АВИАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС (ВАРИАНТЫ)

АВИАЦИОННЫЙ КОМИЛЕКС (варианты) Полезная модель относится к топливным системам летательных аппаратов (ЛА), именно к топливным системам беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), отделяемых от самолета-носителя. Данное техническое решение касается также заправки топливом в полете. Известен авиационный комплекс (Оружие и технологии России. Энциклопедия XXI век Том 1, стр. 234, Москва, издат. дом Оружие и технологии, 2000 г.), состоящий из самолёта-носителя, на узле внешней подвески которого размеш;ен отделяемый беспилотный летательный аппарат, в полости корпуса которого расположен маршевый двигатель с возможностью его выдвижения в рабочее положение за обводы корпуса. Известен вариант авиационного комплекса (Оружие и технологии России. Энциклопедия XXI век Том 1, стр. 229, 231, Москва, издат. дом Оружие и технологии, 2000 г.), состоящий из самолёта-носителя, в грузовом отсеке которого на вращающемся барабане многопозиционной пусковой установки размещены отделяемые беспилотные летательные аппараты, в полости корпуса каждого из которых расположен маршевый двигатель с возможностью его выдвижения в рабочее положение за обводы корпуса. Все данные существенные технические признаки присутствуют и в вариантах предлагаемого технического решения. Особенностью конструктивного выполнения известных устройств является то, что в полости корпуса БПЛА после выдвижения двигателя остается свободное неиспользуемое пространство, которое может быть использовано для размещения дополнительного объема топлива. Предлагаемыми вариантами полезной модели решается задача использования под дополнительный топливный бак свободного пространства в полости корпуса БПЛА после выдвижения маршевого двигателя. Для реализации названного технического результата в первом варианте авиационного комплекса, состоящего из самолёта-носителя, на узле внешней подвески которого размещен отделяемый беспилотный летательный аппарат, в полости корпуса которого расположен маршевый двигатель с возможностью его выдвижения в рабочее положение за обводы корпуса, топливные системы самолёта-носителя и беспилотного летательного аппарата соединены между собой линией сообщения, содержащей разъёмный соединитель, до и после которого установлены перекрывные клапаны, а топливная система беспилотного летательного аппарата на входе линии сообщения содержит дополнительный обжатый эластичный топливный бак, размещенный в полости Объект - устройство МПК: В 64 D 37/02, 37/12, 37/14 В 64 D 39/00
корпуса с возможностью раскладки в месте расположения выдвигаемого двигателя, и систему выработки топлива из эластичного топливного бака.
Для реализации названного технического результата во втором варианте авиационного комплекса, состоящего из самолёта-носителя, в грузовом отсеке которого на вращающемся барабане многопозиционной пусковой установки размещены отделяемые беспилотные летательные аппараты, в полости корпуса каждого из которых в транспортировочном положении расположен марщевый двигатель с возможностью его выдвижения в рабочее положение за обводы корпуса, топливные системы самолёта-носителя и каждого беспилотного летательного аппарата соединены между собой линиями сообщения, содержащими разъёмные соединители, до и после которых установлены перекрывные клапаны, топливная система каждого беспилотного летательного аппарата на входе линии сообщения содержит дополнительный обжатый эластичный топливный бак, размещенный в полости корпуса с возможностью раскладки в месте расположения выдвигаемого двигателя, и систему выработки топлива из эластичного топливного бака, при этом линии сообщения топливной системы каждого беспилотного летательного аппарата с топливной системой самолёта-носителя имеют общий участок между многопозиционной пусковой установкой и топливной системой самолёта-носителя, снабжённый узлом вращения.
Кроме того, в обоих вариантах известных устройств для обеспечения заправки топливом эластичного бака из бака самолета-носителя без отбора мощности из топливной системы самолета-носителя и минимального влияния на параметры топливной системы самолета-носителя, линия сообщения топливных систем самолёта-носителя и беспилотного летательного аппарата может быть снабжена топливным насосом.
Кроме того, во втором варианте известного устройства:
-для обеспечения простоты сборки и монтажа при минимальном наружном диаметре, узел вращения на общем участке линий сообщения топливной системы каждого беспилотного летательного аппарата с топливной системой самолёта-носителя может быть выполнен в виде телескопического соединения с уплотнительным сальником;
-для повышения степени герметичности, узел вращения на общем участке линий сообщения топливной системы каждого беспилотного летательного аппарата с топливной системой самолёта-носителя может быть выполнен в виде гибкого спирально изогнутого трубопровода.
