КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ФИЛЬТРОМ И ФИЛЬТР КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ
SMOKING ARTICLE WITH FILTER AND ITS FILTER

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение предлагает курительное изделие с фильтром и фильтр курительного изделия.
Уровень техники
[0002] В известных сигаретах порошок внутри фильтра вдыхается, позволяя ощутить вкус и/или аромат. Например, патентный документ 1 описывает, что зернистое вещество содержится в камере внутри фильтра, и зернистое вещество перемещается к выпускному торцу через проток. Патентный документ 2 описывает, в качестве технологии, связанной с сигаретными изделиями, что ароматизирующее вещество инкапсулируется в твердом зернистом веществе, которое образуют природные полисахариды или их производные. Патентный документ 3 описывает сигарету с фильтром, которая имеет капсулу, включающую порошок.
[0003] [Патентный документ 1] - выложенная заявка на патент Японии № 60-192581
[Патентный документ 2] - выложенная заявка на патент Японии № 64-27461
[Патентный документ 3] - публикация международной заявки № WO 2014/155378
Сущность изобретения
Техническая проблема
[0004] В известных сигаретах порошок внутри фильтра вдыхается, позволяя ощутить вкус и/или аромат. Хотя в этой традиционный технологии, можно ощущать вкус и/или аромат порошка, порошок может высыпаться (далее высыпание порошка также упоминается как потеря порошка) в нежелательные сроки, например, в течение изготовления и транспортировки. Сигарета, описанная в патентном документе 1, которая представляет собой пример таких сигарет, имеет протоки и отверстия различного диаметра, образованные внутри фильтра. Однако в сигарете только становится сложной конфигурация фильтра, а проток порошка не блокируется. Следовательно, может происходить высыпание порошка.
[0005] В качестве примера сигареты с фильтром, патентный документ 3 описывает сигарету с фильтром, которая имеет капсулу, включающую порошок. В этой традиционной сигарете в капсуле образуются два или более отверстий, и порошок, содержащийся в капсуле, вдыхается через отверстия. Следовательно, протоки порошка не блокируются полностью. Посредством уменьшения числа отверстий и уменьшения диаметра отверстий может быть улучшен эффект предотвращения высыпания порошка. Однако уменьшение числа отверстий и уменьшение диаметра отверстий, вероятно, будет препятствовать вдыханию порошка.
[0006] Следует отметить, что вышеупомянутые проблемы не ограничиваются сигаретами, и такие же проблемы являются общими для курительных изделий, включая сигары, сигариллы, курительные устройства, такие как нагреваемое электронное устройство или угольный источник тепла, а также ненагреваемое сигаретное устройство.
[0007] Учитывая изложенные выше факты, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить технологию, связанную с курительными изделиями, которая позволяет легко вдыхать порошок, имеющий вкус и/или аромат, по собственному усмотрению курильщика, а также может предотвращать высыпание порошка в нежелательные сроки, например, в течение изготовления или транспортировки.
Решение проблемы
[0008] Для решения вышеупомянутой проблемы настоящее изобретение предлагает содержащее порошок вещество, которое превращается в порошок при приложении к нему внешней силы, и представляет собой комок необработанного порошка, содержащего по меньшей мере одно из вкусового компонента и ароматизирующего компонента. Внутренний диаметр протока, который допускает прохождение порошка, составляет менее чем наружный диаметр содержащего порошок вещества.
[0009] Более конкретно, курительное изделие согласно настоящему изобретению включает: табачный стержень, содержащий табак; и фильтр, присоединенный к торцевой части табачного стержня посредством ободковой бумаги. Фильтр включает содержащее порошок вещество, которое представляет собой комок необработанного порошка, содержащего по меньшей мере одно из вкусового компонента и ароматизирующего компонента, и превращается в порошок при приложении к нему внешней силы, полость, в которой размещено содержащее порошок вещество, и проток, который соединяет полость и мундштучный торец, допускает прохождение порошка и имеет меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества.
[0010] Используя курительное изделие согласно настоящему изобретению, курильщик может вдыхать порошок посредством приложения внешней силы и превращения содержащего порошок вещества в порошок. Порошок может легко проходить через проток. Следовательно, курильщик может легко вдыхать порошок по своему собственному усмотрению. Проток имеет меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества. Следовательно, содержащее порошок вещество не проходит через проток. Другими словами, может предотвращаться высыпание порошка (потеря порошка) в нежелательные сроки, например, в течение изготовления и транспортировки.
[0011] Проток, имеющий меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества, означает, другими словами, что проток выполнен с возможностью блокировать прохождение содержащего порошок вещества. Следовательно, это означает, что если присутствует множество протоков, например, каждый из протоков имеют меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества, другими словами, каждый из протоков выполнен с возможностью блокировать прохождение содержащего порошок вещества. Следует отметить, что внутренний диаметр протока не должен обязательно быть постоянным и может изменяться. Если внутренний диаметр протока изменяется, он может быть определен любым образом, при том условии, что минимальный внутренний диаметр составляет менее чем наружный диаметр содержащего порошок вещества. Положение минимального внутреннего диаметра не ограничивается определенным образом. Положение минимального внутреннего диаметра может представлять собой промежуточную точку в протоке или точку на торцевой части протока. Торцевые части протока включают впускную торцевую часть (торцевую часть на стороне полости) и выпускную торцевую часть (торцевую часть на стороне мундштука).
[0012] Примеры курительного изделия включают сигарета, сигары, сигариллы, курительные изделия для вдыхания вкуса и/или аромата сигареты посредством нагреваемого электронного устройства или углеродного источника тепла, например, а также курительные устройства для вдыхания вкуса и/или аромата сигареты посредством ненагреваемого сигаретного устройства.
[0013] Содержащее порошок вещество может включать по меньшей мере одно вещество из уплотненного порошка, таблетированного материала и содержащей порошок капсулы. Уплотненный порошок может быть получен посредством добавления воды в моносахариды, дисахариды, полисахариды или их производные, которые представляют собой структурообразователь (необработанный порошок) уплотненного порошка, смешивания их друг с другом, уплотнения материала и последующего высушивания. Следует отметить, что исходный материал может добавляться как связующее вещество. Ароматизирующее вещество может добавляться с водой. Форма и количество содержащего порошок вещества не ограничивается определенным образом. Форма содержащего порошок вещества может представлять собой сферу, эллипсоид, столб, полый цилиндр, конус, пирамиду, тор, многогранник, такой как куб и прямоугольный параллелепипед или сочетание указанных форм.
