СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ЗДАНИЕ
COLLAPSIBLE BUILDING

Изобретение относится к области строительства и может быть применено для быстрого возведения щитовых жилых домов, дачных коттеджей, передвижных госпиталей, военных лагерей и т.п. при отсутствии подъемно-транспортных средств (автокранов), а также для быстрого демонтажа и перевозки таких зданий на новое место.
Известны сборно-разборные здания (патент РФ №2077642, кл. 6 Е04Н 1/00, и патент РФ №2078181, кл. 6 Е04Н 1/02), которые отличаются высокой степенью заводской готовности. Они содержат пол, к которому на болтовых соединениях крепятся вертикальные стены и далее потолок и крыша. При этом пол, стены и потолок уже в условиях цеха отделаны внутренней и наружной отделкой, а также оснащены окнами, дверями, внутренней электропроводкой и системами жизнеобеспечения.
Недостатком таких зданий является то, что они собираются в цехе как готовый объемный модуль и перевозка их по дорогам общего пользования затруднена из-за больших габаритов. Т.е. подобные здания не в полной мере отвечают требованиям мобильности, т.к. их невозможно сложить в компактный пакет, а поэтому можно перевозить на близкие расстояния и на небольшой скорости.
Указанный недостаток устранен в изобретении (патент РФ №2035556, кл. 6 Е04Н 1/02), в котором стены здания набираются из узких вертикальных швеллерных профилей шириной около 200 мм, скрепляемых между собой болтами. Но хотя перевозку этих профилей можно производить в компактных пакетах и для монтажа здания действительно не нужен автокран, собирать на болтах каждую стену из нескольких десятков швеллерных столбиков - это низкопроизводительный труд. За один рабочий день такой дом собрать невозможно. Кроме этого, каждая стена состоит из нескольких десятков стыков, что повлечет сквозняки и протекание стен.
Ближайшим аналогом, выбранным в качестве прототипа, является сборно-разборное здание (патент РФ №2126877, кл. 6 Е04Н 1/12) состоящее из основания, готовых стеновых панелей с окнами, дверями и теплоизоляцией и специальных соединительных профильных вставок, посредством которых стеновые панели соединяются между собой. Применяя упомянутые соединительные вставки различных профилей можно собирать четырех-, шести- и восьмиугольные здания. Такое здание может быть собрано за один день.
Недостатком известного сборно-разборного здания является то, что на месте монтажа нужно во время сборки держать автокран, т.к. силами монтажников невозможно поднять и удерживать для сборки одновременно две стены длиной 4-6 метров и высотой 2,5 метра. Другими словами, трудоемкость и себестоимость монтажа такого здания на местности все еще достаточно высоки.
Задачей изобретения является значительное сокращение времени и трудоемкости возведения сборно-разборного здания на заранее подготовленном фундаменте. Фактически, полный монтаж этого здания площадью 60 кв. метров «под ключ» может быть произведен двумя работниками за один рабочий день. Что особенно важно - при этом не требуется автокран либо другие подъемные механизмы. Нужны лишь два механических домкрата и слесарный инструмент для затяжки болтовых соединений. Эта задача решается тем, что в сборно-разборном здании, содержащем полностью обшитые изнутри и снаружи основание (пол), стены и потолок, которые крепятся к основанию и между собой посредством болтовых соединений, упомянутые стены крепятся к основанию на горизонтальных шарнирах так, что могут укладываться для перевозки вовнутрь, при этом упомянутые горизонтальные шарниры каждой из стен установлены на разной высоте от основания, что обеспечивает послойную укладку в компактный пакет, а потолок и стропила крыши крепятся к упомянутым стенам на верхних шарнирах и также складываются вместе со стенами в единый пакет. Такой способ складывания подготовленного в цеху здания в компактный пакет для перевозки к месту монтажа позволяет доставлять его на большой скорости на неограниченные расстояния любым видом транспорта, включая воздушный. На месте же монтажа рабочие при помощи механических домкратов поочередно поднимают каждую стену и скрепляют их между собой болтовыми соединениями. После сборки стен таким же приемом накрываются и скрепляются потолок и стропила крыши.
