ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Полезная модель относится к многосекционным центробежным насосам и может использоваться для добычи нефти и воды из скважин.
Известен погружной центробежный насос, состоящий из модульных секций, каждая из которых содержит рабочие органы, шлицевый вал с осевым резьбовым отверстием на одном конце, в котором установлен регулировочный болт с радиальными выступами и размещенную на валу муфту со шлицами, сопрягаемыми с радиальными выступами. Регулировка зазора между вылетом и заглублением валов соседних модульных секций осуществляется вращением регулировочного болта (патент RU 2334127, кл. F04D 13/10, F04D 29/044, опубл. 20.09.2008).
Основной недостаток этого насоса заключается в сложности и трудоемкости монтажа, предусматривающего регулировку расстояния между торцами валов для каждой его модульной секции.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является погружной центробежный насос, состоящий из модульных секций, каждая из которых содержит рабочие органы и вал, снабженный на концах осевыми резьбовыми отверстиями с регулировочными болтами и насаженными с помощью шпонки полумуфтами с наружными шлицами и внутренней канавкой под стопорное кольцо, при этом секции соединены посредством муфт со штифтом, установленным между соседними регулировочными болтами (патент US 6752560 В2, кл. F16C 3/00, F16D 1/06, опубл. 06.2004).
Недостатком этого насоса являются ограниченные возможности регулировки, которая осуществляется посредством регулировочного болта и стопорного кольца и не гарантирует требуемого расположения валов, в том числе при монтаже секций с компрессионной схемой сборки. Другим недостатком насоса является трудоемкость монтажа, требующего снятия и установки большого количества деталей.
Задачей полезной модели является повышение надежности работы насоса за счет увеличения точности регулировки положения валов при соединении модульных секций и снижение трудоемкости монтажа.
Для решения указанной задачи в погружном центробежном насосе, состоящем из последовательно соединенных с помощью шлицевых муфт модульных секций, каждая из которых содержит рабочие органы и вал, снабженный на концах осевыми резьбовыми отверстиями и регулировочными болтами, согласно полезной модели, в каждой секции установлена дистанционная втулка, на концах валов нарезаны шлицы, муфты между секциями оснащены сплошной перегородкой для фиксирования регулировочных болтов, а нижняя муфта нижней секции выполнена с перегородкой, имеющей резьбовое отверстие для регулировочного болта, при этом все регулировочные болты снабжены калиброванными шайбами.
Для повышения несущей способности регулировочных болтов целесообразно их головки и калиброванные шайбы изготовлять с.одинаковым наружным диаметром.
На фиг.1 представлен фрагмент соединения верхней и средней секции заявляемого насоса; на фиг.2 - фрагмент нижней секции и приемного устройства в разобранном виде; на фиг.3 фрагмент соединения нижней секции и приемного устройства.
Погружной центробежный насос состоит из последовательно соединенных модульных верхней 1, средней 2 и нижней 3 секций, содержащих рабочие органы (не показаны) и валы 6 (фиг.1, 2), и приемного устройства 4 с валом 5 (фиг.3). Концы вала 6 выполнены шлицевыми и снабжены резьбовыми отверстиями 7, в которых установлены регулировочные болты 8, снабженные калиброванными шайбами 9 (фиг.1-3).
В нижней части каждой секции на валу 6 размещена дистанционная втулка 12, предназначенная для фиксирования установки вала 6 относительно уровня стыковки секций. Валы 6 верхней 1 и средней 2 секций соединены с помощью шлицевой муфты 13, оснащенной сплошной перегородкой 14, в которую упираются болты 8 (фиг.1). Перегородка 14 предотвращает осевое перемещение валов соседних секций, исключая тем самым износ рабочих органов.
Вал 6 нижней секции 3 соединен с валом 6 приемного устройства 4 с помощью шлицевой муфты 75 (см. фиг.2-3), имеющей перегородку 16 с резьбовым отверстием для установки регулировочного болта 10 с калиброванными шайбами 11.
Монтаж предлагаемого погружного центробежного насоса на скважине осуществляют следующим образом.
Шлицевую муфту 15, имеющую перегородку 16 с вкрученным в нее регулировочным болтом 10 с калиброванными шайбами 11, устанавливают на вал 5 приемного устройства 4 (фиг.2) до упора перегородки 16 на регулировочный болт 8 вала 5.
пу
нс
пу
нс
В приемном устройстве 4 замеряют размер L от его торца 17 до регулировочного болта 10, а в нижней секции 3 - расстояние L от торца 18 до болта 8 в валу 6. С помощью калиброванных шайб 11 добиваются одинаковых значений измеренных расстояний L и L и осуществляют присоединение нижней секции 3 к приемному устройству 4 (фиг.3).
Соединение вала нижней секции 3 с валом средней секцией 2 и последующее соединение валов средних секций между собой и с валом верхней секцией 1 осуществляют следующим образом. В каждой их указанных секций в заводских условиях с помощью калиброванных шайб 9, подкладываемых под регулировочный болт 8, устанавливают одинаковое расстояние между торцом секции и головкой регулировочного болта в ней. Собранные секции на скважине без дополнительной подгонки соединяют с помощью муфт 13 со сплошной перегородкой 14, в которую с обеих сторон упираются регулировочные болты 8 соседних секций (фиг.1). Таким образом обеспечивается требуемое положение валов.
Полезная модель позволяет увеличить точность регулировки валов и снижает трудоемкость монтажа за счет применения шлицевых муфт со сплошной перегородкой и поставки секций с предварительно отрегулированными вылетами.