Коробка

Полезная модель относится к таре и упаковке и касается конструкции складного лотка или ящика, предназначенного для хранения и транспортирования продовольственных и промышленных товаров.
Известна коробка по патенту № US10351291 на изобретение под названием «многоразовые контейнеры для продуктов» (МПК B65D 5/10, B65D 5/22, B65D 5/00, B65D 5/42, B65D 85/34). Данная коробка содержит первую боковую панель, определяющую крайнюю наружную поверхность первой боковой стенки коробки; вторую боковую панель, смежную с первой боковой панелью и, по меньшей мере, по существу параллельную первой боковой панели, причем вторая боковая панель частично определяет первую боковую стенку, а вторая боковая панель расположена внутри первой боковой панели; и третью боковую панель, расположенную рядом и, по меньшей мере, параллельную второй боковой панели, причем третья боковая панель частично определяет первую боковую стенку, при этом третья боковая панель расположена внутри второй боковой панели, причем, по меньшей мере, одна из второй стороны панель и третья боковая панель содержат сгибаемый язычок, причем по меньшей мере одна из второй боковой панели и третьей боковой панели содержит вырез, выполненный с возможностью приема сгибаемого язычка после того, как сгибаемый язычок согнут и вставлен в вырез для удержания в как минимум две боковые панели, определяющие первую боковую стенку на месте. Данный аналог имеет недостаток, выразившийся в отсутствии возможности жесткой фиксации крышки ввиду особенностей конструкции язычка крышки, проникающим между двойным перегибом боковых панелей в образованное между ними технологическое отверстие (прорезь, вырез). Также к недостаткам следует отнести невозможность фиксации нескольких коробок между собой в горизонтальной поверхности.
Наиболее близким аналогом (прототипом) заявленной полезной модели является коробка по патенту № US10414539 под названием «усиленный контейнер» (МПК B65D 5/44, B65D 5/00, B65D 5/10, B65D 5/42, B31B 120/70, B31B 100/00) на изобретение. Данная коробка содержит множество плоских панелей, расположенных как одно целое относительно друг друга и относительно набора ортогональных осей x, y и z, при этом ось z определяет линию направления, в которой контейнер выполнен с возможностью выдерживать нагрузку при штабелировании, множество складные панели для создания контейнера; множество плоских панелей, содержащих первую панель, вторую панель и третью панель, причем первая панель и вторая панель образуют соприкосновение с первой линией сгиба, расположенной между ними, причем первая панель и третья панель образуют соприкосновение с вторую линию сгиба, расположенную между ними, причем каждая первая панель и вторая панель расположены параллельно оси z, при этом третья панель расположена ортогонально оси z, и при этом первая линия сгиба определяет первый угол, контейнер ориентирован параллельно оси z; первый признак повышения прочности, расположенный на верхнем конце первого угла и содержащий непрерывный первый плоский край, перпендикулярный оси z и имеющий первую часть, ориентированную перпендикулярно к первой панели, и вторую часть, ориентированную перпендикулярно ко второй панели; при этом третья панель имеет верхнюю внешнюю поверхность, которая определяет верхнюю поверхность контейнера; при этом первый плоский край первого элемента повышения прочности расположен по существу параллельно, по меньшей мере, с частью верхней поверхности; и при этом верхняя наружная поверхность третьей панели имеет поверхность угловой части, которая расположена относительно первого плоского края на расстоянии не более половины толщины третьей панели над первым плоским краем. Данный прототип имеет недостаток, выразившийся в отсутствии возможности жесткой фиксации крышки ввиду ее фиксации через боковые вырезы, с помехами через Т-образный язычок. Также к недостаткам следует отнести невозможность фиксации нескольких коробок между собой в горизонтальной поверхности.
Технический результат, заявленной полезной модели, заключается в улучшении эксплуатационных и прочностных качеств коробки ввиду обеспечения возможности более жесткой фиксации крышки и обеспечении возможности фиксации нескольких коробок между собой в горизонтальной поверхности при их укладке один на другой в штабель.
