Пластмассовая крышка для картонного контейнера

Область применения
Полезная модель относиться к пластмассовым крышкам, используемым для закрытия картонных контейнеров, выполненных в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным прямоугольным основанием (днищем).
Полезная модель может быть использована в пищевой промышленности для упаковки пищевых продуктов.
Известный уровень техники
Увеличение ассортимента товаров (продуктов), в том числе и пищевых, которые предлагаются современной промышленностью, способствует развитию упаковочного дела и постоянной разработке, проработке и усовершенствованию упаковки продукта. Разработка упаковки очень важное и трудоемкое дело, так как, с одной стороны, упаковка должна вызвать интерес у покупателя к продукту. C другой стороны, упаковка должна быть легко узнаваема и обладать простотой изготовления, минимальными материальными, трудовыми затратами, а, с третьей стороны, должна выполнять функции упаковки, которые сохраняют потребительские свойства продукта в течении его транспортировки, хранения и использования. При изготовлении упаковки используют различные материалы. Например: дерево; ткани; полиэтилены; картон, и т.д.
2
На данном этапе получило широкое использование картонных контейнеров (упаковок), выполненных в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным основанием (днищем). Для удобства хранения, перевозки и гигиены, данные контейнеры с верхней стороны закрываются пластмассовой крышкой. В понятие картонные упаковки (картонаж) включаются, как бумажные, так и картонные материалы, а также иные слоистые материалы. Основой изготовленного листа картона является целлюлоза с различными добавками. Лист картона отличается от листа бумаги плотностью у бумаги не более 160 г/м, а также картон обычно состоит из нескольких слоев, а бумага из одного слоя. К упаковочным картонам относятся все сорта, которые подходят для изготовления контейнеров (коробок) из них.
Картон состоит из нескольких слоев: верхнего, внутреннего и нижнего выбор структуры картона зависит от свойств продукта, который будет расположен в контейнере.
Основными сортами картона, используемыми для изготовления контейнеров (коробок) относятся: немелованный; мелованный; литого мелования; хром-эрзац; хромокартон; дуплекскартон; триплекскартон, целлюлозный картон.
Способ изготовления картонного контейнера обычно состоит из трех стадий. На первой стадии на лист картона наноситься печать, чтобы получить необходимые надписи и художественное оформление формируемого контейнера. Также на лист картона может быть нанесено тиснение, наклейки.
На второй стадии происходит вырубка из листа картона контурной заготовки (развертки). Также одновременно с вырубкой, штампом просекаются или бигуются необходимые линии сгиба торцевых стенок, вставок, клапанов.
На третьей стадии происходит формирование контейнера, с проклейкой вставок.
Отдельно происходит изготовление пластмассовой крышки. Существуют различные способы изготовления крышек, например, вакуумированием пластмассой пленки в форме.
Наиболее близким техническим решением к предложенной полезной модели является технической решение по патенту № RU 102942 опубл. 06.04.2017 на полезную модель, представляющее собой пластмассовую крышку для картонного контейнера, выполненного в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным прямоугольным основанием к которому примыкают торцевые стенки, к верхней части которых по линии сгиба примыкают клапаны, при этом упомянутая крышка содержит верхнюю поверхность и внутреннюю стенку с юбкой, образующие продольный паз под упомянутый сгиб клапанов на торцевых стенках, а в юбке выполнены выступы, обращенные вовнутрь крышки и взаимодействующие с внешней кромкой упомянутых клапанов контейнера, при этом в юбке выполнен бурт, обращенный наружу крышки.
