Установка для обогащения золошлаковых материалов

Полезная модель относится к топливно-энергетической промышленности, металлургии и экологии и может быть использована при обогащении золошлаковых отходов.
Известна поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов, описанная в Патенте РФ №2393020, опубл. 27.06.2010, МПК В03В 9/00). Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может применяться для выделения ксеносфер и получения концентратов редких и редкоземельных элементов из золошлаков тепловых электростанций. Поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов включает последовательно соединенные бункер, устройства для магнитной сепарации в сильном и слабом полях, электростатический сепаратор, аппараты для выщелачивания. Линия дополнительно снабжена установленными после приемного бункера последовательно соединенными флотомашинами для выделения ксеносфер и классификаторами для разделения материала по классам крупности, для дальнейшей его переработки в различных потоках. Также линия снабжена дополнительными магнитными и электростатическим сепараторами, аппаратами для выщелачивания, фильтрами и сушилками, установленными последовательно после классификатора.
Недостатками изобретения является сложность конструкции, получение только концентрата редких и редкоземельных металлов, а также низкий процент выделения полезных компонентов.
Из существующего уровня техники известно устройство для обогащения руд и утилизации отвалов обогатительных фабрик, ГРЭС, ТЭС и терриконов, взятое за прототип, содержащее измельчитель руд и отвалов, устройство для домола материала до крупности 100-150 мкм, смеситель и отстойники - уплотнители шламов, разделитель компонентов из предварительно подготовленной суспензии представляет собой блок, состоящий из нескольких камер, соединенных последовательно, каждая из которых предназначена для отдельного компонента, входящего в состав исходной пульпы, причем блок обслуживается измельчителем и устройством для домола материала до крупности 100-150 мкм, соединенных системой трубопроводов, причем соединенных последовательно. Патент РФ на полезную модель №133760, опубл. 05.02.2013, МПК В03В 9/00
К недостаткам данного изобретения относятся сложность конструкции, а также невозможность извлечения целого ряда полезных компонентов, сложность производственного процесса.
Задачей, на решение которой направлено заявленное техническое решение, является упрощение конструкции и повышение доли извлекаемости полезных компонентов при переработке золошлаковых материалов.
Поставленная задача достигается тем, что установка для обогащения золошлаковых материалов содержит разделитель и систему трубопроводов, корпус разделителя выполнен из химически инертного материала, внутри корпуса разделителя расположены электроды, система трубопроводов содержит трубопровод подачи жидких реагентов, расположенный в верхней части разделителя, отводящий трубопровод, расположенный в нижней части разделителя, и трубопровод отвода обогащенного продукта в дне разделителя, причем трубопроводы выполнены из химически инертного материала, в верхней части корпуса разделителя выше трубопровода подачи жидких реагентов расположен люк загрузки золошлаковых материалов.
Техническим результатом полезной модели является увеличение концентрации полезных компонентов в обогащенном продукте, за счет повышения доли прореагировавших компонентов в исходном сырье - в золошлаковом материале.
На фиг. 1 представлена установка для обогащения золошлаковых материалов.
Установка для обогащения золошлаковых материалов содержит разделитель 1 и систему трубопроводов, корпус разделителя 1 выполнен из химически инертного материала, внутри корпуса разделителя 1 расположены электроды 6, закрепленные с помощью болтового соединения, система трубопроводов содержит трубопровод подачи жидких реагентов 4, расположенный в верхней части разделителя 1, отводящий трубопровод 3 расположен в нижней части разделителя 1 и трубопровод отвода обогащенного продукта 5, расположенный в дне разделителя 1, трубопроводы 3,4,5 снабжены вентилями 7, 8, 9, причем трубопроводы 3,4,5 выполнены из химически инертного материала, в верхней части корпуса разделителя 1 выше трубопровода подачи жидких реагентов 3 расположен люк загрузки золошлаковых материалов 2.
Работает установка следующим образом. В разделитель 1 через люк 2 загружают золошлаковые материалы, а через трубопровод 4 при открытом вентиле 7 жидкие реагенты. Вентили 8 и 9 закрыты. Корпус и трубопроводы выполненные из химически инертного материала, не взаимодействуют с используемыми реагентами, вследствие чего не происходит утечка жидкого реагента. На электроды 6 подают электрический ток. За счет воздействия электрического тока на жидкий раствор, содержащий золошлаковые материалы и реагенты, происходит ускорение процесса взаимодействия реагентов и золошлаковых материалов и увеличивается доля прореагировавших компонентов золошлаковых материалов и реагентов в жидком растворе и как следствие увеличение концентрации полезных компонентов в обогащенном продукте. В результате чего происходит разделение фракций - более тяжелая - обогащенный продукт, содержащий повышенную концентрацию полезных компонентов осядет на дно (например, оксидов металлов, иных соединений металлов или чистых металлов), а затем по трубопроводу отвода обогащенного продукта 5 при открытом вентиле 9 направляется на дальнейшую переработку, а вторичный продукт, содержащие пониженную концентрацию полезных компонентов, как более легкий всплывет и через отводящий трубопровод 3 при открытом вентиле 8 направляется для повторного использования.
При этом совокупность признаков предлагаемой установки позволяет выполнить устройство простым, без сложного монтажа, что, в свою очередь, создает возможность более эффективно проводить, переработку золошлаковых материалов.