ФИТИНГ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРУБАМИ И АРМАТУРОЙ

Полезная модель относится к области сантехнических трубопроводных систем, а именно к фитингам для соединения полипропиленовых трубопроводов с металлическими трубами и арматурой, имеющих трубную цилиндрическую резьбу, в отопительных и водопроводных системах.
На сегодняшний день существуют образцы как отечественных, так и импортных, производителей.
Наиболее близким аналогом патентуемого решения является фитинг, содержащий полипропиленовую оболочку и металлическую вставку с трубной цилиндрической резьбой, при этом на поверхности контакта полипропиленовой оболочки с металлической вставкой в одну из кольцевых проточек вставки добавлено силиконовое кольцо, имеющее в поперечном сечении форму полукруга (патент РФ №108544, опубликованный 20.09.2011).
Недостатком существующих технических решений является возможность выдавливания вставки из оболочки при осевой нагрузке. Другой недостаток - при недостаточной квалификации монтажников (несоблюдение режимов сварки, чрезмерные усилия при соединении резьбовой части, и т.д.) возможно незначительное «проворачивание» металлической вставки внутри полипропиленового корпуса фитинга. Это приводит к не герметичности фитинга по поверхности контакта металлической вставки и полипропиленовой оболочки, т.е. протечке рабочей среды.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности фитинга в части предотвращения возможности выдавливания вставки при растягивающей осевой нагрузке и обеспечения герметичности соединения металлической вставки с полипропиленовой оболочкой.
Данная задача решается за счет того, что в проточку на выступах вставки, которые препятствуют проворачиванию, вставляется стальное пружинное кольцо, а на поверхности контакта полипропиленовой оболочки с металлической вставкой, в кольцевую проточку вставки, добавляется силиконовое кольцо.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является уменьшение вероятности выдавливания вставки при растягивающей осевой нагрузке и сохранение герметичности даже при «проворачивании» металлической вставки в полипропиленовом корпусе фитинга.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции фитинга, содержащего полипропиленовую оболочку и металлическую вставку с трубной цилиндрической резьбой, при этом вставка представляет собой трубку, имеющую на внешней поверхности кольцевой выступ с проточкой, в которую вставлено силиконовое кольцо и ребра, размещенные на внешней поверхности трубки параллельно её оси и выступающие за пределы трубки  на равном угловом расстоянии друг от друга, при этом выступающие части ребер имеют пазы на наружной поверхности, образующие вторую проточку, в которую вставлено стальное пружинное кольцо.
В частном случае осуществления полезной модели трубная цилиндрическая резьба металлической вставки выполнена на внутренней поверхности трубки.
В частном случае осуществления полезной модели трубная цилиндрическая резьба металлической вставки выполнена на внешней поверхности трубки.
Стальное пружинное кольцо, вставленное в выступы, заходящие при вставке в кольцевой паз корпуса, а также силиконовое кольцо, вставленное в проточку кольцевого выступа обеспечивают уплотнение посадки металлической вставки, что сохраняет герметичность соединения и препятствует выдавливанию вставки при растягивающей осевой нагрузке.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее.
Фиг. 1 - общий вид фитинга в разборе.
Фиг. 2 - общий вид фитинга, где в проточки металлической вставки вставлены кольца.
Фиг. 3 - общий вид фитинга в сборе.
Фиг. 4 - вариант фитинга с наружной резьбой металлической вставки.
Фитинг содержит полипропиленовую оболочку 2 и металлическую вставку 1 с трубной цилиндрической резьбой.
Предусмотрено две конфигурации фитинга, где трубная цилиндрическая резьба металлической вставки выполнена на внутренней поверхности трубки.
Вставка 1 представляет собой трубку, имеющую кольцевой выступ 5 с проточкой, в которую вставлено силиконовое кольцо 4.
На поверхности трубки параллельно её оси размещены ребра 6 на равном угловом расстоянии друг от друга, выступающие за пределы трубки. Выступающие части ребер имеют пазы 7 на наружной поверхности, образующие вторую проточку, в которую вставлено стальное пружинное кольцо 3.
Повышение надежности этой конструкции проверено испытаниями. Фитинг с использованием в сборке уплотнительного силиконового кольца запущен в серийное производство.