КРОНШТЕЙН ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРИБОРА, СОДЕРЖАЩИЙ ПЕРЕМЕЩАЮЩУЮСЯ СКОЛЬЖЕНИЕМ ПЛАСТИНКУ
ELECTRICAL APPLIANCE BRACKET CONTAINING SLIDING PLATE

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к целом к области электрических приборов, в частности, к кронштейнам электрических приборов.
Более конкретно оно относится к кронштейну электрического прибора, содержащему корпус, оснащенный средствами перемещения скольжением, и подвижную пластинку, заходящую в указанные средства перемещения скольжением, имеющую сквозной проем для крепления указанного кронштейна электрического прибора на приемном элементе.
Изобретение относится также к электрическому прибору, содержащему вышеупомянутый кронштейн электрического прибора и механизм электрического прибора, установленный на этом кронштейне электрического прибора.
Изобретение находит свое предпочтительное применение при выполнении многопостового блока электрических приборов при помощи однопостовых кронштейнов электрических приборов, установленных в прилегающих друг к другу однопостовых электромонтажных коробках.
Уровень техники
Из документа ЕР 0928052 известен, в частности, кронштейн электрического прибора вышеупомянутого типа. В этом кронштейне электрического прибора средства перемещения скольжением обеспечивают перемещение двух пластинок, находящихся друг против друга, но установка кронштейна электрического прибора на приемном элементе является трудоемкой, поскольку необходимо одновременно и индивидуально совмещать сквозной проем каждой пластинки с соответствующим местом, предусмотренным на приемном элементе, для прохождения крепежных винтов.
Известен также другой кронштейн электрического прибора, в котором пластинки установлены стационарно с возможностью перемещения скольжением на корпусе. Кроме вышеупомянутого недостатка, подвижные стационарные пластинки производят шум во время манипулирования кронштейном электрического прибора, что создает впечатление его плохого качества.
Раскрытие сущности изобретения
Чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки известных технических решений, настоящим изобретением предложен кронштейн электрического прибора, манипулирование которым является бесшумным и монтаж которого на приемном элементе облегчен.
В частности, изобретением предложен кронштейн электрического прибора, охарактеризованный во вступительной части, в котором корпус содержит гнездо, в котором устанавливают указанную подвижную пластинку, при этом в гнезде выполнены указанные средства перемещения скольжением, обеспечивающие перемещение скольжением пластинки, установленной внутри гнезда, и указанный кронштейн электрического прибора дополнительно содержит упругие возвратные средства, действующие между пластинкой и корпусом, чтобы возвращать указанную пластинку в заранее определенное положение покоя.
Таким образом, благодаря упругим возвратным средствам, пластинка удерживается в положении покоя, когда кронштейн электрического прибора не установлен в приемном элементе. Оставаясь подвижной, пластинка приводится в движение только под действием напряжения, что снижает шум во время манипулирования кронштейном электрического прибора.
Кроме того, оставаясь подвижной, пластинка имеет неподвижное и заранее определенное положение на кронштейне электрического прибора, так как, когда последний изолирован от приемного элемента, упругие возвратные средства возвращают пластинку в заранее определенное положение покоя на корпусе. Это облегчает монтаж и крепление указанного кронштейна электрического прибора на приемном элементе.
Заявленный кронштейн электрического прибора имеет также следующие другие не ограничительные и предпочтительные признаки, рассматриваемые отдельно или во всех технически возможных комбинациях:
- указанные упругие возвратные средства выполнены на корпусе указанного кронштейна электрического прибора и опираются на опорную поверхность указанной пластинки;
- указанные упругие возвратные средства выполнены на указанной пластинке и опираются на опорную поверхность корпуса указанного кронштейна электрического прибора;
- поскольку указанный сквозной проем пластинки имеет в основном удлиненную форму в продольном направлении для прохождения крепежного элемента, предназначенного для крепления указанного кронштейна электрического прибора на приемном элементе, указанные средства перемещения скольжением обеспечивают поступательное движение указанной пластинки относительно указанного корпуса в направлении перемещения скольжением, в основном перпендикулярном к указанному продольному направлению;
- указанный корпус содержит рамку, наружный периферический край которой ограничивает за счет углубления гнездо таким образом, чтобы указанное гнездо открывалось наружу кронштейна электрического прибора;
- в указанном положении покоя часть ребра указанной пластинки, обращенная наружу кронштейна электрического прибора, расположена в основном на одной линии с частью наружного периферического края указанной рамки, которая расположена с двух сторон от гнезда;
- в указанном положении покоя часть ребра указанной пластинки, обращенная наружу кронштейна электрического прибора, расположена в основном с отступом от части наружного периферического края указанной рамки, которая расположена с двух сторон от гнезда;
- указанный корпус содержит рамку, имеющую наружный периферический край и внутренний периферический край, соединенные между собой задней поверхностью, и гнездо выполнено в углублении указанной задней поверхности на расстоянии от указанных наружного и внутреннего периферических краев таким образом, чтобы гнездо открывалось в заднем направлении кронштейна электрического прибора;
- дополнительно предусмотрены средства блокировки, противоположные указанным упругим возвратным средствам в направлении перемещения скольжением, чтобы удерживать пластинку на указанном корпусе кронштейна электрического прибора;
- корпус содержит два расположенных в линию гнезда, в которых устанавливают с возможностью перемещения скольжением две пластинки, и предусмотрены упругие возвратные средства, действующие между каждой пластинкой и указанным корпусом, чтобы возвращать каждую пластинку в заранее определенное положение покоя;
- поскольку указанный сквозной проем каждой пластинки имеет форму замочной скважины с круглой частью для прохождения головки крепежного элемента, положения покоя двух пластинок определяют как положения, в которых центры круглых частей указанных сквозных проемов отстоят друг от друга на заранее определенное расстояние, равное межосевому расстоянию, разделяющему два резьбовых ствола для установки крепежных элементов в приемном элементе;
- сквозной проем каждой пластинки дополнительно содержит вытянутую часть, которая продолжает указанную круглую часть и ширина которой меньше диаметра указанной круглой части, а большая ось которой смещена от центра указанной круглой части на расстояние, меньшее или равное общему ходу перемещения скольжением пластинки в ее гнезде.
Объектом изобретения является также электрический прибор, содержащий описанный выше кронштейн электрического прибора, и механизм электрического прибора, установленный на указанном кронштейне электрического прибора.
Подробное описание примера осуществления
Изобретение и его выполнение будет более понятно из нижеследующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, представленные в качестве не ограничительных примеров.
