Импортозамещающая технология производства пищевых концентрата и изолята белка, крахмала и клетчатки из гороха с применением баромембранных процессов

^ ^ В.Л. Кудряшов, кандидат технических наук, старший научный сотрудник

импортозамещающая технология производства пищевых концентрата и изолята белка, крахмала и клетчатки из гороха с применением баромембранных процессов

Общий дефицит белка в продуктах питания населения РФ превышает млн т/год. Его недостаток нарушает динамическое равновесие метаболических процессов в организме, сдвигая в сторону преобладания распада собственных белков, что приводит к его истощению. Рекомендуемая норма потребления белка (протеина) для мужчин 1,5 г/кг массы в сутки, - для женщин - 1,2. При этом, в здоровой пище они должны быть как животного, так и растительного происхождения, с учетом их состава в оптимальном соотношении - 55 к 45 %, соответственно. Использование растительного белка позволяет решить проблему сокращения трехзвенной трофической цепи питания: растение ^ животное ^ человек, до двухзвенной: растение ^ человек.

Животный белок считается полноценным, так как содержит все незаменимые аминокислоты. Из растительных белков аналогичный аминокислотный скор (за исключением серосодержащих аминокислот) имеют белки (концентраты и изоляты) сои. Именно они долгое время были единственной крупнотоннажной альтернативой белкам животного происхождения. В н. вр. на рынке уже имеются протеины из другого растительного сырья - прежде всего из зернобобовых, в том числе из семян гороха. В нем, наряду с высоким (24...31%) количеством белка, содержатся: крахмал (50.60%), жиры (2.3%), углеводы (4.6%), пектин (1,5.2,8%), макро- и микроэлементы (порядка 3,5%), витамины группы В, А, Е, Н, РР и бета-каротин. Горох предотвращает анемию, избыточный вес, улучшает состояние печени, почек и сердечно-сосудистой системы.

Гороховый белок (ГБ) состоит из альбуминов (8.21,5%, имеющих относительно небольшую молекулярную массу), глобулинов (58,6.76.6%, отличающихся повышенной молекулярной массой и растворимостью) и глютенина (10,0.19,8%). Именно ГБ -основной конкурент ингредиентам сои. Он является чрезвычайно востребованным на рынке, а следовательно, его производство динамично развивается.

ГБ имеет целый ряд преимуществ, а именно [1- 4]:

• является функциональным, безопасным, легко усваивается, обладает повышенной растворимостью, не содержит аллергенов и ГМО;

• аминокислотный состав близок к «идеальному белку»;

• обладает нейтральным вкусом, устойчивостью при тепловой обработке, отличными водо- и жиросвязывающими и эмульгирующими свойствами;

• технологичен, диспергируется без пенообразования, выпускается в гранулированном виде, что не позволяет образовываться пыли, пены и комкам.

В ГБ содержатся: аргинин (до 7%, обладает антиише-мическими, антиатерогенными, антитромбоцитарны-ми, иммуностимулирующими свойствами, усиливает мужскую фертильность); лизин (лимитирует биосинтез белка); карнитин (оказывает анаболическое, ан-тигипоксическое и антитиреоидное действие, а также активирует жировой обмен). Коэффициент пере-вариваемости ГБ - 60.91 %, биологическая ценность - 48.69 %, калорийность изолята - 357 ккал/100г.

В мире и в РФ за счет введения ГБ выпускаются функциональные продукты питания, способствующие: снижению артериального давления; похудению; уменьшению риска возникновения заболеваний почек и ишемической болезни сердца (ИБС). В сочетании с пектином или овсяными пищевыми волокнами (ПВ) он помогает снижать уровень холестерина. ГБ используются также при производстве кошерной и халяльной пищи.

Приведенные данные раскрывают перспективу и целесообразность использования как семян гороха так и выделенных из них концентрата и изолята белка, в том числе в виде текстуратов и экструдатов. Основными ингредиентами, которые могут быть получен ы из семя н го роха, явля ются: обезжиренная мука (56...59% белка), концентрат (65...72% белка), изолят (не менее 90% белка), хлопья (получают гидротермической обработкой), крахмал, ПВ (клетчатка и пектин).

