УЗЕЛ ДИСПЕНСЕРА
DISPENSER ASSEMBLY

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Один объект изобретения относится к узлу диспенсера. Изобретение относится также к рулону листового материала, приспособленному для выдачи посредством упомянутого узла диспенсера настоящего изобретения. Такой узел диспенсера находит конкретное применение, помимо прочего, в выдаче рулонов бумажных полотенец.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В документе US 5,449,127 описан диспенсер для рулонов листового материала, включающий в себя основание или корпус для поддержания одного или нескольких рулонов листового материала. Удлинение с одной стороны упомянутого корпуса включает в себя приемник для приема одного конца вала/выталкивающего стержня. С противоположной стороны корпуса от упомянутого приемника расположена цапфа. Упомянутые цапфа и приемник в свою очередь расположены вдоль одной оси. Упомянутый вал/выталкивающий стержень содержит первый участок, который выполнен с возможностью вставки в центральное внутреннее сквозное отверстие рулона и продолжения по меньшей мере немного из противоположной стороны рулона. Второй участок вала/выталкивающего стержня, примыкающий к упомянутой стороне рулона, имеет диаметр, который больше диаметра прохода сквозь рулон, и позволяет валу/выталкивающему стержню выталкивать рулон, вращательно поддерживаемый на упомянутом первом участке, из корпуса. Вся длина упомянутого вала/выталкивающего стержня в два раза превышает длину рулона. При этом рулон на валу/выталкивающем стержне остается доступным с наружной стороны корпуса для выдачи листового материала. Когда рулон, доступный для выдачи, заканчивается, вал извлекают из приемника и извлекают через корпус, при этом половина оборота оставшихся рулонов заходит в корпус, и вал правильной стороной кверху снова вставляют в следующее сквозное отверстие следующего рулона. Затем вал/выталкивающий стержень используют для выталкивания следующего рулона оттуда, куда его помещают для выдачи.
В документе US 6,145,771 описан диспенсер для выдачи бумаги или пластикового изделия, который позволяет пользователю сразу легко отрывать один лист изделия. Упомянутый диспенсер включает в себя первый намагниченный элемент, второй намагниченный элемент, опорный стержень и по меньшей мере одно ограничительное устройство.
Однако данные технические средства не являются удовлетворительными, поскольку операция загрузки не может быть выполнена легко и/или быстро.
КРАТКАЯ СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей изобретения является создание узла диспенсера, который устраняет вышеупомянутые недостатки и, в частности, позволяет упростить операцию загрузки.
В соответствии с одним объектом создан узел диспенсера для выдачи листа из рулона листового материала, причем упомянутый рулон листового материала образует полость, продолжающуюся продольно, при этом упомянутый узел диспенсера содержит:
- рулонодержатель для удерживания с возможностью съема рулона листового материала, причем рулон листового материала выполнен с возможностью вращения относительно упомянутого рулонодержателя;
- основание для поддержки упомянутого рулонодержателя и для соединения упомянутого узла диспенсера с внешней структурой;
- пару соединительных элементов, содержащую первый элемент, связанный с упомянутым рулоном листового материала, и второй элемент, выполненный за одно целое с упомянутым рулонодержателем, причем упомянутый первый элемент выполнен с возможностью вращения и удаления относительно упомянутого второго элемента посредством магнитной связи;
причем упомянутый первый элемент содержит продольно продолжающийся участок зацепления, который приспособлен для по меньшей мере частичного зацепления с концевым участком упомянутой полости рулона листового материала так, что упомянутый первый элемент прочно прикреплен к рулону листового материала.
Упомянутый первый элемент может содержать участок контакта, расположенный так, чтобы выступать поперек упомянутой полости и по меньшей мере частично закрывать край рулона листового материала.
Упомянутый первый элемент может быть выполнен в виде заглушки или в виде гвоздя с широкой шляпкой.
Упомянутый участок зацепления может содержать слабую зону для того чтобы вызывать разрыв упомянутого первого элемента по меньшей мере на две части в результате по меньшей мере одного из перечисленных ниже действий: проникания в упомянутую полость или извлечения из упомянутой полости.
