УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОНИЧЕСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

Полезная модель относится к области обработки давлением, в частности к листовой штамповке полых конических деталей.
Известно устройство для обжима трубной заготовки (Попов Е.А. Основные теории листовой штамповки. - М.: Машиностроение, 1977, с.213 -238 - аналог), содержащее пуансон и матрицу.
К недостаткам аналога следует отнести низкое качество получаемого изделия (наличие кольцевой риски в середине детали).
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к полезной модели является устройство, содержащее пуансон, эластичный элемент и матрицу (АС 1666242 кл. В21С 37/30 опубликовано 30.07.1991 - прототип).
Недостатком использования прототипа является узкий интервал применимости устройства, чем в случае предлагаемой полезной модели. Так как для деформирования заготовки эластичной средой требуется создание давления часто превышающего прочностные характеристики эластичной среды.
В основу полезной модели поставлена задача устранения дефекта, возникающего на коническом полуфабрикате, полученном обжимом-раздачей трубной заготовки.
Задача достигается за счет того что в устройство для калибровки конических полуфабрикатов, содержащее пуансон, эластичное кольцо и матрицу, согласно полезной модели, оно снабжено упругим элементом, который установлен между эластичным кольцом и пуансоном.
На фигуре 1 изображено исходное положение устройства в сборке с заготовкой. На фигуре 2 промежуточный - этап деформирования. На фигуре 3 - заключительный этап деформирования.
В исходном положении на пуансон 1 устанавливают заготовку 2, при этом заготовка не касается пуансона по внутренней поверхности на участке соответствующем исправляемому дефекту из-за его характерной формы. На поверхности заготовки располагается эластичное кольцо 3 и упругий элемент 4, сборка размещается в матрице 5.
В процессе рабочего хода происходит сжатие и деформирование эластичного кольца 4, ограниченного с одной стороны матрицей 5, с другой - упругим элементом 3. Изменение формы эластичного кольца приводит к росту давления с его стороны на внешнюю поверхность упругого элемента, что приводит к изменению формы упругого элемента (прогиб в области дефекта на заготовке). Так как упругий элемент обладает большей жесткостью, чем любая используемая для штамповки эластичная среда, на участке дефекта возникает неполное прилегание упругого элемента к заготовке (упругий элемент оказывает давление только на выступающую часть дефекта заготовки). Это способствует тому, что сжимающая сила, действующая от упругого элемента, сосредоточена на меньшем участке заготовки, чем в случае, когда эластичное кольцо действует непосредственно на заготовку.
Процесс завершается в момент придания участку заготовки с дефектом требуемой конической формы.
Наличие эластичного кольца и упругого элемента позволяет использовать кривошипное оборудование.