КОЛПАЧОК ПОЛИМЕРНЫЙ С КНОПКОЙ (ВАРИАНТЫ)
POLYMER CAP WITH BUTTON (VERSIONS)

Изобретение относится к укупорочным изделиям для бутылок и подобных им емкостей с защитой содержимого емкости от подделки и может использоваться для укупорки различных емкостей с целью организации на горловине емкости, контроля вскрытия и предотвращения повторного налива, например, для бутылок, флаконов и т.д., а также для декоративного оформления сосудов с жидкостями с целью придания им лучшего эстетического вида и улучшения эксплуатационных характеристик емкостей.
Известна предохранительная крышка для бутылок, содержащая разливочный корпус, втулку, имеющую внутренний обод для удерживания разливочного корпуса, выполненную в виде колпачка пробку, соединенную с разливочным корпусом резьбовым соединением, и предохранительную ленту (RU патент №2258647, М. кл. B65D 41/34, 41/38, 2005).
Недостатком известной предохранительной крышки является слабая защита от подделки содержимого бутылки, например, при реализации содержимого бутылки в системе розничного розлива, в барах или ресторанах. Официант имеет возможность использовать содержимое, затем повторно наполнить бутылку более дешевой жидкостью, приклеить защитную ленту и при подаче на стол демонстративно сорвать ее на ваших глазах.
Известен колпачок, содержащий декоративную крышку с отрывным предохранительным кольцом и запорным кольцевым выступом, запорную и сливную втулки, фиксирующий кожух, запорный клапан и сливное приспособление, отличающийся тем, что сливное приспособление выполнено в виде сливного патрубка с возможностью осевого поступательного движения относительно запорной втулки при вращении декоративной крышки по резьбе запорной втулки, которая в сборе со сливной втулкой жестко связана с фиксирующим кожухом, при этом сливной патрубок имеет прижимные элементы для прижатия запорного клапана к сливному отверстию сливной втулки (RU патент №2238893 по заявке №2002127055, М. кл. B65D 47/20, 2004).
Недостатком известного устройства является низкая защита контроля вскрытия, (декоративную крышку просто приклеивают на место), недостаточная защита от повторного заполнения содержимого емкости (емкость наклоняют на 45 градусов, шарик смещается и клапан приоткрывается, после чего повторно наполняют емкость). Методы вскрытия емкости у всех вышеописанных укупорочных средств: отвинчивание крышки (которую можно потерять), выдвигающийся сливной патрубок (носик) понемногу устаревает. Для продвижения на рынке товара и победе в конкурентной борьбе производителям жидких продуктов необходимы сравнительно недорогие альтернативно новые укупорочные средства, с использованием новейших, отличных от других, методов вскрытия бутылки, защиты ее содержимого и других инноваций.
Технической задачей обоих вариантов изобретения, связанных единым изобретательским замыслом, является создание вариантов эффективного колпачка и расширение арсенала колпачков для укупорки емкостей.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи в обоих вариантах изобретения, состоит в повышении эксплуатационной надежности контроля вскрытия и исключения восстановления контрольного элемента (кнопки) в исходном положении, характеризующем невскрытое состояние емкости. При этом обеспечены максимальная визуализация контроля вскрытия емкости и полное исключение возможности восстановления контрольного элемента на прежнее место, а также полностью исключена возможность повторного налива жидкости в емкость, т.е. обеспечена защита интересов потребителей.
Сущность изобретения по первому варианту состоит в том, что колпачок для емкости с жидкостью содержит корпус для крепления на емкость, нажимную кнопку, закрепленную на разрушаемых перемычках в верхней части корпуса, и установленные под кнопкой ступенчатый шток с зубчато-поворотным фиксатором запорного клапана и ступенчатую гильзу, закрепленную в корпусе, при этом на нижней стороне кнопки выполнен выступ для фиксации ее после нажатия на верхнем участке штока, средний нажимной участок которого выполнен с элементами предотвращения поворота штока и с обращенными вниз зубьями, а нижний центрирующий участок штока соединен с запорным клапаном, седло которого выполнено в нижней части ступенчатой гильзы, выполненной с внутренними лопастными опорами, в которых установлен зубчато-поворотный фиксатор, выполненный в виде направляющей втулки и размещенной в ней на нижнем участке штока полой зубчато-поворотной втулки, подпружиненной относительно ступенчатой гильзы и снабженной зубьями для взаимодействия с зубьями нажимного участка штока и с упорными зубьями, выполненными на внутренней части направляющей втулки, установленной с возможностью взаимодействия с элементами предотвращения поворота штока.
