УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ

УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ
Полезная модель относится к устройствам для измельчения кормов, а именно к молотковым дробилкам, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.
Известно устройство для измельчения либо грубых, либо концентрированных кормов, работающее без рециркуляции материала, содержащее дробильную камеру с установленным в ней перфорированным рещетом, загрузочный патрубок, питатель грубых кормов, ротор и выгрузной щнек. (Кулаковский И.Ф., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Ч.1 Справочник. -М.: Россельхозиздат, 1987. -с. 154.)
Недостаток данного устройства заключается в том, что применение перфорированной поверхностей по периметру ротора не позволяет своевременно отводить готовый продукт, вследствие низкой пропускной способности рещета. Наличие циркулирующей нагрузки в дробильной камере увеличивает энергозатраты.
Известно устройство для измельчения концентрированных кормов, работающее с рециркуляцией материала, содержащее дробильную камеру с загрузочным патрубком, ротором и последовательно расположенными под ним декой и выгрузным шнеком, а также разделительную камеру соединенную с дробильной камерой криволинейным трубопроводом с установленными внутри его по длине рабочими органами в виде криволинейной жалюзийной решетки с поворотными створками. (Авторское свидетельство СССР №1747153 МКИ 4 В 02 С 13/02, 1992)
Недостатком данного устройства является ограниченность функциональных возможностей, а именно устройство предназначено только для измельчения концентрированных кормов.
Заявляемая полезная модель направлена на решение следующей задачи расширение функциональных возможностей.
2000121772
1 тА
МПК в 02 с 13/00 Указанная задача решается за счет того, что устройство для измельчения
кормов, содержащее дробильную камеру с декой и загрузочным патрубком, ротором и расположенным под ним выгрузным шнеком, разделительную камеру, соединенную с дробильной камерой трубопроводом, снабженным внутри его но длине жалюзийной решеткой, которая примыкает к элементам деки и имеет возможность одновременного с ними поворота, дополнительно снабжено питателем грубых кормов, примыкающим к дробильной камере перпендикулярно оси вращения ротора, и регулировочной заслонкой, установленной в нижней части разделительной камеры с возможностью перекрытия загрузочного патрубка.
Данное конструктивное решение устройства для измельчения кормов позволяет расширить функциональные возможности, за счет установки питателя грубых кормов, тем самым рабочий процесс может быть организован по принципу измельчения концентрированных и грубых кормов с рециркуляцией материала. Установка регулировочной заслонки в нижней части разделительной камеры необходима для разделения загрузочного патрубка с тем, чтобы обеспечить подачу как зернового материала из загрузочного бункера в дробильную камеру, так и крупной фракции на доизмельчение при измельчении концентрированных кормов, и полного открытия загрузочного патрубка с тем, чтобы исключить его забивание при измельчении грубых кормов.
Использование предлагаемого устройства для измельчения кормов позволяет организовать рабочий процесса измельчения концентрированных и грубых кормов с рециркуляцией материала.
На фиг.1 представлено устройство для измельчения кормов, рабочий процесс организован по принципу измельчения концентрированных кормов; фиг.2 представлено устройство для измельчения кормов, рабочий процесс организован по принципу измельчения грубых кормов.
Устройство для измельчения кормов состоит из дробильной камеры 1 с загрузочным патрубком 2, внутри которой расположен ротор 3. Под ротором последовательно расположены дека 4 и выгрузной шнек 5. Над дробильной камерой размещен загрузочный бункер зернового материала 6 и разделительная
камера 7 снабженная фильтром 8 для сброса избыточного воздуха, каналом 9 возврата крупной фракции и регулировочной заслонкой 10 расположенной в нижней части разделительной камеры 7. К дробильной камере 1, выгрузному шнеку 5 и разделительной камере 7 примыкает криволинейный трубопровод 11. Внутри криволинейного трубопровода 11 расположена жалюзийная решетка 12 с поворотными створками, которые примыкают к элементам 13 деки 4. Кроме того к дробильной камере 1 перпендикулярно оси враш;ения ротора 3 примыкает питатель грубых кормов 14, содержаш;ий подаюп ;ее приспособление 15 и подпрессовываюш;ее устройство 16,
Устройство для измельчения кормов работает следуюш;им образом.
Измельчение грубых и концентрированных кормов осуш;ествляется с рециркуляцией материала. При измельчение концентрированных кормов регулировочная заслонка 10 разделительной камеры 7 устанавливается в положение обеспечивающее подачу зернового материала из загрузочного бункера 6 через загрузочный патрубок 2 в дробильную камеру 1, где в результате многократного взаимодействия молотков ротора 3 с элементами 13 деки 4 происходит измельчение. Мелкие частицы, образз ющиеся в результате измельчения менее прочной части перерабатываемого материала, просеиваются через зазоры между элементами 13 и попадают в выгрузной шнек 5, Остальная часть продуктов измельчения выбрасывается из камеры 1 в криволинейный трубопровод 11. В пространстве между внутренней стенкой криволинейного трубопровода 11 и жалюзийной решеткой 12 создается избыточное давление. Воздух, увлекая за собой мелкие частицы, начинает фонтанировать через зазоры между створками жалюзийной решетки 12, после чего воздз с отводится через фильтр 8 наружу. Мелкие частицы под действием силы тяжести и гравитационных сил выделяются из воздушно-продуктовой смеси, поступают на выгрузной шнек 5 и выводятся из установки. При повороте створок жалюзийной решетки 12 изменяется их угол наклона и зазор между ними. Изменяется сопротивление прохождению воздушного потока через зазоры между створками жалюзийной решетки 12, его
скорость, а следовательно, количество и крупность выносимых частиц материала. Крупные частицы, имеющие большую кинетическую энергию, и часть воздушного потока продолжают перемещаться по криволинейной траектории между створками жалюзийной решетки 12 и внутренней стенкой криволинейного трубопровода 11 и направляются через канал 7 возврата крупной фракции и загрузочный патрубок 2 в дробильную камеру 1 на доизмельчение.
При измельчение грубых кормов в муку часть деки 4, в зоне подачи грубых кормов в дробильную камеру 1 удаляется, жалюзи 12 сепаратора 11 закрываются, а регулировочная заслонка 10 установленная в нижней части разделительной камеры 7 полностью открывает загрузочный патрубок с тем, чтобы исключить его забивание при измельчении грубых кормов. Измельчение грубых кормов в муку осуществляется с использованием питателя грубых кормов 14, который подающим приспособлением 15 захватывает корм, перемещает его и с помощью подпрессовывающего устройства 16 в виде рулона направляет на измельчение. В результате многократного взаимодействия молотков ротора 3 с элементами 13 деки 4 происходит измельчение. Мелкие частицы, образующиеся в результате измельчения менее прочной части перерабатываемого материала, просеиваются через зазоры между элементами 13 и попадают в выгрузной шнек 5. Остальная часть продуктов измельчения выбрасывается из камеры 1 в криволинейный трубопровод 11, в пространство между внутренней стенкой и жалюзийной решеткой 12. Избыточный воздух отводится через фильтр 8 наружу, а крупный материал через канал 9 возврата крупной фракции и загрузочный патрубок 2 поступает в дробильную камеру 1 на доизмельчение.
Использование предлагаемого устройства для измельчения концентрированных и грубых кормов в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности позволит существенно повысить пропускную способность и снизить энергозатраты вследствие снижения циркулирующей нагрузки в дробильной камере, в результате организации рабочего процесса с рециркуляцией материала.