ПЕЧКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ МУСОРА
GARBAGE INCINERATOR

Предлагаемое изобретение относится к печкам для сжигания мусора и может быть использовано для оперативного сжигания мусора без нарушения экологической безопасности.
Известна печка для сжигания мусора, содержащая защитный корпус, топку, дожигатель, выхлопную трубу, газовые форсунки и форсунки подачи воздуха (см. патент России №2303746). F23G 5/14 от 2007 г.
Однако известная печка обладает недостатками, заключающимися в том, что она имеет высокую энергоемкость, громоздка, обладает недостаточной надежностью и не обеспечивает экологическую безопасность.
Недостаточная надежность прототипа получается из-за высокой температуры 1400 градусов Цельсия, в то время как для сгорания медицинских отходов, диоксинов и фуранов достаточно 1150 градусов.
Предложение по заявке лишено этих недостатков.
Это достигается тем, что печка снабжена вторым дожигателем, расположенным в одноуровневой зоне нагрева последовательно с первым дожигателем и соединенным с ним через перпендикулярно расположенный колосник, первый дожигатель оснащен выхлопной трубой, возвращающей с помощью эжекторов газовые выбросы в первый дожигатель, а в дымоотводящую трубу, расположенную во втором дожигателе, встроено устройство снижения температуры и выброса воздуха в атмосферу.
Устройство печки иллюстрируется фиг.1, где:
1. Лоток загрузки.
2. Топка.
3. Первый дожигатель.
4. Второй дожигатель.
5. Выхлопная труба.
6. Устройство снижения температуры.
7. Дымоотводящая труба.
8. Газовые форсунки.
9. Механизм - размельчитель мусора.
10. Форсунки подачи воздуха.
11. Внешняя рубашка.
Принцип действия данной печки заключается в следующем:
в топку укладываются с помощью транспортера отсортированный мусор (без полимерных материалов и металлических частей) и поджигается для создания температуры в топке (800-900 градусов Цельсия), топка оснащена газовыми форсунками и системой поддува (две форсунки подачи воздуха);
рабочая камера топки соединяется с первым дожигателем через перпендикулярно расположенную решетку, и через нее горячий воздух с остатками сажи попадает в первый дожигатель;
первый дожигатель (3) оснащен выхлопной трубой (5), которая с помощью эжекторов возвращает газовые выбросы в первый дожигатель для сжигания остаточных продуктов при температуре 1000-1200 градусов Цельсия;
далее через перпендикулярно расположенный колосник распаленный воздух попадает в зону последовательно соединенного с первым дожигателем для полного сжигания мусора.
Печка работает следующим образом.
Поддержание температурных режимов в дожигателях (3) и (4) достигается за счет двух газовых форсунок (8) с периодической цикличностью подачи газа и форсунок подачи воздуха (10), работающих с той же цикличностью.
При поджигании мусора первоначальный цикл не должен превышать 5 минут, с выходом на рабочий режим цикл не должен превышать 30 минут.
При попадании воздуха через колосник в зону второго дожигателя с температурой 1200 градусов Цельсия финишный цикл дожигателя (4) по временным параметрам не должен превышать 5-6 минут, очищенный от продуктов сгорания воздух выносится в атмосферу с температурой не выше 300 градусов Цельсия, сжигание достигается за счет устройства снижения температуры (6), встроенного в дымоотводящую трубу (7), расположенную в дожигателе (4).
Устройство снижения температуры представляет собой конструкцию трубы в трубе; по наружной трубе подается турбулентно наружный воздух.
Такая конструкция устройства снижения температуры позволяет снизить температуру на 1 м труб на 350 градусов Цельсия. Общая длина труб не менее 3 м.
Наличие дожигателей, расположенных в одноуровневой зоне нагрева, позволит обеспечить полное сжигание мусора, в том числе медицинских отходов, а наличие температуры температуры дожигателей до 1200 градусов Цельсия не позволит появлению диоксинов, фуранов и твердых остатков несгоревшего мусора.
Опытный образец показал в работе хорошие результаты.
Для повышения долговечности корпуса печки с дожигателями необходимо применять марки отбеленного чугуна с добавлениями лигирующих элементов и предусмотреть внешнюю рубашку (11) (материал Ст 45) для снижения температуры наружных частей печи.
С целью оптимизации процесса сгорания мусора необходимо выполнить следующее.
Создать комплекс оборудования, в том числе отбраковщик, транспортер для отбраковки (сортировки) мусора, механизм рубки (разлом) мусора (9).
Полезная площадь участка не более 30 квадратных метров.
Производительность не менее 750 кг в сутки.
Небольшие размеры универсальной печки позволит создать комплекс оперативного сжигания мусора без нарушения экологической безопасности, связанной с наличием мусора и газовыми выбросами в атмосферу и вредных газовых соединений продуктов сжигания мусора.