СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА

1. Способ рафинирования азотсодержащего металлического сплава с использованием электродугового переплава расходуемого электрода в печи, содержащий:
- обеспечение расходуемого электрода из металлического сплава;
- обеспечение второго электрода;
- обеспечение регулируемой атмосферы внутри печи;
- создание дуги между расходуемым электродом и вторым электродом для плавления расходуемого электрода и тем самым формирования ванны расплавленного металлического сплава;
- поддержание дуги между расходуемым электродом и ванной расплавленного металлического сплава;
- подачу расплавленного металлического сплава в форму и отливку слитка рафинированного металлического сплава,
в котором обеспечение регулируемой атмосферы содержит пропускание газообразного аргона через печь при давлении газообразного аргона 1-500 Па.
2. Способ по п. 1, в котором давление газообразного аргона составляет от 2 до 500 Па.
3. Способ по п. 1, в котором давление газообразного аргона составляет 1-100 Па, например 2-50 Па, например 5-50 Па.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором электродным зазором между расходуемым электродом и ванной расплавленного металлического сплава управляют таким образом, чтобы дуга поддерживалась стабильной и диффузной.
5. Способ по п. 4, в котором электродный зазор находится внутри диапазона 5-15 мм, например 7-12 мм, например 8-10 мм.
6. Способ по п. 4 или 5, содержащий управление электродным зазором посредством управления коротким замыканием.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, содержащий установление устойчивого потока газообразного аргона через печь перед созданием дуги.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором пропускание газообразного аргона через печь содержит непрерывное пропускание газообразного аргона с постоянным или по существу постоянным давлением газообразного аргона.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором среднее напряжение дуги, используемое для ее поддержания, находится внутри диапазона 20-25 В.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором металлический сплав представляет собой сплав нержавеющей стали, суперсплав или сплав высоколегированной стали.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором металлический сплав имеет содержание азота по меньшей мере 0,001-0,20 мас.%, например 0,025-0,10 мас.%.