УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Область техники
Настоящая полезная модель относится к области оборудования для обработки пищевых продуктов, и, в частности, она относится к устройству для нарезания пищевых продуктов.
Уровень техники
Важным аспектом процесса обработки мяса, овощей и других продуктов является форма исходных пищевых продуктов после нарезки. В нынешнее время нарезка пищевых продуктов в отрасли выполняется в основном двумя способами: вручную и посредством устройств для нарезания пищевых продуктов; однако эффективность нарезания вручную слишком низкая, что не способствует развитию крупномасштабного производства, а существующие устройства для нарезания пищевых продуктов характеризуются сложной конструкцией, сложностью в эксплуатации и высокими производственными затратами; кроме того, существующие устройства для нарезания пищевых продуктов выполнены для нарезания пищевых продуктов или только ломтиками, или только соломкой. Заявителем не выявлены ближайшие аналоги заявленного устройства.
Суть полезной модели
Цель настоящей полезной модели состоит в том, чтобы предоставить устройство для нарезания пищевых продуктов, при этом такое устройство для нарезания пищевых продуктов может удовлетворять разные потребности людей в резке и имеет высокую эффективность.
Для достижения вышеупомянутой цели основное решение согласно настоящей полезной модели заключается в нижеследующем: устройство для нарезания пищевых продуктов, содержащее корпус и режущий механизм; с одной стороны указанного корпуса предусмотрено загрузочное отверстие, а с другой стороны указанного корпуса предусмотрено разгрузочное отверстие; указанный режущий механизм содержит режущую часть и тянуще-толкающую часть, которая обеспечивает возвратно-поступательное движение режущей части; указанная режущая часть содержит скользящий элемент, первый нож и несколько вторых ножей; указанный скользящий элемент соединен с корпусом с возможностью скольжения; указанные первый нож и вторые ножи расположены на стороне скользящего элемента, которая рядом с загрузочным отверстием, при этом первый нож и вторые ножи соединены со скользящим элементом с возможностью отсоединения; указанный первый нож установлен параллельно направлению скольжения скользящего элемента, при этом указанные первый нож и вторые ножи установлены непараллельно друг другу.
Принцип работы согласно этому решению заключается в нижеследующем: согласно этому решению продукт, подлежащий нарезке, помещается в загрузочное отверстие, и затем продукт нарезается за счет возвратно-поступательного движения режущей части, обеспечиваемого тянуще-толкающей частью. В ходе возвратно-поступательного движения режущей части первый нож нарезает продукт ломтиками, а вторые ножи могут нарезать ломтики соломкой.
Полезные эффекты этого решения заключаются в нижеследующем: 1) в этом решении предусмотрен первый нож и вторые ножи, при этом первый нож перемещается параллельно направлению скольжения скользящего элемента, и таким образом в процессе возвратно-поступательного движения скользящего элемента под действием тянуще-толкающей части может выполняться нарезка продукта ломтиками; 2) вторые ножи и первый нож не параллельны друг другу, и вторые ножи в процессе возвратно-поступательного движения могут еще раз нарезать нарезанные ломтиками продукты; 3) первый нож и вторые ножи соединены со скользящим элементом с возможностью отсоединения, что, с одной стороны, облегчает замену и очистку первого ножа и вторых ножей, а с другой стороны, первый нож или вторые ножи можно снять в зависимости от требований использования и нарезать пищевые продукты ломтиками или соломкой, и, таким образом, выполняется несколько функций; 4) это устройство для нарезания пищевых продуктов имеет простую и легкую конструкцию; нарезку можно осуществлять лишь за счет возвратно-поступательного движения скользящего элемента под действием тянуще-толкающей части; оно является простым и удобным в эксплуатации; и эффективность нарезки высокая.
Кроме того, на внутренней стенке указанного корпуса предусмотрено несколько расположенных в ряд ребер; на стороне скользящего элемента, которая рядом с корпусом, установлены направляющие; между указанными ребрами и направляющими предусмотрена скользящая посадка. Ребра могут выталкивать нарезанные продукты питания; между указанными ребрами и направляющими предусмотрена скользящая посадка, чтобы направлять скольжение относительно ребер вдоль корпуса и эффективно выталкивать нарезанные продукты питания во избежание засорения направляющих нарезанными продуктами или их прилипания к корпусу.
