УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ГИПСОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ЛИСТОВЫХ ПРЕДМЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИДЕ ЛИСТОВЫХ ПРЕДМЕТОВ
DEVICE FOR SAMPLING GYPSUM BUILDING MATERIALS IN FORM OF SHEET OBJECTS AND DEVICE FOR MANUFACTURING GYPSUM BUILDING MATERIALS IN FORM OF SHEET OBJECTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к устройству для отбора образцов гипсовых строительных материалов в виде листовых предметов и к устройству для изготовления гипсовых строительных материалов в виде листовых предметов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Изготовление продукта в форме листа, который содержит в качестве исходного материала неорганический материал, такой как керамика или металл, или органический полимерный материал, такой как смола, осуществляется в непрерывном режиме. В этом отношении, например, после того, как исходный материал приобретает форму непрерывной полосы, продукт, имеющий такую форму, подвергается перемещению, во время которого с продуктом при необходимости выполняют различные процессы, такие как процесс резки, процесс сушки и т.д.
Рабочий или т.п. осуществляет отбор образцов перемещаемого промежуточного продукта или части готового продукта в случайно выбранные или предварительно заданные моменты времени. Образцы продуктов используют для оценки того, были ли промежуточные продукты и т.п. произведены в соответствии со стандартом. Таким образом, путем забора образцов и оценки промежуточного продукта или т.п. в процессе изготовления можно быстро определить, что в процессе изготовления возникла проблема, если таковая имелась, и избежать возникновения дефекта продукта.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ
Однако обычно вышеупомянутые промежуточные продукты или т.п. непрерывно перемещаются. Поэтому может потребоваться умение осуществлять отбор образцов промежуточного продукта или т.п. вручную, в зависимости от скорости перемещения, размера или веса продукта и так далее.
Принимая во внимание вышеупомянутую проблему обычной технологии, целью одного из аспектов настоящего изобретения является создание устройства отбора образцов, с помощью которого можно легко осуществлять отбор образцов листового предмета, который подвергается перемещению.
СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ
Для достижения вышеупомянутой цели в соответствии с аспектом настоящего изобретения предоставлено устройство для отбора образцов, которое включает в себя средство выдавливания вверх, выполненное с возможностью выдавливания вверх листового предмета, который подвергается перемещению с помощью средства перемещения, с нижней стороны траектории перемещения листового предмета к положению над траекторией перемещения; и
удерживающее средство, выполненное с возможностью удержания листового предмета, подвергающегося выдавливанию с применением средства выдавливания вверх.
ПРЕИМУЩЕСТВО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно аспекту настоящего изобретения, можно предоставить устройство для отбора образцов, с помощью которого можно легко осуществлять отбор образцов листового предмета, подвергаемого перемещению.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1А иллюстрирует устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения.
Фиг.1B иллюстрирует устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения.
Фиг.1C иллюстрирует устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения.
Фиг.2 иллюстрирует устройство для изготовления листовых элементов в соответствии со вариантом осуществления изобретения;
Фиг.3А иллюстрирует устройство со стороны выхода согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг.3B иллюстрирует устройство со стороны выхода согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг.4А иллюстрирует устройство со стороны выхода согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения; и
Фиг.4B иллюстрирует устройство со стороны выхода согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Ниже будет описан способ осуществления изобретения со ссылкой на чертежи. В этом отношении настоящее изобретение не ограничено нижеупомянутыми вариантами осуществления; в нижеупомянутые варианты осуществления могут быть внесены различные изменения и замены без выхода за пределы объема настоящего изобретения.
[Устройство для отбора образцов]
Ниже будет описан один из примеров устройства для отбора образцов в соответствии с вариантом осуществления изобретения.
Устройство для отбора образцов в соответствии с вариантом осуществления изобретения может включать в себя средство выдавливания вверх, выполненное с возможностью выдавливания вверх листового предмета, который перемещается с помощью средства перемещения, с нижней стороны траектории перемещения листового предмета к положению над траекторией перемещения; и удерживающее средство, выполненное с возможностью удержания листового предмета, подвергающегося выдавливанию вверх с применением средства выдавливания вверх.
Ниже со ссылкой на фиг.1А–1С будет описан один из примеров устройства для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения.
Фиг.1А представляет собой вид сверху устройства для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения; фиг.1B представляет собой вид устройства для отбора образцов в разрезе, взятом вдоль линии a–a' на фиг.1А; и фиг.1C представляет собой вид устройства для отбора образцов в разрезе, взятом вдоль линии a–a' на фиг.1А, после того, как средство 13 выдавливания вверх выдавило вверх листовой предмет 12В, то есть, после того, как был выполнен процесс отбора образцов, как будет описано ниже.
Фиг.1A–1C иллюстрируют состояние, в котором средство 11 перемещения перемещает листовые предметы 12A–12C, которые являются листовыми объектами, которые должны быть перемещены в направлении, указанном блочной стрелкой, то есть, влево вдоль направления оси X. В примере на фиг.1A–1C, осуществляют отбор образцов листового предмета 12B, который отбирают из листовых предметов 12A–12C, подвергающихся перемещению. Направления оси X на фиг.1А–1С, которые являются направлениями влево и вправо, представляют собой направления перемещения, вдоль которых перемещают листовые предметы 12А–12С. То есть, направления перемещения соответствуют продольным направлениям листовых предметов 12А–12С. Направления оси Y соответствуют направлениям ширины листовых предметов 12А–12С. Направления оси X и направления оси Y являются горизонтальными направлениями. Направления оси Z являются направлениями высоты, то есть, вертикальными направлениями. Направления оси Z соответствуют направлениям толщины листовых предметов 12А–12С.
На фиг.1А–1С одинаковые цифровые обозначения даны одинаковым элементам, и дублирующиеся описания на фиг.1A–1C будет частично опущены.
Различные элементы, проиллюстрированные на фиг.1A–1C, будут описаны ниже.
Как описано выше, осуществление отбора вручную образца листового предмета 12В, который представляет собой перемещаемый промежуточный продукт в форме листа или готовый продукт в форме листа, может потребовать наличия опыта и может быть трудоемким. Может существовать способ, в котором после отбора образцов перемещение листовых предметов 12А–12С, включая листовой предмет 12В, с помощью средства 11 перемещения прекращается. Однако согласно такому способу, производство промежуточных продуктов в форме листа или готовых продуктов в форме листа также необходимо прекратить. Следовательно, такой способ является нежелательным с точки зрения производительности. Авторы по настоящему изобретению и т.д. тщательно исследовали устройство для отбора образцов, с помощью которого можно легко осуществлять отбор образцов листа, который подвергается перемещению, без остановки изготовления промежуточных продуктов в форме листа или готовых продуктов в форме листа.
В результате изобретатели и т.д. обнаружили, что для листового предмета, который подвергается перемещению, может быть легко осуществлен отбор образцов с помощью устройства для отбора образцов, которое включает в себя средство 13 выдавливания вверх, выполненное с возможностью выдавливания вверх листового предмета 12B, который подвергается перемещению с помощью средства 11 перемещения, с нижней стороны траектории 121 перемещения листового предмета 12B к положению над траекторией 121 перемещения; и удерживающее средство 14, выполненное с возможностью удержания листового предмета 12В, выдавленного вверх с помощью средства 13 выдавливания вверх. Таким образом, изобретатели и т.д. завершили настоящее изобретение.
Различные элементы, проиллюстрированные на фиг.1A–1C, будут описаны ниже.
Средство 11 перемещения перемещает листовые предметы 12А–12С, то есть, промежуточные продукты в форме листа или готовые продукты в форме листа, и не имеет особых ограничений, при условии, что средство 13 выдавливания вверх может быть установлено вместе с ним. Средство 11 перемещения может представлять собой средство для перемещения листовых предметов 12А–12С в горизонтальном направлении. Средство 11 перемещения конкретно не ограничено и может быть сконфигурировано таким образом, чтобы можно было предотвратить вмешательство средства 13 выдавливания вверх в подвижную часть средства 11 перемещения, то есть, часть, которая приводится в движение для перемещения листового предмета, когда средство 13 выдавливания вверх функционирует. Однако средство 11 перемещения не ограничено такой конфигурацией. В качестве средства 11 перемещения, например, может использоваться роликовый конвейер или цепной конвейер. Роликовый конвейер может быть, предпочтительно, использован в качестве средства перемещения.
Цепной конвейер представляет собой конвейер, в котором по меньшей мере два ряда цепей намотаны вокруг множества роликов, цепи вращаются в результате поворота роликов, и цепи перемещают листовые предметы.
Роликовый конвейер представляет собой конвейер, в котором, как проиллюстрировано на фиг.1A–1C, размещено множество роликов 111, ролики 111 поддерживают листовые предметы, и ролики 111 перемещают листовые предметы в результате своего поворота.
Конфигурация средства 11 перемещения может отличаться для части, в которой установлено средство 13 выдавливания вверх, и других частей. Например, в средстве 11 перемещения роликовый конвейер может использоваться только в положении, в котором установлено средство 13 выдавливания вверх, а ленточные конвейеры могут использоваться в положениях на стороне входа и на стороне выхода роликового конвейера.
Листовые предметы 12А–12С конкретно не ограничены, если они имеют форму листа. В качестве листовых предметов 12А–12С могут быть указаны, например, промежуточные продукты в форме листа или готовые продукты в форме листа, которые содержат в качестве сырья неорганический материал, такой как керамика или металл, или органический полимерный материал, такой как смола. Более конкретно, гипсовый строительный материал, который будет описан ниже или т.п., может быть приведен в качестве примера.
Размеры и т.д. листовых предметов 12А–12С также конкретно не ограничены. В примере на фиг.1А–1С листовые предметы 12А–12С имеют одинаковые размеры. Однако листовые предметы 12А–12С могут иметь разные размеры. Например, только листовой предмет 12В, подлежащий отбору образцов, может иметь размер, отличный от размера других листовых предметов 12А и 12С.
