Способ формирования полой лопатки турбомашины

1. Способ формирования полой лопатки турбомашины, заключающийся в изготовлении элементов спинки и корыта лопатки путем придания пластинам заданного профиля и размеров, внутреннего силового каркаса лопатки, имеющего габаритные размеры и форму, соответствующую заданным размерам и форме внутренней полости лопатки, размещении его между элементами спинки и корыта лопатки, фиксацию элементов спинки, корыта и внутреннего силового каркаса, обеспечивающую плотное прижатие всех контактных поверхностей внутреннего силового каркаса, элементов спинки и корыта, осуществление их неразъемного соединения друг с другом и формирование лопатки заданного профиля и размеров, отличающийся тем, что элементы спинки и корыта лопатки в области входной и выходной кромок соединяют между собой через металлические элементы, образующие входную и выходную кромки лопатки, соответствующие профилю и размерам входной и выходной кромок лопатки, и имеющим углубления, обеспечивающие сопряженное соединение с элементами спинки и корыта лопатки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют неразъемное соединение дополнительных металлических элементов с внутренним силовым каркасом, элементы спинки и корыта лопатки выполняют из прокатанного листа металла, а в качестве металла используют титановые сплавы или легированные стали.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что фиксацию элементов спинки и корыта лопатки, а также элементов входной и выходной кромок осуществляют, помещая в устройство, повторяющее профиль и размеры лопатки, а их неразъемное соединение друг с другом проводят или диффузионной сваркой в вакууме, или диффузионной сваркой в нейтральной среде, или сваркой трением в вакууме, или сваркой трением в нейтральной среде, или сваркой твердофазным перемешиванием, или пайкой высокопрочным припоем в вакууме, а диффузионную сварку в вакууме или нейтральной среде проводят при температуре в пределах 800-900°C и давлении 0,5-10 МПа.