НАПОЛЬНОЕ ГРЯЗЕЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ
FLOOR DIRT-PROOF COATING

Заявляемое изобретение относится к области строительства и может быть применено в качестве грязезащитных напольных покрытий, устанавливаемых в промышленных, торговых помещениях, входных группах, террасах, ступенях лестниц и т.п.
Напольное грязезащитное устройство выполняет, по меньшей мере, две функции: способствуют пассивной очистке обуви от загрязнений и обеспечивают безопасность передвижения людей.
Из уровня техники известен напольный коврик с несколькими опорными несущими планками (1), расположенными на расстоянии параллельно друг другу, с чистящими элементами (2)  в верхней части и соединенными между собой крепежными элементами (3), перпендикулярными продольной оси несущих планок (1), при этом чистящие элементы в сборе образуют скребковую поверхность для обуви и могут быть изготовлены в виде щетины или ковровой полосы, соединительные элементы (3) выполнены соответственно в виде пластиковой полоски. Коврик может иметь торцевую планку (5), скошенную для снижения риска спотыкания и компенсирующую разницу в уровне между полом и подножками несущих планок 1. Несущие планки (1) в нижней части имеют продольные канавки (6), проходящие по направлению к их продольной оси, снабженные фиксирующими носами (7), выполненными как сужение поперечного сечения продольных канавок (6). В их нижней части несущие планки (1) также имеют канавки (8), идущие в направлении их продольной оси, а также  поперечные канавки (9), которые пересекают продольные канавки (6) (AT522048 «Foot mat», дата приоритета 2019.03.20, дата публикации 2020.07.15).
Кроме того, известен коврик для пола, включающий в себя множество жестких удлиненных направляющих, каждая из которых имеет боковую кромку, расположенную, параллельно с разнесением относительно соответствующей боковой кромки соседней направляющей. Каждая пара соседних рельсов соединена удлиненным гибким шарнирным элементом, который содержит пару противоположных, разнесенных фланцев, проходящих продольно относительно шарнирного элемента. Фланцы соединены между собой перегородкой, толщина поперечного сечения которой меньше толщины поперечного сечения каждого из фланцев. Каждый из фланцев шарнирного элемента с возможностью скольжения входит в соответствующую внутреннюю часть прохода, выполненного в направляющей. Шарнирный элемент выполнен с возможностью удерживать рельсы по существу параллельно на заданном расстоянии и изгибаться поперек рельсов, тем самым, обеспечивая поперечное угловое смещение рельсов относительно друг друга (US4568587 «Roll-up floor mat rigid rails», дата приоритета 1981-09-25, дата публикации 1986-02-04).
Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству является сборный придверный коврик, выполненный из сопрягаемых несущих элементов, оснащенных чистящими вставками, при этом несущие элементы выполнены в виде несущих продольных параллельно размещенных профилей, соединенных между собой по боковым сторонам перемычками, в верхней части несущих продольных профилей выполнен продольный паз с боковым поднутрением под чистящие полосовые вставки с опорной частью, имеющей форму поперечного сечения ответную форме поперечного сечения продольного паза несущего профиля, а верхняя поверхность крайних частей несущих продольных профилей выполнена с продольными гребнями, по внешним свободным боковым сторонам несущие продольные профили снабжены примыкающими профилями, с одной стороны закрепленными в его боковых продольных пазах, а с другой стороны сопряженными с опорной поверхностью коврика, причем с нижней плоской опорной стороны примыкающих профилей выполнены продольные прорези (патент № 48731 на полезную модель «Сборный придверный коврик, несущий элемент продольный профиль и примыкающий профиль для него», дата подачи 16.09.2005 г., опубликовано 10.04.2005 г.).
Недостатки известных решений обусловлены низкими эксплуатационными характеристиками, которые связаны, в том числе с применением неразъемного и/или жесткого соединением несущих профильных элементов, что затрудняет эксплуатацию напольного покрытия, в том числе его монтаж/демонтаж и ремонт, что делает конструкции громоздкими и неэффективными. Помимо этого, устройства  не обладают противоскользящими свойствами, что снижает безопасность их применения.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое к защите изобретение, заключается в повышении эксплуатационных характеристик устройства, в том числе благодаря универсальности за счет возможности трансформации в рулонное покрытие, а также снижении материалоемкости, упрощении монтажа/демонтажа и ремонта.
При этом эксплуатационные характеристики включают комплекс показателей, характеризующих возможности конструкции, в том числе долговечность, надежность, а также способность выполнять требуемые функции в условиях технического обслуживания, ремонта, хранения и транспортировки.
