ИНДИКАТОР ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОГНЕТУШИТЕЛЯ

Область техники
Полезная модель относится к приборостроению и может быть использована для контроля величины давления вытесняющего газа в огнетушителях.
Уровень техники
Известен индикатор давления для огнетушителя, содержащий корпус с каналом подвода измеряемой среды, прозрачную крышку, боковой поверхностью прилежащую к боковой поверхности корпуса и опирающуюся на его буртик. На прилегающей к корпусу боковой поверхности прозрачной крышки выполнен паз, перекрываемый буртиком корпуса. Имеется мембрана, соединенная сваркой или пайкой с двумя частями корпуса по его наружной поверхности. Параллельно мембране в корпусе выполнена кольцевая перегородка, ограничивающая ее перемещение при превышении величины допустимого давления. Мембрана связана с указательным элементом посредством последовательно соединенных преобразующего механизма, установленного в двух неподвижно закрепленных в корпусе опорах, и редуктора. Преобразующий механизм выполнен в виде штока с винтовым пазом, установленного в опорах с возможностью вращения и осевого перемещения, пружины, прижимающей шток к мембране, и выступа, выполненного на одной из опор и контактирующего с винтовым пазом штока (патент RU №2042122, МПК G01L 7/00, опубл. 20.08.1995). Общими признаками является наличие корпуса с каналом подвода измеряемой среды, прозрачной крышки.
Признаками, препятствующими получению технического результата заявляемой полезной модели, являются высокая стоимость мембраны, закупаемой по импорту, большой процент брака готового изделия из-за пропускания давления между уплотнителями при деформации мембраны, отсутствие решения по травмоопасности изделия в случае разрыва мембраны, необходимость тарирования и поверки готового изделия в сборе, низкая точность прибора из-за нелинейной деформации системы уплотнитель-мембрана-уплотнитель-прижимающий элемент.
Известен индикатор давления, взятый в качестве прототипа, содержащий корпус со шкалой и каналом для подвода давления, содержащий также поршень, свободно перемещающийся по сквозному каналу корпуса при изменении давления, на одном конце поршня выполнена камера, воспринимающая избыточное давление от газового канала емкости для хранения огнетушащего вещества, с другой стороны поршня выполнены элементы монтажа кулисно-поворотного механизма преобразования продольного перемещения поршня в круговое движение стрелки-указателя индикатора; причем корпус, поршень, стрелка-указатель индикатора, циферблат индикатора и защитное стекло изготовлены из полимерного сырья методом литья под давлением (патент RU №159521, МПК G01L 19/08, опубл. 10.02.2016). Общими признаками являются наличие корпуса со шкалой, элементы кулисно-поворотного механизма, поршень, перемещающийся по отверстию корпуса при изменении давления. Признаками, препятствующими получению технического результата заявляемой полезной модели, являются: повышенная себестоимость изготовления, громоздкость конструкции, плохая герметизация вытесняющего газа в индикаторе из за непроработанной конструкции уплотняющего элемента, наличие дополнительного соединения для герметизации между корпусом прибора и индикатором, что соответственно существенно повышает процент брака при сборке и эксплуатации, повышенная нагрузка на соединение прибора и индикатора. Технической проблемой является разработка изделия, направленная на улучшение эксплуатационных характеристик прибора, повышение качества продукции путем использования новых промышленных отечественных материалов, снижения себестоимости изделия.
Раскрытие сущности полезной модели
Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности прибора.
Технический результат достигается тем, что индикатор давления для огнетушителя, содержащий корпус со шкалой, элементы кулисно-поворотного механизма, поршень, перемещающийся по отверстию корпуса при изменении давления, на поршне, выполненном с выступом на фланце для фиксации от поворота, снаружи корпуса индикатора, установлен уплотнитель манжетного типа, который герметизирует зазоры между корпусом запорно-пускового устройства, корпусом индикатора и поршнем, причем поршень с одной стороны своего фланца опирается на пружину, установленную в отверстие корпуса индикатора, с другой стороны фланца закрыт крышкой, установленной плотно в корпус индикатора.
Заявленное техническое решение характеризуется тем, что в конструкции прибора используются современные полимерные материалы, обладающие достаточными эксплуатационными характеристиками:
- корпус изделия изготовлен из полимерного сырья методом литья под давлением; на корпусе изделия с одного конца выполнена резьба для присоединения к запорно-пусковому устройству и отверстия для установки штока с пружиной, с другой стороны корпуса выполнено место для установки стрелочного механизма, табло и защитного стекла; в корпусе индикатора можно смонтирован кулисный механизм, позволяющий преобразовать продольное перемещение штока в поворот стрелки индикатора
Краткое описание чертежей
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено: на фиг. 1 - общий вид индикатора давления в разрезе.
Индикатор давления состоит из манжеты 4, корпуса индикатора давления 7, крышки 5, стекла 12, табло 11, стрелки 13, поршня 3, фланца поршня 6, пружины 8, 9, корпуса запорно-пускового устройства 2, кулисно-поворотного механизма 10.
Осуществление полезной модели
Работает индикатор давления следующим образом: под воздействием давления в огнетушителе, которое предается через отверстие 1 в корпусе запорно-пускового устройства 2, поршень 3 перемещается продольно внутри корпуса индикатора давления 7. Поршень 3 наклонной поверхностью давит на кулисно-поворотный механизм 10, который, поворачиваясь вокруг оси, поворачивает стрелку 13, которая закрыта от случайного внешнего воздействия стеклом 12. По положению стрелки 13 на табло 11 определяется наличие и величина давления в огнетушителе. При снижении давления в огнетушителе пружина 8, надавливая на фланец 6 поршня 3, возвращает поршень 3, а пружина 9 возвращает кулисно-поворотный механизм 10 и стрелку 13 в положение, соответствующее давлению в огнетушителе. Заявленное техническое решение позволяет повысить надежность и точность прибора в условиях эксплуатации, повысить уровень промышленной безопасности за счет исключения из конструкции избыточной нагрузки, снизить себестоимость готового изделия при повышении производительности труда и отсутствии импортных материалов и комплектующих.