СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СИММЕТРИЧНОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОФИЛЯ В ПИТАТЕЛЕ НА ВЫХОДЕ ИЗ ИЗГИБА И ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

1. Способ восстановления или направленный на восстановление симметрии распределения температур между правой и левой сторонами поперечного сечения потока расплава стекла, который двигался в питателе (1), имеющем по меньшей мере одну зону изгиба (2), причем термическая асимметрия была вызвана прохождением через изгиб (2), при этом питатель (1) содержит:
- канал потока (8), образованный элементами из огнеупорных и изолирующих материалов и состоящий из горизонтального дна (8а) и двух боковых стенок (8b; 8с); и
- свод (7), закрывающий канал (8) сверху, образованный крышкой (7 а) из огнеупорных материалов и боковых частей (7b), снабженных горелками (9),
отличающийся тем, что в зоне одного или каждого изгиба (2) модифицируют канал потока (8), выбирая соответствующую часть наклонного дна (2b), при этом наклон выбирают для того, чтобы канал потока (8) был более глубоким на внешнем участке изгиба (2), чем на его внутреннем участке, причем высоту обеих боковых стенок (8b; 8с) канала (8) соответственно модифицируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 2° до 12° относительно горизонтали.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что выбирают наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) от 9° до 10° относительно горизонтали.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что выбирают наклон дна, который постепенно уменьшается, начиная с зоны изгиба (2b) до горизонтали, с одной стороны, в зоне входа в изгиб (2а), которая является зоной соединения с каналом (8) во входном ответвлении (3) питателя (1) и, с другой стороны, в зоне выхода из изгиба (2с), которая является зоной соединения с каналом в выходном ответвлении (4) питателя (1).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицируют канал потока в зоне изгиба, в которой входное ответвление (3) и выходное ответвление (4) образуют угол ≥80° и <180°, в частности, угол 90°.
6. Устройство для перемещения расплава стекла из зоны получения стекла в зону формовки или литья, состоящее из питателя (1), содержащего по меньшей мере одну зону изгиба (2), при этом питатель (1) содержит:
- канал потока (8), образованный элементами из огнеупорных и изолирующих материалов и состоящий из горизонтального дна (8а) и двух боковых стенок (8b; 8с); и
свод (7), закрывающий канал (8) сверху, образованный крышкой (7 а) из огнеупорных материалов и боковыми частями (7b), снабженными горелками (9),
отличающееся тем, что в зоне изгиба (2) дно (8а) модифицировано для получения наклона (в 2b) по отношению к горизонтали так, чтобы канал потока был более глубоким на внешнем участке изгиба (2), чем на внутреннем участке изгиба.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) составляет от 2° до 12° относительно горизонтали.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что наклон дна зоны изгиба или каждого изгиба (2) составляет от 9° до 10° относительно горизонтали.
9. Устройство по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что наклон дна (8) постепенно уменьшается, начиная с зоны изгиба (2b) до горизонтали, с одной стороны, в зоне входа в изгиб (2а), которая является зоной соединения с каналом (8) во входном ответвлении (3) питателя (1) и, с другой стороны, в зоне выхода из изгиба (2с), которая является зоной соединения с каналом (8) в выходном ответвлении (4) питателя (1).
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что канал потока модифицирован в зоне изгиба, в которой входное ответвление (3) и выходное ответвление (4) образуют угол ≥80° и <180°, в частности, угол 90°.