Молоток дробилки

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам, и может быть применена в строительной, горнорудной, сельскохозяйственной отраслях промышленности.
Известен молоток для молотковых дробилок, выполненный в виде пластины по форме параллелограмма с отверстиями для его крепления, с закрепленными в гранях рабочих поверхностей твердосплавными вставками из сплавов марки ВК (Патент РФ №65402, МПК В02С 13/28).
Недостатком является высокая скорость разрушения пластины молотка вокруг закрепленных в ней твердосплавных вставок, которые, в свою очередь остаются неизменными, то есть в первоначальной геометрии. Это приводит к выбиванию твердосплавной вставки из наиболее нагруженной грани пластины молотка, и, соответственно, к необходимости остановки работы дробилки для переустановки рабочих элементов. Кроме того, выпавшие твердосплавные вставки засоряют измельчаемый продукт, и в случае приготовления пищевого продукта (например, корма для животных) делают его травмоопасным и, даже, смертельно опасным.
Техническая задача - снижение скорости износа рабочей поверхности молотка посредством предотвращения потери твердосплавных вставок.
Решение технической задачи достигается тем, что молоток дробилки, выполненный в виде пластины по форме параллелограмма с отверстиями для его крепления, с закрепленными в гранях рабочих поверхностей твердосплавными вставками из сплавов марки ВК дополнительно содержит наплавляемые износостойким материалом элементы усиления поверхности пластины в местах закрепления твердосплавных вставок.
На фиг. 1 изображен общий вид молотка дробилки, фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.
Молоток дробилки содержит пластину 1 с отверстиями 2 для ее шарнирной подвески, твердосплавные вставки 3 закрепленные в гранях рабочих поверхностей молотка, элементы усиления 4 наплавляемые износостойким материалом с обеих сторон пластины 1.
Пример исполнения:
Пластина 1 выполнена из стали Ст3, твердосплавные вставки 3 -сплавов марки ВК, например, из ВК-6 или ВК-8, и др. которые располагаются по углам пластины, под острым углом а к рабочим граням и закреплены в них посредством пайки на железоуглеродистом припое. Элементы усиления 4 могут быть выполнены наплавкой легированным сплавом на основе железоуглеродистого припоя, который обладает повышенной износостойкостью в сравнении с материалом самой пластины, при этом диффузия обеспечивает совместную работу упрочняющего слоя материала и пластины.
Молоток дробилки работает следующим образом.
Под воздействием центробежной силы частицы измельчаемого продукта распределяются по периферии барабана дробилки, где попадают в зону действия молотка. Взаимодействуя с рабочей поверхностью молотка измельчаемый продукт размалывается жестко закрепленными в гранях твердосплавными вставками 3, при этом молоток постоянно движется внутри измельченной массы продукта разрушения частицы которого воздействуют не только на рабочие грани, но и на боковые поверхности пластины 1. Экспериментально установлено, что изнашивающее воздействие будет максимальным в местах вокруг твердосплавных вставок 3. Эту истирающую нагрузку воспринимает материал двустороннего элемента усиления 4, который обладает высокой износостойкостью. Это препятствует разрушению основного материала пластины и обеспечивает удержание твердосплавной вставки в проектном положении.
Предлагаемая конструкция молотка дробилки существенно увеличивает износостойкость и долговечность молотков за счет применения твердосплавных вставок и элементов усиления в зоне интенсивного износа пластины молотка. Данное решение позволяет предотвратить потери твердосплавных пластин, что обеспечивает устойчивую и качественную работу молотков в течении всего технологического срока эксплуатации.