Контроль сплошности изоляционных покрытий электроискровым методом

ДИАГНОСТИКА

Контроль сплошности изоляционных покрытий электроискровым методом

В соответствии с требованиями руководящей и нормативнотехнической документации (ГОСТ 9.602-89 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СТП 001-2006 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания» и др.) при строительстве, эксплуатации и ремонте металлических сооружений должен проводиться контроль их антикоррозионного покрытия и коррозионного состояния, а также анализ причин коррозионных повреждений.

Одним из требующих контроля показателей является сплошность покрытия. В результате несовершенства технологии нанесения изоляционного покрытия на металлоконструкции, плохой подготовки поверхности, старения используемых изоляционных материалов, механических повреждений, действия окружающей среды и ряда других факторов сплошность изоляционного покрытия бывает нарушена (рисунок 1).

Сквозь эти нарушения сплошности и происходит контакт металла с электролитами, вызывающими коррозию. Согласно требованиям вышеперечисленных нормативных документов, сплошность необходимо контролировать по отсутствию пробоя при приложении к покрытию высоковольтного испытательного электрического напряжения.

Для решения данной задачи оптимально использовать электроискровые им-

пульсные дефектоскопы серии «Корона» с рабочими напряжениями от 500 В до 40 кВ, позволяющими выявлять указанные выше дефекты в покрытиях толщиной до 12 мм.

Дефектоскопы предназначены для контроля трещин, пористости, недопустимых утонений и других нарушений сплошности защитных покрытий металлических изделий приложением импульсного высоковольтного напряже-

Объект контроля сплошности изоляционных покрытий Толщина контролируемого покрытия Прибор Электроды

Плоские и квазиплоские поверхности, сварные швы, цилиндрические поверхности, отверстия, изделия сложной формы До 12 мм Корона-1 Корона-2.1 Корона-2.2 Т-образный, Щеточный

Внешняя поверхность труб 0 до 1420 мм До 12 мм Корона-2.1 Корона-2.2 Пружинный

Внутренняя поверхность труб длиной контроля до 2 м До 12 мм Корона-1 Корона-2.1 Корона-2.2 Внутритрубный дисковый Т-образный, Щеточный

34 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\

\\ № 2 \\ февраль \ 2008

ЗАО КО! 1СТАНТА

«КОРОНА»

электроискровые

дефектоскопы

Трещины, пористость, недопустимые утонен ИЯ ШЦИТИЫХ покрытий

металл о ко н струкций

194095, С ;ШК1-Петербург, а/и 42, телЛфнксЗ (*П 2> ^72 1903; (К 12) 372 2!Ш тл с*»гк%Т2ш 1а,ги; ту те.Ич1(-П1;и,кct.cnш; с-пщ11: оШссф-с<Iим ;|пIл.ги

ДИАГНОСТИКА

А В

Рисунок 1. А, В - поры, трещины, непрокрасы; С - недопустимые утонения; О - плохая подготовка поверхности; F - пустоты и инородные включения

ния и фиксацией электрического пробоя в местах нарушения сплошности. Дефектоскопы могут комплектоваться электродами для контроля изделий различных габаритов и форм, что позволяет выявлять несплошности покрытий на деталях и изделиях с плоской и квази-плоской поверхностями, внутренними и внешними цилиндрическими поверхностями различных диаметров, геометрически сложными поверхностями. Отличительными особенностями дефектоскопов Корона являются высо-

кая безопасность работы за счет импульсного режима работы, малые габариты и большой набор сменных электродов для контроля изделий различного назначения.

Применение в приборах низкотемпературных аккумуляторных батарей и кабелей, позволяет использовать дефектоскоп при температурах до минус —450С. В таблице приведены рекомендации по выбору электроискровых дефектоскопов серии «Корона» и электродов к ним. Строгое следование нормативам и ис-

пользование дефектоскопов серии «Корона» с необходимым набором электродов позволяет провести стопроцентное обследование ответственных изделий. Это гарантирует качественное выявление недопустимых утонений, дефектов и несплошностей покрытий, и обеспечивает объективное принятие решения о соответствии изделия требованиям технических условий, позволяет уменьшить вероятность аварий, а также объективно принимать решение о продлении ресурса их эксплуатации или замены.

ЗАО "КОНСТАНТА"

198095, г. Санкт-Петербург, а\я 42 тел.\факс: (812) 372-29-03, 372-29-04 office@constanta.ru www.constanta.ru

ВЫСТАВКА И КОНФЕРЕНЦИЯ

ТРУБОПРОВОДНЫЙ транспорт

ОРГАНИЗАТОРЫ! ) [ ] [ ]

_I____________I_

ОРГАНИЗАТОРЫ:

ОАО' ДК ’ТРАНСНЕФТЬ’

ЗАО ^ВРОЭКСПСг

ООО 'ЭР ПН АЙ ИНТЕРНЭШНЛ'

ТЯГ.липгм игягщтиа

ИНфОРЧЩАЦИО! 1ИАР ПОДДЕРЖКА

www.expopipeline.ru

П ПРИГЛАШАЕМ

' ПРИНЯТЬ УЧАСТИЕ!

