ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО
VIBRATION BIN DEVICE

Изобретение относится к вибрационным устройствам, предназначенным для устранения зависаний в бункере плохосыпучих материалов, и может найти применение в промышленном и сельскохозяйственных производствах.
Известны бункерные устройства, включающие ложные вибрирующие стенки, представляющие собой суживающиеся вниз металлические полосы, укрепленные на канатах, цепях или шарнирах на наклонных стенках суживающейся пирамидальной донной части бункера. Ложные стенки могут быть расположены на одной или нескольких стенках бункера (Архипенко В.П. «Механико-технологические основы создания вибрационных машин для бункерного выпуска и контейнерной обработки». - Дисс… д.т.н. - Днепропетровск, 1996. - c.72…74, 275…279; Архипенко А.В. «Активные бункерные вибростенки». - Дисс… к.т.н. - Белгород, 1999. - c.20…23). Для предотвращения просыпания сыпучего материала в зазор между ложной стенкой и стенкой бункера зазор уплотняется резиновыми элементами. В качестве привода используются инерционные вибровозбудители.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа является бункерное устройство, содержащее бункер с ложным суживающимся вниз вибролистом, опертым на стенку сужающейся части бункера через направляющие опорные упругие элементы. За счет установки под углом опорных упругих элементов ложный вибролист получает колебания, направленные под острым углом к слою выпускаемого сыпучего материала (авт. свид. СССР №1779653).
Недостатком ложных вибрирующих, суживающихся вниз стенок с направленными колебаниями является установка их на стенках суживающейся части бункера, между тем как очаги зависания начинают образовываться в местах стыка стенок бункера, так как угловой стык суживающейся части бункера имеет более пологий угол, а вибрация от ложной стенки за счет большей площади листа вверху передается верхним слоям в большей мере, чем нижним, несмотря на то что нижние слои должны получать большую часть вибрационных импульсов и быстрее сдвигаться к выпускному отверстию бункера.
Задача изобретения - повышение эффективности работы вибрационного бункерного устройства.
Техническим результатом является исключение остановок («зависаний») плохосыпучего материала в суживающейся пирамидальной части бункера, это достигается тем, что в вибрационном бункерном устройстве, включающем корпус бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней подвижные, направленно колеблющиеся от виброприводов побудители истечения, в виде плоского листа, снабженные опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин, или резинометаллических блоков, побудитель истечения выполнен шириной полосы, одинаковой по длине листа, и установлен в угловом стыке суживающейся части бункера. Побудитель истечения может быть установлен как в одном углу, так и в нескольких.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое вибрационное бункерное устройство отличается тем, что побудитель истечения выполнен равной ширины по длине вибролиста и установлен в угловом стыке.
На фиг.1 представлено вибрационное бункерное устройство, установленное в угловых стыках суживающейся части бункера; на фиг.2 - поперечное сечение суживающейся части бункера с ложными угловыми вибростенками. На фиг.3 - побудитель истечения показан увеличенным и с опорной рессорной упругой системой. На фиг.4 - побудитель истечения с опорной упругой системой с резино-металлическим блоком.
Вибрационное бункерное устройство (фиг.1, 2, 3, 4) содержит корпус 1 бункера с пирамидальной суживающейся частью, расположенные в ней вибрационные побудители истечения 2, расположенные в угловых наклонных стыках стенок. Вибрационное бункерное устройство снабжено направляющими опорными упругими элементами в виде плоских рессорных пластин 3 или резинометаллических блоков 6. Побудитель истечения в виде плоского листа 2, равной ширины по длине листа, по боковым краям и сверху внутри бункера прикрыт эластичным уплотнением 5, прикрепленным к укрытию 4.
Вибрационное бункерное устройство работает следующим образом.
При зависании плохосыпучего материала в угловых стыках суживающейся части корпуса 1 бункера и адгезии этого материала на подвижных стенках 2 побудителя истечения включается вибропривод. Стенка 2, получая силовые импульсы под углом к слою начинающего «зависать» плохосыпучего материала, сдвигает слой к выпускному отверстию бункера, причем в нижних частях бункера быстрее, чем в более верхних. За счет направленной вибрации стенок 2, установки их в угловых стыках и более интенсивной вибрации слоя материала в нижних слоях очаги зависания разрушаются, начиная от выпускного отверстия вверх, и весь слой, начинающего зависать плохосыпучего материала, опускается к выпускному отверстию. За счет установки в угловых стыках направленно вибрирующих, одинаковых по ширине, по всей длине стенок, побудителей истечения обеспечивается эффективная, без остановок и более надежная работа вибрационного бункерного устройства.