УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ ЗАПОДЛИЦО КОМПЕНСАЦИОННЫЙ ПРОФИЛЬ
FLUSH-MOUNTED COMPENSATION PROFILE

Область техники
Настоящее изобретение относится к компенсационному профилю для напольных или настенных покрытий, а также к соответствующему способу их укладки.
Уровень техники
При укладке панелей, изготовленных из древесины, например из ламината, паркета и т.п., из-за неизбежного изменения их размеров, обусловленного их набуханием и усыханием при впитывании или отдаче влаги, необходимо предусматривать компенсационные швы. Например, панели укладываются таким образом, чтобы они не упирались плотно в граничащую с ними стену или в пол, а оставляли щель для возможности удлинения. На краю эту щель обычно легко прикрыть планкой и/или наглухо закрыть эластичным наполнителем типа силикона. По-другому складывается ситуация в дверных проемах или в центральной зоне. Например, для того чтобы удлинение вообще было возможным, вопреки воздействию грузов и сил трения, предлагается при покрытии пола предусматривать компенсационные швы, как максимум, через каждые 8-12 м. Таким образом, возникает задача, с одной стороны, оформить компенсационный шов таким образом, чтобы он как можно лучше был интегрирован в напольное покрытие для того, чтобы по возможности не мешать, а с другой стороны, сделать укладку компенсационного шва как можно более простой.
Известная система компенсационного профиля выполняется из двух частей и закреплена в шве между противолежащими краями двух напольных или настенных панелей. Для этого первый элемент прикреплен к основе, остающейся открытой в области шва, то есть к стене или к полу, при этом он зафиксирован дюбельным соединением или приклеен. Другой элемент покрытия закреплен при этом, например, посредством зажимного соединения на первом элементе и выполнен таким образом, что он имеет покрывающую поверхность, находящую сверху на обе панели. Этот элемент покрытия имеет, например, Т-образное поперечное сечение.
За счет того что верхняя покрывающая поверхность лежит сверху на панелях, элемент покрытия выступает сверху над образованной панелями плоскостью, что нежелательно. Это не только мешает визуальному восприятию установленных панелей, но и образует, в случае напольного покрытия, нежелательное препятствие, о которое можно споткнуться, а под покрывающую поверхность, то есть и на сами панели, может легко попадать влага. Кроме того, крепление панели к основе в шве оказывается негативным, так как при дюбельном соединении, например, приходится сверлить дорогостоящие отверстия, что может привести к повреждению кабелей и трубопроводов, например, отопления пола, или при проклейке, в зависимости от состояния основы, возможны проблемы сцепления с поверхностью, или же затруднено удаление клея при удалении напольного или настенного покрытия. Из-за того что известный компенсационный профиль не прикреплен к напольному или настенному покрытию, нарушение имеющегося крепления приводит к нежелательному отделению покрывающих элементов от напольного или настенного покрытия, поэтому возможны, например, повреждения паркета или ламината.
Раскрытие изобретения
Поэтому задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы продолжить улучшенный компенсационный профиль с улучшенным креплением, которое по своему исполнению лучше интегрируется в напольное или настенное покрытие. Улучшенный способ укладки является предметом еще одного независимого пункта формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Настоящее изобретение относится к компенсационному профилю для установки по существу между двумя противолежащими, расположенными на расстоянии друг от друга, краями напольных или настенных панелей, в особенности напольных или настенных панелей, состоящих по меньшей мере частично из древесных материалов, например из древесно-волокнистых материалов средней или высокой плотности (далее также обозначаемых как MDF и HDF соответственно), или же из стружки. Примером тому служат так называемые панели ламината. Компенсационный профиль в соответствии с изобретением имеет по меньшей мере два элемента профиля. Напольные и настенные профили установлены на таком расстоянии, что без установки компенсационного профиля они образуют щель, которая образует пространство для возможного продольного расширения напольных или настенных панелей.
Компенсационный профиль имеет средства для крепления определенных элементов профиля к соответствующему напольному или настенному элементу. Таким образом отпадает необходимость крепления, например, к основе в шве между напольными или настенными панелями. Основу не приходится, например, сверлить с риском повреждения проводки или трубопроводов - например, отопления пола. Кроме того, отпадает необходимость приклеивания с возможностью недостаточного сцепления, а также оставления следов клея при удалении компенсационного профиля либо всего напольного или настенного покрытия. Далее благодаря креплению непосредственно к напольным или настенным панелям укладка компенсационного профиля облегчается и ускоряется по сравнению с существующим уровнем техники. Благодаря тому что компенсационный профиль устанавливается на панелях, устраняется опасность того, что в случае отделения компенсационного профиля от основы произойдет относительное смещение между профилем и напольной или настенной панелью - например, при наступании на профиль, - и таким образом повреждение панели.
Элементы профиля выполнены таким образом, что в описанном выше расположении они по меньшей мере частично подвижны относительно друг друга в направлении, перпендикулярном краю. Таким образом достигается особенно эффективное выравние компенсационным профилем возможных изменений размеров панелей из древесных материалов, обусловленных их набуханием и усыханием при впитывании или отдаче влаги.
