ОБЪЕМНЫЙ ЛОПАСТНОЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ, СОБИРАЮЩЕГО МУСОР

1. Объемный компрессор (1) для сбора материалов и/или для чистящего оборудования, включающий в себя:
- рабочую камеру (50), определяющую продольную ось (101),
- основной корпус (30), который ограничивает упомянутую камеру (50) и имеет участок (51) всасывания и участок (52) выпуска первой текучей среды;
- первый оголовок (61) и второй оголовок (62), присоединенные с противоположных сторон упомянутого основного корпуса (30), причем упомянутые оголовки (61, 62) ограничивают упомянутую камеру (50) с противоположных сторон вдоль упомянутой продольной оси (101);
- по меньшей мере два ротора (80', 80'') с лопастями (81', 81''), расположенных в упомянутой камере (50) и поддерживаемых на противоположных концах посредством оголовков (61, 62); причем каждый их упомянутых роторов (80', 80'') вращается вокруг оси (180', 108'') вращения, по существу, параллельной упомянутой продольной оси (101);
- устройство (150) подачи второй текучей среды,
причем для каждого ротора (80', 80'') упомянутые лопасти (81', 81'') проходят «по спирали», и каждый из оголовков (61, 62) ограничивает по меньшей мере одно отверстие (71', 71'', 72', 72'') впуска, сообщающееся с упомянутым устройством (150) подачи, при этом каждое из отверстий (71', 71'', 72', 72'') предназначено для впуска упомянутой второй текучей среды, поступающей от упомянутого устройства (150) подачи, в упомянутую камеру (50).
2. Компрессор (1) по п. 1, в котором для каждого из упомянутых роторов (80', 80'') упомянутые лопасти (81', 81'') проходят между первым торцевым участком (91) и вторым торцевым участком (92), угловые положения которых относительно соответствующей оси (108', 108'') вращения смещены друг относительно друга на заданный угол (β).
3. Компрессор (1) по п. 1 или 2, в котором упомянутое, по меньшей мере, одно отверстие (71', 71''), определенное упомянутым первым оголовком (61), и упомянутое, по меньшей мере, одно отверстие (72', 72''), определенное упомянутым вторым оголовком (62), имеют угловое положение, определенное относительно оси (108', 018'') вращения соответствующего ротора (80, 80'), взаимно смещенное на угол, соответствующий упомянутому заданному углу (β).
4. Компрессор (1) по любому из пп. 1-3, в котором каждая из упомянутых оголовков (61, 62) содержит основную часть (61', 62'), которая ограничивает канал (65’,65’’,66’,66’’), проходящий между упомянутым, по меньшей мере, одним отверстием (71’,71’’,72’,72’’) впуска и выпуском (152', 152') упомянутого устройства (150) подачи.
5. Компрессор (1) по любому из пп. 1-4, в котором каждый из упомянутых оголовков (61, 62) определяет первое отверстие (71', 72') и второе отверстие (71'', 72''), и в котором для каждого из упомянутых оголовков (61, 62) упомянутое первое отверстие (71', 72') расположено, по существу, зеркально к упомянутому второму отверстию (71'', 72'') относительно опорной плоскости (501), параллельной и находящейся на равном расстоянии от упомянутых осей (108', 108'') вращения упомянутых роторов (80', 80'').
6. Компрессор (1) по п. 5, в котором каждый из упомянутых оголовков (61, 62) ограничивает первый внутренний канал (65', 66'), который проходит между упомянутым первым отверстием (71', 71'') впуска и первым выпуском (152') упомянутого устройства (150) подачи, и второй внутренний канал (65'', 66''), который проходит между упомянутым вторым отверстием (71'', 72'') впуска и вторым выпуском (153') упомянутого устройства (150) подачи.
7. Компрессор (1) по п. 6, в котором для каждого из упомянутых оголовков (61, 62) упомянутый первый внутренний канал (65', 66') имеет конфигурацию, которая зеркальна конфигурации упомянутого второго внутреннего канала (65'', 66'') относительно упомянутой опорной плоскости (501).
8) Компрессор (1) по любому из пп. 5-7, в котором каждый из упомянутых оголовков (61, 62) содержит:
- основную часть (61', 62');
- поперечную поверхность (71, 72), соединенную с упомянутой основной частью (61', 62'), причем упомянутая поперечная поверхность (71, 72) ограничивает упомянутое первое отверстие (71', 72') и упомянутое второе отверстие (71'', 72''), и
для каждого из упомянутых оголовков (61, 62) упомянутый первый внутренний канал (65', 66') и упомянутый второй внутренний канал (65'', 66'') ограничены между упомянутой поперечной поверхностью (71, 72) и упомянутой основной частью (61', 62').
9. Компрессор (1) по п. 8, в котором, по меньшей мере, один из упомянутых оголовков (61, 62) содержит закрывающий элемент (63', 63''), соединенный с соответствующей основной частью (61', 62') со стороны, противоположной той, к которой присоединена соответствующая поперечная поверхность (71, 72), причем упомянутый закрывающий элемент (63', 63'') ограничивает вмещающий объем для расположения упомянутых роторов (80', 80'') и/или дополнительных механических элементов, необходимых для вращения самих роторов.
10. Компрессор (1) по любому из пп. 6-9, в котором, по меньшей мере, для одного из оголовков (61, 62):
- упомянутый первый внутренний канал (65', 66') проходит между упомянутым первым отверстием (71', 72') и первым отверстием (78', 79') для впуска упомянутой второй текучей среды; и
- упомянутый второй внутренний канал (65', 66') проходит между упомянутым вторым отверстием (71', 72') и вторым отверстием (78', 79') для впуска упомянутой второй текучей среды;
причем упомянутые отверстия (78', 78'', 79', 79'') для впуска выполнены на одной и той же стороне упомянутой основной части (61', 62').
11. Компрессор (1) по любому из пп. 6-10, в котором, по меньшей мере, для одного из оголовков (61, 62) каждый из упомянутых внутренних каналов (65', 66', 65'', 66'') содержит круговой протяженный сектор, который проходит вокруг опорной части (89', 89'') упомянутой основной части (61', 62'), поддерживающей конец соответствующего ротора (80', 80'').
12. Оборудование для всасывания и/или обработки материала в жидкой, твердой, пылеобразной или вязкой форме, отличающееся тем, что содержит компрессор (1) по любому из пп. 1-11.