Система показателей оценки технического потенциала полиграфического предприятия

СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

С. А. БЕСКОРОВАЙНАЯ, кандидат экономических наук

В условиях рыночной экономики для совершенствования системы управления и для повышения конкурентоспособности предприятий большое значение имеет качество информации, представляемой заинтересованным пользователям. Особую актуальность данный вопрос приобретает в связи с повышением требований, предъявляемых к информации, необходимой управленческому персоналу, а именно требований уместности, надежности, сопоставимости, понятности, своевременности.

Особую роль в этих условиях играет информация о техническом состояния и экономической эффективности использование технического потенциала, что связано с высокой фондоемкостью полиграфического производства.

Для качественного совершенствования информационного обеспечения управления в рассматриваемой области автор предлагает систематизировать процесс оценки состояния и использования технического потенциала. Сформулируем основные этапы проведения соответствующих работ.

1. Выявление и регистрация всехтехнико-тех-нологическихресурсов предприятия, т. е. носителей технического потенциала, на определенный момент времени (отчетную дату). Группировка технологического оборудования по видам и категориям в рамках структурных подразделений.

2. Определение степени прогрессивности, моральной и физической изношенности зарегистрированного оборудования.

3. Ранжирование оборудования по степени причастности к основному технологическому процессу предприятия. Определение приоритетного состава технико-технологических ресурсов.

4. Выявление диапазона всех внутренних возможностей установленной группы технико-технологических ресурсов.

5. Выявление внутренних и внешних факторов, оказывающих влияние на технический потенциал

каждой единицы технико-технологических ресурсов выделенной группы.

6. Оценка влияния каждого из выделенных факторов на внутренние возможности установленного технологического оборудования.

7. Определение технического потенциала предприятия.

8. Оценка использования технического потенциала предприятия (ТПП):

• оценка ТПП по производственной мощности технологического оборудования (ведущего цеха);

• оценка использования ТПП по загруженности парка технологического оборудования;

• оценка использования ТПП в стоимостном выражении;

• оценка использования ТПП во временном аспекте;

• определение числового соотношения потенциально возможного и фактического объема выполняемых работ (произведенной продукции), расчет коэффициента фактического использования технического потенциала;

• оценка выполнения плана использования технического потенциала предприятия.

9. Определение возможного порога использования производственной мощности и технического потенциала предприятия.

10. Определение прочих внутренних возможностей технико-технологическихресурсов, не соответствующих основному назначению данного вида ресурсов, и влияющих факторов, способствующих усовершенствованию основного технологического процесса или улучшению положения предприятия на рынке.

11. Регистрация и исследование технологических линий:

• ранжирование технологических линий в соответствии с процентным соотношением задействованного в них морально устаревшего и прогрессивного оборудования;

• ранжирование технологических линий в соответствии с процентным соотношением задействованного в них физически устаревшего и нового оборудования;

• оценка производственной мощности технологических линий;

• оценка загруженности технологических линий;

• оценка интенсивности использования технологических линий;

• оценка эффективности применяемых технологических линий.

12. Оценка возможного развития технического потенциала организации.

13. Сравнительная оценка использования технического потенциала в соответствии со сложившимися особенностями занимаемого сегмента рынка и текущим портфелем заказов и альтернативными вариантами, обусловленными приоритетными стратегиями развития организации.

14. Определение контрольных показателей для составления производственного бюджета на следующий отчетный период.

Предложенная методика, на взгляд автора, является моделью исследования, достаточно полно оценивающей использование технических возможностей экономического субъекта.

Полученная в результате ее применения информация может послужить основой для принятия ряда управленческих решений, касающихся как текущих проблем, так и решения перспективных задач эксплуатации, модернизации, обновления и возможного увеличения объема технико-технологических ресурсов любого полиграфического предприятия.

Поскольку в рамках одной статьи невозможно подробно раскрыть все положения представленной методики, то остановимся на основных, наиболее важных, на взгляд автора, моментах: определении технического потенциала предприятия и оценке его использования.