Упомянутый второй элемент может представлять собой фланец, прикрепленный к упомянутому основанию посредством консоли, причем упомянутый второй элемент содержит другой участок контакта, приспособленный для магнитной связи с упомянутым участком контакта упомянутого первого элемента.
Упомянутый рулонодержатель может дополнительно содержать упругий элемент для прижатия упомянутого фланца к упомянутому участку контакта упомянутого первого элемента.
Упомянутые первый элемент и второй элемент каждый может содержать магнит, причем данные магниты ориентированы так, чтобы создавать притягивающую магнитную силу между упомянутым первым элементом и упомянутым вторым элементом.
Один из упомянутой пары соединительных элементов может быть выполнен из магнитного материала, при этом другой соединительный элемент выполнен из ферромагнитного материала.
Один из упомянутой пары соединительных элементов может быть выполнен из пластика, заполненного магнитным порошком, при этом другой соединительный элемент выполнен из пластика, заполненного ферромагнитным порошком.
Один из упомянутой пары соединительных элементов может представлять собой магнит, при этом другой соединительный элемент представляет собой кусок ферромагнитного материала.
Упомянутый первый элемент может быть соединен с упомянутым вторым элементом посредством точечного контакта.
Упомянутый участок контакта одного из упомянутой пары соединительных элементов может содержать поверхность, выбранную из группы, состоящей из: эллиптической поверхности и сферической поверхности, при этом упомянутый участок контакта другого соединительного элемента может содержать поверхность, выбранную из группы, состоящей из эллиптической поверхности, сферической поверхности и плоской поверхности.
Упомянутый первый элемент может быть соединен с упомянутым вторым элементом посредством поверхностного контакта, при этом каждый элемент содержит участок контакта в виде плоской поверхности.
Упомянутая пара соединительных элементов может образовать узел выступ-выемка, причем упомянутый участок контакта упомянутого первого элемента является дополняющим с участком контакта упомянутого второго элемента.
Участок контакта одного из упомянутой пары соединительных элементов может представлять собой конец, таким образом участок контакта данного соединительного элемента может иметь форму, выбранную из группы, включающей в себя: эллиптическую форму, сферическую форму, коническую форму и цилиндрическую форму, при этом участок контакта другого элемента может представлять собой углубление, имеющее дополняющую форму, выполненное с возможностью приема упомянутого конца.
Упомянутый второй элемент может содержать средство для генерирования магнитного поля, воздействующего на магнитный материал упомянутого первого элемента, для обеспечения противодействия свободному вращению упомянутого первого элемента относительно упомянутого второго элемента.
Упомянутый узел диспенсера может содержать пару соединительных элементов, расположенных в обоих концевых участках упомянутой полости рулона листового материала.
Рулон листового материала может быть намотан на полый или сплошной сердечник.
Рулон листового материала может представлять собой рулон бумажных полотенец.
В соответствии с другим объектом, описан рулон листового материала, образующий полость, продолжающуюся продольно, при этом упомянутый рулон листового материала содержит соединительный элемент, содержащий продольно продолжающийся участок зацепления, который выполнен с возможностью по меньшей мере частичного зацепления с упомянутой полостью рулона листового материала так, что упомянутый соединительный элемент прочно прикреплен к рулону листового материала, причем упомянутый рулон листового материала приспособлен для выдачи посредством узла диспенсера в соответствии с изобретением.
В соответствии с дополнительным объектом, описан соединительный элемент для соединения рулона листового материала, причем упомянутый рулон листового материала образует полость, продолжающуюся продольно, при этом упомянутый соединительный элемент содержит продольно продолжающийся участок зацепления, который выполнен с возможностью по меньшей мере частичного зацепления с упомянутой полостью рулона листового материала так, что упомянутый соединительный элемент прочно соединен с рулоном листового материала, причем упомянутый соединительный элемент выполнен с возможностью вращения и удаления относительно другого элемента посредством магнитной связи в узле диспенсера в соответствии с изобретением.
Настоящее изобретение обеспечивает простые и быстрые разрешенные операции установки и загрузки. Это особенно предпочтительно во время технического обслуживания узла диспенсера, используемого в условиях коммерческого применения.
