СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

1. Сталелитейная установка для производства длинномерных металлических изделий, содержащая
литейную машину (11) непрерывного действия,
прокатный стан (12), расположенный за упомянутой литейной машиной (11) непрерывного действия,
одно или более средств переноса (19) для передельных литьевых изделий, выполненных с возможностью соединения литейной машины (11) непрерывного действия и прокатного стана (12),
характеризующаяся тем, что она содержит
по меньшей мере одну нагревательную печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок для нагревания передельных литьевых изделий, расположенную вблизи упомянутых средств переноса (19),
разгрузочную площадку (34) для передельных литьевых изделий,
устройство (31) для переноса на подвеске, выполненное с возможностью быстро перемещать на подвеске передельные литьевые изделия между одним или более средств переноса (19) с одной стороны и нагревательной печью (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и (или) разгрузочной площадкой (34) с другой.
2. Сталелитейная установка по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутая нагревательная печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и упомянутая разгрузочная площадка (34) расположены вне литейной машины (11) непрерывного действия и прокатного стана (12) на взаимно противоположных сторонах относительно рабочей оси (X), заданной литейной машиной (11) непрерывного действия и прокатным станом (12), при этом упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно упомянутой рабочей оси (X) с целью обслуживания нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и разгрузочной площадки (34).
3. Сталелитейная установка по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутая нагревательная печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок по меньшей мере частично перекрыта с упомянутым одним или более средств переноса (19) между литейной машиной (11) непрерывного действия и прокатным станом (12), а упомянутая разгрузочная площадка (34) расположена сбоку от упомянутой литейной машины (11) непрерывного действия, при этом упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно упомянутой рабочей оси (X) с обеспечением возможности его скольжения над упомянутой литейной машиной (11) непрерывного действия и над упомянутым прокатным станом (12).
4. Сталелитейная установка по любому из пп. 2 или 3, характеризующаяся тем, что упомянутая литейная машина (11) непрерывного действия и упомянутый прокатный стан (12) содержат соответственно единственную литейную линию (11а) и единственную прокатную линию (12а), ориентированные по упомянутой рабочей оси (X) и соединенные друг с другом с помощью средства переноса (19), при этом упомянутая разгрузочная линия расположена сбоку вблизи упомянутого средства переноса (19), а упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью скольжения по меньшей мере над упомянутым средством переноса (19) и упомянутой разгрузочной площадкой (34) в поперечном направлении относительно упомянутой рабочей оси (X).
5. Сталелитейная установка по любому из пп. 2 или 3, характеризующаяся тем, что упомянутая литейная машина (11) непрерывного действия и упомянутый прокатный стан (12) содержат соответственно две литейные линии (111а и 111b) и две прокатные линии (112а и 112b), ориентированные по меньшей мере по рабочему направлению (F, Fa, Fb), которым задано направление потока материала от литейной машины (11) непрерывного действия до прокатного стана (12), и соединены двумя средствами переноса (19), при этом упомянутая разгрузочная линия расположена сбоку вблизи одного из упомянутых средств переноса (19), а упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью скольжения по меньшей мере над упомянутыми средствами переноса (19) и упомянутой разгрузочной площадкой (34).
6. Сталелитейная установка по п. 5, характеризующаяся тем, что упомянутые две литейные линии (111а и 111b) и по меньшей мере первые участки упомянутых двух прокатных линий (112а и 112b) выполнены расходящимися друг от друга по соответствующим рабочим направлениям (Fa и Fb) относительно упомянутой рабочей оси (X), при этом она содержит устройство (40) для поворота заготовок, расположенное в промежуточной зоне между средствами переноса (19) и выполненное с возможностью переориентировать передельные литьевые изделия таким образом, чтобы они стали расположены параллельно упомянутой рабочей оси (X), при этом упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью перемещать передельные литьевые изделия по направлению к упомянутому устройству (40) для поворота заготовок и от него.
7. Сталелитейная установка по п. 5, характеризующаяся тем, что упомянутые две литейные линии (111а и 111b) и упомянутые две прокатные линии (112а и 112b) расположены параллельно друг другу и упомянутой рабочей оси (X).
