КОНТЕЙНЕРНОЕ И АППЛИКАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОБТИРОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
CONTAINER AND APPLICATION DEVICE CONTAINING WIPING ELEMENT

Настоящее изобретение относится к контейнерным и аппликационным устройствам для вещества, в частности косметического средства, например декоративной косметики или средства по уходу, данное устройство содержит аппликатор и обтирочный элемент, предназначенный для обтирания аппликационного элемента.
Многочисленные известные устройства имеют относительно жесткие обтирочные элементы, которые, в конечном счете, приводят к повреждению аппликационного элемента, особенно если аппликационный элемент имеет щетинки или ворсинки.
В Европейской патентной заявке ЕР-А1-1050231 и в Международной заявке WO 93/01736 раскрыты обтирочные элементы, имеющие клапаны, которые могут отгибаться для облегчения введения аппликационного элемента в емкость, содержащую вещество.
Американские патенты №№6026824, 5888005 и 4470725 раскрывают обтирочные элементы, содержащие рельефные участки, окружающие отверстие обтирочного элемента.
Патентные заявки ЕР-А1-0627182, ЕР-А1-1481607 и US 2003/0196672 раскрывают обтирочные элементы, имеющие прорези, облегчающие деформацию обтирочного элемента при введении в емкость и/или при извлечении аппликационного элемента из емкости, содержащей вещество. Подобные устройства не могут обеспечить полностью удовлетворительную очистку.
Патентная заявка FR 2753058 раскрывает обтирочный элемент, содержащий некий рукав, предназначенный для удерживания запаса вещества за счет эффекта поверхностного натяжения. Сечение рукава является постоянным по всей его длине, проходящей вдоль продольной оси.
Патент США №4433928 сообщает о применении регулируемого обтирочного элемента, в частности элемента, регулируемого в зависимости от высоты горлышка емкости, содержащей вещество для нанесения.
Наконец, патентная заявка ЕР-А1-0728426 раскрывает обтирочный элемент, способный упруго деформироваться при прохождении через него аппликационного элемента.
Существует необходимость в дальнейшем усовершенствовании контейнерного и аппликационного устройства для вещества и, в частности, в применении обтирочного элемента, способного в должной степени очищать широкое разнообразие аппликационных элементов, в частности аппликационные элементы, поперечное сечение которых является относительно большим по сравнению с поперечным сечением стержня и/или которые являются относительно непрочными, например, из-за наличия на них щетинок или флокового покрытия.
Также существует необходимость в том, чтобы аппликационные элементы, которые могут иметь очень широкое разнообразие поперечных сечений, оставались заправленными веществом более равномерно.
Также существует необходимость в том, чтобы обтирочные элементы можно было проще устанавливать в соответствующие емкости.
Также существует необходимость в том, чтобы избежать поршневого эффекта при извлечении аппликационного элемента из емкости.
В одном из своих аспектов настоящее изобретение обеспечивает контейнерное и аппликационное устройство для вещества, в частности для косметических средств, декоративной косметики или средств по уходу, содержащее:
- емкость для хранения вещества;
- аппликационный элемент и
- прикрепленный к емкости обтирочный элемент для обтирания аппликационного элемента при извлечении его из емкости, причем обтирочный элемент содержит по меньшей мере одну обтирочную манжету с радиально внутренним свободным краем, ограничивающим отверстие, через которое проходит аппликационный элемент, причем периметр свободных краев очевидно больше периметра отверстия, наблюдаемого на виде сверху, например, из-за наличия волнистостей. Периметр свободных краев, например, может быть больше периметра стержня, который требуется обтирать.
В одном из своих аспектов настоящее изобретение также обеспечивает контейнерное и аппликационное устройство для вещества, в частности косметических средств, декоративной косметики или средств по уходу, содержащее:
- емкость для хранения вещества;
- аппликационный элемент и
- прикрепленный к емкости обтирочный элемент для обтирания аппликационного элемента при извлечении его из емкости, причем обтирочный элемент содержит по меньшей мере одну волнообразную обтирочную манжету с радиально внутренним свободным краем, ограничивающим отверстие, через которое проходит аппликационный элемент.
Благодаря волнистостям обтирочная манжета может разворачиваться под осевым нажимом аппликационного элемента.
Обтирочная манжета может иметь волнообразную поверхность на, по меньшей мере, ненулевом расстоянии от ее свободных краев.
