ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ НАВИТЫЕ ПО СПИРАЛИ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА С УСИЛЕНИЕМ

1. Техническая ткань, лента или рукав, содержащие
по меньшей мере одну навитую по спирали полосу полимерного материала, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала представляет собой материал технического ремня или ленты.
2. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются основой для применения в формующей ткани, прессовой ткани, сушильной ткани, сушильной ткани для сквозной сушки воздухом (TAD), ленте башмачного пресса, транспортера или каландра, технологической ленте, используемой в процессах суховоздушного формования полотна, мелтблоун (melt blowing), спанбонд (spunbonding) или гидросплетение волокон (hydroentangling), транспортной ленте, ткани пресса с удлиненной зоной прессования (LNP), ленте гофромашины, усадочной ленте, дубильной ленте, формующей пульпу ленте или сжимающей пульпу ленте, сушильной ленте двухвальцового пресса (DNT) в машине, смывающей типографскую краску с макулатуры, или ленте для обезвоживания отстоя.
3. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.
4. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
5. Ткань, лента или рукав по п. 4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, и в которых выполнены сквозные пустоты или отверстия с использованием механических или тепловых средств.
6. Ткань, лента или рукав по п. 5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия сформированы с заданным размером, формой или ориентацией.
7. Ткань, лента или рукав по п. 6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.
8. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые дополнительно содержат по меньшей мере один слой из тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ткани, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.
9. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.
10. Ткань, лента или рукав по п. 9, в которых указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.
11. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.
12. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые содержат по меньшей мере два слоя материала технического ремня, навитых по спирали в противоположных направлениях друг к другу или в направлении, противоположном машинному (MD).
13. Ткань, лента или рукав по п. 1, которые дополнительно содержат функциональное покрытие на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава.
14. Ткань, лента или рукав по п. 8, в которых указанный по меньшей мере один слой сформирован на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава или между двумя слоями ремня.
15. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.
16. Ткань, лента или рукав по п. 13, в которых функциональное покрытие имеет текстуру на его верхней поверхности.
17. Ткань, лента или рукав по п. 1, в которых указанный материал технического ремня или ленты содержит усиливающий материал, ориентированный в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава, выбранный из группы, состоящей из волокон, нитей, моноволокон и комплексных нитей.
18. Ткань, лента или рукав по п. 17, в которых указанные волокна, нити, моноволокна и комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластических полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали.
19. Способ формирования технической ткани, ленты или рукава, согласно которому:
навивают по спирали по меньшей мере одну полосу полимерного материала вокруг множества валов, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала представляет собой материал технического ремня или ленты; и
соединяют края смежных полос материала с использованием заданного способа.
20. Способ по п. 19, согласно которому заданным способом является лазерная, ультразвуковая или инфракрасная сварка.
21. Способ по п. 19, согласно которому указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,30 мм или более и ширину 10 мм или более.
22. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав выполнены проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
23. Способ по п. 19, согласно которому указанные ткань, лента или рукав выполнены проницаемыми для воздуха и/или воды посредством создания в них сквозных пустот или отверстий с использованием механических или термических средств.
24. Способ по п. 23, согласно которому формируют указанные сквозные пустоты или отверстия с заданным размером, формой или ориентацией.
25. Способа по п. 24, в котором указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне от 0,013 см до 0,025 см (от 0,005 дюймов до 0,01 дюйма) или более.
26. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно:
наносят на верхнюю или нижнюю поверхность указанной ткани, ленты или рукава по меньшей мере один слой тканых или нетканых материалов, систем нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых по спирали полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ткани, ленты или рукава, волокнистых полотен, пленок или их комбинации.
27. Способ по п. 19, согласно которому смежные полосы полимерного материала механически сцеплены друг с другом.
28. Способ по п. 19, согласно которому указанные ткань, лента или рукав имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.
29. Способ по п. 28, согласно которому указанная текстура выполнена шлифованием, гравировкой, тиснением или травлением.
30. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав выполнены гладкими на одной или обеих поверхностях.
31. Способ по п. 19, согласно которому указанная ткань, лента или рукав содержит по меньшей мере два слоя материала технического ремня, навитых по спирали в противоположных друг к другу направлениях или в направлении, противоположном машинному направлению (MD).
32. Способ по п. 19, дополнительно содержащий этап нанесения функционального покрытия на одну или обе стороны ткани, ленты или рукава.
33. Способ по п. 26, согласно которому указанный по меньшей мере один слой выполнен на одной или обеих сторонах ткани, ленты или рукава или между двумя слоями ремня.
34. Способ по п. 32, согласно которому дополнительно создают текстуру на функциональном покрытии.
35. Способ по п. 19, согласно которому дополнительно усиливают указанный материал технического ремня или ленты в машинном направлении (MD) ткани, ленты или рукава волокнами, нитями, моноволокнами или комплексными нитями.
36. Способ по п. 35, согласно которому указанные волокна, нити, моноволокна или комплексные нити выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из арамидов, термопластичных полимеров, термоотверждающихся полимеров, стекла, углерода и стали.