Обзор ограждающих стен при строительстве заглубленных частей зданий и подземных сооружений в условиях плотной городской застройки

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

УДК 624.1:33

ОБЗОР ОГРАЖДАЮЩИХ СТЕН ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗАГЛУБЛЕННЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ В УСЛОВИЯХ ПЛОТНОЙ

ГОРОДСКОЙ ЗАСТРОЙКИ

В.О. Ербахаев, И.А. Иванов

В статье приведен обзор ограждающих стен при возведении заглубленных частей зданий и подземных сооружений в условиях плотной городской застройки. Кратко охарактеризовано устройство ограждающих стен, а также приведены основные факторы, которые необходимо учесть при строительстве распорных конструкций подземных сооружений и заглубленных частей зданий.

Ключевые слова: подземные сооружения; подземные сооружения; подземное пространство; ограждающие стены.

SURVEY OF PROTECTIVE WALLS DURING THE BUILDING OF SUNKEN PARTS OF THE BUILDINGS AND UNDERGROUND CONSTRUCTIONS UNDER THE CONDITIONS OF DENSE CITY DEVELOPMENT

V.O. Erbahaev, I.A. Ivanov

In this article we present a survey of protective walls during the installation of sunken parts of the buildings and underground constructions under the condition of dense city development. We give short characteristics of the construction of protective walls and present the main factors which should be taken into consideration while building spacing underground constructions and sunken parts of the buildings.

Key words: underground constructions, underground constructions, underground space, protective walls.

По опыту можно сказать, что строительство фундаментов, заглубленных частей зданий и подземных сооружений в условиях плотной городской застройки в большинстве случаев требует отрывки котлованов с вертикальными стенами, которым необходимо крепление. Цена этого крепления составляет 50% и выше стоимости самого сооружения [2]. Строительство вертикальных стен может сопровождаться осадками существующих зданий, расположенных неподалеку от места возведения строящегося здания.

Выбор оптимального способа по устройству ограждающих стен требует вариантного рассмотрения. Недопустимо:

- разуплотнение грунта основания восходящими потоками подземной воды при удалении открытым способом;

- ухудшение свойств грунта в основании работающими землеройными, рыхли-тельными, сваебойными, уплотняющими машинами, механизмами и транспортными средствами;

- затопление основания подземными водами;

- выдавливание плувынов во время разработки котлована;

- вывалов грунта из-под фундамента в котлован при его перекопе;

- динамическое воздействие или касание механизма с ограждающими конструкциями;

- понижение грунтовых вод [3].

Для минимизации динамических воздействий при строительстве применяются вдавливаемая, завинчивающая, буронабивная и другие технологии, у которых степень динамического воздействия на окружающую среду может быть существенно снижена или исключена.

В условиях плотной городской застройки при возведении вертикальных стен применяют следующие технологии и материалы:

- подпорные стенки из ряда несущих стоек;

- подпорные стенки из металлических стоек с заполнением;

- шпунтовые стенки;

- буроинъекционные сваи;

- бурозавинчивающиеся сваи;

- сваи ЭРСТ (электроразрядной технологии);

- опускной колодец;

- стена в грунте;

- пересекающиеся сваи;

- струйная технология;

- Т-образные подпорные стены или стены с контрфорсами.

Подпорные стенки из ряда несущих стоек представляют собой ряды несущих свай, нижняя часть которых защемлена в грунте, между сваей и грунтом образуются грунтовые своды с передачей давления на опоры. В качестве опор применяются стальные балки, сваи и трубы, которые погружаются на некотором расстоянии друг от друга (разреженный ряд) до начала разработки котлована в связных грунтах [4]. Буронабивной или метод секущих свай применяется при больших нагрузках и глубинах котлованов.

Основным способом погружения опоры по периметру котлованов, в условиях плотной городской застройки, являются вдавливание, бурение, завинчивание.

Вдавливание опоры в грунт производится специальными механизмами по контуру будущего котлована до начала работ по выемке грунта. Если грунты плотные, то производится бурение лидирующих скважин.

Чаще всего используют опоры в виде металлических профилей двутаврового сечения, т.к. этот тип профиля имеет большую жесткость и обеспечивает более легкую установку горизонтальных элементов, а также создающую сплошную облицовку на поверхности грунта.

