УСТРОЙСТВО ПРОВЕРКИ ДЫМОВОГО ПОЖАРНОГО ИЗВЕЩАТЕЛЯ

Предлагаемое техническое решение относится к области контроля систем пожарной сигнализации, в частности, к устройствам для проверки работоспособности дымовых пожарных извещателей.
Прототипом предлагаемого технического решения является устройство проверки дымовых извещателей «SOLO 365-001», реализуемое ООО ««Торговый Дом ТИНКО» (https://www.tinko.ru/catatog/product/280875/).
Известное устройство содержит камеру для размещения внутри нее проверяемого извещателя, дымогенератор, установленный с внешней стороны камеры. В состав устройства также входят источник питания, блок управления и ручка.
Недостатком прототипа является низкая эффективность применения устройства.
Указанный недостаток обусловлен невозможностью проверки извещателя при имитации пожара на начальной стадии его развития. На начальной стадии пожара и при его активном развитии оптическая плотность образующегося дыма различная, а в известном устройстве отсутствует возможность регулирования и контроля оптической плотности дыма, который поступает в камеру из дымогенератора. Таким образом, известное устройство может быть использовано для проверки извещателя только при имитации развитого пожара.
Целью предлагаемого технического решения является повышение эффективности применения устройства.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что устройство проверки дымового пожарного извещателя, содержащее оборудованную ручкой камеру, дымогенератор, связанный с камерой, расположенный с ее внешней стороны и выполненный в виде баллона, заполненного газообразным дымообразующим составом, находящимся под давлением в сжиженном состоянии, имитирующим частицы, содержащиеся в реальном дыме источник питания, блок управления, дополнительно оснащено контроллером, связанным с блоком управления, а дымогенератор оборудован дозатором, связанным с контроллером.
В предпочтительных вариантах исполнения устройства проверки дымового пожарного извещателя:
- в полости камеры дополнительно установлен связанный с контроллером контрольный индикатор оптической плотности дыма;
- в полости камеры дополнительно установлен связанный с контроллером вентилятор;
- дополнительно снабжено световым индикатором, связанным с контроллером;
- блок управления контроллером размещен в ручке;
- блок управления контроллером размещен в отдельном переносном корпусе и связан с контроллером при помощи радиоканала;
- дозатор выполнен в виде клапана с электромагнитным приводом. Отличительными признаками предлагаемого технического решения являются:
1. Устройство проверки дымового пожарного извещателя дополнительно оснащено контроллером - признак 1.
2. Контроллер связан с блоком управления - признак 2.
3. Дымогенератор оборудован дозатором, связанным с контроллером - признак 3.
4. В полости камеры дополнительно установлен связанный с контроллером контрольный индикатор оптической плотности дыма - признак 4.
5. В полости камеры дополнительно размещен связанный с контроллером вентилятор - признак 5.
6. Устройство проверки дымового пожарного извещателя дополнительно оснащено световым индикатором, связанным с контроллером - признак 6.
7. Блок управления контроллером размещен в ручке - признак 7.
8. Блок управления контроллером размещен в отдельном переносном корпусе и связан с контроллером при помощи радиоканала - признак 8.
9. Дозатор выполнен в виде клапана с электромагнитным приводом - признак 9
Сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем:
Оснащение устройства проверки дымового пожарного извещателя дополнительно оснащено контроллером (признак 1) при условии, что контроллер связан с блоком управления (признак 2), а дымогенератор оборудован дозатором, связанным с контроллером (признак 3), позволяет повысить эффективность работы устройства проверки дымового пожарного извещателя, т.к. появляется возможность проверки извещателя при имитации пожара на начальной стадии его развития. Это достигается путем оперативной настройки контроллера, откуда поступают команды на открытие и закрытие дозатора. Длительностью открытия дозатора, а также временем начала его открытия и закрытия, а также количеством его открытия можно регулировать поступление дыма из дымогенератора в камеру и, таким образом, имитировать все стадии развития пожара, т.е. имитировать как начальные стадии развития пожара, так и стадии пожара, когда он получил значительное развитие. Установка в полости камеры связанного с контроллером контрольного индикатора оптической плотности дыма (признак 4) позволяет дополнительно повысить эффективность применения устройства проверки дымового пожарного извещателя за счет появления возможности контроля оптической плотности дыма, который поступил в камеру через дозатор из дымогенератора, и тем самым оперативно регулировать оптическую плотность дыма в камере и обеспечивать заданную оптическую плотность, характерную для заданной стадии развития пожара.