Ширину и длину листовых предметов 12А–12С определяют соответствующим образом в зависимости от типов или физических свойств листовых предметов 12А–12С в качестве промежуточных продуктов или готовых продуктов. Например, в случае, когда готовые продукты представляют собой строительные материалы, ширина каждого листового предмета может быть больше либо равна 450 мм и меньше либо равна 1600 мм. В этом случае длина каждого листового предмета может быть больше либо равна 3500 мм и меньше либо равна 22500 мм. В этом случае толщина листовых предметов 12А–12С конкретно не ограничена. Однако если листовые предметы 12A–12C являются чрезмерно тонкими, то их может быть трудно перемещать с помощью средства 11 перемещения. Поэтому, например, толщина каждого листового предмета может быть больше либо равна 1 мм и меньше либо равна 50 мм.
В вышеупомянутом случае, когда только размер листового предмета 12В, для которого будет осуществляться отбор образцов, отличается от размера других листовых предметов 12А и 12С, для которых не будет осуществляться отбор образцов, листовой предмет 12В, для которого будет осуществляться отбор образцов, может быть, например, больше либо равен 1/30 и меньше либо равен 4/5 только по длине каждого из листовых предметов, для которых не будет осуществляться отбор образцов. В этом случае размеры листовых предметов 12А и 12С, для которых не будет осуществляться отбор образцов, могут находиться в вышеописанных диапазонах.
Листовые предметы 12А–12С перемещаются с помощью средства 11 перемещения. Область, задаваемая нижними поверхностями, верхними поверхностями и обеими боковыми стенками перемещаемых листовых предметов 12А–12С, представляет собой траекторию 121 перемещения. В частности, плоскость траектории перемещения 121, включающая нижние поверхности листовых предметов 12А–12С, которые подвергаются перемещению, то есть, плоскость траектории 121 перемещения, контактирующая со средством 11 перемещения, может называться нижней поверхностью 121A траектории перемещения (см. фиг.1B и 1C). Плоскость траектории 121 перемещения, включающая верхние поверхности листовых предметов 12А–12С, которые подвергаются перемещению, может называться верхней поверхностью 121В траектории 121 перемещения (см. фиг.1В и 1С).
Средство 13 выдавливания вверх может быть установлено рядом со средством 11 перемещения. Средство 13 выдавливания вверх может выдавливать и поддерживать листовой предмет 12В, который перемещается средством 11 перемещения, с нижней стороны, более конкретно, со стороны нижней поверхности 121А траектории 121 перемещения, чтобы выдавить вверх листовой предмет 12В.
В этом отношении средство 13 выдавливания вверх может быть выполнено с возможностью выдавливания вверх в этот момент всего предмета 12В листа, например, выше траектории перемещения 121, более конкретно, выше верхней поверхности 121B траектории 121 перемещения. Путем конфигурирования средства 13 выдавливания вверх указанным образом можно предотвратить взаимодействие листового предмета 12B со следующим листовым предметом 12A. В частности, как проиллюстрировано на фиг.1C в отношении части средства 13 выдавливания вверх, перекрывающейся со средством 11 перемещения на виде сверху траектории 121 перемещения, также средство 13 выдавливания вверх в целом (исключая средство 133 перемещения стержневых элементов, которое будет описано ниже) может быть выдавлено вверх до уровня над траекторией 121 перемещения, более конкретно, над верхней поверхностью 121B траектории 121 перемещения, также в целях предотвращения взаимодействия средства 13 выдавливания вверх со следующим листовым предметом 12А.
Конкретная конфигурация средства 13 выдавливания вверх конкретно не ограничивается, при условии, что средство 13 выдавливания вверх может выдавливать вверх листовой предмет 12В, не создавая помех средству 11 перемещения.
Далее будет приведено описание примера конфигурации средства 13 выдавливания вверх для случая, когда, как проиллюстрировано на фиг.1А–1С, средство 11 перемещения представляет собой роликовый конвейер.
В этом случае средство 13 выдавливания вверх может иметь множество стержневых элементов 131A–131C. Конкретное расположение стержневых элементов 131A–131C конкретно не ограничивается, при условии, что стержневые элементы 131A–131C могут выдавливать вверх листовой предмет 12B для осуществления отбора образцов. Стержневые элементы 131A–131C могут быть расположены таким образом, чтобы каждый из них простирался в направлениях ширины листового предмета 12B, подлежащего отбору образцов, как проиллюстрировано на фиг.1А, то есть, например, вдоль направлений оси Y. Фактическое количество стержневых элементов 131A–131C конкретно не ограничивается и может быть свободно выбрано в зависимости от размера листового предмета 12B, который будет подвергаться отбору образцов, количества роликов средства 11 перемещения и т.д. Фактические формы стержневых элементов 131A–131C конкретно не ограничены, и они могут иметь любую форму, такую как круглые стержни (цилиндры), квадратные стержни (четырехугольные призмы) и т.п. В этом отношении стержневой элемент из множества стержневых элементов на входной стороне вдоль направлений перемещения листовых предметов 12А–12С может представлять собой круглый стержень в целях предотвращения повреждения листового предмета 12В, который будет подвергаться отбору образцов. Как и в примере средства 13 выдавливания вверх, показанном на фиг.1А–1С, стержневой элемент 131А на стороне входа вдоль направлений перемещения листовых предметов 12А–12С может представлять собой круглый стержень. Как проиллюстрировано на фиг.1B и 1C, также все стержневые элементы 131A–131C могут представлять собой круглые стержни.
Например, концы стержневых элементов 131А–131С могут быть прикреплены к опорному элементу 132, который поддерживает стержневые элементы 131А–131С вместе. В примере с фиг.1A, только один конец каждого из стержневых элементов 131А–131С прикреплен к опорному элементу 132. Тем не менее, другой конец каждого из стержневых элементов 131A–131C может также быть прикреплен к опорному элементу.
Средство 13 выдавливания вверх, проиллюстрированное на фиг.1А–1С, может иметь средство 133 перемещения стержневых элементов для перемещения стержневых элементов 131А–131С.
Конкретный способ функционирования средства 133 перемещения стержневых элементов для перемещения стержневых элементов 131A–131C конкретно не ограничивается. Средство 133 перемещения стержневых элементов может перемещать стержневые элементы 131A–131C, например, таким образом, как будет описано ниже.
Как проиллюстрировано на фиг.1B, средство 133 перемещения стержневых элементов может перемещать стержневые элементы 131A–131C в направлении A или противоположном ему направлении между положением под траекторией 121 перемещения и положением над траекторией 121 перемещения. Более подробно, средство перемещения стержневых элементов 133 может перемещать стержневые элементы 131А–131С вертикально в направлении А и в противоположном направлении между положением ниже нижней поверхности 121А траектории 121 перемещения и положением над верхней поверхностью 121В траектории 121 перемещения.
В этом отношении, для случая, когда средство 11 перемещения представляет собой роликовый конвейер, а стержневые элементы 131A–131C находятся ниже траектории 121 перемещения, стержневые элементы 131A–131C могут находиться между роликами 111 роликового конвейера параллельно роликам 111.
Более подробно, после отбора образцов листового предмета 12B средство 133 перемещения стержневых элементов может перемещать стержневые элементы 131A–131C в направлении A, то есть, вдоль направлений оси Z, из положения ниже траектории 121 перемещения, как проиллюстрировано на фиг.1B, в положение над траекторией 121 перемещения, как проиллюстрировано на фиг.1С. Затем подвергнутый отбору образцов листовой предмет 12B будет перемещаться вследствие инерции со стержневых элементов 131A–131C средства 13 выдавливания вверх на удерживающее средство 14, как проиллюстрировано на фиг.1С. В результате функционирования средства 133 перемещения стержневых элементов, как описано выше, можно легко осуществлять отбор образцов листового предмета 12B, который подвергается перемещению.
После того, как подвергнутый отбору образцов листовой предмет 12В перемещен указанным образом на удерживающее средство 14, средство 133 перемещения стержневых элементов может перемещать стержневые элементы 131А–131С в направлении, противоположном направлению А, ниже траектории 121 перемещения, как проиллюстрировано на фиг.1В. Таким образом, стержневые элементы 131A–131C могут быть вставлены между роликами 111 роликового конвейера параллельно роликам 111.
В случае, когда стержневые элементы 131A–131C прикреплены к опорному элементу 132, чтобы составлять единое целое с опорным элементом 132, средство 133 перемещения стержневых элементов может также перемещать стержневые элементы 131А–131С соответствующим образом путем перемещения опорного элемента 132.
Фактическая конфигурация средства 133 перемещения стержневых элементов конкретно не ограничивается. Например, средство 133 перемещения стержневых элементов может включать в себя приводной блок, включающий в себя один или более элементов, выбранных из электродвигателя, гидравлического или пневматического подъемника и т.д.; и рычаг, который передает энергию от приводного блока на стержневые элементы 131A–131C или опорный элемент 132.
Фактическая конфигурация средства 13 выдавливания вверх не ограничивается вышеупомянутым примером конфигурации, имеющим вышеупомянутое множество стержневых элементов. Средство 13 выдавливания вверх может быть свободно сконфигурировано таким образом, чтобы иметь возможность осуществлять отбор образцов листового предмета 12В без создания помех средству 11 перемещения, в зависимости от фактического типа средства 11 перемещения.
Далее будет описан пример конфигурации удерживающего средства 14. Удерживающее средство 14 может быть размещено над траекторией 121 перемещения на стороне выхода средства 13 выдавливания вверх вдоль направлений перемещения листовых предметов 12А–12С. Удерживающее средство 14 может быть размещено в таком положении, чтобы удерживающее средство 14 не создавало помех листовым предметам 12А и 12С листа, которые подвергаются перемещению.
Когда средство 13 выдавливания вверх выдавило вверх листовой предмет 12В, который был перемещен средством 11 перемещения, из положения под траекторией 121 перемещения в положение над траекторией 121 перемещения, листовой предмет 12В перемещается в удерживающее средство 14 по инерции. Таким образом, удерживающее средство 14 может удерживать листовой предмет 12В.
