СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ С КАРБИД КРЕМНИЯ-, НИТРИД КРЕМНИЯ-, УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ ОСНОВОЙ

1. Способ получения защитного покрытия на изделиях с карбид кремния-, нитрид кремния-, углеродсодержащей основой, включающий формирование на поверхности изделия шликерного покрытия на основе композиции, состоящей из смеси мелкодисперсных порошков углерода и инертного к кремнию наполнителя и связующего, нагрев изделия в парах кремния в замкнутом объеме реактора с последующей выдержкой и охлаждением в парах кремния, отличающийся тем, что в качестве инертного к кремнию наполнителя используют нитрид кремния, а нагрев изделия со сформированным шликерным покрытием производят до температуры 1700-1800°C с выдержкой в указанном интервале температур в течение 1-2 ч; при этом перед нагревом до температуры 1700-1800°C производят капсулирование частиц нитрида кремния.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем нагрева до 1500°C при давлении в реакторе не более 36 мм рт.ст., выдержки в указанном интервале температур и давлений в течение 40-60 мин и охлаждения до температуры 1300°C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем обработки шликерного покрытия в углеродсодержащей среде при температуре частичной карбидизации нитрида кремния и частичного насыщения шликерного покрытия пироуглеродом, например в среде метана при давлении в реакторе 6-36 мм рт.ст., температуре 850-940°C в течение 20-48 ч.
3
4
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем обработки частиц порошка SiN в кипящем слое в среде углеродсодержащего газа при температуре его частичной карбидизации и формирования на них пироуглеродного покрытия, например в среде метана при давлении в реакторе 6-36 мм рт.ст., температуре 850-940°C в течение 20-72 ч.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем плакирования частиц порошка нитрида кремния коксообразующим связующим с последующим нагревом до температуры 850-1000°C при атмосферном давлении в среде инертного газа.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем использования в качестве связующего в композиции для формирования шликерного покрытия силоксанового связующего или коллоидного раствора кремнезема в воде.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем нагрева изделия до 1500-1550°C при давлении в реакторе не более 36 мм рт.ст. и выдержки в указанном интервале температур и давлений в течение 1-2 ч с последующим нагревом до 1700-1800°C; при этом нагрев и выдержку при 1500-1550°C проводят при температуре паров кремния, превышающей температуру изделия.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что капсулирование частиц нитрида кремния осуществляют путем комбинации вариантов по пп.2-7.