Сепарирующая система с тепловой энергией очистки
SEPARATION SYSTEM WITH THERMAL CLEANING ENERGY

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к сепарирующим рабочим органам корнеклубнеуборочных машин.
Известно устройство для очистки корнеплодов от примесей (а. с. СССР № 1308239, МПК А 01 D 33/08, 1987 г.), содержит вращающийся решетчатый диск, над зоной наружного диаметра которого установлены секции решетчатого ограждения. Последние закреплены на раме посредством шарниров, имеющих вертикальные оси, и связаны с механизмом для привода секций ограждения в колебательное движение.
Недостатком известного устройства является забивание сорной растительностью и почвенными примесями просветов между прутками ограждения.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленному устройству является выбранный в качестве прототипа дисковый сепарирующий орган (патент РФ на изобретение № 2727917, МПК А 01 C 11/02, 2020 г.), содержащий диск, закрепленный на вертикальном валу и счесывающие спицы, соединенные со ступицей посредством шарниров, периферийное кольцевое решетчатое резинотехническое ограждение, решетчатый щиток, чистик, гидронасос и силовую установку.
Недостатками известного устройства являются неудовлетворительное качество очистки от почвенных и растительных примесей в процессе сепарации, травмирование корнеклубнеплодов в условиях повышенной влажности почвы.
Технической задачей предлагаемой сепарирующей системы с тепловой энергией очистки, является интенсификация процесса сепарации, повышение качества очистки, уменьшение повреждений корнеклубнеплодов за счет снижения количества их соударений с почвенными комками в условиях повышенной влажности почвы.
Технический результат достигается тем, что сепарирующая система с тепловой энергией, содержащая диск, закрепленный на вертикальном валу,  счесывающие спицы, соединенные со ступицей посредством шарниров, периферийное кольцевое решетчатое резинотехническое ограждение, решетчатый щиток, чистик, гидронасос и силовую установку, согласно изобретению, снабжена дефлекторами, размещенными по внешнему контуру ограждения с зазором, установленными с возможностью регулировки угла их наклона относительно вертикального вала диска, и системой воздуховодов для подвода к ним отработавших газов от силовой установки.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена сепарирующая система с тепловой энергией очистки, вид спереди; на фиг. 2 – то же, вид сверху.
Сепарирующая система с тепловой энергией очистки содержит диск 1, закрепленный на вертикальном валу 2, ступицу 3 и счесывающие спицы 4, соединенные с ней посредством шарниров 5. Счесывающие спицы 4 свободно вращаются посредством шарниров 5 относительно ступицы 3 и кромки решетчатого диска 1. Над концами счесывающих спиц 4 диска 1 установлено периферийное кольцевое решетчатое резинотехническое ограждение 6. На сепарирующем диске 1 установлен решетчатый щиток 7, который суживает поток вороха корнеплодов и укладывает его в валок. Размер ячеек решетчатого щитка 7 меньше минимального размера корнеплодов.
Д
Для предотвращения забивания счесывающих спиц 4 растительными примесями предусмотрен чистик 8. Привод сепарирующего органа осуществляется посредством гидронасоса 9. Обдув выхлопными газами поверхности решетчатого диска 1 осуществляется через дефлекторы 11 от силовой установки 10 через систему воздуховодов 12. Для равномерного обдува выхлопными газами рабочей поверхности сепарирующего диска 1 дефлекторы 11 размещены по внешнему контуру ограждения 6 с зазором S и с возможностью регулировки угла их установки относительно вертикального вала 2 диска 1.
Сепарирующая система с тепловой энергией очистки работает следующим образом.
Ворох очищаемых корнеплодов поступает внутрь решетчатого диска 1 на счесывающие спицы 4. Вращаясь, диск 1 создает центробежные силы, под действием которых корнеплоды отбрасываются к решетчатому резинотехническому ограждению 6. Почвенные примеси в результате поворота счесывающих спиц 4 относительно шарниров 5 отделяются от корнеплодов и проваливаются вниз, оказываясь на поверхности почвы. Растительные примеси остаются на ворсе счесывающих спиц 4 и в результате поворота на шарнирах 5 удаляются чистиком 8.
Корнеплоды транспортируются к зоне отводящего транспортера (на рисунке не показан) посредством решетчатого щитка 7, а оставшиеся почвенные примеси отслаиваются от сепарирующего диска 1 при обдуве тепловой энергией выхлопных газов от силовой установки 10. Газы поступают по системе воздуховодов 12 и через дефлекторы 11. Они способствуют подсыханию и уменьшению сил сцепления с рабочей поверхностью сепарирующего диска 1 почвенных примесей повышенной влажности.
Достигнув зоны выгрузного транспортера (на рисунке не показан), спицы 4 диска 1, под действием массы корнеплодов, опускаются вниз, а сами корнеплоды скатываются с них и отводятся за пределы устройства.
Использование тепловой энергии выхлопных газов для очистки сепарирующей поверхности позволит повысить сепарирующую способность на 12…17% в зависимости от влажности и механического состава почвы. за счет снижения залипания почвой просветов сепарирующей поверхности, ускорить процесс сепарации, повысить качество очистки.