УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ВНУТРЕННЯЯ ОБЛИЦОВКА ТАРЫ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ИЗДЕЛИЙ
IMPROVED INNER LINING OF PACKAGING FOR CONSUMER PRODUCTS

Настоящее изобретение относится к таре для потребительских товаров. Тара согласно настоящему изобретению находит конкретное применение в качестве тары для удлиненных потребительских товаров, таких как курительные изделия.
Курительные изделия обычно упаковывают в жесткую тару с шарнирной крышкой, содержащую коробку и крышку, шарнирно прикрепленную к коробке по шарнирной линии, проходящей поперек задней стенки тары. Пакет курительных изделий, размещаемых в коробке, обычно обертывают в упаковку, содержащую внутреннюю облицовку, выполненную из гибкого листового материала.
Существует необходимость в усовершенствовании признаков и функций тары с точки зрения улучшения экологичности. В частности, в этой связи было бы желательно создать тару для потребительских товаров, в которой было бы снижено содержание полимерных материалов в пользу повышения содержания материалов, способных к разложению или переработке.
Тем не менее, это не должно негативно повлиять на потребительские свойства и надежность, так что было бы желательно создать единицу такой тары, в которой механические свойства внутренней облицовки или упаковки были бы сохранены или, возможно, даже улучшены. Кроме того, было бы желательно создать единицу такой тары, в которой внутренняя облицовка или упаковка была бы лучше приспособлена для защиты потребительских изделий и сохранения их свойств, в частности, в течение срока службы тары.
Таким образом, было бы желательно создать новую и усовершенствованную тару для потребительских товаров, содержащую внутреннюю облицовку или упаковку, которая удовлетворяет по меньшей мере одному из вышеописанных требований. Кроме того, было бы желательно создать одну такую тару для потребительских товаров, которая могла бы быть легко изготовлена без необходимости в значительных модификациях существующего оборудования.
Согласно аспекту настоящего изобретения, предложена тара для потребительских товаров, содержащая упаковку с потребительскими товарами, выполненную из листовой заготовки. Листовая заготовка содержит слой основы, содержащий волоконный целлюлозный материал; металлосодержащий слой, выполненный на внешней стороне слоя основы; и первый запечатываемый слой, содержащий запечатываемый полимерный материал и выполненный на по меньшей мере запечатываемой области внутренней стороны слоя основы, причем указанный первый запечатываемый слой является по существу прозрачным.
В контексте данного документа термины «передний», «задний», «верхний», «нижний», «верх», «низ» и «боковой» обозначают относительные положения частей тары согласно настоящему изобретению и их компонентов при нахождении тары в вертикальном положении, с отверстием для доступа с верхней стороны тары. При описании тары согласно настоящему изобретению, указанные термины используются независимо от ориентации описываемой тары. Задняя стенка внешнего корпуса с шарнирной крышкой представляет собой стенку, содержащую шарнирную линию.
При описании тары согласно настоящему изобретению, термин «продольный» обозначает направление от нижней стороны к верхней стороне или наоборот, в то время как термин «поперечный» обозначает направление, перпендикулярное продольному направлению. Например, «продольная ось тары» представляет собой ось, проходящую от нижней стороны к верхней стороне или наоборот.
Термин «ширина» используется для описания размера элемента, такого как панель заготовки или стенка тары, измеряемого в поперечном направлении.
Термин «панель» используется в настоящем описании для обозначения того участка заготовки, который используется для образования стенки в собранной таре. Панель может отходить вдоль одной или более линий сгиба от одной или более других панелей.
Термин «линия сгиба» обозначает сгиб между двумя смежными панелями. При изготовлении тары смежные панели складывают вдоль их общей линии сгиба, которая может образовать кромку тары или часть тары.
В собранной таре «стенка» может быть выполнена из одной или более наложенных друг на друга панелей. В случае наличия нескольких наложенных друг на друга панелей, они могут быть прикреплены друг к другу, например, с помощью адгезива. Кроме того, стенка может быть выполнена из двух или более состыкованных или перекрывающихся панелей.
