Сельскохозяйственный элеватор, снабженный множеством поперечных шнеков
AGRICULTURAL ELEVATOR EQUIPPED WITH MULTIPLE TRANSVERSE SCREWS

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. Область техники, к которой относится изобретение
Представленное изобретение относится к сельскохозяйственным уборочным машинам, а более конкретно к сельскохозяйственным уборочным машинам, оборудованным элеваторами.
2. Описание предшествующего уровня техники
Комбайны используют для уборки сельскохозяйственных культур, таких как кукуруза, соя, пшеница и другие зерновые культуры. По мере того, как комбайн движется по сельскохозяйственному полю, комбайн срезает сельскохозяйственную культуру, отделяет требуемую сельскохозяйственную культуру от нежелательных отходов, сохраняет сельскохозяйственную культуру и выбрасывает отходы.
В обычном комбайне на передней части комбайна установлена жатка для сбора сельскохозяйственной культуры и подачи сельскохозяйственной культуры в комбайн для переработки. По мере того, как комбайн движется по полю, жатка собирает сельскохозяйственный материал и помещает в приемную камеру. Затем сельскохозяйственный материал транспортируется вверх в комбайн с помощью подающего элеватора, расположенного внутри приемной камеры. Затем сельскохозяйственный материал проходит через механизм обмолота и отделения. В роторном комбайне механизм обмолота и отделения содержит ротор, обмолачивающее подбарабанье, кожух ротора и разделительную решетку. По мере того, как сельскохозяйственный материал проходит между ротором, обмолачивающим подбарабаньем и разделительной решеткой, сельскохозяйственный материал подвергается воздействию и/или трется, вызывая посредством этого отделение зерна от стеблевого материала. Стеблевой материал, который отделяется от зерна, обычно называют примеси в зерне (MOG). Также известны другие типы комбайнов, которые выполняют аналогичные функции, используя иные механизмы.
После прохождение через узел обмолота и отделения, зерно и MOG попадают в систему очистки зерна. Система очистки зерна обычного комбайна содержит множество регулируемых подсевных решет, часто называемых мякинное решето и опорное решето. Решета обычно движутся возвратно-поступательно назад и вперед в противоположных направлениях по дуговой траектории. Данное движение стремится к отделению зерна от MOG. Для дополнительного отделения зерна от MOG, очистной вентилятор или нагнетатель воздуха расположен таким образом, чтобы продувать воздух через подсевные решета. Данный поток воздуха стремится выдувать MOG, которые обычно легче, чем зерно, назад из задней части комбайна. Зерну, которое тяжелее чем MOG, предоставляется возможность падать через отверстия в решете.
Чистое зерно, которое падает через подсевные решета, оседает на сборной панели, расположенной под подсевными решетами. Сборная панель расположена под углом таким образом, чтобы обеспечивать возможность прохождения зерна под действием силы тяжести в шнековый желоб, расположенный вдоль самого нижнего края сборной панели. Шнековый желоб обычно расположен около переднего конца подсевных решет и продолжается по ширине решет. Затем зерно, скапливающееся в шнековом желобе, перемещается шнеком в направлении боковой части комбайна, где оно поднимается зерновым элеватором и помещается в резервуар-хранилище или зерновой резервуар. Также существуют другие системы, в которых может использоваться, например, замкнутая конвейерная система, которая устраняет необходимость в традиционном поперечном шнеке.
Так как комбайны становятся больше, системы очистки и устройства обработки чистого зерна должны расти в размерах, чтобы соответствовать дополнительной пропускной способности. В патенте США № 7690973 описано одно известное устройство, которое содержит кольцевой элемент для транспортировки зерна из двух шнеков, которые находятся в цепи. Данная конфигурация обеспечивает возможность подачи в элеватор зерна из двух шнеков для увеличения производительности, но форма корпуса элеватора является в общем треугольной. В общем треугольная форма корпуса элеватора не является идеальной, потому что она закрывает зоны обслуживания машины. Патент США № 7833091 показывает корпус элеватора с аналогичной формой, которая не является идеальной по тем же причинам.
В данной области необходима система снабжения элеватора сельскохозяйственного материала, которая может соответствовать повышенной производительности комбайна с меньшим количеством недостатков, чем у известных систем.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В представленном изобретении предлагается система шнеков, которая предоставляет сельскохозяйственный материал из системы очистки в элеватор сельскохозяйственного материала. Система шнеков содержит первый шнек, который подает сельскохозяйственный материал в первый впуск элеватора сельскохозяйственного материала, и второй шнек, который предоставляет сельскохозяйственный материал во второй впуск элеватора сельскохозяйственного материала посредством транспортера сельскохозяйственного материала, который подает сельскохозяйственный материал во второй впуск в общем поперек второго шнека.
Изобретение в одной форме направлено на сельскохозяйственную уборочную машину, которая содержит шасси, систему очистки, поддерживаемую шасси, элеватор сельскохозяйственного материала, снабжаемый сельскохозяйственным материалом, который прошел через систему очистки, и имеет первый впуск и второй впуск, и систему шнеков, подающую сельскохозяйственный материал из системы очистки в элеватор сельскохозяйственного материала. Система шнеков содержит первый шнек, образующий ось шнека, которая продолжается в направлении транспортировки к элеватору сельскохозяйственного материала, и выполненный с возможностью подачи сельскохозяйственного материала в первый впуск, второй шнек, образующий ось второго шнека, которая продолжается в направлении транспортировки, и транспортер сельскохозяйственного материала, выполненный с возможностью подачи сельскохозяйственного материала из второго шнека во второй впуск в общем поперек оси второго шнека.
