СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ
ASSEMBLED CUTTER

[0001] По настоящей заявке испрашивается приоритет по ранее поданной находящейся на рассмотрении заявке U.S. Provisional Application No. 62/199,495, поданной 31 июля 2015г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] Настоящее изобретение относится к горным машинам и, в частности, к сборному резцу для горной машины.
[0003] Обычные машины комбайновой выемки содержат резцовую головку, содержащую многочисленные узлы резцов. В некоторых вариантах осуществления каждый сборный резец содержит резец, съемно соединенный c держателем, и держатель прикреплен к вращающемуся барабану. В некоторых вариантах осуществления, резец может быть размещен в муфте, которая, в свою очередь, закреплена в держателе. В некоторых вариантах осуществления резец может быть вращающимся относительно держателя.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] В одном аспекте сборный резец для горной машины содержит держатель, имеющий первую поверхность, вторую поверхность и канал, проходящий между ними, а также резец, имеющий первый конец и второй конец. Резец дополнительно содержит заостренный конец вблизи первого конца, хвостовик вблизи второго конца и заплечик, расположенный между заостренным концом и хвостовиком. Хвостовик расположен в канале держателя и образует ось хвостовика. Заплечик взаимодействует с первой поверхностью держателя. Хвостовик содержит выступ смежный со вторым концом. Сборный резец также содержит стопор, имеющий канавку, и упругий элемент. Канавка взаимодействует с участком выступа. Упругий участок взаимодействует со второй поверхностью держателя и смещает стопор вдоль оси хвостовика и от держателя.
[0005] В другом аспекте сборный резец для горной машины содержит держатель, имеющий канал, и муфту, имеющую первую поверхность, вторую поверхность и канал, проходящий между ними. Муфта расположена в канале держателя. Сборный резец также содержит резец, имеющий первый конец и второй конец. Резец дополнительно содержит заостренный конец вблизи первого конца, хвостовик вблизи второго конца и заплечик, расположенный между заостренным концом и хвостовиком. Хвостовик расположен в канале муфты. Хвостовик образует ось хвостовика. Заплечик взаимодействует с первой поверхностью муфты. Хвостовик содержит выступ смежный со вторым концом. Сборный резец дополнительно содержит стопор, имеющий канавку, и упругий элемент. Канавка взаимодействует с участком выступа. Упругий элемент взаимодействует со второй поверхностью муфты и смещает стопор вдоль оси хвостовика и от муфты.
[0006] В другом аспекте сборный резец для горной машины содержит держатель, имеющий первую поверхность, вторую поверхность и канал, проходящий между ними, а также резец, имеющий первый конец и второй конец. Резец содержит заостренный конец вблизи первого конца, хвостовик, и заплечик. Хвостовик расположен вблизи второго конца резца и расположен в канале держателя. Заплечик расположен между хвостовиком и заостренным концом и взаимодействует с первой поверхностью держателя. Хвостовик содержит внутренний канал, проходящий от второго конца по меньшей мере частично к первому концу. Сборный резец также содержит стопор, имеющий первый участок и второй участок. Первый участок съемно соединен c внутренним каналом хвостовика. Второй участок взаимодействует с задней поверхностью держателя для закрепления резца от перемещение относительно держателя.
[0007] В другом аспекте сборный резец для горной машины содержит держатель, имеющий канал, и муфту, содержащую первую поверхность, вторую поверхность, и канал, проходящий между ними. Муфта расположена в канале держателя. Сборный резец также содержит резец, имеющий первый конец и второй конец. Резец содержит заостренный конец вблизи первого конца, хвостовик и заплечик. Хвостовик расположен вблизи второго конца резца и расположен в канале муфты. Заплечик расположен между хвостовиком и заостренным концом и взаимодействует с первой поверхностью муфты. Хвостовик содержит внутренний канал, проходящий от второго конца, по меньшей мере частично к первому концу. Сборный резец дополнительно содержит стопор, имеющий первый участок и второй участок. Первый участок съемно соединен c внутренним каналом хвостовика. Второй участок взаимодействует с задней поверхностью муфты для закрепления резца от перемещения относительно держателя.
