Деревянная бочарная доска и бочка для напитков
WOODEN STAVE AND CASK FOR BEVERAGES

Область техники
Изобретение относится к бочарной доске и бочке для напитков, образованной бочарными досками, и в частности, к бочке для алкогольных или спиртных напитков.
Изобретение относится к области изготовления бочек, предназначенных для созревания и хранения алкогольных или спиртных напитков, таких как вино или виски.
Уровень техники
В настоящее время происходит поиск решений для создания особенных алкогольных или спиртных напитков, причем оно заключается в придании напиткам новых ароматов, запахов или цветов. Этот процесс следует выполнять в деревянных бочках для созревания и хранения указанных напитков, чтобы они получали признание компетентных людей, сообществ или организаций, а также рынка. По этой причине появились различные исполнения бочек для достижения более комплексных результатов в поисках новых ароматов, запахов или цветов напитков.
Одно из технических решений, предложенных в уровне техники, заключается в увеличении контактной поверхности между жидкостью и внутренней стороной бочки посредством различных систем. При этом созревание жидкости, содержащейся внутри этих бочек, происходит быстрее, чем в бочках с гладкой контактной поверхностью, поскольку жидкость получает большее количество вещества, поступающего из древесины, что придает ей более интенсивные цвета и ароматы, в дополнение к ускорению процесса созревания содержащейся жидкости. Среди различных решений обнаружено погружение различных деревянных конструкций внутрь бочки в течение процесса созревания жидкости. В патентных документах FR2504498 A1, ES2194601 A1, FR2864965 A1 и US20160097023 А предложено применение деревянных конструкций или элементов внутри бочек.
Для этих случаев, когда извне бочарных досок вводят независимые конструкции, существует сопротивление со стороны некоторых организаций, таких как Ассоциация шотландского виски (SWA), считающих что внедрение элементов или конструкций внутрь бочки противоречит классическому пути создания виски, что не позволяет использовать обозначение происхождения «Scotch whisky» для созревания виски с этим типом бочек.
Другое решение, предложенное за несколько десятилетий, заключается в увеличении контактной поверхности бочки посредством канавок, выполненных на внутренней поверхности стенок бочки, т.е. поверхности, которая находится в непосредственном контакте с жидкостью. Эта контактная поверхность является поверхностью, образованной внутренней стороной каждой из деталей, образующих бочку, и эти детали называют бочарными досками. В этой связи обнаружены поперечные надрезы, продольные надрезы или круговые полости на внутренней поверхности бочарных досок, и в некоторых случаях даже сочетание и тех, и других. В патентных документах US3372633, US3842723, WO2012/175097 A1, US9212343 и GB2549202 A1 предложены различные решения для увеличения внутренней контактной поверхности бочки с жидкостью.
В этих случаях решение не приносит значительного улучшения из-за небольшой получаемой дополнительной контактной поверхности и существующих ограничений для ее выполнения. Обнаруженная дополнительная проблема с этим типом решения состоит в извлечении жидкости из бочки, поскольку образуются скопления указанной жидкости в различных отверстиях. Эти скопления приводят к потере общего объема получаемой жидкости, а также к нежелательному хранению жидкости внутри бочки. Этот аспект может быть особенно важным в случае напитков, которые требуют использования нескольких бочек и сочетания различных жидкостей в процессе приготовления, поскольку в бочке могут быть обнаружены застоявшиеся остатки жидкости, предшествующей жидкости, вводимой в бочку, поскольку бочка может быть опорожнена не полностью. Таким образом могут быть получены нерегулируемые и нежелательные результаты, а в некоторых случаях недопустимые. Это может быть, например, в случае "Scotch whisky", когда бочка, используемая для созревания жидкости, ранее вмещала вино олоросо или шерри в течение приблизительно двух лет, из-за чего может быть проблема с остаточной жидкостью, образованной внутри бочки из указанного вина олоросо или шерри, когда ее заполняют виски свежей перегонки. Этого не допускает «Ассоциация шотландского виски» (SWA).
Поэтому существует потребность в решении, которое сочетает увеличение контактной поверхности, которое практически осуществимо с целью достичь значительного увеличения в атрибутах, присвоенных содержащейся жидкости, и которое в то же время решает указанные проблемы в отношении полного опорожнения бочки, таким образом предотвращая потери продукта и скопление жидкостей перед процессом приготовления получаемых жидкостей.
