ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА НА ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Заявляемая полезная модель относится к группе диспетчерские щиты или панели для централизованного управления или контроля, а в частности к технике управления и контроля системами отбора проб воздуха для определения в них концентраций аэрозоля и паров веществ, и может быть использована для определения содержания вредных примесей, аспирируемых дыхательной системой человека за определенную экспозицию при выполнении им физических нагрузок легкой или средней степени тяжести.
Для запуска процесса отбора проб воздуха на испытательных площадках ранее применялась линейная автономная станция ЛАС.
При работе с линейной автономной станцией в качестве источника электрического тока использовалась конденсаторная подрывная машинка КПМ-1А У1. В линейной автономной станции ЛАС имеется общая клемма для подключения к конденсаторной подрывной машинке и клеммная колодка для последовательного подключения линий средств отбора проб воздуха. Всего на клеммной колодке двенадцать клемм для подключения электрических линий. Каждая линия средств отбора проб одним концом электрической сети подключалась к выходной клемме конденсаторной подрывной машинки, а другим к клеммам линейной автономной станции.
Для запуска средств отбора проб воздуха необходимо накрутить приводную ручку конденсаторной подрывной машинки и нажать кнопку взрыва, при этом электрический заряд подается через клемму №1 клеммной колодки линейной автономной станции на первую линию. При повторном накручивании приводной ручки конденсаторной подрывной машинки и нажатии кнопки взрыва электрический заряд подается на клемму №2 и так по порядку до клеммы №12.
Основным недостатком линейной автономной станции ЛАС является отсутствие возможности работы средств отбора проб воздуха в прерывистом режиме аспирации.
Известно устройство, также являющееся аналогом предлагаемой полезной модели - прибор взрывания (патент на полезную модель RU №92171, МПК F42D 1/055, опубликованный 10.03.2010 г.), содержащий устройство взрывное высокочастотное УВВ-1М, электровзрывную цепь из индукционных электродетонаторов с трансформаторным узлом защиты и электрическим проводом и катушку индуктивности, подключенную одним концом к устройству взрывному высокочастотному УВВ-1М, а другим концом - к электрическому проводу электровзрывной сети; при дистанционном режиме работы прибор взрывания содержит пульт дистанционного управления.
Недостаток данного устройства заключается в том, что при дистанционном режиме работы прибор взрывания может инициировать электродетонаторы только по одной цепи, т.е. исключена возможность последовательного инициирования.
Наиболее близким по совокупности признаков и выполняемых функций к предлагаемой полезной модели является пульт диспетчерского управления технологическим процессом (патент на изобретение RU №2061987, МПК H02B 15/02, опубликованный 10.06.1996 г.), содержащий несущий полый корпус, панель управления, лицевую панель со световыми элементами, отображающими положения технологических механизмов в технологическом процессе, размещенные внутри корпуса монтажные рамы с клеммными колодками и релейными блоками. Световые элементы отображения технологического процесса размещены на лицевой панели в виде вертикальных рядов световых индикаторов. Каждый из световых индикаторов соответствует одному технологическому механизму. Каждый вертикальный ряд световых индикаторов соответствует одному промежуточному звену технологического процесса.
Недостатком данного пульта являются большие массагабаритные размеры, что обуславливает возможность использования его только в стационарных условиях и вызывает сложности при транспортировании к месту обслуживания и хранения.
Задачами создания предлагаемой полезной модели являются
- создание компактного устройства с возможностью демонтажа и переноски к месту хранения и обслуживания;
- обеспечение возможности работы средств отбора проб воздуха как в непрерывном, так и в прерывистом режимах аспирации;
- создание пульта, объединяющего в себе управление средствами отбора проб воздуха и запуском средств генерации аэрозоля с возможностью как одновременного, так и последовательного запуска указанных средств.
Поставленные задачи решаются тем, что пульт дистанционного управления и контроля процесса отбора проб воздуха на испытательной площадке, содержащий компактный несущий полый корпус с возможностью демонтажа и переноски к месту хранения и обслуживания, лицевую панель со световыми элементами отображения состояния технологических звеньев в технологическом процессе и элементами управления этими звеньями, размещенные внутри корпуса монтажные рамы с клеммными колодками и релейные блоки, установленные на монтажных рамах, согласно предлагаемому решения обеспечивает работу средств отбора проб воздуха как в непрерывном, так и в прерывистом режимах аспирации за счет реле времени «Эркон-224-220-1-1», а элементы управления коммутационными розетками позволяют запускать средства генерации аэрозоля одновременно или последовательно.
