ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БЛОК ЧИСТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Полезная модель относится к фармацевтической медицинской и микробиологической технике.
Известна конструкция бокса для работы с особо чистыми веществами, содержащая горизонтальный прямоугольный корпус рабочей камеры, дополнительные камеры с перфорированными боковыми стенками, размещенными на передней стенке корпуса, к которым подключены патрубки вытяжной вентиляции. [1]
Недостатком данной конструкции является то, что она не полностью решает комплексную проблему надежности защиты окружающей среды от технологических выбросов и чистоты рабочей зоны.
Другим известным техническим решением является конструкция помещений для работы с радиоактивными веществами, содержащие зону оборудования, ремонтно-транспортную зону, операторскую зону. [2]
Основной недостаток этого технического решения - нестерильность технологического процесса.
Наиболее близким по сути изобретения является изолированное чистое помещение, содержащее ограждающие конструкции существующего помещения, систему приточной и вытяжной вентиляции с фильтрами тонкой очистки, серую (переходную) зону, перфорированный фальшпол, разборные строительные конструкции, переходной тамбур, чистую зону, перфорированный подвесной потолок, потолочную камеру, запорно-регулирующий воздухораспределитель. [3]
Данная конструкция изолированного чистого помещения обладает рядом недостатков:
- сложность конструкции чистых помещений (перфорированный фальшпол, перфорированный подвесной потолок, система вентиляционных воздуховодов);
- удаленность приточного вентиляционного фильтра тонкой очистки от чистой зоны;
- отсутствие вытяжной системы вентиляции, обслуживающей переходной тамбур;
- большие энергозатраты на эксплуатацию систем приточно-вытяжной вентиляции;
- отсутствие режима повторного использования воздуха чистых помещений;
- транспортирование всего объема технологического вентиляционного воздуха из чистых помещений в полости переходной (серой) зоны:
- высокая стоимость кондиционера, обслуживающего чистые помещения, согласно необходимой производительности.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
Удаление приточного воздуха из чистых помещений осуществляется через угловые вытяжные вентиляционные панели, одновременно выполняющих роль угловых галтелей. Плоскость угловой вентиляционной панели и угловые ограждающие строительные разборные конструкции образуют полость воздуховода треугольной формы. Верхняя часть полости треугольного воздуховода вытяжной вентиляционной угловой панели сообщается с полостью герметичной потолочной камеры. Нижняя часть угловых панелей, оборудована регулируемыми воздухозаборными устройствами. Через воздухозаборные устройства воздух из нижней напольной зоны чистого помещения по треугольным воздуховодам вытяжной угловой панели забирается вентилятором через полость герметичной потолочной камеры. Из вентилятора, пройдя обработку в доводчике, воздух поступает частично обратно в обслуживаемое (первичное) чистое помещение через потолочные фильтр-камеры (далее по тексту ПФК). [5] и смешивается в нем с чистым кондиционированным наружным приточным воздухом. Другая его часть поступает в соседнее (вторичное), чистое помещение через его потолочную фильтр-камеру.
Удаление воздуха из чистого помещения осуществляется и через приколонные вытяжные вентиляционные панели, установленные вокруг колонн по всей их высоте, верхняя полость панели сообщается с герметичной потолочной камерой данного помещения, в нижней части приколонной вытяжной панели установлены воздухозаборные регулируемые устройства. При больших кратностях воздухообмена в чистых помещениях удаление воздуха из напольной зоны чистых помещений осуществляется через герметичные вытяжные вентиляционные колонновидные панели, равномерно установленные по всей площади чистых помещений. Верхняя часть полости колонновидных вытяжных панелей сообщается с герметичной полостью потолочной камеры. В нижней части вытяжных колонновидных панелей установлены регулируемые воздухозаборные устройства.
-1
В рабочую зону чистых помещений наружный приточный вентиляционный воздух поступает, исходя из расчета обеспечения комфортности и гигиенических требований условий труда. Кратность воздухообмена и условия стерильности обеспечивается за счет смешения поступающего в рабочую зону чистого помещения наружного приточного кондиционированного и рециркулируемого воздуха. Кратность воздухообмена такой воздушной смеси может составить величину более 100.
Для обеспечения гарантированного перепада статического давления между
рабочей чистой зоной и переходной зоной, для защиты окружающей атмосферы от возможного выхода технологического воздуха за пределы переходной зоны и защиты чистого помещения от поступления загрязнений, отрицательный перепад статического давления полости герметичной потолочной камеры передается в переходную зону через фильтр тонкой очистки, установленный в переточном отверстии перегородки между герметичной потолочной камерой и переходной зоной данного чистого помещения. Для поддержания нормативного, статического давления приточного воздуха, поступающего в чистое помещение подготовки персонала (второй гардероб) и передачу его во вспомогательные помещения для дальнейшего использования в помещениях более низкого класса чистоты, в переточном отверстии перегородки между полостью герметичной потолочной камеры и полостью вспомогательного помещения, установлен вентиляционный клапан- распределитель (далее по тексту ВКР). [4]
Для создания одновременно более высокого статического давления в чистом помещении воздушного шлюза по отношению к соседним помещениям и статического давления в тамбуре по отношению к переходной зоне, полость герметичной потолочной камеры воздушного шлюза сообщается со вспомогательными помещениями через тамбур и клапаны ВКР, один из которых установлен в переточном отверстии перегородки между полостью герметичной потолочной камеры и полостью тамбура, а другой в переточном отверстии перегородки между полостью тамбура и полостью вспомогательного помещения.
