СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ПЕРЕНОСА СМОЛЫ

1. Способ изготовления инструментальной оснастки для формования детали посредством формования с переносом смолы, содержащий по меньшей мере следующие этапы:
- изготовления модели (1) упомянутой детали;
- изготовления контрформы (2) с наружной поверхностью (3), имеющей выемку (4), стыкующуюся с первой стороной упомянутой модели (1);
- помещения упомянутой модели (1) в упомянутую выемку контрформы (2);
- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев, пропитанных термореактивной смолой, на моделе (1) и на упомянутой наружной поверхности контрформы (2) для образования формы первой полуоболочки (6);
- вулканизации упомянутой первой полуоболочки (6);
- отделения контрформы (2) от модели (1) и от первой полуоболочки (6);
- вакуумного формования множества наложенных друг на друга текстильных слоев на первой полуоболочке (6) и первой стороне модели для образования формы второй полуоболочки (7); и
- вулканизации второй полуоболочки (7).
2. Способ по п. 1, причем каждая полуоболочка (6, 7) имеет по меньшей мере одно отверстие (10, 11), выровненное по одной линии с соответствующим отверстием в другой полуоболочке (7, 6) для пропускания устройства (12) для прижимания первой полуоболочки (6) ко второй полуоболочке (7).
3. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя следующие этапы:
- заливки отвердеваемого текучего материала в вогнутые задние стороны (15, 16) первой и второй полуоболочек (6, 7); и
- отвердевания упомянутого отвердеваемого текучего материала в упомянутых вогнутых задних сторонах (15, 16).
4. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал включает в себя теплопроводные частицы.
5. Способ по п. 3, в котором упомянутый отвердеваемый текучий материал представляет собой бетон.
6. Способ по п. 1, в котором упомянутые текстильные слои содержат углеродные волокна.
7. Способ по п. 1, в котором упомянутые текстильные слои пропитаны термореактивной смолой перед вакуумным формованием.
8. Способ по п. 1, в котором модель (1) изготавливается посредством способа ускоренного прототипирования.