СТАНОК ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ

Полезная модель относится к станкостроению и может быть использована на станках, предназначенных для фрезерования деталей из конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки и т.д.
Наиболее близким аналогом-прототипом заявляемой полезной модели является станок специализированный фрезерный консольный модели ВМ127М производства ФГУП «Воткинский завод» ВМ127М (Рекламный проспект «Станки. Режущий и мерительный инструмент», ОАО «Торговый дом «Воткинский завод», год известности 2004, стр.1. Приложение 1), содержащий станину, поворотную шпиндельную головку, электрооборудование, устройство электромеханического зажима инструмента, органы управления с маховиками и пультом управления и систему охлаждения инструмента. Управление станком осуществляется с пульта управления или посредством маховиков и рукояток, расположенных на столе-салазке и консоли.
Недостаток прототипа в том, что:
- управление станком осуществляется с узкой зоны рабочего места, находящейся в опасной близости к зоне резания, что приводит, как показала практика, к повышению утомляемости оператора, снижению концентрации внимания, выпуску дефектной продукции, к возрастанию риска получения травм;
- конструкция имеет низкую степень автоматизации.
Технические задачи, стоящие перед авторами:
- концентрировать органы управления в одном месте:
- повысить степень автоматизации;
- обеспечить стабильность качества обрабатываемых деталей.
Технический результат достигается тем, что известный станок содержащий станину, поворотную шпиндельную головку, электрооборудование. устройство электромеханического зажима инструмента, органы управления с маховиками и пультом управления и систему охлаждения инструмента, снабжен траверсой, предназначенной для установки на ней пульта управления и выполненной в виде кронштейна с полой внутренней частью для прокладки кабелей электрооборудования от пульта к станку, при этом траверса установлена с возможностью ограниченного поворота относительно станка, а пульт управления - с возможностью ограниченного поворота относительно траверсы.
На фиг.1 показан общий вид станка с траверсой и пультом управления.
На фиг.2 - траверса.
Станок вертикально-фрезерный консольный, содержит станину 1, поворотную шпиндельную головку 2, электрооборудование 3, устройство электромеханического зажима инструмента 4, органы управления с маховиками 5 и пультом управления 6 и систему охлаждения 7 инструмента. Пульт управления 6 установлен на траверсе 8. Траверса 8 (фиг.2) представляет собой кронштейн 9 с полой внутренней частью 10 для прокладки кабелей электрооборудования 3 и с втулкой 11, в которой установлен хобот 12. Кольца 13 играют роль скользящих втулок для поворота хобота 12 относительно станка. Винты 14 на хоботе 12 ограничивают поворот хобота 12 относительно станка. К хоботу 12 крепится подвеска 15 с присоединительным фланцем 16) для установки пульта управления 6 (Фиг.1). Пульт управления 6 можно поворачивать относительно хобота 12, скользя по кольцу 17. Выступ (на чертеже не показано) на присоединительном фланце 16 ограничивает поворот пульта управления относительно хобота траверсы. Внутренняя часть траверсы выполнена полой для прокладки кабелей электрооборудования от пульта управления к станку.
Станок вертикально-фрезерный консольный работает следующим образом.
Наладочные и подготовительные работы, связанные с установкой и закреплением заготовки и инструмента осуществляются в обычном порядке, перемещая и фиксируя консоль и стол-салазки по направляющим (на чертеже не показано). Управление станком кнопочно-рукояточное. Основными движениями в станке можно управлять спереди при помощи маховиков 5 и с пульта управления 6 при помощи кнопок 18. За счет поворота траверсы 8 относительно станка оператор притягивает к себе пульт управления 6 и поворачивает его относительно траверсы 8 в удобном для манипуляций положении. Ограничение поворота траверсы 8 не позволяет пульту управления 6 ударяться о станок. Ограничение поворотов пульта управления 6 относительно траверсы 8 и относительно станка предотвращает нарушение целостности проложенных внутри жгутов электрооборудования.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков позволила решить задачи, поставленные перед авторами, а именно:
- концентрировать органы управления в одном месте, повысить степень автоматизации, обеспечить стабильное качество обрабатываемых деталей.