УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Заявляемая полезная модель относится к соединениям эластичных лент, в том числе резиновых, резинотканевых и других, и, в частности, к механическим приводным ременным соединителям резинотканевых конвейерных лент и других.
Известно соединительное устройство с шарнирным штифтом для соединения концов конвейерной ленты (Патент US 5038442 опубликован 27.04.1989), представляющее собой ряд соединительных элементов V-образной формы, объединяемые шарнирным штифтом. Соединительные элементы крепятся к краям конвейерной ленты.
Недостатком известного соединителя является низкая надежность соединения ленты и, соответственно, низкая долговечность соединения.
Наиболее близким аналогом к заявляемой конструкции, является устройство для соединения конвейерных лент (Патент RU 189588 опубликован 28.05.2019), представляющее собой ряд скрепленных между собой соединительных U-образных элементов с закругленным углом, на ветвях которых имеется по две пары отверстий, снабженных П-образными скобами, вставленными в пары отверстий на одной из ветвей U-образного элемента. U-образные элементы в ряду объединены между собой прямолинейным прутком, соединяющим их ветви, снабженные П-образными скобами, расстояние между центрами отверстий на концах ветвей U-образных элементов равно расстоянию между центрами отверстий, расположенных на концах ветвей, ближайших друг к другу U-образных элементов, с отклонением этих расстояний, не превышающим ±10%, а одна из ветвей U-образного элемента обладает штырьковым ограничителем.
Основным недостатком известного прототипа также является низкая надежность соединения ленты и, соответственно, низкая долговечность соединения.
Целью заявляемой полезной модели является устранение выявленного недостатка для достижения такого технического результата, как повышение надежности соединения отрезков ленты, а также связанного с этим, увеличения долговечности соединения.
Поставленная цель достигается следующим образом: устройство для соединения конвейерных лент, представляющее собой ряд скрепленных между собой соединительных элементов, представляющих пару ветвей, объединенных дугообразной перемычкой, на ветвях содержится по две пары отверстий, снабженных П-образными скобами, вставленными в пары отверстий на одной из ветвей соединительного элемента, при этом соединительные элементы в ряду объединены между собой прямолинейным прутком, соединяющим их ветви, снабженные П-образными скобами, отверстия, в которые вставлены П-образные скобы одной из ветвей, соответствуют отверстиям на концах противоположной ветви, а одна из ветвей соединительного элемента обладает штырьковым ограничителем, характеризующееся тем, что П-образная скоба заканчивается конусообразными заострениями, которые выступают ниже плоскости ветви соединительного элемента, так, что расстояние от конусообразного заостренного наконечника до плоскости ветви соединительного элемента составляет от 2 до 4 мм., а угол раствора образующих конусообразного заостренного наконечника составляет от 50 до 70 градусов.
Устройство для соединения конвейерных лент в частности может характеризоваться тем, что диаметр П-образной скобы составляет от 2,5 до 2,7 мм.
Устройство для соединения конвейерных лент в частности может характеризоваться тем, что материал выполнения П-образной скобы - сталь.
На Фиг. 1 показан общий вид устройства, на Фиг. 2 схематично показан вид соединительного элемента в профиль, на Фиг. 3 показан разрез в плоскости П-образной скобы, на Фиг. 4 схематично изображен фрагмент соединения лент, где цифрами обозначено следующее:
1. Ветвь соединительного элемента
2. П-образная скоба
3. Отверстие в ветви соединительного элемента под П-образную скобу
4. Конусообразное заострение П-образной скобы
5. Величина выступа П-образной скобы от плоскости ветви соединительного элемента
6. Величина угла конусообразного заострения П-образной скобы
7. Соединительный пруток.
8. Штырьковый ограничитель
9. Лента конвейерная
10. Стыковочный стержень
11. Ответное отверстие в ветви соединительного элемента под П-образную скобу
Представленное на фигурах устройство для соединения конвейерных лент устроено и действует следующим образом:
Устройство представляет собой ряд скрепленных между собой соединительных элементов, представляющих пару ветвей (1), объединенных дугообразной перемычкой, на ветвях содержится по две пары отверстий (3, Фиг. 3, Фиг. 1 с условным обозначением выреза в области отверстия), снабженных П-образными скобами (2), вставленными в пары отверстий на одной из ветвей соединительного элемента.
