ПОЛИМЕРЫ ИЗОБУТЕНА ИЗ ВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Способ получения возобновляемого полиизобутенового полимера, содержащий:
a) обеспечение олефиновой смеси, содержащей изобутен и один или более линейных бутенов, где указанную олефиновую смесь получают из возобновляемого углеводородного источника;
b) контакт указанной олефиновой смеси с адсорбирующим микропористым материалом, имеющим эффективную раскрытость пор от 5' до 5,4', где линейные бутены селективно адсорбируются в микропористый материал;
c) изолирование изобутена от контакта с микропористым материалом и
d) полимеризацию указанного возобновляемого изобутена с получением указанного возобновляемого полимера.
2. Способ по п.1, где стадия d) содержит полимеризацию изобутена в присутствии дополнительного мономера с получением сополимера изобутена.
3. Способ по п.2, где сополимером является бутилкаучук.
4. Способ по п.1, дополнительно содержащий:
i) обеспечение спиртовой смеси, содержащей один или более бутанолов, полученных из возобновляемого углеводородного источника;
ii) контакт указанной спиртовой смеси с катализатором дегидратации с получением олефиновой смеси, содержащей один или более линейных бутенов и изобутен.
5. Способ по п.1, где указанную полимеризацию проводят с применением условий катионной полимеризации.
6. Способ по п.1, где олефиновая смесь контактирует с микропористым материалом в течение от около 1 до около 24 ч.
7. Способ по любому из пп.1-6, где микропористый материал содержит алюминия оксид-силикат.
8. Способ по любому из пп.1-6, где олефиновая смесь находится в жидком состоянии.
9. Способ по любому из пп.1-6, где указанная олефиновая смесь находится в газообразном состоянии.
10. Полиизобутеновый полимер, содержащий изобутеновые единицы, полученные из возобновляемого углеводородного источника, и имеющий общее содержание на биооснове более 0%.
11. Полимер по п.10, имеющий общее содержание на биооснове более 20%, предпочтительно более 40%, более предпочтительно более 60%, еще более предпочтительно более 80%.
12. Способ получения возобновляемого изобутена высокой степени чистоты, включающий:
a) обеспечение олефиновой смеси, содержащей изобутен и один или более линейных бутенов, где указанную олефиновую смесь получают из возобновляемого углеводородного источника;
b) контакт указанной олефиновой смеси с адсорбирующим микропористым материалом, имеющим эффективную раскрытость пор от 5′ до 5,4′, где линейные бутены селективно адсорбируются в микропористый материал; и
c) изолирование указанного возобновляемого изобутена от контакта с микропористым материалом.
13. Способ по п.12, дополнительно содержащий:
iii) обеспечение спиртовой смеси, содержащей один или более бутанолов, полученных из возобновляемого углеводородного источника;
iv) контакт указанной спиртовой смеси с катализатором дегидратации с получением олефиновой смеси, содержащей один или более линейных бутенов и изобутен.
14. Способ по п.13, где один или более бутанолов получают ферментацией кукурузной биомассы.
15. Способ по п.12, где олефиновая смесь контактирует с микропористым материалом в течение от около 1 до около 24 ч.
16. Способ по любому из пп.12-15, где микропористый материал содержит алюминия оксид-силикат.
17. Способ по любому из пп.12-15, где олефиновая смесь находится в жидком состоянии.
18. Способ по любому из пп.12-15, где указанная олефиновая смесь находится в газообразном состоянии.
19. Способ получения одного или более олигомерных изоалкенов, содержащий:
a) контакт реакционной смеси, содержащей указанные изоалкены, с адсорбирующим микропористым материалом в условиях, подходящих для олигомеризации изоалкенов, где адсорбирующий микропористый материал имеет эффективный размер пор на основе критического диаметра алкенов, который предпочтительно адсорбирует линейные алкены и исключает изоалкены, и
b) изолирование олигомерных изоалкенов от контакта с микропористым материалом.
20. Способ по п.19, где адсорбирующий микропористый материал имеет эффективный размер пор от около 3′ до около 10′.
21. Способ по п.19, где изоалкеном является изобутен.
22. Способ по п.19, где олигомерные изоалкены содержат по меньшей мере один из диизобутенов и триизобутенов.
23. Способ по п.19, где микропористый материал содержит алюминия оксид-силикат.
24. Способ по п.19, где изоалкены контактируют с адсорбирующим микропористым материалом в течение более 24 ч.
25. Способ по п.19, где температура реакции составляет от 15°C до 250°C.
26. Способ по п.19, где олигомеризацию проводят при комнатной температуре.
27. Способ по любому из пп.19-26, где pH адсорбирующего микропористого материала составляет от 8 до 11, как измерено в водной суспензии.