СПОСОБ ПРОПИТКИ ТИГЛЕЙ И ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ герметизации поверхности и структуры огнеупорного тигля керамическим материалом, включающий стадии, на которых:
(а) нагревают огнеупорный тигель до температуры от около 100°C до около 150°C,
(б) наносят смачивающее вещество на внутреннюю поверхность тигля,
(в) наносят на внутреннюю поверхность тигля керамический шликер с вязкостью около 100-3500 сантипуаз, состоящий из воды, смачивающего вещества/дисперсанта и около 20-80% по весу керамического порошка, при этом по меньшей мере 90% частиц керамического порошка имеют размер менее 1 мкм,
(г) вакуумируют тигель,
(д) удаляют избыток шликера с внутренней поверхности тигля,
(е) нагревают тигель, чтобы удалить из него влагу, и
(ж) обжигают тигель при температуре от 1300°C до около 1700°C в течение от около 2 до около 6 ч.
2. Способ по п.1, в котором наносят воду на внутреннюю поверхность тигля щеткой.
3. Способ по п.1, в котором наносят воду на внутреннюю поверхность тигля распылением.
4. Способ по п.1, в котором наносят воду в виде водного раствора, содержащего от около 1% до около 3% смачивающего вещества или дисперсанта.
5. Способ по п.1, в котором наносят керамический шликер на внутреннюю поверхность тигля путем заполнения тигля керамическим шликером.
6. Способ по п.1, в котором обрабатывают наружную поверхность тигля под вакуумом с помощью вакуумной камеры.
7. Способ по п.6, обрабатывают тигель под вакуумом по меньшей мере 25 дюймов ртутного столба в течение от около 5 до около 15 мин.
8. Способ по п.1, в котором многократно повторяют стадии (б), (в) и (г) до обжига тигля.
9. Способ по п.1, в котором тигель выполнен из двуокиси циркония.
2
2
3
2
2
2
2
3
10. Способ по п.1, в котором керамический шликер состоит из керамического порошка, выбранного из группы, включающей MgO-ZrO, YO-ZrO, нестабилизированные ZrO, CrO, AlO или их сочетаний.
11. Способ герметизации поверхности и структуру огнеупорного изделия керамическим материалом, включающий стадии, на которых:
(а) нагревают огнеупорное изделие до температуры от около 100°C до около 150°C,
(б) наносят смачивающее вещество на поверхность изделия,
(в) наносят на поверхность изделия керамический шликер с вязкостью около 100-3500 сантипуаз, состоящий из воды, смачивающего вещества/дисперсанта и около 20-80% по весу керамического порошка, при этом по меньшей мере 90% частиц керамического порошка имеют размер менее 1 мкм,
(г) вакуумируют изделие,
(д) удаляют избыток шликера с поверхности изделия и
(е) нагревают изделие, чтобы удалить из него влагу.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий стадию, на которой:
(ж) обжигают изделие при температуре от 1300°C до около 1700°C в течение от около 2 до около 6 ч.
13. Способ по п.11, в котором смачивающее вещество состоит из водного раствора, содержащего от около 1% до около 3% смачивающего вещества или дисперсанта.
14. Способ по п.11, в котором обрабатывают изделие под вакуумом с помощью вакуумной камеры.
15. Способ по п.14, обрабатывают изделие под вакуумом по меньшей мере 25 дюймов ртутного столба в течение от около 5 до около 15 мин.
16. Способ по п.11, в котором многократно повторяют стадии (б), (в) и (г) до обжига изделия.
17. Способ по п.11, в котором изделием является тигель, а поверхностью является внутренняя поверхность тигля.
18. Способ по п.17, тигель выполнен из двуокиси циркония.
2
2
3
2
2
2
2
3
19. Способ по п.11, в котором керамический шликер состоит из керамического порошка, выбранного из группы, включающей MgO-ZrO, YO-ZrO, нестабилизированные ZrO, CrO, AlO или их сочетаний.