Элемент составного улья

Полезная модель относится к пчеловодству и может быть использована в конструкции составного улья для содержания и зимовки пчел на открытом воздухе.
Из существующего уровня техники известен элемент составного улья, выполненный из вспененного полимера, преимущественно, из пенополиуретана или пенополистирола (см., напр., RU 205755, опубл. 16.08.2021). Наряду с преимуществами, заключающимися в легкости ульев, собранных из таких элементов, обеспечении благоприятного микроклимата внутри, существуют и недостатки. Одним из важных недостатков является сложность произведения дезинфекции. Обработка термическими способами запрещена из-за неустойчивости пенополиуретана и пенополистирола к высоким температурам, механическая очистка приводит к порче поверхности элемента улья, из известных на сегодняшний день специальных химических средств дезинфекции могут быть применены лишь некоторые. Кроме того, при очистке элемента улья от прополисовой проклейки отрываются крупинки пенополиуретана, следовательно, отсутствует гарантия получения целебного пчеловодного продукта. Из-за хрупкости вспененного полимера нарушается целостность фальцев при разборке конструкции со склеенными прополисом местами стыка элементов. К материалу и технологии его вспенивания должны предъявляться повышенные требования на токсичность из-за присутствия в исходном продукте опасных для здоровья человека компонентов, таких как фенол или стирол, что не всегда осуществляется и приводит к получению некачественного конечного пищевого продукта. Податливость, мягкость вспененного полимера приводят к тому, что грызуны и птицы в течение 1-3 сезонов уничтожают или серьезно повреждают большинство размещенных на пасеке ульев. Улья из пенополиуретана требуют периодической покраски его элементов и деформируются со временем, теряя свойство взаимозаменяемости. Пенополистирол легко прогрызается мышами, а личинки восковой моли свободно делают ходы по стенкам корпусов. Кроме того, известны случаи прогрызания пчелами стенки элемента улья из пенополиуретана для откладывания в образовавшемся углублении корма. Сквозные повреждения стенок, особенно в местах соединения элементов, благоприятствуют образованию нежелательной сырости в улье и нерегулируемой его вентиляции.
Из существующего уровня техники известен элемент составного улья, выполненный с полыми стенками выдуванием из полиэтилена (см., напр., RU 2237994, опубл. 20.10.2004). Такое выполнение элемента составного улья позволяет обеспечить легкий вес, материалоемкость, время изготовления, безусловную взаимозаменяемость элементов улья вцелом. Одним из преимуществ этого технического решения является его пригодность для проведения как механической, так и химической дезинфекции с применением широкого спектра специализированных химических средств. Элемент выполнен с угловыми отверстиями, предназначенными для вертикального соединения нескольких таких элементов посредством размещения в их угловых отверстиях вертикальной оси. Такой вид соединения двух элементов предполагает наличие горизонтального зазора между их торцами, являющегося источником возникновения «сквозняка», увеличивающего нежелательный и неконтролируемый воздухообмен в пчелином жилище. Кроме того, горизонтальный зазор между элементами улья является причиной попадания внутрь составной конструкции улья атмосферной влаги, что недопустимо по причине неблагоприятного влияния сырости на здоровье пчел. Кроме того, горизонтальный зазор между элементами улья является местом проникновения в улей хищников, таких как, например, осы и шершни которые для прокорма своих личинок питаются пчелами, массово их истребляя, а также медом для прокорма взрослой особи - опустошают соты, что приводит к гибели пчелиных семейств от голода.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание долговечного взаимозаменяемого элемента составного улья, исключающего недостатки приведенных аналогов и обеспечивающего стабильный микроклимат внутри улья, образованного такими элементами.
Поставленная задача в предложенном техническом решении решается за счет того, что в элементе составного улья, представляющем собой выполненный из полиэтилена цельный корпус с полыми стенками, согласно техническому решению, на обоих торцах стенок заодно целое с ними выполнены элементы фальцевого соединения, при этом верхний торец стенок элемента имеет внешний фальц, а нижний торец - внутренний фальц, при этом в одной из поверхностей стенок корпуса выполнено отверстие с размещенной в нем заглушкой, а корпус выполнен из полиэтилена низкого давления.
