ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЧИСТЯЩИЙ АГЕНТ
CLEANING AGENT PRODUCT

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к изделию с моющим средством, содержащему растворимую в воде оболочку.
Уровень техники
Моющие средства для стирки белья, мытья посуды, мытья полов и т.п. используются в домашнем хозяйстве в жидком или твердом состоянии. Такие средства поставляются в бутылках (в случае жидкостей) или в коробках (в случае порошков), которые позволяют пользователю осуществлять свободное неограниченное дозирование. Издержки на такую упаковку малы. Однако многие потребители испытывают неудобство, когда нужно самостоятельно выбирать правильную дозировку, и имеется некоторый риск неправильной дозировки. Кроме того, жидкости и порошки имеют тенденцию разливаться или рассыпаться во время работы с ними, что требует дополнительной работы по их смытию.
Для устранения указанных недостатков были разработаны и получили одобрение пользователей упакованные единичные дозы, которые представляют собой порошок, спрессованный в таблетки, каждая из которых упакована в небольшой отдельный пакет или небольшую отдельную оболочку из полимерной пленки. Путем разрыва полимерной пленки порошок, спрессованный в таблетку, может быть извлечен пользователем, после чего помещен внутрь стиральной машины или посудомоечной машины без необходимости выбора требуемой дозы. Однако разорвать пакет из полимерной пленки часто бывает трудно, особенно мокрыми руками. Кроме того, пакеты из полимерной пленки подходят для моющих средств, находящихся в твердом состоянии, но не практичны для единичных доз моющих средств, находящихся в жидком состоянии. Вскрытые пакеты необходимо выбрасывать, что рассматривается как дополнительное неудобство и увеличивает вред, наносимый окружающей среде.
Становится все более популярной еще одна разработка, представляющая собой изделие с моющим средством, содержащее растворимую в воде оболочку. Растворимая в воде оболочка наполнена единичными дозами необходимых моющих средств и может быть помещена внутрь машины без ее вскрытия. Во время процесса мытья при контакте с водой эта оболочка растворяется и высвобождает моющие средства. Работа с такими оболочками очень удобна. Когда вскрытие оболочки не требуется, производитель не ограничен наполнителями в форме твердых таблеток, а может использовать порошковые или даже жидкие наполнители. Возможно производство оболочек, имеющих две или более отдельные камеры, для разделения разных средств до тех пор, пока они не высвобождаются в моечную воду. В частности, многокамерные оболочки позволяют использовать и порошковый, и жидкий наполнитель в одной оболочке.
Однако порошковый или жидкий наполнитель сам по себе не обладает стабильностью формы. Для получения более или менее жесткого изделия, с которым легко работать, стабильность формы должна обеспечиваться самой оболочкой. Проблема стабильности формы еще более усугубляется в многокамерных оболочках, поскольку гибкая разделяющая изолирующая полоса между двумя смежными камерами действует в качестве шарнира, который имеет тенденцию делать изделие гибким до такой степени, которая является нежелательной.
Было предложено изготавливать многокамерную оболочку из растворимого в воде материала способом литья под давлением, что обеспечивает довольно большую толщину стенки. Большая толщина стенки увеличивает стабильность формы даже в области разделяющей изолирующей полосы. Однако процесс литья под давлением является дорогостоящим и требует увеличенного количества растворимого в воде материала для изготовления оболочки.
