Пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала

Пневматическая уетановка для выгрузки сыпучего
Полезная модель относится к пневматическим транспортным установкам, а именно к всасывающим пневматическим установкам для выгрузки сыпучего материала, в частности, бестарного цемента из железнодорожных вагонов и складских помещений.
Известна всасывающе-нагнетательная установка для пневматической перегрузки сыпучего материала «Спрут-1, содержащая полый корпус с всасывающими патрубками на одной его стороне и соосным с ним центральным патрубком, промежуточную камеру, сообщенную входным отверстием с выходным отверстием центрального патрубка, а выходным с входным отверстием соосной с корпусом конической пылеотделительной камеры с фильтрующей решеткой и пылеотводящим патрубком, нагнетательный и воздухозаборные патрубки, в которых установлены вентиляторы, RU, С1, 2043285 по классу МПК: B65G 53/28, опуб. 10.09.95.
Недостатками известной установки являются невысокая производительность и невозможность использования ее для выгрузки сыпучего материала, как с горизонтальных площадок, так и из вагонов.
материала
Известна также пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала, содержащая вакуум-насос, заборное устройство, соединенное с всасывающим патрубком вакуум-насоса посредством трубопровода, осадительной камеры с фильтрами и воздуховода, и пневматический механизм выгрузки, включающий расположенную под осадительной камерой приемную камеру, в которой установлен шнек, выполненный с возможностью вращения, смесительную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом; к дну смесительной камеры и к транспортному трубопроводу подсоединены системы подачи сжатого воздуха; на стенке, отделяющей смесительную камеру от приемной камеры, установлен обратный клапан; приемная камера в поперечном сечении имеет прямоугольную форму; винтовая навивка шнека выполнена с уменьшающимся шагом в сторону транспортирования материала; к дну смесительной камеры и к транспортному трубопроводу подсоединены самостоятельные системы подачи сжатого воздуха от компрессора, см. «Разгрузчик цемента пневматический РВН-50 «ТА-27А, Ленинградский завод строительных машин, 1985 (копия ссылки прилагается).
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
Его недостатками являются:
uQjaM oi
-невысокая технологичность, вследствие выполнения сечения приемной камеры сложной формы, выполнения шнека с переменным шагом навивки и использования отдельных систем
подачи сжатого воздуха к дну смесительной камеры и к
транспортному трубопроводу;
- невысокая эффективность, обусловленная тем обстоятельством, что, ввиду прямоугольной формы приемной камеры, перегружаемый материал не захватывается полностью шнеком, а частично остается в углах приемной камеры;
-невозможность использования ее для выгрузки сыпучего материала, как с горизонтальных плош,адок, так и из вагонов.|
В основу настояш,ей полезной модели положено решение задачи создания эффективной и технологичной в изготовлении пневматической установки для выгрузки сыпучего материала, которая обеспечивала бы возможность как горизонтального, так и вертикального забора материала.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что в пневматической установке для выгрузки сыпучего материала, содержашей вакуум-насос, заборное устройство, соединенное с всасывающим патрубком вакуум-насоса посредством трубопровода, осадительной камеры с фильтрами и воздуховода, и пневматический механизм выгрузки, включающий расположенную под осадительной камерой приемную
камеру, в которой установлен шнек, выполненный с возможностью вращения, смесительную камеру, соединенную с транспортным трубопроводом, причем к дну смесительной камеры и к транспортному трубопроводу подсоединены системы подачи сжатого воздуха, при этом на стенке, отделяющей смесительную камеру от приемной камеры, установлен обратный клапан, приемная камера выполнена цилиндрической; винтовая навивка щнека может быть выполнена с постоянным щагом; системы подачи сжатого воздуха к дну смесительной камеры и к транспортному трубопроводу могут быть совмещены; установка может быть снабжена вторым заборным устройством и выполнена с возможностью соединения первого трубопровода с первым или вторым заборным устройством; первое заборное устройство может быть выполнено с возможностью горизонтального забора сыпучего материала, а второе - с возможностью вертикального забора сыпучего материала.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг.1 - пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала с заборным устройством для горизонтального забора материала;
на фиг.2 - заборное устройство для вертикального забора материала.
Пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала содержит вакуум-насос 1, заборное устройство 2, соединенное с всасывающим патрубком вакуум-насоса 1 посредством трубопровода 3, осадительной камеры 4 с фильтрами 5 и воздуховода 6, а также пневматический механизм выгрузки, включающий расположенную под осадительной камерой 4 цилиндрическую приемную камеру 7, в которой установлен шнек 8, выполненный с возможностью вращения, и смесительную камеру 9, соединенную с транспортным трубопроводом 10. На стенке, отделяющей смесительную камеру 9 от приемной камеры 7, установлен обратный клапан 11. В дне смесительной камеры 9 установлена микропористая перегородка 12, выполненная из бельтинга; к дну 12 смесительной камеры 9 подсоединена система подачи сжатого воздуха, выполненная в виде воздуховода 13, соединенного с компрессором (на чертеже не показан). Система подачи сжатого воздуха к
дну 12 смесительной камеры 9 является одновременно источником сжатого воздуха для транспортного трубопровода 10.
В конкретном примере выполнения использован вакуум-насос 1 типа ВВН1-25М1; в качестве трубопровода 3, транспортного
трубопровода 10 и воздуховодов 6 и 13 использованы резинотканевые рукава. Винтовая навивка шнека 8 выполнена с постоянным шагом; привод шнек 8 осуп ;ествляется электродвигателем 14. Осадительная камера 4 служит для отделения цемента от воздушного потока и очистки воздуха. Корпус осадительной камеры 4 представляет собой металлический бункер, состоящий из цилиндрической и конической частей; в цилиндрической части смонтированы рукавные фильтры 5 из фильтровальной ткани; в конической части камеры 4 расположен отбойник 15, предназначенный для осаждения большей части цемента в нижней части камеры 4.
Установка может быть снабжена вторым заборным устройством 16 и выполнена с возможностью соединения трубопровода 3 с первым 2 или вторым 16 заборными устройствами, при этом первое заборное устройство 2 выполнено с возможностью горизонтального забора сыпучего материала, а второе 16 - с возможностью вертикального забора сыпучего материала. Заборное устройство 2 содержит подгребающие диски 17, привод которых осуществляется электродвигателем через редуктор (на чертеже не показано), и трубопровод 18, соединенный с трубопроводом 3. Заборное устройство 16 содержит всасывающий патрубок 19, вибратор 20, выходной патрубок 21, соединяемый с трубопроводом 3, а также приспособление 22, обеспечивающее возможность закрепления на стреле
подъемно-транспортного средства (на чертеже не показано).
Пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала работает следующим образом.
Принцип действия установки основан на заборе и транспортировке сыпучего материала до осадительной камеры 4 за счет вакуума и на дальнейшем его перемещении по транспортному трубопроводу 10 за счет подачи сжатого воздуха.
Выгружаемый сыпучий материал захватывается заборным устройством 2 или 16 за счет разряжения, создаваемого вакуум-насосом 1 через воздуховод 6, осадительную камеру 4 и трубопровод 3, и передается по трубопроводу 3 в осадительную камеру 4. Большая часть сыпучего материала при помощи отбойника 15 осаждается в нижней части осадительной камеры 4. При помощи фильтров 5 оставшийся сыпучий материал отделяется от воздуха, материал осаждается на дно осадительной камеры 4, а очищенный воздух по воздуховоду 6 направляется к всасывающему парубку вакуум-насоса 1. Сыпучий материал из осадительной камеры попадает в приемную камеру 7 механизма выгрузки, где захватывается шнеком 8 и перемещается в смесительную камеру 9. Сжатый воздух, поступающий от компрессора по воздуховоду 13 через микропористую перегородку 12 в смесительную камеру 9, аэрирует поступающий в нее сыпучий материал и подает его в
транспортный трубопровод 10, по которому сыпучий материал поступает к месту складирования. Обратный клапан 11 предотвращает попадание сжатого воздуха в приемную камеру 7.
Благодаря тому, что приемная камера 7 выполнена цилиндрической, сыпучий материал, поступивший в нее, полностью захватывается шнеком, а не остается в ее углах, что позволяет повысить эффективность процесса выгрузки.
Благодаря простоте формы приемной камеры 7, выполнению винтовой навивки шнека 8 с равномерным шагом и использованию одного воздуховода 13 для аэрирования сыпучего материала в смесительной камере и подаче его в транспортный трубопровод 10, установка имеет высокую технологичность.
Вследствие наличия двух сменных заборных устройств, обеспечивается возможность как горизонтального, так и вертикального забора сыпучего материала, что позволяет оптимизировать процесс выгрузки, а также использовать установку для выгрузки сыпучего материала, как с горизонтальных плош;адок, так и из вагонов.
Пневматическая установка для выгрузки сыпучего материала изготавливается в заводских условиях с применением обычного оборудования и известных материалов, что обусловливает, по мнению заявителя, ее соответствие критерию «промышленная применимость.