АДАПТЕР ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО МИКСЕРА ЗАРЯДНОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к эксплуатации подземных смесительно-зарядных машин, в частности к средствам соединения зарядного шланга и статического миксера.
Адаптер для статического миксера зарядной машины (патент РФ №165078, опубл. 10.10.2016, бюл. №28), содержащий корпус распылителя, согласно изобретению, корпус распылителя включает расположенные последовательно входной, переходной и выходной элементы, причем входной элемент выполнен с внутренней резьбой под фиксирующую гайку с внешней резьбой, жестко фиксирующую статический миксер внутри входного элемента, переходной элемент выполнен с внутренним диаметром меньше диаметра статического миксера, выходной элемент выполнен с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга, и выступом с гранями.
Недостатком данного адаптера является пульсация подаваемого потока при использовании для перекачки поршневых насосов.
Адаптер для статического миксера зарядной машины (патент РФ №165329, опубл. 10.10.2016, бюл. №28), содержащий корпус распылителя, согласно изобретению, корпус распылителя включает расположенные последовательно входной, переходной и выходной элементы, причем входной элемент выполнен с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга, внешний диаметр переходного элемента больше внешнего диаметра входного элемента, выходной элемент с внешним диаметром больше внешнего диаметра переходного элемента, выполнен с внутренней резьбой, соответствующей наружной резьбе статического миксера, и имеет длину, равную длине статического миксера.
Недостатком данного адаптера является пульсация подаваемого потока при использовании для перекачки поршневых насосов.
Известен адаптер для статического миксера зарядной машины (патент РФ №165033, опубл. 27.09.2016, бюл. №27), принятый за прототип, содержащий корпус распылителя, согласно изобретению корпус распылителя включает расположенные последовательно входной, переходной и выходной элементы, причем входной элемент выполнен с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга, переходной элемент имеет симметричные срезы, выходной элемент выполнен с внутренней резьбой, соответствующей наружной резьбе статического миксера, и имеет длину, равную длине статического миксера, причем переходной и выходной элементы разделены буртиком, по внешнему периметру выходного элемента выполнена резьба, соответствующая внутренней резьбе наконечника-гасителя.
Недостатком данного адаптера является пульсация подаваемого потока при использовании для перекачки поршневых насосов.
Техническим результатом изобретения является сглаживание пульсации потока при использовании для перекачки поршневых насосов.
Технический результат достигается тем, что в адаптере для статического миксера зарядной машины, содержащий корпус распылителя, включающем расположенные последовательно входной, переходной и выходной элементы, причем входной элемент выполнен с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга, переходной элемент имеет симметричные срезы, выходной элемент выполнен с внутренней резьбой, причем переходной и выходной элементы разделены буртиком, по внешнему периметру выходного элемента выполнена резьба, соответствующая внутренней резьбе наконечника-гасителя, согласно полезной модели он снабжен соплом с шестигранником и направляющим участком, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии, причем входная часть сопла выполнена с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе выходного элемента, длину направляющего участка принимают менее длины наконечника-гасителя, причем внутри сопла установлен дополнительный статический миксер.
Адаптер для статического миксера зарядной машины поясняется рисунками, где на фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, на фиг. 2 показано сопло с шестигранником и направляющим участком, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии, вид сбоку, на фиг. 3 показан продольный разрез наконечника-гасителя, где:
1 - корпус распылителя;
2 - входной элемент, выполненный с внешней резьбой 6, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга (условно не показан);
3 - переходной элемент, имеющий симметричные срезы 9;
4 - выходной элемент, выполненный с внутренней резьбой 7, соответствующей наружной резьбе 13 сопла с шестигранником и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии;
5 - буртик, разделяющий переходной 3 и выходной 4 элементы;
6 - внешняя резьба входного элемента 2;
7 - внутренняя резьба выходного элемента 4, соответствующая внешней резьбе 13 сопла с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии;
8 - резьба, выполненная по внешнему периметру (снаружи) выходного элемента 4, соответствующая внутренней резьбе наконечника-гасителя 10;
9 - шестигранник на сопле с направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии, позволяющие закручивать корпус распылителя 1 в зарядный шланг с помощью ключа;
10 - наконечник-гаситель с внутренней резьбой 11, соответствующей наружной резьбе выходного элемента 4;
11 - внутренняя резьба наконечника-гасителя 10, соответствующая наружной резьбе выходного элемента 4;
12 - статический миксер с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе сопла с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии;
13 - наружная резьба сопла с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии;
14 - направляющий участок, выполненный в виде цилиндрической винтовой
линии.
