СИСТЕМА МОНИТОРИНГА ПРЕДПРИЯТИЯ И ДОВЕДЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ ДО ЛИЦА, ИМЕЮЩЕГО ПРАВО ДОСТУПА

Заявляемая полезная модель относится к автоматизированным системам мониторинга производства и, в частности, может использоваться для мониторинга производства продукции на предприятии.
Аналогом заявляемой полезной модели является система автоматизированного мониторинга производства на предприятии, содержащая: устройства ввода данных, процессор с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции; процессор, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета (заявка на изобретение РФ №2004104444). Существенные признаки аналога “устройства ввода данных, процессор с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции, процессор, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета” совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является, малая функциональная возможность системы, что определяет ее применение на конкретном металлургическом производстве. Анализ данных и сравнение их со сформированной моделью по производственным мероприятиям осуществляется после завершения производственных кампаний (результат сравнения представляется постфактум выполненной кампании).
Прототипом заявляемой полезной модели является автоматизированная система мониторинга производства на предприятии, содержащая: устройства ввода данных, процессор с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции; процессор, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета (патент РФ на полезную модель №43385). Существенные признаки прототипа “система мониторинга предприятия содержащая: устройства ввода данных, процессор с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции; процессор, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета” совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком прототипа также является то, что анализ данных и сравнение их со сформированной моделью по производственным мероприятиям осуществляется после завершения производственных кампаний (результат сравнения представляется постфактум выполненной кампании).
Техническим результатом заявляемой полезной модели является оперативное оповещение и информирование (получение сигналов от датчиков) на соответствующем иерархическом уровне мониторинга об отклонениях на критически важных участках работы предприятия (участки, на которых установлены датчики).
Для достижения указанного технического результата система мониторинга предприятия и доведения информации до лица, имеющего право доступа содержит: устройства ввода данных, процессор с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции. Процессор, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета, при этом устройства ввода данных выполнены в виде аппаратных и программных датчиков. Аппаратные датчики выполнены в виде устройств обработки текущих показателей работы и состояния производственных агрегатов, а программные датчики выполнены в виде устройств (модулей) подключения к информационным системам предприятия, обработки текущих показателей работы и состояния управленческого, финансового и бухгалтерского учета. Аппаратные датчики установлены до производственных агрегатов и выполнены в виде устройств и приборов определяющих технологические показатели работы производственных агрегатов, в частности, напряжение, силу тока, потребляемую мощность. Аппаратные датчики, также могут быть выполнены в виде устройств и приборов, определяющих температурный режим, давление, освещенность и т.п. Программные датчики связаны с программным обеспечением, например с информационными системами предприятия 1C, СБИС++, R3, PI, в базах данных которых отражаются текущие показатели состояния финансового и бухгалтерского учета на предприятии, а также производственные показатели с производственных агрегатов (установок).
На фиг.1 представлена блок-схема системы мониторинга предприятия и доведения информации до лица, имеющего право доступа.
Система мониторинга предприятия и доведения информации до лица, имеющего право доступа, содержит: устройства ввода 1 данных, процессор 2 с системной базой данных, заранее сформированной на основании сведений на каждом технологическом маршруте 3 предприятия, каждый из которых представляет собой последовательность производственных операций, и сведений о нормах расхода ресурсов и продолжительности каждой производственной операции. Процессор 2, выполнен с возможностью сравнения данных с сформированными в системной базе данных и с возможностью предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, к устройству отображения 4 объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета, при этом устройства ввода 1 данных выполнены в виде аппаратных и программных датчиков. Аппаратные датчики выполнены в виде устройств обработки текущих показателей работы и состояния производственных агрегатов, а программные датчики выполнены в виде устройств подключения к информационным системам предприятия, обработки текущих показателей работы и состояния управленческого, финансового и бухгалтерского учета. Аппаратные датчики установлены до производственных агрегатов и выполнены в виде устройств определяющих технологические показатели работы производственных агрегатов, в частности, напряжение и силу тока. Аппаратные датчики выполнены в виде устройств определяющих температурный режим, давление, освещенность. Программные датчики связаны в частности с программным обеспечением 1C, СБИС++, R3, PI.
Система работает следующим образом.
I
II
Сигнал с аппаратных 1 датчиков (установленных до производственных агрегатов и выполненных в виде устройств определяющих технологические показатели работы производственных агрегатов, в частности, напряжение и силу тока, и в виде устройств определяющих температурный режим, давление, освещенность) устройства ввода 1 данных, поступает в процессор 2 с системной базой данных, сравнивается с заранее сформированными сведениями о последовательности производственных операций и нормах расхода ресурсов, и продолжительности каждой операции, на каждом технологическом маршруте 3 предприятия. Сигнал с программных 1 датчиков (связанных с программным обеспечением 1C, СБИС++, R3, PI) устройства ввода 1 данных, поступает в процессор 2 с системной базой данных и сравнивается с заранее сформированными сведениями первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета. Обработанный сигнал с процессора 2 поступает при возможности предоставления доступа лицу, имеющему право доступа, на устройство отображения 4 объектов наблюдения основных направлений производственной и хозяйственной деятельности предприятия, результатов работы производственных агрегатов, первичных документов производственного управленческого, финансового и бухгалтерского учета.
Выполнение устройств ввода данных в виде аппаратных и программных датчиков, при этом аппаратные датчики выполнены в виде устройств обработки текущих показателей работы и состояния производственных агрегатов, а программные датчики выполнены в виде устройств подключения к информационным системам предприятия, обработки текущих показателей работы и состояния управленческого, финансового и бухгалтерского учета, установка аппаратных датчиков до производственных агрегатов, и выполненных в виде устройств, определяющих технологические показатели работы производственных агрегатов, в частности, напряжение и силу тока, а так же выполнение аппаратных датчиков в виде устройств определяющих температурный режим, давление, освещенность, и программные датчики, связанные с программным обеспечением 1C, СБИС++, R3, PI, позволяет оперативно доводить текущую производственную информацию до лица, имеющего право доступа, определять, в частности, отклонения от: производственного процесса, плановых цен отгрузки готовой продукции, плановых цен поставки сырья, графика производства работ, качества произведенной продукции, графика поступления денежных средств и т.д.