УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНОГО СЛОЯ НА КОЛЛЕКТОРЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к разделу машиностроения, в частности к технологии ремонта коллекторных электрических машин.
Коллекторные электрические машины (ЭМ), работающие в различных областях народного хозяйства подвержены широкому спектру отрицательных факторов, влияющих на нормальную работу, поэтому появляется необходимость их ремонта.
Область применения - ремонтные предприятия коллекторных электрических машин и железнодорожные ремонтные локомотивные депо.
Наиболее близкой к предлагаемой модели является установка для формирования углеродного слоя на коллекторе электрической машины [Пат.104368 Россия, МПК Н01В 5/00. Установка для формирования углеродного слоя на коллекторе электрической машины / В.М.Лузин, В.А.Колесников, С.Г.Шантаренко, Д.Ю.Белан - №2010132085; Заявлено 29.07.2010; Опубл. 10.05.2011. Бюл. №13].
Данная установка, представляющая собой рамную конструкцию, на которой устанавливаются роликовые опоры с двух сторон. На роликовых опорах размещается якорь ЭМ, приводимый во вращение электродвигателем через муфту, червячный редуктор и ременную передачу. Связь ременной передачи с якорем осуществляется через переходной опорный стакан, сочлененный с валом якоря. Перед началом работы по формированию углеродного слоя, коллектор якоря обтачивается, осуществляется продорожка коллекторных пластин, и закрепляются переходные опорные стаканы на валу якоря с обеих сторон.
Опорный стакан с противоположной стороны коллектора имеет шкив, который соединяется с червячным редуктором посредством ременной передачи. Редуктор в свою очередь через эластичную муфту соединен с валом электродвигателя.
С помощью лебедки якорь монтируется на установку. Опорными стаканами якорь устанавливается на жестко закрепленные роликовые опоры, обеспечивающие его плавное вращение. Изолирующая штанга с жесткой опорой располагается над коллектором с закрепленными углеродными электродами, прижатыми к коллекторным пластинам с усилием 1Н. Далее включается механизм поворота якоря и генератор импульсов. На углеродные электроды подается напряжение 1500 В от генератора импульсов с частотой, f=3-5 Гц и якорь начинает вращаться. Происходит процесс формирования углеродного слоя. После окончания формирования углеродного слоя генератор импульсов и механизм поворота выключаются. Демонтируются углеродные электроды и ременная передача. Якорь с помощью лебедки поднимается, переходные опорные стаканы демонтируются, и якорь транспортируется на позицию сборки.
Несмотря на то, что конструкция установки универсальна, предназначена для любых ЭМ подвижного состава (тяговых двигателей электровозов, тепловозов и электропоездов), она имеет ряд существенных недостатков:
- вал якоря должен иметь выход с обеих сторон со шпоночными пазами;
- с обеих сторон якоря необходимо устанавливать опорные стаканы;
- опорный стакан с противоположной стороны коллектора должен иметь шкив для соединения червячного редуктора посредством ременной передачи с валом якоря.
Целью полезной модели является исключение промежуточных звеньев, а именно: червячного редуктора, ременной передачи, опорных стаканов и роликовых опор.
Предлагаемая конструкция установки имеет преимущественные отличия по сравнению с аналогом.
Конструкция установки предназначена для любых коллекторных электрических машин подвижного состава, в том числе для ЭМ общепромышленного изготовления.
Установка (фиг.1) представляет собой поворотную платформу 8 с кольцевой направляющей 2 из антифрикционного материала опирающуюся на фундамент 1 и приводимой во вращение электродвигателем 11 через эластичную муфту 10 и зубчатую передачу 9. Якорь 7 устанавливается на поворотную платформу 8 в вертикальном положении и не требует дополнительного монтажа опорных стаканов и шкива ременной передачи.
Перед началом работы по формированию углеродного слоя коллектор 6 обтачивается, осуществляется продорожка коллекторных пластин и с помощью лебедки якорь устанавливают в вертикальном положении на поворотную платформу 8. Изолирующая штанга 4 с жесткой опорой прижимает углеродные электроды 3 к коллекторным пластинам с усилием 1Н. Далее включается механизм поворота платформы и генератор импульсов 5. На углеродные электроды подается напряжение 1500 В от генератора импульсов с частотой f=3-5 Гц и якорь начинает вращаться. Происходит процесс формирования углеродного слоя. После окончания формирования углеродного слоя генератор импульсов и механизм поворота выключаются. Демонтируются углеродные электроды 3, а якорь с помощью лебедки снимается с платформы и транспортируется на позицию сборки.