УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ТКАНИ В ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЕ

Полезная модель относится к технике отделочного производства текстильной промышленности и может быть использована для выравнивания натяжения ткани при ее мокрой обработке в многовалковых машинах.
Известны устройства (1) для транспортирования ткани в технологической отделочной машине по верхним приводным и нижним не приводным направляющим роликам. При этом верхние приводные ролики вращаются с заданным кинематикой опережением ткани.
Основным недостатком такого устройства является недопустимое, в зависимости от артикула ткани, возрастание или снижение ее натяжения на выходе из машины по сравнению с заданным натяжением на ее входе за счет вариации сил трения ткани и роликов о жидкость что, приводит к снижению качества продукции.
Известно устройство (2) для транспортирования ткани по верхним приводным и нижним не приводным направляющим роликам. Устройство содержит фрикционные муфты, ведущие диски которых кинематически жестко связаны с ведущей валковой парой, а ведомые диски с осями приводных роликов, пневмокамеру, с помощью опорных дисков связанную с ведомыми фрикционными дисками, регулятор давления воздуха в пневмокамере, соединенный с датчиком натяжения ткани на выходе отделочной машины. Централизованное усилие прижима фрикционных дисков и момента на роликах зависит от давления в пневматической камере. Индивидуальное регулирование выполняется осевым перемещением опорных дисков.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции и его настройки, а также малая надежность, обусловленная наличием пневмокамеры и системы регулирования давления воздуха.
Технический результат заключается в упрощении устройства и повышении его надежности.
Он достигается тем, что устройство, содержащее нижние не приводные и верхние полуприводные ролики, где оси последних кинематически связаны между собой и с приводом валковой пары, фрикционные муфты, установленные на каждом валу полуприводных роликов, датчик и задатчик натяжения ткани. Отличительной особенностью устройства является наличие рычага шарнирно закрепленного с одного конца и опирающегося по длине на подпружиненные ведущие диски фрикционных муфт, причем другой конец рычага связан, например, через червячную передачу с валом электродвигателя, его системой управления, к входу которой подключены датчик натяжения ткани и блок задания натяжения ткани на выходе зоны обработки.
На фиг.1 приведена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 эскиз фрикционного узла, на фиг.3 диаграмма распределения сил трения в узлах.
Здесь оси полуприводных направляющих роликов 1 жестко соединены с ведомыми дисками 2 фрикционных муфт, ведущие диски 3 которых снабжены звездочками 4, связанными между собой и ведущей звездочкой 5, находящейся на валу валковой пары 6. Сжимающие усилия ведомых и ведущих дисков создаются рычагом 7 с помощью пружины 8 и упорного подшипника 9. Рычаг 7 шарнирно закреплен с одного конца, другой конец которого через червячную передачу связан с валом электродвигателя 10, системой его управления 11, к входу которой подключен датчик 12 натяжения ткани и блок 13 задания ее натяжения на выходе зоны обработки.
Устройство работает следующим образом.
При движении ткани по направляющим роликам 1 в жидкой технологической среде натяжение и вытяжка полотна на участках между роликами в случае отсутствия фрикционных муфт непрерывно возрастает за счет действующих сосредоточенных и распределенных сил трения (кривая 1, фиг.3). Предлагаемое устройство позволяет уменьшить натяжение на участках зоны обработки (кривые 2, фиг.3). При этом степень компенсации действующих на полотно сил трения достигается постепенным по ходу движения ткани увеличением сжатия пружин 8 с помощью рычага 7, угол наклона которого
определяется натяжением полотна на выходе зоны обработки, измеряемого датчиком 12 натяжения, сигнал которого сравнивается с сигналом с выхода блока 13 задания натяжения, а результат их сравнения подается на вход системы управления электродвигателем и через червячную передачу воздействующим на рычаг 7.
Указанное устройство позволяет обеспечить обработку полотна при минимальных натяжениях снизит его бытовую усадку и повысить качество готового продукта.