На этих прилагаемых чертежах:
на фиг. 1 схематично показан комплект, в котором электрический прибор в соответствии с изобретением установлен в электромонтажной коробке при помощи двух крепежных элементов, причем этот электрический прибор содержит заявленный кронштейн электрического прибора согласно первому варианту осуществления, вид в перспективе сбоку и в разборе;
на фиг. 2 схематично показан кронштейн электрического прибора, изображенного на фиг. 1, отдельно от остальной части электрического прибора, вид в перспективе спереди и в разборе;
на фиг. 3 схематично показан кронштейн электрического прибора, изображенного на фиг. 2, различные элементы которого соединены между собой, вид спереди;
на фиг. 4 схематично изображена часть кронштейна электрического прибора, представленного на фиг. 2, с показом гнезда этого кронштейна;
на фиг. 5 и 6 схематично показана одна из пластинок кронштейна электрического прибора, изображенного на фиг. 2, виды соответственно в перспективе спереди и сзади;
на фиг. 7 схематично показана одна из пластинок кронштейна во время монтажа на электромонтажной коробке, изображенной на фиг. 1, при этом пластинка находится в положении покоя на указанном кронштейне;
на фиг. 8 и 9 схематично показана пластинка соответственно во время соединения и после соединения с корпусом кронштейна, изображенного на фиг. 2, отдельные виды в перспективе сбоку;
на фиг. 10 и 11 показан кронштейн, изображенный на фиг. 3, соответственно во время монтажа и после установки на электромонтажной коробке, представленной на фиг. 1, виды спереди;
на фиг. 12 схематично показан двухпостовой блок, в котором в двух прилегающих друг к другу однопостовых электромонтажных коробках установлены два заявленных кронштейна, закрытые единой двухпостовой облицовочной пластиной (механизмы электрического прибора не показаны), вид в перспективе спереди и в разборе;
на фиг. 13 и 14 схематично показан двухпостовой блок, изображенный на фиг.9, при этом облицовочные пластины не показаны, при этом кронштейны соответственно не состыкованы и состыкованы друг с другом, виды спереди;
на фиг. 15 схематично показана пластинка, соединенная с корпусом кронштейна согласно второму варианту осуществления изобретения, вид в перспективе сбоку;
на фиг. 16 и 17 схематично показана пластинка, изображенная на фиг. 12, соответственно в положении покоя и в первом положении монтажа на указанном кронштейне, виды спереди;
на фиг. 18 и 19 схематично показана пластинка, соединенная с корпусом кронштейна согласно третьему варианту осуществления изобретения, соответственно в положении покоя и в первом положении монтажа на указанном корпусе, виды сзади.
Прежде всего, необходимо отметить, что идентичные или подобные элементы из различных вариантов осуществления имеют одинаковые обозначения, и их повторное описание будет опускаться.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 показан комплект, содержащий электрический прибор 1 согласно первому варианту осуществления и приемный элемент, на котором устанавливают и крепят электрический прибор 1.
В частности, электрический прибор 1 комплекта, показанного на фиг. 1, содержит механизм 20 электрического прибора и кронштейн 100 электрического прибора согласно первому варианту осуществления изобретения.
Этот первый вариант осуществления кронштейна 100 электрического прибора будет подробно описан со ссылками на фиг. 1-14.
Второй и третий варианты осуществления заявленного кронштейна 200; 300 электрического прибора схематично показаны соответственно на фиг. 15-17 и 18-19. Эти второй и третий варианты осуществления кронштейна 200, 300 электрического прибора представляют собой конструктивные версии первого варианта осуществления кронштейна 100 электрического прибора. Ниже в описании будут представлены только их отличия от первого варианта осуществления.
В дальнейшем тексте описания для упрощения кронштейн 100 электрического прибора будет называться кронштейном 100.
В целом механизм 20 электрического прибора выполнен с возможностью установки на кронштейне 100, который предназначен для монтажа и крепления в приемном элементе при помощи двух крепежных элементов.
В данном случае механизм 20 электрического прибора является механизмом электрической розетки. В варианте в кронштейне 100 можно, разумеется, устанавливать другие механизмы электрического прибора, например, такие как механизм выключателя, разъема USB, телефонного разъема, телевизионного разъема или разъема Ethernet.
Этот механизм 20 электрического прибора в основном содержит цоколь 25 из изолирующего материала, в котором расположены электрические компоненты механизма 20 электрического прибора, и отделочный элемент 22, придающий механизму электрическую функцию. В данном случае отделочный элемент 22 содержит приемное гнездо для электрического штепселя. В варианте отделочный элемент может содержать одну или несколько клавиш выключателя или приемное гнездо, например, для соединителя телефона или USB.
В данном случае приемный элемент является электромонтажной коробкой 10. Эта электромонтажная коробка 10 является внутренней коробкой, устанавливаемой в монтажном отверстии полой стены. В варианте электромонтажная коробка может быть коробкой, заделываемой в кирпичной стене или закрепляемой на стене снаружи.
Как показано на фиг. 1 и 12, эта электромонтажная коробка 10 содержит боковую стенку 15, которая закрыта сзади стенкой 19 дна и которая ограничивает спереди приемный проем для механизма 20 электрического прибора. Внутри на внутренней стороне 15А боковой стенки 15 электромонтажной коробки 10 выполнены два резьбовых ствола 11, в каждый из которых завинчивают крепежный винт 500, образующий один из крепежных элементов.
В данном случае электромонтажная коробка 10 имеет цилиндрическую форму, но она может иметь другую форму, например, форму параллелепипеда.
Как показано на фиг. 1 и 12, электромонтажная коробка 10 имеет в своей боковой стенке 15 и в своей стенке 19 дна отверстия 15В для прохождения электромонтажного короба (в который можно ввести электрические провода, оптические волокна,…), которые изначально закрыты выдавливаемыми заглушками.
Эта электромонтажная коробка 10 предусмотрена для установки в стене таким образом, чтобы ее передний проем оказался заподлицо с передней поверхностью стены и чтобы крепежные оси 505 двух крепежных винтов 500 находились в одной горизонтальной плоскости.
В тексте описания термины «передний» и «задний» будут использованы относительно направления взгляда пользователя, обращенного к установленному в стене электрическому прибору. Таким образом, передняя сторона элемента будет обозначать сторону этого элемента, обращенную к пользователю, а задняя сторона будет обозначать противоположную сторону.
Как показано на фиг. 1, кронштейн 100 содержит корпус 110 из изолирующего материала, образующий рамку 112, продолженную в заднем направлении четырьмя отвесными стенками 114.
В данном случае корпус 110 кронштейна 100 выполнен посредством литья из пластического материала.
В частности, как показано на фиг. 1, рамка 112 корпуса 110 в основном является плоской. В данном случае она имеет квадратную форму с четырьмя перекладинами. Она содержит переднюю поверхность 112А и заднюю поверхность 112В, соединенные между собой наружным ребром 112С и внутренним ребром 112D. Наружное и внутреннее ребра 112С, 112D образуют соответственно наружный периферический край 113 и внутренний периферический край 111 рамки 112 корпуса 110.
Рамка 112 корпуса 110 в основном расположена в средней плоскости.
Внутренний периферический край 111 рамки 112 ограничивает приемный прием 115 для одного или нескольких вышеупомянутых механизмов 20 электрического прибора. Приемный проем 115 в основном заключен в средней плоскости, в которой расположена рамка 112.
В данном случае в приемный проем 115 может заходить один цоколь «двухмодульной ширины» механизма электрического прибора или два цоколя «одномодульной ширины» механизма электрического прибора. В примере, представленном на фиг. 1, приемный проем 115 предусмотрен для цоколя 25 «двухмодульной ширины» одного механизма 20 электрического прибора.
В данном случае, как и рамка 112, этот приемный проем 115 имеет квадратную форму и обеспечивает прохождение цоколя 25 механизма 20 электрического прибора.
Как показано на фиг. 1, четыре отвесные стенки 114 корпуса 110 отходят от задней поверхности 112В рамки 112 и обрамляют приемный проем 115. Их внутренние стороны, обращенные к приемному проему 115, продолжают внутренний периферический край 111 рамки 112. Эти отвесные стенки 114 расположены по существу перпендикулярно к средней плоскости рамки 112.
В частности, эти отвесные стенки 114 ограничивают приемное гнездо кронштейна 100, выполненное с возможностью установки в нем цоколя 25 механизма 20 электрического прибора. Цоколь 25 и приемное гнездо кронштейна 100 имеют взаимодополняющую форму в данном случае в основном в виде параллелепипеда, поэтому, когда цоколь 25 механизма 20 электрического прибора сажают в это приемное гнездо, отделочный элемент 22 механизма 20 электрического прибора закрывает приемный проем 115 кронштейна 100.
Для монтажа цоколя 25 механизма 20 электрического прибора на кронштейне 100 этот кронштейн 100 содержит монтажные средства, выполненные с возможностью взаимодействовать с ответными монтажными средствами, выполненными на цоколе 25 механизма 20 электрического прибора.
