БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов, которое может быть использовано для приготовления бетонных и растворных смесей, в том числе непосредственно на стройплощадках и в том числе при индивидуальном строительстве.
Известен барабанный смеситель, содержащий основание с приводимыми во вращение от привода опорными телами, на которых с возможностью вращения установлен горизонтальный смесительный барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями, рабочий перемешивающий орган, расположенный внутри смесительного барабана, при этом опорные тела поддерживаются стойками, устанавливаемыми на опорной поверхности, а привод опорных тел размещен под смесительным барабаном (см. RU 2270092 С1, 2006 г.). В известном смесителе не предусмотрено каких-либо средств, облегчающих загрузку смесительного барабана компонентами бетонной или растворной смеси, что значительно затрудняет обслуживание смесителя. Кроме того, известный смеситель представляет собой стационарную установку, перемещение которой с одной строительной площадки на другую требует значительных дополнительных затрат, связанных с демонтажем и погрузкой смесителя на транспортную платформу и с выгрузкой и монтажом его по месту эксплуатации. Размещение привода под смесительным барабаном затрудняет проведение профилактических и ремонтных работ, необходимых для поддержания привода в рабочем состоянии.
Ближайшим аналогом к заявляемой полезной модели является устройство для приготовления строительных смесей, содержащее основание, на котором закреплены вертикальные опорные стойки, установленный в опорных стойках горизонтальный смесительный барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями, приводной рабочий перемешивающий орган, расположенный внутри смесительного барабана, и привод рабочего органа, смонтированный под барабаном (см. RU 2091221, 1997 г.). В известном устройстве также не предусмотрено использование средств, облегчающих загрузку смесительного барабана компонентами бетонной
или растворной смеси. Кроме того, известное смесительное устройство также представляет собой стационарную установку, транспортировки которой с одной строительной площадки на другую значительно осложнена, что связано с необходимостью установки устройства на транспортную платформу и съема его с платформы по прибытии на место его эксплуатации. Поскольку привод, как и в предыдущем аналоге, расположен под смесительным барабаном, то это также затрудняет проведение работ, связанных с поддержанием привода в рабочем состоянии.
Предлагаемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию барабанного смесителя, который может быть использован для подготовки строительной смеси, в том числе непосредственно на стройплощадках и в том числе при индивидуальном строительстве.
Технический результат, который может быть достигнут при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в упрощении обслуживания смесителя и улучшении условий труда, в том числе за счет механизации загрузки смесительного барабана, в упрощении транспортировки смесителя с одной строительной площадки на другую и в обеспечении такой транспортировки любым подходящим транспортным средством, к которому присоединяется барабанный смеситель, в увеличении срока службы устройства.
Для достижения указанного технического результата предлагается барабанный смеситель для приготовления строительных смесей, содержащий несущее основание на колесном ходу, установленный на основании посредством опорных стоек горизонтальный смесительный барабан с приемным отверстием и выпускным патрубком, сообщающимися с полостью барабана, рабочий перемешивающий орган, расположенный внутри смесительного барабана и привод рабочего органа, размещенный на основании. Смеситель снабжен закрепленной на несущем основании рамой, расположенной со стороны приемного отверстия смесительного барабана и наклоненной в сторону этого отверстия. Боковые стороны рамы служат для перемещения по ним устанавливаемого на раме загрузочного бункера. Кроме того, смеситель снабжен средством для перемещения загрузочного бункера по боковым сторонам рамы, выполненным в виде приводной тросо-блочной системы, один из блоков которой установлен на загрузочном бункере, а, по меньшей мере, часть остальных блоков - на раме. На несущем основании закреплены выдвижные опоры,
обеспечивающие стационарную установку барабанного смесителя на опорной поверхности.
Привод тросо-блочной системы установлен на несущем основании.
Выпускной патрубок смесительного барабана расположен на цилиндрической образующей поверхности барабана и снабжен откидной крышкой, на которой закреплен один из концов гибкого звена, другой конец которого закреплен на раме.
Загрузочный бункер имеет форму усеченной четырехугольной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз, при этом на нижней части бункера закреплен опорный узел, несущий ролики, предназначенные для взаимодействия с боковыми сторонами рамы при перемещении загрузочного бункера.
На несущем основании, со стороны размещения рамы, закреплена сцепка для подсоединения барабанного смесителя к транспортному средству.
Рабочий перемешивающий орган смесительного барабана образован лопастями, установленными на горизонтальном валу, соединенном с приводом рабочего органа.
Благодаря использованию в конструкции барабанного смесителя рамы, закрепленной на основании, расположенной со стороны приемного отверстия смесительного барабана и предназначенной для перемещения по ней загрузочного бункера к приемному отверстию, а также использованию средства для перемещения загрузочного бункера по боковым сторонам рамы, выполненного в виде приводной тросо-блочной системы, обеспечивается механизированная загрузки смесительного барабана, что упрощает обслуживание смесителя и улучшает условия труда. Выполнение несущего основания смесителя на колесном ходу и закрепление на основании выдвижных опор, обеспечивающих стационарную установку барабанного смесителя на опорной поверхности, позволяет исключить проведение монтажных и демонтажных работ при перемещении смесителя с одной строительной площадки на другую и обеспечивает возможность такого перемещения любым подходящим транспортным средством.
