МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМАЛЫВАНИЯ КОФЕЙНЫХ ЗЕРЕН, А ТАКЖЕ КОФЕМАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ МЕЛЬНИЦУ

1. Мельница (1), которая служит для размалывания зерен (3) кофе, включающая в себя:
- размалывающий конус (11), который имеет некоторое количество зубьев (61, 67), которые отстоят друг от друга, отделены друг от друга размольными канавками (60, 66) и в каждом случае включают в себя размалывающую кромку (63, 65) и первую размалывающую поверхность (64, 69), которая примыкает к размалывающей кромке (63, 65); и
- размалывающее кольцо (15), которое имеет некоторое количество зубьев (91, 97), которые отстоят друг от друга, отделены друг от друга размольными канавками и в каждом случае включают в себя размалывающую кромку (93, 95) и вторую размалывающую поверхность (94, 99), которая примыкает к размалывающей кромке (93, 95);
- в которой размалывающий конус (11) и размалывающее кольцо (15) расположены соосно вдоль общей оси (R) вращения за счет формирования размольной щели (50), которая простирается между размалывающим конусом (11) и размалывающим кольцом (15);
- в которой размалывающий конус (11) и размалывающее кольцо (15) выполнены с возможностью их вращения друг относительно друга вокруг общей оси (R) вращения, так что - в результате вращения размалывающего конуса (11) относительно размалывающего кольца (15) - каждая первая размалывающая поверхность (64, 69) размалывающего конуса (11) в каждом случае движется в направлении (S1) размола относительно размалывающего кольца (15), тем самым перенося кофейные зерна (3), подлежащие размалыванию, от входной щели (20) мельницы (1) в размольных канавках (60, 66, 90, 96) размалывающего конуса (11) и размалывающего кольца (15) через размольную щель (50) к выходной щели (28), которая расположена ниже входной щели (20), и измельчая их посредством первых размалывающих поверхностей (64, 69) размалывающего конуса (11), причем каждая первая размалывающая поверхность (64, 69) расположена так, что она ограничивает одну из размольных канавок (60, 66) размалывающего конуса (11) на задней стороне соответствующей размольной канавки
(60, 66) относительно направления (S1) размола;
- в которой каждая из первых размалывающих поверхностей (64, 69) размалывающего конуса (11) имеет угол φ наклона в произвольной точке (P) на соответствующей первой размалывающей поверхности (64, 69) относительно основной инструментальной плоскости (E-I), измеренный в предполагаемой рабочей плоскости (E-II) в направлении (S1) размола соответствующей первой размалывающей поверхности (64, 69);
- в которой основная инструментальная плоскость (E-I) представляет собой плоскость, проходящую через произвольную точку (P) и выполненную параллельной направлению (S1) размола и параллельной общей оси (R) вращения; и
- в которой предполагаемая рабочая плоскость (E-II) представляет собой плоскость, которая ориентирована ортогонально оси (R) вращения и параллельно направлению (S1) размола, проходя через упомянутую произвольную точку (P),
отличающаяся тем, что
угол ϕ наклона по меньшей мере одной из первых размалывающих поверхностей (64, 69) размалывающего конуса (11) удовлетворяет следующему условию: 90°<ϕ<180°.
2. Мельница (1) по п. 1, отличающаяся тем, что указанное некоторое количество зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) расположено так, что зубья распределены равномерно по соответствующей окружности размалывающего конуса или кольца.
3. Мельница (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что размалывающий конус (11) и/или размалывающее кольцо (15) включают в себя количества зубьев (61, 67, 91, 97), отличающиеся друг от друга.
4. Мельница (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что количество зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) увеличивается от входной щели (20) соответствующей мельницы (1) к ее выходной щели (28).
5. Мельница (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что высота зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или
размалывающего кольца (15) уменьшается от входной щели (20) соответствующей мельницы (1) к ее выходной щели (28).
6. Мельница (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что углы φ наклона размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) отличаются друг от друга.
7. Мельница (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что зубья (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) в каждом случае расположены по спирали, в частности по логарифмической спирали в направлении оси (R).
