ПОЛНОСБОРНОЕ КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ И БАЛКА ОБВЯЗОЧНАЯ (ДВА ВАРИАНТА), ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЭТОМ ЗДАНИИ

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к строительству и предназначено, преимущественно, для возведения полносборных каркасных многоэтажных зданий гражданского назначения.
Уровень техники
Строительная отрасль в последние годы стремительно развивается. В первую очередь это строительство гражданских зданий жилого и общественного назначения, к которым предъявляются все более высокие требования качества, надежности, быстроты возведения и свободы планировки и перепланировки внутренних помещений.
Технологии панельного и крупноблочного строительства отходят на второй план, уступая место более прогрессивному каркасному домостроению, позволяющему создавать более комфортное жилье с более разнообразными архитектурно-планировочными решениями, кроме того, технологическое оборудование для производства элементов каркаса характеризуется большей компактностью, простотой наладки и возможностями переналадки под различные модификации каркасов. Выделяют три типа зданий каркасного способа возведения: с монолитным каркасом, сборно-монолитным и полносборным.
Наибольшим разнообразием архитектурно-планировочных решений как внешнего так и внутреннего вида зданий характеризуется монолитное домостроение, когда каркас «отливается» непосредственно на месте возведения в опалубке определенной формы (см. например, патент №2170309, МПК: Е04В 1/16, опубл. 2001.07.10). Однако монолитное строительство имеет ряд существенных недостатков, а именно: зависимость работ от погодных условий, длительные простои, обусловленные временем отверждения бетона, а также проблемы подачи раствора на высоту при строительстве многоэтажных зданий.
Известны конструкции многоэтажных зданий, в которых опорные колонны и плиты перекрытий изготавливают в заводских условиях, а несущие и связевые ригели выполняют из монолитного бетона уже после установки колонн и сборки плит (см. патенты РФ №2226593, МПК: Е04В 1/18, оп. 2004.04.10 и №2272108, МПК: Е04В 1/18, оп. 2006.03.20). Сборно-монолитная технология позволяет получить большие пролеты между колоннами и ровную потолочную поверхность перекрытий, что обеспечивает возможность свободного планирования помещений. Изготовление части элементов
каркаса в заводских условиях позволяет уменьшить вышеназванные проблемы монолитного строительства и сократить сроки возведения зданий. Однако, значительное количество работ по омоноличиванию стыков и формированию ригелей также приходится осуществлять в условиях стройплощадки, что обуславливает зависимость процесса строительства от погодных условий, требует использования дополнительных средств для прогрева бетона, специальной поддерживающей оснастки.
Известно здание, в котором с целью уменьшения количества монолитного бетона в здании и сокращения времени на твердение ригеля, последний выполняют составным, для чего используют изготовленный в заводских условиях вкладыш, к которому примоноличивается верхняя часть, образующая шпонки для соединения с плитами перекрытий (см. патент на изобретение РФ №2198269, МПК: Е04В 1/20, опубл. 2003.02.10). Однако это также до конца не решает упомянутых выше проблем.
Полносборные железобетонные каркасы зданий характеризуются тем, что все железобетонные работы, связанные с производством основных конструктивных элементов зданий, осуществляются в заводских условиях, что позволяет максимально снизить зависимость строительства от погодных условий, механизировать и автоматизировать производство железобетонных конструкций, повысить их надежность, при этом сократить сроки возведения зданий, улучшить их качество. Известно несколько типовых серий таких каркасов, например, унифицированный сборный железобетонный каркас серии ИИ-04М, широко используемая полносборная типовая серия 1-020/83 «Конструкции каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий», разработчик ЦНИИЭП торгово-бытовых зданий, туристических комплексов, Гипростроммаш ЦНИИ промзданий, НИИЖБ Госстроя СССР, утвержденная постановлением №112 от 13.07.84 г Госстроя СССР, ее модификация - серия 1.020/87.
