ЗАГЛУШКА ДЛЯ ОТВЕРСТИЯ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к устройствам для закрывания отверстий в торцах труб, профилей с сечением любой формы для предотвращения попадания посторонних предметов, в качестве опорной поверхности, для повышения дизайнерских качеств изделия. Применяется преимущественно в конструкциях, имеющих открытые торцы труб, профилей в производстве мебели, оборудования, на транспорте, в строительстве.
Известна заглушка, имеющая корпус, выполненный в виде стержня с лопастями и крышкой на одном конце, причем лопасти расположены с зазорами между их торцами и внутренней поверхностью крышки. Авторское свидетельство SU 1138351 A опубликовано 1985 г.
Недостатком известной заглушки является то, что она предназначена для закрывания отверстий в трубах только круглого сечения.
Известна заглушка, содержащая соединенные между собой крышку и полый вкладыш. Патент RU 120450 U1 опубликован 2012 г.
Недостатком известной заглушки является то, что она выполнена сборной, что удорожает производство заглушки, а также то, что она предназначена для закрывания отверстий в трубах только круглого и прямоугольного сечения.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в расширении области применения заглушки для использования ее в трубах и профилях с сечением любой формы, а также придание заглушке необходимых качеств в зависимости от применения и условий эксплуатации.
Указанный технический результат в первом варианте исполнения (фиг. 1) достигается тем, что заглушка выполнена в виде монолитной конструкции и состоит из крышки 1, основания 2 и уплотнительных ребер 3. Наружный контур крышки 1 в плоскости прилегания крышки к торцу трубы (профиля) повторяет наружный контур трубы (профиля) 4. Основание 2 выполнено в виде стержня. Уплотнительные ребра, при сборке заглушки с трубой (профилем) взаимодействуют с внутренней поверхностью трубы (профиля), что приводит к их деформации и созданию необходимых усилий удержания заглушки в трубе (профиле).
Указанный технический результат во втором варианте исполнения (фиг. 2, фиг. 3) достигается тем, что заглушка выполнена в виде монолитной конструкции и состоит из крышки 1, основания 5 и уплотнительных ребер 3. Наружный контур крышки 1 в плоскости прилегания крышки к торцу трубы (профиля) повторяет наружный контур трубы (профиля) 4. Основание 5 выполнено в виде полого тела. Уплотнительные ребра, при сборке заглушки с трубой (профилем) взаимодействуют с внутренней поверхностью трубы (профиля), что приводит к их деформации и созданию необходимых усилий удержания заглушки в трубе (профиле).
Указанный технический результат в третьем варианте исполнения (фиг. 4) достигается тем, что заглушка выполнена в виде монолитной конструкции и состоит из крышки 1, основания 6 и уплотнительных ребер 3. Наружный контур крышки 1 в плоскости прилегания крышки к торцу трубы (профиля) повторяет наружный контур трубы (профиля) 4. Основание 6 выполнено из ребер крестообразного или более сложного сечения. Уплотнительные ребра, при сборке заглушки с трубой (профилем) взаимодействуют с внутренней поверхностью трубы (профиля), что приводит к их деформации и созданию необходимых усилий удержания заглушки в трубе (профиле).
Указанный технический результат в четвертом варианте исполнения (фиг.5) достигается тем, что заглушка выполнена в виде монолитной конструкции и состоит из крышки 1, полого основания 7 и продольных выступов 8. Наружный контур крышки 1 в плоскости прилегания крышки к торцу трубы (профиля) повторяет наружный контур трубы (профиля). Продольные выступы 8 выполнены на наружной поверхности основания 7. При сборке с трубой (профилем) 4 продольные выступы 8 деформируют основание 7, что обеспечивает создание усилий, удерживающих заглушку в трубе (профиле).
В первом, втором и третьем вариантах исполнения уплотнительные ребра могут быть выполнены сплошными 9 (фиг. 6) и/или в виде отдельных лепестков 10 (фиг. 7).
Во всех вариантах исполнения с целью снижения веса заглушки в основании могут выполняться сквозные и/или глухие отверстия 11. Фиг. 8.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена заглушка по первому варианту исполнения в сборе с трубой (профилем), на фиг. 2 и фиг. 3 изображена заглушка по второму варианту исполнения в сборе с трубой (профилем), на фиг.4 изображена заглушка по третьему варианту исполнения в сборе с трубой (профилем), на фиг. 5 изображена заглушка по четвертому варианту исполнения в сборе с трубой (профилем), на фиг. 6 изображена заглушка по первому, второму и третьему варианту исполнения со сплошными уплотнительными ребрами, на фиг.7 изображена заглушка по первому, второму и третьему варианту исполнения с уплотнительными ребрами в виде отдельных лепестков, на фиг. 8 изображена заглушка по первому, второму, третьему и четвертому варианту исполнения с отверстиями в основании.
Заглушка изготавливается из пластмассы на литьевых машинах методом литья под давлением, для каждого варианта исполнения и типоразмера заглушки применяется индивидуальная литьевая форма.