ПОСЕВНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРЕЦИЗИОННЫХ РЯДОВЫХ СЕЯЛОК
SOWING ELEMENT FOR PNEUMATIC PRECISION SEED DRILLS

Настоящее изобретение относится к посевному элементу для пневматических прецизионных рядовых сеялок такого типа, которые включают в себя признаки/элементы, приведенные в ограничительной части основного пункта формулы изобретения.
Посевной элемент, включающий в себя данные признаки/элементы, известен из документа WO 2012062876 от того же Заявителя.
Известно, что во время создания посевных элементов для пневматических прецизионных рядовых сеялок выполняют воздушный коллектор, в котором образована кольцевая камера, которая не является полностью замкнутой и которая служит для создания перепада давлений между двумя противоположными поверхностями высевающего диска, на периферии которого выполнены один или более кольцевых рядов отверстий. Семена, подлежащие высеванию, вводятся в контакт с поверхностью диска, противоположной по отношению к кольцевой камере, и становятся прикрепленными в данном месте в отверстиях в результате воздействия перепада давлений. Семена выпускаются, когда диск, приведенный во вращение вокруг его отдельной оси, превысит угол, охватываемый кольцевой камерой, так, что перепад давлений между его противоположными поверхностями перестает действовать.
Для повышения воздухонепроницаемости между диском и кольцевой камерой предусмотрена прокладка, которая закреплена в воздушном коллекторе посредством дискообразной пластины.
Однако может случиться так, что данная прокладка, как и все компоненты, которые подвергаются относительному скольжению, будет подвергаться постепенному износу на стороне, обращенной к диску. Данный износ ускоряется за счет того, что центральная часть диска обычно подвергается снижению давления воздуха, возникающему в воздушном коллекторе, и, следовательно, диск прижимается к прокладке под большим давлением, создаваемым в противолежащей камере, предназначенной для удерживания семян. Когда износ прокладки достигнет предельной величины, начинается контакт по металлу, вызывающий проскальзывание между диском и металлической пластиной, которая удерживает прокладку в коллекторе. Это приводит как к повреждению поверхности диска во время контакта при скольжении, так и к увеличенному сопротивлению вращению диска (твердению), который вследствие воздействия износа требует большего крутящего момента для приведения его во вращение. Эффект, очевидно, является отрицательным во всех случаях, но является еще более нежелательным, когда высевающий диск приводится во вращение, как в более современных применениях, посредством электрического двигателя с ограниченным крутящим моментом. Помимо повреждения поверхности диска может возникать снижение частоты его вращения, результатом чего является замедление работы посевной машины, и повреждение и потенциальный перегрев приводных электродвигателей дисков и обусловленное этим ухудшение эксплуатационных характеристик/снижение производительности самой машины.
С другой стороны, износ прокладок не будет сразу же заметным, что не позволяет выполнить их своевременную замену, когда прокладка выглядит изношенной, и, следовательно, легко возникает ситуация, когда использование рядовой сеялки будет продолжаться до тех пор, пока не станет возможным услышать увеличенный шум от посевных элементов вследствие скольжения дисков по пластинам, предназначенным для удерживания прокладки.
На данном фоне задача изобретения состоит в разработке посевного элемента, который конструктивно и функционально конфигурирован так, чтобы преодолеть технические проблемы, возникающие в результате износа прокладки, для предотвращения повреждения дисков и/или ухудшения всей функциональности посевного элемента.
Кроме того, задача изобретения состоит в разработке посевного элемента, который особенно подходит для работы при сравнительно низкой мощности и при конкретном электроприводе. С учетом данного контекста и объема задача изобретения состоит в разработке посевного элемента, который выполнен с возможностью демонстрации пределов износа прокладки и который предпочтительно подходит для улучшения очистки высевающих дисков для ослабления трения между диском и самой прокладкой.
Данная проблема решается и данные задачи решаются изобретением посредством посевного элемента, который создан в соответствии с приложенной формулой изобретения.
Признаки и преимущества изобретения будут лучше поняты из нижеприведенного подробного описания предпочтительного варианта его осуществления, который проиллюстрирован посредством неограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, в которых:
- фиг. 1 представляет собой частичный вид в перспективе посевного элемента в соответствии с изобретением;
- фиг. 2 представляет собой частичный вид в перспективе детали посевного элемента по фиг. 1;
- фиг. 3 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе элемента по фиг. 2;
- фиг. 4 представляет собой выполненное по плоскости III-III сечение элемента по фиг. 2, взаимодействующего с высевающим диском; и
- фиг. 5 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов сечение, соответствующее фиг. 4.
На фигурах ссылочной позицией 1 обозначен посевной элемент в целом, включающий в себя воздушный коллектор 2 и высевающий аппарат 3. Высевающий аппарат 3, в свою очередь, содержит высевающий диск 4, который отделяет камеру 5 для приема семян от коллектора 2. В коллекторе 2 образована кольцевая камера 10, которая не является полностью замкнутой и которая служит для создания перепада давлений между двумя противоположными поверхностями высевающего диска 4 при более низком давлении (обычно создаваемом посредством всасывания в коллектор 2) на поверхности, обращенной к кольцевой камере 10, по отношению к давлению, которое существует в камере 5 для приема семян. На периферии высевающего диска 4 выполнены один или более кольцевых рядов отверстий 6, так что семена, подлежащие внесению/высеванию, становятся прикрепленными к диску 4 в отверстия 6 вследствие воздействия перепада давлений между коллектором 2 и высевающим аппаратом 3.
