Унифицированный паз для сборки конструктивных профильных элементов

Полезная модель относится к строительству, а именно к профилям для различных типов ограждающих конструкций витрин, перегородок, витражей и т.д.
Известна конструкция крепления заполнения в профиле рамы, состоящая из профиля с П-образными пазами, включающая съемный и несъемный штапики, состоящие из пластины, связанной верхним концом через уплотнители с заполнением, и опорной части, заведенной в П-образные пазы профиля и имеющей выступы, взаимодействующие с ответными выступами и углублениями стенок П-образных пазов, скос, выполненный на выступе съемного щтапика, обращенном к заполнению, при этом П-образные пазы для съемного и несъемного штапиков имеют однотипное поперечное сечение с зеркальным относительно плоскости заполнения размещением выступов и углублений, причем, выступы без скосов съемного штапика размещены в уровне верха П-образного паза с образованием в одной части Т-образного элемента, к основанию которого прикреплен выступ со скосом, а выступы несъемного штапика противонаправлены и разнесены по высоте с образованием F-образного элемента с отогнутым наклонным нижним концом, направленным к скосу, размещенному на верхней поверхности выступа, при этом пластина съемного щтапика установлена с зазором относительно профиля (Авт. св. СССР № 1474247, МПК Е06В 3/58 прототип).
Недостатком данной конструкции является то, что паз не является универсальным и разработан только для крепления щтапика.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является унификация паза для обеспечения возможности сборки конструктивных различных
профильных элементов, что приведет к уменьшению трудоемкости и упрощению крепления конструктивных профильных элементов при сборке.
Технический результат достигается за счет выполнения конструкции унифицированного паза в виде двух симметричных смежных пазов.
Поставленная задача достигается тем, что унифицированный паз для сборки конструктивных профильных элементов выполнен в виде профиля с П-образным пазом, причем, П-образный паз выполнен в виде не менее двух симметричных смежных пазов, стенки которых перпендикулярны основанию, на концах стенок перпендикулярно им выполнены полки с выступами прямоугольной формы, направленными внутрь паза.
На фиг. 1 изображен унифицированный паз для сборки конструктивных профильных элементов, на фиг. 2 - фиг. 8 - примеры крепления конструктивных различных профильных элементов в унифицированном пазу.
Конструкция унифицированного паза содержит основание 1, перпендикулярно которому расположены стенки 2, на концах которых перпендикулярно стенкам выполнены полки с выступами 3 прямоугольной формы на конце. Стенки расположены таким образом, что образуют не менее двух симметричных П-образных смежных паза 4. Позициями 5-10 обозначены вертикальные и горизонтальные штапики различной конструкции, 11 - декоративная накладка, 12 - замок импоста, 13 - штульп, 14 шарнир.
Монтаж сборки профильных элементов осушествляется следуюшим образом.
Ответные элементы штапиков, штульпа, замка импоста, шарниров и других конструктивных профильных элементов удобно крепятся в одной или двух полостях унифицированного паза. Унифицированный паз обеспечит дополнительную прочность собираемым конструкциям, а также удобство монтажа и демонтажа профильных
конструкций. Наличие смежных полок в центре унифицированного паза обеспечит дополнительную прочность конструкции.
На фиг. 2 - фиг. 5 показаны стойки, у которых на противоположных сторонах полости выполнены унифицированные пазы, в которых закреплены штапики 5, 6, 7, 8, 9, 10 различной конструкции. Ответные элементы профилей штапиков удобно фиксируются в одной из полостей унифицированного паза. На фиг. 5 - кроме штапика 10 показан пример крепления декоративной накладки 11 в двух полостях 4 унифицированного паза, причем, смежная полка паза служит дополнительным зшором для декоративной накладки. На фиг. 6 показан пример крепления замка 12 импоста к унифицированному пазу стойки. На фиг. 7 - пример установки штульпа 13. На фиг. 8 пример крепления шарнира 14. На фиг. 6 - фиг. 8 также задействованы два смежных паза.
Таким образом, унифицированный паз можно заполнить разными конструктивными профильными элементами, причем, выполнение паза в виде не менее двух симметричных смежных пазов приведет к уменьшению трудоемкости и упрошению крепления конструктивных профильных элементов при сборке.