УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УСТАНОВКИ ДАТЧИКОВ В ТРУБОПРОВОДЫ, НАХОДЯЩИЕСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Полезная модель относится к области измерительной техники и может быть применена при съеме и установке датчиков расходомеров, в частности, ультразвуковых преобразователей (датчиков) расходомеров типа «Акустрон, с фланцевым креплением и неотъёмным сигнальным кабелем, на трубопроводах систем водоснабжения, мелиорации, нефтяной промышленности.
Известно устройство 1 для извлечения датчика расходомера с резьбовым креплением и отъёмным (с разъёмом) сигнальным кабелем.
Недостатком известного устройства является невозможность применения его для съёма и установкой датчика с фланцевым креплением и неотъёмным кабелем.
Целью полезной модели является осуществление возможности съёма и установки ультразвуковых преобразователей (датчиков), имеющих фланцевое крепление и неотъёмный сигнальный кабель, на трубопроводах , находящихся под давлением, без прерывания процесса транспортирования жидкости.
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 сечение А-А (момент прохождения фланца датчика на начальном этапе выведения датчика); на фиг.4 - вид Б; на фиг.5 - сеченме В-В.
Устройство содержит разъёмный хомут 1 со стяжными винтами 2 и ввинченными в одну из его частей штангами 3 и 4, на другой же закреплён кожух 5 для отведения струи воды при входе и выходе корпуса датчика 8 в отверстие патрубка б, навинченный на него фланец 7, служащий для крепления датчика 8; поворотную заслонку 9 с рукояткой, поворотным клапаном 10, упором 11, стойкой 12, фиксирующим винтом 13, сектором 14, причём заслонка 9 и сектор 14 закреплены неподвижно на втулке 15, скользящей по штанге 3 с возможностью поворота; на втулку 15 надет, с возможностью поворота, направляющий сегмент 16, ъходяпщк в дугообразный вырез17 поворотной заслонки 3 и фиксируемый винтом 13, на поворотной заслонке 9, неподвижно закреплён кожух 18 для отражения струи воды при выходе и входе корпуса датчика 8 в отверстие патрубка б, поворотная заслонка 9 вырезом 19 входит в проточку втулки 20, скользящей по штанге 4; на втулке 20, с возможностью поворота, закреплён замок 21,
зацепом 22 упирающийся в стойку 12, затягиваемый винтом 23 и обеспечивающий центрирование заслонки 9; механизм запирания, включающий закреплённые во втулках 15 и 20, и, скользящие по штангам 3 и 4, толкатели 24, бурты 25, которых находятся в винтовых пазах 26, обоймы 27 с рукоятками соединённой с возможностью поворота с диском 28, вырезы 29, которого входят в кольцевые проточки, навинченных на штанги 3 и 4, регулировочных гаек 30; на задних концах штанг 3 и 4 закреплён гайками 31, упорный фланец 32, с ходовой гайкой 33 и ввинченным в неё винтом подачи 34, на хвостовик которого надета рукоятка 35, на переднем конце винта, с возможностью вращения вокруг оси, надет цанговый держатель 36 датчика 8, бурт 37, которого, при захвате датчика 8, входит в кольцевую проточку на лепестках цанги 38, фиксируемых внутренним конусом подвижной обоймы 39, поджимаемой гайкой 40, навинченной на корпус цанги.
При необходимости съёма и установки датчика (ультразвукового преобразователя) с трубопровода, работающего под давлением, при чистке, замене или плановой поверке, разъёмный хомут 1, предварительно разъединённый, надевают на патрубок б с фланцем 7 и стягивают винтами 2. Поворотная заслонка 9, предварительно повёрнутая на 1/3 оборота против часовой стрелки, через посредство механизма запирания, должна быть отведена в крайнее заднее положение, причём поворотный клапан 10 и направляющий сегмент 16 должны быть повёрнуты по часовой стрелке на 1/5 оборота для беспрепятственного выведения фланца датчика 8 за заднюю плоскость поворотной заслонки 9. Цанговый держатель 36, с предварительно свинченной назад гайкой 40 и сдвинутой назад обоймой 39, с помощью винта подачи 34, подводится к бурту 37 датчика 8 до фиксации на нём лепестков цанги 38, после чего, навинчиванием гайки 40, датчик 8 фиксируется в держателе 3 б.
После отвинчивания болтов крепления датчика 8, последний, под действием давления жидкости, выталкивается из патрубка б, винт подачи 34 обеспечивает контролируемое перемещение датчика 8 в процессе его выведения из отверстия патрубка б и введения его обратно.
После выведения фланца 7, датчика за заднюю плоскость поворотной заслонки 9, последняя поворачивается по часовой стрелке до фиксации её с помощью замка 21, в проточке втулки 20; направлякхций сегмент 16 охватывает корпус датчика 8 и фиксируется винтом 13 (начальный этап вьгоедения датчика).
Последующее выведение датчика 8 через посредство винта подачи 34 контролируется положением фланца 7 относительно кольца-ограничителя 41, установленного на толкателе 24 механизма запирания.
касания упора 11, после чего обойма 27 с помощью рукояток поворачивается вправо, через посредство толкателей 24, воздействуя на поворотную заслонку 9 с поворотным клапаном 10, перекрьюает отверстие патрубка 6.
Вращением винта подачи 34, датчик 8 выводится за габарит поворотной заслонки 9, после чего производится обслуживание датчика либо его замены.
Установку (монтаж) датчика после обслуживания (замены) производят после предварительного введения его в отверстие, образованное заслонкой 9 и направлякхцим сегментом 16, не доводя 15...20мм до плоскости 42 поворотной заслонки 9.
Перед введением датчика 8, обойма 27 механизма запирания, поворачивается влево, перемещая поворотную заслонку 8 с клапаном 10 назад, давая возможность клапану 10 поворачиваться по часовой стрелке и, освобождая проход для корпуса датчика 8 в отверстие патрубка 6; после введения датчика, направляющий сегмент 16 расфиксируется, открывается замок 21, и заслонка выводится в исходное положение.
После введения датчика до упора в патрубок 6, он закрепляется штатными болтами.
Применение предлагаемого технического решения позволяет обеспечить непрерывность работы трубопроводов при съёме и установке датчиков с неотъёмным кабелем и фланцевым креплением и, благодаря исключению остановов и последующих опорожнений трубопроводов, свести экономические потери к минимуму.
Особенно эффективно предлагаемое решение может быть применено на фильтровальных и насосных станциях, на трубопроводах большого диаметра, в частности, на водоводах чистой воды, на нефтепроводах.
Источники информёщии, приня тые во внимание
экпертизе
1. Авторское свидетельство СССР №1493873 А1, кл. G О 1 F 1/66, 15.07.89 (прототип).
/СИ,
Автор (Yl (л f  А.А.Шестаков
с«-«.