ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЧКИ ХИМИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно, к внутрискважинной обработке добываемой продукции скважин, очистке растворителями глубиннонасосного оборудования (НКТ, штанги, клапанные узлы штанговых глубинных насосов) от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).
Известна передвижная установка дозирования ингибитора (варианты) (RU №89600, 13.07.2009 г.), содержащая установленное внутри кузова автомобиля технологическое оборудование, состоящее из трех баков, двух плунжерных насосов, приводов, всасывающей и напорной магистрали с запорной арматурой и контрольно-измерительными приборами, и дополнительно снабженная магистралью рециркуляции в составе технологического оборудования и дополнительного технологического оборудования, а также фильтрами тонкой очистки, расположенными на всасывающих магистралях после баков, причем в качестве привода для работы технологического оборудования использован привод от раздаточной коробки автомобиля марки ГАЗ 66 или ГАЗ 3301, а в качестве привода для работы дополнительного технологического оборудования использован привод от коробки переключения передач автомобиля марки ГАЗ 66 или ГАЗ 3301 (либо дополнительно содержит магистраль рециркуляции, фильтры тонкой очистки, расположенные на всасывающей магистрали после баков, и в качестве привода для работы технологического оборудования использован привод от раздаточной коробки автомобиля марки УРАЛ 4320, или УАЗ 3962, или УАЗ 390944).
Данная полезная модель предназначена для комплексных обработок внутрискважинного оборудования одновременно различными ингибиторами, поэтому сложна в изготовлении и компоновке оборудованием. Использование данной передвижной установки в целях подачи одного вида химического реагента во внутрискважинное пространство нерентабельно. Кроме того, автомобиль, на базе которого работает установка, находится на скважине в течение всего технологического процесса, не имея возможности быть использованным непосредственно по назначению как транспортное средство.
Известна дозировочная установка (RU №2238393, 05.08.2002 г.), содержащая емкости для ингибитора, соединенный с ними при помощи трубопровода насос-дозатор, устройство тонкой фильтрации, уровнемер, электроконтактный манометр, отсекающий вентиль и обратный клапан.
К недостаткам данной установки следует отнести ее стационарность, что обуславливает необходимость оборудования каждой скважины подобным устройством. Кроме того, в установке не предусмотрено приспособление для стравливания избыточного давления из емкостей для ингибитора, а использование для этих целей горловины для заливки ингибитора предполагает периодическое приоткрывание крышки, что усложняет процесс внутрискважинной обработки, отвлекая персонал от основных технологических функций.
Для решения этих задач предлагается полезная модель, направленная на создание передвижной установки для закачки химического реагента, включающей емкость для реагента, смонтированную на металлическом основании, прикрепленном к саням, и оснащенную дыхательным отводом, насос-дозатор, соединенный с емкостью трубопроводом с быстроразъемным соединением (БРС), уровнемер, отсекающий вентиль и обратный клапан.
Использование предлагаемой полезной модели на скважинах, требующих периодической закачки химического реагента и не оборудованных стационарными дозаторными устройствами, увеличит межремонтный период работы за счет профилактики отложений АСПО, а также улучшит качественные показатели добываемой продукции в результате внутрискважинной обработки реагентами. Кроме того, мобильность позволит производить технологические операции на ряде скважин при помощи одной и той же установки, а в процессе осуществления закачки реагента транспортное средство, доставившее установку на скважину, может быть использовано в попутных целях на других объектах нефтедобычи. Также решается проблема доставки и закачки химических реагентов в скважины в период бездорожья (осенне-зимний, зимний и паводковые периоды).
Передвижная установка для закачки химического реагента поясняется фиг.1, 2 и осуществляется следующим образом.
На сани 1 (в качестве саней можно использовать бывшие в употреблении заводские автомобильные прицепы) монтируется металлическая площадка 2, к которой жестко крепится емкость для химического реагента 3. Предпочтительнее использовать емкости, имеющие форму прямоугольной призмы, так как это удобно для расчета полного объема емкости и учета расхода реагента. Емкость 3 обеспечивается уровнемером, состоящим из уровнемерной трубки 4 с краном 14, с защитным кожухом 5 и градуированной линейки 6 со шкалой деления, равной 0,5 см. На каждую емкость составляется таблица определения расхода по разнице откаченного реагента в сантиметрах (по трубке) и перевода сантиметров в литры. Емкость для химического реагента имеет заливную горловину 7 с фланцами 10, дыхательный отвод 8, грязевый отвод с краном 9. Заливная горловина приваривается к верхней крышке емкости и предназначена для налива химического реагента в емкость и проведения пропарочных работ. Дыхательный отвод 8 изготавливается из трубы с загнутым вниз концом и предназначен для стравливания избыточного давления паров химического реагента при повышенных температурах в летний период. Грязевый отвод с краном 9 предназначен для слива остатков реагента или продуктов пропарки. Уровнемерная трубка 4 с краном 14 с защитным кожухом 5 и линейкой 6 жестко соединена с корпусом емкости посредством тройника 11. Для определения расхода реагента вместо уровнемера возможно применение бытового счетчика воды 12 (фиг.2). Прием насоса-дозаторасоединяется с емкостью 3 трубопроводом 15, а выкид насоса соединяется с затрубным пространством скважины гибким шлангом высокого давления 16. Прием и выкид насоса-дозатора имеют запорные краны 17, 18, 19. Соединение с затрубным пространством скважины осуществляется через БРС 20. В БРС 20 монтируется шариковый обратный клапан 21.
В отдельных случаях (небольшой объем закачиваемого реагента, трудности с подключением насоса-дозатора к станции управления скважиной) вместо насоса-дозатора возможно использование ручного насоса.
Наполнение емкости 3 химическим реагентом производится через заливную горловину 7, при этом краны 9, 17, 18, 19 должны быть закрыты. После наполнения емкости 3 химическим реагентом закрывается кран 14 уровнемерной трубки 4. Затемпередвижная установка при помощи тракторной или другой вездеходной техники доставляется на скважину, где отцепляется для производства технологической операции.
Процесс подключения передвижной установки заключается в соединении шланга высокого давления 16 с затрубной задвижкой скважины 25 посредством БРС 20, содержащим обратный клапан. Открываются краны 14, 17, 18, 19. Затем осуществляют процесс закачки химического реагента.
После закачки требуемого объема химического реагента закрываются краны 19, 18, 17, 14 в установке. Затрубная задвижка (вентиль) закрывается, остаточное давление в шланге высокого давления стравливается небольшим отворотом БРС. После стравливаниядавления БРС отворачивается полностью и вместе сошлангом укладываются в сани.
Передвижная установка для закачки химического реагента в скважину проста в изготовлении и эксплуатации, опробована в цехах добычи нефти и газа нефтегазодобывающего управления «Азнакаевскнефть» ОАО «Татнефть» им.В.Д.Шашина.