Для этого удерживающее средство 14 может быть помещено в такое положение, чтобы, когда средство 13 выдавливания вверх выдавило вверх листовой предмет 12B, листовой предмет 12B мог перемещаться на удерживающее средство 14 по инерции. Более подробно, например, положение удерживающего средства 14 или высота выдавливания вверх средства 13 выдавливания вверх могут быть отрегулированы таким образом, чтобы удерживающая поверхность 14А удерживающего средства 14 и удерживающая поверхность 13А средства 13 выдавливания вверх после того, как средство 13 выдавливания вверх выдавило вверх листовой предмет 12В (см. фиг.1С), могли располагаться на одном уровне друг с другом. Удерживающая поверхность 14А удерживающего средства 14 представляет собой поверхность, на которой удерживающее средство 14 удерживает листовой предмет 12В, и, например, когда листовой предмет 12В помещают на удерживающее средство 14, удерживающая поверхность 14А удерживающего средства 14 находится в той же плоскости, что и нижняя поверхность листового предмета 12В. Удерживающая поверхность 13А средства 13 выдавливания вверх представляет собой поверхность, на которой средство 13 выдавливания вверх удерживает листовой предмет 12В, и, например, когда листовой предмет 12В помещают на средство 13 выдавливания вверх, удерживающая поверхность 13А средства 13 выдавливания вверх находится в той же плоскости, что и нижняя поверхность листового предмета 12В.
В примере с фиг.1C, удерживающая поверхность 13A средства 13 выдавливания вверх и удерживающая поверхность 14A удерживающего средства 14 находятся в одной горизонтальной плоскости, которая не имеет уклона. Однако способ осуществления изобретения не ограничен такой конфигурацией. Плоскость, включающая в себя удерживающую поверхность 13А и удерживающую поверхность 14А, может являться наклонной плоскостью, у которой, например, высота увеличивается или уменьшается при перемещении положения на плоскости к удерживающему средству 14, то есть, вдоль направлений оси X. Путем регулирования расположения удерживающей поверхности 13А средства 13 выдавливания вверх и удерживающей поверхности 14А удерживающего средства 14, их типов/степеней наклона и т.п., можно исключить специальное расположение, с помощью которого средство 13 подъема перемещает листовой предмет 12В на удерживающее средство 14.
Фактическая конфигурация удерживающего средства 14 конкретно не ограничивается, при условии, что оно может удерживать листовой предмет 12В. Например, как проиллюстрировано на фиг.1A–1C, так же как и средство 13 выдавливания вверх, удерживающее средство 14 может иметь множество стержневых элементов (то есть, стержневых элементов удерживающего средства) 141A–141C. Фактическое расположение стержневых элементов 141A–141C конкретно не ограничивается, при условии, что они могут удерживать листовой предмет 12B, подлежащий отбору образцов. Например, стержневые элементы 141A–141C могут быть расположены таким образом, чтобы каждый из них простирался вдоль направлений ширины листового предмета 12B, подлежащего отбору образцов, то есть, вдоль направлений оси Y, как проиллюстрировано на фиг.1A. Фактическое количество стержневых элементов 141A–141C конкретно не ограничено и может быть свободно определено в зависимости от размера подлежащего отбору образцов листового предмета 12B и т.п. Фактические формы стержневых элементов 141A–141C конкретно не ограничены, и они могут являться круглыми стержнями (цилиндрами), квадратными стержнями (четырехугольными призмами) или т.п. Однако стержневой элемент из множества стержневых элементов на стороне средства 13 выдавливания вверх может представлять собой круглый стержень в целях предотвращения повреждения листового предмета 12B, подлежащего отбору образцов. Как и в примере удерживающего средства 14, показанном на фиг.1А–1С, стержневой элемент 141А на стороне средства 13 выдавливания вверх может представлять собой круглый стержень. Как проиллюстрировано на фиг.1B и 1C, также все стержневые элементы 141A–141C могут представлять собой круглые стержни.
Как проиллюстрировано на фиг.1A, стержневые элементы 141A–141C могут являться встроенными в результате, например, прикрепления одного из концов стержневых элементов 141A–141C к опорному элементу 142. Хотя на фиг.1А показан пример, в котором только один конец каждого из стержневых элементов 141A–141C прикреплен к опорному элементу 142, другой конец каждого из стержневых элементов 141A–141C также может быть прикреплен к опорному элементу.
Удерживающее средство 14 может иметь любую форму, если оно выполнено с возможностью удержания листового предмета 12В. Следовательно, вместо стержневых элементов 141A–141C могут использоваться пластинчатые элементы или т.п., которые могут поддерживать нижнюю поверхность листового предмета 12B. В этом случае средство перемещения удерживающего средства, которое будет описано ниже, может быть выполнено с возможностью перемещения, вместо стержневых элементов, пластинчатых элементов и т.п. способом, который будет описан ниже.
Удерживающее средство 14 может иметь средство 143 перемещения удерживающего средства, которое перемещает стержневые элементы 141А–141С (см. фиг.1А).
Средство 143 перемещения удерживающего средства может быть сконфигурировано, например, для перемещения стержневых элементов 141A–141C за пределы зоны над траекторией 121 перемещения. Более подробно, например, средство 143 перемещения удерживающего средства может перемещать стержневые элементы 141A–141C в направлении B на фиг.1А, то есть, вдоль направлений оси Y. В результате того, что средство 143 перемещения удерживающего средства функционирует таким образом, чтобы перемещать стержневые элементы 141A–141C за пределы зоны над траекторией 121 перемещения, становится возможным перемещение подвергнутого отбору образцов листового предмета 12B за пределы зоны над траекторией 121 перемещения и опускание листового предмета 12В.
После того, как подвергнутый отбору образцов листовой предмет 12B был опущен указанным образом, средство 143 перемещения удерживающего средства может перемещать стержневые элементы 141A–141C в направлении, противоположном направлению B, которое является обратным по отношению к вышеупомянутому направлению, и может помещать стержневые элементы 141A–141C в положение, проиллюстрированное на фиг.1A.
Направление, в котором стержневые элементы 141A–141C перемещаются за пределы зоны над траекторией 121 перемещения, не ограничивается вышеупомянутым примером. Например, на фиг.1А может использоваться вращающийся вал, который простирается в направлении, перпендикулярном фиг.1A, и который прикреплен к опорному элементу 142. Следовательно, вращающийся вал может быть применен для вращения стержневых элементов 141A–141C в горизонтальной плоскости с целью перемещения стержневых элементов 141A–141C за пределы зоны над траекторией 121 перемещения.
В вышеупомянутом случае, когда стержневые элементы 141A–141C прикреплены к опорному элементу 142, чтобы составлять единое целое с опорным элементом 142, средство перемещения 143 удерживающего средства может также перемещать стержневые элементы 141A–141C соответствующим образом посредством перемещения опорного элемента 142.
Устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может включать в себя только средство 13 выдавливания вверх и удерживающее средство 14. Однако устройство для отбора образцов может включать в себя средство 11 перемещения, средство 13 выдавливания вверх и удерживающее средство 14.
Кроме того, устройство для отбора образцов может дополнительно включать в себя другие элементы при необходимости.
Например, для случая, когда устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения включает в себя средство 11 перемещения, устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может включать в себя режущее средство и средство перемещения на стороне входа, расположенное на стороне входа средства 11 перемещения.
Более подробно, устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может дополнительно включать в себя режущее средство, выполненное с возможностью вырезания листового предмета из листового продукта, и средство перемещения на стороне входа, выполненное с возможностью передачи листового продукта с целью его отправки на режущее средство. В этом случае, как описано выше, средство 11 перемещения может быть размещено на стороне выхода режущего средства. В случае, когда вышеописанное средство 11 перемещения, в частности, отличается от средства перемещения на стороне входа, средство 11 перемещения может называться «средством перемещения на стороне выхода».
Листовой продукт представляет собой промежуточный продукт в форме полосы или готовый продукт в форме полосы, и его получают, например, в результате формования исходного материала, перемещают перед разрезанием и разрезают на листовые предметы. Таким образом, листовой продукт разрезают так, чтобы листовой предмет, который является частью листового продукта, отделялся от листового продукта. Путем многократного разрезания листового продукта можно получить множество листовых предметов.
Фактическая форма линии разреза, вдоль которой разрезают листовой продукт, конкретно не ограничивается. Например, линия разреза, вдоль которой разрезают листовой продукт, может проходить вдоль направлений ширины листового продукта, то есть, линии, перпендикулярной направлениям перемещения листового продукта. Следовательно, листовой продукт может быть длиннее вдоль направлений перемещения, чем листовой предмет, который вырезан из листового продукта. Таким образом, листовой продукт может представлять собой продукт в форме полосы, например, как описано выше.
Конфигурация режущего средства конкретно не ограничивается. Например, может использоваться режущее средство, которое может разрезать листовой продукт, перемещаемый вдоль линии разреза вдоль направлений ширины листового продукта. Более конкретно, например, можно использовать дисковый нож, циркулярную пилу и т.п.
Линия разреза, вдоль которой разрезают листовой продукт, может иметь любую форму. Например, линия разреза, вдоль которой разрезают листовой продукт, может проходить вдоль направлений перемещения листового продукта (направлений, вдоль которых перемещают листовой продукт). Следовательно, режущее средство не ограничено средством, имеющим вышеописанную конфигурацию. Например, может использоваться режущее средство, которое разрезает листовой продукт вдоль линии разреза, проходящей вдоль направлений перемещения листового продукта, или линии разреза, имеющей любую другую форму.
Средство 13 выдавливания вверх может взаимодействовать с режущим средством. Например, средство 13 выдавливания вверх может осуществлять отбор образцов листового предмета каждый раз, когда режущее средство выполнило операции разрезания заранее заданное количество раз.
Конфигурация средства перемещения со стороны входа конкретно не ограничивается, при условии, что средство перемещения со стороны входа может перемещать листовой продукт для его отправки в режущее средство. Например, средство перемещения со стороны входа может включать в себя один или более элементов, выбранных из роликового конвейера, ленточного конвейера, цепного конвейера и т.д. Средство 11 перемещения и средство перемещения со стороны входа могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга.
В случае, когда устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения имеет режущее средство, устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может дополнительно включать в себя, например, средство разделения, которое увеличивает расстояние между листовым продуктом и листовым предметом, который вырезают из листового продукта с помощью режущего средства, или расстояние между листовыми предметами, каждый из которых вырезают из листового продукта с помощью режущего средства.