Описание изобретения
Изобретение, деревянная бочарная доска и бочка для созревания или хранения алкогольных или спиртных напитков, относится к бочарной доске, которая подвергнута первой механической обработке для выемки или удаления материала на концах ее внутренней стороны, где предусмотрено размещение крышки бочки и где находится область с внешней стороны бочки, и второй механической обработке на оставшейся поверхности внутренней стороны бочарной доски, соответствующей области, которая останется внутри бочки, включающей образование по меньшей мере двух первых каналов и по меньшей мере двух вторых каналов, пересекающих первые каналы, определяя узор из геометрических элементов. После соединения нескольких бочарных досок с предварительной механической обработкой для образования бочки геометрические элементы останутся погруженными в жидкость, содержащуюся в бочке, имея большую контактную поверхность между материалом бочарной доски, древесиной, и хранящейся жидкостью, таким образом обеспечивая больший перенос веществ из древесины как таковой к указанной жидкости. Кроме того, узор, сформированный пересекающимися каналами, позволяет обеспечить непрерывный и беспрепятственный путь для жидкости, когда ее извлекают через одну из бочарных досок с отверстием внутри бочки для входа и выхода жидкости, таким образом предотвращая ненужные потери и нежелательные внутренние остатки для будущего повторного использования бочки. Указанный узор предпочтительно адаптирован и скомпонован параметрически относительно формы внутренней стороны бочарной доски, согласно требованиям процесса изготовления, требованиям напитка, предназначенного для хранения внутри бочки или нуждам конечного потребителя, чтобы оптимизировать его функции в условиях кривизны, в которых в конечном итоге находится бочарная доска, когда собрана бочка. Поэтому первым предметом изобретения является бочарная доска согласно пункту 1 формулы изобретения.
Более конкретно, бочарная доска, предмет изобретения, представляет собой деревянную бочарную доску для бочки, предназначенной для хранения и/или созревания алкогольных или спиртных напитков. Указанная бочарная доска имеет сторону на каждом из двух ее концов, соединенную внутренней стороной, внешней стороной и двумя продольными сторонами, которые определяют длину бочарной доски, содержащую на внутренней стороне плоскую поверхность, полученную посредством обработки с целью выемки или удаления материала и соответствующую области, предназначенной для размещения крышки, и области, которая останется с внешней стороны бочки, по меньшей мере два первых полученных механической обработкой канала и по меньшей мере два вторых полученных механической обработкой канала, которые пересекают указанные первые каналы, на оставшейся поверхности указанной внутренней стороны и соответствующей той области, которая останется внутри бочки после изготовления, образуя узор, определяемый указанными пересекающимися каналами и образованный геометрическими элементами, расположенными между каналами, так что бочарная доска имеет первую внутреннюю поверхность на дне канала, вторую внутреннюю поверхность, соответствующую верху геометрических элементов и третью внутреннюю поверхность, соответствующую концам бочарной доски и совпадающую по уровню с первой поверхностью, причем разность между обеими высотами определяет глубину каналов, так что разность между первой и третьей внутренними поверхностями с внешней стороной определяет основание бочарной доски. Продольные стороны бочарной доски могут быть прямыми в качестве альтернативы искривленным, в зависимости от условий сооружения бочки.
Кроме того, при необходимости из-за производственных требований, бочарная доска может иметь профилирование по контуру или периметру, а точнее на двух продольных сторонах с целью получения формы внутренней стороны бочарной доски, на которой впоследствии выполняют различные виды механической обработки. Целью указанного профилирования является уменьшение ширины бочарной доски на концах, чтобы облегчить ее сборку в бочку. После выполнения указанного профилирования две продольные стороны бочарной доски могут быть прямолинейными или изогнутыми в соответствии с требованиями к изготовлению бочки.
Первую механическую обработку внутренней стороны бочарной доски выполняют в области, предназначенной для размещения крышки, и области, которая останется за пределами бочки, соответствующей концам указанной бочарной доски. Эта механическая обработка предназначена для выемки или удаления материала с целью получения в этой области бочарной доски конечной толщины, которую имеет ее основание, с нормализованной или стандартизированной толщиной указанного основания приблизительно от 2 до 3 см.
