ШЛАМОВЫЙ АМБАР

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к емкостям для сбора, хранения и утилизации шламовых буровых химических отходов при бурении глубинных скважин, а также для сбора продуктов сгорания от факелов на нефтегазовых месторождениях, для отстоя жидкостей.
Известен грунтовый амбар (факельный или шламовый), который устраивается из грунта места расположения амбара. Дно его заглублено и изготовлено из керамзита, песчаные стенки покрыты изнутри глиной (Рабочий проект Новоуренгойского филиала Саратовского проектного института «ВНИПИ газдобыча», с. 5, «Конструкция амбара для горизонтальной факельной установки», 2006 г., г. Новый Уренгой, ЯНАО).
Недостатком известного грунтового амбара является трудоемкость, необходимость заглубления амбара, а значит повреждение защитного поверхностного слоя грунта, возможность подмыва водными потоками песчаных стенок амбара, возможность пропуска агрессивной шламовой жидкости через слой керамзита в подлежащий грунт.
Известен полог для гидроизоляции земляных амбаров (РД 39-0147585-051-90 «Технология гидроизоляции земляных амбаров листовым материалом для предупреждения загрязнения питьевых вод при строительстве нефтяных скважин», разработанная в институте «ТатНИПИнефть»).
Полог для гидроизоляции земляных амбаров включает полимерный листовой материал с анкерными выступами с одной стороны листа, составленный из отдельных полотен путем сварки специальным сварочным аппаратом в соответствии с размерами и конфигурацией земляных амбаров.
Недостатком известного полога является то, что он не технологичен при транспортировке и укладке в земляные амбары и не обеспечивает достаточную надежность при скольно-щебенчатых, каменистых грунтах.
Известен также полог для гидроизоляции земляных амбаров (патент РФ №11231, опубликован 16.09.1999 г.), включающий эластичное полимерное щелочно-кислотно-нефтестойкое полотно, составленное из отдельных полос путем соединения сваркой по размеру, превышающему размеры земляного амбара, и двухслойно выполненными краями по его периметру.
Недостатком известного полога является трудоемкость, частые нарушения герметичности: при укладке полога и последующем заполнении технологической жидкостью и эксплуатации земляных амбаров, построенных в каменистых скольно-щебенчатых грунтах, из-за протыкания их острыми выступами, а также разрыва материала полога в местах расположения швов.
Наиболее близким, принятым за прототип, является шламовый амбар (патент РФ №62424, опубл. 10.04.2007 г.), представляющий собой емкость для сброса и хранения шламовых буровых химических отходов, а также сброса продуктов сгорания от факелов на нефтегазовых месторождениях, включающий дно и боковые стенки, выполненные из глины и покрытые сверху слоем песка.
Технология изготовления известного шламового амбара неудобна и трудоемка, т.к. предполагает целый ряд трудоемких процессов: расчистку стройплощадки с удалением сгораемого слоя, укладку слоя глины, возведение стенок амбара из глины, укрытие глиняной конструкции слоем песка. Кроме того, конструкция известного шламового амбара не позволяет собирать и утилизировать одновременно отходы, разные по своему физическому и химическому составу.
Задачей, на решение которой направлена предполагаемая полезная модель, и техническим результатом является снижение трудоемкости, повышение удобства при использовании шламового амбара, возможность одновременного сбора, хранения и утилизации отходов с разными физическими и химическими свойствами.
Решение поставленной задачи и технический результат достигаются тем, что шламовый амбар включает емкость для сброса и хранения шламовых буровых химических отходов, а также сброса продуктов сгорания от факелов на нефтегазовых месторождениях, которая содержит дно и боковые стенки согласно полезной модели, емкость представляют собой мобильный полигон, образованный из набора одинаковых по форме и размеру герметичных емкостей, путем соединения их между собой герметизирующими и одновременно стыкующими элементами прямой, угловой и крестообразной формы.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.
