СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ПОРОШКА ДЛЯ СВАРОЧНОГО АППАРАТА

1. Сварочный аппарат (1) для осуществления порошковой сварки, содержащий сварочную головку (2) для подачи, по меньшей мере, одного сварочного электрода (46) в зону сварки (3), по меньшей мере, первый контейнер (4) для флюсующего материала в виде порошка, при этом первый контейнер (4) содержит выпускное отверстие (6) с выпускным каналом (7), служащими для выпуска порошка, впускное отверстие (8) для засыпки порошка, средство (9) подачи порошка для подачи порошка от выпускного отверстия (6) первого контейнера (4) в зону сварки (3), отличающийся тем, что сварочный аппарат (1) содержит первый элемент для подачи нагретого газа в первый контейнер.
2. Сварочный аппарат (1) по п.1, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит, по меньшей мере, одно отверстие (57) ведущее в первый контейнер (4), через которое нагретый газ может поступать в первый контейнер (4).
3. Сварочный аппарат (1) по п.2, в котором упомянутый первый элемент для подачи нагретого газа содержит несколько отверстий (57), ведущих в первый контейнер.
4. Сварочный аппарат (1) по п.3, в котором упомянутые несколько отверстий (57) размещены в нижней части первого контейнера (4).
5. Сварочный аппарат (1) по п.1, содержащий смешивающее устройство, оснащенное, по меньшей мере, одной смешивающей камерой, в котором выпускное отверстие (6) первого контейнера (4) ведет, по меньшей мере, к одной из смешивающих камер смешивающего устройства, и в котором элемент для подачи нагретого газа выполнен с возможностью подачи газа в первый контейнер (4) через, по меньшей мере, одну из упомянутых смешивающих камер и через выпускное отверстие (6) первого контейнера.
6. Сварочный аппарат (1) по п.1, в котором упомянутый первый элемент содержит первый комплект трубок (13), содержащий, по меньшей мере, одну трубку (47) для подачи нагретого газа, при этом первый комплект трубок (13) выполнен с возможностью взаимодействия с порошком в первом контейнере (4), в котором каждая из упомянутых по меньшей мере одной трубок (47) содержит отверстия (15), через которые может осуществляться отвод нагретого газа из трубки (47) и его подача в первый контейнер (4).
7. Сварочный аппарат (1) по п.6, в котором первый комплект трубок (13) содержит несколько трубок (47).
8. Сварочный аппарат (1) по п.6 или 7, в котором первый комплект трубок (13) для подачи нагретого газа соединен с выпускным отверстием (6) первого контейнера (4).
9. Сварочный аппарат по п.6, в котором трубки первого комплекта трубок выполнены практически прямой формы и содержат продольную ось (14).
10. Сварочный аппарат (1) по п.9, в котором трубки (47) первого комплекта трубок (13) выполнены практически перпендикулярно по продольной оси (14) относительно выпускного канала (7) выпускного отверстия (6) первого контейнера (4).
11. Сварочный аппарат (1) по п.10, в котором отверстия (15) в упомянутых по меньшей мере одной трубках (47) первого комплекта трубок (13) имеют выпускной канал (41, 42), который практически перпендикулярен по отношению к выпускному каналу (7) выпускного отверстия (6) первого контейнера и перпендикулярен продольной оси (14) упомянутых по меньшей мере одной трубки (47).
12. Сварочный аппарат (1) по п.1, содержащий второй контейнер (5) для флюсующего материала в виде порошка, при этом второй контейнер (5) содержит выпускное отверстие (10) с выпускным каналом (11), выполненными с возможностью выпуска порошка из второго контейнера (5), а также впускного отверстия (36) для засыпки порошка во второй контейнер, при этом первый контейнер предназначен для неиспользованного порошка, а второй контейнер предназначен для использованного порошка, причем устройство подачи порошка выполнено также с возможностью подачи порошка из выпускного отверстия второго контейнера в зону сварки.
13. Сварочный аппарат (1) по п.12, в котором первый элемент для подачи нагретого газа выполнен также с возможностью подачи нагретого газа во второй контейнер (5).
14. Сварочный аппарат (1) по п.12, содержащий второй элемент для подачи нагретого газа во второй контейнер (5).
15. Сварочный аппарат (1) по п.12, в котором упомянутый второй элемент для подачи нагретого газа содержит, по меньшей мере, одно отверстие (57) ведущее во второй контейнер (4), через которое нагретый газ может поступать в первый контейнер (4).
