УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОТХОДОВ И/ИЛИ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ВИДОВ ТОПЛИВА ВО ВНУТРЕННЮЮ ЧАСТЬ БЛОКА

1. Часть стенки блока установки для производства клинкера, содержащего устройство для ввода отходов и/или альтернативных видов топлива во внутреннее пространство блока, содержащее корпус ротора, открытый в направлении внутреннего пространства блока и включающий в себя ротор, который выполнен с возможностью вращения и имеет радиально ориентированные полосы, расположенные параллельно оси вращения, и, по меньшей мере, одну линию, соединенную с корпусом ротора для подачи отходов и/или альтернативных видов топлива, отличающаяся тем, что ротор (4) расположен, по меньшей мере, частично, в области (2) части (1) стенки, причем часть (1) стенки покрыта огнеупорным материалом (11) со стороны, обращенной к внутреннему пространству (10) блока, и огнеупорный материал (11) нанесен с уменьшенной толщиной слоя в области ротора (4) и, в частности, имеет воронкообразную форму, и часть (1) стенки представляет собой заменяемый модуль и предназначена для нагнетания глинистой массы.
2. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что ротор (4) содержит дисковые ограждающие стенки (19), продолжающиеся под прямым углом к оси (5) вращения.
3. Часть стенки по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна линия (7) для загрузки отходов и/или альтернативных видов топлива соединена сверху с корпусом (3) ротора.
4. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что полосы (6), по меньшей мере, частично изготовлены из износостойкого материала.
5. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что участок корпуса (3) ротора, открытый в направлении внутреннего объема (10) блока, отделен от внутреннего объема (10) блока подвижным закрывающим элементом (12).
6. Часть стенки по п.5, отличающаяся тем, что часть (1) стенки содержит направляющие средства для подвижного закрывающего элемента (12).
7. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что часть (1) стенки содержит привод (21) ротора (4).
8. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что часть (1) стенки содержит линии (15) для ввода жидкостей и/или газов во внутренний объем (10) блока и/или корпуса (3) ротора.
9. Часть стенки по п.1, отличающаяся тем, что ротор (4) ротор вращается с частотой вращения 300-1200 об/мин, предпочтительно 500-1000 об/мин и особо предпочтительно 700 об/мин.