АРМИРУЮЩИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА, ПРОСЛОЕННОЕ АРМИРУЮЩИМ ВОЛОКНОМ ТЕЛО И ФОРМОВАННОЕ ТЕЛО ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНОМ СМОЛЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ АРМИРУЮЩИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

1. Армирующий ленточный волокнистый материал, имеющий агрегат прядей с одной или множеством прядей армирующего волокна, используемый для литья смолы под давлением, отличающийся тем, что ленточный материал формуется путем удержания и интеграции друг с другом армирующих волокон, формирующих прядь армирующего волокна или/и множество прядей армирующего волокна, первым или четвертым полимерным материалом, расположенным по меньшей мере на одной из поверхностей агрегата прядей, и вторым или третьим полимерным материалом, расположенным на одной из поверхностей, который отличается по температуре размягчения от первого или четвертого полимерного материала, а также тем, что первый или четвертый полимерный материал и второй или третий полимерный материал имеют проницаемость для матричной смолы.
2. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1, в котором первый полимерный материал располагается только на одной из поверхностей агрегата прядей, а второй полимерный материал располагается на другой поверхности.
3. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1 или 2, в котором температура размягчения второго полимерного материала составляет 40°C или выше и 150°C или ниже.
4. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 1-3, в котором соотношение между температурой размягчения M1 (°C) первого полимерного материала и температурой размягчения M2 (°C) второго полимерного материала представляется следующим уравнением
M1 ≥ M2+10 (°C).
5. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 1-4, в котором первый и второй полимерные материалы удерживаются и интегрируются с армирующими волокнами или/и множеством прядей армирующего волокна в форме нетканой ткани, сделанной из волокнистого первого или второго полимерного материала.
6. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1, в котором термоплавкий четвертый полимерный материал, имеющий температуру размягчения 40°C или выше и 200°C или ниже, обеспечивается в затвердевшем состоянии после размягчения на обеих поверхностях агрегата прядей, состоящего из прядей армирующего волокна, в каждой из которых армирующие волокна выровнены параллельно в одном направлении, и третий полимерный материал, имеющий температуру размягчения выше, чем у четвертого полимерного материала, приклеивается к одной поверхности агрегата прядей, состоящего из прядей армирующего волокна, посредством четвертого полимерного материала.
7. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 6, в котором температура размягчения M3 [°C] третьего полимерного материала и температура размягчения M4 [°C] четвертого полимерного материала удовлетворяют следующему уравнению:
M3 > M4+10 (°C).
8. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 6 или 7, в котором третий полимерный материал находится в форме нетканой ткани, и форма нетканой ткани сохраняется.
9. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-8, в котором четвертый полимерный материал находится в форме частиц.
10. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-9, в котором толщины T1 (мкм) и T3 (мкм) на обоих концах в направлении ширины поперечного сечения пряди армирующего волокна находятся внутри диапазона 50-200% относительно толщины T2 (мкм) в центральной части пряди армирующего волокна.
11. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-10, в котором количество N непрерывных элементарных волокон [в тысячах] и ширина W [мм] пряди армирующего волокна удовлетворяют условию 4,8 < N/W < 12.
12. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-11, в котором множество прядей армирующего волокна выровнены параллельно в одном направлении.
13. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-12, в котором зазор обеспечивается между смежными прядями армирующего волокна и формируется параллельно продольному направлению прядей армирующего волокна.
14. Прослоенное армирующим волокном тело, в котором армирующие ленточные волокнистые материалы по любому из пп. 1-13 располагаются и наслаиваются, и промежуточные слои между ними фиксируются.
15. Формованное тело из армированной волокном смолы, получаемое путем пропитки и вулканизации матричной смолы в прослоенном армирующим волокном теле по п. 14.
16. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по любому из пп. 1-5, который имеет агрегат прядей, имеющий одну или множество прядей армирующего волокна, содержащий следующие стадии:
a) стадия формирования агрегата прядей путем расположения одной или множества прядей армирующего волокна в вытянутом состоянии с предопределенной шириной;
b) стадия подачи и расположения первого полимерного материала по меньшей мере на одну из поверхностей агрегата прядей, сформированного на стадии a), и второго полимерного материала на одну из поверхностей;
c) стадия нагревания прядей армирующего волокна и расположенных первого полимерного материала и второго полимерного материала и создания давления на смолу относительно пряди армирующего волокна для фиксации первого полимерного материала к пряди армирующего волокна при сохранении формы первого полимерного материала, а также плавления второго полимерного материала и пропитки по меньшей мере его частью пряди армирующего волокна; и
d) стадия охлаждения и сматывания армирующего волокнистого ленточного материала.
17. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по п. 16, в котором на стадии b) первый полимерный материал подается и располагается только на одной из поверхностей агрегата прядей, а второй полимерный материал подается и располагается на другой поверхности.
18. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по п. 16 или 17, в котором на стадии b) первый и/или второй полимерные материалы подаются в форме нетканой ткани, состоящей из предварительно сформованных волокнистых первого и/или второго полимерных материалов.