ПАССИВАЦИЯ МЕТАЛЛА

1. Способ пассивации поверхности низколегированной стали в установках, работающих в температурном диапазоне 350-580°C и подвергающихся воздействию содержащей монооксид углерода газовой смеси, включающий добавление пассивирующего соединения, содержащего по меньшей мере не менее одного атома фосфора (Р), к упомянутой газовой смеси.
2. Способ по п.1, в котором низколегированная сталь содержит железо и один или более легирующих элементов, выбранных из группы, содержащей хром, молибден, ванадий, никель, ниобий и углерод.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором низколегированная сталь содержит железо и хром или комбинацию, выбранную из группы железо, хром и молибден, железо, хром, молибден и ванадий, железо, углерод и молибден или железо, углерод и никель.
4. Способ по п.2, в котором хром присутствует в диапазоне от 0,1 до 10 вес.%, молибден присутствует в диапазоне от 0,2 до 1,4 вес.%, ванадий присутствует в диапазоне от 0,04 до 4 вес.%, никель присутствует в диапазоне от 0,3 до 9,6 вес.%, углерод присутствует в диапазоне от 0,05 до 0,4 вес.% и ниобий присутствует в диапазоне от 0,1 до 0,7 вес.%.
5. Способ по п.2, в котором низколегированная сталь содержит добавки алюминия и/или титана в диапазоне от 0,01 до 1 вес.%.
6. Способ по п.1, в котором низколегированная сталь является железным сплавом с общим содержанием легирующих элементов ≤10 вес.%.
7. Способ по п.1, в котором газовой смесью является газовая смесь после установки риформинга.
-1
8. Способ по п.1, в котором количество добавленного пассивирующего соединения является таким, что оно обеспечивает концентрацию фосфора в газовой смеси между 0,01 и 1000 млн по объему.
9. Способ по п.1, в котором пассивирующее соединение выбирается из списка, состоящего из элементарного фосфора, сложных эфиров фосфорных оксокислот, сложных пирофосфорнокислых эфиров, сложных эфиров фосфинистой кислоты, сложных эфиров алкил или арилфосфиновой кислоты, сложных эфиров алкил или арилфосфоновой кислоты, фосфина, алкил или арилфосфинов, оксидов фосфина, оксидов фосфора и фосфорных оксокислот, оксосульфидов, фосфазенов, фосфидов металлов и солей фосфорной или фосфинистой кислот.
10. Способ по п.1, в котором пассивирующим соединением является трифункциональный фосфатный эфир.
11. Способ по п.1, в котором пассивирующим соединением является фосфин.
12. Способ получения обезвоженного синтез-газа, включающий стадии:
(i) осуществления одной или более стадий каталитического парового риформинга и/или частичного окисления газообразной смеси, содержащей не менее одного углеводорода для получения смеси газов после риформинга, состоящей из водорода, оксида углерода и пара, при температуре выше 580°C;
(ii) охлаждения вышеупомянутой смеси газов после риформинга до температуры, ниже температуры конденсации для конденсации воду; и
(iii) отделения вышеупомянутой воды от вышеупомянутой смеси газов после риформинга для получения обезвоженного синтез-газа, при этом перед охлаждением вышеупомянутой смеси газов после риформинга до температуры от 580 до 350°C в установке, имеющей поверхности из низколегированной стали, после вышеупомянутых одной или более ступеней риформинга, пассивирующее соединение, содержащее по меньшей мере один атом фосфора, вводят в вышеупомянутую смесь газов после риформинга.
13. Способ по п.12, в котором стадия (i) риформинга включает одну или более стадий адиабатического парового риформинга, за которым следует стадия автотермического риформинга.
14. Способ по п.12, в котором стадия (i) риформинга включает стадию первичного парового риформинга в обогреваемой газом установке риформинга с последующим вторичным риформингом, при этом газ после первичного риформинга частично сжигается с кислородсодержащим газом и полученная газовая смесь приводится к равновесию в слое катализатора установки парового риформинга для получения газа вторичного риформинга.
15. Способ по п.14, в котором установка риформинга, обогреваемая газом, обогревается газом вторичного риформинга.