УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМА

Полезная модель относится к области переработки битумсодержащих отходов, содержащихся в материалах, удаляемых при ремонте кровли.
В известных устройствах для переработки битумсодержащих отходов, как правило, применяется разогрев материала и очистка расплавленного битума от посторонних включений.
Известна «Установка для нагрева и обезвоживания битумных и других подобных материалов» по патенту на изобретение №2255106, опубл. 27.06.2005. Изобретение относится к области переработки битума, в частности к установкам по его плавлению и обезвоживанию для дальнейшего использования при приготовлении всевозможной продукции на основе битума и битумоподобных материалов. Установка содержит нагревательную камеру с устройством загрузки рабочего материала и выводным патрубком соединения с битумопроводом, жидкостно-газовое горелочное устройство, аппаратуру контроля нагрева, трубу вывода дымовых газов и запорно-раздаточную арматуру. Нагревательная камера по цилиндрической и торцевым поверхностям снаружи снабжена оребрением и размещена внутри обечайки с образованием воздушного пространства между стенками обечайки и нагревательной камеры. С торца к обечайке присоединена камера сгорания, сообщающаяся с внутренней полостью обечайки и трубы, размещенной по оси нагревательной камеры. Выход из внутренней полости обечайки посредством газохода подсоединен к газовому патрубку камеры сгорания, которая снабжена средствами смешения рабочих и дымовых газов и перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры. В нагревательной камере размещены средства циркуляции расплавленного битума.
Изобретение позволяет повысить эффективность, надежность и безопасность работы установки путем увеличения зоны теплообмена от газового потока к расплавляемому битуму, циркуляции в объеме нагревательной камеры расплавленного битума, широкого регулирования рабочей температуры газового потока перед входом к нагревательной камере, а также перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры и дополнительного использования тепла дымовых газов.
В установке обеспечивается эффективный разогрев и обезвоживание битума, однако вопросы, связанные с повышением производительности обработки материала решены не в полной мере.
Известно также «Устройство для переработки кровельных битумсодержащих отходов» по патенту на полезную модель №139207, опубл. 10.04.2014. Устройство содержит узел механического измельчения отходов, камеру плавления битума, средство для разогрева отходов и патрубок отвода расплавленного битума. Новое заключается в том, что оно содержит транспортер для перемещения отходов от узла измельчения в камеру плавления битума. Средство для разогрева отходов выполнено в виде соединенного с камерой плавления блока подачи потока горячего воздуха в зону плавления, соединенного с агрегатом подготовки горячего воздуха. Агрегат подготовки горячего воздуха размещен вне зоны расположения устройства для переработки отходов и выполнен с применением энергосберегающих технологий, в частности, с использованием газогенератора «Рабика».
В данном устройстве переработка отходов, содержащих битум, ведется в непрерывном режиме конвейерным методом, что позволяет добиться высокой производительности при получении конечного продукта. Температурный режим для плавления битума создается с применением энергосберегающих технологий получения тепла.
Достоинства вышеописанного оборудования, позволяющие эффективно восстанавливать битум до товарного состояния, не исключают применения новых усовершенствований
Битум должен находиться в жидком состоянии, чтобы его можно было фильтровать, транспортировать, перекачивая по трубопроводам, загружать в тару для доставки потребителям. На каждом этапе по пути из нагревательной камеры битум может загустеть вплоть до полного отверждения.
Задача заявляемой полезной модели состоит в повышении сохранности жидкого агрегатного состояния битума в течение всего процесса переработки до товарной отгрузки включительно.
Технический результат заключается в повышении эффективности переработки битумных отходов с использованием приемов энергосбережения.
Технический результат достигается установкой для переработки битума, содержащей нагревательную камеру для битумсодержащего материала, устройство для загрузки подлежащего переработке сырья, агрегат подготовки горячего воздуха, трубопроводы подвода горячего воздуха и отвода расплавленного битума.
Новое заключается в том, что в нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя с заданными параметрами теплоемкости. Установка содержит блок утилизации летучих газов, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния, а также соединенный трубопроводом с нагревательной камерой технологический резервуар, который в свою очередь соединен с емкостью для восстановленного битума, смешанного с растворителем. Блок утилизации летучих газов соединен трубопроводом подачи сжиженного газа с емкостью для восстановленного битума. Установка содержит механизм фильтрации битума от посторонних включений и их отвода вовне установки.
На чертеже представлена схема установки для переработки битума.
Установка содержит нагревательную камеру 1. В нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя 2 с заданными параметрами теплоемкости. Установка содержит блок утилизации летучих газов 3, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния. С нагревательной камерой трубопроводом соединена емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем. В нагревательной камере расположен транспортер битумных отходов 5. Около нагревательной камеры установлен генератор горячего воздуха 6. Для слива расплавленного битума из нагревательной камеры установлен кран 7. Кран соединен трубопроводом с технологическим резервуаром 8.
Установка работает следующим образом.
Предварительно измельченная смесь, содержащая битум, загружается на транспортер 5 и подается в нагревательную камеру 1 в направлении, указанном стрелкой А. Одновременно в камеру 1 подается горячий воздух из генератора горячего воздуха 6. Воздух в генераторе 6 разогревается с помощью энергосберегающих печей, разработанных фирмой «РАБИКА». В камере 1 под воздействием горячего воздуха битум расплавляется до жидкого состояния. Чтобы горячий температурный режим, значительно превышающий температуру плавления битума, в камере 1 распространялся по всему объему камеры равномерно, в нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя 2 с заданными параметрами теплоемкости, выполненная в виде коллектора из труб. Тепло, отданное теплоносителем в камере 1, восполняется в секции подогрева, расположенной вне камеры.
Жидкий битум через кран 7 подается в технологический резервуар 8. Из резервуара 8, где происходит очистка от примесей, битум перекачивается насосом (на чертеже не показан) в емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем. Оптимальное соотношение растворителя и битума найдено опытным путем. В результате битум в емкости 4 не твердеет, остается в жидком состоянии. В качестве товарного продукта он разливается в тару для доставки потребителям. Он может применяться для тех же целей, что и твердый битум, который необходимо разогревать до жидкого состояния перед использованием.
В процессе работы установки в верхней части камеры 1 образуется атмосфера, насыщенная летучими газами из расплавленного битума. Эти газы отводятся в блок утилизации летучих газов 3. В блоке происходит очистка газов от дыма, они охлаждаются в секции охлаждения и конденсируются до жидкого состояния. Затем сжиженные газы отводятся из блока 3 по трубопроводу в емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем, где выступают в роли дополнительного растворителя.
Отфильтрованные из битума примеси - бумага и прочие включения - отформовываются в брикеты. Эти отходы могут использоваться в некоторых случаях в качестве наполнителей, например, в бетонных смесях.
Техническое решение позволяет восстанавливать товарные качества битума из отходов в благоприятных условиях, которые создаются устройством, заявляемым в качестве полезной модели. В результате достигается заявленный технический результат - повышение эффективности переработки битумных отходов с использованием приемов энергосбережения.