САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, В ЧАСТНОСТИ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, СОСТАВЛЯЮЩИХ ОБСТАНОВКУ КУХНИ И ВАННОЙ

1. Самоочищающийся композитный материал, имеющий следующий состав:
- от 65 до 80% масс. минеральных наполнителей на основе кварца;
- от 2 до 15% масс. мелких частиц минералов семейства силикатов, размеры которых составляют менее чем 0,1 мм;
- от 5 до 20% стеклянных микросфер, размеры которых составляют менее чем 212 мкм;
- от 10 до 25% метакрилового сиропа, который составляют один мономер и один полимер;
2
- фотокаталитический диоксид титана (TiO), диспергированный в метакриловом сиропе и составляющий от 0,05 до 5% по отношению к массе метакрилового сиропа;
2
2
- связующее вещество, которое связывает фотокаталитический TiO и метакриловый сироп, причем вышеупомянутое связующее вещество для TiO представляет собой силан; и
- сшивающие мономеры, обеспечивающие образование сетки метакрилового сиропа.
2
2
3
3.
2. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутый силан, действующий в качестве связующего вещества для TiO, представляет собой 3-(триметоксисилил)пропилметилметакрилат, связывающий фотокаталитический TiO и функциональную группу -Si(OCH)
2
3. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутый силан присутствует в двойном количестве по отношению к фотокаталитическому TiO.
4. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутый состав также включает катализаторы силанизации, такие как изопропиламин (IPA) и/или метакриловая кислота (AMA).
5. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутый фотокаталитический диоксид титана присутствует в форме анатаза и измельчен в порошок, в котором размеры частиц составляют менее чем 300 нм.
6. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутый метакриловый сироп включает смесь метилметакрилата (MMA) и полиметилметакрилата (PMMA), составляющего приблизительно от 35 до 38% масс. по отношению к MMA.
7. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутые сшивающие мономеры включают диметакрилата диэтиленгликоля (EGDM), диметакрилата тетраэтиленгликоля (TEGDM) и триметакрилата триметилолпропана (TMPTMA).
2
8. Самоочищающийся композитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вышеупомянутые мелкие частицы минералов семейства силикатов включают волластонит, силикат кальция, кристобалит, диоксид кремния (SiO).
9. Способ изготовления самоочищающегося композитного материала, включающий следующие стадии:
- смешивание одного мономера и одного полимера для получения метакрилового сиропа в количестве, составляющем от 15 до 25 мас.% конечного продукта;
2
- диспергирование фотокаталитического диоксида титана (TiO) в метакриловом сиропе в количестве, составляющем от 0,05 до 5% по отношению к массе метакрилового сиропа;
2
- перемешивание смеси метакрилового сиропа и фотокаталитического диоксида титана (TiO);
2
2
- добавление в смесь следующих компонентов: от 65 до 80% масс. минеральных наполнителей на основе кварца; от 2 до 15% масс. мелких частиц минералов семейства силикатов, размеры которых составляют менее чем 0,1 мм; от 5 до 20% стеклянных микросфер, размеры которых составляют менее чем 212 мкм; связующее вещество, которое связывает фотокаталитический TiO и метакриловый сироп; и сшивающие мономеры, обеспечивающие образование сетки метакрилового сиропа; причем вышеупомянутое связующее вещество для TiO представляет собой силан;
- перемешивание конечной смеси;
- полимеризация смеси в форме.
2
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеупомянутый силан добавляют в двойном количестве по отношению к фотокаталитическому TiO.
2
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеупомянутые стадии перемешивания смеси метакрилового сиропа и фотокаталитического диоксида титана (TiO) осуществляют, используя шнековый смеситель, при скорости от 900 об/мин до 1800 об/мин в течение 3 часов перед добавлением других компонентов.
12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеупомянутую полимеризацию в форме осуществляют при начальной температуре, составляющей 50°C и постепенно увеличивающейся до 110°C в течение 40 минут.