БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ

Область техники
Изобретение относиться к устройствам для хранения и выдачи древесной щепы и других трудно сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Уровень техники
Для повышения надежности оборудования при хранении и выдаче различных сыпучих материалов, обеспечения непрерывной выдачи сыпучего материала при образования сводов материала на стенках корпуса, увеличения производительности бункерного устройства применяют различные средства для ликвидации подвисания материалов, разрушения сводов в бункерных устройствах. Особенно это относится к материалам различного гранулометрического состава и содержащих частицы с плоской поверхностью, например, древесной щепы, которая используется в производствах целлюлозно-бумажной промышленности, металлургии и других областях.
Известно устройство (SU 977301, B65D 88/64, опубл. 30.11.82) для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее закрепленную посредством упругих элементов внутри бункера вставку и механизм для подачи импульсов сыпучему материалу, при этом механизм для передачи импульсов состоит из электромагнитных индукторов, закрепленных на внутренней стороне стенки бункера, датчиков вибрации, установленных на обращенной к стенке бункера стороне вставки, регулятора и электроразрядного источника тока, причем выходы датчиков вибрации подключены к входу регулятора, выход которого соединен с входом электроразрядного источника тока, а выход последнего подключен к входам электромагнитных индукторов. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции бункерного устройства и невысокая надежность в условиях повышенной влажности в помещениях.
Известен бункер для сыпучих материалов (SU 1155512, B65D 88/68, опубл. 1983), содержащий корпус и размещенный в нем механизм сводообрушения, включающий приводной горизонтальный вал с наклонно закрепленными на нем дисками, при этом смежные диски наклонены навстречу один другому. Недостатком данной конструкции бункерного устройства является большое количество механизмов внутри бункера.
Известно бункерное устройство (SU 1291503, В65 88/64, опубл. 25.08.84), содержащее корпус с коническим днищем, расположенное по его оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения приспособление с приводом для обрушения сводов, включающее вертикальную штангу с рыхлителями, для повышения надежность сводообрушения, приспособление для обрушения сводов снабжено расположенными концентрично штанге дополнительными вертикальными штангами с рыхлителями, при этом на осевой штанге посредством наклонных перекладин укреплены вертикальные ребра с рыхлителями, а по образующей конического днища размещены штанги с рыхлителями, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и все штанги для обрушения сводов имеют гидравлический привод. Недостатком данной конструкции бункерного устройства является большое количество механизмов внутри бункера, которые сами могут быть источноком образования сводов материалов.
Известен бункер для трудносыпучего материала (SU 1375523, B65D 88/64, опубл. 15.03.88), содержащий эластичный корпус с укрепленным на его внешней поверхности кольцом и механизм привода возвратно-поступательного перемещения, для повышения эффективности сводообрушения, он снабжен дополнительными кольцами, установленными по всей высоте корпуса, а механизм привода включает по меньшей мере два вертикальных штока для жесткого соединения колец между собой. Недостатком данной конструкции, несмотря на простоту устройства, является наличие механизмов вне бункера, что усложняет конструкцию и недостаточно надежно в работе.
Известно бункерное устройство (SU 1381037, B65D 88/64, опубл. 18.04.88) для обрушения сводов сыпучего материала в емкости, содержащее установленные в полости емкости вертикальные центральную и симметрично относительно нее боковые штанги, верхними концами посредством шатунов связанные с коленчатым валом вибропривода, установленного на верхней части емкости, и прикрепленные к стенкам боковых штанг упругие стержни, для повышения надежности и эффективности работы, боковые штанги выполнены в виде полуцилиндров и связаны с центральной штангой упругими элементами с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения в соответствующей наклонной к оси центральной штанги, посредством упругой подвески прикрепленной к верхней части емкости, плоскости, при этом каждый шатун выполнен в виде рессорной пластины, центральная штанга выполнена полой для заполнения балластом, а боковые штанги связаны между собой эластичными элементами, прикрепленными по всей длине к соответствующим продольным торцовым кромкам. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции бункерного устройства наличие многочисленных механизмов, с наличием полостных деталей, которые подвергаются износу.
Известен бункер для трудно сыпучих материалов (RU 2147287, B65D88/64, опубл.), содержащий корпус, в котором соосно установлены с возможностью вращения и осевого перемещения основной и дополнительный полый валы со спиралью и привод: к нижнему выступающему концу основного вала жестко прикреплена упругая консольная спираль, а спираль дополнительного полого вала верхним концом соединена с валом посредством регулируемой по высоте и фиксируемой втулки и нижним концом прикреплена к свободно сидящей втулке, расположенной над упором в нижнем конце вала, при этом верхние витки спирали основного вала охватывают нижние витки спирали дополнительного вала, наличием спиралей валов противоположного направления для возможности встречного вращения. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции бункерного устройства и невысокая надежность при наличии многочисленных механизмов.
