КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОЯВИТЕЛЯ, МОДУЛЬ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОЯВИТЕЛЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАРТРИДЖ, ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ
DEVELOPER CONTAINER, DEVELOPER MODULE, PROCESS CARTRIDGE, ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMING DEVICE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к устройству формирования изображений и контейнеру для размещения проявителя, модулю для размещения проявителя, проявочному устройству и картриджу, которые подлежат использованию в устройстве формирования изображений.
В данном случае устройство формирования изображений формирует изображение на материале для записи (носителе) посредством использования, например, электрофотографического процесса формирования изображений и может включать электрофотографическую копировальную машину, электрофотографическое печатающее устройство (такое как светодиодный принтер или лазерный принтер), электрофотографический факсимильный аппарат и тому подобное.
Кроме того, картридж относится к картриджу, включающему в себя, по меньшей мере, проявочное средство и проявочное устройство, которые образованы как одно целое и которые могут устанавливаться с возможностью съема на основном узле устройства формирования изображений, и к картриджу, включающему в себя проявочное устройство и, по меньшей мере, устройство со светочувствительным элементом, включающее в себя светочувствительный элемент, которые образованы как одно целое и которые могут устанавливаться с возможностью съема на основном узле устройства формирования изображений.
Кроме того, контейнер для размещения проявителя и модуль для размещения проявителя размещены в устройстве формирования изображений или в картридже. Контейнер для размещения проявителя и модуль для размещения проявителя предусмотрены, по меньшей мере, с гибким контейнером для размещения проявителя.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В обычном электрофотографическом устройстве формирования изображений, в котором используется электрофотографический способ формирования изображений, используется технологический картридж такого типа, в котором электрофотографический светочувствительный элемент и технологическое средство, выполненное с возможностью воздействия на светочувствительный элемент, собраны в виде одного целого в картридже, и данный картридж может быть установлен с возможностью съема в основном узле электрофотографического устройства формирования изображений.
В таком технологическом картридже, подобном показанному на фиг.52, отверстие, выполненное в корпусе 31 для размещения проявителя (тонера, носителя и т.д.), закрыто закрывающим элементом. Кроме того, широко использовался такой тип конструкции, в котором скрепляющую часть 33 изоляции 32 для тонера, которая представляет собой закрывающий элемент, тянут и отрывают во время использования, тем самым открывая отверстие для обеспечения возможности подачи проявителя (выложенная заявка на патент Японии (JP-A) Hei 4-66980).
Кроме того, была разработана структура, в которой используется деформируемый внутренний контейнер и которая направлена на решение проблемы, заключающейся в том, что проявитель разбрызгивается в технологическом картридже на этапе загрузки проявителя во время изготовления технологического картриджа (JP-A Hei 4-66980).
Однако, как в решении по документу JP-A Hei 4-66980, трудно выполнить эластичный элемент внутри внутреннего контейнера при изготовлении, и в этом случае требуются затраты.
[РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ]
Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы в структуре, отличной от обычной структуры, предложить модуль для размещения проявителя, в котором используется гибкий контейнер и который имеет отличную способность к открыванию.
Одна из структур изобретения в соответствии с настоящим изобретением такова:
Контейнер для размещения проявителя, при этом контейнер для размещения проявителя содержит: гибкий контейнер, включающий в себя канал для ввода для обеспечения возможности ввода проявителя, и множество отверстий для обеспечения возможности выпуска проявителя, и закрывающий элемент, закрепленный на гибком контейнере в состоянии, в котором закрывающий элемент закрывает множество отверстий, выполненный с возможностью открывания множества отверстий посредством перемещения, при этом множество отверстий выполнены в разных местах относительно направления, перпендикулярного к направлению открывания, в котором осуществляется открывание множества отверстий.
В соответствии с настоящим изобретением в контейнере для размещения, в котором используется гибкий контейнер для размещения проявителя, в контейнере для размещения проявителя или в модуле для размещения проявителя может быть улучшена способность к открыванию закрывающего элемента для закрытия отверстий гибкого контейнера.
[КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ]
Фиг.1 представляет собой основной вид в разрезе технологического картриджа в одном варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 представляет собой основной вид в разрезе устройства формирования изображений в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.3 представляет собой вид в перспективе с разрезом контейнера для размещения проявителя, включающего в себя открывающий элемент в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.4 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя перед открыванием в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.5 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя непосредственно перед открыванием в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя во время открывания в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.7 включает в себя виды в разрезе для иллюстрации способа открывания выпускающей части в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 включает в себя виды в разрезе для иллюстрации процесса открывания выпускающей части в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.9 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя после открывания в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.10 представляет собой иллюстрацию контейнера для размещения проявителя перед открыванием в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.11 представляет собой иллюстрацию контейнера для размещения проявителя во время открывания в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.12 представляет собой вид в разрезе для иллюстрации выпускающей части в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.13 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя, открывание которого затруднено и который не является вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.14 включает в себя виды в разрезе контейнера для размещения проявителя, открывание которого затруднено и который не является вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.15 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя, открывание которого затруднено и который не является вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.16 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.17 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.18 представляет собой вид в разрезе контейнера для размещения проявителя во втором варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.19 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя во втором варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.20 представляет собой иллюстрацию контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.21 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.22 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.23 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя, который не является вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.24 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.25 включает в себя иллюстрации модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.26 включает в себя иллюстрации модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.27 включает в себя иллюстрации фиксирующей части контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.28 включает в себя иллюстрации отверстий контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.29 включает в себя виды в разрезе контейнера для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.30 включает в себя иллюстрации контейнеров для размещения проявителя в вариантах осуществления настоящего изобретения.
Фиг.31 включает в себя иллюстрации контейнера для размещения проявителя, включающего в себя открывающий элемент.
Фиг.32 включает в себя иллюстрации модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.33 включает в себя иллюстрации модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.34 представляет собой иллюстрацию модуля для размещения проявителя в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.35 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 3 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.36 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 3 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.37 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 4 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.38 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 4 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.39 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 4 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.40 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 5 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.41 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 7 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.42 представляет собой схематическую иллюстрацию отверстий в примере осуществления по варианту 7 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.43 представляет собой схематическую иллюстрацию отверстий в примере осуществления по варианту 7 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.44 представляет собой схематическую иллюстрацию отверстий в примере осуществления по варианту 7 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.45 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 5 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.46 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 5 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.47 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 6 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.48 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 6 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.49 представляет собой вид в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 6 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.50 включает в себя схематические иллюстрации передачи приводного усилия к открывающему элементу в варианте осуществления настоящего изобретения.
Фиг.51 включает в себя виды в разрезе модуля для размещения проявителя в примере осуществления по варианту 7 осуществления настоящего изобретения.
Фиг.52 представляет собой изображение для иллюстрации обычного примера.
НАИЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В нижеприведенном описание термин «контейнер для размещения проявителя» относится, по меньшей мере, к гибкому контейнеру и закрывающему элементу для закрывания выполненного в гибком контейнере отверстия для обеспечения возможности выпуска проявителя. Контейнер для размещения проявителя перед размещением проявителя в нем назван контейнером 37 для размещения проявителя. Контейнер для размещения проявителя, в котором размещен проявитель и который выполнен с открывающим элементом для открывания закрывающего элемента, назван контейнером 30 для размещения проявителя, включающим в себя открывающий элемент. Контейнер для размещения проявителя, в котором размещен проявитель и который не имеет закрывающего элемента, назван контейнером 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель.
В этой связи, для упрощения данные контейнеры для размещения проявителя будут описаны как контейнер 37 для размещения проявителя, контейнер 30 для размещения проявителя и контейнер 26 для размещения проявителя посредством использования различных ссылочных позиций.
Модуль для размещения проявителя включает в себя, по меньшей мере, контейнер для размещения проявителя и корпус для размещения контейнера для размещения проявителя.
(Вариант 1 осуществления)
Фиг.1 иллюстрирует основной вид в разрезе технологического картриджа, включающего в себя модуль для размещения проявителя, для которого может быть применено настоящее изобретение, и фиг.2 иллюстрирует основной вид в разрезе устройства формирования изображений, для которого может быть применено настоящее изобретение.
<Краткое описание конструкции технологического картриджа>
Технологический картридж включает в себя элемент для переноса изображений и технологическое средство, выполненное с возможностью воздействия на элемент для переноса изображений. В данном случае в качестве технологических средств имеются, например, средство зарядки для получения электрически заряженной поверхности элемента для переноса изображений, проявочное устройство для формирования изображения на элементе для переноса изображений, и средство очистки для удаления проявителя (содержащего тонер, носитель и т.д.), остающегося на поверхности элемента для переноса изображений.
Технологический картридж А в данном варианте осуществления включает в себя, как показано на фиг.1, светочувствительный (элемент) барабан 11 в качестве элемента для переноса изображений и включает в себя у периферии светочувствительного барабана 11 ролик 12 заряда в качестве средства зарядки и очищающее устройство 24, включающее в себя чистящий скребок 14, обладающий эластичностью, в качестве средства очистки. Кроме того, технологический картридж А включает в себя проявочное устройство 38, включающее в себя первый корпус 17 и второй корпус 18. Технологический картридж А включает в себя образующие одно целое с ним, очищающее устройство 24 и проявочное устройство 38 и образован так, что он может быть установлен с возможностью съема в основном узле В устройства формирования изображений, как показано на фиг.2. Проявочное устройство 38 включает в себя проявочный ролик 13 в качестве проявочного средства, дозирующее лезвие 15, ролик 23 подачи проявителя и контейнер 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель. Проявочный ролик 13 и дозирующее лезвие поддерживаются первым корпусом 17.
<Краткое описание конструкции устройства формирования изображений>
Технологический картридж А устанавливают в основном узле В устройства формирования изображений, как показано на фиг.2, и используют для формирования изображений. При формировании изображений лист S подается подающим роликом 7 из кассеты 6 для листов, установленной в нижней части устройства, и синхронно с данной подачей листа светочувствительный барабан 11 избирательно подвергается воздействию света посредством экспонирующего устройства 8 для формирования скрытого изображения. Проявитель подается к проявочному ролику 13 (элементу для переноса проявителя) посредством подобному губке ролика 23 подачи проявителя и наносится в виде тонкого слоя на поверхность проявочного ролика 13. За счет подачи проявочного напряжения смещения к проявочному ролику 13 проявитель подается в зависимости от скрытого изображения, и, таким образом, осуществляется проявка скрытого изображения и преобразование его в проявленное изображение. Данное (проявленное) изображение переносится на подаваемый лист S за счет подачи напряжения смещения к ролику 9 переноса. Лист S перемещается к закрепляющему устройству 10 для подвергания его процессу закрепления изображения, и лист S выпускается посредством ролика 1 для выдачи листов в часть 3 для выдачи листов, расположенную в верхней части устройства.
<Краткое описание конструкции модуля для размещения проявителя>
Далее конструкция модуля 25 для размещения проявителя будет описана со ссылкой на фиг.3, фиг.4, часть (а) фиг.7 и фиг.20. В данном документе фиг.3 представляет собой вид в перспективе контейнера 30 для размещения проявителя, выполненный со стороны разреза, фиг.4 представляет собой вид в разрезе проявочного устройства 38, фиг.7 представляет собой детализированный вид в разрезе зоны вблизи выпускающей части 35 для обеспечения возможности выпуска проявителя из пакета 16 для проявителя в качестве гибкого контейнера, и фиг.20 представляет собой вид в разрезе контейнера 26 для размещения проявителя со стороны разреза. В этой связи следует отметить, что виды в разрезе выполнены в плоскости, проходящей через открывающий элемент 20, отверстия 35а и фиксирующие части 16d и 16е. Кроме того, виды в разрезе выполнены в плоскости, перпендикулярной к оси вращения открывающего элемента 20.
(Модуль для размещения проявителя)
Как показано на фиг.4, модуль 25 для размещения проявителя образован из контейнера 30 для размещения проявителя, проявочного ролика 13, дозирующего лезвия 15 и первого корпуса 17 и второго корпуса 18, при этом первый и второй корпуса 17, 18 поддерживают данные элементы. Соединение первого корпуса и второго корпуса представляет собой корпус, в котором размещен контейнер 30 для размещения проявителя.
Между тем, в варианте осуществления модуль 25 для размещения проявителя такой же, как проявочное устройство 38. Это обусловлено тем, что модуль 25 для размещения проявителя включает в себя проявочный ролик 13 и дозирующее лезвие 15. Тем не менее, проявочный ролик 13 и дозирующее лезвие 15 также могут поддерживаться корпусом отдельно от модуля 25 для размещения проявителя и, таким образом, могут быть отделены от модуля 25 для размещения проявителя. В данном случае проявочное устройство 38 будет образовано модулем 25 для размещения проявителя, проявочным роликом 13 и дозирующим лезвием 15 (не показано).
(Контейнер для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент)
Контейнер 30 для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент, образован открывающим элементом 20 и контейнером 26 для размещения проявителя, как показано на фиг.3 и фиг.4.
Открывающий элемент 20 включает в себя сцепляемую часть 20b для сцепления с закрывающим элементом 19, и контейнер 30 для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент, образован посредством сцепления сцепляемой части 19b контейнера 26 для размещения проявителя со сцепляемой частью 20b.
(Контейнер для размещения проявителя, в котором размещен проявитель)
Как показано в части (с) фиг.30, контейнер 26 для размещения проявителя образован из проявителя, пакета 16 для проявителя и закрывающего элемента 19. В данном случае проявитель представляет собой порошок.
Пакет 16 для проявителя контейнера 26 для размещения проявителя закрыт закрывающим элементом 19 во множестве отверстий 35а для обеспечения возможности выпуска проявителя, и включает в себя скрепляющую часть 39а, которая закрывает загрузочное отверстие (входной канал) для обеспечения возможности загрузки (ввода) проявителя. Таким образом, соответствующие отверстия 35а и загрузочное отверстие 39 контейнера 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель, закрыты, и, следовательно, размещенный проявитель не выходит наружу, так что контейнер 26 для размещения проявителя можно рассматривать как один компонент. Кроме того, закрывающий элемент 19 имеет дырки в качестве сцепляемых частей 19b которые должны сцеплены с открывающим элементом 20, таким образом они выполнены с возможностью сцепки с открывающим элементом 20.
(Контейнер для размещения проявителя)
Как показано в части (а) фиг.30, контейнер 37 для размещения проявителя образован из пакета 16 для проявителя и закрывающего элемента 19 для закрытия множества отверстий 35а для обеспечения возможности выпуска проявителя, и для открывания отверстия 35а посредством смещения данного элемента. В данном случае пакет 16 для проявителя контейнера 37 для размещения проявителя имеет загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя и отверстия 35а для обеспечения возможности выпуска проявителя.
