ЖАЛЮЗИЙНОЕ ЛОЖЕ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известен «Аэрожелоб для сушки сыпучих и несыпучих материалов» (описание изобретения к патенту РФ №2365836; МПК: F26B 9/06; F26B 25/00, дата публикации: 27.08.2009), включающий постель для размещения сверху постели осушаемых материалов и устройство подачи осушающего газа к нижней части постели, средства транспортировки осушаемых материалов, постель составлена из равнополочных уголковых элементов, установленных параллельно с промежутками для подачи осушающего газа, угол между полками равнополочных элементов прямой.
Известна «Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое» (описание изобретения к патенту РФ №2100723; МПК: F26B 17/10, дата публикации: 27.12.1997), содержащая жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, состоящее из закрепленной в корпусе серии одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и внахлест с промежутком между элементами. Целевые каналы направлены в сторону выгрузки и вверх под углом 7-10 градусов к горизонтали.
Известно также «Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона» (описание полезной модели к патенту РФ №171452; МПК: F26B 17/10, дата публикации: 01.06.2017), содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, при этом полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, уголковые элементы установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок, а угол наклона основания ложа составляет от 4 до 8°.
Недостатком известной конструкции является значительное аэродинамическое сопротивление при прохождение воздуха через газораспределительную решетку.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является снижение аэродинамического сопротивления проходящему через газораспределительную решетку воздуху и, как следствие, повышение скорости сушки при аналогичных характеристиках оборудования.
Для решения указанной задачи в жалюзийном ложе для сушки сыпучих материалов, выполненном в виде набора уголковых элементов, включающих первую горизонтальную плоскость и вторую плоскость, обращенную вниз, расположенных с перекрытием в горизонтальной плоскости, и с промежутками между горизонтальными плоскостями, угол между плоскостями уголковых элементов составляет от 95 до 135°.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является решение поставленной технической задачи, а именно, снижение аэродинамического сопротивления при прохождении воздуха через газораспределительную решетку и, как следствие, повышение скорости сушки при аналогичных характеристиках оборудования.
На фиг. 1 показаны уголковые элементы жалюзийного ложа.
Уголковые элементы включают первую горизонтальную плоскость 1 и вторую плоскость 2, обращенную вниз. Уголковые элементы расположены с перекрытием в горизонтальной плоскости, и с промежутками между горизонтальными плоскостями, образованными за счет выштамповок 3, при этом угол "а" между плоскостями уголковых элементов составляет от 95 до 135°.
Использование полезной модели позволяет снизить аэродинамическое сопротивление проходящему через газораспределительную решетку воздуху и, как следствие, повысить скорость сушки зерна при аналогичных характеристиках оборудования.