УПАКОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПАКОВОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА
PACKAGING ELEMENT FOR HYGIENE PRODUCTS AND METHOD FOR PACKAGING ELEMENT FORMATION

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к упаковочному элементу для гигиенических изделий. Настоящее изобретение также относится к заготовке из удлиненного листового материала для получения упаковочного элемента, а также к способу формирования упаковочного элемента для гигиенических изделий из заготовки из удлиненного листового материала.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Гигиенические изделия одноразового использования, такие как гигиенические прокладки и прокладки для трусов, предназначенные для ежедневного использования, обычно упаковывают по отдельности, например, в простую обертку или индивидуальную обертку. Индивидуальные упаковки облегчают гигиеническое транспортирование отдельных изделий для будущего использования, например, в женской сумке. Края индивидуальных упаковок могут быть герметично соединены посредством, например, ультразвуковой сварки, термосварки и механического тиснения с нагревом или без нагрева. Кроме того, упаковочные элементы часто используют как в качестве средства для упаковывания неиспользованного изделия, так и для удаления использованного изделия.
Желательно, чтобы от использованных изделий данного вида можно было избавиться незаметно и гигиенично. Это может быть особенно важным, когда у пользователя отсутствует возможность избавиться от использованного изделия сразу же после того, как использованное изделие было заменено, например, когда в туалете отсутствует доступный мусорный бак. В этом случае пользователю может потребоваться положить использованное изделие, например, в дамскую сумку или рюкзак, что требует того, чтобы упаковка была герметично закрыта надлежащим образом для избежания пачкания и запаха.
подобных используемым в клейких изделиях, производимых компанией 3М
Для решения проблемы выполнения индивидуальной обертки, которая может быть использована как для упаковывания нового и неиспользованного гигиенического изделия, так и для безопасного и гигиеничного удаления использованных гигиенических изделий, оказалось полезным использование адгезивов, подобных ʺpost-itʺ (), в качестве средств герметичного закрытия для индивидуальных обертывающих упаковок.
В документе WO2013/162430 А1 раскрыт такой упаковочный элемент в виде индивидуальной обертки, который может быть использован как для упаковывания нового и неиспользованного гигиенического изделия, так и для безопасного и гигиеничного удаления использованных гигиенических изделий. Упаковочный элемент имеет форму листа, снабженного адгезивом с определенным рисунком в шахматном порядке для закрытия и запечатывания упаковочного элемента.
Подобный лист может быть изготовлен посредством выполнения листового материала, на который, например, нанесен адгезив, и разрезания листа на отдельные листы из материалов для формирования упаковочного элемента.
Несмотря на то, что указанный упаковочный элемент по предшествующему уровню техники может до некоторой степени уменьшить остроту проблем обеспечения безопасного и гигиеничного упаковывания неиспользованных, а также использованных гигиенических изделий, по-прежнему существует проблема, связанная с обеспечением надлежащего закрытия и запечатывания упаковки посредством использования адгезива, при этом могут возникнуть затруднения с прилипанием адгезива к поверхности листа во время изготовления упаковочного элемента, а также во время использования упаковочного элемента.
Таким образом, по-прежнему существует потребность в дополнительном усовершенствовании упаковочных элементов для получения упаковочного элемента, который прост и надежен в изготовлении и обращении/манипулировании, при этом упаковочный элемент может надлежащим образом окружать и герметично закрывать неиспользованное и использованное гигиеническое изделие.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
С учетом известных упаковочных элементов задача настоящего изобретения состоит в разработке усовершенствованной конструкции упаковочного элемента для транспортирования новых гигиенических изделий, а также использованных гигиенических изделий, при этом указанная конструкция обеспечивает удобное и надежное обращение, будучи простой в изготовлении.
Данная задача полностью или частично решается посредством упаковочного элемента в соответствии пунктом 1 приложенной формулы изобретения, заготовки в соответствии с пунктом 21 формулы изобретения и способа в соответствии с пунктом 23 приложенной формулы изобретения. Варианты осуществления приведены в зависимых пунктах приложенной формулы изобретения, в нижеследующем описании и на чертежах.
Таким образом, разработан упаковочный элемент для гигиенических изделий, при этом данный элемент образован из листа материала, имеющего продольное направление (L) и поперечное направление (Т). Лист имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность, при этом внутренняя поверхность содержит краевую зону, которая содержит краевую часть, снабженную адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента. Лист имеет по меньшей мере одну проходящую в поперечном направлении ось складывания, разделяющую лист на первую область и вторую область. Кроме того, лист снабжен меткой синхронизации для индикации позиционирования листа материала во время изготовления упаковочного элемента. Метка синхронизации выполнена на наружной поверхности.
Упаковочный элемент имеет форму листа, который может быть использован в качестве индивидуальной обертки, которая имеет адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, в котором удерживается неиспользованное гигиеническое изделие или использованное изделие.
В используемом в данном документе смысле термин «внутренняя поверхность» относится к поверхности упаковочного элемента, обращенной к изделию, размещенному внутри упаковочного элемента, и термин «наружная поверхность» относится к поверхности, противоположной по отношению к внутренней поверхности, то есть к поверхности, обращенной к окружающей среде.