В качестве альтернативы известны многокамерные оболочки, изготавливаемые из растворимой в воде пленки способом глубокой вытяжки. Ввиду малой толщины пленки и простоты процесса глубокой вытяжки отношение стоимости такой оболочки к стоимости всего изделия является довольно низким. Однако сравнительно тонкая пленка является податливой, в частности, на изгиб. Поэтому была предложена многокамерная оболочка, имеющая двухслойную конфигурацию. Одна камера наложена на одну или две другие камеры, что дает механически прочное и почти не гнущееся изделие. Такая конфигурация с наложением требует по меньшей мере трех слоев пленки, по меньшей мере два из которых обработаны глубокой вытяжкой, в ходе которой они пластически деформируются для формирования разных камер, а третья пленка является средней пленкой, разделяющей их. Процесс глубокой вытяжки по меньшей мере двух пленок является дорогостоящим, а необходимость в трех слоях пленки увеличивает количество потребляемого материала и значительно повышает себестоимость всего изделия.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание многокамерного изделия с моющим средством, имеющего растворимую в воде оболочку и характеризующегося улучшенной стабильностью формы, меньшим количеством используемого материала и более простым изготовлением.
Эта задача решена с помощью изделия с моющим средством по п.1 формулы изобретения.
Согласно изобретению предлагается изделие с моющим средством, содержащее растворимую в воде оболочку, имеющую первую камеру и вторую камеру, отделенную от первой камеры, причем каждая из первой камеры и второй камеры заполнена моющим средством, растворимая в воде оболочка выполнена из растворимой в воде основной пленки и растворимой в воде покрывающей пленки, которые непроницаемо соединены друг с другом, основная пленка обработана глубокой вытяжкой для пластического деформирования с образованием первой камеры и второй камеры, первая камера имеет первую площадь верха, вторая камера имеет вторую площадь верха, а изделие в целом имеет третью площадь верха, первая площадь верха первой камеры имеет вогнутую секцию на ее стороне, обращенной ко второй камере, вторая площадь верха второй камеры имеет выпуклую секцию на ее стороне, обращенной к первой камере, выпуклая секция второй камеры проходит внутрь вогнутой секции первой камеры, а третья площадь верха изделия с моющим средством имеет, по меньшей мере, по существу, круглую форму.
Оболочка выполнена лишь из двух слоев пленки, что снижает издержки и сложность производства. Тонкая пленка податлива, в частности, на изгиб. Однако прохождение выпуклой секции одной площади верха внутрь вогнутой секции другой площади верха приводит к тому, что разделяющая полоса между площадями верхов обеих камер не является прямолинейной. Непрямолинейность разделяющей полосы создает жесткость к изгибу всего изделия, хотя разделяющая полоса, взятая в отдельности, не имеет какой-либо существенной жесткости к изгибу. Круглая площадь верха всего изделия доводит до максимума концентрацию массы наполнителя при минимальном требуемом количестве пленочного материала. Концентрация массы в сочетании с увеличенной жесткостью к изгибу дает в результате изделие с высокой стабильностью формы, благодаря чему пользователю легко с ним работать.
В предпочтительном варианте осуществления между первой камерой и второй камерой имеется разделяющая полоса, имеющая ширину полосы. Выпуклая секция второй камеры проходит внутрь вогнутой секции первой камеры на первую глубину вхождения, соотносящуюся с шириной полосы. Первая глубина вхождения, по меньшей мере приблизительно, равна ширине полосы или больше ширины полосы. В еще одном предпочтительном варианте осуществления между первой камерой и второй камерой имеется разделяющая полоса, вдоль которой проходит герметизирующий шов, имеющий ширину шва и предназначенный для непроницаемого присоединения накрывающей пленки к основной пленке. Выпуклая секция второй камеры проходит внутрь вогнутой секции первой камеры на вторую глубину вхождения, соотносящуюся с шириной шва. Вторая глубина вхождения по меньшей мере вдвое, в частности, по меньшей мере втрое больше ширины шва.