Кроме того, в обоих вариантах известных устройств:
-для обеспечения выработки топлива из эластичного топливного бака в автономном полете БПЛА, система выработки топлива из эластичного топливного бака может быть выполнена в виде линии сообщения эластичного топливного бака с топливной системой БПЛА, содержащей топливный насос или может быть выполнена в виде линий сообщения обжатого эластичного топливного бака в верхней и нижней части с соответствующими частями ч полости топливного бака БПЛА или линий сообщения обжатого эластичного топливного бака с источником сжатого газа БПЛА, содержащей перекрывной клапан и с топливной системой БПЛА; -для повышения степени герметичности основного топливного бака БПЛА при хранении и в автономном полете, после выработки топлива из эластичного бака, каждая линия сообщения обжатого эластичного бака с топливной системой БПЛА может быть снабжена перекрывным клапаном; -для обеспечения выдвижения двигателя летательного аппарата давлением топлива, обжатый эластичный топливный бак при его заправке может являться приводом механизма выдвижения маршевого двигателя БПЛА; -для уменьшения вероятности повреждения эластичного топливного бака при монтаже, заправке топливом или опорожнении, транспортировке БПЛА и увеличения его запаса прочности обжатый эластичный топливный бак беспилотного летательного аппарата может быть размещён внутри защитного эластичного чехла, объем и форма поверхностей которого соответствует объему и форме поверхностей эластичного топливного бака в заправленном состоянии. Отличительными признаками предлагаемого первого и второго вариантов авиационного комплекса являются: -соединение между собой топливных систем самолета-носителя и БПЛА линией сообщения, содержащей разъемный соединитель; -наличие перекрывных клапанов в линии сообщения топливных систем самолета-носителя и БПЛА, установленных до и после разъемного соединителя; -наличие в топливной системе беспилотного летательного аппарата на входе линии сообщения дополнительного обжатого эластичного топливного бака, размещенного в полости корпуса с возможностью раскладки в месте расположения выдвигаемого двигателя, и системы выработки топлива из эластичного топливного бака; -наличие топливного насоса в линии сообщения топливных систем самолёта-носителя и БПЛА. Кроме того, дополнительно, во втором варианте устройства отличительными признаками являются: -наличие общего участка в линиях сообщения топливной системы каждого беспилотного летательного аппарата с топливной системой самолета-носителя, который расположен между многопозиционной пусковой установкой и топливной системой самолета-носителя и снабжен узлом вращения; -выполнение узла вращения на общем участке линий сообщения в виде телескопического соединения с уплотнительным сальником; -выполнение узла вращения на общем участке линий сообщения в виде гибкого спирально изогнутого трубопровода. ч -выполнение системы выработки топлива из эластичного топливного бака в виде линии сообщения обжатого эластичного топливного бака с топливной системой беспилотного летательного аппарата, содержащей топливный насос; -выполнение системы выработки топлива из эластичного топливного бака в виде линий сообщения обжатого эластичного топливного бака в верхней и нижней части с соответствующими частями топливного бака БПЛА; -выполнение системы выработки топлива из эластичного топливного бака в виде линий сообщения обжатого эластичного топливного бака с источником сжатого газа БПЛА через перекрывной клапан и с его топливной системой; -снабжение каждой линии сообщения обжатого эластичного топливного бака с топливной системой БПЛА перекрывным клапаном; -использование обжатого эластичного топливного бака при его заправке в качестве привода механизма выдвижения маршевого двигателя БПЛА; -размещение обжатого эластичного топливного бака БПЛА внутри защитного эластичного чехла, объем и форма поверхностей которого соответствуют объему и форме поверхностей эластичного топливного бака в заправленном состоянии. Благодаря наличию указанных отличительных признаков в совокупности с известными (указанными в ограничительной части формулы) при использовании любого из предлагаемых устройств достигается следующий технический результат - увеличивается максимальная дальность автономного полета БПЛА, а