ОЧЕСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для очесывания растений на корню.
Известно устройство для очеса сельскохозяйственных культур на корню. Устройство содержит копирующую платформу со шнеком и очесывающий модуль, состоящий из двух барабанов, заключенных в направляющий кожух, нижний край которого выполнен выступающим в сторону, противоположную движению за вертикальную ось первого из очесывающих барабанов на величину L, составляющую 0,1-0,25 его диаметра. Очесывающие барабаны установлены на подвесках, которые шарнирно и через гидроцилиндры связаны с копирующей платформой. (1)
Недостатком устройства является повышенная энергоемкость при уборке урожая, повышенные потери убираемой культуры, ввиду отсутствия системы контроля высоты очесывающего барабана.
Известно очесывающее устройство. Устройство содержит копирующую платформу со шнеком и очесывающий модуль, состоящий из двух очесывающих барабанов, установленных в кожухе, поворотные подвески, шарнирно и через гидроцилиндры связанные с копирующей платформой, очесывающий модуль, шарнирно закрепленный на поворотных подвесках с возможностью поворота вокруг оси очесывающего барабана и связанный тягами с кронштейнами, жестко закрепленными на корпусе копирующей платформы, причем тяги выполнены регулируемыми по длине, а на поворотных подвесках установлен указатель угла "атаки". (2)
Недостатками устройства является повышенная энергоемкость устройства.
Наиболее близким по технической сущности является агрегат для уборки растений. Он содержит раму, на которой установлены очесывающий барабан, шнек, ленточный транспортер с эластичными скребками и приемный бункер.
Очесывающий барабан, вращающийся снизу вверх, перемещает очесанную массу к шнеку, расположенному за очесывающим барабаном, который витками левого и правого направления подает ее на ленточный транспортер, установленный в наклонной камере, который, в свою очередь, нижней своей ветвью снизу вверх перемещает ее в приемный бункер. Для скашивания очесанных стеблей растений и ускорения их провяливания он дополнительно оборудован ротационной косилкой с роторами, снабженными установленными друг над другом шарнирно ножами и V-образными билами, причем ножи, расположенные в нижнем ярусе, и била - в верхнем находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях симметрично друг другу относительно осей роторов (3).
Недостатком устройства являются повышенные потери очесываемого продукта из-за невозможности оперативного обеспечения оптимального заглубления очесывающего барабана в растительную массу, обусловленную отсутствием системы контроля высоты очесывающего барабана и отсутствием регулируемой зоны захвата очесываемой массы.
Техническая задача полезной модели - обеспечение оптимальных условий попадания растительной массы в зону очеса путем постоянного контроля высоты очесывающего устройства и зоны захвата очесываемой массы.
Технический результат достигается тем, что предлагаемое очесывающее устройство, содержащее раму, на которой установлен очесывающий барабан, вращающийся снизу вверх и перемещающий очесанную массу к шнеку, выполненному с витками левого и правого направления, согласно полезной модели дополнительно содержит обтекатель, гидросистему перемещения обтекателя, механизм контроля высоты очесывающего барабана, крышку, привод и отсекатели, причем, очесывающий барабан состоит из корпуса, выполненного с возможностью регулирования частоты вращения в зависимости от влажности очесываемой массы в виде герметичной восьмигранной призмы с ребрами в виде прямоугольных труб, к которым прикреплены гребенки, выполненные в виде многозубьевой штамповочно-сварной детали, причем каждый зуб имеет ребро для сохранения формы зуба и выполнен с возможностью регулирования переднего угла α, обеспечивающего оптимальную траекторию движения очесываемой массы, при этом обтекатель выполнен в виде объемной сварной конструкции внутренняя и внешняя поверхность которой закрыта, образуя обтекаемую форму, с возможностью регулирования по высоте, а, следовательно, и зоны захвата относительно барабана, в зависимости от вида и состояния очесываемой массы путем поворота обтекателя относительно вала посредством гидросистемы, причем обтекатель выполнен с возможностью регулирования потока очесываемой массы в левую зону подающего шнека в наклонную камеру комбайна.
Кроме того, полезная модель характеризуется тем, что на поверхности крышки располагается ряд окон, закрытые рамками с сеткой, предназначенные для «сброса» избыточного давления в зоне шнека.
Кроме того, полезная модель характеризуется тем, что привод очесывающего устройства предназначен для осуществления вращения шнека и очесывающего барабана, регулируемого по числу оборотов посредством редуктора, цепной и клиноременной передачи, каждая из которых имеет соответствующий натяжной ролик, при этом на валу шнека установлена предохранительная муфта, которая предотвращает поломку вала в случае забивания шнека, причем регулирование предохранительной муфты производится поджатием пружин, а на валу редуктора установлена обгонная муфта, предотвращающая поломку вала при остановке комбайна.
Кроме того, полезная модель характеризуется тем, что отсекатель представляет собой клинообразную сварную конструкцию из труб и предназначен для ориентации и отделения стеблей в зону захвата очесывающего устройства.
Предложенная конструкция обеспечивает оптимальные условия попадания растительной массы в зону очеса путем поддержания оптимальной степени заглубления очесывающих барабанов в растительную массу, обеспечиваемой системой контроля высоты очесывающего барабана и регулированием зоны захвата очесываемой массы.
