РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОГО ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ ИЗ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА

1. Система для формования плит, содержащая:
(а) смеситель для изготовления вяжущего жидкого цементного теста, при этом смеситель содержит элемент для выпуска жидкого цементного теста;
(b) стол для формования, предназначенный для приема жидкого цементного теста, выпущенного из смесителя;
(с) распределитель жидкого цементного теста, расположенный по ходу потока за элементом смесителя, предназначенным для выпуска жидкого цементного теста, и находящийся в контакте с вяжущим жидким цементным тестом после выпуска жидкого цементного теста из смесителя, при этом распределитель жидкого цементного теста содержит элемент для впуска текучей среды и элемент для выпуска текучей среды, сообщающийся с элементом для впуска текучей среды и предназначенный для выпуска текучей среды из распределителя жидкого цементного теста, при этом элемент для выпуска текучей среды содержит множество отверстий; и
(d) станцию формования плит, предназначенную для формования плиты до заранее заданных размеров, при этом станция формования расположена по ходу потока за распределителем жидкого цементного теста.
2. Система для формования плит по п.1, в которой распределитель жидкого цементного теста выполнен с такой конфигурацией, что текучая среда выходит из распределителя жидкого цементного теста через отверстия с образованием непрерывной пленки из текучей среды от края до края наружной поверхности распределителя жидкого цементного теста.
3. Система для формования плит по п.1, в которой отверстия представляют собой микропористые отверстия.
4. Система для формования плит по п.1, в которой часть распределителя жидкого цементного теста, содержащая отверстия, содержит металл.
5. Система для формования плит по п.1, в которой часть распределителя жидкого цементного теста, содержащая отверстия, содержит полимер.
6. Система для формования плит по п.1, в которой часть распределителя жидкого цементного теста, содержащая отверстия, содержит керамический материал.
7. Система для формования плит по п.1, в которой часть распределителя жидкого цементного теста, содержащая отверстия, содержит 2 или более спрессованных сит.
8. Система для формования плит по п.1, в которой скорость потока текучей среды через отверстия распределителя жидкого цементного теста составляет приблизительно 0,6 галлона в минуту на квадратный фут или менее.
9. Система для формования плит по п.1, в которой перепад манометрических давлений на части распределителя жидкого цементного теста, содержащей отверстия, составляет от приблизительно 0,2 фунта-силы на кв. дюйм до приблизительно 20 фунтов на кв. дюйм.
10. Система для формования плит по п.1, в которой распределитель жидкого цементного теста ориентирован так, что его наибольший размер определяется в направлении, поперечном к направлению опорного защитного слоя и жидкого цементного теста, когда они перемещаются от выпускного элемента смесителя к станции формования.
11. Система для формования плит по п.8, в которой длина распределителя жидкого цементного теста составляет от приблизительно 10 дюймов до приблизительно 50 дюймов.
12. Система для формования плит по п.1, в которой поверхность распределителя жидкого цементного теста, которая контактирует с жидким цементным тестом, является по существу плоской.
13. Система для формования плит по п.1, в которой поверхность распределителя жидкого цементного теста, которая контактирует с жидким цементным тестом, является криволинейной.
14. Система для формования плит по п.1, в которой распределитель жидкого цементного теста имеет прямоугольную, цилиндрическую, трапециевидную, дугообразную или яйцевидную форму в поперечном сечении.
15. Система для формования плит по п.14, в которой распределитель жидкого цементного теста имеет форму прямоугольного ящика.
16. Система для формования плит по п.15, в которой три стороны имеющего форму прямоугольного ящика распределителя жидкого цементного теста содержат отверстия.
17. Система для формования плит по п.14, в которой часть распределителя жидкого цементного теста, содержащая отверстия, представляет собой мембрану из нержавеющей стали.
18. Система для формования плит по п.17, в которой мембрана имеет, по меньшей мере, приблизительно 1500 отверстий на квадратный дюйм.
19. Система для формования плит по п.1, в которой распределитель жидкого цементного теста выполнен с такой конфигурацией, что, по меньшей мере, одна поверхность распределителя жидкого цементного теста, имеющая множество отверстий, которая контактирует с жидким цементным тестом, не параллельна плоскости стола для формования.
20. Система для формования плит по п.19, в которой угол между, по меньшей мере, одной поверхностью распределителя жидкого цементного теста, имеющей множество отверстий, которая контактирует с жидким цементным тестом, и столом для формования составляет от приблизительно 10° до приблизительно 90°.
21. Система для формования плит по п.1, в которой текучая среда содержит воду.
22. Система для формования плит по п.21, в которой текучая среда дополнительно содержит добавки, которые растворяются в воде.
23. Система для формования плит по п.1, в которой текучая среда содержит водяной пар.
24. Система для формования плит по п.1, в которой вяжущее жидкое цементное тесто наносится на уплотненный слой, перемещаемый на опорном защитном слое.
25. Система для формования плит по п.1, в которой вяжущее жидкое цементное тесто содержит материал на основе сульфата кальция.
26. Система для формования плит по п.1, в которой вяжущее жидкое цементное тесто содержит портландцемент.
27. Система для формования плит по п.1, в которой станция формования содержит плиту для формования.
28. Система для формования плит по п.27, в которой расстояние D представляет собой расстояние между зоной, в которой жидкое цементное тесто, выходящее из предназначенного для выпуска жидкого цементного теста элемента смесителя, непосредственно или непрямо контактирует с опорным защитным слоем, и плитой для формования, и распределитель жидкого цементного теста расположен на расстоянии, составляющем от приблизительно 0,5D до приблизительно 0,9D, в направлении от жидкого цементного теста, нанесенного посредством выпускного элемента смесителя.
