СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖЕВОГО БЛОКА, НОЖЕВОЙ БЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРИЖКИ ВОЛОС
BLADE UNIT MANUFACTURING METHOD, BLADE UNIT AND HAIR CUTTING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу изготовления узла ножевого блока для устройства для стрижки волос, узлу ножевого блока и устройству для стрижки волос, реализующему такой узел ножевого блока.
Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для стрижки волос, в которых срезающее действие осуществляется посредством движущихся возвратно-поступательно ножей, таких как клиперы и триммеры. Более конкретно, настоящее изобретение относится к новым подходам к получению оптимального расстояния между ножами в устройствах для стрижки волос, содержащих конструкцию ножевого блока, включающую подвижный режущий нож (называемый также резцом) и неподвижный нож (называемый также предохранителем).
Уровень техники
Устройства для стрижки волос, в частности электрические устройства для стрижки волос, общеизвестны и могут включать, например, триммеры, клиперы и бритвы. Электрические устройства для стрижки волос могут также называться электроприводными устройствами для стрижки волос. Электрические устройства для стрижки волос могут приводиться в действие посредством электросети и/или аккумуляторов энергии, например, таких как батарейки. Электрические устройства для стрижки волос обычно используют для сбривания или подстригания волос на теле (человека), в частности волос на лице и волос на голове, чтобы позволять человеку иметь ухоженный внешний вид. Электрические устройства для стрижки волос часто используют для стрижки волос животных.
US 2014/0338199 А1 раскрывает триммер волос, содержащий базовый корпус, электродвигатель и ножевой блок, причем упомянутый ножевой блок содержит неподвижный нож и движущийся возвратно-поступательно подвижный нож, причем упомянутый базовый корпус содержит опору ножевого блока в одном конце, кулачковое следящее устройство, пружину и пружинный натяжитель, который закрепляет пружину под натяжением, причем упомянутый движущийся возвратно-поступательно нож в рабочем положении прикреплен к упомянутому кулачковому следящему устройству, а упомянутый неподвижный нож прикреплен к упомянутому базовому корпусу.
Для значительного множества операций стрижки и тримминга волос желательно, чтобы расстояние между неподвижным ножом и режущим ножом имело заданную величину, предпочтительно по возможности малую. Более конкретно, расстояние или смещение между передними концами зубьев неподвижного ножа и зубьев режущего ножа предпочтительно является по возможности малым, но не приводит к конструкции, в которой передние концы зубьев режущего ножа продолжаются за пределами передних концов зубьев неподвижного ножа. Упомянутое расстояние или смещение может также называться расстоянием от края до края.
Таким образом, зубья подвижного ножа предпочтительно смещены (т.е. отодвинуты назад от точки контакта с кожей) от неподвижного ножа. Основной мотивацией для такой конфигурации является предотвращение пореза кожи человека, которому стригут или подстригают волосы. Таким образом, регулирование расстояния от края до края часто подразумевает компромисс между достаточной точностью и вероятностью повреждения кожи. Вообще желательно устанавливать подвижный нож так, чтобы он был смещен от неподвижного ножа на очень малое расстояние.
Изготовители часто устанавливают или регулируют расстояние от края до края ножевого блока на заводе в ходе сборочного процесса. Данный способ имеет недостатки, из которых по меньшей мере некоторые могут быть обусловлены конечным остающимся полем допуска, которое может оказывать негативное влияние на вышеупомянутые цели разработки. Вследствие недостаточной точности на уровне одного элемента и на этапе изготовления, и вследствие некоторой неизбежной противоречивости в процедуре регулировки, некоторый уровень остающихся допусков на сборку невозможно устранить в соответствии с обычными подходами к изготовлению и разработке. US 2007/0144025 А1 решает данные проблемы посредством обеспечения отдельного калибровочного инструмента для ножевых блоков машинок для стрижки волос, который может быть использован конечными пользователями (домашними пользователями) для калибровки упомянутого расстояния от края до края. Однако это предусматривает выполнение конечным пользователем некоторых задач и соответственно усложняет эксплуатацию устройств для стрижки волос.
Таким образом, еще остаются возможности для усовершенствования способов изготовления для конструкций ножевых блоков устройств для стрижки волос.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления ножевого блока, который решает по меньшей мере некоторые из вышеупомянутых проблем и который предпочтительно позволяет осуществлять высокоточную сборку ножевых блоков, которая предпочтительно приводит к улучшенным эксплуатационным характеристикам соответственно оснащенного устройства для стрижки волос. Предпочтительно, упомянутый способ изготовления позволяет осуществлять сборку ножевого блока без значительных дополнительных производственных усилий. Кроме того, желательно предложить способ сборки ножевого блока, который обеспечивает дополнительное уменьшение количества требуемых деталей и этапов сборки. Предпочтительно, ножевые блоки, которые собраны в соответствии с упомянутым способом изготовления, являются долговечными и приспособлены для работы на установившемся уровне эксплуатационных характеристик в течение длительного времени. Кроме того, желательно, чтобы на уровне конечного пользователя не требовалось никаких дополнительных усилий для регулирования и/или калибровки.
Кроме того, желательно обеспечить соответствующий узел ножевого блока и устройство для стрижки волос, содержащее соответствующий узел ножевого блока, которые способны работать с повышенным уровнем эксплуатационных характеристик, который по меньшей мере частично обусловлен улучшенным достижимым минимальным полем допуска.
В первом аспекте настоящего изобретения представлен способ изготовления узла ножевого блока для устройства для стрижки волос, причем упомянутый способ включает этапы:
обеспечения базового элемента, содержащего неподвижный нож, в частности предохранительный нож;
обеспечения подвижного элемента, содержащего режущий нож,
обеспечения соединительного элемента, в частности гибкого соединительного элемента, причем упомянутый соединительный элемент выполнен с возможностью размещения между упомянутым базовым элементом и упомянутым подвижным элементом,
обеспечения пластиковой контактной перемычки,
размещения упомянутого неподвижного ножа и упомянутого режущего ножа в заданном относительном сборочном положении, и
закрепления упомянутого сборочного положения между неподвижным ножом и режущим ножом, включающее:
прикрепление упомянутой пластиковой контактной перемычки к одному из упомянутого базового элемента и упомянутого подвижного элемента,
прикрепление остальной части упомянутого соединительного элемента к другому из упомянутого базового элемента и упомянутого подвижного элемента, и
протыкание упомянутой пластиковой контактной перемычки по меньшей мере одним установочным концом упомянутого соединительного элемента.
Данный аспект основан на понимании того, что существующее поле допуска и соответствующие производственные возможности могут быть значительно улучшены посредством непосредственного сцепления упомянутого соединительного элемента с пластиковой контактной перемычкой без необходимости предварительного определения места сцепления или участка контакта между ними. Другими словами, упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента может быть задвинут или введен в (или протолкнут в или вставлен в) пластиковую контактную перемычку точно в его реальное положение, которое определяется предполагаемым относительным сборочным положением неподвижного ножа и режущего ножа (например, посредством соответствующего сборочного инструмента). А значит не нужно предусматривать и создавать заранее определенные или заданные участки сцепления в пластиковой контактной перемычке, включающие углубления, сквозные отверстия, монтажные петли и др.
