ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ РАЗРЯДНОЙ ТРУБКИ, ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, РАЗРЯДНАЯ ТРУБКА, МАНЖЕТА, ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ОТОБРАЖЕНИЯ И ТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ПРИЕМНИК
SUPPORT STRUCTURE OF DISCHARGE TUBE, SUPPORT ELEMENT, DISCHARGE TUBE, COLLAR, LIGHTING DEVICE, DISPLAY DEVICE AND TELEVISION RECEIVER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к опорной конструкции разрядной трубки, опорному элементу, разрядной трубке, манжете, осветительному устройству, устройству отображения и телевизионному приемнику.
ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример осветительного устройства, способного служить подсветкой для жидкокристаллического устройства отображения, описан в патентном документе 1. Осветительное устройство имеет конструкцию, при которой концевые части множества вытянутых разрядных трубок прикреплены к соответствующим соединительным элементам, установленным, по существу, на плоскопластинчатом шасси, и к соответствующим соединительным элементам прикреплены также платы питания. Наружный провод, выступающий из концевой части разрядной трубки, соединяется с платой питания через соединительный элемент.
Патентный документ 1: JP-A-2004-294592
ПРОБЛЕМА, КОТОРАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ РЕШЕНА С ПОМОЩЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Наружный провод выступает соосно из концевой части разрядной трубки, и поэтому дальний конец наружного провода может пересекаться с ближайшим компонентом (например, с периферийной стенкой шасси), если разрядная трубка аксиально смещается относительно соединительных элементов. Наружный провод, который является важным электрическим соединительным средством, является протяженным и обладающим низкой прочностью. Поэтому пересечение наружного провода с ближайшим компонентом следует предотвратить.
Настоящее изобретение разработано с учетом указанных обстоятельств и имеет целью ограничить аксиальное перемещение разрядной трубки.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
СРЕДСТВО РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ
[4] В качестве средства достижения указанной цели предусматривается опорная конструкция разрядной трубки согласно настоящему изобретению, которая размещена для поддержки, по меньшей мере, одной разрядной трубки на шасси. Разрядная трубка включает в себя стеклянную трубку и манжету, имеющую, по существу, цилиндрическую форму и прикрепленную, по меньшей мере, к одной концевой части стеклянной трубки. Опорная конструкция разрядной трубки включает в себя, по меньшей мере, один опорный элемент, который размещается на шасси так, чтобы иметь возможность поддерживать разрядную трубку. На опорном элементе предусмотрен ограничитель, позволяющий фиксировать манжету и ограничивать, таким образом, аксиальное движение разрядной трубки.
Согласно настоящему изобретению, в то время когда разрядная трубка опирается на опорные элементы, ограничитель фиксирует манжету. Поэтому не допускается аксиального движения разрядной трубки относительно опорных элементов.
[6] В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, в случае, если разрядная трубка включает в себя наружный провод, аксиально выступающий из концевой части стеклянной трубки, проводящий участок, выступающий из торцевой кромки манжеты навстречу наружному проводу, соединяется с наружным проводом; причем ограничитель имеет возможность взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны, противоположной проводящему участку.
В этом случае ограничитель выполнен с возможностью взаимодействия с кромкой манжеты и ее фиксации, и поэтому нет необходимости формировать на наружной окружности манжеты отверстие, которое может взаимодействовать с ограничителем. Таким образом, можно снизить стоимость обработки и предотвратить уменьшение прочности манжеты.
В случае конструкции, в которой ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны проводящего участка, проводящий участок, выступающий от торцевой кромки манжеты, может предотвращать взаимодействие торцевой кромки манжеты с ограничителем, когда манжета прикреплена под определенным углом к своей оси. Однако согласно настоящему изобретению ограничитель выполнен с возможностью взаимодействия с торцевой кромкой со стороны, противоположной проводящему участку. Поэтому манжета может надежно взаимодействовать с ограничителем.
В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, на проводящем участке может быть предусмотрена цилиндрическая часть, которая по окружности соединяется с наружным проводом таким образом, чтобы охватывать его.
В этом случае проводящий участок включает в себя цилиндрическую часть, охватывающую по окружности наружный провод. Это позволяет предотвращать отсоединение проводящего участка от наружного провода и обеспечивать его надежное соединение с наружным проводом.
В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, внутренний диаметр манжеты может быть задан как превышающий наружный диаметр стеклянной трубки. Манжета может, по существу, концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку, предусмотренному на манжете таким образом, чтобы прилегать к наружной окружности стеклянной трубки.
Грань для взаимодействия манжеты с ограничителем соответствует разнице размеров между наружными диаметрами стеклянной трубки и манжеты. Согласно настоящему изобретению манжета может концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку. Поэтому в случае, если манжета задана больших размеров, возможно получение большой разницы по размерам между ее внутренним диаметром и наружным диаметром стеклянной трубки. Таким образом, возможно увеличение грани для взаимодействия манжеты с ограничителем, что ведет к получению надежного ограничения перемещения разрядной трубки.
В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, на ограничителе может быть предусмотрена вогнутая часть, так что наружная окружность стеклянной трубки прилегает или помещается рядом с вогнутой частью в то время, когда ограничитель взаимодействует с манжетой. На опорном элементе может быть предусмотрен упругий прижимной участок, позволяющий прижимать разрядную трубку к вогнутой части.
В этом случае упругий прижимной участок выполнен с возможностью прижимать разрядную трубку к вогнутой части. Таким образом, можно предотвратить высвобождение разрядной трубки из вогнутой части, так что надежно сохраняется взаимодействие манжеты с ограничителем, даже если глубина вогнутой части задана небольшой. Уменьшение глубины вогнутой части соответствует уменьшению размера ограничителя по направлению глубины вогнутой части, что может привести к уменьшению затрат на материалы для опорных элементов.
В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, опорный элемент может включать в себя держатель, выполненный из синтетической смолы, и соединительный элемент, установленный на держателе. На держателе может быть предусмотрен ограничитель.
В этом случае ограничитель сформирован на держателе из синтетической смолы. Поэтому не требуется формирование ограничителя на соединительном элементе и поэтому можно уменьшить количество материала, требующегося для изготовления соединительного элемента. Исходя из того, что стоимость материала синтетической смолы обычно ниже стоимости металла, согласно настоящему изобретению можно уменьшить затраты материала для соединительных элементов.
В опорной конструкции разрядной трубки согласно настоящему изобретению, описанной выше, опорный элемент может включать в себя соединительный элемент, способный на проводящий контакт с манжетой. Ограничитель может быть предусмотрен как одно целое с соединительным элементом.
В этом случае ограничитель формируют как одно целое на соединительном элементе, предусмотренном как средство для проводящего контакта с манжетой. Таким образом, согласно настоящему изобретению можно уменьшить количество компонентов по сравнению с вариантом, включающим в себя ограничитель, предусмотренный как отдельный элемент от соединительного элемента.
[18] В качестве средства достижения указанной цели предлагается опорный элемент согласно настоящему изобретению, который должен размещаться на шасси так, чтобы поддерживать, по меньшей мере, одну разрядную трубку. Разрядная трубка включает в себя стеклянную трубку и манжету, которая имеет, по существу, цилиндрическую форму и прикреплена, по меньшей мере, к одной концевой части стеклянной трубки. Опорный элемент включает в себя ограничитель, способный фиксировать манжету и ограничивать, таким образом, аксиальное движение разрядной трубки.
Согласно настоящему изобретению, когда разрядная трубка опирается на опорный элемент, ограничитель фиксирует манжету. Поэтому разрядная трубка защищена от аксиального движения относительно опорного элемента.