Оба определения минимальной необходимой глубины вхождения выпуклой секции внутрь вогнутой секции основаны на разных точках зрения. По производственным причинам ширина разделяющей полосы должна быть больше, чем ширина шва. Во время изготовления изделия ширина разделяющей полосы связана с геометрическими параметрами площадей верха камер. На основании этой точки зрения первое из вышеуказанных определений относится к минимальной требуемой ширине разделяющей полосы. После изготовления внутреннее давление введенных моющих средств раздувает камеры до такой степени, что обе камеры отделены друг от друга шириной герметизирующего шва. На основании этой точки зрения второе из вышеуказанных определений относится в минимальной требуемой ширине шва. Оба определения, используемые вместе или в качестве альтернативы друг другу, обеспечивают минимальную требуемую глубину вхождения выпуклой секции внутрь вогнутой секции, которая обеспечивает стабильность формы.
В предпочтительном варианте осуществления разделяющая полоса и/или герметизирующий шов имеют/имеет, по меньшей мере на большей части их длины, постоянную ширину полосы и/или постоянную ширину шва соответственно. Указанное постоянство ширины обеспечивает постоянство расстояния между смежными стенками камер. При приложении изгибающей нагрузки смежные стенки обеих камер прижимаются друг к другу на большой площади, тем самым в значительной степени поддерживая друг друга, предотвращая изгиб, что еще более повышает стабильность формы.
В предпочтительном варианте осуществления первая камера имеет первую глубину, а вторая камера имеет вторую глубину. Меньшая из этих двух глубин больше, чем ширина полосы, по меньшей мере втрое, в частности, по меньшей мере приблизительно, вчетверо. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первая камера имеет первую глубину, а вторая камера имеет вторую глубину. Меньшая из этих двух глубин больше, чем ширина шва, по меньшей мере вшестеро, в частности, по меньшей мере приблизительно, ввосьмеро. Как и в приведенном выше описании требуемой глубины вхождения выпуклой секции внутрь вогнутой секции, представлены два разных определения одного и того же требования: одно из них основано на ширине полосы, другое - на ширине шва. В обоих случаях минимальная требуемая глубина камеры в сочетании с указанной шириной оставляет лишь весьма незначительную деформацию изгиба перед тем, как смежные стенки обеих камер прижимаются друг к другу, предотвращая дальнейшую деформацию.
В предпочтительном варианте осуществления первая камера и/или вторая камера имеют/имеет, по меньшей мере на стороне, обращенной к соответствующей другой камере, секцию стенки с углом уклона, который 57°, в частности, равен, по меньшей мере приблизительно, 5°. Хотя по производственным причинам большие углы уклона являются более выгодными, указанные предпочтительные углы уклона тоже способствуют тому, что лишь малая деформация изделия происходит перед тем, как смежные стенки камер прижимаются друг к другу, предотвращая или по меньшей мере сводя к минимуму дальнейшую деформацию изгиба всего изделия.
В предпочтительном варианте осуществления вторая площадь верха второй камеры имеет сбоку ее выпуклой секции по меньшей мере одну вогнутую секцию, смежную с по меньшей мере одной выпуклой секцией первой площади верха, и, в частности, имеет по бокам ее выпуклой секции две расположенные зеркально симметрично вогнутые секции, смежные с двумя расположенными зеркально симметрично выпуклыми секциями первой площади верха. Выпуклые и смежные вогнутые секции входят одни внутрь других, что увеличивает стабильность формы.
В предпочтительном варианте осуществления отношение первой площади верха ко второй площади верха находится в диапазоне от 1,4 (включительно) до 2,4 (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 1,7 (включительно) до 2,1 (включительно), и, в частности, составляет, по меньшей мере приблизительно, 1,9. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первая камера имеет первый объем, а вторая камера имеет второй объем. Отношение первого объема ко второму объему находится в диапазоне от 1,8 (включительно) до 2,8 (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 2,1 (включительно) до 2,5 (включительно), и, в частности, составляет, по меньшей мере приблизительно, 2,3. При таких соотношениях пользователь может схватывать изделие за любую из его наполненных камер без риска того, что другая камера является слишком крупной и тяжелой и вызовет деформацию изделия сверх желаемого предела.