Однако все известные серии полносборных каркасов характеризуются одним существенным недостатком, а именно - наличием выступающих внутрь помещения балок каркаса или его колонн, и как следствие ограниченность возможностей планирования помещений, неудобство эксплуатации здания, практически невозможность какой-либо перепланировки помещений.
Известно здание, выполненное на базе унифицированного сборного железобетонного каркаса серии ИИ-04М, (приведенное в кн. Архитектура гражданских и промышленных зданий: Гражданские здания, под ред. А.В.Захарова, М.: Стройиздат, 1993 г, стр.280-285) содержащее каркас, образованный вертикальными колоннами и
опертыми на консоли колонн несущими ригелями с одной или двумя продольными горизонтальными полками для опирания плит перекрытий. В качестве наружного ограждения в упомянутом источнике приведено только использование стеновых панелей, которые также входят в состав заводских элементов упомянутой каркасной серии.
Однако в последнее время все более широкое применение получают каменные строительные материалы: кирпич, газо- и пенобетонные блоки и проч., обладающие более широкими, в сравнении с панелями, возможностями архитектурного решения зданий, лучшими тепловыми характеристиками и т.д. В случае использования каменных материалов наружное ограждение выполняют чаще всего в виде самонесущих стен.
В качестве прототипа заявляемого решения принято каркасное здание, выполненное на базе каркаса серии ИИ-04, упомянутого выше, в котором наружное ограждение выполнено в виде ненесущих навесных стен из кирпича и искусственных камней, вынесенных за наружные грани колон и поярусно опертых на фундаментные и обвязочные балки, закрепленные на наружных консолях колонн, (см. Шубин Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий в 5-ти томах, т.5. Промышленные здания, М.: Стройиздат, 1986 г., стр.222-223, рис.28.1 (г)).
К достоинствам решения-прототипа можно отнести высокую индустриализацию изготовления конструктивных элементов каркаса, что обеспечивает высокую скорость его монтажа. Среди недостатков можно выделить: во-первых, наличие выступающих из плоскости перекрытия балок, во-вторых, выступающие внутрь помещения колонны наружных рядов каркаса здания и, в-третьих, возможность применения такого наружного ограждения только в зданиях небольшой высоты (этажности), вследствие низкой жесткости конструкции, т.к. вся нагрузка от навесных стен приходится только на наружные консоли колонн.
Известна используемая в обвязке здания балка прямоугольного сечения, выполненная с терморазъемами по длине балки в виде сквозных отверстий, размещенных в створе со средним слоем стены из утеплителя, заполненных эффективным утеплителем, и закрепленная на наружных консолях колонн (см. патент на изобретение №2260659, МПК: Е04В 2/56, опубл. 2005.09.20). Такая балка позволяет решить проблему «мостиков холода», однако упомянутое решение имеет ограниченное использование для вставок из каменной кладки в каркасно-панельных зданиях в силу низкой жесткости конструкции.
В качестве прототипа для заявляемых элементов здания принята балка обвязочная L-образного поперечного сечения, содержащая горизонтальную продольную полку в
нижней части балки (см. Шубин. Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий в 5 томах, т.5, М.: Стройиздат, 1986 г., стр.222-223, рис.28.1 (г); а также ГОСТ 24893.0-81, ГОСТ 24893.2-83). Балка устанавливается на наружных консолях колонн крайнего ряда и служит для опоры навесных стен из каменной кладки.
Раскрытие изобретения
Задачей заявляемого изобретения является расширение архитектурно-планировочных возможностей как на стадии строительства так и эксплуатации зданий полносборного каркасного типа, во-первых, за счет исключения выступающих внутрь элементов каркаса, во-вторых, за счет возможности применения навесных ненесущих стен из каменной кладки для высотных зданий.