Кроме того, также предусмотрена первая нажимная пружина; на внутренней стенке боковых частей указанного корпуса установлены направляющие рельсы; на боковых частях указанного скользящего элемента выполнены выступы; в указанных выступах выполнены отверстия для скольжения; указанная первая нажимная пружина установлена снаружи направляющего рельса; указанный направляющий рельс проходит сквозь отверстие для скольжения и вставлен в отверстие для скольжения со скользящей посадкой; два конца указанной первой нажимной пружины крепко прикреплены к выступу и нижней стенке корпуса соответственно. Скользящий элемент скользит вдоль направляющих рельсов, и скользящий элемент можно направлять за счет посадки направляющих рельсов в отверстиях для скольжения. Когда скользящий элемент скользит в направлении корпуса, первая нажимная пружина сжимается, при этом первая нажимная пружина накапливает энергию, и затем скользящий элемент скользит назад под действием первой нажимной пружины, что удобно для работы и экономит рабочую силу.
Кроме того, указанная тянуще-толкающая часть содержит тянуще-толкающий стержень; в верхней части указанного корпуса предусмотрено первое сквозное отверстие; указанный тянуще-толкающий стержень проходит сквозь первое сквозное отверстие и с возможностью поворота соединен со скользящим элементом; указанный тянуще-толкающий стержень установлен в первом сквозном отверстии с возможностью скольжения; в боковых частях указанного тянуще-толкающего стержня выполнены пазы для скольжения; в области первого сквозного отверстия корпуса предусмотрены выступающие элементы; указанные выступающие элементы с возможностью скольжения установлены в пазах для скольжения; в верхней части указанного паза для скольжения выполнен ограничительный паз; ограничительный паз выполнен сообщающимся с пазом для скольжения, и выступающий элемент входит в ограничительный паз. Скольжение тянуще-толкающего стержня в сквозном отверстии обеспечивает возвратно-поступательное движение скользящего элемента, и осуществляется нарезка пищевых продуктов, при этом посадка выступающих элементов в пазах для скольжения обеспечивает выполнение направляющей функции. После завершения нарезки тянуще-толкающий стержень перемещается в направлении корпуса, чтобы ограничительные пазы находились на одном уровне с выступающими элементами; затем тянуще-толкающий стержень поворачивается, чтобы выступающие элементы вошли в ограничительные пазы, и таким образом тянуще-толкающий стержень можно зафиксировать с целью уменьшения пространства, занимаемого устройством для нарезания пищевых продуктов, удобной транспортировки и хранения.
Кроме того, также предусмотрена часть для подачи продуктов; указанная часть для подачи продуктов содержит цилиндр для подачи продуктов и прижимной элемент; указанный цилиндр для подачи продуктов одним концом соединен с загрузочным отверстием с возможностью отсоединения; указанный прижимной элемент выполнен в соответствии с формой цилиндра для подачи продуктов и установлен на цилиндре для подачи продуктов с возможностью скольжения. Продукт, подлежащий нарезке, помещается в загрузочное отверстие через часть для подачи продуктов; часть для подачи продуктов, с одной стороны, фиксирует и направляет продукт, подлежащий нарезке; под действием силы тяжести продукт, подлежащий нарезке, перемещается в направлении загрузочного отверстия; прижимной элемент также может использоваться для приложения усилия к продукту, подлежащему нарезке, чтобы таким образом облегчить нарезку более легких или небольших пищевых продуктов.
Кроме того, указанные вторые ножи содержат первый режущий узел и второй режущий узел; указанный первый режущий узел содержит несколько первых режущих элементов, а указанный второй режущий узел содержит несколько вторых режущих элементов, при этом указанные первые режущие элементы и вторые режущие элементы расположены поочередно. Когда устанавливается только первый режущий узел или второй режущий узел, нарезанные соломки толще, а когда устанавливается как первый режущий узел, так и второй режущий узел, нарезанные соломки тоньше, и, таким образом, можно изменять толщину нарезанных соломкой продуктов питания.
Кроме того, также предусмотрен ползун; с обеих сторон указанного скользящего элемента предусмотрен направляющий паз; указанный направляющий паз выполнен перпендикулярным направляющему рельсу; за счет направляющего паза ползун установлен на скользящем элементе с возможностью скольжения; указанный первый нож соединен со скользящим элементом; указанные вторые ножи соединены с ползуном. Ползун можно перемещать по направляющему пазу, чтобы изменять расстояние между ползуном и скользящим элементом, то есть изменять расстояние до первого ножа, и нарезать продукты питания различной толщины.