В данном случае контейнер 37 для размещения проявителя еще не заполнен проявителем, и контейнер 37 для размещения проявителя находится в состоянии, в котором загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя, открыто.
(Заполнение и контейнер для размещения проявителя)
Далее будет описана взаимосвязь между контейнером 37 для размещения проявителя, и контейнером 26 для размещения проявителя, в котором проявитель размещен.
Сначала, как показано в части (а) фиг.30, контейнер 37 для размещения проявителя не заполнен проявителем и выполнен с загрузочным отверстием 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя.
Затем, как показано в части (b) фиг.30, проявитель загружают через загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя в контейнере 37 для размещения проявителя. Кроме того, за счет гибкости пакета 16 для проявителя загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя, может деформироваться в соответствии с заполняющим устройством, и, таким образом, загрузка проявителя облегчается и не вызывает рассеивания/рассыпания проявителя. Во время заполнения используется известное наполняющее/загрузочное устройство шнекового типа, но также может быть использован другой способ, имеющий аналогичное назначение.
Затем, как показано в части (с) фиг.30, загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки проявителя скрепляют и закрывают. Скрепление скрепляющей части 39а отверстия для обеспечения возможности загрузки проявителя, в варианте осуществления выполняют посредством ультразвукового скрепления, но оно также может быть выполнено другими способами скрепления посредством использования тепла, лазера и тому подобного.
Затем, когда скрепление скрепляющей части 39а отверстия для обеспечения возможности загрузки проявителя будет завершено, проявитель загружен, так что предоставлен контейнер 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель.
Между тем, местоположение и размер загрузочного отверстия 39 для обеспечения возможности загрузки могут быть расположены в соответствии с формами и тому подобными характеристиками устройства для загрузки проявителя и технологического картриджа А.
(Эффект вставки пакета для проявителя в проявочное устройство)
При образовании контейнера 26 для размещения проявителя, содержащего размещенный в нем проявитель, в виде пакета проявитель можно рассматривать как один блок. По этой причине этап загрузки проявителя может быть отделен от основного этапа сборки (на производственной линии) технологического картриджа А. За счет этого предотвращается рассеивание/рассыпание проявителя на основном этапе сборки (на производственной линии) технологического картриджа А, так что может быть уменьшен объем работ по техническому обслуживанию производственной линии, таких как очистка. За счет предотвращения рассеивания/рассыпания проявителя во время этапа сборки можно исключить этап очистки технологического картриджа А, который должен выполняться после загрузки проявителя.
Кроме того, также на этапе заполнения пакета 16 для проявителя пакет 16 для проявителя обладает гибкостью, и загрузочное отверстие 39 для обеспечения возможности загрузки также является мягким, и поэтому может быть легко закрыто при меньшем рассеивании.
Кроме того, контейнер 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель, обладает гибкостью и, следовательно, может быть собран так, что при сборке он будет принимать форму корпуса.
Кроме того, контейнер 37 для размещения проявителя обладает гибкостью на этапе загрузки, и, следовательно, обеспечивается деформирование его поперечного сечения для увеличения его объема, в который может быть загружен проявитель, так что загружаемое количество может быть увеличено во время загрузки.
Кроме того, контейнер 37 для размещения проявителя обладает гибкостью перед загрузкой проявителя, и, следовательно, он может быть выполнен небольшим (тонким), так что пространство для хранения во время хранения перед заполнением может быть предусмотрено малым по сравнению с корпусом, который представляет собой конструктивный элемент из смол.
(Конструкция пакета для проявителя)
Как показано на фиг.3 и фиг.4, в пакете 16 для проявителя размещается проявитель, и пакет 16 для проявителя имеет форму, подобную пакету, которая может быть деформирована, и выполнен с множеством отверстий 35а в выпускающей части 35 для обеспечения возможности выпуска размещенного проявителя.
Кроме того, пакет 16 для проявителя имеет части 16а и 16е для фиксации пакета для проявителя (части, подлежащие фиксации), прикрепляемые к первому корпусу 17 и второму корпусу 18.
(Материал и воздухопроницаемость пакета для проявителя)
Фиг.29 включает в себя виды в разрезе для иллюстрации контейнера 26 для размещения проявителя. Как показано в части (а) фиг.29, пакет 16 для проявителя образован посредством скрепления друг с другом листа 16u, который включает в себя выпускающую часть 35 и не обладает воздухопроницаемостью, и листа 16s, который обладает воздухопроницаемостью и который представляет собой воздухопроницаемую часть.
В данном случае степень воздухопроницаемости может быть выбрана соответствующим образом так, чтобы предотвращалась утечка проявителя из пакета 16 для проявителя, на основе оптимального сочетания с размером проявителя (размером частиц порошка), который должен быть размещен.
В качестве материала для воздухопроницаемой части 16s предпочтителен нетканый материал или тому подобный материал, образованный из полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) или тому подобного с толщиной, составляющей 0,03-0,15 мм. Кроме того, даже в том случае, когда материал для воздухопроницаемой части 16s не является нетканым материалом, также может быть использован материал, имеющий очень малые отверстия, размер которых меньше размера частиц порошка, такого как проявитель.
Кроме того, в отношении размещения воздухопроницаемой части следует отметить, что в варианте осуществления, как показано на фиг.3 и фиг.29, воздухопроницаемая часть 16s расположена по всей зоне пакета 16 для проявителя относительно продольного направления на стороне второго корпуса 18. Между тем, как показано в части (b) фиг.29, воздухопроницаемая часть 16s также может образовывать весь пакет 16 для проявителя.
Между тем, в качестве материала для пакета 16 для проявителя, который отличается от воздухопроницаемой части 16s, предпочтительно может быть использован материал, обладающий гибкостью, для повышения эффективности во время выпуска проявителя, описанного в дальнейшем. Кроме того, материал для воздухопроницаемой части 16s также может обладать гибкостью.
(Эффект от пакета для проявителя, обладающего воздухопроницаемостью)
Таким образом, причина, по которой пакету 16 для проявителя придана воздухопроницаемость, заключается в том, что пакет 16 для проявителя может иметь разные состояния во время изготовления, во время транспортирования до тех пор, пока пользователь не станет использовать картридж А, и во время хранения. Во-первых, причина конкретного состояния во время изготовления заключается в том, что пакет 16 для проявителя выполнен деформируемым и уменьшаемым в размерах для облегчения сборки пакета 16 для проявителя с корпусами 17 и 18. В том случае, если пакет 16 для проявителя не будет предусмотрен с воздухопроницаемой частью, его размер не может быть изменен по отношению к размеру в состоянии, в котором пакет 16 для проявителя заполняют проявителем (в состоянии, в котором пакет закрывают), и, следовательно, пакет 16 для проявителя не будет легко деформироваться. По этой причине сборка займет больше времени, и операции будут усложнены. Следовательно, когда воздухопроницаемость будет придана, по меньшей мере, части пакета 16 для проявителя, размер пакета 16 для проявителя может быть изменен по отношению к размеру в состоянии, в котором пакет 16 для проявителя заполняют проявителем и затем закрывают, в результате чего облегчается сборка.
Кроме того, причина конкретных состояний во время транспортирования и во время хранения заключается в том, что пакет 16 для проявителя может «сталкиваться» с изменением давления воздуха, связанным с различными давлениями воздуха во время транспортирования и во время хранения технологического картриджа А. Разность давлений воздуха между внутренним пространством пакета 16 для проявителя и пространством, наружным по отношению к пакету 16 для проявителя, создается в том случае, когда пакет 16 для проявителя находится в среде с более низким давлением воздуха во время транспортирования или тому подобного по сравнению с давлением воздуха во время изготовления, или в том случае, когда пакет 16 для проявителя хранится при температуре, более высокой по сравнению с температурой во время изготовления. По этой причине вследствие расширения пакета 16 для проявителя существует опасность того, что компоненты, контактирующие с пакетом 16 для проявителя, будут деформироваться или сломаются. По этой причине существует необходимость регулирования давления воздуха и температуры во время транспортирования и во время хранения, так что требуются технические средства и затраты. Однако проблемы, обусловленные перепадом давлений воздуха между внутренним пространством пакета 16 для проявителя и пространством, наружным по отношению к пакету 16 для проявителя, могут быть решены посредством придания частичной воздухопроницаемости пакету 16 для проявителя.
Кроме того, в том случае, когда нетканый материал выполнен с выпускающей частью 35 и скрепляющей частью 22 на периферии выпускающей части 35, существует опасность того, что волокна нетканого материала будут выпадать при отрыве закрывающего элемента 19 во время открывания и затем попадут в проявитель, что отрицательно повлияет на изображение. По этой причине за счет выполнения выпускающей части 35 на листе 16u, отличном от листа 16s, обладающего воздухопроницаемостью, предотвращается вышеописанное выпадение волокон из нетканого материала.
Кроме того, плотность заполнения может быть повышена за счет загрузки проявителя при одновременной деаэрации пакета 16 для проявителя.
(Конструкция выпускающей части пакета для проявителя)
Как показано на фиг.3 и фиг.10, пакет 16 для проявителя имеет часть 35 для выпуска проявителя, состоящую из множества отверстий 35а для обеспечения возможности выпуска находящегося внутри проявителя, и соединительной части 35b, ограничивающей множество отверстий 35а. Кроме того, выпускающая часть 35 непрерывно окружена на ее периферии скрепляющей частью 22, подлежащей неплотному скреплению, так что проявитель, размещенный в пакете 16 для проявителя, будет закрыт закрывающим элементом 19.
(Конструкция скрепляющей части пакета для проявителя)
Скрепляющая часть 22 имеет прямоугольную форму, окруженную двумя линиями, проходящими в направлении большей длины (направлении F), и двумя линиями, проходящими в направлении меньшей длины (направлении Е), и, таким образом, скрепляющая часть 22 обеспечивает возможность закрытия выпускающей части 35.
В данном случае из двух линий скрепляющей части 22, образованных при сварке и проходящих в направлении большей длины (в направлении F), та скрепляющая часть, которая открывается первой, названа первой скрепляющей частью 22а, и та скрепляющая часть, которая открывается позднее, названа второй скрепляющей частью 22b. В варианте осуществления в том случае, если смотреть на скрепляющую часть 22 вдоль поверхности закрывающего элемента 19, скрепляющая часть на стороне, более близкой к загнутой назад части 19d (или сцепляемой части 19b), описанной в дальнейшем, представляет собой первую скрепляющую часть 22а. Кроме того, скрепляющая часть, противоположная первой скрепляющей части 22а относительно отверстия, представляет собой вторую скрепляющую часть 22b. Кроме того, скрепляющая часть относительно направления ширины представляет собой (короткую) скрепляющую часть 22с, простирающуюся в направлении ширины.
В варианте осуществления направление открывания представляет собой направление Е. Направление открывания определено следующим образом. В том случае, когда открывание осуществляется посредством перемещения закрывающего элемента 19, из первой скрепляющей части 22а и второй скрепляющей части 22b, противоположных друг другу относительно отверстия 35а, сначала отрывается первая скрепляющая часть 22а. Таким образом, направление, проходящее от первой скрепляющей части 22а, подлежащей открыванию первой, ко второй скрепляющей части 22b представляет собой направление Е открывания.
Между тем, когда закрывающий элемент 19 отделяют (отрывают) от пакета 16 для проявителя в направлении Е, если смотреть микроскопически, отрыв происходит также в направлении F в некоторых случаях вследствие деформации пакета 16 для проявителя под действием открывающего усилия также в первой скрепляющей части 22а и во второй скрепляющей части 22b. Однако направление открывания в данном варианте осуществления не относится к такому направлению «микроскопического» открывания.
(Расположение отверстий пакета для проявителя)
Далее расположение отверстий 35а будет описано со ссылкой на фиг.10, фиг.11 и фиг.30. Направление перемещения закрывающего элемента 19 (направление закрывающего элемента 19, когда его тянет открывающий элемент 20) для закрытия отверстий 35а и для открывания отверстий 35а посредством перемещения - это направление D. За счет перемещения закрывающего элемента 19 открывание отверстий 35а происходит в направлении Е открывания. В дальнейшем направление перемещения закрывающего элемента 19 - это направление D.
Множество отверстий 35а и множество соединительных частей 35b расположены в разных местах в направлении F, перпендикулярном к направлению Е открывания. Кроме того, закрывающий элемент 19 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его наматывания посредством вращения открывающего элемента 20, но вышеописанное направление F представляет собой то же направление, что и направление оси (аксиальной линии) вращающегося вала открывающего элемента 20.
В данном случае причина, по которой направление оси вращения проявочного ролика 13 и направление F размещения множества отверстий 35а сделаны одинаковыми, заключается в том, что при этом проявитель во время его выпуска будет легко подаваться к проявочному ролику 13 на всей протяженности в продольном направлении без локального скопления.
В данном случае множество отверстий 35а расположены в разных местах в направлении F, и, следовательно, выпускающая часть 35 является длинной в направлении F и короткой в направлении Е. То есть в направлении F расстояние от одного конца до другого конца множества отверстий 35а длиннее соответствующего расстояния в направлении Е.
Таким образом, выпускающая часть 35, в которой множество отверстий 35а расположены в разных местах в направлении F, перпендикулярном к направлению Е открывания, является длинной в направлении F и короткой в направлении Е, и, следовательно, расстояние, требуемое для открывания, может быть выполнено более коротким, чем то, которое требуется для открывания в направлении F большей длины, и, следовательно, время, требуемое для открывания, также может быть «сделано» коротким.
Кроме того, используется структура, в которой закрывающий элемент 19 для покрытия выпускающей части 35, наматывается посредством открывающего элемента 20. Направление оси вращения открывающего элемента 20 и направление F, по существу перпендикулярное к направлению Е открывания, сделаны одинаковыми, так что расстояние и продолжительность наматывания закрывающего элемента 19 могут быть уменьшены.
(Форма и направление отверстий пакета для проявителя)
Каждое из множества отверстий 35а в варианте 1 осуществления имеет круглую форму. Когда принимается во внимание способность к выпуску, площадь отверстий 35а предпочтительно может быть выполнена большой. Кроме того, соединительные части 35b, ограничивающие отверстия 35а, предпочтительно могут быть выполнены большими («толстыми») для повышения прочности пакета 16 для проявителя. Следовательно, требуется обеспечение оптимального сочетания площади отверстий 35а и площади соединительных частей 35b с учетом материала и толщины выпускающей части 35, и соотношения сил и прочности при отрыве во время открывания, описанного в дальнейшем, и площадь отверстий 35а и площадь соединительных частей 35b могут быть выбраны соответствующими образом. Кроме того, помимо круглой формы форма отверстий 35а также может представлять собой многоугольную форму, такую как прямоугольная форма, удлиненную округлую форму, подобную показанной на фиг.18 в варианте 2 осуществления, описанном позднее, и аналогичную форму.
