Блок монтажный

Область техники
Полезная модель относится к области грузоподъемных механизмов и может быть использована как в качестве средства малой механизации, так и при создании грузоподъемных устройств большой грузоподъемности.
Уровень техники
Близкой по технической сущности является таль по патенту Российской Федерации на изобретение №2075195, который опубликован 10.03.1997 г., по МПК B66D 3/12, содержащая верхний блок, включающий в себя корпус с двумя параллельно смонтированными валами, на которых жестко закреплены два разновеликих зубчатых вращательных звена, связанные между собой с образованием передачи, и две разновеликие звездочки, соотношение зубьев которых отличается от соотношения зубьев упомянутых зубчатых вращательных звеньев, нижний блок, включающий в себя корпус с осью, на которой жестко закреплена звездочка, и замкнутую цепь, запасованную через разновеликие звездочки верхнего и звездочку нижнего блоков с образованием нагружаемой и ненагружаемой петель, при этом в каждом корпусе упомянутых блоков смонтирована дополнительная ось со звездочкой, а замкнутая цепь запасована через звездочки дополнительных осей верхнего и нижнего блоков с образованием второй нагружаемой петли.
К недостаткам вышеописанного устройства можно отнести значительное время (трудозатраты) сборки (разборки), а в связи с этим недостаточно высокая ремонтопригодность и унификация (при подъеме и опускании грузов различного веса передаточное отношение механизма остается постоянным).
Наиболее близкой по технической сущности является таль по патенту Российской Федерации на изобретение №2021971, который опубликован 30.10.1994 г., по МПК B66D 3/12, содержащая верхний блок, включающий в себя корпус с двумя параллельно смонтированными валами, на которых жестко закреплены две разновеликие звездочки, ось с направляющим роликом для ограничения возмущения набегающих на звездочки частями ненагружаемой петли цепи, нижний
блок с жестко смонтированной на его валу звездочкой, замкнутую цепь, запасованную через звездочки верхнего блока и звездочку нижнего блока с образованием петли.
К недостаткам вышеописанного устройства можно отнести значительное время (трудозатраты) сборки (разборки), а в связи с этим - недостаточно высокая ремонтопригодность и унификация (при подъеме и опускании грузов различного веса передаточное отношение механизма остается постоянным).
Раскрытие полезной модели
Задачей полезной модели является снижение времени сборки (разборки) блока монтажного, повышение ремонтопригодности и унификации.
Ремонтопригодность повышается при снижении времени на разборку и сборку блока монтажного. Для надежной сборки деталей и узлов грузоподъемных устройств, как правило, применяются болтовые соединения с фиксацией корончатых гаек шплинтами. Однако время на закрепление деталей и узлов болтовым соединением со шплинтом требуется больше, чем на соединение быстроразъемных конструкций. Предлагаемая полезная модель, состоит из частей, соединенных между собой сборочными операциями, находящимися в функционально-конструктивном единстве для выполнения функции подъема грузов без использования болтовых соединений со шплинтами.
Технический результат полезной модели - снижение времени (трудозатрат) сборки (разборки) блока монтажного, повышение ремонтопригодности и унификации, возможность изменения передаточного отношения механизма. Для подъема и опускания грузов, близких к номинальной грузоподъемности используется передаточное отношение более близкое к единице. Для подъема и опускания грузов, значительно меньшего веса по сравнению с номинальной грузоподъемностью используется другое передаточное отношение.
