РУКАВНЫЙ НАСОС С НАПРАВЛЯЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ ВЫВОДА

1. Рукавный насос (1) для транспортировки проводимой по рукаву (6) жидкости, с несколькими прижимными элементами (3) и со станиной (2) рукава, содержащей вход (2а) рукава, выход (2b) рукава, направляющую поверхность (2с) и вспомогательную опору (4) и в которой расположен рукав (6), лежащий на направляющей поверхности (2с) и прижимаемый к вспомогательной опоре (4) прижимными элементами (3) при эксплуатации рукавного насоса (1) для транспортировки находящейся в рукаве (6) жидкости в направлении транспортировки, причем рукавный насос содержит направляющее устройство вывода для автоматического выведения рукава из станины (2) рукава, и рукавный насос (1) выполнен с возможностью в процессе его эксплуатации выведения рукава посредством направляющего устройства вывода в направлении, противоположном направлению транспортировки, отличающийся тем, что направляющее устройство вывода имеет расположенное на выходе (2b) рукава станины (2) рукава возвышение (5), которое выступает над направляющей поверхностью (2с).
2. Рукавный насос по п. 1, отличающийся тем, что возвышение (5) имеет, по меньшей мере, по существу выпуклую поверхность, в частности, полуцилиндрическую поверхность или в форме уступа.
3. Рукавный насос по п. 1, отличающийся тем, что возвышение (5), по меньшей мере, на стороне выхода станины (2) рукава, имеет выпуклую наклонную поверхность, понижающуюся в направлении транспортировки к направляющей поверхности.
4. Рукавный насос по п. 2, отличающийся тем, что поверхность возвышения (5) имеет входной наклон (5а) и выходной наклон (5b), причем входной наклон (5а) проходит более полого, чем выходной наклон (5b).
5. Рукавный насос по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что рукав (6) зафиксирован, в частности, зажат на стороне входа, перед входом (2а) рукава станины (2) рукава и/или на стороне выхода, после выхода (2b) рукава станины (2) рукава, в первом или втором месте (12а, 12b) фиксации.
6. Рукавный насос по п. 5, отличающийся тем, что первое или второе места (12а, 12b) фиксации образованны кассетой (13), в которой рукав (6) зажат, в частности, залит.
7. Рукавный насос по п. 6, отличающийся тем, что кассета (13) расположена в корпусе (14) рукавного насоса с возможностью ее замены и, в частности, зафиксирована на корпусе (14) с возможностью съема.
8. Рукавный насос по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что прижимные элементы образованы прижимными роликами (3).
9. Рукавный насос по п. 8, отличающийся тем, что прижимные ролики (3) установлены с опорой на несущем диске (8), причем поверхность несущего диска (8) образует направляющую поверхность (2с).
10. Рукавный насос по п. 8, отличающийся тем, что ось (9′) каждого из прижимных роликов (3) проходит параллельно приводному валу (10) привода (7).
11. Рукавный насос по п. 8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, несущий диск (8) и/или прижимные ролики (3), установленные с опорой с возможностью поворота на несущем диске (8), выполнены с возможностью вращения посредством привода (7) при работе рукавного насоса.
12. Рукавный насос по п. 8, отличающийся тем, что на несущем диске (8) между двумя соседними прижимными роликами (3) расположен направляющий ролик (11).
13. Рукавный насос по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что для автоматического введения рукава в станину (2) рукава предусмотрено направляющее устройство ввода, которое автоматически вводит помещенный в него рукав (6) в станину (2) рукава и между прижимными элементами (3) и вспомогательной опорой (4) при работе рукавного насоса в направлении транспортировки.
14. Рукавный насос по п. 13, отличающийся тем, что направляющее устройство ввода имеет по меньшей мере один прижим (15), расположенный на стороне входа перед входом (2а) рукава станины (2) рукава, который при введении прижимает рукав (6) вниз к контактной поверхности (16).
15. Рукавный насос по п. 14, отличающийся тем, что прижим (15) расположен на внутренней стороне поворотной крышки (17) корпуса.