УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ЛЕНТ ВЫТИРАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ АППАРАТОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТАКИХ ВЫТИРАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

1. Аппарат для распределения вытирающих материалов с устройством загрузки лент вытирающих материалов, включающий в себя приемный кожух (1) для боковых фланцев (1а), на которых закрепляется барабан (2), имеющий в своем составе устройство отрезания, и ленту упомянутого материала (4), расположенную поверх этого барабана, отличающийся тем, что он содержит двойное приспособление, имеющее, с одной стороны, наружную, разомкнутую оболочку (5), концентрически расположенную  относительно барабана, и образующее, вместе с этим барабаном, интервал прохождения ленты упомянутого материала, а с другой стороны, по меньшей мере, два валика (6, 8), расположенные параллельно друг другу и неподвижно установленные с возможностью свободного вращения по отношению к боковым фланцам кожуха, находясь в зоне свободного доступа относительно указанной оболочки и находясь в зубчатом зацеплении с шестерней (13), жестко связанной с барабаном, причем промежуточное средство, вставленное между упомянутыми валиками (6-8), позволяет обеспечить введение ленты упомянутого материала в пространство, сформированное между оболочкой и барабаном, с последующим выходом этой ленты из данного устройства в направлении вперед.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что упомянутое промежуточное средство (7) представляет собой третий валик, установленный параллельно упомянутым валикам (6, 8).
3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что направляющее средство представляет собой наружную оболочку (5), закрепленную на упомянутых боковых фланцах кожуха (1), являющуюся разомкнутой с зоной доступа, открытого в направлении передней части аппарата и позволяющую позиционировать его напротив, по меньшей мере, двух упомянутых валиков (6, 8).
4. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что все три валика сформированы аналогичным образом и имеют центральный сердечник (6а, 7а, 8а), вдоль которого расположены диски (6b, 7b, 8b), параллельные между собой и отстоящие друг от друга с заданным шагом, причем в средней части этих валиков предусматривается размещение двух дисков (6с, 7с, 8с), которые определяют между собой канавку (6d, 7d, 8d), предназначенную для прохождения и введения направляющей детали (9) для ленты материала, причем на упомянутые валики могут быть надеты муфты (10), изготовленные из эластомерного материала, и эти валики, вследствие своей конфигурации, определяют волнистую поверхность или последовательно расположенные складки, причем барабан (2) содержит центральный сердечник (2а), на который надеваются диски (2с) в количестве, соответствующем количеству дисков, сформированных на валиках, по меньшей мере, с одним диском на половинную часть этого барабана, причем на этом барабане также размещаются два диска (2d), располагающиеся в среднем положении и определяющие между собой канавку (2b), обеспечивающую возможность прохождения упомянутой выше направляющей детали (9), причем на этом барабане размещаются муфты (11), изготовленные из эластомерного материала.
5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что волнистые поверхности, сформированные на валиках и на барабане, смещены на половину шага этих поверхностей друг относительно друга таким образом, чтобы имел место эффект непрерывного сжатия и сгибания, выполняемый на ленте материала, введенного в пространство между валиками (6, 7), (7, 8) и барабаном (2), в фазах входа и выхода ленты вытирающего материала.
6. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что направляющая деталь (9) имеет двойной выступ (9а) в своей передней части, предназначенный для того, чтобы защелкиваться в канавке, сформированной на промежуточном валике, и частично входить в канавки, сформированные на верхнем валике и на нижнем валике, причем в своей задней части упомянутая направляющая деталь имеет две другие ветви (9b), которые устанавливаются в канавке, сформированной на барабане.
7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что концы, по меньшей мере, валиков (6, 8) содержат приводные шестерни (12), которые взаимодействуют с приводной шестерней (13), соединенной с барабаном (2).
8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что верхний валик (6) имеет диаметр меньший, чем диаметр промежуточного валика, и нижний валик имеет диаметр больший, чем диаметр промежуточного валика.
9. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что упомянутое промежуточное средство (7) образовано направляющими выступами, расположенными параллельно по отношению к упомянутым валикам, и сформированными на качающейся створке, обеспечивающей возможность загрузки ленты материала.