СТВОРКА ДВЕРИ ИЛИ ОКНА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОРКИ ДВЕРИ ИЛИ ОКНА
DOOR OR WINDOW LEAF, AND ALSO METHOD FOR MANUFACTURING OF DOOR OR WINDOW LEAF

Изобретение относится к створке двери или окна в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения, а также к способу изготовления створки двери или окна в соответствии с ограничительной частью пункта 10 формулы изобретения.
Из DE 19901753 А1 известна створка двери с двумя расположенными с зазором относительно друг друга и параллельно друг другу оконными стеклами, которые по боковым сторонам удерживаются посредством расположенного далее между оконными стеклами и соединяющего оба оконных стекла несущего профиля. При такой так называемой полностью стеклянной створке вклеенный между оконными стеклами несущий профиль образует несущую раму, которая создает опору для оконных стекол. При этом не требуется дополнительная рама створки, и предпочтительным образом оптически очевидны ровные поверхности оконных стекол. Несущий профиль содержит в себе верхний горизонтальный участок профиля, два вертикальных участка профиля и нижний горизонтальный участок профиля, причем вышеупомянутые участки профиля посредством склеивания могут соединяться с оконными стеклами. Имеется фиксирующее устройство, с помощью которого перед склеиванием с оконными стеклами вышеупомянутые участки профиля собираются в раму.
Фиксирующее устройство содержит уголки, посредством которых участки профиля могут соединяться друг с другом. Это осуществляют путем свинчивания уголков с участками профиля, что требует больших затрат при монтаже, а также наличия места в зоне участков профиля, которое затем не используется для других целей, к примеру, для установки прибора. Другой представленный в этом документе способ закрепления участков профиля состоит в том, что участки профиля имеют резьбовую втулку, в которую ввинчивается проходящий через смежный участок профиля винт. Изготовление такого типа профиля, снабженного резьбовой втулкой, является дорогостоящим, а кроме того, для резьбовой втулки требуется установочное пространство, которое затем не используется для других целей.
Задача предлагаемого изобретения состоит в создании такой створки, которая имеет малые габариты и удобна при сборке. Задача состоит также в создании способа изготовления такой створки.
Задача решается посредством признаков пунктов 1 или 10 формулы изобретения. Последующие зависимые пункты формулы изобретения создают предпочтительные возможности для осуществления изобретения.
Фиксирующее устройство выполнено таким образом, что после склеивания вышеуказанных участков профиля с оконными стеклами оно может снова отделяться, после чего участки профиля удерживаются друг с другом посредством оконных стекол. Таким образом, перед склеиванием с оконными стеклами выпадает дорогостоящая операция соединения участков профиля с фиксирующим устройством. Кроме того, участки профиля не нуждаются более в приемно-крепежных устройствах для фиксирующего устройства, так что расходы на изготовление участков профиля снижаются. Вследствие того, что фиксирующее устройство после склеивания участков профиля с оконными стеклами демонтируется, оно не отнимает установочного пространства в створке. Кроме того, ввиду возможности повторного использования фиксирующего устройства экономятся средства.
Фиксирующее устройство может иметь несколько фиксирующих элементов, которые выполнены с возможностью соединения с участками профиля. Фиксирующие элементы могут быть расположены, соответственно, в зоне граничащих друг с другом участков профиля, причем они могут быть выполнены в виде уголков.
Фиксирующие элементы могут быть выполнены таким образом, что граничащие друг с другом участки профиля, благодаря форме фиксирующих элементов, могут собираться таким образом, что фиксирующие элементы служат в качестве шаблона сборки для монтируемой рамы.
Фиксирующее устройство может иметь крепежное устройство для своего временного соединения с участками профиля. Оно может быть выполнено как зажимное устройство, посредством которого фиксирующее устройство может блокироваться с участками профиля. Тем самым отпадает необходимость во временном непосредственном и устойчивом соединении фиксирующих элементов с участками профиля, которые, таким образом, не должны иметь для этого собственные крепежные устройства для фиксирующих элементов.
В качестве альтернативы или дополнительно крепежное устройство может быть выполнено как винтовое устройство, посредством которого фиксирующее устройство может свинчиваться с участками профиля.
В качестве альтернативы или дополнительно крепежное устройство может быть выполнено как магнитное устройство, посредством которого фиксирующее устройство может удерживаться на участках профиля.
