СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА СО ВСТАВКОЙ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МАССОВОГО ПОТОКА

1. Устройство, содержащее:
сосуд;
обратный конус, размещенный в сосуде; и
элемент, размещенный под обратным конусом и имеющий размеры, обусловливающие продольное прохождение твердой фазы между этим элементом и сосудом с приблизительно постоянным профилем скорости в сечении,
причем указанный элемент включает выступающую наружу от него юбку и трубопровод для передачи газа к находящейся ниже юбки области или от нее, и(или) выступающую вовнутрь от него юбку и трубопровод для передачи газа к находящейся над этой юбкой области или от нее.
2. Устройство по п.1, в котором сосуд имеет центральную часть, находящуюся между противолежащими верхним и нижним концами сосуда и имеющую в продольном направлении приблизительно постоянный внутренний диаметр, причем упомянутый элемент размещен в сосуде в направлении нижнего конца сосуда, а наружный диаметр элемента составляет приблизительно от 50% до 95% от внутреннего диаметра близлежащей к элементу части сосуда.
3. Устройство по п.1, содержащее трубопровод для передачи газа к расположенной под обратным конусом области или от нее.
4. Устройство по п.1, содержащее юбку, отходящую наружу от сосуда, и трубопровод для передачи газа к находящейся ниже юбки области или от нее.
5. Устройство по п.1, в котором упомянутый элемент включает несколько секций, каждая из которых имеет диаметр меньший, чем диаметр секции, находящейся непосредственно над ней, за счет чего между секциями формируется зазор.
6. Устройство по п.1, содержащее антифрикционное покрытие, нанесенное на обратный конус.
7. Устройство по п.1, в котором наружный диаметр упомянутого элемента составляет приблизительно от 75% до 100% от наружного диаметра обратного конуса.
8. Устройство по п.1, в котором наружный диаметр упомянутого элемента составляет приблизительно от 50% до 95% от внутреннего диаметра близлежащей к элементу части сосуда.
9. Способ очистки газа из смеси твердая фаза/газ, в котором:
вводят твердую фазу в сосуд, имеющий внутри обратный конус и элемент, размещенный под обратным конусом, при этом твердая фаза, проходящая вдоль этого элемента, имеет приблизительно постоянный профиль вертикальной скорости в сечении, а элемент включает отходящую наружу от него юбку и трубопровод для передачи газа к находящейся ниже юбки области или от нее, и(или) отходящую вовнутрь от него юбку и трубопровод для передачи газа к находящейся над этой юбкой области или от нее; и
вдувают очистной газ в твердую фазу из по меньшей мере одной зоны, находящейся вблизи элемента.
10. Способ по п.9, в котором вдувают газ в область, находящуюся непосредственно под обратным конусом, или отводят от нее.
11. Способ по п.9, в котором вдувают газ в область, находящуюся ниже юбки, отходящей наружу от элемента, или отводят от нее.
12. Способ по п.9, в котором вдувают газ в область, находящуюся ниже юбки, отходящей наружу от сосуда, или отводят от нее.
13. Способ по п.9, в котором упомянутый элемент включает несколько секций, каждая из которых имеет диаметр меньший, чем диаметр секции, находящейся непосредственно над ней, за счет чего между секциями формируется зазор, через который вдувают или отбирают газ.
14. Способ по п.9, при выполнении которого вдувают газ в область, находящуюся выше юбки, отходящей вовнутрь от упомянутого элемента, или отводят от нее.
15. Способ по п.9, в котором наружный диаметр упомянутого элемента составляет приблизительно от 75% до 100% от наружного диаметра обратного конуса.
16. Способ по п.9, в котором наружный диаметр упомянутого элемента составляет приблизительно от 50% до 95% от внутреннего диаметра близлежащей к элементу части сосуда.