СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ СЕПАРАЦИИ ГУБЧАТОГО ТИТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ контроля и регулирования давления процесса вакуумной сепарации губчатого титана, включающий установку аппарата сепарации в электропечь, создание вакуума в аппарате с помощью вакуумного насоса, измерение и контроль давления, создание контрвакуума в электропечи с помощью вакуумного насоса, измерение и контроль давления контрвакуума в печи, разогрев аппарата, возгонку паров магния и хлорида магния в реторту-конденсатор, высокотемпературную выдержку и охлаждение аппарата сепарации, отличающийся тем, что процесс вакуумной сепарации проводят при одновременном измерении абсолютного давления в реторте-реакторе, абсолютного давления в реторте-конденсаторе и абсолютного давления контрвакуума в электропечи, при этом импульсы давления каждого из датчиков преобразуют в токовые сигналы, все показания давления собирают и регистрируют в системе сбора информации и диспетчерского управления в графическом и табличном виде с использованием мнемосхем и анимации, сравнивают полученные значения абсолютного давления с заданными, выявляют отклонения от заданных значений, и при обнаружении отклонений цветовой сигнал предупреждает о неисправностях работы датчиков и приборов, а при критических отклонениях давления включают или выключают работу вакуумных насосов.
2. Устройство для контроля и регулирования давления процесса вакуумной сепарации губчатого титана, включающее аппарат сепарации в виде реторты-реактора с крышкой с фланцем и с патрубком для вакуумирования, реторты-конденсатора с хвостовиком и с охладителем, электропечь с подиной, датчик измерения давления в аппарате сепарации, датчик измерения контрвакуума в электропечи и вакуумные насосы, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком измерения абсолютного давления в реторте-реакторе, установленным на патрубке для вакуумирования фланца крышки реторты-реактора, датчиком измерения абсолютного давления в реторте-конденсаторе, установленным на хвостовике реторты-конденсатора, датчиком измерения контрвакуума в электропечи, установленным у подины печи, преобразователем давления, микропроцессорным контроллером, модулями связи, реле вакуума, системой сбора информации и диспетчерского управления (SCADA), в виде сервера с монитором, при этом датчики давления соединены с преобразователями, которые связаны через модули связи с микропроцессорным контроллером, контроллер соединен через модули связи с системой сбора информации и диспетчерского управления в виде сервера с монитором и с реле вакуума, а реле вакуума соединено с вакуумным насосом.