Под термином «краевая зона» понимается часть упаковочного элемента, смежная с краями упаковочного элемента. Ширина краевой зоны может варьироваться. Краевая зона может быть разделена на внутреннюю краевую часть и наружную краевую часть. В этом случае термин «внутренняя краевая часть» относится к той части краевой зоны, которая расположена по направлению к центру упаковочного элемента, например по направлению к продольной осевой линии упаковочного элемента. Термин «наружная краевая часть» относится к части краевой зоны, расположенной по направлению к краю упаковочного элемента.
Термин «адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения» в используемом в данном документе смысле означает адгезив, который обеспечивает то, что объект может быть прикреплен к поверхности посредством использования такого адгезива и позднее отсоединен от данной поверхности, и при этом возникают незначительные разрушения или не возникает никаких разрушений объекта и поверхности. Кроме того, объект, который был отделен, может быть также снова повторно прикреплен к поверхности.
Под термином «метка синхронизации» понимается метка положения, предназначенная для синхронизации позиционирования упаковочного элемента и его частей во время его изготовления.
Следовательно, метка синхронизации, выполненная на наружной поверхности, может быть использована в качестве метки для распознавания отдельного упаковочного элемента и его областей во время его изготовления. Например, она может быть использована в качестве позиционирующей метки для индикации места отрезки листа материала заготовки для получения отдельного упаковочного элемента, такого как обертка. Кроме того, метка синхронизации может быть использована в качестве метки для проверки, например, того, был ли адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, нанесен в заданном месте на упаковочный элемент.
При выполнении метки синхронизации на наружной поверхности обеспечивается возможность улучшенного соединения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения с внутренней поверхностью, и при отсутствии меток синхронизации на внутренней поверхности внутренняя поверхность также подготовлена для предварительных обработок, таких как обработка коронным разрядом, для обеспечения улучшенного соединения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения с внутренней поверхностью.
Метка синхронизации может представлять собой печатную метку.
Печатная метка представляет собой метку, отпечатанную для образования окрашенной метки, включая черную метку. Печатная метка может быть выполнена способом контактной печати, такой как флексографская печать, ротационная глубокая печать, трафаретная печать и офсетная печать. Печатная метка также может быть выполнена способом бесконтактной печати, такой как струйная печать, печать с использованием воскообразных твердых красителей, пузырьково-струйная печать и лазерная печать.
По меньшей мере часть внутренней поверхности может быть предварительно обработана посредством обработки поверхности для изменения поверхностной энергии.
Уровень поверхностной энергии соответствует свойствам поверхности, в частности разрыву межмолекулярных связей, который возникает при образовании или предварительной обработке поверхности. Предварительная обработка обеспечивает модификацию свойств поверхности, таких как увеличение разрыва межмолекулярных связей, и тем самым увеличение поверхностной энергии, которая, в свою очередь, обеспечивает улучшенное присоединение адгезива.
Предварительно обработанная часть может перекрывать краевую часть, содержащую адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента.
2
Обработка поверхности может представлять собой плазменную обработку. Плазменная обработка может представлять собой обработку коронным разрядом. Обработка коронным разрядом может выполняться так, как известно в данной области и описано в документе US 2012/0232509 А1, в котором обработку применяют при от 1 до 10, от 3 до 5 или 4 Ватт на квадратный фут (0,0929 м) в минуту. Лист материала, обработанный коронным разрядом, должен быть подвергнут нанесению адгезивов и других средств в течение короткого времени после обработки листа коронным разрядом, предпочтительно в течение 2-6 недель с того времени, как была выполнена обработка коронным разрядом.
«Обработка коронным разрядом» представляет собой способ обработки поверхности, в котором используется плазма так называемого коронного разряда за счет подачи высокого напряжения при низкой температуре для модификации свойств поверхности. Материалы, такие как пластики и нетканые основы, могут быть обработаны коронным разрядом для изменения поверхностной энергии таких материалов и для получения лучше соединяющихся поверхностей. Обработка коронным разрядом обеспечивает увеличение поверхностной энергии материала и, тем самым, улучшение характеристик смачиваемости и характеристик адгезионного сцепления, например адгезивов с материалами, такими как полиолефиновые пленки и нетканые основы.
При выполнении метки синхронизации на наружной поверхности и предварительной обработке внутренней поверхности посредством обработки коронным разрядом обеспечивают надлежащее соединение адгезива с поверхностью, обработанной коронным разрядом, в отличие от выполнения метки синхронизации на внутренней поверхности, поскольку любая печать на внутренней поверхности имеет тенденцию мешать прикреплению адгезива, поскольку прикрепление к поверхности, обработанной коронным разрядом, является более прочным, чем к поверхности с печатью, даже если часть поверхности с печатью была обработана коронным разрядом.
Часть адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения и предназначенного для закрытия упаковочного элемента, может находиться в контакте с той частью поверхности, которая была предварительно обработана посредством обработки поверхности.
Вся часть внутренней поверхности, на которую нанесен адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, может быть обработана коронным разрядом. Вся внутренняя поверхность листа упаковочного элемента также может быть предварительно обработана.
Лист может быть сложен вдоль данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй областей, в результате чего получают упаковочный элемент из перекрывающихся слоев из листа.
Лист материала может иметь, по существу, прямоугольную форму и может содержать продольные края и поперечные края.
