УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ ТРУБЫ ВЕНТУРИ АППАРАТОВ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

Устройство для регулирования проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоочистки конвертерных газов.
Полезная модель относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородноконвер-терных цехов металлургических заводов.
Из уровня техники известны конструкции газоочистных аппаратов систем мокрой газоочистки, см., например, пат. Чехословакии № 135390, 1970г.(1)
Конструкция струйного скруббера Вентури для очистки газов по (1), включает регулирующее устройство закрепленное на одной или нескольких тягах, с помощью которых его можно произвольно перемещать по вертикали в трубе Вентури, изменяя этим величину зазора между стенками горловины и самим устройством. Корпус регулирующего устройства выполнен пустотелым, не имеет торцовых стенок, в месте стыка боковых поверхностей предусмотрены продольные выпускные щели.
Рабочая жидкость, поступая в регулирующее устройство через торцовые плоскости и заполняет его корпус, непрерывно вытекая из него через выпускные щели, находящиеся в зоне с наивысщей скоростью потока очищаемого газа. Этим достигается наиболее равномерное распределение рабочей жидкости по сечению трубы Вентури.
В отечественной практике все кислородно-конвертерные цехи оборудованы мокрыми системами газоочистки, поскольку они взрывобезопасны, обладают высокой степенью очистки и надежны в эксш уатации,см., книгу В. П. Григорьева и др., Конструирование и проектирование агрегатов сталеплавильного производства, М, МИСИС, 1995г., С.64- 72.(2)
МПК с 21С 5/28; В Old 47/00; С 21С 5/35. Полезная модель.
Система мокрой газоочистки включает, последовательно расположенные аппараты для снижении температуры газов до заданных пределов (скрубберы); аппараты для очистки газов (трубы Вентури) .и аппараты для отделен1« влаги (каплеуловители различной констр тщии).
Основным элементом таких газоочисток являются трубы Вентури, которые предназначены для увеличения скорости газа, дробления, перемешивания воды с газом, смачивания частиц пыли и их коагуляции. В газоочистных аппаратах используются, как малые трубы Вентури с круглым сечением горловины, так и большие трубы Вентури, с круглым или прямоугольным сечением горловины.
Основным недостатком аппаратов с малыми трубами Вентури, является уменьшение сечение горловин труб за счет отложений в них пыли и большая чувствительность к качеству воды, дисперсности ее распыления, а также сложность регулирования при изменении количества газов.
Конструкции газоочистных аппаратов с большими трубами Вентури, (по сравнению с предыдущими) суш;ественно проще. В этом случае гшсло труб составляет 1 - 3. В трубах, как правило, отсутствуют форсунки, а вода nocTjoiaeT по отверстиям, расположенным по периметру горловины или просто переливается через стенки конфузора.
Однако в этом случае для распыления воды необходимы более высокие скорости газового потока, которые должны достигать в горловине 120-180 м/с по сравнению с 60 -100 м/с для малых труб.
При отводе газов без дожигания газоочистные аппараты оснащаются трубами Вентури с регуш1руемым сечением горловины.
са или поворотных заслонок в зависимости от количества газов, выходяидЕХ из конвертера.
За прототип полезной модели, авторами выбрана большая труба  с прямоугольным сечением и рег)Л11руемым размером горловины, рег лировочное средство которой выполнено в виде поворотных заслонок, см. (2), с. 71-72.
Основным недостатком прототипа, является ненадежность средства для регулирования проходного сечения горловины трубы, что обусловлено конструктивной невозможностью защиты от коррозии в высокоагрессивной среде (отходящих газов) всех подвижных деталей механизма регулировочного средства и его привода, а также затрудненный монтаж при ремонте или их замене.
Технической задачей, решаемой полезной моделью является повышение
надежности, упрощение конструкции и монтажа средства для изменения проходного сечения трубы Вентури.
Решение поставленной задачи осуществлено за счет того, что в устройстве
для рег лироваши проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоощ- стки конвертерных газов, включающих трубу Вентури с прямоугольным сечением и регулируемым размером горловины, снабжегшой регзлировочным средством с приводом его перемещеш-м, согласно полезной модели, средство для регулирования проходного сечения горловины трубы выполнено в виде сложного, составного пантографа из не менее чем двух пантографов с общим смежным звеном, крайние противоположные звенья которого жестко соединены с корггусом газоотвода, а расположенные в горловине трубы Вентури подв11жные шарнирные звенья, выполнены в виде  стоек с закрепленным на них покровным материалом, при этом общее промежуточное звеноснабжебыть выполнен в виде большого - нижнего и малого - верхнего пантографов с общим смежным звеном, при этом, предпочтительно, чтобы малый пантограф был установлен над горловиной трубы Вентури и шарнирно закреплен на нижней поверхности глухой перемычки, между смежными газоотводами. Также предпочтительно, чтобы оси шарниров верхнего и нижнего пантографов были взаимно перпендикулярны. Дополнительно, в предпочтительном варианте выполнения, максимальная величина перемеш;ения общего смежного звена составного пантографа при максимальном увеличении проходного сечения трубы Вентури, в рабочем положении, должна уменьшать изменяемый размер большого пантографа до велигщны, большей чем расстояние между шарнирами малого пантографа, расположенными на общем смежном звене; крайнее нижнее звено большого пантографа должно быть выполнено полым и шарнирно соединено с корпусом трубы; шарнирное соединение крайнего нижнего звена большого пантографа с корпусом трубы может быть выполнено посредством заглушек, цилиндрические части которых в виде несущих полуосей размещены в полости звена, а фланцевые части, выполненные в виде крышек, герметично закреплены на наружной поверхности корпуса трубы; внутреннее пространство составного пантографа посредством изолирующих перегородок, закрепленных на общем смежном звене и боковых поверхностях каждого пантографа, должно быть изолированы от внешнего пространства; покровный материал каждого пантографа может быть выполнен в виде мягкой оболочки или в виде комбинации жесткой и мягкой оболочек из коррозионностойкого материала(для жесткой оболочки); области деформируемых поверхностей обоих пантографов снабжены мягкими оболочками, примыкающими к жестким оболочкам, расположенным на недеформируемых поверхностях пантографов; мягкие оболочкг могут быть выполнены, например, из прорезиненной Т1 анспортерной ленты.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
на фиг. 1 показан продольный разрез предложенного устройства;
на фиг. 2 - тоже(вид сбоку).