Преимущество представленного изобретение состоит в том, что оно предоставляет способ увеличения количества сельскохозяйственного материала, которое предоставляется в элеватор сельскохозяйственного материала.
Еще одно преимущество состоит в том, что элеватор сельскохозяйственного материала обычно может иметь прямоугольную форму, так что он не закрывает зоны обслуживания сельскохозяйственной уборочной машины.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Упомянутые выше и другие признаки и преимущества данного изобретения и способ их достижения станут более очевидны, а изобретение станет более понятным за счет ссылки на следующее описание вариантов осуществления изобретения, сделанное в сочетании с сопровождающими чертежами, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку варианта осуществления сельскохозяйственной уборочной машины согласно представленному изобретению;
Фиг. 2 представляет собой перспективное изображение варианта осуществления системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала сельскохозяйственной уборочной машины, показанной на фиг. 1, с частями, вырезанными, чтобы показать внутренние детали;
Фиг. 3 представляет собой изображение в разрезе системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала, показанных на фиг. 2;
Фиг. 4 представляет собой еще одно перспективное изображение системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала, показанных на фигурах 2-3, с частями, вырезанными, чтобы показать внутренние детали;
Фиг. 5 представляет собой перспективное изображение еще одного варианта осуществления системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала согласно представленному изобретению;
Фиг. 6 представляет собой перспективное изображение еще одного варианта осуществления системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала согласно представленному изобретению;
Фиг. 7 представляет собой перспективное изображение еще одного варианта осуществления системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала согласно представленному изобретению;
Фиг. 8 представляет собой перспективное изображение еще одного варианта осуществления системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала согласно представленному изобретению с частями, вырезанными, чтобы показать внутренние детали;
Фиг. 9 представляет собой вид сбоку частей второго шнека и транспортера сельскохозяйственного материала, показанных на фиг. 8; а
Фиг. 10 представляет собой изображение в разрезе системы шнеков и элеватора сельскохозяйственного материала, показанных на фиг. 8.
Соответствующие ссылочные номера обозначают соответствующие детали на нескольких изображениях. Пояснения на примерах, изложенные в данном документе, иллюстрируют варианты осуществления изобретения, и подобные пояснения на примерах никоим образом не следует истолковывать, как ограничение объема правовых притязаний изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Термины «зерно», «солома» и «остатки» принципиально используют по всему данному описанию для удобства, но следует понимать, что данные термины не предназначены для ограничения. Таким образом, «зерно» относится к той части сельскохозяйственного материала, которая обмолачивается и отделяется от выбрасываемой части сельскохозяйственного материала, которая называется незерновой сельскохозяйственный материал, MOG или солома. Частично обмолоченный сельскохозяйственный материал называется «остатки». Также термины «передний», «задний», «левый» и «правый», при использовании в связи с сельскохозяйственной уборочной машиной и/или ее составными элементами обычно определяются со ссылкой на направление рабочего движения уборочной машины вперед, но опять же они не должны истолковываться, как ограничение. Термины «продольный» и «поперечный» определяются со ссылкой на продольное направление сельскохозяйственной уборочной машины и также не должны истолковываться, как ограничение.
Далее со ссылкой на чертежи, а более конкретно на фиг. 1, показана сельскохозяйственная уборочная машина в виде комбайна 10, которая обычно содержит шасси 12, входящие в соприкосновение с землей колеса 14 и 16, жатку 18, приемную камеру 20, кабину 22 оператора, систему 24 обмолота и отделения, систему 26 очистки, зерновой резервуар 28 и выгружающий шнек 30. Следует принимать во внимание, что несмотря на то, что сельскохозяйственная уборочная машина показана в виде комбайна 10, сельскохозяйственная уборочная машина согласно представленному изобретению может иметь конструкцию любого типа, которая обеспечивает возможность уборки сельскохозяйственного материала, например, традиционный комбайн (который не имеет ротор), роторный комбайн, гибридный комбайн, уборочная машина с измельчающим аппаратом и т. Д.
Передние колеса 14 обычно представляют собой более большие колеса, а задние колеса 16 обычно представляют собой более маленькие управляемые колеса. Движущую силу избирательно прикладывают к передним колесам 14 посредством силовой установки в виде дизельного двигателя 32 и трансмиссии (не показано). Хотя показан содержащий колеса комбайн 10, следует понимать, что комбайн 10 также может содержать гусеницы, например, быть гусеничным или полугусеничным.
Жатка 18 установлена на передней части комбайна 10 и содержит режущий аппарат 34 для скашивания сельскохозяйственных культур с поля во время передвижения комбайна 10 вперед. Вращаемое мотовило 36 подает сельскохозяйственную культуру в жатку 18, а двойной шнек 38 подает скошенную сельскохозяйственную культуру в боковом направлении внутрь с каждой стороны в направлении приемной камеры 20. Приемная камера 20 перемещает срезанную сельскохозяйственную культуру в систему 24 обмолота и отделения, и может избирательно вертикально передвигаться, используя соответствующие исполнительные механизмы, такие как гидравлические цилиндры (не показано).
