НЕСКОЛЬЗЯЩАЯ НАБОЙКА ДЛЯ ОБУВИ
NON-SLIP HEEL FOR SHOES

Настоящее изобретение касается набойки для каблука обуви, которая имеет нескользящие (противодействующие скольжению) свойства. Кроме того, настоящее изобретение касается снабженной соответствующей изобретению набойкой обуви.
Каблук мужской и женской обуви состоит из одного или нескольких фликов/набоек, которые в случае необходимости послойно собираются в единый каблук. Часто для набоек/фликов используются каучуковые материалы, полимеры или кожа. Набойка из резины описана, например, в СН 58652 А или в DE 9202446 U1. Поскольку набойки подвержены высокому износу, в DE 8810342 U1 предлагается, что набойка покрыта спеченной металлокерамикой, керамикой или кубическим нитридом бора (CBN). Однако, подобное покрытие влияет на ходовые свойства и скользящие свойства каблука и тем самым всей обуви. Кроме того, также известны заменяемые набойки, как они описаны, например, в WO 2016/102173 А или DE 7341931.
Другим свойством, которое ожидается от обуви, является сцепляемость подошвы или каблука с поверхностью. Обувь не должна скользить или проскальзывать по поверхности. Для этого, обувные подошвы снабжаются протекторными рисунками. При этом, известно, что протекторные рисунки сформированы из выступов, ребер, канавок или прочих возвышений и углублений на ходовой поверхности в самых различных формах и сочетаниях. Так, например, в DE 969 455 раскрывается протекторный рисунок обувной подошвы или каблука, канавки и/или ребра которого расположены подобно лабиринту, т.е. в форме замкнутых, расположенных рядом друг с другом кривых и/или в форме замкнутых, расположенных рядом друг с другом семейства кривых с нерегулярным ходом. Таким образом, известны различные протекторные рисунки у набоек, которые должны придавать каблуку нескользящий профиль. Однако его эффективность, в зависимости от материала подошвы и типа обуви, не всегда является удовлетворительной.
СН 401748 описывает широкий каблук (Blockabsatz) или подошву, которая собрана из двух слоев. Два слоя включают в себя допускающий забивку гвоздей слой и нижний слой. В качестве примера указана известная допускающая забивку гвоздей резиновая смесь, которая не превышает твердость по Шору в 95°.
Также известны противоскользящие подошвы, которые на ходовой поверхности, в пределах непрофилированного края подошвы, профилированы пластинками и расположенными между ними канавками. Однако, обнаружился недостаток в том, что при большой сырости вода собирается в канавках и может не вытекать. Этот подпор воды ведет к тому, что противоскользящее действие уменьшается или даже прекращается. В качестве решения DE 20 2005 003 885 U1 предусматривает, что от дна канавок и/или поверхностей дна канавок сквозь непрофилированный край подошвы к наружной стороне подошвы проходят сквозные отверстия, через которые может вытекать вода.
У беговой обуви или туристской обуви устойчивость с скольжению достигается часто вследствие того, что как можно большая поверхность подошвы имеет контакт с грунтом. Также наряду с этим важную роль играет протекторный рисунок (профилирование) и свойство материала.
DE 20 2011 110 291 U1 описывает обувь с состоящей из текстильного материала основной частью обувь и соединенной с ней нескользящей обувной подошвой. Обувная подошва имеет протекторный рисунок (профилирование), который состоит из множества направленных перпендикулярно продольному направлению обуви бугорков. Средняя ширина каждого бугорка находится между 0,5 и 3,5 мм, высота бугорков находится между 0,5 и 3,5 мм.
DE 74 31 162 U описывает матросские ботинки, которые имеет несколько выступов в форме волны на подошвенной поверхности матросских ботинок. Поперечные выступы имеют ширину примерно 2 мм и промежуток между собой самое большое 1 мм, но предпочтительно долю миллиметра. Профильная глубина поперечных выступов должна составлять самое большое 1 мм.
