УСТРОЙСТВО ВИБРОГАШЕНИЯ РАСТОЧНОЙ БОРТШТАНГИ

Полезная модель относится к области машиностроения, станкостроения, главным образом к технике обработки глубоких отверстий. В настоящее время на металлорежущих станках для расточки глубоких отверстий применяются борштанги с устройствами виброгашения, которые позволяют снизить уровень вибраций.
Известны устройства, позволяющие повысить виброустойчивость технологической системы металлорежущего станка за счет введения дополнительной опоры на вспомогательную поверхность и устройства с дополнительной жесткостью в виде телескопической опоры [1]. Основным недостатком данных устройств является их низкая универсальность.
Известно устройство виброгашения расточной борштанги, представляющее собой груз, подвешенный внутри борштанги на упруго-вязких амортизаторах с регулируемой упругостью за счет перемещения одной из опорных поверхностей амортизаторов винтом, управляемым электромеханической системой экстремального регулирования [2]. Важную роль в гашении колебаний играет не только жесткость используемого материала упруго-вязких амортизаторов, но и их
демпфирующие свойства. Исследования материалов, из которых изготавливаются амортизаторы, показали, что используемые на сегодняшний день материалы не удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям в отношении демпфирующих свойств. Поэтому недостатком данного устройства является низкая демпфирующая способность упруго-вязких амортизаторов, что не позволяет достичь минимального уровня вибраций борштанги.
Техническим результатом является повышение эффективности виброгашения расточной борштанги, которое достигается вследствие большего рассеивания механической энергии в предлагаемом устройстве при использовании груза предлагаемой конструкции, представляющем собой полый цилиндр, подвешенный на упруго-вязких амортизаторах, заполненный вязким пластичным веществом, внутри которого на подвесе расположены металлические кольца, перемещающиеся во внутреннем пространстве цилиндра.
На фиг.1 представлена конструкция устройства виброгашения расточной борштанги.
Устройство виброгашения расточной борштанги, которое расположено в ее внутренней полости, содержит металлический полый цилиндр 1, подвешенный на упруго-вязких амортизаторах 2, внутри которого на подвесе 3 расположены металлические кольца 4, перемещающиеся внутри корпуса цилиндра. Свободное пространство,
образованное во внутренней полости корпуса цилиндра 1 и поверхностью металлических колец 4 заполняется вязким пластичным веществом 5.
Устройство виброгашения расточной борштанги практически выполнено следующим образом: упруго-вязкие амортизаторы выполнены в виде конусообразных пробок из резина 1847; в качестве корпуса 1 используется разборный полый стальной цилиндр; металлические кольца 4 изготовлены из свинца, которые нанизаны на подвесе 3; подвес 3 представляет собой тонкий стальной трос, края которого закреплены в торцах цилиндра 1, таким образом, чтобы свинцовые кольца перемещались во внутреннем пространстве корпуса цилиндра; в качестве вязкого пластичного вещества 5 используется машинное масло «ТАД-17».
Устройство виброгашения расточной борштанги действует следующим образом. При растачивании глубоких отверстий возбуждаются вибрации борштанги. Эти вибрации через упруго-вязкие амортизаторы передаются грузу и поглощаются устройством виброгашения расточной борштанги. Это достигается за счет того, что происходит преобразование энергии его механических колебаний в тепловую энергию, которая обусловлена трением перемещающихся металлических колец в вязком пластичном веществе, заполняющем внутреннее пространство колеблющегося цилиндра.
Ожидаемый технико-экономический эффект от использования предлагаемой полезной модели: устранение вибраций при растачивании за счет улучшения демпфирующих свойств устройства виброгашения расточной борштанги и как следствие увеличение производительности процесса резания.
Литература
1. Ермаков Ю.М. Нелегкие пути растачивания. Станки и инструмент, 1993, №3
2. А.С. SU 1778388A1, МКИ F 16 F 15/03