Монтажные средства предусмотрены вблизи внутреннего периферического края 111 рамки 112, ограничивающего указанный приемный проем 115. В данном случае монтажные средства предусмотрены, в частности, в двух противоположных отвесных стенках 114. Эти монтажные средства являются защелкивающимися средствами.
Как показано на фиг. 1, две противоположные отвесные стенки 114, на которых находятся монтажные средства, имеют пустоты, и свободный край этих двух противоположных отвесных стенок 114 содержит защелкивающиеся выемки 116, ребра которых образуют крепежные бортики, с которыми могут зацепляться защелкивающиеся зубья 26, выполненные в виде выступов на двух противоположных боковых сторонах цоколя 25.
Кроме того, как более наглядно показано на фиг. 3 и 12, на рамке 112 корпуса 110 кронштейна 100 предусмотрены средства 117 соединения облицовочной пластины 30 (фиг.12). Эти средства 117 соединения доступны с передней поверхности 112А указанной рамки 112. В данном случае они содержат защелкивающиеся средства, в частности, множество пазов, каждый из которых оснащен крепежным зубом, выполненным с возможностью взаимодействовать зацеплением с ответными крепежными средствами, предусмотренными на задней стороне облицовочной пластины 30.
Как показано на фиг. 1 и 12, кронштейн 100 устанавливают и крепят на электромонтажной коробке 10 при помощи двух крепежных винтов 500, заходящих в резьбовые стволы 11, выполненные диаметрально противоположно на внутренней стороне 15А боковой стенки 15 электромонтажной коробки 10.
Для этого, как показано, в частности, на фиг. 3, 10, 11 и 12, кронштейн 100 имеет по меньшей мере два диаметрально противоположных сквозных проема 120 с двух сторон от приемного проема 115 для прохождения крепежных винтов 500.
В данном случае предусмотрены четыре сквозных проема 120, каждый из которых расположен в центре одной из четырех перекладин рамки 112 кронштейна 100.
В частности, как показано на фиг. 3, 7 и 10, каждый сквозной проем 120 имеет в данном случае в основном удлиненную форму и проходит в продольном направлении L. В данном случае для каждого сквозного проема 120 продольное направление L параллельно перекладине рамки 112, в которой расположен указанный сквозной проем 120.
Как показано, в частности, на фиг. 3, 7, 10 и 11, каждый сквозной проем 120 имеет в данном случае форму замочной скважины, то есть имеет основную удлиненную часть 122, на конце которой выполнена круглая часть 121.
В частности, каждая круглая часть 121 обеспечивает прохождение головки 501 винта (фиг. 10), а удлиненная часть образует вытянутое отверстие, продолжающее указанную круглую часть 121. Ширина вытянутого отверстия 122 меньше диаметра круглой части 121 для обеспечения прохождения только стержня 502 винта (фиг. 7 и 11).
В данном случае, как показано на фиг. 3, 7, 10 и 11, вытянутое отверстие 122 ограничено площадкой 123, расположенной с отступом относительно передней поверхности 122 рамки 112 корпуса 110 кронштейна 100, чтобы на нее могла опираться головка 501 винта (фиг. 11). Таким образом, когда кронштейн 100 крепят на электромонтажной коробке 10, затягивая крепежный винт 500, передняя сторона указанной головки 501 винта оказывается на одном уровне с передней поверхностью 112А рамки 112 кронштейна 100 (фиг. 11).
Как показано на фиг. 3 и 7, вытянутое отверстие 122 сквозного проема 120 проходит вдоль большой изогнутой оси Е, вогнутость которой обращена к приемному проему 115 кронштейна 100. Благодаря изгибу большой оси Е вытянутого отверстия 122, кронштейн 100 может поворачиваться в угловом направлении за счет одновременного перемещения скольжением каждого стержня 502 винта в соответствующем вытянутом отверстии 122, что позволяет корректировать угловое расположение указанного кронштейна 100 во время его крепления на электромонтажной коробке 10.
Как показано, в частности, на фиг. 1 и 2, каждый сквозной проем 120 кронштейна 100 выполнен в пластинке 150, соединяемой с корпусом 110 кронштейна 100. Таким образом, в этом примере кронштейн 100 содержит по меньшей мере две пластинки 150, установленные на корпусе 110 друг против друга относительно приемного проема 115.
Как показано на фиг. 1-3 и 10-12, в данном случае кронштейн 100 содержит четыре пластинки 150, расположенные попарно друг против друга на корпусе 110. Таким образом, установку кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10 можно производить при разных положениях механизма 20 электрического прибора. В данном случае монтаж кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10 не предопределяет ориентацию электрической розетки относительно вертикали или горизонтали стены, на которой ее устанавливают.
Пластинки 150 образуют детали, выполненные отдельно от корпуса 110 кронштейна 100, поэтому указанный корпус 110 кронштейна 100 и пластинки 150 можно выполнить из разных материалов.
В данном случае каждая пластинка 150 выполнена посредством литья из жесткого полимерного материала, например, такого как полимерный материал с наполнителем из стекловолокон, или АБС (акрилонитрилбутадиенстирол), тогда как корпус 110 кронштейна 100 выполнен посредством литья из более дешевого изолирующего полимерного материала. В варианте пластинки могут быть выполнены из металла. Можно также предусмотреть выполнение литьем пластинок 150 из полимерного материала первого цвета и корпуса кронштейна из полимерного материала второго цвета.
Как показано, в частности, на фиг. 1, 2, 5 и 6, в этом примере каждая пластинка 150 имеет в основном форму уплощенного параллелепипеда, удлиненную в продольном направлении L сквозного проема 120. В частности, как показано на фиг. 1, 5 и 6, каждая пластинка 150 содержит две главные противоположные стороны, а именно переднюю сторону 150А и заднюю сторону 150В, соединенные между собой четырьмя боковыми краями 150С, 153, 154, образующими ребро пластинки 150. Внутренний край 154 ребра пластинки 150 должен быть обращен к приемному приему 115 кронштейна 100, тогда как наружный край 153 ребра пластинки 150, противоположный к указанному внутреннему краю 154, должен быть обращен наружу кронштейна 100. Концевые края 150С ребра пластинки 150 соединяют между собой указанные внутренний и наружный края 154, 153. Сквозной проем 120 каждой пластинки 150 проходит через указанную пластинку 150 и выходит одновременно на переднюю сторону 150А и на заднюю сторону 150В указанной пластинки 150.
Для установки пластинок 150 кронштейн 100 оснащен средствами соединения корпуса 110 кронштейна 100 и пластинки 150.
В частности, как показано на фиг. 2, 8 и 9, средства соединения содержат взаимодополняющие средства перемещения скольжением между корпусом 110 и пластинкой 150. Эти взаимодополняющие средства перемещения скольжением включают в себя, в частности, средства 130 перемещения скольжением, принадлежащие к корпусу 110 кронштейна 100, а также ответные средства перемещения скольжением, принадлежащие к каждой пластинке 150. Разумеется, средства 130 перемещения скольжением корпуса 110 кронштейна 100 выполнены с возможностью взаимодействовать с ответными средствами перемещения скольжением каждой пластинки 150.
Как показано на фиг. 2, 4, 8 и 9, согласно изобретению, корпус 110 кронштейна 100 содержит гнездо 140 для размещения каждой пластинки 150, при этом указанные средства 130 перемещения скольжением по меньшей мере частично выполнены в каждом гнезде 140, и кронштейн 100 дополнительно содержит упругие возвратные средства 160, действующие между каждой пластинкой 150 и указанным корпусом 110 кронштейна 100, чтобы возвращать каждую пластинку 150 в заранее определенное положение покоя.
В частности, как показано на фиг. 1 и 2, корпус 110 в данном случае содержит четыре гнезда 140, каждое из которых выполнено с возможностью размещения в нем одной из пластинок 150.
