НАПЛАВОЧНАЯ УСТАНОВКА ПЯТНИКОВ

Полезная модель относится к устройствам для наплавки при восстановлении дефектных или поврежденных деталей и может быть использована преимущественно для восстановления пятника вагона.
За аналог принята установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей (RU 2111839 С1, 27.05.1998), содержащая блок питания и управления установки, источник питания дуги, установленную на площадке сварочную головку, основание с направляющей стойкой, несущей механизм вертикального перемещения сварочной головки и механизм вращения сварочной головки, кроме того, на стойке установлен ползун, выполненный с консолью, а площадка установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси стойки, и соединена с консолью ползуна, с которым кинематически связан механизм вертикального перемещения сварочной головки.
Недостатками установки являются сложность конструкции, обусловленная наличием раздельных приводов вертикального перемещения и вращения, значительные габариты и металлоемкость. Кроме того, данная установка позволяет осуществлять наплавку только внутренних цилиндрических поверхностей и не может быть использована для наплавки пятника вагона, для восстановления которого приходится осуществлять наплавку не только цилиндрической поверхности, но и горизонтальной, и вертикальной, подверженных износу.
Известна также наплавочная установка (RU 2327552, 08.08.2006), содержащая блок питания и управления установки, источник питания дуги, установленную на площадке наплавочную головку, основание с направляющей стойкой, несущей механизм вертикального перемещения наплавочной головки, механизм вращения наплавочной головки и механизм горизонтального перемещения горелок наплавочной головки, кроме того, на стойке установлен ползун, выполненный с консолью, а площадка установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси стойки, и соединена с консолью ползуна, с которым кинематически связан механизм вертикального перемещения наплавочной головки.
Недостатки данной установки заключаются в том, что ее конструкция достаточно сложная и металлоемкая.
Задачей полезной модели является упрощение конструкции, снижение металлоемкости при сохранении высокого качества наплавки.
Поставленная задача решена за счет того, что в наплавочной установке пятников, содержащей Наплавочная установка пятников, содержащая блок питания и управления, источник питания дуги, установленную на площадке наплавочную головку, имеющую горелку, связанную с винтом, основание с направляющей стойкой, несущей механизм вертикального перемещения, имеющий гайку, механизм горизонтального перемещения и механизм вращения наплавочной головки, включающий в себя привод перемещения, кроме того, установка содержит ползун, установленный на направляющей стойке и выполненный с консолью, с которым кинематически связан механизм вертикального перемещения наплавочной головки, при этом площадка установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси направляющей стойки, внутри которой расположен стержень, снабженный на верхнем конце упором, согласно заявляемому техническому решению, горелка, связанная с винтом, который имеет возможность зацепления с муфтой, контактирующей с жестко закрепленной на ползуне шестерней, при этом механизм вращения дополнен роликом, имеющим возможность перемещения по нижней поверхности консоли, кроме этого, указанный механизм имеет шарнирную связь с механизмом вертикального перемещения, снабженным муфтой.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена схема установки.
Наплавочная установка пятников содержит блок питания и управления установки, источник питания дуги (на чертеже не показаны), установленную на площадке 1 наплавочную головку, включающую горелку 2. На основании 3 смонтирована направляющая стойка 4 с расположенным внутри стержнем 5, на верхнем конце которого закреплен упор 6, выполненный в виде двух Г-образных рычагов. Механизм вращения наплавочной головки включает в себя ролик 7, снабженный приводом перемещения 8 (реверсивным), прикрепленный к нижней части консоли 9 (в виде диска), выполненной с ползуном 10, который имеет возможность вертикального перемещения по направляющей стойке 4. Ползун 10 консолью 9 оперт на основание 3. На ползуне 10 также жестко закреплена шестерня 11.
Кроме того, наплавочная установка снабжена механизмом горизонтального перемещения горелки 2 наплавочной головки, выполненного в виде винта 12 и муфты 13, которая имеет возможность взаимодействия с шестерней 11.
Механизм вертикального перемещения наплавочной головки включает гайку 14 и муфту 15, которая шарнирно связана с роликом 7.
Наплавочная установка пятников работает следующим образом.
В исходном положении гайка 14 охватывает верхнюю часть резьбы направляющей стойки 4. Горелка 2 наплавочной головки расположена вблизи муфты 13. Муфта 13 не находится в зацеплении с винтом 12. Гайка 14 не находится в зацеплении с муфтой 15. Упор 6 под действием собственного веса и веса стержня 6 находится в сжатом положении.
При восстановлении пятника вагона наплавочную установку перемещают вверх до тех пор, пока упор 6 не пройдет в шкворневое отверстие пятника. Затем стержень 5 перемещают вверх до тех пор, пока упор 6 не ляжет на торцевую центральную поверхность пятника.
При необходимости осуществить приварку новой втулки А пятника вагона взамен изношенной, включают привод перемещения 8 ролика 7, который, обкатываясь по консоли 9, поворачивает винт 12 вокруг ползуна 10. При этом горелка 2 совершает вращение на 360°, осуществляя приварку новой втулки А.
Если требуется наплавить опорную (горизонтальную) поверхность В пятника, работа осуществляется в следующей последовательности.
Вводят в зацепление муфту 13 и винт 12. Включают привод перемещения 8 ролика 7. При перемещении ролика 7 по консоли 9 происходит вращение винта 12 на 360° вокруг ползуна 10, при этом винт 12 вращается вокруг своей оси, перемещая горелку 2 в горизонтальной плоскости.
Если требуется наплавить упорную (вертикальную) поверхность с пятника вагона, то горелку 2 выставляют в верхнюю точку упорной поверхности пятника, затем вводят в зацепление гайку 14 и муфту 15, затем включают привод перемещения 8 ролика 7. При этом происходит перемещение гайки 14 вниз и, как следствие, перемещение горелки 2 вниз, осуществляющую наплавку упорной поверхности пятника, с одновременным вращением на 360° горелки 2.
После завершения наплавочных работ установку приподнимают вверх до тех пор, пока упор 6 под действием собственного веса и веса стержня 5 не займет исходного положения. Затем установку перемещают вниз до тех пор, пока упор 6 не будет выведен их шкворневого отверстия.
Снабжение наплавочной головки одной горелкой, а также введение в конструкцию муфт в механизм вертикального перемещения наплавочной головки и механизм горизонтального перемещения горелки позволят значительно упростить конструкцию и снизить металлоемкость, а соответственно и затраты на изготовление установки.