Устройство для термизации молока при дойке

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может применяться для термизации молока с целью снижения бактерицидности с последующим его охлаждением.
Известно изобретение (патент на полезную модель РФ №179014 от 25.04.2018, И.В. Зефиров, В.А. Сухляев, К.В. Тюрмаков). Устройство охлаждения молока на фермах, содержащее рекуперативный теплообменник охлаждения парного молока водой из артезианской скважины, подаваемой насосом подачи воды, пластинчатого теплообменника для дальнейшего снижения температуры молока ледяной водой, получаемой в испарителе холодильной установки, с возможностью дальнейшего поступления молока в танк-охладитель, при этом устройство выполнено таким образом, что артезианская вода, подогретая теплотой молока в рекуперативном теплообменнике, имеет возможность охлаждать хладагент в конденсаторе холодильной установки, забирая теплоту, отнятую при охлаждении молока ледяной водой, получаемой в испарителе холодильной установки, и теплоту компрессора холодильной установки, работающей в режиме теплового насоса, за счет чего вода нагревается и поступает в термоизолированную емкость двора фермы для использования на технологические нужды.
Недостатками этой установки являются отсутствие термизации молока и большая материалоемкость.
Известно устройство (патент на полезную модель РФ №187616 опубликовано 13.03.2019 г., С.В.Гайдидей, И.В.Зефиров, Н.И. Кузнецова, Н.Т.Бежанян), которое принято за прототип, как наиболее близкое к заявляемой полезной модели. Устройство термизации молока с последующим охлаждением во время дойки, состоящее из компрессионной холодильной установки, включающей компрессор, конденсатор, испаритель, дроссель, рекуперативного теплообменника охлаждения молока, молокопровода и танка-охладителя, при этом теплообменник охлаждения молока выполнен с возможностью охлаждения молока ледяной водой, получаемой в испарителе холодильной установки.
Недостатками данного устройства является отсутствие контроля за температурой термизации молока и высокая инерционность нагрева.
Технический результат полезной модели – контроль и поддержание температуры термизации молока, получаемой за счет теплоты, выделяющейся в конденсаторе компрессионной холодильной установки, и ускорение нагрева молока до температуры термизации в начале процесса.
Технический результат достигается тем, что для контроля и поддержания температуры термизации и ускорения нагрева молока используются датчик температуры, электронный блок управления и электроподогреватель.
Сущность полезной модели заключается в том, что устройство термизации молока с последующим охлаждением во время дойки состоит из компрессионной холодильной установки, включающей компрессор, конденсатор, испаритель, дроссель; молокопровода; теплообменника термизации молока c возможностью поступления в него молока из молокопровода и теплообменника охлаждения молока, и выполненное с возможностью поступления охлажденного молока в танк-охладитель, в отличие от прототипа на выходе из теплоообменника термизации молока установлен датчик температуры, выполненный с возможностью поступления информации о температуре молока на электронный блок, который имеет возможность передачи сигнала на электроподогреватель.
На фигуре показана схема устройства для термизации молока с последующим охлаждением во время дойки.
Устройство состоит из компрессионной холодильной установки, включающей компрессор 1, конденсатор 2, испаритель 3, дроссель 4, теплообменника 5 термизации молока c возможностью поступления в него молока из молокопровода 7 и теплообменника 6 охлаждения молока, а также датчика температуры 9, установленного на выходе из теплоообменника термизации молока и  выполненного с возможностью поступления информации о температуре молока на электронный блок 10, который имеет возможность передачи сигнала на электроподогреватель 11. Устройство выполнено с возможностью поступления охлажденного молока в танк-охладитель 8.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Молоко из молокопровода 7 поступает в теплообменник 5, где проходит термизацию водой, нагретой в конденсаторе 2 холодильной установки. Затем молоко поступает в теплообменник 6, где оно охлаждается ледяной водой, получаемой в испарителе 3 холодильной установки. Хладагент в холодильной установке нагнетается компрессором 1 и дозируется дросселем 4. Далее охлажденное молоко поступает в танк - охладитель 8. Электронный блок управления 10 получает информацию о температуре молока на выходе из теплоообменника 5 от датчика температуры 9, и, в случае, когда температура молока ниже температуры термизации, по сигналу электронного блока управления 10 включается электроподогреватель 11. При достижении требуемой температуры термизации электроподогреватель отключается по сигналу электронного блока управления.