ДОБЫЧНОЙ СТРУГ

Полезная модель касается добычного струга, в частности, для добычи угля, включающего в себя перемещаемую по передвижному конвейеру основную часть струга, которая для каждого направления движения струга имеет на наклонной опорной поверхности поворотную цапфу для установки с возможностью поворота резцедержателя, два резцедержателя, которые установлены с возможностью поворота на соответствующей поворотной цапфе, снабжены струговыми резцами и выполнены с возможностью поворота в зависимости от направления движения, и по меньшей мере один закрепляемый на основной части струга с возможностью регулирования по высоте верхний резец (резец для обработки кровли пласта горной выработки), который включает в себя снабженную струговыми резцами стойку верхних резцов.
Такого рода угольный струг с закрепленными на поворотных резцедержателях струговыми резцами, которые, в зависимости от направления движения, соединены посредством толкающей штанги или захвата, соединенного с тяговой цепью для добычного струга, известны, например, из DE 20118259 U1 или DE 19637789 A1. Чтобы у такого рода добычных стругов с помощью одного и того же струга иметь возможность производить выемку различных мощностей пластов, высота добычного струга может быть адаптирована к фактически желаемой рабочей высоте, при этом добычной струг надстраивается надставными частями. В DE 19637789 A1 надстройка происходит посредством надставной части, которая через опорный портал опирается со стороны закладки на предусмотренную для этого на конвейере направляющую, благодаря чему даже у имеющих особенно высокую конструкцию и при необходимости снабженных несколькими установленными надставными частями добычных стругов может быть достигнута надежная стабилизация струга с оптимальным уменьшением усилий, действующих на направляющую струга.
В подземных горных работах существует возрастающая потребность в добычных стругах, в частности, стругах для добычи угля, с помощью которых можно производить выемку с максимальной возможностью варьирования и с коротким временем переоснащения.
Задачей полезной модели является создать добычной струг, который включает в себя основную часть с максимально низкой конструкцией и одновременно обеспечивает высокую возможность варьирования для выемки различных мощностей пластов отбиваемого слоя минералов, в частности, угля.
Эта задача в соответствии с полезной моделью решается за счет того, что на основной части струга между наклонными опорными поверхностями выполнена крепежная поверхность для стойки верхних резцов, которая снабжена вертикально проходящими пазами и несколькими поперечными канавками между пазами, при этом стойка верхних резцов имеет крепежную плиту с несколькими поперечными ребрами на задней стороне плиты, которая может крепиться с возможностью отсоединения посредством вставляемых в пазы анкерных болтов в различных положениях по высоте на крепежной поверхности. В предлагаемом полезной моделью решении применяется, следовательно, стойка верхних резцов, которая с помощью пазово-шпоночного соединения, реализуемого за счет поперечных канавок на крепежной поверхности и крепежных ребер на крепежной плите стойки верхних резцов, а также посредством пазов и стопорных болтов, которые могут крепиться в этих пазах, может крепиться последовательно в различных положениях по высоте на основной части струга. Благодаря пазово-шпоночному соединению анкерные болты практически не испытывают как усилий добычи, направленных в направлении движения и против него, так и усилий веса стойки верхних резцов, и последовательная регулировка обеспечивает достаточную возможность варьирования, чтобы адаптировать общую высоту добычного струга к различным мощностям пластов минералов, обусловленным породным массивом. Так как для изменения рабочей высоты добычного струга при необходимости требуется только отвернуть анкерные болты, чтобы соединение с геометрическим замыканием разъединилось, переоснащение на другую рабочую высоту может выполняться быстро и просто. Благодаря выбранному принципу крепления между крепежной плитой, с одной стороны, и крепежной поверхностью, с другой стороны, одновременно можно крепить стойку верхних резцов относительно низко на основной части струга, благодаря чему, в свою очередь, рабочая высота добычного струга может получиться меньше, чем у добычных стругов такого рода.