Термин «высота» используется для описания размера одного такого элемента, измеряемого в направлении, перпендикулярном ширине этого элемента. При описании элемента заготовки, как правило, имеется в виду элемент в плоском состоянии заготовки.
Термин «толщина» используется в настоящем документе для обозначения минимального расстояния, измеряемого между двумя противоположными поверхностями листовой заготовки или слоя листовой заготовки. На практике, расстояние в заданном месте измеряют вдоль направления, локально перпендикулярного указанным противоположным поверхностям. «Толщина» слоя будет, как правило, по существу постоянной по всему слою (плоский профиль). Тем не менее, возможны локальные изменения в тех местах, где листовая заготовка подвергнута, например, конгревному тиснению, блинтовому тиснению, ослаблению и т.п.
Термин «внутренняя поверхность» используется в настоящем описании для обозначения той поверхности компонента собранной тары, которая обращена внутрь тары, например к потребительским товарам, при нахождении тары в закрытом положении. Термин «внешняя поверхность» используется в настоящем описании для обозначения той поверхности компонента тары, которая обращена наружу от тары. Например, передняя стенка тары имеет внутреннюю поверхность, которая обращена внутрь тары к потребительским товарам, и внешнюю поверхность, обращенную в противоположную сторону от потребительских товаров. Следует отметить, что внутренняя или внешняя поверхность необязательно эквивалентна конкретной стороне заготовки, используемой при сборке тары. В зависимости от того, каким образом заготовка сложена вокруг потребительских товаров, области, находящиеся с одной и той же стороны заготовки, могут быть обращены либо внутрь тары, либо наружу от нее.
Термин «шарнирная линия» относится к линии, вокруг которой крышку можно поворачивать с целью открывания корпуса с шарнирной крышкой. Шарнирная линия может представлять собой, например, линию сгиба или линию биговки в панели, образующей заднюю стенку тары.
Термин «отходить от» используется в настоящем документе для описания физического соединения между двумя элементами тары согласно настоящему изобретению. Более конкретно, термин «отходить от» используется для указания на то, что имеет место непрерывность материала между двумя элементами, такими как две стенки или панели тары или заготовки. Это относится как к случаю, когда стенка или панель отходит непосредственно от смежной стенки или панели, так и к случаю, когда две стенки или панели по существу соединены посредством промежуточной стенки или панели.
Например, боковая стенка или панель может отходить непосредственно от смежной передней стенки или панели. В таком случае стенка или панель обычно отходит вдоль линии сгиба от смежной стенки. В качестве альтернативы, в частности в таре, имеющей криволинейные или скошенные кромки, боковая стенка или панель может непрямым образом отходить от передней стенки или панели. В таком случае криволинейная или скошенная кромочная стенка или панель соединяет боковую стенку или панель и переднюю стенку или панель. В случае скошенной кромки, как боковая стенка или панель, так и передняя стенка или панель могут отходить от соединительной скошенной кромочной стенки или панели вдоль соответствующих линий сгиба. Это применимо также к необязательным компонентам тары согласно настоящему изобретению, например к упрочняющему элементу, выполненному в виде внутренней рамки.
Термин «по существу прозрачный» используется для описания материала, который позволяет проходить сквозь него по меньшей мере значительной части падающего света таким образом, чтобы можно было видеть через материал в видимой части спектра. В настоящем изобретении по существу прозрачный запечатываемый слой позволяет свету проходить сквозь него таким образом, что нижележащий слой (например, металлосодержащий слой) виден через указанный запечатываемый слой.
Материал по существу прозрачного запечатываемого слоя может быть полностью прозрачным. В качестве альтернативы, материал, образующий запечатываемый слой, может иметь более низкий уровень прозрачности, при котором, тем не менее, пропускается достаточно света для того, чтобы нижележащий слой был виден через указанный запечатываемый слой.
