КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING GLASED TILES

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве изразцов.
Известна керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотой шамот 1 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изразцов, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая тугоплавкую глину и молотый шамот, дополнительно включает цинкит и циркон, вес.ч.: тугоплавкая глина 2-2,5; молотый шамот 1,8-1,9; цинкит 0,1-0,2; циркон 0,5-1.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица.
Компоненты
Состав, вес.ч
1
2
Тугоплавкая глина
2
2,5
Молотый шамот
1,8
1,9
Цинкит
0,2
0,1
Циркон
1
0,5
Термостойкость (нагрев до 100°С - охлаждение в воде до 20°С), циклы
не менее 15
не менее 15
2
2
3
2
2
3
2
2
В составе керамической массы используют тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO 42,0-80,0; AlO 13,0-35,0; TiO 0,3-1,6; FeO1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; NaO 0,1-3,6; KO 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
В составе керамической массы используют шамот, полученный путем обжига тугоплавких глин до спекания.
2
Цинкит - окись цинка (ZnO), примеси, мас.%: FeO 0,01; MnO 0,27; SiO 0,08.
2
2
Циркон - минерал, ортосиликат циркония содержит, мас.%: ZrO 67,1; SiO 32,9.
2
Шамот и циркон размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-3500 см/г, смешивают с тугоплавкой глиной, добавляют порошок цинкита и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Из полученной массы формуют пластическим способом изразцы, которые сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 1130-1150°С. При необходимости на поверхность высушенных изразцов наносят (напыляют) слой сырой глушеной глазури.
Источники информации
1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938 - С.248.