УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ЗАПРАВКИ ГИДРОСИСТЕМ

Устройство относится к очистке гидросистем и жидкостей, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для обслуживания силовых гидросистем, в частности гидросистем строительных машин.
Известна установка для промывки и заправки гидросистем (Исследование и разработка средств очистки и контроля чистоты рабочей жидкости гидросистем экскаваторов в процессе эксплуатации и ремонта: Отчет о НИР / Ленингр. Инж.-строит. ин-т.; Руководитель Н.Н.Климов. - № ГР 78002315; Инв. № Б 921107. - Л., 1980. - 130 с.), содержащая верхний и нижний гидробаки, трубопроводы внутренней циркуляции, всасывающий и нагнетательный гибкий трубопровод для связи с промываемой гидросистемой, подогреватель, манометры, центробежный очиститель, предохранительный клапан, краны управления, гидронасос.
Данная установка не позволяет достигать высокого качества промывки гидросистем вследствие конструктивных недостатков: отсутствуют устройства для промывки гидробаков, в которых накапливается большое количество загрязнений, способных взмучиваться в процессе работы машины и поступать в гидросистему; баки установки выполнены с плоским днищем, способствующим накоплению загрязнений; забор жидкости из гидросистемы и обратная закачка производится через один и тот же рукав, внутренняя полость которого загрязняется при заборе жидкости.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является установка для промывки и заправки гидросистем (Авторское свидетельство SU 1097396 А1, кл. B01D 35/16, В08В 9/032, 1984), содержащая два гидробака, насос, узел очистки рабочей жидкости обслуживаемой гидросистемы, состоящий из центробежного очистителя замкнутого типа с приводом в виде гидромотора, предохранительный клапан, вентили, манометр, соединительные трубопроводы с арматурой, нагнетательный и всасывающий гибкие шланги для присоединения к обслуживаемой гидросистеме, причем нагнетательный шланг снабжен соплом для установки на баке обслуживаемой гидросистемы.
Недостатками данной установки является: плоская форма днищ гидробаков, что затрудняет полный слив рабочей жидкости и увеличивает возможность отстоя осадков в гидробаке; жидкость с крупными частицами осадков из промываемого гидробака машины поступает непосредственно в гидронасос установки, что снижает его ресурс и может привести к его выходу из строя; установка предохранительного клапана за гидронасосом ограничивает давление во всей гидросистеме на одну величину, в то время как в различных зонах гидросистемы предельные значения давления должны быть разные; конструкция центробежного очистителя замкнутого типа с приводом в виде гидромотора сложна; сопло установлено на нагнетательном шланге последовательно за центробежным очистителем, что не обеспечивает регулировку давления жидкости, подаваемой к соплу; установка сопла на гидробаке промываемой гидросистемы обеспечивает циркуляцию жидкости только в одной полости бака, в то время как большинство гидробаков мобильных машин разделены перегородками на несколько полостей.
Цель полезной модели - повышение эффективности промывки гидросистем.
Указанный технический результат достигается тем, что установка для промывки и заправки гидросистем, содержащая два бака, насос, центробежный очиститель, предохранительный клапан, вентили, манометр, соединительные трубопроводы с арматурой, нагнетательный и всасывающий гибкие шланги для присоединения к обслуживаемой гидросистеме, сопло дополнительно снабжена фильтром грубой очистки, установленным на всасывающей линии перед насосом, вторым предохранительным клапаном, включенным параллельно насосу, полой рукояткой, подсоединенной к концу нагнетательного шланга, включенному параллельно центробежному очистителю, причем сопло закреплено на свободном конце рукоятки, баки установки выполнены конической формы, центробежный очиститель выполнен со свободным сливом и снабжен реактивным приводом.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показана принципиальная гидравлическая схема предлагаемой установки для промывки и заправки гидросистем.
Установка содержит насосную станцию 1, вентили 2, 5, 7, 9, 11, 13, 18, 20 и 21, гидробаки 3 и 10, центробежный очиститель 4, манометры 6 и 8, нагнетательный 12 и всасывающий 17 шланги, сопло 15 на рукоятке 14, предохранительные клапаны 16 и 22, фильтр грубой очистки 18.