Применение вдавливаемых опор недопустимо при наличии в основании глинистых грунтов, которые могут существенно снизить показатели механических свойств при пере-мятии (сопротивление сдвигу более чем в 2 раза, модуль деформации более чем в 1,5 раза) [1].

В условиях, когда возможны потери бентонитового раствора в грунтах, а также при сложной форме конфигурации подземного сооружения в плане, в России все более широкое применение находит устройство ограждений из буросекущихся свай котлована. Применяемые на практике варианты планового расположения свай в составе ограждений котлованов приведены на рис. 1, а, номерами показана последовательность устройства свай. Для устройства тела свай применяются различные технологии, наиболее распространенной является технология со следующей последовательностью: бурение грунта под защитой инвентарной обсадной трубы, бетонирование скважины с помощью поднимаемой бе-тонолитной трубы, погружение в несхватившийся бетон арматурного каркаса (рис. 1, б).

Забуриваемые опоры применяются для того, чтобы исключить шум и вибрацию в грунтах, которые не выдерживают нагрузок, возникающих при забивке опор [5].

Для котлованов глубиной до 3 м возможно использование деревянных, до 6 м - металлических шпунтов, до 5 м - забивных свай, 10 м и более - буронабивных свай (рис. 2).

Подпорные стенки с заполнением. Наиболее простая конструкция ограждения -вертикальные стальные элементы (трубы или двутавры) (рис. 3), которые погружают в

лидерные скважины или задавливают. По мере разработки грунта в котловане между ними устанавливается забирка из деревянных досок или стального листа. Также возможно применение технологии завинчивания. Диапазон применения ограждения ограничивается глубиной котлована до 10 м, его применение не рекомендуется при наличии в основании водонасыщенных структурно-неустойчивых грунтов.

Общая конструктивная схема приведена на рис. 4.

О О О О О

10 11 12 13 14 15 16 17

Т

армированные неа радированные

а)

Л

б)

Рис. 1. Устройство ограждений из буровых свай

Рис. 2. Подпорные стенки из ряда несущих стоек: 1 - из свай; 2 - из нескольких рядов свай или

несущих стоек; 3 - из несущих стоек

Двутавр

Рис. 3. Ограждение котлована из стальных элементов с забиркой

Рис. 4. Подпорные стенки с заполнением: 1 - рамная конструкция шпунтовых стенок; 2 - шпунтовые стенки с пробуренными стойками; 3 - несущие стойки с бетоном или железобетоном; 4 - шпунтовые стенки в пробуренных скважинах; 5 - шпунтовые стенки с предварительным изгибом

Шпунтовые стенки воспринимают давление грунта и гидростатическое давление, кроме того, стенка является противофильтрационной завесой. Шпунт стен представляет собой стальные профили Z-образного поперечного сечения или плоские (рис. 5, а), снабженные замковыми захватами по краям, позволяющими фиксировать один элемент относительно другого в вертикальном положении. ^образные шпунты типа «Ларсен» наиболее распространены. Установка шпунта в грунт осуществляется обычно вибропогружением. Шпунтовые стены, устроенные в замок, обладают достаточно высокой жесткостью и способны воспринимать изгибающие моменты, значительно превышающие предельные значения для ограждений с забиркой (рис. 5, б). Сложно или невозможно производить его погружение в гравелистых, скальных и полускальных грунтах. Другим его недостатком является достаточно высокая стоимость.

Рис. 5. Шпунтовое ограждение котлована

Их применение целесообразно в следующих случаях:

- когда отметка дна сооружаемого котлована находится ниже уровня грунтовых вод;

- устройство сухих котлованов в условиях большого водопритока или на водной акватории;

- в грунтах со сравнительно низкой устойчивостью;

- при устройстве глубоких котлованов;

- при ограниченных размерах строительной площадки.

Шпунтовые стенки могут быть из дерева, металла, железобетона и предварительно напряженного железобетона (рис. 6).

Рис. 6. Шпунтовые стенки: 1 - и-образный профиль с двойным замком; 2 - образный профиль с замком на Франце; 3 - шпунт из железобетона; 4 - шпунт из предварительно напряженного

железобетона

Буроинъекционные сваи. Применение технологии с использованием буроинъекци-онных свай исключает подвижки и утечки грунта, вибрацию, удары и шумы при строительстве.