В предпочтительном варианте осуществления лишь основная пленка, но не накрывающая пленка, обработана глубокой вытяжкой для формирования первой камеры и второй камеры. В результате этого большая часть объема камер определена основной пленкой, и вся глубина камер находится лишь по одну сторону основной пленки. Это способствует тому, что под действием изгибающей нагрузки смежные стенки камер прижимаются друг к другу для предотвращения или по меньшей мере сведения к минимуму деформации изгиба всего изделия. Кроме того, в этом случае требуется оборудование для глубокой вытяжки лишь одной пленки, что снижает издержки на приобретение оборудования и производственные издержки. Не подвергаемая формованию накрывающая пленка не должна отвечать каким-либо особым требованиям с точки зрения возможности ее формования, и поэтому ее могут выбирать с менее строгими требованиями.
В предпочтительном варианте осуществления основная пленка и/или накрывающая пленка имеют/имеет толщину из диапазона от 50 мкм (включительно) до 100 мкм (включительно), предпочтительно - из диапазона от 60 мкм (включительно) до 90 мкм (включительно), и, в частности, по меньшей мере приблизительно, 76 мкм. Хотя толщина пленки в указанных диапазонах довольно мала и не обеспечивает сколь-либо существенной жесткости к изгибу, готовое изделие имеет достаточную стабильность формы и удовлетворяет всем требованиям по непроницаемости как для порошковых, так и для жидких наполнителей.
Краткое описание чертежей
Далее описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, который является лишь одним примером воплощения изобретения; описание приведено со ссылками на чертежи, из которых
фигура 1 - перспективный вид сверху предлагаемого изделия с моющим средством, имеющего две отдельные камеры,
фигура 2 - перспективный вид снизу изделия с моющим средством из фигуры 1, показывающий дополнительные характеристики двух отдельных камер,
фигура 3 - вид сверху изделия с моющим средством из фигур 1, 2, показывающий геометрические характеристики площадей верха и разделяющей полосы камер,
фигура 4 - вид сверху из фигуры 3, показывающий дополнительные геометрические характеристики площадей верха и разделяющей полосы камер,
фигура 5 - вид сбоку изделия с моющим средством из фигур 1-4, показывающий характеристики основной пленки, обработанной глубокой вытяжкой,
фигура 6 - вид в разрезе изделия с моющим средством из фигуры 5, показывающий характеристики стенок камер.
Осуществление изобретения
Фигура 1 показывает перспективный вид сверху примера варианта осуществления предлагаемого изделия с моющим средством. Изделие с моющим средством содержит растворимую в воде оболочку 10, которая выполнена из растворимой в воде основной пленки 5 и растворимой в воде накрывающей пленки 6, причем последняя показана на фигуре 6. Изделие с моющим средством имеет в целом круглую форму. В пределах его круглой формы основная пленка 5 обработана глубокой вытяжкой под воздействием повышенной температуры и вакуума для формирования первой камеры 1 и второй камеры 2. Первая камера 1 и вторая камера 2 отделены друг от друга кривой разделяющей полосой 9. Кроме того, как первая камера 1, так и вторая камера 2 окружены плоским кольцевым выступом 14, с которым соединена плоская разделяющая полоса 9. Выступ 14 содержит находящийся на некотором расстоянии от его краев кольцевой герметизирующий шов 15, а разделяющая полоса 9 содержит находящийся на некотором расстоянии от ее краев и проходящий вдоль ее длины герметизирующий шов 11. Герметизирующий шов 11 и герметизирующий шов 15 соединены друг с другом. Вдоль швов основная пленка 5 и накрывающая пленка 6 (фигура 6) соединены друг с другом не проницаемым для жидкости и порошка швом. В результате сформированы две герметично закрытые и разделенные камеры 1, 2.
