Вертикальный измельчитель фуражного зерна

Полезная модель относится к комбикормовой и химической промышленности, может быть использована для разделения сыпучих материалов.
Известно устройство по а. с. №1065463, содержащее дробильную камеру, внутри которой расположен ротор с молотками и вентилятором. Для разгрузки измельченного корма установлен циклон разгрузитель, соединенный входным трубопроводом, нагнетательным патрубком с вентилятором и возвратным трубопроводом с кольцевым каналом, обхватывающим дробильную камеру. Зарешетное пространство дробилки соединено патрубками с вентилятором на участке, где нет решета. Дробильная камера выверена в виде рефленых дек.
Недостатком этой дробилки является: заслонка, которая регулирует скорость подачи воздуха для перемешивания измельчаемого материала, не позволяет ему своевременного выйти в зону решета с кольцевым каналом. Это приводит к тому, что измельчаемый материал находится в дробильной камере достаточно длительное время, подтвергаясь воздействию молотков и кольцевой рефленой деки, что на выходе образует большое количество переизмельченного материала и пылевидной фракции.
Известно устройство по а.с. СССР 622454, МПК В02С 13/04, 1978 (прототип), содержащее дробильную камеру, внутри которой расположены ротор с молотками и конусная ситовая обечайка с лопастями. Вращение передается от электродвигателя через редуктор на ротор дробилки и на ситовую обечайку одновременно. На ситовой обечайке установлены лопасти, загнутые вперед, образующие воздушный поток для транспортирования измельченного продукта. Загрузочное устройство состоит из бункера и задвижки.
Недостатком этой дробилки является высокая энергоемкость
Техническая задача - повышение эффективности дробления с получением минимально возможного количества пылевидной фракции и уменьшение энергоемкости.
Для этого предлагаемый вертикальный измельчитель фуражного зерна оснащается двумя и более пневматическими каналами, соединенными с циклонами разгрузителями.
На фиг. 1 представлен вертикальный измельчитель фуражного зерна, продольный разрез.
На фиг. 2 представлен вертикальный измельчитель фуражного зерна в разрезе по пневматическим каналам.
Данное устройство содержит дробильную камеру 1, внутри которой расположен привод ножа 2 с ножевым молотком 3 и установлено решето 4. Два циклона разгрузителя 5, имеющие два бункера для дробленного продукта 6 и два привода циклонов разгрузителей 7, соединены с данным устройством через два пневматических канала 8.
При работе исходный материал из бункера (на чертеже не показан), подается в дробильную камеру 1, где измельчается в результате соударения с ножевым молотком 3. Одновременно с этим, с помощью двух приводов циклонов разгрузителей 7, создается два воздушных потока, которые регулируются с помощью двух латров (на чертеже не показаны). Под действием этих воздушных потоков измельченный продукт перемещается к решету 4 и, при достижении заданного размера, проходит через него, крупные непроходимые частицы попадают под повторное воздействие ножевого молотка 3, дробятся и измельченные частицы захватываются противоположным воздушным потоком.
Положительный эффект: данное устройство позволяет минимизировать затраты энергии, снизить количество пылевидной фракции, получаемой на выходе, и получить более однородный состав фуражного зерна.