КОНТАКТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к электрическим контактам низковольтных электрических реле.
Известно устройство контакта электрического [1], содержащего токоподводящую пластину, прикрепленный к ней держатель контакт-детали с закрепленной в нем контакт-деталью, при этом держатель состоит из верхней цилиндрической и нижней конусной части, а контакт-деталь выполнена в виде цилиндров, соединенных усеченным конусом, при этом конусная поверхность контакт-детали является ответной для внутренней конусной поверхности держателя, цилиндрическая часть держателя расчленена пазами на четыре сегмента, при этом одна пара диаметрально противоположных сегментов упруго фиксирует контакт-деталь в держателе, а вторая фиксирует держатель на токопроводящей пластине.
Недостатком данного контакта электрического является невысокая степень надежности закрепления контакт-детали в держателе, обусловленная креплением с помощью двух сегментов, невысокая степень надежности закрепления держателя контакт-детали на токоподводящей пластине двумя сегментами с возможностью горизонтального смещения и, как следствие, возможность появления нестабильного электрического контакта, а также нетехнологичность изготовления контакт-детали, так как контакт-деталь имеет форму тела вращения, то при ее изготовлении образуется большое количество отходов, кроме этого, для ее изготовления требуется специальный инструмент.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа контакт электрический [2], содержащий контакт-деталь, представляющую собой серебряную наклепку и устройство для его фиксации. Устройство выполнено в виде токоподводящего держателя, снабженного упругими элементами с лепестками, при этом контакт-деталь выполнена в форме усеченной пирамиды с основанием в виде прямоугольника, а упругие элементы фиксируют контакт-деталь с трех сторон. Грани усеченной пирамиды расположены к основанию под углом 75-87°.
Недостатком данного контакта электрического является высокая себестоимость изготовления, обусловленная использованием в качестве контакт-детали дорогого металла - серебра. Также материал, из которого выполнена контакт-деталь, имеет низкую износо- и электроэрозионную стойкость.
Задачей заявляемой полезной модели является снижение себестоимости изготовления контакта электрического и повышение эксплутационных характеристик контакт-детали, а именно износо- и электроэрозионной стойкости.
Задача решается следующим образом. Контакт электрический, содержащий контакт-деталь и устройство для его фиксации, выполненное в виде токоподводящего держателя, снабженного упругими элементами с лепестками, при этом контакт-деталь выполнена в форме усеченной пирамиды с основаниями в виде прямоугольника, а упругие элементы фиксируют контакт-деталь с трех сторон. Согласно техническому решению контакт-деталь выполнена из медной наклепки, с нанесенным на ее поверхность, методом электровзрывного напыления, электроэрозионно стойким покрытием на основе хрома, карбида хрома и меди.
2
2
Электровзрывное напыление электроэрозионно стойкого покрытия включает в себя электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской медной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошков хрома и графита, взятых в соотношении 5:1 массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м, осаждение на поверхность продуктов взрыва и формирование на ней композиционного покрытия системы Cr-C-Cu и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве импульсов 10-30 имп.
Продукты разрушения композиционного электрически взрываемого проводника образуют плазменную струю, служащую инструментом формирования на поверхности медного электрического контакта композиционного покрытия с наполненной структурой [3], образованного хромом, карбидами хрома и медью.
В структуре сплавов системы Cr-Cu присутствует две фазы: твердые растворы на основе меди (α) и хрома (β) [4]. В системе Cr-Cu при содержании меди (4-45) ат. % при температуре (1768±8)°C наблюдается монотектическое равновесие. При температуре 1074,8°C выявлено эвтектическое превращение. Эвтектическая жидкость содержит 1,56 ат. % Cr. В диапазоне концентраций меди (18,8-45) ат. % находится область расслоения двух жидкостей L1 и L2. В твердом состоянии в системе Cu-Cr сосуществуют две фазы: α-твердый раствор хрома в меди и β-твердый раствор меди в хроме. Вследствие весьма малой растворимости меди в хроме в твердом состоянии (при 1150°C 0,06% и уменьшается практически до нуля при более низких температурах [4, 5]), второй твердой фазой является практически чистый хром. Следовательно, на основе системы Cu-Cr возможно создание дисперсионно-твердеющих медных сплавов с высокой электропроводностью и твердостью.
На чертеже представлен контакт электрический в разобранном виде.
Контакт электрический содержит токоподводящий держатель 1, снабженный упругими элементами 1.1, 1.2, 1.3, в который устанавливается контакт-деталь 2 в форме усеченной пирамиды, зафиксированной упругими элементами 1.1, 1.2, 1.3 с трех сторон, причем фиксация от горизонтального перемещения по держателю со стороны, свободной от упругих элементов, происходит путем подгиба лепестков 4, находящихся на упругих элементах 1.1 и 1.3.
Таким образом, заявляемый контакт электрический наиболее эффективен, по сравнению с известными он обладает высокой электроэрозионной стойкостью, что увеличивает срок его службы, а также относительной дешевизной изготовления.