ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА
MIXTURE FOR MAKING FOAMED GLASS

Изобретение относится к области производства пеностекла, используемого в строительстве.
Известна шихта для изготовления пеностекла, содержащая, мас.%: молотый стеклобой 58,5-64,5; отходы обогащения апатито-нефелиновых руд 15,0-22,6; кварц 15,5-17,2; газообразователь 3,3-4,0 [1].
Задача изобретения состоит в расширении сырьевой базы для получения пеностекла.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления пеностекла, содержащая молотый стеклобой и отходы обогащения, в качестве отходов обогащения включает отходы алмазообогащения следующего минерального состава, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28 при соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 75,0-90,0; указанные отходы алмазообогащения 10,0-25,0.
Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.
В таблице приведены составы шихты для изготовления пеностекла.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Молотый бой стекла:
- тарного
75,0
-
-
- листового
-
83,0
-
- медицинского
-
-
90,0
Отходы алмазообогащения
25,0
17,0
10,0
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Измельчение стеклобоя проводят до остатка не более 10% на сите №008. Измельченный стеклобой смешивают с отходами алмазообогащения. Термообработку полученной смеси проводят в металлических формах или на пластинчатом конвейере из жаростойких элементов или из металлической жаростойкой ленты в печи вспенивания при температуре 950-1100°C. Полученное пеностекло отжигают для снятия внутренних напряжений и охлаждают.
Источники информации
1. RU 2246457 C1, 2005.