ДРОВОКОЛЬНАЯ ПРИСТАВКА

Полезная модель относится к устройству для переработки древесины и может быть использована для расколки чураков на дрова. Особенностью устройства является то, оно относится к малогабаритным техническим средствам, в которых в качестве силовой установки используется мотоблок, оснащенный ДВС.
Известна малогабаритная землеройно-транспортная машина, описанная в RU 2 019 640, которая содержит раму с, по меньшей мере, одним полупорталом и ходовую часть. На раме размещена силовая установка и рабочее место с органами управления. С полупорталом шарнирно соединена стрела с суппортом. Для подъёма и опускания стрелы, а также суппорта служат два гидроцилиндра. Машина снабжена также дровоколом, который выполнен в виде клина и опорной поверхности. При этом клин закреплен на стреле, а опорная поверхность - на одном из элементов рамы. Опорная поверхность дровокола может быть размещена в нижней части рамы, или же, например, на полупортале. Соответствующим образом закреплен на стреле клин. Для удобства эксплуатации на раме под опорной поверхностью устанавливается съёмный ложемент жёлообразной формы.
Недостатком описанного аналога является сомнительная целесообразность его применения именно в индивидуальном хозяйстве в связи со сложностью эксплуатации и проведения ремонтных работ с гибридной техникой, сочетающей ДВС и гидравлический привод рабочих органов.
Известен аналог по RU 2 184 644, описывающий конструкцию гидравлического колуна (далее колун), предназначенного для раскалывания чураков различного диаметра. Колун снабжен буферной площадкой и сортировочным устройством в виде гравитационной горки. Последняя имеет люковое габаритное отверстие для чураков наименьшего диаметра и второе габаритное отверстие для чураков среднего диаметра. Под первым габаритным отверстием закреплено наклонное днище, которое с первым отсекателем образует накопитель для чураков наименьшего диаметра, а наклонное днище со вторым отсекателем образует накопитель для чураков среднего диаметра. Третий отсекатель, установленный на конце гравитационной горки, образует накопитель для чураков наибольшего диаметра. На раме смонтирован вертикальный клин, а также горизонтальные и наклонные клинья. Рабочая грань вертикального клина имеет пилообразный профиль. Колун снабжен гидроприводом, включающим толкатель, основной и дополнительный гидроцилиндры. На раме установлен лоток для чураков, имеющих форму трапеции, обращенной меньшим основанием вниз. Лоток разделен на секции полками имеющими щелевидные прорези, необходимые для прохождения сквозь полки толкателя при надвигании чураков на клинья. В боковой стенке лотка, примыкающей к накопителям, имеются отверстия, равные по размерам люковым габаритным отверстиям сортировочного устройства, служащие для подачи сортированных чураков на соответствующую полку лотка.
Недостатком аналога является, излишняя для индивидуального хозяйства, сложность конструкции. Кроме того, функциональные возможности колуна более подходят для предприятия, занимающегося заготовкой дров в индустриальном масштабе, чем в масштабе индивидуального хозяйства.
Более чем вышеописанный аналог для использования в индивидуальном хозяйстве подходит электроколун, описанный в RU 132 029, который содержит полотно с лезвием, закреплённое посредством болтового соединения на одном конце корытообразного основания. На последнем жёстко закреплены две направляющие опоры, через которые проходит зубчатая рейка, несущая толкающий упор в виде пластины с шипами, обращенными в сторону лезвия полотна, предназначенными для исключения соскальзывания древесного чурака с основания под воздействием приложенного к нему усилия. Зубчатая рейка кинематически соединена с выходной шестерней редуктора, закреплённого посредством болтов и гаек на направляющих опорах. В редуктор вмонтирован упругий элемент и приводной реверсивный электродвигатель, предназначенный для обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейки с пультом управления. Для удобства транспортировки электроколуна на одном конце основания закреплена ручка, а на другом конце - две опоры качения. Для ограничения хода зубчатой рейки с пластиной на последней установлен упор, который может быть выполнен жёстким или упругим.
К недостаткам аналога может быть отнесена установка на нём отдельного привода, ведущего к усложнению конструкции, а также использование традиционного рабочего органа в виде полотна с лезвием, не способствующего высокой производительности расколки дров.
В качестве прототипа полезной модели выбрано техническое решение по RU 129 451, относящееся к конструкции дровокола, которая включает платформу (основание), снабженную для мобильности опорами качения в виде колес. На платформе установлена П-образная рама, содержащая две параллельные стойки, связанные между собой поперечной перекладиной. Рама установлена таким образом на платформе, что стойки расположены горизонтально и у перекладины закреплены, по меньшей мере, два ножевых полотна, режущие кромки которых обращены в сторону открытой части рамы. Между полотнами расположен раскалывающий орган, выполненный в виде конуса с винтовой структурой, нарезанной на его образующей поверхности. Винтовая структура представляет собой витки типа резьбы, выполненной на стержне болта или винта. Раскалывающий орган смонтирован на перекладине платформы с возможностью вращения и его вал кинематически связан с приводом вращения, характер которого в описании полезной модели отсутствует. На нижней стойке платформы расположена направляющая для размещения чурака, а на верхней - толкатель для подачи чурака в направлении раскалывающего органа и ножей. Толкатель представляет собой двуплечий рычаг, шарнирно связанный с верхней стойкой.
