УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И УПАКОВЫВАНИЯ КИП ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к устройствам для прессования и упаковывания волокнистых материалов и может быть использовано в промышленности первичной обработки лубяных культур.
Известно устройство для упаковывания кип волокнистого материала (А.с. 1511174 СССР, МКИ В65В 27/12. Устройство для упаковывания кип волокнистого материала [Текст] / А.П. Апыхин, А.А. Маркин, В.А. Ковалева, A.M. Павлов, Н.П. Александрова (СССР). - №4271050/28-13; заявл. 29.06.87; опубл. 30.09.89, Бюл. №36. - 2 с: ил.), содержащее загрузочную камеру с подающей плитой, прессовую камеру с выталкивателем и приспособлением для надевания обвязочных поясов, состоящее из реек с пазами и установленных на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения планок с иглами, фиксаторами и ползунами, расположенными в пазах реек попарно с противоположных сторон прессовой камеры, и копирами, при этом фиксаторы имеют вырезы для прохода копиров и закреплены на одном из каждой пары ползунов, а планки с упорами и копиры на другом, при этом на выходе прессовой камеры установлена заслонка.
Недостатком известного устройства для упаковывания кип волокнистого материала является то, что в нем обвязочный узел установлен в прессовой камере. Поэтому начало процесса обвязки кипы возможно только после завершения процесса ее прессования в прессовой камере. Во время обвязки кипы подача волокнистого материала в прессовую камеру невозможна, что не позволяет осуществлять непрерывный технологический процесс и обуславливает низкую производительность.
Другими недостатками известного устройства для упаковывания кип волокнистого материала являются низкая надежность и качество работы из-за сложности и несовершенства конструкции приспособления для надевания обвязочных поясов и их фиксации на прессовой камере. Ввиду этого не обеспечивается равномерность распределения обвязочных поясов по длине кипы вследствие их значительных перемещений по прессовой камере, в результате чего снижается качество упаковывания.
Известно устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов (А.с. 1454727, МКИ В30В 9/30, В65В 13/20. Устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов [Текст] / Ю.В. Маньковский, А.П. Апыхин, Е.В. Шнявин, Ф.А. Ицков, В.А. Ковалева (СССР). - №4273972/28-13; заявл. 30.06.87; опубл. 30.01.89, Бюл. №4. - 2 с: ил. - прототип), содержащее загрузочную камеру с боковыми стенками, прессовую плиту, прессовую камеру с плитой выталкивания и жестко состыкованную с прессовой камерой кассету, снабженную узлом для распределения и перемещения обвязочных поясов, состоящим из реек с пазами и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них ползунами вместе с закрепленными к ним фиксаторами и упорами.
2
Недостатком данного устройства для прессования и упаковывания волокнистых материалов является наличие подвижной стенки загрузочной камеры с направляющими роликами и заслонкой. Однако известно (Ковалев М.М. Анализ процесса сжатия льноволокна в прессовой камере / М.М. Ковалев, А.П. Апыхин // Тракторы и сельхозмашины. - 2012. - №3. - С. 37-38.), что при рациональном усилии сжатия льноволокна (1100…1200 кН/м) его давление на боковые стенки составляет около 200 кН/м от усилия прессования. В этих условиях нарушается целостность конструкции загрузочной камеры из-за ее деформации и заклинивания роликов в желобе.
2
Другим недостатком данного устройства для прессования и упаковывания волокнистых материалов является наличие в нем заслонки, которая значительно повреждает волокнистый материал. Исходя из того, что при рациональном давлении сжатия волокнистого материала плотность его составляет 645…660 кН/м (Ковалев М.М. Обоснование плотности прессования паковок льноволокна / М.М. Ковалев, А.П. Апыхин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2012. - №6. - С. 24-26.) и обладает малой степенью деформации, в новых конструкциях аналогичных устройств она может быть исключена.
Недостатком данного устройства для прессования и упаковывания волокнистых материалов является также наличие в нем только одного узла распределения и перемещения обвязочных поясов, установленного по продольной оси симметрии кассеты, не обеспечивающего равномерное распределение поясов по длине кипы и их удержание. Ввиду этого имеет место неравномерное перемещение поясов по длине кипы, приводящее к перекосам и ухудшению качества ее обвязки.
Задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в разработке устройства для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов, позволяющее повысить надежность и качество работы.
Технический результат от решения поставленной задачи заключается в совершенствовании устройства для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов путем изменения конструкции узла для распределения и перемещения обвязочных поясов и возможности применения металлических обвязочных поясов.
