ВИБРОСТАНОК ШЛАКОБЛОЧНЫЙ ВШМ-2В

Полезная модель относится к вибрационным устройствам для уплотнения изделий из бетона и может быть использовано в строительстве, например при возведении малоэтажных зданий из мелкоразмерного строительного камня, изготавливаемого, в частности, непосредственно на строительной площадке, может применяться для изготовления стеновых камней-блоков: шлакоблоков, керамзитоблоков, опилко-, стекло-, песко-, бетоноблоков. Получаемые блоки могут быть трех типоразмеров: стеновой блок размером 390*190*190, имеющий различную форму пустотности (квадратные, круглые или прорези); полублоки полнотелые 390*95*190; фундаментные полнотелые блоки 390*190*190.
Известен вибростанок для формования бетонных изделий при горизонтальном вибрационном воздействии (патентный документ JP 11291211, опубл. 26.10.1999). Он содержит форму, установленную на колесной платформе с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью вибрационного механизма. Это известное устройство не создает шума при работе, но не эффективно использует энергию из-за невозможности возбуждения резонансных колебаний бетонной формы.
Известен вибростанок (патент РФ №2366572, опубл. 10.09.2009), принятое в качестве прототипа. Он включает формовочный стол с опорной плитой и опорами, оснащенными колесами, съемную форму, размещенную на опорной плите формовочного стола, возбудитель вынужденных колебаний, обеспечивающий горизонтальную вибрацию формовочного стола. Недостатком прототипа являются зависимость амплитуды горизонтально направленного колебательного движения формовочного стола от его массы и от частоты колебаний, что приводит к отклонению ускорений формовочного стола от их задаваемых оптимальных значений.
Задача патентуемой полезной модели состоит в упрощении конструкции. Технический результат достигается за счет установки вибродвигателя непосредственно на матрицу(форму), механического(рычажного) подъема матрицы, наличия вертикальных стоек для передвижения матрицы по направляющим, что обеспечивает равномерный подъем матрицы, и снижение вероятности разрушения блока.
Для решения поставленной задачи с получением указанного результата известный вибростанок шлакоблочный, содержащий матрицу для шлакоблока, согласно заявленной полезной модели матрица выполнена с кронштейном и направляющими,, конические пустообразователи, соединенные между собой и размещенные в матрице, связанные между собой горизонтальной перекладиной правую и левую стойки, размещенные в направляющих, п-образное основание с кронштейнами, п-образный рычаг, связанный шарнирно со стойками, вибродвигатель, закрепленный на кронштейне, колеса, закрепленные в кронштейнах, прижимная пластина для придавливания блоков сверху и пульт управления вибродвигателем, причем к концам п-образного рычага прикреплены тяги, конусы закрыты круглыми пластинами, а стойки прикреплены к п-образному основанию.
Направляющие могут быть выполнены из профильной трубы (ПТ) 25×25×2.
Пульт управления может быть расположен на рычаге.
Три конуса могут быть соединены между собой стальной полосой.
Сущность полезной модели поясняется чертежом где изображен общий вид вибростанка шлакоблочного ВШМ-2 В. Металлическая сварная конструкция из чернового металлопроката - сталь. Станок состоит из матрицы 1 (форма для шлакоблока) из металлического листа толщиной 3 мм, к ней прикреплены направляющие 2 из профильной трубы (ПТ) 25×25×2, в которых проходят правая 3 и левая 4 стойки из ПТ 20×20×1,5. Стойки правая 3 и левая 4 соединены сверху горизонтальной перекладиной 5 из ПТ 20×20×1,5 мм. Стойки правая 3 и левая 4 снизу крепятся к П-образному основанию 6 из ПТ 20×20×1,5 мм. На концах основания 6 прикреплены кронштейны колес и сами колеса (не показаны). П-образный рычаг 7 из ПТ 20×20×1,5 мм крепится к стойкам 3 и 4 болтами и гайками М10, как шарнирное соединение. К концам рычага 7 крепятся одними своим концами тяги 8 болтами и гайками М10, другие концы тяг 8 крепятся к нижним частям направляющих шпилькой и гайкой М10. На рычаге 7 имеется кронштейн 9 крепления пульта управления вибродвигателем (марка ИВ-99) (не показан) - кнопки Пуск-стоп и сама кнопка. Внутрь матрицы 1 вставляются конические пустообразователи 10, соединенных между собой стальной полосой размером 25×4 мм, сверху конусы 10 закрыты круглыми пластинами диаметром 90 мм. Сзади матрицы 1 имеется кронштейн 11 для крепления вибродвигателя и сам вибродвигатель. Вибродвигатель крепится болтами M 12×60 к кронштейну 11. Так же имеется прижимная крышка 12 для придавливания блоков сверху для придания верхней части блока ровной поверхности. Формование блоков осуществляется за счет вибропрессования полусухого цементного раствора.
Работа - засыпается цементный раствор в форму, выравнивается, опускаем прижимную крышку на раствор, включаем вибродвигатель кнопкой Пуск, идет процесс формования блоков, поднимаем матрицу 1 рычагом 7 через тяги 8, выключаем вибродвигатель, на поверхности остаются отформованных два блока, далее откатываем станок и опускаем матрицу 1 вниз. Преимущества: высокая производительность, малогабаритность, простая конструкция, дешевая цена, ремонтопригодность.