КАБЕЛЬ ОПТИЧЕСКИЙ ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям оптических кабелей, предназначенных для внутриобъектовой и наружной прокладки на стационарных объектах с повышенными требованиями к безопасности, в том числе в системах противопожарной защиты, а также других системах, которые должны сохранять работоспособность в условиях пожара.
Известен кабель оптический пожаробезопасный
(патент РФ на полезную модель № RU 115513 U1, опубл. в бюл. №12 27.04.2012 г., патенты РФ на полезную модель № RU 130415 U1 и RU 130416 U1, опубл. в бюл. №20 20.07.2013 г.), содержащий оптические волокна в плотном буферном покрытии - многослойном защитном покрытии из углерода и металла или углерода и полимера, уложенных в сердечник вокруг центрального силового элемента (ЦСЭ), защитный упрочняющий теплоизолирующий слой (стеклонити или базальтовые нити, арамидные нити, или в виде состава, содержащего вермикулит/перлит) в том числе с водонабухающими элементами вокруг ЦСЭ и поверх сердечника/под внутренней оболочкой, и наружную оболочку из безгалогенового полимерного материала или кремнийорганической резины, полиэфиркетона, пожаростойкого полиэтилена или полипропилена.
Данное техническое решение является близким к предлагаемому в части диэлектрической конструкции и функциональному назначению. Недостатком известных кабелей является применение материалов, требующих использования нестандартного оборудования, применяемого для изготовления оптических кабелей - многослойного защитного покрытия оптического волокна из углерода и металла или углерода и полимера. Известен кабель оптический пожаробезопасный огнестойкий (патент РФ на полезную модель № RU 161295 U1, опубл. в бюл. №11 20.04.2016 г.), содержащий оптические волокна, размещенные в трубках из полимерного материала вокруг центрального силового элемента, расположенную под внутренней оболочкой обмотку из водонабухающих элементов, броню и наружную оболочку, отличающийся тем, что трубки, внутренняя и наружная оболочки выполнены из материала, не содержащего галогенов с рН≥4,3, проводимостью водного раствора с адсорбированными продуктами дымогазовыделения не более 10 мкСм/мм и содержанием газов галогенных кислот в пересчете на HCl не более 5,0 мг/г, при этом внутренняя и наружная оболочки имеют кислородный индекс не менее 27% и удельную теплоту сгорания, определяемую по ISO 5660, не более 16,5 МДж/кг. Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков.
Недостатком известного кабеля является применение материалов, не в полной мере соответствующих требованиям норм пожарной безопасности, а также наличие металлической брони, которая более трудоемка в производстве и требует организации ее заземления на линии связи для обеспечения безопасности обслуживающего персонала, а также приводит к вероятному повреждению кабеля от ударов молнии.
Задачей полезной модели является создание кабеля с повышенной пожаробезопасностью и надежностью.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в низком дымогазовыделении при горении и тлении.
2
Технический результат достигается тем, что в кабеле, содержащем многомодовые или одномодовые оптические волокна, размещенные свободно в трубках из полимерного материала вокруг центрального силового элемента, защищенные внутренней огнестойкой оболочкой из материала с кислородным индексом не менее 50% и удельной теплотой сгорания, определяемой по ISO 5660, не более 35,2 МДж/м, частично заполняющего пространство между выполненными из полибутилентерефталата трубками и выполняющего функции барьера для влаги и термобарьера взамен более дорогих арамидных нитей, внутренняя оболочка обернута слюдяной лентой, наложен слой или повив из стеклонитей или равноценных гибких пожаробезопасных нитей, и наружная оболочка, выполненная из пожаробезопасного безгалогенового материала с кислородным индексом не менее 40% и удельной теплотой сгорания, определяемой по ISO 5660, не более 12 МДж/кг.
Кабель может быть снабжен водонабухающими нитями, расположенными в трубках и/или между трубками.
Центральный силовой элемент может быть выполнен из стеклопластикового прутка или равноценного материала, обеспечивающего жесткость конструкции на изгиб при механических воздействиях на кабель и в условиях воздействия пламени не менее 750°С.
Центральный силовой элемент может быть обмотан водоблокирующим элементом в виде ленты или нити.
В качестве материала для наружной оболочки могут быть использованы: полимерные безгалогеновые композиции пониженной пожароопасности, например, марки Megolon S642 (фирмы AlphaGary Corporation, США) или другие материалы с аналогичными характеристиками.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых показаны модификации кабеля в разрезе (фиг. 1 и фиг. 2).
Кабель оптический огнестойкий пожаробезопасный полностью диэлектирический содержит многомодовые или одномодовые оптические волокна 1, размещенные в трубках 2 из полимерного материала вокруг центрального силового элемента 3, внутреннюю оболочку 4, слюдяную ленту 5, слой силовых элементов 6, и наружную оболочку 7 (фиг. 1).
При необходимости в пространстве между элементами 2 и 3, 4 и 5, 5 и 6, а также внутри элемента 2 могут быть размещены водоблокирующие элементы 8, а в состав сердечника могут быть добавлены кордели заполнения 9 (фиг. 2).
При изготовлении кабеля используют известные материалы, выпускаемые в промышленном масштабе. Технология изготовления кабеля включает операции: по изготовлению трубки из полимерного материала 2 со свободным размещением в ней оптических волокон 1 (и при необходимости водоблокирующего элемента), обмотку центрального силового элемента 3 водоблокирующим элементом 8 (при необходимости), скрутку трубок 2 с оптическими волокнами 1 в сердечник вокруг центрального силового элемента 3, наложение внутренней огнестойкой оболочки, частично заполняющей пространство между трубками 4, обмотку или обертывание водоблокирующим элементом 8 (при необходимости), наложение слюдяной ленты 5, обмотку или обертывание водоблокирующим элементом 8 (при необходимости), наложение слоя или повива стеклонитей 6, наложение наружной оболочки из полимерной пожаробезопасной безгалогеновой композиции 7.
Все операции выполняются на стандартном оборудовании, применяемом для изготовления кабелей: экструзионные линии, например, LCE 110 (фирмы SWISSCAB) или OEL 40 (фирмы Maillefer Extrusion OY); линии скрутки, к примеру, LCM 106 (фирмы SWISSCAB), OFC 70 (фирмы NEXTROM).Обмотка стеклонитью может производиться, к примеру, на серверах (GP 18) линии LCE 131 (фирмы SWISSCAB). Кабель выполнен полностью из диэлектрических материалов, способных работать в условиях воздействия пламени в течение 180 минут и низкого дымогазовыделения при горении и тлении.
Характеристики кабеля оптического, не распространяющего горение, огнестойкого, полностью диэлектрического:
работоспособность в условиях воздействия пламени - не менее 180 мин;
прочность к воздействию растягивающей нагрузки - не менее 2,7 кН;
диапазон рабочих температур - от минус 60° до 70°С;
наружный диаметр кабеля не более 15 мм;
коэффициент затухания одномодовых ОВ в кабеле на рабочих длинах волн 1,31 и 1,55 мкм (при приемке и поставке) не более 0,36 и 0,22 дБ/км соответственно;
коэффициент затухания многомодовых ОВ в кабеле на рабочей длине волны 1,3 мкм (при приемке и поставке) не более 0,8 дБ/км;
не распространяет горение при групповой прокладке (категория А);
не токсичен (RoHS), не выделяет коррозионно-активных веществ;
низкая оптическая плотность дыма при тлении (горении) - не более 30%.