ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ УКУПОРОЧНОГО УЗЛА

1. Пресс–форма (50) для инжекционного формования укупорочного узла (1),
при этом укупорочного узел (1) является узлом, типа, имеющего
крышку (2), содержащую основную часть (3), отформованную из первого материала и снабженную трубчатым закрывающим ниппелем (4), выступающим от внутренней поверхности основной части и отформованным как одно целое с основной частью;
колпачок (5), отформованный из второго материала и приспособленный крепиться на горлышко (6) контейнера для продукта, при этом колпачок (5) целиком и поворотным образом соединяется с крышкой через петлю (7), и колпачок имеет верхнюю стенку (8) и периферийную юбку (9), причем верхняя стенка содержит дозирующий канал (10);
при этом крышка (2) является поворачиваемой относительно колпачка (5) между открытой позицией и закрытой позицией, в которой трубчатый закрывающий ниппель (4) герметично принимается в дозирующий канал (10); и
основная часть (3) является предварительно сформованной на первом этапе, отдельном от и предшествующем второму этапу формования;
упомянутая пресс–форма (50) содержит первую часть (51) пресс–формы и вторую часть (52) пресс–формы, где первая и вторая части (51, 52) пресс–формы являются подвижными относительно друг друга между закрытой позицией и открытой позицией, при этом в закрытой позиции первая поверхность (53) пресс–формы для первой части (51) пресс–формы и вторая поверхность (54) пресс–формы для второй части (52) пресс–формы зацепляются друг с другом, чтобы определять вместе полость (20) для укупорочного узла, предназначенную для формования укупорочного узла (1), и при этом в открытой позиции первая и вторая поверхности (53, 54) пресс–формы отделяются друг от друга, чтобы раскрывать полость (20) для укупорочного узла для высвобождения отформованного укупорочного узла (1) из пресс–формы (50) и размещения упомянутой предварительно отформованной основной части (3) в полости (19) для укупорочного узла;
упомянутая пресс–форма (50) содержит держатель (55), приспособленный для - приема упомянутой предварительно отформованной основной части (3), когда пресс–форма (50) находится в открытой позиции, и
удержания упомянутой предварительно отформованной основной части (3) на месте внутри и относительно полости (19) для укупорочного узла, когда пресс–форма (50) находится в закрытой позиции и принимает второй материал для формования укупорочного узла (1);
упомянутый держатель (55) содержит
сердечник (56, 57, 58), имеющий торцевую поверхность (57, 61, 62), причем торцевая поверхность (57, 61, 62) является
приспособленной для зацепления с внутренней поверхностью (13) упомянутой предварительно отформованной основной части (3),
и снабженной углублением (23) для приема упомянутого трубчатого закрывающего ниппеля (4), причем углубление (23) имеет дно (32) и боковую стенку (33), проходящую от дна (32) к торцевой поверхности (57, 61),
трубчатую часть (63), выступающую от дна углубления (23) и приспособленную приниматься в трубчатый закрывающий ниппель (4), причем трубчатая часть (63) имеет первый конец (64) трубки и второй конец (65) трубки, где первый конец (64) трубки является открытым и обращен от дна углубления (23), а второй конец (65) трубки находится в соединении по текучей среде с соединительным отверстием (66), соединяемым с источником (67) вакуума.
2. Пресс–форма (50) по п.1, в которой углубление (23) имеет размеры углубления, определенные боковой стенкой (33) углубления (23); и в которой размеры углубления имеют размер с запасом относительно поперечных размеров трубчатого закрывающего ниппеля (4), поперечных направлению, в котором трубчатый закрывающий ниппель (4) выступает из внутренней поверхности (13) предварительно отформованной основной части (3).
3. Пресс–форма (50) по п.2, в которой превышение размеров углубления относительно поперечных размеров трубчатого закрывающего ниппеля (4) равно по меньшей мере 0,01 мм, например, по меньшей мере 0,5 мм или по меньшей мере 0,75 мм.
4. Пресс–форма (50) по п.2 или 3, в которой глубина углубления (23) больше длины трубчатого закрывающего ниппеля (4).
5. Пресс–форма (50) по п.4, в которой глубина углубления (23) по меньшей мере на 0,5 мм больше, например, по меньшей мере на 1 мм больше по сравнению с длиной трубчатого закрывающего ниппеля (4).
6. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–5, в которой трубчатая часть (63), на своей наружной стороне, снабжается направляющей поверхностью (68), сужающейся в направлении первого конца (64) трубки и проходящей до первого конца (64) трубки.
7. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–6, в которой трубчатая часть (63) имеет, по меньшей мере на протяжении части своей длины, при рассмотрении в ее круговом направлении, внешний размер, который соответствует, при рассмотрении в круговом направлении трубчатого закрывающего ниппеля (4), внутреннему размеру трубчатого закрывающего ниппеля (4).
8. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–7, в которой держатель (55) устанавливается в первой части (51) пресс–формы; и в которой трубчатая часть (63) является подвижной в своем продольном направлении относительно первой части (51) пресс–формы.
