СПОСОБ И ПРИБОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЕМОПЕРЕДАТЧИКА С РАДИОЧАСТОТНОЙ ИДЕНТИФИКАЦИЕЙ

1. Способ для изготовления приемопередатчиков (400) с радиочастотной идентификацией (РЧИД), размещенных на несущей подложке, содержащий:
обеспечение (S1) первой подложки (100), причем первая подложка (100) имеет по меньшей мере один размещенный на ней элемент (101) антенны, а предпочтительно, несколько элементов антенны, размещенных на ней последовательно вдоль продольной протяженности первой подложки (100), причем каждый элемент (101) антенны образован в виде электропроводящего рисунка;
обеспечение (S2) второй подложки (200), причем вторая подложка (200) имеет по меньшей мере одну РЧИД-полоску, причем каждая РЧИД-полоска содержит интегральную схему (ИС) (202) и по меньшей мере одну контактную площадку (201), связанную с ИС, а предпочтительно, несколько РЧИД-полосок, размещенных последовательно вдоль продольной протяженности второй подложки (200); и
электрическое соединение элемента (101) антенны на первой подложке (100) с по меньшей мере одной контактной площадкой (201) на второй подложке (200) путем:
сведения вместе (S3) упомянутых первой и второй подложек, с приведением, таким образом, упомянутого элемента (101) антенны в механический контакт с упомянутой по меньшей мере одной контактной площадкой (201), и
нагрева (S4) контактной площадки (контактных площадок) (201) до температуры, по меньшей мере равной характеристической точке плавления упомянутой по меньшей мере одной из контактных площадок (201), с достижением, таким образом, электрического соединения элемента (101) антенны с упомянутой по меньшей мере одной контактной площадкой (201).
2. Способ по п. 1, в котором упомянутый нагрев обеспечивают с использованием метода бесконтактного нагрева.
3. Способ по п. 1 или 2, дополнительно содержащий прижатие (S5) друг к другу элемента (101) антенны и упомянутой по меньшей мере одной контактной площадки (201) в ходе или после упомянутого нагрева.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором на по меньшей мере одной подложке из первой и второй подложек (100, 200) размещают клей (102, 203), причем клей (102, 203) предназначен для склеивания друг с другом первой и второй подложек (100, 200), после того, как первая и вторая подложки (100, 200) были сведены вместе.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одну из первой и второй подложек (100, 200) изготавливают из по меньшей мере одного из: бумаги, картона, полимерной пленки, текстиля и нетканого материала.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере одну контактную площадку (201) на второй подложке (200) изготавливают из сплава, содержащего олово и висмут.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором характеристическая точка плавления составляет менее 300°C, а предпочтительно, менее 200°C, например, в диапазоне 100-200°C.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором вторая подложка представляет собой полотно, и в котором вторая подложка обеспечена в форме рулона полотна второй подложки.
9. Способ по п. 8, в котором способ представляет собой процесс по рулонной технологии, и в котором первая подложка представляет собой полотно, причем первая подложка обеспечена в виде рулона полотна первой подложки.
10. Способ по п. 9, дополнительно содержащий этап повторного наматывания скомпонованного полотна в третий рулон.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором РЧИД-приемопередатчики, размещенные на несущей подложке, образуют РЧИД-этикетки или РЧИД-метки.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первая подложка образует упаковочный материал, и в котором РЧИД-приемопередатчики, размещенные на несущей подложке, образуют упаковочную заготовку для упаковочного продукта с микросхемой.
13. Способ по п. 12, в котором способ является составной частью процесса обработки рулонного материала и упаковки.
14. Прибор (1) для изготовления приемопередатчика (400) с радиочастотной идентификацией на несущей подложке, содержащий:
первую загрузочную станцию для приема первой подложки (100), причем первая подложка имеет по меньшей мере один размещенный на ней элемент (101) антенны, а предпочтительно, несколько элементов антенны, размещенных на ней последовательно вдоль продольной протяженности первой подложки, причем каждый элемент (101) антенны образован в виде электропроводящего рисунка; и
вторую загрузочную станцию, выполненную с возможностью приема второй подложки (200), причем вторая подложка (200) имеет по меньшей мере одну РЧИД-полоску, причем каждая РЧИД-полоска содержит интегральную схему (ИС) (202) и по меньшей мере одну контактную площадку (201), связанную с ИС, а предпочтительно, несколько РЧИД-полосок, размещенных последовательно вдоль продольной протяженности второй подложки (200);
устройство (3) переноса, выполненное с возможностью приведения элемента (201) антенны на первой подложке (100) в механический контакт с по меньшей мере одной из контактных площадок (201) на второй подложке (200);
нагревательное (4) устройство, выполненное с возможностью нагрева упомянутой контактной площадки (контактных площадок) (201) до температуры, по меньшей мере равной характеристической точке плавления упомянутой по меньшей мере одной контактной площадки (202), с достижением, таким образом, электрического соединения упомянутого элемента (101) антенны с упомянутой по меньшей мере одной контактной площадкой (201).
15. Прибор по п. 14, в котором нагревательное (4) устройство выполнено с возможностью нагрева упомянутой контактной площадки (201) с помощью метода бесконтактного нагрева.
16. Прибор по п. 14 или 15, дополнительно содержащий прижимное (5) устройство, установленное для прижатия друг к другу элемента (101) антенны и упомянутой по меньшей мере одной контактной площадки (201).
17. Прибор по п. 16, в котором давление прикладывается посредством зажима, причем температура поверхности зажима является более низкой, чем упомянутая характеристическая точка плавления.
18. Прибор по любому из пп. 14-17, дополнительно содержащий устройство нанесения клея, выполненное с возможностью нанесения клея (102, 203) на по меньшей мере одну подложку из первой и второй подложек (100, 200), причем клей (102, 203) предназначен для склеивания друг с другом первой и второй подложек (100, 200) после того, как первая и вторая подложки (100, 200) были приведены в механический контакт.
19. Прибор по любому из пп. 14-18, в котором по меньшей мере одна из первой и второй подложек (100, 200) изготовлена из по меньшей мере одного из: бумаги, картона, полимерной пленки, текстиля и нетканого материала.
20. Прибор по любому из пп. 14-19, в котором контактная площадка (контактные площадки) (201) на второй подложке (200) изготовлена из сплава, содержащего олово и висмут.
21. Прибор по любому из пп. 14-20, в котором характеристическая точка плавления составляет менее 300°C, а предпочтительно, менее 300°C, например, в диапазоне 100-200°C.
22. Прибор по любому из пп. 14-21, в котором вторая подложка представляет собой полотно, и в котором вторая загрузочная станция выполнена с возможностью приема рулона полотна второй подложки.
23. Прибор по п. 22, в котором прибор выполнен с возможностью обеспечения процесса по рулонной технологии, и в котором первая подложка представляет собой полотно, причем первая подложка поступает в первую загрузочную станцию в виде рулона полотна первой подложки.
24. Прибор по п. 23, дополнительно содержащий станцию повторного наматывания, предназначенную для повторного наматывания скомпонованного полотна в третий рулон.
25. Прибор по любому из пп. 14-24, в котором РЧИД-приемопередатчики, размещенные на несущей подложке, образуют РЧИД-этикетки или РЧИД-метки.
26. Прибор по любому из пп. 14-24, в котором первая подложка образует упаковочный материал, и в котором РЧИД-приемопередатчики, размещенные на несущей подложке, образуют упаковочную заготовку для упаковочного продукта с микросхемой.
27. Прибор по п. 26, в котором прибор является составной частью линии обработки рулонного материала и упаковки.