Кожух напольного отопительного конвектора

Данная полезная модель  относится к обогревателям помещений конвективного типа, имеющих теплообменники, расположенные в кожухах таким образом, что теплообмен между теплоносителем и воздухом обогреваемого помещения происходит через движущийся в кожухе нагретый воздух.
Известен кожух напольного отопительного конвектора, содержащий верхнюю часть с верхней стенкой, переднюю, заднюю и боковые стенки, которые соединены между собой и образуют объемную жесткую металлоконструкцию с воздушной полостью в ней под теплообменник, при этом кожух выполнен с опорами, воздухозабором в нижней части и воздуховыпускными отверстиями в верхней стенке, причем верхняя часть кожуха в ее поперечном сечении имеет П-образную форму и прикрепленные к ней закрывающие ее торцевые стороны боковые элементы, которые с верхней стенкой образуют объемную корытообразную форму, соединенную с боковыми, передней и задней стенками, причем передняя и задняя стенки выполнены из отдельных продольно расположенных панелей, соединенных между собой, боковыми стенками и верхней частью кожуха. Высота каждой боковой стенки больше высоты передней и задней стенок, между нижними кромками передней и задней стенок и полом обогреваемого помещения образованы проемы под воздухозабор. На нижней стороне верхней части кожуха выполнены отбортовки, соединенные с отбортовками боковых, передней и задней стенок, отбортовки верхней части кожуха расположены на противоположной стороне от воздуховыпускных отверстий, последние образованы просечками и трапециевидными, отогнутыми внутрь кожуха наклонными отбортовками, выполненными в средней части верхней стенки. Верхняя стенка кожуха выполнена прямолинейной и ее каждая торцевая сторона состыкована с выступом, выполненным на боковом элементе верхней части кожуха таким образом, что верхние поверхности верхней стенки и боковых элементов расположены в одной плоскости (RU 65192 U1, 27.07.2007). Данный кожух имеет сравнительно сложную конструкцию и низкую сопротивляемость его стенок на изгиб.
Известен напольный отопительный конвектор, содержащий кожух, имеющий верхнюю, боковые, переднюю и заднюю стенки, установленный в кожухе теплообменник, имеющий трубу, входную концевую часть трубы для ввода в нее теплоносителя и выходную концевую часть трубы для вывода из нее теплоносителя, при этом труба теплообменника имеет расположенные вдоль кожуха ветви с закрепленными на них пластинами теплообмена, образующими с ветвями трубы нагревательные элементы, которые сообщены между собой и установлены в ряд, образующий по крайней мере один ярус нагревательных элементов, причем отношение глубины А конвектора к его высоте H выбрано из условия А/Н=0,1÷0,7 (RU 65187 U1, 27.07.2007).
Известен конвектор напольный, включающий опору, связанный с опорой трубчатый теплообменник, выполненный из по крайней мере двух ветвей трубы и закрепленных на ветвях трубы пластин теплообмена, закрепленные на опоре кожухи, каждый из которых имеет боковые стенки и соединенную с ними лицевую панель с воздуховыпускными отверстиями, верхней и нижней отбортовками, при этом каждый кожух выполнен с открытой задней и нижней сторонами, образующими в нижней части кожуха воздухозаборное окно, причем опора включает по крайней мере две вертикально расположенные стенки и по крайней мере две вертикально расположенные стойки, расположенные ниже стенок, при этом каждая стойка и смежная с ней стенка соединены между собой с возможностью их перемещения в вертикальном направлении и возможностью фиксации стенки относительно стойки в различных положениях. В каждой стенке в нижней ее части выполнены вертикальные параллельные вырезы, разделяющие стенку на крайние части и среднюю часть, в которой снизу и сверху выполнены вертикальные открытые нижний и верхний пазы, каждая стойка в верхней ее части имеет параллельно расположенные вертикальные вырезы, разделяющие стойку на крайние части и среднюю часть, в которой выполнен открытый сверху вертикальный верхний паз, в вырезах каждой стенки и каждой стойки расположены ветви трубы теплообменника, в верхних пазах стенок расположены верхние отбортовки лицевых панелей кожухов, которые состыкованы друг с другом задними открытыми сторонами кожухов, каждая стойка и смежная с ней стенка соединены между собой соединительными элементами, расположенными в отверстии стенки, в верхнем пазу стойки, в отверстии стойки и в нижнем пазу стенки, а каждая нижняя отбортовка лицевой панели кожуха соединена со стойкой. Отверстия каждой стенки и каждой стойки выполнены в виде замкнутых вертикально расположенных пазов или в виде круглых вертикально расположенных по крайней мере двух отверстий (RU 2273805 С1, 10.04.2006).
Известен конвектор напольный "Бриз", содержащий теплообменник, смонтированный в монтажной коробке, которая снабжена крышкой с воздуховыпускными прорезями, причем крышка выполнена съемной в виде решетки с возможностью свертывания ее в рулон, а монтажная коробка снабжена элементом крепления с возможностью установки ее в напольном покрытии заподлицо. Крышка в виде решетки содержит поперечные жесткие элементы, подвижно соединенные между собой. Между поперечными жесткими элементами установлены распорки в виде втулок. Поперечные жесткие элементы выполнены из алюминиевого профиля или ценных пород древесины. Элемент крепления выполнен в виде уголка, смонтированного по периметру верхнего открытого края монтажной коробки (RU 28761 U1, 10.04.2003).
