ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С КОНТЕЙНЕРОМ ДЛЯ ОВОЩЕЙ
REFRIGERATING APPARATUS WITH CONTAINER FOR VEGETABLES

Область техники
Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату, в частности к бытовому холодильному аппарату, который содержит камеру для хранения и расположенный в камере для хранения, по меньшей мере, в существенной степени закрытый контейнер.
Уровень техники
Внутри такого контейнера может поддерживаться более влажный микроклимат по сравнению с окружающей камерой для хранения, в которой воздух во время работы постоянно обезвоживается, соприкасаясь с холодной поверхностью испарителя. Влажный микроклимат в контейнере особенно хорошо подходит для хранения продуктов питания, которые постоянно испаряют влагу и теряют вследствие этого свои потребительские качества. Речь идет, в частности, о свежих овощах, фруктах и подобных им продуктах. Поэтому такой контейнер обычно называют контейнером или ящиком для овощей.
Так как для оптимального сохранения свежести различных продуктов питания требуется различная влажность воздуха, то в зависимости от вида хранящихся в контейнере продуктов питания может потребоваться отведение влаги из контейнера. Обычно для управления отводом влаги из контейнера служит передвижная заслонка, расположенная на передней стороне или крышке контейнера. Когда заслонка находится в открытом положении, становится возможным вывод влажного воздуха из контейнера. Однако эффективность этого известного решения недостаточно высока, так как, в частности, при хранении в контейнере охлаждаемых продуктов, выделяющих много влаги, на холодной стенке контейнера может конденсироваться вода, которая затем может собираться на дне контейнера. Этот риск дополнительно усиливается, в частности, тем, что наиболее холодной стенкой контейнера в большинстве случаев является задняя стенка, и что у задней стенки, которая наиболее удалена от заслонки, влажность воздуха достигает наибольших значений. Если охлаждаемые продукты входят в соприкосновение с конденсатом, их способность к хранению значительно ухудшается.
В патентной заявке US 4850206 А описывается холодильный аппарат с камерой для хранения и отделенным от камеры для хранения контейнером, причем, по меньшей мере, одна закрывающая часть контейнера может перемещаться между открытым и закрытым положением, причем при открытой закрывающей части контейнер продувается воздухом.
В патентной заявке US 4557118 А1 описывается холодильный аппарат, который содержит лоток с постоянно открытым задним отверстием и регулируемым передним отверстием. Это позволяет регулировать поток воздуха через лоток.
Патентная заявка WO 2009/103679 А2 описывает холодильный аппарат, по меньшей мере, с одним охлаждаемым окружающим воздухом ящиком для хранения и с передвижным органом управления, предназначенным для регулирования, по меньшей мере, одного параметра циркуляции окружающего воздуха в ящике для хранения.
В патентной заявке US 4250719 А описывается холодильный аппарат с корпусом, окружающим камеру для хранения, и установленным в камере для хранения контейнером, который состоит из лотка и крышки. Крышка может переставляться по высоте между положением закрытия лотка и открытым положением. Крышка переводится между закрывающим положением и открытым положением по наклонной траектории.
Раскрытие изобретения
Таким образом, задачей изобретения является разработка холодильного аппарата с камерой для хранения и расположенным в камере для хранения контейнером, в котором будет возможно более эффективно контролировать влажность в контейнере по сравнению с обычными холодильными аппаратами.
Под холодильным аппаратом понимается, в частности, бытовой холодильный аппарат, то есть холодильный аппарат, использующийся в домашнем хозяйстве, например холодильник или комбинированный холодильно-морозильный аппарат. Холодильный аппарат может быть оснащен системой No Frost, которая предусматривает охлаждение камеры для хранения холодным воздухом, поступающим в камеру для хранения из камеры испарителя.
Задача решается за счет того, что в холодильном аппарате с камерой для хранения и отделенным от камеры для хранения контейнером, в котором, по меньшей мере, одна закрывающая часть контейнера может перемещаться между открытым положением и закрытым положением, контейнер при нахождении закрывающей части в открытом положении сообщается с областью высокого давления и областью низкого давления камеры для хранения. Благодаря одновременному сообщению с областью высокого давления и областью низкого давления создается поток воздуха через контейнер, обеспечивающий эффективный воздухообмен.
Чтобы можно было регулировать интенсивность воздухообмена и связанный с ней отвод влаги в соответствии с видом и свойствами продуктов, хранящихся в контейнере, закрывающая часть, предпочтительно, может плавно переставляться между закрытым положением и открытым положением.
