АДСОРБЦИОННАЯ МАССА И СПОСОБ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СО ИЗ ПОТОКОВ ВЕЩЕСТВ

1. Адсорбционная масса, содержащая оксиды меди, цинка и циркония, отличающаяся тем, что ее содержащая медь часть имеет степень восстановления, выраженную в виде массового соотношения металлической меди к сумме из металлической меди и оксидов меди, рассчитанных как СuО по меньшей мере 45% и максимум 75%.
2
2. Адсорбционная масса по п.1, которая содержит медь в количестве, которое соответствует от 30 до 99,8 мас.% CuO, цинк в количестве, которое соответствует от 0,1 до 69,9 мас.% ZnO и цирконий в количестве, которое соответствует от 0,1 до 69,9 мас.% ZrО, соответственно в расчете на общее количество адсорбционной массы.
2
3. Адсорбционная масса по п.2, которая в основном состоит из меди в количестве, которое соответствует от 30 до 99,8 мас.% CuO, цинка в количестве, которое соответствует от 0,1 до 69,9 мас.% ZnO и циркония в количестве, которое соответствует от 0,1 до 69,9 мас.% ZrO, соответственно в расчете на общее количество адсорбционной массы, при этом части отдельных компонентов дают в сумме 100 мас.%.
4. Адсорбционная масса по одному из пп.1-3 на инертном носителе.
5. Адсорбционная масса по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что цинк находится в форме оксида цинка и цирконий в форме диоксида циркония.
6. Способ удаления моноксида углерода из содержащих моноксид углерода потоков веществ путем адсорбции в адсорбционной массе, отличающийся тем, что содержащий моноксид углерода поток веществ смешивают с адсорбционной массой, определенной по одному из пп.1-5.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что моноксид углерода удаляют из жидкого потока пропилена.
8. Способ отделения моноксида углерода от содержащих моноксид углерода и кислород потоков веществ путем каталитического превращения моноксида углерода с кислородом до получения диоксида углерода, отличающийся тем, что в качестве катализатора применяют адсорбционную массу, определенную по одному из пп.1-5.
9. Способ отделения моноксида углерода от содержащих моноксид углерода и кислород потоков веществ путем превращения моноксида углерода с содержащим оксид меди (I) и/или меди (II) твердым телом до получения диоксида углерода при образовании металлической меди, отличающийся тем, что адсорбционную массу, определенную по одному из пп.1-5, применяют в качестве содержащего оксид меди (I) и/или меди (II) твердого тела.
10. Способ получения адсорбционной массы, определенной по одному из пп.1-5, включающий следующие стадии способа в названной последовательности:
a) получение раствора компонентов адсорбционной массы и/или растворимых исходных соединений из нее;
b) осаждение твердых тел из данного раствора путем добавления основания;
c) отделение и сушка твердых тел;
d) выборочная кальцинация твердых тел;
e) формование твердых тел до получения формованных изделий;
f) выборочная кальцинация формованных изделий; и
при условии, что проводят по меньшей мере одну из обеих стадий кальцинации d) или f), отличающийся тем, что он включает стадию способа, проводимую после или одновременно со стадией f)
g) установление степени восстановления содержащей медь части адсорбционной массы, выраженную в массовом соотношении металлической меди к сумме из металлической меди и оксидов меди, рассчитанных как CuO, на значение, по меньшей мере, 45% и максимум 75%.
11. Способ получения адсорбционной массы, определенной по п.5, включающий следующие стадии способа в названной последовательности:
a) получение раствора компонентов адсорбционной массы и/или растворимых исходных соединений из нее;
b) пропитка предварительно подготовленного инертного носителя данным раствором;
c) сушка пропитанного носителя; и
d) кальцинация пропитанного и сухого носителя,
отличающийся тем, что он включает стадию способа, проводимую после или одновременно со стадией d)
e) установление степени восстановления содержащей медь части адсорбционной массы, выраженную в массовом соотношении металлической меди к сумме из металлической меди и оксидов меди, рассчитанных как CuO, на значение по меньшей мере 45% и максимум 75%.
12. Способ восстановлении адсорбционной массы, определенной по одному из пп.1-5, после ее применения для адсорбционного отделения моноксида углерода от содержащих моноксид углерода потоков веществ, отличающийся тем, что адсорбционную массу нагревают до температуры в области от 50 до 500°С и/или обтекают засыпку восстанавливаемой адсорбционной массы газом.