БЛЕНДЕР
BLENDER

Область техники
Данное изобретение относится к кухонным комбайнам, а конкретнее, но без исключения, к блендерам и соковыжималкам.
Уровень техники
Окисление заставляет фрукты и овощи быстро портиться. Когда фрукты и овощи измельчают, их дробят на мелкие части. Таким образом, площадь поверхности дробленых фруктов и овощей увеличивается. Это увеличение площади поверхности обеспечивает большее соприкосновение с кислородом и ускоряет окисление пищевых продуктов.
Чтобы свести к минимуму окисление, к верхней части чашки клапана крышки блендера присоединяют «вакуумное устройство», удаляющее воздух из внутреннего пространства контейнера (емкости), тем самым уменьшая количество кислорода, воздействующего на обрабатываемый продукт.
Основную крышку крепят к емкости, чтобы предотвратить выбрасывание перемешиваемой жидкости. Во время приготовления пищи желательно снимать чашку клапана крышки для добавления ингредиентов в емкость во время работы. Однако, при наличии больших усилий, создаваемых перемешиванием, жидкость вытекает из уплотнения между чашкой клапана крышки и основной крышкой.
Недостаток предшествующих кухонных комбайнов заключается в том, что чашка клапана крышки не может предотвратить утечку жидкости из емкости во время работы.
Задача изобретения
Задача данного изобретения заключается в преодолении или существенном устранении указанного выше недостатка.
Сущность изобретения
В данном документе описан контейнер, внутри которого обрабатываются пищевые продукты, содержащий:
полый корпус, предоставляющий внутреннюю камеру, принимающую продукты, внутри которой продукты обрабатываются, содержащий часть с ободом, окружающую верхнее отверстие корпуса;
съемную крышку, герметично соединенную с частью с ободом, закрывающую верхнее отверстие, содержащую:
основание, герметично соединенное с частью с ободом, содержащее отверстие основания, предоставляющее доступ в камеру, и уплотняющую поверхность, окружающую отверстие основания,
съемный узел клапана, расположенный в отверстии основания и герметично соединенный с основанием, закрывающий отверстие основания, содержащий:
основную часть, соединенную с основанием, съемно закрепляющую узел клапана в отверстии основания,
уплотнитель, установленный на основной части и входящий в зацепление с уплотняющей поверхностью,
воздушное отверстие в основной части, пропускающее поток воздуха из камеры наружу контейнера,
клапан, функционально связанный с воздушным отверстием, закрывающий воздушное отверстие, по меньшей мере замедляющий поток воздуха снаружи контейнера в указанную камеру, но пропускающий поток воздуха из камеры наружу, и при этом
между основанием и основной частью обеспечена полость, ведущая к указанному уплотнителю, которая содержит первую часть полости и вторую часть полости, причем первая часть полости выполнена относительно второй части полости с возможностью по меньшей мере частичного рассеивания кинетической энергии жидкости, нагнетаемой из внутреннего пространства в полость.
Предпочтительно первая часть полости имеет поперечную ширину и вторая часть полости имеет поперечную ширину, причем поперечная ширина второй части полости больше поперечной ширины первой части полости.
Предпочтительно вторая часть полости имеет объем, больший чем у первой части полости.
Предпочтительно уплотнитель входит в зацепление с указанной уплотняющей поверхностью сбоку от второй части полости.
Предпочтительно контейнер имеет в целом центральную продольную ось, при этом указанная первая часть полости имеет направление протяженности, параллельное указанной оси, указанная вторая часть полости также имеет направление протяженности, в целом параллельное указанной оси, причем указанная вторая часть полости проходит дальше в указанном направлении от указанной первой части полости так, чтобы выходить в указанном направлении дальше места зацепления уплотнителя с указанной уплотняющей поверхностью.
В данном документе дополнительно описан контейнер, внутри которого обрабатываются пищевые продукты, содержащий:
полый корпус, предоставляющий камеру, принимающую продукты, внутри которой продукты обрабатываются, содержащий часть с ободом, окружающую верхнее отверстие корпуса;
съемную крышку, герметично соединенную с частью с ободом, закрывающую верхнее отверстие, содержащую:
основание, герметично соединенное с частью с ободом, содержащее отверстие основания, предоставляющее доступ в камеру, и уплотняющую поверхность, окружающую отверстие основания,
съемный узел клапана, расположенный в отверстии основания и герметично соединенный с основанием, закрывающий отверстие основания, содержащий:
основную часть, соединенную с основанием, съемно закрепляющую узел клапана на основании в отверстии основания,
воздушное отверстие в основной части, пропускающее поток воздуха из камеры наружу контейнера,
клапан, установленный в основной части и функционально связанный с воздушным отверстием, закрывающий воздушное отверстие, по меньшей мере замедляющий поток воздуха снаружи контейнера в указанную камеру, но пропускающий поток воздуха из камеры наружу, и при этом
контейнер предоставляет каналы, соединяющие воздушное отверстие с указанной камерой, причем указанные каналы образуют извилистую траекторию, вдоль которой воздух изменяет направление при перемещении к указанному воздушному отверстию.