Метка синхронизации может быть выполнена в продольной краевой части и/или в поперечной краевой части листа материала.
Поперечное направление (Т) обычно соответствует направлению (MD) перемещения полуфабриката в машине во время изготовления упаковочного элемента. В этом случае продольное направление (L) соответствует направлению (CD), поперечному к направлению перемещения полуфабриката в машине. При этом отрезка листа материала заготовки может выполняться вдоль продольного направления, то есть направления CD.
Как упомянуто выше, упаковочный элемент содержит по меньшей мере одну первую ось складывания. Число осей складывания может варьироваться в зависимости от того, как упаковочный элемент должен быть сложен. Предпочтительно, чтобы упаковочный элемент содержал от одной до трех осей складывания. Лист может иметь две оси складывания, которые разделяют лист на первую область, вторую область и третью область.
В этом случае лист может быть сложен вдоль осей складывания с первой, второй и третьей областью в конфигурации с перекрытием трех слоев. Первая область может образовывать наружный слой сложенного упаковочного элемента, и третья область может образовывать его внутренний слой. Метка синхронизации может быть выполнена на первой области, второй области или третьей области.
Упаковочный элемент может содержать две или более меток синхронизации.
Лист может представлять собой многослойный материал/ламинат. Под термином «ламинат» понимается материал, содержащий по меньшей мере два объединенных разделяющихся слоя материала, которые могут быть одинаковыми или разными. В контексте настоящего изобретения ламинат может быть образован, например, из двух разделяющихся слоев пластиковой пленки, пленки и нетканого материала, двух слоев нетканого материала или тому подобного.
Лист может представлять собой однослойный материал.
Под термином «однослойный» понимается упаковочный элемент, содержащий один слой связного материала. Примеры однослойного упаковочного элемента могут представлять собой пластиковую пленку, такую как полиэтиленовая пленка, нетканый материал, металлическую фольгу или тому подобное. Однослойный материал может представлять собой неоднородный материал, такой как пластиковый пленочный материал, содержащий интегрированные слои, или нетканый материал, имеющий различающийся состав волокон в разных частях материала. Однослойный материал в используемом в данном документе смысле не содержит материалов, имеющих разделяющиеся слои.
2
Однослойный материал может состоять из полиолефина, который может содержать полиэтилен и/или пропилен или состоять из полиэтилена и/или полипропилена. Материал из полиэтилена и/или полипропилена может иметь поверхностную плотность от 14 до 30 г/м.
Рисунок в шахматном порядке частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивных частей может быть образован вдоль всех краевых зон для комплементарных соединений между частями с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивными частями в сложенном упаковочном элементе.
Примеры различных рисунков в шахматном порядке будут дополнительно описаны ниже. В документе WO2013/162430 А1 раскрыты дополнительные примеры таких рисунков.
Лист может быть непрозрачным и/или может содержать печатные и/или тактильные знаки, отличные от меток синхронизации, предпочтительно выполненные на наружной поверхности. Таким образом, лист, например, может быть тисненым.
Печать может представлять собой инструкции или указания, которые направляют пользователя при манипулировании упаковочным элементом и/или гигиеническим изделием.
подобного используемому в клейких изделиях, производимых компанией 3М
Адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, может представлять собой склеивающий при надавливании, термоплавкий адгезив. Подобный адгезив обеспечивает неограниченное время нахождения в открытом состоянии, что означает, что адгезив может приклеиваться к другой основе в любой момент времени. Он может обеспечить характеристики адгезива типа ʺpost-itʺ (). Таким образом, упаковочный элемент может быть выполнен с возможностью повторного закрытия.
Соответственно, адгезив, склеивающий при надавливании и используемый вместе с упаковочным элементом, представляет собой адгезив, который имеет очень сильное самослипание, но который может быть без труда отделен или освобожден от других материалов, таких как пластиковые материалы или бумага, которая была обработана разъединительным средством. Основное преимущество упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что он может быть полностью развернут, когда собираются извлечь новое гигиеническое изделие. В отличие от этого упаковки по предшествующему уровню техники, имеющие края, герметично соединенные друг с другом посредством адгезива при покрытых адгезивом, краевых частях, находящихся в контакте друг с другом, имеют слишком высокую прочность адгезионного сцепления краев, герметично соединенных посредством адгезива, и любая попытка полностью развернуть упаковку, как правило, приводит к разрыву и разрушению упаковочного элемента, что делает его непригодным для незаметного и гигиеничного удаления использованного изделия. Поскольку покрытые адгезивом краевые части упаковочного элемента по настоящему изобретению не находятся в контакте друг с другом, когда упаковочный элемент сложен, упаковочный элемент может быть без труда раскрыт и повторно герметично закрыт, что обеспечивает герметичную упаковку для удаления. В то же время прочность при растяжении герметично соединенных посредством адгезива краев упаковочного элемента, в котором используется рисунок нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, по настоящему изобретению, является достаточной для получения герметичной упаковки как для нового, так и для использованного изделия и является достаточно низкой для получения упаковки, открываемой без труда.
Адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения и используемый в настоящем изобретении, может представлять собой склеивающий при надавливании термоплавкий адгезив, такой как Lunatack D656 BD 19, поставляемый H.B. Fuller.