Термин «линия ослабления» используется в данном документе для описания того участка поверхности упаковки (или заготовки, из которой выполняют упаковку), на котором структурная прочность материала, из которого выполняют упаковку (или заготовку), ослаблена любым подходящим способом, например в отношении сгибания, складывания или разрыва по указанной линии ослабления. Например, линия ослабления может быть выполнена в виде биговочной линии, рилевочной линии, абляционной линии или перфорационной линии. Линии ослабления могут быть созданы путем удаления материала, путем смещения материала, путем прессования материала, путем локального уменьшения сил, которые удерживают материал в целостном состоянии, например путем разрыва волокон в волоконном материале, а также с использованием комбинаций всего вышеперечисленного. Линия ослабления может быть прямолинейной, криволинейной, сегментной или непрерывной, или представлять собой комбинацию вышеперечисленного. Во многих случаях линия ослабления используется для содействия заданию местоположения линии сгиба в заготовке. Линия ослабления может также использоваться для упрочнения материала в направлении, перпендикулярном этой линии ослабления, например, путем прессования. Кроме того, линия ослабления может использоваться для декоративных целей.
Термин «биговочная линия» используется для описания линии, выполненной путем частичного надрезания материала заготовки. Биговочная линия может быть выполнена путем удаления материала из заготовки (в этом случае биговочная линия образует канавку или углубление в заготовке). В качестве альтернативы, биговочная линия может быть выполнена без какого-либо удаления материала из заготовки, обычно путем частичного бокового смещения и прессования материала, что достигается проникновением ножа ненулевой толщины в материал. Глубина биговочной линии будет меньше, чем толщина заготовки.
Термин «рилевочная линия» используется для описания линии, выполненной путем смещения части материала по вертикали к плоскости заготовки, с образованием канавки или углубления в заготовке. Указанное смещение может включать в себя прессование и обычно подразумевает использование прессовального инструмента, такого как ролик. В качестве альтернативы или дополнительно, материал в рилевочной линии может быть смещен таким образом, чтобы он по меньшей мере частично выступал с противоположной стороны заготовки. В целом, при выполнении рилевочной линии материал не удаляется.
Термин «абляционная линия» используется для описания линии, выполненной путем удаления материала с поверхности заготовки на заранее определенную глубину путем абляции (например, с помощью лазерного луча или лезвия).
Термин «перфорационная линия» используется для описания линии или последовательности дискретных отверстий или прорезей в заготовке. Отверстия могут быть выполнены путем продавливания объекта через заготовку. Это может приводить к удалению материала из заготовки, например, в результате пробивки. В качестве альтернативы, отверстия могут быть созданы без удаления материала, вместо чего просто используют объект для выдавливания материала наружу из центров отверстий. В качестве еще одной альтернативы, отверстия могут быть выполнены с помощью лазерного луча.
Термин «линия сгиба» используется для описания любой линии на заготовке, вокруг которой складывают заготовку. Линия сгиба может быть образована линией ослабления для содействия операции складывания. В качестве альтернативы, линия сгиба может быть выполнена без присутствия линии ослабления, в зависимости, например, от податливости или других характеристик материала заготовки.
Тара для потребительских товаров согласно настоящему изобретению содержит упаковку с потребительскими товарами, образованную путем складывания многослойной заготовки вокруг группы потребительских товаров. В отличие от существующей тары, заготовка содержит: слой основы, содержащий волоконный целлюлозный материал; металлосодержащий слой, выполненный на внешней стороне слоя основы; и первый запечатываемый слой, содержащий запечатываемый полимерный материал, выполненный на по меньшей мере запечатываемой области внутренней стороны слоя основы, причем указанный первый запечатываемый слой является по существу прозрачным.
Тара согласно настоящему изобретению имеет более высокое содержание разлагаемых материалов и перерабатываемых материалов по сравнению с существующей тарой. Соответственно, обеспечивается преимущество, состоящее в повышении экологичности тары, и потребитель может легко это заметить, в частности в тех вариантах осуществления, в которых запечатываемый слой является прозрачным и через него можно видеть нижележащий слой основы.
Кроме того, в таре согласно настоящему изобретению, благодаря более высокому содержанию волоконного материала, обеспечивается возможность более легкого и стабильного сгибания заготовки по сравнению, например, с заготовками, имеющими более высокое содержание полимерных материалов. Без углубления в теорию понятно, что это обусловлено возможностью по меньшей мере частичного разрыва целлюлозных волокон во время сгибания, и таким образом легче достигается требуемое сгибание листового материала даже путем локального прессования этого листового материала вдоль линии сгиба. В отличие от этого, в случае заготовок с повышенным содержанием полимеров, по всей видимости потребовалось бы удаление некоторого количества материала.