Как показано на фиг. 1, 2 и 4, каждое гнездо 140 содержит сквозную часть, выходящую, с одной стороны, на переднюю поверхность 112А указанной рамки 112 и, с другой стороны, на заднюю поверхность 112В этой рамки 112. Эта сквозная часть по меньшей мере частично совпадает со сквозным проемом 120 пластинки 150, установленной в указанном гнезде 140, для обеспечения прохождения каждого винта 500 крепления в электромонтажной коробке 10.
В первом варианте осуществления, представленном на фиг. 1-14, в частности, как показано на фиг. 1, 2, 4, 8 и 9, каждое гнездо 140 почти полностью открыто в направлении Х, по существу перпендикулярном к передней поверхности 112А рамки 112 корпуса 110 и к средней плоскости, в которой расположена рамка 112. Иначе говоря, в средней плоскости, в которой расположена рамка 112, площадь гнезда 140 в основном занята сквозной частью этого гнезда 140.
Каждое гнездо 140 выполнено в виде углубления в указанном корпусе 110 и, в частности, в виде углубления в рамке 112 корпуса 110.
В частности, как показано на фиг. 2, в первом варианте осуществления кронштейна 100 каждое гнездо 140 образовано углублением в рамке 112, при этом указанное углубление ограничено наружным периферическим краем 113 указанной рамки 112. Таким образом, каждое гнездо 140 открыто наружу кронштейна 100 и образует в данном случае вырез в соответствующей перекладине рамки 112.
Как показано на фиг. 2 и 4, в каждой перекладине наружный периферический край 113 рамки 112 корпуса 110 содержит первый участок 113А, начиная от которого выполнено углубление, второй участок 113В, который расположен с отступом относительно указанного первого участка на расстоянии и в основном параллельно относительно указанного первого участка 113А, и два других участка 113С, которые соединяют в основном перпендикулярно указанные первый и второй участки 113А, 113В.
Таким образом, как показано на фиг. 4, каждое гнездо 140 имеет в основном прямоугольную форму и содержит три закрытые стороны и четвертую открытую сторону. В частности, гнездо 140 имеет, с одной стороны, два противоположных и параллельных боковых края 140В, образованных указанными другими участками 113С наружного периферического края 113, и, с другой стороны, дно 140А, соединяющее указанные боковые края 140В, причем это гнездо 140А образовано вторым участком 113В наружного периферического края 113. Вход гнезда 140 ограничен между указанными противоположными боковыми краями 140В напротив указанного дна 140А, то есть между двумя первыми участками 113А наружного периферического края 113. Выполнение гнезда 140 открытым на его четвертой стороне наружу кронштейна 100 облегчает установку пластинки 150 в гнезде 140.
Как показано на фиг. 2, 3 и 7, каждое гнездо 140 имеет форму, в основном соответствующую форме каждой пластинки 150, если не считать того, что противоположные боковые края 140В указанного гнезда 140 проходят на более значительном расстоянии, чем концевые края 150С пластинки 150, образуя «ширину W» пластинки 150.
Средства 130 перемещения скольжением, предусмотренные на корпусе 110 кронштейна 100 в каждом гнезде 140 выполнены с возможностью установки в них перемещающейся скольжением пластинки 150. Иначе говоря, в средствах 130 перемещения скольжением корпуса 110 устанавливают перемещающуюся скольжением пластинку 150 для соединения указанной пластинки 150 с корпусом 110 кронштейна 100, и после соединения пластинки 150 с корпусом 100 средства 130 перемещения скольжением все еще позволяют указанной пластинке 150 перемещаться скольжением внутри гнезда 140.
Как показано на фиг. 2 и 4, средства 130 перемещения скольжением корпуса 110 выполнены на противоположных боковых краях 140В каждого гнезда 140. Они расположены внутри гнезда 140 вдоль каждого бокового края 140В гнезда 140.
В данном случае, как показано на фиг. 2, 4, 8 и 9, средства 130 перемещения скольжением в каждом гнезде 140 содержат два направляющих ползуна 131, которые выступают вперед от опорной площадки 191 небольшой ширины (хорошо видна на фиг. 4), выполненной вдоль каждого противоположного бокового края 140В гнезда 140 вблизи задней поверхности 112В рамки 112.
В данном случае, как показано на фиг. 4, свободный конец каждого направляющего ползуна 131 имеет форму четверти цилиндра. Благодаря особой форме свободного конца каждого направляющего ползуна 131, средства 130 перемещения скольжением обеспечивают эффект соединения пластинки 150 с корпусом 110. Иначе говоря, средства 130 перемещения скольжением позволяют удерживать пластинку 150 на корпусе 110 в направлении Х.
Как показано на фиг. 2, 5 и 6, на каждой пластинке 150 вдоль ее двух концевых краев 150С предусмотрена кулиса 132, выполненная с возможностью взаимодействовать с указанными направляющими ползунами 131 гнезда 140. Каждая кулиса 132 проходит вблизи каждого концевого края 150С пластинки 150 параллельно этому концевому краю 150С. В данном случае каждая кулиса 132 выполнена в виде впадины в задней стороне 150В указанной пластинки 150. Она выходит одновременно на заднюю сторону 150В, на внутренний край 154 (который обращен к дну 140А гнезда 140) и на наружный край 153 ребра указанной пластинки 150.
Таким образом, указанные средства 130 перемещения скольжением обеспечивают относительное поступательное движение указанной пластинки 150 относительно рамки 112 кронштейна 100 в направлении Y1, Y2 перемещения скольжением, в основном перпендикулярном к продольному направлению L сквозного проема 120 пластинки 150 (фиг. 2). Это расположение обеспечивает дополнительную степень свободы при размещении кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10.
Как показано на фиг. 2, 4, 8 и 9, в первом варианте осуществления кронштейна 100 упругие возвратные средства 160 выполнены на корпусе 110 кронштейна 100 и опираются на опорную поверхность 155 указанной пластинки 150 (опорная поверхность 155 хорошо видна на фиг. 6, 8 и 9).
В частности, упругие возвратные средства 160 расположены в данном случае вблизи или внутри каждого гнезда 140.
В данном случае упругие возвратные средства 160 выполнены заодно с корпусом 110 кронштейна 100. Они выполнены посредством литья из пластического материала, как и корпус 110. Их свойство «возвратного действия» обеспечено материалом, применяемым для их изготовления, их формой, их толщиной и их жесткостью.
В частности, как показано на фиг. 4, 8 и 9, в данном случае упругие возвратные средства 160 содержат две плоские пружины 161, выполненные с возможностью действовать на каждую пластинку 150. Каждая плоская пружина 161 вырезана в стойке 118, проходящей вдоль соответствующей отвесной стенки 114 корпуса 110 кронштейна 100. Стойки 118 хорошо видны на фиг. 1 и проходят, каждая, в направлении Х снаружи каждой отвесной стенки 114.
Как показано на фиг. 4, 8 и 9, каждая плоская пружина 161 в основном проходит в направлении Х сзади задней поверхности 112В рамки 112 в области, в основном находящейся напротив каждого направляющего ползуна 131, выполненного в гнезде 140. Каждая плоская пружина 161 содержит ножку 162, вырезанную в стойке 118, и заканчивающуюся спереди свободным концом, образующим пятку 163, выполненную с возможностью опираться на опорную поверхность 155 пластинки 150. Задний конец ножки 162 расположен вблизи свободного края стойки 118, в которой вырезана плоская пружина 161.
Таким образом, каждая плоская пружина 161 может деформироваться в поперечном направлении Y1, Y2 перемещения скольжением, соответствующем гнезду 140, в котором установлена взаимодействующая с ней пластинка 150.
