УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЯГОДНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к технике, связанной с переработкой плодов, в частности с консервацией ягодных культур.
Известно «Устройство для автоматической пробивки чили» CN 105124727 [2], содержащее стойку, конвейерную ленту, механизм перфорирования, содержащий опорную раму, установочные втулки, направляющие валы, прижимное устройство, установочную пластину для штифтов, пробивные штифты и направляющую пластину для перфорации.
Недостатком устройства является невозможность обработки сырья с большим содержанием сока, в том числе ягод.
Наиболее близким техническим решением является «Метод сублимационной сушки с использованием перфорации, с сушильным и перфорирующим устройством» KR 101383802 [1], включающий корпус со столом, приемную коробку для загрузки сырья, основной набор параллельных, закрепленных на носителе, прямых игл, соединенным с приводом носителя, обеспечивающим продольное перемещение игл. Иглы пробивают стенки мягкой, например, картонной коробки.
Недостатком является невозможность обработки сырья с повышенным содержанием соков, например, ягод, что сужает область применения известного устройства. Недостатком также является низкая автономность и мобильность, обусловленные необходимостью перевозки одноразовых коробок. Недостатком также является наличие расхода материала коробки.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является расширение области применения, повышение автономности, ликвидация расхода материала коробки.
Технический результат достигается тем, что устройство для переработки ягодного сырья, включающее корпус (раму, стол), приемную коробку для загрузки сырья, основной набор (серию) параллельных, закрепленных на носителе, игл, соединенным с приводом носителя (привод обеспечивает продольное перемещение игл в их направлении), характеризуется тем, что стенки коробки стационарно установлены на корпусе, выполнены жесткими, причем стенка, обращенная к  набору игл выполнена жесткой (малодеформируемой) и содержит отверстия, расположенные напротив (соответствующих) игл.
Коробка устройства может содержать вторую перфорированную стенку со вторым набором игл (расположенную оппозитно, напротив первой стенки) с возможностью встречного перемещения относительного основного набора игл. Иглы второго набора могут устанавливаться как напротив игл первого набора, так и со смещением в вертикальном и/или в горизонтальном направлении. Наличие второго набора игл позволит исключить «мертвые зоны», в которые могут попадать относительно мелкое сырье, например, ягоды, что повысит эффективность устройства.
В качестве носителя игл и стенок коробки могут использоваться пластиковые пластины, например, из оргстекла, установленные на перпендикулярных к пластинам металлических направляющих, что позволит реализовать устройство известными способами и производить визуальный контроль процесса.
Выше коробки может располагаться бункер с шибером загрузки между нижней частью бункера и верхней частью коробки. Ниже коробки может располагаться приемная емкость с шибером разгрузки в нижней части коробки. Наличие бункера загрузки, шиберов загрузки и разгрузки, приемной емкости позволит автоматизировать производство и повысить его производительность.
Устройство схематически показано на: фиг.1 (разрез), фиг.2 (общий вид), где:
1 – корпус;
2 – стенки коробки с отверстиями;
3 – иглы;
4 – носитель игл;
5 – бункер;
6 – шибер загрузки;
7 – приемная емкость;
8 – шибер разгрузки.
Устройство действует следующим образом: к корпусу 1 прикреплены стенки 2 коробки (ограничивающей рабочую область устройства) с отверстиями, в которых расположены иглы 3. Стенки коробки без отверстий не показаны. Иглы жестко закреплены на носителях игл 4, которые соединены с приводом (не показан). Привод может быть как ручной, например, рычажный, так и электрический и т.д. Предпочтительное выполнение привода – со встречно двигающимися иглами. Над коробкой расположен бункер 5 с шибером загрузки 6. Под коробкой расположена приемная емкость 7, в нижней части коробки шибер разгрузки 8. Шиберы загрузки и разгрузки могут выполняться в виде плоских рядов металлических прутов для беспрепятственного прохождения жидкой части сырья.
Сырье загружается в бункер, открывают шибер загрузки и сырье попадает в рабочую область ограниченную стенками коробки при максимальном расстоянии между оппозитными наборами игл. После загрузки с помощью привода иглы приводятся в движение навстречу друг другу, протыкая сырье. Жидкость (сок) стекает в приемную емкость. После стекания жидкой части сырья открывают шибер разгрузки и разгружают твердую часть сырья.
Технический результат – расширение области применения достигается за счет получения возможности обработки сырья без потерь с высоким содержанием сока, например, дикорастущих ягод. Технический результат – повышение автономности достигается отсутствием расхода дополнительных материалов при производстве, что особо важно в полевых условиях. Технический результат – ликвидация расхода материала коробки достигается выполнением стенок коробки жесткими, не требующими замены в пределах срока эксплуатации.
Промышленная применимость. Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для изготовления устройств для первичной обработки, в том числе дикорастущего сырья на месте его сбора.