ВСТРАИВАЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСТРАИВАНИЯ В СТОЛЕШНИЦУ
BUILT-IN DEVICE FOR EMBEDDING INTO THE TABLE TOP

Настоящее изобретение относится к встраиваемому устройству для встраивания в вырез плиты столешницы, причем встраиваемое устройство содержит формованную деталь из композиционного материала или керамического материала.
Встраиваемые устройства указанного вначале типа представляют собой, прежде всего мойки, которые предусмотрены для встраивания в кухонные столешницы (рабочие плиты), а также умывальные раковины или подобное для санитарно-гигиенических помещений. Встраивание подобных устройств осуществляется в простейшем случае таким образом, что встраиваемое устройство имеет верхнюю кромку, которая с боков выступает наружу и при установке встраиваемого устройства в вырез плиты лежит на верхней стороне столешницы. Однако данный способ встраивания связан с существенным недостатком, состоящим в том, что по причине, требующейся для стабильности толщины материала формованной детали из композиционного материала или керамического материала, возникает значительная разность высот между столешницей и встраиваемым устройством, составляющая приблизительно 10 мм или более. Такого рода выступ очень мешает потребителю, так как в этом случае, например, кухонные отходы не могут быть просто сброшены в моечную раковину. В дополнение к этому на таком выступе легко собирается грязь, так что очистка осложняется.
Известная мера для решения данной проблемы состоит в том, что кромка столешницы вдоль выреза плиты снабжается уступом для размещения верхней кромки встраиваемого устройства, так что оно по существу заподлицо смыкается с верхней плоскостью столешницы. Однако выборка такого уступа в столешнице, по сравнению с выпиливанием выреза плиты, связана со значительными затратами труда, тем более что здесь должны быть выдержаны очень малые допуски. Это относится не только к глубине уступа, которая должна соответствовать толщине выступающей кромки встраиваемого устройства, но, прежде всего, также к размерам уступа в плоскости, параллельной столешнице, так как верхняя кромка встраиваемого устройства должна быть размещена по возможности с геометрическим замыканием, чтобы предотвратить образование мешающих зазоров между встраиваемым устройством и столешницей. Выполнение индивидуально подогнанного к соответствующему встраиваемому устройству уступа уже в столешницах из древесных материалов, а тем более в столешницах из природного камня, такого как, например, гранит, является относительно непростым. При относительно тонких столешницах данный способ встраивания вообще не может быть применен, так как под уступом должна оставаться достаточная толщина материала столешницы.
Из публикации DE 20104719 U1 известно встраиваемое устройство для встраивания в вырез плиты столешницы, содержащее формованную деталь, в частности мойку, из композиционного материала или керамического материала, имеющую верхнюю кромку, которая выступает с боков наружу и размеры которой в параллельной столешнице плоскости меньше, чем вырез плиты. Для крепления формованной детали на ней закреплен сварной Т-образный профиль, который с боков выступает наружу за формованную деталь, так что при встраивании встраиваемого устройства в вырез плиты металлический профиль накладывается на столешницу. Т-образный профиль сложен в изготовлении и требует точной подгонки к верхней кромке для получения прочного бокового клеевого соединения.
Поэтому в основе изобретения лежит задача, состоящая в том, чтобы предложить встраиваемое устройство для встраивания в вырез плиты столешницы, в котором можно предотвратить вышеописанные проблемы.
Согласно изобретению во встраиваемом устройстве указанного вначале типа данная задача решена посредством того, что формованная деталь из композиционного материала или керамического материала имеет верхнюю кромку, которая выступает с боков наружу и размеры которой в параллельной столешнице плоскости меньше, чем вырез плиты, причем на верхней кромке на формованной детали закреплен плоский металлический профиль, который с боков выступает наружу за формованную деталь, так что при встраивании встраиваемого устройства в вырез плиты металлический профиль накладывается на столешницу.
По сравнению со случаем, когда верхняя кромка формованной детали сама лежит на столешнице, встраиваемое устройство согласно изобретению предоставляет возможность встраивания почти заподлицо, так как разность высот между верхней плоскостью столешницы и встраиваемым устройством соответствует лишь пренебрежимой по сравнению с толщиной материала формованной детали толщине плоского металлического профиля. Это соответствует ситуации встраивания встраиваемых устройств из высококачественной стали, в которых малая разность высот между столешницей и встраиваемым устройством тоже не является мешающей для типичных рабочих отходов.
