СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТЯГИВАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ получения растягивающегося изделия, включающий стадии:
(a) нанесение смачивающего агента на формующую поверхность;
(b) нанесение первого слоя свободных волокон, по меньшей мере, на часть формующей поверхности, покрытой смачивающим агентом, таким образом, что свободные волокна закрепляются в указанном смачивающем агенте и удерживаются в нем, по существу, в вертикальном положении относительно формующей поверхности, при этом волокна частично покрыты смачивающим агентом с получением, по меньшей мере, частично покрытой волокнами поверхности; и
(c) распыление жидкого материала изделия на указанные, по существу, вертикально расположенные волокна таким образом, что волокна погружены в сеть из капель материала изделия, с получением слоя материала изделия на поверхности, покрытой волокнами, и с получением растягивающегося изделия, где слой материала изделия имеет внутреннюю и внешнюю поверхность, и волокна прикреплены на внутренней поверхности слоя материала изделия.
2. Способ по п.1, где распыление жидкого материала изделия поверх, по существу, вертикально расположенных волокон создает сеть частично связанных капель материала изделия.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий распыление материала изделия более чем за одну стадию, таким образом, что контролируется пористость слоя материала изделия.
4. Способ по п.1, где стадия (а) включает нанесение смачивающего агента с заранее заданными пределами толщины и вязкости.
5. Способ по п.1 или 4, где смачивающий агент представляет собой гель.
6. Способ по любому из пп.1-3, где интенсивность и размер капель распыленного жидкого материала изделия контролируют таким образом, что распыленный жидкий материал изделия образует пористый слой или однородный и ровный слой.
7. Способ по п.6, где слой представляет собой микропористый слой.
8. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию нанесения второго слоя свободных волокон на внешнюю поверхность слоя материала изделия, где слой материала изделия не отверждают или отверждают частично.
9. Способ по п.1 или 8, где свободные волокна наносят электростатически.
10. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно включающий стадию сушки слоя материала изделия.
11. Способ по п.1 или 4, дополнительно включающий выпаривание или промывание смачивающего агента таким образом, что не остается остатка смачивающего агента на первом слое волокон.
12. Способ по любому из пп.1-3, где слой материала изделия имеет одинаковую или разную толщину в разных зонах.
13. Способ по п.1, где формующая поверхность представляет собой плоскую конвейерную ленту или шаблон.
14. Способ по п.13, где формующая поверхность плоская.
15. Способ по п.13, где формующая поверхность является рельефной, сложной формы, перфорированной или их комбинацией.
16. Способ по любому из пп.1, 13, 14 или 15, где формующая поверхность включает множество перфораций.
17. Способ по п.16, где распыление проводят таким образом, что поверх перфораций образуется, по меньшей мере, незначительный слой материала изделия.
18. Способ по п.1 или 8, где волокна получены из натуральных или синтетических материалов.
19. Способ по п.18, где волокна представляют собой хлопковые волокна с малой массой, вискозные волокна или их комбинацию.
20. Способ по п.1 или 4, где смачивающий агент включает менее чем 5 мас.% целлюлозы.
21. Способ по п.1 или 2, где жидкий материал изделия включает натуральный или искусственный эластомер.
22. Способ по п.21, где жидкий материал изделия включает натуральный латексный каучук или полиуретан.
23. Растягивающееся изделие, полученное способом по любому из пп.1-22.
24. Растягивающееся изделие, содержащее
а) слой взаимосвязанных капель упругого эластомерного материала, причем слой имеет внутреннюю и внешнюю поверхность; и
в) свободные волокна, частично погруженные, по меньшей мере, в одну поверхность слоя, при этом слой является пористым или микропористым.
25. Изделие по п.24, дополнительно содержащее свободные волокна, частично погруженные во внутреннюю и внешнюю поверхность.