УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

Полезная модель относится к устройствам мокрой газоочистки дымовых газов и может быть использована в черной и цветной металлургии, энергетике и других отраслях промышленности.
Известно устройство для очистки дымовых газов, содержащее последовательно расположенные газоход, трубу Вентури, бункер для слива шламовой воды, газоход очищенного газа и нагнетатель. (Чертеж №166064ЭМ-1, предприятие п/я В-8074).
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является устройство для очистки дымовых газов, включающее последовательно расположенные газоход, трубу Вентури, бункер для слива шламовой воды, каплеуловитель, газоход очищенного газа и нагнетатель (Чертеж №30823-ТХ1, Черметэнергоочистка).
Недостатками приведенных устройств являются: быстрое разрушение кладки дымовой трубы, выход из строя нагнетателя из-за вредных воздействий переувлажненных газов, вследствие чего снижение производства, повышенный расход огнеупоров.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - обеспечение надежной и устойчивой работы нагнетателя, предохранение кладки дымовой трубы от вредных воздействий переувлажненных газов и, как следствие, повышение производства, снижение расхода огнеупоров, увеличение выработки пара и улучшение качества очистки.
Техническая задача решается тем, что устройство для очистки дымовых газов включающее последовательно расположенные газоход, трубу Вентури, бункер для слива шламовой воды, каплеуловитель, газоход очищенного газа и нагнетатель, отличается тем, что в газоходе очищенного газа непосредственно перед нагнетателем установлена горелка для подогрева дымовых газов.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен общий вид устройства.
Устройство для очистки дымовых газов содержит газоход 1, трубу Вентури 2, бункер для слива шламовой воды 3, каплеуловитель 4, газоход очищенного газа 5, нагнетатель 6. Перед нагнетателем 6 в газоходе очищенного газа 5 установлена горелка 7 для подогрева дымовых газов.
Устройство работает следующим образом: грязные дымовые газы из газохода 1, попадают в трубу Вентури 2, где происходит процесс очистки газа с помощью подачи большого количества воды, после чего шламовая вода сливается в бункер 3, а очищенные газы проходят через каплеуловитель 4, где отделяется большая часть влаги, после чего газы поступают в газоход очищенного газа 5, затем с помощью горелки для подогрева дымовых газов 7 нагреваются до температуры 100-110°С, после чего нагнетателем 6 выбрасываются в дымовую трубу.
Использование данного устройства показало эффективность его работы по полному испарению капельной влаге в газоходе и исключение попадания частиц на ротор нагнетателя, что позволило ликвидировать капельную эрозию лопаток, повысить надежность работы устройства, предохранить кладку дымовой трубы от вредных воздействий переувлажненных газов, повысить производство, снизить расход огнеупоров, увеличить выработку пара, улучшить качество очистки.