Между тем, от размещения отверстий 35а может потребоваться только то, чтобы они были расположены в разных местах относительно направления F, перпендикулярного к направлению Е открывания, и даже в том случае, когда отверстия 35а перекрываются, как показано в части (с) фиг.28, или не перекрываются, как показано в части (d) фиг.28, имеет место эффект от соединительных частей 35b, описанный позднее.
Кроме того, направление отверстий 35а предпочтительно может быть таким, что проявитель, размещенный в пакете 16 для проявителя, будет легко выпускаться в пространственном положении во время формирования изображения. По этой причине в пространственном положении во время формирования изображения отверстия 35а расположены так, чтобы они были открыты в направлении вниз относительно направления действия силы тяжести. В данном случае то, что отверстия 35а открыты в направлении вниз относительно направления действия силы тяжести, означает то, что направление отверстий 35а имеет направленную вниз составляющую относительно направления действия силы тяжести.
(Закрепление пакета для проявителя и корпуса)
Как показано на фиг.3 и фиг.4, пакет 16 для проявителя закреплен внутри первого корпуса 17 и второго корпуса 18 посредством двух фиксирующих частей 16d и 16е.
(Первая фиксирующая часть)
Во-первых, в качестве первой фиксирующей части предусмотрена первая фиксирующая часть 16d пакета 16 для проявителя, в которой усилие воспринимается при отделении закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя, как будет описано позднее. Первая фиксирующая часть 16d предусмотрена в множестве мест параллельно направлению F, в котором расположено множество отверстий 35а. Между тем, в отличие от размещения в множестве мест, первая фиксирующая часть 16d также может представлять собой одну фиксирующую часть, удлиненную в направлении, параллельном направлению F (не показано).
Кроме того, положение первой фиксирующей части 16d предусмотрено таким, что она находится вблизи отверстий 35а.
Кроме того, первая фиксирующая часть 16d пакета 16 для проявителя прикреплена к первой фиксирующей части 18а корпуса.
Первая фиксирующая часть 16d представляет собой фиксирующую часть, необходимую во время открывания пакета 16 для проявителя, и ее воздействие и расположение будут описаны позднее при описании открывания.
(Вторая фиксирующая часть)
Кроме того, в качестве второй фиксирующей части предусмотрена вторая фиксирующая часть 16е для предотвращения перемещения пакета 16 для проявителя вниз или по направлению к проявочному ролику 13 и ролику 23 подачи проявителя.
Вторая фиксирующая часть 16е предусмотрена по двум нижеуказанным причинам. Первая причина состоит в том, что предотвращается перемещение второй фиксирующей части 16е вниз в пространственном положении во время формирования изображения. По этой причине вторая фиксирующая часть 16е предпочтительно может быть расположена вверху в пространственном положении во время формирования изображения.
Кроме того, вторая причина состоит в том, что предотвращается ситуация, при которой пакет 16 для проявителя повреждает изображение при контакте с проявочным роликом 13 и роликом 23 подачи проявителя во время формирования изображения. По этой причине вторая фиксирующая часть 16е пакета 16 для проявителя предпочтительно может быть предусмотрена в месте, удаленном от проявочного ролика 13 и ролика 23 подачи проявителя. В данном варианте осуществления вторая фиксирующая часть 16е пакета 16 для проявителя расположена вверху в месте, удаленном от проявочного ролика 13, как показано на фиг.4.
Кроме того, вторая фиксирующая часть 16е пакета 16 для проявителя прикреплена ко второй фиксирующей части 18b корпуса.
(Способ фиксации пакета для проявителя относительно корпуса)
(Способ фиксации первой фиксирующей части)
В качестве способа фиксации первой фиксирующей части 16d пакета 16 для проявителя используется фиксация посредством ультразвукового закрепления (заделки), при котором выступ второго корпуса 18 пропускают через дырку пакета 16 для проявителя, чтобы подвергнуть деформированию. Как показано в части (а) фиг.27, перед фиксацией первая фиксирующая часть 18а второго корпуса 18 имеет цилиндрическую форму выступа, и первая фиксирующая часть 16d пакета 16 для проявителя имеет дырку, которая открыта. Операция сборки показана ниже.
Сначала имеющую форму выступа часть первой фиксирующей части 18а второго корпуса 18 пропускают через отверстие первой фиксирующей части 16d пакета 16 для проявителя (часть (b) фиг.27).
Затем конец первой фиксирующей части 18а второго корпуса 18 расплавляют посредством ультразвукового закрепляющего инструмента 34 (часть (с) фиг.27).
Затем конец первой фиксирующей части 18а второго корпуса 18 деформируют так, чтобы он стал больше размера дырки первой фиксирующей части 16d, так что пакет 16 для проявителя фиксируется относительно второго корпуса 18 (часть (d) фиг.27).
(Способ фиксации второй фиксирующей части)
Как показано на фиг.24, в способе фиксации второй фиксирующей части 16е пакета 16 для проявителя используется зажим посредством двух корпусов 17 и 18. Дырки выполнены в пакете 16 для проявителя для образования второй фиксирующей части 16е пакета 16 для проявителя, и выступы образованы на втором корпусе 18 для образования второй фиксирующей части 18b корпуса.
Далее ниже показана операция сборки. Выступы фиксирующей части 18b второго корпуса 18 пропускают через вторую фиксирующую часть 16е пакета 16 для проявителя, и затем фиксируют посредством закрепления так, что посредством первого корпуса 17 предотвращается разъединение (отсоединение) второй фиксирующей части (дырок) 16е с выступами.
(Другие средства фиксации)
В качестве средств фиксации, отличных от вышеописанного ультразвукового закрепления, также можно использовать средства фиксации, отличные от тех, в которых используются ультразвуковые волны. Например, также могут быть использованы термозакрепление, при котором используется тепло, (термо)сварка или ультразвуковая сварка для приваривания пакета 16 для проявителя непосредственно к первому корпусу 17 и второму корпусу 18, прикрепление посредством использования растворителя или клея, вставка пакета 16 для проявителя между корпусами, термозакрепление, ультразвуковое закрепление, винт или сцепление посредством использования дырок и выступов (таких как выпуклые элементы) и тому подобные средства. Кроме того, пакет 16 для проявителя также может быть зафиксирован посредством отдельного элемента, предусмотренного между первым или вторым корпусом 17 или 18 и пакетом для проявителя в зависимости от соответствующей конструкции, исходя из взаимного расположения в пространстве, размещения или тому подобных характеристик пакета 16 для проявителя и первого или второго корпуса 17 или 18 (не показано).
<Конструкция закрывающего элемента>
Как показано на фиг.3 и 4, закрывающий элемент 19 покрывает выпускающие отверстия 35 пакета 16 для проявителя перед использованием технологического картриджа А для закрытия проявителя в пакете 16 для проявителя. Закрывающий элемент 19 перемещают так, что отверстия 35а раскрываются. Конструкция закрывающего элемента 19 такова, что он имеет листообразную форму и включает в себя закрывающую часть 19а для покрытия выпускающей части 35 пакета 16 для проявителя, сцепляемую часть 19b предназначенную для фиксации относительно открывающего элемента 20, описанного позднее, и соединительную часть 19с закрывающего элемента, которая соединяет закрывающую часть 19а и сцепляемую часть 19b. Лист образован из слоистого материала, имеющего слой герметика, который обладает способностью к легкому отделению, что описано позднее, и материал-основу, который представляет собой полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен, полипропилен или тому подобное, и толщина может быть выбрана соответственно из интервала от 0,03 до 0,15 мм.
(Закрывающая часть закрывающего элемента)
Закрывающая часть 19а относится к области, в которой закрывающий элемент 19 закрывает множество отверстий 35а и соединительные части 35b пакета 16 для проявителя. Посредством закрывающей части 19а предотвращается утечка проявителя из внутренней части пакета 16 для проявителя до использования технологического картриджа А.
(Сцепляемая часть закрывающего элемента)
Закрывающий элемент 19 имеет свободную концевую часть на одной его концевой стороне относительно направления Е открывания, и в свободной концевой части выполнена сцепляемая часть 19b, подлежащая сцеплению с открывающим элементом для перемещения закрывающего элемента. Открывающий элемент для перемещения закрывающего элемента, чтобы открывать отверстия, введен в сцепление с частью 19b, входящей в сцепление. Открывающий элемент также может быть выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность автоматического выполнения открывания за счет получения приводного усилия (движущей силы) от основного узла В устройства формирования изображений. Или же открывающий элемент также может быть выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность выполнения открывания за счет удерживания и перемещения его пользователем. В варианте осуществления открывающий элемент 20 представляет собой вращающийся вал, предусмотренный в корпусе, и открывающий элемент 20, введенный в сцепление с закрывающим элементом 19, тянут так, что контейнер 26 для размещения проявителя открывается.
(Соединительная часть закрывающего элемента)
Часть для соединения скрепляющей части 22 и сцепляемой части 19b закрывающего элемента, представляет собой соединительную часть 19с закрывающего элемента. Соединительная часть 19с закрывающего элемента представляет собой часть для передачи усилия для отрыва от скрепляющей части 22 за счет получения усилия, действующего со стороны открывающего элемента 20.
(Загибание соединительной части закрывающего элемента)
В данном случае, как показано на фиг.12, плоскость, образованная между первой скрепляющей частью 22а и второй скрепляющей частью 22b при перемещении для открывания, рассматривается как плоскость N1. Плоскость, которая перпендикулярна к плоскости N1 и которая проходит через первую скрепляющую часть 22а, рассматривается как плоскость N2. В данном случае открывающий элемент 20 расположен на стороне второй скрепляющей части 22b, а не на стороне плоскости N2, проходящей через первую скрепляющую часть 22а. Другими словами, закрывающий элемент 19, если смотреть на него вдоль поверхности листообразного закрывающего элемента 19, включает в себя загибаемую (загнутую) часть 19d, в которой закрывающий элемент 19 загнут в части (соединительной части 19с) между соединительной частью 22 и сцепляемой частью 19b введенной в сцепление с открывающим элементом 20. Загнутая часть 19d может быть выполнена со сгибом (складкой) или выполнена без сгиба (складки). В данном случае угол Q загиба закрывающего элемента 19 предпочтительно может составлять 90 градусов или меньше. Угол Q загиба представляет собой узкий угол между поверхностью скрепляющей части 22 пакета 16 для проявителя и поверхностью, простирающейся вдоль направления D, в котором тянут закрывающий элемент 19.
(Фиксация закрывающего элемента)
Кроме того, в варианте осуществления закрывающий элемент 19 фиксируют относительно открывающего элемента 20 посредством ультразвукового закрепления аналогично закреплению первой фиксирующей части 16d. Помимо ультразвукового закрепления фиксация также может быть выполнена посредством (термо)сварки, ультразвуковой сварки, склеивания, вставки между корпусами, сцепления посредством дырки и выступа или тому подобного, аналогично средствам фиксации первой фиксирующей части 16d и второй фиксирующей части 16е.
(Часть закрывающего элемента, обладающая способностью к легкому открыванию)
В дальнейшем будет описан способ обеспечения усилия отрыва от скрепляющей части 22, имеющего заданную величину. В варианте осуществления для создания отрывающего усилия с заданной величиной (в данном случае - минимального усилия в диапазоне, в котором может поддерживаться способность к закрытию тонера) в основном используются два способа.
В первом способе применяется слоистый материал, имеющий слой герметика для обеспечения возможности легкого отделения закрывающего элемента 19. Кроме того, первый способ представляет собой способ, в котором обеспечивается возможность легкого открывания в зоне скрепляющей части за счет применения - в качестве материала пакета 16 для проявителя - листового материала (например, из полиэтилена или полипропилена), который может привариваться к слою герметика и который обладает гибкостью. За счет изменения комбинации состава слоя герметика и материала, подлежащего прикреплению, усилие отрыва может быть отрегулировано соответствующим образом до заданной величины. В варианте осуществления используется материал, имеющий прочность при отрыве, составляющую приблизительно 3 Н/15 мм, измеренную посредством методов испытаний для герметично запечатанных гибких упаковок в соответствии с JIS-Z0238 (JIS - Японский промышленный стандарт).
Второй способ представляет собой способ, в котором, как показано на фиг.4 и фиг.7, выпускающая часть 35 пакета 16 для проявителя размещена в состоянии, в котором закрывающий элемент 19 загнут относительно направления, в котором происходит открывание (направления стрелки Е на фигурах). Например, в состоянии по фиг.4 открывающий элемент 20 вращают (в направлении стрелки С на фигуре) так, что открывающий элемент 20 тянет закрывающий элемент 19 в направлении оттягивания (в направлении стрелки D на фигуре). При выполнении этого пакет 16 для проявителя и закрывающий элемент 19 имеют наклонное положение при отрывании, подобное показанному на фиг.12, в котором создается малый угол Q между поверхностью скрепляющей части 22 пакета 16 для проявителя и поверхностью, простирающейся вдоль направления D оттягивания закрывающего элемента 19. Традиционно было известно, что усилие отрыва, необходимое для отрыва обеих поверхностей, может быть уменьшено посредством выполнения отрыва в наклонном положении. Соответственно, как описано выше, закрывающий элемент 19 расположен в загнутом состоянии относительно направления, в котором происходит открывание (направления стрелки Е на фигуре), так что закрывающий элемент 19 в зоне скрепляющей части 22 и пакет 16 для проявителя будут находиться в наклонном положении при отрыве, и усилие отрыва можно регулировать для его уменьшения.
<Конструкция открывающего элемента>
Открывающий элемент 20 используется в целях отрыва закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя посредством приложения усилия к закрывающему элементу 19 для перемещения закрывающего элемента 19. Открывающий элемент 20 включает в себя опорную часть (непоказанную), которая имеет форму вала и которая поддерживается на своих концах вторым корпусом 18 с возможностью вращения, и включает в себя сцепляемую часть 20b для фиксации сцепляемой части 19b закрывающего элемента 19. В варианте осуществления открывающий элемент 20 имеет форму вала прямоугольного сечения, и сцепляемая часть 19b закрывающего элемента 19 сцеплена со сцепляемой частью 20b на одной поверхности вала прямоугольного сечения.
(Комбинированное использование в качестве открывающего элемента, поджимающего элемента и встряхивающего элемента)
Кроме того, поджимающий элемент 21 для воздействия извне на пакет 16 для проявителя для выпуска проявителя, размещенного в пакете 16 для проявителя, и открывающий элемент 20 могут представлять собой соответственно отдельные элементы, но в варианте осуществления один и тот же компонент выполняет функции открывающего элемента 20 и поджимающего элемента 21.
Кроме того, функция встряхивания проявителя, выпускаемого из пакета 16 для проявителя, и функция открывающего элемента 20 могут выполняться соответственно отдельными элементами, но в варианте осуществления открывающий элемент 20 также выполняет функцию встряхивания как один и тот же компонент.
