УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Полезная модель относится к области добычи нефти и может быть использована для перемещения, установки, или удаления инструментов, например скребков для очистки скважин.
Известны устройства для перемещения инструмента установки для депарафинизации скважины (пат.RU 58602 U1, МПК (2006.01) E21B 37/02, опубл. 2006 г.), устройство для перемещения инструмента автоматической депарафинизационной установки (а.с. SU 129152, МКИ E21B 37/02, опубл. 1960 г.), содержащие гибкий элемент - трос, двигатель, редуктор, на консольном валу которого посредством опорного узла установлен барабан для гибкого элемента с закрепленным скребок, устройство для спускоподъемных операций (пат. RU 85944 U1, МПК (2006.01) E21B 47/00, опубл. 2009 г.), содержащее барабан с уложенным на него монтажным тросом, привод вращения барабана, установленного на опорном узле и соединенного с выходным валом привода через храповой механизм.
Недостатком таких устройств является низкая надежность, что объясняется возможностью поломки выходного вала редуктора под действием больших радиальных нагрузок на его консольную часть. Наиболее близким к заявляемому и принятым в качестве прототипа является устройство для спускоподъемных операций (пат. RU 104964 U1, МПК (2006.01) E21B 23/14, опубл. 2011 г.), содержащее гибкий элемент, уложенный на барабан, установленный на опорном узле с фланцем и соединенный через храповой механизм с выходным валом привода вращения с имеющим фланец корпусом. Фланцы опорного узла и корпуса привода соединены между собой, что позволяет несколько повысить надежность за счет разгрузки выходного вала привода от действия больших радиальных нагрузок на его консольную часть.
Однако при этом возрастает нагрузка на корпус привода и возможна его поломка от воспринимаемых нагрузок.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности за счет разгрузки корпуса привода.
Поставленная задача решается за счет усовершенствования устройства для спускоподъемных операций, содержащего гибкий элемент, уложенный на барабан, установленный на опорном узле и соединенный с выходным валом привода вращения имеющего корпус.
Это усовершенствование заключается в том, что устройство снабжено опорной плитой со сквозным отверстием, через которое проходит выходной вал привода, корпус которого закреплен с одной стороны опорной плиты, а опорный узел закреплен со второй стороны плиты.
Такое конструктивное выполнение позволяет разгрузить выходной вал привода и его корпус, так как радиальную нагрузку от барабана воспринимает опорная плита. При этом уменьшается консольность опорного узла, увеличивается жесткость и прочность конструкции.
Кроме того, корпус привода может быть снабжен фланцем, посредством которого он закреплен к опорной плите, что облегчает центрирование выходного вала привода и обеспечивает его соосность с опорным узлом барабана.
Кроме того, опорный узел может быть снабжен фланцем, посредством которого он закреплен к опорной плите, что облегчает центрирование опорного узла и обеспечивает его соосность с выходным валом привода.
Кроме того, опорная плита может быть выполнена составной из соединенных между собой как минимум двух пластин, к одной из которых закреплен опорный узел, а к другой - корпус привода, что позволяет получить жесткую конструкцию опорной плиты и снизить ее металлоемкость.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором на фиг.1 изображено заявляемое устройство, на фиг.2 - заявляемое устройство с составной опорной плитой.
Устройство для спускоподъемных операций, например скребка 1 для очистки труб в скважине с помощью гибкого элемента, например троса 2 (может быть кабель, лента, гибкая труба), содержит барабан 3 для гибкого элемента (троса 2) и привод 4 вращения барабана 3. Барабан 3 установлен на опорном узле 5 и соединен с выходным валом 6 привода 4 в приведенном варианте через храповой механизм (колесо 7 и собачку 8). В приведенном варианте опорный узел 5 имеет фланец 9. Устройство снабжено опорной плитой 10 со сквозным отверстием 11, через которое проходит выходной вал 6 привода 4. При этом корпус 12 привода 4 закреплен с одной стороны опорной плиты 10, а опорный узел 5 закреплен фланцем 9 со второй стороны плиты 10. В приведенном варианте корпус 12 привода 4 снабжен фланцем 13, посредством которого он закреплен к опорной плите 10. В варианте на фиг.2 опорная плита 10 выполнена составной, из соединенных между собой швеллером 14 двух пластин 15 и 16. К пластине 15 закреплен опорный узел 5, а к пластине 16 - корпус 12 привода 4. Позицией 17 обозначен фрикционный тормоз.
Устройство для спускоподъемных операций работает следующим образом.
Для спуска скребка 1 в скважину освобождают фрикционный тормоз 17. выводят собачку 8 из зацепления с храповым колесом 7, освобождая барабан 3, который под действием веса скребка 1 и разматываемого троса 2 начинает вращаться на опорном узле 5. Трос 2 разматывают на определенную длину. При достижении скребком 1 требуемой глубины включают фрикционный тормоз 17 и фиксируют барабан 3.
При подъеме скребка 1 собачку 8 вводят в зацепление с храповым колесом 7, освобождают фрикционный тормоз 17 и включают привод 4. При этом вращение выходного вала 6 привода 4 через храповое колесо 7 и собачку 8 передается на барабан 3. При вращении барабана 3 происходит наматывание троса 2 и подъем установленного на его свободном конце скребка 1. При вращении барабана 3, как при спуске скребка 1, так и при его подъеме радиальную нагрузку от барабана 3 воспринимает опорный узел 5, установленный на опорной плите 10. Корпус 12 привода 4 при этом разгружен, а выходной вал 6 передает только крутящий момент.
Таким образом, предлагаемое устройство более надежно в работе за счет разгрузки выходного вала и корпуса привода и обеспечения восприятия радиальной нагрузки от барабана опорным узлом, установленным на опорной плите.