Одноконная моторизованная косилка

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к косилкам, передвигаемым с помощью живой тяги.
Известна пароконная косилка ККП - 1,4 содержащая раму, ходовую часть и режущий аппарат. Привод ножей режущего аппарата осуществляется посредством редуцирования крутящего момента от колес косилки, ширина ножа не более 1.4 м. Производительность этой косилки недостаточна из-за сложностей с управлением двумя лошадьми.
Известна косилка КС-Ф-2,1 агрегатируемая с тракторами МТЗ, Т - 40, Т - 25. Мощность, необходимая для привода режущего аппарата с шириной захвата 2,1 м, составляет всего 5 л. с. и не более, поэтому мощность энергоемких тракторов МТЗ и других в процессе сенокошения заметно избыточна и соответственно значителен перерасход горюче-смазочных материалов и при этом неоправдан повышенный амортизационный износ дорогостоящих тракторов.
Известны мотоблочные сенокосилки, но их производительность недостаточна из-за ограниченной ширины захвата режущего аппарата и управления пешим человеком, т.к. таковой процесс весьма утомителен для человека.
Задача настоящей полезной модели заключается в устранении вьшхеуказанных недостатков.
Решением этой задачи является одноконная моторизованная косилка, содержащая раму 1 с лонжеронами 2 для крепления дышл, ходовую часть, режущий аппарат, двигатель 3, закрепленный на раме и кинематически связанный через кривошипно-шатунный механизм с режущим аппаратом, и подъемное устройство, закрепленное на раме и кинематически связанное с режущим аппаратом. При этом подъемное устройство может быть выполнено в виде лебедки с редуктором и кинематически связано с двигателем, и управляться рычажно-педальным механизмом.
Сущность полезной модели поясняется чертежами,  на фиг.1 изображена косилка сверху, на фиг.2 изображей вид сбоку, на фиг.З изображен вид сзади.
Косилка содержит раму 1 с лонжеронами 2, и двигатель внутреннего сгорания 3 для привода ножей режущего аппарата 4, размещенного на двухколесном шасси, тяговую щтангу 5, шатун 6, шпренгель 7, шарнир механизма подъема 8, ведущий шкив 9 на валу двигателя. Шкив 10 на валу эксцентрика, эксцентрик 11, приводной ремень 12 механизма подъема, цепная передача 14 второй ступени редуцирования механизма подъема, ведомая зубчатка 15 цепной передачи.
барабан 16 для намотки троса механизма подъема, блок 17 для направления троса 18, рычаг 19 и пружину 20 для регулирования давления режущего аппарата на почву, сидение 21, рукоятку 22 на оси 23 для управления приводом режущего аппарата и механизма подъема посредством двуплечего рычага с роликами 24 и 25 натяжения ремней привода механизма подъема и привода режущего аппарата соответственно, рычаг 26 ведомого шкива механизма подъема, средства крепления дьпыла (лонжероны с отверстиями для болтов) упряжного устройства. Тормоз 27 предназначен для фиксации режущего аппарата в приподнятом положении.
Косилка работает следующим образом: при нейтральном положении (среднем) рукоятки 22 ремни находятся в свободном (ненатянутом) состоянии, двигатель 3 работает вхолостую. При перемещении рукоятки 22 влево ролик 25 натягивает ремень привода режущего аппарата, и крутящий момент начинает передаваться от щкива 9 на шкив 10 вала эксцентрика и далее, через щатун 16 приводится нож режущего аппарата. При нажатии рукоятки 22 вправо ролик 25 отходит от ремня привода режущего аппарата, эксцентрик перестает вращаться, а ролик 24 начинает нажатие ремня 12 привода механизма подъема, при этом рычаг 26 нажимает на коромысло колодок тормозного барабана 27, высвобождая шкив 13 от фиксации, далее крутящий момент передается через цепь 14 на барабан 16, трос 18 наматывается на барабан 16, увлекая посредством шарнира 8 механизма подъема, поднимает режущий аппарат 4 вверх на безопасную высоту.
Рычаг 19 с пружиной 20 другим концом соединен гибкой связью с тросом 18 для регулирования давления режущего аппарата на почву.
Рукоятка 22 фиксируется пружинными устройствами в двух положения: крайнее левое - работа режущего аппарата и среднее положение - нейтральное.
Правое крайнее положение не фиксируется, используется кратковременно только для подъема режущего аппарата.
Вместо двигателя с редуктором с пониженным числом оборотов может быть использован быстроходный двигатель. Или, вместо механизма подъема, выполненного в виде рычажно-педального механизма, может быть использоваться гидравлическая система.
При использовании быстроходного двигателя принцип работы аналогичен рассмотренному выше, отличие только в том, что в этом случае добавлена промежуточная цепная передача из-за высоких оборотов шкива выходного вала двигателя.
Гидравлическая система механизма подъема режущего аппарата работает следующим образом: при нажатии рукоятки 22 вправо ролик 24 нажимает на ремень привода гидронасоса, при этом одновременно посредством системы тяг и рычагов воздействует на гидрораспределитель для нагнетания давления в гидроцилиндре, шток выдвигается, выталкивая нижнее плечо рычага 19, при этом верхнее плечо рычага 19 увлекает прут вверх, заодно и режущий механизм посредством шарнира 8 механизма подъема. При отжатии рукоятки 22 в нейтральное положение режущий аппарат остается в состоянии фиксации в приподнятом положении, при отжатии рукоятки далее включается привод режущего аппарата, через гидрораспределитель переключается в режим слива, т.е. давление в гидроцилиндре стравливается в гидробак через фильтр, режущий аппарат опускается вниз.
В зависимости от густоты травостоя и рельефа местности сенокосных угодий можно использовать режущие аппараты 1,8 м и 1,6 м длины, вместо 2,1 м.