МУФТА

Полезная модель относится к области строительства, а именно к соединению арматурных стержней периодического профиля в построечных условиях и может использоваться для устройства монолитных железобетонных конструкций при строительстве промышленных и гражданский зданий и сооружений.
Известны муфты Lenton, Bartec для соединения арматурных стержней периодического профиля в построечных условиях, выполненные в виде цилиндра и имеющие внутреннюю метрическую резьбу, при этом концы соединяемой арматуры также снабжены резьбой. Для соединения арматуры муфты накручиваются на арматуру [1]·
Недостатком такого соединения является трудоемкость соединения, необходимость нарезки резьбы на концевые участки арматурных стержней, что крайне затруднительно в построечных условиях, а также сложность изготовления соединительных приспособлений.
Известно также соединение арматурных стержней механическим способом с помощью соединительных элементов, навинчиваемых на концевые участки арматурных стержней и соединяемых между собой стопорными приспособлениями [2].
Известно также устройство для соединения арматурных стержней, содержащее удерживающую часть для удерживания арматурного стержня, имеющую участок с внутренней винтовой резьбой, выполненный с возможностью навинчивания на участок с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня; зацепляющую часть, проходящую от удерживающей части в направлении центральной оси; фиксирующий выступ, отходящий от зацепляющей части в направлении, пересекающем центральную ось; и запорное отверстие или запорное углубление, образованное в зацепляющей части между фиксирующим выступом и удерживающей частью для приема, разъемным образом, фиксирующего выступа другого устройства для соединения арматурных стержней, имеющего такую же форму, как и указанное устройство для соединения арматурных стержней [2].
Недостатком такого соединения также является трудоемкость соединения, необходимость нарезки резьбы на концевые участки арматурных стержней, что крайне затруднительно в построечных условиях, а также сложность изготовления соединительных приспособлений из-за наличия ряда дополнительных операций.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому эффекту (прототип) является узел соединения арматурных стержней периодического профиля, который включает соосно расположенные концы арматурных стержней и сопряженную с ними с двух сторон соединительную муфту, которая состоит из двух стальных полумуфт, внутренняя поверхность которых выполнена в виде полуцилиндра с диаметром, равным диаметру арматурных стержней, и имеет рельеф, соответствующий рельефу периодического профиля соединяемых арматурных стержней, при этом каждая из полумуфт сопряжена с концами арматурных стержней по всей площади поверхности рельефа, так что выступы рельефа арматурного стержня входят во впадины рельефа полумуфты. Полумуфты соединены между собой и арматурными стержнями вязальной проволокой или хомутами, или точечной сваркой, как минимум, в 2-8 местах. Полумуфты сопряжены с концами арматурных стержней с образованием зазора [3].
Однако, известное изобретение также является трудоемким, обладает тем недостатком, который заключается в необходимости обвязки или прихвата точечной сваркой арматурных стержней перед их соединением.
Техническая задача заключается в снижении трудоемкости за счет упрощения монтажных работ при сохранении прочности стыкового соединения.
Поставленная задача решается тем, что в известной муфте для соединения концов арматуры, выполненной в виде полого цилиндра с перегородкой посредине, при этом внутренняя поверхность муфты выполнена с пазами для размещения в ней ребер арматуры, оба конца муфты имеют коническую форму и каждый из них дополнительно имеет цилиндрическую муфту с внутренней конической поверхностью, повторяющей форму конуса каждого конца муфты, при этом в каждом сечении муфты внутренний диаметр дополнительных муфт меньше наружного диаметра самой муфты в месте контакта, причем оба конца муфты разделены несколькими продольными пазами, а ее средняя наружная часть выполнена диаметром, большим, чем наружный диаметр самой муфты, при этом дополнительные муфты выполнены из материала, имеющего больший коэффициент объемного расширения, чем сама муфта.
Другое отличие состоит в том, для удобства соединения концов арматуры и повышения производительности сборки, муфта выполнена из двух полумуфт.
Технический результат, получаемый от внедрения предлагаемой конструкции, заключается в том, что указанная совокупность признаков и их взаимосвязь позволяет значительно снизить трудоемкость соединения концов арматуры.
