УТЮГ, СОДЕРЖАЩИЙ КОРПУС И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ
IRON COMPRISING BODY AND LIQUID CONTAINER

Область техники
Изобретение относится к утюгу, содержащему корпус и контейнер для жидкости, причем на заднем участке корпуса утюга выполнено отверстие для заполнения контейнера для жидкости. Утюг также содержит устройство выравнивания давления, выполненное для выравнивания давления между контейнером для жидкости и средой, окружающей утюг, причем устройство выравнивания давления содержит воздухопровод.
Уровень техники
Различные утюги описаны в патентных документах US 3811208, FR 2653455 и US 2750693.
Утюги, которые содержат воздухопровод, служащий для выравнивания давления между контейнером для жидкости и средой, окружающей утюг, известны, например, из WO 2005/014916. Описанный в этом документе паровой утюг содержит корпус утюга и контейнер для жидкости, причем на заднем участке корпуса утюга выполнено отверстие, через которое контейнер для жидкости может быть заполнен водой. Этот утюг выполнен тем самым с возможностью заполнения жидкостью через задний участок. Кроме того, устройство выравнивания давления выполнено таким образом, что оно полностью расположено в контейнере для жидкости. Устройство выравнивания давления содержит шланг, расположенный на передней стороне контейнера для жидкости с первым конечным участком таким образом, что отверстие первого конечного участка выступает из контейнера для жидкости и из утюга. Второй конечный участок шланга ведет на заднем участке контейнера для жидкости в полый элемент, выполненный с большим по сравнению с поперечным сечением шланга расширяющимся диаметром, причем элемент расположен в области отверстия для заполнения контейнера для жидкости. Этот дополнительный элемент расположен так, что его отверстие расположено в направлении днища контейнера для жидкости.
Существенная проблема подобных утюгов, которые выполнены особенно в виде паровых утюгов, состоит в том, что могут возникнуть перепады давления между внутренней областью контейнера для жидкости и средой, окружающей утюг. В особенности тогда, когда утюг находится в работе, и тем самым нагреты подошва и также имеющаяся при необходимости паровая камера, а затем производится добавление воды в контейнер для жидкости, может случиться, что между давлением воздуха, которое имеется в контейнере для жидкости, и давлением воздуха в среде, окружающей утюг, возникнут перепады. Вследствие этого может случиться, что поступление воды из контейнера для жидкости в паровую камеру не будет более происходить или будет происходить в недостаточном количестве.
Известное из уровня техники решение может решать проблему относительно недостаточно. Кроме того, в случае утюга из уровня техники возникает другая проблема, состоящая в том, что при заполнении контейнера для жидкости и тем самым при, по существу, вертикальной ориентации утюга вода снова может вытечь через устройство выравнивания давления. Это происходит потому, что устройство выравнивания давления расположено таким образом, что при заполнении водой через задний участок вода может течь также вдоль шланга до переднего конечного участка и вытекать там.
Раскрытие изобретения
Поэтому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать утюг, в котором улучшено выравнивание давления между контейнером и средой, окружающей утюг.
Задача решается с помощью утюга, который содержит признаки по п.1 формулы изобретения.
Утюг по настоящему изобретению содержит корпус утюга и контейнер для жидкости. Корпус утюга имеет на заднем участке по меньшей мере одно отверстие для наполнения контейнера для жидкости. Контейнер для жидкости при этом выполнен и расположен таким образом, что в области отверстия корпуса утюга он имеет отверстие для заполнения. Далее утюг содержит устройство выравнивания давления, выполненное для выравнивания давления между контейнером для жидкости и средой, окружающей утюг. Устройство выравнивания давления содержит воздухопровод. Существенная идея изобретения состоит в том, что первый конечный участок воздухопровода входит в передний участок контейнера для жидкости, а второй конечный участок воздухопровода выходит из корпуса утюга. Благодаря такому исполнению, может быть достигнуто то, что выравнивание давления между контейнером для жидкости и средой, окружающей утюг, будет выполняться надежным образом, и тем самым может быть гарантирована надежная работа утюга.
Преимущественно второй конечный участок воздухопровода проходит по меньшей мере частично в заднем участке корпуса утюга. Второй конечный участок предпочтительно выступает из заднего участка корпуса утюга. Вследствие этого, может быть обеспечено оптимальное расположение воздухопровода относительно выравнивания давления, а также может быть обеспечено заполнение контейнера без нежелательного выхода жидкости из утюга.
Предпочтительно первый конечный участок воздухопровода ориентирован по направлению к днищу контейнера для жидкости. Первый конечный участок может быть, тем самым, ориентирован по существу вертикально, причем отверстие первого конечного участка смотрит вниз и выполнено, по существу, к днищу контейнера для жидкости.