Длина покрытых адгезивом краевых частей в каждой области может быть равна длине или ширине каждой области или может быть короче длины или ширины каждой области. Ширина покрытых адгезивом краевых частей может варьироваться в зависимости от заданной прочности адгезионного сцепления. Чем шире покрытые адгезивом краевые зоны, тем прочнее соединение. Ширина покрытых адгезивом краевых частей может быть одинаковой или разной в разных областях.
Лист материала, образующий упаковочный элемент в соответствии с настоящим изобретением, может содержать дезодорирующее или нейтрализующее запахи вещество. Такое вещество может быть нанесено любых пригодным способом, известным специалисту в данной области техники, например, в виде покрытия, активируемых микрокапсул, пропитанных накладок или тому подобного.
Может быть предусмотрено то, что лист для формирования упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением может быть растяжимым или расширяемым, что может быть предпочтительным, если гигиеническое изделие сильно деформируется во время использования, и, таким образом, могут возникнуть затруднения при его обертывании без деформирования упаковочного элемента.
Следует отметить, что при использовании упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением для удаления пользователь может выбрать свертывание упаковочного элемента в рулон вместо складывания, независимо от рисунка нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, в краевой зоне упаковочного элемента.
Внутренняя поверхность может содержать центральную зону, которая содержит часть, снабженную разъединительным средством.
Термин «центральная зона» относится к части упаковочного элемента, не включающей в себя краевую зону и перекрывающейся с центром упаковочного элемента.
Разъединительное средство предназначено для соединения, обеспечивающего возможность разъединения, с адгезивом гигиенического изделия в упаковочном элементе. Разъединительное средство может представлять собой силиконовый полимер или полисилоксан.
В качестве альтернативы разъединительный покрывающий элемент может быть прикреплен к центральной зоне внутренней поверхности.
Подобный разъединительный покрывающий элемент также предназначен для соединения, обеспечивающего возможность разъединения, с гигиеническим изделием. Разъединительный покрывающий элемент может быть изготовлен из любого пригодного материала, известного специалисту в данной области техники, такого как бумага, нетканый материал или пластиковый пленочный материал. Кроме того, для получения разъединительного покрывающего элемента, который может быть легко отсоединен от адгезива, который предназначен для прикрепления к предмету одежды и который может иметься на обращенной к предмету одежды поверхности гигиенического изделия, разъединительный покрывающий элемент может быть покрыт силиконом на поверхности разъединительного покрывающего элемента, которая предназначена для присоединения к гигиеническому изделию. Гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к андиадгезионному покрывающему элементу или посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, или посредством любого другого пригодного скрепляющего средства, известного специалисту в данной области техники, например скрепляющего средства в виде застежки-«липучки».
«Прикреплено с возможностью отсоединения/разъединения» означает две поверхности, прикрепленные друг к другу так, что скрепление может быть без труда устранено без воздействия на поверхности.
Упаковочный элемент может содержать гигиеническое изделие.
Гигиеническое изделие может быть размещено на внутренней поверхности в ее центральной зоне, при этом гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к разъединительному средству посредством адгезива или к разъединительному покрывающему элементу.
Также предложена заготовка для изготовления по меньшей мере двух упаковочных элементов, подобных описанному выше. Заготовка представляет собой удлиненный лист материала, имеющий первую и вторую поверхности, при этом первая поверхность включает в себя внутреннюю поверхность каждого упаковочного элемента и вторая поверхность включает в себя наружную поверхность каждого упаковочного элемента. Внутренняя поверхность содержит часть с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, сформированного из заготовки, и наружная поверхность содержит одну или более меток синхронизации.
Как упомянуто выше, метка синхронизации может быть использована для направления разрезающего инструмента для разрезания заготовки на отдельные листы материала и формирования упаковочных элементов.
Разъединительное средство, например, в виде дисперсии или слоя может быть нанесено/наложено на первую поверхность и внутреннюю поверхность, и гигиеническое изделие может быть размещено на разъединительном средстве.
По меньшей мере часть внутренней поверхности может быть предварительно обработана посредством обработки поверхности для увеличения поверхностной энергии до того, как любой адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, будет нанесен на первую поверхность, для улучшения соединения адгезива с предварительно обработанной частью первой поверхности.
Обработка поверхности может представлять собой плазменную обработку, такую как обработка коронным разрядом.
Также разработан способ формирования упаковочного элемента для гигиенических изделий, при этом данный элемент формируют из заготовки из удлиненного листа материала. Способ включает этапы:
формирования
- выполнения удлиненного листа материала, содержащего по меньшей мере две секции для  упаковочных элементов, при этом лист имеет первую и вторую поверхности, при этом первая поверхность включает в себя внутреннюю поверхность каждого упаковочного элемента и вторая поверхность включает в себя наружную поверхность каждого упаковочного элемента;
- выполнения наружной поверхности с одной или более метками синхронизации;
формирования
- нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, на часть краевой зоны внутренней поверхности каждой секции для упаковочного элемента;
- обнаружения метки синхронизации и ее положения на заготовке; и
- разрезания удлиненного листа на два или более отдельных листов или упаковочных элементов.
