Установка для тепловой обработки материалов

Установка для тепловой обработки материала.
Полезная модель относится к оборудованию пищевой промышленности, в частности к конструкциям хлебопекарных и сушильных печей с радиационно-конвективным теплоподводом в рабочую камеру, и может быть- использована для выработки хлебопекарных изделий, выпечки соломки, сушки сухарей на кондитерских фабриках и на предприятиях общественного питания.
Известна установка для тепловой обработки волокнистых материалов, содержащая рабочую камеру, перфорированный ленточный конвейер для перемещения материала, установленный в камере, нагревательные элементы, расположенные над и под несущей ветвью конвейера, вентилятор, нагнетательный патрубок которого сообщен с полостью камеры между ветвями конвейера, при этом рабочая камера имеет над конвейером отверстие для выхода отработанного теплоносителя. В этой сушильной установке происходит радиационный и конвективный нагрев несущей и холостой ветвей конвейера. Воздух направляется вентилятором на нагреватели, проходит через ячейки несущей ленты конвейера, обтекает материал на ленте и выходит через отверстие в верхней части камеры (авт. свид. СССР N 699302, опубл.25.11.79).
В этой установке перфорированная несущая ветвь конвейера, например, проволочная сетка, не может служить подом для выпечки хлебобулочных изделий, так как она нагревается только потоком нагретого воздуха вследствие отсутствия специального.
Авторы: Кычаков А. Д. Кычаков А. А. МПК 7 А 23 G 7/02 А 21 В 1/48
независимого от теплоносителя средства для её нагрева до нужной для хлебопечения
температуры. Повышение температуры потока теплоносителя для нагрева пода конвективным способом делает температуру теплоносителя недопустимо высокой для контакта с заготовками из муки.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру, в которой расположены конвейерный под с калорифером под ним для нагрева теплоносителя и пода, воздуховоды с соплами для подачи теплоносителя и циркуляционный вентилятор, нагнетательный патрубок которого сообщен с калорифером и с соплами, а всасывающий - с пекарной камерой, при этом верхняя стенка калорифера служит опорой конвейерного пода. Сопла над конвейером смонтированы в контакте с нагревательными элементами и чередуются с всасывающими каналами. При работе печи нижний нагрев вьшекаемых изделий осуществляется от конвейерного пода, нагреваемого при его контакте с верхней стенкой калорифера, а нагрев изделий сверху происходит за счет циркуляции паровоздушной смеси из сопел в пекарную камеру и из камеры во всасывающие каналы, а также за счет радиации от стенок сопел . (Авт. свид. СССР№ 1194348, опубл.30.11.85).
Эта хлебопекарная печь не может быть использована эффективно как сушилка, так как верхняя стенка калорифера является сплощной, что не позволяет создать потоки теплоносителя через конвейерный под. Другим недостатком данной печи является расположение холостой ветви конвейера вне пекарной камеры, что ведет к охлаждению этой ветви и повышению энергозатрат.
Предлагаемой полезной моделью решается задача введения в установку для тепловой обработки материала средства, обеспечивающего нагрев конвейерного пода независимо от потока теплоносителя с целью использования установки или для выпечки хлебобулочных изделий или для сущки продуктов. содержащей рабочую камеру с размещенньм в ней ленточньм конвейером, снабженным устройством, поддерживающим его несущую ветвь, нагревательные элементы, расположенные над несущей ветвью и под ней, циркуляционный вентилятор, всасывающий патрубок которого сообщен с рабочей камерой над конвейером, а нагнетательный сообщен с полостью между ветвями конвейера при помощи сопел, создающих поток теплоносителя навстречу направлению движения несущей ветви конвейера, согласно полезной модели, лента конвейера выполнена перфорированной, устройство, поддерживающее несущую ветвь конвейера, выполнено в виде планок. прикрепленных к поперечинам, смонтированным в боковых стенках камеры, а нагревательные элементы прикреплены к поперечинам. Кроме того, нагнетательный патрубок вентилятора дополнительно сообщен с полостью между ветвями конвейера при помощью сопел, создающих поток теплоносителя по направлению движения несущей ленты конвейера. Сопла, создающие встречные потоки теплоносителя, расположены в торцовых частях рабочей камеры. Выполнение ленты конвейера перфорированной, например, из металлической сетки, делает её несущую ветвь проницаемой для потоков теплоносителя, при этом наличие нагнетательных сопел под несущей ветвью и всасывающего окна над ней позволяет продувать её снизу вверх. Выполнение устройства, поддерживающего несущую ленту конвейера, в виде планок, прикрепленных к смонтированным в стенках камеры поперечинам, позволяет продувать это устройство тем же потоком теплоносителя. Прикрепление нагревателей к поперечинам с планками, на которые опирается несущая продукт сетка конвейера, позволяет связать её с нагревателями через металл и нагревать сетку, несущую продукт, до температуры, необходимой для того, чтобы она становилась подом хлебопекарной нечи, не прибегая для этого к повыщенному нагреву теплоносителя. Нагрев пода только продуванием сетки теплоносителем без непосредственного нагрева её 3 через металл потребовал бы недопустимо высокой температуры теплоносителя,
вызывающей подгорание выпекаемого продукта. Независимый от температуры теплоносителя нагрев несущей сетки позволяет путем снижения температуры нагревателей несущей ветви конвейера снизить её температуру и перейти на режим сушки, обдувая продукт теплоносителем. При этом теплоноситель нагревается нагревательными элементами над конвейером.
