Устройство придерживания кабельных соединений

Полезная модель относится к области вспомогательных устройств придерживания кабельных соединений и может быть использована для придерживания различных кабельных соединений выносного оборудования, подключенного с помощью прямых разъемов, расположенных на стенках корпусов линейных щитов подключения.
В настоящее время при проведении специализированных работ на различных рабочих площадках, в том числе, и в полевых условиях, средствами подвижных комплексов, выполненных на базе специализированных автотранспортных средств, оснащенных кузовом-фургоном либо иной специфической кузовной конструкцией, рабочей группой используется различное специализированное выносное оборудование, например, приемопередающие и измерительные антенны, устанавливаемые на треногах и штативах на открытой местности, проводные изделия на базе стелящихся антенных устройств, а также иное выносное оборудование, требующее подключения с помощью кабельных соединений к аппаратному обеспечению транспортной базы.
Выносное оборудование подключается с помощью кабельных соединений к внешним разъемам, установленным, как правило, на линейных щитах подключения, расположенных на внешних панелях кузова-фургона. Зачастую кабельные соединения выносного оборудования имеют прямые разъемы подключения, что под действием силы тяжести способствует надлому контактного соединения кабеля внутри разъема из-за достаточно высокого расположения линейного щита подключения на внешней панели кузова-фургона по сравнению с развернутым выносным оборудованием в процессе подключения.
Таким образом, в настоящее время решаются задачи оснащения линейных щитов подключения устройствами придерживания кабельных соединений на достаточном уровне с целью недопущения надломов контактного соединения под действием силы тяжести. При этом основными преимуществами устройства придерживания должны быть надежность и легкость многократного использования.
Известна конструкция фиксатора для кабельных соединений [1], предназначенного для размещения кабельных соединений с целью исключения отрывания от разъема при механическом воздействии.
Фиксатор состоит из четырех элементов: верхней и нижней планки и двух уголков. Планки имеют форму прямоугольного параллелепипеда и прижимаются между собой с помощью трех невыпадающих болтов. Причем нижняя планка выполнена более длинной, чем верхняя, и жестко соединена с уголками двумя винтовыми соединениями, выполненными зеркально.
Верхняя и нижняя планки имеют по пять полуцилиндрических углубления для размещения кабельных соединений, которые в соединенном состоянии образуют пять соосно выполненных цилиндрических отверстия. Относительно центральной оси отверстия делятся на две группы: слева три меньшего диаметра, справа два одно большего и одно меньшего диаметра.
Основным недостатком данного устройства является неудобство использования на внешних поверхностях линейных щитов подключения выносного оборудования.
Наиболее близким аналогом по технической сущности к предлагаемому устройству является поддерживающий зажим для кабеля [2], принятый за прототип.
Поддерживающий зажим для кабеля характеризуется:
- выполнением в виде втулки, состоящей из двух половин, состыкованных по осевой плоскости;
- установкой половин втулки на шарнире;
- наличием на половинах втулки проушин, проходящих параллельно плоскости стыковки и стянутых двумя болтами, расположенными один над другим.
Поддерживающий зажим для кабеля отличается следующими характеристиками:
- наличием эластичного рукава из витой проволоки, выступающего с противоположных сторон из осевого отверстия;
- наличием на боковых сторонах втулки под болтами выступов круглого сечения.
Основным недостатком данного устройства является отсутствие элементов крепления к внешним поверхностям, а также неудобство использования эластичного рукава из витой проволоки.
Задачей полезной модели является повышение надежности использования кабельных соединений выносного оборудования, подключенного, в том числе, к линейным щитам подключения.
Для достижения технического результата в устройстве придерживания кабельных соединений, содержащем основание, монтажные кронштейны, фиксирующую втулку, шарнир, проушины, согласно полезной модели, введены основание, выполненное в виде пластины прямоугольной формы со скошенными углами на одной торцевой стороне и продольным отверстием, совмещенным с центром другой торцевой стороны, при этом верхняя и нижняя стороны имеют вытянутые фрагменты на уровне продольного отверстия вдоль торцевой стороны, а также верхняя продольная сторона имеет совмещенные с краями два продольно-круглых отверстия с установленными торцевыми прокладками; ниже на одном уровне выполнены три одинаковых круглых отверстия; на вытянутых фрагментах основания установлены монтажные кронштейны, выполненные в виде уголков с совмещенными с краями продольными отверстиями, скрепленных с основанием винтами; вблизи края торцевой стороны основания со скошенными углами установлена фиксирующая втулка, состоящая из монтажной и стыковочной половин, состыкованных по осевой плоскости шарниром и оборудованных втулочными прокладками, при этом монтажная половина фиксирующей втулки выполнена в форме параллелепипеда, а стыковочная половина фиксирующей втулки в кольцевом исполнении, при этом стыковочная половина фиксирующей втулки и монтажная половина фиксирующей втулки оборудованы проходящими параллельно плоскости стыковки проушиной с отверстием под невыпадающий винт с установленным невыпадающим винтом и проушиной с соосным сквозным отверстием с внутренней резьбой.
Предлагаемое устройство придерживания кабельных соединений поясняется следующими фигурами: фиг. 1 - вид спереди, фиг. 2 - вид сбоку, фиг. 3 - вид сверху, фиг. 4 -установленное устройство с подключенным кабельным соединением.