Технология изготовления свай «полым шнеком» увеличивает производительность, качество работ и уменьшает стоимость по сравнению с традиционными методами с применением бентонитовых растворов.

По этой технологии скважина бурится до проектной отметки, затем насосами через полый буровой шнек подается под давлением машины песчаный раствор и одновременно поднимается шнек, далее в заполненную раствором скважину опускается арматурный или трубный каркас, в результате образуются пересекающиеся сваи [6, 7].

Происходит закрепление грунта, образуется водонепроницаемая пленка. Буроинъ-екционную сваю обычно делают диаметром 300-400 мм длиной до 17 м.

Ограждение котлованов из бурозавинчивающихся свай с обшивками. Данный метод позволяет избежать вибраций, шумов и ударов на протяжении всего периода строительства.

Металлическая труба закручивается в грунт и в зависимости от грунтовых условий может иметь наружный диаметр от 100 до 500 мм и длину от 4 до 20 м с толщиной стенки от 6 мм и более [8]. Притом, что на трубу перед завинчиванием в грунт навивается так называемый узкий шнек из гладкой арматуры диаметром 10-16 мм с шагом 200-500 мм в построечных условиях (рис. 2 (5)).

Труба завинчивается в грунт до проектной отметки буровой установкой СО-2, навешиваемой на базе кранов или экскаваторов. При плотных грунтах для ускорения производства работ устраивают лидирующие скважины с диаметром не меньше 0,7 В (В - диаметр бурозавинчивающихся свай) на глубину на 1 м короче длины трубы. При завинчивании трубы окружающий грунт частично уплотняется и 15-25%, выдается наружу за счет узкого шнекового оборудования на трубе [7].

Для увеличения несущей способности сваи, ее полость армируется и заполняется бетоном. Пока бетонная смесь не схватилась, труба выкручивается. Данную сваю можно использовать и как несущую конструкцию (рис. 7).

Рис. 7. Устройство бурозавинчивающей трубы на стройплощадке: 1 - труба 0 426 мм; 2 - крестообразный глухой или теряемый наконечник; 2а - крестовина; 2б - диск из металла; 3 - навивка из арматуры 0 10-16 мм с шагом 200-400 мм; 4 - сварка навивки с

трубой

Сваи ЭРСТ (электроразрядная свайная технология). В настоящее время широко распространено уширение пяты сваи с использованием электроразрядной технологии (электрогидравлического эффекта - ЭГЭ).

Основной принцип электроразрядной свайной технологии (ЭРСТ) заключается в том, что скважина, заполненная мелкозернистым бетоном или цементным раствором, обрабатывается серией высоковольтных электрических разрядов. ЭГ-разряды (динамическое воздействие) в бетонной смеси способствуют увеличению ствола сваи, уплотнению окружающего грунта, повышению несущей способности сваи [6, 5, 7].

На рис. 8 приведена принципиальная схема обработки бетонной смеси в скважине по разрядно-импульсной технологии.

Применение свай ЭРСТ в качестве ограждающих конструкций по жесткости и проницаемости практически не уступает методу «стена в грунте», который способен нести достаточно большую вертикальную нагрузку [6, 7].

Для обеспечения пространственной жесткости стенки из нескольких рядов свай предусматривается устройство обвязочного пояса по верху свай в виде железобетонного ростверка.

Рис. 8. Схема обработки бетонной смеси в скважине разрядно-импульсной технологией: 1 - скважина до отработки; 2 - электродная система; 3 - ГИТ (генератор импульсных токов); 4 - бетононасос или магнун; 5 - зона цементации грунта; 6 - зона уплотнения грунта; 7 - камуфлетное уширение в основании сваи РИТ

Область применимости ЭРС-технологии ограничена несвязными грунтами (за исключением рыхлых водонасышенных песков). Использование ЭГЭ на песках и слабых глинистых грунтах недопустимо, потому что это приводит к разжижению и разуплотнению грунта [9].

Стена в грунте. Технология сочетает в себе следующие функции:

- возможность воспринимать боковое давление грунта;

- выполняет функции противофильтрационной завесы и воспринимает гидростатическое давление подземных вод;

- при необходимости воспринимать вертикальные нагрузки;

- минимизировать влияние котлована на окружающую застройку.

