Устройство и способ формования листов стекла

1. Формовочное устройство для гнутья листа стекла, при этом формовочное устройство содержит:
основную каркасную конструкцию;
первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией, причем первое формовочное приспособление содержит первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, причем направляющий каркас содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления;
второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму так, чтобы вторая форма являлась подвижной в боковом направлении относительно опорного каркаса; и
по меньшей мере один датчик для обнаружения положения одной из форм с целью определения того, находится ли одна форма в положении, подходящем для стыковки с другой формой;
причем вторая форма выполнена с возможностью регулировки в боковом направлении для стыковки с первой формой с целью учета теплового расширения, которое может возникать в ходе использования.
2. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву.
3. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один датчик содержит линейный дифференциальный трансформатор.
4. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что второе формовочное приспособление содержит подвижный каркас, неподвижно соединенный со второй формой и подвижно опирающийся на опорный каркас в четырех местоположениях, и по меньшей мере один датчик содержит четыре датчика, и при этом два из датчиков связаны с одним из местоположений, а два других датчика связаны с другим из местоположений.
5. Формовочное устройство по п. 4, отличающееся тем, что каждый датчик содержит линейный дифференциальный трансформатор.
6. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первая форма представляет собой верхнюю форму, а вторая форма представляет собой нижнюю форму, и причем верхняя форма является подвижной в вертикальном направлении для стыковки с нижней формой.
7. Формовочное устройство по п. 6, отличающееся тем, что нижняя форма представляет собой нажимное кольцо.
8. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый направляющий элемент соединен с основной каркасной конструкцией в одном или нескольких первых местоположениях соединений, и каждое первое местоположение соединения содержит четыре элемента, выполненных с возможностью вращения, для препятствования боковому перемещению первого направляющего элемента.
9. Формовочное устройство по п. 8, отличающееся тем, что второй направляющий элемент соединен с основной каркасной конструкцией в одном или нескольких вторых местоположениях соединений, и каждое второе местоположение соединения содержит два элемента, выполненных с возможностью вращения, для препятствования боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях.
10. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый направляющий элемент образует первую оконечную часть первого формовочного приспособления.
11. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между первой и второй формами, и при этом положение захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство является регулируемым на основании положения по меньшей мере одной из форм.
12. Формовочное устройство по п. 11, отличающееся тем, что челночное устройство содержит верхнюю форму.
13. Формовочное устройство для формования листа стекла, при этом формовочное устройство содержит:
основную каркасную конструкцию;
верхнее формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией, причем верхнее формовочное приспособление содержит подвижную в вертикальном направлении верхнюю форму и направляющий каркас, соединенный с верхней формой, причем направляющий каркас содержит первую и вторую удлиненные направляющие стойки, подвижные в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первая направляющая стойка направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первой направляющей стойки в любом направлении, когда часть верхнего формовочного приспособления, содержащая верхнюю форму, подвергается нагреву, и вторая направляющая стойка направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второй направляющей стойки в двух противоположных направлениях, когда часть верхнего формовочного приспособления подвергается нагреву, и так, чтобы вторая направляющая стойка могла перемещаться в боковом направлении в сторону от первой направляющей стойки вследствие теплового расширения верхнего формовочного приспособления;
нижнее формовочное приспособление, содержащее нижнюю форму и опорный каркас, поддерживающий нижнюю форму так, чтобы нижняя форма являлась подвижной в боковом направлении относительно опорного каркаса; и
по меньшей мере один датчик для обнаружения положения нижней формы с целью определения того, находится ли нижняя форма в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с верхней формой;
причем, если на основании обнаруженного положения нижней формы определено, что формы не будут в достаточной степени состыкованы, нижняя форма регулируется в боковом направлении относительно опорного каркаса для стыковки в достаточной степени с верхней формой с целью учета теплового расширения, которое может возникать в ходе использования.
14. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между верхней и нижней формами, и при этом положение захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство является регулируемым на основании положения по меньшей мере одной из форм.
