СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ

1. Способ изготовления крутоизогнутых тонкостенных труб заданного поперечного сечения, где для его выполнения используют: сборную матрицу, состоящую из двух полуматриц, установку для электрогидроимпульсной штамповки, состоящую из пресса с нижней плитой и верхней траверсой, блока формирования высоковольтного импульсного разряда и корпуса разрядного устройства с электродами и отверстиями для прохождения рабочей жидкости, в качестве заготовки используют полуфабрикат - круглую трубу, загнутую на требуемый угол, заключающийся в том, что полуфабрикат размещают внутри полуматриц сборной матрицы, где он центрируется, затем эту матрицу устанавливают в отверстие нижней плиты пресса, а сверху на нее - корпус разрядного устройства с электродами и отверстиями для прохождения рабочей жидкости, далее на корпус подается усилие, под действием которого полуматрицы сдвигаются, при этом поперечное сечение заготовки принимает форму, близкую к форме матрицы, после чего полость заготовки заполняют рабочей жидкостью, которая контактирует с электродами, и затем на электроды разрядного устройства подают высоковольтный импульсный разряд, формирующий в жидкости ударную волну, благодаря которой заготовка принимает форму матрицы и калибруется по ее внутренней поверхности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пресс выполнен гидравлическим.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пресс выполнен механическим.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица имеет квадратное поперечное сечение рабочей поверхности.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица имеет прямоугольное поперечное сечение рабочей поверхности.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица имеет пятиугольное поперечное сечение рабочей поверхности.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица имеет шестиугольное поперечное сечение рабочей поверхности.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что матрица имеет восьмиугольное поперечное сечение рабочей поверхности.