УЗЕЛ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ МЕБЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Узел вращения для мебельной конструкции
Полезная модель относится к мебельной промышленности и может быть использована при изготовлении различных мебельных конструкций, в которых имеются плоские детали вращения, поворачивающиеся в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси.
Известны мебельные конструкции типа поворотных столов, в которых плоская деталь вращения - столешница - жестко закреплена на вертикальной оси, установленной с возможностью поворота в цилиндрическом канале вертикальной опоры. При этом для обеспечения легкости поворота вертикальная опора оснащается опорным подшипником. Типичным примером рассматриваемой конструкции является поворотный стол 1 и подщипниковая опора 2. Педостатком рассматриваемой конструкций является громоздкость и сложность в реализации, что ограничивает область применения.
Известны трансформируемые мебельные конструкции, например сборные стеллажи 3, 4, в которых на вертикальных цилиндрических стойках с помощью разборных хомутов закреплены плоскостные элементы - полки стеллажей. При ослаблении крепления хомутов возможна трансформация конструкции путем поворота полок в горизонтальном направлении вокруг стоек и размещении секций полок под различными углами одна относительно другой. Особенностью таких конструкций является то, что поворот полок вокруг стоек осуществляется только в момент трансформации конструкции, после чего полки жестко фиксируются на стойках.
M. КЛ. F16 В 12/00
Известны узлы вращения 5, 6, использующие роликовый подшипник, в которых обеспечивается поворот плоскостной детали вокруг оси, перпендикулярной ее плоскости. Эти узлы вращения характеризуются легкость и плавность хода, надежностью соединения при знакопеременных нагрузках. При использования таких узлов в мебельных конструкциях можно реализовать относительно компактные узлы вращения, обеспечивающие возможность поворота и вращение плоскостного элемента типа полочки в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси.
Узел вращения, описанный в 5, содержит плоскую деталь вращения с цилиндрическим отверстием, в котором закреплен роликовый подщипник, внутреннее кольцо которого выполнено с двойной встречно направленной конической поверхностью. Внутреннее кольцо роликового подщипника выполняет в узле вращения роль опорной втулки, его толщина превышает толщину плоской детали вращения. Внутреннее кольцо роликового подшипника зажато между двумя опорными фланцами, в которых отштампованы отверстия, имеющие в разрезе форму усеченного конуса, соответствующую конусности внутреннего кольца подшипника. Сочленение опорньк фланцев и внутреннего кольца роликового подшипника осуществ.11яегся с помощью резьбовой пары, образованной фигурными винтом и гайкой, конусные поверхности которых соответствуют конусности отверстий в опорных фланцах. Эти конусные винт и гайка образуют разборную резьбовую ось узла. Для уплотнения сочленения опорных фланцев с внутренним кольцом подшипника между одним из опорных фланцев и фигурным винтом устанавливается дополнительная конусная втулка, сминаемая при затяжке винта и гайки.
Наиболее близким к заявляемому узлу вращения для мебельной конструкции является узел вращения, описанный в 6, который принят в качестве прототипа.
Узел вращения, принятый в качестве прототипа, содержит плоскую деталь вращения с цилиндрическим отверстием, в котором закреплен роликовый подщипник, внутреннее кольцо которого, выполняющее роль опорной втулки, выполнено с двойной встречно направленной конической поверхностью. По обеим сторонам опорной втулки расположены опорные фланцы, при этом втулка определяет зазор между опорными фланцами, необходимый для свободного вращения плоской детали вращения. В опорных фланцах выполнены отверстия, имеющие в разрезе форму усеченного конуса, соответствующую конусности внутреннего кольца подшипника. Опорные фланцы стянуты с внутренним кольцом подшипника с помощью фигурных гаек, навинчиваемых на резьбовую ось, проходящую через отверстия в опорных фланцах и внутреннее кольцо подщипника.
Основным элементом, обеспечивающим в узле-прототипе легкость и плавность хода, является роликовый подшипник. Однако наличие роликового подшипника усложняет и удорожает конструкцию, что ограничивает возможности по ее применению. Кроме этого, в узле-прототипе отсутствует возможность регулировки плавности хода.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является упрощение конструкции узла и обеспечение возможности регулировки плавности хода, при этот в конструкции узла отсутствует роликовый подшипник.
Сущность заявляемой полезной модели состоит в том, что в узле вращения для мебельной конструкции, содержащем резьбовую ось, закрепленные на ней опорные фланцы, между которыми установлена опорная втулка, определяющая зазор между опорными фланцами, требующийся для размещения плоской детали вращения, ось вращения которой перпендику.лярна ее плоскости и проходит через центр выполненного в ней цилиндрического отверстия, в котором размещается резьбовая ось с опорной втулкой, в отличие от прототипа в зазоре между опорными фланцами соосно опорной
втулке размещены две фигурные шайбы из полимерного материала, осевые цилиндрические выступы которых, предназначенные для фиксации коаксиального положения опорной втулки и отверстия детали вращения, ориентированы в направлении друг к другу, а между одним из опорных фланцев и соседней с ним фигурной шайбой соосно опорной втулке размещена металлическая прижимная шайба, при этом указанный опорный фланец снабжен средством для регулируемого прижатия прижимной шайбы к фигурной шайбе.
В преимущественных вариантах реализации заявляемого узла в качестве средства для регулируемого прижатия прижимной шайбы к фигурной шайбе могут использоваться винты, закрепленные в опорном фланце в резьбовых отверстиях, выполненных по окружности на равном расстоянии друг от друга, при этом минимальное количество винтов равно трем.