Пример осуществления изобретения разъясняет далее более подробно на основании чертежей, которые демонстрируют:
Фиг.1 створку в соответствии с изобретением с поворотным прибором в перспективе, представленную в детальном изображении;
Фиг.2 верхний горизонтальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением, в разрезе;
Фиг.3 верхний горизонтальный, подготовленный для приема прибора участок профиля в соответствии с Фиг.2, со смонтированными оконными стеклами;
Фиг.4 участок профиля в соответствии с Фиг.3 со смонтированным поворотным прибором;
Фиг.5 нижний горизонтальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным поворотным прибором, в разрезе;
Фиг.6 измененную в сравнении с Фиг.1 створку с поворотным прибором в перспективе, представленную в детальном изображении;
Фиг.7 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным фиксирующим коробом, в разрезе;
Фиг.8 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным шатуном, в разрезе;
Фиг.9 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным амортизатором, в разрезе;
Фиг.10 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным прибором, в продольном разрезе;
Фиг.11 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированной личинкой замка, в продольном разрезе;
Фиг.12 вертикальный участок несущего профиля створки в соответствии с изобретением со смонтированным фиксирующим коробом, в продольном разрезе;
Фиг.13-16 последовательность соединения участков профиля, представленную в детальном изображении.
Фиг.1 демонстрирует створку 1 с поворотными приборами 27, 42 в перспективе. Так как важные конструктивные элементы створки 1 расположены между оконными стеклами 2, 3 потайным образом, створка 1 представлена здесь в детальном изображении.
Створка 1 включает в себя расположенный далее между оконными стеклами 2, 3 несущий профиль 4, который состоит из верхнего горизонтального участка 5 профиля, вертикальных участков 6, 7 профиля, а также из нижнего горизонтального участка 8 профиля (участки 5, 6, 7, 8 профиля представлены на данном изображении лишь упрощенно, в то время как на последующих чертежах будет дано их детальное описание на основании изображений в разрезе).
На верхнем горизонтальном участке 5 несущего профиля 4 может быть установлен выполненный в виде подпятниковой петли поворотный прибор 27. Подпятниковая петля может соединяться с неподвижно расположенной, не изображенной здесь сопряженной деталью, так что, тем самым, образуется верхняя поворотная опора створки. Поворотный прибор 27 имеет крепежный участок 28, который через паз 26 большего оконного стекла 2, а также через паз 25 верхнего горизонтального участка 5 профиля входит в зацепление в приемную зону 20 верхнего горизонтального участка 5 профиля. Выше приемной зоны 20, в верхнем горизонтальном участке 5 профиля находятся следующие, выполненные как продольные отверстия пазы 24. Пазы 24, 25, 26 формируются перед сборкой участков 5, 6, 7, 8 профиля с оконными стеклами 2, 3.
Для закрепления поворотного прибора 27 на верхнем горизонтальном участке 5 профиля через имеющие форму продольных отверстий пазы 24 верхнего горизонтального участка 5 профиля в резьбовые отверстия 29 крепежного участка 28 поворотного прибора 27 ввинчиваются винты 30. Крепежный участок 28 поворотного прибора 27 блокируется, таким образом, с верхним горизонтальным участком 5 несущего профиля 4. Благодаря выполнению пазов 24 в виде продольных отверстий поворотный прибор 27 можно выравнивать вдоль продольной оси верхнего горизонтального участка 5 профиля. Изображение в разрезе данного крепления поворотного прибора 27 детально представлено на Фиг.4.
На нижнем горизонтальном участке 8 несущего профиля 4 может быть установлен выполненный в виде так называемой дверной направляющей поворотный прибор 42. Дверная направляющая может подсоединяться к запорному валу не изображенного здесь напольного устройства для запирания двери, которое в то же время образует нижнюю поворотную опору створки 1, и посредством своего продольного крепежного участка 43 направляет его крутящий момент в створку 1. Вместо напольного устройства для запирания двери может использоваться также неподвижная напольная поворотная опора. Оконное стекло 2, а также нижний горизонтальный участок 8 профиля имеют соответственно пазы 50, 49, сквозь которые крепежный участок 43 поворотного прибора 42 входит в приемную зону 78 нижнего горизонтального участка 8 профиля. Выше приемной зоны 78 находятся следующие, выполненные в виде продольных отверстий и не видимые здесь пазы в нижнем горизонтальном участке 8 профиля. Пазы 49, 50 формируются перед сборкой участков 5, 6, 7, 8 профиля с оконными стеклами 2, 3.