Чтобы предупредить случайное разъединение пластинки 150 и корпуса 110, несмотря на действие плоских пружин 161, средства соединения кронштейна 100 в данном случае дополнительно содержат взаимодополняющие средства 170 блокировки между корпусом 110 кронштейна 100 и пластинкой 150. Средства 170 блокировки расположены между корпусом 110 кронштейна 100 и пластинкой 150 и не дают указанной пластинке 150 выйти из гнезда 140.
В частности, как показано на фиг. 3, 7, 8 и 9, средства 170 блокировки включают в себя наружные средства блокировки корпуса 110, выполненные с возможностью взаимодействовать с ответными средствами блокировки пластинки 150.
В частности, как показано на фиг. 3, 4, 7, 8 и 9, в данном случае наружные средства блокировки корпуса 110 содержат гибкую лапку 171, вырезанную в каждом из противоположных боковых краев 140В каждого гнезда 140 с двух сторон от входа в каждое гнездо 140. Каждая гибкая лапка 171 слегка выступает внутрь гнезда 140 в передней области кронштейна 100.
Как показано на фиг. 3, 5, 6, 7, 8 и 9, ответные средства блокировки каждой пластинки 150 содержат выемку 172, выполненную в каждом концевом крае 150С ребра указанной пластинки 150. Каждая выемка 172 выходит только в передней и наружной области этого концевого края 150С, с одной стороны, на переднюю сторону 150А указанной пластинки 150 и, с другой стороны, на наружный край 153 указанной пластинки 150.
Как показано на фиг. 8 и 9, чтобы вставить пластинку 150 в ее гнездо 140, достаточно совместить каждый направляющий ползун 131 гнезда 140 с соответствующей кулисой 132 пластинки 150, начиная от входа гнезда 140, и толкать пластинку 150 в направлении дна 140А гнезда 140. При этом две гибкие лапки 171, расположенные на входе гнезда 140 друг против друга, выталкиваются концевыми краями 150С указанной пластинки 150 в направлении бокового края 140В гнезда 140, от которого отходит каждая из этих гибких лапок. После того как пластинка 150 в достаточно степени зайдет в гнездо 140, каждая лапка 171 возвращается в свое исходное положение и заходит в предусмотренную для этого выемку 172 пластинки 150, как правило, с «щелчком», который указывает пользователю на правильное соединение пластинки 150 с корпусом 110.
Как показано на фиг. 7, блокировку пластинки 150 на корпусе 110 осуществляет свободный конец 171А гибкой лапки 171 корпуса 110 (фиг. 4), который упирается в дно 172А выемки 172 каждой пластинки 150 (фиг.5 и 6). После соединения пластинки 150 с корпусом 110 кронштейна 100 ее передняя сторона 150А оказывается на одном уровне с передней поверхностью 112А рамки 112.
Когда пластинку 150 соединяют с корпусом 110, ширина гнезда 140, превышающая ширину W пластинки 150, и указанные средства 130 перемещения скольжением обеспечивают поступательное движение указанной пластинки 150 в направлении Y1, Y2, поперечном к соответствующей перекладине корпуса 110. В данном случае под «поперечным направлением» следует понимать направление, которое проходит между наружным периферическим краем 113 рамки 112 и приемным проемом 115 в основном перпендикулярно к части внутреннего периферического края 111, которая находится ближе к гнезду 140.
Иначе говоря, каждую пластинку 150, соединенную с корпусом 110 кронштейна 100, можно перемещать в поперечном направлении Y1, Y2 перемещения скольжением, характерном для каждого гнезда 140 (фиг. 2), между дном 140А гнезда 140 и первым участком 113А наружного периферического края 113 рамки 112. Это поперечное направление Y1, Y2 перемещения скольжением проходит по существу перпендикулярно к перекладине рамки 112, в которой выполнено соответствующее гнездо 140, и, следовательно, перпендикулярно к первому и второму участкам 113А, 113В соответствующего наружного периферического края 113.
Как показано на фиг. 9, когда пластинка 150 установлена в гнезде 140 кронштейна 100 в положении покоя в этом гнезде 140, пятка 163 каждой плоской пружины 161 этого гнезда 140 входит в контакт с соответствующей опорной поверхностью 155 пластинки 150, и сама плоская пружина 161 находится в положении покоя.
В данном случае, как показано на фиг. 3 и 7, когда пластинка 150 находится в положении покоя, наружный край 153 указанной пластинки 150, обращенный наружу кронштейна 100, продолжает наружный периферический край 113 указанной рамки 112 в устье гнезда 140. Иначе говоря, в положении покоя на корпусе 110 наружный край 153 пластинки 150 продолжает участок наружного периферического края 113 рамки 112, расположенный с двух сторон от гнезда 140. Другими словами, согласно варианту осуществления, представленному на фиг. 1-14, в положении покоя пластинка 150 находится в крайнем положении и максимально вытолкнута наружу кронштейна 100 таким образом, что наружный край 153 пластинки 150 в основном расположен на одной линии с первым участком 113А периферического края 153 соответствующей перекладины рамки 112 кронштейна 100. В данном случае наружный край 153 пластинки 150 продолжает первый участок 113А наружного периферического края 113 рамки 112. Таким образом, в положении покоя наружный край 153 пластинки 150 находится в той же плоскости, что и первый участок 113А периферического края 113 соответствующей перекладины рамки 112, на прямой линии.
В этом положении покоя свободный конец 171А гибкой лапки 171 средств 170 блокировки упирается в дно 172А выемки 172 пластинки 150.
Когда пластинка находится в положении покоя, существует зазор J (фиг. 7) порядка нескольких миллиметров, например, равный 2 миллиметрам, между внутренним краем 154 указанной пластинки 150, противоположным указанному наружному краю 153 пластинки 150, и дном 140А гнезда 140. Этот зазор J соответствует общему ходу возможного перемещения скольжением пластинки 150 в ее гнезде 140 в направлении Y1, Y2 перемещения скольжением, связанном с гнездом 140.
Из своего положения покоя пластинка 150 может быть сдвинута внутрь кронштейна 100, то есть в сторону дна 140А гнезда 140, максимально до внутреннего крайнего положения, в котором внутренний край 154 пластинки 150 входит в контакт с указанным дном 140А гнезда 140. Во время этого перемещения пластинки 150 опорные поверхности 155 пластинки 150 нажимают на пятку 163 каждой плоской пружины 161, что заставляет каждую плоскую пружину 161 покинуть ее положение покоя. При этом плоские пружины161 стремятся вернуться в их положение равновесия и действуют через свою пятку 163 толкающей силой на пластинку 150, чтобы вернуть ее в положение покоя.
Предпочтительно взаимодополняющие средства 170 блокировки корпуса 110 кронштейна 100 и пластинки 150 образуют вместе ограничитель позиционирования для пластинки 150, выталкиваемой в положение покоя, чтобы указанная пластинка 150 не могла выйти наружу корпуса 110 кронштейна 100 дальше этого ограничителя.
Таким образом, когда кронштейн 100 изолирован от электромонтажной коробки 10, пластинки 150 кронштейна 100 удерживаются в положении покоя.
Как показано на фиг. 3 и 10, две пластинки 150, находящиеся друг против друга и в положении покоя в их соответствующем гнезде 140, расположены таким образом, что центры С круглых частей 121 их сквозных проемов 120 отстоят друг от друга на заранее определенное расстояние, равное межосевому расстоянию D, разделяющему два резьбовых ствола 11 винтов 500 крепления в электромонтажной коробке 10 (фиг. 1, 10 и 12). В данном случае межосевое расстояние D равно 60 миллиметрам.
Таким образом, благодаря изобретению, монтаж кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10 облегчен, так как пластинки 150, удерживаемые в их соответствующем положении покоя, когда кронштейн 100 изолирован от электромонтажной коробки 10, автоматически отодвигаются друг от друга на промежуток, равный промежутку, разделяющему крепежные оси 505 крепежных винтов 500, уже установленных на электромонтажной коробке 10.
