ПАНЕЛЬ
PANEL

Изобретение относится к панели, имеющей сердцевину панели, верхнюю сторону панели, нижнюю сторону панели и по меньшей мере одну пару расположенных напротив друг друга комплементарных кромок панели, снабженных комплементарными средствами блокировки, причем комплементарные средства блокировки сконфигурированы таким образом, что в соединенном состоянии двух указанных панелей под видимым стыком посредством соединенных комплементарных блокировки средств может быть достигнуто как блокирующее действие кромок панели в направлении перпендикулярно верхней стороне панели, так и блокирующее действие, предотвращающее раздвигание панелей, а именно их раздвигание в плоскости панели, в направлении перпендикулярно заблокированным кромкам панели, при условии, что кромки панели, снабженные комплементарными средствами блокировки, в отношении толщины панели содержат верхнюю часть и нижнюю часть, причем комплементарные средства блокировки расположены и образованы в нижней части кромок панели, при этом верхняя часть кромок панели предназначена для образования верхней области стыка, включая видимую часть стыка, и с этой целью верхняя часть на каждой кромке панели пары кромок содержит излом кромки, в соединенном состоянии двух указанных панелей образующее углубленный стык, причем в верхней части кромок панели изломы комплементарных кромок панели имеют разную величину, и в соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели больший излом кромки перекрыт меньшим изломом кромки.
Под соединенным состоянием панелей или, соответственно, комплементарных кромок панели в принципе подразумевается заданное состояние.
Из W 097/47834 A1 известна панель, в верхней части содержащая конфигурацию стыка без углубления, а в нижней части - средства блокировки с геометрическим замыканием, выполненные в виде пазового профиля и гребневого профиля. Из WO 2008/053333 известен пример панели, имеющей комплементарные кромки панели, которые в верхней части в отношении толщины панели имеют конфигурацию с изломами кромки или скосами, имеющими разную величину и выполненными в виде большей фаски и меньшей фаски. В указанном уровне техники верхние части кромок панели, кроме того, выполнены таким образом, что две указанные панели в соединенном состоянии образуют V-образный стык, причем большая фаска частично перекрыта меньшей фаской. Кроме того, указанный уровень техники определяет нейтральное положение кромок панели относительно друг друга, из которого кромки панели могут быть перемещены ближе друг к другу или дальше друг от друга. В нейтральном положении дно V-образного стыка не закрыто, в указанном месте остается зазор.
Конфигурация верхней части кромки панели, известная из указанного уровня техники, считается нецелесообразной вследствие своей открытости стыка. Грязь и влага могут легко проникнуть в сердцевину панели.
Комплементарные средства блокировки, предусмотренные в том же уровне техники в нижней части комплементарных кромок панели, имеют низкую способность нести нагрузку, а их долговечность неудовлетворительна.
В основе изобретения лежит задача, предложить панель, в верхней части кромок панели имеющую усовершенствованную конфигурацию с изломами кромки.
Согласно изобретению указанная задача решается благодаря тому, что на нижнем конце большего излома кромки предусмотрена тупая стыковая поверхность.
Оба излома кромки могут быть выполнены в виде фаски, закругления или галтели и т.д.
Целесообразным образом, в верхней части кромок панели на каждой кромке панели с меньшим изломом кромки предусмотрена сопряженная стыковая  поверхность, взаимодействующая с тупой стыковой поверхностью, предусмотренной под большим изломом кромки.
Кроме того, пара, состоящая из тупой стыковой поверхности и сопряженной стыковой поверхности, предусмотренная в верхней части кромок панели, взаимодействует со средствами блокировки, расположенными в нижней части кромок панели, благодаря которым обеспечивается блокирующее действие, предотвращающее перемещение панелей в плоскости панели и перпендикулярно заблокированным кромкам панели. А именно, целесообразным образом средства блокировки, расположенные в нижней части, выполнены таким образом, что тупая стыковая поверхность может удерживаться в контакте с сопряженной стыковой поверхностью. Таким образом, посредством средств блокировки, предусмотренных в нижней части, в верхней части кромок поддерживается требуемая закрытость стыка.
Кромка панели с меньшим из двух изломов кромки под указанным меньшим изломом кромки содержит поднутренную сопряженную поверхность для перекрытой части большего излома кромки. Целесообразным образом перекрытая часть большего излома кромки имеет площадной контакт с поднутренной сопряженной поверхностью. Это также улучшает закрытость стыка и противодействует проникновению грязи и влаги.
Выгодный вариант осуществления предусматривает, что сопряженная стыковая поверхность, предусмотренная под меньшим изломом кромки, выполнена таким образом, что в верхней области она имеет завышенный размер. Благодаря этому в соединенном состоянии двух панелей в верхней области сопряженной поверхности стыка может быть произведен прижим к стыковой поверхности комплементарной кромки панели.
Указанная выгода может быть дополнительно увеличена, если стыковая поверхность и сопряженная стыковая поверхность выполнены таким образом, что в соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели между стыковой поверхностью и сопряженной стыковой поверхностью образован клиновидный зазор, а острие указанного клиновидного зазора направлено вверх к верхней стороне панели. Клиновидный зазор между поверхностью стыка и сопряженной стыковой поверхностью способствует относительному движению двух соединенных заблокированных панелей. Панели могут получить изгиб вдоль заблокированных кромок панели в качестве оси вращения, если они, например, лежат на неровной поверхности. При этом заблокированные панели могут принимать относительно друг друга такое положение, при котором их поверхности расположены под углом более 180° друг к другу. В таком случае клиновидный зазор внутри заблокированных кромок панели обеспечивает место для необходимого углового движения кромок панели. Тупая стыковая поверхность и сопряженная стыковая поверхность сохраняют контакт и, таким образом, обеспечивается противодействие раскрытию стыка.
Для обеспечения закрытого стыка является выгодным, если в соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели тупая стыковая поверхность и сопряженная стыковая поверхность контактируют друг с другом на острие клиновидного зазора.
Угол клина клиновидного зазора может лежать в диапазоне 0°-10° и предпочтительно в диапазоне 1°-5°, причем центральная ось клиновидного зазора, делящая пополам указанный угол клина, расположена либо перпендикулярно верхней стороне панели, либо под углом, лежащим в диапазоне ±5° относительно перпендикуляра к верхней стороне панели.
Усовершенствованный вариант осуществления изобретения предусматривает, что в нижней части комплементарных кромок панели выполнены комплементарные средства блокировки в виде комплементарных крючкообразных профилей, а именно, в виде открытого сверху приемного крючка и открытого снизу фиксирующего крючка, оба комплементарных крючкообразных профиля содержат удерживающие поверхности, образующие одно целое с сердцевиной панели, посредством которых может быть достигнуто блокирующее действие, противодействующее раздвиганию панелей в плоскости панели, в направлении перпендикулярно заблокированным кромкам панели, а для блокирующего действия в вертикальном направлении, расположенном перпендикулярно верхней стороне панели, предусмотрен отдельный фиксирующий элемент, как определено в EP 1 415 056 B1 или предложено в WO 2011/087425 A1. Настоящим делается ссылка на указанные примеры конфигурации отдельных фиксирующих элементов и их расположение на панели, как определено в двух указанных публикациях, и указанная техническая идея включается в настоящее описание.