Расстояние между соседними листовыми предметами, которые вырезают из листового продукта режущим средством и последовательно перемещают с помощью средства 11 перемещения, является очень маленьким непосредственно после того, как листовые предметы отрезаны от листового продукта. Таким образом, листовые предметы в это время находятся близко друг к другу. Следовательно, в зависимости от скорости, с которой листовые предметы перемещаются средством 11 перемещения, необходимо увеличить скорость (скорость перемещения), с которой средство 13 выдавливания вверх выдавливает вверх листовой предмет, когда осуществляется отбор образцов листового предмета с помощью средства 13 выдавливания вверх, в целях предотвращения контакта листового предмета со следующим перемещаемым листовым предметом.
В этом отношении вышеупомянутое средство разделения может быть использовано для увеличения расстояния между листовым продуктом и листовым предметом, который отрезается от листового продукта режущим средством, или расстояния между листовыми предметами, каждый из которых отрезается от листового продукта режущим средством. Таким образом, становится ненужным чрезмерное увеличение скорости, с которой средство 13 выдавливания вверх выдавливает вверх листовой предмет, и, в частности, можно легко осуществлять отбор образцов листового предмета.
Фактическая конфигурация средства разделения конкретно не ограничивается. Например, средство разделения может включать в себя средство управления средством разделения, которое управляет, по меньшей мере, частью средства 11 перемещения, с тем чтобы управлять скоростью подачи листового предмета.
Средство управления средством разделения может управлять, по меньшей мере, частью средства 11 перемещения с целью увеличения скорости перемещения, то есть, для ускорения листового предмета, чтобы его скорость была выше, чем скорость перемещения листового предмета на входной стороне вдоль направления перемещения, например, чтобы его скорость была выше, чем скорость перемещения листового предмета в зоне, которую листовой предмет прошел непосредственно перед этим. Например, для случая, когда средство 11 перемещения представляет собой роликовый конвейер, средство управления средством разделения может управлять скоростью перемещения, по меньшей мере, некоторых из роликов роликового конвейера, с тем чтобы ускорять листовой предмет.
Средство разделения может увеличивать расстояние, как описано выше, между листовыми предметами, которые были вырезаны из листового продукта, например, режущим средством. Для этой цели средство управления средством разделения может управлять, по меньшей мере, частью средства 11 перемещения таким образом, что скорость перемещения листового предмета частью средства 11 подачи будет выше, чем скорость подачи листового продукта, например, с помощью средства перемещения на стороне входа режущего средства.
В результате конфигурирования средства управления средством разделения указанным образом можно перемещать листовой предмет после того, как он был вырезан из листового продукта режущим средством и отправлен в средство 11 перемещения, заметно вперед, в течение периода с момента, когда листовой предмет было отправлен в средство 11 перемещения, до тех пор, пока следующий листовой предмет не будет отправлен в средство 11 перемещения. Таким образом, можно в достаточной степени увеличить расстояние между листовым предметом, уже перемещенным средством 11 перемещения после вырезания из листового продукта с помощью режущего средства, и листовым предметом, который был вырезан из листового продукта. В этом случае также возможно увеличить расстояние между листовым продуктом и листовым предметом.
Для этой цели средство управления средством разделения может управлять скоростью перемещения средства 11 перемещения, например, по меньшей мере, в части сегмента средства 11 перемещения между режущим средством и средством 13 выдавливания вверх. В частности, средство управления средством разделения может управлять скоростью перемещения части средства 11 перемещения в зоне непосредственно после режущего средства.
Однако, часть средства 11 перемещения, которая должна управляться средством управления средством разделения, не ограничена вышеупомянутой частью. Например, средство управления средством разделения может управлять частью средства 11 перемещения в некоторой зоне, такой как зона непосредственно после средства 13 выдавливания вверх, в которой на его функционирование не оказывается влияния, даже если скорость перемещения увеличивается и требуется увеличить расстояние между листовыми предметами.
Кроме того, устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может дополнительно включать в себя средство регулирования скорости, которое регулирует скорость перемещения листового предмета в зоне, включающей, по меньшей мере, часть сегмента средства 11 перемещения на стороне входа средства 13 выдавливания вверх вдоль направлений перемещения предметов листа.
Как описано выше, в устройстве для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения можно осуществлять отбор образцов листового предмета в результате того, что средство 13 выдавливания вверх выдавливает вверх листовой предмет, который подвергается перемещению в область над траекторией 121 перемещения, и удерживающее средство 14 удерживает листовой предмет. Тем не менее, после того, как он был выдавлен вверх средством 13 выдавливания вверх и удержан средством 14 удержания, листовой предмет в средстве 14 удерживания может перемещаться слишком сильно вследствие инерции листового предмета, который был перемещен, в зависимости от скорости перемещения листового предмета (скорости, с которой листовой предмет перемещается с помощью средства 11 перемещения). Также может иметь место случай, когда после того, как средство 13 выдавливания вверх выдавливает вверх листовой предмет, листовой предмет не перемещается полностью на удерживающее средство 14, в зависимости от скорости перемещения листового предмета.
Следовательно, устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может включать в себя средство регулирования скорости, которое регулирует скорость перемещения листового предмета в зоне, включающей, по меньшей мере, часть сегмента средства 11 перемещения на стороне входа средства 13 выдавливания вверх вдоль направлений перемещения предметов листа. В результате применения средства регулирования скорости, листовой предмет может достигать удерживающего средства по инерции без необходимости подачи энергии, а также предотвращается слишком большое движение листового предмета после достижения удерживающего средства 14. Это происходит потому, что листовой предмет, который подвергался выдавливанию вверх средством 13 выдавливания вверх, соответствующим образом ускоряется или замедляется средством регулирования скорости.
Фактическая конфигурация средства регулирования скорости конкретно не ограничивается. Средство регулирования скорости может включать в себя средство управления средством регулирования скорости, которое регулирует скорость перемещения листового предмета с помощью средства 11 перемещения в зоне, включающей, по меньшей мере, часть сегмента средства 11 перемещения на стороне входа средства 13 выдавливания вверх вдоль направлений перемещения предметов листа.
Область управления средства управления средством регулирования скорости не ограничивается частью сегмента средства 11 перемещения на стороне входа средства выдавливания вверх. Например, средство управления средством регулирования скорости может управлять скоростью перемещения листового предмета также в зоне, в которой размещено средство 13 выдавливания вверх.
Фактическая степень ускорения или замедления листового предмета с помощью средства регулирования скорости конкретно не ограничена. Например, листовой предмет может быть ускорен или замедлен до такой степени, что листовой предмет может достигать удерживающего средства 14 по инерции, и можно предотвратить слишком сильное перемещение листового предмета даже после достижения удерживающего средства 14.
В случае, когда устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения включает в себя средство регулирования скорости в дополнение к средству разделения, средство разделения может включать в себя средство управления средством разделения, которое регулирует скорость перемещения листового предмета средства 11 перемещения в зоне разделения. Зона разделения представляет собой, например, по меньшей мере, часть средства 11 перемещения, непосредственно следующую за режущим средством. Средство регулирования скорости может включать в себя средство управления средством регулирования скорости, которое ускоряет или замедляет листовой предмет, перемещаемый средством 11 перемещения, в зоне регулирования скорости. Зона регулирования скорости представляет собой, по меньшей мере, часть сегмента средства 11 перемещения между зоной разделения и средством 13 выдавливания вверх. Например, в случае, когда средство 11 перемещения представляет собой роликовый конвейер, средство регулирования скорости может включать в себя средство управления средством регулирования скорости, которое ускоряет или замедляет, по меньшей мере, некоторые из роликов, которые находятся в зоне регулирования скорости, из числа роликов роликового конвейера, который является средством перемещения, то есть, управляет скоростями вращения этих роликов, которые должны быть увеличены или уменьшены.
Устройство для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может дополнительно включать в себя средство оценки, которое оценивает подвергнутый отбору образцов листовой предмет. Фактическая конфигурация средства оценки конкретно не ограничивается. Например, средство оценки может включать в себя по меньшей мере один блок, выбранный из блока, который измеряет размер подвергнутого отбору образцов листового предмета; блока, который измеряет вес подвергнутого отбору образцов листового предмета; блока, который измеряет угловой размер угла подвергнутого отбору образцов листового предмета; блока, который измеряет удельный вес подвергнутого отбору образцов листового предмета; блока, который измеряет текстуру поверхности или цвет листового предмета; и т.д. Средство оценки может фактически включать в себя, например, один элемент, выбранный из измерителя длины, измерителя веса, измерителя угла, гравиметра, измерителя шероховатости поверхности, колориметра и т.д.
С помощью вышеописанного устройства для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения можно легко осуществлять отбор образцов листа, который подвергается перемещению. Следовательно, можно надежно осуществлять отбор образцов и оценку листового предмета в любое время или в заранее заданное время. Таким образом, можно обнаружить дефект или т.п. в производственном процессе, и это может способствовать снижению частоты дефектов.
Кроме того, с помощью устройства для отбора образцов в соответствии со вариантом осуществления изобретения можно осуществлять отбор образцов листа, который был изготовлен и перемещается, по всей ширине. Следовательно, можно оценить листовой предмет, который был изготовлен и перемещается, по всей ширине, которая равна ширине промежуточного продукта или готового продукта, который также перемещается таким же образом. Следовательно, возможно обнаруживать дефект или т.п., в частности, в процессе изготовления, и можно внести вклад в снижение частоты дефектов.
[Устройство для изготовления листовых элементов и устройство для изготовления гипсовых строительных материалов]
Далее будут описаны примеры конфигурации устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения.
Устройство для изготовления листовых элементов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может включать в себя вышеописанное устройство для отбора образцов.
Кроме того, в качестве упомянутого выше листового элемента также можно, например, производить гипсовый строительный материал. В этом случае устройство для изготовления листовых элементов может являться устройством для изготовления гипсовых строительных материалов. Следовательно, устройство для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения также может включать в себя вышеописанное устройство для отбора образцов.
Каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов может включать в себя, в дополнение к вышеописанному устройству для отбора образцов, различные блоки, необходимые для изготовления листовых элементов или гипсовых строительных материалов.
Например, для случая, когда исходные материалы смешивают, каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов может включать в себя смешивающее средство (смеситель), которое смешивает исходные материалы. Кроме того, каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов может включать в себя устройство для формования или т.п., которое формует или обрабатывает сырье, смесь сырья, приготовленную смешивающим средством, суспензию сырья или т.п., с тем чтобы что сырье, смесь сырья, суспензия сырья или т.п. могли иметь желаемую форму и размер.
Ниже, в качестве примера конфигурации устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов, будет описана конфигурация устройства для случая, например, изготовления гипсовой панели, которая является листовым элементом и является гипсовым строительным материалом.
Устройство 20 для изготовления гипсовых строительных материалов, показанное на фиг.2, включает в себя смеситель 21, который представляет собой смешивающее средство для смешивания сырья; устройство 22 формования, которое формует суспензию сырья, приготовленную смесителем 21, то есть гипсовую суспензию в примере с фиг.2; и устройство 27 для отбора образцов. Ниже будет подробно описан пример конфигурации устройства 20 для изготовления гипсовых строительных материалов.
Сначала будет описан смеситель 21.
Смеситель 21 может быть размещен в заданном положении по отношению к конвейерной линии, которая используется для перемещения покрывающего лицевую сторону листа бумажной основы (который будет описан позже), или т.п. Например, смеситель 21 может быть размещен над или рядом с конвейерной линией. Один смеситель 21 может приготовить гипсовую суспензию путем перемешивания кальцинированной штукатурки, которая является сырьем гипсовой суспензии, с водой и, в некоторых случаях, с различными добавками в дополнение.
Кальцинированную штукатурку также называют полугидратом сульфата кальция, и она представляет собой гидравлическую неорганическую композицию. В качестве кальцинированной штукатурки можно использовать только кальцинированную штукатурку β–типа или только кальцинированную штукатурку α–типа; или можно использовать смесь кальцинированной штукатурки β–типа и кальцинированной штукатурки α–типа. Кальцинированную штукатурку β–типа получают путем кальцинирования в атмосфере любого вещества из природного гипса, гипса с побочными продуктами, десульфогипса, полученного в результате десульфурации дымовых газов и т.д.; или его получают путем кальцинирования в атмосфере смеси любой комбинации природного гипса, гипса побочного продукта, десульфогипса, полученного в результате десульфурации дымовых газов, и т.д. Кальцинированную штукатурку α–типа получают путем кальцинирования в воде (которая может являться паровой средой) любого вещества из природного гипса, гипса с побочными продуктами, десульфогипса, полученного в результате десульфурации дымовых газов и т.д.; или получают путем кальцинирования в воде (которая, как указано выше, может представлять собой паровую среду), смеси любой комбинации природного гипса, гипса с побочными продуктами, десульфогипса, полученного в результате десульфурации дымовых газов, и т.д.
Для случая, когда изготавливают гипсовый строительный материал, такой как гипсокартон, кальцинированная штукатурка, используемая в качестве сырья для гипсового строительного материала, может включать кальцинированную штукатурку β–типа. Кроме того, является предпочтительным, чтобы основным ингредиентом кальцинированной штукатурки, которая используется в качестве сырья для гипсового строительного материала, была кальцинированная штукатурка β–типа. Характеристика «основным ингредиентом кальцинированной штукатурки, используемой в качестве сырья для гипсового строительного материала, является кальцинированная штукатурка β–типа», означает, что кальцинированная штукатурка β–типа имеет массовую долю более 50% в кальцинированной штукатурке, используемой в качестве сырья для гипсового строительного материала. В этом отношении кальцинированная штукатурка, используемая в качестве сырья, может содержать только кальцинированную штукатурку β–типа для изготовления гипсового строительного материала.
Кальцинированную штукатурку α–типа можно получить путем прессования и кальцинирования в воде или в паровой среде дигидрата гипса, такого как природный гипс, с использованием автоклава. В отличие от этого, кальцинированную штукатурку β–типа можно получить путем кальцинирования при нормальном давлении в атмосфере дигидрата гипса, такого как природный гипс. Таким образом, кальцинированную штукатурку β–типа можно производить с более высокой производительностью, чем кальцинированную штукатурку α–типа.
В качестве добавок, например, можно использовать один или более из улучшающих адгезию агентов, таких как крахмал, поливиниловый спирт или т.п., для улучшения адгезии между отвержденным гипсовым продуктом (полученным в результате отверждения гипсовой суспензии) и листом бумажной основы гипсокартона (который может называться покрывающим переднюю сторону листом бумажной основы или покрывающим заднюю сторону листом бумажной основы); неорганическое волокно, такое как стекловолокно и легкий заполнитель; огнеупорный материал, такой как вермикулит; замедлитель; ускоритель схватывания; пластифицирующая добавка; агент, регулирующий диаметр пузырьков, такой как поверхностно–активное вещество сульфосукцинатного типа; водоотталкивающий агент, такой как силикон, парафин или т.п.; органическая карбоновая кислота; органический карбоксилат; и т.д.
Кальцинированную штукатурку и некоторые из добавок, то есть, например, твердые добавки, могут предварительно смешивать и взбалтывать для образования гипсовой композиции, которая представляет собой смесь, которую затем подают в смеситель 21.
В этом отношении гипсовая суспензия может быть приготовлена с любой плотностью в результате добавления пузырьков в одно или несколько отверстий, выбранных из дозирующих отверстий 211a, 211b и 211c, которые используются для удаления гипсовой суспензии и регулирования количества добавляемых пузырьков. Например, гипсовая суспензия 25 может быть приготовлена с высокой плотностью из дозирующих отверстий 211a и 211b в результате отсутствия пузырьков или добавления небольшого количества пузырьков в дозирующие отверстия 211a и 211b. Также гипсовая суспензия 26 может быть приготовлена из дозирующего отверстия 211с с низкой плотностью в результате добавления через дозирующее отверстие 211с большего количества пузырьков, чем количество пузырьков, добавляемое для приготовления гипсовой суспензии 25 высокой плотности.
Таким образом, в смесителе 21 устройства 20 для изготовления гипсовых строительных материалов можно реализовать процесс изготовления гипсовой суспензии для замешивания кальцинированной штукатурки, которая представляет собой сырье и воду, и, при необходимости, содержит различные добавки и пузырьки, для изготовления двух типов 25 и 26 гипсовой суспензии.
В дозирующих отверстиях 211a, 211b и 211c могут быть установлены подающие трубки 212a и 212b и трубопровод 212c для подачи подготовленной гипсовой суспензии в устройство 22 формования.
На фиг.2 показан пример, в котором один смеситель 21 производит гипсовую суспензию низкой плотности и гипсовую суспензию высокой плотности. Однако вместо этого можно использовать два смесителя, и соответствующие смесители могут производить гипсовую суспензию 26 низкой плотности и гипсовую суспензию 25 высокой плотности.
Далее будет описан пример конфигурации устройства 22 формования.
Устройство 22 формования может включать в себя, например, роликовые устройства 221a и 221b для нанесения покрытия, которые распределяют гипсовую суспензию на покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы и покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы; модуль 223 формования; и т.д.
На фиг.2, покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы в качестве материала передней стороны перемещают влево вдоль производственной линии.
Гипсовую суспензию 25 высокой плотности, приготовленная смесителем 21, подают на покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы и покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы через подающие трубки 212а и 212b на входных сторонах роликовых устройств 221a и 221b для нанесения покрытий вдоль направлений перемещения.
Гипсовая суспензия 25 высокой плотности, подаваемая указанным образом на покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы и покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы, достигает точек растекания роликовых устройств 221a и 221b для нанесения покрытия и растекается в точках растекания. Роликовые устройства 221a и 221b для нанесения покрытия могут включать в себя ролики 2211a и 2211b для нанесения покрытия, приемные ролики 2212a и 2212b и ролики 2213a и 2213b для удаления шлака, соответственно. Гипсовая суспензия 25 может быть нанесена на покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы и покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы, когда покрывающие листы 23 и 24 бумажной основы проходят между роликами 2211a и 2211b для нанесения покрытия и приемными роликами 2212a и 2212b.
В результате тонкий слой гипсовой суспензии 25 формируется на покрывающем переднюю сторону листе 23 бумажной основы. После этого покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы складывается таким образом, что обе его боковые краевые секции простираются вверх, а затем дополнительно простираются внутрь. Также на покрывающем заднюю сторону листе 24 бумажной основы формируется тонкий слой гипсовой суспензии 25. Однако, в отличие от покрывающего переднюю сторону листа 23 бумажной основы, покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы не складывается. В примере с фиг.2, роликовые устройства 221a и 221b для нанесения покрытия применяют для покрытия покрывающего переднюю сторону листа 23 бумажной основы и покрывающего заднюю сторону листа 24 бумажной основы гипсовой суспензией 25. Однако вариант осуществления не ограничивается этим примером. Например, только один из покрывающего переднюю сторону листа 23 бумажной основы и покрывающего заднюю сторону листа 24 бумажной основы может быть покрыт гипсовой суспензией 25 с применением одного из роликовых устройств 221a и 221b для нанесения покрытия. В еще одном примере гипсовую суспензию 25 могут помещать только на обе боковые краевые секции покрывающего переднюю сторону листа 23 бумажной основы.
Покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы далее непрерывно перемещают в том же самом направлении перемещения, тогда как покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы поворачивают вращающимся роликом 222, чтобы он перемещался в том же направлении перемещения, что и покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы. Таким образом, и покрывающий переднюю сторону лист 23 бумажной основы и покрывающий заднюю сторону лист 24 бумажной основы перемещаются в одном и том же направлении для достижения модуля 223 формования. Там гипсовая суспензия 26 низкой плотности подается из смесителя 21 через трубу 212c между соответствующими тонкими слоями, сформированными на покрывающем переднюю сторону листе 23 бумажной основы и покрывающем заднюю сторону листе 24 бумажной основы, как упомянуто выше. В результате непрерывный слоистый продукт формируется между покрывающим переднюю сторону листом 23 бумажной основы и покрывающим заднюю сторону листом 24 бумажной основы, соответственно. В непрерывном слоистом продукте слой гипсовой суспензии 25 высокой плотности, слой гипсовой суспензии 26 низкой плотности и слой гипсовой суспензии 25 высокой плотности накладываются друг на друга в указанном порядке. Затем полученный продукт направляется и проходит через устройство 223 формования, которое придает продукту заданную для гипсокартонных плит толщину. Посредством вышеописанного процесса могут быть сформированы гипсокартонные плиты.
