Узел загрузочно-транспортирующего устройства

Область применения, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению.
Уровень техники
Известен винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов, включающий цилиндрическую транспортирующую трубу, распложенный в нем транспортирующий шнек, связанный с приводом, разгрузочный патрубок и загрузочную камеру в виде конусообразной воронки, охватывающей нижнюю часть кожуха и открытый участок транспортирующего винта, охватываемого ленточной спиралью. Направление витков транспортирующего винта и ленточной спирали не совпадают. Ленточная спираль, размещенная соосно с транспортирующим винтом, закреплена консольно нижним концом к ступице, связанной с приводом, свободно, свободно сидящей на валу транспортного винта и в днище загрузочной камеры. Винт и спираль установлены с возможностью встречного вращения (см. патент RU 2130418, опубл. 20.05.1999).
Недостатком данной конструкции является высокая повреждаемость транспортируемого материала в результате попадания его в зазор между транспортирующей трубой загрузочного устройства и шнека.
Наиболее близким техническим решением является устройство для транспортирования семян, состоящее из привода, загрузочных и разгрузочных камер, шнека с валом, размещенного в р транспортирующей трубе, при этом вал жестко соединен с транспортирующей трубой по спирали лопастей в единую конструкцию (см. патент RU 171625 U1, опубл. 07.06.2017, Бюл. 16).
В данной конструкции транспортирующая труба и загрузочное устройство разделены между собой, корпус загрузочного устройства неподвижен, а транспортирующая труба вращается. При этом они расположены в одной плоскости, из за чего затруднен процесс загрузки и наблюдается повреждение транспортируемого материала.
Раскрытие полезной модели
Задачей предполагаемой полезной модели является разработка узла загрузочно-транспортирующего устройства, позволяющего снизить материалоемкость конструкции, уменьшить энергозатраты на процесс загрузки материала и сократить его повреждение.
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого узла загрузочно-транспортирующего устройства, сводится к сокращению повреждения и уменьшению энергозатрат на процесс загрузки материала в транспортирующую трубу винтового контейнера, а также к снижению материалоемкости конструкции.
Технический результат достигается с помощью узла загрузочно-транспортирующего устройства, содержащего загрузочный бункер, участок шнека, расположенный в загрузочном бункере, кожух загрузочной камеры, транспортирующую трубу и жестко соединенными с ней по спирали лопастями.
Сокращение повреждения транспортируемого сыпучего материала, например, зерна и уменьшение энергозатрат процесса его загрузки достигается тем, что в предложенной конструкции поверхность кожуха загрузочного бункера выполнена под углом, не менее угла естественного откоса транспортируемого материала, а шнек содержит участки, один из которых расположен в транспортирующей трубе, а другой участок выполнен конической формы и размещен в кожухе загрузочного бункера.
При выполнении этих условий возникает горизонтальная составляющая сила, действующая на сыпучий материал и приводящая к отмеченным положительным эффектам.
Краткое описание чертежей
На фиг. представлена схема узла загрузочно-транспортирующего устройства.
Осуществление полезной модели
Узел загрузочно-транспортирующего устройства включает загрузочный бункер 1, расположенный в нем участок шнека 2, кожух загрузочного бункера 3, поверхность которого выполнена под углом, не менее угла естественного откоса транспортируемого материала, транспортирующая труба 4 с участком шнека 5, расположенном в транспортирующей трубе 4 и жестко с ней соединенный по спиралям лопастей, а другой участок шнека 2 выполнен конической формы и размещен в кожухе 3 загрузочного бункера.
Загрузочно-транспортирующее устройство работает следующим образом.
Транспортируемый сыпучий материал, например, зерно поступает через загрузочный бункер 1 к участку шнека 2, расположенного в кожухе загрузочного бункера 3. Транспортируемый сыпучий материал скатывается под действием силы тяжести по наклонному кожуху загрузочного бункера 3, выполненному под углом, не менее угла естественного откоса транспортируемого сыпучего материала. При этом сокращаются энергозатраты в организации движения материала лопастями части шнека 2 конической формы. Затем материал поступает в транспортирующую трубу 4 и под действием расположенных в транспортирующей трубе и жестко соединенных с ней по спирали лопастей на участке 5 движется далее.