КОРПУС ОХЛАЖДЕНИЯ БЛОКА РЭА

Корпус охлаждения блока РЭА.
Полезная модель относится к теплотехнике и предназначена для охлаждения тепловыделяющих элементов РЭА, что способствует улучшению теплового режима их работы.
Известен групповой теплоотвод с жидкостным охлаждением (патент RU 2093923), содержащий корпус из высокотеплопроводного материала с каналами для охлаждающей жидкости. Недостатком группового теплоотвода является сложность и низкая технологичность конструкции.
Прототипом является корпус охлаждения блока РЭА, содержащий взаимно перпендикулярно и взаимно параллельно расположенные распределительные и коллекторные каналы для охлаждающей жидкости, содержащие заглушки по краям панели, диаметр коллекторных каналов больше диаметра распределительных каналов, на входе и выходе коллекторных каналов установлены штуцеры. В панели выполнены сквозные окна (патент RU 142996 U1).
Из недостатков прототипа следует отметить следующие.
Наличие сквозных окон приводит к снижению прочностных характеристик панели, усложнению выбора расположения распределительных каналов. Кроме того, для повышения эффективности охлаждения элементов РЭА необходимо увеличить поток охлаждающей жидкости. При увеличении для этого сечения коллекторных каналов, которые находятся в массиве панели, для сохранения прочностных характеристик панели, необходимо будет увеличить толщину панели корпуса охлаждения блока РЭА, что в свою очередь ухудшает условия охлаждения элементов, установленных на ней.
Задачей полезной модели является повышение эффективности теплообмена между элементами РЭА и панелью.
Техническим результатом является уменьшение толщины панели.
Технический результат достигается за счет того, что корпус охлаждения блока РЭА, содержащий панель из электропроводящего материала с крышками, с установленными на панели элементами РЭА, в которой выполнены взаимно перпендикулярно и взаимно параллельно расположенные коллекторные каналы для охлаждающей жидкости, содержащие заглушки, и распределительные каналы для охлаждающей жидкости, причем с двух противоположных сторон, на торцах панели выполнены коллекторные каналы прямоугольного сечения, а заглушки герметично закрывают коллекторные каналы со стороны торцевых поверхностей панели, являясь одновременно их боковыми сторонами, при этом распределительные каналы начинаются и заканчиваются в коллекторных каналах.
На фиг. изображена предлагаемая конструкция панели корпуса охлаждения блока РЭА.
Панель корпуса охлаждения блока РЭА содержит: Панель, изготовленную, например из алюминия - 1, штуцеры для подачи охлаждающей жидкости - 2, коллекторные каналы, расположенные с двух противоположных сторон, на торцах панели - 3, распределительные каналы - 4 и заглушки - 5.
Конструкция работает следующим образом.
Охлаждающая жидкость через входной штуцер 2 подается в коллекторный канал 3 панели 1. Охлаждающая жидкость по коллекторному каналу 2 распределяется по распределительным каналам 4 и охладив панель 1 собирается в противоположный коллекторный канал 3 и выводится через выходной штуцер 2. Заглушки 5 закрывают коллекторные каналы 3.
Использование коллекторных каналов прямоугольной формы, которые могут быть выполнены например фрезерованием, расположенных на торцевых поверхностях панели позволяет получить необходимую для эффективного охлаждения элементов РЭА площадь сечения канала за счет изменения его глубины, что не требует увеличения габаритных размеров панели, а приводит к уменьшению толщины стенок панели. Таким образом технический результат - уменьшение толщины панели достигнут.Распределительные каналы выполнены таким образом, что они начинаются и заканчиваются непосредственно в коллекторных каналах и для них не требуются заглушки. В предлагаемой конструкции панели используются только две заглушки, герметично закрывающие коллекторные каналы со стороны торцевых поверхностей панели.
Таким образом, предлагаемая полезная модель повышает эффективность теплообмена между охлаждающей жидкостью и элементами РЭА, установленными на панели за счет уменьшения толщины панели. Кроме того повышается технологичность и надежность панели за счет минимального количества используемых заглушек. Для коллекторных каналов необходимо только две заглушки, для распределительных каналов заглушки не нужны.