Кроме того, отдельный фиксирующий элемент может быть расположен на одной из комплементарных кромок панели и содержать защелку, выполненную с возможностью защелкивания его в фиксирующем контуре комплементарной кромки панели.
Другое техническое решение, отличающееся от указанных средств блокировки с крючкообразными профилями, обходится без отдельного фиксирующего элемента и предусматривает, что в нижней части комплементарных кромок панели предусмотрены средства блокировки, содержащие пазовый профиль и комплементарный гребневый профиль, причем пазовый профиль и комплементарный гребневый профиль содержат те удерживающие поверхности, посредством которых может быть достигнуто блокирующее действие, противодействующее раздвиганию друг от друга панелей в плоскости панели, в направлении перпендикулярно заблокированным кромкам панели, гребневый профиль на своей верхней стороне гребня содержит поверхность прилегания, а пазовый профиль на верхней стенке паза содержит комплементарную внутреннюю поверхность, благодаря чему в собранном состоянии может быть достигнуто блокирующее действие в вертикальном направлении, расположенном перпендикулярно верхней стороне панели.
Конфигурация нижней части комплементарных кромок панели со средствами блокировки, если они выполнены в виде пазового профиля и комплементарного гребневого профиля, как описано выше, рассматривается, как самостоятельное изобретение, которое в качестве альтернативы может обходиться без описанной выше конфигурации верхней части комплементарных кромок панели. В таком случае в верхней части кромки панели могут иметь любую конфигурацию, например, они могут не иметь излом кромки или скос, так что на поверхности между двумя заблокированными панелями не возникает углубленный стык. Это относится ко всем последующим усовершенствованным вариантам осуществления изобретения панели с пазовым профилем и комплементарным гребневым профилем.
Нижняя стенка паза выгодным образом выступает в удаляющемся направлении дальше от кромки панели, чем верхняя стенка паза, причем на свободном конце нижней стенки паза предусмотрен удерживающий край, а на указанном удерживающем краю предусмотрена удерживающая поверхность для блокирующего действия, предотвращающего раздвигание панелей в плоскости панели.
Пазовый профиль и гребневый профиль выгодным образом выполнены для блокировки защелкиванием, при которой блокировка производится посредством сдвига в одной плоскости двух идентичных панелей с кромками панелей перпендикулярно друг другу, и/или выполнены таким образом, что панель может быть заблокирована с идентичной панелью путем поворотного движения (блокировки поворачиванием), посредством того, что панель устанавливается в наклонной плоскости относительно плоскости идентичной другой панели, а гребневый профиль может быть заблокирован с пазовым профилем другой панели посредством последующего поворачивания наклонно приставленной панели в плоскость другой панели.
Дополнительное усовершенствование достигается в том случае, если одна из удерживающих поверхностей для блокирующего действия, предотвращающего раздвигание панелей в одной плоскости, расположена на нижней стенке паза пазового профиля, причем указанная удерживающая поверхность находится в той области нижней более длинной стенки паза, которая проходит в удаляющемся направлении за длину верхней стенки паза, причем указанная удерживающая поверхность выполнена в виде наклонной плоскости, спадающей по направлению к дну профильного паза, и причем удерживающая поверхность гребневого профиля, комплементарная удерживающей поверхности пазового профиля, на нижней стороне гребня также представляет собой наклонную плоскость, в соединенном состоянии имеющую площадной контакт с удерживающей поверхностью пазового профиля.
Манипулирование может быть усовершенствовано посредством того, что пазовый профиль и гребневый профиль выполнены для блокировки поворачиванием, причем на нижней стороне гребня предусмотрена плоская нижняя поверхность выступа, ориентированная параллельно верхней стороне панели, причем пазовый профиль на нижней стенке паза имеет опорную поверхность для поверхности выступа гребневого профиля, и причем опорная поверхность также представляет собой плоскую поверхность, параллельную верхней стороне панели.
В целях хорошей блокировки в вертикальном направлении может быть выполнена поверхность прилегания, предусмотренная на верхней стороне гребня и проходящая параллельно верхней стороне панели, также для этих целей параллельно верхней стороне панели может быть расположена комплементарная внутренняя поверхность верхней стенки паза пазового профиля.
Поверхность прилегания верхней стороны гребня имеет дальний конец и ближний конец, а поверхность выступа нижней стороны гребня также имеет дальний конец и ближний конец, причем целесообразным образом между дальним концом поверхности выступа и ближним концом поверхности прилегания (соединение поворачиванием) предусмотрено расстояние.
Для улучшения стабильности пазового профиля нижняя стенка паза поднимается от плоскости опорной поверхности к дну паза.
Альтернативное решение предусматривает, что пазовый профиль и гребневый профиль выполнены для блокировки защелкиванием, причем гребневый профиль на своей нижней стороне гребня содержит ближнюю нижнюю поверхность выступа, а в дальней части (вблизи свободного конца гребневого профиля) имеет несущую поверхность, комплементарный пазовый профиль для опирания несущей поверхности гребневого профиля на нижней стенке паза содержит опорную поверхность, и комплементарный пазовый профиль снабжен соответствующей опорной поверхностью для нижней поверхности выступа гребневого профиля. В случае концепции с блокировкой защелкиванием двух панелей кромки панелей с пазовым профилем и гребневым профилем поступательно движутся друг к другу в направлении перпендикулярно продольной протяженности комплементарных кромок панели. Чтобы при этом сделать возможной блокировку с геометрическим замыканием между пазовым профилем и гребневым профилем, указанные средства блокировки должны позволять и выдерживать достаточную упругую деформацию.
Несущая поверхность гребневого профиля, а также соответствующая опорная поверхность пазового профиля целесообразным образом расположены параллельно верхней стороне панели. При этом опорная поверхность целесообразным образом расположена в той области нижней стенки паза, которая расположена напротив верхней стенки паза. Если верхняя сторона панели в области заблокированных кромок панели подвергается нагрузке, оказывающей давление на верхнюю стенку паза, то соответствующее усилие через внутреннюю поверхность верхней стенки паза передается на поверхность прилегания верхней стороны гребня и через гребневый профиль. На нижней стороне гребня усилие от несущей поверхности нижней стороны гребня передается на опорную поверхность нижней стенки паза, которая в свою очередь отводит усилие вниз, в основание, на которое опирается панель.
Опорная поверхность для нижней поверхности выступа гребневого профиля, предусмотренная на пазовом профиле, может быть расположена в той области нижней стенки паза, которая выступает из кромки панели в дальнем направлении дальше, чем верхняя стенка паза.