Поставленная задача решена за счет того, что в полносборном каркасном здании, содержащем колонны, несущие ригели с полками для опирания плит перекрытий, и обвязочные балки для опирания ненесущих стен наружного ограждения, выполненные с продольными, обращенными наружу, относительно каркаса здания, полками, согласно заявляемому изобретению, продольные полки обвязочных балок выполнены с удлиненными концами, выходящими за торцы этих балок, которые, за исключением продольных полок, размещены в створах колонн по периметру каркаса здания, причем удлиненные концы полок примыкают к наружным граням колонн и продольные полки образуют замкнутые пояса, охватывающие каркас здания на уровнях межэтажных перекрытий, при этом часть обвязочных балок выполнена с дополнительной продольной полкой, размещенной на стороне балки, обращенной внутрь каркаса, и служащей для опирания плит перекрытия, по меньшей мере, часть которых выполнена с опорными подрезками, имеющими форму, ответную форме сопрягаемых с ними полок ригелей и обвязочных балок.
Поставленная задача решена также за счет того, что в конструкции здания использованы два новых конструктивных элемента:
- балка обвязочная с продольной полкой, в которой, согласно заявляемому изобретению, полка выполнена с удлиненными концами, выходящими за торцы балки,
- балка обвязочная с продольной полкой, в которой, согласно заявляемому изобретению, полка выполнена с удлиненными концами, выходящими за торцы балки, при этом на противоположной относительно первой упомянутой полки стороне тела балки выполнена еще одна продольная полка для опирания плит перекрытия.
И «ригели» и «обвязочные балки» относятся к горизонтальным балочным элементам каркаса. В некоторых источниках крайние балки, служащие для опирания
наружных стен, именуются как «фасадные ригели», в других источниках - как «обвязочные балки». Для исключения разночтения и однозначности понимания признаков в заявке под термином «ригели» приняты несущие балки, установленные в средней части каркаса здания, на которые опираются плиты перекрытий, а термин «обвязочные балки» характеризует несущие балки, расположенные по периметру каркаса здания и служащие для опирания наружного стенового ограждения.
Заявляемое решение позволяет получить несколько положительных технических результатов.
Размещение обвязочных балок в створе колонн, т.е. между колоннами каркаса, по сравнению с решением-прототипом, позволило перераспределить основные нагрузки от навесных наружных стен с наружных консолей - в створы колонн, за счет чего значительно повысить прочность и жесткость конструкции здания.
При подобном размещении известных балок L-образного сечения неизбежно возникает проблема защиты расположенных по периметру каркаса колонн от воздействия атмосферных явлений, промерзания, высушивания и т.д., что требует проведения дополнительных мероприятий по защите колонн, использования дополнительных материалов. Выполнение обвязочных балок новой, заявляемой конструкции позволяет решить упомянутую проблему без использования дополнительных материалов и средств. Выполнение продольной полки балок с удлиненными концы, выходящими за торцы балки, позволяет с одной стороны разместить балку в створе колонн, а с другой - расположить полки балок за плоскостью наружных граней колонн, т.е. с внешней стороны каркаса здания, при этом удлиненные концы полок примыкают к наружным граням колонн с внешней стороны, а сами продольные полки образуют по высоте здания замкнутые пояса, охватывающие каркас на уровнях межэтажных перекрытий и служащие опорой для наружных слоев стенового ограждения. Таким образом, крайние колонны каркаса снаружи охвачены концевыми частями полок и защищены от неблагоприятных атмосферных воздействий стеновым ограждением, смонтированным на них.
Вместе с тем каждая из расположенных по периметру каркаса колонн оказывается размещенной (а угловая колонна - заключенной) в пространстве, образованном между двумя соседними обвязочными балками, что позволяет скрыть упомянутые колонны внутри стенового наружного ограждения. Таким образом, еще одним положительным результатом изобретения является исключение выступающих внутрь помещения вертикальных ребер. Изготовление плит перекрытий с подрезками по опорными торцам,
имеющими форму, ответную форме полок ригелей, сопрягаемых с ними, также позволяет исключить выступающие внутренние ребра и получить ровную поверхность перекрытия.
