АБСОРБИРУЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ ПОВЫШЕННОЙ КОМФОРТНОСТИ
SUPERIOR ABSORBENT ARTICLE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к абсорбирующему изделию, имеющему плоскость простирания и содержащему продольное направление, поперечное направление и направление толщины, при этом изделие содержит абсорбирующий элемент, при этом абсорбирующий элемент содержит в своем направлении толщины принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами, а также впитывающий жидкость волокнистый слой, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами и впитывающий жидкость волокнистый слой содержат два противоположных продольных боковых края, проходящих в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края, проходящих в поперечном направлении.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
К абсорбирующим изделиям, таким как гигиенические прокладки, прокладки, прикрепляемые к нижнему белью, и средства защиты при недержании, выполненным с возможностью прижатия к телу пользователя при их использовании, предъявляются высокие требования в отношении их незаметности, мягкости и удобства ношения, а также надежности защиты от протечек.
Типичная проблема, связанная с абсорбирующими изделиями такого вида, заключается в том, что изделие деформируется в процессе использования, поскольку изделие сжато между бедрами пользователя. Это может приводить к неконтролируемому появлению складок в изделии. Складки могут приводить к тому, что на поверхности изделия образуются каналы и жидкость вытекает через боковые края изделия, образуя протечки. Кроме того, сжатие изделия влечет за собой сокращение поверхности, доступной для приема жидкости, в результате чего возрастает риск попадания жидкости в область возле изделия. Проблема образования нежелательных складок часто возникает, например, при использовании абсорбирующих конструкций на основе целлюлозы, произведенных путем суховоздушного формования.
Для решения проблемы деформирования изделия в процессе эксплуатации, в частности в промежностной части изделия, оказалось предпочтительным увеличить жесткость изделия. В изделие были введены специальные материалы, обладающие высокой жесткостью, т.н. элементы жесткости. Задача элементов жесткости заключается в сохранении формы изделия в процессе его использования и выполнении контрольных функций по недопущению развития протечек. Элементы жесткости могут быть по существу двумерными, трехмерными или первоначально по существу двумерными, а когда изделие используется, они расширяются и образуют трехмерную конструкцию. В число документов, в которых описаны абсорбирующие изделия, содержащие формообразующие и/или придающие жесткость элементы и способные сохранять свою форму под нагрузкой, входят, например, WO 98/22057, WO 98/22058, WO 98/22061 и WО 98/22062.
Однако кожа в промежности пользователя довольно чувствительна, и проблема использования абсорбирующих изделий с элементами жесткости состоит в том, что они могут натирать кожу пользователя, например, когда пользователь совершает движения.
Кроме того, проблема при использовании абсорбирующих изделий, таких как памперсы и гигиенические прокладки, заключается в том, что при повторном намокании изделия необходимо, чтобы жидкость, поглощенная в процессе первого намокания, проводилась дальше от зоны намокания и верхней части абсорбирующего элемента, ближайшей к пользователю, к нижней части абсорбирующего элемента для поглощения и накопления.
Кроме того, важно, чтобы абсорбирующее изделие на практике показало себя надежным и вызывало доверие у пользователя даже при повторном намокании.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение, по существу, решает задачу создания изделия, которое является мягким, удобным в ношении и в то же время обеспечивает достаточную защиту от протечек.
3
material layer
Изделие согласно изобретению отличается тем, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, покрывающую всю поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания, при этом каждый из продольно продолжающихся боковых краев принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжается, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого из продольно проходящих боковых краев впитывающего жидкость волокнистого слоя, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью свыше 35% и поглощающей способностью менее 0,15 грамма жидкости/см сухого испытуемого материала, измеренной способом определения CRC, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона, измеренной согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб (Circular Bend Procedure). Преимущество того, что впитывающий жидкость слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона, заключается в создании относительно жесткого и устойчивого изделия, а это приводит к тому, что впитывающий жидкость слой также функционирует в качестве элемента жесткости. Жесткость на изгиб позволяет получить изделие, которое не становится дряблым, быстро не сморщивается и не образует нежелательных складок в области промежности. Чтобы одновременно создать изделие, которое является мягким, гибким и удобным в ношении, оказалось необходимым, чтобы каждый продольный боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжался, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя. Принимающий жидкость пенный слой представляет собой гибкую и податливую конструкцию с открытыми порами, при этом податливость и гибкость пены уменьшает риск натирания, вызываемого жесткими краевыми частями на впитывающем жидкость волокнистом слое. Оказалось, что принимающие жидкость слои на основе целлюлозы, произведенные путем суховоздушного формования, и принимающие жидкость слои нетканого материала не обладают способностью снижения негативного эффекта жестких краев, обусловленного жестким поглощающим слоем на основе целлюлозы. Гибкие пенные материалы способны к упругому возврату, т.е. возврату по существу к первоначальной форме после подвергания действию внешних нагрузок. Гибкие пенные материалы также обладают эффектом подкладки, так что пенный материал выстилает жесткие края и создает мягкий отделяющий элемент между кожей пользователя и жесткими краями впитывающего жидкость слоя.
Принимающий жидкость пенный слой представляет собой сплошную конструкцию с открытыми порами. Поскольку пенный слой представляет собой сплошную конструкцию, он проявляет высокую податливость и способность к упругому возврату после подвергания внешней нагрузке. Наоборот, принимающие жидкость слои на основе волокон и/или нитей состоят из многочисленных отдельных волокон и/или нитей, которые часто с перерывами соединены между собой. Однако точки, в которых они соединены друг с другом, не образуют сплошную конструкцию, которая создается с помощью материала, образованного пеной. Слои на основе волокон и/или нитей, таким образом, не обладают такой высокой способностью к упругому возврату и восстановлению своей первоначальной формы после действия внешних нагрузок. Принимающие жидкость пенные слои обладают высокой способностью к восстановлению своей первоначальной формы во всех направлениях после действия внешних нагрузок. Кроме того, принимающий жидкость пенный слой имеет открытые поры и, таким образом, сохраняет высокую способность к приему жидкости.
Податливость и способность к упругому возврату принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами также приводят к тому, что снижается риск образования складок или сморщивания слоя по сравнению со слоями на основе волокон и/или нитей.
Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами может состоять из термопластичной пены или термореактивных пен. В число примеров пригодных пен входят пена на основе полиолефинов, пена на основе полистирола, ПВХ пена, поливинилалкогольная пена, акрилатная пена, например, изготовленная в соответствии с технологией HIPE, полиуретановая пена, эпоксидная пена, латексная пена, мочевиноформальдегидная пена, меламинформальдегидная пена, силиконовая пена, вискозная пена, карбоксиметилцеллюлозная пена, крахмальная пена, хитозанная пена, альгинатная пена, полиактидная пена, полигликолидная пена и поликапролактоновая пена.
Поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания может иметь локальные различия в жесткости на изгиб. Однако важно, чтобы жесткость на изгиб в любой области поверхности впитывающего жидкость слоя превышала 2,0 ньютона, т.е. впитывающий жидкость слой обладал жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно изобретению, если любая область впитывающего жидкость слоя имеет таковую согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.
3
3
Преимущество принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность в граммах жидкости/см, заключается в том, что намокает меньшая площадь слоя материала, чем в случае слоя материала, имеющего высокую поглощающую способность в граммах жидкости/см. Принимающий жидкость слой, имеющий низкую поглощающую способность, обладает высокой способностью отвода жидкости на лежащий ниже впитывающий жидкость слой.
3
Кроме того, преимущество принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность в граммах жидкости/см, заключается в том, что поверхность слоя материала суше после намокания, чем в случае слоя материала, имеющего более высокую поглощающую способность.
Помимо этого, в особенности для гигиенических прокладок, предназначенных для поглощения менструальной жидкости, имеющей яркий цвет, преимущество заключается в том, что поглощенная жидкость, абсорбированная изделием, не очень заметна. Благодаря тому, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью, превышающей 35%, оказалось, что пользователь воспринимает это изделие как более приятное, чем изделие, имеющее принимающие жидкость слои, которые не столь непрозрачны, например, волокнистые слои заполненного воздухом нетканого материала. Важно также, чтобы перед тем как применить изделие, пользователь нашел, что это изделие надежно и эстетически привлекательно. Благодаря тому, что принимающий жидкость слой обладает непрозрачностью, превышающей 35%, различие в размере слоев в абсорбирующем элементе не так отчетливо видно, в результате чего изделие в большей степени производит впечатление заслуживающего доверия даже перед его использованием. Согласно другому варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью свыше 50%.
Согласно другому варианту осуществления поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания имеет, по меньшей мере, две различные области, обладающие жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб. Это предполагает, что поверхность, обладающая жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, должна обладать возможностью проведения измерений в двух различных областях на поверхности впитывающего жидкость слоя, причем эти две области могут располагаться смежно друг с другом или располагаться отдельно друг от друга. Согласно другому варианту осуществления впитывающий жидкость слой обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, по всей своей поверхности.
3
3
Согласно одному варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет плотность менее 40 кг/м, более предпочтительно менее 35 кг/м. Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами, имеющий низкую плотность в сочетании с открытой конструкцией, обладает способностью принимать относительно большое количество жидкости за короткое время. Кроме того, предпочтительно принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет плотность ниже плотности подстилающего волокнистого впитывающего жидкость слоя. Благодаря наличию такого градиента плотности в направлении толщины абсорбирующего элемента отвод жидкости из принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами во впитывающий жидкость слой усиливается, т.е. жидкость отводится быстрее в лежащий ниже волокнистый впитывающий жидкость слой. Согласно одному варианту осуществления впитывающий жидкость волокнистый слой имеет плотность в сухом состоянии, по меньшей мере, в 3 раза превышающую плотность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в сухом состоянии, более предпочтительно превышающую, по меньшей мере, в 4 раза, еще более предпочтительно превышающую, по меньшей мере, в 5 раз.
3
Другое преимущество используемых нами пен заключается в том, что они менее гидрофильны, чем протестированные нами принимающие жидкость пены на основе волокон. Вследствие того, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами имеет низкую плотность, предпочтительно менее 40 кг/м, и относительно большие открытые поры, он может принимать большое количество жидкости за короткое время, что создает быстрое наполнение. Вследствие того, что принимающая жидкость конструкция с открытыми порами способствует быстрому наполнению, слой не обязательно должен обладать очень высокой гидрофильностью, чтобы, тем не менее, функционировать хорошо. Относительно большая разница между более низкой гидрофильностью принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами и более высокой гидрофильностью впитывающего жидкость слоя способствует отводу жидкости из принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами во впитывающий жидкость волокнистый слой.
Согласно одному варианту осуществления принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает жесткостью на изгиб менее 0,30 ньютона, измеренной согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.
Согласно другому варианту осуществления каждый продольный боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами продолжается, по меньшей мере, на 5,0 миллиметров за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя. Ширина поверхности принимающего жидкость пенного материала с открытыми порами в продольном направлении изделия, продолжающейся за пределы поверхности лежащего ниже впитывающего жидкость слоя, должна быть подобрана так, чтобы обеспечить высокую гибкость. Оказалось, что ширина каждого продольно проходящего бокового края принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, продолжающегося за пределы лежащего ниже поглощающего волокнистого слоя, предпочтительно составляет 5-15 мм. Как говорилось ранее, гибкий пенный материал обладает эффектом подкладки, так что пенный материал выстилает жесткие края. Для получения ярко выраженного эффекта подкладки оказалось, что данное расстояние, 5-15 мм, является оптимальным. Как уже также говорилось, способность пенного материала к упругому возврату, т.е. возвращению по существу к своей первоначальной форме после подвергания внешним нагрузкам, также является важным свойством. Пенный материал обладает способностью восстановления своей первоначальной формы во всех направлениях, не только в направлении толщины материала. Это свойство является важным для функционирования в качестве мягкого защитного разделяющего слоя между кожей пользователя и жесткими краями впитывающего жидкость волокнистого слоя.
Каждый продольно проходящий боковой край принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами предпочтительно продолжается за пределами каждого продольно проходящего бокового края впитывающего жидкость волокнистого слоя по всей своей длине. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что такое изделие воспринимается как мягкое и более эстетически привлекательное.
