УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ЛЕНТЫ ИЗ АКТИВНОЙ УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНДЕНСАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

Полезная модель относится к электротехнике, а именно, к изготовлению электродов суперконденсатора рулонной конструкции с высокими удельными характеристиками на основе композитных электродных угольных материалов и органического электролита.
Известно использование прокатного стана ЮД1890 для раскатки основы электрода химического источника тока на основе порошка никеля (описание к патенту RU 2127475, Н01М 4/88, 10.03.99).
Известно устройство для вытягивания непрерывного полимерного листового материала, включающее узел подачи заготовки, набор последовательно смонтированных блоков, состоящих из попарно взаимодействующих приводных вальцов и приспособления для управляемого натяжения ленты (описание к патенту RU 2106973, В32В 3/28, 10.03.98 прототип).
Известные устройства не могут быть использованы для раскатки ленты из активной углеродной массы вследствие низкой прочности на разрыв последней.
Задача полезной модели - создание устройства для раскатки ленты из активной углеродной массы для электродов конденсатора электрического.
Технический результат - предотвращение потери устойчивости материала в процессе раскатки и повышение конечной величины продольного вытягивания.
Технический результат достигается тем, что устройство для раскатки ленты из активной углеродной массы для электродов конденсатора электрического, включающего узел подачи углеродной заготовки, набор последовательно смонтированных блоков, состоящих из попарно взаимодействующих приводных вальцов и приспособления для управляемого натяжения ленты, дополнительно снабжено приспособлением для обрезки кромок ленты, а блоки смонтированы с размещением осей вальцов горизонтально в одной вертикальной плоскости и уменьшением зазора между взаимодействующими поверхностями вальцов от пары к паре в направлении подачи сверху вниз в 1,428-1,142 раза.
Устройство может содержать двенадцать блоков, которые смонтированы в два ряда по шесть в каждом.
На рисунке представлен общий вид устройства для раскатки ленты из активной углеродной массы.
Устройство содержит, смонтированные в корпусе 1 узел подачи 2 углеродной заготовки, набор последовательно смонтированных блоков, состоящих из попарно взаимодействующих приводных вальцов 3, 4 и приспособления 5 для управляемого натяжения ленты, включающего неподвижный ролик 6. Приспособление 7 для обрезки кромок ленты и намоточный узел 8. Блоки смонтированы с размещением осей вальцов горизонтально в двух вертикальных плоскостях и на равноудаленном расстоянии. Зазор между взаимодействующими поверхностями вальцов от пары к паре в направлении подачи сверху вниз уменьшается в 1,428-1,142 раза.
Блоки могут быть смонтированы в корпусе в два ряда, например, по шесть в каждом.
Приспособление 7 для обрезки кромок ленты устанавливается по ходу подачи и перед намоточным узлом 8.
Для раскатки ленты, прямоугольную заготовку из активной углеродной смеси, состоящей из активного угля, электронопроводящей добавки и полимерного связующего с органическим растворителем, размещают в узле подачи 2 с направляющими бортами, откуда она подается в зазор направляющих приводных вальцов. После выхода из зазора заготовка проходит через направляющие ролики приспособления управляемого натяжения ленты и поступает в приспособление обрезки кромок. Заготовки после раскатки приобретает расплющенный профиль с заостряющимися краевыми участками, которые приспособлением срезаются.
Далее обрезанная заготовка движется вертикально вниз и поступает в зазор следующей пары приводных прижимных вальцов, который в 1,428-1,142 раза меньше предыдущего, и далее процесс повторяется. Раскатанная лента после выхода из нижней крайней пары прижимных вальцов поступает в приспособление обрезки кромок и далее сматывается в рулон намоточным устройством 8.
Для продолжения раскатки ленты полученный рулон размещают в подающем узле второго ряда блоков, и процесс продолжают по схеме описанной выше.