СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СФГ
GLASS FIBRE SFG

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат (ПП). Из уровня техники известен аналог: склеивающая прокладка и фольгированный стеклотекстолит для производства обычных и многослойных печатных плат (патент на полезную модель RU 32778).
В данном охранном документе описывается склеивающая прокладка и изготавливаемый из него стеклотекстолит, они состоят из стеклоткани полотняного переплетения, выполненной из стеклянного волокна и пропитанной связующей композицией, полученной из эпоксиднодиановой смолы, и в качестве связующей композиции используют композицию на основе эпоксидного олигомера с числом эпоксидных групп от 6,5 до 9,5 мас.%, полученного взаимодействием эпоксиднодиановой смолы с содержанием эпоксидных групп 10-25 мас.% с дифенилолпропаном при соотношении компонентов, мас.%: связующая композиция - 35-70, стеклоткань - остальное.
Фольгированный стеклотекстолит выполнен в виде спрессованного пакета, состоящего из чередующихся слоев склеивающей прокладки и медной фольги.
Недостатком данного стеклотекстолита является недостаточная гибкость изготавливаемых из него печатных плат. Из уровня техники известен прототип:
Стеклотекстолит фольгированный теплостойкий СТФ, состав которого опубликован на Интернет сайте http://www.mosizolit.ru/tehnologii/, имеет следующие соотношения компонентов (масс. ч.):
- Эпоксидная смола - 100;
- 4,4′-диаминодифенилметан - 8,1;
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 3,2;
- Отвердитель УП 605/3 - 0,24;
- Стеклоткань - 140.
Стеклотекстолит на основе данного состава поддается не более 15 перегибам, что недостаточно для его применения в изготовлении технологически сложных многослойных печатных плат.
Задачей изобретения является получение состава для изготовления фольгированных стеклотекстолитов, обладающих гибкостью, достаточной для многократных перегибов, для достижения этой цели меняется соотношение компонентов (масс. ч.) известного состава.
-8
-7
2
2
k
2
m
2
6
5
n
2
3
p
y
Для изготовления стеклотекстолита применялось три состава с использованием сферических частиц полимера диаметром от 10 до 10 м и имеющих формулу {[-(CH-CH-CH-CH)-]-[CH-CH(CN)-]-[CH-CH(CH)-]-[CH-C(CH)(COOH)-]}, где k=60-80, m=45-60, n=18-24, p=1, y=900-3000.
Пример 1 (масс. ч.):
- эпоксидная диановая смола - 100;
- 4,4′-диами11одифснилсульфон - 20;
- ацетилацетонат никеля - 1;
- упомянутый полимер - 5;
- стеклоткань - 170.
Пример 2. Как в примере 1, но вместо 5 масс. ч. добавляется 10 масс.ч. упомянутого полимера.
Пример 3. Как в примере 1, но вместо 5 масс. ч. добавляется 20 масс.ч. упомянутого полимера.
Стеклотекстолит облицован с одной стороны медной фольгой толщиной 18 мкм. Изготовленные из трех составов стеклотекстолиты были испытаны на максимальное количество перегибов, не нарушающее целостность материала при радиусе перегиба 4,6 мм. В ходе проведения испытаний выявлено, что аналог неспособен выдержать перегиб настолько маленького радиуса, и ввиду этого он был испытан при радиусе перегиба 8 мм. Результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из таблицы, по результатам исследования пример 2 обладает наилучшими свойствами, однако все три примера из предлагаемого материала удовлетворяют высоким технологическим требованиям и позволяют изготавливать стеклотекстолит, стойкий к многократным перегибам.
Стеклотекстолит СФГ, по результатам проведенных испытаний, имеет следующий состав (масс. ч.):
эпоксидная диановая смола - 100;
упомянутый полимер - 5-20;
4,4′-диаминодифенилсульфон - 20;
стеклоткань - 170;
ацетилацетонат никеля -1.
Изобретение представляет собой стеклотекстолит эпоксидной матрицы, в который, помимо основных компонентов, добавлены сферические частицы полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м), что позволяет достичь нового технического результата. Техническим результатом является стойкость конечного материала к многократным перегибам - более 1000 раз.