НЕИЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ ОТОБРАЖАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, НОСИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ НЕИЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ ОТОБРАЖАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
NON-ISOMETRIC REFLECTIVE DISPLAY ELEMENT, DATA MEDIUM USING NON-ISOMETRIC REFLECTIVE DISPLAY ELEMENT

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к неизометрическому отражательному отображающему элементу (дисплею) для предотвращения подделок со специальными оптическими эффектами, который используется для удостоверений личности, паспортов, банкнот и т.д., а более конкретно, относится к неизометрическому отражательному отображающему элементу (дисплею), который имеет тонкие отражатели, наклоненные под конкретным углом, и к носителю информации, в котором этот отображающий элемент размещается поверх печатного слоя.
Уровень техники
Требуется, чтобы такие изделия, как ценные бумаги, сертификаты, брендовые товары, электронные устройства и носители для идентификации личности, было затруднительно подделывать. С этой целью, такие изделия могут содержать отображающий элемент с превосходными эффектами для предотвращения подделок.
Многие из таких отображающих элементов (дисплеев) включают в себя мелкозернистые структуры, к примеру, дифракционную решетку и голограмму, и имеют эффект изменения цвета, например, в соответствии с углом, под которым они наблюдаются. Эти отображающие элементы с мелкозернистыми структурами затруднительно анализировать и подделывать. Следовательно, они позволяют демонстрировать важнейшие преимущества для предотвращения подделок.
Кроме того, эти отображающие элементы используются со связыванием на печатном слое, на котором печатается идентификационная информация для изделий, и, следовательно, они имеют признак (элемент) предоставления возможности видимому свету проходить через них. Отображающие элементы с такой прозрачностью изготавливаются посредством применения прозрачного материала с высоким показателем преломления вдоль зазубренной части мелкозернистой структуры.
Например, патентный документ 1 описывает прозрачную голограмму, в которой сульфид цинка, который представляет собой прозрачный материал с высоким показателем преломления, наносится в качестве сухого покрытия на неровную поверхность рисунка посредством дифракционной решетки. Патентный документ 2 описывает прозрачную голограмму с более сложной структурой слоев.
Кроме того, патентный документ 3 раскрывает технологию для того, чтобы печатать порошковый магнитный материал, ориентированный посредством магнитных силовых линий, и патентный документ 4 раскрывает чешуйчатый пигмент, который использует порошок на основе карбонильного железа, который может быть ориентирован с помощью магнетизма, в качестве материала подложки.
Документы предшествующего уровня техники
Патентный документ 1. Публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент (Япония) №2011-221054
Патентный документ 2. JP патент №4868090
Патентный документ 3. Публикация не прошедшей экспертизу заявки на патент публикации патента (Япония) №5-212344, официальный отчет
Патентный документ 4. Национальная PCT-публикация (Япония) №2011-521090
Сущность изобретения
Совершенствование технологий тиснения в последние годы снижает трудность формирования мелкозернистых структур. Кроме того, сегодня на рынке предлагаются многослойные тонкие пленки и радужные пленки с использованием дифракционной решетки в качестве стандартных пленок для уплотнения, что относительно упрощает получение оптических эффектов, аналогичных эффектам, получаемым с помощью вышеуказанных мелкозернистых структур.
Тем не менее, дифракционная решетка и голограмма и т.д. с использованием прозрачной пленки с высоким показателем преломления, как описано в патентном документе 1 или патентном документе 2, имеют низкий коэффициент отражения, что затрудняет получение изображения с высокой контрастностью или формирование динамического изменения цветового тона.
Напротив, патентный документ 3 раскрывает технологию для того, чтобы печатать порошковый магнитный материал, ориентированный посредством магнитных силовых линий, патентный документ 4 раскрывает чешуйчатый пигмент, который использует порошок на основе карбонильного железа, который может быть ориентирован с помощью магнетизма, в качестве материала подложки, и использование таких технологий позволяет формировать изображение с высокой контрастностью или формировать динамическое изменение цветового тона. Тем не менее, чешуйчатые пигменты частично перекрываются вследствие магнитной ориентации, и позиции и углы наклона чешуйчатых пигментов неизбежно являются случайными, что затрудняет достижение прозрачности под конкретным углом. По этой причине, затруднительно наблюдать печатный слой, на котором описывается уникальная информация, через магнитоориентированные чешуйчатые пигменты, которые лежат поверх печатного слоя.
Чтобы добиваться прозрачности с использованием технологий для того, чтобы магнитно ориентировать чешуйчатые пигменты, есть возможность сокращать число чешуйчатых пигментов. Тем не менее, если число рефлексивных чешуйчатых пигментов сокращается, это приводит к пониженному коэффициенту отражения в конкретном направлении, что затрудняет получение высококонтрастного изображения.
Кроме того, затруднительно управлять магнитным полем с мелкими рисунками, и, следовательно, рисунок, созданный через магнитную ориентацию, в свою очередь, имеет низкое разрешение, и по идентичной причине затруднительно обеспечивать его ориентацию под постоянным углом и точно управлять структурой.
Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставлять отображающий элемент, на котором тонкие отражатели могут быть установлены под конкретным углом только в части, в которой они должны быть установлены. В частности, необходимо предоставлять изометрический отражательный отображающий элемент, который имеет такой специальный эффект, который позволяет нескольким рисункам появляться только под конкретными углами, так что они превосходно предотвращают подделки, имеет пропускаемость, чтобы обеспечивать возможность удобного наблюдения печатного слоя, на котором описывается уникальная информация изделия, даже через отображающий элемент, и может отражать свет, падающий из конкретного направления, чтобы предоставлять оптический эффект с высокой контрастностью и видимостью посредством мелкозазубренной структуры.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предусмотрен неизометрический отражательный отображающий элемент, имеющий светопропускаемость, включающий в себя отражатели, включенные в удерживающий слой отражателей с тонкопленочной формой, отличающийся тем, что отражатели наклоняются в фиксированном направлении и под фиксированным углом к плоскости удерживающего слоя отражателей, и свет, падающий из первого направления, отражается на передней поверхности отражателя, так что не допускается его пропускание через удерживающий слой отражателей, и свет, падающий из второго направления на отражатель, отражается на передней поверхности отражателя и задней поверхности другого отражателя, смежного с отражателем на стороне передней поверхности, или отражается таким способом многократно, что он пропускается через удерживающий слой отражателей.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предусмотрен неизометрический отражательный отображающий элемент, имеющий светопропускаемость, включающий в себя отражатели, включенные в удерживающий слой отражателей с тонкопленочной формой, отличающийся тем, что удерживающий слой отражателей имеет множество секций, разделенных в направлении плоскости удерживающего слоя отражателей, в каждой, по меньшей мере, из двух секций, отражатели внутри наклоняются в фиксированном направлении и под фиксированным углом, и направление и/или угол, под которым наклоняются отражатель, отличаются между двумя секциями.
