Машина для литья под давлением и способ ее эксплуатации

1. Способ эксплуатации машины для литья под давлением, содержащей пресс-форму (1), камеру (2) прессования, пресс-поршень (3), расположенный с возможностью аксиального перемещения в камере прессования, канал (4) впуска расплава, ведущий в камеру прессования, запорный клапан (5) в канале впуска расплава и канал (6) выпуска расплава, ведущий из камеры прессования в пресс-форму, причем
для осуществления соответствующего процесса литья, на стадии наполнения формы, при закрытом запорном клапане, пресс-поршень в камере прессования выдвигают из положения (GS) начала литья в положение (FP) окончания наполнения, вследствие чего происходит вдавливание расплава (14) в пресс-форму по каналу выпуска расплава, а на последующей стадии повторного наполнения пресс-поршень перемещают обратно в положение начала литья, вследствие чего, при открытом запорном клапане, происходит подача в камеру прессования расплава по каналу впуска расплава,
отличающийся тем, что
на стадии повторного наполнения в процессе литья ранее открытый запорный клапан (5) закрывают до того, как пресс-поршень (3) достигнет своего положения (GS) начала литья путем возвратного перемещения, при этом в результате дальнейшего возвратного перемещения пресс-поршня происходит обратное всасывание расплава (14) в канале (6) выпуска расплава.
2. Способ по п. 1, дополнительно отличающийся тем, что
на стадии повторного наполнения пресс-поршень перемещают обратно в период времени, когда запорный клапан закрыт, со скоростью, более низкой, чем в предшествующий период времени, когда запорный клапан все еще открыт, и/или
на стадии повторного наполнения в процессе литья закрытие ранее открытого запорного клапана происходит сразу же после достижения пресс-поршнем положения (VU) переключения клапана путем возвратного перемещения.
3. Способ по п. 2, дополнительно отличающийся тем, что
расстояние хода между положением пресс-поршня при переключении клапана и положением начала литья можно многообразно заранее определять и/или
на стадии повторного наполнения в процессе литья пресс-поршень удерживают в положении переключения клапана в течение периода приостановки до того, как переместить его обратно в его положение начала литья.
4. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно отличающийся тем, что на стадии повторного наполнения в процессе литья пресс-форму держат закрытой, по меньшей мере пока запорный клапан все еще открыт.
5. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно отличающийся тем, что на стадии повторного наполнения в процессе литья открытие пресс-формы начинают после достижения пресс-поршнем его положения начала литья.
6. Способ по любому из пп. 1-4, дополнительно отличающийся тем, что на стадии повторного наполнения в процессе литья открытие пресс-формы начинают после достижения пресс-поршнем его положения переключения клапана и до того, как он достигнет своего положения начала литья.
7. Способ по п. 6, дополнительно отличающийся тем, что на стадии повторного наполнения в процессе литья пресс-поршень останавливают в его положении переключения клапана и выдвигают из его положения переключения клапана в его положение начала литья, как только пресс-форма достигнет определенного запускающего поршень положения открытия формы во время ее открытия.
8. Способ по любому из пп. 1-7, дополнительно отличающийся тем, что пресс-поршень выдвигают из его положения начала литья, достигнутого на стадии повторного наполнения соответствующего предшествующего процесса литья, в положение предварительного наполнения на начальном этапе предварительного наполнения стадии наполнения формы последующего процесса литья, когда пресс-форма еще не закрыта полностью, и только после этого пресс-форму полностью закрывают, а пресс-поршень выдвигают в его положение окончания наполнения.