Полезная модель поясняется чертежами, где
- на фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства со стороны выпускного патрубка;
- на фиг.2 - вид на раму с установленным на ней загрузочным бункером.
Барабанный смеситель для приготовления строительных смесей содержит несущее основание 1, на нижней поверхности которого установлены колеса 2. На верхней поверхности основания 1 расположен горизонтальный смесительный барабан 3, имеющий форму полого цилиндра, закрытого со стороны боковых торцов крышками 4.
Внутри барабана 3 по его горизонтальной оси проходит приводной вал, на котором закреплены лопасти (не показано), образующие вместе с приводным валом рабочий перемешивающий орган смесительного барабана. Один конец приводного вала установлен в опоре 5, которую охватывает стойка 6, закрепленная на основании 1. Другой конец приводного вала установлен в противоположной опоре и подсоединен к приводу вращения вала, включающему смонтированные на основании 1 электродвигатель 7 и редуктор, расположенные сбоку от смесительного барабана 3.
Смесительный барабан 3 имеет приемное отверстие (не показано) и выпускной патрубок 8. Приемное отверстие и выпускной патрубок 8 расположены по разные стороны от вертикальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось барабана 3, и сообщаются с полостью барабана 3. Выпускной патрубок 8 смесительного барабана 3 смонтирован на цилиндрической образующей поверхности барабана 3 и снабжен откидной крышкой 9. На крышке 9 закреплен один из концов гибкого звена 10, другой конец которого закреплен на перекладине 11.
Со стороны приемного отверстия смесительного барабана 3 расположена рама 12, которая смонтирована на несущем основании 1 с наклоном в сторону приемного отверстия барабана 3. Рама 12 имеет П-образную форму и образована боковыми сторонами 13, верхние торцы которых связаны между собой перемычкой 14. Установка рамы на основании осуществлена за счет крепления нижних концевых участков ее боковых сторон 13 на передней части 15 основания 1.
Боковые стороны 13 рамы 12 предназначены для перемещения по ним загрузочного бункера 16. Бункер 16 имеет форму усеченной четырехугольной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз. На нижней части бункера 16 закреплен опорный узел 17, несущий противолежащие ролики 18. Расстояние между роликами, конфигурация и размеры роликов должны быть таковы, чтобы ролики, а вместе
с ними и бункер 16, могли перемещаться по боковым сторонам 13 рамы 12 или по предусмотренным на этих сторонах полозьям, как по направляющим.
Для обеспечения такого перемещения бункера 16 в конструкции барабанного смесителя предусмотрено средство для перемещения, выполненное в виде приводной тросо-блочной системы. Один из блоков этой системы установлен на загрузочном бункере 16 на его стороне, обращенной к приемному отверстию смесительного барабана, а другие блоки 19 установлены на раме. Блоки огибаются тросом 20. Для приведения в действие тросо-блочной системы служит привод (на чертеже не показан) с автономным электродвигателем, установленный на основании 1.
На нижней поверхности основания 1 закреплены четыре выдвижные опоры 22 с опорными пластинами 23 на их нижних торцах.
На несущем основании 1, со стороны размещения рамы 12, закреплена сцепка 24, посредством которой барабанный смеситель подсоединяется к транспортному средству.
Барабанный смеситель эксплуатируется следующим образом.
Для доставки на строительную площадку смеситель присоединяется сцепкой 24 к транспортному средству, которое транспортирует его по месту использования. В процессе транспортировки основание 1 смесителя перемещается на колесах 2, при этом выдвижные опоры 22 находятся в крайнем верхнем положении и не препятствуют движению смесителя.
При доставке барабанного смесителя к месту его эксплуатации производят отсоединение его от транспортного средства. Выдвижные опоры 22 перемещают в крайнее нижнее положение и фиксируют в этом положении. В результате опоры 22 устанавливаются на опорной поверхности, обеспечивая стационарное положение барабанного смесителя на этой поверхности. Высота опор 22 в этом положении такова, что колеса 2 приподнимаются над опорной поверхностью и не контактируют с ней.
Смесительный барабан 3 через приемное отверстие наполняют компонентами бетонной или растворной смеси. Для этого загрузочный бункер 16 с содержащимися в нем компонентами смеси устанавливают роликами 18 на боковые стороны 13 рамы 12 (бункер 16 может устанавливать и в порожнем состоянии, при этом его загрузка будет производиться по месту установки). Подсоединяют бункер 16 к
приводной тросо-блочной системе, охватывая установленный на бункере блок тросом 20. При включении привода 21 тросо-блочной системы бункер 16 поднимается по боковым сторонам 13 рамы 12, как по направляющим, в верхнее положение. В этом положении производится выгрузка содержимого бункера в смесительный барабан 3 через приемное отверстие. Если бункер 16 загружает в барабан 3 только один из компонентов смеси, то следующие компоненты подаются в барабан бункером 16 (тем же или другим таким же) в течение последующих перемещений бункера по раме.
По окончании загрузки смесительного барабана 3 всеми необходимыми компонентами смеси включают привод вращения вала рабочего перемешивающего органа. При вращении вала установленные на нем лопасти осуществляется перемешивание загруженных в барабан компонентов до образования однородной смеси. Изготовленная в смесительном барабане 3 смесь выгружается через выпускной патрубок 8.