УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для влажного клининга (чистки) электроустановок (трансформаторных подстанций, распределительных устройств и др.) под напряжением до 35 кВ, без отключения от напряжения [B08B5/00, H02B3/00].
Из уровня техники известно УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ, ПРИМЕНЯЕМОЕ В РАДИАТОРЕ ТРАНСФОРМАТОРА [CN 109967415, опубл. 05.07.2019]. Устройство содержит ручную штангу, приспособление для фиксации верхней крышки, зажимное соединительное отверстие и щетку, приспособление для фиксации верхней крышки неподвижно соединено с верхним концом ручной штанги, зажимное соединительное отверстие выполнено разъемно-соединенным с устройством фиксации верхней крышки, а щетка разъемно-соединенной с зажимным соединительным отверстием. Устройство выполнено с возможностью замены щеток.
Недостатком данного аналога является низкое качество очистки радиатора трансформатора, так как техническим решением аналога не предусмотрена возможность влажной очистки.
Из уровня техники известно ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ/ТРАНСФОРМАТОРОВ В ДИАПАЗОНЕ 1-36 КВ [DE 10356887, опубл. 16.12.2004]. Устройство для чистки и обслуживания электрических систем среднего диапазона напряжений, в частности распределительных устройств или трансформаторов, включающее рукоятку с изолирующим стержнем или изоляционной трубкой и средства разъемного крепления рабочей головки, причем рабочая головка выполнена в виде конструкции «гусиная шея», отличающийся тем, что конструкция рабочей головки типа «гусиная шея» имеет большое количество полых шаровых шарнирных фрикционных элементов, входящих в жесткое, но регулируемое соединение.
Недостатками данного аналога являются:
низкое качество очистки загрязненных элементов электроустановок, так как техническим решением аналога не предусмотрена возможность влажной очистки;
низкая надежность устройства из-за наличия большого количества полых шаровых шарнирных фрикционных элементов, обладающих недостаточной надежностью при использовании аналога при обслуживании электроустановок, без отключения от напряжения.
Наиболее близким по технической сущности является СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ СРЕДНЕГО НАПРЯЖЕНИЯ [PL 435181, опубл. 07.03.2022]. Очистка силовых электроустановок среднего напряжения без необходимости отключения их от напряжения до 36 кВ с применением комплекта очистных устройств, которая осуществляется с помощью фурмы, снабженной насадкой из диэлектрического материала, при этом форсунка смонтирована на питающей фурме с системой ее обогрева, имеющей корпус, соединенный кабелем с устройством дозирования сухого льда и системой обогрева, а сжатый воздух, подаваемый компрессором с осушителем, обеспечивает возможность очистки, отличающийся тем, что очистка происходит в три этапа, где первый этап – предварительная очистка методом вакуумирования, затем основная очистка путем подачи смеси сухих газов с помощью простой фурмы для подачи и дозирования сухого льда, и сбор грязи сборной фурмой в для удаления большей части загрязнений, а затем основную очистку путем подачи сухой газовой смеси прямой или изогнутой фурмой, при этом фурма собирает грязь и находится на расстоянии не более 50 см от питающей фурмы.
Основной технической проблемой прототипа является низкая безопасность реализации заявленного способа, из-за отсутствия возможности визуального контроля за состоянием основных функциональных элементов устройства во время чистки, что может привести к возникновению нештатных ситуаций, угрожающих жизни и здоровью обслуживающего персонала.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом является повышение безопасности обслуживания электроустановок без их отключения от напряжения.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для влажной очистки электроустановок без отключения от напряжения  содержащее форсунку, отличающиеся тем, что содержит рычаг подачи жидкости с клапаном,  полую диэлектрическую штангу и насадку, при этом, соединение рычага подачи жидкости с диэлектрической штангой выполнено неразъемным, а соединение штанги с насадкой выполнено в виде шлицевого соединения, диэлектрическая штанга выполнена с  возможностью продольного размещения в ней шланга, и соединена с неподвижной частью  насадки, на неподвижной и подвижной частях насадки выполнены отверстия для шланга,  насадка выполнена с фиксатором угла наклона своей подвижной части и форсункой на  конце, при этом диэлектрическая штанга выполнена прозрачной.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для влажной очистки электроустановок без отключения от напряжения.
