КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАРИСТОРОВ
CERAMIC MATERIAL FOR VOLTAGE-DEPENDENT RESISTORS

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовления варисторов, предназначенных для применения в ограничителях перенапряжений.
Известен керамический материал для варисторов (патент РФ №2514085, опубликован 27.04.2014 г. Керамический материал для варисторов на основе оксида цинка) на основе оксида цинка, включающий добавки оксидов Bi, Sb, Mn, Co, Si, Cr, Al, Zr, Y с содержанием оксида бора в определенной пропорции.
Недостатками известного керамического материала являются сложный состав, требующий тщательной технологии его получения, и относительно высокая температура спекания 1200-1250°С, что ведет к высоким трудозатратам и стоимости производства.
2
2
2
3
2
3
Цель изобретения - получение керамического материала для варисторов, обладающего необходимыми электрическими свойствами при доступной технологии его получения - достигается тем, что в качестве керамического материала для варисторов использован купрат лития LiCuO, полученный путем смешивания исходных компонентов: оксида меди CuO и карбоната лития LiCO, взятых в пропорции, отвечающей химической формуле LiСО 4CuO.
2
3
2
3
Керамический материал на основе купрата лития получают путем смешивания исходных компонентов оксида меди CuO марки чистоты «чда» и карбоната лития LiСО марки «хх», взятых в пропорции, отвечающей химической формуле LiСО 4CuO. Смеси тщательно гомогенизируют путем перетирания в среде этилового спирта.
2
Высушенная смесь обжигается при температуре 950°С в течение 4 часов. После повторной гомогенизации и измельчения в порошок полученного продукта обжига из полученного порошка с добавлением пластификатора ПСВ формируются таблетки диаметром 10 мм, толщиной 1-3 мм, с использованием одноосного давления 100-150 кг/см. Полученные таблетки спекаются при температуре 990°С.
Существенной особенностью синтеза указанной керамики, важной для получения варисторных свойств, является быстрое охлаждение от 990°С до комнатной температуры со скоростью 50-200°С/мин.
На фиг. 1 показана типичная вольт-амперная характеристика данной керамики.