Предпочтительно ступенчатая гильза снабжена уплотнительными поясками, размещенными на ее верхней части большего диаметра, выполненной в виде шайбы, закрепленной между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью емкости, а лопастные опоры радиально ориентированы и выполнены в центральной части меньшего диаметра ступенчатой гильзы, а элементы предотвращения поворота штока выполнены в виде продольных выступов скольжения, расположенных над обращенными вниз зубьями средней части штока и размещенных в продольных пазах направляющей втулки, выполненных между ее упорными зубьями.
Корпус снабжен буртиком для фиксации колпачка на емкости, корпус может быть также снабжен неразъемно-соединенной с ним цилиндрической втулкой для закрепления колпачка на емкости посредством дискретно расположенных по периметру внутренней поверхности указанной втулки упорных лепестков.
Запорный клапан может выполняться коническим или плоским из эластичного материала.
При этом колпачок снабжен установленным на направляющей втулке коническим обратным клапаном, седло которого размещено соосно седлу запорного клапана на шайбе в верхней части ступенчатой гильзы, направляющая втулка снабжена в верхней части буртом, а ступенчатая гильза снабжена в нижней части упором для пружины.
В частных случаях выполнения выступ на нижней стороне кнопки выполнен полым с возможностью фиксации после нажатия на наружной поверхности верхнего участка штока, а на внутреннем краю выступа выполнена защелка. В иных случаях в торце верхнего участка штока выполнено углубление для фиксации на его внутренней поверхности выступа на нижней стороне кнопки после нажатия.
Сущность изобретения по второму варианту состоит в том, что колпачок для емкости с жидкостью содержит корпус для крепления на емкость, нажимную кнопку, закрепленную на разрушаемых перемычках в верхней части корпуса, и установленные под кнопкой ступенчатый шток с поворотным фиксатором запорного клапана и ступенчатую гильзу, закрепленную в корпусе, при этом на нижней стороне кнопки выполнен выступ для фиксации ее после нажатия на верхнем участке штока, средний нажимной участок которого выполнен с элементами предотвращения поворота штока и с выступающим зацепом, направленным под углом к продольной оси штока, на конце нижнего центрирующего участка которого закреплен запорный клапан, седло последнего выполнено в нижней части ступенчатой гильзы, выполненной с внутренними лопастными опорами, в которых установлен поворотный фиксатор в виде направляющей втулки, установленной с возможностью взаимодействия с элементами предотвращения поворота штока и выполненной с продольным ступенчатым вырезом, разделенным на три части разной ширины с образованием между первой и второй частями профилированного крючка для взаимодействия с зацепом нажимного участка штока подпружиненного относительно ступенчатой гильзы.
Предпочтительно ступенчатая гильза снабжена уплотнительными поясками, размещенными на ее верхней части большего диаметра, выполненной в виде шайбы, закрепленной между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью емкости, а лопастные опоры радиально ориентированы и выполнены в центральной части меньшего диаметра ступенчатой гильзы, а элементы предотвращения поворота штока выполнены в виде продольного паза, расположенного на средней части штока, и размещенного в нем бурта направляющей втулки, выполненного на ее внутренней поверхности.
Корпус снабжен буртиком для фиксации колпачка на емкости, корпус может быть также снабжен неразъемно-соединенной с ним цилиндрической втулкой для закрепления колпачка на емкости посредством дискретно расположенных по периметру внутренней поверхности указанной втулки упорных лепестков.
Запорный клапан может выполняться коническим или плоским из эластичного материала.
При этом колпачок снабжен установленным на направляющей втулке коническим обратным клапаном, седло которого размещено соосно седлу запорного клапана на шайбе в верхней части ступенчатой гильзы, направляющая втулка снабжена в верхней части буртом, а ступенчатая гильза снабжена в нижней части упором для пружины.
В частных случаях выполнения выступ на нижней стороне кнопки выполнен полым с возможностью фиксации после нажатия на наружной поверхности верхнего участка штока, а на внутреннем краю выступа выполнена защелка. В иных случаях в торце верхнего участка штока выполнено углубление для фиксации на его внутренней поверхности выступа на нижней стороне кнопки после нажатия.