Согласно другому варианту осуществления совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в его плоскости простирания по меньшей мере в 1,7 раза превышает совокупную поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания изделия. Оказалось, что совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в его плоскости простирания должна быть по меньшей мере в 1,7 раза больше поверхности впитывающего жидкость волокнистого слоя, чтобы получить изделие, обладающее мягкостью и податливостью. Для некоторых изделий, например для прокладок, прикрепляемых к нижнему белью, которым не требуется поглощать такой же большой объем менструальной жидкости, совокупная поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя не должна быть столь же большой, в результате чего для таких изделий может оказаться предпочтительным, если совокупная поверхность принимающего жидкость пенного слоя в его плоскости простирания превышает по меньшей мере в 2,0 раза совокупную поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя в плоскости простирания изделия. Вследствие того, что принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами обладает непрозрачностью, превышающей 35%, различие в размере впитывающих слоев не столь заметно, что делает изделие более эстетически привлекательным и в большей степени придает изделию впечатление заслуживающего доверие. Таким образом, высокая степень непрозрачности принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами в особенности предпочтительна для изделий с большой разностью поверхностей между принимающим жидкость слоем и впитывающим жидкость слоем.
Малая поверхность впитывающего жидкость слоя может быть желательна для определенных изделий, частично чтобы сделать их тонкими и незаметными, и частично для снижения материальных затрат. Кроме того, преимущество большой разности поверхностей между принимающим жидкость слоем и впитывающим жидкость слоем заключается в том, что когда впитывающий жидкость слой также функционирует в качестве формообразующего элемента, повторяющего линии тела при движении, определенное различие слоев может потребоваться для сохранения желаемого формообразования.
Согласно одному варианту осуществления изделие также содержит материал проницаемой для жидкости поверхности и материал заднего листа, являющийся непроницаемым для жидкости, при этом абсорбирующий элемент расположен между материалом проницаемой для жидкости поверхности и непроницаемым для жидкости материалом заднего листа, при этом принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами расположен вплотную к материалу проницаемой для жидкости поверхности, а впитывающий жидкость волокнистый слой расположен вплотную к непроницаемому для жидкости материалу заднего листа.
Однако существует также возможность того, что абсорбирующее изделие не имеет отдельного материала проницаемой для жидкости поверхности. В таком варианте осуществления принимающий жидкость слой является ближайшим к пользователю при использовании изделия, а значит, поверхность, ближайшая к пользователю, состоит из гибкой пены. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что поверхность, ближайшая к пользователю, является мягкой, гладкой и податливой, при этом число слоев, используемых в изделии, уменьшено, что упрощает производственный процесс и возможно также снижает материальные затраты.
Согласно другому варианту осуществления изделие дополнительно содержит переднюю часть, заднюю часть, а также промежностную часть, расположенную между задней частью и передней частью, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой продолжается в продольном направлении изделия поверх промежностной части и, по меньшей мере, частично поверх передней части, при этом он имеет ширину (M) в переходе между промежностной частью и передней частью, составляющую менее 40 мм, при этом боковые края впитывающего жидкость волокнистого слоя расходятся в направлении от перехода между промежностной частью и передней часть, по меньшей мере, незначительно поверх передней части. Абсорбирующее изделие представляет собой гигиеническую прокладку, прокладку, прикрепляемую к нижнему белью, или средство защиты при недержании.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение далее будет описано подробно со ссылкой на примеры осуществления, представленные на прилагаемых чертежах.
На фиг.1 показана гигиеническая прокладка на виде сверху;
на фиг.2 показано сечение по линии II-II гигиенической прокладки, представленной на фиг.1;
на фиг.3 показано сечение по линии II-II по альтернативному варианту осуществления гигиенической прокладки, представленной на фиг.1;
на фиг.4 показан другой альтернативный вариант осуществления гигиенической прокладки, представленной на фиг.1, на виде сверху;
на фиг.5 показана фотография, на которой проводится сравнение распределения жидкости в гигиенической прокладке согласно изобретению и гигиенической прокладке согласно предшествующему уровню техники.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
3
2
Гигиеническая прокладка 100, показанная на фиг.1 и 2, является удлиненной и имеет продольное направление и поперечное направление. Гигиеническая прокладка 100 содержит материал 101 проницаемой для жидкости поверхности, расположенный на верхней стороне гигиенической прокладки, т.е. стороне гигиенической прокладки, предназначенной быть повернутой к пользователю в процессе использования, непроницаемый для жидкости материал 102 заднего листа, а также абсорбирующий элемент 103, расположенный между материалом 101 поверхности и материалом 102 заднего листа. Абсорбирующий элемент 103 содержит принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами, расположенный вплотную к материалу 101 проницаемой для жидкости поверхности, а также впитывающий жидкость волокнистый слой 105, расположенный вплотную к непроницаемому для жидкости материалу 102 заднего листа, в результате чего принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 106, 107, продолжающихся в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края 108, 109, продолжающихся в поперечном направлении, при этом впитывающий жидкость волокнистый слой 105 содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 110, 111, продолжающихся в продольном направлении, а также два противоположных поперечных края 112, 113, продолжающихся в поперечном направлении. Принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, покрывающую всю поверхность впитывающего жидкость волокнистого слоя 105 в его плоскости простирания, при этом каждый продольно проходящий боковой край 106, 107 принимающего жидкость пенного слоя 104 продолжается, по меньшей мере, вдоль части своей длины за пределами каждого продольно проходящего бокового края 110, 111 впитывающего жидкость волокнистого слоя. Кроме того, впитывающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами обладает проницаемостью для воздуха, превышающей 200 м/м/мин, и непрозрачностью, превышающей 35%. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 обладает жесткостью на изгиб, превышающей 3,0 ньютона.
Материал 101 поверхности и материал 102 заднего листа имеют по существу ту же плоскую форму, что и абсорбирующий элемент 103, однако имеют чуть большую плоскость простирания, в результате чего они образуют выступающий край 117 вокруг всей периферии абсорбирующего элемента 103. Покрывные слои 102, 103 взаимно соединены внутри выступающего края 117, например, путем склеивания, сшивания или сварки с использованием тепла или ультразвука.