Конструктивной особенностью крышки является то, что в нижней части юбки выполнен бурт, обращенный наружу, при этом для обеспечения фиксации клапанов на выступах юбки для уменьшения свободного хода сгиба в продольном пазе его раскрытие выполнено небольшим, что приводит к необходимость большого заламывания клапана на торцевой стенке, что приводит к потере картоном упругости и как следствие это приводит к уменьшению надежности соединения выступов и клапанами. Также благодаря использованию бурта крышка обладает большими габаритами, что приводит к уменьшению эффективности использования площади торговой или холодильной витрины, а также усложняет расположение контейнеров в штабели, особенно в коробки, что приводит к увеличению внимания по их транспортировке. Также продольный паз обладает невысокой жесткостью, что может приводить к воздействию сгиб клапанов на торцевой поверхности, что приводит к непреднамеренному раскрытию коробки.
Также конструктивной особенностью известного технического решения является то, что клапаны по краям контейнера выполнены узкими, а посередине содержат полукруглые вставки, которые предназначены для открытия контейнера (человек с обеих сторон приподнимает вставки и, соответственно, клапаны и это способствует снятию крышки с контейнера), при этом выступы, выполненные в юбке, расположены возле продольного паза и взаимодействуют с клапанами в их узкой части. Для того, чтобы устранить возможное непреднамеренное раскрытие (открытие) контейнера (снятие с него крышки) в нижней части юбки, по ее кайме, выполнен бурт, выступающий наружу крышки. Поскольку наличие полусферических вставок на клапанах увеличивает воздействие и вероятность непреднамеренного раскрытия контейнера, так как полусферические вставки увеличивают рычаг и, соответственно, воздействие на клапаны при незначительном воздействии на полусферические вставки, что, в свою очередь, увеличивает вероятность непреднамеренного раскрытия контейнера. Поэтому для того, чтобы уменьшить воздействие на длинные продольные стенки контейнера верхнюю часть крышки размещают ниже верхней части продольного паза и в результате чего, увеличивается площадь контакта торцевой стенки со стенкой крышки в продольном пазе. При этом данном выполнении крышки, когда ее верхняя поверхность расположена ниже верней части продольного паза не обеспечивается герметизация внутреннего содержимого контейнера от вольного окружающего воздуха.
Недостатками известного технического решения является:
- большие габариты крышки из-за расположения в нижней части юбки по ее кайме бурта. Это уменьшает площадь торговой витрины холодильной камеры, или короба, в котором штабелем располагаются контейнеры, холодильной камеры покупателя продукта. Наличие бурта уменьшает взаимодействие и устойчивое расположение контейнеров в вертикальные и горизонтальные ряды (штабели), что может привести к переворачиванию контейнеров, а также требует дополнительного внимания и осмотрительности при их укладке и транспортировке;
- невысокая степень фиксации крышки на контейнер, которая обусловлена тем, что выступы расположены в средней части юбки и в результате чего ширина клапана составляет обычно не более не более 4 мм, а увеличивает вероятность разрыва клапана, уменьшает количество снятий и одеваний крышки на контейнер;
- низкая жесткость крышки, в частности продольного паза, в результате чего на сгиб клапанов на торцевой стенке и на саму торцевую стенку могут возникнуть большие деформации, которые могут привести к уменьшению соединения клапанов с выступами, могут вызвать непреднамеренное раскрытие контейнера и не обеспечивают надежное фиксации крышки на контейнере.
Задача полезной модели
Задачей полезной модели является увеличение жесткости конструкции крышки и увеличения надежности ее фиксации на контейнере.
Также задачей полезной модели является уменьшение воздухообмена внутреннего объема контейнера с окружающим воздухом.
Также задачей полезной модели является увеличение надежности использования контейнера при упаковке, транспортировки и хранении продуктов в контейнере.
Также задачей полезной модели является уменьшение внешних габаритов крышки.
Также задачей полезной модели является устранение недостатков известного уровня техники.
Также задачей полезной модели является расширение арсенала конструктивного выполнения пластмассовых крышек, используемых для картонных контейнеров, выполненных в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным прямоугольным основанием к которому примыкают торцевые стенки.
Другие задачи и преимущества предложенной полезной модели будут рассмотрены ниже по мере изложения настоящего описания и фигур.
