СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу расплавленного металла в кристаллизатор, его первичное охлаждение в нем, вытягивание металла из кристаллизатора, его вторичное охлаждение, опрессовку и резку на заданную длину, отличающийся тем, что его осуществляют с чередующимся по периметру кристаллизатора /заготовки/ изменением интенсивности кристаллизации металла, обеспечиваемым чередованием в кристаллизаторе рабочих поверхностей с высокой и низкой теплопередачей, например, выполнением последних со стороны водяной рубашки кристаллизатора с нанесенным слоем силикатной эмали.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при литье заготовок с большим и предельно большим поперечным сечением, вторичное охлаждение металла осуществляют в прилегающем к кристаллизатору выделенном участке охлаждения металла только по линиям интенсивной кристаллизации металла в кристаллизаторе.
3. Устройство для осуществления непрерывного литья заготовок, выполненное в виде МНЛЗ, отличающееся тем, что он содержит чередующиеся по периметру кристаллизатора /металла заготовки/ поверхности с высокой и низкой теплопередачей, форму и относительное расположение которых выбирают исходя из профиля получаемой заготовки, в частности, при литье заготовок с круглым, квадратным и другими поперечными сечениями, имеющими низкие значения отношения периметра поперечного сечения к его площади, поверхности кристаллизатора с низкой теплопередачей выполняют локальными, а при литье плоских заготовок рабочую поверхность кристаллизатора выполняют поделенной на зоны с высокой и низкой теплопроводностью по замкнутой ломаной линии, обеспечивающей получение направленной кристаллизации металла от середины полосы к ее краям или от одного края к другому.