(Эффект комбинированного использования в качестве открывающего элемента, воздействующего элемента и встряхивающего элемента)
Таким образом, за счет использования одного и того же компонента (элемента) в качестве открывающего элемента 20, поджимающего элемента 21 и встряхивающего элемента число компонентов уменьшается, так что становится возможным обеспечить снижение стоимости и экономию места.
<Краткое описание открывания пакета для размещения проявителя>
Открывание пакета 16 для размещения проявителя будет описано со ссылкой на фиг.7 и фиг.8.
Проявочное устройство 38 включает в себя часть 20а точки приложения усилия, в которой открывающий элемент 20 обеспечивает приложение усилия для оттягивания закрывающего элемента 19 для выполнения открывания, и включает в себя фиксирующую часть 18а корпуса для фиксации пакета 16 для проявителя, на который оказывается тянущее воздействие.
Часть 20а точки приложения усилия представляет собой часть наиболее близкую к скрепляющей части 22, в которой закрывающий элемент 19 и открывающий элемент 20 контактируют в момент открывания. В части (b) фиг.7 угловая часть 20с открывающего элемента представляет собой часть 20а точки приложения усилия. Фиксирующая часть 18а второго корпуса 18 включает в себя фиксирующую часть 18с для противодействия перемещению пакета 16 для проявителя, вызываемому воздействием усилия во время открывания. Кроме того, начиная от скрепляющей части 22 в варианте осуществления, первая фиксирующая часть 18а корпуса и первая фиксирующая часть 16d пакета для проявителя скреплены посредством ультразвукового закрепления, и, как показано в частях (b) и (с) фиг.7 и в части (а) фиг.8, расположенный рядом со скрепляющей частью 22 участок первой фиксирующей части 18а, который представляет собой часть, образованную посредством ультразвукового закрепления, образует фиксирующую часть 18с.
Далее, передача приводного усилия открывающему элементу 20 будет описана посредством использования фиг.50. Фиг.50 включает в себя схематические иллюстрации, показывающие передачу приводного усилия открывающему элементу 20. Между тем, на фиг.50 закрывающий элемент 19 и пакет 16 для проявителя и тому подобное опущены. Во-первых, открывающий элемент 20 поддерживается на своих концах первым корпусом 17 с возможностью вращения. Кроме того, зубчатое колесо 54 соединено с открывающим элементом 20 в концевой части с одной стороны. Кроме того, зубчатые колеса (52, 53) расположены в картридже А. Кроме того, зубчатое колесо 52 имеет соединительную часть 52а для получения приводного усилия (движущей силы) от устройства В формирования изображений. Устройство В формирования изображений снабжено приводным средством 51, и приводное средство 51 имеет на своем конце соединительную часть 51а для передачи приводного усилия картриджу А.
В отношении направления стрелки, показанного в части (а) фиг.50, следует указать, что картридж А устанавливают с внутренней стороны устройства В формирования изображений. Далее, приводное средство 51 перемещается в направлении стрелки, показанном в части (b) фиг.50, так, что соединительная часть 51а приводного средства 51 и соединительная часть 52а зубчатого колеса 52 зацепляются друг с другом. Затем, как показано в части (с) фиг.50, приводное усилие передается от приводного средства 51 устройства В формирования изображений к зубчатому колесу 52, зубчатому колесу 53 и зубчатому колесу 54, так что открывающий элемент 20 приводится во вращение. Между тем, передача приводного усилия от устройства В формирования изображений картриджу А не ограничена использованием соединения посредством выступа и углубления, но также может использоваться такое средство, как зубчатое зацепление или тому подобное, способное обеспечить передачу приводного усилия.
При этом, как показано на фиг.4, открывающий элемент 20 приводится во вращение в направлении стрелки С посредством передачи ему приводного усилия.
Далее, состояние непосредственно перед тем, как дальнейший поворот открывающего элемента 20 вызовет приложение тянущего усилия к закрывающему элементу 19 для инициирования открывания первой скрепляющей части 22а, показано на фиг.5 и в части (b) фиг.7. При вращении угловая часть 20с (часть 20а точки приложения усилия) прямоугольного открывающего элемента 20 обеспечит приложение действующего в направлении стрелки D, тянущего усилия к закрывающему элементу 19, прикрепленному к открывающему элементу 20 посредством сцепляемой части 19b.
Когда тянущее усилие будет действовать на закрывающий элемент 19, скрепляющая часть 22 будет тянуть пакет 16 для проявителя. При этом усилие будет приложено к первой фиксирующей части 16d пакета 16 для проявителя, так что пакет 16 для проявителя будет оттягиваться от фиксирующей части 18с к части 20а точки приложения усилия посредством фиксирующей части 18с. При этом в сечении, перпендикулярном к вращающемуся валу открывающего элемента 20, первая скрепляющая часть 22а перемещается так, что она приближается к линии, соединяющей часть 20а точки приложения усилия и фиксирующую часть 18с. В этот момент, если рассматривать расположение частей в направлении стрелки D от стороны, близкой к вращающемуся валу открывающего элемента 20, то части будут расположены в следующем порядке: отверстия 35а, первая скрепляющая часть 22а, загнутая часть 19d и фиксирующая часть 18с (часть (b) фиг.7). Далее, закрывающий элемент 19 будет загибаться между первой скрепляющей частью 22а и сцепляемой частью 19b, и, следовательно, усилие будет приложено к участку первой скрепляющей части 22а в направлении стрелки D для отрыва его при наклонном положении. После этого осуществляется отрыв от первой скрепляющей части 22а, чтобы начать открывание выпускающей части 35.
Далее, вместе с угловой частью 20с также часть 20а точки приложения усилия перемещается в направлении стрелки С, и когда закрывающий элемент 19 войдет в контакт с угловой частью 20d, часть 20а точки приложения усилия «переместится» из угловой части 20с в угловую часть 20d. В данном случае часть (b) фиг.7 показывает состояние, в котором часть 20а точки приложения усилия представляет собой угловую часть 20с, и часть (с) фиг.7 показывает состояние, в котором открывающий элемент 20 повернут дальше и часть точки приложения усилия «переместилась» в угловую часть 20d.
Как показано на фиг.6 и в части (с) фиг.7, вместе с процессом открывания при дальнейшем повороте открывающего элемента 20 загнутая часть 19d также продвигается в направлении стрелки Е. При этом происходит дальнейшее открывание, так что отверстия 35а раскрываются. Состояние, в котором должен начаться отрыв от второй скрепляющей части 22b после открывания отверстий 35а, показано в части (а) фиг.8. Также и в данный момент времени, аналогично отрыву от первой скрепляющей части 22а, обеспечивается приложение тянущего усилия к закрывающему элементу 19, действующего в направлении части 20а точки приложения усилия, а пакет 16 для проявителя прочно удерживается силой, действующей в направлении фиксирующей части 18с (стрелка Н). При этом в сечении, перпендикулярном к вращающемуся валу открывающего элемента 20, вторая скрепляющая часть 22b перемещается так, что она приближается к линии, соединяющей часть 20а точки приложения усилия и фиксирующую часть 18с. Таким образом, усилие будет приложено к участку скрепляющей части 22b в направлении стрелки D так, что вторая скрепляющая часть 22b отрывается. При этом вторая скрепляющая часть 22b отрывается для завершения открывания (часть (b) фиг.8 и фиг.9). Затем проявитель, находящийся внутри пакета 16 для проявителя, проходит через отверстия 35а выпускающей части 35 и выходит в направлении стрелки I.
Таким образом, закрывающий элемент 19 будет наматываться вокруг открывающего элемента 20 посредством вращения открывающего элемента 20, так что скрепляющая часть 22 открывается. Закрывающий элемент 19 наматывается посредством вращения, и, следовательно, необходимое пространство, которое может потребоваться для перемещения открывающего элемента 20, может представлять собой только пространство для вращения, и по сравнению со случаем, в котором закрывающий элемент 19 перемещается за счет движения, отличного от вращения, можно обеспечить экономию места.
Кроме того, отверстия 35а также могут быть раскрыты за счет того, что пользователь будет вращать открывающий элемент 20 для намотки закрывающего элемента 19. Однако предпочтительно, чтобы вращение открывающего элемента 20 осуществлялось за счет приводного усилия, действующего со стороны устройства В формирования изображений для намотки закрывающего элемента 19, поскольку данная операция не создает затруднений для пользователя.
При выполнении закрывающего элемента 19 с загнутой частью 19d скрепляющая часть 22 может отрываться в наклонном положении, не вызывая отрыва со сдвигом, и может быть открыта надежным образом.
Кроме того, сцепляемая часть (19b) сцепляемая с открывающим элементом 20 для отделения закрывающего элемента 19, предусмотрена на концевой стороне закрывающего элемента 19 относительно направления, по существу перпендикулярного к направлению F, в котором расположено множество отверстий 35а, так что закрывающий элемент 19 может быть сцеплен и отделен надежным образом.
Кроме того, при выполнении корпуса с фиксирующей частью 18с пакет 16 для проявителя поддерживается во время открывания, так что даже мягкий и деформируемый пакет 16 для проявителя становится надежно открываемым.
Кроме того, в отношении выпуска проявителя во время открывания следует отметить, что, как описано выше, скрепляющая часть 22 перемещается по линии, соединяющей часть 20а точки приложения усилия и фиксирующую часть 18с (в порядке, соответствующем изображениям в части (а) фиг.7, части (b) фиг.7, части (с) фиг.7 и части (а) фиг.8). При данном перемещении проявитель, находящийся на периферии отверстий 35а, перемещается, так что скопления проявителя могут быть «разрушены».
Кроме того, как показано на фиг.34, открывающий элемент 20 может обеспечить открывание даже при вращении открывающего элемента 20 в направлении вращения, показанном стрелкой С2. Таким образом, направление вращения открывающего элемента 20 может быть выбрано из направления С, показанного на фиг.4-9, и направления С2 по фиг.34 и может быть выбрано соответствующим образом в зависимости от конструкции.
(Взаимное расположение скрепляющей части и фиксирующей части, связанное с открыванием)
Как показано на фиг.4, для надежного отрывания от первой скрепляющей части 22а требуется нижеуказанное взаимное расположение первой скрепляющей части 22а и фиксирующей части 18с. Во время открывания открывающий элемент 20 тянет закрывающий элемент 19 в направлении стрелки D относительно фиксирующей части 18с. В этот момент по отношению к направлению D перемещения закрывающего элемента 19 посредством открывающего элемента 20 фиксирующая часть 18с находится с расположенной ближе по ходу стороны отверстий 35а. По этой причине усилие будет приложено к фиксирующей части 18с в направлении стрелки Н. Следовательно, при приложении открывающего усилия на закрывающий элемент 19 будут действовать тянущие усилия, действующие в направлении стрелки Н и в направлении стрелки D между фиксирующей частью 18с и открывающим элементом 20, что вызывает приложение усилия к первой скрепляющей части 22а, в результате чего происходит открывание в направлении стрелки Е. Таким образом, если бы фиксирующая часть 18с не находилась ближе по ходу относительно направления D перемещения закрывающего элемента 19, весь пакет 16 для проявителя смещался бы в направлении, в котором действует тянущее усилие со стороны открывающего элемента 20, так что невозможно было бы приложение усилия к первой скрепляющей части 22а и невозможно было бы выполнить открывание.
Таким образом, фиксирующая часть 18с предусмотрена ближе по ходу относительно направления D перемещения закрывающего элемента 19, так что надежное открывание становится возможным.
(Соотношение расстояний между скрепляющей частью и фиксирующей частью, связанное с открыванием)
Как показано на фиг.22 и 23, для надежного отрыва первой скрепляющей части 22а, требуется следующее соотношение длин между первой скрепляющей частью 22а и фиксирующей частью 18с. Во-первых, та точка первой скрепляющей части 22а, которая «отрывается» последней, если рассматривать плоскость, которая проходит через открывающий элемент 20, отверстия 35а и фиксирующую часть 18с и которая перпендикулярна к вращающемуся валу открывающего элемента 20, представляет собой первую точку 22d. Первая точка 22d представляет собой точку концевого участка первой скрепляющей части 22а, близкую к отверстиям. Кроме того, расстояние от фиксирующей части 18с до первой точки 22d вдоль пакета 16 для проявителя представляет собой расстояние М1. Далее, расстояние, измеренное от первой фиксирующей части 18с до первой точки 22d вдоль пакета 16 для размещения проявителя относительно направления, «охватывающего» отверстия 35а, представляет собой расстояние М2. Между тем, отверстия 35а - это пространство, в котором материал пакета 16 для проявителя отсутствует, но ширина отверстий 35а также включена в данное расстояние.
На данный момент выполняется соотношение М1<М2 для обеспечения возможности отрыва первой скрепляющей части. В данном документе вышеуказанное соотношение М1<М2 будет описано особо.
(Случай М1<М2)
Во-первых, в том случае, когда выполняется соотношение М1<М2, как показано на фиг.22, усилие (действующее в направлении стрелки D) для оттягивания закрывающего элемента 19 и действующее на первую скрепляющую часть 22а со стороны открывающего элемента 20, и удерживающее усилие (действующее в направлении стрелки Н), действующее со стороны фиксирующей части, приложены к первой скрепляющей части 22а, так что первая скрепляющая часть 22а может отрываться в наклонном положении/под углом. За счет выполнения отрыва под углом может быть задана небольшая величина отрывающего усилия. В данном случае часть (а) фиг.22 показывает состояние перед открыванием, и часть (b) фиг.22 показывает состояние непосредственно перед открыванием первой скрепляющей части 22а.
(Случай М1>М2)
С другой стороны, в случае М1>М2, как показано на фиг.23, тянущее усилие, действующее со стороны открывающего элемента 20, не будет приложено к первой скрепляющей части 22а, а будет приложено ко второй скрепляющей части 22b. В этом случае усилие не будет приложено к первой скрепляющей части 22а, и, следовательно, первая скрепляющая часть 22а не будет отрываться. В этом случае усилие (действующее в направлении стрелки D), действующее со стороны открывающего элемента 20, и удерживающее усилие (действующее в направлении стрелки Н), действующее со стороны фиксирующей части 18с, будут приложены ко второй скрепляющей части 22b. В этом состоянии ко второй скрепляющей части 22b будут приложены усилие (действующее в направлении стрелки D) для оттягивания закрывающего элемента 19 посредством открывающего элемента 20, и удерживающее усилие (стрелка Н), действующее со стороны фиксирующей части 18с (в направлении стрелки Н), и на участке второй скрепляющей части 22b взаимное расположение при отрыве представляет собой взаимное расположение при отрыве при сдвиге, и, таким образом, будет трудно открыть вторую скрепляющую часть 22b. Это обусловлено тем, что отрыв при сдвиге требует большого усилия по сравнению с отрывом при наклоне/под углом.
