СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕВЯЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ, В ЧАСТНОСТИ ПЕРЕВЯЗКИ КЛАДКИ ИЗ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ УКАЗАННОГО СПОСОБА
METHOD FOR MAKING BOND OF STONE MASONRY, IN PARTICULAR BOND FOR MASONRY OF SAND-LIME BRICK, AND DEVICE FOR REALISATION OF SPECIFIED METHOD

Изобретение относится к способу изготовления перевязки каменной кладки, в частности перевязки кладки из силикатного кирпича, и к устройству для реализации указанного способа.
Силикатный кирпич изготавливают путем прессования известняка и песка с помощью пресса, а затем отверждают под давлением пара.
В работе J.Wessig "KS-Maurerfibel", издательство KS-Info GmbH, Ганновер, 6 издание, 1998 г., подробно описана практика получения силикатного кирпича распространенных форматов, которые применяют для кирпичной кладки или для перевязки кладки. Для силикатного кирпича имеются стандартные форматы, все из которых имеют практически прямоугольную форму, т.е. их кромки пересекаются под прямым углом (90°), при этом они отличаются только своими ортогональными размерами, а именно длиной, шириной и высотой. Сюда относятся как точно прямоугольные кирпичи с плоскими гранями, так и практически прямоугольные кирпичи, имеющие шпунт и гребень на противоположных гранях для получения соединения в шпунт и гребень с соседним кирпичом в кладке. Кроме того, на одной или двух противоположных гранях кирпича могут быть выполнены выемки или сквозные отверстия для удобства захвата или установки или для обеспечения теплоизоляции. При этом получается пустотелый кирпич или пустотелый блок в отличие от сплошного кирпича или массивного блока. В случае крупных прямоугольных форматов применяют так называемые плоские элементы (Planelemente, PE), которые обеспечивают особенно рациональную кладку (см. стр.14-20).
Существует также ряд специальных форматов силикатного кирпича, например кирпич с так называемым корытным профилем (см. стр.21), установочный кирпич с вводами для одной или двух труб, угловой кирпич с пятиугольным поперечным сечением, имеющим прямые, тупые и острые углы, например 135° и 45° (см. стр.55 или стр.21), так называемый радиусный кирпич (см. стр.21 или 52) с прямыми углами и по меньшей мере одним закругленным углом или фронтонный кирпич, который, наряду с прямыми углами, содержит по меньшей мере один скос или наклонный срез и благодаря этому может иметь треугольную или пятиугольную форму (см. стр.93).
Специальные форматы получают из прямоугольного сплошного кирпича, в частности из PE, на заводе-изготовителе или непосредственно на строительной площадке путем удаления части материала главным образом с помощью ленточной или циркульной пилы. Для этого изготовленные с помощью пресса и отвержденные PE хранят на складе и по мере необходимости обрабатывают на распиловочном устройстве, получая распиленные укладочные кирпичи.
Согласно патенту DE 3446092 С2 с помощью брикетного пресса получают несколько заготовок силикатного кирпича, а затем составляют из них элемент стены, закрепляемый строительным раствором или клеем, и отверждают его под действием пара, при этом за счет укладки заготовок с однорядной перевязкой, меньшей, чем полная длина кирпича, со всех сторон образуется ровная поверхность. Для изготовления заготовок, более коротких, чем полная длина кирпича, камеру брикетного пресса заполняют лишь частично, а полученную в результате прессования заготовку после выгрузки из пресс-формы и перед укладкой в ряд поворачивают на 90° относительно поперечной оси кирпича.
Из патента DE 3505465 А1 известен способ изготовления силикатного кирпича с помощью брикетного пресса с формой для загрузки формовочного материала и нажимной плитой, которая вдвигается в форму для уплотнения формовочного материала, при этом нажимная плита перемещается перпендикулярно высоте кирпича, который находится в рабочем положении.
Патент DE 19535790 A1 описывает кирпич и способ его изготовления с помощью формовочного пресса, согласно которому длину отдельных кирпичей можно индивидуально регулировать за счет того, что прессование осуществляют в продольном направлении кирпича. Форма может быть подвижной в направлении прессования, чтобы следовать за перемещением одного или нескольких пуансонов в процессе прессования.
Патент DE 19501812 С2 описывает способ, согласно которому прессованные сырые заготовки перед отверждением обрабатывают ленточной пилой, получая при заданной толщине соответствующую длину, выточки или скосы, а затем отверждают распиленные заготовки.
Задачей настоящего изобретения являются новый способ и новое устройство, которые позволяют изготавливать формованные заготовки кирпича, в частности силикатного кирпича, с помощью которых можно получать или составлять всевозможные перевязки каменной кладки.
Изобретение решает эту задачу в части способа в соответствии с признаками п.1 формулы изобретения, а в части устройства - в соответствии с признаками п.15 формулы изобретения.
