СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Способ чистовой обработки шлифованием заготовки (10) зубчатого колеса с уже нарезанными зубьями в станке (200) с числовым программным управлением, включающий в себя следующие стадии:
a. установку заготовки (10) зубчатого колеса в станке (200);
b. установку первого шлифовального инструмента (206) в станке (200);
c. установку второго шлифовального инструмента (207) в станке (200);
d. обработку шлифованием, по меньшей мере, одной боковой поверхности зуба заготовки (10) зубчатого колеса с использованием первого шлифовального инструмента (206) в станке (200);
e. обработку шлифованием, по меньшей мере, одной боковой поверхности зуба в области перехода к головке зуба заготовки (10) зубчатого колеса с использованием второго шлифовального инструмента (207) в станке (200) для получения скругления кромки головки на заготовке (10) зубчатого колеса; и
f. дополнительную обработку шлифованием, по меньшей мере, одной боковой поверхности зуба заготовки (10) зубчатого колеса с использованием первого шлифовального инструмента (206) и/или второго шлифовального инструмента (207) в станке (200).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадии d., e. и f. выполняются с однократным зажатием заготовки (10) зубчатого колеса в патроне в станке (200).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что станок (200) содержит первый инструментальный шпиндель (204) для зажатия в его патроне первого шлифовального инструмента (206) и второй инструментальный шпиндель (208) для зажатия в его патроне второго шлифовального инструмента (207).
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что
перед стадией d. осуществляется относительная врезная подача с переводом первого шлифовального инструмента (206) в исходное положение относительно заготовки (10) зубчатого колеса;
перед стадией e. осуществляется относительная врезная подача с переводом второго шлифовального инструмента (207) в исходное положение относительно заготовки (10) зубчатого колеса;
перед стадией f. осуществляется относительная врезная подача с переводом первого шлифовального инструмента (206) в исходное положение относительно заготовки (10) зубчатого колеса.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стадии d.-f. выполняются после термической обработки заготовки (10) зубчатого колеса.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов 1-5, отличающийся тем, что он представляет собой способ чистовой обработки шлифованием закаленного материала.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на стадии e. кромки головки скругляются за счет совершения вторым шлифовальным инструментом (207) управляемых числовым программным управлением (ЧПУ) перемещений относительно заготовки (10) зубчатого колеса.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что управляемые ЧПУ перемещения задаются ЧПУ-контроллером (S) или программным модулем (SM) станка (200).
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этот способ применяется в отношении заготовки (10) зубчатого колеса, предназначенного для использования в вертолете или самолете.