Суть полезной модели
Так известная пластмассовая крышка для картонного контейнера, выполненного в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным прямоугольным основанием к которому примыкают торцевые стенки, к верхней части которых по линии сгиба примыкают клапаны, при этом упомянутая крышка содержит верхнюю поверхность и внутреннюю стенку с юбкой, образующие продольный паз под упомянутый сгиб клапанов на торцевых стенках, а в юбке выполнены выступы, обращенные во внутрь крышки и взаимодействующие с внешней кромкой упомянутых клапанов контейнера, при этом в юбке выполнен бурт, обращенный наружу крышки, согласно предложенной полезной модели ширина верхней части продольного паза меньше толщины сгиба клапана на торцевой стенке, а под упомянутой верхней частью продольного паза выполнен упомянутый бурт, при этом величина угла α образованного между стенкой и юбкой в продольном пазе составляет 10-30°, а величина угла β образованного между нижней поверхностью и поверхностью юбки, расположенной в продольном пазе, составляет 80-85°.
В результате использования предложенной полезной модели верхняя часть продольного паза представляет продольное ребро жесткости вдоль всей длины продольного паза, а также позволяет осуществлять возможность регулирования величины открытия продольного паза в широком диапазоне (углы α и β), что позволяет избежать необходимости полного залома клапана на торцевой стенке (например, упаковщику нужно только немного отогнуть клапан и в процессе одевания крышки на контейнер загиб клапана на торцевой стенке осуществится внутренней поверхность продольного паза со стороны расположения крышки), а также упрощает одевание крышки на контейнер и улучшает зацеп пальцами за юбку в процессе отрывания (снятия) крышки с контейнера и уменьшает нагрузки в процессе снятия крышки с контейнера, что также является преимуществом предложенной полезной модели. Выполнение верхней части продольного паза меньше толщины сгиба клапана на торцевой стенке и расположение под ней бурта, выполненного в юбке и обращенного наружу крышки, также позволяет фиксировать крышку на контейнере с натягом, что одновременно как увеличивает сопряжение сгиба с буртом, что улучшает фиксацию выступов с внешней кромкой клапанов. Поскольку контейнер выполнен в форме перевернутой усеченной пирамиды с четырехугольным прямоугольным основанием, то в результате чего торцевые стенки, расположены под углом, поэтому выполнение бурта в верхней части юбки под верхней частью продольного паза приводит к тому, что сгиб клапана на торцевой стенке лучше примыкает к бурту юбки, что уменьшает воздухообмен внутреннего содержимого контейнера с окружающим свободным воздухом, а также в данном случае бурт также выполняет функцию ребра жесткости, увеличивающего жесткость продольного паза вдоль отгиба клапанов на торцевой стенке, а также позволяет расположить выступы в нижней части юбки, что позволяет увеличить ширину клапанов, что увеличивает их жесткость, увеличивает количество снятий и одеваний крышки с контейнера, что также является преимуществом предложенной полезной модели. Расположение бурта под верхней частью продольного паза также позволяет уменьшить внешние габариты крышки и отказаться от использования полусферических вставок, выполненных на клапанах, по сравнению с известным уровнем техники, поскольку увеличение ширины клапана увеличивает его жесткость и уменьшает требования к более внимательному открытию, которое необходимо при небольшой ширине клапана. Поэтому использование предложенной полезной модели позволяет также уменьшить материальные затраты, что также является преимуществом полезной модели.
Также, согласно варианту полезной модели, в нижней части юбки, по всему ее периметру, выполнен отгиб, обращенный наружу крышки, при этом упомянутые выступы расположены в нижней части юбки над отгибом.