[20] В опорном элементе согласно настоящему изобретению, описанному выше, в случае, если разрядная трубка включает в себя наружный провод, аксиально выступающий из концевой части стеклянной трубки, и проводящий участок, отходящий от торцевой кромки манжеты в направлении наружного провода, соединяется с наружным проводом, ограничитель имеет возможность взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны, противоположной проводящему участку.
Ограничитель выполнен с возможностью взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты и фиксировать ее, и поэтому на наружной окружности манжеты не требуется формировать отверстие, которое может взаимодействовать с ограничителем. Таким образом, можно снизить стоимость обработки и предотвратить уменьшение прочности манжеты.
В случае конструкции, в которой ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны проводящего участка, проводящий участок, отходящий от торцевой кромки манжеты, может предотвращать взаимодействие торцевой кромки манжеты с ограничителем в случае, когда манжета прикреплена под определенным углом к своей оси. Однако согласно настоящему изобретению ограничитель выполнен с возможностью взаимодействия с торцевой кромкой со стороны, противоположной проводящему участку. Поэтому манжета может надежно взаимодействовать с ограничителем.
В опорном элементе согласно настоящему изобретению, описанном выше, на ограничителе может быть предусмотрена вогнутая часть, так что наружная окружность стеклянной трубки прилегает или помещается рядом с вогнутой частью в то время, когда ограничитель взаимодействует с манжетой. Опорный элемент может также включать в себя упругий прижимной участок, позволяющий прижимать разрядную трубку к вогнутой части.
В этом случае упругий прижимной участок выполнен с возможностью прижимать разрядную трубку к вогнутой части. Таким образом, можно предотвратить высвобождение разрядной трубки из вогнутой части, так что надежно сохраняется взаимодействие манжеты с ограничителем, даже если глубина вогнутой части задана небольшой. Уменьшение глубины вогнутой части соответствует уменьшению размеров ограничителя по направлению глубины вогнутой части, что может привести к уменьшению затрат на материалы для опорного элемента.
Опорный элемент согласно настоящему изобретению, описанному выше, может дополнительно включать в себя держатель, выполненный из синтетической смолы, и соединительный элемент, установленный на держателе. На держателе может быть предусмотрен ограничитель.
В этом случае ограничитель сформирован на держателе из синтетической смолы. Поэтому не требуется формирование ограничителя на соединительном элементе, и поэтому можно уменьшить количество материала, требующегося для изготовления соединительного элемента. Исходя из того, что стоимость материала синтетической смолы обычно ниже стоимости металла, согласно настоящему изобретению можно уменьшить затраты материала для опорного элемента.
Опорный элемент согласно настоящему изобретению, описанному выше, может дополнительно включать в себя соединительный элемент, способный на проводящий контакт с манжетой. Ограничитель может быть предусмотрен как одно целое с соединительным элементом.
В этом случае ограничитель формируют как одно целое на соединительном элементе, предусмотренном как средство для проводящего соединения с манжетой. Таким образом, согласно настоящему изобретению можно уменьшить количество компонентов по сравнению с вариантом, включающим в себя ограничитель, предусмотренный как отдельный элемент от соединительного элемента.
[28] В качестве средства достижения указанной цели предусмотрена разрядная трубка согласно настоящему изобретению, которая должна поддерживаться опорным элементом, предусмотренным на шасси. Разрядная трубка включает в себя стеклянную трубку и манжету, которая имеет, по существу, цилиндрическую форму и прикреплена, по меньшей мере, к одной концевой части стеклянной трубки. Манжета может взаимодействовать с ограничителем, предусмотренным на опорном элементе, так что ограничивается аксиальное движение стеклянной трубки.
Согласно настоящему изобретению в то время, когда разрядная трубка опирается на опорный элемент, ограничитель фиксирует манжету. Поэтому разрядная трубка защищена от аксиального движения относительно опорного элемента.
В разрядной трубке согласно настоящему изобретению, описанной выше, проводящий участок, отходящий от торцевой кромки манжеты навстречу наружному проводу, может быть соединен с наружным проводом, который аксиально выступает из концевой части стеклянной трубки. Манжета может быть размещена таким образом, что торцевая кромка манжеты со стороны, противоположной проводящему участку, может взаимодействовать с ограничителем.
В этом случае ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты и фиксировать ее, и поэтому на наружной окружности манжеты не требуется формировать отверстие, которое может взаимодействовать с ограничителем. Таким образом, можно снизить стоимость обработки и предотвратить уменьшение прочности манжеты.
В случае конструкции, при которой ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны проводящего участка, проводящий участок, отходящий от торцевой кромки манжеты, может предотвращать взаимодействие торцевой кромки манжеты с ограничителем в случае, когда манжета прикреплена под определенным углом к своей оси. Однако согласно настоящему изобретению ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой со стороны, противоположной проводящему участку. Поэтому манжета может надежно взаимодействовать с ограничителем.
В разрядной трубке согласно настоящему изобретению, описанной выше, на проводящем участке может быть предусмотрена цилиндрическая часть, которая по окружности соединяется с наружным проводом, таким образом, чтобы охватывать его.
В этом случае проводящий участок включает в себя цилиндрическую часть, охватывающую по окружности наружный провод. Это позволяет предотвращать высвобождение проводящего участка от наружного провода и обеспечивать его надежное соединение с наружным проводом.
В разрядной трубке согласно настоящему изобретению, описанной выше, внутренний диаметр манжеты может быть задан как превышающий наружный диаметр стеклянной трубки. Манжета может, по существу, концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку, предусмотренному на манжете таким образом, чтобы прилегать к наружной окружности стеклянной трубки.
Грань для взаимодействия манжеты с ограничителем соответствует разнице размеров между наружными диаметрами стеклянной трубки и манжеты. Согласно настоящему изобретению манжета может концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку. Поэтому, в случае, если манжета задана больших размеров, возможно получение большой разницы по размерам между ее внутренним диаметром и наружным диаметром стеклянной трубки. Таким образом, возможно увеличение грани для взаимодействия манжеты с ограничителем, что ведет к получению надежного ограничения перемещения разрядной трубки.
[36] В качестве средства достижения указанной цели предусмотрена манжета согласно настоящему изобретению, которая имеет, по существу, цилиндрическую форму и должна быть прикреплена на концевой части стеклянной трубки для того, чтобы сформировать разрядную трубку, которая должна поддерживаться опорным элементом, предусмотренным на шасси. Манжета включает в себя часть, способную взаимодействовать с ограничителем, предусмотренным на опорном элементе таким образом, чтобы иметь возможность ограничивать аксиальное движение разрядной трубки путем фиксации манжеты.
Согласно настоящему изобретению, когда разрядная трубка опирается на опорный элемент, ограничитель фиксирует манжету. Поэтому разрядная трубка защищена от аксиального движения относительно опорного элемента.
Манжета согласно настоящему изобретению, описанному выше, может также включать в себя тело, имеющее цилиндрическую форму и предназначенное для крепления к стеклянной трубке, и проводящий участок, который отходит от торцевой кромки тела таким образом, чтобы ее можно было соединить с наружным проводом, аксиально выступающим от концевой части стеклянной трубки. Тело может быть размещено таким образом, чтобы торцевая кромка тела со стороны, противоположной проводящему участку, могла взаимодействовать с ограничителем.
В этом случае ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты и фиксировать ее, и поэтому на наружной окружности манжеты не требуется формировать отверстие, которое может взаимодействовать с ограничителем. Таким образом, можно снизить стоимость обработки и предотвратить уменьшение прочности манжеты.
В случае конструкции, при которой ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты со стороны проводящего участка, проводящий участок, отходящий от торцевой кромки манжеты, может предотвращать взаимодействие торцевой кромки манжеты с ограничителем, когда манжета прикреплена под определенным углом к своей оси. Однако согласно настоящему изобретению ограничитель может взаимодействовать с торцевой кромкой со стороны, противоположной проводящему участку. Поэтому манжета может надежно взаимодействовать с ограничителем.
