БАРБОТАЖНЫЙ ОДОРИЗАТОР ГАЗА

Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта, а именно к установкам для дозированного ввода реагентов в транспортируемый продукт, и может быть использована для одорирования природного газа на автоматических газораспределительных станциях. Известен автоматический одоризатор газа, состоящий из установленной в трубопроводе замерной диафрагмы с «плюсовой» и «минусовой» камерами, соединенных между собой посредством барботажной трубки питателя и дозатора, сборника с трубкой подачи одоранта, один конец которого соединен с дозатором, а другой с «минусовой» камерой диафрагмы, и установленной в дозаторе трубки с U-образным концом, соединенной с «плюсовой» камерой диафрагмы (SU №1706401, F 17 D 3/12, 1990). Недостатком указанного одоризатора является сложность конструкции, обусловленная тем фактом, что в устройстве предусматривается осуществлять регулирование количества одоранта, поступающего в трубопровод, при постоянном перепаде давления на замерной диафрагме. Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является барботажный одоризатор газа, включающий установленное в трубопроводе сужающее устройство в виде диафрагмы с импульсными трубками, барботажную камеру с поплавковым регулятором уровня, расходную емкость для одоранта с указателем уровня, осадительную камеру и схему регулирования степени одорирования с корректором температуры одоранта (SU №1125031, B 01 F 3/02, 1983). К недостаткам указанного одоризатора относится конструктивная сложность, обусловленная использованием камерной диафрагмы, перепад давления на
которой, обеспечивая расход газа через одоризатор, пропорциональный расходу основного потока газа, создает дополнительное сопротивление в трубопроводе, а также сложная схема регулирования степени одорирования с корректором температуры, выполненная на базе большого количества электронных и электромагнитных элементов. Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции одоризатора, снижение трудоемкости его монтажа на трубопроводе и упрощение обслуживания.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом барботажном одоризаторе газа, включающем установленное в магистральном трубопроводе сужающее устройство с импульсными трубками, барботажную камеру с поплавковым регулятором уровня одоранта, соединенную через вентиль с питателем, включающим расходную емкость с одорантом и указатель уровня, и осадительную камеру, согласно полезной модели, сужающее устройство выполнено в виде напорной цилиндрической трубки с разделительной перегородкой, делящей ее полость на две камеры, и с отверстиями на ее образующей, часть которых ориентирована навстречу потоку, а другая - в направлении потока, причем камеры упомянутой напорной цилиндрической трубки подключены к импульсным трубкам, а осадительная камера выполнена в виде колена П-образной формы и установлена в полости барботажной камеры, при этом одна из импульсных трубок подключена через вентиль к входному колену осадительной камеры, в котором установлено сопло, а другая - подключена через вентиль к ее выходному колену. А также тем, что отверстия напорной цилиндрической трубки выполнены на ее центральной части, причем количество отверстий, ориентированных навстречу потоку и выполненных на стороне трубки, подключенной к входному колену осадительной емкости, меньше количества отверстий на ее другой стороне.
А также тем, что питатель снабжен контрольной емкостью, последовательно соединенной с расходной емкостью с одорантом, причем контрольная емкость имеет поплавок, на штанге которого установлена магнитная муфта указателя уровня.
Сущность устройства поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема устройства.
Предлагаемый барботажный одоризатор газа состоит из установленной в магистральном трубопроводе 1 напорной цилиндрической трубки 2 с разделительной перегородкой 3, делящей ее полость на две камеры-«плюсовую» и «минусовую», и отверстиями 4, часть которых ориентирована навстречу потоку газа, а другая расположена в направлении потока, импульсных трубок 5, барботажной камеры 6 с поплавковым регулятором уровня одоранта 7, осадительной камеры 8, установленной в полости барботажной камеры 6 и выполненной в виде колена П-образной формы, и питателя, включающего расходную емкость 9 с одорантом, и контрольную емкость 10 с поплавком 11, на штанге 12 которого установлена магнитная
муфта 13 указателя уровня одоранта 14. Концы импульсных трубок 5 подсоединены, соответственно, к «плюсовой» и «минусовой» камерам напорной трубки 2 и через вентили 15 ко входам осадительной камеры 8, в полости одного из колен которой установлено сопло 16. Одоризатор газа работает следубщим образом. Одорант в барботажную камеру 6 поступает из расходной 9 и контрольной 10 емкостей до тех пор, пока его уровень не перекроет нижнюю кромку регулятора уровня 7 одоранта в барботажной камере 6. За счет выполнения камеры 8 в виде колена П-образной формы и размещения ее в полости барботажной камеры 6 обеспечивается поддержание постоянно заданного уровня одоранта над соплом 16. Подача одоранта в газопровод 1 осуществяется созданием кольцевого потока газа от «плюсовой» к «минусовой» камерам трубки 2 через сопло 16, камеру 6 и импульсные трубки 5. При этом объем потока газа, являющийся функцией перепада давления в трубопроводе в месте установки напорной трубки 2, определяет величину пропорционального выноса одоранта из барботажной камеры 6. Величину указанного перепада давления можно регулировать изменением количества отверстий 4 на напорной трубке 2 и геометрией их расположения. Поток газа из сопла 16, проходя через слой одоранта, высота которого поддерживается регулятором уровня 7, выносит пары и мелкие капельки его в осадительную камеру 8, а из него в газопровод 1.
Пополнение барботажной камеры 6 одорантом осуществляется из расходной 9 и контрольной 10 емкостей. Настройка одоризатора на требуемую степень одоризации газа осуществляется изменением толщины слоя одоранта над верхним концом сопла 16 регулятором уровня 7, изменением величины кольцевого потока газа вентилями 15. Расход одоранта в любой момент времени за определенный интервал (15-30 мин.) можно замерить с помощью контрольной емкости 10, отключив расходную емкость 9. Контрольная емкость 10 включает в себя поплавок 11 со штангой 12, на верхнем конце которой установлена магнитная муфта 13. По величине перемещения магнитной муфты 13 высчитывают объем введенного одоранта по линейке указателя уровня одоранта 14 и, зная расход газа, определяют степень одоризации.