СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ гидролиза древесного целлюлозного материала, содержащего лигнин и воздушные раковины, причем способ содержит следующие стадии:
пропитку древесного целлюлозного материала первой щелочью с уровнем рН от 10 до 14 таким образом, чтобы первая щелочь контактировала с лигнином внутри содержащего лигнин древесного целлюлозного материала, и последующего пропускания древесного целлюлозного материала через сосуд при атмосферном давлении для превращения целлюлозного материала в сахара путем кислотного гидролиза.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый этап пропитки включает в себя следующие стадии:
создают технологический поток древесного целлюлозного материала и первой щелочи, выступающей в качестве жидкости-носителя;
применяют вакуумное воздействие к технологическому потоку, удаляя тем самым воздух из воздушных раковин древесного целлюлозного материала, а затем
повышают давление, воздействию которого подвергается технологический поток, таким образом, что часть первой щелочи в технологическом потоке входит в воздушные раковины внутри древесного целлюлозного материала, в то время как оставшаяся часть первой щелочи остается в качестве первой щелочной жидкости-носителя.
3. Способ по п.2, который после упомянутого этапа пропитки древесного целлюлозного материала первой щелочью дополнительно содержит этап, на котором, по существу, удаляют первую щелочную жидкость-носитель и заменяют ее вторичной щелочной жидкостью-носителем с уровнем рН от 7 до 8,5.
4. Способ по п.3, согласно которому упомянутый сосуд при атмосферном давлении включает в себя:
трубчатый корпус с закрытым нижним концом и
противоточный трубчатый корпус, расположенный внутри упомянутого трубчатого корпуса и имеющий открытый нижний конец, при этом между трубчатым корпусом и противоточным трубчатым корпусом образован наружный реакционный кольцевой канал и зона обедненного окисления образована вблизи нижнего закрытого конца трубчатого корпуса; и
способ дополнительно содержит этап, на котором подают ультразвук в зону обедненного окисления.
5. Способ по п.4, дополнительно содержащий этап, на котором в систему вводят кислород вблизи зоны обедненного окисления.
6. Способ по п.2, в котором упомянутый этап пропитки дополнительно включает в себя следующую стадию:
подвергают технологический поток древесного целлюлозного материала и первой щелочи воздействию ультразвука.
7. Способ гидролиза древесного целлюлозного материала, содержащего лигнин и воздушные раковины, причем способ содержит следующие стадии:
древесный целлюлозный материал вводят в сосуд при атмосферном давлении, причем сосуд при атмосферном давлении включает в себя:
трубчатый корпус с закрытым нижним концом,
противоточный трубчатый корпус, расположенный внутри упомянутого трубчатого корпуса и имеющий открытый нижний конец, при этом между трубчатым корпусом и противоточным трубчатым корпусом образован наружный реакционный кольцевой канал, и
зону обедненного окисления вблизи нижнего закрытого конца трубчатого корпуса и
подают ультразвук в зону обедненного окисления.
8. Способ по п.7, дополнительно содержащий этап, на котором в систему вводят кислород вблизи зоны обедненного окисления.
9. Способ по п.7, в котором упомянутый этап введения древесного целлюлозного материала включает следующую стадию:
пропитывают древесный целлюлозный материал первой щелочью с уровнем рН от 10 до 14 таким образом, чтобы первая щелочь контактировала с лигнином внутри содержащего лигнин древесного целлюлозного материала.
10. Способ по п.9, в котором упомянутый этап пропитки древесного целлюлозного материала содержит следующие стадии:
создают технологический поток древесного целлюлозного материала и первой щелочи, выступающей в качестве жидкости-носителя;
применяют вакуумное воздействие к технологическому потоку, удаляя тем самым воздух из воздушных раковин древесного целлюлозного материала, а затем
повышают давление, воздействию которого подвергается технологический поток, таким образом, что часть первой щелочи в технологическом потоке входит в воздушные раковины внутри древесного целлюлозного материала, в то время как оставшаяся часть первой щелочи остается в качестве первой щелочной жидкости-носителя.
11. Способ по п.10, в котором после упомянутого этапа пропитки древесного целлюлозного материала первой щелочью этап введения целлюлозного материала дополнительно содержит стадию, на которой, по существу, удаляют первую щелочную жидкость-носитель и заменяют ее вторичной щелочной жидкостью-носителем с уровнем рН от 7 до 8,5.
12. Способ по п.10, в котором упомянутый этап пропитки дополнительно включает в себя следующую стадию:
подвергают технологический поток древесного целлюлозного материала и первой щелочи воздействию ультразвука.
13. Способ гидролиза древесного целлюлозного материала, содержащего лигнин и воздушные раковины, причем способ содержит следующие этапы:
пропитывают древесный целлюлозный материал первой щелочью с уровнем рН от 10 до 14 таким образом, чтобы первая щелочь контактировала с лигнином внутри древесного целлюлозного материала; а затем
вводят древесный целлюлозный материал в сосуд при атмосферном давлении, причем сосуд при атмосферном давлении включает в себя:
трубчатый корпус с закрытым нижним концом,
противоточный трубчатый корпус, расположенный внутри упомянутого трубчатого корпуса и имеющий открытый нижний конец, при этом между трубчатым корпусом и противоточным трубчатым корпусом образован наружный реакционный кольцевой канал, и
зону обедненного окисления, расположенную вблизи нижнего закрытого конца трубчатого корпуса; и
подают ультразвук в зону обедненного окисления.