Трубчатый конвейер с промежуточным приводом
TUBULAR CONVEYOR WITH INTERMEDIATE DRIVE

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях промышленности, а также при проходке горных выработок шахт и рудников.
Известны промежуточные привода ленточных конвейеров, включающие дополнительный ленточный конвейер, расположенный под основной лентой и контактирующий с ней (см. И.С. Трофимов, Промежуточный привод как средство совершенствования ленточного конвейера. Горная промышленность и электротехника, №6, 2014).
Такие конвейеры с промежуточным приводом практически нельзя использовать для трубчатых конвейеров из-за малой площади контакта с основной лентой.
Известна, также, конструкция конвейера с промежуточным приводом (см. SU №583042, кл. В 65 G 23/18, опубл. 5.12.1977), расположенным между груженой и порожней ветвями и выполненный в виде пластинчатого конвейера контактирующего с движущейся лентой траками гусеницы.
Недостатком данного устройства промежуточного привода является малая тяговая способность.
Известна конструкция трубчатого конвейера с большими углами наклона става, включающие приводной и натяжной барабаны, опорные роликоопоры, через которые проходит закольцованная трубчатая лента, внутри которой расположены перегородки (см. UK №131383, кл. В 65 G 15/08, опубл. 10.01.2019).
Однако недостаточная мощность привода в известной конструкции трубчатого конвейера является причиной ограничения длины и угла наклона става.
Ближайшим аналогом заявленного технического решения является многоприводной вертикально-наклонный конвейер (см. RU №2701631, кл. В 65 G 17/04, опубл. 30.09.2019), включающий тяговые полосы (ленту), которые огибают приводной и натяжной барабаны, поддерживающие роликоопоры установленные на раме конвейера, профиль которого выполнен переменным и разделенным на участки, последовательно расположенные друг за другом, наклонные и пологие и на каждом пологом участке располагается промежуточный привод.
Недостатком известного конвейера является то, что его нельзя применить из-за большой жесткости трубчатого конвейера на изгиб.
Задачей настоящего изобретения является совершенствование трубчатого конвейера за счет увеличения тяговой способности и повышения надежности устройства.
Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в том, что в конвейере рассредоточивается механическая мощность, которая уменьшает нагрузку на трубчатую ленту и позволяет уменьшить капитальные расходы на эксплуатацию и ремонт конвейера.
Для решения поставленной задачи в трубчатом конвейере с промежуточным приводом, содержащем кольцеобразную ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, поддерживающие роликоопоры, установленные на раме конвейера, профиль которого выполнен переменным и разделенным на участки наклонные и пологие, при этом, на пологом участке установлен промежуточный привод, состоящий из пластинчатого питателя, у которого на полотне жестко прикреплены обрезиненные желобчатые опоры, выполненные в виде полуокружности с периметром, равным πR, где R - радиус окружности кольца ленты, контактирующие с груженой и порожней ветвями кольцеобразной ленты и движущиеся в попутном направлении со скоростью большей до 8% скорости конвейера, причем, привод пластинчатого питателя выполнен мотор-барабаном, на котором установлены профилированные колеса с зубьями (звездочки), взаимодействующие с несущим полотном.
Конструктивная особенность промежуточного привода - применение обрезиненных желобчатых опор на полотне пластинчатого питателя, что способствует увеличению площади обхвата с тяговой лентой и уменьшает  натяжение в контуре, а увеличение скорости питателя относительно ленты конвейера позволяет рассредоточить мощность на длине конвейера.
Заявленное устройство иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид трубчатого конвейера с промежуточным приводом, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Конвейер состоит из ленты 1, которая огибает приводной 2 и натяжной 3 барабаны, поддерживающие роликоопоры 4, установленные на раме 5 конвейера, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства для транспортировки сыпучего груза 8 (см. фиг. 1-3). Профиль рамы 5 конвейера выполнен переменным в зависимости от горно-геологических условий и разделен на наклонные 9 и пологие 10 участки. На пологом участке 10 между груженой 11 и порожней 12 ветвями ленты 1 установлен промежуточный привод 13, который выполнен из мотор-барабана с установленными на нем звездочками (на фигурах не показаны), взаимодействующими с несущим полотном 14 пластинчатого конвейера. На полотне 14 жестко закреплены желобчатые опоры 15, контактирующие с груженой 11 и порожней 12 ветвями кольцеобразной несущей ленты 1. Желобчатые опоры 15 выполнены в виде полуокружности, периметр которой равен πR (R- радиус кольца), и движущиеся в том же направлении со скоростью большей скорости ленты конвейера, например, на 5-8%.
Трубчатый конвейер с промежуточным приводом работает следующим образом. Груз 8 непрерывно загружается через устройство 6 на ленту 1. Основным приводом тягового органа 1 является головной 2, промежуточный привод 13, установленный между груженой 11 и порожней 12 ветвями и контактирующий с кольцеобразной лентой 1 желобчатыми опорами 15, жестко прикрепленными к полотну 14 и движущимися в том же направлении со скоростью свыше скорости ленты 1 конвейера на 5-8%.
Таким образом, совокупная мощность конвейера состоит из мощности всех его приводов. В результате уменьшаются капитальные расходы на ленту, головной привод, эксплуатацию и ремонт конвейера.