9. Способ эксплуатации машины для литья под давлением, содержащей пресс-форму (1), камеру (2) прессования, пресс-поршень (3), расположенный с возможностью аксиального перемещения в камере прессования, канал (4) впуска расплава, ведущий в камеру прессования, запорный клапан (5) в канале впуска расплава и канал (6) выпуска расплава, ведущий из камеры прессования в пресс-форму, предпочтительно по любому из пп. 1-8, причем
для осуществления соответствующего процесса литья, на стадии наполнения формы, при закрытом запорном клапане, пресс-поршень в камере прессования выдвигают из положения (GS) начала литья в положение (FP) окончания наполнения, вследствие чего происходит вдавливание расплава (14) в пресс-форму по каналу выпуска расплава, и на последующей стадии повторного наполнения пресс-поршень перемещают обратно в положение начала литья, вследствие чего, при открытом запорном клапане, происходит подача расплава в камеру прессования по каналу впуска расплава,
отличающийся тем, что
во время процесса литья при запуске в работу на стадии предварительного наполнения в процессе литья при запуске в работу до стадии наполнения формы, при закрытом запорном клапане (5), пресс-поршень (3) в камере (2) прессования выдвигают из положения (BS) при запуске в работу в положение (VP) предварительного наполнения, а затем открывают запорный клапан и перемещают пресс-поршень обратно в его положение начала литья.
10. Машина для литья под давлением, содержащая:
пресс-форму (1),
камеру (2) прессования,
пресс-поршень (3), расположенный с возможностью аксиального перемещения в камере прессования,
канал (4) впуска расплава, ведущий в камеру прессования,
запорный клапан (5) в канале впуска расплава,
канал (6) выпуска расплава, ведущий из камеры прессования в пресс-форму, и
блок (7) управления для управления пресс-поршнем,
причем для осуществления соответствующего процесса литья на стадии наполнения формы блок (7) управления и запорный клапан (5) выполнены с возможностью приведения запорного клапана в закрытое положение (VS) и управления пресс-поршнем (3) в камере (2) прессования для выдвижения из положения (GS) начала литья в положение (FP) окончания наполнения для вдавливания расплава (14) в пресс-форму (1) по каналу (6) выпуска расплава, и с возможностью, на последующей стадии повторного наполнения, сперва приведения запорного клапана в открытое положение (VO) и управления пресс-поршнем для перемещения его обратно в положение начала литья для подачи расплава в камеру прессования по каналу впуска расплава,
отличающаяся тем, что
блок (7) управления и запорный клапан (5) также выполнены с возможностью приведения запорного клапана (5) в его закрытое положение (VS) вновь еще на стадии повторного наполнения до того, как пресс-поршень (3) достигнет своего положения (GS) начала литья путем возвратного перемещения, и управления пресс-поршнем для обратного всасывания расплава (14) в канале (6) выпуска расплава под действием дальнейшего возвратного перемещения пресс-поршня и/или
блок (7) управления и запорный клапан (5) также выполнены с возможностью, во время процесса литья при запуске в работу, управления пресс-поршнем (3) для выдвижения в камере (2) прессования из положения (BS) при запуске в работу в положение (FP) предварительного наполнения на стадии предварительного наполнения в процессе литья при запуске в работу до стадии наполнения формы при закрытом запорном клапане (5), а затем приведения запорного клапана в его открытое положение (VO) и управления пресс-поршнем для перемещения его обратно в его положение (GS) начала литья.
S
S
11. Машина для литья под давлением по п. 10, дополнительно отличающаяся тем, что запорный клапан представляет собой запорно-регулирующий клапан (5), а блок управления выполнен с возможностью управления запорно-регулирующим клапаном (5).
12. Машина для литья под давлением по п. 11, дополнительно отличающаяся тем, что она содержит привод (16) клапана, выполненный с возможностью включения блоком управления, для приведения в действие запорно-регулирующего клапана.
R
13. Машина для литья под давлением по п. 10, дополнительно отличающаяся тем, что запорный клапан представляет собой обратный клапан (5), предварительно нагруженный в его закрытом положении.
14. Машина для литья под давлением по любому из пп. 10-13, дополнительно отличающаяся тем, что она содержит блок датчиков клапана (18) для определения одного или нескольких измеряемых параметров запорного клапана.