Чтобы создать перепад давления между областью высокого давления и областью низкого давления камеры для хранения, может быть предусмотрен вентилятор. Это может быть тот же самый вентилятор, который обеспечивает воздухообмен между камерой для хранения и камерой испарителя в холодильном аппарате, оснащенном системой No Frost.
Чтобы обеспечить эффективный воздухообмен во всем контейнере, область высокого давления и область низкого давления камеры для хранения, предпочтительно, граничат с противоположными друг другу стенками контейнера.
Согласно предпочтительному варианту исполнения, закрывающая часть представляет собой крышку контейнера, которая в открытом положении приподнята с лотка контейнера.
Камера для хранения может быть сконструирована таким образом, чтобы путь потока, по меньшей мере, при закрытой крышке проходил над крышкой. Когда крышка приподнята, по меньшей мере, часть потока воздуха, проходящего этим путем, может отклоняться в контейнер.
Чтобы крышка не препятствовала доступу к содержимому контейнера, должна иметься возможность выдвигания лотка отдельно от крышки. Это может быть реализовано, в частности, за счет того, что крышка подвешивается на расположенной над ней горизонтальной стенке.
Предпочтительно, под этой горизонтальной стенкой понимается пластина, вставленная в камеру для хранения. Эта пластина представляет собой, в частности, полку камеры для хранения. Благодаря тому, что пластина отделена от остального корпуса холодильного аппарата, в частности от внутренней оболочки, ограничивающей камеру для хранения, для изготовления холодильного аппарата согласно изобретению можно использовать известный корпус. Это позволяет, во-первых, снизить стоимость изготовления холодильного аппарата согласно изобретению за счет максимального использования уже имеющихся компонентов, а во-вторых, переоснастить существующий холодильный аппарат согласно изобретению.
Предпочтительно, для перестановки крышки по вертикали предусмотрен перемещающийся в горизонтальной плоскости ползунок. Кроме того, один из элементов - крышка или ползунок - содержит наклонный направляющий контур, а второй из указанных элементов - крышки или ползунка - содержит элемент, который взаимодействует с направляющим контуром и может перемещаться относительно направляющего контура.
Для удобства доступа пользователя ползунок расположен, предпочтительно, на передней кромке горизонтальной стенки.
Направляющий контур может быть ориентирован наклонно (под углом) в вертикальной плоскости, поперечно направлению движения ползунка. Предпочтительно, направляющий контур ориентирован под углом в горизонтальной плоскости, то есть он проходит как в направлении ширины, так и в направлении глубины холодильного аппарата. Передвижной элемент и направляющий контур должны в этом случае иметь возможность перемещаться друг относительно друга по вертикали.
Чтобы обеспечить точность и стабильность вертикального перемещения крышки, крышка, предпочтительно, опирается на наклонные направляющие, расположенные рядом с углами крышки. Такая наклонная направляющая может быть частью крышки и перемещаться вместе с крышкой относительно корпуса холодильного аппарата или фиксироваться на нем, при необходимости, посредством вставленной пластины. Наклонная направляющая может иметь, например, форму наклонной боковой стороны крюка или наклонной кромки прорези.
Краткое описание чертежей
Прочие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых фигур, на которых изображено:
Фигура 1: схематичный разрез холодильного аппарата согласно первому варианту исполнения изобретения.
Фигура 2: схематичный разрез согласно второму варианту исполнения изобретения, аналогичный фигуре 1.
Фигура 3: схематичный разрез согласно третьему варианту исполнения изобретения, аналогичный фигуре 1.
Фигура 4: разнесенный вид контейнера с лотком и крышкой, а также пластины, на которой подвешена крышка.
Фигура 5: увеличенный перспективный вид ползунка, который служит для регулировки расстояния между лотком и крышкой контейнера, показанного на фигуре 4.
Осуществление изобретения
На фигуре 1 представлен схематичный разрез бытового холодильного аппарата с системой No Frost, который содержит корпус 1 и дверь 2, окружающие внутреннюю полость. Внутренняя полость делится оболочкой 3, установленной под крышкой корпуса 1, на камеру 4 испарителя и камеру 5 для хранения охлаждаемых продуктов. Камера 5 для хранения разделена горизонтальной пластиной 6, которая выполнена, в частности, в виде стеклянной пластины, таким образом, чтобы вблизи дна образовался отсек для контейнера 7, выполненного в форме выдвижного ящика.
