КЛАПАН ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ

Полезная модель относится к устройствам перекрытия вентиляционных каналов или проемов в ограждающих строительных конструкциях зданий и предназначена для установки в системах основной общеобменной вентиляции для перекрытия доступа воздуха в помещение во время пожара и удаление газов и дыма после пожара из помещений, защищаемых установками газового, аэрозольного или порошкового пожаротушения.
Известен противопожарный вентиляционный клапан (патент РФ №162186, опубл. 27.05.2016г), включающий корпус, в котором установлены верхняя и нижняя полуоси, заслонка, выполненная с возможностью поворота на 90° в горизонтальной плоскости, привод, выполненный в виде тяги, один конец которой присоединен к заслонке с возможностью их взаимного перемещения относительно друг друга, а второй конец тяги выполнен с прорезью, в которой с возможностью перемещения установлена ось шарнира рычага и самого рычага, выполненного с возможностью поворота на 90° от привода в горизонтальной плоскости, и связанного с толкателем рычага, при этом между корпусом клапана и заслонкой выполнено лабиринтное уплотнение, а по контуру их прилегания друг к другу выполнен слой в виде противообледенительного средства, кроме того, корпус содержит смотровой лючок.
Недостатком известного решения является недостаточная теплоизоляция клапана.
Известен противопожарный дымовой клапан антивандального исполнения с электроприводом (патент РФ №159828, опубл. 20.02.2016), содержащий установленные в корпусе на жестко зафиксированных на стенках корпуса осях не менее чем одну поворотные заслонки, электропривод, открывающий и закрывающий поворотную заслонку, отличающийся тем, что заслонка установлена с возможностью поворота в сторону обслуживаемого помещения, а электропривод воздействует на поворотную заслонку через промежуточный поворотный рычаг, который фиксируется на заслонке при помощи замка, при этом промежуточный рычаг в незафиксированном замком положении имеет возможность поворота относительно заслонки, и его ось вращения совпадает с осью вращения заслонки, клапан оснащен электроприводом, который содержит два фиксированных микропереключателя, подающими сигнал на центральный пост охранной сигнализации о положении заслонки клапана «открыто» или «закрыто» (выбран за прототип).
Недостатком известных решений является недостаточная теплоизоляция клапана.
Техническая задача полезной модели заключается в создании надежного противопожарного клапана двойного действия, обеспечивающего высокую огнестойкость и герметизацию.
Технический результат – высокая надежность противопожарного клапана, обеспечивающего эффективное перекрытие доступа  воздуха в помещение и теплоизоляцию для ограничения передачи тепла.
Технический результат достигается тем, что противопожарный клапан содержит установленную в корпусе на зафиксированных на стенках корпуса осях поворотную заслонку и электропривод, выполненный с возможностью поворота указанной заслонки с помощью рычажного механизма, корпус клапана состоит из двух частей с установленным между ними теплоизоляционным материалом, и на внутренней поверхности корпуса закреплены Z-образные уплотнители, наполненные теплоизоляционным материалом, для герметизации клапана в закрытом положении по периметру заслонки, поворотная заслонка выполнена коробчатой формы и содержит закрытый с боковых и торцевых сторон металлическими деталями теплоизоляционный материал.
Противопожарный клапан состоит из корпуса прямоугольного сечения с двумя присоединительными фланцами и заслонки, приводимой в положение открыто или закрыто с помощью электропривода и рычажного механизма.
Корпус клапана состоит из двух соединенных болтовым соединением частей  и установленным между ними теплоизоляционным материалом.
В частном случае выполнения полезной модели теплоизоляционный материал может включать гипсокартонные листы (ГКЛ, ГКЛВ или ГКЛО по ГОСТ 6266) толщиной 12,5 мм или стекломагнезитовые листы СМЛ 8-12мм или асбестовые плиты.
Заслонка клапана выполнена коробчатого типа и состоит из двух металлических деталей, которые надеваются друг на друга и жестко закрепляются, между указанными деталями размещен заполняющий теплоизоляционный материал.  В частном случае выполнения заполняющий теплоизоляционный материал включает гипсокартонные листы (ГКЛ, ГКЛВ или ГКЛО по ГОСТ 6266) толщиной 12,5 мм и/или стекломагнезитовые листы СМЛ 8-12мм или асбестовые плиты.  Металлические детали заслонки снабжены торцевой перфорацией, а внутренняя (обращенная в сторону обслуживаемого помещения) деталь дополнительно снабжена перфорацией по периметру. Перфорация может быть выполнена в виде щелевых сквозных отверстий. Перфорация уменьшает передачу тепла с горячей стороны на холодную. Для уплотнения заслонки в положении «закрыто» применяются Z-образные уплотнители, наполненные теплоизоляционным материалом. В качестве теплоизоляционного материала применяется минеральная вата.
Противопожарный клапан снабжен автоматическим или дистанционно управляемым электроприводом с возвратной пружиной или реверсивным электроприводом.
Полезная модель поясняется следующими чертежами:
на фиг.1 представлен общий вид противопожарного клапана в аксонометрической проекции;
на фиг.2 представлен общий вид противопожарного клапана спереди;
на фиг.3 представлен разрез А-А, иллюстрирующий схему рычажного механизма.
на фиг.4 представлен вид противопожарного клапана сбоку;
на фиг.5 представлена планка оси заслонки.