На фиг.1 изображен разрез колпачка согласно 1 варианту изобретения в закрытом состоянии до первого вскрытия, на фиг.2 - разрез колпачка согласно 1 варианту изобретения в закрытом состоянии после первого вскрытия, на фиг.3 - разрез колпачка согласно 1 варианту изобретения в открытом состоянии, на фиг.4 - частичный разрез зубчато-поворотного фиксатора с поворотной втулкой согласно 1 варианту изобретения, на фиг.5 - разрез направляющей втулки согласно 1 варианту изобретения, на фиг.6 - разрез колпачка согласно 2 варианту изобретения в закрытом состоянии до первого вскрытия, на фиг.7 - разрез колпачка согласно 2 варианту изобретения в открытом состоянии, на фиг.8 - шток согласно 2 варианту изобретения, на фиг.9 - разрез штока согласно 2 варианту изобретения, вид сбоку, на фиг.10 - направляющая втулка согласно 2 варианту изобретения, на фиг.11 - фиксатор с зацепом согласно 2 варианту изобретения в первоначальном состоянии, на фиг.12 - фиксатор с зацепом согласно 2 варианту изобретения, после приведения в движение зацепа, на фиг.13 - фиксатор с зацепом согласно 2 варианту изобретения, при нахождении зацепа в нижнем положении, на фиг.14 - фиксатор с зацепом согласно 2 варианту изобретения, в состоянии зацепления зацепа с крючком, на фиг.15 - фиксатор с зацепом согласно 2 варианту изобретения при утопленном внутрь направляющей втулки положении зацепа, на фиг.16 - разрез колпачка согласно 1, 2 вариантам при креплении на горловине емкости с помощью цилиндрической втулки, на фиг.17 - разрез цилиндрической втулки, охватывающей шток, согласно 1, 2 вариантам, на фиг.18 - разрез верхней части колпачка с кнопкой по фиг.17, снабженной буртиком, согласно 1, 2 вариантам исполнения, на фиг.19 - разрез верхней части колпачка, конструкция с утопленным в углубление штока цилиндрическим выступом, согласно 1, 2 вариантам исполнения.
Примеры реализации, изображенные на чертежах, не ограничивают возможности иного конструктивного исполнения в рамках формулы изобретения.
Согласно первому варианту изобретения (фиг.1, 2, 3, 4, 5) на емкость 2 с возможностью крепления на ее горловине устанавливается колпачок, обозначенный в целом позицией 1.
Корпус 3 колпачка 1 выполнен в виде цилиндра с закрытой верхней частью (торцом).
На внутренней стороне стенки корпуса 3 в средней части образована ступень 4 для упора ступенчатой гильзы 24, а также ниже выполнены несколько, не менее одного, буртика 8 (эквивалентно может быть выполнен внутренний обод или зацеп) для крепления на горловине емкости 2.
Или же для улучшения крепления колпачка 1 на горловине емкости 2 и исключения его снятия дополнительно внутри корпуса 3 неразъемно с ним установлена цилиндрическая вставка 41 с дискретно расположенными по периметру ее внутренней поверхности упорными лепестками 42 (фиг.16, 17).
С верхнего торца корпуса 3 в виде диска выполнена кнопка 9, соединенная с корпусом 3, по меньшей мере, двумя разрушаемыми перемычками 10 так, что при нажатии на нее пальцем кнопка 9 отделяется от корпуса 3 и проваливается внутрь в его полость 5.
Ниже кнопки 9 установлен шток 13.
Между кнопкой 9 и верхним участком 12 штока 13 образован зазор, причем кнопка 9 на внутренней, обращенной в полость корпуса 3 стороне содержит цилиндрический или любой другой формы выступ 11, имеющий радиальное углубление 6 для крепления верхнего участка 12 штока 13, который после нажатия на кнопку 9 и устранения описанного выше зазора наденется на верхний участок 12 штока 13 и там зафиксируется с натягом при помощи сил трения.
Или, как показано на фиг.18, на выступе 11 на внутренней стороне стенки, в углублении 6, образована защелка 43, выполненная в виде бурта или уступа для улучшения зацепления кнопки 9 с верхним участком 12 штока 13.
