ЖАТКА-КОЛОСОУБОРКА

Изобретение относится к устройствам для уборки зерновых культур на высоком срезе и предназначено для использования в сельском хозяйстве для уборки зерновых и зернобобовых культур.
Широко известна жатка зерноуборочного комбайна (Зерноуборочные машины: Учебник для начального профессионального образования / А.Н. Устинов. - М.- Академия.- 2004. - 128 с.). Жатки первых зерноуборочных комбайнов предназначались для высокого среза зерновых культур. Поэтому до сих пор иногда по традиции их называют хедерами, от английского слова head - голова, в частности, колос.
Жатки зерноуборочных комбайнов позволяют убирать зерновые и зернобобовые культуры с минимальными потерями на низком срезе, то есть при высоте установки режущего аппарата 50-100 мм. Однако такие жатки при работе на высоком срезе, то есть на высоте установки режущего аппарата 40-50 см, допускают большие потери зерна.
Известно устройство, служащее активным делителем в машине для уборки сахарного тростника (заявка №50-39008, кл. А01D 45/10 от 1975 г.). Оно содержит делители-стеблеподъемники, выполненные в виде шнеков, установленных в ряд перед режущим аппаратом с наклоном назад от фронтальной плоскости. Спереди шнеков имеются клиновидные' башмаки, которые скользят над почвой и могут с ней соприкасаться. Шнеки имеют коническую или цилиндрическую форму.
Эти башмаки и шнеки разделяют растения, которые переплелись за время роста, а также поднимают стебли пониклых и полеглых растений, наклоненные вправо и влево. Однако такое устройство при работе с растениями меньшей высоты, какими являются зерновые и зернобобовые культуры, плохо поднимает и удерживает растения, наклоненные вперед, потому что в пространстве между двумя соседними шнеками эти растения ничем не поднимаются и не удерживаются. Это приводит к повышенным потерям зерна.
Известна жатка, наиболее близкая по конструкции к предлагаемому изобретению, содержащая корпус, режущий аппарат, транспортер и оснащенная активным стеблеподъемником, предназначенным для подъема и удержания всех стеблей растений зерновых культур, в том числе наклоненных вперед, перед срезом (патент РФ №2262830 кл. А01D 65/04 от 2005 г.). Она содержит ряд многозаходных шнеков, установленных перед режущим аппаратом с некоторым наклоном назад от фронтальной плоскости с помощью поперечной балки с консольными кронштейнами. Поперечная балка закреплена на жатке с помощью шарниров и гидроцилиндров. Шнеки укреплены с перекрытием друг друга на находящихся внутри них консольных кронштейнах, а нижние концы витков выполнены серповидными.
Такое устройство поднимает и удерживает стебли, но не копирует микрорельеф убираемого поля, потому что серповидные концы, во избежание столкновения с почвой, должны располагаться над поверхностью почвы на некотором расстоянии. Такое расположение шнеков допускает возможность пропусков сильно наклоненных стеблей, особенно тех, направление наклона которых совпадает с направлением движения острого серповидного конца шнека, что оставляет возможность потерь урожая. Кроме того, такое устройство имеет повышенную металлоемкость, потому что шнеки должны быть достаточно габаритными, чтобы удерживать стебли на 2/3 средней высоты убираемых культурных растений перед режущим аппаратом, как рекомендуется при низком срезе, и быть достаточно прочными во избежание повреждения при случайном столкновении с почвой. Если такому устройству поставить задачу убирать урожай на высоком срезе, то стебли перед режущим аппаратом должны удерживаться на еще большей высоте, что требует еще больших габаритов, а значит, еще большей металлоемкости.
Техническая задача изобретения состоит в сокращении потерь зерна при скашивании урожая как на высоком, так и на низком срезе. Задача решается за счет подвода всех стеблей к режущему аппарату, скашивания их и отвода от режущего аппарата на транспортер, в том числе за счет подъема сильно наклоненных в разных направлениях стеблей. Это позволит сократить объем скашиваемой соломы, потери зерна за жаткой, а также снизить металлоемкость и энергоемкость.
Задача решается следующим Известная жатка содержит корпус с режущим аппаратом, транспортер и ряд многозаходных шнеков. Многозаходные шнеки имеют перед собой клиновидные башмаки. Многозаходные шнеки установлены перед режущим аппаратом с некоторым наклоном назад от фронтальной плоскости с помощью поперечной балки с консольными кронштейнами. Поперечная балка шарнирно закреплена на корпусе жатки.
