СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАТЕРИАЛА БИОЛОГИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

1. Способ очистки материала таллового масла, включающий следующие стадии:
- выпаривание материала таллового масла на первой стадии (Е) выпаривания с получением первой фракции, содержащей углеводороды, имеющие температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, и воду, и второй фракции, содержащей жирные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные вещества и компоненты осадка, причем стадию выпаривания осуществляют при температуре от 50 до 250°С и давлении от 5 до 100 мбар,
- выпаривание указанной второй фракции по меньшей мере на одной дополнительной стадии (G; F, G) выпаривания с получением третьей фракции, содержащей жирные кислоты, смоляные кислоты и нейтральные вещества, имеющие температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, и остаточной фракции, и
- выделение указанных первой фракции, третьей фракции и остаточной фракции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну дополнительную стадию (G; F,G) выпаривания осуществляют как одну стадию (G) или как две стадии (F, G).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну дополнительную стадию (G; F, G) выпаривания осуществляют как одну стадию (G) при температуре от 200 до 450°С и давлении от 0 до 50 мбар.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что по меньшей мере одну дополнительную стадию (G; F, G) выпаривания осуществляют как две стадии (F, G), причем первую стадию (F) из этих дополнительных стадий выпаривания осуществляют при температуре от 180 до 350°С и давлении от 0,1 до 40 мбар, а вторую стадию (G) из этих дополнительных стадий выпаривания осуществляют при температуре от 200 до 450°С и давлении от 0 до 50 мбар.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что выпаривание на первой стадии (Е) и на дополнительных стадиях (G; F, G) осуществляют с использованием технологии тонкопленочного испарения.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что выпаривание осуществляют посредством тонкопленочного испарения, испарения с падающей пленкой, молекулярного испарения короткого хода или молекулярного испарения короткого хода с падающей пленкой.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал таллового масла представляет собой побочный продукт из Крафт-процесса варки древесины, предпочтительно хвойной древесины.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал таллового масла выбирают из таллового масла, сырого таллового масла, нейтрализованного мыла таллового масла и их смесей.
20
27
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтральные вещества третьей фракции, имеющие температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, включают С-С-углеводороды.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная остаточная фракция включает тяжелые нейтральные вещества и компоненты осадка, такие как смола и металлы.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что тяжелые нейтральные вещества включают углеводороды, содержащие по меньшей мере 28 атомов углерода, имеющие температуру кипения более 500°С при нормальном давлении.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает дополнительную стадию (11) отделения воды от первой фракции, после которой следуют одна или более возможных стадий (11') дополнительной очистки.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает одну или более стадий (17) очистки третьей фракции.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает одну или более стадий (С1, С2) гидрирования для превращения выделенных первой и третьей фракций в биотопливо или его компоненты после возможной стадии (11) отделения воды и одной или более возможных стадий (11', 17) дополнительной очистки.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что он дополнительно включает одну или более стадий (С1) гидрирования для превращения первой фракции в один или более видов биотоплива или его компонентов, выбранных из группы, состоящей из бензина, нафты, топлива для реактивных двигателей, дизельного топлива и топливных газов.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что он дополнительно включает одну или более стадий (С2) гидрирования для превращения третьей фракции в один или более видов биотоплива или его компонентов, выбранных из группы, состоящей из дизельного топлива, топлива для реактивных двигателей, бензина, нафты и топливных газов.
17. Устройство для очистки материала таллового масла, отличающееся тем, что содержит
- первый испаритель (10), выполненный с возможностью выпаривания материала таллового масла при температуре от 50 до 250°С и давлении от 5 до 100 мбар с получением первой фракции, содержащей углеводороды, имеющие температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, и воду, и второй фракции, содержащей жирные кислоты, смоляные кислоты, нейтральные вещества и компоненты осадка,
- по меньшей мере один дополнительный испаритель (20; 16, 20), выполненный с возможностью выпаривания указанной второй фракции с получением третьей фракции, содержащей жирные кислоты, смоляные кислоты и нейтральные вещества, имеющие температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, и остаточной фракции,
- первое соединительное средство (14), выполненное с возможностью подачи второй фракции в указанный по меньшей мере один дополнительный испаритель (20; 16, 20), и
- возможно одно или более дополнительных соединительных средств (19) между дополнительными испарителями (16, 20).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один испаритель (20; 16, 20) содержит один испаритель (20).
19. Устройство по п.17, отличающееся тем, что по меньшей мере один дополнительный испаритель (20; 16, 20) содержит два испарителя (16, 20).
20. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит выпуск (12) для первого продукта для выделения первой фракции, содержащей углеводороды, имеющие температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, и воду, из первого испарителя (10), выпуск (18) для второго продукта для выделения третьей фракции из по меньшей мере одного дополнительного испарителя (20; 16, 20) и выпуск (22) для первого остатка для выделения остаточной фракции из по меньшей мере одного дополнительного испарителя (20; 16, 20).
21. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит один или более первых впусков (8) подачи сырья, выполненных с возможностью подачи материала таллового масла в первый испаритель (10).
22. Устройство по п.17, отличающееся тем, что испарители (10, 16, 20) выбраны из группы, состоящей из испарителей, в которых используется технология тонкопленочного испарения.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что испарители выбраны из группы, состоящей из тонкопленочного испарителя, испарителя с падающей пленкой, молекулярного испарителя короткого хода и пластиночного молекулярного испарителя с падающей пленкой.
24. Устройство по п.17, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по меньшей мере один каталитический блок (С1, С2) гидрирования для превращения углеводородов первой фракции, имеющих температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, в один или более видов биотоплива или его компонентов, выбранных из группы, состоящей из бензина, нафты, топлива для реактивных двигателей, дизельного топлива и топливных газов, и/или для превращения третьей фракции, содержащей жирные кислоты, смоляные кислоты и нейтральные вещества, имеющие температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, в один или более видов биотоплива или его компонентов, выбранных из дизельного топлива, топлива для реактивных двигателей, бензина, нафты и топливных газов.
25. Применение устройства, содержащего два или три последовательно установленных испарителей (10, 16, 20) для очистки материала таллового масла.
26. Применение углеводородов первой фракции, имеющих температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, и жирных кислот, смоляных кислот и нейтральных веществ третьей фракции, имеющих температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, полученных способом по любому из пп.1-16, для получения биотоплива или его компонентов.
27. Применение углеводородов, имеющих температуру кипения до 250°С при нормальном давлении, полученных способом по любому из пп.1-16, для получения бензина, нафты, топлива для реактивных двигателей, дизельного топлива и топливных газов.
28. Применение жирных кислот, смоляных кислот и нейтральных веществ, имеющих температуру кипения менее 500°С при нормальном давлении, полученных способом по любому из пп.1-16, для получения дизельного топлива, топлива для реактивных двигателей, бензина, нафты и топливных газов.