КОМБИНИРОВАННАЯ СЕПАРАЦИЯ ВЫСОКОКИПЯЩИХ И НИЗКОКИПЯЩИХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА

1. Способ сепарации высококипящих и низкокипящих компонентов из обогащенного углеводородами сырья, предпочтительно из природного газа, в котором
а) сырье (1) частично конденсируют (Е1, Е2),
в) путем ректификации (Т1) отделяют обогащенную высококипящими компонентами жидкую фракцию (8) (стадия сепарации 1),
с) получаемую при этом обедненную высококипящими компонентами газовую фракцию (10) частично конденсируют (Е4) и
d) путем ректификации (Т2) разделяют на обогащенную метаном жидкую фракцию (11) и обогащенную низкокипящими компонентами газовую фракцию (12) (стадия сепарации 2),
отличающийся тем, что
е) стадию сепарации 1 (Т1) осуществляют при давлении по меньшей мере 25 бар,
f) давление обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) перед ее подачей на стадию сепарации 2 (Т2) не повышают и
g) рецикл на стадии сепарации 2 (Т2) формируют с помощью открытого цикла охлаждения,
h) где циркулирующий в цикле охлаждения хладагент подвергают испарению при двух различных температурных уровнях с помощью потоков рецикла (14, 15) в головном конденсаторе (Е7) и в боковом конденсаторе (Е8) на стадии сепарации 2, и
i) давление испаряемого в боковом конденсаторе (Е8) хладагента (25) по меньшей мере в три раза выше, чем давление испаряемого в головном конденсаторе (Е7) хладагенте (22).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию сепарации 2 (Т2) осуществляют в колонне, имеющей разделительную стенку (Т), причем разделительная стенка (Т) расположена по меньшей мере в той области колонны, в которую подают обедненную высококипящими компонентами газовую фракцию (10) и отбирают обедненную диоксидом углерода фракцию (25), которую добавляют в открытый цикл охлаждения.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что концентрация метана в хладагенте открытого цикла охлаждения равняется по меньшей мере 80 моль %, предпочтительно по меньшей мере 85 моль %.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что состав хладагента открытого цикла охлаждения в основном соответствует составу отбираемой со стадии сепарации 2 (Т2) обедненной диоксидом углерода фракции (25).
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что состав хладагента открытого цикла охлаждения в основном соответствует составу отбираемой со стадии сепарации 2 (Т2) обедненной диоксидом углерода фракции (25).
6. Способ по любому из  пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся тем, что стадию сепарации 1 осуществляют при давлении, равном по меньшей мере 28 бар.
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что стадию сепарации 1 осуществляют при давлении, равном по меньшей мере 28 бар.
8. Способ по любому из  пп. 1, 2, 4, 5 и 7, отличающийся тем, что давление испарившегося в боковом конденсаторе (Е8) хладагента (25) по меньшей мере в пять раз больше, чем давление испарившегося в головном конденсаторе (Е7) хладагента (22).
9. Способ по п. 3, отличающийся тем, что давление испарившегося в боковом конденсаторе (Е8) хладагента (25) по меньшей мере в пять раз больше, чем давление испарившегося в головном конденсаторе (Е7) хладагента (22).
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что давление испарившегося в боковом конденсаторе (Е8) хладагента (25) по меньшей мере в пять раз больше, чем давление испарившегося в головном конденсаторе (Е7) хладагента (22).
11. Способ по любому из  пп. 1, 2, 4, 5, 7, 9 и 10 при котором давление обогащенного углеводородами сырья (1) составляет менее 50 бар, отличающийся тем, что сырье (1) до подачи на стадию сепарации 1 (Т1) подвергается по меньшей мере двухступенчатому расширению (Х1, Х2).
12. Способ по п. 3, при котором давление обогащенного углеводородами сырья (1) составляет менее 50 бар, отличающийся тем, что сырье (1) до подачи на стадию сепарации 1 (Т1) подвергается по меньшей мере двухступенчатому расширению (Х1, Х2).
13. Способ по п. 6, при котором давление обогащенного углеводородами сырья (1) составляет менее 50 бар, отличающийся тем, что сырье (1) до подачи на стадию сепарации 1 (Т1) подвергается по меньшей мере двухступенчатому расширению (Х1, Х2).
14. Способ по п. 8, при котором давление обогащенного углеводородами сырья (1) составляет менее 50 бар, отличающийся тем, что сырье (1) до подачи на стадию сепарации 1 (Т1) подвергается по меньшей мере двухступенчатому расширению (Х1, Х2).
15. Способ по любому из  пп. 1, 2, 4, 5, 7, 9, 10, 12-14, отличающийся тем, что частичный поток получаемой на стадии сепарации 1 (Т1) обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) по меньшей мере временно добавляют (50) к получаемой на стадии сепарации 2 (Т2) обогащенной метаном жидкой фракции (11).
16. Способ по п. 3, отличающийся тем, что частичный поток получаемой на стадии сепарации 1 (Т1) обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) по меньшей мере временно добавляют (50) к получаемой на стадии сепарации 2 (Т2) обогащенной метаном жидкой фракции (11).
17. Способ по п. 6, отличающийся тем, что частичный поток получаемой на стадии сепарации 1 (Т1) обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) по меньшей мере временно добавляют (50) к получаемой на стадии сепарации 2 (Т2) обогащенной метаном жидкой фракции (11).
18. Способ по п. 8, отличающийся тем, что частичный поток получаемой на стадии сепарации 1 (Т1) обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) по меньшей мере временно добавляют (50) к получаемой на стадии сепарации 2 (Т2) обогащенной метаном жидкой фракции (11).
19. Способ по п. 11, отличающийся тем, что частичный поток получаемой на стадии сепарации 1 (Т1) обедненной высококипящими компонентами газовой фракции (10) по меньшей мере временно добавляют (50) к получаемой на стадии сепарации 2 (Т2) обогащенной метаном жидкой фракции (11).