ВОДНЫЕ ДИСПЕРСИИ, НАНЕСЕННЫЕ НА СТЕКЛОСОДЕРЖАЩИЕ ВОЛОКНА И СТЕКЛОСОДЕРЖАЩИЕ ПОДЛОЖКИ

1. Способ формования изделия, включающий
нанесение компаунда на стеклосодержащую подложку, причем компаунд включает
водную дисперсию, содержащую
(а) термопластичную смолу;
(b) стабилизатор дисперсии;
(с) воду;
удаление, по меньшей мере, части воды.
2. Способ по п.1, включающий удаление, по меньшей мере, 50% воды.
3. Способ по п.1, в котором изделие представляет собой, по меньшей мере, на 92 мас.% стекло по отношению к общей массе подложки, термопластичной смолы и стабилизатора дисперсии.
4. Способ по п.1, в котором изделие представляет собой, по меньшей мере, на 94 мас.% стекло по отношению к общей массе подложки, термопластичной смолы и стабилизатора дисперсии.
5. Дисперсия по п.1, в которой термопластичная смола является неполярной, а стабилизатор дисперсии является полярным.
6. Способ по п.5, в котором термопластичная смола и стабилизатор дисперсии образуют две различные фазы.
7. Способ по п.1, в котором удаление, по меньшей мере, части воды дает в результате покрытие, имеющее толщину от 0,1 до 100 мкм.
2
8. Способ по п.1, в котором удаление, по меньшей мере, части воды дает в результате массу покрытия от 1 площади поверхности подложки до 100 г/м площади поверхности подложки.
9. Способ по п.1, в котором термопластичная смола включает полиэтиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер, полипропиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер или их комбинации.
10. Способ по п.9, в котором термопластичная смола является неполярной.
11. Способ по п.1, в котором термопластичная смола имеет температуру тепловой деформации под нагрузкой от 75 до 110°C.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий связывание изделия непосредственно с тканью без клея.
13. Изделие, содержащее
компаунд в контакте с частью стеклосодержащей подложки, где
компаунд во время контактирования включает водную дисперсию, содержащую
(а) полиолефин, имеющий температуру деформации ниже 110°C;
(b) стабилизатор дисперсии;
(с) воду,
причем компаунд придает модифицированное свойство подложке; и
подложка является формуемой.
14. Изделие по п.13, в котором температура термоформования изделия находится в 50°C от температуры плавления полиолефина.
15. Изделие по п.13, в котором модифицированное свойство, по меньшей мере, выбрано из группы, состоящей из адгезии ко второй подложке, прочности на разрыв, совместимости и силы адгезии.
16. Изделие по п.15, в котором модифицированное свойство имеет значение, по меньшей мере, на 10% больше, чем подложка в отсутствие контакта.
17. Изделие по п.15, в котором сила адгезии изделия составляет 0,7-1,1 фунт/дюйм (12,25-19,25 Н/м).
18. Изделие по п.13, в котором полиолефин включает полиэтиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер, полипропиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер или их комбинации.
19. Изделие по п.18, в котором полиолефин имеет температуру тепловой деформации под нагрузкой в интервале от 75 до 110°C.
2
20. Изделие по п.13, в котором стеклосодержащее изделие имеет базисную массу в интервале от 25 до 1000 г/м.
21. Изделие, содержащее
компаунд в контакте с частью стеклосодержащей подложки, где
компаунд во время контактирования включает водную дисперсию, содержащую
(а) термопластичную смолу;
(b) стабилизатор дисперсии;
(с) воду,
причем изделие представляет собой, по меньшей мере, на 92 мас.% стекло по отношению к общей массе стеклосодержащей подложки, термопластичной смолы и стабилизатора дисперсии.
22. Изделие по п.21, в котором изделие представляет собой, по меньшей мере, на 94 мас.% стекло по отношению к общей массе стеклосодержащей подложки, термопластичной смолы и стабилизатора дисперсии.
23. Изделие по п.21, в котором изделие выбрано из группы, состоящей из матов, нетканых материалов, тканых материалов и тканей.
24. Изделие по п.21, в котором стекло представляет собой стекло типа Е.
25. Покрытое волокно, включающее
компаунд в контакте с частью стеклосодержащего волокна, где
компаунд во время контактирования включает водную дисперсию, содержащую
(а) термопластичную смолу;
(b) стабилизатор дисперсии;
(с) воду,
в котором волокно имеет диаметр 5-35 мкм; и
толщина слоя покрытия компаунда на стеклосодержащем волокне находится в интервале от примерно 0,1 до 10 мкм.
26. Покрытое волокно по п.25, в котором термопластичная смола содержит полиолефин, имеющий температуру размягчения по Вика в интервале от 75 до 110°C.
27. Покрытое волокно по п.25, в котором термопластичная смола включает полиэтиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер, полипропиленовый гомополимер, сополимер или многоблочный интерполимер или их комбинации.
28. Покрытое волокно по п.27, в котором термопластичная смола является нефункционализированным полимером.
29. Изделие, формованное из покрытого волокна по п.25.
30. Способ нанесения покрытия на волокно, включающий
нанесение компаунда на стеклосодержащее волокно, причем компаунд включает
водную дисперсию, содержащую
(а) термопластичную смолу;
(b) стабилизатор дисперсии;
(с) воду,
удаление, по меньшей мере, части воды.
31. Способ по п.30, в котором нанесение включает
контактирование стренги волокна с водной дисперсией и
пропускание волокна через формующее устройство.
32. Способ по п.30, в котором стеклосодержащее волокно представляет собой измельченное стеклосодержащее волокно.
33. Способ по п.30, в котором стеклосодержащее волокно представляет собой непрерывную стренгу волокна.
34. Изделие, содержащее
по меньшей мере, один слой компаунда, расположенный на, по меньшей мере, части стеклосодержащей подложки, где компаунд содержит
(а) полиолефин, имеющий температуру деформации ниже 110°C;
(b) стабилизатор дисперсии;
причем компаунд придает модифицированное свойство подложке и
подложка является формуемой.
35. Изделие по п.34, в котором изделие представляет собой, по меньшей мере, на 92 мас.% стекло по отношению к общей массе подложки, термопластичной смолы и стабилизатора дисперсии.
36. Изделие по п.34, в котором термопластичная смола является нефункционализированной, а стабилизатор дисперсии является функционализированным.
37. Изделие по п.34, в котором термопластичная смола является неполярной, а стабилизатор дисперсии является полярным.
38. Изделие по п.37, в котором термопластичная смола и стабилизатор дисперсии образуют две различные фазы.
39. Изделие по п.34, в котором изделие имеет температуру плавления ниже 110°C.