Эффективность с ускорением

Снижение себестоимости продукции за счет сокращения издержек в период пандемии приобрело решающее значение. В этом свете особенно актуальной становится задача реализации нацпроекта «Производительность труда», призванного повысить эффективность и производительность труда российских компаний, а значит, и конкурентоспособность их продукции. Регионы Черноземья приступили к реализации нацпроекта в разные годы, но все уже достигли определенных результатов, доказывающих эффективность проекта не только на словах, но и в конкретных цифрах.

Фото: Олег Харсеев, Коммерсантъ

Повышение производительности труда — одна из главных задач, поставленных перед российской экономикой руководством страны. Нацпроект призван повысить конкурентоспособность российских продуктов за счет снижения административных барьеров, оказания адресной поддержки, обучения персонала предприятий и в конечном итоге роста производительности труда. В условиях пандемии это особенно важно предприятиям, планирующим снизить себестоимость выпускаемой продукции на конкурентном рынке и нарастить объемы продаж. Они, как правило, более других заинтересованы в участии в нацпроекте «Производительность труда».

Основная цель нацпроекта — создание условий для ежегодного прироста производительности труда в РФ на 5% до 2024 года. Таким образом, к 2024-му рост производительности труда в базовых несырьевых отраслях экономики (обрабатывающая промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт, торговля) предполагается повысить более чем на 20%. Это должно произойти за счет включения в нацпроект более 6 тыс. крупных и средних предприятий на всей территории России.

В рамках нацпроекта реализуются федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Задачами первого являются комплексная поддержка предприятий-участников, включающая в том числе подготовку руководителей к решению задач по росту производительности труда, а также развитие экспортной деятельности, льготные финансовые инструменты, снижение административно-регуляторных и нормативно-правовых барьеров, проведение конкурсов наставничества. Реализация проекта, как правило, не предполагает финансирования.

Задачей федерального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» является формирование системы методической и организационной поддержки повышения производительности труда на предприятиях, включающей в том числе работу экспертов федерального и регионального центров компетенций (ФЦК и РЦК) по реализации программ по повышению производительности труда на площадках предприятий. Ведущие эксперты страны по развитию производственных систем реализуют проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков.

«Такого рода промышленный консалтинг создан в России на государственном уровне впервые. Его особенность в том, что консультанты-практики создают пилотный образец и передают свои навыки сотрудникам, которые в дальнейшем продолжат оптимизацию»,— отмечает гендиректор ФЦК Николай Соломон.

Региональные показатели

Регионы Черноземья приступили к реализации нацпроекта «Производительность труда» в разное время. Белгородская и Липецкая области участвуют в нем (тогда он еще назывался «Производительность труда и поддержка занятости») с 2018 года, Тамбовская — с 2019-го, Воронежская, Курская и Орловская области присоединилась к реализации нацпроекта по повышению производительности труда в 2020 году.

Фото: Олег Харсеев, Коммерсантъ

По данным правительства Белгородского региона на июнь, в нацпроекте участвуют 78 предприятий с суммарной выручкой более 90 млрд руб., где трудится 17,3 тыс. человек. Охвачены все сферы нацпроекта: обрабатывающее производство — 69,2%, сельское хозяйство — 17,9%, строительство — 6,4%, жилищно-коммунальное хозяйство — 2,6%, транспорт — 2,6%, торговля — 1,3%. На реализацию мероприятий нацпроекта в 2020 году на условиях софинансирования выделено более 20 млн руб., которые освоены в полном объеме, сообщили в облправительстве.

В 2020 году ключевые показатели региональных составляющих нацпроекта достигнуты: количество предприятий, внедряющих мероприятия нацпроекта, составило 74 ед. при плане 69 ед., количество сотрудников предприятий, обученных инструментам повышения производительности труда, — 953 человека при плане 690 человек.

В Воронежской области в 2021 году в рамках нацпроекта для предприятий предусмотрены 12 квот. По итогам 2020 года обеспечено участие 21 предприятия в региональном проекте. Новым технологиям бережливого производства обучено 240 работников предприятий.

«На предприятиях, завершивших активную фазу, можно увидеть результаты, которые превосходят запланированные показатели. Так, время производственного процесса в среднем удалось сократить на 41%, время незавершенного производства сокращено более чем на 28%, а выработка увеличилась более чем на 42%»,—рассказали в правительстве региона.

На сегодняшний день в Воронежской области в реализации регионального проекта задействованы 27 предприятий.