8. Сталелитейная установка по любому из пп. 1-3 или 6-7, характеризующаяся тем, что упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске снабжено захватными и опорными элементами (33), выполненными с возможностью их перемещения в вертикальном направлении для захвата передельных литьевых изделий и обеспечения для них опоры при их перемещении.
9. Сталелитейная установка по п. 4, характеризующаяся тем, что упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске снабжено захватными и опорными элементами (33), выполненными с возможностью их перемещения в вертикальном направлении для захвата передельных литьевых изделий и обеспечения для них опоры при их перемещении.
10. Сталелитейная установка по п. 5, характеризующаяся тем, что упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске снабжено захватными и опорными элементами (33), выполненными с возможностью их перемещения в вертикальном направлении для захвата передельных литьевых изделий и обеспечения для них опоры при их перемещении.
11. Сталелитейная установка по п. 5, характеризующаяся тем, что упомянутое устройство (31) для переноса на подвеске выполнено с возможностью перемещения по направлению в направлении, перпендикулярном упомянутой рабочей оси (X) и (или) по меньшей мере одному рабочему направлению (F, Fa, Fb).
12. Способ производства длинномерных металлических изделий, содержащий операции непрерывной разливки, последующей прокатки и перемещения передельных литьевых изделий с помощью одного или более средств переноса (19) от места непрерывного литья до места прокатки, характеризующийся тем, что осуществляют также следующие операции:
поддерживают температуру передельных литьевых изделий и (или) подвергают их нагреванию в нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок у одного или более средств переноса (19) между литьем и прокаткой,
разгружают передельные литьевые изделия на разгрузочную площадку (34),
осуществляют быстрое перемещение передельных литьевых изделий на подвеске между одним или более средств переноса (19) с одной стороны и нагревательной печью (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и (или) разгрузочной площадкой (34) с другой.
13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что передельные литьевые изделия размещают на одном или более средств переноса (19), захватывают эти передельные литьевые изделия с упомянутого одного или более средств переноса (19), перемещают их на подвеске по направлению к нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок, выдерживают эти передельные литьевые изделия в нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок, перемещают их на подвеске от нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок к упомянутому одному или более средств переноса (19) и отправляют эти передельные литьевые изделия на прокатку.
14. Способ по п. 13, характеризующийся тем, что после размещения передельных литьевых изделий на одном или более средств переноса (19) и перед перемещением этих передельных литьевых изделий к упомянутой нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок осуществляют перемещение этих передельных литьевых изделий на подвеске к разгрузочной площадке (34).
15. Способ по любому из пп. 12-14, характеризующийся тем, что передельные литьевые изделия перемещают к упомянутой нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок, когда эта нагревательная печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок пуста, и когда она частично наполнена, пока она не будет заполнена полностью.
16. Способ по любому из пп. 12-14, характеризующийся тем, что на основе ежедневного производственного цикла нагревательную печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок поддерживают полностью заполненной передельными литьевыми изделиями, а выгрузку других передельных литьевых изделий при необходимости осуществляют на разгрузочную площадку (34), а в конце производственного цикла передельные литьевые изделия убирают из нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и с разгрузочной площадки (34) и подвергают эти передельные литьевые изделия прокатке.
17. Способ по п. 15, характеризующийся тем, что на основе ежедневного производственного цикла нагревательную печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок поддерживают полностью заполненной передельными литьевыми изделиями, а выгрузку других передельных литьевых изделий при необходимости осуществляют на разгрузочную площадку (34), а в конце производственного цикла передельные литьевые изделия убирают из нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок и с разгрузочной площадки (34) и подвергают эти передельные литьевые изделия прокатке.
18. Способ по любому из пп. 12-14 или 17, характеризующийся тем, что передельные литьевые изделия выдерживают в нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок в течение по меньшей мере двух часов, предпочтительно - в течение по меньшей мере трех часов.
19. Способ по п. 15, характеризующийся тем, что передельные литьевые изделия выдерживают в нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок в течение по меньшей мере двух часов, предпочтительно - в течение по меньшей мере трех часов.
20. Способ по п. 16, характеризующийся тем, что передельные литьевые изделия выдерживают в нагревательной печи (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок в течение по меньшей мере двух часов, предпочтительно - в течение по меньшей мере трех часов.