Передний участок контейнера для жидкости, в который входит первый конечный участок, может быть отделен от остальной части контейнера для жидкости разделительной стенкой таким образом, что соединение между передним участком контейнера для жидкости и остальной частью контейнера для жидкости выполнено суженным пропускным отверстием, имеющим относительно маленькое поперечное сечение. В случае исполнения утюга в виде парового утюга, в этом переднем участке может быть расположен распылитель жидкости, который входит в паровую камеру и выполнен для поступления жидкости из контейнера для жидкости в паровую камеру. Поступлению жидкости в паровую камеру, которое особенно требуется в случае паровых утюгов, в рассматриваемом случае, таким образом, не препятствуют различные соотношения давлений между давлением в переднем участке контейнера для жидкости и средой, окружающей утюг.
Предпочтительно воздухопровод большей частью по всей длине имеет постоянный подъем. При этом постоянный подъем задается, принимая во внимание горизонтальное положение утюга, причем в качестве горизонтального положения рассматривается такая позиция, в которой подошва утюга позиционирована по существу горизонтально. Вследствие этого постоянного подъема воздухопровода можно, в особенности при всех расположениях и позициях утюга, избежать выхода жидкости из контейнера для жидкости через воздухопровод и тем самым через устройство выравнивания давления.
Преимущественно второй конечный участок воздухопровода выполнен дугообразно. Благодаря этому, может быть достигнуто то, что в случае заднего наполнения контейнера для жидкости и тем самым при, по существу, вертикальной ориентации утюга, через устройство выравнивания давления и в особенности через воздухопровод не может выйти никакая жидкость, содержащаяся или заполненная в контейнер для жидкости. Подобный выход жидкости из контейнера для жидкости может быть достигнут благодаря расположению воздухопровода по настоящему изобретению и в том случае, когда после заполнения контейнера для жидкости утюг будет приведен из по существу вертикальной ориентации снова в горизонтальное положение и тем самым снова ставится на подошву утюга. Кроме того, вытекание из контейнера для жидкости может быть предотвращено и тогда, когда утюг ставится по существу вертикально таким образом, что задний участок утюга показывает вниз, или передняя сторона и, тем самым, также острие утюга ориентировано вверх. Тем самым в независимости от того, в каком положении держится или ставится утюг, будет предотвращаться вытекание жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, через устройство выравнивания давления.
Дугообразная форма второго конечного участка воздухопровода имеет предпочтительно горизонтальное положение, а оба колена дуги ориентированы в направлении переднего участка (фронтального участка) утюга. Под дугообразной формой понимается также изогнутая форма, например, U-образная форма или V-образная форма. Под дугообразной понимается, однако, и другая форма, которая является неизогнутой. Под это понятие подпадает и форма, образующаяся несколькими сегментами, которые соединены углами. Существенным является то, что дуговая форма имеет вершину или точку возврата. Дугообразное расположение второго конечного участка, представленное в поперечном сечении в лежачем виде, понимается здесь таким образом, что, например, в случае U-образной формы второго конечного участка этот участок расположен, например, с поворотом примерно на 90° относительно вертикальной U-образной формы.
Преимущественно вершина или точка возврата дугообразной формы расположена так, что она, если смотреть в горизонтальном направлении, находится дальше в направлении заднего конца утюга или корпуса утюга, чем максимально возможный уровень заполнения контейнера для жидкости. Тем самым вершина расположена так, что и при максимальном заполнении контейнера для жидкости не происходит выход жидкости, находящейся в контейнере для жидкости, через устройство выравнивания давления и, в особенности, через воздухопровод. Выход жидкости не происходит ни при первом вертикальном расположении утюга (фронтальный участок или острие утюга показывает вниз), ни при горизонтальном расположении (подошва утюга расположена по существу горизонтально), ни при по существу вертикальном расположении утюга во втором виде (фронтальный участок или острие утюга показывает вверх).
Преимущественно отверстие расположено на втором конечном участке воздухопровода в заднем участке корпуса утюга с выходом в направлении переднего участка утюга. Предпочтительно воздухопровод расположен таким образом, что по причине его постоянного подъема отверстие второго конечного участка воздухопровода при горизонтальной установке утюга (подошва утюга ориентирована по существу горизонтально) расположено в вертикальном направлении в самой верхней точке. Кроме того, отверстие ориентировано так, что оно не мешает манипуляциям с утюгом и, кроме того, может быть предотвращено его случайное закрытие (например, рукой или иным образом). Закрытие отверстия могло бы повлечь за собой отсутствие выравнивания давления. Все расположение и конструкция воздухопровода выполнено так, что он располагается или встраивается в утюг с большой экономией места.