формирования
Место разрезания может быть определено на основе обнаруженного положения метки синхронизации. Каждая часть с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, может быть расположена в краевой зоне секции для  упаковочного элемента.
Один или более детекторов меток синхронизации могут быть размещены для обнаружения метки синхронизации на наружной поверхности во время изготовления, при этом обнаружение метки синхронизации используется для индикации положения листа материала заготовки для определения, например, места разрезания листа материала заготовки для получения отдельного упаковочного элемента, такого как обертка.
Способ может дополнительно включать этап предварительной обработки по меньшей мере части первой поверхности посредством обработки поверхности для увеличения поверхностной энергии.
Обработка поверхности может представлять собой плазменную обработку. Плазменная обработка может представлять собой обработку коронным разрядом.
Удлиненный лист может содержать по меньшей мере одну ось складывания, проходящую в направлении (MD) перемещения полуфабриката в машине. Ось складывания разделяет удлиненный лист на первую область заготовки и вторую область заготовки. Способ может дополнительно включать складывание удлиненного листа вдоль данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй областей заготовки, в результате чего получают сложенный удлиненный лист из перекрывающихся слоев из листа, при этом этап разрезания удлиненного листа происходит после этапа складывания.
Ось складывания, проходящая в поперечном направлении, может проходить вдоль направления (MD) перемещения полуфабриката в машине, и разрезание может происходить вдоль направления (CD), поперечного к направлению перемещения полуфабриката в машине.
Каждый отдельный лист, образованный после этапа разрезания, может содержать по меньшей мере одну проходящую в поперечном направлении ось складывания, которая разделяет каждый отдельный лист на первую область и вторую область, при этом способ на этапе, следующем за этапом способа, представляющим собой этап разрезания удлиненного листа, включает складывание отдельного листа вдоль данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй областей, в результате чего получают упаковочный элемент из перекрывающихся слоев из листа.
Соответственно, разрезание может происходить перед этапом складывания. Тем не менее, проходящая в поперечном направлении ось складывания может по-прежнему проходить вдоль направления (MD) перемещения полуфабриката в машине, и разрезание может происходить вдоль направления (CD), поперечного к направлению перемещения полуфабриката в машине.
Сформированный упаковочный элемент для гигиенических изделий может представлять собой упаковочный элемент, подобный определенному в данном документе.
Способ может включать перед этапом складывания:
формирования
- нанесение разъединительного средства на первую поверхность на части каждой центральной зоны секции для  упаковочного элемента;
- нанесение адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, на часть с разъединительным средством, и
- наложение гигиенического изделия на адгезив, нанесенный на разъединительное средство.
Альтернативно, способ может включать перед этапом складывания:
формирования
- прикрепление разъединительного покрывающего элемента на первой поверхности на части каждой центральной зоны секции для  упаковочного элемента и
- присоединение гигиенического изделия к разъединительному покрывающему элементу посредством использования скрепляющего средства.
Таким образом, гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к поверхности разъединительного покрывающего элемента после того, как разъединительный покрывающий элемент будет прикреплен без возможности отсоединения к внутренней поверхности упаковочного элемента. Альтернативно, гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к обращенной к пользователю поверхности разъединительного покрывающего элемента перед тем, как разъединительный покрывающий элемент будет прикреплен к внутренней поверхности обертывающего листа без возможности отсоединения. Гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к разъединительному покрывающему элементу или посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, или с помощью любого другого пригодного скрепляющего средства, известного специалисту в данной области техники, например скрепляющего средства в виде застежки-«липучки».
Метка синхронизации может способствовать размещению наносимых средств и накладываемых изделий в заданном положении.
Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на варианты осуществления и чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 показывает упаковочный элемент в соответствии с настоящим изобретением, имеющий одну ось складывания;
фиг.2 показывает упаковочный элемент, показанный на фиг.1, в сложенном состоянии;
фиг.3 показывает упаковочный элемент в соответствии с настоящим изобретением, имеющий две оси складывания;
фиг.4 показывает упаковочный элемент, показанный на фиг.3, в сложенном состоянии;
Фиг.5 схематические иллюстрирует порядок формирования упаковочного элемента, показанного на фиг.3 и 4.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Упаковочный элемент по изобретению имеет форму листа, который может быть использован в качестве индивидуальной обертки, которая имеет адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, в котором удерживается неиспользованное гигиеническое изделие или использованное изделие. Закрытие упаковочного элемента может включать складывание листа и ограждение гигиенического изделия между слоями сложенного листа, которые герметично соединяются посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения и предусмотренного рядом с краями листов. Возможные гигиенические изделия представляют собой гигиенические прокладки, прокладки для трусов, предназначенные для повседневного использования, и тому подобное.
В дальнейшем в качестве примера упаковочного элемента будет приведен упаковочный элемент, содержащий прямоугольный лист. Другие варианты, такие как круглый лист, также находятся в пределах объема приложенной формулы изобретения. Кроме того, приведенный в качестве примера упаковочный элемент содержит адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, при этом рисунок в шахматном порядке частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивных частей образован вдоль, по меньшей мере, продольных краевых зон (то есть вдоль продольного направления (L)) для комплементарного соединения между частями с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивными частями в сложенном упаковочном элементе. В соответствии с изобретением также могут быть предусмотрены другие способы применения одной или более частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента.
