БЫСТРОВОЗВОДИМОЕ СБОРНО-РАЗБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к быстровозводимым сборно-разборным сооружениям различного функционального назначения.
Известно техническое решение по патенту RU №2401365, МПК Е04В 1/343, от 20.01.2009, «СБОРНО-РАЗБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ (ВАРИАНТЫ)».
В указанном решении сборно-разборное сооружение, состоящее из панелей перекрытий с угловым расположением фитингов, вертикальных промежуточных и угловых несущих стоек, которые жестко соединены через фитинги с панелями перекрытий, и закрепленных между стойками стеновых панелей, причем угловые вертикальные несущие стойки выполнены из уголкового профиля с отогнутыми полками и снабжены по торцам фланцами с отверстиями для резьбового соединения с фитингами панелей перекрытий.
К недостаткам данного технического решения можно отнести то, что вертикальные стойки выполнены из стали в виде штампосварных узлов, что обусловливает большую массу конструкции и необходимость дополнительных операций по коррозионной защите и теплоизоляции.
Технический результат, на получение которого направлена полезная модель, заключается в снижении трудозатрат при сборке, разборке и эксплуатации быстровозводимого сборно-разборного сооружения, за счет исключения сварочных операций, а также использования легких стальных оцинкованных профилей при сборке модулей и сооружений из этих модулей.
Технический результат достигается в быстровозводимом сборно-разборном сооружении, которое содержит, по крайней мере, два модуля модульной конструкции, выполненных из балок, образующих раму потолка и раму пола модуля, угловых колонн, соединяющих пол с потолком модуля с помощью угловых элементов, соединенных с помощью болтовых соединений с балками рамы пола и рамы потолка, а также с колоннами, при этом угловые элементы соседних модулей расположенные сверху и снизу соединены с помощью болтового соединения, а балки и колонны выполнены из легких стальных профилей, выполненных с антикоррозионной защитой.
Предпочтительно выполнение стальных профилей оцинкованными.
Предпочтительно выполнение пола в виде прямоугольной рамы из Σ-профиля с  расположенными внутри рамы прогонами из U-профиля.
Предпочтительно выполнение потолка в виде прямоугольной рамы из Σ-профиля с расположенными внутри рамы прогонами из U-профиля.
Предпочтительно расположение прогонов внутри прямоугольных рам пола и потолка с возможностью расположения между ними утеплителя.
В одном из вариантов исполнения прогоны пола нижнего этажа здания выполнены из U-термопрофиля.
В одном из вариантов исполнения прогоны потолка верхнего этажа здания выполнены из U-термопрофиля.
В одном из вариантов исполнения вертикальные элементы выполнены из С-образного профиля.
В одном из вариантов исполнения колонны выполнены из симметричного замкнутого профиля.
В одном из вариантов исполнения замкнутый профиль колонн выполнен квадратным.
Предпочтительно выполнение угловых элементов в виде неразъемной конструкции, состоящей, из внешнего уголка, каждая полка которого выполнена, по крайней мере, с одним отверстием, обеспечивающим возможность болтового соединения с колоннами каркаса модуля модульной конструкции, при этом внешний уголок в своей нижней части неразъемно соединен с пятой, выполненной, по крайней мере, с одним отверстием, обеспечивающим возможность болтового соединения с пятой углового элемента каркаса, стыкуемого по вертикали модуля сооружения, а к внутренней стороне внешнего уголка неразъемно присоединен своей внешней стороной внутренний уголок, каждая полка которого выполнена, по крайней мере, с одним отверстием, обеспечивающим возможность болтового соединения с балкой модуля.
Предпочтительно выполнение быстровозводимого сборно-разборного сооружения с  возможностью присоединения снаружи готовых панелей облицовки.
Предпочтительно выполнение быстровозводимого сборно-разборного сооружения с возможностью присоединения снаружи готовых панелей облицовки выполненных цельными по вертикали для всех этажей модульной конструкции.
Реализация полезной модели иллюстрируется рисунками.
На фиг.1 показан общий вид модуля модульной конструкции.
На фиг. 2 показан общий вид углового элемента модульной конструкции а) – вид изнутри, б) – вид снаружи.
На фиг. 3 показано соединение углового элемента модульной конструкции с горизонтальными и вертикальным элементами каркаса а) – вид снаружи на угловой элемент с присоединенными вертикальным и горизонтальными элементами, б) вид изнутри на угловой элемент с присоединенными вертикальным и горизонтальными элементами
На фиг. 4 показана модульная конструкция из трех модулей, расположенных вертикально.
На фиг. 5 показана установка модуля второго этажа на конструкцию из трех модулей, связанных по горизонтали.
Полезная модель может быть реализована в быстровозводимом сборно-разборном сооружении, которое содержит модуль 1, выполненный из балок 2 и 3, образующих потолок 4 и пол 5 модуля, колонн 6, соединяющих пол 5 с потолком 6 модуля 1 с помощью угловых элементов 7, выполненных с возможностью болтового соединения с балками 2 и колоннами 6 каркаса модуля 1, а также с возможностью болтового соединения с угловыми элементами 8 и 9 соседних модулей 10 и 11 модульной конструкции расположенных сверху и снизу от модуля 1. Потолок 4 и пол 5 модуля выполнены в виде прямоугольной рамы из балок 2 с расположенными внутри прогонами 3. Балки 2 каркаса выполнены из Σ-профиля. прогоны 3 каркаса выполнены из U-профиля. Колонны  6 каркаса выполнены из С-образного профиля.
В угловом элементе 7 полки 12 и 13 внешнего уголка 14, выполнены каждая с четырьмя отверстиями 15, обеспечивающим болтовое соединение с колонной 6. Внешний уголок 14 в своей нижней части сварен с пятой 16, выполненной, с отверстием 17 и отверстиями под болты 18. К  внутренней стороне внешнего уголка 14 приварен своей внешней стороной внутренний уголок 19, каждая полка которого 20 и 21 выполнены, с четырьмя отверстиями 22, обеспечивающими болтовое соединение с балками 2. При этом полки 20 и 21 соединены между собой приваренной к ним косынкой 23. Вблизи внутреннего стыка между пятой 16 и внешним уголком 14 приварена накладка 24 с четырьмя отверстиями, совпадающими с отверстиями 18 в пяте 16, для обеспечения болтового соединения с нижней полкой 26 балки 2. К полкам 12 и 13 внешнего уголка 14 с внешней стороны и к пяте 16 приварена стойка 27, выполненная в форме уголка с загнутыми вовнутрь концами полок 28 и 29. В своей верхней части стойка 27 приварена к внешней косынке 30, которая также приварена к внешней стороне полок 12 и 13 внешнего уголка 14. Стойка 27 выполнена с отверстиями 33 в полках 28 и 29.
Таким образом, реализуется технический результат полезной модели путем снижения трудозатрат при сборке и эксплуатации быстровозводимого сборно-разборного сооружения,  за счет исключения сварочных операций при сборке, а также за счет использования легких стальных профилей, выполненных с антикоррозионной защитой, при сборке модулей и сооружений из этих модулей.