На фиг. 1 (вид спереди) обозначено:
1 - основание;
2 - монтажные кронштейны;
3 - фиксирующая втулка;
6 - торцевая прокладка;
8 - шарнир;
9 - втулочная прокладка;
10 - монтажная половина фиксирующей втулки;
11 - стыковочная половина фиксирующей втулки;
12 - проушина с отверстием под невыпадающий винт;
13 - невыпадающий винт;
14 - проушина с соосным сквозным отверстием с внутренней резьбой.
На фиг. 2 (вид сбоку) обозначено:
1 - основание;
2 - монтажные кронштейны;
4 - продольное отверстие;
5 - продольно-круглое отверстие;
6 - торцевая прокладка;
7 - круглые отверстия;
8 - шарнир;
11 - стыковочная половина фиксирующей втулки;
12 - проушина с отверстием под невыпадающий винт;
13 - невыпадающий винт.
На фиг. 3 (вид сверху) обозначено:
1 - основание;
2 - монтажные кронштейны;
5 - продольно-круглое отверстие;
6 - торцевая прокладка;
8 - шарнир;
10 - монтажная половина фиксирующей втулки;
11 - стыковочная половина фиксирующей втулки;
12 - проушина с отверстием под невыпадающий винт;
13 - невыпадающий винт;
14 - проушина с соосным сквозным отверстием с внутренней резьбой.
На фиг. 4 (установленное устройство) обозначено:
15 - корпус линейного щита подключения;
16 - кабельное соединение.
Заявляемое устройство (фиг. 2) содержит основание 1, монтажные кронштейны 2, фиксирующую втулку 3, при этом основание 1 выполнено в виде пластины прямоугольной формы со скошенными углами на одной торцевой стороне и продольным отверстием 4, совмещенным с центром другой торцевой стороны. При этом верхняя и нижняя стороны основания имеют вытянутые фрагменты на уровне продольного отверстия 4 вдоль торцевой стороны, а также верхняя продольная сторона имеет совмещенные с краями два продольно-круглых отверстия 5 с установленными торцевыми прокладками 6. Ниже на одном уровне выполнены три одинаковых круглых отверстия 7. На вытянутых фрагментах основания 1 установлены монтажные кронштейны 2, выполненные в виде уголков с совмещенными с краями продольными отверстиями, скрепленных с основанием 1 винтами. Вблизи края торцевой стороны основания 1 со скошенными углами установлена фиксирующая втулка 3 (фиг. 1), состоящая из монтажной и стыковочной половин, полукольцевой формы, состыкованных по осевой плоскости шарниром 8 и оборудованных втулочными прокладками 9, при этом монтажная половина фиксирующей втулки 10 выполнена в форме параллелепипеда, а стыковочная половина фиксирующей втулки 11 - в кольцевом исполнении, при этом стыковочная половина фиксирующей втулки 11 и монтажная половина фиксирующей втулки 10 оборудованы проходящими параллельно плоскости стыковки проушиной с отверстием под невыпадающий винт 12 с установленным невыпадающим винтом 13 и проушиной с соосным сквозным отверстием с внутренней резьбой 14.
Следует отметить, что для наиболее надежного и эффективного использования торцевые прокладки 6 продольно-круглых отверстий 5 выполнены в п-образном исполнении толщиной не менее 4 мм, втулочные прокладки 9 выполнены толщиной не менее 4 мм, головка невыпадающего винта 13 выполнена с возможностью ручного завинчивания.
Крепление основания 1 к внешней поверхности корпуса линейного щита подключения 15 (фиг. 4) осуществляется с помощью совмещенных с краями продольных отверстий монтажных кронштейнов 2 и болтов с комплектами шайб, установленных на постоянной основе в диаметрально противоположных от центра разъема подключения кабельного соединения 16 отверстиях, предусмотренных на внешней поверхности корпуса линейного щита подключения 15.
Продольно-круглые отверстия 5 могут быть использованы в виде дополнительных мест придерживания других кабельных соединений, для которых отсутствует возможность крепления на внешней поверхности корпуса линейного щита подключения 15 отдельных устройств придерживания кабельных соединений. Круглые отверстия 7 могут быть использованы для дальнейшей модернизации в части размещения на основании 1 дополнительных элементов придерживания других кабельных соединений.
Следует отметить легкость и удобство использования полезной модели, а также минимизацию времени, затрачиваемого при установке устройства в процессе многократного использования, что является достаточно важным фактором при эксплуатации специализированных изделий различного функционального назначения.
Достигаемый технический результат заключается в создании устройства придерживания кабельных соединений, обеспечивающего возможность надежного придерживания кабельного соединения на том уровне, который предотвращает надлом контактного соединения под действием силы тяжести.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет решить поставленную задачу в обеспечении подвижных комплексов надежным и эффективным устройством придерживания кабельных соединений.
Источники информации:
1. Патент РФ на промышленный образец № 121682 «Фиксатор для кабелей» / Куркин В.А., Асташова Е.В., Горбенко В.А., Гарьковская Т.А., Тараскина М.В., Дудченко Л.А. - 2020 г.
2. Патент РФ на промышленный образец № 51445 «Поддерживающий зажим для кабеля» / Ленкин В.Д., Чижков А.Н., Климов В.Г. - 2002 г.