Опорная поверхность, предусмотренная на пазовом профиле для нижней поверхности выступа гребневого профиля, целесообразным образом является плоской. Кроме того, она может быть выполнена с наклоном, в дальнем направлении направленным вниз. Наклон лежит предпочтительно в диапазоне углов 2°-10° по отношению к верхней стороне панели. Как более подробно пояснено ниже, наклон связан с конфигурацией, которую имеет нижняя стенка паза в области своего свободного конца.
В варианте осуществления панели, предусмотренном для защелочного соединения, поверхность прилегания, предусмотренная на верхней стороне гребня, выгодным образом расположена параллельно верхней стороне панели, причем в таком случае комплементарная ей внутренняя поверхность верхней стенки паза пазового профиля также расположена параллельно верхней стороне панели, и причем внутренняя поверхность верхней стенки паза больше опорной поверхности, предусмотренной на нижней стенке паза. Несущая поверхность на нижней стороне гребня также меньше поверхности прилегания, предусмотренной на верхней стороне гребня. Поэтому усилие, введенное с верхней стороны панели, через первую пару поверхностей передается от верхней стенки паза вниз, в гребневый профиль. Первая пара поверхностей состоит из внутренней поверхности верхней стенки паза и поверхности прилегания верхней стороны гребня. Затем усилие посредством второй пары поверхностей, состоящей из несущей поверхности нижней стороны гребня и опорной поверхности нижней стенки паза, передается от гребневого профиля дальше вниз. Площадь контактной поверхности второй пары поверхностей меньше площади контактной поверхности первой пары поверхностей. Уменьшенная контактная поверхность второй пары поверхностей обусловлена улучшением прочности нижней стенки паза.
Предпочтительно центр внутренней поверхности верхней стенки паза расположен ближе к дну паза, чем центр опорной поверхности нижней стенки паза. Это также служит для улучшения прочности нижней стенки паза.
На внутренней стороне верхней стенки паза, по направлению к ее свободному концу пазовый профиль может иметь вырез, предпочтительно содержащий наклонную поверхность выреза. При этом вырез целесообразным образом выполнен таким образом, что ширина пазового профиля к свободному концу увеличивается и образует расширенное входное отверстие. Расширенное таким образом входное отверстие пазового профиля действует в качестве раструба для гребневого профиля, поступательно движущегося в направлении пазового профиля. В таком случае гребневый профиль входит в контакт с поверхностью выреза вначале на своей верхней стороне гребня.
Свободный конец гребневого профиля может быть выполнен в виде тупого клиновидного поперечного сечения, причем поверхность клина способствует направлению и центровке вдоль наклонной поверхности выреза верхней стенки паза для облегчения ввода гребневого профиля в пазовый профиль.
Поверхность клина на нижней стороне гребня протяженнее поверхности клина на верхней стороне гребня и обеспечивает больший вырез, чем поверхность клина на верхней стороне гребня. Вырез на нижней стороне гребня служит для обеспечения места для нижней стенки паза, которая должна быть усилена посредством того, что нижняя стенка паза выполнена с толщиной стенки, увеличивающейся по направлению к дну паза.
Удерживающий край, предусмотренный на свободном конце нижней стенки паза, целесообразным образом снабжен поверхностью края, расположенной на таком уровне, который для защелочного соединения обеспечивает возможность плавного перемещения нижней стороны гребня комплементарной панели по поверхности края и ввод верхней стороны гребня гребневого профиля в контакт с вырезом на внутренней стороне верхней стенки паза. Верхняя сторона гребня благодаря указанному контакту опирается на верхнюю стенку паза, что способствует дальнейшему перемещению по стыку. При дальнейшем перемещении по стыку гребневый профиль перемещается вперед, глубже в пазовый профиль, причем поверхность выступа гребневого профиля давит на поверхность удерживающего края нижней стенки паза и упруго сгибает нижнюю стенку паза вниз, в направлении нижней стороны панели. На верхней стороне гребня гребневый профиль опирается на внутреннюю сторону толстой верхней стенки паза. Благодаря своей меньшей удаляющейся протяженности верхняя стенка паза также является менее податливой, чем нижняя стенка паза. Кроме того, толщина верхней стенки паза больше толщины нижней стенки паза, что благоприятствует желательной более высокой жесткости верхней стенки паза по сравнению с нижней стенкой паза.
Кроме того, поверхность края целесообразным образом имеет наклон, соответствующий наклону поверхности выступа нижней стороны гребня, или, соответственно, идентичный наклону опорной поверхности нижней стенки паза. Это обеспечивает то, что в начале поступательного движения по соединению поверхность выступа нижней стороны гребня имеет площадной контакт с поверхностью края и может равномерно давить на поверхность края для начала упругого изгиба нижней стенки паза.
Между своей несущей поверхностью и своей поверхностью выступа нижняя сторона гребня может содержать вогнутый контур, причем в соединенном состоянии двух панелей между вогнутым контуром и нижней стенкой паза образовано свободное пространство. Вогнутый контур способствует началу перемещения по стыку. Из уровня техники известно, что для начала перемещения по стыку вначале нижняя сторона гребня располагается только на удерживающем краю. При этом было установлено, что нижняя сторона гребня может быть наклонена настолько неблагоприятно, что она может соскользнуть с поверхности удерживающего края уже в начале движения по соединению, если она расположена только в указанном месте. В случае длинной панели может быть трудно правильно расположить на удерживающем краю нижнюю сторону гребня по всей длине панели. Вогнутый контур в указанной области на нижней стороне гребня способствует простому и надежному расположению гребневого профиля на удерживающем краю и противодействию соскальзыванию с удерживающего края.
Кроме того, благодаря вогнутому контуру на нижней стороне гребня возникает свободное пространство для нижней стенки паза. Указанное свободное пространство способствует тому, что пара поверхностей, состоящая из несущей поверхности и опорной поверхности, могут прилегать друг к другу, и одновременно друг к другу может прилегать пара, состоящая из поверхности выступа и опорной поверхности. Кроме того, указанное свободное пространство обеспечивает место для частиц, могущих возникнуть повсюду на нижней стенке паза. Такие частицы могут мешать прилеганию вышеупомянутых пар поверхностей и ухудшить функциональность блокировки.
В соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели между пазовым профилем и гребневым профилем могут быть образованы по меньшей мере три пары контактных поверхностей. Одна пара контактных поверхностей состоит из поверхности прилегания верхней стороны гребня, спаренной с внутренней поверхностью верхней стенки паза. По меньшей мере одна вторая пара контактных поверхностей состоит из поверхности выступа нижней стороны гребня, спаренной с опорной поверхностью нижней стенки паза. Третья пара контактных поверхностей может состоять из несущей поверхности нижней стороны гребня, спаренной с опорной поверхностью нижней стенки паза. В соединенном состоянии двух панелей между каждой из указанных пар контактных поверхностей образовано свободное пространство.
