РЕГУЛИРУЕМАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ФАЛЬШПОЛА

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к поднятым полам или фальшполам, устанавливаемым с помощью регулируемых опор на некотором расстоянии от несущей горизонтальной конструкции здания. Такой пол создает подпольное пространство, используемое для различного рода инженерных коммуникаций и обеспечивает свободный к ним доступ.
Известна регулируемая опора для фальшпола, включающая составную регулируемую стойку из резьбового стержня и трубчатого элемента, нижнюю пластину, прикрепленную к основанию пола и верхнюю пластину, предназначенную для опирания элементов пола в виде балок и уложенных на них плит. (DE 10116313, кл. Е 04 F 15/024, 2002.).
В известной опоре один из элементов составной стойки выполнен из сплошного резьбового стержня, что увеличивает ее материалоемкость.
Из уровня техники также известна металлическая регулируемая опора, преимущественного, для фальшпола, включающая выполненную из металлического листа нижнюю квадратную пластину, жестко соединенную с резьбовым стержнем, устанавливаемым в центральное чашеообразное углубление и верхнюю пластину, соединенную с трубчатым элементом, в полость которого с возможностью осевого поворота вставлен свободный конец резьбового стержня с накрученной на него гайкой. Для увеличения жесткости опоры углубление окружено обоймой, в верхней поверхности которой выполнены клинообразные углубления, образующие на обратной стороне плоские опорные
поверхности, разделяемые U-образными, радиально расходящимися складками (ЕР 0980944, кл. Е 04 F 15/024,2000).
Недостатком известной конструкции опоры является увеличение расхода материала из-за образования в вершине каждого клинообразного углубления двух слоев металлического листа.
Технической задачей полезной модели является обеспечение несущей способности регулируемой опоры при снижении ее материалоемкости трудозатрат на изготовление и сборку. Данная задача решается за счет того, что регулируемая металлическая опора, преимущественно, для фальшпола, состоящего из настила, уложенного на балки, включает составную стойку, выполненную из двух трубчатых элементов: верхнего, имеющего по всей длине наружную резьбу, жестко соединенного одним концом с опорной пластиной и нижнего, один конец которого соединен с пластиной основания, а другой имеет сужающийся участок в виде конической поверхности, переходящей в цилиндрическую поверхность с внутренней резьбой, взаимодействующей с ответной резьбой верхнего трубчатого элемента, при этом опорная пластина выполнена в виде диска и снабжена размещенными крестообразно по его периметру парами прорезей, открытыми с периферийной части, причем контур диска между прорезями ограничен хордой, в центральной части диска выполнено углубление со стенками, образованными боковой поверхностью правильной усеченной пирамиды с квадратными основаниями, от ребер которой отходят радиальные складки, разделяющие дугу диска между парами смежных прорезей пополам, пластина основания снабжена выдавленными с ее нижней стороны углубление в форме шарового слоя.
Между прорезями каждой пары опорной пластины выполнено полуовальное углубление с плоским дном, имеющим отверстие.
Опорная пластина выполнена преимущественно из мягкого металла.
Радиальные складки опорной пластины выполнены трапециевидного поперечного сечения, линейно уменьшающиеся по высоте к периферии пластины, при этом выпуклая поверхность складки обращена в сторону пластины основания.
Диагональные ребра жесткости пластины основания выполнены U-образного поперечного сечения, линейно уменьшающиеся по высоте от углубления, при этом их концы не доходят до угловой зоны пластины, а выпуклая поверхность обращена в сторону опорной пластины.
Полости диагональных ребер жесткости пластины основания заполнены клеевым материалом.
В каждом углу пластины основания имеется пара отверстий для крепления элементов, расположенных симметрично относительно диагонали пластины, при этом линия, проходящая через центры отверстий каждой пары, не пересекает диагонального ребра жесткости.
Трубчатый элемент соединен с пластиной основания посредством сварки, при этом сварной шов расположен в полости шарового слоя.
Стойки опоры выполнены равновысокими.
Длина пропущенного конца нижнего трубчатого элемента, выступающего из нижней поверхности пластины основания равна или не превышает высоту шарового слоя.
Отношение диаметра верхнего трубчатого элемента к максимальному диаметру нижнего трубчатого элемента при толщине их стенок 2-4 мм составляет 0,6 - 0,8.