US 4 570 362 А описывает опорную поверхность для использования в обуви и автомобильных шинах, которая изготовлена из резины, поливинилхлорида или подобных материалов. В опорной поверхности несколько проходящих поперек направлению движения возвышений расположены для образования канала. Каждый канал состоит из узкой части и более широкой части.
WO 2013/131206 A1 описывает нескользящую подошву, в которой расположено множество шестиугольных возвышений. Каждое шестиугольное возвышение состоит из шести треугольников, причем диаметр внутреннего круга в шестиугольном возвышении составляет 5,5-6,8 мм. Высота возвышений составляет между 3,0 и 4,0 мм.
Во многих видах обуви, например, уличной или танцевальной обуви, набойка отвечает за устойчивость к скольжению обуви, поскольку при нормальной ходьбе задняя область обуви контактирует с покрытием пола. В сырость сила трения между обувью и покрытием пола значительно уменьшается, поскольку между покрытием пола и набойкой образуется пленка влаги и этим препятствует нескользящему контакту между обеими средами.
На этом фоне задачей настоящего изобретения является предоставить набойку для каблука обуви, которая наделена улучшенными противоскользящими свойствами.
Эта задача решается посредством набойки для каблука обуви с признаками пункта 1 формулы изобретения.
Предпочтительные усовершенствования изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Соответствующая изобретению набойка разделена на направленный к мыску передний верхний участок набойки и расположенный в области наступания, обращенный к пяточной области ступни задний верхний участок набойки. Чтобы добиться улучшенного сцепления с полом, по меньшей мере, задний верхний участок набойки должен включать в себя расположенные параллельно друг другу, проходящие поперек направления движения задние канавки протекторного рисунка. Указанные канавки согласно изобретению должны иметь глубину канавок между 0,5 и 1,25 мм и ширину канавок между 1,00 и 2,00 мм и быть дистанцированны друг от друга на расстояние от 1,00 до 2,00 мм. Твердость верхнего участка набойки по Шору А должна составлять между 85 и 98° и/или по Шору D между 35 и 45°. В одном предпочтительном варианте твердость верхнего участка набойки по Шору А составляет между 90 и 95° и/или по Шору D между 39 и 43°. Твердость по Шору А или С может определяться, например, на основе DIN 53505. Для этого в уровне технике имеется в распоряжении твердомер для измерения твердости по Шору A, C и D.
2
У обычной обуви площадь переднего верхнего участка набойки и находящегося со стороны пятки заднего верхнего участка набойки составляет, по меньшей мере, 375 мм.
Для достижения соответствующей изобретению твердости верхнего участка набойки по Шору А и/или Шору В пригодны, например, материалы, такие как полиуретан (PU), термопластичный полиуретан (TPU), термопластичный полимер (TR), поливинилхлорид (PVC), каучук или резина. Предпочтительно, применяется термопластичный полиуретан (TPU) для обращенной наружу набойки, предпочтительно для выполнения заднего верхнего участка набойки. Эти материалы оказались предпочтительными относительно подлежащей достижению твердости по Шору и тем самым для достижения желаемого противоскользящего эффекта.
При нормальной ходьбе сначала задняя область верхнего участка набойки контактирует с покрытием пола. Поэтому согласно изобретению предусмотрено, что, по меньшей мере, задний верхний участок набойки имеет расположенные параллельно друг другу, проходящие поперек направлению движения задние канавки протекторного рисунка, чтобы принимать возникающую между покрытием пола и верхним участком набойки пленку влаги (например, обусловленную сыростью). Поэтому, в одном предпочтительном варианте задняя область верхнего участка соответствующей изобретению набойки является не больше чем 30 мм, предпочтительно, не больше чем 20 мм.