В случае панели с нижней стенкой паза, которая вследствие своей толщины для защелочного соединения была бы слишком неподатливой, под дном паза пазового профиля в области ближнего конца нижней стенки паза на нижней стороне панели для повышения податливости нижней стенки паза может быть предусмотрена канавка, проходящая параллельно кромке панели. Целесообразным образом указанная канавка имеет закругленное дно, что уменьшает напряжения в надрезе. Канавка может содержать параллельные боковые стенки, или канавка может иметь по существу трапециевидное поперечное сечение.
Ниже настоящее изобретение проиллюстрировано в качестве примера на чертежах и подробно описано с помощью нескольких примеров осуществления. На чертежах показано следующее:
на фиг. 1 - панель согласно уровню техники;
на фиг. 2 - верхняя часть известной панели по фиг. 1;
на фиг. 3 - нижняя часть известной панели по фиг. 1;
на фиг. 4 - частичный вид верхней части панели в соответствии с изобретением или, соответственно, ее комплементарные кромки панели в заблокированном друг с другом состоянии;
на фиг. 5 - частичный вид по фиг. 4 с альтернативной конфигурацией верхней части панели в соответствии с изобретением;
на фиг. 6 - частичный вид по фиг. 4 еще с одной альтернативной конфигурацией верхней части панели в соответствии с изобретением;
на фиг. 7 - частичный вид двух комплементарных кромок панели, которые могут быть предусмотрены на панели в соответствии с изобретением;
на фиг. 8 - усовершенствованный вариант осуществления панели по фиг. 7;
на фиг. 9 - частичный вид еще одного варианта осуществления с представлением двух комплементарных кромок панели, которые предназначены для блокировки поворачиванием и могут быть предусмотрены на панели в соответствии с изобретением;
на фиг. 10 - частичный вид еще одного варианта осуществления с представлением двух комплементарных кромок панели, которые предназначены для блокировки защелкиванием и могут быть предусмотрены на панели в соответствии с изобретением;
на фиг. 11 - частичный вид еще одного варианта осуществления с представлением двух комплементарных кромок панели, которые предназначены для блокировки защелкиванием и могут быть предусмотрены на панели в соответствии с изобретением.
На фиг. 1-3 частично показана панель согласно уровню техники W097/47834 A1. На фиг. 1 в соединенном состоянии показаны кромки 1, 2 двух панелей 1' и 2'. Кромки панели заблокированы друг с другом с геометрическим замыканием. Горизонтальной штрихпунктирной линией S на фиг. 1 показано разделение кромок панели на нижнюю часть A и верхнюю часть B. В верхней части A показана конфигурация стыка 3; в указанном уровне техники углубленный стык не применяется. Вместо этого на граничащих друг с другом кромках 1, 2 панели образована сплошная плоская общая поверхность.
На фиг. 2 частично показана только верхняя часть A кромок 1, 2 панели по фиг. 1, а на фиг. 3 частично показана только нижняя часть B кромок 1, 2 панели, которая в данном случае снабжена средствами блокировки в виде пазового профиля на кромке 1 панели и комплементарного гребневого профиля на кромке 2 панели.
При помощи фиг. 4-6 показаны примеры осуществления верхней части A посредством соединенных комплементарных кромок панели, обеспечивающих углубленный стык 3. На каждой кромке 2 панели, показанной справа на фиг. 4-6, предусмотрен большой излом кромки 4 в виде фаски 4', расположенное под углом α, а на каждой кромке 1 панели, показанной слева, под углом β расположен небольшой излом 5 в виде фаски 5'. Углы α и β могут иметь одинаковую величину или отличаться друг друга на величину, составляющую ±5°. В данном примере осуществления угол α равен 30°, а угол β составляет 35°.
Кромка 1 панели с меньшим из двух изломов кромки имеет клиновидный выступ 6, на котором под меньшим изломом 5 кромки расположена поднутренная сопряженная поверхность 7. Сопряженная поверхность 7 служит в качестве контактной поверхности для перекрытой части большего излома 4 кромки. Целесообразным образом перекрытая часть большего излома 4 кромки также имеет контакт с поднутренной сопряженной поверхностью 7. Это улучшает закрытость стыка 3 и противодействует проникновению грязи и влаги.
Благодаря упомянутому выше углу α = 30° меньшего излома 5 кромки и углу β = 35° большего излома 4 кромки сопряженная поверхность 7 постоянно на своем верхнем конце входит в контакт с фаской 4' большего излома 4 кромки, которая, таким образом, плотно закрыта.
На кромке 2 панели с большим изломом 4 кромки под изломом кромки предусмотрена тупая поверхность 8 стыка. Комплементарная кромка 1 панели с меньшим изломом 5 кромки под клиновидным выступом 6 или, соответственно, под поднутренной сопряженной поверхностью 7 имеет сопряженную стыковую поверхность 9, которая в соединенном состоянии двух комплементарных панелей 1' и 2' входит в контакт с тупой стыковой поверхностью 8. Тупая стыковая поверхность и сопряженная стыковая поверхность 9 выполнены таким образом, что в соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели между тупой стыковой поверхностью 8 и сопряженной поверхностью 9 стыка образован клиновидный зазор 10. При этом острие 10' зазора направлено вверх, к поверхности 11/12 панели. Указанный клиновидный зазор способствует относительному перемещению двух соединенных заблокированных панелей. Если заблокированные кромки 1, 2 двух панелей действуют в качестве оси вращения, на общей поверхности между двумя панелями может образоваться изгиб. Это происходит, например, тогда, когда панели 1', 2' лежат на неровном основании и в частности, когда панели лежат на основании с выпуклостью. В таком случае две заблокированные панели могут принимать относительно друг друга такое положение, при котором их поверхности расположены под углом более 180° друг к другу. В указанном случае клиновидный зазор 10, предусмотренный между тупой стыковой поверхностью и сопряженной стыковой поверхностью 9, создает разгрузку, поскольку внутри заблокированных кромок 1, 2 панели он обеспечивает место для необходимого углового движения кромок панели. На своих верхних концах тупая стыковая поверхность 8 и сопряженная стыковая поверхность 9 сохраняют контакт, так что, таким образом, обеспечивается противодействие раскрытию стыка.
На фиг. 4 клиновидный зазор 10 имеет угол клина 6° и расположен симметрично относительно перпендикуляра к поверхности панели. На фиг. 5 угол клина составляет 4°, а его центральная ось M расположена под углом +2° относительно перпендикуляра к поверхности 11/12 панели. На фиг. 6 угол клина также составляет 4°, а его центральная ось M расположена под углом -2° относительно перпендикуляра к поверхности 11/12 панели.
Вышеуказанные примеры осуществления верхних частей A кромок панели с углубленными стыками между граничащими друг с другом кромками панели могут быть произвольным образом скомбинированы с нижними частями B кромок панели, имеющими различную конфигурацию и выполненными для того, чтобы способствовать функции блокировки с геометрическим замыканием.
