СПОСОБ УСКОРЕНИЯ ФЕРМЕНТАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СОДЕРЖИМОГО РЕЗЕРВУАРА

1. Способ ускоренной ферментации в бродильном резервуаре (2), имеющем, по меньшей мере, конус (2a) резервуара и соединительный фланец (4), используемый, в частности, при производстве пива, включающий следующие шаги:
2
a) осуществляют всасывание сбраживаемого материала (М) из резервуара (2) с помощью циркуляционного насоса (30) по первому циркуляционному трубопроводу(40);
1
b) осуществляют ввод подаваемого циркуляционным насосом (30) по второму циркуляционному трубопроводу (50) движущего материала (M) в смеситель (10), встроенный в конус (2a) резервуара на высоте (L) 350 - 1800 мм от нижнего края соединительного фланца (4) до нижнего края смесителя (10); и
c) создают направленный вверх поток, выходящий через выпускное отверстие (18) смесителя (10), так что улучшенный таким образом конвекционный поток внутри резервуара (2) дольше поддерживает во взвешенном состоянии клетки дрожжей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель (10) встроен в конус (2a) резервуара на высоте (L) 375-1650 мм, предпочтительно 400-1500 мм, от нижнего края соединительного фланца (4) до нижнего края смесителя (10).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что время циркуляции составляет 3-12 ч, предпочтительно 4-10 ч на перекачку.
1
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемный расход движущего потока (M) составляет 6 - 50 куб.м/ч, предпочтительно 8 -.41 куб.м/ч.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве смесителя (10) используют цельносварной модуль, состоящий из двух обработанных резанием (обточенных) деталей, причем сварная конструкция обеспечивает гигиеничное исполнение сопла.
1
1
2
1
12
12
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на шаге b) подаваемый циркуляционным насосом (30) по второму циркуляционному трубопроводу (50) движущий материал (M) впрыскивают в смеситель (10) с помощью струйной головки (12), при этом движущий материал (M) и вводимый далее сбраживаемый материал (M), который вследствие создаваемого впрыскиваемым движущим материалом (M) пониженного давления непосредственно всасывается в смеситель (10) через одно или несколько входных отверстий (19) смесителя (10), смешивают в подаваемый смесителем (10) вверх смешанный поток (M), при этом на шаге c) этот направленный вверх смешанный поток (M) выходит из выпускного отверстия (18) смесителя (10), так что улучшенный таким образом конвекционный поток внутри резервуара (2) дольше поддерживает во взвешенном состоянии клетки дрожжей.
12
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что смеситель (10) расположен в резервуаре (2) таким образом, что поток или смешанный поток (M) на шаге с) выходит, по существу, вертикально.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смеситель (10) выполнен в виде струйного насоса.
9. Устройство (1) для перемешивания содержимого резервуара (2), имеющего, по меньшей мере, конус (2a) резервуара и соединительный фланец (4), включающее:
a. смеситель (10), встраиваемый в конус (2a) резервуара;
b. вход (20), располагаемый у соединительного фланца (4);
c. циркуляционный насос (30);
d. первый циркуляционный трубопровод (40), соединяющий вход (20) с циркуляционным насосом (30); и
e. второй циркуляционный трубопровод (50), соединяющий циркуляционный насос (30) со смесителем (10), отличающееся тем, что
f. смеситель (10) встроен в конус (2a) резервуара на высоте (L) 350-1800 мм от нижнего края соединительного фланца (4) до нижнего края смесителя (10).
10. Устройство по п.9, отличающийся тем, что смеситель (10) встроен в конус (2a) резервуара на высоте (L) 375-1650 мм, предпочтительно 400-1500 мм, от нижнего края соединительного фланца (4) до нижнего края смесителя (10).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что смеситель (10) включает:
a. струйную головку (12), соединенную со вторым циркуляционным трубопроводом (50);
b. окружающую струйную головку (12) смесительную камеру (14), по меньшей мере, с одним входным отверстием (19) для всасывания материала из резервуара (2) и смешивания с текущим сквозь струйную головку (12) движущим материалом, и
c. расположенный ниже по потоку относительно смесительной камеры (14) диффузор (16), имеющий выпускное отверстие (18) для выгрузки смешанного материала в резервуар (2).
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что имеет один или более клапанов (62, 63, 64, 65), подсоединенных к первому циркуляционному трубопроводу (40).
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что смеситель (10) представляет собой цельносварной модуль, состоящий из двух обработанных резанием (обточенных) деталей, причем сварная конструкция обеспечивает гигиеничное исполнение сопла.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что смеситель (10) выполнен в виде струйного насоса.
15. Устройство по одному из п.п.9-14, отличающееся тем, что вход (20) выполнен пустотелым и сквозь него второй циркуляционный трубопровод (50) проходит в резервуар (2).