Для встраивания встраиваемых устройств согласно изобретению столешница не должна подвергаться особой отделке или обработке, кроме выполнения выреза плиты в пределах обычных границ допусков, причем вырез плиты полностью принимает верхнюю кромку формованной детали. При этом если между верхней кромкой формованной детали и столешницей остается зазор, это является полностью непроблематичным, так как он перекрывается плоским металлическим профилем. Встраиваемое устройство согласно изобретению пригодно для встраивания в кухонные столешницы из любых материалов, то есть, прежде всего, из древесного материала, композиционного материала или камня. Требуемая толщина столешницы применительно к встраиваемому устройству согласно изобретению тоже не подлежит никаким ограничениям. При этом использование плоского металлического профиля является технологичным конструкторским решением, которое в сочетании с выступающей наружу верхней кромкой формованной детали обеспечивает простоту и надежность закрепления профиля на формованной детали.
Встраиваемым устройством является, прежде всего, кухонная мойка или умывальная раковина. Кухонная мойка может содержать или лишь одну, или несколько моечных раковин, или дополнительно примыкающую к моечной раковине поверхность для стекания.
В одной предпочтительной форме изобретения формованная деталь встраиваемого устройства выполнена из композиционного материала, который содержит синтетическую полимерную матрицу и один или несколько неорганических наполнителей. Полимерная матрица может содержать в качестве основного компонента, прежде всего, полиметилметакрилат, причем неорганические наполнители представляют собой минеральные частицы, такие как, например, кварцевый песок. Встраиваемые устройства из такого рода композиционных материалов являются очень популярными, так как визуально имитируют внешний вид природных камней, такого как, например, гранит.
Альтернативно, встраиваемое устройство может содержать формованную деталь из керамического материала, причем речь здесь идет, прежде всего, о фарфоре. Выгодным образом, данная форма выполнения изобретения применяется в умывальных раковинах для санитарно-гигиенических помещений.
В рамках изобретения может быть предусмотрено, что металлический профиль закреплен на формованной детали только на определенных участках верхней кромки, например вдоль двух расположенных напротив друг друга сторон прямоугольной кухонной мойки. Существенно предпочтительным является, однако, если металлический профиль закреплен на формованной детали по периметру вдоль всей верхней кромки, то есть в виде сверху на формованную деталь образует опоясывающую рамку, которая лежит в параллельной столешнице плоскости. Подобная форма выполнения по сравнению с несколькими частичными профилями является не только более привлекательной визуально, но и повышает также стабильность встраивания и создает предпосылки для полного перекрытия возможно имеющихся зазоров между формованной деталью и столешницей. В зависимости от типа встраиваемого устройства металлический профиль имеет на виде сверху, например, прямоугольную форму с закругленными кантами (типично в случае кухонных моек) или также овальную или круглую форму (например, в случае умывальных раковин).
Согласно изобретению применяется плоский металлический профиль, то есть металлический профиль с многократно меньшей по отношению к ширине толщиной. Выгодным образом, металлический профиль имеет толщину от приблизительно 0,5 до приблизительно 2 мм, предпочтительно от приблизительно 0,5 до приблизительно 1 мм. Таким образом, в настоящем изобретении результирующая разность высот между столешницей и встраиваемым устройством по меньшей мере в 5 раз, предпочтительно по меньшей мере в 10 раз, меньше чем во встраиваемом устройстве, в котором верхняя кромка формованной детали лежит на столешнице.
Металлический профиль выполнен, преимущественным образом, из высококачественной листовой стали. В рамках изобретения, прежде всего, может быть использована та же самая высококачественная листовая сталь, из которой изготовлены также встраиваемые устройства из высококачественной стали, такое как, например, мойки из высококачественной стали.
Согласно изобретению металлический профиль закреплен на формованной детали, причем данное крепление выполнено, прежде всего, как сплошное соединение между формованной деталью и металлическим профилем. Металлический профиль, преимущественным образом, наклеен на формованную деталь, например, с помощью силиконового клея, который дает возможность соединения участвующих здесь материалов с высокой прочностью.
Выгодным образом, металлический профиль выступает наружу за формованную деталь приблизительно на 5-20 мм. Ширина выступающей части металлического профиля зависит, прежде всего, также от того, предусмотрен ли по существу беззазорный прием формованной детали в вырез плиты или остается ли между формованной деталью и столешницей перекрываемый металлическим профилем зазор.
В одной предпочтительной форме выполнения изобретения верхняя кромка формованной детали простирается внутрь до острого канта, который задает точку пересечения кромки с боковыми стенками выполненной в формованной детали раковины, причем металлический профиль перекрывает всю верхнюю кромку до канта. Таким образом, в данном случае вся верхняя кромка встраиваемого устройства (например, верхняя кромка моечной раковины) образуется металлическим профилем, а стенки раковины начинаются непосредственно на внутреннем канте металлического профиля.