На чертежах использованы следующие позиции:
1 - корпус противопожарного клапана;
2 - присоединительные фланцы;
3 - заслонка;
4 - электропривод;
5 - рычажный механизм;
6 - уплотнительные элементы заслонки;
7, 8 - металлические детали заслонки;
9 - листы гипсокартона;
10 - лист стекломагнезитовый;
11, 12 - планки оси заслонки;
13 - проушина;
14, 15 - тяги рычажного механизма;
16 - ось электропривода;
17 - опорная площадка электропривода;
18 - упор.
Противопожарный клапан содержит корпус 1, состоящий из двух частей, соединенных болтовым соединением и двух выполненных с ним за единое целое  присоединительных фланцев 2, и заслонку 3, установленную с возможностью полного перекрытия внутреннего канала корпуса 1, электропривод 4 и рычажный механизм 5.
Две части корпуса 1 клапана представляют собой стальные сварные конструкции прямоугольного сечения, соединенные между собой болтовым соединением. Между двумя частями корпуса 1 по периметру размещены три гипсокартонных листа, выполняющие функцию терморазрыва ограничивающие передачу тепла от одной части (внутренней) корпуса клапана к другой (внешней) и служащей для увеличения жесткости корпуса 1.
На корпусе 1 с внутренней стороны установлены, с помощью заклепок, стальные уплотнительные элементы 6 для герметизации заслонки 3 в положении «закрыто». Уплотнительные элементы Z-образного сечения размещены в двух частях корпуса 1 клапана сверху и снизу от заслонки 3 и заполнены минеральной ватой, причем уплотнительные элементы размещены таким образом, что в закрытом положении они размещены с разных сторон заслонки, выполняют роль седла клапана и обеспечивают эффективную его герметизацию.
Дополнительно для герметизации пространства между заслонкой и корпусом на участке оси заслонки заслонка может быть снабжена слоем неопреновой лентой.
Заслонка 3 выполнена коробчатого типа и содержит крышки 7 и 8 и заполнение между ними, состоящее из трех последовательно расположенных от внешней стороны заслонки к внутренней стороне листов гипсокартона 9 и одного стекломагнезитового листа 10. Заполнение заслонки выполняет функцию терморазрыва и при возникновении пожара предотвращает передачу тепла из помещения вовне. Перфорация по периметру внутренней стороны заслонки и по ее торцевым сторонам также уменьшает передачу тепла из помещения вовне.
Заслонка 3 подвижно установлена в корпусе с помощью двух осей, каждая из которых закреплена в корпусе 1 посредством планки оси, закрепленной на корпусе болтами и заклепки гаечной (не показаны на чертежах). Планка оси выполнена из двух деталей таким образом, что отсутствует контакт металлических деталей между двумя корпусами (в зоне терморазрыва) клапана. Планка оси 11 закреплена с внутренней стороны корпуса на участке размещения теплоизоляционного материала, а планка оси 12 закреплена с внешней стороны корпуса 1. Планка оси 11 крепится к планке оси 12 с помощью заклепок вытяжных и точечной сварки. За счет плотного прилегания планки оси корпусу 1 отсутствует ее деформация от внешних воздействий, что позволяет приводу свободно открывать или закрывать заслонку 3 клапана.
Заслонка 3 соединена с рычажным механизмом 5 посредством проушины 13, закрепленной на внутренней стороне заслонки 3. Рычажный механизм включает шарнирно соединенные тяги 14 и 15. Тяга 15 соединена с осью 16 электропривода 4. За счет использования рычажного механизма 5 электропривод 4 сдвинут от оси заслонки и закреплен на внешней стороне внешней части корпуса 1 клапана, что обеспечивает его стабильную работу даже после пожара.
В частном случае исполнения ось 16 электропривода выполнена в виде конструкционного квадрата.
На внешней стороне корпуса 1 закреплена опорная площадка 17 с установленным на ней электроприводом 4.
Для ограничения перемещения заслонки на внутренней стороне корпуса установлен упор 18.
Описание работы устройства.
Противопожарный клапан, оснащенный электроприводом с возвратной пружиной в охранном положении, постоянно находится под напряжением. При аварийном срабатывании электропривод с возвратной пружиной отключается от питания, и заслонка клапана автоматически устанавливается в рабочее положение (закрытое). При подключении питания на приводе с возвратной пружиной, после пожара или отключении питания, не связанного с пожаром, заслонка клапана возвращается в охранное положение.
Клапаны, оснащенные реверсивным электроприводом в охранном положении, когда заслонка полностью открыта, обесточены. При аварийном срабатывании на клапан подается напряжение, и он закрывается. Чтобы вернуть клапан в охранное положение напряжение подается на другие группы контактов.
В закрытом положении клапана заслонка 3 полностью перекрывает внутренний проходной канал корпуса 1. Открытие клапана происходит автоматически дистанционно путем подачи сигнала на электропривод 4 и последующей передачи момента вращения от электропривода 4 на ось 16, который через тяги рычажного механизма 5 воздействует на заслонку 3, поворачивая ее вокруг горизонтальной оси до упора 18, при этом осуществляется прижим заслонки 3 к уплотнительным элементам 6.
При подаче сигнала на электропривод на открытие клапана осуществляется поворот оси электропривода, перемещение тяг рычажного механизма 5 и передача вращательного движения заслонке 3, которая смещается от седла, образованного уплотнительными элементами 6 и переводится в открытое положение.
Передаче тепла из одной части клапана в другую в положении закрыто  препятствуют уплотнительные элементы 5 и листы гипсокартона, образующие заслонку 3. Ось 11 электропривода посредством рычажного механизма смещена относительно оси заслонки и находится в плоскости за заслонкой, что ограничивает передачу тепла на электропривод и соответственно обеспечивает его работу в нормальном режиме даже во время высоких температур.