Первый пример комбинации верхней части A и нижней части B представлен на фиг. 7. На указанном чертеже частично показаны комплементарные кромки 1, 2 в соединенном и заблокированном состоянии. Их верхняя часть A выполнена таким образом, как предложено на фиг. 4, но при этом придается значение тому, чтобы также была возможна любая другая конфигурация верхней части, например, согласно уровню техники, как показано на фиг. 1 и 2. Это равным образом относится и ко всем последующим примерам осуществления с усовершенствованной нижней частью. На фиг. 7 нижняя часть B кромок 1, 2 панели снабжена блокировочными средствами V, блокирующими две соединенные кромки панели в вертикальном и горизонтальном направлении. В данном примере осуществления для блокирующего действия в вертикальном направлении предусмотрен отдельный фиксирующий элемент 13, обладающий пружинящими свойствами. Отдельный фиксирующий элемент может быть сконфигурирован таким образом, как варианты осуществления фиксирующего элемента в EP 1 415 056 B1 или WO 2011/087425 A1.
Для блокирующего действия в горизонтальном направлении по фиг. 7 в нижней части B кромок 1, 2 панели предусмотрены крючкообразные профили H, выполненные за одно целое с сердцевиной 14 панели или, соответственно, 15, а именно, приемный крючок 16 с краем 17 крючка и открытым сверху приемным углублением 18, а также фиксирующий крючок 19, имеющий фиксирующий выступ 20 и открытое снизу фиксирующее углубление 21. Приемное углубление 18 выполнено для приема фиксирующего выступа 20 фиксирующего крючка.
Каждый из указанных двух крючкообразных профилей имеет удерживающую поверхность 22 или, соответственно, 23, выполненную за одно целое с сердцевиной 14 или, соответственно, 15 панели, посредством которых может быть достигнуто блокирующее действие, предотвращающее раздвигание друг от друга панелей 1', 2' в плоскости панели, в (горизонтальном) направлении перпендикулярно заблокированным кромкам панели. Приемный крючок 16 обращен к нижней стороне 24 панели и выступает на нижней стороне панели в удаляющемся направлении от кромки 2 панели. Удерживающая поверхность 22 приемного крючка 16 предусмотрена на ближней стороне края 17 крючка. Нормаль к удерживающей поверхности направлена к сердцевине 15 панели 2'. Фиксирующий крючок 19 также имеет удерживающую поверхность 23, расположенную на ближней стороне фиксирующего выступа 20, а нормаль к указанной удерживающей поверхности направлена к сердцевине 14 панели 1'.
В данном примере фиксирующий выступ 20 на нижней стороне 25 выступа имеет дальнюю поверхность 26 выступа, контактирующую с дном 27 приемного углубления 18, а также ближнюю выемку 28 материала, которая в боковом направлении доходит до удерживающей поверхности 23 фиксирующего выступа 20. Выемка 28 материала способствует хорошему прилеганию удерживающих поверхностей 22/23 фиксирующего выступа 20 и края 17 крючка.
В случае такого исполнения панели, снабженного крючкообразными профилями H, движение по соединению происходит в (вертикальном) направлении перпендикулярно плоскости панели. Для небольшого излом 5 кромки целесообразным образом на фиксирующем крючке 19 предусмотрен клиновидный выступ 6. Верхняя сторона клиновидного выступа 6 образует небольшой излом 5 кромки, а его нижняя сторона содержит поднутренную сопряженную поверхность 7, служащую в качестве контактной поверхности для перекрытой части большего излома 4 кромки, предусмотренного на приемном крючке 16.
Отдельный фиксирующий элемент 13 в начале движения по соединению расположен только на кромке 2 панели. Он имеет защелку 29, выступающую в удаляющемся направлении. Во время движения по соединению защелка может автоматически входить в зацепление с боковой выемкой 30 под защелку, предусмотренной на комплементарной кромке 1 панели.
На фиг. 8 показан модифицированный вариант указанного выше примера осуществления, который соответствует примеру осуществления по фиг. 7, исключая одну деталь. В отличие от фиг. 7 согласно фиг. 8 модифицирована сопряженная стыковая поверхность 9, предусмотренная на фиксирующем крючке 19 под меньшим изломом 5 кромки. Поперечное сечение всего фиксирующего крючка 19 на фиг. 8 обозначено пунктирной линией и показано в своей нейтральной конфигурации, как если бы оно не было соединено с приемным крючком. На указанном чертеже видно, что пунктирная линия в области сопряженной стыковой поверхности 9 пересекает/перекрывает поперечное сечение комплементарного приемного крючка 16, а именно там, где он имеет свою тупую стыковую поверхность 8. На фиг. 8 величина перекрытия 31 для лучшей различимости показана в увеличенном виде. На практике максимальная глубина перекрытия 31 составляет от одной сотой миллиметра до нескольких десятых миллиметра. На практике указанное перекрытие способствует прижиму соединенных кромок панели между стыковой поверхностью 8 и сопряженной стыковой поверхностью 9.
Указанный желательный прижим происходит в верхней области стыковой поверхности 8 и сопряженной стыковой поверхности 9. Для этого предусмотрена такая конфигурация, что величина перекрытия превышает половину высоты (X/2) области (X) кромок панели, занимаемой стыковой поверхностью 8 и сопряженной стыковой поверхностью 9.
Еще один вариант осуществления предлагаемой изобретением панели с комплементарными кромками 1, 2 панели показан на фиг. 9. Указанная панель представляет собой панель, в которой нижняя часть B кромок панели, предусмотренная для блокирующих действий (в горизонтальном и вертикальном направлении), снабжена пазовым профилем 32 на кромке 1 панели и комплементарным ему гребневым профилем 33 на кромке 2 панели. Пазовый профиль 32 имеет верхнюю стенку 34 профиля и нижнюю стенку 35 профиля. На фиг. 9 в соединенном состоянии частично показаны две идентичные кромки 1, 2 панели. В верхней части A указанный тип панели имеет конфигурацию по фиг. 4 с V-образным стыком 3, содержащим большой излом 4 кромки и небольшой излом 5 кромки, причем большой излом 4 кромки частично перекрыт небольшим изломом 5 кромки. В данном случае также придается значение тому, чтобы в качестве альтернативы могла быть предусмотрена любая другая конфигурация верхней части A, например, конфигурация согласно уровню техники, показанному на фиг. 1 и 2. Пазовый профиль 32 и комплементарный гребневый профиль 33 в нижней части B указанных кромок панели предусмотрены для блокировки поворачиванием. Для блокировки поворачиванием панель 2' с гребневым профилем 33 позиционируют под углом Y поворота, чтобы свободный конец гребневого профиля 33 вставить между стенками 34, 35 пазового профиля 32, как показано посредством гребневого профиля 33', обозначенного пунктирной линией на фиг. 9. После этого блокировка может быть осуществлена простым образом посредством того, что панель, вначале повернутую вверх, поворачивают вниз, в плоскость панели 1' с комплементарным пазовым профилем 32.