Основным недостатком прототипа, который следует из его описания и чертежа, является необходимость стационарного привода вращения раскалывающего органа, что усложняет конструкцию дровокола в целом.
Задачей полезной модели является упрощение конструкции дровокола и возможность его применения в индивидуальном хозяйстве
Поставленная задача решается за счет того, что в дровокольной приставке, содержащей основание с опорами, на котором установлен раскалывающий орган в виде конуса с винтовой структурой, имеющий вал, связанный с приводом его вращения, привод вращения выполнен в виде ДВС мотоблока, вал отбора мощности которого с помощью ременной передачи связан с валом раскалывающего органа, снабженным маховиком, а основание имеет средство связи с рамой мотоблока в виде пары, телескопически связанных между собой элементов, первый из которых закреплен на раме мотоблока, а второй - на основании, с возможностью фиксирования их положения друг относительно друга, при этом второй элемент смонтирован с возможностью ограниченного перемещения на основании и его свободный конец взаимодействует с кулачком, установленным на основании с возможностью поворота с помощью рычага, связанного с ним.
Технический результат заключается в том, что дровокольная приставка является сменным оборудованием для мотоблока, используя для своей работы ДВС последнего, что ведет к упрощению конструкции приставки и на оборудования.
На чертежах, прилагаемых к описанию полезной модели, даны следующие схематические изображения:
- на фиг.1 - вид сбоку общего вида дровокольной приставки;
- на фиг.2 - сечение А - А;
- на фиг.3 - сечение Б - Б.
Дровокольная приставка содержит основание 1, смонтированное на опорах 2, конструкция которых выполнена из гнутых трубок. Основание 1 имеет ступенчатую форму, при этом на нижней площадке расположен узел крепления раскалывающего органа (далее орган), представляющего собой конус 3 с винтовой структурой. Верхняя площадка предназначена для размещения раскалываемого чурака. Узел органа, помимо конуса 3, включает вал 4, на одном конце которого закреплен конус 3, а на другом - ведомый шкив 5 ременной передачи, включающей ремень 6 и ведущий шкив (на чертеже не показан), закрепленный на выходном валу отбора мощности ДВС мотоблока. Кроме шкива 5, соосно с ним, на валу 4 установлен маховик 7. Вал 4 опирается на основании 1 через подшипниковые опоры 8 (фиг.2). Основание 1 имеет дополнительную связь с рамой мотоблока, которая выполнена в виде, телескопически связанных между собой, элементов: первый - представляет собой трубу 9 и закреплен на раме мотоблока, а второй - представляет собой цилиндрический стержень 10, который расположен под нижней площадкой основания 1, имеет возможность ограниченного возвратно-поступательного перемещения и выходит своим свободным концом на дальнюю боковую сторону основания 1 относительно мотоблока. Перемещение стержня 10 относительно основания 1 ограничено парой болтов 11 (фиг.3), расположенных в направляющих отверстиях 12 стержня 10, свободный конец которого имеет возможность взаимодействовать с кулачком 13, установленным на основании 1 с возможностью ограниченного поворота с помощью рычага 14, связанного с ним. Цилиндрический стержень 10 снабжен рядом отверстий 15, а труба 9 имеет одно отверстие, при этом оси всех отверстий параллельны друг другу. Совокупность отверстий стержня 10 и отверстия трубы 9 даёт возможность с помощью болта 16 фиксировать дровокольную приставку относительно мотоблока на различных расстояниях друг от друга в зависимости от того, в каком из отверстий стержня 10 располагается болт (фиксатор) 16. Система отверстий в обоих элементах и болт 16 необходимы для первичного натяжения ременной передачи, связывающей выходной вал мотоблока с валом 4 органа. На дровокольной приставке предусмотрено наличие кожухов, закрывающих в рабочем положении все вращающиеся части.
Используется дровокольная приставка следующим образом.
Стержень 10 вводится в трубу 9, при этом ремень 6 набрасывается на ведомый шкив 5 и ведущий шкив, расположенный на выходном валу отбора мощности ДВС мотоблока. Затем, при удаленном фиксаторе 16 вручную отодвигают мотоблок влево, используя его опоры качения, от дровокольной приставки, осуществляя, тем самым, предварительное натяжение ремня 6, которое фиксируют болтом 16, вставляя его в совпадающие отверстия элементов 9 и 10. Далее осуществляют окончательное натяжение ремня 6 поворотом кулачка 13 с помощью рукоятки 14, при этом кулачок 13, упираясь в торец стержня 10, осуществляет перемещение последнего, а значит и жестко связанного с ним мотоблока влево (фиг.3). После завершения процесса настройки ремённой передачи включают в работу ДВС мотоблока, что приводит во вращение конус 3 раскалывающего органа. На верхнюю площадку основания 1 устанавливают чурак и вручную надвигают его, на конус 3, который своей винтовой структурой внедряется в дерево и раскалывает его, разделяя чурак, по меньшей мере, на две части.