Использование ГБ при производстве различных изделий из мяса и рыбы целесообразно и выгодно прежде всего в виде изолятов ГБ (ИГБ), так как затраты на производство мяса в среднем в 10 раз выше тех, что требуется для производства продуктов растительного происхождения. За счет образования навоза и помета производство мяса оказывает отрицательное воздействие на окружающую среду. Кроме того, в 2015г входящая в ВОЗ Международное агентство по изучению рака (МАИР) классифицировало мясную продукцию как относящуюся к ГРУППЕ 1 из продуктов канцерогенов для человека.

№1 февраль 2019

Пищевая Индустрия

Благода ря значительному содержа нию в ИГБ п роте-ина и высокой его способности к образованию эмульсии при небольшой склонности к жилированию, он обеспечивает необходимую устойчивость, хорошую консистенцию и высокий выход мясных изделий при небольших затратах. ИГБ может использоваться как в виде сухого ингредиента, так и в виде предварительно подготовленной эмульсии. При этом эмульсии ИГБ при рН = 6,0 обладают большей вязкостью характерной для большинства мясных изделий [3; 5].

Эффективность использования ИГБ при производстве колбасных изделий доказана на примере вареных колбас «Докторской» (ГОСТ Р 52196-2003) и «Екатерининской» в фарше которых говядину заменяли на 5, 10, 15, и 20 % гидратированного изолята горохового белка NUTRALYS (производитель - французская компания ROQUETTE) [5]. Изолят предварительно разводили в куттере водой с гидромодулем 1: 6 и куттеровали до образования однородной массы. При этом добавляли поваренную соль в количестве до 2 % к массе (влагоудерживающая способность белков в ее присутствии увеличивается). Установлено, что ИГБ придает эмульгированным мясным продуктам аппетитный вид, соответствующую текстуру и вкус при существенном удешевлении их себестоимости. Это достигается за счет способности ГБ связывать жиры и воду, а также оказывать стабилизирующее и связующее действие. При правильном подборе рецептуры, колбасные изделия с добавлением ИГБ лучше сбалансированы по питательности. Кроме того, они лучше сохраняют воду и белки. Вместе с тем при изъятии нежирного мяса наблюдается снижение интенсивности окраски, а также выраженности вкуса и аромата готовых изделий, что ограничивает введение ИГБ 10-ю процентами.

В работе [6] доказана целесообразность внесения в мясное суфле не ИГБ, а самой гороховой муки (ГМ). Установлено, что ее внесение (в количестве до 30% c соответствующей заменой части мяса и яичного белка) не сказывается на органолептической характеристике изделий. В то же время структура получаемого суфле по сравнению с контролем более устойчива за счет стабилизирующих свойств ГМ. Разработанное мясное суфле относится к диетическим продуктам, имеет воздушную консистенцию и повышенную биологическую ценность, так как содержит и животные и растительные белки.

В литературе имеются рекомендации по использованию различных видов ГБ также при производстве котлет, фарша, пельменей, ветчины в оболочке, рубленых и др. мясорастительных изделий.

Доказана также целесообразность введения ГМ в количестве до 17% в состав рыбораститель-ных фаршей, что улучшает их функционально-технологические свойства, консистенцию, стабилизирует цвет, повышает выход и уменьшает потери массы при термообработке.

При производстве макарон, хлебобулочных и мучных кондитерских изделий (в том числе для замены яичного белка) как продуктов питания массового спроса целесообразно использовать не только ИГБ, а прежде всего саму активную недорогую ГМ [7; 8]. Так ее использование совместно с ферментом Pentopan 500BG при выпечке пшеничного хлеба повышает содержание белка, некоторых незаменимых

аминокислот, минеральных веществ и крахмала [1, с. 111]. С использованием ГМ разработан хлебопекарный улучшитель «Грин» [8], который в количестве всего 0,75- 1,5% увеличивает выход сырой клейковины, повышает ее растяжимость и обеспечивает равномерную структуру пор мякиша хлеба. В целом без ухудшения органолептики, изменения существующих технологий и удлинения сроков тестоприготовления использование ГМ в хлебопечении позволяет на 13___15% увеличивать содержание белковых веществ.

Определенную перспективу для повышения качества хлеба имеет также введение до 10...20% гороховых хлопьев (Патент № 2390132. Способ производства хлеба из композитной смеси).