Профиль в соответствии с изобретением используется особенно универсально с возможностью приспособливания к швам разного размера. Отпадает необходимость изготавливать для различных швов различные компенсационные профили, чтобы обеспечивать для каждого конкретного размера шва его оптимальное, то есть еще и не слишком широкое, закрытие профилем.
В дальнейшем предпочтительном варианте исполнения компенсационный профиль выполнен таким образом, что он не возвышается над противолежащей полу или стене поверхностью напольной или настенной панели. Таким образом исключается наличие кромок, о которые можно было бы споткнуться.
В дальнейшем предпочтительном варианте исполнения компенсационный профиль выполнен таким образом, что его поверхность, противолежащая основе, по существу образует единую плоскость с верхними сторонами связанных с ним напольных или настенных панелей. Это следует понимать таким образом, что в уложенном положении компенсационный профиль устанавливается заподлицо с соответствующими панелями. При этом термин «плоскость» не должен пониматься буквально, на компенсационном имеются предусмотренные профили, например, из соображений устойчивости, выступы или углубления. Благодаря такому компенсационному профилю, уложенному по существу заподлицо, образуется чистый переход между поверхностями напольных или настенных панелей, отделенных друг от друга швом. Это позволяет избегать скапливания грязи и пыли на краях, и таким образом достигается оптимальное встраивание профиля в напольное или настенное покрытие.
В дальнейшем предпочтительном варианте исполнения элементы профилей соединены между собой разъемно. Этим достигается возможность закрепления отдельных элементов независимо друг от друга в разделенном состоянии на отдельных напольных или настенных панелях и последующее соединение их при укладке. Это позволяет осуществлять укладку особенно быстро.
В дальнейшем предпочтительном варианте исполнения один из элементов профиля оснащен шипом, а другой элемент профиля оснащен пазом, при этом паз взаимодействует с шипом для достижения относительной подвижности элементов профиля. Таким образом легко достигается, с одной стороны, возможность относительного смещения элементов, а с другой стороны - пыленепроницаемое соединение между элементами.
Средства для крепления элементов профилей к соответствующим напольным или настенным профилям соответствуют, согласно дальнейшему предпочтительному варианту исполнения, средствам крепления, имеющимся на краях напольных или настенных панелей. Благодаря такой совместимости средств крепления элементов профилей с элементами крепления панелей между собой компенсационный профиль может крепиться особенно быстро и просто без дополнительных вспомогательных средств.
Согласно дальнейшему предпочтительному варианту исполнения предусмотрены средства для ограничения смещения элементов профиля. Таким образом предупреждается возможность выдвигания элементов профиля слишком далеко друг от друга при монтаже. Например, шип, предусмотренный между элементами профиля для их относительного смещения, оснащен выступом, который при извлечении шипа из паза другого элемента профиля наталкивается на упор и таким образом ограничивает смещение или препятствует дальнейшему выдвиганию, предотвращая выход шипа из паза. Средства для ограничения выполнены, например, таким образом, что они ограничивают возможность смещения, однако при вытаскивании с применением силы, которая существенно превышает силу, необходимую для смещения, имеется возможность преодолеть ограничивающее воздействие таких средств, например, путем их упругого поворота, и тем самым разъединить элементы профиля.
В компенсационном профиле согласно изобретению в предпочтительном варианте его исполнения средства крепления включают в себя по меньшей мере один паз или шип. Например, на одном краю панели имеется паз, а на противолежащем краю - шип. Тогда один элемент профиля имеет один паз для приема шипа панели. Другой элемент профиля имеет шип, который взаимодействует с пазом панели. Таким образом достигается весьма простое соединение между панелью и компенсационным профилем, заподлицо с панелью.
В дальнейшей предпочтительном варианте исполнения средства крепления, кроме этого, включают в себя фиксирующие элементы. Элементы для фиксации выполняются, например, в форме желобков и кромок-носиков, взаимодействующих с ними путем защелкивания. Таким образом достигается особенно надежное, эффективное и по возможности защищенное от проникновения жидкости соединение между панелью и соответствующим элементом профиля. Например, паз элемента профиля на нижней, т.е. ближней к основе, стороне имеет выступающую планку, которая снабжена кромкой-носиком, направленным к верхей, то есть дальней от основания, стороне. Последний фиксируется, например, в открытом в направлении нижней стороны желобке, имеющемся в нижней поверхности шипа панели.
В дальнейшей предпочтительном варианте исполнения средства для крепления элементов профиля к соответствующим напольным или настенным профилям выполнены таким образом, что при повороте элемента профиля либо напольной или настенной панели достигается скрепление между элементом профиля и напольной или настенной панелью. Опыт показывает, что благодаря этому расход времени при монтаже сокращается на величину до 97% по сравнению с описанным в начале компенсационным профилем, соответствующим уровню техники.
Средства крепления подобного типа с фиксирующими элементами, скрепляемые путем поворота, известны, например, из патента ЕР 1282752 и таким образом являются предметом настоящей заявки посредством ссылки.