В манжете согласно настоящему изобретению, описанной выше, на проводящем участке может быть предусмотрена цилиндрическая часть, которая по окружности соединяется с наружным проводом таким образом, чтобы охватывать его.
В этом случае проводящий участок включает в себя цилиндрическую часть, способную по окружности охватывать наружный провод. Это позволяет предотвращать высвобождение проводящего участка от наружного провода и обеспечивать его надежное соединение с наружным проводом.
Манжета согласно настоящему изобретению, описанная выше, может также включать в себя тело, предназначенное для крепления на стеклянной трубке. Тело имеет цилиндрическую форму и его внутренний диаметр больше наружного диаметра стеклянной трубки. Тело может, по существу, концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку, предусмотренному на теле таким образом, чтобы прилегать к наружной окружности стеклянной трубки.
Грань для взаимодействия манжеты с ограничителем соответствует разнице размеров между наружными диаметрами стеклянной трубки и манжеты. Согласно настоящему изобретению манжета может концентрически удерживаться на стеклянной трубке благодаря упругому захватывающему участку. Поэтому, если манжета задана больших размеров, возможно получение большой разницы по размерам между ее внутренним диаметром и наружным диаметром стеклянной трубки. Таким образом, возможно увеличение грани для взаимодействия манжеты с ограничителем, что ведет к получению надежного ограничения перемещения разрядной трубки.
Осветительное устройство для устройства отображения согласно настоящему изобретению включает в себя шасси, опорный элемент согласно настоящему изобретению, разрядную трубку согласно настоящему изобретению и источник питания, помещенный с задней стороны шасси таким образом, чтобы подавать энергию на разрядную трубку.
Устройство отображения согласно настоящему изобретение включает в себя описанное выше осветительное устройство и дисплей, помещенный с передней стороны осветительного устройства.
Приемник согласно настоящему изобретению включает в себя устройство отображения, описанное выше.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет перспективный вид с разделением на детали телевизионного приемника согласно варианту реализации 1.
Фиг.2 - вид устройства отображения в горизонтальном разрезе.
Фиг.3 - перспективный вид спереди осветительного устройства.
Фиг.4 - вид спереди осветительного устройства.
Фиг.5 - перспективный вид релейных соединителей.
Фиг.6 - вид спереди в частично увеличенном масштабе, демонстрирующий соединительную конструкцию между релейным соединителем и разрядной трубкой.
Фиг.7 - вид сбоку релейного соединителя.
Фиг.8 - вид в разрезе, демонстрирующий, что манжета разрядной трубки может взаимодействовать с ограничителем.
Фиг.9 - вид в разрезе, демонстрирующий соединительную конструкцию между релейным соединителем и платой питания.
Фиг.10 - перспективный вид разрядной трубки.
Фиг.11 - вид манжеты сзади.
Фиг.12 - вид манжеты сверху.
Фиг.13 - вид манжеты сбоку.
Фиг.14 - перспективный вид осветительного устройства сзади.
Фиг.15 - вид осветительного устройства спереди согласно варианту реализации 2.
Фиг.16 - вид спереди, демонстрирующий осветительное устройство, от которого отсоединены разрядные трубки.
Фиг.17 - вид осветительного устройства сзади.
Фиг.18 - перспективный вид элемента заземления.
Фиг.19 - перспективный вид заземляющего вывода.
Фиг.20 - вид в разрезе, демонстрирующий, что манжета разрядной трубки может взаимодействовать с ограничителем.
Фиг.21 - вид спереди в частично увеличенном масштабе, демонстрирующий соединительную конструкцию между заземляющим выводом и разрядной трубкой.
Фиг.22 - перспективный вид, демонстрирующий модификацию манжеты.
Фиг.23 - вид сбоку изображения с фиг.22.
Фиг.24 - перспективный вид заземляющего вывода; и
фиг.25 - вид в разрезе, демонстрирующий соединение между заземляющим выводом, показанным на фиг.24, и манжетой.
Разъяснение условных обозначений
D: устройство отображения
10: осветительное устройство
13: шасси
14: релейный соединитель (опорный элемент)
15: разрядная трубка
20: держатель
26: ограничитель
27: вогнутая часть
31: вывод реле (соединительный вывод)
32: упругий прижимной участок
34: стеклянная трубка
35: наружный провод
36: манжета
37: тело
38А, 38В: упругий захватывающий участок
40: проводящий участок
42: цилиндрическая часть
50: элемент заземления (опорный элемент)
52: заземляющий вывод (соединительный вывод)
54: упругий прижимной участок
55: ограничитель
ЛУЧШИЕ ВАРИАНТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Вариант реализации 1.
Вариант реализации 1 согласно настоящему изобретению будет далее описан со ссылкой на фиг.1-14.
Общее описание устройства отображения D
Устройством отображения D является так называемое жидкокристаллическое устройство отображения, имеющее в целом вытянутую по горизонтали прямоугольную форму и включающее в себя дисплей 11 и осветительное устройство 10, показанные на фиг.2. Дисплей 11 располагается на передней стороне осветительного устройства 10, так что осветительное устройство 10 в качестве подсветки может освещать дисплей 11 с задней стороны. Устройство отображения D может использоваться в телевизионном приемнике. Как показано на фиг.1, телевизионный приемник включает в себя устройство отображения D и передний и задний отсеки Са и Cb, способные удерживать между собой устройство отображения D. Далее включаются источник питания Р, отличающийся от платы 16 питания (соответствующей источнику питания согласно настоящему изобретению), описанной ниже, блок настройки Т и стойка S. На фиг.2 схематически показано устройство отображения D, и поэтому форма релейных соединителей 14 (соответствующих опорному элементу согласно настоящему изобретению), встроенных соединителей 18 и тому подобного несколько отличается от тех, которые показаны на других фигурах.
Дисплей 11 имеет хорошо известную конструкцию, в которой жидкий кристалл как материал с оптическими свойствами, меняющимися в зависимости от приложенного напряжения, размещается в зазоре между прозрачной подложкой из тонкопленочного транзистора (TFT) и прозрачной подложкой цветового фильтра (CF). TFT (тонкопленочные транзисторы) в качестве переключающих элементов соединяются с проводной линией источника и с проводной линией затвора, идущими под прямым углом друг к другу, и на подложке TFT предусмотрены электроды элементов изображения. соединенные с TFT. Цветовой фильтр, в котором на матрице размещаются элементы изображения трех основных цветов, т.е. красного (R), зеленого (G) и голубого (В), и общий электрод предусмотрен на подложке CF.
Общее описание осветительного устройства 10
Осветительное устройство 10 включает в себя ламповый блок 12 и платы 16 питания. Ламповый блок 12 включает в себя металлическое шасси 13, имеющее, в общем, форму вытянутой по горизонтали прямоугольной пластины и служит отражательной пластиной. Далее в него включается множество разрядных трубок 15, удерживаемых в горизонтальном положении и размещенных по вертикали на передней стороне шасси 13 таким образом, чтобы быть параллельными друг другу, и множество релейных соединителей 14, которые размещаются по вертикали вдоль боковых кромок шасси 13 таким образом, чтобы соответствовать разрядным трубкам 15. Платы 16 питания располагаются на задней стороне шасси 13 таким образом, чтобы подавать питание на разрядные трубки 15 через релейные соединители 14.
Множество, по существу, прямоугольных монтажных отверстий 13Н, соответствующих концам разрядных трубок 15, выполнено в шасси 13 таким образом, чтобы проходить от передней стороны к задней стороне, и размещается по вертикали до уровня с соответствующими разрядными трубками 15. Релейные соединители 14 устанавливаются на соответствующих монтажных отверстиях 13Н.
