СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК С ПЕРИОДИЧЕСКИМ ПРОФИЛЕМ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

1. Способ изготовления тонкостенных оболочек с периодическим профилем большого диаметра, при котором заготовку деформируют на вращающейся оправке несколькими роликами, вершины которых располагают в одной плоскости, перпендикулярной оси оправки, отличающийся тем, что заготовку устанавливают на оправку с зазором 0,06÷0,08 толщины стенки заготовки с упором ее в донную часть, а процесс формообразования периодического профиля осуществляют за два или несколько переходов с переменной степенью деформации, на первом переходе на концевом участке заготовки, на последующих переходах - на начальном участке и ее основной части, при этом ролики, выполненные с одинаковым V-образным профилем, перемещают только в радиальном направлении к оправке и от нее с различной величиной подачи, а оправку перемещают с заготовкой в осевом направлении, противоположном направлению вытяжки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что радиальную подачу роликов при их выходе с конечных участков профиля из заготовки выбирают в 1,5÷2,5 раза большей радиальной подачи на предыдущих участках.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вначале с меньшей степенью деформации формируют участок профиля с большей толщиной стенки, а затем с большей степенью деформации участок с меньшей толщиной стенки, и далее, чередуя участки в той же последовательности.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение степеней деформации при деформировании участков периодического профиля большей и меньшей толщин стенки задают в пределах 0,6÷0,8.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль роликов выполняют на заходном участке с углом 3÷7 градусов, на передней рабочей поверхности с углом 25÷35 градусов, на задней поверхности с углом 7÷15 градусов, с цилиндрическим пояском на вершине, равным 0,3÷0,5 толщины стенки заготовки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что заходный участок, переднюю и заднюю поверхность и цилиндрический поясок профиля роликов сопрягают по радиусу, равному 0,25÷0,55 толщины стенки заготовки.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что на торцевых поверхностях роликов выполняют упорные кольцевые канавки глубиной 0,3÷0,5 толщины стенки заготовки и с радиусом профиля, равным 2÷3 толщины стенки заготовки и диаметром, равным 0,6÷0,8 диаметра ролика.