В макаронные изделий для увеличения количества и балансировки белка по аминокислотам также целесообразно вводить порядка 10% ГМ [1, с. 112].

Еще более высокой биологической ценностью обладает мука из солода гороха, имеющая низкое содержание крахмала, большое - витаминов (особенно C и группы B), ценный минеральный состав и рекомендована для включения в рецептуру мучных кондитерских изделий в количестве до 25% [1, с. 112].

Снизить расход и молочного сырья можно также за счет его частичной замены на растительное, например, при производстве плавленых сыров и творожных блюд [9]. При этом следует учитывать, что растительные белки (РБ) существенно отличаются от животных по составу, структуре, растворимости, образованию гелей, способности эмульгировать жиры, причем при повышенных температурах эти свойства не ухудшаются. Для улучшения перечисленных свойств РБ подвергают неглубокому (порядка 4_6%) фермен-толизу для расщепления пептидных связей.

За счет биотехнологической модификации белков ГМ показана возможность получения белково-углеводных композитов с заданными функциональными свойствами для лечебных, диетических, эколого-профилактических и специальных (космических, аварийных и т.п.) рационов питания [10].

Из литературы известно, что текстурированную ГМ (объединяет свойства модифицированного крахмала и РБ) и др. ингредиенты из гороха рекомендуется использовать при производстве кетчупов, майонезов, колбасных изделий, мясных полуфабрикатов, многокомпонентных молочных продуктов, сухих завтраков типа чипсов, снэков (крекеров, хлебцов, хлопьев, аналогах картошки фри, пиццы), геродиетиче-ском питании, в съедобных пленках для упаковки и покрытия пищевых продуктов.

Ферментированную ГМ целесообразно использовать и при производстве безалкогольных напитков и соков, что в качестве примера показано ее введением в яблочный и морковный соки для получения натурального замутненного напитка. При этом в нем уменьшается содержание высокомолекулярных биополимеров, благодаря чему достигается необходимая (оптимальная) консистенция напитка, который к тому же легче усваивается организмом [1].

Ценным пищевым ингредиентом является также высокоамилозный гороховый крахмал (ГК), имеющий размер 800...900 нм и относящийся согласно классификации к энзимрезистентным крахмалам второго типа и выполняющим функцию ПВ [1; 11]. Традиционно в пищевой промышленности ГК

используют в качестве загустителя и водосвязыва-ющего компонента (более эффективного чем картофельный и кукурузный крахмал), особенно при термической обработке. Установлено, что введение 10% ГК дает возможность получать студни с предельным напряжением сдвига 13.14 кПа, что приемлемо для дальнейших технологических процессов. При замене части агара на желирующий ГК предельное напряжение сдвига увеличивается в 1,2 раза, а студ-необразование ускоряется в 1,7 раза. Его использование совместно с агаром в производстве желейной массы для конфет позволяет получать изделия с пластической консистенцией, сохраняющейся в 1,4 раза дольше, чем по традиционной технологии.

Введение ГК в состав теста для макаронных изделий в количестве 10,0% повышает содержание резистентного крахмала в 2,7 раза по сравнению с контрольным образцом. При употреблении 100 г таких изделий суточная потребность в ПВ удовлетворяется на 56,5 %, а в резистентном крахмале - на 135,0 %.

Включение ГК в состав смесей для киселя в количестве 22,0.30,0 % придает готовому продукту необходимую вязкость, прозрачность, однородную консистенцию, а также стойкость при хранении.

При переработке зерна гороха образуются оболочки, зародыши и др. побочные продукты, которые можно использовать в качестве кормовых и диетических ПВ (клетчатки). Они снижают рН в толстой кишке (что подавляет рост и развитие патогенных бактерий), а так же время прохождения пищи по желудочно-кишечному тракту и удерживают в нем влагу. Кроме того, они ферментируются кишечной микрофлорой с выделением короткоцепоч-ных жирных кислот.

ПВ из этих побочных продуктов вводятся в пшеничный хлеб, экструдаты из кукурузной муки, макароны, энтеральную лечебно-профилактическую композицию (состоящую из 20.30% ПВ гороха, инулина и фруктозоолигосахаридов) [1;12].