В результате расположения соответствующих изобретению канавок протекторного рисунка пленка влаги принимается у задних кромок канавок от покрытия пола и предотвращает «планирование». Сырость отводится через каналы канавок, так что пленка влаги предотвращается или, по меньшей мере, уменьшается. В одном предпочтительном варианте предусмотрено, что канавки протекторного рисунка проходят сквозь край верхнего участка набойки. Это имеет преимущество в том, что сырость под указанным участком набойки может отводиться наружу. Альтернативно, канавки протекторного рисунка могут заканчиваться перед краем верхнего участка набойки внутри верхнего участка набойки.
В качестве особенно предпочтительного, для противоскользящего эффекта соответствующей изобретению набойки оказались глубина канавок от 0,50 до 1,25 мм, ширина канавок от 1,00 до 2,00 мм и расстояние между канавками от 1,00 до 2,00 мм. Толщина верхнего участка набойки составляет, предпочтительно, между 6 и 7 мм. Существенная для противоскользящего эффекта задняя область верхнего участка набойки имеет длину, предпочтительно, между 14,5 и 20,00 мм. В альтернативном варианте также может быть предусмотрено, что соответствующий изобретению профиль канавок проходит также по всей набойке. Однако, для противоскользящего эффекта должно было бы быть достаточным, что только задняя область верхнего участка набойки имеет соответствующий изобретению профиль канавок и описанные здесь дополнительно свойства материалов.
Предпочтительно, канавки протекторного рисунка расположены линейно. Однако, в альтернативном варианте осуществления канавки протекторного рисунка в заднем верхнем участке набойки могут также выполняться волнистыми или зубчатыми (зиг-заг). Обычным образом, канавки протекторного рисунка имеют U- образное или V-образное поперечное сечение.
В зависимости от выполнения, передний верхний участок набойки имеет передние канавки протекторного рисунка, ширина которых и/или расстояние между которыми меньше, чем ширина и/или расстояние между задними канавками протекторного рисунка заднего верхнего участка набойки.
В соответствии с одним выполнением изобретения задние канавки протекторного рисунка в продольном направлении имеют площадь между 100% и 10%, предпочтительно между 50% и 10%, предпочтительно между 35% и 15% всей поверхности верхнего участка набойки.
Противоскользящие свойства соответствующей изобретению набойки тщательно проверялись. Исходной точкой была набойка из термопластичного полиуретана с толщиной верхнего участка набойки между 6,0 и 7,0 мм, с твердостью верхнего участка набойки по Шору А от 85 до 98° или по Шору D от 35 до 45°, причем канавки протекторного рисунка заднего верхнего участка набойки имеют глубину между 0,50 и 1,25 мм, ширину между 1,00 и 2,00 мм и дистанцированны друг от друга на расстояние между 1,00 и 2,00 мм. При этом достигались следующие результаты:
Противоскользящие свойства
DIN EN ISO 13287
Параметр
Единицыизмерения
Результат
Поверхностный слой
--
Eurotile 2/лаурилсульфат натрия
Прямое наступание
μ
0,24
Наступание каблуком
μ
0,27
Стойкость к истиранию
DIN EN 12770/DIN ISO 4649
Параметр
Единицы измерения
Результат
Нагрузка
N
10
Расстояние
m
40
Плотность
g/cm<sup>2</sup>
1,20
Объемная потеря
mm<sup>2</sup>
51
Результаты показывают, что соответствующие изобретению противоскользящие свойства по существу зависят от свойств протекторного рисунка и выбранной твердости верхнего участка набойки. Вследствие этого, возможный эффект «аквапланирования» между покрытием и набойкой значительно уменьшается и предотвращается проскальзывание или скольжение обуви. Достигнутые величины при наступании каблуком в размере 0,27μ лежат значительно выше остальных обычных величин, которые лежат в диапазоне от 0,18 до 0,21. Таким образом, соответствующая изобретению набойка подходит, в частности, для женской обуви с маленьким каблуком, например, «шпилькой». Выявленные при этом осуществлении величины являются средними величинами, которые выявлялись на основании пяти последовательных проходов. Защитная обувь обычно имеет величину 0,28μ, следовательно, соответствующая изобретению набойка, которая подходит для нормальной повседневной обуви, очень близка этой величине.