Предпочтительно указанные каналы ведут в камеру ниже по потоку от указанного клапана.
Краткое описание графических материалов
Теперь предпочтительные формы данного изобретения будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, в которых:
Фиг. 1 представляет собой изометрическую проекцию контейнера для блендера;
Фиг. 2 представляет собой схематический покомпонентный изометрический вид контейнера по Фиг. 1;
Фиг. 3 представляет собой схематический покомпонентный изометрический вид крышки контейнера по Фиг. 1;
Фиг. 4 представляет собой схематический вид сверху контейнера по Фиг. 1;
Фиг. 5 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе верхней части контейнера, показанного на Фиг. 4, разрезанного вдоль линии 5-5;
Фиг. 6 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе верхней части контейнера, показанного на Фиг. 4, разрезанного вдоль линии 6-6;
Фиг. 7 представляет собой схематическую изометрическую проекцию верхней части контейнера, показанного на Фиг. 4, разрезанного вдоль линии 7-7;
Фиг. 8 представляет собой схематический вид сверху части крышки контейнера по Фиг. 1;
Фиг. 9 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе части по Фиг. 8, разрезанной вдоль линии 9-9;
Фиг. 10 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе части по Фиг. 8, разрезанной вдоль линии 10-10;
Фиг. 11 представляет собой схематическую изометрическую проекцию части по Фиг. 8;
Фиг. 12 представляет собой схематическую изометрическую проекцию сверху узла клапана контейнера по Фиг. 1;
Фиг. 13 представляет собой схематическую изометрическую проекцию снизу узла клапана по Фиг. 12;
Фиг. 14 представляет собой схематический покомпонентный изометрический вид узла клапана по Фиг. 12;
Фиг. 15 представляет собой схематический вид сверху узла клапана по Фиг. 12;
Фиг. 16 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе узла клапана по Фиг. 15;
Фиг. 17 представляет собой схематический вид снизу узла клапана по Фиг. 15;
Фиг. 18 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе узла клапана, показанного на Фиг. 15, разрезанного вдоль линии 18-18;
Фиг. 19 представляет собой схематический вид в разрезе узла клапана, показанного на Фиг. 16, разрезанного вдоль линии 19-19;
Фиг. 20 представляет собой схематическое увеличенное изображение части 20 по Фиг. 19;
Фиг. 21 представляет собой схематическую изометрическую проекцию основной части узла клапана по Фиг. 12;
Фиг. 22 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе основной части по Фиг. 21;
Фиг. 23 представляет собой вид снизу основной части по Фиг. 21;
Фиг. 24 представляет собой схематический вид сверху основной части по Фиг. 21;
Фиг. 25 представляет собой схематический вид сверху основной части по Фиг. 21;
Фиг. 26 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе основной части по Фиг. 25;
Фиг. 27 представляет собой дополнительный схематический вид сбоку в вертикальном разрезе основной части по Фиг. 25;
Фиг. 28 представляет собой схематический вид снизу основной части по Фиг. 25;
Фиг. 29 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе основной части, показанной на Фиг. 25, разрезанной вдоль линии 29-29;
Фиг. 30 представляет собой схематическую изометрическую проекцию сверху основной части, показанной на Фиг. 25;
Фиг. 30a представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе узла клапана согласно альтернативному варианту реализации изобретения;
Фиг. 30b представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе узла клапана по Фиг. 30a; и
Фиг. 31 представляет собой схематический вид сбоку в вертикальном разрезе блендера, содержащего контейнер по Фиг. 1.
Описание вариантов реализации изобретения
В приложенных графических материалах схематически изображен контейнер 100, внутри которого можно обрабатывать пищевые продукты. В качестве конкретного примера, контейнер 100 может представлять собой контейнер для блендера 160 или другого устройства для обработки пищевых продуктов, внутри которого пищевой продукт входит в зацепление с узлом 162 лопастей, установленным с возможностью вращения в нижнем конце корпуса 101, и обрабатывается им в некоторой форме. Узел 162 лопастей приводится во вращение узлом 161 привода, который содержит двигатель 163.