Отгиб, выполненный в нижней части юбки и обращенный наружу крышки, выполняет функцию ребра жесткости увеличивающего жесткость продольного паза и юбки, что уменьшает деформации сгиба клапана на торцевой стенке, это увеличивает жесткость конструкции крышки в целом и надежность фиксации крышки на контейнере, что уменьшает непреднамеренное раскрытие контейнера. Расположение выступов в нижней части юбки возле отгиба, с одной стороны, позволяет увеличить ширину клапана, а, с другой стороны, поскольку отгиб является по сути ребром жесткости, то такое расположение выступов уменьшает деформацию нижней части юбки и, соответственно, свободных ход выступов, что также увеличивает соединение выступ с внешней торцевой поверхностью клапана (другими словами - фиксацию крышки на контейнере) и что, соответственно, уменьшает вероятность непреднамеренного раскрытия контейнера, что также является еще одним преимуществом предложенной полезной модели.
Также выполнение отгиба в нижней части юбки увеличивает площадь взаимодействия пальцев с юбкой в процессе снятия крышки с контейнера, что позволяет увеличить жесткость крышки, а также позволяет упростить открывание контейнера, поскольку расположение выступов над отгибом обеспечивает безопасное открытие контейнера, поскольку пальцем руки за отгиб проще проводить отгиб юбки для открытия контейнера, что увеличивает количество циклов использования предложенной полезной модели, а это также является ее преимуществом.
Также, согласно варианту полезной модели, крышка изготовлена прозрачной, это позволяет производить осмотр внутреннего содержимого контейнера без снятия крышки.
Также, согласно варианту полезной модели, отгиб выполнен волнистым с образованием зубцов. Это увеличивает длину отгиба и его высоту, что приводит к увеличению жесткости юбки, так и крышки в целом, а также увеличивает площать захвата отгиба пальцами в процессе снятия крышки с контейнера.
Фигуры
При рассмотрении примеров осуществления предложенной полезной модели используется узкая терминология. Однако, настоящая полезная модель не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные понятия, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же самых задач.
Фиг. 1 - общий вид картонного контейнера с пластмассовой крышкой.
Фиг. 2 - вид сверху Фиг. 1.
Фиг. 3 - вид сбоку Фиг. 1.
Фиг. 4 - сечение А-А Фиг. 2.
Фиг. 5 - сечение В-В Фиг. 2.
Фиг. 6 - фрагмент I сечения А-А Фиг. 4.
Фиг. 7 - фрагмент II сечения В-В Фиг. 5.
Фиг. 8 - сечение С-С Фиг. 2.
Фиг. 9 - фрагмент III Фиг. 8.
Фиг. 10 - общий вид на пластмассовую крышку сверху, изображенную на Фиг. 1.
Фиг. 11 - общий вид на пластмассовую крышку снизу, изображенную на Фиг. 1.
Фиг. 12 - контейнер, изображенный на Фиг. 1 без крышки.
Фиг. 13 - общий вид развертки контейнера, изображенного на Фиг. 1.
Фиг. 14 - общий вид на пластмассовую крышку, второй вариант реализации.
Фиг. 15 - вид сбоку Фиг. 14.
Фиг. 16 - фрагмент IV Фиг. 15 вид на нижнюю часть юбки.
Краткое описание фигур
1
2
1,
2,
3
2
1
4
3
2
1
2
На Фиг. 1 изображен картонный контейнер 1 с крышкой 2. Торцевые стенки 1 контейнера 1 со стыками 1, образованными в результате сборки контейнера 1. Крышка 2 содержит верхнюю поверхность 2 к которой примыкают борта 2 к которым примыкает нижняя поверхность 2, к противоположной стороне которой примыкает стенка 3 с юбкой 4. Торцевая поверхность бортов 2 и верхней поверхности 2 выполнена в виде криволинейного сегмента 2, обращенного вовнутрь крышки 2. В нижней поверхности 2 крышки 2 выполнены ребра жесткости 5, расположенные перпендикулярно стенке 3 и бортам 2. В нижней части юбки 4 выполнены выступы 4, а в ее верхней части выполнен бурт 4, обращенный наружу крышки 2.
1,
2
3
2.