В данном случае часть (а) фиг.23 представляет собой вид перед открыванием, и часть (b) фиг.23 представляет собой вид, когда усилие (стрелка D) для оттягивания закрывающего элемента 19 посредством открывающего элемента 20, приложено к скрепляющей части (ко второй скрепляющей части в данном случае) посредством вращения открывающего элемента 20. Кроме того, усилие будет приложено ко второй скрепляющей части 22b, но оно будет приложено в положении, соответствующем отрыву при сдвиге, и, следовательно, по сравнению со случаем отрыва при наклоне требуется очень большое усилие, так что будет трудно уменьшить отрывающее усилие.
(Расстояние в случае наличия выступа (ребра))
Между тем, далее будет описано то, как измеряются вышеописанные расстояния М1 и М2. Расстояния М1 и М2 имеют важное значение при оттягивании закрывающего элемента 19 во время открывания. В том случае, когда отсутствует выступающее ребро 16t в промежуточном месте траекторий, по которым определяются расстояния М1 и М2, может потребоваться только измерение расстояний, соответствующих «разверткам», подобным показанным на фиг.22 и фиг.23. Между тем, как показано на фиг.24, в том случае, когда имеется выступ 16t, образованный посредством скрепления при изготовлении и находящийся в промежуточном месте траекторий М1 и М2, даже при воздействии тянущего усилия на закрывающий элемент 19 во время открывания, выступ 16t не будет удлиняться (отрываться), и, следовательно, часть, представляющая собой выступ 16t, не включается в расстояния М1 и М2. То есть часть, такая как выступ 16t, которая не влияет на передачу усилия, не включается в расстояния М1 и М2.
Как описано выше, при соотношении М1>М2 первая скрепляющая часть 22а будет открываться раньше, чем вторая скрепляющая часть 22b. За счет более раннего открывания первой скрепляющей части 22а по сравнению с открыванием второй скрепляющей части 22b загнутая часть 19d закрывающего элемента 19 может быть предусмотрена у первой скрепляющей части 22а. При данной загнутой части 19d отрыв не является отрывом при сдвиге, а является отрывом при наклоне. За счет этого закрывающий элемент 19 может быть оторван от пакета 16 для проявителя надежным образом, так что существует возможность получения имеющего возможность открытия, проявочного устройства 38.
(Случай с множеством фиксирующих частей)
Далее, взаимосвязь между множеством фиксирующих частей и открыванием будет описана посредством использования фиг.31. Непосредственно перед поворотом открывающего элемента 20 из состояния, показанного в части (а) фиг.31, для открывания первая скрепляющая часть 22а находится в положении, показанном в части (b) фиг.31. В варианте осуществления предусмотрены первая фиксирующая часть 18а и вторая фиксирующая часть 18b. В данном случае усилие, действующее во время открывания, будет приложено к первой фиксирующей части 18а, расположенной в месте, находящемся рядом с первой скрепляющей частью 22а, которая открывается первой, в то время как отверстия 35а находятся между частями 22а и 22b. По этой причине вторую скрепляющую часть 22b не требуется учитывать при рассмотрении того, как измеряются расстояния М1 и М2, описанные выше. Таким образом, в том случае, когда имеется множество фиксирующих частей, в качестве базы (при открывании) может быть использована фиксирующая часть, расположенная в месте, находящемся рядом с первой скрепляющей частью 22а, которая отделяется первой при отверстиях 35а, находящихся между частями 22а и 22b, и к которой должно быть приложено усилие во время открывания.
(Относительное положение второй скрепляющей части)
Расположение, при котором вторая скрепляющая часть 22b может быть открыта более удовлетворительным образом без наматывания ее вокруг открывающего элемента 20, будет описано посредством использования фиг.12, которая показывает состояние непосредственно перед открыванием первой скрепляющей части 22а. Во-первых, концевой участок первой скрепляющей части 22а на стороне, удаленной от отверстий 35а, представляет собой вторую точку 22е. Концевой участок второй скрепляющей части 22b на стороне, удаленной от отверстий 35а, представляет собой третью точку 22f. В данном случае расстояние от второй точки 22е до третьей точки 22f представляет собой расстояние L1. Кроме того, расстояние от второй точки 22е до части 20а точки приложения усилия представляет собой расстояние L2. При этом соотношение между расстоянием L1 и перпендикуляром к L2 должно представлять собой соотношение L1<L2.
Причина этого состоит в том, что в случае, если L1 равно расстоянию L2, вторая скрепляющая часть 22b достигнет части 20а точки приложения усилия раньше, чем закончится отрывание второй скрепляющей части 22b, и вторая скрепляющая часть 22b будет наматываться вокруг открывающего элемента 20. Усилие не может быть приложено для отрыва закрывающего элемента 19 от второй скрепляющей части 22b. По этой причине будет трудно отделить закрывающий элемент 19 от пакета 16 для проявителя.
Как описано выше, соотношение между расстоянием L1 и расстоянием L2 обеспечивается таким: L1<L2, при этом закрывающий элемент 19 может быть отделен удовлетворительным образом без наматывания вокруг открывающего элемента 20.
(Функция соединительных частей, ограничивающих отверстия)
Будет приведено описание соединительных частей 35b, ограничивающих отверстия, которые выполняют важную функцию при операции открывания пакета 16 для проявителя.
Фиг.11 представляет собой вид выпускающей части 35, когда отрыв участка первой скрепляющей части 22а, который должен быть открыт первым, закончился, что позволяет открыть отверстия 35а, и показывает состояние, в котором отрыв в зоне второй скрепляющей части 22b не закончился. Как описано выше, выпускающая часть 35 включает в себя множество отверстий 35а, расположенных в разных местах относительно направления F, перпендикулярного к направлению Е открывания, в котором происходит открытие отверстий 35а. По этой причине множество соединительных частей 35b, ограничивающих множество отверстий 35а, также расположены в множестве мест относительно направления F. При этом множество соединительных частей 35b соединяют друг с другом первую скрепляющую часть 22а и вторую скрепляющую часть 22b относительно направления Е, в котором происходит открывание отверстий 35а. По этой причине в момент времени, соответствующий состоянию по фиг.8, когда открывание первой скрепляющей части 22а закончилось, усилие при открывании второй скрепляющей части 22b может восприниматься первой фиксирующей частью 16d через соединительные части 35b, так что усилие для отрыва закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя может передаваться. То есть, усилия будут приложены ко второй скрепляющей части 22b в направлениях стрелки D и стрелки Е, так что закрывающий элемент 19 может быть оторван также в зоне второй скрепляющей части 22b.
Аналогичный эффект также может быть получен в случаях, отличных от случая, когда отверстия 35а расположены в направлении F, перпендикулярном к направлению Е открывания, как показано в части (b) фиг.28 и как описано выше. Даже в том случае, когда отверстия 35а не расположены полностью в направлении, перпендикулярном к направлению Е открывания, как показано в части (с) фиг.28, соединительные части 35b могут передавать усилие для отрыва закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя, как показано стрелкой Р. Кроме того, даже в том случае, когда отверстия 35а перекрываются относительно направления Е открывания, как показано в части (d) фиг.28, соединительные части 35b могут передавать усилие для отрыва закрывающего элемента 19 под углом от пакета 16 для проявителя, как показано стрелкой Р. То есть, в отношении множества отверстий 35а может потребоваться только то, чтобы отверстия были расположены в разных местах относительно направления F, перпендикулярного к направлению Е открывания.
Кроме того, как показано в части (b) фиг.28, часть, включающая в себя соединительные части 35b у периферии отверстий 35а, также может быть использована в качестве скрепляющей части 22. В данном случае за счет наличия соединительных частей 35b усилие также может передаваться до конца отрыва в зоне скрепляющей части 22, так что открывание выполняется надежно.
Кроме того, в отношении взаимного расположения вращающегося вала открывающего элемента 20 и отверстий 35а можно указать, что отверстия 35а расположены в разных местах относительно направления R вращающегося вала открывающего элемента 20. При выполнении этого соединительные части 35b соединяют друг с другом первую и вторую скрепляющие части 22а и 22b относительно направления (показанного стрелкой Е), перпендикулярного к направлению вращающегося вала поджимающего элемента 20. Может потребоваться только то, чтобы отверстия 35а были расположены в разных местах в направлении R оси вращения открывающего элемента. Даже когда отверстия 35а перекрываются относительно направления R оси вращения, как показано в части (b) фиг.28, и не перекрываются полностью относительно направления R оси вращения, как показано в части (с) фиг.28, усилие может передаваться, как показано стрелкой Р, и в этом состоит эффект наличия соединительных частей 35b.
Таким образом, за счет наличия соединительных частей 35b для соединения друг с другом первой и второй скрепляющих частей 22а и 22b в выпускающей части 35, контейнер 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель, и контейнер 30 для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент 20, могут обеспечить передачу открывающего усилия, создаваемого открывающим элементом 20, до тех пор, пока вторая скрепляющая часть 22b не будет открыта, так что открывание может осуществляться надежным образом.
Далее будет описано взаимное расположение отверстий 35а и сцепляемой части 19b закрывающего элемента (фиг.3). Сцепляемая часть 19b предусмотрена на концевой стороне закрывающего элемента 19 относительно направления, по существу перпендикулярного к направлению, в котором расположено множество отверстий.
Будет описано взаимное расположение отверстий 35а и открывающего элемента 20 (фиг.3). Открывающий элемент 20 предусмотрен у концевой стороны закрывающего элемента 19 относительно направления, по существу перпендикулярного к направлению, в котором расположено множество отверстий.
В такой структуре также можно достичь эффекта передачи открывающего усилия, действующего со стороны открывающего элемента 20, посредством соединительных частей 35b до тех пор, пока вторая скрепляющая часть 22b не будет открыта.
(Пример, в котором соединительные части представляют собой отдельные элементы)
Кроме того, как показано на фиг.21, соединительные части 35b, задающие отверстия 35а выпускающей части 35, также могут представлять собой отдельные элементы (соединительные элементы 16f). В данном случае используется структура, в которой выполнено одно длинное отверстие 16а, проходящее в направлении F, перпендикулярном к направлению Е открывания, и соединительные элементы 16f в виде отдельных элементов, соединяющих обе стороны отверстия 16а вдоль направления Е открывания, предусмотрены на одном длинном отверстии 16а. В этом случае соединительные элементы 16f прикреплены на каждой из сторон длинного одного отверстия 16а, представляющих собой сторону первой скрепляющей части 22а и сторону второй скрепляющей части 22b, посредством скрепления посредством склеивания, сварки или тому подобного.
Между тем, в том случае, когда пакет 16 для проявителя выполнен с соединительными элементами 16f, закрывающий элемент 19 также загнут между скрепляющей частью 22 и сцепляемой частью 19b как описано выше, и наматывается вокруг открывающего элемента 20, так что пакет 16 для проявителя может быть открыт. При использовании подобной конструкции соединительные части 35b, ограничивающие отверстия в том случае, когда выполнено множество отверстий 35а, и соединительные элементы 16f выполняют одинаковую функцию. То есть длинное одно отверстие 16а образует такую же конфигурацию, как в случае, когда имеется множество отверстий 35а, за счет обеспечения наличия соединительных элементов 16f.
Следовательно, когда закрывающий элемент 19 отрывается в зоне второй скрепляющей части 22b после окончания открывания в зоне первой скрепляющей части 22а, усилие (действующее в направлении стрелки D), действующее со стороны открывающего элемента 20 во время открывания в зоне второй скрепляющей части 22b, может восприниматься первой фиксирующей частью 16d через соединительные элементы 16f относительно направления стрелки Н. Следовательно, может передаваться усилие для отрыва закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя. То есть, усилия будут приложены ко второй скрепляющей части 22b в направлении стрелки D и в направлении стрелки Н, так что также обеспечивается возможность открывания второй скрепляющей части 22b.
Таким образом, одно длинное отверстие 16а образует множество отверстий 35а посредством соединительных элементов 16f, так что также становится возможным усиление только соединительных элементов 16f.
(Проблема, связанная со способностью к открыванию в случае отсутствия соединительной части)
Далее будет описан пример, в котором настоящее изобретение не применяется и в котором затруднено открывание пакета 16 для проявителя. Как показано на фиг.13 и 14, это случай, в котором отсутствуют соединительные части 35b и выполнение открывания затруднено. Фиг.13 представляет собой пример, в котором отсутствуют соединительные части 35b и имеется одно отверстие 16а, при этом часть (а) фиг.13 представляет собой вид, показывающий состояние перед отрывом в зоне второй скрепляющей части 22b, и часть (b) фиг.13 и фиг.15 представляют собой виды, показывающие состояние, в котором закрывающий элемент 19 отрывается в зоне второй скрепляющей части. Кроме того, фиг.8 включает в себя увеличенные виды в разрезе, показывающие периферию отверстий 35а в состояниях до и после отрыва закрывающего элемента 19 в зоне второй скрепляющей части 22b в варианте осуществления, и фиг.14 включает в себя виды в разрезе, показывающие периферию отверстия 35а в том случае, когда отсутствуют соединительные части 35b и, таким образом, затруднено выполнение открывания.
В этом случае состояние, в котором открывание происходит в зоне второй скрепляющей части 22b, показано в части (а) фиг.14, и из этого состояния под действием тянущего усилия закрывающий элемент 19 перемещается в направлении стрелки D за счет дальнейшего поворота открывающего элемента 20. Поскольку в этом случае отсутствуют соединительные части 35b, усилие, действующее со стороны первой фиксирующей части 16d, не может быть передано к стороне второй скрепляющей части 22b в центральной части отверстия 16а. По этой причине, как показано в части (b) фиг.14 и в части (b) фиг.13, устраняется удерживающее усилие, действующее со стороны фиксирующей части 18а корпуса на вторую скрепляющую часть 22b, так что отверстие 16а постепенно открывается шире в направлении стрелки D. Кроме того, закрывающий элемент 19 тянет вторую скрепляющую часть 22b, так что отверстие 16а деформируется, как показано в части (b) фиг.13. В этом случае, усилие, действующее на вторую скрепляющую часть 22b, не может обеспечить взаимного расположения, обеспечивающего отрыв при наклоне, подобного показанному на фиг.8, и вызывает отрыв при сдвиге (отрыв при приблизительно 0 градусов) за счет деформации отверстия 16а, как показано в части (с) фиг.14, так что для отрыва требуется большое усилие. Кроме того, удерживающее усилие, создаваемое первой фиксирующей частью 16d, не может передаваться ко второй скрепляющей части 22b, и, следовательно, открывающий элемент 20 будет тянуть вторую скрепляющую часть 22b, не вызывая отрыва закрывающего элемента 19 от нее. По этой причине отверстие 16а вблизи участка второй скрепляющей части 22b, который является центральным в продольном направлении, открывается еще больше, так что вторая скрепляющая часть 22b наматывается вокруг открывающего элемента 20.
