ЦЕНТРАТОР

Полезная модель относится к оборудованию для добычи нефти и может быть использована для центрирования штанг при эксплуатации штанговых глубинно-насосных установок.
7
Известны центраторы (патент RU 48881 U1, МПК Е21В 17/10, опубл. 2005 г. и патент RU 2374421, МПК Е21В 17/00 (2006.01), опубл. 2009 г.), содержащие корпус с наружной поверхностью, выполненной в виде усеченного конуса с продольными разрезами, и с выполненными внутренним и наружным резьбовыми нарезками и снабжен фиксирующей втулкой с внутренними резьбовыми нарезками, в ответ на наружные резьбовые нарезки корпуса, образующую с корпусом цангу для фиксации центратора.
Такие центраторы имеют ограниченное применение, так как они не могут быть установлены на штанге с высаженными концами, что объясняется необходимостью насаживания корпуса и фиксирующей втулки через конец штанги. Кроме того, при монтаже таких центраторов можно деформировать тело штанги.
Наиболее близким к заявляемому и принятым в качестве прототипа является центратор (патент RU 12838 U1, МПК Е21В 17/10 (2000.01), опубл. 2000 г.), содержащий корпус в форме разрезного цилиндра с внутренней конической поверхностью, вкладыш в виде разрезного кольца с наружной конической поверхностью, соответствующей внутренней конической поверхности корпуса, и узел фиксации вкладыша в корпусе в виде монтажных винтов, установленных в радиальных отверстиях корпуса и соответствующих им радиальных резьбовых отверстиях пружинного кольца, в которых свободно установлены монтажные винты.
Такой центратор, имеет более широкое применение, так как может быть установлен на штанге с высаженными концами, однако он недостаточно надежен в работе, что объясняется возможностью отвинчивания монтажных винтов, а также имеет большой диаметральный габарит, определяемый диаметром расположения торцов головок монтажных винтов.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение надежности работы цнтратора, обеспечение возможности установки штанги с такими центраторами в скважинах ограниченного диаметра при сохранении возможности установки центратора на штангу с высаженными концами.
Поставленная задача решается за счет усовершенствования центратора, содержащего корпус в форме разрезного цилиндра с внутренней конической поверхностью, вкладыш в виде разрезного кольца с наружной конической поверхностью, соответствующей внутренней конической поверхности корпуса, и узел фиксации вкладыша в корпусе.
Это усовершенствование заключается в том, что узел фиксации вкладыша в корпусе выполнен в виде выступов и впадин на внутренней поверхности корпуса и соответствующих им впадин и выступов на наружной поверхности вкладыша.
Такое конструктивное выполнение центратора обеспечивает надежную фиксацию центратора на штанге и возможность установки штанги с центраторами в скважинах ограниченного диаметра без перекрывания проходного сечения для жидкости за счет прорези цилиндра и вкладыша. При этом сохраняется возможность установки центратора на штанге с высаженными концами, диаметральные размеры которых превышают диаметральные размеры внутренней поверхности корпуса и тела штанги.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, на которых, на фиг. 1 изображен заявляемый центратор, установленный на штанге, на фиг. 2 - корпус центратора, на фиг. 3 - вкладыш, на фиг. 4 - вид А на фиг. 3, на фиг. 5 выносной элемент Б фиг. 2 (в увеличенном масштабе), на фиг. 6 - выносной элемент В фиг. 3 (в увеличенном масштабе).
Центратор содержит корпус 1 в форме разрезного цилиндра с внутренней конической поверхностью 2, вкладыш 3 в виде разрезного кольца с лепестками 4 и наружной конической поверхностью 5, соответствующей внутренней конической поверхности 2 корпуса 1, и узел фиксации вкладыша 3 в корпусе 1. Узел фиксации вкладыша 3 в корпусе 1 выполнен в виде выступов 6 и впадин 7 на внутренней поверхности 2 корпуса 1 и соответствующих им впадин 8 и выступов 9 на наружной поверхности 5 вкладыша 3. Центратор выполнен из термостойкого материала, который позволяет эксплуатировать его при рабочей температуре до 300°С.
Необходимое количество центраторов устанавливают на штанге 10 с относительным угловым смещением. При установке центратора на штангу 10 с высаженными концами корпус 1 и вкладыш 3 одеваются на штангу 10 в месте установки центратора за счет того, что они имеют форму разрезного цилиндра и разрезного кольца соответственно. Сжимая лепестки 4, вкладыш 3 вводят в корпус 1. При освобождении лепестков 4 выступы 9 вкладыша входят во впадины 7 корпуса 1, образуя защелку, фиксирующую корпус 1 на штанге 10.
Таким образом использование предлагаемой полезной модели обеспечивает надежную фиксацию центратора на штанге и возможность установки штанги с центраторами в скважинах ограниченного диаметра. При этом сохраняется возможность установки центратора на штанге с высаженными концами, диаметральные размеры которых превышают диаметральные размеры внутренней поверхности корпуса и тела штанги.