ВОЛОКНИСТАЯ СТРУКТУРА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ, И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ВОЛОКНА И СМОЛЫ

1. Фиксированная и/или стабилизированная волокнистая структура из волокнистого материала и средства его фиксации и стабилизации, отличающаяся тем, что средство фиксации и стабилизации представляет собой по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер, образованный следующими компонентами:
от 55 до 100 мол.% терефталевой кислоты,
от 0 до 45 мол.% изофталевой кислоты,
от 35 до 75 мол.% бутандиол,
от 15 до 35 мол.% диэтиленгликоля,
от 10 до 30 мол.% триэтиленгликоля,
причем сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.
2. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер образован следующими компонентами:
от 70 до 100 мол.%, предпочтительно от 85 до 100 мол.% терефталевой кислоты,
от 0 до 30 мол.%, предпочтительно от 0 до 15 мол.% изофталевой кислоты,
от 45 до 65 мол.%, предпочтительно от 47 до 57 мол.% бутандиола,
от 20 до 30 мол.%, предпочтительно от 23 до 28 мол.% диэтиленгликоля,
от 15 до 25 мол.%, предпочтительно от 20 до 25 мол.% триэтиленгликоля,
где сумма молярных долей терефталевой кислоты и бутандиола составляет максимально 150 мол.%, исходя из общего количества двухосновных кислот и общего количества диолов, составляющего 100 мол.% для каждой группы веществ.
3. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер содержит от 0 до 2 масс.%, предпочтительно от 0,05 до 1 масс.% добавок, в частности, зародышеобразователей, стабилизаторов, смазочных материалов, антивспенивателей, катализаторов конденсации, причем суммарное количество сложноэфирного сополимера и добавок составляет 100 масс.%.
4. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер имеет вязкость расплава, измеренную согласно ISO/DIN 1133 при 160°С и нагрузке 2,16 кг, от 100 до 3000 Па·с, предпочтительно от 100 до 600 Па·с, более предпочтительно от 120 до 500 Па·с, и особенно предпочтительно от 150 до 300 Па·с.
5. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер присутствует в виде фиксирующей нити и имеет вязкость расплава, измеренную согласно ISO/DIN 1133 при 160°С и нагрузке 2,16 кг, от 1000 до 3000 Па·с, предпочтительно от 1500 до 2500 Па·с, и особенно предпочтительно от 1700 до 2200 Па·с.
6. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один статистический сложноэфирный сополимер имеет температуру плавления, измеренную согласно ISO 11357 при скорости нагрева 20 К/мин, от 60°С до 160°С, предпочтительно от 70°С до 150°С, и особенно предпочтительно от 90°С до 140°С.
7. Волокнистая структура по п.1, отличающаяся тем, что волокнистый материал представляет собой однонаправленную комплексную нить или плоский волокнистый материал, выбранный из группы, состоящей из тканей, волокнистых матов, трикотажных сеток или трикотажных полотен, нетканых материалов или их сочетаний.
8. Волокнистая структура по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что волокнистые материалы выбирают из группы, состоящей из
стекловолокна,
углеродного волокна,
минерального волокна,
синтетического волокна, в частности полимерного волокна, предпочтительно из сложных полиэфиров и полиамидов, особенно предпочтительно из полиарамидов,
натурального волокна, в частности из хлопка, шерсти, капока, пеньки, льна, джута или древесины, а также
их смесей.
9. Способ изготовления волокнистой структуры по любому из пп.1-8, в котором по меньшей мере одно средство фиксации и стабилизации волокнистого материала наносят на волокнистый материал посредством точечного нанесения покрытия из порошка, точечного нанесения покрытия из пасты, нанесения покрытия рассевом, или в виде пасты, суспензии, пленки, полотна, нетканого материала, фиксированного нетканого или тканого полотна или напыленного расплава, и последующую фиксацию волокнистой структуры осуществляют путем воздействия температуры и/или давления.
10. Способ изготовления волокнистой структуры по любому из пп.1-8, в котором фиксацию и стабилизацию волокнистой структуры осуществляют путем сшивания фиксирующими нитями, выполненными из по меньшей мере одного статистического сложноэфирного сополимера.
11. Композиционный материал на основе волокна и смолы, содержащий по меньшей мере одну термореактивную смолу и по меньшей мере одну волокнистую структуру по любому из пп.1-8.
12. Композиционный материал на основе волокна и смолы по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна термореактивная смола представляет собой эпоксидную смолу.
13. Композиционный материал на основе волокна и смолы по п.11, отличающийся тем, что он имеет прочность при испытании на прочность при межслоевом сдвиге по меньшей мере 55 МПа, предпочтительно по меньшей мере 60 МПа, при температуре измерения 23°С.
14. Композиционный материал на основе волокна и смолы по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что он имеет прочность при испытании на сжатие после удара (CIA) по меньшей мере 185 МПа, предпочтительно по меньшей мере 210 МПа, и особенно предпочтительно по меньшей мере 245 МПа.
15. Применение волокнистой структуры по пп.1-8 в качестве армирующего материала для эпоксидных смол, в частности в областях спорта, досуга, машиностроения, электроники, строительной промышленности, медицинской техники, транспорта, авиастроения и космической техники.