Однако вариант осуществления не ограничен вышеописанным примером, в котором используются гипсовая суспензия высокой плотности и гипсовая суспензия низкой плотности. Например, гипсовая суспензия одной плотности может быть произведена и может быть подана на лист бумажной основы для гипсокартонных плит.
Более подробно, например, гипсовую суспензию, имеющую заданную плотность, могут подавать и осаждать на покрывающий переднюю сторону лист бумажной основы, который непрерывно перемещается. Затем обе боковые краевые секции покрывающего переднюю сторону листа бумажной основы могут быть согнуты вдоль заданных линий, чтобы простираться вверх, а затем далее простираться внутрь, в результате чего покрывающий переднюю сторону лист бумажной основы может частично охватывать осажденный слой гипсовой суспензии. После этого на осажденном слое гипсовой суспензии, который частично охвачен покрывающим переднюю сторону лист бумажной основы, может быть размещен покрывающий заднюю сторону лист бумажной основы, который подвергается перемещению с той же скоростью перемещения. Затем, аналогично описанному выше, полученный продукт отправляется и проходит через устройство формования, которое формует изделие, с тем чтобы оно имело заданную для гипсокартонных плит толщину и ширину. Также посредством вышеописанного процесса могут быть сформированы гипсовые плиты. В этом случае между покрывающим переднюю сторону листом бумажной основы и покрывающим заднюю сторону листом бумажной основы формируют слой гипсовой суспензии, имеющий единую плотность.
Таким образом, в устройстве 22 формования устройства 20 для изготовления гипсовых строительных материалов может быть реализован процесс формования для формования гипсовой суспензии.
На стороне выхода устройства 22 формования может быть представлено вышеописанное устройство 27 для отбора образцов. В устройстве 27 для отбора образцов листовой предмет, который подвергается перемещению, может подвергаться отбору образца при необходимости. Листовой предмет, который не подвергался отбору образца, будет перемещаться средством 11 перемещения, и, если необходимо, над листовым предметом будет выполняться заранее определенная работа или процесс. Таким образом, получают листовой элемент, например, гипсовый строительный материал.
Как описано выше, устройство 27 для отбора образцов может также включать в себя средство 11 перемещения, режущее средство и т.д. Таким образом, в устройстве 27 для отбора образцов листовой предмет, имеющий произвольный размер, вырезают из формованного продукта, то есть листового продукта, сформированного устройством 22 формования, например, режущим средством, которое не проиллюстрировано. Таким образом, листовой предмет, который подвергается перемещению с помощью средства перемещения, то есть, например, промежуточный продукт из гипсового строительного материала, может подвергаться отбору образцаов и оценке.
В кальцинированном гипсе (полугидратном гипсе) в результате реакции гидратации получают игольчатые кристаллы дигидрата гипса, и кальцинированную штукатурку кристаллизуют, коагулируют и отверждают. В этом отношении, для случая, когда устройство 27 для отбора образцов имеет режущее средство, с помощью которого листовой предмет вырезают из формованного продукта (то есть, листового продукта) после того, как устройство 22 формования создает листовой продукт, расстояние (расстояние перемещения) между устройством 22 формования и режущим средством, может быть выбрано соответствующим образом. То есть, расстояние между устройством 22 формования и режущим средством является таким, что перед тем, как режущее средство отрежет листовой предмет от листового продукта, протекает реакция гидратации, с тем чтобы листовой продукт мог обладать твердостью, подходящей для отрезания от него листового предмета режущим средством.
Таким образом, между устройством 22 формования и режущим средством в устройстве 20 для изготовления гипсовых строительных материалов, показанном на фиг.2, может быть реализован процесс отверждения формованного продукта (то есть, листового продукта), сформированного посредством процесса формования. Затем режущее средство может выполнять процесс разрезания для вырезания предмета желаемого размера из отвержденного продукта. Также возможно предоставление режущего средства отдельно от устройства 27 для отбора образцов.
Конфигурация устройства 27 для отбора образцов была описана выше. Поэтому повторное описание будет опущено.
Следует отметить, что был описан пример, в котором в качестве листового элемента и в качестве гипсового строительного материала производят гипсовую плиту. Однако вариант осуществления не ограничен этим примером. Например, лист бумажной основы для гипсокартонных плит, который является материалом передней стороны, может быть заменен на нетканый материал из стекловолокна (то есть, стеклоткань), стекломат или т.п.; нетканый материал из стекловолокна или стекломат могут быть размещены на передней стороне, встроены рядом с передней стороной или т.п.; и, таким образом, могут быть произведены различные гипсовые строительные материалы, такие как гипсовые плиты из стекломатов, гипсовые плиты, содержащие нетканый материал из стекловолокна, и т.д.
Кроме того, также могут быть произведены различные листовые элементы, отличные от гипсовых строительных материалов, то есть, например, элементы для электронных компонентов, другие керамические продукты, такие как различные конструкционные материалы, продукты из смолы и т.д.
В этом отношении, для случая, когда в качестве листовых элементов производят керамические продукты (то есть, гипсошлаковая плита, цементная плита и т.д.), продукты из смолы или т.п., отличные от вышеупомянутых гипсовых строительных материалов, конфигурации средства смешивания и устройства формования не ограничиваются вышеупомянутыми конфигурациями. То есть, могут использоваться средство смешивания и устройство формования, имеющие конфигурации, подходящие для сырья или продукта, которые должны быть произведены.
Элементы, включенные в каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения, не ограничиваются средством смешивания, таким как смеситель, устройством формования и устройством для отбора образцов, описанными выше. Каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может дополнительно включать в себя различные соответствующие устройства/средства, когда возникает необходимость.
Например, каждое из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения может включать в себя средство переворачивания, которое переворачивает вверх дном формованный продукт, который подвергается перемещению; замедляющее средство; средство сушки, которое сушит формованный продукт или т.п.; средство кальцинирования, которое кальцинирует формованный продукт или т.п.; (второе) режущее средство, которое дополнительно вырезает предмет, имеющий размер готового продукта, из предмета, который был вырезан вышеописанным (первым) режущим средством; и т.д. Средство замедления может применяться в качестве средства управления средством замедления, для случая, когда устройство для изготовления листовых элементов имеет средство переворачивания, например, для уменьшения скорости перемещения листового предмета, с тем чтобы листовой предмет мог быть надежно остановлен на средстве переворачивания. Средство замедления может иметь, например, конфигурацию, которая является такой же или аналогичной вышеописанному средству регулирования скорости, за исключением того, что средство замедления является специализированным для замедления листового предмета.
Кроме того, количество устройств 27 для отбора образцов, входящих в состав каждого из устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения, не ограничивается единственным устройством. Требуемое количество устройств 27 для отбора образцов может быть установлено в местах, расположенных вдоль производственной линии устройства для изготовления там, где требуется осуществлять отбор образцов и оценку.
Вышеописанные устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вариантом осуществления изобретения включают в себя вышеописанные устройства для отбора образцов. Следовательно, можно легко осуществлять отбор образцов листа, который подвергается перемещению. Поскольку, таким образом, можно надежно осуществлять отбор образцов и оценку листового предмета в любое время или в заранее заданное время, то можно обнаружить дефект или т.п. в процессе изготовления, и это может внести вклад в снижение частоты дефектов.
Кроме того, можно оценивать подвергнутый отбору образцов листовой предмет по всей его ширине. Следовательно, можно оценивать подвергнутый отбору образцов листовой предмет по всей его ширине, так же, как и по ширине промежуточного продукта или готового продукта, который также перемещают. Следовательно, можно обнаружить дефект или т.п., в частности, возникший в процессе изготовления, и можно внести вклад в снижение частоты дефектов.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Ниже настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на варианты осуществления настоящего изобретения; настоящее изобретение не ограничено этими вариантами осуществления.
[Первый вариант осуществления]
В первом варианте осуществления с применением устройства 20 для изготовления гипсовых строительных материалов, описанного выше со ссылкой на фиг.2, производят гипсокартонные плиты, которые представляют собой гипсовые строительные материалы. В связи с этим производят отбор образцов промежуточных продуктов для гипсокартонных плит.
Как описано выше со ссылкой на фиг.2, устройство 20 для изготовления гипсовых строительных материалов, показанное на фиг.2, включает в себя смеситель 21, который является средством смешивания, которое смешивает сырье, включая кальцинированную штукатурку; устройство 22 формования, которое формирует гипсовую суспензию, которая была приготовлена с помощью смесителя 21; и устройство 27 для отбора образцов. Поскольку различные средства и устройства, применяемые в устройстве 20 для изготовления гипсовых строительных материалов, уже были описаны выше, их повторное описание будет опущено.
Теперь, конфигурация устройства 27 для отбора образцов и вспомогательных устройств (которые в дальнейшем могут называться просто «устройством на стороне выхода»), размещенных на стороне выхода устройства 22 формования в устройстве 20 для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии с первым вариантом осуществления, будет описана со ссылкой на фиг.3А и 3В.
Фиг.3А представляет собой вид сверху устройства 30 на стороне выхода, а фиг.3B представляет собой схематичный вид в разрезе, взятом вдоль линии b–b' на фиг.3A.
В устройстве 30 на стороне выхода непрерывный промежуточный продукт в форме полосы для гипсокартонных плит, который представляет собой листовой продукт 31, сформированный с помощью описанного выше устройства 22 формования, перемещают в направлениях оси X на фиг.3А и 3В с помощью средства 342 перемещения на стороне входа; и предмет подвергают грубому отрезанию от листового продукта 31 с помощью режущего средства 32.
