СТАНОК С ПЕРЕМЕННОЙ ЛИНЕЙНОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ТРУБ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ

1. Станок (31) для непрерывного формирования труб (32) квадратного сечения, содержащий, последовательно, по меньшей мере одну станцию (33) обработки для постепенного сгибания листовой полосы (34), по меньшей мере одну станцию (35) чистовой обработки для дополнительного сведения краев (36) согнутой листовой полосы (34) и по меньшей мере одну сварочную станцию трубы (32) квадратного сечения, отличающийся тем, что
каждая станция (33) обработки содержит две пары приводных формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), установленных на осях (45), параллельных плоскости листовой полосы (34), которые обращены друг к другу и совершают перемещения, параллельные плоскости листовой полосы (34), при этом верхние ролики (1, 3, 5, 7, 9) каждой пары (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) также совершают перемещения, параллельные и/или перпендикулярные плоскости металлического листа (34);
каждая станция (35) чистовой обработки содержит по меньшей мере один холостой формующий ролик (12, 16, 20), расположенный под формуемой трубой (32) квадратного сечения; два холостых формующих ролика (11, 15, 19), расположенных на сторонах формуемой трубы (32) квадратного сечения, которые совершают перемещения, параллельные плоскости листовой полосы (34); два холостых формующих ролика (13, 14; 17, 18; 21, 22), расположенных над формуемой трубой (32) квадратного сечения, совершающих перемещения перпендикулярно плоскости листовой полосы (34).
2. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что две пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), принадлежащих каждой станции (33) обработки, одновременно деформируют оба края листовой полосы (34).
3. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что перемещения, параллельные плоскости листовой полосы (34) двух пар формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) станции (33) обработки, являются одновременными.
4. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что перемещения параллельные и перпендикулярные плоскости листовой полосы (34) одного из верхних роликов (1, 3, 5, 7, 9) пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), принадлежащих станции (33) обработки являются независимыми от перемещений других верхних роликов (1, 3, 5, 7, 9) той же пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10).
5. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что оси (45) вращения нижних роликов (2, 4, 6, 8, 10) каждой пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), принадлежащих станции (33) обработки, выровнены друг с другом и параллельны плоскости листовой полосы (34).
6. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что оси вращения формующих роликов (12, 16, 20), расположенных под формуемой трубой (32) квадратного сечения, в станции (35) чистовой обработки параллельны плоскости листовой полосы (34) и осям вращения формующих роликов (13, 14; 17, 18; 21, 22), расположенных над формуемой трубой (32) квадратного сечения, а оси вращения каждой пары формующих роликов (11, 15, 19), расположенных на сторонах формуемой трубы (32) квадратного сечения параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости листовой полосы (34).
7. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что перемещение, параллельное плоскости листовой полосы (34) формующего ролика (11, 15, 19), расположенного на одной стороне формуемой трубы (32) квадратного сечения в станции (35) чистовой обработки независимо от перемещения, параллельного плоскости листовой полосы (34) формующего ролика (11, 15, 19), расположенного на другой стороне формуемой трубы (32) квадратного сечения, а перемещение, перпендикулярное плоскости листовой полосы (34) одного из формующих роликов (13, 14; 17, 18; 21, 22), расположенных над формуемой трубой (32) квадратного сечения независимым от перемещения, перпендикулярного плоскости листовой полосы (34) другого формующего ролика (14, 13; 18, 17; 22, 21), расположенного над формуемой трубой (32) квадратного сечения.
8. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что станция (33) обработки дополнительно содержит опорные средства (44) для скольжения на направляющих, параллельных плоскости листовой полосы (34), при этом на каждом из опорных средств (44) установлена пара формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), установленных на осях (45), параллельных плоскости листовой полосы (34), средство (46) для обеспечения противоположных перемещений, параллельных плоскости листовой полосы (34), пар формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) с целью согласования расстояния между парами формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) с шириной листовой полосы (34), средство (47) для обеспечения перемещения, перпендикулярного плоскости листовой полосы (34), каждого из верхних роликов (1, 3, 5, 7, 9) пар формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) с целью согласования расстояния верхних роликов (1, 3, 5, 7, 9) от нижних роликов (2, 4, 6, 8, 10) каждой пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) с толщиной листовой полосы (34), и средство (48) для обеспечения перемещения, параллельного плоскости листовой полосы (34), верхних роликов (1, 3, 5, 7, 9) пар формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10) с целью согласования расстояния между верхними роликами (1, 3, 5, 7, 9) и расстояния от опорных средств (44) с толщиной листовой полосы (34), при этом оси (45), на которых установлены верхние ролики (1, 3, 5, 7, 9), выполнены с возможностью скольжения внутрь через отверстия, выполненные в опорных средствах (44), а оси (45), на которых установлены нижние ролики (2, 4, 6, 8, 10) являются неподвижными.
9. Станок (31) по п.8, отличающийся тем, что перемещения, перпендикулярные и/или параллельные плоскости листовой полосы (34) верхнего ролика (1, 3, 5, 7, 9) пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10), отличаются по ширине относительно перемещений другого верхнего ролика (1, 3, 5, 7, 9) той же пары формующих роликов (1, 2; 3, 4; 5, 6; 7, 8; 9, 10).
10. Станок (31) по п.1, отличающийся тем, что станция (35) чистовой обработки дополнительно содержит опорное средство (49) для установки формующего ролика (12, 16, 20), расположенного под формуемой трубой (32) квадратного сечения, средство (50) для обеспечения перемещений, параллельных плоскости поступающей листовой полосы (34), формующих роликов (11, 15, 19), расположенных на сторонах формуемой трубы (32) квадратного сечения, и средство (51) для обеспечения перемещений, перпендикулярных плоскости поступающей листовой полосы (34), формующих роликов (13, 14; 17, 18; 21, 22), расположенных над трубой (32) квадратного сечения.
11. Станок (31) по п.10, отличающийся тем, что перемещение, параллельное плоскости поступающей листовой полосы (34) одного из формующих роликов (11, 15, 19), расположенных на сторонах формуемой трубы (32) квадратного сечения, отличается по ширине относительно перемещения, параллельного плоскости поступающей листовой полосы (34) формующего ролика (11, 15, 19), расположенного на другой стороне формуемой трубы (32) квадратного сечения, а перемещение, перпендикулярное плоскости поступающей листовой полосы (34) формующего ролика (13, 14), расположенного над формуемой трубой (32) квадратного сечения отличается по ширине относительно перемещения, перпендикулярного плоскости поступающей листовой полосы (34) другого формующего ролика (14, 13), расположенного над формуемой трубой (32) квадратного сечения.