АГРЕГАТ НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЙ (АНВ-20)

Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для перекачки нефти, масел, бензина и других легковоспламеняющихся сред, а так же может быть использовано в очистных сооружениях для перекачки загрязненной воды, содержащей различные примеси и твердые частицы, в насосных установках, имеющих вакуумные баки.
Известен насос с накопительным резервуаром по патенту РФ №2208710 от 12.10.1998 г. опубл. 20.07.2003 г. содержащий нагнетательную секцию, приводимую в действие электродвигателем, и резервуар с внутренней мембраной. Мембрана делит его на первую улавливающую камеру, предназначенную для воды, и вторую камеру, содержащую газ, поддающийся сжатию. Нагнетательная секция является нагнетательной секцией многоступенчатого центробежного типа, которая нагнетает жидкость через впускной канал на герметичной стороне, выпуская жидкость непосредственно в первую камеру резервуара. Последняя сообщена с выпускным каналом. Нагнетательная секция и резервуар смонтированы без соединительных трубок или с гидравлическими соединениями в корпусе насоса. Нагнетательная секция погружена в жидкость в первой камере резервуара с возможностью постоянно всасывать жидкость. Изобретение направлено на создание насоса компактной конструкции, удобной в эксплуатации, большой производительности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Самым близким к заявленному техническому решению является насосная установка по патенту РФ №2022177 от 20.12.1990 г. опубл. 30.10.1994 г. содержащая центробежный насос, входной и выходной патрубки, вакуумный бак, сообщенный с входным патрубком посредством всасывающего трубопровода с заборным резервуаром, эжекторную трубку, подключенную входом к верхней части вакуумного бака, а выходом к одному из патрубков, отводящий трубопровод, промежуточный бак, нижняя часть которого подключена к выходному патрубку насоса, а верхняя - к отводящему трубопроводу, причем объем промежуточного бака не меньше объема вакуумного бака, а его нижний уровень расположен не ниже верхнего уровня вакуумного бака.
Предлагаемое техническое решение направлено на использование при ликвидации аварийных розливов нефти, нефтяных продуктов и агрессивных жидкостей при невозможности работы в непосредственной близости от очага загрязнения, что позволяет решить проблемы связанные с охраной окружающей среды при этом обеспечить безопасное проведение работ. Так же может быть использовано при сборе нефтяных шламов из мест амбарного хранения, в коммунальном хозяйстве при ликвидации аварий трубопроводов при перекачки жидкостей на большие расстояния.
Поставленная задача решается за счет того, что агрегат напорно-всасывающий содержащий вакуумную емкость с расположенным непосредственно внутри емкости диафрагменным насосом снабжен приводом, например пневмоприводном содержащим компрессор и рукава воздуховода, вакуумный насос сообщенный с вакуумной емкостью, заборный рукав снабженный приемным устройством и генератор. В вакуумной емкости, внутри которой размещен диафрагменный насос при включении генератора, компрессора и вакуумного насоса создается разряжение под действием которого из приемного устройства, размещенного в перекачиваемой жидкости по заборному рукаву поступает жидкость. При заполнении вакуумной емкости до заданного уровня, вакуумный насос автоматически отключается. Компрессор по рукаву воздуховода подает сжатый воздух на диафрагменный насос расположенный внутри вакуумной емкости. Диафрагменный насос перекачивает жидкость в приемную емкость создавая при этом дополнительное разряжение, что приводит к дополнительному всасыванию перекачиваемой жидкости в объеме пропорциональному объему жидкости, перекаченной в приемную емкость. При применении, например гидропривода режим очистки (продувки) исключается. При последовательном соединении агрегатов (АНВ 20) возможна перекачка жидкостей на большие расстояния (выполняет функции ДНС - дожимная насосная станция). При параллельном соединении, возможно, одновременно производить сбор (перекачку) двух и более жидкостей.
Суть предложенного технического решения поясняется чертежами, где Фиг.1 - схема агрегата напорно-всасывающего
На фигуре 1 изображены: вакуумная емкость 1, диафрагменный насос 2, вакуумный насос 3, шаровой кран 4, генератор 5, компрессор 6, рукав воздуховода 7, всасывающий рукав 8, приемное устройство 9, сетчатый фильтр 10, шаровой кран 11, шаровой кран 12, дозатор 13, приемная емкость 14, напорный рукав 15, рукав воздуховода атмосферный 16.
Агрегат напорно-всасывающий работает в двух режимах: «рабочий режим» и «режим очистки». Агрегат напорно-всасывающий в рабочем режиме работает следующим образом, при включении генератора 5, вакуумного насоса 3 и компрессора 6, сжатый воздух по воздуховоду 7 поступает на диафрагменный насос 2 в вакуумную емкость 1, где создается разряжение и в результате чего по всасывающему рукаву 8, через сетчатый фильтр 10 находящийся в днище вакуумной емкости 1, жидкость поступает в вакуумную емкость 1. При достижении жидкости в емкости 1 заданного уровня вакуумный насос 3 автоматически отключается. С помощью диафрагменного насоса 2 по напорному рукаву 15 жидкость подается в приемную емкость 14, в результате этого в емкости 1 создается дополнительное разряжение, что способствует дальнейшему всасыванию жидкости по всасывающему рукаву 8 в вакуумную емкость 1. В случае попадания воздуха в вакуумную емкость 1, уровень жидкости снижается, автоматически включается вакуумный насос 3 и работает до тех пор, пока жидкость в вакуумной емкости 1 не достигнет заданного уровня, что обеспечивает непрерывную работу агрегата напорно-всасывающего. Дозатор 13 используется при необходимости добавления реагентов (компонентов) в емкость например для нейтрализации агрессивных перекачиваемых жидкостей. Объем перекачиваемой жидкости регулируется при помощи шарового крана 4 в пределах рабочего режима диафрагменного насоса 2. В рабочем режиме сжатый воздух на выходе из диафрагменного насоса 2 через рукав атмосферного воздуховода 16, выбрасывается в атмосферу при этом шаровой кран 11 закрыт, шаровой кран 12 открыт. Агрегат напорно-всасывающий в режиме очистки работает следующим образом, при необходимости, очистки (продувки) вакуумной емкости 1 и приемного устройства 9, шаровой кран 4 закрыт, шаровой кран 12 закрыт, шаровой кран 11 открыт, вакуумный насос 3 выключен, диафрагменный насос 2 работает в «холостом» режиме.