УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

1. Устройство для предварительной обработки и последующих транспортировки, пластификации или агломерирования полимеров, в частности термопластичных полимерных отходов для рециклирования, содержащее бункер (1) для перерабатываемого материала, в котором с возможностью вращения вокруг оси (10) установлен смесительный и/или измельчающий инструмент (3) для смешивания, нагрева и при необходимости измельчения полимерного материала, причем в боковой стенке (9) бункера (1) в зоне высоты смесительного и/или измельчающего инструмента (3) или ближайшего к дну смесительного и/или измельчающего инструмента (3) выполнено отверстие (8), через которое предварительно обработанный полимерный материал выгружается из бункера (1), причем предусмотрен, по меньшей мере, один транспортер (5), в частности экструдер (5), для приема предварительно обработанного материала, по меньшей мере, с одним установленным в корпусе (16) с возможностью вращения, в частности пластифицирующим или агломерирующим, шнеком (6), причем корпус (16) имеет на своей торцевой стороне (7) или в своей боковой стенке питающее отверстие (80) для захватываемого шнеком (6) материала, которое сообщено с отверстием (8), отличающееся тем, что воображаемое продолжение центральной продольной оси (15) транспортера (5) или ближайшего к питающему отверстию (80) шнека (6) проходит против направления (17) транспортировки транспортера (5) мимо оси вращения (10), не пересекая ее, причем продольная ось (15) транспортера (5) или ближайшего к питающему отверстию (80) шнека (6) со стороны выхода и в направлении (12) вращения смесительного и/или измельчающего инструмента (3) смещена на расстояние (18) от радиали (11) бункера (1), которая параллельна продольной оси (15) и направлена наружу от оси вращения (10) смесительного и/или измельчающего инструмента (3) в направлении (17) транспортировки транспортера (5), при этом на поверхности внутренней стенки бункера (1) расположен, по меньшей мере, один направленный внутрь бункера (1) отклонитель (50) в виде ребра, высотная характеристика которого, если смотреть в направлении (12) вращения смесительного инструмента (3), уменьшается сверху вниз и по своей длине заключает с плоскостью (Е) перпендикулярно оси вращения (10) смесительных инструментов (3) острый угол (γ).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол (γ) по длине отклонителя (50), по меньшей мере, на отдельных участках постоянный или отклонитель (50), по меньшей мере, на одном участке своей длины (1) выполнен искривленным, в частности выгнутым вниз, и в этом случае угол (α) представляет собой имеющийся в соответствующей точке отклонителя (50) тангенциальный угол.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что угол (γ), в частности в средней части отклонителя (50), составляет 15-45°, преимущественно 20-40°.
4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что угол (γ) уменьшается к нижнему концу отклонителя (50), при необходимости до 0°.
5. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что нижний конец (58) отклонителя (50) лежит на периферии (70) между обеими боковыми кромками (55, 56) питающего отверстия (80), которая при необходимости увеличена в направлении вращения инструментов (3) максимум на 50-80% длины продольной кромки (52, 53).
6. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что нижний конец (58) отклонителя (50) лежит на высотном уровне на стенке бункера, находящемся в зоне (70) между верхней и нижней продольными кромками (52, 53) питающего отверстия (80) и составляющего при необходимости максимум 50-80% высоты (НЕ) питающего отверстия (80) над его верхней продольной кромкой (52) или максимум 20-30% высоты питающего отверстия (80) под его нижней продольной кромкой (53).
7. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что отклонитель (50) радиально отстоит от внутренней стенки бункера.
8. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что отклонитель (50) в виде ребра имеет прямоугольное, при необходимости закругленное на направленных в бункер (1) кромках сечение и своей узкой стороной закреплен на внутренней стенке бункера (1).
9. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что ширина отклонителя (50) при необходимости ступенчато сужается в направлении конца или отклонитель (50) расширен в концевой зоне.
10. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что верхний конец отклонителя (50), если смотреть в направлении (12) вращения смесительных инструментов (3), лежит, по меньшей мере, на 10-15°, преимущественно 30-55° перед лежащей вверх по направлению вращения кромкой (56) питающего отверстия (80) или за его лежащей вниз по направлению вращения кромкой (55).
11. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что ширина (b) отклонителя (50) составляет 1-10% диаметра бункера и/или более 15 мм, преимущественно 20-250 мм.
12. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что к нижнему, представляющему собой самый низкий участок (58) отклонителя (50) концу примыкает, в частности, за одно целое, продолжение (57), которое направлено в направлении (12) вращения вверх.
13. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что отклонитель (50) заканчивается вне сечения в свету питающего отверстия (80).
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для соединенного с бункером (1)
транспортера (5) скалярное произведение вектора направления (19) вращения, который ориентирован по касательной к окружности, описываемой радиально крайней точкой смесительного и/или измельчающего инструмента (3), или к проходящему мимо отверстия (8) полимерному материалу и перпендикулярно радиали (11) бункера (1) и указывает в направлении (12) вращения и/или движения смесительного и/или измельчающего инструмента (3), и вектора (17) направления транспортировки транспортера (5) в каждой отдельной точке или во всей зоне отверстия (8) или непосредственно радиально перед отверстием (8) равно нулю или отрицательное.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что вектор направления (19) вращения радиально крайней точки смесительного и/или измельчающего инструмента (3) и вектор (17) направления транспортировки транспортера (5) заключают угол (α)≥90°≤180°, измеренный в точке пересечения обоих векторов (17, 19) на лежащем вверх по потоку относительно направления (12) вращения или движения смесительного и/или измельчающего инструмента (3) краю отверстия (8) со стороны входа, в частности в наиболее удаленной вверх по потоку точке (20) на этом краю или отверстии (8).
16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что вектор (19) направления (12) вращения или движения и вектор (17) направления транспортировки транспортера (5) заключают угол (β) 170-180°, измеренный в точке пересечения обоих векторов (17, 19) в центре отверстия (8).
17. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние (18) больше или равно половине внутреннего диаметра корпуса (16) транспортера (5) или шнека (6) и/или больше или равно 7%, преимущественно больше или равно 20% радиуса бункера (1) или расстояние (18) больше или равно радиусу бункера (1).
18. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воображаемое продолжение продольной оси (15) транспортера (5) против направления транспортировки расположено по типу секущей к сечению бункера (1) и, по меньшей мере, частично проходит через внутреннее пространство бункера (1).
19. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер (5) присоединен по касательной к бункеру (1) или проходит по касательной к его сечению или продольная ось (15) транспортера (5) или шнека (6), или продольная ось ближайшего к питающему отверстию (80) шнека (6) проходит по касательной к внутренней стороне боковой стенки (9) бункера (1), причем преимущественно шнек (6) соединен на своей торцевой стороне (7) с приводом, а на противоположном торцевом конце выполнен с возможностью транспортировки материала к расположенному на торцевом конце корпуса (16) выходному отверстию, в частности головке экструдера.
20. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстие (8) непосредственно и напрямую и без существенного промежутка, в частности без передающего участка или транспортирующего шнека, соединено с питающим отверстием (80).
21. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смесительный и/или измельчающий инструмент (3) содержит инструменты и/или ножи (14), которые в направлении (12) вращения или движения оказывают на полимерный материал измельчающее, режущее или нагревающее действие, причем инструменты и/или ножи (14) выполнены или расположены преимущественно на установленном с возможностью вращения, в частности параллельно дну (2), инструментодержателе (13), в частности несущем диске (13).
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что воздействующие на полимерный материал, указывающие в направлении (12) вращения или движения передние участки или передние кромки (22) смесительных и/или измельчающих инструментов (3) или ножей (14) по-разному выполнены, установлены, искривлены и/или расположены по сравнению с задними или догоняющими в направлении (12) вращения или движения участками.
23. Устройство п. 1, отличающееся тем, что бункер (1) выполнен, в основном, в форме кругового цилиндра с плоским дном (2) и ориентированной вертикально к нему боковой стенкой (9), и/или ось вращения (10) смесительных и/или измельчающих инструментов (3) совпадает с центральной средней осью бункера (1), и/или ось вращения (10) или центральная средняя ось ориентирована вертикально и/или перпендикулярно дну (2).
24. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что самый нижний инструментодержатель (13) или самый нижний из смесительных и/или измельчающих инструментов (3) и/или отверстие (8) расположено близко к дну (2) на небольшом расстоянии от него, в частности в зоне нижней четверти высоты бункера (1), преимущественно на расстоянии 10-400 мм от дна (2).
25. Устройство п. 1, отличающееся тем, что транспортер (5) представляет собой одношнековый экструдер (6) с единственным компрессионным шнеком (6) или двух- или многошнековый экструдер, причем диаметры d отдельных шнеков (6) одинаковы.