АНКЕР ТРУБЧАТЫЙ

Полезная модель относится к горной промышленности, в частности к анкерным крепям для крепления подземных горных выработок и может использоваться в составе анкерной крепи для крепления выработок.
Известен трубчатый анкер (а.с. SU №1666752, МКИ E21D 21/00, приоритет 18.045.1989, заявитель Институт горного дела СО АН СССР, опубл. 20.07.1991, Бюл. №28), включающий трубчатый стержень с продольным разрезом, края которого сложены вместе, или с продольной складкой, вставленный в полость стержня конусообразный сердечник, в котором с целью повышения прочности закрепления анкера за счет усиления его распора в шпуре выполнена продольная канавка с увеличивающимся к его заостренному концу глубиной для размещения в ней краев разреза или складки.
Разжимное усилие анкера, давление на стенки шпура, которое определяет работоспособность анкера, несущую способность, невелико, так как узел отвечающий за разжимное усилие, один, находится с одной стороны
Известны профилированные анкерные стержни, которые являются элементами анкерной крепи горных выработок по а.с. SU 1668686 (МКИ E21D 21/00, приоритет 29.06.1989, заявитель Отдел Института горного дела СО АН СССР, опубл. 07.08.1991, Бюл. №29), включающей канат с петлями и анкерные стержни, на боковой поверхности каждого из которых выполнен двусторонний продольный паз для размещения в нем петли каната. Стержень анкера выполнен полым, а двусторонний паз для петли каната - в виде двусторонней продольной складки, при этом выступающий конец стержня выполнен без складки, снабжен опорной плитой и плавно сопряжен с остальной частью стержня для возможности размещения на сопряжении при выходе из складки наружных концов петли каната без перегиба.
Анкер сложен в изготовлении и установке, состоит из двух элементов, что снижает производительность при установке.
Технической проблемой, решаемой заявляемой полезной моделью, является расширение арсенала технических средств определенного назначения, а именно конструкций анкеров, применяемых при креплении подземных горных выработок анкерной крепью. Технический результат состоит в повышении несущей способности анкера для обеспечения прочности анкерной крепи повышенной жесткости при креплении горных выработок в неустойчивых, трещиноватых породах.
Технический результат достигается тем, что в конструкции анкера трубчатого, включающего полый профилированный на части длины элемент со снабженным упором хвостовиком и передним концом, снабженным разрезами, полый профилированный элемент выполнен в виде трубчатого стержня с симметричными друг другу продольными углублениями по всей длине до конической части, при этом упор выполнен в виде двух сегментов колец, расположенных симметрично друг другу на выпуклых поверхностях стержня и соединенных с ними сваркой.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид трубчатого анкера; на фиг. 2 - вид со стороны хвостовика.
Анкер состоит из полого элемента 1, выполненного в виде трубчатого стержня. На его поверхности симметрично друг другу выполнены продольные углубления по всей длине до забойной части 2. На забойной части 2 анкера выполнены разрезы 3 для придания ей формы конуса. Хвостовик анкера 4 снабжен упором 5, выполненным в виде двух сегментов колец, расположенных симметрично друг другу на выпуклых поверхностях трубчатого стержня и соединенных с ними сваркой.
Симметричные друг другу продольные углубления по длине анкера выполняют роль пружины, сжимаясь при установке анкера в шпур, за счет чего происходит распирание анкера в шпуре выпуклыми частями анкера. Для удобства установки передняя часть 2 анкера заужена под конус с помощью выполненных на ней разрезов 3. На хвостовике анкера 4 при помощи сварного шва крепится кольцевой упор 5, выполненный в виде двух сегментов колец, расположенных симметрично друг другу на выпуклых поверхностях стержня и соединенных с ними сваркой для удержания прижимной пластины при монтаже анкерной крепи. Такое выполнение кольцевого упора позволяет обеспечить сжатие анкера при установке его в шпур при достаточной площади контакта с арматурной сеткой.