На внешней поверхности стенок корпуса могут быть выполнены рельефные выступы и впадины.
На внутренней поверхности стенок корпуса за одно целое с ними могут быть выполнены заплечики для установки сотовых рамок.
На противоположных сторонах элемента могут быть выполнены глухие прорези для рук.
На одной из стенок может быть выполнено сквозное отверстие - леток.
Техническим результатом, достигаемым приведенной совокупностью признаков, является обеспечение стабильного микроклимата внутри улья, составленного из элементов, выполненных в соответствии с заявляемым техническим решением за счет предотвращения сырости.
Причинно-следственная связь указанных признаков с заявленным техническим результатом раскрывается далее по тексту описания.
Сущность заявленного устройства поясняется изображениями, не охватывающими и, тем более, не ограничивающими объем притязаний по данному решению, а лишь являющимися иллюстрирующим материалом частных случаев его выполнения, где:
на фиг. 1 изображен элемент составного улья, общий вид;
на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;
на фиг. 3 - фальцевое соединение двух элементов, поперечный разрез.
Элемент составного улья представляет собой цельный корпус 1 с полыми стенками 2. На обоих торцах стенок 2 заодно целое с ними выполнены элементы фальцевого соединения. Верхний торец стенок 2 элемента имеет прямоугольную выемку - внешний фальц 3, а нижний торец - внутренний фальц 4. В одной из поверхностей стенок 2 корпуса 1 выполнено отверстие с размещенной в нем заглушкой 5. Корпус 1 выполнен из полиэтилена низкого давления.
Из элементов, описанных в заявляемом решении, собирают улей. Корпус 1 одного элемента устанавливают на корпус 1 другого элемента. При этом внешний фальц 3 верхнего торца стенок 2 нижнего элемента перекрывается фальцевым выступом 6 нижнего торца стенок 2 верхнего элемента, а внутренний фальц 4 нижнего торца верхнего элемента - фальцевым выступом 7 верхнего торца стенок 2 нижнего элемента.
Сырость в улье является главным отрицательным фактором, влияющим на жизнь пчел. Соты от сырости плесневеют, мед закисает, пчелы, питаясь им, заболевают, что ведет к гибели всей пчелиной семьи. Основной причиной возникновения сырости является скопление жидкости на стенках элементов составного улья, образовавшейся в результате конденсации влажного воздуха и/или попадания внутрь улья дождевых осадков через щели между его составными элементами. Вода по стенкам стекает вниз, возникает сырость.
Благодаря выполнению в заявленном техническом решении верхнего торца стенок 2 элемента с внешним фальцем 3, а нижнего торца с внутренним фальцем 4, при соединении двух элементов внутри их стенок образуется замок с внутренней подъемной ступенькой и при попадании воды или потока воздуха в щель (зазор) между внешним фальцем 3 верхнего торца стенок 2 нижнего элемента и выступом 6 нижнего торца стенок 2 верхнего элемента вертикальная стенка фальцевого выступа 7 верхнего торца стенок 2 нижнего элемента, являющегося этой подъемной ступенькой, препятствует дальнейшему перемещению воды, предотвращая ее просачивание и попадание на внутреннюю поверхность стенок элементов улья. Сухость стенок сохраняется.
Еще одна причина возникновения сырости в улье это образование конденсата на стенках элементов улья, вызванная понижением температуры воздуха в улье или контактом теплого воздуха с охлажденными стенками элементов улья.
Причиной понижения температуры в улье является нерегулируемая вентиляция, то есть «сквозняки» возникающие при образовании щелей между элементами составного улья. Описанное выше выполнение фальцевого соединения с внутренней подъемной ступенькой в виде фальцевого выступа 7 верхнего торца стенок 2, служащего барьером таким же образом, что и с атмосферными осадками, препятствует проникновению внутрь элементов улья потоков воздуха, предотвращая понижение температуры в улье, а, следовательно, образование конденсата на внутренней поверхности стенок 2 элементов составного улья, причину сырости. Кроме того, выполнение корпуса 1 цельным, включая элементы фальцевого соединения, исключает щели и зазоры, которые возникают при сборке его частей, что также обеспечивает отсутствие нежелательного движения воздуха внутри соединенных в улей элементов, препятствуя образованию конденсата и сырости.