Устройство может включать в себя аппликатор, содержащий некий стержень с аппликационным элементом, прикрепленным к одному его концу.
Наличие волнистостей позволяет обтирочной манжете, не теряя способности обтирать аппликационный элемент в достаточной степени, легче деформироваться при прохождении через нее аппликационного элемента при его вставлении в емкость и/или при извлечении из нее, также это может служить для уменьшения поршневого эффекта.
Настоящее изобретение также облегчает создание обтирочного элемента, выполненного с возможностью подгонки к аппликационному элементу с относительно большим количество вариантов поперечного сечения, тем не менее при этом также очищающего стержень, несущий указанный аппликационный элемент.
Как пример, аппликационный элемент может иметь максимальный поперечный размер, превышающий диаметр участка очищаемого стержня, если указанный участок имеет круглое сечение.
В зависимости от общего положения обтирочной манжеты относительно направления, в котором вставляют и извлекают аппликационный элемент, возможна более простая деформация обтирочного элемента, например, во время вставки или при извлечении обтирочного элемента.
Например, возможно установить обтирочную манжету таким образом, что она при возвращении аппликационного элемента в емкость будет деформироваться легче, чем при его извлечении. Например, имея обтирочную манжету, которая в целом сужается в направлении донышка емкости, при каждом использовании можно очищать аппликационный элемент относительно аккуратно при снижении риска повреждения во время возвращения аппликационного элемента в емкость.
Обтирочный элемент может быть более гибким, чем, по меньшей мере, участок аппликационного элемента, который с ним контактирует.
В состоянии покоя диаметр обтирочного элемента может быть близок к диаметру стержня, и когда аппликационный элемент вводится через обтирочный элемент, волнистости обтирочной манжеты могут разворачиваться, что упрощает увеличение отверстия, ограниченного обтирочной манжетой, чтобы сделать возможным прохождение через него аппликационного элемента, но без создания избыточного давления, которое могло бы стать причиной повреждений.
Термин «волнистости» следует понимать как обозначение последовательности углублений и/или выступов, образованных обтирочной манжетой, проходящей по ее окружности. Они могут быть криволинейной формы, или они могут представлять собой складки, которые являются поочередно вогнутыми и выпуклыми, проходя по окружности. Каждая волнистость обтирочной манжеты может проходить, если на обтирочную манжету смотреть сверху, вдоль оси, направленной радиально. Все оси волнистостей могут пересекаться, по существу, в центре отверстия, ограниченного обтирочной манжетой.
Оси волнистостей могут быть, по существу, перпендикулярными продольной оси устройства или они могут образовывать, по существу, конус, причем данный конус может сужаться или расходиться в направлении донышка емкости.
По меньшей мере одна волнистость обтирочной манжеты может проходить вдоль кривой или прямой линии, которая не является концентрической относительно продольной оси устройства и, в частности, которая является радиальной.
Обтирочная манжета не обязательно должна иметь какие-либо ребра и/или прорези, например прорези, которые бы проходили параллельно продольной оси устройства, или прорези, которые проходили бы перпендикулярно продольной оси устройства, или даже прорези, которые были бы наклонными относительно продольной оси устройства. В частности, в отличие от обтирочных элементов, известных из уровня техники, обтирочный элемент не обязательно должен иметь какие-либо прорези, которые в состоянии покоя были бы, по существу, закрыты и проходили в продольном направлении.
Амплитуда волнистостей обтирочного элемента и их количество может изменяться. Обтирочный элемент, например, может иметь от двух до 12 волнистостей, или от четырех до десяти волнистостей, или даже от пяти до девяти волнистостей. Они могут распределяться равномерно или неравномерно. У них у всех может быть одинаковая амплитуда или, как вариант, их амплитуда может быть различной.
У двух смежных волнистостей могут быть различные контуры.
Предпочтительно, если свободный край обтирочной манжеты, если на нее не оказывают давления, не лежит полностью в одной плоскости.
Обтирочная манжета может проходить в срединной плоскости, по существу, перпендикулярной продольной оси устройства, или, в целом, она может образовывать конус, который сужается либо в направлении донышка емкости, либо в направлении выходного отверстия из емкости.
Толщина обтирочного элемента может быть постоянной или, как вариант, может изменяться. Например, он может быть тоньше в точках, более близких к его свободному краю, и толще в точках, более удаленных от его свободного края.