Вторую механическую обработку в оставшейся области внутренней стороны бочарной доски, соответствующей внутренней поверхности бочки, когда она собрана, для формирования указанного узора с геометрическими элементами предпочтительно выполняют с помощью числового программного управления так, что узор и геометрические элементы, образующие его, являются результатом вырезов, созданных в процессе механической обработки, по этой причине конечный эффект указанной бочарной доски будет заключаться в том, что элементы выступают перпендикулярно обрабатываемой поверхности, установленные на основании бочарной доски, при нормализованной или стандартизированной толщине указанного основания приблизительно от 2 до 3 см. Указанный узор позволяет значительно увеличить поверхность контакта древесины с содержащейся жидкостью, в то же время он обеспечивает беспрепятственный поток при опорожнении бочки, тем самым предотвращая потерю и накопление жидкости внутри указанной бочки. Для опорожнения и наполнения бочки, образованной несколькими бочарными досками, одна или по меньшей мере одна из указанных бочарных досок содержит сквозное отверстие, расположенное примерно в центре бочарной доски, прерывающее по меньшей мере один первый канал бочарной доски, так что жидкость перемещается по различным соединенным каналам различных бочарных досок, пока не достигнет отверстия для выхода, расположенного в бочарной доске, на которую опирается бочка, или в одной из соседних с ней.
Для достижения цели опорожнения используют различные варианты узора, которые всегда определяются по меньшей мере двумя первыми каналами и по меньшей мере двумя вторыми каналами, которые пересекают указанные первые каналы, так что расположение каналов на внутренней стороне бочарной доски приводит к формированию узора различными геометрическими элементами с внутренней стороны бочарной доски. Указанный узор адаптирован и скомпонован на внутренней стороне бочарной доски предпочтительно параметрически, при этом под параметрическим понимается тот процесс проектирования, который основан на блок-схеме алгоритма, который позволяет управлять параметрами и правилами, которые определяют и организуют взаимосвязь, существующую между требованиями проектирования и конечным продуктом проектирования этого процесса. Эта концепция проектирования стремится бесконечно оперировать возможностью организации или моделирования материала через простые геометрические формы путем создания сложных структур. В связи с тем, что деревянная бочарная доска предпочтительно имеет меньшую ширину на концах по сравнению с ее центральной точкой, причем две ее продольные стороны предпочтительно изогнуты, указанный узор адаптируют относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, оптимизируя его функцию в условиях кривизны, которую в конце концов имеет бочарная доска после того, как собрана бочка. Некоторые альтернативные варианты включены в пункты 4-13 формулы изобретения.
Чтобы получить машинной обработкой эти геометрические элементы на внутренней стороне, необходимо начинать с бочарных досок, имеющих толщину более примерно 2-3 см, что является обычной толщиной бочарных досок в уровне техники. Эта дополнительная толщина определяет высоту геометрических элементов, получаемых в результате создания каналов механической обработкой, формирующих узор на внутренней стороне бочарной доски. Как отмечено выше, высота геометрических элементов определяет глубину каналов, бочарная доска имеет первую внутреннюю поверхность на дне канала, вторую внутреннюю поверхность, соответствующую верху геометрического элемента, и третью внутреннюю поверхность, соответствующую концам бочарной доски и совпадающую по уровню с первой поверхностью, при этом разница между обеими высотами определяет глубину каналов и высоту геометрических элементов.
Эта высота элементов или глубина канала может варьироваться в зависимости от свойств древесины, требований к хранению напитка внутри бочки или потребностей конечного потребителя. Необходимо учитывать, что высота геометрических элементов имеет максимальную высоту, определяемую кривизной бочарной доски, когда она образует бочку, поскольку указанные элементы, полученные в результате механической обработки, перпендикулярные основанию бочарной доски и находящиеся на изогнутой поверхности, возникающей в результате изготовления бочки, могут сталкиваться друг с другом, начиная с определенной высоты, и эту ситуацию необходимо предотвратить. Кроме того, каналы, полученные в результате механической обработки, могут иметь разную ширину в зависимости от режущего инструмента или фрезы, используемой для механической обработки, что определяется конструкционными требованиями. Каналы могут иметь одинаковую или разную ширину. Глубина различных каналов может быть одинаковой, различной в зависимости от канала или даже изменяться в одном и том же канале.
Вторым предметом изобретения является бочка по пункту 19 формулы изобретения. Бочка состоит из нескольких бочарных досок и двух крышек и имеет по меньшей мере одну бочарную доску с внутренней конфигурацией, описанной выше. Кроме того, бочарная доска с отверстием для входа и выхода жидкости в бочке может включать или не включать внутреннюю конфигурацию, описанную выше.
