ПРИЖИМНАЯ ЛАПКА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к области швейного оборудования и может использоваться при изготовлении швейных изделий как специального назначения, так и при производстве бытовой одежды из текстильных материалов различного волокнистого состава, тканей с заключительными отделками, материалов с пленочными покрытиями и т.д. при гидрофобизации швов.
Известна прижимная лапка, плоская подошва которой выполнена за одно целое со стойкой /1/. Недостатком данной лапки является то, что она не обеспечивает нужную концентрацию химического раствора в виде диспергированного в воде гидрофобизатора в зоне обработки ниточного соединения и тем самым не дает возможность получить необходимый технологический эффект гидрофобизации мест ниточного соединения.
Известна также прижимная лапка, состоящая из пластмассовой державки и соединенной с ней при помощи специального фиксатора плоской подошвы /2/. Недостатком данной лапки является то, что при обработке раствором герметика она позволяет расходиться раствору с направления линии строчки шва, вследствие чего не обеспечивается необходимая его концентрация в зоне ниточного соединения и отсутствует возможность получения удовлетворительного технологического и эксплуатационного эффекта герметизации шва, например, водозащитного изделия.
За прототип предлагаемой конструкции принята прижимная лапка, состоящая из стойки и соединенной с ней шарнирно плоской подошвы /3/. Существенным недостатком прототипа является отсутствие локализации зоны обработки, что приводит к невозможности равномерного нанесения гидрофобизирующего препарата по ширине шва с максимальной концентрацией его в зоне ниточной строчки.
Техническим результатом является обеспечение необходимой локализации и равномерности нанесения герметика в зоне мест прокола иглой ниточных соединений вдоль направления ниточной строчки.
Указанный технический результат достигается тем, что в прижимной лапке швейной машины, содержащей стойку и шарнирно соединенную с ней плоскую подошву, согласно полезной модели, подошва имеет два продольных паза, расположенных симметрично относительно оси по всей ее длине. Пазы при взаимодействии с зубчатой рейкой локализуют рабочую зону и обеспечивают равномерное нанесение герметика, а также получение фиксированной ширины зоны обработки, что подтверждено соответствующими лабораторными испытаниями.
На фиг.1 изображена конструкция предлагаемой лапки (профильная проекция), на фиг.2 - то же, фронтальная проекция.
Прижимная лапка состоит из стойки 1, в которой выполнена выемка 2 для закрепления на лапкодержателе, и шарнирно соединенной со стойкой подошвы 3, имеющей плоскую среднюю часть и приподнятые вверх рожки. Вдоль подошвы, симметрично относительно оси, имеются пазы 4 и 5 глубиной 1,5+0,12 мм и
шириной 2+0,12 мм. Рабочая поверхность подошвы лапки, а также поверхности пазов полируются до значения Ra=0,08.
Устройство работает следующим образом.
При стачивании деталей швейных изделий из тканей с водоотталкивающей отделкой под основание нижней плоскости лапки, закрепленной на подпружиненном лапкодержателе, между двумя продольными пазами 4 и 5 подается гидрофобизирующий раствор и за счет входящих в пазы лапки дополнительных выступов, расположенных параллельно по обе стороны от осевой линии зубчатой рейки, фиксируется строго по линии строчки.
В каждое последующее за проколом иглой отверстие подают гидрофобизирующий раствор, а выступы на зубчатой рейке, взаимодействующие с пазами 4 и 5 в подошве 3 лапки, расположенными на равном расстоянии от строчки, препятствуют его расползанию по ширине шва за счет ограничения зоны обработки. Подаваемый снизу гидрофобизирующий раствор (например по антиадгезионному трубопроводу) максимально фиксируется на местах прокола иглой и ниточного соединения, что и обеспечивает эффект водоотталкивающей отделки на водозащитных изделиях, плащах, палатках, спальных мешках и т.д.
При использовании технологии гидрофобизации швов водозащитных изделий при оптимальных соотношениях величин вязкости гидрофобизирующего раствора и давления подачи его на поверхность ниточной строчки была достигнута равномерная герметизирующая обработка с минимальной шириной и максимальной глубиной зоны обработки. Также было экспериментально установлено
(прибор Wapertest FF-13, Венгрия и прибор ПВД-2 завода Ивмашприбор, Россия), что уровень водозащитных свойств швейного изделия по сравнению с необработанным швом увеличился на 200% в динамических условиях и на 40-50% в статических условиях. Герметизируемые при стачивании швы в условиях циклического растяжения и изгиба имеют водоупорность в 20-30 раз большую, чем негерметизированные. Была доказана устойчивость обработки к агрессивным факторам: снижение водоупорности после химической чистки на 27%, после 5 стирок на 42%. Максимальное нанесение гидрофобизирующего вещества непосредственно по линии строчки и постепенное уменьшение его при удалении от шва гарантируют сохранение эластичности ниточного соединения и отсутствие скачкообразного повышения жесткости в зоне обработки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Зак И.В. и др. Приспособления и агрегатные узлы к швейным машинам. - М.: Легкая индустрия, 1970. стр.69
2. Зак И.В. и др. Приспособления и агрегатные узлы к швейным машинам. - М.: Легкая индустрия, 1970, стр.72
3. Авторское свидетельство СССР №506308 МПК D 05 В 29/06, 1976