Каркас сборно-разборной теплицы

Полезная модель относится к садоводству, к разведению цветов, овощей, ягод и т.п. в парниках и теплицах, в частности к конструкции каркасов сборно-разборных теплиц, выполненных из труб прямоугольного сечения.
Известен принятая за прототип теплица сборно-разборная - патент РФ №112808, содержащая каркас с закрепленным на нем светопрозрачным покрытием, состоящий из прямоугольного основания, соединенных с ним двух торцевых и промежуточных арок, состоящих, по меньшей мере, из одного элемента, расположенных взаимно параллельно на некотором расстоянии одна от другой и связанных между собой горизонтальными продольными соединительными элементами, по меньшей мере, одну дверь, шарнирно закрепленную на торцевой арочной конструкции в раме, образованной вертикальными стойками, соединенными с горизонтальными полками и торцевыми арками, а также набор соединительных узлов для соединения элементов каркаса, при этом элементы каркаса и рамы двери выполнены из металлического профиля преимущественно прямоугольного поперечного сечения, соединительные узлы выполнены в виде зажима, содержащего по два соединяемых между собой металлических элемента, снабженных установочными канавками преимущественно П-образного сечения для размещения в них соединяемых элементов каркаса и расположенными между ними полками с соосными отверстиями для установки стягивающего устройства.
Общими существенными признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются следующие: каркас сборно-разборной теплицы, состоящий из двух торцевых и промежуточных рам, расположенных взаимно параллельно и связанных между собой горизонтальными продольными элементами с помощью соединительных деталей, при этом каркас выполнен из профиля прямоугольного поперечного сечения (как правило, металлического, но может быть и пластиковый).
Соединительные узлы (детали) в прототипе достаточно сложны в изготовлении, имеют высокий вес, значимую площадь затенения, не позволяют скреплять сплошные элементы, расположенные в разных плоскостях (в прототипе соединяемые профиля расположены в одной плоскости, а как минимум один из них должен быть разрезан). Кроме того, поскольку стягивающие элементы не проходят непосредственно через соединяемые профиля, возможно их «разбалтывание» и, соответственно, расфиксация.
Предлагаемой конструкцией решаются все выше приведенные технические проблемы.
Для решения названных технических задач в каркасе сборно-разборной теплицы, состоящем из двух торцевых и промежуточных рам, расположенных взаимно параллельно и связанных между собой горизонтальными продольными элементами с помощью соединительных деталей, при этом каркас выполнен из профиля прямоугольного поперечного сечения, в отличие от прототипа, торцевые и промежуточные рамы соединены с горизонтальными продольными элементами внахлест посредством соединительных деталей, каждая из которых имеет прямоугольную площадку, поверхности которой являются основанием для соединяемых внахлест профилей, а также расположенные перпендикулярно к ней и соединенные с ее сторонами лепестки, противоположные из которых попарно отогнуты в противоположные от площадки стороны с образованием пазов для размещения соединяемых внахлест профилей; в каждом лепестке и соединяемом профиле выполнены соосные отверстия для стягивающего крепежного элемента.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) являются следующие: торцевые и промежуточные рамы соединены с горизонтальными продольными элементами внахлест посредством соединительных деталей, каждая из которых имеет прямоугольную площадку, поверхности которой являются основанием для соединяемых внахлест профилей, а также расположенные перпендикулярно к ней и соединенные с ее сторонами лепестки, противоположные из которых попарно отогнуты в противоположные от площадки стороны с образованием пазов для размещения соединяемых внахлест профилей; в каждом лепестке и соединяемом профиле выполнены соосные отверстия для стягивающего крепежного элемента.
Благодаря наличию данных отличительных признаков, соединительные детали просты в изготовлении (как правило, в вырубленной крестообразной пластине отгибаются лепестки, но деталь может быть выполнена литьем или лазерной вырезкой), имеют низкий вес, не выступают за пределы соединяемых деталей, скрепляют крестообразно расположенные внахлест детали без разрезки их, их расфиксация невозможна (за счет прохождения через них стягивающих элементов).
Техническое решение может быть использовано в конструкциях каркасов теплиц с различным светопрозрачным покрытием.
Предложенное техническое решение поясняется рисунками фиг. 1-4.
На фиг. 1 изображен общий вид каркаса теплицы с выделением мест использования предлагаемых соединительных деталей.
На фиг. 2 изображена крестообразная пластина соединительной детали до и после сгиба.
На фиг. 3 изображен узел соединения торцевой рамы и горизонтального продольного элемента.
На фиг. 4 изображен узел соединения торцевой рамы, горизонтальных продольного элемента и поперечного элемента.
Изображенный на фиг. 1-4 каркас сборно-разборной теплицы состоит из двух торцевых и промежуточных рам 1, расположенных взаимно параллельно на некотором расстоянии одна от другой и связанных между собой горизонтальными продольными элементами 2 внахлест с помощью соединительных деталей 3. Каждая соединительная деталь 3 выполнена в виде крестообразной пластины 4, имеющей центральную прямоугольную опорную площадку 5 и консольные к ней лепестки 6, отогнутые перпендикулярно ей. Соседние лепестки 6 отогнуты в противоположные стороны с образованием пазов для размещения крестообразно расположенных соединяемых элементов (расстояние между однонаправленными лепестками 6 соответствует ширине охватываемого элемента, соответственно рамы 1 и горизонтального продольного элемента 2). В каждом лепестке 6 выполнено отверстие 7 для стягивающего крепежного элемента - болта 8. В соединяемых внахлест рамах 1 и горизонтальных продольных элементах 2 выполнены соответствующие сквозные отверстия 7. В узле соединения торцевой рамы 1, продольного элемента 2 и поперечного элемента 9, последний соединен с помощью проушин 10, выполненных на его конце. Данное соединение может быть выполнено и с помощью вышеописанных соединительных деталей.
Как правило, крестообразные пластины 4 изготавливаются вырубкой из листа, после чего в них делаются отверстия 7, а затем с помощью пресса производится отгиб лепестков 6.
Сборка узлов производится следующим образом. На одной из соединяемых деталей 1 или 2 с помощью болтов 8 закрепляются изогнутые пластины 4. После чего вторая соединяемая деталь, соответственно 2 или 1 заводится в паз между лепестками 6 и также закрепляется болтами 8.