Таким образом, заявляемая совокупность существенных признаков позволяет значительно повысить жесткость конструкции здания и обеспечивает исключение выступающих частей несущих конструкций внутрь помещения.
Еще одним положительным результатом заявляемого изобретения является новое решение угловых соединений каркаса здания и уменьшение числа необходимых для этого сборных элементов за счет исключения отдельных угловых элементов фасада. Обвязку углов осуществляют за счет стыкования концевых участков удлиненных полок обвязочных балок.
В заявляемом решении часть обвязочных балок, выполненных с одной полкой, предназначенной для опирания ненесущих стен наружного ограждения, выполняет сразу две функции: функцию известной обвязочной балки и функцию связевого ригеля, применяемого в известных каркасах для повышения жесткости конструкции.
Другая часть обвязочных балок, содержащая дополнительную горизонтальную полку для опирания плит перекрытий, также совмещает две функции: функцию обвязочной балки и функцию несущего ригеля для опирания плит перекрытия. По сути эта обвязочная балка является ригель-балкой.
Таким образом, упомянутые балки выполняют функции одновременно элементов каркаса здания и элементов стенового ограждения.
Проведенный заявителем анализ уровня техники показал неизвестность заявляемой совокупности существенных признаков и ее влияния на получение упомянутых технических результатов. При этом все объекты заявляемой группы изобретений тесно связаны между собой единым изобретательским замыслом и обеспечивают возможность достижения одних и тех же технических результатов.
Обвязочные балки с одной продольной полкой устанавливают однонаправленно с плитами перекрытий. В этом случае балка является крайним элементом в ряду плит перекрытия и выполняет несущие функции только по отношению к наружным стенам.
Обвязочные балки с двумя продольными полками размещают в поперечном направлении к плитам перекрытий, что позволяет их использовать для опоры не только наружных стен, но и плит перекрытий.
Преимущественное использование заявляемого изобретения в зданиях с наружным ограждением, выполненным в виде трехслойных стен с наружным
облицовочным слоем из керамического кирпича и внутренним слоем из эффективного утеплителя или же в виде стен с вентилируемым фасадом.
В конкретном случае реализации в горизонтальных полках обвязочных балок, служащих для опирания ненесущих стен наружного ограждения, предпочтительно выполнить терморазъемы в виде сквозных отверстий, разнесенных по длине полки, расположенных в створе со слоем утеплителя стены и заполненных эффективным утеплителем. Такое решение позволит решить проблемы «мостиков холода» и повысить тепловую защиту здания.
В конкретном случае реализации здания, боковая грань (поверхность) упомянутых полок может выходить на лицевую поверхность наружной стены. В этом случае она выполняет роль декоративного элемента оформления наружной стены здания. Полки образуют фасадный пояс, разделяющий между собой этажи. В связи с тем, что изготовление балок осуществляется в заводских условиях, то и оформление боковой поверхности, выходящей на фасад здания может быть осуществлено в заводских условиях, что значительно расширяет возможности получения новых архитектурных решений фасада здания, причем количество вариантов такого оформления неограниченно и определяется замыслом архитектора.
Часть обвязочной балки, расположенная в створе колонн, выполнена с шириной, соразмерной ширине этих колонн.
В конкретном случае реализации изобретения стыкуемые концы полок соседних обвязочных балок, удлинены до величины, обеспечивающей стыкование между собой упомянутых концов на середине наружной грани колонны. Такое стыковочное соединение обычно выполняется в средней части крайнего ряда колонн, т.е. тех колонн, что расположены между угловыми по периметру каркаса.
В другом конкретном случае реализации изобретения стыкуемые концы полок удлинены соответственно: один - до величины, равной ширине примыкающей грани колонны, а другой - до величины, равной сумме ширины примыкающей грани колонны и ширины стыкуемой полки, что позволяет осуществить угловое соединение обвязочных балок, охватывающее угловую колонну.
