СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ

1. Способ получения карбоната кальция, согласно которому материал, содержащий оксид кальция, контактирует в водной среде с диоксидом углерода в серии установок для карбонизации, отличающийся тем, что
- осуществляют карбонизацию материала, содержащего оксид кальция, в первой установке карбонизации в водной суспензии с величиной рН выше 11,0 с получением карбоната кальция в водной суспензии,
- извлекают из первой установки карбонизации эффлюент, образованный водной суспензией, имеющей рН выше 11,5, содержащей карбонат кальция и гидроксид кальция, и
- осуществляют карбонизацию гидроксида кальция, содержащегося в извлеченном эффлюенте, на второй установке карбонизации с получением суспензии карбоната кальция, имеющей величину рН менее 6,9.
2. Способ по п.1, в котором из первой установки карбонизации извлекают суспензию, имеющую рН в диапазоне приблизительно от 12,0 до 13.0.
3. Способ по п.1, в котором карбонизацию гидроксида кальция во второй установке карбонизации осуществляют до тех пор пока величина рН не станет меньше 6,5, в частности, до величины рН в диапазоне от 5,5 до 6,3.
4. Способ по п.1, в котором первая установка карбонизации включает суспензию оксида кальция, где концентрация оксида кальция составляет приблизительно от 2% до 25%, предпочтительно приблизительно от 5 до 15%, в пересчете на общую массу всей суспензии.
5. Способ по п.1, включающий в себя обеспечение источника диоксида углерода по меньшей мере в первой установке карбонизации.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что источник диоксида углерода включает в себя газ или жидкость, содержащие диоксид углерода.
7. Способ по п.1, в котором по меньшей мере первая установка карбонизации и возможно вторая установка карбонизации работают в атмосфере, содержащей диоксид углерода.
8. Способ по п.5, в котором используют газ, содержащий по меньшей мере 5 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 10 мас.%, в частности приблизительно от 15 по 100 мас.%, диоксида углерода.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что газ выбирают из воздуха, обогащенного диоксидом углерода, диоксида углерода в газообразной форме, необязательно содержащего инертные газообразные компоненты, и топочного газа.
10. Способ по п.1, в котором первая установка работает как реактор периодического действия.
11. Способ по п.1, в котором первая установка работает в непрерывном режиме.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая установка карбонизации включает в себя каскад из по меньшей мере двух реакторов, предпочтительно, от двух до десяти реакторов.
13. Способ по п.1, включающий в себя использование по меньшей мере одного петлевого реактора в качестве установки карбонизации.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что каждая установка карбонизации включает в себя серию петлевых реакторов.
15. Способ по п.1, в котором из второй установки карбонизации извлекают суспензию карбоната кальция, содержащую частицы карбоната кальция, имеющие средний размер частиц в диапазоне от 40 до 1000 нм.
16. Способ по п.15, в котором из первой установки карбонизации удаляют в непрерывном режиме суспензию, содержащую от 5 до 50 мас.% непрореагировавшего гидроксида кальция, и продолжают карбонизацию во второй установке карбонизации по существу до завершения реакции карбонизации.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что частицы карбоната кальция, извлеченные из второй установки карбонизации, имеют широкое гранулометрическое распределение, где 20% частиц имеют размер менее 240 нм и 80% всех частиц имеют размер менее 1300 нм.
18. Способ по п.15, в котором первая установка карбонизации работает в периодическом режиме с карбонизацией по меньшей мере 90% материала, содержащего оксид кальция, в молярном отношении, и продолжают карбонизацию суспензии карбоната кальция, извлеченной из первой установки карбонизации, с получением суспензии карбоната кальция, содержащей частицы карбоната кальция, имеющие средний размер частиц в диапазоне от 40 до 90 нм.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что частицы карбоната кальция, извлеченные из второй установки карбонизации, имеют узкое гранулометрическое распределение, где доля частиц более 120 нм составляет менее 20%, в частности менее 10%, от массы всех частиц.
20. Способ по п.15, в котором первая и вторая установки карбонизации работают в непрерывном режиме.
21. Способ по п.15, в котором первая установка карбонизации работает как реактор периодического действия, а вторая установка карбонизации работает в периодическом или непрерывном режиме.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что второй реактор представляет собой емкость для хранения.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают кристаллические частицы карбоната кальция.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакцию карбонизации проводят в условиях повышенного давления в по меньшей мере одной из установок карбонизации.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что реакцию карбонизации проводят при избыточном давлении от 0,1 до 25 бар, в частности приблизительно от 0,5 до 10 бар.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания в первой установке карбонизации материала, содержащего оксид кальция, составляет приблизительно от 0,1 до 1000 с, в частности приблизительно от 1 до 300 с.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания во второй установке карбонизации гидроксида кальция составляет больше приблизительно 1 мин.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что время пребывания во второй установке карбонизации гидроксида кальция составляет больше приблизительно 3 мин, в частности больше приблизительно 5 мин.
29. Способ по п.27 или 28, отличающийся тем, что для получения монодисперсного карбоната кальция время пребывания во второй установке карбонизации гидроксида кальция составляет больше приблизительно 30 мин.
30. Способ по п.27 или 28, отличающийся тем, что для получения монодисперсного карбоната кальция время пребывания во второй установке карбонизации гидроксида кальция составляет приблизительно от 0,1 до 100 ч.
31. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первой установке карбонизации в качестве материала, содержащего оксид кальция, используют гидроксид кальция.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала, содержащего оксид кальция, в первой установке карбонизации используют оксид кальция, предпочтительно, в форме порошкообразного оксида кальция.