ЛОТОК ДЛЯ УПАКОВКИ

Назначение и область применения
Полезная модель относится к упаковкам, предназначенным для вкладывания в них пищевых продуктов для их длительного хранения, транспортировки, реализации и использования при потреблении. Полезная модель применима для упаковки изделий кондитерской промышленности, пищевых концентратов, хлебопекарной, сахарной промышленности и т.п., в частности, может быть использована как упаковка для сахара кускового в виде формованного лотка.
Предшествующий уровень техники.
Известна упаковка для пищевых продуктов(изделий) в виде картонной коробки, выполненная из листовой заготовки, разделенной линиями перегибов на участки, образующие торцевые и боковые стенки, каждый из которых снабжен отгибаемыми внутрь выступами (патент РФ №10390, 1999). Упаковка, описанная в патенте РФ №10390, может использоваться для хранения продуктов (изделий), однако способ фиксации участков коробки неудобен в эксплуатации потребителем и, особенно при разовом или порционном использовании продукта, например, сахара кускового.
В частности известна упаковка для кондитерских изделий, патент РФ на ПМ №39578, B65D 65/00, 2004 г., выбранная в качестве прототипа, которая содержит емкость с крышкой, при этом емкость выполнена с формообразованием корпуса на основе полого, открытого сверху объема, состоящим, по меньшей мере, из нижнего основания и боковой поверхности, образованной боковыми стенками, и в ней расположены ячейки для кондитерских изделий, в частности конфет. Однако данная упаковка сложна в изготовлении и не приспособлена для хранения в ней разноформатных изделий, или изделий с изменяемым типоразмером упакованных изделий. Кроме того, в данной упаковке отсутствуют средства для извлечения упакованных изделий, что имеет большое значение для таких изделий как сахар.
Сущность полезной модели.
Задачами настоящей полезной модели являются обеспечения целостности, потребительских качеств и первоначального внешнего вида упакованных пищевых изделий, обеспечения длительного срока хранения в условиях герметизации, вакуума или газовой среды, удобство в эксплуатации упаковки при ее многоразовом использовании потребителем и легкости вынимания изделий из упаковки
Технический результат, достигаемый данной полезной моделью, заключается в повышении удобства эксплуатации упаковки за счет обеспечения целостности и первоначального внешнего вида упакованного при его транспортировке и выемке, а также увеличение срока хранения.
Заявленный технический результат достигается тем, что используют лоток для упаковки, пищевых изделий, преимущественно сахара или иных кондитерских, хлебобулочных изделий, пищевых концентратов и т.п. формованных пищевых изделий, содержащий емкость с формообразованием корпуса на основе полого, открытого сверху объема, состоящим, по меньшей мере, из нижнего основания и боковой поверхности, образованной боковыми стенками, отличающийся от прототипа тем, что корпус емкости выполнен уплощенным и снабжен, по меньшей мере, одним уплощенным выступом, расположенным во внутреннем объеме, по нижнему основанию, и выполненным с занижением от верхней кромки боковой поверхности корпуса и верхней кромки упакованного изделия, с обеспечением возможности беспрепятственного извлечения смежных с ним упакованных изделий из емкости.
Предпочтительно выступ выполнен с сужением в верхней части в виде пояска в форме усеченной пирамиды, со скруглением боковых граней, а корпус емкости дополнительно снабжен горизонтальной наружной полкой вдоль верхнего края боковой поверхности, с обеспечением возможности закрепления на ней укрывной пленки и/или съемной крышки. При этом, горизонтальная наружная полка снабжена, по меньшей мере, одной угловой площадкой одной угловой площадкой с основанием параллельным основанию уплощенного выступа вдоль боковой поверхности корпуса, выполненной с обеспечением возможности бесконтактного сопряжения с укрывной пленкой. В еще одном варианте осуществления полезной модели, угловая площадка выполнена с уступообразным занижением от поверхности полки.