Сущность полезной модели состоит в том, что коробка сформирована из картонной заготовки, содержащая основание, отгибаемые по линиям перегиба от дна длинные боковые панели с клапанами и короткие торцевые панели, выполненные в виде ответных друг другу длинных стенок, и подвижную крышку, состоящую из двух частей, каждая из которых расположена на параллельных друг другу боковых панелях, причем подвижная крышка выполнена с возможностью фиксации при помощи вертикальных замков с загибом, расположенных на клапанах боковых панелей, причем вертикальные замки выполнены под углом ответными технологическим отверстиям, выполненным в основании подвижной крышки, а клапаны торцевых панелей в основании выполнены с пазами, расположенными на одной оси с вертикальными замками, а у основания крышки расположены отверстия для фиксации коробок между собой в горизонтальной плоскости и горизонтальный замок.  Вместе с тем, подвижная крышка сформирована по средствам бигования либо перфорации, либо катриз (cut crease). Кроме того, подвижная крышка выполнена с вырезом в форме продольной фаски. А высота вертикальных замков выше уровня подвижной крышки минимум на две толщины профиля, из которого выполнена коробка. Кроме того, ширина паза равна либо больше ширины вертикального замка. А на линии изгиба подвижной крышки дополнительно нанесена перфорация, для обеспечения возможности ее отрыва от коробки. Вместе с тем, технологические отверстия выполнены под углом в интервале от 1° до 179°. А горизонтальный замок имеет линию биговки для обеспечения возможности его загиба в боковую панель в образованное высечкой замка технологическое отверстие.
Полезная модель поясняется графически, где
на фиг. 1 – изображена картонная заготовка, из которой формируют коробку;
на фиг. 2 – изображена коробка, вид с открытой крышкой и вертикальными замками в исходном положении под углом;
на фиг. 3 – изображена коробка, вид с закрытой и зафиксированной вертикальными замками крышкой;
на фиг. 4 – изображена коробка, вид с закрытой крышкой и зафиксированной вертикальными замками, с одной стороны.
Коробка, формируемая из картонной заготовки, содержащая основание 1, отгибаемые по линиям перегиба от дна длинные боковые панели 2 и короткие торцевые панели 3 и подвижную крышку 4. Причем основание 1 предназначено для восприятия горизонтальной нагрузки на коробку. Боковые панели 2 выполнены в виде ответных друг другу длинных стенок и совместно с торцевыми панелями 3 создают внутренне пространство. Кроме того, боковые панели 2 выполняют функцию защиты продукта и воспринимают вертикальную нагрузку. Торцевые панели 3 выполнены в виде ответных друг другу коротких стенок и совместно с боковыми панелями 2 создают внутренне пространство. Кроме того, торцевые панели 3 выполняют функцию защиты продукта и воспринимают вертикальную нагрузку. Боковые панели 2 выполнены с клапанами 5 являющимися их продолжением в направлении вдоль линии перегиба этих стенок относительно основания 1. Клапаны 5 биговкой 6 в картонной заготовке отделены от боковых панелей 2. Клапаны 5 несут функцию скрепления между собой боковых 2 и торцевых 3 панелей при помощи склеивания между собой. Клапаны 5 воспринимают вертикальную нагрузку. Подвижная крышка 4 выполняет функцию защиты продукта от внешних факторов и воспринимает горизонтальную нагрузку. Подвижная крышка 4 является продолжением боковой панели 2, сформирована по средствам бигования (продавливания биговальной линейкой) либо по средствам перфорации, или посредством катриз (cut crease) cut crease – это биговка и перфорация в одном исполнении для улучшения формирования либо более легкого отрыва.