Сообщение нагнетательного патрубка вентилятора с полостью между ветвями конвейера с помощью сопел, расположенных в торцовых частях рабочей камеры и создающих два встречных потока теплоносителя - по направлению движения несущей ветви конвейера и навстречу этому направлению - позволяет при одновременном всасывании этих потоков через окно в верхней части рабочей камеры создать продольные потоки, омывающие изделия с боков и сверху и повысить равномерность нагрева теплоносителя по всей длине камеры.
На фиг.1 изображена установка для тепловой обработки материала, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А фиг 1; на фиг. 3 - продольнай разрез поперечины с планкой и нагревателем.
Установка содержит кожух 1 с теплоизолированными стенками, ограничивающими рабочую камеру, ленточный конвейер, несущая 2 и холостая ветви которого расположены в кожухе; концы конвейера выходят из кожуха через загрузочное и разгрузочное окна. Конвейер имеет натяжной барабан 3 и приводную станцию. Лента конвейера выполнена из металлической сетки, его холостая ветвь контактирует с днищем кожуха, имеющего на загрузочной стороне окно 4 для выхода крощки.
Установка имеет устройство, поддерживающее несущую ветвь 2 конвейера, включающее в себя продольные планки 5, контактирующие с сеткой и прикрепленные, например, приваренные к поперечинам 6, закрепленным в боковых стенках 7 кожуха 1. К поперечинам 6 снизу прикреплены нагреватели 8, например, трубчатые
c2i}(P3/33 v
4 теплоэлектрические элементы. Поперечины 6 выполнены в виде открытых снизу трубок, в
которые вставлены нагреватели.
Полость 9 рабочей камеры над несущей ветвью 2 снабжена нагревателями 10. Промежутки между планками 5 и поперечинами 6, а также ячейки несущей ветви 2 сообщают между собой полость 9 и полость 11 между ветвями конвейера.
На кожухе 1 установлен циркуляционный вентилятор, нагнетательный патрубок 12 которого соединен воздуховодами с соплами 13,14, расположенными в торцевых частях полости 11. Выходные отверстия сопел 13,14 обращены друг к другу для создания двух потоков теплоносителя - навстречу движению несущей ветви 2 и в направлении её движения.
Всасывающий патрубок 15 вентилятора соединен воздуховодом с раструбом 16, расположенным у верхней стенки кожуха 1 в средней его части и обращенным к ветви 2.
Нагнетательный патрубок 12 вентилятора соединен с трубой 17, имеющей шибер для регулируемого отвода части паров упека.
На входе установки может быть смонтировано пароувлажнительное устройство при использовании ее для хлебопечения, а на выходе - охладитель.
Для выпечки мелких изделий, например, печенья, несущая ветвь 2 имеет съемные листы, расположенные на сетке конвейера с промежутками друг от друга.
В качестве хлебопекарной печи установка работает следующим образом.
Уложенные на несущую ветвь 2 , являющуюся подом, или на лист тестовые заготовки поступают в полость 9, то есть, в пекарную камеру, где при перемещении вправо (по чертежу) подвергаются радиационно-конвективному и контактному обогреву. Сетка несущей ветви 2 нагревается вследствие контакта с планками 5, нагреваемыми от ТЭНов 8 через поперечины 6. Воздух из сопел 13,14 идет встречными потоками к середине рабочей камеры и поднимается кверху, всасываясь раструбом 16.При этом воздух нагревается, обтекая ТЭНы 8, поперечины 6, планки 5 и проходя сквозь сетку несущей 2 и холостой
-Ьоз/зз5 / г
5
ветвей конвейера, причем последняя нагревается также теплоизлучением от ТЭНов 8. Нагретый воздух обтекает встречными и поднимающимися вверх потоками заготовки изделия, обеспечивая их равномерную тепловую обработку с боков. Сверху заготовки подвергаются радиационному нагреву от нагревателей 10. Нагретая паровоздушная смесь всасывается в раструб 16 вентилятора, откуда она вновь подается через сопла 13,14 в полость 1. Часть паровоздушной смеси вместе с парами упека отводится в трубу 17 для выброса в атмосферу. Количество отводимой смеси регулируется шибером. Сухой холодный воздух из рабочего помещения входит в пекарную камеру через загрузочное и разгрузочное окна. Крощка через ячейки сетки конвейера просеивается на пол камеры, сдвигается холостой ветвью к окну 4 и высыпается в лоток. Нагреватели 8, 10 связаны с аппаратурой настройки их температуры. Заданная температура зон тепловой обработки поддерживается автоматически от термодатчиков в пекарной камере.
При использовании листов тестовые заготовки укладывают на них раскладчиком, листы устанавливают на конвейер. Величина промежутков между листами, необходимых для сообщения полостей 9 и 11, находится опытньм путем.
При работе установки в качестве сушилки нижние нагреватели 8 отключают или снижают их температуру по сравнению с температурой хлебопечения, если при сушке конкретного материала контактный нагрев приводит к пригоранию, что происходит при значительной потере влаги при заверщении сушки. Теплоноситель при сушке нагревается преимущественно от нагревателей 10.
Использование заявляемой полезной модели позволяет по сравнению с прототипом расширить технологические возможности установки для тепловой обработки материала. Авторы . Кычаков А.Д. 6
Сьгчаков А.А.