Или, как показано на фиг.19, выступ 11 имеет форму цилиндра, а с торца штока образовано углубление 44 для его жесткой посадки.
Ниже верхнего участка 12 выполнен средний нажимной участок 14 штока 13 с меньшим диаметром.
Снаружи нажимного участка 14 вдоль продольной вертикальной оси Х-Х колпачка выполнены продольные выступы 15 скольжения, служащие для предотвращения поворота штока 13.
Нижний центрирующий участок 16 штока 13 выполнен с диаметром, меньшим диаметра нажимного участка 14 штока 13.
С нижней стороны нажимного участка 14 штока 13 на конце имеется уступ 17, не позволяющий выполненному в виде пластины из эластичного материала запорному клапану 18 упасть на дно.
В месте перехода нажимного участка 14 в центрирующий участок 16 образованы зубья 19 вращения, обращенные вершиной вниз.
В упор к зубьям 19 вращения на центрирующий участок 16 штока 13 с возможностью свободного скольжения и вращения относительно оси Х-Х и штока 13 надета поворотная зубчатая втулка 20 со сквозным отверстием и поворотными зубьями 21, выступающими относительно наружной стенки поворотной зубчатой втулки 20 наружу.
Поворотная зубчатая втулка 20 в средней части выполнена со ступенчатым уменьшением диаметра вниз, где в упор установлена пружина 22, подпружинивающая втулку 20 относительно упора 31 ступенчатой гильзы 24.
Зубья 19 вращения штока 13, поворотная зубчатая втулка 20 и пружина 22 установлены внутри направляющей втулки 23, выполненной в виде цилиндра.
Средний участок 14 штока 13 выступает сверху за пределы направляющей втулки 23.
Вся эта совокупность, включающая зубья 19 штока 13, поворотную зубчатую втулку 20, а также пружина 22 и втулка 23 образуют конструкцию зубчато-поворотного фиксатора запорного клапана 18.
Направляющая втулка 23 закреплена в центре отверстия ступенчатой гильзы 24, выполненной с расположенными с нижнего торца седлом 25 и с верхнего торца седлом 26.
Верхний торец гильзы 24 снаружи представляет собой шайбу 27, в месте большего диаметра которой выполнено уплотнение 28 для обеспечения герметизации ступенчатой гильзы 24 относительно внутренней стенки корпуса 3.
Снаружи на боковых стенках ступенчатой гильзы 24 выполнены кольцевые ободки 29 для обеспечения герметизации гильзы 24 в емкости 2.
Внутри гильзы 24 организовано жесткое крепление направляющей втулки 23 посредством радиально ориентированных вертикальных лопастных опор-перемычек 30, образованных от внутренней стенки ступенчатой гильзы 24 к наружным стенкам втулки 23, в количестве не менее двух, в центральной части меньшего диаметра ступенчатой гильзы.
В нижней части ступенчатой гильзы 24 описанные выше перемычки 30 выполнены до диаметра, меньшего, чем диаметр направляющей втулки 23, образуя упор 31 для установки направляющей втулки 23 и для пружины 22, но с условием беспрепятственного скольжения поворотной втулки 20 вдоль оси Х-Х до полного сжатия пружины 22.
Пружина 22 установлена враспор между ступенью поворотной зубчатой втулки 20 и упорами 31 лопастных перемычек 30.
Запорный клапан 18 выполнен из эластичного материала в виде шайбы или коническим, с отверстием в центре для крепления на нижнем участке 16 штока 13 посредством уступа 17 с ограничением перемещения вдоль оси Х-Х относительно штока 13.
На направляющей втулке 23 с возможностью скольжения установлен обратный клапан 32 с зазором относительно направляющей втулки 23, выполненный с конусной посадочной поверхностью, обращенной вниз к седлу 26.
Для ограничения поступательного движения обратного клапана 32 относительно оси Х-Х по направляющей втулке 23 в верхней ее части снаружи на боковой стенке образован буртик 33.
На внутренней стенке направляющей втулки 23 между ее упорными зубьями 35 выполнены продольные пазы 34, взаимодействующие с продольными выступами 15 скольжения штока 13 и обеспечивающие возможность перемещения вдоль оси X-Х и предотвращения вращения штока 13.
