СПОСОБ СВАРКИ, СОВМЕЩАЮЩИЙ В СЕБЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛАЗЕРНОГО ПУЧКА И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ С ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, ДЛЯ СБОРКИ УКЛАДЫВАЕМЫХ ВСТЫК МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ЦЕЛЬЮ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

1. Способ сварки, в частности трубчатых изделий типа укладываемых встык металлических труб для формирования металлических трубопроводов, в соответствии с которым проплавление выполняют снаружи, отличающийся тем, что формируют единственную сварочную ванну под одновременным воздействием, по меньшей мере, одного лазерного пучка (1), передаваемого по оптическому волокну, и, по меньшей мере, одной электрической дуги в среде защитного газа, генерируемой из плавящегося электрода (2а), образующего присадочный материал.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проплавление выполняют с подаваемой на свариваемые трубы мощностью лазера, менее или равной 6 кВт, и с использованием горелки для электродуговой сварки типа горелки MIG мощностью более 8 кВт.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что независимо друг от друга раздельно регулируют положение точки фокусировки лазерного пучка (1), интервал между точкой фокусировки (1а) лазерного пучка (1) и положением точки (2b) удара электрической дуги, а также угловое положение сварочной горелки MIG относительно лазерного пучка.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что перед началом сварки программируют для каждой из переменных - точки фокусировки лазерного пучка, интервала между точкой фокусировки лазерного пучка и точкой удара электрической дуги и углового положения горелки MIG - уставки для каждого из орбитальных положений сварочного устройства вокруг труб.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что регулируют в реальном времени каждую из переменных в зависимости от информации, получаемой в результате выявления и анализа параметров соединения в реальном времени в ходе выполнения проплавления.
6. Способ по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что точку фокусировки лазерного пучка регулируют в пределах ±5 мм над или под дном скоса, образуемого двумя трубами.
7. Способ по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что интервал между точкой фокусировки и точкой удара электрической дуги изменяется в пределах от -5 мм до +5 мм по обе стороны от точки фокусировки лазерного пучка.
8. Способ по любому из пп.3-5, отличающийся тем, что пределы (а) изменения углового положения сварочной горелки MIG относительно лазерного пучка составляют от 5 до 45°.
9. Сварочное устройство для реализации способа по любому из пп.1-8, содержащее, по меньшей мере, средства генерации лазерного пучка (1) и, по меньшей мере, одно оптическое волокно, направляющее этот последний к плоскости стыка двух труб, причем лазерный пучок (1) вступает в действие, будучи совмещенным с плоскостью (Р) стыка, образующегося между трубами (С1, С2), а также горелку (2) для электродуговой сварки типа горелки MIG, снабженную плавящимся электродом (2а) и средствами распределения защитного газа, отличающееся тем, что горелка (2) для электродуговой сварки установлена с угловым смещением относительно лазерного пучка (1) таким образом, что точка (2b) удара электрической дуги оказывается рядом с точкой фокусировки лазерного пучка (1) с созданием при этом единственной сварочной ванны в ходе проплавления.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно содержит средства регулирования лазерного пучка по высоте, средства перемещения горелки MIG для смещения точки удара электрической дуги и средства углового перемещения горелки MIG.
11. Устройство по любому из пп.9 или 10, отличающееся тем, что оно содержит средства программирования уставок и средства распознавания орбитального положения сварочного устройства типа смонтированного на устройстве датчика углового положения, а также средства управления средствами регулирования лазерного пучка по высоте, средства перемещения горелки MIG для смещения точки удара электрической дуги и средства углового перемещения горелки MIG.
12. Устройство по любому из пп.9 или 10, отличающееся тем, что оно содержит средства выявления и анализа параметров соединения в реальном времени в ходе проплавления и средства управления в реальном времени средствами регулирования лазерного пучка по высоте, средствами перемещения горелки MIG для смещения точки удара электрической дуги и средствами углового перемещения горелки MIG.