СЕКЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗЪЕДИНИТЕЛЯ

Предлагаемая полезная модель относится к электроаппаратостроению, а именно к разъединителям внутренней установки, преимущественно постоянного тока, которые могут состоять практически из любого числа параллельно включенных секций как модулей.
Известны секционные (близкие к модульным) разъединители, у которых секция содержит систему клиновых контактов, замыкающих и размыкающих разрядный промежуток разъединителя с помощью изоляционных тяг, соединенных с вращающимся валом приводного механизма («Секция электрического разъединителя» - Патент №120510 на полезную модель РФ от 09.04.2012 г.).
Недостаток такой секции заключается в том, что вал приводного механизма по сути представляет собой коленчатый вал. Такая конструкция вала не позволяет обеспечить достаточную жесткость и соосность секций, особенно при значительном их числе. Это понижает надежность всего разъединителя. Для достижения требуемой жесткости приходится увеличивать сечение вала, что приводит к увеличению общей массы разъединителя. Кроме того, изготовление указанного вала трудоемко.
Задачей настоящей полезной модели является создание секции электрического разъединителя с усовершенствованным валом, имеющим упрощенную конструкцию с достаточно высокой жесткостью и уменьшенной массой, что повышает и надежность разъединителя.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в известной секции электрического разъединителя, содержащей систему клиновых контактов, замыкающих и размыкающих разрядный промежуток разъединителя с помощью изоляционных тяг, соединенных с вращающимся валом приводного механизма, этот вал выполнен с бобышками, соосно установленными в опоры с возможностью вращения и соединенные между собой пластинами, а упомянутые тяги соединены с валом щеками, закрепленными на пластинах и ориентированными перпендикулярно бобышкам.
На фиг. 1 показана секция электрического разъединителя, соответствующая формуле полезной модели, а на фиг. 2 - ее сечение А-А. При этом на фиг. 1П и фиг. 2П показаны конструкции прототипа, соответствующие фиг. 1 и фиг. 2.
Секция содержит вал 1 приводного механизма, изоляционные тяги 2, бобышки 3, пластины 4, щеки 5, систему контактов 6 и опоры 7.
Секция электрического разъединителя работает следующим образом. Вал 1 приводного механизма закреплен в опорах 7 с помощью соосно установленных бобышек 3, которые соединены между собой пластинами 4. На пластине перпендикулярно бобышкам 3 закреплены щеки 5. Изоляционные тяги 2 подсоединены одной стороной к щекам 5, а другой - к системе контактов 6. Вращаясь, вал 1 передает движение системе контактов 6 посредством изоляционных тяг 2. Такая конструкция вала 1, благодаря выполнению ее из пластин 4, имеет меньшую массу по сравнению с прототипом, изображенным на фиг. 1П и фиг. 2П. Закрепленные на пластинах щеки 5 являются и ребрами жесткости вала (ребра жесткости в прототипе отсутствуют). Это особенно ощутимо для разъединителя с большим числом секций, когда длина вала значительно превышает его ширину. Благодаря пластинам упрощается возможность закрепления бобышек и щек, что ведет к уменьшению трудоемкости изготовления вала, пластины которого могут быть изогнутыми, например, в виде швеллера и быть выполненными не только из металла, но и из диэлектрика. Все это повышает эксплуатационные характеристики и надежность разъединителя.
При выполнении секции электрического разъединителя с усовершенствованным валом, в соответствии с формулой полезной модели, обеспечивается упрощение конструкции, уменьшается масса, увеличивается жесткость вала и, как следствие, повышается надежность разъединителя. Это свидетельствует о решении поставленной задачи.
Заявляемая полезная модель успешно реализована на ЗАО «ЗЭТО» в новых конструкциях разъединителей постоянного тока РПК-1, РПК-3,6 и РПК-12.