ТЕРМОСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Устройство управления потоком, содержащее
по меньшей мере один корпус, причем каждый корпус содержит по меньшей мере одну термостатическую балку и по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, определяющую пустую внутреннюю зону между противоположными открытыми концами; и
центральный вставочный элемент, прикрепленный внутри внутренней зоны по меньшей мере одного корпуса, по меньшей мере с одним отверстием в стенке центрального вставочного элемента для потока текучей среды через него в зависимости от температуры потока текучей среды.
2. Устройство управления потоком по п.1, в котором по меньшей мере одна термостатическая балка по меньшей мере одного корпуса выполнена из одного или более термостатических материалов, выбранных из группы, состоящей из аустенитных классов металлов.
3. Устройство управления потоком по п.1, в котором центральный вставочный элемент выполнен из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из ферритных классов металла.
4. Устройство управления потоком по п.1, в котором внутренняя поверхность по меньшей мере одного корпуса покрыта одним или более материалами, выбранными из группы, состоящей из керамических материалов и полихлортрифторэтилена.
5. Устройство управления потоком по п.1, в котором внешняя поверхность стенки центрального вставочного элемента покрыта одним или более материалами, выбранными из группы, состоящей из керамических материалов и полихлортрифторэтилена.
6. Устройство управления потоком по п.1, в котором устройство выполнено с возможностью работы для повышения температуры на 312°C для расширения термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную по меньшей мере к одной термостатической балке, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к открытой позиции для открытия или дополнительного открытия по меньшей мере одного отверстия в центральном вставочном элементе, чтобы поддерживать увеличение в потоке текучей среды через по меньшей мере одно отверстие.
7. Устройство управления потоком по п.1, в котором устройство выполнено с возможностью работы для понижения температуры на 312°С для сжатия термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную по меньшей мере к одной термостатической балке, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к закрытой позиции для заслонения или дополнительного заслонения по меньшей мере одного отверстия в центральном вставочном элементе, чтобы поддерживать уменьшение в потоке текучей среды через по меньшей мере одно отверстие.
8. Способ использования устройства управления потоком, содержащий этапы, на которых
устанавливают по меньшей мере один корпус, причем каждый корпус содержит по меньшей мере одну термостатическую балку и по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, определяющую пустую внутреннюю зону между противоположными открытыми концами внутри трубы или контура для потока текучей среды; и
устанавливают центральный вставочный элемент внутри внутренней зоны по меньшей мере одного корпуса по меньшей мере с одним отверстием в стенке центрального вставочного элемента для потока текучей среды через него в зависимости от температуры потока текучей среды.
9. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одну термостатическую балку по меньшей мере одного корпуса выполняют из одного или более термостатических материалов, выбранных из группы, состоящей из аустенитных классов металла, и по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ним, выполняют из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из ферритных классов металла, и центральный вставочный элемент выполняют из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из ферритных классов металла.
10. Способ по п.8, в котором устройство выполнено с возможностью работы для повышения температуры на 312°С для расширения термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к открытой позиции для открытия или дополнительного открытия по меньшей мере одного отверстия в центральном вставочном элементе, чтобы поддерживать увеличение в потоке текучей среды через него.
11. Способ по п.8, в котором устройство выполнено с возможностью работы для понижения температуры на 312°С для сжатия термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к закрытой позиции для заслонения или дополнительного заслонения по меньшей мере одного отверстия, чтобы поддерживать уменьшение в потоке текучей среды через него.
12. Способ использования устройства управления потоком, содержащий этапы, на которых
устанавливают по меньшей мере один корпус, причем каждый корпус содержит по меньшей мере одну термостатическую балку и по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, определяющую пустую внутреннюю зону между противоположными открытыми концами внутри трубы или контура для потока текучей среды;
устанавливают центральный вставочный элемент по меньшей мере с одним отверстием по меньшей мере в одной его стенке внутри внутренней зоны по меньшей мере одного корпуса для управления потоком текучей среды через по меньшей мере одно отверстие в зависимости от температуры потока текучей среды; и
производят поток текучей среды внутри трубы или контура с температурой потока текучей среды, контактирующий по меньшей мере с одним корпусом, и если температура потока текучей среды больше температуры по меньшей мере одного корпуса, по меньшей мере одна термостатическая балка расширяется для смещения стенки, прикрепленной к ней, причем смещение стенки открывает или дополнительно открывает по меньшей мере одно отверстие в центральном вставочном элементе для увеличения потока текучей среды через него, и если температура потока текучей среды меньше температуры по меньшей мере одного корпуса, по меньшей мере одна термостатическая балка сжимается для смещения стенки, прикрепленной к ней, причем смещение стенки заслоняет или дополнительно заслоняет по меньшей мере одно отверстие в центральном вставочном элементе для уменьшения потока текучей среды через него.
13. Способ по п.12, в котором по меньшей мере одну термостатическую балку выполняют из одного или более термостатических материалов, выбранных из группы, состоящей из аустенитных классов металла, по меньшей мере одну стенку, прикрепленную по меньшей мере к одной термостатической балке, выполняют из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из ферритных классов металла, и центральный вставочный элемент выполняют из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из ферритных классов металла.
14. Способ по п.12, в котором устройство выполнено с возможностью работы для повышения температуры на 312°С для расширения термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к открытой позиции для открытия или дополнительного открытия по меньшей мере одного отверстия в центральном вставочном элементе, чтобы поддерживать увеличение в потоке текучей среды через него.
15. Способ по п.12, в котором устройство выполнено с возможностью работы для понижения температуры на 312°С для сжатия термостатической балки на 0,6%, смещающего по меньшей мере одну стенку, прикрепленную к ней, приблизительно на 0,6% от полного возможного расстояния по направлению к закрытой позиции для заслонения или дополнительного заслонения по меньшей мере одного отверстия в центральном вставочном элементе, чтобы поддерживать уменьшение в потоке текучей среды через него.