ОПОРА ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и может быть использована в качестве регулируемых по высоте опор для трубопроводов.
Известна опора трубопровода, содержащая предназначенное для закрепления в грунте полое основание, в котором с противоположных сторон выполнены продольные пазы и закреплены кронштейны, стойку, предназначенную для поддержания трубопровода, размещенную в полости основания с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, опорно-поворотные узлы, установленные в верхней части стойки опоры и в нижней части основания, и рычаги, ось которых закреплена на кронштейне. При этом один конец рычага выполнен с возможностью упора в торец стойки, а на втором конце рычага закреплен с возможностью перемещения вдоль рычага груз для создания регулируемого усилия, воздействующего на трубопровод (патент РФ на изобретение №2308633, МПК F16L 3/26. Опубл. 20.08.2009 г.).
К недостаткам известной опоры относится следующее:
- отсутствие ее жесткой связи с трубопроводом, что может привести к местному износу и возможному нарушению целостности трубопровода при его перемещении (постоянном трении) по опорно-поворотному узлу под воздействием положительных или отрицательных температур;
- неработоспособность конструкции при попадании в опорно-поворотные узлы и рычаги, пазы грязи, снега, воды и др.;
- громоздкость, металлоемкость и трудоемкость в изготовлении.
Известна также регулируемая винтовая силоизмерительная опора трубопровода, содержащая ложемент, соединенный гайками через подвижно-силовые весоизмерительные механизмы в стойках на основании и регулирующие устройства, выполненные в виде гаечно-резьбовых соединений, в которой подвижно-силовые механизмы выполнены в виде винтовых домкратов, регулирующие устройства - в виде подъемных винтов домкратов, а в качестве силоизмерительных устройств используют силоизмерительные датчики с аналоговым выходом, установленные под основанием домкратов (патент РФ на полезную модель №85974, МПК F16L 3/20. Опубл. 20.08.2009 г.).
К недостаткам данной опоры относится следующее:
- отсутствие жесткой связи ложемента с трубопроводом, что может привести к местному износу и возможному нарушению целостности трубопровода при его перемещении (постоянном трении) по ложементу под воздействием положительных или отрицательных температур;
- неработоспособность конструкции при попадании в гаечно-резьбовые соединения грязи, снега, воды и др.;
- громоздкость, металлоемкость и трудоемкость в изготовлении.
Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является опора трубопровода, содержащая ложемент, регулирующее устройство, платформу, связываемую со строительной конструкцией, промежуточную платформу и мерную планку с рисками на фронтальной поверхности, визиром (патент РФ на изобретение №2124668, МПК F16L 3/205. Опубл. 10.01.1999 г.).
Но эта опора:
- имеет малый диапазон регулирования высоты расположения трубопровода (жесткость изменения деформации пружины на 20 мм);
- из-за отсутствия жесткой связи ложемента с трубопроводом может привести к местному износу и возможному нарушению целостности трубопровода при его перемещении (постоянном трении) по ложементу под воздействием положительных или отрицательных температур;
- позволяет перемещаться трубопроводу только в продольном направлении, но не позволяет перемещаться ему в поперечном направлении. Поэтому при увеличении или уменьшении длины трубопровода под воздействием положительных или отрицательных температур, он деформируется (изгибается), что при неоднократных изгибах может также привести к возможному нарушению его целостности;
- контроль расстояния между платформами (т.е. высоты, на которой размещен трубопровод) возможен только с одной, фронтальной, стороны мерной планки, что не всегда удобно при регулировке трубопровода;
- конструкция неработоспособна при попадании в регулирующее устройство пыли, воды, снега и др.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является повышение надежности работы трубопровода при его эксплуатации, увеличение диапазона регулирования высоты расположения трубопровода, расширение возможности контроля расстояния между платформами (высоты, на которой размещен трубопровод), защита регулирующего устройства от воздействия грязи, снега, воды и др.
Технический результат заключается в повышении надежности эксплуатации трубопровода и расширении технических возможностей опоры.
Поставленная задача решается тем, что в опору трубопровода, содержащую подвижный в вертикальном направлении ложемент, платформу, связываемую со строительной конструкцией, промежуточную платформу, мерную планку с рисками на фронтальной поверхности, визиром и регулирующее устройство, включающее шпильки с втулками и гайки, дополнительно введен хомут, жестко связанный с ложементом, выполненным с возможностью свободного перемещения по промежуточной платформе. А шпильки или втулки закреплены неподвижно или в промежуточной платформе, или в платформе, связываемой со строительной конструкцией.
Введенный хомут, жестко связанный с ложементом, закрепляет трубопровод неподвижно в ложементе, исключая его трение о ложемент, что повышает надежность работы трубопровода.
Выполнение ложемента с возможностью свободного перемещения по промежуточной платформе позволяет трубопроводу при воздействии на него положительных или отрицательных температур перемещаться как в поперечном, так и в продольном направлениях в пределах, исключающих его деформацию (изгиб), приводящую к возможному нарушению его целостности, т.е. повышает надежность работы трубопровода.
