Устройство управления воздушным клапаном блока установки для измерения дебита продукции нефтяных скважин

Полезная модель относится к области нефтегазового оборудования, а именно к вентиляционным системам блочного оборудования, в частности к воздушным клапанам вентиляционной системы установок для измерения дебита продукции нефтяных скважин.
Блочные измерительные установки предназначены для непрерывных или дискретных измерений расходов и количества компонентов продукции нефтяной скважины, а также индикации, архивирования и передачи результатов измерений и аварийных сигналов на диспетчерский пункт нефтяного промысла. В блочных установках на некоторых месторождениях вместо приточной и вытяжной электроприводной вентиляции используются клапаны большого размера с ручным открыванием-закрыванием этих клапанов.
Так, например, известна вентиляционная система, которая может быть использована в блочной измерительной установке, содержащая клапаны с поворотными заслонками, и тяговую систему для открытия заслонок. Управление открытием-закрытием заслонок производится вручную. Заслонки устанавливаются на требуемый угол и фиксируется стопорным устройством, размещенным на тяговой проволоке (Патент РФ №2125685, 1994 г.).
Регулировка открытия - закрытия клапанов производится вручную только при посещении обслуживающим персоналом блока измерительной установки. Вместе с тем, на месторождении при отсутствии аварийной ситуации обслуживающий персонал посещает каждый блок измерительной установки максимум один-два раза в сутки. При этом переменчивая погода, а также различная температура рабочей среды, протекающей по трубам блока, требует более интенсивного управления процессом открывания и закрывания воздушных клапанов, так как точность работы измерительных приборов, находящихся в блоке, зависит от температуры окружающей среды. Кроме того, по технике безопасности в непроветренное помещение, где возможны углеводородные утечки, входить запрещено, что затрудняет доступ обслуживающего персонала в блоки. Автоматическое же управление воздушными клапанами без электропривода из диспетчерского пункта или по программе из блока автоматики практически невозможно.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение управлением процесса открывания и закрывания клапана в зависимости от температуры в автоматическом режиме.
Технический результат достигается тем, что устройство управления воздушным клапаном блока установки для измерения дебита продукции нефтяных скважин содержит гидроцилиндр с выдвижным штоком, заполненный углеводородной смесью в качестве рабочей жидкости и закрепленный на каркасе блока установки, а также рычаг с противовесом, установленный на осях, неподвижно закрепленных на поворотной заслонке клапана, связанный со штоком гидроцилиндра.
Выполнение устройства управления воздушным клапаном с гидроцилиндром, заполненным углеводородной смесью, позволяет автоматически раскрывать клапан при повышении температуры. Наличие рычага с противовесом позволяет обеспечить автоматическое закрытие клапана, а также позволяет настроить само устройство на нужные параметры (угол открытия - закрытия заслонки клапана в зависимости от температуры).
Полезная модель поясняется графически, где на фиг. 1 показано предлагаемое устройство при закрытом клапане, на фиг. 2 показано устройство при открытом положении заслонки клапана.
Устройство управления воздушным клапаном блока установки для измерения дебита продукции нефтяных скважин содержит гидроцилиндр 1 со штоком 2, закрепленном на рычаге 3, установленном на осях 4, неподвижнозакрепленных на заслонке 5 клапана 6. Оси 4 расположены выше центра заслонки 5. Рычаг 3 имеет противовес 7 и втулку 8 для крепления штока 2 гидроцилиндра 1. Гидроцилиндр 1 закреплен на кронштейне 9, который крепится к балке каркаса 10 (фиг.2).
Устройство работает следующим образом.
При повышении температуры в помещении блока находящаяся в гидроцилиндре 1 рабочая жидкость, в качестве которой используется углеводородная смесь, расширяется и давит на поршень, заканчивающийся выдвижным штоком 2. Шток 2, поднимая втулку 8, поворачивает рычаг 3, связанный с осью 4 заслонки 5, при этом заслонка 5 открывается. При охлаждении жидкости в гидроцилиндре 1 противовес 7 рычага 3 опускается, рычаг 3 поворачиваясь давит на шток 2, заслонка 5 закрывается.
Угол поворота заслонки 5 можно настроить во время монтажа системы в зависимости от необходимой температуры расположением противовеса 7 на рычаге 3. Чем ближе к оси вращения рычага 3 закреплен шток 2, тем ниже температура, при которой начнется открывание заслонки 5, и тем выше скорость открытия заслонки 5. Сдвигая крепление штока 2 дальше от оси вращения рычага 3 можно повысить температуру начала открывания заслонки 5, снижая при этом скорость ее открытия.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить воздухообмен в помещении для поддержания необходимой температуры в блоке измерительной установки, тем самым обеспечивая корректную работу измерительных приборов.