Установка может выполнять следующие операции:
- откачка загрязненной жидкости из гидробака обслуживаемой машины или другой емкости в нижний бак 3 установки с одновременной очисткой жидкости;
- промывку гидробака обслуживаемой машины высоконапорной струей жидкости, выходящей из сопла 15;
- очистку жидкости внутри установки центробежным очистителем 4;
- перекачку жидкости из одной внешней емкости в другую;
- заправку гидросистемы очищенной рабочей жидкостью;
- хранение очищенной жидкости в верхнем баке 10.
Установка работает следующим образом.
Для начала работы следует установить обслуживаемую машину возле установки, открыть верхний люк гидробака или снять с него крышку. Гибкий рукав 17 опустить в гидробак обслуживаемой машины. Вентили 18, 20 и 5 открыть, включить насос 1.
Для промывки гидробака высоконапорной струей жидкости гибкий рукав 17 и сопло 14 на рукоятке 5 следует опустить в гидробак обслуживаемой машины. При возможности предварительно закрыть всасывающий патрубок гидронасоса обслуживаемой машины во избежание попадания в него загрязнений. Вентили 18, 20, 7 и 13 открыть, включить насос 1. Рабочая жидкость из гидробака обслуживаемой машины откачивается через гибкий шланг 17, проходит через фильтр грубой очистки 19, насос 1, и подается под давлением через сопло 15 обратно в гидробак обслуживаемой машины, промывая его. При этом частицы загрязнений крупнее 1 мм, задерживаются фильтром грубой очистки 19, не попадая в насос и в другие элементы гидравлической системы установки. Рукоятка 14 позволяет перемещать сопло внутри гидробака.
Очистка рабочей жидкости. После промывки гидробака обслуживаемой гидросистемы рабочая жидкость откачивается из него через гибкий рукав 17, проходит через фильтр грубой очистки 19, насос 1, центробежный очиститель 4 и попадает в нижний бак 3 установки. Жидкость очищается за несколько циклов циркуляции по кругу: 1-4-3-1.
Центробежный очиститель 4 позволяет очистить рабочую жидкость с тонкостью 7…10 мкм до 13 класса чистоты по ГОСТ 1762216-2001. Для контроля степени очистки предусмотрена возможность отбора проб рабочей жидкости перед очистителем с помощью вентиля 2.
Заправка гидросистемы очищенной рабочей жидкостью может осуществляется как из верхнего 10, так и из нижнего 3 баков. В первом случае необходимо открыть вентили 11, 20 и 7 и сопло 14 опустить в гидробак обслуживаемой машины. Включить насос 1. Для заправки из нижнего бака 3 следует открыть вентили 20 и 7 и включить насос 1.
Манометры 6 и 8 служат для контроля давления жидкости перед центробежным очистителем 4 и перед соплом 15.
Преимущества предлагаемой установки для промывки и заправки гидросистем достигаются за счет следующих конструктивных новшеств.
Коническая форма баков 3 и 10 обеспечивает полный слив рабочей жидкости и исключает возможность отстоя осадков в баках.
Фильтром грубой очистки 19, установленным на всасывающей линии перед насосом 1, задерживаются частицы загрязнений крупнее 1 мм и они не попадают в насос и в другие элементы, что повышает их надежность и ресурс.
Дополнительный предохранительный клапан 22, включенный параллельно насосу 1, обеспечивает заданное предельное давление для элементов с номерами 1…9. При этом предохранительный клапан 16 ограничивает предельное давление жидкости перед соплом 15 для обеспечения заданных режимов промывки гидробака.
Полая рукоятка 14, подсоединенная к концу нагнетательного шланга 12, обеспечивает перемещение сопла 15 по всем полостям промываемого гидробака.
Подключение нагнетательного шланга 12 параллельно центробежному очистителю 4, обеспечивает заданную подачу жидкости к соплу 15.
Центробежный очиститель 4 со свободным сливом удобно устанавливается на крышку бака 4, а реактивный привод очистителя использует энергию потока жидкости от насоса 1 и исключает, таким образом, необходимость в дополнительном приводе.