[0014] Наружный диаметр содержащего порошок вещества предпочтительно должен быть выбран таким образом, чтобы существовал просвет со стенкой, которая образует контур полости. Это может предотвращать нежелательное превращение в порошок содержащего порошок вещества, например, вследствие контакта между стенкой, образующей контур полости, и содержащим порошок веществом в течение изготовления. Соответственно, когда внутренний диаметр полости курительного изделия, например, превышает 8 мм, наружный диаметр содержащего порошок вещества может составлять не менее чем 1 мм и не более чем 8 мм. Предпочтительно наружный диаметр содержащего порошок вещества должен составлять не менее чем 2 мм и не более чем 6 мм. Полость означает пространство, которое образуется при помещении фильтра посредством отделения его от фильтра или табачного стержня, или пространство, которое образуется внутри фильтра. Стенка, которая образует контур полости, разделяет полость и другие области внутри фильтра. Полость должна лишь иметь трехмерную форму, такую как столбчатая и сферическая. Могут образовываться многочисленные полости. Например, когда образуется полость, имеющая столбчатую форму в продольном направлении фильтра, стенка, образующая контур полости, включает стенку, которая отделяет сторону впуска или сторону выпуска полости, и стенку, которая отделяет окружную поверхность полости. «Впускной» и «выпускной» означают положения по отношению к направлению основного потока дыма. Примеры стенки, отделяющей сторону впуска полости, представляют собой выпускная торцевая поверхность (задняя торцевая поверхность табачного стержня) табачного стержня, и выпускная торцевая поверхность (задняя торцевая поверхность предшествующего фильтра) предшествующего фильтра вблизи стороны впуска полости. Примеры стенки, которая образуется на стороне выпуска полости, представляют собой выпускная торцевая поверхность (передняя торцевая поверхность последующего фильтра) последующего фильтра вблизи стороны выпуска полости. Стенка, отделяющая окружную поверхность полости, может представлять собой часть бумаги, покрывающей фильтр, такой как ободковая бумага и оберточная бумага, или может она может представлять собой часть фильтра, такую как наружная окружная стенка так называемого фильтра с центральным отверстием.
[0015] Внешняя сила представляет собой более значительную силу, чем сила, прилагаемая в течение изготовления или транспортировки, или представляет собой более значительную силу, чем сила вдоха в процессе курения. Пример внешней силы представляет собой сила (разрушающая сила), прилагаемая пальцами курильщика. Например, сопротивление разрушению, которое превращает содержащее порошок вещество в порошок, составляет не менее чем 5 Н и не более чем 60 Н. Сопротивление разрушению, которое превращает содержащее порошок вещество в порошок, составляет предпочтительно не менее чем 20 Н и не более чем 30 Н, и предпочтительнее, оно составляет не менее чем 20 Н и не более чем 25 Н.
[0016] В содержащем порошок веществе необработанный порошок, имеющий размер частиц не менее чем 10 мкм и не более чем 600 мкм, может составлять не менее чем 50 масс.% всей массы содержащего порошок вещества. Предпочтительно в содержащем порошок веществе необработанный порошок, имеющий размер частиц не менее чем 50 мкм и не более чем 300 мкм, может составлять не менее чем 30 масс.% всей массы содержащего порошок вещества. Таким образом, содержащее порошок вещество легко превращается в порошок, имеющий размер частиц, достаточный для вдыхания при приложении к нему внешней силы.
[0017] Для поступления разбавляющего воздух в фильтр ободковая бумага может иметь вентиляционное отверстие в положении, соответствующем полости. Это может обеспечивать значительное изменение интенсивности вкуса или других характеристик порошка, получаемого посредством приложения внешней силы к содержащему порошок веществу, без значительного изменения осмоляемости сигареты. Следует отметить, что вентиляционное отверстие для поступления разбавляющего воздуха может занимать положение, соответствующее предшествующему фильтру, или оно может занимать положение, соответствующее последующему фильтру.
[0018] Фильтр может иметь предшествующий фильтр, расположенный на стороне впуска полости, и последующий фильтр, расположенный на стороне выпуска полости, и включать проток, который допускает прохождение порошка. Вентиляционное отверстие в ободковой бумаге может занимать не только положение, соответствующее полости, но также положение, соответствующее предшествующему фильтру. В такой конфигурации, изготовленной таким образом, что полное количество разбавляющего воздуха становится практически одинаковым, оказывается возможным достижение оптимальной интенсивности вкуса и других характеристик порошка, получаемого посредством приложения внешней силы к содержащему порошок веществу, при сохранении постоянной осмоляемости курительного изделия.
[0019] В фильтре может также присутствовать ароматизирующая капсула, включающая ароматизирующее вещество. В такой конфигурации, например, за счет присутствия обеспечивающего вкусовой компонента (также называется термином «вкусовой компонент») в содержащем порошок веществе и присутствия ароматизирующего компонента в ароматизирующей капсуле пользователь может избирательно раздавливать один из этих элементов, чтобы избирательно регулировать интенсивность вкусового компонента и ароматизирующего компонента. В качестве альтернативы, пользователь может одновременно раздавливать содержащее порошок вещество и ароматизирующую капсулу, чтобы одновременно регулировать интенсивность вкусового компонента и ароматизирующего компонента.
[0020] Фильтр может также иметь предшествующий фильтр, расположенный на стороне впуска полости; и ароматизирующая капсула может помещаться в предшествующий фильтр. В такой конфигурации может быть повышена простота производства при изготовлении фильтра. Когда ароматизирующая капсула находится в отдельной части от содержащего порошок вещества, пользователь может легко выбирать и раздавливать по своему желанию один элемент из ароматизирующей капсулы и содержащего порошок вещества. Когда ароматизирующая капсула находится в предшествующем фильтре, как упомянуто выше, оказывается более предпочтительным, что вентиляционное отверстие находится в предшествующем фильтре, а ароматизирующая капсула находится на стороне выпуска (мундштучной стороне) вентиляционного отверстия. Скорость потока является выше в области на стороне выпуска вентиляционного отверстия, чем в области на стороне впуска. Следовательно, помещая ароматизирующую капсулу в такое положение, можно высвобождать большее количество ароматизирующих компонентов. Соответственно, ароматизирующий компонент легко смешивается с основным потоком дыма, когда ароматизирующая капсула раздавливается. То есть оказывается возможным регулирование высвобождение ароматизирующего компонента, когда раздавливается ароматизирующая капсула.
[0021] Настоящее изобретение может быть описано как фильтр вышеупомянутого курительного изделия. В частности, настоящее изобретение представляет собой фильтр курительного изделия, включающий: содержащее порошок вещество, которое представляет собой комок необработанного порошка, содержащего по меньшей мере одно из вкусового компонента и ароматизирующего компонента, и превращается в порошок при приложении к нему внешней силы; полость, в которой размещено содержащее порошок вещество; и проток, который соединяет полость и мундштучный торец, допускает прохождение порошка и имеет меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества.
[0022] Следует отметить, что средства решения проблем настоящего изобретения могут быть объединены любым возможным способом.
Преимущества изобретения
[0023] Настоящее изобретение предлагает технологию, связанную с курительным изделием, которая обеспечивает легкое вдыхание необработанного порошка, содержащего вкусовой компонент, по собственному усмотрению курильщика, и может предотвращать высыпание порошка в нежелательные сроки, например, в течение изготовления или транспортировки.
Краткое описание чертежей
[0024]
[Фиг.1] Фиг.1 иллюстрирует внешний вид в перспективе сигареты согласно варианту осуществления 1.
