РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ

Полезная модель предназначена для шлифования плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны лепестковыми кругами, и может быть использована преимущественно в авиа- и судостроении.
Известен модернизированный круглошлифовальный станок модели 3Б12 для полирования цилиндрических шеек полуосей автомобиля с использованием лепесткового круга. Модернизация круглошлифовального станка предусматривает установку шлифовальной бабки на специальной плите с расположением оси лепесткового круга выше линии центров детали и поворотом шлифовальной бабки под углом 90° [Отделочно-абразивные методы обработки: Справочное пособие / Л.М. Кожуро, А.А. Панов, Э.Б. Пономарева, П.С. Чистосердов; под общ. ред. П.С. Чистосердова. - Минск: Выш. шк., 1983, стр. 209, рис. 5.14].
Общим признаком модернизированного круглошлифовального станка с заявляемым устройством является применение в качестве инструмента лепесткового круга на операции шлифования деталей.
Недостатками модернизированного круглошлифовального станка с использованием лепесткового круга в качестве инструмента являются узкие технологические возможности, среди которых невозможность обработки плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны.
Известно использование составного лепесткового круга с различной зернистостью кругов для бесцентрово-шлифовального станка, который позволяет осуществлять черновую и чистовую обработки поверхности детали за один проход с требуемой шероховатостью поверхности [Размерное и безразмерное формообразование поверхностей деталей / А.Г. Братухин, P.M. Халимулин, Ф.С. Юнусов и др. - М.: Машиностроение, 1996. - 272 с., стр. 157-158, рис. 5.11].
Общим признаком с заявляемым устройством является использование наборных лепестковых кругов на операции шлифования.
К недостаткам устройства относятся большие затраты времени на переналадку при установке и снятии дополнительных наборов лепестковых кругов, отсутствие возможности ориентации составного лепесткового круга относительно обрабатываемой поверхности.
Известно приспособление для продольного копировально-фрезерного станка КФС-20, близкое по технической сущности и достигаемому результату к полезной модели. Приспособление представляет собой шлифовальный барабан на основе лепесткового круга, устанавливаемый на оправку станка [Авиационная промышленность Орган государственного комитета совета министров СССР по авиационной технике, Государственное научно-техническое издательство ОБОРОНГИЗ, Москва 1963, №3 март, стр. 31-32, фиг. 7].
Признаком известного приспособления, совпадающим с признаком заявляемого, является использование в качестве инструмента лепесткового круга и возможность обработки плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны.
Недостатком указанного устройства является достаточно большая ширина рабочей части установки, что приводит к неравномерному износу круга при обработке узких поверхностей и поверхностей двойной кривизны.
В качестве прототипа выбрана револьверная головка для шлифования криволинейных поверхностей лепестковыми кругами RU №2567926, В24В 41/04, В24В 29/00.
Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками заявляемого устройства, являются: корпус, внутри которого размещены несколько оправок с лепестковыми кругами разного размера, имеющими возможность поочередного использования во время работы, неподвижная ось, установленная с возможностью вращения относительно нее корпуса, оснащенная приводом с устройством ее позиционирования в рабочую позицию.
Недостатком устройства по прототипу является невозможность гашения колебаний, возникающих в процессе обработки, что вызывает ухудшение производительности и качества обработки плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны.
Технический результат, на получение которого направлена полезная модель, заключается в повышении производительности и качества операций шлифования плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны за счет обеспечения равномерности съема по всей обрабатываемой поверхности детали.
Получение технического результата достигается тем, что револьверная головка для шлифования лепестковыми кругами, установленная на салазках, содержащая корпус, внутри которого размещены несколько оправок с лепестковыми кругами разного размера, имеющими возможность поочередного использования во время работы, неподвижную ось, установленную с возможностью вращения относительно нее корпуса, оснащенная приводом с устройством ее позиционирования в рабочую позицию, дополнительно оснащена демпферами, закрепленными одними концами по обе стороны от неподвижной оси револьверной головки, а другими на корпусе салазок.
Дополнительное оснащение револьверной головки демпферами, закрепленными одними концами по обе стороны от неподвижной оси, а другими на корпусе салазок, позволяет существенно снизить уровень колебаний револьверной головки, что в свою очередь позволяет увеличить режимы обработки и, соответственно, повысить производительность и качество процесса шлифования.
Отличием от прототипа является дополнительное оснащение револьверной головки демпферами, закрепленными одними концами по обе стороны от неподвижной оси, а другими на корпусе салазок.
Наличие отличительных признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию «новизна». Их совокупность дает возможность осуществить непрерывный процесс шлифования плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны с требуемой точностью и качеством обработки.
На фиг. 1 представлен разрез револьверной головки для шлифования лепестковыми кругами, а на фиг. 2 - вид сверху (без установки приводов).
Конструктивно револьверная головка для шлифования лепестковыми кругами представляет следующее. В корпусе 1, установленном на неподвижной оси 2 с возможностью вращения, размещено несколько оправок 3 с лепестковыми кругами 4. Револьверная головка с помощью кронштейна 5 установлена на корпус салазок 6 с возможностью изменения положения относительно обрабатываемой поверхности. С другой стороны корпуса 1, на неподвижной оси 2 закреплен кронштейн 7, на котором размещены привод 8 и узел позиционирования 9 корпуса 1. Кроме того, на кронштейне 7 установлен привод главного движения 10, который снабжен полумуфтой 11 для автоматического соединения с полумуфтой 12 каждой оправки 3 с лепестковым кругом 4. На корпусе 1 по торцам лепестковых кругов 4 размещены датчики 13 положения лепестковых кругов относительно обрабатываемой поверхности. Для удаления отходов обработки револьверная головка снабжена патрубком 14. На кронштейне 7 дополнительно размещен уголок 15, по концам которого установлены демпферы 16, соединенные с корпусом салазок 6.
В качестве демпферов могут использоваться гидравлические демпферы.
Устройство работает следующим образом.
Вращение от привода главного движения 10 передается при помощи полумуфты 11, установленной на валу привода главного движения, на полумуфту 12 с оправкой 3 и установленному на ней лепестковому кругу 4. Датчики положения 13 постоянно контролируют положение работающего лепесткового круга 4 по отношению к контуру обрабатываемой поверхности, и при необходимости корректируют его.
При необходимости смены лепесткового круга, осуществляется поворот корпуса 1 относительно неподвижной оси 2. Для этого включается привод 8, и вращение передается корпусу 1, происходит установка необходимого лепесткового круга в рабочую позицию.
Наличие лепесткового круга на рабочей позиции контролируется при помощи узла позиционирования 9, на корпусе 1. Возникающие, при работе револьверной головки, колебания гасятся демпферами 16.
Таким образом, предлагаемое устройство, за счет гашения колебаний, возникающих в процессе обработки, позволяет повысить производительность и обеспечить возможность качественной обработки плоских поверхностей и поверхностей двойной кривизны.