Две секции соединяются посредством прозрачной области без отражателя.
Альтернативно, две секции соединяются посредством области с металлическим отражающим слоем.
Часть отражателей представляет собой металл или металлическое соединение, а другая часть отражателей представляет собой прозрачный отражающий слой, изготовленный из прозрачного материала с высокой отражательной способностью.
Отражатели представляют собой металл или металлическое соединение, имеют металлический блеск и имеют способность отражать свет.
Отражатели покрываются прозрачным защитным слоем, изготовленным из металлического соединения.
Наклонные отражатели размещаются таким образом, что они не перекрываются между собой при наблюдении из направления, перпендикулярного плоскости удерживающего слоя отражателей.
Из наклонных отражателей, интервал отражателей в направлении наклона не является постоянным, и не возникает периодичность в позициях отражателей.
По меньшей мере, в одной секции удерживающего слоя отражателей отражательная способность при наблюдении из первого направления составляет 80% или больше, а пропускаемость при наблюдении из второго направления составляет 50% или больше.
По меньшей мере, в одной секции удерживающего слоя отражателей пропускаемость при наблюдении из направления, перпендикулярного плоскости удерживающего слоя отражателей, составляет 50% или больше.
Предусмотрен носитель информации, отличающийся тем, что он содержит неизометрический отражательный отображающий элемент и печатный слой, которые размещаются поверх друг друга.
По меньшей мере, в одной секции неизометрического отражательного отображающего элемента пропускаемость при наблюдении из направления, перпендикулярного плоскости удерживающего слоя отражателей, составляет 50% или больше.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предусмотрен неизометрический отражательный отображающий элемент, имеющий светопропускаемость, включающий в себя отражатели, включенные в удерживающий слой отражателей с тонкопленочной формой, при этом удерживающий слой отражателей имеет множество секций, разделенных в направлении плоскости удерживающего слоя отражателей, в каждой, по меньшей мере, из двух секций, отражатели внутри наклоняются в фиксированном направлении и под фиксированным углом, и направление и/или угол, под которым наклоняются отражатель, отличаются между двумя секциями.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 является схемой для иллюстрации оптических путей света, падающего на неизометрический отражательный отображающий элемент по фиг. 1.
Фиг. 3 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 4 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5 является схемой для иллюстрации способа для изготовления отражателей неизометрического отражательного отображающего элемента.
Фиг. 6 является схемой для иллюстрации другого способа для изготовления отражателей неизометрического отражательного отображающего элемента.
Фиг. 7 является блок-схемой последовательности операций для иллюстрации процесса для формирования наклонных отражателей.
Фиг. 8 является блок-схемой последовательности операций для иллюстрации процесса для предоставления прозрачных интервалов между отражателями.
Фиг. 9 является блок-схемой последовательности операций для иллюстрации другого процесса для предоставления прозрачных интервалов между отражателями.
Фиг. 10 является видом сверху, иллюстрирующим один пример использования неизометрического отражательного отображающего элемента согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 11 является видом в сечении для сечения a-b на фиг. 10.
Фиг. 12 является принципиальной схемой, иллюстрирующей отражательную способность неизометрического отражательного отображающего элемента по фиг. 10.
Фиг. 13 является принципиальной схемой, иллюстрирующей пропускаемость неизометрического отражательного отображающего элемента по фиг. 10.
Фиг. 14 является видом сверху, иллюстрирующим носитель информации с использованием неизометрического отражательного отображающего элемента согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 15 является схемой, иллюстрирующей слои носителя информации.
Фиг. 16 является видом в сечении для сечения c-d неизометрического отражательного отображающего элемента на фиг. 14.
Фиг. 17 является принципиальной схемой, иллюстрирующей пропускаемость носителя информации по фиг. 14.
Подробное описание вариантов осуществления
Далее подробно описываются неизометрические отражательные отображающие элементы и носители информации согласно вариантам осуществления настоящего изобретения в отношении чертежей.
Фиг. 1 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Этот неизометрический отражательный отображающий элемент (1) конфигурируется посредством удерживающего слоя (2) отражателей в тонкопленочной форме и нескольких отражателей (3), включенных в этот удерживающий слой (2) отражателей. Отражатели (3) располагаются на одной линии в направлении плоскости удерживающего слоя (2) отражателей и наклоняются относительно плоскости удерживающего слоя (2) отражателей в одном направлении, так что они имеют идентичный угол наклона. Отражатели (3) размещаются таким образом, что они не перекрываются, когда неизометрический отражательный отображающий элемент (1) наблюдается из перпендикулярного направления, перпендикулярного плоскости.
Фиг. 2 является схемой для иллюстрации оптических путей света, падающего на неизометрический отражательный отображающий элемент (1).
Здесь, приводится описание оптических путей света, падающего на наклонные отражатели (3) под различными углами.
Оптический путь 1 иллюстрирует случай, в котором свет, падающий на поверхность отражателя под значительным прямым углом, отражается в направлении падения и не проходит через удерживающий слой (2) отражателей. Оптический путь 2 иллюстрирует случай, в котором свет, падающий на отражатель (3) под углом приблизительно в 45 градусов, отражается посредством передней поверхности этого отражателя (3), затем посредством задней поверхности другого отражателя (3), смежного с первым отражателем (3) на стороне передней поверхности, и проходит через удерживающий слой (2) отражателей.
Свет может проходить через удерживающий слой (2) отражателей посредством отражения посредством передних и задних поверхностей наклонных отражателей (3) два или более раз, и это явление может моделироваться посредством геометрической оптики. Оптический путь 3 иллюстрирует случай, в котором свет падает практически параллельно с направлением наклона отражателей (3) и проходит через удерживающий слой (2) отражателей между отражателями (3).
Таким образом, неизометрический отражательный отображающий элемент (1) согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения имеет такое свойство, которое обеспечивает возможность свету проходить через удерживающий слой (2) отражателей в случаях оптических путей 2 и 3, и может отражать свет только по оптическому пути 1, и можно формировать отражатели (3) с требуемым рисунком, что позволяет этому рисунку появляться по оптическому пути 1.
Этот неизометрический отражательный отображающий элемент имеет светопропускающее свойство с большим диапазоном углов падения, и, следовательно, можно предоставлять печатный слой с уникальной информацией, описанной на нем, под этим неизометрическим отражательным отображающим элементом. Такая многослойная структура может позволять отраженному изображению появляться с требуемым рисунком по оптическому пути 1 и обеспечивает возможность наблюдения уникальной информации на печатном слое по оптическим путям 2 и 3. С использованием таких свойств, она может использоваться для наложения для удостоверений личности или паспортов и т.д.
