Шихта для получения железных спеченных изделий
CHARGE FOR PRODUCING IRON-BASED SINTERED BODIES

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству железных спеченных изделий, которые могут быть использованы в приборостроении.
Известна шихта, содержащая, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм - 10,0-12,0; железный порошок фракции менее 0,1 мм - 18,0-20,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности железных спеченных изделий.
Технический результат достигается тем, что шихта для получения железных спеченных изделий, включающая железный порошок фракции 0,063-0,08 мм, железный порошок фракции 0,35-0,45 мм, дополнительно содержит кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм и никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 15,0-17,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм 63,0-73,0; кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм 7,0-10,0; никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм 5,0-10,0.
В таблице приведены составы шихты.
Компоненты, входящие в состав шихты для получения железных спеченных изделий, проявляют себя следующим образом.
Железные порошки приведенных фракций способствуют образованию плотной и прочной структуры изделий с минимальным количеством пор и пустот. Кобальтовый порошок и никелевый порошок улучшают металлическую основу материала, способствует повышению прочности железных спеченных изделий.
Спеченное изделие получают следующим образом.
Порошки смешивают. Заготовки (толщиной 10 мм) из смеси формуют при давлении 400-420 МПа. Вместе с формами помещают их в электропечь и спекают в среде водорода при 1220°С в течение 60 мин.
Источники информации
1. SU 1049558, 1983.