Гигиеническая прокладка на фиг.1 имеет переднюю часть 114, заднюю часть 115, а также промежуточную промежностную часть 116. Передняя часть 114 имеет закругленную форму и шире промежностной части 116. Оказалось, что у всех пользователей имеется критический участок в паховой области, где расстояние между мышцами, проходящими с внутренней стороны бедер, составляет приблизительно 30-35 мм. Ширина гигиенической прокладки в области промежности ограничена спереди этим расстоянием между сухожилиями мышц непосредственно спереди паховой области пользователя. Таким образом, в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114 впитывающий жидкость слой 105 имеет расстояние M, не превышающее 40 мм и предпочтительно составляющее 30-35 мм. Для гигиенической прокладки 100 согласно настоящему изобретению эта величина представляет собой ширину впитывающего жидкость слоя 105 в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114, которая не должна быть слишком большой. Причина того, что именно ширина впитывающего жидкость слоя 105 в промежностной части 116 изделия является наиболее важной, заключается в том, что именно этот слой вносит свой вклад в обеспечение жесткости изделия. В обратном направлении от перехода, имеющего ширину M, к концу промежностной части ширина впитывающего жидкость волокнистого слоя 105, который также функционирует в качестве элемента жесткости, может непрерывно увеличиваться до величины, в 1,5 раза превышающей ширину M.
Относительно узкое расстояние M, по меньшей мере, на впитывающем жидкость слое 105 также является преимуществом с точки зрения закрепления, поскольку гигиеническая прокладка, в которой различие в ширине между передней частью 114 и самым узким участком в промежностной части 116 велико, хорошо крепится к ногам пользователя, что не позволяет гигиенической прокладке сползать назад в процессе использования.
Материал 101 проницаемой для жидкости поверхности соответственно состоит из традиционного проницаемого для жидкости материала. Примерами пригодных материалов служат перфорированные пластиковые пленки, нетканые маты, пластиковые сетки и т.п.
Непроницаемый для жидкости материал 102 заднего листа представляет собой традиционный материал, а значит, может состоять из любого непроницаемого для жидкости материала, пригодного для этой цели. Примерами таких материалов служат различного типа тонкие пластиковые пленки или нетканые материалы, выполненные с возможностью сопротивления проникновению жидкости, например, путем нанесения покрытия из пластика, воска и т.п. Могут использоваться и другие виды обработки, например горячее каландрирование для плавления материала, который вначале обладал проницаемостью, с получением практически непроницаемого для жидкости слоя. Кроме того, непроницаемый для жидкости материал 103 заднего листа может состоять из непроницаемой для жидкости поверхности на абсорбирующем элементе 103. Для изготовления заполненного воздухом изделия обычно используют непроницаемый для жидкости материал заднего листа, обладающий воздухопроницаемостью, т.е. хорошо пропускающий воздух. Согласно изобретению непроницаемый для жидкости материал заднего листа предпочтительно состоит из воздухопроницаемого материала. В число примеров воздухопроницаемых материалов входят перфорированные пленки, микропористые пленки, макропористые пленки, нанопористые пленки, монолитные пленки, волокнистые нетканые материалы и ламинаты из них.
Примером впитывающего жидкость волокнистого слоя 105, обладающего высокой поглощающей способностью и высокой способностью переноса жидкости, служит волокнистый материал, описанный в публикациях WO 94/10953 и WO 94/10956. Эти материалы существуют в форме сухосформированных волокнистых слоев высокой плотности и жесткости, которые напрямую используются в абсорбирующем изделии без первоначального разделения на волокна. Абсорбирующий элемент, являющийся одновременно элементом жесткости, может также изготавливаться из ламината, образованного несколькими неткаными слоями или тканевыми слоями, которые взаимно скреплены для увеличения жесткости и имеют частицы с высокой поглощающей способностью между отдельными слоями. Скрепление отдельных слоев друг с другом может происходить с помощью связывающих агентов, таких как адгезив или расплавленные волокна. Частицы с высокой поглощающей способностью также могут способствовать связыванию. Жесткость регулируется путем подбора числа слоев и количества используемого связывающего агента, а также путем выбора материала с высокой поглощающей способностью и способа реализации его адгезивной способности.
Другой пример материала во впитывающем жидкость слое - один или более целлюлозных слоев, произведенных путем суховоздушного формования. Он может представлять собой предварительно изготовленный материал, поставляемый в рулоне для дальнейшего нарезания на заготовки соответствующего размера, либо, в качестве альтернативы, впитывающий жидкость слой может быть сформирован в виде мата или образован параллельно с изготовлением самого абсорбирующего изделия. Например, для получения линий сжатия/зон сжатия можно целенаправленно создать области, которые уплотняются с приданием более высокой жесткости на изгиб, чем в окружающих областях. Такое дополнительное сжатие может происходить в сочетании со сжатием впитывающего жидкость слоя. В качестве альтернативы может выполняться сжатие по шаблону на отдельном этапе после плоскостного сжатия.
Сжатие впитывающего жидкость волокнистого слоя может выполняться различными способами. Один из таких способов - "сжатие до высокой плотности" (HDC), описанное подробно в документе EP-B-1427658. Сжатие может выполняться в два-три этапа, которые включают в себя предварительное сжатие, а затем сжатие в один или два этапа. Можно также выполнить сжатие за один этап.
Поверхность впитывающего жидкость слоя в плоскости простирания может иметь локальные различия в жесткости на изгиб. Однако необходимо, чтобы жесткость на изгиб в области на поверхности впитывающего жидкость слоя превышала 2,0 ньютона, т.е. впитывающий жидкость слой соответствует пункту 1 формулы изобретения, если жесткость на изгиб превышает 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб в любой области впитывающего жидкость слоя.
Согласно другому варианту осуществления поверхность впитывающего жидкость слоя в его плоскости простирания содержит, по меньшей мере, две различные области с жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на изгиб. Это предполагает, что поверхность, обладающая жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, должна обладать возможностью проведения измерений в двух различных областях на поверхности впитывающего жидкость слоя, причем эти две области могут быть смежными между собой или располагаться на некотором расстоянии друг от друга.
Впитывающий жидкость слой предпочтительно обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб, по всему впитывающему жидкость слою. Согласно данному варианту осуществления ни одна из областей на впитывающем жидкость слое не может иметь жесткость на изгиб, равную 2,0 ньютона или ниже, по результатам измерений согласно методике модифицированного испытания на круглый изгиб.
Подходящий принимающий жидкость пенный слой 104 с открытыми порами представляет собой полиуретановую пену. Полиуретан - двухкомпонентный материал, состоящий из полиола и изоцианата, смешанных для получения полиуретановой пены. Полиуретан имеет либо открытые, либо закрытые поры. Для использования в качестве принимающего жидкость пенного слоя в абсорбирующем изделии применяется полиуретановая пена с открытыми порами. Кроме того, полиуретановая пена может иметь различную жесткость и в целях настоящего изобретения может рассматриваться как гибкая пена. Принимающая жидкость пена является гибкой, обладая низкой жесткостью на изгиб и высокой степенью упругого возврата, т.е. после подвергания нагрузке пена по существу возвращается к своей первоначальной форме.
Принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами может состоять из термопластичной пены или термореактивных пен. В число примеров пригодных пен входят пена на основе полиолефинов, пена на основе полистирола, ПВХ пена, поливинилалкогольная пена, акрилатная пена, например, изготовленная в соответствии с технологией HIPE, полиуретановая пена, эпоксидная пена, латексная пена, мочевиноформальдегидная пена, меламинформальдегидная пена, силиконовая пена, вискозная пена, карбоксиметилцеллюлозная пена, крахмальная пена, хитозанная пена, альгинатная пена, полиактидная пена, полигликолидная пена и поликапролактоновая пена.
Крепежный элемент в виде прямоугольной области, продолжающейся в продольном направлении и состоящей из самоклеющегося связующего звена, расположен на наружной стороне непроницаемого для жидкости слоя заднего листа. При использовании гигиенической прокладки 100 она располагается в трусах пользователя и крепится с помощью крепежного элемента. Перед применением крепежный элемент защищен традиционным образом, например, путем покрытия защитным слоем бумаги или пластика, обработанного силиконом, рельефно выступает, так что его можно легко отделить от связующего звена, когда гигиеническую прокладку требуется использовать. Связующее звено, безусловно, может быть иначе расположено по любой схеме, пригодной для этой цели, например в виде множества продольно проходящих участков, полного покрытия, располагаясь в областях только в передней части и/или задней части, и т.п. Кроме того, могут использоваться другие типы крепежных элементов, такие как фрикционные покрытия, нажимные кнопки, зажимы, крепежные крылышки и т.п.
На фиг.3 показано поперечное сечение по альтернативному варианту осуществления гигиенической прокладки 100 согласно изобретению. Принимающий жидкость пенный слой 104 имеет совокупную поверхность в плоскости простирания изделия, которая по существу такая же, как поверхность материала 101 проницаемой для жидкости поверхности, и по существу такая же, как поверхность непроницаемого для жидкости материала 102 заднего листа. Материал 101 проницаемой для жидкости поверхности содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 124, 125, продолжающихся в продольном направлении, при этом непроницаемый для жидкости материал 102 задней стороны содержит два противоположных продольно проходящих боковых края 126, 127, продолжающихся в продольном направлении. Таким образом, два противоположных боковых края 106, 107 принимающего жидкость пенного слоя 104 с открытыми порами, боковые края которого продолжаются в продольном направлении, по существу совпадают с продольно проходящими боковыми краями 124, 125 проницаемого для жидкости материала поверхности и продольно проходящими боковыми краями 126, 127 непроницаемого для жидкости материала заднего листа. Таким образом, материал 101 поверхности, материал 102 заднего листа и принимающий жидкость пенный слой 104 содержат выступающий край 117 вокруг всей периферии впитывающего жидкость волокнистого слоя 105. Покрывные слои 102, 103 и принимающий жидкость пенный слой 104 взаимно соединены внутри выступающего края 117, например, путем склеивания, сшивания или сварки с использованием тепла или ультразвука. Таким образом, поверхность принимающего жидкость пенного слоя 104 продолжается в его плоскости простирания за пределами каждого продольно проходящего бокового края 110, 111 впитывающего жидкость волокнистого слоя 105 и каждого поперечно проходящего бокового края 112, 113 впитывающего жидкость волокнистого слоя 105.
Кроме того, на фиг.4 показан альтернативный вариант осуществления гигиенической прокладки 100 согласно изобретению. На фиг.4 показана гигиеническая прокладка на виде сверху. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 имеет форму замочной скважины. Принимающий жидкость пенный слой 104 также имеет форму замочной скважины, но большей протяженности в продольном направлении и в поперечном направлении, чем впитывающий жидкость волокнистый слой 105. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 также предназначен для функционирования в качестве элемента жесткости и выполнен с возможностью снижения риска деформирования гигиенической прокладки неконтролируемым образом. Впитывающий жидкость волокнистый слой 105 имеет размер, форму и жесткость, которые позволяют изделию сохранять заданную форму в течение всего времени пользования, а кроме того, он стойко удерживается в заданном месте на теле пользователя.
Впитывающий жидкость слой имеет ширину M в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114, причем ширина составляет менее 40 мм, предпочтительно 30-35 мм. Оба боковых края передней части 114 расходятся в переднем направлении в изделии от этого перехода M. Таким образом, предотвращается сдвиг изделия в заднем направлении между ногами пользователя.
На фиг.4 существует угол между линией в продольном направлении изделия и каждым из боковых краев впитывающего жидкость волокнистого слоя в передней части, обозначенный α. Если угол α велик, например, около 90°, края передней части могут натирать паховую область и ноги пользователя, вызывая у пользователя дискомфорт. Чем угол α меньше, тем выше риск, что изделие будет сползать назад между ногами пользователя. Если угол составляет менее 30°, этот риск неприемлемо велик. Угол между 35-40° обеспечивает наилучший баланс прочности удерживания и комфорта.
Гигиеническая прокладка 100 на фиг.4 имеет длину промежностной части, приспособленную к анатомии пользователя. В гигиенической прокладке согласно изобретению учтено, что длина промежности у большинства женщин составляет 80-100 мм. Таким образом, впитывающий жидкость волокнистый слой 105 создан с соответствующей длиной G промежностной части размером 70-120 мм. Вдоль промежности, где форма тела пользователя по существу является плоской, гигиеническая прокладка согласно изобретению выполнена так, чтобы быть относительно жесткой в латеральном направлении, т.е. она является достаточно жесткой, чтобы не деформироваться в латеральном направлении и не образовывать складок. Поскольку важно, чтобы впитывающий жидкость волокнистый слой обладал высокой поглощающей способностью, необходимо использовать доступное пространство между ногами пользователя в области промежности. Ширина гигиенической прокладки в области промежности ограничена спереди данным расстоянием между сухожилиями мышц непосредственно спереди паховой области пользователя. В обратном направлении от переходной области к концу промежностной части ширина впитывающего жидкость волокнистого слоя 105, который также функционирует в качестве элемента жесткости, может непрерывно увеличиваться до размера, в 1,5 раза превышающего ширину M, без риска того, что впитывающий жидкость слой 105 будет натирать область промежности пользователя.
