КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ

Полезная модель, относится к изготовлению разъемных соединений для внешних подключений в процессе производства радиоаппаратуры и предназначена для неразъемной установки на печатные узлы.
Известно аналогичное устройство, представляющее собой пустотелую заклепку [1], изображенную на фиг.1 и изготавливаемую из меди марки МЗ, устанавливаемую в неметаллизированное отверстие на печатной плате, развальцованную, а затем опаянную по торцу на контактной площадке. В отверстие пустотелой заклепки распаивается жила провода или кабеля, либо через отверстие крепится кабельный наконечник с помощью резьбового соединения винт-гайка. Передача тока осуществляется через контактную площадку на печатной плате на заклепку и соответственно на жилу кабеля.
Недостатком предлагаемого устройства является:
- низкая технологичность монтажа заклепки;
- для отсутствия повреждения печатной платы и проводников при развальцовке заклепки необходимо подкладывать шайбу, что не всегда возможно;
- при опаивании заклепки возникает перегрев платы и растекание припоя;
- увеличение трудоемкости при сборке-разборке креплений кабелей или проводов с помощью резьбового соединения винт-гайка;
- не обеспечивается надежный контакт при использовании данного элемента во внутренних слоях многослойных плат.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является контактный узел [2], содержащий металлизированный контакт, связанный с токоведущими дорожками, размещенными на поверхностях коммутационных слоев, выполненных на основе диэлектрического материала, соединенных между собой электрически и механически электропроводящим связующим материалом, имеющий металлизированное отверстие, выполненное в форме цилиндра со вставленным в него контактом в виде стержня, закрепленного в нижележащем коммутационном слое, ортогонально поверхности, и выполненного из электропроводящего материала.
Недостатками рассматриваемого контактного узла являются:
- отсутствие возможности присоединения проводов различного диаметра к контакту в виде стержня (максимальный диаметр провода зависит от диаметра стержня);
- отсутствие возможности быстрого монтажа и демонтажа провода или кабеля;
- невозможность передачи больших значений силы тока. Задача полезной модели - повышение надежности работы контактного узда, повышение технологичности, обеспечение быстрого монтажа и демонтажа различного сечения отдельных проводов и кабелей с наконечниками, возможность передачи больших значений силы тока, крепление к печатной плате с помощью пайки.
Поставленная задача достигается тем, что в контактном узле, содержащем металлизированный контакт, связанный с токоведущими дорожками, размещенными на поверхностях коммутационных слоев, выполненных на основе диэлектрического материала, соединенных между собой электрически и механически электропроводящим связующим материалом, имеющий металлизированное отверстие, выполненное в форме цилиндра со вставленным в него контактом в виде стержня, закрепленного в нижележащем коммутационном слое, ортогонально поверхности, и выполненного из электропроводящего материла, металлизированный контакт выполнен призматической формы с квадратом в сечении, при этом в центральной части его корпуса расположено сквозное резьбовое отверстие, а в нижней части
его корпуса располагаются четыре вывода призматической формы, представляющие квадрат в сечении, и монтажный паз.
На фиг.1 изображено контактное устройство-аналог. На фиг.2 изображен предлагаемый контактный узел, содержащий корпус контактного узла 1, выводы призматической формы 2, монтажный паз 3 и резьбовое отверстие для крепления кабелей 4.
Контактный узел 1 крепится и работает следующим образом: четыре вывода 2 контактного узла 1 устанавливаются в четыре металлизированных отверстия печатной платы и распаиваются, затем с помощью крепятся с помощью винта к поверхности контактного узла 1, в резьбовое отверстие, крепится провод или наконечник кабеля.
Источники информации:
1. ГОСТ 12639-80
2. Патент №2134498, Н05К 1/11 «Контактный узел»