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления на основную часть струга может устанавливаться надставная часть, которая на передней поверхности снабжена вертикально проходящими пазами и поперечными канавками между пазами. Тогда в состоянии монтажа этой надставной части эта надставная часть удлиняет крепежную поверхность для стойки верхних резцов, благодаря чему возможна варьируемая надстройка рабочей высоты добычного струга. Благодаря надставным частям, выступающим вверх на различную высоту, которые при необходимости снабжены только одной-тремя поперечными канавками, можно создать добычной струг, высота которого при переоснащении, включающем в себя небольшое количество шагов, оптимально адаптируется к мощности пласта, которые должен отрабатываться, при этом надстройка или уменьшение высоты может предприниматься в течение короткого времени переоснащения. Для надставных частей, которые при необходимости снабжены только одной, двумя или тремя поперечными канавками, может быть достаточно, чтобы вся добычная работа в области удлиненного надставной частью добычного струга выполнялась двумя резцедержателями на основной части струга и стойкой верхних резцов. Для надставных частей, которые выше выступают вверх и, напр., снабжены пятью или более поперечными канавками и обеспечивают, соответственно, большее удлинение крепежной поверхности, предпочтительно, если на надставной части с двух сторон передней поверхности закреплены снабженные струговым резцами стойки вспомогательных резцов, которые проходят на высоте надставной части. Посредством таких надставных частей со стойками вспомогательных резцов может осуществляться практически любая надстройка, при этом одновременно может продолжать использоваться та же самая стойка верхних резцов, так что для работ по переоснащению необходимо только заменить надставную часть. Для надставных частей со стойками вспомогательных резцов особенно предпочтительно, если стойки вспомогательных резцов закреплены на надставной части соответственно с возможностью частичного поворота вокруг оси, так чтобы, в зависимости от направления движения, добычную работу всегда осуществляла только стойка резцов, находящаяся в данный момент на указывающей в направлении движения фронтальной стороне добычного струга, в то время как соответственно последующая стойка вспомогательных резцов или, соответственно, последующий резцедержатель отклонялся назад таким образом, чтобы он не осуществлял добычную работу и одновременно не препятствовал движению добычного струга.
Для сокращения времени монтажа при одновременно надежного крепления надставной части на основной части струга особенно предпочтительно, если надставная часть на своей нижней стороне снабжена стопорными цапфами, которые в состоянии монтажа вставляются в фиксирующие углубления на основной части струга, и если надставная часть посредством передвигаемых с помощью стяжных винтов клиновидных кулачков, а также при необходимости других стопорных винтов может закрепляться на основной части струга. Посредством стопорных цапф и фиксирующих углублений могут уменьшаться усилия между надставной частью и основной частью струга, в то время как одновременно клиновидные кулачки скрепляют друг с другом основную часть струга и надставную часть с возможностью дополнительного натяжения.
В частности, предпочтительно, если крепежная плита для стойки верхних резцов снабжена поворотной цапфой, на которой с возможностью поворота может крепиться или закреплена с помощью средств фиксации стойка верхних резцов. Благодаря этой мере стойка верхних резцов может также комплектоваться с обеих сторон рядами струговых резцов, из которых, в зависимости от направления движения, добычную работу всегда осуществляют только резцы, направленные в направлении движения, в то время как другие отклонены назад таким образом, что они ни осуществляют добычную работу, ни препятствуют струговому движению добычного струга. Чтобы облегчить монтаж стойки верхних резцов на поворотной цапфе на крепежной плите, для обеспечения возможности быстрого переоснащения, а также достижения крюкообразного обхвата между стойкой верхних резцов и крепежной плитой, особенно предпочтительно, если стойка верхних резцов снабжена овальным отверстием для поворотной опоры, и если средства фиксации для установки стойки верхних резцов на поворотной цапфе включают в себя предпочтительно серповидную вставку, которая в состоянии монтажа вместе с поворотной цапфой заполняет отверстие для поворотной опоры. Благодаря овальному отверстию для поворотной опоры при этом может быть достигнуто, что стойка верхних резцов может захватывать, подобно крюку, направляющую поверхность на крепежной плите и одновременно в состоянии монтажа надежно установлена с возможностью поворота вокруг поворотной цапфы. Для добычного струга особенно предпочтительно, если также на резцедержателях выполнены овальные отверстия для поворотных опор, и средства фиксации для установки резцедержателя на поворотной цапфе включают в себя предпочтительно серповидную вставку, которая в состоянии монтажа вместе с поворотной цапфой заполняет отверстие для поворотной опоры. Благодаря этой мере для резцедержателей также может быть обеспечена возможность простого монтажа даже тогда, когда резцедержатели снабжены направляющими средствами в форме крюков, которые в состоянии монтажа захватывают наклонную опорную поверхность на основной части струга, благодаря чему поворотные резцедержатели надежно удерживаются на опорной поверхности и могут перемещаться, поворачиваясь вокруг поворотной цапфы.