Также внутри втулки 23 поочередно с вертикальными пазами 34 выполнены упорные зубья 35, служащие для взаимодействия с поворотными зубьями 21 втулки 20 и организации вращения поворотной втулки 20 при ее движении обратно вверх при взаимодействии ее поворотных зубьев 21 и зубьев 19 вращения.
Пружина 22 для исключения химического взаимодействия с жидкостью 7, находящейся в емкости 2, выполнена нержавеющей, или (для удешевления) покрытой антикоррозионным покрытием, или из полимерных материалов, или материала, нейтрального к укупориваемой среде.
Согласно второму варианту изобретения (фиг.6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15) на емкость 2 с возможностью крепления на ее горловине устанавливается колпачок, обозначенный в целом позицией 1.
Корпус 3 колпачка 1 выполнен в виде цилиндра с закрытой верхней частью (торцом).
На внутренней стороне стенки корпуса 3 в средней части образована ступень 4 для упора ступенчатой гильзы 24, а также ниже выполнены несколько, не менее одного, зацепа, или внутренний обод, или буртик 8 для крепления на горловине емкости 2.
Или же для повышения надежности крепления колпачка 1 на горловине емкости 2 дополнительно внутри, неразъемно с корпусом 3, установлена цилиндрическая вставка 41 с дискретно расположенными по периметру ее внутренней поверхности упорными лепестками 42 (фиг.16, 17).
С верхнего торца корпуса 3 в виде диска выполнена кнопка 9, соединенная с корпусом 3, по меньшей мере, двумя разрушаемыми перемычками 10 так, что при нажатии на нее пальцем кнопка 9 отделяется от корпуса 3 и проваливается внутрь в его полость 5.
Ниже кнопки 9 установлен шток 13.
Между кнопкой 9 и верхним участком 12 штока 13 образован зазор, причем кнопка 9 на внутренней, обращенной в полость корпуса 3 стороне содержит цилиндрический или любой другой формы выступ 11, имеющий радиальное углубление 6 для крепления верхнего участка 12 штока 13, который после нажатия на кнопку 9 и устранения описанного выше зазора наденется на верхний участок 12 штока 13 и там зафиксируется с натягом при помощи сил трения.
Или, как показано на фиг.18, на выступе 11 на внутренней стороне стенки, в углублении 6, образована защелка 43, выполненная в виде бурта или уступа для улучшения зацепления кнопки 9 с верхним участком 12 штока 13.
Или, как показано на фиг.19, выступ 11 имеет форму цилиндра, а с торца штока образовано углубление 44 для его жесткой посадки.
Ниже верхнего участка 12 выполнен средний участок 14 штока 13 с меньшим диаметром.
Нижний центрирующий участок 16 штока 13 выполнен с диаметром, меньшим диаметра нажимного участка 14 штока 13.
С нижней стороны нажимного участка 14 штока 13 на конце имеется уступ 17, не позволяющий выполненному в виде пластины из эластичного материала запорному клапану 18 упасть на дно.
Как показано на фиг.8, 9, для соединения нажимного участка 14 с центрирующим участком 16 штока 13 используется часть участка 16 - плечо 19 штока 13.
В месте соединения плеча 19 с центрирующим участком 16 заодно со штоком 13 образована шайба 38 (поясок) с зазором к внутреннему диаметру втулки 23, необходимая для дополнительного центрирования штока 13 во втулке 23.
От шайбы 38 вверх, параллельно плечу 19 штока 13 образована часть участка 14 - плечо 20 штока 13, с выступающим зацепом 21 на конце, направленным под углом к продольной оси штока.
В упор к шайбе 38 с возможностью свободного скольжения относительно центрирующего участка 16 штока 13 вдоль оси Х-Х установлена пружина 22.
Часть участка 14 штока 13 с шайбой 38, плечом 19, плечом 20 с зацепом 21 установлены внутри направляющей втулки 23, изготовленной в виде цилиндра, на внутренней стенке которой выполнен, по меньшей мере, один продольный бурт 15.
На штоке 13 на плече 19 выполнен продольный паз 37 для взаимодействия с продольным буртом 15, выполненный для возможности перемещения штока 13 вдоль оси Х-Х и предотвращения его вращения относительно направляющей втулки 23.
Во втулке 23 параллельно оси Х-Х на стенке выполнен продольный вырез 34 с образованным в нем крючком 35, первой ступенью 39, второй ступенью 40, третьей ступенью 36, нужные для взаимодействия с зацепом 21 штока 13. Фиг.10.
