КОРПУС ЭЛЕКТРОННОГО ПЛОМБИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА

Полезная модель относится к области приборостроения и может быть использована в конструкции корпуса электронного пломбировочного устройства.
Из описания патента RU 171439 U9, МПК Е05В 39/00, публ. 31.05.2017 г., известна конструкция корпуса электронного пломбировочного устройства, который выполнен в форме прямоугольного параллелепипеда и снабжен двумя сквозными каналами для пропуска троса запорного устройства.
Недостатком конструкции является отсутствие средств крепления корпуса к охраняемому объекту. Устройство при эксплуатации висит на тросе, который одновременно выполняет роль сторожевого контура. При установке на подвижные объекты (к примеру, на железнодорожные и автомобильные контейнеры) корпус устройства перемещается и ударяется об охраняемый объект.
Электронное пломбировочное устройство после использования на объектах охраны, которые имеют различную конструкцию, возвращают в организацию, которая осуществляет обслуживание устройства. В связи с этим желательно, чтобы:
- корпус был снабжен средствами для взаимодействия с универсальными устройствами крепления - ленточными хомутами, проволочными петлями, постоянными магнитами;
- средства для взаимодействия с универсальными устройствами крепления не должны увеличивать габаритные размеры корпуса.
За ближайший аналог взята конструкция пластмассового корпуса электронного устройства, известная из описания патента RU 2509008 C2, МПК B60R 16/02, Н05K 5/00, B60R 21/01, публ. 10.03.2014 г., включающая крышку и основание, в котором сформировано два сквозных отверстия цилиндрической формы, через которые затем пропускают винты для крепления корпуса на объекте.
Недостатками ближайшего аналога являются:
- отсутствие в конструкции корпуса средств для взаимодействия с универсальными устройствами крепления - ленточными хомутами, проволочными петлями, постоянными магнитами;
- значительный объем, занимаемый сквозными отверстиями, и неоптимальное использование внутреннего пространства корпуса.
Технические результаты, на достижение которых направлена полезная модель, заключаются:
- в снабжении корпуса средствами для взаимодействия с универсальными устройствами крепления - ленточными хомутами, проволочными петлями, постоянными магнитами;
- в увеличении полезного объема корпуса.
Указанные выше технические результаты достигаются в конструкции корпуса электронного пломбировочного устройства, включающего в себя, по меньшей мере, лицевую и заднюю панели, в которых сформированы сквозные отверстия для крепления на охраняемом объекте.
Технические результаты достигаются тем, что отверстия выполнены в форме щелей, ориентированных параллельно торцевым граням корпуса. При этом вокруг краев отверстий в лицевой и задней панели корпуса могут быть сформированы стенки, ориентированные внутрь корпуса.
Полезная модель поясняется следующими изображениями.
На Фиг. 1 изображен корпус электронного пломбировочного устройства, общий вид;
На Фиг. 2 изображены детали корпуса электронного пломбировочного устройства;
На Фиг. 3 изображены лицевая и задняя панели корпуса электронного пломбировочного устройства с крепежной скобой;
На Фиг. 4 изображен корпус электронного пломбировочного устройства с крепежной скобой;
На Фиг. 5 a, b изображены варианты исполнения устройства крепления корпуса электронного пломбировочного устройства;
Позициями на изображении обозначены:
1 - корпус;
2 - отверстие под пломбировочный трос;
3, 4 - отверстие для крепления на охраняемом объекте;
5 - лицевая панель корпуса;
6, 7 - несущие детали корпуса;
8 - задняя панель корпуса;
9 - крепежная скоба;
10 - проволочная петля;
11 - полка для размещения магнитов.
Полезная модель может быть реализована в конструкции корпуса 1 электронного пломбировочного устройства, включающей в себя лицевую панель 5, заднюю панель 8 и несущие детали корпуса 6, 7 (см. Фиг. 1-2).
Для реализации полезной модели выполняют следующие изменения в конструкции корпуса устройства.
Отверстия 3, 4 выполняют в форме щелей, ориентированных параллельно торцевым граням корпуса 1.
В наилучшем варианте реализации полезной модели вокруг краев отверстий 3, 4 в лицевой 5 и задней панели 8 корпуса формируют стенки, ориентированные внутрь корпуса (см. Фиг. 3). Стенки позволяют организовать обособленный канал для пропускания хомута или скобы, который ограждает от повреждений и проникновения атмосферных осадков полезный объем корпуса, а также служат для увеличения жесткости конструкции корпуса.
Корпус 1 (см. Фиг. 1), выполненный в соответствии с полезной моделью, благодаря выполнению отверстий в форме щелей, имеет компактную конструкцию.
Выполнение отверстий для крепления в форме щелей позволяет наиболее полно использовать внутренний объем корпуса и применять для крепления корпуса к охраняемому объекту универсальные устройства крепления - ленточные хомуты и проволочные петли.
В варианте использования корпуса электронного пломбировочного устройства для крепления корпуса 1 на охраняемом объекте в отверстия 3, 4 может быть вставлена крепежная скоба 9, выполненная из пластины металла и имеющая в плане П-образную форму (см. Фиг. 3-4).
В периферических краях крепежной скобы 9 выполняют отверстия, в которые могут быть вставлены концы проволочной петли 10, как это показано на Фиг. 5а.
Помимо этого, скоба 9 может быть соединена с полкой 11 из стали, предназначенной для размещения магнитов (см. Фиг. 5b). Магниты на Фиг. 5b не показаны).
Полку с магнитами применяют для фиксирования корпуса 1 на плоской стальной поверхности охраняемого объекта.
Петля 10 может выполняться из пружинной проволоки.
Петля 10, см. Фиг. 6b, также может использоваться для соединения скобы 9 с полкой 11.
При размещении электронного пломбировочного устройства на охраняемом объекте корпус устройства прикрепляют к объекту с помощью универсальных средств крепления, которые соединяют с корпусом благодаря наличию сквозных отверстий, выполненных в форме щелей.
После завершения использования электронное пломбировочное устройство снимают с охраняемого объекта, убирают универсальные средства крепления и возвращают электронное пломбировочное устройство в организацию, которая осуществляет обслуживание устройства. Благодаря отсутствию выпирающих из корпуса элементов крепления электронное пломбировочное устройство занимает минимальный объем при транспортировке его после снятия с охраняемого объекта.
В ходе проведенных патентных исследований была установлена мировая новизна предлагаемого технического решения.
Изготовление и эксплуатация опытных образцов подтвердили промышленную применимость полезной модели и ее соответствие заявленным техническим результатам.