УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКОЛ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ОТ СЛЕДОВ НАСЕКОМЫХ

Полезная модель относится к устройствам для очистки стекол транспортных средств от следов насекомых, и может устанавливаться на резиновую ленту щетки стеклоочистителя легковых, грузовых и других видов транспортных средств и сельскохозяйственной техники.
В летнее время года мошки и другие насекомые при столкновении с лобовым стеклом транспортного средства, особенно в процессе его движения, оставляют на лобовом стекле следы и разводы, препятствующие нормальному обзору, уменьшая линию видимости. Твердые останки насекомых и жироподобные вещества, входящие в состав телец мошек, прилипших к лобовому стеклу, быстро присыхают к поверхности стекла и сложно поддаются очистке посредством стеклоомывающих жидкостей и обычных стеклоочистителей. Поэтому для очистки загрязнений с поверхностей стекол транспортных средств используют специальные моющие средства, моющие концентраты для добавления в бачок стеклоомывателя, позволяющие отмыть засохшие следы от мошек, грязь и жировые пятна. Наиболее эффективным средством удаления скопившихся насекомых является ручная очистка ветрового стекла полотенцем в сочетании с растворителем или чистящим средством. Однако эта форма очистки не всегда возможна во время движения транспортного средства.
По мере загрязнения стекла водителю необходимо включать щетки стеклоочистителя и распылять моющий состав, не допуская высыхания мошек, а также периодически останавливаться и удалять загрязнения с автомобиля вручную. Как правило, резиновые щетки стеклоочистителя предназначены для удаления скоплений воды, и не являются эффективными для удаления твердых загрязнений, прилипших к внешней поверхности лобового стекла, оставляя обширные разводы. Поэтому на сегодняшний день существует потребность в устройстве, способном эффективно удалять следы жуков, насекомых и другие загрязнения с лобового стекла автомобиля без вмешательства пользователя.
Из уровня техники известны различные конструкции стеклоочистителей, направленных на решение указанной задачи.
Например, из существующего уровня техники известна резиновая лента щетки стеклоочистителя (патент RU2457124, опубл. 27.07.2012), обеспечивающая повышение качества очистки поверхности за счет выполнения на поверхности ленты рельефной структуры с микрометровыми углублениями. Лента выполняется из формованного, вулканизуемого эластомерного материала и на ее поверхности имеется поверхностный слой, который является гидрофобным с краевым углом при смачивании водой более 90°, предпочтительно более 120°.
Также известна щетка стеклоочистителя, содержащая крепежную часть, связанную через соединительный участок с контактной частью (патент RU2173643, опубл. 20.09.2001). Контактная часть щетки имеет пять продольных очищающих кромок - центральную кромку и две пары кромок, симметричных относительно продольной плоскости симметрии щетки. Продольные очищающие кромки второй пары расположены под углом 55 - 65° относительно продольной плоскости симметрии щетки и центральной кромки и под углом 25-33° относительно продольных очищающих кромок первой пары.
Известно устройство стеклоочистителя (патент RU2601969, опубл. 10.11.2016), содержащее упругий удлиненный несущий элемент, а также удлиненную щетку стеклоочистителя из гибкого материала, которая может устанавливаться с примыканием к ветровому стеклу, подлежащему протиранию. Щетка стеклоочистителя включает в себя одну центральную канавку, в которой установлена продольная полоса несущего элемента. Устройство стеклоочистителя содержит соединительное устройство для качающегося рычага, который может быть шарнирно соединен с соединительным устройством вокруг поворотной оси рядом с одним концом, и щетка стеклоочистителя включает в себя чистящую кромку на стороне центральной канавки, обращенной к ветровому стеклу, подлежащему протиранию. Щетка стеклоочистителя выполнена целиком из эластомерного материала и содержит, по меньшей мере, один продольный канал для очищающей жидкости, а также несколько отверстий. Канал для очищающей жидкости может быть расположен внутри части щетки стеклоочистителя, либо внутри задней боковой стенки центральной канавки.
Наиболее близким к заявленному решению является щетка стеклоочистителя с заключенной в защитный профиль резиновой лентой (RU2265532С2, опубл. 10.12.2005). Защитный профиль имеет сформированные на его боковых продольных стенках заплечики, входящие в предусмотренные у этой резиновой ленты продольные пазы, и зафиксирован на этой резиновой ленте от осевого перемещения обращенными внутрь него выступами, расположенными в зоне его торцов. Каждый из указанных выступов отходит от одной из боковых продольных стенок защитного профиля, при этом первый выступ, расположенный в зоне внешнего торца защитного профиля, практически вплотную доходит до противоположной боковой продольной стенки этого защитного профиля, а второй выступ, расположенный в зоне внутреннего торца защитного профиля, образует с противоположной боковой продольной стенкой зазор, обеспечивающий установку профильного элемента на резиновую ленту или его съем с резиновой ленты в продольном направлении.
