СПОСОБ РЕНТГЕНОВСКОЙ МИКРОСКОПИИ ДЛЯ ОЦЕНКИ ФОРМЫ ОТВЕРСТИЙ И РАЗМЕРОВ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ

1. Способ характеризации высверленного лазером отверстия в хирургической игле, содержащий этапы, при которых:
направляют рентгеновский пучок излучения от генератора рентгеновского излучения на проксимальный конец хирургической иглы, содержащий высверленное лазером отверстие;
получают в цифровой форме изображение проксимального конца иглы, включающее изображение отверстия, с помощью датчика, на который падает рентгеновское излучение, при этом проксимальный конец иглы располагается между генератором рентгеновского излучения и датчиком; и
обрабатывают цифровое изображение для определения отклонения отверстия от стандартных размеров, установленных спецификацией.
2. Способ по п.1, в котором указанной игле присваивается уникальный цифровой идентификатор.
3. Способ по п.1, в котором указанное отклонение преобразовывается в сигнал, отправляемый в контроллер.
4. Способ по п.3, в котором контроллер вычисляет сигнал, отправляемый на устройство лазерного сверления, для модифицирования параметров лазера для управления размерами отверстия, просверленного устройством лазерного сверления.
5. Способ по п.3, в котором контроллер вычисляет сигнал для каждой идентифицированной иглы и отправляет его на устройство для обжима для управления параметрами устройства для обжима на основании результатов измерения размеров каждой характеризуемой иглы.
6. Способ по п.1, в котором цифровое изображение преобразуется в пиксельное изображение, которое сравнивается с пиксельным шаблоном.
7. Способ по п.6, в котором число пикселов на изображении подсчитывается и сравнивается с числом пикселов на шаблоне, а затем результат подсчета преобразуется в линейную величину.
8. Способ по п.1, в котором цифровое изображение сохраняется в базе данных.
9. Способ по п.1, в котором хирургическая игла изготовлена из нержавеющей стали.
10. Способ по п.1, в котором хирургическая игла изготовлена из системы тугоплавкого сплава.
11. Способ по п.10, в котором система тугоплавкого сплава содержит сплав вольфрама-рения.
12. Способ по п.1, в котором цифровой идентификатор и цифровое изображение помечаются на игле.
13. Способ по п.1, в котором игла имеет диаметр проволоки от приблизительно 0,15 мм (6 мил) до приблизительно 0,30 мм (12 мил).
14. Способ управления устройством для лазерного сверления в процессе высверливания отверстия в хирургической игле, содержащий этапы, при которых:
направляют рентгеновский пучок излучения от генератора рентгеновского излучения на проксимальный конец хирургической иглы, содержащий высверленное лазером отверстие;
получают в цифровой форме изображение проксимального конца иглы, включающее изображение отверстия, с помощью датчика, на который падает рентгеновский пучок излучения, при этом проксимальный конец иглы располагается между генератором рентгеновского излучения и датчиком:
обрабатывают цифровое изображение для определения отклонения отверстия от стандартных размеров, установленных спецификацией;
преобразуют указанное отклонение в сигнал, характеризующий отклонение, который передают в контроллер;
вычисляют сигнал управления лазером, основанный на сигнале, характеризующем отклонение, который отправляют на устройство лазерного сверления для модификации параметров лазерного пучка для управления размерами отверстия, которое высверливают устройством лазерного сверления.
15. Способ по п.14, в котором параметры лазерного пучка, которые модифицируются, выбирают из следующей группы параметров: мощность, фокус, точка фокуса, форма колебания, волны, импульс, энергия или их сочетаний.
16. Способ по п.14, в котором хирургическая игла изготовлена из нержавеющей стали.
17. Способ по п.14, в котором хирургическая игла изготовлена из системы тугоплавкого сплава.
18. Способ по п.17, в котором система тугоплавкого сплава содержит сплав вольфрама-рения.
19. Способ по п.14, в котором игла имеет диаметр проволоки от приблизительно 0,15 мм (6 мил) до приблизительно 0,30 мм (12 мил).
20. Способ по п.1, в котором генерируют сигнал на основании отклонения размеров от спецификации и направляют его на процессор, процессор проводит вычисления и отправляет выходной сигнал на устройство механического обжима для регулирования процесса обжима при закреплении нити в отверстии иглы на основании указанного отклонения от спецификации.