Между тем, если элемент для размещения проявителя представляет собой жесткий элемент, такой как элемент конструкции, подобная деформация отсутствует, так что закрытие может выполняться, как в обычном примере. Однако в случае конструкции, в которой проявитель размещен в деформируемом мягком подобном пакету элементе и отверстие, которое деформируется во время открывания, открывается, как описано выше, при отсутствии соединительных частей 35b будет затруднено выполнение открывания.
Как описано выше, закрывающий элемент 19 (= уплотнитель для тонера) выполнен с возможностью отделения за счет передачи приводного усилия к открывающему элементу 20 от устройства В формирования изображений, и пользователю не нужно отрывать уплотнительную чеку для тонера, так что могут быть обеспечены более простые замена и использование проявочного устройства 38 и технологического картриджа А. Кроме того, закрывающий элемент 19 после открывания/отделения фиксируется относительно открывающего элемента 20, так что открывание может быть выполнено без удаления отходов из технологического картриджа А.
<Описание, относящееся к поджимающему элементу и выпуску проявителя>
(Поджимающий элемент)
Как показано на фиг.16, поджимающий элемент 21 выполнен с частью 21а, представляющей собой вал, и поджимающим листом 21b, прикрепленным к части 21а, представляющей собой вал, и предусмотрен с возможностью вращения внутри первого корпуса 17 и второго корпуса 18.
Во-первых, часть 21а, представляющая собой вал, выполняет такую же функцию, как открывающий элемент 20 (21а=20). Следовательно, как описано выше, приводное усилие передается к части 21а, представляющей собой вал, непоказанными приводными средствами основного узла устройства В формирования изображений, так что поджимающий элемент 21 (= 20) приводится во вращение в направлении стрелки С.
Кроме того, поджимающий лист 21b закреплен на поверхности части 21а, представляющей собой вал и имеющей прямоугольное поперечное сечение, и поворачивается вместе с частью 21а, представляющей собой вал. Между тем, поджимающий лист 21b представляет собой гибкий лист, образованный из такого материала, как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полифениленсульфид (PPS) или поликарбонат, с толщиной, составляющей приблизительно 0,05-0,1 мм, и его конец выступает наружу от окружности, описывающей часть 21а, представляющую собой вал. В этом случае в варианте осуществления закрывающий элемент 19 и поджимающий лист 21b закреплены на разных поверхностях части 21а, представляющей собой вал, но они также могут быть закреплены на одной и той же поверхности части 21а, представляющей собой вал.
Кроме того, как показано на фиг.16 и фиг.17, поджимающий лист 21b также выполняет функцию встряхивания проявителя и подачи проявителя по направлению к проявочному ролику 13 и ролику 23 подачи проявителя.
<Краткое описание выпуска проявителя из пакета для проявителя>
(Краткое описание выпуска от состояния перед открыванием до состояния во время открывания)
Сначала, в отношении выпуска проявителя от момента перед открыванием до момента начала открывания следует отметить, что, как показано на фиг.7 и фиг.8, описанных выше, закрывающий элемент 19 оттягивается по направлению к части 20а точки приложения усилия (в направлении стрелки D), и пакет 16 для проявителя удерживается посредством фиксирующей части 18с. По этой причине три места, к которым относятся часть 20а точки приложения усилия, фиксирующая часть 18с корпуса и место расположения скрепляющей части 22, в зоне которой закрывающий элемент 19 отрывается, перемещаются в направлении, в котором данные три места будут выровнены вдоль прямой линии в сечении, перпендикулярном вращающемуся валу открывающего элемента 20. Таким образом, положение отверстий 35а изменяется между моментом времени перед приложением усилия со стороны открывающего элемента 20 к закрывающему элементу 19 для выполнения операции открывания и моментом времени, когда операция открывания начинается для отделения крепления в зоне первой скрепляющей части 22а, так что «застой» проявителя в зоне вблизи отверстий 35а может быть предотвращен, и способность к выпуску является хорошей.
(Краткое описание выпуска после открывания: во время поджима)
Далее, после открывания, когда закрывающий элемент 19 отделяется от вышеописанного пакета 16 для проявителя, как показано в части (b) фиг.8, отверстия 35а будут расположены так, что они будут открыты в направлении вниз по отношению к пакету 16 для проявителя, и, следовательно, проявитель, находящийся вблизи отверстий 35а, выпускается под действием силы тяжести и вибрации или тому подобных воздействий, которым подвергается пакет 16 для проявителя во время открывания.
После открывания, при повороте открывающего элемента 20 далее также поворачивается поджимающий лист 21b, прикрепленный к открывающему элементу 20 и предназначенный для поджима пакета 16 для проявителя, так что поджимающий лист 21b наматывается вокруг открывающего элемента 20 посредством пакета 16 для проявителя, как показано на фиг.9. В данном случае, как показано на фиг.16, поджимающий лист 21b обладает эластичностью и, следовательно, скорее всего, вернется к исходной форме, в результате чего будет обеспечиваться поджим пакета 16 для проявителя в направлении стрелки J. На этой стадии пакет 16 для проявителя поджимается поджимающим листом 21b и прижимается ко второму корпусу 18 посредством тонера, так что весь пакет 16 для проявителя деформируется. Кроме того, пакет 16 для проявителя поджимается поджимающим листом 21b для уменьшения его внутреннего объема. Таким образом, при уменьшении объема пакета 16 для проявителя и изменения его формы в целом обеспечивается встряхивание проявителя внутри пакета 16 для проявителя, и, таким образом, проявитель легко выпускается из отверстий 35а. Кроме того, при этом пакет 16 для проявителя закрыт за исключением отверстий 35а, и отсутствуют пути выхода за исключением отверстий 35а, и, следовательно, способность к выпуску из отверстий 35а является высокой. За счет воздействия, вызывающего выпуск, как описано выше, проявитель легко выпускается в направлении стрелки I.
Между тем, при этом в том случае, если пакет 16 для проявителя вводится в контакт со вторым корпусом 18 и прижимается ко второму корпусу 18, по меньшей мере, в его части, пакет 16 для проявителя может деформироваться.
Кроме того, при выравнивании направления оси вращения проявочного ролика 13 и направления F, в котором расположено множество отверстий 35а, проявитель может легко подаваться на всей протяженности проявочного ролика 13 в продольном направлении во время выпуска без его локального скопления.
Кроме того, когда проявочное устройство 38 установлено в устройстве В формирования изображений, за счет выполнения отверстий 35а так, чтобы они были открыты в направлении действия силы тяжести, способность к выпуску проявителя может быть улучшена.
Кроме того, поджимающий элемент 21, предусмотренный внутри корпусов (17, 18), поджимает пакет 16 для проявителя для поджима его ко второму корпусу 18, за счет чего способность к выпуску проявителя может быть улучшена.
Кроме того, в поджимающем элементе 21 также используется гибкий лист, который включает в себя материал-основу, такой как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиэтилен или полипропилен, и который имеет толщину, составляющую 0,03-0,15 мм, и, следовательно участвует в оказании воздействия, обеспечивающего выпуск, посредством механизма, аналогичного тому, который был описан для вышеописанного поджимающего листа 21b.
(Краткое описание выпуска: восстановление формы пакета для проявителя)
Затем, как показано на фиг.17, открывающий элемент 20 поворачивается дальше, так что поджимающий лист 21b отделяется от пакета 16 для проявителя. При этом пакет 16 для проявителя обладает гибкостью и, следовательно, скорее всего, вернется к состоянию перед поджимом под действием веса проявителя (стрелка К). Затем поджимающий лист 21b также поворачивается и поджимает пакет 16 для проявителя ко второму корпусу 18, как показано на фиг.16, так что пакет 16 для проявителя деформируется, и при этом происходит перемещение проявителя в месте, отличном от зоны вблизи отверстий 35а, и проявитель выпускается из отверстий 35а.
(Краткое описание выпуска: повторение открывания/восстановления)
В том случае, когда проявитель непосредственно после открывания имеется в пакете 16 для проявителя в большом количестве, степень вдавливания поджимающего листа 21b в открывающий элемент 20 неоднократно изменяется, так что пакет 16 для проявителя деформируется для поджима его ко второму корпусу 18. Сжатие пакета 16 для проявителя за счет поджима его посредством поджимающего элемента 21 и восстановление формы пакета 16 для проявителя под действием веса проявителя, находящегося внутри пакета 16 для проявителя, и за счет гибкости пакета 16 для проявителя повторяются. Кроме того, за счет вышеописанного воздействия сам пакет 16 для проявителя перемещается, и, следовательно, пакет 16 для проявителя подвергается вибрации, так что проявитель, находящийся внутри пакета 16 для проявителя, выпускается из отверстий 35а также под действием данной вибрации. Кроме того, поджимающий элемент 21 вращается и, следовательно, может неоднократно поджимать пакет 16 для проявителя.
(Пример, в котором пакет для проявителя прикреплен к корпусу)
Между тем, часть 27, в которой пакет 16 для проявителя поджимается ко второму корпусу 18, показана на фиг.25, при этом даже в том случае, когда скрепляющая часть 28, такая как клей или двухсторонняя липкая лента, предусмотрена и обеспечивает прикрепление пакета 16 для проявителя ко второму корпусу 18, поджимающий лист 21b может поджимать пакет 16 для проявителя для выпуска проявителя.
(Случай, когда количество проявителя становится малым)
Случай, когда количество проявителя в пакете 16 для проявителя становится малым вследствие выполнения формирования изображений, будет описан посредством использования фиг.32. Между тем, для упрощения будет описан главным образом поджимающий элемент 21, но также в случае закрывающего элемента 19 имеет место аналогичное явление. Непосредственно после открывания, как показано в части (а) фиг.32, форма пакета 16 для проявителя повторяет форму поджимающего элемента 21, так что пакет 16 для проявителя всегда будет контактировать с поджимающим элементом 21 за счет веса размещенного проявителя, и размер (внутренний объем) периодически изменяется. Однако, когда количество размещенного проявителя становится малым, как показано в части (b) фиг.32, вес проявителя становится малым, так что пакет 16 для проявителя не следует за поджимающим элементом 21 и периодически отделяется от поджимающего элемента 21 и входит в контакт с поджимающим элементом 21. Пакет 16 для проявителя и поджимающий элемент 21 периодически входят в контакт друг с другом, и, следовательно, проявитель может выпускаться за счет вибрации пакета 16 для проявителя.
В зависимости от взаимного расположения пакета 16 для проявителя и поджимающего элемента 21 может возникать ситуация, когда пакет 16 для проявителя и поджимающий элемент 21 никогда не будут контактировать друг с другом в то время, когда количество проявителя становится малым. То есть не осуществляется выпуск проявителя за счет периодического контакта, и, следовательно, существует возможность того, что проявитель, который не выпущен, останется в пакете 16 для проявителя. В этом случае, как показано в части (с) фиг.32, предпочтительно может использоваться конструкция, в которой поджимающий лист 21b прикреплен к поджимающему элементу 21 и имеет длину, достаточную для того, чтобы всегда обеспечивать ввод поджимающего листа 21b в контакт с пакетом 16 для проявителя. При выполнении этого поджимающий лист 21b вводится в контакт с пакетом 16 для проявителя в изогнутом (согнутом) состоянии, и, следовательно, даже в том случае, когда количество проявителя становится малым и пакет 16 для проявителя деформируется, состояние, в котором пакет 16 для проявителя и поджимающий элемент 21 не контактируют друг с другом, не создается, так что выпуск может поддерживаться. То есть при использовании гибкого листа в качестве поджимающего элемента 21, в зависимости от состояния пакета для проявителя можно изменять расстояние от центра вращающегося вала поджимающего элемента до точки приложения усилия (точки воздействия), в которой пакет 16 для проявителя поджимается. В частности, когда тонер содержится в достаточном количестве в пакете 16 для проявителя, поджимающий лист 21b обеспечивает поджим пакета 16 для проявителя в изогнутом состоянии, но когда количество тонера в пакете 16 для проявителя становится малым, поджимающий лист 21b контактирует с пакетом 16 для проявителя в состоянии, в котором его изгибание в большей степени устранено.
Кроме того, в отношении направления оси вращения поджимающего элемента 21 следует указать, что даже в том случае, когда возникают локальные скопления проявителя в пакете 16 для проявителя и возникает неравномерный контакт между пакетом 16 для проявителя и поджимающим листом 21b, если используется вышеописанная конструкция, в которой поджимающий лист 21b прикреплен к поджимающему элементу 21, существует возможность поддержания выпуска аналогично описанному выше подходу.
(Комбинированное использование в качестве поджимающего листа и закрывающего элемента)
Между тем, один компонент также может быть использован в качестве поджимающего листа 21b и закрывающего элемента 19 для выполнения функций данных элементов. То есть, после открывания скрепляющая часть 22 отделяется от пакета 16 для проявителя, и, следовательно, конец закрывающего элемента 19 на стороне скрепляющей части 22 представляет собой свободный конец. По этой причине закрывающий элемент 19 может обладать функцией поджимающего листа 21b. Таким образом, открывающий элемент 20 может выполнять функцию части 21а поджимающего элемента 21, представляющей собой вал, и закрывающий элемент 19 может выполнять функцию поджимающего листа 21b.
При выполнении этого существует возможность уменьшения числа компонентов, и, таким образом, может быть обеспечено снижение стоимости.
Как описано выше, проявитель, находящийся в пакете 16 для проявителя, может выпускаться удовлетворительным образом без обеспечения наличия другого выпускающего компонента, такого как ролик для выпуска проявителя, у отверстий 35а как канала выпуска проявителя, так что могут быть предотвращены скапливание проявителя и образование перемычек из него в зоне вблизи отверстий 35а. За счет этого даже в том случае, когда проявитель, находящийся в пакете 16 для проявителя, образовал скопление вследствие толкания во время транспортирования, хранения или тому подобного, скопление проявителя разрушается за счет подобного перемещения всего пакета 16 для проявителя и периферии отверстий 35а, так что существует возможность предотвращения состояния, в котором будет затруднен выпуск проявителя.