Из-за механической обработки внутренней поверхности бочарной доски, более конкретно, в области, соответствующей той, которая останется внутри бочки после ее формирования, внутренние волокна древесины подвергаются воздействию жидкости, содержащейся внутри бочки, что придает указанной бочке более высокую способность передавать вещество из древесины в указанную жидкость.
Решение, предлагаемое в изобретении, совместимо с различными типами обработки обжигом или воздействия огнем, которым обычно подвергают деревянные бочки. Обжиг можно проводить с помощью существующих систем, в которых бочку в процессе изготовления подвергают воздействию огня, который придает древесине характерные свойства. Бочарные доски также можно обжигать по отдельности, чтобы затем собрать вместе для образования готовой бочки.
Бочарные доски имеют установленную отделку, которую выполняют при формировании и финишной обработке бочки.
Таким образом, изобретение сосредоточено на создании посредством механической обработки эффективных геометрических форм на внутренней поверхности бочарных досок, которые образуют бочку, таким образом, чтобы они позволяли полностью вылить жидкость, содержащуюся внутри бочки, тем самым предотвращая скопление жидких отходов, оставшихся от предыдущих использований бочки, в то же время предлагая значительно улучшенные условия для увеличения контактной поверхности.
Описание чертежей
Чертежи, сопровождающие нижеследующее описание, показывают различные альтернативные варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вид сверху части бочарной доски с первым геометрическим узором.
На фиг. 2 показан вид сверху части бочарной доски со вторым геометрическим узором.
На фиг. 3 показан вид сверху части бочарной доски с третьим геометрическим узором.
На фиг. 4 показан вид сверху части бочарной доски с четвертым геометрическим узором.
На фиг. 5 показан вид сверху части бочарной доски с первым геометрическим узором в месте пересечения с отверстием для входа и выхода.
На фиг. 6 показан вид сверху части бочарной доски со вторым геометрическим узором в месте пересечения с отверстием для входа и выхода.
На фиг. 7 показан вид сверху части бочарной доски с третьим геометрическим узором в месте пересечения с отверстием для входа и выхода.
На фиг. 8 показан вид сверху части бочарной доски с четвертым геометрическим узором в месте пересечения с отверстием для входа и выхода.
На фиг. 9 показан вид в перспективе бочарной доски по изобретению с геометрическим узором по фиг. 1, адаптированным и скомпонованным параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски.
На фиг. 10 показан вид в вертикальном разрезе части бочарной доски по фиг. 9.
На фиг. 11 показан вид в вертикальном разрезе бочарной доски по фиг. 9.
На фиг. 12 вид сверху бочарной доски по фиг.9.
На фиг. 13 показан вид сверху бочарной доски с геометрическим узором по фиг. 9 и с отверстием для входа жидкостей в бочку и выхода из нее.
На фиг. 14 показан вид в перспективе бочки, образованной из бочарных досок согласно фиг. 12 и бочарной доски согласно фиг. 13.
На фиг. 15 показан вид в вертикальном разрезе бочки, образованной из бочарных досок согласно фиг. 12 и бочарной доски согласно фиг. 13.
На фиг. 16 показано поперечное сечение в перспективе бочки по фиг. 14, расположенной в вертикальном положении.
На фиг. 17 показано поперечное сечение в перспективе бочки по фиг. 14, расположенной в горизонтальном положении в опорожненном состоянии на бочарной доске с отверстием для входа жидкостей в бочку и выхода из нее.
На фиг. 18 показана часть участка бочарной доски с геометрическим узором по фиг. 3. Перенос вещества из древесины в жидкость, которая содержалась бы внутри бочки, представлен стрелками и схематически.
На фиг. 19 показана часть участка бочарной доски с геометрическим узором по фиг. 3.
На фиг. 20 показан вид сверху бочарной доски с геометрическим узором по фиг. 3. На фиг. 21 показан вид сверху части одного конца бочарной доски по фиг. 20. На фиг. 22 показан вид сверху части центральной области бочарной доски по фиг. 20.
На фиг. 23 показан вид сверху бочарной доски с прямоугольной формой на ее внутренней стороне с геометрическим узором по фиг. 3.
