СИСТЕМА И СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ

1. Система, состоящая из:
конструкции башенного типа для рекуперации паров, выполненную с возможностью приема сырой нефти, причем указанная конструкция башенного типа для рекуперации паров имеет отверстие для впуска сырой нефти, отверстие для выпуска сырой нефти, газоотвод, отверстие для впуска пара и отверстие для выпуска пара;
компрессора с гидравлической связью с указанными в конструкции башенного типа для рекуперации паров отверстием для впуска пара и с отверстием для выпуска пара;
теплообменника, расположенного в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров; причем указанный теплообменник выполнен с возможностью передачи тепла от текучей среды, проходящей через указанный теплообменник, сырой нефти, имеющейся внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, причем указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с указанным отверстием для впуска пара и указанным отверстием для выпуска пара;
патрубка, выполненного с возможностью работать при давлениях в диапазоне от 0 фт./кв. дюйм изб. до около 350 фт./кв. дюйм изб. и температурах в диапазоне от около 70°F до около 275°F и обеспечивающего гидравлическую связь между указанным отверстием для впуска пара и указанным компрессором, при этом указанный теплообменник получает текучую среду от указанного компрессора через указанное отверстие для впуска пара, и имеет гидравлическую связь с одним трубопроводом через указанное отверстие для выпуска пара.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный теплообменник представлен кожухотрубчатым теплообменником, а указанная текучая среда - это пар или газ, полученные ранее из сырой нефти, пропущенной через указанную систему.
3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный теплообменник сконфигурирован таким образом, чтобы ежедневно передавать от около 2 БТЕ/мин до около 10 БТЕ/мин тепловой энергии для каждого барреля нефти.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный теплообменник представлен кожухотрубчатым теплообменником, имеющим большое число труб.
5. Система, состоящая из:
конструкции башенного типа для рекуперации паров, выполненную с возможностью приема сырой нефти из производственной скважины; причем указанная конструкция башенного типа для рекуперации паров имеет отверстие для впуска сырой нефти, отверстие для выпуска сырой нефти, отверстие для выпуска газа, отверстие для впуска пара и отверстие для выпуска пара;
компрессора с гидравлической связью с указанными в конструкции башенного типа для рекуперации паров отверстием для впуска пара и с отверстием для выпуска пара;
теплообменника, расположенного в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров и выполненный с возможностью передачи тепла от текучей среды, протекающей через указанный теплообменник, сырой нефти внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, при этом указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с указанным отверстием для впуска пара и отверстием для выпуска пара;
патрубка, выполненного с возможностью работать при давлениях в диапазоне от 0 фт./кв. дюйм изб. до около 350 фт./кв. дюйм изб. и температурах в диапазоне от около 70°F до около 275°F и обеспечивающего гидравлическую связь между указанным отверстием для впуска пара и указанным компрессором, в котором указанный теплообменник получает текучую среду от указанного компрессора через указанное отверстие для впуска пара, причем указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с одним из трубопроводов через указанное отверстие для выпуска пара.
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что указанный теплообменник выбирают из группы, состоящей из кожухотрубчатого теплообменника.
7. Система по п. 5, отличающаяся тем, что указанная текучая среда представлена паром или газом, ранее полученными из сырой нефти, пропущенной через указанную систему.
8. Система по п. 5, отличающаяся тем, что указанный теплообменник сконфигурирован таким образом, чтобы ежедневно передавать тепловую энергию с производительностью от около 2 БТЕ/мин до около 10 БТЕ/мин для каждого барреля нефти.
9. Система по п. 5, отличающаяся тем, что указанный теплообменник представлен кожухотрубчатым теплообменником с большим числом труб.
