УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЮКОВ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

1. Устройство для обработки тюков для сельскохозяйственных машин, снабженных камерой для формирования по существу цилиндрического тюка, которое содержит по меньшей мере одну конструкцию для поддержания бобины (A) пакетированного материала типа сетки, полимерной пленки и т.п., предназначенного для обертывания тюка, отличающееся тем, что оно содержит средства перемещения устройства (2) для передачи и доставки концевого куска (A') из бобины (A) в формирующую камеру, при этом указанное устройство (2) снабжено торцевой лопаткой (3), которая может перемещаться по рабочей траектории из первого крайнего положения, в котором указанная лопатка (3) находится вблизи бобины (A), поддерживаемой указанной конструкцией, для извлечения концевого куска (A'), во второе крайнее положение, в котором указанная лопатка (3) обращена к камере, для доставки куска (A') в камеру, и наоборот, при этом указанные крайние положения имеют по существу одинаковую высоту от земли.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанное устройство (2) перемещения и доставки состоит по существу из кронштейна, который содержит пару взаимно параллельных рычагов (4), и указанной лопатки (3), которая образована контурной пластиной, которая помещена между указанными рычагами (4) и продолжается по существу по всей длине бобины (A).
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства перемещения содержат узел (5) силового привода кинематического механизма (6), который имеет пару рычажных механизмов (7), закрепленных на шпонках вдоль стержня (8),
который совершает колебания вокруг своей продольной оси, параллельно указанной контурной пластине, при этом каждый из указанных рычажных механизмов (7) поворачивается к соответствующему контурному корпусу (9), который соединен с возможностью вращения на противоположном конце с соответствующим указанным рычагом (4) для перемещения указанного устройства (2) между указанными крайними положениями, причем указанный кинематический механизм (6) дополнительно содержит (6) пару опорных рычагов (10), которые совершают колебания вокруг соответствующих фиксированных центральных осей (11), причем каждый из указанных рычагов (10) поворачивается первым концом с соответствующим указанным рычагом (4) и имеет, на противоположном конце направляющую прорезь (12) для подшипника (9a), соединенного с указанным корпусом (9), для регулировки указанной рабочей траектории указанной лопатки (3).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что указанный узел (5) силового привода содержит редукторный двигатель (13), который функционально связан с шестерней (14), которая сцеплена с коронной шестерней (15), которая выполнена за одно целое с указанным стержнем (8) и совершает колебания вокруг указанной продольной оси.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одну предохранительную пружину (16), которая воздействует по меньшей мере на один соответствующий указанный рычажный механизм (7) для того, чтобы амортизировать любые удары, которым подвергаются указанная лопатка (3) и указанное устройство (2), и для последующего восстановления оптимальной конфигурации.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит тормозное устройство (17), которое по существу выполнено с возможностью препятствования отматыванию бобины (A), поддерживаемой указанной конструкцией, при этом указанное устройство (17) выполнено с возможностью автоматического выключения, при завершении формирования тюка, для разматывания бобины (A) и передачи и доставки концевого куска (A') в формирующую камеру, причем указанное устройство (17) выполнено с возможностью автоматического включения снова при увеличении скорости отматывания бобины (A).
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что указанное тормозное устройство (17) содержит исполнительный механизм (18) для перемещения цилиндрического стержня (19), расположенного параллельно относительно указанной бобины, поддерживаемой указанной конструкцией, из положения для торможения, в котором указанный стержень (19) упруго нажимает на бобину (A) посредством тормозящих пружин (20) для того, чтобы препятствовать отматыванию концевого куска (A'), в положение для отматывания, в котором указанный стержень (19) разнесен от указанной бобины (A), и наоборот.
8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что указанное тормозное устройство (17) содержит подсчитывающий обороты ролик (21), который расположен параллельно с бобиной (A) и примыкает к ней, для считывания скорости отматывания бобины (A), при этом указанный подсчитывающий обороты ролик (21) функционально связан с указанным движущим исполнительным механизмом (18) для отправки
информации, соответствующей увеличению скорости отматывания бобины (A), указанному движущему исполнительному механизму (18), и последующего автоматического повторного включения указанного тормозного устройства (17).
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что указанное тормозное устройство (17) содержит датчик (22) положения указанного движущего исполнительного механизма (18), который поддерживается посредством по меньшей мере одного опорного штифта (23), который может перемещаться в прорези (24), для регулирования диапазона хода подвижного толкателя (18a) указанного исполнительного механизма (18), в процессе перехода из указанного положения для торможения в указанное положение для отматывания, и наоборот.
10. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно содержит режущее средство (25), которое может автоматически включаться при разматывании предварительно установленного количества пакетированного материала из бобины (A), для отрезания неразмотанного пакетированного материала.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что указанный кинематический механизм (6) содержит по меньшей мере один высвобождающий штифт (26), который может автоматически приводиться в действие указанным устройством (2) перемещения и доставки при отматывании предварительно установленного количества пакетированного материала из бобины (A), в процессе перехода из указанного второго крайнего положения в указанное первое крайнее положение, для перемещения указанного режущего средства (25) с последующим отрезанием неразмотанного пакетированного материала, при этом указанный кинематический механизм (6) содержит по меньшей мере один тяговый элемент (27), который поворачивается на первом концевом участке к указанному режущему средству (25), а на противоположном конце имеет направляющую прорезь (28) для цилиндрического зубца (29), выступающего из указанной коронной шестерни (15), причем в процессе прохождения из указанного первого крайнего положения в указанное второе крайнее положение указанный зубец (29) скользит вдоль указанной прорези (28) для перезарядки указанного режущего средства (25) посредством указанного тягового элемента (27).
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно содержит управляющий тормоз (30) пакетированного материала, не размотанного из бобины (A), который может автоматически приводиться в действие при отрезании, выполняемом указанным режущим средством (25).
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что оно содержит узел для завязывания тюка посредством по меньшей мере одного шпагата, выступающий над указанным управляющим тормозом (30), при этом указанный завязывающий узел содержит соответствующие вращающие профилированные элементы в области, находящейся между указанными рычагами (4), для того, чтобы перемещать шпагат близко к формирующей камере.
14. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно содержит экран (33) для защиты камеры, который упруго поддерживается указанным кинематическим механизмом (6).
15. Сельскохозяйственная машина, содержащая формирующую камеру для по существу цилиндрического тюка, отличающаяся тем, что она содержит устройство (1) по п. 1.