Модуль плавучести

1. Способ изготовления пеноматериала, содержащий этапы, на которых:
получают смесь путем смешения следующих компонентов:
от 35 до 60 объемных процентов термоплавкого порошка; и
от 40 до 65 объемных процентов стеклянных микросфер, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему смеси;
формуют смесь; и
нагревают термоплавкий порошок под вакуумом для получения отвержденного синтактового пеноматериала, при этом вакуум является достаточным для удаления в сущности всех вкрапленных пустот из отверждаемого синтактового пеноматериала, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дополнительно содержит этап, на котором поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала наносят барьерный слой.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит вкрапленных пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок содержит термоотверждающийся материал, выбранный из: однокомпонентных эпоксидных смол, образующих перекрестные связи, фенольных смол, полиэфиров, модифицированных эпоксидными группами, уретан акрилов, уретан полиэфиров, акрилов, модифицированных эпоксидными функциональными группами, глицидил метакрилат акрилов, полиэфир триглицидилизоциануратов, их сополимеров и их смесей.
5. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что стеклянные микросферы имеют медианный диаметр D50, составляющий от 10 микрометров до 70 микрометров.
80
20
6. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что стеклянные микросферы имеют отношение диаметров D:D в диапазоне от 5 микрометров до 50.
7. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок имеет медианный диаметр частиц в диапазоне от 10 микрометров до 100 микрометров.
8. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок и стеклянные микросферы имеют отношение медианных диаметров частиц в диапазоне от 0,5:1 до 1,25:1.
9. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что формованная смесь образует углубление или отверстие для приема по меньшей мере части подводного кондуита.
10. Пеноматериал, изготовленный способом по любому из пп. 1 или 2.
11. Модуль плавучести для подводного кондуита, содержащий блок обеспечения плавучести, содержащий пеноматериал по п. 10 и механизм крепления, обеспечивающий связь блока обеспечения плавучести с подводным кондуитом.
12. Пеноматериал, содержащий:
отвержденный синтактовый пеноматериал, содержащий:
термоплавкий порошок в количестве от 35 до 60 объемных процентов; и
стеклянные микросферы в количестве от 40 до 65 объемных процентов, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему синтактового пеноматериала, при этом отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит застывших в нем пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
13. Пеноматериал по п. 12, дополнительно содержащий барьерный слой, нанесенный поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала.
14. Пеноматериал, содержащий:
синтактовый пеноматериал, содержащий:
термоплавкий порошок в количестве от 15 до 60 объемных процентов; и
стеклянные микросферы в количестве от 40 до 85 объемных процентов, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему синтактового пеноматериала; и
барьерный слой, нанесенный поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала.
15. Пеноматериал по п. 14, характеризующийся тем, что отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит застывших в нем пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
16. Модуль плавучести для подводного кондуита, содержащий блок обеспечения плавучести, содержащий пеноматериал по любому из пп. 12-15 и механизм крепления, обеспечивающий связь блока обеспечения плавучести с подводным кондуитом.