СПОСОБ ПАРОВОГО КРЕКИНГА

1. Способ парового крекинга, включающий нагревание жидкого исходного сырья в конвекционной секции крекинг-печи и последующую подачу указанного материала в радиационную секцию крекинг-печи для проведения в ней реакции крекинга, при этом для проведения реакции крекинга в крекинг-печь подают моноолефин-содержащий поток в соответствии с по меньшей мере одним из следующих режимов:
Режим А: смешивание первой смеси с жидким исходным сырьем, нагревание полученной смеси в конвекционной секции и затем подача ее в радиационную секцию для проведения реакции крекинга;
Режим В: подача моноолефин-содержащего потока или первой смеси к впускному отверстию радиационной секции и смешивание его с материалом из конвекционной секции; и
Режим С: подача моноолефин-содержащего потока или первой смеси к выпускному отверстию радиационной секции и смешивание его с продуктами первой реакции крекинга для проведения второй реакции крекинга;
при этом моноолефин-содержащий поток представляет собой поток углеводородов, содержащий по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из этилена, пропилена, бутена, пентена и гексена, причем суммарное содержание этилена, пропилена, бутена, пентена и гексена составляет более чем 10% по массе относительно углеводородного потока; и
при этом первая смесь представляет собой смесь, содержащую моноолефин-содержащий поток и по меньшей мере один компонент, выбранный из пара и водорода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в режиме А первую смесь смешивают с жидким исходным сырьем за пределами конвекционной секции перед введением в гибридный нагревательный сегмент конвекционной секции.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед смешиванием с жидким исходным сырьем первую смесь сначала нагревают в секции перегрева разбавленного пара конвекционной секции, а затем вводят в гибридный нагревательный сегмент конвекционной секции.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что моноолефин-содержащий поток представляет собой поток углеводородов с суммарным содержанием этилена, пропилена, бутена, пентена и гексена, составляющим более чем 30% по массе относительно углеводородного потока, предпочтительно поток углеводородов с суммарным содержанием бутена, пентена и гексена более чем 50% по массе относительно углеводородного потока, и более предпочтительно поток углеводородов с суммарным содержанием 1-бутена и 2-бутена более чем 50% по массе относительно углеводородного потока.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в режиме А перед смешиванием с жидким исходным сырьем смесь моноолефин-содержащего потока и пара предварительно нагревают в конвекционной секции до температуры в диапазоне от 480 до 560°C, предпочтительно в диапазоне от 500 до 540°C.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что перед смешиванием со смесью моноолефин-содержащего потока и пара жидкое исходное сырье предварительно нагревают в конвекционной секции до температуры в диапазоне от 230 до 300°C, предпочтительно от 250 до 280°C.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режиме А отношение моноолефин-содержащего потока к пару составляет от 1:1 до 1:30 по массе, и/или отношение моноолефин-содержащего потока к жидкому исходному сырью составляет от 0,001:1 до 0,2:1 по массе.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режимах В и С каждый из моноолефин-содержащего потока, водорода, пара и любых их смесей по отдельности и необязательно предварительно нагревают в конвекционной секции до температуры в диапазоне от 120 до 660°C, предпочтительно от 150 до 620°C.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режимах В и С моноолефин-содержащий поток используют отдельно и перед введением в радиационную секцию предварительно нагревают до температуры в диапазоне от 120 до 250°C, предпочтительно от 150 до 200°C.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режимах В и С первая смесь представляет собой смесь моноолефин-содержащего потока и пара, при этом температура такой предварительно нагретой смеси перед введением в радиационную секцию составляет от 500 до 660°C, предпочтительно от 540 до 620°C.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режиме В отношение моноолефин-содержащего потока к жидкому исходному сырью составляет от 0,001:1 до 0,5:1, предпочтительно от 0,01:1 до 0,4:1 по массе.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режиме С отношение моноолефин-содержащего потока к жидкому исходному сырью составляет от 0,001:1 до 0,2:1, предпочтительно от 0,01:1 до 0,1:1 по массе.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в режимах В и С массовое отношение моноолефин-содержащего потока к водороду в первой смеси составляет от 50:1 до 1000:1, предпочтительно от 80:1 до 800:1, и/или массовое отношение моноолефин-содержащего потока к пару в первой смеси составляет от 0,1:1 до 10:1, предпочтительно от 0,2:1 до 3:1.
14. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что условия первой реакции крекинга включают: начальную температуру крекинга в диапазоне от 560 до 660°C, предпочтительно в диапазоне от 580 до 640°C; температуру на выходе из радиационной секции в диапазоне от 780 до 850°C, предпочтительно от 790 до 840°C; и время реакции в диапазоне от 0,1 до 0,5 с, предпочтительно от 0,2 до 0,3 с.
15. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что жидкое исходное сырье содержит нафту и/или гидрогенизированный крекинг-остаток.