8. Кофемашина, содержащая мельницу (1) по любому из пп. 1-7.
9. Мельница (1), которая служит для размалывания зерен (3) кофе, включающая в себя:
- размалывающий конус (11), который имеет некоторое количество зубьев (61, 67), которые отстоят друг от друга, отделены друг от друга размольными канавками (60, 66) и в каждом случае включают в себя размалывающую кромку (63, 65) и первую размалывающую поверхность (64, 69), которая примыкает к размалывающей кромке (63, 65); и
- размалывающее кольцо (15), которое имеет некоторое количество зубьев (91, 97), которые отстоят друг от друга, отделены друг от друга размольными канавками и в каждом случае включают в себя размалывающую кромку (93, 95) и вторую размалывающую поверхность (94, 99), которая примыкает к размалывающей кромке (93, 95);
- в которой размалывающий конус (11) и размалывающее кольцо (15) расположены соосно вдоль общей оси (R) вращения за счет формирования размольной щели (50), которая простирается между размалывающим конусом (11) и размалывающим кольцом (15);
- в которой размалывающий конус (11) и размалывающее кольцо (15) выполнены с возможностью их вращение друг относительно друга вокруг общей оси (R) вращения, так что - в результате вращения размалывающего кольца (15) относительно размалывающего конуса (11) - каждая вторая размалывающая поверхность (94, 99) размалывающего кольца (15) в каждом случае движется в направлении (S2) размола относительно размалывающего конуса
(11), тем самым перенося кофейные зерна (3), подлежащие размалыванию, от входной щели (20) мельницы (1) в размольных канавках (60, 66, 90, 96) размалывающего конуса (11) и размалывающего кольца (15) через размольную щель (50) к выходной щели (28), которая расположена ниже входной щели (20), и измельчая их посредством вторых размалывающих поверхностей (94, 99) размалывающего кольца (15), причем каждая вторая размалывающая поверхность (94, 99) расположена так, что она ограничивает одну из размольных канавок (90, 96) размалывающего кольца (15) на задней стороне соответствующей размольной канавки (90, 96) относительно направления (S2) размола;
- в которой каждая из вторых размалывающих поверхностей (94, 99) размалывающего кольца (15) имеет угол ϕ наклона в произвольной точке (P) на соответствующей второй размалывающей поверхности (94, 99) относительно основной инструментальной плоскости (E-I), измеренный в предполагаемой рабочей плоскости (E-II) в направлении (S2) размола соответствующей второй размалывающей поверхности (94, 99);
- в которой основная инструментальная плоскость (E-I) представляет собой плоскость, проходящую через произвольную точку (P) и воплощенная параллельной направлению (S2) размола и параллельной общей оси (R) вращения; и
- в которой предполагаемая рабочая плоскость (E-II) представляет собой плоскость, которая ориентирована ортогонально оси (R) вращения и параллельно направлению (S2) размола, проходя через упомянутую произвольную точку (P),
отличающаяся тем, что
угол ϕ наклона по меньшей мере одной из первых размалывающих поверхностей (94, 99) размалывающего кольца (15) удовлетворяет следующему условию: 90°<ϕ<180°.
10. Мельница (1) по п. 9, отличающаяся тем, что указанное некоторое количество зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) расположено так, что зубья распределены равномерно по соответствующей окружности размалывающего конуса или кольца.
11. Мельница (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что размалывающий конус (11) и/или размалывающее кольцо (15) включают в себя количества зубьев (61, 67, 91, 97), отличающиеся друг от друга.
12. Мельница (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что количество зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) увеличивается от входной щели (20) соответствующей мельницы (1) к ее выходной щели (28).
13. Мельница (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что высота зубьев (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) уменьшается от входной щели (20) соответствующей мельницы (1) к ее выходной щели (28).
14. Мельница (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что углы φ наклона размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) отличаются друг от друга.
15. Мельница (1) по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что зубья (61, 67, 91, 97) размалывающего конуса (11) и/или размалывающего кольца (15) в каждом случае расположены по спирали, в частности по логарифмической спирали в направлении оси (R).
16. Кофемашина, содержащая мельницу (1) по любому из пп. 9-15.