На фиг. 24 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей геометрическому узору по фиг. 3, адаптированному и скомпонованному параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются прямолинейными.
На фиг. 25 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей геометрическому узору по фиг. 3, адаптированному и скомпонованному параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 26 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 3, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 27 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг.3, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 28 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 2, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 29 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 2, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 30 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 2, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 31 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 2, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 32 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 4, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
На фиг. 33 показан вид сверху бочарной доски, соответствующей сетке геометрического узора по фиг. 4, адаптированного и скомпонованного параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где две ее продольные стороны являются изогнутыми.
Подробное описание изобретения
Различные альтернативные воплощения изобретения описаны ниже со ссылками на вышеупомянутые чертежи.
Изобретение относится, как отмечено выше, к бочарной доске 20, которая на внутренней стороне подвергнута первой механической обработке для выемки или удаления материала на концах ее внутренней стороны, где предусмотрено размещение крышки бочки и где находится область снаружи бочки, предпочтительно выполненной посредством числового программного управления, и второй механической обработке, на оставшейся поверхности внутренней стороны, соответствующей области, которая останется внутри бочки, предпочтительно выполненной посредством числового программного управления, с образованием по меньшей мере двух первых каналов и по меньшей мере двух вторых каналов, пересекающих первые каналы, определяя узор из геометрических элементов. Эти узоры могут различаться в зависимости от количества каналов и их траекторий или направлений. Механическая обработка внутренней стороны бочарной доски 20 определена первой внутренней поверхностью 29, соответствующей дну канала, второй внутренней поверхностью 28, соответствующей верху геометрического элемента 7, и третьей внутренней поверхностью 4, соответствующей концам бочарной доски, совпадающим по высоте с первой внутренней поверхностью 29, причем разница между обеими высотами определяет глубину каналов. Кроме того, разница первой внутренней поверхности 29 бочарной доски 20 и третьей внутренней поверхности 4 бочарной доски 20 с внешней стороной бочарной доски 20 определяет основание 19 бочарной доски 20.
Первый пример бочарной доски 20, полученной в результате процесса механической обработки, показан на фиг. 9-13, на которых представлена деревянная бочарная доска 20 после создания посредством механической обработки различных каналов на ее внутренней стороне. В частности, бочарная доска 20, показанная на фиг. 9-13, имеет полученный механической обработкой узор, показанный на фиг. 1, адаптированный и скомпонованный параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, хотя можно использовать другие получаемые механической обработкой узоры, такие как показанные на фиг. 2-4, как показано во втором примере на фиг. 20-25, где бочарная доска 20 имеет полученный механической обработкой узор, показанный на фиг. 3, адаптированный и скомпонованный параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски. Бочарная доска 20 определена основанием 19 толщиной от 2 до 3 см и геометрическими элементами 7, полученными в результате механической обработки с образованием каналов 3 на указанной внутренней стороне бочарной доски 20, так что каждый из этих элементов 7 отделен от другого каналами 3, созданными самим обрабатывающим инструментом. На фиг. 13 показана бочарная доска 21 с отверстием 1 для выхода. В частности, бочарная доска 21, показанная на фиг. 13, имеет полученный механической обработкой узор, показанный на фиг. 5, адаптированный и скомпонованный параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, хотя можно использовать другие получаемые механической обработкой узоры, такие как, например, показанные на фиг. 6-8. На фиг. 23-25 показана адаптация полученного механической обработкой узора, показанного на фиг. 3, к различным вариантам контура или периметра бочарной доски 20 в соответствии с производственными требованиями к бочарной доске. В частности, на фиг. 23 показана бочарная доска, имеющая прямоугольный периметр, на фиг. 24 показана бочарная доска, подвергнутая прямолинейной резке, шлифовке или механической обработке на двух продольных сторонах 30 и 31, а на фиг. 25 показана бочарная доска, подвергнутая криволинейной резке, шлифовке или механической обработке на двух продольных сторонах 30 и 31.
После того, как бочарные доски 20 подвергнуты механической обработке и завершены, из указанных бочарных досок 20 и 21 конструируют и формируют бочку 22, показанную на фиг. 14. Следовательно, бочка 22 предпочтительно имеет одну бочарную доску 21, предпочтительно с одним отверстием 1 для выхода, расположенным в центре бочарной доски 21 между несколькими бочарными досками 20 без отверстий 1.