По окружности на заданном расстоянии от продольной оси устройства толщина обтирочного элемента может быть, по существу, постоянной, например, изменяясь менее, чем на 10% за один полный оборот. Однако его толщина может изменяться по ходу в направлении продольной оси.
Толщина обтирочной манжеты может лежать в пределах, например, от 0,1 мм до 0,8 мм. Конкретнее, она может равняться приблизительно 0,2 мм на свободном крае и приблизительно 0,5 мм в точках обтирочной манжеты, более удаленных от свободного края, например на периферии обтирочной манжеты.
Обтирочная манжета может разворачиваться под нажимом аппликационного элемента, возможно, до упругого растяжения. Во время разворачивания обтирочной манжеты ее волнистости стремятся расправится, если на обтирочную манжету смотреть из центра отверстия, ею ограничиваемого.
По мере разворачивания обтирочная манжета может стремиться подойти ближе к срединной поверхности.
Отверстие обтирочного элемента может быть выполнено таким образом, чтобы была возможность перехода от маленького диаметра для вытирания стержня к большему диаметру, позволяющему вытирать аппликационный элемент, без обязательной зависимости от значительного удлинения материала, образующего обтирочную манжету.
Отверстие обтирочной манжеты может быть круглым или, как вариант, оно может быть не круглым, а, например, овальным, эллиптическим, почковидным или многоугольным, например квадратным или прямоугольным. Форма отверстия может выбираться в зависимости от формы поперечного сечения стержня и в зависимости от способа извлечения аппликатора из емкости, например от того, поворачивается ли он вокруг своей оси или нет.
При прохождении аппликационного элемента через отверстие обтирочная манжета может деформироваться больше, чем аппликационный элемент.
Общая высота обтирочного элемента, измеренная вдоль продольной оси устройства, может быть больше высоты обтирочной манжеты, и она может оставаться, по существу, постоянной при эксплуатации, в частности когда аппликационный элемент извлекается из емкости или вставляется в нее.
Обтирочная манжета может быть прижата к стержню, по меньшей мере, на двух отдельных уровнях вдоль продольной оси устройства, например с разрывами по окружности вблизи экстремумов волнистостей.
Поперечное сечение стержня аппликатора может быть, по существу, постоянным, по меньшей мере, на большей части длины его участка, контактирующего с обтирочной манжетой при извлечении аппликатора. При таких условиях сечение отверстия, ограниченного обтирочной манжетой, может, по существу, соответствовать внешнему поперечному сечению указанного участка стержня. Стержень может иметь отдаленную часть, которая сужается вблизи аппликационного элемента, и, в частности, отдаленную часть, которая является конической, что может повысить качество очистки.
Аппликационный элемент может содержать по меньшей мере одно из нижеследующего: щеточку с центральным сердечником, как вариант - спирально закрученным, расческу, пучок щетинок, вставленных в стержень с образованием красящей кисточки, шпатель, флоковое покрытие, губку и фетр.
Аппликационный элемент может, например, содержать щеточку, которая может иметь любую форму, подходящую для выполнения требуемого макияжа. В реализации настоящего изобретения огибающая поверхность щеточки вблизи ее ближнего конца имеет поперечное сечение, уменьшающееся по мере удаления от отдаленного конца щеточки. Поперечное сечение огибающей поверхности щеточки может проходить через максимум между двумя ее продольными концами.
Щеточка также может иметь огибающую поверхность с поперечным сечением, проходящим через минимум между ее двумя продольными концами.
Щеточка может быть закручена с левосторонним шагом, как раскрыто в патентной заявке ЕР 0611170, содержание которой включается в этот документ по ссылке.
Обтирочный элемент согласно настоящему изобретению может применяться во многих контейнерных устройствах.
Обтирочный элемент можно изготовить, по меньшей мере, из одного из материалов, представленных в следующем списке: эластомера, который, как вариант, может быть вулканизированным, силикона, нитрилового каучука, бутилкаучука, каучука на основе тройного этиленпропиленового сополимера (СКЭПТ), термопластичного эластомера, стирол-изопрен-стирольного блоксополимера (СИС), стирол-этилен-бутилен-стирольного блоксополимера (СЭБС), хайтрела (Hytrel), пебакса (Pebax), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиамида (ПА), поливинилхлорида (ПВХ) и полистирола (ПС).
Обтирочный элемент может устанавливаться на горлышко емкости.
