ПРОМОТОР ДОЖИГА CO ДО CO2

2
1. Промотор дожига CO до CO, содержащий микросферические пористые частицы диоксида кремния и/или оксида алюминия, также содержащие один или более благородных металлов VIII группы, при этом благородный металл распределен в частице по типу скорлупы, таким образом, что во внешней области частицы присутствует более высокое содержание благородного металла по сравнению с содержанием благородного металла в центре частицы.
2. Промотор дожига по п. 1, в котором микросферические частицы, содержащие диоксид кремния и/или оксид алюминия, имеют средний размер (D50) 60-90 мкм, измеренный методом лазерного светорассеяния.
3. Промотор дожига по любому из пп. 1, 2, в котором частица, содержащая диоксид кремния и/или оксид алюминия, представляет собой частицу гамма- и/или тета-оксида алюминия.
4. Промотор дожига по любому из пп. 1, 2, в котором частица, содержащая диоксид кремния и/или оксид алюминия, представляет собой высушенную распылением частицу диоксида кремния.
5. Промотор дожига по любому из пп. 1, 2, в котором частица, содержащая диоксид кремния и/или оксид алюминия, представляют собой равновесный или отработанный катализатор, полученный в процессе флюид-каталитического крекинга (FCC).
2
6. Промотор дожига по любому из пп. 1-5, в котором индекс истирания, измеренный в соответствии с ASTM D-5757, промотора дожига CO до CO для ситовой фракции частиц промотора дожига размером 40-105 мкм составляет от 5 до 25.
2
7. Промотор дожига по п. 6, в котором индекс истирания промотора дожига CO до CO для ситовой фракции частиц промотора дожига размером 40-105 мкм составляет от 10 до 20.
8. Промотор дожига по любому из пп. 1-7, в котором благородным металлом VIII группы является платина, палладий, иридий, рутений и/или родий.
9. Промотор дожига по п. 8, в котором благородным металлом VIII группы является платина.
10. Промотор дожига по п. 8, в котором благородным металлом VIII группы является пaллaдий.
11. Промотор дожига по любому из пп. 1-10, в котором частицы дополнительно содержат оксид церия и/или оксид меди.
12. Промотор дожига по п. 11, в котором оксид церия и/или оксид меди распределен в частице по типу скорлупы, таким образом, что во внешней области частицы имеется более высокое содержание оксида церия и/или оксида меди по сравнению с содержанием оксида церия и/или оксида меди в центре частицы.
13. Промотор дожига по любому из пп. 1-12, полученный способом, включающим следующие стадии: обеспечения исходных пористых частиц диоксида кремния и/или оксида алюминия, имеющих поры, (а) введения среды в поры исходных пористых частиц, содержащих диоксид кремния и/или оксид алюминия, с получением заполненных пористых частиц, и (b) контактирования заполненных частиц с водным солевым раствором благородного металла или металлов VIII группы, при котором благородный металл VIII группы осаждается преимущественно во внешней области частиц, с получением тем самым частиц типа скорлупы, и необязательно (с) сушки и/или прокаливания частиц типа скорлупы.
2
14. Промотор дожига по п. 13, в котором исходные пористые частицы, содержащие диоксид кремния и/или оксид алюминия, представляют собой частицы гамма- или тета-оксида алюминия, имеющие средний размер (D50) 60-90 мкм, площадь поверхности (БЭТ) 50-300 м/г и объем пор 0,05-0,50 мл/г, измеренный как водный объем пор.
15. Промотор дожига по любому из пп. 13, 14, в котором средой на стадии (а) является вода.
16. Промотор дожига по любому из пп. 13-15, в котором на стадии (b) заполненные пористые частицы приводят в контакт с таким объемом водного раствора соли благородного металла или металлов VIII группы, который меньше общего объема пор исходных пористых частиц, содержащих диоксид кремния и/или оксид алюминия.
2
17. Способ получения промотора дожига CO до CO, включающий следующие стадии:
(а) обеспечения исходных пористых частиц диоксида кремния и/или оксида алюминия, имеющих поры, и введения среды в поры исходных пористых частиц, содержащих диоксид кремния и/или оксид алюминия, с получением заполненных пористых частиц,
(b) контактирования заполненных частиц с водным солевым раствором благородного металла или металлов VIII группы, при котором благородный металл VIII группы осаждается преимущественно во внешней области частиц, с получением тем самым промежуточных частиц типа скорлупы, и необязательно
(с) сушки и/или прокаливания промежуточных частиц типа скорлупы.
18. Способ по п. 17, в котором промежуточные частицы типа скорлупы сушат на стадии (с).
2
19. Способ по любому из пп. 17, 18, в котором исходные пористые частицы, содержащие диоксид кремния и/или оксид алюминия, представляют собой частицы гамма- или тета-оксида алюминия, имеющие средний размер (D50) 60-90 мкм, площадь поверхности (БЭТ) 50-300 м/г и объем пор 0,05-0,50 мл/г, измеренный как водный объем пор.
20. Способ по любому из пп. 17-19, в котором средой на стадии (а) является вода.
21. Способ по любому из пп. 17-20, в котором на стадии (b) заполненные пористые частицы приводятся в контакт с объемом водного раствора соли благородного металла или металлов VIII группы, который меньше общего объема пор исходных пористых частиц, содержащих диоксид кремния и/или оксид алюминия.
22. Способ по любому из пп. 17-21, в котором благородным металлом VIII группы является платина, палладий, иридий, рутений и/или родий.
23. Применение промотора дожига по любому из пп. 1-16 в установке флюид-каталитического крекинга (FCC).
24. Запасы катализатора установки флюид-каталитического крекинга (FCC), содержащие промотор дожига по любому из пп. 1-16.
25. Установка FCC, содержащая запасы катализатора, включающие
a. первый катализатор FCC, и b. вторую добавку FCC, имеющую каталитически активный компонент, обладающий каталитической активностью,
2
причем каталитическая активность второй добавки снижается в результате воздействий на каталитически активный компонент, при этом второй катализатор FCC и/или добавка более чувствительны к истиранию и имеют более короткое время пребывания в запасах катализатора по сравнению с первым катализатором FCC, при этом добавка представляет собой промотор дожига CO до CO по любому из пп. 1-16, и при этом по меньшей мере один из каталитически активных компонентов добавки содержит металл, и при этом каталитическое действие металла понижается при спекании металла.