9. Пресс–форма (50) по п.8, в которой по меньшей мере часть сердечника (56, 58) является, относительно первой части (51) пресс–формы, подвижной в направлении, поперечном торцевой поверхности (57, 61, 62) сердечника (56, 58, 59).
10. Пресс–форма (50) по п.8 или 9, в которой трубчатая часть (63) является неподвижной относительно подвижной части сердечника (56, 58).
11. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–10, в которой сердечник (56) содержит центральную часть (58) сердечника и окружающую часть (59) сердечника, имеющую канал ствола (60), принимающий с возможностью скольжения центральную часть (58) сердечника, чтобы предоставлять возможность центральной части (58) сердечника перемещаться между выдвинутой позицией и убранной позицией, причем в выдвинутой позиции центральная часть (58) сердечника выступает из окружающей части (59) сердечника, и в убранной позиции торцевая поверхность (61) центральной части (58) сердечника находится вровень с торцевой поверхностью (62) окружающей части (59) сердечника; и в которой углубление (23) предусматривается в торцевой поверхности (61) центральной части (58) сердечника.
12. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–11,в которой, в закрытой позиции пресс–формы (50), первая часть (51) пресс–формы и вторая часть (52) пресс–формы дополнительно определяют полость (21) для основной части, предназначенную для формования упомянутой предварительно отформованной основной части (3); или в которой третья часть пресс–формы определяет вместе с первой частью (51) пресс–формы или второй частью (52) пресс–формы, в закрытой позиции пресс–формы, полость для основной части, предназначенную для формования упомянутой предварительно отформованной основной части (3).
13. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–12,– в которой первая отформованная часть (51) формирует горячую сторону пресс–формы (50), а вторая часть (52) пресс–формы формирует холодную сторону пресс–формы (50); или в которой первая отформованная часть (51) формирует холодную сторону пресс–формы (50), а вторая часть (52) пресс–формы формирует горячую сторону пресс–формы (50).
14. Пресс–форма (50) по одному из пп.1–13, причем упомянутая пресс–форма (50) снабжается множеством полостей (20) для укупорочных узлов, где каждая полость (20) для укупорочного узла снабжается упомянутым держателем (55).
15. Пресс–форма (50) по п.14, причем упомянутая пресс–форма (50) снабжается множеством полостей (21) для основных частей; и в которой число полостей (21) для основных частей является таким же, что и число полостей (20) для укупорочных узлов.
16. Пресс–форма по п.15, в которой пресс–форма является многоярусной пресс–формой, имеющей первый ярус и второй ярус, и в которой множество полостей для укупорочных узлов размещаются на первом ярусе, а множество полостей для основных частей – на втором ярусе.
17. Узел пресс–формы, содержащий–пресс–форму (50) по одному из пп.1–16; и источник (67) вакуума, соединенный с соединительным отверстием (66).
18. Узел пресс–формы по п.17, дополнительно содержащий источник давления, соединенный с соединительным отверстием.
19. Узел пресс–формы по п.18, в котором предусматривается трехходовой клапан, который может быть переключен между позицией всасывания, в которой соединительное отверстие (66) соединяется с источником (67) вакуума, и позицией давления, в которой соединительное отверстие (66) соединяется с источником давления.
20. Узел пресс–формы по одному из пп.17–19, дополнительно содержащий захватное устройство (69), приспособленное, чтобы захватывать одну или более основных частей и доставлять одну или более основных частей, каждую, на сердечник (56) с трубчатой частью (63), вставленной в ниппель (4).
21. Способ изготовления укупорочного узла, типа, имеющего крышку и колпачок, где крышка содержит основную часть, отформованную из первого материала и снабженную трубчатым закрывающим ниппелем, выступающим из внутренней поверхности основной части и отформованным как одно целое с основной частью, при этом колпачок формуется из второго материала и приспособлен для присоединения на горлышко контейнера для продукта, причем колпачок соединяется как одно целое и с возможностью поворота с крышкой через петлю, и колпачок имеет верхнюю стенку и периферийную юбку, причем верхняя стенка содержит дозирующий канал, и при этом крышка является поворачиваемой относительно колпачка между открытой позицией и закрытой позицией, в которой трубчатый закрывающий ниппель герметично принимается в дозирующий канал; при этом способ содержит следующие этапы, на которых
предоставляют пресс–форму по одному из пп.1–16;
предварительно формуют упомянутую основную часть из первого материала, чтобы получать предварительно отформованную основную часть;
вставляют трубчатую часть в ниппель предварительно отформованной основной части;
размещают предварительно отформованную основную часть на сердечнике;
закрывают пресс–форму;
формуют укупорочный узел посредством введения в полость для укупорочного узла второго материала; и открывают пресс–форму и удаляют отформованный укупорочный узел из пресс–формы.
22. Способ по п.21,  в котором этап предварительно формования предварительно формованной основной части содержит этап, на котором вводят первый материал в полость для основной части, сформированную в пресс–форме; и при этом способ дополнительно содержит этапы, на которых
захватывают предварительно отформованную основную часть из полости для основной части;
переносят захваченную основную часть в полость для укупорочного узла.