Релейный соединитель 14
Каждый релейный соединитель 14 включает в себя держатель 20, выполненный из синтетической смолы, и вывод 31 реле (соответствующий соединительному выводу согласно настоящему изобретению), который помещается в держатель 20 и выполнен из металла (например, нержавеющей стали).
Держатель 20 включает в себя коробчатую часть 21, которая имеет в целом форму блока, и включает также в себя часть 22 стенки, выступающую назад от задней поверхности коробчатой части 21.
В коробчатой части 21 образована вмещающая полость 23 так, чтобы иметь проем, проходящий от передней стороны к боковой стороне (т.е. боковой стороне на противоположной стороне боковой части края шасси 13). Передняя часть проема вмещающей полости 23 предусмотрена как приемный проем 24, в который с передней стороны прикрепляют концевую часть (или манжету 36) разрядной трубки 15. Боковая часть проема предусмотрена как выходной проем 25, не допускающий пересечения со стеклянной трубкой 34, когда концевая часть разрядной трубки 15 удерживается во вмещающей полости 23. На выходном проеме сформирован ограничитель 26 таким образом, чтобы выгибаться внутрь относительно кромки проема с образованием пластинчатой формы. Благодаря ограничителю 26 выходной проем 25 сужается таким образом, чтобы формировать, по существу, U-образный проем. Вертикальный размер, по существу, U-образного выходного проема 25 задан меньшим, чем внутренний диаметр тела 37 манжеты 36, и равным или несколько большим, чем наружный диаметр стеклянной трубки 34 разрядной трубки 15. На выходном проеме 25, на дальней концевой части кромки проема, формируют вогнутую часть 27, имеющую полукруглую форму. Радиус кривизны вогнутой части 27 задан равным или несколько превышающим радиус кривизны наружной окружности стеклянной трубки 34. В выходном проеме 25 на участках кромки проема с передней стороны вогнутой части формируют верхнюю и нижнюю направляющие части 28.
На коробчатой части 21 на боковой поверхности коробчатой части 21, включающей в себя выходной проем 25, сформирована выдвинутая часть 29, проходящая параллельно шасси 13. Выдвинутая часть 29 идет таким образом, чтобы отделять переднюю поверхность шасси 13 от выходного проема 25. На наружной поверхности (т.е. верхней поверхности и нижней поверхности) коробчатой части 21 формируется пара из верхнего и нижнего удерживающих выступов 30.
Внутри держателя 20 удерживается вывод 31 реле. Вывод 31 реле может быть сформирован путем изгибания металлической пластины, которой нужную форму придают путем перфорации. Вывод 31 реле включает в себя пару симметричных по вертикали упругих прижимных участков 32, выполненных из изогнутых пластин, и включает также в себя соединительную часть 33 платы, выполненную в виде плоской пластинчатой части, выступающей с задней стороны. Пара упругих прижимных участков 32, помещенных во вмещающей полости 23, могут упруго отклоняться по вертикали таким образом, чтобы увеличивать расстояние между ними. Расстояние по вертикали между парой упругих прижимных участков 32 является наименьшим в положении, соответствующем передней стороне вогнутой части 27 ограничителя 26. Минимальное расстояние между упругими прижимными участками 32, когда упругим прижимным участкам 32 придается слабое упругое отклонение или они находятся в свободном состоянии, задано как меньшее, чем наружный диаметр тела 37 манжеты 36, прикрепленной к разрядной трубке 15. С другой стороны, соединительная часть 33 платы выступает с задней стороны коробчатой части 21 таким образом, чтобы выходить наружу из держателя 20, и проходит назад вдоль части 22 стенки.
Когда релейный соединитель 14 устанавливают на шасси 13, часть 22 стенки держателя 20 вставляют в монтажное отверстие 13Н с передней стороны шасси 13. Посредством этого наружная поверхность коробчатой части 21 входит в контакт с кромкой проема монтажного отверстия 13Н на передней поверхности шасси 13, в то время как удерживающие выступы 30 фиксируются кромкой проема монтажного отверстия 13Н на задней поверхности шасси 13. Таким образом, шасси 13 зажато между наружной поверхностью коробчатой части 21 с передней стороны и удерживающими выступами 30 с задней стороны. Таким образом, держатель 20 прикреплен к шасси 13 так, что его движение в направлении установки (т.е. в сквозном направлении в монтажном отверстии 13Н) ограничено. После этого установка релейного соединителя 14 на шасси 13 завершена. В то время когда релейный соединитель 14 прикреплен к шасси 13, коробчатая часть 21 как передняя концевая часть держателя 20 выступает (или открыта) к передней стороне шасси 13, в то время как часть 22 стенки, как и задняя часть держателя 20, выступает (или открыта) к задней стороне шасси 13.
Разрядная трубка 15
Каждая разрядная трубка 15 выполнена как флуоресцентная трубка с холодным катодом, которая включает в себя, в общем, протяженную прямую стеклянную трубку 34, имеющую круглое поперечное сечение, и протяженные металлические (например, из металлического кобальта или никеля) наружные провода 35, которые имеют круглое поперечное сечение и отходят линейно от соответствующих концов стеклянной трубки 34 и соосно со стеклянной трубкой 34. Далее включаются манжеты 36, прикрепленные к соответствующим концевым частям стеклянной трубки 34. В стеклянную трубку 34 заключена ртуть. Каждая концевая часть стеклянной трубки 34 расплавлена путем нагрева с приданием ей, по существу, полусферической формы и с образованием, таким образом, куполообразной части. Наружный провод 35 проникает в куполообразную часть.
Каждая манжета 36 является единичным компонентом, который может быть сформирован путем изгибания или ковки металлической (например, из нержавеющей стали) пластины, которой придают заданную форму путем перфорирования. Манжета 36 включает в себя тело 37 и проводящий участок 40. Тело 37 обычно имеет цилиндрическую форму, концентричную со стеклянной трубкой 34. Внутренний диаметр тела 37 задан как несколько больший, чем наружный диаметр стеклянной трубки 34.
Три пары упругих захватывающих участков 38А, 38В формируют на теле 37 путем выполнения на его частях щелевидных надрезов, которые размещаются через одинаковые угловые интервалы по окружности.
Первый упругий захватывающий участок 38А, т.е. один из пары упругих захватывающих участков 38А, 38В, выполняется в общем как консольная часть, идущая сзади (в частности, в направлении по наклонной с небольшим радиальным наклоном внутрь) и пригодная к упругому и радиальному отклонению с точкой опоры на своем ближнем конце (или переднем конце). Искривленный участок 39 формируется на дальней концевой части (или задней концевой части) первого упругого захватывающего участка 38А с кривизной в направлении по наклонной с радиальным отклонением наружу. Наружная поверхность кривой (или обращенной внутрь поверхности) искривленной части 39 предусмотрена как точка контакта, прилегающая к наружной круговой поверхности стеклянной трубки 34. Воображаемая линия, которая соединяет точки контакта, предусмотренные на трех первых прижимных участках 38А, образует круг, концентричный с телом 37. Диаметр воображаемого круга в то время, когда первые упругие захватывающие участки 38А не принуждаются к упругому отклонению или находятся в свободном состоянии, задается меньше наружного диаметра стеклянной трубки 34.