Емкость может содержать горлышко, а обтирочный элемент может содержать установочную юбку, предназначенную для закрепления обтирочного элемента в горлышке. При необходимости обтирочный элемент может содержать кольцевой ободок, который опирается на верхнюю поверхность горлышка емкости.
Как вариант, обтирочный элемент может быть, например, отформован на емкости или на опорной часть или, как вариант, он может закрепляться на горлышке емкости посредством зажатия между емкостью и опорной частью. Обтирочный элемент может, например, прикрепляться к кольцу, установленному на горлышке емкости.
Устройство может содержать средства для обеспечения герметизации, когда емкость закрыта. Как пример, герметизация может обеспечиваться обтирочным элементом или какими-либо другими частями, оказывающими давление на горлышко емкости.
Обтирочный элемент может устанавливаться в устройстве, будучи регулируемым обтирочным элементом, содержащим движущуюся часть. Подобная конфигурация позволяет более значительно изменять диаметр обтирочного элемента за счет смещения движущейся части.
Емкость может содержать косметические, декоративные средства или средства по уходу, например, по меньшей мере, одно из нижеследующего:
тушь для ресниц и бровей, губную помаду, например жидкую губную помаду, блеск для губ, основу, лак для ногтей, тени для век, подводку для глаз или румяна.
Обтирочный элемент может содержать флоковое покрытие на всей своей внутренней поверхности или на ее части, в частности - на обтирочной манжете.
Вещество может предназначаться для нанесения на кератиновые волокна, например на ресницы и/или брови, на ногти на руках или на ногах, на кожу, на слизистые оболочки, на губы, на веки или на щеки.
Настоящее изобретение также обеспечивает обтирочный элемент как таковой.
Настоящее изобретение станет более понятным после прочтения следующего подробного раскрытия не ограничивающих его реализации и после изучения сопровождающих рисунков, в которых:
- на фиг.1 представлен схематический частичный осевой разрез контейнерного и аппликационного устройства, являющегося предметом первой реализации настоящего изобретения;
- на фиг.2 отдельно представлен схематический осевой разрез обтирочного элемента из устройства, показанного на фиг.1;
- на фиг.3 представлена отдельно вертикальная проекция обтирочного элемента из устройства, показанного на фиг.1;
- на фиг.4 представлена обтирочная манжета в развернутом виде;
- на фиг.5 и 6 показано применение обтирочного элемента из фиг.1;
- на фиг.7-9 представлены изображения, аналогичные фиг.2, показывающие варианты реализации настоящего изобретения;
- на фиг.10 представлено схематическое частичное изображение поперечного сечения варианта реализации обтирочного элемента согласно настоящему изобретению;
- на фиг.11 представлено изображение по стрелке XI на фиг.10;
- на фиг.12-14В представлены изображения, аналогичные представленному на фиг.4, показывающие варианты реализации;
- на фиг.15-17 представлены схематические, фрагментарные изображения поперечного сечения вариантов реализации устройств согласно настоящему изобретению и
- на фиг.18-26 показаны варианты реализации аппликационного элемента.
На фиг.1 представлено контейнерное и аппликационное устройство 1, содержащее некую емкость 2, заполненную веществом Р, содержащим косметические, декоративные средства и средства по уходу, например тушь для ресниц и бровей.
Устройство 1 дополнительно содержит аппликатор 3, который сам содержит на одном конце стержня 5 некий аппликационный элемент 4, причем стержень соединен на своем втором конце с закрывающим колпачком 6 для закрывания емкости 2, выполненным с возможностью крепления к ней посредством навинчивания. Стержень 5 в данном примере имеет постоянное круглое сечение, однако стержень аппликатора может иметь и другое сечение.
В показанном на фиг.1 примере аппликационный элемент 4 представляет собой щеточку, содержащую некий металлический сердечник, скрученный влево или вправо, с щетинками, зажатыми между витками сердечника. На ближнем конце щеточки 4 может находиться закругление 4а. Конечно же за рамки настоящего изобретения не выходит, если сердечник щеточки не будет скрученным, или аппликатор будет какого-либо иного типа, наподобие раскрытых ниже.
В описываемом примере продольная ось аппликационного элемента 4 совпадает с продольной осью стержня 5 и с осью устройства 1, однако продольная ось аппликационного элемента 4 может располагаться по-другому, например, по существу, перпендикулярно продольной оси стержня, например, при использовании плоского стержня. Аппликационный элемент 4 также может иметь продольную ось, не являющуюся прямолинейной. Аппликационный элемент 4 может иметь щетинки различного вида и/или различной длины.
