Измельчитель корнеклубнеплодов
ROOT SHREDDER

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для резания корнеклубнеплодов на пластинки в технологических линиях подготовки кормов к скармливанию на животноводческих фермах и комплексах.
Известна корнеклубнерезка (см. а.с. №340371 СССР, МКИ A01F 29/00), содержащая загрузочный бункер с крышкой, станину и режущий аппарат.
Недостатками данной корнеклубнерезки являются ненадежность в процессе работы и невысокая производительность.
Известно устройство (см. а.с. №340371 СССР, МКИ A01F 29/00) для резания корнеклубнеплодов на пластинки, содержащее режущий аппарат, выполненный в виде неподвижного цилиндра, составленного из ножевых колец с определенным зазором, внутри которого вращается барабан с лопастями, расположенными под углом к поверхности цилиндра и имеющими зубья, входящие в зазор между неподвижными кольцевыми ножами.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции измельчающего устройства и регулировки межножевого пространства (толщины резки) в соответствии с зоотехническими требованиями, а также эксплуатационная ненадежность режущего аппарата, вызванная неравномерным давлением поступающих внутрь цилиндра корнеклубнеплодов на лопасти в результате их скопления в средней части диска, что, в итоге приведет к поломкам и увеличению энергоемкости всего процесса.
В качестве прототипа выбрано устройство (см. а.с. №2625969 RU, МПК В02С 15/00, В02С 18/06) для измельчения корнеклубнеплодов, состоящее из двух ступеней измельчения - первой ступени дискового типа и второй ступени - с плоскими ножами, установленными по кольцу, и вальцового подпора.
Недостатками данного устройства являются переизмельчение корнеклубнеплодов и высокая энергоемкость процесса, связанные с использованием двух ступеней измельчения.
Технической задачей является повышение эксплуатационной надежности, увеличение производительности и снижение энергоемкости процесса резания корнеклубнеплодов.
На фиг. 1 изображен измельчитель корнеклубнеплодов, вид общий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Для решения данной технической задачи предлагается простая конструкция измельчителя корнеклубнеплодов, состоящая из разборного корпуса 1, в верхней части которого расположено загрузочное окно 2, а в нижней - выгрузное окно 3. В нижней части корпуса 1 неподвижно установлен сменный горизонтальный режущий барабан 4, состоящий из кольцевых ножей, расположенных относительно друг от друга на расстоянии, соответствующем зоотехническим требованиям. Режущий барабан 4 с помощью шпилек 5 с гайками соединен с нижней частью корпуса.
Через центр режущего барабана 4 проходит вал 6 со шнековой навивкой и вал 7, представляющий собой усеченный конус 8, по образующей которого корнеклубнеплоды сползают к блоку кольцевых ножей. Вал 6 приводиться во вращение от электродвигателя 9, а вал 7 - от мотор-редуктора 10. Вал 7 входит в торец вала 6, которые вращаются в трех подшипниковых опорах 11. С валом 7 жестко связан один конец водила 12, а на другом конце расположены вальцы 13. Ось 14 каждого из вальцов 13 проходит через отверстия в водиле 12 с возможностью вращения. С каждого торца водила 12 закреплены гребенки 15, имеющие внутренние выступы 16 для проталкивания корнеклубнеплодов и очистки межножевых пространств режущего барабана 4. Для регулирования зазора между острой кромкой ножей и вальцом 13 используется регулировочное устройство в виде четырех болтов 17, двух гаек 18 на каждый болт и четырех кронштейнов 19. Степень измельчения корнеклубнеплодов регулируется установкой сменного блока кольцевых ножей режущего барабана 8 с различным расстоянием между ними.
Измельчитель работает следующим образом.
Предварительно отмытые корнеклубнеплоды через загрузочное окно 2 непрерывным потоком подаются внутрь разборного корпуса 1 и попадая на шнековую навивку вращающегося вала 6, сползают по ней и попадают в камеру между шнеком и режущим барабаном 4. Равномерно опускаясь по усеченному конусу 8 корнеклубнеплоды прижимаются к ножевой решетке, полностью заполняют камеру за счет подпора со стороны шнека, захватываются вальцами 13 и под действием выступов 16 гребенки 15 проталкиваются и выбрасываются в выгрузное окно 3.
Такая конструкция измельчителя позволяет получать пластинки, соответствующие зоотехническим требованиям. Быстрая замена одного блока кольцевых ножей на другой в процессе эксплуатации, наличие гребенки 15 и вальцов 13, а также постоянный подпор корнеклубнеплодов со стороны шнековой навивки вала 6 позволят добиться снижения энергоемкости процесса, а также повысить эксплуатационную надежность и производительность измельчителя.