МАТРАС МЕБЕЛИ ДЛЯ СИДЕНИЯ И/ИЛИ МЕБЕЛИ ДЛЯ ЛЕЖАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ КРОВАТЕЙ
MATTRESS OF FURNITURE FOR SEATING AND/OR FURNITURE FOR LYING, IN PARTICULAR FOR BEDS

Изобретение относится к матрасу для мебели для сидения и/или мебели для лежания, в частности в виде матраса для кровати, с изготовленной предпочтительно из пенопласта основной частью и множеством упругих жгутов, которые выполнены, соответственно, из множества соединенных друг с другом упругих элементов, причем их соответствующая продольная протяженность в значительной степени превосходит их поперечную протяженность, причем в основной части предусмотрены камеры, служащие для размещения упругих жгутов.
Матрасы в общем, а также, в частности, матрасы для кроватей хорошо известны из уровня техники сами по себе, поэтому здесь нет необходимости делать ссылки на опубликованные материалы.
Матрасы известного типа содержат, с одной стороны, основную часть, а также, с другой стороны, упругие жгуты. При этом основная часть выполнена предпочтительно из пенопласта. Рассматриваются также и другие материалы, как, например, латекс.
Для создания упругости, которая удовлетворяет высоким требованиям степени упругости, из уровня техники известно исполнение, в котором основная часть матраса снабжена упругими элементами, то есть упругие элементы расположены внутри основной части. В качестве общеизвестного конструктивного исполнения в этой взаимосвязи можно назвать матрас с пружинным блоком.
Матрасы с пружинным блоком оправдали себя при ежедневном практическом использовании. При этом обычно используют изготовленные из пружинной стали спиральные пружины. Между тем, матрас известного типа относится к такому матрасу, в котором предусмотрены упругие элементы из пластмассы. Применение упругих элементов из пластмассы по сравнению с металлическими пружинами обладает преимуществами во многих отношениях. С одной стороны, упругие элементы из пластмассы обеспечивают повышенную степень упругости при одновременно упрощенном и тем самым более дешевом изготовлении. С другой стороны, пластмассовые упругие элементы показали себя как такие, что подвержены меньшему износу, а также в меньшей мере подвержены воздействию коррозионных сред.
Матрас известного типа содержит соединенные друг с другом посредством упругих жгутов упругие элементы. Такие упругие жгуты известны из уровня техники, например из АТ 509316 В1, ЕР 2 116 152 А2, АТ 10826 U1 или ЕР 1 808 100 А1. Всем этим упругим жгутам присуще то, что их соответствующая продольная протяженность в значительной мере превышает их соответствующую поперечную протяженность, то есть упругие жгуты имеют протяженность в продольном направлении, которая явно превышает их протяженность в поперечном направлении.
Для размещения таких упругих жгутов в пределах основной части матраса основная часть содержит соответствующие камеры. При использовании по назначению в этих камерах размещают, соответственно, один упругий жгут, при необходимости также несколько таких упругих жгутов, как это известно, например, из ЕР 2 116 152 А2.
В основу изобретения положена задача усовершенствования матраса указанного вначале, то есть известного, типа в отношении обеспечиваемого им комфорта сидения и/или лежания.
Для решения этой задачи изобретение предлагает матрас указанного вначале типа, который отличается тем, что камеры для размещения упругих жгутов в их продольной протяженности направлены в продольном направлении матраса.
До настоящего времени в кругу специалистов существовало мнение, что упругие жгуты матрасов известного типа необходимо выравнивать поперек продольного направления матраса, чтобы обеспечить адекватную степень упругости. Это представление основано на том, что разделение матраса в поперечном направлении позволяет особо простым образом обеспечивать в продольном направлении матраса последовательно расположенные зоны с различной степенью упругости. То же самое раскрывается в указанных выше опубликованных материалах, в которых представлены направленные поперек продольной протяженности матраса упругие жгуты.
