ЗАДВИЖКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к циклическому приему сыпучих материалов, например устройствам для смешивания сыпучих, гранулированных материалов, в том числе с жидкостями и может быть использована в строительстве и других областях техники в смесителях циклического действия.
Известен весовой дозатор для сыпучих материалов, который содержит установленное на опоре коромысло с грузоприемниками на обоих плечах, противовес и расходные бункера. Вертикальные расходные отверстия расходных бункеров оборудованы заслонками. На направляющую коромысла свободно надет противовес и установлены ограничительные упоры. Величина угла наклона коромысла более угла трения противовеса по направляющей (патент на изобретение RU №2223468, опубл. 20.08.2003).
Наиболее близким техническим решение, выбранным заявителем в качестве прототипа, является дозатор для сыпучих материалов, содержащий верхний и нижний диски с мерными телескопическими стаканами, заслонки открывания-закрывания стаканов, винтовую пару для подъема-опускания нижнего диска, упоры с регулируемыми по высоте, воздействующими на заслонки стойками, которые в полезной модели выполнены конкретной величины по высоте, обеспечивающей постоянный контакт стоек с заслонками и скреплены с основанием, установленном на подвижной втулке винтовой пары, которая перемещает стойку совместно с нижним диском дозатора, в свою очередь основание стоек зафиксировано от разворота при вращении втулки винтовой пары скользящим соединением со шпилькой, закрепленной на неподвижной части дозатора (патент на полезную модель RU №20088, опубл. 20.10.2001).
Недостатком данного дозатора является то, что он требует постоянного технического обслуживания при работе с сыпучими материалами разных фракций.
Техническая задача заявляемой полезной модели - обеспечить бесперебойную работу задвижки при загрузке сыпучих материалов разных фракций.
Технический результат - обеспечение герметичности задвижки при задаваемом извне давлении.
Техническая задача достигается тем, что задвижка для сыпучих материалов содержит стакан с установленной поворотной заслонкой, которая выполнена с возможностью горизонтального перемещения на собственной оси, причем на внешнюю поверхность стакана установлена средняя обойма с горловиной, на наружную поверхность средней обоймы установлена внешняя обойма, при этом средняя обойма имеет степень свободы, которая обеспечивает ее линейное перемещение, а внешняя обойма имеет степень свободы, которая обеспечивает ее угловое перемещение, на средней обойме выполнена прорезь для входа поворотной заслонки, ось которой установлена на кронштейне средней обоймы, по торцу стакана выполнена проточка, в которую уложено уплотнение, а горловина имеет возможность перекрывать торец стакана.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- на внешнюю поверхность стакана установлена средняя обойма с горловиной;
- на наружную поверхность средней обоймы установлена внешняя обойма;
- средняя обойма имеет степень свободы, которая обеспечивает ее линейное перемещение;
- внешняя обойма имеет степень свободы, которая обеспечивает ее угловое перемещение;
- на средней обойме выполнена прорезь для поворотной заслонки;
- ось заслонки закреплена на кронштейне средней обоймы;
- по торцу стакана выполнена проточка, в которую уложено уплотнение;
- горловина имеет возможность перекрывать торец стакана.
Поэтому можно предположить, что полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
Заявляемое устройство поясняется примером конкретного выполнения, но не ограничивается им.
На Фиг. 1 показано устройство задвижки при закрытой и прижатой к уплотнению заслонке, на Фиг. 2 показано устройство в положении закрытой задвижки при освобожденной заслонке, на Фиг. 3 показано устройство в положении, когда заслонка полностью выведена, на Фиг. 4 показано устройство, когда уплотнение стакана закрыто и устройство готово к приему сыпучих материалов, на Фиг. 5 показан криволинейный паз средней обоймы с опорным роликом в исходном положении, на Фиг. 6 показано расположение горизонтальных и вертикальных направляющих для опорных роликов и штифта.