Воздушный коллектор 2 присоединен шарнирно посредством шарнира 8а и может быть зафиксирован посредством маховичка 8b относительно высевающего аппарата 3 с возможностью поворота в направлении от высевающего диска 4 и к высевающему диску 4 для обеспечения возможности доступа к комплекту внутренних компонентов посевного элемента. Он выполнен с впускной трубой 9, которая сообщается с кольцевой камерой 10, при этом камера удлинена за счет ее образования с круговым сектором на заданном участке окружности. Кольцевая камера 10 имеет открытую часть 11, сечение которой уменьшено за счет редукционного элемента 12, который имеет вид круглого венца и который прикреплен посредством винтов 12а к корпусу 13 воздушного коллектора 2, и который служит в качестве опоры для прокладки 15, которая расположена между вращающейся поверхностью высевающего диска 4 и неподвижной поверхностью воздушного коллектора 2. В корпусе 13 коллектора 2 дополнительно образованы центральная опорная поверхность 16, которая заглублена относительно плоскости редукционного элемента 12 и которая имеет сквозные отверстия 17, и буртик 18, который окружает кольцевую камеру 10 и выступает на коротком участке за ее концы, противоположные в направлении по окружности. Данный буртик 18 прерывается в зоне части 19 по соображениям, приведенным ниже.
Прокладка 15 содержит центральную дискообразную часть 20, которая включает в себя первый и второй фланцевые элементы 21, 22, которые соединены друг с другом конической частью 23 так, что два фланцевых элемента находятся в плоскостях, которые смещены друг от друга, но параллельны. На часть периферии первого фланцевого элемента 21 части 20 установлен уплотнительный сектор 24, который является выпуклым/рельефным относительно первого фланцевого элемента 21 центральной части и в котором открыт кольцевой канал 25, который расположен в зоне открытой части 11 кольцевой камеры 10, когда посевной элемент собран.
На наружной периферийной границе уплотнительный сектор 24 имеет другой фланцевый элемент 26, который расположен практически в виде радиального продолжения первого фланцевого элемента 21 только на длине уплотнительного сектора 24 в направлении по окружности. Между противоположными сторонами кольцевого канала 25 предусмотрены перемычки 25а, которые служат для упрочнения прокладки 15 для облегчения ее перемещения и сборки. На поверхностях 30а, b уплотнительного сектора 24, обращенных к высевающему диску 4, выполнены углубления 27, которые служат как в качестве индикатора износа уплотнительного сектора 24, так и в качестве соскребающих элементов для очистки высевающего диска 4. Для фиксации прокладки 15 относительно коллектора 2 предусмотрена пластина 28, имеющая винты 29, которые вставлены в отверстия 17 опорной поверхности 16 для поджима второго фланцевого элемента 11 к опорной поверхности 16. Можно отметить, что уплотнительный сектор 24 полностью прерывается за его концами в направлении по окружности, то есть обе поверхности 30а, b прерываются за исключением пробки 31, для образования выпускного элемента 32, который служит для поддержания атмосферного давления между прокладкой 15 и высевающим диском 4 в целях предотвращения ситуации, при которой любое пониженное давление, создаваемое в воздушном коллекторе 2, может оказывать пневматическое воздействие, вызывающее возврат высевающего диска 4 по направлению к прокладке 15, что вызывает преждевременный износ соответствующих поверхностей контакта.
Работа посевного элемента в отношении приведения в действие высевающего диска 4 и выбора семян базируется на удерживании в результате пневматического воздействия на семенные зерна в зоне отверстий 6 высевающего диска 4, когда диск 4 введен в камеру для семян. Семенные зерна остаются прикрепленными к высевающему диску 4 до тех пор, пока соответствующие отверстия 6 не совместятся с кольцевой камерой 10, вследствие воздействия перепада давлений между противоположными поверхностями самого диска. Когда отверстие 6, которое «несет» семенное зерно, переместится за уплотнительный сектор 24 при его перемещении в зону выпускного элемента 32, воздействие перепада давлений закончится, и зерно отпускается для его перемещения в соответствующую борозду почвы для сева.
Снятие давления на поверхности прокладки 15, соответствующей двум фланцевым элементам 21, 22, приводит к тому, что давление на центральную часть высевающего диска 4 будет представлять собой атмосферное давление, в результате чего предотвращается ситуация, когда более низкое давление создает пневматическую нагрузку на диск 4, обуславливающую тенденцию к перемещению его по направлению к прокладке 15. Заглубленное положение фиксирующей пластины 28 прокладки 15 относительно уплотнительного сектора 24, обуславливающее последующий значительный износ уплотнительного сектора 24, делает невозможным возникновение контакта при скольжении между металлом высевающего диска 4 и металлическими частями посевного элемента. Кроме того, наличие индикаторов износа облегчает проверку прокладки при осмотре для ускорения ее замены, когда она изношена.