В то же самое время, упаковки тары согласно настоящему изобретению имеют возможность эффективного запечатывания, так что обеспечивается легкое сохранение свойств потребительских товаров внутри упаковки, в частности в течение срока службы тары.
В дополнение, полимерный материал в запечатываемом слое обеспечивает более высокую гладкость запечатываемой области внутренней стороны слоя основы по сравнению с собственной шероховатостью волоконного целлюлозного материала, заключенного в слое основы. Запечатываемый слой обеспечивает также преимущество, состоящее в содействии запиранию пор и каналов, которые обычно могут присутствовать в нижележащем волоконном слое основы, и таким образом предотвращаются утечки через слой основы. Это особенно полезно в области, окружающей отверстие для доступа в упаковке. Сходные полезные эффекты достигаются в вариантах осуществления, содержащих дополнительный запечатываемый слой, выполненный на внешней стороне металлосодержащего слоя, как будет более подробно пояснено ниже.
В то же самое время, поскольку первый повторно запечатываемый слой является по существу прозрачным, обеспечивается преимущество, состоящее в том, что потребитель все время может видеть нижележащий слой на основе целлюлозных волокон. Таким образом для потребителя облегчается понимание того факта, что упаковка обладает улучшенной экологичностью. Кроме того, в случае, если на внутренней поверхности слоя на основе целлюлозных волокон выполнены какие-либо знаки, такие как метки совмещения, они также с легкостью могут быть оптически обнаружены через первый повторно запечатываемый слой, так что обеспечивается преимущество, состоящее в облегчении автоматизации процесса изготовления.
Тара согласно настоящему изобретению проста в изготовлении и не требует сколь-нибудь значительной модификации существующего упаковочного оборудования. В частности, по существу отсутствует необходимость в модификации фальцовочного процесса для образования упаковки или конфигурации упаковочной машины, работающей с листовыми заготовками.
Слой основы и металлосодержащий слой могут быть склеены друг с другом с помощью адгезива, нанесенного на по меньшей мере участок внешней поверхности слоя основы и/или на по меньшей мере участок внутренней поверхности металлосодержащего слоя.
Предпочтительно, упаковку выполняют путем складывания заготовки таким образом, чтобы концы заготовки были соединены и наложены друга на друга с образованием обертки вокруг группы потребительских товаров. Запечатываемая область проходит по меньшей мере частично поверх наложенных концов заготовки, и эти наложенные концы заготовки склеены друг с другом. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что одна такая упаковка запечатана, и таким образом обеспечивается возможность легкого и эффективного сохранения свойств потребительских товаров внутри упаковки.
В некоторых вариантах осуществления наложенные друг на друга концы заготовки могут быть склеены между собой с образованием краевого шва. В других вариантах осуществления наложенные концы заготовки могут быть склеены между собой с образованием шва по типу конверта.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления первый запечатываемый материал проходит по существу поверх всего слоя основы. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности упрощения процесса изготовления.
Предпочтительно, заготовка содержит также второй запечатываемый слой, содержащий запечатываемый полимерный материал и выполненный на по меньшей мере запечатываемой области внешней стороны металлосодержащего слоя. Еще более предпочтительно, второй запечатываемый слой является по существу прозрачным. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в том, что потребитель может видеть металлосодержащий слой. В дополнение, таким образом обеспечивается еще одно преимущество, состоящее в улучшении герметизирующих свойств тары.
Подходящий запечатываемый полимерный материал для включения как в первый, так и во второй запечатываемые слои содержит полимеры на основе полиолефина и акрила. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления запечатываемый материал содержит полиэтилен или полипропилен.
В предпочтительных вариантах осуществления второй запечатываемый слой проходит по существу поверх всего металлосодержащего слоя. Таким образом обеспечивается возможность дополнительного упрощения процесса изготовления. В дополнение, одна такая упаковка может способна оказывать более однородное визуальное и тактильное воздействие на потребителя.
