КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА И ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ

1. Конусная дробилка, содержащая
дробящую головку (12), на которой установлена первая броня (20);
станину (4), на которой установлена вторая броня (22), которая образует вместе с первой броней (20) рабочий зазор (24) и
эксцентрик (10), имеющий поверхность (46) внутреннего подшипника скольжения и поверхность (48) наружного подшипника скольжения, причем поверхность (46) внутреннего подшипника скольжения образует вместе с противоположной поверхностью (44) подшипника скольжения внутренний подшипник (34) скольжения, а поверхность (48) наружного подшипника скольжения образует вместе с другой противоположной поверхностью (50) подшипника скольжения наружный подшипник (38) скольжения, при этом эксцентрик (10) с возможностью вращения соединен со станиной (4) для обеспечения вращения вокруг оси (С) вращения эксцентрика относительно станины (4), причем ось (С) вращения эксцентрика образована одним из указанных внутреннего и наружного подшипников (34, 38) скольжения, причем
дробящая головка (12) с возможностью вращения соединена с эксцентриком (10) для обеспечения вращения вокруг оси (А) дробящей головки относительно указанного эксцентрика (10), причем ось вращения (А) дробящей головки образована другим из указанных внутреннего и наружного подшипников (34, 38) скольжения, и
дробящая головка (12) посредством этого выполнена так, чтобы при работе дробилки (1) осуществлять вращательное движение вокруг оси (С) эксцентрика для дробления породы, введенной в рабочий зазор (24),
отличающаяся тем, что внутренний подшипник (34) скольжения имеет общий коэффициент отношения высоты к диаметру (H1/D1) меньше, чем 1,0.
2. Конусная дробилка по п. 1, в которой наружный подшипник (38) имеет общий коэффициент отношения высоты к диаметру (H2/D2) меньше, чем 0,5.
3. Конусная дробилка по п. 1 или 2, в которой дробящая головка (12) выполнена с возможностью вертикального скольжения относительно станины (4) для обеспечения изменения ширины рабочего зазора (24), причем коэффициент (HL/D) между максимальным вертикальным расстоянием перемещения (HL) дробящей головки (12) и горизонтальным диаметром (D) дробящей головки (12) превышает 0,16.
4. Конусная дробилка по п. 1, в которой ось (С) вращения эксцентрика образована наружным подшипником (38) скольжения, а ось (А) вращения дробящей головки образована внутренним подшипником (34) скольжения.
5. Конусная дробилка по п. 1, которая содержит гидравлический подвижный поршень (30, 130) вала дробящей головки, поддерживающий вал (2, 102) дробящей головки, на котором установлена дробящая головка (12, 112).
6. Конусная дробилка по п. 5, в которой по меньшей мере один из внутреннего и наружного подшипников (134, 138) скольжения, по меньшей мере, частично расположен во внутренней полости (131) поршня (130) вала дробящей головки.
7. Конусная дробилка по п. 5 или 6, в которой внутренний и наружный подшипники (134, 138) оба, по меньшей мере, частично установлены во внутренней полости (131) поршня (130) вала дробящей головки.
8. Конусная дробилка по п. 1, в которой вкладыш (336) внутреннего подшипника (334) скольжения и вкладыш (340) наружного подшипника (338) скольжения оба расположены на эксцентрике (310).
9. Конусная дробилка по п. 1, в которой по меньшей мере один из внутреннего и наружного подшипников (234, 238) скольжения содержит по меньшей мере одну канавку (243) такую, как канавка для подвода смазки.
10. Конусная дробилка по п. 9, в которой канавка (243) разделяет по меньшей мере один подшипник (238) скольжения на по меньшей мере первый участок (239) и второй участок (241).
11. Конусная дробилка по п. 1, в которой один из внутреннего и наружного подшипников (234, 238) скольжения содержит первый участок (235), имеющий первый диаметр (DS1), и второй участок (237), имеющий второй диаметр (DS2), который меньше, чем первый диаметр (DS1).
12. Конусная дробилка по п. 1, в которой эксцентрик (10, 210), по меньшей мере, частично выполнен из антифрикционного материала и образует часть по меньшей мере одного из внутреннего и наружного подшипников (234, 238).
13. Вкладыш (36) внутреннего подшипника скольжения для внутреннего подшипника (34) скольжения эксцентрика (10) конусной дробилки (1), отличающийся тем, что он имеет коэффициент отношения высоты к диаметру (H1/D1) меньше, чем 1,0.
14. Вкладыш (36) внутреннего подшипника скольжения по п. 13, имеющий неравномерную толщину так, чтобы образовывать круглую цилиндрическую внутреннюю поверхность (46), которая является эксцентричной относительно круглой цилиндрической наружной поверхности (47).
15. Вкладыш (40) наружного подшипника скольжения для наружного подшипника (38) скольжения эксцентрика (10) конусной дробилки (1), отличающийся тем, что он имеет коэффициент отношения высоты к диаметру (H2/D2) меньше, чем 0,5.
16. Эксцентрик (10, 210) для конусной дробилки (1), имеющий поверхность (46) внутреннего подшипника скольжения и поверхность (48) наружного подшипника скольжения, причем поверхность (46) внутреннего подшипника скольжения образует вместе с противоположной поверхностью (44) подшипника скольжения внутренний подшипник (34) скольжения, а наружная поверхность (48) подшипника скольжения вместе с другой противоположной поверхностью (50) подшипника скольжения образует наружный подшипник (38) скольжения, отличающийся тем, что внутренний подшипник скольжения имеет общий коэффициент отношения высоты к диаметру (H1/D1) меньше, чем 1,0.
17. Эксцентрик (10, 210) по п. 16, в котором наружный подшипник (38) скольжения имеет общий коэффициент отношения высоты к диаметру (H2/D2) меньше, чем 0,5.
18. Конусная дробилка, содержащая
дробящую головку (312), на которой установлена первая броня (320),
станину (304), на которой установлена вторая броня (322), вместе с первой броней (320) образующая рабочий зазор (324),
эксцентрик (310), который с возможностью вращения соединен с валом (302), на котором установлена дробящая головка (312), причем дробящая головка (312) посредством этого выполнена с возможностью при работе дробилки (301) осуществления вращательных движений для дробления породы, введенной в рабочий зазор (324),
внутренний подшипник (334) скольжения, расположенный между эксцентриком (310) и валом (302) дробящей головки,
гидравлически перемещаемый поршень (330) вала дробящей головки, поддерживающий вал (302) дробящей головки и имеющий внутреннюю полость (331),
наружный подшипник (338) скольжения, расположенный между эксцентриком (310) и поршнем (330) вала дробящей головки для обеспечения вращения эксцентрика (310) относительно поршня (330) вала дробящей головки, причем
внутренний и наружный подшипники (334, 338) скольжения оба расположены, по меньшей мере, частично во внутренней полости (331) поршня (330) вала дробящей головки,
отличающаяся тем, что вкладыш (336) внутреннего подшипника (334) скольжения и вкладыш (340) наружного подшипника (338) скольжения оба расположены на эксцентрике (310).