Стенки 2 корпуса 1 выполнены полыми. Их внутристеночное пространство заполнено воздухом, который является самым лучшим теплоизолятором, поскольку, находясь в изолированном пространстве стенок, он абсолютно неподвижен. Благодаря предельно низкой теплопроводности неподвижного воздуха во внутреннем пространстве соединенных в улей корпусов 1 элемента обеспечивается постоянная температура, не зависящая от температуры окружающей среды и исключается разность температур воздуха внутреннего пространства и внутренней поверхности стенок 2 корпуса 1 элементов, из-за этого конденсат не образуется на стенках 2, предотвращая образование сырости в улье. Кроме того, при необходимости, например, при использовании заявляемого элемента в составе улья в местностях с суровым климатом, через отверстие, выполненное в одной из поверхностей стенок 2 корпуса 1, внутристеночное пространство может быть заполнено сыпучим утеплителем с целью увеличения теплоизолирующих свойств для достижения стойкого эффекта по предотвращению образования сырости. Отверстия закрыты заглушками 5 заподлицо со стенкой 2 корпуса 1.
В одной из поверхностей стенок 2 корпуса 1 выполнено отверстие с размещенной в нем заглушкой 5.
Корпус 1 элемента составного улья выполнен из полиэтилена низкого давления. Полиэтилен - один из самых безопасных пластиков. Он биологически безвреден и может быть применим в качестве материала для ульев. Водонепроницаемость полиэтилена обеспечивает защиту внутреннего пространства составленных в улей элементов от попадания воды извне, что также способствует предотвращению образования сырости. Полиэтилен низкого давления имеет предельно высокую плотность, благодаря чему пригоден для производства разнообразных деталей и изделий, подвергающихся при эксплуатации значительным нагрузкам, даже деталей механизмов. Фальцевые элементы, а именно внешний фальц 3 и внутренний фальц 4, выполненные на обоих торцах стенок 2 заодно целое с ними корпуса 1 из полиэтилена низкого давления обладают высокой прочностью, что обеспечивает фальцевому соединению стойкость к разного вида нагрузкам, включая нагрузки при транспортировке и внимание к ульям мелких грызунов, что исключает появление щелей в стенках 2 корпуса 1 в процессе эксплуатации, а, следовательно, положительно влияет на предотвращение появления сырости в составленных в улей корпусах 1 элементов.
Полиэтилен идеально подходит для изготовления изделий с полыми стенками. Для этого применяется метод ротационного формования, например, литьем. Ротационное формование - технология, позволяющая осуществлять литье цельного корпуса 1 элемента составного улья в виде единой детали. Такой способ изготовления, при необходимости, позволяет легко осуществить замену любых компонентов, входящих в состав исходного материала для литья. Например, предпочтительно добавлять в исходный материал компоненты, защищающие готовое изделие от ультрафиолетовых лучей.
При этом другие свойства полиэтилена позволяют исключить недостатки приведенных выше аналогов. Полиэтилен легок, что является немаловажным фактором для пчеловодов, особенно промышленников и особенно при кочевках. Он непроницаем для газов и запахов, что благотворно влияет на пчел и не позволяет лишний раз привлекать внимание хищников, грызунов и птиц к жилищу пчелиной семьи. Химическая устойчивость полиэтилена допускает дезинфекцию готовых изделий любыми пригодными в пчеловодстве химическими средствами, а его прочность позволяет осуществлять очистку стенок 2 корпуса 1 от продуктов жизнедеятельности пчел механическим способом.
В некоторых вариантах исполнения элемента составного улья на внешней поверхности стенок 2 корпуса 1 выполняют рельефные выступы и впадины. На внутренней поверхности стенок 2 корпуса за одно целое с ними выполняют заплечики 8 для установки сотовых рамок. На противоположных сторонах корпуса 1 выполняют глухие прорези 9 для рук. На одной из стенок 2 может быть выполнено сквозное отверстие 10 - леток.
Таким образом, использование заявленного элемента в составном улье позволит обеспечить в нем стабильный микроклимат, обеспечивающий комфортные условия для существования, высокопроизводительной работы и зимовки пчелиной семьи.