ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Заявляемая полезная модель относится к устройствам, используемым для запирания и опломбирования грузовых модулей (железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров, цистерн и т.п.).
Из предшествующего уровня техники известна тросовая пломба-запор, описанная в патенте RU 2096214. Указанное устройство содержит корпус, в котором выполнено осевое отверстие под трос, выполняющий функцию гибкого замыкающего элемента, а так же наклонное отверстие, выполненное под углом к указанному осевому отверстию и сообщающееся с ним. В полости наклонного отверстия расположен подпружиненный шарик, взаимодействующий с поверхностью троса (далее в тексте - канат), который расположен в полости осевого отверстия (далее в тексте - сквозной канал).
При установке рассматриваемой тросовой пломбы осуществляют процесс замыкания каната, при этом рабочий конец каната последовательно пропускают через отверстия запорного устройства пломбируемого объекта и по сквозному каналу. При осуществлении процесса замыкания боковая поверхность каната взаимодействует с подпружиненным шариком, который выполняет функцию стопорного элемента. Подпружиненный шарик расположен в полости наклонного отверстия (далее в тексте - рабочий канал), с возможностью его осевого перемещения в указанной полости. После завершения процесса замыкания подпружиненный шарик прижимается к поверхности каната и осуществляет при этом его предварительную фиксацию.
При осуществлении попытки "силового" извлечения каната из полости сквозного канала прижимающее усилие пружины обеспечивает перемещение шарика совместно с извлекаемым канатом в направлении входного отверстия сквозного канала. При этом шарик сминает поверхность каната и осуществляет его окончательную фиксацию в корпусе рассматриваемого устройства.
Однако величина усилия пружины, прижимающего шарик к поверхности фиксируемого каната, ограничена величиной допустимого усилия, которое может прикладываться к канату в процессе его замыкания. Согласно требованиям нормативных документов величина усилия замыкания не может превышать 60 Н. Относительно небольшая величина усилия, прижимающего шарик к поверхности каната, допускает возможность частичного извлечения каната из полости сквозного канала. При этом петля, образуемая канатом в процессе его замыкания, может увеличиваться более чем на 15 мм, что противоречит требованиям п.6.2.3 ГОСТ 51913-2002.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение состоит в том, чтобы создать запорно-пломбирующее устройство, существенные признаки которого обеспечивают более высокую устойчивость предлагаемого устройства к несанкционированному размыканию по сравнению с аналогами.
Поставленная задача решена путем создания запорно-пломбировочного устройства, содержащего корпус и замыкающий элемент, представляющий собой отрезок стального каната, в корпусе устройства выполнены рабочая полость с входным и выходным каналами, в рабочей полости расположен узел стопорения замыкающего элемента, при этом узел стопорения содержит опорный элемент, расположенный между фиксируемым канатом и стенкой рабочей полости, выполненной параллельно оси фиксируемого каната, и стопорный элемент, расположенный напротив опорного элемента между фиксируемым канатом и стенкой рабочее полости, выполненной под острым углом к оси фиксируемого каната, вершина которого направлена в сторону входного канала рабочей полости; опорный и стопорный элементы расположены в рабочей полости с возможностью их одновременного перемещения в направлении входного канала указанной полости под воздействием боковой поверхности каната, извлекаемого из узла стопорения; на внутренней поверхности опорного элемента, соприкасающейся с поверхностью каната, выполнена выборка для местного перегиба фиксируемого каната под воздействием стопорного элемента, перемещаемого одновременно с опорным элементом, в направлении входного канала; узел стопорения содержит пружинящий элемент, расположенный в рабочей полости с возможностью осуществления воздействия на опорный элемент в направлении входного канала.
При осуществлении попытки "силового" извлечения каната из корпуса предлагаемого устройства существенные признаки полезной модели обеспечивают перегиб каната относительно кромок выборки, выполненной на внутренней поверхности опорного элемента. При этом величина перегиба каната возрастает по мере увеличения усилия, направленного на извлечение каната из корпуса устройства. Перегиб каната относительно кромок выборки в сочетании с деформацией поверхности каната посредством стопорного элемента обеспечивает получение технического результата, заключающегося в увеличении надежности фиксации каната в узле стопорения предлагаемого устройства.
Узел стопорения, содержащий опорный и стопорный элементы, расположенные в рабочей полости с возможностью их одновременного перемещения в направлении входного канала рабочей полости под воздействием боковой поверхности каната, извлекаемого из узла стопорения; выборка для местного перегиба фиксируемого каната под воздействием стопорного элемента, выполненная на внутренней поверхности опорного элемента, соприкасающейся с поверхностью каната - указанная совокупность признаков предлагаемого запорно-пломбировочного устройства обеспечивает получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Для более полного понимания сути полезной модели ниже приведено описание предлагаемого запорно-пломбировочного устройства со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 схематично изображает предлагаемое устройство в положении предварительной фиксации каната;
фиг.2 схематично изображает предлагаемое устройство в положении окончательной фиксации каната.
Предлагаемое запорно-пломбировочное устройство (см. фиг.1) содержит замыкающий элемент 1, представляющий собой отрезок стального каната, и корпус устройства 2, в котором выполнена рабочая полость 3, входной канал 4 и выходной канал 5 рабочей полости 3. В рабочей полости расположен узел стопорения, содержащий опорный элемент 6 и стопорный элемент 7. На внутренней поверхности опорного элемента 6 выполнена выборка 8. Пружинящий элемент 9 воздействует на опорный элемент 6 в направлении входного канала 4.
Предлагаемое устройство устанавливают на пломбируемый объект следующим образом. Замыкающий элемент 1 последовательно пропускают через отверстия элементов конструкции запорного устройства пломбируемого объекта (условно не показаны), входной канал 4, рабочую полость 3 и выходной канал 5. Пружинящий элемент 9 воздействует на опорный элемент 6 в направлении входного канала 4 с усилием, которое в совокупности с конической формой рабочей полости 3, обеспечивает предварительную фиксацию каната 1. При этом стопорный элемент 7 прижимает канат 1 к кромкам А и В выборки 8, которая выполнена на внутренней поверхности опорного элемента 6.
В случае несанкционированного отмыкания предлагаемого устройства (см. фиг.2), осуществляемого путем приложения к канату 1 усилия F, стопорный элемент 7 вместе с опорным элементом 6 перемещается вместе с извлекаемым канатом 1 в направлении входного канала 4. При этом стопорный элемент 7 осуществляет местный перегиб каната 1 относительно кромок А и В, а так же одновременно прижимает канат 1 к стенке выборки 8 и сминает его поверхность. Сочетание местного перегиба фиксируемого каната 1 с деформацией его поверхности позволяет предотвратить извлечение каната 1 из узла стопорения, что обеспечивает получение технического результата, заключающегося в увеличении надежности фиксации каната 1 в узле стопорения предлагаемого устройства.