Известно бункерное устройство (RU 2220086, B65D 88/64, опубл. 27.12.2003), содержащее емкость для сыпучих материалов, имеющую выпускную воронку, установленные в последней приводной винтовой питатель для выгрузки сыпучих материалов из емкости и ворошитель, взаимодействующий с витками питателя, а ворошитель содержит поворотную ось с размещенными на ней в параллельных плоскостях с образованием зазора, ориентированного вдоль оси, лопастными колесами, причем упомянутая поворотная ось расположена перпендикулярно винтовому питателю, а устройство снабжено приводным винтом, расположенным параллельно винтовому питателю и связанным с соответствующими противоположными стенками этой воронки, нижней втулкой с резьбой, установленной на винте, и соединенной посредством стойки с расположенной над ней верхней втулкой, в которой размещается ось ворошителя, и штангой, расположенной параллельно винтовому питателю в зазоре между лопастными колесами, причем штанга по концам соединена с рычагами, расположенными в зонах указанных соответствующих противоположных стенок выпускной воронки и связанными с приводом их поворота. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции бункерного устройства и невысокая надежность ввиду наличия винтовых механизмов для выдачи материалов, которые, как показывает практика, могут образовывать дополнительные своды в бункере.
Известно бункерное устройство (RU 2326797, B65G 63/04, опубл. 20.06.08) для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащее бункер со сводообрушителем, который выполнен в виде горизонтального вала с наклонно закрепленными на нем дисками. Сводообрушитель дополнительно снабжен цилиндрическими стержнями. Сводообрушитель обеспечивает разгрузку бункера при минимальных затратах энергии на побуждение материала к истечению. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции бункерного устройства и невысокая надежность при наличии многочисленных механизмов.
Известно бункерное устройство (RU 2355619, B65D 88/64, опубл. 20.05.2009), содержащее вертикальный полый корпус с верхней частью, имеющей сверху загрузочное отверстие, и нижней частью, сужающейся вниз к центральному разгрузочному отверстию, оснащенному затвором. В верхней части размещена составная воронка, обращенная выпускным отверстием к разгрузочному отверстию. Воронка образована несколькими отдельными элементами, шарнирно подвешенными верхними частями с возможностью разведения их нижних частей к боковым стенкам корпуса и последующего сведения в первоначальное положение с помощью привода. Привод содержит трос, огибающий снаружи все элементы воронки и взаимодействующий с роликами, закрепленными на наружной поверхности в нижней части каждого элемента воронки. Концы троса перекрещены с образованием вокруг воронки петли и по отдельности проведены через вертикальные сквозные прорези в противоположных стенках корпуса. В устройстве имеются отклоняющие ролики и двойной ролик, после которого совмещенные концы троса присоединены к натяжному устройству. Предусмотрена возможность подъема и опускания воронки внутри корпуса. Недостатком данной конструкции является наличие различных вспомогательных механизмов внутри бункерного устройства, что значительно усложняет конструкцию устройства.
Известно бункерное устройство (RU 2016822, B65D 88/64, опубл. 30.07.94) для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащее конусообразный корпус и расположенные в нем сводообрушители, выполнены из упругих консольно-установленных пружин или пластин, жестко прикрепленных нижним концом к боковым внутренним поверхностям корпуса бункера и расположенных на разных уровнях со смещением, например, по восходящей винтовой линии и содержит не менее одного вертикально установленного штыря.
По технической сущности, наличию сходных признаков данное решение выбрано в качестве ближайшего аналога. Недостатком данного технического решения сложность конструкции и ненадежность выдачи из бункера трудносыпучих материалов.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности работы оборудования бункерных устройств древесной щепы.
Техническим результатом является повышение производительности при выдаче материала из бункерного устройства.
Поставленная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее конусообразный корпус, выполняется в виде усеченного конуса основанием вниз из отдельных сегментов, при этом нижний сегмент вставляется в верхний; сегменты связаны между собой подвижно с помощью цепных устройств (цепей). Для разрушения сводов из древесной щепы в бункере каждый сегмент имеет два вибратора, расположенных с противоположных сторон сегмента. В нижнем сегменте на шарнирах устанавливаются два откоса, формирующие поток материала на вибропитателе.
Краткое описание чертежей
Бункерное устройство, закреплено к перекрытию помещения, состоит из отдельных сегментов - 1, подвижно связанных между собой с помощью цепных устройств - 2, и с закрепленными на сегментах вибраторами - 3, откосы нижнего сегмента - 4, вибропитатель выдачи материала - 5.
Осуществление полезной модели
Бункерное устройство работает следующим образом: загруженная через проем в верхнем сегменте бункерного устройства древесная щепа выдается из бункера с помощью вибропитателя, в случае зависания щепы, периодически включают вибраторы, постепенно, начиная от нижнего сегмента к верхнему. Частота включения вибраторов соотносится со скоростью выдачи материала из бункера, чтобы избежать уплотнения щепы в нижней части бункерного устройства.
3
3
Производительность предложенного бункерного устройства объемом 200 м древесной щепы освобождалось в течение 4-х часов, освобождение бункера щепы 220 м конической конструкции происходит за 5-6 часов.
Сравнивая существующие конструкции бункерных устройств с предложенным техническим решением, необходимо отметить, что они имеют как общие признаки:
- бункерное устройство состоит из конусообразного корпуса;
так и отличие от имеющихся конструктивных решений:
- сегментное разделение бункера;
- наличие вибраторов на каждом сегменте;
- сегменты подвижно связаны между собой с помощью цепных устройств.
Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «новизна». Признаки, отличающие заявляемый способ от прототипа, не выявлены в других технических решениях и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию «изобретательский уровень».