Второй упругий захватывающий участок 38В, т.е. другой из пары упругих захватывающих участков 38А, 38В, размещается по окружности рядом с первым упругим захватывающим участком 38А и выполнен, в общем, как консольная часть, отходящая вперед или назад от первого упругого захватывающего участка 38А (в частности, в направлении по наклонной с небольшим радиальным наклоном внутрь) и способен к упругому и радиальному отклонению с точкой опоры на своем ближнем конце (или заднем конце). Дальний конец второго упругого захватывающего участка 38В предусмотрен как точка контакта, прилегающая к наружной круговой поверхности стеклянной трубки 34. Воображаемая линия, которая соединяет точки контакта, предусмотренные на трех вторых прижимных участках 38В, образует круг, концентричный с телом 37. Диаметр воображаемого круга, когда вторые упругие захватывающие участки 38В не принуждаются к упругому отклонению или находятся в свободном состоянии, задается меньше наружного диаметра стеклянной трубки 34.
На теле 37 пара защитных участков сформирована как консольные части, выступающие вперед от его передней торцевой кромки. Пара защитных участков размещается по окружности с промежутком между ними и тянется по прямой от тела 37 таким образом, чтобы выравниваться при этом. Проводящий участок 40 предусмотрен как консольная часть, идущая вперед из промежутка между двумя защитными участками. Проводящий участок 40 включает в себя длинную часть 41, продолжающую передний конец тела 37, и цилиндрическую часть 42, выступающую дальше вперед из переднего конца (или дальнего конца) длинной части 41.
Длинная часть 41 включает в себя ближнюю часть 41а, идущую от тела 37 таким образом, чтобы выравниваться с телом 37 и параллельно его оси, и далее включает в себя промежуточную часть 41b, идущую радиально внутрь от дальнего конца ближней части 41а в направлении оси тела 37. Далее включается дальняя часть 41с, которая идет от дальнего конца промежуточной части 41b и параллельно оси тела 37. Цилиндрическая часть 42 соединяется с дальним концом дальней части 41с. Ширина длинной части 41 задана как достаточно небольшая для длины длинной части 41. Поэтому длинная часть 41 способна на упругую деформацию в радиальном направлении тела 37, упругую деформацию в направлении, пересекающемся с радиальным направлением (и пересекающемся с продольным направлением длинной части 41), и упругую деформацию скручивания вокруг самой длинной части 41 по оси.
Цилиндрическая часть 42, которая может быть сформирована путем изгибания части, отходящей в сторону от дальнего конца длинной части 41 с приданием ей цилиндрической формы, размещается, по существу, соосно с телом 37. Цилиндрическая часть 42 может смещаться вокруг оси манжеты 36 и смещаться в радиальном направлении за счет упругого отклонения длинной части 41.
Крепление манжеты 36 к стеклянной трубке 34
Далее будет разъяснен сборочный процесс для присоединения манжеты 36 к стеклянной трубке 34.
В процессе сборки, в то время когда манжета 36 и стеклянная трубка 34 удерживаются в соответствующих удерживающих устройствах (не показаны), манжета 36 и стеклянная трубка 34 перемещаются соосно и относительно друг друга таким образом, чтобы приближаться друг к другу. Таким образом, тело 37 прикрепляется к стеклянной трубке 34. Когда тело 37 начинает взаимодействие, точки контакта, предусмотренные на дальних концевых частях трех пар упругих захватывающих участков 38А, 38В, входят в упругий контакт с наружной окружностью стеклянной трубки 34. В ходе продолжения процесса сборки точки контакта скользят по наружной круговой поверхности стеклянной трубки 34. Затем кончик наружного провода 35, пропущенный через тело 37, начинает входить в полость цилиндрической части 42. Когда оба удерживающих устройства достигают заданного конечного положения, манжета 36 и стеклянная трубка 34 размещаются аксиально в нужном положении, в результате чего концевая часть наружного провода 35 охватывается по окружности цилиндрической частью 42. В это время концевая часть наружного провода 35 незначительно выступает из переднего конца цилиндрической части 42. Это означает, что она немного выступает из цилиндрической части 42 или выровнена с передним концом цилиндрической части 42, или, альтернативно, она размещается внутри цилиндрической части 42.
После этого цилиндрическую часть 42 обжимают таким образом, чтобы деформировать ее с уменьшением диаметра. После обжима цилиндрическая часть 42 с обеспечением электрической проводимости крепится на наружном проводе 35 путем паяния, и в результате манжета 36 объединяется со стеклянной трубкой 34. После этого процесс сборки завершается, и разрядная трубка 15 готова.
Когда манжета 36 прикреплена к стеклянной трубке 34, тело 37 концентрично удерживается на стеклянной трубке 34 благодаря упругому удерживающему действию трех пар упругих захватывающих укастков 38А, 38В. Между наружной окружностью стеклянной трубки 34 и внутренней окружностью тела 37 сохраняется зазор (воздушный просвет) таким образом, чтобы идти по всей окружности.
Вместо цилиндрической части 42, как показано на фиг.22 и 23, может быть предусмотрена U-образная соединительная часть 42а. В этом случае после того, как стеклянная трубка 34 прикреплена к манжете 36, U-образную соединительную часть 42а изгибают таким образом, чтобы плотно охватывать наружный провод 35 для того, чтобы добиться электрического соединения между наружным проводом 35 и соединительной частью 42а. Согласно варианту реализации, включающему в себя гибкую U-образную соединительную часть 42а, возможно дальнейшее улучшение электрической связности с наружным проводом 35.
Установка разрядной трубки 15 на релейные соединители 14
Разрядная трубка 15, собранная таким образом, крепится к релейным соединителям 14. Во время фиксации разрядная трубка 15, которая удерживается в горизонтальном положении, перемещается к передней поверхности шасси 13, и концевые части и манжеты 36 стеклянной трубки 34 крепятся к вмещающим полостям 23 релейных соединителей 14 с передней стороны. В это время на пару упругих прижимных участков 32 нажимается телом 37 манжеты 36 таким образом, чтобы открываться по вертикали за счет упругого отклонения. После прохождения тела 37 через части пары упругих прижимных участков 32 с самыми короткими расстояниями тело 37 втягивается глубоко во вмещающую полость 23 благодаря упругим восстанавливающим силам упругих прижимных участков 32, в результате чего тело 37 прилегает ко дну вмещающей полости 23. После этого установка разрядной трубки 15 завершается.
Установленная таким образом разрядная трубка 15 удерживается на своих концевых частях парой упругих прижимных участков 32 и в результате крепится к шасси 13 посредством выводов 31 реле и держателей 20, предусмотренных в качестве основы для монтажа выводов 31 реле. В это время вес разрядной трубки 15 принимается исключительно шасси 13 посредством релейных соединителей 14. Таким образом, наружные провода 35 не будут находиться под нагрузкой, связанной с весом разрядной трубки 15.
Пара упругих прижимных участков может иметь упругий контакт с наружной круговой поверхностью тела 37 и, таким образом, наружный провод 35, соединенный при сохранении электропроводности с выводом 31 реле через манжету 36. Далее, стеклянная трубка 34 удерживается под воздействием упругих восстановительных сил пары упругих прижимных участков 32, так чтобы быть прижатой к вогнутой части 27 ограничителя 26. Поэтому при наблюдении в аксиальном направлении по разрядной трубке 15 тело 37 выглядит размещенным таким образом, чтобы частично перекрывать ограничитель 26. То есть торцевая кромка тела 37 на стороне, противоположной проводящему участку, аксиально помещается рядом с ограничителем 26 таким образом, чтобы быть частично обращенной к нему.
Выдвинутая часть 29 выполнена на наружной поверхности держателя 20, перпендикулярной к поверхности шасси 13 и включающей в себя выходной проем 25 вмещающей полости 23, так чтобы выступать между шасси 13 и выходным проемом 25 и проходить вдоль поверхности шасси 13. В результате получается большое расстояние медленного перемещения изнутри вмещающей полости 23 к передней поверхности шасси 13. Таким образом, может быть предотвращена протечка из разрядной трубки 15, удерживаемой во вмещающей полости 23, до шасси 13 снаружи держателя 20.
