УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Авторское свидетельство SU 1742603. - Опубл. 23.06.1992, Бюл. №23], содержащее токонепроводяший перфорированный цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно и расположенный с возможностью вращения внутри кожуха спиральный винт. Спиральный винт подключен к источнику тока при помощи коллектора и щеток. Кожух снабжен воздуховодом с окнами и вентилятором, причем воздуховод соединен с нижней перфорированной частью кожуха. Над загрузочным окном расположен бункер с заслонкой.
Известное устройство обладает недостатками - низкое качество сушки зерна.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели -повышение качества сушки зерна.
Указанный технический результат достигается тем, что верхнюю часть кожуха выполняют перфорированной. Спиральный винт выполняют пустотелым и устанавливают с наклоном от загрузочного бункера к выгрузному окну. Загрузочный бункер соединяют с внутренней полостью спирального винта. Спиральный винт выполняют с перфорацией, размер которой не превышает минимального размера зерна.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
Устройство для сушки зерна включает кожух 1, загрузочный бункер 2, выгрузное окно 3, расположенный внутри кожуха 1 с возможностью вращения спиральный винт 4, который подключен к источнику тока 5 при помощи щеток 6 и коллектора 7, вентилятор 8, который соединен воздуховодом 9 с внутренней полостью кожуха 1 через нижнюю его часть. Верхняя часть кожуха 1 выполнена перфорированной 10. Спиральный винт 4 выполнен пустотелым и установлен с наклоном от загрузочного бункера 2 к выгрузному окну 3. Загрузочный бункер 3 соединен с внутренней полостью спирального винта 4. Спиральный винт 4 выполнен с перфорацией 11, размер которой не превышает минимального размера зерна.
Устройство работает следующим образом. Включают источник тока 5, вентилятор 8 и привод (на фиг. не показан), который начитает вращать спиральный винт 4. Спиральный винт 4 нагревается электрическим током, проходящим через щетки 6 и коллектор 7. После достижения заданной температуры спирального винта 4, подают зерно в загрузочный бункер 2, откуда оно попадает во внутреннюю полость спирального винта 4. За счет наклона вращающегося спирального винта 4 от загрузочного бункера 2 к выгрузному окну 3 зерно перемещается по виткам спирального винта 4. Контактируя с нагретым спиральным винтом 4 зерно также нагревается, и теряет влагу. Вентилятор 8 создает воздушный поток и подает его через воздуховод 9 внутрь кожуха 1. Затем воздушный поток проходит через перфорацию спирального винта 4, обдувает зерно и удаляет выделившиеся из зерна пары влаги через перфорацию кожуха 1. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 3.
Выполнение верхней части кожуха перфорированной, выполнение спирального винта пустотелым и установка его с наклоном от загрузочного бункера к выгрузному окну, соединение загрузочного бункера с внутренней полостью спирального винта, выполнение спиральный винт с перфорацией, размер которой не превышает минимального размера зерна - все это повышает качество сушки зерна.