Поставленная полезной моделью задача решена тем, что в устройстве для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов, содержащем загрузочную камеру с боковыми стенками, прессующую плиту, прессовую камеру с плитой выталкивания, и жестко состыкованную с прессовой камерой кассету, снабженную узлом для распределения и перемещения обвязочных поясов, состоящим из реек с пазами и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них ползунами вместе с закрепленными к ним фиксаторами и упорами, узел для распределения и перемещения обвязочных поясов, содержит по две пары реек с пазами, установленными с противоположных сторон кассеты симметрично ее продольно-вертикальной плоскости и жестко соединенными с осями, шарнирно связанными со стенками кассеты, при этом фиксаторы выполнены в виде стержней, одними концами закрепленными к ползунам, а их противоположные концы снабжены постоянными магнитами, контактирующими с металлическими обвязочными поясами.
Выполнение в устройстве для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов узла для распределения и перемещения обвязочных поясов из двух пар реек с пазами, установленными с противоположных сторон кассеты симметрично ее продольно-вертикальной плоскости и жестко соединенными с осями, шарнирно связанными со стенками кассеты, а также фиксаторов в виде стержней, одними концами закрепленных к ползунам, и снабжение их противоположных концов постоянными магнитами, контактирующими с металлическими обвязочными поясами, обеспечивает формирование, выталкивание, обвязку каждой кипы в отдельности без нарушений технологического процесса, что гарантирует сохранение габаритов кипы, снижение до минимальных повреждения волокнистого материала, обеспечивает его равномерную плотность по объему кипы, позволяет равномерно распределять и удерживать обвязочные пояса по длине кипы ввиду отсутствия перемещения поясов по кассете. Металлические обвязочные пояса имеют малый коэффициент удлинения в сравнении с традиционными крутцами из волокнистого материала (Ковалев М.М. Обоснование выбора обвязочного материала для кип льноволокна / М.М. Ковалев, А.П. Апыхин, Ю.Ф. Лачуга // Техника в сельском хозяйстве. -2014. - №7. - С. 4-7.), что позволяет сохранить плотность волокнистого материала в готовой кипе в 1,25 раза выше.
Полезная модель иллюстрируется чертежами.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид Б на фиг. 1.
Устройство для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов содержит загрузочную камеру 1 с боковыми стенками 2 и верхней крышкой 3, прессующую плиту 4, прессовую камеру 5 с плитой выталкивания 6, жестко состыкованную с прессовой камерой 5 кассету 7, снабженную узлом для распределения и перемещения металлических обвязочных поясов 8, состоящим из двух пар реек 9 с пазами, установленными с противоположных сторон кассеты 7 симметрично ее продольно-вертикальной плоскости и жестко соединенными с осями 10, шарнирно связанными со стенками кассеты 7. Ползуны 11 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах реек 9 вместе с закрепленными к ним фиксаторами, выполненными в виде стержней 12, и упорами 13, при этом, стержни 12 одними концами закреплены к ползунам 11, а их противоположные концы снабжены постоянными магнитами 14, контактирующими с металлическими обвязочными поясами 8. Гидроцилиндры 15 и 16 служат для перемещения прессующей плиты 4 и плиты выталкивания 6.
Работает устройство для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов следующим образом.
Загрузочную камеру 1 с боковыми стенками 2 при открытой верхней крышке 3 заполняют волокнистым материалом, при этом прессующая плита 4 отведена в крайнее заднее положение, а по окончании процесса загрузки верхнюю крышку 3 закрывают. Одновременно металлические обвязочные пояса 8, в количестве необходимом для упаковывания одной кипы с требуемым интервалом их расстановки, надеваются на кассету 7, фиксируются магнитами 14 закрепленными посредством стержней 12 к ползуну 11. Упоры 13, закрепленные к ползунам 11, подводятся к торцу кассеты 7. Затем включают гидроцилиндр 15 прессующей плиты 4, который перемещает последнюю в переднее положение. В результате этого в прессовой камере 5 при плите выталкивания 6 в крайнем положении формируется кипа из волокнистого материала. После этого включают гидроцилиндр 16 плиты выталкивания 6, которая перемещает сформированную кипу волокнистого материала в кассету 7. При перемещении кипы в кассете 7, за счет упоров 13, закрепленных к ползунам 11, которые вместе со стержнями 12, магнитами 14 и металлическими обвязочными поясами 8, синхронно перемещаются в пазах двух пар реек 9 относительно кассеты 7, при этом металлические обвязочные пояса 8 обхватывают кипу по периметру без перекосов с сохранением ее плотности. Готовая кипа подается в места хранения или на переработку волокнистого материала. По окончании процесса обвязки кипы упоры 13 подводятся к переднему торцу кассеты 7. Для обеспечения надевания обвязочных поясов 8 на кассету 7 рейки 9 отводятся от нее путем их поворота вокруг осей 10. Прессующая плита 4 и плита выталкивания 6 возвращаются в крайнее заднее положение. Начинается новый цикл прессования и упаковывания кипы волокнистого материала.
Применение предлагаемого устройства для прессования и упаковывания кип волокнистых материалов обеспечит повышение надежности и качества работы.