[Фиг.2] Фиг.2 иллюстрирует покомпонентный вид в перспективе сигареты согласно варианту осуществления 1.
[Фиг.3] Фиг.3 иллюстрирует продольное сечение сигареты согласно варианту осуществления 1.
[Фиг.4] Фиг.4 иллюстрирует соотношение между сопротивлением разрушению и добавляемым количеством воды.
[Фиг.5] Фиг.5 иллюстрирует результаты измерения сопротивления разрушению при добавлении по 10 масс.% лимонной кислоты и винной кислоты в качестве вкусовой и ароматизирующей добавки в лактозу, в которую было добавлено 20 масс.% воды.
[Фиг.6] Фиг.6 иллюстрирует распределение по размеру частиц порошка, получаемого посредством дробления таким же способом, как в вышеупомянутом измерении сопротивления разрушению, необработанной лактозы, а также содержащего порошок вещества, полученного посредством добавления 20 масс.% воды в лактозу, уплотнения материала и последующего высушивания.
[Фиг.7] Фиг.7 иллюстрирует продольное сечение сигареты согласно варианту осуществления 2.
[Фиг.8] Фиг.8 иллюстрирует детали сигареты согласно варианту осуществления 2.
[Фиг.9] Фиг.9 иллюстрирует таблицу с результатами измерения значения Vf в примере согласно варианту осуществления 2.
[Фиг.10] Фиг.10 иллюстрирует курительное устройство, используемое для измерения доставляемое количество порошка в примере согласно варианту осуществления 2.
[Фиг.11] Фиг.11 иллюстрирует результаты измерения доставляемого количества порошка в примере согласно варианту осуществления 2.
[Фиг.12] Фиг.12 иллюстрирует продольное сечение сигареты согласно варианту осуществления 3.
[Фиг.13] Фиг.13 иллюстрирует еще один пример конфигурации протока, присутствующего в последующем фильтре фильтра.
Описание вариантов осуществления
[0025] Далее сигарета с фильтром согласно вариантам осуществления настоящего изобретения будет подробно описана со ссылкой на чертежи. Размеры, материал, форма и относительное расположение, например, компонентов, описанных в вариантах осуществления, не предназначаются для ограничения технического объема настоящего изобретения, если не определены другие условия.
[0026]
<Вариант осуществления 1>
(Конфигурация)
Как проиллюстрировано на фиг.1-3, сигарета 1 представляет собой сигарету с фильтром, включающую табачный стержень 2 и фильтр 4, присоединенный к одному торцу табачного стержня 2 посредством ободковой бумаги 3.
[0027] Табачный стержень 2 представляет собой табак 21, которому придается столбчатая форма (форма стержня) посредством обертывания сигаретной бумагой 22, и он также называется термином «единый рулон». Фильтр 4 представляет собой элемент для фильтрования дымового компонента, содержащегося в основном потоке дыма, когда фильтр 4 допускает прохождение основного потока дыма, производимого в процессе курения сигареты 1. Форма фильтра 4 представляет собой столбик, имеющий практически такой же диаметр, как табачный стержень 2.
[0028] Фильтр 4 обертывают оберточная бумага 45 и ободковая бумага 3, и он присоединяется к задней торцевой стороне табачного стержня 2 посредством ободковой бумаги 3. Ободковая бумага 3 обертывает торцевую часть табачного стержня 2 вместе с фильтром 4 и в результате этого соединяет (скрепляет) эти части друг с другом. Далее, в продольном направлении (аксиальном направлении) табачного стержня 2, торцевая часть, которая присоединяется к фильтру 4, называется термином «задний торец», а противоположная ей торцевая часть называется термином «передний торец» (верхний торец). В продольном направлении (аксиальном направлении) фильтра 4 торцевая часть, присоединенная к табачному стержню 2, называется термином «передний торец», а торцевая часть, противоположная переднему торцу, называется термином «мундштучный торец». Сечение сигареты 1, включая табачный стержень 2 и фильтр 4, в продольном направлении (аксиальном направлении) определяется как «продольное сечение», а сечение в перпендикулярном ему направлении определяется как «поперечное сечение». «Впускной» и «выпускной» означают положения по отношению к направлению основного потока дыма. Следует отметить, что условное обозначение CL, проиллюстрированное на фиг.3, представляет собой центральную ось сигареты 1, включая табачный стержень 2 и фильтр 4.
[0029] Конфигурация фильтра 4 включает предшествующий фильтр 41, присоединенный к задней торцевой стороне табачного стержня 2, последующий фильтр 42, расположенный на стороне мундштучного торца, полость 43, образованная между предшествующим фильтром 41 и последующим фильтром 42, и содержащее порошок вещество 44, находящееся в полости 43. Примером содержащего порошок вещества 44 является содержащее порошок вещество, которое представляет собой комок необработанного порошка. Содержащее порошок вещество 44 превращается в порошок, когда оно раздавливается. Подробности будут описаны далее. Оберточная бумага 45 обертывает предшествующий фильтр 41, последующий фильтр 42 и полость 43. Кроме того, ободковая бумага 3 снаружи оберточной бумаги 45 обертывает весь фильтр 4 и часть табачного стержня 2.
[0030] Помимо общеизвестного ацетатного фильтра или угольного фильтра, предшествующий фильтр 41 может представлять собой фильтр, содержащий иное зернистое вещество, чем активированный уголь, такой как целлюлоза, содержащий волокно фильтр или имеющий сердцевину фильтр, в котором коаксиально располагаются один или несколько различных фильтров. Предшествующий фильтр 41 может иметь конфигурацию, содержащую два или более сегментов. Длина предшествующего фильтра составляет, например, от 5 до 20 мм. Диаметр предшествующего фильтра 41 составляет, например, от 5 до 10 мм.
[0031] Примеры наполнителя предшествующего фильтра 41 включают растительные волокна, источниками которых являются, например хлопок, конопля, манильская пенька, пальма и тростник, животные волокна, такие как шерсть и кашемир, регенерированные целлюлозные волокна, такие как вискоза, полусинтетические целлюлозные волокна, такой как ацетат, диацетат и триацетат, синтетические волокна, такие как нейлон, сложный полиэфир, акрил, полиэтилен и полипропилен, а также сочетания указанных волокон.
[0032] Примеры пластификаторов, которые могут быть использованы в предшествующем фильтре 41, включают, например, триэтилцитрат, ацетилтриэтилцитрат, ацетилтрибутилцитрат, дибутилтартрат, этилфталилэтилгликолят, метилфталилэтилгликолят, триацетин, триэтилфосфат, трифенилфосфат, трипропионин, а также сочетания указанных веществ. В качестве альтернативы, пластификатор может отсутствовать в предшествующем фильтре 41.
[0033] Как в случае предшествующего фильтра 41, последующий фильтр 42 может представлять собой ацетатный фильтр или угольный фильтр.
