ПОСТОЯННЫЙ КАТОД И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОСТОЯННОГО КАТОДА

1. Постоянный катод (1), используемый в качестве электрода при электролитическом получении металлов, включающий пластину (4) постоянного катода, по меньшей мере частично изготовленную из стали и обеспечивающую возможность электрохимического осаждения металла из электролитического раствора на ее поверхность (6, 6а, 6b), отличающийся тем, что размеры границ (7) зерен, такие как размер зерна, ширина и глубина, на поверхности (6) пластины (4) постоянного катода установлены так, чтобы подходить для сцепления осажденного металла с поверхностью и удаления металла с поверхности по меньшей мере на части поверхности (6, 6a), которая находится в контакте с электролитом.
2. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что размер зерен (8) на пластине (4) постоянного катода, измеренный методом секущей, составляет от 1 до 40 микрометров.
3. Постоянный катод по п.1 или 2, отличающийся тем, что средняя ширина W границы зерна пластины постоянного катода составляет от 1 до 3 микрометров.
4. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что средняя глубина d границы зерна пластины постоянного катода составляет менее 1 микрометра.
5. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что пластина (4) постоянного катода содержит область (6a) поверхности с сильными свойствами сцепления и область (6b) поверхности со слабыми свойствами сцепления, причем указанные свойства сцепления зависят от размеров границ (7) зерен на указанной области (6a, 6b) поверхности.
6. Постоянный катод по п.5, отличающийся тем, что область (6b) поверхности со слабыми свойствами сцепления образует часть поверхности, которая находится в контакте с электролитом, и указанная область (6b) поверхности расположена в месте, где предполагают начать удаление осажденного металла (11).
7. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что пластина (4) постоянного катода представляет собой по меньшей мере частично ферритную сталь.
8. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что пластина (4) постоянного катода представляет собой по меньшей мере частично аустенитную сталь.
9. Постоянный катод по п.1, отличающийся тем, что пластина (4) постоянного катода представляет собой по меньшей мере частично двухфазную сталь.
10. Устройство (9), используемое для электролитического получения металлов, включающее электролитическую ванну (3), содержащую электролитический раствор, в которой чередующимся образом расположены аноды (2) и постоянные катоды (1), причем указанные постоянные катоды поддерживаются в ванне с помощью опорных элементов (5), отличающаяся тем, что указанное устройство включает постоянный катод (1) по любому из пп.1-9.
11. Способ обработки поверхности (6) пластины (4) постоянного катода, в котором пластина (4) постоянного катода выполнена по меньшей мере частично из стальной пластины, отличающийся тем, что границы (7) зерен поверхности (6) пластины постоянного катода по меньшей мере на части поверхности (6, 6a, 6b), которая находится в контакте с электролитом, обрабатывают химически или электрохимически, чтобы достичь требуемых свойств поверхности для сцепления осажденного металла с поверхностью и удаления металла с поверхности.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что поверхность (6) пластины (4) постоянного катода обрабатывают до тех пор, пока не достигнут отделяющего усилия, требуемого для указанной поверхности.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что поверхность пластины постоянного катода обрабатывают путем травления.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что различные области (6a, 6b) поверхности пластины постоянного катода, которые находятся в контакте с электролитом, обрабатывают различным образом, чтобы получить область (6a) с сильным сцеплением и область (6b) со слабым сцеплением.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что область (6b) со слабым сцеплением получают на части поверхности пластины катода, на которой предполагают начать удаление осажденного металла (11).