Дополнительные варианты реализации и усовершенствования указанного способа и устройства описывают пункты формулы изобретения, зависимые от п.1 и п.15 соответственно.
Согласно изобретению изготавливают плоские элементы (или: стандартные кирпичи практически прямоугольной формы) единого формата и хранят их на складе, кроме того, изготавливают укладочные кирпичи различных заданных, предпочтительно прямоугольных, форматов или с различной высотой, шириной и/или глубиной, распиливают определенное количество укладочных кирпичей согласно заданной перевязке каменной кладки в соответствии с заданными специальными форматами, а также распиливают определенное количество взятых со склада плоских элементов согласно заданной перевязке каменной кладки в соответствии с заданными специальными форматами. Желаемую или заданную перевязку каменной кладки составляют или комплектуют согласно соответствующему заказу из специальных форматов распиленных плоских элементов, из нераспиленных укладочных кирпичей, из специальных форматов распиленных укладочных кирпичей и предпочтительно также из нераспиленных плоских элементов (PE), полученных со склада.
Устройство и способ согласно изобретению обеспечивают низкий отход продукции, предотвращают образование значительного количества рассыпного материала и позволяют лучше загружать оборудование.
Далее суть изобретения поясняется с помощью примеров реализации. При этом используется прилагаемый чертеж, на котором представлена блок-схема установки для изготовления перевязки кладки из силикатного кирпича. Способ согласно изобретению также поясняется при помощи этого чертежа.
В пресс 2 для изготовления плоских элементов с помощью подающего устройства 7, которое представляет собой, например, ленточный транспортер, подают порошкообразное сырье R и известным способом прессуют заготовки укладочного кирпича PS', которые по своим размерам, в частности по высоте, ширине и/или длине, соответствуют заданному формату.
Изготовленные на прессе 2 заготовки PE' плоских элементов удаляют с помощью разгрузочного устройства 4, которое представляет собой, в частности, шаговую ленту (ленточный транспортер с шаговым перемещением). Заготовки PS' укладочных кирпичей, изготовленные на прессе 3 после выемки из пресс-форм пресса (настольный съем), поворачиваются на 90° и укладываются в направлении обработки на шаговую ленту разгрузочного устройства 5. На шаговой ленте предпочтительно производят клеймение и маркирование верхней стороны заготовок.
Заготовки PE' плоских элементов и заготовки PS' укладочных кирпичей с помощью соответствующих разгрузочных устройств 4 и 5 загружают на тележки 8 и штабелируют их, чтобы заполнить тележки. Затем заготовки PE' и PS' транспортируют на тележках 8 на платформу 9 для заготовок, а оттуда подают в автоклавы 10, при этом штабели должны быть по возможности полными, чтобы обеспечить эффективную загрузку автоклавов 10. Отвержденные силикатные кирпичи, а именно плоские элементы PE и укладочные кирпичи PS, выгружают из автоклавов 10 на платформу 11 для готовых изделий.
Готовые отвержденные плоские элементы PE с платформы 11 для готовых изделий с помощью транспортировочного устройства 13 подают на склад 14, где хранят плоские элементы PE.
Отвержденные укладочные кирпичи PS с платформы 11 для готовых изделий транспортируют далее с помощью транспортировочного устройства 12, а затем с помощью транспортировочного устройства 15, обозначенного стрелкой, подают в цех 30 распиловки. Укладочные кирпичи PS помещают на транспортировочное устройство 16, в частности на ленточный транспортер, и транспортируют по цеху распиловки в направлении 23. В цехе 30 распиловки готовые прессованные укладочные кирпичи PS помещают на поддон и подают в распиловочное устройство 18 для дополнительной обработки. Таким образом, заданное количество укладочных кирпичей PS, необходимое для желаемой перевязки каменной кладки, подают с транспортировочного устройства 16 посредством обозначенного стрелкой транспортировочного устройства 17 в распиловочное устройство 18, которое содержит по меньшей мере одну пилу, и обрабатывают там, получая заданную форму. Распилы представляют собой косые или наклонные срезы для получения, например, углового кирпича или фронтонного кирпича. Готовые отпиленные укладочные кирпичи PS в виде кирпичей SF специального формата по транспортировочному устройству, в частности по ленточному транспортеру 20 и по следующему транспортировочному устройству 21, снова поступают на транспортировочное устройство 16.
Далее в распиловочное устройство 18 по транспортировочному устройству, в частности по ленточному транспортеру 19, подают целые плоские элементы PE с нужной толщиной стенки из складских запасов, хранящихся на складе 14, и распиливают их, получая кирпичи SE специального формата, например фронтонные кирпичи, фасонные кирпичи и т.п. Распиленные плоские элементы или кирпичи SE специального формата по транспортировочным устройствам 20 и 21 также подаются на транспортировочное устройство 16.
