СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

1. Способ регенерирования одной или более частиц кобальтсодержащего катализатора Фишера-Тропша in situ в трубе реактора, где указанная(ые) частица (частицы) катализатора дезактивируется(ются) посредством использования в процессе Фишера-Тропша, при этом упомянутый способ регенерирования содержит следующие стадии:
(i) частицу (частицы) катализатора окисляют при температуре от 20 до 400°С, предпочтительно от 100 до 400°С, более предпочтительно от 200 до 400°С;
(ii) частицу (частицы) катализатора обрабатывают растворителем, который содержит амин, в течение времени более 5 минут;
(iii) частицу (частицы) катализатора сушат и, необязательно, нагревают; и
(iv) восстанавливают частицу (частицы) катализатора водородом или водородсодержащим газом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия (ii) обработки содержит следующие ступени:
(ii)a поры частицы (частиц) катализатора заполняют растворителем при температуре в диапазоне от 5 до 40°С, более предпочтительно, при температуре в диапазоне от 15 до 30°С, с использованием метода заполнения пор;
(ii)b растворитель оставляют в порах на период времени более 5 минут при температуре от 5 до 90°С, более предпочтительно, при температуре от 40 до 70°С, еще более предпочтительно, при температуре от 50 до 60°С.
3. Способ регенерирования одной или более частиц кобальтсодержащего катализатора Фишера-Тропша, где упомянутая частица (частицы) катализатора дезактивировалась (дезактивировались) посредством использования в процессе Фишера-Тропша в трубе реактора, при этом указанный способ регенерирования содержит следующие стадии:
(a) частицу (частицы) катализатора окисляют в трубе реактора при температуре от 20 до 400°С, предпочтительно от 100 до 400°С, более предпочтительно от 200 до 400°С;
(b) частицу (частицы) катализатора выгружают из трубы реактора;
(c) частицу (частицы) катализатора обрабатывают растворителем, который содержит амин, в течение времени более 5 минут;
(d) частицу (частицы) катализатора сушат и, необязательно, нагревают.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что стадия (с) обработки содержит следующие ступени:
(с) I поры частицы (частиц) катализатора заполняют растворителем при температуре в диапазоне от 5 до 40°С, более предпочтительно, при температуре в диапазоне от 15 до 30°С, с использованием метода заполнения пор;
(с) II растворитель оставляют в порах на период времени более 5 минут при температуре от 5 до 90°С, более предпочтительно, при температуре от 40 до 70°С, еще более предпочтительно, при температуре от 50 до 60°С.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что частицу (частицы) катализатора восстанавливают водородом или водородсодержащим газом после стадии окисления и до стадии (ii) или (с) обработки.
6. Способ по одному из пп.1-4, в котором амин в растворителе на стадии (ii) или (с) обработки представляет собой метиламин, этиламин, пропиламин или бутиламин.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что растворитель, используемый на стадии (ii) или (с), дополнительно содержит одно или более химических соединений, выбранных из группы, состоящей из: азотной кислоты, слабых органических кислот, солей аммония и солей алкиламмония.
8. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что растворитель, используемый на стадии (ii) или стадии (с), содержит карбонат аммония и метиламин, этиламин, пропиламин и/или бутиламин, предпочтительно растворитель, используемый на стадии (ii) или стадии (с), содержит карбонат аммония и метиламин.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что растворитель, используемый на стадии (ii) или (с), содержит смесь карбоната аммония, метиламина и воды; предпочтительно, с массовым отношением метиламина к карбонату аммония в диапазоне от 1:0,25 до 1:2, и/или с массовым отношением карбоната аммония к воде в диапазоне от 1:0,5 до 1:4 и/или с массовым отношением метиламина к воде в диапазоне от 1:0,25 до 1:4.
10. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что частица (частицы) катализатора представляет/представляют собой частицу (частицы) неподвижного слоя размером больше 1 мм или иммобилизованную(ые) суспензионную(ые) частицу (частицы) размером больше 1 мм;
предпочтительно, также отличающийся тем, что обработке подвергают 85% частицы (частиц) катализатора или меньше, предпочтительно 65% или меньше, более предпочтительно, 55% или меньше, в силу чего доля частицы (частиц) катализатора, размещенная со стороны входа, не подвергается или почти не подвергается обработке на стадии (ii) или (с).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что обработке подвергают, по меньшей мере, 20%, предпочтительно, по меньшей мере, 35%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 45% частицы (частиц) катализатора, в силу чего доля частицы (частиц) катализатора, размещенная со стороны выхода, подвергается обработке на стадии (ii) или (с).