В результате получают внутреннюю стенку 23 из геометрических элементов или призм 7, образующих геометрический каркас или сетку (фиг. 1-4), адаптированный и скомпонованный параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарных досок, образующих бочку, что увеличивает контактную поверхность между древесиной и содержащейся жидкостью и обеспечивает полное извлечение указанной жидкости из бочки 22 через отверстие 1 для выхода, предотвращая внутренние задержки и, как следствие, потери жидкости, а также нежелательные накопленные остатки.
На фиг. 17 показано поперечное сечение бочки 22, где стрелки представляют выход 24 жидкости из бочки 22, выход, который всегда выполняют через отверстие 1 для выхода, непрерывно и без какого-либо типа барьера или полости, которые могут вызвать нежелательные утечки или накопление жидкости внутри бочки.
На фиг. 18 показана часть приведенной для примера бочарной доски, в которой каждый из полученных механической обработкой элементов 7 оставляет внутренние волокна древесины 26 в стенках открытыми, что позволяет увеличить вклад вещества 27 в содержащуюся жидкость, поскольку такое расположение волокон обладает большей проницаемостью.
Кроме того, предложенное для бочарной доски 20 техническое решение можно также применять для крышек 25 бочки 22 на внутренней стороне.
Как отмечено выше, создание посредством механической обработки каналов 3 на внутренней стороне бочарных досок 20, независимо от их расположения, и геометрических элементов или призм, которые они определяют, преследует две цели: с одной стороны, увеличить поверхность контакта между древесиной и жидкостью, хранящейся в бочке 22, образованной указанными бочарными досками, и с другой стороны, обеспечить возможность полного опорожнения бочки через отверстие 1 для входа и выхода жидкости, расположенное по меньшей мере в одной бочарной доске между бочарными досками 20, образующими бочку 22. На фиг. 5-8 показаны различные узоры с геометрическими элементами 7, определяемыми полученными механической обработкой каналами 3, с центром в области, где каналы 3 пересекаются с отверстием 1 для входа и выхода бочки 22, чтобы более четко проиллюстрировать условие легкости опорожнения, являющееся целью изобретения.
На каждой из фиг. 5-8 обозначены четыре перпендикулярно расположенные стрелки 2, размещенные снаружи каждой части бочарной доски 20 и представляющие характерную кривизну бочки 22 и направление выхода жидкостей, содержащихся внутри бочки 22. На каждом из чертежей можно конкретно наблюдать, с помощью стрелок, расположенных во внутренних каналах 3, направления, по которым жидкость следует до выхода из бочки 22 через отверстие 1.
В частности, на фиг. 1 показана часть бочарной доски 20, использованной в примерах на фиг. 9-17, адаптированная и скомпонованная параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски 20. Она состоит из узора из геометрических элементов 7, образованных из каркаса, обусловленного определенным количеством осей, расположенных в четырех направлениях: первом направлении D1-1, втором направлении D1-2, третьем направлении D1-3 и четвертом направлении D1-4, а также параллельно и равноудаленно между направлениями, соответствующими каждому направлению D1-1, D1-2, D1-3 и D1-4. Два из четырех направлений, первое и второе направления D1-1 и D1-2 каркаса, перпендикулярны друг другу и предпочтительно совпадают с двумя основными осями бочки: поперечной осью (Т-Т') (ось, перпендикулярная большему измерению тела) и продольной осью (L-L') (ось тела в направлении большего измерения). Два других направления, третье D1-3 и четвертое D1-4, также перпендикулярные друг другу, повернуты на угол, который варьируется в зависимости от конструкции, но предпочтительно он составляет 45° по отношению к первому направлению D1-1 и второму направлению D1-2. Оси, расположенные параллельно и равноудаленно в каждом из четырех направлений D1-1, D1-2, D1-3 и D1-4, встречаются друг с другом в общих точках пересечения, образуя треугольную сетку, стороны которой равны по размеру и форме, в данном случае прямоугольные треугольники. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса с вышеупомянутыми первым, вторым, третьим и четвертым направлениями, Dl-1, D1-2, D1-3 и D1-4, создавая каналы 3 и получая в результате указанные геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, равные по размеру и форме, образующие узор из треугольных призм с основаниями в форме прямоугольных треугольников, где прямые углы подвергают последующей обработке для скругления.