Согласно изобретению, задние концы многозаходных шнеков выполнены в непосредственной близости к режущему аппарату.
Передние концы многозаходных шнеков крепятся на концах консольных кронштейнов. Поперечная балка имеет незамкнутый профиль, режущий аппарат крепится к поперечной балке. Передние концы многозаходных шнеков выполнены коническими, а задние - цилиндрическими. Наклон ряда многозаходных шнеков относительно вертикали выполнен больше, чем на 50°.
Выполнение задних концов многозаходных шнеков в непосредственной близости к режущему аппарату позволяет поднимать стебли лишь до высоты среза, то есть приблизительно до половины средней высоты стеблестоя. В итоге длина многозаходных шнеков значительно сокращается, уменьшается степень их воздействия на убираемые растения, что снижает металлоемкость жатки-колосоуборки и потери урожая. Закрепление передних концов многозаходных шнеков на передних концах консольных кронштейнов позволяет максимально приблизить их к клиновидным башмакам, скользящим по почве благодаря шарнирному закреплению поперечной балки с консольными кронштейнами на корпусе жатки-колосоуборки. Выполнение поперечной балки с незамкнутым профилем позволит ей упруго скручиваться, что, в свою очередь, позволит консольным кронштейнам поворачиваться относительно друг друга на некоторый угол, достаточный для копирования башмаками микрорельефа почвы. Это исключает пропуски сильно наклоненных стеблей. Выполнение передних концов многозаходных шнеков коническими позволяет сократить ширину клинообразных башмаков, что облегчает их продвижение между комлями растений. Выполнение наклона многозаходных шнеков относительно вертикали больше, чем на 50°, позволяет снизить вертикальную составляющую силы, толкающей вперед жатку-колосоуборку, в результате чего ответная реакция почвы так же снижается, как снижается и вызываемая жаткой-колосоуборкой сила трения между клиновидными башмаками и почвой, это способствует лучшему копированию микрорельефа почвы.
На представленных фигурах схематично изображен пример конструктивного исполнения жатки-колосоуборки. На фигуре 1 продольный разрез, на фигуре 2 - поперечный разрез по А - А фигуры 1.
Жатка-колосоуборка включает корпус 1, режущий аппарат 2, транспортер 3, поперечную балку 4 незамкнутого профиля с укрепленными на ней консольными кронштейнами 5, шарнирами 6. Каждый консольный кронштейн 5 несет на себе клиновидные башмаки 10, передние подшипниковые опоры 9, на которых закреплены многозаходные шнеки 7. Передние концы многозаходных шнеков 7 выполнены коническими, а задние - цилиндрическими. Многозаходные шнеки 7 имеют витки 8. Задние подшипниковые опоры 11 многозаходных шнеков 7 имеют ведомые шкивы 12. Ведущие шкивы 13, находящиеся на валу 14, соединены с ведомыми шкивами 12 тяговыми органами 15. Между цилиндрическими частями многозаходных шнеков 7 расположены рассекатели 16.
Жатка-колосоуборка работает следующим образом.
При подъезде уборочного агрегата к полю корпус 1 выставляется над почвой так, чтобы высота расположения режущего аппарата 2 обеспечивала высокий срез. При этом благодаря шарнирам 6 и незхамкнутому профилю поперечной балки 4 консольные кронштейны 5 с многозаходными шнеками 7 через клиновидные башмаки 10 опираются на почву. Валу 14 сообщается вращение, и он через ведомые шкивы 12, ведущие шкивы 13 и тяговые органы 15 передает вращение многозаходным шнекам 7.
При движении уборочного агрегата по полю клиновидные башмаки 10 внедряются под наклоненные стебли, за которыми следуют передние узкие концы вращающихся многозаходных шнеков 7. Их витки 8 поднимают наклоненные стебли, а на стебли прямостоящих растений они почти не воздействуют. Однако по мере приближения стеблей к задним концам многозаходных шнеков 7 диаметр витков 8 увеличивается, и они переходят в цилиндрическую часть шнеков 7, где удерживают все стебли. Этому способствуют рассекатели 16. Далее многозаходные шнеки 7 подводят стебли к режущему аппарату 2, а затем отводят срезанную колосовую часть урожая на транспортер. При необходимости, например, при скашивании низкостебельных растений корпус 1 жатки-колосоуборки может быть опущен вплоть до соприкосновения с почвой для обеспечения низкого среза.