Как показано на фиг. 10 и 11, для установки кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10 пользователь слегка поворачивает указанный кронштейн 100 таким образом, чтобы расположить круглые части 121 двух пластинок 150 напротив крепежных винтов 500, предварительно завинченных на электромонтажной коробке 10 (фиг. 10). После захождения головки 501 винта каждого крепежного винта 500 в круглую часть 121 соответствующего сквозного проема 120 кронштейна 100 пользователь поворачивает кронштейн 100, перемещая скольжением стержень 502 винта каждого крепежного винта 500 в соответствующем вытянутом отверстии 122 (фиг. 11). Этот поворот предназначен для выравнивания кронштейна 100, пока две противоположные перекладины рамки 112 не окажутся расположенными по существу параллельно прямой, проходящей через центры головок крепежных винтов 500.
Предпочтительно, как показано на фиг. 7, центр С круглой части 121 каждой пластинки 150 в данном случае смещен от большой оси Е вытянутого отверстия 122 указанной пластинки 150 на расстояние, меньшее или равное зазору J, то есть меньшее общего хода перемещения скольжением указанной пластинки 150 в ее гнезде 140. В частности, центр С каждой круглой части 121 в данном случае смещен от большой оси Е внутрь на расстояние, равное половине зазора J, то есть на 1 миллиметр в этом примере.
С учетом смещения между круглой частью 121 и большой осью Е вытянутого отверстия 122, когда кронштейн 100 поворачивают на электромонтажной коробке 10, каждая пластинка 150 вынуждена занять первое положение монтажа в ее гнезде 140 (фиг.11). Первое положение монтажа пластинки 150 в ее гнезде 140 в данном случае определяют как промежуточное положение пластинки 150 между наружным крайним положением и внутренним крайним положением. В первом положении монтажа на корпусе 110 кронштейна 100 большие оси Е вытянутых отверстий 122 сквозных проемов 120 двух находящихся друг против друга пластинок 150 отстоят (диаметрально) друг от друга на межосевое расстояние D, равное в этом примере 60 миллиметрам.
Как показано на фиг. 5 и 7, площадка 123, ограничивающая вытянутое отверстие 122, имеет в данном случае уступ 123А на соединении с круглой частью 121, который облегчает направление стержня 502 винта из круглой части 121 в вытянутое отверстие 122.
Когда пластинка 150 находится в первом положении монтажа (фиг. 11), существует первый зазор J1 между наружным краем 153 указанной пластинки 150 и участком наружного периферического края 113 указанной рамки 112, который расположен с двух сторон от гнезда 140, и второй зазор J2 между внутренним краем 154 указанной пластинки 150 и дном 140А гнезда 140. В данном случае первое положение монтажа является центральным положением пластинки 150 в ее гнезде 140, при этом первый зазор J1 равен второму зазору J2, в данном случае равен 1 миллиметру. Пока крепежный винт 500 не затянут в электромонтажной коробке 10, монтажник может переместить, в данном случае в поперечном направлении Y1 перемещения скольжением, в обе стороны перемещения скольжением корпус 110 кронштейна 100 относительно пластинок 150, в которых установлены крепежные винты 500. Как показано на фиг. 11, корпус 110 кронштейна 100 можно переместить вправо или влево на 1 миллиметр из первого положения монтажа, которое в данном случае является центральным.
Для крепления кронштейна 100 на электромонтажной коробке 10 каждый крепежный винт 500 затем затягивают до максимума в соответствующем резьбовом стволе 11 электромонтажной коробки 10.
Посредством этой операции завинчивания пластинку 150 прижимают к кронштейну 100, который, в свою очередь, оказывается прижатым к передней стороне установочной стены за счет эффекта стягивания.
Для этого, как показано на фиг. 2, кронштейн 100 содержит взаимодополняющие опорные средства 190 между указанным корпусом 110 и указанной пластинкой 150. В частности, как показано на фиг. 4 и 6, взаимодополняющие опорные средства 190 содержат опорную площадку 191 корпуса 110 и ответные опорные средства 192 пластинки 150. Опорная площадка 191 выполнена в гнезде 140 и проходит от задней поверхности 112В рамки 112 вдоль противоположных боковых краев 140В и от дна 140А гнезда 140 внутрь указанного гнезда 140 (фиг. 4). Опорная площадка 191 расположена за пределами зоны перемещения скольжением, в частности, вдоль противоположных боковых краев 140В, где она проходит между указанными боковыми краями 140В и средствами 130 перемещения скольжением. Опорная площадка 191 имеет ограниченную ширину, чтобы оставить сквозную часть гнезда 140 максимально большой. Ответные опорные средства 192 пластинки 150 образованы задней поверхностью пластинки 150, которая расположена с отступом относительно задней стороны 150В указанной пластинки 150 и проходит вдоль концевых краев 150С и внутреннего края 154 указанной пластинки 150 (фиг. 6). Таким образом, когда пластинку 150 соединяют с корпусом кронштейна 100, ответные опорные средства 192 по меньшей мере частично опираются на опорную площадку 191 корпуса 110, и сквозной проем 120 пластинки 150 полностью находится за пределами и на расстоянии от опорной площадки 191. Когда крепежный винт 500 завинчивают в резьбовой ствол 11, ответные опорные средства 192 пластинки 150 опираются на опорную площадку 191 гнезда 140 (фиг. 9) и заставляют заднюю поверхность 112В рамки 112 корпуса 110 кронштейна 100 прижаться к стене, в которой заделывают электромонтажную коробку 10.
Кроме того, как показано, в частности, на фиг. 13 и 14, кронштейн 100 содержит на каждой из перекладин своей рамки 112 средства 180 стыкования с другим кронштейном 100’ такого же типа.
Предпочтительно средства 180 стыкования обеспечивают соединение указанного кронштейна 100 (первого кронштейна 100) с другим кронштейном 100’ (вторым кронштейном 100’) такого же типа, чтобы образовать один многопостовый кронштейн. Габаритные размеры первого и второго кронштейнов 100 и 100’, состыкованных при помощи средств 180, 180’ стыкования (фиг. 14), равны размерам многопостового кронштейна, выполненного в виде одного блока.
Это стыкование облегчают две пластинки 150, установленные с возможностью перемещения скольжением на корпусе 110 одного из двух кронштейнов 100, 100’ друг против друга относительно приемного проема 115.
Как показано на фиг. 13, предпочтительно средства 180, 180’ стыкования содержат на каждой перекладине рамки 112, 112’ вдоль наружного периферического края 113, 113’ снаружи углубления охватываемый элемент и охватывающий элемент. Указанные средства 180, 180’ стыкования выполнены заодно с корпусом 110, 110’ кронштейна 100, 100’.
В частности, средства 180, 180’ стыкования каждой перекладины рамки 112 содержат выступ 181, 181’ и выемку 182, 182’, имеющие взаимодополняющие контуры, ограниченные наружным периферическим краем 113, 113’ рамки 112, 112’. Выступ 181, 181’ выступает из рамки 112, 112’ (охватываемый элемент), тогда как выемка 182, 182’ выполнена в направлении внутрь рамки 112, 112’ (охватывающий элемент). Выступ 181, 181’ и выемка 182, 182’ расположены с двух сторон от входа гнезда 140, 140’.
Как показано на фиг. 13 и 14, выступ 181, расположенный со стороны гнезда 140 первого кронштейна 100, предназначен для зацепления с выемкой 182’, соответственно предусмотренной на наружном периферическом крае 113’ рамки 112’ смежного второго кронштейна 100’, тогда как выемка 182, расположенная с другой стороны гнезда 140 первого кронштейна 100, предназначена для захождения в нее выступа 181’ смежного второго кронштейна 100’.