10. Способ, включающий:
пропускание сырой нефти, содержащей летучие сложные вещества, через конструкцию башенного типа для рекуперации паров;
вызывание внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров фазового изменения в части указанных летучих сложных веществ из жидкости в газовую и/или паровую фазу;
отделение указанной газовой и/или паровой фазы от жидких гидрокарбонатов;
пропускание указанной отделенной газовой и/или паровой фазы в устройство для рекуперации паров, при этом устройство для рекуперации паров представляет собой компрессор;
компрессия указанной газовой и/или паровой фазы до пропускания указанных газа и/или пара через указанный теплообменник, расположенный в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, при этом указанный теплообменник имеет ежедневно скорость теплообмена в диапазоне от около 2 БТЕ/мин до около 10 БТЕ/мин для каждого барреля нефти, пропущенной через указанный теплообменник;
пропускание указанной сжатой газовой и/или паровой фазы через указанный теплообменник, расположенный внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, и таким образом передавая сырой нефти в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров тепло от указанной сжатой газовой и/или паровой фазы, таким образом увеличивая количество фазового изменения летучих сложных веществ, имеющихся в указанной сырой нефти, от жидкостного состояния в газообразное и/или паровое состояние.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что этап компрессии указанной газовой и/или паровой фазы приводит к повышению температуры указанной газовой и/или паровой фазы от около 180°F и до около 275°F.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что этап компрессии помещает указанную газовую и/или паровую фазу под давление от около 0 фт./кв. дюйм изб. до около 350 фт./кв. дюйм изб., когда указанные сжатые газовая и/или паровая фаза проходит через указанный теплообменник.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанный сжатые газовая и/или паровая фазы проходят через указанный теплообменник со скоростью от около 10000 стандартных кубических футов до около 2000000 стандартных кубических футов в день.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанная конструкция башенного типа для рекуперации паров работает при давлении от около -5 фт./кв. дюйм изб. до около 25 фт./кв. дюйм изб. и температуре от около 40°F до около 250°F.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сырая нефть протекает через указанную конструкцию башенного типа для рекуперации паров со скоростью от около 10 баррелей в день до около 5000 баррелей в день.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанная сжатая газовая и/или паровая фаза выходит из указанного теплообменника и указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров и входит в трубопровод.
17. Система, состоящая из:
конструкции башенного типа для рекуперации паров, выполненной с возможностью приема сырой нефти, причем указанная конструкция башенного типа для рекуперации паров имеет отверстие для впуска сырой нефти, отверстие для выпуска сырой нефти, газоотвод, отверстие для впуска пара и отверстие для выпуска пара;
компрессора с гидравлической связью с указанными в конструкции башенного типа для рекуперации паров отверстием для впуска пара и с отверстием для выпуска пара;
теплообменника, выполненного с возможностью ежедневно передавать от около 2 БТЕ/мин до около 10 БТЕ/мин тепловой энергии для каждого барреля нефти и расположенного в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров; причем указанный теплообменник выполнен с возможностью передачи тепла от текучей среды, проходящей через указанный теплообменник, сырой нефти, имеющейся внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, причем указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с указанным отверстием для впуска пара и указанным отверстием для выпуска пара;
патрубка, обеспечивающего гидравлическую связь между указанным отверстием для впуска пара и указанным компрессором, при этом указанный теплообменник получает текучую среду от указанного компрессора через указанное отверстие для впуска пара, и имеет гидравлическую связь с одним трубопроводом через указанное отверстие для выпуска пара.
18. Система, состоящая из:
конструкции башенного типа для рекуперации паров, выполненной с возможностью приема сырой нефти из производственной скважины; причем указанная конструкция башенного типа для рекуперации паров имеет отверстие для впуска сырой нефти, отверстие для выпуска сырой нефти, отверстие для выпуска газа, отверстие для впуска пара и отверстие для выпуска пара;
компрессора с гидравлической связью с указанными в конструкции башенного типа для рекуперации паров отверстием для впуска пара и с отверстием для выпуска пара;
теплообменника, выполненного с возможностью ежедневно передавать тепловую энергию с производительностью от около 2 БТЕ/мин до около 10 БТЕ/мин для каждого барреля нефти и расположенного в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров и выполненный с возможностью передачи тепла от текучей среды, протекающей через указанный теплообменник, сырой нефти внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, при этом указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с указанным отверстием для впуска пара и отверстием для выпуска пара;
патрубка, обеспечивающего гидравлическую связь между указанным отверстием для впуска пара и указанным компрессором, при этом указанный теплообменник получает текучую среду от указанного компрессора через указанное отверстие для впуска пара, причем указанный теплообменник имеет гидравлическую связь с одним из трубопроводов через указанное отверстие для выпуска пара.
