ПРИВОД ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА МАШИНЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРУПНОКУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к устройствам для дробления и измельчения крупнокускового материала и может быть использована в различных отраслях народного хозяйства, связанных с измельчением горной массы, в частности для измельчения смерзшегося угля непосредственно на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателей угольных комплексов морских портов.
Известен привод исполнительного органа и исполнительный орган машины для измельчения крупнокусковых материалов, включающий рабочий орган на раме в виде барабана с резцами и приводы вращения барабана по его концам, содержащие двигатели, муфты, редукторы (см. А.С. 1535627 (51) 5 В02С 18/06).
В известном решении подвижная рама рабочего органа в виде барабана с резцами и привод его вращения перемещаются по направляющим, что приводит к ее перекосу, торможению и упиранию в глыбы мерзлого угля рамы, редуктора и к повторному циклу дробления.
Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является привод исполнительного органа установки для измельчения сыпучего материала, включающие приводы, редукторы основного зубчатого барабана, основной зубчатый барабан со съемными обечайками и транспортирующим устройством и дополнительные зубчатые барабаны также снабженные транспортирующим устройством (см. А.С. 1734838(51) 5 В02С 18/16).
Это известное решение имеет недостатки.
Так, исполнительный орган в виде основного зубчатого барабана и дополнительных зубчатых барабанов, имеет разные по диаметру барабаны.
Крайние дополнительные зубчатые барабаны исполнительного органа имеют меньший диаметр, чем центральная часть - основной зубчатый барабан из-за существующей конструкции привода, что приводит к не полному дроблению крайней части мерзлой глыбы угля и контакту этой части глыбы с корпусом самоходной тележки (машины) и повторению цикла дробления смерзшего угля.
Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения эффективности измельчения смерзшегося угля и производительности машины в целом.
Для достижения указанного технического результата привод исполнительного органа машины для измельчения крупнокускового материала, преимущественно мерзлого угля, содержит двигатели, муфты, редукторы и снабжен режущими цепями по концам центрального шнека и с одного конца торцевых шнеков, причем ось центрального шнека имеет опоры на кронштейнах, соединенных жестко между собой посредством тяги и установленных на корпусах редукторов, а оси торцевых шнеков соосно закреплены гайками в оси центрального шнека по его концам.
Причинно-следственная связь между совокупностью заявляемых существенных признаков изобретения и достигаемым техническим результатом следующая.
Признак «привод исполнительного органа снабжен режущими цепями по концам центрального шнека и с одного конца торцевых шнеков, причем ось центрального шнека имеет опоры на кронштейнах» позволяет ликвидировать контакт корпуса самоходной тележки с глыбой угля, тем самым увеличивается производительность машины, так как режущая цепь производит разрушение глыбы резцами и позволяет исполнительный орган вынести перед корпусом машины и редукторами на мощных кронштейнах.
Признак «соединенных жестко между собой посредством тяги и установленных на корпусах редукторов, а оси торцевых шнеков соосно закреплены гайками в оси центрального шнека по его концам» позволяет
повысить устойчивость, прочность конструкции, иметь любые размеры диаметров шнеков (в том числе одинаковые), выравнивать нагрузку на исполнительном органе.
Предлагаемый привод исполнительного органа машины для измельчения крупнокускового материала представлен на фиг.1,2.
На фиг.1 показан общий вид привода исполнительного органа машины для измельчения крупнокускового материала;
на фиг.2 показан фрагмент соединения оси центрального шнека и торцевого шнека исполнительного органа.
Привод исполнительного органа машины для измельчения крупнокускового материала содержит двигатели 1, муфты 2, редукторы 3, исполнительный орган 4 в виде нескольких шнеков с различными направлениями винтовых поверхностей, режущие цепи 5 по концам центрального шнека и с одного конца торцевых шнеков, ось 6 центрального шнека, имеющая опоры на кронштейнах 7, соединенных жестко между собой посредством тяги 8, и, установленных на корпусах 9 редукторов 3, а оси 10 торцевых шнеков соосно закреплены гайками 11 в оси 6 центрального шнека по его концам.
Привод исполнительного органа машины для измельчения крупнокускового материала работает следующим образом.
При включении двигателей 1 вращение передается через муфты 2 редукторы 3, цепи 5 исполнительному органу 4 в виде нескольких шнеков с различными направлениями винтовых поверхностей, которые измельчают мерзлый уголь и перемещают его с помощью винтовых поверхностей к центру бункера.