ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Область техники, к которой относится полезная модель
Фильтр для очистки жидкости относится к предохранительным устройствам, устанавливаемым в технологических трубопроводах для защиты рабочих органов насоса и другого оборудования от механических примесей и других загрязнений и может быть использован в нефтяной, газовой, химической, пищевой, биологической и других отраслях промышленности на трубопроводах с диаметрами от Д 15 мм до Д 1400 мм с давление до 8 МПа.
Уровень техники
Известен фильтр для очистки жидкости SU1209257, В 01 В 29/33, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент и крышку с болтовыми соединениями; фильтрующий элемент и крышка взаимосвязаны между собой. Недостатком этого фильтра является сложность обслуживания фильтра при чистке или замене фильтрующего элемента.
Известен фильтр для очистки жидкости SU 1443934, В 01 D 29/10,содержащий корпус с соосно расположенными патрубками, и фильтрующий элемент, вмонтированный торцами в горизонтальные перегородки. Недостатком известного фильтра является малая площадь фильтрации, что снижает его производительность.
Наиболее близким решением к заявляемой полезной модели является фильтр сетчатый дренажный жидкостной, с коаксиально установленным корзиночным фильтрующим элементом, выпускаемый по ТУ 3683-016-00220322-99. Недостатком указанного фильтра является малая площадь фильтрации и повышенный перепад давления между входом и выходом.
Сущность полезной модели
Целью предлагаемой полезной модели является разработка и создание устройства для фильтрации жидкостей, обладающего улучшенными эксплуатационными характеристиками.
В результате решения данной задачи появляется возможность обеспечить увеличение срока автономной (необслуживаемой) работы фильтра путем многократного увеличения площади фильтрации и снижения гидравлического сопротивления фильтра.
Указанная цель достигается за счет того, что в предлагаемом фильтре для очистки жидкости, содержащем вертикальный корпус с соосно размещенными входным и выходным патрубками, установлен фильтрующий элемент, каркас которого выполнен в форме пластин. Между пластинами пропущено фильтрующее полотно с ячейками, обеспечивающими необходимую степень фильтрации.
Заявляемый фильтр отличается от прототипа тем, что фильтрующее полотно, последовательно обтекая элементы каркаса, создает многократно повторяющиеся фильтрующие полотна, которые увеличивают площадь фильтрации. Тем самым, снижается гидравлическое сопротивление фильтра и обеспечивается его работоспособность при минимальных перепадах давления между входом и выходом фильтра.
Перечень фигур и графических изображений
На фиг.1 представлен продольный разрез предлагаемого фильтра; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками входа 2 и выхода 3 очищаемой жидкости и патрубка дренажа 4, вмонтированного в нижнее днище.
На выходном патрубке 3 врезан штуцер 9 для подачи промывочной жидкости.
В корпусе установлен фильтрующий элемент, собранный из последовательно установленных пластин 5, соединенных между собой любым известным разъемным соединением. На пластинах натянута фильтрующая сетка 6, последовательно обтекающая их с противоположных сторон. Фильтрующий элемент крепится изнутри к стенке корпуса с помощью ушек 7 посредством любого разъемного соединения. Верхняя часть корпуса снабжена крышкой 8, обеспечивающей доступ во внутреннюю полость фильтра для извлечения фильтрующего элемента.
Изменяя количество пластин в фильтрующем элементе можно менять площадь фильтрации, тем самым, обеспечивая необходимый минимальный перепад давления на входе и выходе фильтра.
Фильтр работает следующим образом.
Очищаемая жидкость поступает через патрубок 2 в корпус 1 фильтра. Сталкиваясь с фильтрующей сеткой 6, механические примеси осаждаются в нижней части корпуса под действием гравитационных сил. Очищаемая жидкость выходит через патрубок 3.
По мере накопления механических примесей в нижней части корпуса их удаляют через патрубок 4.
По мере загрязнения фильтрующей сетки она очищается обратной промывкой через штуцер 9 при открытом дренажном штуцере 4. Для очистки оставшейся трудноудаляемой части механических примесей пластины 5 вместе
с сеткой 6 извлекаются из корпуса и подвергаются механической очистке.
Технико-экономические показатели
Использование предлагаемого технического решения позволит повысить производительность фильтра за счет увеличения площади фильтрации, увеличить период бесперебойной работы и облегчить его эксплуатацию.
Опытный образец фильтра прошел испытания и показал лучшие результаты по сравнению с фильтрами корзиночного типа.