Изобретение следует здесь по совершенно другому пути и предлагает, в отличие от указанного уровня техники и с преодолением существующего в кругах специалистов предубеждения, направлять камеры основной части для размещения упругих жгутов в их продольной протяженности в продольном направлении матраса, то есть выбирать такую форму выполнения, в которой упругие жгуты направлены уже не в поперечном, а в продольном направлении матраса. Таким образом, согласно изобретению предлагается выравнивать упругие жгуты параллельно позвоночнику пользователя, который использует матрас в соответствии с настоящим изобретением по назначению.
Исследования показали, что форма выполнения согласно настоящему изобретению поразительным образом создает колоссальные преимущества. Таким образом, выравнивание в продольном направлении упругих жгутов позволяет размещать тело в соответствии с распределением его массы в продольном направлении в правильном положении для сна и упруго поддерживать его. Без необходимости в упругих элементах с различными пружинящими свойствами выравнивание в продольном направлении упругих жгутов позволяет сравнительно более тяжелым частям тела, например области ягодиц, погружаться глубже в основную часть матраса по сравнению с менее тяжелыми частями тела, например областью головы и ног. В результате этого устанавливается естественное и тем самым необходимое с точки зрения самых высоких требований выравнивание тела и подпружинивание. При этом достигнутая степень упругости действует постоянно в одинаковой мере независимо от того, принял ли пользователь положение лежа на боку, животе или на спине. Теперь уже больше не требуется осуществлять выравнивание матраса в отношении вашей головы или ног. Матрас в варианте осуществления согласно изобретению обеспечивает в такой степени упрощенное использование, так как пользователю уже не будет необходимо, с одной стороны, определять участок для ног и, с другой стороны, участок для головы.
От изобретения не следует ожидать в первую очередь того, что при выравнивании упругих жгутов, соответственно камер для их размещения, в их продольной протяженности в продольном направлении матраса будет достигнута, таким образом, улучшенная степень упругости по сравнению с уровнем техники. При этом для преобразования варианта осуществления согласно настоящему изобретению из уровня техники используют, с одной стороны, известные сами по себе из уровня техники основные части, а также известные сами по себе из уровня техники упругие жгуты, с другой стороны. Существенное значение согласно настоящему изобретению имеет только выравнивание упругих жгутов, а именно в отличие от уровня техники выполненное таким образом, что продольная протяженность упругих жгутов теперь проходит уже не в поперечном направлении матраса, а в продольном направлении матраса.
Достигнутый с помощью формы выполнения согласно изобретению положительный эффект улучшается еще в большей мере в том случае, если матрас согласно настоящему изобретению будет использоваться в сочетании с упругим или снабженным упругими элементами основанием на известном конструктивном исполнении. В качестве основания для матраса в данном случае можно назвать, например, решетку из реек. Она содержит обычно отдельные упругоэластичные рейки, которые в своей продольной протяженности направлены поперек матраса. При комбинации известной самой по себе из уровня техники решетки из реек с матрасом согласно настоящему изобретению возникает матричное перекрытие упругоэластичных реек решетки из реек, с одной стороны, и, с другой стороны, упругих жгутов, которые предусмотрены в основной части матраса. В направленных известным образом в поперечном направлении упругих рейках решетки из реек в сочетании с известными из уровня техники матрасами, упругие жгуты которых также направлены в поперечном направлении, образуется перекрытие возникающих соответственно под действием упругих жгутов, с одной стороны, и упругих реек решетки из реек, с другой стороны усилий амортизации и усилий упругости, что отрицательным образом может привести к не поддающемуся точному расчету усилению или увеличению общего целевого пружинящего действия. Форма выполнения согласно настоящему изобретению обеспечивает в данном случае помощь, так как благодаря форме выполнения матраса согласно настоящему изобретению образуется решетчатое перекрытие упругих реек решетки из реек, с одной стороны, и упругих жгутов матраса, с другой стороны, с положительным эффектом, так что возникает синергетический общий эффект упругости. С одной стороны, с помощью решетки из реек создается опора матраса с возможностью расчета степени упругости. С другой стороны, матрас при выравнивании его упругих жгутов параллельно позвоночнику пользователя матраса может обеспечивать оптимизированный комфорт при лежании. В результате этого достигается упругое действие, которое удовлетворяет самым высоким требованиям.