Впитывающий жидкость слой 105 незначительно продолжается по задней части 115 изделия. Впитывающий жидкость слой 105 имеет выемку 120 в задней части 115 и продолжается от своего концевого края в направлении промежностной части 116, благодаря чему изделие может складываться вдоль продольно проходящей линии в выемке, и благодаря чему части, а именно ветви 121 и 122, расположенные по обеим сторонам выемки 120, становятся более гибкими, чем более широкая промежностная часть 116. Данная выемка 120 предназначена для обеспечения высокого уровня приспосабливаемости к телу и податливости. Складка, образуемая в выемке при использовании изделия, может проходить в щель между ягодицами пользователя, тем самым предоставляя надежную защиту от протечек через щель между ягодицами, сами же протечки такого типа происходят при использовании гигиенических прокладок, когда пользователь лежит на спине. Кроме того, выемка 120 позволяет ветвям 121, 122 взаимно смещаться вертикально при различных движениях тела, например, когда пользователь ходит пешком.
В примере осуществления, показанном на фиг.4, выемка 120 имеет форму клина и расположена симметрично относительно продольно проходящей линии симметрии L изделия, образуя угол β величиной 20°. Этот угол может варьироваться в широких пределах, но, разумеется, зависит от формы задней части 115.
На фиг.5 показана фотография двух гигиенических прокладок на виде сверху, 500A и 500B. Гигиеническая прокладка 500A представляет собой гигиеническую прокладку согласно изобретению, имеющую принимающий жидкость пенный слой с открытыми порами из полиуретана от компании FoamPartner, название изделия Regilen 30WF, а гигиеническая прокладка 500B представляет собой гигиеническую прокладку с многосвязным волокнистым принимающим жидкость слоем на основе целлюлозы, произведенным путем суховоздушного формования, от компании Glatfelter Falkenhagen GmbH, код изделия MH080.137. В остальном обе гигиенические прокладки имеют абсолютно одинаковую конструкцию. Обе гигиенические прокладки имеют впитывающий жидкость слой на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, с содержанием SAP 25 весовых процентов.
Жидкость наносили на промежностную часть гигиенических прокладок в три последовательных приема, тремя последовательными дозами. Каждая доза представляла 3,0 мл наносимой искусственной менструальной жидкости, а это означает, что всего наносили 9,0 мл искусственной менструальной жидкости.
Как видно на фотографии, жидкость в гигиенической прокладке 500B, имеющей волокнистый принимающий жидкость слой, распространяется в поперечном направлении изделия к боковым краям прокладки, что нежелательно.
Изобретение описано выше в связи с гигиенической прокладкой. Однако изобретение также относится к прокладкам, прикрепляемым к нижнему белью, и средствам защиты при недержании.
ПРИМЕРЫ
Тестировали следующие материалы:
1. Полиуретановая пена, FXI Foamex Innovations Inc., код изделия CAZ80A
2. Полиуретановая пена, Foamex Innovations Inc., код изделия C80H2A
3. Полиуретановая пена, FoamPartner, Reisgies Schaumstoffe GmbH, Regilen 30WF, номер артикула 190321
4. Полиуретановая пена, Caligen Foam Ltd., код изделия E 50
5. Пена на основе меламина, BASF Plastics, Basotect W., код изделия E 2419 10
6. Полиуретановая пена, Woodbridge Foam, код изделия SM25WH
7. Кардированное, полученное по технологии air-bound нетканое полотно Fiberweb Tenotex, код изделия Airten 1250W6
8. Многосвязный материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, Glatfelter Falkenhagen GmbH, код изделия MH080.137
9. Материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования без применения SAP, изготовленный по технологии "HDC" в соответствии с EP 1427658B1
10. Материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, с содержанием SAP 25 весовых процентов, изготовленный по технологии "HDC" в соответствии с EP 1427658B1
11. Многосвязный материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, с содержанием SAP 32 весовых процента, Glatfelter Falkenhagen GmbH, код изделия VF250.103
12. Материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, без применения SAP, изготовленный в соответствии с WO 94/10953, номер образца тиснения (embossing pattern number) 2072
13. Материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, с содержанием SAP 10 весовых процентов, изготовленный в соответствии с WO 94/10953, образец тиснения "волна".
Пояснения:
SAP = суперабсорбирующие частицы, получаемые из поперечносшитых полимеров на основе частично нейтрализованной акриловой кислоты;
многосвязный материал, произведенный путем суховоздушного формования, главным образом состоит из целлюлозных волокон, связанных с помощью расплава бикомпонентных волокон (tex bi-component molten волокна) и связывающего агента на основе сополимера этиленвинилацетата;
"HDC" = сжатие до высокой плотности - в данном примере относится к сильно сжатой, разделенной на волокна, образованной в виде мата сульфатной массе, содержащей или не содержащей SAP.
В основе материалов 1-8 в примерах 12 и 13 лежит высушенная разбрызгиванием (fling-dried) CTMP-масса, содержащая или не содержащая SAP.
Материалы 1-8 относятся к принимающим жидкость слоям, а материалы 9-13 относятся к впитывающим жидкость слоям. В принимающих жидкость слоях 1-8 материалы 1-6 относятся к принимающим жидкость пенным слоям с открытыми порами, а материалы 7 и 8 относятся к принимающим жидкость волокнистым слоям. Во впитывающих жидкость слоях 9-13 все материалы относятся к впитывающим жидкость волокнистым слоям.
Измерение плотности
2
Измерения проводили согласно EDANA-методологии WSP 130.1. Для измерения средней плотности слоя материала в абсорбирующем изделии необходимо, чтобы различные слои материала, включенные в состав абсорбирующего изделия, были осторожно разделены. Образец материала, который требуется измерить, вырезали из слоя материала. К образцу материала прикладывали давление 0,5 кПа с помощью опоры площадью 45×45 мм, что меньше площади образца материала. Далее замеряли толщину образца материала. Этому базовому соотношению образца материала, т.е. грамм/см, присваивали весовой коэффициент и проводили дальнейшие вычисления. Затем рассчитывали среднюю плотность образца материала путем деления базового соотношения на толщину.
