ГЕРМЕТИЧНЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕЗЕРВУАР, СОДЕРЖАЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОЛОСЫ

1. Герметичный и теплоизолированный резервуар, вмонтированный в несущую конструкцию, имеющую множество несущих стенок (1, 2), содержащий
множество стенок резервуара, каждая из которых неподвижно прикреплена к соответствующей несущей стенке, при этом стенка резервуара, содержит:
теплоизоляционный барьер (3, 5), удерживаемый на несущей стенке, при этом теплоизоляционный барьер, имеет плоскую опорную поверхность, параллельную соответствующей несущей стенке,
герметичный барьер (4, 6), поддерживаемый изоляционным барьером и содержащий повторяющуюся конструкцию, поочередно состоящую из протяженного металлического пояса (8, 108, 208) обшивки и протяженного приварного фланца (9), присоединенного к опорной поверхности и выступающего относительно опорной поверхности, приварного фланца (9), проходящего параллельно металлическому поясу (8) обшивки на протяжении по меньшей мере части длины металлического пояса обшивки, причем металлический пояс обшивки содержит по направлению ширины плоский центральный участок, расположенный на опорной поверхности, и боковые края (13), которые загнуты вверх относительно опорной поверхности и размещены напротив прилегающих приварных фланцев, и герметично приварены к приварным фланцам (9),
в которой металлический пояс обшивки пролегает между двумя противоположными краями стенки резервуара и имеет два концевых участка, каждый из которых герметично монтируется к соответствующей ограничительной конструкции (10, 27, 28) на упомянутых краях стенки резервуара,
отличающийся тем, что металлический пояс (8, 108, 208) обшивки состоит из по меньшей мере одной неразрезной металлической полосы, имеющей несколько продольных участков различной толщины, при этом продольные участки, содержат промежуточный участок (113, 35) и по меньшей мере один концевой участок (114, 33), толщина которого больше толщины промежуточного участка полосы, концевой участок 114, 33) большей толщины образует монтажную зону для монтирования полосы к ограничительной конструкции (10) или к другой неразрезной металлической полосе, соединяемой встык с первой неразрезной металлической полосой, образуя металлический пояс обшивки.
2. Резервуар по п. 1, в котором металлический пояс (8) обшивки состоит из цельной металлической полосы, пролегающей как одно целое между двумя противоположными краями стенки резервуара, и в которой два концевых участка (33) полосы толще промежуточного участка (35, 36), и каждый из которых монтируется к соответствующей ограничительной конструкции (10, 27, 28) на противоположных краях стенки резервуара.
3. Резервуар по п. 1, в котором металлический пояс (108, 208) обшивки содержит вторую неразрезную металлическую полосу, соединяемую встык с первой неразрезной металлической полосой в продолжение первой неразрезной металлической полосы, в котором каждая из двух неразрезных металлических полос имеет, в области (40) соединения двух металлических полос, концевой участок (114), который толще промежуточного участка (113) полосы.
4. Резервуар по п. 3, в котором по меньшей мере одна из двух неразрезных металлических полос имеет, на противоположном от области (40) соединения двух металлических полос конце, второй концевой участок (114), который толще промежуточного участка (113) полосы, при этом второй концевой участок (114), присоединен к ограничительной конструкции (10, 27, 28) на краю стенки резервуара.
5. Резервуар по п. 3 или 4, в котором по меньшей мере одна из двух неразрезных металлических полос имеет, на противоположном от области (40) соединения двух металлических полос конце, второй концевой участок (114) такой же толщины как промежуточный участок (113) полосы, при этом второй концевой участок (114) присоединен к ограничительной конструкции (10, 27, 28) на краю стенки резервуара.
6. Резервуар по п. 1, в котором каждый концевой участок металлического пояса обшивки (8, 108, 208) герметично приваривается к соответствующей ограничительной конструкции (10).
7. Резервуар по п. 6, в котором пояс (8) обшивки приваривается к ограничительной конструкции при помощи СМТ-способа или посредством TIG-сварки с использованием присадочного металла или посредством холодной сварки.
8. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором ограничительная конструкция (10) содержит плиту (27, 28), расположенную над изоляционным барьером, и на концевом участке металлического пояса (8, 108, 208) обшивки содержит первый сегмент, упирающийся в плиту ограничительной конструкции, и второй сегмент, упирающийся в теплоизоляционный барьер, первый сегмент и второй сегмент соединены посредством складчатого сегмента (34) образующий разрыв в направлении толщины металлического пояса обшивки.
9. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором приварные фланцы (9) прерываются перед концом металлического пояса (8, 108, 208), обшивки, при этом загнутые вверх края двух смежных металлических поясов обшивки привариваются друг к другу посредством торцевого сварного соединения, располагающегося вдоль части их длины до конца металлического пояса обшивки.
10. Резервуар по п. 9, в котором торцевое сварное соединение загнутых вверх краев (13) выполняется с использованием процесса холодного переноса металла.
11. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором более толстые концевые участки (114, 33) металлической полосы имеют толщину, большую или равную 0,9 мм.
12. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором промежуточный участок (35) металлической полосы имеют толщину меньше 0,9 мм и предпочтительно толщину 0,7 мм.
13. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором ограничительная конструкция (10) приваривается к несущей стенке.
14. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором упомянутые металлический пояс обшивки и ограничительная конструкция выполняются из никелево-стального сплава с низким коэффициентом расширения.
15. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором металлическая полоса изготовлена из сплава на основе железа и содержит по массе:
34,5%≤Ni≤53,5%,
0,15%≤Mn≤1,5%,
0≤Si≤0,35%, предпочтительно 0,1%≤Si≤0,35%,
0≤С≤0,07%,
если требуется:
0≤Со≤20%,
0≤Ti≤0,5%,
0,01%≤Cr≤0,5%,
остальную долю составляют железо и неизбежные примеси, обусловленные процессом производства.
16. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором стенка резервуара дополнительно содержит
вторичный теплоизоляционный барьер (3), имеющий плоскую опорную поверхность, параллельную соответствующей несущей стенке, и вторичный герметичный барьер (4), поддерживаемый вторичным изоляционным барьером и служащий несущей конструкцией для первичного изоляционного барьера (5), вторичный герметичный барьер, содержащий повторяющуюся конструкцию, поочередно состоящую из протяженного металлического пояса (8, 108, 208) обшивки и протяженного приварного фланца (9), присоединенного к опорной поверхности и выступающего относительно опорной поверхности, при этом приварной фланец (9), проходит параллельно металлическому поясу (8) обшивки на протяжении по меньшей мере части длины металлического пояса обшивки, причем металлический пояс обшивки содержит по направлению ширины плоский центральный участок, расположенный на опорной поверхности и боковые края (13), которые загнуты вверх относительно опорной поверхности и размещены напротив прилегающих приварных фланцев, и герметично приварены к приварным фланцам (9),
в которой металлический пояс обшивки пролегает между двумя противоположными краями стенки резервуара и имеет два концевых участка, каждый из которых герметично монтируется к соответствующей ограничительной конструкции (10, 28) на упомянутых краях стенки резервуара,
отличающаяся тем, что металлический пояс (8, 108, 208) обшивки состоит из по меньшей мере одной неразрезной металлической полосы, имеющей несколько продольных участков различной толщины, продольных участков, содержащих промежуточный участок (113, 35) и по меньшей мере один концевой участок (114, 33), толщина которого больше толщину промежуточного участка полосы, концевой участок большей (114, 33) толщины образует, монтажную зону для монтирования полосы к ограничительной конструкции (10) или к другой неразрезной металлической полосе, соединяемой встык с первой неразрезной металлической полосой, образуя металлический пояс обшивки.
17. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и резервуар (71) по одному из пп. 1-4, расположенный внутри двойного корпуса.
18. Использование судна (70) по п. 17 для загрузки или выгрузки жидкого холодного продукта, при этом жидкий холодный продукт подается по изолированным трубам (73, 79, 76, 81) из плавучего или наземного хранилища (77) или в них, в резервуар судна (71) или из него.
19. Система перекачки холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 17, изолированные трубы (73, 79, 76, 81), установленные так, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучим или наземным хранилищем (77), и насос для перекачки потока холодного жидкого продукта по изолированным трубам из плавучего или наземного хранилища или в него, в резервуар судна или из него.