КРЫШКА ДЛЯ КЕГА С ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ МЕХАНИЗМОМ

1. Крышка для кега для напитков, которая содержит корпус, имеющий входное отверстие для пропускания сжатого газа в свободное пространство над продуктом в кеге для напитков и вентиляционное отверстие, отдельное от входного отверстия, сообщающееся с каналом выпуска газа между свободным пространством над продуктом в кеге и областью снаружи крышки, а также содержит барьерный элемент для изоляции вентиляционного отверстия, причем крышка, установленная на кег, выполнена с возможностью перехода:
из невентилируемой конфигурации, в которой барьерный элемент изолирует вентиляционное отверстие так, что крышка способна удерживать сжатый газ внутри кега;
в вентилируемую конфигурацию, в которой барьерный элемент не изолирует вентиляционное отверстие, чтобы сжатый газ мог выходить из свободного пространства над продуктом в кеге по каналу для выпуска газа через вентиляционное отверстие в область снаружи крышки, осуществляя сброс давления из кега.
2. Крышка по п. 1, в которой барьерный элемент сцеплен с корпусом, имеющим вентиляционное отверстие, когда крышка находится в невентилируемой конфигурации, при этом барьерный элемент выполнен с возможностью отцепления от корпуса, имеющего вентиляционное отверстие, так, чтобы перевести крышку в вентилируемую конфигурацию.
3. Крышка по п. 2, в которой барьерный элемент установлен, по крайней мере частично, внутри вентиляционного отверстия для изоляции крышки в невентилируемой конфигурации и выполнен с возможностью выхода из вентиляционного отверстия, чтобы перевести крышку в вентилируемую конфигурацию.
4. Крышка по п. 2 или 3, в которой барьерный элемент представляет собой отдельный элемент, который при извлечении отделяется от корпуса, имеющего вентиляционное отверстие.
5. Крышка по п. 4, которая дополнительно имеет удерживающую часть для удержания барьерного элемента в крышке, когда крышка находится в вентилируемой конфигурации, а барьерный элемент отделен от вентиляционного отверстия.
6. Крышка по п. 5, в которой удерживающая часть содержит уловитель, внутри которого останется барьерный элемент после отделения от корпуса, имеющего вентиляционное отверстие.
7. Крышка по п. 6, в которой канал для выпуска газа, по крайней мере частично, проходит через уловитель.
8. Крышка по п. 1, в которой форма барьерного элемента и/или корпуса с вентиляционным отверстием удерживает барьерный элемент от перемещения наружу в область вне крышки.
9. Крышка по п. 8, в которой барьерный элемент и корпус, имеющий вентиляционное отверстие, сужаются друг относительно друга, чтобы удерживать барьерный элемент от перемещения наружу в сторону области вне крышки.
10. Крышка по п. 1, которая дополнительно содержит вентиляционный элемент, выполненный с возможностью воздействовать на барьерный элемент для удаления барьерного элемента из вентиляционного отверстия, чтобы перевести крышку из невентилируемой в вентилируемую конфигурацию.
11. Крышка по п. 10, в которой по крайней мере часть вентиляционного элемента выполнена с возможностью установки внутри вентиляционного отверстия.
12. Крышка по п. 11, в которой часть вентиляционного элемента, выполненная с возможностью установки внутри вентиляционного отверстия, имеет канал, форма и конфигурация которого позволяют газу выходить из кега во время сброса давления через вентиляционное отверстие.
13. Крышка по п. 10, в которой вентиляционный элемент выполнен с возможностью двигать барьерный элемент внутрь от наружной части крышки в сторону канала для выпуска газа.
14. Крышка по п. 10, в которой вентиляционный элемент содержит приводной элемент для передачи усилия, прилагаемого вручную, на барьерный элемент.
15. Крышка по п. 10, которая содержит по крайней мере один запорный элемент, способный перемещаться между:
заблокированным положением, в котором запорный элемент блокирует перемещение вентиляционного элемента, предотвращая его воздействие на барьерный элемент; и
разблокированным положением, в котором вентиляционный элемент способен свободно перемещаться в положение, в котором он может воздействовать на барьерный элемент для разгерметизации вентиляционного отверстия.
