СИСТЕМА ПОДАЧИ, БЛОК ПОДАЧИ, УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ И СПОСОБ ПОДАЧИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. Система (1) подачи для подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) для оборудования, применяемого в табачной промышленности, в которой группа (7) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, при этом система подачи содержит:
контейнер (3) для стержнеобразных элементов (2);
устройство (4) подачи одного элемента для подачи отдельных стержнеобразных элементов (2) из контейнера (3), содержащее:
однослойный канал (11) и
выпускной канал (18), образованный канавкой (12A) подачи колеса (12) подачи и периферийной поверхностью отбрасывающего колеса (16);
отсек (5) для промежуточного хранения для перемещения стержнеобразных элементов (2) из устройства (4) подачи одного элемента по каналу (20) для хранения в устройство (6) подачи групп элементов, при этом выход (24) канала (20) для хранения имеет наклонную дорожку (21), образующую углубление (36) для остановки стержнеобразных элементов (2);
при этом устройство (6) подачи групп элементов содержит:
транспортирующий канал (25), соединенный с каналом (20) для хранения; и
транспортер (26), содержащий лопатки (27), при этом лопатки (27) приспособлены для транспортировки групп (7) стержнеобразных элементов (2) одна за другой по транспортирующему каналу (25) из канала (20) для хранения в выходной канал (37);
и толкающий узел (8), содержащий толкатель (33), выполненный с возможностью совершать возвратно-поступательные движения, приспособленный выталкивать группы (7) стержнеобразных элементов (2) из выходного канала (37).
2. Система (1) подачи по п. 1, отличающаяся тем, что канавка (12A) подачи колеса (12) подачи имеет отверстия (19A) для передачи отрицательного давления на поверхность канавки подачи (12A).
3. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна часть днища однослойного канала (11) устройства (4) подачи одного элемента является подвижной для выполнения встряхивания стержнеобразных элементов (2), накопившихся в однослойном канале (11) устройства (4) подачи одного элемента.
4. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что углубление (36) приспособлено принимать по меньшей мере один стержнеобразный элемент (2).
5. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что лопатки (27) транспортера (26) имеют длину, соответствующую длине наклонной дорожки (21) канала (20) для хранения.
6. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что наклонная дорожка (21) канала (20) для хранения приспособлена опускаться и подниматься с помощью привода (23).
7. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что транспортер (26) представляет собой цепной транспортер.
8. Система (1) подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что отсек (5) для промежуточного хранения представляет собой устройство подачи под действием силы тяжести.
9. Блок (50) подачи для подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) для оборудования, применяемого в табачной промышленности, в котором группа (7) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, при этом блок (50) подачи содержит по меньшей мере две системы (1) подачи по любому из пп. 1–8, расположенные смежно друг с другом и имеющие общий контейнер (51) для стержнеобразных элементов (2) для снабжения систем (1) подачи.
10. Блок (50) подачи по п. 9, отличающийся тем, что края (11D) входного отверстия однослойных каналов (11) системы (1) подачи наклонены под разными углами.
11. Блок (50) подачи по любому из пп. 9, 10, отличающийся тем, что лопатки (27) устройств (6) подачи групп элементов выполнены с возможностью перемещения с помощью общего транспортера (56).
12. Блок (50) подачи по любому из пп. 9, 11, отличающийся тем, что толкатели (33) устройств (6) подачи групп элементов приводятся в действие посредством общего механизма, выполненного с возможностью совершать возвратно-поступательные движения.
13. Способ подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) в оборудовании для табачной промышленности, в котором группа (7) стержнеобразных элементов (2) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, включающий этапы:
- подачу стержнеобразных элементов (2) из контейнера (3) в однослойный канал (11) устройства (4) подачи одного элемента;
- подачу стержнеобразных элементов (2) из устройства (4) подачи одного элемента в канал (20) для хранения отсека (5) для промежуточного хранения;
- во время движения транспортера (26) устройства (6) подачи групп элементов, соскальзывание некоторого количества стержнеобразных элементов (2), образующих группу (7), из канала (20) для хранения отсека (5) для промежуточного хранения в транспортирующий канал (25);
- остановку транспортера (26);
- опускание наклонной дорожки (21) отсека (5) для промежуточного хранения с образованием углубления (36);
- запуск транспортера (26) для транспортировки группы (7) стержнеобразных элементов (2), принятых в транспортирующем канале (25);
- после запуска транспортера (26) подъем наклонной дорожки (21) канала для хранения в первоначальное положение;
- подачу группы (7) стержнеобразных элементов (2) в выходной канал (37) таким образом, чтобы разместить группу (7) на верхней поверхности (38) толкателя (33) толкающего узла (8);
- возвратно-поступательное перемещение толкателя (33) так, чтобы подавать группу (7) стержнеобразных элементов (2).