Недостатком известных решений является недостаточно эффективная очистка лобового стекла транспортного средства от следов насекомых.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простого в эксплуатации съемного устройства, позволяющего проводить эффективную очистку лобового стекла легковых, грузовых и других видов транспортных средств и сельскохозяйственной техники от следов мошек, жуков и других насекомых, образующихся на лобовом стекле при столкновении с насекомыми.
Техническим результатом является повышение эффективности очистки следов насекомых с лобового стекла транспортного средства за счет использования съемного кожуха с абразивным материалом для очистки поверхности стекла, который можно легко заменить при истирании или изнашивании материала.
Технический результат достигается тем, что устройство для очистки стекол транспортного средства от следов насекомых включает кожух, выполненный из полимерного материала, с возможностью установки на резиновой ленте щетки стеклоочистителя, с  закрепленным на нем в области контакта с очищаемой поверхностью слоем абразивного материала, обеспечивающего очистку стекла от загрязнений без повреждения поверхности самого стекла, при этом слой абразивного материала выполнен толщиной от 0,2 до 1 см.
Абразивный материал может включать синтетические волокна и/или абразивные зерна. В качестве абразивного материала может использоваться войлок.
Кожух может быть снабжен сформированными на его боковых продольных стенках заплечиками для размещения в пазах резиновой ленты. Кожух может быть выполнен с трапециевидным профилем поперечного сечения, сужающимся по направлению к очищаемой поверхности, или может иметь прямоугольный профиль поперечного сечения.
Слой абразивного материала может быть выполнен шириной от 0,3 до 0,8 см.
Слой абразивного материала может быть закреплен на пластиковом кожухе посредством клеевого соединения.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен поперечный разрез резиновой ленты щетки стеклоочистителя с установленным на ленту кожухом с абразивным материалом; на фиг.2 – общий вид щетки стеклоочистителя; на фиг.3 – фрагмент щетки стеклоочистителя с кожухом и слоем абразивного материала.
Позициями на чертежах обозначены: 1 – щетка стеклоочистителя; 2 – кожух; 3 – резиновая лента; 4 – слой абразивного материала; 5, 6 - заплечник; 7, 8 – продольный паз; 9, 10 – паз для зажима каркаса кожуха, 11 – система несущих скоб; 12 – гибкая перемычка, 13 – рабочее положение резиновой ленты в кожухе при движении щетки стеклоочистителя слева направо.
Предлагаемая полезная модель представляет собой съемное устройство, являющееся дополнением к щетке стеклоочистителя 1, и представляет собой кожух 2 из полимерного материала, закрепляемый на резиновой ленте 3 щетки стеклоочистителя, с нанесенным на его контактную поверхность слоем абразивного материала 4. При этом кожух 2 выполнен с возможностью крепления на резиновой ленте с различной конструкцией профиля (например, однопрофильной или многопрофильной), на каркасных и бескаркасных щетках. Для этого на боковых продольных стенках пластикового кожуха 2 могут быть сформированы заплечики 5, 6 (две соединительные продольные стенки кожуха переходят в заплечики), входящие в предусмотренные у резиновой ленты 3 продольные пазы 7, 8, и, например, пазы 9, 10 для зажимов каркаса кожуха, что обеспечивает крепление кожуха на резиновой ленте (фиг.1). При этом длина кожуха 2 соответствует длине резиновой ленты 3 щетки стеклоочистителя и может варьироваться от 40 см (для легковых автомобилей) до 1 м (для грузовиков, автобусов и спецтехники). Слой абразивного материала 4 может быть выполнен толщиной от 0,2 до 1 см и обеспечивает очистку стекла от загрязнений без повреждения поверхности самого стекла.
Профиль пластикового кожуха (профиль поперечного сечения в плоскости, перпендикулярной к продольной оси кожуха) может быть выполнен трапециевидным, сужающимся по направлению к очищаемой поверхности, прямоугольным или любой другой формы, с одной стороны, охватывающим ленту щетки по всей ее длине, а с другой стороны, снабженным слоем абразивного материала в области контакта с очищаемой поверхностью.
В качестве абразивного материала применяется материал, процесс истирания которого происходит гораздо медленнее, чем у наждачной бумаги, и который оказывает минимальное абразивное воздействие на очищаемую стеклянную поверхность, практически не повреждая ее и не оставляя царапин.
В качестве абразивного материала может быть использован материал, включающий, по меньшей мере, один компонент, имеющий твердость, достаточную для выполнения им чистящей функции. Данный компонент может быть сформирован из любого подходящего  материала, имеющего твердость, составляющую по меньшей мере 3 по шкале Мооса, и может быть выполнен в форме частиц, содержащих, например, смолу-прекурсор, или выполненных из неорганических  материалов в виде абразивных зерен, имеющих твердость по шкале Мооса в диапазоне от 8 до 10 (например, оксид алюминия, карбид кремния, оксид кремния). Абразивные зерна могут иметь микронный размер, что обеспечивает точную, контролируемую очистку поверхностей без образования царапин. Абразивные зерна могут находиться не только на поверхности, но и быть равномерно распределенными по всему объему слоя материала. Абразивное покрытие может содержать более одного слоя различных абразивных веществ. Кроме того, абразивный материал может быть образован синтетическими волокнами, упорядоченно или хаотически ориентированными, образующими трехмерное нетканое полотно. Волокна могут быть скреплены между собой при формировании полотна любым известным методом, например, при нагревании. По объему полотна также могут быть распределены абразивные зерна. Абразивный материал может быть выполнен на основе войлока, представлять собой "пористый" волокнистый войлок.
