УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОКОВ ОТ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Данное устройство относится к аппаратам очистки стоков от микробиологических загрязнений различных предприятий с целью безопасной утилизации отходов без необходимости предварительного сбора, вывоза и утилизации на специализированных полигонах. Устройство также может быть использовано для подготовки жидкостей для дальнейших циклов различных производств.
Известна установка для очистки и обеззараживания воды (RU 2304561 С2), представляющая собой технологическую цепочку, состоящую из гидроциклона, квитанционного реактора, циклона, электродов и фильтра.
Недостатком такого устройства является общая сложность из-за присутствия в схеме большого количества узлов. Данная установка рассчитывается под конкретные производства и ограничена в регулировании из-за изначально заданных геометрических зависимостей.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание универсального устройства очистки стоков от микробиологических загрязнений различных предприятий с целью безопасной утилизации отходов без необходимости предварительного сбора, вывоза и утилизации на специализированных полигонах.
Поставленная задача решается устройством плазмохимической очистки, содержащим корпус, в котором расположены трансформатор для обеспечения образования импульсов тока с напряжением более 10 кВ, разрядная камера в виде кварцевой трубки с повторяющими ее контуры вмонтированными кольцевыми электродами на краях, гидродинамический излучатель и соединительные элементы. Форма электродов обеспечивает более равномерное распределение разряда в плоскости сечения разрядной камеры по сравнению с точечным вводом, а также имеет более простой монтаж. Гидродинамический излучатель расположен во входном отверстии, а на корпусе устройства дополнительно установлены крепежные соединения.
Крепления на входе в реактор (трубку) и выходе из нее выполнены в виде патрубков с радиальным уплотнением и резьбой. Данные соединения расположены на входе и на выходе из корпуса. Крепления на проводке высоковольтной части выполнены в виде гнезда с резьбой на входе и коннектора на выходе с прижимной гайкой.
Предлагаемое устройство плазмохимической очистки от микробиологических загрязнений приведено схематично на фиг. 1, где:
1 - корпус
2 - трансформатор
3 - разрядная камера в виде кварцевой трубки
4 - гнездо питания
5 - гидродинамический излучатель
6 - крепежное соединение
7 - электроды в виде колец
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость поступает в рабочие полости разрядной камеры (3) в виде турбулентного потока, создаваемого гидродинамическим излучателем (5), в результате чего образуется благоприятная среда для проведения технологического процесса. Через гнездо питания (4) подаются импульсы тока, которые преобразуются в высоковольтные импульсы трансформатором (1) и передаются кольцевым электродам на краях разрядной камеры (7). Образуется плазма в потоке жидкости. В процессе работы выделяются свободные радикалы, озон и частично образуется перекись водорода. Термическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и воздействие электрических полей дополнительно подавляет микробиологическую активность.
Устройство также имеет дополнительную возможность при необходимости расширять рабочую зону за счет увеличения количества модулей обработки, что позволяет многократно увеличивать время воздействия механизмов деструкции и отчищать стоки с гораздо более высокими начальными концентрациями загрязнителей. Для этих целей устройство дополнительно снабжено крепежным соединением (6), гидродинамический излучатель отсоединяется, позволяя подсоединить через освободившееся крепление аналогичное устройство, а импульсы тока передаются через выход с обратной стороны гнезда питания (на обратной стороне корпуса).
Блочность позволяет регулировать время обработки в соответствии с требуемыми задачами и перестраивать схему в короткие сроки без значительных капитальных и временных затрат. Работа устройства при разной образуемой длине регулируется лишь входным давлением и мощностью подаваемых импульсов тока без необходимости геометрических изменений в конструкции. Крепежное соединение на входе в разрядную камеру позволяет герметизировать место состыковки, а крепежное соединение на выходе из разрядной камеры позволяет устанавливать отвод потока жидкости или состыковывать с последующими модулями. Жестко закрепленная высоковольтная часть внутри корпуса позволяет передавать импульсы тока высокой частоты без необходимости дополнительного подключения кабелей, подключая общую систему к единому источнику питания.
Таким образом, предлагаемая полезная модель имеет достаточно простую конструкцию, но вместе с тем позволяет очищать стоки различных предприятий с целью безопасной утилизации отходов без необходимости предварительного сбора, вывоза и утилизации на специализированных полигонах. Устройство также может быть использовано для подготовки жидкостей для дальнейших циклов производства.