14. Устройство (4) подачи одного элемента для подачи отдельных стержнеобразных элементов (2) для оборудования табачной промышленности, содержащее:
- однослойный канал (11), образованный по меньшей мере двумя боковыми стенками (11A), отстоящими друг от друга на расстоянии от 1,05 до 1,5 диаметра стержнеобразного элемента (2), и стенками (11B, 11C), соединяющими боковые стенки (11A);
- колесо (12) подачи, имеющее окружную канавку (12A) подачи для подачи отдельных стержнеобразных элементов (2) в выпускной канал (18) устройства (4) подачи одного элемента, при этом канавка (12A) подачи составляет по меньшей мере часть днища однослойного канала (11);
- отбрасывающее колесо (16) для отталкивания излишних стержнеобразных элементов (2) от выпускного канала (18) устройства (4) подачи одного элемента, при этом отбрасывающее колесо (16) вращается в направлении, противоположном направлению вращения колеса подачи;
отличающееся тем, что
- отбрасывающее колесо (16) для отталкивания излишних стержнеобразных элементов (2) имеет по своей окружности множество наклонных поверхностей (17), при этом расстояние от поверхности (17) до оси отбрасывающего колеса (16) уменьшается в направлении вращения отбрасывающего колеса (16).
15. Устройство (4) подачи одного элемента по п. 14, отличающееся тем, что канавка (12A) подачи колеса (12) подачи содержит отверстия (19A) для передачи отрицательного давления на поверхность канавки (12A) подачи.
16. Устройство (4) подачи одного элемента по любому из пп. 14–15, отличающееся тем, что по меньшей мере одна стенка однослойного канала (11) или часть днища однослойного канала (11) выполнена с возможностью смещения и перемещения для выполнения встряхивания стержнеобразных элементов (2), накопившихся в однослойном канале (11).
17. Блок (59) подачи для подачи стержнеобразных элементов (2) для оборудования табачной промышленности, причем блок (59) подачи содержит контейнер (3) для стержнеобразных элементов (2) и по меньшей мере два устройства (4) подачи одного элемента по любому из пп. 14–16, расположенных смежно друг с другом и снабжаемых из общего контейнера (51), расположенного над устройствами (4) подачи одного элемента.
18. Блок (59) подачи по п. 17, отличающийся тем, что колеса (12) подачи смежных контейнеров объединены и образуют барабан (53) подачи.
19. Блок (59) подачи по любому из пп. 17, 18, отличающийся тем, что смежные устройства (4) подачи одного элемента имеют общие боковые стенки.
20. Устройство (6) подачи групп элементов для оборудования табачной промышленности, в котором группа (7) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, содержащее:
- отсек (5) для промежуточного хранения, приспособленный подавать цепочку (2A) стержнеобразных элементов (2) по каналу (20) для хранения;
- транспортирующий канал (25), приспособленный принимать стержнеобразные элементы (2) из канала (20) для хранения;
- транспортер (26) с лопатками (27), приспособленный для транспортировки групп (7) стержнеобразных элементов (2) в транспортирующем канале (25) из канала (20) для хранения в выходной канал (37), при этом лопатки (27) выполнены с возможностью перемещения в транспортирующем канале (25) на равном расстоянии друг от друга так, что первый стержнеобразный элемент (2) группы (7”) входит в контакт с одним лопаткой (27’) и последний стержнеобразный элемент (2) группы (7”) входит в контакт со следующей лопаткой (27”);
отличающееся тем, что
- наклонная дорожка (21) предусмотрена на выходе (24) канала (20) для хранения в транспортирующий канал (25), при этом наклонная дорожка (21) приспособлена так, что после опускания наклонной дорожки (21) образуется углубление (36), в которое по меньшей мере один элемент (2) цепочки (2A) стержнеобразных элементов (2), подаваемых по каналу (20) для хранения, может входить, чтобы останавливать цепочку/ряд (2A).
