СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при работе со значительными динамическими нагрузками.
Известен сборный резец, содержащий державку (корпус резца), сопряженную посредством клинового соединения типа «ласточкин хвост» со сменным режущим блоком с механическим креплением режущей пластины, SU 1473905 А1; резец снабжен клином с выступом и пазом, кроме того, на верхней части корпуса режущего блока выполнен выступ для взаимодействия со стенками углового продольного паза режущей пластины, а в средней его части перпендикулярно клиновому соединению типа "ласточник хвост" выполнен сквозной паз с выступом на верхней стенке, нижняя стенка которого расположена под углом относительно верхнего выступа корпуса и предназначена для взаимодействия с клином, на опорной поверхности которого установлена режущая пластина, при этом выступ клина размещен в клиновом пазу соединения типа "ласточкин хвост" державки, а выступ на верхней стенке сквозного паза корпуса взаимодействует со стенкой паза клина.
Недостатком этого резца является сложность конструкции и относительно невысокая прочность; резец применим, преимущественно, для чистовой обработки при нагрузке в пределах 3000 кг на режущую пластину.
Известен сборный резец, содержащий сменный режущий блок с режущей пластиной, соединенный с державкой (корпусом резца) соединением типа «ласточкин хвост»; в резец введен клин в виде пластины с базовыми поверхностями, предназначенными для взаимодействия с режущей пластиной и державкой резца и установленной на головке, при этом клин выполнен подпружиненным относительно режущей пластины в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, SU 1811989 A1.
Этот резец также практически применим только для чистовых работ, что обусловлено малой прочностью режущей пластины и узла ее крепления.
Наиболее близким к настоящей полезной модели является сборный резец, содержащий корпус со сменным режущим блоком, включающим клиновой выступ и тело, на котором укреплена режущая пластина, причем клиновой выступ сменного режущего блока размещен в клиновом пазу, выполненном в корпусе; клиновой выступ сменного режущего блока и клиновой паз корпуса выполнены с поперечным сечением в форме равнобедренной трапеции, при этом боковая сторона тела сменного режущего блока со стороны режущей пластины и передняя поверхность корпуса ориентированы под тупым углом друг к другу; противоположная боковая сторона тела сменного режущего блока и боковая поверхность
корпуса резца также сопряжены под тупым углом, см. «Стандарт предприятия», Ижорский завод, СПб. №5. 6700.2-82 от 1982 г., лист 3 (копия ссылки прилагается).
Этот резец позволяет осуществлять черновую обработку изделий при нагрузках до 30000 кг, однако конструкция резца обусловливает значительный объем металлообработки корпуса резца и сменного режущего блока (вкладыша) для обеспечения его прочности при столь высоких нагрузках.
Целью настоящей полезной модели является уменьшение объема металлообработки сменного режущего блока и корпуса резца при обеспечении их повышенной прочности и стойкости (долговечности) режущей пластины.
Согласно полезной модели эта цель достигается за счет того, что в сборном резце, содержащем корпус со сменным режущим блоком, включающим клиновой выступ и тело, на котором укреплена режущая пластина, причем клиновой выступ сменного режущего блока размещен в клиновом пазу, выполненном в корпусе, клиновой выступ сменного режущего блока и клиновой паз корпуса выполнены с поперечным сечением в форме прямоугольной трапеции, при этом боковая сторона клинового выступа, расположенная под прямым углом к большему основанию прямоугольной трапеции, находится в одной плоскости с
боковой стороной тела сменного режущего блока.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображено:
на фиг.1 - вид спереди;
на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Сборный резец содержит корпус 1 со сменным режущим блоком, который включает клиновой выступ 2 и тело 3. На теле 3 укреплена режущая пластина 4, выполненная из твердосплавного материала. Клиновой выступ 2 размещен в клиновом пазу 5, выполненном в корпусе 1. Клиновой выступ 2 сменного режущего блока и клиновой паз 5 корпуса выполнены с поперечным сечением в форме прямоугольной трапеции.
Боковая сторона 6 клинового выступа 2, расположенная под прямым углом к большему основанию 7 прямоугольной трапеции, находится в одной плоскости с боковой стороной 8 тела 3 сменного режущего блока. Сменный режущий блок жестко соединяется с корпусом 1 резца благодаря натягу, возникающему в клиновом соединении (фиг.2).
В резцедержателе металлорежущего станка закрепляется резец и с его помощью снимается слой металла с обрабатываемого изделия.
Поверхность сопряжения сменного режущего блока и корпуса резца согласно настоящей полезной модели существенно выше, нежели резца, принятом за прототип. Благодаря этому значительно улучшается теплоотвод с режущей пластины в корпус резца, что позволяет обеспечить высокую стойкость режущей пластины и прочность резца при обработке заготовок деталей с подачей S=3-4 мм/об и глубиной 30 мм и более.
Полезная модель обеспечивает большую прочность выступов корпуса, охватывающих сменный режущий блок, что повышает прочность изделия в целом в 3-4 раза и позволяет снизить на 15-20% объем металлообработки корпуса резца и сменного режущего блока.