Рассмотрим технический потенциал полиграфического предприятия в соответствии с традиционным ресурсным подходом к его сущности. Такой подход предполагает определение технического потенциала предприятия как совокупности характеристик его технико-технологических ресурсов, а так как данный вид ресурсов обладает рядом различных характеристик, куда относятся стоимостная, производственная и временная характеристики, то технический потенциал определяется по трем заданным направлениям. Таким образом, технический потенциал предприятия можно количественно выразить следующим образом.

1. Технический потенциал как стоимость активной части основных производственных фондов. В

данном случае будем рассматривать технический потенциал предприятия как совокупность (парк) технологического оборудования, называемую в учете активной частью основных производственных фондов. Это обусловлено тем, что именно эта часть технико-технологических ресурсов экономического субъекта является средством основной производственной деятельности. В этом случае технический потенциал можно описать следующей формулой:

TPs = SFa,

где TPS — технический потенциал в стоимостном

выражении, руб.;

S,, — стоимость активной части основных

Fa

производственных фондов, руб.

2. Технический потенциал как производственная мощность предприятия. Производственная мощность единицы оборудования, как и предприятия, — это расчетный, максимально возможный объем выпуска продукции установленных номенклатуры и ассортимента за единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования и площадей по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства.

В полиграфии мощность предприятия устанавливается по мощности ведущего цеха (или основных ведущих цехов). Ведущим является цех, в котором организован основной технологический процесс (комплекс операций) по выполнению производственной программы, чаще всего это печатный цех. Производственная мощность участка определяется с учетом качественного состава оборудования. Она равна сумме мощностей отдельных однородных машин, или рассчитывается по мощности ведущей операции при использовании на участке технологически неоднородного оборудования.

Приведем расчет производственной мощности печатного оборудования. В зависимости от единицы измерения он проводится в следующем порядке [3,с. 106]:

• по количеству листо-прогонов:

К-п = TOCHN/tnp +(N/ACM ), где М п—годоваяпроизводственнаямощность,тыс.

листо-прогонов;

Госн — годовой фонд времени основной работы, ч;

N— средний тираж,тыс. экз.;

¿пр — норма времени на приладку, ч;

Асм — норма выработки, тыс. листо-прогонов в

час;

• в физических листах-оттисках:

М, = М ,

ф.л я—п 7

где Мф л—годоваяпроизводственнаямощность,тыс. физ. л-отт.;

• в физических краско-оттисках: Мф.к = Мф лкр )

где Хр—красочностьмашины;

• в приведенных листах-оттисках:

м = м. К ,

п. л ф.л пр

где — коэффициент приведения к формату 60 х 90 см;

• в приведенных краско-оттисках:

м = м К

п.к п.л р

Существуют и другие методики расчета производственной мощности, например, методика, разработанная представительством КВА и рекомендованная полиграфическим предприятиям для оценки соответствия необходимой и предлагаемой производственной мощности печатных машин [2, с. 141]:

М = паКТ К ТМ

л-п Т п М •>

где п — максимальная скорость машины; а — коэффициент формата; Кт — коэффициент использования времени (установлен для определенного типа машин по нормам времени);

Кп — коэффициент понижения технической скорости;

Тм — календарное время работы за месяц. Несоответствие производственной мощности отдельных участков устраняется с помощью коэффициента пропорциональности (Хпр м), который рассчитывается по следующей формуле [1,с. 64]:

^'пр.м пр ^ пр .вед ,

Технологическая подготовка средств труда

н о

« м

Я ^

к ^

ä ,2

ч 'S

со О

И Я Я

X

Щ о

Н Ю о

я и

я й

и «

Ж я

О щ

& з

я со я ° к tí

II

сЗ О М О

у

Создание

Й я о S

Э й S & Й

i О

О ч и о я Й ru fü я н

а

Реализация

где Мпр — производственная мощность участка (цеха);

М вед — производственная мощность ведущего участка (цеха).