Нижняя стенка 35 паза пазового профиля 32 выступает из кромки 1 панели в удаляющемся направлении дальше, чем верхняя стенка 34 паза. Кроме того, на своем свободном конце стенка 35 паза имеет удерживающий край 36, причем на ближней стороне удерживающего края предусмотрена удерживающая поверхность 37, противодействующая раздвиганию заблокированных панелей в горизонтальном направлении. Удерживающая поверхность 37 выполнена в виде наклонной плоскости, спадающей по направлению к дну 38 пазового профиля 32, причем удерживающая поверхность 39 гребневого профиля 33, комплементарная удерживающей поверхности пазового профиля 32, на нижней стороне 40 гребня также выполнена в виде наклонной плоскости, в соединенном состоянии имеющей площадной контакт с удерживающей поверхностью 37 пазового профиля. Нормаль к удерживающей поверхности 37 пазового профиля также направлена к сердцевине 14 панели 1'. Удерживающий край 36 нижней стенки 35 пазового профиля 32, кроме того, имеет высоту R, не позволяющую перемещать панель с расположенным впереди гребневым профилем 33 в горизонтальном направлении за удерживающий край 36 и позиционировать свободный конец гребневого профиля 33 в процессе блокировки защелкиванием между стенками 34, 35 пазового профиля 32.
На нижней стороне 40 гребня предусмотрена плоская нижняя поверхность 41 выступа, направленная параллельно поверхности 11 панели. Соответственно этому пазовый профиль 32 на своей нижней стенке 35 паза имеет плоскую опорную поверхность 42 для поверхности 41 выступа гребневого профиля 33, которая также является плоской и направлена параллельно поверхности 12 панели.
Для хорошей блокировки в вертикальном направлении на верхней стороне 43 гребня предусмотрена поверхность 44 прилегания, в свою очередь направленная параллельно поверхности 12 панели. Для указанной поверхности прилегания верхней стороны гребня предусмотрена комплементарная внутренняя поверхность 45 верхней стенки 34 паза пазового профиля, направленная параллельно поверхности 11 панели.
Поверхность 44 прилегания верхней стороны гребня имеет дальний конец 44a и ближний конец 44b. Поверхность 41 выступа нижней стороны гребня также имеет дальний конец 41a и ближний конец 41b. Между дальним концом 41a поверхности выступа и ближним концом 44b поверхности 44 прилегания по фиг. 9 предусмотрено расстояние D.
Для улучшения стабильности пазового профиля 32 нижняя стенка 35 паза сконфигурирована с подъемом от плоскости опорной поверхности 42 по направлению к дну 38 паза с подъемом 46. Благодаря этому в ближней области нижней стенки 35 паза, там, где она выступает из сердцевины 14 панели, стенка имеет большую толщину. Переход от большей толщины стенки нижней стенки паза к меньшей толщине стенки является непрерывным, что также выгодно с точки зрения прочности нижней стенки 35 паза.
Блокировка по фиг. 9 содержит пары контактных поверхностей, в каждой из которых одна поверхность пазового профиля 32 находится в контакте с соответствующей поверхностью комплементарного гребневого профиля 33. В направлении сверху вниз блокировка, прежде всего, содержит первую пару контактных поверхностей, образованную из тупой поверхности 8 стыка на кромке 2 панели с гребневым профилем 33 и сопряженной поверхности 9 стыка на кромке 1 панели с пазовым профилем 32. Затем в качестве второй пары контактных поверхностей следует пара, состоящая из горизонтальной поверхности 44 прилегания верхней стороны 43 гребня и внутренней поверхности 45 верхней стенки 34 паза. Между двумя указанными выше парами контактных поверхностей имеется свободное пространство 47. После этого в качестве третьей пары контактных поверхностей следует пара, состоящая из поверхности 41 выступа нижней стороны гребня и опорной поверхности 42 нижней стенки 35 паза. Между второй и третьей парой контактных поверхностей также имеется свободное пространство 48, проходящее у дна 38 паза между нижней стороной гребня и нижней стенкой 35 паза. Затем следует четвертая пара контактных поверхностей, состоящая из удерживающей поверхности 39, предусмотренной на нижней стороне гребня, и удерживающей поверхности 37, предусмотренной на удерживающем краю 36 нижней стенки 35 паза. Между третьей и четвертой сопряженной парой контактных поверхностей также предусмотрено свободное пространство 49.
Еще один дополнительный пример осуществления предлагаемой изобретением панели показан на фиг. 10. Указанный пример содержит пазовый профиль 32 и комплементарный гребневый профиль 33, которые сконфигурированы таким образом, что они подходят для блокировки защелкиванием, при которой блокировка происходит посредством сдвига друг к другу в одной плоскости двух идентичных панелей 1', 2' с расположенными впереди кромками 1, 2 панелей.
На фиг. 10 гребневый профиль 33 на своей нижней стороне гребня в ближней части содержит нижнюю поверхность 41 выступа, а в дальней части (вблизи свободного конца гребня) на гребневом профиле 33 предусмотрена несущая поверхность 50. Комплементарный пазовый профиль 32 на нижней стенке 35 паза имеет опорную поверхность 51 для поддержки несущей поверхности 50 гребневого профиля. Для поверхности 41 выступа гребневого профиля 33 пазовый профиль 32 имеет соответствующую опорную поверхность 42.
Для хорошей блокировки в вертикальном направлении на верхней стороне 43 гребня предусмотрена поверхность 44 прилегания, в свою очередь направленная параллельно поверхности 12 панели. Для указанной поверхности 44 прилегания на верхней стенке 34 паза пазового профиля 32 предусмотрена комплементарная внутренняя поверхность 45, направленная параллельно поверхности 11 панели.
Для обеспечения геометрического замыкания между пазовым профилем 32 и гребневым профилем 33 при производстве блокировки защелкиванием в частности пазовый профиль 32 должен допускать и выдерживать достаточную упругую деформацию.
Несущая поверхность 50 гребневого профиля 33, а также соответствующая опорная поверхность 51 пазового профиля 32 целесообразным образом расположены параллельно поверхности 11/12 панели. При этом опорная поверхность 51 по фиг. 10 расположена в той области нижней стенки 35 паза, которая расположена напротив верхней стенки 34 паза.
Если поверхность 11 панели в области заблокированных кромок панели подвергается нагрузке, оказывающей давление на верхнюю стенку 34 паза, то соответствующее усилие через внутреннюю поверхность 45 верхней стенки 34 паза передается на поверхность прилегания 44 верхней стороны гребня и через гребневый профиль 33 отводится вниз к нижней стороне гребня. На нижней стороне гребня усилие от несущей поверхности 50 нижней стороны гребня передается на опорную поверхность 51 нижней стенки 35 паза, которая в свою очередь отводит усилие вниз, в основание, на которое опирается панель 1'.
