СТЕНДОВАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Техническое решение относится к промышленности производства строительных материалов. Оно может быть использовано при формовании плит перекрытия, в частности для безригельного каркаса зданий, на заводах стройматериалов и в условиях припостроечных полигонов.
Известна технологическая линия для непрерывного безопалубочного формования преднапряженных железобетонных изделий, которая характеризуется тем, что процессы укладки, уплотнения и формообразования бетонной смеси производятся одновременно в локальном объеме (формовочной машине), который вместе с рабочими органами машины непрерывно перемещается относительно формы, основания или поддона и после прохода которого остается полностью отформованное изделие. Известен агрегатно-поточный способ изготовления конструкций, который характеризуется расчленением технологического процесса на отдельные операции или их группы, формы и изделия переходят от поста к посту, твердение отформованных изделий происходит в пропарочных камерах, куда складывают формы с отформованными изделиями.
Известен стендовый способ производства железобетонных изделий, который характеризуется тем, что весь процесс производства осуществляется в неподвижных формах или на специальных стендах, изделия в процессе обработки остаются неподвижными, а рабочее и технологическое оборудование перемещается от одной формы к другой, твердение отформованных изделий происходит за счет острого пара, который поступает в регистры паровых рубашек каждой формы. Известно устройство для механического открывания бортов, которое может располагаться выше плоскости «зеркала» поддона и открывать борта с помощью грузоподъемного механизма (патент RU 105221 от 2011 г. U1 бюл.16).
Задача предлагаемого технического решения заключается в модернизации технологического процесса изготовления железобетонных изделий, возможности переноса агрегатно-поточных и стендовых технологий на стендовые линии, применения для термообработки отформованных изделий подаваемую в регистры горячею воду, либо нагретое масло или электрические нагреватели, расположенные под настилом, а также сокращение расхода металла при изготовлении металлоформ.
Эта задача решается тем, что стендовая линия состоит из формовочного листа, который является плоскостью стендовой линии, размер которого по ширине равен или больше ширины формуемых изделий и длиною на всю длину стендовой линии, под ним расположен слой тяжелого бетона и арматурная сетка, поверх которой расположены трубы (регистры), под ними уложен пенобетон или керамзитобетон по краям которых вдоль всей дины стендовой линии уложен армированный металлическим каркасом бетон М300, поверх которого установлены рельсы для универсального вибробетоноукладчика. На формовочном листе располагают металлические формообразующие борта и устройства открывания бортов, при этом для открывания поперечных бортов применяют устройство в виде спаренного или одиночного шарнирно-подъемного устройства, для открывания продольных бортов применяют шарнирно-откидное устройство (если ширина формуемого изделия равна ширине формовочного листа) или шарнирно-подъемное устройство (если ширина формуемого изделия меньше ширины формовочного листа). Процесс изготовления железобетонных изделий происходит следующим образом: борта формы стягивают винтами, смазывают форму, укладывают арматурный каркас, закладные детали, петли, после чего универсальным вибробетоноукладчиком, который двигается по рельсам вдоль стендовой линии, подают бетон в формы, затем формы с уложенным бетоном закрываются термопокрывалом с установкой автоматического режима пропаривания. После набора прочности производят распалубку изделий, при этом борта, оборудованные шарнирно-подъемным устройством, открывают с помощью грузоподъемных механизмов, а борта с шарнирно-откидным устройством открывают вручную, готовые изделия отправляют на склад готовой продукции.
Техническое решение поясняется чертежами, на которых изображено:
- на фиг.1 - стендовая линия с расположенными на ней бортами для формования изделий и устройства открывания бортов,
- на фиг.2 - поперечный разрез стендовой линии,
- на фиг.3 - узел А,
- на фиг.4 - поперечный разрез стендовой линии и шарнирно-откидное устройство открывания бортов,
- на фиг.5 - поперечный разрез стендовой линии и шарнирно подъемное устройство открывания бортов,
Стендовая линия предназначена для изготовления железобетонных изделий, в том числе плоских железобетонных плит безригельного каркаса зданий, которые функционально разделяются на надколенные, межколонные и средние; на фиг.1 показаны места расположения надколенных и средних плит 7. На формовочном листе 1, который является плоскостью стендовой линии расположены поперечные 18 и продольные 3 формообразующие металлические борта, которые стягиваются винтами 17 и образуют форму соответственно надколенной и средней плиты 7. Поперечные борта 18 открываются при помощи либо спаренных 5, либо одиночных 4 шарнирно-подъемных устройств, а продольные борта 3 открываются либо шарнирно-откидным 6, либо шарнирно-подъемным 4 устройством, которые жестко закреплены к стенкам стендовой линии. Вдоль всей длины линии с двух сторон проложены рельсы 2. На фиг.2 показан поперечный разрез стендовой линии, которая в верхней части имеет формовочный лист 1, под ним расположен слой тяжелого бетона 11 и арматурная сетка 16, поверх которой расположены трубы (регистры) 9, под ними уложен пенобетон или керамзитобетон 10 по краям которого вдоль всей дины стендовой линии уложен армированный металлическим каркасом 13 бетон 12, поверх которого установлены рельсы 2 для универсального вибробетоноукладчика (условно не показан). На фиг.3 показано спаренное шарнирно-подъемное устройство 5, которое соединено между собой при помощи шарнира 8, который жестко закреплен на формовочном листе 1 стендовой линии, а противоположные крайние шарниры жестко соединены с поперечными бортами 18, открывание бортов происходит при помощи подъемной петли 14. На фиг.4 показаны продольные борта 3, которые открываются при помощи шарнирно-откидного устройства 6. На фиг.5 показаны продольные борта 3, которые открываются при помощи шарнирно-подъемного устройства 4, под устройством расположено ребро жесткости 15. Формование и распалубка изделия происходит следующим образом. Борта формы стягивают винтами 17, смазывают форму, укладывают арматурный каркас, закладные детали, петли, после чего универсальным вибробетоноукладчиком, который двигается по рельсам вдоль стендовой линии, подают бетон в формы 7, затем формы с уложенным бетоном закрываются термопокрывалом с установкой автоматического режима пропаривания и в трубы (регистры) 9 подают горячею воду, либо нагретое масло. После набора прочности производят распалубку изделий, при этом борта, оборудованные шарнирно-подъемным устройством 5 и 4, открывают с помощью грузоподъемных механизмов, которые при помощи траверс поднимают шарниры за петли 14, а борта с шарнирно-откидным устройством открывают вручную, готовые изделия отправляют на склад готовой продукции.