ПРЕДМЕТ КУХОННОЙ УТВАРИ С АНТИПРИГАРНЫМ ПОКРЫТИЕМ, СТОЙКИЙ К КОРРОЗИИ И ЦАРАПИНАМ

1. Предмет кухонной утвари (1), содержащий металлический корпус (2), который содержит внутреннюю вогнутую поверхность (21), предназначенную для расположения со стороны продуктов питания, которые могут помещаться в упомянутом изделии (1), и внешнюю выгнутую поверхность (22), предназначенную для расположения со стороны источника тепла; причем на упомянутую внутреннюю поверхность последовательно, начиная от упомянутого корпуса (2), наносятся твердая основа (3) и антипригарное покрытие (4), покрывающие твердую основу (3); причем антипригарное покрытие (4) имеет, по меньшей мере, один слой (41), содержащий, по меньшей мере, только фторопласт или фторопласт в смеси с термостойкой сцепляющей смолой, выдерживающей температуру, по меньшей мере, 200°С, причем эта смола (эти смолы) образует (образуют) сплошную спеченную сетку, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой шероховатый эмалевый слой, содержащий, по меньшей мере, 50 миллионных долей свинца и, по меньшей мере, 50 миллионных долей кадмия, причем упомянутый эмалевый слой имеет следующие характеристики:
- твердость превышает твердость металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2);
- точка плавления заключена между точкой плавления металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2), и точкой плавления спеченной смолы (или спеченных смол) антипригарного покрытия (4), и
- шероховатость поверхности Ra составляет от 2 мкм до 50 мкм.
2. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что эмалевый слой (3) находится в контакте одновременно с корпусом и антипригарным покрытием и образуется, таким образом, из водного шликера эмалевой фритты, содержащего, кроме фритты:
- 5-30 вес.% кварца,
- 1-10 вес.% пигментного красителя и
- 2-10 вес.% суспендирующего агента,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием относительно веса фритты.
3. Предмет кухонной утвари (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что эмалевый слой (3) получается из водного шликера эмалевой фритты, в котором эмалевая фритта содержит 30-40 вес.% кремнезема и 15-30 вес.% окиси титана, менее 10 вес.% окиси ванадия и менее 4 вес.% окиси лития от общего веса фритты.
4. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что точка плавления твердой основы (3) заключена между температурой, которая выше на 50°С самой высокой температуры плавления спеченных смол антипригарного покрытия (4), и температурой, которая меньше на 10°С температуры плавления металла или металлического сплава, являющихся структурными компонентами корпуса (2).
2
2
5. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой прерывистый слой, содержащий поверхностное рассеяние капель (31) эмали, равномерно рассредоточенных по внутренней поверхности изделия с коэффициентом покрытия внутренней поверхности (21) от 40 до 80%, причем плотность поверхностного рассеяния составляет от 300 капель/мм до 2000 капель/мм, а размер капель составляет от 2 мкм до 50 мкм.
6. Предмет кухонной утвари (1) по п.5, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 2 мкм до 15 мкм.
7. Предмет кухонной утвари (1) по п.6, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 8 мкм до 15 мкм.
8. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что твердая основа (3) представляет собой сплошной эмалевый слой (32), полностью покрывающий упомянутую внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) и имеющий толщину, равную или превышающую 50 мкм.
9. Предмет кухонной утвари (1) по п.8, отличающийся тем, что твердая основа (3) имеет шероховатость поверхности Ra, которая составляет от 2 мкм до 8 мкм.
10. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что фторопласт подбирается среди политетрафторэтилена (PTFE), сополимера тетрафторэтилена и перфторпропилвинилэфира (PFA) и сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена (FEP) и их соединений.
11. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что сцепляющая смола подбирается среди полиамидоимидов (PAI), les полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), полиэфиркетонов (РЕК), полиэфирэфиркетонов (PEEK), полиэфирсульфонов (PES) и полифениленсульфидов (PPS).
12. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что антипригарное покрытие (4) содержит сцепляющий первичный слой (41) и, по меньшей мере, один отделочный слой (42); причем упомянутые первичный (41) и отделочный слои (42, 43) содержат, в случае необходимости, кроме сплошной сети фторопластовой фритты, сцепляющую смолу, минеральные и органические наполнители и (или) пигментные красители.
13. Предмет кухонной утвари (1) по п.1, отличающийся тем, что корпус (2) выполнен из алюминия или алюминиевого сплава, алюминиевого литья, нержавеющей стали, стального или медного литья.
14. Способ изготовления предмета кухонной утвари (1), содержащий следующие этапы:
a) выполнения корпуса (2), имеющего окончательную форму предмета кухонной утвари, с вогнутой внутренней поверхностью (21), которая предназначена для расположения со стороны продуктов питания, которые могут помещаться в упомянутом изделии (1), и выгнутой внешней поверхностью (22), которая предназначена для расположения со стороны источника тепла;
b) обработки поверхности упомянутой внутренней стороны (21) для получения обработанной внутренней поверхности (21), обеспечивающей прилипание твердой основы к корпусу;
c) выполнения твердой основы (3), которая сцепляется с внутренней поверхностью (21) упомянутого корпуса (2), затем
d) выполнения антипригарного покрытия (4) на твердой основе (3), образованной на этапе с), которая включает в себя нанесение, по меньшей мере, одного композиционного слоя на базе фторопласта, затем спекание при температуре от 370°С до 430°С,
причем упомянутый способ отличается тем, что этап с) практической реализации твердой основы (3) содержит следующие последовательно выполняемые этапы:
с1) подготовка водного шликера эмалевой фритты, причем упомянутая эмалевая фритта освобождена от кадмия и свинца и содержит менее 50 миллионных долей кадмия и менее 50 миллионных долей свинца, содержит от 30 до 40 вес.% кремнезема и от 15 до 30 вес.% окиси титана, менее 10 вес.% окиси ванадия и менее 4 вес.% окиси лития относительно общего веса фритты, причем упомянутый водный шликер содержит, по меньшей мере, 20 вес.% минеральных наполнителей относительно общего веса шликера;
с2) нанесение путем напыления водного шликера на поверхность (21) корпуса (2), затем просушка для образования неспеченного эмалевого слоя (3) с однородным составом по всей толщине слоя;
с3) спекание упомянутого эмалевого слоя (3) при температуре от 540°С до 580°С в течение, по меньшей мере, трех минут, причем спекание упомянутого эмалевого слоя (3) осуществляется перед спеканием упомянутого антипригарного покрытия (4).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что шликер эмалевой фритты, кроме того, содержит:
- кварц - 5-30%,
- SiC - 10-30%,
- пигментный краситель - 1-10%,
- суспендирующий агент - 2-10%,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием от общего веса фритты.
2
16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что нанесение шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) осуществляется путем воздушного напыления, причем давление распыления равно или больше 4 бар, причем количество эмали, наносимой на упомянутую внутреннюю поверхность, составляет 0,07-0,2 г/дм.
2
2
17. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что нанесение шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2) осуществлено путем воздушного распыления, причем давление при распылении составляет от 2 до 5 бар, причем количество эмали, нанесенной на упомянутую внутреннюю поверхность, составляет от 1,5 г/дм до 2,8 г/дм.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что эмалевая фритта содержит:
2
3
AlO - менее 1%,
2
3
ВО - менее 1%,
ВаО - менее 1%,
2
KO - 5-20%,
2
LiO - менее 4%,
2
NaO - 10-25%,
2
5
PO - менее 4%,
2
SiO - 30-40%,
2
TiO - 15-30%,
2
5
VO - менее 10%,
причем указанные количества являются весовым процентным содержанием относительно веса фритты.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап с) подготовки поверхности, который предшествует нанесению с2) шликера на внутреннюю поверхность (21) корпуса (2), является этапом механической обработки.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап подготовки поверхности является этапом химической обработки.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что корпус (2) является полым колпаком.