В камере 4 испарителя известным образом расположен испаритель 8 и вентилятор 9. Когда вентилятор 9 работает, он всасывает воздух из камеры 5 для хранения через отверстия 10 на передней кромке оболочки 3 в камеру 4 испарителя. В этой камере воздух охлаждается, соприкасаясь с испарителем 8, после чего выталкивается вентилятором 9 в распределительный канал 11, который спускается вниз по задней стенке корпуса 1. Несколько выпускных отверстий 12 распределительного канала 11 выходят в камеру 5 для хранения на различных уровнях. Самое нижнее выпускное отверстие 13 выходит в отсек контейнера 7 под пластиной 6.
Контейнер 7 содержит лоток 14, отлитый под давлением из пластмассы, и крышку 15, которая накрывает лоток 14, задвинутый до упора в корпус 1, как показано на фигуре 1. Проточный канал 16 продолжает распределительный канал 11, соединяясь с его выпускным отверстием 13 между крышкой 15 и пластиной 6. В крышке 15 предусмотрено две группы отверстий 17, 18: одна на задней кромке крышки 15, расположенной рядом с выпускным отверстием 13, или на стороне 22 высокого давления проточного канала 16, а другая - на передней кромке крышки 15, расположенной рядом с дверью 2, или на стороне 23 низкого давления проточного канала 16. Закрывающий элемент 19, установленный с возможностью перемещения по горизонтали на крышке 15 или, как показано на фигуре 1, под крышкой 15, содержит несколько стержней 20, которые в положении закрывающего элемента 19, показанном на фигуре 1, закрывают отверстия 17, 18. Закрывающий элемент может смещаться по оси глубины корпуса 1, в результате чего степень перекрытия отверстий 17, 18 и стержней 20 может плавно регулироваться. Это позволяет плавно регулировать интенсивность воздушного потока, проходящего через контейнер 7 от отверстий 17 к отверстиям 18, и приводить его в соответствие с условиями хранения охлаждаемых продуктов, находящихся в контейнере.
В альтернативном варианте исполнения заслонка 21, обозначенная на фигуре 1 пунктиром, может быть расположена между крышкой 15 и пластиной 6, блокируя или, по меньшей мере, сужая проточный канал 16. В результате повышается разность давлений между областями 22 и 23 перед отверстиями 17, 18 или после них, и, в результате, усиливается поток воздуха через контейнер 7 при открытом закрывающем элементе 19.
Чтобы обеспечить максимально интенсивный поток воздуха через контейнер 7 (в соответствующем положении закрывающего элемента 19), заслонка 21 должна будет полностью заблокировать проход между пластиной 6 и крышкой 15. Однако, при закрытом закрывающем элементе 19 это приведет к полному перекрытию потока воздуха через выпускное отверстие 13 или (в положении, показанном на фигуре 1) к полному перенаправлению потока воздуха в канал 25, проходящий под лотком 14. В результате охлаждение контейнера 7 через крышку 15 контейнера станет невозможным, что может привести к нежелательному температурному расслоению в контейнерах 7.
Эта проблема устранена во втором варианте исполнения холодильного аппарата согласно изобретению, представленном на фигуре 2. Корпус холодильного аппарата и установленная в него пластина 6 соответствуют компонентам, использующимся в варианте исполнения, показанном на фигуре 1, и не описываются повторно. Контейнер 7 также выполнен в виде выдвижного ящика и содержит лоток 14 и крышку 15, однако, на этой крышке 15 отсутствуют отверстия и закрывающий элемент, закрывающий эти отверстия в большей или меньшей степени. Вместо этого крышка 15 может полностью перемещаться по вертикали между закрытым положением, которое показано пунктиром, в котором проточный канал 16 между крышкой 15 и пластиной 6 открыт, и открытым положением, которое показано сплошными линиями, и в котором проточный канал 16 между крышкой 15 и пластиной 6, по меньшей мере, в существенной степени закрыт (а вместо него открыт проточный канал 26, проходящий через контейнер 7). Таким образом, разность давлений между областью 22 у выпускного отверстия 13 и областью 23 у передней кромки пластины 6, по существу, не зависит от положения крышки 15, а контейнер 7 постоянно хорошо охлаждается независимо от положения крышки 15.
На фигуре 3 представлен схематичный разрез холодильного аппарата согласно третьему варианту исполнения. Речь идет о холодильном аппарате с холодной стенкой, в котором испаритель 8 расположен в задней стенке корпуса 1. Тип контейнера 7 соответствует типу, описанному в связи с фигурой 2. Второй выдвижной ящик 24, расположенный над контейнером 7, перекрывается по вертикали с испарителем 8, в результате чего зазор 45 между выдвижным ящиком 24 и задней стенкой интенсивно охлаждается. Холодный воздух, спускающийся вниз по зазору 45, поддерживает разность давлений между областями 22, 23 на задней и передней стороне контейнера 7.