29. Система для формования плит по п.1, дополнительно содержащая один или несколько вибраторов для жидкого цементного теста.
30. Система для формования плит по п.1, дополнительно содержащая нож для разрезания панели на части разной длины.
31. Система для формования плит по п.1, дополнительно содержащая сушилку для удаления воды из отформованной плиты.
32. Система для формования плит по п.1, причем система для формования плит представляет собой систему для формования гипсокартонных листов сухой штукатурки для обшивки стен.
33. Система для формования плит по п.1, причем система для формования плит представляет собой систему для формования плит из портландцемента.
34. Система для формования плит по п.1, причем система для формования плит представляет собой систему для формования звукопоглощающих панелей.
35. Система для формования гипсокартонных листов, содержащая:
(а) смеситель для изготовления вяжущего жидкого цементного теста, при этом смеситель содержит элемент для выпуска жидкого цементного теста;
(b) стол для формования, предназначенный для приема жидкого цементного теста, выпущенного из смесителя;
(с) распределитель жидкого цементного теста, расположенный по ходу потока за элементом смесителя, предназначенным для выпуска жидкого цементного теста, и находящийся в контакте с вяжущим жидким цементным тестом после выпуска жидкого цементного теста из смесителя, при этом распределитель жидкого цементного теста содержит элемент для впуска текучей среды и элемент для выпуска текучей среды, сообщающийся с элементом для впуска текучей среды и предназначенный для выпуска текучей среды из распределителя жидкого цементного теста, при этом элемент для выпуска текучей среды содержит множество отверстий; и
(d) плиту для формования, предназначенную для формования плиты до заранее заданных размеров, причем плита для формования расположена по ходу потока за распределителем жидкого цементного теста; и
(е) зону сушки, выполненную с возможностью удаления воды из отформованной плиты.
36. Способ образования материала в виде плиты из вяжущего материала, в котором осуществляют:
(а) образование смеси, содержащей воду и вяжущий материал;
(b) перемещение смеси в виде вяжущего жидкого цементного теста на движущийся опорный защитный слой; и
(с) введение, по меньшей мере, части вяжущего жидкого цементного теста в контакт с распределителем жидкого цементного теста для распределения жидкого цементного теста на опорном защитном слое, при этом распределитель жидкого цементного теста содержит множество отверстий, которые соединены с источником текучей среды под давлением, так что текучая среда выходит из распределителя жидкого цементного теста через отверстия.
37. Способ по п.36, в котором дополнительно осуществляют:
(d) введение вяжущего жидкого цементного теста в контакт с плитой для формования с тем, чтобы образовать подвижный продукт, предшествующий по отношению к плите из вяжущего материала, и
(е) разрезание подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала; и, возможно,
(f) сушку подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала, для образования плиты из вяжущего материала.
38. Способ по п.36, в котором уплотненный слой наносят на опорный защитный слой перед операцией (b).
39. Способ по п.36, в котором вяжущий материал содержит материал на основе сульфата кальция, и материал в виде плиты из вяжущего материала, образованный посредством данного способа, представляет собой изделие в виде гипсокартонного листа.
40. Способ уменьшения отношения количества воды к количеству вяжущего материала во время изготовления плит, в котором осуществляют:
(а) образование смеси, содержащей воду, пенообразователь и вяжущий материал;
(b) перемещение смеси на движущийся опорный защитный слой; и
(с) введение, по меньшей мере, части смеси в контакт с распределителем жидкого цементного теста с тем, чтобы распределить смесь вдоль ширины опорного защитного слоя, при этом распределитель жидкого цементного теста содержит элемент для впуска текучей среды и элемент для выпуска текучей среды, содержащий множество отверстий, которые соединены с источником текучей среды под давлением, так что текучая среда выходит из распределителя жидкого цементного теста через отверстия.
41. Способ по п.40, в котором дополнительно осуществляют:
(d) введение смеси в контакт с плитой для формования с тем, чтобы образовать подвижный продукт, предшествующий по отношению к плите из вяжущего материала, и
(е) разрезание подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала; и, возможно,
(f) сушку подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала, для образования плиты из вяжущего материала.
42. Способ по п.40, в котором уплотненный слой наносят на опорный защитный слой перед операцией (b).
43. Способ по п.40, в котором вяжущий материал содержит материал на основе сульфата кальция, и материал в виде плиты из вяжущего материала, образованный посредством данного способа, представляет собой изделие в виде гипсокартонного листа.
44. Способ уменьшения количества нежелательных больших пустот в плите из вяжущего материала, в котором осуществляют:
(а) образование смеси, содержащей воду, пенообразователь и вяжущий материал;
(b) перемещение смеси на движущийся опорный защитный слой; и
(с) введение, по меньшей мере, части смеси в контакт с распределителем жидкого цементного теста с тем, чтобы распределить смесь вдоль ширины опорного защитного слоя и устранить большие пустоты, имеющиеся в смеси, при этом распределитель жидкого цементного теста содержит элемент для впуска текучей среды и элемент для выпуска текучей среды, содержащий множество отверстий, которые соединены с источником текучей среды под давлением, так что текучая среда выходит из распределителя жидкого цементного теста через отверстия.
45. Способ по п.44, в котором дополнительно осуществляют:
(d) введение смеси в контакт с плитой для формования для образования подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала, и
(е) разрезание и сушку подвижного продукта, предшествующего по отношению к плите из вяжущего материала, для образования изделия в виде плиты из вяжущего материала.
46. Способ по п.44, в котором вяжущий материал содержит материал на основе сульфата кальция, и материал в виде плиты из вяжущего материала, образованный посредством данного способа, представляет собой изделие в виде гипсокартонного листа.