Полезная модель поясняется чертежами, где изображены:
на фиг.1 - общий вид регулируемой стойки в сборе;
на фиг.2 -опорная пластина в плане;
на фиг.3 - вид А-А на фиг.2;
на фиг.4 - пластина основания (вид сверху);
на фиг.5 - нижний трубчатый элемент.
Регулируемая металлическая опора, преимущественно, для фальшпола, состоящего из настила, уложенного на балки, включает составную стойку 1.
Стойка 1 состоит из двух, преимущественно, равновысоких трубчатых элементов: нижнего 2 с переменным диаметром и верхнего 3 с постоянным диаметром по высоте.
Нижний трубчатый элемент 2 вертикально выступает из пластины основания 4 и жестко соединен с ней.
Свободный конец нижнего трубчатого элемента 2 имеет сужающийся участок, образованный конической поверхностью 6, переходящей в цилиндрическую поверхность 5 с внутренней резьбой.
Верхний трубчатый элемент 3 по всей своей длине имеет наружную резьбу и соединен одним концом с опорной пластиной 7. Противоположный конец трубчатого элемента 3 взаимодействует с ответной внутренней резьбой цилиндрической части 6 сужающегося участка нижнего трубчатого элемента 2.
Опорная пластина 7 выполнена из мягкого металла в виде диска и снабжена размещенными крестообразно по его периметру парами прорезей 8, открытыми с его периферийной части
Прорези 8 предназначены для установки в них стенок П-образных или коробчатых балок пола. Таким образом, поверхность диска между прорезями представляет собой приемную площадку балок пола.
Края диска между прорезями 8 ограничены хордой для взаимодействия со специальным профилем балки (на чертеже не показано).
Для крепления балок к опорной пластине между прорезями каждой пары, выполнено, по меньшей мере, одно отверстие 10. Обеспечение жесткости диска в месте расположения отверстия, ослабляющего его
сечение, достигается за счет выполнения между прорезями полуовальных углублений с плоским дном, в котором выполняют отверстие 10.
В центральной части диска также выполнено отверстие 12, размещенное в плоском дне углубления 13.
Стенки углубления 13 образованы боковой поверхностью правильной усеченной пирамиды, большее квадратное основание которой обращено в сторону настила пола.
От каждого из ребер пирамиды отходят радиальные складки 14 трапециевидного поперечного сечения, линейно уменьшающиеся по высоте к периферии диска. Выпуклая поверхность складки обращена к пластине основания.
Концы складок 14 делят дугу диска между прорезями смежных пар пополам. Таким образом, поверхность диска между смежными парами прорезей, предназначенная для опирания на нее углов панелей пола, усилена по оси ее симметрии диагональной складкой, обеспечивающей прочность опорной пластины при минимальной ее толщине.
Пластина основания 4 может иметь квадратную форму в плане и снабжена выдавленным с ее нижней стороны центрально расположенным углублением 15 в форме шарового пояса. От углубления 15 отходят диагональные ребра жесткости 16, выполненные U-образного поперечного сечения, линейно уменьшающиеся по высоте от центрального отверстия, а их концы не доходят до угловой зоны пластины, а выпуклая поверхность обращена в сторону опорной пластины.
В каждом углу пластины основания по обе стороны от ребра жесткости симметрично относительно диагонали пластины расположены отверстия 17 под крепежные элементы. Причем воображаемая линия, соединяющая центры каждой пары отверстий не пересекает ребра жесткости.
Конец нижнего трубчатого элемента 2 может быть пропущен через меньшее верхнее основание шарового слоя.
Длина пропущенного конца нижнего трубчатого элемента, выступающего из нижней поверхности пластины основания равна или не превышает высоту шарового слоя.
Предпочтительно, чтобы длина выступающего конца нижнего трубчатого элемента была бы равна высоте шарового слоя. В этом случае торец трубчатого элемента будет расположен в одной горизонтальной плоскости с плоской нижней поверхностью пластины основания и вертикальная нагрузка с настила пола будет передаваться непосредственно на несущую его конструкцию -перекрытие.
Трубчатый элемент соединен с пластиной основания посредством сварки, при этом сварной шов расположен в полости шарового слоя.
Наиболее высокие прочностные характеристики опоры обеспечиваются, когда отношение диаметра верхнего трубчатого элемента к максимальному диаметру нижнего трубчатого элемента при толщине их стенок 2-4 мм составляет 0,6 - 0,8, при этом отношение длины цилиндрической части нижнего трубчатого элемента к его общей высоте составляет 0,08-0,12.