Для крепления поворотного прибора 42 на нижнем горизонтальном участке 8 профиля через торцевой паз 51 смежного вертикального участка 7 профиля, который переходит в следующую, расположенную выше приемной зоны 78 для крепежного участка 43 поворотного прибора 42, не видимую здесь приемную зону, вставляется зажим 45. Зажим имеет несколько резьбовых отверстий 46, в которые ввинчиваются винты 47, проходящие сквозь отверстия 44 крепежного участка 43 поворотного прибора 42, а также через расположенные выше крепежной зоны для крепежного участка 43 поворотного прибора 42 продольные отверстия. Крепежный участок 43 поворотного прибора 42 блокируется, таким образом, с нижним горизонтальным участком 8 несущего профиля 4. С помощью продольных отверстий поворотный прибор 42 можно выравнивать вдоль продольной оси нижнего горизонтального участка 8 профиля. Изображение в разрезе данного крепления поворотного прибора 42 детально представлено на Фиг.5.
На Фиг.2 изображен верхний горизонтальный участок 5 несущего профиля 4 в исходном положении, т.е. перед склеиванием с оконными стеклами, а также перед формированием пазов. Участок 5 профиля имеет боковые плоские соединительные зоны 9, 10, к которым могут присоединяться оконные стекла 2, 3, к примеру, посредством приклеивания.
К соединительным зонам 9, 10 участка 5 профиля по боковым сторонам примыкают соответственно приливы 11, 12, которые далее охватывают края оконных стекол. Приливы 11, 12 не выполняют несущую функцию, а служат исключительно для защиты кромок краев оконных стекол.
Также по боковым сторонам на участке 5 профиля сформированы два поперечных ребра 13, 14, которые на своих концах имеют соответственно выступы 15, 16.
Между служащим в качестве защиты кромки приливом 11 и левым поперечным ребром 13 образуется приемная зона 17, которая сформирована посредством выступа 15 поперечного ребра 13 в виде вырезанного сзади паза и может служить, к примеру, для приема не представленной здесь уплотнительной планки, которая может фиксироваться в вырезанном сзади пазу.
Между поперечными ребрами 13, 14 находится следующая, сформированная посредством выступов 15, 16 поперечных ребер 13, 14 в виде вырезанного сзади паза приемная зона 18, в которой может фиксироваться, к примеру, не представленная здесь защитная планка.
Участок 5 профиля имеет, кроме того, три выполненные в виде закрытых отсеков профиля приемные зоны 19, 20, 21, которые отделены друг от друга посредством разделительных перегородок 61, 62, 63.
На Фиг.3 представлен описанный ранее участок 5 профиля после формирования необходимых для монтажа поворотного прибора в соответствии с Фиг.1 пазов 23, 24, 25, а также после склеивания с оконными стеклами 2, 3. Ниже участка 5 профиля в зазоре между оконными стеклами 2, 3 расположен распорный держатель 22, который может содержать средства сушки воздуха. Находящееся между участком 5 профиля и распорным держателем 22 пространство заполнено слоем клеящего вещества 81.
Боковой паз 25, который далее конгруэнтен пазу 26 оконного стекла 2 и служит для прохождения монтируемого поворотного прибора через крепежную зону, имеет относительно поперечного сечения крепежной зоны поворотного прибора размер с припуском, который позволяет осуществлять выравнивающее движение, по меньшей мере, вдоль продольной оси участка 5 профиля. Выше приемной зоны 20 профиля, в которую входит крепежная зона поворотного прибора, в разделительной перегородке 62 участка 5 профиля, вдоль продольной оси участка 5 профиля формируется несколько имеющих форму продольного отверстия пазов 24. Для установки и для обслуживания винтов в выше расположенной разделительной перегородке 61 участка 5 профиля формируется, по меньшей мере, один паз 23, поперечное сечение которого позволяет осуществлять установку и обслуживание винтов в любой возможной выравнивающей позиции. Паз 23 может перекрывать все расположенные ниже пазы 24, или же паз 24, имеющий форму продольного отверстия, может быть также сопряжен с соответствующим, имеющим форму продольного отверстия, отдельным пазом 23.
