СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗА-ГАЗА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ АППАРАТ

1. Способ получения синтез-газа (70) посредством автотермического каталитического реформинга исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, с получением частично превращенного газа (65) и синтез-газа (70), отличающийся тем, что перед тем, как подвергнуть упомянутому автотермическому каталитическому реформингу упомянутый исходный газообразный поток (55), включающий углеводороды, смешивают с частью (66) упомянутого частично превращенного газа (65) таким образом, чтобы добиться понижения концентрации содержащихся в нем углеводородов.
2. Способ получения синтез-газа (70) посредством автотермического каталитического реформинга исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, в соответствующей автотермической реформинг-установке (14) с получением частично превращенного газа (65) и синтез-газа (70), причем упомянутая обработка автотермическим каталитическим реформингом включает стадию частичного сжигания кислородом (60) с последующей стадией каталитического реформинга, отличающийся тем, что перед тем, как подвергнуть частичному сжиганию кислородом (60) в упомянутой автотермической реформинг-установке (14) упомянутый исходный газообразный поток (55), включающий углеводороды, смешивают с частью (66) упомянутого частично превращенного газа (65) таким образом, чтобы добиться понижения концентрации содержащихся в нем углеводородов.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый исходный газообразный поток (55), включающий углеводороды, смешивают с упомянутой частью (66) упомянутого частично превращенного газа (65) внутри упомянутой автотермической реформинг-установки (14).
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что количество частично превращенного газа (65), смешанного с упомянутым исходным газообразным потоком (55), включающим углеводороды, является таковым, что в газообразной смеси, которая должна быть подвергнута обработке на стадии частичного сжигания кислородом (60) упомянутого автотермического реформинга, концентрация углеводородов ниже предопределенного значения.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутое предопределенное значение находится в пределах от 10 до 50%.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что смешение упомянутого исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, и упомянутого частично превращенного газа (65) осуществляют приданием упомянутому подаваемому во впускное приспособление упомянутой автотермической реформинг-установки (14) газообразному потоку (55), включающему углеводороды, вращательного вихревого движения вокруг предопределенного направления подачи (А-А).
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутую обработку автотермическим каталитическим реформингом проводят осуществлением следующих стадий:
обработка части (20) газообразного потока (50), включающего углеводороды, реформингом с водяным паром с получением газообразного потока (24), включающего моноксид углерода, водород, диоксид углерода, водяной пар и непрореагировавшие углеводороды,
повторное объединение упомянутого газообразного потока (24), включающего моноксид углерода, водород, диоксид углерода, водяной пар и непрореагировавшие углеводороды, с необработанной частью (22) упомянутого газообразного потока (50), включающего углеводороды, для составления упомянутого исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, который подвергают упомянутой обработке автотермическим каталитическим реформингом.
8. Аппарат для получения синтез-газа (70) посредством автотермического каталитического реформинга исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, который включает автотермическую реформинг-установку (14), которая обладает вертикальной осью (А-А) и оборудована впускным отверстием (18) для газа, который должен быть подвергнут реформингу, и разгрузочным отверстием (19) для упомянутого синтез-газа (70) в упомянутой автотермической реформинг-установке (14), первой зоной (14а) и второй зоной (14b), непосредственно сообщающимися между собой с возможностью прохождения текучей среды, совмещенными между собой и центрированными вдоль вертикальной оси (А-А), причем в упомянутой первой зоне (14а) предусмотрено множество сопел (28) для подачи кислорода (60), во второй зоне (14b) содержат каталитический слой (16), отличающийся тем, что в упомянутой автотермической реформинг-установке (14) имеется третья по существу трубная зона (14с), расположенная выше упомянутого впускного отверстия (18) и открытая в упомянутую первую зону (14а), причем в упомянутой третьей зоне (14с) предусмотрено завихряющее средство (40), приемлемое для придания газу, который должен быть подвергнут реформингу, вращательного вихревого движения при впускном приспособлении в автотермической реформинг-установке (14).
9. Аппарат по п.8, отличающийся тем, что упомянутые сопла (28) обладают осями (K-K), составляющими угол с осью (А-А) автотермической реформинг-установки (14) и расположенными по одной или нескольким мнимым окружностям, лежащим в плоскостях (С), перпендикулярных оси (А-А) автотермической реформинг-установки (14).
10. Аппарат по п.9, отличающийся тем, что упомянутые оси (К-К) упомянутых сопел (28) образуют с осью (А-А) автотермической реформинг-установки (14) угол в пределах от 0 до 90°.
11. Аппарат по п.9 или 10, отличающийся тем, что упомянутые оси (K-K) упомянутых сопел (28) проходят симметрично относительно оси (А-А) автотермической реформинг-установки (14) и равноудалены на упомянутой мнимой окружности.