САМОПЕРЕДВИЖНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБМОЛОТА И ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

Самопередвижной агрегат для обмолота и пневмосепарации зернового вороха
Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки зерновых культур и может быть использовано для домолота и сепарации колосового вороха, полученного при уборке зерновых культур очёсывающей жаткой, полученного из колосового шнека зернокомбайна при его функционировании собранного из бункеров отходов зерноочистительных агрегатов.
Известен зерноуборочный комбайн с колосовым шнеком, домолачивающим устройством и воздушно-решётной очисткой. Зерновой ворох наклонным транспортёром подаётся в домолачивающее устройство, домолачивается и поступает в воздушно-решётную очистку, далее очищенный зерновой материал наклонным транспортёром подаётся в бункер очищенного зерна [Л.Н. Логинов, Г.Ф. Серый, Н.И. Косилов и другие, «Зерноуборочные комбайны двухфазного обмолота», учебное пособие, стр. 274].
Компоновка домолачивающего устройства, воздушно-решётной очистки, колосового шнека, наклонного транспортёра в данном зерноуборочном комбайне имеют недостатки. Зерновой материал из колосового шнека, содержащего 5-7% зерна, поступившего в зернокомбайн, подаётся наклонным транспортёром в домолачивающее устройство и повторно перемещается по решетам, шнековым и наклонным скребковыми транспортёрами в бункер очищенного зерна. Длинный путь повторного перемещения этой части зерна приводит к существенному его повреждению, что определяет повышенную долю повреждений всего зерна собираемого в бункер зерноуборочного комбайна. Недостатком данной конструкции для домолота и сепарации колосков является дополнительные микро и макро повреждения этой части зерна и всего зерна собираемого в бункере зерноуборочного комбайна.
Техническим результатом полезной модели является подготовка колосового вороха из фракции колосового шнека или фракции полученной после очёсывающей жатки к очистке зерна в зерноочистительном агрегате; отдельный недомолот в самопередвижном агрегате колосового вороха полученного из колосового шнека зерноуборочного комбайна уменьшает долю зерна в бункере очищенного зерна с повышенным травмированием, что приводит к существенному снижению количества поврежденного зернового материала в бункере очищенного зерна зерноуборочного комбайна.
Технический результат достигается тем, что самопередвижной агрегат включает самоходную платформу с установленными на ней бункером приёмным с распределительным устройством с регулируемой по ширине выходной щелью, шнеком с двусторонней навивкой и 2-мя регулировочными заслонками по краям приёмного бункера, обеспечивающими подачу зернового вороха в два домолачивающих устройства или только на распределительные шнеки домолачивающих устройств, распределительного бункера с регулируемой по ширине в днище бункера продольной щелью, последовательно установленного пневмосепаратора зернового вороха с нагнетательным вентилятором и отстойной камерой с выгрузным шнеком, соединённого с распределительным бункером подающим устройством, транспортёром загрузочным, подающим зерновой ворох в бункер приёмный, выход зерна с пневмосепаратора соединён транспортёром с прицепной ёмкостью для сбора, транспортировки и выгрузки зерна.
Самопередвижной агрегат для обмолота и пневмосепарации зернового вороха (агрегат) предназначен для обмолота и пневмосепарации зернового вороха собранного из колосового шнека мобильного зерноуборочного комбайна (МЗК) или полученного после очёсывающей жатки, или собранного из бункеров отходов зерноочистительных агрегатов, привезённого на крытую площадку и выгруженного в виде бурта, с последующей укладкой домолоченного и предварительно очищенного зернового материала на площадку или в транспортную ёмкость для сбора, транспортировки и выгрузки зерна в приёмное отделение зерноочистительного агрегата.
Зерновой ворох, содержащий повышенное количество недомолоченных колосков и зерна транспортёром загрузочным 1 подаётся в приёмный бункер 2 с распределителем потоков зерна 3 с регулировочными по ширине  щелевыми заслонками 4 перекидными щитками5которые установлены так, чтобы зерновой ворох поступал в домолачивающее устройство 6. Домолоченный в ней ворох распределяется шнеками домолачивающих устройств по длине распределительного бункера 7 и через регулируемую по ширине щель 9 в днище бункера 7 подающим устройством 8 перемещается в пневмосепаратор 10 с нагнетательным вентилятором 11. При пневмосепарации «лёгкая» фракция вороха (полова, дроблёная солома, органические примеси и другое) поступает в отстойную камеру 12 и выводится из неё шнеком 13 в дополнительное транспортное устройство для отвозки её в кормоцех или на поле. «Тяжёлая» фракция (зерно, недомолоченные колоски и другое) поступает с помощью перегрузочного шнека 14 с двухсторонней навивкой в транспортёр 15 и выгружается в приёмную ёмкость16 или на площадку. Транспортёр 15 может, как вариант, быть связан с торцом перегрузочного шнека 14 выполненного в этом случае с односторонней навивкой. Отсутствие перемещения вороха, содержащего 5-7% обмолоченного зерна, из колосового шнека в домолачивающее устройство мобильного зернокомбайна, его домолот и поступление на воздушно-решётную очистку зернокомбайна, перемещение зерновым шнеком и транспортёром в бункер очищенного зерна значительно сокращает его повреждение. Возможное, при этом, увеличение пропускной способности воздушно-решётной очистки МЗК с отсутствием за ней потерь зерна предопределяет значительный рост производительности зернокомбайна.
Обработка в агрегате вороха отходов, полученных при очистке зерна в зерноочистительном агрегате, позволяет выделить 3-6% зерна прошедшего в бункера отходов зерноочистительных агрегатов и выделить отдельно органическую лёгкую фракцию для использования её в кормоцехах или в виде брикетов топлива.
При заполнении зерновым материалом прицепной ёмкости 16 она отсоединяется от агрегата и перемещается трактором на зерновой ток, другая пустая прицепная ёмкость присоединяется к агрегату, или прицепная ёмкость может выполнять роль прицепного бункера зерна с его отгрузкой с транспортное средство. Собранное зерно из прицепной ёмкости должно отвечать требованиям, позволяющим дополнительно очищать его на току в зерноочистительном агрегате.
Агрегат так же предназначен для предварительной пневмосепарации зернового материала, поступающего на крытый ток из бункеров зерноуборочных комбайнов перед последующей очистке в зерноочистительном агрегате. Зерновой агрегат из буртов транспортёром загрузочным 1 подаётся в приёмный бункер 2 агрегата с распределителями потока зерна 3, перекидные щитки 5 которого установлены так, чтобы зерновой материал поступал в пневмосепаратор 10 через щель открытую заслонкой 4 в днище приёмного бункера 2 и подающим устройством 8. При пневмосепарации «лёгкая» фракция зернового материала (полова, дроблёное зерно, органические примеси и д.р.) поступает в отстойную камеру 12 и выводится из неё шнеком 13 в транспортное устройство для отвозки её в кормоцеха или на площадку.
Перемещение агрегата по крытой площадке происходит за счёт двигателя 17, установленного на раме 18 платформы агрегата.
Собранное зерно из прицепной ёмкости 16 должно отвечать требованиям, позволяющим дополнительно очищать его на току в зерноочистительных агрегатах.
Предварительная пневмосепарация зернового материала на площадке зернотока перед подачей его в его в зерноочистительный агрегат позволяет на 10-15% повысить его производительность.