Для сравнения, в соответствии с по меньшей мере некоторыми вариантами осуществления, описанными в данном документе, может быть предусмотрена плоская поверхность, в которую может быть загнан установочный конец соединительного элемента. По аналогии с гвоздем, который может быть забит в стенку в произвольном положении, упомянутый установочный конец может протыкать пластиковую контактную перемычку в реальном контактном положении, что обеспечивает вхождение в зацепление с малым зазором, более конкретно, безлюфтовое соединение между соединительным элементом и пластиковой контактной перемычкой. Предпочтительно, между пластиковой контактной перемычкой и соединительным элементом предусмотрен только небольшой или даже нулевой предварительный натяг в требуемом направлении (т.е. продольном направлении), в котором предусмотрено требуемое поле допуска для расстояния от края до края между неподвижным ножом и режущим ножом.
Другими словами, поскольку сам соединительный элемент определяет положение контакта и сопряжения с контактной перемычкой, соответствующие допуска и/или отклонения в требуемом направлении в соединительном элементе не будут оказывать или будут оказывать всего лишь небольшое влияние на результирующее общее поле допуска. А значит может быть значительно улучшено поле допуска, в частности поле допуска на расстояние от края до края между неподвижным ножом и режущим ножом.
Преимущественно, пластиковая контактная перемычка может быть отнесена к одному из упомянутого неподвижного элемента, в частности его неподвижного ножа, и упомянутого подвижного элемента, в частности его режущего ножа. Обычно пластиковая контактная перемычка прикреплена к одному из упомянутого режущего ножа и упомянутого неподвижного ножа.
Упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента проникает в пластиковую контактную перемычку. Проникание может включать вытеснение пластикового материала. Установочный конец соединительного элемента выполнен с возможностью выдавливания или вытеснения пластикового материала контактной перемычки, тем самым образуя соединение между контактной перемычкой и соединительным элементом.
В обычных способах изготовления, на уровне контактной перемычки создают, например, отверстие или углубление, в которое вставляют упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента. А значит положение упомянутого отверстия, а также положение и форма упомянутого установочного конца увеличивают результирующий уровень допусков.
Эти влияющие факторы могут быть устранены при помощи прямого сцепления или сопряжения контактной перемычки с соединительным элементом посредством забивания упомянутого по меньшей мере одного установочного конца в пластиковый материал контактной перемычки в месте сцепления, где никакого отверстия или углубления заранее не предусмотрено.
В соответствии с по меньшей мере некоторыми примерными вариантами осуществления, может быть достигнуто значительное уменьшение поля допуска для расстояния от края до края. Например, обычный способ изготовления может обеспечить поле допуска примерно 0,5 мм. В соответствии с новыми способами, описанными в данном документе, поле допуска может быть уменьшено до 0,2 мм, при высоком уровне производительности.
В примерном варианте осуществления, пластиковая контактная перемычка может быть названа следящим элементом, который прикреплен к режущему ножу и который выполнен с возможностью сцепления с (эксцентриковым) криволинейным участком приводного вала устройства для стрижки волос. Следовательно, соединительный элемент может быть размещен или установлен на упомянутом базовом элементе и может образовать связь между неподвижным ножом и режущим ножом.
В примерном варианте осуществления, упомянутый соединительный элемент, в собранном состоянии, определяет смещение между рядом зубьев неподвижного ножа и рядом зубьев режущего ножа. Данный вариант осуществления включает конструкции, в которых предусмотрен рычажный механизм, который определяет траекторию комбинированного возвратно-поступательного колебательного относительного перемещения между неподвижным ножом и режущим ножом, в которой неподвижный нож и режущий нож сохраняют параллельную ориентацию друг относительно друга и в которой смещение (расстояние от края до края) изменяется в колебательном режиме. Таким образом, упомянутое смещение может представлять собой немного плавающее смещение, которое, тем не менее, предпочтительно находится в пределах заданного точного диапазона.
В другом примерном варианте осуществления, упомянутый соединительный элемент представляет собой пружинный элемент, в частности пластинчатую пружину или проволочную пружину, в которой установочный конец, во внедренном положении, образует соединение с одним из упомянутого базового элемента и упомянутого подвижного элемента. Соединительный элемент обычно изготовлен из металлического материала. Соединительный элемент предпочтительно выполнен с возможностью смещения к упомянутому подвижному элементу и/или упомянутому неподвижному элементу так, чтобы поджимать их в требуемую относительную сборочную ориентацию.
В другом примерном варианте осуществления, этап протыкания пластиковой контактной перемычки включает:
по меньшей мере частичное размягчение пластиковой контактной перемычки, и
протыкание пластиковой контактной перемычки в ее размягченном неперфорированном участке.
Таким образом значительно упрощается сцепление контактной перемычки с соединительным элементом. По меньшей мере один участок пластиковой контактной перемычки, в котором предполагается осуществление вставки установочного конца соединительного элемента, может быть размягчен так, чтобы «ослаблять» контактную перемычку и облегчать операцию сцепления. Как было отмечено выше, участок контактной перемычки, который протыкается установочным концом соединительного элемента, предпочтительно выполнен неперфорированным непрерывным. Другими словами, установочный конец соединительного элемента забивают в сплошной участок контактной перемычки. При вставке или введении установочный конец вытесняет или выдавливает часть пластикового контактного участка.
В другом примерном варианте осуществления, результирующее положение места протыкания в пластиковой контактной перемычке зависит от требуемого заданного относительного сборочного положения неподвижного ножа и режущего ножа. Предпочтительно, упомянутое заданное относительное сборочное положение, в частности требуемое расстояние от края до края между неподвижным ножом и режущим ножом, может быть сохранено преимущественно постоянным (для множества групп собранных ножевых блоков), а этап закрепления сборочного положения между неподвижным ножом и режущим ножом не оказывает на него негативного влияния. Хотя дополнительные неизбежные производственные и сборочные допуска узла ножевого блока могут оказывать влияние на результирующее место протыкания в пластиковой контактной перемычке. Однако этап протыкания может согласовывать или компенсировать некоторую долю существующих производственных и сборочных допусков, когда расстояние от края до края установлено посредством конструкции сборочного инструмента. В результате может быть значительно уменьшено общее поле допуска для требуемого расстояния от края до края. Предпочтительно, упомянутая конструкция сборочного инструмента входит в контакт с режущим ножом и неподвижным ножом, когда упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента протыкает пластиковую контактную перемычку.
В другой примерной модификации, установочный конец соединительного элемента подвергается нагреванию, при этом соединительный элемент, при нагретом состоянии установочного конца, размягчает пластиковую контактную перемычку. В соответствии с данным вариантом осуществления, посредством нагревания соединительный элемент по меньшей мере частично размягчается. Поскольку соединительный элемент предпочтительно выполнен из пластика, нагревание по меньшей мере его части не оказывает негативного влияния на окружающие элементы узла ножевого блока.
В другом примерном варианте осуществления, упомянутый этап по меньшей мере частичного размягчения пластиковой контактной перемычки включает нагревание упомянутого по меньшей мере одного установочного конца соединительного элемента, причем нагревание упомянутого по меньшей мере одного установочного конца предпочтительно включает лазерный нагрев или нагрев от трения.
В соответствии с данным вариантом осуществления, пластиковый контактный участок может быть размягчен опосредованно. Кроме того, сам установочный конец, который должен быть забит в пластиковую контактную перемычку, используют для размягчения его пластикового материала в предполагаемом месте контакта. Поскольку в соответствии с данным вариантом осуществления значительному нагреву и размягчению подвергается только место контакта, которое фактически приводится в контакт с установочным концом, потребление электроэнергии и требуемое время обработки могут быть сохранены на низком уровне. Кроме того, риск негативного влияния на окружающие элементы может быть дополнительно снижен благодаря точному размягчению в непосредственной близости от места контакта.
