ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Полезная модель относится к теплотехнике, а именно, к теплообменным элементам пластинчато - беструбных теплообменников.
Известен теплообменный элемент, выполненный в виде пластины с отверстиями (каналами), имеющими конические отбортовки. Конические отбортовки выполнены с углом конусности 4-8° и высотой, превышающей расстояние между собранными в пакет соседними пластинами в три раза. Каналы могут иметь эллиптическую или цилиндрическую форму. Цилиндрический канал имеет постоянный угол конусности. Если канал имеет эллиптическую форму, то угол конусности отбортовки по малой оси эллипса составляет 6-8°, а по большой - 3-4°. (см. а.с. СССР, 1740946, кл. F 28 Д 9/00, 1992 г.) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа конструкции известного теплообменного элемента необходимо отметить, что при сборке известных теплообменных элементов в блок (батарею) затруднена центровка элементов друг относительно друга, а кроме того, пластины, характеризуются сравнительно невысокой теплоотдачей.
Задачей настоящей полезной модели является разработка конструкции теплообменного элемента для обогрева жилых и производственных помещений, удобно и легко собираемого в батарею, и имеющего сравнительно высокую теплоотдачу.
Поставленная задача достигается тем, что в теплообменном элементе, выполненном в виде пластины с цилиндрическими каналами, имеющими отбортовки конической формы, новым является то, что на поверхности пластины выполнены рифли, а на конце каждой отбортовки имеется цилиндрический поясок.
Рифли на пластине позволяют увеличить поверхность теплоотдачи пластины.
Цилиндрический поясок отбортовки служит для центровки каналов при сборке пластин в пакет.
При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна».
Считаю, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:
на фиг.1 - теплообменный элемент, вид в плане;
на фиг.2 - разрез А - А по фиг.1.
Теплообменный элемент выполнен в виде пластины 1 с отверстиями 2 и 3, каждое из которых имеет отбортовку 4 конической формы с цилиндрическим пояском 5 в ее конце. Отбортовки отверстий направлены в одну сторону и угол их конусности составляет как правило, 4 - 8°, что обеспечивает надежную фиксацию теплообменных элементов при сборке их в батарею без применения крепежных элементов.
Пластина 1 может иметь различную форму, например, прямоугольную.
На поверхности пластины со стороны отбортовок или с противоположной стороны выполнены рифли 6. Расположение рифлей 6 может быть различным. Так на пластине прямоугольной формы целесообразно выполнять рифли 6 параллельно большим и/или меньшим сторонам.
При сборке теплообменника, теплообменный элемент отбортовками 4 вставляют в отверстия 2 и 3 другого теплообменного элемента. Теплообменные элементы фиксируются друг относительно друга за счет сил самоторможения конического соединения. Аналогичным образом вставляются и фиксируются другие теплообменные элементы. Наращивание пакета производят до тех пор, пока не будет собран пакет заданной тепловой мощности.
К крайним теплообменным элементам присоединяют коллекторы (не показаны) подвода и отвода теплоносителя.
Несомненным достоинством конструкции разработанного теплообменного элемента является также и то, что из данных элементов можно собирать теплообменники практически любых размеров.