Таким образом, показатель технического потенциала в данном случае характеризует производственные возможности парка технологического оборудования предприятия. Обозначим его — ТРр (технический потенциал, определенный по производительности); он может рассчитываться по следующей формуле: ТРр = М ,

Р пр.вео •

3. Технический потенциал как средний технический ресурс основных производственных линий ведущего производственного подразделения.

Технический потенциал можно также определить как время нахождения технических и технологических ресурсов данного полиграфического предприятия в рабочем состоянии, т.е. равный техническому ресурсу оборудования.

Поясним, что технический ресурс оборудования — это продолжительность основной работы оборудования, т. е. временной период, проходящий с момента ввода оборудования в эксплуатацию до достижения им предельно допустимой степени физической или моральной изношенности.

Для наглядного отображения момента наступления морального износа оборудования воспользуемся графическим методом. При этом нам необходимо рассмотреть его жизненный цикл. Схема последовательности стадий жизненного цикла технологического оборудования приведенанарис. 1.

Рассмотрим III—VIII стадии жизненного цикла технологического оборудования, так как нас интересует процесс использования уже существующего оборудования, а не период

Эксплуатация технологического оборудования

<D

со

§ * я п

& СО

м о

£ &

о

5 я

о й

ю о о

со к

х< Я

й я

Й й

я со

<D <ц

*

о к о 'S п ^ о ™ О

n (U н 8 й

о п

О <D

& я

Я СО ЕЙ

н о н

о ч °

ю ^ я

& о ES

=Я «5 Н

О О к

<D

Ей £2

& я

5 а

6 Si ti &

8 §

зЯ -j

§ I

£5 &

я о

й я

<D Я

Й (U

5 s-1

^ ги

и &

0 ю

¡Я °

я 5

1 &

я э & й

со и о

§ ^ ^^

Sä ^ 55

tí я

о 2

я о S & ч о

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Рис. 1. Стадии жизненного цикла технологического оборудования

его разработки и конструирования. Соотнесем выделенные стадии с моментом перехода оборудования из категории «прогрессивное» в категорию «морально устаревшее», результаты представим в виде графика (рис. 2).

На рис. 2 представлена взаимосвязь процесса морального устаревания оборудования и снижения эффективности его эксплуатации. Действительно,

Уровень прогрессивности

Жизненный цикл

Рис. 2. Графическое определение момента наступления морального износа оборудования:

Ргтях — уровень максимальной прогрессивности оборудования; Рг1 — уровень прогрессивности оборудования на стадии ввода в эксплуатацию; Рг2 ~ уровень прогрессивности оборудования на стадии ввода в эксплуатацию после проведения работ по совершенствованию и модернизации; АРг1 — падение прогрессивности оборудования по достижении расчетной эффективности эксплуатации; АРг2 — падение прогрессивности оборудования по достижении расчетной эффективности эксплуатации; ?из — момент изготовления технологического оборудования; ?экс — момент ввода оборудования в эксплуатацию; ?с/м — момент начала работ по совершенствованию и модернизации оборудования; ?экс2 — момент ввода оборудования в эксплуатацию после проведения работ по совершенствованию и модернизации; (плш — время планового достижения начала эффективной работы оборудования, т. е. покрытия расходов на приобретение и освоение; ?фжт — время фактического достижения начала эффективной работы оборудования; — Е — «отрицательная» эффективность работы оборудования; Еплаи — кривая плановой эффективности функционирования оборудования; Ефж1 — кривая фактической эффективности функционирования оборудования; момент морального устаревания оборудования и необходимого начала работ по его усовершенствованию и модернизации

снижение отдачи от использования оборудования ниже отметок его планово-обоснованного для предприятия значения при устойчивом нисходящем характере функции эффективности говорит о необходимости принятия решения в пользу одного из двух вариантов:

1)о модернизации объекта основных средств;

2) о ликвидации объекта основных средств и приобретении прогрессивного оборудования.

Первый вариант является единственно приемлемым в современных условиях для многих

отечественных типографий, однако ведет к снижению эффективности воспроизводства основных производственных фондов как в рамках одного предприятия, так и в целом по отрасли.

