УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДАННОЙ УСТАНОВКОЙ

x
1. Установка для производства цементного клинкера из свежемолотой муки, которая в процессе термической обработки проходит предварительный нагрев, обжиг, спекание и охлаждение, а поток отходящего газа из блока спекания (вращающаяся трубчатая печь) и отработанный воздух (третичный воздух) из блока охлаждения (охладитель клинкера) используются для обжига муки в блоке обжига с помощью топлива, причем на стадии обжига в топке обеспечивается стехиометрическое сгорание с помощью вводимого в верхнюю часть топки вторичного топлива (11) и потока третичного воздуха (20), для образования зоны редукции, содержащей СО, для снижения количества вредных веществ NO, a нижняя часть топки (10) соединена с нагнетательным трубопроводом (18) для отходящего газа вращающейся трубчатой печи, отличающаяся тем, что:
а) топка обжига (10) имеет верхнюю, свободную от муки область (10а) с расположенным в верхней части топки вводом вторичного топлива (11) и первым воздуховодом третичного воздуха (19) для стехиометрического сгорания с целью газификации вторичного топлива;
б) топка (10) имеет нижнюю зону (10b), причем в области перехода от верхней свободной от муки зоны (10а) к нижней зоне (10b) расположены как минимум один поток муки (21) и второй воздуховод третичного воздуха (23);
в) отношение высоты (Н) верхней зоны (10а) топки (10) к высоте (h) нижней зоны (10b) составляет от 5:1 до 1:1;
г) выше сопла воздуховода (17) в напорном трубопроводе вращающейся печи (18) в верхнюю область топки (10) впадает третий воздуховод третичного воздуха 27, а также следующий поток муки 25.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый из трех воздуховодов третичного воздуха (19, 23, 27) имеет механизм для регулирования количества подаваемого третичного воздуха.
3. Способ эксплуатации установки по производству цементного клинкера из свежемолотой муки по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в режиме непрерывной эксплуатации поточной линии механизм (24), расположенный на втором воздуховоде третичного воздуха (23), выходящем в область перехода от верхней редукционной зоны (10а) к нижней зоне (10b) топки (10), закрыт, а механизм (20) на первом воздуховоде третичного воздуха (19), выходящем в верхнюю часть топки, и механизм (28) на третьем воздуховоде (27) с выходом в напорный трубопровод вращающейся печи (18), напротив, открыты.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в пусковом режиме работы установки механизмы воздуховодов третичного воздуха (20 и 24) открыты, и верхняя свободная от муки область топки (10) работает как редукционная зона (10а), а нижняя область - как зона оксидирования, при этом механизм (28) закрыт.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что расположенный на первом воздуховоде третичного воздуха (19) механизм (20) регулируется в зависимости от температуры в верхней редукционной зоне (10а) топки (10), причем температура устанавливается <1100°С.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что в ходе непрерывной эксплуатации поточной линии коэффициент избытка воздуха в топке (10), как и в воздухопроводе (17) и в нижней области напорного трубопровода вращающейся печи (18) составляет λ<0,8.
7. Способ по п.3 или 6, отличающийся тем, что в процессе непрерывной эксплуатации поточной линии коэффициент избытка воздуха в топке (10), как и в воздухопроводе (17) составляет λ<0,40, в нижней области напорного трубопровода вращающейся печи (18) до сопла третьего воздуховода третичного воздуха (27) λ<0,60 и в верхней области напорного трубопровода (18) после сопла третьего воздуховода третичного воздуха (27) λ>1,0.