ОТОПИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Настоящее устройство относится к средствам отопления, а именно к печами и котлам, работающим на твердом топливе.
Из предшествующего уровня техники известны печи и котлы отопления, имеющие камеру сгорания твердых материалов (топку), поддувало для подачи воздуха в камеру сгорания и зольник для удаления золы.
Основным фактором, определяющим эффективность отопительных печей, работающих на твердом топливе, является длительность горения одной закладки топлива. Наиболее длительное горение обеспечивает устройство отопления с камерой сгорания вертикального типа, использующее подачу воздуха в камеру сгорания сверху по трубе с распределителем воздуха, опирающимся на топливо, патент №005303, 30.12.2004 евразийской патентной организации. Недостатком данного устройства является то, что загрузочная дверца и выход дымохода находятся сбоку отопительного устройства, что требует дополнительной площади для размещения отопительного устройства. Размер топлива (длина поленьев) ограничен диаметром камеры сгорания, а полезный объем уменьшен из-за размещения внутри камеры сгорания устройства подачи и распределения воздуха. Кроме того, у данного отопительного устройства отсутствует возможность дозагрузки топлива. Загрузка следующей порции топлива производится только после полного прогорания предыдущей. Перед загрузкой новой порции топлива необходимо поднять устройство подачи и распределения воздуха. В процессе выполнения этих операций происходит снижение температуры печи.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности за счет более рационального использования объема камеры сгорания и уменьшения площади, занимаемой отопительным устройством, а также в обеспечении более стабильной температуры. Достижение указанных результатов обеспечивается за счет того, что у отопительного устройства имеется сверху съемная часть крышки камеры сгорания, через которую производится загрузка топлива. В крышке имеется отверстие для поступления воздуха. Дымоход также расположен в верхней части вертикальной камеры сгорания. Все вышеуказанное позволяет уменьшить общий объем, занимаемый отопительным устройством и увеличить полезный объем камеры сгорания. При этом длина загружаемых поленьев ограничена только высотой камеры сгорания, которая больше ее глубины (диаметра). Кроме того, вертикальная загрузка позволяет более плотно укладывать топливо и упрощает загрузку сыпучих материалов (стружки, опилок и т.п.). Отверстие в загрузочной дверце позволяет контролировать процесс горения.
Для обеспечения постоянства температуры отопительное устройство имеет две камеры сгорания в одном корпусе, которые работают попеременно.
На Фиг.1 показано отопительное устройство, имеющее две вертикальные камеры сгорания в одном корпусе. Каждая камера сгорания имеет съемную часть крышки 2 для загрузки топлива с отверстием 1 для поступления воздуха и дымоход 3, находящиеся в верхней части крышки камер сгорания. Оба дымохода соединяются в общую дымовую трубу 4. Регулировка интенсивности горения осуществляется поворотной заслонкой 5 в дымовой трубе. Отопительное устройство изготовлено из металла и может иметь прямоугольную или круглую форму. Камеры сгорания могут иметь двойные стенки, заполненные теплоносителем, циркулирующим в системе отопления.
Устройство работает следующим образом. Твердое топливо (дрова, древесные отходы, любые сухие органические вещества, кроме угля) загружается сверху через съемную часть крышки в одну из камер сгорания. Через отверстие в съемной части крышки топливо зажигается. Тяга воздуха в дымовой трубе обеспечивает приток воздуха через отверстие к топливу. После полного или частичного прогорания топлива в первой камере закладывается и зажигается топливо во второй камере. Первая камера после полного прогорания топлива очищается от золы через съемную часть крышки с помощью совка на длинной ручке. В случае наличия тепловой изоляции камер сгорания между собой, например двойных стенок с теплоносителем, можно загружать обе камеры топливом одновременно. В процессе горения топлива в первой камере, во второй камере топливо нагревается, что позволяет выполнять его просушивание.