными внутри него приводами 104 со своего осевого направления, поскольку питающие коммуникации проложены также и внутри этого полого тела 105.
На Фиг. 12 схематично представлен вырез в целом обозначенной позицией 60 консоли - здесь это левая, если смотреть в направлении движения консоль 60 - пневматической распределительной машины, которая поворотно закреплена на ее подъемных рамах 9 (ср. Фиг. 1). Как уже упоминалось, на каждой консоли 60 расположено множество примыкающих каждая к соответствующей передаточной камере 38, 39, 40 подающих линий 37 выдаваемого материала - обычно половина всех подающих линий 37 -, причем эти подающие линии 37 заканчиваются на различных расстояниях от продольной оси распределительной машины у распределительных органов, которые в данном случае выполнены как разбрасывающие диски 61 или, соответственно, как разбрасывающие пластины, чтобы выходящий из соответствующей подающей линии 37, дозированный соответствующим сегментом 103 дозирующего колеса дозирующих органов 100 поток выдаваемого материала распределялся по расположенным рядом друг с другом поверхностным зонам на почве.
Как, в частности, можно понять из показанного оборванным подробного вида на Фиг. 13, при этом показанный или соседние разбрасывающие диски 61, с которых выдаваемый материал частично попадает в колеи прицепа и/или тянущего его трактора, могут быть снабжены ограничительными приспособлениями 63, чтобы препятствовать тому, что выдаваемый материал распределялся (также) по колеям и, таким образом, обеспечивать экономию выдаваемого материала.
Настройка уменьшаемого соответственно ширине шины массового потока выдаваемого материала, которым снабжаются оборудованные ограничительными приспособлениями 63 разбрасывающие диски 61, вследствие мелко разделенной на части ширины соответственно количеству распределительных органов в виде разбрасывающих дисков 61, посредством предлагаемых изобретением дозирующих органов 100 простым образом возможна благодаря тому, что связанный с соответствующим разбрасывающим диском 61 через относящуюся к нему подающую линию 37 сегмент 103 дозирующего колеса приводится с меньшей по сравнению с другими сегментами 103 дозирующего колеса скоростью вращения.
На Фиг. 14A и Фиг. 14B представлены схематичные виды одного варианта выполнения такого разъемно закрепленного на разбрасывающем диске 61 или выполненного вместе с разбрасывающим диском 61 ограничительного приспособления 63, который отличается от известных устройств ограничительного управления в виде направляющих пластин, которые иногда применяются в пневматических распределительных машинах для внешнего ограничения ширины захвата, с одной стороны, тем, что это ограничительное приспособление 63 имеет, по существу, U-образный профиль, полка U 64 которого в смонтированном на разбрасывающем диске 61 состоянии проходит примерно перпендикулярно плоскости разбрасывающего диска 61. К перемычке U 64 ограничительного приспособления 63 примыкает соответственно примерно под прямым углом, с одной стороны, к верхней стороне длинного плеча U 64, а с другой стороны к нижней стороне короткого плеча U 65, причем плечи U 64, 65 в смонтированном состоянии расположены в плоскостях, по существу, параллельных плоскости разбрасывающего диска 61. Таким образом надежно предотвращается, что отскакивающие от ограничительного приспособления 63 частицы выдаваемого материала будут отбрасываться вплоть до самих частей ширины соседних распределительных органов.
С другой стороны, эти ограничительные приспособления 63 отличаются от обычных устанавливаемых на внешнем разбрасывающем диске для ограничения ширины захвата устройств ограничительного управления, в частности, тем, что они устанавливаются с возможностью перестановки на этом разбрасывающем диске 61 или - в случае выполнения ограничительного приспособления 63 вместе с указанным разбрасывающим диском 61 - могут переставляться относительно этого разбрасывающего диска 61, чтобы можно было учитывать различные параметры распределения, такие как, в частности, ширину и позицию задаваемой шинами колеи, но также, например, и монтажную высоту консолей 60, соответственно, расстояние от распределительных органов 61 до почвы, тип выдаваемого материала, включая его аэродинамические свойства, боковые расстояния между распределительными органами 61 и т.д. Возможность перестановки ограничительных приспособлений 63 в данном примере выполнения задается тем, что они установлены относительно разбрасывающего диска 61 поворотно вокруг оси A, проходящей, по существу, перпендикулярно обоим плечам U 64, 65, соответственно, перпендикулярно плоскости разбрасывающего диска 61, что может происходить, например, посредством корреспондирующего отверстия, с одной стороны, в разбрасывающем диске 61, а с другой стороны, проходящего через ограничительное приспособление 63 болта 66 или т.п. Для указания конкретного настроенного угла установки может использоваться шкала 67, которая в показанном примере выполнения расположена на жестко соединенном с разбрасывающим диском 61 несущем участке 68 длинного плеча U 64 ограничительного приспособления 63 и на отдельных участках видна через сквозное отверстие в перекрывающем несущий участок 68 и шарнирно примыкающий к нему с возможностью поворота вокруг указанной оси A концевом участке длинного плеча U 64.
Кроме того, согласно одной модификации ограничительного приспособления 63 может быть предусмотрено, что оно может регулироваться не только вручную, но и с помощью двигателя, и, в частности, дистанционно, например, с помощью двигателя с управляемым приводом, исполнительного устройства или т.п. (на чертеже не представлено). При этом, например, указанное устройство управления и регулирования распределительной машины может быть выполнено с возможностью задания желаемого установочного угла ограничительного приспособления 63 и/или задания вышеуказанных параметров, причем это устройство управления и регулирования в последнем случае может вычислять подходящий установочный угол ограничительного приспособления 63 в зависимости от заданных параметров.
На Фиг. 15 показана ситуация нормального разбрасывания, при которой все распределительные органы 61 с помощью соответствующего сегмента 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101 дозирующих органов 100 снабжаются соответственно желаемым массовым потоком выдаваемого материала, и отражаемые разбрасывающими дисками 61 конусы рассеивания перекрывают друг друга, чтобы обеспечить равномерное поперечное распределение, тогда как на Фиг. 16 показана ситуация, которая получается, когда технологические колеи пневматической распределительной машины уменьшается по меньшей мере на ширину B их колес, соответственно, шин вышеописанным образом, причем соседние с соответствующей технологической колеей разбрасывающие диски 61, с одной стороны, снабжены соответственно отъюстированным ограничительным приспособлением 63 (ср. в частности, Фиг. 14A и Фиг. 14B) и, с другой стороны, посредством соответствующего, связанного с соответствующим сегментом 103 дозирующего колеса дозирующего валика 101 соответствующего дозирующего органа 100 снабжается соответственно меньшим массовым потоком выдаваемого материала. Указанные конусы рассеивания снабженных ограничительными приспособлениями 63 разбрасывающих дисков 61 больше не проходят, таким образом, в колесные колеи B, причем вследствие уменьшенного массового потока выдаваемого материала, которым снабженные ограничительными приспособлениями 63 разбрасывающие диски 61 снабжаются через подающие линии 37, но также не наступает избыточное снабжение почвы выдаваемым материалом по обе стороны колей B.