РАСПРЕДЕЛЕННАЯ СИСТЕМА ИМИТАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ БУРЕНИЯ

1. Распределенная система имитационного моделирования бурения, отличающаяся тем, что система содержит штуцерный манифольд (101), манифольд высокого давления (102), пульт (103) противовыбросовых превенторов, пульт (104) фонтанного штуцера, дистанционный пульт (105), пульт (106) бурильщика, пульт (107) инструктора и графическое проекционное устройство (108); пульт (107) инструктора состоит из главного управляющего компьютера и графического компьютера, пульт (106) бурильщика, главный управляющий компьютер и графический компьютер соединены друг с другом с помощью протокола TCP/IP, графическое проекционное устройство (108) соединено с компьютером графической обработки; пульт (106) бурильщика, дистанционный пульт (105), пульт (103) противовыбросовых превенторов и пульт (104) фонтанного штуцера соединены с протоколом PPI с помощью протокола передачи от точки к точке Siemens, пульт инструктора соединен с протоколом PPI посредством интерфейса PPI, штуцерный манифольд (101) соединен с пультом (104) фонтанного штуцера, а манифольд высокого давления (102) соединен с пультом (103) противовыбросовых превенторов; причем
пульт (106) бурильщика содержит шасси и внутреннюю плату управления, на лицевой стороне шасси предусмотрена панель управления (1) на лицевой стороне пульта бурильщика, на боковой стороне шасси предусмотрена панель управления (45) боковой стороны пульта бурильщика, причем панель управления (1) на лицевой стороне пульта бурильщика имеет набор манометров, индикатор (6) нагрузки на буровой инструмент, индикатор (9) крутящего момента роторного стола, резервный измерительный прибор (12), набор выключателей, набор кнопок А, набор устройств отображения, ручку (24) регулирования скорости лебедки и рукоятку (42) тормоза, набор манометров содержит манометр (2) источника газа, манометр (3) охлаждающей воды, масляный манометр (4) лебедки, масляный манометр (5) роторного стола, манометр (7) шпилевой катушки, манометр (10) насоса, манометр (11) гаечного ключа, левый манометр (13) гаечного ключа, правый манометр (14) гаечного ключа и предохранительный манометр (15) гаечного ключа, набор выключателей содержит левый выключатель (16) шпилевой катушки, правый выключатель (17) шпилевой катушки, разгрузочный выключатель (18) гидравлической станции, выключатель защитного сброса (19), выключатель пневматического звукового сигнала (20), выключатель (21) инерционного тормоза роторного стола, пневматический переключатель толчкового хода (22), резервный выключатель (23), выключатель аварийного торможения (43) и выключатель стояночного тормоза (44), набор кнопок А содержит кнопку №1 (25), кнопку №2 (26), кнопку №3 (27), кнопку №4 (28), кнопку №5 (29), кнопку №6 (30), кнопку №7 (31), кнопку №8 (32), кнопку №9 (33), кнопку №10 (34), кнопку №11 (35), кнопку №12 (36), кнопку №13 (37) и кнопку №14 (38), и набор устройств отображения содержит устройство отображения параметров (8), устройство отображения плотности бурового раствора (39), устройство отображения вязкости бурового раствора (40) и устройство отображения ухода бурового раствора (41);
внутренняя плата управления пульта (106) бурильщика содержит программируемый логический контроллер PLC1 пульта бурильщика и программируемый логический контроллер PLC2 пульта бурильщика; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC1 пульта бурильщика соединен с ручкой (24) регулирования скорости лебедки и рукояткой (42) тормоза через модуль АЦП соответственно, соединен с манометром (2) источника газа, манометром охлаждающей воды (3), масляным манометром (4) лебедки, масляным манометром (5) роторного стола, манометром (7) шпилевой катушки, индикатором крутящего момента (9) роторного стола, манометром (10) насоса, манометром (11) гаечного ключа, резервным измерительным прибором (12), левым манометром (13) гаечного ключа, правым манометром (14) гаечного ключа и предохранительным манометром (15) гаечного ключа через модуль ЦАП, соединен с индикатором (6) нагрузки на буровой инструмент, выключателем аварийного торможения (43) и выключателем (44) стояночного тормоза через модуль расширения цифрового ввода/вывода, соединен, через его порт вывода количества свичей, со стороной ввода контроллера индикатора нагрузки, сторона вывода которого соединена с индикатором нагрузки на буровой инструмент, соединен с левым выключателем (16) шпилевой катушки, правым выключателем (17) шпилевой катушки, разгрузочным выключателем (18) гидравлической станции, выключателем защитного сброса (19), выключателем пневматического звукового сигнала (20), выключателем (21) инерционного тормоза роторного стола, пневматическим переключателем толчкового хода (22), резервным выключателем (23), кнопкой №1 (25), кнопкой №2 (26), кнопкой №3 (27), кнопкой №4 (28), кнопкой №5 (29), кнопкой №6 (30), кнопкой №7 (31), кнопкой №8 (32), кнопкой №9 (33), кнопкой №10 (34), кнопкой №11 (35), кнопкой №12 (36), кнопкой №13 (37) и кнопкой №14 (38) через его порт ввода количества свичей, и одновременно соединен с кнопкой №1 (25), кнопкой №2 (26), кнопкой №3 (27), кнопкой №4 (28), кнопкой №5 (29), кнопкой №6 (30), кнопкой №7 (31) и кнопкой №8 (32) через порт вывода количества свичей; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC1 пульта бурильщика соединен также с платой передачи/приема данных пульта бурильщика через последовательный порт, а плата передачи/приема данных пульта бурильщика соединена с устройством отображения плотности бурового раствора (39), устройством отображения вязкости бурового раствора (40) и устройством отображения ухода бурового раствора (41) через параллельные порты;
панель управления (45) боковой стороны пульта бурильщика содержит набор индикаторов, набор селекторных клапанов, набор кнопок В, набор регулирующих клапанов, индикатор крутящего момента (96) и тахометр (97); набор индикаторов содержит индикатор (46) программируемого логического контроллера PLC1, индикатор (47) программируемого логического контроллера PLC2, индикатор (48) генератора мощности 1, индикатор (49) генератора мощности 2, индикатор (50) генератора мощности 3, индикатор (51) генератора мощности 4, индикатор (52) бурового насоса А, индикатор (53) бурового насоса В, индикатор (54) бурового насоса С, индикатор (55) лебедки А, индикатор (56) лебедки В, индикатор (57) бурового стола, индикатор (58) бурения с постоянной скоростью или бурения при постоянном давлении, индикатор (75) внутреннего противовыбросового превентора, индикатор (76) работы гидронасоса, индикатор (77) застопоривания привода-вращателя, индикатор (80) тормоза, индикатор неисправности (98) и индикатор (81) нахождения в заданном положении; набор селекторных клапанов содержит селекторный клапан (59) работы PLC, селекторный клапан (60) работы электродвигателя, селекторный клапан (61) работы лебедки, селекторный клапан (65) работы бурового насоса А, селекторный клапан (66) работы бурового насоса В, селекторный клапан (67) работы бурового насоса С, селекторный клапан (68) работы роторного стола, селекторный клапан (69) работы бурения с постоянной скоростью или бурения при постоянном давлении лебедки, селекторный клапан (78) вращения штропа элеватора, селекторный клапан (82) работы внутреннего противовыбросового превентора, селекторный клапан (83) гидронасоса, селекторный клапан (84) застопоривания привода-вращателя, селекторный клапан (85) работы резервного трубного ключа, селекторный клапан (86) наклона штропа элеватора, селекторный клапан (87) рабочего режима тормоза, селекторный клапан (90) вспомогательной работы, селекторный клапан (91) работы вентилятора, селекторный клапан (92) электродвигателя, селекторный клапан (93) режима работы и селекторный клапан (94) направления вращения; набор кнопок В содержит кнопку аварийного останова (62) машины, кнопку аварийного останова (63) с регулированием частоты, ручку (64) регулировки крутящего момента бурового стола, ручку регулировки (70) бурового насоса А, ручку регулировки (71) бурового насоса В, ручку регулировки (72) бурового насоса С, ручку регулирования (73) частоты вращения роторного стола, ручку регулирования (74) осевой нагрузки на буровое долото при бурении при постоянном давлении, кнопку (79) среднего положения штропа элеватора, кнопку приглушения звука (88) и кнопку аварийного останова (89); и набор регулирующих клапанов содержит регулирующий клапан (95) ограничения крутящего момента при свинчивании, регулирующий клапан (99) ограничения крутящего момента при бурении скважины и регулирующий клапан (100) установки частоты вращения;
модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC2 пульта бурильщика соединен с ручкой регулировки крутящего момента (64) бурового стола, ручкой регулировки (70) бурового насоса А, ручкой регулировки (71) бурового насоса В, ручкой регулировки (72) бурового насоса С, ручкой регулирования (73) частоты вращения роторного стола, ручкой регулирования (74) осевой нагрузки на буровое долото при бурении при постоянном давлении, регулирующим клапаном (95) ограничения крутящего момента при свинчивании, регулирующим клапаном (99) ограничения крутящего момента при бурении скважины и регулирующим клапаном (100) установки частоты вращения через модуль АЦП соответственно, соединен с индикатором крутящего момента (96) и тахометром (97) через модуль ЦАП, соединен с индикатором (80) тормоза, индикатором неисправности (98), индикатором нахождения в заданном положении (81), кнопкой приглушения звука (88), кнопкой аварийного останова (89), селекторным клапаном рабочего режима (87) тормоза, селекторным клапаном вспомогательной работы (90), селекторным клапаном работы (91) вентилятора, селекторным клапаном (92) электродвигателя, селекторным клапаном режима работы (93) и селекторным клапаном направления вращения (94) через модуль расширения цифрового ввода/вывода, соединен с индикатором (46) программируемого логического контроллера PLC1, индикатором (47) программируемого логического контроллера PLC2, индикатором (48) генератора мощности 1, индикатором (49) генератора мощности 2, индикатором (50) генератора мощности 3, индикатором (51) генератора мощности 4, индикатором (52) бурового насоса А, индикатором (53) бурового насоса В, индикатором (54) бурового насоса С, индикатором (55) лебедки А, индикатором (56) лебедки В, индикатором (57) бурового стола, индикатор (58) бурения с постоянной скоростью или бурения при постоянном давлении, индикатором (75) внутреннего противовыбросового превентора, индикатором работы (76) гидронасоса и индикатором (77) застопоривания привода-вращателя через его порт вывода количества свичей, и соединен с селекторным клапаном работы (59) PLC, селекторным клапаном работы (60) электродвигателя, селекторным клапаном работы (61) лебедки, кнопкой аварийного останова (62) машины, кнопкой аварийного останова с регулированием частоты (63), селекторным клапаном работы (65) бурового насоса А, селекторным клапаном работы (66) бурового насоса В, селекторным клапаном работы (67) бурового насоса С, селекторным клапаном работы (68) роторного стола, селекторным клапаном работы (69) бурения с постоянной скоростью или бурения при постоянном давлении лебедки, селекторным клапаном вращения (78) штропа элеватора, кнопкой среднего положения (79) штропа элеватора, селекторным клапаном работы (82) внутреннего противовыбросового превентора, селекторным клапаном (83) гидронасоса, селекторным клапаном (84) застопоривания привода-вращателя, селекторным клапаном работы (85) резервного трубного ключа и селекторным клапаном наклона (86) штропа элеватора через его порт ввода свичей;
дистанционный пульт (105) содержит шасси и внутреннюю плату управления; на лицевой стороне шасси предусмотрена панель управления (109) дистанционного пульта; на панели управления (109) дистанционного пульта предусмотрены клапан регулирования давления масла (110) в кольце, клапан регулирования давления (111) в манифольде, манометр (112) манифольда, манометр (113) аккумулятора, манометр масла (114) в кольце, перепускной клапан (115), клапан (116) противовыбросового превентора, регулировочный клапан (117) трубной плашки, регулировочный клапан (118) глухой плашки, регулировочный клапан (119) срезающей плашки, регулировочный клапан (120) кольцевой плашки, главный выключатель (121) аккумулятора, выключатель (122) аккумулятора левого пути и выключатель (123) аккумулятора правого пути, внутренняя плата управления содержит программируемый логический контроллер PLC дистанционного пульта и контроллер клапана; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC дистанционного пульта соединен с клапаном регулирования давления (111) в манифольде и клапаном регулирования давления масла (110) в кольце через модуль АЦП соответственно, соединен с манометром (112) манифольда и манометром (113) аккумулятора через модуль ЦАП 1, соединен с манометром масла (114) в кольце через модуль ЦАП 2 и соединен с главным выключателем (121) аккумулятора, выключателем (122) аккумулятора левого пути и выключателем (123) аккумулятора правого пути через его порт ввода количества свичей; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC дистанционного пульта соединен также со стороной ввода управления контроллера клапана через двенадцать выводов количества выключателей; вывод контроллера клапана соединен с перепускным клапаном (115), клапаном (116) противовыбросового превентора, регулировочным клапаном (117) трубной плашки, регулировочным клапаном (118) глухой плашки, регулировочным клапаном (119) срезающей плашки и регулировочным клапаном (120) кольцевой плашки соответственно, и перепускной клапан (115), клапан (116) противовыбросового превентора, регулировочный клапан (117) трубной плашки, регулировочный клапан (118) глухой плашки, регулировочный клапан (119) срезающей плашки и регулировочный клапан (120) кольцевой плашки доступны для двенадцати портов ввода количества свичей программируемого логического контроллера PLC дистанционного пульта соответственно по проводам сигналов обратной связи;
