СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРИСТАЛЛИЗУЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ С ВЫСОКОЙ СКЛОННОСТЬЮ К СКЛЕИВАНИЮ

1. Способ получения частично кристаллизованного полимера, включающий следующие стадии: a) приготовление расплава кристаллизуемого полимера; b) формование частиц и затвердевание расплава полимера, при этом формование частиц может проводиться до или после затвердевания; c) охлаждение частиц; d) обработка частиц для снижения их склонности к склеиванию; e) кристаллизация частиц, отличающийся тем, что обработку частиц проводят встряхиванием между стадией их охлаждения и стадией кристаллизации при температуре Т1, лежащей ниже температуры перехода полимера в стеклообразное состояние плюс 10°С, т.е. при T1<Tg+10°С, при этом кристаллизацию проводят термическим способом с подводом тепла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-60°C, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-40°С, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+10°C.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение частиц проводят в охлаждающей текучей среде и что перед обработкой частиц, для снижения их склонности к склеиванию, частицы отделяют от охлаждающей текучей среды.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что интенсивность и продолжительность встряхивания выбирают с таким расчетом, чтобы склонность частиц к склеиванию во время процесса кристаллизации снижалась, по меньшей мере, в два раза.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что интенсивность и продолжительность встряхивания выбирают с таким расчетом, чтобы скачок Tg в дифференцирующей сканирующей калориметрии увеличивался, по меньшей мере, в 1,2 раза, в частности, в 1,3 раза.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхивание производят завихрением с помощью технологического газа.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхивание производят механическим движением.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что между стадией охлаждение частиц и стадией кристаллизации предусмотрена стадия отделения нежелательно крупных и/или нежелательно мелких частиц.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем среднее число приходящихся на частицы ударов составляет более 150, предпочтительно более 300, особо предпочтительно более 500.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем передаваемая при ударе удельная кинетическая энергия составляет более 0,1 Дж/кг, предпочтительно более 0,5 Дж/кг, особо предпочтительно более 1 Дж/кг.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем в целом передаваемая удельная кинетическая энергия составляет более 200 Дж/кг, предпочтительно более 400 Дж/кг, особо предпочтительно более 800 Дж/кг.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимером служат поликонденсаты, в частности, полиамиды, сложные полиэфиры, поликарбонат, полигидроксиалканоаты, полилактиды или их сополимеры.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что сложный полиэфир представляет собой полиэтилентерефталат или один из его сополимеров.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что встряхивание проводят при температуре от 30 до 85°С.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что встряхивание проводят при температуре от 50 до 80°С.