(Пример, в котором поджимающий элемент представляет собой один компонент)
Далее, поджимающий элемент 21 не состоит из отдельных деталей, представляющих собой часть 21а, представляющую собой вал, и поджимающий лист 21b, но даже в том случае, когда поджимающий элемент 21 представляет собой один компонент, подобный показанному в части (а) фиг.26, и выполнен с выступом (выступающей частью) 21с, функционирующим в качестве поджимающего листа 21b, проявитель может выпускаться аналогичным образом. В том случае, когда поджимающий элемент 21 образован только частью 21а, представляющей собой вал, если смотреть на поджимающий элемент 21 в его сечении, перпендикулярном к его центру вращения, пакет 16 для проявителя может быть поджат к корпусу 29 для деформирования его даже в том случае, когда поперечное сечение части 21а, представляющей собой вал, имеет многоугольную форму (часть (b) фиг.26) или имеет форму кулачка (часть (с) фиг.26). Это обусловлено тем, что в том случае, когда поджимающий элемент 21 расположен так, что он контактирует, по меньшей мере, с пакетом 16 для проявителя, расстояние от центра вращения до наружного конца поджимающего элемента 21 изменяется, и, следовательно, величина, на которую поджимающий элемент 21 «входит» в пакет 16 для проявителя, также изменяется. То есть, при условии, что часть, представляющая собой вал, не является валом, имеющим круглое поперечное сечение, в центре которого находится ось вращения, пакет 16 для проявителя может деформироваться посредством вращения поджимающего элемента 21. Как показано на фиг.26, расстояние 21с от центра поджимающего элемента 21 до удаленного наружного конца поджимающего элемента 21 и меньшее расстояние 21d до наружного конца отличаются друг от друга, и, следовательно, величина, на которую поджимающий элемент 21 «входит» в пакет 16 для проявителя, также изменяется.
Кроме того, часть (b) фиг.33 представляет собой вид в разрезе поджимающего элемента 21, имеющего крестообразную форму в поперечном сечении, и часть (а) фиг.33 представляет собой выполненную с разрезом иллюстрацию модуля 25 для размещения проявителя, включающего в себя крестообразный поджимающий элемент 21. Как показано на фиг.33, в том случае, когда выполнены четыре выступа (выступающие части) 21е, имеющие одинаковую протяженность, измеряемую от центра поджимающего элемента 21 до наружного конца, наружные конфигурации (21с) четырех выступов 21е одинаковы. Однако поджимающий элемент 21 имеет часть, отличную от выступов 21е, имеющую наружный конец (расстояние 21d), близкий к центру, и, следовательно, степень вдавливания в пакет 16 для проявителя может быть изменена. То есть, поджимающий элемент 21 может быть выполнен в виде вращающегося элемента, имеющего части с разной длиной от центра вращения поджимающего элемента 21 до наружного конца поджимающего элемента в поперечном сечении, перпендикулярном к центру вращения поджимающего элемента 21.
Таким образом, пакет 16 для проявителя поджимается посредством поджимающего элемента 21 (стрелка J) для его поджима к корпусу 29, в результате чего он деформируется для уменьшения его внутреннего объема, так что находящийся внутри проявитель выталкивается для выпуска его из отверстий 35а (стрелка I).
Кроме того, в пространственном положении во время формирования изображений представляющая собой вал часть (21а = 20) поджимающего элемента 21 расположена под пакетом 16 для проявителя относительно направления действия силы тяжести и контактирует с пакетом 16 для проявителя. Кроме того, форма поперечного сечения части 21а (= 20) поджимающего элемента 21, представляющей собой вал, является прямоугольной и не является круглой, и, следовательно, при вращении части 21а (= 20), представляющей собой вал, величина, на которую часть 21а (= 20), представляющая собой вал, вдавливается в пакет 16 для проявителя, периодически изменяется, как описано выше. Кроме того, за счет изменения величины, на которую часть 21а (= 20), представляющая собой вал, вдавливается в пакет 16 для проявителя, объем пакета 16 для проявителя может изменяться и может быть обеспечена вибрация пакета 16 для проявителя, так что способность к выпуску проявителя может быть повышена.
Кроме того, если используется конструкция, в которой поджимающий лист 21b прикреплен к поджимающему элементу 21, поджимающий лист 21b вводится в контакт с пакетом 16 для проявителя в изогнутом состоянии, и, следовательно, даже в том случае, когда пакет 16 для проявителя деформируется, не создается состояние, в котором пакет 16 для проявителя и поджимающий элемент 21 не контактируют друг с другом. По этой причине обеспечивается возможность поддержания выпуска. Кроме того, даже в том случае, когда не используется конструкция, в которой предусмотрен поджимающий лист 21b, обладающий гибкостью, выпуск может поддерживаться аналогично подходам, описанным выше, также посредством выполнения выступа 21с, имеющего форму, подобную тонкому листу, так, чтобы он имел гибкость и длину, достаточную для контакта с пакетом 16 для проявителя.
<Краткое описание поджимающего элемента и циркуляции проявителя в пакете для проявителя>
Ранее в качестве результата функционирования вышеописанного поджимающего элемента 21 был описан выпуск тонера, но далее посредством использования фиг.17 будет описана циркуляция проявителя в пакете для проявителя, которая представляет собой другой результат функционирования вышеописанного поджимающего элемента 21.
Как показано на фиг.17, открывающий элемент 20 продолжает вращаться, так что поджимающий лист 21b отделяется от пакета 16 для проявителя. При этом пакет 16 для проявителя обладает гибкостью и, следовательно, будет восстанавливать свою форму за счет веса размещенного проявителя до состояния перед его поджимом (стрелка К). Далее, как показано на фиг.16, поджимающий лист 21b поворачивается для поджима пакета 16 для проявителя ко второму корпусу 18, чтобы тем самым обеспечить деформацию пакета 16 для проявителя, так что проявитель, находящийся в месте, отличном от зоны вблизи отверстий 35а, также будет перемещаться, и за счет данного перемещения проявителя выполняется функция (действие) циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя. Таким образом, деформирование пакета 16 для проявителя вызывает перемещение проявителя в пакете 16 для проявителя, тем самым обеспечивая выполнение функции циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя. Кроме того, степень деформирования пакета для проявителя и циркуляция проявителя связаны друг с другом отношением пропорциональности.
<Вариант 2 осуществления>
(Вакуумное формование)
В качестве варианта 2 осуществления вместо пакета 16 для проявителя по варианту 1 осуществления используется элемент 34 для размещения проявителя.
Используемый элемент 34 для размещения проявителя образуют посредством придания определенной формы листообразному материалу путем вакуумного формования, формования под действием давления воздуха или посредством прессования. Контейнер 30 для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент, аналогично варианту 1 осуществления включает в себя элемент 34 для размещения проявителя, закрывающий элемент 19, открывающий элемент 20, первый корпус 17 и второй корпус 18. Между тем, открывающий элемент 20 представляет собой элемент, выполняющий функцию поджимающего элемента 21 и функцию встряхивания проявителя аналогично варианту 1 осуществления.
(Конструкция пакета для проявителя)
Как показано на фиг.18 и в части (с) фиг.29, элемент 34 для размещения проявителя образован из отформованной части 34а, которая представляет собой гибкий контейнер, образованный вакуумным формованием, формованием под действием давления воздуха или посредством прессования, и (образован из) листообразной воздухопроницаемой части 34b. В данном случае соединение между отформованной частью 34а и воздухопроницаемой частью 34b выполнено посредством (термо)сварки, лазерной сварки, клея, клейкой ленты или тому подобного. Причина, по которой элементу 34 для размещения проявителя придана воздухопроницаемость, такая же, как в случае варианта 1 осуществления, и заключается в том, что элемент 34 для размещения проявителя может оказываться в разных условиях во время изготовления, во время транспортирования и во время хранения.
В качестве материала для отформованной части 34а предпочтительны сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS), полиметилметакрилат (РММА), поликарбонат (РС), полипропилен (РР), полиэтилен (РЕ), полистирол с высокой ударной прочностью (HIPS), полиэтилентерефталат (РЕТ), поливинилхлорид (PVC) и тому подобное и композиционные многослойные материалы из данных материалов. Кроме того, толщина отформованной части 34а предпочтительно может составлять от приблизительно 0,1 до 1 мм, когда она имеет форму листа перед формованием. Может потребоваться только надлежащий выбор материала и толщины отформованной части 34а в зависимости от затрат, технических требований к изделию, условий производства и тому подобного.
Отформованная часть 34а прикреплена к воздухопроницаемой части 34b в наружной периферийной части 34с отформованной части 34а. В элементе 34 для размещения проявителя размещается проявитель. Кроме того, в части наружной периферийной части 34с выполнены фиксирующие части 16d (части, подлежащие фиксации) элемента 34 для размещения проявителя. Форма отформованной части 34а повторяет форму внутренней части корпусов 17 и 18 (фиг.19).
Кроме того, контейнер 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель, образован элементом 34 для размещения проявителя и закрывающим элементом 19 для закрывания с возможностью открывания выпускающей части 35 элемента 34 для размещения проявителя для закрытия тонера внутри элемента 34 для размещения проявителя.
Контейнер 30 для размещения проявителя, включающий в себя открывающий элемент, образован открывающим элементом 20 для отделения закрывающего элемента 19 от элемента 34 для размещения проявителя, и контейнером 26 для размещения проявителя, в котором размещен проявитель.
Проявочное устройство 38 образовано из контейнера 30 для размещения проявителя и включающего в себя открывающий элемент, проявочного ролика 13 в качестве проявочного средства, дозирующего лезвия 15 и первого корпуса 17 и второго корпуса 18, которые поддерживают эти элементы.
В данном случае выпускающая часть 35 образована на отформованной части 34а, и, кроме того, конструкция данной выпускающей части 35 такая же, как в варианте 1 осуществления, и множество отверстий 35а и соединительных частей 35b для ограничения множества отверстий 35а, выполнены относительно направления F, по существу перпендикулярного к направлению Е открывания, в котором происходит открывание элемента 34 для размещения проявителя. То есть множество отверстий 35а расположены в разных местах относительно направления F, перпендикулярного к направлению Е открывания. Кроме того, множество отверстий 35а расположены в разных местах относительно направления вращающегося вала открывающего элемента 20. Кроме того, зацепляемая часть 19b предусмотрена на концевой стороне закрывающего элемента 19 относительно направления, по существу перпендикулярного к направлению, в котором расположено множество отверстий 35а. Кроме того, открывающий элемент 20 предусмотрен на концевой стороне закрывающего элемента 19 относительно направления, по существу перпендикулярного к направлению, в котором расположено множество отверстий 35а. Фиксирующая часть включает в себя фиксирующую часть 16d, необходимую для открывания, соответствующую первой фиксирующей части 16d в варианте 1 осуществления. Предусмотрено, что форма самого элемента 34 для размещения проявителя поддерживается посредством отформованной части 34а, и элемент 34 для размещения проявителя имеет форму, повторяющую форму корпуса, и, следовательно, элемент 34 для размещения проявителя поддерживается корпусом в целом, так что не происходит легкого перемещения элемента 34 для размещения проявителя по направлению к ролику 23 подачи проявителя и проявочному ролику 13.
Далее, в качестве средства для фиксации фиксирующей части можно привести (термо)сварку, ультразвуковую сварку, склеивание, вставку между корпусами, термозакрепление, ультразвуковое закрепление, сцепление посредством использования отверстия и выступа и тому подобные средства.
Между тем, конструкции закрывающего элемента 19 и открывающего элемента 20 такие же, как соответствующие конструкции в варианте 1 осуществления.
<Краткое описание открывания пакета для размещения проявителя>
Далее, будет описано открывание пакета для размещения проявителя. В данном случае фиксирующая часть и ее местоположение по существу такие же, как фиксирующая часть и ее местоположение в варианте 1 осуществления, а также соотношение сил такое же, как в варианте 1 осуществления. Следовательно, этап открывания также такой же, как в варианте 1 осуществления (фиг.7 и фиг.8).
В варианте 2 осуществления отверстия 35а расположены в отформованной части 34а, но отформованная часть 34а также является гибкой аналогично варианту 1 осуществления, так что соотношение сил такое же, как в варианте 1 осуществления. Следовательно, в варианте 2 осуществления множество соединительных частей 35b также соединяют друг с другом первую скрепляющую часть 22а и вторую скрепляющую часть 22b относительно направления Е, в котором происходит открывание. По этой причине, когда открывание в зоне первой скрепляющей части 22а закончится и выполняется открывание в зоне второй скрепляющей части 22b, может быть обеспечена передача усилия для отрыва закрывающего элемента 19 от элемента 34 для размещения проявителя. По этой причине становится возможным открывание также в зоне скрепляющей части 22b.
Кроме того, канал для выпуска проявителя после открывания такой же, как соответствующий элемент в варианте 1 осуществления. Во-первых, при отделении закрывающего элемента 19 от вышеописанного элемента 34 для размещения проявителя отверстия 35а расположены в нижней части элемента 34 для размещения проявителя, и, следовательно, положение отверстий 35а во время открывания изменяется в то время, когда сила тяжести действует на зоны отверстий 35а так, что проявитель выпускается. Кроме того, за счет вибрации или тому подобных воздействий на элемент 34 для размещения проявителя проявитель, находящийся вблизи отверстий 35а, выпускается. В данном случае открывающий элемент 20 также функционирует в качестве поджимающего элемента 21. Кроме того, поджимающий элемент 21 имеет прямоугольную форму в поперечном сечении, перпендикулярном к направлению оси вращения поджимающего элемента 21, и выпуск проявителя ускоряется посредством вращения поджимающего элемента 21, как описано в варианте 1 осуществления (фиг.19).
В данном случае поджимающий элемент 21 контактирует с поверхностью, которая представляет собой ту же поверхность, что и поверхность, в которой выполнены отверстия 35а элемента 34 для размещения проявителя. Между тем, элемент 34 для размещения проявителя образован множеством поверхностей, включая поверхность, в которой выполнены отверстия 35а элемента 34 для размещения проявителя, и другую поверхность, соединенную с упомянутой поверхностью посредством изогнутой части 34d.
При использовании конструкции, подобной описанной выше, помимо эффекта, достигаемого в варианте 1 осуществления, достигаются нижеуказанные эффекты.
(Эффект вакуумного формования)
При образовании части элемента 34 для размещения проявителя посредством вакуумного формования достигаются следующие эффекты.
В качестве первого эффекта элементу 34 для размещения проявителя может быть придана такая форма, которая будет повторять форму внутренней части корпуса. По этой причине в случае формы пакета, подобной описанной в варианте 1 осуществления, трудно было бы вставить пакет до зоны угловых частей корпуса, так что зазор (свободное пространство) был бы образован между элементом 34 для размещения проявителя и первым корпусом 17, и данное пространство не использовалось бы эффективно для размещения проявителя.
В качестве второго эффекта элементу 34 для размещения проявителя может быть придана такая форма, чтобы он повторял (форму) корпуса и, следовательно, его можно будет легко соединить с корпусом при сборке. Это обусловлено тем, что отсутствует необходимость во вталкивании элемента для размещения проявителя в корпус во время сборки так, чтобы его форма повторяла форму корпуса.
