ПЕРЕНОСНОЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ

Настоящее устройство относится к технике распыления жидкостей в газовой среде, в частности к жидкостным переносным опрыскивателям для использования в целях пожаротушения, дезинфекции, дегазации, санитарной и другой обработки, где требуются: автономность, надежность, эффективность и удобство использования распылителя.
Из предшествующего уровня техники известен опрыскиватель, содержащий ранцевый каркас с закрепленными на нем: емкостью для жидкости; насосом высокого давления, приводимым в действие двигателем внутреннего сгорания; а также ручкой управления оборотами двигателя. Всасывающая часть насоса соединена с емкостью, а нагнетающая через рукав - с распылительным соплом (JP 2007159587, А01М 7/00, 28.06.2007).
Известны серийно выпускаемые ранцевые опрыскиватели, реализующие этот патент: Solo 433, Shindaiwa ES726, Efco IS 2026, Echo SHR-150SI, Oleo-Mac SP 126. Во всех перечисленных устройствах ручка управления оборотами двигателя расположена на ранцевом каркасе, а сопло представляет собой цилиндрическое отверстие в металлической пластине. Для прекращения подачи жидкости во время работы используется перекрывной кран, находящийся между рукавом и распылительным соплом (Руководство по эксплуатации распылителя Oleo-Mac SP 126. - Emak s.p.a. Italy, http://www.emak.it, 2009, - 24 с.).
Расположение ручки управления на ранцевом каркасе не позволяет оператору непосредственно в процессе работы регулировать обороты двигателя и, следовательно, расход, интенсивность и давление распыления жидкости. Перекрытие крана во время работы насоса на больших оборотах приводит к повреждению рукава в результате резкого повышения давления в нем. Использование сопла с цилиндрическим отверстием не позволяет добиться высокого качества распыления.
Полезная модель направлена на преодоление указанных недостатков известных ранцевых опрыскивателей, за счет чего достигается технический результат, заключающийся в повышении надежности, эффективности и удобстве использования распылителя.
Заявленный технический результат достигается реализацией совокупности признаков, составляющих сущность полезной модели.
Опрыскиватель, содержащий ранцевый каркас с закрепленными на нем: емкостью для распыляемой жидкости; насосом высокого давления, приводимым в действие двигателем внутреннего сгорания, вход насоса соединен с емкостью для распыляемой жидкости, выход - с рукавом, другой конец которого соединен с перекрывным краном, выход которого, соединен с распылительным соплом, регулировка оборотов двигателя во время распыления осуществляется ручкой управления закрепленной на рукаве таким образом, чтобы оператор одной рукой мог удерживать сопло и одновременно регулировать обороты двигателя путем нажатия на ручку управления. Усилие ручки управления может передаваться на управление оборотами двигателя посредством механического или гидравлического привода. Распылительное сопло может являться кавитационным и быть выполнено с профилированным каналом, который образован входным конфузором, цилиндрическим участком и выходным диффузором. Кавитационное распылительное сопло может быть выполнено с профилированным каналом, который состоит из последовательно расположенных участков: входного участка коноидальной формы, конфузора и выходного цилиндрического участка.
При использовании перечисленной выше совокупности признаков повышается надежность, эффективность и удобство использования опрыскивателя.
Полезная модель поясняется примером конкретного выполнения опрыскивателя. На прилагаемых чертежах изображено следующее:
На фиг.1 - опрыскиватель, вид спереди;
на фиг.2 - поперечный разрез кавитационного распылительного сопла;
на фиг.3 - поперечный разрез кавитационного распылительного сопла.
Позициями на чертежах обозначены:
1. ранцевый каркас;
2. емкость для распыляемой жидкости;
3. насос высокого давления;
4. двигатель внутреннего сгорания;
5. рукав;
6. перекрывной кран;
7. кавитационное распылительное сопло;
8. ручка управления оборотами двигателя;
9. трос;
10. входной конфузор;
11. цилиндрический участок;
12. выходной диффузор;
13. входной коноидальный участок;
14. конфузор:
15. выходной цилиндрический участок.
Опрыскиватель (фиг.1) содержит ранцевый каркас 1 с закрепленными на нем: емкостью для распыляемой жидкости 2; насосом высокого давления 3, приводимым в действие двигателем внутреннего сгорания 4. Вход насоса 3 соединен с емкостью для распыляемой жидкости 2, выход - с рукавом 5, другой конец которого соединен с перекрывным краном 6, выход которого, соединен с кавитационным распылительным соплом 7. Регулировка оборотов двигателя 4 во время распыления осуществляется ручкой управления 8 закрепленной на рукаве 5 таким образом, чтобы оператор одной рукой мог удерживать сопло 7 и одновременно регулировать обороты двигателя 4 путем нажатия на ручку управления 8. Усилие ручки управления 8 передается на управление оборотами двигателя 4 посредством троса 9.
Один из вариантов выполнения кавитационного распылительного сопла 7, изображен на фиг.2, сопло 7 выполнено с профилированным каналом, который образован входным конфузором 10, цилиндрическим участком 11 и выходным диффузором 12.
Возможны и другие формы выполнения канала кавитационного распылительного сопла 7. Так, например, профилированный канал сопла 7 (фиг.3) состоит из последовательно расположенных участков: входного участка 13 коноидальной формы, конфузора 14 и выходного цилиндрического участка 15.
Устройство работает следующим образом. Перед началом работы производят заправку топливного бака двигателя 4. Затем емкость 2 наполняют жидкостью, предназначенной для распыления. Заводят двигатель 4, надевают ранцевый каркас 1 на спину и открывают кран 6. При работе на холостом ходу двигатель 4 не передает вращающий момент на насос 3. Распыление жидкости обеспечивается нажатием ручки управления 8, усилие от которой передается посредством троса 9 на управление оборотами двигателя 4. Тем самым исключается возможность одновременного нажатия ручки управления 8 и перекрывания крана 6 во время работы. При увеличении оборотов двигателя 4 насос 3 подает под давлением жидкость из емкости 2 через рукав 5 и открытый кран 6 в распылительное сопло 7. При протекании жидкости через входной конфузор 10 профилированного канала сопла 7 происходит увеличение динамической составляющей давления в потоке жидкости. На выходе из конфузора 10 статическое давление жидкости снижается до значений, меньших величины давления ее насыщенных паров. В результате реализации указанных условий в потоке жидкости возникают и растут центры кавитации. В процессе дальнейшего движения жидкости через цилиндрический участок 11 и расширяющийся диффузор 12 происходит формирование направленной тонкораспыленной струи жидкости.