[0008] Другие аспекты изобретения должны стать понятными из приведенного ниже подробного описания и прилагаемых чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0009] На фиг. 1 показана в общем виде горная машина, содержащая резцовую головку.
[0010] На фиг. 2 показан в общем виде участок резцовой головки фиг. 1.
[0011] На фиг. 3 показано продольное сечение разобранного сборного резца.
[0012] На фиг. 4 показан общий вид с сечением держателя.
[0013] На фиг. 5 показан в общем виде резец.
[0014] На фиг. 6 показан в общем виде стопор.
[0015] На фиг. 7 показано продольное сечение сборного резца фиг. 3 в собранном состоянии.
[0016] На фиг. 8 показан в общем виде частично разобранный сборный резец согласно другому варианту осуществления.
[0017] На фиг. 9 показано сечение участка сборного резца фиг. 8 по линии 9--9.
[0018] На фиг. 10 показан в общем виде сборный резец фиг. 8 в собранном состоянии.
[0019] На фиг. 11 показано сечение участка сборного резца фиг. 10 по линии 11--11.
[0020] На фиг. 12 показано продольное сечение разобранного сборного резца согласно другому варианту осуществления.
[0021] На фиг. 13 показан общий вид с сечением держателя сборного резца фиг. 12.
[0022] На фиг. 14 показан в общем виде резец узла фиг. 12.
[0023] На фиг. 15 показан в общем виде стопор сборного резца фиг. 12.
[0024] На фиг. 16 показано продольное сечение сборного резца фиг. 12 в собранном состоянии.
[0025] На фиг. 17 показан в общем виде частично разобранный сборный резец согласно другому варианту осуществления.
[0026] На фиг. 18 показано сечение участка сборного резца фиг. 22 по линии 18--18.
[0027] На фиг. 19 показан в общем виде с первой стороны стопор сборного резца фиг. 17.
[0028] На фиг. 20 показан в общем виде со второй стороны стопор фиг. 19.
[0029] На фиг. 21 показан сзади сборный резец фиг. 17 со стопором в разблокированном положении.
[0030] На фиг. 22 показан сзади сборный резец фиг. 17 со стопором в блокированном положении.
[0031] В отношении подробного описания любых вариантов осуществления изобретения следует понимать, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и устройством компонентов, изложенными в приведенном ниже описании или проиллюстрированными в прилагаемых чертежах. Изобретение допускает другие варианты практического применения или осуществления различными путями. Также понятно, что фразеология и терминология, используемая в данном документе, служит для целей описания и не должна рассматриваться, как ограничивающая. Применение слов "включающий в себя" и "содержащий", а также их вариаций в данном документе означает охват позиций, перечисленных ниже в данном документе и их эквивалентов, а также дополнительных позиций. Применение слов "состоящий из" и их вариаций при использовании в данном документе означает охват позиций только перечисленных ниже в данном документе и их эквивалентов. Если специально не оговорено или не ограничено иначе, термины "закрепленный", "соединенный", "опираемый" и "сцепленный", а также их вариации применяютcя в широком смысле и охватывают как прямые, так и не прямые закрепления, соединения, опирания и сцепления. Кроме того, "соединенный" и "сцепленный" не ограничены физическими или механическими соединениями или сцеплениями и могут включать себя электрические или гидравлические соединения, как прямые, так и не прямые. Также, электронные связи и уведомления могут быть выполнены с применением любого известного средства, в том числе прямых соединений, беспроводных соединений, и т.д.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0032] На фиг. 1 показана горная машина, такая как выемочный комбайн 10 непрерывного действия, содержащий раму 14, которая расположена для перемещения на гусеницы 18. Выемочный комбайн 10 непрерывного действия дополнительно содержит стрелу 22 и резцовую головку 26, которую несет стрела 22. В показанном варианте осуществления рама 14 также содержит загребающий рабочий орган 30 и конвейер 34, проходящий от первого или переднего конца рамы 14 ко второму или заднему концу рамы 14. Загребающий рабочий орган 30 содержит пару вращающихся рукоятей 38, которые зацепляют подрубленный материал под резцовой головкой 26 и направляют подрубленный материал на конвейер 34. Конвейер 34 транспортирует подрубленный материал вдоль продольной оси рамы 14 с площади под резцовой головкой 26 на второй конвейер (не показано), расположенный вблизи второго конца рамы 14.