В одном из вариантов осуществления полезной модели, нижнее основание емкости имеет форму, выполненную с возможностью размещения на нем упакованных изделий без зазоров между отдельными изделиями и относительно боковых стенок емкости и уплощенного выступа.
В другом возможном варианте осуществления полезной модели, нижнее основание емкости снабжено сформованными ячейками, для размещения изделий, содержащими ограничительные выступы по контуру ячейки, причем ячейки могут быть дополнительно снабжены наружными выступами, снабженными сформованными на них средствами извлечения изделия из ячейки, выполненными, например, в форме толкателя, прогибом нижнего основания наружного выступа ячейки вовнутрь ячейки.
Предпочтительно боковая поверхность и нижнее основание корпуса емкости содержат выпуклое рифление, с обеспечением возможности доступа газовой среды с каждой стороны упакованного изделия.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления, формообразование корпуса емкости выполнено на основе квадратного в плане объема, имеющего один скошенный угловой участок, вдоль внутренней боковой поверхности которого, расположен уплощенный выступ в форме треугольной в плане призмы, при этом внешний контур наружной полки выполнен квадратным, а внутренний повторяет контур корпуса емкости с формированием на наружной полке треугольной в плане угловой площадки вдоль скошенного углового участка корпуса. При этом, возможно выполнение наружной полки с отбортовкой по ее внешнему краю, а выпуклого рифления в виде параллельных полос.
В другом варианте осуществления полезной модели, формообразование корпуса емкости может быть выполнено на основе прямоугольного в плане объема, имеющего один скошенный угловой участок, вдоль внутренней боковой поверхности которого расположен уплощенный выступ в форме треугольной в плане призмы, при этом внешний контур наружной полки выполнен прямоугольным, а внутренний повторяет контур корпуса емкости с формированием на наружной полке треугольной в плане угловой площадки вдоль скошенного углового участка корпуса. При этом, наружная полка выполнена с отбортовкой по ее внешнему краю, а выпуклые рифления - в виде параллельных полос.
В еще одной варианте осуществления полезной модели, формообразование корпуса емкости выполнено на основе многоугольного в плане объема, имеющего один скошенный угловой участок, вдоль внутренней боковой поверхности которого, расположен уплощенный выступ в форме треугольной в плане призмы, при этом внешний контур наружной полки выполнен в форме многоугольника, а внутренний повторяет контур корпуса емкости с формированием на наружной полке треугольной в плане угловой площадки вдоль скошенного углового участка корпуса. Наружная полка, при этом, предпочтительно, выполнена с отбортовкой по ее внешнему краю, а выпуклые рифления выполнены в виде параллельных полос по боковой поверхности, а по нижнему основанию в виде линеарного рифления вписанного в сектора с основаниями вдоль граней боковой поверхности и вершинами сходящимися в центре плоскости основания.
Еще один вариант осуществления полезной модели, характеризуется выполнением формообразования корпуса емкости на основе уплощенной призмы, имеющей один скругленный угловой участок и диагонально с ним распложенный скошенный угловой участок, вдоль внутренней боковой поверхности которого расположен уплощенный выступ в форме треугольной в плане призмы, при этом внешний контур наружной полки выполнен с формированием треугольной в плане угловой площадки вдоль скошенного углового участка корпуса. При этом, наружная полка предпочтительно выполнена с отбортовкой по ее внешнему краю, а выпуклые рифления выполнены в виде параллельных полос по боковой поверхности и по нижнему основанию.
В другом варианте осуществления, формообразование корпуса емкости выполнено на основе уплощенного цилиндра, при этом внешний контур наружной полки выполнен с формированием треугольной в плане угловой площадки, а уплощенного выступа в форме треугольной в плане призмы выполнен по нижнему основанию, с занижением от верхнего края, вдоль внутренней боковой поверхности корпуса параллельно основанию угловой площадки наружной полки. Предпочтительно, наружная полка выполнена с отбортовкой по ее внешнему краю, а выпуклые рифления выполнены в виде параллельных полос по боковой поверхности, а по нижнему основанию в виде расположенного по кольцу радиального рифления.
