УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для обработки пазов.
Известно устройство для протягивания пазов, содержащее оправку с продольным пазом, в котором закреплены протяжки с наклонными зубьями, разделенными стружечными канавками переменной глубины, при этом протяжки представляют собой две сцентрированные одна относительно другой со смещением зубьев части, а разъем выполнен в продольной плоскости протяжки (а.с. №1144809, Мкл. 4 B 23 D 43/02, Бюл. №10, 15.03.1985).
Недостатком известной конструкции является то, что при установке состоящих из двух разделенных в продольной плоскости частей протяжек в одном пазу оправки технически трудновыполнимо состыковать их плотно друг к другу, обеспечив перекрытие режущих кромок, и выставить их на одну высоту, а при необходимости обработки паза значительной глубины, протяжки, установленные в продольный паз оправки, делают конструкцию неуравновешенной, что приводит к невозможности автоматизации протягивания, т.к. протяжка отклоняется от оси и не попадает в патрон.
7
Известно устройство для протягивания пазов, выбранное в качестве ближайшего аналога, содержащее справку с продольным пазом, в котором закреплены протяжки, имеющие разделенные стружечными канавками переменной глубины наклонные зубья, разнесенные в два ряда со смещением и направленные в разные стороны, оправка выполнена прямоугольного сечения и имеет дополнительные продольные пазы для фиксации (Патент на полезную модель, RU, №39849, МПК B 23 D 43/02, Бюл. №23, 20.08.04).
Недостатком известной конструкции является не достаточная технологичность изготовления, выраженная тем, что переменная глубина стружечной канавки увеличивается к центру протяжки, что вызывает трудности при изготовлении. При обработке одного ряда разнесенных зубьев происходит зарезание зубьев другого ряда при фрезеровании стружечных канавок и заточке по передней поверхности, поэтому требуется инструмент малого диаметра, при этом исключена возможность проходной обработки.
Решаемая задача: расширение технологических возможностей изготовления устройства для протягивания пазов.
Указанная задача решается тем, что в известном устройстве для протягивания пазов, содержащем оправку прямоугольного сечения с продольным пазом, в котором закреплены протяжки с разнесенными в разные стороны двумя рядами зубьев, стружечные канавки выполнены переменной глубины углубляющимися в направлении внешних сторон протяжек, т.е. в противоположном от ближайшего аналога направлении,
причем угол заглубления V и габаритные размеры режущей части связаны зависимостью:
где: А - ширина протяжки;
В - ширина режущих участков, обрабатывающих уступы;
h - высота стружечной канавки в ее глубокой части,
а угол наклона вспомогательной режущей кромки λl, передний угол γ и угол наклона λ главной режущей кромки связаны зависимостью:
где: λl- угол наклона вспомогательной режущей кромки;
γ - передний угол главной режущей кромки;
λ - угол наклона главной режущей кромки. Это позволяет расширить технологические возможности, т.к. снимается ограничение по диаметру инструмента при - фрезеровании стружечных канавок и заточке протяжек и исключается зарезание зубьев другого ряда, а также обеспечивается возможность свободного выхода инструмента при обработке.
Заявителю не известны устройства для протягивания пазов с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного
уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства для протягивания пазов;
фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
фиг.3 - вид Б на фиг.2;
фиг.4 - вид снизу на фиг.3;
фиг.3 - проекционный вид на фиг.3.
Устройство для протягивания пазов, преимущественно предварительно обработанных, устанавливается во вспомогательный патрон (не показан) и содержит оправку 1 прямоугольного сечения, выполненную с продольными пазами 2 и 3 соответственно для крепления цельных протяжек 4 и для фиксации устройства.
Протяжки 4 выполнены из цельных секций и имеют разделенные стружечными канавками 5 переменной глубины наклонные зубья 6.
Продольные пазы 3 выполнены на боковых поверхностях оправки 1. Стружечные канавки 5 выполнены углубляющимися в направлении внешних сторон протяжек. Зубья 6 разнесены в два ряда и выполнены с главной и вспомогательной режущими кромками, направленными в разные стороны.
Угол заглубления V стружечной канавки и габаритные размеры режущей части связаны зависимостью:
где: --А- ширина протяжки;
В - ширина режущих участков, обрабатывающих уступы;
h - высота стружечной канавки в ее глубокой части.
Угол наклона вспомогательной режущей кромки λl, передний угол γ и угол наклона λ, главной режущей кромки связаны зависимостью:
где: λ1- угол наклона вспомогательной режущей кромки;
γ - передний угол главной режущей кромки;
λ - угол наклона главной режущей кромки.
Рассмотрим процесс протягивания заявляемым устройством.
Устройство устанавливается во вспомогательный патрон станка.
В начальный момент времени устройство направляется только фиксаторами (не показаны), расположенными в станочном приспособлении (не показано), которые скользят по продольным пазам 3. Далее устройство направляется адаптером (не показан), закрепленным на столе станка. В адаптере имеются дополнительные фиксаторы, которые скользят по продольным пазам 3 оправки 1, обеспечивая тем самым постоянное зацепление устройства упомянутыми выше фиксаторами, что позволяет устройству для протягивания пазов находиться постоянно в вертикальном положении с минимально допустимыми отклонениями от оси обработки при подводе и отводе устройства, неуравновешенного относительно центральной оси симметрии и имеющего значительную длину.
Угол заглубления V, направленный к внешней стороне протяжки, дает возможность облегчить изготовление протяжки.
Заявляемое техническое решение позволяет расширить технологические возможности изготовления устройства для протягивания пазов.
Устройство для протягивания пазов может быть изготовлено на стандартном оборудовании с использованием современных технологий и материалов.