[0033] Стрела 22 содержит один конец, шарнирно соединенный c рамой 14, и другой конец, несущий резцовую головку 26. Стрела 22 может поворачиваться вокруг оси 54 шарнира, которая в общем проходит поперек продольной оси рамы 14. Стрелу 22 поворачивает пара исполнительных механизмов 58, которые присоединены между рамой 14 и стрелой 22. В показанном варианте осуществления исполнительные механизмы 58 являются гидравлическими домкратами или цилиндрами.
[0034] Как показано на фиг. 2, резцовая головка 26 выполнена в виде удлиненного барабана 62, содержащего узлы 66 резцов, закрепленные на наружной поверхности барабана 62. В показанном варианте осуществления наружная поверхность барабана 62 содержит многочисленные подставки 68, и каждый сборный резец 66 закреплен на одной из подставок 68. Барабан 62 имеет ось 70 (фиг. 1), в общем, параллельную оси 54 шарнира стрелы 22, и барабан 62 может вращаться вокруг оси 70. В других вариантах осуществления узлы 66 резцов могут быть напрямую соединены c барабаном 62 без подставок 68. В других вариантах осуществления сборный резец 66 может применяться на резцовой головке другого типа (например, резцовой головке очистного комбайна для длинный забой).
[0035] Как показано на фиг. 3, каждый сборный резец 66 содержит резец 74 и держатель 82. Каждый резец 74 закреплен в соответствующем держателе 82 стопором 84. Держатель 82 образует первую или переднюю поверхность 86, вторую или заднюю поверхность 90, опорную поверхность 94 и гнездо или канал 98, проходящий между передней поверхностью 86 и задней поверхностью 90. В одном варианте осуществления опорная поверхность 94 прикреплена к одной из подставок 68 (фиг. 2).
[0036] Как показано на фиг. 4, выступ или упорный выступ 100 выполнен на передней поверхности 86 держателя 82 и образует поднятый, участок выступающий от передней поверхности 86. В показанном варианте осуществления канал 98 образует центральную ось A, в общем, перпендикулярную передней и задней поверхностям 86, 90. Канал 98 является круглым и содержит первый участок 102, отделенный от второго участка 106 уступом 110. Первый участок 102 имеет больший диаметр, чем второй участок 106. В показанном варианте осуществления уступ 110 образует внутренний сужающийся участок канала 98. В других вариантах осуществления внутренний сужающийся участок может проходить по участку канала 98 большей длины, и/или канал 98 может иметь внутреннее сужение по всей длине. В других вариантах осуществления уступ может быть выполнен, как кольцевая поверхность, ориентированная перпендикулярно оси A (т.e., раззенкованная часть отверстия).
[0037] На фиг. 5 показан резец 74, содержащий первый участок 114, имеющий заостренный конец 118 для взаимодействия с забоем подземной выработки для удаления породы, и удлиненный второй участок или хвостовик 122. Хвостовик 122 расположен вблизи концевой поверхности 144 резца 74, дальней от заостренного конца 118. Хвостовик 122 образует ось B резца. В показанном варианте осуществления заостренный конец 118 является соосным с хвостовиком (т.e., заостренный конец 118 расположен по оси B резца). Резец 74 дополнительно содержит заплечик 126, расположенный между первым участком 114 и хвостовиком 122. В показанном варианте осуществления заплечик 126 имеет диаметр больше, чем каждый из первого участка 114 и хвостовика 122, и периферийная или проходящая по окружности или наружная поверхность заплечика 126 содержит плоскую поверхность 130.
