КРИОГЕННЫЙ ПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ РУКАВ С ВОЛОКНИСТЫМ ИЗОЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО РУКАВА

1. Криогенный перекачивающий рукав, содержащий внутренний рукав, наружный рукав, расположенный вокруг внутреннего рукава концентрическим образом, и разделительный элемент, находящийся в кольцевом зазоре между внутренним и наружным рукавами и выполненный из волокнистого изолирующего материала, образующего трехмерную матрицу из волокон, отличающийся тем, что наружный рукав содержит эластомерный и (или) пластический материал, а волокнистый материал по большей части длины рукавов контактирует с внутренним и наружным рукавами, образуя разделительный элемент.
2. Рукав по п.1, в котором на отрезке, по меньшей мере равном 0,4 м, не устанавливается никаких других разделительных элементов кроме волокнистого материала, расположенного в радиальном направлении от места контакта на внутреннем рукаве до места контакта на наружном рукаве.
3. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал распределяется по внутреннему рукаву неоднородно таким образом, что в продольном направлении имеются зоны высокой и малой плотности волокнистого материала.
4. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал содержит волокнистый материал разной плотности и с различными характеристиками.
5. Рукав по п.1 или 2, в котором гибкий волокнистый материал размещается между слоями жесткого волокнистого материала высокой плотности.
6. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал при воздействии на внутренний рукав силы 5-50 кН упруго сжимается в радиальном направлении на 1-10%.
7. Рукав по п.1 или 2., в котором волокнистый материал эластично растягивается в продольном направлении рукава по меньшей мере на 10%.
3
8. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал по меньшей мере на длине 0,4 м имеет плотность 70 кг/м и открытый объем 93%.
3
9. Рукав по п.1 или 2, в котором определенный весовой процент волокна на см ориентирован в осевом направлении.
10. Рукав по п.1 или 2, в котором наружный рукав имеет радиус изгиба, равный четырем диаметрам внутреннего рукава.
11. Рукав по п.1 или 2, в котором наружный рукав имеет коэффициент теплопередачи 0,2-1,0 Вт/м К, предпочтительно 0,4 Вт/м К.
12. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал окружен воздухонепроницаемым слоем, находящимся между наружным рукавом и указанным материалом.
13. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал содержит флисовый материал.
14. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал содержит флисовый и фетровый материал.
15. Рукав по п.1 или 2, в котором наружный рукав содержит волокно и (или) армированный металлом эластомерный и (или) пластиковый материал.
16. Рукав по п.1 или 2, в котором внутренний рукав содержит спирально намотанную армирующую проволоку и (или) гофрированную стальную трубу.
17. Рукав по п.1 или 2, в котором давление между внутренним и наружным рукавами в основном равно давлению вне наружного рукава.
18. Рукав по п.1 или 2, в котором волокнистый материал содержит волокнистый листовой материал в виде полос, намотанный на внутренний рукав.
19. Волокнистый изолирующий разделительный материал для использования в криогенном перекачивающем рукаве, содержащий по меньшей мере одну воздухонепроницаемую пленку и волокнистый слой, закрепленный на указанной пленке.
20. Материал по п.19, в котором пленка запаивается, образуя цилиндр, окружающий волокнистый материал.
21. Материал по п.20, в котором указанный цилиндр на концах закрывается, чтобы не допустить поступления воздуха, и содержит крепежный элемент для крепления устройства удаления и удаления воздуха из цилиндра.
22. Материал по п.19 или 20, в котором волокнистый материал размещается между пленкой и второй пленкой, указанные пленки припаиваются друг к другу, окружая волокнистый материал и обеспечивая воздухонепроницаемость.
23. Материал по любому из пп.19-21, в котором по меньшей мере в одной из пленок выполняется закрываемое отверстие для воздушного потока.
24. Способ изготовления перекачивающего рукава, содержащий следующие этапы:
подготовка первого рукава;
укладка волокнистого, или пористого, или изолирующего материала на первый рукав;
укладки воздухонепроницаемой пленки на волокнистый или пористый материал и размещение указанной пленки так, чтобы сделать первый рукав воздухонепроницаемым;
удаления воздуха из герметичного пространства, чтобы сжатием уменьшить диаметр волокнистого или пористого материала;
укладки первого рукава, сжатого волокнистого или пористого материала и пленочного материала внутрь наружного рукава при пониженном давлении;
увеличения давления воздуха в волокнистом или пористом материале для его расширения.
25. Способ изготовления перекачивающего рукава, содержащий следующие этапы:
подготовки первого и второго сегментов рукава, каждый из которых имеет внутренний и наружный рукава, сжатый волокнистый или пористый материал между внутренним и наружным рукавами и соединительный фланец на концевой части;
соединения соединительных фланцев первого и второго сегментов;
увеличения давления воздуха волокнистого или пористого материала в первом и втором сегментах после их соединения.