Устройство для охлаждения молока

Устройство для охлаждения молока
Полезная модель относиться к устройствам для охлаждения молока, и может быть использована в линиях первичной обработки молока на животноводческих фермах и комплексах.
Известно устройство для охлаждения молока, содержащее резервуар с охлаждающей рубашкой, заливной горловиной, сливным краном с патрубком 1. В нем рабочий процесс осуществляется при помощи промежуточного теплоносителя (воды), для охлаждения которого необходимо дополнительное оборудование.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для охлаждения молока, содержащее резервуар со встроенным испарителем холодильного агрегата, заливную горловину, активатор, патрубок со сливным краном 2.
При охлаждении и хранении молока в данном устройстве происходит разделение его на фракции, а для приготовления моющих растворов и заменителей цельного молока требуется дополнительное оборудование.
В предлагаемом устройстве для охлаждения молока, содержащем резервуар со встроенным испарителем холодильного агрегата, активатор, заливную горловину, патрубок со сливным краном, к сливному крану присоединен насос, на всасывающем трубопроводе которого установлена воронка с краном, а нагнетательный трубопровод насоса, снабженный выходным краном, подключен через два дополнительных трубопровода с кранами к воронке и к резервуару. Кроме того, на осях кранов воронки и дополнительного трубопровода, подключенного к воронке, могут быть закреплены рычаги, шарнирно соединенные друг с другом тягой, а на дополнительном трубопроводе смонтирован дополнительный кран. Причем краны воронки и дополнительного трубопровода, подключенного к воронке.
2003109856
Illlpllp
М.КЛ.А01 J9/04 могут быть установлены по отношению друг другу в противоположных
положениях.
Присоединение насоса к сливному крану и подключение нагнетательного трубопровода насоса, снабженного выходным краном, через дополнительный трубопровод с краном к резервуару обеспечивает циркуляцию молока при охлаждении по замкнутому контуру: резервуар насос - резервуар. В насосе за счет высокочастотных колебаний давления происходит частичная гомогенизация жировых шариков, что препятствует разделению молока на фракции, и подавление жизнедеятельности бактерий, что совместно с охлаждением молока увеличивает его бактерицидную фазу.
Установка воронки с краном на всасываюш;ем патрубке перед насосом позволяет при приготовлении моющего раствора или заменителей цельного молока периодически вводить в движущийся поток жидкости при открытом кране порошкообразный продукт (сухое молоко, сахар, моюшие средства и т.д.). Подключение нагнетательного трубопровода насоса, снабженного выходным краном, через второй дополнительный трубопровод с краном к воронке обеспечивает возможность осуществлять периодическое накопление жидкости в воронке без остановки рабочего процесса. Закрепление на осях кранов воронки и дополнительного трубопровода, подключенного к воронке, рычагов, шарнирно соединенных друг с другом тягой, и дополнительный кран, смонтированный на дополнительном трубопроводе, обеспечивают синхронное управление процессом. Установка кронов воронки и дополнительного трубопровода, подключенного к воронке, по отношению друг к другу в противоположных положениях обеспечивает устойчивое протекание рабочего процесса за счет ввода порошкообразного продукта в момент заполнения воронки водой, при закрытом кране воронки.
Данная полезная модель поясняется чертежом.
На фиг.1 схематически изображено устройство для охлаждения молока, на фиг. 2 вид I на фиг. 1.
