СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

1. Способ пассивирования поверхности нефтеперерабатывающего оборудования, включающий стадии:
нанесения на указанную поверхность первой смеси при температуре по меньшей мере 100°С, и
нанесения второй смеси при температуре по меньшей мере 100°С после того, как нанесена первая смесь,
причем первая смесь содержит кислый эфир фосфорной кислоты, образующий комплексный полифосфатный слой, а вторая смесь содержит соль металла.
2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что первая смесь дополнительно содержит носитель, представляющий собой масло.
3. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что соль металла выбрана из перечня, состоящего из карбоксилатной соли, сульфонатной соли и любой их комбинации.
4. Способ по пункту 3, отличающийся тем, что соль металла представляет собой карбоксилатную соль и выбрана из перечня, состоящего из октоата циркония, октоата титана, октоата ванадия, октоата хрома, октоата ниобия, октоата молибдена, октоата гафния, октоата тантала, октоата вольфрама и любой их комбинации.
5. Способ по пункту 3, отличающийся тем, что соль металла содержит металл, выбранный из перечня, состоящего из циркония, титана, ванадия, хрома, ниобия, молибдена, гафния, тантала, вольфрама и любой их комбинации.
6. Способ по пункту 1, дополнительно включающий стадию поочередного нанесения дополнительных количеств по меньшей мере одной из первой и второй смесей.
7. Способ по пункту 1, дополнительно включающий стадию проведения процесса нефтепереработки в течение времени, более короткого, чем период индукции загрязняющего вещества, образующегося в процессе нефтепереработки в присутствии указанной пассивированной поверхности.
8. Способ пассивирования поверхности нефтеперерабатывающего оборудования, включающий стадии:
обработки поверхности эфиром фосфорной кислоты, и
снижения содержания полифосфата на поверхности за счет взаимодействия указанного полифосфата с солью металла.