В другом примерном варианте осуществления, упомянутый соединительный элемент расположен в установочном положении с предварительным натягом, которое вызывает установочное усилие, которое подталкивает упомянутый по меньшей мере один установочный конец в пластиковую контактную перемычку. В соответствии с данным вариантом осуществления, сам соединительный элемент обеспечивает установочное усилие. А значит не требуется никакого внешнего элемента для приложения установочного усилия. Можно обойтись без внешних исполнительных механизмов для вставки или протыкания. Предпочтительно, пластиковая контактная перемычка, по меньшей мере вблизи мест контакта, подвергается размягчению, что значительно уменьшает требуемое приводное или установочное усилие для введения установочного конца в пластиковый материал контактной перемычки.
Таким образом, сборка неподвижного ножа и режущего ножа может осуществляться посредством размещения упомянутого соединительного элемента с предварительным натягом и посредством применения тепловой энергии, для того чтобы размягчать часть пластиковой контактной перемычки.
В другом примерном варианте осуществления, упомянутый соединительный элемент, в собранном состоянии, поджимает упомянутый подвижный элемент в заданную конфигурацию бокового направления и тугой посадки с упомянутым базовым элементом. В соответствии с данным вариантом осуществления, упомянутый соединительный элемент не только образует связь между базовым элементом, в частности неподвижным ножом, и подвижным элементом, в частности режущим ножом, но и выполняет функцию направляющей между ними.
В одном примерном варианте осуществления, остальная часть установочного усилия, которая подталкивает установочный конец в пластиковую контактную перемычку, включает направляющее и соединяющее усилие. Следовательно, неподвижный нож и режущий нож не только связаны или соединены посредством упомянутого соединительного элемента, но и поджаты друг к другу. Это приводит к повышенному качеству стрижки, поскольку может быть предотвращено образование ненужного зазора между неподвижным ножом и режущим ножом, в частности на их зубьях. Другими словами, оставшийся предварительный натяг соединительного элемента является достаточным для приведения режущего ножа и неподвижного ножа в заданное положение скользящего контакта.
В другом примерном варианте осуществления, этап закрепления сборочного положения между неподвижным ножом и режущим ножом включает протыкание пластиковой контактной перемычки первым установочным концом соединительного элемента и протыкание пластиковой контактной перемычки вторым концом соединительного элемента, при этом образующиеся в результате места протыкания расположены на расстоянии друг от друга таким образом, что образуется рычажный механизм для заданного относительного перемещения между неподвижным ножом и режущим ножом.
Данный вариант осуществления имеет преимущество в том, что соединительный элемент выполняет также функцию рычажного механизма и соответственно направляющей для требуемого относительного режущего перемещения между неподвижным ножом и режущим ножом.
С одной стороны, упомянутый соединительный элемент может поджимать неподвижный нож и режущий нож, в частности их соответствующие плоские стеновые участки, друг к другу, для обеспечения плотного контакта и очень малого промежутка или зазора для стрижки. Кроме того, упомянутый соединительный элемент, выполненный в виде рычажного механизма, определяет допустимый диапазон относительного перемещения между неподвижным ножом и режущим ножом.
Предпочтительно, упомянутый соединительный элемент выполнен в виде гибкого или упругого соединительного элемента. Таким образом, когда режущий нож приводится в движение, чтобы создавать относительное возвратно-поступательное движение между режущим ножом и неподвижным ножом, упомянутый соединительный элемент может соответствующим образом сгибаться или загибаться и в то же время определять относительную ориентацию между неподвижным ножом и режущим ножом.
В одном примерном варианте осуществления, конструкция упомянутого соединительного элемента, на функциональном уровне, подобна четырехзвенному рычажному механизму. Это предполагает, что неподвижный нож образует первое, неподвижное звено. Подвижный нож образует второе, подвижное звено, которое противоположно упомянутому неподвижному звену. Между неподвижным ножом и режущим ножом могут быть предусмотрены противоположные отклоняющие рычаги соединительного элемента, которые образуют соответственно третье и четвертое звено. Третье звено и четвертое звено могут также называться отклоняемыми или поворотными звеньями. Когда первый отклоняющий рычаг и второй отклоняющий рычаг расположены параллельно и имеют по существу одинаковую (эффективную) длину, достигается параллельная ориентация между неподвижным ножом и подвижным ножом.
Между подвижным ножом и отклоняющими рычагами соединительного элемента могут быть образованы шарнирные соединения, когда требуется очень малый уровень крутящего момента для перемещения/поворота установочных концов относительно их углублений в участках захвата контактной перемычки. Таким образом, могут быть уменьшены приводные усилия и, как результат, потребление электроэнергии. Само собой разумеется, в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, по меньшей мере некоторые соединения или шарниры такого четырехзвенного механизма могут быть образованы посредством соответствующих гибких или деформируемых участков включенных элементов, в частности упомянутого соединительного элемента. Это может предусматривать, например, наличие гибких шарниров и гибких изгибаемых участков.
При этом также предпочтительно, установочные концы содержат основное удлинение, расположенное под углом приблизительно 90° относительно основного направления перемещения подвижного ножа, и относительно воображаемой плоскости, в которой расположен упомянутый рычажный механизм. Таким образом, установочные концы могут выполнять функцию поворотных элементов. Таким образом, предполагая, что в одном примерном варианте осуществления отклоняющие рычаги расположены преимущественно параллельно воображаемой плоскости рычажного механизма, установочные концы могут быть образованы в виде преимущественно перпендикулярных удлинений отклоняющих рычагов.
В другом примерном варианте осуществления, концевые участки или концевые поверхности установочных концов выполнены преимущественно вращательно симметричными, что может включать, например, изогнутый сферический конец и/или плоский круговой конец. Таким образом можно облегчить (вращательное) движение установочных концов относительно контактной перемычки и/или режущего ножа.
В другом аспекте настоящего изобретения представлен узел ножевого блока для устройства для стрижки волос, причем упомянутый узел ножевого блока содержит:
базовый элемент, содержащий неподвижный нож, в частности предохранительный нож,
подвижный элемент, содержащий режущий нож,
соединительный элемент, в частности гибкий соединительный элемент, и
пластиковую контактную перемычку, в частности следящий элемент,
причем упомянутый неподвижный нож и упомянутый режущий нож расположены в заданном относительном сборочном положении,
причем упомянутый соединительный элемент проходит между упомянутым базовым элементом и упомянутым подвижным элементом,
причем упомянутая пластиковая контактная перемычка прикреплена к одному из упомянутого базового элемента и упомянутого подвижного элемента,
причем опорный участок соединительного элемента прикреплен к другому из упомянутого базового элемента и упомянутого подвижного элемента, и
причем упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента введен в пластиковую контактную перемычку посредством вытеснения материала, тем самым закрепляя упомянутое сборочное положение между неподвижным ножом и режущим ножом.
Предпочтительно, упомянутый узел ножевого блока в соответствии с данным аспектом изготовлен в соответствии с вышеописанным способом.