При использовании заявляемого узла в мебельных конструкциях, где осуществляется поворот полочек вокруг цилиндрических стоек, опорные фланцы являются опорами для этих цилиндрических стоек.
Сущность заяв.11яемой полезной модели и возможность ее промышленного применения поясняются чертежом, представленным на фигуре, где показан общий вид узла в сборе в одном из возможных вариантов реализации.
Заявляемый узел вращения для мебельной конструкции содержит, см. фигуру, резьбовую ось 1, на которой установлены опорные фланцы 2, 3 и опорная втулка 4. Опорная втулка 4 и опорные фланцы 2,3 выполняются, например, из латуни, резьбовая ось 1 - из стали. Опорная втулка 4 установлена между опорными фланцами 2, 3 и определяет зазор между ними, требующийся для размещения плоской детали 5 вращения, например круглой или овальной полочки из закаленного стекла. Ось вращения детали 5 перпендикулярна ее плоскости и проходит через центр выполненного в ней цилиндрического отверстия 6, в котором размещается резьбовая ось 1 с опорной втулкой 4. Опорные фланцы 2 и 3 закреплены на резьбовой оси 1 с помощью гаек 7 с шайбами 8, навинченными на резьбовую ось 1 с внешней стороны обоих опорных фланцев 2, 3. При затяжке гаек 7 опорная втулка 4 зажимается между опорными фланцами 2 и 3.
В зазоре между опорными фланцами 2 и 3 соосно опорной втулке 4 размещены две фигурные шайбы 9 и 10 из полимерного материала, например из фторопласта, осевые цилиндрические выступы которых, предназначенные для фиксации коаксиального положения опорной втулки 4 и отверстия 6 детали 5 вращения, ориентированы в направлении друг к другу.
Между одним из опорных фланцев, например, как показано на фигуре, меладу верхним опорным фланцем 2 и соседней с ним фигурной шайбой 9 соосно опорной втулке 4 размещена металлическая, например из стали, прижимная шайба 11.
Опорный фланец 2 при этом снабжен средством для регулируемого прижатия прижимной шайбы 11 к фигурной шайбе 9. В рассматриваемом примере реализации заявляемого узла в качестве средства для регулируемого прижатия прижимной шайбы 11 к фигурной шайбе 9 используются три винта 12, закрепленные в опорном фланце 2 в соответствующих резьбовых отверстиях 13, выполненных по окружности на равном расстоянии друг от друга. Для предотвращения самопроизвольного отвинчивания винты 12 снабжены контргайками 14.
При установке заявляемого узла вращения на цилиндрических стойках 15, опорные фланцы 2 и 3 несут функцию опор для этих цилиндрических стоек.
Сборка заявляемого узла осуществляется следующим образом. На резьбовую ось 1 устанавливаются последовательно нижний опорный фланец 3, опорная втулка 4, нижняя фигурная шайба 10, деталь 5 вращения (в рассматриваемом случае поворотнай полочка из закаленного стекла), затем верхняя фигурная шайба 9, прижимная шайба 11
1тОШ
и верхний опорный фланец 2. Узел стягивается гайками 7 с шайбами 8, навинчиваемыми на резьбовую ось 1 с внешней стороны обоих опорных фланцев 2 и 3. При этом опорная втулка 4 зажимается между опорными фланцами 2 и 3, а деталь вращения 5 свободно вращается в фигурных шайбах 9 и 10, выполняющих функцию подшипников скольжения.
Регулировка плавности хода осуществляется в заявляемом узле путем ввинчивания в отверстия 13 винтов 12 с контргайками 14, осуществляя тем самым прижим металлической прижимной шайбы 11 к верхней фигурной щайбе 9. Фиксация винтов 12 в нужном положении прижима осуществляется с помощью контргаек. Собранный таким образом узел закрепляется в соответствующем месте мебельной конструкции, например между вертикальными стойками 15. Особенности крепления узла вращения со стойками не относятся к сущности заявляемой полезной модели и в данной заявке не рассматриваются.
Практическая реализуемость заявляемого узла, его эффективность и возможность использования подтверждены практическим изготовлением различных образцов мебельных конструкций с поворотными полочками - кухонных стоек, стоек для баров, декоративных цветочниц и пр.
Таким образом, из рассмотренного видно, что заявляемая полезная модель осуществима, промыщленно применима и решает поставленную задачу по упрощению конструкции узла вращения и обеспечению в нем возможности регулировки плавности хода, при этот в конструкции узла отсутствует роликовый подшипник
Источники информации
1.Авт. свид. СССР (SU) № 1729449 (А1), кл. А47 В 11/00, опубл. 30.04.92,
2.Заявка Японии (JP) № 5-12567 (В4), кл. F16 С 19/12, G11 В 19/20, опубл. 18.02.93.
3.Авт. свид. СССР (SU) № 1715301 (А1), кл. А47 В 55/02, опубл. 29.02.92.
4.Авт. свид. СССР (SU) № 1757621 (А1), кл. А47 В 49/00, А01 G 9/00, опубл. 30.08.98
5.Патент СССР (SU) № 1750437 (A3), кл. F16 В 9/02, опубл. 23.07.92.
6.Патент СССР (SU) № 1572424 (A3), кл. F16 В 9/02, опубл. 15.06.90 (прототип).