Кроме того, настоящее изобретение предотвращает неразрешенную операцию установки узла диспенсера неуполномоченным представителем или оператором посредством необходимости специального соединительного механизма между рулонодержателем и рулоном листового материала. Кроме того, упомянутый элемент, соединенный с рулоном листового материала, приспособлен для по меньшей мере частичного разрыва после первичного использования, не допуская повторного использования в соединении с другим рулоном листового материала. Он позволяет пользователю такого узла диспенсера иметь специальную качественную и контролируемую функцию во время операций технического обслуживания.
Кроме того, старый узел диспенсера может быть просто и экономично модернизирован с использованием механизма, предусмотренного настоящим изобретением, просто посредством замены старых консолей новыми консолями, поддерживающими один из магнитных соединительных элементов, которые описаны в разных вариантах осуществления, предусмотренных в приведенном ниже описании.
Другие преимущества станут очевидными из приведенного ниже описания изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Настоящее изобретение описано в форме примеров и не ограничено прилагаемыми чертежами, в которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы:
Фиг. 1 представляет собой схематичный вид спереди в разрезе, показывающий вариант осуществления узла диспенсера настоящего изобретения.
Фиг. 2-9 представляют собой виды с частичными разрезами, выполненными в зоне сопряжения 13/13а, показанной на фиг. 1, схематично показывающие различные варианты осуществления пары соединительных элементов узла диспенсера настоящего изобретения, выполненного с возможностью применения для рулонов листового материала с сердечником.
Фиг. 10-11 представляют собой виды с частичными разрезами, выполненными в зоне сопряжения 13/13а, показанной на фиг. 1, схематично показывающие различные варианты осуществления пары соединительных элементов узла диспенсера настоящего изобретения, выполненного с возможностью применения для рулонов листового материала без сердечника.
Фиг. 12-18 представляют собой виды с частичными разрезами, выполненными в зоне сопряжения 13/13а, показанной на фиг. 1, схематично показывающие различные соединительные устройства для узла диспенсера настоящего изобретения.
Фиг. 19 представляет собой вид с частичным разрезом, выполненным в зоне сопряжения 13/13а, показанной на фиг. 1, схематично показывающий пример рулонодержателя в узле диспенсера настоящего изобретения.
Фиг. 20 представляет собой вид с частичным разрезом, выполненным в зоне сопряжения 13/13а, показанной на фиг. 1, схематично показывающий вариант осуществления соединения, содержащий тормозной механизм в узле диспенсера настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В приведенном ниже описании, выражение «рулон листового материала» имеет широкое значение, включающее, например, рулоны бумажных полотенец, туалетной бумаги, листы пластика или др., металлические (например, алюминиевые) листы или др., пакеты для хранения пищевых продуктов, оберточный материал и др. Упомянутый листовой материал может быть свернут в виде непрерывного неперфорированного листа или предварительно перфорированных листов. Кроме того, выражение «рулон листового материала» также включает рулон листового материала с сердечником или полый рулон листового материала. В частности, во время изготовления рулона листового материала, листовой материал либо наматывают в виде цилиндра на сердечник (например, полый цилиндр, изготовленный из картона, или пластиковый барабан или металлический вал и др.) или листовой материал сматывают в виде цилиндра без сердечника так, чтобы образовать центральную пустотелую полость, имеющую по существу цилиндрическую форму и изменяемый размер, продолжающуюся продольно.
Упомянутый узел диспенсера может быть использован для бытовых или коммерческих применений для выдачи множества вышеупомянутых листов материала из рулона листового материала.
Упомянутый узел диспенсера выполнен с возможностью выдачи листов материала из рулона листового материала вручную (пользователь может вытягивать лист материала рукой) или при помощи электродвигателя (при желании электродвигатель может обеспечить автоматическую выдачу листа материала). Существует множество устройств для автоматической выдачи листа материала, а также для отрезания листа материала по длине, требующейся пользователю. Данные устройства не относятся к настоящему изобретению и не будут подробно описаны ниже.
