ВЫДУВНАЯ ПРЕСС-ФОРМА

1. Выдувная пресс-форма (21), содержащая:
a. по меньшей мере первый (22) и второй (23) элемент выдувной пресс-формы, предусмотренные, чтобы вписывать углубление (24);
b. по меньшей мере одну вставку (25), имеющую рельефную поверхность, предусмотренную, чтобы формировать рисунок на отформованной выдуванием поверхности, при этом вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) прикрепляется к поверхности по меньшей мере одного из вышеупомянутого первого (22) и/или вышеупомянутого второго (23) элемента выдувной пресс-формы, чтобы формировать часть стенки отформованного выдуванием изделия (26),
отличающаяся тем, что вышеупомянутая выдувная пресс-форма является выдувной пресс-формой для литья под давлением с раздувом и ориентированием (ISBM), при этом вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) является пластиной, имеющей толщину стенки между 0,2 мм и 2,0 мм, и вышеупомянутая по меньшей мере одна вставка (25) присоединяется по меньшей мере к одному из вышеупомянутого первого (22) и/или вышеупомянутого второго (23) элемента выдувной пресс-формы с помощью средства обратимого крепления, выбранного из группы, состоящей из клеев, предпочтительно двухсторонней клейкой ленты, магнита и геометрического средства, и вышеупомянутая вставка (25) выполнена из стали, и, в частности, листовой стали.
2. Выдувная пресс-форма (21) по п.1, при этом вышеупомянутая выдувная пресс-форма (21) содержит по меньшей мере третий элемент выдувной пресс-формы, предусмотренный, чтобы формировать основание вышеупомянутого отформованного выдуванием изделия (26), причем вышеупомянутый первый (22) и вышеупомянутый второй (23) элементы выдувной пресс-формы предусматриваются, чтобы формировать часть вышеупомянутой стенки вышеупомянутого отформованного выдуванием изделия (26).
3. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутые элементы (22, 23) выдувной пресс-формы выполнены из металла, выбранного из группы, состоящей из стали и алюминия, предпочтительно - алюминия.
4. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вставка (25) формирует наибольшую часть трубчатой поверхности углубления (24), предусмотренного, чтобы формировать часть боковой стенки отформованного выдуванием изделия (26).
5. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, при этом по меньшей мере один из вышеупомянутых первого (22) и/или второго (23) элементов (22, 23) выдувной пресс-формы содержит выемку (27), предусмотренную для размещения вышеупомянутой вставки (25).
6. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутая вставка (25) является цилиндрической или полуцилиндрической.
7. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутая вставка (25) является пластиной, имеющей толщину стенки между 0,5 мм и 1,5 мм, предпочтительно - между 0,5 мм и 1,0 мм, в частности, между 0,6 мм и 0,8 мм.
8. Выдувная пресс-форма (21) по одному из предыдущих пунктов, в которой вышеупомянутое углубление имеет глубину между 0,2 мм и 0,8 мм, предпочтительно - между 0,6 мм и 0,8 мм, для PET-отформованного выдуванием изделия (26) и между 0,2 мм и 0,4 мм для PP или PE-отформованного выдуванием изделия (26).
9. Способ изготовления выдувной пресс-формы (21) по одному из предыдущих пунктов, при этом вышеупомянутый способ содержит по меньшей мере этап формирования углубления вышеупомянутой вставки (25), при этом вышеупомянутый этап формирования углубления содержит следующие этапы, на которых:
a. предоставляют шаблон для формирования рисунка на поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25),
b. выполняют химическое травление вышеупомянутой поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25) посредством вышеупомянутого шаблона для формирования рисунка, так что формируется углубление вышеупомянутой поверхности вышеупомянутой стальной вставки (25),
c. удаляют вышеупомянутый шаблон для формирования рисунка;
при этом этап формирования углубления выбирают из группы, состоящей из химического травления, лазерного травления и стирания, предпочтительно - химического травления, и при этом вышеупомянутый способ содержит этап сгибания вышеупомянутой вставки (25).
10. Применение выдувной пресс-формы (21) по одному из пп.1-8 для изготовления отформованного выдуванием изделия (26).