В качестве режущего средства 32 применяют режущий диск согласно первому варианту осуществления. Например, как проиллюстрировано на фиг.3A и 3B, режущий диск 32 может иметь блок 32a, который имеет лезвие 322, расположенное на поверхности вращающегося вала 321, который проходит параллельно оси Y; и блок 32b, который имеет ту же структуру, что и блок 32a. Пара блоков 32a и 32b повернута в направлениях X1 и X2, показанных на фиг.3В, соответственно; и соответствующие лезвия 322 отрезают листовой предмет от листового продукта 31 таким образом, чтобы листовой продукт 31 был вставлен между ними, когда соответствующие лезвия 322 достигли положений, в которых лезвия 322 обращены друг к другу.
После вырезания указанным образом, листовые предметы 33А и 33В, которые представляют собой промежуточные продукты для гипсокартонных плит, дополнительно перемещают вдоль направлений оси Х с помощью средства 34 перемещения. В качестве средства 34 перемещения используется роликовый конвейер, который включает в себя множество роликов 34А–34О, как проиллюстрировано на фиг.3А и 3В. Фиг.3А и 3В иллюстрируют состояние, в котором листовой предмет 33А был подвергнут отбору образцов.
В этом отношении, представлено средство 35 разделения (см. фиг.3В) для средства 37 выдавливания вверх и удерживающего средства 38, которое будет описано позже, с тем чтобы иметь возможность легко осуществлять отбор листа даже в состоянии, в котором расстояние между соседними предметами листа непосредственно после режущего средства 32 мало. Средство 35 разделения предоставлено также для обеспечения периода времени, необходимого для переворачивания листового предмета с помощью средства 39 переворачивания. Согласно первому варианту осуществления средство 35 разделения сконфигурировано как средство управления средством разделения, которое управляет сегментом средства 34 перемещения, который перемещает листовые предметы 33A и 33B таким образом, что их скорость перемещения будет выше, чем скорость перемещения средства 342 перемещения на стороне входа.
Более подробно, средство 35 разделения сконфигурировано как средство управления средством разделения, которое управляет скоростью подачи листовых предметов 33А и 33В для сегмента средства 34 перемещения на стороне выхода режущего средства в зоне, в которой размещены средство 37 выдавливания вверх и удерживающее средство 38. Более подробно, средство управления средством разделения управляет скоростью, с которой ролики 34А–34Н перемещают листовые предметы 33А и 33В.
За счет предоставления средства 35 разделения можно быстро перемещать листовой предмет после вырезания режущим средством 32 на сторону выхода, в результате чего можно обеспечить достаточное расстояние от листового предмета, который будет подвергнут вырезанию позднее.
Кроме того, устройство 30 на стороне выхода дополнительно включает в себя средство 36 замедления (см. фиг.3B) для того, чтобы средство 39 переворачивания, которое будет описано позже, могло легко переворачивать листовой предмет.
Согласно первому варианту осуществления, средство 36 замедления сконфигурировано как средство управления средством замедления, которое управляет скоростью перемещения сегмента средства 34 перемещения, которое перемещает листовой предмет 33В, не подвергаемый отбору образцов, таким образом, чтобы уменьшить скорость перемещения, чтобы она была ниже, чем скорости перемещения других сегментов средства 34 перемещения, то есть, чтобы замедлить листовой предмет 33В.
Более подробно, средство 36 замедления представляет собой средство управления средством замедления, которое управляет скоростью, с которой ролики 34I–34M средства 34 перемещения перемещают листовой предмет 33B в зоне, где размещено средство 39 переворачивания, и зоне непосредственно перед ним.
За счет предоставления средства 36 замедления листовой предмет 33B может быть более надежно остановлен на средстве 39 переворачивания, когда средство 39 переворачивания должно перевернуть листовой предмет 33B.
Элементы средства 37 выдавливания вверх размещены между роликами 34B–34E средства 34 перемещения.
Средство 37 выдавливания вверх включает в себя в качестве элементов множество стержневых элементов 371A–371C, каждый из которых представляет собой круглый стержень (то есть, цилиндр). Стержневые элементы 371A–371C прикреплены к опорному элементу 372. Средство 37 выдавливания вверх дополнительно включает в себя средство 373 перемещения стержневых элементов для перемещения стержневых элементов 371A–371C.
Средство 373 перемещения стержневых элементов выполнено с возможностью перемещения стержневых элементов 371A–371C посредством перемещения опорного элемента 372. Хотя это не показано подробно на чертеже, средство 373 перемещения стержневых элементов дополнительно включает в себя рычаг, который перемещает опорный элемент 372, и гидравлический блок, который приводит в движение рычаг.
Средство 373 перемещения стержневых элементов выполнено с возможностью перемещения стержневых элементов 371A–371C вдоль направлений оси Z, показанных на фиг.3B. Пример функционирования средства 373 перемещения стержневых элементов теперь будет описан более подробно.
Сначала стержневые элементы 371A–371C размещаются ниже, чем нижняя поверхность 331A (см. фиг.3B) траектории 331 перемещения листовых предметов 33A и 33B между роликами роликового конвейера, который является средством 34 перемещения, параллельно роликам.
Затем средство 373 перемещения стержневых элементов перемещает стержневые элементы 371A–371C в направлении A (см. фиг.3B) из положения ниже нижней поверхности 331A траектории 331 перемещения в положение над верхней поверхностью 331B траектории 331 перемещения. В результате можно легко осуществлять отбор образцов листа, когда листовой предмет был перемещен в положение над средством 37 выдавливания вверх.
После отбора образцов листового предмета средство 373 перемещения стержневых элементов перемещает стержневые элементы 371A–371C в направлении, противоположном направлению A, чтобы вернуть стержневые элементы 371A–371C в состояние до отбора образцов. Более подробно, стержневые элементы 371A–371C перемещают, чтобы они вошли в состояние, в котором стержневые элементы 371A–371C находятся ниже нижней поверхности 331A траектории 331 перемещения листовых предметов 33A и 33B между роликами роликового конвейера, который является средством 34 перемещения, параллельно роликам. Фиг.3А и 3В иллюстрируют состояние, в котором стержневые элементы 371А–371С были возвращены в положение до отбора образцов.
Удерживающее средство 38 размещено на стороне выхода средства 37 выдавливания вверх вдоль траектории 331 перемещения предметов листа над зоной, в которой размещены ролики 34E–34H средства 34 перемещения. Листовой предмет 33А, подвергнутый отбору образцов с помощью средства 37 выдавливания вверх, движется к удерживающему средству 38 по инерции, в результате чего, как проиллюстрировано на фиг.3А и 3В, листовой предмет 33А может удерживаться удерживающим средством 38.
Удерживающее средство 38 имеет множество стержневых элементов (то есть, стержневых элементов удерживающего средства) 381A–381C, каждый из которых представляет собой круглый стержень (то есть, цилиндр). Стержневые элементы 381A–381C прикреплены к опорному элементу 382. Удерживающее средство 38 дополнительно включает в себя средство 383 перемещения удерживающего средства для перемещения стержневых элементов 381A–381C (см. 3А).
Средство 383 перемещения удерживающего средства выполнено с возможностью перемещения стержневых элементов 381А–381С посредством перемещения опорного элемента 382. Хотя это подробно не показано на чертеже, средство 383 перемещения удерживающего средства дополнительно включает в себя рычаг, который перемещает опорный элемент 382, и гидравлический блок, который приводит в движение рычаг.
Средство 383 перемещения удерживающего средства перемещает стержневые элементы 381А–381С в направлениях оси Y, показанных на фиг.3A. Пример его работы теперь будет описан более подробно.
После того, как листовой предмет 33A был перемещен на стержневые элементы 381A–381C, средство 383 перемещения удерживающего средства перемещает стержневые элементы 381A–381C в направлении B (см. фиг.3A) за пределы зоны над траекторией 331 перемещения. В результате перемещения стержневых элементов 381А–381С указанным способом за пределы зоны над траекторией 331 перемещения, подвергнутый отбору образцов листовой предмет 33А может быть перемещен за пределы зоны над траекторией 331 перемещения и может быть снят со стержневых элементов 381А–381С.
После того, как средство 383 перемещения удерживающего средства переместило подвергнутый отбору образцов листовой предмет 33А за пределы зоны над траекторией 331 перемещения, и листовой предмет 33А был снят со стержневых элементов 381А–381С, средство 383 перемещения удерживающего средства перемещает стержневые элементы 381A–381C в направлении, противоположном направлению B, и помещает стержневые элементы 381A–381C в зоне над траекторией 331 перемещения, как проиллюстрировано на фиг.3А и 3В.
Средство 39 переворачивания представлено на выходной стороне удерживающего средства 38 вдоль направлений перемещения листовых предметов.
Средство 39 переворачивания включает в себя приемный элемент 391, имеющий множество стержневых элементов (то есть, стержневых элементов переворачивания) 391A–391C, и передающий элемент 392, также имеющий множество стержневых элементов (то есть, стержневых элементов переворачивания) 392A–392C. Приемный элемент 391 сконфигурирован для вращения вокруг оси вращения, показанной пунктирной линией c на чертеже. Также передающий элемент 392 может вращаться вокруг оси вращения, показанной пунктирной линией c’.
Ролики 34L и 34M средства 34 перемещения находятся между стержневыми элементами 391A–391C приемного элемента 391. Ролики 34N и 34O средства 34 перемещения находятся между стержневыми элементами 392A–392C передающего элемента 392.
В средстве 39 переворачивания, описанном выше, приемный элемент 391, на который помещен листовой предмет 33B, и передающий элемент 392 вращаются вокруг осей вращения, показанных пунктирными линиями c и c', в противоположных направлениях, в результате чего приемный элемент 391 и отправляющий элемент 392 обращены друг к другу, чтобы между ними находился листовой предмет 33B, и листовой предмет 33B вступает в контакт с отправляющим элементом 392. После этого отправляющий элемент 392, имеющий помещенный на него указанным образом листовой предмет 33B, вращается в том же самом направлении, что и направление вращения приемного элемента 391. В результате отправляющий элемент 392 возвращается в исходное приблизительно горизонтальное положение перед вращением. Таким образом, листовой предмет 33B перемещается от принимающего элемента 391 к отправляющему элементу 392 в перевернутом состоянии. Также принимающий элемент 391 возвращается в исходное приблизительно горизонтальное положение перед вращением, с тем чтобы принимающий элемент 391 мог принять следующий листовой предмет.
