Аксиально-роторное домолачивающее устройство

Полезная модель относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к конструкциям аксиально-роторных домолачивающих устройств, применяемых в селекционных кукурузоуборочных комбайнах и стационарных молотилках сортовых и гибридных початков кукурузы.
Известен домолачивающий аппарат молотилки кукурузы [UA 86546 U, A01F 11/00 (2013.01), 10.01.2014] в котором домолачиваемые початки кукурузы перемещают ротором внутри цилиндрической деки, при этом дека состоит из двух частей, укомплектованных независимыми шипами, которые по всей окружности деки закрыты пневмоподушками.
Известно молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот [RU 171115 U1, A01F 11/06 (2006.01), 22.05.2017], в котором початки кукурузы домолачивают в цилиндрической домолачивающей части деки, укомплектованной независимыми друг от друга подвижными шипами, прижатыми несколькими отдельными пневматическими подушками с гибким дном.
Основным недостатком данных устройств является использование деки с гладкой внутренней поверхностью и расположенными на ней прорезями прямоугольного поперечного сечения для отвода обмолоченного зерна, что затрудняет вывод обмолоченного зерна из-под действия рабочих органов и приводит к повреждению зерна кукурузы.
В основу конструкции аксиально-роторного домолачивающего устройства поставлена задача интенсификации процесса домолота початков кукурузы, ускорения вывода отделенного зерна из-под действия рабочих органов и минимизации количества макро- и микроповреждений зерна кукурузы путем чередования контакта домолачиваемых початков кукурузы с гладкими и рельефными участками внутренней поверхности цилиндрической деки.
Это достигается тем, что аксиально-роторное домолачивающее устройство содержит загрузочный лоток, ротор с лопастями в виде многозаходной винтовой навивки, цилиндрическую деку с верхней и нижней полудеками, укомплектованными по внешней поверхности продольными корпусами с вставленными в них накачивающимися воздухом резиновыми камерами, фиксирующими в отверстиях деки продольные ряды подвижных шипов. При этом нижняя полудека снабжена чередующимися на ее внутренней поверхности гладкими участками с продольными рядами подвижных шипов и рельефными участками с продольными прорезями переменного поперечного сечения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых показано аксиально-роторное домолачивающее устройство:
фиг. 1 - аксиально-роторное домолачивающее устройство в изометрии, вид спереди;
фиг. 2 - нижняя полудека аксиально-роторного домолачивающего устройства в изометрии, вид сверху;
фиг. 3 - фрагмент рельефного участка нижней полудеки аксиально-роторного домолачивающего устройства, по А на фиг. 2.
фиг. 4 - разрез рельефного участка нижней полудеки аксиально-роторного домолачивающего устройства с прорезями переменного поперечного сечения, по Б-Б на фиг. 3.
Конструкция аксиально-роторного домолачивающего устройства состоит из загрузочного лотка 1, верхней 2 и нижней 3 полудек, соединенных в цилиндрическую деку, с зазором охватывающую ротор 4 с лопастями в виде многозаходной винтовой навивки 5. На внешней поверхности цилиндрической деки закреплены продольные корпусы 6 с вставленными в них накачивающимися воздухом резиновыми камерами 7, фиксирующими в отверстиях деки продольные ряды подвижных шипов 8. При этом нижняя полудека 3 снабжена чередующимися на ее внутренней поверхности гладкими участками 9 с продольными рядами подвижных шипов 8 и рельефными участками 10 с продольными прорезями 11 переменного поперечного сечения.
Аксиально-роторное домолачивающее устройство работает следующим образом. Прошедшие молотильный аппарат селекционного комбайна или основную камеру обмолота стационарной молотилки недомолоченные початки кукурузы подают на домолот по загрузочному лотку 1 в зазор между верхней 2 и нижней 3 полудеками цилиндрической деки и ротором 4. Вращающимися лопастями ротора 4 домолачиваемую массу початков кукурузы перемещают по винтовой траектории под силовым воздействием расположенных на гладких участках 9 подвижных шипов 8, прижимаемых к початкам кукурузы накачивающимися воздухом резиновыми камерами 7, чем обеспечивают отделение зерна кукурузы от стержней. Далее домолачиваемую массу початков кукурузы перемещают по винтовой траектории в зазоре между цилиндрической декой и ротором 4 с контактом по рельефному участку 10 внутренней поверхности нижней полудеки 3, чем обеспечивают вибрацию домолачиваемой массы початков кукурузы и ускоренный вывод отделенного зерна кукурузы из устройства сквозь прорези 11. При перемещении домолачиваемой массы початков кукурузы по винтовой траектории в зазоре между цилиндрической декой и ротором 4 осуществляют многократное последовательное чередование контакта домолачиваемых початков кукурузы с гладкими участками 9 и рельефными участками 10, расположенными на внутренней поверхности нижней полудеки 3, что способствует интенсификации процесса домолота початков кукурузы и ускорению вывода отделенного зерна из-под действия рабочих органов, чем обеспечивают минимизацию количества макро- и микроповреждений зерна кукурузы.
Предложенное аксиально-роторное домолачивающее устройство позволяет интенсифицировать процесс домолота початков кукурузы, ускорить вывод отделенного зерна из-под действия рабочих органов и минимизировать количество макро- и микроповреждений зерна кукурузы путем чередования контакта домолачиваемых початков кукурузы с гладкими и рельефными участками внутренней поверхности цилиндрической деки.
Источники информации
1. UA 86546 U, A01F 11/00 (2013.01), 10.01.2014. Домолачивающий аппарат молотилки кукурузы.
2. RU 171115 U1, A01F 11/06 (2006.01), 22.05.2017. Молотильно-сепарирующее устройство с системой ориентированной подачи початков кукурузы на обмолот.