СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И УСТРОЙСТВА НА ВСТРЕЧНЫХ СТЕСНЕНЫХ СТРУЯХ С ПЕРЕКРЕЩЕННЫМИ ОСЯМИ

1. Способ преобразования гидравлической энергии (г.э.) текучей среды - капельной или газообразной в механическую, состоящий из процесса перехода потенциальной энергии текучей среды в кинетическую в форме потока рабочего тела (р.т.), внутри устройств, реализующих способ путем подачи р.т. к входному отверстию и отбора из выходного, причем смена функций отверстий изменяет направление потока р.т. и, как следствие - направление вращения вала устройства, отличающийся тем, что поток р.т. разделяют на две части и их течение проходит в режиме стесненных струй со встречным относительным движением, при этом оси потоков перекрещены, а проекции указанных осей на выделенное направление имеют противоположные знаки.
2. Способ преобразования гидравлической энергии (г.э.) текучей среды по п.1, отличающийся тем, что для создания режима стесненных струй используют твердые тела с открытыми каналами на взаимодействующих поверхностях, причем указанные тела выполнены с возможностью относительного перемещения.
3. Способ преобразования гидравлической энергии (г.э.) текучей среды по п.2, отличающийся тем, что для реализации режима встречного течения струй и разделения потока р.т. на две части по п.1 используют не менее двух твердых тел со стесняющими открытыми каналами.
4. Устройство для реализации способа по п.1, или 2, или 3, содержащее подвижный и неподвижный элементы, установленные с возможностью взаимного перемещения, отверстия для подвода и отвода р.т., отличающееся тем, что на обращенных друг к другу поверхностях подвижного (ротора) и неподвижного (статора) элементов выполнены каналы, образующие зону взаимодействия потоков р.т., при этом оси каналов перекрещены, а проекции осей указанных каналов на выделенное направление имеют противоположные знаки.
5. Устройство для реализации способа по п.4, отличающееся тем, что, с целью усиления эффекта взаимодействия встречных струй, зазор между ротором и статором в зоне взаимодействия струй возможно мал.
6. Устройство для реализации способа по п.5, отличающееся тем, что, с целью получения вращательного механического момента полость статора выполнена цилиндрической и на ее поверхности имеется открытый геликоидный канал, соединяющий входное и выходное отверстия для потока р.т., при этом ротор выполнен цилиндрическим и на его периферической поверхности также имеются открытые геликоидные каналы, направление которых противоположно геликоиде статора.
7. Устройство для реализации способа по п.6, отличающееся тем, что, с целью увеличения пускового крутящего момента в конструкциях с геликоидными каналами, ось отверстия для подачи р.т. совпадает с касательной геликоиды статора.
8. Устройство для реализации способа по п.4, отличающееся тем, что, с целью получения вращательного механического момента в полости статора, имеется круглая поверхность, в которой выполнен(ы) спиральный(ые) открытый(е) канал(ы), соединяющие входное и выходное отверстия для текучей среды, а также ротор, круглая торцовая поверхность которого также имеет спиральный(ые) открытый(е) канал(ы), но с противоположного относительно статора направления, причем поверхности содержащие спиральный(ые) открытый(е) канал(ы) в статоре и роторе обращены друг к другу и образуют зону взаимодействия.