ДЫМОВАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к строительству и ремонту промышленных дымовых труб.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является дымовая труба, взятая заявителем в качестве прототипа (см. описание изобретения к патенту РФ №2160814 от 1999.02.15., опубл. 2000.12.20. Е 04 Н 12/28), содержащая наружную железобетонную или кирпичную трубу, в кольцевое пространство которой установлен составной металлический ствол, подвешанный на внутренней поверхности наружной трубы посредством опорных элементов.
Недостатками этого решения является большая трудоемкость монтажа и низкая надежность дымовой трубы. Данное техническое решение не всегда реализуемо, т.к. при подвешивании металлического ствола необходимым условием должно быть, чтобы наружный ствол был в неаварийном состоянии. При изношенном несущем железобетонном стволе требуется предварительное восстановление этого ствола.
Технической задачей полезной модели является снижение трудоемкости реконструкции и повышение надежности сооружения.
Поставленная задача решается двумя вариантами исполнения дымовой трубы. По первому варианту дымовая труба, содержащая наружную железобетонную или кирпичную трубу, в кольцевое пространство которой установлен металлический ствол, согласно полезной модели, металлический ствол выполнен самонесущим и смонтирован на фундаменте железобетонной или кирпичной трубы посредством опорного жесткого венца, который соединен с основанием железобетонной или кирпичной дымовой трубы посредством кронштейнов, монтируемых в предварительно выполненные окна по периметру основания железобетонной или кирпичной дымовой трубы.
По второму варианту дымовая труба, содержащая наружную железобетонную или кирпичную трубу, в кольцевое пространство которой установлен металлический ствол, согласно полезной модели, металлический ствол выполнен самонесущим и смонтирован на фундаменте железобетонной или
кирпичной трубы посредством опорного жесткого венца, который установлен в стакане фундамента железобетонной или кирпичной трубы посредством кронштейнов (консольных штырей, пальцев), монтируемых в предварительно выполненные окна по периметру основания стакана фундамента железобетонной или кирпичной трубы.
Варианты выполнения дымовых труб объединены единым изобретательским замыслом и отличаются выбором, в зависимости от обстоятельств, места установки самонесущего ствола на фундаменте железобетонной или кирпичной трубы: в ее основании или по периметру основания стакана фундамента.
Предлагаемые варианты конструкций дымовой трубы имеют два ствола: ствол реконструируемой железобетонной либо кирпичной дымовой трубы и металлический ствол, установленный на ее фундаменте. При такой реконструкции железобетонной либо кирпичной дымовой трубы не только значительно снижается трудоемкость, стоимость и сроки реконструкции железобетонных или кирпичных дымовых труб (исключается необходимость сооружать новую трубу на новом месте и устройством новых дымоходов к ней), но и обеспечивается:
- повышение прочности, надежности и долговечности дымовой трубы за счет уменьшения ветровой нагрузки на металлический ствол трубы;
- повышение газоплотности трубы, т.к. несущий железобетонный или кирпичный ствол не контактирует с дымовыми газами;
- повышение температуры и тяги отводящих дымовых газов за счет утепления металлического ствола трубы, что обеспечивает высокую скорость удаления дымовых газов по всей высоте трубы и сохранения высокой температуры по всей высоте трубы, которая сводит к минимуму образование конденсата;
Проведенные патентные исследования не выявили идентичных и сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемых технических решений.
Отечественная промышленность нуждается в проведении реконструкции устаревших, с низкими эксплуатационными показателями железобетонных или кирпичных дымовых труб и предлагаемая дымовая труба экономически выгодно (при снижении трудоемкости и себестоимости работ по реконструкции) решает эту проблему.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на котором представлены варианты дымовых труб, где:
на фиг.1 - продольное сечение дымовой трубы по первому варианту;
на фиг.2 - поперечное сечение по «А-А»
на фиг.3 - продольное сечение дымовой трубы по второму варианту;
на фиг.4 - поперечное сечение по «В-В»
Предлагаемая дымовая труба по первому варианту содержит наружную железобетонную (или кирпичную) трубу 1, в кольцевое пространство которой установлен металлический ствол 2. Металлический ствол 2 выполнен самонесущим и смонтирован на фундаменте 3 железобетонной (или кирпичной) трубы 1 посредством жесткого опорного венца 4, который соединен с основанием железобетонной (или кирпичной) дымовой трубы 1 посредством радиальных стержней 5, монтируемых в предварительно выполненные окна б по периметру основания железобетонной (или кирпичной) дымовой трубы 1.
Дымовая труба по второму варианту также содержит наружную железобетонную (или кирпичную) трубу 1, в кольцевое пространство которой установлен металлический ствол 2. Металлический ствол 2 также выполнен самонесущим и смонтирован на фундаменте 3 железобетонной (или кирпичной) трубы 1 посредством жесткого опорного венца 3, который установлен в стакане 7 фундамента железобетонной (или кирпичной) трубы 1 посредством радиальных стержней 6, монтируемых в предварительно выполненные окна 6 по периметру основания стакана 7 фундамента 3 железобетонной (или кирпичной) трубы 1.
Монтаж предлагаемой дымовой трубы осуществляется по этапам:
- устройство металлического основания на фундаменте 3 железобетонной (или кирпичной) дымовой трубы 1 включающее: выполнение окон по периметру основания железобетонной (или кирпичной) дымовой трубы 1 (по первому варианту) или по периметру основания стакана 7 фундамента 3 железобетонной (или кирпичной) дымовой трубы 1 (по второму варианту); -установка радиальных стержней;
- соединение (например, сваркой) радиальных стержней с опорным венцом 4;
- монтаж металлического ствола 2; при этом используется вид подъемного оборудование, соответствующий конкретным условиям;
- выполнение металлических и/или железобетонных связей по высоте стволов 1 и 2;
- выполнение футеровки на металлическом стволе 2 дымовой трубы;
- установка защитного колпака 8 на торце железобетонного (или кирпичного) ствола 1 для перекрытия кольцевого воздушного зазора между стволами 1 и 2 дымовой трубы;
- выполнение светоограждения и освещения межтрубного пространства дымовой трубы.
Монтаж предлагаемой конструкции дымовой трубы по первому варианту выполнен при реконструкции дымовой трубы Пермской ТЭЦ-6, г.Пермь. Диаметр металлического ствола 4,2 м, высота 120 м. По второму варианту выполнена реконструкция дымовой трубы «УренгойГазЭнерго» г.Новый Уренгой. Диаметр металлического ствола 4,2 м, высота 75 м.