Строительство ограждений котлованов и фундаментов зданий способом «стена в грунте» предполагает установку в грунте с помощью специального оборудования узкой траншеи требуемой глубины, устойчивость стенок которой обеспечивается специальными тиксотропными растворами из бентонитовых глин. Траншеи разрабатываются отдельными захватками, длина которых в плане соответствует размерам навесного оборудования и составляет обычно от 2,2 до 3 м. Захватки отделяются друг от друга инвентарными ограничителями, извлекаемыми до начала бетонирования примыкающей захватки. Наибольшее распространение получили трубчатые или фасонные металлические разделительные элементы ограничителей, позволяющие устраивать полукруглые стыки захваток или устанавливать между захватками гидроизолирующие вставки. После того как экскавация захватки доводится до проектной отметки, в нее погружается пространственный арматурный каркас. Далее в траншею погружается бетонолитная труба, в которую подается бетонная смесь, вытесняющая на поверхность находившийся в захватке бентонитовый раствор. Таким образом, бетонирование осуществляется снизу вверх, в процессе подъема бе-тонолитной трубы. После набора необходимой прочности бетона начинается устройство соседней захватки. Последовательность работ по устройству «стены в грунте» показана на рис. 9, а. В результате после замыкания контура в основании создается железобетонная стена, служащая надежным ограждением котлована (рис. 9, б).

а) б)

Рис. 9. Последовательность устройства: а - «стены в грунте»; б - монолитная «стена в грунте»

Турецкого торгового центра в Замоскворечье

Применяют сборные и сборно-монолитные стены, для устройства которых в траншею погружают элементы заводского изготовления. При строительстве подземных объектов достаточно широкое применение нашли сборно-монолитные «стены в грунте» с листовой арматурой. Эти конструкции состоят из несущих железобетонных блоков заводского изготовления с полуцилиндрическими боковыми поверхностями, снабженных со стороны подземного сооружения листовой арматурой и монолитных неармированных участков между ними. В настоящее время разрабатываются конструкции сборной «стены в грунте» с предварительным напряжением арматуры. «Стена в грунте» в современных условиях является наиболее универсальной конструкцией, используемой в подземном строительстве для устройства ограждения котлованов и защиты от подземных вод. Обо-

рудование ведущих мировых производителей способно устраивать траншейные стены глубиной до 70 м и шириной от 400 до 1200 мм. Для проходки траншеи в мягких, легко разрабатываемых грунтах применяют плоские ковшовые грейферы (рис. 10, а), для устройства траншей при наличии скальных и полускальных грунтов применяют навесное оборудование непрерывного роторного действия - гидрофрезы (рис. 10, б). Современные механизмы для устройства «стены в грунте» позволяют работать даже при весьма ограниченном высотном габарите, например под пролетами мостов.

Устройство траншейных «стен в грунте» в городских условиях все же имеет ряд ограничений, связанных в первую очередь с возможностью ухода бентонитового раствора в полости в техногенных отложениях и макропористых грунтах. Опасным является также проникновение глинистой суспензии в инженерные коммуникации при их близком расположении. Недостатком «стены в грунте» является ее высокая стоимость.

а) б)

Рис. 10. Навесное оборудование для устройства «стены в грунте»: а - плоские ковшовые грейферы;

б - гидрофрезы

В качестве ограждающей конструкции котлованов при возведении заглубленных частей здания и подземных сооружений часто применяют метод «стена в грунте».

Опускной колодец. В конце XIX - начале XX века способ опускного колодца применяли для устройства стен заглубленных и подземных сооружений.

Суть этого способа заключается в том, что на поверхности грунта в пионерном котловане на временном специально подготовленном основании устраивают ограждающие стены сооружения, сооружение открыто сверху и снизу. Во внутрь сооружения опускают землеройные механизмы (экскаватор, бульдозер), а за его пределами устанавливают башенные краны для выемки грунта из колодца бадьями. Разработка грунта может быть выполнена методами гидромеханизации.