Как правило, в каждом распиловочном устройстве 18 на подаваемом кирпиче PS или PE должен производиться один распил. Если при выполнении распила удаляется маркировка укладочного кирпича PS, то кирпич необходимо промаркировать заново после его выхода из распиловочного устройства 18.
После распиливания распиленные укладочные кирпичи SF и распиленные плоские элементы SE подают к нераспиленным, прессованным и отвержденным укладочным кирпичам PS, упаковывают с помощью упаковочной установки 22 и комплектуют на складской площадке. В упаковочном листе указывается строительный участок места назначения и другая сопроводительная информация. Таким образом, по транспортировочному устройству 16 в упаковочную установку 22 подают нераспиленные укладочные кирпичи PS, распиленные укладочные кирпичи PE в виде кирпичей SF специальных форматов и распиленные плоские элементы PE в виде кирпичей SE специальных форматов. Затем упакованные кирпичи PS, SF и SE можно транспортировать в распределитель 24, обеспечивающий материально-техническое снабжение, в котором собирают готовую перевязку 25 каменной кладки или необходимые для нее элементы из отдельных кирпичей PS, SF и SE, а также, как правило, дополнительные плоские элементы PE со склада 14, которые затем можно отправлять или транспортировать на соответствующие строительные площадки в форме укомплектованных товаров.
Транспортировочные устройства 12, 13, 16, 19 и 20, как правило, представляют собой системы ленточных транспортеров.
Плоские элементы PE и укладочные кирпичи PS могут иметь прямоугольную форму, как указано выше, или форму с отклонениями от прямоугольной для обеспечения захвата или соединения в шпунт и гребень.
Специальные форматы распиленных плоских элементов SE и распиленных укладочных кирпичей SF представляют собой широко известные специальные форматы с установленными или выбираемыми размерами, в частности, для фронтонных или угловых кирпичей, средних форматов, кирпичей для перемычек, кирпичей с корытным профилем или для установочных кирпичей. Поперечное сечение специальных форматов кирпичей SF или SE может быть, в частности, треугольным, при этом, например, по меньшей мере две стороны треугольника имеют одинаковую длину, и/или по меньшей мере одна сторона треугольника поперечного сечения камеры пресс-формы или заготовки кирпича имеет длину 500 мм, и/или внутренний угол треугольника равен 90°, и/или один из внутренних углов треугольника равен 45° или 38° или 17°. Поперечное сечение одного или нескольких специальных форматов кирпичей может также представлять собой многоугольник, содержащий по меньшей мере пять углов, при этом стороны многоугольника образуют по меньшей мере два прямых угла и/или по меньшей мере один угол многоугольника равен 45° или 135°. Кроме того, поперечное сечение специальных форматов кирпичей SF или SE по меньшей мере в части краевой зоны может иметь выпуклый изгиб, в частности круглый изгиб, например, по меньшей мере в части краевой зоны, расположенной между двумя прямыми углами. Кроме того, специальные форматы кирпичей могут иметь, по меньшей мере, с одной стороны выемку и/или, по меньшей мере, один выступ для получения или образования без помощи строительного раствора соединения в шпунт и гребень с соседним кирпичом в перевязке каменной кладки.
Устройство согласно изобретению минимизирует образование отходов, обеспечивает оптимальную загрузку автоклавов укладочным кирпичом и не требует отдельной подготовки формовочной смеси.
Агрегат или устройство с описанной оснасткой, наряду с получением целых плоских элементов, позволяет изготавливать следующие виды кирпича: прессованные готовые укладочные кирпичи, прессованные дополнительно распиленные укладочные кирпичи, распиленные пригоночные кирпичи из отвержденного складированного материала, а также специальные принадлежности в качестве комплектующих изделий, в частности фасонные кирпичи, средние форматы, кирпичи для перемычек и т.п.
Принципиально возможно также вначале распиливать заготовки PE' или PS', а затем производить их отверждение.
Указанные устройство и способ описаны применительно к силикатному кирпичу, однако это устройство может быть использовано также для изготовления других прессуемых материалов для каменной кладки, при этом в некоторых случаях можно даже исключить установку для отверждения.
Список ссылочных обозначений
2 - пресс для изготовления плоских элементов
3 - пресс для изготовления укладочных кирпичей
4, 5 - разгрузочное устройство
6, 7 - подающее устройство
9 - платформа для заготовок
10 - автоклав
12, 13 - транспортировочное устройство
15, 17 - транспортировочное устройство
18 - распиловочное устройство
19, 20, 21 - транспортировочное устройство
22 - упаковочное устройство
30 - распиловочный цех
R - сырье
PS, PS' - заготовки укладочного кирпича
PE, PE' - заготовки плоских элементов
SE, SE - специальные форматы кирпича