Предпочтительно, толщина металлосодержащего слоя составляет приблизительно 2 микрометра. Более предпочтительно, толщина металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 5 микрометров. Еще более предпочтительно, толщина металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 15 микрометров. Еще более предпочтительно, толщина металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 30 микрометров. Дополнительно или в качестве альтернативы, толщина металлосодержащего слоя составляет менее чем приблизительно 45 микрометров. Более предпочтительно, толщина металлосодержащего слоя составляет менее чем приблизительно 40 микрометров.
Предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 20 грамм на квадратный метр. Более предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 25 грамм на квадратный метр. Еще более предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет по меньшей мере приблизительно 30 грамм на квадратный метр. Дополнительно или в качестве альтернативы, плотность металлосодержащего слоя составляет предпочтительно менее чем приблизительно 45 грамм на квадратный метр. Более предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет менее чем приблизительно 40 грамм на квадратный метр. Еще более предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет предпочтительно менее чем приблизительно 35 грамм на квадратный метр. В особо предпочтительных вариантах осуществления плотность металлосодержащего слоя составляет от приблизительно 25 грамм на квадратный метр до приблизительно 35 грамм на квадратный метр. Особо предпочтительно, плотность металлосодержащего слоя составляет приблизительно 30 грамм на квадратный метр.
Предпочтительно, толщина слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 40 микрометров. Более предпочтительно, толщина слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 50 микрометров. Еще более предпочтительно, толщина слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 60 микрометров. В дополнение или в качестве альтернативы, толщина слоя основы составляет менее чем приблизительно 90 микрометров. Более предпочтительно, толщина слоя основы составляет менее чем приблизительно 80 микрометров. Еще более предпочтительно, толщина слоя основы составляет менее чем приблизительно 70 микрометров. В особо предпочтительных вариантах осуществления толщина слоя основы составляет от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 70 микрометров. Особо предпочтительно, толщина слоя основы составляет приблизительно 65 микрометров.
Предпочтительно, соотношение между толщиной металлосодержащего слоя и толщиной слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 0,05. Более предпочтительно, соотношение между толщиной металлосодержащего слоя и толщиной слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 0,2. В дополнение или в качестве альтернативы, соотношение между толщиной металлосодержащего слоя и толщиной слоя основы предпочтительно составляет менее чем приблизительно 1. Более предпочтительно, соотношение между толщиной металлосодержащего слоя и толщиной слоя основы составляет менее чем приблизительно 0,6. В особо предпочтительных вариантах осуществления соотношение между толщиной металлосодержащего слоя и толщиной слоя основы составляет от приблизительно 0,2 до приблизительно 0,6.
Предпочтительно, плотность слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 25 грамм на квадратный метр. Более предпочтительно, плотность слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 35 грамм на квадратный метр. Еще более предпочтительно, плотность слоя основы составляет по меньшей мере приблизительно 40 грамм на квадратный метр. В дополнение или в качестве альтернативы, плотность слоя основы предпочтительно составляет менее чем приблизительно 65 грамм на квадратный метр. Более предпочтительно, плотность слоя основы предпочтительно составляет менее чем приблизительно 60 грамм на квадратный метр. Еще более предпочтительно, плотность слоя основы составляет менее чем приблизительно 55 грамм на квадратный метр. В особо предпочтительных вариантах осуществления плотность слоя основы составляет от приблизительно 40 грамм на квадратный метр до приблизительно 55 грамм на квадратный метр. Особо предпочтительно, плотность слоя основы составляет приблизительно 50 грамм на квадратный метр.
В предпочтительных вариантах осуществления слой основы содержит по меньшей мере 30 весовых процентов волоконного целлюлозного материала. Более предпочтительно, слой основы содержит по меньшей мере 50 весовых процентов волоконного целлюлозного материала. Еще более предпочтительно, слой основы содержит по меньшей мере 70 процентов волоконного целлюлозного материала. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления слой основы по существу полностью выполнен из волоконного целлюлозного материала. Например, слой основы может быть выполнен из листа бумаги. Благодаря повышенному содержанию волоконного целлюлозного материала, облегчается сгибание листовой заготовки при выполнении упаковки вокруг группы потребительских товаров и таким образом упрощается процесс изготовления. В то же самое время, благодаря более высокому содержанию волоконного целлюлозного материала, повышается способность слоя основы к разложению.