В дальнейшей предпочтительном варианте исполнения элементы профиля состоят из древесных материалов типа MDF или HDF (волокнистый материал средней или высокой плотности). Благодаря этому профиль, с одной стороны, сравнительно дешев в изготовлении. С другой стороны, благодаря этому он достаточно гибок.
В соответствии с дальнейшим предпочтительным вариантом исполнения компенсационный профиль по меньшей мере частично состоит из металла. Благодаря этому достигается особая долговечность профиля. Например, используется алюминий, так как он сравнительно легко обрабатывается при укладке, а, кроме того, за счет относительно малого веса упрощаются его хранение и транспортировка. В другом варианте исполнения металлический слой предусмотрен только на той стороне, которая отстоит дальше от пола или от стены, то есть на наружной стороне профиля. Благодаря этому компенсационный профиль в той области, на которую наступают ногами, делается особенно износостойким. Для того чтобы препятствовать скольжению на профиле, он может быть выполнен рифленым.
При способе укладки компенсационного профиля согласно изобретению на первом этапе заранее установленную напольную или настенную панель соединяют с первым элементом компенсационного профиля, выполненным в соответствии с одним из описанных выше вариантов исполнения. На втором этапе первый элемент профиля соединяют со вторым элементом профиля. На третьем этапе со вторым элементом профиля соединяют напольную или настенную панель. Благодаря такому образу действий компенсационный профиль укладывается особенно быстро. Исключаются значительные затраты времени на крепление к основе и связанные с этим дальнейшие недостаки, например, опасность повреждения находящихся в полу или в стене кабелей и трубопроводов.
В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом способа согласно изобретению на первом и третьем этапах соединение достигается путем поворота и защелкивания фиксирующих элементов. Это позволяет осуществлять монтаж компенсационного профиля с особенно значительной экономией времени.
Еще один предпочтительный вариант способа предусматривает, что на промежуточном этапе, перед выполнением третьего этапа, между элементами профиля по меньшей мере частично вставляют дистанционную прокладку /распорку/ с тем, чтобы в процессе дальнейшей укладки временно ограничить смещение элементов профиля по меньшей мере в направлении уменьшения расстояния между ними. При помощи этого особенно легко достигают того, что при монтаже между краями соседних напольных или настенных панелей остается расстояние, достаточное для эффективной компенсации расширения путем вдвигания элементов профиля друг в друга.
Осуществление изобретения
1
2
На чертеже показан вариант исполнения компенсационного профиля согласно изобретению в поперечном разрезе, с двумя напольными панелями 3, 4, прикрепленными к элементам 1, 2 профиля. Возможность смещения обоих элементов 1, 2 профиля достигается благодаря пазу 6 в элементе 1 профиля и взаимодействующему с пазом шипу 5 в элементе 2 профиля, при этом шип 5 при изменении длины панели 3 или панели 4 входит в паз 6, заполняя остающееся в пазу 6 пространство 11. Шип 5 и паз 6 снабжены взаимодействующими друг с другом выступами 12, 13 высотой, например, 1,5 мм для того, чтобы препятствовать выскальзыванию шипа 5 из паза 6 при усилии, необходимом только для его смещения. Шип имеет, например, длину 20 мм и толщину 2 мм; паз также имеет глубину 20 мм. К каждому из обоих элементов 1, 2 профиля крепятся крепежными средствами 7, 8, 10, 11 напольные панели. Эти крепежные средства соответствуют тем крепежным средствам, которые предусмотрены между отдельными панелями. При этом шип 8 элемента профиля во взаимодействии с пазом 7 панели отвечает за крепление в направлении, перпендикулярном плоскости соединения. Элемент 2 профиля выполнен соответственно дополняющим по форме и имеет паз, воспринимающий шип панели 4. Средства крепления включают в себя также фиксирующие средства. Так, на нижней, то есть обращенной к основанию, стороне шипа элемента 1 профиля он снабжен открытой книзу канавкой, в которую входит, защелкиваясь, направленный вверх носик-кромка 9 на нижней выступающей планке паза 7 панели 3. У элемента 2 профиля паз элемента 2 профиля на нижней, то есть на прилегающей к основе, стороне паза, имеет выступающий носик-кромку, направленный к верхней, то есть дальней от основы, стороне. Последний, защелкиваясь, входит, например, в канавку, открытую в направлении нижней стороны, на нижней стороне шипа панели 4. Благодаря фиксации достигается крепление элементов профиля в плоскости соединения, в направлении, перпендикулярном краям панелей. Элементы 1 и 2 профиля, каждый из которых в поперечном сечении имеет длину L=L=43 мм, на их верхней стороне выполнены таким образом, что достигается соединение панелей 3 и 4 заподлицо. Для этого предусмотренное для смещения соединение из паза 6 и шипа 5 элементов 1 и 2 профиля располагается как можно ближе к их верхним сторонам. Например, толщина верхней стороны паза 6 составляет 1,5 мм. Нижняя сторона паза 6 имеет, например, толщину 3 мм при толщине ламината 7 мм, 4 мм при толщине ламината 8 мм и 8 мм при толщине ламината 12 мм.