Средний участок 14 штока 13 выступает сверху за пределы направляющей втулки 23.
Вся эта совокупность, в которую входят шток 13 с зацепом 21, пружина 22, втулка 23, с продольным вырезом 34 образуют в сочетании поворотный фиксатор со смещающимся зацепом.
Направляющая втулка 23 закреплена в центре отверстия ступенчатой гильзы 24, выполненной с седлом 25 с нижнего торца и седлом 26 с верхнего торца.
Верхний торец гильзы 24 снаружи представляет собой шайбу 27, в месте максимального диаметра которой выполнено уплотнение 28 для обеспечения герметизации ступенчатой гильзы 24 относительно внутренней стенки корпуса 3 и упора в ступень 4 корпуса 3.
Снаружи, на боковых стенках ступенчатой гильзы 24, выполнены кольцевые ободки 29 для обеспечения герметизации гильзы 24 с емкостью 2.
Внутри гильзы 24 организовано жесткое крепление направляющей втулки 23 посредством радиально направленных вертикальных лопастных опор-перемычек 30, образованных от внутренней стенки ступенчатой гильзы 24 к наружным стенкам втулки 23 в количестве не менее двух, в центральной части меньшего диаметра ступенчатой гильзы.
В нижней части ступенчатой гильзы 24 описанные выше перемычки 30 выполнены до диаметра, меньшего, чем диаметр направляющей втулки 23, образуя упор 31 для установки направляющей втулки 23 и для пружины 22, но с условием беспрепятственного скольжения центрирующего участка 16 вдоль оси Х-Х до полного сжатия пружины 22.
Пружина 22 установлена враспор между шайбой 38 штока 13 и упорами 31 лопастных перемычек 30.
Запорный клапан 18 выполнен плоским из эластичного материала в виде шайбы или коническим, с отверстием в центре для крепления на центрирующем участке 16 штока 13 посредством уступа 17 с ограничением перемещения вдоль оси Х-Х относительно штока 13.
На направляющей втулке 23 с зазором и возможностью скольжения установлен обратный клапан 32 с отверстием в центре, выполненный с конусной посадочной поверхностью, обращенной вниз к седлу 26.
Для ограничения поступательного движения обратного клапана 32 относительно оси Х-Х по направляющей втулке 23 в верхней ее части снаружи на боковой стенке образован буртик 33.
Пружина 22 для исключения химического взаимодействия с жидкостью 7, находящейся в емкости 2, выполнена нержавеющей, или (для удешевления) покрытой антикоррозионным покрытием, или из полимерных материалов, или материала, нейтрального к укупориваемой среде.
Для достижения требуемого технического результата можно выполнить множество модификаций данного колпачка, которые все включены и описаны в формуле изобретения.
Колпачок по первому варианту изобретения используется следующим образом.
Для открытия емкости 2, укупоренной колпачком 1, содержащей жидкость 7, нужно привести ее в разливочное состояние, для этого:
пальцем руки надавливаем сверху вниз по оси Х-Х до упора на кнопку 9 корпуса 3 для разрыва перегородок 10, при этом выступ 11 кнопки 9, устраняя зазор между центральной частью кнопки 9 и штоком 13, надевается углублением 6 на уступ 12 и там закрепляется внатяг при помощи сил трения или защелки, а образовавшийся (осевой) зазор от торца корпуса 3 до верхней плоскости кнопки 9 сигнализирует о состоявшемся первом вскрытии (Фиг.2).
При этом кнопку 9 уже не восстановить на прежнее место, так как она неразъемно соединится с участком 12 штока 13, который, в свою очередь, ограничен в перемещении вверх относительно корпуса 3 длиной штока 13.
При дальнейшем надавливании на кнопку 9 ее движение передается через средний участок 14, выступы 15 которого скользят по вертикальным пазам 34, вдоль оси Х-Х, толкая зубчатую поворотную втулку 20, до выхода ее поворотных зубьев 21 из продольных пазов 34, при этом пружина 22 сожмется. Далее, при воздействии зубьев 19 штока 13 на поворотные зубья 21 поворотной втулки 20, она поворачивается на некоторый угол относительно пазов 34 направляющей втулки 23.
