ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ СОСТАВ И ПРЕПРЕГ, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ УКАЗАННОГО ПРЕПРЕГА И ПРИМЕНЕНИЯ УКАЗАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

1. Огнестойкий состав, содержащий термопластичный фторированный полимер, привитый полярной карбоксильной функциональной группой, и волокнистый усилитель, представляющий собой, по меньшей мере, одно непрерывное минеральное или органическое волокно.
2. Состав по п. 1, в котором указанный фторированный полимер представляет собой поли(винилиденфторид) (ПВДФ)(PVDF), или сополимер винилиденфторида и по меньшей мере одного другого сомономера, выбранного среди винилфторида, трифторметилена, хлортрифторэтилена,1,2-дифторэтилена, тетрафторэтилена, гексафторпропилена, простого перфторметилвинилового эфира, простого перфторэтилвинилового эфира и перфторпропилвинилового эфира, в котором винилиденфторид составляет по меньшей мере 50% масс.
3. Состав по любому из пп.1 и 2, в котором указанное минеральное или органическое волокно выбрано среди: углеродных волокон; волокон на основе диоксида кремния, как стеклянные волокна, в частности, типа E, R или S2; волокон на основе бора; керамических волокон, в частности, карбида кремния, карбида бора, карбонитрида бора, нитрида кремния, нитрида бора; базальтовых волокон; волокон или нитей на основе металлов и их сплавов; волокон на основе оксидов металлов; натуральных волокон, таких как льняные волокна, волокна конопли или сизаля; металлизированные углеродные волокна и металлизированные стеклянные волокна или смесей указанных волокон.
4. Состав по любому из пп. 1-3, в котором указанное непрерывное минеральное или органическое волокно является однонаправленным и имеет коэффициент формы больше 1000.
5. Состав по любому из пп. 1-4, содержащий одну или несколько добавок, выбранных среди пластификаторов, красителей, антистатических агентов, огнеупорных средств и смазочных средств.
6. Состав по любому из пп. 1-5, в котором указанную полярную карбоксильную группу несет, по меньшей мере, один полярный мономер, выбранный среди ненасыщенных моно- и дикарбоновых кислот, содержащих от 2 до 20 атомов углерода, и, в частности, от 4 до 10 атомов углерода, таких как акриловая, метакриловая, малеиновая, фумаровя, итаконовая, цитраконовая, аллилянтарная, циклогекс-4-ене-1,2-дикарбоновая, 4-метилциклогекс-4-ен-1,2-дикарбоновая, бицикло(2,2,1)гепт-5-ен-2,3-дикарбоновая и ундециленовая кислоты, а также их ангидридов.
7. Термопластичный препрег, представляющий собой огнеупорный состав по одному из пп. 1-6.
8. Препрег по п. 7, в котором массовое содержание указанных минеральных или органических волокон находится в интервале от 30 до 90%, предпочтительно, от 40 до 80%, благоприятно, от 45 до 65% и еще более предпочтительно, от 50 до 60%.
9. Композиционный материал, содержащий препрег по одному из пп. 7 или 8.
10. Композиционный материал по п.9 в форме монолитной панели, состоящей из указанного препрега.
11. Композиционный материал по п.9, содержащий материал сердцевины, заключенный в виде сэндвича между, по меньшей мере, двумя указанными препрегами, служащими пленками.
12. Композиционный материал по п.11, в котором указанный материал сердцевины представляет собой пенистый материал, в частности, пену ПВДФ, или материал в виде сот, в частности, из ПВДФ.
13. Способ изготовления композиционного материала по одному из пп. 9-12 методом непрерывного ламинирования при давлении от 0,1 до 3 бар, предпочтительно, от 0,5 до 2 бар и при температуре, изменяющейся в интервале от 180 до 240°С, предпочтительно, от 190 до 220°С.
14. Способ изготовления композиционного материала по одному из пп. 9-12 методом вакуумного формования, используя твердую форму из композиционного материала или металла и гибкий резервуар с пониженным давлением, изменяющимся от 0,1 до 900 мбар, предпочтительно, от 1 до 200 мбар и при температуре, изменяющейся в интервале от 180 до 240°С, предпочтительно, от 190 до 220°С.
15. Способ изготовления композиционного материала по одному из пп. 9-12 методом термокомпрессионного формования в металлической форме при давлении, изменяющимся от 0,1 до 50 бар, предпочтительно, от 1 до 15 бар и при температуре, от 180 до 240°С, предпочтительно, от 190 до 220°С.
16. Применение композиционных материалов по одному из пп. 9-12 для изготовления формованных или ламинированных изделий в области аэронавтики, судостроении, железнодорожном или автомобильном транспорте, или в строительстве, в частности, указанные изделия представляют собой структурные или полуструктурные механические изделия.