УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ НЕРАВНОЙ ТОЛЩИНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ МЕДИ И/ИЛИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Заявляемая полезная модель предназначена для соединения деталей из меди и/или медных сплавов неравной толщины при отношении толщин более 1:2, может применяться в электротехнической промышленности и приборостроении, в частности при изготовлении шунтов для счетчиков электрической энергии.
Известные аналоги: машины для контактной точечной сварки типов МТ-2024, МТ-3001 и МТ-4021, выпускаемые ОАО «Завод Электрик», г.Санкт-Петербург, состоят из корпуса, верхнего и нижнего электрододержателей, в которые крепятся сварочные электроды, пневматического привода, системы охлаждения, сварочного трансформатора и системы управления. Сварочный ток величиной 20 - 50 кА и сварочные электроды, изготовленные из холодно -тянутой меди, кадмиевой или хромоциркониевой бронзы, позволяют соединить детали из меди и медных сплавов одинаковой толщины при отношении толщин не более 1:2 путем сварки.
Недостатками аналогов является то, что они не имеют возможности создания надежного конструктивного соединения деталей неравной толщины при соотношении толщин более 1:2, так как при сварке происходит смещение литого ядра относительно плоскости соединения в деталь большей толщины, и надежного электрического контакта свариваемых деталей по всей поверхности соединения.
Из известных аналогов ближайшим - прототипом является серийно - выпускаемая машина для контактной точечной сварки типа МТ-2024, . Эта машина, как и другие подобные аналоги, состоит из корпуса, верхнего и нижнего электрододержателей, в которые крепятся сварочные электроды, пневматического привода, системы охлаждения, сварочного трансформатора и системы управления. Сварочный ток величиной 22 кА позволяет сваривать детали из меди и медных сплавов толщиной 0,8+0,8 мм.
Недостатками прототипа является то, что невозможно создать надежное конструктивное соединение деталей неравной толщины при соотношении толщин более 1:2 и надежного электрического контакта свариваемых деталей по всей поверхности соединения.
Целью создания заявляемого устройства является устранение вышеуказанных недостатков. Указанная цель достигается тем, что в заявляемое устройство, содержащее машину для контактной точечной сварки и сварочные электроды, дополнительно вводится самофлюсующийся припой, изолирующая пластина для изоляции более толстой детали от нижнего электрода и приспособление для пайки электросопротивлением. Приспособление для пайки электросопротивлением состоит из корпуса, двух прижимных винтов и двух токоотводящих пластин. Размер каждой пластины по высоте должен соответствовать толщине тонкой паяемой детали, а верхние края пластин располагаются на одном уровне с паяемой поверхностью толстой детали.
На чертеже, фиг.1, представлена схема заявляемой полезной модели.
На чертеже, фиг.2, представлено приспособление для пайки электросопротивлением.
На фиг.1 в корпусе машины для контактной точечной сварки 1 закреплены нижний электрод 2 и подвижный верхний электрод 3. Между электродами располагаются тонкая верхняя паяемая деталь 4, самофлюсующийся припой 5 и нижняя толстая паяемая деталь 6, лежащая на изолирующей пластине 7 и соединенная с приспособлением для пайки электросопротивлением 8, к которому крепится электрический провод 9.
Приспособление 8 (фиг.2) содержит корпус 10, в котором размещены прижимные винты 11, 12 и две одинаковые токоотводящие пластины 13, 14. Размер каждой токоотводящей пластины по высоте должен соответствовать толщине тонкой паяемой детали.
Устройство работает следующим образом. На нижний электрод 2 укладывается изолирующая пластина 7, на которую устанавливается толстая
паяемая деталь 6, на которой крепится приспособление 8 при помощи винтов 11, 12 и токоотводящих пластин 13, 14, причем верхние края пластин 13 и 14 должны располагаться на одном уровне с паяемой поверхностью толстой детали 6. Затем приспособление 8 соединяется электрическим проводом 9 с нижним электродом 2. На паяемую поверхность нижней детали 6 укладывается пластинка самофлюсующегося припоя 5 и тонкая верхняя паяемая деталь 4. При включении машины для контактной точечной сварки происходит сжатие электродов и, по образовавшейся электрической цепи: верхний электрод 3, верхняя паяемая деталь 4, самофлюсующийся припой 5, нижняя паяемая деталь 6, токоотводящие пластины 13, 14, винты 11, 12, корпус 10, электрический провод 9 и нижний электрод 2 проходит электрический ток. Электрический ток разогревает верхнюю паяемую деталь 4, припой 5 и верхнюю часть нижней паяемой детали 6 до необходимой температуры, в результате чего происходит процесс пайки.
Пример реализации полезной модели.
Машина для контактной точечной сварки может быть типа МТ-2024, выпускается ОАО «Завод Электрик», г.Санкт-Петербург. Электроды 2 и 3 могут быть изготовлены из кадмиевой бронзы или хромоциркониевой бронзы. Паяемые детали 4 и 6 могут быть медными и/или из любых медных сплавов и различаться по толщине более чем 1:2 (например, 1:30). Припой 5 должен быть самофлюсующийся типа СТЕМЕТ 1101, ТУ 1733-027-13293050-02. Изолирующая пластина 7 должна быть изготовлена из негорючего диэлектрического материала, например, из текстолита и может иметь по периметру любую форму.
Приспособление 8 должно быть изготовлено из хорошо проводящих электрический ток материалов, например из меди.
Таким образом, заявляемое устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов неравной толщины при соотношении толщин более 1:2, позволяет осуществить надежное конструктивное соединение деталей при надежном электрическом контакте по всей соединяемой поверхности.