АНКЕРНЫЙ КРОНШТЕЙН

Полезная модель относится к области электроэнергетики, а именно к анкерным кронштейнам, которые выпускаются в комплекте с анкерным зажимом и предназначаются для крепления на опорах воздушных линий самонесущих изолированных проводов воздушных линий и оптических кабелей связи. При этом используют анкерные зажимы с коушем, которые выполнены в виде металлического прутка U-образной формы, покрытого в месте сгиба термопластиковым покрытием.
Известен кронштейн для крепления кабеля на столбах посредством монтажной ленты [RU 2338948, F16L 3/11, 20.11.2008], содержащий не менее одной металлической поперечины, два выполненных из металлического прутка L-образных элемента, ветвь одного из которых имеет удлинение относительно другой ветви и завершается крюком, другой L-образный элемент имеет симметрично выполненные ветви, конец одной из которых имеет жесткое соединение с удлиненной ветвью сопрягаемого элемента с условиями разноплановости углов сопряжения ветвей этих элементов и параллельности расположения осей тех ветвей элементов, что не имеют между собой непосредственного соединения, а поперечина имеет жесткую связь с параллельно расположенными ветвями L-образных элементов и перпендикулярно к последним; при этом поперечина выполнена из листового материала в форме швеллера, полки которого обращены в сторону крюка соответствующей ветви, а паз швеллера имеет ширину, достаточную для сочленения с монтажной лентой с минимальными зазорами.
Основным недостатком данного кронштейна является сложность его конструктивного исполнения, что, как следствие этого, ведет к удорожанию и усложнению технологического процесса его изготовления из-за наличия в конструкции кронштейна металлических прутков сложной конфигурации, металлических поперечин в форме швеллеров и крюков. Кроме того, применение такой конструкции кронштейна для крепления самонесущих изолированных проводов воздушных линий потребует разработки нестандартной линейной арматуры вместо уже проверенных простых элементов крепления (зажимов, крюков и т.п.), широко используемых в практике электросетевого строительства.
Известен также анкерный кронштейн для закрепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связи [Информационно-справочное издание «Новости электротехники», №2(45), 2007 г., страницы 1-6, «Элементы анкерного и промежуточного крепления СИП-2А», анкерный кронштейн фирмы Энсто SO253], выполненный в виде профильного корпуса, опирающегося замкнутой частью на основание в форме плоской пластины, и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима
Это техническое решение имеет относительно ограниченные функциональные возможности, т.к. его применение не охватывает многочисленные варианты подвесок самонесущих изолированных проводов и оптических кабелей связи.
Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является анкерный кронштейн для крепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связей [RU 2389115, C1, H02G 7/02, F16L 3/10, 10.05.201-0], выполненный в виде профильного корпуса, опирающегося замкнутой частью на основание в форме плоской пластины и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, и снабженный второй однолапчатой проушиной, расположенной под углом α к первой однолапчатой проушине, при этом, в замкнутой опирающейся на основание части корпуса выполнен, по крайней мере, один расположенный под однолапчатыми проушинами паз-полость, предназначенный для расположения в нем элементов для крепления кронштейна к опоре линии, а на наружной плоскости обеих однолапчатых проушин и внутренней поверхности паза-полости выполнены ограничители от проворота элементов для крепления анкерных зажимов и элементов для крепления кронштейна к опоре соответственно.
Известный анкерный кронштейн предназначен для закрепления через анкерные зажимы или подвески иного типа к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связи. Анкерный кронштейн представляет собой профильный корпус, изготовленный, например, из стали, чугуна, алюминиевого сплава или пластика. Профиль корпуса выполняется в виде основания в форме плоской пластины, центральной части, опирающейся на основание, двух боковых поверхностей в форме сегментов дуг окружности и в верхней части профиля корпуса двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима.
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно высокая сложность, вызванная использованием для крепления анкерного зажима двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима. Все это дополнительно усложняет монтаж и демонтаж анкерного зажима.
Кроме того, известный анкерный кронштейн обладает относительно низкой надежность и относительно малым временем наработки на отказ, что вызвано эксплуатацией кронштейна в условиях ветровых и иных внешних воздействий на соединенный с ним анкерный зажим.
Задачей, которая решается в полезной модели, является упрощение устройства с одновременным повышением его надежности.