Целесообразно исполнение несущих ригелей пониженной высоты, что дает снижение веса и экономию материала. При этом такой ригель обладает достаточной прочностью, что было подтверждено испытаниями конструкций в заводских и лабораторных условиях.
Предпочтительным является соединение несущих ригелей и обвязочных балок с колоннами по принципу «скрытой консоли».
В качестве плит перекрытия обычно используют многопустотные плиты.
Обвязочные балки с одной продольной полкой выполняют, предпочтительно, из легкого керамзитобетона.
Обвязочные балки с двумя продольными полками выполняют, предпочтительно, из тяжелого бетона классов В 15-В30, что объясняется ее несущими функциями.
По торцам обвязочных балок в нижней части, могут быть выполнены опорные подрезки, что обеспечивает возможность соединения балки с консолью колонны по типу «скрытой» консоли.
В обвязочной балке с двумя продольными полками, полка для опирания наружного слоя стены может быть выполнена пониженной относительно второй полки высоты с образованием ступеньки, обеспечивающей установку арматурного каркаса балки.
Краткое описание чертежей
Техническая сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображен фрагмент каркаса полносборного многоэтажного здания гражданского назначения, вид в плане;
на фиг.2 - сечение А-А с фиг.1, показано соединение плит перекрытия с полками ригелей;
на фиг.3 - балка обвязочная с одной продольной полкой, на фиг.4 - тоже, вид В с фиг.3;
на фиг.5 - тоже, сечение В-В с фиг.3,
на фиг.6 - балка обвязочная с двумя продольными полками,
на фиг.7 - тоже, вид С с фиг.6;
на фиг.8 - тоже, сечение С-С с фиг.6,
на фиг.9 - тоже, показано армирование балки,
на фиг 10 - фрагмент I с фиг.1, показано неугловое соединение элементов каркаса,
на фиг.11 - сечение 1-1 с фиг.10,
на фиг.12 - фрагмент II с фиг.1, показано угловое соединение элементов каркаса,
на фиг 13 - сечение 2-2 с фиг.12,
на фиг.14 - сечение 3-3 с фиг.12;
на фиг.15 - исполнение наружного ограждения в виде ненесущих трехслойных стен, на фиг.16 - наружное ограждение с вентилируемьм фасадом.
Осуществление изобретения
Заявляемое решение позволяет возводить жилые и общественные многоэтажные (до 22 этажей) здания, предназначенные для эксплуатации в условиях обычных нагрузок, при температуре до - 40°С, в условиях неагрессивной газовой среды.
Полносборное каркасное здание содержит (см. фиг.1) колонны 1, закрепленные на консолях колонн несущие ригели 2, многопустотные плиты 3 перекрытий и обвязочные балки 4 и 5 для опирания ненесущих стен наружного ограждения (на чертеже не показаны).
Применяемые колонны 1 выполнены сечением 400×400 с одной или двумя консолями или без них по аналогии и в оснастке колонн типовой серии 1.020-1/87, ИИ-04 и т.п. Колонны выполнены резрезными с трехэтажной разрезкой.
Несущие ригели 2 (см. фиг.2) выполнены с пониженной высотой 300 мм с полками 6 в нижней части высотой 100 мм.
По меньшей мере часть используемых в конструкции здания многопустотных плит 3 отформована по двум опорным противолежащим торцам с подрезками 7, т.н. опорными подрезками. Подрезки 7 выполнены на половину толщины плиты и имеют форму, ответную форме полок 6 ригелей, позволяющую при сопряжении с последними получить ровную потолочную поверхность 8 перекрытия.
Применяемые ригели 2 и плиты 3 перекрытия могут быть изготовлены на типовом оборудовании в обычно используемой опалубке для серийных конструктивных элементов серии 1.020/87. Для чего в упомянутую опалубку устанавливают специальные вкладыши. На сегодняшний день разработан ряд типоразмеров плит, позволяющий получить большое количество вариантов перекрытий.
