СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ обработки углеродсодержащего материала, включающий
подачу углеродсодержащего материала в первый реактор;
подачу катализатора в первый реактор;
обработку углеродсодержащего материала при относительно низкой температуре в первом реакторе для разложения и/или дегазации по меньшей мере части углеродсодержащего материала;
доставку продукта из первого реактора во вторичный реактор для термического разложения части продукта;
причем вторичный реактор имеет более высокую температуру, чем первый реактор.
2. Способ по п. 1, в котором температура внутри первого реактора составляет от 500°C до 700°C.
3. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий извлечение по меньшей мере части катализатора из выходящего материала и регенерацию катализатора для повторного использования.
4. Способ по п. 3, в котором катализатор представляет собой катализатор на основе оксида железа.
5. Способ по п. 3 или 4, в котором катализатор представляет собой ильменит.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, включающий доставку катализатора в виде горячего песка или другого пескообразного твердого материала.
7. Способ, по п. 6, в котором катализатор доставляют через несколько входов, разнесенных по длине реактора.
8. Способ по п. 7, в котором доставку катализатора в реактор через несколько разнесенных входов регулируют посредством нескольких клапанов.
9. Способ по п. 8, в котором клапаны являются немеханическими.
10. Способ по любому из пп. 7-9, в котором доставка катализатора в разные точки по длине реактора подразделяет реактор на реакционные зоны.
11. Способ по любому из пп. 7-10, в котором катализатор в виде песка представляет собой материал на основе оксида железа.
12. Способ по любому из пп. 7-11, в котором катализатор из системы распределения горячего песка доставляют в реактор через несколько входов, причем подачу регулируют путем добавления псевдоожижающего воздуха в систему для уменьшения плотности в райзере камеры и перемещения горячего песка в несколько входов.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором углеродсодержащий материал включает перфторалкильные и полифторалкильные соединения в качестве примеси.
14. Способ по любому из пп. 1-13, в котором углеродсодержащий материал включает загрязненный органический материал.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором выходящий продукт, подаваемый во вторичный реактор, содержит газообразный выходящий продукт.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий отделение биоугля от выходящего материала.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором выходящий продукт представляет собой синтез-газ, выпускаемый из реактора.
18. Способ по п. 17, в котором вторичный реактор содержит катализатор в виде горячего песка.
19. Способ по п. 17 или 18, в котором во вторичном реакторе и в реакторе используют общую рециркуляционную среду.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий доставку дополнительного катализатора во второй реактор.
21. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий извлечение твердого материала на основе углерода.
22. Способ обработки углеродсодержащего материала, содержащего галогениды, включающий
подачу углеродсодержащего материала, содержащего галогениды, в первый реактор;
подачу катализатора в первый реактор;
обработку углеродсодержащего материала при относительно низкой температуре в первом реакторе для частичного разложения и полной дегазификации углеродсодержащего материала и высвобождения и захвата галогенидов;
подачу продукта из первого реактора во вторичный реактор для термического разложения части продукта;
причем вторичный реактор имеет более высокую температуру, чем первый реактор.
23. Устройство для обработки углеродсодержащего материала, включающее
реактор для обработки углеродсодержащего материала;
выход для выпуска выходящего материала из реактора, причем выходящий материал содержит биоуголь и катализатор;
сепарационную емкость для сепарации биоугля и по меньшей мере части катализатора;
по меньшей мере один выход для доставки биоугля в контейнер для биоугля;
по меньшей мере один выход для доставки по меньшей мере части катализатора и любого альтернативного материала в предварительный нагреватель;
псевдоожиженный слой, в который подают по меньшей мере часть катализатора и любой альтернативный материал;
возвратный трубопровод для доставки по меньшей мере части катализатора в реактор.
24. Система для обработки двух или более типов углеродсодержащего материала, включающая
первую реакторную установку, содержащую первый реактор и один или несколько сепараторов;
вторую реакторную установку, содержащую один или несколько реакторов и один или несколько сепараторов;
псевдоожиженный слой;
при этом система сконфигурирована таким образом, чтобы один тип углеродсодержащего материала обрабатывали в первом технологическом потоке, поступающем по меньшей мере на первую реакторную установку, а второй тип углеродсодержащего материала обрабатывали во втором технологическом потоке, поступающем по меньшей мере на вторую реакторную установку, при этом псевдоожиженный слой используют как в первом технологическом потоке, так и во втором технологическом потоке.
25. Система по п. 24, в которой загрязненный материал обрабатывают в первом технологическом потоке.
26. Система по п. 24 или 25, в которой биомассу обрабатывают во втором технологическом потоке.