[0038] Показанный хвостовик 122 содержит первый участок 134 и второй участок 138, причем первый участок 134 имеет больший диаметр, чем второй участок 138. Наружный сужающийся участок 142 проходит между первым участком 134 и вторым участком 138. Первый участок 134, второй участок 138 и наружный сужающийся участок 142 выполнены с возможностью упираться в первый участок 102 канала 98, второй участок 106 канала 98 и уступ 110, соответственно. В показанном варианте осуществления хвостовик 122 содержит внутренний резьбовой канал 146, проходящий от концевой поверхности 144 вдоль по меньшей мере участка оси B резца, и имеет длину 150 (фиг. 3).
[0039] Как показано на фиг. 6, стопор 84 содержит крепежный элемент, имеющий резьбовой участок 154 и шестигранную головку 158. Резьбовой участок 154 выполнен с возможностью резьбового соединения с внутренним резьбовым каналом 146 резца 74. Головка 158 образует удерживающую поверхность 160 смежную с концом резьбового участка 154. Головке 158 придан размер под стандартный торцевой ключ или т.п. для поворота стопора 84 относительно хвостовика 122. В показанном варианте осуществления стопор 84 изготовлен из пластмассы; вместе с тем, в других вариантах осуществления стопор 84 может быть изготовлен из металла.
[0040] Как показано на фиг. 7, когда резец 74 размещен в канале 98 держателя 82, наружный сужающийся участок 142 упирается в уступ 110 и ось B резца совмещена с центральной осью A канала 98. Заплечик 126 резца 74 упирается в переднюю поверхность 86 держателя 82, при этом плоская поверхностью 130 упирается в упорный выступ 100. Взаимодействие между плоской поверхностью 130 и упорным выступом 100 закрепляет резец 74, препятствуя вращению относительно держателя 82.
[0041] Когда стопор 84 находится в зацеплении с внутренним резьбовым каналом 146 резца 74, удерживающая поверхность 160 расположена смежно с задней поверхностью 90 держателя 82. В показанном варианте осуществления раззенкованная часть 148 образована в задней поверхности 90, при этом удерживающая поверхность 160 упирается в раззенкованную часть 148, и концевая поверхность 144 хвостовика 122 расположена, по существу, заподлицо, вровень с раззенкованной частью 148. В других вариантах осуществления задняя поверхность 90 может не содержать раззенкованной части, и удерживающая поверхность 160 может напрямую упираться в заднюю поверхность 90, и концевая поверхность 144 может располагаться, по существу, заподлицо или коэкстенсивной с задней поверхностью 90 держателя 82. В других вариантах осуществления концевая поверхность 144 может быть заглублена в раззенкованной части 148 (или задней поверхности 90) так, что удерживающая поверхность 160 стопора 84 упирается только в раззенкованную часть 148 (или заднюю поверхность 90) держателя 82.
[0042] Стопор 84 обеспечивает механизм для быстрого закрепления в держателе 82 и высвобождения из него каждого резца 74. Во время эксплуатации выемочного комбайна 10 непрерывного действия резцы 74 могут повреждаться или изнашиваться, когда резцовая головка 26 вращается, и резцы 74 взаимодействуют с забоем подземной выработки. Стопор 84 может быть быстро удален из поврежденного или изношенного резца 74 для удаления поврежденного или изношенного резца 74 из держателя 82. Запасной резец 74 затем устанавливают в держатель 82 и ввинчивают стопор 84 в канал 146 запасного резца 74 для скрепления резца 74 с держателем 82.
[0043] На фиг. 8-11 показан сборный резец 266 согласно другому варианту осуществления. Сборный резец 266 является аналогичным сборному резцу 66, поэтому аналогичные компоненты имеют аналогичные ссылочные позиции, плюс 200. Только отличия между узлами 66, 266 резцов, рассмотрены подробно ниже. В дополнение, компоненты или признаки, описанные для одного или нескольких вариантов осуществления в данном документе равно применимы для любых других вариантов осуществления, описанных в данном документе.
[0044] Как показано на фиг. 8, каждый сборный резец 266 содержит резец 274, муфту 272 и держатель 282. Каждый резец 274 закреплен в соответствующем держателе 282 стопором 284. Как показано на фиг. 8 и 10, держатель 282 образует первую или переднюю поверхность 286, вторую или заднюю поверхность 290, опорную поверхность 294 и канал 295 (фиг. 9), проходящий между передней поверхностью 286 и задней поверхностью 290.
