СТАВ КОНВЕЙЕРА

Предполагаемая полезная модель относится к составным частям для подъемно-транспортного оборудования и предназначена для использования в составе ленточных конвейеров и других транспортирующих устройств в угольной, химической, металлургической, горной, строительной и энергетической промышленностях.
Известен став ленточного конвейера (патент РФ на изобретение №№543587, B65G 41/00, 1974 г.), содержащий балки, на которых закреплены кронштейны роликоопор посредством узлов крепления, причем узел крепления выполнен в виде чеки, сочлененной с кронштейном, и пружинной скобы, один конец которой обхватывает балку, а другой - чеку.
Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: балки, кронштейны роликоопоры.
Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в том, что такая конструкция става является металлоемкой и усложняет изготовление конвейера, а также увеличивает трудоемкость операций за счет изготовления улов крепления.
Известен став конвейера, (патент РФ 2394745, B65G 41/00, B65G 21/02), содержащий продольные балки с отверстиями для разъемного соединения их между собой по длине конвейера и связанные между собой поперечинами, регулируемые опоры става, присоединенные к продольным балкам, кронштейны для поддержки рабочего органа конвейера, установленные на продольных балках с помощью разъемных соединений, а также он снабжен торцевыми пластинами, каждая из которых имеет внешнюю поверхность, жестко присоединенными к обоим концам каждой поперечной балки, которые выполнены в виде швеллера, имеющего верхнюю, нижнюю полки и стенку, при этом в торцевых пластинах образованы отверстия для разъемного соединения смежных продольных балок между собой, в верхней полке и стенке каждой продольной балки образованы отверстия для разъемного соединения с кронштейнами для поддержки рабочего органа конвейера, а в стенке продольной балки образованы отверстия для разъемного соединения поперечин с продольными балками, в нижней полке продольной балки образованы отверстия для разъемного соединения продольной балки с опорами става, которые выполнены регулируемыми по высоте, поперечины выполнены в виде двух балок, жестко связанных друг с другом и установленных крестообразно.
Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: продольные балки с отверстиями, регулируемые опоры става, кронштейны, поперечные балки, выполненные в виде швеллера имеющего верхнюю, нижнюю полки и стенку.
Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в том, что изготовление данной конструкции является трудоемкой и металлоемкой.
Наиболее близким из аналогов (прототипом) является секция става ленточного конвейера (патент РФ №1685833, B65G 39/14, 1989 г.), содержащая раму с гнездами в верхней ее части, продольные балки в виде швеллеров с нижними и верхними полками, закрепленные в гнездах рамы посредством штырей, установленных на полках, опоры, выполненные в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками. Верхние рамки стянуты между собой жесткими роликоопорами для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - жесткими роликоопорами для холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек рамок и расположения их наклонно в сторону роликоопор. Верхние и нижние полки балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек. При этом одна упругая стойка выполнена большей длины и связана с полками балки. Упругие стойки также связаны с одной из полок балки посредством крепежных элементов.
Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: рама с гнездами в верхней ее части (в заявляемом устройстве рама с кронштейнами), продольные балки в виде швеллеров с нижними и верхними полками и стенкой, жесткие роликоопоры, рамки с поперечной балкой.
Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в том, что все опоры выполнены из горячекатаного швеллера, что создает увеличение напряженности продольных балок и требует повышенной металлоемкости става, а также повышается трудоемкость в изготовлении, за счет установки дополнительных опор.
Задачей полезной модели является улучшение взаимозаменяемости и универсальности става для различных конвейеров, повышение надежности работы става за счет устранения схода ленты, а также снижение металлоемкости и трудоемкости как при изготовлении так и при монтаже конвейера.
Технический результат достигается тем, что в известном ставе конвейерном стойки (1), продольные балки (2) и поперечные балки (3) выполнены из гнутого швеллера, в верхней полке (7) продольной балки (2) овальные отверстия (10) выполнены с одинаковым шагом, а в нижней полке (8) продольной балки (2) два овальных отверстия (11) выполнены по центру балки, причем в вертикальной стенке (9) два овальных отверстия (12) выполнены на одинаковом расстоянии от торцов балки для разъемного соединения по отверстиям (22) в кронштейне (21) стойки (1). Ролики нижней ветви (6) устанавливаются в пазы (14) кронштейнов (13), жестко закрепленных на поперечной балке (3), причем в вертикальной стенке (15) четыре овальных отверстия (16) выполнены на одинаковом расстоянии от торцов балки для разъемного соединения со стойками (1), а в полках (17) стойки (1) выполнено по 2 отверстия (18) для разъемного соединения с поперечной балкой (3), а в стенке (19) выполнено отверстие (20) для разъемного соединения с кронштейном (21).