На фиг. 1 схематически показан вариант осуществления узла 1 диспенсера в соответствии с изобретением. В данном варианте осуществления узел 1 диспенсера используется для выдачи листа 2 из рулона листового материала 3. Рулон листового материала 3 образует полость 4, продолжающуюся вдоль продольной оси вращения 15. Данная полость представляет собой центральный полый цилиндр. В данном конкретном примере, рулон листового материала 3 свернут на сердечник 4а, то есть на полый цилиндр, изготовленный из картона. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 10 и 11, рулон листового материала 3 может представлять собой рулон листового материала без сердечника. В этом случае упомянутая полость не может быть точно и равномерно образована по всей длине рулона, поскольку она лишена поддерживающего эффекта сердечника 4а. Размер упомянутой полости, в частности диаметр полости, зависит от процесса изготовления. Он обычно приспособлен к узлу диспенсера, который описан ниже.
Узел 1 диспенсера содержит рулонодержатель 5, 5а, основание 6 и пару соединительных элементов 8, 8а. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, узел 1 диспенсера содержит два рулонодержателя 5 и 5а и две пары соединительных элементов 8 и 8а, по одной на каждом конце рулона листового материала 3.
Рулонодержатель 5, 5а удерживает с возможностью удаления рулон листового материала 3. Рулон листового материала выполнен с возможностью вращения относительно рулонодержателя 5, 5а.
Основание 6 поддерживает рулонодержатель 5, 5а. Основание 6 дополнительно соединяет узел 1 диспенсера с внешней структурой 7, например стеной, посредством соответствующих закрепляющих элементов 16 (винта, клея и др.). Кроме того, основание 6 может содержать корпус 17, содержащий щель 18, которая приспособлена для выдачи листов 2 материала. Упомянутый корпус может содержать крышку (не показанную), закрытую во время использования узла диспенсера и открытую во время операции загрузки и выгрузки рулона листового материала в узел диспенсера.
Пара соединительных элементов 8, 8а содержит первый элемент 9, 9а, соединенный с рулоном листового материала 3, и второй элемент 10, 10а, выполненный за одно целое с рулонодержателем 5, 5а. Первый элемент 9, 9а соединен с вторым элементом 10, 10а посредством магнитной связи в зоне 13, 13а сопряжения. Упомянутая магнитная связь является такой, что:
- первый элемент 9, 9а способен вращаться относительно второго элемента 10, 10а, обеспечивая свободное вращение рулона листового материала 3 относительно рулонодержателя 5, 5а; и
- первый элемент 9, 9а выполнен с возможностью перемещения относительно второго элемента 10, 10а, обеспечивая сцепление или расцепление рулона листового материала 3 относительно рулонодержателя 5, 5а.
Первый элемент 9, 9а содержит продольно продолжающийся участок 11, 11а зацепления. Участок 11, 11а зацепления выполнен с возможностью по меньшей мере частичного зацепления с концевым участком 12, 12а полости 4 рулона листового материала 3 так, что первый элемент 9, 9а прочно прикрепляется к рулону листового материла 3.
Второй элемент 10, 10а может представлять собой фланец, прикрепленный к основанию 6 посредством, например, консоли 14, 14а.
Фиг. 2-11 показывают зону 13/13а сопряжения в соответствии с фиг. 1, схематично показывая различные варианты осуществления упомянутой пары соединительных элементов 8. Данные варианты осуществления вполне пригодны для узла 1 диспенсера, выдающего листы 2 из рулона листового материала 3, намотанного вокруг сердечника 4а, как показано на фиг. 2-9. Все данные варианты осуществления также вполне пригодны для узла 1 диспенсера, выдающего листы 2 из полого рулона листового материала 3, то есть рулона листового материала без сердечника 4. На фиг. 10 и 11 показаны только два примера таких вариантов осуществления, применимых для полого рулона листового материала. На фиг. 2-11 показана только пара соединительных элементов, обозначенных ссылочными номерами 8, на одном конце рулона листового материала 3. Другая пара соединительных элементов, обозначенных ссылочными номерами 8а, на другом конце рулона листового материала 3 расположена симметрично и дополнительно не показана и не описана.