Упомянутый соединительный элемент и упомянутая пластиковая контактная перемычка прочно сцеплены друг с другом. Сцепление упомянутого по меньшей мере одного установочного конца соединительного элемента и пластиковой контактной перемычки представляет собой сцепление посредством вытеснения материала, причем данное сцепление закрепляет сборочное положение между неподвижным ножом и режущим ножом.
Упомянутый по меньшей мере один установочный конец соединительного элемента вставляют или вводят (или загоняют, или проталкивают, или задвигают) в пластиковый материал контактной перемычки. Соединение, образованное посредством пластиковой контактной перемычки и соединительного элемента, выполнено с малым зазором, предпочтительно, с нулевым люфтом. В соединении между установочным концом и пластиковой контактной перемычкой, преимущественно не предусмотрен зазор для сопряжения или сборки. Кроме того, положение результирующих соединений между соединительным элементом и пластиковой контактной перемычкой образуется посредством предусмотренных неотъемлемых допусков включенных элементов и посредством желаемого сборочного положения между неподвижным ножом и режущим ножом. Таким образом, упомянутое соединение, образованное в месте сцепления между упомянутым по меньшей мере одним установочным концом и пластиковой контактной перемычкой, не приводит включенные элементы в нежелательное ограниченное относительное положение и/или ориентацию.
В примерном варианте осуществления, упомянутый соединительный элемент выполнен в виде опорной пружины, содержащей по меньшей мере один отклоняющий рычаг, по меньшей мере один удерживающий участок и по меньшей мере один упругий участок, расположенный между ними, причем упомянутый по меньшей мере один установочный конец расположен в конце упомянутого по меньшей мере одного отклоняющего рычага, и при этом упомянутый соединительные элемент поджимает упомянутый базовый элемент и упомянутый подвижный элемент друг к другу.
Упомянутый по меньшей мере один установочный конец может быть выполнен в виде загнутого или согнутого участка. В данном варианте осуществления упомянутая удерживающий участок соединительного элемента удерживается или размещается в упомянутом базовом элементе узла ножевого блока. Упомянутый упругий участок может также называться гибким участком и/или спиральным участком. Более конкретно, упомянутый соединительный элемент может быть выполнен в виде опорной пружины, содержащей две ножки или отклоняющих рычага в ее соответствующих концах, причем упомянутый удерживающий участок и предпочтительно два упругих участка расположены между ними. В соответствии с данным вариантом осуществления, между удерживающим участком и упомянутыми двумя отклоняющими рычагами пружины может быть создан заданный крутящий момент. Предпочтительно, упомянутый соединительный элемент поджимает упомянутый базовый элемент и упомянутый подвижный элемент в размещение с плотной скользящей посадкой.
В другом примерном варианте осуществления, соединительный элемент, базовый элемент и подвижный элемент образует рычажный механизм, который определяет установку параллельного относительного момента между базовым элементом и подвижным элементом, причем соединительный элемент содержит два отклоняющих рычага, которые соединяют базовый элемент с подвижным элементом. Таким образом, в соответствии с данным вариантом осуществления, рычажный механизм, образованный посредством соединительного элемента, базового элемента и подвижного элемента, может иметь сходство с четырехзвенным рычажным механизмом. Для того чтобы обеспечить параллельную ориентацию между базовым элементом и подвижным элементом, отклоняющие рычаги могут иметь преимущественно одинаковую (эффективную) длину.
В упомянутом рычажном механизме, соответствующие соединения могут быть выполнены в виде цельных соединений или гибких шарнирных соединений. Следовательно, упомянутые соединения необязательно должны быть образованы посредством отдельных подшипников, включающих два отдельных элемента, которые приспособлены для вращения или поворота относительно друг друга. Однако в по меньшей мере некоторых вариантах осуществления, предпочтительно, установочные концы отклоняющих рычагов приспособлены для поворота или вращения в их углублениях в контактной перемычке. Это может происходить даже тогда, когда посредством операции вставки первоначально образовано относительно жесткое сцепление.
В другом примерном варианте осуществления, упомянутая пластиковая контактная перемычка представляет собой следящий элемент, который прикреплен к подвижному элементу, причем упомянутый удерживающий участок соединительного элемента прикреплен к удерживающему участку базового элемента.
В качестве примера, упомянутая пластиковая контактная перемычка может быть выполнена в виде защелкивающегося элемента, приспособленного для соединения с режущим ножом. Упомянутый следящий элемент может называться кулачковым следящим элементом. Следящий элемент выполнен с возможностью сцепления с приводным валом устройства для стрижки волос. Приводной вал обычно выполнен в виде вращающегося приводного вала и содержит по меньшей мере один эксцентриковый криволинейный участок, который сцепляется с упомянутым следящим элементом. Таким образом, в соединении, образованном посредством упомянутого следящего элемента и упомянутого приводного вала, вращающий входной момент преобразуется в преимущественно продольное возвратно-поступательное движение.
Однако, как уже было описано выше, в соответствии с по меньшей мере некоторыми вариантами осуществления, между режущим ножом и неподвижным ножом образован рычажный механизм, который обеспечивает комбинированное колебательное движение между ними, которое включает немного изогнутую траекторию возвратно-поступательного движения.
В другом аспекте настоящего изобретения представлено устройство для стрижки волос, содержащее узел ножевого блока в соответствии с по меньшей мере одним вариантом осуществления, раскрытым в данном документе.
Предпочтительно, упомянутое устройство для стрижки волос представляет собой ручное электроприводное устройство для стрижки волос. Упомянутое устройство для стрижки волос обычно содержит удлиненный корпус и режущую головку в его верхнем конце, где расположен ножевой блок. Упомянутый ножевой блок обычно содержит по меньшей мере один неподвижный нож и по меньшей мере один подвижный нож, который выполнен с возможностью перемещения относительно упомянутого неподвижного ножа для стрижки волос. Упомянутый удлиненный корпус содержит также нижний конец, который является противоположным его верхнему концу. Кроме того, предусмотрена передняя сторона и задняя сторона. Когда устройство для стрижки волос работает, верхняя сторона, где расположен ножевой блок, обычно контактирует с обрабатываемым участком кожи непосредственно или опосредованно (т.е. через насадку). При использовании упомянутого устройства передняя сторона обычно обращена к участку кожи. Соответственно, когда устройство для стрижки волос используют, задняя сторона обычно обращена от кожи.
Когда устройство для стрижки волос работает, неподвижный нож не перемещается возвратно-поступательно относительно его корпуса. Вернее, режущий нож функционирует и перемещается возвратно-поступательно относительно неподвижного кожа и относительно корпуса. В результате получается относительное перемещение между неподвижным ножом и режущим ножом для операции стрижки волос.
Предпочтительные варианты осуществления определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Необходимо понимать, что заявленный способ может иметь такие же предпочтительные варианты осуществления, как и заявленный узел ножевого блока и заявленное устройство, и которые определены в зависимых пунктах формулы изобретения для системы/устройства, и наоборот.
