СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СЖАТИИ ВСПЕНЕННЫХ КОМПОЗИЦИЙ СОПОЛИМЕРОВ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ

1. Способ увеличения сопротивления остаточной деформации вспененной термопластичной эластомерной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, который включает:
А) получение вспененной термопластичной эластомерной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, включающей термопластичные микросферы, содержащие газ;
В) отжиг указанной вспененной термопластичной листовой структуры при температуре не ниже 70°C в течение 10-60 мин с образованием отожженной вспененной термопластичной листовой структуры, имеющей толщину в несжатом состоянии;
С) сжатие при температуре не ниже 70°C указанной отожженной вспененной термопластичной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира до толщины, составляющей 20-50% от толщины в несжатом состоянии указанной листовой структуры;
D) устранение указанного сжатия;
Е) повторение этапов С) и D) по меньшей мере один раз; и
F) охлаждение указанной листовой структуры до температуры ниже 30°C с образованием вспененной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, имеющей относительную остаточную деформацию при сжатии менее 11% при определении в соответствии с ISO 1856, в течение 22 ч, при 70°C, при 30%-ном сжатии.
2. Способ по п.1, где указанные стадии отжига и сжатия проводят при температурах от 70° до 90°C.
3. Способ по п.1, где указанная толщина указанной листовой структуры в несжатом состоянии составляет 8-14 мм.
4. Способ по п.1, где стадии С) и D) повторяют по меньшей мере дважды.
5. Способ по п.1, где указанный сополимер сложного эфира представляет собой эластомер на основе сополимера простого и сложного эфиров.
6. Способ увеличения сопротивления остаточной деформации вспененной термопластичной эластомерной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, который включает:
А) экструзию через фильеру вспененной термопластичной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, включающей термопластичные микросферы, содержащие газ;
В) выдерживание указанной вспененной термопластичной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, выходящей из указанной фильеры, при температуре не ниже 70°C в течение 3-120 с с образованием отожженной вспененной термопластичной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, имеющей толщину в несжатом состоянии;
С) сжатие при температуре не ниже 70°C указанной отожженной вспененной термопластичной листовой структуры до толщины, составляющей 20-50% от толщины указанной листовой структуры в несжатом состоянии;
D) устранение указанного сжатия;
Е) повторение этапов С) и D) по меньшей мере один раз; и
F) охлаждение указанной листовой структуры до температуры ниже 30°C с образованием вспененной листовой структуры на основе сополимера сложного эфира, имеющей относительную остаточную деформацию при сжатии менее 11% при определении в соответствии с ISO 1856, в течение 22 ч, при 70°C, при 30%-ном сжатии.
7. Способ по п.6, где указанные стадии отжига и сжатия проводят при температурах от 70° до 90°C.
8. Способ по п.6, где указанная толщина указанной листовой структуры в несжатом состоянии составляет 8-14 мм.
9. Способ по п.6, где стадии С) и D) повторяют по меньшей мере дважды.
10. Способ по п.6, где указанный сополимер сложного эфира представляет собой эластомер на основе сополимера простого и сложного эфиров.