Устройство для очистки вентиля под манометр

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к устройствам для замера параметров потока добываемой жидкости из скважин, и может быть использована для очистки канала при установке манометров, контролирующих давление на трубопроводах транспортировки продукции нефтяных скважин.
Уровень техники
В настоящее время на технологическом оборудовании для монтажа датчиков и приборов КИПиА применяют вентили под манометр (далее-ВПМ). В процессе эксплуатации происходит закупорка или замерзание проходного отверстия ВПМ, в результате чего снижается точность показаний приборов КИПиА.
Известен вентиль игольчатый под манометр (патент РФ №2495230, кл. МПК Е21В 34/16, дата публ. 10.10.2013), содержащий корпус, опосредованно соединенный со штоком, снабженным на одном конце резьбовым гнездом. В корпусе расположены сальниковый узел, выполненный шевронным, и грундбукса, соединенная посредством соединительного элемента с корпусом. Кроме того, корпус с помощью резьбового соединения связан с крепежным элементом, который связан с помощью кольцевых проточек и стопорного кольца со штоком. Кроме того, корпус оснащен спускным клапаном. Недостатком данной конструкции является то, что конструкция не защищена от засорения канала, соединяющего вентиль с манометром.
Из практики известен способ, при котором очистку (протыкание) входа в ВПМ обычно осуществляют с применением проволоки или электродов, что приводит к разбрызгиванию или утечке нефтесодержащей жидкости на технологическую площадку, загрязняя окружающую среду. Кроме того, за счет несанкционированного изменения проходного сечения, велика вероятность получения данных по давлению, не соответствующих действительным значениям параметров транспортируемой продукции скважин.
Раскрытие сущности полезной модели
Технический результат, получаемый при осуществлении полезной модели, заключается в повышении уровня промышленной безопасности за счет исключения разливов нефтепродуктов при установке КИПиА на скважинах и трубопроводах транспортировки скважинной продукции. Технический результат заключается также в повышении точности показаний КИПиА.
Технический результат, заключающийся в повышении уровня промышленной безопасности, достигается благодаря тому, что устройство для очистки вентиля под манометр включает корпус, соединенную с ним резьбовым соединением, концентрично установленную крышку, прижимную втулку, концентрично установленную внутри корпуса и крышки, сальники, концентрично установленные внутри корпуса, при этом корпус выполнен в виде цилиндра со сквозным ступенчатым центральным каналом, с участком наружной резьбы на боковой поверхности со стороны одного торца, при этом крышка выполнена в виде полого цилиндра с наружной боковой ступенчатой поверхностью, габаритный диаметр которой превышает габаритный диаметр корпуса, а центральный сквозной канал крышки выполнен ступенчатым с небольшим участком внутренней резьбы со стороны одного из торцев, при этом в верхней части крышки центральный канал соответствует диаметру шомпола, а в нижней части центрального канала крышки выполнена внутренняя резьба, соответствующая резьбовому участку корпуса, при этом прижимная втулка выполнена в виде цилиндра с центральным сквозным каналом, соответствующим диаметру шомпола, и наружной боковой ступенчатой поверхностью, часть которой соответствует внутреннему диаметру крышки, а другая соответствует диаметру внутреннего канала корпуса, при этом сальники с центральным сквозным каналом, соответствующим диаметру шомпола, установлены концентрично внутри корпуса под прижимной втулкой и имеют наружный диаметр, соответствующий диаметру внутреннего канала корпуса, при этом шомпол выполнен разборным.
Технический результат, заключающийся в повышении точности показаний контрольно-измерительных приборов, достигается благодаря тому, что в боковой поверхности корпуса, вблизи штуцера, выполнено радиальное сквозное отверстие с боковым штуцером, гидравлически связанное с центральным каналом корпуса и штуцера, и предназначенное для установки проверочного крана.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлено продольное сечение устройства для очистки вентиля под манометр. На фиг. 2 представлен узел соединения шомпола. На фиг. 3 представлена схема устройства с проверочным краном.
Осуществление полезной модели
Устройство для очистки вентиля под манометр (фиг. 1) включает корпус 1, соединенную с ним резьбовым соединением и установленную концентрично крышку 2, прижимную втулку 3, установленную концентрично внутри корпуса 1 и крышки 2, сальники 4, установленные концентрично внутри корпуса 1, разъемный шомпол 5.
Корпус 1 выполнен в виде цилиндра со сквозным ступенчатым центральным каналом, с участком наружной резьбы 6 на боковой поверхности со стороны одного торца и, с установленным с другого торца, концентрично центральной оси корпуса 1, штуцером 7 для соединения с вентилем под манометр. В боковой поверхности корпуса 1, вблизи со штуцером 7, выполнено радиальное сквозное отверстие с боковым штуцером 8, гидравлически связанное с центральным каналом корпуса 1 и штуцера 7, и предназначенное для установки проверочного крана 9 (фиг. 2).
Крышка 2 выполнена в виде полого цилиндра с наружной боковой ступенчатой поверхностью, габаритный диаметр которой незначительно превышает габаритный диаметр корпуса 1. Центральный сквозной канал крышки 2 выполнен ступенчатым. В верхней части крышки 2 центральный канал соответствует диаметру шомпола 5, а в нижней части центрального канала крышки 2 выполнена внутренняя резьба 10, соответствующая резьбовому участку 6 корпуса 1, обеспечивающая их резьбовое соединение.
Прижимная втулка 3, установленная концентрично внутри крышки 2 и корпуса 1, выполнена в виде цилиндра с центральным сквозным каналом, соответствующим диаметру шомпола 5, и наружной боковой ступенчатой поверхностью, часть которой соответствует внутреннему диаметру крышки 2, а другая - соответствует диаметру внутреннего канала корпуса 1.
Сальники 4 с центральным сквозным каналом, соответствующим диаметру шомпола 5, установлены концентрично внутри корпуса 1 под прижимной втулкой 3, имеют наружный диаметр, соответствующий диаметру внутреннего канала корпуса 1.
С целью исключения несанкционированного выхода при проведении очистки вентиля, шомпол 5 выполнен разборным (фиг. 3), верхняя часть 11 которого, с концевым участком наружной резьбы, проходит через центральный канал крышки 2, прижимной втулки 3, а нижняя часть 12, с концевым участком внутренней резьбы, проходит через центральный канал сальников 4, корпуса 1 и штуцера 7. Соединение частей 11 и 12 шомпола выполнено в виде резьбового соединения.
Работу устройства осуществляют следующим образом:
В корпус 1 устанавливают сальники 4. В крышку 2 устанавливают верхнюю часть 11 шомпола 5 и прижимную втулку 3. Верхнюю часть шомпола 11 с наружной резьбой вкручивают в нижнюю часть шомпола 12 с внутренней резьбой. После этого крышку 2 резьбой 10 накручивают на резьбу 6 корпуса 1. Штуцером 7 соединяют устройство для очистки вентиля с корпусом вентиля. Через центральный канал крышки 2, прижимной втулки 3, сальников 4, корпуса 1 и штуцера 7 пропускают шомпол 5 таким образом, чтобы он достигал отверстия вентиля под манометр, производят несколько возвратно-поступательных движений для очистки вентиля, вытягивают шомпол 5 выше уровня штуцера 8, после чего открывают кран 9 для проверки проходимости скважинной продукции, подаваемой через боковой штуцер 8.
Устройство для очистки вентиля под манометр используют на трубопроводах транспортировки скважинной продукции в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ».