ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ГРУЗОВ НЕПРОПОРЦИОНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к устройствам, позволяющим производить погрузо-выгрузочные работы с грузами, имеющими непропорциональные размеры, что актуально при строительстве, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, разборке завалов и в других ситуациях. При этом конструкция предлагаемого устройства позволяет автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие непропорциональные размеры.
Известен клещевой захват для бочек [SU 1527126], содержащий клещевины, установленные на них цапфы с удлиненными к оси симметрии концами клещевин и пружины, радиально закрепленные между цапфами и планками. Недостатком устройства является то, что при помощи него невозможно осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.
Известно грузозахватное устройство [Патент РФ №176409], состоящее из двух, неподвижно соединенных упругой связью между собой и перекрестно расположенных рычагов, верхние концы которых связаны с подвеской крана, а нижние концы снабжены прижимным элементом, контактирующим с поверхностью груза. При этом каждый рычаг снабжен дополнительным прижимом с образованием с основным П-образной скобы, а упругая связь включает в себя кольца, расположенные между рычагами и прикрепленные к ним по обе стороны от места их перекрещивания. Недостатком устройства является то, что при помощи него возможно осуществлять погрузку и выгрузку грузов, имеющих только пропорциональные размеры.
Известно устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов [Патент РФ №176409], принимаемое за прототип, позволяющее производить погрузо-выгрузочные работы с цилиндрическими грузами при этом, автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра. Устройство представляет собой раму из трех одинаковых металлических балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом в виде трехлучевой звезды. В каждой балке имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, при этом, к каждой балке с нижней стороны через эти отверстия двумя фиксаторами в виде штырей перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке. В каждой стойке в нижней части одной из стенок имеется прямоугольное окно, в которое подвижно установлен захват, имеющий зубья.
Недостатками прототипа, несмотря на близость его конструкции к конструкции полезной модели, является невозможность осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.
Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, позволяющее осуществлять погрузку и выгрузку грузов непропорциональных размеров.
Техническая задача выполняется за счет того, что грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, состоящее из рамы и присоединенных к раме вертикальных стоек, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окно, а в верхней части перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными сквозными равномерно расположенными отверстиями, а длина опоры меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, а рама в месте крепления к ней стоек имеет одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, причем имеющиеся в каждой опоре сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстиями в элементах рамы, а каждая стойка неподвижно соединена с рамой фиксатором, вставленным в совмещенные на раме и на стойке отверстия, при этом в окно каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна, и один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, отличается тем, что рама представляет собой два соединенных между собой Т-образных элемента, каждый из которых представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную и поперечную части, выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины, при этом продольная часть каждого Т-образного элемента одним концом соединена с серединой поперечной части, причем один Т-образный элемент имеет продольную и поперечную части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный элемент имеет поперечную часть поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, за счет чего продольная часть одного Т-образного элемента, частично размещаясь в продольной части другого Т-образного элемента, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга, вместе с тем, продольные части обоих Т-образных элементов имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга, и оба Т-образных элемента соединены друг с другом в единую конструкцию посредством фиксации через эти совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, а шляпки имеют диаметр,  диаметра отверстий, в которых они находятся для фиксации, при этом соединении Т-образных элементов поперечные части параллельны друг другу, а поперечное сечение опор стоек меньше поперечного сечения поперечных частей Т-образных элементов, за счет чего стойки имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части Т-образного элемента, вместе с тем, поперечные части Т-образных элементов имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной и поперечной частей, а опоры стоек в также имеют горизонтальные сквозные отверстия диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий на поперечных частях Т-образных элементов, за счет чего стойки по две на каждый Т-образный элемент крепятся неподвижно посредством фиксации через совмещенные отверстия фиксаторами в виде штырей со шляпками, имеющими  диаметр диаметра отверстий на Т-образных элементах, вместе с тем на опорах каждой стойки неподвижно крепится по одной грузовой петле таким образом, что продольная ось грузовой петли соосна с продольной осью стойки, а захваты, расположенные на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а в высунутом положении захвата продольная ось каждого захвата образует острый угол с продольной осью стойки, на которой закреплен захват, при этом продольные оси захватов, расположенных на каждой паре стоек, зафиксированных на каждом Т-образном элементе, находятся в одной плоскости.
На фиг. 1 изображено грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, на которой показано: поз. 1 - стойка; поз. 2 - фиксатор; поз. 3 - Т-образный элемент; поз. 4 - рама; поз. 5 - грузовая петля; поз. 6 - ось; поз. 7 - окно; поз. 8 - захват; поз. 9 - отверстие; поз. 10 - опора.
На фиг. 2 изображен общий вид Т-образного элемента, на которой показано: поз. 11 - поперечная часть; поз. 12 - продольная часть.
На фиг. 3 изображен процесс погрузки (выгрузки) груза при помощи грузозахватного устройства для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров, на которой показано: поз. 13 - стропы; поз. 14 - груз.
Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров изготавливается следующим образом.
