КРУГОВАЯ ДИСКОВАЯ ГОЛОВКА

Круговая дисковая головка.
Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована для нарезания зубьев цилиндрических колёс.
Известны протяжные и резцовые головки, содержащие черновые и
чистовые режущие сегменты. Чистовые сегменты выполнены подвижными относительно направляющих, что даёт возможность получить точный профиль зуба нарезаемого колеса. Для повыщения точности зубонарезания направляющие располагаются параллельно оси симметрии корпуса головки, вследствии чего каждый зуб чистовых сегментов перемещается по заданной траектории движения С А. С. N 194519, кл 49с, 8/04, B23d, 1967 г. :).
Из-за больщой массы протяжек, выплняемых даже с коротким ползуном, они имеют больщую инерцию. Поэтому значительно увеличивать диаметр протяжки с целью увеличения количества одновременно обрабатываемых колёс и снизить подъём на зуб с целью повышения стойкости протяжек и качества обработки не целесообразно.
При необходимости снятия большого припуска необходимо увеличивать припуск на каждый зуб сегмента, что может привести к их значительному износу и даже к поломке зубьев и снижению качества обработки.
Предлагаемая конструкция позволяет увеличить количество режущих зубьев, при этом масса протяжки не увеличится.
На фиг. 1, 2 и 3 изображена описываемая круговая дисковая головка. Головка содержит корпус 1 с закреплёнными на ней режущими сегментами 2, между которыми имеется свободная зона 3. На столе 4 устанавливается ползун 5 на которых закрепляются заготовки зубчатых колёс 6.
Работа стола с ползунами аналогична работе дисковой протяжки с ползуном. В момент загрузки и выгрузки заготовок стол поднимается на уровень А, а затем опускается в рабочее положение на уровень Б С фиг.1 L Протяжка 1 остаётся неподвижной, а стол 4 начинает вращаться, при этом закреплённые на нём заготовки 6 вместе с ползунами 5 последовательно перемещаются в зону обработки в тот момент когда они проходя свободную зону 3 С фиг.2 D, В свободном секторе 5 происходит поворот заготовок для обработки следующего зуба и так до полной обработки зубчатых колёс С фиг.З ).
После нарезания зубьев на всех колёсах и последовательного возвращения ползунов с заготовками в исходное положение, стол поднимается для смены заготовок и цикл повторяется.
Возможности круговой дисковой головки достаточно широки, например, при различных приводах протяжки и стола возможен вариант когда вращение придаётся столу, а не протяжке или они могут иметь различные взаимовращения.
Количество обрабатываемых заготовок зависит как от диаметра протяжки так и от возможности их размещения на столе. Причём эти возможности значительно шире известных конструкций головок. При равных условиях количество режущих зубьев значительно больше, что позволяет снизить припуск, снимаемый каждым режущим зубом, а, следовательно, повысить их стойкость и качество обработки.