[0034] Столбчатый проток 421, который соединяет полость 43 и мундштучный торец, образуется в центральной части последующего фильтра 42. Длина последующего фильтра составляет, например, от 5 до 15 мм. Диаметр последующего фильтра 42 составляет, например, от 5 до 10 мм. Следует отметить, что последующий фильтр 42 может иметь конфигурацию, которую составляют два или более сегментов. Могут присутствовать несколько протоков 421. Проток 421 может принимать форму кривой или спирали. Кроме того, проток 421 может включать промежуточную точку раздвоения или слияния. Диаметр протока 421 может изменяться в промежуточной точке. Последующий фильтр 42 может также включать непроникающий проток (не представлено на чертеже), помимо проникающего протока 421. Когда присутствует непроникающий проток, скорость потока в проникающем протоке 421 может уменьшаться. В результате этого может уменьшаться скорость введения порошка. Длина протока 421 может составлять от 5 до 15 мм. Внутренний диаметр протока 421 не ограничивается определенным образом, при том условии, что он составляет менее чем наружный диаметр содержащего порошок вещества 44. Следует отметить, что пластификатор предпочтительно используется в последующем фильтре 42, чтобы предотвращать деформацию протока 421, когда внешняя сила прилагается к фильтру 4.
[0035] Вместо круглой формы, поперечное сечение протока 421 может принимать такую форму, как овал, треугольник, прямоугольник, ромб, параллелограмм, трапеция, многоугольник, крест или сочетание указанных форм. Следует отметить, что мундштучный торец может принимать форму с углублением, направленным к передней торцевой стороне. Форма с углублением может улучшать конструкцию протока 421.
[0036] Оберточная бумага 45, используемая для фильтра 4, может представлять собой воздухопроницаемую оберточную бумагу, используемую для обычных продуктов, или она может быть воздухонепроницаемой. Хотя в качестве материала оберточной бумаги 45 обычно используется бумага, изготовленная из растительного волокна, может использоваться лист, изготовленный из волокна на основе синтетического полимера (например, такого как полипропилен, полиэтилен и нейлон), или может использоваться лист на полимерной основе или металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга.
[0037] Следует отметить, что в качестве фильтра 4 может использоваться так называемый необернутый фильтр. Необернутый фильтр имеет фильтрующий материал и наружный слой, который придает фильтрующему материалу столбчатую форму. Наружный слой может быть получен посредством термоформования фильтрующего материала. Когда используется необернутый фильтр, оберточная бумага может отсутствовать.
[0038] Хотя в качестве ободковой бумаги 3 обычно используется бумага, изготовленная из растительного волокна, может использоваться лист, изготовленный из волокна на основе синтетического полимера (например, такого как полипропилен, полиэтилен и нейлон), или лист на основе полимера, или может использоваться металлическая фольга, такая как алюминиевая фольга. Следует отметить, что фильтр 4 может содержать ароматизирующее вещество, такое как ментол. Хотя способ добавления ароматизирующего вещества не ограничивается определенным образом, примеры известных способов включают помещение волокноподобного вещества, содержащего ароматизатор, в фильтр 4, включая ароматизацию наполнителя фильтра 4, и помещение фиксирующего ароматизиратор устройства, такого как капсула, в фильтр 4.
[0039] Многочисленные вентиляционные отверстия 31, которые вводят вентиляционный воздух (внешний воздух) в фильтр 4 и разбавляют основной поток дыма, располагаются по кольцу, на части оберточной бумаги 45 и ободковой бумаги 3, которая расположена ближе к переднему торцу, чем полость 43. Вентиляционные отверстия 31 могут быть изготовлены, например, механическим способом открытия прижатием посредством прокалывания иглой, электрическим способом посредством коронного разряда или способом деления на импульсы непрерывного выходящего луча из лазерного осциллятора в процессе непрерывного движения наконечника фильтра, посредством использования вращающегося прерывателя, облучения разделенным лучом и открытия отверстий.
[0040] Полость 43 представляет собой пространство, которое образуется внутри фильтра 4 и, в частности, образуется как столбчатое пространство, которое окружают задняя торцевая поверхность предшествующего фильтра 41, передняя торцевая поверхность последующего фильтра 42 и оберточная бумага 45. Полость 43 может иметь любой размер, при том условии, что она является достаточно большой, чтобы помещалось содержащее порошок вещество 44. Когда помещается несколько содержащих порошок веществ 44, полость 43 должна быть достаточно большой, чтобы помещалось несколько содержащих порошок веществ 44. Длина полости 43 составляет, например, от 5 до 20 мм. Внутренний диаметр полости 43 составляет, например, от 5 до 10 мм. Следует отметить, что полость 43 может отсутствовать, и содержащее порошок вещество 44 может помещаться в фильтр. В данном случае, чтобы предотвратить смешивание табака 21 и содержащего порошок вещества, оказывается предпочтительным, что фильтр, в котором отсутствует сквозное отверстие, находится ближе к переднему торцу, чем содержащее порошок вещество 44. Форма полости 43 не ограничивается определенным образом. Полость 43 может принимать другие трехмерные формы, такие как сферическая форма. Могут присутствовать несколько полостей 43.
[0041] Содержащее порошок вещество 44 представляет собой сферический комок необработанного порошка и превращается в порошок при приложении к нему внешней силы. Внешняя сила представляет собой более значительную силу, чем сила, прилагаемая в течение изготовления или транспортировки, или она представляет собой более значительную силу, чем сила входа в процессе курения. Пример внешней силы представляет собой сила (раздавливающая сила), прилагаемая пальцами курильщика. Например, сопротивление разрушению, которое превращает содержащее порошок вещество 44 в порошок, составляет не менее чем 5 Н и не более чем 60 Н. Сопротивление разрушению, которое превращает содержащее порошок вещество 44 в порошок, составляет предпочтительно не менее чем 20 Н и не более чем 30 Н, и предпочтительнее, оно составляет не менее чем 20 Н и не более чем 25 Н. Форма содержащего порошок вещества 44 не является ограниченной. Форма содержащего порошок вещества 44 может представлять собой эллипсоид, столбик, полый цилиндр, конус, пирамиду, тор, многогранник, такой как куб и прямоугольный параллелепипед, или сочетание указанных форм. Может присутствовать множество содержащих порошок веществ 44.
[0042] По меньшей мере, часть порошка имеет частицы такого размера, которые могут проходить через проток 421. Другими словами, размер частиц необработанного порошка составляет предпочтительно не менее чем 10 мкм и не более чем 300 мкм, и размер частиц находится, например, в интервале от 50 до 300 мкм.
[0043] Содержащее порошок вещество 44 может быть получено посредством добавления достаточного количества воды в структурообразователь как необработанный порошок, перемешивания их друг с другом, уплотнения материала и последующего высушивания. Связующее вещество может добавляться как исходный материал. Ароматизирующее вещество может добавляться с водой. В качестве структурообразователя могут использоваться моносахариды, дисахариды, полисахариды или их производные. Примерные материалы представляют собой кетотриоза (дигидроксиацетон), альдотриоза (глицеральдегид), кетотетроза (эритрулоза), альдотетроза (эритроза, треоза), пентоза, кетопентоза (рибулоза, ксилилоза), альдопентоза (рибоза, арабиноза, ксилоза, ликсоза), деоксисахар (деоксирибоза), кетогексоза (псикоза, фруктоза, сорбоза, тагатоза), альдогексоза (аллоза, альтроза, глюкоза, манноза, гулоза, идоза, галактоза, талоза), деоксисахар (фукоза, фукулоза, рамноза), седогептулоза, сахароза, лактоза, мальтоза, трегалоза, тураноза, целлобиоза, рафиноза, мелецитоза, мальтотриоза, акарбоза, стахиоза, глюкоза, крахмал (амилоза, амилопектин), целлюлоза, декстрин, глюкан и фруктоза Указанные моносахариды, дисахариды, полисахариды или их производные могут использоваться независимо, или они могут смешиваться. Оказывается предпочтительным, что структурообразователь является практически растворимым внутри полости рта.
