СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ, ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ И СПОСОБ УПРОЩЕНИЯ ЕГО СХЕМЫ

1. Способ переноса технологической жидкости с одной технологической стадии на другую, включающий следующие стадии:
- слив технологической жидкости первой консистенции из технологического устройства (10),
- введение технологической жидкости в вертикальную трубу (18),
- разбавление технологической жидкости до второй консистенции, т. е. до средней консистенции,
- оборудование вертикальной трубы (18) устройством (24) для измерения уровня поверхности технологической жидкости в вертикальной трубе (18), причем измерительное устройство (24) имеет интервал регулирования уровня поверхности с верхним пределом (26) регулирования уровня поверхности и нижним пределом (28) регулирования уровня поверхности (28) для поддержания во время использования уровня поверхности технологической жидкости между верхним и нижним пределами регулирования уровня поверхности,
- слив технологической жидкости второй консистенции из указанной вертикальной трубы (18) посредством насоса (22), установленного в гидравлическом соединении со сливным выпускным отверстием (20), предусмотренным в вертикальной трубе (18),
и отличается следующей дополнительной стадией:
- поддержание технологической жидкости в интервале регулирования уровня поверхности в вертикальной трубе (18) со средней консистенцией, т. е. третьей консистенцией, причем третья консистенция превышает, по меньшей мере, в 1,5 раза
вторую консистенцию.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что третья консистенция превышает, по меньшей мере, в 2 раза вторую консистенцию.
3. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся осуществлением разбавления технологической жидкости до второй консистенции в вертикальной трубе (18) ниже интервала регулирования уровня поверхности.
4. Способ по п. 3, отличающийся осуществлением разбавления посредством одного ротационного устройства (40, 50), имеющего одну или несколько лопастей или лопаток (44, 54), причем ротационное устройство (40, 50) направляет технологическую жидкость к сливному выпускному отверстию (20).
5. Способ по п. 4, отличающийся измерением уровня поверхности технологической жидкости в вертикальной трубе (18) посредством использования одного ротационного устройства (42), имеющего одну или несколько лопастей (46), в пределах интервала регулирования уровня поверхности методами гамма-излучения и технологической томографии.
6. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся тем, что первая консистенция составляет приблизительно от 20 до 50%, и что вторая консистенция составляет выше 8%, предпочтительно от 1 до 15%.
7. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся введением технологической жидкости в технологическое устройство (10) без перекачивания.
8. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся тем, что технологические стадии представляют собой отбеливание и
промывание в целлюлозной промышленности, и что технологическая жидкость поступает со стадии отбеливания на стадию промывания без перекачивания.
9. Способ по любому из пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся, по меньшей мере, одним процессом из нагревания технологической жидкости посредством разбавляющей жидкости и добавления химического реагента в технологическую жидкость посредством разбавляющей жидкости.
10. Устройство для переноса технологической жидкости с одной технологической стадии на другую, причем данное устройство включает технологическое устройство (10), из которого сливают технологическую жидкость первой консистенции, устройство для разбавления технологической жидкости, вертикальную трубу (18), в которую сливают технологическую жидкость, устройство (24) для измерения уровня поверхности технологической жидкости в вертикальной трубе (18), сливное выпускное отверстие (20) для слива разбавленной технологической жидкости из вертикальной трубы (18), насос (22), установленный в гидравлическом соединении со сливным выпускным отверстием (20) для последующего переноса технологической жидкости второй консистенции, причем измерительное устройство имеет интервал регулирования уровня поверхности, имеющий верхний предел (26) регулирования уровня поверхности и нижний предел (28) регулирования уровня поверхности, отличающееся тем, что разбавляющее устройство включает устройство (30, 44, 54) для растекания и направления разбавляющей жидкости в поперечное сечение вертикальной трубы (18) в соединении с технологической жидкостью, и что
разбавляющее устройство (30, 44, 54) имеет такое положение и размер, что средняя консистенция технологической жидкости в интервале регулирования уровня поверхности, т. е. третья консистенция, превышает, по меньшей мере, в 1,5 раза вторую консистенцию.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что разбавляющее устройство представляет собой одно или несколько сопел или отверстий для введения разбавляющей жидкости в технологическую жидкость.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что одно или несколько сопел (30) или отверстий направлены к отверстию периметра вертикальной трубы (18), и конец трубы (42, 52) проходит в вертикальную трубу (18).
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что труба (42, 52) представляет собой ротационный полый вал смесительного устройства (40, 50).
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что ротационный полый вал (42, 52) оборудован лопастями или лопатками (44, 54) для введения и/или смешивания разбавляющей жидкости с технологической жидкостью.
15. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что ротационный полый вал (42) проходит в вертикальную трубу (18) сверху и оборудован лопастями (46), расположенными в пределах интервала регулирования уровня поверхности, причем лопасти (46) используют для измерения уровня поверхности в вертикальной трубе (18).
16. Устройство по любому из предшествующих пп. 10-14,
отличающееся тем, что насос (22) оборудован разжижающим технологическую жидкость устройством (38), проходящим в сливное выпускное отверстие (20) вертикальной трубы (18).
17. Промышленное предприятие, имеющее, по меньшей мере, одну колонну (64, 66) для обработки технологической жидкости и технологическое устройство (10) для промывания и/или сгущения технологической жидкости, отличающееся тем, что технологическое устройство (10) поддерживается на том же этаже BF колонной (64, 66).
18. Промышленное предприятие по п. 17, отличающееся тем, что оно представляет собой предприятие химического целлюлозного производства, вторичного волоконного производства, механического волоконного производства, предприятие по переработке биомассы и предприятие по производству биотоплива.
19. Промышленное предприятие по п. 17 или 18, отличающееся вертикальной трубой (18), оборудованной в его нижней части сливным насосом (22), установленным на одном этаже BF с колонной (64, 66), и технологическим устройством (10) для приема технологической жидкости из технологического устройства (10) и для дополнительного переноса технологической жидкости на предприятии.
20. Способ упрощения схемы промышленного предприятия, используемого для обработки технологической жидкости, по меньшей мере, на двух последовательных технологических стадиях, причем промышленное предприятие имеет технологическое устройство с конструкционной высотой, где осуществляют одну технологическую стадию, и вертикальная труба используется для переноса
технологической жидкости с одной технологической стадии на другую, причем данный способ включает стадию осуществления, по меньшей мере, одного из следующих процессов:
- введение в эксплуатацию высоты технологического устройства,
- обеспечение введения технологической жидкости из технологического устройства в вертикальную трубу посредством наклоненного вверх питающего устройства, и
- уменьшение высоты требуемого интервала регулирования уровня поверхности в вертикальной трубе для приведения технологического устройства на низший уровень промышленного предприятия.
21. Способ по п. 20, отличающийся введением конструкционной высоты технологического устройства в полную эксплуатацию путем обеспечения слива из технологического устройства непосредственно в вертикальную трубу.
22. Способ по п. 20, отличающийся уменьшением высоты требуемого интервала регулирования уровня поверхности в вертикальной трубе путем обеспечения средней консистенции технологической жидкости в интервале регулирования уровня поверхности, превышающей, по меньшей мере, в 1,5 раза консистенцию технологической жидкости, подлежащей сливу.