Краткое описание чертежей
Эти и другие аспекты изобретения станут очевидными и понятными со ссылкой на описанные ниже варианты осуществления. В приведенных ниже чертежах:
Фиг.1 представляет собой схематичный перспективный вид примерного варианта осуществления электрического устройства для стрижки волос;
Фиг.2 представляет собой перспективный вид сверху примерного варианта осуществления узла ножевого блока;
Фиг.3 представляет собой вид с пространственным разделением элементов узла ножевого блока, показанного на фиг.2, в уменьшенном масштабе;
Фиг.4 представляет собой перспективный вид снизу узла ножевого блока, показанного на фиг.2;
Фиг.5 представляет собой вид с пространственным разделением элементов конструкции, показанной на фиг.4, в уменьшенном масштабе;
Фиг.6 представляет собой перспективный вид узла ножевого блока в соответствии с видом, показанным на фиг.2, причем на фиг.6 элементы не показаны в целях объяснения;
Фиг.7 представляет собой вид сбоку варианта осуществления узла ножевого блока в конфигурации изготовления;
Фиг.8 представляет собой подробный вид конструкции, показанной на фиг.7, в результирующей собранной конфигурации;
Фиг.9 представляет собой вид снизу конструкции, показанной на фиг.4;
Фиг.10 представляет собой вид сбоку конструкции, показанной на фиг.9, в разрезе по линии Х-Х;
Фиг.11 представляет собой другой вид сбоку конструкции, показанной на фиг.9, в разрезе по линии ХI-ХI; и
Фиг.12 представляет собой упрощенную блок-схему варианта осуществления способа изготовления узла ножевого блока.
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
Фиг.1 представляет собой схематичный перспективный вид сзади устройства 10 для стрижки волос, в частности электроприводного устройства 10 для стрижки волос. Устройство 10 для стрижки волос может также называться клипером или триммером волос. Устройство 10 содержит корпус 12, имеющий преимущественно удлиненную форму. В первом, верхнем конце корпуса расположена режущая головка 14. Режущая головка 14 содержит узел 16 ножевого блока. Узел 16 ножевого блока содержит подвижный нож и неподвижный нож (см. фиг.3), которые выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга для стрижки волос. В центральной части и втором, нижнем конце корпуса 12 образована ручка 18 или захватная часть 18. Пользователь может захватывать или зажимать корпус 12 на захватной части 18.
В соответствии с примерным вариантом осуществления, показанным на фиг.1, устройство 10 дополнительно содержит средства управления для оператора. Например, может быть предусмотрен выключатель «включено-выключено» или кнопка 20. Кроме того, если устройство 10 снабжено механизмом регулировки длины гребенки, то на корпусе 12 устройства 10 может быть предусмотрено средство 22 регулировки длины. В варианте осуществления, показанном на фиг.1, средство 22 регулировки длины выполнено в виде колесика для регулировки длины.
На фиг.1 передняя сторона корпуса 12 обозначена ссылочной позицией 24. Противоположная задняя сторона обозначена ссылочной позицией 26. Таким образом, в целях объяснения корпус 12 устройства 10 для стрижки волос содержит верхнюю сторону, где расположен узел 16 ножевого блока, нижнюю сторону, которая является противоположной верхней стороне, переднюю сторону 24, которая при использовании устройства 10 обычно обращена к лицу подстригаемого человека, и заднюю сторону 26, которая является противоположной передней стороне 24.
Как показано в по меньшей мере некоторых чертежах, описанных в данном документе, в целях объяснения предусмотрена система координат (декартова система координат) X-Y-Z. Система координат X-Y-Z используется ниже для описания ориентации расположения элементов устройства 10 для стрижки волос, в частности его узла 16 ножевого блока. Однако, как уже можно видеть из фиг.1, не всегда предусмотрено точное совмещение элементов или деталей устройства 10 с любой из осей X-Y-Z. В качестве примера, корпус 12 может иметь удлиненную, но немного изогнутую форму по соображениям эргономики и дизайна. Поэтому основное направление удлинения корпуса 12 не идеально совпадает с направлением оси Х и оси Z, а будет несколько наклоненным или искривленным относительно них. Само собой разумеется, что специалист в данной области техники способен приспосабливать или, при необходимости, преобразовывать систему координат X-Y-Z, когда сталкивается с новыми вариантами осуществления, изображениями и/или ориентациями, поскольку система координат X-Y-Z является только пояснительным средством для описания элементов представленного примерного варианта осуществления устройства 10 и их взаимодействия.
В целях объяснения, в дальнейшем ось Х будет связана с продольным направлением или направлением длины. Соответственно, ось Y будет связана с поперечным направлением или направлением ширины. Соответственно, ось Z будет связана с вертикальным направлением или направлением высоты. Система координат X-Y-Z описывает основные направления удлинения узла 16 ножевого блока.
С конкретной ссылкой на фиг.2-5, будет подробно описана примерная конструкция узла 16 ножевого блока для устройства 10 для стрижки волос. Фиг.2 представляет собой перспективный вид сверху и спереди. Фиг.3 представляет собой вид с пространственным разделением элементов конструкции, показанной на фиг.2. Фиг.4 представляет собой перспективный вид снизу и сзади. Фиг.5 представляет собой вид с пространственным разделением элементов конструкции, показанной на фиг.4.
Узел 16 ножевого блока, показанный на фиг.2-5, выполнен с возможностью соединения с корпусом 12 устройства 10 для стрижки волос, см. также фиг.1.
Узел 16 ножевого блока содержит базовый элемент 32, который, когда устройство 10 приводят в действие, прикрепляют к его корпусу 12, что может предусматривать неподвижное или прочное закрепление. Базовый элемент 32 содержит неподвижный нож 34 и опорную деталь 36. Неподвижный нож 34 может также называться предохранителем. Опорная деталь 36 может также называться опорной рамкой. Неподвижный нож 34 прикреплен к опорной детали 36 посредством крепежных элементов 38, которые сцепляются с соответствующими углублениями 40 на опорной детали 36, см. также фиг.3. В показанном примерном варианте осуществления крепежные элементы 38 выполнены в виде винтов.
Опорная деталь 36 содержит установочные элементы 42, посредством которых опорная деталь 36 и соответственно базовый элемент 32 могут быть прикреплены к корпусу 12 с возможностью отсоединения, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления.
Неподвижный нож 34 содержит зубчатую часть, содержащую ряд зубьев 46. Кроме того, предусмотрена опорная стенка 44. Упомянутая зубчатая часть продолжается из опорной стенки 44 в продольном направлении Х.
Узел 16 ножевого блока содержит также подвижный элемент 50, см. фиг.3. Подвижный элемент 50 содержит режущий нож 52. Кроме того, в примерном варианте осуществления, показанном на фиг.2-5, подвижный элемент 50 содержит также контактную перемычку 54, которая предпочтительно выполнена в виде пластиковой контактной перемычки. Кроме того, в режущем ноже 52 предусмотрена зубчатая часть, содержащая ряд зубьев 56. Зубья 46 неподвижного ножа 34 и зубья 56 режущего ножа 52 перемещаются друг относительно друга возвратно-поступательно, когда узел 16 ножевого блока приводят в действие, см. также двойную стрелку 80 на фиг.2 и на фиг.4.
Контактная перемычка 54 может также называться приводной перемычкой. В более общем смысле, контактная перемычка 54 может называться контактным элементом. В по меньшей мере некоторых вариантах осуществления, контактная перемычка 54 прикреплена к или образует часть подвижного элемента 50. Однако в альтернативных вариантах осуществления соединение, обеспечивающее допуск, между соединительным элементом 62 и соответствующей пластиковой контактной перемычкой 54 может быть образовано на базовом элементе 32.
Как можно лучше всего видеть на фиг.3 и на фиг.5, в примерных вариантах осуществления могут быть предусмотрены шарики 58 подшипника в качестве опорных средств для облегчения относительного перемещения между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52.
