СИСТЕМА ДЛЯ ОТСЛЕЖИВАНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ КОМПОНЕНТОВ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ

1. Система для отслеживания срока службы компонента в стволе скважины, содержащая:
устройство для обработки данных и
компьютерочитаемый носитель, хранящий инструкции, выполняемые указанным устройством для обработки данных для выполнения операций, содержащих:
периодический прием значения нагрузки, когда эта нагрузка приложена к компоненту в стволе скважины и
когда нагрузка приложена к компоненту в стволе скважины, периодическое определение усталости на этом компоненте, вызванной указанной нагрузкой, по меньшей мере частично на основании указанных периодически принимаемых значений нагрузки.
2. Система по п. 1, дополнительно содержащая периодический прием значения нагрузки, в то время как указанный компонент находится в рабочем состоянии в стволе скважины.
3. Система по п. 1, дополнительно содержащая систему для хранения нагрузок для хранения прошлой истории значений нагрузок, которые были приложены к компоненту, причем указанные операции дополнительно содержат:
прием прошлой истории значений нагрузок, которые были приложены к компоненту; и
периодическое определение усталости, вызванной нагрузкой на основании прошлой истории нагрузок.
4. Система по п. 3, в которой периодическое определение усталости на компоненте, вызванной нагрузкой, содержит:
прием модели усталости, которая моделирует усталость на компоненте;
обеспечение прошлой истории значений нагрузок в качестве первого входа на модель усталости;
обеспечение значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту, в качестве второго входа на модель усталости; и
выполнение модели усталости на основании первого входа и второго входа, что приводит к усталости в качестве выхода; и
обеспечение усталости в ответ на прием первого входа и второго входа.
5. Система по п. 1, в которой периодическое определение усталости на компоненте содержит:
периодическое определение количества циклов нагрузки, приложенной к этому компоненту;
сравнение указанного количества циклов нагрузки с максимальным количеством циклов, прилагаемых к этому компоненту, причем количество циклов, приложенных к компоненту, увеличивается со временем; и
обеспечение уведомления, когда количество циклов нагрузки, приложенной к компоненту, приблизится к максимальному количеству циклов.
6. Система по п. 1, в которой указанные операции дополнительно содержат определение из усталости альтернативной нагрузки, прилагаемой к компоненту для снижения скорости, с которой использованный срок службы компонента приближается к максимальному сроку службы этого компонента.
7. Система по п. 1, в которой указанные операции дополнительно содержат:
прием множества значений нагрузки в соответствующее множество последовательных моментов времени; и
периодическое определение усталости, вызванной указанной нагрузкой на компонент, по меньшей мере частично на основании указанного периодически принятого множества значений нагрузки посредством:
деления указанного множества последовательных моментов времени на множество сегментов времени, причем каждый сегмент времени содержит поднабор из указанного множества последовательных моментов времени; и
для каждого сегмента времени:
идентификации поднабора из указанного множества значений нагрузки, принятого в последовательные моменты времени, содержащиеся в этом сегменте времени, и
определения характерного значения нагрузки, которое статистически представляет значения нагрузки в указанном поднаборе; и
определение усталости на компоненте на основании множества характерных значений нагрузки, определенных для указанного множества сегментов времени.
8. Система по п. 1, дополнительно содержащая систему для измерения нагрузок, соединенную с компонентом для:
периодического измерения значения нагрузки, в то время как эта нагрузка прикладывается к компоненту; и
обеспечения значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту.
9. Система по п. 8, в которой система для измерения нагрузки содержит:
измеритель деформации для восприятия деформации компонента; и
компьютерную систему, соединенную с указанными измерителем деформации и выполненную с возможностью:
приема деформации, воспринятой измерителем деформации; и
преобразования указанной деформации в значение нагрузки, приложенной к компоненту.
10. Система по п. 1, в которой периодический прием нагрузки содержит прием нагрузки в реальном времени от системы для измерения нагрузок.
