НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫЙ БЕТОН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
NANOMODIFIED CONCRETE AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из наномодифицированного бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве.
Известна сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая цемент, песок и воду (Баженов Ю.М. Технология бетона. -М.: Изд-во АСВ, 2002. - С. 274-275). Мелкозернистый бетон на основе данной сырьевой смеси имеет следующие недостатки: пониженную прочность при сжатии и изгибе и повышенную пористость.
7
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является «Наномодифицированный бетон и способ его получения», состоящий из портландцемента, глауконитового песка, воды, суперпластификатора С-3 и добавки - золь кремниевой кислоты, с расходом по мас. %: портландцемент 18,65-22,93; глауконитовый песок 74,53-68,8; указанная добавка 0,005-0,02; суперпластификатор С-3 0,18-0,23; вода - остальное. (Патент РФ №2421423, МПКСО4В 40/00, опубл. 27.11.2010 г.). Способ получения наномодифицированного бетона, включающий перемешивание портландцемента, глауконитового песка и 2/3 воды с последующим добавлением суперпластификатора С-3, смешанного с оставшейся водой и указанной добавкой.
Недостатками данного технического решения являются относительно невысокая прочность и высокое водопоглощение бетона.
Задачей технического решения является повышение прочности и понижение водопоглощения бетона.
Задача решается созданием наномодифицированного бетона, полученного из смеси, содержащей портландцемент, песок, воду, нанодобавку, суперпластификатор, причем в качестве суперпластификатора используется добавка «Реламикс», а в качестве нанодобавки - золь нанокремнезема, микрокремнезем и белая сажа при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Портландцемент
24,7-25,0
Песок
65,3-65,43
Золь нанокремнезема
0,0025-0,0028
Микрокремнезем
1,24-1,3
Белая сажа
0,025-0,028
Суперпластификатор «Реламикс»
0,2-0,21
Вода
8,4-8,8
Способ получения наномодифицированного бетона из смеси включает перемешивание в сухом состоянии портландцемента, песка, белой сажи, микрокремнезема и 2/3 воды с дальнейшим введением добавки суперпластификатора «Реламикс», золя нанокремнезема, 1/3 оставшейся воды и окончательным перемешиванием.
В таблице 1 приведен состав количественного соотношения компонентов нижнего предела, при котором достигнут тот технический результат, который поставлен в задаче, в таблице 2 приведены составы прототипа, в таблице 3 сведены свойства предлагаемого состава и прототипа.
2
Добавка «Реламикс» относится к классу суперпластификаторов по ТУ 5870-002-14153664-04, представляет собой смесь неорганических (роданидов и тиосульфатов) и органических (полиметиленнафталинсульфонатов) солей натрия. Добавка «Реламикс» применяется для гомогенного распределения частиц SiO в бетонной смеси. Введение суперпластификатора «Реламикс» также позволяет увеличить подвижность бетонной смеси, снизить водоцементное отношение.
2
3
3
Нанодобавку - золь нанокремнезема получают в виде стабильных концентрированных водных золей из гидротермальных растворов с помощью ультрафильтрационных мембран. Содержание аморфного кремнезема SiO - 225 г/дм. Плотность раствора золя - 1143 г/дм. Минимальный размер золей составляет 45 нм и средний размер 60 нм. На частицы с диаметром 45-100 нм приходится 65% всей массы нанокремнезема.
2
2
2
2
За счет большой удельной поверхности (S/m от 50 до 500-1000 м/г) наночастицы аморфного кремнезема SiO активизируют реакции гидратации силикатов кальция и образование гидратов типа C-S-H. Введение относительно небольшого количества наночастиц от массы цемента приводит к появлению в системе цемент-песок-вода дополнительный значительный по площади реакционно-активной поверхности. Пуццоланический эффект действия аморфного нанокремнезема в бетонах проявляется химическим взаимодействием активного кремнезема с гидроксидом кальция Са(ОН), выделяющимся при гидратации портландцемента. В результате такой пуццоланической активности наночастицы участвуют в реакциях позолонного типа, приводящих к расходованию Са(ОН) и образованию дополнительно количества гидросиликатов кальция типа C-S-H. Наночастицы могут влиять на объемные пропорции трех разновидностей C-S-H: с высокой, ультравысокой и низкой плотностью, повышая объемную долю разновидностей C-S-H с высокой плотностью, что способствует увеличению плотности и прочности бетона.
