Конструкционный профиль для сухого строительства стен, перегородок, потолков и для крепления санузлов

Область техники
Техническое решение относится к конструкционному профилю для сухого строительства стен, перегородок, потолков и крепления санузлов, который представляет собой полый продольный корпус из фасонного листа металла с соединенными кромками, который с каждой боковой стороны содержит выступ типа «ласточкин хвост», определенный продольными монтажными углублениями, размещенными в углах образующей четырехгранной фигуры конструкционного профиля.
Уровень техники
Системы для сухого строительства стен, перегородок и потолков, и для крепления различных санузлов доступны на рынке от многих производителей. Эти системы для сухого строительства также применяются для возведения стен и перегородок, предназначенных одновременно для крепления санитарно-технических устройств, таких как туалетные модули, монтажные рамы для умывальников, биде, писсуаров, и других санузлов.
Важным компонентом для этих строительных систем являются металлические продолговатые конструкционные профили, обыкновенно производимые путем постепенной прокатки оцинкованного листа металла и последующей продольной сварки. Эти конструкционные профили обыкновенно имеют приблизительно квадратную форму поперечного сечения и снабжены по углам продольными монтажными пазами различной формы. Форме и размеру этих пазов приспособлены присоединительные и соединительные элементы, такие как угловые соединители, монтажные ножки и т.д.
На Фиг. 1 представлен пример выполнения конструкционного профиля согласно существующему уровню техники (например, DE 100 18 287 А1 и DE 199 14 638 С1), который показывает поперечное сечение через известный конструкционный профиль, который имеет полукруглое основное поперечное сечение, причем образован из листа металла 1 и в углах 2 оснащен продольными монтажными углублениями 3 с днищем 30, которое имеет полукруглое сечение или же форму продольно разделенной половины цилиндра.
ST
Недостатки известных конструкционных профилей заключаются в необходимости продольной сварки листа металла, образующего конструкционный профиль, из-за чего растет отрицательная нагрузка на окружающую среду, требуется фильтрация воздуха, выделяются ядовитые пары, потребляется много энергии и выделяется большое количество тепла, что также отрицательно сказывается на характеристиках листа металла, образующего конструкционный профиль. В результате сварки также возникает необходимость последующей очистки зоны сварного шва и обеспечения защиты зоны сварного шва от коррозии, что еще далее увеличивает экономическую и экологическую нагрузку, возникающую в ходе производства известных конструкционных профилей. Другим недостатком уровня техники является также наличие лишь короткого участка Δ (см. фиг. 1 - уровень техники) на передней части боковых стен отдельных угловых продольных монтажных углублений. Было также подтверждено, что для некоторых областей применения конструкционный профиль должен иметь более высокую жесткость на кручение и лучшее сопротивление продольному изгибу.
Цель технического решения сводится к устранению или, по крайней мере, ограничению некоторых недостатков существующего уровня техники.
Раскрытие технического решения
Цель технического решения достигается конструкционным профилем для сухого строительства стен, перегородок, потолков и крепления санузлов, принцип которого заключается в том, что края листа металла соединяются продольной запрессовкой.
Преимуществом данного решения является применение только механических способов производства без применения сварки и других подобных способов соединения листов, благодаря чему снижается экологическая нагрузка и энергоемкость производства. Одновременно не надо решать проблему защиты стыка кромок листа металла от коррозии. Кроме того, использование продольного запрессованного затвора образует дополнительный упрочняющий элемент, повышающий жесткость конструкционного профиля на кручение и сопротивление продольному изгибу. В сочетании с признаками предпочтительных вариантов, являющихся предметом зависимых требований к защите, достигается дальнейшее улучшение не только формоустойчивости конструкционного профиля, но и увеличение прижимных поверхностей на выступах типа «ласточкин хвост» для крепления стыков, ножек, и т.д., благодаря чему улучшается способность применения систем для сухого строительства.
Краткое описание чертежей
Техническое решение схематично представлено на чертеже, где
на фиг. 1 показано поперечное сечение конструкционного профиля, известного по данному уровню техники,
на фиг. 2 - поперечное сечение конструкционного профиля по техническому решению,
на фиг. 3 - пространственный вид конструкционного профиля согласно техническому решению.
Примеры осуществления технического решения
Техническое решение будет описано на примере выполнения конструкционного профиля для сухого строительства стен, перегородок, потолков, и для крепления санузлов.
Конструкционный профиль образован трехмерным корпусом 1 из фасонного листа металла. Конструкционный профиль имеет в принципе квадратное основное поперечное сечение, как показано на фиг. 2 при помощи углов 10 образующей четырехгранной фигуры, здесь в частности квадрата, маркированных на фиг. 2 пунктирной линией.
