ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

Полезная модель относится к области измерения физических свойств материалов в процессе механических испытаний.
Известны стандартные образцы для проведения испытаний и определения механических свойств металлов /1/. При необходимости исследования физических свойств металла, подвергнутого нагружению, из образца для механических испытаний вырезаются по определенной технологии образцы для исследований /2, 3/.
Причиной, препятствующей достижению требуемого технического результата, является то, что технология вырезки образцов для исследований весьма трудоемка и не исключает полностью возможность внесения искажений в вырезаемый образец.
Известен микрообразцец для исследований, размеры и форма которого соответствуют установкам для физических исследований (рентгеноструктурный анализ и др.) /4/.
Причиной, препятствующей достижению требуемого технического результата, является то, что при проведении исследований возникает необходимость использования дорогостоящих нестандартных нагружающих устройств.
Задачей, на решение которой направлено заявляемая полезная модель, является разработка образца для испытаний, позволяющего проводить, у, исследования физических свойств материалов с возможностью использования для нагружения стандартных нагружающих устройств и сокращение времени исследований.
При осуществлении полезной модели поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в снижении затрат на подготовку образцов для физических исследований и уменьшении искажений структуры материала при вырезке образцов.
Поставленный технический результат достигается тем, что в образце для измерения физических свойств материалов в процессе механических испытаний, содержащем базовую основу, соответствующую стандартным образцам для механических испытаний, особенностью является то, что он дополнительно имеет ряд образцов-свидетелей, закрепленных на указанной базовой основе. Кроме того, форма и размеры образцов-свидетелей пригодны для структурных исследований без дополнительной механической обработки, а материал каждого образца-свидетеля аналогичен материалу базовой основы для испытаний.
Между существенными признаками полезной модели и заявленным техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.
Выполнение образца для испытаний составным, а именно закрепление на базовой стандартной основе образца-свидетеля, по форме и размерам пригодного для структурных исследований без дополнительной механической обработки, обеспечивает деформацию образца-свидетеля для структурных исследований идентичную с деформацией базовой основы, подвергаемой механическому нагружению.
На фиг. приведен образец для испытаний, вид сверху.
Образец для испытаний содержит содержит базовую основу 1, например по ГОСТу 1497, соответствующую стандартным образцам для механических испытаний, и воспринимающую усилия от испытательной машины, и ряд образцов-свидетелей 2, закрепленных на базовой основе 1, по размерам и форме соответствующих требованиям исследовательских установок и получающих при нагружении базовой основы 1 одинаковую с ней деформацию для физических исследований. Материал, из которого изготовлены образцы-свидетели 2, может быть аналогичен материалу базовой основы 1. Форма и размеры образцов-свидетелей 2 пригодны для структурных исследований без дополнительной механической обработки.
При нагружении базовой основы 1 деформация передается образцам-свидетелям 2, вызывая изменения их физических свойств и структуры, аналогичные изменениям в материале базовой основы 1.
После завершения испытаний образцы-свидетели 2 отделяются от базовой основы и исследуются.
Таким образом, обеспечивается возможность использования для нагружения стандартных нагружающих устройств, сокращаются затраты на подготовку образцов для физических исследований и уменьшаются искажения структуры материала при вырезке образцов.
Источники информации:
1. ГОСТ 1497- 84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.
2. ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. - ИПК «Изд-во стандартов», 1998.
3. Подготовка первичных материалов для исследования причин разрушения элементов конструкций. Методические рекомендации (2-я редакция). - Якутск: Изд-во «Якутский филиал СО АН СССР», 1986. - С.14-17.
4. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. Учебное пособие для вузов. - 4-е изд. - М.: МИСИС, 2002. - С.27. (прототип)