11. Способ отслеживания срока службы компонента в стволе скважины, содержащий:
прием в реальном времени значения нагрузки, в то время как эта нагрузка прикладывается к компоненту в стволе скважины; и
в то время, как нагрузка прикладывается к компоненту в стволе скважины, определение в реальном времени усталости на этом компоненте, вызванной указанной нагрузкой, по меньшей мере частично на основании указанного принятого значения нагрузки.
12. Способ по п. 11, дополнительно содержащий прием в реальном времени значения нагрузки, в то время как указанный компонент находится в рабочем состоянии в стволе скважины.
13. Способ по п. 11, дополнительно содержащий:
прием модели усталости, которая моделирует усталость на компоненте;
прием прошлой истории значений нагрузок, которые были приложены к компоненту;
обеспечение значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту, в качестве второго входа на модель усталости; и
выполнение модели усталости на основании первого входа и второго входа, что приводит к усталости в качестве выхода; и
обеспечение усталости в ответ на прием первого входа и второго входа.
14. Способ по п. 11, в котором определение в реальном времени усталости на компоненте содержит:
определение в реальном времени количества циклов нагрузки, приложенной к этому компоненту;
сравнение указанного количества циклов нагрузки с максимальным количеством циклов, прилагаемых к этому компоненту, причем количество циклов, приложенных к компоненту, увеличивается со временем; и
обеспечение уведомления, когда количество циклов нагрузки, приложенной к компоненту, приблизится к максимальному количеству циклов.
15. Способ по п. 11, дополнительно содержащий определение из усталости альтернативной нагрузки, прилагаемой к компоненту для снижения скорости, с которой использованный срок службы компонента приближается к максимальному сроку службы этого компонента.
16. Способ по п. 11, дополнительно содержащий:
прием множества значений нагрузки в соответствующее множество последовательных моментов времени; и
определение усталости, вызванной указанной нагрузкой на компонент, по меньшей мере частично на основании указанного принятого множества значений нагрузки посредством:
деления указанного множества последовательных моментов времени на множество сегментов времени, причем каждый сегмент времени содержит поднабор из указанного множества последовательных моментов времени; и
для каждого сегмента времени:
идентификации поднабора из указанного множества значений нагрузки, принятого в последовательные моменты времени, содержащиеся в этом сегменте времени, и
определения характерного значения нагрузки, которое статистически представляет значения нагрузки в указанном поднаборе; и
определения усталости на компоненте на основании множества характерных значений нагрузки, определенных для указанного множества сегментов времени.
17. Способ по п. 11, дополнительно содержащий:
измерение в реальном времени значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту, посредством:
восприятия деформации компонента, используя измеритель деформации, и
преобразования указанной деформации в значение нагрузки, приложенной к компоненту; и
обеспечение значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту.
18. Энергонезависимый компьютерочитаемый носитель, хранящий инструкции, выполняемые устройством для обработки данных для выполнения операций, содержащих:
периодический прием значения нагрузки, когда эта нагрузка приложена к компоненту в стволе скважины и когда этот компонент находится в рабочем состоянии в стволе скважины;
прием прошлой истории значений нагрузок, которые были приложены к компоненту в прошлых отдельных случаях операций компонента; и
когда нагрузка приложена к компоненту в стволе скважины, периодическое определение усталости на этом компоненте, вызванной указанной нагрузкой, по меньшей мере частично на основании указанных периодически принятых значений нагрузки и прошлой истории значений нагрузок.
19. Носитель по п. 18, в котором указанные операции дополнительно содержат:
прием модели усталости, которая моделирует усталость на компоненте;
прием прошлой истории значений нагрузок, которые были приложены к компоненту;
обеспечение значения нагрузки, в то время как указанная нагрузка прикладывается к компоненту, в качестве второго входа на модель усталости; и
выполнение модели усталости на основании первого входа и второго входа, что приводит к усталости в качестве выхода; и
обеспечение усталости в ответ на прием первого входа и второго входа.
20. Носитель по п. 18, в котором указанные операции дополнительно содержат определение из усталости альтернативной нагрузки, прилагаемой к компоненту для снижения скорости, с которой использованный срок службы компонента приближается к максимальному сроку службы этого компонента.