СИСТЕМА НЕПРЕРЫВНОЙ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ

1. Система открытой разработки для удаления материала из участка открытой разработки, имеющего, по существу, вертикальный и проходящий в стороны очистной забой, при этом система открытой разработки содержит:
выемочный комбайн, выполненный с возможностью перемещения в боковом направлении вдоль очистного забоя и содержащий вращающийся режущий элемент, установленный на конце вертикально проходящей разрезающей консоли и выполненный с возможностью удаления материала из участка открытой разработки,
забойный конвейер, проходящий вдоль очистного забоя, содержащий разгрузочную часть и выполненный с возможностью транспортировки материала, удаленного из участка открытой разработки, в направлении разгрузочной части, и
несколько устройств перемещения конвейера, связанных с забойным конвейером и выполненных с возможностью продвижения забойного конвейера к очистному забою по мере удаления материала выемочным комбайном из очистного забоя, причем каждое устройство перемещения конвейера имеет закрепленное положение, в котором устройство перемещения конвейера, по существу, закреплено относительно очистного забоя, и незакрепленное положение, в котором устройство перемещения конвейера может перемещаться относительно очистного забоя.
2. Система по п.1, в которой выемочный комбайн установлен на забойном конвейере для перемещения относительно забойного конвейера в направлении, по существу, параллельном очистному забою, и для перемещения с забойным конвейером в направлении, по существу, перпендикулярном очистному забою.
3. Система по п.2, в которой забойный конвейер представляет собой первый забойный конвейер, при этом система дополнительно содержит второй забойный конвейер, проходящий, по существу, параллельно первому забойному конвейеру, причем разгрузочная часть расположена, по существу, между первым забойным конвейером и вторым забойным конвейером.
4. Система по п.3, в которой выемочный комбайн представляет собой первый выемочный комбайн, при этом система дополнительно содержит второй выемочный комбайн, установленный на втором забойном конвейере для перемещения относительно второго забойного конвейера в направлении, по существу, параллельном очистному забою, и для перемещения вместе со вторым забойным конвейером в направлении, по существу, перпендикулярном очистному забою.
5. Система по п.1, в которой режущий элемент имеет первую режущую поверхность для удаления материала из участка открытой разработки во время перемещения режущего элемента в направлении, по существу, параллельном очистному забою, и вторую режущую поверхность для удаления материала из участка открытой разработки во время перемещения режущего элемента в направлении, по существу, перпендикулярном очистному забою.
6. Система по п.5, в которой по меньшей мере одно из указанных нескольких устройств перемещения конвейера перемещает режущий элемент в направлении, по существу, перпендикулярном очистному забою, с обеспечением принудительного приведения второй режущей поверхности во взаимодействие с очистным забоем.
7. Система по п.6, дополнительно содержащая двигатель режущего узла, который вращает режущий элемент, датчик, который контролирует нагрузку двигателя режущего узла, и контроллер, который управляет указанным по меньшей мере одним устройством перемещения конвейера во время перемещения режущего элемента в направлении, по существу, перпендикулярно зарубленному забою, в ответ на сигналы, полученные от датчика.
8. Система по п.1, в которой каждое устройство перемещения конвейера содержит раму, причем, когда закрепляющий элемент находится в закрепленном положении, он проходит в целом вниз от рамы и в землю.
9. Система по п.8, в которой закрепляющий элемент представляет собой бурильный элемент, а устройство перемещения конвейера содержит приводной узел, который вращает бурильный элемент вокруг оси бурения и перемещает бурильный элемент в целом аксиально вдоль оси между закрепленным и незакрепленным положениями.
10. Система по п.9, в которой бурильный элемент имеет, по существу, форму кольца.
11. Система по п.1, в которой каждое устройство перемещения конвейера содержит корпус и привод, причем привод имеет первую часть, соединенную с корпусом, и вторую часть, соединенную с забойным конвейером, при этом привод выполнен с возможностью перемещения корпуса относительно забойного конвейера.
12. Система по п.11, в которой при работе привод, когда закрепляющий элемент находится в закрепленном положении, может перемещать забойный конвейер относительно очистного забоя, а когда закрепляющий элемент находится в незакрепленном положении, может перемещать корпус относительно очистного забоя.
13. Система по п.11, дополнительно содержащая по меньшей мере один контроллер, выполненный с возможностью координации работы привода и закрепляющего элемента каждого устройства перемещения конвейера.
14. Система по п.1, в которой во время работы указанных нескольких устройств перемещения конвейера для перемещения забойного конвейера каждое из указанных нескольких устройств перемещения конвейера остается, по существу, неподвижным относительно очистного забоя и продвигает забойный конвейер к очистному забою, причем после того, как забойный конвейер был перемещен к очистному забою, первый набор указанных нескольких устройств перемещения конвейера остается, по существу, неподвижным относительно очистного забоя и забойного конвейера, тогда как второй набор указанных нескольких устройств перемещения конвейера продвигается к забойному конвейеру и очистному забою.
15. Система по п.1, дополнительно содержащая разгрузочный конвейер, конец которого размещен вблизи разгрузочной части, причем разгрузочный конвейер проходит от разгрузочной части в направлении, по существу, перпендикулярном забойному конвейеру.
16. Система по п.15, в которой разгрузочный конвейер выполнен с возможностью автоматического выдвижения во время перемещения забойного конвейера в направлении очистного забоя так, что указанный конец разгрузочного конвейера остается расположенным вблизи разгрузочной части.
17. Система по п.1, в которой выемочный комбайн выполнен с возможностью перемещения вбок вдоль и в направлении, перпендикулярном очистному забою, независимо от забойного конвейера.
18. Система по п.1, в которой выемочный комбайн содержит поддон, размещенный ниже режущего элемента, причем конвейер комбайна проходит в сторону от поддона, при этом система открытой разработки дополнительно содержит отвальный конвейер, проходящий между конвейером комбайна и забойным конвейером.
19. Система по п.18, в которой отвальный конвейер выполнен с возможностью выдвижения в длину и поворота относительно либо выемочного комбайна, либо забойного конвейера, либо их обоих.
20. Система по п.1, в которой выемочный комбайн содержит привод с электродвигателем и либо систему тягового каната, либо генератор для подачи электрической энергии к приводу с электродвигателем, либо и то, и другое.
21. Система по п.20, в которой выемочный комбайн содержит как систему тягового каната, так и генератор, причем либо система тягового каната, либо генератор могут использоваться для подачи электрической энергии к приводу с электродвигателем.