Согласно заявленной полезной модели, емкость может быть выполнена из материала, выбранного из группы, включающей полимерные материалы, бумагу, картон, металлические материалы.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами, где
фиг. 1 - общий вид лотка с наружной полкой и выступом с сужением кверху;
фиг. 2 - общий вид лотка с наружной полкой с отбортовкой;
фиг. 3 - вид сверху.
Следует отметить, что прилагаемые чертежи иллюстрируют только один из наиболее предпочтительных вариантов выполнения полезной модели и не могут рассматриваться в качестве ограничений содержания полезной модели, которое включает и другие возможные варианты выполнения.
Осуществление полезной модели
Как следует из чертежей, представленных на фиг. 1-3, лоток, согласно полезной модели, содержит емкость с формообразованием корпуса 1 в форме полого, открытого сверху, уплощенного объема, включающего нижнее основание 2 и боковую поверхность 3, состоящую из боковых стенок 4. Например, как представлено на чертежах, корпус, в рассматриваемом примере осуществления, выполнен на основе квадратного в плане объема, имеющего один скошенный угловой участок 5, вдоль внутренней боковой поверхности 6 которого, расположен уплощенный выступ 7 в форме треугольной в плане призмы. Корпус емкости дополнительно снабжен горизонтальной наружной полкой 8 вдоль верхнего края боковой поверхности, предназначенной для закрепления на ней укрывной пленки и/или съемной крышки (на чертежах не показаны). При этом полка 8 снабжена угловой площадкой 9, образующей зону корпуса, исключаемую из процесса припайки укрывной пленки к лотку, что делает процесс открытия удобным и практичным. В указанной зоне угловой площадки, укрывная пленка и смежная с ней поверхность угловой площадки сопряжены бесконтактно.
Внешний контур полки, вместе с угловой площадкой, выполнен в форме квадрата, а внутренний контур, соответствует контуру верхней кромки боковой поверхности корпуса, т.е.на представленных на фиг. 1-3 примерах, в форме квадрата, имеющего один скошенный угловой участок 5. При этом, угловая площадка 9 сформирована вдоль участка 5. Возможно также выполнение угловой площадки выходящей за внешний контр горизонтальной наружной полки, например, в случае выполнения корпуса емкости цилиндрической формы, без спрямленных участков боковой поверхности.
В одном из вариантов осуществления полезной модели, угловая площадка 9 может быть выполнена с уступообразным занижением 10 от поверхности полки, например, так, как представлено на фиг. 2, где угловая площадка 9 выполнена ниже уровня верхней кромки боковой поверхности емкости и полки, что также позволяет, исключить угловую площадку из процесса припайки укрывной пленки к лотку, без применения дополнительных средств защиты ее поверхности. Кроме того, наличие зазора между положением угловой площадки с занижением и укрывной пленки существенно упрощает процесс снятия пленки для обеспечения доступа к содержимому лотка.
Уплощенный выступ 7 в форме треугольной в плане призмы, с одной стороны, предназначен для фиксации положения смежных с ним упакованных изделий во внутреннем объеме лотка, а с другой, является средством для беспрепятственного извлечения отдельного, смежного с ним, изделия из емкости без повреждения целостности изымаемого изделия и смежных с ним упакованных изделий. Данный результата достигается выполнением выступа с занижением от уровня верхней кромки емкости и упакованного изделия, что обеспечивает легкий доступ к боковой поверхности упакованного изделия, прилегающего к выступу, с возможностью легкого его извлечения из упаковки. Для усиления данного эффекта уплощенный выступ 7 может быть выполнен с сужением в верхней части в виде пояска 11 в форме усеченной пирамиды, со скруглением боковых граней, что исключает возможность истирания соприкасаемых с боковой поверхностью выступа граней или боковой поверхности упакованного изделия и обеспечивает комфортный режим его извлечения из емкости.