В другой форме выполнения встраиваемого устройства согласно изобретению верхняя кромка формованной детали простирается внутрь до закругленного канта, который задает точку пересечения кромки с боковыми стенками выполненной в формованной детали раковины, причем металлический профиль перекрывает верхнюю кромку до начала закругления канта. Таким образом, в данном случае, прежде чем стенки раковины спадают вниз, к внутреннему канту металлического профиля примыкает еще закругленный кант раковины.
Согласно другой форме выполнения может быть, наконец, предусмотрено, что верхняя кромка формованной детали простирается внутрь до острого канта или до закругленного канта, который задает точку пересечения кромки с боковыми стенками выполненной в формованной детали раковины, причем металлический профиль перекрывает только внешнюю частичную область верхней кромки формованной детали. Таким образом, в данном случае внешняя частичная область верхней кромки встраиваемого устройства образуется посредством металлического профиля, а внутренняя частичная область верхней кромки - посредством формованной детали, к которой, наконец, примыкает острый или закругленный кант раковины.
Три вышеописанных варианта изобретения во взаимосвязи с формованной деталью с раковиной реализуют по существу одни и те же технические преимущества и различаются в первую очередь в отношении визуального впечатления. Аналогичным образом могут найти применение варианты в выполненной в формованной детали поверхности для стекания, которая примыкает к моечной раковине, если поверхность для стекания опущена по отношению к кромке формованной детали, которая называется здесь подпорной кромкой. В описании вышеприведенных вариантов в области поверхности для стекания она становится на место раковины, а приблизительно вертикальные участки подпорной кромки становятся на место боковых стенок. В любом случае из соображений внешнего вида будет наиболее предпочтительным, если металлический профиль имеет по периметру одну и ту же ширину, то есть как в области раковины, так и в области поверхности для стекания.
Согласно другой предпочтительной форме выполнения изобретения, кроме случая, когда металлический профиль перекрывает всю верхнюю кромку формованной детали до острого канта раковины, может быть предусмотрено, что верхняя кромка формованной детали имеет во внешней частичной области уступ для размещения металлического профиля, так что металлический профиль заподлицо смыкается с внутренней частичной областью верхней кромки. За счет этого можно предотвратить незначительную разность высот между металлическим профилем и примыкающей областью формованной детали. Так как толщина применяемого металлического профиля известна, то стандартным образом такой уступ может быть предусмотрен уже при изготовлении формованной детали, так что данный вариант практически не связан с повышенными затратами.
Помимо этого настоящее изобретение относится к столешнице с вырезом плиты, в котором смонтировано встраиваемое устройство согласно изобретению.
Столешница может быть выполнена из любого материала, прежде всего из древесного материала, такого как, например, цельная древесина или прессшпан с поверхностным покрытием, из композиционного материала (например, синтетическая матрица с неорганическими наполнителями) или из природного камня, такого как, например, гранит или сланец.
Для фиксации лежащего на столешнице металлического профиля встраиваемого устройства является предпочтительным, если металлический профиль склеен со столешницей. Для этого выгодным образом может быть использован тот же клей, что и для крепления металлического профиля на формованной детали, прежде всего силиконовый клей.
В одной форме выполнения столешницы согласно изобретению формованная деталь встраиваемого устройства размещена в вырезе плиты по существу без зазора. Для этого вырез плиты должен быть выпилен с очень малым допуском. Тогда металлический профиль должен выступать за формованную деталь только той шириной, которой он должен лежать на столешнице.
Альтернативно и предпочтительно, может быть предусмотрено, что между формованной деталью и внутренним периметром выреза плиты находится монтажный зазор. В этом случае вырез плиты может быть выпилен с несколько большим допуском, причем металлический профиль должен выступать за формованную деталь дальше, чтобы перекрывать также монтажный зазор. Монтажный зазор предоставляет также предпочтительную возможность расположения в нем фиксирующих элементов, чтобы скреплять формованную деталь со столешницей. Благодаря этому может быть повышена стабильность встраивания.
Как уже было упомянуто выше, настоящее изобретение предоставляет преимущество встраивания встраиваемого устройства с формованной деталью из композиционного материала или керамического материала почти заподлицо, с очень малой разностью высот между столешницей и встраиваемым устройством, составляющей, преимущественным образом, приблизительно 0,5-1 мм. При этом специальная обработка столешницы, которая выходит за рамки выпиливания выреза плиты, не требуется. Тем не менее, факультативно может быть предусмотрено, что в граничащей с вырезом плиты области столешница имеет уступ для размещения металлического профиля, так что металлический профиль заподлицо смыкается со столешницей. В данном посредством соответствующей обработки столешницы случае может быть устранена любая разность высот между столешницей и встраиваемым устройством.
