УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПРЕСС-ФОРМЫ В МАШИНЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САНТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Устройство для монтажа пресс-формы в машине (1), содержащей по меньшей мере
пресс-форму (2), состоящую по меньшей мере из двух половин (2а, 2b), которые могут быть соединены друг с другом с образованием внутренней полости, в которой формуется сантехническое изделие, причем по меньшей мере одна первая половина (2а) пресс-формы содержит активную фильтрующую часть (2ar), выполненную из пористой смолы, и пассивную жесткую конструктивную часть (5), имеющую форму пластины и выполненную за одно целое с активной частью (2ar),
монтажный блок или плиту (3, 4) для каждой половины (2а, 2b) пресс-формы, расположенные напротив друг друга с возможностью перемещения навстречу друг другу и обратно по линии (S) фиксации,
вспомогательную пластину (5), жестко присоединенную при работе между активной фильтрующей частью (2ar) и соответствующей плитой (3),
отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере
средства (7, 8) базирования и быстрого соединения, расположенные в области, лежащей над центром тяжести указанной по меньшей мере одной первой половины (2а) пресс-формы и действующие по меньшей мере между плитой (3) и вспомогательной пластиной (5) с обеспечением закрепления по меньшей мере указанной первой половины (2а) пресс-формы в заданном подвешенном положении между плитой (3) и пластиной (5).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит первое зажимное средство (9), расположенное и действующее по меньшей мере между плитой (3) и пластиной (5) и предназначенное для стабилизации указанного заданного положения.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства (7, 8) базирования и быстрого соединения расположены по меньшей мере в области над пластиной (5) и плитой (3) относительно центра тяжести указанной первой половины (2а) пресс-формы с обеспечением возможности перемещения указанной первой половины (2а) пресс-формы в нужное положение под действием силы тяжести, таким образом стабилизируя указанное заданное положение.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плита (3), которая снабжена частью средств (7, 8) базирования и быстрого соединения, зафиксирована относительно другой плиты (4), которая выполнена с возможностью скольжения в обоих направлениях по линии (S) фиксации.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанная первая половина (2а) пресс-формы, снабженная частью средств (7, 8) базирования и быстрого соединения, присоединяется к другой половине (2b) пресс-формы при креплении к плите (3).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанная первая половина (2а) пресс-формы, снабженная частью средств (7, 8) базирования и быстрого соединения, крепится к плите (3), которая зафиксирована относительно другой плиты (4), выполненной с возможностью перемещения к фиксированной плите (3) и обратно.
7. Устройство по п.1, в котором указанная вторая половина (2b) пресс-формы также состоит из активной фильтрующей части (2br), выполненной из пористой смолы, и пассивной жесткой конструктивной части (6), имеющей форму пластины и выполненной за одно целое с активной фильтрующей частью (2br), при этом вторая пластина (6) при работе жестко присоединена между активной фильтрующей частью (2br) и соответствующей плитой (4), отличающееся тем, что между второй пластиной (6) и плитой (4) расположены и действуют средства (10) регулируемого крепления второй половины (2b) пресс-формы, предназначенные для регулировки относительного положения второй пластины (6) и плиты (4).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что содержит вторые зажимные средства (11), расположенные и действующие между плитой (4) и второй пластиной (6) и предназначенные для стабилизации взаимного положения второй пластины (6) и плиты (4).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства быстрого соединения содержат по меньшей мере одну пару штифтов (7), которые расположены по меньшей мере на плите (3) и каждый из которых имеет стержень (7а) и большой свободный конец (7b), и пару отверстий (8), которые выполнены в первой пластине (5) и каждое из которых имеет форму двухлепестковой капли, у которой нижний лепесток (8а) имеет проем, больший, чем диаметр (D) большого конца (7b) штифта (7), что позволяет последнему свободно проходить через этот проем, а верхний лепесток (8b) имеет проем, меньший, чем диаметр (D) большого конца (7b) штифта.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что верхний лепесток (8b) каждого отверстия (8) имеет полукруглый верхний профиль, который, по существу, такой же, как полукруглая верхняя поверхность стержня (7а), с обеспечением устойчивого удержания первой пластины (5) в заданном положении.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что длина (L) стержня (7а) каждого штифта (7) по меньшей мере равна толщине (Sp) первой пластины (5).
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что длина (L) стержня (7а) каждого штифта (7) больше толщины (Sp) первой пластины (5).