Для того чтобы закреплять и определять относительное сборочное положение между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52, предусмотрен соединительный элемент 62, который выполнен в виде пружинного элемента. Более конкретно, соединительный элемент 62 может быть выполнен в виде опорного пружинного элемента. В соединительном элементе 62 предусмотрен удерживающий участок 64, который может также называться удерживающим рычагом или удерживающей консолью. Удерживающий участок 64 расположен в центральной части соединительного элемента 62. Рядом с удерживающим участком 64 расположен первый спиральный участок 66 и второй спиральный участок 68. Спиральные участки 66, 68 могут также называться упругими или гибкими участками.
На первой боковой стороне соединительного элемента 62 предусмотрен первый отклоняющий рычаг 70. На второй боковой стороне соединительного элемента 62 предусмотрен второй отклоняющий рычаг 72. Первый установочный конец 74 предусмотрен на первом отклоняющем рычаге 70. Второй установочный конец 76 предусмотрен на втором отклоняющем рычаге 72. Отклоняющие рычаги 70, 72 и соответственно установочные концы 74, 76 расположены на расстоянии друг от друга в боковом направлении Y. В варианте осуществления, показанном на фиг.2-5, спиральные участки 66, 68 определяют общую ось, которая преимущественно параллельна боковому направлению Y. Отклоняющие рычаги 70, 72 преимущественно проходят в продольном направлении Х, по меньшей мере в нейтральной ориентации, показанной на фиг.3 и 5. Установочные концы 74, 76 преимущественно проходят в (вертикальном) направлении Z высоты. Само собой разумеется, могут быть предусмотрены альтернативные варианты осуществления и конструкции соединительного элемента 62, включающие непроволочный пружинный элемент, например, плоские пружинные элементы, пластиковые пружинные элементы и композитные металлопластиковые пружинные элементы.
Соединительный элемент 62 закрепляет и поддерживает заданную относительную ориентацию между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52, который также применяется, когда узел 16 ножевого блока приводится в действие, включающее возвратно-поступательное движение режущего ножа 52 в направлении 80 перемещения относительно неподвижного ножа 34. Таким образом, когда узел 16 ножевого блока приводится в действие, по меньшей мере отклоняющие рычаги 70, 72 поворачиваются или отклоняются. В результате установочные концы 74, 76 перемещаются возвратно-поступательно вместе с режущим ножом 52, причем траектория перемещения установочных концов 74, 76 по существу параллельна боковому направлению Y, но также включает небольшую составляющую в продольном направлении Х, как будет более подробно описано ниже.
Как можно лучше всего видеть на фиг.4, установочные концы 74, 76 соединительного элемента 62 находятся в зацеплении (или вставлены в) с контактной перемычкой 54, которая прикреплена к режущему ножу 52. Это может предусматривать введение установочных концов 74, 76 в контактную перемычку 54.
Кроме того, как можно лучше всего видеть на фиг.4 и соответствующем виде с пространственным разделением элементов на фиг.5, в закрепленном состоянии удерживающий участок 64 соединительного элемента 62 удерживается посредством или поддерживается на удерживающем участке 84 опорной детали 36. Удерживающий участок 84 может также называться удерживающим углублением или удерживающим гнездом. Кроме того, на опорной детали 36 предусмотрено соответствующее приемное углубление или установочное углубление 86 для каждого спирального участка 66, 68 соединительного элемента 62. Как можно уже сделать заключение из конструкции, показанной на фиг.4, когда соединительный элемент 62 размещен на базовом элементе 62, что предусматривает размещение удерживающего участка 64 соединительного элемента 62 на удерживающем участке 84 с предварительным натягом или предварительной нагрузкой, может создаваться результирующий крутящий момент или усилие на отклоняющих рычагах 70, 72. Удерживающий участок 64 и отклоняющие рычаги 70, 72 соединительного элемента 62 обычно имеют тенденцию удаляться (отворачиваться) друг от друга и вращаться в противоположных направлениях, тем самым «раскручивая» спиральные или закрученные участки 66, 68.
Со ссылкой на фиг.4, фиг.5 и фиг.6 подробно описана пластиковая контактная перемычка 54, которая находится в сцеплении с соединительным элементом 62 в собранном состоянии узла 16 ножевого блока.
Фиг.6 представляет собой вид, который по существу аналогичен виду, показанному на фиг.2, в котором, в целях объяснения, неподвижный нож 34 и крепежные элементы 38 не показаны. Таким образом, можно видеть внутреннюю часть узла 16 ножевого блока. Как можно понять из фиг.6, шарики 58 подшипника размещены в направляющих отверстиях 94 контактной перемычки 54. В полностью собранном состоянии узла 16 ножевого блока, шарики 58 подшипника размещены между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52 и направляются для бокового перемещения посредством направляющих отверстий 94. Таким образом, можно значительно уменьшить трение скольжения между режущим ножом 52 и неподвижным ножом 34, в частности на участке, который расположен на расстоянии сзади от зоны резания, которая образована посредством соответствующих зубьев 56, 46 режущего ножа 52 и неподвижного ножа 34 (при этом см. также вид в разрезе, показанный на фиг.11).
На контактной перемычке 54 образован также следящий элемент 92. Следящий элемент 92 может также называться кулачковым следящим элементом. Следящий элемент 92, показанный в примерном варианте осуществления, содержит конусообразную часть для упрощения процесса установки узла 16 ножевого блока. Следящий элемент 92 выполнен с возможностью сцепления с приводным валом цепи привода (прямо не показанным) устройства 10 для стрижки волос. Такой приводной вал обычно включает эксцентриковую кулачковую часть, которая вращается при вращении приводного вала. Между упомянутой эксцентриковой кулачковой частью и следящим элементом 92 образовано соединение, которое преобразует вращательное входное движение в по существу возвратно-поступательное выходное перемещение режущего ножа 52.
Основные варианты осуществления и аспекты настоящего изобретения относятся к соединению или стыку между соединительным элементом 62 и контактной перемычкой 54. На фиг.3 и фиг.5 контактная перемычка 54 показана в несцепленном состоянии. На контактной перемычке 54 предусмотрены участки 98, 100 сцепления. Участок 98 сцепления связан с установочным концом 74. Участок 100 сцепления связан с установочным концом 76. Участки 98, 100 сцепления образуют возможный участок контакта, где установочные концы 74, 76 могут протыкать контактную перемычку 54, как уже было описано выше.
Как лучше всего видно на фиг.5, участки 98, 100 сцепления не содержат заранее определенного или заранее образованного установочного углубления или подобного указателя положения. Вернее, участки 98, 100 сцепления по существу неперфорированные и продолжаются по существу непрерывно, ровно и без разрывов таким образом, что установочные концы 74, 76 не поджимаются в заданную установку места протыкания.
Контактная перемычка 54 может быть приспособлена для прикрепления к режущему ножу 52 посредством защелкивания. Соответственно, на режущем ноже 52 предусмотрены защелкивающиеся элементы 104. Соответствующие защелкивающиеся элементы 106 предусмотрены на контактной перемычке 54. Как лучше всего видно на фиг.6 и на фиг.10, защелкивающиеся элементы 104 режущего ножа 52 включают соответствующие отверстия или углубления. Защелкивающиеся элементы 106 контактной перемычки 54 включают отклоняемые защелкивающиеся крючки. Кроме того, на режущем ноже 52 и контактной перемычке 54 могут быть предусмотрены элементы 108 выравнивания положения, чтобы гарантировать заданное относительное сборочное положение и ориентацию режущего ножа 52 и контактной перемычки 54.