Средства 180, 180’ стыкования являются идентичными на всех сторонах рамки 112, 112’, поэтому первый и второй кронштейны 100, 100’ можно соединять друг с другом во всех направлениях и объединять с одним или с несколькими другими смежными кронштейнами одного типа. Даже если первый кронштейн 100 повернуть относительно второго кронштейна 100’, средства 180 стыкования повернутого первого кронштейна 100 остаются расположенными надлежащим образом относительно средств 180’ стыкования второго кронштейна 100’, который не двигали с места, чтобы взаимодействовать с этим кронштейном.
На практике для стыкования первого и второго кронштейнов 100, 100’ между собой пользователь осуществляет следующие действия: он устанавливает и крепит первый кронштейн 100 на первой электромонтажной коробке 10, как было описано выше, затем он устанавливает второй кронштейн 100’ на второй электромонтажной коробке 10’, смежной с первой коробкой (фиг. 13).
Как показано на фиг. 13, после этой операции все пластинки 150, 150’ первого и второго кронштейнов 100, 100’ с установленными в них крепежными винтами 500, 500’ находятся в первом положении монтажа. Кроме того, первый кронштейн 100 полностью закреплен на первой электромонтажной коробке 10, тогда как на второй электромонтажной коробке 10’ закреплены только пластинки 150’ второго кронштейна 100’, удерживаемые крепежными винтами 500’. Относительное перемещение пластинок 150’ и корпуса 110’ второго кронштейна 100’ в поперечном направлении Y1’ перемещения скольжением все еще возможно, так как второй кронштейн 100’ только установлен, но не закреплен на второй электромонтажной коробке 10’.
Если первая и вторая электромонтажные коробки 10, 10’ заделаны в стене таким образом, что первый и второй кронштейны 100, 100’ невозможно состыковать напрямую, так как они находятся слишком далеко друг от друга (фиг. 13), все же можно соединить в паз средства 180 стыкования первого кронштейна 100 со средствами 180’ стыкования второго кронштейна 100’, приблизив корпус 110’ второго кронштейна 100’ к корпусу 110 первого кронштейна 100 в поперечном направлении Y1’ перемещения скольжением (фиг.14). После этого сближения, позволяющего компенсировать небольшое смещение между электромонтажными коробками 10, 10’, меняются относительные положения каждой пластинки 150’ второго кронштейна 100’ с установленными в них крепежными винтами 500’ и корпуса 110’ второго кронштейна 100’.
На фиг. 14 видно, что пластинки 150’ занимают соответственно положение покоя и второе положение монтажа, в котором внутренний край 154’ пластинки 150’ входит в контакт с дном 140A’ соответствующего гнезда 140’. Иначе говоря, одна из пластинок 150’ занимает наружное крайнее положение (положение покоя), тогда как другая пластинка 150’ занимает внутреннее крайнее положение (второе положение монтажа). Во втором положении монтажа существует зазор J’ между наружным краем 153’ пластинки 150’ и участком наружного периферического края 113’, расположенным с двух сторон от гнезда 140’.
После стыкования первого и второго кронштейнов 100, 100’ посредством сближения корпуса 110’ второго кронштейна 100’ и корпуса первого кронштейна 100 крепежные винты 500’ можно завинтить до максимума во вторую электромонтажную коробку 10’. На состыкованные таким образом первый и второй кронштейны 100, 100’ можно установить двухпостовую облицовочную пластину 30, выполненную соответствующим образом, чтобы закрыть двухпостовый кронштейн (фиг.12).
Во время снятия кронштейна 100 с электромонтажной коробки 10 ослабляют два крепежных винта 500, и плоские пружины 161 толкают пластинки 150 наружу кронштейна 100 в направлении их соответствующего положения покоя. Форма и расположение «с отступом» площадки 123, ограничивающей вытянутое отверстие 122, в сочетании с толкающим усилием со стороны плоских пружин 161 облегчают обратный угловой поворот кронштейна 100, чтобы переместить головки 501 винтов в положение напротив круглых частей 121. Следовательно, изобретение дополнительно позволяет облегчить снятие и извлечение кронштейна 100.
Заявленный кронштейн ни в коем случае не ограничивается описанным выше вариантом осуществления, и можно предусмотреть и комбинировать различные его версии.
В частности, положение покоя пластинки на корпусе можно определить как положение, в котором часть ребра указанной пластинки, обращенная наружу кронштейна электрического прибора (в данном случае наружный край ребра пластинки), в основном расположена с отступом от первой части наружного периферического края указанной рамки, которая расположена с двух сторон от гнезда.
В частности, положение покоя пластинки на корпусе можно определить как положение, в котором внутренний край указанной пластинки расположен напротив дна гнезда, образованного вторым участком наружного периферического края рамки. Иначе говоря, положение покоя пластинки можно определить как внутреннее крайнее положение пластинки в ее гнезде. В этом случае центр каждой круглой части сквозного проема смещен наружу от большой оси вытянутого отверстия на расстояние, равное половине общего хода перемещения скольжением (а не внутрь, как было указано выше для первого варианта осуществления кронштейна).
Можно также предусмотреть, чтобы положение покоя пластинки на корпусе кронштейна было промежуточным положением пластинки в ее гнезде между внутренним и наружным крайними положениями, как было указано выше. В частности, положение покоя может соответствовать центральному положению пластинки в ее гнезде. В случае, когда положение покоя пластинки является промежуточным, упругие возвратные средства образованы бистабильной плоской пружиной, возвращающей пластинку в ее положение покоя, когда она перемещается скольжением в гнезде внутрь или наружу кронштейна. В этом случае большая ось вытянутого отверстия сквозного проема пластинки проходит через центр сквозной части.
На фиг. 15-17 представлен кронштейн 200 электрического прибора согласно второму варианту осуществления изобретения. Как и кронштейн 100 из первого варианта осуществления, кронштейн 200 содержит подвижную пластинку 250, установленную в гнезде 240 корпуса 210 кронштейна 200. Этот кронштейн 200 очень похож на кронштейн, описанный в первом варианте осуществления, если не считать того, что упругие возвратные средства 260, действующие между пластинкой 250 и корпусом 210, в данном случае выполнены на пластинке 250 и опираются на опорную поверхность 255 корпуса 210 указанного кронштейна 200.
Эти упругие возвратные средства 260 выполнены заодно с указанной пластинкой 250. Следовательно, как и пластинка 250, они выполнены посредством литья из пластического материала. Их свойство «возвратного действия» обеспечено материалом, используемым для их изготовления, их формой, их толщиной и их жесткостью.
В частности, как показано на фиг. 15 и 16, на входе гнезда 240 и вблизи передней поверхности 212А рамки 212 корпуса 210 два противоположных боковых края 240В гнезда 240 имеют уступ 240С, образующий опорную поверхность 255 корпуса 110. Каждый уступ 240С предназначен для захождения в него гибкой лапки 261, выполненной от концевого края 250С пластинки 250 и образующей упругое возвратное средство 260. В данном случае эта гибкая лапка 261 расположена на переднем участке пластинки 250 и проходит в направлении дна 240А гнезда 240 и в сторону приемного проема 215 кронштейна 200.
Как показано на фиг. 15 и 16, пластинка 250 находится в положении покоя на корпусе 210 кронштейна 200, и свободный конец 261А каждой гибкой лапки 261 опирается на опорную поверхность 255.