4
2
4
3
2
На Фиг. 2 изображена крышка 2 и ее верхняя поверхность 2 к которой примыкают борта 2. Нижняя поверхность 2, которая с одной своей стороны примыкает к стенке 3, а, с другой своей стороны, примыкает к бортам 2 Торцевая поверхность 2, образованная на стыках бортов 2 и выполненная в виде криволинейного сегмента 2, обращенного вовнутрь крышки 2. Ребра 5, выполненные в нижней поверхности 2 и которые, с одной своей стороны, перпендикулярно примыкают к стенке 3, а, с другой своей стороны, примыкают к бортам 2.
3
1
1
2
4
1
3,
3
2
На Фиг. 3 изображено основание 1 контейнера 1, к которому примыкают торцевые стенки 1. Крышка 2 посаженная на контейнер 1, содержащая верхнюю поверхность 2, борта 2, сегмент 2. Юбка 4 с выполненными в ее нижней части выступами 4, обращенными вовнутрь крышки 2, и отгибом 4 расположенным под выступами 4. В верхней части юбки 4 выполнен бурт 4, обращенный наружу крышки 2.
1
3
1
2
3
На Фиг. 4 изображено сечение А-А Фиг. 1 и показаны следующие позиции: торцевые стенки 1, которые примыкают к основанию 1. Верхняя поверхность 2, борта 2, нижняя поверхность 2 и юбка 4.
1
3
1
2
На Фиг. 5 изображено сечение В-В Фиг. 1 и показаны следующие позиции: торцевые стенки 1, основание (днище) 1, верхняя поверхность 2, борта 2, ребра 5 и юбка 4.
1
1
1
1
2
1
2
3
1
3
3
На Фиг. 6 изображен фрагмент I Фиг. 4, на котором изображено продольный паз 7, образованный стенкой 3 с юбкой 4. Ширина верхней части 7 продольного паза 7 меньше толщины сгиба 6 клапана 6 на торцевой стенке 1. Под верхней частью 7 в юбке 4 выполнен бурт 4, обращенный наружу крышки, в результате чего сгиб 6 опирается в продольном пазе 7 на бурт 4. Клапан 6 упирается своей внешней кромкой 6 в выступы 4, расположенные в нижней части юбки 4 и под которыми в юбке 4 выполнен отгиб 4, обращенный наружу крышки. Также на Фиг. 6 изображен угол α, образованный между стенкой 3 и юбкой 4, и угол β, образованный между нижней поверхностью 2 и юбкой 4.
2
1
1
2
3
На Фиг. 7 изображен фрагмент II Фиг. 5, на котором изображена верхняя поверхность ребра 5, соединяющего борт 2 со стенкой 3. Ширина верхней части 7 продольного паза 7 меньше толщины сгиба 6, а бурт 4 расположен выше верхней поверхности ребра 5. Угол α образован между стенкой 3 и юбкой 4. Отгиб 4 выполнен в нижней части юбки 4 и обращен наружу крышки.
1
3
3,
На Фиг. 8 изображено сечение С-С Фиг. 2, на котором изображены торцевые стенки 1, примыкающие к основанию 1. Нижняя поверхность 2 в которой выполнены ребра 5 и примыкает к стенке 3, к которой также примыкает юбка 4. Позицией t обозначен шаг между ребрами 5.
3
1
3
На Фиг. 9 изображен фрагмент III Фиг. 8, на котором изображены нижняя поверхность 2, ребро 5, полость 5 ребра 5. Также на Фиг. 9 позицией h1 показана ширина верхней поверхности ребра 5, которая расположена выше нижней поверхности 2.
1
2
3
4.
2.
1
2,
3,
На Фиг. 10 изображен общий вид на пластмассовую крышку 2 сверху, на которой изображена верхняя поверхность 2, борт 2, нижняя поверхность 2, сегменты 2 Стенка 3, которая с одной своей стороны, примыкает к юбке 4, а, с другой своей стороны, примыкает к торцам 2 Выступы 4 выполненные в юбке 4 и обращенные вовнутрь крышки 2. Бурт 4 выполненный в верхней части юбки 4 и обращенный наружу крышки 2. Отгиб 4 выполненный в нижней части юбки 4 по всей ее кайме и обращенный наружу крышки 2.