Первая камера 1 наполнена первым моющим средством 3, а вторая камера 2 наполнена вторым моющим средством 4, при этом разделяющая полоса 9 и герметизирующие швы 11, 15 не позволяют двум моющим средствам 3, 4 преждевременно входить в контакт друг с другом и смешиваться. Моющие средства 3, 4 могут быть одинаковыми или разными. В частности, они могут быть в порошковой или жидкой форме. В показанном предпочтительном варианте осуществления первое моющее средство 3 является порошковым, а второе моющее средство 4 является жидким. Однако может быть выбрано любое подходящее и желаемое сочетание моющих средств 3, 4.
Объем камер 1, 2 и состав моющих средств 3, 4 выбраны и адаптированы друг к другу так, что все изделие с моющим средством обеспечивает количество моющих средств 3, 4 для применения в качестве одной единичной дозы. В зависимости от типа моющих средств 3, 4, предлагаемое изделие с моющим средством может использоваться для стирки белья или мытья посуды (в частности, в соответствующей машине), для мытья полов или любой другой моечной операции, в которой участвует моечная вода. При контакте изделия с моющим средством с моечной водой растворимая в воде оболочка 10 растворяется и высвобождает моющие средства 3, 4 для образования правильной, желаемой и готовой к использованию смеси воды и моющих средств 3, 4.
Фигура 2 показывает перспективный вид снизу изделия с моющим средством из фигуры 1. Из фигур 1 и 2 можно видеть, что первая камера 1 имеет форму, напоминающую форму человеческой почки, а вторая камера 2 соответствует вогнутой стороне первой камеры 1, при этом между ними имеется разделяющая полоса 9, а вокруг них - выступ 14, имеющие приблизительно постоянную ширину.
s
s
s
Фигура 3 показывает вид сверху изделия с моющим средством из фигур 1 и 2 на стадии производства, когда основная пленка уже была обработана глубокой вытяжкой для формирования первой камеры 1 и второй камеры 2, но последние еще не наполнены. На этой стадии производства разделяющая полоса 9 имеет ширину b полосы. Ширина b полосы может варьироваться вдоль разделяющей полосы 9. В предпочтительном варианте осуществления, как показано на фигуре 3, разделяющая полоса 9 имеет, по меньшей мере вдоль большей части ее длины, постоянную ширину b полосы.
1
2
3
3
1
2
Первая камера 1 имеет первую площадь A верха, а вторая камера 2 имеет вторую площадь A верха. Все изделие с моющим средством имеет круглую третью площадь А верха, которая ограничена внешним окружным краем выступа 14. Помимо указанной круглой третьей площади А верха всего изделия с моющим средством, первая площадь A верха первой камеры 1 и вторая площадь A верха второй камеры 2 имеют зеркально симметричную форму и зеркально симметричное расположение относительно оси симметрии, которая показана линией V-V.
1
2
3
1
t1
s
t1
1
t1
2
1
На указанной оси симметрии первая площадь A верха первой камеры 1 содержит вогнутую секцию 7 на ее стороне, обращенной ко второй площади А верха второй камеры 2, в то время как вторая площадь А верха второй камеры 2 содержит на указанной оси симметрии выпуклую секцию 8 на ее стороне, обращенной к первой площади A верха первой камеры 1. Выпуклая секция 8 входит внутрь вогнутой секции 7 на первую глубину b вхождения; перпендикулярная осевой линии касательная к краю разделяющей полосы 9, имеющей ширину b полосы, служит первой линией для измерения первой глубины b вхождения. Первая площадь A верха первой камеры 1 имеет по меньшей мере одну выпуклую секцию 12, в частности, как показано, две расположенные зеркально симметрично выпуклые секции 12 по бокам вогнутой секции 7; касательная к выпуклым секциям 12 служит второй линией для измерения первой глубины b вхождения. Кроме того, вторая площадь A верха второй камеры 2 имеет по бокам ее выпуклой секции 8 по меньшей мере одну вогнутую секцию 13, в частности, как показано, две расположенные зеркально симметрично вогнутые секции 13, смежные указанным выпуклым секциям 12 первой площади A верха.
