СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТОЙ ОКСИДОМ ХРОМА БЕЛОЙ ЖЕСТИ

3+
6+
3+
1. Способ электролитического осаждения слоя оксида хрома на подложку из белой жести в технологической линии непрерывного высокоскоростного электроосаждения, работающей со скоростью линии по меньшей мере 50 м/мин, из не содержащего галогенид-ионов водного раствора электролита, включающего соединение трехвалентного хрома, обеспечиваемое водорастворимой солью хрома(III), причем стальная подложка действует как катод, и причем анод содержит каталитическое покрытие из i) оксида иридия или ii) смеси оксидов металлов, содержащей оксид иридия и оксид тантала, для уменьшения или исключения окисления ионов Cr до ионов Cr, и при этом раствор электролита содержит по меньшей мере 50 мМ и не более 1000 мМ ионов Cr, в сумме от 25 до 2800 мМ сульфата натрия или сульфата калия, рН между 2,50 и 3,6, измеренный при 25°С, и при этом температура электроосаждения составляет между 40 и 70°С, и при этом в электролит не добавляют другие соединения, за исключением необязательных серной кислоты или гидроксида натрия или гидроксида калия для регулирования рН до желательного значения.
2. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором рН регулируют до значения 2,55 или более, а предпочтительно до значения 3,25 или менее.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором продолжительность электроосаждения, т.е. длительность подведения электрического тока к катоду, составляет не более 1000 мс.
4. Способ по п. 1, в котором водорастворимая соль хрома(III) представляет собой гидроксосульфат хрома(III).
2
2
2
2
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором количество хрома, осаждаемого в виде оксида хрома, составляет по меньшей мере 5 мг/м, предпочтительно по меньшей мере 6 мг/м, более предпочтительно по меньшей мере 7 мг/м, а еще более предпочтительно по меньшей мере 8 мг/м.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор электролита содержит не более 10 мМ формиата натрия (NaCOOH).
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор электролита содержит по меньшей мере 210 мМ и/или не более 845 мМ сульфата натрия.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура электроосаждения составляет по меньшей мере 50°С, предпочтительно по меньшей мере 55°С.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором скорость технологической линии электроосаждения составляет по меньшей мере 100 м/мин.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором водный электролит состоит только из гидроксосульфата хрома(III), сульфата натрия и, необязательно, серной кислоты или гидроксида натрия в количестве, достаточном для регулирования рН электролита до желательного значения, и неизбежных примесей.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стальную подложку дополнительно покрывают с одной или обеих сторон на этапе лакирования, этапе ламинирования пленки или этапе прямой экструзии органическим покрытием, состоящим из лака, термопластичного одиночного слоя, или многослойным термопластичным полимерным покрытием.
12. Способ по п. 11, предпочтительно в котором термопластичное полимерное покрытие представляет собой систему полимерного покрытия, включающую один или более слоев, содержащих термопластичные смолы, такие как сложные полиэфиры или полиолефины, акриловые смолы, полиамиды, поливинилхлорид, фторуглеродные смолы, поликарбонаты, смолы стирольного типа, АБС-смолы, хлорированные простые полиэфиры, иономеры, уретановые смолы и функционализированные полимеры; и/или их сополимеры; и/или их смеси.
13. Способ по п. 12, в котором термопластичное полимерное покрытие на одной или обеих сторонах покрытой черной жести представляет собой многослойную систему покрытия, включающую по меньшей мере адгезионный слой для сцепления с покрытой черной жестью, поверхностный слой и массивный слой между адгезионным слоем и поверхностным слоем, причем слои многослойной системы покрытия содержат или состоят из сложных полиэфиров, таких как полиэтилентерефталат, модифицированный изофталевой кислотой полиэтилентерефталат, модифицированный циклогександиметанолом полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полиэтиленнафталат, или их сополимеров или смесей.
14. Металлическая подложка с покрытием, получаемая способом по любому из пп.1-13.
15. Применение металлической подложки с покрытием по п. 14 в процессе получения контейнеров для целей упаковки.