Устройство 1 содержит обтирочный элемент 7, показанный отдельно на фиг.2 и 3, имеющий продольную ось Х и прикрепленный к горлышку 8 емкости 2, например, посредством фиксатора. Для этой цели обтирочный элемент 7 может включать образующий фиксатор кольцевой выступ 9, расположенный для фиксации ниже горлышка 8. В не показанном варианте кольцевой выступ 9 заменяется пояском на наружной поверхности обтирочного элемента.
Обтирочный элемент 7 имеет установочную юбку 14 с продольной осью X, заканчивающуюся ободком 12, который опирается на торцевую поверхность 13 горлышка 8 емкости 2 и который служит, преимущественно, для гарантии того, что емкость 2 в закрытом состоянии запечатана герметично, будучи сжатой колпачком 6, когда тот полностью затянут на горлышке 8. Конечно колпачок 6 может крепиться на емкости иначе, чем навинчиванием, например он может крепиться посредством фиксатора или трения.
Как вариант, обтирочный элемент может содержать кольцевой ободок, образующий открытый книзу желобок, в который заходит верхний конец горлышка 8.
Обтирочная манжета 17 присоединена к нижней поверхности нижней части установочной юбки 14, проходящей ниже образующего фиксатор кольцевого выступа 9.
Обтирочная манжета 17 внутри ограничивает отверстие 22, через которое проходит аппликационный элемент 4, когда его извлекают из емкости 2.
В реализациях, представленных на фиг.1-3 обтирочная манжета, в целом, образует конус, сужающийся в направлении донышка-емкости, причем конус имеет образующую линию W, расположенную под углом α относительно оси X.
Как вариант, и как показано на фиг.7, обтирочная манжета 17 может, в целом, проходить в срединной плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства. В другом варианте, как показано на фиг.8, обтирочная манжета 17 может, в целом, образовывать конус, который сужается в направлении выходного отверстия емкости.
В примере, показанном на фиг.1-3, обтирочная манжеты имеет сужение на конус в направлении ее радиально внутреннего свободного края 23. Например, толщина обтирочной манжеты вблизи ее свободного края 23 может равняться приблизительно 0,2 мм, тогда как она составляет приблизительно 0,5 мм в месте, где обтирочная манжета 17 присоединяется к установочной юбке 14.
Сужение на конус обтирочной манжеты 17 в направлении ее свободного края 23 может облегчить деформацию, когда аппликационный элемент вставляют в емкость 2 или извлекают из нее.
Как вариант, толщина обтирочной манжеты 17 может быть постоянной, как показано на фиг.9.
Обтирочная манжета 17 имеет волнистости 20, расположенные вокруг отверстия 22.
В примере, показанном на фиг.1-3, обтирочная манжета 17 имеет волнистости 20, которые все являются одинаковыми, в частности - четыре волнистости 20, равномерно распределенные вокруг отверстия 22 таким образом, что две последовательные волнистости отстоят друг от друга на угол 90°, причем волнистости являются, по существу, синусоидальными по контуру, как показано на развернутом виде на фиг.4.
Обтирочная манжета 17 может иметь какое-либо другое количество волнистостей 20, например количество, находящееся в диапазоне от трех до 12, или в диапазоне от четырех до десяти, или даже от пяти до девяти.
На фиг.10 и 11 показан обтирочный элемент 7, имеющий обтирочную манжету 17 с девятью волнистостями 20, равномерно распределенными вокруг отверстия 22.
Волнистости могут образовывать угловые складки, как показано на фиг.12, или зубцы, как показано на фиг.13. Волнистости не обязательно должны быть концентрическими относительно продольной оси аппликатора.
Волнистости могут быть выполнены в виде периодически повторяющегося узора.
Неравномерное распределение волнистостей не будет выходить за рамки настоящего изобретения. По меньшей мере одна волнистость может отличаться от других, например, формой или амплитудой.
Как пример, на фиг.14 показана реализация обтирочной манжеты, содержащей смесь криволинейных волнистостей и угловых волнистостей.
Волнистости могут проходить с любой стороны срединной плоскости, симметрично или несимметрично. На фиг.14А показано, что волнистости выступают лишь с одной стороны обтирочной манжеты.