Фиг.4 демонстрирует описанный ранее участок 5 профиля после монтажа поворотного прибора в соответствии с Фиг.1. Крепежный участок 28 поворотного прибора 27 входит, проходя через паз 26 оконного стекла 2, а также через боковой паз 25 участка 5 профиля, в приемную зону 20 участка 5 профиля. Сквозь расположенные друг над другом верхние пазы 23, 24 в резьбовое отверстие 29 крепежного участка 28 поворотного прибора 27 ввинчивается винт 30. Ширина имеющего форму продольного отверстия паза 24 в основном соответствует диаметру стержня винта 30, в то время как длина имеющего форму продольного отверстия паза 24 определяет зону юстировки поворотного прибора 27 вдоль продольной оси участка 5 профиля, т.е. перпендикулярно плоскости чертежа. Доступ к головке винта 30 осуществляется через расположенный над ней паз 23, ширина которого больше, чем диаметр головки винта 30.
При затянутом винте 30 разделительная перегородка 61 участка 5 профиля зажимается, таким образом, с силовым замыканием между головкой винта 30 и крепежным участком 28 поворотного прибора 27. Силовое нагружение оконных стекол 2, 3 створки происходит, таким образом, не напрямую, а через несущий профиль 4.
Нижняя приемная зона 21 участка 5 профиля при такой установке поворотного прибора 27 не используется.
На Фиг.5 детально изображена установка нижнего поворотного прибора 42 на нижнем горизонтальном участке 8 несущего профиля 4. Этот участок 8 профиля выполнен отличным от ранее описанного верхнего горизонтального участка профиля. Оба оконных стекла 2, 3 по своему нижнему краю заканчиваются заподлицо друг с другом, в то время как на других своих краях они образуют четверть. Участок 8 профиля имеет по боковым сторонам четыре поперечных ребра 31, 32, 33, 34 соответственно с выступами 35, 36, 37, 38, причем внешние поперечные ребра 31, 34 расположены под углом и охватывают далее края оконных стекол 2, 3 для защиты кромок. Внутренние поперечные ребра 32, 33 образуют с внешними поперечными ребрами соответственно приемную зону 39, 40, которая образована посредством выступов 35, 36, 37, 38 в виде вырезанного сзади паза и может служить, к примеру, для приема не представленных здесь напольных уплотнительных планок, которые могут зажиматься в вырезанном сзади пазу.
Участок 8 профиля имеет, кроме того, между оконными стеклами 2, 3 две приемные зоны 41, 78, причем нижняя приемная зона 78 выполнена в виде открытого по боковым сторонам паза, а верхняя приемная зона 41 выполнена в виде закрытой камеры.
Для бокового смещения крепежного участка 43 нижнего поворотного прибора 42 в нижний горизонтальный участок 8 профиля оконные стекла 2 и участок 8 профиля имеют далее конгруэнтные пазы 50, 49, которые в отличие от поперечного сечения крепежной зоны 43 поворотного прибора 42 имеют размер с припуском, допускающий выравнивающее движение, по меньшей мере, вдоль продольной оси участка 8 профиля.
В разделительной перегородке 79 между соосными приемными зонами 41, 78 участка 8 профиля сформировано несколько имеющих форму продольного отверстия пазов 48. Сквозь них проходят винты 47, которые, проходя, соответственно, отверстия в крепежном участке 43 нижнего поворотного прибора 42, могут ввинчиваться в резьбовые отверстия зажима 45, который вставляется в верхнюю приемную зону 41 участка 8 профиля. Ширина имеющего форму продольного отверстия паза 48 в основном соответствует диаметру стержня винта 47, в то время как длина имеющего форму продольного отверстия паза 48 определяет зону юстировки поворотного прибора 42 вдоль продольной оси участка 8 профиля, т.е. перпендикулярно плоскости чертежа.
При затянутом винте 47 разделительная перегородка 79 участка 8 профиля зажимается, таким образом, с силовым замыканием между крепежным участком 43 нижнего поворотного прибора 42 и крепежным участком 45 поворотного прибора 42. Силовое нагружение оконных стекол 2, 3 створки происходит, таким образом, не напрямую, а через несущий профиль 4.
Представленный на Фиг.6 в детальном изображении пример осуществления изобретения отличается от ранее описанного примера осуществления изобретения в том отношении, что установка нижнего поворотного прибора 42 на нижнем горизонтальном участке 8 профиля 4 происходит аналогично креплению верхнего поворотного прибора 27, т.е. без дополнительного зажима, тем, что крепежный участок 43 нижнего поворотного прибора 42 имеет резьбовые отверстия 53, в которые проходят имеющие форму продольных отверстий пазы 52 в нижнем горизонтальном участке 8 профиля, непосредственно ввинчиваются винты. Через имеющие форму продольных отверстий пазы 52 возможна юстировка нижнего поворотного прибора 42 вдоль продольной оси участка 8 профиля.