В некоторых вариантах осуществления листовая заготовка может при необходимости содержать один или более дополнительных слоев. Например, листовая заготовка может содержать глянцевый слой, проходящий поверх по меньшей мере участка внутренней поверхности слоя основы. Глянцевый слой содержит один или более пигментов, таких как сатинит, каолин и карбонат кальция, и выполнен для придания гладкости и глянца слою основы.
На внешней поверхности металлосодержащего слоя и/или на внутренней поверхности слоя основы могут быть выполнены знаки, например такие, как метки совмещения. Термин «знаки» используется для обозначения дискретных напечатанных или ненапечатанных элементов или повторяющихся напечатанных или ненапечатанных рисунков. В некоторых вариантах осуществления знаки могут присутствовать в форме участков поверхности заготовки, подвергнутых конгревному тиснению или блинтовому тиснению.
В некоторых вариантах осуществления тара содержит также внешний корпус, содержащий коробку и крышку, причем крышка шарнирно прикреплена к коробке по шарнирной линии, проходящей поперек задней стенки внешнего корпуса. Вышеописанная упаковка размещена внутри коробки.
В некоторых вариантах осуществления упаковка содержит линии ослабления, выполненные во всех слоях листовой заготовки и ограничивающие покровный элемент, который имеет возможность по меньшей мере частичного отделения от остальной части упаковки для образования отверстия для доступа, пригодного для извлечения потребительских товаров из упаковки. Более конкретно, линии ослабления могут ограничивать, например, панель с передней и боковых сторон, и таким образом эта панель будет иметь возможность поворота вокруг задней шарнирной линии.
Предпочтительно, упаковка имеет отверстие для доступа, через которое возможно извлечение потребительских товаров и которое содержит повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент, закрывающий указанное отверстие для доступа таким образом, что покровный элемент имеет возможность перемещения между закрытым положением, в котором покровный элемент лежит поверх по меньшей мере отверстия для доступа, и открытым положением, в котором покровный элемент поднят над внешней поверхностью упаковки. Повторно закрываемый покровный элемент неразрывно прикреплен к внутренней поверхности крышки, так что при открывании крышки повторно закрываемый покровный элемент перемещается из закрытого положения в направлении открытого положения для по меньшей мере частичного раскрытия отверстия для доступа.
В некоторых вариантах осуществления повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент содержит повторно закрываемую клейкую этикетку, проходящую за край отверстия для доступа. Повторно закрываемая клейкая этикетка по меньшей мере частично неразрывно прикреплена к упаковке с помощью постоянного адгезива, нанесенного на заднюю шарнирную область внутренней поверхности повторно закрываемой клейкой этикетки, и по меньшей мере частично прикреплена с возможностью отрыва к упаковке с помощью многоразового адгезива, нанесенного на вторую область внутренней поверхности повторно закрываемой клейкой этикетки, проходящую по меньшей мере вокруг передней кромки отверстия для доступа.
В этих вариантах осуществления линии ослабления могут быть выполнены в упаковке таким образом, чтобы по меньшей мере частично отделяемая панель упаковки была неразрывно прикреплена к повторно закрываемому запечатывающему покровному элементу и эффективно перемещалась вместе с этим покровным элементом между закрытым положением и открытым положением. Например, указанная панель может быть по меньшей мере частично отделена от остальной части упаковки при первом открывании крышки.