Волнистости могут иметь различные амплитуды, как показано на фиг.14В. Волнистости могут иметь амплитуду, лежащую, например, в пределах от 0.8 мм до 1.2 мм.
Обтирочный элемент может выполняться из по меньшей мере одного из материалов, представленных в следующем списке: эластомера, который, как вариант, может быть вулканизированным, силикона, нитрилового каучука, бутилкаучука, каучука на основе тройного этиленпропиленового сополимера (СКЭПТ), термопластичного эластомера, стирол-изопрен-стирольного блоксополимера (СИС), стирол-этилен-бутилен-стирольного блоксополимера (СЭБС), хайтрела (Hytrel), пебакса (Pebax), полиэтилена (ПЭ), полиэтилентерефталата (ПЭТ), полиамида (ПА), поливинилхлорида (ПВХ) и полистирола (ПС).
Вышеуказанное устройство применяется так, как показано на фиг.5 и 6.
При введении аппликационного элемента 4 в емкость 2, как показано на фиг.5, или при его извлечении, как показано на фиг.6, волнистости 20 разворачиваются, упрощая прохождение аппликационного элемента.
Обтирочная манжета 17 может также упруго деформироваться за счет растяжения ее материала.
На фиг.15 показан обтирочный элемент 7, имеющий обтирочную манжету 17, отформованную непосредственно на горлышке 8 емкости 2.
Обтирочный элемент 7 может также крепиться в горлышке 8 емкости 2 не только посредством фиксатора или формования, но и любыми другими средствами, например за счет клея, термосварки или трения, и он может выполняться без образующего фиксатор кольцевого выступа 9.
Как пример, на фиг.16 показан обтирочный элемент 7, имеющий обтирочную манжету 17, прикрепленную к опорной части 25, которая сама закреплена посредством фиксатора на участке, образующем горлышко 8 емкости 2. Как пример, обтирочная манжета 17 может быть отформована или приклеена на опорную часть 25, или она может удерживаться за счет трения между опорной частью 25 и горлышком 8. Опорная часть 25 в описанном примере образована кольцом, зафиксированном на горлышке 8, однако крепление опорной части 25 к горлышку 8, например, посредством клея или нанесения формованием не будет выходить за рамки настоящего изобретения.
Опорная часть 25 может изготавливаться из материала, отличного от материала, из которого изготовлено горлышко 8, например используемые материалы могут иметь различную твердость.
В другом варианте устройство может содержать средства для деформации обтирочного элемента, например для изменения размеров отверстия и/или степени деформации обтирочной манжеты в зависимости от желаемого результата вытирания.
Например, на фиг.17 показано устройство, содержащее некий первый элемент 30 и некий второй элемент 40, способный поворачиваться относительно первого элемента 30 вокруг продольной оси Х устройства.
Первый элемент 30 имеет в целом цилиндрическую стенку 31 с осью X, продолженную в своей верхней части горлышком 32, соединенную в своей нижней части с поперечной стенкой 33. В данном примере первый элемент 30 также содержит внутреннее продолжение 34 цилиндрической формы, ограничивающее конус 35 вставки аппликационного элемента, сужающееся в направлении внутренней части емкости, и имеющее на своем нижнем конце кольцевой выступ 36.
В описываемом примере второй элемент 40 содержит в целом цилиндрический корпус 41 с осью X, закрытый на своем нижнем конце нижней стенкой 42. Нижний участок 43 корпуса 41 окружен наружной юбкой 44. Верхний конец юбки 44 соединяется с поперечной стенкой 45, соединенной под прямым углом с корпусом 41. Над поперечной стенкой 45 стенка корпуса утолщается, образуя цилиндрическую направляющую поверхность 46 с наружным диаметром, соответствующим внутреннему диаметру нижнего конца стенки 31. Высота направляющей поверхности 46 достаточна для того, чтобы независимо от углового положения второго элемента 40 относительно первого элемента 30 поверхность 46 оставалась, по существу, в контакте с внутренней поверхностью стенки 31.
На верхнем конце радиально наружной поверхности корпуса 41 имеется кольцевой выступ 47, который служит для прикрепления обтирочного элемента 7. На верхнем конце обтирочного элемента имеется кольцевой ободок 12, предназначенный для фиксации на выступе 47. Установочная юбка 14 проходит в кольцевом промежутке между внутренним продолжением 34 и верхней частью корпуса 41.