В Курской области в 2020 году региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» осуществлялся на десяти предприятиях. К концу 2021-го в реализацию нацпроекта через получение адресной поддержки должно быть вовлечено не менее 20 предприятий, то есть в течение года к десяти предприятиям, вошедшим в реализацию нацпроекта в 2020 году, должны присоединиться шесть под управлением РЦК и четыре под управлением ФЦК.

В 2021 году реализация проекта запланирована в АО «Готэк-Полипак», ООО «Курское молоко», ООО «Совместное предприятие “Бел-поль”», АО «Курская фабрика технических тканей», ООО «АПЗ-20», ООО «Акватон», ОАО «Курскрезинотехника», АО «Торговый дом “Кварц”», ОАО «Курскхлеб», АО «Готэк-литар». Ведется работа по вовлечению в реализацию нацпроекта АО «Сахарный комбинат “Льговский”», «Композит» (поданы заявки) и АО «Льговский молочно-консервный комбинат». К концу 2024 года в реализацию проекта через получение адресной поддержки должно быть вовлечено не менее 56 предприятий региона.

В Липецкой области участниками нацпроекта являются 57 предприятий региона при плане в 44 предприятия. На сайте «Производительность.рф» подано 69 заявок на участие в проекте. 57 заявителей уже заключили соглашения с региональным управлением инвестиций и инноваций (обрабатывающие производства — 27 соглашений, сельское хозяйство и пищевая промышленность — 21, строительство — шесть, транспорт и логистика — одно, ЖКХ — два), 12 заявок отклонены (в основном по критериям нацпроекта) или отозваны участниками.

На предприятиях, реализующих мероприятия нацпроекта, в среднем уровень внутрипроизводственных запасов и незавершенного производства сократился на 55%, время протекания процесса производства на пилотном потоке — на 56%, а выработка продукции в расчете на одного сотрудника увеличилась в среднем на 20%. В регионе действуют налоговые преференции для участников нацпроекта (инвестиционный налоговый вычет по налогу на прибыль).

В 2020 году Орловская область обеспечила участие в региональном проекте по адресной поддержке 13 промышленных предприятий (целевой показатель на 2020 год — семь). Количество предприятий-участников, вовлеченных в нацпроект через получение адресной поддержки, к концу 2024 года должно достичь 34 ед., количество сотрудников, прошедших обучение инструментам повышения производительности труда — 462 человек.

В Тамбовской области за период реализации нацпроекта его участниками стали 32 крупнейших предприятия (к 2024 году их число должно возрасти более чем в 1,5 раза — до 49). На 18 предприятиях завершилась активная фаза (первые полгода) реализации проекта. В среднем производительность труда выросла на 23%. Почти на треть снизился объем незавершенного производства, а время протекания процессов сократилось на 20,5%, что говорит о значительном росте эффективности работы предприятий.

Благодаря участию в проекте предприятия получили доступ к финансовым мерам поддержки. ПАО «Пигмент» в 2020 году получило два льготных займа от Фонда развития промышленности почти на 300 млн руб. АО «МЛРЗ “Милорем”» воспользовалось инвестиционным налоговым вычетом по налогу на прибыль на обновление основных средств.

Работа на результат

Именно реализация в регионах федерального проекта по адресной поддержке является основной статьей расходов в нацпроекте — и дает наиболее ощутимые результаты. Команда экспертов РЦК вместе с сотрудниками предприятий проводит анализ потока по производству продукции, выявляет потери и устраняет их, внедряет системы управления эффективностью, мотивации и проектного управления, развивает кадровый потенциал, обучает персонал инструментам повышения производительности труда, повышает эффективность использования оборудования. Проект длится шесть месяцев, за это время необходимо показать конкретные улучшения на производственном потоке. «Мы полностью изучаем производственный процесс, чтобы сократить потери, излишние перемещения, снизить запасы, потому что фактически это замороженные деньги предприятия»,— говорил в одном из интервью гендиректор ФЦК Николай Соломон. Зачастую показатели на производственном потоке увеличиваются в полтора-два раза, в отдельных случаях — в десятки и сотни раз.

Примеры такой удачной оптимизации демонстрируют почти все регионы Черноземья. В Белгородской области реализация программ ФЦК завершена на 22 предприятиях, еще на двух она закончится этим летом. Команда РЦК реализует программы на шести предприятиях, на четырех предприятиях старт реализации программ запланирован на июль-август 2021 года. Одним из ярких примеров плодотворного сотрудничества предприятия и РЦК является реализованный в 2020 году проект по повышению производительности труда в ОАО «Белагромаш-cервис имени В. М. Рязанова». Пилотным проектом был выбран процесс оптимизации производства ключевого продукта — дисков для обработки почвы. На нем в течение полугода был выполнен комплекс мероприятий по повышению производительности.