t1
s
s
1
2
Первая глубина b вхождения, по меньшей мере приблизительно, равна ширине b полосы, предпочтительно - больше, чем ширина b полосы. Отношение первой площади A верха ко второй площади А верха, в частности, находится в диапазоне от 1,4 (включительно) до 2,4 (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 1,7 (включительно) до 2,1 (включительно). В показанном предпочтительном варианте осуществления указанное отношение составляет, по меньшей мере приблизительно, 1,9.
s
u
s
u
u
u
2
1
t2
t2
u
1
2
Фигура 4 показывает вид сверху изделия с моющим средством из фигуры 3, когда первая камера 1 наполнена первым моющим средством 3, а вторая камера 2 наполнена вторым моющим средством 4. Кроме того, к основной пленке 5 прикреплена накрывающая пленка 6, как показано на фигуре 6. Наличие герметизирующих швов и внутреннее давление моющих средств 3, 4 приводят к упругой деформации накрывающей пленки 6 в такой степени, что две камеры 1, 2 более не разделены разделяющей полосой 9, имеющей ширину b полосы, как показано на фигуре 3. Ввиду упругой деформации это разделение уменьшено до ширины герметизирующего шва 11, проходящего вдоль разделяющей полосы 9 и имеющего ширину b шва, которая меньше ширины b недеформированной разделяющей полосы 9 из фигуры 3. В указанном наполненном состоянии из фигуры 4 вогнутые секции 7, 13 и выпуклые секции 8, 12 обозначены так же, как на фигуре 3. Герметизирующий шов 11 может иметь переменную ширину b шва, но в показанном предпочтительном варианте осуществления имеет, по меньшей мере вдоль большей части его длины, постоянную ширину b шва. По отношению к указанной ширине b шва и выпуклым секциям 12 выпуклая секция 8 второй площади А верха второй камеры 2 входит внутрь вогнутой секции 7 первой площади A верха первой камеры 1 на вторую глубину b вхождения. Вторая глубина b вхождения по меньшей мере вдвое и, в частности, как показано на фигуре 4, по меньшей мере втрое больше ширины b шва. Все другие величины, такие как первая и вторая площади A, A верхов и их отношения друг к другу, могут быть такими же, что и при ненаполненном состоянии, показанном на фигуре 3.
3
s
s
3
u
u
Наружный диаметр изделия с моющим средством или его соответствующей третьей площади А верха находится, в частности, в диапазоне от 55,0 мм (включительно) до 75,0 мм (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 60,0 мм (включительно) до 70,0 мм (включительно) В показанном предпочтительном варианте осуществления указанный наружный диаметр составляет, по меньшей мере приблизительно, 64,5 мм. Как ширина выступа 14, так и ширина b полосы находятся, в частности, в диапазоне от 3,0 мм (включительно) до 5,0 мм (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 3,5 мм (включительно) до 4,5 мм (включительно). В показанном предпочтительном варианте осуществления указанная ширина выступа и указанная ширина b полосы составляют, по меньшей мере приблизительно 4,0 мм. Радиальное расстояние от наружного герметизирующего шва 15 до наружного окружного края изделия с моющим средством или его соответствующей третьей площади А верха составляет, по меньшей мере приблизительно, 1,0 мм. Ширина шва b находится, в частности, в диапазоне от 1,4 мм (включительно) до 2,6 мм (включительно), предпочтительно - в диапазоне от 1,7 мм (включительно) до 2,3 мм (включительно). В показанном предпочтительном варианте осуществления указанная ширина b шва составляет, по меньшей мере приблизительно, 2,0 мм.
Фигура 5 показывает вид сбоку изделия с моющим средством из фигур 1-4 и показывает характеристики основной пленки 5, которая обработана глубокой вытяжкой. Можно видеть, что боковые стенки двух камер 1, 2 получены глубокой вытяжкой по отношению к выступу 14, угол между перпендикуляром к выступу 14 и указанными боковыми стенками ≤7° и в показанном предпочтительном варианте осуществления составляет, по меньшей мере приблизительно, 5°.