Заявляемое устройство содержит стакан 1 с фланцем 2, который имеет отверстия для крепления (на рисунке не показаны). Стакан 1 имеет горизонтальные направляющие 3 (Фиг. 1) и вертикальные направляющие 14 (Фиг. 6). На верхнем торце стакана 1 по его периметру выполнена проточка, в которую уложено уплотнение 4. На внешнюю поверхность стакана 1 установлена средняя обойма 5 с горловиной 7. На наружную поверхность средней обоймы 5 установлена внешняя обойма 6. В средней обойме 5 выполнен криволинейный опорный паз 16 (Фиг. 5). В криволинейном опорном пазу 16 установлена опорная консоль 8, которая может быть выполнена в виде опорного ролика или штифта, одновременно расположенная в горизонтальных направляющих 3 стакана 1. Опорная консоль 8 жестко закреплена на внешней обойме 6, например, при помощи болтового соединения 9. В средней обойме 5 жестко закреплен штифт 15, который свободным концом установлен в вертикальные направляющие 14 (Фиг. 6) стакана 1. Это обеспечивает линейное перемещение стакана 1 «вверх - низ». В верхней части средней обоймы 5 выполнена горизонтальная прорезь 10 (Фиг. 3). Горловина 7 имеет кронштейн 11, в котором установлена поворотная заслонка 12, имеющая возможность вращения на оси 13. Особенностью конструкции является то, что расположение опорной консоли 8 одновременно в криволинейном опорном пазу 16 средней обоймы и горизонтальных направляющих 3 стакана 1, обеспечивает линейное перемещение средней обоймы 5 («вверх - низ») т.е. имеет вертикальную степень свободы. При этом внешняя обойма 6 может только поворачиваться вокруг своей оси, совершая только угловое перемещение, т.е. имеет угловую степень свободы.
Устройство работает следующим образом.
Задвижка при помощи фланца 2 и крепежных отверстий герметично установлена, например, на смеситель (не показан) и находится под давлением. В исходном положении задвижка закрыта (Фиг. 1). При этом поворотная заслонка 12 находится в прорези, выполненной в виде щели 10 средней обоймы 5 и прижата горловиной 7 к уплотнению 4 стакана 1. Положение консольной опоры 8 в криволинейном опорном пазу 16 средней обоймы 5 показано на Фиг. 5 (крайнее левое положение «А»). После сброса давления, при повороте внешней обоймы 6 (направление поворота на Фиг. 5 показано стрелкой), за счет того, что консольная опора 8 одновременно расположена в криволинейном опорном пазу 16 и горизонтальных направляющих 3, приподнимается средняя обойма 5 (поворотное движение внешней обоймы преобразуется в линейное движение средней обоймы вверх). При этом, средняя обойма 5 не поворачивается вокруг своей оси за счет того, что жестко установленный на ней штифт 15 расположен в вертикальных направляющих 14 стакана 1. При этом поворотная заслонка 12 приподнимается над уплотнением 4, а консольная опора 8 располагается внизу криволинейного опорного паза 16 (положение «Б»), дальше поворотная заслонка 12 выводится из задвижки через прорезь 10 (Фиг. 3). При дальнейшем осуществлении поворота внешней обоймы 6 происходит опускание средней обоймы 5, и она горловиной 7 плотно закрывает верхний торец стакана 1 с уплотнением 4. Кроме того внутренний диаметр горловины 7 средней обоймы 5 подобран таким образом что при открытой поворотной заслонке 12 защищает уплотнение 4 от попадания загружаемого материала на поверхность уплотнения 4, т.е. горловина перекрывает торец стакана 1 с уплотнением 4.
Эти две особенности конструкции обеспечивают работу поворотной заслонки 12 без трения по уплотнению 4, исключают попадание сыпучих материалов различных фракций в зону уплотнения и предотвращают его преждевременное изнашивание при дальнейших циклах работы заслонки. После загрузки необходимых сыпучих материалов через горловину 7 в смеситель, цикл повторяется. Для этого поворотом внешней обоймы 6 в противоположную сторону открывается щель 10 для поворотной заслонки 12, которая устанавливается над уплотнением 4, при дальнейшем повороте внешней обоймы 6 происходит герметичный прижим поворотной заслонки 12 горловиной 7 к уплотнению 4. Устройство готово для работы под давлением.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет обеспечить бесперебойную работу задвижки при загрузке сыпучих материалов разных фракций.