СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКСИДА УГЛЕРОДА ПОСРЕДСТВОМ ЧАСТИЧНОЙ КОНДЕНСАЦИИ

1. Способ разделения смеси водорода, метана и моноксида углерода (1, 5, 7) криогенной дистилляцией в системе колонн, содержащей первую колонну и вторую колонну, при этом в указанном способе:
i. смесь охлаждают в первом теплообменнике (3, 9), и по меньшей мере одну ее часть подвергают частичной конденсации в по меньшей мере одном втором теплообменнике (11, 13), который представляет собой кубовый ребойлер второй колонны (К1, К2) из системы колонн, и по меньшей мере одну часть жидкости (17, 67), полученной частичной конденсацией, или жидкость (23, 75), полученную из данной жидкости (67) посредством по меньшей мере одного этапа частичной конденсации, направляют к промежуточному уровню первой колонны (К1), при этом только данную по меньшей мере одну часть смеси и кубовую жидкость (21) из второй колонны подвергают теплообмену во втором теплообменнике, при этом испарившуюся кубовую жидкость направляют обратно в колонну, в которой она образуется;
ii. обогащенный водородом, верхний газ (39) отводят из первой колонны и подогревают в первом теплообменнике;
iii. жидкость (25, 27, 29), обогащенную моноксидом углерода и метаном, отводят из нижней части первой колонны (К1), и ее направляют к по меньшей мере одному промежуточному уровню второй колонны (К2);
iv. жидкость (23), обогащенную метаном, отводят из нижней части второй колонны, и текучую среду, обогащенную моноксидом углерода (37), отводят из верхней части второй колонны; и
v. производят охлаждение для поддержания низкотемпературного процесса посредством контура (V1, V2, 35, 45, 47, 49, 53) охлаждения.
2. Способ по п.1, в котором часть (77) охлажденной смеси направляют во второй теплообменник (13), который представляет собой ребойлер первой колонны (К1).
3. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одну часть охлажденной смеси направляют для охлаждения во второй теплообменник (11), который представляет собой ребойлер второй колонны (К2), и затем данную по меньшей мере одну часть охлажденной смеси направляют в третий теплообменник, который представляет собой ребойлер (13) первой колонны (К1).
4. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере одну часть охлажденной смеси направляют для частичной конденсации во втором теплообменнике (11), который представляет собой ребойлер второй колонны (К2), для получения газа (77) и жидкости (17), затем газ направляют в третий теплообменник (13), который представляет собой ребойлер первой колонны (К1), и по меньшей мере одну часть жидкости, полученной посредством по меньшей мере частичной конденсации газа в третьем теплообменнике, направляют к промежуточной точке первой колонны.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором конденсированную часть (61), полученную в результате по меньшей мере одного этапа частичной конденсации смеси, направляют в верхнюю часть первой колонны (К1) из системы колонн.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором первая колонна (К1) имеет кубовый ребойлер (13) и не имеет верхнего конденсатора.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором смесь (1) охлаждают в первом теплообменнике (3, 9) до ее промежуточной температуры, и затем смесь выходит из первого теплообменника перед ее направлением в ребойлер.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором текучую среду (37), обогащенную моноксидом углерода, из верхней части второй колонны (К2) и/или обогащенный водородом, верхний газ (39) из первой колонны (К1) охлаждают в первом теплообменнике (3, 9) от холодного конца первого теплообменника.
9. Установка для разделения смеси водорода, метана и моноксида углерода (1, 5, 7) криогенной дистилляцией, при этом указанная установка содержит систему колонн, содержащую первую колонну (К1) и вторую колонну (К2), первый теплообменник (3, 9), второй теплообменник (11, 13), средство для направления смеси, подлежащей охлаждению, в первый теплообменник, средство для направления охлажденной смеси, подлежащей частичной конденсации в по меньшей мере второй теплообменник, который представляет собой кубовый теплообменник второй колонны, средство для направления к промежуточному уровню первой колонны по меньшей мере одной части (75) жидкости, полученной посредством частичной конденсации, или жидкости, полученной из данной жидкости посредством по меньшей мере одного этапа частичной конденсации, при этом только смесь и кубовая жидкость из второй колонны подвергаются теплообмену во втором теплообменнике, средство для направления испарившейся кубовой жидкости обратно во вторую колонну, средство для отвода обогащенного водородом, верхнего газа (39) из первой колонны, средство для направления верхнего газа, подлежащего подогреву, в первый теплообменник, средство для отвода жидкости, обогащенной моноксидом углерода и метаном (25, 29), из нижней части первой колонны, средство для направления жидкости, обогащенной моноксидом углерода и метаном к по меньшей мере одному промежуточному уровню второй колонны, средство для отвода жидкости (23), обогащенной метаном, из нижней части второй колонны, средство для отвода текучей среды (37), обогащенной моноксидом углерода, из верхней части второй колонны, и контур (V1, V2, С, 35, 45, 47, 49, 53) охлаждения для обеспечения охлаждения для поддержания низкотемпературного процесса.