Контейнер 100 содержит полый корпус (емкость) 101, содержащий рукоятку 102 и основание 103, которое входит в зацепление с узлом 161 привода кухонного комбайна (блендера) 160.
Корпус 101 содержит верхнюю часть 104 с ободом, которая предоставляет разливочный носик 105.
Часть 104 с ободом окружает верхнее отверстие 106, которое закрывается с помощью съемной крышки 107.
Крышка 107 содержит уплотнитель 108, который герметично соединяет крышку 107 с корпусом 101, закрывая верхнее отверстие 106. Уплотнитель 108 герметично входит в зацепление с внутренней стенкой 109 корпуса 101.
Корпус 101 имеет внутреннее пространство 110, окруженное стенкой 109. Пищевые продукты для обработки поступают во внутреннее пространство 101, где они входят в зацепление с лопастями или другим устройством, которое приводится в действие двигателем в основании кухонного комбайна.
Крышка 107 представляет собой узел, содержащий основание 111 и узел 112 клапана. Уплотнитель 108 закреплен на фланце 113 основания 111. Фланец 113 зависит от верхней стенки 114 основания 111.
Верхняя стенка 109 окружает в целом центральное отверстие 115, внутри которого расположен узел 112 клапана.
В этом варианте реализации изобретения контейнер 100 имеет в целом центральную вертикальную ось 116, при этом отверстие 115 в целом круглое, и отверстие 106 в целом круглое расположено на расстоянии от носика 105. Стенка 109 в целом круглая в конфигурации, в которой она входит в зацепление с уплотнителем 108.
Основание 111 содержит дополнительный фланец 117, который зависит от стенки 114 и имеет в целом круглую конфигурацию подобно фланцу 113.
Фланец 117 предоставляет пару прорезей 118 на противоположных сторонах оси 116, которые проходят в целом параллельно оси 116. Фланец 117 также предоставляет установочные выступы 119, предусматривающие углубления 120.
На крышке 107 также обеспечен захват 121, зацепляемый пользователем, помогающий снимать крышку 107 с корпуса 101.
Узел 112 клапана содержит основную часть 122, которая имеет в целом круглую конфигурацию и содержит периферическую стенку 124. На периферической стенке 124 закреплен уплотнитель 123, который герметично входит в зацепление с поверхностью 157 стенки 114, когда узел 112 клапана расположен в отверстии 115, закрывая отверстие 115.
Гильза 126 герметично соединена с основной частью 122 с помощью проволочного кольца 125 индукционной электросварки. Гильза 126 имеет в целом цилиндрическую конфигурацию и имеет в качестве своей оси ось 116. Гильза 126 проходит в направлении оси 116 по направлению внутрь от отверстия 115.
Гильза 126 содержит пару проходящих по направлению наружу выступов 127, которые расположены так, чтобы входить внутрь прорезей 118, когда узел 112 клапана вставлен в отверстие 115. Когда указанные выступы проходят через прорези 118, крышка 107 перемещается по окружности вокруг оси 116, закрепляя крышку на корпусе 101. Согласно конкретным Фиг. 6 и 7, полость 156 находится между фланцами 117 и 128, что дает соединение между уплотнителем 123 и поверхностью 157. Полость 156 может сообщаться с внутренним пространством 110 с помощью отверстий 152. Отверстия 152 расположены между выступами 127, когда выступы 127 входят в зацепление с нижней кольцевой торцевой поверхностью фланца 117, когда узел 112 клапана перемещается по окружности после того, как выступы 127 прошли через прорези 118. Полость 156 содержит первую часть 151 полости, непосредственно сообщающуюся с отверстиями 152, и вторую часть 153 полости. Указанные части 151 и 153 полости имеют в целом кольцевую конфигурацию, причем часть 151 полости имеет ширину (проходящую в целом в радиальном направлении) относительно оси 116, которая меньше ширины (в радиальном направлении) полости 153. Соответственно, жидкость, нагнетаемая по направлению к отверстиям 152, попадает в первую часть 151 канала, направляясь во вторую часть 153 полости. Поскольку часть 153 полости больше, кинетическая энергия жидкости рассеивается, тем самым замедляя нагнетание жидкости по направлению к стыку уплотнителя 123 и поверхности 157, и в конечном счете удерживая уплотнитель 123 прилегающим к поверхности 157 и препятствуя утечке жидкости. Однако, если усилия измельчения достаточно высоки, уплотнитель 123 деформируется, выпуская опасное избыточное давление внутри емкости 101, но в нормальных условиях измельчения уплотнитель 123 препятствует утечке жидкости.