Со ссылкой на фиг.7 и фиг.8 показан процесс сцепления или соединения соединительного элемента 62 с контактной перемычкой 54. Фиг.7 представляет собой вид сбоку узла 16 ножевого блока в предварительно собранном состоянии. Фиг.8 представляет собой подробный вид переднего конца узла 16 ножевого блока, показанного на фиг.7, в собранном и соединенном состоянии.
Как показано символом d на фиг.8, предусмотрено фронтальное расстояние в продольном направлении между зубьями 46 неподвижного ножа 34 и зубьями 56 режущего ножа 52. Расстояние d является в какой-то степени критичным для эксплуатационных характеристик ножевого узла 16. Смещение d может также называться расстоянием от края до края. Предпочтительно, зубья 46 неподвижного ножа 34 немного продолжаются за пределами продольного удлинения зубьев 56 режущего ножа 52, как показано на фиг.8. Как уже было отмечено выше, определение и установка расстояния d является в некотором отношении компромиссом между риском повреждения кожи и качеством стрижки, в частности качеством стайлинга соответствующего устройства 10. Поэтому желательно сделать расстояние d близким к минимальному положительному смещению между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52, при этом гарантируя, что зубья 56 режущего ножа 52 не выступают за пределы зубьев неподвижного ножа 34 в продольном направлении Х.
Как показано ссылочной позицией 112 на фиг.7, в сборочной линии для узла 16 ножевого блока может быть предусмотрен калибр. Калибр 112 может определять требуемое смещение d между передними концами зубьев 56 и 46. Для того чтобы закрепить или «зафиксировать» требуемую настройку между режущим ножом 52 и неподвижным ножом 34, предлагается вводить или вставлять установочные концы 74, 76 соединительного элемента 62 в контактную перемычку 54 посредством протыкания или прессования. Таким образом, процесс сцепления или сопряжения между соединительным элементом 62 и контактной перемычкой 54 не требует никакого предварительно образованного углубления или индикатора положения для установочных концов 74, 76. Следовательно, включенные производственные допуска соединительного элемента 52 и дополнительные включенные элементы узла 16 ножевого блока могут быть учтены и компенсированы. «Углубление» или «отверстие», которое образуется посредством прохождения установочных концов 74, 76, естественно, размещаются точно и надлежащим образом, предполагая значительное уменьшение результирующего поля допуска для расстояния d от края до края.
Как показано стрелкой F на фиг.7, сгибающее усилие или момент создается посредством соединительного элемента 62, когда удерживающий участок 64 размещен с предварительным натягом в удерживающем участке 84 опорной детали 36. Учитывая примерную пояснительную конструкцию, показанную на фиг.7, удерживающий участок 64 будет иметь тенденцию поворачиваться в направлении по часовой стрелке, а отклоняющий рычаг 72 будет иметь тенденцию поворачиваться в направлении против часовой стрелки. Само собой разумеется, альтернативные варианты осуществления и ориентации могут включать противоположные направления вращения.
Вследствие предварительного натяга соединительного элемента 62, установочный конец 76 на отклоняющем рычаге 72 поджимается к участку 100 сцепления контактной перемычки 54. Для облегчения протыкания предлагается размягчать участок 100 сцепления.
В примерном варианте осуществления, предлагается размягчать участок сцепления 100 посредством нагревания. Более конкретно, в по меньшей мере некоторых вариантах осуществления, описанных в данном документе, участок 100 сцепления контактной перемычки 54 опосредованно нагревается и размягчается посредством нагревания установочного конца 76 соединительного элемента 62.
Как показано ссылочной позицией 110 на фиг.7, может быть предусмотрен бесконтактный источник тепла. Например, источник 110 тепла может быть выполнен в виде лазерного источника тепла. Могут быть предусмотрены альтернативные источники тепла, включая, например, источники нагрева от трения, в частности ультразвуковые источники нагрева. Соединительный элемент 62 обычно выполнен из металлического материала, в частности из стали. Контактная перемычка 54 обычно выполнена из пластика посредством литья под давлением. Следовательно, температура размягчения контактной перемычки 54 значительно ниже, чем температура, которая размягчает металлический материал соединительного элемента 62. В результате, установочный конец 76 соединительного элемента 62 действует как нагретый и пробивной гвоздь или шило, которое размягчает и протыкает пластиковый материал в участке 100 сцепления контактной перемычки 54.
В результате, как показано на фиг.8, установочный конец 76 протыкает участок 100 сцепления и тем самым образует прочное соединение между соединительным элементом 62 и контактной перемычкой 54. Предпочтительно, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления, калибровочная конструкция 112 обхватывает режущий нож 52 и неподвижный нож 34, когда упомянутый по меньшей мере один установочный конец 74, 76 соединительного элемента 62 вводят в пластиковую контактную перемычку 54.
С конкретной ссылкой на фиг.8 и дополнительной ссылкой на фиг.9-11, подробно описано сборочное положение узла 16 ножевого блока.
Фиг.9 представляет собой вид снизу собранного узла 16 ножевого блока. Фиг.10 и фиг.11 представляют собой соответствующие виды сбоку в разрезе по линиям Х-Х и XI-XI, показанным на фиг.9. Фиг.10 представляет собой вид в по существу центральном разрезе. Фиг.11 представляет собой вид в разрезе через отклоняющий рычаг 72 соединительного элемента 62. В видах, показанных на фиг.9, 10 и 11, режущий нож 52 показан в нейтральном, центральном положении, т.е. не смещенным в боковом направлении Y.
Предпочтительно, в по меньшей мере некоторых вариантах осуществления, в собранном состоянии также предусмотрено остаточное усилие F, создаваемое соединительным элементом 62, которое поджимает режущий нож 52 к неподвижному ножу 34 (см. фиг.10). В принципе может быть использовано такое же усилие F, создаваемое соединительным элементом 62 и передаваемое отклоняющим рычагом 70, 72, на этапе сборки, для протыкания участков 98, 100 сцепления контактной перемычки 54 и, на этапе работы, для обеспечения контактного сопряжения с плотной скользящей посадкой между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52.
Фиг.10 показывает в качестве примера закрепленное состояние удерживающего участка 64 соединительного элемента 62, который прикреплен к или размещается в удерживающем участке 84 опорной детали 36. Кроме того, фиг.10 показывает в качестве примера сцепленное состояние защелкивающегося элемента 106 контактной перемычки 54. Фиг.11 показывает в качестве примера сцепленное состояние установочного конца 76, который установлен в участке 100 сцепления контактной перемычки 54. Фиг.11 показывает также в качестве примера продольную направляющую конструкцию между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52, которая включает шарики 58 подшипника и направляющие отверстия 94, предусмотренные на контактной перемычке 54.
Как можно лучше всего видеть на фиг.11, установочные концы 74, 76 отклоняющих рычагов 70, 72 могут проходить через всю высоту/толщину стенки участков 98, 100 сцепления. Это может предусматривать контакт между передними поверхностями установочных концов 74, 76 и режущим ножом 52. Однако, в альтернативных вариантах осуществления, установочные концы 74, 76 отклоняющих рычагов 70, 72 могут проходить не через всю толщину стенки участков 98, 100 сцепления. Таким образом, передние поверхности установочных концов 74, 76 могут быть закрыты пластиком в участках 98, 100 сцепления. Однако в других примерных вариантах осуществления, установочные концы 74, 76 отклоняющих рычагов 70, 72 проходят и выступают за пределы участков 98, 100 сцепления к неподвижному ножу 34. Это может предусматривать сцепление установочных концов 74, 76 с соответствующими углублениями в режущем ноже 52.