Тем не менее если модернизация не позволяет преодолеть экономическую невыгодность эксплуатации имеющихся основных фондов, т. е. имеет место так называемый неустранимый моральный износ основных фондов, то наиболее приемлемым будет решение о ликвидации такого оборудования в кратчайшие сроки.

Второй путь развития предприятия является предпочтительным. По мнению специалистов отрасли И. В. Соловьева, И. И. Мазурика, приобретение новой или подержанной, но более эффективной техники является основным целеобразующим фактором инвестиционной политики большинства крупных и мелких полиграфических предприятий. Нередко в пользу данного решения происходит отказ от серии планово-предупредительных ремонтов оборудования на предприятии.

Следует также отметить, что прогрессивность, а значит и эффективность использования технико-технологических ресурсов конкретного предприятия определяется не столько количественным соотношением групп прогрессивной и морально устаревшей (изношенной) техники, сколько тем, как отдельные элементы этих групп увязаны в технологическом процессе. Практика свидетельствует о том, что парк технологического оборудования формируется в большинстве случаев таким образом, что в одном и том же технологическом процессе оказывается задействовано оборудование разных групп, сформированных по степени их прогрессивности. Нередко совмещение прогрессивной и морально устаревшей техники влечет за собой недоиспользование потенциальных возможностей первой по производительности и качеству выполнения полиграфических работ.

Рассматривая физический и моральный (Р) износ оборудования как некую функциональную зависимость степени изношенности обо-

рудования от времени его эксплуатации, можно предположить, что технический ресурс оборудования — это предел функции/(ira) либо f(F) при Fis., F^ 1, т.е. максимальная степень физической или моральной изношенности оборудования стремится к 100% или к единице. Так как выработка технического ресурса оборудования (TR) зависит от того, какая из рассматриваемых функций быстрее достигнет своего предела, то, по мнению автора, можно говорить о взаимозависимости этих величин, т. е. можно составить следующую систему уравнений:

' lim (Fis ) = T,max

Fis, 1

lim(F) = Tmax

Если представить идеальные условия, когда функции физического и морального износа имеют линейный характер, т. е. износ происходит равномерно в течение всего срока службы средств труда, то графически момент наступления срока выработки оборудованием своего технического ресурса можно представить следующим образом (рис. 3).

Следует отметить, что в полиграфической отрасли в современных условиях прослеживается тенденция скорейшего достижения морального устаревания оборудования, чем его полного физического износа, что хорошо видно на рис. 3. Таким образом, в большинстве случаев можно принять Т1тах = TR, однако при отсутствии средств у предприятия или рыночной необходимости допустимо T2max = TR.

Реально функции износа имеют нелинейный вид, однако достаточно сложно задать конкретные функции физического и морального износа, так как технический ресурс оборудования представляет собой случайную величину. Это объясняется тем, что продолжительность работы оборудования до достижения им предельного состояния зависит от большого числа не поддающихся учету факто-

0

L m f

-

Т/

т max

I 2

Рис. 3. Графический метод определения технического ресурса оборудования

ров, таких, например, как условия окружающей среды, рыночная ситуация, структура самого устройства и т. п.

Необходимо отметить тот факт, что управленческий персонал полиграфического предприятия ставит своей целью не допустить стопроцентного морального износа средств труда и обновлять парк оборудования при снижении уровня эффективности эксплуатации действующих единиц до предельно допустимого значения ¿му (рис. 2), поэтомучаще всего используется так называемый «назначенный технический ресурс» оборудования.

Таким образом, технический потенциал единицы оборудования, рассмотренный за определенный период времени, соответствует его техническому ресурсу:

ТР, = ТВ.,

где ТРН — технический потенциал оборудования /-го вида, рассматриваемый во временном аспекте;

ТВ., — технический ресурс оборудования /-го вида.