Система 24 обмолота и отделения относится к типу осевого потока, и обычно содержит ротор 40, по меньшей мере частично закрытый соответствующим перфорированным подбарабаньем 42 и вращающийся внутри него. Срезанные сельскохозяйственные культуры обмолачиваются и отделяются за счет вращения ротора 40 внутри подбарабанья 42, при этом более крупные элементы, такие как стебли, листья и тому подобное, выбрасываются из задней части комбайна 10. Более мелкие элементы сельскохозяйственного материала, включая зерно и незерновой сельскохозяйственный материал, включая частицы, более легкие, чем зерно, такие как мякина, сор и солома, выбрасываются через отверстия подбарабанья 42.
Зерно, которое было отделено узлом 24 обмолота и отделения, падает на скатную зерновую доску 44 и перемещается в направлении системы 26 очистки. Система 26 очистки может содержать необязательное решето 46 предварительной очистки, верхнее решето 48 (также известное, как мякинное решето), нижнее решето 50 (также известное, как опорное решето) и очистной вентилятор 52. Зерно на решетах 46, 48 и 50 подвергается очищающему воздействию вентилятора 52, который обеспечивает воздушный поток через решета для удаления мякины и других включений, таких как зерновой сор, поднимая данный материал в воздух для выпуска из соломовыводящего кожуха 54 комбайна 10. Скатная зерновая доска 44 и решето 46 предварительной очистки качаются в продольном направлении для транспортировки зерна и более мелкого незернового сельскохозяйственного материала к верхней поверхности верхнего решета 48. Верхнее решето 48 и нижнее решето 50 расположены вертикально друг относительно друга, и также качаются в продольном направлении для распределения зерна по решетам 48, 50, обеспечивая в то же время возможность прохождения очищенного зерна под действием силы тяжести через отверстия решет 48, 50.
Чистое зерно падает в систему 56 шнеков, которая представлена на фиг. 1 в виде прямоугольного короба для удобства показа ее относительного положения на комбайне 10, расположенного в поперечном направлении ниже и впереди нижнего решета 50. Несмотря на то, что описана система 56 шнеков, транспортирующая чистое зерно, предусматривается, что система 56 шнеков может транспортировать другие типы сельскохозяйственного материала, которые проходят через систему очистки, например, примеси в зерне. Система 56 шнеков принимает чистое зерно с каждого решета 48, 50 и с нижней скатной доски 62 системы 26 очистки. Система 56 шнеков перемещает чистое зерно в боковом направлении в расположенный в общем вертикально элеватор 60 сельскохозяйственного материала, который при транспортировке чистого зерна также может называться зерновой элеватор для транспортировки в зерновой резервуар 28. Следует принимать во внимание, что несмотря на то, что элеватор 60 сельскохозяйственного материала может называться «зерновой элеватор», элеватор 60 сельскохозяйственного материала также может транспортировать из системы 26 очистки другие типы сельскохозяйственного материала, например, остатки. Остатки из системы 26 очистки падают на скатную доску 58 для остатков и впоследствии доставляются в шнек 64 для остатков. Остатки транспортируются шнеком 64 для остатков и возвратным шнеком 66 в расположенный выше конец системы 26 очистки для операции повторной очистки. Пара шнеков 68 зернового резервуара в нижней части зернового резервуара 28 транспортируют чистое зерно в боковом направлении внутри зернового резервуара 28 в выгружающий шнек 30 для выпуска из комбайна 10.
Далее со ссылкой на фигуры 2-4, вариант осуществления системы 56 шнеков и зернового элеватора 60 показан более подробно. Как видно, зерновой элеватор 60 может содержать ведущую петлю 70, вращаемую звездочками 72. Лопасти 74 соединены с ведущей петлей 70 для подъема зерна из нижней части 76 зернового элеватора 60 в направлении верхней части 78 зернового элеватора 60. Зерновой элеватор 60 может содержать нижнюю ось 80 около нижней части 76, которая образует осевую линию A1, и верхнюю ось 82, расположенную около верхней части 78. Зерновой элеватор 60 также может иметь более чем две оси 80, 82, например, дополнительную ось 83, расположенную между нижней осью 80 и верхней осью 82. Нижняя ось 80 и верхняя ось 82 могут передавать вращающее усилие на звездочки 72 для приведения в движение ведущей петли 70 и присоединенных лопастей 74, заставляя лопасти 74 вращаться через зерновой элеватор 60. Зерновой элеватор 60 имеет первый впуск 84 и второй впуск 86, где сельскохозяйственный материал подается в зерновой элеватор 60 из системы 26 очистки посредством системы 56 шнеков, которая будет описана дополнительно ниже. Как видно, первый впуск 84 может быть расположен рядом с нижней осью 80, а второй впуск 86 может быть расположен между нижней осью 80 и верхней осью 82.
