УЗЕЛ РАЗГРУЗКИ РЕАГЕНТА

Настоящая полезная модель в целом касается обработки воды и в частности, предлагаются подающие устройства для введения обрабатывающих реагентов (сульфата железа или сульфата алюминия) в сточную воду отстойников станции аэрации.
Известно устройство для разгрузки жидких реагентов (АС №1578079) содержащее откидной мостик, сифон, лебедку, трособлочную систему, магистральный трубопровод, вакуум-насос для перекачки жидкого реагента в резервуар.
Недостатком устройства является ее громоздкость и возможность загрузки только через верхний люк цистерны
Известно устройство подающего механизма для введения химических веществ (Патент РФ №2298429), которое содержит впускное отверстие подающего механизма и выпускное отверстие подающего механизма, резервуар для химического вещества в твердой форме, имеющий перфорированный нижний участок, трубопровод, имеющий выпускное отверстие и находящийся в сообщении с впускным отверстием подающего механизма, по меньшей мере, в первом или включенном состоянии подающего механизма, стенку, окружающую выпускное отверстие трубопровода и проходящую от него вверх, и выпускную камеру, принимающую перелив через край, содержащий растворенное химическое вещество, и находящуюся в сообщении с выпускным отверстием подающего механизма.
Недостаток - для химического вещества в твердой форме
Известно взятое за прототип подающее устройство для введения одного или более реагентов в текучую среду (Патент РФ №2394639) содержит корпус, имеющий вход и выход, емкость, которая образует верхнюю часть корпуса и имеет боковые стенки и выгнутое дно, частично закрытое сеткой -фильтром.
Недостатком устройства является трудность очистки сетки закрывающей дно корпуса от твердых примесей в загрузочной жидкости. Целью полезной модели является устранение указанного недостатка, Технический результат состоит в включении в состав устройства серии контрольных датчиков с помощью которых контролируется засорение фильтра.
Конструкция устройства приведена на рисунке, где обозначено:
1 - емкость-корпус
2 - вход корпуса
3 - выход корпуса
4 - выгнутое дно корпуса
5 - труба
6 - задвижка,
7 - концентратомер
8 - расходомер,
9 - гибкий шланг,
10 - фильтр,
11 - фланец,
12 - рукоятка,
13 входная горловина (верхний люк) приемного резервуара.
Устройство работает следующим образом.
Реагент доставляется к насосной станции в автоцистернах и сливается в приемный резервуар самотеком через предлагаемый узел разгрузки реагента.
Выход корпуса 3 устанавливается на верхнем люке (входной горловине) 13 приемного резервуара. В указанный выход вставляется фильтр 10, выполненный в форме сетчатой цилиндрической корзины, имеющей в верхней части фланец для крепления 11 и рукоятку 12. Перед закачкой реагента фильтр за рукоятку вставляется в выход корпуса и препятствует попаданию твердых частиц в приемный резервуар. Ко входу корпуса 2 жестко прикреплена труба 5, которая последовательно подсоединена к задвижке 6, концентратометру 7 и расходомеру 8 и на конце соединена с гибким шлангом 9, который подсоединяется к цистерне.
Реагент, вытекая из цистерны (на рисунке не показана) проходит расходомер 8, концентратомер 7 и при открытой задвижке 6 по трубе 5 попадает в корпус 1 и через фильтр 10 вытекает в приемный резервуар. По показания расходомера оценивается количество загруженного реагента, а по показаниям концентратомера - его вязкость и качество. В зависимости от показания указанных датчиков производится прогностическая оценка степени засорения фильтра, определяемая опытным путем. Когда величина этой прогнозной оценки достигнет критического значения, то после последней загрузке за рукоятку 12 фильтр 10 извлекается из выходного отверстия и подвергается очистке, после которой он устанавливается на прежнее место.