Фиг. 3 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент (10) согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
В этом неизометрическом отражательном отображающем элементе (10), удерживающий слой (2) отражателей с отражателями (3) имеет первую секцию (11) и вторую секцию (12), которые разделяются в направлении плоскости удерживающего слоя (2) отражателей. Отражатели (3), включенные в первую секцию (11), наклоняются вниз влево, а отражатели (3), включенные во второй наклон секции (12) вниз вправо, что отличается от наклона отражателей (3) первой секции (11). В каждой из секций (11, 12) отражатели (3) наклоняются в фиксированном направлении и под фиксированным углом.
Этот неизометрический отражательный отображающий элемент (10) создает эффекты, идентичные эффектам для случаев оптических путей 1-3 в каждой секции (11, 12), и, следовательно, может позволять двум видам рисунков появляться под соответствующими углами: отраженному изображению требуемого рисунка с использованием секции (11) и отраженному изображению требуемого рисунка с использованием секции (12). Структура, которая предоставляет возможность таких сложных рисунков, затрудняет подделку и, следовательно, может эффективнее использоваться в качестве отображающего элемента для предотвращения подделок.
Фиг. 4 является видом в сечении, иллюстрирующим неизометрический отражательный отображающий элемент (15) согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.
В этом неизометрическом отражательном отображающем элементе (15), удерживающий слой (2) отражателей с отражателями (3) имеет первую секцию (16), вторую секцию (17) и третью секцию (18), которые разделяются в направлении плоскости удерживающего слоя (2) отражателей. Секции (16, 17, 18) имеют отражатели (3), включенные в них, имеют соответствующие углы наклона, которые постепенно варьируются от секции (16, 17, 18) к секции. В каждой из секций (16, 17, 18) отражатели (3) наклоняются в фиксированном направлении и под фиксированным углом.
Таким образом, этот неизометрический отражательный отображающий элемент (15) имеет в секциях (16, 17, 18) соответствующие углы отражения, которые постепенно варьируются (углы падения в соответствии с оптическим путем 1 варьируются постепенно), и в силу этого он может формировать эффект последовательного варьирования отраженных изображений. Такая сложная структура также затрудняет подделку, и, следовательно, она может быть использована в качестве отображающего элемента для предотвращения подделок.
Фиг. 5 является схемой для описания способа изготовления наклонных отражателей.
Во-первых, формируется мелкозазубренная структура (25) пилообразной формы, в которой выпуклые части (24), состоящие из двух наклонов (22, 23), наклоняющихся под различными углами, выстраиваются в линию на идентичной плоскости.
Неровная структура (25) может формироваться, например, посредством следующего:
1. Способ горячего тиснения, в котором металлическая литейная форма с выпуклым рельефом прижимается к пропитанной смолой пластине, чтобы переносить форму;
2. Способ на основе литья, в котором расплавленная смола заливается в металлическую литейную форму рельефа с выемками и бугорками, так что формуется зазубренность; или
3. Способ на основе фотополимеров, в котором смола с отверждением ультрафиолетовым излучением заливается между пленочной подложкой и металлической литейной формой рельефа с выемками и бугорками, а затем смола отверждается посредством ультрафиолетовых лучей через пленочную подложку.
На поверхности такой пилообразной зазубренной структуры (25) с выпуклыми частями (24), состоящими из двух наклонов (22, 23) с различными углами наклона, металл, такой как алюминий, подвергается вакуумному осаждению. Это вакуумное осаждение формирует алюминиевую пленку с толщинами, отличающимися в наклонах (22, 23) каждой выпуклой части (24).
Это вытекает из высокой степени прямолинейности в вакуумном осаждении. В идентичной плоскости, перпендикулярной направлению, в котором возникает паровое осаждение, количество осаждаемого алюминия на единицу площади является постоянным. Секция (22a) наклона (22) и секция (23a) наклона (23) имеют идентичную площадь плоскости проекции при просмотре из источника осаждения из паровой фазы, и соответствующие количества алюминия, рассеянного в двух секциях (22a, 23a), являются идентичными. Тем не менее, поскольку секция (22a) имеет большую полезную площадь, например, в четыре раза превышающую полезную площадь секции (23a), толщина пленки посредством осаждения из паровой фазы секции (22a) составляет одну четверть от толщины секции (23a). Иными словами, при осаждении из паровой фазы на зазубренной структуре, состоящей из двух наклонов (22, 23), толщины осаждаемых пленок отличаются в соответствии с углами двух наклонов (22, 23).
Фиг. 6 является схемой для описания другого способа изготовления наклонных отражателей.
Пилообразная зазубренная структура (25) с выпуклыми частями, состоящими из вертикальной плоскости (27) и наклона (28), формируется посредством способа, идентичного вышеуказанному способу, а затем алюминий осаждается на поверхности структуры (25) посредством вакуумного осаждения.
Предполагается, что вертикальные плоскости (27) являются параллельными с направлением вакуумного осаждения и, следовательно, не имеют осажденного алюминия. Тем не менее, фактически, даже для вакуумного осаждения, пар алюминия не проходит по абсолютно прямой линии, т.е. способность проходить по прямой линии в некоторой степени варьируется, и, следовательно, алюминий немного осаждается в вертикальных плоскостях (27). Когда алюминий осаждается в вертикальных плоскостях (27), он препятствует прохождению света через них в соответствии с вышеуказанными оптическими путями 2 и 3, что приводит к пониженной пропускаемости света.
Способ для разрешения такого недостатка описывается со ссылкой на фиг. 7.
Пилообразная зазубренная структура (25) с выпуклыми частями, состоящими из вертикальной плоскости (27) и наклона (28), формируется посредством способа, идентичного вышеуказанному способу, а затем алюминий осаждается на поверхности структуры (25) посредством вакуумного осаждения в качестве процесса (A). Это приводит к формированию алюминиевых пленок необходимой толщины в наклонах (28) и незначительному осаждению алюминия в вертикальных плоскостях (27).
Затем, фторид магния в качестве металлического соединения в качестве защитного слоя для алюминия подвергается вакуумному осаждению на поверхности зазубренной структуры (25) в качестве процесса (B). При этом процессе, пленки на основе фторида магния формируются в наклонах (28), но не в вертикальных плоскостях (27). Следует отметить, что алюминий может растворяться с помощью щелочного раствора, и фторид магния не растворяется в щелочной раствор.