также за счет дополнительных признаков: -обеспечивается заправка топливом эластичного бака из топливной системы самолета-носителя с минимальным влиянием на ее параметры. -обеспечивается управление расходом при выработке топлива из эластичного топливного бака в автономном полете БПЛА, а также простота конструкции системы выработки топлива из эластичного топливного бака; -обеспечивается повышение степени герметичности топливной системы БПЛА с эластичным баком при хранении и в автономном полете БПЛА, после выработки топлива из эластичного бака; -обеспечивается выдвижение двигателя БПЛА эластичным баком при заправке в него топлива; -уменьшается вероятность случайного повреждения эластичного топливного бака при монтаже, транснортировке БП.ЛА, заправке топливом или опорожнении. Кроме того, во втором варианте предлагаемого устройства для узла вращения в линии заправки эластичных емкостей обеспечивается: -простота сборки и монтажа; -минимальный его наружный диаметр; -повышенная герметичность. В результате поиска по источникам патентной и научно-технической информации совокупность признаков, характеризующая предлагаемые варианты авиационного комплекса с дополнительным обжатым эластичным ч топливным баком, размещенным в полости корпуса БПЛА с маршевым двигателем, не обнаружена. Таким образом, предлагаемая полезная модель соответствует критерию охраноспособности новая. Предложенное техническое решение может найти применение для создания авиационных комплексов с увеличенной дальностью полета БПЛА. Таким образом, предлагаемая полезная модель соответствует критерию охраноспособности промышленно применима. Варианты предлагаемых устройств поясняется рисунками фиг. 1-9. Па фиг. 1 представлен вид авиационного комплекса спереди, поясняюп ;ий устройство по п. 1 формулы полезной модели. Па фиг. 2 представлен поперечный разрез фюзеляжа самолета-носителя авиационного комплекса, поясняющий устройство по п. 2 формулы полезной модели. Па фиг. 3 представлен вид сбоку авиационного комплекса в районе грузового отсека самолета-носителя (вид В, фиг. 2) при снятой обечайке фюзеляжа самолета-носителя, поясняющий работу устройства по пунктам 2 и 3 формулы полезной модели. Па фиг 4 представлены варианты исполнения узла вращения на топливной магистрали устройства по пунктам 4 и 5 формулы полезной модели (место С фиг.З). Па фиг. 5 представлено продольное сечение корпуса беспилотного летательного аппарата в районе расположения его полости с марщевым двигателем (сечение А-А, фиг. 1 и фиг.2), поясняющее устройство по пунктам 1-3 и 6-11 формулы полезной модели, Па фиг. 6 представлено сечение А-А фиг. 1 и фиг. 2 при выдвинутом положении маршевого двигателя БПЛА и заправленном топливном эластичном баке. Па фиг. 7 представлено поперечное сечение корпуса беспилотного летательного аппарата в районе расположения его полости с маршевым двигателем (сечение Д-Д, фиг. 5), а на фиг. 8 представлено поперечное сечение корпуса беспилотного летательного аппарата его полости при выдвинутом маршевом двигателе (сечение Е-Е, фиг. 6), которые дополнительно поясняют работу устройства по пунктам 1-3 и 6-11 формулы полезной модели. Па фиг. 9 представлена принципиальная схема топливной системы авиационного комплекса, поясняющая работу предлагаемых устройств по пунктам 1-11 формулы полезной модели. Представленные на фиг. 1-9 устройства содержат самолет-носитель 1, на узле внешней подвески которого 2 (фиг. 1) и в грузовом отсеке 3 (фиг. 2) на вращающемся барабане 4 (фиг. 3) многопозиционной пусковой установки 5 размещены отделяемые БПЛА 6, в полости 7 корпуса 8 (фиг. 5) которых размещен маршевый двигатель 9 с пилоном 10, а также механизм 11 выдвижения двигателя 9 в рабочее положение за обводы корпуса 8 (фиг. 6). Механизм выдвижения 11 выполнен в виде рычажного параллелограмма и
