КОВШ

Полезная модель относится к предметам быта и может быть использована в качестве бытовой и кухонной посуды при нагреве различных жидкостей и продуктов на газовой плите.
Из существующего уровня техники известен ковш, содержащий емкость четырехугольной формы, образованную дном и боковой стенкой и выполненную заодно с емкостью рукоятку со средством подвеса в виде отогнутого вниз концевого участка и сквозного отверстия. Для повышения прочности конструкции ковш имеет ребра жесткости радиусной формы, закрепленные одним концом на противолежащих боковых сторонах рукоятки, а другим - на участках стенки емкости, симметрично расположенных по разные стороны от рукоятки, при этом угловые участки и противолежащие протяженные участки стенки емкости имеют скругленную форму различного радиуса, а протяженные участки боковой стенки выполнены одинаковой длины. Технический результат - повышение прочности конструкции и эффективности использования за счет увеличения объема емкости [1].
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип предлагаемой полезной модели, является ковш, содержащий открытую сверху емкость в форме усеченного конуса, образованную дном и боковой стенкой с отогнутой верхней кромкой, и рукоятку, имеющую средство подвеса ковша. Емкость и рукоятка отформованы за одно целое из полимерного материала, рукоятка имеет по всей длине отогнутые вниз боковые кромки с образованием в поперечном сечении формы скобы, а средство подвеса ковша образовано концевым участком рукоятки, отогнутым вниз, и сквозным отверстием, выполненным на рукоятке перед ее отогнутым участком, при этом соотношение длины емкости с рукояткой к длине рукоятки и ширины емкости к ширине рукоятки, и высоты отогнутых боковых кромок рукоятки к высоте этих кромок на ее отогнутом вниз участке и высоты емкости к высоте отогнутого вниз участка рукоятки составляет 1:5,8 и 3:2,3. Технический результат - повышение удобства эксплуатации и обеспечение возможности подвесить за отогнутый концевой участок рукоятки [2].
Недостатком данных аналогов является то, что при использовании ковша для нагрева различных жидкостей и других продуктов происходит нагрев ручки потоком горячего воздуха, исходящего от средства нагрева ковша, выполненного в виде конфорки на газовой плите. Вследствие чего для снятия ковша с газовой конфорки не обойтись без вспомогательных средств во избежание ожога руки при переноске. Особенно сильный перегрев происходит ручки в ковше, принятом за прототип [2]. Это обусловлено тем, что рукоятка ковша имеет отогнутые вниз боковые кромки, образующие ограниченную сверху полость, в которой задерживается нагретый воздух, исходящий от газовой конфорки. Кроме этого выполнение ручки из полимерного материала приводит к загрязнению окружающего воздуха при нагреве ручки.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в уменьшении нагревания ручки для ковша от потока горячего воздуха, поднимающегося от газовой конфорки при нагреве ковша на газовой плите.
Сущность полезной модели заключается в том, что в ковше, содержащем емкость преимущественно округлой формы, образованную дном и боковой стенкой, ручка, прикрепленная к емкости, выполнена в виде металлической удлиненной скобы с вертикально расположенной сквозной полостью внутри скобы и отгибами для крепления ручки к емкости, а между емкостью и отгибами для крепления ручки к емкости установлена прокладка из теплоизоляционного материала.
В предлагаемом ковше:
ручка может быть выполнена с дугообразной перемычкой на конце;
ручка может быть прикреплена к стенке емкости с помощью болтового соединения.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, на которых изображены:
на фиг. 1 - ковш, общий вид;
на фиг. 2 - вид снизу.
На фиг. 1 и 2 обозначены:
1 - емкость округлой формы;
2 - дно емкости 1;
3 - боковая стенка емкости 1;
4 - ручка, выполненная в виде скобы;
5 - отгибы на скобе 4;
6 - полость в скобе 4;
7 - дугообразная перемычка на конце ручки (скобы) 4;
8 - прокладка между емкостью 1 и отгибами 5;
9 - болты.
