АГРЕГАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ МЕДА, СКАРИФИКАЦИИ ПЕРГОВЫХ СОТОВ И ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ НИХ ВОСКОПЕРГОВОЙ МАССЫ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, точнее к пчеловодству, а именно к механизации откачки меда из сотов, скарификации перговых сотов и выделения воскоперговой массы из пчелиных сотов.
Известны медогонки, включающие корпус, цилиндрическую емкость, вращающийся в ней ротор с кассетами, которые снабжены решетками для снижения вероятности излома сотов, кран для слива меда и привод (патенты №2030150, №2079270). Недостатком этих медогонок является то, что они используются исключительно для откачки и слива меда непродолжительный период в году.
Известен способ и устройство скарификации перговых сотов их выгибанием при помощи центробежной силы с использованием вращающегося ротора с кассетами снабженными натянутым резиновым полотном (патенты №2472340, №147422). Недостатком известных устройств является то, что они предназначены только для скарификации перговых сотов, используется непродолжительный период в году и требуют ручной перестановки сотов после скарификации одной из сторон.
Известен способ выделения воскоперговой массы из пчелиных сотов при помощи центробежной силы и устройство, включающее ротор с кассетами без решетки и резинового полотна (патент №2569482). Недостатком этого устройства является то, что оно используется только для отделения воскоперговой массы от рамок при переработке перговых сотов и требует ручного удаления воскоперговой массы из устройства.
Известен комплексный агрегат для откачки меда, скарификации перговых сотов и отделения воскоперговой массы от рамок позволяющий путем замены кассет выполнять откачку меда, скарификацию перговых сотов и отделение воскоперговой массы от рамок (патент №2615832). Недостатком этого устройства является то, что при откачке меда скарификации перговых сотов необходимо вручную вытаскивать соты из кассеты поворачивать их и снова вставлять, что требует значительных затрат времени.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в снижении трудозатрат при эксплуатации агрегата, скомбинированного для откачки меда, скарификации перговых сотов и выделения воскоперговой массы из них, а так же для механического удаления меда и отделенной от сотов воскоперговой массы из агрегата.
Техническое решение заключается в том, что комбинированный агрегат, состоящий из цилиндрической емкости и ротора, путем смены кассет и установки на валу ротора лопастей под кассетами способен производить откачку меда, скарифицировать перговые соты, отделять от сотов воскоперговую массу и удалять воскоперговую массу из агрегата.
Техническое решение достигается тем, что комбинированный агрегат, содержащий цилиндрическую емкость, закрываемую крышкой, ротор с приводом и возможностью установки в нем хордиально и поочередно сменных кассет для откачки меда, скарификации перговых сотов и отделения воскоперговой массы от сота. Ротор снабжен поворотными рамками, с возможностью занимать ими положение от вертикального до горизонтального и поворачиваться вокруг своей оси, и дугами с креплениями позволяющими фиксировать положение рамок в которые закладываются кассеты (при откачке меда - с двухсторонними решетками, при скарификации перговых сотов - с двухсторонними натянутыми резиновыми полотнами и при выделении воскоперговой массы - без решеток и резиновых полотен). Под рамками с кассетами на валу ротора располагаются лопасти, выполненные по форме дна и снабженные, в нижней части, эластичными элементами. Дно выполнено по центру горизонтально, затем с уклоном вниз, а по периферии заканчиваются канавкой. Для удаления меда и отделенной от сота воскоперговой массы в дне сделан V-образный вырез, начиная с конца горизонтальной части дна и помещенный в вырезе лоток V-образной формы снаружи цилиндрического корпуса закрываемый заслонкой. Привод ротора снабжен устройством для изменения частоты его вращения.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный комбинированный агрегат соответствует критерию "новизна", так как имеет существенные отличия:
- в агрегате реализуется возможность использовать центробежную силу, а так же силу тяжести капель меда при его откачке из наклонно зафиксированных сотов, что снижает риск поломки сота и дает возможность повторного их использования;
- при откачке меда и скарификации перговых сотов их не нужно вытаскивать из агрегата, а необходимо повернуть на 180 градусов, что значительно снижает затраты времени при выполнении указанных операций;
- кассеты для откачки меда делаются с двухсторонними решетками, а для скарификации перговых сотов с двухсторонними резиновыми полотнами;
Выявленные признаки технического решения позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию существенные отличия.
Комбинированный агрегат для откачки меда, скарификации перговых сотов и выделения из них воскоперговой массы (фиг. 1) состоит из цилиндрической емкости (1), закрываемой крышкой (2), в которой расположен ротор (3) с возможностью установки в нем соответствующих кассет (4) (фиг 2, 3, 4): для откачки меда, скарификации перговых сотов и выделения из них воскоперговой массы, крепящихся на поворотном механизме (13) и дополнительно фиксируемыми дугами (14) с креплениями. На валу (5) ротора, в нижней части, под кассетами установлены лопасти (6) копирующие профиль дна (7) цилиндрической емкости (1), последнее выполнено в центральной части горизонтально, в средней части с уклоном вниз, а по периферии дна выполнены канавки. Для удаления продукта (мед, отделенная от сотов воскоперговая масса) на лопастях по профилю дна (7) устанавливаются эластичные элементы (8). Для удаления меда или воскоперговой массы из цилиндрической емкости (1) под дном (7) устанавливается V-образный лоток (9), закрываемый заслонкой (10). Вращение ротора осуществляется с помощью привода (11) укрепленного на одной из опор (12), на которых смонтирован агрегат.
Агрегат путем замены кассет может работать в трех режимах: откачки меда, скарификации перговых сотов и выделения из них воскоперговой массы.
При работе агрегата в режиме откачки меда в ротор (3) устанавливаются кассеты (фиг 2) с сеткой, а в них - скарифицированные медовые соты, кассета наклоняется с помощью поворотного механизма (13) и фиксируются на дугах. Ротор (3) приводится во вращение приводом (11), и мед, под действием центробежной силы, отделяется от сотов и стекает по наклонной части дна и стенкам цилиндрической емкости в канавку дна. Затем лопастями, снабженными эластичными элементами напраляется в лоток (9), а при открытой заслонке в подставленную емкость (не показана). После откачки меда с одной стороны сота кассета переворачивается другой стороной и процесс откачки повторяется.
При работе агрегата в режиме скарификации перговых сотов в ротор (3) устанавливаются кассеты (фиг 3) с натянутым резиновым полотном, а в них - перговые соты. Ротор (3) приводится во вращение приводом (11), и, при достижении определенной частоты вращения, преодолевая сопротивление резинового полотна, соты выгибаются за счет центробежной силы, рвутся оболочки ячеек сота с гранулами перги, что позволяет при последующей сушке значительно снизить затраты энергии. После скарификации одной стороны сотов они переворачивается другой стороной и процесс скарификации повторяется. После скарификации перговых сотов с двух сторон они направляются на сушку.
При работе агрегата в режиме отделения воскоперговой массы в ротор (3) устанавливаются кассеты (фиг 4) без решетки и резинового полотна, а в них - предварительно подогретые перговые соты. Ротор (3) приводится во вращение приводом (11), и, при достижении определенной частоты вращения, преодолевает за счет действия центробежной силы прочность пергового сота из него выламывают куски, заполненные пергой, затем эти куски под действием силы тяжести падают на дно агрегата и при помочи лопастей, снабженных эластичными элементами сбрасываются в лоток, а при открытой заслонке удаляются за пределы цилиндрической емкости.