ПОГРУЖНОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТА

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому при нефтедобыче, а именно к погружным контейнерам с твердым реагентом, предназначенным для предотвращения отложения солей на рабочих органах электроцентробежного насоса.
Из уровня техники известны различные конструкции погружных контейнеров, работа которых основана на растворении помещенного в них твердого реагента и вытекании образовавшегося раствора реагента в омывающую контейнер пластовую жидкость.
Известен погружной контейнер, состоящий из наполненного реагентом корпуса с перфорациями в стенке, верхней заглушки с центральным отверстием, которое перекрыто снаружи дозатором, а изнутри рукавным фильтром, и соединительной муфты с отверстиями (Пат. №2502869 РФ Е21В 37/06, 2013). Известен также погружной контейнер, в котором через наполненный реагентом корпус с нижней заглушкой пропущена центральная трубка, нижний конец которой снабжен перфорациями, а верхний конец вмонтирован в отверстие верхней крышки, снабженной дозатором, а соединительная муфта выполнена с входными и выходными отверстиями (Пат. на ПМ №141232 РФ, Е21В 37/06, 2014). Кроме того, известен погружной контейнер, содержащий наполненный реагентом корпус с отверстиями вверху и внизу, расположенную в корпусе перфорированную трубку, концы которой вмонтированы в вышеназванные отверстия, заглушки и соединительные муфты (Пат. на ПМ №167230 РФ, Е21В 37/06, 2016). И, наконец, известен погружной контейнер в виде соединенных муфтами цилиндрических корпусов с реагентом, имеющих камеру смешения, соединенную со скважиной посредством отверстий и отделенную от реагента продольной проницаемой перегородкой (Пат. №2584710 РФ, Е21В 37/06, 2016).
Общим недостатком описанных погружных контейнеров является чрезмерный вес, поскольку их корпуса выполнены из металла. Это ограничивает количество погружных контейнеров, подвешиваемых к насосной установке, что уменьшает продолжительность ее защиты (время ее защищенности) от солеотложения.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является погружной контейнер для дозирования реагента, включающий стеклопластиковый корпус с реагентом, металлические муфты с перегородкой, соединительный элемент в виде вала, резьбовые концы которого вставлены в центральные отверстия перегородки, и дозатор в виде совокупности осевого и радиальных отверстий в валу (Пат. 2490427 РФ, Е21В 37/06, 2013).
Недостатком принятого за прототип погружного контейнера является непроизводительное использование внутреннего объема стеклопластикового корпуса, предназначенного для реагента, из-за наличия вала. Настоящая полезная модель направлена на увеличение полезного объема стеклопластикового корпуса при сохранении его габаритов с целью повышения продолжительности дозирования реагента в пластовую жидкость.
Поставленная задача решается тем, что в погружном контейнере для дозирования реагента, включающем стеклопластиковый корпус, металлические муфты с поперечной перегородкой, в которой выполнено центральное отверстие, соединительный элемент с резьбовыми концами, вставленными в центральные отверстия перегородок, и дозатор, согласно полезной модели, соединительным элементом служит цепь, оснащенная по концам шестигранными наконечниками с резьбовыми участками, центральные отверстия в перегородках имеют ответную шестигранную форму, а дозатор представляет совокупность отверстий в перегородках муфт и перфораций в полимерной трубке, сообщающей отверстия.
На фиг. схематично изображен заявляемый погружной контейнер для дозирования реагента.
Погружной контейнер включает стеклопластиковый корпус 1, цепь 2, оснащенную шестигранными наконечниками 3 с резьбовыми участками 4, и металлические муфты 5 с перегородками 6, в которых выполнены ответные шестигранные осевые отверстия 7 под шестигранные наконечники 3. На резьбовые участки 4 шестигранных наконечников 3 накручены гайки 8, обеспечивающие натяжение цепи 2 и прижатие муфт 5 к торцам стеклопластикового корпуса 1. В перегородках 6 муфт 5 просверлены отверстия 9, которые соединены между собой посредством помещенной в стеклопластиковый корпус полимерной трубки 10, снабженной перфорациями 11. Диаметр перфораций 11 и их положение на полимерной трубке 10 определяются расчетным путем. Стеклопластиковый корпус 1 заполнен твердым реагентом 12. Металлические части погружного контейнера выполнены из нержавеющей стали и способны противостоять агрессивному воздействию реагента с любым химическим составом.
В некоторых вариантах исполнения отверстия 9 в перегородках 6 муфт 5 могут быть перекрыты пористыми вставками (не показаны).
Погружной контейнер работает следующим образом. При сборке погружного контейнера сквозь стеклопластиковый корпус 1 протягивают цепь 2 и вставляют закрепленные на ее концах шестигранные наконечники 3 в ответные осевые шестигранные отверстия 7, имеющиеся в перегородках 6 металлических муфт 5. Одновременно помещают в стеклопластиковый корпус 1 полимерную трубку 10 и соединяют ею отверстия 9 в перегородках 6. Затем на резьбовые участки 4 шестигранных наконечников 3 накручивают гайки 8, создавая натяжение цепи 2 и прилегание муфт 5 к торцам стеклопластикового корпуса 1. Благодаря одинаковой шестигранной форме у наконечников 3 и у осевых отверстий 7 исключается перекручивание звеньев цепи 2 при вращении гаек 8.
В стеклопластиковый корпус 1 загружают реагент 12, например, в виде гранул; при выборе химического состава реагента учитываются характеристики пластовой жидкости. Погружной контейнер в составе насосной установки (не показана) размещают в скважине выше продуктивного пласта. При работе насосной установки пластовая жидкость втекает через отверстие 9 в перегородке 6 нижней муфты 5 в трубку 10, течет по ней и вытекает из нее через отверстие 9 в перегородке 6 верхней муфты 5. Из трубки 10 пластовая жидкость попадает через перфорации 11 в стеклопластиковый корпус 1 и понемногу растворяет находящиеся вокруг них гранулы реагента 12. Образовавшийся концентрированный раствор реагента возвращается по диффузионному механизму из стеклопластикового корпуса 1 в трубку 10 и вместе с движущейся пластовой жидкостью выходит через верхнее отверстие 9 в скважину, где сливается с поднимающейся на прием погружного насоса пластовой жидкостью. Вытекающий из стеклопластикового корпуса 2 раствор реагента замещается пластовой жидкостью из трубки 10. Размеры частиц, перемещающиеся вместе с пластовой жидкостью по трубке 10, кратно меньше диаметра перфораций 11, что исключает засорение последних и обеспечивает неизменное поступление реагента в скважину. Наличие реагента в откачиваемой пластовой жидкости предотвращает отложение солей на рабочих органах погружного насоса.