В преимущественном исполнении воздухопровод может быть выполнен гибким и может быть изготовлен, например, в виде шланга. Устройство выравнивания давления может преимущественно состоять только из воздухопровода. В подобном исполнении воздухопровод представляет собой единственный элемент устройства выравнивания давления. Благодаря этому, может быть создано и предоставлено устройство выравнивания давления, причем устройство выравнивания давления будет изготавливаться с большой экономией материалов, и в нем не требуется добиваться взаимодействия отдельных элементов. Кроме того, благодаря этому в случае необходимости замена происходит с небольшими затратами.
Воздухопровод содержит также средний участок, который прилегает преимущественно по меньшей мере на одной верхней стороне или на одной внешней стороне контейнера для жидкости. Верхняя сторона контейнера для жидкости выполнена при этом с постоянным подъемом и может быть легко изогнута. Благодаря подобному исполнению, положение воздухопровода может быть точным и стабильным. Если воздухопровод прочно расположен на верхней стороне контейнера для жидкости, то и при выполнении различных движений и при принятии различных положений утюга могут быть предотвращены сползание или изменение положения и формы воздухопровода. Предпочтительно при этом может быть предусмотрено, что воздухопровод с точной посадкой расположен между контейнером для жидкости, в особенности на верхней стороне контейнера для жидкости, и корпусом утюга. Тем самым воздухопровод держится и как бы фиксируется благодаря контейнеру для жидкости и благодаря корпусу утюга.
Контейнер для жидкости предпочтительно имеет на своем переднем участке на его верхней стороне участок ввода, выполненный для ввода и позиционирования первого конечного участка воздухопровода. Предпочтительно этот участок ввода выполнен ниже верхней стороны контейнера для жидкости. Участок ввода выполнен тем самым как бы в виде углубления на верхней стороне. Это способствует точному позиционированию и удерживанию первого конечного участка в желаемом и требуемом положении, которое остается и при движении утюга.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью схематичных чертежей. На них показано следующее.
Фиг.1: поперечное сечение утюга по настоящему изобретению во время фазы заполнения контейнера для жидкости.
Фиг.2: вид утюга по настоящему изобретению во время процесса глаженья.
На чертежах одинаковые или функционально одинаковые элементы обозначены одинаковыми символами.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показан разрез утюга 1 по настоящему изобретению, который в данном варианте реализации выполнен в виде парового утюга. Утюг 1 показан в фазе, в которой происходит заполнение контейнера для жидкости утюга 1. Поэтому утюг 1 ориентирован так, что фронтальный участок или передний участок 11 утюга 1 ориентирован по существу вертикально вниз.
Утюг 1 содержит корпус 2 утюга 1, причем корпус 2 утюга 1 имеет задний участок 21 и участок 22 захвата. Кроме того, в утюге 1, в особенности в корпусе 2 утюга 1, расположен контейнер 3 для жидкости. В показанном варианте реализации корпус 2 утюга 1 имеет в задней области 21 отверстие 23, через которое контейнер 3 для жидкости может быть заполнен жидкостью, особенно водой. К тому же, контейнер 3 для жидкости расположен таким образом, что отверстие 31 контейнера 3 для жидкости соответствует отверстию 23 корпуса 2 утюга 1.
Кроме того, утюг 1 содержит паровую камеру 4, которая расположена между контейнером 3 для жидкости и подошвой 8 (далее камера подробно не описывается).
Для обеспечения выравнивания давления между контейнером 3 для жидкости и средой, окружающей утюг 1, выполнено устройство выравнивания давления, которое в данном варианте реализации имеет воздухопровод 5 в качестве единственного элемента. Воздухопровод 5 выполнен в данном варианте реализации в виде гибкого шланга. Как видно из фигуры, воздухопровод 5 имеет первый конечный участок 51, который содержит отверстие 51а. Первый конечный участок 51 ориентирован так, что он входит в передний участок 30 контейнера 3 для жидкости. Как видно на фиг.1, контейнер 3 для жидкости содержит на переднем участке 30 участок 33 ввода, выполненный на верхней стороне 32 контейнера 3 для жидкости. Участок 33 ввода выполнен ниже верхней стороны 32, которая выполнена дугообразно. Как показано на фиг.1, участок 33 ввода содержит отверстие, через которое первый участок 51 введен в передний участок 30. Далее, благодаря участку 33 ввода может быть достигнуто, что воздухопровод 5 и, в особенности, первый конечный участок 51 будут расположены точно и стабильно, при этом предотвращается соскальзывание или сдвиг из переднего участка 30 контейнера 3 для жидкости. В данном варианте реализации первый конечный участок 51 введен в передний участок 30 так, что отверстие 51а ориентировано по существу вертикально в направлении днища 34 контейнера 3 для жидкости. Далее, из фиг.1 видно, что средний участок 52 воздухопровода 5 непосредственно прилегает к верхней стороне 32 контейнера 3 для жидкости. Далее, этот средний участок позиционируется по меньшей мере с частичным прилеганием к корпусу 2 утюга 1, и благодаря этому достигается стабильное расположение воздухопровода 5.