штуцерный манифольд (101) состоит из трубы штуцера и клапана, установленного на трубе штуцера; труба штуцера установлена на раме (124) штуцерного манифольда и имеет вертикальное и перекрестное распределение поперечных труб и вертикальных труб; на поперечных трубах и вертикальных трубах расположены несколько плоских клапанов; поперечные трубы содержат верхнюю поперечную трубу (125) штуцерного манифольда и нижнюю поперечную трубу (126) штуцерного манифольда; два конца верхней поперечной трубы (125) штуцерного манифольда жестко соединены с рамой (124) штуцерного манифольда; один конец верхней поперечной трубы (125) штуцерного манифольда предусмотрен с выпуском (127) сепаратора, а его другой конец предусмотрен с резервным выпуском (128); вертикальные трубы содержат впускную трубу перелива (129), трубу (130) штуцера с гидравлическим управлением и трубу (131) штуцера с ручным управлением; нижние концы впускной трубы перелива (129), трубы (130) штуцера с гидравлическим управлением и трубы (131) штуцера с ручным управлением предусмотрены с впуском перелива (132), клапаном (134) штуцера с гидравлическим управлением и клапаном (135) штуцера с ручным управлением соответственно, а верхний конец впускной трубы перелива (129) жестко соединен с рамой (124) штуцерного манифольда;
манифольд высокого давления (102) состоит из трубы высокого давления и клапана, установленного в трубе высокого давления; труба высокого давления установлена на раме (137) манифольда высокого давления и имеет вертикальное соединение и распределение поперечных труб и вертикальных труб; верхняя поперечная труба (138) манифольда высокого давления, нижняя поперечная труба (139) манифольда высокого давления, левая вертикальная труба (140) и правая вертикальная труба (141) соединены посредине трубы высокого давления, образуя прямоугольник; в поперечных трубах и вертикальных трубах расположены несколько плоских клапанов; кроме того, поперечные трубы содержат левую впускную трубу бурового раствора (142), правую впускную трубу бурового раствора (151) и выпускную трубу цементирования (143), левый конец левой впускной трубы бурового раствора (142) жестко соединен с рамой (137) манифольда высокого давления; левая концевая часть левой впускной трубы бурового раствора (142) оборудована впуском бурового раствора I (144); правый конец правой впускной трубы бурового раствора (151) жестко соединен с рамой (137) манифольда высокого давления; правая концевая часть правой впускной трубы бурового раствора (151) оборудована впуском бурового раствора II (145); левый конец выпускной трубы цементирования (143) жестко соединен с рамой (137) манифольда высокого давления; левая концевая часть выпускной трубы цементирования (143) оборудована выпуском цементирования (146); кроме того, вертикальные трубы содержат верхнюю вертикальную трубу (147) и нижнюю вертикальную трубу (148); верхний конец верхней вертикальной трубы (147) жестко соединен с рамой (137) манифольда высокого давления; и верхняя концевая часть верхней вертикальной трубы (147) оборудована резервным впуском (149); нижний конец нижней вертикальной трубы (148) жестко соединен с рамой (137) манифольда высокого давления; и нижняя концевая часть нижней вертикальной трубы (148) оборудована выпуском (150) вертикальной трубы;
пульт (103) противовыбросовых превенторов содержит шасси и внутреннюю плату управления, на лицевой стороне шасси предусмотрена панель управления (152) противовыбросовыми превенторами; панель управления (152) противовыбросовыми превенторами содержит манометр (153) аккумулятора, масляный манометр (154) кольцевого противовыбросового превентора, манометр (155) источника газа, манометр (156) манифольда, выключатель (157) кольцевой плашки, индикатор включения (158) кольцевой плашки, индикатор выключения (159) кольцевой плашки, выключатель (160) источника газа, выключатель (164) перепускной плашки, выключатель (161) верхней трубной плашки, индикатор включения (162) верхней трубной плашки, индикатор выключения (163) верхней трубной плашки, выключатель (165) глухой плашки, индикатор включения (166) глухой плашки, индикатор выключения (167) глухой плашки, выключатель (168) плашки манифольда глушения, индикатор включения (169) манифольда глушения, индикатор выключения (170) манифольда глушения, выключатель (171) клапана противовыбросового превентора, индикатор выключения (172) клапана противовыбросового превентора, индикатор включения (173) клапана противовыбросового превентора, выключатель (174) нижней трубной плашки, индикатор включения (175) нижней трубной плашки и индикатор выключения (176) нижней трубной плашки; внутренняя плата управления содержит программируемый логический контроллер PLC противовыбросового превентора; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC противовыбросового превентора соединен с манометром (153) аккумулятора и масляным манометром (154) кольцевого противовыбросового превентора через модуль ЦАП 1 соответственно и соединен с манометром (155) источника газа и манометром (156) манифольда через модуль ЦАП 2 соответственно; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC противовыбросового превентора соединен также с выключателем (157) кольцевой плашки, выключателем (160) источника газа, выключателем (164) перепускной плашки, выключателем (161) верхней трубной плашки, выключателем (165) глухой плашки, выключателем (168) плашки манифольда глушения, выключателем (171) клапана противовыбросового превентора и выключателем (174) нижней трубной плашки соответственно через его порт ввода количества свичей, и соединен с индикатором включения (158) кольцевой плашки, индикатором выключения (159) кольцевой плашки, индикатором включения (162) верхней трубной плашки, индикатором выключения (163) верхней трубной плашки, индикатором включения (166) глухой плашки, индикатором выключения (167) глухой плашки, индикатором включения (169) манифольда глушения, индикатором выключения (170) манифольда глушения, индикатором выключения (172) клапана противовыбросового превентора, индикатором включения (173) клапана противовыбросового превентора, индикатором включения (175) нижней трубной плашки и индикатором выключения (176) нижней трубной плашки соответственно через его порт вывода количества свичей; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC противовыбросового превентора соединен также, через его порт ввода количества свичей, с плоскими клапанами L, M, N, О, Р и Q, установленными на трубе высокого давления в манифольде высокого давления соответственно;
пульт фонтанного штуцера (104) содержит шасси и внутреннюю плату управления; на лицевой стороне шасси предусмотрена панель управления (177) фонтанным штуцером; панель управления (177) фонтанным штуцером содержит манометр (178) вертикальной трубы, измеритель скорости (179) насоса, манометр (180) муфты, индикатор выбора (181) клапана штуцера с гидравлическим управлением, селекторный переключатель (182) двух насосов, селекторный переключатель (183) клапана штуцера, устройство отображения (184) ходов поршня бурового насоса, измеритель открытия (185) клапана штуцера, индикатор выбора (186) клапана штуцера с ручным управлением, кнопка сброса (187), выключатель (188) источника газа бурильщика, выключатель (189) регулирующего клапана штуцера и ручка регулирования скорости (190) задвижки штуцера; внутренняя плата управления содержит программируемый логический контроллер PLC фонтанного штуцера; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC фонтанного штуцера соединен с ручкой регулирования скорости (190) задвижки штуцера через модуль АЦП, соединен с манометром (178) вертикальной трубы и манометром (180) муфты через модуль ЦАП 1, соединен с измерителем скорости (179) насоса и измерителем открытия (185) клапана штуцера через модуль ЦАП 2, и соединен с платой передачи/приема данных фонтанного штуцера через последовательный порт; плата передачи/приема данных фонтанного штуцера соединена с устройством отображения (184) ходов поршня бурового насоса через параллельный порт; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC фонтанного штуцера соединен также с индикатором (181) выбора клапана штуцера с гидравлическим управлением и индикатором (186) выбора клапана штуцера с ручным управлением через его порт вывода количества свичей соответственно, и соединен с селекторным переключателем (182) двух насосов, селекторным переключателем (183) клапана штуцера, кнопкой сброса (187), выключателем (188) источника газа бурильщика и выключателем (189) регулирующего клапана штуцера через его порт ввода количества свичей соответственно; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC фонтанного штуцера соединен также, через его порт ввода количества свичей, с плоскими клапанами А, В, С, D, E, F, G, H, I, J и K, установленными на трубе штуцера в штуцерном манифольде соответственно; модуль ЦП программируемого логического контроллера PLC фонтанного штуцера соединен с клапаном (135) штуцера с ручным управлением в штуцерном манифольде через модуль АЦП и с манометром (191) через модуль ЦАП 1;