На фигуре 4 представлен детальный вид пластины 6, крышки 15 и лотка 14, которые могут использоваться в холодильном аппарате согласно второму или третьему варианту исполнения.
На переднюю и заднюю кромки пластины 6, изготовленной из небьющегося стекла, надеты два профиля 27, 28, изготовленных из пластмассы или металла, в частности алюминия. На профилях 27, 28 рядом с углами пластины 6 предусмотрены серьги 29, 30, выступающие вниз. Каждая серьга 29 переднего профиля 27 содержит прорезь 31, направленную под углом вниз.
В данном случае крышка 15 представляет собой, по существу, плоскую прямоугольную пластмассовую пластину, на верхней стороне которой расположены ребра 32 жесткости, образующие прямоугольную рамку. На ребре 32, расположенном рядом с задней кромкой пластины, сформировано два крючка, свободные оконечности которых образованы язычками 33, отходящими под углом назад. В смонтированном состоянии язычки 33 проходят через отверстия задних серег 30. Рядом с передними углами крышки 15 от ребер 32 вбок выступают штифты 34. Эти штифты в смонтированном состоянии входят в косые прорези 31 передних серег 29. Направляющий контур, имеющий форму косой прорези 35, проходящей в направлении глубины и ширины корпуса 1, проходит по передней кромке крышки 15.
На фигуре 5 представлен перспективный вид (под углом снизу) ползунка 36, который может фиксироваться на переднем профиле 27 и перемещаться вдоль продольной оси этого профиля. Ползунок 36 содержит три цельных, похожих на асимметричный U-образный профиль, соединенных под прямым углом элемента стенки, которые в собранном состоянии охватывают переднюю, верхнюю и заднюю сторону профиля 27. Рукоятка 40, посредством которой можно удобно передвигать ползунок 36, выступает вперед из элемента 37 стенки. На противоположной стороне элемента 37 стенки сформирован выступ 41, который в собранном состоянии заходит под нижнюю сторону профиля 27. Конечный участок 42 выступа 41, отогнутый вниз, в смонтированном состоянии входит в прорезь 35 крышки 15. Длина этого конечного участка соответствует, по меньшей мере, вертикальной свободе перемещения крышки 15. Зацепление конечного участка 42 в прорези 35 ограничивает свободу перемещения ползунка 36 вдоль профиля 27 и вынуждает крышку 15 перемещаться вглубь корпуса 1 по мере бокового смещения ползунка 36. Зацепление стержней 34 и язычков 33 с серьгами 29, 30 ограничивает, в свою очередь, свободу перемещения крышки 15 по косо поднимающейся вперед траектории, в результате чего смещение крышки 15 вглубь сопровождается принудительным перемещением по вертикали. Это означает, что если ползунок 36 находится в положении упора, в котором выступ 41 упирается в левую оконечность прорези 35, то крышка 15 находится в закрытом положении, в котором она полностью прилегает к горизонтальной опорной поверхности 44 верхних кромок стенок лотка 14 и герметично закрывает лоток 14. Опорная поверхность 44 с трех сторон окружена рамкой 43, которая однозначно определяет положение крышки 15. На задней стороне лотка 14 рамка 43 открыта, позволяя выдвинуть лоток 14 из холодильного аппарата, не захватывая с собой крышку 15, даже если крышка 15 находится в закрытом положении. Стержни 34 располагаются на нижних, задних оконечностях прорезей 31, а язычки 33 почти на всю свою длину проходят через отверстия серег 30.
Если ползунок 36 сдвинут в противоположное крайнее положение, в котором его выступ 41 находится на правой оконечности прорези 35, крышка 15 сдвигается вперед и одновременно вверх, под действием зацепления стержней 34 и язычков 33 с серьгами 29, 30. В результате крышка 15 и лоток 14 оказываются на некотором удалении друг от друга, и открывается проточный канал 26 через лоток 14.
Протяжение прорези 35 по направлению ширины корпуса 1 больше, чем ее протяжение по направлению глубины. Чем больше это соотношение или чем меньше ориентация прорези 35 отклоняется от оси ширины, тем сильнее самоторможение показанного направляющего механизма, которое удерживает крышку 15 на расстоянии от опорной поверхности 44, противодействуя влияющей на нее силе тяжести.