В частности, предпочтительно, если как поворотные цапфы для установки резцедержателей, так и поворотные стопорным для установки стойки верхних резцов снабжены окружным стопорным пазом, и применяются выполненные соответственно одинаково и поэтому взаимозаменяемо средства фиксации для фиксации резцедержателя на основной части струга или, соотв., стойки верхних резцов на крепежной плите. Поскольку для этого поворотные цапфы снабжены окружным стопорным пазом, особенно предпочтительно, если перед отверстиями для поворотных опор выполнена направляющая для вдвигания, в которую может вдвигаться стопорная шайба со стопорными язычками, вставляемыми в стопорный паз. С помощью соответствующей стопорной шайбы в положении монтажа возможна простая фиксация вставки от выхода из отверстия для поворотной опоры, при этом для отсоединения стопорной шайбы при необходимости надо демонтировать только один фиксирующий штифт или т.п., так как сама стопорная шайба установлена в направляющую для вдвигания, и должна фиксироваться фиксирующим штифтом только от выдвигания из направляющей для вдвигания. Целесообразным образом стопорная шайба в положении монтажа полностью закрывает отверстие для поворотной опоры, так что опора между резцедержателем или, соотв., стойкой верхних резцов и поворотной цапфой в значительной степени защищена от проникновения породы и других отложений, блокирующих поворотное движение.
Чтобы получить очень низкую рабочую высоту добычного струга, особенно предпочтительно, если резцедержатели включают в себя нижние части, и предусмотрена толкающая штанга для совмещения, зависящего от направления движения, поворота резцедержателя, при этом толкающая штанга на своих концах предпочтительно снабжена цельными шаровыми головками, а нижние части резцедержателей соответственно гнездом для размещения предназначенной для резцедержателя шаровой головки толкающей штанги. Такая толкающая штанга может располагаться на добычном струге особенно низко, в частности, например, на высоте тяговой цепи, благодаря чему одновременно также возможно особенно низкое крепление стойки верхних резцов. Толкающая штанга может служить для пространственного шарнирного соединения двух резцедержателей друг с другом и проходить между двумя резцедержателями практически свободно.
Другие преимущества и варианты осуществления предлагаемой полезной модели добычного струга содержатся в последующем описании показанных на чертеже примеров осуществления. На чертеже показано:
Фиг.1 предлагаемый полезной моделью добычной струг на виде в перспективе на сторону очистного забоя,
Фиг.2 в перспективе добычной струг, показанный на фиг.1, на виде с задней стороны, частично в перспективном изображении с пространственным разделением деталей;
Фиг.3 добычной струг, показанный на фиг.1, на виде сбоку при снятой надставной части и без стойки верхних резцов;
Фиг.4 вид сечения верхней области предлагаемого полезной модель добычного струга со смонтированной на корпусе струга надставной частью, а также стойкой верхних резцов;
Фиг.5 в перспективном изображении с пространственным разделением деталей стойка верхних резцов для предлагаемого полезной моделью добычного струга;
Фиг.6 вид сечения стойки верхних резцов;
Фиг.7 резцедержатель с фиксирующими элементами для крепления на поворотной цапфе в перспективном изображении с пространственным разделением деталей, и
Фиг.8 на таком же виде, что и на фигуре 5, добычной струг с надставной частью по второму примеру осуществления.