[0045] Как показано на фиг. 9 и 11, муфта 272 размещена в канале держателя 282 и содержит заднюю поверхность 292, передний заплечик 296 и канал 298 муфты, проходящий между задней поверхностью 292 и передним заплечиком 296. Канал 298 муфты имеет центральную ось A. Канал 298 муфты содержит первый участок 302, отделенный от второго участка 306 уступом 310. Передний заплечик 296 упирается в переднюю поверхность 286 держателя 282, а задняя поверхность 292 муфты 272 является смежной с задней поверхностью 290 держателя 282. В показанном варианте осуществления задняя поверхность 292 муфты 272 выступает за заднюю поверхность 290 держателя 282. В других вариантах осуществления задние поверхности 290, 292 могут быть, по существу, коэкстенсивными, или задняя поверхность 290 держателя 282 может выступать за заднюю поверхность 292 муфты 272. Муфта 272 запрессована (например, посажена с натягом) в канале держателя 282 для предотвращения вращения муфты 272 относительно держателя 282.
[0046] На фиг. 9 и 11 показан резец 274, содержащий первый участок 314 и хвостовик 322. Хвостовик 322 проходит между концевой поверхностью 344 резца 274 и первым участком 314. Хвостовик 322 образует ось B резца. Показанный хвостовик 322 содержит первый участок 334, второй участок 338 и наружный, сужающийся участок 342. В показанном варианте осуществления хвостовик 322 содержит внутренний резьбовой канал 346 с длиной 350 (фиг. 9).
[0047] Резец 274 содержит заплечик 226 и плоскую поверхность (не показано) аналогичные заплечику 126 и плоской поверхности 130 (фиг. 5). В дополнение, муфта 272 содержит выступ или упорный выступ (не показано) аналогичный упорному выступу 100 (фиг. 4). При этом плоская поверхность резца 274 взаимодействует с упорным выступом муфты 272 для предотвращения их вращения относительно друг друга.
[0048] Показанный стопор 284 содержит резьбовой участок 354 и головку 358 шестигранной формы. Головка 358 образует удерживающую поверхность 360.
[0049] В дополнение, на резьбовом участке 354 размещена шайба 301 и расположена между удерживающей поверхностью 360 и концевой поверхностью 344 резца 274. В частности, шайба 301 выполнена с возможностью упираться в удерживающую поверхность 360 стопора 284 и заднюю поверхность 292 муфты 272 (фиг. 11). В одном варианте осуществления, шайба 301 также упирается в концевую поверхность 344 резца 274.
[0050] Как показано на фиг. 11, когда резец 274 размещен в канале 298 муфты, наружный сужающийся участок 342 упирается в уступ 310, и ось B резца совмещена с центральной осью A канала 298 муфты. Когда стопор 284 взаимодействует с внутренним резьбовым каналом 346 резца 274, удерживающая поверхность 360 упирается в шайбу 301, и шайба 301, в свою очередь, упирается в заднюю поверхность 292 муфты 272 и концевую поверхность 344 резца 274. В других вариантах осуществления концевая поверхностью 344 может быть заглублена от задней поверхности 292 муфты 272, так что только шайба 301 упирается в заднюю поверхность 292. В дополнительных вариантах осуществления шайба 301 может быть исключена, при этом удерживающая поверхность 360 напрямую упирается в заднюю поверхность 292 муфты 272 и/или концевую поверхность 344 резца 274.
[0051] На фиг. 12-16 показан сборный резец 466 согласно другому варианту осуществления. Сборный резец 466 является аналогичным сборному резцу 66; поэтому, аналогичные компоненты обозначены аналогичными ссылочными позициями, плюс 400. Только отличия между узлами 66 резцов, 466 рассмотрены подробно ниже. В дополнение, компоненты или признаки, описанные здесь для одного или нескольких вариантов осуществления, равно применимы для любых других вариантов осуществления, описанных в данном документе.