[0044] Примерные связующие вещества представляют собой растворимые в воде полимеры, такой как декстрин, желатин, аравийская камедь, поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. Добавляемое количество связующего вещества составляет предпочтительно не более чем 10 масс.% структурообразователя.
[0045] Ароматизирующее вещество, добавляемое в структурообразователь, не ограничивается определенным образом, и могут использоваться существующие ароматизирующие вещества. Особенно подходящими являются ароматизирующий порошок и ароматизирующее масло. Основные ароматизирующие порошки представляют собой измельченные в порошок ромашка, пажитник, ментол, мята, корица и лекарственные растения. Основные ароматизирующие масла представляют собой масла, источниками которых являются лаванда, корица, кардамон, сельдерей, гвоздика, каскариль, мускатный орех, сандаловое дерево, бергамот, герань, медовая эссенция, розовое масло, ваниль, лимон, апельсин, мята, корица, тмин, коньяк, жасмин, ромашка, ментол, кассия, иланг-иланг, серж, кудрявая мята, фенхель, душистый перец, имбирь, анис, кориандр и кофе. Указанные ароматизирующие порошки и ароматизирующие масла могут использоваться независимо, или они могут смешиваться. Когда используется ароматизирующий порошок, размер его частиц предпочтительно составляет не более чем 500 мкм. Оказывается предпочтительным, что ароматизирующие вещество является хорошо растворимым в жидкости или внутри полости рта. Добавляемое количество ароматизирующего компонента предпочтительно составляет не более чем 10 масс.% структурообразователя.
[0046] Примерные вкусовые и ароматизирующие вещества представляют собой лимонная кислота, винная кислота, глутаминовая кислота, соли натрия, неотам, тауматин, стевия, сорбит, ксилит, эритрит, аспартам, рутин, гесперидин, щавелевая кислота, дубильная кислота, катехин, нарингин, хинин, хинная кислота, лимонин, кофеин, капсаицин, витамины, аминокислоты, полифенолы, альгиновая кислота, флавоноид и лецитин. Оказывается предпочтительным, что вкусовой ароматизирующее вещество является хорошо растворимым в жидкости или внутри полости рта. Добавляемое количество вкусовых и ароматизирующих веществ предпочтительно составляет не более чем 10 масс.% структурообразователя. Следует отметить, что содержащее порошок вещество 44 может представлять собой пластмассовые капсулы, включающие порошок, таблетированный материал или гранулы.
[0047]
<Эффект>
Используя сигарету 1 согласно варианту осуществления, курильщик может вдыхать порошок посредством превращения содержащего порошок вещества 44 в порошок под действием внешней силы. В результате этого могут быть получены вкус и/или аромат. Когда содержащее порошок вещество 44 превращается в порошок, порошок может легко проходить через проток 421. Следовательно, курильщик может легко вдыхать порошок по своему собственному усмотрению. Проток 421 имеет меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр содержащего порошок вещества 44. Следовательно, содержащее порошок вещество 44 не проходит через проток 421. Другими словами, может предотвращаться высыпание порошка (потеря порошка) не в процессе курения.
[0048]
<Пример>
<<Измерение сопротивления разрушению уплотненного порошка>>
Уплотненный материал получали, используя лактозу (Pharmatose 100M, DFE pharma) в качестве структурообразователя (необработанного порошка) вышеупомянутого содержащего порошок вещества 44. Ароматизирующий уплотненный порошок в качестве содержащего порошок вещества 44 получали, добавляя достаточное количество ароматизирующего вещества в структурообразователя и перемешивания, добавляя достаточное количество воды и перемешивая, уплотняя материал, придавая ему форму сферы, имеющей приблизительно 4,5 мм в диаметре, и высушивая ее в течение 24 часов при комнатной температуре.
[0049] Измеритель ползучести RHEOMETER II от компании Yamaden Co., Ltd. использовали для измерения сопротивление разрушению. Чтобы фиксировать содержащее порошок вещество 44, из пленки из кремнийорганического каучука (жесткость 10, толщина 1 мм) вырезали круг, имеющий 50 мм в диаметре, который помещали на столик измерителя ползучести, на который помещали уплотненный порошок, и круг из той же кремнийорганической каучуковой пленки, имеющий 7,5 мм в диаметре, помещали на прижимной блок измерителя ползучести. Скорость перемещения столика в процессе сжатия составляла 0,5 мм/с, и время регистрации данных составляло 0,2 с. Сопротивление разрушению определяли как максимальную нагрузку, когда скорость перемещения столика для сжатия составляла 0,5 мм/с.
[0050]
<<Влияние добавляемого количества воды>>
Фиг.4 иллюстрирует соотношение между сопротивлением разрушению и добавляемым количеством воды. На фиг.4 можно видеть, что увеличение добавляемого количества воды увеличивает сопротивление разрушению. Предполагаемая причина этого заключается в том, что лактоза, смоченная добавляемой водой, становится вязкой и служит в качестве связующего вещества. Если добавляемое количество воды составляет не более чем 10 масс.%, уменьшается количество лактозы, действующей в качестве связующего вещества, и в результате этого уплотнение становится затруднительным при уменьшении добавляемого количества. С другой стороны, когда добавляемое количество воды превышает 25 масс.%, становится менее вязкой суспензия исходного материала, получаемая посредством добавления вода в лактозу, и уплотнение становится затруднительным. Было обнаружено, что прочность уплотненного материала увеличивается пропорционально добавляемому количеству воды, то есть количеству лактозы, действующей в качестве связующего вещества, когда добавляемое количество воды составляет от 10 масс.% до 20 масс.%.
[0051]
<<Влияние ароматизирующей добавки>>
Сопротивление разрушению измеряли после добавления по 10 масс.% лимонной кислоты и винной кислоты в качестве вкусового и ароматизирующего вещества в лактозу, в которую было добавлено 20 масс.% воды. Фиг.5 иллюстрирует результаты измерения сопротивления разрушению после добавления по 10 масс.% лимонной кислоты и винной кислоты в качестве вкусового и ароматизирующего вещества в лактозу, в которую было добавлено 20 масс.% воды. На фиг.5 можно видеть, что добавление вкусового и ароматизирующего вещества вызывало значительное уменьшение сопротивления разрушению в одном сравнительном примере, но не вызывало значительного уменьшения сопротивления в другом сравнительном примере. Предположительную причину этого представляет собой гигроскопичность добавляемого вкусового и ароматизирующего вещества. Считается, что добавление ароматизирующего вещества, имеющего высокую гигроскопичность, то есть высокую растворимость в воде, приводит к тому, что уплотненное вещество после уплотнения и высушивания адсорбирует влагу из атмосферы и плавится, и в результате этого уменьшается прочность уплотненного вещества.