Указанный технический результат достигается тем, что напольное грязезащитное покрытие образовано несущими элементами в виде продольных параллельно размещаемых модулей, соединенных между собой по боковым смежным сторонам через крепежные элементы, при этом каждый несущий элемент снабжен амортизирующими вставками и выполнен с опорной частью и продольными пазами для установки чистящей вставки, форма поперечного сечения которой соответствует форме поперечного сечения продольных пазов несущего элемента, согласно изобретению несущие элементы соединены между собой посредством крепежных узлов в виде кинематической пары, состоящей из скобы, размещенной с возможностью осуществления вращательного движения в полом цилиндрическом элементе, причем каждый несущий элемент выполнен в виде каркасной конструкции, образованной боковыми профильными стенками и опорной частью, при этом в боковых профильных стенках выполнены сквозные отверстия для прохода скоб и продольные пазы, предназначенные для размещения в них чистящей вставки и фиксирующей планки соответственно, установленных в пазах с возможностью перемещения, опорная часть снабжена ребрами жесткости, примыкающими к оснащенной зажимами под амортизирующие вставки фиксирующей планке с образованием объема для размещения элементов скоб, а полый цилиндрический элемент при соединении несущих элементов расположен между их смежными боковыми сторонами.
Заявляемое устройство поясняется чертежами, где
Фиг. 1 –  поперечный разрез напольного грязезащитного покрытия;
Фиг. 2 - сборочный чертеж напольного грязезащитного покрытия с разнесением конструктивных элементов;
Фиг. 3 – фрагмент напольного грязезащитного покрытия, трансформируемого в рулонное.
Предлагаемое к защите напольное грязезащитное покрытие является универсальным, т.к. может быть использовано не только как плоскостное покрытие, так и  трансформировано в рулонное, что облегчает монтаж, демонтаж, ремонт, а также его транспортировку.
Параметры напольного покрытия определяются заданными условиями эксплуатации.
Устройство упрощает обслуживание, в частности, очистку от грязи.
Напольное покрытие может быть размещено непосредственно на полу, а также в небольших углублениях, например, перед установленными дверями.
Напольное грязезащитное покрытие представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящую из связанных друг с другом несущих элементов 1, каждый из которых выполнен в виде отдельного модуля протяженной длины. Соединение несущих элементов осуществляется через подвижный крепежный узел, позволяющий сворачивать напольное покрытие в рулон. Подвижный крепежный узел представляет собой кинематическую пару, состоящую из скобы 2, которая установлена в полом цилиндрическом элементе 3, в качестве которого может быть использована например, втулка или отрезок трубы, при этом могут быть применены скобы различных конфигураций, например, П-, U-, Z-образные и т.п. В одном напольном грязезащитном покрытии одновременно могут быть применены скобы различных форм. Скобы могут быть произведены из различных материалов: металлических, полимерных, композитных, преимущественно обладающих демпфирующими свойствами, влияющими на снижение вредных колебаний, шумов, которые могут возникать при эксплуатации напольного покрытия, в том числе при соприкосновении соседних несущих элементов.
Каждый несущий элемент напольного покрытия выполнен в виде каркасной конструкции, содержащей две вертикальные боковые профильные стенки 4, 5 и расположенную между ними опорную часть 6, на которую укладывается полосовая чистящая вставка 7, которая с возможностью перемещения установлена и в продольных пазах 8, выполненных в верхней зоне боковых профильных стенок 4, 5.  Продольные пазы 8 выполняют функцию рельсовых направляющих, обеспечивающих не только высокоточное позиционирование, линейное перемещение и плавность хода чистящей вставки, но и позволяют несущему элементу воспринимать значительные нагрузки, сохраняя при этом высокую эффективность, что повышает эксплуатационные характеристики устройства. Опорная часть 6 снабжена ребрами жесткости (позиция не присвоена), выполненными с ней заодно и расположенными на ее внутренней поверхности, что повышает надежность конструкции.
Чистящие вставки могут быть выполнены, например, из нейлона, полиамида, а также резины, щетины, ворсового текстиля и т.п. Кроме того, внешняя поверхность чистящей вставки может быть выполнена рельефной или снабжена щетками или скребками, улучшающими удаление крупной и/или мелкой грязи. В одном напольном покрытии могут быть объединены несколько различных видов чистящих вставок. По мере износа чистящие вставки могут быть заменены на новые путем их быстрого демонтажа.
Боковые профильные стенки изготовлены металлическими, например, из алюминия или алюминиевого сплава. В стенках 4, 5 с заданной периодичностью выполнены сквозные отверстия 9 в виде прорезей 9, через которые при сборке напольного покрытия монтируют скобы 3. Количество сквозных отверстий в боковых стенках и, соответственно, количество используемых подвижных соединений,  определяется не только габаритами несущего элемента, но и условиями эксплуатации напольного покрытия. Соединение несущих элементов должно предотвращать их смещение относительно друг друга.