Опорная поверхность 42 для нижней поверхности 41 выступа гребневого профиля 33, предусмотренная на пазовом профиле 32, расположена в той области нижней стенки 35 паза, которая выступает из кромки 1 панели в удаляющемся направлении дальше, чем верхняя стенка 34 паза.
На фиг. 10 опорная поверхность 42 для нижней поверхности 41 выступа гребневого профиля 33, предусмотренная на пазовом профиле 32, представляет собой плоскую поверхность. Кроме того, она выполнена с наклоном, в удаляющемся направлении направленным вниз. Наклон лежит предпочтительно в диапазоне углов 2°-10° по отношению к поверхности 11 панели. Как более подробно пояснено ниже, наклон предусмотрен по причине взаимодействия с конфигурацией нижней стенки паза в области ее свободного конца.
В панели по фиг. 10 поверхность прилегания 44, предусмотренная на верхней стороне гребня, расположена параллельно поверхности 11 панели. Комплементарная ей внутренняя поверхность 45 верхней стенки 34 паза пазового профиля 32 направлена параллельно поверхности 12 панели.
Внутренняя поверхность 45 верхней стенки 34 паза, предназначенная для контакта с верхней стороной гребня, на фиг. 10 больше опорной поверхности 51 на нижней стенке 35 паза, создающей на нижней стороне гребня контакт с гребневым профилем 33. Несущая поверхность 50 на нижней стороне гребня также меньше поверхности 44 прилегания, предусмотренной на верхней стороне гребня.
Усилие, введенное с поверхности панели, через первую пару поверхностей передается от верхней стенки 34 паза вниз, в гребневый профиль 33. Первая пара поверхностей состоит из внутренней поверхности 45 верхней стенки 34 паза и поверхности прилегания 44 верхней стороны гребня. Затем усилие посредством второй пары поверхностей, состоящей из несущей поверхности 50 нижней стороны гребня и опорной поверхности 51 нижней стенки 35 паза, передается от гребневого профиля 33 дальше вниз. Площадь контактной поверхности второй пары поверхностей меньше площади контактной поверхности первой пары поверхностей. Уменьшенная контактная поверхность второй пары поверхностей служит для улучшения прочности нижней стенки 35 паза.
Предпочтительно центр внутренней поверхности 45 верхней стенки 34 паза расположен ближе к дну 38 паза, чем центр опорной поверхности 51 нижней стенки 35 паза. Это также служит для улучшения прочности нижней стенки 35 паза.
На внутренней стороне верхней стенки 34 паза, по направлению к ее свободному концу пазовый профиль 32 может иметь вырез 52, по фиг. 10 предпочтительно содержащий наклонную поверхность 52' выреза. Указанный вырез целесообразным образом выполнен таким образом, что ширина пазового профиля 32 к свободному концу увеличивается. Таким образом, образовано расширенное входное отверстие 53 в поперечное сечение паза пазового профиля 32. Расширенное входное отверстие 53 действует в качестве раструба для гребневого профиля 33, поступательно движущегося в направлении пазового профиля 32. С помощью указанного раструба гребневый профиль 33 направляется в пазовый профиль 32. При этом вначале он на своей верхней стороне гребня входит в контакт с поверхностью 52' выреза на верхней стенке 34 паза.
Свободный конец гребневого профиля 33 выполнен в виде тупого клиновидного поперечного сечения, причем верхняя поверхность 54 клина делает возможным направление и центровку вдоль наклонной поверхности 52' выреза верхней стенки 34 паза для облегчения ввода гребневого профиля 33 в пазовый профиль 32.
Нижняя поверхность клина 55, предусмотренная на нижней стороне гребня, протяженнее верхней поверхности клина и обеспечивает больший вырез, чем верхняя поверхность 54 клина. Больший вырез на нижней стороне гребня служит для обеспечения места для нижней стенки 35 паза, которая в этой области имеет подъем 56 и, таким образом, усилена, т.е. нижняя стенка 35 паза выполнена с толщиной стенки, увеличивающейся по направлению к дну паза.
На свободном конце нижней стенки 35 паза предусмотрен удерживающий край 57, конфигурация которого обеспечивает хорошее взаимодействие с поверхностью 41 выступа гребневого профиля 33.
Удерживающий край 57 целесообразным образом снабжен поверхностью 58 края, расположенной на таком уровне, который для защелочного соединения обеспечивает возможность плавного перемещения нижней стороны гребня комплементарной панели 2' по поверхности 58 края и при этом ввод верхней стороны гребня гребневого профиля 33 в контакт с поверхностью 52' выреза на внутренней стороне верхней стенки 34 паза. После этого верхняя сторона гребня благодаря указанному контакту опирается на верхнюю стенку 34 паза, что способствует дальнейшему движению по соединению. При дальнейшем движении по соединению гребневый профиль 33 перемещается вперед, глубже в пазовый профиль 32, причем поверхность 41 выступа гребневого профиля 33 давит сверху на поверхность 58 удерживающего края 57 нижней стенки 35 паза. В результате этого нижняя стенка 35 паза упруго сгибается вниз, в направлении нижней стороны панели. На нижней стороне гребня гребневый профиль 33 опирается на внутреннюю сторону более толстой и прочной верхней стенки 34 паза. Благодаря своей меньшей в удаляющемся направлении протяженности верхняя стенка 34 паза является менее податливой, чем нижняя стенка 35 паза. Кроме того, толщина верхней стенки 34 паза больше толщины нижней стенки 35 паза, что благоприятствует желательной большей жесткости верхней стенки 34 паза по сравнению с нижней стенкой 35 паза.
Для хорошего взаимодействия с поверхностью 41 выступа, имеющей наклон 2°-10° относительно поверхности 11 панели, поверхность 58 края имеет соответствующий наклон, который соответствует наклону поверхности 41 выступа нижней стороны гребня, или, соответственно, идентичен наклону опорной поверхности 42 нижней стенки 35 паза. Это обеспечивает то, что в начале поступательного движения по соединению поверхность 41 выступа нижней стороны гребня имеет площадной контакт с поверхностью 58 края и может равномерно давить на поверхность края для начала упругого изгиба нижней стенки 35 паза.
Кроме того, в ближней области на удерживающем краю предусмотрена удерживающая поверхность 37, нормаль к которой направлена к сердцевине 14 панели. На ближней поверхности нижней стороны гребня гребневого профиля 33 предусмотрена удерживающая поверхность 39, в соединенном состоянии по фиг. 10 взаимодействующая с удерживающей поверхностью 37 нижней стенки паза.
Нижняя сторона гребня между своей несущей поверхностью 50 и своей поверхностью 41 выступа содержит вогнутый контур 59. В соединенном состоянии двух панелей между вогнутым контуром 59 и нижней стенкой 35 паза образовано свободное пространство. Вогнутый контур способствует началу движения по соединению. Нижняя сторона гребня гребневого профиля может быть простым образом расположена на удерживающем краю, не соскальзывая оттуда сразу же в начале движения по соединению.