Для достижения технического результата в ставе конвейера содержащем раму, состоящую из стоек (1) и поперечных балок (3), с кронштейнами (21) в верхней части, продольные балки (2) с нижними (8) и верхними (7) полками, закрепленные в отверстиях (22) кронштейнов (21) рамы, а так же роликоопоры (4) с роликами верхней ветви (5) и ролики нижней ветви (6), стойки (1), продольные балки (2) и поперечные балки (3) выполнены из гнутого швеллера, в верхней полке (7) продольной балки (2) овальные отверстия (10) выполнены с одинаковым шагом, а в нижней полке (8) продольной балки (2) два овальных отверстия (11) выполнены по центру балки, причем в вертикальной стенке (9) два овальных отверстия (12) выполнены на одинаковом расстоянии от торцов балки для разъемного соединения по отверстиям (22) в кронштейне (21) стойки (1). Ролики нижней ветви (6) устанавливаются в пазы (14) кронштейнов (13), жестко закрепленных на поперечной балке (3), причем в вертикальной стенке (15) четыре овальных отверстия (16) выполнены на одинаковом расстоянии от торцов балки для разъемного соединения со стойками (1), а в полках (17) стойки (1) выполнено по 2 отверстия (18) для разъемного соединения с поперечной балкой (3), а в стенке (19) выполнено отверстие (20) для разъемного соединения с кронштейном (21).
На Фигуре 1 изображен став ленточного конвейера, где
1 - стойки;
2, 3 - продольные и поперечные балки,;
4 - роликоопоры;
5 - ролики верхней ветви;
6 - ролики нижней ветви;
На Фигуре 2 изображена продольная балка, где
7 - верхняя полка;
8 - нижняя полка;
9 - вертикальная стенка;
10 - поперечные овальные отверстия в верхней полке;
11 - поперечные овальные отверстия в нижней полке;
12 - вертикальные овальные отверстия в вертикальной стенке;
На Фигуре 3 изображена поперечная балка где
13 - кронштейны на поперечной балке;
14 - пазы на поперечной балке;
15 - вертикальная стенка;
16 - горизонтальные овальные отверстия;
На Фигуре 4 изображена, стойка, где
17 - полка стойки 1;
18 - вертикальные овальные отверстия;
19 - стенка стойки 1;
20 - отверстие;
21 - кронштейн;
22 - вертикальное овальное отверстие в кронштейне;
Став ленточного конвейера состоит из линейных секций, каждая из которых содержит стойки 1, соединенные продольными 2 и поперечными 3 балками, на которые устанавливаются роликоопоры 4 с роликами верхней ветви 5 и ролики нижней ветви 6. Все элементы става имеют разъемные соединения. Стойки, продольные и поперечные балки выполняются из гнутого швеллера.
На верхней полке 7 продольной балки 2 выполнены с одинаковым шагом поперечные овальные отверстия 10, предназначенные для установки в любом месте конвейера роликоопор, конвейерного оборудования и металлоконструкций. На нижней полке 8 продольной балки 2 выполнены два поперечных овальных отверстия 11, предназначенных для установки нижних дефлекторных и центрирующих роликоопор. На вертикальной стенке 9 продольной балки 2, на одинаковом расстоянии от краев балки выполнены по одному вертикальному овальному отверстию 12, предназначенному для соединения с кронштейном 21 стойки 1.
На поперечной балке 3 имеются кронштейны 13 с пазами 14, предназначенные для установки роликов нижней ветви 6. На вертикальной стенке 15 поперечной балки 3, на одинаковом расстоянии от краев балки выполнены по два горизонтальных овальных отверстия 16, предназначенных для соединения с полками 17 стойки 1.
В полках 17 стойки 1 выполнены по два вертикальных овальных отверстия 18, предназначенных для соединения с поперечной балкой 3. В стенке 19 стойки 1 выполнено отверстие 20 для соединения с кронштейном 21. В кронштейне 21 выполнены два горизонтальных, предназначенных для соединения с продольными балками 2, и одно вертикальное овальное отверстие 22.
Работает устройство следующим образом. Стойки 1, имеющие стенки 19 и отверстия 20 собирают с кронштейнами 21 и далее соединяют их с поперечными балками 3 по отверстиям 18 в полке 17 стойки 1 и отверстиями 16 в вертикальной стенке 15 поперечной балки. Затем продольные балки 2 устанавливают на стойке 1 и соединяют между собой по отверстиям 12 в вертикальной стенке 9 и отверстиями 22 в кронштейне 21. После этого по отверстиям 10 и 11 в полках 7 и 8 продольной балки устанавливают роликоопоры 4 с роликами 5 или любое необходимое оборудование и металлоконструкции, а в пазы 14 кронштейнов 13 жестко закреплены на поперечной балке 3 устанавливают ролики нижней ветви 6.
Описанная конструкция става обеспечивает простоту и универсальность монтажа конвейера, удобство транспортирования, возможность установки оборудования и металлоконструкций в любом месте конвейера, а также регулировку положения роликов и роликоопор относительно оси конвейера для компенсации схода ленты на сторону. Устройство достаточно легко реализуемо. В качестве основных элементов предлагаемого устройства могут служить те же элементы, что и в соответствующих элементах устройства-прототипа.