ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Полезная модель относится к устройствам для сжигания аварийных выбросов газов и может быть использована в различных отраслях промышленности.
Известен оголовок факельной установки, выполненный в виде лабиринтного уплотнения, включающего цилиндрический корпус с патрубком ввода и вывода газа, в котором установлен опрокинутый стакан, а верхний конец патрубка ввода газа размещен внутри опрокинутого стакана (см. патент США №4118173, МКИ F 23D 13/20).
Известный оголовок имеет сложную конструкцию, большую массу и большие габариты.
Указанных недостатков лишен оголовок факельной установки, выбранный в качестве прототипа, содержащий цилиндрическую трубу с укрепленным в ней усеченным конусом, большее - нижнее основание которого герметично соединено со внутренней поверхностью стенки трубы (см. авторское свидетельство №1784081, МПК F 23 D14/64; Б.И. №47,1992 г).
Недостатком указанного оголовка является высокая эксплуатационная опасность, связанная с сильным шумом, создаваемым в результате выброса газа из оголовка, и интенсивным накоплением зарядов статического электричества на стенках оголовка при большой скорости газового потока в нем.
Задачей проектирования предлагаемого оголовка факельной установки является снижение эксплуатационной опасности за счет уменьшения интенсивности шума при выбросах газа и исключения накопления зарядов статического электричества на стенках оголовка.
Поставленная задача в известном оголовке факельной установки, содержащем цилиндрическую трубу с укрепленным в ней усеченным конусом, большее - нижнее основание которого герметично соединено со внутренней поверхностью стенки трубы, достигается тем, что верхняя кромка усеченного конуса выполнена зубчатой с треугольной формой зуба.
На чертеже показан оголовок факельной установки.
Оголовок содержит цилиндрическую трубу 1 с установленным в ней усеченным конусом 2, большее - нижнее основание которого герметично соединено со внутренней поверхностью стенки трубы 1.
Верхняя кромка 3 усеченного конуса 2 выполнена зубчатой, при этом зубья 4 имеют треугольный профиль.
Оголовок работает следующим образом.
Сбрасываемый газ движется по цилиндрической трубе 1 снизу вверх, при этом скорость газа по сечению трубы неравномерна - максимальна по центру и минимальна у внутренней поверхности стенки трубы. В усеченном конусе 2 скорость газа повышается за счет уменьшения сечения конуса. На выходе из усеченного конуса 2 скорость газа поддерживается на уровне, исключающем проскок атмосферного воздуха сверху в ствол трубы 1.
При прохождении зубчатой кромки 3 усеченного конуса 2 газовым потоком происходит частичное дробление потока с уходом части газа через щели в зубчатой кромке 3 в периферийную зону оголовка. Дробление газового потока в усеченном конусе 2 сопровождается снижением уровня шума при выбросе газа из оголовка.
Выполнение верхней кромки 3 усеченного конуса 2 зубчатой с зубьями 4 треугольного профиля обеспечивает также отекание со стенок этих зубьев 4 зарядов статического электричества.
За счет того, что в известном оголовке факельной установки, содержащем цилиндрическую трубу 1 с укрепленным в ней усеченным конусом 2, большее - нижнее основание которого герметично соединено со внутренней поверхностью стенки трубы, а верхняя кромка 3 усеченного конуса выполнена зубчатой с треугольной формой зуба 4 имеется снижение эксплуатационной опасности из-за уменьшения интенсивности шума при выбросах газа и исключения накопления зарядов статического электричества на стенках оголовка.