Поэтому с помощью изобретения предлагается матрасная система с типом матраса согласно настоящему изобретению и опорой для размещения матраса, причем опора для размещения матраса со стороны матраса снабжена упругими элементами, предпочтительно упругими элементами, которые соединены между собой в один упругий жгут, причем упругие элементы и/или упругий жгут, выполненный, соответственно, из отдельных, соединенных друг с другом упругих элементов, в соответствующей продольной протяженности направлены/направлен поперек матраса.
Основная часть матраса согласно настоящему изобретению состоит в соответствии с другим признаком изобретения из двух соединенных друг с другом участков. Эти участки могут соединяться друг с другом, например, с помощью клея. При этом отдельные участки по направлению по высоте матраса расположены друг над другом по типу сэндвича. При этом оба участка, которые образуют основную часть, выполнены, предпочтительно, идентичными по отношению друг другу, так что при изготовлении матраса нет необходимости делать различие между отдельными участками. Поэтому форма выполнения из участков оказалась особо благоприятной, так как в результате этого можно простым образом снабжать упругими жгутами отдельные камеры, оснащенные основной частью.
Согласно следующему признаку изобретения каждый участок снабжен пазом. Он с одной стороны, то есть со своей стороны, которая сопоставлена другому участку основной части, выполнен открытым и образует, в этом отношении, в поперечном сечении U-образную форму. При этом паз в своей продольной протяженности направлен в продольном направлении участка и, соответственно, матраса. В готовом собранном состоянии пазы обоих участков основной части расположены в направлении по высоте матраса друг над другом, причем они своими открытыми сторонами повернуты друг к другу. В результате этого образуются камеры, предназначенные для размещения упругих жгутов.
Упругие жгуты согласно следующему признаку изобретения расположены в камерах без соединительного элемента. Таким образом, не используются никакие дополнительные соединительные элементы для размещения упругих жгутов в пределах камер основной части.
Для изготовления матраса согласно настоящему изобретению сначала изготовляют основную часть. Ее можно изготовить из пенопласта или латекса. После этого производят разделение основной части на два участка, которое можно произвести, например, с помощью разрезания. Полученные таким образом участки основной части можно после этого снабдить соответствующими пазами. Это можно произвести также с помощью разрезания, но также и с помощью фрезерования. Затем в пазы одного из двух участков можно укладывать упругие жгуты. Подготовленный таким образом участок можно на последующей стадии технологической операции склеить со вторым участком основной части. Снабженную таким образом упругими жгутами основную часть можно после этого поместить в чулок или мешок предпочтительно из нейлона. Затем  на последней стадии технологической операции производят обшивку наружным материалом.
В качестве альтернативы описанному способу действия оба участка основной части можно изготовить также отдельно из материала в виде пенопласта или латекса. Согласно такой альтернативе применяют процессы, в которых пазы выполняют заранее при изготовлении участков, поэтому отсутствует необходимость в дополнительном разрезании или фрезеровании.
Дальнейшие преимущества и признаки изобретения очевидны из следующего ниже описания со ссылками на прилагаемые графические материалы. При этом показано:
Фиг. 1 - схематическое изображение в перспективе матраса согласно изобретению.
Фиг. 2 - схематический вид сбоку матраса согласно изобретению в соответствии с первым вариантом осуществления.
Фиг. 3 - матрас на фиг. 2 согласно направлению взгляда II на фиг. 2.
Фиг. 4 - схематический вид сбоку матраса согласно настоящему изобретению в соответствии со вторым вариантом осуществления.