16. Крышка по п. 15, в которой запорный элемент подталкивается в сторону заблокированного положения.
17. Крышка по п. 15, в которой по крайней мере один запорный элемент может быть перемещен в сторону разблокированного положения в направлении, поперечном направлению, в котором вентиляционный элемент перемещается для воздействия на барьерный элемент, чтобы разгерметизировать вентиляционное отверстие.
18. Крышка по п. 15, в которой по крайней мере один запорный элемент и вентиляционный элемент размещены и ориентированы друг относительно друга таким образом, чтобы обеспечить возможность работы с крышкой с помощью одной руки для перевода ее из невентилируемой в вентилируемую конфигурацию.
19. Крышка по п. 15, в которой по крайней мере один запорный элемент выполнен за одно целое с вентиляционным элементом.
20. Крышка по п. 10, которая дополнительно содержит по крайней мере один храповой механизм, блокирующий вентиляционный элемент в положении, в котором вентиляционный элемент воздействует на барьерный элемент для разгерметизации вентиляционного отверстия.
21. Крышка по п. 20, в которой по крайней мере один храповой механизм выполнен за одно целое с вентиляционным элементом.
22. Крышка по п. 1, которая также содержит клапанный элемент для открывания и закрывания входного отверстия.
23. Крышка по п. 22, в которой первый клапанный элемент подталкивается в сторону закрытого положения.
24. Крышка по п. 1, которая также имеет вентиляционное отверстие, через которое напиток может быть извлечен из кега, на котором установлена крышка.
25. Крышка по п. 24, в которой клапанный элемент предназначен для открывания или закрывания вентиляционного отверстия крышки.
26. Крышка по п. 24 или 25, в которой входное отверстие и вентиляционное отверстие крышки расположены концентрически относительно друг друга.
27. Крышка по п. 26, в которой вентиляционное отверстие находится в радиально внутреннем положении относительно входного отверстия.
28. Крышка по п. 24, которая также содержит погружную трубку, расположенную таким образом, чтобы когда крышка установлена на кеге, канал для жидкости проходил между вентиляционным отверстием в крышке и внутренним основанием кега.
29. Крышка по п. 24, которая выполнена с возможностью в невентилируемой конфигурации принимать сжатый газ через входное отверстие для розлива напитка из кега, на котором установлена крышка, через вентиляционное отверстие.
30. Крышка по п. 24, в которой форма и конфигурация одного или нескольких клапанных элементов позволяют разместить стандартную разливочную или заправочную головку для заправки или розлива напитка из кега, на котором установлена крышка.
31. Кег, снабженный или дополнительно оборудуемый крышкой по любому из пп. 1-30.
32. Кег по п. 31, который изготовлен методом выдувного формования из эластичного материала, такого как полиэтилентерефталат (PET).
33. Способ контроля создания давления в кеге для напитков, в котором:
устанавливают на емкость крышку с вентиляционным отверстием, соединенным с каналом для выпуска газа, который проходит между свободным пространством над продуктом в кеге и областью снаружи крышки, а также снабженную барьерным элементом для изоляции вентиляционного отверстия так, чтобы удерживать сжатый газ в кеге;
удаляют барьерный элемент из вентиляционного отверстия для необратимого сброса давления из кега.
34. Способ по п. 33, в котором используют крышку в соответствии с любым из пп. 1-30.
35. Способ повышения уровня безопасности использования кега для напитков, в котором:
устанавливают на кег крышку в невентилируемой конфигурации, при которой сжатый газ может удерживаться внутри кега;
наполняют кег разливным напитком;
транспортируют наполненный кег на место розлива;
нагнетают в кег сжатый газ для подачи разливаемого напитка;
и после розлива жидкости необратимо сбрасывают давление из кега путем перевода крышки из невентилируемой конфигурации в вентилируемую конфигурацию.
36. Способ по п. 36, в котором используют крышку в соответствии с любым из пп. 1-30.