Роторная косилка для скашивания травостоя в междурядьях многолетних насаждений

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в комплексе машин для экологически безопасной технологии возделывания садов и виноградников.
Прогрессивная технология предусматривает содержание грунта в междурядьях под задернением многолетними травами, применением сидератов. Главным условием является постоянное скашивание травостоя. Полосы в рядах деревьев остаются не засаженными. Приствольные полосы обрабатывают механически. [Плодоводство / В.А. Потапов, В.В. Фаустов, Ф.Н. Пилыциков и др.; под ред. В.А. Потапова, Ф.Н. Пилыцикова. - М.: Колос, 2000, - 432 с.].
Известна роторная косилка - измельчитель [Патент РФ №157023, МПК: A01D 34/84, Роторная косилка-измельчитель. Авторы: Догода П.А., Красовский В.В., Самсонов Ю.В., опубл. 2015 г.], которая включает раму, присоединенную к навесному устройству, редуктор, ротор с ножами, карданный вал, на раме установлен кожух, внутри которого расположены вращающиеся ножи, смонтированные на ступице ротора. Кожух выполнен в форме вентиляторной улитки с выходным окном, расположенным в направлении приствольной полосы. Ножи ротора оснащены пластинами. При вращении ротора пластины возбуждают воздушный поток. Геометрия кожуха направляет воздушный поток в приствольную зону.
Недостатком этой косилки является то, что за один проход косилка позволяет мульчировать один полуряд прикустовой/приствольной полосы, а ширина захвата позволяет скашивать травостой с половины междурядья. Для полного скашивания травы в междурядье необходим второй проход агрегата в противоположном направлении, что влечет за собой дополнительные материальные затраты и значительно снижает производительность.
Технический результат - повышение производительности агрегата и снижение материальных затрат при его использовании.
Роторная косилка для скашивания травостоя в междурядьях многолетних насаждений включает навесное устройство, раму, редукторы, на раме установлены два ротора с закрепленными на их ступицах ножами с лопастями, каждый ротор размещен в кожухе, внутреннее пространство которого выполнено в форме улитки, роторы расположены симметрично относительно продольной оси трактора, при этом на раме установлен внешний кожух, внутри которого находятся кожухи с роторами, имеющий два выходных отверстия для направленного выброса измельченной растительной массы в правый и левый ряды по ходу движения агрегата. Привод ротора осуществлен от вала отбора мощности у трактора через карданный вал и редукторы. Геометрия кожухов направляет воздушный поток в приствольные полосы.
Новизна полезной модели заключается в наличии второго ротора с закрепленными на его ступицах ножами с лопастями, размещенного в кожухе с внутренним пространством в форме улитки, второй ротор установлен симметрично первому относительно продольной оси трактора, кроме того, на раме установлен внешний кожух, внутри которого находятся кожухи с роторами, при этом внешний кожух имеет два выходных отверстия для направленного выброса измельченной растительной массы в правый и левый ряды по ходу движения агрегата.
Устройство представлено графически: фиг. 1 - вид косилки сверху; фиг. 2 - схема движения воздуха при соприкосновении с лопастью; фиг. 3 - схема технологического процесса.
Косилка состоит из навесного устройства 1, рамы (на чертеже не указана), присоединяемой к навесному устройству, перекатывающейся на опорных колесах (на чертеже не показаны). Внутри внешнего кожуха 3 имеются два ротора 5, одетых в кожухи в форме улитки 4. Привод ротора осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через редукторы 2. Ножи 6, с установленными на них лопастями 7, смонтированы на ступице ротора 5. В кожухе имеются выходные отверстия 8.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора лопасть 7, установленная на ноже 6, сталкивается с потоком воздуха. При этом поток тормозится и изменяет направление движения, обтекая ее. Около передней поверхности лопасти возникает область с повышенным давлением воздуха, а около задней поверхности возникает область с пониженным давлением. В области повышенного давления воздушный поток, обтекая лопасть, будет рассеиваться во всех направлениях, прижимая растения к земле, но в зоне пониженного давления потоки воздуха приподнимают стебли, как бы укладывая на нож, что способствует поднятию примятого травостоя и равномерному его срезу с меньшими пропусками. Геометрия кожуха позволяет выбрасывать скошенную массу в приствольную зону. При движении агрегата по междурядью травостой скашивается ножами 6, измельчается и выбрасывается в приствольную зону. Выходные отверстия кожухов 8 роторов направлены в противоположные стороны и выбрасывают массу в правый и левый ряды по ходу движения агрегата.
Наличие второго ротора позволяет в два раза увеличить ширину захвата косилки без снижения качества выполнения работ и обеспечить скашивание междурядий в садах и виноградниках за один проход агрегата. Симметричное расположение двух секций вращающихся роторов позволяет равномерно отбрасывать скошенную массу в обе стороны, как в правый ряд, так и в левый ряд. Увеличенная ширина захвата позволяет осуществлять скашивание травостоя на всей ширине междурядья за один проход, а наличие двух выходных отверстий позволяет производить мульчирование приствольных полос двух полурядов слева и справа по ходу движения агрегата. Применение ножей с лопастями позволяет создавать разряжение, способное поднимать полеглый травостой для его более равномерного среза, тем самым уменьшаются пропуски, и повышается качество выполняемого технологического процесса.
Выброшенная масса в приствольной зоне формирует мульчирующий слой. Измельченная масса перегнивает и дополнительно насыщает почву микроэлементами и минералами (выступает в качестве органических удобрений), уменьшает химическую нагрузку на насаждения и плоды, регулирует воздушно-водяной режим почвы, уменьшает засоренность приствольных полос, снижает необходимость многократной обработки приствольной полосы и количество применяемых минеральных удобрений.