В других вариантах осуществления повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент содержит повторно закрываемую клейкую этикетку, проходящую за край отверстия для доступа и содержащую по меньшей мере нижний слой и верхний слой. Нижний слой прикреплен к упаковке с помощью постоянного адгезива, нанесенного на первую область внутренней поверхности нижнего слоя, проходящую вокруг края отверстия для доступа, и указанный нижний слой содержит удаляемый участок, по меньшей мере частично совмещенный с отверстием для доступа в упаковке. Верхний слой по меньшей мере частично неразрывно прикреплен к нижнему слою с помощью постоянного адгезива, нанесенного на заднюю шарнирную область внутренней поверхности верхнего слоя, и по меньшей мере частично прикреплен с возможностью отрыва к нижнему слою с помощью второго адгезива, нанесенного на отрывную область внутренней поверхности верхнего слоя, проходящую дальше от шарнирной области, так что обеспечивается возможность перемещения верхнего слоя из закрытого положения, в котором верхний слой лежит поверх по меньшей мере отверстия для доступа, в открытое положение, в котором верхний слой поднят над нижним слоем для раскрытия удаляемого участка.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент содержит слой основы покровного элемента, содержащий волоконный целлюлозный материал; металлосодержащий слой покровного элемента, выполненный на внешней стороне слоя основы покровного элемента; и первый запечатываемый слой покровного элемента, содержащий запечатываемый полимерный материал, выполненный на внутренней стороне слоя основы покровного элемента. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в дополнительном снижении содержания полимерных материалов в таре в пользу разлагаемых материалов и перерабатываемых материалов, и таким образом обеспечивается требуемое снижение негативного влияния тары на окружающую среду. В то же самое время, один такой повторно закрываемый покровный элемент показывает требуемые герметизирующие свойства и таким образом он содействует более длительному сохранению свойств потребительских товаров внутри тары. В дополнение, один такой повторно закрываемый покровный элемент имеет механические свойства, которые делают его пригодным для применения в тех областях, где один и тот же покровный элемент используется для многократного открывания и закрывания тары.
Предпочтительно, повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент дополнительно содержит второй запечатываемый слой покровного элемента, содержащий запечатываемый полимерный материал, расположенный между металлосодержащим слоем покровного элемента и слоем основы покровного элемента. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в дополнительном улучшении герметизирующих свойств повторно закрываемого покровного элемента.
Тара с шарнирной крышкой может при необходимости содержать внешнюю обертку, которая предпочтительно представляет собой прозрачную полимерную пленку, например, из полиэтилена высокой или низкой плотности, полипропилена, ориентированного полипропилена, поливинилиденхлорида, целлюлозной пленки или их комбинаций, и эту внешнюю обертку наносят обычным способом. Внешняя обертка может содержать отрывную ленту. Помимо этого, на внешней обертке могут быть напечатаны изображения, потребительская информация или другие данные.
Тара согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в качестве тары для удлиненных курительных изделий, например таких, как сигареты, сигары, сигариллы или другие генераторы аэрозоля, которые основаны на нагреве, а не на сжигании табака, например, с помощью электрического источника тепла или углеродного источника тепла. Следует иметь в виду, что путем надлежащего выбора размеров тары согласно настоящему изобретению, обеспечивается возможность ее изготовления для разных количеств сигарет обычного формата и форматов king size, super-king size, slim или super-slim. В качестве альтернативы, внутри тары могут быть размещены другие потребительские товары.
Путем надлежащего выбора размеров тары согласно настоящему изобретению, обеспечивается возможность их изготовления для хранения разных общих количеств курительных изделий или разных компоновок курительных изделий. Например, путем надлежащего выбора размеров тары согласно настоящему изобретению, обеспечивается возможность их изготовления для хранения в общей сложности от десяти до тридцати курительных изделий. Курительные изделия могут быть расположены в различных компоновках, в зависимости от общего количества курительных изделий.
Настоящее изобретение будет далее описано исключительно на примерах, со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:
на фиг. 1 показан схематический перспективный вид варианта осуществления тары согласно настоящему изобретению; и
на фиг. 2 показан схематичный частичный вид сбоку в сечении упаковки для тары согласно настоящему изобретению.
На фиг. 1 показана тара 10 согласно настоящему изобретению. Тара 10 содержит внешний корпус 12, который представляет собой прямоугольный параллелепипед и содержит коробку 14 и крышку 16. Крышка 16 шарнирно прикреплена по шарнирной линии, проходящей поперек задней стенки корпуса 12, и имеет возможность поворота между открытым положением (показано на фиг. 1) и закрытым положением. Кроме того, тара 10 содержит внутреннюю упаковку 18, заключающую в себе группу курительных изделий и размещенную в коробке 14.