На фиг. 2-7 схематично показаны различные варианты осуществления пары соединительных элементов, в которых первый элемент 9 выполнен в виде заглушки.
Упомянутая заглушка содержит участок 11 зацепления и участок 20 контакта.
Участок 11 зацепления продолжается продольно. Участок 22 зацепления по меньшей мере частично зацепляется с концевым участком 12 полости 4 рулона листового материала 3. Участок 11 зацепления обладает круговой вращательной симметрией. Он может быть выполнен в форме полого цилиндра, размеры которого таковы, что внешняя стенка участка зацепления по существу контактирует с внутренней стенкой полости 4. Это обеспечивает надлежащую механическую опору рулона листового материала 3 посредством первого элемента 9, в частности устраняя скользящую посадку между первым элементом 9 и рулоном листового материала.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, участок 20 контакта продолжается поперек относительно участка 11 зацепления. Участок 20 контакта содержит центральную часть 21 и боковую часть 22. Боковая часть 22 участка 20 контакта выступает из полости 4 и по меньшей мере частично закрывает край 19 рулона листового металла 3. Боковая часть 22 может быть выполнена в виде кольца. Боковая часть 22 образует опору при вставке заглушки в полость 4. В качестве примера, участок 11 зацепления и участок 20 контакта могут быть отформованы в виде одной детали, изготовленной из пластмассы. Центральная часть 21 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 23, содержащий контактную поверхность 24, представляющую собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Второй элемент 10 содержит участок 31 контакта, образующий плоскость. Таким образом, первый элемент 9 соединен со вторым элементом 10 посредством точечного контакта. Данная особенность позволяет ограничить эффект трения между упомянутыми двумя элементами, обеспечивая вращение рулона листового материала 3 относительно рулонодержателя 5, даже если на выдаваемый лист 2 (показанный на фиг. 1) оказывают малое тянущее усилие.
Магнит или кусок ферромагнитного материала 23 размещен так, что обращен ко второму элементу 10 (фланцу). Когда первый элемент 9 содержит магнит, второй элемент 10 может содержать магнит, данные магниты ориентируют таким образом, чтобы притягиваться друг к другу. В качестве альтернативы, второй элемент 10 может быть выполнен из ферромагнитного материала. Когда первый элемент 9 содержит кусок ферромагнитного материала, второй элемент 10 может либо содержать магнит, либо может быть выполнен из магнитного материала. Во всех этих случаях, для соединения первого элемента 9 с вторым элементом 10 предусмотрена притягивающая магнитная сила.
На фиг. 3 показан альтернативный вариант осуществления, который основан на варианте осуществления, показанном на фиг. 2. Данный вариант осуществления отличается тем, что участок 31 контакта второго элемента 10 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 33, содержащий контактную поверхность 34, представляющую сбой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Участок 20 контакта, в частности центральная часть 21, образует плоскость.
На фиг. 4 и фиг. 5 показаны альтернативные варианты осуществления, которые основаны на вариантах осуществления, показанных на фиг. 2 и фиг. 3, соответственно. Данные варианты осуществления отличаются тем, что один из пары соединительных элементов выполнен из пластика, заполненного магнитным порошком, при этом другой соединительный элемент выполнен из пластика, заполненного ферромагнитным порошком.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 6, участок 11 зацепления может быть выполнен в виде ряда участков в форме усеченных конусов, например трех участков 26, 27 и 28. Он может содержать полый сердечник. Упомянутый ряд участков 26, 27 и 28 в форме усеченных конусов продолжается продольно. Диаметр некоторых участков в форме усеченных конусов может быть больше диаметра полости 4. Заглушка может быть вставлена посредством приложения соответствующего усилия так, что участок 11 зацепления прочно размещается внутри полости 4, когда участки в форме усеченных конусов проникают во внутреннюю стенку полости (рулона листового материала и сердечником или без сердечника). В качестве примера, весь участок 11 зацепления может быть сформован в виде одной детали, выполненной из пластмассы.
Участок 20 контакта образован посредством концевой части 21 последнего участка 28 в форме усеченного конуса.
В качестве альтернативы, хотя это не показано, может быть предусмотрена боковая часть участка контакта, выступающая из упомянутой полости и по меньшей мере частично закрывающая край рулона листового материала.