2
4
1,
2
3
3,
1
На Фиг. 11 изображен общий вид на крышку 2 снизу, на которой обозначены борт 2, криволинейный сегмент 2, обращенный вовнутрь крышки 2. Юбка 4, в которой выполнены выступы 4бурт 4 и отгиб 4. Нижняя поверхность 2 в которой выполнены ребра 5, полости которых 5 обращены вовнутрь крышки 2.
1,
3
2
1
1.
2
3
На Фиг. 12 изображен контейнер 2 без крышки, который содержит торцевые стенки 1 примыкающие к основанию 1, стыки 1 образованные в результате сборки контейнера 1. Клапаны 6, которые примыкают к торцевым стенкам 1 по сгибу 6Внешняя кромка 6 клапана 6 и его боковые стороны 6.
3
1
2
1
1
2
3
На Фиг. 13 изображена развертка контейнера, изображенного на Фиг. 12 без крышки, содержащая прямоугольное основание 1, к которому примыкают торцевые стенки 1 и стыки 1. Клапаны 6, которые примыкают к торцевым стенкам 1 по сгибу 6. Также клапаны 6 содержат внешнюю кромку 6 и боковые стороны 6.
3
Позицией А1 показана ширина основания 1.
3
Позицией В1 показана глубина основания 1.
3
1
3.
Позициями А2 показана длина сгиба 6 клапана 6 на торцевой стенки 1, которая образует ширину А1 основания 1
3
1
3.
Позицией В2 показана длина сгиба 6 клапана 6 на торцевой стенки 1, которая образует ширину В1 основания 1
1
Позицией С1 показана высота торцевой стенки 1.
Позицией Н1 показана ширина клапана 6.
3
На Фиг. 14 изображен второй вариант реализации полезной модели, согласно которому в крышке 2 в нижней части юбки 4 отгиб 4 выполнен волнистым с образованием зубцов.
2,
4
1
2
3
4
На Фиг. 15 изображен вид сбоку Фиг. 14, на котором показана крышка 2, борта 2 сегменты 2, юбка 4, выступы 4, бурт 4, отгиб 4 и его зубцы 4.
3
4
На Фиг. 16 изображен фрагмент IV Фиг. 15, на котором показан фрагмент юбки 4, в нижней части которой отгиб 4 выполнен волнистым с образованием зубцов 4.
Примеры реализации полезной модели
Пример №1
2
1.
1
3
2
1
3
1
2
1
На Фиг. 1-13 изображен первый пример полезной модели, согласно которому из картонного листа формируют заготовку с последующим формированием картонного контейнера 1. Стыки 1 проклеивают и закрепляют на торцевых стенках 1 В результате чего сформирован картонный контейнер 1. Изготовленные контейнеры 1 собирают в стопки. Отдельно, например, литьем под вакуумом, изготавливают крышку 2. Крышки 2, как и контейнеры 1 укладываются стопками и отправляются для использования, например, в пищевой цех, кухню, столовую, в месте, где происходит изготовление продукта (например, салаты, нарезки, фрукты и овощи, салаты и иные пищевые или кулинарные изделия (продукты), который будет помещен в контейнер 2. Но для начала упаковщик (фасовщик) берет из одной пачки контейнер 1 и производит загибание клапанов 6 на торцевой стенке 1 по линии сгиба 6, при этом при использовании предложенной полезной модели фасовщик не должен сильно заминать клапаны 6 их только нужно отогнуть, т.к. при использовании бурта 4, выполненного в верхней части юбки 4 продольный паз обладает большим углом открытия и заворота клапанов 6, а это уменьшает время по отвороту клапанов 6 и устраняет сильных залом клапанов 6 по линии изгиба 6, а также экономит время и упрощает сборку (одевание крышки 2 на контейнер 1), что также является преимуществом предложенной полезной модели. После отгиба клапанов 6 на торцевой поверхности 6 фасовщик помещает во внутреннюю полость контейнера 1 продукт и одевает крышку 2, в результате чего внешняя кромка 6 клапана 6 входит в зацепление с выступами 4, выполненными в юбке 4 крышки 2. При этом при первом одевании крышки 2 на контейнер 1 упаковщику не нужно сильно центрировать и следить, как происходит одевание крышки 2 на контейнер 1 (залом клапанов 6 на торцевой стенке 1), поскольку благодаря использованию предложенной полезной модели этот процесс более автоматизирован (отлажен). После чего контейнеры с продуктом располагаются штабелями в коробке, витрине, полке в столовой и т.д.