После прекращения нажатия на кнопку 9, а значит, воздействия на шток 13 под действием пружины 22 поворотная зубчатая втулка 20 начнет смещаться обратно вверх, а ее поворотные зубья 21 упрутся в упорные зубья 35 и поворотная втулка 20 встанет враспор между упорными зубьями 35 втулки 23 и запорным клапаном 18, чем блокируется усилие сжатия пружины 22, а запорный клапан 18, выведенный из седла 25, останется в открытом состоянии, так как упрется в поворотную зубчатую втулку 20. Емкость 2 готова к розливу.
При наклоне емкости 2 для розлива поток истекающей жидкости 7 сместит обратный клапан 32 от седла 26 вверх, вдоль оси Х-Х до буртика 33 втулки 23 и тем обеспечит беспрепятственное истекание жидкости 7 из емкости 2.
При установке емкости 2 обратно, в положение, приближенное к вертикальному, обратный клапан 32 снова сядет в седло 26 и тем самым закроется, чем предохранит емкость 2 от заполнения, при попытке это сделать повторно.
Для закрытия емкости 2, укупоренной колпачком 1, содержащей жидкость 7, нужно привести ее в закрытое состояние, для этого:
пальцем руки надавливаем сверху вниз по оси Х-Х до упора на кнопку 9, при этом ее движение передастся через средний участок 14 штока 13, а зубья 19 вращения штока 13 повернут поворотную втулку 20 до момента соответствия ее поворотных зубьев 21 продольным пазам 34 направляющей втулки 23 за счет взаимодействия зубьев 19 вращения штока 13, поворотной зубчатой втулки 20 и направляющей втулки 23.
После прекращения нажатия на кнопку 9, а значит, воздействия на шток 13 под действием пружины 22 зубчатая поворотная втулка 20 начнет смещаться обратно вверх, а ее поворотные зубья 21 войдут в пазы 34 и запорный клапан 18, со штоком 13, смещаемый поворотной втулкой 20 вверх, вернется на свое первоначальное место в седле 25 в закрытом положении, а усилие пружины 22 его там зафиксирует.
В вышеописанной конструкции учтены все нюансы для максимального упрощения процесса изготовления пресс-форм для литья под давлением и сборки данного изделия с максимальным применением автоматики, что значительно удешевит его при производстве в больших объемах.
Таким образом, указанный технический результат по первому варианту изобретения достигается тем, что на горловину емкости устанавливается колпачок, содержащий корпус с возможностью крепления на горловине емкости, гильзу, герметизирующую горловину емкости. С торца колпачка выполнена кнопка, которая при первом нажатии сообщает полость емкости с внешней средой, утопая в корпусе колпачка, где фиксируется на штоке, а при повторном нажатии разобщает полость емкости с внешней средой, посредством установленного в корпусе зубчато-поворотного фиксатора, воздействующего на запорный клапан. Признаком первого вскрытия емкости в закрытом ее состоянии будет являться зазор между верхним торцом колпачка и кнопкой, утонувшей вовнутрь корпуса. На направляющей втулке предпочтительно установлен обратный клапан с отверстием с возможностью перемещения вдоль оси, взаимодействующий с седлом в верхней части ступенчатой гильзы и исключающий повторный налив жидкости в емкость. При этом достигается улучшение эстетических и эксплуатационных характеристик укупориваемых емкостей с жидкими продуктами за счет установки в колпачке кнопки с фиксатором, открывающей емкость при первом нажатии и закрывающей емкость при повторном нажатии кнопки. Обеспечены организация максимальной визуализации контроля вскрытия, исключение восстановления контрольного элемента за счет его фиксации внутри корпуса колпачка и исключения его возврата на прежнее место.
Колпачок по второму варианту изобретения используется следующим образом.
Для открытия емкости 2, укупоренной колпачком 1, содержащей жидкость 7, нужно привести ее в разливочное состояние, для этого:
пальцем руки надавливаем сверху вниз по оси Х-Х до упора на кнопку 9 корпуса 3 для разрыва перегородок 10, при этом выступ 11 кнопки 9, устраняя зазор между центральной частью кнопки 9 и штоком 13, надевается углублением 6 на уступ 12 и там закрепляется внатяг при помощи сил трения или защелки, а образовавшийся (осевой) зазор от торца корпуса 3 до верхней плоскости кнопки 9 сигнализирует о состоявшемся первом вскрытии.
