ОКОННЫЙ БЛОК С РАЗДВИЖНЫМИ СТВОРКАМИ

Оконный блок с раздвижными створками относится к области строительства, для использования в оконных проемах, а также для остекления балконов и лоджий.
Уровень техники.
Известен оконный блок, включающий коробку, раздвижные стекла, установленные в пазах коробки, уплотнитель, устанавливаемый между стеклами, причем уплотнитель снабжен по торцам остроконечными элементами для фиксации его в коробке, а коробка по периметру выполнена с внутренними пазами для дополнительного остекления, располагаемого между крайними раздвижными стеклами(Авторское свидетельство СССР №964094, МКИ E06B 3/24, публ. 07.10.1982).
Недостатком известных раздвижных окон является плохая герметизация в местах запаха стекол, а также вибрация стекол при сильной ветровой нагрузке.
Известен «Оконный блок», охраняемый в качестве полезной модели, который включает коробку, раздвижные стекла, установленные в пазах коробки, уплотнитель, упругие клинья, механизм фиксации, в коробке, состоящей из стоек базовых и промежуточных, верхнего и нижнего брусов, выполнен один паз по всему ее периметру, в котором установлены раздвижные стекла с запахом L, над верхним и нижним запахом стекол расположен механизм фиксации, в виде прижимной планки, длина которой не более величины запаха стекол L, на внутренней стороне раздвижных стекол в области запаха L нанесен изолятор, причем горизонтальная поверхность нижнего паза снабжена антифрикционной прокладкой, а промежуточные стойки имеют дополнительный паз (патент РФ №42256, МПК E06B 3/24, публ. 27.11.2004).
В указанной полезной модели предусмотрена возможность не только одинарного, но и двойного остекления, при котором эластичные уплотнители на гребнях верхнего и нижнего пазов по всей их длине устанавливаются не только с внешней стороны, но и с внутренней стороны. При двойном остеклении в проеме здания по сути устанавливаются два оконных блока, которые объединяются в один и имеют механизм фиксации стекол двойного назначения.
В полезной модели по патенту РФ №42256 при остеклении оконного блока не предусмотрено использование профилей с заполнением в виде стекла или стеклопакета, что не позволяет достигать установленного в строительной отрасли уровня теплоизоляции и гидроизоляции.
Оконные блоки с раздвижными створками с заполнением, в виде стеклопакетов, изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ).
(http://remontikas.ru/stroitelstvo/Konstruktivnye_resheniya_okonnyh_profiley_iz_pvh.html, http://www.eurookna.by/balkonnye-ramy-pvh.htm)
Установка стеклопакета в алюминиевый профиль раздвижного окна не производится. При этом алюминиевый профиль имеет такие преимущества как малый вес, простота используемой фурнитуры и невысокая стоимость, и недостатки (помимо невозможности установки стеклопакета), такие как промерзание профиля в зимнее время из-за высокой теплопроводности алюминия, щели в стыках из-за способа сборки профилей рамы и створки скручиванием шурупами, через которые холодный воздух проникает в помещение, возможность замены треснувшего стекла только при полном разборе всей створки; малым сечением профиля, из-за чего малейшие неточности при сборке приведут к тому, что створки при движении будут цепляться за шляпки анкеров, небольшой ассортимент дополнительных расширительных и усиливающих профилей.
У профиля из ПВХ свои недостатки: необходимость внутреннего армирования профилей, что увеличивает их вес и удорожает стоимость; большие размеры и толщина профилей, что увеличивает материалоемкость производства; сложности монтажа при сборке профиля сваркой, т.к. полученные крупногабаритные конструкции приходится поднимать к месту их установки на веревках со стороны улицы.
К достоинствам профилей из ПВХ помимо возможности установки в него стеклопакета, можно отнести также возможность не только окраски (как для алюминиевых профилей), но и ламинации их под дерево и т.п., большой ассортимент дополнительных профилей всяких видов, защиту от взлома за счет наличия у фурнитуры многоточечного запирания. Все ПВХ-системы образованы тонкостенными (толщина составляет 1,5-3 мм) полыми профилями, имеющими несколько камер, заполненных воздухом. Наиболее распространенные в настоящее время профили имеют три камеры - основную (для установки армирующего профиля и- за счет наличия европаза - для установки основных элементов фурнитуры), дренажную (для отвода наружу воды) и камеру для крепления фурнитуры. Увеличение числа камер приводит к увеличению термического сопротивления профиля и его жесткости.