Кроме того, также предусмотрена вторая нажимная пружина и первая резьбовая деталь; для указанного скользящего элемента выполнено второе сквозное отверстие; для указанного ползуна выполнено резьбовое отверстие; указанная первая резьбовая деталь проходит сквозь второе сквозное отверстие и посредством резьбы закреплена в резьбовом отверстии; указанная вторая нажимная пружина расположена между ползуном и скользящим элементом. Путем поворота первой резьбовой детали можно изменять расстояние между ползуном и скользящим элементом, и такая операция удобная.
Кроме того, также предусмотрен приемный элемент для приема нарезанных пищевых продуктов, что удобно при использовании и обеспечивает чистоту пищевых продуктов.
Кроме того, в верхней части указанного скользящего элемента выполнены полосообразные каналы; указанные первые режущие элементы и вторые режущие элементы могут проходить в эти каналы. Когда требуется использовать вторые ножи, первые режущие элементы или вторые режущие элементы пропускают сквозь каналы, и первые режущие элементы или вторые режущие элементы нарезают пищевые продукты; когда их использовать не нужно, первые режущие элементы или вторые режущие элементы можно просто не пропускать сквозь каналы, и такая операция удобная.
Кроме того, также предусмотрены две опорные детали; две опорные детали расположены с двух сторон корпуса и шарнирно соединены с корпусом; на указанном корпусе предусмотрены ограничительные пластины для ограничения угла поворота опорных деталей. При нарезании опорные детали поворачивают до тех пор, пока ограничительные пластины не ограничивают поворот поворачиваемых деталей, и тогда опорные детали могут обеспечивать корпусу опору, чтобы корпус был расположен наклонно, и, таким образом, работать было удобно. Когда нарезка не требуется, опорные детали поворачивают в противоположном направлении, чтобы опорные детали были параллельны боковым частям корпуса для облегчения хранения и уменьшения занимаемого пространства.
Кроме того, в нижних частях двух опорных деталей предусмотрен соединительный стержень. Таким образом повышается прочность опоры, создаваемой опорными деталями, чтобы устройство для нарезания пищевых продуктов было более устойчивым.
Кроме того, указанный приемный элемент содержит приемный лоток; с одной стороны приемного лотка предусмотрена прорезь, и указанный соединительный стержень может входить с прорезью в зацепление. За счет наличия прорези в приемном лотке можно осуществлять предварительное закрепление приемного лотка, чтобы предотвращалось перемещение приемного лотка в процессе нарезки.
Описание прилагаемых графических материалов
Фиг. 1 — объемное изображение устройства для нарезания пищевых продуктов согласно настоящей полезной модели;
фиг. 2 — схематическое изображение соединения скользящего элемента с направляющим рельсом в устройстве для нарезания пищевых продуктов согласно настоящей полезной модели;
фиг. 3 — объемное изображение скользящего элемента;
фиг. 4 — схематическое изображение конструкции корпуса;
фиг. 5 — схематическое изображение, на котором к опорным деталям прикреплен приемный лоток;
фиг. 6 — схематическое изображение ползуна;
фиг. 7 — схематическое изображение конструкции прижимного элемента;
фиг. 8 — схематическое изображение конструкции второго ножа.
Конкретные варианты осуществления
Ниже настоящая полезная модель описана более подробно на основе конкретных вариантов осуществления.