снабжен синхротягой 12, нриводом 13, а также фиксаторами внутреннего 14 и внешнего 15 положений двигателя 9; эластичный топливный бак 16 для наилучшего заполнения объема полости 7 после выдвижения двигателя 9 состоит из двух частей 17 и 18, сообш;енных между собой через фланцы 20 и 21 переливным каналом 19; эластичный топливный бак 16 топливной системы БПЛА 6 сообпден линией 22 с топливной системой 23 самолета-носителя 1; линия 22 сообш;ения с топливной системой 23 самолета-носителя 1 имеет разъемный соединитель 24, установленный на внешнем узле подвески 2 или на барабане 4; до и после соединителя 24 в линии 22 установлены перекрывные клапаны 25; система выработки топлива из эластичного топливного бака 16 может быть выполнена в виде линии 26 сообш;ения с топливным баком 27 топливной системы БПЛА 6, содержап ;ей топливный насос 28, или в виде линий 29 и 26 сообш;ения обжатого эластичного топливного бака 16 в верхней и нижней части с соответствуюп ;ими частями топливного бака 27 топливной системы БПЛА 6, либо в виде линии 30 сообш;ения бака 16 с источником сжатого газа, например, компрессором маршевого двигателя 9 через перекрывной клапан 31 и линии 26 сообшения бака 16с топливной системой БПЛА 6 - топливным баком 27. При размещении БПЛА 6 на барабане 4 многопозиционной пусковой установки 5 линии 22 сообп ;ения каждого эластичного топливного бака 16 соответствующего БПЛА 6 имеют общий участок 32 (фиг. 3) между многопозиционной пусковой установкой 5 и топливной системой 23 самолета-носителя 1, снабженный узлом вращения 33.
Узел вращения 33 может быть выполнен в виде телескопического соединения 34 (фиг. 4) с уплотнительным сальником 35 либо в виде гибкого спирально изогнутого трубопровода 36.
Каждая линия сообщения 26 и 29 обжатого эластичного топливного бака 16 с топливным баком 27 топливной системы БПЛА 6 может быть снабжена перекрывным клапаном 37.
Обжатый эластичный топливный бак 16 может являться приводом механизма 11 выдвижения двигателя 9 БПЛА 6 за обводы корпуса 8 в рабочее положение, передавая через стенки эластичного топливного бака при заправке давление топлива на элементы конструкции маршевого двигателя 9.
Обжатый эластичный топливный бак 16 может быть размещен внутри защитного эластичного чехла 38.
Линия 22 (фиг.1, фиг.9) или ее участок 32 (фиг.3-5) сообщения топливной системы БПЛА 6 - обжатого эластичного топливного бака 16 с топливной системой 23 самолета-носителя 1 может быть снабжена топливным насосом 39.
Топливо из топливной системы БПЛА 6 - топливного бака 27 подается в маршевый двигатель по линии 40.
Устройство по П.1 формулы полезной модели работает следующим образом. Перед отделением БПЛА 6 с узла 2 (фиг. 1) внешней подвески самолета-носителя 1 расфиксируется убранное положение двигателя 9 выдергиванием фиксатора 14 и проводится выпуск двигателя 9 (фиг. 5 и 6)
задействованием привода 13, который приводит в движение механизм 11. Синхронность в работе рычагов механизма 11 обеспечивается синхротягой 12. Выдвижение двигателя заканчивается после срабатывания фиксатора 15 внешнего положения двигателя 9.
После выдвижения двигателя 9 в рабочее положение за обводы корпуса 8 открываются перекрывные клапаны 25 в линии 22 сообщения топливной системы БПЛА 6 - эластичного топливного бака 16 с топливной системой 23 самолета-носителя 1 в случае, если они автоматически не открываются механическим воздействием при подстыковке БПЛА 6 к самолету-носителю 1, и под действием гидростатического перепада давления в топливной системе 23 самолета-носителя 1 по отношению к обжатому эластичному топливному баку 16, расположенному ниже уровня топлива в топливной системе 23, топливо из топливной системы 23 по линии сообп1;ения 22 поступает в обжатый топливный бак 16, который расправляется и занимает после завершения заправки объем в полости 7 корпуса 8 БПЛА 6, освободившийся после выдвижения маршевого двигателя 9. Время заправки эластичного топливного бака 16 может быть уменьшено при наличии в топливной системе 23 самолета-носителя 1 средств поддавливания топлива (насоса или системы наддува топливного бака самолета-носителя 1). После завершения заправки эластичного топливного бака закрываются перекрывные клапаны 25 и осуществляется отделение БПЛА 6 и запуск маршевого двигателя 9 (возможно и совмещение этих операций) При отделении БПЛА 6 разобщение топливных систем самолета-носителя 1 и БПЛА 6 обеспечивается расстыковкой разъемного соединителя 24 на линии 22. В автономном полете БПЛА 6 задействуется система выработки топлива из эластичного топливного бака 16 и топливо по магистрали 26 перетекает из эластичного топливного бака 16 в топливную систему БПЛА 6 - топливный бак 27, из которого по магистрали 40 поступает в маршевый двигатель 9, обеспечивая увеличение максимальной дальности полета БПЛА 6.
