Электропечь

Полезная модель относится к области нагревательного термического оборудования и может быть использована в устройствах для нагрева при термической обработке широкой номенклатуры заготовок и деталей.
Известна электропечь (свидетельство на полезную модель № 22381 от 27.11.2001г.) включающая металлический корпус печного блок, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточной секций, снабжённых теплоизолирующей футеровкой, при этом количество промежуточных секций выбрано не менее трёх и кратным числу фаз тока, при этом на внутренней поверхности каждой промежуточной секции закреплены электронагреватели, каждый из которых подключен к сооизетствующей фазе.
Недостатком известной конструкции является повышенный расход газовоздушной смеси необходимой для газоприготовления.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение технологических возможностей установки термической и химико-термической обработки, а также улучшение технико-экономических характеристик.
Техническим результатом, достигаемым в результате решения поставленной задачи, является обеспечение возможности объединённого газоприготовления и термической обработки деталей в слое одного теплоносителя, уменьшения расхода газовоздушной смеси необходимой для газоприготовления.
Указанный технический результат достигается тем, что в электропечи с рабочим пространством включающей корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточных секций, снабжённых теплоизолирующей футеровкой, пространство газоприготовления и пространство термической и/или химико-термической обработки объединены в слое теплоносителя.
Электропечь
Кроме того:
-число промежуточных секций выбрано соответствующим числу линий полвола электрической энергии:
-в качестве теплоносителя использован кипящий или псевдоожиженный слой катализатора;
-корпус печного блока выполнен металлическим.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где показан осевой разрез печного блока Электропечь включает корпус печного блока 1, состоящий из промежуточных секций 2, подовой 3 и сводовой 4 секций. Число промежуточных секций выбираемся исходя из технологических потребностей конкретного производства. На внутренней поверхности каждой промежуточной секции размещены электронагреватели 5. Подовая, сводовая и промежуточные секции выполнены в виде металлической арматуры 6, сваренной из стальных уголков и жаропрочной стали, в которой выполнена теплоизолирующая футеровка 7 из огнеупорного кирпича. На внутренней поверхности промежуточных секций с помощью муллитокремнезёмных трубок закреплены электронагреватели 5 к которым подключены линии подвода электрической энергии 8. В одной из трубок помещён термоэлектрический преобразователь 9. предназначенный для защиты электронагревателей 5 от перегрева.
Печной блок снабжён тиглем 10, ограничивающим пространство газоприготовления 11 и представляющим собой цилиндр из жаропрочной стали с дном, в которое введена трубка 12 из жаропрочной стали для подвода газовоздушной смеси в тигель. В тигле 10 размещён слой теплоносителя 13 в качестве которого использован катализатор химико-термической обработки.
Заявляемая электропечь работает следующим образом. После сборки печи из отдельных секций монтажа силовой и установки контрольно-регулирующей
аппаратуры осуществляется запуск печи и проведение технологического цикла термической и химико-термической обработки, который состоит из:
нагрева тигля до заданной температуры;
подача технологических газов в рабочее пространство тигля;
загрузки приспособлений с деталями в тигель;
нагрева садки и выдержки в течение определённого интервала времени при определённой температуре.
В результате использования катализатора в качестве теплоносителя достигается максимальная скорость обработки деталей при сохранении скорости теплопереноса от нагретых стенок тигля к деталям.
В результате использования объединённого газоприготовления и обработки в слое одного теплоносителя-катализатора обеспечивается снижения расхода газовоздушной смеси.
Заявляемая полезная модель может быть реализована в конструкциях электропечей широкого диапазона с помощью известных материалов и технологий.