Перечень ссылочных позиций в графических материалах, прилагаемых к описанию: корпус 1; цилиндр 2 для подачи продуктов; приемный лоток 4; опора 5; ограничительная пластина 6; тянуще-толкающий стержень 7; прижимной элемент 8; паз 9 для скольжения; ограничительный паз 10; рукоятка 11; направляющий рельс 12; скользящий элемент 13; первый нож 14; первый режущий элемент 15; второй режущий элемент 16; направляющий паз 17; выступ 18; болт 19; ползун 20; загрузочное отверстие 21; ребро 22; первое сквозное отверстие 23; выступающий элемент 24; прорезь 25; соединительный стержень 26; прижимная пластина 27; ячейка 28; кожух 29; движок 30; направляющая 31; канал 32; резьбовой шток 33; первый держатель 34; резьбовое сквозное отверстие 35; второй держатель 36.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 1–3, устройство для нарезания пищевых продуктов содержит корпус 1, первую нажимную пружину и цилиндр 2 для подачи продуктов; в этом решении также предусмотрен режущий механизм; с одной стороны корпуса 1 предусмотрено загрузочное отверстие 21, а с другой стороны корпуса 1 предусмотрено разгрузочное отверстие; под разгрузочным отверстием расположен приемный элемент, предназначенный для сбора нарезанных пищевых продуктов, в частности приемный лоток 4. Режущий механизм содержит режущую часть и тянуще-толкающую часть, которая обеспечивает возвратно-поступательное движение режущей части; тянуще-толкающая часть содержит тянуще-толкающий стержень 7; на торце тянуще-толкающего стержня 7 предусмотрена рукоятка 11. Как показано на фиг. 4, в верхней части корпуса 1 предусмотрено первое сквозное отверстие 23; тянуще-толкающий стержень 7 проходит сквозь первое сквозное отверстие 23 и с возможностью поворота соединен со скользящим элементом 13; тянуще-толкающий стержень 7 установлен в первом сквозном отверстии 23 с возможностью скольжения; в боковых частях тянуще-толкающего стержня 7 выполнены пазы 9 для скольжения; в области первого сквозного отверстия 23 корпуса 1 предусмотрены выступающие элементы 24; выступающие элементы 24 с возможностью скольжения установлены в пазах 9 для скольжения; в верхней части паза 9 для скольжения выполнен ограничительный паз 10; ограничительный паз 10 выполнен сообщающимся с пазом 9 для скольжения, и выступающий элемент 24 может входить в ограничительный паз 10.
Режущая часть содержит скользящий элемент 13, первый нож 14, вторые ножи и ползун 20. На внутренней стенке боковой части корпуса 1 установлен направляющий рельс 12; на боковой части скользящего элемента 13 выполнен выступ 18; в выступе 18 предусмотрено отверстие для скольжения; первая нажимная пружина установлена снаружи направляющего рельса 12 (на фигурах первая нажимная пружина не показана); направляющий рельс 12 проходит сквозь отверстие для скольжения и направляющий рельс 12 вставлен в отверстие для скольжения со скользящей посадкой; два конца первой нажимной пружины крепко прикреплены к выступу 18 и нижней стенке корпуса 1 соответственно. С обеих сторон скользящего элемента 13 предусмотрен направляющий паз 17; направляющий паз 17 выполнен перпендикулярным направляющему рельсу 12; за счет направляющего паза 17 ползун 20 с возможностью скольжения установлен на скользящем элементе 13; первый нож 14 соединен с ползуном 20. В верхней части ползуна 20 предусмотрено несколько каналов 32. Перемещением ползуна 20 по направляющему пазу 17 можно изменять расстояние между ползуном 20 и скользящим элементом 13, то есть изменять расстояние между загрузочным отверстием и первым ножом 14, и нарезать продукты питания различной толщины.
Как показано на фиг. 8, вторые ножи содержат первый режущий узел и второй режущий узел; первый режущий узел содержит первый держатель 34, вторую резьбовую деталь и несколько первых режущих элементов 15; второй режущий узел содержит второй держатель 36, вторую резьбовую деталь и несколько вторых режущих элементов 16. В частности, вторая резьбовая деталь представляет собой резьбовой шток 33. Несколько первых режущих элементов 15 закреплено на первом держателе 34, а несколько вторых режущих элементов 16 закреплено на втором держателе 36. Первый держатель 34 и второй держатель 36 могут быть соединены друг с другом; если первый держатель 34 и второй держатель 36 соединены друг с другом, первые режущие элементы 15 и вторые режущие элементы 16 расположены поочередно; первые режущие элементы 15 и вторые режущие элементы 16 могут проходить через каналы 32. Первый держатель 34 и второй держатель 36 установлены на скользящем элементе с возможностью скольжения, при этом скольжение происходит близко к каналам или далеко от них. На первом держателе 34 и втором держателе 36 предусмотрены резьбовые сквозные отверстия 35. Два резьбовых штока 33 соответственно проходят сквозь нижнюю поверхность скользящего элемента 13 и вращением соединяются со скользящим элементом 13. Два резьбовых штока 33 соответственно закреплены в двух резьбовых сквозных отверстиях 35 резьбой. За счет резьбового соединения резьбовых штоков 33 с резьбовыми отверстиями, когда резьбовой шток 33 вращается вперед, первый держатель 34 может перемещаться вдоль скользящего элемента 13 вверх, то есть под действием первого держателя 34 первые режущие элементы 15 перемещаются в направлении загрузочного отверстия, и первые режущие элементы 15 проходят сквозь каналы 32 для нарезания пищевых продуктов. Когда резьбовой шток 33 вращается назад, первые режущие элементы 15 размещаются ниже каналов 32 и не могут нарезать пищевые продукты. Применение второго держателя 36, и вторых режущих элементов 16, аналогично применению первого держателя 34.