Концевая часть 21 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 23, содержащий контактную поверхность 24, представляющую собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Второй элемент 10 содержит участок 31 контакта, образующий плоскость. Первый элемент 9 соединен со вторым элементом 10 посредством точечного контакта. Магнит или кусок ферромагнитного материала 23 аналогичен магниту или куску ферромагнитного материала в варианте осуществления, показанном на фиг. 2, и поэтому дополнительно не описан.
На фиг. 7 показан альтернативный вариант осуществления, который основан на варианте осуществления, показанном на фиг. 6. Данный вариант осуществления отличается тем, что второй элемент 10 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 33, содержащий контактную поверхность 34, представляющую собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Участок 20 контакта, в частности центральная часть 21, образует плоскость.
На фиг. 8 и 9 схематично показаны два варианта осуществления пары соединительных элементов, в котором первый элемент 9 выполнен в виде гвоздя с широкой шляпкой.
Упомянутый гвоздь с широкой шляпкой содержит участок 11 зацепления и участок 20 контакта.
Участок 11 зацепления выполнен в виде продольно продолжающейся оси. Участок 11 зацепления по меньшей мере частично входит в зацепление с концевым участком 12 полости рулона листового металла 3. Данный вариант осуществления вполне приспособлен либо для сердечника 4а, закрывающегося в каждом конце, либо сплошного сердечника или сердечника с малым внутренним диаметром. Упомянутый гвоздь с большой шляпкой может быть вставлен посредством приложения соответствующего усилия так, что участок 11 зацепления зажимает конец сердечника и прочно размещается в полости 4. Это обеспечивает надлежащую механическую опору рулона листового металла 3 посредством первого элемента 9, в частности устраняя неплотную посадку между первым элементом 9 и рулоном листового материала.
Участок 20 контакта удлиняется поперек относительно участка 11 зацепления. Он образует головку упомянутого гвоздя с широкой шляпкой. Участок 20 контакта содержит центральную часть 21 и боковую часть 22. Боковая часть 22 участка 20 контакта выступает за пределы полости 4 и по меньшей мере частично закрывает край 19 рулона листового материала 3. Боковая часть 22 может быть выполнена в виде кольца. Боковая часть 22 образует опору при вставке упомянутого гвоздя с широкой шляпкой в полость 4. Центральная часть 21 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 23, содержащий контактную поверхность 24, представляющую собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Второй элемент 10 содержит участок 31 контакта, образующий плоскость. Первый элемент 9 соединен со вторым элементом 10 посредством точечного контакта. Магнит или кусок ферромагнитного материала 23 аналогичен магниту или куску ферромагнитного материала в варианте осуществления, показанном на фиг. 2, и поэтому дополнительно не описан.
В качестве примера, участок 11 зацепления и участок 20 контакта могут быть реализованы в виде одной детали.
На фиг. 9 показан альтернативный вариант, который основан на варианте осуществления, показанном на фиг. 8. Данный вариант осуществления отличается тем, что второй элемент 10 поддерживает магнит или кусок ферромагнитного материала 33, содержащий контактную поверхность 23, представляющую собой эллиптическую поверхность. Участок 20 контакта, в частности центральная часть 21, образует плоскость.
Фиг. 10 и 11 показывают зону 13/13а сопряжения в соответствии с фиг. 1, схематично показывая различные варианты осуществления пары соединительных элементов 8, применимой к полым рулонам листового материала.
В рулоне листового материала 3 без сердечника, полость 4 не может быть точно и равномерно образована вдоль длины рулона, поскольку она лишена поддерживающего эффекта сердечника 4а.
На фиг. 10 показан вариант осуществления в соответствии с фиг. 2, в котором первый элемент 9 выполнен в виде заглушки. В процессе изготовления рулона материала, листовой материал может быть свернут в цилиндр, на каждом конце которого размещается заглушка. В этом случае размер полости 4, в частности диаметр полости, зависит от диаметра участка 11 зацепления заглушки.