Выполнение шламового амбара в виде мобильного полигона, состоящего из набора герметичных емкостей, снижает трудоемкость, повышает удобство при использовании шламового амбара, позволяет одновременно собирать, хранить и утилизировать отходы с разными физическими и химическими свойствами.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется рисунками, где:
на фиг. 1 представлен общий вид шламового амбара, заполненного отходами;
на фиг. 2 - стыкующий элемент прямой формы;
на фиг. 3 - стыкующий элемент крестообразной формы;
на Фиг. 4 - стыкующий элемент угловой формы.
Шламовый амбар включает емкости 1 (фиг. 1) для сброса, хранения, утилизации шламовых буровых химических отходов, а также сброса продуктов сгорания от факелов на нефтегазовых месторождениях. Емкости представляют собой мобильный полигон, образованный из набора одинаковых по форме и размеру герметичных емкостей. В изображенном варианте емкости имеют форму перевернутой усеченной пирамиды. Каждая емкость включает дно 2, боковые стенки 3. Между собой емкости соединены герметизирующими и одновременно стыкующими элементами, имеющими прямую 4 (фиг. 1, 2), крестообразную (фиг. 3) и угловую (фиг. 4) форму.
Шламовый амбар, полигон является мобильным, т.к. легко может быть перемещен с одного места эксплуатации на другое, за счет того, что полигон легко разбирается, и при перевозке емкости вставляются одна в другую.
Емкости изготовлены из прочного материала, предпочтительно из твердого металла, например, стали, либо из твердых композитных материалов или могут быть выполнены из другого прочного материала.
Устройство шламового амбара и его использование осуществляется следующим образом.
На площадку предполагаемого места накопления, размещения, дальнейшей утилизации отходов 1-5 класса опасности завозят специально подготовленные емкости. Размеры емкостей могут быть различной длины, ширины, высоты в зависимости от их применения и удобства при транспортировке.
Разгрузку емкостей производят при помощи грузоподъемной техники за потайные прицепные устройства внутри или снаружи емкости.
Расположение емкостей под накопления, размещения, дальнейшей утилизации отходов 1-5 класса опасности может быть в любой последовательности (табл.).
Крепление емкостей между собой осуществляется за счет герметизирующих, одновременно стыкующих элементов прямой 4, крестообразной 5, угловой 6 формы.
Вариант заполнения емкостей отходами может быть в следующей последовательности №№1, 2, 3, 4, 5.
Вариант заполнения емкостей отходами может быть в следующей последовательности №№1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18. 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30.
Вариант заполнение емкостей отходами может быть также в следующей последовательности №№1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 29, 28, 27, 26.
Расстановка емкостей может быть в любой удобной последовательности с размещением разных отходов по классам опасности и физическому состоянию (жидкие, твердые).
Расстановку, демонтаж емкостей мобильного полигона, шламового амбара производят при помощи автокрана и иной погрузоразгрузочной техники.
Загрузка твердых, жидких отходов производится последовательно после присоединения каждой емкости, так и при наборе соединенных емкостей.
Выгрузку твердых отходов производят при помощи экскаватора в места обработки, утилизации, обезвреживания.
Выгрузку жидких отходов производят при помощи откачивающих устройств (автомобиль ЦА-320 и других устройств).
При использовании технологии, позволяющей производить обработку, утилизацию, обезвреживание твердых, жидких отходов 1-5 класса опасности в местах накопления, размещения, обработку, утилизацию, обезвреживание твердых жидких отходов можно производить непосредственно в емкостях мобильного полигона, шламового амбара.
После окончания эксплуатации шламового амбара, демонтаж погрузка емкостей осуществляется при помощи грузоподъемной техники с дальнейшим вывозом в места хранения или новые места эксплуатации.
Использование предлагаемого шламового амбара имеет следующие преимущества по сравнению с известными:
- Не требуется производить дополнительную вырубку леса, нарушение плодородного слоя почвы, отсыпку площадок под объекты капитального, временного строительства;
- Не требуется производить рекультивацию земель после окончания эксплуатации объектов капитального, временного строительства;
- Не требуется осуществлять обустройство наблюдательных скважин для ведения мониторинга за грунтовыми, подземными водами;
- Не требуется производить дополнительную отсыпку (поднятие) территорий с высоким залеганием грунтовых вод, а также территорий подверженных подтоплению паводковыми водами;
- Не требуется перемещения отходов на дальние расстояния.