СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
RAW MATERIAL MIXTURE FOR PRODUCTION OF SILICATE BRICKS

Изобретение относятся к производству строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, содержащая, мас.%: кварцевый песок 90-95; молотую негашеную известь 5-10 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости и сокращении продолжительности автоклавной обработки силикатного кирпича.
3
2
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок и молотую негашеную известь, дополнительно содержит порошок шлама водоочистки, образующийся в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850-900 кг/м при следующем соотношении компонентов, мас.%: размолотый до удельной поверхности 3500-4000 см/г кварцевый песок 70-85; указанный порошок шлама водоочистки 5-25; молотая негашеная известь 5-10.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
Компоненты
Содержание, мас.%
Состав №1
Состав №2
Состав №3
Кварцевый песок
85
77,5
70
Порошок шлама водоочистки
5
15
25
Молотая негашеная известь
10
7,5
5
Коэффициент размягчения
~0,9
~0,9
~0,9
2
3
3
4
3+
2+
2+
-
-
2-
2-
Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO 41,0-50,3; Fe 25,0-33,1; Ca 4,0-6,0; Mg 1,5-2,4; HCO , CO , SO , OHCl 1,6-23,0.
2
3
1. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 3500 см/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 850 кг/м, молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
2
3
2. Кварцевый песок размалывают до удельной поверхности 4000 см/г, смешивают с порошком шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, с насыпной плотностью 900 кг/м, с молотой (до остатка не более 10% на сите №008) негашеной известью (I-II сорт), затем добавляют воду, вновь перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси прессуют кирпич, который подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9-1,1 МПа и температуре 175-180°С в течение 6-7 ч.
Источник информации
1. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций. - М.: Высш. шк, 1991. - С.189-192.