Существенное преимущество настоящего изобретения обосновывается тем, что набойка с противоскользящим эффектом может просто доукомплектовываться. Это было бы интересно, например, для деловой обуви с гладкой подошвой или для танцевальной обуви. Кроме того, соответствующая изобретению обувная набойка может дешево и легко заменяться, когда протекторный рисунок будет изношен. Здесь может использоваться известный метод крепления набойки. Кроме того, также стоимость материалов является более низкой, когда вместо полностью профилированной подошвы должна устанавливаться лишь набойка с соответствующим изобретению протекторным рисунком и с соответствующим изобретению свойством материала.
Изобретение более подробно поясняется на последующих чертежах.
Фиг.1 показывает вид сверху и вариант осуществления соответствующей изобретению набойки.
Фиг.2 показывает другие возможные выполнения дизайна протекторного рисунка заднего верхнего участка набойки.
На фиг.1 схематично показан вид сверху варианта осуществления соответствующей изобретению набойки 1. Соответствующая изобретению набойка 1 разделена на передний верхний участок 2 и задний верхний участок 3. Задний верхний участок 3 набойки составляет между 35 и 15% общей площади 2, 3 верхнего участка набойки 1. В показанном варианте задний верхний участок 3 набойки включает в себя проходящие поперек направлению движения задние канавки 4 протекторного рисунка, которые расположены линейно и параллельно друг другу.
На изображении поперечного разреза можно увидеть, что глубина канавок составляет между 0,50 и 1,25 мм, а ширина канавок между 1,00 и 2,00 мм. Расстояние между линиями 4 протекторного рисунка составляет между 1,00 и 2,00 мм (не показано). Предпочтительно, расстояние между канавками соответствует 1,5 мм и глубина канавок - 0,75 мм, причем задняя область верхнего участка занимает 14,5 мм. Передние канавки 5 протекторного рисунка переднего верхнего участка 2 набойки дистанцированы друг от друга, предпочтительно, на 0,5 мм. Весь верхний участок имеет толщину, предпочтительно, между 6,0 и 7,0 мм. Также, можно отчетливо видеть, что передние канавки 5 протекторного рисунка переднего верхнего участка 2 набойки имеют меньшую ширину канавок и/или меньшее расстояние между канавками, чем ширина и/или расстояние между задними канавками 4 протекторного рисунка. В показанном варианте это 0,5 мм для передних канавок 5 профильного рисунка.
Твердость заднего верхнего участка 3 набойки по Шору А составляет между 85 и 98° и/или по Шору D составляет между 35 и 45°. Предпочтительно, для набойки 1 используется термопластичный полиуретан (TPU) с такой твердостью материала.
На фиг.2 показываются другие возможные виды дизайна протекторного рисунка заднего верхнего участка 3 набойки. Таким образом, проходящие поперек направлению движения задние канавки 4 протекторного рисунка могут быть волнистыми (фиг.2А), зубчатыми (фиг.2B) или лучеобразно (фиг.2С) под различными углами проходить поперек направлению движения. В результате расположения канавок пленка влаги (сырость) принимается у задних кромок канавок от покрытия пола и влага отводится. Вследствие этого, предотвращается пленка влаги между каблуком и покрытием пола. Предпочтительно, канавки 4 протекторного рисунка проходят сквозь край верхнего участка набойки, так что влага под участком набойки может отводиться наружу.
Достигнутое согласно изобретению значение 0,27μ лежит гораздо выше обнаруженных у обычной уличной обуви значений, которые лежат между 1,18 и 0,21μ, и немного ниже требуемого для защитной обуви значения в 0,28μ.