Для повышения эффективности процессов вакуумизации и газификации, с возможностью доступа газовой среды с каждой стороны упакованного изделия, а также для повышения сохранности целостности упакованного изделия, с минимизацией возможных потерь от истирания смежных с корпусными элементами лотка, нижнее основание и боковая поверхность корпуса могут быть выполнены гофрированными, содержащими выпуклое рифление 12, например, выполненное линеарным, как представлено на фиг. 1-3.
Согласно заявленной полезной модели, нижнее основание емкости имеет форму, выполненную с возможностью размещения на нем упакованных изделий без зазоров между отдельными изделиями и относительно боковых стенок емкости и уплощенного выступа. Однако, возможен вариант осуществления полезной модели, в котором нижнее основание емкости может быть снабжено сформованными ячейками, для размещения изделий, содержащими ограничительные выступы по контуру ячейки. При этом, ячейки могут быть дополнительно снабжены наружными выступами, снабженными сформованными на них средствами извлечения изделия из ячейки, выполненными, например, в форме толкателя, реализованным, в частности, прогибом гибкого нижнего основания наружного выступа ячейки вовнутрь ячейки с возможностью выталкивания вверх упакованного изделия(на фиг. 1-3 не показаны).
Для исключения сцепления и наложения одного лотка на другой и обеспечении правильного их позиционирования при транспортировке и их хранении, горизонтальная наружная полка может быть дополнительно снабжена отбортовкой 13, выполненной с отгибом книзу.
Согласно заявленной полезной модели, корпус емкости может быть выполнен с различным формообразованием, включающим, например, формообразование корпуса емкости на основе квадратного или прямоугольного, или многоугольного в плане объема, имеющего один скошенный угловой участок, а также на основе уплощенной призмы, имеющей один скругленный угловой участок и диагонально с ним распложенный скошенный угловой участок либо основе уплощенного цилиндра. В последнем случае, уплощенный выступ в форме треугольной в плане призмы выполнен по нижнему основанию параллельно основанию угловой площадки наружной полки. Данное расположение выступа и угловой площадки наиболее оптимально с точки зрения практического использования упаковки и за счет компактности расположения зоны открытия укрывной пленки и уплощенного выступа, как средства извлечения упакованных изделий снижает возможность случайной россыпи упакованных изделий. Указанное взаимное расположение угловой площадки и уплощенного выступа характерно для всех вышеуказанных вариантов осуществления полезной модели.
Возможность выбора формы корпуса позволяет оптимизировать упаковку изделий разной формы, как одного типоразмера в пределах упаковки, так и разноформатных, без потери качества упакованных изделий и эксплуатационных характеристик упаковки, в виде лотка.
В зависимости от формы корпуса, рифление может быть выполнено как линейным, в виде параллельных, либо с профильным рифлением, например, для корпса на основе многоугольной призмы в виде в виде параллельных полос по боковой поверхности, а по нижнему основанию в виде линеарного рифления вписанного в сектора с основаниями вдоль граней боковой поверхности и вершинами сходящимися в центре плоскости основания, или, для цилиндрического корпуса в виде расположенного по кольцу радиального рифления на нижнем основании.
Лоток, согласно полезной модели, может быть выполнен методом вакуумной формовки или термоформовки на соответствующем оборудовании из полимерных материалов, таких как, например, Полистирол (PS), Поливинилхлоридная пленка (PVC), лавсановая пленка (PET), полипропилена (РР), либо методом штамповки из металлические материалы (алюминий, жесть и т.п.). Выбор материала зависит от упакованных изделий, их формы, условий хранения и транспортировки.
Таким образом в конструкции лотка, согласно полезной модели обеспечено повышение удобства эксплуатации за счет наличия средства для извлечения упакованных изделий, которое обеспечивает их целостность и первоначальный внешний вид изделия при его выемке из емкости, а также обеспечивается увеличение срока хранения, за счет минимизации истирания смежных с корпусными элементами поверхностей упакованного изделия, эффективной герметизации, за счет гофрирования, правильного позиционирования, за счет наличия отбортовки, а также возможности упаковки изделия различных форм и типоразмеров за счет выбора конфигурации корпуса.