УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕЧАХ

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована для сжигания топлива в технологических печах машиностроительных заводов, камерах сгорания и топках котлов.
Известно устройство для сжигания топлива в технологических печах, содержащее горелку, расположенную в горелочном блоке, и средство для контроля погасания пламени в горелке, выполненное в виде светопроводящего кабеля с оптическим выходным сигналом, установленным коаксиально с горелкой внутри нее, оптоэлектронный блок регистрации, устройство снабжено полым световодом, при этом полый световод выполнен в виде Г-образной трубки, последовательно соединенной со светопроводящим кабелем. (Свидетельство РФ на ПМ №16395, МПК7 F 23 D 14/00 2000 г.)
Наиболее близким по технической сущности является устройство для сжигания топлива в печах различного назначения, выбранное заявителем за прототип, содержащее горелку, расположенную в горелочном блоке, средство для контроля погасания пламени в горелке, выполненное в виде светопроводящего кабеля с оптическим выходным сигналом, оптоэлектронный блок регистрации и кварцевый световод Г-образной формы, последовательно соединенный со светопроводящим кабелем, при этом устройство снабжено металлической оболочкой, внутри которой расположены стержень и
светопроводящий кабель (Свидетельство РФ на ПМ №22985, МПК7 F 23 D 14/00 2002 г.).
Известные устройства направлены на повышение точности регистрации момента улавливания погасания пламени в горелке. Однако они не предусматривают возможность периодической проверки чувствительного элемента - торца кварцевого стержня, с учетом его расположения в зоне открытого пламени, что не гарантирует надежную работу устройств в течении длительного промежутка времени.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение надежности работы устройства.
Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для сжигания топлива в технологических печах, содержащем горелку, расположенную в горелочном блоке, средство для контроля погасания пламени в горелке, выполненное в виде светопроводящего кабеля с оптическим выходным сигналом, установленного коаксиально с горелкой внутри нее, оптоэлектронный блок регистрации, кварцевый световод, последовательно соединенный со светопроводящим кабелем, согласно предложенной полезной модели, кварцевый световод выполнен U- образной формы, в кварцевом световоде выполнен разрез в виде узкой щели. Дополнительный отличительным признаком состоит в том, что светопроводящий кабель и кварцевый стержень помещены в защитную оболочку.
Технический результат, проявляющийся при использовании устройства, состоит в обеспечении возможности контроля состояния работоспособности
чувствительного элемента за счет предложенного конструктивного выполнения, предотвращающем тем самым аварийные ситуации в производстве.
Полезная модель поясняется рисунком, где на фиг.1 изображен продольный разрез устройства.
Устройство содержит горелку 1, установленную в горелочном блоке 2, средство для контроля погасания пламени в горелке, выполненное в виде светопроводящего кабеля 3 с оптическим выходным сигналом, оптоэлектронный блок самодиагностики и регистрации пламени 4. Светопроводящий кабель установлен коаксиально с горелкой внутри нее. Устройство снабжено световодом 5 U-образной формы, последовательно соединенным со светопроводящим кабелем и выполненным в виде стержня из кварцевого стекла с разрезом в виде поперечной щели.
Выполнение кварцевого световода U-образной формы и наличие в кварцевом световоде разреза в виде узкой щели позволяет реализовать функцию самодиагностики.
Функция самодиагностики реализуется следующим образом: U-образная форма кварцевого световода позволяет осуществлять подачу тестового сигнала на один из торцов световода и далее осуществлять прием этого сигнала оптоэлектронным блоком регистрации через второй торец световода. Наличие специального разреза (щели) в теле кварцевого световода позволяет одновременно с тестовым сигналом осуществлять подачу контролируемого сигнала через указанную щель в канал кварцевого световода и далее принимать
этот сигнал блоком регистрации. Путем использования разных диапазонов оптического излучения тестового и контролируемого сигналов достигается возможность одновременной передачи и фиксирования этих сигналов без их взаимного влияния друг на друга.
Устройство работает следующим образом: в процессе горения излучение от пламени через щель в теле кварцевого стержня по нему поступает на торец светопроводящего кабеля, по которому подводится к оптоэлектронному блоку контроля и управления, где преобразуется в пропорциональный электрический сигнал. При погасании пламени интенсивность излучения резко падает, что приводит к скачкообразному изменению электрического сигнала с выхода оптоэлектронного блока.
Наличие свободного торца из-за предложенной формы кварцевого стержня позволяет подавать на этот торец периодический тестовый сигнал и таким образом повысить надежность работы устройства за счет возможности контроля состояния чувствительного элемента, предотвращая тем самым аварийные ситуации в производстве.