Два Т-образных элемента 3, неподвижно соединенных между собой, как показано на фиг. 1, образуют раму 4. Каждый Т-образный элемент 3 представляет собой неподвижно соединенные между собой продольную 72 и поперечную 11 части (фиг. 2), выполненные из отрезков металлического профиля одинаковой длины. При этом продольная часть 12 каждого Т-образного элемента 3 одним концом соединена с серединой поперечной части 11, как показано на фиг. 2. Один Т-образный элемент 3 имеет продольную 12 и поперечную 11 части одинакового поперечного сечения, а другой Т-образный 3 элемент имеет поперечную часть 11 поперечным сечением, равным поперечному сечению аналогичной части первого Т-образного элемента, а продольную часть 12 поперечным сечением, меньшим поперечного сечения продольной части первого Т-образного элемента, что наглядно отражено на фиг. 1 и 3. За счет этого продольная часть 12 одного Т-образного элемента 3, частично размещаясь в продольной части 12 другого Т-образного элемента 3, позволяет Т-образным элементам продольно перемещаться друг относительно друга. Это необходимо для изменения размеров предлагаемого устройства в зависимости от размеров груза, необходимость в погрузке или выгрузке которого возникла. Вместе с тем, продольные части 12 обоих Т-образных элементов 3 имеют вертикальные сквозные равномерно расположенные по длине этих частей отверстия 9 одного и того же диаметра в одинаковом количестве, размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга. Таким образом, оба Т-образных элемента 3 соединены друг с другом в единую конструкцию - раму 4 посредством фиксации через эти совмещенные отверстия 9 фиксаторами 2 в виде штырей со шляпками, имеющими  диаметр диаметра отверстий, которые они фиксируют (фиг. 1). При таком соединении Т-образных элементов 3 поперечные части 11 будут параллельны друг другу.
К раме 4 присоединяются вертикальные стойки 1, к каждому Т-образному элементу 3 по две стойки. Каждая стойка 1 представляет собой отрезок металлического профиля. В нижней части одной из стенок стойки 1 вдоль стенки имеется прямоугольное окно 7. В окно 7 каждой стойки 1 подвижно установлен захват 8, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окна 7. При этом один край захвата 8 закреплен на оси 6, вокруг которой он имеет возможность перемещаться. На противоположном краю захвата 8, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, необходимые для повышения степени зацепления предлагаемого устройства и груза. Вместе с тем, усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси 6 по обе стороны от каждого захвата 8, крайняя часть захвата 8 с зубьями выходит в окно 7 за очертания стенок стойки 1. Причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты 8, удерживают захваты в высунутом положении, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки 1, противоположную окну 7. В высунутом положении захвата 8 продольная ось каждого захвата образует острый угол с продольной осью стойки 1, на которой закреплен захват, как показано на фиг. 1, что необходимо для обеспечения крепления груза к предлагаемому устройству. В верхней части каждой стойки 1 перпендикулярно стойке неподвижно присоединена опора 10, представляющая собой отрезок металлического профиля с горизонтальными отверстиями 9. При этом длина опоры 10 меньше длины стойки 1, а сама стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, как показано на фиг. 1 и 3.
Поперечное сечение опор 10 стоек 1 меньше поперечного сечения поперечных частей 11 Т-образных элементов 3, за счет чего стойки 1 имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси каждой поперечной части 11 Т-образного элемента 3. Вместе с тем, поперечные части 11 Т-образных элементов 3 имеют одинаковое количество горизонтальных сквозных отверстий 9, в равном количестве на одинаковом расстоянии расположенных по обе стороны от места крепления продольной 12 и поперечной частей 11. Опоры 10 стоек 1 в также имеют горизонтальные сквозные отверстия 9 диаметрами и расстояниями между ними аналогичными диаметрам и расстояниями сквозных отверстий 9 на поперечных частях 11 Т-образных элементов 3, за счет чего стойки 1 по две на каждый Т-образный элемент 3 крепятся неподвижно посредством фиксации через совмещенные отверстия 9 фиксаторами 2 в виде штырей со шляпками, имеющими  диаметр диаметра отверстий 9 на Т-образных элементах 3. Захваты 8, расположенные на каждой паре стоек 1, зафиксированных на каждом Т-образном элементе 3, в высунутом положении направлены внутрь конструкции. Продольные оси захватов 8, расположенных на каждой паре стоек 1, зафиксированных на каждом Т-образном элементе 3, находятся в одной плоскости.
На опорах 10 каждой стойки 1 неподвижно крепится по одной грузовой петле 5 таким образом, что продольная ось грузовой петли 5 соосна с продольной осью стойки 1.
Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров применяется следующим образом. В случае возникновения необходимости применения предложенного устройства для погрузки или выгрузки грузов непропорциональных размеров, к грузовым петлям 5 прикрепляются стропы 13 для последующего подъема и перемещения этого устройства (фиг. 3). После этого грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров поднимается грузоподъемным устройством (например, автомобильный кран), и вывешивается над грузом непропорциональных размеров, с которым требуется произвести погрузочные или выгрузочные работы. Далее, из отверстий 9 вынимаются фиксаторы 2, выбираются размеры между поперечными частями 11 и стойками 1 такие, чтобы очертания грузозахватного устройства для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров позволяли стойкам 1 при опускании грузозахватного устройства на груз 14 на минимальном расстоянии оказаться от очертаний груза, а захваты 8 при этом вследствие опускания грузозахватного устройства при соприкосновении с грузом переместились через окна 7 внутрь стоек 1. Далее, установкой фиксаторов 2 в совмещенные отверстия 9 между Т-образными элементами 3 и поперечными частями 11 и стойками 1 фиксируются эти детали и отрегулированное подобным образом грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров приобретает жесткую конструкцию. После того, как грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров опущено на груз 14, как это отражено на фиг. 3, предлагаемое грузозахватное устройство поднимают. При этом, благодаря зубьям захваты 8 упираются в груз и, удерживая груз, позволяют этот груз поднять. После опускания груза в необходимое место захваты 8 при помощи подручных средств утапливают в окна 7 и удерживают там, а грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров поднимают и выводят за очертания выгруженного груза.
Грузозахватное устройство для погрузки и выгрузки грузов непропорциональных размеров позволит производить погрузо-выгрузочные работы с грузами, имеющими непропорциональные размеры, что актуально при строительстве, ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, разборке завалов и в других ситуациях.