КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Контактный узел распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, имеющий камеру вакуумного прерывателя, помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и закрытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что между камерой вакуумного прерывателя, контактным держателем и герметизирующим корпусом помещен теплопроводный теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса, при этом внутренняя поверхность теплопередающего элемента расположена на или вблизи наружной поверхности камеры вакуумного прерывателя и контактного держателя, а наружная поверхность теплопередающего элемента расположена на внутренней поверхности герметизирующего корпуса или помещена внутрь него.
2. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является складчатой.
3. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является рифленой.
4. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является шероховатой.
5. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из металла, предпочтительно из меди или ее сплава.
6. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из алюминия или его сплава.
7. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из теплопроводного пластика.
8. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса образован из слоев из двухкомпонентного, трехкомпонентного или многокомпонентного материала, в которых материал наружного компонента имеет высокую удельную теплопроводность, а материал внутреннего компонента имеет низкую удельную теплопроводность.
9. Способ изготовления контактного узла распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, который имеет камеру вакуумного прерывателя, помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и зарытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что камеру вакуумного прерывателя перед помещением во внешний герметизирующий корпус снабжают теплопередающим элементом, который устанавливают на внешней поверхности камеры вакуумного прерывателя и затем обволакивают или покрывают посредством экструзии герметизирующим компаундом корпуса.
10. Способ изготовления контактного узла распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, который имеет камеру вакуумного прерывателя (оснащенную керамическими или стеклянными изоляторами), помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и зарытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что изготавливают теплопередающий элемент из теплопроводного пластика с помощью литья под давлением, литья или формования и затем герметизируют в герметизирующем компаунде корпуса или после герметизации крепят винтами через отверстия к контактному узлу, при этом пластик может быть с наполнителем.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом посредством клея с образованием электрически замкнутого соединения.
12. Способ по любому из п.10 или 11, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент присоединяют к контактному узлу с помощью винтового соединения с одной или несколькими внутренними деталями.
13. Способ по любому из п.10 или 11, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом с помощью уплотнительной системы (уплотнительного кольца, плоского уплотнения или т.п.) с образованием электрически замкнутого соединения.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом с помощью уплотнительной системы (уплотнительного кольца, плоского уплотнения или т.п.) с образованием электрически замкнутого соединения.