УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Полезная модель относится к измерительной технике, устройство может быть использовано для бортового многоточечного контроля температуры элементов системы выпуска двигателя автомобиля, в частности, для предупреждения перегрева нейтрализатора отработавших газов.
Известно устройство для измерения температуры, содержащее датчик температуры, усилитель постоянного тока, четыре ключа, измерительный прибор, генератор управления ключами, инвертор, задающий генератор импульсов и триггер (см. а.с. СССР №1552792, МПК G 01 К 7/12, от 13.01.88.).
Данное устройство позволяет повысить точность измерения температуры, но не обеспечивает возможность сигнализации при превышении определенного порога измеренной температуры, что является его недостатком.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по совокупности признаков является сигнализатор аварийного режима работы ДВС, содержащий датчик температуры охлаждающей жидкости, датчик частоты вращения коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания, датчик температуры окружающей среды, логический блок, два ключа, инвертор, интегратор с саморазрядом, фильтр низкой частоты, пороговое устройство и индикатор (см. патент РФ №2116473, МПК F 01 Р 11/14, от 29.04.96.).
Указанное устройство обеспечивает сигнализацию при превышении определенного порога измеренной температуры, но не позволяет оперативно изменить значение температуры порога срабатывания.
Недостатком устройства является отсутствие возможности оперативного изменения значения температуры порога срабатывания, в частности, для предупреждения перегрева нейтрализатора отработавших газов, обеспечения его эксплуатационной надежности.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение оперативного изменения значения температуры порога срабатывания, в частности, для предупреждения перегрева нейтрализатора отработавших газов и обеспечения его эксплуатационной надежности
Указанный технический результат достигается тем, что в устройство для контроля температуры, содержащее датчик температуры, датчик температуры окружающей среды, выход которого соединен с входом аналого-цифрового устройства, индикатор, введены со второго по N-ый датчики температуры, со второго по N-ый индикаторы, с первого по N-ый усилители, причем выход i-го датчика температуры соединен с входом i-го усилителя (i=1,2...N), выход которого соединен с i-ым входом аналого-цифрового преобразования аналого-цифрового устройства, i-ый управляющий выход которого соединен с входом i-го индикатора, N+1-ый вход аналого-цифрового преобразования аналого-цифрового устройства соединен с выходом датчика температуры окружающей среды, а вход перепрограммирования является входом записи значения температуры порога срабатывания.
Сравнение научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежных рубриках показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Предложенное техническое решение промышленно применимо, т.к. может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
На чертеже представлена схема устройства для контроля температуры.
Устройство содержит с первого по N-ый датчики температуры 1, с первого по N-ый усилители 2, датчик температуры окружающей среды 3, аналого-цифровое устройство 4 и вход записи значения температуры порогов срабатывания 5, с первого по N-ый индикаторы 6.
Аналого-цифровое устройство 4 предназначено для преобразования напряжений, полученных с усилителей 2 и с датчика температуры окружающей среды 3, в значения температуры, измеряемой датчиками температуры 1 с учетом температуры окружающей среды, для сравнения полученных значений температур с заданными значениями температуры порогов срабатывания и вывода на соответствующий индикатор 6 сигнала превышения порога по каждому каналу.
Устройство может работать в режимах "установка пороговых значений температуры" и "контроль".
В режиме "контроль" устройство работает следующим образом.
Датчики 1 температуры (термопары) вырабатывают электрические сигналы e1, e2...eN, которые поступают на входы усилителей 2. С выходов усилителей 2 усиленные сигналы Е1, E2...EN поступают на входы аналого-цифрового преобразования аналого-цифрового устройства 4. На N+1-ый вход аналого-цифрового преобразования аналого-цифрового устройства 4 поступает электрический сигнал Ех с выхода датчика температуры окружающей среды, расположенного в зоне холодных спаев термопар 1.
Аналого-цифровое устройство 4 преобразовывает по известному алгоритму электрические сигналы Е1, E2...EN и Ех в значения температуры для каждого канала с учетом температуры холодного спая. Полученные значения температуры сравниваются с пороговыми значениями для каждого канала измерения. В случае превышения температуры измеренной i-м датчиком температуры 1 (i=1,2...N) i-го порогового значения, аналого-цифровое устройство 4 вырабатывает на i-ом управляющем выходе сигнал, который поступает на вход i-го индикатора 6.
В режиме "установка пороговых значений температуры" из инструментальной ЭВМ по стандартному протоколу программирования в память аналого-цифрового устройства 4 через вход 5 записываются N значений температуры порогов срабатывания.
Таким образом, устройство позволяет оперативно изменять значения температуры порога срабатывания, в частности, для предупреждения перегрева нейтрализатора отработавших газов и обеспечения его эксплуатационной надежности.