Система 56 шнеков содержит первый шнек 88, который образует ось A2 шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки, помещенной на A2, в направлении элеватора 60 сельскохозяйственного материала, и подает сельскохозяйственный материал в первый впуск 84 зернового элеватора 60, второй шнек 90, который образует ось B1 второго шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на B1, и транспортер 92 сельскохозяйственного материала, показанный в данном случае в виде поперечного шнека, который подает сельскохозяйственный материал из второго шнека 90 во второй впуск 86 в общем поперек оси B1 второго шнека. Один или оба шнека 88, 90 могут быть неподвижно прикреплены к сельскохозяйственной уборочной машине 10. Как видно, ось A2 шнека и ось B1 второго шнека также в общем параллельны друг другу. Как используется в данном документе, термин «в общем», при использовании в контексте «в общем параллельный» означает, что взаимное расположение является по большей части параллельным, но может отклоняться от полностью параллельного на 1-3 градуса. Следует принимать во внимание, что направление транспортировки, упоминаемое в данном документе, относится к единому измерению, направленному из системы 26 очистки в направлении зернового элеватора 60, но шнеки 88, 90 могут проходить вдоль своих соответствующих осей в одном или двух измерениях в направлении зернового элеватора 60 или в измерении от зернового элеватора 60. Например, один или оба шнека 88, 90 могут представлять собой саморегулируемый шнек, который регулирует свое общее направление транспортировки из системы 26 очистки вверх или вниз относительно земли, но все-таки проходит в направлении транспортировки в сторону зернового элеватора 60. В этом смысле не требуется, чтобы шнеки 88, 90 проходили в одном и том же общем направлении транспортировки друг с другом, но могут иметь пространственную составляющую своих общих направлений транспортировки, которые являются различными. Поперечный шнек 92 продолжается в общем поперек оси B1 второго шнека в том смысле, что ось, образованная поперечным шнеком 92, пересекала бы ось B1 второго шнека, если бы ось B1 второго шнека была расположена в той же самой плоскости, что и ось, образованная поперечным шнеком 92. Первый шнек 88 и второй шнек 90 могут иметь отличающиеся конструкции, как показано, или могут иметь идентичные конструкции. Как видно, первый шнек 88 вращается вокруг оси 94 первого шнека, а второй шнек 90 вращается вокруг оси 96 второго шнека. Первый впуск 84 и второй впуск 86 могут иметь любые размеры и формы, которые обеспечивают возможность проталкивания сельскохозяйственного материала в зерновой элеватор 60 из первого шнека 88 и поперечного шнека 92, соответственно.
Первый шнек 88 и ось 94 первого шнека может быть выровнена или параллельна осевой линии A1 нижней оси 80. Как показано, первый шнек 88 подает сельскохозяйственный материал в первый впуск 84 рядом с нижней осью 80, т.е., в непосредственной пространственной близости таким образом, что ось 94 первого шнека может быть связана с нижней осью 80. Ось 94 первого шнека также может быть связана с нижней осью 80, если ось A2 шнека продолжается параллельно осевой линии A1. Подобная конфигурация может обеспечить возможность вращения нижней звездочки 72 осью 92 первого шнека для приведения в движение ведущей петли 70 и присоединенных лопастей 74. За счет связи вращения нижней звездочки 72 с вращением оси 94 первого шнека, скорость вращения и скорость транспортировки сельскохозяйственного материала лопастями 74 может быть связана со скоростью вращения и скоростью транспортировки сельскохозяйственного материала первым шнеком 88. Данная связь обеспечивает возможность автоматического регулирования скорости транспортировки сельскохозяйственного материала лопастями 74 в ответ на регулирование скорости вращения оси 94 первого шнека. Ось 94 первого шнека и нижняя ось 80 зернового элеватора 60 также могут содержаться независимо друг от друга, так что скорость и направление вращения каждой можно регулировать независимо. Ось 94 первого шнека, например, может приводиться в движение за счет соединения с механической системой (не показано) комбайна 10, которая предоставляет оси 94 первого шнека энергию вращения. Чтобы обеспечить возможность независимого регулирования скорости вращения и направления оси 94 первого шнека и нижней оси 80 зернового элеватора 60, ось 94 первого шнека может приводиться в движение с помощью иного элемента, чем нижняя ось 80.
