ОТВОДНАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА КОКСОВОЙ ПЕЧИ

1. Отводная трубопроводная система коксовой печи, содержащая
трубопроводный узел (10) для подачи коксовых газов от коксовой печи к сборному трубопроводу (14),
по меньшей мере одно распылительное сопло (18), размещенное в этом трубопроводном узле,
причем трубопроводный узел содержит отводную секцию (19) с выходной трубой (20), имеющей выпускной конец (22, 222),
затворный элемент (24, 224, 324, 424), взаимодействующий с указанным выпускным концом (22, 222) с возможностью перемещения вдоль него для формирования поверхности, перекрывающей оконечность выходной трубы (20), обеспечивая возможность изменения площади открытого участка указанного выпускного конца для регулирования расхода газа, подаваемого в сборный трубопровод (14),
отличающаяся тем, что затворный элемент выполнен в виде сферической чаши с вогнутой перекрывающей поверхностью (24, 224, 324, 424) и имеет ось (26) поворота, обеспечивающую возможность его поворота вдоль указанного выпускного конца (22, 222).
2. Система по п.1, в которой сферическая чаша (24, 224, 324, 424) имеет центр кривизны, лежащий вблизи указанной оси (26) поворота.
3. Система по п.1, в которой указанный центр кривизны в основном коаксиален с указанной осью (26) поворота.
4. Система по п.1, в которой в затворном элементе (24) или в выходной трубе (20, 220) выполнен по меньшей мере один вырез (30, 130, 230) вблизи указанного выпускного конца (22, 222) так, чтобы образовывать просвет переменного сечения при приближении затворного элемента (24) к концу траектории перекрытия.
5. Система по п.4, в которой упомянутый по меньшей мере один вырез (30, 130) выполнен в затворном элементе (24) и предпочтительно проходит вовнутрь от его края.
6. Система по п.1, в которой затворный элемент представляет собой усеченную сферическую чашу (324).
7. Система по любому из предшествующих пунктов, в которой в закрытом положении затворного элемента (24, 224, 324, 424) его внешние границы выступают вверх выше крайних точек упомянутого выпускного конца (22, 222), так что при скоплении технологической жидкости во впадине затворного элемента образуется гидравлический затвор.
8. Система по п.1, в которой выходная труба (20) проходит в отводной кожух (32), связанный с отводным трубопроводом (14), и имеются распылительные средства (34) для опрыскивания наружной стенки выходной трубы (20).
9. Система по п.8, в которой распылительные средства (34) размещены в указанном кожухе (32) так, что в определенном частично открытом положении затворного элемента (24) разбрызгиваемая жидкость стекает между наружной стенкой выходной трубы (20) и впадиной затворного элемента и образует гидравлический затвор.
10. Система по п.8 или 9, в которой отводная секция (19), содержащая выходную трубу (20) и охватывающий ее отводной кожух (32), введена между S-образной трубой (12) и сборным трубопроводом (14), причем упомянутое по меньшей мере одно распылительное сопло (18) размещено в этой S-образной трубе (12).
11. Система по п.1, содержащая средство (35) перетока, выполненное воедино с выходной трубой (20) и предназначенное для отвода избыточной воды в отводной кожух (32).
12. Система по п.1, содержащая клапан-сборник (40), установленный ниже по потоку от указанного выпускного конца (22).
13. Система по п.1, содержащая приводимое в действие вручную и (или) автоматически приводное средство затворного элемента (24).
14. Система по п.1, в которой затворный элемент имеет ведущий край фигурной формы, рассчитанной на обеспечение требуемых параметров потока при приближении к концу траектории перекрытия.
15. Система по п.1, в которой
выходная труба (20) снабжена группой вырезов (25), проходящих вовнутрь от упомянутого выпускного конца (22),
указанная перекрывающая поверхность затворного элемента имеет в общем вогнутый профиль поверхности, а затворный элемент (24) имеет ось поворота, обеспечивающую возможность его поворота вдоль указанного выпускного конца (22), и
в закрытом положении затворного элемента его внешние границы выступают верх выше внутреннего края указанного выреза (25) в выходной трубе (20).
16. Система по п.1, содержащая блок управления, реагирующий на установленные в коксовой печи датчики давления и подключенный с возможностью приведения в действие приводного средства, связанного с затворным элементом, и постепенного изменения положения затворного элемента относительно упомянутого выпускного конца, постепенно уменьшая выходной просвет по мере изменения давления в коксовой печи.
17. Коксовая заводская установка, содержащая батарею коксовых печей и сборный трубопровод, в который направляются газы от каждой отдельной печи через отводную трубопроводную систему по любому из предшествующих пунктов.
18. Применение отводной трубопроводной системы по любому из пп.1-16 для дроссельного регулирования газового потока к сборному трубопроводу батареи коксовых печей.
19. Способ регулирования расхода газа с коксовых печей, образующих батарею коксовальных камер, каждая из которых связана со сборным трубопроводом соответствующей отводной трубопроводной системой по любому из пп.1-16, при выполнении которого регистрируют давление печи в отдельных коксовальных камерах с помощью датчиков давления и на основе зарегистрированного давления постепенно изменяют положение затворного элемента относительно выпускного конца, обеспечивая постепенное перекрытие выходного просвета по мере изменения давления в коксовальной камере.