СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННО-ЭЛЕКТРОДНОГО БЛОКА ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА

1. Способ изготовления мембранно-электродного блока топливного элемента с недопированной или частично допированной допирующим агентом полимерной мембраной, отличающийся тем, что при сборке между мембраной и электродами помещают допирующую пасту, содержащую допирующий агент.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве допирующего агента используют фосфорную кислоту.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерной мембраны используют мембрану из полимера, принадлежащему к классу полибензимидазолов.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что допирующая паста составлена из смеси фосфорной кислоты, воды и нерастворимых или слабо растворимых в фосфорной кислоте дисперсных частиц.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дисперсные частицы представляют собой дисперсные углеродные частицы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что дисперсные углеродные частицы представляют собой печную или ацетиленовую сажу.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что дисперсные углеродные частицы представляют собой углеродные нанотрубки.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что дисперсные углеродные частицы представляют собой углеродный материал - такой, как Vulcan ХС72r или его аналоги.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что дисперсные частицы представляют собой керамические частицы.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что дисперсные керамические частицы представляют собой частицы карбида или нитрида кремния.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что дисперсные керамические частицы представляют собой частицы оксидов, в том числе кремния, алюминия, циркония.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что дисперсные керамические частицы представляют собой частицы фосфатов или кислых фосфатов, в том числе циркония.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что дисперсные керамические частицы представляют собой частицы сульфатов, в том числе бария.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что дисперсные частицы представляют собой частицы минералов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что дисперсные частицы минералов представляют собой частицы глин, цеолитов или силикатов.
16. Способ по п.4, отличающийся тем, что дисперсные частицы представляют собой полимерные частицы.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что дисперсные полимерные частицы представляют собой дисперсные частицы полибензимидазола.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что дисперсные полимерные частицы представляют собой дисперсные частицы политетрафторэтилена.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что дисперсные полимерные частицы представляют собой частицы дендримеров.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что дисперсные полимерные частицы представляют собой частицы сверхразветвленного полимера.
21. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что допирующая паста составлена из смеси фосфорной кислоты, воды и нерастворимого или слабо растворимого в фосфорной кислоте волокнистого материала.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что волокнистый материал представляет собой углеродное волокно.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что волокнистый материал представляет собой стекловолокно.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что волокнистый материал представляет собой полимерное волокно.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что пасту наносят на мембрану.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что пасту наносят на электроды.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что пасту наносят и на мембрану, и на электрод(ы).
28. Способ по п.1 и любому из пп.25-27, отличающийся тем, что пасту наносят методом намазывания.
29. Способ по п.1 и любому из пп.25-27, отличающийся тем, что пасту наносят методом напыления.
30. Способ по п.1 и любому из пп.25-27, отличающийся тем, что пасту наносят методом трафаретной печати.
31. Способ по п.1 и любому из пп.25-27, отличающийся тем, что пасту наносят методом нанесения кистью.
32. Способ по п.1 и любому из пп.25-27, отличающийся тем, что пасту наносят поливом с последующим применением распределяющего лезвия.
33. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения герметичности и равномерности контакта мембраны и электродов используют уплотняющие прокладки.
34. Способ по п.1, отличающийся тем, что собранный мембранно-электродный блок после сборки подвергают горячему прессованию при температуре в диапазоне 150-250°С и давлении, определяемому в зависимости от площади электродов и прокладок.