В исследованиях сотрудников Воронежского ГАУ им Петра 1 под руководством Ухиной Е.Ю. доказана высокая эффективность применения совместно с экстрактом шиповника гороховых ПВ Свелайт, производимых бельгийской фирмой Cosucra Warcoing S.A. Они обладают высокой эмульгирующей и влаго-удерживающей способностью - 12:1. При оптимальной дозе введения (всего 0,7 %) полностью исключается синерезис кисломолочных напитков.

К н. вр. в мире ИГБ производят целый ряд компаний, в том числе: французская Roguette, бельгийская Cosucra Warcoing S. A. (торговая марка Pisane), китайская Vantai Oriental protein Tech Co. Ltd, две канадские - Natri-Pea Limited и Norben, американская «Hill Pharma», австрийская «BRAG» и английская Nutra Jngredients Ltd.

В РФ же собственное производство ИГБ отсутствует и он закупается по достаточно высокой цене -в среднем 250 руб/кг. В то же время РФ занимает одно из первых мест в мире по производству семян гороха (более 100 млн т/год при средней урожайности 25 ц/га) и второе (после Канады) по их экспорту. Так как оптовая цена сухого продовольственного зерна гороха - порядка 10.15 руб/кг, то целесообразно создание в РФ собственного комбинированного производства ИГБ, крахмала и ПВ, которые являются наукоемкими продуктами с высокой (1: 10) добавленной стоимостью. Так как в орловском ООО «Дубовицкое» урожайность гороха

вода

1 - экстрактор; 2 - декантор; 3 и 4 - мембранные УФ - и ОО установки; 5 - выпарка; 6, 7 и 8 - сушилки; 9 - смеситель; 10 - вибросито; 11 - декантор; 12 - шнековый пресс.

Рисунок 1 - Блок-схема производства изолятов горохового белка (ИГБ), сухого горохового крахмала (ГК) и сухих ПВ из гороховой муки с использованием баромембранных процессов

№1 февраль 2019

Пищевая Индустрия

достигает более 50 ц/га (при рентабельности 240%), то отсюда имеется огромная перспектива наращивания его производства, в том числе для поставок на мировой рынок.

Анализ убедительно показывает эффективность и целесообразность использования всех анатомических частей зерен гороха в качестве вышеописанных пищевых ингредиентов, что выдвигает задачу создания эффективной безотходной технологии их переработки. Так как разделение гороха проще и эффективнее производить с использованием водной экстракции, то технология должна основываться на широко применяемых в пищевой промышленности - баромембранных процессах (БМП): ультрафильтрации (УФ), нано-фильтрации (НФ) и обратном осмосе (ОО) [13].

Разработанная нами (на основе собственных НИР и анализа литературы и патентов) и представленная на рис.1 технология основывается на использовании в качестве исходного сырья поставляемой с отдельного специализированного предприятия ГМ, которая подвергается дополнительной очистке и просеиванию. Отходы от этой операции подмешиваются к сухим ПВ получаемым в линии рис.1.

Исходная ГМ может производиться непосредственно и на предприятии по ее переработке по стандартной технологии включающей стадии: сушки семян гороха, их лущения, сортировки, бланширования, очистки от пыли и тонкого (до 45.. .65 мкм) измельчения. Отходы утилизируются также совместно с сухими ПВ получаемыми в линии рис.1.

Для повышения удельного содержания белка в ИГБ и уменьшения затрат на его производство в качестве исходного сырья можно использовать ГМ после ее предварительного обогащения путем воздушной классификации (разделения на фракции по размеру), которая позволяет повышать в ней начальное содержание белка до 38.65%.

Функционирование линии рис.1 осуществляется следующим образом. Экстракция ГМ осуществлять в поз.1 водой при температуре 45.50 ОС, рН = 8,5.9,0 и гидромодуле мука : вода от 1: 5 до 1: 10 (оптимальное значение определяется на основе учета выхода белка, а также наличия и параметров проведения последующей диафильтрации). Для повышения степени извлечения белка в ряде исследований рекомендуется использовать ферментные препараты. Нами доказано, что воду целесообразно предварительно обессолевать на отечественной ОО установке. Время экстракции в зависимости от качества исходной ГМ и конструкции также отечественного экстрактора (рекомендуется оснащать его отечественными роторно-пульсационным аппаратом (РПА) и ультразвуковыми (УЗ) излучателями) составляет от 30 мин до часа. Для непрерывной работы линия должна оснащаться не менее чем 2-мя экстракторами работающими попеременно или про-тивоточным экстрактором непрерывного действия.

