МОДИФИКАТОР ВРЕМЕНИ ЗАГУСТЕВАНИЯ

1. Способ достижения времени загустевания цементного состава, включающий: получение цементирующего состава, содержащего цементную смесь и модификатор времени загустевания, выбранный из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция, безводного сульфата кальция и их комбинаций; объединение цементирующего состава с водой в количестве от примерно 140 мас. % до примерно 300 мас. % от массы цемента с образованием цементного раствора; и достижение цементным раствором значения консистенции по меньшей мере 70 единиц консистенции Вердена (Вс).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что цементную смесь выбирают из группы, состоящей из портландцемента, пуццоланового цемента, гипсового цемента, глиноземистого цемента, кремнеземистого цемента, шлакоцемента и высокощелочного цемента.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание модификатора времени загустевания составляет от 1 мас. % до 20 мас. % от общей массы состава.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что цементирующий состав дополнительно содержит одну или несколько добавок, выбранных из наполнителей, ускорителей схватывания, замедлителей схватывания, понизителей водоотдачи, модификаторов реологии, газоблокирующих добавок, расширяющих добавок, противоосаждающих добавок, усилителей прочности на сжатие, добавок для борьбы с поглощением и их комбинаций.
5. Способ цементирования, включающий: введение цементного раствора в ствол скважины, проникающий в подземный пласт, причем цементный раствор содержит цементную смесь, модификатор времени загустевания, выбранный из группы, состоящей из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция, безводного кальция сульфата, и воду в количестве от примерно 140 мас. % до примерно 300 мас. % от массы цемента; и затвердевание цементного раствора.
6. Способ по п. 5, дополнительно включающий введение в ствол скважины водной разделяющей жидкости перед введением цементного раствора.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что цементный раствор выбирают из верхней порции цементного раствора, нижней порции цементного раствора, порции цементного раствора для изоляции продуктивного пласта, цементного раствора для очистки скважины, цементного раствора для создания цементной пробки, цементного раствора для исправительного тампонажа, тампонажного цементного раствора.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что цементную смесь выбирают из группы, состоящей из портландцемента, пуццоланового цемента, гипсового цемента, глиноземистого цемента, кремнеземистого цемента, шлакоцемента и высокощелочного цемента.
9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что цементирующий состав дополнительно содержит одну или более добавок, выбранных из группы, состоящей из наполнителей, ускорителей схватывания, замедлителей схватывания, понизителей водоотдачи, модификаторов реологии, газоблокирующих добавок, расширяющих добавок, противоосаждающих добавок, усилителей прочности на сжатие, добавок для борьбы с поглощением и их комбинаций.
10. Способ по п. 5, отличающийся тем, что затвердевание цементного раствора обеспечивают в пространстве между подземным пластом и трубной колонной.
11. Способ по п. 5, отличающийся тем, что цементный раствор вводят в пути утечки в отвержденной цементной оболочке в подземном пласте и оставляют затвердевать в путях утечки.
12. Способ по п. 5, отличающийся тем, что обеспечивают затвердевание цементного раствора в твердую массу, которая образует пробку в стволе скважины.
13. Способ нанесения цементного раствора на по меньшей мере один структурный элемент конструкции, включающий: а) приведение в контакт цементного раствора, содержащего цементную смесь, модификатор времени загустевания, выбранный из полугидрата сульфата кальция, дигидрата сульфата кальция, безводного сульфата кальция и воды в количестве от примерно 140 мас. % до примерно 300 мас. % от массы цемента со структурным элементом конструкции и б) затвердевание цементного раствора.