Затем разбирают временное основание, осуществляют посадку сооружения на грунт, разрабатывают грунт внутри колодца и под стенами. Сооружение под действием сил тяжести опускается вниз. Для уменьшения сил сопротивления грунта по боковой поверхности применяют: гидроподмыв, устройство прослойки из глинистого раствора между наружной поверхностью сооружения и грунтом, нанесение на стены опускного колодца антифрикционного покрытия и др.

После опускания колодца до заданной отметки устраивают днище и начинают возведение внутренних конструкций снизу вверх: колонн, перекрытий, фундаментов под оборудование, бункеров и т.п.

Анализ причин, влияющих на технико-экономические показатели эффективности применения способа «стена в грунте», по сравнению со способом «опускного колодца» выявил, что во всех случаях стоимость, трудоемкость и сроки строительства подземных многоярусных сооружений по способу «стена в грунте» значительно ниже, чем при использовании любых типов опускных колодцев.

Следует отметить еще ряд недостатков, присущих способу опускного колодца:

- способ оказывается малоэффективным, если имеется опасность суффозии или выдавливания грунта внутри сооружения;

- способ не эффективен в условиях, когда сооружение погружается в сильно проницаемые водонасыщенные грунты и доводится до водоупора с непрерывным водопони-жением или водоотливом, в этих условиях частично можно избавиться от дорогостоящего водоотлива;

- при опускании сооружений в слабых и водонасыщенных грунтах возможны перекосы, в результате которых возникают усилия, намного превосходящие усилия эксплуатационного периода. Поэтому толщину стен сооружений приходится значительно увеличивать, что приводит к удорожанию конструкций и работ. При строительстве способом «стена в грунте» перекосы полностью исключаются.

Струйная технология. Все шире в последние годы при устройстве котлованов в России стала применяться струйная технология (jet-grouting). Ее суть заключается в перемешивании грунта с цементным раствором или в полном замещении грунта раствором с помощью высоконапорной струи. Для этого в лидерные скважины малого диаметра погружается гидромонитор, имеющий боковое сопло для создания водяной струи высокого давления и торцевое отверстие для подачи твердеющего заполнителя. При подъеме буровой штанги включается вращающийся гидромонитор, осуществляющий под давлением до 50 МПа размыв грунта в скважине и одновременную подачу цементного раствора. В результате в грунте образуется столб из грунтоцемента диаметром 0,8-1,5 м. При последовательном формировании соседних грунтоцементных элементов струйная технология применяется для устройства вертикальных экранов из jet-свай, которые, работая в составе ограждений котлованов, должны армироваться металлическими или железобетонными сердечниками (рис. 11, а). Стенки из jet-свай имеют рельефную шероховатую поверхность (рис. 11, б), поэтому при необходимости дополнительного крепления ограждения котлована следует проводить их выравнивание. Многорядные jet-сваи используют для усиления оснований зданий, находящихся на бровке котлованов, совместно с созданием массивных подпорных стен. Пример подобного технического решения устройства ограждения котлована, реализованного на практике, приведен на рис. 12.

За рубежом для создания ограждений котлованов в последние годы стала применяться буросмесительная технология. Для устройства подпорных стен из грунтоцемент-ных материалов используют специальные буровые механизмы с расположенными в ряд несколькими шнековыми органами, оснащенными устройствами, которые подают в грунт цементный раствор или сухой порошок. Вращением шнековых органов подаваемое в основание вяжущее вещество перемешивается с грунтом и, вступая с ним в химическую реакцию, твердеет. При этом создается ряд пересекающихся грунтоцементных столбов. Смесительная технология применяется для устройства ограждений котлованов преимущественно в слабых глинистых грунтах высокой степени влажности.

Рис. 11. Ограждение котлованов, выполненное с применением струйной технологии

Т-образные подпорные стены или стены с контрфорсами. Заслуживающим внимания примером использования в мировой практике дополнительных мероприятий является устройство так называемых Т-образных подпорных стен или ограждений с контрфорсами. Такие конструкции используют при значительных глубинах и площадях котлованов.

Контрфорсы могут устраиваться как способом «стена в грунте», так и из монолитного железобетона в пионерном котловане. Примером применения последней технологии является строительство комплекса культурного назначения в Сингапуре.

