ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
CHARGE FOR MANUFACTURE OF CERAMICS OF ELECTROTECHNICAL PURPOSE

Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.
Известна шихта, содержащая, мас.%: тальк 75,0-90,0; глина 3,0-15,0; соединения бора в виде боросиликатного стекла 3,0-12,0, при необходимости барий углекислый в пределах нескольких процентов [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига керамики из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, барий углекислый, соединение бора, дополнительно включает соду, а в качестве соединения бора - борат кальция и буру, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; сода 2,0-4,0; борат кальция 2,0-4,0; бура 6,0-10,0.
В таблице приведены составы шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.
Таблица
Компоненты
Состав, мас %:
1
2
3
Тальк
76,0
75,0
74,0
Глина
2,0
3,0
4,0
Барий углекислый
10,0
8,0
6,0
Борат кальция
2,0
3,0
4,0
Сода
4,0
3,0
2,0
Бура
6,0
8,0
10,0
2
2
3
2
2
3
2
2
В составе шихты для изготовления керамики электротехнического назначения используют глины следующего состава, мас.%: SiO 13,86-35,55; AlO 47,49-78,5; TiO 0,25-1,2; FeO 0,35-2,5; CaO 0,13-0,17; MgO 0,18-0,9; NaO+KO 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.
2
2
3
2
3
2
Тальк имеет состав, мас.%: SiO 30,5-67,4; AlO 0,83-20,0; FeO+FeO 0,05-7,5; MgO 27,5-31,7; CO 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Предварительно прокаленную буру смешивают с боратом кальция, содой, барием углекислым, глиной и тальком. Компоненты загружают в шаровую мельницу и подвергают совместному помолу сухим способом до остатка не более 2% на сетке 0,14%. Полученную шихту увлажняют до 8-11% и прессуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1030-1050°С.
Источники информации:
1. GB 582799, C04B 35/16, 1946.