Далее, воздухопровод 5 содержит второй конечный участок 53, который в данном варианте реализации выполнен U-образно. U-образная форма второго конечного участка 53 ориентирована так, что отверстие 53а второго конечного участка 53 выходит из корпуса 2 утюга 1 в заднем участке 21. Отверстие 53а ориентировано при этом в направлении переднего участка 11 утюга 1. Как видно из фиг.1, дугообразная и, в данном варианте реализации, U-образная форма второго конечного участка 53 изогнута без углов, а оба колена 53b и 53с второго конечного участка 53 ориентированы по существу горизонтально (горизонтальная ориентация относительно вида по фиг.2, когда подошва 8 утюга 1 позиционирована по существу горизонтально). U-образная форма второго конечного участка 53 имеет вершину 53d. Расположение и форма воздухопровода 5 и в особенности второго конечного участка 53 такое, что эта вершина 53d сдвинута назад дальше, чем возможный максимальный уровень MF заполнения контейнера 3 для жидкости. В данном варианте реализации это показано тем, что горизонтальная пунктирная линия, которая обозначает максимальный уровень MF заполнения, лежит ниже, чем вершина 53d.
Отверстие 23 корпуса 2 утюга 1 может быть закрыто с помощью запорного элемента 6, который смонтирован на корпусе 2 утюга 1 с возможностью поворота благодаря элементу 24. На фиг.1 показано открытое состояние, вследствие чего отверстие 23 открыто, и может быть произведено заполнение контейнера 3 для жидкости. В показанном варианте реализации контейнер 3 для жидкости заполнен до уровня 35. Как видно при этом, также и воздухопровод 5 имеет уровень заполнения, который по существу доходит до уровня 35. Благодаря расположению и форме воздухопровода 5 и, в особенности, благодаря исполнению второго конечного участка 53 может быть достигнуто, что и при максимальном заполнении контейнера 3 для жидкости до уровня MF заполнения не может возникнуть перелив на вершине 53d и тем самым не может произойти также никакой выход жидкости из отверстия 53а.
Как видно, утюг 1 также имеет распылительное устройство 7, которое выполнено для распыления жидкости в контейнере 3 для жидкости и для ее поступления в паровую камеру 4. Как видно, распылительное устройство 7 расположено в переднем участке 30 контейнера 3 для жидкости.
Передний участок 30 контейнера 3 для жидкости по меньшей мере частично отделен от остальной области контейнера 3 для жидкости с помощью разделительной стенки 30а. Как видно из фиг.1, эта разделительная стенка 30а проходит от верхней стороны 32 в направлении днища 34 таким образом, что остается небольшой участок отверстия в виде направляющего канала между передним участком 30 и остальным участком контейнера 3 для жидкости. Через этот суженный участок происходит переход жидкости. Величина передней области 30, как и исполнение разделительной стенки 30а, даны лишь в качестве примера.
Кроме того, утюг 1 содержит подошву 8. Подошва 8 содержит непоказанные отверстия для выхода пара, которые соединены с паровой камерой 4.
a
На фиг.2 утюг 1 показан в состоянии, в котором он готов к выполнению процесса глаженья и расположен по существу горизонтально. Это означает положение, которое обычно наступает тогда, когда утюг 1 двигается по предмету, который гладится (не показан), и при этом подошва 8 ставится на предмет, который гладится. Подошва 8 на фиг.2 ориентирована по существу горизонтально. Как видно из фиг.2, воздухопровод 5 имеет, от своего первого участка 51 и особенно из отверстия 51а до своего второго конечного участка 53 и, в особенности, до отверстия 53а постоянный подъем. При этом форма с постоянным подъемом дается относительно ориентации утюга 1, которая на фиг.2 по существу горизонтальная. Далее видно, что вершина 53d в заднем участке 21 корпуса 2 утюга 1 более смещена назад, чем возможный максимальный уровень MF заполнения контейнера 3 для жидкости. Вследствие расположения воздухопровода 5, а также вследствие исполнения и формы воздухопровода 5 в утюге 1 может быть достигнуто, что давление воздуха в контейнере 3 для жидкости всегда соответствует давлению Р воздуха среды, окружающей утюг 1.
Далее, на фиг.2 показано, что отверстие 23 корпуса 2 утюга 1 закрыто запорным элементом 6. Кроме того, фиг.2 показывает также по существу лежащее расположение дугообразного второго конечного участка 53. Выбранная в данном варианте реализации U-образная форма ориентирована при этом таким образом, что она по сравнению с вертикальной U-формой расположена с поворотом примерно на 90° влево.