В качестве абразивного материала может использоваться материал, например, торговых марок Scotch-Brite (в частности, полировальная губка) или Klingspor.
За счет высокой твердости применяемого абразивного материала, при использовании совместно со стеклоомывающей жидкостью, осуществляется эффективная и в то же время бережная (без повреждения очищаемой поверхности) обработка стекол от различного рода загрязнений, в т.ч. следов насекомых. Абразивный материал может быть нанесен на кожух 2 как с помощью клея или смолы, так и с помощью других методов нанесения, известных из уровня техники. Ширина слоя абразивного материала соответствует ширине рабочей части кожуха 2, контактирующего с очищаемой поверхностью, и ее минимальное значение определяется толщиной рабочей кромки резиновой ленты щетки. Для различного вида транспортных средств ширина слоя может составлять от 0,3 до 0,8 см, а его толщина – от 0,2 до 1 см. В частности, для легкового автомобиля слой абразивного материала может иметь толщину и ширину до 0,5 см, для грузового – до 0,7 см.
Кожух 2 может быть выполнен из термопластичного полимерного или эластомерного материала, в частности,  из ряда  полиэтиленов (полиэтилена низкой, средней или высокой плотности),  полипропилена, сложных полиэфиров, поликарбонатов, сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола, акриловых смол, стирола, полиметилпентена (РМР), полибутилентерефталата (РВТ), полиэтилентерефталата (PET), полиэфирэфиркетона (PEEK) и других материалов. Толщина стенок кожуха может составлять 0,3-0,5 мм.
На фиг.2 представлен общий вид щетки стеклоочистителя 1, снабженной резиновой лентой 3, удерживаемой системой несущих скоб 11. Вместо подобной системы  несущих скоб 11 для крепления резиновой ленты может быть использован не имеющий скоб держатель, который благодаря его упругости способен продольно изгибаться в соответствии с кривизной стекла транспортного средства, обеспечивая плотное прилегание резиновой ленты с кожухом к стеклу. Бескаркасные дворники могут быть снабжены пазом для упругой металлической пластины, которая держит резиновую ленту щетки.
В процессе работы стеклоочистителя гибкая перемычка 12 резиновой ленты 3, которая с обеих сторон ограничена двумя боковыми продольными пазами 7 и 8, при прохождении мертвой точки обеспечивает смену направления движения кромки резиновой ленты, происходящую относительно стекла транспортного средства на противоположный в соответствии с направлением движения щетки. Для более эффективной очистки лобовых стекол транспортных средств, например, в природных зонах, густонаселенных летающими насекомыми, на резиновую ленту 3 надевают пластиковый кожух 2 с абразивным материалом 4, который обеспечивает удаление с лобового стекла различного рода загрязнений, в т.ч. жироподобные вещества. При этом пластиковый кожух с абразивным материалом может использоваться с любым видом стеклоомывающей жидкости, включая воду. За счет оптимальной толщины слоя абразивного материала, он не подвергается расслаиванию с течением времени, обеспечивая возможность многократного его использования и наиболее эффективную очистку поверхности. Малая толщина слоя не прибавляет щетке большой дополнительной массы, результатом чего является минимальное сопротивление набегающим воздушным потокам и хороший отвод влаги. При большей толщине слоя абразивного покрытия возможно неплотное прилегание щетки к лобовому стеклу, и, как следствие, некачественная очистка. Пластиковый кожух надежно устанавливается на резиновую ленту щетки стеклоочистителя, тем самым точно следует за движением щетки. На фиг.3 зафиксировано рабочее положение 13 резиновой ленты в кожухе при движении щетки стеклоочистителя слева направо. Нанесенный на область контакта кожуха со стеклом абразивный слой плотно прилегает к очищаемой поверхности. При движении щетки стеклоочистителя кожух, дополненный слоем абразивного материала, за счет содержания в нем компонентов большой твердости, повышает качество очистки стекол, удаляя более трудно стираемые загрязнения, такие как твердые останки насекомых и жироподобные вещества. Абразивные зерна или волокна за счет своей жесткости эффективно устраняют загрязнения, таким образом, щетка стеклоочистителя осуществляет чистку лобового стекла легковых, грузовых и других видов транспортных средств и сельскохозяйственной техники. При стирании с течением времени абразивного слоя, возможно легко произвести замену кожуха на новый, без вмешательства в конструкцию самого стеклоочистителя.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет повысить эффективность очистки стекла за счет использования съемного кожуха с абразивным материалом, который эффективно удаляет любые виды загрязнений с лобового стекла, в том числе и жироподобные вещества, не оставляя царапин и повреждений. Устройство является простым в эксплуатации, легко устанавливается и снимается с резиновой ленты щетки стеклоочистителя, обеспечивает возможность многократного использования.