Требуемый технический результат, который достигается в полезной модели, заключается в упрощении анкерного кронштейна и повышении его надежности.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в анкерном кронштейне, выполненном в виде профильного корпуса с основанием, оснащенным средствами, обеспечивающими крепление к внешней опоре и содержащем в верхней части однолапчатую проушину, выполненную с возможностью крепления анкерного зажима, согласно полезной модели, проушина выполнена в форме полукольца для размещения в нем металлического тросика анкерного зажима U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем, при этом, внутренний радиус дугообразной части проушины соответствует радиусу сгиба металлического тросика U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем, толщина проушины выполнена по ширине раствора тросика U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем, а по краям основания профильного корпуса выполнены симметрично расположенные с его внешней боковой стороны пары фиксирующих выступов, выполненные с возможностью фиксации положения монтажной ленты, предназначенной для исключения вертикального смещения анкерного кронштейна по внешней опоре.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, в основании в качестве средств, обеспечивающих крепления к внешней опоре, выполнено три отверстия для резьбовых шпилек.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, в основании в качестве средств, обеспечивающих крепления к внешней опоре, выполнено три отверстия для болтов.
На чертеже представлены:
на фиг. 1 - анкерный кронштейн;
на фиг. 2 - анкерный кронштейн в рабочем состоянии (с закрепленным на нем анкерным зажимом).
Анкерный кронштейн выполнен в виде профильного корпуса 1 с основанием 2, оснащенным средствами, обеспечивающими крепление к внешней опоре и содержащем в верхней части однолапчатую проушину 3, выполненную с возможностью крепления анкерного зажима 4.
В анкерном кронштейне проушина 3 выполнена в форме полукольца для размещения в нем металлического тросика 5 анкерного зажима 4, имеющего U-образную форму с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6.
При этом, внутренний радиус дугообразной части проушины 3 соответствует радиусу сгиба металлического тросика U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6, толщина проушины выполнена по ширине раствора тросика U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем, а по краям основания 2 профильного корпуса 1 выполнены симметрично расположенные с его внешней боковой стороны пары фиксирующих выступов 7, выполненные с возможностью фиксации положения монтажной ленты, предназначенной для исключения вертикального смещения анкерного кронштейна по внешней опоре.
В основании 2 в качестве средств, обеспечивающих крепления к внешней опоре, выполнено три отверстия 8 для резьбовых шпилек или для болтов.
Используется анкерный кронштейн следующим образом.
Анкерный кронштейн крепится к опоре. Для этого используются или отверстия 8 под резьбовые шпильки, болты и т.п. Распространенным является и способ дополнительного крепления анкерного кронштейна хомутами из стальной монтажной ленты. Для этого по краям основания 2 профильного корпуса 1 выполнены симметрично расположенные с его внешней боковой стороны пары фиксирующих выступов 7, выполненные с возможностью фиксации положения монтажной ленты, предназначенной для исключения вертикального смещения анкерного кронштейна по внешней опоре.
Металлический тросик 5 анкерного зажима 4, имеющего U-образную форму с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6, продевается в полукольцо проушины 3. Провод заводится в анкерный зажим 4 и анкерного кронштейна не касается.
Внутренний радиус дугообразной части проушины 3 соответствует радиусу сгиба металлического тросика 5 U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6, а толщина проушины 3 выполнена по ширине раствора тросика 5 U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6. Это позволяет обеспечить плавное передвижение тросика 5 с коушем 6 по дугообразной поверхности проушины 3 без существенных истирающих воздействий со стороны материала анкерного кронштейна на термопластиковый коуш 6 под действием механической нагрузки и, кроме того, толщина проушины 3 выполнена по ширине раствора тросика 5 U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем 6, что препятствует возможности хаотичного и свободного движения коуша 6 под влиянием внешних воздействий и разрушению проушины или коуша. При этом, меньшая толщина полукольца не обеспечивает такого эффекта, а большая - создает напряжение в материале коуша, что может привести к его разрушению, что также не обеспечивает требования по надежности крепления анкерного зажима к анкерному кронштейну. К особенностям конструкции анкерного кронштейна следует также отнести и наличие фиксирующих выступов 7, выполненных с возможностью фиксации положения монтажной ленты, предназначенной для исключения вертикального смещения анкерного кронштейна по внешней опоре, что обеспечивает дополнительную фиксацию анкерного кронштейна в вертикальной плоскости, и не позволяет смещаться анкерному кронштейну относительно монтажной ленты вверх или вниз по опоре.
Таким образом, благодаря усовершенствованию известного устройства достигается требуемый технический результат, заключающийся в упрощении устройства (поскольку исключается использование двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима) при одновременном повышении надежности применения, поскольку введенные усовершенствования снижают возможность движения анкерного кронштейна относительно опоры и тросика U-образной формы с надетым в месте сгиба термопластиковым коушем в проушине. Все это повышает надежность предложенного устройства.