2
4
4
3
4
3
3
3
3
2
3
1
Благодаря выполнению в торцах бортов 2 сегментов 2 упрощается их съем со штабеля контейнеров, которые расположены в коробке, полке витрины, прилавка и т.д. поскольку наличие сегментов 2, делают пустое пространство и зазор между стоящими в штабеле друг над другом контейнерами и увеличивают площадь для захвата контейнера 2 с его основы 1 с сохранением устойчивости вышестоящих контейнеров. Также наличие сегментов 2 в зоне их примыкания к нижней поверхности 2 делает расширение нижней поверхности по торцам крышки 2. Данное расширение нижней поверхности 2 может быть использовано для лучшего открывания крышки 2 со сниженными усилиями и которое бы уменьшило деформацию клапанов 6, в процессе отсоединения крышки. Так человек кладет подушечку большого пальца на расширение нижней поверхности 2, а указательным или средним пальцем через юбку 4 приподнимает крышку 2, или возможен иной вариант, когда человек кладет указательный палец на расширение нижней поверхности 2, большим пальцем приподнимает юбку 4. В результате крышка 2 снимается с контейнера 2 с торцов, что упрощает снятие крышки и уменьшает деформацию клапанов 6 контейнера 1, что также является преимуществом предложенной полезной модели. При этом, хотелось бы отдельно отметить, что использование борта 4, выполненного в верхней части юбки 4 увеличивает угол открытия продольного паза 7 и использование отгиба 4, улучшают воздействие на юбку 4 в процессе снятия крышки 2 с контейнера 1, а также позволяют быстрее одевать крышку 2 на контейнер 1 без повреждения структуры картона по линии изгиба 6, что также является преимуществом полезной модели.
Пример №2
3
4
На Фиг. 14-16 выполнены второй вариант реализации крышки, согласно полезной модели, который отличается тем, что отгиб 4 выполнен волнистым с образованием зубцов 4.
Понятно, что выше представлено только несколько возможных вариантов осуществления предложенной полезной модели. Полезная модель не ограничивается примерами, которые были изложены выше.
Например, размеры контейнера могут иметь следующие значения: A1, B1 - 80-225 мм; A2, B2 - 90-225; С1 составляет 43-65 мм; Н1 составляет 6-12 мм; Контейнер изготовлен из картона плотностью 232 - 342 г/м². Шаг t между ребрами составляет 30-50 мм. Ширина верхней поверхности ребер h1 составляет 1-3 мм.
Также, согласно варианту полезной модели, на внутренней поверхности контейнера выполнен водоотталкивающий слой, например, ламинированный водоотталкивающий слой, что позволяет использовать влажные продукты, например, салаты, нарезки, сочные овощи и фрукты и т.д.
Например, понятно, что при использовании предложенной полезной модели внешняя поверхность картонного контейнера может быть выполнена в различном графическом исполнении.
Также понятно, что по линии сгиба может быть выполнена перфорация либо рицовка.
Технический результат
Техническим результатом, предложенной полезной модели является увеличение жесткости пластмассовой крышки и надежности ее фиксации на картонном контейнере.