Второй шнек 90 и ось 96 второго шнека проходят вдоль оси B1 второго шнека параллельно оси A2 шнека и показаны независимыми от первого шнека 88 и оси 94 первого шнека, т.е. второй шнек 90 и ось 96 второго шнека могут иметь иные скорость и направление вращения, чем первый шнек 88 и ось 94 первого шнека. Это обеспечивает возможность постоянной работы второго шнека 90 независимо от первого шнека 88 или избирательной работы, когда пропускная способность сельскохозяйственного материала через систему 26 очистки является высокой, и первый шнек 88 не способен подавать очищенный сельскохозяйственный материал в зерновой элеватор 60 с удовлетворительной скоростью. Независимая работа первого шнека 88 и второго шнека 90 предусматривает различные и раздельно регулируемые скорости транспортировки сельскохозяйственного материала шнеками 88 и 90. Как показано, второй шнек 90 проходит в область 98 подачи, где сельскохозяйственный материал из второго шнека 90 подается в поперечный шнек 92, который будет затем подавать сельскохозяйственный материал во второй впуск 86 зернового элеватора 60 для транспортировки лопастями 74 вверх по зерновому элеватору 60. Поперечный шнек 92 продолжается в общем поперек оси A2 шнека и оси B1 второго шнека, поэтому поперечный шнек 92 также продолжается в общем поперек нижней оси 80 зернового элеватора 60. Поперечный шнек 92 может быть конструктивно иным, чем второй шнек 90, как показано, или может быть конструктивно идентичным. Ось 96 второго шнека может приводить в движение поперечный шнек 92 посредством рычажного механизма 100, который содержит одну или более шестерней 102 и гибкую силовую трансмиссию 104. Рычажный механизм 100 обеспечивает возможность автоматической связи скорости вращения поперечного шнека 92 со скоростью вращения оси 96 второго шнека таким образом, чтобы скорость транспортировки сельскохозяйственного материала поперечным шнеком 92 была связана со скоростью транспортировки сельскохозяйственного материала вторым шнеком 90. Рычажный механизм 100 может быть сконструирован таким образом, чтобы скорость вращения поперечного шнека 92 по необходимости совпадала или не совпадала со скоростью вращения второго шнека 90. Как показано, шестерни 102 рычажного механизма 100 имеют приблизительно одинаковый диаметр, так что скорость вращения второго шнека 90 может приблизительно совпадать со скоростью вращения поперечного шнека 92. Ось 96 второго шнека может приводиться в движение за счет соединения с механической системой комбайна 10, которая предоставляет оси 96 второго шнека энергию вращения. Несмотря на то, что транспортер 92 сельскохозяйственного материала на фигурах 2-4 показан в виде поперечного шнека, транспортер 92 сельскохозяйственного материала может иметь конструкцию иного типа, которая обеспечивает возможность подачи сельскохозяйственного материала во второй впуск 86, например, ленточный транспортер или ковши. Один подобный альтернативный вариант осуществления транспортера сельскохозяйственного материала показан на фигурах 8-10 и будет описан дополнительно ниже. Следует принимать во внимание, что не требуется, чтобы транспортер сельскохозяйственного материала представлял собой активный элемент, который получает мощность от сельскохозяйственной уборочной машины 10, но также может представлять собой неактивный элемент, такой как наклонная поверхность, направленная в сторону второго впуска 86, которая для подачи сельскохозяйственного материала во второй впуск 86 использует преимущество таких сил, как сила тяжести.
Далее со ссылкой на фиг. 5, показан еще один вариант осуществления системы 110 шнеков и зернового элеватора 112 согласно представленному изобретению, которые могут содержаться в комбайне 10, показанном на фиг. 1, или в иной сельскохозяйственной уборочной машине. Зерновой элеватор 112, показанный на фиг. 5, аналогичен зерновому элеватору 60, показанному на фигурах 2-4, но повернут на 90 градусов таким образом, что первый впуск 114 зернового элеватора 112 образован поперек нижней оси (не показано), которая продолжается вдоль осевой линии A3 зернового элеватора 112, а второй впуск 116 зернового элеватора 112 образован параллельно осевой линии A3 или рядом с нижней осью.
Система 110 шнеков содержит первый шнек 118, который подает сельскохозяйственный материал в первый впуск 114 зернового элеватора 112 и образует ось A4 шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A4, в направлении зернового элеватора 112, второй шнек 120, который вращается вокруг оси 122 второго шнека, которая образует ось A5 второго шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A5, и транспортер 124 сельскохозяйственного материала, показанный в виде поперечного шнека, который вращается вокруг оси 126 поперечного шнека, которая выровнена с осевой линией A3 зернового элеватора 112 и продолжается в общем поперек оси A5 второго шнека. Как видно, ось A4 шнека и ось A5 второго шнека в общем параллельны друг другу, так что поперечный шнек также продолжается в общем поперек оси A4 шнека. Второй шнек 120 может транспортировать сельскохозяйственный материал из системы 26 очистки в область подачи, где затем сельскохозяйственный материал падает вниз на поперечный шнек 124. затем поперечный шнек 124 подает сельскохозяйственный материал во второй впуск 116 зернового элеватора 112. Хотя не показано, система 110 шнеков может содержать рычажный механизм, аналогичный рычажному механизму 100, показанному на фигурах 2-4, который связывает ось 122 второго шнека с осью 126 поперечного шнека таким образом, что скорость вращения и скорость транспортировки второго шнека 120 и поперечного шнека 124 могут быть связаны вместе. В качестве альтернативы, нижняя ось зернового элеватора 112 может приводиться в движение за счет вращения ведущей петли (не показано), которая приводится в движение верхней осью (не показано) зернового элеватора 112, причем ось 126 поперечного шнека связана с нижней осью таким образом, что скорость транспортировки и скоростью вращения поперечного шнека 124 зависит от скорости вращения нижней оси и верхней оси зернового элеватора 112. Как описано ранее, первый шнек 118 и второй шнек 120 могут приводиться в движение независимо друг от друга, чтобы обеспечить возможность непрерывного приведения в движение второго шнека 120 независимо от первого шнека 118 или избирательного приведения в движение в период высокой производительности уборочного комбайна 10. Первый шнек 118 и второй шнек 120 приводятся в движение независимо, обеспечивая возможность различных скоростей транспортировки сельскохозяйственного материала первым шнеком 118 и вторым шнеком 120, что может быть полезно в некоторых ситуациях.
