УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ НА ПЛЕНКУ

Техническое решение относится к кинофототехнике и касается проблемы нанесения информации на пленку с помощью лазерного луча.
Известно устройство для нанесения информации на пленку, содержащее импульсный ультрафиолетовый лазер, способный испарять эмульсию, оптическую проекционную систему, модулятор яркости и длительности лазерных импульсов, лентопротяжные механизмы для ленты шаблонов с прозрачными для лазерного излучения окнами в виде меток и для обрабатываемого фильма, а также систему управления в виде компьютера, обеспечивающего совмещение нужного шаблона с нуясным кадром (патент США № 48546996, НКИ 352-90, МКП G 03 В 21/32, 1989).
Наиболее близким к заявляемому устройству, по своей технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для нанесения информацию на пленку, принятое за прототип, содержащее импульсный лазер, модулятор, коллиматор, двухкоординатную оптическую отклоняющую систему, фокусирующую систему, лентопротяжный механизм, блок управления, ЭВМ, аттенюатор, дополнительный лазер (патент РФ № 2040806 G 03 В 17/24, 1995).
Недостатком известных устройств является отсутствие автоматической системы контроля мощности лазерного луча неносредственно на рабочей поверхности и коррекции его параметров, а также необходимость в дополнительном устройстве для очистки пленки от продуктов сгорания.
Отсутствие объективного контроля мощности лазерного луча, с последующей ее корректировкой в заданных пределах, непосредственно в процессе выполнения конкретных технологических режимов работы устройства, приводит к появлению неисправимого брака пленки, связанного со спонтанными изменениями параметров лазерного луча.
Отсутствие системы очистки пленки от продуктов сгорания ведет к уменьшению эффективности воздействия на пленку точно откорректированного предыдущим устройством лазерного луча по мощности. Это возникает из-за образования пылевого облачка в месте испарения эмульсии и наличия на пленке следов от продуктов сгорания эмульсионного слоя на поверхности пленки в области прохождения лазерного луча.
Поставлена задача усовершенствовать известное устройство для нанесения информации на пленку, устранив указанные недостатки, присущие прототипу.
Эта задача решается тем, что устройство для нанесения информации на пленку содержит импульсный лазер, модулятор, коллиматор, двухкоординатную оптическую отклоняющую систему (дефлекторы), фокусирз юшую систему, лентопротяжный механизм, блок управления, ЭВМ, аттенюатор и дополнительный лазер. При этом устройство дополнительно снабжено прибором для измерения мощности лазерного луча, установленном на его векторе непосредственно за дефлекторами в нулевой точке отсчета (при
отсутствии управляющего воздействия на дефлектора), вне пределов кадрового окна. Прибор включается в момент времени передвижения лентопротяжного механизма. Он электрически связан с управляющей ЭВМ через АЦП с блоком запоминания, снабженной банком заданных данных для сравнения. В то же время, на лентопротяжном механизме установлен блок очистки от продуктов сгорания, вход которого соединен с системой управления. В качестве варианта конкретного исполнения блок очистки пленки может быть выполнен в виде капиллярного валика, подающего очищающую жидкость, например гидролизный спирт, на поверхность сгорания пленки, а удаление пылевого облачка из области прохождения лазерного луча осуществляется с помощью вытяжной вентиляции.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение автоматического контроля и коррекции мощности лазерного луча непосредственно в процессе его работы на пленке в момент времени передвижения ее от одного кадра до другого, а также автоматического удаления продуктов сгорания эмульсионного слоя с поверхности пленки и газообразных продуктов сгорания непосредственно из рабочей зоны лазерного луча. Предлагаемые нововведения, внесенные в известное устройство, позволяет исключить брак и улучшить качество конечного продукта, то есть обеспечивают известному устройству новые потребительские свойства.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для нанесения информации на пленку.
импульсный лазер З.1., работающий в диапазоне волн от 0,27 до 0,53 мкм импульсами длительностью 20-200 мс и частотой повторения 3200 кГц, модулятор 3.2, коллиматор 3.3, двухкоординатную оптическую отклоняюшую систему (дефлекторы) 3.4, выполненную, например: в виде 2-х зеркал, акустооптических, гальванометрических сканаторов и т.п., фокусирующую систему 3.5. Непосредственно за дефлекторами 3.4. в нулевой точке отсчета установлен прибор 4 для контроля мощности лазерного луча. Прибор 4 установлен на векторе лазерного луча и электрически связан через АЦП (аналога цифровой преобразователь) 5 с управляющей ЭВМ 6, которая связана с блоком управления параметрами лазера 7 и блоком очистки 8.
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
После написания последнего символа на пленке, ЭВМ 6 выдает команду на установку дефлекторов 3.4. в нулевую точку отсчета и поворот лентопротяжного механизма 1 на один кадр. Время исполнения команды перехода от кадра к кадру используется для измерения мощности луча лазера 3 прибором 4. Измеренная мощность преобразуется АЦП 5 в цифровой код и передается в управляющую ЭВМ 6, где производится сравнение с заданными параметрами и вырабатывается управляющий сигнал, который подается в блок 7 управления параметрами луча лазера. Блок очистки 8 предназначен для эффективного удаления продуктов сгорания эмульсионного слоя с поверхности пленки и из области прохождения лазерного луча. Удаление продуктов сгорания с поверхности пленки осуществляется путем влажной очистки. В качестве увлажнителя пленки используется гидролизный спирт, который растворяет продукты сгорания и при испарении уносит их с поверхности пленки. Равномерное нанесение спирта на пленку
осуществляют через капиллярный валик. Управление блоком 8 влажной очистки осуществляется от ЭВМ 6.
Удаление газовых продуктов сгорания из области прохождения луча осуществляется с помощью вытяжной вентилящ1и блока очистки 8.
Таким образом, предлагаемое устройство для нанесения информации на пленку является более усовершенствованным по сравнению с прототипом, решает более широкий круг технологических задач, что позволяет исключить брак и улучшить качество обрабатываемой пленки.