Устройство по п.2 формулы полезной модели работает следующим образом (см. фиг. 2 и 3). Задействуется вращение барабана 4 многопозиционной пусковой установки 5 в грузовом отсеке 3 самолета-носителя 1 таким образом, чтобы предназначенный для отделения БПЛА 6 располагался в нижней части напротив люка грузового отсека 3.
Вращение барабана 4 с сохранением возможности сообщения обжатого эластичного топливного бака 16с топливной системой 23 самолета-носителя 1 обеспечивается благодаря наличию узла вращения 33, расположенного на общем участке 32 магистралей 22 каждого БПЛА 6 (фиг.2). Узел вращения 33 обеспечивает поворот неподвижного относительно барабана 4 части общего участка 32 по отношению к остальной части участка 32 и самолету-носителю 1.
Далее открываются створки люка грузового отсека 3 самолета-носителя 1.
Дальнейщая работа устройства по отделению БПЛА 6, расположенного напротив люка самолета-носителя 1 совпадает с работой устройства по п.1 формулы полезной модели. v После отделения БПЛА 6 повторно задействуется вращение барабана 4 по часовой или против часовой стрелки и напротив люка грузового отсека 3 устанавливается следующий БПЛА 6, предназначенный для отделения, и повторяется работа устройства аналогично устройству по пункту 1 формулы полезной модели. Устройство по п. 3 формулы полезной модели работает аналогично устройству по пЛ или П.2, при этом снабжение линии 22 (фиг.1, фиг.9) или ее участка 32 (фиг. 3-5) сообщения эластичного топливного бака 16 с топливной системой 23 самолета-носителя 1 топливным насосом 39, который задействуется при заправке эластичного топливного бака 16, обеспечивает заправку топливом за счет мощности насоса 39, без отбора мощности в топливной системе 23 самолета-носителя 1, и поэтому оказывает минимальное влияние на параметры топливной системы 23 самолета-носителя 1. Устройство по п. 4 формулы полезной модели работает аналогично устройству по п. 2, кроме того, конкретное исполнение узла вращения 33 (фиг. 3, 4) на общем участке 32 магистрали сообщения обжатых эластичных топливных баков 16 с топливной системой 23 самолета-носителя 1 в виде телескопического соединения 34 обеспечивает простоту сборки телескопического соединения 34 путем простого поступательного движения концевой подвижной части общего участка 32 в охватывающий цилиндрический корпус телескопического соединения 34. Находящийся в щелевом кольцевом зазоре телескопического соединения сальник 35 предотвращает утечки топлива по зазору. Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность получения минимального наружного диаметра узла вращения в виде телескопического соединения 34, который определяется из условия охватывания тонкостенным корпусом соединения 34 концевой подвижной части общего участка 32 с минимальным технологическим кольцевым зазором, обеспечивается возможность вращения подвижной части участка 32 магистрали сообщения 22. Устройство по п. 5 формулы полезной модели работает аналогично устройству по п. 2, при этом узел вращения 33 (фиг. 3 и фиг.4), выполненный в виде гибкого спирально изогнутого трубопровода 36, не содержит разъемного соединения, при этом обеспечивается возможность вращения неподвижной относительно барабана многопозиционной пусковой установки 5 части общего участка 32 магистрали 22 сообщения эластичных топливных баков 16 с топливной системой 23 самолета-носителя 1 и повышенная герметичность узла вращения по сравнению с предыдущим вариантом устройства. Устройство по п. 6 формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-5, при этом выполнение системы выработки топлива из эластичного топливного бака 16 в виде линии 26, содержащей топливный насос 28 позволит, после включения насоса 28, перекачать топливо в топливный бак 27, а также управлять временем перекачки, изменяя производительность насоса 28. В процессе перекачки - топлива эластичный топливный бак 16 воспринимает снаружи атмосферное давление, обжимается, уменьшая внутренний объем. Устройство по п. 7 формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-5, при