УСТАНОВКА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ

1. Установка для суспензионного процесса полимеризации пропилена и сополимеризации пропилена и этилена в присутствии Циглеровской каталитической системы в среде углеводородного растворителя и водорода в качестве регулятора молекулярной массы, содержащая соединенные между собой с помощью технологических трубопроводов технологические секции, и включающая по меньшей мере следующие секции: - секция приготовления и дозирования катализаторного комплекса; - секция полимеризации; - секция выделения остаточного пропилена; - секция разложения и нейтрализации компонентов каталитической системы; - секция водной отмывки суспензии полимера от остатков каталитической системы; - секция центрифугирования суспензии полимера; - секция сушки порошка полимера; - секция транспортировки порошка на установку гранулирования; - секция отделения растворителя и н-бутанола от атактического полимера; - секция очистки растворителя от высококипящих компонентов; - секция регенерации растворителя; - секция регенерации раствора н-бутанола; - секция отгонки н-бутанола от воды, - отличающаяся тем, что:
(а) вновь созданы и дополнительно включены в состав установки следующие секции:
- секция подготовки и дозирования жидких компонентов каталитической системы в первичные реакторы; - секция рецикла фугата растворителя в реакторы полимеризации; - секция дозирования растительного масла в поток фугата, поступающего в секцию выделения атактического полипропилена;
(б) внесены изменения в следующие секции установки по прототипу:
- секция приготовления и дозирования катализаторного комплекса; - секция полимеризации; - секция транспортировки порошка на установку гранулирования; - секция очистки растворителя от высококипящих компонентов; - секция регенерации растворителя.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция полимеризации дополнительно оборудована реактором деполимеризации, расположенным последовательно относительно вторичного реактора и обеспечивающим дополнительную конверсию остаточного пропилена.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция рецикла фугата растворителя в реакторы полимеризации снабжена двухступенчатым насосом высокого давления на общей линии подачи фугата в первичные реакторы полимеризации и контурами автоматического регулирования с клапанами, управляемыми массовыми расходомерами, при подаче фугата в каждый реактор и осуществляет частичный и регулируемый рецикл фугата от 0 до 50% от общего объема фугата.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция дозирования растительного масла в поток фугата, поступающего в секцию выделения атактического полипропилена, снабжена насосом и контуром автоматического регулирования расхода с клапаном, управляемым массовым расходомером, и обеспечивает по меньшей мере частичную дезактивацию отработанного алюминийорганического соединения (сокатализатора) в результате взаимодействия его с растительным маслом.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция очистки растворителя от высококипящих компонентов дополнительно оборудована линией для рецикла кубового остатка колонны в секцию выделения атактического полимера, причем рецикл осуществляется периодическим откачиванием кубового остатка дозировочным насосом.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция регенерации растворителя дополнительно оборудована линией для рецикла части дистиллята колонны регенерации, подаваемого из сборника дистиллята на вход питания данной колонны, причем управление рециклом осуществляется контуром автоматического регулирования с коррекцией по уровню жидкости в сборнике дистиллята.
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секция транспортировки порошка на установку гранулирования дополнительно оборудована линией для дозирования расчетного количества водяного пара в трубопровод пневмотранспорта сухого порошка.
8. Способ получения полипропилена полимеризацией пропилена и сополимеров пропилена и этилена сополимеризацией пропилена и этилена в присутствии циглеровских каталитических систем стереоспецифической полимеризации пропилена, в среде углеводородного растворителя, в присутствии водорода в качестве регулятора молекулярной массы, при температуре 10÷90°С и давлении пропилена (или смеси пропилена и этилена) 1÷30 ат, отличающийся тем, что полимеризацию пропилена или сополимеризацию пропилена и этилена проводят в условиях установки полимеризации по пп.1-7, в присутствии каталитической системы, включающей в качестве твердого компонента титанмагниевый катализатор коммерческой марки LYNX, в качестве сокатализатора - триэтилалюминий, в качестве стереорегулирующей добавки - метилциклогексилдиметоксисилан, при концентрации триэтилалюминия (0,2÷1,0) г/л, при этом получение полипропилена проводят при молярных отношениях Si/Ti=1÷10, а получение сополимеров пропилена и этилена - при молярных отношениях Si/Ti=10÷30.