Запрограммировав контрольный индикатор оптической плотности дыма на заданный параметр оптической плотности, можно настроить устройство проверки извещателя на конкретную стадию развития пожара. Размещение в полости камеры связанного с контроллером вентилятора (признак 5) позволяет ускорить выравнивание оптической плотности дыма по объему камеры. Оснащение устройства проверки дымового пожарного извещателя световым индикатором, связанным с контроллером (признак 6), позволяет оператору визуально определять момент достижения в камере заданной оптической плотности дыма. Размещение блока управления контроллером в ручке (признак 7) позволяет производить оперативное включение и выключение контролера при проверке извещателей. Размещение блока управления контроллером в отдельном переносном корпусе и осуществление его связи с контроллером при помощи радиоканала (признак 8) позволяет облегчить работу с предлагаемым устройством при проверке извещателей, размещенных в труднодоступных местах. Выполнение дозатора в виде клапана с электромагнитным приводом (признак 9) позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства при условии обеспечения регулирования поступления дыма из дымогенератора.
На представленном чертеже (фиг.1) изображен общий вид устройства проверки работоспособности дымового пожарного извещателя. Устройство состоит из камеры (1), оснащенной ручкой (2), источника питания (3). С камерой связан дымогенератор (4), выполненный в виде баллона, заполненного газообразным дымообразующим составом, находящимся под давлением в сжиженном состоянии, имитирующим частицы, содержащиеся в реальном дыме. Баллон расположен с внешней стороны камеры. Баллон оборудован дозатором, выполненным в виде клапана с электромагнитным приводом (5). Клапан с электромагнитным приводом связан с контролером (6), размещенным в нижнем отсеке камеры. В верхнем отсеке камеры установлены контрольный индикатор оптической плотности дыма (7) и вентилятор (8), связанные с контролером. На боковой стороне камеры с ее внешней стороны установлен световой индикатор (9), связанный с контролером. На ручке (2) размещен блок управления (10) контролером.
Устройство проверки дымового пожарного извещателя работает следующим образом. Камерой (1) накрывают проверяемый дымовой извещатель. В варианте работы без использования контрольного индикатора оптической плотности устанавливают режим работы контроллера (6) на получение дыма с оптической плотностью, характерной для определенной стадии развития пожара и затем включают его посредством блока управления (10). При этом с контроллера подается сигнал на включение на определенное время клапана с электромагнитным приводом (5), в результате чего в камеру (1) из баллона (4) поступает заданное количество аэрозоля, по команде контролера (6) включается вентилятор (8). При этом контролируют наличие сигнала, поступившего от проверяемого извещателя на прибор контрольный и управления и производят оценку работоспособности извещателя. В варианте работы с использованием контрольного индикатора оптической плотности (7) предварительно размещают внутри полости камеры контрольный индикатор оптической плотности (7), который заранее откалиброван на заданные уровни оптической плотность. После этого контроллер (6) настраивает на режим работы, когда он подает сигнал на выключение клапана с электромагнитным приводом (5) при поступлении сигнала с контрольного индикатора оптической плотности при достижении в камере оптической плотности дыма, соответствующей заданной. При достижении в камере заданной оптической плотности дыма, настроенный на эту плотность дыма контрольный индикатор оптической плотности дыма выдает сигнал, по которому контролер включает световой индикатор (9) и выдает сигнал, по которому выключается клапан с электромагнитным приводом и поступление аэрозоля из баллона прекращается. При этом контролируют наличие сигнала, поступившего от проверяемого извещателя на прибор контрольный и управления и производят оценку работоспособности извещателя.