Второй элемент 40 содержит шпенек 50, а первый элемент 30 - паз 51, проходящий через стенку 31 и имеющий продольную ось Y, которая проходит по части спирали, например кольцевой, например приблизительно на 120° вокруг оси X. Наклон паза 51 позволяет, например, вращая второй элемент 40 относительно первого элемента 30, получить максимальное перемещение d в осевом направлении, лежащее в пределах от 2 мм до 3 мм при прохождении штифта 50 от одного крайнего положения до другого,
Когда второй элемент 40 находится в своем нижнем граничном положении со шпеньком 50, упирающимся в левый конец паза 51, нижний конец 49 внутреннего продолжения 34 не может значительно деформировать волнистости 20 и обтирочную манжету 17 обтирочного элемента 7. В этом случае очистка максимальна, а количество вещества, оставшееся на элементе аппликатора 4, является минимальным.
При повороте второго элемента шпенек 50 перемещается по пазу 51 и поднимается относительно первого элемента 30. Внутреннее продолжение 34 нажимает книзу на обтирочную манжету 17, и волнистости 20 разворачиваются. В конце вращательного перемещения шпенек 50 достигает своего высшего граничного положения, соответствующего левой половине сечения на фиг.17.
Специалисты могут выбрать степень деформации обтирочного элемента в зависимости от желаемого результата, например в зависимости от того, должно ли обтирание происходить независимо от положения шпенька в пазу, или в заданном положении возможно обтирание о край внутреннего продолжения 34.
Как пример, возможно наличие двух положений, отвечающих, соответственно, обтиранию о деформируемый обтирочного элемента 7 и обтиранию о внутреннее продолжение 34. Как вариант, также возможно наличие по меньшей мере одного положения, в котором обтирания вообще не происходит, при этом внутреннее продолжение 34 выполнено таким образом, что оно не может нормально обтирать аппликационный элемент.
Поверхность обтирочного элемента 7 может иметь любую подходящую обработку или покрытие, например флоковое покрытие.
Все щетинки у щеточки 4 в реализации, представленной на фиг.1 в описываемом примере, расположены вокруг сердечника, однако не будет выходить за рамки настоящего изобретения, если щетинки будут занимать меньший круговой сектор. Щеточка может иметь по меньшей мере одну вогнутую фаску или бороздку.
При необходимости щеточка также может иметь огибающую поверхность S с переменным поперечным сечением, например, проходящую через один максимум, как показано на фиг.18, или через минимум и максимум, как показано на фиг.19.
Щеточка 4 может, в частности, быть такого типа, как раскрыто в патенте США №5876138, с минимальным сечением, которое, например, меньше самого маленького сечения отверстия обтирочного элемента.
На фиг.18 и 19 показано, что стержень 5 может иметь на своем отдаленном конце сужающийся участок 5а, например, конической формы. Наличие подобного участка 5а может способствовать дополнительному улучшению очистки.
В не показанном варианте стержень 5 имеет узкий участок, который находится на одном уровне с обтирочной манжетой 17, если емкость закрыта и аппликатор находится на месте. Узкий участок предназначен для того, чтобы в состоянии покоя обтирочная манжета не сжималась, что уменьшает любой риск возникновения постоянной деформации обтирочного участка.
Настоящее изобретение не ограничено одним конкретным видом аппликационного элемента, и, как пример, аппликационный элемент может быть иным, чем щеточка для туши, например он может быть расческой, как показано на фиг.20, красящей кисточкой, как показано на фиг.21, заостренным фетровым наконечником, как показано на фиг.22, губкой, как показано на фиг.23, наконечником, как вариант, флокированным, проходящим вдоль оси, параллельной продольной оси стержня, как показано на фиг.24, или образующим с ней угол, как показано на фиг.25.
Аппликационный элемент может иметь минимальный поперечный размер, превосходящий диаметр стержня 5.
Поперечное сечение аппликационного элемента может быть круглым или не круглым. Как пример, на фиг.26 показан аппликационный элемент, имеющий поперечное сечение, являющееся по существу квадратом, с элементами, выступающими из его углов.
Конечно, признаки различных раскрытых реализаций могут сочетаться друг с другом в вариантах, не отраженных в данном описании.
Термин «содержащий/содержащая/содержащее некий/некую некое» следует понимать, если не указано иное, как «содержащий/содержащая/содержащее по меньшей мере один/одну/одно».