ПАРОВАЯ ЭЛЕКТРОВОСКОТОПКА

Полезная модель относится к пчеловодству и может быть использовано для получения воска непосредственно из рамок с сушью, очистки и стерилизации воска и рамок.
Известна воскотопка, выполненная в виде цилиндрического чана с двойным дном и стенками, снабженными решетками для стока воска (патент СССР №11944, кл. А 01 К 59/06, 1928). Недостатком указанного устройства является малая производительность и необходимость больших затрат времени и труда на извлечение суши из рамок. Рамки при этом, как правило, портятся ножом, проволока вытягивается и рвется.
Известна также пасечная воскотопка (авторское свидетельство №211940, кл. А 01 К 59/06, 1968), с крышкой и сливным патрубком, где с целью использования воскотопки для стерилизации воска, емкость для воскосырья и топка установлены в парообразователе.
Недостатками данного устройства являются: 1) необходимость использования дров и других подобных материалов в качестве источника тепла; 2) невозможность работать в помещении; 3) сложность в изготовлении; 4) сложность работы с ним на небольших индивидуальных пасеках из-за больших размеров и веса устройства.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является паровая электровоскотопка (журнал "Пчеларство" №11 за 2005 г., стр.26-29 статья "Електрическа парна восъкотопилка", автор Иван Христов Парашкевов, журнал издается в Болгарии, электронный вариант этой статьи «Паровая электровоскотопка» можно найти на интернетсайте «пчеловодство в Болгарии» по адресу: http://beeinbg.narod.ru/inventar_10.htm. дата просмотра сайта 25 октября 2005) имеющая: парообразователь (металлическую емкость цилиндрической формы), внутреннюю цилиндрической формы емкость для воскосырья, отличающуюся тем, что с целью использования электричества в качестве источника тепла, воскотопка оборудована тепловыми электрическими нагревателями (далее тэнами).
Недостатками данной паровой электровоскотопки являются:
1) необходимость больших затрат времени и труда на извлечение суши из рамок. Рамки при этом, как правило, портятся ножом, проволока вытягивается и рвется. Для очистки рамок от воска, восстановления поломанных рамок, натягивания проволоки требуется 10-15 минут на одну рамку Дадана. Если учесть, что в среднем в улье содержится 20 рамок, одну треть из которых необходимо заменить в течение сезона, то на каждый улей
необходимо потратить минимум 1 час работы одного пчеловода. Это много даже для небольшой пасеки в 20 ульев;
2) отсутствие возможности стерилизации рамок;
3) наличие в воскотопке деталей круглой формы, что усложняет изготовление данного изделия;
4) сложность контроля уровня рабочей жидкости (воды), что может привести к выкипанию воды и выходу из строя тэнов, несмотря на наличие теплового выключателя, так как он отключает электропитание уже при наличии значительного перегрева тэнов.
Предлагаемой полезной моделью решаются следующие задачи:
1) создание возможности извлекать воскосырье из рамок с сушью прямо в воскотопке;
2) частичная стерилизация рамок;
3) упрощение конструкции воскотопки, как для изготовления, так и для обслуживания и работы с ней;
4) создание возможности постоянного визуального контроля уровня рабочей жидкости (воды).
Для решения первой задачи емкость парообразователя и емкость для воскосырья представляют собой прямоугольные параллепипеды с размерами позволяющими помещать в емкость для воскосырья стандартные рамки Дадана. При обработке паром рамок в воскотопке происходит их частичная стерилизация. Третья задача решается благодаря наличию направляющих плечиков на емкости для воскосырья и конструкции сливного патрубка, позволяющими легко разбирать и собирать воскотопку, а также прямоугольной форме деталей (листов из пищевой нержавеющей стали) парообразователя, емкости для воскосырья и крышки.
Четвертая задача решена при помощи прозрачного силиконового шланга, присоединенного к нижней части внешней емкости так, что уровень воды в шланге совпадает с уровнем воды в парообразователе, что позволяет осуществлять постоянный визуальный контроль уровня воды.
Отличительными признаками предлагаемой паровая электровоскотопки являются:
1) форма парообразователя и емкости для воскосырья;
2) конструкция сливного патрубка;
3) конструкция уровнемера.
На рис.1 схематически изображена предлагаемая паровая электровоскотопка.
Паровая электровоскотопка содержит парообразователь - 1, изготовленный из пищевой нержавеющей стали, в который вмонтирован стандартный бытовой электрический нагреватель (тэн) - 7. В
парообразователь наливается вода по уровню не ниже, чем сантиметр над тэном и не выше верхней кромки герметично вваренной в эту емкость трубки - 2. Парообразователь имеет в нижней и верхней части две короткие герметично приваренные трубки, к которым на хомуты прикрепляется прозрачный силиконовый шланг уровнемера 3. На силиконовом шланге сделаны две отметки, которые обозначают минимально и максимально допустимый уровень воды в парообразователе. Емкость для воскосырья - 4 изготовлена также из пищевой нержавеющей стали и состоит из: плечиков - 10, предназначенных для удобства совмещения с парообразователем, сетки - 9 из нержавеющей стали, для отделения мервы от воска, трубки - 5, предназначенной для стока воска и совмещающейся с тубкой - 2. Емкость 4 имеет в стенках отверстия - 8 для проникновения в нее пара из парообразователя. Крышка 6 изготавливается также из нержавеющей стали. Уплотнение 11 между кромками парообразователя, емкости 4 и крышкой изготавливается из пористой резины.
Работает предлагаемая воскотопка следующим образом. Парообразователь 1 устанавливается на подставку на высоту необходимую для того, чтобы поставить посуду для сбора воска под трубку 2. В парообразователь 1 наливается вода до верхнего края трубки 2, что соответствует верхней отметке на уровнемере 3 (примерно 10 литров воды). Затем в парообразователь вставляется емкость 4, при этом трубка 5 совмещается с трубкой 2. После этого в емкость 4 вставляются рамки с сушью в количестве не более 5 штук или засыпается воскосырье (сушь, забрус). Затем воскотопка закрывается крышкой 6. На верхних кромках парообразователя и емкости 4 имеется уплотнение из пористой резины 11. Для лучшего уплотнения на крышку можно положить какой-либо груз. Затем тэн 7 включается в электросеть, при этом обязательно наличие заземления. Образовавшийся в результате кипения пар через отверстия 8 проходит во внутреннюю емкость к рамкам с сушью. Расплавленный и отделенный от мервы воск капает через сетку 9 во внутреннюю емкость и вытекает через трубку 5 наружу. Благодаря тому, что водяной пар также выходит наружу через трубку 5, она и нижняя часть трубки 2 обогреваются, воск в них не застывает.
После того, как вся сушь отделилась от рамок, рамки достают и загружают новые. По мере накопления коконов, остатков перги и т.д. на сетке 9 их удаляют пасечной лопаткой. Для слива воды из парообразователя после окончания работы удобно использовать шланг уровнемера, для этого достаточно отсоединить шланг от верхней трубки. При необходимости сетку 9 вынимают, потянув за кольцо из проволоки 12.