L1
Фиг.1 показывает упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий в соответствии с настоящим изобретением. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего продольное направление (L) и поперечное направление (Т). Лист имеет внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность содержит краевую зону 4, содержащую внутреннюю краевую часть 5, 8 и наружную краевую часть 6, 7. Упаковочный элемент 1 также содержит поперечные краевые части 4ʹ и 4ʺ. Лист имеет продольную осевую линию () и ось 9 складывания, при этом ось складывания разделяет лист на первую область 10 и вторую область 11. Как показано на фиг.1, наружная краевая часть 6 краевой зоны 4 первой области 10 снабжена адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в то время как внутренняя краевая часть 5 краевой зоны 4 первой области 10 свободна от адгезива. Кроме того, внутренняя краевая часть 8 краевой зоны 4 второй области 11 снабжена адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в то время как наружная краевая часть 7 краевой зоны 4 второй области 11 свободна от адгезива. Кроме того, поперечная краевая часть 4ʹ первой области 10 снабжена адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в то время как поперечная краевая часть 4ʺ второй области 11 свободна от адгезива. Таким образом, рисунок нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, в первой области 10 является комплементарным по отношению к рисунку нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, во второй области 11. Это, в свою очередь, означает то, что при складывании листа относительно линии 9 складывания, как показано на фиг.2, краевые части 6, несущие адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, в первой области 10 вводятся в контакт со свободными от адгезива, краевыми частями 7 во второй области 11, краевые части 8, несущие адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, во второй области 11 вводятся в контакт со свободными от адгезива, краевыми частями 5 в первой области 10, и поперечная краевая часть 4ʹ, несущая адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, в первой области 10 вводится в контакт со свободной от адгезива, поперечной краевой частью 4ʺ во второй области 11. Как можно видеть из фиг.2, ширина области герметичного соединения соответствует сумме ширин частей 6, 8 с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. Такое герметичное соединение гарантирует герметичную упаковку как для нового, так и для удаляемого изделия.
12
Соответственно, адгезив (-ы), обеспечивающий (-е) возможность повторного герметичного соединения, предусмотрен (предусмотрены) на краевых частях так, что при складывании листа относительно оси 9 складывания, адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, способствует закрытию упаковочного элемента 1, окружающего гигиеническое изделие, с обеспечением герметичности и гигиеничности. Фиг.2 иллюстрирует лист, сложенный вдоль данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй областей 10, , в результате чего получают упаковочный элемент 1 из перекрывающихся слоев из листа.
4
Как показано на фиг.1 и 2, лист дополнительно снабжен двумя метками 13 синхронизации для индикации позиционирования листа материала во время изготовления упаковочного элемента 1. Каждая метка 13 синхронизации выполнена на наружной поверхности 3 листа в угловой части первой области 10. При выполнении метки 13 на наружной поверхности 2 листа обеспечивается возможность улучшенного соединения адгезива с внутренней поверхностью 2. Это обусловлено тем, что адгезив хуже приклеивается к поверхности с печатью. При отсутствии меток синхронизации на внутренней поверхности 2 внутренняя поверхность 2 может быть подготовлена к предварительным обработкам, таким как обработки коронным разрядом, для обеспечения улучшенного соединения адгезива с внутренней поверхностью , как описано в данном документе.
Наиболее распространенный упаковочный элемент для индивидуального упаковывания впитывающих изделий представляет собой прямоугольный лист, содержащий две оси складывания, продольные края и поперечные края. Такой вариант осуществления проиллюстрирован на фиг.3. Упаковочный элемент 301 представляет собой прямоугольный лист, содержащий две оси 309, 309ʹ складывания, разделяющие упаковочный элемент на первую область 310, вторую область 311 и третью область 312. Каждая из областей содержит внутреннюю краевую часть 305, 305ʹ, 308 и наружную краевую часть 306, 306ʹ, 307. Как показано на фиг.3, наружные краевые части 306, 307 соответственно первой и третьей областей снабжены адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в то время как внутренние краевые части 305, 308 соответственно первой и третьей областей свободны от адгезива. Рисунок нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, во второй области 311 является комплементарным по отношению к рисунку нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, в первой и третьей областях 310, 312, в результате чего формируется рисунок в шахматном порядке. Другими словами, наружная краевая часть 306ʹ второй области 311 свободна от адгезива, и внутренняя краевая часть 305ʹ второй области 311 снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. Это, в свою очередь, означает то, что при е-образном складывании листа относительно осей 309, 309ʹ складывания, как показано на фиг.4, наружные краевые части 306 первой области 310 или наружные краевые части 307 третьей области 312, несущие адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, вводятся в контакт со свободными от адгезива, наружными краевыми частями 306ʹ во второй области 311 в зависимости от того, какая из первой и третьей областей 310, 312 вводится в контакт со второй областью 311. Следовательно, внутренние краевые части 305ʹ, несущие адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, во второй области 311 вводятся в контакт со свободными от адгезива, внутренними краевыми частями 305 первой области 310 или со свободными от адгезива, внутренними краевыми частями 308 третьей области 312.