С двух сторон корпуса 1 расположены опорные детали; в этом варианте осуществления опорные детали представляют собой опоры 5. Две опоры 5 расположены с двух сторон корпуса 1 и шарнирно соединены с корпусом 1; на корпусе 1 предусмотрены ограничительные пластины 6, предназначенные для ограничения угла поворота опор 5. Как показано на фиг. 5, нижние части двух опор 5 соединены посредством соединительного стержня 26. С одной стороны приемного лотка 4 предусмотрена прорезь 25, и соединительный стержень 26 может входить с прорезью 25 в зацепление. За счет наличия прорези 25 в приемном лотке 4 можно осуществлять предварительное закрепление приемного лотка 4, чтобы предотвращалось перемещение приемного лотка 4 в процессе нарезки. При нарезании опоры 5 поворачивают до тех пор, пока ограничительные пластины 6 не ограничивают поворот поворачиваемых деталей, и тогда опоры 5 могут обеспечивать корпусу 1 опору, чтобы корпус 1 был расположен наклонно, и, таким образом, работать было удобно. Когда нарезка не требуется, опоры 5 поворачивают в противоположном направлении, чтобы опоры 5 были параллельны боковым частям корпуса 1 для облегчения хранения и уменьшения занимаемого пространства.
Загрузочное отверстие 21 выполнено в сообщении с частью для подачи продуктов. Часть для подачи продуктов содержит цилиндр 2 для подачи продуктов и прижимной элемент 8. На корпусе 1 расположена крепежная часть для прикрепления цилиндра 2 для подачи продуктов, при этом крепежная часть расположена над загрузочным отверстием 21. Крепежная часть содержит кожух 29 и фиксирующий элемент, который с возможностью скольжения установлен на корпусе 1; кожух 29 закрывает фиксирующий элемент; верхняя часть фиксирующего элемента соединена с движком 30, а движок 30 выступает из кожуха 29 и установлен в кожухе 29 с возможностью скольжения; между фиксирующим элементом и внутренней стенкой кожуха 29 предусмотрена пружина; нижний конец фиксирующего элемента может выходить из кожуха 29. Нижний конец цилиндра 2 для подачи продуктов продолжается выступающим участком; прижимной элемент 8 выполнен в соответствии с формой цилиндра 2 для подачи продуктов и с возможностью скольжения установлен на цилиндре 2 для подачи продуктов. В частности, как показано на фиг. 7, прижимной элемент 8 выполнен трубчатой формы, и в нижней части прижимного элемента 8 предусмотрена прижимная пластина 27. Прижимная пластина 27 снабжена несколькими ячейками 28. При использовании движок 30 перемещается вверх; под действием движка 30 фиксирующий элемент скользит вверх вдоль корпуса 1; затем нижний конец цилиндра 2 для подачи продуктов помещается в загрузочное отверстие, при этом выступающий участок цилиндра 2 для подачи продуктов и нижний конец кожуха 29 расположены напротив друг друга. Движок 30 отпускается; под действием пружины фиксирующий элемент скользит вниз; нижний конец фиксирующего элемента прижимается к выступающему участку цилиндра 2 для подачи продуктов, чтобы фиксировать цилиндр 2 для подачи продуктов на загрузочном отверстии. Продукт, подлежащий нарезке, помещается в загрузочное отверстие 21 через цилиндр 2 для подачи продуктов; цилиндр 2 для подачи продуктов, с одной стороны, фиксирует и направляет продукт, подлежащий нарезке; под действием силы тяжести продукт, подлежащий нарезке, перемещается в направлении загрузочного отверстия 21; прижимной элемент 8 также может использоваться для приложения усилия к продукту, подлежащему нарезке, чтобы таким образом облегчить нарезку более легких или небольших пищевых продуктов.