Технический ресурс парка технологического оборудования целесообразно определять, пользуясь методикой, аналогичной методике определения производственной мощности предприятия, т.е. исходя из технических ресурсов отдельных единиц оборудования или основных производственных линий ведущего подразделения, так как полная вы-работанность технического ресурса оборудования ведущего подразделения делает невозможным весь основной производственный процесс.

Таким образом, технический потенциал предприятия, рассматриваемый по времени, равен среднему техническому ресурсу основных производственных линий ведущего производственного подразделения: ТР( = ТВр

где ТР( — технический потенциал предприятия, взятый по времени;

ТВ1— средний технический ресурс основных производственных линий ведущего производственного подразделения.

Следует отметить, что технический ресурс оборудования, выработанный в связи с понижением эффективности его использования, показан на рис. 2 отрезком Г/ . 1.

экс' с/мл

У некоторых единиц полиграфического оборудования, установленного J на предприятиях, истек нормативный срок эксплуатации, но они продолжают работать, так как не выработали своего технического ресурса. Это происходит

1

потому, что нормативный срок службы (эксплуатации) оборудования характеризует календарное время с момента ввода технологического оборудования в эксплуатацию до определенного аналитическим способом момента достижения оборудованием полного физического износа с учетом нормального оценочного коэффициента интегральной нагрузки. Поэтому для целей практического анализа необходимо знать продолжительность основной (фактической) рабо-

Система показателей оценки потенциала полиграф]

ты оборудования, т. е. степень выработанности технического ресурса оборудования, и, что особенно важно, его остаточный технический ресурс и фактический коэффициент интегральной нагрузки оборудования.

Перейдем к непосредственной оценке использования технического потенциала полиграфического предприятия. В табл. 1 приведена систематизированная совокупность необходимых расчетных показателей.

Таблица 1

использования технического яческого предприятия

Показатель Условное обозначение Формула расчета

Оценка технического потенциала предприятия по производственной мощности технологического оборудования

Коэффициент фактического использования технического потенциала по производственной мощности кТР? факт.ис N р-ТРр _ факт факт.ис грр где ^факг — фактический выпуск продукции в натуральных единицах измерения за период; ТРр — технический потенциал (по производственным возможностям оборудования) за период

Плановый коэффициент использования технического потенциала по производственной мощности ктрг план.ис тр N т^'Рр _ план план.ис "ГГ) ^-*Рплан где Лгплан — планируемый выпуск продукции в натуральных единицах измерения за период; ТРГшш — планируемый технический потенциал (по производственным возможностям оборудования) за период

Коэффициент выполнения плана использования технического потенциала по производственной мощности ктр„ вып.план.ис тг ТРр 1/-ТРр фактис вып.план.ис план.ис

Коэффициент максимального использования

Оценка использования технического потенциала предприятия по загруженности парка технологического оборудования

Оценка заг1 руженности оборудования

Коэффициент использования технического потенциала предприятия по количественному составу Лиш КТРх = К исп загруж.парка.об , Ж . 1-/ _ деиств.налич загруж.парка.об ггт безд ейств.налич где IV „ — количество действующего наличного действ, налич оборудования, шт.; „ — количество бездействующего наличного оборудо- бездеиств. налич г ^ вания, шт

Оценка использования рабочего времени оборудования

Коэффициент использования календарного фонда времени к А исп. к. фоцца вр Т ^ факт.отраб исп.к.фонда.вр гр календ где Т^ й — фактически отработанное время, маш. -ч; факт, отраб * г г ' ' -календарный фонд времени работы оборудования, маш. -ч

Продолжение табл. 1

Показатель Условное обозначение Формула расчета

Коэффициент использования режимного фонда времени к А исп. р. фонда вр Т т^ факт.отраб исп.р.фонда.вр т режимн где Р _ — фактически отработанное время, маш. -ч; факт отраб т г г ' ' ^режимы _ режимный фонд времени работы оборудования, маш. -ч

Коэффициент использования реального (эффективного) фонда времени К А исп. реал, фонда вр т уу. факт.отраб исп.реал.фонда.вр гт , реал где Р _ — фактически отработанное время, маш. -ч; факт отраб т г г ' ' Г — реальный (эффективный) фонд времени работы оборудования, маш. -ч

