ПЕСОК С МНОГОСЛОЙНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

1. Способ получения покрытого зернистого материала, где способ включает:
смешивание, по крайней мере, одного термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления термопластического полимера;
охлаждение смеси до температуры ниже точки плавления термопластического полимера,
где смешивание происходит при температуре менее 199°С.
2. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
3. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата и термопластического полимера до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
4. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 180°С или менее.
5. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 160°С или менее.
6. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 100°С или менее.
7. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 70°С или менее.
8. Способ по п.1, где покрытый зернистый материал включает, по крайней мере, один термопластический полимер в количестве более 8 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала и, по крайней мере, одного термопластичного полимера.
9. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер имеет индекс расплава больше 40 г/10 мин.
10. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер содержит смесь двух или более термопластичных полимеров, имеющих точки плавления, различающиеся, по крайней мере, на 5°С.
11. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
12. Способ получения зернистого материала с многослойным покрытием, где способ включает:
смешивание первого термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления первого термопластического полимера;
охлаждение смеси до температуры ниже точки плавления первого термопластического полимера;
объединение охлажденной смеси со вторым термопластичным полимером, где точка плавления второго термопластического полимера ниже температуры охлажденной смеси; и
охлаждение объединенной смеси до температуры ниже точки плавления второго полимера.
13. Способ по п.12, включающий нагревание зернистого субстрата до температуры выше точки плавления первого термопластического полимера.
14. Способ по п.12, включающий нагревание первого термопластического полимера и зернистого субстрата до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
15. Способ по п.12, где смешивание происходит при температуре от 140 до 350°С.
16. Способ по п.12, где объединение происходит при температуре ниже точки плавления первого термопластического полимера.
17. Способ по п.12, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
18. Способ по п.12, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из многоблочных интерполимеров на основе пропилена, многоблочных интерполимеров на основе этилена и их комбинаций.
19. Способ по п.12, где зернистый субстрат выбран из группы, состоящей из минеральных гранул, песка и частиц каучука.
20. Способ по п.12, где зернистым субстратом является кварцевый песок.
21. Способ по п.12, где второй термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
22. Способ по п.12, где точка плавления второго термопластического полимера является 100°С или менее.
23. Способ по п.22, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 70°С или менее.
24. Способ по п.12, где, по крайней мере, одна стадия охлаждения включает косвенный теплообмен.
25. Способ по п.12, дополнительно включающий нагревание охлажденной смеси до температуры выше точки плавления второго термопластического полимера.
26. Способ по п.12, дополнительно включающий вспенивание, по крайней мере, одного из первого термопластического полимера и второго термопластического полимера.
27. Способ по п.12, дополнительно включающий объединение с зернистым субстратом усилителя адгезии.
28. Способ по п.12, где зернистый материал с многослойным покрытием содержит первый полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, и второй полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
29. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 1 до 20 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
30. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 2 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
31. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 3 до 12 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
32. Способ по п.12, где первый термопластический полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 5°С выше точки плавления второго полимера.
33. Способ по п.12, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 10°С выше точки плавления второго полимера.
34. Способ по п.12, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 15°С выше точки плавления второго полимера.
35. Способ по п.12, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера имеют индекс расплава больше 40 г/10 мин.
36. Способ по п.12, где первый термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
37. Зернистый материал, содержащий:
зернистый субстрат, покрытый первым слоем, содержащим первый термопластический полимер, и вторым слоем, содержащим второй термопластический полимер;
где точка плавления первого термопластического полимера выше точки плавления второго термопластического полимера.
38. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
39. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из многоблочных интерполимеров на основе пропилена, многоблочных интерполимеров на основе этилена и их комбинаций.
40. Зернистый материал по п.37, где зернистый субстрат выбран из группы, состоящей из минеральных гранул, песка и частиц каучука.
41. Зернистый материал по п.37, где зернистым субстратом является кварцевый песок.
42. Зернистый материал по п.37, где второй термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
43. Зернистый материал по п.37, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 100°С или менее.
44. Зернистый материал по п.43, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 70°С или менее.
45. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера вспенены.
46. Зернистый материал по п.37, дополнительно включающий усилитель адгезии.
47. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал содержит первый полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, и второй полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
48. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 1 до 20 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
49. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 2 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
50. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 3 до 12 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
51. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 5°С выше точки плавления второго полимера.
52. Зернистый материал по п.37, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 10°С выше точки плавления второго полимера.
53. Зернистый материал по п.37, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 15°С выше точки плавления второго полимера.
54. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера имеют индекс расплава больше 40 г/10 мин.
55. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
56. Искусственное покрытие, содержащее зернистый материал по п.37.