Подвижная крышка 4 состоит из двух частей, каждая из которых расположена на параллельных друг другу боковых панелях 2. Подвижная крышка 4 выполнена с вырезом 13 в форме продольной фаски, и в сложенном (согнутом) положении, формирует горизонтальную поверхность. Две части подвижной крышки 4 в сложенном положении не соприкасаются друг с другом (не стыкуются), имеют зазор, а вырез 13 увеличивает данный зазор еще больше. Это необходимо для естественного проветривания (естественной аэрации воздуха) и дает возможности презентации (видимости) продукта, помещенного в коробку. Подвижная крышка 4 выполнена с возможностью многоразового открывания и закрывания. Подвижная крышка 4 выполнена с возможностью фиксации при помощи вертикальных замков 7, расположенных на клапанах 5 боковых панелей 2 коробки. Вертикальные замки 7 выполнены под углом ответными технологическим отверстиям 8. Для фиксации подвижной крышки 4 после прохождения в технологические отверстия 8 вертикальные замки 7 выполнены с загибом 9. Благодаря загибу 9 после прохождения в технологические отверстия 8 вертикальные замки 7 могут быть выпрямлены, благодаря чему обеспечивается надежная фиксация подвижной крышки 4. При необходимости открытия коробки вертикальные замки 7 по загибу 9 возвращаются в исходное положение под углом и проходят через технологические отверстия 8. Высота вертикальных замков 7 выполнена с возможностью фиксации коробок между собой в вертикальной плоскости (в штабеле) Высота вертикальных замков 7 выполнена таким образом, чтобы он надежно фиксировался в ответной части основания 1 вышестоящей коробки.Высота вертикальных замков 7 определяется индивидуально исходя из профиля гофрокороба и технических условий, вертикальные замки 7 не должны быть ниже толщины подвижной крышки 4 или находиться с ней на одном уровне. Вертикальные замки 7 должны быть выше уровня подвижной крышки 4 минимум на 2 толщины профиля. У основания 1, на панели 3 выполнены пазы 12, которые находятся на одной оси с вертикальными замками 7, ширина паза 12 может быть равной ширине вертикального замка 7 или быть больше. Фиксация вертикального замка 7 в пазе 12 вышестоящей коробки происходит за счет проникновения выступающей, над крышкой, части вертикального замка 7 в паз 12 на панели 3, тем самым ограничивая движение вышестоящей коробки по вертикали и горизонтали. Также клапаны 5 боковых панелей 2 в нижней своей части и торцевые панели 3 в зоне основания 1, выполнены с пазами 12, для фиксации коробок в вертикальной плоскости (в штабеле). На линии изгиба подвижной крышки 4, дополнительно может быть нанесена перфорация, для обеспечения возможности ее отрыва от коробки. Подвижная крышка 6 имеет технологические отверстия 8, выполненные под углом, обеспечивающем в сочетании с вертикальным замком 7 функцию фиксации.  Технологические отверстия 8 в конкретном примере исполнения выполнены под углом 90°. При этом технологические отверстия 8 могут быть выполнены под углом интервале от 1° до 179°. Так же у основания крышки 4, в линии биговки (или перфорации), расположены отверстия для фиксации 10 и горизонтальный замок 11, которые предназначены, для фиксации коробок между собой в горизонтальной плоскости.  Горизонтальный замок 11 имеет линию биговки для обеспечения возможности его загиба в боковую панель 2, в образованное высечкой замка, технологическое отверстие, тем самым организовать ровную стенку без выступов, для корректной организации на поддоне.
.
Гофрокороб формируется на автоматических линиях, разных производителей (Boix, TECO и т.д.). Основным скрепляющим элементом, формирующим коробку в объемное изделие, является клей, используемый на конкретной технологической линии. Заготовку для автоматических Т/Л высекают на ротационных или плоско-высекательных технологических линиях (Marquip Ward United; BOBST; ETERNA и т.д.). Используются, ротационные или плоские штанцформы. Преимущество: легкость и простота использования, функциональность, многоразовое применение. В процессе сборки заготовка из гофрокартона проходит по технологической линии, происходит последовательное сгибание клапанов, затем на одну из панелей 2 или 3 (определяется настройкой конкретной технологической линии) наносится термоклей (чаще всего, но возможны и другие варианты). Далее заготовку с нанесенным клеем передвигают в секцию формирования изделия в объёмную конструкцию, где происходит короткая, временная фиксация изделия, с целью склеивания сопряженных (перпендикулярных) панелей 2 и 3, далее готовое, объёмное изделие, по транспортиру (транспортир может быть не предусмотрен моделью) перемещается в зону складирования или фасовки