Зазубренная структура (25), на которой осаждается многослойная структура из алюминия и фторида магния, впитывается в щелочном растворе в качестве процесса (C). Как результат, в вертикальных плоскостях (27), в которых алюминиевая пленка и пленка на основе фторида магния являются прерывистыми, алюминий подвергается щелочному травлению, что приводит к тому, что остаются только алюминиевые пленки в наклонах (28) с защитными пленками на основе фторида магния.
Затем, в качестве процесса (D), смола наносится в качестве влажного покрытия на зазубренные части зазубренной структуры (25), за счет чего может получаться неизометрический отражательный отображающий элемент (1), в котором отражатели (3) алюминиевых пленок размещаются в удерживающем слое (2) отражателей.
Фиг. 8 является диаграммой процесса для предоставления прозрачных интервалов между отражателями.
Зазубренная структура (25) пилообразной формы, которая имеет выпуклые части (24), состоящие из вертикальной плоскости (27) и наклона (28), имеет мелкозазубренные структурные грани (36) между вертикальной плоскостью (27) и наклоном (28) каждой выпуклой части (24). Предусмотрено то, что мелкозазубренные структурные грани (36) имеют большие площади поверхности по сравнению с площадями поверхности наклонов (28) вследствие мелкозазубренных форм, что приводит к осаждаемым пленкам, гораздо более тонким, чем в наклонах (28).
В частности, алюминий подвергается вакуумному осаждению, например, на поверхности зазубренной структуры (25) в качестве процесса (A). Это приводит к формированию алюминиевых пленок в наклонах (28) и незначительному осаждению алюминия в вертикальных плоскостях (27) и мелкозазубренных структурных гранях (36).
Затем, фторид магния в качестве защитного слоя для алюминия подвергается вакуумному осаждению в качестве процесса (B). Как результат, пленки на основе фторида магния формируются на алюминиевых пленках в наклонах (28). Следует отметить, что алюминий может растворяться с помощью щелочного раствора, и фторид магния не растворяется в щелочной раствор.
Затем, зазубренная структура (25), на которой многослойная структура из алюминия и фторида магния осаждается в наклонах (28), впитывается в щелочном растворе в качестве процесса (C). Как результат, в вертикальных плоскостях (27) и мелкозазубренной структурной грани (36), в которой разрываются алюминиевая пленка и пленка на основе фторида магния, алюминий подвергается щелочному травлению, и как следствие, алюминиевые пленки с защитными пленками на основе фторида магния остаются только в наклонах (28).
Затем, в качестве процесса (D), смола наносится в качестве влажного покрытия на зазубренные части зазубренной структуры (25), за счет чего может получаться неизометрический отражательный отображающий элемент (1), в котором отражатели (3) алюминиевых пленок размещаются в удерживающем слое (2) отражателей, и интервалы между отражателями (3).
Когда интервалы между отражателями (3) являются идентичными, что приводит к формированию периодичности в 10 мкм или меньше в отражателях (3), возникает дифракционный свет. Чтобы подавлять радужный дифракционный свет, области мелкозазубренных структурных граней (36) могут предоставляться случайно, чтобы нарушать периодичность отражателей (3).
Фиг. 9 иллюстрирует другую диаграмму процесса для предоставления прозрачных интервалов между отражателями, если используется зазубренная структурная грань (36), отличающаяся от случая фиг. 8. В частности, зазубренные структурные грани (36) предоставляются между нижней частью наклона (28) выпуклой части (24) и нижней частью вертикальной плоскости (27) другой выпуклой части (24), смежной с первой выпуклой частью, и в таком состоянии выполняется процесс, идентичный процессу случая по фиг. 8.
В настоящем изобретении, для случая удерживающего слоя отражателей, разделенного, по меньшей мере, на две секции, две секции могут иметь отражатели, наклоняющиеся по-разному по направлению и/или углу относительно друг друга.
Кроме того, две секции могут быть соединены посредством прозрачной области без отражателя или посредством области с металлическим отражающим слоем.
Кроме того, отражатели могут частично изготавливаться из металла или металлического соединения в одной части и из прозрачного отражающего слоя, состоящего из материала с высоким показателем преломления, в другой части, либо отражатели могут изготавливаться из металла или металлического соединения с металлическим блеском и иметь способность отражать свет.
Настоящее изобретение включает в себя случай, в котором отражатели покрываются посредством прозрачных защитных слоев, изготовленных из металлического соединения. Кроме того, настоящее изобретение включает в себя случай, в котором при просмотре из направления, перпендикулярного плоской поверхности удерживающего слоя отражателей, наклонные отражатели размещаются таким образом, что они не перекрывают друг друга и имеют нерегулярные интервалы в направлении наклона, что приводит к отсутствию регулярности позиций отражателей.
Фиг. 10 иллюстрирует пример использования неизометрических отражательных отображающих элементов настоящего изобретения.
Этот неизометрический отражательный отображающий элемент (1) имеет две секции (50, 51), разделенные в направлении плоскости.
Фиг. 11 является видом в сечении для сечения a-b на фиг. 10.
Направления, в которых отражатели (3) наклоняются в удерживающем слое (2) отражателей, являются противоположными друг другу в секции (50) и области (51). В частности, отражатели (3) в секции (50) наклоняются вниз влево или к стороне "a", а отражатели (3) в области (51) наклоняются вниз вправо или к стороне "b".
Фиг. 12 является принципиальной схемой, показывающей отражательную способность неизометрического отражательного отображающего элемента (1), проиллюстрированного на фиг. 10.
В состоянии (54) наблюдения, отраженное изображение секции (50) является видимым, и рисунок (55) наблюдается.
В состоянии (56) наблюдения, отраженные изображения секции (50) и секции (51) являются невидимым, но наблюдается прозрачный внешний вид (57).
В состоянии (58) наблюдения, отраженное изображение секции (50) является видимым, и рисунок (59) наблюдается.
Фиг. 13 является принципиальной схемой, иллюстрирующей пропускаемость неизометрического отражательного отображающего элемента (1), проиллюстрированного на фиг. 10.
В состоянии (60) наблюдения, пропускаемое изображение секции (51) является видимым, и рисунок (61) наблюдается.
В состоянии (62) наблюдения, секция (50) и секция (51) являются пропускающими, и весь рисунок (63) пропускания является видимым.
В состоянии (64) наблюдения, пропускаемое изображение секции (50) является видимым, и рисунок (65) наблюдается.
Фиг. 14 иллюстрирует вид спереди носителя информации, который использует неизометрический отражательный отображающий элемент согласно настоящему изобретению.
Этот носитель (69) информации имеет неизометрический отражательный отображающий элемент (75), который имеет секцию (71), секцию (72), секцию (73) и секцию (74) и печатный слой (70).