Общее описание платы питания 16
Каждая плата питания 16 включает в себя печатную плату 17 со схемой, сформированной на ее задней поверхности (т.е. поверхности, расположенной на противоположной стороне шасси 13), электронные компоненты 19, установленные на задней поверхности печатной платы 17, и множество встроенных соединителей 18, установленных на задней поверхности печатной платы 17.
Печатная плата 17 имеет в целом вытянутую по вертикали прямоугольную форму и сформирована с использованием плакированного медью слоистого картона на основе фенольного гетинакса (известен как фенольный гетинакс). В печатной плате 17 выполнено множество крепежных отверстий 17Н, проходящих от передней стороны до задней стороны и имеющих вытянутую по вертикали прямоугольную форму. Множество крепежных отверстий 17Н размещаются по вертикали вдоль боковой кромки печатной платы 17 таким образом, чтобы соответствовать описанным выше выводам 31 реле (или релейным соединителям 14). Каждый встроенный соединитель 18 включает в себя корпус, выполненный из синтетической смолы, и выходной вывод (не показан), который полностью размещается в корпусе и выполнен из металла (например, нейзильбера). Встроенные соединители 18 размещаются вдоль боковой кромки печатной платы 17 таким образом, чтобы соответствовать соответствующим крепежным отверстиям 17Н. Крепежное пространство (не показано) формируется на наружной поверхности корпуса таким образом, чтобы соответствовать крепежному отверстию 17Н, и выходной вывод частично открывается в крепежное пространство.
В то время как печатная плата 17 размещается параллельно шасси 13, плата питания 16 перемещается в направлении шасси 13 с задней стороны и крепится к нему. Во время фиксации части 22 стенки релейных соединителей 14 и соединительные части 33 платы, размещенные вдоль частей 22 стенок, проникают в печатную плату 17 через крепежные отверстия 17Н и вставляются в выемки 27 зацепления встроенных соединителей 18. Таким образом, встроенные соединители 18 крепятся на релейных соединителях 14, а выходные выводы соединяются с обеспечением проводимости с выводами 31 реле.
Эксплуатационные эффекты настоящего варианта реализации
В настоящем варианте реализации, в то время когда разрядная трубка 15 опирается на релейные соединители 14, ограничители 26 фиксируют манжеты 36. Поэтому разрядная трубка не может перемещаться аксиально относительно релейных соединителей 14. Это означает, что в случае приложения к разрядной трубке 15 усилия с целью вызвать перемещение вправо, ограничитель 26 ловит прилегающую к левой стороне манжету 36, прикрепленную к левой концевой части разрядной трубки 15, так что ограничивается перемещение разрядной трубки 15 вправо. Если усилие приложено к разрядной трубке 15 таким образом, чтобы вызвать перемещение влево, ограничитель 26 ловит прилегающую к правой стороне манжету 36, прикрепленную к правой концевой части разрядной трубки 15, так что ограничивается перемещение разрядной трубки 15 влево. Таким образом, ограничивается аксиальное перемещение разрядной трубки 15 как вправо, так и влево, и поэтому кончик наружного провода 35 предохраняется от удара о стенку 22 вмещающей полости 23 со стороны, противоположной выходному проему 25.
Ограничитель 26 может входить во взаимодействие и фиксировать торцевую кромку манжеты 36, и поэтому на наружной окружности манжеты 36 не требуется формировать отверстие, которое может взаимодействовать с ограничителем 26. Таким образом, можно снизить стоимость обработки и предотвратить уменьшение прочности манжеты 36.
В случае конструкции, в которой ограничитель 26 может взаимодействовать с торцевой кромкой манжеты 36 со стороны проводящего участка 40, проводящий участок 40, отходящий от торцевой кромки манжеты 36, может предохранять торцевую кромку манжеты 36 от взаимодействия с ограничителем 26, когда манжета 36 прикреплена под определенным углом к своей оси. Однако в настоящем варианте реализации 1 ограничитель 26 размещается так, чтобы взаимодействовать с торцевой кромкой со стороны, противоположной проводящему участку 40. Поэтому проводящий участок 40 не будет препятствовать взаимодействию манжеты 36 с ограничителем 26, и поэтому манжета 36 может надежно взаимодействовать с ограничителем 26.
Проводящий участок 40 включает в себя цилиндрическую часть 42, которая может быть соединена по окружности с наружным проводом 35 таким образом, чтобы охватывать его. Таким образом, может быть предотвращено высвобождение проводящего участка 40 от наружного провода 35. Это означает, что при зажатой цилиндрической части 42 цилиндрическая часть 42 не отделится от наружного провода 35. Поэтому проводящий участок 40 может быть надежно соединен с наружным проводом 35.
Грань для взаимодействия манжеты 36 с ограничителем 26 соответствует разнице размеров между наружными диаметрами стеклянной трубки 34 и манжеты 36. В настоящем варианте реализации манжеты 36 концентрически удерживаются на стеклянной трубке 34 благодаря упругим захватывающим участкам 38А, 38В. Поэтому в случае, если манжета 36 задана больших размеров, возможно получение большой разницы по размерам между ее внутренним диаметром и наружным диаметром стеклянной трубки 34. Таким образом, возможно увеличение грани для взаимодействия манжеты 36 с ограничителем 26, что ведет к получению надежного ограничения перемещения разрядной трубки 15.
На ограничителе 26 формируется вогнутая часть 27 таким образом, чтобы прилегать или располагаться близко к наружной окружности стеклянной трубки 34, когда манжета 36 взаимодействует с ограничителем 26. Далее, на релейном соединителе 14 предусмотрена пара упругих прижимных участков 32, способных прижимать разрядную трубку 15 к стороне вогнутой части 27. В частности, пара упругих прижимных участков 32 прижимает разрядную трубку 15 к стороне вогнутой части 27 по наклонной сверху и по наклонной снизу, т.е. симметрично по вертикали. Таким образом, предотвращается высвобождение стеклянной трубки 34 от вогнутой части 27, и поэтому взаимодействие манжеты 36 с ограничителем 26 может надежно поддерживаться.
Релейный соединитель 14 формируется путем установки вывода 31 реле в держателе 20, выполненном из синтетической смолы. В настоящем варианте реализации 1 ограничитель 26 формируют на держателе 20 из синтетической смолы. Поэтому не требуется формирование ограничителя на выводе 31 реле, что позволяет уменьшить расход материала на изготовление выводов 31 реле. Исходя из того, что стоимость материала синтетической смолы обычно ниже стоимости металла, согласно настоящему изобретению можно уменьшить затраты материала для релейных соединителей 14.
Вариант реализации 2
Далее будет разъяснен вариант реализации 2 настоящего изобретения со ссылкой на фиг.15-21. В настоящем варианте реализации 2 конструкции средств поддержки разрядной трубки 15 отличаются от средств, описанных выше в варианте реализации 1. Другие конструкции подобны описанному выше варианту реализации 1. Поэтому одинаковые конструкции обозначаются одинаковыми символами, а объяснения, касающиеся конструкций, операций и их действия, опущены.
Общее описание элемента 50 заземления
В приведенном выше варианте реализации 1 концевые части разрядной трубки 15 поддерживаются релейными соединителями 14, каждый из которых включает в себя держатель 20 и вывод 31 реле. В настоящем варианте реализации 2 одна из концевых частей разрядной трубки 15 поддерживается тем же релейным соединителем 14, что и в варианте реализации 1, в то время как другая концевая часть разрядной трубки 15 поддерживается элементом 50 заземления (соответствующим опорному элементу в настоящем изобретении).