Предлагаемое устройство поясняется изображением на фиг. 1, внешний вид пульта дистанционного управления и контроля процесса отбора проб воздуха на испытательной площадке.
Пульт дистанционного управления и контроля процесса отбора проб воздуха на испытательной площадке, см. фиг. 1, содержит несущий корпус 1, лицевую панель 2 со световыми элементами 3, отображающими состояние технологических звеньев в технологическом процессе, и элементами управления 4 этими звеньями, размещенные внутри корпуса монтажные рамы с клеммными колодками (не показано) и релейные блоки (не показано), установленные на монтажных рамах.
Он управляет и осуществляет контроль за работой таких технологических звеньев процесса отбора проб воздуха на испытательной площадке, как компрессорные станции, блоки генерации вакуума горизонтальной испытательной площадки, блоки стабилизации давления воздуха фронтальной испытательной площадки и коммутационные розетки.
Размещение элементов дистанционного управления и контроля работы компрессорных станций представлено на фиг. 2, где 5 - сигнальная лампа «Индикация цепи управления»; 6 - переключатель с ключом без фиксации; 7 - индикаторная лампа «Компрессор включен»; 8 - индикаторная лампа «Давление в норме»; 9 - кнопка выключения компрессора.
Управление компрессорными станциями осуществляется следующим образом. При подаче электропитания на блок-контейнер компрессорной станции №1 на пульте управления загорается сигнальная лампа «Индикация цепи управления» 5, что дает разрешение на запуск компрессора №1.
Запуск компрессора осуществляется переключателем с ключом без фиксации 6. При запуске компрессора загорается индикаторная лампа «Компрессор включен» 7. При наборе необходимого рабочего давления воздуха в магистральных линиях испытательной площадки загорается индикаторная лампа «Давление в норме» 8, сигнализирующая о готовности к отбору проб воздуха.
Выключение компрессора №1 производится кнопкой 9, при этом индикаторная лампа «Компрессор включен» 7 гаснет.
Аналогичным образом производится управление работой компрессорными станциями №2 и №3.
На фиг. 3 представлено размещение элементов дистанционного управления и контроля работы блоков генерации вакуума горизонтальной испытательной площадки, где 10 - выключатель подачи напряжения; 11 - выключатель линии «Настройка»; 12 - переключатель контактного магнитного пускателя линии «Работа» с ключом фиксации; 13 - индикаторные лампы линии «Настройка»; 14 - индикаторная лампа линии «Работа»; 15 - тумблер выбора режима работы; 16 - индикаторная лампа ручного режима работы; 17 - индикаторная лампа автоматического режима работы; 18 - реле времени «Эркон-224-220-1-1»; 19 - световые индикаторы наличия нагрузок в линии «Работа».
Управление блоками генерации вакуума горизонтальной испытательной площадки осуществляется по двум магистральным линиям «Настройка» и «Работа». При включении автоматического выключателя 10 напряжение подается к выключателю линии «Настройка» 11 и контактному магнитному пускателю линии «Работа».
При включении трехполюсного автоматического выключателя 11 в линию «Настройка» подается напряжение 220 В, 50 Гц (пофазно), загораются индикаторные лампы включения линии «Настройка» 13. Поворотом ключа переключателя 12 замыкаются контакты магнитного пускателя и напряжение подается в линию «Работа» (пофазно), загорается индикаторная лампа включения данной линии 14.
Управление блоками генерации вакуума может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режимах.
При управлении в ручном режиме тумблер «Режим работы» 15 переводится в положение «Ручной» - горит индикаторная лампа выбора ручного режима работы 16. Переключатель контактного магнитного пускателя линии «Работа» 12 включается на необходимое время.
Для управления в автоматическом режиме тумблер 15 переводится в положение «Авто», горит индикаторная лампа выбора автоматического режима 17. При этом режим работы необходимо выставить заранее на реле времени «Эркон-224-220-1-1» 18, позволяющем проводить как непрерывный отбор проб воздуха за заданное время, так и прерывистый отбор с установкой времени аспирации, пауз и окончания работы.
