КОМБИНИРОВАННЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к уборке урожая и может быть использован для уборки зерновых культур, возделываемых по энергоресурсосберегающим технологиям.
Известны комбинированные зерноуборочные агрегаты, содержащие установленную на опорах для передвижения раму, на которой закреплены устройство для очеса колосьев от стеблей и механизм подачи очесанной массы с направляющим желобом (см. патент РФ №2010481 по МКИ А01D 41/08, опубликованный 15.04.94 г. и патент РФ на полезную модель №49414, по МКИ A01D 34/00, заявлено 25.05.2005 г.).
Наиболее близким по технической сущности является комбинированный зерноуборочный агрегат, содержащий установленную на опорах для передвижения раму, на которой закреплены устройство для отделения колосьев от стеблей в виде очесывающих барабанов, механизм подачи очесанной массы в транспортное средство, орудия для рыхления почвы и стеблеизмельчитель-формирователь кулис (см. патент РФ на полезную модель №49414, по МКИ A01D 34/00, заявлено 25.05.2005 г.).
Общим недостатками известных комбинированных зерноуборочных агрегатов являются сложность конструкции, большое число приводов и высокая металлоемкость.
В основу полезной модели положена техническая задача создания комбинированного зерноуборочного агрегата простой и удобной в эксплуатации конструкции с низкой металлоемкостью.
Поставленная задача для достижения технического результата решается тем, что в комбинированном зерноуборочном агрегате, содержащем раму, на которой закреплены опорные колеса, устройство для отделения колосьев от стеблей и механизм подачи очесанной массы в транспортное средство, согласно полезной модели агрегат снабжен механизмом обмолота очесанных колосьев, устройством для предварительной очистки обмолоченной массы, расположенным перед центробежной швырялкой, и прикатывателем стерни, выполненным в виде катков с выступающими дугообразными пластинами, а механизм подачи очесанной массы в транспортное средство выполнен в виде центробежной швырялки, состоящей из расположенного внутри цилиндрического кожуха лопаточного колеса с эластичными лопастями. Катки прикатывателя стерни 5 могут быть различного сечения и выполняться с многогранной или цилиндрической поверхностью с выступающими элементами.
Механизм обмолота очесанных колосьев, выполнен в виде двух расположенных друг над другом обрезиненных верхнего и нижнего транспортеров с рифленой поверхностью, установленных с возможностью регулирования зазора между ними и изменения усилия давления на обмолачиваемую массу, причем верхний и нижний транспортеры установлены с возможностью продольного перемещения их ветвей с разной скоростью между собой.
Устройство для предварительной очистки обмолоченной массы выполнено в виде воздушного канала для сжатого воздуха, пересекающего канал обмолоченной массы.
Сущность полезной модели поясняется схематичными чертежами.
На фиг.1 изображен предлагаемый агрегат с трактором и прицепной тележкой, общий вид с левой стороны; на фиг.2 изображен агрегат, общий вид с правой стороны; на фиг.3 - агрегат, вид сверху без кожуха и продуктопровода; на фиг.4 изображен фрагмент устройства для предварительной очистки обмолоченной массы.
Комбинированный зерноуборочный агрегат, содержит раму 1 с прицепным устройством 2, установленную на опоре для передвижения, выполненной в виде опорных колес 3, закрепленных на двуплечих рычагах 4, на которых также закреплен прикатыватель стерни 5.
На раме 1 закреплены устройство для очеса колосьев от стеблей, выполненное в виде очесывающего барабана 6, направляющий канал очесанной массы 7, механизм обмолота очесанных колосьев и механизм подачи очесанной массы.
Механизм обмолота очесанных колосьев расположен непосредственно за очесывающим барабаном 6 и выполнен в виде двух обрезиненных верхнего 8 и нижнего 9 транспортеров, установленных один над другим с возможностью регулирования зазора между ними и давления на обмолачиваемые колоски посредством установленных над нижней ветвью верхнего транспортера 8 прижимных роликов (на чертеже не показаны).
Механизм подачи очесанной массы в транспортное средство выполнен в виде центробежной швырялки 10 с эластичными лопастями, подающей обмолоченную массу через продуктопровод 11 в тележку 12. Перед центробежной швырялкой 10 расположено устройство для предварительной очистки обмолоченной массы, выполненное в виде воздушного канала для сжатого воздуха 13, пересекающего поток обмолоченной массы, выходящей между верхним 8 и нижним 9 транспортерами.
Продуктопровод 11 в местах сочленения трактора с агрегатом и тележкой 12 выполнен эластичным и состоит из трех секций, крайние из которых гофрированы, что обеспечивает транспортировку обмолоченной массы при изменении взаимного расположения комбинированного зерноуборочного агрегата, трактора и тележки 12. На раме 1 установлен гидроцилиндр 14, обеспечивающий перевод агрегата в рабочее положение с опорой на прикатыватель стерни 5 или в транспортное положение с опорой на опорные колеса 3. Прикатыватель стерни 5 может быть выполнен с цилиндрической или многогранной поверхностью.
Для работы на уборке урожая агрегат устанавливается на переднюю навеску трактора с использованием автосцепки. За прицепную серьгу трактора цепляется специально оборудованная тележка 12.
Комбинированный зерноуборочный агрегат работает следующим образом.
При въезде на поле комплекс в составе комбинированного зерноуборочного агрегата, трактора типа МТЗ-1221 и прицепной специально оборудованной тележки 12 (ПТС-4) переводится в рабочее положение, при котором его опора с колес 3 переводится на прикатыватель стерни 5.
При движении агрегата с трактором очесывающий барабан 6, соприкасаясь со стеблями обрабатываемой культуры, удаляет с них колосья, которые воздушным потоком подаются на верхний транспортер 8 механизма обмолота очесанных колосьев.
Верхний транспортер 8 направляет колосья в зазор между своей нижней ветвью и верхней ветвью нижнего транспортера 9, движущихся относительно друг друга с разной скоростью.
Колосья получают вращательное движение при одновременном продвижении вперед. При этом на них воздействует переменное давление от лент благодаря прижимным роликам, установленным в определенном порядке над нижней ветвью верхнего транспортера 8.
Благодаря вращению и давлению происходит выделение зерна из колоса и обмолоченный ворох (вымолоченное зерно и полова) поступает в центробежную швырялку 10, пересекая поток сжатого воздуха, поступающего снизу вверх по воздушному каналу для сжатого воздуха 13. Легкие фракции удаляются, а предварительно очищенное зерно проскакивает в окно центробежной швырялки 10, которой подается через продуктопровод 11 в специально оборудованную тележку (возможно в кузов автомобиля).
При движении агрегата прикатыватель стерни 5, расположенный за очесывающим барабаном 6, прикатывает плотно к земле высокую стерню, разрыхляет почву на малую глубину, вдавливая ее своими ребрами стерню в землю, создавая благоприятные условия для переработки части стерни бактериями, т.е. осуществляется измельчение стерни микроорганизмами (биологическое измельчение).
После заполнения тележку 12 с ворохом обмолоченных колосьев транспортируют на механизированный ток, а к агрегату прицепляют незаполненную тележку.
Предлагаемый агрегат за один проход одновременно с уборкой урожая осуществляет все необходимые технологические операции для подготовки поверхности почвы к зиме. После прохода агрегата поверхность поля получается закрытой соломой, что способствует сохранению влаги для последующих полевых работ.
Предлагаемый агрегат является простым по конструкции и удобным в эксплуатации полуприцепным орудием с низкой металлоемкостью.