При необходимости в нижней части корпуса могут быть смонтированы съемные амортизирующие вставки 10, изготовленные из упругих материалов, например, резины, силикона, каучука, или полимерных, композитных и т.п.
Амортизирующие вставки 10 вставляют в зажимы 11, выполненные заодно с фиксирующей планкой 12, дополнительно установленной под опорной частью 6. При этом ребра жесткости опорной части сопрягаются с фиксирующей планкой. В поперечном сечении фиксирующая планка преимущественно имеет изогнутую форму, например, выпуклую. Фиксирующая планка 12 может быть изготовлена в виде одного элемента, по длине  соразмерного длине опорной части несущего  элемента. Как вариант планка 12 может состоять из отдельных фрагментов, каждый из которых выполнен с зажимами для амортизационных вставок 12. В этом случае фрагменты фиксирующей планки размещают в зоне сквозных отверстий 9, выполненных в вертикальных стенках 4, 5. Фиксирующая планка, также как и опорная часть, установлена с возможностью осуществления продольного перемещения в продольных пазах (позиция не присвоена), выполненных в нижней зоне боковых стенок. Между ребрами жесткости, боковыми профильными стенками и фиксирующей планкой образуется объем, в который при соединении несущих элементов заходят элементы скобы.
Скобы, проходящие через смыкаемые сквозные отверстия соединяемых (смежных) боковых сторон, заходят на опорные части соединяемых несущих элементов и снизу подпираются соответствующей фиксирующей планкой.
Амортизирующие вставки 10 вставляют в зажимы 11, при этом форма поперечного сечения зажимов ответно соответствует форме поперечного сечения амортизирующих вставок 10. Амортизирующие вставки служат для обеспечения шумоизоляции, предотвращают скольжение  и колебания напольного покрытия, что положительно влияет на эксплуатационные характеристики устройства.
В случае необходимости напольное покрытие может дополнительно содержать, по меньшей мере, один крайний примыкающий несущий элемент 13, который в отличие от остальных несущих элементов, входящих в состав напольного покрытия, выполнен скошенным, благодаря чему сглаживается перепад высот между уровнем пола и напольного покрытия.
Заявляемое устройство осуществляется следующим образом.
Габариты напольного грязезащитного покрытия определяются заданием заказчика и условиями эксплуатации.
Сборку напольного грязезащитного покрытия выполняют посредством соединения требуемого количества несущих элементов. В зажимы фиксирующей вставки несущего элемента при необходимости монтируют амортизирующие вставки. Соединение несущих элементов осуществляют путем введения в смыкаемые сквозные отверстия (прорези) смежных боковых стенок соединяемых несущих элементов поперечного элемента скобы,  в срединной части которого расположен полый цилиндрический элемент, при этом продольные элементы скобы находятся в вертикальном положении. После введения скобы в сквозные отверстия ее продольные элементы из вертикального положения переводят в горизонтальное, при этом один из них прижимается к внутренней поверхности опорной части одного несущего элемента, другой, соответственно, к опорной части другого несущего элемента. Каждый продольный элемент скобы заходит в объем, образованный между ребром жесткости и боковой профильной стенкой соответствующего несущего элемента.
После установки скобы прижимаются фиксирующей планкой, благодаря чему обеспечивается их стабильное жесткое положение.
Преимуществами П-образных скоб по сравнению с прочими крепежными элементами является легкость монтажа, ведение работ без воздействия, испытывающего устойчивость скрепляемой конструкции; прочность и надежность, а также отсутствие потребности в привлечении квалифицированного специалиста, многообразие ассортимента, допускающего подбор необходимой детали для конкретной цели. Данные преимущества положительно влияют на эксплуатационные характеристики устройства.
После соединения необходимого количества несущих элементов на внешнюю поверхность опорной части с заходом в продольные пазы боковых профильных стенок укладывают чистящую вставку с соответствующей поверхностью.
Напольное грязезащитное покрытие укладывают или непосредственно на готовое основание – пол, или в углубление, выполненное в основании.
Предлагаемая конструкция выполнена сборно-разборной, благодаря чему обеспечивается возможность беспроблемного монтажа/демонтажа и ремонта как отдельных чистящих вставок, так и несущих элементов напольного покрытия, что повышает эксплуатационные характеристики устройства и улучшает условия его использования. Кроме того, устройство может быть трансформировано в рулонное покрытие, которое относится к универсальным покрытиям для мест с высокой проходимостью. Благодаря рельефной структуре чистящих вставок, обеспечивается реализация двух функций: пассивная очистка обуви и безопасность передвижения.