На Фиг.7-13 представлены варианты крепления других приборов на вертикальных участках 6, 7 несущего профиля 4.
Представленные на Фиг.7-9 изображения в разрезе показывают, что вертикальные участки 6, 7 профиля в поперечном сечении могут соответствовать уже описанному для Фиг.2-4 верхнему горизонтальному участку 5 профиля. Это означает, что для вертикальных участков 6, 7 профиля и для верхнего горизонтального участка 5 профиля применим один и тот же базовый профиль, который, при необходимости, может индивидуально приспосабливаться для монтажа приборов посредством того, что перед склеиванием участков 5, 6, 7, 8 профиля с оконными стеклами 2, 3 в участках 5, 6, 7, 8 профиля и в оконных стеклах формируются соответствующие пазы, к примеру, посредством сверления или фрезерования. В качестве альтернативы или дополнительно участки 5, 6, 7, 8 профиля уже при их изготовлении могут быть снабжены пазами, расположенными, к примеру, с определенным шагом, которые могут использоваться для монтажа приборов. Не использованные пазы, в частности, в торцевых краевых зонах участков 5, 6, 7, 8 профиля могут быть закрыты посредством защитного профиля. В качестве альтернативы или дополнительно участки 5, 6, 7, 8 профиля могут иметь места запрограммированного разрушения для открытия пазов в случае необходимости.
Фиг.7 демонстрирует далее потайное расположение фиксирующего короба 57 между оконными стеклами 2, 3. Фиксирующий короб 57 проходит через все соосные приемные зоны 18, 19,20, 21 вертикального участка 6 профиля, для чего в расположенных между приемными зонами 18, 19, 20, 21 разделительных перегородках 61, 62, 63 формируются пазы 54, 55, 56, поперечное сечение которых позволяет осуществлять вставку и, в случае необходимости, юстировку фиксирующего короба 57. На данном чертеже не изображены места подсоединения розеток и стопорные цилиндры на фиксирующем коробе 57. Для них на участке 6 профиля, а также в оконных стеклах устанавливаются конгруэнтные друг другу пазы, причем и они в отношении поперечного сечения розеток и стопорных цилиндров могут иметь размер с припуском, который делает возможной их юстировку.
На Фиг.8 изображена установка шатуна 58 во внутренней приемной зоне 21 вертикального участка 6 профиля. Он может посредством не изображенных, переходящих во внутреннюю приемную зону 21 выемок вдвигаться в смежные с вертикальными участками 6 профиля горизонтальные участки профиля в приемной зоне 21. Шатун 58 в зоне этих переходящих во внутреннюю приемную зону 21 выемок может выступать из этой зоны в качестве фиксатора створки (не изображено). В качестве альтернативы или дополнительно на шатуне могут быть закреплены (не изображено) стопоры, которые, проходя внешние приемные зоны 19, 20, на вертикальной торцевой стороне выступают из створки. Для этого в разделительных перегородках 61, 62, 63 между приемными зонами 19, 20, 21 формируются пазы, поперечное сечение которых зависит от поперечного сечения и хода движения стопора. Шатун 58 может быть подсоединен к представленному на Фиг.7 фиксирующему коробу (не изображено).
Представленное на обеих предыдущих Фиг.7 и 8 расположение приборов внутри закрытых приемных зон 19, 20, 21 участка 6 профиля определяет, кроме того, возможность отказа от дополнительных профилей, которые окружают части прибора, к примеру, как клеевая защита.
Фиг.9 демонстрирует расположение амортизатора 60 в кромочной зоне створки. Обращенное к амортизатору 60 оконное стекло 2 в зоне расположения амортизатора 60 имеет соответствующий поперечному сечению амортизатора 60 паз 59. Амортизатор вставляется в этот паз 59 и закрепляется на участке 6 профиля, к примеру, посредством клеевого соединения.
На Фиг.10-12 изображено крепление прибора на вертикальном участке 6 профиля. Крепежный участок 70 прибора располагается в открытой снаружи приемной зоне 18 вертикального участка 6 профиля, причем крепежный участок 70 располагается на ограничивающей приемную зону 18 разделительной перегородке 61.
Для прохождения винтов 75, 76 крепежный участок 70 в своих торцевых кромочных зонах имеет отверстия 71, 72, которые могут быть выполнены в виде отверстий с фаской, так что головка винта при затянутом винте 75, 76 не выступает над поверхностью крепежного участка 70.
