УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА

Полезная модель относится к устройствам для создания электрического контакта, в частности для обеспечения временного заземления при проведении сварочных работ.
Известна «МАГНИТНАЯ КЛЕММА» US 2,287,112 [1], содержащая клемму, крепежный электропроводящий болт, электромагнитную обмотку с подключаемым дополнительным источником питания электромагнитной обмотки.
Недостатком известной конструкции является ее повышенная сложность, обусловленная наличием электромагнитной обмотки, приводящая к пониженной надежности. Другим недостатком является повышенная энергоемкость производства работ, обусловленная необходимостью расхода электроэнергии при осуществлении контакта.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА» RU 24045 [2], содержащее крепежный электропроводящий болт, постоянный магнит в электропроводящем корпусе, выполненном с возможностью закрепления электрического проводника (фиг.2).
Устройство обладает пониженной энергоемкостью благодаря применению постоянных магнитов.
Недостатком известной конструкции является повышенная сложность, обусловленная большим количеством деталей, приводящая к повышению стоимости изготовления и понижению надежности устройства в целом. Другим недостатком является пониженная величина усилия прижима устройства к поверхности материала, обладающего магнитными свойствами (повышенным коэффициентом намагниченности) по отношению к массе постоянных магнитов. Недостатком также является повышенное электрическое сопротивление устройства, обусловленное удлиненной геометрией токоподводящих проводников.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности, повышение усилия прижима устройства к поверхности с магнитными свойствами, понижение электрического сопротивления устройства.
Технический результат достигается тем, что постоянный магнит выполнен в виде кольца.
Выполнение постоянного магнита в виде кольца позволяет упростить устройство, что приводит к повышению надежности. Указанная форма магнита обладает повышенным магнитным потоком, проходящим через магнитовосприимчивую электропроводящую деталь, к которой производится электрический контакт, увеличивая силу прижима. Повышение усилия прижима уменьшает электрическое контактное сопротивление.
Ось крепежного электропроводящего болта может совпадать с осью кольца постоянного магнита, а болт может быть снабжен гайкой. Указанное расположение оси крепежного электропроводящего болта позволяет дополнительно уменьшить сопротивление устройства, обеспечивая прохождение электрического тока по кратчайшему пути между болтом и рабочей поверхностью. Наличие болта позволит производить крепление электропровода широко распространенным способом.
Под гайкой крепежного болта может быть расположена клемма, соединенная с электрическим проводом. Указанное выполнение контакта является широко распространенным и позволяет добиться надежного электрического контакта.
Под клеммой, соединенной с электрическим проводом может быть расположена шайба с буртиком. Наличие указанной шайбы позволяет производить простое и надежное крепление постоянного магнита к электропроводящему корпусу.
Между шайбой с буртиком и поверхностью постоянного магнита, противоположной стороне, близкой к рабочей поверхности, может располагаться прижимная шайба. Прижимная шайба позволяет защитить постоянный магнит от внешних воздействий, например, ударов, что позволяет продлить срок эксплуатации устройства.
Рабочая поверхность электропроводящего корпуса может быть выполнена как единое целое с крепежным болтом. Указанное выполнение позволяет сократить количество деталей корпуса и дополнительно уменьшить электрическое сопротивление устройства.
Предлагаемое устройство для создания электрического контакта с использованием П.П.1-5 изображена на фиг.1, где:
1 - крепежный электропроводящий болт;
2 - постоянный магнит;
3 - рабочая поверхность корпуса;
4 - гайка;
5 - клемма электрического провода;
6 - шайба с буртиком; (
7 - прижимная шайба.
Устройство действует следующим образом:
На крепежный электропроводящий болт 1 навинчена гайка 4, прижимающая клемму электрического провода 5 к шайбе с буртиком 6, которая, в свою очередь, прижимает прижимную шайбу к постоянному магниту 2 в форме кольца. При произведении электрического контакта, например, в процессе производства сварных работ, устройство ориентируется рабочей поверхностью корпуса 3 на магнитовосприимчивую электропроводящую часть например свариваемой детали (не показана). Часть силовых линий магнитного поля постоянного магнита 2 замыкается через магнитовосприимчивую электропроводящую деталь, обеспечивая механический прижим корпуса к поверхности указанной детали. При осуществлении механического контакта происходит электрический контакт между рабочей поверхностью корпуса 3 и магнитовосприимчивой электропроводящей деталью.
Чем меньше контактное сопротивление, тем меньше нагрев устройства и меньше потери электроэнергии при производстве работ. Величина контактного сопротивление тем меньше, чем больше механическое усилие прижима.
Выполнение постоянного магнита 2 в форме кольца обеспечивает повышенное усилие прижима устройства при относительно небольших габаритах устройства. Устройство, использующее постоянный магнит в форме кольца возможно изготовить в основном из тел вращения, технологически легко получаемых обработкой на распространенных токарных станках, что понижает стоимость изготовления. Отсутствие дополнительных крепежных соединений позволяет повысить надежность устройства. Фактически устройство имеет одно болтовое соединение, которое легко контролировать в процессе работы..
Промышленное применение. Предлагаемая полезная модель может быть с успехом применена при производстве устройств для создания электрического контакта, например как сварочной оснастки, в том числе и в промышленных масштабах.