Редуктор привода молотильного барабана комбайна

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к приводам молотильного барабана зерноуборочного комбайна.
Известен механизм привода молотильного барабана зерноуборочного комбайна, включающий клиноременный вариатор и промежуточную передачу, размещенные между шкивом вариатора и валом барабана. Шкив вариатора свободно установлен на валу барабана, и имеется сцепное устройство для соединения с валом барабана непосредственно шкива вариатора или промежуточной передачи. Промежуточной передачей является зубчатая передача, размещенная в кожухе у шкива вариатора на валу барабана (патент № DE 1213661, МПК A01F 12/56, опубл. 31.03.1966 г.).
Известен привод молотильного барабана зерноуборочного комбайна, включающий клиноременный вариатор и планетарный редуктор, содержащий находящиеся в постоянном зацеплении солнечную шестерню, жестко соединенную со ступицей приводного шкива вариатора, венцовую шестерню и ряд сателлитов, смонтированных на корпусе водила, а также приспособление для замыкания корпуса редуктора на корпус комбайна и шкива вариатора на вал барабана, планетарный редуктор установлен на валу барабана с возможностью осевого перемещения относительно своей солнечной шестерни и снабжен дополнительным приспособлением для замыкания в одном из крайних положений указанной шестерни на корпус водила (авт.свид. № SU 307767, МПК A01D 69/06, опубл. 01.07.1971 г.).
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению является привод молотильного барабана зерноуборочного комбайна, содержащий клиноременный вариатор, зубчатый редуктор, установленный между шкивом вариатора и валом барабана, который содержит, смонтированные в одном общем корпусе, две пары шестерен, находящиеся в постоянном зацеплении. Ведомая и ведущая шестерни, расположенные на валу барабана, в своих внутренних полостях имеют шлицевые участки. Сцепное устройство, постоянно соединенное со шкивом вариатора, содержит свободно установленную на валу барабана фасонную втулку со шлицевыми участками и вилку, предназначенную для осевого перемещения указанной втулки (авт.свид. № SU 361766, МПК A01F 12/56, опубл. 13.12.1972 г.)
Известная конструкция не обладает достаточной надежностью при эксплуатации.
Задачей, на решение которой направленно заявляемое техническое решение, является повышение надежности привода молотильного барабана комбайна.
Технический результат совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в редукторе привода молотильного барабана комбайна, устанавливаемом между шкивом клиноременной передачи и молотильным барабаном и включающем расположенные на валах две пары шестерен, одна из которых находится в постоянном зацеплении, и ее ведомая шестерня выполнена с внутренним зубчатым венцом, механизм переключения, упомянутая ведомая шестерня выполнена за одно целое с выходным валом в виде вала-шестерни, а ведущая шестерня, расположенная на входном валу, установлена с возможностью осевого перемещения, при этом входной вал выполнен со шлицевыми участками, крайние из которых выполнены с уменьшенной толщиной зуба, образуя шлицевые замки, кроме того, редуктор снабжен ограничителями осевого перемещения ведущей шестерни.
Выполнение ведомой шестерни за одно целое с выходным валом в виде вала-шестерни позволило исключить дополнительные детали, обеспечивающие установку ведомой шестерни на входном валу редуктора, и тем самым повысить надежность конструкции.
Установка ведущей шестерни с возможностью осевого перемещения позволила использовать ее в качестве муфты при включении прямой передачи и тем самым повысить надежность конструкции.
Выполнение входного вала редуктора со шлицевыми участками, крайние из которых выполнены с уменьшенной толщиной зуба, образуя шлицевой замок, обеспечивающий фиксацию ведущей шестерни, предотвращая самовыключение передачи.
Наличие ограничителей осевого перемещения ведущей шестерни в механизме переключения передач ограничивает ход вилки механизма переключения, исключая износ деталей, обеспечивая надежность конструкции.
Все вышеперечисленные существенные признаки в заявленной совокупности позволяют обеспечить надежность редуктора привода молотильного барабана комбайна.
Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Полезная модель поясняется чертежами:
Фиг. 1 - редуктор в разрезе;
Фиг. 2 - привод молотильного барабана комбайна с редуктором.
Редуктор привода молотильного барабана комбайна устанавливают между клиноременной передачей 1 и молотильным барабаном 2.
Редуктор выполнен двухступенчатым с прямой (i=1) и понижающей (i=1,94) передачами и содержит две пары шестерен.
На входном валу 3 редуктора установлена ведущая шестерня 4, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней 5, расположенной на промежуточном валу 6.
Ведущая шестерня 7, расположенная на промежуточном валу 6, находится в постоянном зацеплении с ведомой шестерней, выполненной за одно целое с выходным валом в виде вал-шестерни 8.
Ведомая вал-шестерня 8 выполнена в виде вала-шестерни с внутренней ступенчатой полостью, на ступени большего диаметра которой выполнен зубчатый венец 9. Входной вал 3 редуктора через подшипник опирается на ступень меньшего диаметра вала-шестерня 8. Вал-шестерня 8 установлена в отдельном корпусе 10 на подшипниках соосно входному валу 3 редуктора. Вал-шестерня 8 через фланец соединяется с валом барабана
Корпус 10 присоединен к корпусу редуктора посредством крепежных элементов.
Ведущая шестерня 4 установлена на входном валу 3 редуктора с возможностью осевого перемещения по шлицам входного вала 3 при помощи механизма переключения передач.
На входном валу 3 редуктора выполнены три шлицевых участка. Два крайних участка имеют уменьшенную на 0,4 мм толщину зуба, за счет чего при передаче момента через шестерню 4 происходит окружное смещение ее шлицев относительно шлицев входного вала 3 редуктора на 0,2 мм, что и препятствует самовыключению передачи, образуется шлицевой замок.
Механизм переключения качающегося типа состоит из сухаря и вилки с закрепленным на ней пружинными штифтами рычагом. Фиксация рычага переключения передач происходит в механизме его привода путем фиксации гайкой поворотного кронштейна (на чертеже не показано).
В редукторе установлены два ограничителя 11 осевого перемещения ведущей шестерни 4, которые ограничивают ход вилки в крайних положениях и тем самым не дают сухарю прижиматься к шестерне 4, исключая его износ.
От проворота редуктор стопорится реактивной тягой (на чертеже не показано).
При уборке зерновых культур в редукторе, для наибольшей частоты вращения молотильного барабана, включают прямую передачу, для чего ведущую шестерню 4 при помощи механизма переключения передач разъединяют с шестерней 8 и вводят в зацепление с зубчатым венцом 9 вала-шестерни 8. Для пропашных культур включается понижающая передача, для чего ведущую шестерню 4 при помощи механизма переключения передач вводят в зацепление с ведомой шестерней 5. Крутящий момент передается от ведущей шестерни 4 к ведомой шестерни 5, далее к ведущей шестерне 7 и затем на вал-шестерню 8 и на барабан.
Редуктор привода молотильного барабана комбайна может быть изготовлен на стандартном оборудовании с использованием современных технологий и материалов.