Для закрепления на конце конвейерной ленты, соединительные элементы помещают над поверхностью ленты, таким образом, что поверхность ленты оказывается внутри соединительных элементов. При этом своим краем лента упирается в штырьковый ограничитель (8). Далее, любым доступным способом осуществляется прижатие соединительных элементов к поверхности ленты, таким образом, что ветви соединительных элементов, принимают расположение друг относительно друга, близкое к плоскопараллельному. После чего, в отверстия ветвей вставляют П-образные скобы и при помощи прижимных усилий (возможно, ударных), осуществляется прокол ленты. П-образный элемент, проколов ленту, попадает в соответствующие ответные отверстия (11). Выступ П-образной скобы от плоскости ветви соединительного элемента (5) загибается, надежно фиксируя скобу.
Возможно соединение ветвей соединительного элемента в блоки, при помощи соединительного прутка (7). Подобный блок располагают над поверхностью конвейерной ленты (9) и закрепляют его на ней. Такая же операция проводится с противоположного свободного конца конвейерной ленты. Далее соединительные элементы совмещаются дугообразными элементами таким образом, чтобы соединить их при помощи единого стыковочного стержня (10). Таким образом, осуществляется стыковка концов конвейерных лент.
Материал, из которого изготовляются П-образные скобы может быть, например, сталью - высокая прочность стали обеспечивает высокую надежность соединению. А также снижает процент брака в процессе запрессовки конвейерной ленты. Диаметр прутка стали, из которого изготовляется П-образная скоба, как правило, составляет от 2,5 до 2,7 мм. Изготовление скобы из прутка меньшего 2,5 мм., диаметра отрицательно сказывается на надежности устройства, поскольку силовые нагрузки, возникающие в процессе установки и последующей эксплуатации, могут вывести скобу из строя. Изготовление П-образной скобы из прутка, большего диаметра, чем 2,7 мм., при установке, оставляет в соединяемой ленте отверстия большого диаметра, которые при нагрузках, увеличиваются в размерах и ведут к порыву ленты. Таким образом, наибольшую надежность устройству, обеспечивает диаметр П-образной скобы от 2,5 до 2,7 мм.
Надежность соединения обеспечивается, в том числе, технологичностью установки П-образных скоб, с целью чего наконечники П-образных скоб выполнены конусообразными и заостренными (4). При этом, в процессе установки и последующей эксплуатации устройства для соединения, был выявлен оптимальный угол раствора образующих конусообразного заостренного наконечника (6) - от 50 до 70 градусов. При увеличении угла больше 70 градусов, заостренный наконечник встречает большее сопротивление ленты, в результате чего требуются дополнительные усилия для его установки, а также существенно возрастает риск разрыва ленты. Угол меньше 50 градусов накладывает ограничения на диаметр прутка, поскольку при той же длине конусообразного заострения, диаметр прутка должен быть меньше. Соответственно, это отрицательно скажется на надежности конструкции. Кроме того, для надежной фиксации П-образных скоб, после завершения процесса установки, их кончики загибаются, фиксируя скобу. Слишком выступающий от плоскости ветви конусообразный наконечник, при загибе, будет ложиться на соседний наконечник, создавая, таким образом, дополнительное утолщение, которое в процессе эксплуатации устройства будет испытывать биения, что приведет к его преждевременному выходу из строя и снижению долговечности.
Таким образом, выполнение П-образной скобы с конусообразными заостренными наконечниками, которые выступают ниже плоскости ветви соединительного элемента, на расстояние от 2 до 4 мм, с углом раствора образующих конусообразного заостренного наконечника от 50 до 70 градусов, позволяет добиться заявляемого технического результата, а именно повышение надежности соединения отрезков ленты, с одновременным увеличением долговечности соединения.
Промышленная применимость.
Заявляемое устройство для соединения конвейерных лент может быть с успехом применено для стыковки как ленточных конвейеров, так и любых других лент конструкций, требующих передачи крутящего момента. Изготавливается на предприятиях металлообрабатывающей промышленности.