УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и предназначена для изоляции стыковых соединений трубопроводов из предварительно изолированных труб в пенополиуретановой (ППУ) изоляции с наружной полиэтиленовой оболочкой для тепловых сетей, водопроводов и нефтяных трубопроводов.
Из уровня техники известно устройство композиционной муфты, выполненное в виде полумуфт противоположно расположенные напротив стяжных элементов шарнирно выполненные между собой петлеобразные концы полумуфт с пропущенными через петлеобразные концы цилиндрический стержень, устройство снабжено расположенным в средней части корпуса приспособлением локального давления на стенку трубопровода для ремонта дефектов, приспособлением обнаружения и идентификации и выноса на местность относительной координаты дефекта и приспособлением концевых смещений композиционных несущих элементов муфты, при этом приспособление локального давления выполнено в виде установленных на внутренней поверхности корпуса полумуфты перекрывающих дефект трубопровода съемных пластин с крепежными винтами, приспособление обнаружения и идентификации и выноса на местность относительной координаты дефекта выполнено в виде размещенного в зоне петли стяжного элемента беспроводного электромагнитного маркера, а приспособление концевых смещений композиционных несущих элементов устройство выполнено в виде расположенных на опорном резьбовом стержне формообразующих втулок. (Патент на полезную модель РФ №80530, опубл. 10,02.2009, МПК F16L 1/024)
Недостатком данного технического решения является не надежная изоляция при монтаже и ремонте теплопроводов в ППУ изоляции из-за конструкции муфты из двух полумуфт при прокладке в существующих полупроходных и проходных бетонных каналах с заменой бетонных лотков, сложностью установки муфты
Техническим результатом заявляемого решения является исключение недостатков ближайшего аналога, а именно создание простого по конструкции и надежного в эксплуатации устройства для стыковки труб предварительно теплоизоляционных трубопроводов за счет выполнения муфты с одним разъемом корпуса муфты и с более надежным стяжным элементом в виде клиновых замков.
Решаемая задача достигается тем, что в устройстве для изоляции стыков трубопроводов включающем муфту со стяжными элементами и пластинами, муфта выполнена из композиционного материала с кольцевой жесткостью от 1Па до 1200МПа с единым разъемом, по обе стороны которого, жестко установлены наружные усиливающие пластины, переходящие в клиновые направляющие, в пазах которых расположены стяжные элементы из материала муфты в виде двух клиновых замков, выполненных с возможностью движения навстречу друг другу, причем внутренняя поверхность корпуса муфты снабжена продольными ребрами жесткости, уплотнительными кольцами и бутил-каучуковым аппликатором, а толщина муфты превышает толщину усиливающих пластин не более чем в 2 раза.
На фиг.1 и фиг.2 изображено заявляемое устройство, где
1 - стяжной элемент в виде двух клиновых замков
2 - корпус муфты
3 - уплотнительные кольца
4 - паз
5 - продольные ребра жесткости на внутренней поверхности мфты
6 - клиновые направляющие
7 - наружные усиливающие пластины
8 - аппликатор бутил-каучуковый
Перед началом работы следует обезжирить и протереть поверхности стыка. Затем на наружные концы труб надвигают по два уплотнительных резиновых кольца 3. Улотнительные кольца 3 в дальнейшем обеспечивают равномерный зазор для размещения аппликатора 8 между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхности муфты. В зону монтажа вносят разъемную муфту 2, например из композитного стеклопластикого волокна с кольцевой жесткостью от 1Па до 1200МПа с нанесенным в заводских условиях на внутреннюю часть бутил-каучуковым аппликатором 8.
Корпус муфты 2 разжимается и с аппликатора начиная с места разреза корпуса муфты по оси снимается пленка, защищающая бутил-каучуковый аппликатор 8. Внутри муфты расположены продольные ребра жесткости 5, которые используются для центровки муфты по длине стыка. Корпус муфты накладывается на стык и обеспечивается ее центрирование относительно соединенных труб.
В пазы 4 на корпусе муфты 2 наживляется стяжной элемент 1 в виде двух клиновых замков, выполненных из того же материала что и корпус муфты, которые двигаются по направлению друг к другу по клиновым направляющим 6, выполненным за одно целое с наружными усиливающими пластинами 7. После установки муфты на трубопроводе для улучшения герметизации свободное пространство заполняют герметиком
Параметр кольцевой жесткости материала имеет место варьироваться в пределах от 1Па до 1200МПа в связи с различными эксплуатационными условиями для трубопроводов и применяемых к ним муфт. Этот параметр зависит от композиционного материала, из которого изготавливают муфту (стеклопластик, полиэтилен высокого давления, поливинилфлорид).
Выбор материала в свою очередь зависит от грунтов и характера прокладки трубопровода (в канале или безканально).
Так, при прокладке трубопровода в канале используют композиты с оптимальной кольцевой жесткостью, например 400Мпа. Для безканального прокладывания трубопроводов отдают предпочтение композитам с кольцевой жесткостью 1200МПа. Грунты, в которые укладывают трубопроводы различают: рыхлые, плотные, полутвердые, твердые. Чем плотнее грунт, тем трубопровод используют с большей кольцевой жесткостью.
В процессе изготовления муфты возможно превышение толщины самой муфты наружных усиливающих пластин в связи с конструктивными особенностями процесса формирования усиливающих пластин, а также условиями эксплуатации. Усиливающие пластины имеет смысл изготовлять с превышением толщины муфты не более чем в 2 раза. Превышение толщины в 2 раза может привести к неблагоприятным последствиям, влекущим за собой потерю герметичности и эластичности соединения стыков трубопроводов и дальнейшему выходу муфты из строя.
Достоинством устройства для изоляции стыков трубопроводов является простота сборки корпуса муфты со стяжным элементом в виде клиновых замков, обеспечение герметичности и изоляции стыков трубопроводов на длительный период.