КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MASS FOR PRODUCTION OF FACING TILE

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 74,0-77,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 2,0-4,0; фосфорит 4,0-6,0; фосфорный шлак 4,0-6,0; фосфогипс 3,0-4,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок, тальк, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 64,0-65,0; бентонит 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 1,0-1,5; кварцевый песок 17,0-20,0; тальк 5,0-7,0; костяная зола 4,0-6,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
65,0
65,1
64,0
Бентонит
3,0
4,0
5,0
Плиточный бой
1,0
0,1
0,5
Фосфорит
1,0
1,3
1,5
Кварцевый песок
17,0
18,5
20,0
Тальк
7,0
6,0
5,0
Костяная зола
6,0
5,0
4,0
Прочность на сжатие, МПа
~40
~40
~40
2
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
3
2
5
2
Для приготовления керамической массы могут быть использованы: качественные каолины, бентониты и лессы любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO 46,02-46,5; TiO 0,47-0,52; АlO 38,69-40,17; FeO 0,55-0,92; СаО 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; бентониты, содержащие, мас.%: SiO 64,7-73,0; AlO 9,87-13,41; FeO 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; бой любой облицовочной плитки, фосфорит - осадочную горную породу, состоящую из тонкозернистой смеси апатита с примесью кварца, карбоната, глинистых частиц и др., включающую от 15 до 40% PO; тальк, включающий, мас.%: SiO 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1200°C проводят первый обжиг, а при температуре 1050°C - второй (политой) обжиг.
Источники информации
1. RU 2372311, 2009.