[0052] Как показано на фиг. 12, сборный резец 466 содержит резец 474 и держатель 482. Резец 474 закреплен в держателе 482 стопором 484. Как показано на фиг. 12 и 13, держатель 482 образует переднюю поверхность 486, заднюю поверхность 490, опорную поверхность 494 и канал 498. В некоторых вариантах осуществления на передней поверхности 486 может быть выполнен выступ или упорный выступ аналогичный упорному выступу 100 фиг. 3 и 4. В показанном варианте осуществления канал 498 имеет центральную ось A. Канал 498 содержит первый участок 502, второй участок 506 и внутренний сужающийся участок или уступ 510, расположенный между первым участком 502 и вторым участком 506.
[0053] На фиг. 14 показан резец 474, содержащий первый участок 514, имеющий заостренный конец 518, и хвостовик 522. Хотя первый участок 514 резца 474 в показанном варианте осуществления имеет сужающуюся или коническую форму, понятно, что первый участок 514 может иметь отличающуюся форму. Хвостовик 522 расположен вблизи концевой поверхности 544 резца 474, дальней от заостренного конца 518. Хвостовик 522 образует ось B резца. Резец 474 дополнительно содержит заплечик 526. Показанный хвостовик 522 содержит первый участок 534, второй участок 538 и наружный, сужающийся участок 542. Первый участок 534, второй участок 538 и наружный, сужающийся участок 542 выполнены с возможностью упираться в первый участок 502 канала 498, второй участок 506 канала 498 и уступ 510, соответственно.
[0054] В показанном варианте осуществления хвостовик 522 содержит пальцеобразный выступ 564, проходящий из концевой поверхности 544 и в направлении от заостренного конца 518. В показанном варианте осуществления пальцеобразный выступ 564 имеет меньший диаметр чем остальные части хвостовика 522. В других вариантах осуществления пальцеобразный выступ 564 может иметь одинаковый диаметр с хвостовиком 522. Показанный пальцеобразный выступ 564 содержит выступы 568, проходящие перпендикулярно центральной оси B резца 474. В показанном варианте осуществления выступы 568 являются цилиндрическими стержнями, выступающими от противоположных сторон пальцеобразного выступа 564. В других вариантах осуществления выступы 568 могут иметь отличающуюся геометрию. В дополнительных вариантах осуществления выступы 568 могут быть интегральными или выполненными отдельно от пальцеобразного выступа 564.
[0055] Как показано на фиг. 15, стопор 484 образует кольцевую форму, содержащую первую сторону 572, вторую сторону 576 противоположную первой стороне 572, наружную кромку 574 и внутреннее отверстие 578. Первая сторона 572 и вторая сторона 576 проходят радиально между наружной кромкой 574 и внутренним отверстием 578. Вторая сторона 576 выполнена с возможностью обращения к концевой поверхности 544 резца 474 и/или задней концевой поверхности 490 держателя 482 (фиг. 16). Проем 580 расположен во внутреннем отверстии 578, и проем 580 содержит отверстия 582 для приема пальцеобразного выступа 564 и выступов 568 резца 474. В показанном варианте осуществления наклонные или скошенные поверхности 584 проходят вокруг внутреннего отверстия 578 винтообразно между первой стороной 572 и второй стороной 576. В дополнение, канавка 588 расположена на каждой из скошенных поверхностей 584, и канавки отнесены по окружности на 180 градусов друг от друга. Канавкам 588 приданы размеры для взаимодействия с выступами 568. В показанном варианте осуществления стопор 484 изготовлен из пластмассы; вместе с тем, в других вариантах осуществления стопор 484 может быть изготовлен из металла.
[0056] В одном варианте осуществления упругий элемент (например, волнистая пружинная шайба, как показано на фиг. 20) соединен c второй стороной 576 и взаимодействует по меньшей мере с одной из задней поверхности 490 держателя 482 и концевой поверхности 544 резца 474 для смещения стопора 484 от держателя 482. Упругий элемент может быть пластинчатой пружиной, тарельчатой пружиной или волнистой пружинной шайбой. Кроме того, в других вариантах осуществления упругий элемент может быть выполнен, как независимая деталь, которая не напрямую прикреплена к держателю 482 или стопору 484, или упругий элемент может быть выполнен интегрально со стопором 484 (например, отливкой упругого элемента в стопоре 484 или как часть стопора 484).
