СЕЯЛКА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к сеялкам с пневмовакуумными высевающими аппаратами, и может быть использована для пунктирного посева семян пропашных сельскохозяйственных культур.
Известна сеялка МС-8 [1 - прототип], содержащая высевающие секции, каждая из которых имеет пневмовакуумный высевающий аппарат, включающий корпус с семенной и вакуумной камерами, между которыми на горизонтальном валу установлен высевающий диск с присасывающими отверстиями и привод, кинематически связанный с опорно-приводными колесами сеялки.
Основным недостатком сеялок такого типа является низкое качество высева на повышенных скоростях движения посевного агрегата, требующее увеличение частоты сброса семян в семянное ложе за счет увеличения частоты вращения высевающего диска, что, в свою очередь, приводит к нарушению процесса присасывания семян к отверстиям высевающего диска.
Использование технических решений, определяющих возможность увеличения скорости движения посевного агрегата за счет увеличения количества присасывающих отверстий на высевающем диске, не является эффективным приемом.
Увеличение присасывающих отверстий на высевающем диске, при сохранении оптимального расстояния между ними, влечет за собой увеличение диаметра высевающего диска, что приводит к конструктивным изменениям всего высевающего аппарата и, также нарушает процесс присасывания из-за увеличения окружной скорости присасывающих отверстий.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в разработке устройства, обеспечивающего повышение качества и производительности сеялки при пунктирном посеве семян пропашных сельскохозяйственных культур.
Технический результат от решения поставленной задачи заключается в сохранении оптимальной скорости вращения высевающего диска пневмовакуумного высевающего аппарата с одновременным увеличением скорости движения посевного агрегата.
Технический результат достигается тем, что каждая высевающая секция сеялки снабжена дополнительным пневмовакуумным высевающим аппаратом, аналогичным основному и установленным с ними последовательно, причем расстояние между осями высевающих дисков основного и дополнительного высевающих аппаратов кратно нечетному числу шагов посева семян. Кроме того, высевающие аппараты закреплены с возможностью перемещения друг относительно друга, при этом привод обеспечивает синхронное вращение высевающих дисков.
Наличие дополнительного высевающего аппарата вдвое увеличивает частоту сброса семян в семенное ложе без изменения частоты вращения высевающих дисков и их работы в оптимальном режиме, что, в свою очередь, позволяет увеличить скорость движения посевного агрегата без снижения качества высева.
Последовательное размещение высевающих аппаратов исключает наличие дополнительных семяпроводов для подачи семян в сошник, обеспечивающих их пунктирный посев.
Расстояние между осями высевающих дисков основного и дополнительного высевающих аппаратов кратное нечетному числу шагов посева семян обеспечивает равномерный высев семян с шагом вдвое меньше, чем от одного высевающего диска и исключает совпадение попадания семян от двух высевающих аппаратов в одно и то же место семянного ложа.
Крепление высевающих аппаратов с возможностью перемещения друг относительно друга обеспечивает соблюдение расстояния между осями высевающих дисков основного и дополнительного высевающих аппаратов кратно нечетному числу шагов посева семян при смене шага высева.
Синхронное вращение высевающих дисков обеспечивает равномерный высев семян от двух высевающих аппаратов в соответствии с заданными параметрами.
Предлагаемая сеялка может настраиваться по настроечным таблицам прототипа в предположении того, что ее условный высевающий диск имеет вдвое больше присасывающих отверстий.
На фиг. 1 схематично изображена секция сеялки, вид сбоку со стороны привода; фиг. 2 - схематично изображен высевающий аппарат в разрезе; фиг. 3 - схема высева семян в борозду.
Сеялка содержит раму 1 с опорно-приводными колесами (не показаны), смонтированные на ней секции 2, включающие сошник 3, пневмовакуумные высевающие аппараты 4 и 5 и привод 6. Высевающие аппараты идентичны и установлены последовательно друг за другом. Каждый высевающий аппарат имеет семенную 7 и вакуумную 8 камеры, между которыми на горизонтальном валу 9 установлен высевающий диск 10 с присасывающими отверстиями 11. Высевающий аппарат 5 закреплен на сошнике 3 посредством переходной плиты 12 с возможностью перемещения относительно высевающего аппарата 4, например, по пазам (не показаны) в переходной плите 12. Высевающие аппараты оборудованы бункерами 13 и 14 для семян. Привод 6, кинематически связанный с опорно-приводными колесами, обеспечивает синхронное вращение высевающих дисков и поддерживает постоянство соотношения скоростей опорно-приводного колеса и высевающих дисков.
В работе семена из бункера 13 попадают в высевающий аппарат 4, а из бункера 14 - в высевающий аппарат 5. В каждом высевающем аппарате они поступают в семенную камеру 7, где под действием разрежения, создаваемого в вакуумной камере 8, присасываются к отверстиям 11 высевающего диска 10. Эти семена транспортируются высевающим диском 10 в зону разгрузки, где в результате экранирования вакуума сбрасываются в сошник 3. Синхронное вращение высевающих дисков обеспечивает одновременное падение семян на дно борозды.
Размещение высевающих аппаратов 4 и 5 последовательно друг за другом на удалении L кратном нечетному числу шагов t посева, обеспечивает размещение на дне борозды семян 16 из дополнительного высевающего аппарата 5 между семенами 15 основного высевающего аппарата 4.
Эффективность предложенного устройства достигается значительным повышением производительности и качества выполнения работ при посеве семян пропашных сельскохозяйственных культур.
Источники информации:
1. Оптимизация вакуумных высевающих аппаратов пропашных сеялок: монография / А.Ю. Несмиян, В.И. Хижняк, В.В. Должиков, А.В. Яковец, Д.Е. Шаповалов. - Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА, 2013. - 176 с.