Предлагаемое соединение периодической арматуры позволяет, обеспечить полное заводское изготовление сборного соединительного элемента - стальной муфты непосредственно на заводах, выпускающих арматуру периодического профиля, и исключить дополнительное специальное оборудование для нарезки резьбы в построечных условиях.
На прилагаемом чертеже, на фиг. 1 представлен общий вид муфты с разрезом в четверть; на фиг. 2 - поперечный разрез I-I муфты в сборке; на фиг. 3 - общий вид с разрезом муфты с дополнительными коническими муфтами с внутренней резьбой; на фиг. 4 - разрез II-II; на фиг. 5 - общий вид муфты из двух полумуфт; на фиг. 6 - разрез III-IIIa муфты из двух полумуфт в собранном состоянии; на фиг.7 - разрез III-IIIb.
Муфта содержит цилиндрический корпус 1, полые конические концы с двух сторон муфты с внутренней резьбой или рельефом 2, повторяющие рельеф поверхности соединяемой арматуры, дополнительные муфты 3, продольные пазы 4 с рельефом, который соответствует рельефу периодической арматуры 2, среднюю выступающую часть 5 (фиг. 1), резьбу 6 (фиг. 3), конический сгон 7 с пазами 4 на обоих концах муфты, наружная резьба и соответствующая ей внутренняя резьба 8 на средней части 5, установленные концы арматурных стержней 9, полумуфты 10 и 11 (фиг. 5, 6 и 7).
Монтаж муфты осуществляют следующим образом.
С двух сторон на арматурные стержни надевают дополнительные муфты 3 и затем в муфту вставляют арматурные стержни 9 так, чтобы своим рельефом они попали в пазы 2, далее дополнительные муфты 3 нагревают паяльной лампой или иным способом до ее покраснения и затем одевают на оба конца муфты до упора. Из-за большего коэффициента объемного расширения концы муфты увеличат свой диаметр, что позволит легко одеть дополнительные муфты на оба ее конца. При этом пазы 4 позволяют плотно прижать концы муфты к арматуре 9 и после охлаждения вернутся вновь к своим размерам в охлажденном состоянии и прочно соединят муфту с арматурой 9 (фиг. 1 и 2).
Аналогично соединяется муфта (фиг. 3 и 4) с арматурой 9, при этом дополнительные муфты 3 накручиваются на среднюю часть 5 муфты и жестко фиксируют арматуру 9 в корпусе 1 муфты.
При соединении муфты (фиг. 5-7) на арматурные стержни одевают дополнительные муфты 3 и с двух сторон соединяемых стержней 9 устанавливают две накладки полумуфты 10 и 11, например, в виде полуцилиндров или другой формы с внутренней цилиндрической поверхностью, диаметр которой соответствует диаметру арматурных стержней. Внутренняя цилиндрическая поверхность полумуфты может быть выполнена на заводе-изготовителе с рельефом 2, который соответствует рельефу периодической арматуры 9. При этом полумуфты устанавливают таким образом, чтобы при наложении на арматурный стержень между их продольными торцами оставался зазор величиной 0,5-2,0 мм, для обеспечения плотного прилегания полумуфт к арматурным стержням 9. На одну из полумуфт 11 устанавливают два соединяемых стержня 9 так, чтобы концы арматурных стержней доходили до середины полумуфты 11 и гребни рельефа арматурных стержней 9 входили во впадины рельефа 2 полумуфты 11. Затем аналогичным образом устанавливают вторую полумуфту 10, после чего обе полумуфты вместе со стержнями соединяют между собой дополнительными муфтами 3, которые аналогично нагревают до заданной температуры и сдвигают к середине 5 муфты. После охлаждения муфты 3 прочно скрепляют между собой полумуфты 10 и 11.
Применение предлагаемой полезной модели муфты позволит снизить трудоемкость за счет упрощения монтажных работ при сохранении прочности стыкового соединения.
Источники информации, использованные при составлении описания на полезную модель
1. Муфты для соединения арматуры типа Lenton (http://www.psk-holdmg.ru/catalog/armatura/mehsoedpress/elementv6/1187/http://www.voutube.com/watch?v=OgAVeRHsYKw)/
2. Патент РФ №2394969, кл. E04C 5/18, публ. 27.01.2010.
3. Узел соединения арматурных стержней периодического профиля (RU 2496954), кл. E04C 5/18.