МАТ ИЛИ ЛЕНТА

1. Мат или лента, характеризующий тем, что мат или лента изготовлен методом насыпания без использования вулканизации и по меньшей мере два насыпных слоя состоят из термопластичного эластомерного компаунда в форме модифицированного резиновой мукой полимерного сплава из резиновой муки и основного термопласта, а также по меньшей мере одной тканевой вкладки, причем эластомерный компаунд не содержит диспергирующего средства или эмульгатора и представлен смолотым в муку, и причем основной термопласт представляет собой полиэфир или полиуретан, и причем мат образован в одном слое или нескольких слоях до максимум 30 мм в толщину.
2. Мат по п.1, отличающийся тем, что основной эластомер содержится в 30-50 вес.% в полимерном сплаве.
3. Мат по п.1 или 2, отличающийся тем, что исходный материал эластомерного компаунда, соответственно, полимерного сплава гранулирован в гранные частицы и размолот в муку с размером зерна 200-800 мкм.
4. Мат по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что он имеет вкладку, которая состоит из по меньшей мере двух насыпанных слоев исходного материала и по меньшей мере одного уложенного между ними слоя их текстильной или металлической ткани (151), которые отформованы воедино при воздействии давления и температуры во вкладку (152), на которой на одной или на обеих сторонах может быть нанесено по одному другому слою.
5. Мат по п.4, отличающийся тем, что вкладка (152) имеет два или более, предпочтительно три, тканевых слоя (151) и по меньшей мере два смежных тканевых слоя (151) имеют по изготовленному из исходного материала слою, который соответственно имеет толщину между 1 и 5 мм, предпочтительно между 1 и 3 мм.
6. Мат по п.4 или 5, отличающийся тем, что на вкладку (152) с одной стороны нанесен слой (150) из эластомерного компаунда.
7. Мат по одному из пп.4-6, отличающийся тем, что на вкладку (152) с обеих сторон нанесен слой (150) из эластомерного компаунда.
8. Мат по одному из пп.4-7, отличающийся тем, что нанесенные на вкладку (152) слои (150) из исходного материала имеют отличающиеся твердости.
9. Мат по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что резиновая мука представляет собой резиновую муку, изготовленную из старых шин или отходов резины.
10. Мат по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что исходный материал эластомерного компаунда имеет внутреннее сопротивление трению, которое дает угол насыпного конуса свыше 32 градусов, предпочтительным образом между 34 и 40 градусами.
11. Способ изготовления исходного материала для свободного от вулканизации изготовления матов или лент по п.1, состоящего из изготовленной из старых шин или отходов резины резиновой муки и основного термопласта, причем доля резиновой муки составляет по меньшей мере 30 до максимум 60 вес.% и размер частиц составляет 100-600 мкм, отличающийся тем, что эту смесь в кокнеторе перерабатывают в текучую массу и после этого прессуют через шаблон с треугольными или с большим количеством углов выпускными отверстиями, рубят и охлаждают, после чего этот образованный таким образом гранулят размалывают в муку эластомерного компаунда с размером зерна между 200 и 800 мкм.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что гранулят охлаждают в водяной ванне и затем сушат.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что гранулят методом холодного помола размалывают в муку с размером зерна частиц 200-700 мкм.
14. Применение мата или ленты по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что мат, соответственно, ленту в железнодорожном строительстве укладывают в щебеночный балластный слой или под него.
15. Применение мата или ленты по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что мат, соответственно, ленту укладывают между рельсом и бетонной шпалой.