Сегмент центрирующей опоры для трубопровода

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства магистральных трубопроводов и может быть использовано при изготовлении различных видов термоизолированных труб и обеспечивающих более высокую прочность.
Известно аналогичное техническое решение, см. описание полезной модели к патенту RU №102739, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, и которое содержит следующую совокупность существенных признаков:
отрезок плоской, широкой ленты с прямоугольным вырезом в центре;
стяжной механизм, представляющий собой зубчатую гребенку с прижимами, выполненную на одном из краев отрезка плоской, широкой ленты, и вторую зубчатую гребенку с прижимами, выполненную на другом крае отрезка плоской, широкой ленты;
два выступа, каждый из которых выполнен в виде полой коробчатой формы, расположенные на наружной поверхности, справа и слева относительно прямоугольного выреза, по поперечным краям отрезка плоской, широкой ленты.
Все вышеперечисленные признаки являются общими с предлагаемым техническим решением к патентованию.
Технический результат заключается в обеспечении более высокой прочности фиксации выступов полой коробчатой формы.
Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что, как правило, используемый материал для изготовления конструкции сегмента центрирующей опоры, при ее изгибании, в процессе монтажа, приводит к появлению на его поверхности трещин.
Задача создания конструкций сегментов центрирующих опор для трубопровода, обладающих более высокой прочностью, является актуальной на сегодняшний день.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что сегмент центрирующей опоры для трубопровода, содержащий отрезок плоской широкой ленты с прямоугольным вырезом в центре, стяжной механизм, представляющий собой первую зубчатую гребенку, выполненную на одном из краев отрезка плоской, широкой ленты, вторую зубчатую гребенку, выполненную на другом крае отрезка плоской, широкой ленты, и два выступа, каждый из которых выполнен в виде полой коробчатой формы, расположенные на наружной поверхности, справа и слева относительно прямоугольного выреза, по поперечным краям отрезка плоской, широкой ленты, снабжен упорами, обеспечивающими фиксацию выступов полой коробчатой формы и выполненными на торцевых и боковых поверхностях конструкций полой коробчатой формы и на соответствующих участках наружной поверхности плоской широкой ленты.
Введение упоров (ребер жесткости) и их выполнение, как это указано выше, позволяет при монтаже центрирующих опор для трубопровода с использованием предлагаемых конструкций сегментов, осуществить сгибание плоской, широкой ленты с прямоугольным вырезом в центре и при наличии упоров осуществить фиксацию выступов полой коробчатой формы, предотвратить их поломку и тем самым увеличить их прочность. В чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.
Предлагаемая конструкция сегмента центрирующей опоры для трубопровода поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где на фиг. 1 представлен пример конструкции сегмента центрирующей опоры для трубопровода, общий вид, а на фиг. 2 представлен вид сверху.
Представленная на фиг. 1 и фиг. 2 конструкция сегмента центрирующей опоры для трубопровода содержит:
отрезок-1 плоской, широкой ленты с прямоугольным вырезом-2 в центре;
стяжной механизм, представляющий собой первую зубчатую гребенку-3 с прижимами, выполненную на одном из краев (левом) отрезка-1 плоской, широкой ленты, и вторую зубчатую гребенку-4 с прижимами, выполненную на другом крае (правом) отрезка-1 плоской, широкой ленты;
два выступа-5, 6, каждый из которых выполнен в виде полой коробчатой формы, расположенные на наружной поверхности, справа и слева относительно прямоугольного выреза-2, по поперечным краям отрезка-1 плоской, широкой ленты;
«N»-упоров-7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 ,19, 20, 21, 22, например, треугольной или прямоугольной формы, обеспечивающих прочную фиксацию выступов-5, 6 полой коробчатой формы и выполненных на торцевых и боковых поверхностях конструкций полой коробчатой формы и на соответствующих участках наружной поверхности отрезка-1 плоской, широкой ленты;
горизонтальные ребра жесткости-23, 24, расположенные на торцевых и боковых поверхностях конструкций полой коробчатой формы и на соответствующих участках наружной поверхности отрезка-1 плоской, широкой ленты;
уклоны-25, 26 выступов-5, 6 для облегчения надевания наружной трубы;
технологические отверстия-27, 28 выступов-5, 6 для вывода газов при литье;
ушки с отверстиями -29, 30 для фиксации проводников системы оперативного дистанционного контроля.
Конструкция сегмента центрирующей опоры для трубопровода применяется следующим образом.
Используя специально изготовленную литьевую форму, в которую заливают, например, расплав полиэтилена или полипропилена и после его отверждения получают готовую, цельнолитую конструкцию сегмента центрирующей опоры для трубопровода, состоящую из отрезка-1 плоской, широкой ленты с прямоугольным вырезом-2 в центре, с двум выступами-5, 6 полой коробчатой формы, расположенными на наружной поверхности отрезка-1, справа и слева относительно прямоугольного выступа-2, состоящую также из «N»-упоров-7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 ,19, 20, 21, 22, обеспечивающих прочную фиксацию двух выступов-5, 6 полой коробчатой формы и стяжного механизма, выполненного в виде зубчатой гребенки-3, 4 на левом и правом краях отрезка-1 плоской, широкой ленты.
При использовании данной конструкции сегмента центрирующей опоры, перед ее монтажом, собирают гирлянду, состоящую из полученных сегментов, оборачивают ее по наружному диаметру внутренней трубы и плотно фиксируют положение гирлянды на трубе, сжимая до упора стяжной механизм и обеспечивая надежное зацепление зубьев зубных гребенок-3, 4 между собой и получая, таким образом, центрирующую опору для трубопровода с использованием предлагаемой конструкции сегмента, обеспечивающего за счет фиксирующих упоров не только высокую прочность самого сегмента, но и необходимую прочность конструкции центрирующей опоры.