Наличие нагрузок в линии «Работа» определяется по свечению световых индикаторов 19. При включении магнитного пускателя линии «Работа» световые индикаторы 19 гаснут.
Размещение элементов дистанционного управления и контроля работы блоков стабилизации давления воздуха фронтальной испытательной площадки поясняется изображением на фиг. 4, где 20 - выключатель линии «Настройка»; 21 - индикаторная лампа включения линии «Настройка»; 22 - переключатель контактного магнитного пускателя линии «Работа» с ключом фиксации; 23 - индикаторная лампа включения линии «Работа»; 24 - световой индикатор наличия нагрузки в линии «Работа».
Управление блоками стабилизации давления воздуха фронтальной испытательной площадки также осуществляется по двум магистральным линиям «Настройка» и «Работа». К этим линиям подключаются все блоки стабилизации давления воздуха, установленные на фронтальной испытательной площадке.
При включении автоматического выключателя линии «Настройка» 20 загорается соответствующая индикаторная лампа 21, которая указывает, что в линию «Настройка» подается напряжение 220 В, 50 Гц. При включении контактного магнитного пускателя линии «Работа» в данную линию подается напряжение 220 В, 50 Гц, которое поступает на все блоки стабилизации давления воздуха, загорается соответствующая индикаторная лампа 23. Управление в данном случае осуществляется только в ручном режиме.
При наличии нагрузки в линии «Работа» загорается световой индикатор «Контроль линии Работа» 24. На время включения контактного магнитного пускателя индикатор гаснет.
Изображением на фиг. 5 размещение элементов дистанционного управления и контроля работы коммутационных розеток, где 25 - выключатель подачи напряжения; 26 - индикаторная лампа наличия напряжения; 27 - переключатель с ключом фиксации; 28 - световые индикаторы наличие нагрузок в коммутационных розетках; 29 - тумблеры включения коммутационных розеток; 30 - индикаторные лампы включения коммутационных розеток; 31 - пусковая кнопка без фиксации.
При включении на пульте дистанционного управления автоматического выключателя 25 загорается индикаторная лампа 26, свидетельствующая, что к переключателю 27 подается напряжение 220 В, 50 Гц. При переводе переключателя с ключом фиксации 27 в положение «Вкл» загораются световые индикаторы 28, указывающие на наличие нагрузки в соответствующих коммутационных розетках.
При включении тумблеров 29, соответствующих горящим световым индикаторам 28, загораются индикаторные лампы 30. Если нажать пусковую кнопку без фиксации 31, то на время нажатия кнопки в соответствующие розетки подастся напряжение 220 В, 50 Гц. Световые индикаторы 28 на время нажатия пусковой кнопки гаснут. Если после отпускания кнопки какой-то из световых индикаторов 28 загорелся - нагрузка в цепи соответствующей розетки есть, если не загорелся - нагрузка в цепи розетки отсутствует.
Основными достоинствами данного устройства являются
- компактное исполнение с возможностью демонтажа на хранение и обслуживание;
- возможность как непрерывного, так и прерывистого отбора проб воздуха для имитации дыхания человека;
- управление процессами пуска аэрозоля и отбора проб воздуха одним оператором, что позволяет сократить количество членов рабочей бригады и время на проведение работы;
- возможность одновременного или последовательного запуска средств генерации аэрозоля;
- агрегаты данного устройства выполнены в металлическом корпусе, что увеличит их износостойкость, а узлы выполнены из термостойких материалов, что обеспечивает работу в широком интервале температур от минус 20°C до плюс 30°C;
- управление всеми технологическими звеньями осуществляется с использованием переключателей с ключом, что обеспечивает защиту от несанкционированного запуска подконтрольных операций.
Предлагаемая полезная модель может быть изготовлена на базе выпускаемых отечественной промышленностью узлов и элементов с применением современной освоенной технологии и может быть использована для управления средствами отбора токсичных газовых примесей в окружающем воздухе.
Предлагаемое устройство было апробировано при выполнении научно-исследовательских работ в ходе приемочных испытаний монтажных частей экспериментального образца многофункционального полевого испытательного комплекса.