Фиг. 15 иллюстрирует слои носителя (69) записи информации, проиллюстрированного на фиг. 14. Неизометрический отражательный отображающий элемент (75) и подложка (76), которая имеет печатный слой (70), напечатанный посредством прозрачных чернил из циана, размещаются поверх друг друга.
Фиг. 16 является видом в сечении для сечения c-d неизометрического отражательного отображающего элемента (75) на фиг. 14. В секции (71), секции (72), секции (73) и секции (74), отражатели (3) в удерживающем слое (2) отражателей выполнены с возможностью постепенно варьироваться по своему углу наклона, чтобы обеспечивать возможность отраженным изображениям появляться под различными углами.
Фиг. 17 является принципиальной схемой, иллюстрирующей пропускаемость носителя (69) информации, проиллюстрированного на фиг. 14.
В состоянии (80) наблюдения, пропускаемый свет блокируется в секции (74), и пропускаемый свет в секциях (73, 72, 71) обеспечивает видимость изображения Земли прозрачных чернил, что приводит к наблюдаемому рисунку (81).
В состоянии (82) наблюдения, пропускаемый свет блокируется в секциях (74, 73), и пропускаемый свет в секциях (72, 71) обеспечивает видимость изображения Земли прозрачных чернил, что приводит к наблюдаемому рисунку (83).
В состоянии (84) наблюдения, пропускаемый свет блокируется в секциях (74, 73, 72), и пропускаемый свет в секции (71) обеспечивает видимость изображения Земли прозрачных чернил, что приводит к наблюдаемому рисунку (87).
В состоянии (86) наблюдения, пропускаемый свет блокируется в секциях (74, 73, 72, 71) и пропускает свет в секции без отражателя (3), обеспечивает видимость изображения Земли прозрачных чернил, что приводит к наблюдаемому рисунку (87).
Далее подробно описываются слои, материалы и процессы.
Подробности процесса изготовления мелкозазубренной структуры с пилообразной формой
В качестве типичных технологий воспроизведения формованных продуктов на основе смолы с последовательными мелкозазубренными рисунками в больших объемах, возможны "способ горячего тиснения", "способ на основе литья", "способ на основе фотополимеров" и т.д.
Из них, в "способе на основе фотополимеров" (либо в 2P-способе или способе на основе фоточувствительной смолы), радиационно-отверждаемая смола заливается между рельефной литейной формой (литейной формой для воспроизведения мелкозазубренных рисунков) и плоской подложкой (пластической пленкой и т.д.) и затем отверждается с излучением, после чего выполняется извлечение отвержденной пленки из литейной формы для подложки, которая используется для воспроизведения в модулях подложек, за счет этого получая мелкозазубренные рисунки. Кроме того, оптические элементы, полученные посредством такого способа, имеют более точные зазубренные рисунки по сравнению со "способом на основе прессования" и "способом на основе литья", которые используют термопластическую смолу, и обеспечивают превосходную теплостойкость или химическую стойкость. Также доступны другие способы изготовления, к примеру, способ с использованием фотоотверждаемой смолы, которая является твердой или очень вязкой при нормальных температурах для формования, и способ добавления разделяющего агента.
В качестве примеров материала, используемого для мелкозазубренного формирующего слоя, который представляет собой удерживающий слой отражателей, но упоминается в качестве мелкозазубренного формирующего слоя в описании для способов изготовления, могут использоваться отдельно или в комбинации термопластические смолы, такие как акриловая смола, эпоксидная смола, целлулоидная смола и виниловая смола; уретановая смола, полученная посредством добавления полиизоцианата в качестве сшивающего агента к акрилполиолу или полиэфирполиолу с реагирующей гидроксильной группой и затем его перекрестного сшивания; термореактивные смолы, такие как смола на основе меламиновой системы, эпоксидная смола и смола на основе феноловой системы. Кроме того, материалы, отличные от вышеописанных материалов, могут быть надлежащим образом использованы при условии, что они могут формировать зазубренность.
В качестве материала мелкозазубренного формирующего слоя в способе на основе фотополимеров, может использоваться мономер, олигомер или полимер и т.д. с ненасыщенной этиленовой связью или ненасыщенной этиленовой группой. Мономер может представлять собой, например, 1,6-гександиол, неопентилгликольдиакрилат, триметилолпропантриакрилат, пентаэритриттриакрилат, пентаэритриттетраакрилат, дипентаэритритпентаакрилат или дипентаэритритгексаакрилат и т.д. Олигомер может представлять собой эпоксиакрилат, акрилат на основе уретана или полиэфиракрилат и т.д. Полимер может представлять собой денатурированную уретановую акрилатную смолу или денатурированную эпоксиакрилатную смолу, но это не является ограничивающим.
Кроме того, когда используется фотокатионная полимеризация, может использоваться мономер или олигомер либо полимер с эпоксигруппой, соединение, содержащее окситановый скелет или виниловый эфир. Кроме того, в вышеуказанную смолу с отверждением ионизирующим излучением может добавляться инициатор фотополимеризации, когда она отверждается посредством света, к примеру, ультрафиолетового света. В соответствии со смолой, может выбираться инициатор фоторадикальной полимеризации или инициатор фотокатионной полимеризации либо комбинация вышеозначенного (гибридный тип).
Кроме того, может использоваться смесь мономера, олигомера и полимера и т.д. с ненасыщенной этиленовой связью или ненасыщенной этиленовой группой, либо они могут предоставляться с реагирующей группой заранее и перекрестно сшиваться между собой или с другими скелетами на основе смолы посредством изоцианатного соединения, силанового связующего агента, сшивающего агента на основе органического титаната, сшивающего агента на основе органического циркония, органического алюмината и т.д. При таком способе, можно получать полимер с ненасыщенной этиленовой связью или ненасыщенной этиленовой группой и с хорошей способностью к формованию и небольшим загрязнением посредством литейной формы вследствие твердого состояния при нормальных температурах и низкой липкости.
Инициатор фоторадикальной полимеризации может представлять собой, например, соединения бензоиновой системы, такие как бензоин, бензоинметилэфир и бензоинэтилэфир; соединения антрахиноновой системы, такие как антрахинон и метилантрахинон; соединения фенилкетоновой системы, такие как ацетофенон, диэтоксиацетофенон, бензофенон, гидроксиацетофенон, 1-гидроксициклогексилфенилкетон, [альфа]-аминоацетофенон и 2-метил-1-(4-метилтиофенил)-2морфолинпропан-1-он; бензилдиметилкеталь, тиоксантон, оксид ацилфосфина или кетон Михлера и т.д.
