Дробилка

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для измельчения сыпучего материала, главным образом зерна и зернопродуктов, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве при приготовлении комбикормов.
На сегодняшний день многие владельцы личных подсобных хозяйств прибегают к приготовлению кормов для животных в домашних условиях, применяя малогабаритные дробилки. При этом существующие дробилки не отвечают требованиям качества измельчения, и зачастую приготовление, например, зерносмеси представляет собой трудоемкий процесс.
Известна «Дробилка роторно-вакуумная» по патенту РФ на изобретение №2734327, содержащая из корпус-улитку, в котором расположен ротор, пускатель с тепловой защитой, ручку, выходной патрубок, электродвигатель, крышку, входной патрубок, колеса, раму, съемное сито, болты крепления, камне-металлоуловитель. Причем ротор имеет конструкцию звезды с шестью лучами с закрепленными на каждом луче лопастями в количестве от 4 до 10 штук и с расположенной посередине ротора втулкой, служащей для того, чтобы надевать ротор напрямую на вал электродвигателя, при этом ротор выполнен с возможностью исполнения одновременно двух функций – функции вентилятора и функции измельчителя.
Так же известна «Зерновая дробилка» по патенту РФ на изобретение № 2159535, которая включает корпус, ротор, цилиндрическую ситовую обечайку. Корпус выполнен в виде улитки центробежного вентилятора, ротор выполнен в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, а вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки равномерно по всей высоте рабочей камеры установлены стержни в виде правильной призмы.
К недостаткам известных устройств можно отнести то, что лопасти ротора создают поток воздуха ограниченного давления, который приводит к многократному циркулированию материала внутри сита. В результате такого многократного цирулирования происходит переизмельчение материала, и его скопление с внешней стороны сита, что в свою очередь приводит к снижению производительности. Получение комбикорма с повышенным содержанием пылевидных частиц отрицательно сказывается на здоровье животных, вследствие их попадания в дыхательную систему при скармливании зерносмеси в сухом виде.
Устройство по патенту РФ № 2734327 наиболее близко к заявляемому решению и принято заявителем за прототип.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является создание такой дробилки, в которой будет увеличена пропускная способность и исключено переизмельчение материла. Вместе с тем, ожидаемо повышение надёжности рабочего процесса, и снижение удельных затрат на обслуживание.
Технический результат заключается в увеличении пропускной способности дробилки, улучшении качества измельчения материала.
Технический результат достигается за счет того, что в дробилке, состоящей из корпуса, выполненного в виде «улитки» с выходным патрубком, электродвигателя, опоры двигателя, торцевой крышки с входным патрубком и отделителем тяжёлых частиц, съемного сита, ротора с лопастями, согласно полезной модели ротор снабжен дополнительными лопастями.
Дополнительные лопасти расположены с внешней стороны съемного сита.
Дополнительные лопасти позволяют увеличить давление воздуха на выходе из дробилки. Внутреннее пространство сита своевременно очищается от частиц, предотвращая переизмельчение материала. Происходит повышение эффективности измельчения зернового материала и увеличение пропускной способности дробилки.
Таким образом, достигается технический результат – увеличение пропускной способности, улучшение качества измельчения материала.
Патентные исследования не выявили технических решений, характеризующихся заявляемой совокупностью существенных признаков, следовательно, можно предположить, что указанная полезная модель соответствует критерию «новизна».
Кроме того, предлагаемая полезная модель может быть изготовлена в промышленных масштабах с использованием стандартного оборудования и найдет применение в сельском хозяйстве, т.е. характеризуется критерием «промышленная применимость»
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 показана дробилка, вид спереди;
на фиг. 2 показана дробилка, вид сбоку, разрез.
Дробилка состоит из корпуса 1 с выходным патрубком 2, привода 3 (муфты или электродвигателя), торцевой крышки 4 с входным патрубком 5 и отделителем тяжёлых частиц 6, сита 7 и ротора 8 на котором установлены лопасти 9, а так же дополнительные лопасти 10, расположенные с внешней стороны сита 7.
Дробилка работает следующим образом.
После включения электродвигателя 3 материал увлекается создаваемым воздушным потоком из бурта или ёмкости по шлангу, входному патрубку 5 и через отделитель тяжёлых частиц 6 торцевой крышки 4 попадает во внутреннюю полость сита 7, где быстро вращающиеся лопасти 9 и дополнительные лопасти 10 ротора 8 измельчают материал. Таким образом, материал подвергается воздействию лопастей 9 и внутренней поверхности сита 7, и движется по кругу. Далее, при достижении необходимой величины фракции, за счёт сил инерции и воздушного потока, создаваемого лопастями 9, проходит через радиальные отверстия сита 7. После прохождения через радиальные отверстия сита 7, измельченный материал увлекается воздушным потоком, создаваемым дополнительными лопастями 10, к выходному патрубку 2. Таким образом исключается переизмельчение материала, исключается засорение сита, снижаются удельные затраты на обслуживание дробилки.