КАРУСЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Полезная модель относится к сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна.
Известна карусельная сушилка, содержащая сушильную камеру с вращающимся перфорированным днищем, выгрузное и загрузное устройства, цепной привод (Патент RU 2118772). Недостатком данной сушилки является то, что в ней недостаточно надежно уплотнение между внешней стенкой сушильной камерой и вращающимся перфорированным днищем. В результате чего часть просушиваемого материала попадает под сушильную камеру, накапливается там, что требует -периодического его удаления оттуда в противном случае это может привести к его порче и даже возгоранию.
Наиболее близкой по своей технической сущности является карусельная сушилка содержащая кольцевую сушильную камеру, выполненную заодно с перфорированным днищем, опирающуюся на установленные на раме ролики, центральную ось, загрузочное и разгрузочные устройства, выгрузной транспортер, привод сушильной камеры (А.с. SU №389373, кл. F26B 15/04).
Недостатком данной карусельной сушилки является то, что в ней отсутствует охладитель высушенного зерна, не решен вопрос надежного привода сушильной камеры.
Техническим результатом, достигаемым настоящей полезной моделью, является повышение качества сушки сыпучего материала карусельной сушилкой и улучшение ее эксплуатационных характеристик.
Настоящий технический результат достигается тем, что карусельная сушилка, содержащая раму, кольцевую сушильную камеру, внешняя стенка которой выполненную заодно с перфорированным днищем и неподвижную внутреннюю цилиндрическую стенку, в полости которой расположена центральная ось, установленные на раме под камерой ролики, загрузочное и разгрузочное устройства, выгрузной транспортер, привод сушильной камеры, направляющий лоток, дополнительно содержит охладитель, привод сушильной камеры выполнен в виде установленной на раме приводной станции, соединенной цепной передачей с зубчатыми секторами, выполненными на внешней образующей наружной стенки камеры, и снабженной автоматическим натяжным устройством, выгрузной транспортер установлен внутри охладителя, одним концом размещенного внутри рамы, при этом рама обнесена герметичным кожухом, в котором выполнено отверстие для подачи сушильного агента, а разгрузочное устройство выполнено в виде шнека, кожух которого закреплен к неподвижной центральной оси, а выгрузной конец расположен над направляющим лотком.
На фиг.1 схема карусельной сушилки
На фиг.2 разрез по А-А.
Карусельная сушилка состоит из рамы 1, на которой на роликах 2 установлена кольцевая сушильная камера 3 внешняя стенка которой выполнена заодно с перфорированным днищем 4. Внутри кольцевой сушильной камеры 3 размещена внутренняя неподвижная цилиндрическая стенка 5, в полости которой установлена центральная ось 6, жестко крепящаяся к раме 1, и на которой закреплены загрузочное устройство 7 и разгрузочное устройство выполненное в виде шнека 8, с приводом 9. Выгрузной конец шнека 8 расположен над направляющим лотком 10 установленным внутри неподвижной цилиндрической стенки 5. Выгрузной транспортер 11 установлен внутри охладителя 12, который в свою очередь одним концом расположен внутри рамы 1, обнесенной герметичным кожухом 13, под направляющим лотком 10. На раме 1 установлена приводная станция 14, ведущая звездочка 15 которой соединена цепной передачей 16 с зубчатыми секторами 17, выполненными на образующей поверхности внешней стенки 18 сушильной камеры 3. Цепная передача 16 снабжена автоматическим натяжным устройством 19. В кожухе 13 выполнено отверстие 20 для подачи сушильного агента. В днище загрузочного устройства 7 установлены распределители 21 зернового потока. В охладителе 12 выгрузной транспортер 11 выполнен с перфорированным днищем 22 и имеет привод 23. В охладителе также установлен вентилятор 24. Сушильный агент подается в сушилку теплогенератором 25.
Карусельная сушилка работает следующим образом. Перед загрузкой включают приводную станцию 14, от которой вращение через приводную звездочку 15 передается цепной передачей 16 на зубчатые секторы 17 кольцевой сушильной камере 3. Зерновой материал через загрузочное устройство 7 равномерно поступает на перфорированное днище 4 кольцевой сушильной камеры 3. По мере загрузки сушильной камеры через отверстие 20 в кожух 13 подается сушильный агент, например, теплый воздух, который равномерно пронизывает через перфорацию днища весь слой сыпучего материала. Первыми высыхают нижние слои сыпучего материала. После этого включают шнек 8, который собирает нижний высохший слой материала и подает его в направляющий лоток 10. Оттуда материал попадает в выгрузной транспортер 11 имеющий большую длину и перфорированное днище 22, проходя по нему остывает, благодаря аспирационному или нагнетаемому потоку воздуха создаваемого вентилятором 24. После просушки первого слоя материала сушилка может работать в поточном режиме. Ослабевание приводной цепи автоматически устраняется натяжным устройством 19.