На фиг. 11 показан вариант осуществления в соответствии с фиг. 8, в котором первый элемент 9 выполнен в виде гвоздя с широкой шляпкой. В процессе изготовления рулона материала, листовой материал может быть свернут в цилиндр без сердечника (сам на себя). Затем гвоздь с широкой шляпкой может быть задвинут в каждый конец рулона листового материала сквозь полость 4. В этом случае размер полости 4, в частности диаметр полости, является минимально возможным диаметром, позволяя прочно удерживать гвоздь после вдавливания. Гвоздь с широкой шляпкой вполне приспособлен для полого рулона листового материала, поскольку несмотря на то, что полость полого рулона листового материала может подвергаться сминанию, поскольку она не содержит опорного сердечника, задвинуть гвоздь в полость легко посредством приложения соответствующего усилия.
В вышеописанных вариантах осуществления, показанных на фиг. 2-11, участок зацепления и/или участок контакта могут содержать по меньшей мере одну слабую зону 25. Упомянутая слабая зона вызывает разрыв первого элемента 9 по меньшей мере на две части в результате вхождения участка 11 зацепления в полость 4. В качестве альтернативы, упомянутая слабая зона вызывает разрыв первого элемента на по меньшей мере две части в результате извлечения из полости 4. Таким образом, предотвращается повторное использование первого элемента 9. Слабая зона 25 может быть реализована разными способами, например в виде надрезов, канавок, линий уменьшенной толщины, ряда расположенных в окружном направлении отверстий, режущего материала, сочетания любого из вышеуказанных средств и др.
Магнитная связь посредством точечного контакта, которая описана выше со ссылкой на различные варианты осуществления, позволяет уменьшить трение между двумя соединительными элементами, соответственно между рулоном листового материала и рулонодержателем. Это позволяет уменьшить усилие или энергию, требующиеся для выдачи листа материала или вручную, или при помощи электродвигателя. Когда узел диспенсера содержит электродвигатель (не показанный) для выдачи листа материала, низкое трение позволяет либо уменьшить электропотребление электродвигателя, либо уменьшить мощность электродвигателя при тех же характеристиках узла диспенсера. Кроме того, это также уменьшает уровень шума электродвигателя во время операции выдачи. Когда узел диспенсера приводят в действие вручную (т.е. без помощи электродвигателя), лист материала можно выдавать квазиавтоматическим способом посредством сочетания очень малого тянущего усилия, оказываемого на выдаваемый лист при низком трении, и эффекта гравитации на выдаваемый в данный момент лист материала.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2-11, первый элемент 9 соединен со вторым элементом 10 посредством точечного контакта, то есть когда-либо контактная поверхность 24 представляет собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность, расположенную вплотную к плоскому участку 31 контакта второго элемента 10, или когда плоский участок 20 контакта расположен вплотную к контактной поверхности 34, представляющей собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Магнитная связь между первым элементом 9 и вторым элементом 10 может быть реализована другим способом. На фиг. 12-18 схематично показаны другие возможные соединительные устройства. Данные соединительные устройства могут заменять точечный контакт в вариантах осуществления, показанных на фиг. 2-11. Для специалистов в данной области техники должно быть понятно, что упомянутые соединительные устройства здесь представляют собой принципиальные виды примерных магнитных соединительных устройств, которые могут быть выполнены в узле диспенсера настоящего изобретения.
На фиг. 12 показан альтернативный вариант точечного контакта. Участок контакта одного из пары соединительных элементов (первого элемент 9 относительно второго элемента 10) содержит поверхность, которая может представлять собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Участок контакта другого соединительного элемента (второго элемента 10 относительно первого элемента 9) содержит поверхность, которая также может представлять собой эллиптическую поверхность или сферическую поверхность. Точечный контакт позволяет минимизировать эффект трения между первым элементом 9 и вторым элементом 10, как было описано выше.
На фиг. 13 показан поверхностный контакт. Каждый из первого элемента 9 и второго элемента 10 содержит участок контакта в форме плоской поверхности.