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Фигура 6 показывает вид изделия с моющим средством из фигуры 5 в разрезе плоскостью V-V, показанной на фигурах 3 и 4. Лишь основная пленка 5 обработана глубокой вытяжкой для формирования первой камеры 1 и второй камеры 2. Накрывающая пленка 6, которая присоединена к основной пленке 5 на выступе 14 и разделяющей полосе 9 непрерывными герметизирующими швами 11, 15 (фигура 1), не была обработана глубокой вытяжкой или пластически деформирована каким-либо иным способом Показанная обращенная вверх деформация накрывающей пленки 6 представляет собой упругую деформацию, вызванную внутренним давлением первого моющего средства 3 и второго моющего средства 4. По отношению к выступу 14 и находящейся с ним в одной плоскости разделительной полосе 9 первая камера 1 получена глубокой вытяжкой на глубину t первой камеры, а вторая камера 2 получена глубокой вытяжкой на глубину t второй камеры. В показанном предпочтительном варианте осуществления глубина t первой камеры составляет, по меньшей мере приблизительно, 18,7 мм, а глубина t второй камеры составляет, по меньшей мере приблизительно, 15,7 мм. Площади A, А верхов, соответствующие глубины t, t камер и формы поперечного сечения камер 1, 2 определяют первый объем V первой камеры 1 и второй объем V второй камеры 2. В показанном предпочтительном варианте осуществления первый объем V составляет, по меньшей мере приблизительно, 17,61 мл, а второй объем V составляет, по меньшей мере приблизительно, 7,72 мл. Кроме того, можно видеть, что, помимо внешних стенок, показанных на фигуре 5, стенки двух камер 1, 2, обращенные друг к другу и отходящие от разделяющей полосы 9, получены глубокой вытяжкой тоже под углом уклона α≤7° и, в частности, равным, по меньшей мере приблизительно, 5°.
1
2
1
2
2
s
u
Отношение первого объема V ко второму объему V, предпочтительно, находится в диапазоне от 1,8 (включительно) до 2,8 (включительно), в частности - в диапазоне от 2,1 (включительно) до 2,5 (включительно). В показанном предпочтительном варианте осуществления указанное отношение составляет, по меньшей мере приблизительно, 2, 3. Меньшая из двух глубин t, t, которой в показанном варианте осуществления является глубина t второй камеры, больше, чем ширина b полосы (фигура 3), по меньшей мере втрое, в частности, по меньшей мере приблизительно, вчетверо. Кроме того, она больше ширины b шва (фигура 4) по меньшей мере вшестеро, в частности, по меньшей мере приблизительно, ввосьмеро.
Основная пленка 5 и/или накрывающая пленка 6 (в показанном варианте осуществления - они обе) имеют/имеет толщину, предпочтительно, из диапазона от 50 мкм (включительно) до 100 мкм (включительно), в частности, из диапазона от 60 мкм (включительно) до 90 мкм (включительно). В показанном предпочтительном варианте осуществления указанная толщина составляет, по меньшей мере приблизительно, 76 мкм как для основной пленки 5, так и для накрывающей пленки 6. Однако могут быть выбраны и другие толщины пленок. Накрывающая пленка 6 может также иметь толщину, отличную (в частности, меньшую) от толщины основной пленки 5.
Благодаря вышеописанным геометрическим параметрам все предлагаемое изделие с моющим средством обладает надежной стабильностью геометрической формы, несмотря на малые толщины пленок и гибкость разделяющей полосы 9 между двумя камерами 1, 2. Это изделие с моющим средством легко изготавливается с низкими издержками на приобретение оборудования и низкими производственными издержками, и пользователю легко с ним работать.