Итогом проекта стало увеличение выработки на 60%, а время изготовления продукции снизилось на треть. Успешный опыт был распространен на все производственные потоки.

В Воронежской области в 2020 году свое участие в проекте завершило ООО ПК «Ангстрем», специализирующееся на производстве корпусной мебели для дома. По итогам участия в проекте время протекания производственного процесса сократилось на 17,6%, а выработка увеличилась на 16%. В августе 2020 года, когда изменения очень активно внедрялись на производстве, «Ангстрем» открыл в индустриальном парке «Масловский» новую высокотехнологичную aабрику фасадов площадью 18 тыс. кв. м. «Благодаря участию в нацпроекте “Ангстрем” на равных конкурирует с крупными международными компаниями и в производительности труда, и в себестоимости»,— считают в облправительстве.

Фото: Олег Харсеев, Коммерсантъ

Также свое участие в проекте завершил производитель оборудования для послеуборочной обработки, сушки и хранения зерна ООО «Воронежсельмаш». Время протекания процесса в выбранном потоке сократилось на 68%, при этом выработка выросла на 50%. «Благодаря проекту на предприятии появился проектный офис для тиражирования обмена опытом на других производственных предприятиях и сертифицированный тренер, с помощью которого процесс вовлечения и обучения персонала стал более успешным»,— добавили в правительстве региона.

В Курской области приводят в пример щигровский завод АО «Геомаш». Руководство компании поставило следующие цели на полгода: снизить время протекания процесса производства на 30%, сократить незавершенное производство на 32%, снизить уровень брака на 40%, увеличить выработку на 40%. При полном отсутствии затрат на реализацию проекта предприятию по некоторым пунктам удалось даже превысить планируемые показатели. В частности, общее снижение время протекания процесса производства составило 37%, уровень брака удалось снизить с 17 до 10,4%. «По предварительным оценкам экспертов, производительность труда на предприятии за три года участия в национальном проекте достигнет более 50%»,— считают в администрации региона.

Немало успешных кейсов и в Липецкой области. Так, ООО «Кузминки», занимающееся производством колбасных изделий, увеличило выработку на участке формования со 115 до 193 кг/чел в час, повысило общую эффективность оборудования процесса с 58,5% до 70%. Ожидаемый экономический эффект в год составит 3,4 млн руб. «Этих показателей удалось добиться за счет того, что была проведена перебалансировка работы между операторами, расширены зоны обслуживания с результатом увеличения выработки на участке упаковки и формования, стандартизированы плановые простои линии, связанные с переналадками, санитарными мойками, организовано адресное хранение на складе запасных частей, развернута система автономного обслуживания оборудования операторами без привлечения технической службы»,— пояснили в обладминистрации. Таким образом, повышение эксплуатационной готовности оборудования позволило обеспечить возросший спрос со стороны торговых сетей.

В 2020 году Орловская область участвовала в нацпроекте в самостоятельном формате, что предусматривало обучение экспертами ФЦК менеджмента промпредприятий региона основам внедрения системы «Бережливое производство». В 2021 году специалисты ФЦК будут работать непосредственно на предприятиях — на площадках АО «Завод специальной техники», ООО «Инструмент-сервис», ООО «Кабельный завод “Эксперт-кабель”», ООО «Модуль-сервис», ООО «Орелстройиндустрия», ПАО «Орелстрой». Результаты в правительстве региона намерены получить к концу 2021 года.

В Тамбовской области половина предприятий-участников нацпроекта значительно перевыполнила целевые показатели, а на четырех — ПАО «Пигмент», АО «МЛРЗ “Милорем”», ООО «ТСМ», ООО «ТЛТ» — рост производительности на пилотных потоках составил более 50%. «Уже сейчас можно с уверенностью сказать, что целевой показатель нацпроекта — рост производительности труда на 30% на каждом предприятии-участнике к 2024 году — будет выполнен»,— уверены в администрации Тамбовской области. Экономический эффект от повышения производительности труда, также заметен: выручка на пилотном потоке в ПАО «Пигмент» возросла на 74 млн руб., в АО «МЛРЗ “Милорем“» — на 12 млн руб.