УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ

1. Устройство (1) для смешивания, в частности, диспергирования, содержащее:
- корпус (2) с, по меньшей мере, одним впускным отверстием (3),
- первую технологическую зону (4) для смешивания и, в частности, диспергирования поданных веществ, причём вещества проводятся через, по меньшей мере, одно впускное отверстие (3) в первую технологическую зону (4),
- вторую технологическую зону (5) для отведения смеси к выпускному отверстию (6),
- первый образующий зазор элемент (7), предпочтительно ротор, который присоединён к первой технологической зоне (4) и имеет отверстия (8),
- второй образующий зазор элемент (9), предпочтительно статор, который присоединён ко второй технологической зоне (5) и согласуется с первым образующим зазор элементом (7), причём второй образующий зазор элемент (9) имеет отверстия (10),
- причём, по меньшей мере, один из образующих зазор элементов (7, 9), предпочтительно ротор, относительно другого образующего зазор элемента (7, 9) выполнен с возможностью вращения вокруг оси (11) вращения,
отличающееся тем, что отверстия (8) первого образующего зазор элемента (7) и отверстия (10) второго образующего зазор элемента (9) расположены таким образом, что они не перекрываются и что смесь из поданных веществ через отверстия (8, 10) в обоих образующих зазор элементах (7, 9) смесь из поданных веществ через отверстия (8, 10) в обоих образующих зазор элементах (7, 9) проводится от первой технологической зоны (4) во вторую технологическую зону (5), причём переход материала от отверстий первого образующего зазор элемента к отверстиям второго образующего зазор элемента возможен исключительно через зазор между отверстиями.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между корпусом (2) и первым образующим зазор элементом (7) образовано, по меньшей мере, один, предпочтительно два, предпочтительно динамичных зазора (12).
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что первый образующий зазор элемент (7) огибает второй образующий зазор элемент (9) и между обоими элементами (7, 9) образован зазор (13) размером максимально 3 мм, предпочтительно 1,0 мм и, в частности, предпочтительно 0,5 мм.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что на первом образующем зазор элементе (7) и/или на корпусе (2) расположены размалывающие инструменты (14), которые предназначены для диспергирования введённых в первой технологической зоне (4) веществ.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что первый образующий зазор элемент (7), в основном, полностью располагается вдоль длины (15) первой технологической зоны (4).
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что в первую технологическую зону (4) помещены размалывающие элементы (16), дальнейшее проведение которых во вторую технологическую зону (5) через динамические зазоры (12, 13) предотвращено.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что между первой технологической зоной (4) и второй технологической зоной (5) не образовано никаких статических разделительных устройств.
8. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что второй образующий зазор элемент выполнен в виде статического разделительного механизма, причём предпочтительно отверстия в статическом разделительном механизме меньше, чем минимальный диаметр размалывающих элементов.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что оба образующих зазор элемента (7, 9) выполнены цилиндрическими или коническими.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что корпус (2) содержит корпус (21) для насоса или корпус (2) соединён с корпусом (21) для насоса, причём в корпусе (21) для насоса расположен насос, причём насос предпочтительно выполнен с возможностью приведения в действие посредством вала, который одновременно приводит в действие один из образующих зазор элементов (7, 9).
11. Устройство по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что зазоры (13) расположены между образующими зазор элементами (7, 9) на длине, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 60%, в частности, предпочтительно, по меньшей мере, 70% от длины первого образующего зазор элемента (7) в первой технологической зоне (4).
12. Способ диспергирования веществ в устройстве, предпочтительно в устройстве (1) по пп. 1-11, при котором выполняют следующие этапы:
- вводят, по меньшей мере, два вещества, предпочтительно твёрдое вещество и жидкость в первую технологическую зону (4) устройства (1),
- смешивают и, в частности, диспергируют, по меньшей мере, два вещества в первой технологической зоне (4) в смесь,
- проводят смесь через зазор (13), который образован между первым образующим зазор элементом (7) и вторым образующим зазор элементом (9),
- причём образующие зазор элементы (7, 9) имеют отверстия (8, 10), которые не перекрываются, и причём оба образующих зазор элемента (7, 9) перемещают относительно друг друга, и смесь через зазор (13) и отверстия (8, 10) проводят от первой технологической зоны (4) во вторую технологическую зону (5), причём переход материала от отверстий первого образующего зазор элемента к отверстиям второго образующего зазор элемента возможет лишь через зазор между отверстиями.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что смесь проводят далее через динамический зазор (12) между первым образующим зазор элементом (7) и корпусом (2) устройства (1).
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что диспергирование в первой технологической зоне (4) достигается посредством размалывающих элементов (16) и/или размалывающих инструментов (14).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что диспергирование достигают посредством размалывающих элементов (16), которые имеют в качестве поперечного габарита (a), по меньшей мере, в 1,5 раза, предпочтительно в 2 раза, в частности, предпочтительно, в 2,5 раза больший диаметр, чем самый большой зазор (12, 13).
16. Способ по любому из пп. 12-15, отличающийся тем, что смесь проводят через, по меньшей мере, 4, предпочтительно 20, в частности, предпочтительно 100, отверстий в первом образующем зазор элементе (7) и/или смесь проводят через, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 50, в частности, предпочтительно, по меньшей мере, 200, отверстий во втором образующем зазор элементе (9).