СУШИЛКА ДЛЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

СУШИЛКА ДЛЯ МАКАЮШЩХ ИЗЕЕЛИЙ
Предлагаемая полезная модель предназначена, главным образом, для использования в составе оборудования, производящего макаронные изделия. Может быть также использована самостоятельно для сзппки различных продуктов сельскохозяйственного производства, а именно: фруктов, овощей, ягод, грибов и т.д.
Известна установка для производства макаронных изделий (см. например, свидетельство на полезную модель И № 8872, МКИ 6 А 21 С 9/02, 1998г.), имеющая модульную компоновку. В составе установки содержится один или несколько модулей сушки, каждый из которых представляет собой заключенный в кожух ленточный транспортер с воздухопроницаемой лентой, на которую слоем соответствующей толщины насыпается обрабатываемый продукт.
Модульная компоновка известной установки позволяет гибко и в широких пределах менять ее производительность путем изменения количества используемых в установке модулей.
Однако в ряде случаев увеличение производительности таким способом не всегда возможно из-за отсутствия производственных площадей. Сокращение производственных площадей может быть достигнуто путем размещения ленточных транспортеров друг над другом. Например, известны сушильные линии системы ТУРБОТЕРМАТЖ для сушки макаронных изделий (см. проспект фирш Бкшлер АГ, CH-924D Уцвшгь/Швейцария), в которых экономия производственной площади достигается за счет многоярусного расположения ленточных транспортеров (до пяти) в общем кожухе, снабженном нагнетательными и отсасывающими воздуховодами, задающими внутри кожуха требуемую циркуляцию воздуха. Лента каждого из транспортеров выполнена из набора металлических листов, поворотно сцепленных друг с другом, и обдувается потоками горячего воздуха, направленными горизонтально поперек движения ленты.
Однако, при высоком качестве получаемой продукции и большой производительности известные сушильные линии непригодны для использования в малом производстве, поскольку требуют специальных цеховых помещений, занимая в ддину от 31 до 57 и в высоту от 6 до 7 метров (при сокращении длины увеличивается потребная высота помещения и наоборот),
Указанный недостаток обусловлен необходимостью соблюдения в процессе сушки соответствующей температуры, влажности, скорости движения ленты (времени сушки). Поскольку в известной сушилке горячий воздух обдувает поверхность ленты, то насыпанный на нее продукт должен быть распределен достаточно тонким слоем, в результате чего для увеличения производительности требуется увеличивать длину пути, проходимого продуктом во время сушки.
Перед заявленной полезной моделью была поставлена задача создать сушилку для макаронных изделий, применимую в малом производстве и имеющую по сравнению с аналогичными сушилками повышенную производительность при уменьшенной потребности в производственных площадях.
Поставленная задача решается тем, что предложена сушилка для макаронных изделий, содержащая горизонтально смонтированные друг над другом в общем , ш меньшей мере, два ленточных транспортера и стзедства направленной циркуляции потоков воздуха внутри кожуха.
Технический результат, достигаемый, при использовании заявленной установки заключается в сокращении производственных площадей и повышении производительности по сравнению с установками аналогичного назначения.
На чертеже показана компоновочная схема сушилки, вид сбоку.
Сушилка содержит два горизонтальных ленточных транспортера I и 2, смонтированных в общем кодухе 3 друг над другом, ленты которых выполнены воздухопроницаемыми (например, перфорированными или сетчатыми и т.д.). Под кожухом 3 (или сбоку от него) смонтироваш средства направленной циркуляции потоков воздуха, включающие всасывающе-нагнетающий вентилятор 4, устройство 5 для нагрева воздуха, нагнетательные воздуховоды 6 и отсасывающие воздуховоды 7.
Работает сушилка следующим образом,
С включением вентшштора 4 и устройства 5 для нагрева воздуха включаются транспортеры I и 2. Продукт, подлежащий сушке, подается на ленту верхнего транспортера I и последовательно проходит сушилку по стрелкам, показанным на чертеже (бункеры, направляющие лотки и т.д. ввиду общеизвестности и несущественности для заявленного решения на чертеже не показаны).
Нагнетаемый вентилятором 4 воздух распределяется воздуховодами 6 по внутреннему объел/от кожуха 3. Управляя количеством и температурой воздуха, проходящего через разные воздуховоды 8, при необходимости получают различные по температуре и степени влажности климатические зоны на различных участках обоих транспортеров I и 2, в результате чего создаются оптимальные условия для получения качественной продукции.
Поскольку ленты обоих транспортеров I и 2 воздухопроницаемы, а диффузоры отсасывающих воздуховодов 7 расположены вверху, то циркулирр)щие воздушные потоки в кожухе 3 получают вертикальное направление. Благодаря этоцу горячий воздух будет проходить через всю толщину продукта, размещенного на лентах транспортеров I и 2, т.е. сушка продукта в отличие от прототипа будет не поверхностной, а объемной, что позволяет размещать продукт на ленте более толстым слоем, повышая в совокупности с утвеличенным количеством транспортеров производительность сушилки.
В особых случаях направление потока воздуха (при сохранении вертикальной ориентации) может быть не только восходящим, но и нисходящим, что достигается соответствующим размещением диффузоров нагнетающего 6 и отсасывающего 7 воздуховодов.