Коэффициент временных затрат оборудования на учетную единицу продукции К вр. затр. ед. прод Т тт _ факт.ед.прод вр.затр.ед.прод гр > расч.ед.прод где Р — фактические затраты времени на изготовление факт ед. прод т г г учетной единицы продукции, маш. -ч; Т — расчетное время на изготовление учетной единицы расч. ед. прод г г J ^ продукции, маш. -ч

Коэффициент полезного использования оборудования КПИ. об Т КПИ й = полезн 00 гр факт.отраб где ^полезн— полезное время работы оборудования, маш. -ч; Т^ фактически отработанное время, маш. -ч факт, отраб * г г '

Оценка времени простоев оборудования

Коэффициент координации простоев оборудования и фактически отработанного времени за период (сутки, месяц, год) к коорд. пр т _ пр коорд.пр гр факт.отраб где Тш — общее время простоев оборудования за период, маш. -ч

Коэффициент координации целосуточных простоев и общего времени простоев оборудования к коорд. целосут пр Т целосут.пр коорд.целосут.пр , пр где ^целосут пр _ время целосуточных простоев оборудования за период, маш. -ч.

Оценка экстенсивной загрузки оборудования

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования К экст загр Т факт.отраб экст .загр гр план где Т. , — фактически отработанное время, маш. -ч; факт отраб * г г ' ' 7ш1ан — плановый фонд времени работы оборудования, маш. -ч

Оценка интенсивной загрузки оборудования

Коэффициент интенсивной загрузки оборудования К ини загр N факт.замаш.-ч инт.загр , план.замаш.-ч где Ж — фактическая выработка оборудования за маш. -ч факт за маш. -ч * г г ^ в натуральных единицах измерения; N — плановая выработка оборудования за маш. -ч план за маш. -ч г г ^ в натуральных единицах измерения

Оценка интегральной нагрузки оборудования

Коэффициент интегральной нагрузки оборудования К интеграл, натр — интеграл.нагр. экст.загр инт.загр

Оценка использования технического потенциала предприятия в стоимостном выражении

Индекс роста технического потенциала I щ ТР IЩ - Я«™) ТР ' £предш(баз) где ТР5(ош) — технический потенциал в стоимостном выражении в отчетном периоде, руб.; -^хпредш (баз)_ технический потенциал в стоимостном выражении в предшествующем (базовом) периоде, руб.

Окончание табл. 1

Показатель Условное обозначение Формула расчета

Коэффициент выполнения плана использования технического потенциала ПЛ.ИСП TP J^tps _ Staler) ПЛ.ИСП . L"s(wiim ) где TPS(^xkt) — фактическая среднегодовая стоимость технического потенциала в отчетном периоде, руб.; ТР^ш> — плановая среднегодовая стоимость технического потенциала в отчетном периоде, руб.

Коэффициент использования технического потенциала КЩ исп jy-TPs исп - TPs ' где Од ц — объем товарной продукции в договорных ценах, руб.

Коэффициент интенсивности использования технического потенциала ktfs ИНТ .ИСП р У TPS _ прод инт.исп Т^Г) где Р — прибыль от продаж

Интегральный показатель интенсивности использования технического потенциала предприятия J TPs ИНТ J TPs _ //V TPS TPS \ ИНТ V исп инт.исп f В случае если в отчетном периоде получен убыток от основного вида деятельности, показатель .Т™ экономического смысла не имеет и рассчитываться не будет, так как значение данного показателя будетмнимым, т.е. числом, отличным отдействительного

Оценка использования технического потенциала предприятия во временном аспекте

Степень выработанности технического ресурса оборудования с ^m Т ..х100 ^ осн.раб./ т, - ТЯ, ' где Госн раб . — время основной работы оборудования /-го вида, достигнутое на момент оценки, г.; ТЯ — технический ресурс оборудования /-го вида, г.