Для случая использования соединения, которое может подвергаться фотокатионной полимеризации, в качестве инициатора фотокатионной полимеризации, может использоваться соль ароматического диазония, соль ароматического йодония, соль ароматического сульфония, соль ароматического фосфония, соль смешаннолигандного металла и т.д. Для случая того, что называется гибридным материалом, в котором используется как фоторадикальная полимеризация, так и фотокатионная полимеризация, может использоваться смесь соответствующих инициаторов полимеризации, либо может использоваться соль ароматического йодония или соль ароматического сульфония и т.д., которая сама может инициировать обе полимеризации с одним инициатором.
Состав радиационно-отверждаемой смолы и инициатора фотополимеризации может быть надлежащим образом определен в соответствии с материалом, и в общем можно добавлять инициатор фотополимеризации в 0,1-15 процентов веса. В полимерном композите, сенсибилизирующий краситель может быть использован в сочетании с инициатором фотополимеризации. Кроме того, краски, краситель, различные присадки (ингибитор полимеризации, выравнивающий агент, пеноподавляющий агент, препятствующий образованию потеков агент, присадка, улучшающая адгезию, модификатор окрашенной поверхности, пластификатор, азотсодержащее соединение и т.д.) и сшивающий агент (например, эпоксидная смола и т.д.) и т.д. могут быть включены при необходимости. Кроме того, нереактивная смола (включающая в себя вышеуказанную термопластическую смолу и термореактивную смолу) может добавляться для улучшения формуемости.
Кроме того, могут выбираться материалы, которые имеют определенную величину текучести, так что они являются формующимися за счет применяемого способа изготовления, и которые обеспечивают возможность формованному покрытию иметь требуемую теплостойкость и химическую стойкость.
Способ нанесения покрытия может быть использован для того, чтобы предоставлять "мелкозазубренный формирующий слой", при этом материал "мелкозазубренного формирующего слоя" может наноситься на несущую подложку. В частности, влажное покрытие предоставляет возможность недорогого покрытия. Кроме того, раствор, разбавленный растворителем, может наноситься и сушиться для того, чтобы регулировать толщину пленки с покрытием.
Несущая подложка предпочтительно представляет собой пленочную подложку. Например, могут использоваться пленки из пластмассы, к примеру, из полиэтилентерефталата (PET), полиэтиленнафталата (PEN) и полипропилена (PP), и желательно использовать материал, устойчивый к изменениям формы и свойств вследствие нагрева, давления или электромагнитных волн, применяемых во время формирования мелкозазубренных рисунков. Бумага, синтетическая бумага, пластмассовая многослойная бумага, смолосодержащая бумага и т.д. может использоваться в качестве подложки при необходимости.
Толщина "мелкозазубренного формирующего слоя" предпочтительно составляет 0,1-10 мкм. Тем не менее, в зависимости от способа изготовления, пленка с чрезмерно толстым покрытием вызывает переполнение смолы или неровности, а в пленке с чрезмерно тонким покрытием отсутствует текучесть, что приводит к недостаточному формованию.
Хотя формуемость меняется в зависимости от формы требуемых мелкозазубренных рисунков, предпочтительно предоставлять "мелкозазубренный формирующий слой" с толщиной, в один-десять раз, более предпочтительно, в три-пять раз превышающей глубину зазубренности.
Полученный "мелкозазубренный формирующий слой" вводится в контакт "с рельефной литейной формой", в которой формируется рельеф для требуемого оптического элемента, и затем тепло, давление или электромагнитные волны используются для того, чтобы переносить форму рельефной литейной формы на одну сторону "мелкозазубренного формирующего слоя" при необходимости. Форма рельефа может формироваться на задней и передней сторонах "мелкозазубренного формирующего слоя".
Известные способы могут использоваться для того, чтобы формировать рельефную литейную форму, и возможно последовательное формование, когда используется литейная форма для роликов.
Отражатели
Отражатели согласно настоящему изобретению изготавливаются из отражательной пленки, которая покрывает наклоны только на одной стороне пилообразной зазубренной структуры и может отражать электромагнитные волны. Чтобы отражать свет, который пропускается через удерживающий слой отражателей, может использоваться материал с высоким показателем преломления с более высоким показателем преломления по сравнению с показателем преломления удерживающего слоя отражателей. В этом случае, разность между показателями преломления обоих слоев предпочтительно составляет 0,2 или больше. При разности показателей преломления в 0,2 или больше, преломление и отражение осуществляются на поверхности раздела между "удерживающим слоем отражателей (мелкозазубренным формирующим слоем)" и "отражательной пленкой". Отражающий слой, нанесенный на зазубренную структуру для оптического элемента, может подчеркивать оптические эффекты через свою структуру.
В качестве материала отражательной пленки, возможен один металлический материал, такой как Al, Sn, Cr, Ni, Cu, Au и Ag или соединение означенного.
Из их числа может быть выбран материал, отражательная способность или пропускаемость которого изменяется посредством растворения, коррозии или изменения качества. В некоторых случаях, могут использоваться несколько материалов.
В качестве способа для того, чтобы изменять отражательную способность или пропускаемость посредством растворения и т.д., возможен известный способ для того, чтобы выполнять процесс травления в металл или оксид металла. В качестве обрабатывающего агента, используемого для травления, и т.д. могут использоваться известная кислота или щелочь и органический растворитель, окисляющий агент или восстанавливающий агент.
В качестве способа для того, чтобы изменять отражательную способность или пропускаемость посредством изменения качества, возможно окисление меди посредством окисляющего агента, чтобы превращать его в оксид меди, либо окисление алюминия посредством окисляющего агента, чтобы превращать его в бемит; тем не менее, способ не ограничивается ими.
Помимо характеристики растворимости или изменения качества, материал может быть выбран в соответствии с оптическими свойствами, такими как показатель преломления, отражательная способность и пропускаемость или износостойкость во время практического применения, к примеру, способность переносить атмосферные условия, клейкость слоев, и может иметь форму тонкой пленки.
Отражающий слой должен формироваться в тонкой пленке с равномерной поверхностной плотностью к плоскости мелкозазубренного формирующего слоя, и, следовательно, требуется способ нанесения сухого покрытия, и, например, могут надлежащим образом использоваться известные способы, к примеру, способ вакуумного осаждения, способ напыления и CVD-способ.
Пропускаемость прозрачного отражающего слоя составляет 50% или более в диапазоне длин волн (400-700 нм), поскольку печатаемая информация, позиционированная под отражающим слоем, такая как фотография лица, символы, рисунок и т.д., может быть идентифицирована в таком диапазоне.
Структура для предотвращения подделок настоящего изобретения должна быть видимой только на одной из стороны отражающего слоя и стороны мелкозазубренного формирующего слоя.
В секции с прозрачным предоставленным отражающим слоем, видимая информация может предоставляться под отражающим слоем, что обеспечивает возможность размещения обязательной информации и структуры для предотвращения подделок поверх друг друга. Эта технология может применяться к лишним листам и т.д. для предотвращения подделок для, например, удостоверения личности, паспорта и т.д.