[0052]
<<Измерение распределения по размеру частиц после разрушения уплотненного вещества >>
Было измерено распределение по размеру частиц порошка, получаемого посредством разрушения содержащего порошок вещества 44. В частности, порошок, получаемый посредством разрушения содержащего порошок вещества 44, высыпали в сито из нержавеющая стали с диаметром отверстий 600 мкм из сит из нержавеющей стали 7520 SANPO, имеющих диаметры отверстий 53 мкм, 100 мкм, 150 мкм, 212 мкм, 300 мкм и 600 мкм, массы которых измеряли, используя электронные весы AB104-S от компании METTLER TOLEDO. Сита из нержавеющей стали устанавливали друг на друга в порядке увеличения размера отверстий сита из нержавеющей стали и встряхивали устройством для встряхивания сит AS 200 control (Retsch) в течение 120 секунд с амплитудой 1,50 мм/г. Порошок, получаемый посредством разрушения содержащего порошок вещества 44, исследовали, измеряя увеличение массы каждого сито из нержавеющей стали на электронных весах.
[0053] Фиг.6 иллюстрирует распределение по размеру частиц порошка, получаемого посредством разрушения необработанной лактозы таким же способом, как в описанном выше измерении сопротивления разрушению, и содержащего порошок вещества, получаемого посредством добавления 20 масс.% воды в лактозу, уплотнения материала и последующего высушивания. В необработанной лактозе (называемой термином «исходный материал» на фиг.6) масса порошка с размерами частиц в интервале от 100 до 212 мкм составляет 75 масс.% всей массы порошка, и масса порошка с размерами частиц не менее чем 212 мкм составляет менее чем 5 масс.%. При этом в содержащем порошок веществе (называется термином «уплотненный порошок» на фиг.6) масса порошка с размерами частиц в интервале от 100 до 212 мкм составляет не менее чем 50 масс.% всей массы порошка, и масса порошка с размерами частиц не менее чем 212 мкм составляет менее чем 20 масс.%. То есть было обнаружено, что масса порошка в необработанном порошке составляет 75 масс.% всей массы порошка, и масса порошка в уплотненном и разрушенном порошке составляет 50 масс.% всей массы порошка. Соответственно, было обнаружено, что после уплотнения и разрушения может быть получен порошок с чрезвычайно высоким содержанием частиц, имеющих размеры в интервале от 100 до 212 мкм, которые являются достаточными для вдыхания,.
[0054]
<<Выбор формы содержащего порошок вещества>>
В качестве форм содержащего порошок вещества 44 были изготовлены (1) пластмассовая капсула, (2) таблетированный материал, (3) гранулы и (4) шарик из порошка (согласно варианту осуществления), и были осуществлены исследования в отношении высыпания порошка, доставки и ощущения раздавливания. В исследовании высыпания порошка определяется потеря порошка вследствие нежелательного превращения в порошок в течение изготовления или транспортировки, в исследовании доставки определяется легкость перемещения порошка из полости 43 к мундштучному торцу, и в исследовании ощущения определяется изменение ощущения, когда содержащее порошок вещество 44 превращается в порошок. Другими словами, доставка и ощущение раздавливания представляют собой параметры, исследуемые для определения возможной легкости использования сигареты 1. (1) Пластмассовая капсула была изготовлена посредством помещения порошка внутри пластмассовой капсулы. (2) Таблетированный материал в форме полого цилиндра и таблетированный материал в форме диска были изготовлены. (3) Гранулы были изготовлены посредством экструзии суспензии, получаемой посредством добавления воды в необработанный порошок и высушивания материала. Высушивание осуществляли в течение одного часа при 50°C. (4) Шарик из порошка (согласно варианту осуществления) изготавливали посредством добавления воды в необработанный порошок для получения суспензии, уплотнения суспензии в форме сферы и высушивания материала. Высушивание осуществляли в течение одного часа при 50°C.
[0055] В результате этого (4) шарик из порошка (согласно варианту осуществления) проявлял превосходные результаты для каждого из параметров, включая высыпание порошка, доставку и ощущение раздавливания.
[0056]
<Вариант осуществления 2>
Далее будет описана сигарета 1A согласно варианту осуществления 2. Здесь будут описаны, главным образом, показатели, отличающиеся от сигареты 1 согласно варианту осуществления 1, которая проиллюстрирована на фиг.1-3. Фиг.7 представляет схематическую диаграмму конфигурации сигареты 1A согласно варианту осуществления 2. В фильтре 4 сигареты 1A дополнительное вентиляционное отверстие (далее называется термином «вентиляционное отверстие области полости ») 31A в ободковой бумаге 3 занимает положение, соответствующее полость 43. Другими словами, фильтр 4 сигареты 1A имеет вентиляционное отверстие (далее называется термином «вентиляционное отверстие области предшествующего фильтра») 31, занимающее положение, соответствующее предшествующему фильтру 41, и вентиляционное отверстие области полости 31A, которые образуются как сквозные отверстия, пронизывающие ободковую бумагу 3. Указанные отверстия обеспечивают поступление разбавляющего воздуха для разбавления основного потока дыма в фильтр 4. Следует отметить, что согласно варианту осуществления оказывается предпочтительным использование предварительно перфорированной ободковой бумаги, причем в ободковой бумаге 3 предварительно изготавливают Vf. Это устраняет риск повреждения содержащего порошок вещества 44, помещенного в полость 43, по сравнению со случаем использования Vf отверстий, образованных, например, установленным на устройстве лазером. Следует отметить, что в случае оберточной бумаги 45 использование соответствующей оберточной бумаги с высокой воздухопроницаемостью обеспечивает прохождение воздуха, поступающего из окружающей среды через вентиляционное отверстие области полости 31A в ободковой бумаге 3 внутрь полости 43. Преимущество этого заключается в том, что оберточная бумага 45 становится более прочной и менее склонной к разрыву.
[0057] В фильтре 4 сигареты 1A согласно варианту осуществления присутствуют вентиляционные отверстия для впуска разбавляющего воздуха на полости 43 и предшествующем фильтре 41. Следовательно, регулируя баланс между количеством воздуха, поступающим из указанных вентиляционных отверстий, можно изменять доставляемое количество порошка (например, ароматизирующего порошка), который образуется посредством раздавливания содержащего порошок вещества 44, без изменения суммарного значения Vf (соотношения количества поступающего воздуха из фильтра и суммарной величины вентиляции) фильтра 4. Соответственно, оказывается возможным, например, установление оптимальной интенсивности вкуса (запаха) посредством ароматизирующего порошка при сохранении постоянной осмоляемости сигареты 1A.