Конкретный процесс осуществления нарезки: в этом примере в качестве пищевых продуктов для нарезки берут картофель. Картофель, подлежащий нарезке, помещается в загрузочное отверстие 21 через цилиндр 2 для подачи продуктов; поскольку корпус 1 наклонен относительно горизонтальной поверхности, картофель может падать под действием силы тяжести в отверстие в корпусе 1 для нарезки; затем тянуще-толкающий стержень 7 поворачивается так, чтобы ограничительный паз 10 не был в зацеплении с выступающим элементом 24 на корпусе 1; в сочетании с первой нажимной пружиной тянуще-толкающий стержень 7 скользит в сквозном отверстии, осуществляя возвратно-поступательные движения, а скользящий элемент 13 скользит вдоль направляющего рельса 12, и за счет скользящей посадки направляющего рельса 12 в отверстии для скольжения может обеспечиваться направление скользящего элемента 13. Когда скользящий элемент 13 скользит в направлении корпуса 1, первая нажимная пружина сжимается, при этом первая нажимная пружина накапливает энергию, и затем скользящий элемент 13 скользит назад. Первый нож 14 и вторые ножи на скользящем элементе 13 перемещаются вместе со скользящим элементом 13, при этом первый нож 14 нарезает картофель ломтиками, а вторые ножи нарезают картофельные ломтики соломкой. Когда необходимо нарезать картофель ломтиками, поворачивают два резьбовых штока 33, чтобы перемещать первый держатель 34 и второй держатель 36 вниз, и первые режущие элементы 15 и вторые режущие элементы 16 не проходят через каналы 32; картофель нарезает только первый нож 14 с получением картофельных ломтиков. Когда необходимо нарезать картофель полосками, резьбовые штоки 33 поворачивают, чтобы первые режущие элементы 15 или вторые режущие элементы 16 проходили через каналы 32. Когда через каналы 32 проходят только вторые режущие элементы 16, расстояние между соседними вторыми режущими элементами 16 больше; после того как первый нож 14 нарезал картофель ломтиками, вторые режущие элементы 16 могут нарезать картофельные ломтики полосками. Конечно, когда через каналы 32 проходят только первые режущие элементы 15, принцип и процесс нарезки посредством них такие же, как и посредством вторых ножей. Когда необходимо нарезать картофель кусками, сначала нарезают картофель полосками с помощью первого ножа 14 и первого режущего узла/второго режущего узла, а затем картофельные полоски помещают в ячейки 28 прижимного элемента 8. Если вторые режущие элементы 16 и первые режущие элементы 15 не проходят через каналы 32, то нарезку выполняют только первым ножом 14. Прижимной элемент 8 помещен в цилиндр 2 для подачи продуктов; скользящий элемент 13 перемещается возвратно-поступательно при помощи ручки, и первый нож 14 также скользит под действием скользящего элемента 13, чтобы нарезать картофельные полоски кусками.
Это решение также предусматривает вторую нажимную пружину и первую резьбовую деталь, при этом первая резьбовая деталь, в частности, представляет собой болт 19. Для скользящего элемента 13 выполнено второе сквозное отверстие; для ползуна 20 выполнено резьбовое отверстие; болт 9 проходит сквозь второе сквозное отверстие и посредством резьбы закреплен в резьбовом отверстии; вторая нажимная пружина расположена между ползуном 20 и скользящим элементом 13. Путем поворота первой резьбовой детали можно изменять расстояние между ползуном 20 и скользящим элементом 13, и такая операция удобная. Как показано на фиг. 6, на внутренней стенке корпуса предусмотрено несколько расположенных в ряд ребер 22; на одной стороне ползуна 20, которая рядом с корпусом 1, установлены направляющие 31; между ребрами 22 и направляющими 31 предусмотрена скользящая посадка. При помощи ребер 22 нарезанные продукты питания выталкиваются, и предотвращается застревание картофеля в устройстве.
Выше приведен только вариант осуществления настоящей полезной модели, и общеизвестные конкретные конструкции и характеристики согласно этому решению здесь подробно не описаны. Следует отметить, что специалисты в данной области техники, не отступая от принципов конструкции настоящей полезной модели, могут предложить модификации и улучшения, и эти модификации и улучшения также следует рассматривать как объекты защиты настоящей полезной модели, и все они не влияют на результаты осуществления и практическое применение настоящей полезной модели. Объем защиты, указанный в этой заявке, должен быть основан на содержании формулы полезной модели, и конкретные способы осуществления и тому подобное в описании могут использоваться для объяснения содержания формулы полезной модели.