[0057] Наружная окружность стопора 484 содержит выступы 594, радиально проходящие от проема 580 и выполненные с возможностью захвата для поворота стопора 484. В показанном варианте осуществления стопор 484 содержит четыре разнесенных на равные расстояния выступа (например, расположенные под углом 90 градусов друг к другу); вместе с тем, в других вариантах осуществления стопор 484 может содержать больше или меньше четырех выступов.
[0058] Для замены поврежденного или изношенного резца 474 в держателе 482 запасной резец 474 размещают в канале 498 так, что пальцеобразный выступ 564 выступает от задней концевой поверхности 490. Стопор 484 размещают на пальцеобразном выступе 564 с совмещением проема 580 с выступами 568. Поворот стопора 484 (например, по часовой стрелке) относительно резца 474 вокруг оси B обеспечивает выступам 568 взаимодействие и скольжение по скошенной поверхности 584 от второй стороны 576 к второй стороне 572. Скольжение выступов 568 по скошенной поверхности 584 в данном способе обеспечивает приложение второй стороной 576 аксиальной затягивающей силы на резец 474 и/или держатель 482. Вращение стопора 484 останавливается, когда выступы 568 посажены в канавки 588, что обеспечивает блокированное положение, в котором выступы 568 закреплены против вращения относительно стопора 584. С помощью поворота стопора 484 меньше, чем на 180 градусов вокруг оси B, стопор 484 полностью блокируется на резце 474. В дополнение, упругий элемент, который расположен между держателем 482 и стопором 484, обеспечивает смещающую силу для смещения стопора 484 от держателя 482. В результате, предотвращается выскальзывание выступов 568 из канавок 588.
[0059] Для выведения стопора 484 из зацепления с резцом 474 стопор 484 поворачивают (например, против часовой стрелки) с достаточной силой для смещения выступов 568 из канавки 588. Выступы 568 скользят вниз по скошенным поверхностям 584 от первой поверхности 572 ко второй поверхности 576. Когда выступы 568 совмещаются с проемом 580, стопор 484 может быть удален из резца 474.
[0060] На фиг. 17-22 показан сборный резец 666 согласно другому варианту осуществления. Сборный резец 666 является аналогичным сборному резцу 466; поэтому, аналогичные компоненты обозначены аналогичными ссылочными позициями, плюс 200. Только отличия между узлами 666 резцов рассмотрены подробно ниже. В дополнение, компоненты или признаки, описанные здесь для одного или нескольких вариантов осуществления равно применимы для любых других вариантов осуществления, описанных в данном документе.
[0061] Как показано на фиг. 17, сборный резец 666 содержит резец 674, муфту 672 (фиг. 18) и держатель 682. Показанная муфта 672 является аналогичной муфте 272 сборного резца 266. Резец 674 закреплен в держателе 682 стопором 684.
[0062] Как показано на фиг. 18, держатель 682 образует первую или переднюю поверхность 686, вторую или заднюю поверхность 690, опорную поверхность 694 и канал 695. Муфта 672 содержит заднюю поверхность 692, передний заплечик 696 и канал 698. Канал 698 образует центральную ось A. В показанном варианте осуществления ось А совмещена с центральной осью, образованной каналом 695 держателя 682. Канал 698 содержит первый участок 702, второй участок 706 и сужающуюся поверхность или уступ 710.
[0063] На фиг. 17 показан резец 674 содержащий первый участок 714 и хвостовик 722. Хвостовик 722 проходит между концевой поверхностью 744 резца 674 и первым участком 714. Хвостовик 722 образует ось B резца (фиг. 18). Показанный хвостовик 722 содержит первый участок 734, второй участок 738 и наружный, сужающийся участок 742. В показанном варианте осуществления хвостовик 722 содержит пальцеобразный выступ 764, проходящий от концевой поверхности 744. Показанный пальцеобразный выступ 764 содержит выступы 768, проходящие перпендикулярно центральной оси B резца 674.