ПО ВОПРОСАМ УЧАСТИЯ ОБРАЩАТЬСЯ:

выставка

Тел.: (495) 105-65-61/62 info@expopipeline.ru Лагутоеа Екатерина

конференция

Тел,/факс: (495) 967-01-17 svetam@rpi-inc.com Мурадова Светлана

3-я Конференция и выставка по оборудованию для нефтепереработки и нефтехимии России и стран СНГ

Euro Petroleum Consultants 22 и 23 АПРЕЛЯ 2008, ГРАНДЪ ОТЕЛЬ МАРРИОТТ, МОСКВА

"Л СПЕЦИАЛЬНОЕ ЗАСЕДАНИЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ I ОСТАТКОВ:

FLOWSERVE %

мдшмипэкс

А ...........

СПОНСОРЫ:

A DeltaValve

ДОКЛАДЧИКИ:

идшмипэкс • —•—*

CRANE FLOWSERVE

SIEMENS

вРа

HTRJ.

i mmrn, УНИЯ

DeltaValve

MIMIRMANN* JANSEN £) ЇІ ,. KOCH-GLITSCH

ПРИ ПОДДЕРЖКЕ:

Решение задач, связанных с затратами, доставкой, качеством и комплектацией оборудования

Решение задач теплообмена высоковязких сред с большим количеством включений Специальные насосы для высокоабразивных процессов, например, суспензии катализатора в нефтепродукте в установке каталитического крекинга Надежные клапаны для работы в жестких условиях на установках замедленного коксования и каталитического крекинга

Применение на НПЗ котлов с циркулирующим кипящим слоем для переработки нефтяных остатков

ОСНОВНЫЕ ТЕМЫ КОНФЕРЕНЦИИ:

Повышение надежности за счет реализации управляемых оператором программ

контроля ресурсов и использования систем управления ресурсами

Оптимизация конструкции теплообменника с целью уменьшения его размера, стоимости

и потребления энергии для дальнейшего развития и новых проектов

Электронные средства управления паровых турбин, оптимизация надежности и

эксплуатационной готовности

Энергосберегающие приводы для больших

компрессоров, их применение на НПЗ

Комплектные компрессорные установки для заводов по производству синтетических нефтепродуктов из газа

OilMARKET ПСС ^ И____________

Шпш НЕФТЬ 4Е ШИПЗ mEurasia

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕЗЕНТАЦИИ

Практический пример: модернизация блоков экстракции установок деасфальтизации гудрона на Новокуйбышевсксм заводе масел и присадок ТНК-ВР: Будущая реконструкция и развитие заводов

Euro Petroleum Consultants

3-я Конференция и выставка России и стран СНГ по технологиям переработки нефтяных остатков

24 и 25 АПРЕЛЯ 2008, ГРАНДЪ ОТЕЛЬ МАРРИОТТ, МОСКВА

t I

ЗАРЕГИСТРИІ

ЕРС Москва:

Тел.: +7 (495) 517 7709 Факс: +7 (495) 662 3387 E-mail: Moscow@EuroPetro.com

Основные темы конференции

Задачи проектов по перера5отке нефтяных остатков в России и странах СНГ

Анализ вариантов технологий для удовлетворения требований рынка: гидропроцессы, коксование, газификация

Переработка нефтяных остатков по технологии замедленного коксования: расширение возможностей НПЗ путем переработки различного сырья

Повышение эффективности установки гидроконверсии для переработки нефтяных остатков - оптимизация катализаторов для установок с кипящим слоем

Интеграция гидрокрекинга остатка с гидроочисткой дизельной фракции

Роль деасфальтизации гудрона в комплексах переработки нефтяных остатков

Методы гидрогенизации для повышения качества тяжелого нефтяного сырья

Разработки катализаторов крекинга в псевдоожиженном слое катализатора для переработки остатка

Разработки катализаторов РСС для переработки нефтяных остатков

Специальные презентации:

Переработка нефтяных остатков в Группе ЛУКОЙЛ: опыт и перспектива

Практический пример: планы завода ЯРОСЛАВНЕФТЕОРГСИНТЕЗ по переработке нефтяных остатков

Последняя информация о проектах по переработке нефтяных остатков компании ТАТНЕФТЬ

Гидрогенезационные методы облагораживания тяжелого нефтяного сырья института ВНИИ НП