СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗА

1. Способ производства газообразного кислорода и газообразного водорода из жидкостного щелочного электролитического раствора в процессе электролиза, включающий в себя этапы: получения электролитического раствора; получения электролитической установки с имеющимися в ней первым и вторым разнесенными между собой, параллельными, дырчатыми электродами, погруженными во впускную камеру, которая окружает первый и второй электроды и в которой имеется по меньшей мере одно впускное отверстие и два выпускных отверстия; подачи раствора во впускную камеру через впускное отверстие; и подачи напряжения на установку по электродам, погруженным в электролитический раствор, для электролиза раствора между электродами таким образом, чтобы на первом электроде образовывался газообразный кислород, а на втором электроде образовывался газообразный водород, и газообразный кислород проходил через первый электрод на первое выпускное отверстие, а газообразный водород проходил через второй электрод на второе выпускное отверстие, и в котором первый и второй электроды расположены в относительно непосредственной близости друг от друга, на расстоянии от 1 до 6 мм.
2. Способ по п. 1, в котором электролитический раствор является гидроксидом калия (КОН) или гидроксидом натрия (NaOH).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором каждый из проницаемых электродов дополнительно изготовлен из сетчатого или вспененного материала.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором каждый из проницаемых электродов изготовлен из материала, выбранного из группы, которая включает: нержавеющую сталь, никель, палладий, кобальт или платину.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором первый и второй проницаемые электроды имеют правильное и определенное соотношение между открытой и закрытой площадью, также известное как PPI (количество пор на квадратный дюйм), которое зависит от размера выпускных отверстий и давления, под которым раствор подается в установку.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором первый и второй проницаемые электроды являются комплектом проницаемых электродов, а установка включает в себя множество комплектов проницаемых электродов, все из которых имеют схожую конфигурацию.
7. Способ по п. 6, в котором электролитическая установка определяет по меньшей мере одно впускное отверстие, сообщающееся по текучей среде со всеми впускными отверстиями, а способ включает в себя этап пропускания раствора в камеры со всеми комплектами проницаемых электродов через впускной коллектор.
8. Способ по п. 7, в котором выпускной проход для первой горючей текучей среды сообщается по текучей среде со всеми выпускными отверстиями для первой текучей среды всех комплектов проницаемых электродов, а выпускной проход для второй горючей текучей сообщается по текучей среде со всеми выпускными отверстиями для второй текучей среды всех комплектов проницаемых электродов, компоновка выполнена таким образом, что первая горючая текучая среда, образующаяся на первом электроде, выходит из установки через выпускное отверстие для первой горючей текучей среды, а вторая горючая текучая среда, образующаяся на втором электроде, выходит из установки через выпускное отверстие для второй горючей текучей среды.
9. Электролитическая установка, в которой газообразный кислород и газообразный водород производят из электролитического раствора, а именно гидроксида калия (КОН) или гидроксида натрия (NaOH) в процессе жидкостного щелочного электролиза, содержащая: дырчатые электроды, разнесенные между собой и расположенные параллельно, в относительной близости друг от друга на расстоянии от 1 до 6 мм и погруженные во впускную камеру, которая окружает первый и второй электроды и в которой имеется по меньшей мере одно впускное отверстие для пропускания электролитического раствора в указанную впускную камеру и первое и второе выпускные отверстия для газообразного кислорода и газообразного водорода, соответственно, компоновка выполнена таким образом, что электролитический раствор проходит через впускное отверстие во впускную камеру, где происходит электролиз после подачи напряжения на электроды, таким образом, что кислород образуется на первом электроде; а водород образуется на втором электроде, после чего кислород проходит через первый электрод на выпускное отверстие для первой горючей текучей среды; а водород проходит через второй электрод на выпускное отверстие для второй горючей текучей среды.
10. Установка по п. 9, в которой электролит является гидроксидом калия (КОН) или гидроксидом натрия (NaOH) с концентрацией от 20 до 50%.
11. Установка по п. 9, в которой каждый из дырчатых электродов дополнительно изготовлен из сетчатого или вспененного материала.
12. Установка по п. 9, в которой каждый из проницаемых электродов изготовлен из материала, выбранного из группы, которая включает: нержавеющую сталь, никель, палладий, кобальт или платину.
13. Установка по п. 9, в которой первый и второй электроды, каждый, включает по меньшей мере один соединительный выступ для соединения с источником питания, подающим напряжение на электролитическую установку для электролиза электролитического раствора.
14. Установка по п. 13, в которой первый и второй электроды прикреплены к соединителям из нержавеющей стали, неподвижно соединенным с соединительным выступом для распределения тока по электродам.
15. Установка по п. 14, в которой муфта из ПВХ удерживает каждый электрод плотно прижатым к соединителю и электрически изолирует соединитель от электролита.
16. Установка по п. 9, в которой первый и второй проницаемые электроды имеют правильное и определенное соотношение между открытой и закрытой площадью (или PPI), которое зависит от размера выпускных отверстий и давления, под которым раствор подается в установку.
17. Установка по п. 9, которая включает в себя первый и второй внешние торцевые элементы, каждый из которых изготовлен из полиэтилена.
18. Установка по п. 9, имеющая цилиндрическую, квадратную или многоугольную форму.
19. Установка по п. 9, включающая в себя средства циркуляции, такие как насос, для циркуляции раствора через установку и нагнетания раствора во впускную камеру.
20. Установка по любому из пп. 9-19, содержащая накопительный контейнер для первой горючей текучей среды, соединенный с выпускным отверстием для первой горючей текучей среды, и накопительный контейнер для второй горючей текучей среды, соединенный с выпускным отверстием для второй горючей текучей среды.