Как показано на фиг. 17, когда пластинку 250 перемещают скольжением в ее гнезде 240 из ее положения покоя, например, в первое положение монтажа, свободный конец 261А каждой гибкой лапки 261 нажимает на соответствующую опорную поверхность 255 корпуса 210, что заставляет каждую гибкую лапку 261 выгнуться и отойти от концевого края 250С пластинки 250, от которого она выполнена. Во внутреннем крайнем положении (не показано) внутренний край 261В гибкой лапки 261 приходит в положении опоры на опорную поверхность 255 корпуса 210 кронштейна 200. Как только гибкие лапки 261 оказываются за пределами своего положения покоя, они стремятся вернуться в свое положение покоя, оказывая толкающее действие на опорные поверхности 255. При этом они возвращают пластинку 250 в ее положение покоя.
В остальном кронштейн 200 является идентичным кронштейну 100 согласно первому варианту осуществления, если не считать того, что в этом втором варианте осуществления нет средств блокировки, чтобы препятствовать случайному разъединению пластинки 250 и корпуса 210 кронштейна 200.
На фиг. 18 и 19 показано гнездо 340 корпуса 310 кронштейна 300 электрического прибора согласно третьему варианту осуществления изобретения. Как и кронштейн 100 согласно первому варианту осуществления, кронштейн 300 содержит подвижную пластинку 350, установленную в гнезде 340. Этот кронштейн 300 очень похож на кронштейн, описанный в первом варианте осуществления, если не считать того, что гнездо 340 образовано не углублением наружного периферического края кронштейна 300, а углублением, предусмотренным внутри рамки 312 кронштейна 300 на расстоянии от наружного и внутреннего периферических краев корпуса 310, и открыто в заднем направлении кронштейна 300.
В частности, согласно этому третьему варианту осуществления, в задней поверхности 312В рамки 312 корпуса 310 выполнены четыре гнезда 340 в виде углубления на каждой перекладине рамки 312 между указанным наружным периферическим краем и внутренним периферическим краем рамки, образующим приемный проем для механизма электрического прибора.
Каждое приемное гнездо 340 для размещения пластинок 350 выполнено в виде впадины в задней поверхности 312В рамки 312 корпуса 310 кронштейна 300. Каждое гнездо 340 закрыто четырьмя сторонами, образующими боковые края гнезда 340, а именно двумя противоположными боковыми краями 340В, перпендикулярными к внутреннему и наружному периферическим краям соответствующей перекладины рамки 312, и двумя противоположными боковыми краями 340А, 340С, параллельными указанным внутреннему и наружному периферическим краям этой перекладины рамки 312 корпуса 310. Вход в гнездо 340 ограничен между этими четырьмя боковыми краями 340А, 340В, 340С на уровне задней поверхности 312В рамки 312. Гнездо 340 частично закрыто дном 340D напротив входа (а не почти полностью, как в первом и втором вариантах осуществления). Боковой край 340С, ближайший к указанному наружному периферическому краю, будет называться в дальнейшем «наружным боковым краем 340С» гнезда 340, тогда как боковой край 340А, ближайший к указанному внутреннему периферическому краю, будет называться в дальнейшем «внутренним боковым краем 340А» гнезда.
С двух сторон от гнезда 340 предусмотрены средства 330 перемещения скольжением в виде двух направляющих лапок 331. Каждая направляющая лапка 331 выполнена на одном и противоположных боковых краев 340В гнезда 340. Эти направляющие лапки 331 образуют вместе с дном 340D гнезда 340 кулису для пластинки 350 и позволяют удерживать пластинку 350 стационарно на кронштейне 300.
В данном случае упругие возвратные средства 360 находятся на корпусе 310 кронштейна 300 и выполнены из пластических материалов. Они образованы в каждом гнезде 340 двумя гибкими лапками 361, проходящими в виде “V” от одного из наружного или внутреннего боковых краев 340С, 340А гнезда 340. В данном случае гибкие лапки 361 выполнены на внутреннем боковом крае 340А гнезда 340.
В данном случае пластинка 350 выполнена из металлического материала и имеет относительно небольшую толщину. Она содержит сквозной проем 320, похожий на сквозной проем пластинки 150 в первом варианте осуществления. Пластинка 350 посажена плотно или необратимо защелкнута в гнезде 340, после чего удерживается между направляющими лапками 331 и дном 340D.
После соединения с корпусом 310 пластинка 350 может перемещаться скольжением в поперечном к корпусу 310 направлении Y перемещения скольжением, проходящем между внутренним и наружным периферическими краями корпуса, перпендикулярно к продольному направлению, в котором проходит сквозной проем 320.
Когда пластинка 350 находится в положении покоя на корпусе 310 кронштейна 300 (фиг. 18), наружный край 353 указанной пластинки 350, обращенный наружу кронштейна 300, прилегает к наружному боковому краю 340С гнезда 340. Гибкие лапки 361 опираются при этом на внутренний край 354 пластинки 350, обращенный внутрь кронштейна 300 (в сторону приемного проема для механизма электрического прибора). Этот внутренний край 354 пластинки 350 образует опорную поверхность 355 пластинки 350.
Когда пластинка 350 находится в первом положении монтажа на корпусе 310 (фиг.19), которое в данном случае является центральным, наружный край 353 пластинки 350 находится на расстоянии от наружного бокового края 340С гнезда 340. Гибкие лапки 361 сжимаются в направлении внутреннего бокового края 340А гнезда 340, от которого они выполнены. Эти гибкие лапки 361 естественным образом стремятся восстановить свое положение покоя и, следовательно, толкают пластинку 350 в положении покоя.
Согласно этому третьему варианту осуществления, средства 370 блокировки образованы наружным боковым краем 340С гнезда 340, на который опирается пластинка 350, когда упругие возвратные средства 360 толкают ее в положение покоя.
Согласно другому, не показанному варианту, можно предусмотреть, чтобы только одна из пластинок была подвижной и перемещалась скольжением в своем гнезде, при этом упругие возвратные средства предусмотрены между корпусом кронштейна и только этой пластинкой. В этом случае другие сквозные проемы предусмотрены непосредственно в соответствующей перекладине рамки, причем эта перекладина не содержит выреза, образующего гнездо, или выполнены в других пластинкам, неподвижно установленных на кронштейне. Этот вариант облегчает монтаж кронштейна на электромонтажной коробке, так как упругие возвратные средства, толкающие пластинку в положение покоя, позволяют сохранять надлежащее межосевое расстояние между сквозным проемом этой пластинки и находящимся напротив сквозным проемом кронштейна относительно приемного проема для механизма электрического прибора, чтобы устанавливать кронштейн на электромонтажной коробке, тогда как средства перемещения скольжением позволяют сохранить степень свободы для перемещения пластинки в случае необходимости.
Можно также предусмотреть выполнение сквозного проема каждой пластинки в виде простого вытянутого отверстия, большая ось которого параллельна перекладине рамки, в которой она расположена. В этом случае, чтобы установить кронштейн на электромонтажной коробке, сначала в вытянутых отверстиях кронштейна устанавливают винты, затем весь комплект устанавливают на электромонтажной коробке. Монтаж кронштейна на электромонтажной коробке тоже облегчен, так как оси винтов, проходящих в пластинках в положении покоя на корпусе кронштейна, автоматически отстоят друг от друга на межосевое расстояние, разделяющее резьбовые стволы винтов, выполненные на электромонтажной коробке.
Можно предусмотреть, чтобы рамка корпуса кронштейна имела в основном круглую форму. В этом случае поперечное направление перемещения скольжением пластинки на корпусе кронштейна будет радиальным относительно указанной рамки.
Изобретение можно также применить для выполненного в виде единого блока многопостового кронштейна, предназначенного для установки в нем нескольких механизмов электрических приборов через несколько приемных проемов и для крепления на многопостовой электромонтажной коробке. Как правило, такой многопостовый кронштейн не содержит сквозного проема для прохождения крепежных винтов между приемными проемами для установки механизмов электрических приборов, а только на периферии вдоль наружного периферического края корпуса. Такой многопостовый кронштейн можно стыковать с другим многопостовым или однопостовым кронштейном, как было описано выше.