Кроме того, благодаря вогнутому контуру на нижней стороне гребня в направлении нижней стенки паза возникает свободное пространство 60. Указанное свободное пространство способствует тому, что поверхности пары поверхностей, состоящей из несущей поверхности и опорной поверхности, могут прилегать друг к другу, и одновременно друг к другу могут прилегать поверхности пары, состоящей из поверхности выступа и опорной поверхности. Кроме того, указанное свободное пространство обеспечивает место для частиц, могущих возникнуть повсюду на нижней стенке паза. Такие частицы могут мешать прилеганию вышеупомянутых пар поверхностей и ухудшить функциональность блокировки.
В соединенном состоянии двух комплементарных кромок панели в нижней части B кромок панели между пазовым профилем 32 и гребневым профилем 33 образованы по меньшей мере три пары контактных поверхностей. Одна пара контактных поверхностей состоит из поверхности 44 прилегания верхней стороны гребня, спаренной с внутренней поверхностью 45 верхней стенки 34 паза. Вторая пара контактных поверхностей состоит из поверхности 41 выступа нижней стороны гребня, спаренной с опорной поверхностью 42 нижней стенки 35 паза. Между первой и второй сопряженной парой контактных поверхностей предусмотрено свободное пространство 48. Третья пара контактных поверхностей состоит из несущей поверхности 50 нижней стороны гребня, спаренной с опорной поверхностью 51 нижней стенки 35 паза. Между второй и третьей сопряженной парой контактных поверхностей предусмотрено свободное пространство 60. Кроме того, в области поверхности 52' выреза предусмотрено свободное пространство 61, переходящее от нижней части B к верхней части A. Еще одно небольшое свободное пространство 62 имеется между парами контактных поверхностей 41/42 и 37/39. Здесь на нижней стороне гребня между поверхностью 41 выступа и удерживающей поверхностью 39 предусмотрено закругление, причем радиус указанного закругления немного больше радиуса закругления, образованного на нижней стенке паза между ее опорной поверхностью 42 и удерживающей поверхностью 37, предусмотренной на удерживающем краю 57. Свободное пространство 62 находится между указанными закруглениями, имеющими различные радиусы.
Еще один пример осуществления предлагаемой изобретением панели показан на фиг. 11. Панель по фиг. 11, как и в примере осуществления по фиг. 10, должна делать возможной блокировку защелкиванием. Конфигурация поперечных сечений гребневого профиля и пазового профиля на фиг. 11 немного отличается от соответствующей конфигурации на фиг. 10. Однако конфигурация, представленная на фиг. 11, также может быть идентичной конфигурации, показанной на фиг. 10. Существенное отличие конфигурации, показанной на фиг. 11, состоит в измененной нижней стенке 35 паза, которая имеет большую толщину и прочность, и менее податлива, чем нижняя стенка на фиг. 10.
Под дном 38 паза пазового профиля 32 в области ближнего конца нижней стенки 35 паза на нижней стороне 24 панели предусмотрена канавка 63, повышающая податливость нижней стенки 35 паза. Канавка 63 проходит параллельно кромке 1 панели. Благодаря этому податливость нижней стенки 35 паза увеличена в такой мере, что возможна блокировка защелкиванием комплементарных кромок 1, 2 панели. Дно G канавки имеет закругленное поперечное сечение для минимизации напряжений в надрезе и противодействия образованию трещин.
Свободный конец нижней стенки 35 паза снабжен ступенчатым контуром 64 с множеством фасок 65, 66 и 67. Между указанными фасками или, соответственно, смежно с ними расположены тупые наружные поверхности 68, 69 и 70. Фаска 67 имеет самый большой размер и доходит до нижней стороны 24 панели. Фаски изготовлены обработкой резанием с помощью одного фрезерного инструмента. Примененный фрезерный инструмент как бы воплощает показанный ступенчатый контур 64 свободного конца нижней стенки 35 паза. Благодаря этому могут быть изготовлены панели разной толщины, причем возможные толщины панелей целесообразным образом выбраны так, что соответствующая нижняя сторона панели расположена в области одной из фасок 65, 66 или 67, обеспечиваемых ступенчатым контуром 64.
Разумеется, конфигурация поперечных сечений гребневого профиля и пазового профиля по фиг. 11 может быть предусмотрена и для более тонкой панели. Более тонкая панель может иметь например, толщину, соответствующую панели по фиг. 10. В таком случае нижняя сторона панели находится под ступенчатым контуром 64 на уровне фаски 65. При указанной меньшей толщине панели канавка 63 отпадает.
Перечень условных обозначений
1 - кромка панели
1' - панель
2 - кромка панели
2' - панель
3 - стык
4 - большой излом кромки
4' - большая фаска
5 - небольшой излом кромки
5' - небольшая фаска
6 - клиновидный выступ
7 - сопряженная поверхность
8 - тупая стыковая поверхность
9 - сопряженная стыковая поверхность
10 - клиновидный зазор
10' - острие зазора
11 - поверхность панели
12 - поверхность панели
13 - отдельный фиксирующий элемент
14 - сердцевина панели
15 - сердцевина панели
16 - приемный крючок
17 - край крючка
18 - приемное углубление
19 - фиксирующий крючок
20 - фиксирующий выступ
21 - фиксирующее углубление
22 - удерживающая поверхность
23 - удерживающая поверхность
24 - нижняя сторона панели
25 - нижняя сторона выступа
26 - поверхность выступа
27 - дно (приемное углубление)
28 - выемка материала
29 - защелка
30 - выемка под защелку
31 - перекрытие
32 - пазовый профиль
33 - гребневый профиль
34 - верхняя стенка паза
35 - нижняя стенка паза
36 - удерживающий край
37 - удерживающая поверхность
38 - дно паза
39 - удерживающая поверхность
40 - нижняя сторона гребня
41 - поверхность выступа
41a - дальний конец
41b - ближний конец
42 - опорная поверхность
43 - верхняя сторона гребня
44 - поверхность прилегания
44a - дальний конец
44b - ближний конец
45 - внутренняя поверхность
46 - подъем
47 - свободное пространство
48 - свободное пространство
49 - свободное пространство
50 - несущая поверхность
51 - опорная поверхность
52 - вырез
52' - поверхность выреза
53 - входное отверстие
54 - верхняя поверхность клина
55 - нижняя поверхность клина
56 - подъем
57 - удерживающий край
58 - поверхность края
59 - вогнутый контур
60 - свободное пространство
61 - свободное пространство
62 - свободное пространство
63 - канавка
64 - ступенчатый контур
65 - фаска
66 - фаска
67 - фаска
68 - тупая наружная поверхность
69 - тупая наружная поверхность
70 - тупая наружная поверхность
А - верхняя часть
B - нижняя часть
D - расстояние
G - дно
H - крючкообразный профиль
M - центральная ось
S - штрихпунктирная линия
α - угол
β - угол
Y - угол поворота.