2
2
2
Белая сажа марки БС-50 по ГОСТ 18307-78 с массовой долью оксида кремния SiO не менее 76%. Белая сажа состоит в основном из кремнезема в некристаллической форме. Материал обладает чрезвычайно высокой площадью поверхности, что является основой его высокой пуццолановой активности. Частицы белой сажи в большинстве являются сферическими, диаметром в среднем 100 нм. Площадь поверхности частиц белой сажи составляет 20-23 м/г. В результате химической реакции между кремнеземом белой сажи и известью Са(ОН) создается эффект заполнения больших пор. Пуццолановая реакция приводит к преобразованию более плотной фазы извести СН и ее крупных пор в менее плотной фазе C-S-H. Таким образом, происходит превращение фаз с высокой плотностью и большими порами в системе портландцементного теста в продукты с низкой плотностью и небольшими порами, что является наиболее логичным объяснением увеличения плотности и прочности бетона.
2
Микрокремнезем (МК) - аморфный кремнезем - образуется как побочный продукт при производстве ферросилиция и осаждается в электрофильтрах. Большую часть образуют частички аморфного оксида кремния круглой формы средним размером 0,1 мкм и удельной поверхностью 16-22 м/г. Микрокремнезем является пуццолановой добавкой с высокой гидравлической активностью, которая ускоряет химические реакции гидратации цемента в начальный период твердения и приводит к возникновению структурно-топологического эффекта (уменьшение порообразования в цементном камне и достижение более высокой плотности цементного камня и контактной зоны).
Применение используемых добавок совместно с суперпластификатором обеспечивает получение суммарного эффекта, который проявляется в повышении уплотнения и упрочнения структуры бетона, результатом чего является повышение прочности в проектном возрасте при сжатии и снижение водопоглощения.
Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое обеспечивает повышение гидратационной активности компонентов бетонной и образование структуры бетона с плотной упаковкой.
Таким образом, образование плотной структуры бетона за счет пуццоланического эффекта аморфного кремнезема и, как следствие, повышение гидратационной активности компонентов бетонной смеси позволило получить наномодифицированный бетон, отличающийся повышенной прочностью и пониженным водопоглощением.
Пример. Портландцемент марки ЦЕМ I 42,5 Н перемешивают в сухом состоянии с песком, белой сажей, микрокремнеземом и 2/3 частями воды.
Суперпластификатор «Реламикс» и золь нанокремнезема растворяют в остальной воде. Все перемешивают и вливают в смесь портландцемент, песка, белой сажи, микрокремнезема и воды.
В качестве вяжущего используется общестроительный портландцемент ЦЕМ I 42,5 Н по ГОСТ 31108-2003. Вода затворения по ГОСТ 23732-2011.
В качестве мелкозернистого заполнителя применяется речной песок по ГОСТ 8736-93. Для изготовления образцов - балочек используют формы по ГОСТ 310.4-81. Приготовление бетонной смеси производится по ГОСТ 31356-2007.
Непосредственно перед изготовлением образцов внутреннюю поверхность стенок форм и поддона слегка смазывают машинным маслом.
Полученной смесью форму заполняли в соответствии с требованием ГОСТ 310.4-81 и уплотняют на виброплощадке СМЖ-539М.
Образцы испытывают после 28 суток твердения в нормальных условиях.
Испытание по определению прочности образцов на сжатие производится на испытательном прессе типа ИП-1-А-1000 с предельной нагрузкой 1000 кН.
Значения прочности на сжатие вычислены как среднее арифметическое значение четырех наибольших результатов испытания 6 образцов.
Из таблицы 3 следует, что при данных соотношениях компонентов бетонной смеси и способе получения достигается технический результат.
Данное техническое решение обеспечивает получение наномодифицированного бетона, отличающегося от прототипа повышенной прочностью при сжатии (в среднем в 1,77 раза) и пониженным водопоглощением на 8,3%.
Заявляемое техническое решение промышленно применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.