19. Способ, включающий:
пропускание сырой нефти, содержащей летучие сложные вещества, через конструкцию башенного типа для рекуперации паров;
вызывание внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров фазового изменения в части указанных летучих сложных веществ из жидкости в газовую и/или паровую фазу;
отделение указанной газовой и/или паровой фазы от жидких гидрокарбонатов;
пропускание указанной отделенной газовой и/или паровой фазы в устройство для рекуперации паров, при этом устройство для рекуперации паров представляет собой компрессор;
компрессия указанной газовой и/или паровой фазы до пропускания указанных газа и/или пара через указанный теплообменник, расположенный в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, при этом этап компрессии указанной газовой и/или паровой фазы приводит к повышению температуры указанной газовой и/или паровой фазы от около 180°F и до около 275°F;
пропускание указанной газовой и/или паровой фазы через указанный теплообменник, расположенный внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров, и таким образом передавая сырой нефти в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров тепло от указанной сжатой газовой и/или паровой фазы, таким образом увеличивая количество фазового изменения летучих сложных веществ, имеющихся в указанной сырой нефти, от жидкостного состояния в газообразное и/или паровое состояние.
20. Способ, включающий:
пропускание сырой нефти, содержащей летучие сложные вещества, через конструкцию башенного типа для рекуперации паров;
вызывание внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров фазового изменения в части указанных летучих сложных веществ из жидкости в газовую и/или паровую фазу;
отделение указанной газовой и/или паровой фазы от жидких гидрокарбонатов;
пропускание указанной отделенной газовой и/или паровой фазы в устройство для рекуперации паров, при этом устройство для рекуперации паров представляет собой компрессор;
компрессия указанной газовой и/или паровой фазы до пропускания указанных газа и/или пара через указанный теплообменник, расположенный в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров;
пропускание указанной сжатой газовой и/или паровой фазы через указанный теплообменник со скоростью от около 10000 стандартных кубических футов до около 2000000 стандартных кубических футов в день, при этом указанный теплообменник передает сырой нефти в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров тепло от указанной сжатой газовой и/или паровой фазы, таким образом увеличивая количество фазового изменения летучих сложных веществ, имеющихся в указанной сырой нефти, от жидкостного состояния в газообразное и/или паровое состояние.
21. Способ, включающий:
пропускание сырой нефти, содержащей летучие сложные вещества, через конструкцию башенного типа для рекуперации паров со скоростью от около 10 баррелей в день до около 5000 баррелей в день;
вызывание внутри указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров фазового изменения в части указанных летучих сложных веществ из жидкости в газовую и/или паровую фазу;
отделение указанной газовой и/или паровой фазы от жидких гидрокарбонатов;
пропускание указанной отделенной газовой и/или паровой фазы в устройство для рекуперации паров, при этом устройство для рекуперации паров представляет собой компрессор;
компрессия указанной газовой и/или паровой фазы до пропускания указанных газа и/или пара через указанный теплообменник;
пропускание указанной газовой и/или паровой фазы через указанный теплообменник, который таким образом передает сырой нефти в указанной конструкции башенного типа для рекуперации паров тепло от указанной сжатой газовой и/или паровой фазы, и таким образом увеличивая количество фазового изменения летучих сложных веществ, имеющихся в указанной сырой нефти, от жидкостного состояния в газообразное и/или паровое состояние.