ЧУГУН
IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, a именно, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, дополнительно включает вольфрам, ниобий и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,2-1,8; марганец 1,1-1,5; алюминий 0,3-0,4; вольфрам 2,7-3,3; ниобий 0,1-0,15; теллур 0,0003-0,0005; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,0
3,2
3,4
Кремний
1,2
1,5
1,8
Марганец
1,5
1,3
1,1
Алюминий
0,3
0,35
0,4
Вольфрам
3,3
3,0
2,7
Ниобий
0,15
0,13
0,1
Теллур
0,0003
0,0004
0,0005
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты - охлаждение в воде до 20°С), циклы
~420
~420
~420
В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и ниобий увеличивают твердость и работоспособность чугуна при высоких температурах. Теллур придает мелкозернистость структуре сплава. Алюминий препятствует росту окалины, раскисляет сплав.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.