НИКЕЛИРОВАННЫЕ ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ ДЛЯ ЧЕКАНКИ МОНЕТ

1. Изделие с покрытием, содержащее:
металлическую подложку с первой температурой плавления и
отожженный индукционным нагревом металлический слой, нанесенный на указанную металлическую подложку, причем указанный отожженный индукционным нагревом металлический слой характеризуется второй температурой плавления, которая выше, чем указанная первая температура плавления, и причем указанный отожженный индукционным нагревом металлический слой не изменяет существенно структуру указанной металлической подложки.
2. Изделие по п. 1, в котором указанная металлическая подложка содержит цинк, а указанный отожженный индукционным нагревом металлический слой содержит слой никелевого покрытия.
3. Изделие по п. 2, дополнительно содержащее слой меди, обеспеченный между указанной металлической подложкой и указанным отожженным индукционным нагревом металлическим слоем.
4. Изделие по п. 1, в котором указанный отожженный индукционным нагревом металлический слой выбран из группы, состоящей из никеля, меди, красной бронзы, белой бронзы, желтой бронзы и латуни.
5. Изделие по п. 1, в котором указанный отожженный индукционным нагревом металлический слой содержит отчеканенную часть поверхности, которая по существу не содержит трещины или деформации.
6. Изделие по п. 5, причем указанное изделие включает монету для использования в качестве денежного знака.
7. Изделие по п. 5, в котором указанная монета имеет серебристый цвет.
8. Изделие по п. 1, дополнительно содержащее медный слой между указанной металлической подложкой и указанным отожженным индукционным нагревом металлическим слоем и слой взаимодействия между указанным медным слоем и указанной подложкой.
9. Изделие по п. 8, в котором указанная подложка содержит цинк, а указанный слой взаимодействия содержит слой меди и цинка между указанной цинковой подложкой и указанным медным слоем.
10. Способ отжига металлического слоя с более высокой температурой плавления на металлической подложке с более низкой температурой плавления без по существу плавления или деформации указанной металлической подложки с более низкой температурой плавления, причем указанный способ предусматривает:
нагревание указанного металлического слоя с более высокой температурой плавления заранее определенной величиной индукционного нагрева, достаточного для отжига, по меньшей мере, части указанного металла с более высокой температурой плавления так, чтобы ограничить теплопередачу от указанного металла с более высокой температурой плавления к указанной металлической подложке с более низкой температурой плавления, чтобы по существу избежать плавления указанной металлической подложки с более низкой температурой плавления.
11. Способ по п. 10, дополнительно предусматривающий приложение указанного заранее определенного количества индукционного нагрева в течение ограниченного заранее определенного периода времени.
12. Способ по п. 11, в котором указанная металлическая подложка с более низкой температурой плавления содержит цинковую подложку, покрытую слоем меди, и причем указанный металлический слой с более высокой температурой плавления содержит никель, и причем указанный способ дополнительно предусматривает образование слоя взаимодействия между указанной цинковой подложкой и указанным медным слоем.
13. Способ по п. 11, дополнительно предусматривающий чеканку указанного металлического слоя с более высокой температурой плавления без образования на нем трещин.
14. Способ по п. 13, дополнительно предусматривающий полировку указанного металлического слоя с более высокой температурой плавления перед указанной чеканкой.