СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНЫХ ЧЕРЕШКОВ

1. Способ обработки табачных черешков, причем способ включает этапы:
разламывания табачных черешков для образования сегментов табачных черешков;
выдерживания сегментов табачных черешков для повышения степени влажности; и
вальцевания сегментов табачных черешков для образования хлопьев табачных черешков, имеющих вальцованную толщину в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания сегменты табачных черешков вальцуют между двумя вращающимися в противоположную сторону вальцами, вращающимися с разными скоростями относительно друг друга.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что разность в окружной скорости пары вращающихся в противоположную сторону вальцов составляет по меньшей мере 5%.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что табачные черешки разламывают для образования сегментов табачных черешков, имеющих длину в диапазоне от 10 до 500 мм.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что во время этапа выдерживания степень влажности сегментов табачных черешков повышают до содержания веществ, улетучивающихся при нагревании в печи, составляющего от 20 до 35%.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап выдерживания включает приведение сегментов табачных черешков в контакт с паром, водой или смесью пара и воды.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания к сегментам табачных черешков прикладывают усилие сжатия по меньшей мере 50 тонн.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий этапы:
нанесения пропитывающего раствора на хлопья табачных черешков и
нагревания хлопьев табачных черешков с нанесенным пропитывающим раствором.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что хлопья табачных черешков повторно выдерживают после нагревания для повышения степени влажности.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что хлопья табачных черешков объединяют с листовой пластиной табака перед нанесением пропитывающего раствора, так что последующие этапы осуществляют с комбинацией табачных черешков и листовой пластины.
11. Резаный табачный наполнитель, получаемый при помощи способа, включающего
разламывание табачных черешков для образования сегментов табачных черешков;
выдерживание сегментов табачных черешков для повышения степени влажности и
вальцевание сегментов табачных черешков для образования хлопьев табачных черешков, имеющих вальцованную толщину в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм.
12. Резаный табачный наполнитель по п. 11, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания сегменты табачных черешков вальцуют между двумя вращающимися в противоположную сторону вальцами, вращающимися с разными скоростями относительно друг друга.
13. Резаный табачный наполнитель по п. 12, отличающийся тем, что разность в окружной скорости пары вращающихся в противоположную сторону вальцов составляет по меньшей мере 5%.
14. Резаный табачный наполнитель по пп. 11-13, отличающийся тем, что во время этапа выдерживания степень влажности сегментов табачных черешков повышена от 20 до 35% веществ, улетучивающихся при нагревании в печи.
15. Резаный табачный наполнитель по п. 11, содержащий по меньшей мере 5% по весу хлопьев табачных черешков.