На фиг.1-4 позицией 10 в целом обозначен предлагаемый полезной моделью добычной струг, который посредством тяговой цепи 2 может совершать возвратно-поступательное движение по показанным на фиг.3 направляющим 91, 92 струга, которые установлены на частично изображенном, обозначенном позицией 90 забойном конвейере, параллельно подземному фронту забоя, такому, как, в частности, фронт угольного забоя. Добычной струг 10 включает в себя основную часть 3 струга, на которой, в частности, расположены направляющие части 4, 5 с имеющими здесь U-образное поперечное сечение направляющими, с помощью которых основная часть 3 струга может перемещаться по верхней направляющей 91 струга, а также нижней направляющей 92 струга выполненного на забойном конвейере шпура направляющей струга. Направляющая часть 4 на основной части 3 струга образует соответственно верхнюю направляющую, а направляющая часть 5 нижнюю направляющую для основной части 3 струга на забойном конвейере 90 или, соответственно, расположенных там направляющих струга 91, 92.
Чтобы иметь возможность производить выемку с помощью добычного струга 10 в обоих направлениях движения вдоль не показанного фронта забоя минералов, таких, как, в частности, уголь, на основной части 3 струга для каждого направления движения посредством не показанной здесь, выполненной на наклонной опорной поверхности 7 выступающей поворотной цапфы закреплен с возможностью поворота резцедержатель 20, который соответственно в направлении движения снабжен множеством расположенных друг над другом струговых резцов 21, нижние из которых чаще всего называются нижними (вспарывающими) резцами 21А. Чтобы, кроме того, иметь возможность с помощью добычного струга 10 производить выемку при различных мощностях пластов, т.е. высотах минерального слоя, на основной части 3 струга закреплен также с возможностью перестановки верхний резец 40, который снабжен стойкой 42 верхних резцов, с другими, расположенными друг над другом струговыми резцами 41, при этом у стойки 42 верхних резцов имеется для каждого направления движения соответственно один ряд расположенных друг над другом струговых резцов 41. Показанный на фиг.1-4 добычной струг 10 имеет здесь относительно большую рабочую высоту, так как стойка 42 верхних резцов находится на относительно большом расстоянии от нижних резцов 21А, и так как стойка 42 верхних резцов находится практически в положении, которое расположено значительно выше верхних струговых резцов 21 обоих резцедержателей 20. Чтобы при этой конфигурации производить выемку материала по всей высоте добычного струга 10, закрепленная с возможностью регулирования на добычном струге 10 стойка 42 верхних резцов дополняется и удерживается надставной частью 50, которая для обоих направлений движения добычного струга 10 соответственно снабжена стойкой 52 вспомогательных резцов с соответственно несколькими расположенными друг над другом другими струговыми резцами 51. Поворот обеих стоек 52 вспомогательных резцов происходит соответственно вокруг по существу вертикально стоящей оси, образованной, например, поворотным пальцем 53′, который для этого, с одной стороны, проходит сквозь выполненные на стойках 52 вспомогательных резцов отверстия 53 для поворотной опоры, а с другой стороны, цельно выполненные на надставной части 50 проушины 54 для поворотной опоры. Обе стойки 52 вспомогательных резцов хотя и поворачиваются в зависимости от направления движения, однако их поворот не взаимосвязан непосредственно, а происходит исключительно за счет усилий, оказываемых при движении струга на струговые резцы 51. Поворотное движение обеих стоек 52 резцов вокруг поворотного пальца 53′ ограничивается у добычного струга 10 фиксирующими звеньями 55, подобными петлям цепи, которые удерживают стойки 52 вспомогательных резцов подвижно в границах на надставной части 50.