Эти и другие преимущества изобретения разъясняются подробнее с помощью последующих примеров выполнения со ссылками на чертежи.
Показано в отдельности:
фиг. 1 - изображение столешницы с встраиваемым устройством согласно изобретению в перспективе,
фиг. 2 - вид сверху на встраиваемое устройство согласно фиг. 1,
фиг. 3 - изображение поперечного разреза встраиваемого устройства согласно фиг. 1,
фиг. 4 - увеличенный фрагмент из фиг. 3,
фиг. 5 - альтернативный вариант встраивания встраиваемого устройства согласно изобретению в соответствующем фиг. 4 изображении.
Фиг. 1 показывает вид в перспективе на пример выполнения встраиваемого устройства 10 согласно изобретению, которое встроено в вырез плиты столешницы 12. Столешница 12, которая для упрощения изображена здесь лишь в укороченном виде, лежит на тумбе 14. В данном примере выполнения встраиваемое устройство 10 представляет собой кухонную мойку с одиночной моечной раковиной 16, а столешница 12 - соответственно этому кухонную столешницу. Фиг. 2 показывает встраиваемое устройство 10 и столешницу 12 на виде сверху.
Встраиваемое устройство 10 содержит формованный корпус 18 из композиционного материала, в данном случае из полимерной матрицы из полиметилметакрилата с заложенными в нее неорганическими частицами наполнителя. Выполненная в формованном корпусе 18 раковина 16 содержит четыре по существу отвесные боковые стенки 20, которые через закругленный кант 22 переходят в верхнюю кромку 24 формованной детали 18.
Вдоль верхней кромки 24 на формованной детали 18 закреплен проходящий по периметру плоский металлический профиль 26, причем металлический профиль 26 с боков выступает наружу за формованную деталь 18 и перекрывает верхнюю кромку 24 формованной детали 18 внутрь до начала закругления канта 22. Металлический профиль 26, который выполнен здесь из высококачественной листовой стали, образует в виде сверху прямоугольную рамку с закругленными углами, которая охватывает формованную деталь 18.
Встраиваемое устройство 10 встроено в столешницу 12 таким образом, что выступающий за формованную деталь 18 металлический профиль 26 лежит на столешнице 12. Это можно выявить в изображении поперечного разреза на фиг. 3 и, прежде всего, в увеличенном фрагменте на фиг. 4, который показывает верхнюю кромку 24 формованной детали 18. Металлический профиль 26 с помощью клея 28 (например, силиконового клея) 26 наклеен на формованную деталь 18 вдоль верхней кромки 24, причем клей 28 размещен в уступе 29 с глубиной приблизительно 2-3 мм. Благодаря относительно большой толщине материала клея 28 можно, среди прочего, предотвратить термические напряжения вследствие разного теплового расширения элементов. Между уступом 29 и кантом 22 металлический профиль 26 опирается непосредственно на кромку 24 формованной детали.
Лежащая на столешнице 12 область металлического профиля 26 факультативно может быть там тоже приклеена. Между верхней плоскостью столешницы 12 и встраиваемым устройством 10 получается лишь небольшая разность 30 высот, которая соответствует толщине металлического профиля 26, которая, преимущественным образом, находится в диапазоне от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 1 мм. Таким образом, в отличие от известного из состояния техники решения, при котором верхняя кромка 24 формованной детали 18 лежит на столешнице 12, встраиваемое устройство согласно изобретению 10 дает возможность встраивания почти заподлицо.
Между формованной деталью 18 и внутренним периметром выреза 32 плиты находится монтажный зазор 34, который перекрывается металлическим профилем 26. В данном монтажном зазоре 34 могут быть расположены фиксирующие элементы, чтобы скреплять формованную деталь 18 со столешницей 12 (на фигурах не изображены).
Согласно ранее описанному примеру выполнения для встраивания встраиваемого устройства 10 не требуется обработки или подгонки столешницы 12, выходящей за рамки выпиливания выреза 32 плиты. Тем не менее, альтернативно, может быть предусмотрен уступ 36 в граничащей с вырезом 32 плиты области столешницы 12, как это изображено на фиг. 5. Согласно данному альтернативному варианту встраивания встраиваемого устройства 10 согласно изобретению металлический профиль 26 размещен в данном уступе 36 столешницы 12 и приклеен там с помощью клея 38, который может представлять собой, например, силиконовый клей.
Таким образом, вследствие того, что на дополнительном этапе обработки столешница 12 снабжается уступом 36, может быть осуществлено встраивание встраиваемого устройства 10 полностью заподлицо.