Согласно еще одному варианту осуществления представленного изобретение и далее со ссылкой на фиг. 6, сельскохозяйственная уборочная машина 10 может быть оборудована элеватором 130 сельскохозяйственного материала, имеющим первую сторону 132, где расположен первый впуск 134, и вторую сторону 136, расположенную напротив первой стороны 132, где расположен второй впуск 138. Элеватор 130 сельскохозяйственного материала снабжается чистым сельскохозяйственным материалом системой 140 шнеков. Система 140 шнеков содержит первый шнек 142, который образует ось A6 шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A6, в направлении элеватора 130 сельскохозяйственного материала, и второй шнек 144, который образует ось A7 второго шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A7. Как видно, ось A6 шнека и ось A7 второго шнека в общем параллельны друг другу. Транспортер 146 сельскохозяйственного материала, показанный в виде поперечного шнека, подает сельскохозяйственный материал из первого шнека 142 в первый впуск 134 в общем поперек оси A6 шнека. Еще один транспортер 148 сельскохозяйственного материала, показанный в виде поперечного шнека, подает сельскохозяйственный материал из второго шнека 144 во второй впуск 138 в общем поперек оси A7 второго шнека. Как показано, элеватор 130 сельскохозяйственного материала имеет ориентацию, аналогичную элеватору 112, показанному на фиг. 5. В этом отношении первая сторона 132 элеватора 130 сельскохозяйственного материала может называться передней стороной элеватора 130 сельскохозяйственного материала, а вторая сторона 136 элеватора 130 сельскохозяйственного материала называться задней стороной элеватора 130 сельскохозяйственного материала, при этом элеватор 130 сельскохозяйственного материала снабжается сельскохозяйственным материалом с помощью поперечных шнеков 146 и 148 с обеих сторон 132, 136. При такой конфигурации поперечные шнеки 146 и 148 могут проходить в общем параллельно или рядом с нижней осью (не показано), образуя осевую линию A8 зернового элеватора 130. Несмотря на то, что транспортеры 146 и 148 сельскохозяйственного материала показаны в виде поперечных шнеков, подающих сельскохозяйственный материал в элеватор 130 сельскохозяйственного материала из шнеков 142 и 144, другие типы транспортеров сельскохозяйственного материала также могут быть использованы согласно представленному изобретению, как описано ранее.
Согласно еще одному варианту осуществления представленного изобретение и далее со ссылкой на фиг. 7, сельскохозяйственная уборочная машина 10 может содержать элеватор 150 сельскохозяйственного материала, снабжаемый чистым сельскохозяйственным материалом системой 152 шнеков. Как видно, элеватор 150 сельскохозяйственного материала содержит нижнюю ось (не показана), которая образует осевую линию A9 и которая вращает лопасти элеватора (не показан) со стороны нижней части 154 элеватора 150 сельскохозяйственного материала в направлении верхней части (не показана), по аналогии с ранее описанными элеваторами сельскохозяйственного материала. Элеватор 150 сельскохозяйственного материала имеет первую поверхность 156, которая образует плоскость, проходящую в общем параллельно осевой линии A9 с первым впуском 158, и вторую поверхность 160, которая образует плоскость, проходящую в общем поперек осевой линии A9 со вторым впуском 162. Элеватор 150 сельскохозяйственного материала снабжается сельскохозяйственным материалом из системы 26 очистки через первый впуск 158 и второй впуск 162 посредством системы 152 шнеков, которая дополнительно описана ниже.
Система 152 шнеков содержит первый шнек 164, который образует ось A11 первого шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A11, в направлении элеватора 150 сельскохозяйственного материала, второй шнек 166, который образует ось A12 второго шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на A12, первый транспортер 168 сельскохозяйственного материала, показанный в виде первого поперечного шнека, подающего сельскохозяйственный материал из второго шнека 166 во второй впуск 162 элеватора 150 сельскохозяйственного материала, и второй транспортер 170 сельскохозяйственного материала, показанный в виде второго поперечного шнека, подающего сельскохозяйственный материал из первого шнека 164 в первый впуск 158 элеватора 150 сельскохозяйственного материала. Два ссылочных номера 152 показаны на фиг. 7, чтобы иллюстрировать, не то что имеется две отдельных системы шнеков, а что система 152 шнеков охватывает ранее описанные составные элементы, показанные на фиг. 7. Несмотря на то, что второй транспортер 170 сельскохозяйственного материала показан в виде второго поперечного шнека, второй транспортер 170 сельскохозяйственного материала может быть выполнен в виде транспортеров сельскохозяйственного материала других типов, описанных ранее. Как видно, первый шнек 164 и второй шнек 166 могут быть сконструированы по-разному, но при необходимости также могут быть сконструированы идентично. Первый шнек 164 и второй шнек 166 могут приводиться в движение независимо, т.е. с различными скоростями или направлениями вращения. Как видно, ось A11 шнека и ось A12 второго шнека в общем параллельны друг другу.
Первый поперечный шнек 168 продолжается в общем поперек оси A12 второго шнека для подачи сельскохозяйственного материала во второй впуск 162, а второй поперечный шнек 170 продолжается в общем поперек оси A11 первого шнека для подачи сельскохозяйственного материала в первый впуск 158. В этом отношении, первый поперечный шнек 168 и второй поперечный шнек 170 проходят в общем параллельно друг другу. Второй поперечный шнек 170 может быть связан с первым шнеком 164 таким образом, что скорость и направление вращения второго поперечного шнека 170 зависят от скорости вращения и направления первого шнека 164, а первый поперечный шнек 168 может быть связан со вторым шнеком 166 таким образом, что скорость и направление вращения первого поперечного шнека 168 зависят от скорости вращения и направления второго шнека 166. Рычажный механизм, такой как рычажный механизм 100, описанный выше, может быть использован для соединения второго поперечного шнека 170 с первым шнеком 164 и для соединения первого поперечного шнека 168 со вторым шнеком 166. Как показано, второй поперечный шнек 170 направлен через первый впуск 158 таким образом, что сельскохозяйственный материал из системы 26 очистки может передвигаться первым шнеком 164 во второй поперечный шнек 170 и вторым поперечным шнеком 170 в элеватор 150 сельскохозяйственного материала через первый впуск 158. Первый поперечный шнек 168 направлен параллельно второй поверхности 160 во второй впуск 162 таким образом, что сельскохозяйственный материал из системы 26 очистки, предоставляемый вторым шнеком 166 в первый поперечный шнек 168, должен направляться во второй впуск 162 направляющим механизмом 172, таким как изогнутая стенка, направленная в сторону второго впуска 162, или другой конструктивный элемент, который будет направлять сельскохозяйственный материал, транспортируемый первым поперечным шнеком 168 во второй впуск 162. Примером подобного механизма также может быть обратный участок на первом поперечном шнеке 168, который описан ниже и показан на фигурах 8-10.
Как описано ранее, транспортером сельскохозяйственного материала согласно представленному изобретению может быть конструкция, не являющаяся шнеком. Согласно еще одному варианту осуществления представленного изобретение и далее со ссылкой на фигуры 8-10, сельскохозяйственная уборочная машина 10 может содержать элеватор 200 сельскохозяйственного материала, снабжаемый сельскохозяйственным материалом из системы 26 очистки сельскохозяйственной уборочной машины 10 системой шнеков 202. Элеватор 200 сельскохозяйственного материала содержит первый впуск 203 и второй впуск 204. Как видно, второй впуск 204 может проходить от передней стенки 206 элеватора 200 сельскохозяйственного материала к нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала.
Система 202 шнеков содержит первый шнек 210, образующий ось D1 шнека, проходящую в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на D1, в направлении элеватора 200 сельскохозяйственного материала, и подающий сельскохозяйственный материал в первый впуск 203 элеватора 200 сельскохозяйственного материала, второй шнек 212, образующий ось D2 второго шнека, проходящий в направлении транспортировки, представленном в виде стрелки на D2, и транспортер 214 сельскохозяйственного материала, подающий сельскохозяйственный материал из второго шнека 212 во второй впуск 204 в общем поперек оси D2 второго шнека. Как видно, ось D1 шнека и ось D2 второго шнека в общем параллельны друг другу. Первый шнек 210 содержит ось 216 первого шнека, проходящую вдоль оси D1 шнека, при этом участки 218 первого шнека закручены вокруг оси 216 первого шнека. Участки 218 первого шнека могут быть образованы в виде единого целого с осью 216 первого шнека или соединены с осью 216 первого шнека иным образом, например, посредством сварки, таким образом, что участки 218 первого шнека вращаются осью 216 первого шнека с передвижением сельскохозяйственного материала вдоль первого шнека 210 в направлении транспортировки и в первый впуск 203. Как показано, ось 216 первого шнека выровнена и соединена с осью 220 элеватора, которая вращает одну или более лопастей 222 элеватора от нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала в направлении верхней части (не показано) элеватора 200 сельскохозяйственного материала. При такой конфигурации ось 220 элеватора связана непосредственно с осью 216 первого шнека таким образом, что вращение лопастей 222 элеватора посредством элеватора 200 сельскохозяйственного материала может автоматически регулироваться за счет регулируемой скорости вращения или направления оси 216 первого шнека. Ось 220 элеватора также может быть связана с осью 216 первого шнека с помощью рычажного механизма, такого как ранее описанный рычажный механизм 100, если ось 220 элеватора не соединена непосредственно с осью 216 первого шнека. Ось 220 элеватора также может приводиться в движение независимо от оси 216 первого шнека, как описано ранее.
Второй шнек 212 содержит ось 224 второго шнека, которая продолжается вдоль оси D2 второго шнека, и участки 226 второго шнека, закрученные вокруг оси 224 второго шнека. Участки 226 второго шнека могут быть образованы в виде единого целого с осью 224 второго шнека или соединены с осью 224 второго шнека иным образом, например, посредством сварки, таким образом, что участки 226 второго шнека вращаются осью 224 второго шнека с передвижением сельскохозяйственного материала в направлении транспортера 214 сельскохозяйственного материала. Как видно, ось 216 первого шнека и ось 224 второго шнека и участки 218 первого шнека и участки 226 второго шнека могут быть выполнены по-разному, чтобы обеспечивать различные скорости транспортировки сельскохозяйственного материала первым шнеком 210 и вторым шнеком 212. Как показано, второй шнек 212 помещен выше первого шнека 210, относительно нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала, но второй шнек 212 и первый шнек 210 также могут быть расположены на одной и той же высоте относительно нижней части 208.
