МОЕЧНАЯ МАШИНА

Полезная модель предназначена для эффективного и быстрого удаления загрязнений с тяжелых крупногабаритных деталей, узлов и агрегатов с помощью горячих водных растворов моющих средств от масел, СОЖ, грязи, обезжиривания, удаления окалины шлама, и краски, например для очистки деталей и узлов редукторов железнодорожного подвижного состава.
Известна установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с моечной рампой и разнонаправленными форсунками для подачи моечного раствора на подлежащие мойке детали, ванну для сбора использованного моечного раствора, блок фильтров, бак очищенного от шлама моечного раствора, тележку с приводом установленную на ней поворотную платформу для размещения подлежащих мойке деталей, пульт управления, средства для подачи и слива воды и моющих реагентов, помпу, указатель уровня воды (см. RU 2435654 С1, 10.12.2011, (Д1: с. 5-8, фиг. 1-3)).
Недостатки известной моечной машины заключаются в сложности конструкции, а так же в необходимости введения поворотной площадки с приводом вращения. Для работы моечной установки требуются 2 насосных агрегата: для подачи раствора к моечным рампам и для удаления раствора из ванны.
Задача полезной модели состоит в упрощении конструкции моечной машины.
Поставленная задача достигается тем, что в отличие от известной моечной машины, содержащей моечную камеру с моечной рампой и форсунками для подачи моечного раствора на подлежащие мойке детали, приемный лоток и емкость для сбора использованного моечного раствора, блок фильтров, бак для очищенного от шлама моечного раствора, выдвижной под с площадкой для загрузки подлежащих мойке деталей выполнен с возможностью доставки деталей на позицию мойки, пульт управления, средства для подачи и слива воды и моющих реагентов, помпу, короб вытяжной вентиляции, указатель уровня воды, согласно полезной модели добавлены моечная камера оснащенная вытяжной вентиляцией, моечная рампа выполнена из двух частей - неподвижной и вращающейся с поворотными фиксируемыми форсунками, бак снабжен желобом для отвода загрязненного раствора, площадка установлена с уклоном в сторону желоба, последний связан с блоком фильтров сливным отверстием, при этом выдвижной под снабжен колесными опорами, установленными попарно на общих осях, одно из колес каждой опоры выполнено с призматическим ободом, который кинематически связан с призматической направляющей, а другое с гладким ободом, кинематически связанным с гладкой направляющей, фильтры выполнены выдвижными и установлены попеременно по высоте с возможностью удаления шлама механическим путем для флотирующих и осажденных частиц, причем одна из стенок моечной камеры закреплена на поде и снабжена по периметру лабиринтным уплотнением, а помпа и привод пода установлены в нише нижней части бака.
Отличительные признаки позволяют исключить необходимость поворотной площадки с приводом вращения, технические свойства которых выполняют вращающиеся части моечных рамп. Использование площадки установленной с уклоном в сторону желоба и желоба для отвода загрязненного раствора исключает необходимость применения 2 го насосного агрегата для удаления использованного моечного раствора.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез, а на фиг. 2 поперечный разрез моечной машины.
Моечная машина, содержит регулируемое основание 1, на котором размещены моечная камера 2 с моечной рампой 3 и форсунками 4 для подачи моечного раствора на подлежащие мойке детали (не показаны), приемный лоток 5 и емкость 6 для сбора и слива использованного моечного раствора, блок 7 фильтров, бак 8 с нагревателем для сбора очищенного от шлама моечного раствора, выдвижной под 9 с приводом 10 и площадкой 11 для загрузки подлежащих мойке деталей, пульт управления 12, вентили 13, 14, для подачи и слива воды и моющих реагентов, помпу 15, короб вытяжной вентиляции 16, указатель уровня воды 17. Моечная рампа 3 выполнена по меньшей мере из двух частей - неподвижной 18 и вращающейся 19, имеющих поворотные фиксируемые форсунки 20, выдвижной под 9 выполнен с возможностью доставки деталей на позицию мойки. Бак 8 снабжен желобом 21 для отвода загрязненного раствора и выполнен по всей длине бака 8, с целью предотвращения слива загрязненного моющего раствора в бак 8 помимо блока 7 фильтров. Площадка 11 установлена с уклоном в сторону желоба 21, последний связан с блоком 7 фильтров сливным отверстием 22, при этом выдвижной под 9 снабжен колесными опорами, установленными попарно на общих осях, одно из колес 23 каждой опоры выполнено с призматическим ободом 24, который кинематически связан с призматической направляющей 25, а другое с гладким ободом 26, кинематически связанным с гладкой направляющей 27, фильтры 28 выполнены выдвижными и установлены попеременно по высоте с возможностью удаления шлама механическим путем для флотирующих и осажденных частиц, одна из стенок моечной камеры 2 закреплена на поде 9 и снабжена по периметру лабиринтным уплотнением, а помпа 15 и привод пода 10 установлены в нише 29 нижней части бака соответственно.
Моечная машина работает следующим образом.
Подлежащие мойке детали размещаются на площадке 11 пода 9 после чего под 9 посредством привода 10 на колесных опорах 23, 24 по направляющим 25, 26 задвигается внутрь моечной машины.
Колеса с призматическим ободом 24 необходимы для задания направления движения пода 9 при движении по призматическим направляющим 25. Колеса с гладким ободом 26 необходимы для исключения заклинивания при движении с перекосом колесных опор 24, 25 в направляющих 26, 27 относительно друг друга. При этом задняя часть пода 9 блокирует доступ к блоку 7 фильтров и моющему раствору в целях безопасности оператора. В процессе подачи пода 9 с площадкой 11 в моечной камеру 2 бак 8 защищен от перелива в него загрязненного раствора путем отвода раствора площадкой 11 в желоб 21 и далее через сливное отверстие 22 в блок 7 фильтров. После подачи пода 9 стенка, закрепленная на поде, упирается в камеру 2 перекрывает лабиринтным уплотнением вход в камеру 2 и препятствует разбрызгиванию моющего раствора за пределы камеры.
Через вентиль 13 подается моющий раствор и включается помпа 15, подающая моющий раствор посредством рамп 3, неподвижных 18, и вращающихся 19, на которых расположены форсунки 4. Моющий, раствор попадая на очищаемую деталь, за счет напора, повышенной температуры и содержания растворяющих загрязнения веществ отчищает поверхности детали и стекает на площадку 11, после чего через отверстие 22 попадает в желоб по которому стекает в блок фильтров 7. Проходя через блок фильтров 7 моющий раствор очищается от шлама, причем фильтры 28 расположены таким образом, чтобы фильтровать тяжелые частицы загрязнений, оседающие на дно, и легкие, плавающие на поверхности, частицы. После прохождения блока фильтров очищенный моющий раствор переливается в бак 8. После проведения процедуры мойки отключается помпа 15 и включается вытяжная вентиляция 16 для удаления из объема моечной камеры паров моющего раствора. Очистка блока фильтров производится лопатой после слива через вентиль 14 моющего раствора и изъятия фильтров 28 из блока фильтров 7.
Промышленная применимость обеспечивается современными технологиями.