15. Формовочное устройство по п. 14, отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство управления, выполненное с возможностью определения положения верхней формы после того, как верхняя форма была состыкована с нижней формой, и регулировки положения захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство на основании положения верхней формы.
16. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит корпус и первую и вторую изолированные оболочки, скрепленные с корпусом, причем корпус и изолированные оболочки определяют нагретую камеру, в которой расположена часть верхнего формовочного приспособления, и причем первая и вторая направляющие стойки частично заключены в первую и вторую изолированные оболочки соответственно так, чтобы первая направляющая стойка выступала с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части первой изолированной оболочки, и вторая направляющая стойка выступала с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части второй изолированной оболочки.
17. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит нагретую камеру, в которой расположены часть верхнего формовочного приспособления и нижняя форма, причем нижнее формовочное приспособление дополнительно содержит каркас, соединенный с нижней формой, и один или несколько подшипников, установленных между каркасом и опорным каркасом, для обеспечения возможности перемещения каркаса и нижней формы в боковом направлении относительно опорного каркаса, и причем один или несколько подшипников установлены снаружи нагретой камеры.
18. Способ управления формовочным устройством для гнутья листа стекла, причем формовочное устройство содержит основную каркасную конструкцию, первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией и содержащее подвижную в вертикальном направлении первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, и второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму, при этом способ включает:
обнаружение положения одной из форм с целью определения того, находится ли одна форма в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с другой формой, когда формы подвергаются нагреву; и,
если на основании обнаруженного положения одной формы определено, что формы не будут в достаточной степени состыкованы, регулировку второй формы в боковом направлении относительно опорного каркаса так, чтобы вторая форма стыковалась в достаточной степени с первой формой, или предоставление указателя того, что формы не будут в достаточной степени состыкованы;
причем направляющий каркас первого формовочного приспособления содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между первой и второй формами, и при этом способ дополнительно включает регулировку положения захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство на основании положения по меньшей мере одной из форм.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что челночное устройство содержит верхнюю форму.
22. Способ по п. 20, отличающийся тем, что первая форма представляет собой верхнюю форму, а вторая форма представляет собой нижнюю форму, и положение обнаружения одной из форм представляет собой положение обнаружения нижней формы, при этом способ дополнительно включает определение положения верхней формы после того, как верхняя форма была состыкована с нижней формой, и причем регулировка положения захвата листа стекла основана на определенном положении верхней формы.
23. Способ управления формовочным устройством для гнутья листа стекла, причем формовочное устройство содержит основную каркасную конструкцию, первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией и содержащее подвижную в вертикальном направлении первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, и второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму, при этом способ включает:
обеспечение возможности бокового перемещения первой формы вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву; и
регулировку положения второй формы относительно опорного каркаса перед сведением вместе первой и второй форм так, чтобы вторая форма стыковалась в достаточной степени с первой формой;
причем направляющий каркас первого формовочного приспособления содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит корпус и первую и вторую изолированные оболочки, скрепленные с корпусом, причем корпус и изолированные оболочки определяют нагретую камеру, в которой расположена часть первого формовочного приспособления, и причем первый и второй направляющие элементы частично заключены в первую и вторую изолированные оболочки соответственно так, чтобы первый направляющий элемент выступал с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части первой изолированной оболочки, и второй направляющий элемент выступал с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части второй изолированной оболочки.
25. Способ по п. 23, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит нагретую камеру, в которой расположены часть первого формовочного приспособления и вторая форма второго формовочного приспособления, причем второе формовочное приспособление дополнительно содержит каркас, соединенный со второй формой, и один или несколько подшипников, установленных между каркасом и опорным каркасом для обеспечения возможности перемещения каркаса и второй формы в боковом направлении относительно опорного каркаса, и причем один или несколько подшипников установлены снаружи нагретой камеры.
26. Способ по п. 23, отличающийся тем, что дополнительно включает операцию останова формовочного устройства до тех пор, пока система управления не определит, что вторая форма находится в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с первой формой.