1
2
3
4
1
3
2
4
3
1
2
4
Технический результат достигается тем, что блок монтажный содержит верхний блок, включающий в себя корпус, состоящий из двух щек, с двумя параллельно смонтированными валами, на которых закреплены для передачи крутящего момента два зубчатых вращательных звена с делительными диаметрами d и d, связанные между собой с образованием передачи, и две звездочки с делительными диаметрами d и d, причем, на одном из упомянутых валов расположены упомянутые зубчатое вращательное звено с делительным диаметром d и звездочка с делительным диаметром d, а на втором из упомянутых валов расположены упомянутые зубчатое вращательное звено с делительным диаметром d и звездочка с делительным диаметром d, образуя соотношение d/d*d/d не равно 1, ось с ограничителем возмущения ненагружаемой петли цепи, нижний блок, включающий в себя корпус, состоящий из двух щек, с валом, на котором закреплена звездочка, и замкнутую цепь, запасованную через звездочки верхнего и звездочку нижнего блоков с образованием нагружаемой и ненагружаемой петель, щеки имеют отверстия для валов, фигурные отверстия для фиксации осями-фиксаторами щек соответствующих блоков, выполняющих для устройств к которым крепятся верхний и нижний блоки блока монтажного функцию оси, а для щек - функцию фиксатора, при этом щека верхнего блока выполнена с отверстием для оси ограничителя возмущения ненагружаемой петли цепи, упомянутые оси-фиксаторы в положении фиксации фиксируются упорами-ложементами верхнего и нижнего блоков.
В блоке монтажном фиксаторы упоров-ложементов могут быть выполнены в виде шплинтов или пружин.
В блоке монтажном фиксаторы упоров-ложементов могут быть выполнены в виде частично прямой, частично С-образной пружины или в виде упорных колец.
В блоке монтажном ось нижнего блока со звездочкой может быть выполнена в виде вала, передающего крутящий момент на упомянутую звездочку.
В блоке монтажном зубчатые вращательные звенья могут быть выполнены в виде звездочек, образующих с дополнительной цепью цепную передачу.
В блоке монтажном зубчатые вращательные звенья могут быть выполнены в виде зубчатых колес, образующих зубчатую передачу.
В блоке монтажном ограничитель возмущения свободной от нагрузки части цепи может быть выполнен в виде направляющего ролика.
В блоке монтажном пара ограничителей возмущения свободной от нагрузки части цепи может быть выполнена в виде направляющих звездочек.
Осуществление полезной модели
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен верхний блок в сборе.
На фиг. 2 изображен нижний блок в сборе.
На фиг. 3 предоставлена схема блока монтажного до замены звездочек валов друг с другом.
На фиг. 4 предоставлена схема блока монтажного после замены звездочек валов друг с другом.
На фиг. 5 изображена щека верхнего блока.
На фиг. 6 изображена щека нижнего блока.
На фиг. 7 изображена ось-фиксатор верхнего блока.
На фиг. 8 изображен упор-ложемент верхнего блока.
На фиг. 9 изображен фиксатор упоров-ложементов в виде частично прямой, частично С-образной пружины.
1
2
3
4
1
3
2
4
3
1
2
4
Блок монтажный содержит верхний блок 1, включающий корпус, состоящий из двух щек 2 и 3, два вала 4 и 5, на которых закреплены для передачи крутящего момента два зубчатых вращательных звена 6 и 7 с делительными диаметрами d и d соответственно и две звездочки 8 и 9 с делительными диаметрами d и d соответственно, на валу 4 расположены упомянутые зубчатое вращательное звено 6 с делительным диаметром d и звездочка 8 с делительным диаметром d, на валу 5 расположены зубчатое вращательное звено 7 с делительным диаметром d и звездочка 9 с делительным диаметром d, образуя соотношение d/d*d/d не равное 1, ось 10 с ограничителем 11 возмущения ненагружаемой петли 12 цепи 13 и замкнутую цепь 14, нижний блок 15, состоящий из двух щек 16 и 17, включающий ось 18 со звездочкой 19, замкнутую цепь 13, которая запасована через звездочки 8 и 9 верхнего 1 и звездочку 19 нижнего 15 блоков с образованием нагружаемой 20 