Эмульсионные взрывчатые вещества широко используются во всем мире. Использование эмульсионных взрывчатых веществ позволяет радикально улучшить безопасность транспортировки и заряжания взрывчатого вещества, так как перевозятся и заряжаются невзрывчатые компоненты и конечный «взрывной продукт» образуется только в заряженных скважинах. В настоящее время интенсивно развиваются технологии использования эмульсионных взрывчатых веществ в подземном пространстве. Основным недостатком уже имеющихся на рынке решений является низкое качество перемешивания продукта. Данную задачу можно решить за счет использования дополнительного статического миксера, установленного на конце зарядного шланга. За счет этого в шпур или скважину будет подаваться более качественный продукт. В настоящее время готовых решений, позволяющих установить статический миксер на зарядном шланге на рынке нет. Задачу можно решить путем использования предлагаемого устройства, отличающегося простотой изготовления и использования. При этом при использовании поршневых насосов возникает пульсационный поток, который может влиять на качество получаемой колонки эмульсионного взрывчатого вещества, а также приводить к разрывам колонки. Для минимизации и сглаживания пульсации адаптер может быть снабжен соплом с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии, которое меняет направление потока.
Сущность адаптера для статического миксера зарядной машины заключается в следующем. Корпус распылителя 1 выполнен в форме полого цилиндра. Корпус распылителя 1 содержит входной элемент 2, переходной элемент 3, выходной элемент 4. Входной элемент 2, выполняют с внешней резьбой 6, соответствующей внутренней резьбе зарядного шланга (условно не показан). Это позволяет вкручивать адаптер в зарядный шланг. Переходной элемент 3, имеет симметричные срезы или шестигранник, за счет чего вкручивание адаптера в зарядный шланг можно производить с помощью рожкового или разводного ключа. Выходной элемент 4 выполнен с внутренней резьбой 7, соответствующей наружной резьбе 13 сопла с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии. Участок 14, выполненный в виде цилиндрической винтовой линии позволяет изменить направление потока продукта, идущего по шланга и достигнуть сглаживание пульсации потока. Для повышения эффективности смешивания внутри сопла устанавливают, например, с помощью резьбового соединения статический миксер 12 с внешней резьбой. Выходной элемент 4, выполнен с длиной, равной длине резьбы 13 сопла с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии. Между выходным элементом 4 и переходным элементом 3 оставляют буртик 5 в качестве опоры для наконечника-гасителя 10. Наконечник-гаситель 10 имеет внутреннюю резьбу 11, соответствующую наружной резьбе 8, выполненной по внешнему периметру выходного элемента 4. Данное решение позволяет надежно закреплять наконечник-гаситель 10 на корпусе распылителя 1 адаптера. Использование наконечника-гасителя 10 позволит снизить истирающую нагрузку на корпус распылителя 1 адаптера, а также получить более выдержанную форму столба эмульсионного взрывчатого вещества в шпуре или скважине.
Порядок использования адаптера, например, при использовании его на зарядном шланге подземной смесительно-зарядной машины состоит в следующем. Перед началом работы в зарядный шланг вкручивают корпус распылителя 1 с помощью внешней резьбы 6 входного элемента 2. Вкручивание производят до упора в зарядный шланг переходной части 3. Затем в корпус распылителя 1 вкручивают с помощью резьбы 13 сопло с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии по резьбовому соединению 7 выходного элемента 4. Перед установкой в сопло вкручивают статический миксер 12 с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе сопла. Далее на выходной элемент 4 накручивают наконечник-гаситель 10 с помощью внешней резьбы 8 до момента упирания наконечника-гасителя в буртик 5. Затем начинают эксплуатацию подземной смесительно-зарядной машины в штатном режиме заряжания взрывных шпуров или скважин. За счет закрепления на конце зарядного шланга статического миксера с использованием адаптера предлагаемой конструкции с соплом с шестигранником 9 и направляющим участком 14, выполненном в виде цилиндрической винтовой линии достигается наиболее качественное смешивание эмульсионного взрывчатого вещества непосредственно в шпуре или скважине со сглаживанием пульсации потока.
Применение адаптера для статического миксера зарядной машины обеспечивает следующие преимущества:
- исключение пульсации подаваемого потока при использовании для перекачки поршневых насосов;
- возможность использования для установки статического миксера на зарядном шланге зарядной машины;
- повышение эффективности работы.