Поворот в зависимости от направления движения двух установленных на основной части 3 и опертых резцедержателей 20 вокруг не показанной поворотной цапфы, которая соответственно расположена перпендикулярно к наклонно проходящей опорной поверхности 7 для резцедержателей 20, у предлагаемого полезной моделью добычного струга 10 осуществляется толкающей штангой 30, которая на двух своих концах 31 толкающей штанги, как показано на фиг.1 для одного из двух концов 31 толкающей штанги, соответственно снабжена шаровой головкой 32, которая подвижно размещена в гнездо 23 шаровой головки, выполненное на изогнутой нижней части 24 каждого резцедержателя 20. Толкающая штанга 30 состоит здесь из цельной части трубы с двумя закрепленными с возможностью отсоединения шаровыми головками 32 на концах 31 толкающей штанги, и она соединена пространственным шарнирным соединением исключительно посредством шаровых головок 32 с обоими резцедержателями 20. Но толкающая штанга 30 может быть также вся выполнена цельной и состоять из участка штанги с цельно отформованными шаровыми головками. Для монтажа толкающей штанги 30 в обоих гнездах 23 шаровых головок соответственно может быть отсоединена крышечная часть 28, чтобы установить толкающую штангу 30 на оба резцедержателя 20 или снять. При этом толкающая штанга 30 в состоянии монтажа, как хорошо видно из фиг.1, расположена очень низко и практически на той же высоте, что и тяговая цепь 2 струга, благодаря чему основная часть 3 струга в целом может иметь относительно низкую конструкцию и поэтому, если не смонтирована надставная часть 50, относительно низкую минимальную рабочую высоту.
Одним из аспектов полезной модели является у добычного струга 10 крепление с возможностью регулирования стойки 42 верхних резцов на основной части 3 струга и/или на надставных частях 50, если таковые имеются. Как показано на фиг.1, основная часть 3 струга в центре между служащими опорой для резцедержателей 20 наклонными опорными поверхностями снабжена крепежной поверхностью 35 для стойки 42 верхних резцов, при этом крепежная поверхность 35 для этого снабжена несколькими расположенными на равном расстоянии друг над другом поперечными канавками 36, а также двумя находящимися на расстоянии друг от друга, вертикально проходящими пазами 37 с поперечным сечением, имеющим здесь Т-образную форму, как хорошо видно из фиг.2. Поперечные канавки 36, с одной стороны, и пазы 37, с другой стороны, служат для крепления стойки 42 верхних резцов, которая снабжена крепежной плитой 43, задняя сторона 43′ которой здесь включает в себя шесть расположенных друг над другом поперечных ребер 44, у которых ширина, толщина, поперечное сечение и расстояние между ними подобраны так, чтобы они могли вставляться в поперечные канавки 36 на крепежной поверхности 35 на основной части 3 струга. Крепежная плита 43 стойки 42 верхних резцов, кроме этого, удерживается четырьмя анкерными болтами 46, головки 47 которых подобраны так, чтобы они могли вставляться в Т-образные пазы 37 с геометрическим замыканием, хотя и с возможностью регулирования по высоте, чтобы при затягивании гаек 48 получить пазово-шпоночное соединение с геометрическим замыканием между поперечными перегородками 44 на плите 43 и поперечными канавками 36 на крепежной поверхности 35, и вместе с тем между стойкой 42 верхних резцов и основной частью 3 струга. Как хорошо видно на фиг.1 и 2, анкерные болты 46 могут вставляться сквозь отверстия 49, которые выполнены со смещением по высоте рядом с поперечными перегородками 44 на крепежной плите 43, чтобы соответствующим образом закрепить крепежную плиту 43. Поскольку надставной блок 50 отсутствует, крепление стойки 42 верхних резцов происходит исключительно на крепежной поверхности 35 на основной части 3 струга. В показанном примере осуществления на фиг.1, напротив, надставная часть 50 образует продолжение крепежной поверхности 35, и у надставной части 50 на ее обращенной при эксплуатации к очистному забою передней поверхности 55 имеются, с одной стороны, два паза 57 с одинаковым профилем поперечного сечения и расстоянием, как у пазов 37 на крепежной поверхности 35, и кроме того, также несколько расположенных друг над другом, показанных на фиг.4 поперечных канавок 56, у которых расстояние между ними, поперечное сечение, ширина и толщина соответствует поперечным канавкам 36 на крепежной поверхности 35. На фиг.4 показано закрепленное состояние между стойкой 42 верхних резцов или, соотв., крепежной плитой 43, с одной стороны, и крепежной поверхностью 35 на основной части 3 струга, а также передней стороной 55 надставной части 50, с другой стороны. В соответствии с расстоянием между поперечными канавками 36, 56 размер высоты стойки 42 верхних резцов может варьироваться, пока на каждой линии высоты, по меньшей мере, один струговый резец 21 на резцедержателе 20, один струговый резец 51 на стойке 50 вспомогательных резцов или один струговый резец 41 на стойке 42 верхних резцов может осуществлять добычную работу на фронте забоя, чтобы производить выемку минералов по всей рабочей высоте.
