ОПОРНО-ДИСТАНЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ТРУБ ВЫСОКОНАПРЯЖЕННОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

Полезная модель относится к элементам высоконапряженных теплообменных аппаратов, преимущественно с продольным движением среды в межтрубном пространстве.
2
Известна конструкция опорно-дистанционирующей решетки /Патент СССР №515025, М.Кл. F 28 F 9/22, приоритет - 1973 г./ для труб высоконапряженного теплообменного аппарата, преимущественно с продольным движением среды в межтрубном пространстве, состоящая по меньшей мере из двух частей, расположенных одна за другой по ходу движения среды и содержащих опорные элементы типа втулок, соединенных перемычками, с образованием ячеек для прохода среды, опорные элементы смежных составных частей решетки смещены в плоскости, перпендикулярной движению среды, в диагональном направлении на расстояние равное шагу труб, - принято за прототип..
Недостатком решетки, состоящей из трех частей, является необходимость изготовления для одной решетки трех разных составных частей решетки, а для теплобменного аппарата количество составных частей решетки, соответственно, равно утроеному количеству решеток теплобменного аппарата. Недостаток - большая номеклатура деталей.
Задачей полезной модели является упрощение изготовления решетки, состоящей из трех составных частей, уменьшение номенклатуры деталей решетки, повышение экономичности изготовления решеток и теплобменного аппарата в целом.
Техническим результатом является упрощение решетки, заключающееся в использовании только двух составных частей решетки вместо трех. При этом уменьшается номенклатура деталей решетки, увеличивается серийность изготовления составных частей решетки, упрощается сборка, снижаются трудозатраты при разработке конструкторской и технологической документации, при изготовлении теплообменного аппарата.
Технический результат достигается тем, что опорно-дистанционирующая решетка для труб высоконапряженного теплообменного аппарата, преимущественно с продольным движением среды в межтрубном пространстве, состоящая из трех составных частей, расположенных одна за другой по ходу движения среды и содержащих опорные элементы типа втулок, соединенных перемычками с образованием ячеек для прохода среды, а
втулки смежных составных частей решетки смещены в плоскости, перпендикулярной движению среды, в диагональном направлении на расстояние, равное шагу труб, выполнена из составных частей, каждая с рядами втулок, расположенными через два шага, причем первая составная часть выполнена с рядом втулок, расположенным на оси симметрии решетки, вторая составная часть решетки выполнена с рядами, смещенными на один шаг относительно первой, а третья по ходу движения среды составная часть решетки выполнена геометрически одинаковой со второй составной частью, но установлена на месте третьей составной части с поворотом относительно продольной оси теплообменного аппарата на половину оборота (180 градусов).
При анализе уровня техники не обнаружены решения, имеющие признаки, сходные с предлагаемой полезной моделью.
Сущность полезной модели поясняется чертежами фиг.1 и фиг.2:
на фиг.1 - решетка в аксонометрической проекции;
на фиг.2 - первая составная часть решетки.
Опорно-дистанционирующая решетка содержит составные части 1, 2 и 3, имеющими опорные элементы, выполненные в виде втулок 4 и соединенные перемычками 5 и 6 с ободом 7. Втулки 4 соединены перемычками 5 в дистанционирующие горизонтальные ряды, расположенными через два шага.
Составные части 1, 2 и 3 решетки расположены одна за другой по ходу движения среды, а втулки 4 смежных составных частей решетки смещены в плоскости, перпендикулярной движению среды, в диагональном направлении на расстояние, равное шагу труб. Один из горизонтальных рядов втулок 4 в составной части 1 расположен но оси симметрии решетки. В составной части 2 втулками 4 образованы ряды, смещенный на один шаг относительно составной части 1. В следующей по ходу движения среды составной части 3 ряды втулок 4 смещены еще на один шаг. Составная часть 3 выполнена геометрически одинаковой с составной частью 2, но установлена на месте составной части 3 с поворотом относительно продольной оси теплообменника на половину оборота (180 градусов).
При таком выполнении составных частей 1, 2 и 3 каждая труба дистанционируется только во втулке 4 одной составной части и свободно проходит через ячейки, образованные перемычками 5, 6 и ободом 7 других составных частей решетки.
Составные части 2 и 3 изготавливаются по одной и той же документацииим, например, документации составной части 2. При сборке теплообменного аппарата на место составной части 3 устанавливается составная часть 2 с поворотом ее относительно продольной оси теплообменника на половину оборота (180 градусов).