Внутри отверстий 71, 72 крепежного участка 70 разделительная перегородка 61 вертикального участка 6 профиля имеет пазы 66, 68, которые могут быть выполнены в виде продольных отверстий для предоставления возможности юстировки крепежного участка 70.
В зоне между пазами разделительная перегородка 61 вертикального участка 6 профиля может иметь паз 64 для прохождения частей прибора.
Конгруэнтно пазам 66, 68 верхней разделительной перегородки 61 вертикального участка 6 профиля расположенная под ней разделительная перегородка 62 вертикального участка 6 профиля также имеет пазы 67, 69.
Смежно с этими пазами в этой разделительной перегородке 62 вертикального участка 6 профиля имеется, по меньшей мере, один следующий паз 65. Этот паз 65 служит для вставки прижимной гайки 73, 74 через пазы 67, 69 и, кроме того, в случае необходимости, может также способствовать прохождению частей прибора.
Для установки крепежного участка 70 прибора на вертикальном участке 6 профиля прижимные гайки 73, 74 сдвигаются через пазы 67, 69 разделительной перегородки 62 вертикального участка 6 профиля. Винты 75, 76, проходя отверстия 71, 72 крепежного участка 70, а также пазы 66, 67, 68, 69, ввинчиваются в прижимные гайки 73, 74. После юстировки крепежного участка 70 вдоль имеющих форму продольных отверстий пазов 66, 67, 68, 69 винты 75, 76 затягиваются и, тем самым, фиксируют крепежный участок 70 с участком 6 профиля посредством силового замыкания.
Фиг.11 в качестве конкретного примера установки демонстрирует закрепление личинки замка 77 в вертикальном участке 6 профиля, причем личинка замка 77 проходит через пазы 64, 65 в верхние приемные зоны 18, 19, 20 вертикального участка 6 профиля.
На Фиг.12 изображена установка фиксирующего короба 57 в вертикальном участке 6 профиля, причем фиксирующий короб 57, проходя через пазы 64, 65, 80, проходит через все приемные зоны 18, 19, 20, 21 вертикального участка 6 профиля.
Фиг.13-16 схематично показывают способ изготовления створки в соответствии с изобретением. Четыре участка 5, 6, 7, 8 профиля приводятся в позицию сборки (стрелки на Фиг.13). Выполненные в виде уголков фиксирующие элементы 82 приводятся в контакт с участками 5, 6, 7, 8 профиля (стрелки на Фиг.13). Достигается изображенное на Фиг.14 положение в сборе. Фиксирующие элементы 82 удерживаются в этой позиции посредством зажимного устройства 83 (Фиг.15). Теперь наклеиваются оконные стекла 2, 3. После отверждения клея сначала удаляется зажимное устройство 83, а затем фиксирующие элементы 82 (стрелки на Фиг.16), после чего участки 5, 6, 7, 8 профиля удерживаются друг с другом посредством оконных стекол 2, 3.
Список обозначений
1. створка
2. оконное стекло
3. оконное стекло
4. несущий профиль
5. участок профиля
6. участок профиля
7. участок профиля
8. участок профиля
9. соединительная зона
10. соединительная зона
11. прилив
12. прилив
13. поперечное ребро
14. поперечное ребро
15. выступ
16. выступ
17. приемная зона
18. приемная зона
19. приемная зона
20. приемная зона
21. приемная зона
22. распорный держатель
23. паз
24. паз
25. паз
26. паз
27. поворотный прибор
28. крепежный участок
29. резьбовое отверстие
30. винт
31. поперечное ребро
32. поперечное ребро
33. поперечное ребро
34. поперечное ребро
35. выступ
36. выступ
37. выступ
38. выступ
39. приемная зона
40. приемная зона
41. приемная зона
42. поворотный прибор
43. крепежный участок
44. отверстие
45. зажим
46. резьбовое отверстие
47. винт
48. паз
49. паз
50. паз
51. паз
52. паз
53. резьбовое отверстие
54. паз
55. паз
56.паз
57. фиксирующий короб
58. шатун
59. паз
60. амортизатор
61. разделительная перегородка
62. разделительная перегородка
63. разделительная перегородка
64. паз
65. паз
66. паз
67. паз
68. паз
69. паз
70. крепежный участок
71. отверстие
72. отверстие
73. прижимная гайка
74. прижимная гайка
75. винт
76. винт
77. личинка замка
78. приемная зона
79. разделительная перегородка
80. паз
81. клеящее вещество
82. фиксирующий элемент
83. зажимное устройство