СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСВЕРЛА И МИКРОСВЕРЛО

1. Способ изготовления микросверла, содержащего деталь сверла для механической обработки отверстия и деталь хвостовика, имеющую неподвижное соединение с двигателем, причем деталь сверла и деталь хвостовика изготавливают из разных материалов, способ, содержит следующие этапы:
формирование прессованной порошковой детали сверла, имеющей углубление на одном ее конце, и формирование прессованной порошковой детали хвостовика, имеющей выступ для посадки в углубление прессованной порошковой детали сверла;
формирование сборки из прессованной порошковой детали сверла и прессованной порошковой детали хвостовика с выступом, посаженным в углубление; и
спекание одновременно прессованной порошковой детали сверла и прессованной порошковой детали хвостовика.
2. Способ по п.2, в котором размер внутреннего диаметра углубления, образованного в прессованной порошковой детали сверла, и размер внешнего диаметра выступа, образованного в прессованной порошковой детали хвостовика, определяют из условия, что внутренний диаметр углубления становится меньше, чем внешний диаметр выступа, после того как прессованные порошковые детали спекают.
3. Способ по п.1 или 2, в котором прессованная порошковая деталь сверла содержит, по меньшей мере, один порошок, выбранный из группы, состоящей из карбида вольфрама, кобальта и металлокерамики, а прессованная порошковая деталь хвостовика содержит порошок сплава на основе железа, который имеет твердость после спекания 300 единиц по Виккерсу, Hv, или больше.
4. Способ по п.1 или 2, в котором прессованную порошковую деталь образуют с применением порошкового литья под давлением.
5. Способ по п.1 или 2, в котором прессованная порошковая деталь сверла содержит участок режущей кромки сверла и соединительный участок, имеющий диаметр больше, чем диаметр режущей кромки сверла, а углубление образуют на одном конце соединительного участка.
6. Способ по п.5, в котором образуют режущей кромкой сверла механической обработкой участок режущей кромки микросверла после спекания сборки.
7. Микросверло, содержащее участок сверла для механической обработки отверстия и участок хвостовика, имеющий неподвижное соединение с двигателем, причем участок сверла и участок хвостовика изготавливаются из разных материалов, в котором
деталь сверла имеет режущую кромку сверла на одном ее конце и углубление, образованное на другом ее конце, и
деталь хвостовика имеет выступ, посаженный в углубление детали сверла.
8. Микросверло по п.7, в котором деталь сверла выполнена в виде прессованной порошковой детали сверла, имеющей углубление на одном ее конце, а деталь хвостовика выполнена в виде прессованной порошковой детали хвостовика, имеющей углубление на одном ее конце, где прессованная порошковая деталь сверла и прессована порошковая деталь хвостовика объединены друг с другом за счет спекания одновременно с выступом, посаженным в углубление.
9. Микросверло по п.7 или 8, в котором деталь сверла содержит участок режущей кромки сверла и соединительный участок, который имеет диаметр больше, чем диаметр режущей кромки сверла, а углубление выполнено на одном конце соединительного участка.
10. Микросверло по п.7 или 8, в котором прессованная порошковая деталь сверла содержит, по меньшей мере, один порошок, выбранный из группы, состоящей из карбида вольфрама, кобальта и металлокерамики, а прессованная порошковая деталь хвостовика содержит порошок сплава на основе железа, который имеет твердость после спекания 300 единиц по Виккерсу, Hv, или больше.
11. Микросверло по п.7 или 8, в котором углубление и выступ имеют угловое поперечное сечение на участке, где углубление и выступ соединены друг с другом.