На фиг.1 показан поперечный разрез А-А общего вида (плана) технологического блока чистых помещений фиг.2. На фиг.2 показан план общего вида - разрез Б-Б, фиг.1.
Технологический блок чистых помещений содержит ограждающие строительные конструкции существующего помещения 1; чистое помещение подготовки персонала (2-ой гардероб) 2; чистое помещение воздушного шлюза 3; (первичное) чистое помещение рабочей зоны 4; вспомогательное помещение 5; переходная (серая) зона 6; вытяжной вентилятор 7; фильтр тонкой очистки удаляемого технологического воздуха 8; система кондиционирования воздуха 9; дросселирующие клапана 10; вентиляционные клапаны-распределители (ВКР); 11; доводчик 12; воздуховоды 13; разборные стены 14; герметичные подвесные потолки 15; герметичные потолочные камеры 16; потолочные фильтр-камеры 17; вытяжные вентиляционные угловые панели 18; полость воздуховодов треугольной формы вытяжной угловой панели 19; регулируемые воздухозаборные устройства 20; вентилятор рециркуляционной системы 21; переточный
фильтр тонкой очистки 22; колонна 23; вытяжная вентиляционная приколонная панель 24; соседнее (вторичное) чистое помещение 25; переточное отверстие фильтра тонкой очистки 26: переточное отверстие клапана ВКР; 27 тамбур 28, вытяжная вентиляционная колонновидная панель 29.
Принцип работы технологического блока следующий. Наружный приточный воздух от системы кондиционирования 9 направляется по воздуховодам 13 к чистым помещениям 2, 3, 4, пройдя регулировку объемной скорости в дроссель-клапанах 10. Одна его часть, пройдя тонкую очистку и равномерне воздухораспределение в потолочной фильтр-камере 17, поступает в верхнюю часть рабочей зоны первичного чистого помещения 4, одновременно перемешиваясь с рециркуляционным воздухом, поступающим из рециркуляционного вентилятора 21, через ПФК.
Образовавшаяся смесь чистого вентиляционного воздуха равномерно перемещаясь сверху-вниз достигает уровня пола чистой рабочей зоны, откуда она удаляется через регулируемые воздухозаборные устройства 20 по треугольным полостям 19, угловых вытяжных панелей 18, а также через воздухозаборные устройства 20 вытяжной приколонной панели 24, рециркуляционным вентилятором 21, сообщающимся с ними через полость герметичной потолочной камеры 16. Затем смесь воздуха, из рециркуляционного вентилятора 21, пройдя обработку в доводчике 12, частично возвращается в первичное чистое помещение 4, где он смешивается с новой порцией наружного свежего воздуха. Оставшаяся смесь воздуха направляется вентилятором 21 в соседнее (вторичное) чистое помещение 25 через потолочную фильтр-камеру 17, из которой равномерным потоком она, пройдя сверху вниз полость рабочей чистой зоны, через воздухозаборные устройства 20 по вытяжным угловым 18 и колонновидным панелям 29 через герметичную потолочную камеру 16, удаляется вентилятором 7. Удаляемый технологический воздух, при необходимости, дополнительно очищается в фильтрах тонкой очистки 8.
Одна из следующих частей приточного воздуха от кондиционера 9 поступает в потолочную фильтр-камеру 17 чистого помещения воздушного шлюза 3, откуда равномерным потоком перемещается вниз к воздухозаборным устройствам 20, через которые, статическим давлением подаваемого в шлюз 3 приточного воздуха, перемещается по треугольных воздуховодам 19 угловых панелей 18 в герметичную потолочную камеру 16. Через клапан ВКР 11 приточный воздух из камеры 16
перемещается в полость тамбура 28, а из нее через другой клапан ВКР 11 поступает во вспомогательное помещение 5 для дальнейшего его использования в качестве приточного вентиляционного воздуха.
Третья часть приточного воздуха от кондиционера 9 поступает в потолочную фильтр-камеру 17 чистого помещения подготовки персонала 2, проходит по всему его объему сверху вниз и через воздухозаборные устройства 20, по треугольным угловым воздуховодам 19 угловых панелей 18 перемещается статическим давлением приточного воздуха в герметичную полость потолочной камеры 16, из которой через клапан ВКР 11 приточный воздух поступает во вспомогательное помещение 5 для дальнейшего его использования в качестве приточного вентиляционного воздуха для помещений общего назначения.