Результат:
Материал
Толщина
Плотность (кг/м<sup>3</sup>)
1
2,0
31
2
2,0
29
3
2,0
29
4
2,8
31
5
1,7
10
6
2,1
23
7
1,6
30
8
1,3
65
9
2,5
205
10
1,6
300
11
1,4
216
12
1,0
350
13
0,8
330
material layer
Измерение поглощающей способности согласно CRC
material layer
В основе способа определения CRC лежит WSP 241.3, представляющий собой стандартный тест для определения характеристик суперабсорбирующего полиакрилата в форме порошка или форме гранул. WSP 241.3 модифицирован следующим образом, чтобы адаптировать этот способ для материалов в форме листа или мата толщиной 0,5-4,0 мм, измеренных под нагрузкой 0,5 кПа.
Проведены следующие изменения:
2
2
2
Нетканый мешочек: согласно WSP 241.3 нетканый мешочек имеет размеры от 60×40 мм до 60-85 мм. Измерения проводили с использованием нетканого мешочка 90×90 мм. Согласно методологическому описанию WSP 241.3 размер нетканого мешочка указан в параграфе 3 "Термины и определения", в параграфе 6.1 "Устройство" и в параграфе 8.1 "Способ".
Шкала измерений: согласно WSP 241.3 шкала измерений должна позволять замерять массу 0,180-0,220 грамма. В рамках проведенных измерений шкала измерений должна позволять замерять массу 0,200-3000 граммов.
Центрифугирование выполняли согласно WSP 241.3, при этом ускорение составляло 95 g, а внутренний диаметр сетки корзины или ротора ("basket or rotor mesh") составлял 235 мм.
Образец для испытаний: согласно WSP 241.3 завешивали от 0,180 грамм до 0,220 грамма суперабсорбента и помещали в чайный мешочек (нетканый мешочек), см. параграф 8.3 способа. При проведении измерений согласно изобретению вырубленный круглый образец диаметром 80 мм взвешивали и помещали в чайный мешочек (нетканый мешочек).
Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.4, взвешивали сухой полимер. При проведении измерений согласно изобретению взвешивали вырубленный круглый образец.
Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.8, используется, по меньшей мере, 1 литр соляного раствора на 10 чайных мешочков (нетканых мешочков). При проведении измерений согласно изобретению использовали, по меньшей мере, 1 литр соляного раствора на 4 чайных мешочка (нетканых мешочка).
Согласно WSP 241.3, см. параграфы 8.13 и 8.14, образец для испытаний должен поглощать соляной раствор в пределах 30 минут. При проведении измерений согласно изобретению образец для испытаний должен поглощать соляной раствор в пределах 10 минут.
Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.17, центрифуга выполнена с возможностью создания центробежного ускорения 250 g. При проведении измерений согласно изобретению центрифуга приспособлена для получения центробежного ускорения 95 g.
Согласно WSP 241.3, см. параграфы 8.22 и 8.23, в испытаниях присутствует "PA суперабсорбирующий гель". Проведение измерений согласно изобретению касается вырубленного круглого образца.
Согласно WSP 241.3, см. параграф 9.10, в испытаниях присутствуют "абсорбирующие материалы на полимерной основе". Проведение измерений согласно изобретению касается вырубленного круглого образца.
-1
3
сухого материала
Согласно WSP 241.3, см. параграф 9.11, единицей измерения является "грамм на грамм" (g.g). При проведении измерений согласно изобретению используется единица измерения грамм/см (dry material).
Результат:
Материал
Поглощающая способность (грамм/см<sup>3</sup><sub>dry material</sub>)
1
0,14
2
0,12
3
0,06
4
0,05
5
0,13
6
0,09
7
0,04
8
0,30
9
0,91
10
3,10
11
1,66
12
1,40
13
2,18
3
3
3
3
dry material
material layer
dry material
material layer
material layer
dry material
Для принимающего жидкость слоя поглощающая способность ниже 0,15 грамма жидкости/см является предпочтительной. Способ определения CRC представляет собой способ измерения поглощающей способности в граммах жидкости/см и является мерой того, насколько быстро из слоя материала отводится жидкость. Низкое значение CRC, т.е. низкая поглощающая способность в граммах жидкости/см, достигается для принимающих жидкость слоев с хорошим дренированием. Высокое значение CRC, т.е. высокая поглощающая способность в граммах жидкости/см, достигается для принимающих жидкость слоев с низким дренированием.
3
3
Причина, по которой поглощающая способность измеряется в граммах жидкости/см сухого материала вместо измерения поглощающей способности в граммах жидкости/граммы сухого материала, т.е. в единицах объема, а не в единицах веса, заключается в том, что для обеспечения комфорта и незаметности изделия желателен тонкий материал, так что толщина принимающего жидкость слоя более уместна, чем вес принимающего жидкость слоя. Чтобы тонкий материал мог обладать высокой способностью приема жидкости, частично при первом намокании, но также и при повторном намокании, он предпочтительно имеет открытую конструкцию с большими порами, что приводит к созданию конструкции, обладающей низкой плотностью. Материал с низкой плотностью может принимать большее количество жидкости на единицу объема (см), чем материал с более высокой плотностью. Кроме того, высокая способность принимать жидкость, таким образом, сохраняется даже при повторном намокании принимающего жидкость слоя, что позволяет эффективно отводить жидкость в лежащий ниже поглощающий слой, несмотря на то, что материал тонок.
3
3
3
Когда дренирование является хорошим, т.е. в случае низкой поглощающей способности в граммах жидкости/см, намокает меньшая область слоя материала, чем в случае слоя материала с низким уровнем дренирования, т.е. высокой поглощающей способностью в граммах жидкости/см. Кроме того, преимущество принимающего жидкость пенного слоя с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность в граммах жидкости/см, заключается в том, что поверхность слоя материала после намокания суше, чем у слоя материала, имеющего более высокую поглощающую способность.
3
С другой стороны, желательно, чтобы впитывающий жидкость волокнистый слой имел высокую поглощающую способность в граммах жидкости/см.
Описание способа модифицированного испытания на круглый изгиб
Способ модифицированного испытания на круглый изгиб осуществляли согласно измененной версии ASTM D 4032-82 (Методика испытания на круглый изгиб). Способ модифицированного испытания на круглый изгиб подробно описан в EP 336578. Измерения проводили тем же способом, который описан в EP 336578.
