ПЛЕНОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к плоским электронагревателям излучающего типа, в частности, к пленочным электронагревателям и может быть использована для обогрева бытовых и производственных помещений.
Известен пленочный электронагреватель, описанный в п.РФ №57070 по кл. Н05В 3/18. 3/36, з. 03.01.06., oп.
Известный электронагреватель состоит из плоского нагревательного резистивного элемента, служащего одновременно и излучающим элементом и выполненного из фольги меандровой формы, представляющей собой прецизионный токопроводящий материал на основе железа, в виде параллельных полос, соединенных между собой без перемычек.
Недостатком известного нагревателя является то, что параллельные полосы расположены так, что расстояние между их соседними сторонами составляет не более 2 мм. Это приводит к большому расходу дорогостоящего прецизионного материала.
Известен плоский пленочный электронагреватель с теплоизлучением с одной стороны, описанный в п. Японии №53-27496. по кл. Но5В 3/14, публ. 1978 г.
Известный электронагреватель состоит из прозрачной нагревательной электроизоляционной пленки (тефлон, полиэфирная смола), на которой размещен зигзагообразный резистивный элемент из алюминиевой и оловянной фольги. С «рабочей» стороны резистивный элемент облицован еще одной пленкой из синтетической прозрачной термостойкой смолы с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (поливинилхлорид, полиамид), в свою очередь покрытой алюминиевой или стальной фольгой, которая выполняет роль экрана.
Недостатками известного нагревателя являются его высокая стоимость из-за того, что резистивный элемент имеет большую поверхность, низкая прочность за счет выполнения его из олова и сложность конструкции из-за наличия экрана.
Известен пленочный электронагреватель, описанный в п. РФ №2321188 по кл. Н05В 3/14, 3/36 (опубликован в бюллетене №9, март 2008 г.) и выбранный в качестве прототипа.
Известный электронагреватель содержит плоский меандровой формы резистивный нагревающий и излучающий элемент из фольги в виде непрерывной ленты из прецизионного токопроводящего материала, расположенный между двумя гибкими термостойкими электроизоляционными пленками и снабженный выводами для подключения к электрической сети, при этом электронагреватель снабжен дополнительным излучающим элементом в виде алюминиевой фольги, установленной между внешней электроизоляционной пленкой и резистивным нагревающим и излучающим элементом и отделенной от резистивного нагревающего и излучающего элемента дополнительно введенной электроизоляционной пленкой и резистивным нагревающим и излучающим элементом и отделенной от резистивного нагревающего и излучающего элемента дополнительно введенной электроизолирующей пленкой толщиной не более 30 мкм.
Недостатком известного электронагревателя является то, что на слишком тонкой изолирующей пленке, которая разделяет токопроводящий резистивный элемент и алюминиевую фольгу, в процессе изготовления даже при малой скорости движения технологического потока на излучающей поверхности изготовленного электронагревателя появляются морщины. Появившаяся неровность в виде морщин уменьшает исходящий от нее тепловой поток вследствие рассеяния тепловых лучей, что снижает коэффициент полезного действия нагревателя на 8-10%. Достичь допустимой неровности его поверхности удается при скорости движения технологического потока 1-1,2 м/мин, что определяет и соответствующий низкий уровень производительности технологической линии.
Задачей является увеличение теплового потока, исходящего с поверхности электронагревателя при повышении скорости технологического процесса.
Поставленная задача решается тем, что в пленочном электронагревателе, содержащем плоский меандровой формы резистивный нагревающий и излучающий элемент из фольги в виде непрерывной ленты из прецизионного токопроводящего материала, расположенный между двумя гибкими термостойкими электроизоляционными пленками и излучающим элементом в виде алюминиевой фольги, установленной между внешней электроизоляционной пленкой и резистивным нагревающим и излучающим элементом и отделенной от резистивного нагревающего и излучающего элемента дополнительно введенной электроизолирующей пленкой, а также снабженный выводами для подключения к электрической сети, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, все термостойкие электроизоляционные пленки имеют одинаковую толщину.
Использование всех изоляционных пленок одинаковой толщины исключает появление морщин на излучающей поверхности и обусловленное этим рассеяние теплового потока, что существенно повышает мощность электронагревателя, а также дает возможность повысить скорость технологического процесса примерно в 2 раза и более.
Технический результат - исключение возможности появления морщин, обуславливающих рассеяние теплового потока, а также повышение скорости и производительности технологического процесса.
Заявляемая полезная модель обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него таким существенным признаком как использование электроизоляционных пленок одинаковой толщины, обеспечивающим достижение заданного результата.
Заявляемый пленочный электронагреватель может найти широкое применение в электротехнике, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где показан вид электронагревателя в разрезе.
Пленочный электронагреватель содержит плоский меандровой формы резистивный нагревающий и излучающий элемент 1 из фольги в виде непрерывной ленты из прецизионного токопроводящего материала, расположенный между двумя гибкими термостойкими электроизоляционными пленками 2 и 3 и излучающим элементом 4 в виде алюминиевой фольги. Фольга 4 установлена между внешней электроизоляционной пленкой и резистивным нагревающим и излучающим элементом 1 и отделенной от резистивного нагревающего и излучающего элемента дополнительно введенной электроизолирующей пленкой 5. При этом пленки 2, 3 и 5 имеют одинаковую толщину. Имеются выводы 6 для подключения к электрической сети.
В сравнении с прототипом заявляемый пленочный электронагреватель имеет более высокую мощность нагрева и более высокую скорость и производительность технологического процесса при изготовлении.