[0058]
<Пример>
Была изготовлена описанная выше сигарета 1A, и было измерено соответствующее доставляемое количество порошка в течение вдыхание. Фиг.8 иллюстрирует детали сигареты 1A в примере согласно варианту осуществления 2. В фильтре 4 сигареты 1A предшествующий фильтр 41, полость 43 и последующий фильтр 42 располагались в указанном порядке от стороны табачного стержня 2. Длина предшествующего фильтра 41 составляла 14 мм, длина полости 43 составляла 7 мм, и длина последующего фильтра 42 составляла 7 мм. Предшествующий фильтр 41 представлял собой ацетатный фильтр, и последующий фильтр 42 представлял собой фильтр с центральным отверстием, имеющий в центре центральное отверстие диаметром 2 мм. Учитывая состояние после разрушения уплотненного порошка, структурообразователь (необработанный порошок) содержащего порошок вещества 44 помещался в полости 43. В качестве необработанного порошка содержащего порошок вещества 44 использовали 50 мг лактозы (Pharmatose 100M, DFE pharma).
[0059] Вентиляционное отверстие 31A полости занимало положение на расстоянии 10 мм от мундштучного торца. Вентиляционное отверстие 31 впуска полости занимало положение на расстоянии 20 мм от мундштучного торца. Вентиляционное отверстие 31A полости и вентиляционное отверстие 31 впуска полости были изготовлены в ободковой бумаге с использованием промышленного маркера Vf (трехосный углекислотный лазерный маркер KEYENCE). При этом маркированный знак представлял собой букву «X», ширина составляла 0,1 мм, высота составляла 0,4 мм, и пространство знака (отверстие) составляло 0,508 мм, а интенсивность лазера маркера Vf регулировали для получения заданного значения Vf.
[0060] В сигарете 1A, полученной описанным выше способом и включающей в полости 43 содержащее порошок вещество 44, изготовленное из порошка лактозы, скорость поступления воздуха (значение Vf) из фильтра 4 изменяли посредством регулирования режима маркировки лазера и измеряли доставляемое количество порошка (лактозы) в течение вдыхания.
[0061] Значения Vf измеряли, используя прибор SODIMAX D74/SODIM от компании S.A.S. Фиг.9 иллюстрирует таблицу результатов измерений значения Vf. Следует отметить, что на фиг.9 «отверстие на ацетатном фильтре» соответствует вентиляционному отверстию области предшествующего фильтра 31, и «отверстие на полости» соответствует вентиляционному отверстию области полости 3.
[0062] Курительное устройство, проиллюстрированное на фиг.10, использовали для измерения доставляемого количества порошка. В данном примере использовали односигаретное курительное устройство Borgwaldt, и эксперимент по вдыханию осуществляли, не зажигая сигарету, чтобы измерить доставляемое количество порошка. Эксперимент по вдыханию осуществляли, когда скорость вдыхаемого потока составляла 35 мл/2 с, число вдохов составляло 5, и число измеряемых сигарет составляло 5. Доставляемое количество порошка получали, извлекая собирающую порошок прокладку (кембриджскую прокладку) при каждом вдохе, измеряя ее массу на электронных весах и вычисляя разность значений массы до и после вдыхания.
[0063] Фиг.11 иллюстрирует результаты измерения доставляемого количества порошка в данном примере. В случае вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра («отверстие на ацетатном фильтре» на фиг.11) доставляемое количество порошка не изменялось в значительной степени при изменении значения Vf. Однако в случае вентиляционного отверстия 31A области полости («отверстие на полости» на фиг.11) доставляемое количество порошка значительно увеличивалось, когда значение Vf находилось в интервале от 12% до 31%. Следовательно, было обнаружено, что даже при одинаковом значении Vf доставляемое количество порошка может регулироваться посредством изменения баланса воздуха, поступающего в фильтр 4 через вентиляционное отверстие области предшествующего фильтра 31 и вентиляционное отверстие области полости 31A. Например, чтобы получить сигарету, имеющую доставляемое количество порошка, составляющее приблизительно 20 мг, когда значение Vf составляет 80%, желательная сигарета может быть получена посредством регулирования параметров отверстий таким образом, что скорость поступления воздуха составляет 25% через вентиляционное отверстие области полости 31A и 55% через вентиляционное отверстие области предшествующего фильтра 31. В случае данного примера оказалось возможным изменение доставляемого количества порошка в интервале от 7,7 до 43,4 мг посредством изменения баланса между значением Vf вентиляционного отверстия 31A области полости и значением Vf вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра. Таким образом, оказывается возможным изменение количества ароматизирующего порошка в пределах приблизительно пятикратного интервала с таким же значением Vf. Соответственно, оказывается возможным определение оптимальной интенсивности вкуса посредством ароматизирующего порошка при сохранении постоянной осмоляемости сигареты.
[0064]
<Модификация>
Следует отметить, что хотя сигарета 1A согласно варианту осуществления 2 имеет вентиляционное отверстие области предшествующего фильтра 31 и вентиляционное отверстие области полости 31A, соответственно, в положениях, соответствующих предшествующему фильтру 41 и полости 43 фильтра 4, может отсутствовать вентиляционное отверстие области предшествующего фильтра 31, и вместо этого может присутствовать только вентиляционное отверстие области полости 31A. Вентиляционное отверстие области полости 31A проникающий ободковая бумага 3 может присутствовать в фильтре 4, занимая положение, соответствующее полости 43. Значение Vf может быть изменено посредством регулирования открытой площади (полной открытой площади в случае присутствия нескольких вентиляционных отверстий 31A области полости) вентиляционного отверстия 31A области полости. Оказываются возможным установление осмоляемости сигареты согласно значению Vf и доставка максимального количества ароматизирующего порошка.
[0065]
<Вариант осуществления 3>
Далее будет описана сигарета 1B согласно варианту осуществления 3. Здесь будут описаны, главным образом, показатели, отличающиеся от вариантов осуществления 1 и 2. Фиг.12 представляет диаграмма иллюстрирующий продольное сечение сигареты 1B согласно варианту осуществления 3. В фильтре 4 сигареты 1B присутствует ароматизирующая капсула 46, включающая ароматизирующее вещество, помимо содержащего порошок вещества 44, которое представляет собой шарик из порошка в качестве комка необработанного порошка, содержащего вкусовой компонент или ароматизирующий компонент. В примере, проиллюстрированном на фиг.12, ароматизирующая капсула 46 находится в фильтрующем волокне (например, ацетатном волокне) предшествующего фильтра 41, который располагается на стороне впуска полости 43 в фильтре 4. Ароматизирующая капсула 46 может представлять собой бесшовную капсулу, используемую в товарной сигарете с капсулой.
[0066] В сигарете 1B согласно варианту осуществления, посредством содержания вкусового компонента в содержащем порошок веществе 44, таком как шарик из порошка, и содержания ароматизирующего компонента в ароматизирующей капсуле 46, пользователь может избирательно раздавливать один из данных компонентов, чтобы избирательно регулировать интенсивность вкусового компонента и ароматизирующего компонента. В качестве альтернативы, пользователь может одновременно раздавливать содержащее порошок вещества 44 и ароматизирующую капсулу 46, чтобы одновременно регулировать интенсивность вкусового компонента и ароматизирующего компонента.