Устройство для регулирования проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоочистки конвертерных газов, включает трубу Вентури 1 с прямоугольным сечением и регулируемым размером горловины, снабженную средством для регулирования ее проходного сечения в области горловтшы, выполненным в виде сложного, составного пантографа из не менее чем двух пантографов 2(верхнего А) и 3(нижнего Б) с общим смежным звеном 4. Крайние противоположные звенья 5(пантограф А) и 6 (пантограф Б) составного пантографа, соединены (с возможностью поворота) с корпусом 7 газоотвода. Подвижные шарнирные звенья 8, 8 и 9 и 9 расположенные в горловине трубы Вентурн (а также звенья 5 и 6) выполнены в виде несущих стоек с закрепленным на них покровным материалом 10, при этом смежное, общее промежуточное звено 4 снабжено тягой 11, соединенной с приводом перемещения (условно не показан) peг ЛIipoвo шoгo средства. Таким образом, составной пантограф, выполнен в виде больщого - нижнего - (А) и малого - верхнего - (Б) пантографов с общим смежным звеном 4. Пантограф Б установлен над горловьшой трубы Вентури 1 и шарнирно закреплен на нижней поверхности глухой перемычки 12, между смежными газоотводамн 7. Для повыщения жесткости регулировочного средства, предпочтительно, чтобы оси щарниров верхнего -Б и нижнего - А пантографов были взаимно перпендикулярны. Для исключения возможности заклинивания подвижных частей, максимальная величина хода общего смежного звена 4 составного пантографа при максимальном увеличении проходного сечения трубы Вентури, в рабочем положешш. должна обеспечивать ход щарниров больщого пантографа (А) до величины, большей чем расстояние между шарнирами малого пантографа (Б), расположенных на общем смежном звене 4. Крайнее нижнее звено 6 (пантограф Б) выполнено полым и шарнирно соединено с корпусом трубы 1. Шарнирное соеданение звена 6 с корп сом трубы 1 ос)1цествлено посредством , цилиндрические части 13 которых в виде несущих полуосей размещены в полости звена б, а фланцевые части 14, выполненные в виде крышек , герметично закрепленных на наружной поверхности трубы 1. Внутреннее пространство составного пангографа, посредством изолирующих перегородок 15, закрепленных на общем смежном звене 4 и боковых поверхностях каждого пантографа (А и Б), изолировано от внутритрубного пространства. Изолирующие перегородки каждого пантографа могут быть выполнены или в виде мягкой оболочки, или в виде комбинации жесткой (из коррозионностойкого материала) и мягкой оболочек. Возможен вариант, в котором шарнирные (т.е. изменяющие в процессе работы) поверхности обоих пантографов снабжены мягкими оболочками, примыкающими к жестким оболочкам, расположенным на не изменяющихся (геометрически) поверхностях пантографов. Боковые поверхности обоих пантографов могут быть также выполнены или в виде мягких, или в виде комбршации мягких и жестких оболочек
В качестве материала для мягких оболочек могут быть использованы, например, прорезиненные транспортерные ленггы.
Работа устройства осуществляется след адшцм образом.
При необходимости изменения проходного сечения горловины трубы, включают привод и перемещают тягу 11. В зависимости от направления перемещения тяги (вверх или вниз), происходит или складывание (уменьшение поперечных размеров пантографа Б), или наоборот увеличение его поперечных размеров. За счет того, что составной пантограф имеет две неподвижные точки
(крайние противоположные звенья 5(пантограф А) и 7 (пантограф Б), изменение поперечных размеров пантографа Б происходагт в области горловрсны. Этим обеспечивается регулирование проходаого сечения горловины трубы Вентлри.
Закреплешю изолирующих перегородок на пашюграфах, позволяет (нарядус изменением проходного сеченпия), изолировать от внутритрубного пространства его внутреннее пространство и предотвратить за счет этого накопление пылевых осадков, а также максимально защитить все подвижные части, включая шарш-iры(которые предпочтительно выполнять закрытыми) от коррозии и обеспечить за счет этого длительную безотказную работу устройства.
Кроме того, существенно упрощен монтаж (демонтаж) устройства, поскольку после демонтажа глухой перемычки 12 (которая может быть выполнена съемной и закреплена, например, с помощью болтовых соединений), а таьсже вывода полуосей 13 из полости нижнего звена б (пантограф Б), составной пантограф складывается и легко выводится из газохода.
Следует отметить также, что предложенное устройство, позволяет  эколопж) окружающей среды, поскольк} надежность и легкость эксплуагацш предложенного устройства, оптимизирует работу газоочистной системы конвертеров, в течении кампании конвертера.