Используемое оборудование представляло собой установку Instron модели № 5965. Установка Instron модели № 5965 выпускается корпорацией Instron. Сопротивление образца материала изгибу измеряли путем замера максимальной жесткости на изгиб. Согласно данному способу максимальная жесткость на изгиб определяется одновременным деформированием в нескольких направлениях образца материала, при этом одна из поверхностей образца становится вогнутой, а другая поверхность образца материала становится выпуклой. В способе модифицированного испытания на круглый изгиб сообщается усилие для определения сопротивления изгибу, т.е. средней жесткости одновременно во всех направлениях.
Оборудование для реализации способа модифицированного испытания на круглый изгиб представляет собой Тестер жесткости для модифицированного испытания на круглый изгиб, имеющий следующие детали.
Гладкая отполированная стальная пластина размером 102,0×102,0×635 мм, имеющая круглое отверстие диаметром 18,75 мм. Круглое отверстие имеет скошенный край, составляющий угол 45 градусов на глубину 4,75 мм. Использовали нажимной стержень общей длиной 72,2 мм, диаметром 6,25 мм, имеющий сферический конец с радиусом 2,97 мм. Из сферического конца на 0,88 мм выступает острый наконечник иглы. Нажимной стержень устанавливался концентрически и имел одинаковую величину люфта во всех направлениях. Конец нажимного стержня значительно выше пластины с круглым отверстием. Из этого положения направленный вниз ход сферического наконечника имеет такую длину, чтобы продолжаться точно до дна круглого отверстия пластины. Однако индикатор расстояния наконечника иглы (0,88 мм) в комплект не входит. Использовался тестер тягового усилия и сжатия, имеющий датчик нагрузки, адаптированный для установки Instron модели № 5965.
Получение испытуемых материалов и расчет среднего значения:
Проводили измерения принимающего жидкость и соответственно впитывающего жидкость слоя материала пяти абсорбирующих изделий, после чего рассчитывали среднее значение.
В тех случаях, когда впитывающий жидкость слой содержит области, имеющие различную жесткость на изгиб, например область, которая в большей степени сжата, чем смежная область, впитывающий жидкость слой подпадает под объем охраны, поскольку любая область обладает жесткостью на изгиб, превышающей 2,0 ньютона.
В тех случаях, когда принимающий жидкость пенный слой содержит области, имеющие различную жесткость на изгиб, например область, которая в большей степени сжата, чем смежная область, принимающий жидкость пенный слой аналогичным образом подпадает под объем охраны, поскольку любая область обладает жесткостью на изгиб ниже той, которая указана в формуле изобретения.
При проведении измерений слоев материала в абсорбирующем изделии важно отделить принимающий жидкость пенный слой от впитывающего жидкость слоя с большой осторожностью, чтобы слои материала не распадались на фрагменты в процессе отделения.
Проведение испытания:
Испытание проводили в точном соответствии с описанием в документе EP 0336578 A1. Образцы материала представляли собой вырубленные или вырезанные образцы площадью 37,5×37,5 мм. Образцы материала выдерживали в течение двух часов при температуре 21±1°C и относительной влажности 50±2%. Нажимной стержень должен перемещаться вниз со скоростью 50,0 см/мин.
Образец материала затем помещали по центру поверх отверстия стальной пластины. Поверхность образца материала, обращенная в изделии к материалу проницаемой для жидкости поверхности, была повернута в приемном приспособлении для образца к нажимному стержню, а поверхность образца материала, обращенная в изделии к непроницаемому для жидкости материалу задней стороны, была повернута в приемном приспособлении для образца к стальной пластине. Затем нажимную пластину приводили в движение и измеряли максимальное усилие. Значение максимального усилия округляли до грамма.
Результат:
Материал
Жесткость на изгиб (в ньютонах)
1
0,29
2
0,16
3
0,20
4
0,10
5
0,27
6
0,18
7
0,07
8
0,59
9
3,43
10
2,28
11
3,40
12
6,55
13
2,94
Материалы 1-8 - принимающие жидкость слои. Результаты показывают, что слои 1-6, представляющие собой пенные материалы с открытыми порами, а также материал 7, представляющий собой кардированный, полученный по технологии air-bound нетканый материал, имеют жесткость на изгиб ниже 0,30 ньютона. Наоборот, материал 8, представляющий собой многосвязный материал на основе целлюлозы, произведенный путем суховоздушного формования, имеет жесткость на изгиб, превышающую 0,30 ньютона. Материалы 9-13 представляют собой впитывающие жидкость слои, демонстрирующие жесткость на изгиб, превышающую 2,0 ньютона.
Непрозрачность
Измерения выполнялись согласно методике EDANA WSP 60.1.
Непрозрачность - понятие и величина в оптике, которые используются для обозначения прозрачности, т.е. светопроницаемости. Непрозрачность определяет степень непроницаемости материала или передающей среды для излучения. Материал, который полностью лишен возможности пропускать свет, называют непрозрачным. Непрозрачность измеряли с помощью спектрофотометра с проведением измерений в цветовой системе YXY (CIE 1931). Использовался спектрофотометр марки Minolta Chroma Meter CR 300 (использовали значение y) (CIE Illuminant D65). Использовали калибровочную пластину No.16133079 в качестве эталонного белого фона с коэффициентом отражения 0,89. В качестве эталонного черного фона использовали черный бархат с коэффициентом отражения 0,005.
Испытание проводили согласно методике EDANA WSP 60.1.
0.
Непрозрачность (коэффициент контрастности C89) рассчитывали следующим образом:
0.
b
w
коэффициент контрастности C89=R/R×100
b
R = яркость, образец на эталонном черном фоне
w
R = яркость, образец на эталонном белом фоне
Результаты указаны с точностью до целых чисел.
Результаты:
Материал
Непрозрачность (коэффициент контрастности C<sub>0.</sub>89,%)
1
57
2
37
3
39
5
48
6
37
7
67
8
31
Результаты показывают, что пенные материалы, т.е. материалы 1, 2, 3, 5 и 6, обладают непрозрачностью более 35%. Материал 7, представляющий собой материал на основе целлюлозы, также обладает непрозрачностью свыше 35%. Наоборот, материал 8, представляющий собой кардированный, полученный по технологии air-bound нетканый материал, имеет более низкую непрозрачность, 31%.
Пенные материалы 1, 2, 3, 5 и 6, а также волокна/нити в материалах 7 и 8 имеют, по существу, белый цвет. Однако в этих слоях могут также использоваться материалы, окрашенные в другие цвета.