Когда части 151 и 153 полости выровнены над отверстиями 152, части 151 и 153 могут стекать обратно во внутреннее пространство 110.
Часть 153 полости проходит далее в направлении 135 за пределы места зацепления уплотнителя 123 с поверхностью 157.
Основная часть 122 содержит в целом цилиндрический фланец 128, который расположен с внутренней стороны гильзы 126 так, чтобы по существу охватывать камеру 129.
Основная часть 122 также содержит поперечную стенку 130, от которой зависят гильза 126 и фланец 128. Стенка 130 содержит в целом центральное отверстие 131, которое закрывается упругим элементом 132 клапана. Элемент 132 клапана содержит крепежную часть 133, которая крепит клапан 132 к стенке 130. Элемент 132 клапана также содержит выполненный с возможностью упругого отклонения кольцевой фланец 134, который закрывает отверстие 131, но может упруго отклоняться в направлении 135, обеспечивая проход воздуха через канал 131 в направлении 135. Фланец 134 упруго прижат к поверхности 136 стенки 130, закрывая отверстие 131 так, чтобы по меньшей мере замедлять, а наиболее предпочтительно предотвращать проход воздуха в направлении, обратном направлению 135, обратно через отверстие 131.
На фланце 128 установлен так, чтобы по существу закрывать камеру 129, отражательный элемент 137. Отражательный элемент 137 содержит кольцевой фланец 138, зацепленный с фланцем 128 так, чтобы быть закрепленным на нем. Отражательный элемент 137 также содержит поперечную стенку 139, от которой зависит перегородка 140. Перегородка 140 выступает во внутреннее пространство 110.
Гильза 126 также содержит пару выступов 141, которые расположены внутри углублений 120 фланца 117, когда узел 112 клапана правильно расположен в отверстии 115, в частности, выступы 127 вставляются в прорези 118, пока выступы 127 не пройдут через них, обеспечивая перемещение по окружности узла 112 клапана в направлении 142 по окружности вокруг оси 116.
Во фланце 128 предусмотрена пара прорезей 143 в форме двойной L, которые принимают выступы 144 отражательного элемента 137 так, что отражательный элемент 137 закреплен на основной части 122. Можно использовать также штыковой замок. Зубцы 145 фланца 128 входят в зацепление с зубцами 146 отражательного элемента 137, по меньшей мере замедляя удаление отражательного элемента 137, в особенности во время вибрации контейнера 100 во время работы.
Относительное угловое перемещение выступов 144 вокруг оси 116 обеспечивает вставку выступов 144 в прорези 143, в то время как зубцы 145 и 146 препятствуют вращению в обратном направлении и удалению отражательного элемента 137. Однако, узел клапана можно разобрать для целей очистки.
В отражательном элементе 137 также предусмотрена совокупность небольших углублений 147, которые обеспечивают поток воздуха между внутренним пространством 110 и камерой 129, а таким образом и внешним пространством, посредством отверстия 131, когда упругий фланец 134 отклонен по направлению от поверхности 136.
Отражательный элемент 137 также содержит кольцевой фланец 148, который выступает по направлению к гильзе 126, но обеспечивает промежуток 149 между гильзой 126 и фланцем 148, обеспечивающий проход воздуха через промежуток 149 для поступления к углублениям 147. От углублений 147 воздух проходит вниз между фланцем 138 и фланцем 128, попадая в камеру 129, откуда он может выходить через отверстие 131, когда фланец 134 отклонен от поверхности 136. Промежуток 149 составляет предпочтительно от 0,4 мм до 0,8 мм, наиболее предпочтительно около 0,6 мм.
Узел 212 клапана согласно альтернативному варианту реализации изобретения изображен на Фиг. 30a и 30b. Узел 212 клапана аналогичен узлу 112 клапана. В частности, узел 112 клапана содержит основную часть 222, которая имеет в целом круглую конфигурацию и содержит периферическую стенку 224. На периферической стенке 224 закреплен уплотнитель 223, который герметично входит в зацепление с поверхностью 157 стенки 114, когда узел 212 клапана расположен в отверстии 115, закрывая отверстие 115.
Гильза 226 герметично соединена с основной частью 222 с помощью проволочного кольца индукционной электросварки (не показано). Гильза 226 имеет в целом цилиндрическую конфигурацию и имеет в качестве своей оси ось 116. Гильза 226 проходит в направлении оси 116 по направлению внутрь от отверстия 115.
Гильза 226 содержит пару проходящих по направлению наружу выступов 227, которые расположены так, чтобы входить внутрь прорезей 118, когда узел 212 клапана вставлен в отверстие 115. Когда указанные выступы проходят через прорези 118, узел 212 клапана перемещается по окружности вокруг оси 116, закрепляя узел 212 клапана на основании 111.
