КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ МАТЕРИАЛОВ СТЕРЖНЕВОЙ ФОРМЫ

1. Клеть (1) прокатного стана, определяющая ось прокатки, характеризующаяся тем, что содержит:
неподвижную наружную конструкцию (13),
три рабочих валка (2), размещенных в кассете-держателе (3) валков, установленной на оси прокатки с возможностью перемещения из рабочего положения внутри неподвижной конструкции (13) в положение (3') бокового извлечения снаружи неподвижной конструкции (13) для замены рабочих валков (2),
при этом клеть прокатного стана содержит по меньшей мере один соответствующий гидравлический узел (4', 4”) для каждого рабочего валка (2), крепко прикрепленный к неподвижной конструкции (13),
причем по меньшей мере первый гидравлический узел (4”) является двухходовым узлом, имеющим первый рабочий ход для регулирования радиального положения соответствующего рабочего валка (2) и второй холостой ход от оси прокатки для облегчения бокового извлечения кассеты-держателя (3) валков,
а второй гидравлический узел (4') расположен горизонтально для обеспечения извлечения кассеты-держателя (3) валков в горизонтальной плоскости.
2. Клеть прокатного стана по п.1, в которой два первых гидравлических узла (4”), наклонены под заданным первым углом к вертикальной оси, проходящей через ось прокатки, и выполнены так, чтобы обеспечить извлечение кассеты-держателя (3) валков в горизонтальной плоскости на стороне, противоположной второму гидравлическому узлу (4').
3. Клеть прокатного стана по п.2, в которой указанный заданный первый угол составляет около 30°.
4. Клеть прокатного стана по п.2, характеризующаяся тем, что содержит соответствующий управляющий удлинитель (5, 5', 5”) для каждого рабочего валка (2), причем первый удлинитель (5) расположен вертикально над рабочим положением кассеты-держателя (3) валков, а два вторых удлинителя (5', 5”) расположены наклонно, под вторым углом наклона около 60° к вертикальной оси.
5. Клеть прокатного стана по п.4, характеризующаяся тем, что содержит электродвигатель (6) и редуктор (7), соединенные с каждым управляющим удлинителем.
6. Клеть прокатного стана по п.5, характеризующаяся тем, что содержит каретку (8) для второго удлинителя (5”), расположенного на стороне извлечения кассеты-держателя (3) валков, при этом на каретке (8) установлено устройство (9) удерживания удлинителя и второй удлинитель (5”).
7. Клеть прокатного стана по п.6, в которой каретка (8) выполнена с возможностью скольжения по плоскости, надлежащим образом наклоненной относительно горизонтали, и обеспечивает проход второго удлинителя (5”) из управляющего положения в убранное положение, так чтобы освободить второй удлинитель (5”) от соответствующего рабочего валка (2) и перевести его в положение (5'''), в котором он не препятствует извлечению кассеты-держателя (3) валков в горизонтальной плоскости.
8. Клеть прокатного стана по любому из пп.2-7, в которой указанные первые гидравлические узлы (4”) являются верхними подвижными гидравлическими узлами и содержат подвижный поршень (19), выполненный с возможностью воздействовать на вилку держателя уплотнения валка, полый поршень (20), в котором скользит подвижный поршень (19), и неподвижный наружный цилиндр (21).
9. Клеть прокатного стана по п.8, характеризующееся тем, что содержит устройство балансировки узла валка с уплотнением, включающее цилиндр, снабженный раздвижной поворотной ударной головкой.
10. Прокатный стан для прокатки материалов стержневой формы, определяющий ось прокатки, характеризующийся тем, что содержащий множество клетей (1) прокатного стана по любому из пп.1-9, при этом клети прокатного стана расположены последовательно и наклонены по отношению к предыдущей клети под углом 180° относительно вертикальной оси, проходящей через ось прокатки, причем кассеты-держатели (3) валков выполнены с возможностью попеременного извлечения из разных клетей прокатного стана с двух сторон прокатного стана.
11. Прокатный стан по п.10, характеризующийся тем, что содержит две системы бокового смещения, с каждой стороны прокатного стана, причем каждая из указанных двух систем содержит платформу (11), выполненную с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси прокатки.
12. Прокатный стан по п.11, в котором перемещение каждой подвижной платформы (11) регулируется соответствующим гидравлическим цилиндром (15).
13. Способ извлечения кассеты-держателя (3) валков из рабочего положения внутри клети прокатного стана по пп.1-9 в боковое положение (3') снаружи указанной клети (13) для замены рабочих валков (2), содержащий операции, на которых:
отсоединяют рабочие валки от удлинителей для первого удлинителя (5) и для второго удлинителя (5'), расположенного на стороне, где горизонтально установлен второй гидравлический узел (4');
приводят в действие устройство (9) удерживания удлинителя для поддержки второго удлинителя (5”), расположенного на стороне извлечения кассеты-держателя (3) валков;
приводят в действие каретку (8) с тем, чтобы освободить второй удлинитель (5”) от соответствующего рабочего валка (2) и переместить каретку (8) из полностью переднего положения в полностью заднее положение;
опускают устройство (9) удерживания удлинителя, так чтобы переместить указанный второй удлинитель (5”) в положение (5'''), в котором второй удлинитель не препятствует извлечению кассеты-держателя (3) валков по горизонтальной плоскости;
извлекают кассету-держатель (3) валков из указанного рабочего положения в указанное наружное боковое положение вдоль горизонтальной плоскости.