Прозрачный защитный слой, изготовленный из металлического соединения
Защитный слой является устойчивым к растворению либо медленно растворяется, по меньшей мере, в одно жидкое вещество, которое растворяет "отражательную пленку" отражателей. Защитный слой формируется в качестве тонкой пленки с равномерной поверхностной плотностью к плоскости мелкозазубренного формирующего слоя, аналогично отражающему слою. В качестве способа для формирования, можно надлежащим образом использовать известные способы нанесения сухого покрытия, с помощью которых может управляться толщина пленок, скорость формирования пленок, число пленок, размещенных поверх друг друга, и оптическая толщина и т.д., к примеру, способ вакуумного осаждения, CVD-способ и способ напыления и т.д., и вакуумное осаждение является предпочтительным, когда учитывается способность материалов для осаждения из паровой фазы проходить прямо. Любой материал может быть использован для защитного слоя при условии, что он может наноситься в качестве сухого покрытия. В качестве примера, возможны материалы, описанные для вышеуказанного отражательного материала; тем не менее, такие материалы не являются ограничивающими.
2
3
2
3
2
2
2
2
3
3
2
3
2
3
2
3
2
2
2
2
2
3
2
3
2
3
Ниже приводятся примеры материалов, которые могут использоваться в качестве прозрачного защитного слоя. Числовое значение в круглой скобке после химической формулы или названия соединения, описанного ниже, указывает показатель n преломления. В качестве керамики, возможны SbO(3,0), FeO(2,7), TiO(2,6), CdS(2,6), CeO(2,3), ZnS(2,3), PbCl(2,3), CdO(2,2), SbO(5), WO(5), SiO(5), SiO(2,5), InO(2,0), PbO(2,6), TaO(2,4), ZnO(2,1), ZrO(5), MgO(1), SiO(1,45), SiO(10), MgF(4), CeF(1), CaF(1,3-1,4), AlF(1), AlO(1), GaO(2). В качестве органического полимера и т.д. возможны полиэтилен (1,51), полипропилен (1,49), политетрафторэтилен (1,35), полиметилметакрилат (1,49) и полистирол (1,60); тем не менее, такие материалы не являются ограничивающими. Толщина защитного слоя предпочтительно меньше половины толщины отражательной пленки. Такая толщина позволяет защитной пленке быть очень тонкой (или прерывистой при некоторых условиях) по сравнению с очень тонким отражающим слоем отражательной пленки в плоскости, из которой предпочтительно извлекается отражательная пленка отражателей, и иметь защитные эффекты от растворения или изменения качества отражающего слоя в других областях.
Использование материала защитного слоя такого качества позволяет повышать разность скорости травления между наклоном, в котором остается отражательная пленка, и плоскостью, из которой извлекается отражательная пленка, что способствует повышению производительности и стабилизации качества.
Толщина защитного слоя должна быть достаточно большой для его непрерывности, с тем чтобы защищать отражательный слой в наклоне, в котором остается отражательная пленка, и кроме того, предпочтительно является очень небольшой в "наклоне, из которого удалена отражательная пленка", по сравнению с толщиной защитного слоя в "плоскости, в которой остается защитная пленка".
Такая структура обеспечивает возможность формирования наклонных "отражателей" посредством процесса извлечения отражающего слоя, к примеру, травления.
Подложка
В качестве примеров возможны целлюлоза, хлопок или бумага, изготовленная с растительными волокнами и т.д., и пластические пленки, такие как винилхлорид, поликарбонат, PP, PE и PET и т.д.; тем не менее, такие материалы не являются ограничивающими. Также возможен составной лист из пачки бумаги и пластика.
Подложка может иметь пористый материал, в котором пропитываются первые функциональные частицы, и, например, можно приводить в качестве примеров пористую полиэтиленовую пленку, бумагу и т.д., используемую для синтетической бумаги, и т.д.
Чернила, используемые для печатного слоя
В чернила настоящего изобретения может добавляться, в дополнение к первым функциональным частицам, чешуйчатому материалу и вторым функциональным частицам, компонент смолы, который фиксирует частицы и чешуйчатый материал, когда чернила применяются и сушатся. Смола, которая должна добавляться, может представлять собой такую смолу, как винилацетатная, винилхлоридная, полиэфирная, уретановая, полиамидная, полиимидная, акриловая, PVA, иономерная и эпоксидная, а также сополимеризация и смесь означенного, и такая структура смолы может иметь перекрестно связанную группу. Выбор может выполняться с учетом практичности, к примеру, клейкости к подложке, тенденции прилипания частиц с первой функциональностью, чешуйчатого материала и зерен со второй функциональностью и износостойкости. Кроме того, может использоваться смола с отверждением ультрафиолетовым излучением и смола с электронно-лучевым отверждением.
Чтобы растворять и рассеивать эту смолу и частицы с первой функциональностью, чешуйчатый материал и зерна со второй функциональностью, может добавляться разбавленный растворитель.
Кроме того, можно выполнять поверхностную обработку для частиц с первой функциональностью, чешуйчатого материала и частиц со второй функциональностью, чтобы улучшать дисперсность в чернилах и с перекрестно связанными твердыми материалами.
В качестве поверхностной обработки для улучшения дисперсности, в качестве примера может приводиться добавление функциональной группы с достаточной совместимостью к растворителю.
В качестве поверхностной обработки для перекрестно связанных твердых материалов, можно добавлять, в часть структуры самих твердых материалов, реагирующие группы, такие как изоцианатная группа, эпоксигруппа, силаноловая группа, метилоловая группа и имидогруппа, и функциональные группы, которые реагируют с ними.
Используемые подложка и чернила должны иметь светопропускаемость, когда пропускающая способность используется для того, чтобы подтверждать функцию неизометрического отражательного отображающего элемента.
Далее описываются примеры.
Пример 1
Чтобы изготавливать неизометрический отражательный отображающий элемент согласно настоящему изобретению посредством способа на основе фотополимеров, состав чернил "мелкозазубренного формирующего слоя" для формирования "пилообразной зазубренной структуры" подготовлен так, как проиллюстрировано ниже.
"Состав чернил для мелкозазубренного формирующего слоя" (смола с отверждением ультрафиолетовым излучением):
- уретан (мет)акрилат (многофункциональный, молекулярный вес 6000): 50,0 частей веса,
- метилэтилкетон: 30,0 частей веса,
- этилацетат: 20,0 частей веса,
- оптический инициатор (IRGACURE 184 компании Chiba Speciality Chemicals): 1,5 части веса.
В качестве способа формирования пилообразной зазубренной структуры в мелкозазубренном формирующем слое, использован способ на основе прокатки фотополимеров.