На фиг. 14-18 показаны различные альтернативные варианты поверхностного контакта. Пара соединительных элементов образует узел выступ-выемка. Участок контакта первого элемента 9 является дополняющим с участком контакта второго элемента 10. Участок контакта пары соединительных элементов (первого элемента 9 относительно второго элемента 10) представляет собой концевой элемент, который может иметь цилиндрическую форму либо с прямоугольным краем (фиг. 14), либо с закругленные краем (фиг. 15), либо эллиптическую форму (фиг. 16), либо сферическую форму (фиг. 17), либо коническую форму. Участок контакта другого соединительного элемента (второго элемента 10 относительно первого элемента 9) представляет собой элемент типа выемки с дополняющей формой, приспособленной для приема упомянутого концевого элемента, то есть цилиндрическую форму с прямоугольным краем или закругленным краем, или эллиптическую форму, или сферическую форму, или коническую форму. Данные варианты осуществления позволяют обеспечить дополнительную механическую опору для магнитной связи.
На фиг. 19 схематично показан пример рулонодержателя 5 (или 5а). Второй элемент 10 представляет собой фланец, прикрепленный к консоли 14. Консоль 14 может содержать углубление 40, принимающее второй элемент 10 и также упругий элемент, например пружину 41. Второй элемент 10 способен перемещаться в пределах упомянутого углубления, выталкиваемый пружиной 41 за пределы упомянутого углубления. Упор 42 в упомянутом углублении выполнен с возможностью взаимодействия с выступом 43 второго элемента 10 так, чтобы остановить полное перемещение второго элемента за пределы углубления 40. Во время операции загрузки или разгрузки узла 1 диспенсера, второй элемент 20 втягивается в углубление 10 благодаря проталкивающему действию устанавливаемого рулона листового материала 3. После размещения пружина 41 прижимает второй элемент 10 к участку контакта (например, контактной поверхности 24 магнита или куску ферромагнитного материала 23) первого элемента 9. Это позволяет обеспечить надлежащий контакт между первым и вторым элементами.
На фиг. 20 схематично показан вариант осуществления соединения с тормозным механизмом 50.
Консоль 14 рулонодержателя 5 содержит углубление 40, принимающее второй элемент 10. Тормозной механизм 50 содержит вал 51, проходящий через концевую стенку углубления 40 через отверстие 52. Упомянутый вал прикреплен на одном конце ко второму элементу 10, а на другом конце - к средству для генерирования магнитного поля 55, продолжающемуся около первого элемента 9. Магнитное поле 55 воздействует на магнитный материал первого элемента 9. Данное взаимодействие приводит к сопротивлению свободному вращению рулона листового материала 3. Например, упомянутое средство для генерирования магнитного поля 55 может быть реализовано посредством прикрепления первого магнита 53 и второго магнита 54 к валу, при этом оба магнита имеют обратные полярности (N/S). Это позволяет предотвратить перевыдачу и растрачивание листов материала из рулона 3. Хотя это не показано, возможно сочетание тормозного механизма 50 с рулонодержателем, показанным на фиг. 19, содержащим упругий элемент.
Чертежи и приведенные выше их описания показывают, но не ограничивают изобретение.
Показанный на фиг. 1 вариант осуществления узла диспенсера показывает конкретный пример основания, содержащего закрытый корпус со щелью. Однако другой тип основания, например, предусматривающий открытый доступ к рулону листового материала, может быть удобен, при условии, что соединение между рулонодержателем и рулоном листового материала представляет собой магнитную связь, которая описана выше.
Описанные варианты осуществления показывают узел диспенсера, в котором рулон листового материала расположен горизонтально. Однако он может быть также расположен вертикально или под углом.
Описанный вариант осуществления узла диспенсера в соответствии с фиг. 1 показывает конкретный пример узла диспенсера, в котором рулон листового материала удерживается на каждом краю посредством двух пар соединительных элементов. Однако он может также удерживаться на одном краю посредством одной пары соединительного элемента, который описан выше, а на другом конце - посредством любого другого соответствующего удерживающего механизма.
Любая ссылочная позиция в формуле не должна рассматриваться как ограничивающая формулу изобретения. Слово «содержащий» не исключает наличия других элементов, помимо тех, которые упомянуты в формуле. Элемент, упомянутый в единственном числе, не исключает наличия множества таких элементов.