КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ДОЗИРОВАНИЯ ИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Контейнер (1) для хранения жидких пищевых продуктов (4) и дозирования их под давлением порциями для потребления через закрываемый, дозирующий канал, ведущий из контейнера наружу, отличающийся тем, что он включает твердый внешний контейнер (2), гибкий внутренний контейнер (3) для пищевых продуктов (4) и, по крайней мере, один промежуточный контейнер (5), окружающий внутренний контейнер (3), при этом промежуточный контейнер (5) с одной стороны, и другой промежуточный контейнер (5) или внутренний контейнер (3), расположенный внутри него, с другой стороны, определяют полость (16), при этом полость (16) обеспечена нагнетательной средой, и/или контейнер (1) оборудован соединением (23), которое связано с полостью для источника нагнетательной среды (24).
2. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что представляет собой контейнер (1) для пива (4).
3. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере, один промежуточный контейнер (5) является гибким.
4. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что внешний контейнер (2) имеет входное отверстие (7) с соединителем (6), размещенным в нем или на нем, в котором обеспечен дозирующий канал, при этом соединитель (6) снабжен активируемым клапаном для контролируемого отведения пищевых продуктов (4), и при этом внутренний контейнер (3) связан с соединителем (6) и в нерабочем состоянии может быть вставлен и вынут из внешнего контейнера (2) через входное отверстие (7).
5. Контейнер (1) по п. 4, отличающийся тем, что, по крайней мере, один промежуточный контейнер (5) связан с соединителем (6) и в нерабочем состоянии может быть вставлен и вынут из внешнего контейнера (2) через входное отверстие (7).
6. Контейнер (1) по п. 4 или 5, отличающийся тем, что контейнер (1) снабжен дополнительным соединителем (8), с которым может быть связан источник нагнетательной среды (24), при этом комбинированный узел соединителя (6) и дополнительного соединителя (8) обеспечен соединяющимися полостями для формирования канала для подачи нагнетательной среды в полость (16).
7. Контейнер (1) по п. 6, отличающийся тем, что канал снабжен запорным клапаном, который закрывает канал, когда активируемый клапан не активирован, и открывает канал, когда активируемый клапан активирован.
8. Контейнер (1) по п. 6, отличающийся тем, что источник нагнетательной среды представляет собой капсулу (24) нагнетательной среды под давлением, при этом нагнетательная среда - это газ.
9. Контейнер (1) по п. 8, отличающийся тем, что прокалывающий инструмент (25) для прокалываемого уплотнения (26) капсулы (24), перемещаемый пружиной (29), активируемой снаружи дополнительного соединителя (8), обеспечен в дополнительном соединителе (8), и может быть возвращен в стартовое положение давлением газа, вытекающего из капсулы (24) после прокалывания уплотнения (2.6).
10. Контейнер (1) по п. 1 или 3, отличающийся тем, что имеет промежуточный контейнер (5).
11. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что внутренний контейнер (3) и/или, по крайней мере, один промежуточный контейнер (5) имеют высокое сопротивление проникновению кислорода.
12. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере, один промежуточный контейнер (5), внутри которого находится полость (16), имеет высокое сопротивление проникновению нагнетательной среды.
13. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что материал внутреннего контейнера (3) и/или по крайней мере одного промежуточного контейнера (5) включает слой поливинилового спирта.
14. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что внешний контейнер (2) по крайней мере, частично изготовлен из полиэтилена, полипропилена или терефталата полиэтилена.
15. Контейнер (1) по п. 1, отличающийся тем, что компоненты соединителя (6), которые формируют барьер между атмосферой и пищевыми продуктами (4), по крайней мере, частично изготовлены из полимера, который, по крайней мере, частично состоит из полиамида, который содержит мета-ксилиленовые единицы.