Конструктивная схема ограждения котлована показана на рис. 13, а. Котлован имел глубину 10 м и ширину более 180 м. Строительство подземной части было начато с устройства «стены в грунте» по периметру и временного шпунтового ограждения на расстоянии 17 м от нее внутри контура сооружения. До начала земляных работ между стеной и шпунтом с поверхности были выполнены буровые сваи, бетонируемые до отметки дна котлована.

Далее проводилась разработка пионерного котлована между постоянной и временной стенами под защитой двух ярусов распорок. После завершения экскавации были устроены фундаментная плита и контрфорсы, позволяющие удерживать давление грунта без помощи дополнительного крепления «стены в грунте». Завершались работы демонтажем временной шпунтовой стены и экскавацией основного котлована.

В качестве еще одного примера эффективного использования дополнительных конструкций можно привести устройство котлована культурно-выставочного центра в Монако глубиной 25 м под защитой «стены в грунте» с контрфорсами (рис. 13, б).

В России подобный способ подземного строительства еще не нашел должного широкого применения.

Рис. 13. Устройство ограждающих конструкций котлованов с контрфорсами

На сегодняшний день широк спектр применяемых технологий по возведению ограждающих стен при строительстве заглубленных частей зданий и подземных сооружений. Освоение подземного пространства фомирует новую социально-пространственную среду[10].

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Булычев Н.С. Основы методики научных исследований в подземном строительстве: лекции. Тула, 1986. 57 с.

2. Сотников С.Н., Кофф Л.К. Методика выбора проектного решения фундаментов зданий, возводимых около существующих домов и сооружений, и его технико-экономическое обоснование. Л.: ЛДНТП, 1990.

3. Сотников С.Н., Симагин В.Г., Вершинин В.П. Проектирование и возведение фундаментов вблизи существующих сооружений (опыт строительства в условиях северо-запада СССР). М.: Стройиздат, 1986. 216 с.

4. Смородинов М.И., Строительство заглубленных сооружений: справ. пособие. М.: Высшая школа, 1993.

5. Кнаупе В. Устройство котлованов и водопонижение. М.: Стройиздат, 1988.

373 с.

6. Разрядно-импульсные технологии и аппараты. Буровые сваи и анкера. Строительство на фундамент зданий: сборник. М., 2004. 48 с.

7. http://www. caravan.ru

8. Басиев А.Н., Зелов М.В. Новая технология устройства ограждающих конструкций котлованов методом бурозавинчивающихся свай. М., 1998.

9. Улицкий В.М, Шашкин А.Г. Геотехническое сопровождение реконструкций городов. М.: АСВ, 1999. 324 с.

10. Дружинина И.Е. Социально-пространственная среда новых городов Иркутской области на примере Братска. Вестник Иркутского государственного технического университета. 2013. № 12. С. 156-164.

Информация об авторах

Ербахаев Владислав Олегович, аспирант кафедры строительного производства, тел.: 89834180253, e-mail: vladike-88@mail.ru; Иркутский государственный технический университет, 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83.

Иванов Игорь Алексеевич, доктор технических наук, профессор, тел.: 89244504995, email: ivanova-2006@mail.ru; Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления, 670013, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40в, строение 1.

Information about the authors

Erbahaev V.O., Post-graduate, Department of building industry, tel.: 89834180253, email: vladike-88@mail.ru; Irkutsk State Technical University, 83 Lermontov St., Irkutsk, 664074.

Ivanov I.A., Doctor of Technical Sciences, professor, tel.: 89244504995, e-mail: ivano-va-2006@mail.ru; Eastern Siberia State University of Technologies and Management, 40B Kliu-chevskaia St., building 1, Ulan-Ude, 670013.

УДК 69.059.7

ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ НАЗНАЧЕНИИ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ В АРБИТРАЖНОМ ПРОЦЕССЕ

Е.Г. Журавлев, Е.В. Сутырина, О.В. Архипкин

В статье рассмотрены вопросы, связанные с назначением строительно-технической экспертизы в арбитражных процессах. Отмечаются частые случаи некорректной постановки (формулировки) задач экспертам со стороны судей. Предложены наиболее распространенные формулировки вопросов к экспертам по различным категориям судебных споров.

Ключевые слова: арбитражный процесс; судебная строительно-техническая экспертиза; эксперт; вопросы к экспертизе.