Указанный узор при нанесении на бочарную доску предпочтительно адаптируют и компонуют параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, так что оси, расположенные параллельно и равноудаленно в каждом из четырех направлений D1-1, D1-2, D1-3 и D1-4, могут иметь различия в направлении по отношению к направлениям, соответствующим каждому из первого, второго, третьего и четвертого направлений D1-1, D1-2, D1-3 и D1-4, поэтому указанные оси теряют параллельность, по этой причине получаемую треугольную сетку образуют треугольники различных размеров и форм. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса с изменениями в направлении вышеупомянутых первого, второго, третьего и четвертого направлений, D1-1, D1-2, D1-3 и D1-4, создавая каналы 3 и получая в результате геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, с различными размерами и формами, благодаря их адаптации относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где указанные геометрические элементы имеют, в качестве альтернативы, самый большой размер в центральной и широкой области бочарной доски и постепенно уменьшаются в размере к области более узких концов, образуя узор из треугольных призм с основаниями в форме прямоугольных треугольников, где прямые углы подвергают последующей обработке для скругления. Один вариант может включать определенное количество каналов, параллельных и равноудаленных в первом направлении (D1-2), второй канал, совпадающий с траекторией первой продольной стороны 30 бочарной доски, которая соединяет ее концы, третий канал, совпадающий с траекторией второй продольной стороны 31 бочарной доски, которая соединяет ее концы, определенное количество каналов, расположенных между каналами, совпадающими с траекториями первой и второй продольных сторон, пересекающих предыдущие каналы, и еще одну серию каналов, пересекающих друг друга с вариациями в третьем и четвертом направлениях (D1-3 и D1-4) и пересечением по отношению к предыдущим каналам, образуя узор из треугольных призм, основанием которых являются прямоугольные треугольники разных размеров и форм, где прямые углы подвергают последующей обработке для скругления.
Второе воплощение, представленное на фиг. 2, показывает часть бочарной доски с узором из геометрических элементов 7, образованным каркасом, обусловленным определенным количеством осей, расположенных в трех направлениях: первое направление D2-1, второе направление D2-2 и третье направление D2-3, а также параллельно и равноудаленно между направлениями, соответствующими каждому направлению D2-1, D2-2 и D2-3. Одно из трех направлений, первое направление D2-1 каркаса, предпочтительно совпадает с одной из двух главных осей бочки, поперечной осью (Т-Т') или продольной осью (L-L'). Оси, расположенные равноудаленно друг от друга в каждом из трех направлений, первом направлении D2-1, втором направлении D2-2 и третьем направлении D2-3, встречаются друг с другом в общих точках пересечения, образуя треугольную сетку, при этом стороны равны по размеру и форме, в данном случае представляют собой равносторонние треугольники. Поскольку внутренний угол равностороннего треугольника составляет 60°, шесть треугольников сходятся в точке, занимая 360°, другими словами, шестиугольник. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса, создавая первый, второй и третий каналы 3 с вышеупомянутыми направлениями, D2-1, D2-2, D2-3, и получая в результате указанные геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, равные по размеру и форме, образующие узор из треугольных призм с основаниями в форме равносторонних треугольников.
Указанный узор при применении на бочарной доске предпочтительно адаптируют и компонуют параметрически относительно формы внутренней стороны указанной бочарной доски, так что оси, расположенные параллельно и равноудаленно в каждом из трех направлений D2-1, D2-2 и D2-3, могут иметь различия в направлении между направлениями, соответствующими каждому из первого, второго и третьего направлений D2-1, D2-2 и D2-3, поэтому они теряют параллельность, по этой причине полученная треугольная сетка образована треугольниками разного размера и формы. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса с вариациями в вышеупомянутых первом, втором и третьем направлениях, D2-1, D2-2 и D2-3, создавая каналы 3 и получая в результате геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, с различными размерами и формами, благодаря их адаптации относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где указанные геометрические элементы имеют, в качестве альтернативы, самый большой размер в центральной и более широкой области бочарной доски и постепенно уменьшаются в размере к области более узких концов, образуя узор из треугольных призм с основаниями в форме треугольников. Один вариант может содержать определенное количество каналов, параллельных и равноудаленных друг от друга в первом направлении (D2-1), определенное количество каналов с изменениями в направлении по отношению ко второму направлению (D2-2) и определенное количество каналов с изменениями в направлении по отношению к третьему направлению (D2-3), все они пересекаются друг с другом, образуя узор из треугольных призм, основанием которых являются треугольники различных размеров и форм. На фиг. 28-31 показаны четыре случая нанесения и параметрического расположения геометрической сетки этого узора на бочарной доске.