При этом кнопку 9 уже не восстановить на прежнее место, так как она неразъемно соединится с участком 12 штока 13, который, в свою очередь, ограничен в перемещении вверх относительно корпуса 3 длинной штока 13.
При дальнейшем надавливании на кнопку 9 до упора ее движение передастся штоку 13 с запорным клапаном 18.
Как показано на фиг.12, шток 13 подвинется вниз относительно втулки 23, воздействуя на запорный клапан 18, который выйдет из седла 25, то есть откроется. Совместно с этим зацеп 21 с первой ступени 39 переместится вниз в вырезе 34 относительно втулки 23, где, огибая крючок 35, путем сгиба плеча 20 сместится вправо и упрется в третью ступень 36 (фиг.13).
Как видно на фиг.14, после отпускания кнопки 9 поддерживаемый пружиной 22 шток 13 начнет смешаться вверх относительно втулки 23, но его движение прекратится, так как в вырезе 34 зацеп 21, смещаясь под действием сил сгиба плеча 20 влево, войдет в зацепление с крючком 35 и установится в месте второй ступени 40 и тем самым зафиксирует действие пружины 22. Емкость готова к розливу.
При наклоне емкости для розлива поток истекающей из емкости 2 жидкости 7 сместит обратный клапан 32 из седла 26 вверх, вдоль оси Х-Х до буртика 33 втулки 23, и тем обеспечит беспрепятственное истекание жидкости 7 из емкости 2.
При установке емкости 2 обратно, в положение, приближенное к вертикальному, обратный клапан 32 снова сядет в седло 26 и тем самым закроется, чем предохранит емкость 2 от заполнения при попытке это сделать повторно.
Для закрытия емкости 2, укупоренной колпачком 1, содержащей жидкость 7, нужно привести ее в закрытое состояние, для этого:
нажимаем пальцем руки на кнопку 9 до упора, при этом шток 13 пазом 37, скользя по продольному бурту 15, начнет смещаться относительно втулки 23. Совместно с ним зацеп 21 начнет двигаться вниз, а за счет своей с одной стороны скошенной части углубится в полость втулки 23, где под действием силы изгиба плеча 20 сместится обратно влево, за пределы второй ступени 40 выреза 34 (фиг.15).
После прекращения нажатия на кнопку 9 под действием пружины 22 шток 13 с зацепом 21, утопленным в полость втулки 23, поднимется и зацеп 21 снова встанет на свое первоначальное место - первую ступень 39 выреза 34. Соответственно, запорный клапан 18 встанет на свое первоначальное место в седле 26 в закрытом положении, а усилие пружины 22 его там зафиксирует. Емкость закрыта.
В вышеописанной конструкции учтены все нюансы для максимального упрощения процесса изготовления пресс-форм для литья под давлением и сборки данного изделия с максимальным применением автоматики, что значительно удешевит его при производстве в больших объемах.
Таким образом, указанный технический результат по второму варианту изобретения достигается тем, что на горловину емкости устанавливается колпачок, содержащий корпус с возможностью крепления на горловине емкости, гильзу, герметизирующую горловину емкости. С торца колпачка выполнена кнопка, которая при первом нажатии сообщает полость емкости с внешней средой, утопая в корпусе колпачка, где фиксируется на штоке, а при повторном нажатии разобщает полость емкости с внешней средой посредством установленного в корпусе поворотного фиксатора со смещающимся зацепом, воздействующего на запорный клапан. Признаком первого вскрытия емкости в закрытом ее состоянии будет являться зазор между верхним торцом колпачка и кнопкой, утонувшей вовнутрь корпуса и закрепившейся на штоке. Предпочтительно на направляющей втулке установлен обратный клапан с отверстием с возможностью перемещения вдоль оси, взаимодействующий с седлом в верхней части ступенчатой гильзы и исключающий повторный налив жидкости в емкость. При этом обеспечивается улучшение эстетических и эксплуатационных характеристик укупориваемых емкостей с жидкими продуктами за счет установки в колпачке кнопки с фиксатором, открывающей емкость при первом нажатии и закрывающей емкость при повторном нажатии кнопки, с упрощенной конструкцией фиксатора, при условии надежности его работы, организация максимальной визуализации контроля вскрытия, исключение восстановления контрольного элемента за счет его фиксации внутри корпуса колпачка и исключения его возврата на прежнее место.