Элемент 50 заземления включает в себя протяженную опорную пластину 51, прикрепленную к шасси 13 таким образом, чтобы располагаться вдоль одной из его частей боковых кромок, и включает также в себя множество заземляющих выводов 52 (соответствующих соединительным выводам согласно настоящему изобретению), установленных с обеспечением проводимости на передней поверхности опорной пластины 51. Крепежные отверстия 51Н формируются в опорной пластине 51 в отношении три к одному с заземляющими выводами 52. Опорная пластина 51 выполнена из подложки или металлической пластины.
С другой стороны, каждый заземляющий вывод 52, который может быть получен путем изгибания металлической (например, из нейзильбера) пластины, которой нужная форма придана путем перфорирования, включает в себя базовую часть 53 и пару упругих прижимных участков 54, которые идут симметрично по вертикали от соответствующих верхней и нижней частей боковых кромок базовой части 53 к передней стороне. Далее сюда включается ограничитель 55, который идет от одной из частей боковых кромок базовой части 53 к передней стороне.
Пара упругих прижимных участков 54 предусмотрена на части боковой кромки со стороны, противоположной ограничителю 55 так, чтобы сформировать выпуклые кривые, обращенные друг к другу. Упругие прижимные участки 54 способны к упругому отклонению таким образом, чтобы увеличить расстояние между ними. Минимальное расстояние между парой упругих прижимных участков 54, когда упругие прижимные участки 54 не подвергаются упругому отклонению, задано как меньшее, чем наружный диаметр стеклянной трубки 34 разрядной трубки 15.
Ограничитель 55 поднят над базовой частью 53 таким образом, чтобы образовать прямой угол с осью разрядной трубки 15. Вогнутая часть 56 выполнена на ограничителе 55 таким образом, чтобы прогибаться, по существу, по круглой дуге. На релейном соединителе 14 варианта реализации 1 пара направляющих частей 28 поднята от соответствующих верхней и нижней сторон вогнутой части 27 ограничителя 26. Однако в настоящем варианте реализации 2 высота частей, поднятых от соответствующих верхней и нижней сторон вогнутой части 56 базовой части 53, уменьшена до небольших размеров. Таким образом, средство, соответствующее направляющим частям 28 по варианту реализации 1 не предусмотрено. В связи с этим уменьшается потребность в металлическом материале для заземляющих выводов 52 по сравнению с выводами, включающими в себя направляющие части.
Кроме того, на базовой части 53 сформированы три части 57 ножки, образующие с нею одно целое. Две из трех частей 57 ножек предусмотрены между упругими прижимными участками 54 и ограничителем 55 таким образом, чтобы выступать из соответствующих верхней и нижней частей кромки базовой части 53 в сторону, противоположную упругим прижимным участкам 54 или ограничителю 55 (т.е. в заднюю сторону). Оставшаяся одна из частей 57 ножки предусмотрена на боковой кромке базовой части 53 на стороне, противоположной ограничителю 55, таким образом, чтобы выступать из промежуточного положения между упругими прижимными участками 54 в сторону, противоположную упругим прижимным участкам 54 или ограничителю 55 (т.е. в заднюю сторону).
Заземляющий вывод 52 не размещается в таком элементе, как пластмассовый корпус, т.е. предусмотрен открыто и закреплен с обеспечением проводимости на опорной пластине 51 путем пайки или подобного средства так, что его участки 57 ножки пропускаются через крепежные отверстия 51Н. Таким образом, на общей опорной пластине 51 устанавливается множество заземляющих выводов, которые соединяются между собой посредством опорной пластины 51. Платы питания не соединяются с элементами 50 заземления, а опорная пластина 51 соединяется с обеспечением проводимости с шасси.
Установка разрядной трубки 15 на заземляющий вывод 52
При креплении разрядной трубки 15 к заземляющему выводу 52 разрядная трубка 15, которая удерживается в горизонтальном положении, продвигается в направлении передней поверхности шасси 13, а концевую часть и манжету 36 стеклянной трубки 34 крепят спереди между парой из верхней и нижней упругих прижимных участков 54. В это время тело 37 манжеты 36 нажимает на пару упругих прижимных участков 54 таким образом, чтобы раздвинуть их по вертикали под воздействием упругого отклонения. После прохождения тела 37 через части пары упругих прижимных участков 54 с наиболее короткими расстояниями тело 37 продвигается в сторону базовой части 53 под влиянием упругих возвращающих сил упругих прижимных участков 54, в результате чего тело 37 прилегает к базовой части 53. После этого фиксация разрядной трубки 15 завершается. Другая концевая часть разрядной трубки прикреплена к релейному соединителю 14 способом, сходным с описанным выше для варианта реализации 1.
Установленная таким образом разрядная трубка 15 поддерживается релейным соединителем 14 и элементом 50 заземления своими соответствующими концевыми частями. Пары упругих прижимных участков 32, 54 могут иметь упругий контакт с наружными круговыми поверхностями тел 37 манжет 36, и, таким образом, наружные провода 35 соединяются с сохранением электрической проводимости с выводом 31 реле и заземляющим выводом 52 через манжеты 36. Кроме того, стеклянная трубка 34 удерживается посредством упругих возвращающих сил пар упругих прижимных участков 54 так, чтобы прижиматься к вогнутым частям 27, 56 ограничителей 26, 55. Поэтому при наблюдении вдоль оси разрядной трубки 15 тело 37 выглядит расположенным так, чтобы частично перекрывать ограничитель 26 или 55. Это означает, что торцевая кромка тела 37 на стороне, противоположной проводящему участку 40, аксиально размещается рядом с ограничителем 26 или 55 таким образом, чтобы быть частично обращенной к нему.
Как показано на фиг.24 и 25, на заземляющем выводе 52 могут быть предусмотрены защитные части 551. Каждая защитная часть 551 включает в себя ограничительную часть 552 для упругого прижимного участка и включает также в себя прилегающую часть 553, предназначенную для прилегания к опорной пластине. Когда заземляющий вывод 52 установлен и прикреплен к опорной пластине 51, прилегающие части 553 прилегают к опорной пластине 51 или располагаются рядом с ней. Если к упругим прижимным частям 54 приложено определенное внешнее усилие таким образом, чтобы раскрыть их, они в процессе раскрывания входят сначала в контакт с ограничительными частями 553. Прилегающие части 553 служат опорами для предотвращения складывания защитных частей 551 при последующем приложении дополнительной нагрузки. Защитные части 551 соединяются с ножками упругих прижимных участков 54, и поэтому прилегающие части 553 должны быть сформированы по сторонам соединительного участка для действия прилегающих частей 553. Отметим, что прилегающие части 553, которые располагаются на большем расстоянии от соединительного участка, являются более эффективными.
Эксплуатационные эффекты настоящего варианта реализации
В настоящем варианте реализации 2, когда разрядная трубка 15 опирается на релейный соединитель 14 и элемент 50 заземления, ограничитель 26 держателя 20 и ограничитель 55 заземляющего вывода 52 фиксируют манжеты 36 на соответствующих концах разрядной трубки 15. Поэтому разрядная трубка не может перемещаться аксиально относительно релейного соединителя 14.
Это означает, что усилие приложено к разрядной трубке 15 таким образом, чтобы вызвать перемещение со стороны релейного соединителя 14 в сторону элемента 50 заземления, причем манжета 36, прикрепленная к концевой части разрядной трубки 15 со стороны релейного соединителя 14, захватывается ограничителем 26 держателя 20 так, что перемещение разрядной трубки 15 в сторону элемента 50 заземления ограничивается. Если усилие приложено к разрядной трубке 15 таким образом, чтобы вызвать перемещение со стороны элемента 50 заземления в сторону релейного соединителя 14, то манжета 36, прикрепленная к концевой части разрядной трубки 15 на стороне элемента 50 заземления, захватывается ограничителем 55 заземляющего вывода 52 так, что перемещение разрядной трубки 15 в сторону релейного соединителя 14 ограничивается. Таким образом, ограничивается перемещение разрядной трубки 15 как влево, так и вправо, и поэтому кончик наружного провода 35 предохраняется от удара о стенку вмещающей полости 23 со стороны, противоположной выходному проему 25, или от удара о боковую стенку шасси 13.