Остаточный технический ресурс оборудования /-ого вида ТЯ . OCX I 7Я — ТЯ — ост./ г осн.раб.г

Коэффициент использования технического потенциала единицы оборудования во временном аспекте jy-tp, Лпси.« т Т^Щ осн.раб./ исп./ тгз

Коэффициент использования технического потенциала предприятия во временном аспекте jy-TP, т ТуТР, осн.раб ИСП ТЯ ' Т осн раб — время основной работы оборудования, достигнутое на момент оценки, в среднем на единицу оборудования, г.; ТЯ — технический ресурс в среднем на единицу оборудования, г.

Расчет степени использования технического потенциала автор предлагает осуществить с применением коэффициентов фактического использования технического потенциала и коэффициентов выполнения плана использования технического потенциала (табл. 2). Рассчитаем показатели в разрезе среднегодовых, среднемесячных, среднесуточных и почасовых показателей, так как подобный подход обеспечит наиболее полное отражение информации об использовании производственных возможностей отдельных единиц оборудования и предприятия в целом.

Еще одним важным показателем использования технического потенциала предприятия является коэффициент выполнения плана использования

технического потенциала. Приведем формулу расчета плана годового использования технического потенциала:

КТР

т^ТР факт.ис.год

вып.пл.ис.год Т^^

план.ис.год

Большая наглядность полученных результатов обеспечивается при исследовании степени использования производственных возможностей оборудования в динамике за ряд смежных эксплуатационных периодов. При соотношении коэффициентов использования технического потенциала за два смежных отчетных периода можно рассчитать показатель интенсивности использования внутренних производственных возможностей,

Таблица 2

Расчетная таблица показателей степени использования технического потенциала предприятия

Период Показатель, доли

Коэффициенты фактического использования технического потенциала

Годовой N ту ТР _ у факт .год факт.ис.год ТРгод N у ТР _ у планход план.ис.год ТР план.год

Месячный N ^ ТР факт .мес факт.ис.мес ТГ) мес тр N т^ тр _ план.мес план.ис.мес ТГ) план.мес

Суточный N 1^ТР факт.суг факт.ис.суг Т'Г) сут N 1^ТР план.суг план.ис.суг ТР план.суг

Почасовой ТР у ТР _ маш.-ч факт.ис.маш.-ч ТР маш.-ч N "" КТР = —

Ж , Ж , Ж , Nфа" — фактический выпуск продукции в натуральных единицах измерения за год, месяц, факт, год' факт мес' факт, сут' маш.-ч сутки, машино-час соответственно. N , N , N , NШШ! — запланированный выпуск продукции в натуральных единицах измерения за год, план.год' план.мес' плансут' 1'маш.-ч месяц, сутки, машино-час соответственно. ТР10Л, ТРмес, РРсу1, —фактическийсреднегодовой,среднемесячный,среднесуточныйи часовойтехнический потенциал оборудования (предприятия). РР ,РР ,РР , ТР™™ — запланированный среднегодовой, среднемесячный, среднесуточный и часовой план, год' план, мес' план, сут' маш. 4 г- технический потенциал оборудования (предприятия).

который покажет, насколько полнее использовался технический потенциал предприятия в текущем отчетном периоде по сравнению с предшествующим. Приведем пример расчета коэффициента интенсивности использования технического потенциала за два смежных года:

ттТР

тт-ТР факт.ис.год

инт(год) „ТР

факт.ис.год

Оценка использования технического потенциала парка технологического оборудования предприятия должна, по мнению автора, проводиться в целом по всему объему выполненных работ, а также по каждому виду работ в отдельности. Это позволит определить, выполнение какого вида работ (производство какого вида продукции) обеспечивает наибольшую полноту использования технического потенциала данного экономического субъекта.

Для определения возможного порога использования технического потенциала и производственной мощности полиграфического предприятия необходимо обратиться к показателю оценочной производительности технологического оборудования, так как именно этот показатель характеризует реально возможную для использования долю технического потенциала технологического оборудования.

