ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к устройствам для очистки воздуха, поступающего в компрессор газотурбинной установки (ГТУ).
Известно комплексное воздухоподготовительное устройство, состоящее из последовательно соединенных блоков: приемного устройства с воздухоподогревом, блоков очистки воздуха (блок фильтров грубой и блок фильтров тонкой очистки), шумоглушителя и шахт воздуховода (Комплексные воздухоочистительные устройства для энергетических установок Е.И.Михайлов, В.А.Резник, А.А.Кринский. Машиностроение. Ленинград, Ленинградское отделение. 1978, С.40).
Недостатком известного устройства является низкая степень очистки атмосферного воздуха, сложность конструкции, большая металлоемкость и массо-габаритные показатели, высокие экономические затраты на производство, доставку и монтаж устройства и снижение гидравлических потерь.
Известно воздухоподготовительное устройство газотурбинной установки, содержащее последовательно расположенные по ходу воздуха воздухоприемник, инерционный сепаратор, фильтр тонкой очистки, шумоглушитель, переходник с байпасным клапаном, входной патрубок, при этом воздухоприемник, инерционный сепаратор, фильтр тонкой очистки, шумоглушитель, переходник и входной патрубок установлены соосно, причем все узлы, кроме входного патрубка, выполнены одинакового поперечного сечения, при этом каждый из составляющих устройства представляет собой отдельную металлоемкую конструкцию (SU 1746011, МПК: F02С 7/04, опубликовано 07.07.92).
Это известное устройство является наиболее близким к заявляемому по совокупности признаков и принято за прототип.
Недостатком устройства, принятого за прототип, является высокие гидравлические потери, сложность конструкции, большие металлоемкость и габаритные размеры. Для предотвращения авторотации ГТУ при его останове, в воздуховоде воздухоочистительного устройства прототипа предусмотрен шибер. Он установлен в труднодоступной части воздуховода и представляет собой массивную стальную заслонку. Принцип его работы заключается в перекрытии проточной части воздуховода при останове ГТУ. Такой шибер значительно утяжеляет конструкцию.
Заявляемое техническое решение позволяет существенно упростить конструкцию, снизить металлоемкость, а также свести к минимуму затраты на производство и транспортировку.
Предложено воздухоочистительное устройство, включающее последовательно расположенные по ходу воздуха воздухоприемник, воздухораспределители противообледенительной системы, фильтрующие элементы, блок байпасных клапанов и блок шумоглушения, при этом воздухоприемник, воздухораспределители противообледенительной системы и фильтрующие элементы объединены в единый модуль.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 изображено воздухоочистительное устройство, на фиг.2 - вид сверху.
Воздухоочистительное устройство включает последовательно расположенные по ходу воздуха воздухоприемник 1, выполненный в виде осадкозадерживающего козырька с сеткой (решеткой) и смонтированный на лицевой стороне единого модуля 2, соединенного с блоком шумоглушения 3. За воздухоприемником 1 установлены защитные жалюзи 4, выполненные в виде роллет, например, из алюминия. Воздухоприемник 1, воздухораспределители противообледенительной системы 5 и фильтрующие элементы - фильтр грубой очистки 6 и фильтр тонкой очистки 7 объединены
в единый модуль 2. Перед фильтрующими элементами 5 установлен владоотделитель 8 с системой дренажа 9. Модуль 2 снабжен элекроосвещением 10 и приборами контроля 11 за степенью загрязнения фильтрующих элементов 6 и 7, связанными с пультом автоматической системы управления 12 газотурбинной установки. Устройство снабжено байпасным клапаном 13.
Устройство работает следующим образом. Атмосферный запыленный воздух, вследствие разряжения, созданного турбокомпрессором, засасывается через решетку (сетку) осадкозадеживающего козырька воздухоприемника 1 вертикально вверх. Такой вариант забора воздуха значительно снижает возможность попадания крупных фракций, поднимаемых порывами ветра (ветки, листья, пух, снег, крупные капли влаги). Освободившись от крупных фракций Взвешенных частиц, атмосферный воздух пересекает вертикальную плоскость защитных алюминиевых роллет 4, расположенных на входе в модуль 2, выполняющих роль шибера в воздухоочистительном устройстве. Затем лоток равномерно по всему сечению модуля 2 проходит между воздухораспределительными стойками противообледенительной системы 5 и попадает на рабочую плоскость фильтрующих элементов 6 и 7. В первую очередь воздух проходит через влагоотделитель 8 (степень очистки G2), в котором сепарируется вся капельная влага воздушной смеси. Накопившаяся влага постепенно удаляется из модуля 2 по дренажной системе 9. За влагоотделителем 8 воздух проходит двухступенчатую очистку: поступает в фильтр грубой очистки 6 (степень очистки G 4) и в фильтр тонкой очистки 7 (степень очистки F 8). Пройдя фильтрующие элементы модуля, очищенный воздух по воздуховоду поступает в блок шумоглушения 3 и из него в ГТУ. Обеспечивая требуемую степень очистки воздуха, фильтрующие элементы допускают замену фильтра грубой очистки и влагоотделителя по мере их загрязнения при работающей ГТУ. Приборы контроля 11 постепенно выдают
информацию о состоянии фильтрующих элементов на пульт управления 12 АСУ ГТУ.