ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; алюминий 0-2,0; медь 0-8,0; ванадий 0-5,0; тантал 0-5,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение жаропрочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, тантал, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%.: углерод 2,8-3;2; кремний 2,0-2,4; марганец 4,0-5,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,6-0,8; ванадий 0,4-0,6; тантал 6,8-7,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Углерод
2,8
3,0
3,2
Кремний
2,0
2,2
2,4
Марганец
5,0
4,5
4,0
Алюминий
2,0
2,5
3,0
Медь
0,8
0,7
0,6
Ванадий
0,6
0,5
0,4
Тантал
6,8
7,0
7,2
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности на растяжение при 900°С кгс/мм<sup>2</sup>
~32
~32
~32
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец и тантал обеспечивают твердость и прочность чугуна в условиях высокой температуры. Алюминий препятствует росту окалины. Ванадий увеличивает вязкость и пластичность чугуна, улучшает его структуру. Медь способствует повышению прочности и пластичности сплава, препятствует развитию трещин при перепадах температуры.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°C для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. DE 2428821 A1, 1975.