Способ отделения хвои
METHOD FOR SEPARATION OF NEEDLES

Изобретение относится к области лесного хозяйства и может быть использовано при заготовке древесной зелени хвойных пород.
Получение высококачественной хвои для производства из нее различных полезных продуктов для жизнедеятельности человека является актуальной задачей. Сложность промышленного получения хвои заключается в том, что имеются ограничения по присутствию примесей из древесины и коры, а известные технологические решения не позволяют полностью решить эту проблему.
Известен способ отделения древесной зелени путем измельчения ветвей в щепу и пневмосепарации полученной хвои от ветвей (патент РФ № 2120853С1, 1995 г.). Существенным недостатком способа является присутствие в массе отделенной хвои фрагментов древесины и коры, что ограничивает применение коры по качественным показателям ГОСТ 21769-84.
Известен способ отделения древесной зелени, заключающийся в помещении ветвей и сучьев в герметичную ёмкость с жидкой средой и создании в ней электрогидравлического удара путем пропускания через воду электрического тока мощностью 10 кВт (а.с. № 853839 СССР, А01G23/00, 1980 г.), в результате чего хвоя отделяется от побегов. Недостатком такого решения является насыщение хвои под давлением жидкостью, возможная деструкция хвои, повышенные энергозатраты, особые требования к безопасности, снижение качества продукта.
Известен способ обработки древесной зелени, включающий её обработку в СВЧ-поле и последующего отделения ветвей механическим воздействием (патент РФ № 2308827С1, 2006 г.). Существенным недостатком способа является нагревание хвои в поле СВЧ, что приводит к потере и снижению содержания в обработанной хвое вместе с испаряемой влагой ценных компонентов – биологически активных веществ, каротина, витаминов, ферментов, гормонов, фитонцидов и прочих элементов и понижению качества хвои.
По своей сущности и достигаемому результату это техническое решение наиболее близко к заявляемому и принято за прототип.
Цель изобретения – повышение качества и эффективности отделения хвои от древесных побегов.
0
Это достигается тем, что при осуществлении способа отделения хвои от древесных побегов производят селективный отбор хвойных лапок, помещают их в камеру с газовоздушной средой, в камере создают и поддерживают криогенный режим и выдерживают хвойные лапки в криогенной газовоздушной среде при температуре 248 К и ниже до полной кристаллизации протоплазмы клеток соединительной ткани брахибласта, ауксибласта и связанной влаги в стенках клеток с последующим отделением замороженной хвои от древесных побегов механическим, аэродинамическим, акустическим и иным воздействием.
0
0
0
Способ осуществляется следующим образом. Хвойные лапки помещают в теплоизолированную камеру с газовоздушной средой, создают и поддерживают в среде криогенный режим. Находящиеся в этой среде хвойные лапки охлаждаются и выдерживаются до температуры 248 К, при которой происходит полная кристаллизация протоплазмы клеток соединительных тканей брахибласта и ауксибласта, находящихся в пазухах зачаточных листьев и связанной влаги в стенках клеток. При этом соединительные ткани становятся хрупкими и малопрочными, в результате чего хвоя легко отделяется от древесного побега простым механическим воздействием, осуществляемым известными способами – контактным, безконтактным, аэродинамическим, акустическим и другими. При этом повреждений древесины и коры не происходит, инородные примеси в хвое отсутствуют, полностью сохраняются ценные компоненты, что повышает качество продукта. Процесс частичной кристаллизации протоплазмы и связанной влаги начинается при температуре 263 К и достигает полной кристаллизации при температуре 250 ÷ 248 К.
0
0
0
0
Проведена опытная проверка способа отделения хвои. Для этого подготовили образцы из хвойных лапок, сформировали их в пакеты массой 180 ÷ 200 г с объемной плотностью 0,3 ÷ 0,35. Пакеты поместили в криогенную камеру Liebherr LGT2325, где хвойные лапки охлаждали и выдерживали в камере в течение 1 ÷ 4 часов при температуре 263 К, 258К , 253 К, 248 К до полной кристаллизации соединительных тканей и замораживания хвои. В процессе криогенной обработки пакеты хвойных лапок периодически выгружали из камеры и подвергали механическому фрикционному контактному воздействию для отделения хвои от побегов, после чего определяли качество хвойного продукта в соответствии с ГОСТ 21769-84 «Зелень древесная. Технические условия».
0
0
Установлено частичное отделение хвои и присутствие примесей, обработанной при температуре до 253 К, и практически полное отделение хвои от побегов при температуре обрабатывающей среды 248 К. При понижении температуры обрабатываемой среды относительное содержание  примеси древесины и коры в хвойном продукте уменьшается, что отражается на качестве конечного продукта в соответствии ГОСТ 21769-84.
Пример, подтверждающий адекватность предлагаемого способа, приведен в таблице.
Таблица. Фракционный состав хвойного продукта
Температура обрабатывающей среды, <sup>0</sup>К
Полезный выход хвойного продукта, %
Сортность хвойного продуктапо ГОСТ 21769-84
Остаток хвои на побеге, %
всего
ингредиенты
хвоя, почки, неодревесневшие побеги
кора, древесина
248
73,6
65,5
8,1
1
0
253
67,0
59, 6
7,4
1
5,9
258
20,9
18,1
2,8
1
47,4
263
11,3
9,7
1,6
1
55,8
Представленное техническое решение позволяет достигнуть цели – осуществить отделение хвои от побегов при высоком качестве продукта, повысить эффективность процесса получения хвои.