СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛАМУТРА, МЕХАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОСРЕДСТВОМ МЕХАНОСИНТЕЗА, МЕХАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ ПЕРЛАМУТР, ПОЛУЧЕННЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ, И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

1. Способ получения механоструктурированного перламутра посредством механосинтеза из микрометрового порошка перламутра, в котором температуру перламутра сохраняют ниже 40°С.
2. Способ по п.1, в котором подлежащие обработке частицы перламутра получают из перламутровой раковины двустворчатых моллюсков, выбранных из группы, включающей: Pinctada maxima, Pinctada margaritifera или другие Pinctadas, Tridacnae gigas и их смеси.
3. Способ по п.1, включающий следующие последовательные стадии:
a) подлежащий обработке порошок перламутра помещают в камеру размола планетарной мельницы, затем
i
i
i
b) в камеру размола помещают N мелющих шариков (где i является целым числом от 1 до 20; N является целым числом от 2 до 150) диаметром D,
c) планетарную мельницу включают с частотой вращения V от 800 до 1400 об/мин и ускорением от 90 до 110 G,
i
d) планетарную мельницу останавливают и мелющие шарики диаметром D удаляют,
i+1
i+1
i
i+1
i+1
i
стадии b), с) и d) повторяют с N (с N>N) мелющими шариками диаметром D (с D<D) до получения частиц перламутра желаемого размера;
когда желаемый размер частиц достигнут, то после завершения стадии d) механоструктурированный перламутр извлекают.
4. Способ по п.1, в котором число шариков и их диаметр таковы, что отношение веса подлежащих обработке частиц перламутра к весу шариков равно 2/5 к 3/5.
5. Способ по п.1, в котором камеру размола, подлежащий обработке порошок перламутра или мелющие шарики охлаждают перед использованием до температуры от -30°С до 5°С.
6. Способ по п.1, в котором циклы размола с) выполняют в охлажденной атмосфере или перемежают циклами охлаждения.
7. Способ по п.1, в котором:
- подлежащий обработке порошок перламутра помещают в камеру размола, в камеру размола помещают мелющие шарики и установку, включающую подлежащий обработке порошок перламутра, мелющие шарики и камеру размола, охлаждают до температуры от -30°С до 5°С,
- охлажденный порошок перламутра, подлежащий обработке, затем подвергают:
a) циклам размола мелющими шариками диаметром 10 мм до получения частиц перламутра, имеющих средний объемный диаметр от 5 до 15 мкм, затем
b) циклам размола мелющими шариками диаметром 5 мм до получения частиц перламутра, имеющих средний объемный диаметр от 800 нм до 2 мкм, затем
c) циклам размола мелющими шариками диаметром 2 мм до получения частиц перламутра, имеющих средний объемный диаметр меньше 500 нм, затем наноструктурированный перламутр извлекают.
8. Способ по п.1, в котором:
- подлежащий обработке порошок перламутра помещают в камеру размола, в камеру размола помещают мелющие шарики и установку, включающую подлежащий обработке порошок перламутра, мелющие шарики и камеру размола, охлаждают до температуры от -30°С до 5°С,
- охлажденный порошок перламутра затем подвергают:
a) 5-15 циклам размола, причем каждый цикл длится 1-10 мин, циклы выполняют мелющими шариками диаметром 10 мм, затем
b) 5-15 циклам размола, причем каждый цикл длится 1-10 мин, циклы выполняют мелющими шариками диаметром 5 мм, затем
c) 5-15 циклам размола, причем каждый цикл длится 1-10 мин, циклы выполняют мелющими шариками диаметром 2 мм,
затем механоструктурированный перламутр извлекают.
9. Способ по п.1, в котором подлежащий обработке порошок перламутра размалывают вместе с по меньшей мере одним материалом, отличным от перламутра.
4
2
10. Способ по п.9, в котором материал выбирают из группы, включающей порошок более чем на 90% деацетилированного хитозана, хитин, морские водоросли, нерастворимые и растворимые биополимеры, извлеченные из перламутровой раковины и из наружной раковины вышеупомянутых двустворчатых моллюсков, сульфат меди (CuSO×5HO), оксид цинка, золото или серебро, и их смеси.
11. Способ по п.1, в котором температуру перламутра сохраняют ниже 20°С.
12. Способ по п.1, в котором температуру перламутра сохраняют ниже или равной 0°С.
13. Способ по п.3, в котором планетарную мельницу включают с частотой вращения V=1100 об/мин и ускорением от 90 до 110 G.
14. Способ по п.5, в котором камеру размола, подлежащий обработке порошок перламутра или мелющие шарики дополнительно охлаждают перед каждым повторением стадий b), с) и d).
15. Порошок перламутра, который получен способом по любому из пп.1-8 и имеет средний объемный диаметр от 0,01 до 500 нм.
16. Порошок перламутра по п.15, имеющий средний объемный диаметр от 0,01 до 250 нм.
17. Порошок перламутра по п.16, имеющий средний объемный диаметр от 0,01 до 100 нм.
18. Способ покрытия костных и зубных имплантатов и изделий заменителя кости, использующий механоструктурированный перламутр по п.15 или полученный по способу, определенному в любом из пп.1-10.
19. Имплантат, включающий сердцевину из структурированного материала, поверхность которого покрывают перламутром по п.15 или полученным способом по любому из пп.1-10 путем разбрызгивания, распыления, покрытия, электролиза или погружения.
20. Костная вставка, включающая сердцевину из структурированного материала, поверхность которого покрывают перламутром по п.15 или полученным способом по любому из пп.1-10 путем разбрызгивания, распыления, покрытия, электролиза или погружения.
21. Механоструктурированный перламутр по п.15 или полученный способом по любому из пп.1-10 для косметического, медицинского или ветеринарного использования.