УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧНСТКН ГАЗА
ОТ СЕРОВОДОРОДА
Заявляемая полезная модель относится к технике промысловой подготовки газа и может быть использована в газовой, нефтяной и смежных с ними отраслях промышленности.
Известна установка для получения абсорбента для очистки газа от сероводорода А.Л.Коуль, Ф.С.Ризенфельд, Очистка газа, Гостоптехиздат,МД962,с.127.
Установка фирмы «Шелл ойл состоит из емкостей для раствора абсорбента и отработанного раствора, входного и выходного сепараторов, десорбера и циркуляционного насоса.
Известная установка имеет недостатки, главным из которых являются высокие энергозатраты на установке из-за больших нагрузок на циркуляционный насос, расхода пара и охлаждаюп ;ей воды при  абсорбента.
Наиболее близким аналогом заявляемой установки, принятым за прототип, является установка  абсорбента для очистки газа от сероводорода Свидетельство на полезную модель № 4493, 6В 01 J 8/08, опубл. Бш.№ 7,1997г..
Установка включает реактор с мешалкой, емкость готового продукта, две расходные емкости, дозировочный насос, систему трубопроводов и задвижек.
Основными недостатками прототипа является значительная металлоемкость из-за необходимости использовать расходные емкости для реагентов и высокие энергозатраты го-за больших нагрузок на электродвигателе мешалки реактора.
Целью заявляемой полезной модели является уменьшение металлоемкости и энергозатрат при эксплуатации установки.
Поставленная цель достигается путем исключения из состава установки реактора с мешалкой и заменой его абсорбционной колонной., верхний конец которой открыт и соединяется с атмосферой и которая заполняется насадкой в виде колец Рапшга, а также исключением из состава установки расходных емкостей для реагентов, что позволяет уменьпшгь металлоемкость и энергозатраты на установке.
Сущность заявляемой полезной модели «Установка  абсорбента для очистки газа от сероводорода заключается в том, что установка включает абсорбционную колонну, емкости для исходного раствора и полученного абсорбента, которые системой трубопроводов и задвижек соединяются между собой через насос, который обеспечивает получение абсорбента при циркуляции исходного раствора через абсорбционную колонну.
Сокращение количества аппаратов в составе установки уменьшает ее металлоемкость, а исключение из состава установки реактора с мешалкой снижает энергозатраты при ее использовании.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемой полезной модели, заключается в снижении металлоемкости и энергозатрат.
Установка получения абсорбента для очистки газа от сероводорода (фиг.1) включает следуюпще аппараты: абсорбционную колонну 1, емкость для исходного раствора 2, емкость для полученного абсорбента 3, насос 4, задвижки 5-10 и систему трубопроводов.
Установка работает следуюпщм образом:
В абсорбционную колонну 1 из емкости для исходного раствора 2 насосом 4 закачивается заданное количество раствора при этом задвижки 6,7 и 8 открыты, а задвижки 5,9 и10 закрыты.
После закачки исходного раствора в абсорбционную колонну проводится процесс рециркуляции раствора через абсорбционную колонну 1 нри работающем насосе 4 ,открытых задвижках 5,7,8 и закрытых задвижках 6,9,10.
Для улз шения массообмена абсорбционная колонна 1 заполнена насадкой в виде колец Рашига.
Процесс получения абсорбента протекает за счет контакта исходного раствора в абсорбционной колонне 1 с воздухом, который поступает в через открытый верхний конец абсорбционной колонны.
Полученный абсорбент периодически откачивается насосом 4 из колонны 1 в емкость 3, из которой отправляется на установку очистки газа от сероводорода, а отработанный абсорбент с установки очистки газа от сероводорода поступает в емкость 2 для исходного раствора.
Откачка абсорбента в емкость 3 проводится при открытых задвижках 5,7,9 и закрытых задвижках 6,8,10 .
Использование заявляемой установки очистки газа от сероводорода позволяет уменьшить энергозатраты в 2-3 раз и металлоемкость в 3-5 раз..
Заявитель: ООО «PI дЦЩрИДИС Н.С.Козачешсо (