СМЕННЫЙ УЗЕЛ К УНИВЕРСАЛЬНОЙ ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНОЙ МАШИНЕ

к универсальной делительно-закаточной
Полезная модель относится к пищевому машиностроению и может быть использована в хлебопекарной и кондитерской отраслях промышленности и предназначена для изготовления сушек-малюток путём деления тестовых заготовок на куски кольцеобразной формы с последующей их закаткой.
Известен сменный узел к универсальной делительно-закаточной машине выпускаемый Барским машиностроительным заводом Винницкой обл., Украина, который включает поршневую группу с шестью поршнями, поршневой вкладыш с шестью гильзами, обойму с шестью стаканами и скалками, и шесть сбрасывателей, установленных на кронштейнах. Причём, расположение рабочих поверхностей сбрасывателей, выполненных из фетра, параллельно плоскостям тестовых заготовок сушек (см. Паспорт Универсальная делительно-закаточная машина Б-4-58, Барского машиностроительного завода или книга Технологическое оборудование хлебозаводов под ред. Н.В. Зайцева, Пищевая промышленность М., 1967г., стр.510-511).
Недостатком такой конструкции сменного узла является сужение технологической возможности универсальной делительно-закаточной машины при изготовлении мини-сушек, т.е. сушек небольшого размера. А расположение рабочих поверхностей сбрасывателей параллельно плоскостям тестовых заготовок сушек даёт большую деформацию тестовым заготовкам при сбрасывании их на конвейер делительнозакаточной машины.
Это приводит к изменению формы, нарушению целостности структуры тестовых заготовок на конвейере машины. Кроме того, выполнение рабочих поверхностей сбрасывателей из фетра даёт большую адгезию тестовых заготовок и сбрасывателей.
Всё это снижает качество уже готовых изделий сушка.
В основу полезной модели поставлена задача расширения технологических возможностей универсальной делительно-закаточной машины и повышение качества выпускаемых изделий сушка-малютка путём дополнительного выполнения и установки в сменном узле нагнетательных поршней в поршневой группе, гильз в поршневой обойме, а также дополнительных стаканов со скалками и сбрасывателей, установленных на кронштейне.
При этом рабочие поверхности сбрасывателей расположены под углом 45 относительно плоскостей тестовых заготовок, а их рабочие части изготовлены из пищевого фторопласта, что даёт меньшую адгезию с тестовыми заготовками.
Кроме того, составные и сборочные единицы заявляемого сменного узла сушка-малютка имеют те же габаритные и установочные размеры, что и в прототипе, а именно, поршневая группа с восемью нагнетательными поршнями, поршневой вкладыш с восемью гильзами, обойма с восемью стаканами и скалками, и восемь сбрасывателей на кронштейне установлены в те габариты, где сушествуюших конструктивных единиц было по шесть.
Сменный узел
машине
МПК А 21 С 5/00,11/00
Заявляемый сменный узел поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 - изображена технологическая часть универсальной делительно-закаточной машины с установленным в ней сменным узлом, про дольное сечение;
на фиг.2 - сменный узел, вид в плане;
Кроме того, представлены отдельные рисунки из паспорта универсальной делительно-закаточной машины, выпускаемых Барским машиностроительным заводом, где показан узел взаимодействия сбрасывателя тестовых заготовок со скалкой и стаканом сменного узла.
Сменный узел включает поршневую группу с нагнетательными поршнями 1, поршневой вкладыш 2, в котором размешены, с одной стороны, поршневые цилиндры 3, а с другой - формующие гильзы 4, имеюшие возможность контакта с обоймой 5. В обойме 5 установлены скалки 6 и закреплены стаканы 7, в которых размещены цилиндрические ножи 8. Между торцевой поверхностью цилиндрических ножей и формующих гильз 4 установлены пружины 9. На кронштейне 10 установлены сбрасыватели 11, под которыми размещён конвейер 12. Над поршневым вкладышем 2 для подачи теста установлена приёмная камера 13с питаюшими валками 14.
Заявляемый сменный узел работает следующим образом.
Тесто подаётся через приёмную камеру 13 питающими валками 14 в поршневые цилиндры 3. Нри этом нагнетательные поршни 1 находятся в крайнем левом положении в поршневом вкладыше 2.
Нагнетательные поршни 1 выдавливают кольцевые тестовые заготовки через кольцевые щели, которые образованы выходными концами гильз 4 и скалками 6. После выпрессовывания тестовых заготовок, стаканы 7 начинают двигаться и освобождать цилиндрические ножи 8, которые с помощью пружин 9 двигаются слева направо и обрезают тестовые заготовки от общей массы теста. Стаканы 7, которые продолжают движение вправо, зажимают тестовые заготовки между своей внутренней поверхностью и внешней поверхностью скалок 6. Носле чего происходит закатывание тестовых заготовок на скалках 6 трёхкратным возвратно-поступательным движением стаканов 7 вдоль скалок 6.
После третьего движения, которое происходит слева направо, стаканы 7 проходят большой путь и скатывают тестовые заготовки со скалок 6, оставляя их на выходе стаканов 7. При дальнейшем движении в этом направлении, сбрасыватели 11 входят в стаканы 7 и выталкивают тестовые заготовки со стаканов 7 на конвейер 12.
После этого цикл работы сменного узла повторяется.
Заявляемый сменный узел к универсальной делительно-закаточной машине уже изготовлен на промышленном предприятии г.Киева - ЗАО Опытный завод пищевого оборудования и прошёл испытания на одном из Киевских хлебозаводов и показал хорошие, ожидаемые результаты. А именно, увеличил производительность универсальной делительно-закаточпой машины при изготовлении изделий сушкамалютка на 33%.