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что большой конец (7b) каждого штифта (7), образующий поднутрение, имеет наклонную переходную поверхность (7s), проходящую к стержню (7а), с образованием направляющей, по которой первая пластина (5) направляется со скольжением в направлении стержня (7а), пока он не установится стабильно в верхнем лепестке (8b).
14. Устройство по п.2, отличающееся тем, что первое зажимное средство (9) содержит по меньшей мере один упорный клин (9а), связанный с плитой (3) и выполненный с возможностью перемещения при помощи соответствующего первого средства (9b) перемещения между нерабочим положением, в котором он находится на расстоянии от первой пластины (5), и рабочим положением, в котором клин (9а) упирается в первую пластину (5).
15. Устройство по п.2, отличающееся тем, что первое зажимное средство (9) содержит упорные клинья (9а), которые связаны с плитой (3) и расположены по периметру пластины (5) и на каждый из которых действует первое средство (9b) синхронного перемещения клиньев (9а) между нерабочим положением, в котором они находятся на расстоянии от первой пластины (5), и рабочим положением, в котором каждый клин (9а) упирается в первую пластину (5).
16. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулируемые средства (10) крепления расположены над центром тяжести второй половины (2b) пресс-формы.
17. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулируемые средства (10) крепления второй половины (2b) пресс-формы содержат по меньшей мере одну пару штифтов (10р), которые выступают в поперечном направлении от поверхности второй плиты (4) и каждый из которых, когда вторая плита (4) перемещена близко ко второй пластине (6), вставляется спереди в соответствующее сквозное отверстие (6а), выполненное в установочном элементе или планке (6b), расположенной на пластине (6), причем планка (6b) связана со второй пластиной (6) и расположена с возможностью перемещения в сквозном отверстии (6с), выполненном во второй пластине (6), а для фиксации положения, принятого установочным элементом или планкой (6b), имеются средства (6d), расположенные и действующие между самой планкой (6b) и второй пластиной (6).
18. Устройство по п.8, отличающееся тем, что вторые зажимные средства (11) содержат по меньшей мере один упорный клин (11а), связанный со второй плитой (4) и выполненный с возможностью перемещения с помощью первого средства (11b) перемещения между нерабочим положением, в котором он находится на расстоянии от второй пластины (6), и рабочим положением, в котором клин (11а) упирается во вторую пластину (6).
19. Устройство по п.8, отличающееся тем, что вторые зажимные средства (11) содержат упорные клинья (11а), которые связаны со второй плитой (4) и расположены по периметру второй пластины (6) и на каждый из которых действуют вторые средства (11b) синхронного перемещения клиньев (11а) между нерабочим положением, в котором он находится на расстоянии от второй пластины (6), и рабочим положением, в котором каждый клин (11а) упирается во вторую пластину (6).
20. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере плита (3) снабжена по меньшей мере одним блоком или контуром (13) для подачи/выпуска служебных текучих сред для первой половины (2а) пресс-формы и/или для изготавливаемого керамического изделия, который содержит часть (14), расположенную на плите (3), и часть (15), расположенную на пластине (5), отличающееся тем, что дополнительно содержит первые средства (16) быстрого соединения части (14) контура (13), расположенной на плите (3), и части (15) контура (13), расположенной на первой пластине (5), когда первая половина (2а) пресс-формы достигает заданного положения.
21. Устройство по п.7, в котором вторая плита (4) снабжена по меньшей мере одним блоком или контуром (13m) для подачи/выпуска служебных текучих сред для второй половины (2b) пресс-формы и/или для изготавливаемого керамического изделия, содержащим часть (14m), расположенную на плите (4), и часть (15m), расположенную на пластине (6), отличающееся тем, что дополнительно содержит вторые средства (16m) быстрого соединения части (14m) контура (13m), расположенной на плите (4), и части (15m) контура (13m), расположенной на второй пластине (6).
22. Устройство по п.21, в котором по меньшей мере плита (3) снабжена по меньшей мере одним блоком или контуром (13) для подачи/выпуска служебных текучих сред для первой половины (2а) пресс-формы и/или для изготавливаемого керамического изделия, который содержит часть (14), расположенную на плите (3), и часть (15), расположенную на пластине (5), отличающееся тем, что оно дополнительно содержит первые средства (16) быстрого соединения части (14) контура (13), расположенной на плите (3), и части (15) контура (13), расположенной на первой пластине (5), когда первая половина (2а) пресс-формы достигает заданного положения, причем первые и вторые средства быстрого соединения содержат герметизирующие средства (16, 16m), которые расположены на конце канала (20, 20m) в части (15, 15m) контура в первой и второй пластинах (5, 6) и выполнены с возможностью соединения с другим каналом (19, 19m) в другой части (14, 14m) контура и стабильного расположения на стороне соединительного отверстия (21), образованного на соответствующих плитах (3, 4), и которые, когда первая пластина (5) и вторая пластина (6) расположены стабильно на соответствующих плитах (3, 4), образуют герметичное соединение между двумя каналами (19, 19m, 20, 20m).
