СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ РОТОРА

1. Способ изготовления лопасти ротора, при котором заготовку в виде текстильного полуфабриката изготавливают из ряда плоских элементов структурных нетканых матов, предпочтительно для использования при последующей вакуумной инфузии, включающий следующие этапы:
- подготовка формовочной секции для заготовки в укладочном портале;
- подготовка одного или нескольких структурных нетканых матов в виде свернутого плоского элемента на укладочном ролике;
- автоматизированное развертывание структурного нетканого мата, предпочтительно при обкатывании укладочным роликом формовочной секции, разматывание плоского элемента с укладочного ролика при одновременном укладывании структурного нетканого мата в формовочную секцию в укладочном портале; и
- автоматизированное нанесение клея или подобного ему адгезионного средства на структурный нетканый мат в формовочной секции в укладочном портале.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий один, несколько или все этапы:
фиксация по меньшей мере одного из структурных нетканых матов на формовочной секции, в частности после первого частичного развертывания и перед полным развертыванием; прижатие уложенного структурного нетканого мата к формовочной секции, в частности всей поверхности или части поверхности структурного нетканого мата, такой как часть поверхности в краевой области, перекрывающейся области, стыковой области или другой области, предусмотренной для образования шва между этим структурным нетканым матом и другим структурным нетканым матом;
установка укладочного ролика в креплении обкатывающего инструмента укладочного портала;
ввод клея в аппликатор клея в креплении инструмента для нанесения клея укладочного портала; фиксация первого структурного нетканого мата на втором структурном нетканом мате в формовочной секции при нанесении клея;
повторение по меньшей мере этапов развертывания и нанесения для данного количества плоских элементов структурных нетканых матов, в частности для образования однонаправленной, двунаправленной или разнонаправленной нетканой структуры с рядом структурных нетканых матов.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что развертывание и нанесение, в частности также прижатие, осуществляют одновременно в одном рабочем ходе.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что развертывание и нанесение, в частности также прижатие, осуществляют за два рабочих хода, в частности при возвратно-поступательном движении крепления инструмента.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что автоматизированное развертывание структурного нетканого мата осуществляют в одном рабочем ходе, начиная от узкой стороны формовочной секции.
6. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий этап:
подготовка виртуального изображения заготовки и автоматизированное движение крепления обкатывающего инструмента для развертывания структурного нетканого мата и/или автоматизированное движение крепления инструмента для склейки для нанесения клея в соответствии с образцом движения, предусмотренным виртуальным изображением и согласованным с ним.
7. Способ по п. 1 или 2, дополнительно включающий этап:
автоматизированная упорядоченная укладка и извлечение укладочных роликов, снабженных бесконтактно считываемым идентификационным и/или защитным признаком, в частности в виде RFID-элемента.
8. Устройство для изготовления заготовок для изготовления лопасти ротора, посредством которого может изготавливаться заготовка в виде текстильного полуфабриката из ряда плоских элементов структурных нетканых матов, предпочтительно для использования при последующей вакуумной инфузии, содержащее укладочный портал, имеющий:
- приемное устройство для подготовки формовочной секции для заготовки в укладочном портале;
- крепление обкатывающего инструмента, выполненное для подготовки структурных нетканых матов с виде свернутого плоского элемента на укладочном ролике и выполненное для автоматизированного развертывания структурного нетканого мата в формовочной секции в укладочном портале;
- крепление инструмента для склейки, выполненное для автоматизированного нанесения клея на структурный нетканый мат в формовочной секции в укладочном портале;
- направляющая система для подачи креплений инструментов по отдельности или в комбинации по формовочной секции.
9. Устройство по п. 8, дополнительно содержащее крепление прижимного инструмента для прижатия уложенного структурного нетканого мата к формовочной секции.
10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что снабжено креплением инструмента, имеющим сменный инструмент, а именно сменный обкатывающий инструмент, в частности укладочный ролик и/или сменный прижимной инструмент, в частности прижимной ролик, валик, щуп или тому подобное и/или сменный инструмент для склейки, присоединенный к аппликатору клея.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что снабжено сенсорными средствами, которые выполнены с возможностью передвижения вместе с креплением инструмента и предназначены для регистрации напряжения растяжения, которое действует на размотанные, еще не прижатые участки структурного нетканого мата.
12. Устройство по п. 11, причем сенсорные средства имеют сенсоры расстояния, которые предназначены для регистрации провисания размотанных, еще не прижатых участков структурного нетканого мата.
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что снабжено одним или несколькими компенсирующими роликами, которые расположены в креплении инструмента таким образом, что размотанный с укладочного ролика структурный нетканый мат перед прижатием к формовочной секции одно- или многократно изменяет направление, при этом предпочтительно этот один или несколько компенсирующих роликов имеют сенсорные средства для регистрации
напряжения растяжения, которое действует на размотанные, еще не прижатые участки структурного нетканого мата.
14. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что крепление прижимного инструмента имеет по меньшей мере одну консоль для прижимного инструмента, такого как прижимной ролик, валик, щуп или тому подобное.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что консоль или консоли крепления прижимного инструмента установлены в креплении инструмента с возможностью поворота вокруг по меньшей мере одной, предпочтительно нескольких осей, и/или консоль или консоли предназначены для крепления прижимного инструмента с возможностью поворота вокруг одной, предпочтительно нескольких осей.
16. Устройство по п. 14 или 15, отличающееся тем, что крепление прижимного инструмента и/или консоль или, соответственно, консоли имеют сенсорные средства для регистрации создаваемой прижимной силы, и предпочтительно прижимные инструменты выполнены с возможностью передвижения относительно формовочной секции таким образом, что расстояние от них до формовочной секции может дополнительно регулироваться в зависимости от зарегистрированной прижимной силы, в частности, посредством увеличения или уменьшения расстояния, для удержания прижимной силы в заданных пределах.
17. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что снабжено блоком управления, которое предназначено для подготовки виртуального изображения заготовки и автоматизированного движения крепления обкатывающего инструмента для развертывания структурных нетканых матов и/или для автоматизированного движения крепления инструмента для склейки для нанесения клея в соответствии с образцом движения, предусмотренным виртуальным изображением и согласованным с ним.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что блок управления предназначен для автоматизированной упорядоченной укладки и извлечения укладочных роликов, снабженных бесконтактно считываемым идентификационным и/или защитным признаком, в частности в виде RFID-элемента.