ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Полезная модель относится к оборудованию для дробления горных пород и различных твердых материалов, а конкретно - к щековым дробилкам, и может быть использована в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Широко известна щековая дробилка, содержащая подвижную и неподвижные щеки, в которой дробление происходит раздавливанием кусков породы подвижной щекой относительно щеки неподвижной (Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990, стр. 21, рис. 2.1, поз. 1.1.1). Недостатком такой дробилки является большая перегрузка неподвижного шарнира при дроблении.
Наиболее близкой к предлагаемой является щековая дробилка с четырехзвенным замкнутым контуром. Известная щековая дробилка содержит неподвижную щеку и подвижную щеку, соединенную с коромыслом и двумя шатунами. Подвижная щека, два шатуна подвижной щеки и ведущее коромысло образуют замкнутый четырехзвенный изменяемый контур, а ведущее коромысло выполнено в виде четырехшарнирного звена. (RU №2142850 МПК В02С 1/04, опубл. 20.12.1999).
Однако и эта дробилка имеет существенный недостаток. Он заключается в том, что присоединяющееся к рабочей щеке звено (коромысло) не участвует в разрушении кусков дробимого материала.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в увеличении разрушающего воздействия на дробимый материал, за счет изменения конструкции таким образом, что во взаимодействие с разрушаемым материалом вводится дополнительное звено.
Существующая техническая проблема решается тем, что в щековой дробилке, включающей привод, неподвижную щеку, ведущее коромысло, выполненное в виде четырехшарнирного звена, соединенного с нижним и верхним шатунами, подвижную щеку, соединенную с верхним шатуном и с опорным коромыслом, согласно полезной модели нижний шатун соединен шарнирно с опорным коромыслом, преобразуя его в дополнительную подвижную щеку.
Технический результат, получаемый при использовании полезной модели, заключается в изменении конструкции таким образом, что во взаимодействии с разрушаемым материалом участвует опорное коромысло, которое непосредственно приводится в движение от ведущего коромысла, за счет чего оно преобразуется в дополнительную подвижную щеку.
Предлагаемая полезная модель проиллюстрирована чертежом, где изображена кинематическая схема предлагаемой щековой дробилки. Щековая дробилка состоит из приводного кривошипа 1, приводного шатуна 2, ведущего коромысла 3, выполненного в виде четырехшарнирного звена и шарнирно соединенного с верхним шатуном 4 и нижним шатуном 5. Шатуны 4 и 5 шарнирно соединены соответственно с подвижными щеками 6 и 7. Щековая дробилка содержит также неподвижную щеку 8.
Щековая дробилка работает следующим образом.
При включении в работу приводного кривошипа 1 движение через приводной шатун 2 передается на ведущее коромысло 3 и далее через верхний и нижний шатуны 4 и 5 на подвижные щеки 6 и 7, которые одновременно участвуют в разрушении дробимого материала, прижимая его к неподвижной щеке 8.
Работоспособность предлагаемого устройства может быть доказана путем определения его подвижности.
Известно, что подвижность плоских механизмов определяется формулой Чебышева П.Л.:
5
W=3n-2p,
где n - число подвижных звеньев,
5
р - число одноподвижных вращательных пар (шарниров),
W - подвижность механизма
(Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. Изд. - М.: Наука, 1975 - 640 с., с. 4, формула 2.8).
5
В предлагаемой конструкции число подвижных звеньев n=7 (звенья 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7), число шарниров р=10 (0-1, 1-2, 2-3, 0-3, 3-4, 3-5, 4-6, 5-7, 6-7, 7-0), что дает результат W=3*7-2*10=1, означающий полную работоспособность дробилки.
Таким образом, в предлагаемой полезной модели достигается увеличение разрушающего воздействия на дробимый материал.