Транспортер 214 сельскохозяйственного материала подает сельскохозяйственный материал из второго шнека 212 во второй впуск 204. Как показано, транспортер 214 сельскохозяйственного материала содержит участок 228 транспортера, штангу 230, соединяющую участок 228 транспортера с участками 226 второго шнека, и наклонную поверхность 232, которая направлена в сторону второго впуска 204. Несмотря на то, что участок 228 транспортера показан в виде полушага участка, который непосредственно связан штангой 230 с вращением оси 224 второго шнека, участок 228 транспортера также может вращаться независимо от оси 224 второго шнека, чтобы направлять сельскохозяйственный материал в направлении второго впуска 204. Участок 228 транспортера, как показано, представляет собой полушаг участка, который образован с противоположным направлением спирали относительно участков 226 второго шнека, т.е. Участок 228 транспортера может быть образован в виде правого спирального участка, когда участки 226 второго шнека образованы в виде левого спирального участка, или наоборот. Участок 228 транспортера толкает материал от торцевой стенки в осевом направлении транспортировки вдоль оси D2 второго шнека в то время, как штанга 230 направляет сельскохозяйственный материал поперек оси D2 второго шнека в направлении второго впуска 204. Сельскохозяйственный материал, который выбрасывается транспортером 214 сельскохозяйственного материала, направляется в сторону второго впуска 204 и может проходить вниз по наклонной поверхности 232 в направлении второго впуска 204, когда второй шнек 212 расположен выше второго впуска 204 относительно нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала. Транспортер 214 сельскохозяйственного материала также может выбрасывать сельскохозяйственный материал непосредственно во второй впуск 204, устраняя необходимость в наклонной поверхности 232.
Как видно на фиг. 10, наклонная поверхность 232 может образовать угол α наклона относительно линии L, проходящей поперек оси D1 шнека, которая продолжается в страницу. Полезно, если угол α наклона больше, чем значение наклона, которое позволяет сельскохозяйственному материалу застаиваться между вторым шнеком 212 и вторым впуском 204, причем иллюстративными значениями являются значения выше 25 градусов. Как показано, наклонная поверхность 232 имеет угол α наклона, равный приблизительно 46 градусов, который соответствует краю 234 наклонной поверхности 232, имеющему приблизительно такую же высоту, что и ось 224 второго шнека, относительно нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала. также для угла α наклона могут быть выбраны другие значения, при этом иллюстративные значения составляют между 30 и 55 градусов. После того, как транспортер 214 сельскохозяйственного материала выбрасывает сельскохозяйственный материал на наклонную поверхность 232, сельскохозяйственный материал скользит вниз по наклонной поверхности 232 в элеватор 200 сельскохозяйственного материала через второй впуск 204 в направлении нижней части 208 элеватора 200 сельскохозяйственного материала, где сельскохозяйственный материал будет транспортироваться в направлении верхней части элеватора 200 сельскохозяйственного материала лопастями 222 элеватора. В этом смысле наклонная поверхность 232 должна находиться достаточно близко к участку 228 транспортера, так чтобы сельскохозяйственный материал, выбрасываемый участком 228 транспортера, ударял наклонную поверхность 232 с перемещением в элеватор 200 сельскохозяйственного материала через второй впуск 204, а не высыпался из сельскохозяйственной уборочной машины 10. Транспортер 214 сельскохозяйственного материала также может иметь изогнутую стенку 236, которая соединена с корпусом 212 второго шнека рядом с участком 228 транспортера, чтобы направлять сельскохозяйственный материал, который с усилием выбрасывается в воздух вниз в направлении наклонной поверхности 232. Следует принимать во внимание, что транспортером сельскохозяйственного материала также может быть одна наклонная поверхность 232, если, например, второй шнек 212 транспортирует сельскохозяйственный материал вниз на наклонную поверхность 232 через отверстие, образованное во втором шнеке 212, с использованием силы тяжести, позволяя сельскохозяйственному материалу скользить вниз по наклонной поверхности 232, и с подачей во второй впуск 204. Подобный вариант осуществления будет примером транспортера сельскохозяйственного материала, представляющего собой неактивный элемент, который не использует для работы мощность сельскохозяйственной уборочной машины 10.
Несмотря на то, что данное изобретение было описано в отношении по меньшей мере одного варианта осуществления, представленное изобретение может быть дополнительно модифицировано в пределах сущности и объема правовых притязаний данного раскрытия. Вследствие этого, данная заявка предназначена для охвата любых вариантов, способов применения или способов адаптации изобретения, используя общие его принципы. Кроме того, данная заявка охватывает такие отклонения от представленного изобретения, которые попадают в пределы известной или общепринятой практики в области, к которой относится данное изобретение, и которые попадают в рамки объема приложенной формулы изобретения.