Для обеспечения воздухо- и водонепроницаемости, по всему контуру рамы и створки устанавливаются пористые уплотнения, образуя один, два или три контура уплотнения. Оконные уплотнения обычно изготавливаются из этилен-пропилен-термополимер-каучука (ЭГТТК, международное обозначение - EPDM), уплотнителя с высокими прочностью на растяжение (8.3×106 Н/м2) и эластичностью (удлинение при разрыве - 400%), сохраняющего эластичность при колебаниях температуры в интервале от - 50°С до +120°С. Известный оконный блок с профилем из ПВХ и раздвижными створками с профилем из ПВХ принимается за наиболее близкий аналог.
Наиболее близкому аналогу также присущи недостатки - большой вес и материалоемкость, сложность монтажа.
Технический результат.
Техническим результатом, на достижение которого направлено создание заявленной полезной модели является упрощение способа сборки рамы и створки и упрощение монтажа оконного блока с раздвижными створками.
Сущность полезной модели.
В заявляемой полезной модели упрощение процесса сборки рамы достигается за счет использования направляющих углов, угловых соединителей и скручивания углов винтами, в частности саморезами, при этом возможность такой сборки оконного блока обеспечивается выполнением в профилях рамы и створки воздушных камер, которые используются для установки в них направляющих углов и угловых соединителей. Кроме того, наличие направляющих углов и угловых соединителей позволяет состыковывать части рамы и створки без применения угломера.
При этом створки можно скручивать на заводе и доставлять к месту монтажа в готовом виде, а раму скручивать уже на месте монтажа. За счет этого дополнительно упрощается монтаж и повышается его безопасность., т.к. длина рамы рассчитывается как минимум на две створки, и если ее (раму) собирать на заводе, то это приведет к необходимости поднимать раму к месту монтажа со стороны улицы, а если собирать непосредственно в месте монтажа, то необходимость такого подъема отпадает.
Упрощение монтажа достигается за счет того, что у рамы нет наружной и внутренней стороны, благодаря чему она универсальна при установке.
Заявляемая полезная модель поясняется фигурой 1, где представлен оконный блок и приняты следующие обозначения:
1 - светопрозрачное заполнение
2 - уплотнитель ЭПТК
3 - створка
4 - дополнительная камера створки, в которой предусмотрена возможность установки направляющего угла
5 - водоотводная камера створки
6 - ножка опорная для фиксации армирующего профиля створки
7 - камера для армирующего профиля створки, в которой предусмотрена возможность установки углового соединителя
8 - паз для установки фурнитуры и опорных роликов
9 - камера для крепления алюминиевой направляющей шины
10 - дополнительная камера рамы, в которой предусмотрена возможность установки направляющего угла
11 - первая водоотводная камера рамы
12 - уплотнитель экструдированный
13 - штапик
14 - рама (коробка)
15 - камера для армирующего профиля рамы, в которой предусмотрена возможность установки углового соединителя
16 - подставочный профиль (транспортировочный, опорный)
17 - вторая водоотводная камера рамы
18 - третья водоотводная камера рамы
19 - фетровый уплотнитель между рамой и створкой.
20 - паз для крепления штапика
21 - внутренняя перегородка в створке
22 - наружные выступы для крепления дополнительных элементов конструкции
23 - внутренние выступы для крепления дополнительных элементов конструкции
На фиг. 2а и 2б представлены угловые соединители и направляющие углы соответственно рамы и створки, где приняты следующие обозначения
24 - профиль рамы
25 - профиль створки
26 - угловой соединитель
27 - направляющие углы
Работа заявляемой полезной модели.
Рама 14 и створка 3 собираются из четырех нарезанных под 45 градусов частей (профилей) скручиванием углов таких частей. Для этого в конструкциях профиля рамы и створки предусмотрены дополнительные камеры, соответственно 10 и 4, в которые устанавливаются направляющие углы, а в камерах для армирующего профиля рамы 15 и створки 7 устанавливаются угловые соединители, при этом перед сборкой зазоры в камерах 15 и 7 предварительно заполняются клеем.
