УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ЗЕРНА

Область техники
Полезная модель относится к оборудованию для транспортной логистики, а именно к устройству для перевалки зерна в морских портах.
Уровень техники
Из патента US6467955 известен бесшовный трубчатый тканевый контейнер для массовых грузов для облегчения транспортировки сухого молока для потребления человеком или любых других порошкообразных грузов, например, зерна. Недостатком данного решения является трудоемкость при загрузке / разгрузке, а также недолговечность службы вследствие износа ткани.
Из патента EP0394755 известен транспортный контейнер для зерна, который имеет брезентовое покрытие, сматываемое в рулоны. Посредством исполнительного механизма, эти рулоны можно перемещать во время операции заполнения контейнера зерном таким образом, чтобы была достигнута оптимальная степень заполнения. Недостатком этого решения является потеря груза (пыление) при загрузке, вследствие наличия у контейнера открытого верха. Кроме этого, при разгрузке данного контейнера требуется его опрокидывание (например, с помощью двухлебёдочного крана).
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели, описанный в заявке US 2019002196, Контейнер для хранения сыпучих материалов, содержащий: конструкцию, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть; входное отверстие, расположенное в верхней части рамы; выпускное отверстие, расположенное в нижней части конструкции; и защитный каркас.
Контейнер для хранения сыпучих материалов дополнительно содержит запорный клапан, соединенный с нижней частью конструкции, который в открытом положении позволяет выпускать сыпучий материал из конструкции, а в закрытом положении удерживает сыпучий материал в конструкции.
Недостатком этого решения является неудобство загрузки / разгрузки сыпучих материалов (например, зерна) напрямую с выгружателя вагонов-хофров, а также невозможность дозированной разгрузки.
Еще одним недостатком является невозможность безопасной разгрузки сыпучих материалов, т.к. нахождение докера (оператора) вблизи выгрузочной горловины не является безопасным.
Таким образом, технической проблемой всех известных устройств является низкая производительность перевалки навалочного груза.
Сущность полезной модели
Целью заявленной полезной модели является устранение указанных выше недостатков и решение указанной технической проблемы, а именно: повышение удобства загрузки / разгрузки сыпучих материалов (например. зерна) напрямую с выгружателя вагонов-хофров, а также возможность дозированной разгрузки.
Согласно предлагаемой полезной модели, устройство для перевалки зерна, включающее ёмкость в силовом каркасе, загрузочною горловину, которая установлена с торца ёмкости и представляет собой незакрывающееся отверстие для погрузки зерна, и выгрузочную горловину, которая расположена с противоположного торца ёмкости, причем в выгрузочной горловине установлен разгрузочный клапан, выполненный в виде свернутого брезентового рукава, со стяжным замком с рычагом, который выполнен с возможностью открытия указанного замка с безопасного расстояния.
В предпочтительном варианте осуществления устройства, внутри емкости установлен желоб, позволяющий полностью загрузить ёмкость, который представляет собой металлическую пластину-латок, которая установлена под углом примерно 3° и проходит вдоль ёмкости, по всей ее длине, и на который попадает зерно при погрузке.
В предпочтительном варианте осуществления устройства, на силовом каркасе, со стороны загрузочной горловины, установлены две проушины для поднятия крановыми механизмами, что позволяет при вертикальном положении устройства полностью выгрузить зерно из ёмкости.
Описание чертежей
На фиг. 1 схематично изображено устройство для перевалки зерна.
Позиции на чертеже:
1 - силовой каркас,
2 – ёмкость,
3 - загрузочная горловина,
4 - выгрузочная горловина,
5 - жёлоб, установленный внутри ёмкости.
На фиг. 2 схематично изображен разгрузочный клапан устройства для перевалки зерна, выполненный в виде свернутого брезентового рукава, со стяжным замком с рычагом, который выполнен с возможностью открытия указанного замка с безопасного расстояния. Также показан вариант выполнения клапана с использование скобы и ремней.
Осуществление полезной модели.
Устройство работает следующим образом. Устройство представляет собой цилиндрическую емкость из металла в силовом каркасе, выполненному по размерам и стандартам 20-футового DC контейнера, для удобства терминальной обработки в портах.
Загрузка зерна в устройство осуществляется при горизонтальном положении устройства, через загрузочную горловину, которая установлена с торца ёмкости и представляет собой незакрывающееся отверстие. Внутри емкости установлен желоб, на который попадает зерно при погрузке, позволяющий полностью загрузить ёмкость.
При загрузке, зерно за счет инерции проходит по всей длине желоба и выгружается с конца данного лотка. При этом когда внутри контейнера продукция достигает своего максимума по высоте непосредственно под лотком, зерно начинает ссыпаться с боков лотка, тем самым полностью загружая контейнер.
На выгрузочной горловине, которая расположена с другого торца ёмкости, установлен разгрузочный клапан, которой состоит из брезентового рукава, ремней и замка с рычагом открытия. Стяжной замок с рычагом обеспечивает легкое открытие и надёжное закрытие с безопасного расстояния, таким образом, резко снижая трудоемкость при обращении с устройством.
В то время как загрузка контейнера с зерном осуществляется в горизонтальном положении напрямую с выгружателя вагонов-хофров, выгрузка осуществляется в вертикальном положении.
Для подъема, устройство стропят с одной стороны за две проушины, установленные на каркасе со стороны загрузочной горловины, далее, при подъеме, устройство принимает вертикальное положение, при котором будет производиться выгрузка. При перемещении устройства в поднятом положении закрытый клапан не позволяет высыпаться зерну. Далее докер, находясь на безопасном расстоянии, дергая за фал, вручную открывает стяжной замок клапана, поворачивая рычаг клапана, не задействуя при этом кран и прочие механизмы. После открытия стяжного замка свёрнутый брезентовый рукав раскрывается под весом зерна. Выгрузочная горловина имеет конусный вид, что позволяет при вертикальном положении полностью выгрузить зерно за счет силы тяжести и сыпучести зерна. После осуществления выгрузки зерна, при опускании устройства она принимает горизонтальное положение за счет формы каркаса.
При выгрузке зерна в трюм судна, благодаря рукаву разгрузка происходит дозировано, что впоследствии обеспечивает относительно ровную поверхность и не требует последующего разравнивания, прибегая к использованию грейфера и прочих вспомогательных механизмов.
Конструктивные особенности устройства позволяют не только оперативно затаривать груз в контейнер и осуществлять строповку для поднятия крановыми механизмами, но и быстро выгружать груз, не осуществляя при этом дополнительных крановых манипуляций, таких как опрокидывание в воздухе двумя лебедками крановой стрелы.  За счет большой вместимости контейнера, уменьшается количество циклов перевалки, по сравнению с другими способами (МКР, 20-фут контейнеры).
В итоге, в среднем устройство позволяет увеличить производительность перевалки навалочного груза на 300%, сокращая временные и технические издержки при погрузке морских судов. Устойчивая конструкция разгрузочного клапана, а также низкая себестоимость применяемых материалов, значительно сокращают издержки на обслуживание устройства.