УСТАНОВКА УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ И ОЗОНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ИЛИ ПРЕДМЕТОВ
PLANT FOR UV AND OZONE PROCESSING OF PRODUCTS OR ARTICLES

Изобретение относится к установкам, предназначенным для озоновой и ультрафиолетовой обработки различных продуктов с целью их обеззараживания, которые могут применяться для этих целей в любой области промышленности, в том числе горно-добывающей, пищевой, перерабатывающей, ветеринарно-санитарной и других, а также в производстве сельскохозяйственной продукции.
Известна "Установка для обработки сыпучих продуктов облучением", содержащая рабочий орган в виде вращающегося барабана с перемещаемыми выступами на внутренней поверхности и установленной внутри него кассетой ламп ИК-излучения с отражателями, загрузочное и разгрузочное устройства, систему аспирации и привод, причем она дополнительно снабжена вторым рабочим органом в виде вращающегося барабана с кассетой ламп УФ-излучения для стерилизации продукта, расположенным под первым барабаном, при этом загрузочное устройство размещено у верхнего барабана и связано с ним шнековым транспортером, установленным в барабане с зазором, соединенным с системой аспирации, нижний барабан связан с верхним перепускным устройством и также подсоединен к системе аспирации.
Патент РФ №2124299, МКИ A23L 1/025; опубл. 10.01.99 г.
Известна «Установка для обработки сельскохозяйственных культур», содержащая облучательную камеру, загрузочный бункер, подающий обрабатываемое сырье на роликовый транспортер, расположенный в облучательной камере, которая выполнена в виде корпуса с кожухом и сверху снабжена двумя технологическими крышками с датчиками блокировки отключения ламп при открытых крышках, камера с передней и задней стороны защищена шторками из поглощающей излучение ткани, в верхней части камеры расположен источник излучения в виде блока УФ-ламп, установка снабжена механизмом запуска, контрольными, регулирующими приборами и пультом управления ими, при этом роликовый транспортер выполнен с вехней и нижней ветвями, плавно переходящими друг в друга и снабжен прорезиненными роликами, соединенными между собой и осуществляющими как вращательное, так и поступательное движение, а также установка снабжена ленточным транспортером, принимающим обработанное сырье с лотка, соединенного с верхней ветвью роликового транспортера.
Патент на пол. модель РФ №54293, МПК A23L 1/025, д. публ. 2005.12.21.
Известна «Установка для микронизации зерновых продуктов», содержащая рабочую камеру, загрузочный бункер-дозатор, ленточный транспортер, источники ИК-излучения, окно для выгрузки, бункер для готовой продукции, причем с целью повышения производительности, уменьшения энергоемкости установки, улучшения качества продукции путем эффективного облучения продукта ИК-излучением, полотно транспортера выполнено из прозрачных для ИК-излучения стержней, установленных с возможностью вращения относительно своих продольных осей в направляющих транспортера, а источники ИК-излучения установлены над и под полотном транспортера.
Авт. свид-во СССР №1666035, МКИ A23L 1/025; 1/18, 1/10, опубл. 30.07.91 г.
Известна «Установка для термообработки сыпучего продукта», включающая транспортирующий механизм, бункер-накопитель с дозирующим устройством, нагревающее излучением устройство в виде размещенных по длине транспортера перпендикулярно направлению транспортирования линейных или плоских излучателей и боковые отражатели, причем в месте установки линейных или плоских излучателей вдоль направления транспортирования расположены вертикальные отражатели с шагом, не меньшим 0,5 высоты излучателя над поверхностью транспортера.
Патент РФ №2266678, МКИ A61K 1/14; опубл. 2005.12.27.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому в качестве изобретения является «Установка для обработки клубней картофеля», содержащая рабочую камеру, загрузочное устройство, транспортер и источник излучения, при этом она снабжена в качестве загрузочного устройства ленточным транспортером, подающим клубни картофеля на роликовый транспортер рабочей камеры, последняя выполнена в виде уголкового каркаса с регулируемыми опорами, сверху каркас снабжен двумя крышками с датчиками блокировки включения блока излучения при открытых крышках, при этом камера с передней, задней и боковых сторон защищена шторками из поглощающей излучение ткани, в верхней части рабочей камеры над роликовым транспортером установлен блок с комплектом бактерицидных ламп ультрафиолетового излучения в диапазоне 220-280 нМ, кроме того, установка обеспечена пусковым механизмом, контрольными, регулирующими приборами и пультом управления ими.
Свидетельство на полезную модель РФ №30507, МПК A23L 1/025, опубл. 2003.01.10.
К техническому результату относится повышение надежности и безопасности установки за счет использования блока для создания воздушной завесы, защищающей окружающее пространство от озона, образующегося в рабочей камере, и наклонных лотков на входе и выходе из рабочей камеры, обеспечивающих достаточную скорость прохода продуктов или предметов при скатывании в рабочую камеру и из нее.
Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что установка ультрафиолетовой и озоновой обработки продуктов или предметов содержит несущую раму со средствами передвижения, загрузочное и разгрузочное устройства, рабочую камеру с транспортером и источником излучения. Камера выполнена в виде корпуса, защищенного на входе и выходе шторками, с внутренней стороны корпуса рабочей камеры. В верхней части корпуса рабочей камеры над транспортером установлен блок излучения. Установка обеспечена пусковыми и приводными механизмами, контрольными и регулирующими приборами, а также пультом управления. При этом в качестве загрузочного и разгрузочного устройств используют подающие устройства с наклонными лотками, выполненными перед входом в рабочую камеру и после выхода из нее. Рабочая камера выполнена в виде прямоугольного каркаса и снабжена боковым люком и окнами, расположенными снизу передней и задней стенок камеры на ее входе и выходе. Каждое окно камеры защищено парой параллельных между собой проницаемых шторок. В свою очередь, излучатель рабочей камеры выполнен в виде комплекта ртутно-кварцевых ламп высокого давления, создающих ультрафиолетовое и озоновое излучения. Установка, кроме того, снабжена блоком для создания воздушной завесы, защищающей окружающее пространство от озона, образующегося в рабочей камере. Блок выполнен в виде системы нагнетания воздуха, содержащей воздуховоды, связанные с поперечными прорезями в наклонных лотках на входе и выходе из рабочей камеры. Воздуховоды снабжены вентиляторами для нагнетания воздуха, а вентиляторы, в свою очередь, обеспечены рассекателями воздушной струи. Над системой нагнетания воздуха и симметрично ей расположен воздуховод с вентилятором, служащие для отсоса потока воздуха, созданного системой его нагнетания. Взаимодействие двух систем обеспечивает создание воздушной завесы между двух пар шторок на входе и выходе рабочей камеры устройства.
Схема установки приведена на чертеже.
Установка согласно чертежу содержит: несущую раму 1 со средствами передвижения, подающее устройство 2, служащее для равномерной подачи продуктов, лотков 3 (входного и выходного), каждый из которых обеспечен поперечной щелью для прохождения потока воздуха воздушной завесы, причем лотки 3 выполнены с уклоном, достаточным для скатывания обрабатываемых продуктов со скоростью, достаточной для прохождения щелей, рабочую камеру 4 с транспортером 5. Рабочая камера 4 выполнена в виде прямоугольного каркаса, который снабжен боковым люком 6 и окнами 7, расположенными снизу передней и задней стенок камеры 4 на ее входе и выходе. Каждое окно снабжено парой параллельных между собой проницаемых шторок 8, в свою очередь излучатель 9 рабочей камеры 4 выполнен в виде комплекта ртутно-кварцевых ламп высокого давления, создающих ультрафиолетовое и озоновое излучения. Кроме того, установка снабжена блоком для создания воздушной завесы, защищающей окружающее пространство от озона, образующегося в рабочей камере 4, при этом блок выполнен в виде поперечных прорезей в наклонных лотках 3 на входе и выходе из рабочей камеры 4, каждая из прорезей связана с воздуховодами 10, служащими для нагнетания потока воздуха от вентиляторов 11, обеспеченных, в свою очередь, рассекателями воздушной струи 12. Над системой нагнетания воздуха и симметрично ей расположены воздуховоды 13 с вентиляторами 14, служащие для отсоса потока воздуха, созданного системой его нагнетания. Взаимодействие двух систем обеспечивает создание воздушной завесы между двух пар шторок 8 на входе и выходе рабочей камеры 4 устройства. Кроме того, установка обеспечена пусковыми и приводными механизмами, контрольными и регулирующими приборами, пультом управления 15, а также бункерами для сбора отходов 16.
Установка работает следующим образом: обрабатываемый продукт поступает на подающее устройство 2, где происходит его распределение ровным слоем и перемещение к наклонному лотку 3. По лотку 3 продукт скатывается, набирая скорость, достигает первого ряда проницаемых шторок 8, раздвигает и изгибает их висящие элементы и проскакивает внутрь полости воздушной завесы. Продолжая движение, он быстро пересекает завесу воздуха, выходящую из щели и расположенную поперек движения продукта, а затем продукт преодолевает и второй ряд проницаемых шторок 8 и поступает внутрь рабочей камеры 4 на транспортер 5. Находясь на транспортере 5, продукт перемещается вдоль камеры 4, подвергаясь воздействию излучателя 9 в виде комплекта ртутно-кварцевых ламп высокого давления в течение заданного времени. В конце транспортера 5 продукт попадает на выходной наклонный лоток 3 и, проходя через проницаемые шторки 8 и воздушную завесу, расположенную поперек движения слоя продукта, скатывается и выходит из установки для дальнейшего использования или хранения. Для исключения попадания озона в окружающее пространство на входе и выходе из камеры наряду с проницаемыми шторками 8 установлены воздушные завесы, создающие дополнительное препятствие для проникновения озона из рабочей камеры 4, причем для минимизации времени воздействия обрабатываемого продукта на завесу воздуха лотки выполнены с определенным наклоном, обеспечивающим достаточную скорость прохождения продукта при скатывании в рабочую камеру 4, а расход воздуха, создающего завесу, выбран таким образом, чтобы обеспечить допустимую норму концентрации озона, пробившего воздушную завесу.
Предложенная в качестве изобретения установка обладает надежностью и безопасностью за счет использования блока для создания воздушной завесы, защищающей окружающее пространство от озона, образующегося в рабочей камере. Кроме того, при работе установки обеспечивается высокая степень обеззараживания продуктов или предметов путем использования в установке одновременно ультрафиолетового и озонового излучения.