[0067] Сигарета 1B может одновременно включать ароматизирующий компонент в содержащем порошок веществе 44 и ароматизирующей капсуле 46. Это позволяет использовать индивидуальный ароматизирующий компонент или смесь нескольких ароматизирующих компонентов, таким образом, что пользователь может ощущать изменение вкуса. Поскольку ароматизирующие компоненты являются относительно летучими, предпочтительно добавляется функция сохранения аромата для обеспечения возможности хранения. Хотя функция сохранения аромата может придаваться содержащему порошок веществу в течение изготовления, пригодность для хранения может быть легко обеспечена посредством составления содержащего порошок вещества 44 только из нелетучих вкусовых компонентов. Оказывается также возможной введение ароматизирующего компонента посредством конфигурации ароматизирующей капсулы 46 в форме бесшовной капсулы или аналогичной форме, которая имеет высокую пригодность для хранения. Таким образом, оказывается возможным предложение сигареты, которая позволяет пользователю регулировать интенсивность ароматизирующих компонентов по своему собственному предпочтению, обеспечивая при этом превосходную пригодность для хранения.
[0068] Следует отметить, что хотя ароматизирующая капсула 46 помещается в предшествующий фильтр 41 в примере, проиллюстрированном на фиг.12, в качестве альтернативы, она может помещаться в полость 43 или последующий фильтр 42. Однако следует отметить, что по следующим причинам оказывается предпочтительным помещение ароматизирующей капсулы 46 в предшествующий фильтр 41, как представлено на фиг.12. По сравнению с помещением ароматизирующей капсулы 46 в последующий фильтр 42, где образуется проток 421 как центральное отверстие, оказывается предпочтительным помещение ароматизирующей капсулы 46 в предшествующий фильтр 41, с точки зрения простоты изготовления (внедрения) в производстве фильтра 4. Если ароматизирующая капсула 46 помещается в последующий фильтр 42, основной поток дыма, проходящий через полый проток 421 в последующем фильтре 42, с меньшей вероятностью будет принимать ароматизирующий компонент, когда раздавливается ароматизирующая капсула 46. Следовательно, вместо помещения ароматизирующей капсулы 46 в последующий фильтр 42, оказывается более предпочтительным, с точки зрения увеличения высвобождения ароматизирующего вещества, помещение ароматизирующей капсулы 46 в предшествующий фильтр 41.
[0069] Поскольку содержащее порошок вещество 44, такой как шарик из порошка, помещается в полость 43, в отношении удобства пользователя по избирательному раздавливанию ароматизирующей капсулы 46 и содержащего порошок вещества 44, оказывается предпочтительным, что ароматизирующая капсула 46 помещается в предшествующий фильтр 41 вместо их одновременного помещения в полость 43. Помещение ароматизирующей капсулы 46 в отдельной части от содержащего порошок вещества 44 позволяет пользователю легко выбирать и раздавливать по своему желанию один элемент из ароматизирующей капсулы 46 и содержащего порошок вещества 44.
[0070] Кроме того, хотя ароматизирующая капсула 46 находится на стороне выпуска (мундштучной стороне) вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра предшествующего фильтра 41, относительное расположение вентиляционного отверстия области предшествующего фильтра 31 и ароматизирующей капсулы 46 не ограничивается определенным образом. Например, положение установки ароматизирующей капсулы 46 в предшествующем фильтре 41 может находиться непосредственно под вентиляционным отверстием области предшествующего фильтра 31, или оно может находиться на стороне впуска (на стороне табачного стержня 2) вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра. Однако следует отметить, что скорость потока является выше на стороне выпуска (мундштучной стороне) вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра, чем на стороне впуска (стороне табачного стержня 2) в предшествующем фильтре 41, как проиллюстрировано на фиг.12. Следовательно, помещение ароматизирующей капсулы 46 в таком положении оказывается преимущественным в том, что ароматизирующие компоненты могут высвобождаться в большем количестве.
[0071] С другой стороны, скорость потока является ниже на стороне впуска (стороне табачного стержня 2) вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра, чем на стороне выпуска (мундштучной стороне) в предшествующем фильтре 41. Однако существует преимущество, заключающееся в том, что когда ароматизирующий компонент высвобождается из ароматизирующей капсулы 46, ароматизирующий компонент с большей вероятностью вступает в контакт с основным потоком дыма, чем разбавляющий воздух, и таким образом, легко смешивается с основным потоком дыма. Кроме того, как описано в модификации согласно варианту осуществления 2, вентиляционное отверстие области полости 31A может занимать в фильтре 4 положение, соответствующее полости 43. Указанная конфигурация также имеет преимущество, заключающееся в том, что ароматизирующий компонент легко смешивается с основным потоком дыма. Когда ароматизирующая капсула 46 устанавливается непосредственно под вентиляционным отверстием области предшествующего фильтра 31 в предшествующем фильтре 41, оказывается преимущественным использование предварительно перфорированной ободковой бумаги, в которой вентиляционные отверстия образуются заблаговременно, вместо изготовления вентиляционных отверстий с помощью установленного на устройстве лазера (вентиляционные отверстия с лазерной маркировкой посредством маркера Vf). Это исключает риск разрыва ароматизирующей капсулы 46 даже в том случае, когда существует сдвиг (ошибка) в положении установки ароматизирующей капсулы 46 или определения положения вентиляционного отверстия 31 области предшествующего фильтра.
[0072] Следует отметить, что хотя приведенные выше варианты осуществления описывают случай, где последующий фильтр 42 фильтра 4 представляет собой фильтр с центральным отверстием, имеющий единственный проток 421, в последующем фильтре 42 могут присутствовать несколько протоков 421, как в случае фильтра 4 сигареты 1C, проиллюстрированной на фиг.13. Например, в примере, проиллюстрированном на фиг.13, присутствуют три протока 421, пронизывающие последующий фильтр 42 в аксиальном направлении. Когда в последующем фильтре 42 присутствуют несколько протоков 421, оказывается предпочтительным, что внутренний диаметр всех протоков 421 составляет менее чем диаметр содержащего порошок вещества 44. В такой конфигурации, все протоки 421 могут блокировать прохождение содержащего порошок вещества 44. Следует отметить, что внутренний диаметр протока 421 не должен обязательно быть постоянным и может изменяться. В данном случае внутренний диаметр может быть определен любым способом, при том условии, что внутренний диаметр составляет менее чем наружный диаметр содержащего порошок вещества 44 в той части, где внутренний диаметр становится наименьшим в продольном направлении протока 421.
[0073] Несмотря на описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, сигарета 1 согласно настоящему изобретению может быть реализована посредством любого возможного сочетания вариантов осуществления.
Перечень ссылочных позиций
[0074]
1 сигарета
2 табачный стержень
21 табак
3 ободковая бумага
31 вентиляционное отверстие
4 фильтр
41 предшествующий фильтр
42 последующий фильтр
43 полость
44 содержащее порошок вещество
45 оберточная бумага
421 проток.