l)iCUf(
2 Устройство для охлаждения молока состоит из резервуара 1 с
активатором 2 и заливной горловиной 3. Резервуар 1 выполнен с двойными стенками и в него встроен испаритель 4 холодильного агрегата 5. Резервуар 1 снабжен сливным краном 6 и патрубком 7. К сливному крану 6 присоединен всасывающий трубопровод 8 насоса 9. Нагнетательный трубопровод 10 насоса 9 снабжен выходным краном 11. На всасывающем трубопроводе 8 перед насосом 9 установлена воронка 12 с краном 13. Кран 13 выполнен с рукояткой 14. Нагнетательный трубопровод 10 соединен с воронкой 12 дополнительным трубопроводом 15, снабженным краном 16. На дополнительном трубопроводе 15 смонтирован дополнительный кран 17. Нагнетательный трубопровод 10 соединен с резервуаром 1 вторым дополнительным трубопроводом 18, снабженным краном 19. На осях кранов 13 и 16 закреплены рычаги 20, шарнирно соединенные друг с другом тягой 21. Краны 13 и 16 установлены по отношению друг к другу в противоположных положениях, например, кран 13 закрыт, а кран 16 открыт. Устройство работает следующим образом. В резервуар 1 через заливную горловину 3 заливается молоко. После этого включают компрессор холодильного агрегата 5, насос 9 и активатор 2, при этом открыты сливной кран 6 и кран 19, а выпускной кран 11 и краны 13 и 17 закрыты. Активатор 2, перемещая молоко внутри резервуара, обеспечивает равномерное его охлаждение за счет контактного теплообмена со встроенным испарителем 4 холодильного агрегата 5. Частичная гомогенизация жировых шариков, происходящая в насосе 9 за счет высокочастотных колебаний давления, препятствует разделению молока на фракции. Кроме того, происходящие в насосе сложные гидродинамические эффекты угнетают жизнедеятельность бактерий, вызывая частичную их гибель, что совместно с охлаждением увеличивает бактерицидную фазу молока и соответственно повышает его качество. В режиме хранения молока работают только холодильный агрегат и активатор, автоматически поддерживая заданную температуру молока. Все
m)3io9i %
3 краны в это время закрыты. При опорожнении резервуара от молока
выключается холодильный агрегат, открывают сливной 6 и выгрузной 11 краны, и включают насос 9. Под действием насоса 9 молоко через патрубок 7, сливной кран 6, всасывающий 8 и нагнетательный 10 трубопроводы выкачивается из резервуара 1.
При приготовлении заменителей цельного молока или моющих растворов в резервуар 1 заливают через горловину 3 горячую воду. Открывают краны 6 и 19, кран 11 должен быть закрыт, включают насос 9. Под действием насоса 9 молоко через сливной кран 6, патрубок 7, всасывающий 8 и нагнетательный 10 трубопроводы и открытый кран 19 циркулирует по замкнутому контуру: резервуар - насос - резервуар. Открывают кран 17, и вода при закрытом кране 13 и открытом кране 16 поступает в воронку 12 и заполняет ее. Порцию порошкообразного продукта, например, смесь сахарного песка с сухим молоком или моющее средство, засыпают в воронку 12. Рукояткой 14 открывают кран 13, при этом через рычаги 20 и тягу 21 синхронно закрывается кран 16, и сухой порошок совместно с водой из воронки 12 под действием разрежения устремляется во всасывающий трубопровод 8, смешивается с потоком воды и поступает в насос 9. В межлопастных каналах насоса 9 происходит интенсивное смешение сухого порошка с водой без образования комков. Смесь по нагнетательному трубопроводу 10 насосом 9 через кран 19 по дополнительному трубопроводу 17 сливается обратно в резервуар 1. После опорожнения воронки 12 рукоятку 14 переводят в положение, при котором клапан 13 закрывается, а кран 16 открывается и процесс продолжается. В результате непрерывной циркуляции смеси по замкнутому контуру, интенсивного смешения сухого порошка с водой непосредственно в насосе получается однородная смесь. После растворения необходимых компонентов продукт (заменитель цельного молока или моющий раствор) можно, при необходимости, хранить в нем некоторое время, а затем при открытом
М)
4 положении выходного крана 11 и закрытом положении кранов 13, 17, 19
насосом 9 перекачать для дальнейшего применения.
Использование предлагаемого устройства для охлаждения молока позволит качественно и быстро охлаждать молоко, не допуская его разделения на фракции и одновременно продляя его бактерицидную фазу. Кроме того, расширяются функциональные возможности резервуара для охлаждения молока, так как непосредственно в нем можно приготавливать моюшие растворы и заменители цельного молока, что повысит коэффициент его использования.
1.Патент РФ №2048079 МПК А 01J 9/04 Устройство для охлаждения молока / Л.И. Коренков / № 5065082/13; заявлено 11.11.92; Опубл. 20.11.95; Бюл. № 32.
2.Рош;ин П.М. Механизация в животноводстве.- М. Агропромиздат, 1988.-С. 161-163.
Заявитель: Закрытое Акционерное Общество «ОКБ ОСКОН Директор ЗАО «ОКБ ОСК}9Ш;. А.С. Метелев
(МЬ 5
Литература