ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

1. Центробежный сепаратор (1), содержащий ротор (2), который вращается вокруг оси вращения (R), причем ротор (2) содержит сепараторную камеру (10) с входом (7, 9, 11) для жидкой смеси, содержащей твердые частицы, по меньшей мере, один выход (18, 19, 20) для жидкости, отделенной от жидкой смеси, и выход (22, 26, 27) для отделенных твердых частиц, шнековый конвейер (3), установленный для вращения внутри ротора (2) вокруг оси вращения (R) со скоростью, отличной от скорости ротора (2), причем шнековый конвейер (3) имеет, по меньшей мере, одну спираль (3c) шнека для перемещения отделенных твердых частиц в роторе (2) к выходу (22) для твердых частиц и из него, спираль (3c) шнека снабжена износостойкими элементами (23), расположенными вдоль ее кромки, отличающийся тем, что износостойкие элементы (23) разнесены друг от друга с промежутками (23a) между взаимно смежными износостойкими элементами (23).
2. Центробежный сепаратор по п.1, в котором протяженность промежутков (23a) вдоль кромки спирали (3c) шнека в несколько раз больше, чем протяженность каждого износостойкого элемента (23) вдоль кромки спирали (3c) шнека.
3. Центробежный сепаратор по п.1, в котором шнековый конвейер (3) выполнен из полимера.
4. Центробежный сепаратор по п.3, в котором поверхность шнекового конвейера (3) также содержит износостойкое покрытие.
5. Центробежный сепаратор по п.3, в котором износостойкие элементы (23) являются, по меньшей мере, частично заделанными в материал спирали (3c) шнека.
6. Центробежный сепаратор по п.4, в котором износостойкие элементы (23) являются, по меньшей мере, частично заделанными в материал спирали (3c) шнека.
7. Центробежный сепаратор по п.5, в котором износостойкие элементы (23) прикреплены к спирали шнека посредством формования, привинчивания, механической посадки, склеивания или любой их комбинации.
8. Центробежный сепаратор по п.5, в котором материал спирали (3c) шнека выполнен с подрезанными пазами (3d) для приема износостойких элементов (23) соответствующей формы, таким образом, что износостойкие элементы (23) удерживаются с противодействием центробежным силам во время вращения шнекового конвейера.
9. Центробежный сепаратор по п.8, в котором подрезанные пазы (3d) выполнены в поверхности (3e) спирали шнека, обращенной в направлении выхода (22) ротора для твердых частиц из ротора (2), при этом подрезанные пазы (3d) проходят радиально, для образования отверстия (3d') в радиально внешней кромке спирали (3c) шнека, причем износостойкие элементы (23) помещены в пазы (3d) таким образом, что они открыты через отверстия (3d') в радиальном направлении и отверстии (3d") в осевом направлении в поверхности (3e) спирали (3c) шнека.
10. Центробежный сепаратор по пп. 1-4, в котором ротор (2) и шнековый конвейер (3) формируют цилиндрическую часть (2a, 3a) и коническую часть (2b, 3b) вдоль оси вращения (R), при этом износостойкие элементы (23) расположены вдоль части спирали (3c) шнека, которая расположена в переходной зоне (3ab) между цилиндрической частью и конической частью.
11. Центробежный сепаратор по пп. 1-4, в котором ротор (2) расположен с опорным устройством (24) для шнекового конвейера (3), причем опорное устройство (24) содержит удерживающий элемент (28), прикрепленный к ротору (22) и расположенный в центральной части выхода (22) для твердых частиц, при этом удерживающий элемент (28) и оконечность (30) шнекового конвейера (3) выполнены с возможностью взаимодействия таким образом, что удерживающий элемент (28) с возможностью вращения принимает и поддерживает оконечность шнекового конвейера (3) для обеспечения зазора между износостойкими элементами (23) на спирали (3c) шнека и внутренней стенкой ротора (2).
12. Центробежный сепаратор по п.11, в котором удерживающий элемент (28) имеет вогнутый конец, приспособленный для приема и поддерживания заостренной оконечности шнекового конвейера (3).
13. Центробежный сепаратор по п.11, в котором удерживающий элемент (28) имеет заостренный конец (29), выполненный с возможностью взаимодействия с углублением в оконечности (30) шнекового конвейера (3).
14. Центробежный сепаратор по п.11, в котором шнековый конвейер (3) установлен таким образом, чтобы допускать некоторое поступательное перемещение в направлении вдоль оси вращения (R) относительно ротора (2), опорное устройство (24) снабжено механизмом (25, 28, 31) регулирования для изменения положения удерживающего элемента (28) в направлении вдоль оси вращения (R) за счет чего достигается регулирование положения и зазора шнекового конвейера (3) относительно ротора (2).
15. Центробежный сепаратор по п.14, в котором механизм регулирования опорного устройства (24) содержит резьбовой удерживающий элемент (28), который ввинчивается в удерживающий корпус (25), согласуется с ротором (2), при этом удерживающий элемент (28) выполнен с возможностью ввинчивания в удерживающий корпус (25) для изменения положения удерживающего элемента (28) вдоль оси вращения (R).
16. Центробежный сепаратор по п.10, в котором опорное устройство (24) соединено с ротором (2) при помощи освобождаемых крепежных средств (32).
17. Шнековый конвейер (3) для центробежного сепаратора (1) по любому из пп.1-13.
18. Опорное устройство (24) для центробежного сепаратора (1) по любому из пп.11-16.