ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫБОРОЧНОГО ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКОГО УСТРОЙСТВА

1. Центробежное устройство (1) выборочного гранулометрического разделения твердых порошкообразных веществ, выполненное с возможностью разделения веществ на две фракции - фракцию мелких веществ и фракцию крупных веществ, содержащее кожух (6), цилиндрический ротор (2) с распределенными по его периферии лопастями (3), расположенный внутри указанного кожуха (6) и вращающийся относительно него вокруг вертикальной оси, средства подачи в кожух (6) потока газа, входящего в ротор (2) через лопасти (3), набор лопаток (7), установленных неподвижно внутри кожуха (6) и окружающих ротор (2), выполненных, в случае необходимости, с возможностью регулирования своего направления, и расположенных коаксиально с лопастями (3) так, чтобы через них мог проходить указанный входящий поток газа, средства (8) подачи предназначенных для сортировки твердых веществ в указанный кожух (6) между лопатками (7) и указанным ротором (2), выход (9) ротора (2) для удаления потока газа и увлекаемых с ним мелких веществ, средства (10) сбора, расположенные ниже указанного ротора (2), для не увлекаемых газом падающих крупных веществ, отличающееся тем, что указанные средства (10) сбора содержат периферическую систему с псевдоожиженным слоем, слой в которой расположен вокруг оси (А) ротора (2), по меньшей мере, под указанными лопатками (7) и промежуточным пространством, заключенным между указанными лопатками (7) и ротором (2), при этом скорость газа псевдоожижения в горизонтальном сечении псевдоожиженного слоя меньше 1 м/с, чтобы производить новое разделение между мелкими веществами и крупными веществами, при котором указанные мелкие вещества возвращаются в промежуточное пространство между указанными зонами и указанным ротором.
2. Устройство по п.1, в котором периферическая система с псевдоожиженным слоем содержит лоток (11), образующий периферический коридор, при этом дно указанного коридора содержит средства (16, 17, 18) нагнетания воздуха.
3. Устройство по п.2, в котором периферический коридор образован набором прямых желобов, соединенных торцами в виде многоугольника.
4. Устройство по п.2 или 3, в котором средства нагнетания воздуха выполнены в виде пористой стенки (18), такой как сетка, образующей дно указанного лотка (11) на выходе камеры (17) избыточного давления, оборудованной средствами (16) подачи газа.
5. Устройство по из п.2 или 3, в котором в дне указанного лотка на выходе камеры избыточного давления, оборудованной средствами подачи газа, выполнено множество сопел.
6. Устройство по из п.2 или 3, содержащее средства для высыпания веществ, собранных в указанный лоток, в один или несколько коллекторов (22).
7. Устройство по п.4, содержащее средства для высыпания веществ, собранных в указанный лоток, в один или несколько коллекторов (22).
8. Устройство по п.5, содержащее средства для высыпания веществ, собранных в указанный лоток, в один или несколько коллекторов (22).
9. Устройство по п.6, в котором вещество из указанного коллектора (22) удаляется при помощи погрузочно-разгрузочного устройства (23), такого как аэрожелоб, шнековый транспортер, цепной транспортер, вибротранспортер, ленточный транспортер и т.д.
10. Устройство по п.7 или 8, в котором вещество из указанного коллектора (22) удаляется при помощи погрузочно-разгрузочного устройства (23), такого как аэрожелоб, шнековый транспортер, цепной транспортер, вибротранспортер, ленточный транспортер и т.д.
11. Устройство по любому из пп.1-3, 7-9, в котором скорость газа псевдоожижения в горизонтальном сечении псевдоожиженного слоя меньше 1 м/с, в частности, составляет от 30 до 50 мм/с.
12. Устройство по любому из пп.1-3, 7-9, в котором указанные средства подачи потока газа образованы указанным кожухом (6), а также вертикальной трубой (5), продолжающей указанный кожух вниз, при этом узел кожух/вертикальная труба охватывает снизу вверх указанные средства (10) сбора, а также узел лопатки (7)/цилиндрический ротор (2).
13. Устройство по любому из пп.1-3, 7-9, в котором указанные средства подачи потока газа образованы кожухом (6), который окружает узел лопатки (7)/цилиндрический ротор (2), за исключением средств (10) сбора, при этом подвод газа расположен сбоку, причем лопатки (7) образуют боковую поверхность воображаемого цилиндра, коаксиального с осью (А) цилиндрического ротора (2), а объем, ограниченный внутренней стенкой указанного кожуха (6) и боковой поверхностью указанного воображаемого цилиндра, образует завиток.
14. Устройство по п.13, в котором указанный кожух (6), образующий наружную стенку завитка, имеет двойной наклон с секцией нижней стенки (64), наклоненной под углом относительно горизонтали, превышающим или равным 30°, и с вертикальной секцией верхней стенки (65).
15. Устройство по п.13, в котором средства привода ротора расположены снизу указанного ротора.
16. Устройство по п.14, в котором средства привода ротора расположены снизу указанного ротора.
17. Устройство по любому из пп.1-3, 7-9, 14 -16, в котором выход (9) находится выше ротора (2) и расположен относительно указанных средств подачи потока газа с возможностью образования восходящего потока газа внутри указанного ротора (2).
18. Способ использования центробежного устройства (1) гранулометрического разделения по одному из пп.1-17, в котором фракцию порошкообразного вещества подают в указанный кожух (6) между лопатками и ротором устройства и делят ее на мелкую фракцию вещества с размером частиц, меньшим заданного гранулометрического размера, увлекаемую указанным входящим потоком газа через ротор к выходу (9), а именно к верхнему выходу устройства (1), и на крупную фракцию с размером частиц, превышающим указанный заданный гранулометрический размер, отбрасываемую цилиндрическим ротором в средства сбора указанного устройства, при этом, согласно способу, среднюю скорость воздуха псевдоожижения в горизонтальном сечении псевдоожиженного слоя задают ниже 1 м/с, чтобы свести к минимуму количество отбрасываемых частиц, меньших указанного заданного гранулометрического размера.