Экстракт ГМ поступающий из поз.1 разделяется в деканторе (или в отечественной гидроциклонной установке) поз.2 на фугат (супернатант) содержащий белки и др. БАВ в растворенном состоянии

и осадок содержащий крахмал, нерастворимые ПВ и др. взвешенные вещества (ВВ). Для повышения степени извлечения белка и др. БАВ используется процесс диафильтрации в рецикле между поз. 2 и поз.1.

Фугат с поз.2 поступает в мембранную УФ установку поз.3 для концентрирования и очистки высо-комолекуляных белков от низкомолекулярных соединений. При этом в пермеат (поток прошедший через мембрану) преимущественно проходят альбумины и др. низкомолекулярные БАВ, а в УФ концентрате (потоке задержанном мембраной) содержатся преимущественно высокомолекулярные глобулины. Проведенные НИР показали, что на этой стадии рекомендуется использовать мембранные элементы из керамики с 19-ю каналами: французской фирмы Novasep c диаметром пор 15мкм (рейтинг 15 кДа), немецкой - INOPOR 10 мкм (рейтинг 20 кДа), отечественных элементов марки КУФЭ-19 с рейтингом 20 кДа (производитель ООО «Керамикфильтр»), трубчатые УФ модули марки БТУ 0,5/2 с рейтингом 20 кДа и плоские мембраны УПМ-20 (производитель обоих ЗАО «НТЦ Владипор»). Удельная производительность их всех при подобранных нами оптимальных параметрах составляла в среднем 40.50 л/м2 час при селективности по белкам 85.90%. Достигаемая концентрация сухих веществ (СВ) в УФ концентрате составляет порядка 45% при содержании протеина 85.90%, что соответствует требованиям к изолятам белка.

УФ концентрат высушивается в отечественной пневматической сушилке поз.6 с получением сухого изолята горохового белка (ИГБ). Кроме того, производителям некоторых пищевых продуктов (хлебобулочных, мучных кондитерских и макаронных изделий, а также соков, кисломолочных и безалкогольных напитков) он может поставляться и в виде жидкого ИГБ.

УФ пермеат содержит преимущественно альбумины, полипептиды, свободные аминокислоты, витамины и др. БАВ (более низкомолекулярные чем в УФ концентрате). С помощью ОО установки поз. 4 они концентрируются до СВ = 25.35%, а затем с помощью отечественной MVR вакуум-выпарки до-концентрируются до концентрации СВ порядка 75% с получением жидкого концентрата низкомолекулярных ГБ + БАВ (жидкий концентрат ГБ - ТМ супер НГБ + БАВ). Он реализуется на рынке как в качестве пищевой или/и кормовой добавки как в жидком виде «супер-ж НГБ + БАВ» так и в сухом виде «супер-с НГБ + БАВ» после дополнительного высушивания в отечественной пневматической сушилке (на рис.1 не показана). Разработанная нами ОО установка рассчитана на использовании отечественных мембранных элементов выпускаемых владимирским ОАО «РМ нанотех». ОО пермеат с поз. 4 представляет собой чистую воду и используется в рецикле как в поз.1 при экстракции ГМ так и на др. технологических стадиях.

Осадок с поз.2 промывается при рецикле воды в системе включающей смеситель поз. 9, вибросито (ячейка 50.60 мкм) и шнековый пресс 12, где крахмал и промывается и отделяется от ПВ и др. ВВ.

MacomRUS

Мы делаем мир вкуснее!

+7 495 989 52 20

info@macomrus.ru, www.macomrus.ru

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ В РОССИИ И СТРАНАХ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА

НАТУРАЛЬНЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ ВКУСА МАСЛА, МОЛОКА, СЛИВОК, СЫРА

получаемые из натурального молочного сырья

НАТУРАЛЬНЫЕ ЭКСТРАКТЫ И АРОМАТИЗАТОРЫ

для пищевой промышленности

НАТУРАЛЬНЫЕ

ТЕРМОСТАБИЛЬНЫЕ

АРОМАТИЗАТОРЫ

гастрономического профиля приготовленной пищи

ТЕРМОСТАБИЛЬНЫЕ АРОМАТИЗАТОРЫ

для пищевой промышленности

Затем крахмал обезвоживается в деканторе (или в отечественной гидроциклонной установке) поз.11, высушивается в отечественной пневматической сушилке поз.7 и реализуется на рынке в качестве сухого ГК для использования при производстве различных вышеперечисленных продуктах питания.

