СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА СЛОЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА НА ДЕФОРМИРУЕМОМ ИЗДЕЛИИ

1. Способ анализа слоя вспомогательного материала (50) на поверхности деформируемого изделия (40), в частности, металлической полосы, перед и/или после процесса обработки давлением, в частности, процесса прокатки, в отношении различных замеряемых величин, отличающийся тем, что анализ вспомогательного материала (50) осуществляют в режиме реального времени посредством спектрального анализа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спектральный анализ осуществляют посредством индуцированного лазером, флуоресцентного спектрального анализа с разрешением во времени или спектрального анализа в инфракрасной области света.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в отношении вспомогательного материала речь идет о смазочном средстве, охлаждающе-смазочной жидкости, дрессировочном средстве или увлажняюще-дрессировочном средстве.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что анализируемыми замеряемыми величинами, относящимися к вспомогательному материалу (50), являются, например, количество на единицу поверхности, температура, состав, равномерности распределения на деформируемом изделии (40) и/или толщина слоя.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замеренные величины направляют в, по меньшей мере, один регулировочный контур, который обеспечивает нанесение вспомогательного материала (50) на деформируемое изделие согласно заданных целевых значений (Soll), причем целевые значения для регулирующих величин заданы таким образом, что они - при взятии за основу известного прежде процесса обработки давлением - приводят к установке определенных параметров обработки давлением в самом процессе обработки давлением и/или для образования характеристик качества в соответственно желательной степени в подвергнутом обработке давлением деформируемом изделии.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что способные оказывать влияние параметры обработки давлением являются, например, величиной усилия прокатки или силой вибрации валков.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что регулирующий контур - в случае регистрации нежелательного или дефектного, например, загрязненного состава вспомогательного материала - выполнен с возможностью обращения к запасным резервуарам с различными компонентами, из которых составлен вспомогательный материал, чтобы вспомогательный материал впоследствии смешать в соответствии с заданными целевыми значениями для его состава.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что для расчета целевых значений процесса обработки давлением используют имитацию с помощью математической модели.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что характеристикой качества для подвергнутого обработке давлением деформируемого изделия является, например, гладкость, блеск или текстура, в частности, отсутствие рисунка в виде елки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что к отдельным компонентам вспомогательного материала целенаправленно добавляют маркирующие или индицирующие субстанции.
11. Устройство (10), содержащее, по меньшей мере, одно детекторное устройство (12) для образования сигналов сканирования для слоя вспомогательного материала (50) на поверхности деформируемого изделия (40), в частности, металлической полосы, причем детекторное устройство (12) расположено перед устройством и/или после устройства (20) обработки давлением, в частности, прокатной клети, причем предусмотрено
анализирующее устройство (14) для анализа производимого детекторным устройством (12) сигнала сканирования в отношении различных специфических замеряемых величин для вспомогательного материала (50); отличающееся тем, что анализирующее устройство (14) выполнено в виде работающего в реальном режиме времени устройства спектрального анализа.
12. Устройство (10) по п.11, отличающееся тем, что предусмотрено одно осветительное средство (16) для освещения вспомогательного материала на деформируемом изделии (40) во время снятия показаний.
13. Устройство (10) по п.п.11 или 12, отличающееся тем, что детекторное устройство (12) имеет множество детекторных элементов (12',12''), которые расположены на одной линии (L), проходящей в направлении с компонентой поперек направления (R) прокатки на деформируемом изделии.
14. Устройство (10) по п.11, отличающееся тем, что в отношении детекторного устройства (12) речь идет о сканнере.
15. Устройство (10) по п.11, отличающееся тем, что анализирующее устройство (14) выполнено для проведения способа по любому из пп.1-10.