СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ЛИСТА ОБЕРТКИ

1. Способ изготовления формованного листа обертки (10), содержащего углубленную часть (10А) и периметрический край (10С), проходящий вдоль заданного профиля (К),
причем указанный способ включает этапы:
- наложения листа обертки (100) на поверхность (50) обработки, содержащую формообразующую полость (50А); и
- формования указанного листа обертки (100) внутри указанной формообразующей полости (50А) так, чтобы воспроизводить на нем форму указанной углубленной части (10А),
причем указанный этап формования включает введение указанного листа обертки (100) в указанную формообразующую полость (50А), не подвергая его деформации посредством растяжения по меньшей мере во время фазы указанной операции введения, причем указанный формованный лист (100) содержит множество складок (110), состоящих из двух или более слоев, наложенных друг на друга и в контакте друг с другом, указанного листа обертки (100);
- отрезания указанного формованного листа обертки (100) вдоль указанного заданного профиля (К) для образования указанного периметрического края (10С) и получения указанного формованного листа обертки (10);
отличающийся тем, что указанный этап отрезания предусматривает использование лазерного генератора (60), выполненного с возможностью излучения лазерного луча (В), и включает воздействие указанного лазерного луча (В) на указанный формованный лист (100) и ориентирование указанного лазерного луча так, чтобы осуществлять множество проходов указанного лазерного луча вдоль указанного заданного профиля (К), причем указанное множество проходов включает:
- первый проход указанного лазерного луча, который осуществляется по первой траектории (Р1); и
- по меньшей мере один дополнительный проход указанного лазерного луча, который осуществляется по другой траектории (Р2, Р3, …, Рn), которая смещена от указанной первой траектории (Р1) в направлении в сторону от указанного заданного профиля (К) на заданное расстояние (d1, d2) так, что лазерный луч, который перемещается по указанной другой траектории (Р2, Р3, …, Рn), способен воздействовать на расположенный ниже слой формованного листа (100), который еще соединяет указанный формованный лист (10) с остальной частью (100ʽ) указанного листа обертки (100) и который появляется на той стороне, где расположен указанный лазерный генератор, в результате указанного первого прохода указанного лазерного луча.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное расстояние (d1, d2) меньше или равно диаметру указанного лазерного луча.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один дополнительный проход включает n проходов, которые осуществляются по n соответствующим траекториям (Р2, Р3, …, Рn), смещенным относительно траектории предыдущего прохода в направлении в сторону от указанного заданного профиля (К) на соответствующие расстояния (d1, d2, dn), соответствующие соответствующим долям диаметра указанного лазерного луча, причем сумма указанных расстояний (d1, d2, dn) указанных n дополнительных проходов меньше, чем диаметр указанного лазерного луча.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что введение указанного листа в указанную формообразующую полость включает:
- обеспечение наличия формообразующего элемента (52), который взаимодействует с указанной формообразующей полостью (50А);
- наложение указанного листа обертки (100) на указанную поверхность (50) обработки и над указанной формообразующей полостью (50А); и
- перемещение указанного формообразующего элемента (52) в указанную формообразующую полость (50А), заталкивая указанный лист обертки (100 в указанную полость (50А) посредством указанного элемента (52).
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный формованный лист (10) содержит периферийный выступ (10В), который продолжается вокруг указанной углубленной части (10А) и образует указанный периметрический край (10С), причем указанный этап отрезания включает ориентирование указанного лазерного луча вдоль заданного профиля (К), который расположен на заданном расстоянии от указанной углубленной части (10А), так чтобы образовать указанный периферийный выступ (10В).
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный лист обертки (100) содержит по меньшей мере один слой металлического материала, предпочтительно лист алюминия.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что одна сторона указанного листа покрыта слоем краски.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что противоположная сторона указанного листа покрыта слоем термосвариваемого материала.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный лист обертки (100) имеет многослойную структуру, содержащую по меньшей мере один слой полимерного материала.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный лист обертки содержит термосвариваемый слой, например, термосвариваемый лак.
11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что указанный лист обертки (100) имеет многослойную структуру, содержащую слой полимерного материала в соединении с металлическим слоем.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанный этап отрезания предусматривает воздействие указанного лазерного луча на указанный металлический слой и воздействие другого лазерного луча, имеющего другую длину волны, на указанный слой полимерного материала.