Стержневые элементы 391A–391C и стержневые элементы 392A–392C являются плоскими пластинами, соответственно.
Листовой предмет, который был перемещен на передающий элемент 392 указанным способом, перемещают в сушилку с помощью средства перемещения, и сушилка высушивает листовой предмет. После этого листовой предмет нарезают на гипсокартонные плиты, каждая из которых имеет желаемый размер.
Вышеописанное устройство для изготовления гипсовых строительных материалов применяют для последовательного изготовления гипсокартонных плит, и листовые предметы, которые являются промежуточного продуктами для гипсокартонных плит, могут подвергаться отбору образцов в произвольные промежутки времени в желаемой степени.
[Второй вариант осуществления]
Устройство 20 для изготовления гипсовых строительных материалов в соответствии со вторым вариантом осуществления отличается от вышеописанного первого варианта осуществления тем, что в устройстве 40 на стороне выхода количество роликов средства 44 перемещения, представленных между режущим средством 32 и средством 37 выдавливания вверх изменено; представлено множество средств 451 и 452 разделения; представлено средство 47 регулирования скорости; и ролики средства 44 перемещения, подлежащие управлению, изменены. Другая конфигурация второго варианта осуществления является такой же или аналогичной конфигурации первого варианта осуществления. Устройство 20 для изготовления гипсовых строительных материалов согласно второму варианту осуществления, имеющее конфигурацию, аналогичную конфигурации первого варианта осуществления, применяют для изготовления гипсовых плит, которые являются гипсовыми строительными материалами, и для отбора образцов произведенных указанным способом промежуточных продуктов для гипсовых плит.
Теперь устройство для отбора образцов и вспомогательные устройства, размещенные на стороне выхода устройства 22 формования в устройстве 20 для изготовления гипсовых строительных материалов согласно настоящему варианту осуществления, будут описаны со ссылкой на фиг.4А и 4В.
Фиг.4А представляет собой вид сверху устройства 40 на стороне выхода; фиг.4B представляет собой схематичный вид в разрезе, взятый вдоль линии d–d' на фиг.4A. Аналогичные цифровые обозначения даны тем же элементам, что и в устройстве 30 на стороне выхода, описанном выше для первого варианта осуществления, и их описание будет частично опущено.
В устройстве 40 на стороне выхода непрерывный промежуточный продукт в форме полосы для гипсокартонных плит, который представляет собой листовой продукт 31, сформированный в уже описанном устройстве 22 формования, перемещают вдоль направлений оси X на фиг.4A и 4B с помощью средства 442 перемещения на стороне входа, которое находится на стороне входа на фиг.4А и 4В, и подвергается грубой резке режущим средством 32.
В качестве режущего средства 32 используется режущий диск, как и в первом варианте осуществления. Конфигурация режущего диска была описана выше, и поэтому ее описание будет опущено.
Листовые предметы 33A и 33B, которые являются промежуточными продуктами для гипсокартонных плит, после вырезания перемещают вдоль направлений оси X с помощью средства 44 перемещения. В качестве средства 44 перемещения применяют роликовый конвейер, который включает в себя множество роликов 44A–44Q, как проиллюстрировано на чертежах.
Стержневые элементы 371A–371C средства 37 выдавливания вверх находятся между роликами 44D–44G средства 44 перемещения. Удерживающее средство 38 расположено в зоне над роликами 44G–44J средства 44 перемещения. Средство 39 переворачивания расположено рядом с роликами 44M–44Q средства 44 перемещения. Эти средства имеют конфигурации, такие же или аналогичные конфигурациям первого варианта осуществления, за исключением того, что их расположение изменено. Поэтому их описание будет опущено.
Для того, чтобы расстояние между листовыми предметами 33А и 33В, которые являются промежуточными продуктами для гипсокартонных плит, полученными путем вырезания, было достаточно большим, предоставлено первое средство 451 разделения (см. фиг.4В). В соответствии с настоящим вариантом осуществления первое средство 451 разделения сконфигурировано как средство управления средством разделения, которое управляет сегментом средства 44 перемещения, перемещающим листовые предметы 33А и 33В листа, таким образом, чтобы в сегменте скорость перемещения была выше, чем скорость перемещения в средстве 442 перемещения на стороне входа, расположенном на стороне входа режущего средства 32.
Более подробно, первое средство 451 разделения сконфигурировано как средство управления средством разделения, которое управляет скоростью, с которой ролики 44А и 44В перемещают листовые предметы 33А и 33В на стороне выхода и непосредственно после режущего средства 32, с тем чтобы она была выше, чем скорость перемещения листового продукта средством 442 перемещения на стороне входа.
В результате предоставления первого средства 451 разделения, можно быстро переместить листовой предмет после вырезания режущим средством 32 на сторону выхода, с тем чтобы обеспечить достаточное расстояние от листового предмета, который будет впоследствии подвергаться резке.
Устройство 40 на стороне выхода дополнительно включает в себя средство 37 выдавливания вверх и включает в себя средство 47 регулирования скорости для удерживающего средства 38, чтобы иметь возможность более легко осуществлять отбор образцов листового предмета (см. фиг.4B).
В соответствии с настоящим вариантом осуществления средство 47 регулирования скорости сконфигурировано как средство управления средством регулирования скорости, которое управляет скоростью, с которой ролики 44C–44F средства 44 перемещения перемещают листовые предметы 33А и 33В в зоне, где размещено средство 37 выдавливания вверх, и зоне, находящейся непосредственно перед ней. Более подробно, средство 47 регулирования скорости сконфигурировано как средство управления средством регулирования скорости, которое управляет скоростью, с которой ролики 44C–44F средства 44 перемещения перемещают листовые предметы 33А и 33В таким образом, что скорость, с которой ролики 44C–44F средства 44 перемещения перемещают листовые предметы 33А и 33В, будет ниже, чем скорость, с которой ролики 44A и 44B средства 44 перемещения перемещают листовые предметы 33А и 33В.
В результате предоставления средства 47 регулирования скорости листовой предмет 33А предварительно замедляется, благодаря чему листовой предмет 33А может быть более надежно остановлен на удерживающем средстве 38, чтобы удерживаться удерживающим средством 38 после того, как средство 37 выдавливания вверх выдавило вверх листовой предмет 33А листа.
Второе средство 452 разделения предоставлено для того, чтобы расстояние между листовыми предметами, которые не подвергаются отбору образцов средством 37 выдавливания вверх и удерживающим средством 38, было достаточно большим (см. фиг.4В). Более подробно, второе средство 452 разделения сконфигурировано как средство управления вторым средством разделения, которое управляет роликами 44G–44J средства 44 перемещения, которые находятся на стороне выхода и непосредственно после средства 37 выдавливания вверх, таким образом, чтобы скорость, с которой ролики 44G–44J средства 44 перемещения перемещают листовой предмет, была выше, чем скорость, с которой ролики 44C–44F средства 44 перемещения, которые находятся непосредственно перед роликами 44G–44J, перемещают листовой предмет.
В результате предоставления второго средства 452 разделения можно быстро переместить листовой предмет, который не был подвергнут отбору образцов средством 37 выдавливания вверх, на сторону выхода, чтобы обеспечить достаточное расстояние от листового предмета, который перемещают после него.
Устройство 40 на стороне выхода дополнительно включает в себя средство 46 замедления (см. фиг.4B) для средства 39 переворачивания, чтобы иметь возможность легко переворачивать листовой предмет. Средство 46 замедления сконфигурировано как средство управления средством замедления, которое управляет роликами 44K–44O средства 44 перемещения в зоне, где размещено средство 39 переворачивания, и зоне непосредственно перед ней таким образом, чтобы скорость, с которой ролики 44K–44O средства 44 перемещения перемещают листовой предмет 33B, который не подвергается отбору образцов, была ниже, чем скорость, с которой ролики 44G–44J средства 44 перемещения, которые находятся непосредственно перед роликами 44K–44O, перемещают листовой предмет 33B.
Следует отметить, что в соответствии с настоящим вариантом осуществления средство управления средством замедления управляет скоростью, с которой ролики 44K–44O перемещают листовой предмет, с тем чтобы она была ниже, чем скорость, с которой ролики 44A–44J другого сегмента средства 44 перемещения перемещают листовой предмет.
В результате предоставления средства 36 замедления листовой предмет 33B может быть более надежно остановлен на средстве 39 переворачивания, когда средство 39 переворачивания должно перевернуть листовой предмет 33B.
Вышеописанное устройство для изготовления гипсовых строительных материалов применяют для последовательного изготовления гипсокартонных плит, и листовые предметы, которые являются промежуточными продуктами для гипсокартонных плит, могут подвергаться отбору образцов в произвольные промежутки времени в желаемой степени.
Таким образом, устройства для отбора образцов, устройства для изготовления листовых элементов и устройства для изготовления гипсовых строительных материалов были описаны со ссылкой на варианты осуществления и т.д. Однако настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления и т.д., и в пределах объема сущности заявленного изобретения могут быть сделаны различные изменения и модификации.
По настоящей заявке испрашивают приоритет заявки на патент Японии № 2017–081565, поданной 17 апреля 2017, все содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.
ОПИСАНИЕ ЦИФРОВЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
11, 34, 44
Средство перемещения
111, 34A–34O, 44A–44Q
Ролики
12A–12C, 33A, 33B
Листовые предметы
121
Траектория перемещения
13, 37
Средство выдавливания вверх
14, 38
Удерживающее средство
133, 373
Средство перемещения стержневых элементов
131A–131C, 371A–371C
Стержневые элементы
27
Устройство для отбора образцов
20
Устройство для изготовления гипсового строительного материала
31
Листовой продукт
32
Средство разрезания
342, 442
Средство передачи на стороне входа
35
Средство разделения
451,
Первое средство разделения
452
Второе средство разделения
47
Средство регулирования скорости