309ʹ
Как можно видеть из фиг.4, ширина области герметичного соединения соответствует сумме ширин частей 306, 305ʹ с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. Следует отметить, что порядок, в котором складывают упаковочный элемент, не имеет значения. Например, упаковочный элемент может быть сложен относительно второй линии 309ʹ складывания, в результате чего третья область 312 будет введена в контакт со второй областью 311 и наружные краевые части 307, 306ʹ и внутренние краевые части 308, 305ʹ будут герметично соединены. После этого упаковочный элемент складывают относительно первой оси складывания, в результате чего первая область 310 будет введена в контакт с наружной поверхностью третьей области 312, при этом упаковочный элемент будет герметично закрыт (фиг.4). Порядок складывания также может быть противоположным. Это является большим преимуществом, поскольку при использовании упаковочного элемента по настоящему изобретению для удаления пользователь необязательно должен складывать упаковочный элемент в каком-либо определенном порядке для обеспечения возможности получения герметично закрытой упаковки. Таким образом, упаковочный элемент обеспечивает герметичную и гигиеничную упаковку независимо от порядка складывания.
Для получения герметичной упаковки поперечные краевые части 304ʹ и 304ʺ упаковочного элемента 301 снабжены адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. Когда обе поперечные краевые части 304ʹ и 304ʺ снабжены адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, порядок складывания не имеет значения, как описано выше. Также можно предусмотреть только один из поперечных краев с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. В этом случае складывание должно начинаться относительно оси складывания, расположенной ближе всего к свободному от адгезива, поперечному краю, так, чтобы область, содержащая покрытую адгезивом, поперечную краевую часть, образовывала «крышку» и адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения и размещенный на поперечной краевой части, обеспечивал герметичное закрытие упаковочного элемента.
Лист, подобный показанному на фиг.3 и 4, также снабжен двумя метками 313 для индикации позиционирования листа материала во время изготовления упаковочного элемента. Каждая метка 313 выполнена на наружной поверхности 303 листа в угловой части первой области 310. Что касается листа с одной осью, то выполнение метки 313, такой как печатная метка синхронизации, на наружной поверхности 303 означает, что обеспечивается возможность улучшенного присоединения адгезива к внутренней поверхности 302, как дополнительно описано в данном документе.
Использование меток для индикации, например мест отрезки изделия известно, например, из документа WO 03030796 А1.
Следует отметить, что при использовании упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением для удаления пользователь может выбрать свертывание упаковочного элемента 1, 301 с запачканным изделием, размещенным на нем, в рулон вместо его складывания.
Упаковочный элемент предназначен для включения в него гигиенического изделия. Гигиеническое изделие может быть размещено на внутренней поверхности в ее центральной зоне, при этом гигиеническое изделие может быть прикреплено к разъединительному средству посредством адгезива или к разъединительному покрывающему элементу (непоказанному), как будет дополнительно разъяснено далее в описанном примере способа формирования упаковочного элемента.
Упаковочные элементы могут быть сформированы из заготовки. Фиг.5 схематически иллюстрирует порядок использования заготовки 316 для формирования упаковочного элемента 301 с двумя осями 309, 309ʹ складывания в соответствии с упаковочным элементом 301, показанным на фиг.3 и 4. Заготовка 316 представляет собой удлиненный лист материала, имеющий первую и вторую поверхности 317, 318, при этом первая поверхность включает в себя внутреннюю поверхность 302 каждого упаковочного элемента 301 и вторая поверхность 318 включает в себя наружную поверхность 303 каждого упаковочного элемента 301. Внутренняя поверхность снабжена адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента 301, сформированного из заготовки 316, и наружная поверхность 303 снабжена одной или более метками 313 синхронизации. Как упомянуто выше, подобная метка 313 может быть использована для направления разрезающего инструмента 319 для разрезания заготовки 316 на отдельные листы материала и для формирования упаковочных элементов 301.
Разъединительное средство 320 может быть нанесено или разъединительный покрывающий элемент может быть наложен на первую поверхность 317 и внутреннюю поверхность 302, и гигиеническое изделие 321 может быть размещено на разъединительном средстве 320 посредством адгезива 322 или на разъединительном покрывающем элементе с помощью скрепляющего средства.
По меньшей мере часть первой поверхности 317 и внутренней поверхности 302 может быть предварительно обработана посредством обработки поверхности для увеличения поверхностной энергии перед тем, как какой-либо адгезив будет нанесен на первую поверхность, для улучшения соединения адгезива с предварительно обработанной частью первой поверхности 317 и внутренней поверхности 302. Обработка поверхности может представлять собой плазменную обработку, такую как обработка коронным разрядом, как описано выше более подробно в данном документе.
Способ, используемый в схеме, проиллюстрированной на фиг.5, в этом случае включает этапы:
формирования
- выполнения заготовки 316 из удлиненного листа материала, содержащего по меньшей мере две секции 323 для  упаковочных элементов, при этом лист имеет первую и вторую поверхности 317, 318, при этом первая поверхность 317 включает в себя внутреннюю поверхность 302 каждого упаковочного элемента 301 и вторая поверхность 318 включает в себя наружную поверхность 303 каждого упаковочного элемента 301;
- выполнения наружной поверхности 303 с одной или более метками 313 синхронизации, например с одной или более печатными метками;
формирования
- нанесения адгезива 12, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, на часть краевой зоны внутренней поверхности 302 каждой секции 323 для упаковочного элемента;
- обнаружения метки 313 синхронизации и ее положения на заготовке 316; и
- разрезания удлиненного листа вдоль линии 324 разрезания на два или более упаковочных элементов 301.
