УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЦЕНТРАЛЬНОЕ ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

1. Установка для производства цемента (100), имеющая
a) первую стадию (115) для дробления сырьевого материала (110) с образованием сырьевого порошка (120),
b) вторую стадию (160) для обжига и спекания сырьевого порошка (120) с образованием цементного клинкера (170),
c) третью стадию (180) для охлаждения спекшегося цементного клинкера (170) и
d) четвертую стадию (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105),
отличающаяся тем, что
первая стадия (115) для дробления сырьевого материала (110) с образованием сырьевого порошка (120) и четвертая стадия (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105) структурно объединены.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что первая стадия (115) для дробления сырьевого материала (110) с образованием сырьевого порошка (120) и четвертая стадия (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105) структурно объединены в циркуляционную измельчающую систему с сепараторами (130, 200), в которой как минимум один газоподводящий трубопровод (133, 195) соединяет остальные стадии (160, 180) завода (100) с первой стадией (115) и четвертой стадией (210), и подводит газ (131, 185) для разделения циркуляционных измельчающих систем первой стадии (115) и четвертой стадии (210)
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что сепараторы (130, 200) структурно отделены от первой стадии (115) для дробления сырьевого материала (110) с образованием сырьевого порошка (120) и четвертой стадии (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что сепаратор (130) для первой стадии (115) для дробления сырьевого материала (110) с образованием сырьевого порошка (120) соединен с подводящим трубопроводом (133) для отработанных газов (131) из теплообменника (140) из второй стадии (160) для обжига и спекания сырьевого материала (120) с образованием цементного клинкера (170), и тем, что
сепаратор (200) для четвертой стадии (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105) соединен с подводящим трубопроводом (195) для нагретого охлаждающего воздуха (185) из третьей стадии (180) для охлаждения спекшегося цементного клинкера (170).
5. Установка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что первая стадия (115) для дробления сырьевого материала (11) с образованием сырьевого порошка (120) и четвертая стадия (210) для дробления спекшегося цементного клинкера (170) с образованием цемента (105) представляют взаимно одинаковые роликовые прессы высокого давления (116, 212), отличающаяся тем, что предложено устройство для распределения измельченного материала (110, 132, 172, 175) на первую стадию (115) и четвертую стадию (210), которое распределяет соответствующие измельченный материал (110, 132, 172, 175) различным образом на роликовые прессы высокого давления (116, 212).