КОРПУС ГРАНАТЫ

Полезная модель относится к военной технике, а именно к корпусам осколочных боеприпасов, преимущественно гранат противопехотных средств ближнего боя, а также кассетных боевых элементов, изготовленных из металлополимерного композита (МПК), состоящего из металлической основы (готовые элементы (ГЭ) в виде шариков, кубиков и т.п.), скрепленной методом литья под давлением полимерной связкой, например, полиамидом.
Наиболее близким техническим решением является конструкция корпуса ручной гранаты (патент ЕПВ №0200856, опубл. 11.12.1986 г.), содержащего верхнюю и нижнюю внутренние осколочные оболочки с ГЭ, скрепленными полимерным материалом и внешнюю полимерную оболочку.
Недостатком известной конструкции корпуса ручной гранаты из МПК является то, что при изготовлении осколочных оболочек неизбежен брак из-за недолива заготовок полимером, особенно при использовании ГЭ малого размера. Это объясняется плохой проходимостью расплава полимера в литьевой форме при их изготовлении.
Кроме того, при формировании внешней полимерной оболочки также будет брак из-за смещения сборки осколочных оболочек в литьевой форме при литье под давлением.
Технический результат от использования полезной модели - повышение эффективности действия гранаты за счет получения качественных отливок корпусов.
Это достигается тем, что в корпусе ручной гранаты, содержащим верхнюю и нижнюю внутренние осколочные оболочки с ГЭ, скрепленными полимерным материалом, и внешнюю полимерную оболочку, на внутренней поверхности осколочных оболочек выполнены радиальные выступы, а на внешней поверхности - симметрично расположенные точечные выступы, минимальное количество которых равно трем.
В преимущественном варианте исполнения высота точечных выступов равна толщине внешней полимерной оболочки (пункт 2 формулы).
В частном случае, ширина и высота радиальных выступов составляет не более 0,8 и 0,4 минимального размера ГЭ соответственно (пункт 3 формулы).
Сущность полезной модели иллюстрируется графическим материалом, где на фиг. изображена принципиальная конструкция корпуса ручной гранаты из МПК. Он состоит из верхней 1 и нижней 2 осколочных оболочек с ГЭ 3 и с расположенными на поверхностях оболочек радиальных 4 и точечных 5 выступов и внешней полимерной оболочки 6.
Кольцевые выступы, изображенные на внешней поверхности полимерной оболочки, предназначены для надежного удержания гранаты в руке при ее применении.
Представленный на фиг. корпус изготавливают методом литья под давлением в три операции. Вначале получают верхнюю и нижнюю осколочные оболочки. После этого оболочки собирают по посадочным поверхностям и в верхнюю оболочку вворачивают резьбовой знак для центровки сборки в литьевой форме. Затем сборку устанавливают в форму и производят заливку полимера, получая таким образом неразъемную конструкцию корпуса.
Точечные выступы на внешней поверхности осколочных оболочек предназначены для предотвращения смещения их сборки при формировании внешней полимерной оболочки и соответственно для получения качественных отливок. Высота выступов должна быть равной толщине полимерной оболочки. При больших значениях высоты выступов невозможно будет разместить сборку оболочек в литьевую форму. При меньших значениях высоты, выступов неизбежна разнотолщинность полимерной оболочки при ее изготовлении.
Количество симметрично расположенных точечных выступов должно быть не менее трех, так как при меньших значениях будет происходить смещение сборки оболочки при заливке, что приведет к получению некачественных отливок.
Радиальные выступы на внутренних осколочных оболочках предназначены для лучшей организации течения расплава полимера при их изготовлении, особенно при использовании ГЭ малого размера. Размещение этих выступов на внутренней поверхности оболочек вызвано технологичностью и меньшей трудоемкостью при изготовлении формообразующих деталей литьевых форм: канавки проще выполнить на пуансоне, чем на матрице.
Как уже указывалось, ширина радиальных выступов на оболочках должна составлять не более 0,8 минимального размера ГЭ. Это объясняется тем, что при больших значениях ширины будет снижен просвет канавок из-за перекрытия их ГЭ, что приведет к недоливу оболочек при их изготовлении.
Высота радиальных выступов на осколочных оболочках должна составлять не более 0,4 минимального размера ГЭ. Это вызвано тем, что при их увеличении будет уменьшаться масса снаряжения на величину объема выступов, что приведет к снижению эффективности действия гранаты.
Использование известного наиболее близкого технического решения в виде конструкции корпуса ручной гранаты из МПК не позволяет, ввиду указанных выше недостатков, исключить брак при изготовлении его составных частей, который может достигать 40-50%. Реализация же в предлагаемой полезной модели существенных отличительных признаков позволит исключить брак при изготовлении корпусных деталей из МПК и снизить себестоимость выпускаемой продукции в 1,5-1,7 раза по сравнению с прототипом.
Качество получаемых отливок при использовании предлагаемой полезной модели подтверждено экспериментально.