Компостер садовый

Область техники.
Полезная модель относится к устройствам для производства органических удобрений из биологических материалов (травы, листвы и т.п.).
Уровень техники.
Известен, например, компостер (WO2007104821A1, «COMPOSTER», CASTEJON TRAVIESO EUGENI [ES], C05F17/02, опубл. 20.09.2007, [1]). Как и в заявляемом техническом решении указанный аналог [1] содержит корпус, который образован по меньшей мере одним рядом пластиковых боковых панелей, которые ограничивают внутреннее пространство, куда помещаются органические отходы. Панели могут быть расположены в несколько рядов в зависимости от желаемой высоты компостера.
Также известен комбинированный корпус компостера (CN212833531, «Combined compost box», SUZHOU JINSHIDA TOOLS MFG CO LTD, C05F17/907, C05F17/964, опубл. 30.03.2021, [2]). Как и в заявляемом техническом решении указанный аналог [2] образован путем соединения множества вертикальных панелей в замкнутый кольцеобразный блок. При этом кольцеобразные блоки размещены друг на друге. Панели кольцеобразного блока закреплены с помощью крепежных элементов. Крепежные элементы представляют собой винты, штифты или защелки.
В качестве прототипа к заявляемому техническому решению принят компостер садовый (патент РФ № 208336 на изобретение, Акционерное общество «Павловское производственно-экспериментальное предприятие «Заря», МПК C05F17/907, C05F9/02, опубл. 14.12.2021, [3]). Как и в заявляемом техническом решении прототип [3] содержит корпус, состоящий из сборных стенок. Сборные стенки выполнены в форме трех частей в виде бревна со структурированной поверхностью. При этом по краям стенок с обеих сторон расположены крепления в форме двух круглых петель. На каждой сборной стенке вдоль краев, по центру и по вертикали стенки расположены ребра жесткости,
Прототип [3] также содержит дно и крышку. Дно имеет круглую форму с ромбической сеткой, состоящей из четырех одинаковых, сборных, взаимозаменяемых деталей. Крышка состоит из двух сборных частей и крепится к корпусу посредством штырей-фиксаторов в форме гвоздя с круглой шляпкой. Элементы корпуса изготовлены методом литья под давлением из полимеров с добавлением морозостойких присадок.
Решаемой технической проблемой является необходимость создания универсального компостера, объем и форма которого оптимальны для эффективного процесса компостирования.
У аналогов [1-2] неизвестны размеры панелей, у прототипа [3] неизвестны размеры стенки. Так как диапазоны размеров неизвестны, то неизвестно достаточно ли объема компостера для производства качественного компоста.
При этом геометрия аналога [1] определяется трапециевидной формой пластиковых боковых панелей. Такая форма не удобна для обслуживания компостера.
Раскрытие заявляемого технического решения.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является обеспечение оптимальной формы и вместимости компостера для эффективного процесса компостирования.
Сущность заявленного технического решения состоит в том, что компостер садовый содержит сборный корпус, стенки которого выполнены в форме трех частей в виде бревна со структурированной поверхностью. При этом по краям стенок с обеих сторон расположены элементы крепления в виде двух круглых петель, причем стенки корпуса соединены между собой штырями-фиксаторами, которые расположены в элементах крепления. Отличается тем, что соединенные между собой стенки образуют семь граней, при этом высота каждой стенки составляет h = 295±5 мм, длина стенки равна l = 325±5 мм, толщина стенки s = 2,5 - 3 мм.
Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата.
В частных случаях допустимо выполнять техническое решение следующим образом.
Стенки изготовлены методом литья под давлением из полимеров с добавлением морозостойких присадок.
На каждой стенке вдоль краев, по центру и по вертикали стенки расположены ребра жесткости.
Высота каждой стенки составляет h = 296 мм, при этом длина стенки вместе с элементами крепления составляет 393 мм, причем ширина стенки равна 40,3 мм.
Каждый штырь-фиксатор преимущественно имеет длину 161,63 мм и диаметр шляпки 34,34 мм.
