УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к области измельчения и диспергирования материалов и может быть использована преимущественно для приготовления кормов сельскохозяйственным животным.
Известно устройство для измельчения материала, содержащее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с чередующимися кольцевыми выступами, и сквозными пазами, выполненными в радиальном направлении, и приемную камеру, причем устройство снабжено направляющей пластиной, размещенной в приемной камере и выполненной в виде винта (патент на полезную модель RU №49735, МПК В02С 13/22)
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получить мелкодисперсный конечный продукт без применения жидкости, так как ее подача в приемную камеру корпуса не предусмотрена. Это не дает возможность получения кормосмеси высокой усвояемости. Кроме того, наличие сухого трения перерабатываемого материала с поверхностями верхнего и нижнего горизонтальных дисков повышает энергоемкость устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является устройство для приготовления гомогенизированных продуктов, содержащее выполненные в виде горизонтальных дисков статор и ротор, на поверхности каждого из которых размещены со смещением по чередующимся концентрическим окружностям зубчатые элементы, образующие в промежутках между ними проходные сечения, в статоре выполнен центральный входной канал и по периметру горизонтальные выходные каналы, при этом ротор связан с электродвигателем, а устройство снабжено загрузочной емкостью для перерабатываемого материала и выгрузным патрубком с запорным вентилем, причем ротор и статор заключены в корпус, который расположен под загрузочной емкостью, выгрузной патрубок прикреплен к корпусу и через тройник соединен трубопроводом с загрузочной емкостью и запорным вентилем, а загрузочная емкость соединена с центральным входным каналом статора патрубком с дополнительным запорным вентилем, (патент на полезную модель RU №93300, МПК В02С 13/22).
В процессе работы устройства кормоприготовительная смесь измельчается, интенсивно перемешивается и нагревается до заданной температуры.
Наличие корпуса для размещения статора и ротора, а также патрубка с дополнительным запорным вентилем для соединения корпуса с загрузочной емкостью и тройника с трубопроводом усложняет конструкцию и увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, расположение корпуса под загрузочной емкостью повышает энергоемкость устройства, так как стенки корпуса часть тепла отдают в окружающую среду.
Задача, на решение которой направлена настоящая полезная модель состоит в том, чтобы упростить конструкцию предлагаемого устройства, значительно снизить его металлоемкость и энергоемкость.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для приготовления гомогенизированных продуктов, содержащем выполненные в виде горизонтальных дисков статор и ротор, на поверхности каждого из которых размещены со смещением по чередующимся концентрическим окружностям зубчатые элементы, образующие в промежутках между ними проходные сечения, в статоре выполнен центральный входной канал и по периметру горизонтальные выходные каналы, при этом ротор связан с электродвигателем, а устройство снабжено загрузочной емкостью для перерабатываемого материала и выгрузным патрубком с запорным вентилем, согласно полезной модели, статор и ротор размещены внутри загрузочной емкости, загрузочная емкость снабжена отбойником, который закреплен на статоре между его входным и выходными каналами, а патрубок с запорным вентилем прикреплен к загрузочной емкости.
Отбойник может быть выполнен в виде одной или нескольких радиально установленных вертикальных пластин или в виде горизонтально расположенной тарельчатой пластины.
Размещение статора и ротора внутри загрузочной емкости упрощает конструкцию и снижает металлоемкость, а наличие непосредственного контакта поверхности дисков статора и ротора с гомогенизируемым продуктом значительно снижает энергоемкость устройства.
Прикрепление патрубка с запорным вентилем к загрузочной емкости также упрощает конструкцию устройства.
Наличие отбойника, расположенного внутри загрузочной емкости и закрепленного на статоре между его входным и выходными каналами позволяет обеспечить возможность заданного направления движения перерабатываемого сырья для ускорения и улучшения процесса перемешивания.
Сущность полезной модели поясняется описанием ее конструкции и чертежом, где;
на фиг.1 изображен общий вид устройства для приготовления гомогенизированных продуктов; на фиг.2 то же, в разрезе.
Устройство для приготовления гомогенизированных продуктов содержит раму 1, на которой закреплены загрузочная емкость 2 для перерабатываемого материала с загрузочной воронкой 3, выгрузным патрубком 4 и запорным вентилем 5. Внутри загрузочной емкости 2 установлены статор 6 и ротор 7, выполненные в виде горизонтальных дисков. На поверхности статора 6 и ротора 7 размещены со смещением по чередующимся концентрическим окружностям зубчатые элементы 8, образующие в промежутках между ними проходные сечения 9. В статоре 6 выполнен центральный входной 10 канал, а по его периметру горизонтальные выходные 11 каналы, при этом, загрузочная емкость 2 снабжена отбойником 12, закрепленным между входным 10 и выходными 11 каналами статора 6. На фиг.2 показан отбойник 12, выполненный в виде двух радиально установленных на статоре 6 вертикальных пластин, направленных в диаметрально противоположные стороны. Отбойник 12 также может быть выполнен, например, в виде горизонтально расположенной тарельчатой пластины (на чертеже не показано).
Ротор 7 связан с электродвигателем 13, прикрепленным к дну загрузочной емкости 2 с внешней стороны.
Устройство для приготовления гомогенизированных продуктов работает следующим образом.
Включают электродвигатель 13, с вала которого вращение передается на ротор 7. Перерабатываемый материал, в частности, кормовое сырье, вместе с жидкостью через загрузочную воронку 3 заливают в загрузочную емкость 2. За счет веса и действия центробежных сил вращающегося ротора 7 кормовое сырье в виде жидкой суспензии через центральный входной 10 канал статора 6 поступает в зазоры между зубчатыми элементами 8 и разделяется на горизонтальные потоки по числу проходных сечений 9.
За счет использования гидравлических ударов и завихрений в рабочих зонах между зубчатыми элементами 8 статора 6 и ротора 7 происходит приготовление мелкодисперсного конечного продукта, который через горизонтальные выходные 11 каналы в виде струй поступает в загрузочную емкость 2. Выходящим из горизонтальных каналов 11 потокам струй перерабатываемого продукта с помощью отбойника 12 придают заданного направления движения для ускорения и улучшения процесса перемешивания.
Приготовление гомогенизированной кормовой суспензии интенсифицируется за счет неоднократного прохождения перерабатываемого продукта через центральный входной 10 канал статора 6, рабочие зоны между зубчатыми элементами 8 статора 6 и ротора 7 и горизонтальные выходные 11 каналы при закрытом запорном вентиле 5 выгрузного патрубка 4, то есть по замкнутой циркуляции.
Это приводит к разрушению перерабатываемого продукта, что сопровождается его нагревом и увеличением дисперсности измельчения, то есть, применительно к кормлению животных, - улучшением усвояемости. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок 4 при открытом запорном вентиле 5.
По сравнению с прототипом заявляемая полезная модель позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства, значительно снизить его металлоемкость и энергоемкость.