16. Сварочный аппарат (1) по п.15, в котором упомянутый второй элемент для подачи нагретого газа содержит несколько отверстий (57), ведущих во второй контейнер (5).
17. Сварочный аппарат (1) по п.16, в котором упомянутые несколько отверстий (57) располагаются в нижней части второго контейнера (5).
18. Сварочный аппарат (1) по п.14, в котором второй элемент для подачи нагретого газа содержит второй комплект трубок (16), содержащий, по меньшей мере, одну трубку (48) для подачи нагретого газа, при этом второй комплект трубок (16) выполнен с возможностью взаимодействия с порошком во втором контейнере (5); и в котором каждая из упомянутых по меньшей мере одной трубок (48) второго комплекта трубок (16) содержит отверстия (18), через которые нагретый газ может выводиться из упомянутых по меньшей мере одной трубок (48) и подаваться во второй контейнер (5) для нагрева порошка во втором контейнере (5).
19. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором второй комплект трубок (16) содержит несколько трубок (47).
20. Сварочный аппарат (1) по п.18 или 19, в котором второй комплект трубок (16) для подачи нагретого газа подсоединен к выпускному отверстию (10) второго контейнера (5).
21. Сварочный аппарат по п.18, в котором каждая из трубок второго комплекта трубок выполнена практически прямой и содержит продольную ось (17).
22. Сварочный аппарат (1) по п.21, в котором второй комплект трубок (16) выполнен практически перпендикулярно по продольной оси (17) относительно выпускного канала (11) выпускного отверстия (10) второго контейнера (5);
23. Сварочный аппарат (1) по п.22, в котором отверстия (18) в упомянутой, по меньшей мере, одной из трубок (48) второго комплекта трубок (16) снабжены выпускным каналом (43;44), который располагается практически перпендикулярно относительно выпускного канала (11) выпускного отверстия (10) второго контейнера (5) и перпендикулярно продольной оси (17) упомянутой, по меньшей мере, одной трубки (48).
24. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором первый контейнер (4) и второй контейнер (5) разделены разделяющей стенкой (40).
25. Сварочный аппарат (1) по п.24, в котором разделяющая стенка (40) является подвижной с возможностью изменения объема первого контейнера (4) и второго контейнера (5).
26. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором размеры выпускных отверстий (6, 10), по меньшей мере, одного контейнеров - первого (4) или второго (5), могут изменяться для изменения соотношения между использованным порошком и неиспользованным порошком в зоне сварки (3).
27. Сварочный аппарат (1) по п.18, в котором первый комплект трубок (13) и второй комплект трубок (16) входит в состав одного и того же комплекта трубок.
28. Сварочный аппарат (1) по п.18, содержащий сборное устройство (31), которое выполнено с возможностью сбора неиспользованного порошка в зоне сварки (3) и возвращения его во второй контейнер (5).
29. Сварочный аппарат (1) по п.18, содержащий источник нагрева (45) для нагрева газа, по меньшей мере, для одного из комплектов трубок (13, 16).
30. Сварочный аппарат (1) по пп.5 и 14, в котором выпускное отверстие (6) второго контейнера (4) ведет, по меньшей мере, к одной из упомянутых смешивающих камер (19) смешивающего устройства (53) и в котором второй элемент для подачи нагретого газа выполнен с возможностью подачи газа во вторую камеру (4) через, по меньшей мере, одну из упомянутых смешивающих камер (19) и через выпускное отверстие (6) второго контейнера (5).
31. Сварочный аппарат (1) по п.30, в котором смешивающее устройство (53) содержит первый комплект смешивающих камер (58) и второй комплект смешивающих камер (59), при этом первый элемент для подачи нагретого газа присоединен к первому комплекту смешивающих камер (58) и второй элемент для подачи нагретого газа присоединен ко второму комплекту смешивающих камер (59).
32. Сварочный аппарат (1) по п.31, в котором смешивающие камеры (19) первого комплекта смешивающих камер (58) чередуются со смешивающими камерами (19) второго комплекта смешивающих камер (59).
33. Сварочный аппарат (1) по п.32, в котором каждая смешивающая камера (19) выполнена так, чтобы размещаться как под первым (4), так и под вторым контейнером (5).
34. Способ подачи нагретого флюсующего материала в виде порошка в зону сварки (3) для осуществления порошковой сварки, содержащий этап подачи порошка в первый контейнер (4), отличающийся тем, что содержит этапы нагрева газа, пропускания нагретого газа через порошок, и подачи нагретого порошка из первого контейнера (4) в зону сварки (3).