Упаковка 18 выполнена из листовой заготовки 100. Как показано на фиг. 2, листовая заготовка 100 содержит слой 102 основы, содержащий волоконный целлюлозный материал; металлосодержащий слой 104, выполненный на внешней стороне слоя 102 основы; и первый запечатываемый слой 106, содержащий запечатываемый полимерный материал, выполненный на по меньшей мере запечатываемой области внутренней стороны слоя 102 основы. Более конкретно, слой 102 основы выполнен из листового материала на основе бумаги, имеющего толщину приблизительно 65 микрометров и плотность приблизительно 50 грамм на квадратный метр. Металлосодержащий слой 104 выполнен из алюминиевой фольги, имеющей толщину приблизительно 12 микрометров и плотность приблизительно 32 грамма на квадратный метр. Слой 102 основы приклеен к металлосодержащему слою 104 с помощью адгезива 108, нанесенного между двумя указанными слоями. Первый запечатываемый слой 106 содержит материал на основе полиолефина, предпочтительно полиэтилен, и является по существу прозрачным. Упаковка 18 выполнена путем складывания листовой заготовки 100 вокруг группы курительных изделий таким образом, что образована обертка со слоем 102 основы, обращенным в направлении курительных изделий, и металлосодержащим слоем, обращенным в противоположную сторону от курительных изделий. Наложенные концы обертки склеены между собой с помощью запечатываемого полимерного материала первого запечатываемого слоя 106, например путем приложения тепла к наложенным концам обертки.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, листовая заготовка 100 содержит также второй запечатываемый слой 110, содержащий запечатываемый полимерный материал и выполненный на по меньшей мере запечатываемой области внутренней внешней стороны металлосодержащего слоя 104. Второй запечатываемый слой 110 содержит материал на основе полиолефина, предпочтительно полиэтилен, и является по существу прозрачным.
В дополнение, листовая заготовка 100 содержит глянцевый слой 112, проходящий поверх внутренней поверхности слоя 102 основы. Глянцевый слой содержит один или более пигментов, предназначенных для придания гладкости и глянца слою основы.
Внутренняя упаковка 18 содержит отверстие 20 для доступа, проходящее поперек верхней стенки и передней стенки внутренней упаковки. Курительные изделия, заключенные во внутренней упаковке 18, могут извлекаться через отверстие для доступа при нахождении крышки 16 в открытом положении. Внутренняя упаковка 18 содержит повторно закрываемый покровный элемент 22, закрывающий отверстие 20 для доступа в упаковке и проходящий за край отверстия для доступа в упаковке. Покровный элемент 20 имеет возможность перемещения из закрытого положения, в котором покровный элемент лежит поверх по меньшей мере отверстия для доступа, и открытым положением (показано на фиг. 1), в котором покровный элемент поднят над внешней поверхностью упаковки 18.
Кроме того, повторно закрываемый покровный элемент 22 неразрывно прикреплен к внутренней поверхности крышки 16, так что при открывании крышки 16 повторно закрываемый покровный элемент 22 перемещается из закрытого положения в направлении открытого положения для по меньшей мере частичного раскрытия отверстия 20 для доступа.
В варианте осуществления по фиг. 1 повторно закрываемый запечатывающий покровный элемент 22 содержит повторно закрываемую клейкую этикетку, проходящую за край отверстия 20 для доступа. Повторно закрываемая клейкая этикетка по меньшей мере частично неразрывно прикреплена к упаковке с помощью постоянного адгезива, нанесенного на заднюю шарнирную область внутренней поверхности повторно закрываемой клейкой этикетки. Кроме того, повторно закрываемая клейкая этикетка по меньшей мере частично прикреплена с возможностью отрыва к упаковке 18 с помощью многоразового адгезива, нанесенного на вторую область внутренней поверхности повторно закрываемой клейкой этикетки, проходящую по меньшей мере вокруг передней кромки отверстия 20 для доступа.