Снова сделана ссылка на фиг.9. В виде снизу на фиг.9 можно лучше всего видеть, что неподвижный нож 34, режущий нож 52 и соединительный элемент 62 образуют рычажный механизм 116, который имеет сходство или подобен четырехзвенному рычажному механизму, который в принципе выполнен в виде параллелограмма, который может также называться параллельным двухкоромысловым механизмом. Базовое звено рычажного механизма 116 обычно образуется посредством базового элемента 32 и тех участков соединительного элемента 62, которые прочно размещены или поддерживаются на нем. Боковые звенья рычажного механизма 116 образуются посредством отклоняющих рычагов 70, 72 соединительного элемента 62. Подвижное звено, которое в принципе расположено параллельно базовому звену, образуется посредством подвижного элемента 50, в частности его контактной перемычке, с которой отклоняющие рычаги 70, 72 соединены посредством установочных концов 74, 76. Отмечается, что в некоторых вариантах осуществления установочные концы 74, 76 могут вращаться или поворачиваться относительно их углублений в участках 98, 100 сцепления, которые образованы посредством вставки. Таким образом, может быть уменьшено возможное трение, что гарантирует легкость перемещения в соответствующих соединениях рычажного механизма 116. Само собой разумеется, по меньшей мере некоторые соединения четырехзвенного рычажного механизма 116 могут быть выполнены в виде цельных соединений или гибких шарнирных соединений и необязательно включают отдельные элементы, которые приспособлены для вращения друг относительно друга.
Таким образом, соединительный элемент 62, который образует основную часть рычажного механизма 116, обеспечивает также направляющую для режущего ножа 52 в плоскости, которая преимущественно параллельна продольному направлению Х и боковому направлению Y. Предпочтительно, никакого дополнительного направляющего элемента для возвратно-поступательного движения режущего ножа 52 в плоскости X-Y не предусмотрено (кроме ограничительных упоров и др.). Как уже было описано выше, соединительный элемент 62 обеспечивает также заданное сопряжение или контакт с небольшим предварительным натягом между неподвижным ножом 34 и режущим ножом 52 и таким образом поджимает режущий нож 52 в вертикальном направлении Z (высоты) к неподвижному ножу 34.
Когда приводное перемещение передается неподвижному ножу 34 через следящий элемент 92 контактной перемычки 54, вызывается возвратно-поступательное движение режущего ножа 52 относительно неподвижного ножа 34. Основной составляющей возвратно-поступательного движения является боковое перемещение, см. двойную стрелку 80 на фиг.9. Однако вследствие конструкции рычажного механизма 116 существует также небольшая составляющая перемещения в продольном направлении Х, см. двойную стрелку 118 на фиг.9.
Таким образом, возвратно-поступательное движение режущего ножа 52 включает немного изогнутую траекторию перемещения, однако при этом режущий нож 52 сохраняет параллельную ориентацию относительно неподвижного ножа 34.
Далее сделана ссылка на фиг.12, который представляет собой блок-схему, показывающую несколько этапов примерного варианта осуществления способа изготовления узла ножевого блока.
Упомянутый способ включает этап S10, который включает обеспечение наличия базового элемента, который предпочтительно содержит неподвижный нож. Упомянутый базовый элемент может дополнительно содержать опорную деталь.
Другой этап S12 включает обеспечение подвижного элемента, который предпочтительно содержит режущий нож. В по меньшей мере некоторых вариантах осуществления, описанных в данном документе, предусмотрен дополнительный этап S16, который включает обеспечение наличия пластиковой контактной перемычки. Однако в альтернативных вариантах осуществления этап S14 может быть реализован уже на этапе S12, поскольку пластиковая контактная перемычка может образовать часть упомянутого подвижного элемента.
Кроме того, предусмотрен этап S16, который включает обеспечение наличия соединительного элемента. Предпочтительно, упомянутый соединительный элемент выполнен в виде гибкого соединительного элемента, в частности опорной пружины.
Может быть предусмотрен необязательный этап S18, который включает прикрепление контактной перемычки к подвижному элементу, в частности к его режущему ножу. Прикрепление контактной перемычки может включать прикрепление с защелкой. Таким образом, на этапе S18 может быть образован дополнительно собранный подвижный элемент.
Может быть предусмотрен дополнительный этап S20 сборки, который включает размещение упомянутого базового элемента, упомянутого подвижного элемента и упомянутого соединительного элемента в требуемой сборочной ориентации. Например, соединительный элемент может быть размещен в упомянутом базовом элементе таким образом, что вызывается вспомогательное установочное усилие, поджимающее подвижный элемент к базовому элементу.
В дополнительном этапе S22, который может также называться этапом калибровки, зубья неподвижного ножа и режущего ножа могут быть размещены в заданном относительном сборочном положении, для того чтобы установить расстояние от края до края между ними. Это может включать обеспечение соответствующего сборочного инструмента для требуемой относительной ориентации между подвижным ножом и режущим ножом.
В дополнительном, необязательном этапе S24, контактная перемычка подвергается по меньшей мере частично подвергается нагреванию непосредственно или опосредованно. Например, это может включать непрямой нагрев через соответствующие установочные концы соединительного элемента, которые контактируют с соответствующими нагреваемыми участками контактной перемычки. Этап S24, например, может включать применение нагрева от трения, в частности ультразвукового нагрева, к установочным концам. В альтернативном варианте этап S24 может включать применение лазерного нагрева. Само собой разумеется, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления, этап S24 включает прямой нагрев потенциальных участков сцепления контактной перемычки.
После этапа S24 может быть предусмотрен этап S26, который включает по меньшей мере частичное размягчение контактной перемычки, в частности вблизи установочных концов. Таким образом, этапы S24 и S26 могут быть взаимосвязаны, поскольку пластиковый материал контактной перемычки может быть размягчен посредством нагрева.
Дополнительный этап S28 может включать введение или вставку установочных концов соединительного элемента в контактную перемычку таким образом, чтобы соединить упомянутые два элемента друг с другом. Предпочтительно, в упомянутом соединительном элементе предусмотрен некоторый предварительный натяг, который позволяет соединительному элементу самостоятельно протыкать контактную перемычку, т.е. без необходимости дополнительных внешних усилий для протыкания, прилагаемых посредством приводов.
Хотя изобретение показано и описано подробно в чертежах и вышеприведенном описании, такое изображение и описание следует рассматривать как пояснительные или примерные, а не ограничивающие; изобретение не ограничено раскрытыми вариантами осуществления. Другие изменения в раскрытых вариантах осуществления могут быть понятны и осуществлены специалистами в данной области техники при реализации заявленного изобретения на основе изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы изобретения.
В формуле изобретения, слово «содержащий» не исключает других элементов или этапов, а термины в единственном числе не исключают множества. Один элемент или другой блок может выполнять функции нескольких элементов, упоминаемых в формуле изобретения. Сам по себе тот факт, что некоторые признаки упомянуты во взаимно разных зависимых пунктах формулы, не означает, что не может быть успешно использована комбинация данных признаков.
Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не должны толковаться как ограничивающие объем.