БЛОК ИЗ ГОРЕЛКИ И ФУРМЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

1. Блок (1) из горелки и фурмы для дуговой электропечи (2) с плавильной емкостью, содержащий
вставляемый в отверстие (17) в стенке дуговой электропечи (2) несущий корпус (3) с фронтальным отверстием (5), которое после установки несущего корпуса (3) в отверстие (17) в стенке обращено во внутреннее пространство дуговой электропечи (2),
установленный в несущем корпусе (3) с возможностью поворота вокруг оси (А) поворота узел (7) горелка-фурма с выпускным каналом (28), который проходит до расположенного во фронтальном отверстии (5) выпускного отверстия (29) узла (7) горелка-фурма,
°
°
°
°
отличающийся тем, что ось (А) поворота после установки несущего корпуса (3) в отверстие (17) в стенке образует угол между 30 и 60, особенно предпочтительно от 40 до 50 с направлением силы тяжести и задает выходное направление узла (7) горелка-фурма для выдачи рабочего вещества (15, 15') и/или пламени (13, 13'), причем это выходное направление после установки несущего корпуса (3) в отверстие (17) в стенке постоянно направлено в плавильную емкость, причем
узел (7) горелка-фурма выполнен с возможностью осуществления как режима горелки, так и режима фурмы, и предусмотрен
приводной узел (9) для поворота узла (7) горелка-фурма между двумя конечными положениями, в которых выпускное отверстие (29) занимает отличные друг от друга положения во фронтальном отверстии (5), а выпускной канал (28) задает отличные друг от друга выходные направления.
2. Блок (1) из горелки и фурмы по п. 1, отличающийся тем, что приводной узел (9) имеет расположенный по меньшей мере приблизительно параллельно выпускному каналу (28) приводной цилиндр (51), который посредством первого шарнира (52) соединен с несущим корпусом (3) и посредством второго шарнира (53) соединен с узлом (7) горелка-фурма.
3. Блок (1) из горелки и фурмы по п. 1 или 2, отличающийся тем, что узел (7) горелка-фурма со стороны фронтального отверстия имеет выпускной компонент (31), через который проходит расположенный со стороны фронтального отверстия концевой участок выпускного канала (28) и который имеет две противоположные друг другу выпуклые наружные поверхности (33, 34) на различных сторонах выпускного канала (28), причем нормали к этим поверхностям лежат в плоскостях, перпендикулярных оси (А) поворота, и эти выпуклые поверхности проходят соответственно до фронтального отверстия (5).
4. Блок (1) из горелки и фурмы по п. 3, отличающийся тем, что расположенные со стороны фронтального отверстия концы обеих выпуклых наружных поверхностей (33, 34) соединены плоской областью (35) поверхности указанного выпускного компонента (31), в которой расположено выпускное отверстие (29).
5. Блок (1) из горелки и фурмы по п. 3 или 4, отличающийся тем, что выпускной компонент (31) имеет канал (37) охлаждения, впускное отверстие (38) для охлаждающей среды, предназначенное для ввода охлаждающей среды в канал (37) охлаждения, и выпускное отверстие (39) для охлаждающей среды, предназначенное для отвода охлаждающей среды из канала (37) охлаждения.
6. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из пп. 3-5, отличающийся тем, что приводной узел (9) посредством второго шарнира (53) соединен с указанным выпускным компонентом (31).
7. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит уплотнение (41) для герметизации промежуточного пространства между узлом (7) горелка-фурма и несущим корпусом (3) в области фронтального отверстия (5).
8. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что узел (7) горелка-фурма имеет подводящий узел (45) для ввода рабочего вещества (15, 15') во выпускной канал (28).
9. Блок (1) из горелки и фурмы по п. 8, отличающийся тем, что подводящий узел (45) разъемно соединен с указанным выпускным компонентом (31).
10. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выпускной канал (28) проходит перпендикулярно оси (А) поворота.
°
°
°
°
11. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выходное направление в лежащем между обоими конечными положениями среднем положении узла (7) горелка-фурма образует с направлением силы тяжести угол между 30 и 60, особенно предпочтительно между 40 и 50, когда блок (1) из горелки и фурмы вставлен в отверстие (17) в стенке дуговой электропечи (2).
112. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что несущий корпус (3) имеет переднюю панель (25), в которой расположено фронтальное отверстие (5), покровную плиту (11), расположенную над передней панелью (25), а также две боковые панели (23), причем каждая из них соединена с передней панелью (25) и покровной плитой (11) и охватывают фронтальное отверстие (5), причем ось (А) поворота расположена таким образом, что узел (7) горелка-фурма установлен с возможностью поворота главным образом, предпочтительно исключительно в направлении одной из двух боковых панелей (23).
°
1313. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поворот узла (7) горелка-фурма от первого конечного положения до второго конечного положения изменяет выходное направление примерно на 60.
°
14. Блок (1) из горелки и фурмы по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поворот узла (7) горелка-фурма от первого конечного положения до второго конечного положения изменяет выходное направление на 20-30.
15. Блок (1) из горелки и кислородной фурмы по п. 2, отличающийся тем, что приводной цилиндр (51) представляет собой гидравлический или пневматический цилиндр.
16. Дуговая электропечь (2), содержащая по меньшей мере один блок (1) из горелки и фурмы, выполненный по любому из предыдущих пунктов.