УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА

Устройство для резки ленточного ллоского материала
МПК В 23 D 25/00
Полезная модель относится к устройствам для резки материала при его перемещении, в частности для резки ленточного ллоского кровельного материала с получением в конечном итоге пластин фигурной формы.
Известно устройство (1), которое позволяет резать неметаллические материалы, преимущественно волокнистые стекломатериалы.
Устройство содержит режущую головку и упругий валик. На цилиндрической режущей головке установлена оправка, в радиальных пазах которой, между подпружиненными пластинами расположены ножи. Резка осуществляется ножами при подаче материала между режущей головкой и улругим валиком на отрезки равные расстоянию между смежными ножами.
Наиболее близким по назначению и технической сущности является устройство (2), осуществляющее поперечную резку листовых материалов.
Это устройство содержит валок с равномерно расположенными вдоль образующей продольными ножами и расположенный параллельно ему с возможностью силового взаимодействия второй валок, облицованный эластичным материалом и привод ведущего валка.
Основным недостатком этого устройства является, то что оно обеспечивает возможность изготовления заготовок из разрезаемого материала только прямоугольной формы, один из размеров которого определяется расстоянием между продольными ножами, установленными на одном из валков.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание устройства для резки ленточного плоского материала, позволяющего достичь технический результат, заключающийся в возможности изготовления из нарезаемого материала пластин различной формы.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для резки ленточного плоского материала, содержащем режущий вал, имеющий ножи, расположенные вдоль его образующей и обеспечивающие поперечную резку материала, прижимной вал, расположенный параллельно ему с возможностью силового взаимодействия, облицованный эластичным материалом и привод, режущий вал дополнительно имеет ножи, установленные по его окружности и обеспечивающие продольную резку материала.
Дополнительные ножи могут быть выполнены в виде замкнутого режущего контура фигурной формы, причем эта форма может быть различной и иметь вид чередующихся либо трапециевидных, либо дугообразных, либо прямоугольных выступов и впадин.
Заявляемое устройство для резки ленточного плоского материала, имеет как ножи для поперечной резки материала, так и ножи, обеспечивающие, продольную резку.
При исполнении ножей, обеспечивающих продольную резку, в виде замкнутого контура фигурной формы, возможно получение фигурного продольного разреза материала.
Таким образом, режущий вал заявляемого устройства оснащен системой ножей, обеспечивающей вырезание из ленточного плоского материала пластин разнообразной фигурной формы.
Крепление ножей на валу обеспечивает возможность как их быстрого снятия, так и установки на предназначенное им место на валу.
Для получения пластин определенной формы, на режущем валу устанавливается система ножей в соответствии с картой раскроя материала (см фиг.З).
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, представленными на фиг.1 -3.
На фиг.1 - схема устройства для резки ленточного плоского материала. На фиг.2 - виды фигурной формы замкнутого режущего контура и соответствующие фигурные пластины.
а)с прямоугольными выступами и впадинами;
б)с дугообразными выступами и впадинами;
в)с трапециевидными выступами и впадинами.
На фиг.З - карта раскроя материала для вырезания пластин с трапециевидными зубцами.
Устройство для резки ленточного плоского материала (фиг.1) содержит режущий вал 1, с установленной на нем системой ножей, состоящей из ножей, обеспечивающих поперечную резку материала 2, закрепленных на валу вдоль его образующей и ножей, обеспечивающих продольную резку материала 3, установленных по окружности вала. Прижимной вал 4 обеспечивает прижим материала к режущим кромкам ножей и имеет эластичное покрытие 5 для предохранения ножей от чрезмерного износа.
Оси валов 1 и 4 параллельны друг другу и перпендикулярны направлению движения ленты материала.
По меньшей мере режущий вал 1 получает вращение от привода (на фиг.1 не показан).
Работа устройства для резки ленточного плоского материала осуществляется следующим образом.
Режущий вал 1 получает вращение от привода, (возможно также придание вращения от привода и прижимному валу 4). Материал подается между валами и получает поступательное перемещение. Прижимной вал 4 с эластичным покрытием 5 прижимает материал к ножам режущего вала. Ножи продавливают материал и в конечном итоге разрезают его. Оборот вала обеспечивает получение двух и более пластин.
Использование различных схем расположения ножей на режущем валу (это быстро осуществляется, так как ножи выполнены легкосъемными), а также различных видов форм замкнутых режущих контуров обеспечивает возможность получения множества вариантов фигурных пластин, как по количеству, так и по форме. Изготовление фигурных пластин с помощью заявляемой установки позволяет минимизировать отходы материала, за счет того, что ножи располагаются на валу в соответствии с картой раскроя материала, разработанной с учетом экономного расхода материала.
Заявляемая установка более проста и экономична по затратам при ее изготовлении и эксплуатации по сравнению с известными, такими, например, как установки для лазерной или гидравлической резки материала для получения фигурного реза.
Использованные источники
1.A.c. 1639897 СССР, МКИ В 23 D 31/00. Устройство для резки волокнистого материала/СА Хостегян, Ю.И. Святенко, Н.М. Радчук// Б.И. -1991.- №13.
2.А.С. 1570860 СССР, МКИ В 23 D 25/12. Устройство для поперечной резки листовых материалов /Н.В. Сюзев, Е.И. Исаченков, Э.Л. Мельников // Б.И. - 1990.№22. (ПРОТОТИП)