В случае закрепления шпилек неподвижно в промежуточной платформе (в этом случае втулки жестко соединены с платформой, связываемой со строительной конструкцией) уменьшается воздействие на них изгибающего момента от продольного и поперечного перемещений ложемента с хомутом и трубопроводом по промежуточной платформе, т.к. основное воздействие приходится на нижний торец гайки. Таким образом повышается надежность опоры.
А в случае закрепления втулок неподвижно в промежуточной платформе (в этом случае шпильки жестко соединены с платформой, связываемой со строительной конструкцией) исключается попадание воды во втулки, т.е. исключается разрыв втулки при замерзании воды, что повышает надежность конструкции опоры.
Диапазон регулирования расположения трубопровода по высоте определяется длиной шпилек и может достигать 200 мм.
На торцевые поверхности мерной планки дополнительно нанесены риски с целью контроля расстояния между платформами (высоты, на которой размещен трубопровод) с любой из 3-х сторон.
При этом регулирующее устройство защищено кожухом от воздействия грязи, снега, воды и др.
На фиг.1 показана опора для трубопровода, общий вид; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3, 4 - варианты конструкции регулирующего устройства.
Опора содержит (фиг.1, 2) охватывающий трубопровод 1 хомут, состоящий из двух полухомутов 2 и 3 с фрикционными прокладками 4 и 5, один из которых 2 жестко связан с ложементом 6, крепежные элементы 7, промежуточную платформу 8 с ограничителями перемещения ложемента 6, например, в виде ребер 9, мерную планку 10 с рисками 11 и визиром 12, регулирующее устройство, включающее шпильки 13, гайки 14, втулки 15, защитный кожух 16 (например, в виде цилиндра) с хомутом 17 и платформу 18, жестко связываемую с площадкой (строительной конструкцией) 19 при эксплуатации опоры.
Возможен вариант выполнения регулирующего устройства, в котором гайки 14 или втулки 15 имеют внутреннюю проточку 20 для взаимного захода, исключающего проникновение воды в резьбу гаек 14 и/или шпилек 13 (фиг.3, 4).
При этом случае наличия во втулках 15 внутренней проточки 20 для захода в них гаек 14 (фиг.3) снижается воздействие вышеуказанных изгибающих моментов на шпильки 13 за счет перемещения этого воздействия на верхний торец втулок 15, что также повышает надежность конструкции опоры.
А в случае наличия в гайках 14 внутренней проточки 20 для захода в них верхней части втулок 15 (фиг.4) воздействие на шпильки 13 изгибающего момента от продольного и поперечного перемещений ложемента 6 с хомутом и трубопроводом 1 по промежуточной платформе 8 минимально за счет перемещения этого воздействия на наружные торцы гаек 14, что повышает надежность конструкции опоры.
Опора работает следующим образом.
Платформу 18 жестко закрепляют на подготовленной площадке (строительной конструкции) 19 в ее проектном положении. Устанавливают на промежуточную платформу 8 ложемент 6, жестко связанный с полухомутом 2, снабженного фрикционной прокладкой 4, на которую опускают трубопровод 1. Накладывают на трубопровод 1 полухомут 3, снабженный фрикционной прокладкой 5, и, стягивая полухомуты 2 и 3 крепежными элементами 7, закрепляют трубопровод 1. Свободное перемещение ложемента 6 по промежуточной платформе 8 создает возможности для продольного и/или поперечного перемещения трубопровода 1 в пределах, исключающих деформацию (изгиб), приводящую к нарушению его целостности.
В случае необходимости ограничения перемещения в допустимых пределах ложемента 6 с трубопроводом 1 на промежуточной платформе 8 устанавливают ребра 9. Компенсацию изменения высоты трубопровода 1 обеспечивают с помощью регулирующего устройства.
Перемещением гаек 14 по шпилькам 13, жестко связанных с промежуточной платформой 8 и входящих во втулки 15, изменяют высоту расположения промежуточной платформы 8, т.е. высоту расположения трубопровода 1, которая контролируется мерной планкой 10 с рисками 11 на ее фронтальной и торцевых поверхностях и визиром 12. Высота, на которой размещают трубопровод 1 (расстояние между платформами 8, 18), определяется длиной шпилек 13 и может достигать, в отличие от прототипа, 200 мм. Для облегчения регулировки высоты расположения трубопровода 1 возможно использование гидравлического домкрата (не показан), устанавливаемого между промежуточной платформой 8 и платформой 18, связываемой со строительной конструкцией 19.
После проведения регулировки высоты расположения трубопровода 1 прикрепляют кожуха 16 с помощью хомутов 17 к гайкам 14 с целью защиты регулирующего устройства от попадания пыли, воды, снега и др. При неиспользовании защитных кожухов 16 во втулках 15 выполняют паз 21 (фиг.4) с целью стока из них попавшей воды.