Место разрезания и, таким образом, линия разрезания могут быть определены на основе обнаруженного положения метки (-ок) 313 синхронизации.
326
На фиг.5 каждая метка 313 синхронизации выполнена на наружной поверхности 303 листа в угловой части первой области 310. Каждая метка 313 нанесена на заготовку в виде комбинированной метки синхронизации, перекрывающей линию 324 разрезания, и, таким образом, комбинированная метка синхронизации образует две метки 313 синхронизации после разрезания заготовки , при этом метка 313 синхронизации образуется на каждом упаковочном элементе.
формирования
323
323
формирования
Каждая часть с адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, может быть размещена в области, находящейся рядом с линией 324 разрезания и вдоль линии 324 разрезания в секции 323 для  упаковочного элемента, при этом адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, в некоторых частях может быть нанесен в виде одной полоски (непоказанной) адгезива, проходящей вдоль линии  разрезания и перекрывающей линию  разрезания, так, что нанесенная полоска образует часть с адгезивом 12, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, на каждом из двух упаковочных элементов 301 после выполнения разрезания (не показано). Адгезив 12, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, также может быть нанесен отдельно на каждую секцию 323 для  упаковочного элемента на некотором расстоянии от линии 324 разрезания.
Один или более детекторов меток синхронизации могут быть размещены в определенном порядке для обнаружения меток синхронизации на наружных поверхностях 303 во время изготовления, при этом обнаружение меток синхронизации используется для индикации положения листа материала заготовки 316 для определения, например, места разрезания листа материала заготовки для получения отдельного упаковочного элемента, такого как обертка. Фиг.5 иллюстрирует один детектор 325.
Как упомянуто выше в данном документе по меньшей мере часть первой поверхности 317 может быть предварительно обработана посредством обработки поверхности для увеличения поверхностной энергии. Обработка поверхности может представлять собой плазменную обработку. Обработка может представлять собой обработку коронным разрядом.
Удлиненный лист может содержать по меньшей мере одну ось 326, 327 складывания, проходящую в направлении (MD) перемещения полуфабриката в машине. На фиг.5 удлиненный лист имеет две оси 326, 327 складывания, разделяющие удлиненный лист на первую область 328 заготовки, вторую область 329 заготовки и третью область 330 заготовки. Способ, проиллюстрированный на фиг.5, дополнительно включает складывание удлиненного листа вдоль осей 326, 327 складывания с конфигурацией с перекрытием областей заготовки, в результате чего получают сложенный удлиненный лист из перекрывающихся слоев из листа, при этом этап разрезания удлиненного листа происходит после этапа складывания. Проходящие в поперечном направлении оси 326, 327 складывания проходят вдоль направления (MD) перемещения полуфабриката в машине, и разрезание происходит вдоль направления (CD), поперечного к направлению перемещения полуфабриката в машине. Складывание выполняют посредством любого инструмента для складывания, как хорошо известно в данной области техники (не показано).
Разрезание также может происходить перед этапом складывания (не показано). Тем не менее, проходящая в поперечном направлении ось складывания может по-прежнему проходить вдоль направления (MD) перемещения полуфабриката в машине, и разрезание может происходить вдоль направления (CD), поперечного к направлению перемещения полуфабриката в машине.
Перед этапом складывания способ, подобный проиллюстрированному на фиг.5, дополнительно включает:
формирования
- нанесение разъединительного средства 320 на первую поверхность 317 на части каждой центральной зоны 331 секции 323 для  упаковочного элемента (и соответствующего упаковочного элемента 301);
- нанесение адгезива 322 на часть с разъединительным средством 320, и
- наложение гигиенического изделия 321 на адгезив 322, нанесенный на разъединительное средство 320.
Метка (-и) 313 синхронизации может (могут) также способствовать размещению наносимых средств и накладываемых изделий в заданном положении.
В качестве альтернативы использованию разъединительного средства 320 на первой поверхности 317, как проиллюстрировано на фиг.5, способ может перед этапом складывания дополнительно включать:
формирования
- прикрепление разъединительного покрывающего элемента на первой поверхности 317 на части каждой центральной зоны 331 секции 323 для  упаковочного элемента и
- присоединение гигиенического изделия 321 к разъединительному покрывающему элементу посредством использования скрепляющего средства.
Как будет понятно специалисту, предусмотрено, что подробное описание следует рассматривать как иллюстративное и что многие варианты осуществления и альтернативы возможны в пределах объема настоящего изобретения, определенного приложенной формулой изобретения. Например, упаковочный элемент может принимать формы, отличные от прямоугольных форм, показанных на чертежах. Кроме того, в качестве примера реализации изобретения были приведены упаковочные элементы, содержащие адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, при этом рисунок в шахматном порядке из частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивных частей образуется вдоль, по меньшей мере, продольных краевых зон (то есть вдоль продольного направления (L)) для комплементарных соединений между частями с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивными частями в сложенном упаковочном элементе. Также могут быть предусмотрены другие способы применения одной или более частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента.