СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОГО БАРЬЕРА

1. Способ изготовления теплового барьера, содержащего слой керамического покрытия, покрывающего по меньшей мере часть поверхности подложки, причем слой керамического покрытия осаждают на подложку исключительно в процессе катодного электроосаждения между по меньшей мере одним катодом (26) и по меньшей мере одним анодом (28), причем подложка выполнена из материала с электронной проводимостью и образует катод, отличающийся тем, что электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере один оксид из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния, и тем, что он также включает этап термообработки слоя керамического покрытия при температуре в диапазоне от 400°C до 2000°C с продолжительностью по меньшей мере 10 мин.
2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере две соли из группы, содержащей соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере два оксида из группы, содержащей оксиды лантанидов, иттрия, циркония и гафния.
3. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутый электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль церия, так что нанесенный в процессе электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере оксид церия.
4. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что упомянутая подложка выполнена из материала, относящегося к группе, содержащей суперсплавы, суперсплавы на основе никеля, суперсплавы на основе кобальта, титан и его сплавы, интерметаллические соединения на основе алюминидов и/или силицидов, композиты с металлической матрицей, композиты с керамической матрицей и композиты с органической матрицей.
5. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что соли лантанидов, иттрия, циркония и гафния изначально присутствуют в электролите (24) в концентрации, составляющей в диапазоне от 0,05 моль/л до 5 моль/л.
6. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что электролит (24) содержит нитратные соли в концентрации, большей или равной 0,05 моль/л.
7. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что pH электролита (24) составляет ниже 7, предпочтительно лежит в диапазоне от 2,5 до 5,5.
8. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения длится не более 1 ч.
9. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что в процессе электроосаждения используется электрод сравнения (30).
10. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения осуществляют путем приложения плотности тока между катодом (26) и анодом (28).
2
2
11. Способ изготовления по п.10, отличающийся тем, что приложенная плотность тока составляет в диапазоне от -0,5 мА/см до -5 мА/см.
12. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что процесс электроосаждения осуществляют путем приложения напряжения между катодом (26) и анодом (28).
13. Способ изготовления по п.12, отличающийся тем, что приложенное напряжение составляет в диапазоне от -30 В до +30 В.
14. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает этап сушки слоя покрытия.
15. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что термообработку проводят в аргоне при атмосферном давлении в присутствии по меньшей мере 0,0001 бар (10 Па) кислорода, предпочтительно в течение 60 мин при 1050°C.