Углы 10 образующего квадрата, обозначенные пунктирной линией на фиг. 2, вдавлены диагонально относительно образующего квадрата по направлению V вовнутрь профиля к середине S профиля в виде продольных монтажных углублений 3.
Продольные монтажные углубления 3 имеют закругленное днище 30 и пару взаимно противоположных плоских стенок 31. Плоские стенки 31 примыкают к закругленному днищу 30 через переходную арку 32.
32
30
3
3
AP
3
Предпочтительно, радиус R переходных арок 32 в 3-8 раз меньше радиуса R закругленного днища 30. Предпочтительно, глубина Н продольных монтажных углублений 3 лишь на 10-20% меньше ширины S продольных монтажных углублений 3. Длина Δ плоских стенок 31 в направлении V от окружности О конструкционного профиля к центру S конструкционного профиля составляет от 40 до 70% глубины Н продольных монтажных углублений 3.
Конструкционный профиль далее содержит боковые стенки 33, ограниченные продольными монтажными углублениями 3, причем эти боковые стенки 33 конструкционного профиля вместе с прилегающими плоскими стенками 31 продольных монтажных углублений 3 образуют выступ 34 типа «ласточкин хвост», который расширяется от центра S конструкционного профиля к внешнему краю конструкционного профиля. В предпочтительном варианте боковые стороны 33 конструкционного профиля оснащены продольными вспомогательными углублениями 5, которые предпочтительно можно выполнить еще в процессе прокатки конструкционного профиля из полосы листа металла 1, например из оцинкованного стального листа, или другого подходящего материала. На показанном примере выполнения продольные вспомогательные углубления 5 имеют закругленную форму поперечного сечения и имеют глубину, равную половине толщины стенки конструкционного профиля.
В представленном примере осуществления днище 30 одного продольного монтажной углубления 3 образовано взаимной перекладкой и запрессовкой краев 11 листа 1, и при этом края 11 листа 1 соединяются в продольный запрессованный затвор 4, перекрывающий конструкционный профиль без применения сварки или другого метода соединения листа 1. В представленном примере осуществления взаимная перекладка и запрессовка краев 11 листа 1 - по крайней мере сдвоенная.
40
Для увеличения продольной и поперечной жесткости продольного запрессованного затвора 4 этот продольный запрессованный затвор 4 оснащен рядом точечных выемок 40, расположенных друг за другом, в представленном примере осуществления размещенных по всей длине продольного запрессованного затвора 4. Точечные выемки 40 в представленном примере осуществления имеют в принципе коническую форму и их продольная ось перпендикулярна наружной поверхности продольного запрессованного затвора 4, т.е. направлена в центр S конструкционного профиля. С помощью точечных выемок 40 достигается дополнительная деформация отдельных взаимно перегнутых и запрессованных краев 11 листа 1 и обеспечивается механическая прочность продольного запрессованного затвора 4. Точечные выемки 40 по всей длине продольного запрессованного затвора 4 размещены во взаимных расстояниях Δ, например здесь в диапазоне от 5 мм до 25 мм.
В не показанном примере осуществления продольный запрессованный затвор 4 с возможными точечными выемками 40 расположен в другой части периметра О конструкционного профиля, например, в области одной боковой стороны 33 конструкционного профиля и т.д. Также в данном примере осуществления продольный запрессованный затвор 4 с возможными точечными выемками 40 предпочтительно образован по крайней мере сдвоенной взаимной перекладкой и запрессовкой краев 11 листа 1.
Конструкционный профиль произведен в определенной длине и при необходимости меньшей длины конструкционный профиль можно разделить обыкновенными инструментами, например, ручной или электрической пилой и т.д.
Промышленная применимость
Техническое решение может быть использовано в строительном производстве для сухого возведения стен, перегородок, потолков и для крепления сантехнических устройств, таких как туалетные модули, умывальники, биде, писсуары и аналогичные санузлы.
Список опорных меток
1 - лист металла,
10 - угол образующей четырехгранной фигуры,
11 - край листа металла,
3 - продольное монтажное углубление,
30 - закругленное днище,
31 - плоская стена,
32 - переходная арка,
33 - боковая сторона,
34 - выступ типа «ласточкин хвост»,
4 - продольный запрессованный затвор,
40 - точечная выемка,
AP
Δ - длина плоской стены,
40
Δ - расстояние точечных выемок,
3
Н - глубина продольного монтажного углубления,
О - периметр конструкционного профиля,
30
R - радиус закругленного днища,
32
R - радиус переходной арки,
S - центр профиля,
3
S - ширина продольного монтажного углубления,
V - направление вовнутрь профиля к центру профиля.