Для изготовления обвязочных балок 4 и 5 применяют оригинальную опалубку.
Обвязочная балка 4 (см. фиг.3-5) выполнена сечением 400×400 из легкого керамзито-бетона марки В30, армирована пространственными каркасами с использованием арматуры класса А-III ⌀16÷25. В нижней части балки 4 выполнена продольная полка 9 высотой 150 мм. Ширина полки рассчитывается, исходя из конкретных условий и типа наружного ограждения, т.к. балка может быть использована для средних, угловых и температурных вставок. Концы полки 9 удлинены за торцы балки с образованием выступов, являющихся продолжением этой полки. Величина удлинения полки также рассчитывается, исходя из конкретных условий использования балки, места ее расположения в каркасе и т.д., причем величина удлинения одного конца полки может не совпадать с величиной удлинения другого конца полки
По длине полки 9 на всю ее толщину выполнены прямоугольные отверстия 10, заполненные эффективным утеплителем из. Для соединения с другими конструктивными элементами балка 4 содержит различные закладные детали 11.
Обвязочная балка 5 или ригель-балка (см. фиг.6-9), разработана на базе однополочного ригеля высотой 450 мм для пролетов 1.5, 3.0, 4.2, и 6.0 м. Балка 5 изготовлена из тяжелого бетона класса В30 и армирована пространственными каркасами с использованием арматуры класса А-III ⌀16÷25. В нижней части балки 5 с одной стороны выполнена продольная полка 12 высотой 150 мм, концы которой удлинены за торцы балки. По длине полки 12 на всю ее толщину выполнены прямоугольные отверстия 13, заполненные эффективным утеплителем из. По другую сторону балки 5 от полки 12 выполнена вторая продольная полка 14, предназначенная для опирания плит 3 перекрытий. Полки 12 и 14 выполнены разной высоты, что определяется в первую очередь их различным назначением. С целью уменьшения «мостика холода» полка 12 выполнена с минимально возможной высотой, обеспечивающей достаточную прочность полки. Полка 12 может иметь ступенчатую форму, причем наличие ступеньки 15 обусловлено необходимостью размещения пространственного каркаса балки (см. фиг.9).
Ширина и длина опорных полок балок рассчитывается, исходя из конкретных условий и типа наружного ограждения. Балка 5 также содержит закладные детали 16, необходимые для ее закрепления в процессе сборки.
Обвязочные балки прошли успешные испытания в заводских и лабораторных условиях.
В конструкции здания наряду с упомянутыми допускается применение других типовых элементов серии 1.020-1/87, что определяется конкретным назначением здания и конструкторским замыслом.
Способ возведения полносборной конструкции здания поясняется чертежами (фиг.10-16) и выполняется следующим образом.
На фундаменте устанавливают и закрепляют в проектное положение колонны 1. монтируют горизонтальные ригелевые связи, для чего на консоли 17 колонн 1 укладывают и закрепляют ригели 2 первого яруса (этажа). Соединение ригелей 2 с колоннами 1 предпочтительно решено по известному принципу «скрытой консоли». Опорные участки ригелей закрепляют с помощью закладных деталей «рыбок» 18 по типу серии ИИ-04, которые создают защемление на опоре, (см. фиг.10-11) Каркас здания решен по связевой схеме с условно шарнирным сопряжением ригелей с колоннами.
В створах колонн 1, расположенных по периметру каркаса, монтируют балки 4 и 5.
Монтажные сопряжения конструктивных элементов выполняют путем сварки закладных деталей. Обвязочную балку 4 укладывают на опорные столики 19 колонн 1 и закрепляют с помощью сварки закладных деталей. Тело балки 4 за исключением ее продольной полки 9, расположено между колоннами 1. Полка 9 выступает за наружные грани 20 колонн 1. На консоли 21 колонн 1 устанавливают обвязочные балки 5, образующие соединение по принципу «скрытой консоли». Опорные участки балок 5 длиной более 3 м также закрепляют при помощи закладных деталей - «рыбок», аналогично ригелям. Тело балки 5 расположено между колоннами 1, за исключением ее продольных полок 12, выступающих за наружные грани 20 колонн 1.
