ФОРМОВАТЕЛЬ КУСКОВОГО ТОРФА

Полезная модель относится к торфяной промышленности и может быть использована в машинах для добычи и формования кускового торфа.
Известен формователь кускового торфа, состоящий из напорного шнека с кожухом, оканчивающимся цилиндрическим мундштуком, являющимся продолжением этого корпуса (А.Е. Афанасьев, Л.М. Малков и др. "Технология и комплексная механизация разработки торфяных месторождений" - М.: Недра, 1987, с. 278 см. рис. 13.6а). Формование торфа осуществляется путем продавливания массы естественной влажностью более 80-82% через мундштуки. В условиях эксплуатации формователя влажность экскавируемой торфомассы может быть меньше. В этом случае прочность кускового торфа резко падает.
Недостатком известного формователя является то, что при выходе сформованного кускового материала плотность сформованного торфа будет зависеть от его влажности и при влажности менее 80% прочность куска будет иметь малое значение.
Задачей полезной модели является разработка новой конструкции формователя кускового торфа исключающей зависимость показателей прочности формуемого торфа от его влажности, за счет обеспечения плотности и прочности сформованного куска заданной величины при изменении влажности торфа при непрерывном уплотнении формуемого материала.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества сформованного кускового торфа.
Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что формователь кускового торфа состоит из напорного шнека с кожухом и мундштуком. Согласно полезной модели мундштук выполнен телескопическим, состоящим из подвижной и неподвижной труб, соединенных между собой силовыми цилиндрами, закрепленными на наружных поверхностях телескопических труб.
При достаточной для формообразования куска влажности
торфа (более 82%), мундштук формователя регулируется силовыми цилиндрами на минимальную длину. Прочность куска при этом оптимальна. Досушивание куска до эксплуатационной влажности осуществляется на открытых площадках. При недостатке влаги в торфяном сырье, требуется более длительное воздействие формователя на торфяную массу для придания торфяной массе в куске прочности. При этом время на досушивание сокращается. Перемещение телескопической подвижной трубы зависит от силы трения торфяной массы об ее внутренние стенки. Чем выше влажность торфяной массы, тем ниже сила трения и, соответственно, меньше вылет подвижной трубы из мундштука.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан предлагаемый формователь с силовыми цилиндрами, вид сбоку;
Формователь включает корпус 1 шнека, шнек 2, неподвижную трубу 3 мундштука, телескопическую подвижную трубу 4 мундштука и силовые цилиндры 5.
Формователь работает следующим образом. Формуемый материал непрерывно подается с помощью шнека 2 в мундштук. При влажности 80-82% общая длина мундштука l, состоящая из неподвижной трубы 3 и подвижной трубы 4 составляет l=(3÷4)d, где d - диаметр мундштука. При меньшей влажности, для обеспечения необходимого противодавления с целью увеличения плотности и прочности формуемого куска с помощью силовых цилиндров 5 увеличивают общую длину мундштука до величины l=(6÷8) d в зависимости от влажности формуемого торфа.
Следует отметить, что длина мундштука увеличивается при снижении влажности торфа для обеспечения необходимого противодавления с целью получения плотности и прочности куска заданной величины и уменьшается при увеличении влажности торфа с целью уменьшения энергоемкости формования.
Предлагаемое устройство находится на стадии пилотной установки и может быть использовано при формовании влажных и пластичных материалов в торфяной, химической и пищевой промышленности. Данное устройство может
быть совмещено с аналогичными устройствами в единую систему формования торфа для увеличения производительности.