МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
MIXTURE FOR MAKING BRICK

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.
Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0; отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из массы.
Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу, каолин, нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,5-87,4; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; каолин 0,3-0,5; нефелиновый концентрат 12,0-14,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
2
2
3
2
3
3
2
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2
Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO 52,0-75,1; AlO 12,67-21,94; FeO 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO 46,02-46,5; TiO 0,47-0,52; AlO 38,69-40,17; FeO 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; нефелиновый концентрат включающий, мас.%: SiO 43,0-45,0; AlO 28,0-30,0; FeO 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; NaO+KaO 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.
Массу приготавливают следующим образом.
Глину и каолин сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Нефелиновый концентрат размалывают до полного прохождения через сетку 014. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13%. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 980-1000°C. Поверхность обожженного кирпича (ложок, тычок) оплавляют низкотемпературной плазмой до образования стекловидной пленки.
Источник информации
1. А.с. №631494 СССР, C04B 33/00, 1978.