Известен кожух отопительного конвектора, содержащий верхнюю часть с верхней стенкой, переднюю, заднюю и боковые стенки, которые соединены между собой и образуют объемную жесткую металлоконструкцию с воздушной полостью под теплообменник. Кожух выполнен с опорами, воздухозабором в нижней части и воздуховыпускными отверстиями в верхней стенке. Верхняя стенка в ее поперечном сечении имеет П-образную форму со скругленными углами и прикрепленные к ней закрывающие ее торцовые стороны боковые элементы, которые с верхней стенкой образуют объемную корытообразную конструкцию, соединенную нижней стороной с боковыми, передней и задней стенками кожуха. Передняя и задняя стенки кожуха выполнены из отдельных продольно расположенных панелей, соединенных между собой боковыми стенками и верхней частью кожуха. Высота каждой боковой стенки больше высоты передней и задней стенок, а между нижними кромками последних и полом обогреваемого помещения образованы проемы под воздухозабор. Изобретение обеспечивает создание унифицированного кожуха для напольных отопительных конвекторов большой мощности (RU 23332617 С1, 27.08.2008).
Известен конвектор, содержащий кожух, имеющий лицевую, заднюю, боковые и верхнюю стенки, расположенные в кожухе боковые перегородки, теплообменник, выполненный из изогнутой трубы с пластинами оребрения на ней. Труба образует собой подающую ветвь и параллельно расположенную ей отводящую ветвь. Изогнутая часть трубы расположена внутри кожуха, в полости, образованной боковой перегородкой и боковой стенкой (RU 2488745 С1, 27.07.2013).
Известен конвектор, содержащий закрепляемый на опорной поверхности опорный элемент, нагревательный элемент для подачи теплоносителя и закрывающий их кожух в виде передней панели с верхней решеткой для выхода нагретого воздуха и двух боковин с вырезом для прохода труб, причем опорный элемент выполнен в виде плоской рамы, стойки которого снабжены выступающей вперед нижней Г-образной частью, соединяемой с отбортовкой, выполненной на отогнутой в сторону опорной поверхности нижней части передней панели, а верхняя поперечина рамы отогнута для образования в месте соединения со стойками рамы карманов для посадки кожуха (RU 30938 U1, 10.07.2003).
Общими признаками представленного в данном описании кожуха с прототипом являются признаки, что каждый кожух напольного отопительного конвектора включает переднюю, заднюю и боковые стенки, соединенные с рамой конвектора, имеющей стойки, продольные и поперечные элементы, а также расположенную над рамой воздуховыпускную решетку.
Прототип имеет сравнительно сложную конструкцию кожуха вследствие сложных форм исполнения его частей, что усложняет также технологию производства и сборки. Кожух имеет также сравнительно низкую несущую способность.
Техническим результатом представленного в данном описании кожуха напольного отопительного конвектора является упрощение его конструкции.
Технический результат получен кожухом напольного отопительного конвектора, включающим переднюю, заднюю и боковые стенки, соединенные с рамой, имеющей стойки, продольные и поперечные элементы, а также расположенную над рамой воздуховыпускную решетку, причем стенки кожуха образуют замкнутый по периметру короб, в котором расположена рама, продольные края каждой передней и задней стенок выполнены с расположенными изнутри направляющими, образованными отбортовками этих стенок, в указанных направляющих расположены продольные элементы рамы, на поперечных элементах которой расположены продольные стержни воздуховыпускной решетки.
Каждый стержень воздуховыпускной решетки имеет в поперечном разрезе п-образную форму, открытой стороной обращенную вниз.
Рама выполнена в виде пространственной прямоугольной конструкции, сваренной из прямоугольных в поперечном сечении элементов.
Рама содержит стойки, соединенные между собой внизу и вверху нижними и верхними продольными и поперечными элементами, при этом нижние продольные элементы оснащены кронштейнами для соединения конвектора с его опорами и теплообменником.
В каждом кронштейне выполнены отверстия под болты зажима нижних продольных элементов рамы между кронштейнами и опорами.
На фиг. 1 показан кожух конвектора.
На фиг. 2 - конвектор с кожухом в продольном разрезе.
На фиг. 3 - кожух конвектора на виде снизу.
На фиг. 4 - кожух конвектора на виде сверху.
На фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.
На фиг. 6 - рама кожуха конвектора на виде спереди.
На фиг. 7 - вид Б на фиг. 6.
На фиг. 8 - вид В на фиг. 6.
На фиг. 9 - вид Г на фиг. 6.
На фиг. 10 - вид Д на фиг. 7.
На фиг. 11 показана рама в пространственном изображении, вид снизу.