На ограничителе 55 заземляющего вывода 50 вогнутая часть 56 формируется таким образом, чтобы прилегать или располагаться рядом с наружной окружностью стеклянной трубки 34 в то время, когда манжета 36 находится в зацеплении с ограничителем 55. Кроме того, на заземляющем выводе 52 предусмотрена пара упругих прижимных участков 54, способных прижимать разрядную трубку 15 к стороне вогнутой части 56. В частности, пара упругих прижимных участков 54 прижимает разрядную трубку 15 к стороне вогнутой части 56, по наклонной сверху и по наклонной снизу, т.е. симметрично по вертикали. Таким образом, предотвращается высвобождение стеклянной трубки 34 от вогнутой части 56, и поэтому может надежно сохраняться взаимодействие манжеты 3 с ограничителем 55.
На элементе заземления 50 ограничители 55 объединяются в одно целое с соответствующими заземляющими выводами 52, предусмотренными в качестве средства для соединения с сохранением проводимости с манжетами 36. Таким образом, можно уменьшить количество компонентов в настоящем варианте реализации 2 по сравнению вариантом, включающим в себя ограничители, предусмотренные в качестве элементов, отдельных от заземляющих выводов.
Другие варианты реализации
Настоящее изобретение не ограничивается вариантами реализации, представленными в приведенном выше описании со ссылкой на чертежи. В технический объем настоящего изобретения могут быть включены, например, следующие варианты реализации.
(1) Взаимодействие манжеты с ограничителем не ограничивается вариантом его формирования на аксиальной торцевой кромке манжеты. Часть взаимодействия, предназначенная для взаимодействия с ограничителем, может быть сформирована на манжете так, чтобы располагаться, по существу, аксиально в центре манжеты.
(2) Ограничители могут быть предусмотрены таким образом, чтобы два ограничителя могли взаимодействовать с одной манжетой. В этом случае разделенные аксиально ограничители могут фиксировать манжету таким образом, чтобы удерживать манжету между собой. Согласно этой конструкции требуется только предусмотреть ограничители для взаимодействия с манжетой, прикрепленной к одной из концевых частей каждой разрядной трубки. Однако могут быть предусмотрены ограничители, предназначенные для взаимодействия с манжетами, прикрепленными на обеих концевых частях каждой разрядной трубки, так что с каждой манжетой могут взаимодействовать два ограничителя.
(3) Ограничитель и манжета могут размещаться вдоль аксиального направления, так что ограничитель, находящийся на стороне аксиального конца, фиксирует манжету с центральной стороны.
(4) Ограничитель может формироваться не только по окружности непрерывной круговой дуги, но и может формироваться на множестве разделенных по окружности частей.
(5) Упругие захватывающие участки могут быть удалены от манжеты, так что манжета сама находится в упругом контакте с наружным диаметром стеклянной трубки, будучи прикреплена к стеклянной трубке. В этом случае грань, предназначенная для взаимодействия манжеты с ограничителем, соответствует толщине пластины манжеты.
(6) Радиус кривизны вогнутой части ограничителя не ограничивается равным радиусу кривизны наружной окружности стеклянной трубки разрядной трубки. Он может быть задан как превышающий радиус кривизны наружной окружности стеклянной трубки.
(7) Возможно, предусмотрен один упругий прижимной участок, расположенный поперек разрядной трубки от вогнутой части.
(8) Упругие прижимные части могут быть размещены таким образом, чтобы прилегать к стеклянной трубке разрядной трубки вместо того, чтобы прилегать к манжете. В этом случае средство, способное на проводящий контакт с манжетой, должно быть предусмотрено отдельно от упругих прижимных участков.
(9) Вогнутая часть не ограничивается формированием в виде круговой дуги, но может иметь форму, не являющуюся круговой, такую как эллиптическая, трапецеидальная или треугольная.
(10) Ограничитель может быть образован на соединительном элементе, установленном на держателе, вместо того чтобы быть образованным на держателе.
(11) Соединительная часть, предусмотренная на проводящем участке для соединения с наружным проводом, не ограничивается цилиндрической формой, охватывающей по окружности наружный провод, но скорее может иметь, по существу, U-образную или V-образную форму. С другой стороны, пластинчатая дальняя концевая часть может быть предусмотрена на проводящем участке таким образом, чтобы находиться в контакте с наружной периферией наружного провода. В этом случае желоб, к которому прикрепляется наружный провод, может быть сформирован на пластинчатой дальней концевой части проводящего участка.
(12) Дисплей устройства отображения не ограничивается использованием TFT как переключающих элементов, но может также включать в себя в качестве переключающих элементов отличающиеся от TFT элементы, такие как элементы MIM (металл-диэлектрик-металл).
(13) Устройство отображения не ограничивается жидкокристаллическим устройством отображения. Сюда могут быть включены различные устройства отображения, требующие наличия на обратной стороне дисплея осветительного устройства.
(14) Соединительная часть, предусмотренная на релейном соединителе для соединения платы питания, не ограничивается формированием в виде выступа, но может формироваться и как выемка. В этом случае соединительные части, предусмотренные на плате питания для соединения с релейными соединителями, должны формироваться как выступы.
(15) Источник питания не ограничивается платой питания, которая включает в себя электронные компоненты, установленные на печатной плате, но также может быть получена путем соединения электронных компонентов проводами без применения печатной платы.
(16) Встроенные соединители могут быть удалены из печатной платы, так что релейные соединители соединяются с источником питания (или платой питания) кабелями.
(17) Встроенные соединители источника питания могут быть установлены на боковой поверхности шасси или передней поверхности печатной платы.
(18) Для изготовления манжет может быть использован металлический материал за исключением нержавеющей стали. С другой стороны, вместо него может быть использован неметаллический материал, такой как проводящая смола или проводящая резина.
(19) Наружные провода, линейно выходящие из стеклянной трубки, не ограничиваются концентрическим размещением со стеклянной трубкой, но скорее могут размещаться радиально эксцентрично в отношении оси стеклянной трубки.
(20) Наружные провода, линейно выходящие из стеклянной трубки, не ограничиваются размещением параллельно оси стеклянной трубки, но скорее могут располагаться под углом к оси стеклянной трубки.
(21) Наружные провода могут быть выполнены криво.
(22) Разрядная трубка не ограничивается флуоресцентной трубкой с холодным катодом. Вместо нее могут использоваться флуоресцентная трубка с горячим катодом, ксеноновая трубка и тому подобное.
(23) Тело манжеты может иметь не только цилиндрическую форму, но может также быть кольцеобразной или, по существу, С-образной формы.
(24) Количество упругих захватывающих участков не ограничивается тремя парами, а могут быть двумя или менее парами или четырьмя или более парами. Кроме того, упругие захватывающие участки могут быть отдельными вместо попарных и размещенными по окружности через определенные интервалы.
(25) Упругие захватывающие участки не ограничиваются выполненными в форме консольных частей, отходящих вперед или назад, но также могут быть выполнены в виде частей с опорой на две точки, которые опираются на тело своими передним или задним концами.
(26) Путем пайки может быть получено проводящее соединение между цилиндрической частью и наружным проводом.
(27) Для выводов реле может быть использован металлический материал, за исключением нержавеющей стали.
(28) Для выходных выводов может использоваться иной, чем нейзильбер, металлический материал.
(29) В варианте реализации 2 для заземляющих выводов может использоваться иной, чем нейзильбер, металлический материал.