СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИЙ СИЛИКОНОВОГО КАУЧУКА В ЭТОМ СПОСОБЕ

1. Способ изготовления формованных изделий из вулканизированного силикона, включающий следующие стадии:
a) стадию формования, включающую в себя непрерывное формование смеси, содержащей:
(i) по меньшей мере один линейный полиорганосилоксан, имеющий по меньшей мере три алкенильные группы и среднее число диорганосилоксильных звеньев, определенное при помощи гель-проникающей хроматографии с полистиролом в качестве стандарта, по меньшей мере 3000,
(ii) необязательно один или более полиорганосилоксанов, имеющих алкенильные группы, отличные от полиорганосилоксана (i),
(iii) по меньшей мере один полиорганосилоксан, содержащий по меньшей мере две SiH-группы,
(iv) по меньшей мере один фотоактивируемый катализатор на основе переходного металла,
(v) необязательно один или более наполнителей,
(vi) необязательно одну или более обычных добавок,
на устройстве для формования с получением формованного силиконового изделия,
b) по меньшей мере одну стадию облучения для фотоактивирования фотоактивируемого катализатора на основе переходного металла,
c) необязательно одну или более стадий термообработки,
d) необязательно одну или более стадий перемешивания,
e) необязательно одну или более стадий нарезки, и/или намотки, и/или упаковки непрерывного формованного изделия из вулканизированного силикона.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полиорганосилоксан (i) содержит по меньшей мере одну боковую алкенильную группу.
3
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть невулканизированной смеси компонентов с (i) по (vi), растворимая в CDCl при температуре 25°С, имеет содержание соседних Si-алкенильных групп менее 0,025 мол.%.
-1
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полиорганосилоксаны (i) имеют вязкость по меньшей мере 1,5 кПа·с при 25°С и скорости сдвига 1 с.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь, подлежащая формованию, включающая в себя в себя компоненты (i), (iii), (iv) и необязательно компоненты (ii), (v) and (vi), имеет вязкость по меньшей мере 10 единиц Муни.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что фотоактивируемый катализатор на основе переходного металла выбирают из группы комплексных соединений переходных металлов, имеющих сигма-связанные лиганды.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что фотоактивируемый катализатор на основе переходного металла выбирают из группы комплексных соединений переходных металлов, имеющих по меньшей мере один лиганд, выбранный из группы, состоящей из циклопентадиенила, циклооктадиена, циклооктатетраена, норборнадиена.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель выбирают из группы упрочняющих наполнителей.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройства для формования включают по меньшей мере одну профилирующую головку.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия непрерывного формования представляет собой стадию экструзии, а устройство для формования является экструдером.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что экструдер выбирают из одношнековых экструдеров, двухчервячных экструдеров и шестеренчатых экструдеров.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию облучения b) выполняют с помощью света с длиной волны от 190 до 600 нм.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию термической обработки (с) выполняют при температуре печи от 50 до 250°С.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию термической обработки (с) выполняют при температуре поверхности формованного изделия от 20 до 200°С.
15. Формованные экструдаты из вулканизированного светом силикона, получаемые при помощи способа по любому из пунктов с 1 по 14.
16. Формованные экструдаты по п.15, имеющие форму листа, трубки, кабеля, кабельной оболочки, изоляции проводов, профиля или защитного покрытия.
17. Формованные соэкструдаты, включающие экструдаты из вулканизированного светом силикона, получаемые при помощи способа по любому из пунктов с 1 по 14, совместно с по меньшей мере еще одним экструдируемым материалом.
18. Формованные соэкструдаты по п.17, имеющие форму листа, трубки, кабеля, кабельной оболочки, профиля, защитного покрытия.
19. Применение по меньшей мере одного полиорганосилоксана, имеющего по меньшей мере три алкенильные группы, среднее число диорганосилоксильных звеньев, определенное при помощи гель-проникающей хроматографии с полистиролом в качестве стандарта, по меньшей мере 3000, и содержание соседних алкенильных групп менее 0,025 мол.%, для изготовления непрерывно образующихся формованных силиконовых изделий.
20. Композиция, включающая в себя:
(i) по меньшей мере один полиорганосилоксан, имеющий по меньшей мере три алкенильные группы и среднее число диорганосилоксильных звеньев, определенное при помощи гель-проникающей хроматографии с полистиролом в качестве стандарта, по меньшей мере 3000,
(ii) необязательно один или более полиорганосилоксанов, имеющих алкенильные группы, отличные от полиорганосилоксана (i),
(iii) по меньшей мере один полиорганосилоксан, содержащий по меньшей мере две SiH-группы,
(iv) по меньшей мере один фотоактивируемый катализатор на основе переходного металла,
(v) необязательно один или более наполнителей и
(vi) необязательно одну или более обычных добавок.
21. Композиция по п.19, включающая в себя компоненты с (i) по (vi) в количествах:
(i) 100 мас.ч.,
(ii) от 0 до 100 мас.ч.,
(iii) от 0,1 до 30 мас.ч.,
(iv) от 1 до 100 м.д. (относится к количеству переходного металла в фотоактивируемом катализаторе на основе переходного металла относительно общего количества компонентов с (i) по (iii)),
(v) от 0 до 100 мас.ч.,
(vi) от 0 до 15 мас.ч.
22. Вулканизированная композиция, полученная путем вулканизации под воздействием света композиции по п.20 или 21.
23. Применение композиции по п.20 или 21 для изготовления непрерывно образующихся вулканизированных формованных изделий.
24. Применение формованных экструдатов из вулканизированного светом силикона по п.15 в пищевой промышленности и при производстве напитков, в здравоохранении, в электрической и электронной промышленности, в качестве стекловолоконной изоляции.
25. Экструзионная линия, включающая в себя:
а) по меньшей мере одно экструзионное устройство,
a) по меньшей мере одно излучающее устройство,
b) необязательно по меньшей мере одно нагревающее устройство,
c) необязательно по меньшей мере одно транспортирующее устройство и
d) по меньшей мере одно упаковочное устройство.
26. Способ непрерывной экструзии для изготовления экструдатов из вулканизированного силикона, включающий в себя:
- смешение следующих компонентов:
(i) по меньшей мере одного линейного полиорганосилоксана, имеющего по меньшей мере три алкенильные группы и среднее число диорганосилоксильных звеньев, определенное при помощи гель-проникающей хроматографии с полистиролом в качестве стандарта, по меньшей мере 3000,
(ii) необязательно одного или более полиорганосилоксанов, имеющих алкенильные группы, отличные от полиорганосилоксана (i),
(iii) по меньшей мере одного полиорганосилоксана, содержащего по меньшей мере две SiH-группы,
(iv) по меньшей мере одного фотоактивируемого катализатора на основе переходного металла,
(v) необязательно одного или более наполнителей,
(vi) необязательно одной или более обычных добавок,
- подачу указанной полученной смеси в экструдер,
- экструдирование указанной смеси через головку экструдера с получением непрерывно образующегося экструдата,
- подачу указанного полученного экструдата на стадию облучения,
- облучение указанного экструдата светом с длиной волны от 190 до 600 нм с получением непрерывно образующегося экструдата из вулканизированного силикона,
- сбор указанного непрерывно образующегося экструдата из вулканизированного силикона и
- необязательно нарезку указанного непрерывно образующегося экструдата из вулканизированного силикона.