главный управляющий компьютер содержит один или несколько обычных компьютеров, а также связную программу и основную управляющую программу, прогоняемые на них; графический компьютер содержит один или несколько обычных компьютеров, а также программу графической обработки, прогоняемую на них; основная управляющая программа содержит модуль обучения работе, модуль управления системой и модуль оценки и управления, причем модуль обучения работе содержит подмодуль управления событиями при верхнем приводе, подмодуль опускания в скважину, подмодуль извлечения из скважины, подмодуль вскрытия скважиной продуктивного пласта, подмодуль управления аварийными ситуациями и осложнениями, подмодуль временной остановки скважины и подмодуль глушения; модуль управления системой содержит подмодуль самопроверки аппаратных средств, подмодуль управления пользователями и подмодуль управления схемой глушения, модуль оценки и управления содержит подмодуль автоматической оценки; программа графической обработки содержит модуль инициализации сцены, модуль управления анимацией процесса, модуль обработки коллизий и модуль создания эффектов; связная программа соединена с аппаратными средствами клиентской части с помощью протокола PPI, основная управляющая программа соединена со связной программой и программой графической обработки с помощью протокола TCP/IP соответственно, причем аппаратные средства клиентской части содержат пульт (103) противовыбросовых превенторов, пульт (104) фонтанного штуцера, дистанционный пульт (105) и пульт (106) бурильщика.
2.Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1, отличающаяся тем, что плата передачи/приема данных пульта бурильщика содержит микросхему последовательного порта, микрокомпьютер на одной микросхеме, защелку и шинный буфер, сторона ввода микросхемы последовательного порта соединена с последовательным портом программируемого логического контроллера PLC1 пульта бурильщика через последовательный порт; сторона вывода микросхемы последовательного порта соединена с линией передачи данных и линией приема данных микрокомпьютера на одной микросхеме соответственно, кроме того, микрокомпьютер на одной микросхеме соединен с защелкой и шинным буфером через шины соответственно, а порты вывода защелки и шинного буфера соединены с устройством отображения плотности бурового раствора (39), устройством отображения вязкости бурового раствора (40) и устройство отображения ухода бурового раствора (41) через параллельные порты.
3. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.2, отличающаяся тем, что устройство отображения плотности бурового раствора (39), устройство отображения вязкости бурового раствора (40) и устройство отображения ухода бурового раствора (41), каждое содержит буфер адресов, буфер данных, компаратор, декодер, двухпозиционный переключатель, задающую микросхему знакового индикатора тлеющего разряда и знаковый индикатор тлеющего разряда; порты ввода буфера адресов и буфера данных оба соединены с параллельным портом; порт вывода буфера данных соединен с задающей микросхемой знакового индикатора тлеющего разряда; порт вывода буфера адресов соединен с одной стороной ввода компаратора и декодера соответственно; другая сторона ввода компаратора соединена с двухпозиционным переключателем; порт вывода соединен со стороной ввода декодера, сторона вывода декодера соединена с задающей микросхемой знакового индикатора тлеющего разряда, а сторона вывода задающей микросхемы знакового индикатора тлеющего разряда соединена со знаковым индикатором тлеющего разряда.
4. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1, отличающаяся тем, что плата передачи/приема данных фонтанного штуцера содержит микросхему последовательного порта, микрокомпьютер на одной микросхеме, защелку и шинный буфер; сторона ввода микросхемы последовательного порта соединен с последовательным портом программируемого логического контроллера PLC фонтанного штуцера через последовательный порт, сторона вывода микросхемы последовательного порта соединена с линией передачи данных и линией приема данных микрокомпьютера на одной микросхеме соответственно; микрокомпьютер на одной микросхеме соединен также с защелкой и шинным буфером через шины соответственно, а порты вывода защелки и шинного буфера соединены с устройством отображения (184) ходов поршня бурового насоса через параллельные порты.
5. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1 или 4, отличающаяся тем, что устройство отображения (184) ходов поршня бурового насоса содержит буфер адресов, буфер данных, компаратор, декодер, двухпозиционный переключатель, задающую микросхему знакового индикатора тлеющего разряда и знаковый индикатор тлеющего разряда; порты ввода буфера адресов и буфера данных соединены с параллельным портом; порт вывода буфера данных соединен с задающей микросхемой знакового индикатора тлеющего разряда, порт вывода буфера адресов соединен с одной стороной ввода компаратора и декодера соответственно; другая сторона ввода компаратора соединена с двухпозиционным переключателем; порт вывода соединен со стороной ввода декодера, сторона вывода декодера соединена с задающей микросхемой знакового индикатора тлеющего разряда, а сторона вывода задающей микросхемы знакового индикатора тлеющего разряда соединена со знаковым индикатором тлеющего разряда.
6. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1, отличающаяся тем, что впускная труба перелива (129) штуцерного манифольда (101) соединена с верхней поперечной трубой (125) штуцерного манифольда и с нижней поперечной трубой (126) штуцерного манифольда соответственно поперечно с образованием точки пересечения а и точки пересечения b; плоский клапан А установлен на впускной трубе перелива (129) в верхней части точки пересечения а, плоский клапан b и плоский клапан с последовательно установлены на впускной трубе перелива (129) между точкой пересечения а и точка пересечения b; манометр (191) расположен в точке пересечения b, индикатор включения/выключения клапана противовыбросового превентора (133) установлен на впускной трубе перелива (129) в нижней части точки пересечения b; два конца нижней поперечной трубы (126) штуцерного манифольда жестко соединены трубой (130) штуцера с гидравлическим управлением и трубой (131) штуцера с ручным управлением соответственно с образованием узловой точки с и узловой точки d; плоский клапан D и плоский клапан Е установлены на нижней поперечной трубе (126) штуцерного манифольда между точкой пересечения b и точкой пересечения с; плоский клапан F и плоский клапан G установлены на нижней поперечной трубе (126) штуцерного манифольда между точкой пересечения b и точкой пересечения d; верхние концы трубы (130) штуцера с гидравлическим управлением и трубы (131) штуцера с ручным управлением соединены с верхней поперечной трубой (125) штуцерного манифольда соответственно с образованием узловой точки е и узловой точки f, плоский клапан Н установлен на трубе (130) штуцера с гидравлическим управлением между узловой точкой с и узловой точкой е; Гидравлический индикатор (136) установлен на трубе (131) штуцера с ручным управлением в нижней части узловой точки с; концевая часть трубы штуцера с ручным управлением оборудована клапаном (134) штуцера с гидравлическим управлением; плоский клапан I установлен на трубе (131) штуцера с ручным управлением между узловой точкой d и узловой точкой f; клапан (135) штуцера с ручным управлением расположен в концевой части трубы (131) штуцера с ручным управлением в нижней части узловой точки d; плоский клапан J расположен на верхней поперечной трубе (125) штуцерного манифольда между узловой точкой е и резервным выпуском (128); и плоский клапан К расположен на верхней поперечной трубе (125) штуцерного манифольда между узловой точкой f и выпуском (127) сепаратора.
7. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1, отличающаяся тем, что левая впускная труба бурового раствора (142) и правая впускная труба бурового раствора (151) манифольда высокого давления (102) имеют Т-образное соединение с прямоугольной левой вертикальной трубой (140) и прямоугольной правой вертикальной трубой (141) соответственно с образованием узловой точки h и узловой точки i, плоский клапан L установлен на левой вертикальной трубе (140) в верхней части узловой точки h, плоский клапан М установлен на левой вертикальной трубе (140) в нижней части узловой точки h, плоский клапан N установлен на правой вертикальной трубе (141) в верхней части узловой точки i, плоский клапан О установлен на правой вертикальной трубе (141) в нижней части узловой точки i; верхняя вертикальная труба (147) и нижняя вертикальная труба (148) имеют Т-образное соединение с прямоугольной верхней поперечной трубой (138) манифольда высокого давления и прямоугольной нижней поперечной трубой (139) манифольда высокого давления соответственно с образованием узловой точки g и узловой точки j; выпускная труба цементирования (143) имеет Т-образное соединение с нижней вертикальной трубой (148) с образованием узловой точки k; плоский клапан Р установлен на выпускной трубе цементирования (143); и на нижней вертикальной трубе (148) в нижней части узловой точки к установлен плоский клапан Q.
8. Распределенная система имитационного моделирования бурения по п.1, отличающаяся тем, что графическое проекционное устройство (108) содержит один или несколько проекторов и экран большого размера.