Балки 4 установлены однонаправленно с плитами 3 перекрытий (см. фиг.1) и выполняют роль крайних элементов перекрытия. Балки 5 размещены в каркасе здания поперек плит 3 перекрытий, также как ригели 2.
Балки создают дополнительные жесткие связи между колоннами крайних рядов каркаса, повышая тем самым жесткость последнего.
На фиг.10 показано стыковое соединение колонны 1 крайнего ряда с двумя обвязочными балками 4. Концы 22 удлиненных полок 9 соседних балок 4 стыкуются на середине наружной грани 20 колонны 1. Благодаря тому, что и поперечное сечение колонн и сечение обвязочных балок 4 и 5 выполнено с размерами 400*400, колонны целиком скрыты в пространстве, образованном между двумя соседними обвязочными балками. С внутренней стороны на этой же колонне может быть закреплен ригель 2.
На фиг.12 показано стыковое соединение угловой колонны 1 с обвязочными балками 4 и 5. Стыкуемые концы 23 и 24 удлиненных полок 9 и 12 соответственно, охватывают колонну 1 по наружным ее граням, при этом колонна оказывается как бы заключенной в пространстве, образованном соединяемыми с ней балками 4 и 5. Выступ 24 концевой части полки 12 равен ширине примыкающей грани 20 колонны, а выступ 23 концевой части полки 9 равен суммарной величине ширины примыкающей грани 20 колонны и ширины полки 12.
Полки 9 и 12 обвязочных балок 4 и 5, смонтированные по схеме, определенной при составлении проекта здания, охватывают каркас здания по периметру в каждом уровне межэтажных перекрытий, образуя замкнутые опорные обвязочные пояса 25.
После монтажа ригелей 2 и обвязочных балок 4 и 5 и замыкания всего контура здания производят замоноличивание стыков и осуществляют монтаж перекрытия. На полки 6 ригелей 2 и полки 14 обвязочных балок 5 укладывают плиты 3 перекрытия. Все стыки и межплитные швы тщательно замоноличивают, после чего сборное перекрытие
работает как единый диск. По мере необходимости, т.е. через три этажа, наращивают колонны 1, и производят монтаж конструкций следующего этажа в той же последовательности.
Стены наружного ограждения возводят как непосредственно после монтажа вышележащего перекрытия, так и после монтажа всей системы здания.
На фиг.15 показано выполнение наружного ограждения в виде ненесущих трехслойных стен с наружным облицовочным слоем 26 из керамического кирпича и слоем эффективного утеплителя 27, поэтажно опертых на полки 9 и 12 обвязочных балок 4 и 5, боковая поверхность 28 которых выходит на лицевую поверхность наружной стены, образуя фасадный пояс здания.
На фиг.16 показано выполнение наружного ограждения в виде стен с вентилируемым фасадом 29.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет получить принципиально новый полносборный каркас здания, характеризующийся отсутствием выступающих внутренних ребер и углов, ровной потолочной поверхностью, что обеспечивает свободу и широкие    возможности планировки и перепланировки помещений. Применение двух новых элементов - обвязочных балок специальной формы и выполнение плит перекрытий с подрезкой на опоре позволяет модернизировать известную широко используемую типовую серию 1.020/87 и обеспечить возможность ее использования при возведении многоэтажных зданий различного назначения в сочетании с новыми разработками наружного ограждения зданий, основанными на использовании высокоэффективных теплосберегающих современных строительных материалов, например легких ячеистых бетонов, пенополистирола и проч.
Здание характеризуется повышенным уровнем комфортности, свободной планировкой этажа, разнообразием объемно-планировочных решений, возможностью трансформации планировочных решений при строительстве и эксплуатации зданий, высоким темпом возведения и всепогодностью строительства.