СМЕННЫЙ ШАРНИР В ОВАЛЬНОМ ОТВЕРСТИИ ТРАКА

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в гусеничных движителях машин различного назначения.
Известна конструкция трака гусеницы с резинометаллическим шарниром по патенту на изобретение SU 1781121 A1 недостатком указанной конструкции является необходимость механической обработки проушин и втулок трака, повышенная сложность при сборке.
Известна конструкция трака гусеницы с последовательным резинометаллическим шарниром по патенту на изобретение RU 87683 U1. Недостатком указанной конструкции является необходимость механической обработки проушин и втулок трака, повышенная сложность при сборке.
Все вышеуказанные конструкции не предусматривают возможности замены шарнирного соединения без замены трака. Кроме этого, во всех указанных конструкциях шарнирные соединения находятся на уровне или ниже уровня опорной поверхности трака, это увеличивает вероятность попадания абразивных частиц в шарнир трака.
Для устранения указанных недостатков предлагается сменный шарнир в овальном отверстии трака и размещением шарнира над подошвой трака.
Устройство шарнира и его установка в траке показано на эскизе, где:
Фиг. 1 - вид с торца на шарнир.
Фиг. 2 - разрез шарнира.
Фиг. 3 - вид с торца на шарнир с цевкой и его установка в траке с подошвой и беговой дорожкой.
Фиг. 4 - вид сбоку на шарнир с цевкой.
Шарнир устроен следующим образом.
В овальном отверстии 1 гусеничного трака устанавливается овальный корпус 2 шарнира, внутри овального корпуса 2 в круглом отверстии установлена цилиндрическая втулка 3 с некруглым отверстием 4 под некруглый соединительный палец шарниров траков. Втулка 3 с торцов уплотняется резиновыми кольцами 5, которые имеют гораздо меньший внутренний диаметр под втулку 3 и гораздо больший размер наружного овала, чем размер овального углубления в овальном корпусе 2, толщина резиновых уплотнительных колец 5 гораздо больше углубления в овальном корпусе 2. Резиновые уплотнительные кольца 5 запрессовываются с применением конической оправки в углубления овального корпуса 2 и фиксируются овальными шайбами 6, затем запрессовывается втулки 3. Внутренняя поверхность круглого отверстия овального корпуса 2 и наружная поверхность втулки 3 покрыта тонким слоем пластика, который выполняет роль смазки шарнира. Для привода гусеничной ленты на части овальных корпусов 2 с торца выполнена цевка7, внутренняя конструкция корпусов 2 с цевкой 7 аналогична конструкции корпусов 2 без цевки 7. Форма отверстия 1 и овальных корпусов 2 позволяет устанавливать корпуса 2 с втулками 3 для работы неизношенной частью. Корпуса 2 с цевкой 7 устанавливается в отверстия 1 проушин трака таким образом, чтобы, препятствовать самодемонтажу корпусов 2 из овальных отверстий проушин трака. Цевки 7 корпусов 2 размещены над подошвой 8 трака, выше поверхности цевок 7 находятся беговые дорожки 9 и гребни 10.
Работа шарнира происходит следующим образом.
Установка резиновых уплотнительных колец 5 с их запрессовкой в овальные углубления корпусов 2 с предварительным созданием напряжения в резине увеличивает защищенность трущихся поверхностей круглого отверстия корпуса 2 и втулки 3. Шероховатая поверхность отливки круглого отверстия корпуса 2 и наружная поверхность отливки цилиндрической втулки 3 покрыты слоем износостойкого пластика, который препятствует износу поверхностей сопряжения круглого отверстия корпуса 2 и наружной поверхности втулки 3, а также выполняет роль смазки шарнира. Корпуса 2 с цевкой 7 устанавливаются в крайние проушины трака цевкой 7 внутрь трака для препятствования самодемонтажа корпусов 2 из овальных отверстий 1 всего шарнирного соединения траков. Соединение шарнира траков производится некруглыми пальцем через некруглое отверстие 4 втулки 3, некруглость поверхностей препятствует их проворачиванию относительно друг друга. Некруглый палец с одной стороны имеет головку большего размера чем больший размер пальца, с обратной стороны пальца выполнено отверстие в меньшем размере пальца для установки шплинта, с одной и другой стороны соединительного пальца установлены круглые шайбы с центральным некруглым отверстием под палец и наружным диаметром равным большему размеру овала корпуса 2. Соединительный некруглый палец с круглой головкой, отверстием под шплинт, шплинтом, круглыми шайбами с некруглыми центральными отверстиями под соединительный палец на эскизе не показаны.