ПВ и др. ВВ после обезвоживания в шнековом прессе поз. 12 и высушивания в отечественной барабанной или роторно-дисковой сушилке поз.8 также реализуются в качестве сухой пищевой или кормовой добавки (некоторые области использования описаны выше). Осадок с поз.12 может реали-зовываться и в пастообразном виде близлежащим животноводческим комплексам.

Таким образом, разработанная импортозамещающая оригинальная наукоемкая технология является замкнутой, безотходной, бессточной, экологически чистой и может быть принята за основу для создания отечественных предприятий по переработке гороха в ценные и востребованные на рынке (что исключает коммерческие риски) пищевые добавки с высокой добавленной стоимостью: концентраты и изоляты горохового белка, гороховый крахмал и ПВ. Так как его выращивание при практически близкой урожайности осуществляется в большинстве областей РФ, то целесообразно создать не одно крупное, а несколько (не менее 10-ти) малых и средних предприятий (не менее одного в каждом регионе) по переработке гороха. Это совпадает с одним из приоритетов 4-ой технической революции - предусматривающим создание мини (малых) промышленных установок. Так как разработанная технология основана на использовании двух критических технологий (утвержденны Указом Президента Российской Федерации от 7 июля 2011г. № 899), то ее освоение будет способствовать созданию высококвалифицированных рабочих мест, причем в малых городах и сельских поселениях. Создание таких предприятий возможно практически полностью на основе уже выпускаемого в РФ промышленного оборудования и мембран.

Литература

1. Шелепина Н.В. Использование продуктов переработки зерна гороха в пищевых технологиях // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2016. № 4. - С. 110-118.

2. Компанцев Д.В. Белковые изоляты из растительного сырья: обзор современного состояния и анализ перспектив развития технологии получения белковых изолятов из растительного сырья // Современные проблемы науки и образования. 2016. № 1. - С. 58-69.

3. Насонова В.В. Продукты переработки гороха - альтернатива соевым белкам // Мясная индустрия. 2015. № 5. - С. 22-23.

4. Katja Jud. Weltweite Ernahrungstrends und ihre Bedeutung fur ihre schweize-rische Verorgungssicherheit // Schweizerische Bauerverband. - 2010.

5. Магзумова Н.В. Изучение возможности применения горохового белка при производстве колбасных изделий // Харчова наука i технолопя. 2013. №2. - С. 22-22.

6. Паршина Т.С. Использование бобовых в производстве мясора-стительной продукции // Стратегия развития индустрии гостеприимства и туризма. Матер. междунар. интернет-конф. под ред. Артемовой Е.Н. 2011. - С. 602-605.

7. Кириева Т.В. Использование гороховой муки в производстве хлебобулочных изделий // Фундаментальные и прикладные исследования кооперативного сектора экономики. 2014. № 1. - С. 174-180.

8. Коршенко Л.О. Улучшитель для пшеничных сортов хлеба на основе гороховой муки // Хранение и переработка сельхоз-сырья. 2008. N 4. - С. 75-77

9. Корыстин М.И. Модификация белкового состава блюд на основе творога с применением изолята горохового белка // Матер. междунар. науч.- практ. конф. ВГУ инженерных технологий. 2014. - С. 196-197.

10. Кроха Н.Г. Продукты специального питания на основе семян зернобобовых культур // Пищевая промышленность. 1997. N 6. - С. 13-15.

11. Шелепина Н.В. Научное обоснование безотходной технологии переработки зерна гороха на крахмал // Инновационные технологии и безопасность пищевых продуктов. Сб. матер. меж-дунар. науч.- прак. конф. 2018. - С. 105-108.

12. Rzedzicki Z. Application of pea hulls for extrudate production // Pol. J. Food Nutrit. Sc. 2004. V. 13, N 4. - P. 363-368

13. Кудряшов В.Л. Области применения, технологические схемы и эффективность применения мембранных процессов при модернизации пищевых производств // Пищевая индустрия. 2016. № 4. - С. 58-61.