Сущность заявленного технического решения дополнительно поясняется чертежами.
На фиг.1 представлено очесывающее устройство.
На фиг.2 представлен барабан очесывающий.
На фиг.3 представлен шнек.
На фиг.4 представлен механизм контроля высоты.
На фиг.5 представлена схема механизма контроля высоты 9 расположения продольных торцев очесывающего устройства относительно рельефа местности.
Очесывающее устройство включает в себя каркас 1, на котором установлены на подшипниковых опорах очесывающий барабан с гребенками 2, шнек 3, обтекатель 4, гидросистема перемещения обтекателя 5, крышка 6, привод 7, а также отсекатели 8, механизм контроля высоты 9, транспортные планки 10, гидроцилиндр 11, гидрозамок 12, рукав высокого давления 13.
Барабан очесывающий состоит из корпуса 14, на котором посредством крепежных изделий закреплены гребенки 15. Корпус снабжен цапфами 16, 17, из которых цапфа 17 со стороны приводного барабана съемная. Корпус представляет собой восьмигранную призму с ребрами в виде прямоугольных труб, к которым крепятся гребенки. Гребенка - это многозубьевая штамповочно-сварная деталь, обеспечивающая захват стебля, при этом каждый зуб имеет ребро для сохранения формы зуба.
Шнек предназначен для транспортирования очесываемой массы к наклонной камере комбайна. Шнек с торцов имеет спирали 18 с различными направлениями витков, навитыми на цилиндр 19, между которыми располагается участок шнека с выступающими пальцами 20, плавно изменяющимися по высоте относительно цилиндра при вращении шнека. Механизм 21, обеспечивающий плавное изменение высоты выступа пальцев, размещен внутри цилиндра шнека. Цапфа 22 со стороны приводного конца съемная, а удлиненная ось 23 одновременно является неподвижной цапфой шнека. Шнек имеет возможность регулировки для обеспечения минимального зазора между шнеком и желобом.
Обтекатель 4 имеет объемную сварную конструкцию, поверхность которой закрыта стальным листом, образуя обтекаемую форму. Обтекатель предназначен для закрытия очесывающего барабана и образования зоны захвата очесываемой массы. Регулирование обтекателя по высоте, а, следовательно, и зоны захвата относительно барабана, в зависимости от вида и состояния убираемых культур осуществляется поворотом обтекателя относительно вала посредством гидроцилиндра.
Гидрсистема перемещения обтекателя 5 очесывающего устройства включает в себя два цилиндра 11, гидрозамок 12, рукава высокого давления 13 и предназначена для подъема и опускания обтекателя. Комплект, состоящий из цилиндра и рукавов высокого давления соединенные между собой, образуют отдельное соединение, которое располагается на одной из торцевых боковин осесывающего устройства, объединяется с гидросистемой комбайна и управляется посредством гидрораспределительного устройства с рабочего места комбайна.
Крышка 6 является элементом очесывающей камеры, на поверхности которой располагается ряд окон, закрытые рамками с сеткой. Рамки откидываются для очистки сеток и имеют запорные устройства. Окна с сетчатыми рамками предназначены для выхода части воздушного потока, создаваемого очесывающим барабаном, что позволяет оптимизировать аэродинамический режим в очесывающей камере по транспортированию очесывающей массы в зону шнека.
Привод очесывающего устройства 7 предназначен для осуществления вращения шнека и очесывающего барабана посредством редуктора, цепной и клиноременной передачи, каждая из которых имеет соответствующий натяжной ролик. В цепной передаче на валу шнека установлена предохранительная муфта (фиг.4), которая предотвращает поломку вала в случае забивания шнека. Регулирование предохранительной муфты производится поджатием пружин. На валу редуктора установлена обгонная муфта, предотвращающая поломку вала при остановке комбайна. От привода зерноуборочного комбайна с помощью корданного вала вращение передается на редуктор, от которого посредством цепной клиноременной передач вращение передается соответственно на шнек и очесыващий барабан. Изменение частоты вращения очесывающего барабана производят в соответствии с кинематической схемой. Отсекатели 8 представляют собой клинообразную сварную конструкцию из труб и предназначены для ориентации и отделения стеблей в зону захвата очесывающего устройства.
Механизм контроля высоты 9 расположения продольных торцев очесывающего устройства относительно рельефа местности предназначен для визуального контроля и принятия решений по изменению высоты очесывающего устройства.
В основу принципа действия очесывающего устройства положен способ обмолота растений на корню путем их очеса барабаном с установленными на нем гребенками.
Устройство работает следующим образом: Стебли растений захватываются гребенками вращающегося барабана и попадают в щель между барабаном и обтекателем, протягиваются сквозь щель и освобождаются от зерна. Масса, которая образовалась в результате очеса стеблей, под действием центробежных сил сбрасывается в очесывающую камеру, где под действием сил инерции и воздушного потока перемещается к шнеку. Шнек перемещает очесанную массу в центральную часть очесывающего устройства, где она передается в наклонную камеру комбайна для дальнейшей переработки.
Использование предложенного очесывающего устройства при уборке зерновых с нормальным, высоким и низким стеблестоем позволило достичь минимальных потерь очесываемой массы.