РАБОЧИЙ МЕХАНИЗМ МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА

9/02
Рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопровода
Полезная модель относится к области строительства и ремонта магистральных трубопроводов и может быть использована для очистки наружной поверхности трубопроводов любых диаметров от ржавчины, окалины, грязи, старой изоляции и т.п.
Известен рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащий установленный на раме ротор, смонтированную на нем систему подпружиненных рычагов с очистными инструментами, снабженных роликами с охватывающим их гибким элементом /1/.
Однако этот механизм имеет сложную конструкцию и большую массу.
Наиболее близким к заявляемому объекту является рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащий ротор очистной машины, ротор рабочего механизма с установленными на нем посредством гибких элементов наборами очистных инструментов. Гибкие элементы выполнены из двух частей, которые соединены между собой двумя осями. Очистные инструменты представляют собой трехгранные резцы с вогнутыми гранями. Каждый набор очистных
инструментов снабжен ограничителями и пружиной /2/.
Недостатки данного механизма заключаются в следующем. Выполнение гибких элементов из двух частей создает неудобства в эксплуатации и приводит к необходимости создания больших усилий для прижима очистных инструментов к трубопроводу. Кроме того, острые углы трехгранных очистных инструментов скалываются при их столкновении со сварными швами трубопровода и срезают усиления сварных швов, нарушая требования СНиП. Еще один недостаток заключается в непригодности механизма для очистки трубопроводов больших диаметров. К недостаткам также следует отнести длительность ремонта механизма для очистки трубопроводов, вызванная большим объемом работ при демонтаже и монтаже всего механизма при замене изношенных очистных инструментов (трехгранных резцов).
Задача полезной модели состоит в уменьшении усилий, прикладываемых для прижима очистных инструментов к трубопроводу с эффектом полного охвата с одновременным обеспечением более гибкого реагирования механизма на изменение диаметра трубопровода из-за наличия сварных швов и др. неровностей, а также в расширении диапазона диаметров очищаемых трубопроводов, повышении долговечности очистных инструментов с одновременным сокращением длительности ремонта при износе очистных инструментов.
Это достигается тем, что в рабочем механизме машины для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащем ротор с установленными на нем посредством гибкого элемента
наборами очистных инструментов, снабженными ограничителями и пружинами, каждый очистной инструмент выполнен в виде пластины с резцами из твердого сплава, укрепленной с возможностью съема на установленном под углом 20-25 градусов к оси вращения ротора держателе, в котором перпендикулярно оси вращения ротора выполнены отверстия с распорными трубками для протягивания гибкого элемента и закрепления держателя с пластиной на гибком элементе, при этом на роторе установлена, по меньшей мере, одна пара роликов с параллельными оси ротора осями с возможностью их охвата гибкими элементами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий механизм машины для очистки трубопровода; на Фиг. 2 - очистной инструмент, вид спереди; на Фиг. 3 - то же. вид сверху; на Фиг. 4 - то же, вид сбоку.
Рабочий механизм машины для очистки трубопровода 1 содержит ротор 2 с установленными на нем наборами очистных инструментов, каждый из которых представляет собой пластину 3 с заточенными очистным 4 и зачистным 5 резцами из твердого сплава, укрепленную на держателе б с возможностью съема, например, при помощи болтов 7. Держатель б установлен под углом 20-25 градусов к оси вращения ротора и снабжен отверстиями с распорными трубками 8, выполненными перпендикулярно оси вращения ротора. Через указанные отверстия с трубками протянут в два ряда гибкий элемент, например, трос 9. Для удержания троса в рабочем положении на роторе установлены ролики 10, оси которых параллельны оси ротора, с возможностью их охвата тросом в два ряда. Для укрепления очистных инструментов на роторе 2 последний снабжен осью 11, на которой укреплены скоба 12 с роликом 13 и кронштейн 14. Ролик 13 установлен так, что его ось перпендикулярна оси ротора и охватывается тросом 9 с образованием двух рядов, на которых укреплены два набора очистных инструментов. Концы обоих рядов троса снабжены пружинами 15 и натяжными устройствами 16 и закреплены в кронштейне 14. Каждый набор очистных инструментов снабжен ограничителями 17 и демпферами 18. Предлагаемый рабочий механизм работает следующим образом. Механизм устанавливают на трубопроводе. При помощи пружин 15 обеспечивают необходимую степень прижатия рабочих инструментов к трубопроводу. При включении очистной машины ротор 2, вращаясь, увлекает за собой укрепленные на нем при помощи троса 9 очистные инструменты, которые производят резание старой изоляции. При прохождении неровностей поверхности трубопровода срабатывают пружины 15, выравнивая нагрузку на все очистные инструменты и сохраняя оптимальный режим работы.
В случае износа резцов 4 и 5 заменяют пластины 3 при помощи болтов 7.
Предлагаемый рабочий механизм имеет более компактную конструкцию по сравнению с прототипом и более удобен в эксплуатации. Кроме того, выполнение гибкого элемента неразрывным позволяет образовать самозатягивающееся кольцо из очистных инструментов на гибкой связи для создания эффекта полного охвата. А это обеспечит более гибкое реагирование очистных инструментов на неровности поверхности трубопровода, компенсируя неровности незначительным усилием натяжения пружин (в прототипе из-за образования гибкой связи из двух полуколец, соединенных двумя осями и пружинами, необходимо создание больших усилий для прижима очистных инструментов к трубопроводу). Автономное реагирование каждого очистного инструмента на неровности трубопровода позволит осуществлять более качественную очистку.
Следует отметить, что предлагаемый механизм может быть использован для очистки трубопроводов любого диаметра: при изменении диаметра трубопровода достаточно изменить длину гибкого элемента и число очистных инструментов. Кроме того, использование предлагаемой полезной модели позволит сократить сроки ремонта и обеспечить его легкость путем разъединения и соединения очистных инструментов при помощи болтов (В прототипе в случае износа резцов приходится разбирать и собирать весь механизм). Источники информации: 1.Авт. СВИД. N 1402380, КЛ. В08В 2.Авт. СВИД. N 1553219, КЛ. В08В Директор НПП Август 9/02, 1986 Г. 9/02, 1987 Г. (ПрОТОТИП) ,13.ш1 - УРнашев