Кожух конвектора содержит раму 1 (фиг. 2) с опорами 2, на раме 1 закреплены стенки кожуха 3, которые закрывает собой теплообменник 4 конвектора. Верхняя ветвь 5 и нижняя ветвь 6 трубы 7 теплообменника соединены с угловыми патрубками 8 и 9, образующими узел соединения теплообменника 4 с трубами системы отопления (не показаны), подведенными с нижней стороны 10 конвектора. Кожух может иметь множество указанных опор 2 в случае, если длина конвектора является сравнительно большой, доходящей до нескольких метров.
Внутри кожуха 3 на раме 1 закреплены кронштейны 11 с ложементами 12, на которые опирается нижняя ветвь 6 трубы 7 теплообменника. Кронштейны расположены над опорами 2 рамы 1, при этом каждый кронштейн 11 опирается на соответствующую ему опору 2, расположенную под кронштейном.
Кожух включает переднюю стенку 13 (фиг. 1), заднюю стенку 14, левую боковую стенку 15 и правую боковую стенку 16. Кожух конструктивно и функционально связан с рамой 1, от него на раму 1 передаются все нагрузки, в частности нагрузка от массы теплообменника и возможные нагрузки от давления на кожух в эксплуатационных условиях. Кожух имеет верхнюю воздуховыпускную съемную решетку 17, которая расположена сверху над полостью 18, расположенной внутри кожуха.
Решетка 17 содержит поперечные стержни 19 (фиг. 3) и соединенные с ними продольно расположенные стержни 20. Каждый стержень решетки имеет в поперечном разрезе п-образую форму (фиг. 5). Решетка кожуха выполнена съемной, она свободно опирается на раму 1.
Рама 1 (фиг. 6-11) сварена из уголковых элементов и представляет собой пространственную прямоугольную конструкцию. Она имеет стойки 21 (фиг. 6, 7), соединенные внизу двумя нижними продольными элементами 22 (фиг. 8) и двумя правыми поперечными элементами 23, расположенными с правой боковой стороны рамы. Стойки 21 соединены двумя левыми поперечными элементами 24 с боковой левой стороны рамы, при этом элементы 24 расположены в верхней части рамы, один над другим (фиг. 7, 11). Вверху стойки 21 соединены двумя верхними продольными элементами 25 (фиг. 9).
Нижние продольные элементы 22 (фиг. 10, 11) соединены с опорами 2 посредством кронштейнов 11 и болтов 26 так, как это показано на чертеже. В этом положении каждый нижний продольный элемент 22 оказывается в двух местах зажатым болтами 26 между опорами 2 и кронштейнами 11. Для этого в кронштейнах 11 выполнены сквозные отверстия под болты 26.
Боковые стенки 15 и 16 кожуха соединены с рамой 1 винтами 27 (фиг. 5), расположенными в отверстиях поперечных отбортовок 28 передней и задней стенок 13 и 14 и завинченных в гайки 29, приваренных к боковым стенкам 15 и 16.
Сборку кожуха осуществляют следующим образом. На установленную в рабочем положении раму 1 (на которой предварительно закреплены опоры 2 и теплообменник 7 конвектора) надевают сначала переднюю стенку 13 и заднюю стенку 14 кожуха. Для этого заводят на концы нижних и верхних продольных элементов 22 и 25 рамы 1 (фиг. 11) г-образные отбортовки передней и задней стенок 13 и 14 (фиг. 5) и перемещают их по этим продольным элементам так, чтобы торцы стенок были заподлицо с боковыми кромками рамы. После этого накладывают с боковых сторон боковые стенки 15 и 16 кожуха и в гайки 29 боковых стенок завинчивают винты 27, которые предварительно располагают в отверстиях поперечных отбортовок 28 передней и задней стенок кожуха. Затем сверху накладывают на полученный короб кожуха решетку 17 (фиг. 1) и кожух принимает вид, показанный на фиг. 2 - в компоновке с рамой и теплообменником конвектора. Опоры 2 крепят на полу винтами, вводимыми в отверстия 30 опор (фиг. 11).
В процессе эксплуатации конвектора кожух и рама воспринимают на себя различные нагрузки от собственного веса и теплообменника, а также нагрузки от массы по меньшей мере одного тела человека, который может использовать конвектор в качестве сиденья или в качестве подставки для ног. Данные нагрузки в их совокупности передаются на опоры 2 кожуха и пол обогреваемого помещения, при этом благодаря использованию в конструкции конвектора рамы, жестко связанной с кожухом, данные нагрузки не оказывают существенного влияния на прочность конвектора. Она остается постоянной в течение всего срока службы конвектора.
Благодаря описанной выше конструкции существенно снижена трудоемкость изготовления кожуха и его монтажа. По существу, кожух выполнен из легко собираемых частей, соединяемых с рамой конвектора, при этом каждая часть кожуха имеет простую прямолинейную форму, позволяющую в широких пределах изменять ее размеры в зависимости от требуемого типоряда продукции. Простота каждой части кожуха позволила соединять эти части с рамой конвектора с минимальными затратами, при этом существенно повышена несущая способность кожуха.