2
На твердый носитель, изготовленный из прозрачной пленки на основе полиэтилентерефталата (PET) с толщиной в 23 мкм, нанесен "состав чернил мелкозазубренного формирующего слоя" посредством фотогравюрного способа, так что он имеет 1 мкм в качестве толщины после сушки. Затем, выполняется обработка в литейной форме, при которой цилиндрическая литейная форма с пилообразной зазубренной структурой прижата с давлением прижатия 2 кг-сила/см и температурой прессования 80°C и скоростью прессования 10 м/мин.
2
Параллельно с формованием выполняется воздействие ультрафиолетовым излучением при 300 мДж/см посредством ртутной паросветной лампы высокого давления через пленку на основе PET, чтобы отверждать "мелкозазубренный формирующий слой", как только зазубренная форма литейной формы перенесена на него. "Пилообразная зазубренная структура" в мелкозазубренном формирующем слое после формования имеет глубину в 5 мкм, период в 30 мкм и имеет пилообразную зазубренную структуру, состоящую из вертикальных плоскостей и наклонов.
2
Затем, алюминий подвергается вакуумному осаждению по всему мелкозазубренному формирующему слою, так что его толщина задается равной 50 нм в гладком плоском сечении, чтобы предоставлять отражающий слой, и кроме того, фторид магния подвергается вакуумному осаждению по всему мелкозазубренному формирующему слою, так что его толщина задается равной 20 нм в гладком плоском сечении, чтобы предоставлять защитный слой. Затем, вытравливается алюминиевый отражающий слой, "состав чернил для мелкозазубренного формирующего слоя" (смола с отверждением ультрафиолетовым излучением) применяется к зазубренной поверхности, и выполняется воздействие ультрафиолетовым излучением при 300 мДж/см с помощью ртутной паросветной лампы высокого давления в среде с продувкой азотом, чтобы выполнять сушку, чтобы получать удерживающий слой отражателей, за счет чего получается неизометрический отражательный отображающий элемент.
Пример 2
2
Способ формирования, аналогичный способу в примере 1, осуществляется вплоть до вакуумного осаждения алюминия, а затем без выполнения вакуумного выпаривания защитного слоя или щелочного травления, "состав чернил для мелкозазубренного формирующего слоя" (смола с отверждением ультрафиолетовым излучением) применяется к зазубренной поверхности. Затем, воздействие ультрафиолетовым излучением при 300 мДж/см выполняется с помощью ртутной паросветной лампы высокого давления в среде с продувкой азотом, чтобы получать удерживающий слой отражателей, за счет чего получается неизометрический отражательный отображающий элемент.
Сравнительный пример 1
3
Игольчатый гетит (FeOOH) с главной осью 0,8 мкм, игольчатым соотношением 10:1 и конкретной для BET площадью поверхности в 45 м/г суспендируется в избыточном растворе гидрооксида натрия, нагревается при 250°C в течение двух часов в автоклаве, выводится, моется в холодной воде и высушивается, за счет чего получается плоский оксид α-железа. Эти частицы оксида α-железа имеют радиус плоскости в 10 мкм и отношение радиуса плоскости к толщине в 20:1, а также плоские частицы правильного шестиугольника. Порошок из частиц плоского оксида α-железа помещен в трубку из нержавеющей стали и нагревается при 220°C в течение двух часов, в то время как подается газообразный водород. Газ заменяется газообразным азотом, выполняется охлаждение до комнатной температуры, и он затем выводится, за счет этого получая темно-пурпуровый порошок. Этот порошок имеет форму и размер, идентичные форме и размеру исходного материала оксида α-железа, и демонстрирует магнитный момент насыщения (δs) 20 эме/г. Такой полученный порошок в 5 частей веса и двухкомпонентное акриловое покрытие на основе полиуретапа (прозрачное) в 100 частей веса (содержания твердых веществ в смоле) смешаны и перемешаны, за счет чего изготавливается покрытие с дисперсией пигмента. Это покрытие применяется к прозрачной пластмассовой пластине (толщина 1 мм) с толщиной (содержанием твердых веществ) 15-20 мкм, и к невысушенной пластине гибкая магнитная пластина (толщина 1 мм), из которой вырезан рисунок, прилипает и высушивается в этом состоянии, и гибкая магнитная пластина извлекается, за счет чего получается изделие с покрытием. С помощью изделия с покрытием может формироваться отображающий элемент для сравнительного примера, который имеет гладкий и высококонтрастный трехмерный рисунок (темно-пурпуровый цвет) формы в соответствии с гибким магнитом.
Способ оценки структуры с поддержкой предотвращения подделок, созданной в примерах и сравнительном примере
Оценка пропускаемости
Струйный принтер использован для того, чтобы печатать полностью черным "TP" шрифтом Mincho размера 16 на бумаге для мелкой печати, чтобы формировать печатный слой, мелкозернистая бумага с печатью помещается под отображающий элемент, сформированный посредством примеров 1 и 2 и сравнительного примера 1, и оценивается видимость печати через отображающий элемент.
Когда печать является четко видимой под углом: OK, а когда печать не является четко видимой ни под одним углом: NG.
Оценка отражательной способности
Струйный принтер использован для того, чтобы печатать полностью черным "TP" шрифтом Mincho размера 16 на бумаге для мелкой печати, чтобы формировать печатный слой, мелкозернистая бумага с печатью помещается под отображающий элемент, сформированный посредством примеров 1 и 2 и сравнительного примера 1, и оценивается видимость печати через отображающий элемент.
Когда отображающий элемент выполняет отражение через наблюдение под углом, и печать не является четко читаемой: OK, а когда печать может быть только немного идентифицирована под любым углом: NG.
Вышеуказанные способы оценки использованы для того, чтобы оценивать примеры и сравнительный пример, результаты чего обобщаются в таблице 1.
Таблица 1
Случай
Пропускаемость
Отражательная способность
Пример 1
OK
OK
Пример 2
OK
OK
Сравнительный пример 1
NG
NG
Как можно видеть из таблицы 1, пропускаемость и отражательная способность являются совместимыми в примерах, при этом пропускаемость и отражательная способность сравнительного примера являются недостаточными.
Промышленная применимость
Согласно настоящему изобретению, можно предоставлять неизометрический отражательный отображающий элемент и носитель информации с пропускаемостью, что обеспечивает возможность удобного наблюдения печатного слоя, на котором описывается уникальная информация изделия, даже через отображающий элемент, и со способностью предоставлять существенный специальный оптический эффект с высокой контрастностью и видимостью, который может быть использован для удостоверений личности, паспортов и банкнот, которые требуют существенного эффекта предотвращения подделок.