УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛЕКУЛЯРНО БИ-ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

1. Устройство для производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб содержащее:
- форму, с помощью которой изготавливают ориентированную трубу (10') из трубной заготовки (10) путем расширения, при этом упомянутая форма образована центральным корпусом (14), первой верхней частью (1) и второй верхней частью (17), соединенных на противоположных сторонах центрального корпуса (14),
- жесткую и перфорированную направляющую (5), которая центрирована в осевом направлении внутри формы (1, 17, 14), причем упомянутая направляющая (5) проходит между верхними частями (1, 17) и центральным корпусом (14), имеет внешний диаметр немного меньше, чем внутренний диаметр трубной заготовки (10) для ее продольного соединения с направляющей (5), и снабжена отверстиями (9), выполненными с возможностью пропускания через них текучей среды (18) для расширения, которая вызывает расширение трубной заготовки (10) к внутренним стенкам формы (1, 17, 14),
- камеру (13) охлаждения, ограниченную между рукавом (4) и внешней поверхностью центрального корпуса (14),
- каналы (7), соединяющие упомянутый центральный корпус (14) с окружающей средой через коллектор (6), выполненный с возможностью создания вакуума,
отличающееся тем, что оно дополнительно содержит:
- отверстия (8) в упомянутых верхних частях (1, 17), которые сообщают внутреннее пространство формы (1, 17, 14) с окружающей средой и которые выполнены с возможностью создания вакуума, для введения смазывающей текучей среды (20) или охлаждающей текучей среды (19),
- насосную систему, соединенную с внутренним пространством расширенной пластмассовой трубы через отверстия (9) направляющей (5), и выполненную с возможностью введения охлаждающей текучей среды (19) через отверстия (9) направляющей,
- при этом каналы (7) выполнены с возможностью введения смазывающей текучей среды (20) или охлаждающей текучей среды (19).
2. Устройство для производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.1, отличающееся тем, что оно включает в себя опорную втулку (12), соединенную со второй верхней частью (17), к которой прикреплен один из концов направляющей (5), втулка имеет отверстие (16), выполненное с возможностью ввода текучей среды (18) для расширения и/или охлаждающей среды (19) внутрь направляющей (5).
3. Устройство для производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.1, отличающееся тем, что первая верхняя часть (1) имеет уплотнительную втулку (2) уменьшенных размеров, которая может быть соединена в осевом направлении с одним из концов трубной заготовки (10), после того, как она введена в форму.
4. Устройство для производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.1, отличающееся тем, что верхние части (1, 17) имеют средство крепления (3) трубной заготовки (10).
5. Устройство для производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.1, отличающееся тем, что первая верхняя часть (1) имеет противоположные отверстия различного размера, при этом меньшее отверстие предназначено для введения трубной заготовки (10), а большее отверстие предназначено для облегчения извлечения ориентированной трубы (10'), когда первая верхняя часть (1) перемещается относительно центрального корпуса (4).
6. Способ производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб, в котором использовано устройство, описанное в пп.1-5, причем способ включает в себя следующие стадии:
а) введение трубной заготовки (10) через первую верхнюю часть (1) в продольном направлении, подгоняя ее внутреннюю поверхность к внешней поверхности перфорированной направляющей (5), при этом до введения трубной заготовки (10), трубную заготовку (10) нагревают до такой же температуры, что и температура формы (1, 17, 14), и при этом перфорированную направляющую (5) нагревают до такой же температуры, что и температура трубной заготовки (10) перед введением текучей среды (18) для расширения.
b) закрытие формы (1, 17, 14) с помощью уплотнительной втулки (2) на первой верхней части (1) и приведение в действие средства крепления (3), которое закрепляет трубную заготовку (10) на обоих концах,
с) введение текучей среды (18) для расширения через центральное отверстие (16), образованное в опорной втулке (12), для ее циркуляции через внутреннее пространство перфорированной направляющей (5) и выхода через отверстия (9) для расширения трубной заготовки (10), которая достигает внутренних стенок формы (1, 17, 14), и в то же самое время создание вакуума в камере, образованной между формой (1, 17, 14) и трубной заготовкой (10), через отверстия (8) верхних частей (1, 17) и через каналы (7) коллектора (6) таким образом, что трубная заготовка (10) принимает внутреннюю геометрию формы (1, 17, 14) за счет давления текучей среды (18) для расширения,
отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя следующие фазы:
d) введение охлаждающей текучей среды (19) через центральное отверстие (16) опорной втулки (12), которая затем проникает в направляющую (5), будучи равномерно подаваемой через отверстия (9) на внутренние стенки уже расширенной трубы или ориентированной трубы (10'), и вывод охлаждающей текучей среды (19) через уплотнительную втулку (2),
е) введение смазывающей текучей среды (20) через отверстия (8) и/или каналы (7), для облегчения извлечения ориентированной трубы (10'), создавая слой упомянутой смазывающей текучей среды (20) между формой (1, 17, 14) и ориентированной трубой (10'), и
f) смещение первой верхней части (1) и извлечение ориентированной трубы (10').
7. Способ производства молекулярно би-ориентированных труб по п.6, отличающийся тем, что охлаждающая текучая среда (19) дополнительно подается через отверстия (8) и каналы (7).
8. Способ производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.6, отличающийся тем, что текучая среда (18) для расширения и/или охлаждающая текучая среда (19) являются газами.
9. Способ производства молекулярно би-ориентированных пластмассовых труб по п.8, отличающийся тем, что смазывающая текучая среда (20) является газом.