УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ

Полезная модель относится к области производства химических волокон и предназначено для высокотемпературной обработки (вытяжки) волокнистых материалов.
Известно устройство для непрерывной обработки (вытяжки) изделия, содержащее корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, консольно закрепленных на валах (Коротеева Л.И. и др., Технологическое оборудование заводов химических нитей и волокон, М, Легпромбытиздат, 1987, с.200).
Недостатками известного устройства являются ограниченный ассортимент обрабатываемого материала и низкая надежность устройства.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности крепления отделочных роликов, уменьшения веса, увеличения срока службы, долговечности, уменьшения энергоресурса за счет облегчения конструкции, удешевление конструкции, удобства эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, выполненных в виде пар внутренних и наружных пауков, при этом внутренний паук выполнен составным из конической втулки и основания с ребрами, закрепленных на валу посредством конической втулки, выполненной в виде стакана с разрезанной стенкой в виде перьев, причем дно стакана посажено на хвостовую часть паука и вместе с ней закреплено на валу, перья входят в жесткое зацепление с ребрами паука, располагаясь между ними у основания, образуя жесткое зацепление, причем в промежутках между ребрами внутреннего паука размещены ребра внешнего паука,
1
2
установленного на валу с эксцентриситетом, отношение внешних диаметров D/D составляет 0,7-0,6, а отношение длины хвостовой части l втулки к длине втулки L составляет l/L=0,1-0,15.
На фиг.1 представлен общий вид устройства. На фиг.2 - внутренний паук. На фиг.3 - разрез А-А фиг.2.
Устройство содержит систему отделочных роликов, выполненных в виде пары внутреннего паука 1 и внешнего паука 2, размещенных на валу 6. В корпусе 4 размещено несколько пар пауков и направляющие ролики 5, по которым проходит изделие в виде жгута 3. На валу 6 размещают сначала внутренний паук 1, а затем надевают коническую втулку, выполненную в виде стакана с дном 9 и перьев 8, которые входят в зацепление с ребрами 10 паука 1, располагаясь между ними у основания 11.
Дно 9 стакана втулки, и хвостовую часть 7 паука 1 скрепляют с валом штифтом. Этим осуществляется жесткая фиксация внутреннего паука на валу. Фиксация ребер 10 паука 1 осуществляется перьями 8, которые входят в жесткое зацепление с ребрами паука по всей его длине. Внутренний паук выполнен съемным и комбинированным - втулка выполняется из металла, способного работать в агрессивной среде, а основание с ребрами - из пластмассы.
Процесс передачи вращения момента происходит в основном на хвостовую часть металлической втулки. В случае поломки ребер производят замену не всего внутреннего паука, а только основания с ребрами.
1
2
Втулка выполнена с соотношением размеров диаметров D/D составляющих 0,6-0,7 и соотношением длин хвостовой части и всей втулки l/L=0,1-0,15. Выполнение втулки только с такими соотношениями позволяет достичь надежности крепления, увеличения срока службы и
долговечности. За пределами этих соотношений не достигается указанный результат.
Устройство работает следующим образом. Изделие в виде жгута 3 подается в корпус 4, в который подводится пар. Жгут последовательно проходит через систему отделочных роликов при определенной температуре и влажности, и растягивается, приобретая необходимые характеристики.
Пауки 1 и 2 размещены на одном валу. Поскольку паук 2 установлен на валу с эксцентриситетом, во время вращения его ребра периодически выходят за пределы расположения между ребрами 10 внутреннего паука и тем самым дополнительно вытягивают жгут 3.
Такое размещение пауков позволяет максимально растянуть жгут и придать ему необходимые прочностные характеристики.
Крепление внутреннего паука на валу посредством втулки позволяет устранить поломки хвостовика внутреннего паука и увеличить надежность работы устройства и в целом экономичность системы обработки изделия. Выполнение внутреннего паука комбинированным из металлической втулки и пластмассовых основания с перьями позволяет облегчить конструкцию, удешевить ее, увеличить срок службы и удобство эксплуатации. За счет выполнения втулки из металла, способного работать в агрессивной среде, а основания ребер - из пластмассы, увеличивается ассортимент обрабатываемых материалов.