Предлагаемый ковш (см. фиг. 1 и фиг. 2) содержит емкость 1 преимущественно округлой формы для наполнения и нагревания жидкости и других продуктов и ручку 4, прикрепленную к емкости 1 преимущественно в ее верхней части. Емкость 1 образована дном 2 и боковой стенкой 3. Емкость 1 и ручка 4 выполнены из металла, стойкого к окислению и воздействию агрессивных сред, например, алюминия, нержавеющей стали и т.п. Ручка 4 выполнена в виде металлической удлиненной скобы с вертикально расположенной сквозной полостью 6 внутри скобы 4, отгибами 5 для крепления ручки 4 к боковой стенке 3 емкости 1 и перемычкой 7 на конце ручки 4 (скобы). Высота скобы 4 и отгибов 5 составляет обычно 10-15 мм, толщина материала скобы 4 и отгибов 5 составляет 1-2 мм, а расстояние между параллельными сторонами скобы 4 составляет 15-30 мм. Для исключения травмирования руки при использовании и мытье ковша желательно, чтобы торцевые поверхности скобы 4 были скругленными.
В предлагаемом примере реализации полезной модели перемычка 7 имеет дугообразную форму. В общем случае перемычка 7 на конце скобы 4 может иметь другую, например, прямоугольную форму.
Между отгибами 5 и боковой стенкой 3 емкости 1 установлена прокладка 8, выполненная из теплоизоляционного материала, например, эбонита или другого теплоизоляционного материала (см. фиг. 2). Для обеспечения необходимой теплоизоляции прокладка 8 должна иметь толщину 0,5-2 мм.
В предлагаемом ковше ручка 4 прикреплена к боковой стенке 3 емкости 1 с помощью болтового соединения, образованного болтами 9, соединяющими отгибы 5 с боковой стенкой 3 емкости 1 (см. фиг. 2). Болты 9 представляют собой стандартные винты с гайками. При прикреплении ручки 4 к боковой стенке 3 емкости 1 винты болтов 9 проходят через отверстия, выполненные в отгибах 5, прокладку 8 и боковую стенку 3 и закрепляются гайками.
В общем случае отгибы 5 могут быть присоединены к боковой стенке 3 другими способами, например, с помощью клея, нанесенного на поверхности прокладки 8.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Ковш с набранной водой или другим продуктом располагают над газовой конфоркой на небольшом огне. Поток горячего воздуха, поднимающегося от газовой конфорки, свободно проходит сквозь вертикально расположенную сквозную полость 6 в ручке 4, практически не нагревая ее (см. фиг. 1), а прокладка 8, расположенная между отгибами 5 и стенкой 3, обеспечивает теплоизоляцию нагретой емкости 1 от металлической ручки 4, исключая нагрев металлической ручки 4 от емкости 1 (см. фиг. 2).
После нагрева ковш можно переносить за ненагретую ручку 4.
После использования ковш может быть подвешен на стене с использованием оконечной перемычки 7.
Таким образом, технический результат от использования полезной модели заключается в уменьшении нагревания ручки 4 для ковша от потока горячего воздуха, поднимающегося от газовой конфорки при нагреве ковша на газовой плите, и от боковой поверхности ковша, к которому прикреплена ручка.
Указанный технический результат достигается благодаря обеспечению свободного прохождения горячего воздуха через вертикально расположенную сквозную полость 6 внутри скобы 4, образующей ручку, и наличием теплоизоляционной прокладки 8 между металлической ручкой 4 и боковой поверхностью ковша.
Автором полезной модели было экспериментально установлено, что при изготовлении ручки 4 в виде удлиненной скобы с полостью 6 внутри и с теплоизоляционной прокладкой 8 между ручкой 4 и емкостью 1 во время нагревания различных жидкостей на газовой плите ручка 4 практически не нагревается.
Промышленная применимость полезной модели определяется тем, что предлагаемый ковш может быть изготовлен на основании приведенного описания и чертежей и использован для приготовления различных пищевых и других продуктов.
Источники информации
1. Патент РФ №22020 на полезную модель, МПК A47J 43/28, опубл. 10.03.2002.
2. Патент РФ №4203 на полезную модель, МПК A47J 43/28, опубл. 16.06.1997, (прототип).