СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИБРО-ТЕРМОФОРМЫ

1. Способ производства изделий из армированных бетонных смесей с использованием вибро-термоформы, включающий подготовку формы, при этом борта формы крепят на мобильном основании, на рабочей поверхности которого предварительно укладывают слой теплоизоляции с наружной теплоотражающей поверхностью, на которой закрепляют инфракрасные пленочные обогреватели (ИПО) и располагают металлические листы, производят заполнение формы бетонной смесью и выполняют вибро- и термообработку изделия, причем термообработку производят с помощью ИПО путем прогрева бетонной смеси снизу формы, а после окончания цикла термообработки выполняют разопалубку формы, отличающийся тем, что
изготавливают мобильное основание вибро-термоформы путем неподвижного соединения несущих продольных балок с ячеистым силовым каркасом с ребрами жесткости, включающим также продольные и поперечные балки, причем продольные балки неподвижно соединяют с упорными плитами, при этом сверху силового каркаса неподвижно укрепляют несущий прогреваемый лист основания, на котором неподвижно закрепляют дистанции бортов, затем на мобильном основании неподвижно закрепляют стульчики крепления электрических вибраторов и стаканы амортизаторов,
затем на нижнюю поверхность мобильного основания, разделенную ребрами жесткости ячеистого силового каркаса на несколько ячеек, неподвижно закрепляют пакеты электропрогрева, каждый из которых содержит последовательно расположенные слои -защитный слой скольжения (ЗСС), ИПО, слой теплоизоляции с теплоотражающей поверхностью выполняют в виде зеркального теплоизоляционного слоя (ЗТС), теплоизоляционный слой (ТИС), защитных металлических листов (ЗМЛ), а также монтируют электрические провода и соединительную электрическую арматуру (СЭА), потом с помощью накладок неподвижно фиксируют пакеты электропрогрева в соответствующих ячейках нижней поверхности мобильного основания вибро-термоформы,
кроме того, изготавливают откидные продольные борта формы и с помощью навесов прикрепляют их к мобильному основанию, а также монтируют приспособления для открывания продольных бортов и изготавливают съемные торцевые борта, которые устанавливают на мобильном основании, при этом откидные продольные борта с помощью винтовых замков соединяют с торцевыми бортами,
далее на подготовленной площадке производят монтаж системы виброуплотнения вибро-термоформы, включающий установку k - амортизаторов и жесткое закрепление n -вибраторов на вибро-термоформе, а затем вибро-термоформу устанавливают на амортизаторы и выполняют подготовительные работы до заполнения вибро-термоформы бетонной смесью,
затем заполняют вибро-термоформу бетонной смесью и выполняют технологические операции виброуплотнения и термообработки путем подачи электропитания на вибраторы и систему нагрева, которые обесточивают при достижении заданных характеристик формируемого изделия с помощью системы контроля и управления,
в конце выполняют разпалубку и снимают готовое изделие.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку элементов мобильного основания выполняют с помощью установки плазменной резки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что неподвижное соединение элементов мобильного основания выполняют с помощью сварки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что несущую продольную балку изготавливают путем сварки в среде защитного газа основной и вспомогательной продольных балок, причем основную продольную балку изготавливают из профильной трубы 200×200×8 мм или 200×100×8 мм, а вспомогательную продольную балку изготавливают из двутавра №20.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ячеистый силовой каркас и ребра жесткости силового каркаса выполняют из стального листа толщиной 16 мм.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упорные плиты предварительного натяжения арматуры выполняют из стального листа толщиной 30 мм.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ребра жесткости упорных плит предварительного натяжения арматуры выполняют из стального листа толщиной 10 мм.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продольные балки выполняют из двутавра №20.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поперечные балки выполняют из трубы 120×80×6 мм.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что несущий прогреваемый лист основания выполняют в виде металлического рифленного ромбического листа толщиной 8 мм.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что защитный слой скольжения выполняют в виде полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм.
2
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что инфракрасные пленочные обогреватели выполняют в виде инфракрасных карбоновых нагревателей толщиной 200 мкм мощностью 400-420 Вт/м.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что зеркальный теплоизоляционный слой выполняют в виде фольгированной алюминиевой пленки толщиной 100 мкм.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой выполняют в виде минеральной каменной ваты или пенопласта толщиной 50 мм.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что защитные металлические листы выполняют в виде стальных листов толщиной 3 мм.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что неподвижное закрепление пакетов электропрогрева выполняют с помощью приварки фиксирующих пластин к ребрам жесткости ячеек мобильного основания вибро-термоформы.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продольный борт выполняют из швеллера №12 или №18 с возможностью установки пустотообразователей.
18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что торцевой борт выполняют из швеллера №12 или №18 с возможностью установки устройств для натяжения арматуры.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что монтаж системы виброуплотнения включает установку на площадке опорных стульчиков ответных стаканов k - амортизаторов вместе с пяточными пластинами опорных стульчиков и фиксацию их к бетонному основанию площадки анкерными болтами, после чего на опорные стульчики ответных стаканов k - амортизаторов устанавливают пластины основания ответных стаканов амортизатора и пружины амортизаторов.
20. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подготовительные работы до заполнения вибро-термоформы бетонной смесью включают смазку формы, а, при необходимости, монтаж арматуры и установку пустотообразователей.
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система контроля и управления выполнена в виде щита управления с контроллером и таймером.
22. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку бетонной смеси производят в диапазоне температур 57-62°С в течение 4-8 часов.
23. Способ по п. 1, отличающийся тем, что виброуплотнение бетонной смеси производят в течение 4-6 мин с частотой колебаний 50 Гц с максимальной вынуждающей силой 11,3 кН с помощью электрических вибраторов, например, типа ИВ-98Б, подключенных к системе электропитания.