Третье воплощение, представленное на фиг. 3, показывает часть бочарной доски, использованной в примерах на фиг. 18-19 и фиг. 20-25, являющейся такой же, как в воплощении на фиг. 1, с разницей в основаниях геометрических элементов 7, являющихся треугольными призмами с основаниями в форме прямоугольных треугольников, где их прямой угол не подвергают последующей обработке для скругления. Указанный узор при его применении на бочарной доске предпочтительно адаптируют и компонуют параметрически относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, так что оси, расположенные параллельно и равноудаленно в каждом из четырех направлений D3-1, D3-2, D3-3 и D3-4, могут иметь различия в направлении между направлениями, соответствующими каждому из первого, второго, третьего и четвертого направлений D3-1, D3-2, D3-3 и D3-4, поэтому указанные оси теряют их параллельность, по этой причине полученная треугольная сетка образована треугольниками различных размеров и форм. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса с изменениями в вышеуказанных первом, втором, третьем и четвертом направлениях, D3-1, D3-2, D3-3 и D3-4, создавая каналы 3 и получая в результате геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, с различными размерами и формами, благодаря адаптации относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, как конкретно показано на фиг. 20-25, где указанные геометрические элементы, в качестве альтернативы, имеют наибольший размер в центральной и широкой области бочарной доски (фиг. 22), и постепенно уменьшаются в размере к области более узких концов бочарной доски (фиг. 21), образуя узор из треугольных призм с основаниями в форме прямоугольных треугольников. На фиг. 23-25 можно найти пример адаптации указанного узора к различным вариантам периметров или контуров бочарной доски. На фиг. 26 и 27 показаны два случая нанесения и параметрической компоновки геометрической сетки этого узора на бочарной доске.
Четвертое воплощение, представленное на фиг. 4, показывает часть бочарной доски с узором из геометрических элементов 7, полученных из каркаса, обусловленного определенным количеством осей, расположенных в двух направлениях, первом направлении D4-1 и втором направлении D4-2, а также параллельно и равноудаленно между осями, соответствующими каждому направлению D4-1 и D4-2, создавая сетку неправильных многоугольников, в данном случае ромбов. Эти два направления, первое D4-1 и второе D4-2, также могут быть расположены перпендикулярно друг другу и с поворотом предпочтительно на 45° относительно главных осей бочки, поперечной оси (Т-Т') или продольной оси (L-L'), так, что внутренние диагонали многоугольников каркаса, которые соединяют противоположные вершины, являются параллельными двум основным осям бочки, поперечной оси (Т-Т') или продольной оси (L-L'). Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса, создавая первый и второй каналы 3 в вышеуказанных направлениях, D4-1 и D4-2 и создавая в результате указанные геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания, равные по размерам и форме, образующие узор из призм с основаниями в форме ромбов или квадратов в соответствии с углом между двумя направлениями D4-1 и D4-2.
Указанный узор при нанесении на бочарную доску предпочтительно адаптируют и компонуют параметрически относительно формы внутренней стороны указанной бочарной доски, так что оси, расположенные параллельно и равноудаленно в каждом из двух направлений D4-1 и D4-2, могут иметь отклонения между направлениями, соответствующими каждому из первого и второго направлений D4-1 и D4-2, поэтому теряют параллельность, по этой причине получаемая в результате неправильная многоугольная сетка образована ромбами различных размеров и форм. Механическую обработку выполняют вдоль осей каркаса с изменениями в направлении вышеупомянутых первого и второго направлений, D4-1 и D4-2, создавая каналы 3 и получая в результате геометрические элементы 7 с эффектом выступа от основания с различными размерами и формами из-за адаптации относительно периметра или контура внутренней стороны бочарной доски, где указанные геометрические элементы имеют, в качестве альтернативы, наибольший размер в центральной и более широкой области бочарной доски и постепенно уменьшаются в размере к области более узких концов, образуя узор из призм с основаниями в форме ромбов. На фиг. 32 и 33 показаны два случая нанесения и параметрической компоновки геометрической сетки этого узора на бочарной доске.
На фиг. 5-8 показаны части бочарных досок с отверстием 1 для выхода с теми же узорами, что и на фиг. 1-4.