ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ ЧАСТИЦЫ БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

1. Пиротехническая частица, в состав которой входит, по меньшей мере, один окислительный компонент, выбранный из нитратов аммония, калия, натрия, бария, стронция, основного нитрата меди, перхлоратов аммония, калия и натрия, и их смесей, по меньшей мере, один восстановительный компонент, выбранный из нитрогуанидина, нитрата гуанидина и их смесей, и не входит связующее вещество, характеризующаяся тем, что она имеет форму, по существу, цилиндрического блока:
с толщиной более 5 мм;
с эквивалентным диаметром, равным 10 мм или более; и
с пористостью в диапазоне от 1 до 8%, включая граничные значения.
2. Пиротехническая частица по п.1, отличающаяся тем, что толщина блока равна 7,5 мм или больше, и/или эквивалентный диаметр блока равен 20 мм или более.
3. Пиротехническая частица по п.1, отличающаяся тем, что толщина и/или эквивалентный диаметр блока находятся в диапазоне от 10 до 60 мм, включая граничные значения.
4. Пиротехническая частица по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что пористость блока равна 5% или менее.
5. Пиротехническая частица по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что она имеет форму трубки с внутренним эквивалентным диаметром, предпочтительно превышающим 10 мм.
6. Пиротехническая частица по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один окислительный компонент представляет собой основной нитрат меди.
7. Пиротехническая частица по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один восстановительный компонент представляет собой нитрат гуанидина.
8. Пиротехническая частица по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в ее состав входят:
45-55 мас.% нитрата гуанидина;
40-50 мас.% основного нитрата меди; и
0-5 мас.% добавок.
9. Способ получения пиротехнической частицы по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он включает:
тщательное сухое или влажное смешивание окислительного и восстановительного компонентов, используемых в виде порошков;
сухое или влажное гранулирование полученной смеси порошков;
сортировку полученных гранул по размерам; и
придание задержанным ситом гранулам нужной формы посредством прессования;
причем характеристики исходных порошков, задержанных ситом гранул и параметров прессования выбраны такими, чтобы они обеспечивали получение пиротехнических частиц с указанными размерами и характеристиками пористости.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что тщательное смешивание и/или гранулирование осуществляют с использованием сухого способа.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что гранулы сортируют по размеру посредством просеивания.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что он включает:
использование, по меньшей мере, одного восстановительного компонента со средним диаметром частиц, равным 200 мкм или более; и/или предпочтительно - и
просеивание гранул для отделения гранул со средним диаметром более 200 мкм; и/или предпочтительно - и
6
6
придание гранулам соответствующей формы посредством прессования с использованием давления в диапазоне от 15·10 Па до 35·10 Па в течение 0,1-30 с.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что его осуществляют с использованием нитрата гуанидина в качестве восстановительного компонента и основного нитрата меди или перхлората калия в качестве окислительного компонента.
14. Способ генерации газа, включающий сгорание, по меньшей мере, одной пиротехнической частицы, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна пиротехническая частица является частицей по любому из пп.1-8 и/или частицей, полученной согласно любому из пп.9-13.