ПРОФИЛЬ ДЛЯ КАЛИТКИ ВОРОТ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к строительству, в частности касается конструктивного исполнения составных узлов калитки.
Известные конструкции распашных ворот или сдвижных ворот, как правило, состоят из двух стоек и двух полотен, которые навешаны с помощью шарнирных петель на эти стойки. Полотно представляет собой развитую по площади конструкцию. Иногда в таких полотнах выполняются калитки для обеспечения возможности прохода людей без раскрытия ворот. Как правило, полотна выполняют либо из металлических листов, либо из стандартных профилей, набираемых на каркасе полотна. Последнее исполнение является более технологичным, так как позволяет производить для каждого заказа индивидуальное конструирование. Однако, выполнение калитки в виде набора профилей требует конструктивного перекрытия открытых торцевых частей профилей.
Известен профиль для ворот, представляющий собой тонкостенный заданной длины П-образный в сечении элемент, состоящий из плоской полки, с которой перпендикулярно ей соединены плоские боковые пластины (RU, 2035579, Е06В11/00, опубл. 20.05.1995).
Данное известное решение принято в качестве прототипа для обоих заявленных решений.
Недостатком данного профиля является то, что он в конструктивном плане представляет собой профиль боковые стенки которого параллельны друг другу, что затрудняет удержание ограничивающего профиля на поверхности элементов самой калитки.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по формированию профиля, обеспечивающего за счет наклона боковых стенок навстречу друг другу возможность плотного прилегания и фиксирования профилей за счет упругого прижатия боковых пластин к плоским элементам самой калитки.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении технологичности и уменьшении времени на сборку калитки для секционных ворот.
Указанный технический результат достигается тем, что в профиле для калитки ворот по первому примеру исполнения, представляющем собой тонкостенный заданной длины П-образный в сечении элемент, состоящий из плоской полки, с
которой соединены плоские боковые пластины, П-образный в сечении элемент выполнен из алюминиевого сплава анодированным, при этом боковые пластины П-образного элемента расположены наклонно навстречу друг другу и несут на себе продольно выполненные декоративные риски.
Указанный технический результат достигается тем, что в профиле для калитки ворот по второму примеру исполнения, представляющем Профиль для калитки ворот, представляющий собой тонкостенный заданной длины П-образный в сечении элемент, состоящий из плоской полки, с которой соединены плоские боковые пластины, П-образный в сечении элемент выполнен из алюминиевого сплава анодированным, при этом боковые пластины П-образного элемента расположены накпонно навстречу друг другу, полка выполнена с выступающим вдоль одной из боковых стенок в направлении от этой стенки С-образным в сечении элементом, несущим обращенное в сторону другой боковой стенки посадочное место для уплотнения и два выступа по бокам указанного посадочного места.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Полезная модель иллюстрируется для каждого примера исполнения конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.
На фиг. 1 - сечение профиля по первому примеру исполнения;
фиг. 2 - сечение профиля по второму примеру исполнения.
Согласно настоящей полезной модели профиль для калитки ворот (фиг. 1) по первому примеру исполнения представляет собой тонкостенный заданной длины П-образный в сечении элемент, состоящий из плоской полки 1, с которой соединены плоские боковые стенки в виде пластин 2. П-образный в сечении элемент выполнен из алюминиевого сплава анодированным. На боковых наружу обращенных поверхностях боковых пластинах 2 выполнены продольно расположенные декоративные риски 3.
Особенностью заявленного профиля является то, что боковые пластины П-образного элемента расположены наклонно навстречу друг другу по всей длине.
При таком исполнении профиль может быть легко одет на торцевые части полотна самой калитки, где будет иметь возможность плотного прилегания и фиксирования профилей за счет упругого прижатия боковых пластин к плоским элементам самой калитки.
По второму примеру исполнения (фиг. 2) профиль также представляет собой тонкостенный заданной длины П-образный в сечении элемент, состоящий из плоской полки 1, с которой соединены плоские боковые стенки в виде пластин 2. П-образный в сечении элемент выполнен из алюминиевого сплава анодированным. На боковых наружу обращенных поверхностях боковых пластин 2 выполнены продольно расположенные декоративные риски 3, а боковые пластины П-образного элемента расположены наклонно навстречу друг другу по всей длине.
Кроме того, плоская полка 1 выполнена с выступающим вдоль одной из боковых стенок в направлении от этой стенки С-образным в сечении элементом 4, несущим обращенное в сторону другой боковой стенки посадочное место 5 для уплотнения и два выступа 6 по бокам указанного посадочного места. В зоне расположения С-образного в сечении элемента на плоской полке выполнен выступ 7 треугольной формы в сечении.
Этот профиль устанавливается на поверхности полотна калитка так же как и профиль по первому варианту исполнения ,но при этом обеспечивается герметизация за счет уплотнения.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть изготовлена с применением известных технологий получения алюминиевых профилей.