УСТРОЙСТВО ДРОБЛЕНИЯ ТРЕСТЫ

Область техники
Полезная модель относится к устройству первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано при переработке стеблей льна и конопли.
Предшествующий уровень техники
Известно устройство дробления тресты, раскрытое в авторском свидетельстве №1663064 от 15.07.1991, содержащее установленные в корпусе с входным и выходным патрубками, параллельно друг другу, неподвижный и первый вращающийся диски, каждый с колками на обращенных друг к другу торцах, выходной патрубок расположен на периферии неподвижного и первого вращающегося дисков, в центре неподвижного диска выполнено отверстие, сопряженное с отверстием входного патрубка, а напротив него установлена вращающаяся радиальная лопасть. Это известное устройство является ближайшим аналогом заявленного устройства дробления тресты.
Недостатком известного устройства является низкая производительность, поскольку загрузка устройства стеблями льна производится в центральной его части, где линейная скорость перемещения стеблей существенно меньше, чем на периферии устройства.
Раскрытие полезной модели
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в увеличении производительности устройства, за счет увеличения линейной скорости перемещения загружаемых стеблей на периферию устройства.
Указанный технический результат достигается в устройстве дробления тресты, содержащем установленные в корпусе с входным и выходным патрубками, параллельно друг другу, неподвижный и первый вращающийся диски, каждый с колками на обращенных друг к другу торцах, и второй вращающийся диск с радиальной лопастью (лопаткой), расположенный соосно первому вращающемуся диску в отверстии, выполненном в центральной части первого вращающегося диска. Выходной патрубок расположен на периферии неподвижного и первого вращающегося дисков, в центре неподвижного диска выполнено отверстие, сопряженное с отверстием входного патрубка, а напротив него расположен второй вращающийся диск с радиальной лопастью.
На втором вращающемся диске могут быть установлены две радиальные лопасти, расположенные напротив друг друга и примыкающие к центру диска, а на периферии второго вращающегося диска могут быть расположены еще две пары радиальных лопастей, также расположенных напротив друг друга.
На периферии первого вращающегося диска на крайних колках могут быть установлены лопатки для выброса тресты в выходной патрубок.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 и фиг. 2 изображено устройство дробления тресты.
На фиг. 3 и фиг. 4 показаны первый вращающийся диск и находящийся в его центральной части второй вращающийся диск.
Реализация полезной модели
На фиг. 1 и фиг. 2 изображено устройство дробления тресты. Корпус 1 выполнен с входным 2 и выходным 3 патрубками. Первый вращающийся диск 4 с колками и второй вращающийся диск 5 с радиальными лопастями (лопатками) установлены параллельно неподвижному диску 6 с колками. Колки первого вращающегося диска 4 при его вращении проходят между колок неподвижного диска 6. Второй вращающийся диск 5 с радиальными лопастями расположен соосно первому вращающемуся диску 4 в отверстии, выполненном в центральной части первого вращающегося диска 4. Редуктор 7 обеспечивает вращение дисков 4 и 5 с различными скоростями.
В центре неподвижного диска 6 выполнено отверстие, сопряженное с отверстием входного патрубка 2, а напротив него расположен второй вращающийся диск 5 с радиальными лопастями. Выходной патрубок 3 расположен на периферии неподвижного и первого вращающегося дисков. Из выходного патрубка 3 волокно выходит вместе с насыпной кострой. Разделение волокна от костры происходит в другом оборудовании.
На фиг. 3 и фиг. 4 показаны первый вращающийся (периферийный) диск 4 и находящийся в его центральной части второй вращающийся (центральный) диск 5. На фиг. 4 первый вращающийся диск 4 показан частично, а второй вращающийся диск 5 показан полностью. Колки 8 расположены радиальными рядами, а каждая колка ориентирована по касательной к соответствующей окружности. На периферии первого вращающегося диска 4 на крайних колках установлены лопатки 9 для выброса тресты в выходной патрубок 3 (фиг. 1).
На втором вращающемся диске 5 установлены две радиальные лопасти 10, расположенные напротив друг друга и примыкающие к центру диска 5, а на периферии установлены еще две пары 11 и 12 радиальных лопастей. Таким образом, второй вращающийся диск 5 выполнен с шестью лопастями, расположенными симметрично по окружности, что обеспечивает равномерное распределение поступающего сырья для его обработки колками первого вращающегося диска 4 и неподвижного диска 6.
Радиальные лопасти 10, находящиеся напротив друг друга, подхватывают сырье, поступающее в центр входного патрубка 2, а пары 11 и 12 радиальных лопастей подхватывают сырье, поступающее вдоль периферии входного патрубка 2. Скосы на лопастях обеспечивают подачу сырья для его обработки колками первого вращающегося диска 4 и неподвижного диска 6.
Второй вращающийся диск 5 обеспечивает подачу сырья, поступающего через входной патрубок 2, в пространство между колками первого вращающегося диска 4 и неподвижного диска 6. Поэтому скорость вращения второго вращающегося диска 5 и, следовательно, скорость подачи сырья устанавливается исходя из производительности обработки этого сырья колками. Линейная скорость на периферии второго вращающегося (центрального) диска 5 устанавливается выше, чем у примыкающих к нему колков первого вращающегося (периферического) диска 4 на 2-10% и определяется исходя из конструктивных особенностей дисков, радиальных лопаток и колков, а также характера перерабатываемого сырья.
Угловые скорости первого вращающегося (периферийного) диска 4 с колками и второго вращающегося (центрального) диска 5 с радиальными лопастями находятся в пределах от 850 до 1250 об/мин и устанавливаются в зависимости от характера перерабатываемого сырья и необходимой аэродинамики обработанного сырья для обеспечения его выброса в выходной патрубок 3 и дальнейшей транспортировки.