ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН

5
6
1. Этиленовый полимер, характеризующийся следующими свойствами: среднечисленная молекулярная масса Mn, по меньшей мере, 2,0∙10 г/моль, средневесовая молекулярная масса Mw, по меньшей мере, 2,0∙10 г/моль, отношение Mw/Mn свыше 6 и крутизна деформации при затвердевании ниже 0,10 Н/мм при 135°C.
5
2. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-10)∙10 г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 10, в частности, по меньшей мере, 15.
5
3. Полиэтилен по п. 1 или 2, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-8)∙10 г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 15, в частности, по меньшей мере, 20.
4. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn, по меньшей мере, 800000 г/моль, по меньшей мере, 1000000 г/моль или даже, по меньшей мере, 1200000 г/моль и отношение Mw/Mn от 6 до 15, в частности от 6 до 10.
5. Полиэтилен по п. 1, в котором отношение Mw/Mn полимера согласно настоящему изобретению составляет более 6, в частности, более 8, более конкретно более 10, более 12 или более 15.
6. Полиэтилен по п. 1, в котором средневесовая молекулярная масса Mw полимера составляет более 2000000 г/моль, в частности более 3600000 г/моль, более конкретно более 5000000 г/моль, более конкретно более 10000000 г/моль.
7. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер содержит первую фракцию с Mw, по меньшей мере, 7 млн г/моль, в частности, по меньшей мере, 10 млн г/моль, более конкретно, 15 млн г/моль, или даже, по меньшей мере, 20 млн г/моль, или даже выше, например,
по меньшей мере, 25 млн г/моль, в комбинации со второй фракцией с Mw, самое большое 1 млн г/моль, в частности самое большое 0,7 млн г/моль или самое большое 0,5 млн г/моль или даже самое большое 0,25 млн г/моль.
8. Полиэтилен по любому из пп. 1-7, который имеет модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно после расплавления при 160°C, самое большое 1,4 МПа, в частности 1,0 МПа, более конкретно самое большое 0,9 МПа, еще более конкретно самое большое 0,8 МПа, в частности самое большое 0,7 МПа.
9. Способ получения этиленового полимера по любому из пп. 1-8, в котором молекулы этилена контактируют с каталитической системой в условиях полимеризации для образования полиэтилена, в котором каталитическая система содержит два типа катализаторов с различными скоростями реакции, или катализатор комбинируется с двумя различными сокатализаторами.
10. Способ по п. 9, в котором каталитическая система содержит соединение активатора и металлоценовое или пост-металлоценовое соединение, в котором, по меньшей мере, два соединения активатора используются в комбинации.
11. Способ получения полимерных пленок, в котором полиэтилен по любому из пп. 1-8 подвергается стадии прессования и стадии вытяжки в таких условиях, что ни в какой точке в процессе переработки полимера его температура не повышается до значения выше его температуры плавления.
12. Способ получения полимерных волокон, в котором полиэтилен по любому из пп. 1-8, подвергается стадии прессования
и стадии вытяжки в таких условиях, что ни в какой точке в процессе переработки полимера его температура не повышается до значения выше его температуры плавления с формованием пленки и пленка превращается в волокна.
13. Полиэтиленовые пленка или волокно, содержащие полимер по любому из пп. 1-8, которые имеют разрывную прочность, по меньшей мере, 1,0 ГПа. модуль упругости при растяжении, по меньшей мере, 40 ГПа и энергию растяжения до разрушения, по меньшей мере, 15 Дж/г.
14. Полиэтиленовые пленка или волокно по п. 13, где пленка имеет 200/110 параметр Φ одноплоскостной ориентации, по меньшей мере, 3, и волокно имеет 020 параметр одноплоскостной ориентации самое большое 55°.
15. Применение полиэтиленовых пленки или волокна по п. 13 или 14 в тросах, кабелях, сетях, тканях и защитных применениях, таких как баллистически стойкие формованные изделия.