Гидравлический магнитный фильтр

Полезная модель относится устройствам для фильтрования масла для задержания ферромагитных частиц из него.
Известен масляный фильтр, содержащий корпус, крышку с входными и выходными каналами, фильтроэлемент, установленный в корпусе, противодренажный и предохранительный клапаны, установленные с противоположных торцов фильтроэлемента, перепускной клапан, установленный в корпусе с противоположной стороны от противодренажного клапана, и стакан, охватывающий фильтроэлемент и образующий с фильтроэлементом и корпусом, соответственно, внутреннюю и наружную кольцевые полости, стакан снабжен входным торцевым отверстием, расположенным с противоположной стороны от входного канала. Кроме того, фильтр снабжен кольцевым магнитом, установленным на торце стакана перед входным торцевым отверстием (патент на ПМ № RU 9404, МПК B0D 35/14, опубл. 16.03.1999 г.).
Недостатком данной конструкции является то, что под воздействием магнита находится довольно малый объем жидкости, т.к. площадь соприкосновения магнита с корпусом небольшая.
Известен комбинированный фильтр для очистки масла, содержащий корпус, крышку с впускными и выпускными отверстиями, фильтрующий элемент, противодренажный и перепускной клапаны и магнитную систему, расположенную в боковой и торцевой частях съемного упругого колпака, установленного на наружной поверхности корпуса (патент № RU 2033239, МПК B01D 35/14, опубл, 20.04.1995 г.).
Данная конструкция является сложной в изготовлении.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является фильтр очистки масла, содержащий корпус, фильтрующий элемент тонкой очистки масла, фильтрующий элемент грубой очистки масла, противодренажный, перепускной и аварийный перепускной клапаны, фильтрующий элемент грубой очистки масла и аварийный перепускной клапан расположены за перепускным клапаном, вступая в работу поочередно соответственно после засорения фильтрующего элемента тонкой очистки масла и фильтрующего элемента грубой очистки масла при открытии перепускного клапана. Кроме того, в фильтр очистки масла дополнительно введен постоянный магнитный элемент, расположенный в закрытой торцевой части корпуса (патент № RU 24397, МПК B01D 27/10, опубл. 10.08.2002 г.).
Расположение постоянного магнита в закрытой торцевой части корпуса не обеспечивает охвата магнитным полем достаточно большого объема жидкости, что значительно ухудшает его очистку от ферромагитных частиц.
Была поставлена задача: улучшить очистку жидкости от ферромагитных частиц.
Техническим результатом, получаемым от решения поставленной задачи, является увеличение объема жидкости, охваченного магнитным полем, а, следовательно, улучшение ее очистки.
Технический результат достигается тем, что в гидравлическом магнитном фильтре, содержащем корпус, фильтрующий элемент, и постоянный магнитный элемент, который выполнен в виде неодимового магнита охватывающего наружную боковую поверхность корпуса и крепится к нему за счет действия магнитного поля.
Магнит выполнен в виде цилиндра.
Выполнение магнитного элемента, охватывающим наружную боковую поверхность корпуса, и, кроме того использование неодимового магнита в виде цилиндра, позволяет увеличить магнитное поле внутри фильтра, а значит, и улучшить очистку жидкости от ферромагитных частиц, а также продлить срок службы фильтра.
Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Полезная модель поясняется чертежом.
Гидравлический магнитный фильтр содержит корпус 1. Корпус 1 выполнен цилиндрической формы из металла. В верхней части корпуса выполнено входное отверстие, а в нижней - выходное отверстие с уплотнительным кольцом 2.
Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 3, закрытый крышкой 4 и установленный на фланец 5. Фильтрующий элемент поджат относительно корпуса 1 при помощи пружины 6.
Наружную боковую поверхность корпуса 1 охватывает постоянный магнитный элемент 7. Магнитный элемент 7 крепиться на поверхность металлического корпуса 1 за счет действия магнитного поля и выполнен в виде цилиндра.
Работа гидравлического магнитного фильтра заключается в следующем:
масло через входное отверстие поступает в корпус 1 фильтра, где подвергается воздействию магнитных силовых линий неодимового магнита 7, размещенного снаружи корпуса 1 по всей поверхности боковых стенок. Магнитное поле, создаваемое магнитом 7, воздействует магнитными силовыми линиями на весь объем циркулирующего масла. Под воздействием магнитных силовых линий ферромагитные частицы, содержащиеся в подвешенном состоянии в масле, оседают в зоне концентрации силового поля и надежно удерживаются на внутренней поверхности боковых стенок корпуса 1.
Применение неодимового магнита позволяет продлить срок службы фильтрующего элемента, предотвратит преждевременный износ поверхности сопрягаемых деталей, внутренних перетоков, заеданий клапанных распределителей повышая их надежность.
Гидравлический магнитный фильтр может быть изготовлен на стандартном оборудовании с использованием современных материалов и технологий.