21. Устройство (6) подачи групп элементов по п. 20, отличающееся тем, что лопатки (27) имеют длину, соответствующую длине наклонной дорожки (21) канала (20) для хранения.
22. Устройство (6) подачи групп элементов по любому из пп. 20, 21, отличающееся тем, что наклонная дорожка (21) приспособлена опускаться и подниматься с помощью привода (23).
23. Устройство (6) подачи групп элементов по любому из пп. 20, 22, отличающееся тем, что транспортер (26) представляет собой цепной транспортер.
24. Устройство (6) подачи групп элементов по любому из пп. 20–23, отличающееся тем, что отсек (5) для промежуточного хранения представляет собой устройство подачи под действием силы тяжести.
25. Приспособление (57) подачи для подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) для оборудования табачной промышленности, в котором группа (7) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, при этом приспособление (57) подачи содержит по меньшей мере два устройства (6) подачи групп элементов по любому из пп. 20–24, при этом устройства (6) подачи групп элементов расположены смежно друг с другом и имеют лопатки (27), смещающиеся с помощью общего транспортера (56).
26. Способ подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) в оборудовании табачной промышленности, в котором группа (7) стержнеобразных элементов (2) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, включающий этапы:
- соскальзывание некоторого количества стержнеобразных элементов (2), образующих группу (7) стержнеобразных элементов, в транспортирующий канал (25) из канала (20) для хранения отсека (5) для промежуточного хранения во время движения транспортера (26);
- остановку транспортера (26);
- опускание наклонной дорожки (21) отсека (5) для промежуточного хранения и образование углубления (36);
- запуск транспортера (26) для транспортировки группы (7) стержнеобразных элементов, принятых в транспортирующем канале (25);
- после запуска транспортера (26) подъем наклонной дорожки (21) канала для хранения в первоначальное положение;
- при этом принятые таким образом группы (7) стержнеобразных элементов (2) транспортируют по транспортирующему каналу (25) на выход устройства (6) подачи групп элементов.
27. Система (1) подачи для подачи групп (7) стержнеобразных элементов (2) для оборудования табачной промышленности, в которой группа (7) содержит по меньшей мере два стержнеобразных элемента (2), расположенных соосно друг за другом, при этом система (1) подачи содержит:
- контейнер (3) для стержнеобразных элементов (2);
- устройство (4) подачи одного элемента для подачи отдельных стержнеобразных элементов (2), содержащее однослойный канал (11), при этом выпускной канал (18) - устройства (4) подачи одного элемента образован канавкой (12A) подачи колеса (12) подачи и окружной поверхностью отбрасывающего колеса (16);
отсек (5) для промежуточного хранения для перемещения - стержнеобразных элементов (2) из устройства (4) подачи одного элемента по каналу (20) для хранения в устройство (6) подачи групп элементов, при этом выход (24) канала (20) для хранения имеет наклонную дорожку (21), приспособленную образовывать углубление (36) для остановки стержнеобразных элементов (2);
- при этом устройство (6) подачи групп элементов содержит транспортирующий канал (25), приспособленный принимать стержнеобразные элементы (2) из канала (20) для хранения, транспортер (26), имеющий лопатки (27), при этом лопатки (27) приспособлены для транспортировки групп (7) стержнеобразных элементов (2) одна за другой по транспортирующему каналу (25) из канала (20) для хранения в выходной канал (37);
- толкающий узел (8), содержащий толкатель (33), выполненный с возможностью совершать возвратно-поступательные движения, для выталкивания группы (7) стержнеобразных элементов (2) из выходного канала (37);
отличающаяся тем, что
- верхняя поверхность (38) толкателя (33) наклонена относительно днища выходного канала.
28. Система (1) подачи по п. 27, отличающаяся тем, что верхняя поверхность (38) толкателя (33) наклонена под углом от 0,5˚ до 5˚, предпочтительно от 3˚ до 4˚, к днищу выпускного канала.
29. Блок (50) подачи для подачи группы (7) стержнеобразных элементов (2) для оборудования табачной промышленности, в котором группа (7) стержнеобразных элементов (2) содержит элементы, расположенные параллельно друг другу в одной плоскости, где приспособление подачи содержит по меньшей мере две системы подачи по любому из пп. 27, 28, смежные друг с другом, и толкатели (33) устройств (6) подачи групп элементов выполнены с возможностью перемещения общим механизмом.