и ненагружаемой 12 петель. Зубчатые вращательные звенья 6 и 7 могут быть выполнены в виде звездочек, образующих с дополнительной цепью 14 цепную передачу. Зубчатые вращательные звенья 6 и 7 могут быть выполнены в виде зубчатых колес, образующих зубчатую передачу. Щеки 2, 3, 16 и 17 имеют отверстия 21 для валов 4, 5 и оси 18, фигурные отверстия 22 для фиксации осью-фиксатором 23 щек 2, 3 и осью-фиксатором 24 щек 16, 17 соответствующих блоков, выполняющих для устройств к которым крепятся верхний 1 и нижний 15 блоки блока монтажного функцию оси, а для щек 2, 3 и 16, 17 - функцию фиксатора, щеки верхнего блока 1 выполнены с отверстиями для оси 10 ограничителя 11 возмущения ненагружаемой петли 12 цепи 13, ось-фиксатор 23 в положении фиксации фиксируется упором-ложементом 25 верхнего блока 1, а ось-фиксатор 24 в положении фиксации фиксируется упором-ложементом 26 нижнего блока 15, которые выполнены с отверстиями 27 или канавками. Упоры-ложементы 25 и 26 фиксируются известными способами, например, шплинтами или пружинами. Верхний блок 1 выполнен с возможностью замены звездочки 8 с вала 4 на вал 5 и, соответственно, звездочки 9 с вала 5 на вал 4 при условии, что соотношение делительных диаметров зубчатых вращательных звеньев 6 и 7 и зубьев звездочек 8 и 9 при вращении, например, вала 4, не равно единице. Одна из звездочек 8 или 9 может быть заменена на звездочку с другим количеством зубьев, при условии, что соотношение делительных диаметров зубчатых вращательных звеньев 6 и 7 и зубьев звездочек 8 и 9 при вращении в одну сторону, например, вала 4, не равно единице. Также заменены могут быть обе звездочки 8 и 9 на звездочки с другим количеством зубьев, при условии, что соотношение делительных диаметров зубчатых вращательных звеньев 6 и 7 и зубьев звездочек 8 и 9 при вращении, например, вала 4, не равно единице.
Все элементы блока монтажного могут быть выполнены из известных материалов с использованием известных технологий и собраны в единое устройство известными способами.
Конструкция блока монтажного с быстроразъемными элементами позволяет снизить временя, а соответственно, трудозатраты, при сборке и разборке блока монтажного, повысить ремонтопригодность и унификацию, используя возможность изменения передаточного отношения механизма.
Для подъема или опускания груза входной момент прикладывается к валу 4 верхнего блока и за счет зубчатых вращательных звеньев 6 и 7 и цепной передачи со звездочки 8 через цепь 13 на звездочку 9 передается на вал 5. Входной момент с рукоятки или мотора можно приложить также к валу 18 нижнего блока 15 (если звездочка 19 закреплена для передачи крутящего момента на валу 18), после чего он передается через петлю цепи 13 и звездочки 8 и 9 на вал 4 (в случае подъема) или на вал 5 (в случае опускания). При набегании части ненагружаемой петли 12 цепи 13 на звездочку 8 (9) ограничитель 11 устраняет возмущения и "укладывает" цепь 13 на звездочку 8 (в случае подъема) или 9 (в случае опускания).
Делительные диаметры звездочек 8, 9 и 6, 7 (или зубчатых колес) подобраны таким образом, чтобы скорость набегания ненагружаемой ветви 12 цепи 13 на звездочку 8 (9) была выше, чем скорость сбегания цепи 13 со звездочки 9 (8) и для обеспечения самоторможения блока монтажного передаточное отношение больше, чем коэффициент полезного действия устройства, но меньше единицы.
При проведении замены звездочки 8 с вала 4 на вал 5 и, соответственно, звездочки 9 с вала 5 на вал 4 при условии, что соотношение делительных диаметров зубчатых вращательных звеньев 6 и. 7 и звездочек 8 и 9 при вращении, например, вала 4, не равно единице. В таком случае передаточное отношение механизма изменяется и самоторможение блока монтажного, как правило, не обеспечивается, но значительно увеличивается скорость подъема и опускания груза, что приемлемо при использовании механизма блока монтажного для подъема и опускания грузов, значительно меньшего веса по сравнению с номинальной грузоподъемностью.