УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТОВ

Полезная модель относится к технике, связанной с обработкой металлов давлением, и может быть использовано для получения холодносварных неразъемных контактных соединений, в частности, неразъемных электрических контактных соединений при оконцевании и соединении медных и алюминиевых проводов и кабелей.
Известно устройство для соединения контактов, содержащее боек и электромагнитный привод перемещения бойка, расположенные в корпусе, матрицу и пуансон, расположенные в матрицедержателе, а также демпфер бойка (См. а.с. СССР 706897, МПК Н 23 R 43/04).
2
Недостатком данного устройства является то, что для спрессовывания алюминиевых жил сечением 95 мм необходимо интенсивное силовое воздействие со скоростями деформации порядка 1 м/с и частоте ударов n=300 уд/с, продолжительность воздействия составляет около 2 с, причем качество соединения несравнимо с качеством холодносварных неразъемных электрических контактных соединений. Это объясняется тем, что данное устройство, осуществляя опрессование контактного соединения, выполняет лишь операции предварительного обжатия и создания замкнутого объема (одновременно), в то время как для получения качественного холодносварного соединения исполнительный механизм должен предусматривать также и выполнение операции холодной сварки встречными пуансонами.
Известно устройство для соединения контактов, содержащее боек и электромагнитный привод перемещения бойка, расположенный в корпусе, матрицу и пуансон, расположенные в матрицедержателе, демпфер бойка, переключающее устройство, состоящее из упора и захвата, жестко соединенных между собой и установленных с возможностью поочередного ввода в матрицедержатель, ось, жестко закрепленную на матрицедержателе (См. а.с. СССР 1118504, МПК В 23 К 20/00).
Недостатком данного устройства является эффект намагничивания бойка под действием электромагнитного поля и прилипание его в связи с этим к пуансону. Это приводит к нестабильности работы устройства, а именно, снижается энергия удара бойка до 40%. Это проявляется также в отдергивании пуансона от матрицы при возвращении бойка в первоначальное положение, при этом нарушается фиксация детали между матрицей и пуансоном, а в отдельных случаях, при сильном «залипании» бойка, работа устройства прекращается. При этом обжимаемая в матрице деталь смещается, что ведет к снижению качества обжатия детали и необходимости размагничивания бойка.
Техническая задача заявляемого решения состоит в повышении эффективности работы устройства, за счет устранения эффекта намагничивания бойка.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для соединения контактов, содержащее боек и электромагнитный привод перемещения бойка, расположенный в корпусе, матрицу и пуансон, расположенные в матрицедержателе, демпфер бойка, переключающее устройство, состоящее из упора и захвата, жестко соединенных между собой и установленных с возможностью поочередного ввода в матрицедержатель, ось, жестко закрепленную на матрицедержателе, снабжено промежуточным элементом из немагнитного материала жестко закрепленным в теле бойка.
На приведенном чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Устройство для соединения контактов содержит корпус 1, с размещенным в нем электроприводом перемещения бойка, состоящим из электромагнитных катушек прямого 2 и обратного 3 хода, демпфер 4. Внутри электромагнитных катушек смонтирован боек 5, во внутренней полости которого жестко закреплен промежуточный элемент 6, выполненный в виде гильзы из немагнитного материала. На корпусе 1 закреплен матрицедержатель 7 с
размешенными в нем пуансоном 8, матрицей 9, поджимающей пружиной 10, направляющей осью 11 и переключающим устройством 12.
Устройство для соединения контактов работает следующим образом. На электромагнитные катушки 2 и 3 поочередно подаются импульсы тока, при этом боек 5 под действием электромагнитных сил перемещаясь внутри катушек, разгоняется и воздействует на пуансон 8, а гильза 6 при этом обеспечивает разрыв электромагнитных потоков, в связи с чем боек являясь намагниченным телом малой массы и, соответственно, обладающий малой удерживающей силой, недостаточной для «залипания», возвращается в исходное положение после соударения с демпфером 4, гасящим его движение в результате холостого хода, для повторения рабочего цикла. В процессе ударного циклического действия происходит обжатие изделия 13 между пуансоном 8 и матрицей 9 с дальнейшей прошивкой осью 11с применением переключающего устройства 12.
Конструктивное выполнение промежуточного элемента из немагнитного, но прочного материала, реализует возможность сохранения бойка как единого тела, разрывая магнитные потоки и препятствуя его намагничиванию. Такое решение позволяет увеличить продолжительность непрерывной работы устройства с сохранением его паспортных параметров, с исключением операции размагничивания бойка, и как следствие, приводит к увеличению производительности.