Крепление надставной части 50 на основной части струга 3 происходит, как хорошо видно на фиг.3, посредством стопорной цапфы 58 с нижней стороны надставной части 50, посредством других анкерных болтов 59, а также посредством клиновидных кулачков 60, которые снабжены клиновидными поверхностями и могут быть затянуты обозначенным только на фиг.3 затяжным винтом 62, чтобы привернуть надставную часть 50 и основную часть 3 струга друг к другу и стянуть. В состоянии монтажа стопорные цапфы 60 входят в зацепление в фиксирующие углубления 11 на верхней стороне основной части 3 струга, а винты 59 своими головками расположены в пазах 12 на верхней стороне основной части 3 струга, благодаря чему с относительно небольшими монтажными затратами и достаточным зазором для движения во время монтажа надставная часть 50 может крепиться на основной части 3 струга. Клиновидные кулачки 60 взаимодействуют с не изображенными в данном случае наклонными стяжными поверхностями на надставной части 50 и на основной части 3 струга, предотвращая разъединение надставной части 50 и основной части 3 струга.
Чтобы осуществлять по возможности оптимальную добычную работу и одновременно обеспечить долгие сроки службы струговых резцов 21, 51, а также струговых резцов 41 на стойке 42 верхних резцов, все резцедержатели, как изложено выше, то есть резцедержатели 20, стойка 42 верхних резцов, а также стойки 52 вспомогательных резцов обладают возможностью поворота. Поворот стойки 42 верхних резцов происходит вокруг поворотной цапфы 66, которая выполнена, выступая вперед, с передней стороны крепежной плиты 43 и вблизи своего свободного конца цапфы снабжена окружным фиксирующим пазом 67. Стойка 42 верхних резцов сама охватывает направляющим крюком 71 выступающую перегородку 72 на верхнем краю крепежной плиты 43, обеспечивая перемещение стойки 42 верхних резцов во время поворотного движения вокруг поворотной цапфы 66 на крепежной плите 43. Чтобы, несмотря на это схватывание крюком, закрепить стойку 42 верхних резцов с возможностью отсоединения на поворотной цапфе 66, стойка 42 верхних резцов на своей базовой части 73, включающей цельный направляющий крюк 71, снабжена продолговатым проемом в виде овального отверстия 74 для поворотной опоры. В состоянии монтажа продолговатый проем или, соответственно, овальное отверстие 74 для поворотной опоры заполняются, с одной стороны, поворотной цапфой 66, а с другой стороны, серповидной вставкой 75, которая здесь располагается между нижней дугой продолговатого проема 74 и поворотной цапфой 66. Фиксация всей опоры между базовой частью 73 стойки 42 верхних резцов и поворотной цапфой 66 осуществляется посредством стопорной шайбы 76 с пазовой направляющей 77 на обеих поперечных сторонах, а также посредством направляющей 78 для вдвигания, которая выполнена со стороны очистного забоя перед овальным отверстием 74 для поворотной опоры и с внутренней стороны снабжена выступающей перегородкой 79, которая в состоянии монтажа вставляется в пазовую направляющую 77 на стопорной шайбе 76. Стопорная шайба 76 включает в себя также стопорные язычки 80, которые в состоянии монтажа вставляются в фиксирующий паз 67 на поворотной цапфе 66, по меньшей мере, частично. Чтобы стопорная шайба 76 не могла непреднамеренно выйти из направляющей 78 для вдвигания, предусмотрен фиксирующий штифт 81, который проходит сквозь соосные друг другу отверстия в стопорной шайбе 76 и на краю направляющей 78 для вдвигания и может фиксироваться от непреднамеренного отсоединения гайкой 82.