Заявителю не известно использование в науке и технике отличительных признаков предлагаемого сборно-разборного здания с достижением указанного технического результата.
На чертежах изображено предлагаемое сборно-разборное здание в различных фазах. Фиг.1 - одна комната здания сложена в пакет для перевозки к месту монтажа, вид с торца. Фиг.2 - первая фаза монтажа, подъем двух продольных стен. Фиг.3 - подняты продольные и торцевые стены, накрыт потолок и стропила крыши.
Предлагаемое сборно-разборное здание (фиг.1) состоит из основания 1, к которому на горизонтальных шарнирах 2 прикреплены две торцевые стены 3 и 4, а также правая продольная стена 5 и левая продольная стена 6. Шарнир 7 правой продольной стены 5 расположен выше шарниров 2 торцевых стен 3 и 4 так, чтобы стена 5 укладывалась для перевозки на стены 3 и 4, а шарнир 8 левой продольной стены 6 расположен еще выше так, чтобы стена 6 укладывалась поверх стены 5. К верхней части правой продольной стены 5 через шарнир 9 крепится готовый потолок 10, а стропила 11 крыши через шарнир 12 соединены с верхом левой продольной стены 6. Как видно из фиг.1, одна комната предлагаемого здания площадью 18 кв. метров может складываться в компактный пакет габаритами примерно 6000×3000×1500, удобный для перевозки и хранения.
Каждая стена максимально облегчена и собрана на основе металлического каркаса, сваренного из уголковых профилей, заполнена утеплителем и обшита либо водостойкой фанерой, либо другими отделочными легкими панелями. В стенах уже установлены окна, двери, электропроводка, т.е. после монтажа здания на местности никаких отделочных работ проводить не нужно.
После доставки на место, монтажа и установки на фундамент при помощи механических домкратов (не показаны) сначала поднимается вертикально (фиг.2) левая продольная стена 6 с навешенными на шарнирах 12 стропилами 11 крыши. Затем в вертикальное положение ставится правая продольная стена 5 с навешенным на шарнирах 9 потолком 10. После этого поднимаются торцевые стены 3 и 4 (фиг.3) и в верхней своей части жестко скрепляются с продольными стенами 5 и 6 при помощи обычных болтовых соединений (не показаны). Таким образом, все стены стоят вертикально и образуют одну комнату. Следующий этап - накрывание этой комнаты потолком 10 путем поворота его на шарнирах 9 (по стрелке на фиг.3) и далее установка стропил 11 крыши путем поворота вокруг шарнира 12 с последующей фиксацией болтами. Уплотнение всех щелей и стыков производится обычными в строительстве способами.
На фиг.1, 2, 3 показана сборка одной из комнат. Если здание состоит из нескольких комнат, то каждый новый пакет подвозится после монтажа предыдущей комнаты, а сами комнаты скрепляются между собой болтами.
Поскольку установка окон, дверей, электропроводки, внутренняя и наружная обивка стен уже произведены в заводских условиях, то монтаж такого сборно-разборного здания из 3-4 комнат «под ключ» можно произвести за один рабочий день силами двух рабочих.
Варианты планировки сборно-разборного здания могут быть любыми, но суть технологии в том, что вся конструкция создается в теплом заводском цеху при хорошем освещении и с высокой механизацией труда, полностью оснащается окнами, дверями, наружной и внутренней обшивкой, системами жизнеобеспечения, а затем складывается на горизонтальных шарнирах в компактный пакет для транспортировки. На заранее подготовленном фундаменте производится лишь быстрое развертывание здания из пакета и крепежно-слесарные работы.
Предлагаемая конструкция позволяет возводить также и двухэтажные здания, но при этом уже понадобится автокран для монтажа комнат второго этажа. Расчет стоимости материалов, необходимых на 1 кв. метр жилой площади составляет примерно 6 тыс. рублей, что в 5-6 раз меньше, чем в панельных или кирпичных домах. Количество человеко-часов, необходимых для строительства 1 кв. метра сборно-разборного здания (учитывая отделочные работы), также гораздо меньше.