Выгрузной механизм зерносушилки

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применена в сельском хозяйстве, в частности для сушки зерна и семян, преимущественно зерновых культур.
Известен выгрузной механизм зерносушилки СЗШ-16. Выгрузной механизм зерносушилки включает в себя привод, механизм перемещения рамки, каретку. (Сычугов Н.П. и др. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки и семян трав. Под ред. Н.П. Сычугова. Киров: изд-во ВЕСИ, 2015. C. 217.).
Недостатком выгрузного механизма зерносушилки С-20 является то, что высушенное зерно, подаваемое в бункера временного хранения или охлаждения, имеет большое количество пыли и легких примесей, которые попадая в межзерновое пространство, увеличивают энергозатраты на процесс охлаждения зерна и ухудшают условия труда при работе с зерном на складе.
Наиболее близким является выгрузной механизм зерносушилки, включающий корпус, в нижней части которой находится шнек, флажок с поддоном, расположенный над шнеком вдоль шнека. (Зерносушилки колонкового и карусельного типов и методы повышения эффективности их работы. / В.Д. Галкин и др. Пермь.: ФГОУ ВПО «Пермская ГСХА», 2010. С. 11).
Недостатком выгрузного механизма зерносушилки является то, что высушенное зерно, подаваемое в бункеры охлаждения или временного хранения, имеет большое количество легких примесей, которые, попадая в межзерновое пространство, увеличивают энергозатраты на процесс охлаждения зерна.
Кроме этого легкие примеси (полова, пыль и др.) при перегрузке из зерносушилки в бункера временного хранения (охлаждения) ухудшают условия труда обслуживающего персонала при работе с зерном на складе.
Техническим результатом полезной модели является улучшении условий труда обслуживающего персонала и снижение энергозатрат на охлаждение зерна атмосферным воздухом в бункерах, за счет снижения сопротивления зерна, из которого уделены легкие примеси.
Сущность полезной модели заключается в том, что выгрузной механизм снабжен вентилятором и аспирационными каналами, расположенными между поддонами и соединенными с вентилятором, а флажки с поддонами установлены поперек шнека.
Снабжение выгрузного механизма вентилятором и аспирационными каналами, необходимо для удаления легких примесей из высушенного зерна, сходящего с поддонов.
Расположение аспирационных каналов между поддонами и соединение их с вентилятором необходимо для увеличения степени отделения легких примесей из высушенного зерна, сходящего с поддонов.
Установка флажков с поддонами поперек шнека необходима для увеличения площади взаимодействия выгружаемого из сушилки зерна, содержащего легкие примеси, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором.
Эти изменения в конструкции выгрузного механизма приводят к улучшению условий труда обслуживающего персонала и снижает энергозатраты на охлаждение зерна атмосферным воздухом в бункерах, за счет снижения сопротивления зерна, из которого удалены легкие примеси.
На фиг. 1 показан общий вид выгрузного механизма, а на фиг. 2 - его продольный разрез в сечение А-А. Выгрузной механизм зерносушилки состоит из корпуса 1, внизу которого установлен шнек 2, аспирационных каналов 3, которые расположены между поддонами 4, флажками 5, которые установлены поперек шнека 2 и вентилятора 6.
Работает выгрузной механизм зерносушилки следующим образом.
Зерно из корпуса 1 поступает в поддоны 4 с флажками 5. Флажки 5 посредством качения сбрасывает зерно с поддонов 4 к шнеку 2. Во время движения зерна сверху вниз, из него воздушным потоком, удаляются легкие примеси через аспирационные каналы 3 с помощью вентилятора 6. Очищенное от легких примесей зерно выгружается из зерносушилки шнеком 2.
Использование предлагаемой полезной модели, по сравнению с прототипом, позволяет снизить энергозатраты при последующем охлаждении зерна в бункерах и улучшить условия труда обслуживающего персонала при работе с зерном на складе.