По тому же принципу фиксируется также резцедержатель 20 на соответствующей поворотной цапфе на основной части 3 струга, и отдельные части фиксации поворотной опоры показаны на фиг.7. На базовом корпусе 21 резцедержателя 20 предусмотрено овальное, образованное продолговатым проемом отверстие 22 для поворотной опоры, которое в состоянии монтажа резцедержателя 20 на основной части струга заполняется, с одной стороны, не показанной поворотной цапфой, которая, в свою очередь, снабжена фиксирующим пазом, а также серповидной вставкой 25. Перед отверстием 22 для поворотной опоры выполнена направляющая 26 для вдвигания, в которую может вдвигаться стопорная шайба 27, которая может представлять собой такую же стопорную шайбу, что и стопорная шайба (76, фиг.6) для фиксации опоры стойки верхних резцов. Стопорная шайба 27 снабжена соответственно пазовой направляющей 27А и стопорными язычками 28, которые могут захватывать пазы 29 или углубления на внутренней стороне направляющей 26 для вдвигания, а также в состоянии монтажа своими внутренними поверхностями вставляться в фиксирующий паз на не показанной и закрепленной на основной части струга поворотной цапфе. Состояние монтажа стопорной шайбы 27 и направляющей 26 для вдвигания, в свою очередь, фиксируется фиксирующим штифтом 85, фиксируемым гайкой.
На фиг.8 показан альтернативный пример осуществления предлагаемого полезной моделью добычного струга 100. Основная часть 103 струга и стойка 42 верхних резцов у добычного струга 100 имеют идентичную конструкцию, как в предыдущем примере осуществления, так что полностью ссылаемся на описанные там варианты осуществления. Различие между добычным стругом 100 и добычным стругом 10 из предыдущего примера осуществления заключается в высоте и конфигурации надставной части 150, которая здесь, хотя и крепится на основной части струга таким же образом, как в предыдущем примере осуществления, из-за чего клиновидные кулачки, стопорные цапфы и крепежные винты не изображены, но в отличие от предыдущего примера осуществления на своей передней поверхности 155 снабжена только двумя крепежными канавками 156. Надставная часть 150 служит, следовательно, только для небольшой надстройки основной части 103 струга и поэтому, так как эта область надстройки еще может покрываться струговыми резцами 41 на стойке 42 верхних резцов, не снабжена стойками вспомогательных резцов, а образует в принципе только и исключительно продолжение крепежной поверхности 135 на основной части 103 струга.
Для специалиста из предыдущего описания следуют многочисленные модификации, которые должны попасть в объем защиты прилагаемой формулы полезной модели. Разумеется, что соответствующий добычной струг может быть снабжен или надстроен другими, имеющими, в свою очередь, другую высоту надставными частями, не выходя из области защиты. Также возможно варьирование количества поперечных канавок и поперечных перегородок на крепежной поверхности или, соотв., крепежной плите и количества средств привертывания и фиксации. Способ крепления с возможностью поворота стойки верхних резцов, а также резцедержателей при необходимости обладает самостоятельной значимостью полезной модели и может применяться независимо от способа крепления стойки верхних резцов на основной части струга.