СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЕЦИФИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ОБЛАСТЕЙ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УПЛОТНЕННОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА ИЛИ МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

1. Способ специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей (2а) листового материала (2), согласно которому:
а) фиксируют листовой материал (2) или предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы на рабочем столе (1),
b) размещают по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны листового материала (2) или материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
с) специфически перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) с верхней стороны и/или с нижней стороны и вводят под давлением улучшающую среду в частичные области листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, в заданном количестве и под заданным давлением,
d) затем, по выбору, прессуют предварительно уплотненный материал (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) заданной толщины.
2. Способ по п. 1, согласно которому герметизируют указанный по меньшей мере один аппликатор (3) относительно верхней стороны и/или нижней стороны листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
3. Способ по п. 1, согласно которому перемещают указанный по меньшей мере один аппликатор (3) по верхней стороне и/или нижней стороне по траекториям любой заданной формы.
4. Способ по п. 2, согласно которому улучшающую среду распыляют под давлением с помощью по меньшей мере одного сопла (6) для нанесения на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, и она проникает в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
5. Способ по п. 2, согласно которому улучшающую среду наносят на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы с помощью по меньшей мере одного сопла (6) для нанесения, окруженного кожухом (5), причем кожух (5) опирается герметичным образом на верхнюю сторону и/или нижнюю сторону листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, и находится под избыточным давлением, и улучшающая среда в результате проникает в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
6. Способ по любому из пп. 4 или 5, согласно которому частично улучшенный листовой материал (2) разделяют на отдельные, предпочтительно прямоугольные листы.
7. Способ по п. 4, согласно которому раму (13), в которой размещены множество сопел (6) для нанесения, прижимают к верхней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
8. Способ по п. 7, согласно которому множество сопел (6) для нанесения размещают на множестве балок (14), расположенных параллельно друг другу.
9. Способ по п. 7, согласно которому раму (13) прижимают к верхней стороне, материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы поддерживают на нижней стороне.
10. Способ по п. 7, согласно которому улучшающую среду, выходящую на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, собирают и отводят.
11. Способ по п. 10, согласно которому улучшающую среду собирают и отводят с помощью перфорированной пластины или сетки.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после введения под давлением улучшающей среды по меньшей мере нижнюю сторону листового материала (2) очищают.
13. Способ по п. 1, согласно которому к нижней стороне листового материала (2) прикладывают отрицательное давление во время введения под давлением и/или после введения под давлением улучшающей среды.
14. Способ по п. 13, согласно которому регулируют величину и/или изменение во времени отрицательного давления.
15. Способ по п. 1, согласно которому все количество улучшающей среды наносят за один раз.
16. Способ по п. 1, согласно которому все количество улучшающей среды наносят в виде множества небольших порций.
17. Способ по п. 1, согласно которому избыточное давление поддерживают постоянным.
18. Способ по п. 1, согласно которому избыточное давление регулируют с заданным градиентом.
19. Способ по п. 18, согласно которому градиент является градиентом возрастания.
20. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) кожух (5), выполненный с возможностью его герметизации относительно поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) по меньшей мере одно сопло (6) для нанесения, размещенное в кожухе (5), для нанесения улучшающей среды на поверхность,
iii) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда может быть введена под давлением в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) по выбору пресс для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) требуемой толщины.
21. Устройство по п. 20, в котором кожух (5) имеет уплотнение (5а) на его периферии, обращенной к поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
22. Устройство по п. 21, в котором с помощью генератора (11) давления может быть увеличено давление в кожухе (5), который опирается герметичным образом на материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы.
23. Устройство по п. 20, в котором генератор (8) давления установлен по потоку выше сопла (6) для нанесения, и улучшающая среда течет через сопло (6) для нанесения под избыточным давлением.
24. Устройство по п. 20, в котором аппликатор (3) размещен на рычаге (4), который выполнен с возможностью перемещения над рабочим столом (1) по меньшей мере с двумя степенями свободы.
25. Устройство по п. 20, в котором кожух (5) имеет форму колокола.
26. Устройство по п. 20, которое содержит генератор (24) отрицательного давления для приложения отрицательного давления к нижней стороне листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
27. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) раму (13), выполненную с возможностью ее прижатия к верхней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) множество сопел (6) для нанесения, размещенных в раме (13),
iii) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда может быть введена под давлением в материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) перфорированную пластину или сетку, размещенные в рабочем столе (1), для сбора и отвода улучшающей среды, выходящей на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
d) пресс (16) для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для образования листа (2) требуемой толщины.
28. Устройство по п. 27, в котором генератор (8) давления установлен по потоку выше сопла (6) для нанесения, и улучшающая среда течет через сопло (6) для нанесения под избыточным давлением.
29. Устройство по п. 27, которое содержит поддерживающее устройство, которое размещено на рабочем столе (1) и действует на нижней стороне материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы, когда рама (13) прижимается к верхней стороне.
30. Устройство по п. 29, в котором поддерживающее устройство образовано перфорированной пластиной или сеткой.
31. Устройство по п. 27, в котором на рабочем столе (1) имеется устройство для боковой поддержки материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
32. Устройство по п. 27, в котором множество сопел (6) для нанесения обеспечены на множестве отстоящих друг от друга и расположенных параллельно балок (14), размещенных в раме (13).
33. Устройство по п. 32, в котором балки (14) соединены друг с другом с помощью соединительных поперечин (15).
34. Устройство по п. 27, которое содержит генератор (24) отрицательного давления для приложения отрицательного давления к нижней стороне листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы.
35. Устройство для специфического воздействия на технологические свойства отдельных областей листового материала (2), содержащее:
а) рабочий стол (1), выполненный с возможностью размещения и фиксации на нем листового материала (2), предварительно уплотненного материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
b) аппликатор (3), который включает в себя:
i) верхнюю плиту (20), в которой образованы каналы (21), выполненную с возможностью размещения на поверхности листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
ii) множество сопел (6) для нанесения, размещенных в каналах (21), для нанесения улучшающей среды на поверхность,
iii) уплотнения (22), которые герметизируют область каналов (21) относительно остальных областей верхней плиты (20),
iv) генератор (11) давления для генерирования избыточного давления, с помощью которого улучшающая среда вводится под давлением посредством сопел (6) для нанесения в листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
v) нижнюю плиту (23), в которой образованы каналы (25), выполненную с возможностью размещения на нижней стороне листового материала (2), материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы,
vi) уплотнения (22а), которые герметизируют область каналов (25) относительно остальных областей нижней плиты (23),
vii) генератор (24) отрицательного давления, с помощью которого улучшающая среда всасывается с помощью каналов (25) в нижней плите (23) через листовой материал (2), материал (2') в виде нетканого полотна или материал (2') в виде волокнистой массы,
с) по выбору пресс для прессования материала (2') в виде нетканого полотна или материала (2') в виде волокнистой массы для получения листа (2) требуемой толщины.
36. Устройство по п. 35, в котором каналы (25) в нижней плите (23) располагаются зеркально относительно каналов (21) в верхней плите (20).
37. Устройство по п. 35 или 36, в котором сопла (6) для нанесения в каналах (21) приводят в действие по отдельности.
38. Устройство по п. 37, которое содержит систему дозирования, которая управляет приведением в действие отдельных сопел для нанесения.
39. Устройство по п. 35, в котором с помощью по меньшей мере одного цилиндра давление прикладывается к плитам (20, 23), прилегающим к листовому материалу (2), материалу (2') в виде нетканого полотна или материалу (2') в виде волокнистой массы.
40. Устройство по п. 39, в котором указанный по меньшей мере один цилиндр является составной частью пресса.