23. Способ монтажа пресс-формы в машине (1), которая содержит по меньшей мере
пресс-форму (2), состоящую по меньшей мере из двух половин (2а, 2b), которые могут быть соединены с образованием внутренней полости, в которой формуют сантехническое изделие, причем по меньшей мере первая половина (2а) пресс-формы содержит активную фильтрующую часть (2ar), выполненную из пористой смолы, и пассивную жесткую конструктивную часть (5), имеющую форму пластины и выполненную за одно целое с активной частью (2ar),
монтажный блок или плиту (3, 4) для каждой из половин (2а, 2b), расположенные напротив друг друга и выполненные с возможностью перемещения друг к другу и обратно по линии (S) фиксации,
отличающийся тем, что включает по меньшей мере следующие этапы:
прикрепление активной фильтрующей части (2ar) к вспомогательной пластине (5) с образованием первой части пресс-формы (2), причем пластина (5) содержит первую часть средств (7, 8) быстрого соединения;
присоединение пластины (5) к первой плите (3), снабженной другой частью средств (7, 8) быстрого соединения, путем быстрого соединения в заданном подвешенном положении.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что за этапом присоединения пластины (5) к первой плите (3) следует этап прижимания и стабилизации пластины (5) на плите (3) с помощью первых средств (9) после того, как пластина (5) и первая половина (2а) пресс-формы под действием силы тяжести вошли в контакт с плитой (3), что составляет этап стабилизации заданного положения.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что на этапе присоединения пластины (5) к первой половине (2а) пресс-формы другую ее половину (2b), состоящую из активной фильтрующей части (2br), выполненной из пористой смолы, и пассивной жесткой конструктивной части (6), имеющей форму пластины и выполненной за одно целое с активной частью (2br), соединяют с первой половиной (2а) пресс-формы.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что перед указанным этапом присоединения вторую вспомогательную пластину (6) прикрепляют ко второй половине (2b) пресс-формы с образованием второй части пресс-формы (2).
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что за этапом присоединения пластины (5) к первой плите (3) следует этап прижимания и стабилизации пластины (5) на плите (3) с помощью первых средств (9) после того, как пластина (5) и первая половина (2а) пресс-формы под действием силы тяжести вошли в контакт с плитой (3), что составляет этап стабилизации заданного положения, а после этапа присоединения первой половины (2а) пресс-формы вторую плиту (4) перемещают ближе ко второй пластине (6) и в контакт с ней с обеспечением фиксации относительного положения второй плиты (4) и второй пластины (6) посредством соответствующих регулируемых средств (10) крепления, действующих между ними.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что после указанного перемещения и введения в контакт вторую пластину (6) прижимают ко второй плите (4) посредством соответствующих вторых зажимных средств (11).
29. Способ по п.23, в котором по меньшей мере первая плита (3) снабжена по меньшей мере одним блоком или контуром (13) для подачи/выпуска служебных текучих сред для первой половины (2а) пресс-формы и/или для изготавливаемого керамического изделия, который содержит часть (14), расположенную на плите (3), и часть (15), расположенную на пластине (5), отличающийся тем, что этап присоединения выполняют, по существу, одновременно с этапом быстрого соединения части (14) контура (13), расположенной на плите (3), с другой частью (15) контура (13), расположенной на первой пластине (5), с помощью первых соединительных средств (16).
30. Способ по п.27, в котором вторая плита (4) снабжена по меньшей мере одним блоком или контуром (13m) для подачи/выпуска служебных текучих сред для второй половины (2b) пресс-формы и/или для изготавливаемого керамического изделия, содержащим часть (14m), расположенную на плите (4), и часть (15m), расположенную на пластине (6), отличающийся тем, что указанный этап перемещения и ввода в контакт выполняют, по существу, одновременно с этапом быстрого соединения части (14m) контура (13m), расположенной на плите (4), с частью (15m) контура (13m), расположенной на второй пластине (6), с помощью вторых соединительных средств (16m).