3D-ФОРМУЕМЫЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ

1. 3D–Формуемый листовой материал, включающий в себя
а) целлюлозный материал в количестве от 5 до 55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, содержащую
i) нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу в количестве ≥55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала, и при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии или присутствии наполнителей и/или пигментов, где целлюлозные волокна суспензии целлюлозных волокон представляют собой подвергнутый переработке для вторичного использования волоконный материал; и
ii) целлюлозные волокна в количестве ≤45% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала,
причем сумма количества нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы и целлюлозных волокон составляет 100% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии смеси на основе целлюлозного материала, и целлюлозные волокна получены из подвергнутого переработке для вторичного использования волоконного материала; и
(b) по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель в количестве ≥45% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала,
где сумма количества целлюлозного материала и упомянутого по меньшей мере одного состоящего из частиц неорганического материала–наполнителя составляет 100,0% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии целлюлозного материала и упомянутого по меньшей мере одного состоящего из частиц неорганического материала–наполнителя.
2. 3D–Формуемый листовой материал по п.1, где нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов.
3. 3D–Формуемый листовой материал по п.1, где нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в присутствии наполнителей и/или пигментов.
4. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где 3D–Формуемый листовой материал включает в себя
a) целлюлозный материал в количестве от 15 до 55% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала, и
b) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель в количестве от 45 до 85% масс., в расчете на общую массу в сухом состоянии 3D–формуемого листового материала.
5. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где 3D–формуемый листовой материал имеет
a) увеличение растяжения, нормализованное по уровню содержания влаги, в диапазоне от 0,15 до 0,7% на процент влаги, и/или
b) удлинение при разрыве, составляющее по меньшей мере 6%, и/или
2
c) массу листа, составляющую от 50 до 500 г/м.
6. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
7. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
8. 3D–Формуемый листовой материал по п.7, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
9. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
10. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
11. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
12. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
13. 3D–Формуемый листовой материал по п.6, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
14. 3D–Формуемый листовой материал по п.13, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
15. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
d
50
2
16. 3D–Формуемый листовой материал по п.2, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц  от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
17. 3D–Формуемый листовой материал по п.9, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
18. 3D–Формуемый листовой материал по п.17, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
19. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
d
50
2
20. 3D–Формуемый листовой материал по п.3, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц  от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
21. Способ изготовления 3D–формованного изделия, где способ включает в себя стадии
а) обеспечения 3D–формуемого листового материала по п.2, и
b) формования 3D–формуемого листового материала с получением 3D–формованного изделия, посредством способа, выбранного из группы, состоящей из термоформования, вакуумного формования, пневматического формования, формования глубокой вытяжкой, гидроформования, сферического формования, формования прессованием, и вакуумного/пневматического формования.
22. Способ по п.21, где 3D–формуемый листовой материал получают в результате
i) обеспечения целлюлозного материала по п.2,
ii) формования предварительного листа, состоящего из целлюлозного материала стадии i), и
iii) сушки предварительного листа стадии ii) с получением 3D–формуемого листового материала.
23. Способ по п.21, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
24. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
25. Способ по п.24, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
26. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
27. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
28. Способ по п.27, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
29. Способ по п.23, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
d
50
2
30. Способ по п.21, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц  от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
31. Способ по п.21, где
i) целлюлозный материал обеспечивают в форме водной суспензии, содержащей целлюлозный материал в диапазоне от 0,2 до 35% масс., и/или
ii) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель обеспечивают в порошковой форме, или в форме водной суспензии, содержащей неорганический материал–наполнитель, состоящий из частиц, в количестве от 1 до 80% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
32. Способ по п.21, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
33. Способ изготовления 3D–формованного изделия, где способ включает в себя стадии
а) обеспечения 3D–формуемого листового материала по п.3, и
b) формования 3D–формуемого листового материала с получением 3D–формованного изделия, посредством способа, выбранного из группы, состоящей из термоформования, вакуумного формования, пневматического формования, формования глубокой вытяжкой, гидроформования, сферического формования, формования прессованием, и вакуумного/пневматического формования.
34. Способ по п.33, где 3D–формуемый листовой материал получают в результате
i) обеспечения целлюлозного материала по п.3,
ii) формования предварительного листа, состоящего из целлюлозного материала стадии i), и
iii) сушки предварительного листа стадии ii) с получением 3D–формуемого листового материала.
35. Способ по п.34, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель представляет собой по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция.
36. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой осажденный карбонат кальция.
37. Способ по п.36, где осажденный карбонат кальция выбран из одной или более его модификаций, выбранных из группы, состоящей из арагонитовых, ватеритовых и кальцитовых минералогических кристаллических форм.
38. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой доломит.
39. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц материал, содержащий карбонат кальция, представляет собой по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция.
40. Способ по п.39, где упомянутый по меньшей мере один природный тонкоизмельченный карбонат кальция выбран из группы, состоящей из мрамора, мела, известняка и их смеси.
41. Способ по п.35, где упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель содержит как осажденный, так и природный тонкоизмельченный материалы, содержащие карбонат кальция.
d
50
2
42. Способ по п.33, где целлюлозный материал стадии i) комбинируют с по меньшей мере одним состоящим из частиц неорганическим материалом–наполнителем, при этом упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель имеет a) медианный по массе размер частиц  от 0,1 до 20,0 мкм, и/или b) удельную площадь поверхности от 0,5 до 200,0 м/г, которую измеряют с помощью азотного метода БЭТ.
43. Способ по п.33, где
i) целлюлозный материал обеспечивают в форме водной суспензии, содержащей целлюлозный материал в диапазоне от 0,2 до 35% масс., и/или
ii) упомянутый по меньшей мере один состоящий из частиц неорганический материал–наполнитель обеспечивают в порошковой форме, или в форме водной суспензии, содержащей неорганический материал–наполнитель, состоящий из частиц, в количестве от 1 до 80% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
44. Способ по п.33, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в отсутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
45. Способ по п.33, где целлюлозный материал представляет собой смесь на основе целлюлозного материала, включающую в себя нанофибриллированную целлюлозу и/или микрофибриллированную целлюлозу, которая получена нанофибриллированием и/или микрофибриллированием суспензии целлюлозных волокон в присутствии наполнителей и/или пигментов, при этом нанофибриллированная целлюлоза и/или микрофибриллированная целлюлоза предпочтительно находится в форме водной суспензии, имеющей вязкость по Брукфилду в диапазоне от 1 до 2000 мПа∙сек при 25°C, при содержании нанофибриллированной целлюлозы и/или микрофибриллированной целлюлозы 1% масс., в расчете на общую массу водной суспензии.
46. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.2.
47. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.3.
48. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.6.
49. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.7.
50. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.9.
51. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.13.
52. 3D–Формуемый упаковочный контейнер, контейнер для пищевых продуктов, блистерная упаковка или лоток для пищевых продуктов, содержащие 3D–формуемый листовой материал по п.17.