На фиг. 2 показан вариант реализации устройства для влажной очистки электроустановок без отключения от напряжения.
На чертежах обозначено:
1 – штанга, 2 – рычаг подачи жидкости, 3 – шланг, 4 – насадка, 5 – фиксатор угла насадки, 6 – форсунка, 7 – первое отверстие для шланга, 8 – второе отверстие для шланга.
Осуществление полезной модели
Устройство для влажной очистки электроустановок без отключения от напряжения состоит из диэлектрической штанги 1, которая может быть выполнена из прозрачного полимера или стекловолокна, к одному концу которой смонтирован рычаг подачи жидкости 2, с смонтированным внутри клапаном подачи жидкости, а к противоположному концу смонтирована насадка 4 с фиксатором угла насадки 5 и первым 7 и вторым 8 отверстиями для шланга. Насадка 4 имеет два участка: первый участок является несгибаемым, на нем расположено первое отверстие для шланга 7, второй участок является сгибаемым, на нем расположено второе отверстие для шланга 8. На конце насадки 4, а именно на конце ее сгибаемого участка, смонтирована форсунка 6. Во внутреннем объеме (в полости) штанги 1, на всем ее протяжении располагается шланг 3. Шланг 3 располагается таким образом, что одним своим концом соединен с клапаном подачи жидкости, другим своим концом соединен с форсункой 6, при этом, шланг 3 располагается вдоль штанги 1 по всей ее длине, далее проложен внутри части несгибаемого участка насадки 4, далее пропущен через первое отверстие для шланга 7, второе отверстие для шланга 8 и далее проложен по части сгибаемого участка насадки 4 от второго отверстия для шланга 8 до форсунки 6.
В различных вариантах реализации, диэлектрическая штанга 1 может быть выполнена прозрачной из диэлектрического полимера, либо непрозрачной из стекловолоконного диэлектрического композита. Фиксатор угла насадки 5 выполнен с возможностью изменения угла сгибаемой части насадки 4. В качестве фиксатора угла насадки 5 может использоваться например, шлицевое соединение, выполненное с возможностью изменения угла сгибаемой части насадки 4 при ослабленном состоянии соединения, и с возможностью жесткой фиксации угла сгибаемой части насадки 4 при фиксации шлицевого соединения при помощи дополнительных соединительных деталей, например гаек. Шланг 3 выполнен из материала, способного противостоять воздействию высокого напряжения и давления, в частности, шланг 3 может быть выполнен из полимерных материалов. Соединение рычага подачи жидкости 2 (с клапаном) со штангой 1 выполнено неразъемным, а соединение штанги 1 с насадкой 4 выполнено в виде шлицевого соединения.
Возможны варианты реализации, когда к насадке 4 дополнительно монтируются зеркало или камера.
Способ влажной очистки электроустановок без отключения от напряжения, посредством заявленного устройства характеризуется тем, что первоначально к нижней части устройства, выполненного в виде рычага подачи жидкости 2 с возможностью управления клапаном подачи жидкости, присоединяют дополнительный шланг, соединенный с емкостью, в который находиться очиститель-диэлектрик под повышенным давлением, созданным насосом. Присоединение выполняют таким образом, чтобы шланг 3 и дополнительный шланг, соединенные через клапан образовывали единый контур движения жидкости. Электромонтер размещается за ограничительным барьером и начинает влажную очистку загрязнённых участков электроустановки. Для чего, первоначально устанавливают требуемый угол сгибаемой части насадки 4, посредством фиксатора угла насадки 5, в удобное положение, для очистки конкретного участка электроустановки. Далее, электромонтер, держась за рычаги подачи жидкости 2 и основание штанги 1, располагает форсунку 6 напротив места загрязнения и осуществляет подачу жидкости через клапан, благодаря чему начинается распыление очистителя – диэлектрика. После очистки участка, электромонтер, продолжает очистку остальных участков, при необходимости меняя угол распыления, посредством изменения угла сгибаемой части насадки 4. В ходе процесса очистки электромонтер контролирует целостность шланга 3 устройства, благодаря тому, что диэлектрическая штанга 1, в варианте реализации, может быть выполнена прозрачной. Таким образом, при возникновении протечки диэлектрика - очистителя электромонтер сможет быстро визуально установить наличие протечки и оперативно принять меры по прекращению работы и ремонту устройства.