этом выработка топлива из эластичного топливного бака 16 по линии сообщения 26 в топливный бак 27 топливной системы БПЛА 6 происходит за счет гидростатического перепада давления при снижении уровня топлива в баке 27 топливной системы БПЛА 6, поскольку при выполнении системы выработки топлива из эластичного топливного бака 16 в виде линий 29 и 26 сообщения эластичного топливного бака 16 в верхней и нижней части с соответствующими частями топливного бака 27, оба топливных бака 16 и 27 становятся сообщающимися сосудами. Устройство по п. 8 формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-5, при этом выполнение системы выработки топлива из эластичного топливного бака 16 в виде линии 30, сообщенной через перекрывной клапан 31 (фиг.5 и фиг.9) с источником сжатого газа БПЛА 6, например, компрессором маршевого двигателя 9, и линии 26 сообщения эластичного топливного бака 16с топливной системой БПЛА 6, ее топливным баком 27, обеспечит передавливание топлива из дополнительного эластичного топливного бака 16 в автономном полете БПЛА 6 в топливный бак 27 давлением сжатого газа от источника БПЛА 6. Перекрывной клапан 31 при заправке обжатого эластичного топливного бака 16 находится в закрытом положении и открывается в необходимое время в автономном полете БПЛА 6 для передавливания топлива из бака 16 по линии 26. Устройство по п. 9 формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-8, при этом, дополнительно, наличие перекрывных клапанов 37 (фиг.5 и фиг.9) на линиях сообщения 26 и 29 эластичного топливного бака 16 с топливной системой БПЛА 6 - баком 27 позволит путем закрытия перекрывных клапанов 37 исключить попадание топлива в полость обжатого эластичного топливного бака 16 при заправке топливного бака 27 БПЛА 6, что повысит герметичность топливного бака 27 и уменьшит нагрузки на эластичный бак 16 при транспортировке БПЛА 6 за счет предотвращения попадания в бак 16 топлива и связанным с этим увеличением его массы, а также за счет исключения динамических нагрузок, связанных с перемещением попавшей в полость обжатого эластичного бака 16 части топлива. Устройство по п. 10 формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-9, при этом, после освобождения фиксатора 14 (фиг. 5 и 6) внутреннего положения двигателя 9 и открытия перекрывных клапанов 25 в магистрали сообщения 22 топливо избыточного давления поступает в полость эластичного топливного бака 16. Избыточное давление топлива в полости эластичного топливного бака 16 через его стенки передается на элементы конструкции двигателя 9, обеспечивая передачу усилия Ч для привода в действие механизма Ни выдвижения двигателя 9 в рабочее положение за обводы корпуса 8 БПЛА 6, при этом эластичный топливный бак 16 в процессе его заправки будет выполнять роль привода механизма 11 до момента задействования фиксатора 15 внешнего положения двигателя 9. Устройство по п, И формулы полезной модели работает аналогично устройству по любому из пунктов 1-10, при этом в процессе транспортирования БПЛА 6, а также при монтаже, заправке эластичного топливного бака 16 и выработке из него топлива наружная поверхность эластичного топливного бака 16 опирается на внутреннюю поверхность защитного чехла 38 (фиг. 9), что исключает контакт стенок эластичного топливного бака 16 с элементами конструкции БПЛА 6, размещенными в полости 7 корпуса 8 (фиг. 5) и за счет этого уменьшает вероятность повреждения стенок эластичного топливного бака 16. Кроме того, в процессе заправки топливом эластичный топливный бак 16 под действием избыточного давления топлива расправляется до максимального объема при полной заправке, при этом, благодаря соответствию объема и формы поверхностей защитного эластичного чехла 38 (фиг. 9) объему и форме поверхностей эластичного топливного бака 16 в заправленном состоянии стенки эластичного бака 16 и эластичного защитного чехла 38 воспринимают избыточное давление топлива совместно, что и обеспечивает увеличение запаса прочности эластичного бака 16.