При сборке рамы 14 армирующий профиль рамы устанавливается в камеру 15 перед сборкой рамы 14 и крепится с определенным шагом, шаг рассчитывается исходя из требуемой прочности рамы.
По окончании сборки перед установкой рамы 14 к ней крепится подставочный (называемый также транспортировочный, опорный) профиль 16, необходимый для дальнейшей установки подоконника и внешнего отлива.
Рама 14 вставляется в проем балкона или лоджии или в проем в стене, монтируется там на крепежных элементах.
Створка 3 собирается из четырех нарезанных под 45 градусов частей аналогично раме посредствам скручивания углов. Перед сборкой створки 3 в камеру 7 устанавливается и крепится с определенным шагом армирующий профиль, шаг рассчитывается исходя из требуемой прочности рамы. Наряду с армирующим профилем в камеру 7, как было сказано выше, закладывается угловой соединитель 26.
Для фиксации армирующего профиля створки в требуемом положении в камере 7 выполняется ножка опорная 6.
Вставляется светопрозрачное заполнение 1, в качестве которого может использоваться стекло или стеклопакет, и фиксируется в створке 3 при помощи штапика 13. При желании или необходимости стекло может быть заменено стеклопакетом благодаря тому, что в створке светопрозрачное заполнение 1 фиксируется съемным штапиком 13.
К нижней части створки в камере 8 прикручиваются ролики (преимущественно два ролика). На торцы створок, там где необходимо, устанавливаются торцевые профили со вставленными фетрами.
В вертикальной части створки 3 устанавливаются запирающие замки или защелки.
В раму 14 устанавливают собранные створки 3, в зависимости от длины рамы створок может быть две или более. На верхней стенке рамы 14 выполнены выступы, каждый из которых разделен параллельными верхней стенке рамы 14 перегородками на три камеры, верхняя из которых 9 предназначена для крепления алюминиевой направляющей шины, средняя 10 выполнена с возможностью установки в нее направляющего угла 27, используемого при сборке рамы, нижняя - камера 11 - первая водоотводная камера.
В месте пересечения створок 3, к верхней и нижней части рамы 14, крепятся элементы пылезащиты (на фиг. 1 не показаны), обеспечивающие отсутствие продувания, которые крепятся к раме пластиковыми элементами, имеющими дополнительное назначение- предотвращение выпадения створок.
Устанавливаются в камеру 8 створки 3 опорные ролики (камера 8 служит одновременно для установки фурнитуры), в камере 9 рамы 14 устанавливается алюминиевая направляющая шина с возможностью контакта с ней опорных роликов, установленных в камере 8.
Армирующиие профили створки и рамы выполняются из оцинкованной стали с толщиной в 3 мм, при этом профиль рамы может быть замкнутым, а может иметь П-образную форму, в свою очередь армирующий профиль створки может иметь П-образную форму или Г-образную форму.
Угловой соединитель 26, предназначенный для быстрого и надежного соединения профилей без использования угломера, выполняется преимущественно из жесткого пластика в виде объемной фигуры, повторяющей в разрезе форму камеры, для установки в которую он предназначен. Соответственно для рамы (Фиг. 2а) угловой соединитель имеет в разрезе прямоугольную или приближенную к ней форму, а для створки (Фиг 2б) угловой соединитель имеет в сечении Д- или П-образную форму, достаточную для плотного вхождения плеча соединителя в камеру.
Объемная фигура углового соединителя при этом может быть облегчена за счет изготовления из последовательных фигур/фрагментов или за счет наличия на нем отверстий и прорезей, которые, в свою очередь, могут использоваться для удержания винта или самореза при скручивании конструкции.
Направляющие углы, представляют собой Г-образную объемную фигуру, плечи которой расположены по отношению друг к другу под углом 90 градусов, и имеющую сечение, позволяющее ей входить в камеру, для установки в которую направляющий угол предназначен. Наличие направляющих углов позволяет осуществлять сборку и скручивание профилей без сдвигов и деформации, что повышает как скорость и качество сборки, так прочность конструкции рамы и створки.
Открывание окон происходит за счет сдвижения одной или нескольких створок влево или вправо относительно плоскости окна.
Собранный указанным образом из существующих на рынке частей оконный блок позволяет реализовать декларируемый технический результат.