Заявленный технический результат – повышение безопасности обслуживания электроустановок без их отключения от напряжения, достигается за счет того, что, в варианте реализации, диэлектрическая штанга 1 выполнена прозрачной, благодаря чему может быть осуществлен непрерывный визуальный контроль за возникновением мест протечки с последующим прекращением работы при их обнаружении. Таким образом, исключается возможность попадания очистителя диэлектрика на не требующие обслуживания части электроустановки и на участки кожи и элементы специальной одежды электромонтера, что существенно сокращает вероятность возникновения нештатных ситуаций на электроустановке под напряжением при ее обслуживании и нанесению вреда здоровью электромонтеру. Также заявленный технический результат, достигается за счет того, что соединение рычага подачи жидкости 2 с клапаном со штангой 1 выполнено неразъемным, а соединение штанги 1 с насадкой 4 выполнено в виде шлицевого соединения, указанные типы креплений считается наиболее надежным, что также препятствует возникновению опасных ситуаций при очистке электроустановки, которые могут возникнуть при деформации и разрушении мест креплений устройства. Также заявленный технический результат достигается за счет того, что электромонтер при обслуживании визуально контролирует состоянии шланга 3 в месте изгиба, благодаря наличию первого 7 и второго 8 отверстий для шланга на насадке. Также наличие вышеуказанных отверстий обеспечивает увеличенный радиус изгиба шланга 3 без возможности образований изломов, что также способствует снижению вероятности его деформации и, как следствие, снижает вероятность возникновения нештатных ситуаций опасных для жизни и здоровья обслуживающего персонала во время обслуживания электроустановок. Также заявленный технический результат достигается за счет наличия насадки 4 с фиксатором угла насадки 5 для возможности изменения угла наклона сгибаемой части насадки 4, что позволяет осуществлять качественную очистку элементов электроустановки распыляя очиститель диэлектрик под требуемым углом в зависимости от конкретного расположения участка, требующего очитки, что существенно упрощает работу обслуживающего персонала, и снижает вероятность нарушений требований безопасности, а именно осуществления процедуры очистки перед ограничительным барьером из-за невозможности воздействия диэлектриком-очистителем под требуемым углом за ограничительным барьером.
Заявитель в 2022 изготовил опытный и коммерческий образец заявленного технического решения, эксплуатация которого подтвердила заявленный технический результат – за время использования устройства не произошло не одной нештатной ситуации угрожающей безопасности обслуживающего персонала. При этом результаты эксплуатации подтвердили ряд других положительных качеств заявленного технического решения, а именно:
высокое удобство использования;
простота использования и обслуживания;
высокое качество очистки;
высокая безопасность проводимых работ по очистке электроустановок под напряжением.
Примеры реализации устройства
Конкретный пример реализации заявленного устройства приведен на фиг. 2. В настоящий момент, для различных видов работ предусмотрены различные варианты длины штанги 1 (в частности, два метра и три метра). В качестве средства очистителя используется очиститель диэлектрик STORMPROF, бак объемом шесть литров и шланг 3, общей длиной шесть метров, фиксатор угла насадки 5 выполнен с возможностью изменения угла подвижной части насадки 4 в диапазоне от 0° до 130°с двенадцатью фиксированными положениями. В качестве вспомогательных устройств на изделие могут быть размещены зеркало или камера.
Заявленное устройство изготавливается на предприятии и является единым изделием, состоящем их механически соединенных функциональных элементов и поставляется в составе комплекта оборудования, приспособлений и средств защиты для бригады при работе под напряжением.