[0064] Хотя это не показано, резец 674 может содержать заплечик и плоскую поверхность аналогичные заплечику 126 и плоской поверхности 130 описанным выше и показанным на фиг. 5. В дополнение, муфта 672 может содержать выступ или упорный выступ (не показано), аналогичный упорному выступу 100 описанному выше и показанному на фиг. 4. При этом, плоская поверхность резца 674 может взаимодействовать с упорным выступом муфты 672 для предотвращения вращения между резцом 674 и муфтой 672.
[0065] Как показано на фиг. 19 и 20, стопор 684 образует кольцевую форму, содержащую первую сторону 772, вторую сторону 776, наружную кромку 774 и внутреннее отверстие 778. Наклонные или скошенные поверхности 784 и проем 780 расположены во внутреннем отверстии 778. В дополнение, на каждой из скошенных поверхностей 784 расположена канавка 788. Функция данных элементов является аналогичной стопору 484, описанному выше и показанному на фиг. 15.
[0066] На фиг. 20 показан упругий элемент 703, соединенный c второй стороной 776 стопора 684 и посаженный в кольцевую канавку 705 на второй стороне 776. Показанный упругий элемент 703 взаимодействует с задней поверхностью 692 муфты 672 для смещения стопора 684 от муфты 672 (фиг. 18). В других вариантах осуществления упругий элемент 703 может взаимодействовать с задней поверхностью 692 муфты 672, концевой поверхностью 744 резца 674 и/или задней поверхностью 690 держателя 682. В показанном варианте осуществления упругий элемент является волнистой пружинной шайбой. В других вариантах осуществления упругий элемент может быть тарельчатой пружиной или пластинчатой пружиной. Кроме того, в других вариантах осуществления упругий элемент 703 может быть напрямую прикреплен к стопору 684, или упругий элемент 703 может быть выполнен интегральным со стопором 684 (например, с помощью отливки упругого элемента в стопор 684 или, как часть стопора 684).
[0067] Наружная периферия стопора 684 содержит рычаг или выступ 794, выполненный с возможностью захвата для поворота стопора 684. В показанном варианте осуществления выступ 794 содержит участок, проходящий перпендикулярно от первой стороны 772 стопора 684.
[0068] Для закрепления резца 674 в держателе 682 резец 674 размещен в канале 698 так, что пальцеобразный выступ 764 выступает от задней поверхности 692 муфты 672. Стопор 684 размещают на пальцеобразном выступе 764 с совмещением отверстий 782 проема 780 с выступами 768 (фиг. 21). Стопор 684 затем поворачивают в первом направлении 773 (например, по часовой стрелке на фиг. 21) относительно резца 674 вокруг оси B. Выступы 768 взаимодействуют и скользят по скошенной поверхности 784 до посадки выступов 768 в канавки 788 (т.e., блокированного положения). Упругий элемент 703 обеспечивает смещающую силу для смещения стопора 684 от муфты 672. В результате, предотвращается выскальзывание выступов 768 из канавок 788. На фиг. 22 показан стопор 684 в блокированном положении.
[0069] Для выведения стопора 684 из взаимодействия с резцом 674 стопор 684 поворачивают во втором направлении 775 вокруг оси B (например, против часовой стрелки на фиг. 22) с достаточной силой для смещения выступов 768 из канавок 788. Выступы 768 скользят по скошенной поверхности 784 до совмещения выступов 768 с проемом 780. Стопор 684 затем снимают с резца 674. На фиг. 21 показан стопор 684 в разблокированном положении.
[0070] Хотя узлы резцов описаны выше применительно к горной машине непрерывного действия, понятно, что узлами резцов можно оснащать резцовые головки и горные машины разных типов.
[0071] Хотя подробно описаны несколько аспектов со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты осуществления, к объему и сущности одного или нескольких независимых описанных аспектов относятся вариации и модификации.