Для получения способа определения оценочной производительности предприятия, который в

большей степени отвечал бы интересам практики, т. е. учитывал бы все основные аспекты определения производственных возможностей, обратимся к оценке влияния некоторой совокупности факторов на технико-технологические ресурсы полиграфического предприятия.

Объединив все факторы, приводящие к внеплановым простоям оборудования и, таким образом, влияющие на производительность, допустим, что на интервале [0,Т] произойдет N внеплановых простоев оборудования общей продолжительностью ДТмаш. -ч. Тогда на интервале [0,Т\ оборудование будет работать (Т—АТ) маш. -ч. При показателе технического потенциала ТР может быть произведен объем продукции V' (с учетом понижающего коэффициента (й) выхода качественной продукции):

У=ТР(Т-АТ).

Можно с некоторыми допущениями принять Р = V'. Однако для определения оценочной производительности предприятия, по мнению автора, следует также учитывать коэффициент использования технологического оборудования (Дг о), который показывает удельный вес наличного установленного оборудования в общем парке наличного технологического оборудования:

Таблица 3

Расчетная таблица определения максимального использования производственной мощности и технического потенциала предприятия, доли

Показатель Расчетная формула

Коэффициент полноты раскрытия производственных возможностей предприятия ГРгод

Коэффициент максимального использования (порога) производственной мощности у "^год Апим-. " м ПР™

Коэффициент максимального использования (порога) технического потенциала рГОД

где Ж у — количество единиц наличного (собственного и арендованного у третьих лиц) установленного оборудования; № — общее количество технологического

т. о

оборудования.

Следует отметить, что последнее утверждение справедливо для полиграфических предприятий с той оговоркой, что рассматривается технологическое оборудование ведущего цеха.

Таким образом, оценочную производительность предприятия в общем виде можно описать следующей формулой:

Р = ТР(Т-АТ)кКто, где Р — производительность парка технологического оборудования, увязанного в технологические линии (для полиграфических предприятий определенная по ведущему производственному подразделению, цеху);

Т — реальный (эффективный) фонд времени работы парка технологического оборудования в течение рассматриваемого периода, маш. -ч; А Т— общее время внеплановых простоев оборудования, маш. -ч.

Следует отметить, что оценочную производительность единицы оборудования можно определить по формуле:

р. = ТР. ^ -А г), где Р. — производительность единицы технологического оборудования;

^ — реальный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования в течение рассматриваемого периода, маш. -ч.; At — время внеплановых простоев единицы оборудования, маш. -ч.

Оценочная производительность предприятия — это максимально возможная величина реализации его производственных возможностей в реальных условиях. Поэтому можно сопоставить

показатели оценочной производительности, технического потенциала, а также производственной мощности экономического субъекта, чтобы получить информацию о степени возможного реального использования производственной мощности и технического потенциала предприятия. Для этого представим искомые показатели в табл. 3.

Формулы расчета приведены для определения среднегодовых значений изучаемых показателей, однако можно определять также среднеквар-тальные, среднемесячные и др. значения данных коэффициентов.

В заключение следует отметить, что внедрение рассмотренной методики дает управленческому персоналу полиграфического предприятия расширенные возможности контроля над использованием технико-технологических ресурсов и предоставляет полную картину имеющихся возможностей. С ее помощью можно выявить узкие места технологического процесса, устранение которых позволит предприятию повысить качество исполнения работ и улучшить свое экономическое положение на рынке.

Литература

1. Богомолова В. А. Планирование полиграфического производства. — М.: Книга, 1983. — 320 с.

2. Кондрашова В. К., Павлова Г. В., Степанова Т.Н., Перова А. А., Ефимова И. М. Управление техническим развитием полиграфических предприятий на основе единой информационной модели предложения рынка полиграфического оборудования: Монография. — М.: МГУП, 2003. — 174 с.

3. Поляков О. В. Практическое руководство по составлению бизнес-плана и оценка эффективности инвестиционного проекта полиграфического предприятия. — М.: МПТР, 2000. — 130 с.

* * *