Основная часть 222 содержит в целом цилиндрический фланец 228, который расположен с внутренней стороны гильзы 226 так, чтобы по существу охватывать камеру 229.
Основная часть 222 также содержит первую поперечную стенку 230a, от которой зависят гильза 226, и вторую поперечную стенку 230b, от которой зависит фланец 228. Первая поперечная стенка 230a расположена на расстоянии по направлению вверх от второй поперечной стенки 230b. Боковая стенка 270 проходит между первой и второй поперечными стенками 230a, 230b. Вторая поперечная стенка 230b содержит в целом центральное отверстие 231, которое закрывается упругим элементом 232 клапана. Элемент 232 клапана содержит крепежную часть 233, которая крепит элемент 232 клапана ко второй поперечной стенке 230b. Элемент 232 клапана также содержит выполненный с возможностью упругого отклонения кольцевой фланец 234, который закрывает отверстие 231, но может упруго отклоняться в направлении 135, обеспечивая проход воздуха через отверстие 131 в направлении 135. Фланец 234 упруго прижат к поверхности 236 второй поперечной стенки 230b, закрывая отверстие 231 так, чтобы по меньшей мере замедлять, а наиболее предпочтительно предотвращать проход воздуха в направлении, обратном направлению 135, обратно через отверстие 231.
Узел 212 клапана дополнительно содержит элемент 272 крышки клапана, предоставляющий часть 274 стержня. На одном конце части 274 стержня находится крепежная часть 276, закрепляющая элемент 272 крышки клапана на элементе 232 клапана. На другом конце части 274 стержня находится верхняя часть 278, имеющая верхнюю поверхность 280, в целом плоскую, с первой поперечной стенкой 230a. Верхняя часть 278, боковая стенка 270 и вторая поперечная стенка 230b окружают камеру 282.
Гильза 226 также содержит пару выступов 241, которые расположены внутри углублений 120 фланца 117, когда узел 212 клапана правильно расположен в отверстии 115, в частности, выступы 227 вставляются в прорези 118, пока выступы 227 не пройдут через них, обеспечивая перемещение по окружности узла 212 клапана в направлении 142 по окружности вокруг оси 116.
При работе указанного выше контейнера 100 источник пониженного давления применяют к объему 150 узла 122 клапана, при этом разница давления воздуха на противоположных концах фланца 134 вызывает отклонение фланца 134 в направлении 135, обеспечивая поток воздуха через отверстие 131. Затем воздух проходит из внутреннего пространства 110 через промежуток 149 и между фланцами 128 и 138, затем проходя через камеру 129, чтобы выйти через отверстие 131. После удаления указанного источника фланец 134 закрывает отверстие 131.
Воздух, проходящий из внутреннего пространства 110 к отверстию 131, замедляется, захватывая с собой жидкость из внутреннего пространства 110. Когда воздух проходит из внутреннего пространства 110, жидкость накапливается в камере 129. В частности, воздуху приходится следовать по извилистой траектории, при этом предотвращается утечка жидкости из узла 122 клапана и ее попадание в вакуумное устройство. После попадания в камеру 129 любая кинетическая энергия жидкости по меньшей мере частично рассеивается, тем самым дополнительно способствуя замедлению утечки жидкости (воды) из узла 122 клапана.
Согласно конкретной ссылке на Фиг. 18, имеется канал 154 между гильзой 126 и фланцем 138, который содержит промежуток 149. Канал 154 сообщается с дополнительным каналом 155 посредством углублений 147, при этом канал 155 затем сообщается с камерой 129. Соответственно, воздух, проходящий из внутреннего пространства 110 во внешнее пространство, должен проходить по каналу 151 в направлении 135, а затем менять направление на противоположное, проходя по каналу 155 перед тем, как достигнуть камеры 129. Каналы 154, 155 и промежуток 149 обеспечивают извилистую траекторию для воздуха, тем самым замедляя поступление жидкости в камеру 129 и в конечном счете в камеру 129.
Описанный выше предпочтительный вариант реализации изобретения имеет множество преимуществ, в том числе замедление прохождения жидкости через уплотнитель 123 путем рассеивания кинетической энергии любой жидкости, нагнетаемой вдоль полости 156.
Дополнительное преимущество описанного выше предпочтительного варианта реализации изобретения заключается в наличии прохождения воздуха по извилистой траектории перед поступлением в клапан 132, что замедляет поступление жидкости в камеру 129 непосредственно ниже по потоку от клапана 132.