УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ НА РОТАЦИОННЫХ ВЫСЕКАТЕЛЬНЫХ СТАНКАХ

Устройство для крепления штампов на ротационных высекательных станках
Полезная модель относится к производству тары и упаковки из картона и может использоваться в ротационных высекательных станках.
Известно ротационное высекательное устройство, в котором ножи выполнены в виде отрезных вставок и установлены непосредственно на барабане без использования штампа /SU 1792373 A3, В31В1/14, 1993/.
Такое устройство трудно переналаживать, что связано с необходимостью замены при переналадке всего барабана с ножами.
Из известных устройств наиболее близким к заявленному является устройство для крепления штампов на ротационных высекательных станках, содержаее элементы крепления фанерного штампа на барабане, на поверхности которого выполнены резьбовые отверстия /US 4331053 А, В31В1/20, 1982/. Обычно при этом на барабан наносят координатную сетку, на пересечении линий которой выполняют резьбовые отверстия числом до несколько сотен.
Такая конструкция позволяет быстро установить или переставить штамп с ножами и таким образом осуществить переналадку.
Однако в таком устройстве прочность оболочки барабана оказывается существенно ослабленной из-за большого количество просверленных отверстий. Кроме того, в зависимости от конфигурации штампа, не всегда возможно использование готовых отверстий, что приводит к необходимости просверливания новых отверстий. Эксплуатационная надежность такого устройства неудовлетворительна, поскольку ножи могут проваливаться в отверстия оболочки барабана.
Задача, решаемая полезной моделью, состоит в создании устройства для крепления штампов на ротационных высекательных станках, свободного от недостатков прототипа. Технический
результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в повышении надежности устройства и сокращении времени установки штампа.
Это достигается тем, что в устройстве для крепления штампов на ротационных высекательных станках, содержащем элементы крепления фанерного штампа на барабане, на поверхности которого выполнены резьбовые отверстия, элементы крепления содержат вставки в виде Т-образных металлических пластин, снабженных по меньшей мере тремя отверстиями, соосными с соответствующими резьбовыми отверстиями на барабане.
Указанный выше технический результат обеспечивается всей совокупностью существенных признаков.
На чертеже показана конструкция крепления штампа.
Устройство для крепления штампа 1 содержит вставки 2 в виде Т-образных металлических пластин, преимущественно длиной 60 - 70 мм. Во вставке выполнено, например, три отверстия 3, соосные с резьбовыми отверстиями на барабане 4.
В фанерном основании штампа 1 определяют места крепления к барабану 4 и подготавливают их для установки вставок 2. Разметку осуществляют по центральному отверстию 3 вставок 2. В барабане 4 сверлят отверстия и нарезают в них резьбу. Штамп 1 прижимают к барабану 4 болтами. По мере износа поверхности вала, в который врезаются ножи, штамп 1 на барабане 4 передвигают, для чего выворачивают крепежные болты и вставляют их в соседние отверстия 3 вставки 2. Для закрепления другого штампа 1 на барабане 4 имеющиеся отверстия можно нанести (скопировать) на пленку, с которой перекопировать их на фанерное основание штампа 1,
Выполнение устройства в соответствии с полезной моделью позволяет повысить его надежность за счет уменьшения в 20 и более раз количества резьбовых отверстий в барабане 4 и сократить время установки штампа 1, а также позволяет уменьшить износ поверхности вала (обычно снабженного эластичным покрытием), в который врезаются ножи.
P