В качестве третьего эффекта не происходит легкого перемещения элемента 34 для размещения проявителя по направлению к ролику 23 подачи проявителя и проявочному ролику 13. Это обусловлено тем, что элемент 34 для размещения проявителя поддерживается корпусом в целом, поскольку форма самого элемента 34 для размещения проявителя поддерживается, как описано выше, за счет вакуумного формования, и он имеет форму, которая повторяет (форму) корпуса. По этой причине вторая фиксирующая часть для предотвращения перемещения пакета для проявителя по направлению к ролику 23 подачи проявителя и проявочному ролику 13, подобная описанной в варианте 1 осуществления, может быть опущена.
Кроме того, как показано на фиг.19, эффект толкания поверхности 34f, которая представляет собой ту же поверхность, что и поверхность, в которой выполнены отверстия 35а, следующий. Элемент 34 для размещения проявителя образован множеством поверхностей посредством вакуумного формования. Следовательно, изогнутая часть 34d имеется между множеством поверхностей. Поверхность элемента 34 для размещения проявителя определяется как часть, окруженная изогнутыми частями. Далее будет описано различие в воздействии между случаем, когда поджимается поверхность 34f, имеющая отверстия 35а, и случаем, когда поджимается поверхность 34е, которая не имеет отверстий 35а. Поверхность 34е представляет собой поверхность, между которой и поверхностью 34f, имеющей отверстия 35а, расположена изогнутая часть 34d. Усилие, воспринимаемое поверхностью 34е, поджимаемой поджимающим элементом 21, передается через изогнутую часть 34d. Усилие в значительной степени ослабляется до того, как оно «дойдет» до поверхности, имеющей отверстия 35а. По этой причине усилие, вызывающее смещение отверстий 35а, также становится малым по сравнению со случаем, когда происходит поджим непосредственно поверхности 34f, имеющей отверстия 35а. По этой причине функциональное воздействие (действие), вызывающее выпуск проявителя за счет смещения отверстий 35а, становится слабым. Следовательно, когда поджимающий элемент 21 поджимает поверхность 34f, имеющую отверстия 35а, поджимающий элемент 21 может обеспечить эффективное улучшение способности к выпуску находящегося внутри проявителя и может предотвратить «застой» проявителя. Таким образом, при вращении поджимающего элемента 21, функция которого выполняется открывающим элементом 20, элемент 34 для размещения проявителя поджимается так, чтобы он прижимался ко второму корпусу 18, так что элемент 34 для размещения проявителя деформируется для изменения положения отверстий 35а, и находящийся внутри проявитель выпускается. Кроме того, имеется множество отверстий 35а, и, следовательно, проявитель выпускается легче, чем в случае одного отверстия. Кроме того, отверстия 35а расположены так, что они направлены вниз относительно направления действия силы тяжести при пространственном положении во время формирования изображения, и, следовательно, проявитель легко выпускается.
<Вариант 3 осуществления>
(Пример, в котором открывающий элемент, поджимающий элемент и встряхивающий элемент представляют собой отдельные элементы)
Посредством использования фиг.35 и 36 соответственно показан пример для случая, когда поджимающий элемент 21, открывающий элемент 20 и встряхивающий элемент 41 представляют собой отдельные элементы. Фиг.35 представляет собой схематический вид в разрезе перед открыванием, и фиг.36 представляет собой схематический вид в разрезе после открывания. В данном случае каждый из поджимающего элемента 21, открывающего элемента 20 и встряхивающего элемента 41 поддерживается с возможностью вращения первым корпусом 17 и приводится во вращение за счет получения приводного усилия (движущей силы) от основного блока устройства В формирования изображений. На этапе открывания открывающий элемент 20 приводится во вращение в направлении стрелки С так, что закрывающий элемент 19 наматывается для открывания отверстий 35а. Кроме того, при вращении поджимающего элемента 21 поджимающий элемент 21 поджимает элемент 34 для размещения проявителя для деформирования элемента 34 для размещения проявителя так, что обеспечивается принудительный выпуск тонера из внутренней части элемента 34 для размещения проявителя. Кроме того, посредством вращения встряхивающего элемента 41 может быть обеспечено встряхивание тонера, выпускаемого из элемента 34 для размещения проявителя. Таким образом, поджимающий элемент 21, открывающий элемент 20 и встряхивающий элемент 41 представляют собой отдельные элементы, и, следовательно, существует возможность задания направления вращения, частоты вращения, времени вращения и тому подобных характеристик каждого из элементов желательным образом.
<Вариант 4 осуществления>
(Пример, в котором операция открывания представляет собой операцию, отличную от осуществляемой при вращении)
Посредством использования фиг.37 и фиг.38 показан пример для случая, когда открывающий элемент 20 не вращается, а перемещается в направлении от фиксирующей части 18а, чтобы тем самым раскрыть отверстия 35а. В данном случае открывающий элемент 20 поддерживается на своих концевых частях первым корпусом 17 с возможностью сдвигания. Кроме того, открывающий элемент 20 выполнен с возможностью перемещения его за счет работы основного узла устройства В формирования изображений или за счет операции, выполняемой пользователем. В данном случае открывающий элемент 20 перемещается в направлении стрелки С2. При данном перемещении открывающего элемента 20 тянущее усилие действует на закрывающий элемент 19 в направлении стрелки D для отрыва от приваренных частей 22а и 22b, чтобы открыть отверстия 35а. Между тем, направление С2 сдвигания не ограничено прямой линией, но может также иметь другую форму, такую как дугообразная форма, если открывающий элемент 20 может перемещаться в направлении от фиксирующей части 18a.
Кроме того, открывающий элемент 20 также может функционировать в качестве поджимающего элемента 21 во время выпуска или в качестве элемента для встряхивания тонера после выпуска за счет обеспечения его неоднократного возвратно-поступательного перемещения также после открывания (фиг.39).
Таким образом, открывающий элемент 20 может функционировать за счет приведения его в движение, отличающееся от вращения, для обеспечения возможности перемещения закрывающего элемента 19, и, следовательно, при желании может быть соответствующим образом выбрана конструкция для работы открывающего элемента 20.
<Вариант 5 осуществления>
(Пример операции открывания, выполняемой пользователем, и операции открывания, выполняемой устройством формирования изображений)
Без использования открывающего элемента 20 отверстия 35а также могут быть открыты за счет того, что пользователь будет тянуть часть закрывающего элемента 19 или элемента, соединенного с закрывающим элементом 19. Как показано на фиг.45 и фиг.46, используется конструкция, в которой закрывающий элемент 19 включает в себя часть, которая проходит через отверстие 17а первого корпуса 17 так, чтобы она была открыта для воздействия снаружи технологического картриджа А (в дальнейшем данная часть названа захватываемой частью 19е закрывающего элемента). Между тем, в отверстии 17а предусмотрен закрывающий элемент (непоказанный) для предотвращения утечки тонера наружу. Пользователь перемещает захватываемую часть 19е закрывающего элемента в направлении стрелки С3 перед использованием технологического картриджа А, в результате чего отверстия 35а могут быть открыты.
Кроме того, захватываемая часть 19е закрывающего элемента также может быть предусмотрена с отдельным элементом для облегчения захватывания.
Между тем, чтобы не создавать затруднений для пользователя, основной блок устройства В формирования изображений предусмотрен с приводным средством, предназначенным для того, чтобы тянуть захватываемую часть 19е закрывающего элемента, так что отверстия 35а также могут быть открыты. Кроме того, захватываемая часть 19е закрывающего элемента перемещается за счет выполнения установочной операции во время установки технологического картриджа А в устройстве В формирования изображений так, что отверстия 35а также могут быть открыты. При этом, после открывания отверстий 35а поджимающий элемент 21 приводят во вращение для поджима элемента 34 для размещения проявителя посредством поджимающего листа 21b, так размещенный внутри проявитель выпускается (фиг.40).
<Вариант 6 осуществления>
(Пример, используемый при создании системы подачи)
Будет описан пример, в котором пакет 16 для проявителя и корпус 42 блока подачи для охватывания пакета 16 для проявителя собраны как одно целое в виде блока 43 подачи, который устанавливается с возможностью съема в технологический картридж А2. Как показано на фиг.47 и фиг.48, блок 43 подачи образован корпусом 43 блока подачи и пакетом 16 для проявителя, включающим в себя открывающий элемент 20 и закрывающий элемент 19. Кроме того, технологический картридж А2 предусмотрен с расположенными на периферии светочувствительного барабана 1 роликом 12 заряда в качестве средства зарядки, очищающим устройством 24, включающим в себя чистящее лезвие 14, обладающее эластичностью, в качестве средства очистки, и проявочным устройством 38. Проявочное устройство 38 включает в себя проявочный ролик 13 в качестве проявочного средства, дозирующее лезвие 15 и ролик 23 подачи проявителя и образовано так, что блок 43 подачи может быть установлен в него с возможностью съема.
Данный блок 43 подачи устанавливается в технологическом картридже А2 и может быть установлен с возможностью съема в основном блоке устройства В формирования изображений как одно целое с технологическим картриджем А2. Между тем, блок 43 подачи также может быть выполнен сменным при установке технологического картриджа А2 в основном блоке устройства В формирования изображений.
В данном случае при вращении открывающего элемента 20 в направлении стрелки С закрывающий элемент 19 перемещается в направлении стрелки D, чтобы открыть отверстия 35а.
Затем, после отрыва закрывающего элемента 19 от пакета 16 для проявителя пакет 16 для проявителя поджимается поджимающим элементом 21, который также функционирует в качестве открывающего элемента 20, так что тонер выпускается (фиг.49).
Таким образом, за счет замены блока 43 подачи, в который включен/встроен пакет 16 для проявителя, можно получить технологический картридж А2, способный обеспечить подачу тонера.
<Вариант 7 осуществления>
Далее, посредством использования фиг.19, фиг.41, фиг.42, фиг.43 и фиг.44 будут описаны конструкция и воздействие для инициирования выполнения функции (действия) циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя. Фиг.41 представляет собой вид в разрезе, перпендикулярный к центральной оси вращения поджимающего элемента 21 проявочного устройства 38.
В варианте 1 осуществления ранее было описано то обстоятельство, что циркуляция проявителя в пакете 16 для проявителя создается за счет деформирования пакета 16 для проявителя. При этом в том случае, когда используется отформованное изделие 34, описанное в варианте 2 осуществления, форма пакета 16 для проявителя может принимать форму, аналогичную форме корпуса 17, в результате чего, как показано на фиг.19, зона, в которой пакет 16 для проявителя и корпус 17 герметично контактируют друг с другом, увеличивается. При данном увеличении имеет место ситуация, когда зона пакета 16 для проявителя, деформируемая посредством поджимающего элемента 21, ограничена, и в результате циркуляция проявителя в пакете 16 для проявителя также ограничена. Соответственно, в том случае, когда требуется дополнительная циркуляция проявителя в пакете 16 для проявителя, как показано на фиг.41, предусмотрен зазор α между стороной (поверхностью) 34е, непрерывной относительно стороны (поверхности) 34f, имеющей отверстия пакета 16 для проявителя, за счет изогнутой части 34d, и корпусом 17. Величина данного зазора α может быть задана в зависимости от степени, в которой расширяется пакет 16 для проявителя. В данном случае, когда величина вышеописанного зазора α задана на уровне значения, которое не меньше расширения пакета 16 для проявителя под действием поджимающего элемента 21, вышеописанная циркуляция проявителя будет пропорциональна расширению пакета 16 для проявителя, и, следовательно, функция циркуляции проявителя будет выполняться в максимальной степени. Однако в данном случае количество размещаемого проявителя будет ограничено в соответствии с объемом, образуемым за счет зазора α. Кроме того, в том случае, когда вышеописанный зазор α будет задан таким, что он будет меньше расширения пакета 16 для проявителя, функция циркуляции проявителя становится ограниченной. В этом случае по сравнению со случаем, в котором образован зазор α, величина которого не меньше расширения вышеописанного пакета 16 для проявителя, становится возможным увеличение количества размещаемого проявителя в соответствии с уменьшением зазора α. Соответственно, величина вышеописанного зазора α может быть задана соответствующим образом в зависимости от требуемой функции циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя и количества размещенного проявителя. Кроме того, как показано на фиг.41, также может использоваться конструкция, в которой вышеописанный зазор α выполнен уменьшающимся в направлении от стороны (поверхности) 34f, имеющей отверстия, к стороне (поверхности) 34h, противоположной по отношению к стороне, имеющей отверстия. То есть, зазор α образован так, что он становится больше по мере «приближения» зазора α к стороне 34f, имеющей отверстия. Подобная конструкция может представлять собой конструкцию, способную обеспечить оптимальное сочетание циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя и размещаемого количества проявителя в большей степени, чем конструкция, в которой зазор α выполнен во всей зоне стороны 34е, непрерывной относительно стороны 34f, имеющей отверстия, за счет изогнутой части 34d. Между тем, изогнутая часть 34d может быть выбрана соответствующим образом из частей, включающих часть, образованную посредством образования скоса (часть (b) фиг.51), часть, образованную множеством сторон (поверхностей) (часть (d) фиг.51), и частей, имеющих кривизну в диапазоне от величины, близкой к 0 (часть (а) фиг.51), до большой величины (часть (с) фиг.51).
Выше была описана конструкция зазора α в сечении, перпендикулярном к центральной оси вращения поджимающего элемента 21, но далее, посредством использования фиг.42, фиг.43 и фиг.44 будет описана конструкция зазора β в сечении, выполненном в направлении, параллельном центральной оси вращения поджимающего элемента 21. Фиг.42 представляет собой вид в перспективе контейнера 30 для размещения проявителя. Фиг.43 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии VV, показанной на фиг.41. Фиг.44 представляет собой вид в перспективе, полученный посредством разреза только корпуса 17, показанного на фиг.41, вдоль линии V-V.
Как показано на фиг.42, сторона 34е, непрерывная относительно стороны 34f, имеющей отверстия, за счет изогнутой части 34d, и стороны (поверхности) 34g представляют собой 3 стороны, выполненные с обеих сторон относительно направления центральной оси вращения поджимающего элемента 21 и со стороны поверхности, расположенной напротив воздухопроницаемой части 34b.
В данном случае, как показано на фиг.43, зазор образован с каждой стороны между стороной 34g относительно продольного направления центральной оси вращения поджимающего элемента 21 и корпусом 17 и между другой стороной 34g относительно продольного направления центральной оси вращения поджимающего элемента 21 и корпусом 17. То, каким образом задается величина зазора, аналогично тому, как задается величина зазора в вышеописанном поперечном сечении, перпендикулярном к центральной оси вращения поджимающего элемента.
Кроме того, функция циркуляции (циркуляция) проявителя аналогична функции (действию), описанной (описанному) в варианте 1 осуществления.
[ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ]
Как описано выше, разработаны контейнер для размещения проявителя, модуль для размещения проявителя, технологический картридж и электрофотографическое устройство формирования изображений, которые выполнены с возможностью обеспечения дополнительного активирования циркуляции проявителя в пакете 16 для проявителя.