ВАКУУМ-ФОРМОВАННОЕ УПАКОВЫВАНИЕ ПОМЕЩАЮЩЕГОСЯ НА ПОДЛОЖКЕ ПРОДУКТА В ПЛОТНО ПРИЛЕГАЮЩУЮ ПЛЕНКУ

1. Автомат (1) для вакуум-формованного упаковывания в плотно прилегающую пленку продукта (8), помещающегося на подложке (7), которая имеет боковую стенку по меньшей мере с одним отверстием (70), содержащий:
первую пленкоподающую пластину (51а), служащую для удерживания листа (61) пленки, нагрева листа (61) пленки, перемещения листа (61) пленки в положение над подложкой (7) с помещающимся на ней продуктом (8) и герметичного соединения листа (61) пленки с подложкой (7), и
вакуумное устройство (9) для удаления воздуха изнутри подложки (7) снизу листа (61) пленки через упомянутое по меньшей мере одно отверстие (70),
при этом первая пленкоподающая пластина (51а) сконфигурирована высвобождать лист (61) пленки и тем самым позволять втягивать лист (61) пленки в подложку (7) в то время, как вакуумное устройство (9) удаляет воздух изнутри подложки (7).
2. Автомат (1) по п.1, дополнительно содержащий вторую пленкоподающую пластину (51b), при этом первая пленкоподающая пластина (51а) и вторая пленкоподающая пластина (51b) расположены таким образом, что:
на первой стадии работы автомата (1) первая пленкоподающая пластина (51а) удерживает первый лист пленки и нагревает первый лист пленки, а вторая пленкоподающая пластина (51b) высвобождает второй лист пленки и тем самым позволяет втягивать второй лист пленки в первую подложку, и
на второй стадии работы автомата (1) вторая пленкоподающая пластина (51b) удерживает третий лист пленки и нагревает третий лист пленки, а первая пленкоподающая пластина (51а) высвобождает первый лист пленки и тем самым позволяет втягивать первый лист пленки во вторую подложку.
3. Автомат (1) по п.2, дополнительно содержащий вращающийся цилиндр (50), способный вращаться вокруг своей оси X, при этом первая пленкоподающая пластина (51а) и вторая пленкоподающая пластина (51b) соединены с вращающимся цилиндром (50) таким образом, что при повороте вращающегося цилиндра (50) вокруг своей оси Х первая пленкоподающая пластина (51а) и вторая пленкоподающая пластина (51b) меняются положениями.
4. Автомат (1) по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий устройство для закрепления рулона (3), на которое опирается рулон (6) пленки, от которого отрезают лист (61) пленки.
5. Автомат (1) по п.4, дополнительно содержащий режущее устройство (4), имеющее режущее лезвие (401) для отрезания листа (61) пленки от рулона (6) пленки и опорную плиту (421) для удерживания листа (61) пленки после того, как его отрезают.
6. Автомат (1) по п.5, в котором опорная плита (421) имеет несколько отверстий для создания вакуума, позволяющего удерживать лист (61) пленки.
7. Автомат (1) по п.6, в котором первая пленкоподающая пластина (51 а) опирается на опорную плиту (421) с помещающимся между ними листом (61) пленки и за счет адгезии отодвигает лист (61) пленки от опорной плиты (421).
8. Автомат (1) по любому из пп.1-3, 5-7, в котором первая пленкоподающая пластина (51а) имеет отверстие (520), соединенное с вакуумным устройством и позволяющее создавать вакуум в то время, как первая пленкоподающая пластина (51а) удерживает лист (61) пленки, и повторно подавать воздух и тем самым побуждать первую пленкоподающую пластину (51а) высвобождать лист (61) пленки.
9. Автомат (1) по п.8, дополнительно содержащий подставку (53), на которую опирается подложка (7) в то время, как лист (61) пленки втягивают в подложку (7).
10. Автомат (1) по п.9, в котором подставка (53) содержит неподвижный наружный элемент (530) и подвижный внутренний элемент (531), на который опирается подложка (7), при этом неподвижный наружный элемент (530) содержит один или несколько вакуумных каналов (532), проходящих по его толщине и соединенных с вакуумным устройством, при этом вакуумные каналы (532) сообщаются по меньшей мере с одним отверстием (70), когда подложка (7) опирается на подвижный внутренний элемент (531), который входит в полость неподвижного наружного элемента (530).
11. Автомат (1) по п.9, в котором подставка (53) содержит наружный элемент (530'), неподвижную опорную плиту (531') и адаптер (532') с несколькими выравнивающими опорами (533'), на который опирается подложка (7) и который опирается на неподвижную опорную плиту (531') несколькими выравнивающими опорами (533'), выступающими с нижней стороны неподвижной опорной плиты (531'), при этом наружный элемент (530') имеет основание и боковую стенку, образующие центральную полость с размерами, позволяющими неподвижной опорной плите (531') и адаптеру (532') плавно входить в центральную полость.
12. Способ вакуум-формованного упаковывания в плотно прилегающую пленку продукта (8), помещающегося на подложке (7), согласно которому:
обеспечивают по меньшей мере одно отверстие (70) в боковой стенке подложки (7).
используют лист (61) пленки,
с помощью первой пленкоподающей пластины (51а, 51b) удерживают лист (61) пленки, нагревают лист (61) пленки, перемещают лист (61) пленки в положение над подложкой (7) с помещающимся на ней продуктом (8) и герметично соединяют лист (61) пленки с подложкой (7),
удаляют воздух изнутри подложки (7) снизу листа (61) пленки по меньшей мере через одно отверстие (70), и
во время удаления воздуха изнутри подложки (7) высвобождают лист (61) пленки из первой пленкоподающей пластины (51а, 51b) и тем самым позволяют втянуть лист (61) пленки в подложку (7).
13. Способ по п.12, в котором:
на первой стадии с помощью первой пленкоподающей пластины (51а) удерживают первый лист пленки и нагревают первый лист пленки, а с помощью второй пленкоподающей пластины (51b) высвобождают второй лист пленки и тем самым позволяют втянуть второй лист пленки в первую подложку, и
на второй стадии с помощью второй пленкоподающей пластины (51b) удерживают третий лист пленки и нагревают третий лист пленки, а с помощью первой пленкоподающей пластины (51а) высвобождают первый лист пленки и тем самым позволяют втянуть первый лист пленки во вторую подложку.
14. Способ по п.12 или 13, в котором высвобождают лист (61) пленки из первой пленкоподающей пластины (51а, 51b) после достижения внутри подложки (7) предварительно заданного низкого давления, составляющего менее 50 мбар, предпочтительно от 3 мбар до 40 мбар, более предпочтительно от 5 мбар до 30 мбар, еще более предпочтительно от 10 мбар до 20 мбар.
15. Способ по п.12 или 13, в котором высвобождают лист (61) пленки из первой пленкоподающей пластины (51а, 51b) по истечении предварительно заданного времени, составляющего от 0,5 с до 2,5 с, предпочтительно от 1 с до 2 с.