Фиг. 5 - матрас на фиг. 4 согласно направлению взгляда на фиг. 4, и
Фиг. 6 - схематическое изображение в перспективе упругого жгута, выполненного из множества упругих элементов, как это известно из уровня техники, например из АТ 509316 В1.
На фиг. 1 показан схематический вид в перспективе матраса 1 согласно настоящему изобретению. В показанном примере осуществления он содержит основную часть 2, которая выполнена из пеноматериала. Основная часть 2 состоит из двух участков 3 и 4, которые по конструктивному исполнению выполнены идентичными по отношению друг к другу, а при использовании по назначению по направлению 8 по высоте матраса 1 - расположены друг над другом по типу сэндвича.
Оба участка 3 и 4 предпочтительно склеены между собой, а именно полностью по поверхности 11 контакта.
В основной части 2 предусмотрены камеры 5, которые служат для соответствующего размещения одного или нескольких упругих жгутов 13, один из которых в качестве примера показан на фиг. 6.
Как видно из изображения на фиг. 1, в основной части 2 предусмотрены в целом четыре камеры 5, которые согласно изобретению в своей продольной протяженности направлены в продольном направлении матраса 1.
На фиг. 2 и 3 показан матрас по фиг. 1, с одной стороны, в схематическом виде сбоку, а также, с другой стороны, в схематическом виде спереди. Как четко видно на фигурах, основная часть 2 содержит четыре камеры 5, которые в поперечном направлении 7 матраса 1 выполнены рядом друг с другом. В продольном направлении 6 матраса 1 камеры 5 проходят параллельно и при этом выполнены сквозными, как это особенно отчетливо видно на фиг. 2. При этом камеры 5 согласно примеру осуществления в соответствии с фиг. 2 и 3 изготовлены с помощью пазов 9 и 10, которые выполнены в виде открытых с одной стороны прямоугольных пазов, причем пазы 9 предусмотрены в участке 3, а пазы 10 - на участке 4.
Как далее очевидно из фиг. 2 и 3, поверхность 11 контакта в направлении 8 высоты матраса проходит по центру через основную часть 2, то есть в пределах так называемой нейтральной фазы или плоскости.
Пример осуществления согласно фиг. 4 и 5 представляет собой вариант осуществления, который отличается от показанного на фиг. 2 и 3, в котором поверхность 11 контакта по существу заканчивается верхней стенкой, ограничивающей камеры 5. Согласно этому варианту осуществления участок 3 служит в принципе в качестве разновидности крышки для участка 4 с пазами 10, который в отношении плоскости чертежа согласно фиг. 5 можно обозначать также как нижний участок 4.
Наконец, на фиг. 6 показан упругий жгут 13, который сам по себе известен из уровня техники, например из АТ 509316 В1. Упругий жгут 13 выполнен из отдельных упругих элементов 14, которые в продольной протяженности 12 упругого жгута расположены друг за другом и соединены друг с другом. При этом каждый упругий элемент 14 состоит из двух упругих частей 15, которые в поперечной протяженности 16 упругого жгута 13 расположены друг против друга и соединены друг с другом с помощью соответствующих соединительных элементов.
Как видно на изображении на фиг. 6, упругий жгут имеет, в общем, продольную протяженность 12, которая по существу превышает его поперечную протяженность 16.
В конечном готовом, собранном, то есть в пригодном для использования по назначению, состоянии упругий жгут 13 вставляется в одну из камер 5, которые предусмотрены в основной части 2, причем упругий жгут 13 в своей продольной протяженности 12 проходит в продольном направлении 6 матраса 1.
Перечень позиций
1 - матрас;
2 - основная часть;
3 - участок;
4 - участок;
5 - камера;
6 - продольное направление;
7 - поперечное направление;
8 - направление по высоте;
9 - паз;
10 - паз;
11 - поверхность контакта;
12 - продольная протяженность;
13 - упругий жгут;
14 - упругий элемент;
15 - упругая часть;
16 - поперечная протяженность.