Огнеупорная масса
REFRACTORY MIXTURE

Изобретение относится к промышленности огнеупоров, в частности к производству огнеупорных масс, которые могут быть использованы для футеровки тепловых агрегатов.
Известна огнеупорная масса, содержащая следующие компоненты, мас. %: огнеупорная глина 10,0-15,0; пятиокись ванадия 3,0-8,0; кристаллический кварцит - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из огнеупорной массы.
Технический результат достигается тем, что огнеупорная масса, включающая огнеупорную глину, кварцит, дополнительно содержит циркон и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: огнеупорная глина 35,0-45,0; кварцит 10,0-13,0; циркон 35,0-45,0; муллит 7,0-10,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
2
2
3
2
3
2
2
2
3
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные огнеупорные глины любых месторождений, например глина Троицко-Байновского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO 44,59-54,14; AlO 27,13-35,85; FeO 1,48-2,48; TiO 1,14-1,97; CaO 0,38-0,81; MgO 0,23-0,42; KO 0,21-0,6; NaO 0,25-0,45; SO 1,34-3,62; п.п.п. 11,48-13,86.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцит, циркон, муллит и проводят их измельчение в течение 5-6 ч. Затем в мельницу добавляют огнеупорную глину и измельчают еще в течение 3-4 ч. Степень измельчения массы должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Из полученной керамической массы с влажностью 9-11% формуют изделия (плиты), которые обжигают при температуре 1250-1280°C.
Источник информации
1. SU 588212, 1977.