УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ УГЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ТУРКИН А.И Кл. В 27 М
УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ УГЛОВБ1Х СОЕДИНЕНИЙ.
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и в частности к производству устройств для формирования угловых соединений из деревянных элементов при изготовлении стен и перегородок малоэтажных строений.
Известно устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине узлы подачи деревянных элементов, фрезерования угловых соединений и привод (см. Каталог Деревообрабатывающее оборудование, М., Лесная промышленность, 1975 г., с. 174 ).
Известно также устройство обработки угловых соединений, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине узлы подачи деревянных элементов, фрезерования угловых соединений и привод (см. Каталог Деревообрабатывающее оборудование, М., Лесная промышленность, 1975 г., с. 179.).
Недостатками известных устройств формирования угловых соединений является относительно узкие технологические возможности и относительно низкое качество формируемых угловых соединений.
Цель полезной модели - повышение качества формируемых угловых соединений и расширение технологических возможностей.
Достигается это тем, что устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине приспособлением формирования вертикальных  наклонных пазов, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси рамы шарнирно установленной в вертикальной плоскости поворотной каретки, узел подачи деревянных элементов выполнен со смонтированным на раме вдоль вертикальной её оси подъёмником деревянных элементов, а узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде попарно смонтированных нижних и верхних фрез соединённых с расположенными зеркально друг относительно друга на верхнем горизонтальном элементе каретки электродвигателями. Целесообразно, чтобы рама была выполнена из стального проката прямоугольного поперечного сечения.
Целесообразно, чтобы пара нижних фрез выполнена со смещением друг относительно друга.
Полезно, чтобы подъёмник деревянных элементов был выполнен в виде соединённого с приводом винтовой пары с опорной площадкой.
Целесообразно, чтобы опорная площадка была выполнена с выступами и впадинами.
Целесообразно, чтобы опорная площадка была выполнена с рифлёной рабочей плоскостью.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из соединённого между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения.
Целесообразно, чтобы вертикально смонтированная рама была выполнена из стального проката с круглым поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой горизонтальными направляющими.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением. Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением. Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из соединённого между собой стального проката с С-образным поперечным сечением.
Целесообразно, чтобы поворотная каретка была выполнена из стального проката с круглым поперечным сечением.
Устройство обработки угловых соединений соответствует всем признакам используемых для характеристики полезной модели, а именно признаку наличия коиструктивного элемеита, поскольку устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине приспособлением формирования вертикальных  наклонных пазов,
признаку наличия связи меяеду элементами, поскольку приспособление формирования вертикальных  наклонных пазов выполнено в виде вертикально смонтированной рамы с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси рамы шарнирно установленной в вертикальной плоскости поворотной каретки.
признаку взаимного расположения элементов, поскольку узел подачи деревянных элементов выполнен со смонтированным на раме вдоль вертикальной её оси подъёмником деревянных элементов,
признаку формы выполнения элементов, поскольку узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде попарно смонтированных нижних и верхних фрез ,
формыы выполнения связи меяеду элементами, поскольку узел фрезерования деревянных элементов выполнен в виде соединённых с расположенными зеркально друг относительно друга на верхнем горизонтальном элементе каретки электродвигателями, признаку материала из которого выполнен элемент, поскольку вертикально смонтированная рама выполнена из стального проката с квадратным поперечным сечением.
На фиг.1 изображена схема устройства обработки угловых соединений.
Устройство обработки угловых соединений включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5 и привод 6, при этом устройство обработки угловых соединений снабжено расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8  наклонных
9 пазов 10, которое выполнено в виде вертикально смонтированной рамы 11 с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11 шарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной каретки 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 выполнен со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной её оси 12 подъёмником 15 деревянных элементов 3, а узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез соединённых с расположенными зеркально друг относительно друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, причём станине 1 выполнено из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, а пара нижних фрез 16 выполнена со смещением друг относительно друга, подъёмник 15 деревянных элементов 13 выполнен в виде соединённого с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причём опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами, или выполнена с рифлёной рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама 11 выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединённого между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального
проката с круглым поперечным сечением, а поворотная каретка 14 выполнена с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, или из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединённого между собой стального проката с Собразным поперечным сечением, или из стального проката с круглым поперечным сечением.
Работа устройства обработки угловых соединений осуществляется следующим образом.
Вначале устройство обработки угловых соединений включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на станине 1 узлы подачи 2 деревянных элементов 3, фрезерования 4 угловых соединений 5 , привод 6, и снабжённое расположенным на станине 1 приспособлением формирования 7 вертикальных 8  наклонных 9 пазов 10, выполненное в виде вертикально смонтированной рамы 11с расположенной внутри последней вдоль вертикальной оси 12 рамы 11 щарнирно установленной в вертикальной плоскости 13 поворотной каретки 14, узел подачи 2 деревянных элементов 3 со смонтированным на основании 1 вдоль вертикальной её оси 12 подъёмником 15 деревянных элементов 3,
узел фрезерования 4 деревянных элементов 3 выполнен в виде попарно смонтированных нижних 16 и верхних 17 фрез соединённых с расположенными зеркально друг относительно друга на верхнем горизонтальном элементе 18 каретки 14 электродвигателями 19, станину 1 выполненную из стального проката прямоугольного поперечного сечения, или квадратного поперечного сечения, или круглого поперечного сечения, пару нижних фрез 16 выполненную со смещением друг относительно друга, подъёмник 15 деревянных элементов 13 в виде соединённого с приводом 6 винтовой пары 20 с опорной площадкой 21, причём опорная площадка 21 выполнена с выступами и впадинами, или выполнена с рифлёной рабочей плоскостью, вертикально смонтированная рама И выполнена из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединённого между собой профиля стального проката С-образного поперечного сечения, или из стального проката с круглым поперечным сечением, поворотную каретку 14 с расположенными сверху и снизу и взаимодействующими с рамой 11 горизонтальными направляющими 22, или из стального проката с прямоугольным поперечным сечением, или из стального проката с квадратным поперечным сечением, или из соединённого между собой стального проката с Собразным поперечным сечением, или из стального проката с круглым поперечным сечением подготавливают к работе для чего на узел подачи 2 подают деревянный элемент 3, фиксируют его, включают привод 6, обрабатывают две пласти одной парой фрез, затем деревянный элемент расфиксируют и кантуют на 90 град., вновь фиксирз ют и при дальнейшем движении поворотной каретки 14 ведут дальнейшую обработку второй парой фрез и цикл обработки повторяют.