Автором заявленного технического решения изготовлен опытный образец этого решения, испытания которого подтвердили достижение технического результата.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 показан общий вид компостера садового;
На фиг. 2 изображена стенка корпуса компостера, включающая следующие элементы:
1 - часть с полукруглой структурированной поверхностью;
2 - отверстия для прохода воздуха;
3 - элементы крепления;
4 - ребра жесткости.
На фиг. 3 изображена стенка корпуса компостера (поперечное сечение фиг. 2);
На фиг. 4 изображена стенка корпуса компостера (вид сзади);
На фиг. 5 изображен штырь-фиксатор крышки компостера:
5 - круглая шляпка в виде гвоздя;
6 - основание фиксатора.
Осуществление технического решения.
Компостер садовый (фиг. 1) включает сборный корпус, изготовленный методом литья под давлением из полимеров с добавлением морозостойких присадок.
Боковые стенки корпуса изготавливаются методом литья под давлением из полимеров с добавлением морозостойких присадок. Указанный материал придает изделию легкость, прочность, устойчивость, в отличие от изделий, изготовленных из других материалов.
Каждая стенка выполнена в форме трех частей с полукруглыми структурированными поверхностями (1) в виде бревен (фиг. 2), которые придают жесткость стенке.
Каждая часть с полукруглой структурированной поверхностью (1) содержит отверстия для прохода воздуха (2), расположенные с двух сторон от полукруглых поверхностей.
По краям стенок с обеих сторон расположены элементы крепления (3) в виде двух круглых петель.
На каждой стенке выполнены ребра жесткости (4) (фиг. 2, 4), расположенные на каждой стенке вдоль краев, по центру и по вертикали.
Стенки корпуса соединены между собой штырями-фиксаторами, которые расположены в элементах крепления (3). Соединенные между собой стенки образуют семигранную емкость.
Высота каждой стенки составляет h = 295±5 мм, длина стенки равна l = 325±5 мм, толщина стенки s = 2,5 - 3 мм (фиг. 3). Семигранная форма корпуса и указанные размеры стенок обеспечивают достаточный объем для обеспечения микробной активности за счет выделения достаточного количества тепла.
Каждый штырь-фиксатор (фиг. 5) выполнен в форме гвоздя и содержит основание (6) и шляпку (5) круглой формы.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Высота каждой стенки составляет h = 296 мм, длина стенки вместе с элементами крепления (12) составляет 393 мм. Ширина стенки равна b = 40,3 мм (фиг. 5). Диаметр отверстия для прохода воздуха (11) составляет 9,9 мм. Расстояние между двумя крайними отверстиями для прохода воздуха (11) составляет 223,5 мм.
1
Пример 2. Штыри-фиксаторы имеют размеры: длина равна l=161,63 мм, диаметр шляпки 34,34 мм.
Реализация заявляемого технического решения не ограничивается приведенными выше примерами.
Порядок использования.
На ровной поверхности собирают первый ряд стенок из семи частей. Стенки соединяют между собой штырями-фиксаторами, которые устанавливают в элементах крепления (3) стенок. Желательно собирать компостер на выбранном для установки месте, т.к. собирая первый ряд стенок штырь-фиксатор крепит компостер к поверхности.
Сборные стенки нижнего ряда можно использовать в качестве распашных створок для выгрузки содержимого компостера и его чистки, что очень удобно если компостер большого объема.
В собранный компостер загружают отходы (трава, листья, ботва овощных и фруктово-ягодных растений и т.п.). Далее отходы оставляются для перегнивания. Процесс перегнивания происходит за счет проникновения воздуха (кислорода) через специальные отверстия в стенках компостера. При необходимости можно добавить через верхнюю крышку еще отходов, если позволяет место в компостере. По готовности нижний слой достается путем открывания двух нижних сборных стенок корпуса компостера, тем самым верхний слой не перегнивших отходов не перемешивается с готовым перегноем.
Автором установлено, что заявленные форма и размеры компостера являются оптимальными для обеспечения эффективного процесса компостирования.